23Дек

Что такое аи в бензине: Что такое бензин АИ-92, 95, 98, 100

Что такое аи в бензине


Что такое АИ и чем отличается 92-й бензин от 95-го

АИ-92 и АИ-95 — самые распространенные в России марки бензина. Чем они отличаются друг от друга? Какой бензин лучше? Ответы на эти и другие актуальные вопросы о выборе «правильного» топлива — в нашей статье.

Что такое АИ

Российские АЗС предлагают 4 марки автомобильного топлива, сделанные по ГОСТу: АИ-80, АИ-92, АИ-95, АИ-98.

Аббревиатура «АИ» расшифровывается следующим образом:

  • буква «А» означает, что топливо предназначено только для автотранспорта
  • буква «И» — это информация о том, что октановое число было проверено в лаборатории исследовательским методом

Цифры в маркировке указывают на октановое число бензина.

Например, АИ-95 — топливо для автомобилей (заправить самолет им точно не получится), имеющее октановое число 95, и это проверено исследовательским методом.

Октановое число — основной показатель детонационной стойкости бензина. Чем выше цифра, тем лучше бензин противостоит самопроизвольному воспламенению. Но это вовсе не значит, что АИ-95 качественнее и лучше, чем АИ-92. Они просто предназначены для разных типов двигателей.

Бензин АИ-92

Это высокооктановое топливо, предназначенное для двигателей карбюраторного типа. Такие двигатели функционируют при большой величине сжатия. Бензин 92-й обеспечивает высокий уровень стойкости к детонации и стабильную работу мотора.

АИ-92 — самая распространенная марка бензина в России и СНГ, а вот в странах Европейского союза заправиться таким топливом не получится: там его уже давно не производят, как, собственно, и карбюраторные двигатели. Многие российские автовладельцы отдают предпочтение именно этой марке бензина из-за ее более низкой стоимости и минимального количества присадок в составе.

Бензин АИ-95

Относится к премиальным маркам топлива с улучшенными характеристиками. Подходит для современных автомобилей с инжекторным типом двигателя. АИ-95 по сравнению с 92-м бензином содержит больше противодетонирующих присадок, количество которых строго контролируется стандартами качества. Весомое преимущество 95-го бензина класса экстра — отсутствие свинца в составе. Однако его розничная цена гораздо выше стоимости традиционной марки топлива.

АИ-95 обладает низким уровнем токсичности выхлопного газа, поэтому является основным видом топлива за рубежом. В России его чаще всего используют владельцы иномарок, хотя большинство отечественных заводов-изготовителей уже давно рекомендуют заправлять наши современные автомобили топливом с октановым числом не менее 95.

Что будет, если заливать «неправильное» топливо

«Правильным» бензином считается тот, который указан в паспорте вашего автомобиля в качестве основной марки. Если завод-изготовитель рекомендует использовать АИ-95, не стоит пренебрегать данным требованием. Это никак не связано с желанием увеличить продажи 95-го бензина в нашей стране. Все гораздо проще: выбирать нужно то, что подходит двигателю вашего авто. Тем более если машина находится на гарантии. Ведь в случае поломки, связанной с бензином, вам придется оплачивать ее дорогостоящий ремонт самостоятельно.

Если в инструкции к вашему автомобилю АИ-95 рекомендован в качестве основного вида топлива, а АИ-92 — в качестве резервного, отдайте предпочтение 95-му. Вы обязательно заметите плюсы во время езды: мощность двигателя увеличится, а расход топлива снизится.

Так как разница между 92-м и 95-м бензином незначительная — всего 3 октановых числа, многие автовладельцы, желая сэкономить, заправляют своего «железного коня» 92-м бензином, лишь изредка «балуя» его более дорогой маркой, не догадываясь о последствиях.

92-й вместо 95-го

Если вы используете топливо с меньшим октановым числом, чем рекомендовано заводом-изготовителем, то детонация (воспламенение) будет происходить гораздо раньше положенного времени, вредя двигателю, поршням и кольцам. Если это единичная ситуация (например, на ближайшей заправке не было нужного АИ-95), то ничего страшного с одного раза не произойдет. Главное, израсходуйте весь бензин до конца для предотвращения смешивания и в следующий раз заправьте автомобиль нужным топливом.

Другое дело, если регулярно и не по назначению использовать низкооктановое топливо. Преждевременная детонация приведет к раннему износу и перегреву двигателя, повреждению стенок цилиндров и поршней. Кроме этого, топливо будет сгорать не полностью и может догорать уже в нейтрализаторе, приводя к оплавлению элементов выхлопной системы. Вы обязательно заметите увеличение расхода топлива, ухудшение динамики и падение мощности автомобиля.

95-й вместо 92-го

Если использовать топливо с большим октановым числом, чем предусмотрено конструкцией, машина от этого быстрее не поедет, хотя первое время вам будет казаться, что двигатель стал работать гораздо мягче и тише. Но из-за более длительного горения бензина элементы двигателя будут перегреваться, особенно сильно это скажется на деталях клапанного механизма. Увеличится расход масла, а двигатель будет работать на износ.

Поэтому, если вы действительно бережливый человек, не экономьте на бензине и не заправляйте автомобиль «неправильным» топливом. Следуйте требованиям завода-изготовителя и выбирайте только качественное топливо АЗС «Ресурс-Ойл».

Марки и маркировка бензина

Бензин – сложно вспомнить что-то более привычное для автомобилиста. Ежедневно автомобили сжигают сотни тысяч литров этого топлива, однако мало кто из автовладельцев всерьез задумывался над тем, как его производят, об особенностях состава топлива и других аспектах.

Немного терминологии

Как сообщают справочники, бензином именуется смесь лёгких углеводородов разных типов:

  1. Ароматические;
  2. Олефиновые;
  3. Парафиновые и прочие.

Эти углеводороды обладают горючими свойствами. Температура кипения смеси варьируется от 33 до 250 °С, что зависит от применяемых присадок.

Из чего делают бензин

Схема производства бензина

Горючее выпускается на мощностях нефтеперерабатывающих заводов. Сам производственный процесс очень сложен и делится на несколько циклов.

Сначала сырая нефть поступает на предприятие по трубопроводам, закачивается в огромные резервуары, после чего отстаивается. Далее начинается промывка нефти – в нее добавляется вода, а потом пропускается электрический ток. В итоге соли оседают на дно и стенки резервуаров.

Во время последующей атмосферно-вакуумной перегонки происходит подогрев нефти и ее деление на несколько типов. Осуществляются 2 этапа обработки:

По завершении процесса первичной переработки начинается каталитический риформинг, во время которого происходит очередное очищение бензина и извлечение фракций 92-го, 95-го и 98-го бензина.

Фото: aif.ru

Это процесс, который еще называют вторичной переработкой, включает 2 основных этапа:

  1. Крекинг – очистка нефти от примесей серы;
  2. Риформинг – наделение субстанции октановым числом.
Видео: Как делают бензин из нефти. Просто о сложном

По окончании данных этапов проходит контроль качества горючего, который занимает несколько часов.

Примечательно, что отечественные заводы (в большинстве) из 1 тонны нефти получают 240 литров бензина. Остальное приходится на газ, дизтопливо, мазут и авиационное горючее.

Что такое октановое число

Эта фраза известна очень многим, однако далеко не все знают, что именно означает данный термин и почему он так важен.

Октановое число – это способность топлива (в том числе и бензина) противостоять самопроизвольному возгоранию под давлением. Иначе говоря – его детонационная стойкость.

В процессе работы двигателя поршень сжимает топливно-воздушную смесь (такт сжатия). В этот момент, когда готовая смесь находится под давлением, может произойти ее самопроизвольное воспламенение еще до того, как свеча зажигания дала искру. В народе это явления называется одним словом – «детонация». Характерным признаком детонации являются шумы в двигателе – металлический звон.

Следовательно, чем выше октановое число, тем выше способность горючего сопротивляться детонации.

Маркировка бензина

На АЗС можно встретить самые разные наименования, не исключая и наиболее привычные для большинства автомобилистов. Обычно бензин маркируется литерами «А» и «АИ». Их расшифровка:

  1. «А» – это обозначение свидетельствует, что бензин автомобильный;
  2. «АИ» – буква «И» означает метод, которым было определено октановое число.

Существует 2 способа определения октанового числа – исследовательский (АИ) и моторный (АМ).

Исследовательский метод – он определяется путем тестирования топлива на одноцилиндровой силовой установке, при условии переменной степени сжатия, частоте вращения коленвала в 600 об/мин, угле опережения зажигания в 13° и температуре воздуха (всасываемого) в 52 °С. Эти условия аналогичны небольшим и средним нагрузкам.

Моторный метод – его определение осуществляется на аналогичной установке, однако прочие условия другие. Температура воздуха (всасываемого) составляет 149 °С, частота вращения коленвала равна 900 об/мин, а угол опережения зажигания переменный. Такой режим аналогичен высоким нагрузкам – езда в гору, работа мотора под нагрузкой и т. д.

Следовательно, число АМ всегда ниже, нежели АИ, а разница в показаниях свидетельствует о чувствительности горючего к работе силового агрегата в разных режимах. Примечательно, что в некоторых государствах на Западе октановое число определяется как среднее между значениями «АМ» и «АИ». В РФ же обозначается только более высокое значение «АИ», что и можно увидеть на всех АЗС.

Марки бензина

Чаще всего на отечественных заправочных станциях встречаются следующие обозначения:

  • Бензин АИ-98.  Отличается высоким октановым числом. В отличие от АИ-95, который производится в соответствии с ГОСТом, 98-й выпускается согласно ТУ 38.401-58-122-95, а также ТУ 38.401-58-127-95. В производстве этой марки бензина запрещено применение алкилсвинцовых антидетонаторов. Выпуск данного высокооктанового бензина осуществляется с использованием ряда компонентов – толуола, изопентана, изооктана и алкилбензина.
  • Экстра АИ-95 – бензин повышенного качества, что достигается путем применения присадок антидетонационного типа. Производится из дистиллятного сырья, бензина каталитического крекинга, с добавлением изопарафиновых элементов (ароматических) и газового бензина. В составе нет свинца, что обеспечивает высокое качество бензина.
  • АИ-95 – основное отличие от Экстра АИ-95 в концентрации свинца, которая выше на 30%;
  • АИ-93 – делится на 2 категории: этилированный и неэтилированный. Этилированное топливо выпускается на основе бензина каталитического риформинга (мягкий режим) с добавлением в его состав толуола и алкилбензина, а также бутан-бутиленовой фракции. Неэтилированный выпускается из того же бензина каталитического риформинга (жесткий режим), с добавлением бутан-бутиленовой фракции, алкилбензина и изопентана;
  • АИ-92 – наиболее распространенный на рынке бензин среднего качества, с содержанием присадок антидетонационного типа. Максимальная плотность – 0,77г/смА-923. Может быть как этилированным, так и неэтилированным;
  • АИ-91 – отличается содержанием присадок антидетонационного типа. Это неэтилированный бензин с ненормированной плотностью и определенным процентом свинца в составе;
  • А-80 – состав этого бензина аналогичен таковому у АИ-92. Максимальная плотность – 0,755г/смА-803;
  • А-76 – обычно применяется в сельском хозяйстве. Выпускается этилированный и неэтилированный А-76 с ненормируемой плотностью. В его составе содержатся присадки разных типов (антиокислительные и антидетонационные), прямогонный бензин, а также итоговые продукты коксования, пиролиза и крекинга (термического и каталитического).
Видео: Аи-92 или Аи-95? Разгон до 100км и расход топлива на Mazda Demio (Ford Festiva Mini Wagon)

Многие ищут ответ на этот вопрос, чтобы ненароком не навредить двигателю. В данном случае все просто – требования к топливу указаны в инструкции по эксплуатации конкретного автомобиля, а также продублированы на обратной стороне лючка бензобака. Если производитель в качестве рекомендуемого топлива указал АИ-95, то заливать нужно именно его, а заправляться 92-м можно только на свой страх и риск. Однако стоит помнить, что в мануале и на этикетке может быть указано как октановое число, так и марка топлива.

Также в мануале могут быть записаны разные типы бензина. Например:

  1. АИ-92 – допустимый;
  2. АИ-95 – рекомендуемый;
  3. АИ-98 – для улучшения характеристик.

Как видно, заливать в бак необходимо только рекомендуемое производителем авто топливо. Впрочем, использование бензина с более высоким октановым числом никакого вреда двигателю не нанесет. Ведь чем выше октановое число, тем медленнее скорость горения и больше КПД топлива, что благотворно сказывается на отдаче двигателя, экономичности и других моментах. Как правило, прибавка в мощности и экономичности достигает 7%. Кроме того, современные машины комплектуются ЭБУ, которые учитывают качество горючего и его октановое число, корректируя настройки.

Это значит, что в бак современного автомобиля с атмосферным мотором необходимо заливать АИ-95 на качественной АЗС. В крайнем случае, допускается АИ-92. Также можно ориентироваться на степень сжатия – если она ниже 10 ед., можно заливать АИ-92. Если выше – только 95-й.

Что касается турбированных двигателей, то для них рекомендуемое топливо – АИ-98 или Экстра АИ-95, но  не АИ-92.

Можно ли смешивать бензин?

Этим вопросом задаются многие. В целом от смешивания горючего с разным октановым числом ничего катастрофического не произойдет, но только если смешивать рекомендуемый бензин с более высоким (по октановом числу). К примеру, рекомендуемый для машины 92-й смешать с 95-м. Однако понижать не нужно. Также стоит помнить, что плотность у бензина с разным октановым числом различается, так что его смешивания может вообще не произойти – горючее с более высоким октановым числом просто окажется вверху бака, а с низким внизу.

В целом, чтобы сохранить двигатель, рекомендуется не экономить, заправляться только на сертифицированных станциях крупных сетей (не франшиза) и лить в бак бензин с октановым числом, рекомендованным изготовителем (но не ниже).

Что означает АИ у бензина?

Категория: Интересные факты На автозаправочных станциях имеется бензин не только под маркировкой «А», но и бензины группы «АИ». Что же означает эта аббревиатура, которую мы постоянно слышим и используем в своей речи? Последние — это не что иное, как бензин с присадками или с добавками, как их еще называют. В качестве бензиновых присадок используются химические добавки, которые повышают горючесть. Чаще всего в этих целях используется этил. Октановое число, сопровождающее маркировку «А» остается прежним, поэтому бензины с добавками обозначаются таким же образом, как и обычные — АИ-92, АИ-95 и так далее. Итак, какова же расшифровка АИ у бензина? АИ — автомобильный бензин, у которого октановое при помощи исследовательского метода. Качество бензина с маркировкой АИ гораздо ниже обычного. Химические добавки хоть и повышают горючие свойства, но искусственно. Двигатель работает с таким бензином неплохо, но поскольку качество бензина неважное, то при постоянном использовании вы обнаружите огромное количество накипи в моторе. Именно поэтому бензин, числящийся под маркировкой «АИ» не годится для постоянного использования. Если вы не хотите испортить двигатель, засорив его, то АИ, несмотря на его заманчивую дешевизну, лучше покупать реже.

Возможно, вас также заинтересует:

  • Отличие 92 от 95 бензина
  • Присадки для дизельного топлива зимой
  • Как сэкономить топливо на автомобиле
  • Заметили опечатку на сайте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter X

    Упс! Извините, но вы ничего не выделили. Закройте это окно, выделите текст и нажмите Ctrl + Enter

    Каталог автомобилей
  • Ремонт авто
  • Краш тесты
  • Разное видео
  • Новинки авто от 20-05-2019, 16:51 В начале марта была представлена самая дорогая машина в мире Новинки авто от 23-05-2019, 15:59 В Сети активно ходят слухи о том, что таинственная Волга 2020 Новинки авто от 22-05-2019, 18:50 Новый УАЗ Прадо 2020 – отечественный внедорожник, который должен Новинки авто от 23-05-2019, 16:08 Toyota Highlander 2020 года – новая рестайлинговая версия Новинки авто от 22-05-2019, 18:42 Mercedes GLS 2020 года – новинка от немецкой автокомпании, Новинки авто от 27-05-2019, 11:43 Новый SsangYong Korando 2019 представлен в марте в Женевском Новинки авто от 3-06-2019, 19:36 Немецкий производитель автомобилей BMW уже в ближайшее время Новинки авто от 3-06-2019, 19:22 Немецкая компания BMW представила обновленный хэтчбек.

    Немного о бензине. — DRIVE2

    Бензин

    Самая лёгкая из жидких фракций нефти (смесь лёгких углеводородов). Используется как топливо в карбюраторных и инжекторных двигателях современных автомобилей, мотоциклов и иной техники.

    Маркировка бензина

    В соответствии с ГОСТ 54283-2010 в России существует единая маркировка для всех бензинов. Например, АИ-80. Расшифровывается она так. А — бензин автомобильный, И – октановое число определено исследовательским методом. 80 – само октановое число. Также, в конце, к названию может быть добавлена ещё одна цифра – экологический класс топлива, от 2 до 5, (например, АИ-92/4). Если буквы И в маркировке бензина нет, то его октановое число определено моторным методом (А-92).

    Требования к качеству выпускаемых в настоящее время бензинов определяются Техническим регламентом, принятым в 2011 году. Полное название «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту».

    Исследовательский и моторный метод определения октанового числа

    Исследование детонационной стойкости бензина проводят на одноцилиндровом двухтактном двигателе. При оборотах коленчатого вала 600 об/мин – исследовательский метод, при 900 об/мин – моторный. Моторный — более «жесткий» и имитирует возникновение детонации при движения на автомобиле за городом при больших нагрузках, исследовательский более «мягкий» – имитирует движение в городе на режиме малых и средних нагрузок. За основу принято полагать исследовательский метод (ГОСТ 8226).

    Октановое числоСпособность топлива противостоять детонации называется октановым числом. Чем оно выше, тем выше эта самая стойкость. Поэтому бензины с низким числом применяются в двигателях с низкой степенью сжатия, а с высоким октановым числом в двигателях с высокой степенью сжатия.

    Детонация

    Самовоспламенение топлива, до момента появления искры между электродами свечи, в условиях высокого давления (такт сжатия). Появляется при использовании бензина с несоответствующим октановым числом, неверно установленным моментом зажигания, сбитых фазах газораспределения, нагаре в камерах сгорания и на поршнях. Определяется по характерному звону в двигателе при нажатии на педаль «газа» («пальцы стучат» — говорят автомеханики). В результате прогорают клапана, перемычки на поршнях, теряется мощность и приёмистость двигателя, повышается расход топлива и т. д.

    Этилированный бензин

    Для повышения октанового числа, в качестве присадки в бензин, до недавнего времени добавляли тетраэтилсвинец Pb(Ch5Ch4)4. Данная присадка делала топливо ядовитым, но детонационная стойкость его повышалась до нужного уровня. Этилированный бензин может иметь красноватый, желтоватый или синеватый оттенок, отличающий его от не этилированного. Не рекомендуется для использования в инжекторных двигателях. В настоящее время в соответствии с Техрегламентом его производство запрещено.

    Неэтилированный бензинБензин не имеющий присадок содержащих свинец. Весь бензин выпускающийся в настоящее время согласно Техническому регламенту.

    Бензин АИ-80

    Полное название «Бензин АИ-80, Нормаль». Октановое число 80, получено исследовательским методом. Согласно моторного метода, оно равно 76. Качество соответствует ГОСТ 51105-97. Класс топлива – второй. Не этилированный.

    Бензин АИ-92

    Полное название «Бензин АИ-92/4, Регуляр». Октановое число 92, по исследовательскому методу, 83 – по моторному методу. ГОСТ 51105-97. Не этилированный.

    Бензин АИ-95

    Полное название «Бензин АИ-95/4, Премиум-евро». Октановое число – 95 по исследовательскому методу, 85 – по моторному. ГОСТ 51105-97. Не этилированный.

    Бензин АИ-98

    Полное название «Бензин АИ-98/4, супер-евро. Октановое число 98 по исследовательскому методу, 88 – по моторному. Производится по ТУ-38.401-58-122-95, ТУ-38.401-58-127-95, ТУ-38.401-58-350-2005. Не этилированный.

    Ещё бензины.

    Бензин А-92

    Октановое число определено по моторному методу = 72. Соответствует ГОСТ 2084-77. В настоящее время не выпускается. Не этилированный.

    Бензин АИ-76

    Соответствует АИ-80. Октановое число по моторному методу = 76. Выпускался по ГОСТ 2084-77. Мог быть как этилированный так и не этилированный.

    Бензин АИ-91

    Соответствует АИ-92. Октановое число 82,5 по исследовательскому методу. Вырабатывался по ГОСТ 51105-97. Не этилированный.

    Бензин А-92

    Выпускается по ТУ 38.001165-97. Согласно ТУ 38.001165-87 в советское время шел на экспорт. Аналог АИ-92. Не этилированный.

    Бензин АИ-93

    Соответствует АИ-95. Октановое число по моторному методу 82,5. По исследовательскому 93. Во времена СССР, бензин с маркировкой А-93 шел на экспорт, а для внутреннего рынка он назывался АИ-93. Мог быть этилированным и не этилированным.

    Взято здесь.

    Состав и виды бензина

    Вопреки распространённому мнению, бензин не является моновеществом с чёткой структурой. На самом деле это смесь углеводородов, имеющая, в зависимости от марки и названия, и разное молекулярное строение. Свойства разных марок, состав  бензина под разными торговыми названиями обусловлены именно этим.

    Коротко о производстве – «откуда что берётся»

    Чтобы получить это топливо, с сырой нефтью (которая является основным сырьём для производства бензина, хотя производить его можно и из сланцев, и даже из каменного угля, но эти способы дороже) проделывают различные  манипуляции, например, низкотемпературная (риформинг) и высокотемпературная (крекинг) обработка сырья. Полученный в результате этих разных методов бензин затем смешивается в уже товарную форму. Таким образом, состав бензина многокомпонентен. Упрощённо процесс создания этого топлива выглядит так:

    1. Атмосферно-вакуумная перегонка с получением самого легко извлекаемого бензина.
    2. Извлечение серы и солей, которые значительно ухудшают качество бензина. Российская нефть, кстати, очень богата серой, поэтому на мировых рынках ценится даже ниже азербайджанской, например. Исключение – сахалинская нефть с большим количеством лёгких фракций.
    3. Отправка оставшихся нефтяных фракций частично на вторичную перегонку, частично – на каталитический крекинг. Из вторичной перегонки фракции идут на каталитический риформинг.
    4. В результате крекинга оставшихся тяжёлых фракций при нагреве (иногда до 700⁰С) рвутся молекулярные цепочки, и образуется вторичный бензин. Если при низкотемпературном процессе выход бензина из сырой нефти не превышает 20%, то в результате высокотемпературного крекинга бензина из нефти можно получить уже до 70%.
    5. Тяжёлые нефтяные фракции из процессов атмосферно-вакуумной перегонки, из вторичной перегонки и из каталитического риформинга поступают на участок «газофракционирующая установка». Из неё, а так же с установки каталитического крекинга, идут компоненты в смесь, которая и является собственно бензином. А из смеси затем уже выделяют сорта и классы АИ-92, АИ-95, Евро-3 и т.д.

    Маркировка бензина

    Какие химические свойства бензина используются при его продаже потребителям? Для работы бензина в качестве моторного топлива важны:

    1. Испаряемость.
    2. Воспламеняемость и, как следствие – способность к горению.
    3. Образованию отложений (нагара) – которых должно быть как можно меньше.
    4. Коррозионная активность.
    5. Способность к детонации.

    Маркировка бензинов из продающихся на заправках в России сейчас такова: АИ-92, АИ-95 и АИ-98. Выпускаемые раньше для грузовых траков А-72 и АИ-80 в соответствии с переходом на евростандарты сняты с производства из-за их большого количества токсичных веществ, входящих в состав бензина и в продуктах выхлопа.

    Что же означают буквы «А» и «И» в названии топлива?

    Метод определения октанового числа – моторный, обозначается литерой «А», и/или исследовательский, обозначаемый «И». При моторном методе измеряют детонационные свойства воздушно-бензиновой взрывоопасной смеси, поступающей из карбюратора или инжекторов в камеру сгорания, притом на нормальных режимах работы мотора. При исследовательском – на предельных, форсированных или просто повышенных оборотах и нагрузках. Так как исследования проводятся обоими методами, маркировка бензинов использует обе литеры – «АИ»

    Октановое число – что это?

    Теперь о сути самого термина. Так как состав бензина в основном – это смесь изооктана и гептана с их разной способностью к детонации в камерах сгорания двигателей, то замер этой их способности к детонации в момент воспламенения и измеряют на специальном двигателе для испытаний бензиновой смеси.

    При этом если превалирует изооктан – возрастает детонация. Если гептан – детонация падает до нуля, но возрастает температура горения, что идёт к износу всех деталей, содержащих силикон и резину (сальники), они твердеют и крошатся; прогорают клапана и стенки цилиндров. В большинстве случаев (кроме специальных) октановое число совпадает с процентом содержания в бензине изооктана.

    МаркаГОСТ/ТУОктановое число (моторный метод)Октановое число (исследователь- ский метод)
    А-92ТУ38.001165-878392
    АИ-93ГОСТ 2084-778593
    АИ-95ГОСТ 2084-778795
    АИ-98ГОСТ 2084-778998

    Экологические требования к топливу

    Природа Земли – равновесная система взаимодействия растительного и животного мира, притом как на суше, так и в океане. Загрязнение её ведет к гибели многих живых существ, а значит и к оскудению многообразия генофонда планеты. А именно так – в планетарном масштабе, — нужно мыслить, если человечество хочет выжить и сохранить всё многообразие природы. Но!

    Продукты сгорания нефти, особенно без должной степени очистки по параметрам, принятым международными правилами в последнее время, в больших количествах смертельно опасны для окружающей среды. Впрочем, токсичны не только продукты сгорания, но и сама нефть и все её производные и антидетонационные присадки. Например, тетраэтилсвинец. Или наличие в бензине углеводородов с двойными связями, что характерно в составе бензина вторичной возгонки после каталитического крекинга нефти.

    Впрочем, экологические требования к топливам ужесточаются из года в год, что служит хоть какой-то гарантией чистоты окружающей среды. Даже бьющие по карману потребителя налоги за содержание и покупку автомобилей со старыми экологическими нормами также способствуют сбережению природы.

    Особо стоит остановиться на бензинах класса «Евро» под маркировкой 3, 4 ,5 и 6. Это бензины особой экологической чистоты, при сгорании которых выделяется на 10-12% меньше угарного и углекислого газов, понижено в полтора – два раза содержание бензола (его там 1,00 % макс.), серы – 1,00 ррм не более, ароматических углеводородов – 42, 35, 35 и 24 % соответственно, наличие моющих присадок – обязательно, а выбросы окислов азота уменьшены на 5,0 у Евро3, 3,2 – у Евро4, 2,0 – у Евро5 и 0,46 у Евро6.

    Россия также не остаётся в стороне от общемирового тренда: компанией «Лукойл» выпущен бензин ЭКТО100. Топливо прошло экспертизу швейцарской компании Intertek и получило высокую оценку по классу экологичности. По отзывам потребителей, если на крышке бензобака обозначено, что топливо должно быть не ниже АИ95, а ездили на АИ98, то свойства бензина ЭКТО100 таковы, что заправка им только улучшила характеристики работы мотора.

    Сезонный бензин

    Среди водителей имеет хождение стойкий миф о том, что в сильные холода (минус 20 градусов и ниже) следует заливать в бензобак бензин с более низким, на одну ступень, чем рекомендовано, октановым числом. Например, АИ-92 вместо «родного» АИ-95.Чем мотивируют? Более низкой температурой воспламенения, а значит – его надёжностью загораться в цилиндрах двигателя в сильный мороз.

    Ну, хорошо. Залили вы 10 литров АИ-92 вместо рекомендованного АИ-95 при холоде на улице в минус 20. А в течение дня мороз спал до минус 10, свойства бензина другие, отличающиеся от расчётных – и зазвенели клапана и цилиндры от «вдруг» возникшей детонации! Замена мотора потом обойдётся несопоставимо дороже копеечной экономии.

    Тем более, что такую замену можно делать, если в инструкции по эксплуатации вашей машины прямо сказано, что такая замена топлива на с более низким октановым числом вообще допустима.

    Мало кто знает, что все крупные компании производят бензин в зависимости от времени года, так существует зимний и летний его состав, именно для целей более надежной работы двигателя в разные времена года.

    Так что, выбирая топливо для зимних поездок, стоит обратить внимание не на октановое число, а на такой показатель, как «давление насыщенных паров» — ДНП, измеряемого в килопаскалях (кПа). Чем выше ДНП, тем лучше воспламеняемость воздушно-бензиновой смеси.

    Для зимнего бензина степень упругости смеси вместо 80 кПа должна быть 90-100 кПа.

    Обычный, «летний», бензин, превращается в «зимний» добавлением бутана. Если технология смешивания произведена верно, на выходе получится легко воспламеняемая в морозы смесь.

    Но многие ли заправочные станции заморачиваются такой заботой о потребителе? Крупные, брендовые – да. Удар по их престижу  может обернуться многомиллионными убытками, особенно, если после грамотной экспертизы и распиаренной в СМИ историей автомобилист докажет убытки по вине автозаправочного гиганта. С  мелких же производителей, зачастую, взятки гладки. Закроют его керосиновую лавочку – он возродится под другим названием и под другой фамилией. Любимой тёщи, например. А теперь представьте такую же манипуляцию с названием и сменой фактического владельца у бренда «Лукойл»?

    Другие показатели. Октан – это ещё не всё!

    С соотношением изооктана и гептана, влияющим на антидетонационные качества бензина, вроде всё ясно. От чего же ещё зависит эффективность сгорания топлива под названием «бензин»?

    У сложных углеводородов, входящих в его состав, разная степень испаряемости и закипания, а эти показатели напрямую влияют на работу мотора. Качество бензина как раз и зависит от соотношения фракций, закипающих при разной температуре. Различия в составе всех АИ и Евро, таким образом, обусловлены процентным соотношением легко-  и трудно- закипаемых фракций.

    Для чего вводятся такие фракции в состав бензина? Если не вдаваться в тонкости термодинамики и процентного химического состава топлива, то картина складывается следующая:

    • Закипающие при низкой температуре (от 27⁰С) служат для первичного воспламенения при пуске холодного двигателя;
    • Кипящие до 100⁰С – для стабильной работы мотора при движении;
    • Кипящие до 200 градусов на конечной стадии движения и при выключении мотора – чтобы он не продолжал работать даже при выключении зажигания за счёт того, что части двигателя раскалены (калильное зажигание).

    Кроме того, различаются также и виды бензинов. Они бывают этилированные и неэтилированные. Вторые – без этилсвинцовых добавок. Но главное, пожалуй, отличие видов бензинов – это авиационные и автомобильные.

    Коротко об авиационном бензине

    Авиационный бензин – это топливо, используемое для поршневых авиационных двигателей. Не для реактивных самолётов – там в качестве топлива используют авиационный керосин.

    Особенность авиационного двигателя, в отличие от автомобильного, в том, что в большинстве случаев используется принудительный впрыск топлива в цилиндры двигателя.

    Маркировка авиабензинов производится, в отличие от автомобильных АИ,  литерой «Б». На данный момент в России взамен ранее выпускавшихся бензинов Б-91-115 и Б-95-139  разработан и пошёл в серию универсальный бензин Б-92, в котором отсутствует показатель «сортность на богатой смеси», что позволило наряду с нормальной работой  на всех режимах расширить ресурсы двигателей и значительно уменьшить содержание в бензине тетраэтилсвинца.

    Кроме топливного Б-92 в России выпускается и авиационный Б-70, но используют его чаще всего в качестве бензинового растворителя в производстве и для бытовых нужд.

    Послесловие

    Если использовать не нефтяные ресурсы в качестве источника для получения топлива, то перспективы как экологии, так и самого наличия топливно-энергетического комплекса выглядят не столь удручающе, как это есть на сегодняшний момент.

    В качестве альтернатив могут быть использованы технологии переработки сжиженных газов, растительных масел из ряда непищевых сортов, спирты на основе этилового, но главное – водород, не оставляющий после себя СО и СО2.

    Отдельное направление – создание экономичных  и компактных аккумуляторов и электродвигателя, работающего в паре с ними.

    Пока что идёт химическое совершенствование бензинов, ужесточение экологических требований к ним, но, как следствие – увеличение цены. Что вкупе с увеличением численности народонаселения планеты и доступ всё большего числа людей всех континентов к благам цивилизации, к которым, несомненно, относится и всеобщая автомобилизация – перспективы отрасли остаются неопределёнными.

    

    Бензин АИ-92 — характеристики, расшифровка, реализация

    Бензин АИ-92 – самое популярное в России топливо для карбюраторных и инжекторных моторов. На нем ездят почти все автомобили российского производства, а также большинство стареньких иномарок. Неэтилированный АИ-92 не содержит соединений тяжелых металлов, в том числе, свинца. АИ-92 хорошего качества позволяет автомобилю раскрыть 100% своего потенциала и не приводит к быстрому изнашиванию деталей мотора.

    Расшифровка АИ-92 означает, что это бензин автомобильный (буква А), октановое число которого (ОЧ 92) было рассчитано исследовательским методом (буква И) в условиях, максимально соответствующих стандартным городским.

    Многие считают, что более высокая цифра октанового числа говорит о лучшем качестве топлива. Но это не так. Число здесь показывает только устойчивость топлива к детонации, не более. И выбирая, каким видом топлива заправить своего железного коня, нужно ориентироваться на рекомендации завода-изготовителя.

    Характеристики

    ГОСТ на АИ-92 предусматривает для этой марки бензина следующие свойства:

    • Содержание свинца – не более 0,013
    • Содержание смол – не более 5 мг/дм3 (промытых растворителем)
    • Массовая доля серы – не более 0,05%
    • Плотность (или удельный вес) – 725-780 кг/м3

    Другие важные характеристики:

    • Температура вспышки. Для бензинов она составляет в среднем -39 градусов. Это минимальный порог нагрева топлива, при котором легкие его фракции, отделяясь, могут вспыхнуть при приближении источника пламени.
    • Температура горения. Этот показатель отражает, какую максимальную температуру может создавать горящий бензин. Он достигает 1300-1400 градусов.
    • Температура кипения. Показывает, какой должна быть температура окружающего воздуха, чтобы бензин в двигателе закипел. Раньше в летнюю жару «кипящий» мотор был нередким явлением. АИ-92 может закипеть при температуре от 33 до 205 градусов (в зависимости от производителя и состава).
    • Цвет. Оттенок 92-го бензина должен быть естественным – от бесцветного до соломенно-желтого. При этом структура топлива должна быть однородной, чистой и прозрачной без взвесей.

    Еще одно важнейшее свойство – фракционный состав бензина. Это показатель его испаряемости и того, как ведет себя топливо в разных фракциях: пусковой, рабочей и концевой. По ГОСТ фракционный состав измеряется на 5 стадиях: начало перегонки, перегонка 10% от объема, далее 50%, 90% и в конце кипения.

    Экологический класс

    Согласно ОКПД (общероссийскому классификатору продукции) бензином АИ-92 может называться бензин автомобильный с октановым числом выше 92 (но не выше 95) и соответствующий, как минимум, классу К2.

    Экологические классы бензина (К2 – К5) предусматривают различное содержание серы в топливе. От 500 мг/кг для К2 до 10 мг/кг для К5. Чем меньше в составе бензина серы, а вместе с ней монометиланина, тем безопаснее для экологии данное топливо.

    В маркировке бензина экологический класс указывается после октанового числа. Например, АИ-92-4.

    Срок годности

    В советское время считалось, что бензин не теряет своих свойств при хранении и его срок годности достигает 5 лет. Но это не так. При длительном хранении бензин начинает испаряться, окисляться, у него распадаются присадки, использованные для повышения октанового числа, и образуется осадок. Также могут расслаиваться фракции из-за разности плотности.

    Поэтому сейчас максимальный срок хранения бензина не превышает 1 год с момента производства.

    Реализация АИ-92

    Многих интересует вопрос, что собой представляет тонна бензина АИ-92 в литрах? Если считать плотность 92-го равной 0,735 кг/л, то в тонне этой марки бензина будет 1360,5 литров.

    Но главное, что волнует всех автолюбителей, это разница между АИ-92 и АИ-95. Есть ли она?

    В сравнении с 92-м, АИ-95 позиционируется как бензин повышенного качества. Здесь больше добавок, снижающих взрывоопасность, и при производстве полностью исключен свинец. Плюс за счет добавления моющих присадок топливо обладает чистящими свойствами для мотора.

    В целом, при использовании качественного топлива обоих видов, разница при обычной эксплуатации незаметна. На все же лучше ориентироваться на рекомендации производителя автомобиля.

    Купить бензин оптом

    Что означают буквы АИ в названии бензина? | Об автомобилях | Авто

    Сорта бензина маркируются по-разному. Раньше были распространены топлива под названием А-55, А-72, А-76, А-80 и т. д. С начала 90-х годов прошлого века их место заняли другие сорта, обозначающиеся аббревиатурами: АИ-91, АИ-92, АИ-93, АИ-95, АИ-98. И если цифры в этих кодах соответствуют октановому числу топлива, то буквы определяют сорт бензина, его предназначение и тип сертификации.

    Бензин для грузовиков

    Октановое число характеризует детонационную стойкость бензина, от которой зависит способность топлива сопротивляться детонациям на пиковых нагрузках при работе двигателя. Однако октановое число — это не стандартная величина, а относительная. Она определяется различными методами, в зависимости от которых меняется и само октановое число.

    Первый способ принято называть моторным.

    Для определения октанового числа в этом случае используется специальные одноцилиндровые лабораторные установки УИТ-65 или УИТ-85 с изменяемой степенью сжатия в камере сгорания.

    Мотор раскручивают до 900 оборотов на исследуемом топливе при температуре всасываемой смеси 149 гр. Цельсия и с переменным углом опережения зажигания. Этот характер работы мотора больше похож на специфику эксплуатации грузовых машин. Нагрузка всегда высока, но обороты мотора изменяются несильно. Примерно так же мотор работает, когда машина идет с грузом в гору при частичном дроссельном ускорении. До 80-х годов прошлого века бензины разрабатывались в основном для грузовиков, и октановое число определялось моторным способом. Такие сорта бензина имели в названии литеру А, то есть «автомобильный» (А-72, А-76, А-80).

    Бензин для легковых машин

    С развитием легкового транспорта понадобились сорта бензина для небольших малолитражных моторов. Работали они с меньшей загрузкой, но в гораздо большем диапазоне оборотов. В СССР был разработан новый стандарт испытаний топлива, имитирующий функционирование мотора при малых нагрузках и при частой смене ступеней коробки передач. То есть имитировались режимы езды на легковом автомобиле.

    Этот метод определения октанового числа называют исследовательским. Моторная одноцилиндровая установка с переменной степенью сжатия раскручивает коленчатый вал до 600 об/мин при температуре всасываемого воздуха в 52 гр. Цельсия и угле опережения зажигания 13 гр. Тем самым воспроизводятся малые и средние нагрузки.

    В государственном стандарте для сортов топлива, разработанных специально для использования на легковых машинах, к букве «А» (автомобильный) добавилась еще одна литера «И», которая указывает на исследовательский метод определения октанового числа (ОЧ).

    Тем самым АИ-92 расшифровывается как автомобильный бензин с ОЧ 92, определенный по исследовательскому методу.

    Между тем код АИ далеко не единственный. Существуют и иные маркировки бензина.

    Сорта российских авиационных бензинов маркируются по ГОСТ 1012-72 как Б-91/115 и Б-95/130, где Б — бензин, а цифры — это октановые числа при обедненной и обогащенной смесях.

    В нефтяной промышленности применяются также технологические бензины БР-1 и БР-2, где БР — это бензин-растворитель.

    Водителям в РФ объяснили различия между бензином марки Аи-92 и Аи-95 в 2021 году

    Специалисты издания «Российская газета» рассказали о том, насколько 95-й бензин экономичнее 92-го.

    В головах многих автолюбителей засел стереотип о том, что если автопроизводитель допускает заливать в автомобиль как 95-й, так и 92-й бензин, то предпочтение непременно следует отдать более высокооктановому, хотя бы потому, что в этом случае будет обеспечена максимальная производительность и экономичность силового агрегата. Специалисты отмечают, что это утверждение было верным до начала «нулевых», когда на отечественных топливных заводах выпускалось горючее без кислородосодержащих добавок МТБЭ. Силовые агрегаты работавшие на бензине АИ-95 были примерно на 2–3% экономнее тех, которые работали на АИ-92.

    Теперь же ситуация несколько изменилась. Горючее стало более экологичным и октановое число увеличивают посредством добавления специальных добавок-антидетонаторов (так из Аи-76 можно легко получить Аи-92, а из Аи-92 — Аи-95), а метилтретбутилового эфира (МТБЭ). Эксперты РГ рассказали: «МТБЭ характеризуется высоким октановым числом и нетоксичностью. Для справки: при добавлении 10–15% МТБЭ в состав бензина рост октанового числа составляет порядка 6 — 12 единиц». Автомобиль будет терять мощность, если долго постоит без движения из-за снижения октанового числа, ведь у МТБЭ высокая летучесть, соответственно такие компоненты могут активно испаряться из бензина в жаркую погоду.

    Горючее АИ-95 не даст автомобилю серьезной прибавки в мощности и экономичности в сравнении с 92-м бензином. Многое зависит и от того, под какое горючее на заводе калибруют двигатель. Дела обстоят несколько иначе, если залить 92-е топливо в двигатель, к примеру, Mazda CX-5 второго поколения, который рассчитан на использование с высокооктановым топливом. Бензин с низким октановым числом просто погубит двигатель, причем достаточно быстро. Двигатель начнет страдать от детонации при работе под нагрузкой. В конечном итоге на стенках цилиндров появятся царапины, а в перспективе они и вовсе могут оплавиться.

    Если автопроизводитель допускает использование как 92-го, так и 95-го бензина, использовать первый допустимо, мирясь с совсем незначительной потерей мощности и экономичности при езде в динамичной манере, но если октановое число должно быть не ниже АИ-95, то рисковать не стоит.

    Автовладельцам в России объяснили разницу между бензином АИ-95 и АИ-92

    Эксперты рассказали о том, насколько 95-й бензин экономичнее 92-го.

    Многие водители уверены в том, что если автокомпания допускает заливать в авто как 95-й, так и 92-й бензин, то предпочтение непременно нужно отдавать более высокооктановому, хотя бы по той причине, что в данном случае будет обеспечена максимальная мощность и экономичность мотора. Эксперты заметили, что данное утверждение могло быть верным до начала «нулевых», когда на отечественных топливных предприятиях выпускалось горючее без кислородосодержащих добавок МТБЭ. Двигатели действовавшие на бензине АИ-95 были почти на 2–3% экономнее тех, которые трудились на АИ-92.

    Теперь же ситуация все-таки поменялась. Горючее оказалось более экологичным и октановое число повышают посредством добавления особых добавок-антидетонаторов (так из Аи-76 можно легко сделать Аи-92, а из Аи-92 — Аи-95), а метилтретбутилового эфира (МТБЭ). Специалисты поведали, что МТБЭ характеризуют высоким октановым числом и нетоксичностью. Нужно пояснить, что при добавлении 10–15% МТБЭ в состав бензина рост октанового числа равен около 6 — 12 единиц. Машина будет терять производительность, если долго постоит без движения в связи с снижением октанового числа, так как у МТБЭ высокая летучесть, соответственно подобные компоненты станут активно испаряться из бензина в жаркую погоду.

    Горючее АИ-95 не позволит машине серьезной прибавки в отдача двигателя и экономичности по сравнению с 92-м бензином. Не мало зависит от того, под какое горючее на предприятии калибруют силовой агрегат. Дела обстоят все-таки по-другому, если заливать 92-е топливо в мотор, например, Mazda CX-5 второй генерации, который рассчитан на использование с высокооктановым топливом. Бензин с низким октановым числом принесет погибель двигателю, причем достаточно скоро. Силовой агрегат станет страдать от детонации при работе под нагрузкой. В результате на стенках цилиндров возникнут царапины, а в перспективе они и вовсе могут оплавиться.

    Если компания допускает применение как 92-го, так и 95-го бензина, использовать первый допустимо, мирясь с довольно незначительной потерей производительности и экономичности при динамичной езде, однако если октановое число должно быть не ниже АИ-95, то рисковать не стоит.

    Какой бензин лучше: А-92 или А-95

    Многие автомобилисты порой заправляются совершенно машинально. Они подъезжают к АЗС, просят оператора залить в бак определённое количество бензина той или иной марки.

    Причём не все вспомнят, почему именно они решили заправляться таким топливом, а не другим. Некоторые делают выбор на уровне инстинктов. Другие, сменив машину, не меняют привычку заливать то топливо, которое подходило старому автомобилю. Есть и те, кто просто послушал знакомых или вычитал какую-то информацию в журналах или на тематических форумах.

    Но от правильного выбора бензина зависит очень многое. Поэтому этот вопрос следует изучить детальнее и решить, что всё же лучше между 92 и 95 марками горючего.

    Немного общей информации

    Практически каждый автомобилист и просто автолюбитель знает, что для получения топлива осуществляется процесс переработки и перегонки нефтепродуктов. Но при этом не все до конца понимают, что означает маркировка 92 и 95, когда речь идёт про бензин.

    Если отталкиваться от действующего ГОСТа, то бензин делится на 4 общие категории:

    • Категория Normal. Сюда относится топливо марки АИ-80.
    • Regular. Это уже более высокоэффективное горючее АИ-92.
    • Под категорией Premium понимают марку АИ-95.
    • Самым высоким считается бензин Super, соответствующий марке АИ-98.

    Причём многие уверены, что номер марки является отражением октанового числа рабочей жидкости. То есть о 95-го бензина октановое число 95, а у восьмидесятого ровно 80.

    И чем выше показатель октанового числа, тем в итоге качественнее оказывается горючее. Отсюда более высокая стабильность смеси, непосредственно влияющей на детонацию в двигателе. То есть при более высоком октановом числе вероятность взрыва уменьшается.

    В теории всё так и выглядит. Но на практике повышенное октановое число не является объективно лучшим решением для конкретного автомобиля. И заливать 98 бензин во все машины подряд нельзя, поскольку многое зависит от самого двигателя и его топливной системы.

    Автопроизводители не просто так практически всегда вписывают в инструкции и руководство по эксплуатации конкретной марки топлива, под которую адаптирован двигатель той или иной модели транспортного средства.

    Показатели октанового числа далеко не всегда соответствуют марке топлива. Покупая даже АИ-80, не стоит рассчитывать, что там будет ровно 80 единиц. Зачастую значение оказывается ниже.

    Чтобы лучше понять суть каждой марки бензина, нужно изучить их ключевые особенности, а также разобраться в имеющихся отличительных характеристиках.

    В чём разница

    Первым делом следует уловить разницу между 92 и 95-м бензином для автомобилей, дабы приблизиться к ответу на вопрос о том, какому из них отдать предпочтение при посещении автозаправочной станции.

    На самом деле обычного потребителя мало интересуют физико-химические аспекты, такие как теплота сгорания, актуальная плотность или же скорость горения применительно к маркам бензина 92 и 95. Хотя некоторая разница по этим параметрам имеется, она не такая значительная, как может показаться. Поэтому марки бензина 92 и 95 одинаково активно используются автомобилистами.

    Куда привлекательнее при сопоставлении бензина 92 и 95 для потребителя будут такие значения как октановое число и расход топлива. Вот здесь определённую разницу между типами бензина 92 и 95 найти можно.

    Про октановое число уже известно. В теории оно выше именно у 95-го бензина, поскольку он производится в соответствии с более жёсткими требованиями и стандартами, предназначаясь для машин с современными топливными системами. А вот у 92 бензина показатель октанового числа несколько ниже. Причём разница составляет буквально несколько единиц, что нельзя считать существенным значением.

    Некоторые автолюбители заявляют, что между этими типами топлива пропасть и ни в коем случае нельзя заливать 95, когда производитель рекомендует 92, или же наоборот.

    Но наглядное сравнение одинаково качественного 95 и 92 автомобильного бензина показывает, что они друг к другу близки и катастрофических отличий по техническим и физико-химическим характеристикам не наблюдается. Это позволяет развеять миф о том, что при заливке 95 вместо второго клапана сгорают моментально. На деле ничего подобного не произойдёт и опасаться не стоит.

    Существует ещё один распространённый миф, связанный с тем, что регулярное использование 95 топлива заставляет автомобилистов чаще менять свечи зажигания. Тут дело вовсе не в марке, а в качестве конкретного горючего. Если посещать сомнительные АЗС, тогда действительно свечи выйдут из строя намного быстрее. Ровно тоже самое произойдёт, если покупать там 92 бензин.

    Немаловажным фактором является то, какой бензин всё же экономичнее, если сравнивать 95 и 92. Отталкиваясь от горючего хорошего качества, определённое преимущество будет на стороне первого варианта, то есть более высокооктанового. Но говорить о том, что он значительно экономнее, чем 92, тоже нельзя. Тут многое зависит от конкретной топливной системы и её адаптированности под работу на том или ином виде горючего.

    Многочисленные эксперименты доказали, что расход 92 буквально на небольшую долю выше, чем у 95. При этом второй вид бензина всегда стоит дороже. И если ваша машина адаптирована под работу на менее высокооктановом горючем, экономия за счёт заправки 95 бензина себя не оправдает.

    А вот чем ещё отличаются марки бензина АИ-92 от АИ-95, так это стоимостью. На всех АЗС без исключения пятый традиционно будет стоить дороже второго. Причём это весомый аргумент для обычного потребителя перейти на 92. Некоторые почему-то уверены, что периодическая заливка более высокооктанового топлива, несмотря на рекомендации автопроизводителя заливать лишь 92, оказывает хороший профилактический эффект для топливной системы. Но это распространённое заблуждение, не имеющего ничего общего с реальностью.

    Характеристики АИ-92

    В основном, 92 бензин ориентирован на карбюраторные силовые агрегаты, использующие в своей основе принцип внутреннего сгорания. Подобные моторы характеризуются тем, что они функционируют в условиях повышенной степени сжатия.

    Эта марка горючего способствует обеспечению хорошей защиты против детонации, а также помогает механизму работать более плавно и стабильно.

    Фактически это топливо, полученное методом прямой перегонки нефтепродуктов, в которое добавляются антидетонационные присадки. Путём чистой перегонки даже на самом современном оборудовании получить октановое число выше 93 единиц невозможно. Всё, что имеет большее число, является результатом работы соответствующих присадок и химических добавок.

    В настоящее время все страны ЕС, а также множество государств в мире отказались от 92 марки. Такое топливо не производят, поскольку оно не подходят для автомобилей с современными и модернизированными системами зажигания. А вот в России, Украине и странах СНГ это очень распространённое и востребованное горючее.

    Помимо карбюраторных моторов, 92 неплохо питает сравнительно старые инжекторные двигатели. Есть редкие исключения, когда для новых авто рекомендуют заливать именно 92 марку.

    92 бензин делят на неэтилированный и этилированный. Основная разница между ними заключается в объёмах содержащегося свинца в составе.

    Нюансы АИ-95

    В плане качества 95 немного, но превосходит своего конкурента и также содержит в своём составе присадки, оказывающие противодетонирующее воздействие.

    Ещё пятый делится на обычный и экстра. Во втором случае из состава исключается такой компонент как свинец. Несмотря на его отсутствие, качество от этого только повышается, а также увеличивается стоимость улучшенного топлива. Фактически в этом и заключается основное отличие.

    В 95 добавляют различные дополнительные вещества. На некоторых производствах широко используется газовый бензин. Сами производители 95 экстра заявляют о том, что при заправке таким горючим лучше очищается топливная система, а также повышается мощность силовой установки. Верить этим утверждениям или нет, дело лично каждого. Но на практике экстра ведёт себя лучше, чем обычный 95.

    Марка 95 является самой распространённой и востребованной в Европе, что обусловлено её соответствием всем актуальным требованиям и высоким стандартам качества. В России и странах СНГ его преимущественно заливают в иномарки.

    Можно с уверенностью говорить о том, что детонационная стойкость характерна для двух марок топлива, поскольку этот показатель выступает одним из ключевых в отношении бензина. Детонационная стойкость скорее выступает как объединяющий фактор, а не как отличие между марками.

    Если топливо характеризуется отличной детонационной стойкостью, это означает вхождение в его состав олефинов, циклопарафинов, изопарафиновых углеводородов, а также гомологов бензола. Хотя для обычного автомобилиста все эти сложные названия химических веществ не дают ровным счётом никакой полезной информации.

    Какому топливу отдать предпочтение

    И теперь главный вопрос, касающийся того, какой бензин всё же лучше для автомобиля: 92 или 95.

    Первое правило для каждого автовладельца заключается в том, чтобы выбирать исключительно качественные, проверенные и надёжные АЗС. Не гонитесь за мнимой экономией, пытаясь купить более дешёвое топливо на сомнительной заправке. Это лишь приведёт к дополнительным проблемам.

    Чаще всего даже на хороших заправках используются в составе топлива дополнительные присадки. Причём идут они ещё с завода. Но одно дело, когда это запатентованные, стандартизированные и соответствующие ГОСТу добавки, и совсем другое, когда это сомнительная автохимия или банальный ацетон в огромных количествах. Да, химический анализ покажет высокое октановое число, но такой разбавленный бензин способен спровоцировать серьёзные проблемы с силовой установкой.

    Вопрос о том, бензин какой марки лучше и предпочтительнее заливать, когда выбор стоит между 92 и 95, кажется вечным. Он будет актуальным до тех пор, пока и у нас не отменят производство и продажу более низкооктанового горючего.

    Некоторые уверены, что преимущества на стороне 92, поскольку в его составе используется меньше присадок и горючее оказывается по итогу чище. А вот если залить пятый, тогда обязательно появится нагар, покраснеют свечи и появятся прочие признаки износа топливной системы. Но это ошибочное мнение и серьёзное заблуждение.

    Вряд ли кого-то удастся удивить тем, что по факту нынешний 92 является улучшенной версией 80 бензина, в который просто добавили пакет активных октаноповышающих присадок. Пусть и не всегда, но в большинстве случаев. Это было доказано проведёнными экспертизами на множестве АЗС по всей стране.

    Суть в том, что заявленное заправкой октановое число практически никогда не соответствует реальным значениям. Но оно максимально приближено к стандартам на хороших АЗС, куда поставляется горючее от ведущих производителей.

    Несложно ответить самому себе на вопрос касательно того, какой бензин предпочтительнее и лучше лить в бак своего транспортного средства, если на выбор предлагается 92 и 95 марки. Ответ ищите в руководстве по эксплуатации, в технической документации или просто на внутренней стороне лючка бензобака. Именно там автопроизводитель указывает, под какое горючее лучше адаптирована конкретная машина с установленным на неё двигателем.

    Руководствуйтесь максимально простой логикой, которая заключается в следующем:

    • Если автопроизводитель указал, что заливать нужно только 95, и никаких других рекомендаций нет, тогда в бак должен поступать бензин исключительно 95 марки. Так вы минимизируете любые негативные последствия.
    • Если в инструкции сказано, что машина адаптирована под 92, без дополнительных упоминаний 95 марки, тогда тратить больше денег и заливать пятый нет смысла. Эта машина лучше работает на 92.
    • Есть автомобили, где допускается применение двух марок топлива. Тогда решение за самим автомобилистом.

    В последнем случае становится интересно, какое топливо всё же лучше и предпочтительнее заливать, 92 или 95, если автопроизводитель даёт право выбора.

    Обычно заливка пятого даёт некоторые преимущества в плане расхода топлива, улучшения динамики, разгонных характеристик и износа элементов топливной системы. Но если остаться на более бюджетном 92, ничего плохого не произойдёт. Опять же повторимся, это утверждение применительно к высококачественному топливу и машинам, адаптированным под работу на двух марках бензина.

    Если вас интересует, бензин какой марки заливать выгоднее, то тут можно поставить определённый знак равенства между 92 и 95. На покупку 92 нужно меньше денег, и это факт. Но заливка 95 способствует некоторому улучшению экономичности и общего состояния двигателя. А потому снижаются затраты на обслуживание, увеличивается интервал между ремонтом и пр. В итоге то на то и выходит. Если вы заинтересованы в сохранности узлов и продлении жизни мотора, берите качественный 95.

    Взаимозаменяемость 92 и 95

    Ещё один крайне интересный вопрос, волнующий миллионы автомобилистов. Всем интересно знать, каким будет эффект, если одну марку топлива заменить другой.

    Как вы уже знаете, при допуске автопроизводителем использовать обе марки бензина, смена топлива ни к чему ужасному точно не приведёт. 95 даст некоторые преимущества, но тут всё условно.

    Куда интереснее посмотреть на поведение машин и двигателей в частности, если нарушить рекомендации автопроизводителя.

    В теории, когда машина адаптирована до 92, использовать более высокооктановое горючее не стоит. Но на практике сильного вреда двигателю вы не причините. Исключением могут быть ситуации, когда разница между октановым числом выше, чем 2-3 единицы. Поэтому заливать 92 вместо 80 намного опаснее из-за риска прогорания выпускных клапанов.

    Многочисленные испытания показали, что 95 горючее в машине под 92 бензин ничего плохого не даёт. Зачастую даже удаётся получить некоторые преимущества в виде увеличения динамики и снижения расхода топлива. Но всё это будет справедливым лишь в ситуации, когда заливается действительно качественное топливо, а не разбавленная огромным количеством присадок жидкость.

    Совершенно иначе следует воспринимать заливку 92 вместо 95. Если машина должна работать на более высокооктановом топливе, тогда заливать туда горючее с низким числом нежелательно. В противном случае можно спровоцировать неприятные последствия. А именно:

    • детонация мотора;
    • увеличенный расход топлива;
    • падение динамики разгона;
    • рывки;
    • надрыв двигателя.

    Если переход с низкооктанового на высокооктановое ещё допускается, то наоборот делать категорически не рекомендуется. Иначе сократится ресурс двигателя, и вы сами же приблизите момент, когда мотору потребуется капитальный ремонт.

    Можно сказать, что 92 марка является устаревшим, но всё ещё актуальным в некоторых странах топливом, которое хорошо себя показывает применительно к карбюраторным моторам и стареньким инжекторным двигателям.

    95 марка бензина выступает как более современный и высококачественный продукт, предназначенный для новых автомобилей с модернизированными топливными системами.

    На вопрос о том, какому топливу отдать предпочтение, ещё на этапе разработки ответил сам автопроизводитель. И не доверять ему нет никаких оснований. Поэтому главным требованием к автовладельцу является выбор в пользу качественных и проверенных АЗС, где продают максимально приближенное к государственным стандартам топливо. Именно его и нужно заливать в свой бензобак.

    Чем отличается АИ-92 от АИ-95, и лучше ли заливать АИ-98?

    Если маркировка бензина на заправке не говорит вам ничего, кроме его «номера», или если вы считаете, что «чем больше цифра, тем лучше бензин», пришла пора избавиться от этих заблуждений. Сегодня мы выясним, что означает число в маркировке бензина, разберемся с его качеством, а также узнаем, лучше ли станет машине, если вы будете заливать более дорогое топливо.

    Что означают числа 92, 95 и 98?

    Перед тем как перейти к «номерам» марок бензина, в двух словах разберемся с тем, зачем вообще существуют разные его сорта, и определим пару ключевых понятий.

    Базовый принцип работы мотора прост: в цилиндр подается бензин и воздух, поршень движется вверх, примерно в момент его достижения верхней точки свеча зажигания поджигает топливную смесь, и сгорающее топливо толкает поршень вниз. В этом процессе важно, чтобы топливо начинало гореть вовремя — тогда, когда его поджигает свеча зажигания. Если же топливо вспыхивает самопроизвольно раньше времени, когда поршень еще идет вверх, это вредит мотору, разрушая его. Поэтому одна из характеристик любого бензина — это детонационная стойкость, то есть его свойство противостоять самопроизвольному воспламенению. И эта детонационная стойкость зависит от октанового числа бензина, которое указано в его маркировке: например, АИ-95 имеет октановое число 95.

    Чем больше число — тем лучше бензин?

    Нет, разное октановое число не значит, что 95 бензин лучше 92: они просто разные и созданы для разных моторов. Одни имеют более низкую степень сжатия, и риск возникновения детонации в них ниже. Поэтому для них подходит более низкооктановый сорт — АИ-92. В других моторах степень сжатия выше, или топливная смесь может быть больше обогащена кислородом благодаря турбине, которая попутно повышает итоговую компрессию в цилиндре, и в результате риск возникновения детонации тоже растет, поэтому таким двигателям требуется более высокооктановое топливо, чтобы ее избежать.

    Так что думать, что «95 бензин лучше 92» так же логично, как считать, что «абсент лучше водки, потому что в нем 70 градусов против 40». Качество бензина его октановым числом не определяется: содержание серы, марганца, смол и других примесей устанавливается не маркой бензина, а техническим регламентом. Так что не стоит полагать, что «95 бензин чище и качественнее 92»: качество обоих соответствует современным требованиям к топливу и соответствует актуальным нормам Евро.

    Более высокооктановый бензин полезнее для машины

    Еще одно заблуждение, связанное с бензином — мнение о том, что чем выше октановое число, тем полезнее бензин для машины. В нем есть толика правды, но в целом привычка некоторых владельцев старых машин «побаловать их после зарплаты», залив АИ-98, лишена смысла.

    Конечно на деле процессы, происходящие в двигателе, сложнее, чем просто «топливо впрыскивается, сгорает и выбрасывается», но если не углубляться в нюансы, можно выделить несколько ключевых фактов. Во-первых, теплота сгорания на единицу объема растет с повышением октанового числа: АИ-98 при сгорании выделит больше тепла, чем АИ-92. Во-вторых, он горит несколько дольше, и для его сгорания нужно больше воздуха. Таким образом, при определенных условиях (когда смесь в цилиндре обеднена, имея недостаточное количество кислорода) он вызывает повышение температуры в цилиндре и перегрев прилегающих деталей — в частности, клапанов. Проще говоря, если вы заливаете в машину с простеньким атмосферным мотором с низкой степенью сжатия 98 бензин и ездите в обычном спокойном ритме, вы делаете мотору только хуже — его применение оправдано исключительно при желании «погонять», когда на высоких оборотах в цилиндры поступает достаточно кислорода, и высокооктановый бензин действительно приносит пользу, выделяя больше энергии при сгорании.

    А вот для современных моторов с высокой степенью сжатия или оснащенных турбиной логика «чем выше октановое число — тем лучше» вполне оправдана: и степень сжатия, и количество подаваемого в цилиндры воздуха в них достаточны для оптимального сгорания высокооктанового бензина, и повышение детонационной стойкости идет только на пользу. При этом понижение октанового числа наоборот, негативно отражается на работе мотора и его ресурсе: повышается вероятность детонации, которая постепенно разрушает двигатель.

    Кратко выводы можно сформулировать так: машин с атмосферными моторами с низкой степенью сжатия применение 98 бензина оправдано только при очень активной езде, а в остальных случаях может даже навредить, а двигателям с высокой степенью сжатия или турбиной вреден бензин с октановым числом ниже того, что рекомендовано производителем. То есть к примеру, вазовской «семерке», чей мотор имеет степень сжатия 8,5, высокооктановый бензин особой пользы не принесет, а вот лить в 1,2 TSI с турбиной и степенью сжатия 10,5 простецкий АИ-92 точно не стоит, в то время как АИ-98 ему вовсе не повредит.

    На крышке бензобака написано AKI 91, поэтому я лью АИ-92

    Еще одна сложность для неопытных автовладельцев — разные методики определения октанового числа и, соответственно, различающиеся обозначения подходящего для автомобиля бензина. Проблема здесь, как правило, сводится к различию между европейской и американской системами.

    Если говорить кратко, то системы маркировки топлива по октановому числу различаются: в Европе оно маркируется по исследовательскому методу, а в США, Канаде, Бразилии и некоторых других странах — по «антидетонационному индексу». Собственно, наша аббревиатура АИ как раз обозначает «автомобильный» бензин по «исследовательскому» методу. А вот AKI означает «anti-knock index», то есть тот самый «антидетонационный индекс», который является средним арифметическим между двумя результатами разных методов определения октанового числа (исследовательского и моторного), и его значение получается ниже, чем у чистого исследовательского метода. То есть, AKI 91 — это вовсе не то же самое, что АИ-92.

    Примерное соответствие нашего АИ и зарубежного AKI такое: AKI 87 — это АИ-92, AKI 91 — это АИ-95, а AKI 93 — это уже АИ-98. Так что, покупая подержанную машину, обратите внимание на то, что написано на крышке бензобака и в инструкции по эксплуатации, чтобы не ошибиться в выборе топлива.

    «Фирменное» топливо лучше «обычного»?

    Ну и, пожалуй, последний вопрос связан с тем, стоит ли переплачивать за «фирменный» бензин на крупных заправках. Здесь стоит понимать, чем обусловлено повышение цены: это тоже не абстрактное «повышение качества», а прежде всего добавление моющих присадок. Присадки эти влияют не на качество работы бензина в двигателе, а на его условную «чистоту для мотора», предотвращая образование отложений в топливной системе. Но учитывая, что бензин и сам по себе довольно чист и является отличным растворителем, эти условные отложения не забьют топливную систему за месяц или год. Так что использование фирменных бензинов с моющими присадками имеет смысл, но совершенно не обязательно и не дает сиюминутного эффекта, обладая профилактическим действием.


    Искусственный интеллект в нефти и газе: приложения, влияние и преимущества

    Потенциал искусственного интеллекта уже раскрывается во многих отраслях, включая нефтегазовую, которая вкладывает большие средства в искусственный интеллект и другие технологии обработки данных с целью обеспечить свою будущую конкурентоспособность в быстро меняющейся среде.

    Нефть — один из самых ценных сырьевых товаров в энергетическом секторе. С ростом цен на нефть и истощением запасов сырой нефти во всем мире организации, работающие в нефтегазовой отрасли, теперь обращаются к современным технологиям, в частности к искусственному интеллекту, чтобы максимизировать и оптимизировать свою эффективность и доходы.

    Искусственный интеллект может повлиять на нефтегазовую отрасль пятью способами:

    • Повышение операционной эффективности
    • Снижение затрат
    • Прогнозный анализ данных
    • Более эффективные меры безопасности
    • Поиск новых ресурсов

    Применение искусственного интеллекта в нефти и Газ

    Компании, работающие в нефтегазовой отрасли, используют ИИ для бурения и добычи углеводородного сырья и других продуктов, необходимых для производства топлива.ИИ помогает этим компаниям, разрабатывая алгоритмы, которые обеспечивают точные и точные данные для проведения учений на воде и на суше. Прецизионное бурение помогает снизить риск аварий, разливов нефти, пожаров и увеличивает скорость проходки.

    AI помогает нефтегазовым компаниям оптимизировать добычу, выявляя области неэффективности. Системы искусственного интеллекта могут быть обучены на больших объемах необработанных производственных данных, что позволяет автоматически распознавать шаблоны и уточнять данные для создания аналитики.

    Управление нефтяным резервуаром включает в себя несколько технических аспектов, таких как интерпретация сейсмических данных, геология, управление резервуаром, добыча и т. Д., Для которых степень оптимизации и обслуживания очень высока. Системы искусственного интеллекта могут быть обучены на основе этих технических данных и могут помочь в полевом наблюдении, сокращении затрат на обслуживание резервуаров, проектировании резервуаров и т. Д.

    Поддержка клиентов и взаимодействие с ними имеют решающее значение для любого бизнеса. Чат-боты на базе искусственного интеллекта помогают нефтегазовым компаниям взаимодействовать со своими клиентами, предоставляя информацию о продуктах, решая их запросы, рекомендации и т. Д.Чат-боты могут проводить опросы на своих веб-сайтах, чтобы собирать отзывы клиентов и повышать качество обслуживания клиентов.

    Мониторинг АЗС, нефтяных месторождений, заводов, шахт и оборудования обеспечит безопасность сотрудников и окружающей среды в целом. За авариями можно следить с помощью камер с искусственным интеллектом, роботов, дронов и т. Д., Чтобы уменьшить степень потенциального ущерба. Частый осмотр оборудования и оценка рисков помогут компаниям принять меры для предотвращения непредвиденных обстоятельств.

    Автоматизация задач помогает сэкономить время, труд и деньги. Нефтегазовая промышленность — очень трудоемкая отрасль, и сотрудники работают в крайне нестабильных условиях. Искусственный интеллект и машинное обучение помогают автоматизировать почти все рутинные задачи, выявляя передовые методы работы, тем самым защищая жизни сотрудников, не говоря уже о сокращении человеческих ошибок и повышении эффективности.

    Технологии

    Внедрение технологий искусственного интеллекта в нефтегазовом секторе повысит эффективность различных операций и позволит принимать обоснованные решения.Давайте посмотрим на несколько технологий, которые используются в этой отрасли для автоматизации и оптимизации операций при максимальном увеличении доходов.

    Аналитика больших данных — Аналитика больших данных вместе с ИИ может разрабатывать модели оценки и прогнозирования, которые помогают фиксировать и анализировать динамику производственной процедуры. Прогнозная аналитика и большие данные помогают оптимизировать промежуточные, восходящие и последующие операции.

    IoT — полевые устройства IoT, такие как датчики, камеры, беспилотные летательные аппараты и т. Д., Собирают данные о сейсмической активности, температуре, давлении и т. Д. В режиме реального времени и обеспечивают прогнозный интеллект, который максимизирует эффективность и обеспечивает безопасность.Устройства Интернета вещей на базе искусственного интеллекта помогают в мониторинге морских нефтегазовых установок, нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов, скважин, цепочек поставок и т. Д.

    Машинное обучение — ИИ и машинное обучение помогают оптимизировать проектирование нефтяных скважин, устранять неполадки в скважинах с низкой производительностью, бурение, улучшение моделирования коллектора, прогнозирование и профилактическое обслуживание, поиск ресурсов сланца и т. д.

    NLP — NLP с искусственным интеллектом помогает автоматизировать и агрегировать новости и информацию. НЛП, машинное обучение и компьютерное зрение потенциально могут улучшить коэффициент извлечения нефти для данных бурения и разведки.Помимо этого, методы НЛП помогают в предоставлении ИТ-поддержки первой линии с помощью чат-ботов и виртуальных помощников.

    Объединение таких технологий, как большие данные, Интернет вещей, машинное обучение и искусственный интеллект, значительно повлияет на отрасль, помогая ей в разработке передовых приложений для обслуживания и управления инфраструктурой, выявления новых нефтяных скважин и обеспечения безопасности рабочих.

    Хотите расширить возможности своей компании с помощью искусственного интеллекта и других технологий обработки данных? Qualetics может помочь вам сделать это быстро, легко и со значительно меньшими финансовыми ресурсами.Qualetics позаботится о ваших потребностях в данных, позволяя вам сосредоточиться на своем основном бизнесе. Закажите здесь демонстрацию, чтобы узнать, как Qualetics может помочь вашему нефтегазовому бизнесу.

    Приложения искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли [4 основных приложения]

    По мере того, как нефтегазовая отрасль становится все более конкурентной и непредсказуемой, компании активно ищут инновационные подходы, которые позволят повысить эффективность за счет оптимизации производства, снижения затрат и повышения квалификации сотрудников. безопасность, среди прочего.Многие руководители стремятся к оцифровке, чтобы оградить себя от рыночных потрясений, оставаться прибыльными при более низких ценах на нефть и создавать конкурентные преимущества в период восстановления. Путь вперед лежит в использовании технологий искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения, которые быстро развиваются и внедряются во всей цепочке создания стоимости. Бесчисленные отрасли промышленности открыли для себя преимущества этих новых технологий, и поэтому мы продолжим видеть, как в будущем будет разрабатываться больше приложений искусственного интеллекта.

    Но ИИ — это не просто модное слово или блестящая новая технология. Это необходимый набор инструментов, которые помогут вам добиться успеха в достижении ваших трансформационных целей. Но вам не нужно верить нам на слово. Вместо этого давайте рассмотрим реальные приложения искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли.

    1. Оптимизация анализа подземных данных — Total S.A. и Google Cloud

    Нефтегазовые компании должны собирать и изучать значительный объем данных до и после бурения на Земле.Чтобы повысить эффективность повседневных операций, им необходимо иметь возможность решать сложные проблемы разведки и добычи, прежде чем они в конечном итоге потратят кучу денег на бурение непродуктивной скважины. Total S.A., нефтегазовая компания, базирующаяся во Франции, в 2018 году заключила партнерское соглашение с Google Cloud для совместной разработки решений искусственного интеллекта, которые оптимизируют анализ подземных данных для разведки и добычи.

    Верните время на пару десятилетий назад, и вы поймете, что компания Total не нова во внедрении ИИ.Компания начала применять алгоритмы искусственного интеллекта и машинного обучения для описания нефтегазовых месторождений еще в 1990-х годах. Перенесемся в 2013 год, и вы увидите, что они внедрили технологию профилактического обслуживания турбин, насосов и компрессоров, что привело к экономии нескольких сотен миллионов долларов. Теперь они выходят на новый уровень с помощью Google Cloud. Вместе их технологии позволят интерпретировать изображения геологической среды, полученные в результате сейсмических исследований, с использованием технологии компьютерного зрения.Кроме того, их решения AI автоматизируют анализ технических документов с использованием обработки естественного языка. В целом, эти решения позволят Total исследовать и оценивать нефтегазовые месторождения намного быстрее и эффективнее.

    2. Обнаружение выходов нефти с помощью роботов на базе искусственного интеллекта — ExxonMobil и MIT

    Всем известно, что ExxonMobil является одним из ведущих нефтегазовых гигантов. Также они вкладывают свои деньги в довольно крутые AI-проекты. В 2016 году отраслевой титан объединился с Массачусетским технологическим институтом (MIT) для разработки роботов с искусственным интеллектом для исследования океана.Брайан Уильямс, профессор Массачусетского технологического института и главный разработчик программного обеспечения для марсохода NASA Mars Curiosity Rover, является одним из ключевых участников этой глубоководной инициативы, что еще больше усиливает интерес.

    В частности, ExxonMobil планирует использовать этого глубоководного робота с искусственным интеллектом, чтобы расширить свои возможности естественного обнаружения утечек. По данным Национального управления океанических и атмосферных исследований, естественные выходы нефти с морского дна являются крупнейшим источником нефти, попадающей в Мировой океан, составляя почти половину нефти, ежегодно попадающей в океанскую среду.Роботы ExxonMobil на базе искусственного интеллекта смогут обнаруживать эти просачивания нефти, чтобы значительно снизить риски разведки и уменьшить вред морской жизни.

    3. Прецизионное сверление с использованием алгоритмов машинного обучения — Shell

    Shell — еще один титан отрасли, делающий захватывающие вещи с приложениями искусственного интеллекта. На этот раз Shell применяет обучение с подкреплением для управления своим буровым оборудованием, по сути, используя систему вознаграждения, основанную на выборе ИИ. Например, модель машинного обучения обучается на исторических данных из обширных отчетов Shell по бурению, а также на симуляциях, чтобы направить буровую установку в геологическую среду.Он также учитывает данные сейсморазведки, температуру, давление и другие данные, полученные от бурового долота. Затем геонавигатор или человек, управляющий буровой установкой (классное название должности, не так ли?), Может внести свой вклад с помощью функций вознаграждения или штрафа, чтобы помочь машине адаптироваться к изменяющимся подземным условиям. Это помогает геонавигатору лучше понять среду, в которой он работает, что приводит к более быстрым и точным результатам и меньшему ущербу для оборудования.

    Но на этом инновации не заканчиваются.Shell всегда ищет грандиозные идеи, чтобы раздвинуть границы возможного в нефтегазовой отрасли. В рамках своей инициативы Shell GameChanger компания регулярно объявляет заявки на предложения в области искусственного интеллекта, ориентированные на машинное обучение, как от отдельных лиц, так и от стартапов по всему миру. Независимо от того, инвестирует ли она в эти идеи или напрямую работает над проектом, Shell лидирует в решении некоторых из самых серьезных проблем отрасли.

    4. Повышение производительности с помощью профилактического обслуживания — Aker BP и SparkCognition

    Незапланированные простои могут стать дорогостоящим кошмаром для морских нефтегазовых платформ — в размере 2–3 миллионов долларов за один день из-за катастрофических отказов активов .Слишком много компаний полагаются на устаревшие методы, что побуждает некоторых делать упор на данные и аналитику при принятии решений по обслуживанию. Aker BP, независимая нефтегазовая компания в Норвегии, в партнерстве со SparkCognition развернула решение для профилактического обслуживания на базе искусственного интеллекта на своей беспилотной платформе Tambar, где значительное количество незапланированных простоев вызвано проблемами с критически важным многофазным насосом.

    SparkCognition разработала и внедрила модель нормального поведения многофазного насоса в свое программное обеспечение для профилактического обслуживания на базе искусственного интеллекта, которое затем предупреждало об отклонениях от нормального поведения подсистемы.В течение шести месяцев программное обеспечение AI предупреждало операторов Aker BP и SME о потенциальном отключении многофазного насоса, вызванном неисправностью уплотнения, из-за которой предыдущие сбои привели к потере продукции на сумму более 10 миллионов долларов. Компаниям Aker BP и SparkCognition удалось предотвратить отказ насоса, увеличив производство на сотни тысяч долларов за каждый день избежания простоев.

    Узнайте, почему машинное обучение — это будущее профилактического обслуживания.

    Как и любая другая отрасль, нефтегазовая отрасль сталкивается с быстро меняющимся технологическим ландшафтом, который требует искусственного интеллекта и машинного обучения для достижения успеха.Хотя мы выделили только четыре реальных приложения искусственного интеллекта в этом секторе, есть еще много историй успеха нефтегазовых компаний по всему миру. И, как мы упоминали в начале, значительное увеличение количества компаний, осознающих преимущества ИИ, принесет приток передовых приложений ИИ для решения некоторых из наиболее насущных проблем отрасли.

    Первоначально опубликовано в марте 2020 года.

    Применение искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли: изучение его влияния

    Морская нефтегазовая отрасль в последние годы быстро изменилась: в энергетическом секторе используются новые технологии для решения проблем цифровой экономики.Искусственный интеллект — это захватывающая новая технологическая область, но какое применение он может найти для нефти и газа? Умар Али исследует применение искусственного интеллекта в морской нефтегазовой отрасли.

    Что такое искусственный интеллект?

    Искусственный интеллект (ИИ) — это разнообразная научная область, но в нефтегазовой отрасли есть два основных применения этой технологии: машинное обучение и наука о данных.

    Машинное обучение позволяет компьютерным системам учиться и интерпретировать данные без участия человека, совершенствуя процесс с помощью итераций для создания программ, адаптированных к конкретным целям.В морской нефтегазовой отрасли это позволяет компаниям отслеживать сложные внутренние операции и быстро реагировать на опасения, которые операторы-люди, возможно, не могли обнаружить.

    Машинное обучение также можно использовать для моделирования, используя модели прогнозных данных для обнаружения закономерностей на основе различных входных данных. Нефтегазовая промышленность может использовать ИИ таким образом, чтобы проверить потенциальное влияние новых разработок или оценить экологический риск нового проекта до того, как будут сделаны какие-либо планы.

    Наука о данных использует ИИ для извлечения информации и понимания из данных, используя нейронные сети для связывания связанных частей данных вместе и формирования более полных изображений из существующей информации. Морская нефтегазовая промышленность может использовать ИИ в науке о данных, чтобы сделать сложные данные, используемые для разведки и добычи нефти и газа, более доступными, что позволяет компаниям открывать новые возможности для разведки или более эффективно использовать существующие инфраструктуры.

    Применение искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли

    В январе 2019 года BP инвестировала в технологический стартап Belmont Technology в Хьюстоне, чтобы расширить возможности компании в области искусственного интеллекта, разработав облачную геолого-геофизическую платформу под названием Sandy.

    Sandy позволяет BP интерпретировать геологическую, геофизическую, историческую информацию и информацию о проектах коллектора, создавая уникальные «графы знаний».

    ИИ интуитивно связывает информацию вместе, выявляя новые связи и рабочие процессы, и использует их для создания надежного образа подземных активов BP.Затем нефтяная компания может проконсультироваться с данными в графе знаний, а ИИ будет использовать нейронные сети для моделирования и интерпретации результатов.

    Управление нефти и газа (OGA) аналогичным образом использует ИИ, запустив в марте 2019 года первое в Великобритании Национальное хранилище данных по нефти и газу (NDR).

    Отчет о недоставке содержит 130 терабайт геофизических, инфраструктурных, промысловых и скважинных данных, что эквивалентно примерно восьмилетним фильмам в формате HD. Эти данные охватывают более 12 500 стволов скважин, 5 000 сейсмических исследований и 3 000 трубопроводов.

    NDR использует искусственный интеллект для интерпретации этих данных, которые, как надеется OGA, откроют новые перспективы добычи нефти и газа и позволят увеличить добычу из существующих инфраструктур.

    OGA также ожидает, что платформа, управляемая искусственным интеллектом, станет частью энергетического перехода британской нефтегазовой отрасли, с ее данными о резервуарах и инфраструктуре, поддерживающими будущие проекты по улавливанию, использованию и хранению углерода.

    AI также можно использовать для повышения безопасности операций на нефтегазовых платформах.В марте 2019 года Aker Solutions объединилась с технологической компанией SparkCognition для улучшения приложений ИИ в рамках своей инициативы «Cognitive Operation».

    Системы искусственного интеллекта SparkCognition будут использоваться в платформе аналитических решений под названием SparkPredict, которая отслеживает наземные и подводные установки для более чем 30 морских сооружений.

    Платформа SparkPredict использует алгоритмы машинного обучения для анализа данных датчиков, что позволяет компании выявлять неоптимальные операции и надвигающиеся сбои до того, как они произойдут.

    Shell приняла аналогичное программное обеспечение ИИ в сентябре 2018 года, когда в партнерстве с Microsoft она внедрила программную платформу Интернета вещей Azure C3 в свои оффшорные операции.

    Платформа использует ИИ для повышения эффективности на всех участках морской инфраструктуры Shell, от бурения и добычи до расширения прав и возможностей сотрудников и обеспечения безопасности.

    Будущее AI

    AI уже внедрен в ряд секторов нефтегазовой отрасли в рамках глобальных усилий по цифровой трансформации операций по разведке и добыче.Но каково будущее технологий искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли?

    Похоже, индустрия с готовностью приняла цифровые технологии, такие как ИИ, и с оптимизмом смотрит на потенциал этой технологии.

    Старший вице-президент Aker BP Improvement Пер Харальд Конгельф сказал: «Нефтегазовая промышленность сталкивается с быстро меняющимся цифровым ландшафтом, который требует передовых технологий для обеспечения роста и успеха».

    Старший менеджер IBM Брайан Гоучер сказал: «Когнитивные среды и технологии могут объединять лиц, принимающих решения, помогать им беспрепятственно обмениваться информацией, более гибко вводить разнородные наборы данных и обеспечивать целевой анализ и моделирование.”

    Связанные компании

    Semco Maritime

    Проектирование, изготовление и обслуживание морского оборудования под ключ

    Связанные компании

    Semco Maritime

    Проектирование, изготовление и обслуживание морского оборудования под ключ

    28 августа 2020

    AI на рынке нефти и газа

    Искусственный интеллект (AI) полезен для всех типов отраслей.В нефтегазовой отрасли он может добиться огромных успехов. Эта отрасль является одной из самых опасных из-за постоянного риска пожаров и взрывов из-за взрывоопасности этих видов топлива. Цифровая трансформация в нефтегазовом секторе может сэкономить около 10% затрат на полевые работы благодаря использованию расширенных визуальных технологий. ИИ улучшает бизнес-операции, производительность топлива и безопасность. Это также придает точность приложениям, таким как контроль качества, планирование прогнозирования и профилактическое обслуживание, которые влияют на ведение бизнеса.

    AI-технологий используются тремя способами. Первый находится в эксплуатации и относится к восходящему, среднему и нисходящему потоку. Upstream занимается разведкой и добычей. Мидстрим — это когда осуществляется транспортировка сырой нефти или нефтепродуктов. Downstream — это процесс переработки, переработки и очистки сырой нефти и природного газа.

    Второй тип услуг определяется профессиональными услугами и управляемыми услугами. Третий — это география, которая разделена на пять континентальных областей мира.

    Использование искусственного интеллекта в целях безопасности

    AI работает для оптимизации операций во время функций восходящего, среднего и нисходящего потоков. Дефекты могут возникнуть в трубопроводе или в механизмах, используемых для разведки и добычи нефти. Использование искусственного интеллекта позволяет обнаруживать любые дефекты в оборудовании или трубопроводе, используемом для разведки, добычи, транспортировки, переработки и обработки сырой нефти и природного газа, что позволяет исправить любую выявленную ошибку. Это сэкономит средства и предотвратит серьезный ущерб, который в противном случае мог бы возникнуть.

    AI в нефтегазовой отрасли способствует соблюдению высоких стандартов безопасности. Нефть и газ очень опасны из-за горючести топлива и образования токсичных паров. Системы искусственного интеллекта могут отслеживать уровни токсичности и утечки и отправлять оповещения для устранения отмеченных проблем.

    Еще одна угроза безопасности в промышленности — это изменение температуры. Условия окружающей среды могут повлиять на безопасность хранения и транспортировки сырой нефти и природного газа. Раннее обнаружение является ключом к внесению необходимых исправлений для быстрого предотвращения катастрофы.AI может автоматически настраивать системы отопления и охлаждения, чтобы продукт оставался безопасным в течение смены сезонов года. AI также поможет предупредить обслуживающую бригаду о необходимости технического обслуживания различного оборудования, используемого для обработки и транспортировки сырой нефти.

    AI в оптимизации бизнеса

    AI помогает предприятиям прогнозировать простои, например, при техническом обслуживании оборудования. Компания может принять меры для получения альтернативного оборудования, что предотвратит потерю дохода из-за лучшего планирования.

    При правильном техническом обслуживании увеличивается срок службы оборудования, что приводит к долгосрочной экономии средств.

    Данные используются в нефтяной промышленности для получения информации о различных заводах и помощи геофизикам в принятии стратегических решений. Например, если есть необходимость переместить геологоразведочный завод на другой участок. Искусственный интеллект может быстро обрабатывать большие объемы данных, позволяя принимать решения в режиме реального времени, которые улучшают бизнес-операции в целом, что приводит к повышению эффективности, снижению рисков и ущерба, что является дорогостоящим, и экономии средств за счет улучшения бизнес-процессов.

    Технологии на основе искусственного интеллекта также могут увеличить скорость разведки, что требует много времени и капиталовложений. ИИ может интерпретировать геологию, геофизику и нефтяные резервуары географического местоположения, чтобы исследования были более точными, что устраняет необходимость тратить больше денег на случайный сценарий.

    AI в обеспечении качества

    Искусственный интеллект в нефтегазовой отрасли отлично подходит для обеспечения качества. Отрасль очень динамична, и факторы риска высоки.Технологии на основе ИИ предназначены для бесшовных приложений и неограниченного использования. Это повышает качество всего процесса от начальной точки разведки до конечной точки очистки и переработки сырой нефти и природного газа. Это делается путем раннего выявления любых существующих или потенциальных рисков, которые необходимо немедленно устранить.

    Растущее значение искусственного интеллекта в нефтегазовой отрасли

    Нефтегазовая отрасль сталкивается с множеством проблем в своих операционных процессах, начиная от неподключенных сред до частых простоев и проблем с обслуживанием различных машин.По сравнению с другими секторами нефтегазовый сектор вложил меньше средств в внедрение технологий искусственного интеллекта и машинного обучения в свои процессы. Однако нефтегазовые компании встали на путь ИИ после того, как стали свидетелями того, как эта технология помогла сократить операционные расходы и повысить эффективность в других отраслях.

    Искусственный интеллект — это разнообразная область, но в нефтегазовой отрасли есть два основных применения этой технологии: машинное обучение и наука о данных.Машинное обучение меняет способы открытия и разработки нефти и газа, позволяя компаниям собирать большие объемы информации в режиме реального времени и преобразовывать наборы данных в полезные идеи. Морская нефтегазовая промышленность может использовать искусственный интеллект в науке о данных, чтобы сделать сложные данные, используемые для разведки и добычи нефти и газа, более доступными, что позволяет компаниям открывать новые возможности разведки или более эффективно использовать существующие инфраструктуры

    Текущий сценарий

    Нефтегазовые компании используют ИИ наряду с существующей цифровой инфраструктурой для повышения эффективности и производительности геологоразведочных работ.Использование машинного обучения и прогнозной аналитики помогает отраслевым инсайдерам улучшить операции, а революционная технология может сократить расходы до 50 миллиардов долларов только на добычу нефти и газа.

    В ноябре 2019 года Microsoft заключила стратегическое партнерство с нефтегазовой компанией Baker Hughes и разработчиком искусственного интеллекта C3.ai, чтобы внедрить корпоративные технологии искусственного интеллекта в энергетику с помощью своей платформы облачных вычислений Azure. Этот альянс позволит клиентам упростить внедрение технологии искусственного интеллекта, которая предназначена для решения таких проблем, как инвентаризация, управление энергопотреблением, профилактическое обслуживание и надежность оборудования.Точно так же в январе 2019 года BP инвестировала 5 миллионов долларов в технологический стартап Belmont Technology, расположенный в Хьюстоне, что позволит ей использовать облачную платформу машинного обучения под названием Sandy. BP будет передавать на платформу данные о геологии, геофизике, резервуаре и исторической информации о проектах, которые Сэнди затем свяжет вместе, чтобы определить новые связи и рабочие процессы.

    В феврале 2018 года ExxonMobil объявила о планах сотрудничества с Массачусетским технологическим институтом для разработки роботов с искусственным интеллектом для исследования океана, направленных на улучшение своих возможностей по обнаружению утечек нефти.Тем временем Total объявила о планах использования искусственного интеллекта для проверки геологических данных, чтобы помочь выявить новые перспективы и сократить время на получение лицензий, бурение и открытия.

    Будущее

    Системы

    AI могут автоматизировать и оптимизировать начальные этапы жизненного цикла разведки и добычи, включая сейсмологию, геологию, бурение, петрофизику, резервуар и добычу. Они могут снизить риски, повысить производительность и минимизировать эксплуатационные расходы.Точное наведение на цель и возможность определять места бурения могут помочь максимизировать рентабельность инвестиций при любом бурении. Спрос на ИИ на нефтегазовом рынке будет расти в следующие пять лет со скоростью 12,66% и достигнет 2,8 млрд долларов к 2022 году, хотя эти оценки сделаны до срыва COVID-19.

    В дальнейшем влияние машинного обучения и искусственного интеллекта уже было реализовано в отрасли. Ранние пользователи получают конкурентное преимущество в защите своих активов благодаря своему старту, а инвесторы все чаще отстают от оцифровки.Нефтяные месторождения, богатые датчиками, уже доказывают свою ценность, предоставляя двигателям больших данных топливо, необходимое для анализа. Полевые работники всегда подключаются к мобильным устройствам, которые проникли в нашу повседневную жизнь. Интегрируя эти технологии, нефтяное месторождение готово к революции в области связи, а искусственный интеллект — это умная глазурь на этом торте данных.

    Сантош Наир

    Вице-президент по технологиям

    Сантош имеет более чем 12-летний опыт управления крупномасштабными проектами трансформации закупок для ведущих компаний из списка Fortune 500.

    В GEP он отвечает за разработку новых продуктов и услуг, объединяя сложные аспекты мобильных интерфейсов, социальных сетей, облачных вычислений и больших данных.

    ПОГОВОРИМ

    AI на рынке нефти и газа | 2021 — 26 | Доля отрасли, размер, рост

    Обзор рынка

    Период обучения: 2018 — 2026 гг.
    Базовый год: 2020 г.
    Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
    Крупнейший рынок: Северная Америка
    CAGR: 10.14%

    Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

    Скачать бесплатно Образец

    Обзор рынка

    Глобальный искусственный интеллект на рынке нефти и газа был оценен в 2040,89 млн долларов США в 2019 году, и ожидается, что к 2026 году он достигнет значения 3 349,89 млн долларов США, при этом в прогнозируемом периоде (2021-2026 гг.) Будет зарегистрирован среднегодовой темп роста 10,14%. . В связи с пандемией COVID-19 и блокировками в нефтегазовой отрасли наблюдался спад спроса.Например, с января 2020 года цены на нефть упали на 50%, при этом на рынках США наблюдается рекордно низкий уровень. Международное энергетическое агентство сообщило, что спрос на нефть снизился на 29 миллионов баррелей в день в течение апреля 2020 года и, как ожидается, сократится на 23,1 миллиона баррелей в день ко второму кварталу 2020 года.

    • По мере того, как стоимость датчиков IoT снижается, все больше крупных нефтегазовых организаций обязательно начнут интегрировать эти датчики в свои операции по добыче, переработке и переработке вместе с прогнозной аналитикой с использованием ИИ.
    • Нефть и газ остаются одними из самых ценных товаров в энергетическом секторе. В последние годы повышенное внимание уделяется повышению эффективности, и сокращение времени простоя является приоритетом для нефтегазовых компаний, поскольку их прибыль резко сократилась с 2014 года из-за колебаний цен на нефть. Однако, поскольку сохраняется озабоченность по поводу воздействия производства и потребления энергии на окружающую среду, нефтегазовые компании активно ищут новаторские подходы для достижения своих бизнес-целей при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.
    • Кроме того, по данным Международного энергетического агентства (МЭА), в странах ОЭСР цена на нефть снизилась на 40,6% с марта по апрель 2020 года, что вызвало обеспокоенность у нефтегазовых компаний. Следовательно, компании нефтегазового сектора экспериментируют с современными технологиями для повышения своей эффективности и доходов. Используя искусственный интеллект в нефтегазовых операциях, корпорации могут разрабатывать алгоритмы для ведения буровых работ на суше и на дне океана.
    • Кроме того, Управление нефти и газа (OGA) параллельно использует ИИ благодаря первому в Соединенном Королевстве Национальному репозиторию данных (NDR) по нефти и газу, запущенному в марте 2019 года, использующему ИИ для интерпретации данных, которые, согласно ожиданиям OGA, это, вероятно, поможет обнаружить новые прогнозы по нефти и газу и позволит увеличить добычу с помощью существующей инфраструктуры.
    • Морской нефтегазовый бизнес использует ИИ в науке о данных, чтобы сделать сложные данные, используемые для разведки и добычи нефти и газа, более доступными, что позволяет компаниям открывать новые перспективы разведки или более эффективно использовать существующие инфраструктуры. Например, в январе 2019 года BP инвестировала в технологический стартап Belmont Technology в Хьюстоне, чтобы расширить возможности компании в области искусственного интеллекта, разработав облачную геолого-геофизическую платформу под названием Sandy.
    • Однако высокие капитальные вложения для интеграции технологий искусственного интеллекта, наряду с нехваткой квалифицированных специалистов в области искусственного интеллекта, могут препятствовать росту рынка.Недавний опрос подтвердил, что 56% старших профессионалов в области ИИ считают, что отсутствие дополнительных и квалифицированных специалистов по ИИ является единственным серьезным препятствием, которое необходимо преодолеть с точки зрения достижения необходимого уровня внедрения ИИ во всех бизнес-операциях.

    Объем отчета

    Искусственный интеллект (ИИ) доказал свою эффективность вложения средств в нефтегазовую промышленность. Он все чаще используется для улучшения различных процессов добычи, переработки и переработки в отрасли, от диагностики котлов до фактического бурения.Такие приложения, как контроль качества, планирование прогнозирования и профилактическое обслуживание для восходящего, среднего и нисходящего потоков, в основном используют ИИ. Типы услуг, такие как профессиональные услуги и управляемые услуги, рассматриваются в рамках отчета.

    Эксплуатация
    Восходящий поток
    Мидстрим
    Вниз по потоку
    Африка и Африка быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

    Ключевые тенденции рынка

    Значительный рост объемов добычи и добычи
    • Организации по всему миру стараются сделать процессы разведки и добычи более эффективными и оптимизированными. Операции в этой области являются основными факторами, которые стимулируют использование ИИ в нефтегазовых компаниях. Инструменты искусственного интеллекта могут помочь нефтегазовым компаниям в оцифровке записей и могут автоматизировать анализ собранных геологических данных и диаграмм, что может привести к потенциальному выявлению проблем, таких как коррозия трубопроводов или увеличение использования оборудования.
    • Нефтегазовые компании потенциально могут получить важную информацию для улучшения результатов своего бизнеса в процессах разведки и добычи с помощью интеграции программного обеспечения ИИ. Этот процесс будет включать подачу тщательно отобранных записей данных и информации из источников данных в программное обеспечение, которое может включать структурированные документы, PDF-файлы, рукописные заметки, аудио- или видеофайлы.
    • На рынке наблюдается множество инвестиций крупных игроков в технологии. Например, в январе 2019 года BP инвестировала в технологический стартап Belmont Technology, чтобы усилить возможности компании в области искусственного интеллекта за счет разработки облачной геолого-геофизической платформы.Инвестиции будут использованы для поддержки текущей работы ВР по изучению применения когнитивных вычислений и машинного обучения в ее глобальном нефтегазовом бизнесе.
    • AI имеет множество приложений в нефтегазовой отрасли, таких как оптимизация добычи с помощью компьютерного зрения для более быстрого анализа сейсмических и геологических данных, минимизация времени простоя для профилактического обслуживания нефтегазового оборудования, понимание коллектора и моделирование для прогнозирования рисков коррозии нефти до снизить затраты на обслуживание.Более того, исследуемый рынок стал свидетелем многих инвестиций крупных игроков в технологии.
    • В сентябре 2020 года ученые и эксперты из Института геологии Гималаев Вадиа (WIHG) разработали новый метод на основе искусственного интеллекта (AI) для анализа данных сейсмических волн (естественных или вызванных взрывчатым материалом) для определения типа горные породы и геологические особенности под поверхностью, которые могут помочь в разведке углеводородов, таких как нефть и природный газ, за ​​меньшее время и с высокой эффективностью.

    Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

    Ожидается, что Северная Америка займет значительную долю рынка
    • Вследствие все более широкого внедрения технологий искусственного интеллекта операторами нефтяных месторождений и поставщиков услуг, а также активного присутствия известных поставщиков программного обеспечения и систем искусственного интеллекта, особенно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, ожидается, что на североамериканский сегмент будет приходиться наибольшая доля ИИ на рынке нефти и газа в течение прогнозного периода.
    • Факторы, такие как сильная экономика, высокий уровень внедрения технологий искусственного интеллекта среди операторов нефтяных месторождений и поставщиков услуг, устойчивое присутствие известных поставщиков программного обеспечения и систем искусственного интеллекта, а также совместные инвестиции государственных и частных организаций в развитие и рост НИОКР. готовы стимулировать спрос на ИИ в нефтегазовом секторе в регионе.
    • ExxonMobil, один из ведущих производителей нефти в стране, объявила о своих планах по увеличению объемов добычи в Пермском бассейне Западного Техаса, производя более 1 миллиона баррелей в день нефтяного эквивалента уже к 2024 году. .Это эквивалентно увеличению почти на 80 процентов по сравнению с нынешними производственными мощностями.
    • Кроме того, владельцы и операторы в США осознают, как автоматизация на базе ИТ может продуктивно решать уникальные задачи нефтегазового сектора. Например, Baker Hughes использует наземную систему управления InForce, которая сочетает в себе гидравлическую мощность для активации скважинных инструментов и логику управления для управления интеллектуальной системой скважины. ПЛК управляет функциями системы для более сложных конфигураций заканчивания.Он в основном используется там, где удаленные операции должны выполняться через существующую SCADA.
    • Среди всех перспективных технологий искусственный интеллект может сыграть важную роль в нефтегазовой отрасли региона. ИИ также использовался для повышения безопасности АЗС при профилактическом обслуживании. Но в Северной Америке участились случаи пожаров на заправочных станциях.

    Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

    Конкурентная среда

    ИИ на рынке нефти и газа является умеренно конкурентным и состоит из нескольких крупных игроков, конкурирующих на рынке с точки зрения рыночной доли.Компании постоянно извлекают выгоду из приобретений, чтобы расширять, дополнять и улучшать свои предложения продуктов и услуг, добавлять новых клиентов и сертифицированный персонал, а также помогать расширять каналы продаж.

    • Сентябрь 2020 г. — Intel и Oracle развернули новое поколение экземпляров облачных высокопроизводительных вычислений (HPC) в Oracle Cloud Infrastructure, используя вычислительную производительность процессоров Intel Xeon Scalable 10-нм техпроцессу. Благодаря процессорам Intel Xeon Scalable 3-го поколения и другим улучшениям в новом экземпляре Oracle X9 Generation, прирост производительности при определенных рабочих нагрузках может быть на 30% выше по сравнению со старыми версиями.Облачный экземпляр Oracle X9 Generation предназначен для ресурсоемких рабочих нагрузок, таких как моделирование аварий, сейсмический анализ при разведке нефти и газа и автоматизация электронного проектирования.

    Содержание

    1. 1. ВВЕДЕНИЕ

      1. 1.1 Допущения исследования и определение рынка

      2. 1.2 Объем исследования

    2. 2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

    3. 3.КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

    4. 4. ДИНАМИКА РЫНКА

      1. 4.1 Обзор рынка

      2. 4.2 Привлекательность отрасли — анализ пяти сил Портера

        1. 4.2.1 Угроза новых участников

        2. 4.2.2 Сила торга Покупатели / потребители

        3. 4.2.3 Торговая сила поставщиков

        4. 4.2.4 Угроза товаров-заменителей

        5. 4.2.5 Интенсивность конкурентного соперничества

      3. 4.3 Обзор технологий — по приложениям

        1. 4.3.1 Контроль качества

        2. 4.3.2 Планирование производства

        3. 4.3.3 Профилактическое обслуживание

        4. 4.3.4 Другие приложения

      4. 4.4 Воздействие COVID-19 в экосистеме рынка

    5. 5. ДИНАМИКА РЫНКА

      1. 5.1 Движущие силы рынка

        1. 5.1.1 Повышение внимания к простой обработке больших данных

        2. 5.1.2 Тенденция к снижению производственных затрат

      2. 5.2 Ограничения рынка

        1. 5.2.1 Высокая стоимость установки

        2. 5.2.2 Отсутствие квалифицированных специалистов в нефтегазовой отрасли

    6. 6. СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА

      1. 6.1 Эксплуатация

        1. 6.1.1 Upstream

        2. 6.1.2 Midstream

        3. 6.1.3 Downstream

      2. 6.2 Тип услуги

        1. 6.2.1 Профессиональные услуги

        2. 6.2.2 Управляемые услуги

      3. 6.3 География

        1. 6.3.1 Северная Америка

        2. 6.3.2 Европа

        3. 6.3.3 Азиатско-Тихоокеанский регион

        4. 6.3.4 Латинская Америка

        5. 6.3.5 Ближний Восток и Африка

    7. 7. КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

      1. 7.1 Профили компании *

        1. 7.1.1 Google LLC

        2. 7.1.2 IBM Corporation

        3. 7.1.3 FuGenX Technologies Pvt. Ltd.

        4. 7.1.4 C3.AI

        5. 7.1.5 Microsoft Corporation

        6. 7.1.6 Intel Corporation

        7. 7.1.7 Royal Dutch Shell PLC

        8. 7.1.8 ПАО «Газпром» Нефть

        9. 7.1.9 Huawei Technologies Co. Ltd

        10. 7.1.10 NVIDIA Corp.

        11. 7.1.11 Infosys Limited

        12. 7.1.12 Neudax

    8. 8. ИНВЕСТИЦИОННЫЙ АНАЛИЗ

    9. 9. БУДУЩЕЕ РЫНКА

    ** Тема в наличии

    Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
    Получить разбивку цен Теперь

    Часто задаваемые вопросы

    Каков период изучения этого рынка?

    ИИ на рынке нефти и газа изучается с 2018 по 2026 год.

    Каковы темпы роста ИИ на рынке нефти и газа?

    ИИ на рынке нефти и газа растет среднегодовыми темпами 10,14% в течение следующих 5 лет.

    В каком регионе наблюдается самый высокий темп роста ИИ на рынке нефти и газа?

    Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2021 по 2026 год.

    Какой регион имеет наибольшую долю ИИ на рынке нефти и газа?

    Северная Америка имеет самую высокую долю в 2020 году.

    Кто являются ключевыми игроками в области искусственного интеллекта на рынке нефти и газа?

    Google LLC, IBM Corp., FuGenX Technologies Pvt. Ltd, Microsoft Corporation, Intel Corporation — крупнейшие компании, работающие в сфере ИИ на рынке нефти и газа.

    80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы адаптировали вашу?

    Пожалуйста, введите действующий адрес электронной почты!

    Пожалуйста, введите правильное сообщение!

    РАЗМЕСТИТЬ

    Загружается …

    Как искусственный интеллект меняет нефтегазовую отрасль

    Каждая отрасль ежедневно сталкивается с эксплуатационными проблемами, будь то простой или отказ оборудования.Однако последние достижения в области технологий, таких как искусственный интеллект; Интернет вещей и т. Д. Помогает отраслям эффективно решать такие проблемы. Убедившись в этом, нефтегазовая промышленность, наконец, приступила к интеграции этих технологий в свою деятельность.

    Существуют различные приложения искусственного интеллекта для разных отраслей. Из них основными приложениями ИИ в нефтегазовой отрасли являются машинное обучение (ML) и анализ данных. Машинное обучение помогает преобразовать процесс открытия и разработки нефти и газа, позволяя компаниям собирать массивную информацию в режиме реального времени и извлекать полезную информацию из больших наборов данных.

    Когда вы внедряете искусственный интеллект в нефтегазовой отрасли , несомненно, вы получите некоторые существенные результаты. ИИ может разблокировать эффективность, о которой раньше не думали, предоставляя инновационные способы исследования, разработки, производства и т. Д. Поскольку ИИ обладает огромным потенциалом для расширения процессов, он позволяет вам работать с меньшим количеством сотрудников и высвобождает их для более изобретательных действий.

    Давайте посмотрим, как ИИ решает различные задачи нефтегазовой отрасли:

    1.Обнаружение неисправностей и улучшение качества

    Нефтегазовая промышленность сталкивается с множеством проблем при распознавании несоответствующей резьбы в трубопроводах и неисправностей в механизмах, подверженных ошибкам. Дефекты, которые не были обнаружены на исходном этапе, позже реализуются в производственной линии. Это приводит к большим убыткам и ущербу и влечет за собой большие расходы для компании.

    Но когда вы применяете ИИ и развертываете систему на основе компьютерного зрения, становится легко проверить качество производства.Также он предоставляет подробную информацию о дефектах в аналитике. Внедрение и интеграция решений для обнаружения дефектов на базе искусственного интеллекта экономичны и позволяют сэкономить много денег, что делает их более выгодными по сравнению с существующим процессом.

    2. Анализ данных

    Крупные нефтегазовые компании имеют свои заводы в нескольких местах по всему миру, и очень важно эффективно управлять всеми их заводами. Благодаря внедрению ИИ они получают доступ к данным из всех своих мест в одном месте.Это помогает им удаленно контролировать все свои предприятия и управлять ими. Иногда записи данных могут быть неполными, поэтому становится важным оцифровать и оценить их, прежде чем использовать. С помощью инструментов искусственного интеллекта нефтегазовые компании могут оцифровать свои записи и автоматизировать анализ данных. Это помогает выявить такие проблемы, как неисправности оборудования или дефект трубопровода.

    Аналитика

    Структура зрелости ИИ для организации

    Искусственный интеллект считается самым значительным технологическим достижением этого поколения.И чтобы преуспеть в эту цифровую эпоху, организациям необходимо стать более цифровыми, руководствуясь искусственным интеллектом. Более того, совершенно необходимо осознавать ценность, которую структура зрелости ИИ приносит компаниям. Это делает еще более важным для каждого бизнеса оценить свои собственные атрибуты, способствующие внедрению ИИ, и свое место на пути к зрелости ИИ.

    Скачать

    3. Оптимизация производства

    Нефтегазовая промышленность требует применения ИИ в ее различных подразделениях.Отрасль нуждается в оптимизации производства из-за разницы в ценах на нефть. Также важно улучшить и продлить срок службы нефтяной скважины. Необходимо учитывать несколько факторов, таких как скорость потока, давление и т. Д. Применение алгоритмов AI и ML помогает собирать данные с различных установленных датчиков и других устройств и генерирует обновления в реальном времени, а также помогает поддерживать наиболее благоприятные настройки работы.

    4. Управление пластом

    Коллектор является центральной частью добычи нефти и газа.Это делает необходимым принятие дополнительных мер для его обслуживания и оптимизации. Когда вы включаете ИИ в свои процессы, вы можете собирать и использовать данные с резервуарного оборудования и других устройств, установленных для сбора данных об окружающих объектах. Вы можете улучшить работу резервуаров, передав эти данные в системы искусственного интеллекта. Это может включать:

    • Сведения по геологии
    • Разработка пластов
    • Технология производства

    5.Обеспечение стандартов безопасности и защиты

    Окружающая среда нефтегазовых заводов очень опасна, что делает ее высокопоставленной для сотрудников, работающих на ней. Иногда сотрудники подвергаются воздействию различных температур и паров токсичных химикатов на нефтегазовых предприятиях. Так что их нужно научить нескольким приемам ухода в случае непредвиденной ситуации. Несоблюдение стандартов безопасности может привести не только к травмам, но и к серьезным штрафам.

    Внедрение решения компьютерного зрения на базе искусственного интеллекта контролирует рабочее место и гарантирует, что все процедуры безопасности соблюдаются всеми на месте. Благодаря заранее запрограммированному алгоритму, передаваемому в камеру, камера собирает всю информацию и анализирует ее. Он также будет отправлять предупреждения в случае каких-либо отклонений и поможет вам оставаться активными в отношении безопасности ваших сотрудников, а также нефтегазового завода.

    6. Снижение затрат на производство и техническое обслуживание

    После добычи нефть и газ хранятся в центральном хранилище.Оттуда он распределяется по трубопроводам. Различные температуры и погодные условия приводят к деградации и коррозии компонентов нефти и газа, что может привести к потере резьбы и ухудшить состояние трубопровода.

    Это одна из основных проблем отрасли. Таким образом, нефтегазовой отрасли необходимо заранее позаботиться об этих проблемах, чтобы избежать катастрофических ситуаций.

    Интеграция решений искусственного интеллекта может помочь отрасли предотвратить любые подобные инциденты.Такие технологии, как AI и IoT, могут обнаруживать ранние признаки любого такого ущерба, анализируя записанные данные по различным параметрам. Различные алгоритмы вводятся в решения ИИ, которые используют графы знаний и прогнозный интеллект для прогнозирования возможности коррозии и отправки предупреждений руководителям для решения проблемы до того, как она возникнет.

    Компании также могут планировать свои действия по техническому обслуживанию и избегать простоев из-за отказа оборудования.

    7. Принимайте лучшие решения с помощью аналитики

    Различные процессы генерируют огромное количество данных в нефтегазовом бизнесе.Но из-за отсутствия надлежащей системы анализа данных он не используется. Инженеры по обработке данных могут анализировать их вручную, но это утомительный процесс из-за большого объема данных, а также требует больших затрат.

    приложений искусственного интеллекта, основанных на больших данных, извлекают аналитическую информацию из большого пула операционных данных. ИИ собирает данные в разных разделах и выявляет закономерности или расхождения и делает прогнозы на основе огромного количества данных.

    Алгоритмы

    AI могут извлекать аналитику в реальном времени, анализируя различные наборы данных и генерируя предложения в соответствии с потребностями вашего бизнеса.С помощью этого глубокого понимания вы сможете лучше понять свои операции и бизнес-процессы в целом. Это может помочь вам повысить эффективность вашей деятельности, принимать более обоснованные стратегические решения, минимизировать риски и сократить расходы.

    Заключение

    Учитывая преимущества и влияние искусственного интеллекта и машинного обучения, нефтегазовые компании теперь интегрируют эти технологии в свои многочисленные сегменты.

    22Дек

    Перетяжка пола автомобиля своими руками: Перетяжка пола

    Перетянуть салон авто своими руками: инструкция, фото, советы

    Одно из проявлений старения автомобиля — это износ интерьера, устранить который можно лишь заменой обивки. Цена такой работы порой достигает половины стоимости всего авто – но можно выполнить ее собственными руками.

    В интерьере от времени и активного пользования страдают пластик и обивка мягких частей – ткань, кожа или кожзаменитель. Насчет пластика разговор отдельный, а что касается ткани – ее можно заменить, причем не обязательно с участием профессионалов.

    Соблазн сделать попутно с перетяжкой салона подобный апгрейд очень велик, но для первого раза лучше повторить заводской вариант

    Да, процесс это непростой и небыстрый, но эффект почти всегда дает заметный. Для начала – несколько слов об основных этапах перетяжки салона своими руками.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Тюнинг своими руками: как усовершенствовать и не навредить

    • Удаление старой обивки. Старайтесь сделать это так, чтобы сохранить геометрию демонтированных лоскутов – они понадобятся вам в качестве шаблонов при выкраивании новых деталей.
    • Выбор ткани. Есть несколько требований к тканям обивки: прочность, устойчивость к выцветанию на солнце, определенная способность к растяжению. Лучше всего брать именно автомобильные отделочные материалы, хотя в принципе не исключаются мебельные ткани. Теоретически мебельная должна отличаться худшей устойчивостью к перепадам температур, хотя как это проявляется на практике в каждом случае, неизвестно.
    • Выбор ниток. Для пошива обивки мебели и салона есть специальные нитки, они не только по-особому прочные и эластичные, но и не набирают на себя грязь. Имейте в виду, что контрастный цвет ниток, хоть и может служить украшением, будет подчеркивать ваши ошибки при пошиве.
    • Выкраивание из ткани новых деталей. В качестве шаблона используйте старые фрагменты ткани, но также принимайте во внимание сходство тканей по толщине и эластичности.
    • Оклейка тканью нужных частей пластиковых панелей. Важно правильно подобрать клей, выбор широкий – от универсальных типа “Момент” или “БФ-88“ до специальных профессиональных. Главное условие – строгое соблюдение указаний производителя клея.
    • Пошив покрытия сидений. Это можно сделать и бытовой швейной машинкой, но для слишком толстых и жестких тканей следует докупить специальные иглу и лапку. Для упрощения работы лучше повторять все заводские швы, хотя с помощью дополнительных собственных строчек можно придать интерьеру определенной оригинальности.

    Работать с кожей или кожзаменителем при перетяжке салона своими руками гораздо труднее, чем с тканью

    Перетяжка салона своими руками: что не так

    Трудности – а значит, и ошибки – при перетягивании салона своими руками у неопытных мастеров всегда одинаковы. Поэтому и видимые дефекты типичны. Всех их можно избежать или замаскировать.

    • Неровная строчка на мягкой обивке. «На скорость» этот популярный дефект не влияет, но он сразу выдает кустарную работу. Если ваш швейный опыт невелик, не спешите при выполнении швов. Также советуем использовать нитки в тон с тканью.
    • Пятна на поверхности наклеенной ткани из-за чрезмерного количества клея. Для расчета количества клея потренируйтесь на ненужных кусках.
    • Отставание приклеенной обивки на выпуклых местах и в других зонах наибольшего натяжения. Это бывает из-за неправильно подобранного клея (некоторые виды пластиков требуют особого сорта клея).
    • Морщины ткани или кожзама на оклеенной поверхности. Не стесняйтесь оторвать неудачный фрагмент и наклеить его заново. Возможно, при этом, оторвав ткань, лучше дать клею высохнуть, счистить его, зачистить поверхность, обезжирить ее и повторить операцию.

    Пошив обивки сидений из кожи или заменителя – самый хлопотный этап операции. Поскольку выше требования к машинке и к геометрии шва

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Как сделать своими руками кнопку Старт/Стоп для авто

    Несколько советов на случай проблем

    • Для подбора цветов обивки дизайнерами разработаны специальные таблицы – используйте их.
    • Подбирая ткань по качеству, для ориентира можно взять родную ткань: сравнивайте ее толщину и “тянучесть” с той, что вы выбираете в магазине.
    • Для ускорения высыхания клея можно использовать фен. Но при этом не перегрейте пластик, ведь он может покоробиться.
    • Фен также помогает при выравнивании морщин ткани, которая укладывается на свежий слой клея.
    • Если на твердой выпуклой поверхности (пластик торпедо, консоли, дверных карт) не удается избежать морщин, соберите их все в одну большую и сделав надрез, удалите лишний сектор и состыкуйте края. Место для выреза выберите в незаметной зоне.

    Шаг ленты и свойства нити имеют большое значение при шитье новой обивки для сидений – это будет влиять на долговечность швов.

    Рекомендация Авто24

    При перетягивании салона своими руками у вас обязательно возникнут какие-то проблемы, да и брака в работе вряд ли удастся избежать, особенно на первом этапе пошива или оклейки. Поэтому начинайте новое для вас дело с наименее заметного и самого простого места – например, подушки заднего дивана, низа задней дверной карты, половины складывающейся спинки и тому подобное.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Не навреди: как перевозить груз в машине

    особенности замены напольного покрытия, какая ткань лучше для обшивки, фото, видео

    Современный автомобиль – это не просто средство передвижения, а, в первую очередь, комфортное средство передвижения. Повышенный уровень комфорта в салоне обеспечивает специальное покрытие пола автомобиля.

    Материалы, которыми обшит пол, не только эстетически привлекательно смотрятся, но и выполняют функцию тепло и звукоизоляции. Попробуем разобраться с тем, зачем может потребоваться замена покрытия пола в автомобиле и как эта процедура выполняется своими силами.

    Салон, перетянутый своими руками

    Можно укладывать покрытие на заранее подготовленное основание

    Причины для того чтобы обновить пол в салоне

    Являясь первым и достаточно бережливым владельцем машины, вы все равно замечаете загрязнения на полу в салоне. И что самое неприятное, на стоковом заводском ворсовом покрытии от регулярных уборок появляются характерные залысины!

    Надо сказать, что с такой проблемой, рано или поздно, сталкивается каждый автолюбитель, а потому обшивка пола автомобиля своими руками – это все более востребованная и актуальная тема.

    Отделанный тиком пол в автомобиле – непрактичная роскошь

    Не имеет значения то, насколько вы бережливы в отношении своего авто, так как салон перманентно подвержен воздействию тех или иных внешних факторов, и предотвратить или замедлить этот процесс не представляется возможным.

    Кстати, больше всего в салоне изнашивается именно автомобильное покрытие пола, что впрочем, и неудивительно, так как именно эта часть машины контактирует с обувью пассажиров, а кроме того, на полу осаждается пыль, сигаретный пепел и прочие загрязнения.

    На первых порах бороться с проблемой грязного салона можно посредством специальной химчистки. Но этот способ не позволяет устранить наиболее въевшиеся и застарелые загрязнения и тогда без замены покрытия не обойтись.

    Еще одной причиной для перетяжки пола является желание сделать салон более привлекательным. Допустим, вас не устраивает скудная стоковая расцветка автомобильного интерьера, и вы хотите чего-то более оригинального, тогда вас наверняка заинтересует замена пола в автомобиле.

    Подбор материалов

    Инструкция обновления с салона во много определяется типом подобранного материала.

    В зависимости от особенности поверхности, облицовочный материал может быть двух типов:

    • Ворсистый;
    • Гладкий.

    Пожалуй, начнём с последнего, с материалов с гладкой поверхностью.

    Покрытия с гладкой поверхностью

    Автолин имеет многослойную структуру, которая обеспечивает технические и эксплуатационные характеристики.

    На фото наиболее распространенная фактура автолина

    Автолин – это разновидность линолеума, которая состоит из следующих слоев:

    1. Верхняя абразивная прослойка, характеризующаяся противоскользящими качествами и повышенной износоустойчивостью;
    2. Слой, армированный стекловолокном, предохраняет материал от механической деформации;
    3. Грунтовочный ПВХ слой;
    4. Несущий слой, выполненный на базе нетканого полотна.

    Важно: монтаж автолина лучше заказывать в специализированных мастерских, так как для обеспечения наибольшего качества укладки требуется высокая квалификация и использование специальных инструментов.

    Продажа рулонных покрытий

    «Автолин» – материал для пола автомобиля с повышенной устойчивостью к воздействию масел, бензина и ряда других наиболее распространенных химических соединений. Материал целесообразно применять как в салоне легковых авто, так и в транспортных средствах, где на пол оказываются повышенные нагрузки.

    Наиболее востребованные фактуры автолина

    Высокая устойчивость к истиранию делает этот материал идеальным средством для укладки в общественном пассажирском транспорте, маршрутных такси, в индивидуальных транспортных средствах типа мини-вэн и в автомобилях специального назначения. Автолин, помимо вышеперечисленных преимуществ, экологически чист и безопасен, а, кроме того, может применяться в широком диапазоне температур от -50ºС до +50ºС.

    Маделин – это декоративный материал, специально разработанный и предназначенный для того, чтобы быстро и просто поменять стоковое покрытие для пола автомобиля.

    Простота раскроя и укладки

    Основным преимуществом маделина является простота монтажа, которая достигается за счет гибкости. Иначе говоря, материал способен принять любую форму, а потому он используется не только для отделки пола, но и для облицовки багажника.

    Защитная оболочка маделина

    Среди других преимуществ материала отметим следующие качества:

    • низкая теплопроводность;
    • высокий уровень шумопоглощения;
    • широкий ассортимент цветовых исполнений;
    • широкий спектр фактур, начиная с гладкой и оканчивая узорной поверхностью;
    • относительно невысокая цена и возможность приобретения в большинстве специализированных магазинов.

    Маделин представляет собой самоклеящееся листовое покрытие на нетканой основе. Толщина листа составляет от 1 до 1,5 мм. На подложку маделина нанесен клеевый состав, который обеспечивает оптимальную адгезию нетканого покрытия к тем или иным кузовным элементам.

    Несмотря на то, что материал прост в укладке, в процессе монтажа необходимо придерживаться технологии:

    1. Сначала аккуратно демонтируем старое покрытие;
    2. По контурам старого покрытия раскраиваем новый материал;
    3. Кузовные детали, с которых было демонтировано старое покрытие, тщательно зачищаются от фрагментов клея и загрязнений;
    4. Очищенная поверхность шлифуется и обезжиривается спиртосодержащими моющими средствами;
    5. С подложки маделина снимается защитная плёнка;
    6. Материал прикладывается клеевой стороной к заранее подготовленной поверхности и прокатывается резиновым валиком.

    Маделин предназначен для эксплуатации в температурном режиме от – 40 до +60 С° и не имеет каких-либо ограничений по использованию в тех или иных видах транспорта.

    Линолеум на ПВХ основе – это еще один материал, который можно использовать при отделке салона автотранспортного средства.

    Монтаж линолеума на пол для автомобиля

    Среди преимуществ такого решения отметим:

    • невысокую себестоимость результата;
    • возможность укладки своими руками;
    • широкий выбор материала в специализированных магазинах;
    • разнообразие цветовых исполнений;
    • антистатические свойства;
    • устойчивость к негативному воздействию повышенной влажности.

    Среди недостатков особого внимания заслуживает:

    • сложность придания необходимой формы уложенному линолеуму в автомобиле;
    • невысокая устойчивость таких покрытий к истиранию из-за абразивного воздействия песка и грязи;
    • высокая вероятность конденсации влаги под слоем покрытия и, как следствие, образование коррозии на металле.

    Ворсистые покрытия

    Карпет – рулонный отделочный материал коврового типа. Такое покрытие производится с разной длиной ворса, а потому несложно подобрать тот материал, который будет соответствовать особенностям эксплуатации автотранспортного средства. (см. также статью Особенности автоковролина)

    Укладка карпета требует большой аккуратности

    Кпет производится в различных цветовых исполнениях. Впрочем, на отечественном рынке наиболее распространены практичные серые и черные модификации.

    Важно: Материал универсален, так как с одинаковым успехом применяется для облицовки большинства поверхностей в автомобиле, включая заднюю полку и корпус сабвуфера.

    Вывод

    Назрела необходимость в том, чтобы приобрести ткань для пола автомобиля? Это не так уж и сложно, главное выбрать тот материал, который будет соответствовать особенностям эксплуатации автотранспортного средства.

    Помимо вышеперечисленных материалов есть и другие способы отделки автомобиля, но все они требуют профессионального подхода, а, следовательно, дополнительных трат. Больше полезной информации по теме можно найти, посмотрев видео в этой статье.» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

    Вывод

    Назрела необходимость в том, чтобы приобрести ткань для пола автомобиля? Это не так уж и сложно, главное выбрать тот материал, который будет соответствовать особенностям эксплуатации автотранспортного средства.

    Помимо вышеперечисленных материалов есть и другие способы отделки автомобиля, но все они требуют профессионального подхода, а, следовательно, дополнительных трат. Больше полезной информации по теме можно найти, посмотрев видео в этой статье.

    Перетяжка салона автомобиля своими руками


    Перетяжка салона автомобиля своими руками от А до Я

    Прежде всего, перетяжка салона автомобиля своими руками требует приобретения качественного материала, если в дальнейшем владелец автомобиля не хочет заниматься этим повторно.  Большинство автолюбителей считают, что в качестве отделочного материала, который должен использоваться для перетягивания салона, должна использоваться исключительно кожа. Однако существует и множество других видов материала, подходящего для подобной цели. Обычно альтернативная замена существенно выигрывает у натуральной кожи по цене, но также может составлять конкуренцию по качеству.

    Без должного ухода кожаная обшивка со временем начнет трескаться от пересыхания, а также выцветать при попадании прямых солнечных лучей. В жаркие сезоны сидения с кожаной поверхностью будут быстро нагреваться, что значительно снижает комфорт для пассажира. Данный материал больше подойдет для дорогих автомобилей, где установлены кондиционеры, а также тонированы стекла.

    Одним из наиболее подходящих материалов для перетягивания салона в автомобиле является алькантара (искусственная замша). Этот материал мягкий, эргономичный и приятный на ощупь. Алькатанра является сложносоставным композитным материалом, который обладает высокими показателями износостойкости, устойчив к высокой влажности, а также выцветанию при длительном воздействии солнечного света.

    Он значительно дешевле, чем натуральная мягкая кожа. Также к преимуществам следует отнести широкий ассортимент расцветок данного материала. В этом отношении с кожей все обстоит достаточно сложно, так как необходимого оттенка можно и вовсе не найти в продаже.

    Подходящий цвет алькантары подобрать значительно проще. Данный вариант является оптимальным выбором с учетом цены и качества. Чтобы перетянуть салон автомобиля можно приобрести альмару, специальную автомобильную кожу или ткань, кожзаменитель или натуральную кажу, карпет, флок, вельвет и другие. Зачастую выбор будет исходить из цены за квадратный метр обшивки.

    Расчет количества материала

    Прежде чем сделать покупку необходимого количества ткани, следует рассчитать квадратуру, которая потребуется для работы. Когда вы определились с расцветкой или цветовой гаммой нескольких цветов, следует приступить к замерам. Вам необходимо будет каждый элемент автомобиля, который вы планируете перетянуть, демонтировать и провести точные замеры площади его поверхности.

    Желательно замерять как можно точнее ту, часть, которая будет видима в салоне. Также важно учесть заранее, какие цвета будут иметь все элементы, поскольку от этого будет зависеть приобретения материала конкретного цвета. Для удобства можно начертить условную схему и делать соответствующие пометки, обозначая детали кресла, подлокотников, потолка, дверных карт и других элементов. Для кресла часто используют два или несколько цвета, поэтому нужно сразу знать, какие его части будут иметь определенный цвет.

    Когда все будет промерено и определится общая площадь необходимого материала, можно перемножить полученное значение на коэффициент 1,2. Это позволит учесть покупку обшивки с запасом, так как при монтаже для крепления может понадобиться больше материала или же он может ушиться при прострочке. Также желательно, чтобы в месте, где приобреталась ткань или кожа, была возможность докупить обшивку того же оттенка.

    Видео «Способ обтягивания сложных элементов»

    В данном видео показан процесс обтяжки сложных пластмассовых деталей салона авто.

    Что еще понадобится

    После покупки выбранного материала следует подготовить к работе соответствующий инструмент, чтобы облегчить процесс монтажа. Для этого вам могут понадобиться набор отверток и разводных гаечных ключей под размер деталей на крепежах или гарнитуре. С их помощью можно будет снять кресла для более удобной работы, дверные карты, подлокотники, осветительные устройства с потолка и другое.

    Также нужно приобрести специальный стойкий клей, нитки подходящего цвета, швейную машинку для ускорения процесса работы, острый нож, ножницы, сантиметр. Обычный клей для работы не подойдет. Поэтому его желательно приобрести в специализированном магазине.

    Его можно заменить средством для шумоизоляции автосалона, предварительно проверив на маленьком кусочке его свойства. Для ускорения высыхания клея можно использовать строительный или бытовой фен. Когда все будет готово можно приступить к перетягиванию обшивки в автосалоне.

    Инструкция по перетяжке

    Весь процесс работы желательно разделить на несколько этапов, чтобы не путаться в выкройках. Также это позволить распределить работу на несколько дней, если нет возможности сразу все сделать за один заход. Можно отдельно провести замену обшивки и чехлов на всех креслах, затем провести перетяжку дверных карт, подлокотников и потолка.

    Замену чехлов от кресел произвести относительно просто, их можно приобрести в любом специализированном магазине, подобрав их по фактуре и цвету ткани для перетягивания. Обшивание самих кресел займет больше времени. Важно сделать правильно выкройки соответствующего цвета и прошить ровным швом.

    Желательно делать это на швейной машинке, чтобы шов на кресле в месте стыка был ровным и равномерным.  Так как кресла можно вынуть из салона, это делает работу несколько удобней, чем проводить перетяжку внутри салона. При монтаже дверей нужно будет снять дверную карту, убрать старую обшивку. По старому образцу можно создать новый контур с учетом всех отверстий под ручки и крепления.

    Края соприкосновения ткани и карты следует промазать клеем, а также места контакта с самой дверью. Работа с картой для некоторых может показаться неудобной из-за сложности ее извлечения. Когда дверные карты будут сделаны, нужно подготовить выкройки для подлокотников кресел. После тщательных промеров их следует вырезать из новой ткани.

    После этого ткань туго натягивается на конкретный элемент, а затем проклеивается по периметру. Когда нужно будет приступить к перетягиванию ткани на потолке, то прежде всего следует демонтировать все установленные элементы, которые могут помешать работе. При помощи инструментов отсоедините осветительное устройство, ручки и прочие детали, а затем убирайте старый материал с поверхности потолка.

    Перетяжка производится в обратной последовательности, аккуратно проклеиваясь. Таким же образом перетягиваются и мелкие элементы: подголовники на креслах, панели и другое. 

    Обязательно закрепление краев, которые перетягиваются кожей проклеивать по периметру, так как прострочки может быть недостаточно. При использовании швов в местах стыка материала разного цвета нужно быть очень осторожными, поскольку это будет очень заметно в салоне. Также следует обратить внимание на то, что перед склеиванием гладкой поверхности с тканью или кожей следует провести обезжиривание корпуса. Перед склеиванием сегментов можно нанести полиэфирную смолу или автомобильную шпаклевку для усиления контакта.

    Видео «Перетяжка салона автомобиля»

    Показательное видео с поэтапным алгоритмом действий при полной перетяжке салона авто натуральной кожей и алькантарой.

    перетяжка сидений авто своими руками — DRIVE2

    Перетяжкой сидений автомобиля занимается большинство тюнинговых мастерских. А сколько владельцев авто хотят попробовать обшить салон автомобиля своими руками… Ведь в этой задаче столько интересного! Любой проект тюнинга связанный с обшивкой салона автомобиля требует частичной или полной разборки. Не всегда это простая задача – хитрого крепежа в салоне автомобиля предостаточно. Но интуитивно можно догадаться, где может прятаться под обшивками салона автомобиля пистон, саморез или винт. Сидения автомобиля крепятся болтами через полозья к полу. Для того, чтобы снять сидение своими руками, достаточно открутить четыре болта и разомкнуть электрические разъемы.

    01. Мы вытащили сидение из салона и поставили на стол, чтобы было удобнее планировать расположение фрагментов кожи и алькантары на чехле перетяжки сидения. Швейники разметили маркером, подписали каждую панель чехла названием материала, из которого ее будут кроить.

    02. Для того, чтобы снять чехол с рамы сидения нужны сильные руки. В местах деления на фрагменты (в углах примыкания панелей кожи) на спинке и «сидушке» чехол притянут к каркасам подушек стальными кольцами. Конструкция притяжек бывает разной, но полиуретан подушки в любом случае сильно пружинит и удерживает чехол.

    03. Снятый чехол перетяжки сидения переходит в руки закройщика, специалиста по обшивке салона автомобиля. Мастер распарывает чехол на отдельные панели – готовит к переносу на новые материалы.

    04. Например, запланированная для перетяжки сидения деталь из алькантары раскладывается на столе и прижимается к алькантаре грузиками. Обводится гелевой ручкой по контуру и для совмещения лоскутов размечается короткими насечками по периметру. Алькантара, как и кожа, легко режется портняжными ножницами.

    Есть одна очень важная задача в процессе кроя деталей обшивки салона автомобиля из алькантары. Алькантара похожа на замшу и имеет короткий ворс. Этот ворс направлен в одну сторону. Догадываетесь, что направление ворса необходимо учитывать в раскрое? Ошибка в направлении ворса будет выглядеть как отличие в оттенке и тоне косячной детали.

    05. Перетяжка сидений и некоторые другие детали обшивки салона автомобиля не обходятся без усиления кожи и алькантары поролоном на тканевой основе. Выкроенные кожаные и алькантаровые детали чехлов сидений наклеиваются на поролон (со стороны поролона, а не ткани) с помощью клея в баллончике-спрее. Намазывать поролон для перетяжки сидений кистью нельзя – можно своими руками испортить деталь: клей проходит глубоко в поры и при сдавливании склеивает внутреннюю структуру поролона. Проще говоря, поролон не возвратится в исходное положение.

    06. Наклеенные на поролон панели чехла для перетяжки сидений сшиваются между собой. При сшивании нужно аккуратно совмещать метки на краях деталей

    07. Следующая операция подклеивание разведенных в стороны отворотов шва с изнаночной стороны чехлов перетяжки сидений. Вопрос – что к чему подклеивать? Сначала обрезаем полоски поролона, которые остались возле отворотов, чтобы очистить отвороты алькантары и кожи для подклейки. Затем, разводим отвороты кожи и алькантары в стороны и прижимаем их к поролону. Важный момент обшивки салона автомобиля – отбивание швов алькантары и кожи на поролоне. Плющим швы обычным молотком.

    08. Теперь отвороты сшиваются двойной отделочной строчкой. Свободные края за ниткой строчки не обрезаются – под поролоном этого заметно не будет. Подрезать края можно своими руками по краю детали чехла.

    09. Сшитый чехол перетяжки сидения выворачивается на лицевую сторону и расправляется. Натянуть и закрепить чехол на раме сидения задача не простая. Особенно чехол спинки – он имеет замкнутую форму и приходится работать в стесненных условиях.

    10. Чехол «сидушки» перетяжки сидения тоже имеет свои заморочки. Сначала чехол раскладывается на подушке сидения, а затем его нужно притянуть к раме. Для притягивания чехла сидения посередине используются пластиковые хомуты. Хомуты продеваются сквозь подушку в специальные отверстия так же, как было на родной конструкции. На чехле хомут цепляется за спицу, обшитую тканью и пришитую к чехлу с изнанки. Края чехла натягиваются на раму сидения по контуру. Сзади пришитой к чехлу родной пластиковой скобой (отпоротой с родного сидения), с боков и спереди за просечки в каркасе сидения.

    11. Обшивка салона автомобиля всегда заканчивается просушкой и отпариванием перетянутых деталей. Чехлы перетяжки сидений прогреваются струей горячего воздуха из фена – кожа, подсыхая, натягивается как барабан. Все сидения проутюживаются паром через тряпку. После этих процедур перетяжка сидений становится абсолютно гладкой, как будто бы сделанной из твердого материала. Думаю, эти операции под силу сделать каждому своими руками.

    12. Да, отпаривание это еще не все! Обшивки салона автомобиля после перетяжки приходится чистить. Особенно кожу и алькантару светлых тонов. На наших сидениях остались отпечатки пальцев, пятнышки клея, потертости… Специальными моющими средствами мастер отмывает следы перетяжки сидений. Кстати, кожа и алькантара отлично очищаются, даже от сильных загрязнений.

    13. Перед установкой в автомобиль сидения полностью собираются. Фальшпанели, ящички, крышечки, рычажки прикручиваются, вщелкиваются и цепляются к рамам сидений. На этом обшивка салона автомобиля, а именно перетяжка сидений заканчивается.

    вся информация взята отсюда drvin.ru/posts/repair/538

    Page 2

    Перетяжкой сидений автомобиля занимается большинство тюнинговых мастерских. А сколько владельцев авто хотят попробовать обшить салон автомобиля своими руками… Ведь в этой задаче столько интересного! Любой проект тюнинга связанный с обшивкой салона автомобиля требует частичной или полной разборки. Не всегда это простая задача – хитрого крепежа в салоне автомобиля предостаточно. Но интуитивно можно догадаться, где может прятаться под обшивками салона автомобиля пистон, саморез или винт. Сидения автомобиля крепятся болтами через полозья к полу. Для того, чтобы снять сидение своими руками, достаточно открутить четыре болта и разомкнуть электрические разъемы.

    01. Мы вытащили сидение из салона и поставили на стол, чтобы было удобнее планировать расположение фрагментов кожи и алькантары на чехле перетяжки сидения. Швейники разметили маркером, подписали каждую панель чехла названием материала, из которого ее будут кроить.

    02. Для того, чтобы снять чехол с рамы сидения нужны сильные руки. В местах деления на фрагменты (в углах примыкания панелей кожи) на спинке и «сидушке» чехол притянут к каркасам подушек стальными кольцами. Конструкция притяжек бывает разной, но полиуретан подушки в любом случае сильно пружинит и удерживает чехол.

    03. Снятый чехол перетяжки сидения переходит в руки закройщика, специалиста по обшивке салона автомобиля. Мастер распарывает чехол на отдельные панели – готовит к переносу на новые материалы.

    04. Например, запланированная для перетяжки сидения деталь из алькантары раскладывается на столе и прижимается к алькантаре грузиками. Обводится гелевой ручкой по контуру и для совмещения лоскутов размечается короткими насечками по периметру. Алькантара, как и кожа, легко режется портняжными ножницами.

    Есть одна очень важная задача в процессе кроя деталей обшивки салона автомобиля из алькантары. Алькантара похожа на замшу и имеет короткий ворс. Этот ворс направлен в одну сторону. Догадываетесь, что направление ворса необходимо учитывать в раскрое? Ошибка в направлении ворса будет выглядеть как отличие в оттенке и тоне косячной детали.

    05. Перетяжка сидений и некоторые другие детали обшивки салона автомобиля не обходятся без усиления кожи и алькантары поролоном на тканевой основе. Выкроенные кожаные и алькантаровые детали чехлов сидений наклеиваются на поролон (со стороны поролона, а не ткани) с помощью клея в баллончике-спрее. Намазывать поролон для перетяжки сидений кистью нельзя – можно своими руками испортить деталь: клей проходит глубоко в поры и при сдавливании склеивает внутреннюю структуру поролона. Проще говоря, поролон не возвратится в исходное положение.

    06. Наклеенные на поролон панели чехла для перетяжки сидений сшиваются между собой. При сшивании нужно аккуратно совмещать метки на краях деталей

    07. Следующая операция подклеивание разведенных в стороны отворотов шва с изнаночной стороны чехлов перетяжки сидений. Вопрос – что к чему подклеивать? Сначала обрезаем полоски поролона, которые остались возле отворотов, чтобы очистить отвороты алькантары и кожи для подклейки. Затем, разводим отвороты кожи и алькантары в стороны и прижимаем их к поролону. Важный момент обшивки салона автомобиля – отбивание швов алькантары и кожи на поролоне. Плющим швы обычным молотком.

    08. Теперь отвороты сшиваются двойной отделочной строчкой. Свободные края за ниткой строчки не обрезаются – под поролоном этого заметно не будет. Подрезать края можно своими руками по краю детали чехла.

    09. Сшитый чехол перетяжки сидения выворачивается на лицевую сторону и расправляется. Натянуть и закрепить чехол на раме сидения задача не простая. Особенно чехол спинки – он имеет замкнутую форму и приходится работать в стесненных условиях.

    10. Чехол «сидушки» перетяжки сидения тоже имеет свои заморочки. Сначала чехол раскладывается на подушке сидения, а затем его нужно притянуть к раме. Для притягивания чехла сидения посередине используются пластиковые хомуты. Хомуты продеваются сквозь подушку в специальные отверстия так же, как было на родной конструкции. На чехле хомут цепляется за спицу, обшитую тканью и пришитую к чехлу с изнанки. Края чехла натягиваются на раму сидения по контуру. Сзади пришитой к чехлу родной пластиковой скобой (отпоротой с родного сидения), с боков и спереди за просечки в каркасе сидения.

    11. Обшивка салона автомобиля всегда заканчивается просушкой и отпариванием перетянутых деталей. Чехлы перетяжки сидений прогреваются струей горячего воздуха из фена – кожа, подсыхая, натягивается как барабан. Все сидения проутюживаются паром через тряпку. После этих процедур перетяжка сидений становится абсолютно гладкой, как будто бы сделанной из твердого материала. Думаю, эти операции под силу сделать каждому своими руками.

    12. Да, отпаривание это еще не все! Обшивки салона автомобиля после перетяжки приходится чистить. Особенно кожу и алькантару светлых тонов. На наших сидениях остались отпечатки пальцев, пятнышки клея, потертости… Специальными моющими средствами мастер отмывает следы перетяжки сидений. Кстати, кожа и алькантара отлично очищаются, даже от сильных загрязнений.

    13. Перед установкой в автомобиль сидения полностью собираются. Фальшпанели, ящички, крышечки, рычажки прикручиваются, вщелкиваются и цепляются к рамам сидений. На этом обшивка салона автомобиля, а именно перетяжка сидений заканчивается.

    вся информация взята отсюда drvin.ru/posts/repair/538

    Перетяжка сидений своими руками

    Содер­жа­ние ста­тьи:

    При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

    В этой ста­тье подроб­но рас­смот­рим как осу­ществ­ля­ет­ся пере­тяж­ка сиде­ний сво­и­ми рука­ми.

    Пере­тяж­ка сало­на может потре­бо­вать­ся по при­чине изно­са и повре­жде­ния завод­ской обив­ки, а так­же из-за жела­ния поме­нять мате­ри­ал обив­ки и его цвет. Пере­тяж­ка пане­лей инте­рье­ра и обив­ки сиде­ний поз­во­ля­ет при­дать инди­ви­ду­аль­ность сало­ну и отра­зить пер­со­наль­ные пред­по­чте­ния авто­лю­би­те­ля.

    Чаще все­го, ста­рую тка­не­вую обив­ку меня­ют на кожа­ную.

    Для пере­тяж­ки сало­на мож­но отдать авто­мо­биль про­фес­си­о­на­лам, либо попро­бо­вать обно­вить салон само­му. Нович­ку не сто­ит ожи­дать без­упреч­но­го резуль­та­та с пер­вой попыт­ки. Пере­тяж­ка сиде­ний сво­и­ми рука­ми тре­бу­ет нали­чия опре­де­лён­ных зна­ний, необ­хо­ди­мых инстру­мен­тов и мате­ри­а­лов. В этой ста­тье рас­смот­рим базо­вые зна­ния по этой теме, кото­рые помо­гут понять про­цесс пере­тяж­ки.

    В целом, пере­тяж­ка сиде­ний авто­мо­би­ля сво­и­ми рука­ми тре­бу­ет тер­пе­ния и акку­рат­но­сти. Сме­на обив­ки сиде­ний явля­ет­ся самым слож­ным про­цес­сом при пере­тяж­ке сало­на. Нуж­но быть гото­вым к пере­дел­ке неудач­но сде­лан­ной рабо­ты. Если серьёз­но отне­стись к про­цес­су пере­тяж­ки сиде­ний, то Вы буде­те удив­ле­ны, как мож­но пре­об­ра­зить салон само­сто­я­тель­но.

    Итак, с чего начать пере­тяж­ку? Преж­де все­го, нуж­но спла­ни­ро­вать весь про­цесс. Необ­хо­ди­мо купить доста­точ­ное коли­че­ство мате­ри­а­ла, под­го­то­вить рабо­чее место, при­го­то­вить необ­хо­ди­мые инстру­мен­ты. Луч­ше допол­ни­тель­но купить менее доро­гой мате­ри­ал и потре­ни­ро­вать­ся делать швы, перед нача­лом пере­тяж­ки новым, более доро­гим мате­ри­а­лом. Для сиде­ний может пона­до­бить­ся при­мер­но 8–10 кв. мет­ров оби­воч­но­го мате­ри­а­ла. Луч­ше брать мате­ри­ал с запа­сом. Запас необ­хо­дим, так как опре­де­лён­ный про­цент мате­ри­а­ла уйдёт на обрез­ки и воз­мож­ные ошиб­ки. Нату­раль­ная кожа, к при­ме­ру, может иметь неко­то­рые неболь­шие дефек­ты, поэто­му не всю кожу мож­но исполь­зо­вать.

    Инструменты, необходимые для перетяжки сидений

    • Швей­ная маши­на. Это самое доро­го­сто­я­щее устрой­ство, необ­хо­ди­мое для созда­ния новой обив­ки. Про­стая домаш­няя швей­ная машин­ка может не спра­вить­ся со все­ми мате­ри­а­ла­ми. Она может про­шить ткань и искус­ствен­ную кожу, но не оси­лит нату­раль­ную кожу и несколь­ко сло­ёв одно­вре­мен­но. Могут быть про­пус­ки стеж­ков и сме­ще­ние верх­не­го слоя мате­ри­а­ла отно­си­тель­но ниж­не­го. Швей­ная машин­ка долж­на иметь спе­ци­аль­ную лап­ку (walking foot – «шага­ю­щая» лап­ка). Она помо­га­ет про­шить несколь­ко сло­ёв тка­ни, не сме­щая их. Она как бы шага­ет, взби­ра­ет­ся по всем сло­ям любой тол­щи­ны. Такой меха­низм лап­ки пред­на­зна­чен для поши­ва тол­стых и проч­ных, мно­го­слой­ных мате­ри­а­лов. «Шага­ю­щая» лап­ка син­хро­ни­зи­ру­ет про­дви­же­ние ниж­не­го и верх­не­го слоя при шитье. Мате­ри­ал не смор­щи­ва­ет­ся и шов полу­ча­ет­ся очень ров­ным. Неко­то­рые непро­фес­си­о­наль­ные домаш­ние швей­ные машин­ки могут исполь­зо­вать спе­ци­аль­ный кон­нек­тор для добав­ки «шага­ю­щей» лап­ки. Если пла­ни­ру­е­те зани­мать­ся поши­вом обив­ки посто­ян­но, то нуж­на про­фес­си­о­наль­ная машин­ка. Как более доступ­ный вари­ант мож­но купить быв­шую в упо­треб­ле­нии швей­ную машин­ку в хоро­шем состо­я­нии, спе­ци­аль­но под­хо­дя­щую под шитьё оби­воч­ных мате­ри­а­лов. В каче­стве при­ме­ров под­хо­дя­щих швей­ных машин мож­но назвать Consew 206 RB-4, Seiko STH 88, Singer 211,  Juki LU562..
    “Шага­ю­щая лап­ка” (walking foot) состо­ит из двух неза­ви­си­мых “лапок”. Когда лап­ка с иглой под­ни­ма­ет­ся, при­жим­ная лап­ка опус­ка­ет­ся и при­жи­ма­ет мате­ри­ал. При опус­ка­нии лап­ки с иглой, при­жим­ная лап­ка под­ни­ма­ет­ся. Лап­ка с иглой при опус­ка­нии чёт­ко сов­ме­ща­ет­ся с дви­га­те­лем мате­ри­а­ла вни­зу, игла в этот момент дела­ет про­кол и лап­ка с иглой дви­га­ет­ся вме­сте с мате­ри­а­лом, как бы “шага­ет”.
    • Отрез­ные порт­нов­ские нож­ни­цы. Они спо­соб­ны резать раз­лич­ные мате­ри­а­лы для обив­ки, такие как кожа, тек­стиль, винил, а так­же кар­тон для шаб­ло­нов. Такие нож­ни­цы мож­но купить в спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ном мага­зине.

    • Спе­ци­аль­ные плос­ко­губ­цы для колец (hog rings), кре­пя­щих обив­ку. Исполь­зу­ют­ся для сжа­тия этих колец. Так­же пона­до­бят­ся сами коль­ца (до сжа­тия они выгля­дят как ско­бы). Как аль­тер­на­тив­ный вари­ант, вме­сто колец мож­но исполь­зо­вать каче­ствен­ные ней­ло­но­вые стяж­ки.
    • Кусач­ки для уда­ле­ния ста­рых колец, удер­жи­ва­ю­щих обив­ку. Это могут быть про­стые кусач­ки или нож­ни­цы по метал­лу.
    • Длин­ная линей­ка. Пона­до­бить­ся линей­ка дли­ной хотя бы 1 метр. Мож­но исполь­зо­вать боль­шой стро­и­тель­ный уголь­ник.
    • Мел. Мелом мож­но делать помет­ки на мате­рии, очер­чи­вать шаб­ло­ны.
    • Инстру­мент для уда­ле­ния швов (Seam ripper). Таким инстру­мен­том удоб­нее уда­лять швы, но мож­но исполь­зо­вать лез­вие или ост­рый нож.
    • Паро­ге­не­ра­тор. Помо­га­ет уда­лять незна­чи­тель­ные склад­ки на обив­ке. Может рас­слаб­лять (раз­мяг­чать) мате­ри­ал обив­ки для более лёг­ко­го его мон­та­жа на сиде­ние.
    • Фен. Если нет паро­ге­не­ра­то­ра, тогда мож­но исполь­зо­вать фен. Нуж­но быть осто­рож­ным и не под­но­сить фен слиш­ком близ­ко к коже, что­бы не испор­тить её. Нагрев феном так­же сде­ла­ет кожу более подат­ли­вой.
    • При­го­товь­те фото­ап­па­рат или теле­фон с фото­ка­ме­рой, что­бы фото­гра­фи­ро­вать эта­пы раз­бо­ра сиде­ния. При обрат­ной сбор­ке, мож­но будет посмот­реть, где и какие креп­ле­ния нахо­ди­лись.

    Рабочее место

    Пере­тяж­ка сиде­ний сво­и­ми рука­ми тре­бу­ет доста­точ­но­го места для раз­бо­ра и раз­ме­ще­ния сня­тых сиде­ний.

    Потрать­те вре­мя на кон­стру­и­ро­ва­ние рабо­че­го сто­ла. Он дол­жен быть ров­ным, глад­ким и доста­точ­но боль­шим, что­бы на нём мож­но было лег­ко рас­ка­ты­вать мате­ри­ал. Стол дол­жен хоро­шо осве­щать­ся. Удоб­но будет, что­бы стол для мате­ри­а­ла был напря­мую соеди­нён со сто­лом, на кото­ром уста­нов­ле­на швей­ная маши­на. Так, при рабо­те с боль­ши­ми частя­ми обив­ки, стол будет под­дер­жи­вать мате­ри­ал во вре­мя шитья. На сто­ле будет удоб­но раз­ме­чать, и отре­зать мате­рию.

    Перетяжка сидений своими руками. Что нужно уметь?

    Шитьё на швей­ной машин­ке явля­ет­ся самой слож­ной частью рестав­ра­ции сало­на. Если нет опы­та, то луч­ше потре­ни­ро­вать­ся на ненуж­ной мате­рии, а так­же, если есть воз­мож­ность, нуж­но попро­сить про­фес­си­о­на­ла, что­бы он помог разо­брать­ся в тон­ко­стях. Если есть жела­ние зани­мать­ся пере­тяж­кой сало­на на посто­ян­ной осно­ве, как биз­не­сом, то тре­бу­ет­ся мно­го прак­ти­ки, что­бы каче­ствен­но и быст­ро выпол­нять рабо­ту. Фор­ми­ро­ва­ние навы­ка шитья на машин­ке может занять не один месяц. Опять же, ско­рость обу­че­ния зави­сит от чело­ве­ка.

    Что­бы понять про­цесс пере­тяж­ки сало­на во всех тон­ко­стях, тре­бу­ет­ся изу­чить мас­су инфор­ма­ции по этой теме.

    Типы материалов для перетяжки сидений

    Нуж­но решить, какой мате­ри­ал Вы хоти­те исполь­зо­вать для заме­ны ста­ро­го.

    Выбран­ный для пере­тяж­ки сиде­ний мате­ри­ал опре­де­ля­ет уро­вень ком­фор­та, изно­со­стой­кость и лёг­кость обслу­жи­ва­ния. Суще­ству­ет мно­же­ство мате­ри­а­лов. В целом, всё сво­дит­ся к выбо­ру меж­ду тек­сти­лем и кожей.

    Рас­смот­рим мате­ри­а­лы, наи­бо­лее часто исполь­зу­е­мые для пере­тяж­ки сиде­ний, их пре­иму­ще­ства и недо­стат­ки.

    • Нату­раль­ная кожа явля­ет­ся наи­бо­лее доро­гим мате­ри­а­лом. Этот мате­ри­ал вне вре­ме­ни и моды. Она прак­тич­на, эсте­тич­на и дол­го­веч­на. Кожа при­да­ёт доро­гой вид сало­ну. Её лег­че чистить, чем ткань, и она более устой­чи­ва к появ­ле­нию пятен от раз­лич­ных загряз­не­ний. Кожа так­же име­ет свои недо­стат­ки. Она быст­ро нагре­ва­ет­ся в жару и дол­го оста­ёт­ся холод­ной зимой. Отпе­чат­ки на коже от тяжё­лых пред­ме­тов могут надол­го оста­вать­ся. Кожа вос­при­им­чи­ва к ост­рым пред­ме­там, со вре­ме­нем про­ти­ра­ет­ся и трес­ка­ет­ся. Совре­мен­ная нату­раль­ная кожа име­ет защит­ный слой. Совре­мен­ные кра­си­те­ли име­ют хоро­шие защит­ные свой­ства. Сей­час для защи­ты может при­ме­нять­ся уре­та­но­вая крас­ка, кото­рая очень изно­со­стой­кая и эла­стич­ная, не склон­ная к выцве­та­нию и рас­трес­ки­ва­нию. У каче­ствен­ной кожи кра­си­тель нахо­дит­ся не толь­ко на поверх­но­сти, а про­хо­дит через весь слой. Это обес­пе­чи­ва­ет более насы­щен­ный цвет и повы­шен­ную изно­со­стой­кость. Уход за нату­раль­ной кожей слож­нее, чем за искус­ствен­ным ана­ло­гом. Для это­го нуж­но поку­пать спе­ци­аль­ные очи­сти­те­ли и кон­ди­ци­о­не­ры. Более подроб­но об этом може­те про­чи­тать в ста­тье “уход за кожа­ным сало­ном”.
    • Искус­ствен­ная кожа. Очень уни­вер­саль­ный мате­ри­ал, кото­рый может иметь вид чего угод­но. Это может быть как ими­та­ция обыч­ной, так и кро­ко­ди­ло­вой или зме­и­ной кожи. Клю­че­вым фак­то­ром, опре­де­ля­ю­щим каче­ство искус­ствен­ной кожи, явля­ет­ся её без­вред­ность, уро­вень VOC (Volatile organic compounds). Раз­рыв меж­ду нату­раль­ной кожа­ной отдел­кой и искус­ствен­ной сокра­тил­ся, так как эсте­ти­че­ские и так­тиль­ные свой­ства хими­че­ски про­из­ве­дён­ных мате­ри­а­лов зна­чи­тель­но улуч­ши­лись. Мно­гие про­из­во­ди­те­ли дви­га­ют­ся по направ­ле­нию к искус­ствен­ной коже, из-за эти­че­ских, прак­ти­че­ских и финан­со­вых при­чин. Искус­ствен­ную кожу лег­че чистить, чем нату­раль­ную.

    • Аль­кан­та­ра. Пред­став­ля­ет собой искус­ствен­ную уль­т­ра мел­кую зам­шу. Аль­кан­та­ра при­ят­на на ощупь и более функ­ци­о­наль­на, в отли­чие от зам­ши. Она пред­ла­га­ет луч­шую устой­чи­вость к пят­нам и исти­ра­нию, а так­же огне­стой­кость и устой­чи­вость к выцве­та­нию. Как и все мате­ри­а­лы с вор­сом, аль­кан­та­ра име­ет направ­лен­ность (направ­ле­ние вор­са). Это долж­но учи­ты­вать­ся при поши­ве. Более подроб­но об этом будет напи­са­но в этой ста­тье ниже.
    • Ткань. Это более дешё­вый вари­ант. Она лег­че загряз­ня­ет­ся и впи­ты­ва­ет жид­кость. Ткань может иметь раз­ную тек­сту­ру, цвет и рису­нок. Тка­не­вая обив­ка в боль­шин­стве авто­мо­би­лей обыч­но изго­тов­ле­на из ней­ло­на или поли­эс­те­ра. Это изно­со­стой­кие и доступ­ные мате­ри­а­лы.
    • При пере­тяж­ке сало­на мож­но ком­би­ни­ро­вать раз­ные мате­ри­а­лы.

    Мягкая подложка

    К обрат­ной сто­роне обив­ки может при­кле­и­вать­ся мяг­кая под­клад­ка. Осо­бен­но она акту­аль­на для кожи. Это пен­ный мате­ри­ал с мате­ри­ей. Мате­рия помо­га­ет удер­жи­вать нит­ку, и она не про­ва­ли­ва­ет­ся сквозь мате­ри­ал при поши­ве. Этот мяг­кий мате­ри­ал испол­ня­ет три функ­ции. Во-пер­вых, он помо­га­ет исклю­чить мор­щи­ны на доста­точ­но тон­ком мате­ри­а­ле обив­ки, во-вто­рых, мяг­кая под­клад­ка при­да­ёт луч­шие так­тиль­ные ощу­ще­ния поверх­но­сти. В-тре­тьих, этот мате­ри­ал обес­пе­чи­ва­ет глад­кий, ров­ный вид и пол­но­ту обив­ки после её уста­нов­ки.

    Мяг­кая под­лож­ка при­кле­и­ва­ет­ся спе­ци­аль­ным кле­ем из бал­лон­чи­ка мяг­кой частью к обив­ке, а мате­ри­ей нару­жу. Прин­цип при­кле­и­ва­ния и раз­рав­ни­ва­ния такой же, как при ремон­те обшив­ки потол­ка. Кро­ме при­кле­и­ва­ния, по само­му краю части обив­ки мож­но допол­ни­тель­но про­шить. Так под­лож­ка уже гаран­ти­ро­ван­но не откле­ит­ся. После это­го излиш­ки по кра­ям части обив­ки обре­за­ют­ся и отдель­ную деталь обив­ки мож­но счи­тать гото­вой.

    Нити для пошива обивки сидений

    Нит­ки быва­ют хлоп­ко­вые, ней­ло­но­вые, поли­эс­тер­ные, дакро­но­вые (хими­че­ское волок­но).

    Самы­ми проч­ны­ми явля­ют­ся дакро­но­вые нити, потом идут ней­ло­но­вые (более извест­ные в Рос­сии, как капро­но­вые) и поли­эс­те­ро­вые (поли­эфир­ные).

    Хлоп­ко­вые нити не доста­точ­но проч­ные и быст­ро раз­ру­ша­ют­ся, поэто­му не под­хо­дят для обив­ки.

    Для сиде­ний необ­хо­ди­мо, что­бы шов был спо­со­бен рас­тя­ги­вать­ся под весом сидя­ще­го и потом вос­ста­нав­ли­вать­ся сно­ва. Поли­эс­те­ро­вые и ней­ло­но­вые нити обла­да­ют таки­ми свой­ства­ми. Эти два типа нитей очень похо­жи внешне и по тех­ни­че­ским свой­ствам, таким как проч­ность и рас­тя­жи­мость. Поли­эс­тер луч­ше ней­ло­на, когда нуж­но пошить изде­лия, кото­рые будут дли­тель­ное вре­мя под­вер­гать­ся воз­дей­ствию солн­ца и вла­ги. То есть, они луч­ше под­хо­дят для исполь­зо­ва­ния в улич­ных усло­ви­ях. Ней­ло­но­вые счи­та­ют­ся немно­го более проч­ны­ми. Поли­эс­те­ро­вые и ней­ло­но­вые нити чаще все­го при­ме­ня­ют­ся для поши­ва обив­ки сиде­ний. Тол­щи­ну нитей нуж­но выби­рать в зави­си­мо­сти от вида мате­ри­а­ла.

    Как извест­но, боль­шин­ство совре­мен­ных швей­ных машин фор­ми­ру­ют шов из двух нитей. Одна нить идёт свер­ху, с катуш­ки, а вто­рая сни­зу, из шпуль­ки. Для ниж­не­го и верх­не­го стеж­ка нуж­но исполь­зо­вать оди­на­ко­вый тип нитей. Если исполь­зо­вать раз­ный тип, то ней­ло­но­вая нить, как более проч­ная, может пере­ре­зать поли­эс­те­ро­вую.

    Какой цвет обивки выбрать?

    Каж­дый впра­ве выби­рать цвет, кото­рый он пред­по­чи­та­ет. Но всё же, не сто­ит упус­кать из виду момент соче­та­ния цве­та с дру­ги­ми дета­ля­ми инте­рье­ра. Важ­ным пра­ви­лом явля­ет­ся избе­га­ние сме­ши­ва­ния холод­ных и тёп­лых тонов. Далее, учи­ты­вай­те соче­та­ния свет­лых и тём­ных цве­тов. Мы все зна­ем, что свет­лые цве­та поз­во­ля­ют сало­ну выгля­деть боль­ше. Кро­ме того, они боль­ше отра­жа­ют свет, чем впи­ты­ва­ют, поэто­му выцве­та­ют мень­ше и сохра­ня­ют салон более про­хлад­ным. Одна­ко чёр­ный цвет кожи явля­ет­ся уни­вер­саль­ным. Таким цве­том слож­но кому-то не уго­дить или испор­тить салон. Он хоро­шо будет смот­реть­ся с дета­ля­ми инте­рье­ра, име­ю­щи­ми дру­гой, даже кон­траст­ный цвет.

    Так­же попу­ляр­на ком­би­на­ция цве­тов и мате­ри­а­лов. Сколь­ко раз Вы слы­ша­ли утвер­жде­ние «луч­ше мень­ше, да луч­ше». Не ста­рай­тесь исполь­зо­вать мно­го цве­тов, тек­стур и швей­ных дета­лей дизай­на одно­вре­мен­но.

    Яркие цве­та, такие, как ярко крас­ный, жёл­тый, ярко синий, име­ют тен­ден­цию быст­ро выцве­тать. Поэто­му, будет луч­ше исполь­зо­вать более спо­кой­ные тона. При созда­нии сало­на, исполь­зуя мате­ри­а­лы с необыч­ны­ми оттен­ка­ми, нуж­но учи­ты­вать, что это инди­ви­ду­аль­ный вкус каж­до­го и при про­да­же не каж­дый может оце­нить это пред­по­чте­ние.

    Демонтаж и разборка сидений

    Для пере­тяж­ки, сиде­ния нуж­но сна­ча­ла демон­ти­ро­вать, убрать из сало­на на рабо­чее место, разо­брать их и снять ста­рую обив­ку. Каж­дый салон авто­мо­би­ля име­ет свои осо­бен­но­сти. Поэто­му невоз­мож­но создать одну инструк­цию, кото­рая уни­вер­саль­но подой­дёт для любых сиде­ний. Рас­смот­рим основ­ные момен­ты, похо­жие для боль­шин­ства авто­мо­би­лей.

    • Боль­шин­ство перед­них сиде­ний доста­точ­но лег­ко демон­ти­ро­вать из сало­на. Перед­ние сиде­ния сколь­зят на трас­сах (салаз­ки). Они при­кру­че­ны к полу бол­та­ми спе­ре­ди и сза­ди. Обыч­но, места креп­ле­ния сала­зок с полом закры­то пла­сти­ко­вы­ми кожу­ха­ми. Что­бы добрать­ся до бол­тов, нуж­но ото­дви­нуть крес­ло в край­нее поло­же­ние (впе­рёд или назад, по оче­ре­ди).
    Креп­ле­ние перед­не­го сиде­ния
    • Перед сня­ти­ем сиде­ний нуж­но отклю­чить все ште­ке­ры элек­тро­про­вод­ки в ниж­ней части. Если на сиде­ния есть боко­вые подуш­ки без­опас­но­сти, то нуж­но отсо­еди­нить акку­му­ля­тор и подо­ждать 3 мину­ты до отсо­еди­не­ния ште­ке­ров в ниж­ней части сиде­ний.
    • Акку­рат­но убе­ри­те сиде­ние из сало­на, не поца­ра­пай­те пла­сти­ко­вую отдел­ку сало­на салаз­ка­ми. Мож­но обмо­тать ост­рые углы сала­зок сиде­ния тряп­ка­ми перед демон­та­жём. Это обез­опа­сит салон от слу­чай­ных цара­пин. Вто­рое перед­нее сиде­ние демон­ти­ру­ет­ся подоб­ным обра­зом.
    • Для сня­тия зад­не­го сиде­ния обыч­но тре­бу­ет­ся сна­ча­ла демон­ти­ро­вать ниж­нюю часть сиде­ния. Есть два раз­ных мето­да, кото­рые исполь­зу­ют­ся для креп­ле­ния ниж­ней части зад­не­го сиде­ния. Это два бол­та или две защёл­ки спе­ре­ди, кото­рые кре­пят сиде­ние к полу. Нуж­но откру­тить или отщёлк­нуть ниж­нюю часть сиде­ния и выта­щить его. После сня­тия ниж­ней части ста­но­вит­ся вид­ны бол­ты, кре­пя­щие спин­ку зад­не­го сиде­ния. После их откру­чи­ва­ния, нуж­но сдви­нуть спин­ку сиде­ния вверх и снять.
    • Раз­бе­ри­те сиде­ние. Вам пона­до­бить­ся боль­шая пло­щадь, на кото­рой будет удоб­но рабо­тать с сиде­ни­я­ми. Это мож­но делать как на боль­шом сто­ле, так и на полу. Сна­ча­ла нуж­но отсо­еди­нить спин­ку сиде­ния от само­го сиде­ния. Нуж­но пол­но­стью накло­нить спин­ку меха­низ­мом сиде­ния. Сни­ми­те салаз­ки. Для раз­бо­ра перед­них сиде­ний может пона­до­бить­ся снять пла­сти­ко­вые дета­ли отдел­ки.
    • Перед сня­ти­ем обив­ки нуж­но снять под­го­лов­ник.
    • Сни­ми­те ста­рую обив­ку с сиде­ния и его спин­ки. Обив­ка обыч­но кре­пит­ся к кар­ка­су сиде­ния и мяг­кой осно­ве спе­ци­аль­ны­ми ско­ба­ми. Таких скоб (колец) может быть доста­точ­но мно­го. Что­бы снять ста­рую обив­ку нуж­но сре­зать все эти коль­ца. Их не про­сто сре­зать. Мож­но исполь­зо­вать спе­ци­аль­ный инстру­мент, кусач­ки или нож­ни­цы по метал­лу. Нуж­но нари­со­вать схе­му рас­по­ло­же­ния кре­пёж­ных колец, что­бы, при уста­нов­ке новой обив­ки, знать места уста­нов­ки новых скоб. При раз­бо­ре так­же мож­но фото­гра­фи­ро­вать эта­пы. Так, Вы буде­те знать, какой болт и отку­да откру­чен.
    • Обив­ка может быть при­креп­ле­на коль­ца­ми к метал­ли­че­ским пру­там, встро­ен­ным в мяг­кую часть кон­струк­ции сиде­ния. В этом слу­чае, обив­ку сиде­ния нуж­но под­нять с кра­ёв, что­бы уви­деть места креп­ле­ний, и отре­зать все креп­ле­ния (коль­ца). Вме­сто колец могут быть тек­стиль­ные застёж­ки (липуч­ки), тогда нуж­но про­сто потя­нуть обив­ку, что­бы снять.

    Создание выкройки и пошив новой обивки

    • Если ста­рая обив­ка не рас­тя­ну­та, то её мож­но исполь­зо­вать в каче­стве шаб­ло­на. Для это­го она по швам рас­па­ры­ва­ет­ся на состав­ные части. Перед раз­бо­ром ста­рой обив­ки на части, нуж­но сде­лать помет­ки на каж­дой части, отку­да она, какой частью к чему при­ле­га­ет. Каж­дая часть кла­дёт­ся на новую мате­рию, на неё поме­ща­ет­ся груз, что­бы она лег­ла плот­но. Далее часть ста­рой обив­ки очер­чи­ва­ет­ся по краю.

    • При очер­чи­ва­нии ста­рой обив­ки, если новый мате­ри­ал лежит лице­вой частью вниз, то и ста­рая часть обив­ки долж­на лежать лице­вой частью вниз, ина­че Вы полу­чи­те зер­каль­ную копию ста­рой части обив­ки, кото­рая подой­дёт толь­ко для при­ши­ва­ния обрат­ной сто­ро­ной нару­жу.
    • Мож­но сна­ча­ла сде­лать шаб­ло­ны из кар­то­на или плот­ной бума­ги, что­бы по ним уже выре­зать части для новой обив­ки из ново­го мате­ри­а­ла.
    • Каж­дую новую часть обив­ки так­же нуж­но поме­тить, к какой части обив­ки она отно­сит­ся, какой край к чему при­ле­га­ет. Мет­ки помо­га­ют ров­но сты­ко­вать сши­ва­е­мые дета­ли. Неко­то­рые мате­ри­а­лы могут рас­тя­ги­вать­ся от края к краю, от угла к углу. Мет­ки помо­га­ют кон­тро­ли­ро­вать натя­же­ние вдоль шва при шитье.
    • Мож­но сде­лать неболь­шие выре­зы в местах меток. Так мет­ки будут вид­ны с лице­вой сто­ро­ны. Метки/вырезы осо­бен­но важ­ны на изо­гну­тых кра­ях.

    • Когда все части обив­ки из новой мате­рии будут выре­за­ны и мяг­кая под­лож­ка при­кле­е­на и при­ши­та, то их нуж­но сшить вме­сте, исполь­зуя швей­ную машин­ку. Исполь­зуй­те нуж­ную иглу и нит­ки, в зави­си­мо­сти от выбран­но­го мате­ри­а­ла обив­ки.
    • Ста­рая обив­ка послу­жит хоро­шей под­сказ­кой к созда­нию новой. Изу­чи­те, как были сде­ла­ны швы, с каким при­пус­ком, и вос­про­из­ве­ди­те их на новой обив­ке.
    • При­пуск (рас­сто­я­ние от края до линии шва) мож­но кон­тро­ли­ро­вать сред­ства­ми швей­ной маши­ны, а так­же мож­но отме­тить линию шва до шитья. Помет­ка линии шва поз­во­ля­ет луч­ше скон­цен­три­ро­вать­ся на самом шве во вре­мя шитья, не отвле­ка­ясь на спе­ци­аль­ные мет­ки на швей­ной машин­ке.
    Маляр­ная лен­та, накле­ен­ная на нуж­ном рас­сто­я­нии от иглы поз­во­ля­ет лег­че кон­тро­ли­ро­вать нуж­ный при­пуск (рас­сто­я­ние от края до шва) и делать ров­ный шов.
    • Нач­ни­те с поши­ва более про­стой обив­ки от под­го­лов­ни­ка или под­ло­кот­ни­ка. Уже на этом эта­пе будет при­об­ре­тён опыт.
    • Мате­ри­ал с вор­сом име­ет направ­лен­ность. Направ­лен­ность вор­са обыч­но ука­зы­ва­ет­ся на обрат­ной сто­роне это­го мате­ри­а­ла стрел­кой. Если про­ве­сти по тако­му мате­ри­а­лу рукой в сто­ро­ну, кото­рую ука­зы­ва­ет стрел­ка, то ворс раз­гла­дит­ся. Если это сде­лать в про­ти­во­по­лож­ном направ­ле­нии, то ворс «под­ни­мет­ся». Непра­виль­ная ори­ен­та­ция частей тако­го мате­ри­а­ла отно­си­тель­но друг дру­га может дать отли­чие в оттен­ке. При уста­нов­ке тако­го мате­ри­а­ла на пане­ли, направ­ле­ние вор­са долж­но быть вни­зу (стрел­ка будет пока­зы­вать вниз пане­ли). На сиде­ни­ях, ворс спин­ки дол­жен «смот­реть» вниз, по направ­ле­нию к само­му сиде­нию. На сиде­нии ворс дол­жен рас­по­ла­гать­ся к зад­ней его части.

    Типы швов, используемые при перетяжки сидений

    Глав­ным момен­том при пере­тяж­ке сало­на явля­ет­ся созда­ние швов при помо­щи швей­ной машин­ки. Прак­ти­куй­тесь как мож­но боль­ше. Нуж­но научить­ся с лёг­ко­стью делать ров­ные швы на швей­ной машин­ке.

    Рас­смот­рим основ­ные типы швов, исполь­зу­е­мых при пере­тяж­ке сиде­ний авто­мо­би­ля сво­и­ми рука­ми. От того, как швы сде­ла­ны, будет зави­сеть не толь­ко их внеш­ний вид, но и проч­ность.

    Основ­ные швы:

    Лице­вая сто­ро­на про­сто­го соеди­ни­тель­но­го шва (стач­ной шов)
    • Базо­вый соеди­ни­тель­ный шов (так назы­ва­е­мый стач­ной шов). Две части мате­ри­а­ла при­кла­ды­ва­ют­ся друг к дру­гу лице­вой сто­ро­ной, от кра­ёв дела­ет­ся опре­де­лён­ный отступ, и мате­ри­а­лы сши­ва­ют­ся оди­ноч­ным швом. Края с обрат­ной сто­ро­ны мож­но загнуть на одну из сто­рон или отдель­но каж­дый край в свою сто­ро­ну, про­утю­жить и при­кле­ить. Так полу­чит­ся плос­кий шов.
    • Настроч­ной шов. Он дела­ет­ся сле­ду­ю­щим обра­зом. Сна­ча­ла берёт­ся две части мате­ри­а­ла, сты­ку­ют­ся лице­вой сто­ро­ной и сши­ва­ют­ся вме­сте с отсту­пом от кра­ёв при­мер­но 1.5 – 2 см. Вто­рым эта­пом уво­дим сши­тую часть в сто­ро­ну, лице­вая часть мате­ри­а­ла оста­ёт­ся свер­ху и один край нави­са­ет над одной из частей мате­ри­а­ла (см. фото). Вдоль него дела­ет­ся вто­рой шов. Этот шов будет виден, поэто­му его нуж­но сде­лать ров­ным. Он дол­жен про­хо­дить сквозь все слои мате­ри­а­ла под ним.
    Настроч­ной шов
    • Фран­цуз­ский шов (двой­ной) начи­на­ет­ся, так­же как преды­ду­щий шов. Сши­ва­ют­ся две части мате­ри­а­ла при­жа­тые друг к дру­гу лице­вой сто­ро­ной. Отступ от края дол­жен быть боль­ше (2–2.5 см). Далее, с обрат­ной сто­ро­ны, меж­ду кра­я­ми двух частей при­ши­ва­ет­ся полос­ка из того же мате­ри­а­ла (или более креп­ко­го, но тон­ко­го, что­бы не уве­ли­чи­вать тол­щи­ну шва) дву­мя шва­ми. Швы про­хо­дят через все слои мате­ри­а­лов. Для удоб­ства, перед шитьём, полос­ка может сна­ча­ла при­кле­и­вать­ся к мате­ри­а­лу. Эту полос­ку не будет вид­но с лице­вой сто­ро­ны. Она уси­ли­ва­ет основ­ной шов. Два шва с лице­вой сто­ро­ны долж­ны быть ров­ны­ми и сим­мет­рич­ны­ми отно­си­тель­но сты­ка двух мате­ри­а­лов. Для луч­ше­го внеш­не­го вида шва часто при­ме­ня­ют­ся более тол­стые нит­ки. Фран­цуз­ский шов часто при­ме­ня­ет­ся при изго­тов­ле­нии обив­ки из нату­раль­ной и искус­ствен­ной кожи. При шитье более тон­ких мате­ри­а­лов и в шитье, не отно­ся­щем­ся к обив­ке, фран­цуз­ский шов может иметь дру­гую тех­ни­ку испол­не­ния. Такой шов полу­ча­ет­ся кра­си­вым, но не самым проч­ным. Все нит­ки и завёр­ну­тый край мате­ри­а­ла под­вер­га­ют­ся воз­дей­ствию солн­ца и исти­ра­нию.
    Фран­цуз­ский (двой­ной) шов
    • Шов со встав­кой эла­стич­но­го шну­ра (окан­то­воч­ный шов). Цель шну­ра – создать ров­но и плот­но обёр­ну­тый мате­ри­ал. После это­го он вклю­ча­ет­ся в про­цесс созда­ния обще­го шва.  Для это­го тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ный шнур и настрой­ка швей­ной машин­ки опре­де­лён­ным обра­зом. Сна­ча­ла нуж­но выров­нять базо­вый мате­ри­ал и полос­ку с шну­ром и акку­рат­но про­шить их (про­ши­ва­ет­ся 3 слоя). Далее вто­рая часть мате­ри­а­ла поме­ща­ет­ся лице­вой частью вниз к про­ши­той полос­ки мате­ри­а­ла с шну­ром и при­ши­ва­ет­ся. Что­бы как сле­ду­ет про­ши­вать встав­ку с шну­ром, нуж­но исполь­зо­вать на швей­ной машин­ке спе­ци­аль­ную лап­ку. Это поз­во­ля­ет швей­ной машин­ке удер­жи­вать шнур и обле­га­е­мый мате­ри­ал близ­ко к игле для более точ­но­го кон­тро­ля шва. Этот шов мож­но назвать самым проч­ным. Шнур обес­пе­чи­ва­ет защи­ту шву и кра­ям мате­ри­а­ла, исклю­чая раз­ру­ши­тель­ное дей­ствие солн­ца и исти­ра­ния. После изно­са встав­ки, её мож­но заме­нить на новую.
    Шов со встав­кой шну­ра (окон­то­воч­ный шов)
    • При изго­тов­ле­нии новой обив­ки, могут про­ши­вать­ся не струк­тур­ные, деко­ра­тив­ные швы. Это дела­ет­ся в целях добав­ки дета­лей дизай­ну обив­ки. Есть два базо­вых пути созда­ния таких швов. Пер­вый и наи­бо­лее частый – про­сто сде­лать шов через обив­ку, к кото­рой при­кле­е­на под­клад­ка. Созда­ёт­ся опре­де­лён­ный рельеф, так как шов при­жи­ма­ет обив­ку, сжи­мая мяг­кую под­клад­ку. Вто­рой метод пред­став­ля­ет собой шов со склад­кой. Сна­ча­ла, дела­ет­ся шов, как опи­са­но в пер­вом слу­чае. Далее мате­ри­ал сги­ба­ет­ся по линии шва, лице­вой сто­ро­ной друг к дру­гу. Потом с обрат­ной сто­ро­ны про­ши­ва­ет­ся вто­рой шов, при­мер­но на 3 мм от края сги­ба. Таким обра­зом, лице­вая сто­ро­на выгля­дит так, буд­то две отдель­ные части сши­ты вме­сте (см. фото). Кро­ме допол­ни­тель­но­го эле­мен­та дизай­на, такой шов несёт прак­ти­че­скую поль­зу. Он спря­тан и не под­вер­жен раз­ру­ше­нию.
    Деко­ра­тив­ные швы
    • Нача­ло и конец шва нуж­но закре­пить, что­бы шов не рас­пус­кал­ся. Это осу­ществ­ля­ет­ся функ­ци­ей обрат­но­го хода (реверс) на швей­ной машине. Нуж­но про­стро­чить 1 см впе­рёд, потом 1 см назад и про­дол­жить шов. Полу­ча­ет­ся, что по одно­му месту про­хо­дит 3 строч­ки и нит­ка закреп­ля­ет­ся. Так­же, на совре­мен­ных моде­лях может быть встро­ен­ная функ­ция закреп­ле­ния нити. На швей­ных машин­ках, где отсут­ству­ет встро­ен­ная функ­ция обрат­но­го хода или закреп­ле­ния нити, мож­но сде­лать то же самое под­ня­ти­ем лап­ки, остав­ле­ни­ем иглы вни­зу и пово­ро­том тка­ни на 360 гра­ду­сов.

    Стежок и его длина

    Дли­ной стеж­ка назы­ва­ет­ся рас­сто­я­ние от одно­го стеж­ка к сле­ду­ю­ще­му. Дли­на стеж­ка вли­я­ет на проч­ность шва, его внеш­ний вид и эла­стич­ность. Дли­на стеж­ка обыч­но выби­ра­ет­ся исхо­дя из кон­крет­ной зада­чи при шитье. Более корот­кий сте­жок исполь­зу­ет­ся для соеди­не­ния мате­ри­а­ла вме­сте, а более длин­ный более пред­по­чти­те­лен, когда нуж­но, что­бы он был луч­ше виден. Края со зна­чи­тель­ным изги­бом лег­че сши­вать более корот­ким стеж­ком, пото­му что машин­ка дви­га­ет мате­рию под при­жим­ной лап­кой мед­лен­нее. К тому же, корот­кие стеж­ки дела­ют изгиб более плав­ным, в то вре­мя как длин­ные стеж­ки могут сде­лать изги­бы более угло­ва­ты­ми.

    Дли­на стеж­ка настра­и­ва­ет­ся на швей­ной машин­ке. Кожа обыч­но про­ши­ва­ет­ся более длин­ны­ми стеж­ка­ми (6,7 или 8 мм). Если шов будет хоро­шо виден и име­ет кон­траст­ный цвет с оби­воч­ным мате­ри­а­лом, то кра­си­вее выгля­дит более длин­ный сте­жок. При слиш­ком корот­ком стеж­ке нит­ка может про­рвать мате­ри­ал меж­ду отвер­сти­я­ми и шов ослаб­нет. Мате­ри­а­лы из шер­сти или хлоп­ка долж­ны иметь более корот­кий сте­жок (4–5 мм) для луч­ше­го креп­ле­ния мате­ри­а­ла.

    Дли­на стеж­ка вли­я­ет не толь­ко на проч­ность, но и на эла­стич­ность, что очень важ­но для обив­ки сиде­ний.

    Натяжение стежка

    Натя­же­ние явля­ет­ся важ­ной харак­те­ри­сти­кой стеж­ка. Для пра­виль­но­го натя­же­ния ниток стеж­ка швей­ная машин­ка долж­на быть пра­виль­но настро­е­на. Если натя­же­ние сла­бое, то шов может осла­бить­ся и даже разо­рвать­ся. При силь­ном натя­же­нии отвер­стия, в кото­рые про­хо­дят нит­ки шва, будут слиш­ком боль­ши­ми и не эсте­тич­ны­ми.

    Перетяжка сидений с подушкой безопасности

    Сиде­ния с подуш­кой без­опас­но­сти могут иметь пла­сти­ко­вую наклад­ку, кото­рая рас­кры­ва­ет­ся в момент сра­ба­ты­ва­ния подуш­ки, подоб­ным обра­зом, как на пане­ли при­бо­ров или руле. Одна­ко, чаще все­го, место с подуш­кой без­опас­но­сти на сиде­нии про­сто закры­то обив­кой. В этом месте обив­ка име­ет ослаб­лен­ный шов, кото­рый дол­жен лег­ко разо­рвать­ся при сра­ба­ты­ва­нии подуш­ки без­опас­но­сти.

    Если швы в боко­вой части сиде­ния, где рас­по­ло­же­на подуш­ка без­опас­но­сти, не будут соот­вет­ство­вать опре­де­лён­ным харак­те­ри­сти­кам, то при ава­рии она может сра­бо­тать слиш­ком позд­но или не в том направ­ле­нии.

    Швей­ная стан­ция для поши­ва обив­ки с кон­тро­лем харак­те­ри­стик шва.

    Суще­ству­ет спе­ци­аль­ное обо­ру­до­ва­ние (швей­ная стан­ция Durkopp Adler 550–867) для кон­тро­ля стеж­ка при поши­ве обив­ки для сиде­ния с подуш­кой без­опас­но­сти. Кон­тро­ли­ру­ет­ся натя­же­ние нити, дли­на стеж­ка, что­бы они соот­вет­ство­ва­ли инду­стри­аль­ным стан­дар­там. Швей­ная стан­ция выпол­ня­ет шов, кото­рый будет доста­точ­но проч­ным для экс­плу­а­та­ции сиде­ния и, в тоже вре­мя, дол­жен гаран­ти­ро­вать раз­рыв шва при сра­ба­ты­ва­нии подуш­ки без­опас­но­сти. Такая систе­ма име­ет сто­и­мость от 50 до 75 тыс. дол­ла­ров, что слиш­ком доро­го даже для боль­шин­ства спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ных мастер­ских.

    Мож­но исполь­зо­вать сле­ду­ю­щий при­ём для сиде­ний с подуш­кой без­опас­но­сти. Шить нит­ка­ми нор­маль­ной тол­щи­ны свер­ху и сни­зу обла­сти, отку­да долж­на выстре­ли­вать подуш­ка без­опас­но­сти. На кон­цах швы закреп­ля­ют­ся. Место, где шов дол­жен разой­тись при сра­ба­ты­ва­нии подуш­ки без­опас­но­сти, про­ши­ва­ет­ся более тон­кой нит­кой. Шов более тон­кой нитью дела­ет­ся с пере­кры­ти­ем преды­ду­щих швов, но не закреп­ля­ет­ся.

    Для верх­не­го шва исполь­зу­ют капро­но­вую нит­ку (Bonded Nylon Upholstery #69 T70). Дли­на стеж­ка при этом долж­на быть не менее 6 мм и сни­жен­ное натя­же­ние.

    Подуш­ка без­опас­но­сти сра­ба­ты­ва­ет с огром­ной силой и ско­ро­стью. Шов c таки­ми нит­ка­ми и с такой дли­ной стеж­ка не смо­жет удер­жать такую силу.

    Надевание новой обивки и сборка сидений

    • Когда все части обив­ки сши­ты воеди­но, её мож­но наде­вать на сиде­ние и на спин­ку.
    • При уста­нов­ке обив­ки, вос­ста­но­ви­те все креп­ле­ния, кото­рые были сре­за­ны при раз­бо­ре сиде­ния. По ходу сбор­ки све­ряй­тесь с фото­гра­фи­я­ми, сде­лан­ны­ми во вре­мя раз­бо­ра сиде­ний.
    • Тра­ди­ци­он­ный метод креп­ле­ния обив­ки пред­став­ля­ет собой исполь­зо­ва­ние спе­ци­аль­ных колец. В каче­стве аль­тер­на­тив­но­го мето­да для креп­ле­ния мож­но при­ме­нять ней­ло­но­вые хому­ты-стяж­ки нуж­но­го раз­ме­ра (10 – 20 см). Они долж­ны быть хоро­ше­го каче­ства и не ломать­ся.
    Нач­ни­те натя­ги­ва­ние обив­ки спин­ки сиде­ния, вывер­нув её в обрат­ную сто­ро­ну, и посте­пен­но раз­во­ра­чи­вай­те.
    • Обив­ку на спин­ку сиде­ния уста­но­вить немно­го слож­нее, чем на само сиде­ние. Тре­бу­ет­ся при­ло­жить уси­лие, что­бы её натя­нуть. Обив­ка долж­на быть вывер­ну­той обрат­ной сто­ро­ной нару­жу. Она поме­ща­ет­ся на верх­нюю часть спин­ки и поэтап­но раз­во­ра­чи­ва­ет­ся.
    • При наде­ва­нии обив­ки из кожи её нуж­но обра­бо­тать горя­чим паром. Это необ­хо­ди­мо, что­бы кожа хоро­шо и плот­но «села» на место. Воз­дей­ствие теп­ла высу­ши­ва­ет кожу. При нагре­ва­нии, кожа ослаб­ля­ет­ся и ста­но­вит­ся гораз­до более подат­ли­вой. После осты­ва­ния она сокра­ща­ет­ся и обтя­ги­ва­ет сиде­ние. Если нет паро­ге­не­ра­то­ра, то, как аль­тер­на­ти­ву, мож­но исполь­зо­вать фен. При исполь­зо­ва­нии фена, регу­ли­руй­те тем­пе­ра­ту­ру, что­бы не пере­греть кожу. Если на фене нет регу­ли­ро­вок, то изме­няй­те нагрев изме­не­ни­ем рас­сто­я­ния от поверх­но­сти. При нагре­ве, не нуж­но дол­го задер­жи­вать­ся на одном месте. Искус­ствен­ная кожа менее чув­стви­тель­на к теп­лу, но тоже тре­бу­ет осто­рож­но­сти при нагре­ве.
    • Более без­опас­ным вари­ан­том будет воз­дей­ствие паром с внут­рен­ней сто­ро­ны обив­ки перед её наде­ва­ни­ем. Так пар не повре­дит лице­вую часть. После высы­ха­ния кожа будет лежать на сиде­нии ров­но, без скла­док и мор­щин.
    • Если в сиде­нии есть подуш­ка без­опас­но­сти, то акку­му­ля­тор дол­жен быть отклю­чён при под­клю­че­нии ште­ке­ров сиде­ния.

    Печа­тать ста­тью

    Перетяжка салона автомобиля кожейв закладки 3

    Серийное однообразие не может устраивать всех владельцев и тем более владелиц автомобилей. Поэтому делают тюнинг всего, что можно изменить руками мастера. Например, меняют цвет обивки, перетягивая салон автомобиля кожей любимых оттенков.

    Родной интерьер Volkswagen Eos выглядит скучновато для клиентов тюнинговых ателье. Есть контраст, но нет цвета… – универсальность, рассчитана на большинство (а значит ни на кого конкретно).

    Начнем с перетяжки торпеды кожей, вернее, верхней части торпеды. Обивки салона современного автомобиля собраны из большого количества разных деталей, поэтому потренируясь на самой сложной детали, остальные точно покажутся легкими.

    Есть в автомобильном обслуживании такой специалист, как арматурщик. Он и разберет обшивки салона, распотрошит торпеду под перетяжку кожей. На торпедо не должно оставаться ни одной детали, которая могла бы помешать перетяжке торпеды кожей.

    01. Дальше займемся поверхностью, на которую собираемся наклеивать кожу. Всю торпеду обезжириваем очищенным бензином «Галоша» (Нефрас) и хорошо ошкуриваем крупной наждачной бумагой.

    Сложная форма не позволит нам перетянуть торпеду одним куском кожи. Придется сшить чехол, который повторит все перегибы поверхности торпеды.

    Перетяжка салона автомобиля кожей занимает работой не только одного мастера по перетяжке – наклеиванию кожи, но понадобится руководящая и направляющая игла и ножницы высококвалифицированной закройщицы-швеи. От того как раскроит кожу и сошьет чехол швея, будет зависеть качество перетяжки торпеды.

    Мастер разбивает поверхность торпеды на фрагменты. По опыту специалист знает, в каких местах кожа ляжет без складок, где можно будет немного подтянуть, куда положить глухой шов, а где украсить двойной отделочной строчкой. На острых внешних углах торпеды серебристой гелевой ручкой отмечаются линии соединения лоскутов кожи на чехле. Плавные линии разметки пересекаются короткими контрольными насечками. Такие же насечки будут на изнаночной стороне кожаного чехла, для совмещения с поверхностью торпеды при наклеивании.

    02. У каждого мастера перетяжки салона автомобиля кожей есть свои особенные приемы изготовления выкроек с поверхности торпеды. Кто-то, например, использует «Аракал» – самоклейкую пленку, а вот в нашем случае на поверхность детали наклеивался флизелин. Причем, не все используют клеящее свойство флизелина и соединяют лоскуты утюгом. Наш мастер наклеивал флизелин «резиновым» клеем из баллончика (спрея).

    Перетяжка торпеды начинается с укладки лоскутов флизелина по рельефу поверхности. В результате получается чехол из флизелина, точно повторяющий все перегибы формы торпеды. Флизелин – полупрозрачный материал и сквозь него будет видна разметка на поверхности торпедо. Все эти линии разметки (вместе с насечками) мастер переносит на флизелин.

    03. При перетяжке салона автомобиля используется кожа из Германии или Италии. Шкура раскладывается на раскройном столе. Опытный раскройщик сначала отмечает все дефекты на коже (рубцы, порезы и т.п.), чтобы они не попали на видимые стороны перетянутой торпеды. Теперь можно компоновать флизелиновую выкройку на шкуре. Выкройка слегка разглаживается утюгом и прижимается к поверхности шкуры грузиками (тяжелыми стальными болванками). Все той же гелевой ручкой линии разметки переносятся на кожу и отмечаются границы обрезания лоскутов на расстоянии подгиба кожи при сшивании (примерно 1см).

    04. Теперь в ход идут ножницы. Ножницы специалиста по перетяжке салона автомобиля это отдельный разговор. Скажу только, что за использование ножниц не по прямому назначению мастер может, мягко говоря, сильно обидеться. По линиям разметки вырезаются лоскуты кожи.

    05. Перед сшиванием кожаных деталей, их раскладывают на торпедо по месту. Мастер примеряет лоскуты кожи, чтобы еще раз проверить возможность их укладки на торпедо без складок, морщин и растяжек.

    06. Швейная машина для перетяжки салона автомобиля должна быть специально настроена на сшивание автомобильной кожи. Например, на машине, настроенной под нитку №20 нельзя заправлять десятку – собьется настройка. Нитки тоже должны быть от хорошего производителя (Gutermann, например). Швея аккуратно сшивает лоскуты кожи, ориентируясь по линиям разметки.

    07. Есть еще один секрет профессиональной перетяжки салона автомобиля кожей. Края лоскутов кожи с изнаночной стороны подрезаются «на нет» специальной машиной, которую мастера между собой называют «Фартуной». Говорят, что кожа «спущена» по кромке для подворота на швах. При сшивании получается, что над нитками шва остаются очень тонкие полоски кожи. Когда мастер приклеит их по разные стороны шва, общая толщина кожи в этих местах почти не увеличится. Если не спускать кожу, то с лицевой стороны получается сильно заметная ступенька после перетяжки торпеды.

    08. О качестве перетяжки салона автомобиля часто судят по качеству отделочной строчки в местах соединения лоскутов кожи. Конечно, красота строчки во многом зависит от мастерства обтяжчика, но исправить откровенные косяки на шитье не получится. Швея должна быть виртуозом в своем деле, тогда и обтяжчику будет проще выкладывать строчки на перетяжке торпеды.

    Двойные декоративные отделочные строчки можно исполнить на специальной швейной машине с двумя иглами. Но чаще, сложные кривые строчки мастер прошивает два раза одной иглой – удобнее поворачивать на острых углах.

    09. Перед перетяжкой торпеды строчку с изнаночной стороны нужно подготовить к наклеиванию. За отделочными строчками остаются кромки подвернутой кожи (фото 08), которые нужно подрезать ножницами. Эту работу, обычно выполняет мастер-обтяжчик. Главное не подрезать нитку вместе с кожей…

    10. Готовый кожаный чехол раскладывается и натягивается на торпедо. Опытные мастера по перетяжки салона автомобиля уже на этом этапе представляют себе, насколько удобно будет ложиться кожа на деталь.

    11. Хорошего мастера-обтяжчика для перетяжки торпеды не так просто найти даже в Москве. Для руководителя мастерской большая удача иметь надежного опытного мастера по перетяжке салона автомобиля. Специалист должен уметь приклеить кожу «на фмерть – не оторвеф». Бывают случаи, когда в летнюю жару кожа отклеивается пузырями и тюнинг-мастерская попадает на перетяжку… Не говорю уже про качество укладки строчек. Кривая строчка сразу бросается в глаза, а работу принимают по качеству отделки.

    Кожаный чехол готовится к наклейке: изнаночная сторона промазывается специальным клеем (традиционно это клей фирмы «KLEIBERIT»). Первый слой клея служит грунтом, который частично впитывается в кожу.

    12. Так же готовится к перетяжке торпедо. Клеем намазывается заранее ошкуренная и обезжиренная поверхность самой торпеды.

    13. Клей практически полностью высушивается, но только мастер знает, когда клей еще не пересох и готов к перетяжке торпеды. С большой осторожностью чехол раскладывается на торпедо.

    Непосредственно перетяжка торпеды, т.е. наклеивание кожи, начинается с точного размещения строчек по линиям разметки на торпедо. Швы укладываются на углы перегибов формы и прикатываются кожаным валиком.

    14. Дальше постепенно расправляется и прикатывается сам чехол, начиная от строчек к краям. Перед тем, как положить и прижать кожу, клей немного размягчается струей горячего воздуха из фена. Кожа не во всех местах просто ложится – где-то приходится потянуть и бывает сильно.

    15. перетяжка салона автомобиля не всегда выглядит сеткой технологических и декоративных строчек на поверхности кожи. На больших, не очень рельефных участках торпеды кожу можно наклеить без швов. В неглубокие канавки кожа ложится без складок и морщин.

    16. Собирать перетянутые торпеды труднее, чем фабричные. Толщина кожи уменьшает установочные зазоры накладных деталей торпеды. Где-то приходится немного подточить пластик, где-то подрезать кожу. Это работа арматурщика, специалиста в тюнинге.

    Перетяжка салона автомобиля кожей полностью преображает интерьер. Меняется цветовая гамма, а декоративные нитки строчек подчеркивают эксклюзивный ручной характер отделки.

    Ноя 18, 2017Геннадий

    

    Как делается перетяжка салона автомобиля своими руками

    В последнее время многие автомобилисты пытаются усовершенствовать машину своими руками. Это намного дешевле и проще, чем обращаться к специалистам. А еще, появляется возможность сделать автомобиль именно таким, о котором мечтает водитель.

    Если Вы являетесь одним из подобных новаторов, данный материал написан именно для вас. В этой статье мы рассмотрим, как сделать перетяжку салона автомобиля своими руками.

    Нюансы при перетяжке салона автомобиля своими руками

    Чтобы все получилось правильно, необходимо не просто правильно выбрать материал, а и учесть некоторые нюансы. Что же нужно учесть при перетяжке салона автомобиля своими руками? Самым главным здесь является:

    — цвет кузова машины. Необязательно использовать именно данный колер. Главное, чтобы оттенки сопоставлялись друг с другом. Например, если машина коричневого цвета, обивка может быть либо оливковой, либо бежевой. Немного ниже мы предоставим Вашему вниманию цветовые схемы, которыми можно руководствоваться.

    Еще один момент, лучше всего не переделывать интерьер автомобиля под цвет его кузова. Также, не используйте такие цвета, как зеленый или белый. Первый подойдет для оформления комнаты в квартире, но никак не для салона. Второй — же получится очень марким;

    — цветовое сочетание. Если вы выберете ярко зеленый или ярко желтый цвет, после длительных поездок у вас будет постоянно начинается мигрень;

    — количество цветов. Лучше всего в интерьере автомобиля использовать два основных цвета. Их пропорция должна составлять либо 50 на 50, либо 60 на 40. Если основных цвета будет три, они должны сопоставляться между собой как 50 30 и 20. В остальных случаях, салон получится очень контрастным (вспомните про мигрень). Конечно, идеальное совпадение разных материалов и цветов подобрать очень сложно. Поэтому, будьте осторожны;

    — свет строчки. В данном вопросе постарайтесь не броситься в крайности. Например, если основные цвета салона выбраны коричневым и бежевым, синяя строчка сюда не подойдет. Если интерьер будет черным, можете сделать прошивку оранжевый или синей. Также, хорошо смотрится контрастная строчка под цвет авто. Если вы не уверены в цветовом сочетании, рекомендуем выбрать нитки под цвет обивки.

    Выбираем материалы для перетяжки салона автомобиля своими руками

    О том, какой конкретно должна быть ткань, мы вам совет дать не можем, ведь, как говорится, на вкус и цвет.Если вы хотите, чтобы салон автомобиля был обтянут алькантарой, но у вас банально не хватает денег на эту дорогую ткань, рекомендуем рассмотреть такие варианты, как искусственная замша, вельвет, велюр, кожа или заменитель кожи. Лучше всего, если выбранный вами материал будет натуральным и качественным. Конечно, такой выбор будет несколько дороже, но он прослужит вам длительное время.

    Натуральная кожа имеет больше всего преимуществ перед ее аналогами. Она прочная, долговечная и отлично переносит любые повреждения. К натуральной коже относится такой материал, как Monza Dakota и Nappa.

    Заменитель кожи является бюджетным вариантом, но для перетяжки салона сойдет и он. Если вы выберете донный материал, рекомендуем сочетать несколько его видов.

    Алькантара в последнее время стала очень популярной не только среди автомобилистов, но и среди автомобильных концернов. У нее отличная эластичность и износостойкость.

    Сколько материала понадобится для салона вашего авто

    В вопросе, сколько материала нужно для перетяжки салона вашего автомобиля, мы вам не советчики. Запаситесь сантиметровой лентой и измерьте все элементы. Полученную цифру умножить на коэффициент 1,2. Не покупайте дефицитный материал, ведь если его не хватит, всегда должно быть возможность его докупить. Далее встает вопрос, где приобретать будущую обивку салона.

    Мы не рекомендуем вам покупать материалы через интернет. Дело в том, что лучше всего потрогать приобретение на ощупь. В сети такой возможности у вас нет. А когда перед глазами только картинка, выбор сделать ой как сложно. Тем более, невозможно подобрать цвет.

    Лучше всего Зайдите в специализированный магазин. Там вас проконсультируют продавцы и менеджеры, которые отлично разбираются в своем товаре. Как вариант, можете зайти в мебельные салоны. Но, там вам смогут продать только мебельные материалы, а не автомобильные. Отличие этих двух типов тканей заключается в износостойкости и прочности. Но, на крайний случай, сойдет и так.

    Какой использовать клей и нитки

    Для перетяжки салона своими руками, нитки должны быть эластичными. Они предназначаются для кожаных материалов и их аналогов. Простые, синтетические и капроновые нитки покупать не стоит. Ведь они поглощают в себя грязь и воду.

    Что же касается клея, в Интернете вы можете выяснить телефоны и адреса организаций, которые занимаются перетяжкой салонов машин в вашем городе, а потом методично их прозвонить или объездить. Пообщавшись с мастерами, вы можете выяснить, какими клеями они пользуются и можно ли купить вещество. Обычно, такой материл привозят в мастерские в бочках. И некоторые представители организаций согласятся на продажу.

    Какой должна быть швейная машинка

    Выбрав материал для перетяжки торпедо, необходимо определиться с тем, на какой швейной машинке его сшивать. На самом деле, этот вопрос очень сложный.
    Сначала задумайтесь над тем, что именно вы будете шить на подобной машинке.

    Для кожи и плотного материала подойдет обычный швейный агрегат. Существуют домашние и промышленные машинки. Но, промышленные (еще их называют прямострочными) не предназначены для подшивки тонких материалов.

    На машинке, предназначенной для домашнего использования, обивку застрочить можно. Но, результат будет не таким, на который вы надеялись. А еще, в таком случае, вы должны установить толстую иголку и правильную лапку.

    Как перетягивать салон без швов

    Сначала подготовьте поверхность. Обезжирьте ее и отмойте от пыли. Далее, нанесите на поверхность клей. Кривые поверхности необходимо покрывать клеем в два слоя (примерно 20-30 миллиметров).

    Клей должен высыхать согласно инструкции. И учтите, что подсохнуть он должен очень хорошо. Для просушки можете применять фен. Материал разравнивайте постепенно, и старайтесь наложить его на всю поверхность. С помощью фена нагрейте ткань, а уже потом начинайте ее прижимать и выравнивать.

    Если материал не клеится, нанесите небольшой слой автомобильной шпатлевки, зашкурьте ее и нанесите еще один слой клея. Когда материал приклеится, оставьте примерно три сантиметра на изгиб и обрежьте остатки.

    При появлении складок, вы можете отклеить материал, и повторить всю процедуру с самого начала, смочить тряпку водой и попробовать ею разгладить складки, либо оставить все как есть.

    Как делается перетяжка торпеды своими руками

    Перетяжка торпеды своими руками не слишком отличается от уже описанного нами процесса. Клей наносите только по ровной части. Кстати, именно на торпеде чаще всего образуются складки. Скапливаются они под бардачком и рулем. Оберните влажной тряпкой шпатель и попробуйте разровнять неровности.

    Далее вам придется подрезать излишки материала и загнуть его на изнанку.

    Понравилось? Оцени!

    Перетяжка потолка автомобиля Минск Беларусь

    Понятная инструкция для всех, кто желает перетянуть потолок в авто своими руками

    Перетянуть потолок самостоятельно не так сложно, как кажется на первый взгляд.
    В данной инструкции представлен подробный алгоритм всех действий.

    1. Необходимо снять каркас потолка и достать его из автомобиля.

    2. Тщательно очистить поверхность снятого потолка от остатков ткани, поролона и клея. При необходимости можно использовать растворитель и губку с абразивом. Предварительно проверив совместимость потолочного каркаса с растворителем.

    3. Зачистить поверхность мелкой наждачной бумагой, чтобы убрать все неровности, а также сделать поверхность слегка шероховатой, для лучшего сцепления с клеем.

    4. Затем нанести тонким слоем клей на всю поверхность и дать полностью клею высохнуть, т.е. создать клеевой грунт.

    5. Приклеивать ткань можно с любого края, но лучше всего делать это с середины. По центру поперек потолка нанести полоску клея шириной 15 см и приклеить к ней центральную часть ткани.

    6. Таким же способом приклеивать по 10-15 см ткани в каждую из сторон, аккуратно разглаживая и натягивая ткань от центра к краям. Разглаживать ткань лучше роликом или тыльной стороной ладони в перчатках.

    7. После того как вся ткань наклеена, по всей ее поверхности желательно пройтись еще раз роликом.

    8. Края подвернуть на 2-3 см и тщательно проклеить. Лишнюю ткань удалить.

    9. Дать клею высохнуть и аккуратно проделать отверстия под крепления и элементы интерьера.

    10. Установить потолок на место.


    Удачной всем работы.

    Купить потолочный материал, потолочную ткань для автомобиля, обивку на потолок авто можно у нас по выгодной цене. Расчитаем и подберем лучший вариант.

     

    Перетяжка сидений авто своими руками

    Любой проект тюнинга, а особенно связанный с обшивкой салона автомобиля требует частичной или полной разборки. Не всегда это простая задача – хитрого крепежа в салоне автомобиля предостаточно. Но большой опыт работы в автомобильном тюнинге подсказывает мастеру, где может прятаться под обшивками салона автомобиля пистон, саморез или винт. Сидения автомобиля крепятся болтами через полозья к полу. Для того, чтобы снять сидение своими руками, достаточно открутить четыре болта и разомкнуть электрические разъемы.

    01. Мы вытащили сидение из салона и поставили на стол, чтобы было удобнее планировать расположение фрагментов кожи и алькантары на чехле перетяжки сидения. Швейники разметили маркером, подписали каждую панель чехла названием материала, из которого ее будут кроить.

    02. Для того, чтобы снять чехол с рамы сидения нужны сильные руки. В местах деления на фрагменты (в углах примыкания панелей кожи) на спинке и «сидушке» чехол притянут к каркасам подушек стальными кольцами. Конструкция притяжек бывает разной, но полиуретан подушки в любом случае сильно пружинит и удерживает чехол.

    03. Снятый чехол перетяжки сидения переходит в руки закройщика, специалиста по обшивке салона автомобиля. Мастер распарывает чехол на отдельные панели – готовит к переносу на новые материалы.

    04. Например, запланированная для перетяжки сидения деталь из алькантары раскладывается на столе и прижимается к алькантаре грузиками. Обводится гелевой ручкой по контуру и для совмещения лоскутов размечается короткими насечками по периметру. Алькантара, как и кожа, легко режется портняжными ножницами.

    Есть одна очень важная задача в процессе кроя деталей обшивки салона автомобиля из алькантары. Алькантара похожа на замшу и имеет короткий ворс. Этот ворс направлен в одну сторону. Догадываетесь, что направление ворса необходимо учитывать в раскрое? Ошибка в направлении ворса будет выглядеть как отличие в оттенке и тоне косячной детали.

    05. Перетяжка сидений и некоторые другие детали обшивки салона автомобиля не обходятся без усиления кожи и алькантары поролоном на тканевой основе. Выкроенные кожаные и алькантаровые детали чехлов сидений наклеиваются на поролон (со стороны поролона, а не ткани) с помощью клея в баллончике-спрее. Намазывать поролон для перетяжки сидений кистью нельзя – можно своими руками испортить деталь: клей проходит глубоко в поры и при сдавливании склеивает внутреннюю структуру поролона. Проще говоря, поролон не возвратится в исходное положение.

    06. Наклеенные на поролон панели чехла для перетяжки сидений сшиваются между собой. При сшивании нужно аккуратно совмещать метки на краях деталей.

    07. Следующая операция подклеивание разведенных в стороны отворотов шва с изнаночной стороны чехлов перетяжки сидений. Вопрос – что к чему подклеивать? Сначала обрезаем полоски поролона, которые остались возле отворотов, чтобы очистить отвороты алькантары и кожи для подклейки. Затем, разводим отвороты кожи и алькантары в стороны и прижимаем их к поролону. Важный момент обшивки салона автомобиля – отбивание швов алькантары и кожи на поролоне. Плющим швы обычным молотком.

    08. Теперь отвороты сшиваются двойной отделочной строчкой. Свободные края за ниткой строчки не обрезаются – под поролоном этого заметно не будет. Подрезать края можно своими руками по краю детали чехла.

    09. Сшитый чехол перетяжки сидения выворачивается на лицевую сторону и расправляется. Натянуть и закрепить чехол на раме сидения задача не простая. Особенно чехол спинки – он имеет замкнутую форму и приходится работать в стесненных условиях.

    10. Чехол «сидушки» перетяжки сидения тоже имеет свои заморочки. Сначала чехол раскладывается на подушке сидения, а затем его нужно притянуть к раме. Для притягивания чехла сидения посередине используются пластиковые хомуты. Хомуты продеваются сквозь подушку в специальные отверстия так же, как было на родной конструкции. На чехле хомут цепляется за спицу, обшитую тканью и пришитую к чехлу с изнанки. Края чехла натягиваются на раму сидения по контуру. Сзади пришитой к чехлу родной пластиковой скобой (отпоротой с родного сидения), с боков и спереди за просечки в каркасе сидения.

    11. Обшивка салона автомобиля всегда заканчивается просушкой и отпариванием перетянутых деталей. Чехлы перетяжки сидений прогреваются струей горячего воздуха из фена – кожа, подсыхая, натягивается как барабан. Все сидения проутюживаются паром через тряпку. После этих процедур перетяжка сидений становится абсолютно гладкой, как будто бы сделанной из твердого материала. Думаю, эти операции под силу сделать каждому своими руками.

    12. Да, отпаривание это еще не все! Обшивки салона автомобиля после перетяжки приходится чистить. Особенно кожу и алькантару светлых тонов. На наших сидениях остались отпечатки пальцев, пятнышки клея, потертости… Специальными моющими средствами мастер отмывает следы перетяжки сидений. Кстати, кожа и алькантара отлично очищаются, даже от сильных загрязнений.

    13. Перед установкой в автомобиль сидения полностью собираются. Фальшпанели, ящички, крышечки, рычажки прикручиваются, вщелкиваются и цепляются к рамам сидений. На этом обшивка салона автомобиля, а именно перетяжка сидений заканчивается. Дальше мастер-арматурщик прикрутит сидения на родные места – к полу автомобиля.

    Геннадий

    Как обтянуть кожей салон автомобиля своими руками


    перетяжка сидений авто своими руками — DRIVE2

    Перетяжкой сидений автомобиля занимается большинство тюнинговых мастерских. А сколько владельцев авто хотят попробовать обшить салон автомобиля своими руками… Ведь в этой задаче столько интересного! Любой проект тюнинга связанный с обшивкой салона автомобиля требует частичной или полной разборки. Не всегда это простая задача – хитрого крепежа в салоне автомобиля предостаточно. Но интуитивно можно догадаться, где может прятаться под обшивками салона автомобиля пистон, саморез или винт. Сидения автомобиля крепятся болтами через полозья к полу. Для того, чтобы снять сидение своими руками, достаточно открутить четыре болта и разомкнуть электрические разъемы.

    01. Мы вытащили сидение из салона и поставили на стол, чтобы было удобнее планировать расположение фрагментов кожи и алькантары на чехле перетяжки сидения. Швейники разметили маркером, подписали каждую панель чехла названием материала, из которого ее будут кроить.

    02. Для того, чтобы снять чехол с рамы сидения нужны сильные руки. В местах деления на фрагменты (в углах примыкания панелей кожи) на спинке и «сидушке» чехол притянут к каркасам подушек стальными кольцами. Конструкция притяжек бывает разной, но полиуретан подушки в любом случае сильно пружинит и удерживает чехол.

    03. Снятый чехол перетяжки сидения переходит в руки закройщика, специалиста по обшивке салона автомобиля. Мастер распарывает чехол на отдельные панели – готовит к переносу на новые материалы.

    04. Например, запланированная для перетяжки сидения деталь из алькантары раскладывается на столе и прижимается к алькантаре грузиками. Обводится гелевой ручкой по контуру и для совмещения лоскутов размечается короткими насечками по периметру. Алькантара, как и кожа, легко режется портняжными ножницами.

    Есть одна очень важная задача в процессе кроя деталей обшивки салона автомобиля из алькантары. Алькантара похожа на замшу и имеет короткий ворс. Этот ворс направлен в одну сторону. Догадываетесь, что направление ворса необходимо учитывать в раскрое? Ошибка в направлении ворса будет выглядеть как отличие в оттенке и тоне косячной детали.

    05. Перетяжка сидений и некоторые другие детали обшивки салона автомобиля не обходятся без усиления кожи и алькантары поролоном на тканевой основе. Выкроенные кожаные и алькантаровые детали чехлов сидений наклеиваются на поролон (со стороны поролона, а не ткани) с помощью клея в баллончике-спрее. Намазывать поролон для перетяжки сидений кистью нельзя – можно своими руками испортить деталь: клей проходит глубоко в поры и при сдавливании склеивает внутреннюю структуру поролона. Проще говоря, поролон не возвратится в исходное положение.

    06. Наклеенные на поролон панели чехла для перетяжки сидений сшиваются между собой. При сшивании нужно аккуратно совмещать метки на краях деталей

    07. Следующая операция подклеивание разведенных в стороны отворотов шва с изнаночной стороны чехлов перетяжки сидений. Вопрос – что к чему подклеивать? Сначала обрезаем полоски поролона, которые остались возле отворотов, чтобы очистить отвороты алькантары и кожи для подклейки. Затем, разводим отвороты кожи и алькантары в стороны и прижимаем их к поролону. Важный момент обшивки салона автомобиля – отбивание швов алькантары и кожи на поролоне. Плющим швы обычным молотком.

    08. Теперь отвороты сшиваются двойной отделочной строчкой. Свободные края за ниткой строчки не обрезаются – под поролоном этого заметно не будет. Подрезать края можно своими руками по краю детали чехла.

    09. Сшитый чехол перетяжки сидения выворачивается на лицевую сторону и расправляется. Натянуть и закрепить чехол на раме сидения задача не простая. Особенно чехол спинки – он имеет замкнутую форму и приходится работать в стесненных условиях.

    10. Чехол «сидушки» перетяжки сидения тоже имеет свои заморочки. Сначала чехол раскладывается на подушке сидения, а затем его нужно притянуть к раме. Для притягивания чехла сидения посередине используются пластиковые хомуты. Хомуты продеваются сквозь подушку в специальные отверстия так же, как было на родной конструкции. На чехле хомут цепляется за спицу, обшитую тканью и пришитую к чехлу с изнанки. Края чехла натягиваются на раму сидения по контуру. Сзади пришитой к чехлу родной пластиковой скобой (отпоротой с родного сидения), с боков и спереди за просечки в каркасе сидения.

    11. Обшивка салона автомобиля всегда заканчивается просушкой и отпариванием перетянутых деталей. Чехлы перетяжки сидений прогреваются струей горячего воздуха из фена – кожа, подсыхая, натягивается как барабан. Все сидения проутюживаются паром через тряпку. После этих процедур перетяжка сидений становится абсолютно гладкой, как будто бы сделанной из твердого материала. Думаю, эти операции под силу сделать каждому своими руками.

    12. Да, отпаривание это еще не все! Обшивки салона автомобиля после перетяжки приходится чистить. Особенно кожу и алькантару светлых тонов. На наших сидениях остались отпечатки пальцев, пятнышки клея, потертости… Специальными моющими средствами мастер отмывает следы перетяжки сидений. Кстати, кожа и алькантара отлично очищаются, даже от сильных загрязнений.

    13. Перед установкой в автомобиль сидения полностью собираются. Фальшпанели, ящички, крышечки, рычажки прикручиваются, вщелкиваются и цепляются к рамам сидений. На этом обшивка салона автомобиля, а именно перетяжка сидений заканчивается.

    вся информация взята отсюда drvin.ru/posts/repair/538

    Как очистить салон вашего автомобиля

    Очистка салона вашего автомобиля служит нескольким целям. Это может:

    • Увеличьте стоимость своего автомобиля, если вы продаете его

    • Продлите срок службы ваших виниловых или кожаных компонентов, таких как панель приборов и сиденья

    • Повысьте удовлетворенность своим автомобилем

    Услуги по уборке транспортных средств стоят дорого. Детализация интерьера может быть такой же простой, как уборка пылесосом ковров и ковриков, и включает в себя полную детализацию, включая мытье ковров, чистку и виниловую обработку виниловых покрытий и кондиционирование кожи.

    Если вы хотите сэкономить, вы можете почистить свой автомобиль самостоятельно. В зависимости от того, насколько глубоко вы хотите очистить свой автомобиль, он может варьироваться от менее часа до четырех или более часов вашего времени. Конечным результатом будет удовлетворение хорошо выполненной работы, чистого автомобиля и больше денег в вашем кармане.

    • Совет : вынимайте из машины все, независимо от того, сколько глубокой очистки вы хотели бы выполнить. Выбрасывайте мусор и храните любые сезонные предметы, такие как снежная щетка или скребок, в багажнике или в вашем гараже, если они не нужны.

    Часть 1 из 4: Вакуум рыхлой грязи

    Необходимые материалы

    • Щелевая насадка
    • Удлинитель (при необходимости для вакуума)
    • Крепление обивки без щетины
    • Пылесос (рекомендуется: ShopVac влажный / сухой пылесос)

    Шаг 1: Снимите коврики, если есть . Аккуратно поднимите коврики, резиновые или ковровые.

    • Как только они окажутся за пределами вашего транспортного средства, выбросьте грязь и гравий.Слегка бейте их метлой или у стены.

    Шаг 2: Вакуумные полы . Используйте обивочное приспособление без щетины на вакуумном шланге и включите пылесос.

    • Запустите пылесос над всеми ковровыми поверхностями, собрав сначала грязь и гравий.

    • После того, как большая часть грязи будет очищена пылесосом, снова обойдите ковер с помощью того же насадки, взбалтывая его с помощью вакуумной насадки короткими движениями назад и вперед.

    • Освобождает грязь и пыль, которые находятся глубже в ковре, и высасывает их.

    • Обратите особое внимание на область вокруг педалей на стороне водителя спереди.

    • Поднимите вакуумный конец как можно дальше под сиденьями, чтобы собрать скопившуюся грязь и пыль.

    • Вакуумные коврики тщательно пропылесосить. Пропустите вакуум над ними несколько раз, так как грязь и пыль глубоко проникнут в волокна.

    Шаг 3: Пылесосить сиденья .Удалите грязь или пыль с сидений с помощью обивки.

    • Пылесосить всю поверхность сиденья. Пылесос высосет немного пыли из тканевых чехлов и подушек сидений.

    • Предупреждение : соблюдайте осторожность при уборке пылесосом под сиденьями. Существуют жгуты проводов и датчики, которые могут быть повреждены, если на них зацепится вакуум и оборвется провод.

    Шаг 4: Вакуумируйте края .После того, как все ковры были очищены пылесосом, наденьте щелевую насадку на вакуумный шланг и очистите все края.

    • Проникнуть во все труднодоступные места, куда не может попасть насадка для обивки, включая ковровое покрытие, поверхности сидений и трещины.

    Шаг 5: Используйте мыло и воду для винила или резины . Если у вас есть виниловые или резиновые полы на вашем грузовике или автомобиле, вы можете легко очистить их с помощью ведра с мылом и тряпкой или щеткой.

    • Обильно нанесите мыльную воду на резиновый пол тряпкой.

    • Протрите пол жесткой щеткой, чтобы удалить грязь с фактурного винила.

    • Используйте сухой или влажный вакуум, чтобы высосать лишнюю воду, или вытрите насухо чистой тканью.

    • Для чистки винилового пола может потребоваться две или три стирки в зависимости от степени загрязнения.

    Часть 2 из 4: Чистка винила и пластика

    Необходимые материалы

    Виниловые и пластиковые компоненты собирают пыль и делают ваш автомобиль старым и неопрятным.Помимо чистки полов, чистка винила имеет огромное значение для восстановления вашего автомобиля.

    Шаг 1: Протрите пластиковые и виниловые участки . Используя чистую ткань или тряпку, протрите все пластиковые и виниловые поверхности, чтобы удалить пыль и грязь.

    • Если участок особенно загрязнен или загрязнен, оставьте его до конца, чтобы предотвратить распространение концентрированной грязи на другие участки.

    Шаг 2: Нанести виниловый очиститель на ткань .Распылите чистящее средство на чистую тряпку или салфетку из микрофибры.

    • Совет : всегда сначала распыляйте чистящее средство на ткань. Распыление непосредственно на виниловые поверхности непреднамеренно затуманивает ваш очиститель на оконном стекле, что затрудняет их очистку в дальнейшем.

    Шаг 3: Протрите виниловые поверхности . Протрите виниловый очиститель на поверхности, которые вы чистите.

    • Используйте ладонь в ткани, чтобы получить наибольшую площадь поверхности за раз, сокращая время, необходимое для чистки вашего автомобиля.

    • Протрите панель приборов, крышки колонок рулевого колеса, перчаточный ящик, центральную консоль и дверные панели.

    • Предупреждение : Не наносите виниловый очиститель или повязку на сам руль. Это может привести к скольжению рулевого колеса, и вы можете потерять контроль над автомобилем во время вождения.

    Шаг 4: Удалите лишний очиститель тканью . Используйте салфетку из микрофибры, чтобы вытереть чистящее средство с виниловых деталей.

    • Если часть вашей ткани становится слишком грязной, используйте другую чистую часть ткани. Если вся ткань грязная, используйте новую.

    • Протирать до тех пор, пока не будет достигнут ровный, без разводов конец.

    Часть 3 из 4: Чистка кожи

    Необходимые материалы

    Если ваш автомобиль оборудован кожаными сиденьями, очень важно их почистить и почистить. Кондиционер для кожи следует наносить каждые шесть месяцев, чтобы сохранить его упругим и увлажненным, предотвращая появление трещин и слез.

    Шаг 1: Распылите чистящее средство на чистую тряпку . Протрите все кожаные поверхности сиденья чистящим средством, стараясь как можно лучше получить боковые стороны и щели.

    • Дайте очистителю полностью высохнуть перед нанесением кондиционера.

    Шаг 2: Используйте кондиционер для кожи . Нанесите кондиционер для кожи на кожаные поверхности сидений.

    • Налейте небольшое количество кондиционера на чистую ткань или тряпку и протрите по всей поверхности кожи.

    Шаг 3: Снимите оставшийся кондиционер кожи с тканью . Вытрите лишний кондиционер с кожи чистой сухой тряпкой или тканью.

    Часть 4 из 4: Мойка окон.

    Оставь работу по чистке окон до последнего. Таким образом, любой очиститель или кондиционер, который оседает на ваших окнах во время чистки, будет в конце вытерт, и ваши окна станут кристально чистыми и чистыми.

    Вы можете использовать одноразовые бумажные полотенца для чистки окон, хотя они оставляют частицы и могут легко порваться.Ткань из микрофибры лучше всего подходит для мытья окон без разводов.

    Необходимые материалы

    Шаг 1: Нанести средство для чистки стекла на ткань . Распылите небольшое количество средства для чистки стекол на чистую ткань.

    • Распыление непосредственно на внутреннюю часть окна оставит пятна на ваших чистых виниловых поверхностях.

    Шаг 2: Начните чистить окна . Протрите стеклоочиститель на окне, используя движение вверх и вниз, затем движение из стороны в сторону.

    • Переверните ткань на сухую сторону и продолжайте вытирать, чтобы очистить окно до появления разводов.

    • Если полосы заметны, повторите шаги один и два снова.

    • Если полосы все еще присутствуют, используйте новую ткань и повторите процедуру.

    Шаг 3: Очистите верхние края боковых окон . Для боковых окон очистите внутреннюю поверхность окна, затем скатайте окно на четыре-шесть дюймов.

    • Распылить средство для мытья окон на ткань и протереть верхний край стекла. Это край, который скатывается в канал окна, когда окно полностью закрыто, что делает его недоступным для очистки, если окно открыто.

    Очистите все окна таким же образом.

    После того, как вы закончили чистку вашего автомобиля, положите коврики обратно внутрь, а также любые другие вещи, которые вам нужны внутри вашего автомобиля.

    ,

    Как очистить салон вашего автомобиля

    Если бы мы сказали вам, что есть комната, где люди проводят часы каждый день — и даже едят — вы, вероятно, предположите, что ее часто чистят. Но когда дело доходит до интерьеров наших автомобилей, это не всегда так.

    СЕГОДНЯ Хоум спросил Кристиана Ньюмана, профессионального авторазделителя и владельца C & J Automotive Detailing в Слайделле, штат Луизиана, о том, как чистить как профессионал. У него есть несколько полезных советов, как сделать так, чтобы транспортные средства выглядели как новые, независимо от того, через что вы их выставили.

    Как часто вы должны чистить салон вашего автомобиля?

    Ньюман предлагает выполнять описанные ниже шаги примерно раз в месяц или по мере необходимости. Если у вас на горизонте школьные пикапы, автомобильные бассейны и занятия спортом, возможно, вы захотите повышать это до двух раз в месяц.

    Майкл Диксон, президент Международной ассоциации детализации, рекомендует профессиональную детализацию примерно два раза в год.

    Что нужно использовать для чистки салона вашего автомобиля

    Существует множество различных инструментов, которые вам понадобятся для чистки автомобиля, и не каждому автомобилю нужно будет решать те же проблемы.Тем не менее, этот список должен послужить хорошей отправной точкой:

    Как очистить салон вашего автомобиля:

    1. Пылесос

    Пылесосить ковер, коврики и обивку; используйте насадку для вакуумирования держателей стаканов и любых других отсеков. Petrock может быть полезен, когда дело доходит до зацепления невидимых волос и меха из ковровых или обитых областей.

    2. Очистите дверные косяки

    Затем Ньюман рекомендует перейти к дверным косякам, поскольку они являются «одной из первых частей автомобиля, которую вы видите, когда садитесь в машину.«Эти петли, гайки и болты, которые удерживают дверь на месте, могут показаться несущественными, но они все равно заслуживают чистки!

    Используйте салфетку из микрофибры, смоченную в разбавленной смеси универсального автоочистителя. Используйте только одну часть ткани за раз, и протрите весь косяк — по краям, под дверью, вокруг петель и там, где дверь встречается с кузовом автомобиля. Чтобы избежать появления плесени и грибка, обращайте особое внимание на участки, которые могут удерживать влагу.

    Актуальные истории, новости знаменитостей и все лучшее СЕГОДНЯ.

    Pro tip: Newman рекомендует надевать кухонные перчатки при работе с моющими средствами.

    3. Чистый жесткий винил

    Следите, протерев все твердые виниловые поверхности. Используйте другую чистую ткань из микрофибры, снова смоченную в универсальном чистящем растворе. Эти области включают приборную панель, приборную панель, отсеки, дверные ручки, винил на дверях, соединения ремней безопасности, перчаточный ящик, боковые отсеки в дверях, переключатель и рулевое колесо.

    Для очистки щели между рулевым колесом и рулевой колонкой, протяните влажную салфетку из микрофибры между двумя деталями и обработайте ее, чтобы удалить пыль и грязь. Промойте ткань чистой водой, когда она испачкается, и снова смочите ее чистящим раствором. Используйте сухую 1-дюймовую круглую щетку для чистки щелей, до которых микроволокно не может добраться.

    4. Нанесите твердый винил

    Используйте защитное покрытие для отделки твердых виниловых поверхностей. Смочите другую ткань из микрофибры виниловой повязкой с атласной отделкой (например, Car Brite Special Protect All или ArmorAll).Это позволяет вам контролировать, куда идет продукт. Протрите все твердые виниловые поверхности, но избегайте рулевого колеса, так как оно делает колесо слишком гладким, чтобы держать его в руках.

    5. Очистите держатели стаканов

    Опрысните держатели стаканов чистящим раствором по вашему выбору и используйте щетку для очистки внутренней части. В завершение протрите подстаканник влажной салфеткой из микрофибры.

    6. Чистые окна и зеркала

    Содержание в чистоте ваших окон и зеркал — это больше, чем просто эстетика; это также проблема безопасности! Чтобы стекло оставалось прозрачным, используйте салфетку из микрофибры, специально предназначенную для стекла.Сложите ткань в четверти и обрызгайте окно автоматическим средством для мытья окон (да, оно отличается от Windex!).

    Pro Совет. Во избежание появления полос на стекле протрите окно по мере очистки по горизонтали, а затем отполируйте сухой тряпкой, протирая в вертикальном направлении. Если это проще, вы можете использовать одну ткань для чистки, а другую для полировки!

    7. Чистая обивка

    Вы хотите быть уверены, из какого материала сделана ваша обивка — наиболее распространенные варианты — кожа, винил или ткань.

    Кожаную обивку следует чистить только чистящим средством на основе лосьона, предназначенным для кожи.

    «Кожа — это шкура, и, как и наша кожа, она нуждается в увлажнении; так что используйте чистящие средства на основе лосьона », — посоветовал Ньюман. «Никогда не используйте воду или водянистые моющие средства для кожи. Это может привести к тому, что кожа расколется, расколется и высохнет ».

    Виниловую обивку можно использовать для чистки кожи или винила.

    Ткань можно очистить с помощью раствора Tide Plus Bleach Alternative и воды.(Добавьте только всплеск раствора; достаточно, чтобы вода стала мыльной.) Смочите в растворе салфетку из микрофибры, отожмите и промокните пятно. При появлении стойких пятен слегка обработайте пятно, используя чистящую щетку и немного мыльного раствора. Удалите очищающий раствор с помощью влажного / сухого вакуума. Для полоскания слегка опрыскайте место чистой водой, затем сразу же отсосите влажным / сухим вакуумом. Дайте высохнуть на воздухе перед использованием автомобиля.

    8. Очистите коврики

    Снимите коврики с автомобиля и вымойте их с мыльным раствором, используя чистящую щетку для очистки труднодоступных мест.Промойте и дайте высохнуть перед заменой в автомобиле.

    9. Чистка автомобильного ковра

    При снятии напольных ковриков, при необходимости, очистите автомобильный ковер с помощью автоматического средства для чистки ковров. Если ваш ковер нуждается в глубокой чистке, вам не повезло — рекомендуется оставить глубокую чистку профессионалам.

    «Тщательно чистите ковер один раз в год, но пусть это сделает профессионал», — сказал Ньюман. «Слишком часто DIY-мастера чрезмерно смачивают ковер, впитывают подушку и заканчивают проблемами плесени и грибка.«

    Это займет некоторое время и усилия, но как только вы закончите, ваша машина заиграет, как будто только что вернулась из автосалона!

    Эта статья была первоначально опубликована 28 августа 2017 года.

    .

    Как возить дрова без грузовика

    Я был в Лоусе снова и снова, чтобы просто подобрать мелкие предметы для моих домашних проектов, и все время оказывался в секции пиломатериалов, когда мне нужно было взять домой немного дров. Я начинал складывать его на стойку и понимал, что забыл, что у меня нет грузовика, только внедорожник. Итак, после нескольких небольших поездок взад и вперед я нашел лучший способ максимизировать свой опыт перевозки на моем внедорожнике Cadillac XT5. Теперь я стал экспертом по транспортировке леса без грузовика.

    Каждый может эффективно возить лес не грузовиком, а другим транспортным средством.Это очень важно при планировании большинства домашних проектов. Так как же вытащить дрова из магазина, если у вас нет грузовика? Шаги по транспортировке древесины без грузовика:

    1. Подготовьте автомобиль
    2. Узнайте размеры вашего автомобиля
    3. Спланируйте посещение магазина
    4. Определите сорт древесины, который вы загрузится в автомобиль
    5. Используйте достаточное количество стяжек

    Если вы хотите найти лучшие стяжки, нажмите здесь.

    Выполнение этих шагов приведет к успешному походу в магазин и получению необходимых материалов для ваших проектов по благоустройству дома.

    Подготовьте автомобиль для перевозки пиломатериалов

    Большинство внедорожников позволяют перевозить несколько типов досок длиной 8 футов, используя внутреннюю часть автомобиля. Для этого вы просто опускаете задние сиденья и кладете деревянную доску посередине, где они будут опираться на центральную консоль автомобиля.

    Однако, чтобы максимально увеличить количество поездок на склад пиломатериалов и не испортить внутреннюю часть вашего автомобиля, я нашел несколько приемов и советов, которые помогут вам добиться успеха.

    Есть несколько способов убедиться, что вы не повредите свой автомобиль:

    1. Убедитесь, что ваша центральная консоль накрыта полотенцем или полотенцами. Никаких листов или тонкого покрытия. Обычно дерево цепляет ткань, а затем и вашу красивую кожаную консоль. С другой стороны, полотенца отлично подойдут, особенно если вы используете несколько из них для большей толщины.
    2. НИЧЕГО в задней части автомобиля! Достаточно сложно поставить деревянную заднюю часть автомобиля, уклоняясь от детского спортивного инвентаря, холодильников, сумок для покупок и т. Д.Эта часть проста. Выньте вещи из своего автомобиля, чтобы у вас было достаточно места для передвижения и чтобы вы не повредили машину или предметы на заднем сиденье.
    3. Покройте пол ваших сложенных задних сидений большим количеством полотенец, простыней и т. Д. Обычно это «автомобильный ковер», но его приятно накрыть, чтобы вы могли быстро убраться.

    Увеличьте количество поездок в магазин

    Если вы похожи на меня, вы хотите взять с собой как можно больше для своего проекта, чтобы свести к минимуму поездки в магазин.Совершать поездку за походом в магазин совсем не весело.

    Планируя поездку в магазин, вы говорите себе: «У меня нет грузовика, тьфу. Как мне получить все, что мне нужно? » Таким образом, вы должны проявить творческий подход и учитывать несколько ключевых параметров.

    1. Ширина между двумя передними сиденьями и центральной консолью составляет примерно 7-10 дюймов, в зависимости от вашего внедорожника. У меня XT5 7 дюймов. Почему меня это волнует? Чтобы определить ширину досок, я могу тянуть их лежа ИЛИ на боку.
    2. Длина от задней части ворот подъемника до передней части внедорожника. Мой XT5 составляет 96 дюймов от задней части до рычага переключения передач. Как только вы подниметесь над верхней частью рычага переключения передач, до приборной панели останется еще 10 дюймов.
    3. Высота от верхней части центральной консоли до плеча, когда вы сидите на переднем сиденье. Для меня мое плечо совпадает с верхом сиденья, не считая подголовника. Это примерно 12 дюймов. Это число важно, так как оно поможет вам определить, на какой высоте нужно складывать дрова.Все разные, но вы не должны перегружать штабель там, где он мешает вам видеть дорогу или ваши слепые зоны, и вы не должны складывать древесину так, чтобы он мог соскользнуть прямо в лобовое стекло, если вам придется сделать резкую и резкую остановку. Это подводит нас к закреплению вашего груза в машине, о чем мы поговорим ниже.

    Увеличьте количество покупок древесины

    Самый популярный кусок дерева, 2 × 4, является хорошим примером для обсуждения. На самом деле они имеют толщину 1,5 дюйма, 3.5 дюймов в ширину и 96 дюймов в длину. ПРИМЕЧАНИЕ. Я видел, что длина достигает 97 дюймов и меняется. Обидно, но бывает. Судя по габаритам моей машины, я могу разместить две машины 2х4 рядом друг с другом, лежа на одной плоскости. При толщине 1,5 дюйма я хочу штабелировать свои доски высотой 10 дюймов, что не будет превышать высоту приборной панели, а высота должна быть ниже моих плеч, чтобы обеспечить надлежащую видимость дороги во время вождения. Таким образом, я могу сложить 2 ряда по 7 досок в каждом ряду, в результате получится 14 досок.

    СОВЕТ. Следите за тем, чтобы одно из задних сидений не складывалось, чтобы его можно было использовать в качестве подпорки, чтобы штабель дров не опрокинулся при поворотах.

    Деревянный груз необходимо закрепить

    Важно всегда закреплять груз внутри и снаружи автомобиля. Закрепив груз, вы предотвратите перемещение или скольжение груза во время транспортировки к вашему дому. Ниже приведены некоторые рекомендации, указанные на веб-сайте Федерального управления безопасности автотранспортных средств.

    • Общее правило: Груз должен быть надежно иммобилизован или закреплен на транспортном средстве или внутри него с помощью конструкций соответствующей прочности, несущих конструкций (сыпучих материалов, используемых для поддержки и защиты груза) или защитных мешков (надувных мешков, предназначенных для заполнения пространства между предметами груза или груза). между грузом и стенкой транспортного средства), опорными балками, креплениями или их комбинацией.
    • Размещение и удержание груза: Предметы груза, которые могут скатиться, должны удерживаться подушками, клиньями, люлькой или другими эквивалентными средствами для предотвращения перекатывания. Средства предотвращения скатывания не должны быть способны непреднамеренно отстегиваться или расшатываться во время движения транспортного средства. Предметы груза, размещенные рядом друг с другом и закрепленные поперечными креплениями, должны находиться в непосредственном контакте друг с другом или не допускаться смещения навстречу друг другу во время перевозки.
    • Минимальное количество стяжек — 2 для 8-футовой длины 2 × 4.

    Типы используемых стяжек

    Есть много типов стяжек, которые могут выполнить эту работу. Вам нужен комплект, который будет эффективно затягиваться и не соскальзывать с дерева при закреплении. Вы хотите закрепить переднюю и заднюю часть стопки деревянных досок, чтобы она не расслаивалась во время транспортировки. Некоторые примеры:

    Закрепив сверток, можно прикрепить его к машине. Поскольку вы находитесь внутри автомобиля, прикрепите его к заднему сиденью, которое вы оставили в вертикальном положении, — хороший якорь.

    Резюме

    Есть несколько факторов, о которых следует подумать, чтобы совершить успешную поездку на склад пиломатериалов. Строите ли вы террасу, встроенные элементы или мебель, если вы планируете с умом, вы сможете эффективно перевозить пиломатериалы не только на грузовике, но и на другом транспортном средстве.

    Если вы выполните эти шаги, у вас будет успешная поездка в магазин, даже если у вас нет грузовика.

    1. Подготовьте свой автомобиль
    2. Узнайте размеры вашего автомобиля
    3. Спланируйте посещение магазина
    4. Определите сорт древесины, который вы загрузите в автомобиль
    5. Используйте достаточное количество стяжек downs

    Советы и уловки

    Если у вас небольшой автомобиль, посмотрите это видео, чтобы получить дополнительные идеи о том, как транспортировать древесину без грузовика.

    Руководство по покупке напольных покрытий для прицепов


    Путешествие с прицепом может быть грязной работой. Разливы, беспорядки с животными, грязь, почва — полы трейлеров подвержены воздействию большого количества грязи и копоти. Полы, не требующие особого ухода, могут иметь большое значение, но все же лучше проводить регулярные проверки и уборку.

    Регулярно проверяйте наличие мягких пятен

    Будь то протечка в крыше или случайные разливы, вода на полу вашего трейлера может привести к неприятностям.Мягкие пятна на полу трейлера могут привести к появлению плесени, гниению и повреждению стен и других частей вашего трейлера. Регулярно проверяйте пол трейлера на предмет мягких пятен и заменяйте пол, как только вы их заметите.

    Уход за полом грузовых и служебных прицепов

    В грузовых, спортивных и хозяйственных прицепах пол может быть поврежден, когда двери открыты и внутрь попадает дождевая вода.

    Также важно подумать о том, как вы загружаете и разгружаете материалы и оборудование на свой прицеп.Если вы используете вилочный погрузчик, а не домкрат для поддонов, примите во внимание общий вес вилочного погрузчика и перевозимого продукта.

    Вот несколько советов, как сохранить полы грузовых и служебных прицепов:

    • Вместо мытья полов подметайте или используйте давление воздуха для защиты черного пола.
    • Осмотрите нижнюю часть полов, чтобы определить повреждения от перегрузки.
    • Всегда держите двери прицепа закрытыми.

    Уход за полом прицепа для скота

    Эти советы помогут вам не отставать от уборки между поездками:
    • Убирайте навоз, влажную подстилку и сброшенный корм.
    • Держите ведро в своем прицепе или храните тачку рядом с местом хранения прицепа, чтобы ее можно было быстро и легко убрать после поездки.
    • Шланг от резинового покрытия. Обратите особое внимание на трещины в местах соединения пола со стеной, стыки дверей и другие места, где ваш прицеп имеет тенденцию накапливать мусор.
    • Дайте прицепу полностью высохнуть перед пополнением запасов.
    • Когда прицеп высохнет, перед заменой ковриков посыпьте черновой пол пищевой содой.Это поможет нейтрализовать мочу животных и не повредить пол вашего трейлера.

    Передвижной дом для ремонта пола прицепа

    Следующие советы помогут содержать полы в передвижном доме в чистоте:
    • Положите уличный коврик, чтобы счистить грязь с обуви, прежде чем она попадет в ваше жилое пространство.
    • Разместите небольшие коврики по всему прицепу, особенно в местах с интенсивным движением.
    • Подметать ежедневно.

    7 простых в изготовлении рецептов средства для чистки ковров своими руками

    Нет ничего лучше хорошей чистой машины, чтобы поехать на работу или отправиться в путь для приключений на выходных.Являясь неотъемлемой частью вашей повседневной жизни, он находит большое применение. При всем использовании вашего автомобиля интерьер может стать довольно грязным.

    Поддержание чистоты коврового покрытия и обивки вашего автомобиля и его внешнего вида не должно стоить вам целого состояния. Эти рецепты для чистки автомобильных ковров своими руками и домашние средства для чистки ковров помогут вывести стойкие пятна и придать интерьеру автомобиля новый вид.

    Когда дело доходит до того, чтобы ваш автомобиль хорошо выглядел изнутри, очень важно регулярно чистить коврики и обивку.Несмотря на то, что на рынке представлено множество специальных средств для чистки автомобилей, вы можете сэкономить немного денег, сделав дома свои собственные из повседневных продуктов.

    (gargantiopa / 123rf.com)

    Как почистить ковер

    Содержание ковра в машине в чистоте может кардинально изменить интерьер вашего автомобиля. Независимо от того, есть ли у вас новый автомобиль или вы много лет управляете одним и тем же автомобилем, регулярная чистка ковра вашего автомобиля необходима, чтобы избавиться от грязи, мусора и пятен.

    Очистить ковры в машине несложно, и это можно сделать менее чем за час. Следующие советы и решения для чистки автомобильных ковров своими руками помогут вам улучшить внешний вид вашего автомобиля.

    Первое, что вам нужно сделать, это убрать мусор, который скопился по всей машине. Выбросьте обертки от фаст-фуда, чашки для напитков, почту и все остальное, что скопилось. Чтобы избежать скопления мусора в дороге, поместите на заднее сиденье небольшой мешок для мусора или мусорное ведро.

    После того, как вы убрали мусор из машины, пора убрать грязь и мусор из салона. Используя пылесос, пройдитесь по напольным коврикам, под ковриками и по обивке, чтобы собрать предметы, которые слишком малы, чтобы их можно было удалить вручную.

    Наконец, обработайте любые пятна на обивке и ковре самодельным пятновыводителем для автомобильных ковров и очистите обивку самодельным раствором для чистки автомобильной обивки.

    Лучший самодельный очиститель обивки автомобиля

    Очистка обивки вашего автомобиля может быть легкой или сложной, все зависит от того, используете ли вы правильный чистящий раствор.

    Вы можете сделать это простое средство для чистки ковров своими руками, которое будет столь же эффективным, как и коммерческие продукты, без лишних затрат. Рецепт взят с нашей обширной страницы домашнего средства для чистки обивки автомобиля, где вы можете найти еще более простые в использовании рецепты очистки.

    tb1234

    Рецепт средства для чистки обивки автомобиля своими руками

    • 1 стакан содовой
    • ½ стакана жидкого мыла для посуды
    • 1 стакан уксуса

    tb1234

    Тщательно перемешайте ингредиенты и перелейте их в большую бутылку с распылителем для очистки ткани салона автомобиля.Распылите пятна на обивке и ковре и оставьте раствор на несколько минут. С помощью чистящей щетки очистите пятна круговыми движениями.

    Затем используйте пароочиститель, наполненный водой, или промышленный пылесос, чтобы промыть сиденья. Если вы пользуетесь промышленным пылесосом, распылите теплую воду на сиденья и соберите смесь. Откройте все окна и двери для циркуляции, чтобы материал мог эффективно высохнуть.

    Средство для чистки ковров DIY

    Зимой ковер и коврики в машине сильно пострадают.Помимо пятен от грязной обуви и остатков соли от таяния снега, у вас могут быть пятна от упавшей еды и пролитых напитков.

    С помощью нескольких простых ингредиентов, которые, вероятно, уже есть в вашем доме, вы можете очистить автомобильный ковер самодельным способом, удалив пятна и грязь, которые делают интерьер вашего автомобиля грязным. Попробуйте этот раствор для получения лучшего пятновыводителя для автомобильных ковров и общего чистящего средства. Вы не будете разочарованы результатами.

    tb1234

    Домашний рецепт средства для чистки ковров

    • 3 столовые ложки тертого мыла
    • 2 столовые ложки Borax
    • 10 капель эфирного масла лаванды
    • 2 стакана кипятка

    tb1234

    В большую пластиковую миску добавьте все ингредиенты.Размешайте чистящее средство для дома до тех пор, пока мыло полностью не растворится и смесь не станет пенистой, как шампунь для ковров. С помощью жесткой щетки для чистки окуните ее в раствор и потрите загрязненные части автомобильного ковра.

    Чистой влажной тряпкой протрите пораженный участок и дайте ему высохнуть. Этот рецепт также хорошо работает как натуральный дезодорант для ковров!

    Как удалить пятна с коврового покрытия

    С учетом того количества времени, которое мы проводим в наших машинах, проезжая на работу и с работы, возя с собой детей и домашних животных и отправляясь в приятную расслабляющую поездку, пятна от еды и напитков неизбежны, не говоря уже о грязи и смазка попала в машину.

    Все это может оставить пятна на вашей обивке и ковре автомобиля, если не обработать его должным образом. Существуют разные виды пятен, для удаления которых требуется выполнить разные действия.

    Удалить жирные пятна

    Если вы проводите много времени за едой на проезжей части, вы можете заметить жирные пятна на ковре, ковриках и обивке автомобиля. Отличный способ избавиться от такого рода пятен — использовать небольшое количество разбавителя для краски. С помощью чистой хлопчатобумажной ткани вотрите разбавитель для краски в пятно.

    Затем полейте пятно кукурузной мукой или солью и оставьте на несколько часов. Соль и кукурузная мука впитают масло. Наконец, пропылесосьте кукурузную муку или соль и дайте области высохнуть.

    >> Подробнее об очистке автомобиля: полное руководство по очистке Windows

    Удалите кофейные пятна с ковра автомобиля

    Если у вас есть пятна от кофе, вы можете использовать простой очиститель для стекол, чтобы удалить их. Чтобы это подействовало, вы должны быстро обработать пятно, промокнув как можно больше жидкости бумажными полотенцами или чистой тканью.Когда поверхность высохнет, смочите пятно средством для чистки стекол.

    Оставьте средство для чистки стекол на несколько минут, затем вытрите насухо чистой тканью. Этот метод должен удалить пятно, не оставляя следов.

    Избавиться от пятен крови

    Если вы попали в аварию и вам нужно очистить пятна крови, подойдет холодная вода и крахмал для сухой стирки. Смешайте воду и крахмал для стирки, чтобы получилась паста. Нанесите пасту на пятно и дайте ему высохнуть.

    Крахмал потянет вверх и удалит пятна крови с ковра. Затем удалите остатки пылесосом. Повторяйте этот процесс столько раз, сколько необходимо, пока пятно не будет полностью удалено. Пылесос — лучший способ удалить грязь с волокон ковра.

    Самодельный пятновыводитель для ковров

    Для удаления общих пятен с ковриков и обивки автомобиля вы можете сделать собственное самодельное средство для удаления пятен для ковров из повседневных ингредиентов, которые, вероятно, уже есть в вашем доме.

    tb1234

    DIY Рецепт средства для удаления пятен с ковровых покрытий

    • 1 столовая ложка белого уксуса
    • 1 столовая ложка пищевой соды

    tb1234

    Смешайте пищевую соду и белый уксус до образования густой пасты. Используя щетку для чистки или старую зубную щетку, нанесите пасту на пятна. Дайте пасте полностью высохнуть.

    Когда паста высохнет, пропылесосьте пищевую соду. Если вы имеете дело с стойким пятном, повторяйте процесс, пока пятно не исчезнет.

    Домашний освежитель ковров

    Машины быстро теряют запах новой машины и начинают выделять довольно сильные запахи, особенно если вы склонны сбрасывать мусор и остатки пищи на пол или на заднее сиденье.

    С помощью пищевой соды и эфирных масел вы можете избавить свой автомобиль от этих отвратительных запахов и оставить его свежим с помощью недорогого и простого в изготовлении натурального дезодоранта для автомобилей.

    tb1234

    Освежитель для ковров своими руками

    • 2 стакана пищевой соды
    • 10 капель эфирного масла апельсина или лимона
    • 5 капель эфирного масла лемонграсса
    • 5 капель масла чайного дерева

    tb1234

    Смешайте эфирные масла и пищевую соду.Посыпьте ковер автомобиля тонким слоем порошка и оставьте на несколько часов. Соберите порошок пылесосом. Чтобы ковры не пахли несвежим, делайте это регулярно.

    Очистка салона вашего автомобиля не должна занимать много времени или стоить вам кучу денег. Регулярное использование средства для чистки автомобильных ковров своими руками не хуже обычных чистящих средств удаляет стойкие пятна и неприятные запахи. С правильными инструментами и смазкой для локтей ковер и обивка вашего автомобиля снова будут выглядеть как новые.

    Рецепт спрея для чистки ковров своими руками

    Средство для чистки ковров DIY

    Избавьтесь от неприятных пятен на автомобильном ковре с помощью этого простого в приготовлении спрея.

    Состав

    • Опрыскиватель на 24 унции
    • 8 унций белого уксуса
    • 4 унции средства для мытья посуды
    • 8 унций содовой
    • Щетка для чистки
    • Отпариватель для ковров или магазинный Vac

    Инструкции

    1. Налейте жидкости в распылитель.
    2. Взболтать, чтобы перемешать.
    3. Пятна на коврах Spritz или тканевые автомобильные сиденья.
    4. Дайте очистителю постоять около десяти минут.
    5. Потрите смесь чистящей щеткой, чтобы она проникла в волокна ковра.
    6. Распарьте материал или воспользуйтесь промышленным пылесосом, чтобы собрать остатки и излишки чистящего раствора.
    7. Высушите на воздухе, открыв окна и двери в течение нескольких часов.

    Банкноты

    При желании замените белый уксус яблочным уксусом.

    Убедитесь, что ковер или ткань полностью высохли, прежде чем закрывать двери и окна, чтобы не образовалась плесень.

    (гаргантиопа / malkovkosta / 123rf.com)

    Если вы нашли информацию о рецептах чистки автомобильных ковров полезной, поделитесь нашими советами по чистке автомобильных ковров со всеми, кого вы знаете, на Pinterest и Facebook.

    Все, что нужно вычистить из гаража

    Все, что нужно вычистить из гаража

    Если вы похожи на большинство людей, ваш гараж, вероятно, забит предметами, которые вы собирали годами; некоторые вы используете, некоторые нет.Однако вам, вероятно, не нравится, что вы с трудом передвигаетесь по гаражу, не говоря уже о том, чтобы разместить в нем свою машину из-за того, что там тесно. Если вы не видите пол в гараже, пора заняться серьезной очисткой от мусора и очисткой.

    Неиспользованный спортивный инвентарь

    Конечно, удобно иметь собственный магазин спортивных товаров прямо у себя дома, но это только в том случае, если вы действительно используете оборудование. Вместо того, чтобы оставлять его в гараже и собирать пыль, выбросьте его, если оборудование изношено / повреждено, или пожертвуйте его, если его все еще можно использовать.На вашей местной базе отдыха с удовольствием возьмут бережно использованное оборудование.

    Старинные украшения

    Конечно, вы можете повесить первое праздничное украшение вашего ребенка или соусник, который передавался из поколения в поколение. Тем не менее, нет необходимости придерживаться старинного праздничного и домашнего декора, просто чтобы использовать его один раз в год. Оберните свой декор и уберите все предметы, которые повреждены или старше нескольких лет.

    Пустые ящики

    Возможно, вы сохранили коробку, в которой был поставлен тостер, или упаковку от обеденного набора, но если у вас есть все необходимое более года, пора избавиться от коробки.Помимо того, что правила возврата в магазине для этих предметов, вероятно, истекли, если вы использовали эти предметы регулярно, вам не нужно загромождать свой гараж пустыми коробками.

    Старая электроника

    Даже если вы из ностальгии держались за свой старый видеомагнитофон и 8-дорожечные кассеты, пора их отпустить. Вы можете выбросить их (правильно, поскольку это электроника), попытаться продать или подарить музеям, в зависимости от того, сколько им лет.

    Очистка вашего гаража может быть утомительной задачей, мягко говоря.Избавьте себя от хлопот и обратитесь за помощью к College HUNKS Hauling Junk & Moving®! Наши профессиональные уборщики мусора знают, как удалить любой мусор, который может храниться в вашем гараже, поэтому вам не нужно беспокоиться о вызове нескольких компаний для выполнения одного проекта по уборке гаража.


    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу!

    Рельсы стоимостью

    руб. И мамин чердак дополняют U-Haul Advantage

    .

    Поднимите грузовую дверь грузовика U-Haul и сравните то, что вы видите, с грузовиками конкурентов, и вам сразу бросятся в глаза две вещи, являющиеся частью преимущества U-Haul: перила и чердак мамы.Эти эксклюзивы U-Haul — лишь некоторые из многих причин, по которым U-Haul стоит меньше, даже если цена кажется такой же.

    Рельсы руб.

    Поскольку грузовики U-Haul предназначены для самостоятельного передвижения, мы помогаем семьям легко убедиться, что их драгоценности доставлены в их новый дом целыми. Все грузовики U-Haul облицованы рельсами на трех стенках, включая переднюю часть кузова фургона. В грузовиках участников соревнований вы не найдете рельсов для защиты передней стенки!

    Наши перила позволяют клиентам надежно закрепить свои вещи, чтобы они не сдвинулись с места во время поездки.Например, холодильник можно легко закрепить в грузовике U-Haul, потому что рельсы на передней стенке грузового пространства предотвращают смещение холодильника из стороны в сторону или спереди назад во время движения грузовика.

    Вы не можете сделать это ни на одном из грузовиков конкурентов, потому что у них есть трущиеся рельсы только на боковых стенках. Это означает, что холодильник может действовать как уплотнитель мусора, когда грузовик движется вперед, потенциально раздавливая вещи клиентов и обходя им больше денег.

    Даже размещение направляющих рельсов в наших грузовиках добавляет преимущества U-Haul, потому что они более плотно прилегают к кузову фургона, тем самым обеспечивая больше полезного пространства в грузовом отсеке.

    Мамин чердак

    Поручни доходят до мамы на чердаке, что является еще одним эксклюзивом U-Haul! Это дополнительное пространство над кабиной грузовика идеально подходит для защиты самых хрупких предметов клиента.

    Поскольку чердак для мамы отделен от остальной части грузового отсека, он идеально подходит для небольших и хрупких предметов, поскольку хранит их отдельно от мебели и больших тяжелых ящиков.Mom’s Attic обеспечивает еще более мягкую езду, такую ​​же мягкую, как езда в кабине грузовика.

    Mom’s Attic также добавляет грузовое пространство премиум-класса в грузовики U-Haul. Например, на 26-футовом фургоне U-Haul Mom’s Attic добавлено 70 кубических футов грузового пространства премиум-класса. В грузовиках конкурентов нет такого места премиум-класса, а это значит, что хрупкие предметы должны ехать вместе со всей тяжелой мебелью и ящиками в их грузовиках.

    Вам вообще нужен автомобильный коврик? 7 вещей, которые делают для вас автомобильные коврики

    Вы можете не тратить много времени на размышления о том, для чего нужны коврики в автомобиле.

    В GGBAILEY мы не думаем ни о чем другом. Мы знаем все, что нужно знать о ковриках. В конце концов, наша материнская компания Racemark International создала первый автомобильный коврик класса люкс в 1975 году.

    Мы постоянно ищем способы сделать наши автомобильные коврики лучше, безопаснее и стильнее. На всякий случай, если вы думали, что автомобильные коврики просто сидят и выглядят красиво, вот пять вещей, которые ваши коврики делают для вас:

    Сядьте и выглядите красиво. Раньше мы шутили, но это правда.Чистые подогнанные автомобильные коврики действительно могут улучшить внешний вид салона вашего автомобиля. Коврики могут быть как красивыми, так и функциональными. Вот почему мы делаем автомобильные коврики с учетом качества и стиля — и почему мы позволяем вам создавать свои собственные.


    Поможет содержать машину в чистоте. Представьте, что вы очищаете коврик в салоне автомобиля от грязи, веток и засохшей грязи, не снимая коврик просто так. Ой. К счастью, автомобильные коврики позволяют избежать именно этой неприятности. Тем не менее, автомобильные коврики иногда требуют большего, чем просто встряхивание и похлопывание, но мы вас позаботимся.

    Защитите и увеличьте ценность вашего автомобиля. Коврики защищают ваш автомобиль от износа и пятен. Помните: заменить автомобильный коврик намного проще, чем переделать ковровое покрытие. Добавляя роскошь, комфорт и защиту вашему автомобилю, коврики, изготовленные по индивидуальному заказу, фактически увеличивают стоимость вашего автомобиля.

    Защитите свои грузовые пространства . Подгонянные по индивидуальному заказу грузовые коврики могут иметь большое значение, особенно если вы много занимаетесь переноской или перемещением.Наши тканые и тафтинговые ковры скрывают грязь и лучше впитывают воду и снег, чем резиновые коврики.

    Держите вас в безопасности. Высококачественный коврик, изготовленный по индивидуальному заказу, поможет вам оставаться на своем месте и никогда не поскользнуться. На всякий случай, у наших ковриков есть три способа обезопасить вас.


    1. Удерживающая система, такая как наша Mat-Loc ™ Clips , фиксирует мат в нужном положении.
    2. Противоскользящая основа предотвращает скольжение коврика при движении ног.Мы используем пену Open Cell Foam ™ , которая удерживает коврик на месте, но не оставляет дыр в салоне автомобиля.
    3. Коврики, подогнанные по индивидуальному заказу, будут соответствовать контурам вашего автомобиля — точно так же, как те, что идут в комплекте с автомобилем. Таким образом, между вами и тем местом, куда вам нужно идти, не попадется группировка или складывание.


    Поездка с комфортом. Если коврик сделан из качественного ковра, можно поспорить, что поездка вам понравится гораздо больше. Создавая свои собственные коврики, вы даже можете добавить к коврику водителя очень толстую подушку для пятки с ковровым покрытием, которая защитит коврик и ваши ноги.

    Стильное вождение. Пол — это самый большой и легко настраиваемый объект недвижимости в вашем автомобиле. Нет лучшего (или более рентабельного) способа придать стиль вашей банке, чем красивые высококачественные автомобильные коврики.


    Найдите автомобильный коврик, который подходит для вашей машины (и для вас).

    Застрял в грязи? 8 способов быстрой эвакуации грузовика

    Если вы едете по грязи ради удовольствия или проезжаете по неожиданной грязи на своем маршруте, всегда есть шанс застрять.Если вы увлекаетесь грязью, это может показаться забавным испытанием, но для других это довольно стресс. Мы хотим, чтобы вы доставили туда, куда вам нужно, как можно быстрее и безопаснее. Вот почему Geyers Towing предлагает услуги буксировки легких, средних и тяжелых грузов 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Мы здесь, чтобы помочь вам выбраться из затора, какими бы ни были ваши потребности в буксировке. Наши специалисты по буксировке восстанавливают автомобили из грязи более 25 лет. Не стесняйтесь звонить нам — мы всегда готовы помочь! Вот 8 наших лучших советов, как вытащить грузовик из грязи.

    1. Вытащите его из грязи

    Когда ваш грузовик застрянет, ваша первая мысль может заключаться в том, чтобы бросить его задним ходом и выстрелить из него как можно сильнее. Но на самом деле это может вырыть более глубокую яму, из-за чего будет труднее выбраться из нее. Вместо этого переключитесь на полный привод и заблокируйте дифференциал (если можете), а затем быстро переключитесь на пониженную передачу. Попробуйте перекатиться вперед, а затем быстро переключитесь между приводом и задним ходом, по сути раскачивая грузовик вперед и назад. Это помогает выровнять грязь и улучшить сцепление шин с шинами .Увеличивайте ускорение постепенно, вместо того, чтобы нажимать педаль до упора, чтобы лучше выкатиться. Если это не удастся, вы, по крайней мере, создадите лучшую поверхность для эвакуатора, который вытащит вас.

    2. Не крутите колеса

    Когда вы слишком быстро ускоряетесь по скользкой колее, вы просто крутите колеса. Не позволяйте колесам продолжать вращаться, так как это не поможет вам выбраться из машины и даже может перегреть радиатор. Вместо этого начните поворачивать колеса в сторону, чтобы увидеть, сцепляются ли ступени по краям шин с землей.Если вы частично выбрались из колеи, продолжайте движение вперед, постоянно нажимая на педаль газа.

    3. Увеличьте тягу

    • Вес погрузчика смещения — Если ваш грузовик имеет задний привод, улучшите тягу, добавив вес над задней осью. Либо перемещайте предметы в кузове грузовика или багажнике, либо ищите поблизости тяжелые предметы, такие как камни, большие ветви деревьев или утяжеленные предметы с ближайшей заправочной станции.
    • Добавить трение для шин — Найдите плоский сухой предмет, который можно разместить перед шиной или позади нее, в зависимости от того, в каком направлении вы хотите двигаться.Подойдут деревянные доски, сплющенные ящики, ветки деревьев, камни или гравий, и вы даже можете попробовать коврик из грузовика. Хорошей идеей будет держать в кузове грузовика , например, лопаты, обрезки ковров или картон для таких ситуаций. При необходимости используйте домкрат , чтобы поднять шины и положить под них сухие предметы.

    4. Снизьте давление в шинах

    Если у вас портативный воздушный компрессор, выпустите немного воздуха из шин до давления примерно 18-20 фунтов на квадратный дюйм, чтобы улучшить сцепление с дорогой.Обязательно используйте компрессор для повторного накачивания шин перед возвращением на дорогу, чтобы не повредить колеса. Если у вас под рукой нет компрессора, попробуйте его только в том случае, если кто-то может принести вам насос, прежде чем вы упадете на тротуар.

    5. Используйте лебедку.

    Внедорожники любят хорошую лебедку, так как она может вывести вас из реальной пробки. Если у вас есть лебедка, прикрепите ее к грузовику и оберните буксирным ремнем дерево или используйте наземный якорь, если поблизости есть твердая поверхность. Используйте лебедку, рассчитанную на 30% или более веса вашего автомобиля.Всегда навешивайте лебедку на раму грузовика или точку восстановления, прикрепленную непосредственно к раме. Бамперы могут легко сломаться и стать причиной поражения снаряда. Буксировочные ремни также подвержены разрыву, поэтому накиньте тяжелый предмет, например, пальто, на середину ремня, чтобы он не поранил людей или имущество. Всегда позволяйте пассажирам стоять на расстоянии нескольких машин от вас.

    6. People Power

    4 × 4 делает большие брызги в грязи.

    При небольшой колее иногда все, что нужно, это хороший толчок от пары пассажиров.Это безопаснее и эффективнее при движении, чем при движении задним ходом. Этот метод может быть довольно опасным, поэтому убедитесь, что ваши помощники — взрослые, сильные, быстрые, способные и имеющие опыт толкания застрявшего или застрявшего автомобиля. Даже если ваши пассажиры не планируют толкаться, попросите их выпрыгнуть из грузовика, чтобы уменьшить вес автомобиля и улучшить сцепление с дорогой.

    7. Зарегистрируйте другие грузовики

    Если вы путешествуете в группе, у вас может возникнуть соблазн, чтобы другой грузовик отбуксировал вас. Если вы попробуете эту тактику, нужно учесть несколько важных моментов.Во-первых, ограничьте количество эвакуационных машин, поскольку чем больше грузовиков, тем больше разрывается земля. Во-вторых, никогда не прикрепляйте буксирные ремни к подвеске, оси, бамперу или шару сцепного устройства, так как они могут легко сломаться. Используйте прицепное устройство или раму. После того, как два грузовика будут надежно соединены, передвижной грузовик должен медленно тянуть вперед, чтобы устранить большую часть провисания ремня, а затем осторожно ускориться, чтобы вытащить застрявший грузовик вперед. Имейте в виду, что это создает несколько рисков:

    • Повреждение обоих грузовиков
    • Обрыв ремня
    • Оба грузовика застревают
    • Застрявший грузовик откатывается при обрыве ремня
    • Травмы пассажиров

    При необходимости для буксировки мы настоятельно рекомендуем профессиональную вышку, а не другие транспортные средства.

    8. Позвоните своим друзьям в Geyers Towing

    Самый быстрый, безопасный и эффективный способ вытащить грузовик из грязи — это вытащить его эвакуатором. Авторитетные специалисты по буксировке в Geyers Towing могут вытащить вас из грязи, не повредив при этом ваш грузовик, шины или находящихся поблизости пассажиров. Не крутите колеса, чтобы нанести больший урон и копать более глубокую колею. Geyers Towing доступен круглосуточно, чтобы помочь вам с любыми придорожными потребностями. Буксировка может быть опасной задачей, и наши водители хорошо обучены и сертифицированы для этой работы.Наша команда полностью оснащена всеми необходимыми инструментами, чтобы вернуть вас в путь.

    21Дек

    Установить шумоизоляцию на автомобиль: Профессиональная шумоизоляция автомобиля в автосервисе «Автоцарапина»

    Шумоизоляция и гарантия на авто

    6/ октября 2020

    Один из самых волнующих вопросов для тех, кто собрался делать шумоизоляцию авто: повлияет ли шумка на гарантию? Конечно, если вы заказываете работу у официального дилера, ответ будет «нет». Но что если вы решили установить шумоизоляцию самостоятельно или с помощью третьих лиц? Что тогда?

    Вот что говорит на этот счет представитель автопроизводителя: «Мы не можем диктовать вам, где и как вам ставить дополнительное оборудование на свой автомобиль. Это ваше право. Мы можем только рекомендовать вам ставить его на наших дилерских центрах, т.к. считаем, что так для вас может быть удобнее: вы получаете автомобиль сразу со всем оборудованием.
    После самостоятельной установки оборудования автомобиль не будет снят с гарантии автоматически, но если мы докажем, что неисправность автомобиля была вызвана некорректной установкой и покажем это владельцу, только тогда конкретная гарантийная причина может быть нами опротестована и вы будете иметь возможность разобраться со своим установщиком».

    Таким образом, нет никаких препятствий для самостоятельной шумоизоляции автомобиля. Она никоим образом не повлияет на заводскую гарантию – конечно, за исключением случаев, когда установленная шумка стала причиной поломки электрики или иных элементов авто. Однако при аккуратном и осторожном выполнении работы такая вероятность крайне мала. А значит, при гарантийном ремонте будет очевидно, что вмешательство в штатную шумоизоляцию авто никоим образом не связано с неисправностью. Если дилер все же будет настаивать на обратном, вашу правоту будет легко доказать с помощью независимой экспертизы.

    Кроме того, не каждый ремонт требует демонтажа салона. Например, если поломка возникла под капотом, никто не будет интересоваться тем, что находится в салоне. То есть с большой вероятностью дилер даже не узнает о том, что штатная шумоизоляция была модернизирована или дополнена. Информировать его об этом вы не обязаны.

    Если вы все же не решаетесь на тюнинг из-за опасений потерять гарантию, снизить риски можно двумя способами:

    • шумоизоляция от официального дилера. В этом случае все работы будут выполнены «легально», а значит, в будущем к вам не возникнет никаких вопросов;
    • шумоизоляция в сервисном центре. Если вы все же решились на «сторонний» тюнинг, советуем воспользоваться услугами профессионалов. Причем не мастеров-частников или подпольных мастерских, а официально работающего сервиса. Во-первых, качество работ здесь выше, а значит, вероятность повреждения авто снижается. Во-вторых, сервисные центры готовы ответить за ошибки, если таковые будут допущены. То есть при отказе в гарантийном ремонте вследствие неверно выполненной шумоизоляции вы сможете предъявить претензии исполнителю.

    Шумоизоляционные работы | Терра мобиле

    Шумоизоляция – необязательный компонент автомобиля, но на практике отказаться от нее очень сложно. Качественная «шумка» в разы повышает комфорт поездки, делает ее более безопасной – водитель не отвлекается на посторонние звуки. Другие преимущества:

    • дороги по ощущениям становятся ровнее, перестают чувствоваться мелкие неровности дорожного покрытия, мелкие ямки и стыки;
    • более мягкий проезд по «лежачим полицейским» и другим искусственным неровностям;
    • в салоне снижается барабанное дребезжание от дождя, града и других осадков, падающих на крышу;
    • улучшается качество штатной музыки;
    • внутрь машины не проникает шум улицы, пробок и других автомобилей;
    • установленная шумоизоляция смещает центр тяжести вниз, поэтому становится комфортнее входить в резкие повороты;
    • зимой машина прогревается быстрее и дольше остывает на морозе.

    Печку больше не нужно включать на максимальный режим, поэтому снижается нагрузка на двигатель и даже расход топлива. Однако, чтобы добиться эффекта, мы рекомендуем поручить сделать шумоизоляцию автомобиля профессионалам.

    По нашему опыту, капсульная шумоизоляция салона – наиболее оптимальный и надежный метод сделать машину более тихой. При этом способе мы разбираем салон до металла, не пропуская ни одного сантиметра, обклеиваем его звуко- и виброизоляционным покрытием. В результате получается своеобразная «капсула» по типу тех, что используются в студиях звукозаписи. Материал максимально укладывается под передние арки, под торпедо, на крышу и пол, настолько, насколько позволяет пространство. Используются следующие материалы:

    • виброизоляция – она гасит первую звуковую волну, а также дробит их длину;
    • шумоизоляция – поглощает все короткие волны, дробит средние;
    • звукоизоляция – отражает короткие волны, препятствует выходу звука из машины;
    • теплоизоляция – кинетическая энергия звука трансформируется в тепловую.

    После проведения работ машина становится тяжелее на 40-50 кг в зависимости от типа кузова, что никак не отразится на торможении и динамике езды. Нагрузка на двери увеличивается примерно на 1 кг – это не приводит к провисанию дверей. Шумоизоляция устанавливается и в багажнике, поэтому вы можете спокойно перевозить мелкие вещи без лишнего звука.

    В нашем техническом центре для шумоизоляции автомобиля мы используем современные материалы от производителя StP, который уже более 20 лет разрабатывает и экспортирует премиальную продукцию по всему миру. У компании есть собственная лаборатория и огромный послужной список – Стандартпласт поставляет материалы для шумоизоляции в 64 страны мира, работает с транспортом для президента.

    При установке шумоизоляции сохраняется полный доступ к электрике автомобиля. Мы с хирургической точностью прорезаем отверстия под каждую клипсу, креплению обшивки. После завершения работ в салоне не появится новых пятен или царапин. Даем гарантию, что шумоизоляция сохранит свои свойства в течение 5 лет даже при интенсивной круглогодичной эксплуатации машины.

    Хотите ездить в тихой и комфортной машине? Звоните нам по телефону (8142) 63-65-06 для консультации или записи на установку шумоизоляции для автомобиля в Петрозаводске.


    Мы находимся на ул. Лососинская, д. 14, стр. 6. 

    Шумоизоляция автомобиля в официальном установочном центре завода

    Кто мы?

    StP-Install – это сеть собственных установочных центров компании «Стандартпласт». Ранее мы работали как экспериментальная площадка для тестирования новинок лаборатории и производства. Наши специалисты разрабатывали технологию шумоизоляции автомобиля для достижения максимального эффекта и снижения общего веса установленных материалов. Накопив достаточно опыта, мы поняли, что люди должны получать не только высококлассный материал, но и качественную услугу. Поэтому, в рамках сети установочных центров, принято решение транслировать экспертное мнение и заниматься профессиональной установкой шумоизоляции. Сейчас специалисты StP-Install не только делают ваши автомобили тише и комфортнее, но и разрабатывают программы обучения для установщиков из России и зарубежных стран.

    Философия

    Презентационное видео компании «Стандартпласт»

    В вашем браузере отключен JavaScript

    Решаем задачи

    Защита от шума и вибраций

    Обрабатываем автомобиль в несколько слоев, избавляя от шумов, скрипов и низкочастотного гула. Защищаем ваше здоровье и терпение в длительных поездках.

    Улучшение качества звучания акустической системы

    Снижаем структурные колебания металла благодаря установке виброизоляции. Создаем условия для поглощения и рассеивания звуковой волны при помощи вспененных звукопоглотителей.

    Теплоизоляция

    Проводим обработку автомобиля с применением материалов, обладающих теплоизоляционными свойствами. Благодаря этому помогаем сохранить в салоне тепло в холодное время года и прохладу в жаркое.

    Повышение устойчивости на дороге

    Установка шумоизоляции сделает управление автомобилем более комфортным. Автомобиль станет увереннее чувствовать себя в поворотах, а вибрация от проезжающего мимо транспорта снизится.

    Защита от коррозии

    Обрабатываем автомобиль материалами, обладающими антикоррозионными и герметизирующими свойствами.

    Упрочнение кузова

    Увеличиваем жесткость кузова автомобиля при помощи высококачественных виброидемпфирующих материалов.

    Услуги

    Дополнительные преимущества

    Сертификация

    Все установочные центры StP-Install сертифицированы заводом «Стандартпласт». Перед началом работ мы составляем договор, а после завершения вы получаете гарантию на оказанную услугу.

    Сохранение гарантии производителя

    При установке шумоизоляции на ваш автомобиль специалисты StP-Install не затронут узлы и агрегаты, на которые распространяется гарантия официального дилера.

    Бесплатные замеры шума

    Чтобы сравнить результат «до» и «после» шумоизоляции, мы проведем замеры уровня шума в вашем автомобиле при помощи поверенных приборов первого класса точности.

    Установка шумоизоляции на автомобиль – описание и фото проклейки авто шумоизоляцией

    В данной статье мы покажем процесс установки шумоизоляции на авто и расскажем о важных нюансах этой работы. На всех фотографиях, использованных в статье, показаны работы нашего установочного центра Alarm-Studio.

    Если Вы желаете заказать шумоизоляцию своего авто, звоните нам по телефонам +7(499) 755-63-86, +7(917) 503-15-15.

    Общий принцип шумоизоляции авто

    Установка шумоизоляции на автомобиль, будь то полная или частичная «шумка» (проклейка отдельных элементов), выполняется по следующей схеме:

    • Подготовка: с элемента снимается обшивка, металл очищается и обезжиривается.
    • Нанесение вибропоглощающего материала. Это мероприятие необходимо для снижения шумов, возникающих при вибрации механизмов. Для виброизоляции применяют листовые самоклеющиеся материалы, изготовленные на основе битумных смол.
    • Нанесение звукоизолирующего материала, задача которого – не пропускать посторонние звуки в салон автомобиля. В качестве такого материала часто применяется сплен, имеющий пористую структуру. Между вибропоглощающим материалом и спленом укладывается слой звукопоглощающего материала – например, битопласта.

    Этапы шумоизоляции

    Полная шумоизоляция авто включает следующие этапы:

    Рассмотрим шумоизоляцию ряда элементов более подробно.

    Процесс шумоизоляции пола

    При подготовке к работе необходимо снять все, что располагается внутри салона: сиденья, коврики, обшивку. Далее следует подготовка поверхности – очистка и обезжиривание. Это необходимо, чтобы при проклейке автомобиля шумоизоляцией материалы плотно прилегали к днищу.

    Далее изготавливаются лекала по форме деталей днища автомобиля. По лекалам выкраиваются вибро- и шумоизоляционные материалы. Днище обрабатывают антикоррозийным средством. Затем приступают к установке шумоизоляции на авто – наклеиванию вибродемпфирующего и шумоизоляционного материала. Далее салон собирается в обратном порядке.

    Процесс шумоизоляции дверей авто

    Работа по установке шумоизоляции на автомобиль состоит из пяти шагов: демонтаж заводской «шумки», подготовка поверхностей, монтаж нескольких слоев виброгасителей, далее — установка шумопоглощающей основы и затем заключительный шаг — установка крепежа, навешивание дверей.

    Процесс шумоизоляции потолка

    Сначала снимается обшивка потолка. Далее поверхность очищается, обезжиривается. После полного высыхания поверхности приступают к установке шумоизоляции на автомобиль. Сначала наклеивается вибродемпферный слой – например, вибропласт. Это очень важный этап в изоляции крыши. На данный элемент по кузову передается вибрация от колес, поэтому качественная виброизоляция принципиальна. Далее следует проклейка автомобиля шумоизоляцией. Рекомендуемая толщина шумоизолирующего материала – не менее 10 мм. По завершению работ аккуратно устанавливается обшивка потолка.

    Процесс шумоизоляции колесных арок

    Шумоизолировать арки желательно как с внутренней, так и с наружной стороны. При внутренней шумоизоляции звукопоглотитель наносят с внутренней стороны салона после того, как обезжирят и проклеят поверхность вибродемпфером. Такой способ обеспечивает отличную шумозащиту.

    Наружная шумоизоляция. Трудоемкий процесс, который требует демонтажа подкрылок и бамперов. Здесь применяется жидкий или стандартный звукоизолирующий материал. Данная работа позволяет значительно уменьшить вибрацию и шумы. Для максимального эффекта следует установить пластиковые подкрылки и использовать двухстороннюю шумоизоляцию.

    Важные нюансы установки шумоизоляции на авто

    1. Для днища и крыши автомобиля желательно применять материал из цельного листа.
    2. Наклеивать материал нужно с одного конца, чтобы под ним не остался воздух.
    3. При проклейке автомобиля шумоизоляцией необходимо внимательно изучить расположение технологических отверстий и проводов, чтобы не заклеить их.
    4. Температура в рабочем помещении должна быть выше +18, но не более +35 градусов. Соблюдение температурного режима необходимо для нормальной адгезии материалов.
    5. Добиться максимально возможного эффекта позволит полная шумоизоляция авто. Если поставлена цель улучшить звучание музыки без проведения полной изоляции, рекомендуется противошумная обработка дверей. Акустическая подготовка автомобиля включает шумоизоляцию большого количества элементов, в том числе – багажника, а в ряде случаев и задней полки.

    Заказать профессиональную установку шумоизоляции на автомобиль Вы можете в установочном центре Alarm-Studio. Мы имеем большой опыт работы с иномарками различных моделей, используем качественные материалы и инструменты. Примеры наших работ представлены здесь. Звоните нам по телефонам: +7 (499) 755-63-86, +7 (917) 503-15-15.

    сколько стоит шумоизоляция автомобиля и нужно ли ее проводить?

    Уровень изоляции салона многих современных автомобилей от посторонних шумов далеко невысок. Перевести комфортную составляющую на ступень выше часто помогает искусственно созданный на внутренней поверхности кузова дополнительный звукоизолирующий слой.

    Ценность операции: оцениваем целесообразность проведения шумоизоляции автомобиля согласно отзывам автолюбителей

    Процесс шумоизоляции имеет перед собой обычно две цели – устранить посторонние звуковые колебания и обеспечить акустической системе подходящие условия для воспроизведения высококачественного звука с «чистыми» низкими частотами. Конечный результат операции в каждом индивидуальном случае оценивается по-разному, поскольку зависит от многих факторов:

    • объема проведенных работ;
    • свойств используемых материалов;
    • технологии нанесения.

     

    Эффект от полной звукоизоляции

    Безусловно, полная шумоизоляция автомобиля отзывы имеет только положительного характера. Владелец Skoda Superb собственными силами наклеил на внутренние поверхности кузова вибро- и шумоизолирующие элементы и описал полученный эффект:

    «Гул от колес теперь в половину тише, штатная музыка заиграла совсем по-другому. До 140 км/ч полная тишина, после слышно ветер, предположительно из-за стекол».

    Особо заметен эффект от проделанных работ в авто отечественного производства. Обладатель ВАЗ 2170 провел полноценный комплекс работ по кузову и обклеил стыки в пластиковой торпедо, получив такой итог:

    «Использовал самую толстую виброизоляцию (4 мм) и сплен. Детали назад становились только при большом воздействии усилия. Беззвучное преодоление дорожных звуков и отсутствие характерного дизельного призвука в сумме с отсутствием даже малейших намеков на скрипы дает потрясающий эффект – обстановка словно в иномарке».

    Частичная борьба со звуками

    Поинтересовавшись, сколько стоит шумоизоляция автомобиля, многие автолюбители предпочитают осуществлять процесс поэтапно с большими временными промежутками либо вовсе изолируют только самые нагруженные места. В числе последних числятся:

    • арки колес;
    • передние двери;
    • крыша.

    Толстая виброизоляция с последующими слоями звукопоглощающего и звукоизолирующего материала — именно так рекомендуют автомобилисты «обезвреживать» звуки от колес, проникающие через арки. Через передние двери также проходит основной поток шума от резины. Правильная двухсторонняя шумо- и виброизоляция двери, заключающаяся в проклейке внутренней поверхности и металлической фальшпанели, гарантирует не только снижение уровня шума, а и появление «благородного» звука в процессе захлопывания.

    На автомобилях в кузове универсал народные специалисты рекомендуют уделить особое внимание крыше: ведь это большой по площади, но тонкий и далеко не жесткий сплошной лист металла. В отношении технологии шумоизоляции крыши автомобиля один из отзывов содержит такой полезный совет:

    «Использовать необходимо листы не более 2 мм толщиной, иначе под действием силы тяжести лист может отклеиться. Поверх слоя виброизоляции необходимо использовать звукопоглощающий материал (примерно 5-8 мм толщиной) и сплен либо любую другую термоизоляцию, чтобы в салоне дольше сохранялась прохлада либо тепло».

    Один из владельцев универсала описывает эффект только от шумо- и виброизоляции крыши:

    «Стук капель дождя теперь не слышен, сзади стало гораздо тише. При движении по шершавому асфальту в салоне не «фонит». Но теперь хорошо слышен низкочастотный гул от колес.»

    Эксклюзивные методы борьбы с шумом

    Достаточно велико количество владельцев, для которых факт, сколько стоит комплект шумоизоляции для автомобиля, является далеко не определяющим. Эти автолюбители находятся в постоянных поисках ресурсов для повышения уровня комфорта и часто даже выходят за рамки стандартной процедуры оклейки внутренних полостей кузова. Опытные автовладельцы рекомендуют дополнять процедуру внутренней изоляции следующими эффективными мероприятиями:

    • нанести на колесные арки несколько слоев жидкой шумоизоляции;
    • обзавестись подкрылками и обклеить толстой виброизоляцией их наружную поверхность;
    • обработать днище битумной мастикой или специальными антигравийными и виброизолирующими составами.

    Финансовый анализ: сколько стоит операция по шумоизоляции автомобиля определенного класса

    Цену операции в основном предопределяет стоимость материалов, количество и тип которых зависит от объема работ и технологии изоляции. На отечественном рынке распространено довольно большое количество видов шумо- и виброизоляционных материалов.

    Просматривая многочисленные отзывы о шумоизоляции любого автомобиля, легко определить, что наиболее часто свой выбор владельцы останавливают на материалах от:

    • компании «Стандартпласт» – STP;
    • фирмы «Плеяда» – Шумoff;
    • Vikar.

    Стоимость изделий находится примерно в одном и том же диапазоне. Так, переведя через коэффициенты стоимость изделий от различных фирм, цена листа 70х50 в среднем составит:

    • лист виброизоляции для пола (3-4 мм): 150-350 р.;
    • лист вибропоглатителя для дверей и потолка (1,5 – 2 мм): 80-250 р.;
    • звукопоглощающий и звукоизолирующий материал: 100-200 р.

    Исходя из этого можно определить, сколько будет стоить полная шумоизоляция среднегабаритного автомобиля своими руками в одном из кузовов при использовании самых эффективных материалов:

    • седан, хетчбэк: около 10 000 р.;
    • универсал: 10-12 тыс. р.;
    • кроссовер: 15 тыс. р.;
    • внедорожник: 20 тыс. р.

    На СТО зачастую применяются менее технологичные материалы и более экономичные технологии. Однако даже стоимость минимального пакета, включающего обработку пола и дверей, превышает суммарную цену изделий, необходимых для 100 % изоляции. Минимальная стоимость полного комплекса услуг для конкретного типа кузова такова (без учета обработки моторного щита):

    • седан, хетчбэк: 20 000 р.;
    • универсал: 25 тыс. р.;
    • кроссовер: 30 тыс. р.;
    • внедорожник: 35 тыс. р.

    При желании шумоизолировать наружную часть кузова жидким составом требуется дополнительно около 10 тыс.р. (сам состав стоит 800-1 300 р.). Манипуляции с моторным щитом и торпедо оцениваются в 15-20 тыс. р.

    Коротко о главном

    • Комплексная шумо- и виброизоляция несомненно повышает уровень комфорта в автомобиле любого класса.
    • При частичной изоляции важно обработать наиболее нагруженные места: арки колес, пол и крышу.
    • Полезными при комплексной обработке кузова будут следующие мероприятия: обработка днища и наружной стороны арок жидкой шумоизоляцией и установка подкрылков (локеров) с попутной виброизоляцией их наружной стороны.
    • Стоимость операции по комплексной борьбе с посторонними шумами оценивается в 10-20 тыс. р. при самостоятельном проведении и в 20-35 тыс. р. – на СТО.

    Шумоизоляция автомобиля в Калининграде по выгодной цене

    • Виброизоляция авто – наиболее распространенный вид. Она имеет вид пластичной плитки, которую можно закрепить на потолок, пол, двери автомобиля. Материал крепится непосредственно к очищенному металлу, что позволяет гасить вибрации, образующиеся при движении по дорожному полотну. Под обшивкой такой материал не видно. Кроме этого, происходит гашение вибраций от коробки передач и двигателя.
    • Шумопоглотители. Такая шумка для авто изготавливается из мягких материалов. Разместить шумопоглотитель можно и под капотом. Он не боится высокой температуры, такой материал поглощает до 95% шума, что позволяет избавиться от любых посторонних звуков в салоне.

    Зачем вашему авто шумоизоляция?

    Основной задачей изоляции шума является повышение комфорта в автомобиле. Посторонние вибрации, шумы с улицы не только отвлекают водителя, но и утомляют его при длительных поездках. Чем тише салон, тем меньше усталость. Звукоизоляция авто поможет и при утеплении транспортного средства. С ней тепло зимой не будет покидать салон, летом машина будет нагреваться значительно меньше. Заизолировав кузов, вы сможете спокойно разговаривать с пассажирами или слушать любимую музыку, которую не будет перебивать шум резины, двигателя, посторонние звуки с улицы.

    Шумоизоляция по элементам салона

    Изолировать можно как авто полностью, так и отдельные его элементы, например, двери, подкапотное пространство. Для этого выпускаются специальные листы, существуют как универсальные, подходящие для любой модели авто, так и имеющие конкретную форму, под определенную марку и модель. В целях экономии можно работать с ТС поэтапно.

    Наши преимущества

    Доступная шумоизоляция в Калининграде находится в нашем центре. Покупая у нас, вы можете воспользоваться следующими преимуществами:

    • Выгодные цены и скидки.
    • Качественные материалы в большом ассортименте.
    • Установка на месте.
    • У нас работают грамотные специалисты, обладающие большим практическим опытом.
    • Товар можно заказать с доставкой или забрать изоляцию самостоятельно, наш магазин находится в удобном месте, имеется парковка.
    • Мы располагаем собственным боксом для работы с автомобилями клиентов, предлагаем самые выгодные условия.

    Установка шумоизоляции в Центре Тюнинга по выгодной цене

    Если вы ищете, где установить шумоизоляцию, при этом не хотите отдельно покупать материал, потом разыскивать опытного специалиста, который сможет аккуратно снять обшивку авто, изолировать кузов и поставить все на место, не оставляя щелей и сломанных креплений, смело обращайтесь к нам. Мы предоставим все необходимое по самой выгодной цене, проведем работы быстро, качественно, по доступным ценам. Мы работаем без посредников, в собственном боксе, по удобному для вас графику. Можно записаться заранее, назначить работу с авто, когда у вас будет на это время.

    Шумоизоляция автомобиля | Порядок установки материалов для шумоизоляции в автомобиль

    Шумоизоляция и виброизоляция автомобиля особенно важна для тех, чья работа связана с транспортными перевозками. Ежедневный стресс на далёких от идеала дорогах и специфика общения с пассажирами на фоне зашкаливающего уровня шума за годы работы может нанести непоправимый вред здоровью водителя.

    Кроме того не стоит забывать и о самих пассажирах: даже до конца не осознавая, почему они делают такой выбор, они всегда сядут в автомобиль с шумоизоляцией салона, если ездили на нём хотя бы один раз.

     От комфорта клиентов напрямую зависит степень успешности бизнеса в сфере пассажирских перевозок, поэтому затраченные средства многократно окупятся в будущем.

    Существует распространённое заблуждение, согласно которому дорогие автомобили зарубежных производителей из-за более высокого качества сборки шумят меньше. Однако это не так – даже идеально собранный из высококлассных материалов автомобиль спустя какое-то время начинает издавать неприятные шумы, вследствие износа и разбалтывания соединений. В случае с отечественными транспортными средствами, для нормальной комфортной езды шумоизоляция автомобиля может потребоваться сразу после покупки.

    Видео об установке шумоизоляции двери

    В нашем случае проблема – это шум, который бывает двух видов: внутренний и внешний. Первый бьёт непосредственно по водителю и пассажирам, второй – это то, что слышат те, кто снаружи.

    Порядок установки шумоизоляции в автомобиль

    Обработка вибропоглотителем «Вибропласт» — дверей, крыши, багажного отсека, боковин кузова, крышки капота, багажника, пола салона и щитка передка со стороны салона;

    • Обработка теплозвукоизолятором «Изолон ППЭ», «Стизол» пола салона и багажника  после монтажа вибропласта;
    • Обработка теплозвукоизолятором с липким слоем «Сплэн» криволинейных поверхностей;
    • Обработка шумопоглотителем «Изотон В(ЛМ)»  крышки капота и багажника после монтажа вибропласта;
    • Обработка уплотнительным материалом «Битопласт 10» крыши, после монтажа «Вибропласта»;
    • Для обработки пластмассовых деталей с целью устранения скрипа используется уплотнительный материал — «Битопласт-5» или «Маделин».

    В компании Аркан установку произоводят высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы, что гарантирует качество установки.

    Звукоизоляционная установка для автомобильной аудиосистемы

    Последнее обновление 4 июля 2021 г. в 10:08

    В этой статье: Мы расскажем вам все, что вам нужно знать о защите автомобиля и о том, как установить его в свой автомобиль, включая двери, багажник, пол и крышу!

    Нет ничего более разочаровывающего, чем установить сложную автомобильную аудиосистему только для того, чтобы обнаружить, что она ужасно звучит, когда вы начинаете водить машину.Дорожный шум быстро снижает производительность вашей аудиосистемы, заставляя ваши уши сжиматься от непослушного звука. Если высокие частоты становятся мутными, пропадают басы или падает громкость, вам может помочь звукопоглощающая установка.

    Мы рассмотрим, какие звукоизоляционные материалы лучше всего использовать, где установить шумоизоляцию и как ее эффективно применять. Когда вы закончите, вы сможете без искажений наслаждаться любимыми мелодиями во время следующей поездки.

    Типы звукопоглощающих материалов — что лучше?

    По мере того, как вы исследуете звукопоглощающее оборудование, вы найдете множество материалов. Итак, как узнать, какой из них выбрать для своего автомобиля? У каждого шумоглушителя свое предназначение, поэтому важно понимать, на что вы смотрите, прежде чем делать свой выбор.

    Вот краткое сравнение уничтожающих материалов, из которых вы можете выбрать.

    Изоляция

    Звукоизоляция из волокон.Он доступен в виде толстой панели, поглощающей весь шум. Кроме того, эти материалы изолируют ваш автомобиль от тепла, поскольку обладают отражающей способностью. Мы рекомендуем использовать изоляционные панели для ваших дверей и крыши.

    Коврики

    Звукоизолирующие маты предназначены для звукоизоляции автомобильных панелей. Вы найдете их чаще всего в дверях и на полу. Поскольку коврики громоздкие, они отлично подходят для использования на полу. Установив правильный коврик, вы можете рассчитывать на меньшую вибрацию и уменьшение резонанса.

    Распылители

    В некоторых частях вашего автомобиля использование ковриков или других изоляционных материалов может оказаться невозможным. В этих случаях лучше всего подойдет спрей. Спрей с легкостью проникает в плотные компактные участки. Их также можно использовать, если вы не хотите прибавлять в весе.

    Пена

    Утеплитель можно выбрать в виде листа или распылителя. Он легкий и часто используется в дверях. Если вы выберете лист, вы положите его на панель, чтобы поглотить вибрации.Спреи поставляются в компрессорных баллончиках, которые легко наносить.

    Какой бренд является лучшим звукоизоляционным?

    Когда приходит время покупать материалы для звукоизоляционной установки, необходимо учитывать несколько факторов. Прежде чем выбрать продукт, обратите внимание на следующие аспекты:

    • Бюджет
    • Площадь покрытия
    • Тип продукта
    • Эффективность

    Спросите себя, сколько вы готовы потратить на идеально звучащую систему.Если у вас неограниченный бюджет, мы рекомендуем использовать Dynamat. Нет никаких сомнений в том, что это лучший звукопоглощающий вариант на рынке. Кроме того, это просто применить.

    Если у вас ограниченный бюджет и вас не интересует идиллический звук, вы можете предпочесть листы Noico. Вы можете потратить примерно столько же, сколько и с Dynamat, но вы покроете вдвое большую площадь.

    Требуются звукоизоляционные материалы для установки

    Перед тем, как начать изоляцию автомобиля, выделите несколько часов для этой задачи.Хотя для выполнения работы вам не потребуются особые навыки, вы должны быть уверены, что сможете выполнить гашение звука без перерыва.

    Кроме того, вам захочется иметь под рукой несколько высококачественных инструментов.

    Установка звукоизоляции пола автомобиля

    Некоторые люди начинают с пола, чтобы уменьшить шум и тепло. Вот шаги, необходимые для установки звукоизоляции на пол вашего автомобиля.

    1. Снимите коврик.Если он приклеен, для этого может потребоваться несколько дополнительных минут. В противном случае вы сможете легко удалить зажимы, удерживающие его на месте.
    2. Полностью вымыть пол. Соберите все крошки пылесосом.
    3. Нанесите деаденатор в соответствии с указаниями. Если вы используете коврики, вы можете легко обрезать их, чтобы они соответствовали вашим сиденьям. Плотно прижмите коврик роликом.
    4. Установите коврик на место.

    Установка звукоизоляции двери автомобиля

    Двери должны быть в центре внимания, если вы хотите уменьшить дорожный шум внутри кабины.Вот шаги, которые необходимо предпринять при установке звукоизоляции на двери.

    1. Снимите дверные панели. Возможно, вам придется удалить компоненты, за которыми скрываются винты. Не применяйте слишком много силы. Еще хорошо фотографировать, чтобы знать, куда все вернуть.
    2. Очистите дверцу спиртом и тряпкой.
    3. Отрежьте обезвреживающий материал по размеру и нанесите его. Начните с самых внутренних частей, расположенных вокруг отверстий. Если вы используете самоклеящийся материал, вам нужно закатать его на место.В противном случае необходимо нанести клей.
    4. Верните дверную панель в исходное положение и закрепите ее на месте.

    Установка звукоизоляции багажника автомобиля

    Если у вас плоский большой багажник, вы, вероятно, слышите в кабине некоторый дорожный шум. К счастью, эти шаги по установке звукоизоляции в багажник автомобиля помогут.

    1. Убрать все из багажника.
    2. Выньте ковер или ткань.
    3. Удалите всю грязь и протрите поверхность.
    4. Нанесите звукопоглощающий материал.
    5. Верните ковер или ткань на место.

    Установка звукоизоляции задней палубы автомобиля

    Ваша задняя дека может иметь динамики, что делает ее более подверженной механическому дребезжанию или вибрации. Если вы выполните звукоизоляцию области с помощью этих инструкций, качество звука будет намного лучше.

    1. Снимите ткань задней деки.
    2. Очистите поверхность медицинским спиртом.
    3. Обрежьте материал по размеру и примените его.
    4. Заменить ткань.

    Установка звукоизоляции капота и брандмауэра автомобиля

    Область за приборной панелью — это межсетевой экран. Эта часть автомобиля получает вибрацию и шум от моторного отсека. Это также область, в которой много тепла. Выполнение этих шагов по установке звукоизолирующих материалов на ваш брандмауэр должно помочь.

    1. Отсоедините кабели питания от автомобильного аккумулятора.
    2. Демонтируйте приборную панель.Обойти все гаджеты и проводку.
    3. Снять вещевой ящик.
    4. Снимите лицевую панель стереосистемы. Отцепите автомобильную стереосистему.
    5. Сфотографируйте, куда все идет, чтобы найти свой правильный дом.
    6. Очистите брандмауэр.
    7. Нанесите обезвреживающий материал. Не забудьте вырезать отверстия для проводки.
    8. Поместите все детали на место и подключите все обратно.

    Установка звукоизоляции крыши автомобиля

    Крыша вашего автомобиля пропускает сильный шум ветра.Это также место, через которое проникает тепло. Выполните следующие действия, чтобы установить звукоизоляцию на крышу автомобиля.

    1. Снять обшивку потолка.
    2. Очистить крышу спиртом.
    3. Примените свои материалы. Вы могли бы предпочесть использовать здесь стекловолоконный коврик, чтобы избавиться от жары. Также лучше всего положить толстый слой на крышу.
    4. Установите обшивку потолка на место.

    Последние мысли

    Хотя установка звукоизолирующего оборудования в ваш автомобиль требует определенных усилий, результаты будут стоить вашего времени.Выберите высококачественный материал и не торопитесь во время установки, чтобы добиться наилучшего звука. Вы не только уменьшите вибрацию и тепло, но и создадите идеальную среду для прослушивания любимых песен.

    Изоляция автомобильного брандмауэра — статьи и инструкции

    Продолжая работать над акустикой вашего автомобиля, вы в конечном итоге задаетесь вопросом, стоит ли использовать изоляцию с помощью брандмауэра. Давайте поговорим об основных причинах звукоизоляции брандмауэра, почему вам следует подумать об этом и как использовать звукоизоляцию брандмауэра.

    Когда вы едете в машине, вы слышите сильный скрип и шум. Многие из них исходят от двигателя и подвески автомобиля, но вы также можете слышать дорожный шум и другие звуки. Чтобы исправить эту проблему, сначала нужно заглушить пол. Вы знаете, как важно обработать двери и полы, чтобы избавиться от основных звуков, но часто упускается из виду брандмауэр.

    Помимо снижения шума в кабине, теплоизоляция брандмауэра снижает температуру для оптимального комфорта.Обеспечивая слой материала между вами и моторным отсеком, вы эффективно уменьшаете количество тепла, проникающего в салон вашего автомобиля или грузовика.

    Ссылка на видеообзор

    Вот краткий обзор наиболее распространенных преимуществ установки изоляции брандмауэра:
    • снижает шум;
    • снижает жар;
    • повышает комфорт кабины;
    • улучшает звучание автомобильной стереосистемы;
    • прост в установке и прост в установке (без опыта).

    Лучшее время для установки утеплителя автомобильного брандмауэра — это когда вы уже работаете с полом. К этому моменту у вас уже все удалено и готово к работе.

    Для правильной установки выполните следующие действия:
    • 1. Отключите аккумулятор.
    • 2. Удалите все, что покрывает пол и брандмауэр. Убедитесь, что вы вынули ковровое покрытие, сиденья и положили все оборудование в коробку.
    • 3. Поместите все оборудование в коробку.
    • 4.Пометьте всю проводку наклейками, чтобы ее можно было правильно собрать.
    • 5. Очистите пол пылесосом, а затем обезжирьте поверхность.
    • 6. Вырежьте шаблон из картона.
    • 7. Выровняйте узор и убедитесь, что все отверстия идеально совпадают.
    • 8. Нагрейте обратную сторону звукоизоляционного материала. Примените его к брандмауэру и полу. Отойдите как можно дальше за приборную панель.
    • 9. Придавите этот материал валиком, чтобы не образовывались пузырьки воздуха.
    • 10. Уложите материал листами вплотную. Это предотвращает попадание влаги в машину и лучше приглушает звук.
    • 11. Установите слой тепло- и шумоизоляционного материала поверх звукоизоляционного коврика. Сведите к минимуму толщину внутренней отделки и под педалями, но в противном случае не забудьте сделать места крепления тонкими или полностью вырезанными для повторной установки ваших внутренних частей.
    • 12. Соберите автомобиль в обратном порядке.

    Может показаться, что проще сосредоточиться на звукоизоляции пола, но вы хотите сделать полную изоляцию межсетевого экрана автомобиля для комплексной звукоизоляции.Каждый слой материала, который вы кладете, имеет свое предназначение. От нашей тепло- и шумоизоляции (Noico Red 4 мм) до наших звукоизоляционных и звукоизоляционных материалов (Noico 2 мм) — каждый слой, который вы выбираете для изоляции брандмауэра для автомобилей, имеет важное применение, поэтому не пропустите ни одного шага.

    Нанесите каждый слой в соответствии с указаниями, чтобы максимально увеличить свой звукоизоляционный потенциал. Если вы хотите, чтобы ваша работа окупилась, необходимо использовать лучшую изоляцию брандмауэра для автомобилей. Приложив немного усилий и используя подходящие материалы, вы сможете уменьшить шум двигателя вашего автомобиля и дороги.Используйте звукоизоляцию межсетевого экрана, чтобы завершить работу по звукоизоляции салона и наслаждаться поездкой.

    Noise Reduction Material — Слушайте музыку, а не дорогу

    Уберите дорожный шум из своей музыки

    Звукопоглощающий материал — скромный супергерой автомобильной аудиосистемы. Даже если вы не видите, что он выполняет свою работу, он каждый день упорно трудится, чтобы бороться с шумом, заглушающим вашу музыку и разговоры.

    Когда вы впервые видите листы звукопоглощающего материала, вы можете подумать, что он похож на алюминиевую фольгу и пену, но будьте уверены, это гораздо больше.Материал, созданный специально для снижения шума в вашем автомобиле (есть также материалы, которые подходят для вашего дома!), — это уникальный и мощный продукт, который снижает шум от вибрации, вашего двигателя, дороги, дребезжания и выхлопных газов.

    Зачем нужен звукопоглощающий материал?

    Шум от простого вождения автомобиля на удивление громкий. Вы когда-нибудь ехали по автостраде, и дорожный шум был настолько громким, что вы едва слышали музыку, телефонный звонок или кричали, когда разговариваете с пассажирами? Затем, когда вы начинаете свернуть на подъездную дорожку, вы понимаете, что внезапно вы можете более отчетливо слышать свою музыку и пассажиров.Этот раздражающий и разрушительный дорожный шум — это не реальность, с которой вам нужно жить, и звукопоглощающие материалы созданы специально для решения этих проблем.

    Ваш установщик может разместить звукопоглощающий материал в различных местах вашего автомобиля в зависимости от ваших целей. Одним из распространенных способов применения звукопоглощающего материала является дверная панель, которая помогает уменьшить дребезжание и вибрацию возле динамика, установленного в вашей двери. Звукоизолирующий материал также можно разместить в полу, крыше, багажнике, при установке каждого динамика, на незакрепленных проводах и вокруг них, а также в области между вашим двигателем (т. Е.брандмауэр.)

    Получите максимум от своей аудиосистемы, ознакомившись с этим простым, но мощным автомобильным продуктом для вашего автомобиля.

    Есть еще вопросы о звукоизоляции вашего автомобиля? Свяжитесь с ближайшим к вам офисом Freeman или спросите у профессионала.

    Как установить шумоизоляцию на. Как правильно сделать звукоизоляцию автомобиля

    Редкий водитель при модернизации своего автомобиля забудет о таком важном элементе, как шумоизоляция.Но чтобы тюнинг оправдал возложенные на него ожидания, необходимо правильно подойти к монтажу материалов. Как проводится шумоизоляция авто своими руками, расскажем позже.

    Зачем нужна автошумоизоляция

    Многие задаются вопросом: «Что даст звукоизоляция салона?» Фактически после такой процедуры автомобилист заметит ряд преимуществ:

    1. Уровень вибрации в салоне уменьшится.
    2. Шум уменьшится.
    3. Автомобиль получит теплоизоляцию (на это способны большинство материалов).

    Конечно, все это можно почувствовать, только если правильно подобрать материалы и соблюдать технологию монтажа. Поэтому, если вы не уверены, что установка шумоизоляции на авто своими руками пройдет гладко, лучше обратиться в сервис или изучить процедуру с особой тщательностью.

    Лучшие материалы для качественной звукоизоляции и их цены

    Если вы пойдете в специализированный магазин, то заметите, что для автомобиля существует большой выбор шумо- и теплоизоляции.Выбор бывает непростым.

    Вибропласт Стп Серебро

    Гибкий чехол, отлично поглощающий вибрацию. Материал имеет алюминиевую основу и слой самоклеющейся пленки. На крышке есть разметка (квадраты 5х5 см), по которой можно легко вырезать нужные формы. Во время установки не требуется обогрев. Стоимость около 200 рублей за лист. Толщина 2 мм. Этим материалом можно сделать звукоизоляцию автомобиля в области дверей, багажника, капота и крыши.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Также вы можете приобрести Вибропласт Голд. Он имеет те же свойства, но толще (2,3 мм), поэтому лучше поглощает вибрацию.

    Акцент 10

    Изготовлен из полиуретана и металлизированной пленки. Также имеет самоклеящуюся поверхность. Толщина покрытия — 10 мм. Подходит для установки в багажнике и под капотом, а также на переборке моторного отсека. Помимо звукопоглощения, он также обладает теплоизоляционными свойствами.Средняя стоимость 250 рублей за лист.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Селезенка

    Отличный вариант звукоизоляции авто. Материал имеет специальный слой для приклеивания к поверхности. Толщина может быть самой разной: от 2 до 8 мм. Покрытие не впитывает влагу и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Селезенка должна быть приклеена к вибропоглощающему материалу. В этом случае температура воздуха должна быть около 25 градусов.Стоимость такой звукоизоляции может варьироваться в зависимости от толщины.

    Шумоизоляция войлоком

    Сейчас многие компании предлагают в качестве звукоизоляции обыкновенный войлок. Он может быть импортным или отечественным, иметь разные марки, но суть остается прежней. Но стоит ли выбирать этот достаточно дорогой материал?

    Производители утверждают, что войлок работает намного лучше, чем тот же Splenie. И это действительно так. Однако необходимо помнить, что этот материал хорошо впитывает воду.И в этом состоянии перестает работать.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Поэтому, если выбор пал на войлок, то нужно будет позаботиться о его герметизации. К тому же наклеить шумоизоляцию стандартной пленкой (ее просто нет) не получится. Поэтому процедура намного сложнее.

    Жидкая звукоизоляция: защита арок и днища снаружи

    Предлагается еще один популярный способ сделать звукоизоляцию автомобиля. Применяется параллельно с обычными материалами.

    Жидкий звукоизоляционный состав наносится на днище автомобиля и колесные арки. Для этого можно использовать кисть или пульверизатор.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Такой утеплитель своими руками позволяет значительно снизить уровень шума в салоне. Однако желательно использовать его вместе с другими методами изоляции.

    Инструменты для установки звукоизоляции своими руками

    Для правильной звукоизоляции автомобиля, помимо самого материала, потребуется дополнительное оборудование.Для работы необходимо:

    • Строительный фен (домашний фен не подойдет, так как его рабочая температура недостаточна).
    • Растворитель (применяется для обезжиривания поверхностей).
    • Ножницы.
    • Роликовый ролик (необязательно, но может значительно упростить процесс).

    Как провести полную звукоизоляцию авто

    Если все материалы, которые требуются для звукоизоляции авто своими руками, уже закуплены, можно приступать к основным работам.Процедура будет немного отличаться в зависимости от того, какая часть тела утеплена.

    Работа над капотом

    Не надейтесь, что скиммер автомобиля, приклеенный к капоту своими руками, полностью устранит звук. Конечно, материал поглотит часть волн, но шум все равно будет. Основная задача приклеивания материала на этом участке — теплоизоляция на зиму.

    Необходимо правильно подобрать материал для работы. Он должен быть достаточно толстым и устойчивым к высоким температурам, чтобы избежать возгорания (подойдет акцент и вибропласт).Но увлекаться не стоит: чрезмерно тяжелый капот может нарушить работу амортизаторов.

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

    Заводская шумоизоляция не трогается: поверх нее монтируется новый материал. Порядок приклеивания шумоизоляции в авто будет такой:

    1. Сначала проводится расчет звукоизоляции автомобиля. После этого материал следует обрезать по размеру. Если форма туловища очень сложная, желательно предварительно подготовить шаблоны из бумаги.
    2. Далее очищаются поверхности автомобиля: удаляются мешающие работе детали, счищается ржавчина и грязь. После этого необходимо обезжирить.
    3. Наконец, можно приступить к нанесению материала. Порядок действий будет зависеть от выбранного покрытия. Универсальной инструкции в данном случае нет, поэтому нужно следовать рекомендациям производителя шумки.

    Звукоизоляция двери

    Пожалуй, это один из важнейших шагов по защите салона от посторонних звуков.Если звукоизоляция автомобиля в районе дверей сделана правильно, звук от работы систем будет практически не слышен, а качество звучания музыки улучшится.

    Выбор материала будет зависеть от цели работы. В большинстве случаев можно обойтись без слоя вибропласта. Однако если цель — улучшить характеристики аудиосистемы, то лучше использовать не менее 4 слоев материалов (хотя увлекаться тоже не стоит, так как это может привести к провисанию дверей).

    Чтобы правильно зашумить машину, порядок слоев будет следующим:

    • Сначала идет вибропласт (можно использовать аналогичные вибропоглощающие материалы). Монтируется внутри дверей. Необходимо правильно приклеить виброизоляцию в автомобиле и следовать рекомендациям производителя.
    • Далее устанавливается селезенка. Для качественного утепления будет достаточно слоя 4-8 мм.
    • Безусловно, большинству автовладельцев хватит и двух слоев.Но, если в машине установлена ​​качественная аудиосистема, желательно добавить еще. Теперь приклеиваем вибропласт и селезенку с внешней стороны дверей (под дверными картами). Также желательно заклеить все технологические отверстия.
    • Следующим шагом будет установка антискрипного материала. Для этих целей подходят Мадлен и Битопласт.
    • Это изолирует передние двери. Для задней части порядок действий будет аналогичным. Но, если у них нет динамиков, вы можете сделать меньшие слои материалов.

    Звукоизоляция потолка

    Следующий шаг — «зашумить» потолок. Этот этап очень важен, так как позволяет снизить уровень шума в салоне во время дождя.

    Для потолка будет достаточно слоя вибропласта и 1-2 слоев селезенки. Вибро- и звукоизоляция автомобиля своими руками подобрана так, чтобы не слишком смещать центр тяжести вверх. Кроме того, необходимо учитывать, что заводская облицовка тоже должна быть прикреплена.

    Утеплитель пола

    Ни профессиональная, ни бюджетная автошумоизоляция своими руками не обходится без качественного «шума» пола.Здесь можно практически не ограничивать себя в используемых материалах.

    Тяжелая звукоизоляция «Бимаст Бомба» подходит для пола. И уже поверх него наклеивается слой селезенки. Особое внимание уделим колесным аркам.

    Подкрылки и колесные арки

    Такая звукоизоляция поможет избавиться от шума при движении по снегу или грунту. Для проведения работ потребуется снять подкрылки. Потом их убирают. На их внутреннюю сторону наклеивается вибропласт (желательно Gold).Затем вы можете поставить их на место.

    Для дополнительной шумоизоляции можно обработать подкрылки жидкостью «Шумка». Это значительно улучшит эффект.

    Важно! Независимо от области применения необходимо следить за тем, чтобы звукоизоляция лежала ровно и без зазоров.

    Шумоизоляция автомобильных дверей своими руками — выбор большинства автовладельцев.

    Дело в том, что такая работа достаточно проста и не требует сложных технических навыков.Процедура проводится для уменьшения внешнего шума и вибрации самого кузова автомобиля, неизбежных при эксплуатации. Последнее особенно актуально, если в автомобиле планируется установить мощную аудиосистему.

    Какой материал выбрать

    Современная промышленность выпускает множество материалов для шумо- и виброизоляции. Некоторые автовладельцы предпочитают использовать более дешевые промышленные материалы, но они обычно не выдерживают длительной интенсивной вибрации. Поэтому предпочтительным выбором являются специализированные впитывающие материалы для использования в транспортных средствах.Все они разделены на две большие группы:

    1. шумопоглотители;
    2. гасители вибрации.

    Структура шумопоглотителей (вибротон, селезенка) ячеистая. В этом случае ячейки располагаются не ровными рядами, а хаотично. Звуковые волны, попадая в них, разлетаются и затухают. Дополнительная изоляция — это алюминиевая облицовка материалов.

    Виброгасители (вибропласт, висомат) представлены тяжелыми композициями на основе битума и вспененных полимеров.При этом обеспечивается шумо- и виброизоляция дверей автомобиля за счет плотного прилегания слоя полимерного материала к металлу и гашения собственных колебаний.

    Правильная звукоизоляция дверей автомобиля предполагает использование обоих видов утеплителей. В этом случае толщина слоев и место их нанесения зависят от необходимого уровня шумопоглощения. Итак, если работы ведутся с целью несколько снизить уровень шума с улицы, достаточно среднего или минимального защитного покрытия.Для установки аудиосистем защита от посторонних звуков должна быть максимальной.

    Подготовка к работе

    Перед началом работ подготовьте автомобиль: удалите обшивки дверей, защитные пленки, остатки старой шумоизоляции или антикоррозийного покрытия. В общем, снимать механизмы оконных и дверных замков нет необходимости. Однако для обеспечения комфортной рабочей среды рекомендуется это делать.

    Внутренние поверхности дверей очищены от грязи и пыли.Области, где присутствует ржавчина, очищаются до металла. С учетом того, что такие места скрыты от глаз, разрешается обрабатывать их нейтрализатором ржавчины и антикоррозийной мастикой. На ржавые участки нельзя монтировать шумоизоляцию.

    Перед началом монтажа шумоизоляции все поверхности, на которые будут наклеиваться материалы, следует обезжирить специальными составами, бензином или спиртом. Склеивание начинается только после полного высыхания поверхностей.

    Монтаж шумоизоляции

    В максимальной версии первый слой виброизоляции приклеивается к внутренней поверхности наружного слоя двери. Рекомендуется клеить материал длинными полосами, с небольшим нахлестом. Проклеена вся имеющаяся поверхность.

    Во втором слое наклеивается звукопоглотитель. Его следует монтировать как можно более широкими слоями. В результате получается двухслойное покрытие, которое гасит вибрацию и улавливает звуковые волны.

    Для лучшей теплоизоляции внутренний слой двери обрабатывается таким же образом. При этом технологические отверстия в дверях заклеиваются специальной алюминиевой фольгой, поверх которой наносятся слои материала. При обработке следует учитывать траекторию движения тросов и приводов замков.

    Обработана и сама дверная обшивка. Все его стыки необходимо залить герметиком. После этого внутренняя поверхность кожи оклеивается звукопоглощающим покрытием.Это позволяет избежать скрипов со стороны самой обшивки, которые иногда возникают на бюджетных автомобилях.

    Плюсы и минусы шумоизоляции

    Как и любая другая модификация, отличающая автомобиль от заводского дизайна, шумка дверей имеет свои положительные и отрицательные стороны. К «плюсам» шумоизоляции можно отнести:

    • Значительное повышение комфортности автомобиля;
    • при продаже своего автомобиля вы можете оценить его выше, чем аналогичные предложения;
    • В дверь можно установить
    • мощный динамик;
    • двери становятся тяжелее, в результате чего закрываются мягче и прочнее, не издавая посторонних звуков.

    Список отрицательных сторон вибро-шумоизоляции короче:

    • Двери, утяжеленные утеплителем, часто проседают, требуя ремонта или замены петель;
    • некоторые водители при эксплуатации такого автомобиля могут допускать ошибки, связанные с плохой слышимостью внешних звуков (водитель не услышал сигнал соседнего автомобиля и попал в аварию).

    Пожалуй, это единственный недостаток звукоизоляции. Вопрос, как сделать звукоизоляцию дверей автомобиля, несложный.Поэтому при наличии желания, финансовых возможностей и некоторого авантюризма любой водитель, умеющий пользоваться простейшим инструментом, может выполнить эту манипуляцию на собственном транспортном средстве.

    Перед тем, как начать работы по звукоизоляции автомобиля, определитесь, какой цели вы хотите достичь: улучшить звучание музыки в автомобиле, уменьшить слышимость скрипов или просто повысить комфорт. Многих автолюбителей интересует, как правильно сделать шумоизоляцию в автомобиле своими руками, если раньше они ничего подобного не делали.Звукоизоляцию вашего автомобиля (особенно если у вас ограниченный бюджет) нужно делать поэтапно. Сначала — двери, потом — капот, багажник и т.д.

    Перед началом работы лучше всего сначала убедиться, что у вас есть все необходимое. В арсенале должно быть:

    1. Фен для строительных работ (для волос пользоваться домашним феном категорически не рекомендуется).
    2. Валик для разравнивания и прикатывания изоляционного материала по поверхности автомобиля.
    3. Ножницы для резки изоляционного материала.
    4. Разбавитель (можно использовать обезжириватель типа Уайт-спирит).

    Схема шумоизоляции автомобиля

    Шумоизоляция капота

    Распространено заблуждение, что звукоизоляция капота может снизить шум двигателя в автомобиле. Это неправда. Звукоизоляция капота в первую очередь предназначена для обеспечения теплоизоляции двигателя в холодное время года. Обязательно учитывайте вес материала. Если капот будет слишком сильно перегружен, амортизаторы выйдут из строя в кратчайшие сроки и вам придется их заменить.

    Для виброизоляции используйте материал Vibroplast Silver. Он очень легкий и прочный. Для теплоизоляции лучше использовать акцентный материал. Он сохранит тепло под капотом даже при -40 градусов и не вызовет возгорания. Учтите, что утеплитель стационарного вытяжки снимать не стоит — дополнительные слои надеваются как помощник, а не замена.


    Звукоизоляция капота автомобиля

    Если на автомобиле нет стационарной теплоизоляции, устанавливаемый слой можно увеличить до 15 мм.Это покрытие снизит уровень шума, не давая двигателю замерзнуть.

    Звукоизоляция двери

    Изоляция дверного шума в автомобиле должна производиться хотя бы ради снижения уровня шума с улицы и повышения качества слышимости музыки внутри салона. Шумоизоляция в дверях заметна как никакая другая — сразу чувствуется, что музыка стала звучать намного чище, чем раньше. Для обеспечения минимального уровня звукоизоляции дверей подходят вибропласты «Серебро» и «Золото». Накладываются на внутреннюю часть закрылков рядом с колонной. Чем толще слой утеплителя, тем лучше шумоизоляция. Чем тоньше металл, тем толще должен быть слой, чтобы обеспечить нормальный уровень шума. может осуществляться независимо от типа и марки транспортного средства.

    При утеплении дверей авто не забывайте о весе расходных материалов. Если он будет слишком большим, двери могут деформироваться, после чего владелец автомобиля будет вынужден искать новые петли взамен старых.

    Если в вашем автомобиле установлена ​​аудиосистема, и вы стремитесь улучшить ее звук, меры по шумоизоляции должны проводиться в четыре этапа.


    Шумоизоляция дверей автомобиля

    На первом этапе шумоизоляция в этой зоне производится изнутри. Второй слой укладывается прямо сверху. На каждом этапе толщина прослойки не должна превышать восьми миллиметров. Третий и четвертый этапы предполагают внешнюю звукоизоляцию. На третьем этапе обрабатываются поверхности под дорожными картами.При этом заделываются технологические отверстия — дверь становится полностью герметичной. 4 этап предполагает изоляцию самих дверных карт — это избавит от надоедливых скрипов. Параллельно стержни и ручки оклеиваются специальным материалом «Madeleine Antiscript».

    Задние двери автомобиля изолированы так же, как и передние двери. Им не хватает динамиков. Следовательно, можно уменьшить количество изоляционных слоев и снизить качество используемого материала.

    Шумоизоляция крыши

    Основная цель звукоизоляции верхней части автомобиля — убрать барабан, который слышен в салоне во время дождя. Эффект шумоизоляции вы почувствуете в первый же плохой день. Вместо обычного грохота будет слышен только приглушенный шум, который не вызовет никакого раздражения.

    Ответ на вопрос, как сделать звукоизоляцию крыши, очень прост. Вибропласт «Золото» выступает в качестве основного покрытия для звукоизоляции потолка станка.№ Наносить в несколько слоев, не перегружая покрытие. Звукопоглощающий агент при обработке потолка — это пантон толщиной четыре-восемь миллиметров. Обычно его наносят в один или два слоя.


    Звукоизоляция крыши автомобиля

    Единственным ограничением толщины кровельного покрытия во время звукоизоляции крыши является возможность повторного прикрепления облицовки машины и постоянных изоляционных покрытий.

    Шумоизоляция колесных арок и багажника

    При следующем повороте начинать следует с арки заднего колеса.Лучше обработать шумоизолирующим покрытием по всей площади. Одновременно следует обработать подкрылки колесных арок и пластиковую обшивку багажника средством против скрипа «Биопласт». позволяет значительно снизить уровень шума, издаваемого автомобилем во время движения. Однако наиболее важными являются колесные арки. Если их тщательно утеплить, во время движения в салоне вы не услышите ударов мелких камней по металлу. А зимой шлифовка зимней резины не доставит пассажирам дискомфорта.


    Шумоизоляция колесных арок

    Как сделать шумоизоляцию в этой зоне? Очень простой! Звукоизоляция колесных арок выполняется в следующей последовательности:

    1. Снимите подкрылки и отложите их в сторону (они сами по себе являются хорошими шумоизоляторами, но все равно пригодятся).
    2. Очистить ниши от грязи и пыли.
    3. На внутреннюю поверхность ниши нанести толстый слой звукоизоляционного материала. Используйте вибропласт «Золото».
    4. Обработайте ниши антигравийным составом — он одним выстрелом убьет двух зайцев: убережет интерьер от шума и защитит поверхность от ржавчины.

    Если у вашего автомобиля пластиковые крылья, их также можно покрыть звукоизоляционным материалом. Для этого на внешнюю сторону наносится вибропласт «Серебро», а также бипласт (для обеспечения должного уровня звукопоглощения). После этого деталь ставится на свое место. Если вы все сделаете правильно, попадание камней, грязи и мусора на колесные арки больше не будет вас раздражать.

    Основное назначение шумоизоляции — избавление от шума, возникающего при движении автомобиля в салоне.Любая машина, даже новая, пропускает определенное количество шума от работы двигателя, качения колес, шума ветра и звукового потока, создаваемого встречным и встречным транспортным средством.

    Заводская шумоизоляция для большинства автомобилей мало справляется с этой задачей. Единственным исключением можно признать модели премиального сектора. Чем дешевле автомобиль, тем слабее его защита от постороннего шума. Это связано с тем, что установка качественной звукоизоляции стоит довольно дорого, а в эконом-классе она может составлять до 10%.Сражаясь за покупателя, производитель снижает производственные затраты и, в первую очередь, шумоизоляцию.

    Чем старше автомобиль, тем больше шума проникает в его салон сбоку, а внутри появляются дополнительные скрипы и хрипы, которые раздражают водителя и пассажиров. Чрезмерный шум в салоне приводит к быстрому утомлению водителя и снижению безопасности движения.

    Единственный выход решить проблему с повышенным уровнем шума — установить дополнительную шумоизоляцию в автомобиле.

    Звукоизоляция автомобиля в эксплуатации

    Самый быстрый и простой способ избавиться от постороннего шума в салоне — сделать звукоизоляцию автомобиля в автосервисе у опытных специалистов.

    Но у этого способа есть один существенный недостаток — стоимость выполняемых работ. Вторая проблема — это выбор самого автосервиса, многие обещают сделать это качественно и в срок, но не многие реализуют это на практике.

    Лучший вариант выбора СТО — это отзывы знакомых автовладельцев, выполнивших звукоизоляцию автомобиля на этом сервисе.Отзывы в Интернете не имеют значения, ведь для привлечения потенциальных клиентов менеджеры пишут хвалебные отзывы на собственных сайтах.

    Перед началом работы следует посетить сервис и спросить мастера, как и с какими материалами будут выполняться работы. Хорошо, если в мастерской будут проводиться шумоизоляционные работы, можно будет оценить уровень квалификации специалистов и их отношение к выполняемым работам. При наличии денежных средств и качественном обслуживании это лучший вариант звукоизоляции автомобиля.

    Как правильно приклеить звукоизоляцию в автомобиле, видео:

    Звукоизоляция автомобиля своими руками

    Для людей, которые любят все делать самостоятельно или не имеют достаточно средств для выполнения работы в качественном сервисе, вам можно сделать звукоизоляцию авто своими руками. Этот способ удобен тем, что работу можно выполнять медленно и по частям. Для выполнения работ не потребуется специальных навыков и сложного оборудования.

    Для этого потребуются:

    • Звукоизоляционный материал;
    • Растворитель или уайт-спирит;
    • Ножницы и канцелярский нож для резки;
    • Промышленная сушилка;
    • Газовый баллончик с горелкой;
    • Роликовый каток;
    • Набор слесарного инструмента.

    Качественная звукоизоляция автомобиля во многом зависит от выбранного материала. Промышленность предлагает большой выбор этих материалов, и в них довольно легко потеряться. Мы расскажем, как и из какого материала лучше сделать звукоизоляцию авто.

    Главное свойство любого звукоизоляционного материала для звукоизоляции — это отсутствие гигроскопичности. Поэтому при выборе материала мы обращаем на это особое внимание, так как скопившаяся влага приводит к коррозии металла.

    Шумоизоляционные материалы для автомобилей

    Автомобильные звукоизоляционные материалы можно разделить на следующие виды:

    • Битумный сланец;
    • Полиуретан;
    • Войлок;
    • Жидкая изоляция автомобиля.

    Vibroplast

    Основной материал для шумозащиты дверей, пола, салона, крышки багажника и капота. Это полимерная битумно-сланцевая композиция с клеевым слоем для облегчения нанесения на защищенные поверхности.

    Алюминиевая фольга была нанесена на верхний слой путем экструдированного дублирования. Для облегчения резки поверхность фольги имеет узор в виде квадратов размером 5 × 5 сантиметров. Клеевой слой защищен специальной пленкой.

    Материал не накапливается и не впитывает влагу, не подвержен разложению от внешних факторов, при правильном нанесении защищает металл от коррозии, имеет свойства герметика.

    Материал легко наносится на поверхность, повторяя ее контуры.Битопласт бывает нескольких видов, отличия заключаются в используемых наполнителях и толщине слоя. Главный недостаток этого материала — его вес.

    При толщине 2 миллиметра вес одного квадратного метра будет 3 килограмма, а материал со слоем 4,5 мм уже весит 6 килограммов.

    Чем толще слой, тем лучше вибро- и шумоизоляционные характеристики вибропласта. Но для обработки автомобиля требуется от 8 до 10 квадратных метров, поэтому вес автомобиля будет увеличиваться в зависимости от толщины используемого материала.

    Splen

    Этот материал широко используется благодаря отличным шумоизоляционным характеристикам. Материал дополнительно обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, не впитывает влагу, имеет небольшой вес и прост в установке благодаря специальному клеевому слою.

    В эксплуатации выдерживает температуру от -45 до 64ºС, износостойкий. Применяется для защиты самых шумных участков в автомобиле: колесных арок, тоннелей, дверей, боковых стоек и других элементов на ваше усмотрение.

    В зависимости от назначения селезенка бывает толщиной 2, 4 и 8 миллиметров. Последняя цифра в маркировке указывает на ее толщину, например Селезенка 3004 имеет толщину 4 мм.

    Благодаря специальному клеевому слою звукоизоляция салона автомобиля достаточно простая, она повторяет все контуры поверхности, а излишки и складки легко срезаются ножницами на месте. Материал легкий и не снижает полезную нагрузку автомобиля.

    Войлок

    Широко используемый материал для звукоизоляции. Обладает высокими показателями звукопоглощения, имеет невысокую стоимость. Помимо звукопоглощения синтетические и натуральные войлоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами и могут использоваться в любом температурном диапазоне.

    Ограничением при использовании войлока была его способность накапливать влагу. Фетр имеет пористую систему, которая хорошо впитывает влагу и конденсат.

    Сушить войлок в процессе эксплуатации практически невозможно, поэтому использовать его следует только в тех местах, где нет возможности доступа к нему влаги.

    Использование войлочной изоляции под коврами приводит к быстрому коррозионному повреждению днища автомобиля. Накопив влагу, материал не только значительно теряет звукопоглощающие характеристики, но и становится идеальной средой для развития плесени и грибка. Влажный войлок приводит к постоянному запотеванию стекол, появлению неприятного запаха в салоне автомобиля.

    Второй главный недостаток этого звукоизоляционного средства — сложность монтажа, клеевое покрытие, нанесенное на войлок, очень плохо прилипает и часто отрывается от поверхности. Учитывая вышесказанное, использование войлока для звукоизоляции автомобиля лучше ограничить.

    Жидкая изоляция.

    Правильная звукоизоляция автомобиля должна выполняться комплексно как внутри автомобиля, так и снаружи. Снаружи днище и колесные арки, которые являются основными поставщиками шума в салон, следует обработать шумопоглощающими мастиками.

    Обработка внешних элементов автомобиля мастиками не только снижает уровень шума, но и защищает металлические элементы от коррозии.

    Современные производители предлагают большой выбор жидкой шумоизоляции: битумные сланцы и резинобитумные мастики, двухкомпонентные и пенообразующие составы.

    Жидкую шумоизоляцию следует наносить на чистые, обезжиренные поверхности. В некоторых случаях для нанесения звукоизоляционного покрытия потребуется грунтовка для лучшей адгезии.

    Жидкие составы хорошо заполняют все швы и обеспечивают дополнительную защиту от проникновения шума.Жидкие составы наносятся на поверхности с помощью краскопульта или кисти. При работе с составами следует учитывать, что большинство из них имеют длительное время высыхания, до нескольких дней.

    Подготовительные работы

    Работы по звукоизоляции следует проводить в теплое время года или в отапливаемом и хорошо вентилируемом помещении.

    Обработка машины может осуществляться как целиком, так и мелкими элементами. Например, на начальном этапе можно обработать жидкой шумоизоляцией днище и колесные арки авто, затем багажник и двери.

    Самая трудоемкая работа — это защита внутренних элементов салона автомобиля: пола, крыши и стоек.

    Перед тем, как сделать шумоизоляцию своими руками, машину следует вымыть, так лакокрасочное покрытие защищено от повреждений, и с чистой машиной работать приятнее. При обработке днища машину следует устанавливать на подъемнике, смотровой яме или эстакаде.

    Лучше всего начинать работу с простыми и ровными поверхностями, не имея опыта.Багажное отделение и крышка багажника хорошо подходят для проверки ваших сил. Мы готовим шумоизоляционные материалы для автомобилей, оборудования и инструментов и настраиваемся на долгий и кропотливый процесс снижения уровня шума в автомобиле.

    Выполнение работ

    Обработка днища и колесных арок

    Эти работы немного снизят уровень шума в автомобиле, но их лучше проводить в первую очередь для дополнительной защиты автомобиля от коррозии.Перед началом работы обрабатываемые поверхности тщательно моют автомобильными шампунями.

    Особое внимание следует уделить скрытым полостям, выходящая из них влага не позволит качественно нанести звукоизоляционные материалы.

    Поверхности проверяются, и все коррозионные отложения и ржавчина удаляются с помощью абразивных материалов или преобразователя ржавчины. Поверхность обезжиривается и мастика наносится при помощи пульверизатора или обычной кисти.

    Наружные поверхности автомобиля обработать звукоизоляционными составами в 2-3 слоя, с интервалом между слоями 2-4 часа.

    Звукоизоляция колесных арок автомобиля своими руками, а также днища автомобиля — процесс несложный, особенно если вы пользуетесь лифтом. При этом откручиваются все четыре колеса, иначе придется откручивать каждое колесо отдельно с подвешиванием машины домкратом.

    После работы можно оценить качество, в салоне должно стать чуть тише, особенно в районе колесных арок.

    Шумоизоляция колесных арок авто своими руками, видео:

    Багажник и крышка багажника.

    Перед началом работы вынуть все из багажника и снять внутреннюю обшивку. Убираем весь мусор и пыль; для этой работы можно использовать бытовой пылесос. Осматриваем поверхности, если обнаружена ржавчина, зачищаем или обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтовкой.

    Поверхности обезжирить уайт-спиритом и нанести вырезанный по шаблону вибропласт. Вибро- и шумоизоляционные материалы следует наносить друг на друга как можно точнее, не оставляя зазоров.Для лучшего прилегания разогрейте материал строительным феном и прикатайте специальным валиком.

    Основными источниками шума, проникающего в салон автомобиля, являются колесные арки и ниша для запасного колеса, и их следует защищать как можно тщательнее.

    После того, как вибропласт полностью уложен, на него наносится сплен с клеевым слоем. Перед приклеиванием этого изоляционного материала с него необходимо удалить защитную пленку, покрывающую клеевой слой.Канцелярским ножом срезают лишнюю селезенку.

    наблюдаем за качеством работы, и если все прошло удачно, переходим к обработке следующих элементов автомобиля.

    Шумоизоляция автомобильных дверей своими руками

    Существует множество мнений о том, как правильно сделать звукоизоляцию автомобильных дверей, но все признают, что именно через эти элементы значительная часть шума проникает в салон и он Работать там очень сложно.

    Для проведения работ снять обшивку дверей, демонтировать встроенные динамики ( при наличии ), по возможности демонтировать электрооборудование и проводку по возможности. Убираем мусор, пыль и обезжириваем.

    Полностью обработать внутренние поверхности двери вибропластом невозможно из-за неудобства конструкции. Поэтому необработанную судьбу промазываем любой мастикой. Поверх вибропласта приклеиваем селезенку.

    Следует отметить, что после того, как работа была проведена, следовательно, не стоит использовать сильно тяжелые материалы.

    Оклеиваем внешнюю поверхность двери при помощи тонкого сплена или битопласта. Также приклеиваем внутреннюю сторону дверной обшивки с помощью тонкой сплен или битопласта. После обработки всех дверей звукоизоляция автомобиля значительно улучшится.

    Видео о том, как приклеить двери:

    Внутренняя крыша и пол

    Проклеить автомобиль с шумоизоляцией внутри салона своими руками не так сложно, как демонтировать элементы отделки. Поэтому работы по обработке кровли и пола следует проводить одновременно.

    Лицевую панель лучше не трогать самостоятельно или доверить специалистам. Работу лучше начинать с крыши, постепенно спускаясь. Для обработки кровли можно использовать тонкий вибропласт, на который можно наклеить фетр.

    Для обработки стоек автомобилей применяется сплен или вибропласт. Для защиты пола используется вибропласт, поверх которого наносится сплен. Если заводская звукоизоляция пола сделана из войлока, то лучше заменить ее синтетическими материалами.

    При обработке салона следует обратить внимание на следующие нюансы:

    1. При обработке крыши не стоит использовать очень толстый вибропласт, центр тяжести сместится и машина потеряет управляемость.
    2. Слишком толстые изоляционные материалы могут создать проблемы при укладке напольного покрытия.

    При правильной работе звукоизоляция в автомобиле значительно улучшится, и путешествие на нем станет настоящим удовольствием.

    После проведения работ по шумоизоляции звук динамиков значительно улучшится, а шум дороги не будет мешать нормальному разговору в салоне.

    Стоит ли делать звукоизоляцию авто, как и какие материалы использовать для звукоизоляции, зависит только от автовладельца, его финансовых возможностей и навыков.

    Современные автопроизводители, стремясь удешевить стандартное и экономичное оборудование, производят лишь минимальную вибро- и шумообработку, что совершенно недостаточно.Шум в машине значительно снижает комфорт поездки, быстро утомляет как водителя, так и пассажиров. Чтобы исправить ситуацию, шумоизоляцию автомобиля можно сделать своими руками, какие материалы для этого потребуются, расскажет эта статья.

    Преимущества и недостатки звукоизоляции

    Помимо значительного снижения уровня шумового загрязнения в салоне автомобиля, шумоизоляция автомобиля дает следующие дополнительные преимущества:

    • Улучшает качество звука акустической системы;
    • Повышаются теплоизоляционные свойства автомобиля: медленнее остывает на морозе и медленнее нагревается летом;
    • Выполнена дополнительная антикоррозионная обработка.

    Клеевое звукоизоляционное покрытие багажного отделения салона автомобиля

    Также следует отметить отрицательные стороны шумоизоляции:

    • Масса автомобиля может увеличиваться до 50 кг;
    • При неправильной установке или неаккуратной установке могут появиться дополнительные скрипы «сверчков»;
    • Со временем дверь может прогнуться;
    • Увеличивается расход топлива.
    Важно!

    Откуда в машине шум?

    Области проникновения постороннего шума в салон автомобиля

    Двери

    Поскольку двери в производстве практически не обрабатываются материалами для звукоизоляции автомобилей, через них проникает значительная часть от общей доли звуков.Поэтому шумоизоляция дверей — это минимально необходимый уровень дополнительных отделочных работ. При этом желательно установить вокруг динамиков гасители вибрации, что значительно улучшит качество их звука. Для изоляции рекомендуется использовать: битопласт, герметик, изотон, акцент.

    Колесные арки

    Вопреки распространенному мнению, арки как таковые не издают звуков, а являются источником вибраций, которые передаются на другие элементы кузова, являющиеся источниками шума.Какой материал выбрать для звукоизоляции арок автомобиля с учетом их нагрузки? Можно использовать виброизолирующие материалы Вибропласт и Визомат.

    Пол

    Близость к вибрирующим узлам и большая площадь делают эту конструктивную часть значительным источником шума. Надежно утеплить его можно только многослойными материалами, гасящими как шум, так и вибрацию. Когда шумоизоляция автомобиля выполняется своими руками, какие материалы требуются для обработки источников вибрации — это Шумофф или Бимаст и Вибропласт в качестве первого слоя (основы).Рекомендуется использовать материалы на основе битума, дающие дополнительную антикоррозионную защиту: Шумофф и материалы на его основе Mix and Mix F.

    Потолок

    Является источником звуков преимущественно на высокой скорости, встречный поток воздуха создает гул. даже во время дождя. Для изоляции используются гасители вибрации и шумопоглотители: Битмаст, Вибротон и др.

    Капот

    Шумоизоляция капота с помощью Bitmast Bomb

    Является источником значительной части шума в салоне автомобиля.При его утеплении рекомендуется использовать самоклеящиеся материалы сложного назначения (они изолируют как от шума, так и от вибрации). Главное условие — высокие теплоизоляционные характеристики, наличие теплоотражающего слоя фольги.

    Багажник

    Это тоже важный элемент, обработка которого позволит значительно улучшить звучание динамиков и снизить шумовое загрязнение в салоне, особенно на пассажирских сиденьях. Какие материалы необходимы для звукоизоляции авто своими руками, для багажника подходят те, которые обладают хорошей прочностью и устойчивостью верхнего слоя к механическим повреждениям: Шумофф М4 и Микс6, Визомит МП, битмаст суоэр.

    Обзор и характеристика популярных материалов для шумоизоляции автомобилей

    Шумоизоляционные материалы для автомобилей условно можно разделить на несколько категорий:

    • Шумоизоляционные;
    • Виброизоляция с шумоподавляющим эффектом;
    • Шумоизоляция с теплоизоляционным эффектом;
    • Шумоизоляция с антикоррозийным эффектом;
    • Комбинированный — совмещающий несколько полезных функций.

    Шумоизоляционные материалы

    Шумофф Гарметон — материал, напоминающий поролон, но его звукоизоляционные свойства в 10 раз сильнее.Не горит и плохо впитывает влагу. Отличительной особенностью является медленное восстановление исходного объема, в течение 45 минут, что дает дополнительное время при установке и способствует тому, что материал полностью заполняет все отведенное пространство.

    Garmeton A15 — помимо перечисленных свойств этот материал имеет рельефную поверхность, позволяющую дополнительно рассеивать звуки.

    Дверь покрыта Garmeton A15

    Shumoff Mix и MIX F — битумные материалы.Они аналогичны заводским материалам, используемым для звукоизоляции пола, капота и багажника автомобилей премиум-класса. Для фиксации на поверхности материал необходимо нагреть до температуры 150 ° С. Для этого вполне подойдет обычный строительный фен. MIX F имеет самоклеящуюся основу, покрытую вощеной бумагой, что значительно упрощает процесс установки.

    Предварительная подготовка поверхности ограничивается только грубой очисткой от грязи и пыли. Он хорошо выдерживает отрицательные температуры, имеет армирующий слой, позволяющий материалу прилипать к поверхности даже в том случае, если оторвалась часть рулона.Допускается переклейка незакрепленных деталей нагреванием.

    Обивка салона автомобиля материалом Shumoff Mix F

    Shumoff M2, M3 — имеют внешний защитный слой, профилированный из толстой алюминиевой фольги, что обеспечивает дополнительную механическую защиту обрабатываемой поверхности. Клеевой слой на основе каучука устойчив к агрессивным средам. В качестве звукопоглощающего материала используется высоконаполненный полимерный состав. Рельефная поверхность металлического слоя сохраняется после установки не менее чем в 50% ячеек, что придает всей конструкции дополнительную пространственную жесткость.

    Обработка дверей звукоизоляционным материалом Шумофф М2

    Звукоизоляционные материалы

    Вибропласт М1, М2 — состоит из звукопоглощающего полимерного материала и алюминиевой фольги. М2 имеет дополнительный клеевой слой. Легко укладывается, хорошо держит форму, наносится без нагрева на обезжиренную поверхность. Монтаж рекомендуется при температуре около 15 ° С. Он инертен к агрессивным химическим и биологическим веществам, придает дополнительную коррозионную стойкость обработанным участкам тела.

    Рекомендуемые области применения: кузов, двери, крыша автомобиля. Он гасит шум и вибрации, превращая механическую энергию в тепло. Колебательная энергия колебаний преобразуется в тепло от трения фольги и вязкоупругого слоя основы.

    Битопласт 5, 10 — имеет популярное название «антискрип», используется для гашения колебаний приборной панели, торпеды, рулевой колонки и др. Внешне напоминает очень плотный поролон, не впитывает влагу, горит только под воздействием открытое пламя с довольно резким дымом с черной копотью.

    Шумофф М4 — используется для гашения вибраций и снижения уровня шума. Область применения: колесные арки, перегородка моторного отсека.

    Комбинированные материалы

    Шумофф П4 — помимо звукоизоляции обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Состоит из двух слоев, между которыми имеется воздушная прослойка. Обладает высокой эластичностью и водостойкой клеевой основой.

    Комфорт 3 — используется в качестве шумо-, звукоизоляции, гидроизоляции. Материал напоминает поролон, не скрипит и не разрушается при низких температурах.При длительном сжатии и трении не теряет первоначальной формы.

    Видеообзор некоторых материалов для шумоизоляции:

    Хорошие и плохие стороны установки звукоизоляционных материалов в ваш автомобиль

    Звукоизолирующие материалы — это плотные материалы, которые обеспечивают звукоизоляцию автомобиля, улучшая его акустику и улучшая качество прослушивания. Они работают как звукопоглотители, звукоизоляторы и глушители звука. Их роль в качестве звукопоглотителей — минимизировать отражения, которые усиливают шум и вызывают эхо.Они работают как звукоизоляторы, блокируя попадание нежелательного шума в машину. Они также работают как глушители звука, рассеивая вибрации до того, как они начнут излучать как нежелательный шум.

    Есть несколько типов звукоизоляционных материалов. Они подразделяются на акустические пены, звукоизоляторы и акустические панели. Они прикреплены к автомобильным панелям, чтобы уменьшить фоновый шум и устранить эхо, которое может отражаться от панелей. Они также снижают внешний шум, но при этом гарантируют, что музыка из вашего автомобиля не повлияет на других участников дорожного движения.

    Независимо от того, какие шумоглушители вы используете в автомобиле, все они имеют ряд преимуществ и недостатков. Вот некоторые из преимуществ и недостатков установки звукопоглощающего материала в вашем автомобиле.

    Преимущества установки шумоглушителей в вашем автомобиле

    Вот некоторые из преимуществ, которыми вы насладитесь, установив шумоглушители в вашем автомобиле:

    Помогает снизить дорожный шум

    Дорожный шум очень велик что попадает в салон автомобиля при движении.Дорожный шум исходит от шин, двигателя автомобиля и шума выхлопных газов. Даже если ваш автомобиль не издает много шума на дороге, другие участники дорожного движения, особенно с громким выхлопом, могут создавать сильный шум, который попадет в кабину вашего автомобиля. Дорожный шум может истощить звук, исходящий из музыкальной системы вашего автомобиля. Вам часто приходится прибегать к максимальному увеличению громкости, чтобы послушать музыку в автомобиле среди дорожного шума. Дорожный шум тоже утомляет.

    К счастью, вы можете установить в автомобиле звукопоглощающий материал, чтобы снизить дорожный шум.Шумоглушители изолируют ваш автомобиль от дорожного шума, тем самым делая кабину более тихой. Следовательно, вы услышите больше подробностей из своей автомобильной аудиосистемы. Вам не нужно полностью увеличивать громкость. Кроме того, вы будете меньше уставать, управляя автомобилем без стресса, связанного с дорожным шумом.

    Уменьшает дребезжание

    При движении автомобиля панели могут вибрировать. Вибрация может усиливаться при вождении старой машины или при движении по неровной дороге. Кроме того, вибрации могут быть более интенсивными при воспроизведении громкой музыки с мощными автомобильными сабвуферами.Дребезжание может сильно раздражать. Это разрушит акустику салона вашего автомобиля и стереоизображение. Следовательно, это будет мешать вам слушать.

    Шумоглушители помогают уменьшить дребезжание. Они делают автомобильные панели более плотными, тем самым предотвращая их вибрацию. Они также предотвращают шум при соприкосновении панелей друг с другом. Благодаря уменьшенному дребезжанию вы сможете более четко слушать музыку в автомобиле благодаря улучшенному стереозвуку.

    Улучшает акустику автомобиля

    При установке динамиков в автомобиле вы хотите, чтобы они звучали идеально, как если бы они звучали в правильно спроектированном корпусе динамиков.Кабина автомобиля работает как корпус динамика. Однако кабина автомобиля не имеет оптимальных акустических свойств. У большинства автомобилей зияющие дыры, особенно в дверях и багажнике. В результате звук может выходить через зияющие отверстия. Кроме того, отверстия позволяют нежелательному шуму проникать в машину. Установка звукопоглощающего материала в ваш автомобиль закрывает зияющие дыры и снижает резонанс, вызывающий искажения. Следовательно, они улучшают акустические свойства автомобиля, тем самым улучшая качество звука.

    Делает ваш автомобиль более комфортным

    Хотя большинство людей устанавливают звукопоглощающие материалы для улучшения акустических свойств кабины автомобиля, они также обладают теплоизоляционными свойствами. Шумоглушители изготовлены из материалов, которые также работают как теплоизоляторы. Они работают, удерживая тепло в салоне вашего автомобиля зимой и удерживая тепло в салоне автомобиля летом. Таким образом, вам будет удобнее управлять автомобилем с шумоглушителями.

    Недостатки установки шумоглушителей в вашем автомобиле

    Хотя шумоглушители являются важным дополнением к автомобилю, они имеют некоторые недостатки, такие как:

    Они увеличивают вес вашего автомобиля

    Добавление звукопоглощающих материалов означает, что ваша машина будет иметь большую массу, что приведет к увеличению ее веса. Увеличивая вес вашего автомобиля, он потребляет больше топлива. Это может произойти при использовании очень плотных и тяжелых шумоподавителей.Следовательно, вы потратите больше денег на заправку своего автомобиля.

    Не подлежат повторному использованию

    Звукоизолирующие материалы, которые устанавливаются путем приклеивания их на панели автомобиля, или те, которые поставляются в виде пенных спреев, вряд ли могут использоваться повторно. После того, как вы установите их в транспортном средстве, вы не сможете повторно использовать их в другом транспортном средстве. При смене машины придется покупать новые.

    Установка шумоглушителей требует больших затрат труда

    Установка этих материалов требует много времени и труда.Их установка на всю машину может занять несколько часов или несколько дней. Более того, для их установки потребуется разобрать большую часть салона вашего автомобиля.

    Заключение

    Шумоглушители сделают салон вашего автомобиля тише. Они уменьшают фоновый шум, так что вы даже можете слышать более тихие детали автомобильной музыки. Вы также сможете громче разговаривать по телефону в машине. Кроме того, преимущества установки звукопоглощающего материала в автомобиле перевешивают недостатки.Таким образом, стоит установить в автомобиле шумоглушители для лучшего прослушивания.

    Звукоизолирующие материалы — Изоляционные материалы для автомобилей 4х4 премиум-класса Онлайн

    В связи со значительным спросом и влиянием COVID этот продукт, к сожалению, не будет выпускаться до начала ноября. Мы скорректировали производство, чтобы избежать подобных неудобств в будущем. Нажмите «уведомить меня», чтобы получить уведомление по электронной почте, когда товар снова появится в наличии.

    Car Builders Шумоглушитель Stage 1 — это глушитель вибрации (звука).Он состоит из шумопоглощающего слоя бутилкаучука в сочетании с алюминиевым верхним слоем.

    В каждой коробке 12 листов , каждый лист 300×500 мм и толщиной 2-2,2 мм .

    Наш звукоизолирующий агент на основе бутила не требует нагрева, не имеет запаха и не станет ломким со временем — все это качества шумоизоляционных материалов старого образца или битума.

    Наш звукоизолирующий каучук Sound Deadener не рискует отклеиться, так как отсутствует клейкий слой, который мог бы разрушиться — наш чувствительный к давлению бутилкаучук липкий сам по себе.

    Характеристики / преимущества

    • Простая установка — просто снимите защитную пленку и намотайте ее на
    • 100% водонепроницаемость — не гниет и не портится
    • Отрезы ножницами или ножом
    • Уменьшает теплопередачу
    • Соответствует всем типам листового металла и легко стыкуется с ним

    Приложения

    • Под коврами
    • Обшивка крыши
    • Внутренние полости
    • 1/4 панели
    • Двери
    • Сапоги / шорты
    • Межсетевые экраны

    Цвета (продукт точно такой же — меняется только принт на алюминии)
    Серебро — Серебристый с черным логотипом
    Черный — Черный с серебристым логотипом
    OEM Черный — Обычный черный без логотипа

    Часто задаваемые вопросы по звукоизоляции

    Что делает глушитель звука?

    Sound Deadener поглощает вибрации и увеличивает массу панелей.Этот процесс сделает ваш автомобиль или фургон более тихим, поскольку он уменьшит резонанс панелей, удалив металлический звук, присущий панелям из тонкого листового металла. Это уменьшит эхо и сделает салон автомобиля более комфортным.

    Какой шумоподавитель лучший?

    Шумоглушитель — это обычно неправильно понимаемый материал. Обычно первая стадия устранения шума называется «шумоглушителем». На этом этапе действительно обрабатывается только вибрация в панелях.Часто это был продукт на битумной основе, но чаще он состоит из бутилкаучука с алюминиевым верхним слоем. Более дешевые звукопоглощающие листы состоят из бутила более низкого сорта, который не такой прочный и устойчивый, как те, которые используются ведущими брендами. Однако сами по себе бутиловые листы не приведут к уменьшению гудения или внешнего шума, который вам может быть интереснее устранять. Более успешно с этим справятся винилы с массовой загрузкой. Если вы знаете, какие звуки раздражают, вы сможете более успешно справиться с ними с помощью целевых продуктов.Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить это дополнительно для вашего автомобиля (03 8777 0960).

    Что такое звукопоглощение в транспортных средствах?

    Этот термин часто сбивает с толку. В физике это означает «ограничение колебательного движения, такого как механические колебания, шум и переменные электрические токи, путем рассеяния энергии». В общем смысле «ослаблять» означает «делать менее сильным или интенсивным». Есть 5 общих элементов уменьшения звука; поглощение, демпфирование, развязка, расстояние и добавление массы.Конструкции автомобилей ограничивают толщину материалов, которые можно использовать, но для уменьшения шума используются комбинации демпферов, барьеров и поглотителей. Поверхностные демпфирующие материалы, такие как звукопоглощающие листы на основе бутила, очень эффективны для снижения структурного шума.

    Стоит ли звук глушить?

    Звукоизоляция определенно того стоит, если вы много ездите в автомобиле. Это приводит к значительному снижению децибел, позволяя вам лучше слышать пассажиров, улучшать качество звуковой системы и снижать нагрузку на тело от шумового загрязнения.

    Звукоизолирующие листы большего размера лучше?

    Как установщики, мы считаем, что 500 мм x 300 мм — хороший размер, чтобы иметь дело с ним при установке. Реальность такова, что редко можно встретить панели с открытыми одиночными панелями из листового металла большего размера. Скорее чаще придется листы резать. Раньше у нас на складе были валки, но это просто требует больших усилий при резке.

    Что можно использовать для глушения звука в автомобиле?

    Наш шумоподавитель Stage 1 — это первый слой, который необходимо нанести при шумоподавлении автомобиля.Кроме того, у нас есть ковровые покрытия и другая пенная изоляция, которую вы можете нанести поверх, чтобы заблокировать звук и помочь изолировать холод и тепло.

    Смотрите больше роликов по установке на нашем канале YouTube

    (SD_PARENT)

    Sound Deadener поставляется в коробках 1,8 кв / м, (20 кв / фут), см. Ниже

    — 12 листов в коробке

    — 2-2.Толщиной 2 мм

    География
    Северная Америка
    Европа
    Азиатско-Тихоокеанский регион
    Латинская Америка

    Размеры листов:

    300 мм x 500 мм

    Все наши варианты расцветки одинаковы для шумоглушителя — одинаковая цена, одинаковый размер, одинаковый бутилкаучук. Меняются только цвета, напечатанные сверху.

    Серебристый — Серебристый с черным логотипом
    Черный — Черный с серебристым логотипом
    Серебристый OEM — Обычное серебро без логотипа
    OEM Черный — Обычный черный без логотипа

    Внешний вид:
    Черная сердцевина на основе бутила с серебристым слоем, армированным алюминием, с белой вощеной бумажной прокладкой.

    Толщина:
    2,0 — 2,2 мм

    Вес:
    3,2 кг / п см

    Коэффициент акустических потерь:
    (метод ASTM E756 при 200 Гц, диапазон температур от -10 ° C до + 60 ° C)
    0,08 до 0,41

    Рекомендуемая температура установки:
    от -10 ° C до + 60 ° C

    Температурный диапазон сопротивления:
    От -40 ° C до + 149 ° C

    Химическая стойкость:
    Устойчивость к воде и минеральным маслам

    Прочность на отрыв:
    65 Н / см по холодному оружию

    Хранение:
    Для наилучшего нанесения продукт следует хранить при комнатной температуре и хранить в упаковке в горизонтальном положении.

    Стоит ли добавлять шумоизоляцию в автомобиль?

    Добавляете ли вы в свой автомобиль звуковую систему премиум-класса или просто хотите немного большей изоляции, добавление звукоизоляционного материала может помочь приглушить обстановку. Однако добавление большего количества этого материала может значительно увеличить вес и даже стать очень дорогим, в зависимости от автомобиля, на котором вы водите. Стоит ли добавление звукопоглощающих материалов к вашей машине денег и усилий?

    Что такое звукопоглощение?

    Автомобиль, в дверном полотне которого был добавлен звукопоглощающий материал.| HowStereo.com

    Проще говоря, по данным Best Car Audio, звукопоглощение — это когда звукопоглощающий материал помещается на листовой металл или пластиковые панели в автомобиле, чтобы уменьшить передачу звуковой энергии в автомобиль. Сам звукопоглощающий материал обычно бывает либо в виде листов с клейкой основой, либо на него можно напылить. Большинство автомобилей поступают с завода с уже нанесенным звукоизоляционным материалом, однако больше звукоизоляционного материала обычно наносится на различные части автомобиля с голым листовым металлом, включая внутреннюю часть дверных панелей, пол кабины и зону груза / багажника. .

    Некоторые преимущества добавления звукопоглощающих материалов в ваш автомобиль

    Основным преимуществом увеличения шумоизоляции вашего автомобиля является снижение фонового шума. Например, многие компактные автомобили и внедорожники будут иметь нормальный диапазон шума от 70 до 75 децибел во время круиза.

    Добавляя больше звукопоглощающего материала, вы обычно можете снизить эти уровни звука еще на 4–5 децибел. Благодаря этому вы сможете больше слышать музыку и даже вести нормальный разговор в машине.Best Car Audio также отмечает, что добавление звукопоглощающего материала к брандмауэру, дверной обшивке и полу также может снизить шум ветра.

    Еще одним преимуществом добавления в автомобиль звукопоглощающих материалов является то, что вы получите лучшее качество звука из динамиков. Это особенно эффективно, если вы устанавливаете полноценную аудиосистему премиум-класса и хотите оптимизировать звук во всем автомобиле. Добавление большего количества шумоизоляции к багажнику и дверным панелям вашего автомобиля поможет уменьшить гудение и дребезжание, которые вы обычно получаете от громкой аудиосистемы.

    Личный опыт MotorBiscuit в добавлении звукоизоляции в автомобиль

    Если вы изучаете, следует ли добавлять звукоизоляцию к своей, вот отзыв Габриэль ДеСантис из MotorBiscuit, которая добавила звукоизоляцию в свой Dodge Viper 2006 года выпуска:

    «Дополнительное шумоподавление сделало салон автомобиля более тихим, смягчив звук двигателя, который когда-то был настолько громким, что мешал нам вести нормальный разговор, но также минимизировал дорожный шум.Установить звукопоглотитель в пустые пространства дверных панелей было несложно, а вес, который он придавал автомобилю, стоил того, чтобы сделать шум в салоне более терпимым ».

    Стоит ли добавление шумоизоляции к автомобилю своих затрат?

    Светодиоды окружают динамики в двери нестандартного Hummer. | (Фотография должна быть опубликована как Aakash Bakshi / Barcroft Media через Getty Images / Barcroft Media через Getty Images)

    Да. Говоря о стоимости, добавление большего количества шумоизоляции к большинству автомобилей может стоить от 100 до 500 долларов, а для специальных применений — даже больше.Но, учитывая дополнительный комфорт, изоляцию и общую тишину, которые звукопоглощающие материалы могут добавить автомобилю, это стоит того.

    СВЯЗАННЫЙ: У этих грузовиков лучшая звуковая система за всю историю

    .
    20Дек

    Коррозия кузова: Коррозия автомобиля

    Причины коррозии автомобиля

    Кор­ро­зия — это физи­ко-хими­че­ский про­цесс, в кото­ром на металл дей­ству­ет вода и кис­ло­род.  Резуль­та­том кор­ро­зии явля­ет­ся пере­ход метал­ла в хими­че­ски ста­биль­ные окси­ды и соли. Ржав­чи­на явля­ет­ся про­дук­том, кото­рый полу­ча­ет­ся в резуль­та­те кор­ро­зии. Прак­ти­че­ски все метал­ли­че­ские эле­мен­ты авто­мо­би­ля име­ют тен­ден­цию к появ­ле­нию кор­ро­зии. Быст­рее все­го она появ­ля­ет­ся в местах повре­жде­ния лако­кра­соч­но­го покры­тия (ско­лы от кам­ней, глу­бо­кие цара­пи­ны до метал­ла и др.). У гряз­но­го авто­мо­би­ля повы­ша­ет­ся риск воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии. Грязь с вла­гой обра­зу­ют элек­тро­лит. Как извест­но, при нали­чии элек­тро­ли­тов кор­ро­зия про­те­ка­ет быст­рее. Осо­бен­но это спра­вед­ли­во для осенне-зим­не­го сезо­на исполь­зо­ва­ния транс­порт­но­го средства.

    Кор­ро­зия может появ­лять­ся на отдель­ных местах кузо­ва в виде пятен (мест­ная кор­ро­зия). При­ме­ром может являть­ся кон­такт­ная кор­ро­зия, кото­рая воз­ни­ка­ет в местах соеди­не­ния дета­лей (точеч­ная свар­ка, бол­ты и клёп­ки). Высо­ко­му рис­ку воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии под­вер­га­ют­ся щели и зазо­ры кузо­ва маши­ны, в кото­рых скап­ли­ва­ет­ся и оста­ёт­ся влага.

    Влаж­ность воз­ду­ха, а так­же его загряз­не­ние выхлоп­ны­ми и про­мыш­лен­ны­ми газа­ми, хими­че­ски­ми про­дук­та­ми и пылью, ока­зы­ва­ют вли­я­ние на ско­рость атмо­сфер­ной кор­ро­зии. Таким обра­зом, кор­ро­зия в про­мыш­лен­ных рай­о­нах, с высо­ким уров­нем загряз­не­ния воз­ду­ха может раз­ви­вать­ся быстрее.

    Кро­ме ухуд­ше­ния деко­ра­тив­ных свойств лако­кра­соч­но­го покры­тия, кор­ро­зия ослаб­ля­ет металл. Он теря­ет свою проч­ность, а при кор­ро­зии сило­вых эле­мен­тов ухуд­шать­ся без­опас­ность кузова.

    Лакокрасочное покрытие

    Основ­ным защит­ным барье­ром метал­ла от вла­ги и кис­ло­ро­да явля­ет­ся лако­кра­соч­ное покры­тие. Оно име­ет необ­хо­ди­мые анти­кор­ро­зи­он­ные свой­ства, такие как водо­от­тал­ки­ва­ние, низ­кую газо- и паро­про­ни­ца­е­мость. Зна­че­ние име­ют адге­зия, тол­щи­на и целост­ность покры­тия. При нане­се­нии и отвер­де­ва­нии крас­ки могут воз­ни­кать дефек­ты. В даль­ней­шем они ухуд­шат защит­ные свой­ства покры­тия, повы­сит­ся про­ни­ца­е­мость. Сама струк­ту­ра плён­ки ЛКП может иметь поры. Это обу­слов­ле­но стро­е­ни­ем, хими­че­ским соста­вом моле­кул и плот­но­стью их рас­по­ло­же­ния. Вооб­ще, любое лако­кра­соч­ное покры­тие име­ет поры. Их раз­мер чрез­вы­чай­но мал. Так­же, при­чи­ной пори­сто­сти ЛКП может стать испа­ря­ю­щий­ся рас­тво­ри­тель при отвер­жде­нии, а так­же раз­ру­ше­ние струк­ту­ры плён­ки крас­ки в резуль­та­те ста­ре­ния. Важ­ным пара­мет­ром явля­ет­ся тол­щи­на ЛКП. Покры­тие долж­но иметь опре­де­лён­ную тол­щи­ну. Если этот пара­метр будет умень­шен, то покры­тие будет иметь поры, и уве­ли­чи­ва­ет­ся веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии. При нане­се­нии лако­кра­соч­но­го покры­тия, что­бы соблю­сти нуж­ную тол­щи­ну, пра­виль­нее нано­сить несколь­ко тон­ких сло­ёв, вме­сто одно­го тол­сто­го. Нуж­но так­же пом­нить, что уве­ли­че­ние тол­щи­ны плён­ки выше опти­маль­ных пара­мет­ров, при­ве­дёт к ухуд­ше­нию адге­зи­он­ных и защит­ных свойств. Как толь­ко нару­шит­ся адге­зия (при­ли­па­ние), сра­зу воз­ни­ка­ет опас­ность воз­ник­но­ве­ния коррозии.

     Почему ржавеет окрашенная поверхность?

    Как было ска­за­но выше, лако­кра­соч­ные покры­тия нель­зя назвать абсо­лют­но непро­ни­ца­е­мы­ми. Они име­ют низ­кую про­ни­ца­е­мость вла­ги и кис­ло­ро­да, но всё же име­ют. Слиш­ком дол­гое нахож­де­ние во влаж­ной сре­де неми­ну­е­мо запу­стит про­цесс коррозии.

    Важ­ным фак­то­ром воз­ник­но­ве­ния кор­ро­зии явля­ет­ся воз­дей­ствие агрес­сив­ной окру­жа­ю­щей сре­ды. Пере­па­ды тем­пе­ра­тур, повы­шен­ная влаж­ность и загряз­нён­ный воз­дух, сол­неч­ная ради­а­ция, всё это дей­ству­ет на крас­ку и соста­ри­ва­ет её. Кро­ме того, во вре­мя дви­же­ния на ско­ро­сти на кузов с доро­ги летят мел­кие и круп­ные твёр­дые части­цы, кото­рые посте­пен­но повре­жда­ют краску.

    На появ­ле­ние и раз­ви­тие кор­ро­зии ока­зы­ва­ет вли­я­ние то, где хра­нит­ся транс­порт­ное сред­ство. Авто­мо­биль дол­жен хра­нить­ся в сухом про­вет­ри­ва­е­мом поме­ще­нии. Но, к при­ме­ру, если выби­рать меж­ду хра­не­ни­ем на откры­том воз­ду­хе и непро­вет­ри­ва­е­мым сырым гара­жом, то луч­ше выбрать пер­вый вариант.

    Песчано-солевая смесь на дорогах

    В рай­о­нах, где низ­кие тем­пе­ра­ту­ры зимой посы­па­ют скольз­кие доро­ги соста­ва­ми, содер­жа­щи­ми соль. Это смесь тех­ни­че­ской соли и пес­ка, кото­рая пред­на­зна­че­на для предот­вра­ще­ния голо­лё­да и дей­ствия на уже зале­де­не­лые доро­ги. Песок помо­га­ет не раз­ле­тать­ся и не рас­пол­зать­ся соли, а так­же умень­ша­ет сколь­же­ние на дороге.

    В резуль­та­те дей­ствия этой сме­си полу­ча­ет­ся «каша» из соли и тало­го сне­га. Всё это агрес­сив­но дей­ству­ет на защит­ное покры­тие кузо­ва, а осо­бен­но на места, име­ю­щие мик­ро­по­вре­жде­ния это­го покры­тия. В рай­о­нах, где доро­ги посы­па­ют пес­ча­но-соле­вой сме­сью, отдель­ные части авто­мо­би­ля, без свое­вре­мен­но­го ухо­да и обра­бот­ки, ржа­ве­ют доста­точ­но быстро.

    Преобразователи ржавчины

    Пре­об­ра­зо­ва­те­ли ржав­чи­ны необ­хо­ди­мы для борь­бы с кор­ро­зи­ей. Они содер­жат в сво­ём соста­ве орто­фос­фор­ную кис­ло­ту и дру­гие добав­ки, кото­рые дей­ству­ют на ржав­чи­ну, при­оста­нав­ли­ва­ют её рас­про­стра­не­ние и обра­зу­ют из неё защит­ный слой. По сути ржав­чи­на ста­но­вит­ся инерт­ным соеди­не­ни­ем, никак не дей­ству­ю­щим на металл. Перед нане­се­ни­ем пре­об­ра­зо­ва­те­ля очень важ­но убрать рых­лую ржав­чи­ну. Долж­но остать­ся толь­ко мини­маль­ное коли­че­ство ржав­чи­ны, кото­рую невоз­мож­но убрать инструментами.

    Суще­ству­ют, так­же, грун­ты-пре­об­ра­зо­ва­те­ли. Они пре­об­ра­зу­ют ржав­чи­ну и под­го­тав­ли­ва­ют поверх­ность к нане­се­нию сле­ду­ю­ще­го слоя необ­хо­ди­мо­го покрытия.

    Как предотвратить коррозию?

    Луч­ше предот­вра­щать появ­ле­ние кор­ро­зии, так как бороть­ся с ней доста­точ­но слож­но. В боль­шин­стве слу­ча­ев при­хо­дит­ся выре­зать про­ржа­вев­шие места и вва­ри­вать ремонт­ные встав­ки, либо менять всю панель цели­ком. О спо­со­бах устра­не­ния ржав­чи­ны може­те про­чи­тать ста­тью “как убрать ржав­чи­ну с авто­мо­би­ля”.

    Регу­ляр­ный уход за лако­кра­соч­ным покры­ти­ем авто­мо­би­ля и свое­вре­мен­ное вос­ста­нов­ле­ние анти­гра­вий­ных и анти­кор­ро­зи­он­ных покры­тий помо­жет про­длить срок служ­бы кузо­ва и предот­вра­тить воз­ник­но­ве­ние коррозии.

    Итак, мож­но дать сле­ду­ю­щие реко­мен­да­ции и советы:

    • Мой­те маши­ну каж­дые две неде­ли или 1 раз в неде­лю, осо­бен­но в сезон голо­лё­да, когда сля­коть и соль на дорогах.
    • Не забы­вай­те мыть места под маши­ной и колёс­ные арки хотя бы 1 раз в неделю.
    • Ста­рай­тесь быст­ро устра­нять повре­жде­ния крас­ки. Если появи­лись при­зна­ки кор­ро­зии, то сра­зу устра­няй­те их. Если скол успеть покрыть ремонт­ной крас­кой до появ­ле­ния кор­ро­зии, то это предот­вра­тит её появ­ле­ние. Если в ско­ле ржав­чи­на нача­ла появ­лять­ся, то нуж­но счи­стить её наждач­ной бума­гой (мож­но исполь­зо­вать раз­мер абра­зи­ва P220 или мель­че), обез­жи­рить и покрыть (зама­зать кисточ­кой) ремонт­ной крас­кой цве­та кузова.
    • Нано­си­те вос­ко­вый защит­ный слой. Пра­виль­ное нане­се­ние вос­ка повы­сит кор­ро­зи­он­ную стой­кость кузо­ва, а так­же даст защи­ту от повре­жде­ний. Вос­ки или спе­ци­аль­ные син­те­ти­че­ские защит­ные гер­ме­ти­ки запол­нят поры и тре­щин­ки лако­кра­соч­но­го покры­тия, обра­зуя плёнку.
    • Дни­ще и арки нуж­но по мере необ­хо­ди­мо­сти покры­вать антикором.
    • Боль­шин­ство мою­щих средств смы­ва­ют защит­ный воск с кузо­ва. Нуж­но не забы­вать пери­о­ди­че­ски вос­ста­нав­ли­вать защит­ное покры­тие кузова.
    • Если авто­мо­биль перед мой­кой весь в соли, добавь­те в воду соду, что­бы ней­тра­ли­зо­вать соль.

    При­ме­ча­ние: Нуж­но пом­нить, что любые защит­ные покры­тия нуж­но нано­сить на тща­тель­но очи­щен­ную, обез­жи­рен­ную и высу­шен­ную поверх­ность. Защит­ные покры­тия, нане­сён­ные не по пра­ви­лам, могут навре­дить лако­кра­соч­но­му покры­тию и толь­ко уско­рить воз­ник­но­ве­ние коррозии.

    Печа­тать статью

    Ещё интересные статьи:

    Повреждение кузова коррозией и методы ее устранения

    Кузов — это основная часть автомобиля, которая имеет две главные функции. Во-первых, он защищает пассажиров и водителя, во-вторых, к нему крепятся основные узлы автомобиля. При поражении коррозией днища и основных элементов кузова возникает опасность возникновения аварийных ситуаций. Прежде всего, коррозии подвержены сварные швы, места стыков, капот, фланцы дверей, крышка багажников, места крепления ручек и замков.

     Виды коррозии:
     • косметическая;
     • проникающая;
     • структурная.
     

    Косметическая коррозия

    Когда поврежден верхний слой покраски или защитного слоя, специалисты говорят о косметической коррозии. Как правило, современные автомобили выпускаются с оцинкованным кузовом (детали опускают в горячий цинк, который, остыв, формирует защитный слой, предотвращающий появление ржавчины). К сожалению, это не гарантирует защиту во время эксплуатации. Микротрещины, царапины, потертости, которые могут быть и не заметны при покупке, через пару месяцев превращаются в настоящую проблему.
     До того как косметическая коррозия перерастет в проникающую, надо оперативно провести мероприятия по ее устранению:
     • при помощи корщетки очистить пораженное место;
     • потом покрыть его специальным антикоррозийным составом;
     • промыть водой;
     • прогрунтовать;
     • при помощи наждачной бумаги зачистить грунтовку, зашпатлевать;
     • отшлифовать губками и специальными составами;
     • обезжирить;
     • покрасить. Подбор краски лучше осуществлять при помощи компьютерной программы, которая поможет определить подходящий цвет.


    Проникающая коррозия

    Проникающую коррозию еще иногда называют сквозной. Появляется она в труднодоступных местах и на поверхностях, где скапливается влага и грязь. Она так же малозаметна, как и косметическая. Когда же коррозия становится видна, уже поздно предпринимать какие-либо меры.

     Что нужно сделать в этом случае:

    1. Очистить место поражения при помощи корщетки. После, используя свет, размещенный за пораженной поверхностью, найти просвечивающие места. Эти прорехи и есть места, поражения коррозией.

    2. Используя наждачную бумагу, надфиль или другие абразивные приспособления для удаления ржавчины, удалить ее с поврежденного участка. Не забудьте убрать гнилой металл. Кисточкой нанесите преобразователь ржавчины — это поможет увидеть пораженный металл, который почернеет.

    3. Удалить прореху при помощи оловянного сплава и паяльника. Проверьте, чтобы ржавчина была удалена полностью, так как припой не будет держаться. Припой применяют при поражении не больше 3 мм. Если размер прорехи большой, то для восстановления надо использовать металлическую сетку или припаять кусок металла. Работу проводить надо на хорошо проветриваемом месте. Если металл толстый, нужно использовать фен для дополнительного прогрева, так как паяльник не будет справляться. После окончания работы, поверхность надо снова проверить. В случае необходимости повторите процесс заново. Завершив работы, место очищают от кислоты и остатков преобразователя.

    4. Нанести кислотный, эпоксидный или акриловый грунт.

    5. После высыхания отшлифовать.

    6. Вновь нанести грунт.

    7. Нанести герметик или мастику в случаях повреждения днища или арок.

    8. При работе с повреждениями надо защитить обратную сторону ремонтируемого места, чтобы проделанная работа принесла результат.


    Структурная коррозия

    При нарушении ржавчиной силовых несущих элементов говорят о структурной коррозии. Чаще всего она появляется на днище. При ее появлении кузов теряет свою жесткость и прочность, что снижает уровень безопасности. Во избежание появления коррозии или ее влияния на основные элементы, производители делают основные узлы из более толстого металла. Благодаря этому автомобиль не меняет своих эксплуатационных характеристик, хотя внешний вид и теряет презентабельность.


    Защита кузова от коррозии

    Проведение работ требует большого вложения денег, знаний и навыков. Чтобы предотвратить появление коррозии, владельцам автомобиля надо применять превентивные меры сразу же после покупки автомобиля, даже если он новый. Разные производители используют различные металлы. Некоторые дешевые модели начинают ржаветь даже при сухом климате и щадящем использовании.

    При покраске автомобиля владельцы считают: чем больше слоев краски нанести, тем лучше. Наверное, не стоит объяснять, что такое мнение ошибочно. Если на ржавчину нанести краску, то коррозия продолжит поражать кузов.

    Днище, пороги, своды колес, резьбовые соединения, внутренние поверхности дверей покрывают антикоррозийным покрытием, присадками и другим похожими составами, которые, образуя защитную пленку, предотвращают появление и распространение ржавчины.

    Радиаторы, баки для топлива, крышки воздушного фильтра и другие мелкие детали необходимо покрыть автоэмалью, лучше аэрозольной. Аэрозольная алюминиевая краска замечательно подойдет для защиты дисков и внешней поверхности двигателя.

    При износе антикоррозийного покрытия днища, нанесенного производителем, владельцам автомобиля надо заняться защитой дополнительно.

    Таким образом, для предотвращения появления коррозии нужно регулярно проводить внешний осмотр автомобиля. При ее возникновении лучше сразу принять меры. Использовать надо проверенные средства и профессиональный инструмент, чтобы не ухудшить состояние кузова.

    Коррозия автомобиля и ее виды

    Коррозия — это разрушение металла под воздействием окружающей среды. Но ошибочно полагать, что коррозия — просто ржавчина. Металл разрушается при химическом и электрохимическом взаимодействии с окружающей средой. В данной теме мы будем рассматривать только атмосферную коррозию, характерную для кузова автомобиля. Тем более что эта тема очень важна, т.к. качественный кузовной ремонт невозможен при наличии коррозии.

    Атмосферная коррозия

    Сухая атмосферная коррозия:
    Нахождение металла (железо или сталь) в сухой атмосфере, приводит к его потускнению, но не вызывает разрушения. Поэтому антикоррозийная обработка автомобиля заключается в том, чтобы не допустить попадания влаги на металл.

    Влажная атмосферная коррозия:
    Как только влажность воздуха доходит до критической отметки, то начинается влажная атмосферная коррозия. Металл начинает вступать в реакцию с влагой и зарождается очаг ржавчины. Допустим, поставив холодный автомобиль в теплый гараж — причина повышенной коррозии. Так как на деталях образуется конденсат и если гараж имеет плохую вентиляцию, то влажность воздуха возрастает, создавая идеальные условия для коррозии.
    В современном городе, даже дождевая вода имеет загрязнения. Воздух загрязнен выхлопами и газами (диоксид серы, аммиак, хлор, оксид азота), все это значительно увеличивает скорость коррозии. Грязь, прилипшая к днищу автомобиля, остается влажной даже в сухую погоду, и процесс коррозии продолжается непрерывно. Поэтому чистый автомобиль подвергается разрушительному действию коррозии несколько меньше. Но в тоже время многие автомобилисты зимой не торопятся мыть автомобиль. Это происходит и из-за замерзания замков после мойки и из-за дорожных реагентов, которыми посыпаются дороги. В итоге даже в морозную погоду на зимней дороге каша и все попытки держать автомобиль в чистом состоянии сводятся практически к нулю. Но все же мы рекомендуем мыть автомобиль регулярно, тогда, возможно, покраска автомобиля Вас не будет интересовать многие годы.

    Коррозионные повреждения подразделяются на

    Коррозионные пятна:
    Небольшая глубина поражения. Развивается скорее в сторону, захватывая все новые области.

    Точечная коррозия:
    Небольшие точки, которые развиваются скорее в глубину. При таком виде коррозии со временем появляются сквозные дыры в металле.

    Сквозная коррозия:
    Следующая стадия точечной коррозии, когда металл уже поражен насквозь.

    Подпленочная коррозия:
    Под пленкой покрытия образуется очаг ржавчины. В большинстве случаев поднимает краску, но может и оставаться незаметной. Развивается как в ширину, так и в глубину. Вполне может перерасти в сквозную коррозию.

    Косметическая коррозия:
    Образуется на местах соприкосновения кузова с накладными деталями (решетки радиатора, молдинги, фонари и т.д.). На начальном этапе не является губительной, но вполне может перерасти в подпленочную коррозию.
    Самое главное условие, когда производится антикоррозийная обработка автомобиля для борьбы с коррозией — это полное ее удаление. Если ржавчина будет удалена или обработана не полностью, то процесс разрушения кузова будет продолжаться. Существуют разные способы удаления коррозии. Рассмотрим самые основные — механический и химический.

    Механический — является, на сегодняшний день, самым эффективным. Рассмотрим самые распространенные способы механической обработки:

    Пескоструйная обработка:
    Суть в обработки с том, что частицы песка под давлением вылетают из сопла аппарата и выбивают ржавчину с поверхности металла. Этот способ является самым предпочтительным, но чаще всего, используется только в промышленности. Плюс этой обработки в том, что частицы песка очищают поверхность металла полностью, справляясь даже с порами. При этом в отличие от шлифовального метода, толщина металла не изменяется. Поэтому пескоструйная обработка является самой предпочтительной.

    Шлифование вручную:
    Места, пораженные ржавчиной, очищают наждачной бумагой крупной и средней зернистости. Сложнодоступные места обрабатывают скотчбрайтами, так как они не ломаются при изгибе и не создают глубоких царапин. Крупным абразивом нужно пользоваться с осторожностью, так как толщина пораженного ржавчиной металла могла существенно уменьшиться.

    Шлифование машинкой:
    Достаточно популярный способ. Из плюсов можно отметить скорость работы. Зато из минусов выделим то, что толщина металла при этом способе обработки существенно уменьшается. Из преимуществ отметим то, что у людей, которые выполняют кузовной ремонт, обычно есть в налии шлифовальные машинки.

    Химическая обработка — Заключается в уничтожении ржавчины химическим путем. Обычно используется кислота или составы на ее основе. Применяется в местах, где нет возможности удалить ржавчину физически. Наносятся кисточкой или из аэрозоли. На сегодняшний день рынок преобразователей ржавчины достаточно велик. Рассмотрим основные категории:

    Смываемые:
    Преобразователи, которые после применения необходимо смывать водой. Из плюсов отметим, что подобные растворы достаточно неплохо справляются со своей задачей и растворяют ржавчину вплоть до чистого металла. Из недостатков заметим, что после использования их необходимо смывать водой, которая и является основным источником коррозии. Поэтому после промывки водой, поверхность необходимо как можно быстрее высушить и защитить антикоррозионными средствами. Если надолго оставить обработанный металл незащищенным, то дальнейший кузовной ремонт может принять очень затяжной характер.

    Несмываемые:
    Составы, которые вступают в реакцию с ржавчиной и преобразуют ее в покрытие, пригодное для покраски. Обычно они называются грунт — преобразователи. Хотя получившееся покрытие обычно сложно назвать полноценным грунтом. Все же нанесенное покрытие на чистый металл, обычно по качеству значительно выше, чем покрытие, нанесенное на преобразованную ржавчину. Но не нужно забывать, что прогресс не стоит на месте и с каждым днем преобразователи выполняют свою работу все лучше и лучше.

    Заделка сквозных дыр:
    Достаточно часто при сквозной коррозии появляются сквозные дыры. В таком случае необходимо зачистить поверхность до металла (который еще не поражен). Если дыры не очень большие, то можно применить шпатлевку со стекловолокном. Эта шпатлевка является самой прочной из существующих и специально предназначена для заделки крупных вмятин или сквозных дыр.

    Также существуют ремонтные наборы со стеклотканью и эпоксидной смолой. Они хорошо подходят для заделки сквозных отверстий в металле. Перед их использованием поверхность необходимо очистить от ржавчины и грязи. Затем из стеклоткани нужно вырезать куски соответствующие размеру отверстия. С внутренней стороны отверстия необходимо подложить что-то в виде положки (временно). Затем на отверстие накладывается стеклоткань и заливается эпоксидной смолой. После высыхание поверхность готова для дальнейшей обработки. Для улучшения эффекта, ту же операцию необходимо сделать с внутренней стороны отверстия (где была временная подложка).

    5 причин, почему современные автомобили не ржавеют :: Autonews

    Влажность, дорожные реагенты, колебания температуры и щебень негативно влияют на кузов автомобиля — лакокрасочное покрытие разрушается, в местах повреждений появляется ржавчина. За несколько лет поврежденный участок превращается в огромное ржавое пятно, из-за которого приходится ремонтировать всю деталь.

    Если старые автомобили были плохо защищены от коррозии, то кузова современных машин еще на заводе покрываются несколькими слоями специальных материалов, что позволяет им не ржаветь по десять лет. Но защитное покрытие не единственный способ предотвратить повреждения. Чтобы узнать все о том, как сейчас готовят и обрабатывают кузова, мы съездили на завод Volkswagen в Вольфсбурге.

    Подбор материалов

    В компании называют пять основных методов борьбы с возникновением ржавчины: уплотнители в швах кузова, хорошая герметизация полостей, отточенная лакокрасочная технология, оцинковка и антикоррозионное покрытие с так называемым «запечатыванием». Но защита от коррозии продумывается еще на этапе создания деталей кузова в каждом новом проекте будущего автомобиля.

    Важная часть антикоррозийной философии — качественная сталь. Характеристики материала, из которого делают основу кузова, влияют на то, как долго этот кузов останется целым после многолетнего воздействия разрушающих факторов. Качество стали за последние десятилетия только выросло — она стала плотнее и прочнее, что позволяет производству наносить больше защитных материалов, а готовому кузову оставаться более стойким к коррозии.

    Особые формы кузова

    Один из главных секретов, благодаря которым автопроизводителям удается вести борьбу с ржавчиной, — это специальные формы деталей кузова. Особенное внимание инженеры Volkswagen уделяют дверным панелям.

    «Двери автомобиля, как правило, подвергаются воздействию влаги и поэтому называются влажными зонами. Дождевая вода стекает в дверь из окна, но не задерживается там, а выходит через специальные сливные отверстия. В нижней полости двери, где внутренняя и внешняя части сходятся, инженеры предусмотрели тройную защиту. Сама полость заполнена промышленным клеем, как и все тонкие шовные уплотнения, а на внутренние части двери наносится покрытие из воска», — рассказали Autonews.ru на заводе Volkswagen в Вольфсбурге.

    Особую форму деталей немцы используют и в подшивке двери, а также в передних стойках и соединениях крыла. Конструкция такова, что любая разбрызгиваемая вода, которая может попасть в автомобиль во время движения, быстро стекает и высыхает. Но дополнительно между внешними кузовными панелями и передними стойками, а также на многие другие детали все равно наносится защитный воск.

    Многослойное покрытие кузова

    Первая установка по производству промышленного клея-воска на заводе Volkswagen была введена в эксплуатацию еще в 1978 году. Сейчас наряду с воском кузов также подвергается обработке химическими антикоррозийными составами и проходит динамические тесты методом искусственного состаривания.

    Сегодня металлический кузов автомобиля защищается от коррозии шестью слоями. С 1991 года компания начала делать оцинковку — это и есть первый защитный слой. Далее кузов подвергается фосфатированию методом погружения в ванну с химическим раствором, после чего на поверхности остается слой покрытия толщиной всего 2 микрометра. Толщина человеческого волоса, для сравнения, составляет 70 микрометров.

    Следом идет катодное покрытие, которое называют основной защитой от коррозии. Его тоже наносят методом полного и равномерного погружения кузова в специальные резервуары и высушивают при температуре 180 градусов. В результате на поверхность ложится еще один слой толщиной 22 микрометра. Потом кузов покрывают еще тремя слоями — наполнитель, основной цвет и лак. Так на поверхности образуется многоуровневый защитный слой общей толщиной всего в 1,5 человеческих волоса.

    Ускоренные ресурсные тесты

    Как нам рассказали в Volkswagen, уже в первые месяцы разработки автомобиля проводятся сложные компьютерные симуляции попадания на кузов грязи, мелких камней и обломков с дороги. К серьезным улучшениям часто приводят даже минимальные корректировки контуров кузова и защитных элементов вроде брызговиков.

    В процессе выпуска автомобиля на специальных полигонах проводятся динамические испытания на стойкость к коррозии. Машины ездят по песку, обливаются соляным и грязевым растворами, подвергаются воздействию влаги и разным температурным испытаниям. «Программа тестирования длится шесть месяцев и имитирует 12 лет владения автомобилем», — объяснили инженеры компании. Но даже это не может гарантировать полной победы над коррозией.

    Ржавчина — естественный процесс

    Навсегда избавиться от коррозии невозможно, потому что образование ржавчины на железных элементах под воздействием воды и воздуха — абсолютно естественный процесс. Кузов автомобиля по-прежнему изготавливается из листовой стали, а дорожная поверхность не может быть абсолютно ровной и чистой. Камни неизбежно повреждают краску во время движения, создавая тем самым точки атаки для дорожной соли и воды. Ситуацию усугубляют особые факторы в виде пыли и перепадов температуры. Единственное, что можно сделать, — продлить время жизни кузова.

    Фото: STAR-MEDIA / Global Look Press

    «Мы стремимся к тому, чтобы автомобиль был защищен от коррозии настолько долго, чтобы владелец не смог ее увидеть», — говорят в Volkswagen. Сейчас динамические тесты подразумевают 12-летний цикл владения автомобилем, но технологии не стоят на месте, и, возможно, еще через десять лет немцы найдут лекарство, которое победит ржавчину навсегда.

    Фото: Julian Stratenschulte / dpa / Global Look Press

    Ремонт коррозии кузова авто — причины и устранение

    Главная » Кузов » Ремонтируем мелкие очаги коррозии на кузове автомобиля своими руками

    просмотров 4 304

     

    Коррозия на кузове — это главный враг любого автомобиля. Появляется вследствие пренебрежения, неправильно выполненного ремонта или ненадлежащего изготовления на заводе. С мелкими очагами коррозии, которые появляются на кузове, можно справиться. Достаточно немного желания и несколько недорогих препаратов.

     

    Коррозия на кузове является чем-то вроде инфекционного заболевания. Если его не лечить, приводит к разрушению автомобиля. Когда будут атакованы лонжероны, стаканы амортизаторов и крепления элементов подвески, ремонт не имеет смысла. Автомобиль проиграл и пригоден только на металлолом. Современные автомобили, за исключением некоторых внедорожников и пикапов, имеют само несущие кузова. Несущие элементы не обеспечивают нужной защиты от коррозии. Это означает, что даже безобидный случай может привести к трагедии. Коррозия очень опасна для крепления элементов подвески. Поэтому с коррозией нужно бороться, и можно это делать самостоятельно.

    Где чаще всего возникают очаги коррозии?

    Есть много типичных элементов кузова, которые подвергаются воздействию коррозии. Это, прежде всего, пороги, колесные арки, нижняя часть дверей, капот и крышка багажника. Ржавчина появляется под защитными боковыми планками. Коррозия поверхности даже самого хорошего автомобиля выглядит ужасно. Она легко распространяется, ибо имеет много союзников.

    Это вода, дорожная соль, пыль и грязь. Если водитель забывает мыть и натирать воском кузов, то появление ржавчины обеспечено. Стоит помнить о том, что любой скол на лаке — это потенциальное место атаки коррозии. Поэтому обязательно нужно как можно быстрее закрасить это место, используя лаки для ямочного ремонта. Ремонт кузова не относится к дешевым. Нужно еще прибавить стоимость покраски детали. Самостоятельный ремонт будет гораздо дешевле.

    Что нужно для удаления очагов коррозии с кузова?

    На первом этапе борьбы с коррозией на кузове необходимо полагаться на механическое удаление ее налетов. Для этого потребуется наждачная бумага, малой и средней толщины. Если налеты небольшие, достаточно применить жидкий очиститель коррозии. Для его применения вам понадобится небольшая кисточка, перчатки для защиты рук, а также пленка и скотч, которые защитят лак вокруг места ремонта кузова. Для заполнения пустот используется упаковка автомобильной шпаклевки, и для ее приложений, набор маленьких шпатулок из пластика. Для реализации последнего этапа борьбы с коррозией на кузове нужен будет ремкомплект для лакокрасочного покрытия.

    Он состоит из препарата для удаления жира или масла, грунтовки, правильного лака и акрилового бесцветного лака. Как подобрать правильный цвет лака, чтобы ремонтируемое место не отличалось от остального автомобиля? Это очень просто. При заказе достаточно указать код цвета. Как его найти? В каждом автомобиле находится табличка, на которой этот код сохраняется.

    К сожалению, каждый производитель помещает ее в разных местах. Табличка может располагаться в моторном отсеке, на внутренней стороне двери водителя, и даже в багажнике. В случае некоторых марок есть специальные сайты для энтузиастов и пользователей. Они содержат профессиональные каталоги запчастей для автомобилей вашего производителя. Просто введите туда номер транспортного средства, чтобы получить код цвета.

    Как удалить ржавые налеты коррозии с кузова?

    Большие налеты коррозии, а также так называемые пузыри нужно отшлифовать механическим способом. Лучше всего наждачной бумагой. При больших повреждениях кузова могут пригодиться небольшие проволочные щетки. Небольшие налеты можно смазать растворителем для удаления коррозии. Лента и пленка пригодятся для того, чтобы защитить здоровый лак вокруг места ремонта кузова от возможных механических повреждений. Механическая очистка должна проводиться тщательно, до здорового металла.

    Если в кузове появятся дыры, их нужно заполнить. Для этой цели служат комплекты, состоящие из маты, смолы и отвердителя. Куски маты можно резать с помощью ножниц. После размещения их в отверстие, нужно подготовить смолу. Небольшое количество следует смешать с отвердителем в нужных пропорциях (указанных на упаковке), а затем нанести на коврик. Все очень быстро сохнет. Это тип защиты, который не только заполняет, но и укрепляет всю ремонтируемую конструкцию кузова.

    Очищенную пластину нужно тщательно вымыть, чтобы удалить с нее все загрязнения. Остается последний этап, то есть покраска кузова. Перед тем, как приступить к ней, нужно правильно защитить автомобиль. Снова пригодятся материалы для маскировки, лучше пленка и скотч, которые будут служить для защиты отремонтированных мест. Автомобиль должен находиться в месте, которое защищено от пыли, песка, воды и ветра. Лучше всего в чистом гараже.

    Как защитить и покрасить место, очищенное от коррозии?

    Первая вещь — это обезжиривание очищенного металла. Препарат наносится на пластину с помощью кисточки или специального аппликатора. Второй, чрезвычайно важный этап, это защита металла от ржавчины. Для этого необходимо покрыть его грунтом в спрее. После высыхания грунта наступает время на восполнение. Для этого используется автомобильная шпаклевка.

    Ее наносят слоями с максимальной толщиной в два миллиметра. Когда один слой высохнет, можно нанести следующий. Когда полость уже заполнена, необходимо выровнять поверхность. Для этого вам понадобится мелкая наждачная бумага. Шпаклевка должна быть столь же гладкой, как поверхность зеркала. Теперь можно приступать к покраске.

    Для начала — возьмите лак. Его накладывают тонкими слоями. Если эффект не устраивает, нужно подождать несколько минут, пока высохнет. Только после этого можно нанести еще один слой. После высыхания лака остается только положить слой бесцветного акрилового лака. Его задачей является защита основополагающего лака от повреждений механического характера.

    Простой ремонт и большой эффект.

    Ремонт коррозии кузова не сложный для выполнения. Мало стоят и сами материалы.

    Автомобиль будет выглядеть гораздо лучше, когда из его кузова исчезнут неприятные, налеты коррозии. Внешний вид автомобиля говорит о его владельце. Авто может иметь довольно много лет, но, несмотря на это, может дольше выглядеть привлекательно.

    Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка…

    Как убрать коррозию на авто

    Коррозия может поражать любые металлические детали автомобиля, при чем, даже не глядя на их возраст. Большие количества влажных осадков, неблагоприятные погодные условия – и вот, эмаль начинает отслаиваться, и ее место смело занимает коррозия. Также, причина может скрываться за неправильной технологией нанесения на поверхность автомобиля лакокрасочного покрытия. Поэтому, рано или поздно любого водителя начинает занимать вопрос, как убрать коррозию на авто?

    Конечно же, проще и эффективнее будет обратиться к специалистам в автосервис. Они не только очистят все участки, где ржавчина на авто успела распространиться, но и восстановят поврежденную эмаль. Однако, за такие услуги придется отстегнуть немалые суммы денег, что даже не всегда оправдано. По этой причине, сегодняшняя наша статья будет посвящена тому, как побороть коррозию на авто собственными силами, а также вопросу о том, что делать в случае отслоения эмали.

    1. Что такое коррозия и какая она бывает: разбираемся в причинах порчи металлических поверхностей и деталей

    Причиной появления коррозии, под которой следует понимать процесс разрушения структуры металла, являются всевозможные внешние факторы, которые воздействуют на металл. Следует сразу обратить Ваше внимание на то, что ржавчина и коррозия – это не совсем одно и то же, хотя многие и думают иначе. Ржавчина – это скорее разновидность и продукт коррозии, потому что по своей сути – это оксид железа, который и образуется в результате разрушения металла.

    Что же касается причин появления и первого и второго, то они не ограничиваются воздействием влаги и нестабильных естественных температур. В очень большом количестве случаев подобное состояние металла возникает под воздействием химических или электрохимических факторов. Довольно логичным является и то, что больше всего страдает от коррозии кузов автомобиля, а в особенности – его дно. Поэтому его чаще всего приходится подкрашивать и обновлять.

    Сама по себе коррозия может быть сухой и влажной. То есть, первая может возникнуть и без воздействия влаги. Стальные и железные детали просто тускнеют. Если такое пораженное место еще и случайно полить водой – начнет развиваться второй вид коррозии, который будет поражать поверхность автомобиля еще интенсивнее и быстрее. Поэтому, бороться со ржавчиной нужно оперативно. Рассмотрим несколько ситуаций, в которых неправильные действия водителей и приводят к появлению подобных повреждений:

    1. Холодный автомобиль прямо с улицы загоняется в обогреваемый гараж. Если в гараже нет нормальной системы вентиляции, на поверхности автомобиля начинает образовываться конденсат, что, в свою очередь, приводит к повышению влажности воздуха. Все это и является причиной появления идеальных условий для появления очага поражений.

    2. Коррозия возникает и в том случае, когда в зимнее время водитель не очищает днище автомобиля от налипшего слоя снега. Понятно, что при регулярной езде это придется делать каждый день. Однако, факт остается фактом, — подобные действия реально помогают уберечь авто от коррозии.

    3. В летнее время также необходимо регулярно мыть автомобиль, чтобы грязь не вызвала разрушительных процессов. После дождя также очень важно дать автомобилю возможность полноценно просохнуть, а не запирать его в жаркую погоду в душный гараж.

    Виды наиболее распространенных коррозийных повреждений

    В зависимости от того, где и как развивается очаг поражения автомобильного металла коррозией, ее принято подразделять на несколько видов:

    Косметическая. Наиболее часто возникает в тех местах, где с поверхностью кузова контактируют накладные детали, изготовленные из других материалов. К примеру, такие участки поражения могут образовываться под фонарями, радиаторными решетками и молдингами. Если развитие такой коррозии заметить и устранить сразу – то никакой опасности и дальнейшего развития она не получит. Однако, если этот процесс запустить, то начнется развитие следующего вида коррозии.

    Подпленочная. Она образуется не на поверхности деталей, а под их покрытием и развивается в виде небольших очагов ржавчины. Основной недостаток данного вида – она не всегда явно проявляется. Только в редких случаях ее появление сопровождается появлением пузырей краски. Еще один недостаток – она не просто разрастается по всей площади детали, но и въедается глубоко в металл. Запущенные случаи подпленочной коррозии перерастают в сквозные.

    Сквозная. Это самая последняя стадия развития коррозия, которая является причиной образования в металлической детали сквозных отверстий. Опережает ее только точечная коррозия.

    Точечная. Образовывает очень маленькие точки, которые разрастаются в глубину и активно расширяются.

    Пятновидная. Развитие такой коррозии обычно проходит только в ширину. Охватывает только небольшие участки.

    Участки и детали, которые больше всего подвержены поражению коррозии

    Если к автомобилю относится халатно и невнимательно, то очаги заражения могут появиться где угодно. Однако, не зависимо от стараний автовладельца, коррозия чаще всего проявляется на крыльях, днище и порогах автомобиля. Далее по частоте поражений идет рама и двери, а также колесные арки, которые зачастую просто утопают в слое грязи.

    Внутренней и наружной поверхностях капота и багажника коррозия появляется не так часто. Однако, если автомобиль эксплуатировать чересчур интенсивно и на ночь всегда оставлять под открытым небом – со временем эти участки также ослабляются, изнашиваются и поражаются очагами ржавчины. Ну и как мы уже упоминали, наименее защищенными являются участки металлических деталей автомобиля, которые непосредственно соприкасаются с накладными элементами. Подобного рода поражения грозят также участкам пола, которые находятся под сидением и под ногами водителя. Они реже всего очищаются и проветриваются.

    Все названные участки очень важно регулярно осматривать. В том случае, если Вы заметите даже совсем незначительные проявления коррозии, их немедленно нужно устранять. Помните, что даже сухая коррозия со временем может перерасти в сквозную.

    2. Приступаем к устранению коррозийных очагов: какой инструментарий понадобиться?

    Понятно, что для работы с поверхностью металла и устранения из нее коррозии, Вам понадобятся некоторые специальные инструменты и расходные материалы. Если они найдутся в Вашем гараже – отлично, если нет – придется докупать. Вполне оправданным будет приобретение профессиональной автомобильной химии, шлифовальной машины (пусть даже и самых маленьких размеров и самой доступной в ценовом отношении модели). Подобные приспособления еще не раз пригодятся Вас, если Вы, конечно, не собираетесь продавать свое авто.

    Также желательно приобрести пескоструйный аппарат. Правда, он довольно дорогой и позволить себе такую покупку смогут не все. Если же Вы не готовы тратить деньги, но готовы тратить собственные силы и время – тогда вместо шлифовальной машинки Вам придется довольствоваться металлическими щетками, а также абразивными шкурками. Что же касается необходимых для работы химических средств, то Вам понадобятся:

    — обезжириватель;

    — преобразователь ржавчины;

    — шпаклевка;

    — антикоррозийный грунт.

    Не забудьте также и о мерах предосторожности, заранее приобретя несколько пар перчаток. Они понадобятся и во время работы с металлом, и при работе с химикатами.

    3. Существующие методы устранения ржавчины и ее следов

    Как Вы уже поняли, для того, чтобы коррозию устранить, для начала ее необходимо хотя бы обнаружить. А скрываться она может в довольно непростых для осмотра местах. Поэтому, вымойте и высушите свой автомобиль, а уже после этого внимательно осмотрите его и его состояние. И вот только после того, как Вы найдете абсолютно все очаги коррозии, можно приступать к разговору о выборе метода ее устранения. Ведь от того, насколько запущенной она является, напрямую зависит эффективность каждого способа обработки:

    1. Пескоструйная обработка пораженной поверхности. Очень эффективно очищает, поскольку позволяет захватывать даже наиболее мелкие поры, при этом не нарушая целостности неповрежденных слоев металла. Если используется аппарат с наличием обратной циркуляции, то после такой чистки даже не придется собирать песок. Однако, если такого аппарата нет – то метод это Вам не подойдет. Также, аппарат сложно использовать в труднодоступных местах.

    2. Шлифование поверхностей при помощи специального аппарата. Обработка проходит очень быстро. Метал под коррозий зачищается до блеска. Однако здесь есть один большой недостаток: вращающийся диск вместе с ржавчиной убирает определенный слой непораженного металла, который и так «истощился» под воздействием коррозии.

    3. Ручная шлифовка. Цели и суть метода здесь остаются теми же, что и в описанном выше. Разница заключается только в том, что здесь все придется делать своими руками, используя металлическую щетку и наждачную бумагу (желательно с разной зернистостью). Кроме этого целесообразно применять и абразивные ручные диски, а также скотчбрайты. Как говориться, дешево и сердито, поскольку вручную можно намного эффективнее очистить труднодоступные места. Но вот времени у Вас на это уйдет уйма, да и металл повредится также, как и при обычном шлифовании.

    Все вышеперечисленные методы являются механическими, однако их также не всегда можно применять. В отдельных случаях лучше воспользоваться химией. Пораженные места аэрозолями, а с помощью тампонов на них наносятся специальные преобразователи ржавчины. При необходимости эти средства сразу же после обработки смываются водой, а очищенные от ржавчины места обсушиваются и обрабатываются при помощи антикоррозийных средств. Также довольно эффективно, однако без защиты металл оставлять не рекомендуется.

    Важно отметить, что существуют несмываемые антикоррозийные средства (грунт-преобразователи). Однако, их недостаток заключается в том, что после нанесения такой жидкости нельзя наносить краску. Вернее, она попросту не будет на том месте держаться, поскольку вступая в реакцию с ржавчиной такой преобразователь образует особенную структуру, которая ложиться на металл как грунт. Поэтому, несмываемые средства лучше использовать в местах, не заметных для человеческого глаза и которым не нужна дополнительная покраска.

    4. Этапы очистки металлических деталей автомобиля от коррозии

    Ну что же, разобравшись со всеми возможными вариантами коррозии и способами ее устранения, можно смело приступать к работе. Очень важно выполнять все поэтапно, чтобы поверхности успевали просыхать и застывать перед началом следующих работ: определитесь с наиболее подходящим Вам методом работы и начинайте первичную очистку металла от ржавчины. После проведенной работы поверхность должна остаться идеально чистой, ровной и гладкой. Если обрабатываться отдельно пятно, то вокруг него необходимо дополнительно очистить еще несколько сантиметров пространства. Данный этап наиболее трудоемкий и ответственный, поскольку от качества выполненной работы зависит дальнейшая устойчивость металла к коррозии.

    После зачистки металл необходимо тщательно обезжирить специальным средством. Уже после этого на обработанное место можно нанести преобразователь ржавчины. Обязательно работайте в резиновых перчатках, поскольку данное средство содержит в своем составе кислоту. После того, как пройдет реакция, преобразователь смывается, а на металл наносится грунтовка. Однако, если коррозия въелась очень глубоко и после ее удаления на металле остались вмятины, их сначала необходимо заделать шпаклевкой, а потом уже грунтовать.

    Однако, избавиться от коррозии не всегда можно простым шлифованием, поскольку иногда она приводит к появлению сквозных отверстий. В этом случае придется еще и заделывать дыры. Если это маленькие точечки – их можно заделать простой стекловолоконной шпаклевкой. Если отверстия более обширные, их заделать получится только стеклотканью и эпоксидной смолой. Перед проведением данных процедур также необходимо зачистить все поверхности до идеальной чистоты, гладкости и блеска. На отверстие необходимо наложить вырезанный из стеклоткани фрагмент, который полностью соответствует ее форме. Параллельно с внутренней стороны прикрепите временную подложку (чтобы она не допускала деформирования стекловолокна). Поверху стеклоткани необходимо нанести эпоксидную смолу, после застывания которой еще один фрагмент стеклоткани необходимо нанести с обратной стороны металлической детали.

    В завершение на поверхность восстановленного участка необходимо нанести прочное лакокрасочное покрытие, которое будет в дальнейшем уберегать металл от подобных поражений. Желательно, чтобы оно не только подходило всему цвету кузова, но и действительно могло осуществлять защитную функцию.

    Полезные советы и рекомендации по устранению коррозии с поверхности автомобиля

    Несомненно, что устранять коррозию в домашних условиях очень сложно. Более того, увлекшись работой можно нанести повреждения на соседние участки, а также очень сильно растратиться на все это в финансовом отношении. Поэтому мы хотим поделиться с Вами некоторыми секретами и хитростями, которые помогут Вам в подобной работе:

    1. Для того, чтобы ручная шлифовка была более эффективной, шкурку необходимо смачивать в уайт-спирит. А чтобы не повредить соседние участки, ограничивайте рабочее пространство при помощи скотча или же вложите абразивную бумагу в картон, предварительно вырезав его в форме кольца.

    2. Фабричный преобразователь ржавчины можно и не покупать, поскольку его можно сделать и самостоятельно. Для этого, на 2 литра воды используйте немного лимонной кислоты (можно заменить щавелевой кислотой) и всего 15 грамм пищевой соды. Эта жидкость наносится на поверхность, пораженную ржавчиной, после чего смывается большим количеством обычной воды.

    3. Хороший обезжиривающий результат может показать и обычное средство для мытья посуды, которое также обойдется Вам в разы дешевле.

    4. Даже если Вам удалось полностью избавиться от коррозии на авто, это еще не значит, что она не появится впредь. Но, чтобы подобного не случилось, необходимо накладывать на очищенный металл качественную краску. По этой причине, лучше посоветоваться со специалистами. В общем мы можем сказать только то, что логичнее будет использовать для закрашивания небольших участков ремонтную краску. Ведь покрыть небольшой фрагмент обычным аэрозолем, при этом не оставляя следов, у Вас вряд ли получится. Придется использовать специально изготовленный трафарет.

    5. Если Вам необходимо закрасить очень маленькие очищенные от коррозии участки, можно приобрести специальные быстросохнущие карандаши, которыми очень удобно пользоваться. Нанесенная ими краска не будет подтекать и нарушать границы зачищенного участка, тем самым не выделяясь из общего вида детали.

    5. Как реагировать на отслаивании эмали?

    Одну их причин, которая приводит к отслоению эмали, мы уже называли, и ею является коррозия. Однако, отслаиваться она может не только из-за очагов ржавчины. Причиной тому могут быть сильные деформации металлических деталей, на которые она нанесена, и же ослабленное сцепление. Понятно, что вернуть эмаль на прежнее место не получится, поэтому ее придется полностью удалить путем шлифования и перекрашивания полностью всего кузова, или же реставрации отдельной детали. То есть, с отслоившейся краской мы поступаем точно так же, как и с коррозией.

    Шлифовка кузова производится с помощью все тех же шкурок для шлифования. Специалисты рекомендуют использовать для начальных этапов работ крупнозернистые шкурки, поскольку они будут более эффективно снимать слой краски. А вот уже после этого необходимо будет еще раз пройтись по всей поверхности кузова, чтобы устранить и загладить оставшиеся от предыдущего шлифования полосы, используя уже мелкозернистую шкурку.

    По завершению работ поверхность металла должна оставаться гладкой и без наличия очень крупных полос. Проведите по поверхности рукой – Вы не должны ощущать границы между лакокрасочными покрытиями автомобиля. Только после этого всю очищенную поверхность необходимо обезжирить, покрыть пастой на основе воска и отполировать.

    Ну что же, теперь Ваш обновленный автомобиль готов к дальнейшей эксплуатации. Думаем, что если Вам пришлось выполнять все вышеописанные работы вручную, то теперь Вы будете более внимательно относиться к состоянию своего железного коня и вовремя устранять очаги коррозии. Помните, что самое главное для металла – это чистота и сухость, обеспечить которую ему можете только Вы. Надеемся, что такая проблема, как коррозия на авто Вам не встретится никогда.

    Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

    Коррозия кузова автомобиля

    Коррозия – как же режет слух это слово большинству автомобилистов. Увы, но коррозии подвержены все автомобили, в том числе и новые. Сложнее всего бороться с коррозией тогда, когда ее распространение становится масштабным в пределах кузова автомобиля. С коррозией история, как со многими болезнями – процесс ее развития необходимо предупреждать, применяя различные профилактические меры. Намного проще предупредить процесс развития коррозии, нежели безуспешно бороться с ней на этапе ее распространения по всему кузову. Самые необходимые и самые распространенные профилактические меры предупреждения коррозии – мыть и полировать автомобиль как можно чаще, что позволит заблаговременно заметить ее появление и раньше, чем она начнет свое негативное воздействие на кузов.

    Как только Вы заметили появление коррозии, то сразу приступайте к борьбе с ней. Тщательно вымойте автомобиль, потрите участок коррозии специальной металлической щеткой, а сразу за этим мелкой наждачной бумагой. После этого надо обезжирить очищенное место, и обязательно нанести на это место специальную мастику или пасту.

    Особенно подвержены воздействию коррозии труднодоступные места, такое например, как днище автомобиля. На днище чаще всего попадает песок, грязь, камни и вода, что делает его самым незащищенным от воздействия коррозии и самым хрупким. Но защитить днище можно, обработав его специальным антикоррозийным средством, нанести которое можно даже в самые труднодоступные места, используя для этого такие инструменты как пульверизатор или ручной насос. Сначала необходимо полностью отмыть днище сильной струей воды и сразу же высушить воздухом и только после этого можно приступать к его обработке. Рекомендуется также снять колеса, а такие элементы, как барабаны и тормозные диски, завернуть в полиэтилен.

    Лучше и легче всего предотвратить развитие коррозии, нежели бороться с ней!

    Может ли алюминий Ford ржаветь? — грунтовка NH Oil

    Может быть, это просто из-за нашего бизнеса, но мы постоянно слышим это: «Просто сделайте автомобиль из алюминия, и тогда вам не придется беспокоиться о ржавчине». Наш ответ всегда один: «Хотим, но так не получается. Алюминиевые автомобили тоже подвержены коррозии ». Групповой иск против Ford показывает, насколько реальна коррозия алюминия в автомобиле. В статье на сайте FordProblems.com объясняются обстоятельства иска:

    Групповой иск, поданный в Окружной суд США в Нью-Джерси, утверждает, что компания Ford использовала алюминиевые кожухи, но не смогла должным образом изолировать их от «старых соединительных и поддерживающих деталей на основе железа», несмотря на то, что он знал, что «вызовет гальваническую связь. »И исправление. [1]

    Далее говорится, что автопроизводитель продолжал скрывать эту неизбежную проблему от покупателей, резко снижая долгосрочную стоимость своих автомобилей.

    Ford не только отрицает это утверждение, но и заявляет, что иск настолько необоснован, что его следует отклонить. Осенью прошлого года судья Кевин Макналти удовлетворил просьбу Форда лишь частично, отклонив одно из трех пунктов обвинения и разрешив рассмотрение дела. [1] Форд может отрицать сокрытие проблемы до тех пор, пока коровы не вернутся домой, но действия говорят громче, чем слова.В 2004 году производитель разослал дилерам бюллетень технического обслуживания (TSB) о пузырях и пузырях под краской на алюминиевых панелях кузова из-за «загрязнения алюминиевой панели железом». TSB продолжает: «Испытания показали, что коррозия алюминия была вызвана частицами железа, попавшими в алюминиевую часть корпуса до того, как она была окрашена в ».

    Коррозия металла — это химическая реакция между металлом, кислородом воздуха и катализатором.Некоторые катализаторы работают лучше, чем другие, а некоторые металлы корродируют быстрее, чем другие. Железо, основной ингредиент стали, корродирует быстрее алюминия. Прикосновение к некоторым металлам вместе может ускорить процесс, и в этом суть судебного процесса. Но алюминий может подвергнуться коррозии и без помощи железа; это займет немного больше времени. Основным фактором коррозии современных автомобилей является дорожная соль. Десятилетия назад дорожные бригады разбрасывали смесь песка и каменной соли, чтобы не допустить скольжения водителей и свести к минимуму аварии.Каменная соль — это нерафинированная поваренная соль или хлорид натрия. Теперь песок исключен из большинства противогололедных смесей, потому что он забивает ливневые стоки.

    Алюминий ржавеет

    Каменная соль теперь заменена или смешана с хлоридом магния и другими солями, а также добавлены связующие вещества, чтобы смеси не смывались с проезжей части. Помимо более высоких концентраций соли, новые смеси намного эффективнее катализируют коррозию. Это означает еще более быструю коррозию стали, алюминия и других материалов.Технически это правда: алюминий не может ржаветь — по крайней мере, если вы используете самое узкое определение ржавчины. Хотя в общем употреблении и даже в некоторых словарях термин «ржавчина» используется для обозначения коррозии металлов любого типа, его самое строгое определение зарезервировано только для коррозии железа. Так что, если ваша цель — выиграть семантическую игру, вам может пригодиться небольшая пустяк: «Алюминий не ржавеет». Но если ваша цель — уберечь машину от разъедания дорожной соли, вам лучше получить антикоррозийную защиту, даже если она сделана из алюминия.Если вы пытаетесь купить автомобиль, устойчивый к коррозии, возьмите номер и ждите в очереди. Мы все хотели бы иметь один из них, но они еще не нашли способ их сделать. Здесь, в Нью-Гэмпшире, антикоррозийную защиту можно приобрести по номеру The Rust Stop Pro .

    Почему два разнородных металла вызывают коррозию?

    Контакт двух разнородных металлов часто происходит в различных ситуациях повседневной жизни. Алюминиевая головка на чугунном блоке, оцинкованная цинком на стальной балке, припой на медной трубе и стальные крепежи в листе Aluzinc — это лишь некоторые распространенные примеры различных металлов, соединенных в постоянном контакте.

    Коррозия разнородных металлов — это электрохимический процесс, который разрушает металл, уменьшая его прочность и толщину. Этот тип коррозии металла тесно связан с такими явлениями, как растрескивание краски. Когда два разнородных металла вступают в контакт в коррозионной среде, один металл подвергается гальванической коррозии, а другой сохраняет гальваническую защиту.

    Коррозия разнородных металлов также может быть известна как гальваническая коррозия или биметаллическая коррозия.

    Часто это не вызывает никаких проблем, однако бывают случаи, когда контакт между разнородными металлами может быть вредным и приводить к такому типу коррозии, который известен как биметаллическая коррозия (также известная как гальваническая коррозия). Этот тип коррозии возникает при соблюдении определенных критериев и идеальных условиях окружающей среды. Хотя биметаллическая коррозия может иметь множество неблагоприятных воздействий на металлы, есть случаи, когда этот электрохимический процесс может быть полезным и положительно использоваться в ряде приложений.(Чтобы узнать больше об этих электрохимических процессах, прочтите Коррозионная электрохимия: 6 электрохимических реакций, участвующих в коррозии.)

    Для предотвращения гальванической коррозии могут быть приняты следующие меры:

    • Изолируйте два металла электрически.
    • Держите металлы вдали от ионных соединений, таких как основания, кислоты и соли.
    • Используйте защитные слои, например пластик, лак и краску.
    • Выберите металлы с одинаковыми электронными потенциалами.
    • Использовать системы гальваники и катодной защиты.
    • NHOU® Oil Undercoating не пропускает ток и действует как изолятор.

    NH Oil Undercoating разработан для создания барьера, который нельзя сломать, сколоть или потрескать. Сохраняя текучесть, наша защита от ржавчины на нефтяной основе восстанавливается после любых потертостей, обеспечивая длительную защиту даже в экстремальных условиях!

    NH Oil Undercoating® Защита от ржавчины Убедитесь в этом сами!

    Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    На

    больше алюминия, чем коррозионная стойкость

    Когда речь заходит об изделиях из алюминия, первое, что может прийти в голову, — это коррозионностойкие свойства металла.Хотя верно, что алюминий является отличным выбором для автомобилей, которые сталкиваются со снегом, льдом, солью и дорожным мусором, есть много причин, чтобы выбрать алюминиевые кузова грузовиков, которые не учитывают погодные условия.

    Коррозионная стойкость

    Как упоминалось ранее, коррозионная стойкость — одно из самых популярных свойств алюминия. Это одна из главных причин для покупки алюминиевого корпуса. В то время как сталь требует надлежащего покрытия и краски для защиты, алюминий, естественно, устойчив к коррозии.

    Полезная нагрузка

    Алюминиевый корпус может быть на 50 процентов легче аналогичного стального корпуса.Как вы думаете, куда уходит весь этот вес? Вернемся к вам в виде полезной нагрузки. Когда вам нужна максимальная полезная нагрузка, алюминий может стать отличным вариантом.

    Износ

    Чем тяжелее кузов, тем тяжелее должно работать ваше шасси. Чем больше вес и больше износа вы размещаете на шасси в виде кузова грузовика, тем быстрее изнашивается двигатель, система подвески, шины и тормоза. Затраты на техническое обслуживание могут начать расти и уменьшать вашу прибыльность.

    Экономия топлива

    Если вы посмотрите на автомобильную промышленность, производители постоянно пытаются снизить вес транспортных средств с помощью различных методов в интересах экономии топлива.За счет экономии дополнительного веса за счет алюминиевого корпуса вы увеличиваете объем топливного бака и пропускаете больше насосов между заправками.

    Гибкость шасси

    Часто рабочие грузовики могут быть превышены по спецификации, чтобы обеспечить лучшую полезную нагрузку и возможности на рабочей площадке. Однако более легкий кузов открывает путь к более легкому шасси и потенциальной экономии затрат на приобретение вашего следующего рабочего грузовика.

    Выбор за вами. У каждого из стальных и алюминиевых кузовов есть свои преимущества, но оба они являются надежным вариантом для вашего следующего грузового автомобиля.


    Выберите алюминиевый кузов грузовика, который подходит именно вам

    Проблемы с ремонтом алюминия после коррозии в Университетском городке: зачем относиться к этому серьезно

    Использование алюминия в автомобилестроении сильно увеличилось за последние несколько лет. С выпуском Ford F-150 2015 года, модели, изготовленной в основном из алюминия, ремонтные мастерские по всей стране начали обучение навыкам ремонта, связанного с этим типом материала. Коррозия алюминия может вызвать серьезные проблемы у водителей и ремонтных мастерских.

    Не многие верят, что алюминий может ржаветь, но весь алюминий отличается, и со временем он может коррозировать. Когда алюминиевая коррозия поражает автомобиль, хотя она в основном носит косметический характер, она может повлиять на последствия аварии и последующего ремонта. Кроме того, существуют различные типы коррозии алюминия, которые влияют на автомобильный мир.

    Наиболее распространенная автомобильная коррозия алюминия и ее предотвращение

    Коррозия алюминия легко заметна, и клиенты склонны замечать, когда их автомобиль не выглядит так хорошо, как должен.Со временем, чем дольше коррозия остается незамеченной или не устраненной, она еще больше повреждает автомобиль. Вот наиболее распространенные типы коррозии алюминия, на которые следует обратить внимание:

    Нитевидная коррозия

    Ваша окраска никогда не будет выглядеть хуже, чем против нитевидной коррозии. Хотя обычно это не считается структурной проблемой, нитевидная коррозия начинается под лакокрасочным покрытием. Обычно он начинает формироваться после того, как небольшая царапина или скол повреждают краску, оставляя отверстие. Нитевидная коррозия алюминия распространяется, вызывая эффект пузырей в местах общего пользования, таких как капот автомобиля.Иногда это будет выглядеть как белый порошок, прилипший к краске.

    Большинство производителей предлагают правильно отполировать поверхность автомобиля, отполировав и очистив металл. Все дефекты и шероховатые поверхности необходимо удалить или сгладить. Также важно правильно покрасить и запечатать машину. Правильная система окраски, используемая для обработки вашего автомобиля, предотвратит появление нитевидной коррозии на сплавах в будущем.

    Щелевая коррозия

    Парковка на улице очень распространена в Юниверсити-Сити, а при парковке на улице появляются коррозионные жидкости, вызывающие щелевую коррозию.Эти абразивные жидкости могут поступать из соляных транспортных средств, содержимое которых смешивается с дождем или другими жидкостями, создавая смесь, вредную для вашего автомобиля. Эти жидкости попадают в зазор (или щель) между двумя соединяемыми поверхностями. Более высокие температуры могут ускорить коррозию алюминия и появиться в виде небольших ямок или рисунков травления.

    Это может вызвать несколько более серьезные структурные проблемы, поскольку эти коррозионные жидкости начинают свои процессы в стыках, под уплотнительными деталями и швах автомобиля.Лучший способ предотвратить это — использовать герметики, грунтовки и покрытия.

    Гальваническая коррозия

    Гальваническая коррозия возникает, когда алюминий контактирует с другим металлом, а также с агрессивными жидкостями и электрическими токами. Например, алюминий, сталь и вода несовместимы. Этот тип коррозии алюминия протекает довольно медленно и требует значительного воздействия, прежде чем водители и техники смогут увидеть его последствия.

    Клеи, грунтовки и лакокрасочные покрытия — отличный способ предохранить электролиты и разнородные металлы от гальванической коррозии.

    Исправление

    Исправление повреждений, нанесенных автомобилю в результате столкновения или иным образом, требует определенного уровня исследования. Как мы упоминали ранее, не весь алюминий одинаков, и для устранения коррозии и боли требуется специальное оборудование. Для устранения коррозии алюминия необходимы специальные инструменты из-за того, как разные материалы реагируют друг на друга. Это верно для всех типов коррозии, а не только для гальванической.

    Понимание разницы между уходом за автомобилями, сделанными из стали, и автомобилями, сделанными из алюминия, имеет решающее значение для успеха ремонта.Многие модели напомнили о неспособности разных магазинов понять, как правильно ухаживать за каждой. В Paul Bros. мы предлагаем ремонт краски и удаление ржавчины, чтобы избавиться от коррозии алюминия, от которой страдает ваш автомобиль. Пораженные участки будут протравлены, чтобы устранить коррозию, прежде чем их промыть и загрунтовать для ремонта краски. Процесс довольно прост, и мы можем вернуть вас в путь в кратчайшие сроки.

    Как вы думаете, в вашей машине есть коррозия алюминия? Или у вас просто есть еще вопросы по процессу? Протяни руку.Paul Bros. хочет получить известие от вас.

    Коррозия алюминия, ремонт кузовов автомобилей, ремонт автомобилей в университетском городе, ремонт после столкновений, ремонт краски

    КОРРОЗИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ И ВЛИЯНИЕ ЗАПРЕЩЕННЫХ ДЕЙСИНГОВЫХ СОЛЕЙ

    КОРРОЗИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ БЫЛА ИЗМЕРЕНА В ВОСЕМЬ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВЕННЫХ ЗОНАХ КАНАДЫ. ЭТИ ЗОНА ОТЛИЧАЮТСЯ ОТ ХОЛОДНОГО, СУХОГО ДО ВЛАЖНОГО КЛИМАТА И ОТ НИЗКОЙ ДО ВЫСОКОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ. АТМОСФЕРНАЯ КОРРОЗИЯ БЫЛА ИЗМЕРЕНА С ПОМОЩЬЮ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ СТАНДАРТНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ В КАЖДОЙ ВЫБРАННОЙ ОБЛАСТИ.КОРРОЗИЯ, ВЫЗВАННАЯ ОБРАБОТКОЙ СОЛИ, БЫЛА ИЗМЕРЕНА ПРИ УСТАНОВКЕ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ОТПРАВЛЕНИЙ ИЗ ОДНОЙ СТАЛИ НА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ, РАБОТАЮЩИХ В ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЗОНЕ, И ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СИМУЛЯТОРОВ ДВИЖЕНИЯ В ОДНОМ ИСПЫТАТЕЛЬНОМ МЕСТЕ. СИМУЛЯТОРЫ ДВИЖЕНИЯ СОЗДАНЫ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ В СОВЕРШЕННО ЕСТЕСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ. КРИВЫЕ КУМУЛЯТИВНОЙ КОРРОЗИИ ПОЛУЧАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАНДАРТНЫХ АВТОМАТИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ КУПОНОВ ДЛЯ Несоленых, соленых и соленых с ингибиторными условиями. ЭТО ПРОИЗВОДИТ СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА КОРРОЗИИ, ВЫЗВАННОЙ ПРИРОДНЫМИ УСЛОВИЯМИ, УВЕЛИЧЕНИЕМ ИЗ-ЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОЛИ И ВЛИЯНИЯ ТРЕХ РАЗНЫХ ИНГИБИТОРОВ НА ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ КОРРОЗИИ, ВЫЗВАННОЙ СОЛИ.ТАКЖЕ ОПИСАН ЛАБОРАТОРНЫЙ ТЕСТ ДЛЯ ОЦЕНКИ РАБОТЫ ИНГИБИТОРА, ПРОВЕДЕННЫЙ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ КОМНАТЫ И ПРИ 32 F. / АВТОР /

    • URL записи:
    • Дополнительные примечания:
      • Документ подготовлен Комитетом по борьбе со снегом и льдом и представлен на 47-м ежегодном собрании. Распространение, размещение или копирование этого PDF-файла строго запрещено без письменного разрешения Транспортного исследовательского совета Национальной академии наук.Если не указано иное, все материалы в этом PDF-файле защищены авторским правом Национальной академии наук. Копирайт © Национальная академия наук. Все права защищены.
    • Авторов:
    • Дата публикации: 1968

    Информация для СМИ

    Предмет / указатель терминов

    Информация для подачи

    • Регистрационный номер: 00216681
    • Тип записи: Публикация
    • Файлы: TRIS, TRB
    • Дата создания: 16 сентября 1994 г., 00:00

    Коррозия металла в организме человека: предельный сценарий биокоррозии

    Титан и его сплавы широко используются в качестве биоматериалов для имплантатов благодаря подходящему сочетанию их механических свойств и биологической совместимости.В настоящее время около 70-80% имплантатов изготовлены из металлических биоматериалов. По сравнению с магниевыми сплавами, нержавеющей сталью и сплавами кобальта титановые сплавы имеют более высокую удельную прочность, высокую коррозионную стойкость и отличную биосовместимость. Благодаря исследованиям, биомедицинские титановые сплавы Ti-Nb постоянно разрабатываются. В сплаве Ti-Nb количество Nb обычно составляет от 16% до 42% (мас.%), Что составляет примерно от 10% до 30% (ат.%). Как сообщается, Mn в качестве микроэлемента для человеческого тела может быть использован в биоматериалах.Таким образом, данное исследование направлено на частичную замену Nb на Mn для снижения затрат без ухудшения механических свойств. Кроме того, должна быть обеспечена хорошая биосовместимость и устойчивость к коррозии. Это первое исследование тройных сплавов Ti-Mn-Nb. В данной работе по однофазному полю β были изготовлены сплавы Ti-xMn-yNb (x = 4, 10, 16; y = 2, 8, 14, ат.%) (Электродуговые). Сплавы Ti-Mn-Nb исследуются с помощью оптической микроскопии (OM), дифракции рентгеновских лучей (XRD), испытания на твердость, просвечивающей электронной микроскопии (TEM) и механических испытаний.По данным скринингового исследования сплава, Ti-10Mn-14Nb (ат.%) (Ti-10Mn-23,7Nb (мас.%)) Является оптимальным сплавом с пределом прочности на разрыв (760 МПа) и относительным удлинением (10,5%). После этого используется литье металла под давлением (MIM) для приготовления сплавов Ti-Mn-Nb. Метод MIM может значительно снизить стоимость обработки. Изготовлены сплавы МИМ Ti-xMn-yNb (x = 3, 4, 6; y = 1, 2, 4, ат.%), Ti-4Mn-14Nb и Ti-10Mn-14Nb. Среди них очень хорошее сочетание механических свойств достигается для Ti-4Mn-2Nb, обработанного методом MIM (ат.%) (Ti-4.5Mn-3,8Nb (мас.%)), А именно: YS 642 МПа, UTS 725 МПа и высокая пластичность с удлинением до разрушения 16%. При дальнейших исследованиях, когда содержание иттрия составляет 0,1% (ат.%), Предел прочности на разрыв Ti-4Mn-2Nb-0,1Y (ат.%) (Ti-4,5Mn-3,8Nb-0,18Y (мас.%) ) увеличивается до 785 МПа при удлинении на 12,9%. Эти механические свойства уже превышают Ti-6Al-4V (ASTM F2885 Grade 5 без уплотнения). При оценке in vitro, по сравнению с чистым титаном MIM, человеческие остеобласты MG63 также прилипали и размножались на поверхности образцов MIM Ti-Mn-Nb.В супернатанте после культивирования клеток сплав Ti-Mn-Nb показывает такие же результаты осмоляльности и pH, что и чистый титан MIM. По результатам анализа ЛДГ и выделения ДНК сплавы MIM Ti-Mn-Nb не являются токсичными для клеток MG63. При исследовании коррозионной стойкости в сбалансированном солевом растворе Хэнкса (HBSS) при 37 ° C, плотности тока коррозии, а также импеданс сплавов MIM Ti-Mn-Nb лучше, чем у MIM чистого титана, и даже лучше, чем сплава МИМ Ti-6Al-4V.

    Amazon.com: VHT SP229 Преобразователь ржавчины Can

    Я пробовал несколько так называемых преобразователей ржавчины в различных областях применения. Самое сложное — это когда у вас тяжелая сельхозтехника, которая хорошо заржавела. Настоящая проблема заключается в том, что когда вы чистите сталь проволочной щеткой с помощью высокопрочного проволочного колеса из нержавеющей стали с помощью угловой шлифовальной машины, вы не можете добраться до дна ямок ржавчины. Это большая проблема, потому что, если вы не удалите ржавчину из ям, вся работа будет напрасной, потому что через год или два она снова проржавеет.Итак, моей целью было найти способ решить эту проблему.

    Начнем с того, что я химик, поэтому понимаю процесс окисления и трудности с его контролем. Проще говоря, вы должны тщательно покрыть всю поверхность металла хорошей стойкой к окислению грунтовкой. Глубоко — это означает, что ржавчины НЕ может быть … даже немного, иначе она просто снова проржавеет. После использования различных средств для удаления ржавчины я обнаружил, что ни один из них не войдет в эти ржавые ямы и полностью не удалит сильную ржавчину — НЕТ.Некоторые работали довольно хорошо на плоском гладком металле, но НИ ОДИН не удалял тяжелую ржавчину со дна этих ржавых ям. Многие из них были 1/16 дюйма глубиной, так что даже проволочное колесо не могло попасть в них. И я не собираюсь шлифовать 1/16 дюйма металла с листовой стали толщиной 1/4 дюйма.

    Затем я пошел к преобразователи ржавчины. На рынке есть ряд таких. Один из них, получивший высокую оценку в Интернете, будет работать в одних областях, но не в других. В некоторых случаях он фактически произвел обильное количество оранжевой коррозии, которая сама по себе реплицируя, как только я начал это с этим «высококлассным» преобразователем ржавчины.Меня это не впечатлило. Последнее, что я пробовал, это преобразователь ржавчины VHT. Честно говоря, больших надежд не возлагал. Однако этот материал сделал именно то, что было заявлено. Там, где не было ржавчины, он просто шел как прозрачный грунт … и в этих местах он очень хорошо держался. Там, где была сильная ржавчина … особенно на дне этих ржавых ям … ржавчина превратилась в очень твердый черный материал (я считаю, что это сульфат железа) … в любом случае он « твердый, как гвозди » и на самом деле намного тверже и предотвращает образование ржавчины в будущем.Это потрясающий материал, и я его очень рекомендую.

    Заметьте, банка предлагает более одного легкого слоя, чтобы убедиться, что вы все покрыли. Из-за характера проблемы, с которой я имел дело, я сначала наложил толстое покрытие, чтобы убедиться, что тяжелая ржавчина на дне этих ям полностью пропиталась. Затем я шлифовал поверхность, чтобы убедиться, что она гладкая, и наносил еще один легкий слой. Затем, для большей уверенности, я использовал другой праймер, доступный на Amazon, под названием самопротравливающий серый праймер от Rustoleum.Это тоже отличный продукт. Мне очень нравятся его выравнивающие и шлифовальные свойства. С тех пор я узнал, что у VHT также есть самопротравливающаяся грунтовка, так что я скоро попробую. Наконец, я наношу пару слоев аэрозольной краски хорошего качества. Я неоднократно проводил эксперименты со всеми их комбинациями и обнаружил, что преобразователь ржавчины VHT с последующей самопротравливающей грунтовкой обеспечивает отличную защиту от ржавчины и очень хорошее сцепление. Обязательно следуйте инструкциям, потому что с этими реактивными материалами вы должны нанести следующий слой в течение нескольких минут, чтобы слои реагировали друг на друга.Это максимизирует сцепление и предотвращает попадание посторонних материалов (включая влагу), которые в дальнейшем могут вызвать ржавление. По моему опыту, ЭТО лучший продукт на рынке.

    Также см. Мой комментарий к обзорам с одной звездой под вопросом о сравнении преобразователей ржавчины Rustoleum и VHT.

    PS Никогда не пытайтесь выполнять такую ​​работу туманным утром, когда на поверхностях конденсируется влага … вы зря потратите время!

    ОБНОВЛЕНИЕ 9/6/2016: Прошло почти два года с момента моих первых экспериментов, и я получил вопрос от Сары: «Как это работает?»
    Очень хороший вопрос, к тому же своевременный… теперь, сначала немного предыстории; У меня есть John Deere 950 с 60-дюймовым тяговым усилием позади косилки. Верх деки косилки, где листья, как правило, скапливаются и удерживают влагу, сильно заржавел. Однако на ней НЕ было изъянов, как на заднем лезвии. Я отшлифовал деку косилки до голый металл, загрунтовал и покрасил грунтовкой и краской John Deere. Эта работа была сделана 2 1/2 года назад, и я НЕ использовал никаких преобразователей ржавчины VHT. [См. первые две фотографии.] Ржавчина прямо через новую грунтовку и краску Эту косилку накрывают в зимние месяцы.
    Теперь «заднее лезвие»; Здесь я использовал преобразователь ржавчины VHT. Я решил просто попробовать это на одной стороне верхней части заднего лезвия. Я все еще ничего не сделал с другой стороной. На третьей фотографии показан результат чистки проволочной щеткой, грунтовка VHT, самореактивная грунтовка Rustoleum и последняя зеленая краска John Deere. Почти два года спустя он стал безупречным … без следов ржавчины. И помните, это оборудование находится в стихии круглый год. Четвертая картина — это другая сторона, с которой я ничего не сделал…. так выглядели обе стороны до того, как я начал. Достаточно впечатляющее свидетельство комбинации ингибитора ржавчины VHT и самореактивной грунтовки Rustoleum перед покраской!

    .
    19Дек

    Перестраивание из ряда в ряд: ПДД 8.4 — Перестроение — Автозапчасти для иномарок — Продажа и подбор автозапчастей на иномарки

    Как правильно перестраиваться из ряда в ряд при движении на автомобиле

    Неумение или нежелание правильно перестраиваться во время движения из ряда в ряд присуще многим водителям. К сожалению, именно этот фактор нередко становится причиной впечатляюще страшных ДТП, в которых повреждения получают не только автомобили, но и люди, причём иной раз не обходится без человеческих жертв. Поэтому необходимо ознакомиться с широким спектром практических вопросов, касающихся такой перестройки. В частности, изучить ключевые теоретические нюансы на основе действующих нынче Правил дорожного движения, а также вытекающие из них практические особенности езды. Прочитав данную статью, автолюбитель узнает, можно ли перестраиваться на перекрестке и кольце, порядок, согласно которому надо уступать дорогу при перестроении, стандартные нарушения, из-за которых при таких маневрах случается ДТП и другие, не менее важные моменты.

    Основные моменты для начинающих

    Необходимо начать с фундаментального правила, записанного в Правилах дорожного движения. Их глава 8 всесторонне регламентирует порядок того, как правильно перестраиваться из ряда в ряд. Так, пункт 4 данной главы отмечает обязанность водителя, желающего поменять полосу своего движения, пропустить те автомобили, которые попутно движутся, но не меняют своего вектора передвижения. На практике такая ситуация встречается постоянно. К примеру, Петров решил поменять ряд движения, перед началом маневра посмотрел по зеркалам, чтобы удостовериться, что нет помех, и тут увидел, что по полосе, которую он хочет занять, на незначительном расстоянии за ним сзади движется автомашина, управляемая Ивановым. Тогда первый водитель обязан пропустить второго, поскольку последний не меняет направление своего движения.

    Кто должен уступить при перестроении

    На практике перестроению в левый ряд должен предшествовать ряд осознанных действий водителя, главная цель которых – совершить маневр грамотно, по всем требованиям требованиями ПДД и не допустить столкновения с машиной, идущей сзади или совершающей аналогичный маневр. В предыдущем разделе уже было рассмотрено очень важное правило, согласно которому водители обязаны перед перестроением пропускать те идущие в попутном направлении машины, которые не меняют направление своего движения. Ещё одно фундаментальное правило гласит о том, что при одновременном перестроении двух машин право совершить первоочередной манёвр предоставляется тому водителю, который находится по правую сторону от ряда, в который обе машины перестраиваются (водители это называют «помехой справа»).

    Перестроение в плотном потоке

    Перестроиться в плотном потоке автомобилей весьма непросто. Однако задача существенно облегчается, если твёрдо выполнять главное правило таких ситуаций, которое практикуется во многих странах мира. Его суть в том, что если двум машинам приходится перестраиваться на дороге одновременно, преимущество (т. е. право стартового манёвра) получает тот водитель, который занимает правую позицию (находящийся с правой стороны). Вот несколько стандартных ситуаций на автодороге:

    1. Движущаяся впереди машина Петрова хочет перестроиться, чтобы ехать в вашем ряду (т. е. в ряду машины Иванова). По действующим отечественным правилам, водитель Иванов уступать Петрову не должен. Он может сделать это добровольно. Следует запомнить, что если случится ДТП, ее виновником будет признан именно Петров.
    2. Петров намерен занять полосу, по которой сзади по прямой линии едет Иванов. Тогда машина Петрова обязана уступать дорогу машине Иванова. Опытные профессионалы также быстро просчитают такой вариант — машине Петрова за счёт ускорения можно увеличить расстояние между автомобилями, чтобы не создавать Иванову помеху.
    3. Петров изъявил желание перестроиться в левый ряд. Одновременно едущий сзади Иванов посигналил, что ему хочется занять в правом ряду место, которое освобождает водитель Петров. Тогда Петров имеет однозначное преимущество.
    4. Намечается перестроение в правый ряд. В это время едущий в этом ряду водитель показывает, что он желает перестроиться влево. Здесь начинает действовать известное правило «помехи справа».

    Перестроение на кольце

    Ахиллесовой пятой, то есть уязвимым местом, многих водителей является также проезд кольца, включая перестроение на нём. Особенно это характерно для тех ситуаций, когда нет светофора. Тогда опытные специалисты рекомендуют заранее настроиться на новый вариант, мысленно сказав самому себе: «Внимание, перестраиваюсь на кольцо!» и быстро смоделировав свои действия. Как определяют ПДД, круг — это главная дорога, со всеми вытекающими из этого последствиями. Это значит, что любая из остальных дорог считается второстепенной.

    При нахождении на кольце очень важно чётко соблюдать свой ряд проезда, так как неправильно занятая полоса создаст не просто массу помех, дискомфорта для остальных участников движения, но и заведомо аварийную обстановку, которая вполне может закончиться ДТП с тяжелыми последствиями.

    Когда чаще возникают ДТП при перестроении

    Как убедительно доказывает статистика дорожного движения, ДТП при перестроении чаще всего возникают вследствие таких типичных причин:

    1. При незнании или игнорировании водителем общих правил перестроения, определённых отечественными ПДД.
    2. При нарушении правила «помехи справа».
    3. Перестроившись на мост, часть водителей не учитывает правил движения по мосту, которые во многом отличаются от езды по обычной трассе.
    4. При неумении правильно осуществить перестроение на круговом перекрестке (неграмотно выбранная полоса и т. д.).
    5. При полном или частичном отсутствии прямого визуального контроля со стороны водителя (или контроля с помощью автомобильных зеркал) за ситуацией во время перестроения.
    6. При попытках осуществить молниеносное перестроение без точного учёта реалий остановки на трассе.

    Согласно той же статистике, почти половина всех аварий возникает как результат лихачества, сознательного нарушения самоуверенными водителями правил ПДД, примерно треть – из-за неопытности, примерно четверть является закономерным итогом неглубокого или полного незнания правил дорожного движения. Поэтому специалисты настоятельно советуют, во-первых, основательно изучить их, во-вторых, не нарушать при манёврах перестроения ни при каких обстоятельствах, а в-третьих, вы должны максимально заострять при таких маневрах свое внимание, непрерывно контролируя весь комплекс участников движения.

    Перестроение на дороге: как правильно перестраиваться из ряда в ряд, и кто кому уступает при перестроении?

    После получения водительского удостоверения, многие из нас «расслабляются» или, проще говоря, теряют бдительность, забывают о важных правилах ПДД, в результате чего становятся жертвами или виновниками жутких ДТП. Для того, чтобы этого не произошло, а также с целью напоминания «новичкам» одного из важнейших элементов ПДД, хочу поговорить о том, как правильно и безопасно перестраиваться на дороге…

    Отмечу сразу, что не всегда правила ПДД соблюдаются всеми автомобилистами, как правило, на дороге новички сталкиваются с тем, что в реальной жизни все совсем не так как в учебниках. Действительно, в больших городах действуют свои законы и порою для совершения того или иного маневра приходится идти на риск или даже нарушать ПДД. Однак,о как бы то ни было, правила нужно знать и хотя бы пытаться их соблюдать, это позволит вам минимизировать вероятность возникновения аварии.

    ПДД перестроение — кто кому уступает при перестроении?

    В «правилах» сказано: «В случае смены полосы движения, вы не обязаны уступать дорогу автомобилю из соседнего (другого) ряда, даже если он быстро приближается справа;

    В случае взаимного перестроения преимущество будет на стороне авто, которое перемещается с правого ряда в левый». То есть, в таком случае вас обязательно должны пропустить.

    Если же вы хотите наоборот перестроиться с левого ряда в правый, уступить придется вам. То есть, вам придется подождать пока в правой полосе не образуется достаточно места для вашего безопасного маневра в этот правый ряд. Или же того, кто вам уступит в нем место. Как правило, водители притормаживают и моргают светом, как бы объясняя вам, что уступают вам дорогу. Ваша задача убедиться в безопасности маневра, посмотрев в зеркала, включить поворот и быстро перестроиться в нужную вам полосу. В завершении перестроения за такой жест вежливости принято благодарить мигающей «аварийкой».

    Также как вариант вы можете попробовать увеличить вашу скорость и попытаться перестроиться вправо, однако вы должны помнить о безопасности и ни в коем случае не создавать помеху едущему сзади вас автомобилю. Проще говоря, не нужно «выскакивать» перед машиной или подрезать ее, за такое поведение у вас могут быть большие неприятности, кроме того в случае ДТП не правы будете именно вы.

    Однако я опять хочу подчеркнуть то, что не следует слепо следовать «букве закона», важно понимать «поток» и пытаться быть его частью. Если вы будете вести себя как отдельная его часть, вы непременно угодите в какую-то неприятную ситуацию. Ваша задача следить за остальными участниками и понимать их намерения и маневры, только так вы сможете обезопасить себя и стальных участников дорожного движения.

    Как правильно перестраиваться?

    По большому счету ответ на этот вопрос я уже дал, хочу уточнить некоторые детали. Важно помнить о безопасности, она превыше всего, лучше не совершить маневр, нежели получить удар сзади или сбоку. Вы должны убедиться в том, что ваш маневр безопасен и не создаст помех и неудобств остальным участниками. Подрезая или внезапно «выскакивая» перед автомобилями из соседних рядов, вы не только рискуете получить штраф за агрессивную езду, но и получить «люлей» от тех, кого вы заставили нервничать.

    Перестроение должно происходить по такому принципу:

    • Принимаем решение о перестроении;
    • Убеждаемся в безопасности маневра. Быстро изучаем ситуацию по зеркалам и оцениваем возможность и безопасность маневра. Под безопасным подразумевается то, что во время перестроения вы никого не заденете, не заставите резко тормозить, спровоцировав аварийную обстановку, не подставитесь под удар сзади, а также не ударите сами, идущий впереди автомобиль. Сложность перестроения состоит в том, что ситуация на дороге постоянно меняется, автомобили движутся с разной скоростью и порою очень сложно оценить всю ситуацию для безопасной миграции из полосы в полосу;
    • Включаем поворот и перестраиваемся. Включить поворот следует заблаговременно для того, чтобы его успели заметить водители соседних потоков, а также те, кто движется за вами. После включения сигнала убеждаемся, что маневр возможен и выполняем его без промедления;
    • Перестроились. Выключаем сигнал поворота, при необходимости благодарим «аварийкой» тех, кто поспособствовал этому.

    Все эти действия должны быть отработаны до автоматизма, любое несоблюдение хоть одного из этих пунктов, кроме благодарности, конечно, может закончиться неприятностями, в том числе и ДТП. Следует также помнить о мертвых зонах, в которых иногда «прячутся» автомобили.

    Примечание: «Мертвыми» или «слепимы» называются зоны, которые находятся вне зоны видимости водителя и зеркал заднего вида. Опасны они тем, что водитель уверен в том, что рядом нет машин и начинает маневр, тем временем как второй автомобиль на самом деле находится в «слепой» зоне. В итоге получается авария, которая нередко заканчивается плачевно. Очень часто в таких зонах автомобилисты не замечают мотоциклы и прочий двухколесный транспорт. В современных автомобилях предусмотрена целая система контроля слепых зон, которая при помощи множества датчиков и камер следит за ними.

    Также нередко мертвые зоны образуются в результате неправильно настроенных зеркал заднего вида, поэтому прежде чем выезжать из гаража отрегулируйте зеркала. Салонное зеркало заднего вида должно быть выставлено таким образом, чтобы вы (водитель) видели верхнюю часть своего правого уха. В зеркале должно отображаться заднее стекло, через которое вы и будете контролировать происходящее позади вас. Наружные зеркала заднего вида должны отображать следующее: в ближней части зеркала вы должны видеть корму своего авто, а в дальней дорогу позади вас.

    Рекомендую посмотреть видео о том, что такое мертвые зоны и как настроить зеркала

    Подытожим

    Перестроение довольно сложный и опасный маневр, во время выполнения которого у многих возникают трудности. Однако соблюдая рекомендации, приведенные выше, вы вряд ли станете участником неприятного ДТП. Постоянно следите за ситуацией на дороге и вокруг вас. Не отвлекайтесь на разговоры и различные отвлекающие вас вещи (авто, реклама, красивые дома, люди и т. д.). Соблюдайте скорость потока. Вливаясь в поток не тормозите его и не подгоняйте, вы один ничего не решаете и ваши потуги ничем хорошим не закончатся. Ударите либо вы, так как слишком торопитесь, либо вас из-за того, что вы тормозили весь поток машин.

    У меня все. Жду ваших комментариев и поправок. Буду надеяться, что статья вам пришлась по душе, и вы узнали что-то новое для себя. Поделитесь этой статьей со своими знакомыми, которые только учатся водить авто, для этого чуть ниже располагаются специальные кнопки. Спасибо за внимание, добра вам и до новых встреч на Форд Мастер. Пока!

    Не забудьте посмотреть видео о том, как правильно перестраиваться

    Перестроение лайфхаки

    Перестроение автомобилей 

    Одно из самых непростых движений автомобиля это перестроение из полосы в полосу.
    Если дорога пустынна, то с такой задачей справится даже самый неопытный новичок.
    А в плотном потоке перестроение сразу становится нелегким маневром.

    Что должен учитывать водитель при перестроении.

    Правила ПДД  говорят следующее :

    8.4. При перестроении водитель должен уступить дорогу транспортным средствам, движущимся попутно без изменения направления движения. При одновременном перестроении транспортных средств, движущихся попутно, водитель должен уступить дорогу транспортному средству, находящемуся справа.
    8.5. Перед поворотом направо, налево или разворотом водитель обязан заблаговременно занять соответствующее крайнее положение на проезжей части, предназначенной для движения в данном направлении, кроме случаев, когда совершается поворот при въезде на перекресток, где организовано круговое движение. 
    При наличии слева трамвайных путей попутного направления, расположенных на одном уровне с проезжей частью, поворот налево и разворот должны выполняться с них, если знаками 5.15.1​ 
    или 5.15.2​  либо разметкой 1.18  ​не предписан иной порядок движения. При этом не должно создаваться помех трамваю. 


    Как же действовать, когда поток очень плотный, а надо перестраиваться?


    1) Упреждайте события давайте себе время на этот маневр.
    А значит, как и говорят правила, перестраивайтесь заблаговременно.
    Чем более плотный поток, тем больше времени уделите на перестроение. 
    Иногда стоит подумать о перестроении за 2 светофора до нужного вам поворота.


    Перестраиваться прямо перед светофором, это значит создавать аварийную ситуацию, и нарушать правила движения, не только потому что вы перестраиваетесь не заблаговременно, но также и потому, что перед светофорами соответствующая разметка запрещает такие перестроения.


    Еще хуже ситуацию вы создаете, когда начинаете перестраиваться перед перекрестком, чтобы объехать машины, поворачивающие налево или направо. Опять-таки такое перестроение как правило запрещено сплошной линией разметки. Кроме того, это ваш неправильный выбор полосы, и те, кто все предусмотрели заранее, за ваши ошибки расплачиваться не должны. Думать заранее о своих действиях это обязанность водителя.


    2) Чем больше скорость движения потока, тем больше должно быть расстояние, до машины сзади. В более быстрый ряд необходимо перестраиваться с ускорением, чтобы машина сзади не тормозила.



    Главный лайфхак при перестроении в салонное зеркало заднего вида вы должны видеть машину, едущую сзади полностью, и кусок асфальта перед ней.


    Этапы правильного перестроения в потоке низкой и средней плотности

    1) Оценка дорожной ситуации по зеркалам. Найти промежуток между автомобилями, куда вы можете безпасно перестроиться.
    Помните о слепых зонах! Помните о том, что не только вы перестраиваетесь, кто-то может это делать одновременно с вами. Поэтому оцените полностью всю обстановку по всем зеркалам .
    2) Включение поворотника. перестроение начинаем не одновременно с включением поворотников, а чуть с замедлением, чтобы остальные участники движения успели заметить ваши намерения
    3) Перед смещением в нужную сторону осуществите контроль слепой зоны поворотом головы.
    4) Плавное смещение в нужную сторону при постоянном контроле ситуации по зеркалам. Контроль необходимо осуществлять до полного завершения перестроения. Глаза должны работать в режиме дорога — зеркала- дорога
    5) Убедитесь, что вас не нагоняет машина сзади и занимайте полосу.
    Если вдруг вы неправильно оценили обстановку и машина вас нагоняет оставайтесь в положении, которое занимаете.

    Этапы правильного перестроения из ряда в ряд в пробке

     В пробке найти заранее место для перестроения обычно не представляется возможным. Поэтому алгоритм перестроения такой
    1) Включение поворотника
    2) Легкое смещение в нужную сторону
    3) Ожидание момента, когда вам уступят дорогу.
    4) Перестроение
    5) Сказать спасибо — мигнув аварийкой.
    Автомобиль, едущий сзади вас, может мигнуть фарами, что означает, что вас пропускают. 

    Иногда, в очень плотной пробке разозленные долгим стоянием водители не уступают дорогу. Тогда нужно чуть настойчивей выдвигаться в желаемую полосу, но делать это надо медленно, аккуратно и не нагло. Обязательно после того, как вас пропустили, скажите спасибо.

    Итак — главное правила любых перестроений — перестроения должны быть плавными, с минимальным вращением руля, предсказуемыми для других участников движения, и дорожная ситуация должна контролироваться вами по зеркалам от начала и до конца перестроения

    Кто уступает при перестроении и кто виноват в ДТП?

    Перестроение, казалось бы, один из простейших манёвров дорожного движения. Ведь в том, чтобы включить поворотник и изменить полосу движения не создавая помех другим участникам движения нет ничего сложного. Но из-за нарушения этих элементарных требований нередко возникают дорожно-транспортные происшествия. В этой статье мы расскажем о том, как водители должны действовать во время перестроения, а также о том, кто может быть признан виновным в ДТП.

    СодержаниеПоказать

    Что говорят ПДД о перестроении?

    Вопросы перестроения транспортных средств оговорены пунктами главы «8. Начало движения, маневрирование» Правил дорожного движения РФ:

    8.1. Перед началом движения, перестроением, поворотом (разворотом) и остановкой водитель обязан подавать сигналы световыми указателями поворота соответствующего направления, а если они отсутствуют или неисправны — рукой. При выполнении маневра не должны создаваться опасность для движения, а также помехи другим участникам дорожного движения.

    8.2. Подача сигнала указателями поворота или рукой должна производиться заблаговременно до начала выполнения маневра и прекращаться немедленно после его завершения (подача сигнала рукой может быть закончена непосредственно перед выполнением маневра). При этом сигнал не должен вводить в заблуждение других участников движения.
    Подача сигнала не дает водителю преимущества и не освобождает его от принятия мер предосторожности.

    8.4. При перестроении водитель должен уступить дорогу транспортным средствам, движущимся попутно без изменения направления движения. При одновременном перестроении транспортных средств, движущихся попутно, водитель должен уступить дорогу транспортному средству, находящемуся справа.

    8.9. В случаях, когда траектории движения транспортных средств пересекаются, а очередность проезда не оговорена Правилами, дорогу должен уступить водитель, к которому транспортное средство приближается справа.

    Рассмотри эти положения ПДД в зависимости от дорожной ситуации.

    Виды перестроения

    Такой манёвр, как перестроение может быть выполнен четырьмя способами, зависящими от взаимного положения автомобилей и их расположения относительно целевой полосы:

    1. Простейшее перестроение — выполняется когда два автомобиля движутся по разным полосам и один из них перестраивается в другую.
    2. Одновременное перестроение в разные полосы — один автомобиль перестраивается в левую полосу, а другой в правую.
    3. Одновременное перестроение в одну полосу: выполняется когда оба автомобиля перестраиваются из разных полос в одну (среднюю) полосу.
    4. Перестроение в один ряд: выполняется когда два автомобиля из одного ряда поочерёдно перестраиваются в другой.

    Так кто кому должен уступать в каждой из ситуаций? Разберем их на конкретных примерах.

    Простейшее перестроение

    То, как должно осуществляться такое перестроение, описано в пункте 8.4 ПДД. Все автомобилисты должны знать, что уступить должен тот, кто меняет полосу движения (если другой автомобиль движется прямо, не маневрируя).

    Совершенно очевидно, что в ситуации на картинке уступить должен водитель голубого автомобиля.

    Предполагается, что вы, совершая перестроение, не должны вынуждать другого водителя изменять скорость и траекторию движения. Нарушение одного из этих условий означает несоблюдение ПДД. Заметим несоблюдение происходит, только когда траектории движения автомобилей пересекаются во времени и пространстве.

    Приведём пример. Вы объезжали мелкое препятствие на своей полосе, не собираясь перестраиваться на другую, но не включали поворотник и не пересекали линию разметки. Водитель позади вас трактовал это неверно и вильнул в ту же сторону. По существу, вы вынудили его скорректировать направление движения и, может быть, его скорость. Однако, нарушение ПДД в этом случае не может быть зафиксировано, потому что намеченные траектории ваших автомобилей не имели пересечений.

    Помните о том, что включённый сигнал поворота не даёт никаких преимуществ.

    Одновременное перестроение в разные полосы

    Если в предыдущем случае уступить нужно только в том случае, когда другой автомобиль, чья траектория движения пересекает вашу траекторию манёвра, движется по прямой, то в данном случае действует вторая часть пункта 8.4 ПДД.

    Преимущество здесь уже у водителя голубого автомобиля, поскольку он находится справа.

    Одновременное перестроение в одну полосу

    В случае, если два автомобиля осуществляют перестроение в одну (среднюю) полосу из других полос трассы, также в силу вступает правило «правой руки». Согласно ему, дорогу уступает водитель красного автомобиля, находящийся левее полосы, на которую он собирается перестраиваться:

    В один и тот же ряд

    Бывает, складывается иная ситуация: две машины, движущиеся в одном и том же ряду, перестраиваются в другой ряд — одинаковый для обеих машин.

    О перестроении в таком случае можно говорить лишь если траектории движения транспортных средств пересекаются, то есть, один автомобиль едет быстрее, чем другой.

    В таком случае оба участника дорожного движения обязаны предотвращать создание помех движению автомобилей, находящихся в целевой полосе. Таким образом, уступить обязан водитель, не успевший перестроиться первым.

    Ситуации при обгоне

    Когда водитель спешит, ему медлительность впереди идущего транспорта иногда кажется непозволительной. В итоге возникает желание обойти препятствие в виде другого автомобиля путем обгона.

    Здесь происходит перестроение из одной полосы в другую с последующим возвратом. Правила обгона подробно регламентированы главой 11 Правил дорожного движения.

    Следует различать обгон и опережение. В первом случае происходит возврат в начальную полосу, во втором — нет.

    Нужно ли пропускать, если у перестраивающегося заканчивается полоса?

    В этом случае возникает справедливый вопрос: что делать?  Наиболее безопасное решение — уступить автомобилю с заканчивающейся полосой.

    О сужении дороги нам расскажет разметка трассы. Также же существует дополнительный информатор в виде дорожного знака.

    Если разметки нет

    Однозначности в этом случае искать не приходится. Среди водителей бытует такое мнение, что красный обязан уступить, поскольку у него имеется помеха справа.

    При этом водители совершенно справедливо ссылаются на пункт 8.9 ПДД, когда на определенном участке дорога не оснащена какими-либо знаками и полосами разметки.

    Судебная практика 2021 г. подобные выводы поддерживает. Стоит отметить, что любая спорная ситуация рассматривается с учетом всех параметров маневрирования. При этом, судью будет больше интересовать факт, кто мог в большей степени предотвратить опасность возникновения ДТП.

    ДТП при перестроении – кто виноват?

    Наиболее часто ДТП в городах возникают именно при нарушении правил маневрирования. В процессе управления автомобилем водители иногда совершает действия, о которых оповещает каким-либо сигналом. Выполнение такого быстрого маневра становится неожиданным для других участников движения, что и приводит к аварийным ситуациям.

    Часто встречаемые нарушения

    Нарушения, которые приводят к ДТП, часто совершаются в период перестроения автомобиля. Совершается это в ситуациях:

    1. В случае возникновения на пути движения автомобиля неожиданного препятствия. Водитель производит его объезд. При этом он не подает сигнала о совершаемом маневре. Это является нарушением, поскольку другие водители не знают о намерениях впереди идущего автомобиля.
    2. Несоблюдение необходимого расстояния с двигающимся впереди автомобилем. При неожиданном торможении возможна авария.
    3. Двигаясь в условиях пробок, водители проявляют нетерпение. Они стремятся найти свободное пространство, и проникнуть в него. При этом не подают никакие сигналы. Поскольку таких нетерпеливых водителей много, в момент совершения ими маневра происходят аварии.

    Варианты спорных моментов

    В некоторых случаях нет возможности сразу принять однозначное решение в виновности одного из участников. Это относится к ситуациям:

    1. При одновременном перестроении машин, на одной полосе. Здесь начинается разбирательство. Учитывается скоростной режим движения, время включения поворота водителями и дистанция между автомобилями. Обычно проводится опрос свидетелей.
    2. Если произошла авария, когда количество рядов машин превышало число полос.
    3. При неожиданном обгоне, когда сзади идущий автомобиль уже совершил перестроение и находился в непосредственной близости. При этом он шел на такой же маневр. Часто в этом случае признается виновным второе транспортное средство. Ему предъявляется претензия в несоблюдении дистанции. В реальности аварийную ситуацию, создал первый автомобиль, внезапно идущий на обгон, даже с оповещением.
    4. Существуют столкновения на месте разметки полосы. Эти случаи наиболее сложные. Как правило, виноват тот водитель, который начал перестроение, не пропустив идущее транспортное средство по своему ряду. Иногда смещение автомобилей начинается одновременно. Тогда включается в действие пункт правил помехи справа.

    Профессиональные рекомендации

    Несмотря на то, что в большинстве случаев аварии во время перестроения не имеют тяжелых последствий, лучше их избегать. Для этого опытные водители советуют придерживаться следующих правил:

    1. Чтобы иметь больше свободного пространства для маневра, следует придерживаться правого края полосы.
    2. Не пересекать разметку без особых надобностей.
    3. Постоянно держать в зоне внимания, движущиеся рядом автомобили.
    4. В момент перестроения видеть ситуацию, происходящую на соседних полосах и знать, что творится сзади.
    5. Во время совершения маневра связанного с перестроением не совершать резких движений, повороты делать плавно и без суеты.

    Если все эти рекомендации принять к сведению, то риск попасть в аварийную ситуацию будет небольшой.

    Вышеперечисленные предписания строги, но на практике их соблюдение сопряжено с влиянием множества побочных факторов, поэтому в случае ДТП определение виновника может вызывать затруднения.

    Нужно учитывать, что при анализе ДТП даже данные видеорегистратора не являются 100%-й гарантией вынесения решения в пользу того или иного участника происшествия. Главное здесь — соблюдать правила дорожного движения, не торопиться и быть взаимно вежливыми.

    Как правильно перестраиваться. Советы для новичков

     ВОЖДЕНИЕ АВТОМОБИЛЯ
    Хорошо ли учат в автошколах?
    Варианты дополнительного обучения вождению
    Если «заваливают» на экзамене в ГИБДД
    О безопасном вождении автомобиля
    Перед поездкой
    Выезд на дорогу
    Перестроение
    Держите дистанцию
    Скорость
    Опасность расслабления
    Как избежать цепной реакции
    О резких движениях
    Следите за ситуацией
    Езда по узким дорогам
    Неадекватные водители
    Пешеходы и велосипедисты
    Манера вождения и автомобиль
    Первая реакция на опасность
    Пересечение дорог
    Очаги напряжённости на дороге
    Видимость безопасности
    Движение по крайним полосам
    Выполнение поворотов
    Выбор темпа езды
    Участки с круговым движением
    Учёт габаритов машин при выполнении манёвров
    Развороты
    Движение в жилых дворах
    «Лежачие полицейские»
    Торможение
    Зазор в пол корпуса при остановке
    Трогание с места
    Перекрёстки
    Парковка и стоянка
    Садиться ли сегодня за руль?
    Желание погонять и полихачить
    О пользе перестраховки
    Отвлекающие факторы
    Эмоции за рулём
    Езда в снегопад
    Прочие советы и рекомендации

    Замена прав: когда, где, как
    Действия при офорилении ДТП
    Действия при аварии
    Подушка безопасности — не панацея
    Опасность ребристого асфальта
    Можно ли пить таблетки от простуды за рулём
    Опасность некоторых лекарств при вождении автомобиля
    Как вести себя при разбойном угоне автомобиля
    Что такое категория «Е»?


    Общие меры предосторожности

    Очень редко, оказавшись на многополосной дороге, водитель будет передвигаться только по одной полосе. Как правило, за поездку происходит множество перестроений как к центру дороги (в более скоростные ряды), так и к обочине. Попробуем и мы сделать это, сосредоточившись и запасшись терпением. Перестраиваться надо, не проскакивая сразу несколько полос, а последовательно, осматриваясь вокруг и временно обосновываясь на каждой следующей полосе. Это позволит переводить дух и раскладывать свои действия на более лёгкие части.

    Особенно внимательно следует подойти к перестроению на самую левую полосу, часто граничащую со встречным движением. На ней вполне могут оказаться едущие «в лоб» лихачи или специальные автомобили (медицинские, полицейские, пожарные). Правая, находящаяся по соседству с тротуаром, полоса тоже способна преподнести сюрприз, если выделена, в соответствии с современными московски ми тенденциями, под общественный транспорт Бывает, что не успевший привыкнуть к таким нововведениям водитель, двигаясь во втором справа ряду, замедлившись, ищет взглядом нужный дом, а, найдя его, автоматически направляет автомобиль к въезду во двор прямо через первую полосу, где редко, но довольно быстро ездят автобусы и троллейбусы. При перестроении вправо для съезда с трассы или остановки не рекомендуется забывать о возможности наличия выделенной полосы. Шофёры маршрутных транспортных средств, особенно с учётом имеющегося приоритета, перестраховкой себя не утруждают.

    Как и в момент выезда на дорогу, при перестроениях полезно крутить головой во все стороны, пытаясь максимально полно оценить окружающую обстановку и спрогнозировать развитие ситуации. В частности, учитываем, что на облюбованные нами свободные места обычно претендуют и машины из других рядов. Они не замедлят воспользоваться своим шансом, да ещё и без обозначения манёвра характерным мигающим светом. Не обязательно из злых побуждений. Это может быть и спонтанное решение измотанного нелёгким бытом водителя, и цепная реакция, вызванная чьим-то грубым поведением. Кроме того, на широких московских дорогах многие считают позволительным значительно опережать скорость потока и устраивать слалом, обходя попутные машины с разных сторон и пересекая при этом по не скольку рядов. Поэтому перед перестроением, например влево нужно не только смотреть туда же, но и оценить ситуацию сзади справа (поворачивая голову и используя зеркала заднего вида). Тогда мы не пострадаем от летевшего за нами по диагонали справа налево и быстро очутившегося рядом автомобиля, а сможем безопасно пропустить его вперёд и только затем произвести манёвр. Кстати, перестраиваясь левее и видя симметричные действия водителя, находящегося ближе к осевой линии проезжей части, уместно будет погудеть, подтверждая в его сознании свой законный приоритет. После чего уверенно закончить перестроение.

    Если требуется занять место, которое вот-вот собирается покидать другая машина, желательно следить за всеми её перемещениями, потому что водитель может передумать выезжать из ряда, и эта неожиданность способна привести к аварийной ситуации.

    Иногда спокойнее бывает просто дождаться появления в сосед нем ряду полноценного свободного пространства (кто-нибудь зазевается и потеряет «хватку»), чтобы без лишнего риска туда перестроиться. Очень полезно научиться прогнозировать образование таких зазоров в динамике, что обычно приходит с опытом вождения по загруженным городским дорогам.

    ТАКТИКА ПЕРЕСТРОЕНИЙ НА ДОРОГАХ МОСКВЫ

    Дааже осторожное выполнение манёвра не гарантирует благополучного его завершения. Здесь надо снова упомянуть особые московские нравы. Водитель, только завидев намерение другой машины занять перед ним пустое пространство, ликвидирует его сам. резко нажав на педаль газа. Гудеть или крутить пальцем у виска бесполезно, так как вывести человека из ступора подобным образом проблематично. Лучше заранее предупреждать такое развитие событий.

    Для этого необходимо освоить быстрое встраивание в поток. Когда мы опережаем пару машин, между которыми хочется занять место, немного ускоряемся, а затем встраиваемся сзади впритык к ведущему «тандема» (конечно, надо рассчитать дистанцию, чтобы в него не врезаться), одновременно на несколько мгновений включив нужные «поворотники». Короче, до последнего момента всем своим видом показываем, что едем мимо и нам это место не нужно. Данное упражнение нуждается в некоторой тренировке, но оно того стоит, поскольку пресекает в корне намерение обиженного нашим манёвром опережённого водителя отомстить. Он просто не успеет принять решение, набрать скорость и «въехать» нам в бок. А наша задняя часть уже не интересует «мстителя», поскольку, случись авария, виноватым признают его.

    Кстати, используя данный способ, надо стараться, в меру своей эрудиции, учитывать возможную динамику опережаемых машин. Ведь в случае наличия у «оппонента» спорткара не хватит никакого ускорения.

    Также очень полезно перед резкими ускорениями и перестроениями в плотном потоке переходить на передачу ниже (при наличии «механики») и отключать кондиционер (где он присутствует). Это даст нашему автомобилю дополнительные десятки процентов мощности, что позволит выполнять манёвры с запасом и без лишнего риска.

    Обратная ситуация возникает, когда мы сами находимся в плот ном потоке и хотим выехать левее на более быструю полосу. Здесь на набор скорости необходимо время, а его обычно нет Если же включить указатели поворота в надежде на чью-то благосклонность, то. В общем, понятно, что таким образом перестроиться не получится. Поэтому немного сбрасываем скорость, «отпуская» подальше едущего впереди, и, завидев слева приближение машины, за которой есть достаточное свободное пространство, ускоряемся и быстро встраиваемся туда. Здесь надо иметь в виду возможность наличия у этой машины прицепа, плохо различимого в зеркала заднего вида, так что лишний поворот головы, с целью окончательно убедиться в безопасности желаемого места, не повредит. Наконец, уже завершая пере строение, ненадолго включаем «поворотники».

    Может возникнуть вопрос: а что даст работа указателей поворота, если манёвр уже практически закончен? Дело в том, что при не совсем

    правильном расчёте нас, поднапрягшись, способен «достать» другой претендент на данное место. А включение «мигалок» подтвердит в его сознании легитимность наших намерений. Кроме того, обозначение, даже неуклюжее, своих действий несколько снижает градус агрессии вокруг

    В развитие предыдущих советов представляется уместным упомянуть ситуацию, когда требуется из своего загруженного ряда перестроиться на более быструю полосу, где кто-то долго и неспешно нас опережает, а влезть передним без «подрезания» уже невозможно. Тогда просто включаем в его сторону «поворотники»! Завидев конкурента, он мгновенно ускорится и опередит не только нашу машину, но и ещё несколь ко. Таким образом, удастся быстро получить искомое место позади него и в комфортных условиях: следующие за ним водители не сумеют быстро сориентироваться и оставят для нашего манёвра больше пространства.

    Бывает, что перед поворотом «под стрелку» или съездом с эстакады скапливается длинная очередь машин. Отыскать её конец и встать туда при определённых обстоятельствах довольно трудно. Оказавшись на соседней со стоящими друг за другом автомобилями полосе, надо включить в их сторону указатели поворота и, опустив скорость менее сорока километров в час, попробовать на ходу найти в «толпе» участок, где машины начинают двигаться (обычно в пробке это про исходит волнообразно). Между ними образуются промежутки; найдя наиболее крупный из них. можно, слегка ускорившись, туда встроиться. Если же водитель, перед которым мы замыслили манёвр, тоже ускоряется, не желая уступать место, остаётся только притормозить, по-прежнему оставляя пространство до поворота, и, держа включённой первую передачу (в механической коробке), ждать появления очередных возможностей. При их исчерпании вполне реально встать во втором ряду недалеко от места поворота, выключив «поворотники» (этот приём позволяет психологически расслабить ещё не успевших поравняться с нами водителей из первого ряда) и немного сдвинувшись в его сторону. Одновременно следует наблюдать через зеркала заднего вида за быстро движущейся частью потока, чтобы не стать неожиданным препятствием на его пути и заранее воспользоваться аварийной сигнализацией в случае опасности. Когда машины, занимающие первую полосу, тронутся с места, нужно, включив указатели поворота, быстро «вклиниться» (внимательно наблюдая за опережаемым автомобилем) в любое более-менее подходящее пространство,

    не забыв поблагодарить оказавшегося позади водителя кратковременным включением аварийной сигнализации.

    МЫ ОБГОНЯЕМ, НАС ОБГОНЯЮТ

    Любая городская поездка содержит не только некоторое количество перестроений и опережений, но и обгоны (тоже, по сути, являющиеся цепочкой указанных ранее манёвров). Поскольку они связаны с временным выездом на встречную полосу, нужно быть особенно внимательными при принятии решения обгонять. Здесь всё имеет значение: и наша текущая скорость, и погодные условия, да ещё надо оценить обстановку перед обгоняемым автомобилем, чтобы хватило пространства для завершения манёвра. Если предшествующая нам машина уже затеяла обгон, крайне опасно садиться ей на хвост, образуя обгоняющий тандем, поскольку тем самым мы лишим себя части переднего обзора и окажемся зависимы от непредсказуемых поступков водителей спереди и справа. Вкупе с нахождением на встреч ной полосе эти факторы могут привести к очень неблагоприятной ситуации.

    Обгон состоит из нескольких взаимосвязанных действий. Задумав перестроиться для опережения другой машины, надо, прежде всего, посмотреть в зеркало заднего вида, так как есть вероятность, что нас самих уже кто-то обгоняет. При отсутствии помехи перестраиваемся чуть левее (не меняя полосы) и осматриваем дорогу перед собой насколько возможно дальше. Пространство для обгона нужно планировать с запасом, чтобы не приходилось действовать в цейтноте (это опасно для жизни). Теперь, переключившись на более низкую передачу (в машинах с автоматической коробкой это достигается резким нажатием на педаль газа), занимаем следующий ряд левее нашего (встречный) и быстро увеличиваем скорость, что даст дополнительное время для предотвращения возможных нештатных ситуаций. Совершая обгон, нужно обязательно держать в поле зрения опережаемую машину и её водителя, который может внезапно ускориться, пойдя на принцип ради сохранения первенства. Лучшим решением здесь будет притормозить и аккуратно вернуться «за спину» неуступчивому субъекту Если же всё идёт по плану, оказавшись впереди, следует набрать дистанцию свыше двух метров и быстро перестроиться на исходную полосу, не уменьшая скорости. Таким образом, мы максимально увеличим время до «свидания» со встречными маши нами, не «подрезая» обгоняемого водителя, а заодно компенсируем его вероятное желание нас наказать.

    Но обгонять приходится не только нам. Московские улицы изобилуют лихачами, подвергающими опасности окружающих несоблюдением скоростного режима и резкими манёврами. Для таких «хозяев жизни» другие машины и их вечно нерасторопные водители — лишь досадные препятствия на пути к цели, которые нужно «поджимать» сзади, «подрезать» спереди (обязательно притормаживая), поминутно мигая фарами и гудя «клаксоном», не забывая при всём этом ругаться и показывать кулак. Основными (но не единственными) жертвами такого поведения, как у нас повелось, являются представители интеллигенции и женщины, разъезжающие на недорогих автомобилях. В любом случае, когда нас обгоняет другая машина, надо пропустить её на полкорпуса вперёд, после чего немного притормозить и принять чуть правее. Так мы обеспечим себе дополнительное время, что бы среагировать на чью-нибудь спонтанную агрессию. Кроме того, и у вполне добропорядочных, но недостаточно опытных водителей, решивших пойти на обгон, увеличатся шансы успешно его завершить.

    НЕОБХОДИМЫЕ ДОПОЛНЕНИЯ

    Описанные приёмы позволяют быстро и безопасно лавировать в потоке, не создавая себе и окружающим стрессовые ситуации.

    Ведь каждое «подрезание» или резкое торможение способно при вести к аварии, что, как мы договорились, в наши планы не входит Даже если очень куда-то спешим, надо держать себя в руках и пом нить о главной цели: в целости добраться до места назначения. Пускай и с некоторой потерей времени.

    Часто бывает, что водитель, «зевнув» указатель на нужную ему дорогу, к повороту на неё перестраивается через полосы чуть ли не перпендикулярно потоку Учитывая движение по оживлённым московским трассам, такое поведение сродни самоубийству. Но любой поворот — далеко не последний, почти всегда можно найти приемлемый альтернативный путь. Не успевая заранее перестроиться к нужному повороту, лучше его проскочить, аккуратно добраться до обочины и по карте найти другой маршрут. Или где-нибудь развернуться и уйти на второй круг.

    Многие перестроения несут в себе повышенную опасность и требуют предельной концентрации. Поэтому надо стараться ещё до начала манёвра выбрать оптимальную скорость, чтобы в процессе его выполнения не было необходимости лишний раз отвлекаться на переключение передач (в случае наличия механической коробки). Также не стоит злоупотреблять световыми приборами, например, «поворотниками» или дальним светом фар, производя только минимум самых необходимых действий. Это даст возможность максимально эффективно исполь зовать ограниченные при перестроениях время и пространство.

    Аккуратность и внимательность

    Большое влияние на дорожную безопасность оказывают аккуратное и внимательное вождение, способность прогнозировать развитие событий и избегать неблагоприятных ситуаций. Это совсем не значит, что управление автомобилем должно превратиться в рутину. Положительные эмоции необходимы, надо лишь осознавать те рамки, выход за которые чреват неприятностями. И тогда придёт удовлетворение не только от самого вождения, но и от осознания своей водительской зрелости.


    МАНЕВР ПЕРЕСТРОЕНИЯ | ОТДЕЛ ГИБДД УМВД РОССИИ ПО ГОРОДУ БРЯНСКУ

    Маневр перестроения на дороге, если не самый частый, то один из наиболее регулярно выполняемых. На проезжей части постоянно приходится двигаться из полосы в полосу, при этом выполняется перестроение, для поворота также нужно перестроиться в свою полосу. Обгон транспорта требует двойного перестроения, да и прочие многие иные маневры выполняются посредством перестроения. Как правильно выполнять его описано в ПДД, которые все проходили, но многие мимо, т.к. абсолютно не соблюдают требования перестроения, отчего и происходят ДТП. А ведь для того, чтобы сберечь свою жизнь и жизнь окружающих нужно не только соблюдение ПДД, но и здравый рассудок и простое человеческое понимание.

     

    Правильное перестроение на дороге

    Наверное, стоит напомнить, что для правильного выполнения перестроения нужно соблюсти четыре основных момента:

    • внимательно осмотрите ситуацию на дороге, посмотрите в зеркала заднего вида и боковые, оцените обстановку перед собой. Стоит внимательнее смотреть за лихачами, которые ездят по дороге в шахматном порядке, обгоняя впереди едущих. Также обратите внимание на рядом едущих мотоциклистов;

    с помощью боковых зеркал оцените приблизительное расстояние идущих позади авто той полосы, куда вы хотите перестроиться. Важно заметить с какой скоростью автомобиль сзади двигается, т.к. расстояние может быть достаточным, а скорость его очень высокой, в итоге вы не успеете перестроиться. Необходимо знать, что из-за вашего перестроения никто не должен притормаживать или сбрасывать скорость, тормозя весь ряд. Вы должны пропустить весь транспорт, а затем только перестроиться;

    • при наличии пустой полосы сначала включите поворот, оцените еще раз ситуацию перед непосредственным перестроением и начинайте маневр. Если в вашем ряду появился автомобиль, желающий также перестроиться, и он мигает поворотом, то вам нужно его пропустить;
    • зачастую движение на дороге очень плотное и стремительное, поэтому не нужно спешить, следует терпеливо дождаться «окна» для спокойного совершения маневра. При плотном движении заблаговременно включите поворот, двигаясь, смотрите на дорогу сзади, будьте уверены, всегда найдется водитель, который вас пропустит. Не забывайте о взаимной вежливости, перестроившись, моргните водителю аварийным светом.

    Даже если вы соблюдаете правила и скоростной режим, все равно перестроение это опасный маневр. Здесь мастерство и водительский стаж не играют роли, проморгать несущегося лихача очень легко, да и просто не заметить авто тоже возможно. Ниже приведены 10 пунктов правил, которые рекомендуется соблюсти для безопасного перестроения на городских дорогах, примите их всерьез.

    10 правил перестроения

    Хотя речь идет именно о перестроении, хочется посоветовать не перестраиваться без особой на то нужды. Это касается тех, кто ради обгона одной машины и продвижения на пару секунд вперед, устраивает на дороге серьезный и сложный маневр, опасный для себя и окружающих. Такая бесполезная спешка приводит к ДТП и соответственно к потере времени в больших масштабах.

    • Если дорога имеет три полосы и на ней одновременно перестраиваются автомобили с обеих полос на центральную, то здесь не имеет значения, кто первый начал перестраиваться. В этом случае действует другое правило — главный тот, кто в правом ряду и его нужно пропустить.
    • Перестраиваясь, не делайте резкого заезда в полосу, переходите плавно. Такой переход спасет вас от возможного заноса на большой скорости, особенно если маневр выполняется на зимней дороге.
    • Наблюдайте впереди идущий транспорт, перед тем как начать маневр перестроения, нужно отдалиться от них и держать дистанцию, стараться не прижиматься к ним, чтобы у вас было пространство для маневра.
    • Есть один очень сложный психологический момент. Он касается новичков за рулем и бывалых водил. Нередко новички, выполняя перестроение, действительно создают сложные ситуации, особенно женщины. Некоторые водители вместо того, чтобы войти в положение, начинают нагнетать обстановку сигналами, моргать фарами, а иные открыв форточку еще и матом поливать. Это ничем не обоснованное хамство и глупость, подобное поведение еще больше загоняет новичка в стресс, часто он начинает путаться, спешить и создает аварию. Будьте терпеливы к новичкам, вы и сами не родились с рулем в руках.
    • Если вы даже спешите, оцените предстоящий маневр и не выполняйте его, если вы хоть в чем-то не уверены.
    • Водителю стоит знать и помнить, что «мертвая зона» существует даже на пустой дороге, в зеркала можно не заметить авто или мотоцикл меньших габаритов, который едет сзади. Лучше бросить быстрый взгляд через плечо назад и только потом перестраиваться.
    • Не совершайте резких маневров из-за появившейся на дороге ямы, лучше притормозить и на малой скорости проехать по яме. Не жмите по тормозам и не виляйте по дороге, починить подвеску будет стоить дешевле, чем ремонтировать полкузова.
    • Конечно, большой проблемой остаются юные водители скутеров, у которых стажа и умения водить нет, а вот желания погонять хоть отбавляй. Не спасает даже то, что их сейчас заставляют сдавать ПДД, знания от этого не появляются, а ответственность несет водитель автомобиля. Таких лучше сторонитесь и пропускайте.
    • Когда перестраивайтесь, управляйте рулем двумя руками, даже если вы хорошо чувствуете свой автомобиль, одну руку можно освобождать на момент переключения механической коробки. Чтобы хорошо и правильно перестроиться, оптимально будет это делать на третьей передаче.

    Обучение перестраиванию

    Научиться перестраиваться можно только в процессе вождения на дороге, искусственно это делать бесполезно, да и невозможно. Когда вы только учитесь, будьте максимально осторожны. Если вы уперлись в преграду или во внезапно остановившийся транспорт, то не спешите, включите поворот и обождите пока вас кто-нибудь пропустит. Учитесь определять скорость автомобилей на глаз, а также расстояние в зеркалах.

    Это не происходит моментально, поэтому всегда держите безопасную дистанцию с впереди едущим транспортом.

    Не отвлекайтесь на выкрики хамов и не нервничайте, по крайней мере, учитесь соблюдать спокойствие.

    Эти десять рекомендаций сохранят жизнь вам и тем, кто двигается по дороге рядом с вами!

    Как правильно перестраиваться из ряда в ряд? популярно для новичков

    Перестраиваться приходится довольно часто, так как возникает необходимость повернуть, развернуться или просто обогнать медленно движущийся соседний автомобиль. Поэтому мы рассмотрим, кто должен уступить дорогу при перестроении и где нельзя перестраиваться на дороге.

    По статистике большая часть аварий возникают при совершении обгона. Это связано, прежде всего, с тем, что многие автолюбители нарушают правила дорожного движения и не уважают других автолюбителей на дороге.

    Незнание правил ПДД, и неопытные водители, не всегда способные оценить расстояние до ближайшей машины, вовремя начать и закончить маневр, и конечно страх, потеря самообладания в эти моменты играют свою роль.

    Есть такое понятие как «слепая зона» – это участок дороги, который не виден в зеркала транспортного средства. Но на сегодняшний день существует несколько вариантов решения данной проблемы.

    Например, простые: в виде «кручения» головой по сторонам, и более серьезные – установка мини зеркал или изогнутого центрального зеркала.

    Производители современных автомобилей борются с решением этой проблемы, придумали и ввели в действие систему помощи водителю, которая предупреждает водителя об опасности столкновения с соседним автомобилем.

    Кто должен уступить дорогу при одновременном перестроении

    Что необходимо знать, чтобы правильно и безопасно совершать маневры и кто уступает дорогу при одновременном перестроении. Давайте разберем эти варианты более подробно.

    Термин перестроение означает выезд из занимаемой полосы без изменения направления движения машины. Для совершения маневра на дороге необходимо адекватно оценить дорожную ситуацию и определить положение других участников дорожного движения.

    Данный случай на дороге рассматривается, когда вы хотите перестроиться на полосу, находящую слева от вас, а транспортное средство, находящийся на левой полосе, тоже проделывает аналогичный маневр. По правилам дорожного движения водитель транспортного средства обязан уступить Вам дорогу, ссылаясь на правило: “помеха справа”.

    В тот момент, когда вы захотели перестроиться, нужно включить знак поворота, а не тогда, когда вы уже начали поворачивать руль в другую сторону. Как сказано в правилах ПДД, подать сигналы другим участникам движения необходимо заблаговременно. Если сигналы поворота на транспортном средстве временно неисправны, необходимо оповестить других участников движения о вашем намерении рукой.

    Затем нужно оценить расстояние до следующей машины, и ее скорость. Дорожная ситуация меняется очень быстро, поэтому, если вы не совершили маневр сразу, то необходимо еще раз оценить обстановку на дороге.

    Стоит обращать внимание и на автомобили в своем ряду движения, наблюдая за ними в зеркало заднего вида. Кто-то из водителей также может начать совершать перестроение и не заметит вас. В таком случае пропустите начавший маневр, автомобиль.

    Иногда начинается на дороге одновременное перестроение транспортных средств, данную ситуацию можно встретить, как на 3 х полосной дороге, так и при перестроении автомобиля в месте сужения дороги.

    Таким образом, на многополосных дорогах необходимо следить и за машинами, находящимися через ряд от вас. Правила перестроения на дороге четко прописаны в ПДД и предполагают, что при одновременном движении, приоритет имеет водитель автомобиля, выполняющий перестроение на правую полосу. Он начинает свой маневр первым.

    Важно! После завершения маневра, «поворотник» необходимо выключить, чтобы не вводить в заблуждение водителей соседних автомобилей.

    Приоритет при перестроении на дороге

    Для совершения перестроения на большой скорости и в плотном потоке машин, лучше всего дождаться образования свободного «окошка». Согласно правилам дорожного движения, вы не должны создавать опасность и помехи для других участников движения.

    Траектория совершения перестроения на дороге не должна быть слишком большой, иначе это может привести к заносу и крену кузова автомобиля, а это в свою очередь, может закончиться аварией.

    Как правильно перестраиваться на дороге

    В крупных городах с многополостным движением часто стали возникать ситуации, когда не совпадает количество размеченных полос и количество фактических рядов автомобилей.

    Некоторые транспортные средства движутся не в пределах полосы, а по разметке.

    Если вы оказались в такой ситуации и попали в ДТП, будет непросто доказать, кто же на самом деле нарушил правила и лучше сразу обратиться за помощью к свидетелям ДТП, зафиксировать их показания.

    Если есть полоса торможения, то автомобилисту необходимо заблаговременно перестроиться на нее и только потом снижать скорость. Если имеется полоса разгона, то следует вливаться в поток транспорта, уступая дорогу автомобилям, движущимся по основным полосам.

    Может возникнуть ситуация вынужденного перестроения из-за препятствия на вашей полосе движения. В этом случае необходимо включить указатель поворота и ждать момента, когда кто-нибудь согласится вас пропустить.

    Для того, чтобы лучше понять, как перестраиваться на дороге, можно посмотреть следующие видео:

    Еще один случай перестроения – это маневры на кольце. По правилам ПДД кольцо считается обычной дорогой, и перестраиваться на ней нужно также по стандартным правилам.

    Самая распространённая ошибка в данном случае, это выезд с кольца с крайнего левого ряда.

    Поворот направо разрешен только с крайней правой полосы, поэтому и выезд с кольца должен осуществляться с правой полосы, на которую водитель должен перестроиться заблаговременно.

    Обгон через встречную полосу

    Обгон, такой вид перестроения, где водитель должен сначала перестроиться на полосу встречного движения, а затем вернуться в свою.

    Поскольку такой маневр грозит лобовым столкновением со встречным автомобилем и может повлечь за собой серьезные увечья людям и транспортным средствам, следует быть абсолютно уверенным в своей способности вовремя закончить обгон и не причинять неудобства другим участникам дорожного движения. Перестраиваясь обратно в свой ряд, необходимо убедиться, что обгоняемый автомобиль уже полностью виден в зеркале и только тогда завершать маневр.

    Для совершения безопасного обгона следует убедиться, что полоса впереди свободна на достаточном расстоянии, а сзади автомобили не намерены также совершать обгон. Запрещено препятствовать совершению обгона путем увеличения скорости.

    Внимание! Нельзя обгонять движущиеся транспортные средства на регулируемых перекрестках, пешеходных переходах, железнодорожных переездах, мостах, эстакадах.

    В случае затруднения встречного разъезда, уступить дорогу обязан тот водитель, на стороне которого возникло препятствие.

    Если у вас есть сомнения, относительно возможности совершить маневр, то лучше к нему не приступать. Никогда не помешает убедиться в безопасности еще раз, при этом стоит обращать внимание на всех участников движения.

    Перестраивайтесь плавно, чтобы в случае возникновения экстренной ситуации успеть прекратить маневр и вернуться в свой ряд.

    Источник: https://mashintop.ru/articles.php?id=2342

    Правила перестроения по полосам согласно ПДД

    Евгений Борисов

    16 мая 2017 | 07:49

    Буквально на днях наблюдал такую «картину маслом», при этом водители кинули машины посреди дороги, а разнимать их пришлось другим участникам движения. Беда!

    А посему предлагаю срочно разобраться, как правильно выполнять перестроение по полосам по ПДД.

    Освежим матчасть

    Для начала вспомним пункт 8 и 9 ПДД, в которых речь идет о начале движения, маневрировании и расположении ТС на дороге. Какие моменты нас особенно интересуют?

    • Начинаете перестроение? Уступите дорогу всем попуткам.
    • Другой водитель вместе с вами начинает перестроение? Если он справа, уступите дорогу ему. А вот если вы находитесь от него справа, то проявить любезность должен уже он.
    • Если кто-то, совершая маневр, сближается с вами на опасное расстояние, он получает приоритет, только если приближается справа. Например, вы едете по правой полосе, которая заканчивается, и должны перестроиться на левую, а по ней едет попутный грузовик, который не меняет движение. Перед маневром вы должны уступить ему дорогу, и только после этого перестраиваться влево.

    А вот и универсальное правило – при перестроении уступите дорогу всем, помня, что все, кто едет прямолинейно и не меняет полосу, получают приоритет.

    Правило «помехи справа»

    И вроде как всегда будешь прав!

    Строго говоря, в ПДД вообще нет правила «помехи справа». Оно введено на бытовом уровне для простоты выхода из сложных дорожных ситуаций.

    Неверно считать, что уступать дорогу нужно всем, кто находится справа. В действительности же, работает «ППС» в двух случаях:

    • при одновременном перестроении;
    • на участках, где очередность не оговорена другими правилами (например, на нерегулируемом перекрестке).

    Одновременное перестроение

    О правильном одновременном перестроении и применении упомянутого правила «помехи справа» идет речь в п.8.4.

    Но если бы все ситуации на дорогах сводились к одному предложению – при одновременном перестроении приоритет получает тот, кто движется справа. Предлагаю посмотреть на то, как действовать в трех наиболее типичных случаях.

    • Сосед надумал перестроиться на вашу полосу, но уступать вы не обязаны, так как правило «помехи справа» в данном случае не работает. Вы же не планируете совершить маневр, а преспокойно едете по своей полосе, не меняя траекторию.
    • Вы хотите оказаться в левой полосе, но и водитель слева задумал перестроиться. Здесь уже правило помехи справа работает, и сосед должен уступить вам дорогу, независимо от того, какой маневр он совершает. Правда, давить на газ в этом случае не стоит, а начинать перестроение лучше все-таки после того, как появится полная уверенность – сосед-то джентльмен и ПДД хорошо выучил.
    • Вы решили попасть на правую полосу, но и справа водитель планирует маневр. Здесь уже вы должны проявить душевную теплоту и заботу и уступить дорогу.

    Разберем конкретику

    Попробуем понять, как поступить правильно в такой ситуации – вы решили перестроиться в левый ряд из правого, но место «приземления» пока занято.

    • Оцените происходящее вокруг, и не только слева, но и впереди, и сзади.
    • Включите левый поворотник и сбросьте немного скорость, чтобы занимающий место слева ушел вперед.
    • Убедитесь, что на «освободившийся островок» никто не претендует, плавно поворачиваете налево и встраиваетесь в полосу.
    • Выключите поворотник и проконтролируйте дистанцию до впередиидущего.

    В билетах ПДД есть и такой вопрос: Обязаны ли вы при движении по правой полосе уступить дорогу тому, что пытается перестроиться слева? Варианты: 1) да, если водитель опередил ваш автомобиль; 2) да; 3) нет.

    И последний ответ – правильный: вы едете справа, не меняя направления, поэтому не обязаны уступать дорогу.

    Шпаргалка для новичков

    Лично я для простоты запоминания держу в голове такую шпаргалку:

    • Я не перестраиваюсь – никому ничего не должен.
    • Если я захотел направо – уступить должен всем.
    • Если захотел налево – пропустить должны те, кто тоже планирует маневр. Но могут и не пропустить!

    О чем еще нужно помнить начинающим водителям?

    • Соблюдайте скоростной режим. Держите ту скорость, с которой движутся машины в полосе, куда вы хотите попасть.
    • Не забудьте включить поворотник, а то ведь другие водители телепатическими способностями не обладают и вряд ли догадаются о ваших намерениях без подсказки.
    • Смотрите в зеркала во время перестроения постоянно, оценивая каждую секунду происходящего на дороге.
    • Перестраивайтесь только при абсолютной уверенности, что маневр безопасен.
    • Закончили дело – гуляйте смело, но не забудьте на радостях выключить поворотник.

    Перестроение в пробке и на кольце

    Увидели в зеркале добрые глаза другого водителя, его добродушную улыбку и обнадеживающий кивок головы, убедитесь, что он притормозил, и решительно, но без рывков встраивайтесь по диагонали в предоставленный просвет.

    Не могу не вспомнить о распространенной ошибке выезда с кольца – слева низ-з-зя! Совершить такой маневр можно исключительно с крайней правой полосы, на которую перестраивайтесь заблаговременно на основании общих правил.

    Дорожные войны

    К сожалению, на дорогах нередко встречается хамство, и дожидаться, пока освободится место можно о-о-о-очень долго.

    Рисковать и пытаться подрезать нахала, перестроившись раньше и заняв свободное место, конечно, можно, но стоит ли игра свеч?

    Если кому-то «позарез как надо», не мешайте! Пусть человек радуется жизни и считает себя самым умным и везучим. Амбиции на дороге – последнее дело, ведь именно они нередко приводят к трагическим последствиям.

    Обратите внимание

    Что ж, друзья, по данной теме у меня всё. Расскажите в комментариях о своем опыте перестроения? Совершали ли вы ошибки или возникали ли спорные ситуации?

    Источник: https://guru-pdd.ru/kak-pravilno-perestraivatsya-po-polosam-soglasno-pdd/

    Правильное перестроение на дороге на автомобиле

    Сложно представить жизнь без автомобиля сегодня. Бешеный ритм изо дня в день заставляет нас постоянно экономить свое время. Находясь за рулем, мы пытаемся избежать пробок, срезать лишний угол или обогнать никуда не спешащего соседа по движению.

    Если автолюбитель не первый год на дороге, он уже перестает замечать огромное количество сложных и иногда опасных маневров, которые ему приходится совершать за день.

    Что же делать менее опытному человеку, которому вождение дается с трудом? Наиболее волнующий вопрос для новичка — как правильно перестраиваться на дороге в потоке.

    При перестроении не стоит забывать о так называемой «мертвой зоне»

    Действительно, это чуть ли не самый частый маневр, который совершается при вождении, будь то поворот, обгон или разворот. К тому же сводки ГИБДД показывают, что большинство аварий случается именно из-за неправильно перестраивавшихся автолюбителей.

    Содержание

    • Долой страх
    • Негласные правила
    • Тише едешь — дальше будешь

    Долой страх

    Как же научиться перестраиваться на дороге? Просто не нужно бояться. Такой совет, наверное, многих удивит, но именно страх больше всего мешает во время движения.

    Он в буквальном смысле закрывает глаза водителю. Потеряв самообладание, человек за рулем может совершить много глупостей, которые иногда приводят к плачевному результату.

    Вместо боязни при вождении должны присутствовать внимательность и осторожность.

    Неправильное перестроение может спровоцировать ДТП

    Также стоит заметить, что недостаточно лишь знания правил дорожного движения. Необходимо уметь предвидеть ситуацию на дороге. Разберем для этого процесс перестроения более подробно.

    Негласные правила

    Сам термин перестроения подразумевает под собой любое передвижение автомобиля из одной полосы в другую, не изменяющее при этом направления его движения.

    Все было бы не так сложно, если участников движения стало меньше. Но свободные полосы в час пик — лишь мечты. Умение правильно перестраиваться в потоке машин — вот залог безопасной и доставляющей удовольствие езды. Существуют негласные правила вождения, о которых не стоит забывать даже опытным автолюбителям:

    • Перед началом перестроения в обязательном порядке нужно показать знак поворота. Именно в тот момент, когда вы только захотели перестроиться, а не когда начали поворачивать руль в сторону. Это предупреждающий сигнал для других участников движения. Ваши намерения всегда должны быть понятны остальным водителям.
    • Повторим снова: никакого страха. Он только усугубит ситуацию. Опаснее неопытного автомобилиста, который мечется из полосы в полосу, может быть лишь нетрезвый новичок. Вы не имеете права вводить в заблуждение участников дорожного движения.
    • Перемещаемся в порядке очереди. Всегда нужно помнить про помеху справа. А также быть готовым подождать, если автомобиль перед вами уже начал перестроение.
    • Не стоит забывать о так называемой «мертвой зоне», которая образуется по причине ограниченного обзора зеркал. Даже такую ситуацию можно предусмотреть, достаточно лишь повернуть голову и убедиться, что полоса, в которую вы стремитесь перестроиться, свободна.
    • Если вы слишком поздно заметили яму на дороге, лучше не рисковать и не менять траектории своего движения. Другие водители могут не среагировать на резкий маневр, и последствия могут быть поистине страшными. Нужно стараться избегать резких движений за рулем. По возможности все перестроения должны иметь плавную траекторию и быть обдуманными.
    • Чтобы без лишних трудностей перестраиваться в плотном потоке машин нужно быть достаточно уверенным водителем и не бояться насмешек со стороны. Стоит просто показать знак поворота и вас обязательно кто-нибудь пропустит. Не забудьте поблагодарить аварийкой. Это своеобразный дорожный этикет.
    • Будьте максимально внимательны к водителям мотоциклов и скутеров. Как правило, ими являются молодые любители скорости и адреналина.
    • Держите дистанцию. Всегда следует внимательно наблюдать за машинами, которые движутся впереди, и соблюдать подходящий скоростной режим.

    Не забывайте о дистанции перед совершением маневра

    В дополнение ко всему вышесказанному, внесем, наконец, ясность в волнующий многих водителей вопрос: можно ли перестраиваться на перекрестке? Маневрирование на перекрестке не запрещено правилами дорожного движения.

    Но стоит понимать, что перекресток сам по себе является опасным участком, поэтому перемещение по полосам на нем без особой необходимости крайне нежелательно.

    Все же лучше немного потерять во времени, чем оказаться соучастником аварии.

    Тише едешь — дальше будешь

    Как оказалось, не нужно обладать каким-то особенным талантом, чтобы правильно перестраиваться в потоке машин. В этом деле нет никаких хитростей. Все элементарно — нужно всегда быть внимательным и спокойным на дороге. Не стоит пренебрегать правилами, которые созданы для нашей с вами безопасности.

    Не старайтесь обогнать саму жизнь, бывают обстоятельства, которые выше наших сил. Уважайте других автолюбителей. Удачи на дорогах!

    Источник: http://365cars.ru/vozhdenie/perestroenie-na-doroge.html

    Перестроение в потоке

    Перестроение – манёвр, который все водители автомобилей совершают сотни раз за день, когда готовятся к повороту, опережают медленный транспорт, при объезде препятствия, неожиданно возникшего спереди.

    Правила дорожного движения подробно формулируют  последовательность действий при перестроении из ряда в ряд. Надо щепетильно придерживаться правил, тогда прекратятся аварии, ДТП, все будут наслаждаться быстрой ездой и удобством передвижения на автомобиле.

    Подготовка к перестроению

    Перед началом выполнения манёвра перестроения необходимо сориентироваться, внимательно оценить окружающую обстановку на дороге. Особенно тщательно надо присмотреться к автомобилям, водители которых хаотично резко меняют полосы.

    Посмотреть в боковое зеркало стороны перестроения, оценить скорость и расстояние до автомобиля, следующего по полосе, в которую вы намерены перестроиться. Транспортное средство может показаться вам далеко, но его скорость может быть таковой, что вы создадите ему помеху, при которой он не сможет затормозить и ДТП станет неизбежным.

    Правила гласят: во время перестроения необходимо выбирать такой режим движения, чтобы другие участники движения из-за вас не применяли экстренного торможения и не изменяли траекторию движения своих транспортных средств. Здесь вся ответственность целиком лежит на вас.

    Процесс перестроения

    Убедившись, что полоса свободна, необходимо включить указатель поворота, повторно внимательно вглядеться в зеркало и начать совершать манёвр.

    Возможно, какой-то другой автомобиль из вашего ряда уже начал процесс перестроения. Его надо пропустить. При движении на дороге ситуация может меняться ежесекундно. Больше надо крутить головой, смотря во все зеркала.

    При движении в условиях крупного мегаполиса с несколькими сильно загруженными полосами движения возникает ситуация, при которой та полоса, куда надо перестроиться, занята сплошным потоком автомобилей, несущихся с большой скоростью.

    Здесь лучше перед перестроением снизить скорость до минимальной, можно даже до полной остановки, включить указатель поворота, информируя участников движения о предполагаемом манёвре, дождаться окончания этой вереницы машин.

    Убедившись, что больше никто не мешает, произвести манёвр перестроения.

    Ещё одна ситуация может возникнуть, когда несколько полос плотно заняты тянучкой или пробкой. Вам необходимо перестроиться, а вас или не пускают, или не могут пропустить.

    Первым делом включается указатель поворота, вы своим автомобилем пытаетесь найти разрыв между следующими друг за другом машинами.

    Как вариант, можно мгновенно втиснуться в образовавшуюся пустоту и перестроиться. Но так недолго  до ДТП. Лучше, если вы знаками попросите других участников дать возможность перестроиться. Поверьте, всегда найдётся нормальный человек, который уступит вам дорогу.

    Добрый совет для тех, кто за рулём

    Указатель поворота изобретён не для красоты. Этот прибор жизненно необходим при движении как по оживлённых скоростных магистралях, так и по городским улицам.

    Включать фонарь, обозначающий поворот или перестроение, необходимо заранее, до начала выполнения манёвра. Правила не устанавливают промежуток времени, но предписывают: необходимо показывать свои намерения о предстоящем манёвре так, чтобы это было понятно всем участникам.

    На практике достаточно включить указатель за 5 секунд до поворота. Часто водители начинают включать указатель поворота вместе с поворотом баранки и с выполнением самого поворота.

    Важно

    В это время другие водители автомобилей  уже начали собственные манёвры, которые совсем не вписываются в эту схему.

    Как результат несогласованных действий, халатности, несоблюдения требований правил дорожного движения происходят большинство дорожно-транспортных происшествий.

    Смотрите как припарковаться задним ходом между автомобилями и на что обращать внимание.

    А в этой статье вы можете повторить правила остановки и стоянки транспортных средств.

    Правила проезда пешеходных переходов https://voditeliauto.ru/voditeli-i-gibdd/pdd/pravila-proezda-peshexodnyx-perexodov.html согласно ПДД.

    Видео — как правильно перестроиться в потоке машин:

    Может заинтересовать:

    Источник: https://voditeliauto.ru/poleznaya-informaciya/voditelyam-novichkam/perestroenie-v-potoke.html

    kak-pereklyuchat-skorost-peredachi

    Смотрите также

    • Скоро зима, вспоминаем особенности зимнего вождения Нашла в ВК, решила сюда скопировать))Стилистика автора полностью сохранена) В каждой шутке есть  рациональное зерно) К некоторым советам стоит прислушаться))Как пережить зиму без царапин: 21 совет1. Соблюдайте дистанцию. Нет. Соблюдайте большую дистанцию. Нет. Соблюдайте ОГРОМНУЮ ДИСТАНЦИЮУ…
    • Как научиться себя любить Выложив эту статью в ББ, я  не нуждаюсь в критике, вроде той, что я только теоретик, а в жизни всё намного сложнее (у меня достаточный опыт психологической практики, чтобы говорить об эффективности своих рекомендаций (в…
    • Спускаю пар… Я зла… очень зла!
      Значится так… едем мы с Арсенькой сейчас домой… едем в левой полосе. Зная, что скоро будет место, где все разворачиваются, я перестраиваюсь правее. И уже догнав идущую слева машину на полкорпуса,…
    • Как научиться водить? Всем доброго дня!Права я получила в 2006 году за компанию  и не ездила.А сейчас купили машину (не планировали, но оооочень интересный вариант подвернулся) и надо учиться. У мужа тоже есть права. практики нет, он поездил…
    • ТП на дорогах До сих пор трясёт.
      Ехали в районе Лыткарино- Котельники, не знаю точно как назвать этот район. Ехали со скоростью 100-110, на том участке дозволенная скорость. Ехали по своему ряду, второй справа. И тут, справа, там…
    • а вот сегодня мне было реально страшно(( еду по ленинскому, машин мало.Мне надо перестроиться в полосу левее. Смотрю по зеркалу левому-все чисто, в зеркале заднего вида  на А полосе ( т.е. справа от меня, но вдалеке) несется машина белая.включаю поворотник, начинаю плавно…
    • Нет слов.. Отучилась в автошколе, все отлично. Мне нравится водить, получается нормально, с инструктором даже погоняла 100км/ч, и вот внутренний экзамен. Теорию, :площадку сдала без сучка. Внутреннюю сдачу города принимает директор автошколы. Дядька с придурью, про него…
    • Девочки, спасайте! Научите любить себя! Привет красавицы! Это снова я. Забыли уже наверное? Подумали что всё, научилась уже эта бестолковая быть красивой. Нет, нифига я не научилась! Как была “ни о чём”, так и осталась! Поможете? Я не люблю себя,…
    • Как научить ребенка кататься на коньках Наконец-то в центральном регионе подморозило. На улице волшебно. Мороз и солнце, как сказал классик, день чудесный! И теперь можно играть в снежки, кататься с горки, на лыжах, на коньках. Но если с первыми зимними забавами…
    • Как научить ребенка кататься на велосипеде Скоро весна, и малыши сменят санки на трех-, четырех- и двухколесные велосипеды. Несмотря на кажущуюся нам, взрослым, простоту процесса катания, для ребенка его освоение потребует немалых усилий, а неудачи или падения смогут надолго отбить у…

    Источник: https://www.BabyBlog.ru/community/post/auto/1691569

    Правила перестроения из ряда

    Основные моменты. Напутствия для начинающих

    • Наберете ту скорость, с которой движется поток машин по полосе, на которую вы хотите перестроится;
    • Не забудьте включить указатель поворота, чтобы окружающие вас водители были в курсе ваших намерений;
    • Смотрите в зеркала каждый раз перед перестроением;
    • Начинайте перестроение только после того, как вы убедились, что маневр безопасен;
    • После завершения перестроения не забудьте выключить «поворотник.»

    Кто должен уступить при перестроении? В правилах дорожного движения говорится о том, что в процессе перестроения водителю следует уступить дорогу каким-либо транспортным средствам, которые движутся попутно без изменений направления движения.

    После включения поворотника и оценки обстановки впереди, доворачивается руль, занимается пространство в соседнем ряду без снижения скорости.

    • Автомобиль сзади в соседнем ряду движется с аналогичной скоростью, а свободного места на полосе достаточно для завершения маневра. Ситуация дает возможность перестроиться без снижения скорости.
    • Скорость идущего сзади в нужном ряду авто ненамного превышает скорость намерившегося перестраиваться, а впереди достаточно свободного пространства. При перестроении рекомендуется несколько ускориться и после этого занять место на нужной полосе.
    • Аналогичная ситуация, но скорость идущего сзади транспортного средства значительно превышает скорость выполняющего маневр. В этом случае стоит пропустить автомобиль и перестраиваться в свободное пространство позади него.

    Как правильно перестраиваться из ряда в ряд?

    • регулируемый перекресток;
    • Одновременное перестроение При совершении одновременного маневрирования (перестроения) очередность проезда регулируется общим законом «помехи справа».
    • В случае, когда транспортные средства, перемещающиеся в попутном направлении, одновременно намерены начать перестраиваться, водитель авто (мотоцикла) обязан пропустить транспортное средство, которое находится справа.
    • В случае пересечений траекторий транспортных средств и очередность проезда не регулируется Правилами, дорогу уступает тот, к кому транспортное средство приближается с правой стороны.

    Разбор вопросов из билетов Одним из этапов экзамена на управление транспортным средством является теоретическая часть, где учащемуся необходимо ответить на теоретические вопросы, часть из которых в обязательном порядке будет посвящена перестроению.

    Как правильно перестраиваться по полосам согласно пдд?

    Вы обратили внимание! – Правила не уточнили, каким именно транспортным средствам надо уступать дорогу. А, значит, уступать нужно всем – и механическим, и немеханическим транспортным средствам. Ну, и конечно, пешеходам. Вы выезжаете из двора. Должен ли водитель чёрного автомобиля, руководствуясь принципом помехи справа, уступить Вам дорогу? 1.

    Да, должен. 2. Нет, не должен. Выезжая из прилегающей территории водитель должен уступить дорогу… 1. Только пешеходам. 2. Только велосипедисту. 3. И пешеходам и велосипедисту. Кто должен уступить дорогу? 1. Уступить дорогу должен «А» по принципу помехи справа.

    2. Уступить дорогу должен «Б», так как выезжает с АЗС, то бишь из прилегающей территории. Съезд с дороги на полосу торможения. С этой ситуацией мы уже знакомились, когда проходили горизонтальную дорожную разметку. Остаётся только повторить пройденное.

    Дтп при перестроении

    Важно

    Сейчас оба маневрируют одновременно и если руководствоваться пунктом 8.1 Правил, то ситуация патовая – оба одновременно должны уступать дорогу друг другу.

    Так почему же в реальной действительности начинающий движение обязательно уступает дорогу всем остальным, в том числе и совершающим другие манёвры? Тут дело вот в чём. «Белый», совершив преднамеренную остановку, на некоторое время выбыл из Транспортного Мира.

    Начиная движение (то есть, возвращаясь в Транспортный Мир), образно говоря, он должен «снять шляпу, прижать её к груди и попросить у всех разрешения войти».

    Перестроения: о чем молчат пдд?

    Также дополняется, что водитель должен уступить дорогу находящемуся справа транспортному средству, в том случае, если происходит одновременное перестроение транспортных средств, которые движутся попутно.

    Другими словами, преимущество при перестроении у того автомобиля, который находится справа, если это перестроение взаимное.

    С одной стороны кажется, что все просто и понятно, но при этом основная часть ДТП, связанных со сменой полосы движения, происходит из-за слишком плотного транспортного потока.

    Как должен вести себя водитель в таких ситуациях? Правильное перестроение. Практика Водители с достаточным опытом предпочитают выполнять перестроение под острым углом на участке примерно в 50-60 метров, при этом одновременно подстраиваясь под скорость того потока, в который они въезжают. Благодаря этому обеспечивается безопасный переход авто из одного потока в другой.

    Кто уступает при одновременном перестроении?

    Сегодня, особенно в головокружительном ритме большого города, автомобиль действительно стал обычным средством передвижения, позволяющим значительно экономить время и силы.

    Его используют для деловых поездок или перемещений на дальние расстояния, на машине проделывает ежедневный путь на работу и с работы и даже отправляются в магазин, парикмахерскую, прачечную.

    На каждом маршруте автомобилист выполняет десятки маневров.

    Одним из наиболее частых является перестроение. Статистика, приводимая службами безопасности дорожного движения, говорит, что перестроение относится к наиболее сложным и опасным маневрам (уступает по показателям исключительно обгону по встречной полосе), а по частоте ДТП намного превосходит большинство других.

    Автошкола онлайн

    Находясь за рулём, мы иногда даже не задумываемся о том, сколько раз на дню перестраиваемся из ряда в ряд, делая это автоматически. А ведь данный манёвр — самый распространённый и отнюдь не безопасный.

    Иногда даже опытные водители попадают в аварии, трактуя правило ПДД по-своему. Либо амбиции берут вверх. Кто должен уступить дорогу при одновременном перестроении? Рассмотрим общие правила и частные моменты, касающиеся данного вопроса.

    Совет

    Перестроение: общие правила Для начала разберёмся, что такое перестроение и как его грамотно выполнять. В ПДД под перестроением понимается выезд автомобиля из занимаемой полосы или ряда с сохранением изначального направления движения.

    Основное правило перестроения ТС зафиксировано в пункте 8.4. ПДД РФ. Суть его в том, что, водитель, перестраиваясь, обязан пропустить ТС, двигающееся в попутном направлении.

    Как правильно перестраиваться из ряда в ряд? популярно для новичков

    Ошибка заключается в том, что чрезмерная расслабленность при движении по разгруженным дорогам притупляет концентрацию. Повышается риск не заметить идущий позади мотоцикл либо оставить без внимания автомобиль в мертвой зоне. Поэтому перестроение в любой ситуации требует от водителя максимальной концентрации и уверенности в совершаемом маневре.

    Внимание

    Как убедиться в безопасности маневра Главная сложность при смене полосы – правильная оценка дорожной ситуации. Вы должны убедиться в том, что при перестроении в занимаемой вами площади не окажется другое транспортное средство. Для этого очень часто недостаточно лишь посмотреть в зеркало заднего вида непосредственно перед началом маневра.

    Во-первых, есть вероятность, что рядом с вашим авто в мертвой зоне находится другой автомобиль. Мертвая зона – ситуация, при которой объект исчез из бокового зеркала заднего вида, но еще не появился в боковом окне.

    Правила перестроения

    Увидели в зеркале добрые глаза другого водителя, его добродушную улыбку и обнадеживающий кивок головы, убедитесь, что он притормозил, и решительно, но без рывков встраивайтесь по диагонали в предоставленный просвет.

    Не могу не вспомнить о распространенной ошибке выезда с кольца – слева низ-з-зя! Совершить такой маневр можно исключительно с крайней правой полосы, на которую перестраивайтесь заблаговременно на основании общих правил.

    Дорожные войны К сожалению, на дорогах нередко встречается хамство, и дожидаться, пока освободится место можно о-о-о-очень долго.

    Рисковать и пытаться подрезать нахала, перестроившись раньше и заняв свободное место, конечно, можно, но стоит ли игра свеч? Если кому-то «позарез как надо», не мешайте! Пусть человек радуется жизни и считает себя самым умным и везучим. Амбиции на дороге – последнее дело, ведь именно они нередко приводят к трагическим последствиям.

    Правила перестроения из ряда в ряд

    По зеркалам определите приближающийся «карман», далее просто пропустите один из автомобилей, и втиснитесь следом за ним;

    • Оптимальным перестроением считается движение под острым углом, когда вы полностью перестраиваетесь на отрезке 50-60 метров.

    Дополнительно Важным моментом является правильная настройка зеркал, и несмотря на установленные на современных автомобилях дополнительные камеры, позволяющие лучше контролировать ситуацию, установку зеркал лучше все же производить. При этом, следует придерживаться некоторых правил, которые позволят избежать сложностей:

    • Центральное зеркало (в салоне) следует выставлять так, чтобы в нем водитель видел верхнюю часть своего правого уха.

    Правила перестроения из ряда в ряд украина

    В подобной ситуации необходимо действовать следующим образом:

    • Ваш автомобиль направляется в прямом направлении по одной полосе, не отклоняясь от траектории, а другой стремиться встать на полосу движения вашего авто.

    В этом случае вы не обязаны ему уступать, так как этот автомобиль совершает маневр. Также неважно, с какой стороны автомобиль к вам приближается (с правой или левой), так как поток автомобилей, движущихся навстречу, обязан пропустить именно он.

    • Одновременное перестроение: вы перемещаетесь на правую полосу, приближаясь к пересечению дорог, а кто-то желает перестроиться влево.

    В данном случае уступает водитель, который наблюдает помеху справа.

    Источник: http://advokat-na-donu.ru/pravila-perestroeniya-iz-ryada/

    Перестроения при движении на автомобиле

    Общие меры предосторожности

    Очень редко, оказавшись на многополосной дороге, водитель будет передвигаться только по одной полосе. Как правило, за поездку происходит множество перестроений как к центру дороги (в более скоростные ряды), так и к обочине.

    Попробуем и мы сделать это, сосредоточившись и запасшись терпением. Перестраиваться надо, не проскакивая сразу несколько полос, а последовательно, осматриваясь вокруг и временно обосновываясь на каждой следующей полосе.

    Это позволит переводить дух и раскладывать свои действия на более лёгкие части.

    Особенно внимательно следует подойти к перестроению на самую левую полосу, часто граничащую со встречным движением. На ней вполне могут оказаться едущие «в лоб» лихачи или специальные автомобили (медицинские, полицейские, пожарные).

    Обратите внимание

    Правая, находящаяся по соседству с тротуаром, полоса тоже способна преподнести сюрприз, если выделена, в соответствии с современными московски ми тенденциями, под общественный транспорт Бывает, что не успевший привыкнуть к таким нововведениям водитель, двигаясь во втором справа ряду, замедлившись, ищет взглядом нужный дом, а, найдя его, автоматически направляет автомобиль к въезду во двор прямо через первую полосу, где редко, но довольно быстро ездят автобусы и троллейбусы. При перестроении вправо для съезда с трассы или остановки не рекомендуется забывать о возможности наличия выделенной полосы. Шофёры маршрутных транспортных средств, особенно с учётом имеющегося приоритета, перестраховкой себя не утруждают.

    Как и в момент выезда на дорогу, при перестроениях полезно крутить головой во все стороны, пытаясь максимально полно оценить окружающую обстановку и спрогнозировать развитие ситуации. В частности, учитываем, что на облюбованные нами свободные места обычно претендуют и машины из других рядов.

    Они не замедлят воспользоваться своим шансом, да ещё и без обозначения манёвра характерным мигающим светом. Не обязательно из злых побуждений. Это может быть и спонтанное решение измотанного нелёгким бытом водителя, и цепная реакция, вызванная чьим-то грубым поведением.

    Кроме того, на широких московских дорогах многие считают позволительным значительно опережать скорость потока и устраивать слалом, обходя попутные машины с разных сторон и пересекая при этом по не скольку рядов.

    Поэтому перед перестроением, например влево нужно не только смотреть туда же, но и оценить ситуацию сзади справа (поворачивая голову и используя зеркала заднего вида).

    Тогда мы не пострадаем от летевшего за нами по диагонали справа налево и быстро очутившегося рядом автомобиля, а сможем безопасно пропустить его вперёд и только затем произвести манёвр. Кстати, перестраиваясь левее и видя симметричные действия водителя, находящегося ближе к осевой линии проезжей части, уместно будет погудеть, подтверждая в его сознании свой законный приоритет. После чего уверенно закончить перестроение.

    Если требуется занять место, которое вот-вот собирается покидать другая машина, желательно следить за всеми её перемещениями, потому что водитель может передумать выезжать из ряда, и эта неожиданность способна привести к аварийной ситуации.

    Иногда спокойнее бывает просто дождаться появления в сосед нем ряду полноценного свободного пространства (кто-нибудь зазевается и потеряет «хватку»), чтобы без лишнего риска туда перестроиться. Очень полезно научиться прогнозировать образование таких зазоров в динамике, что обычно приходит с опытом вождения по загруженным городским дорогам.

    ТАКТИКА ПЕРЕСТРОЕНИЙ НА ДОРОГАХ МОСКВЫ

    Важно

    Дааже осторожное выполнение манёвра не гарантирует благополучного его завершения. Здесь надо снова упомянуть особые московские нравы.

    Водитель, только завидев намерение другой машины занять перед ним пустое пространство, ликвидирует его сам. резко нажав на педаль газа.

    Гудеть или крутить пальцем у виска бесполезно, так как вывести человека из ступора подобным образом проблематично. Лучше заранее предупреждать такое развитие событий.

    Для этого необходимо освоить быстрое встраивание в поток. Когда мы опережаем пару машин, между которыми хочется занять место, немного ускоряемся, а затем встраиваемся сзади впритык к ведущему «тандема» (конечно, надо рассчитать дистанцию, чтобы в него не врезаться), одновременно на несколько мгновений включив нужные «поворотники».

    Короче, до последнего момента всем своим видом показываем, что едем мимо и нам это место не нужно. Данное упражнение нуждается в некоторой тренировке, но оно того стоит, поскольку пресекает в корне намерение обиженного нашим манёвром опережённого водителя отомстить. Он просто не успеет принять решение, набрать скорость и «въехать» нам в бок.

    А наша задняя часть уже не интересует «мстителя», поскольку, случись авария, виноватым признают его.

    Кстати, используя данный способ, надо стараться, в меру своей эрудиции, учитывать возможную динамику опережаемых машин. Ведь в случае наличия у «оппонента» спорткара не хватит никакого ускорения.

    Также очень полезно перед резкими ускорениями и перестроениями в плотном потоке переходить на передачу ниже (при наличии «механики») и отключать кондиционер (где он присутствует). Это даст нашему автомобилю дополнительные десятки процентов мощности, что позволит выполнять манёвры с запасом и без лишнего риска.

    Совет

    Обратная ситуация возникает, когда мы сами находимся в плот ном потоке и хотим выехать левее на более быструю полосу. Здесь на набор скорости необходимо время, а его обычно нет Если же включить указатели поворота в надежде на чью-то благосклонность, то.

    В общем, понятно, что таким образом перестроиться не получится. Поэтому немного сбрасываем скорость, «отпуская» подальше едущего впереди, и, завидев слева приближение машины, за которой есть достаточное свободное пространство, ускоряемся и быстро встраиваемся туда.

    Здесь надо иметь в виду возможность наличия у этой машины прицепа, плохо различимого в зеркала заднего вида, так что лишний поворот головы, с целью окончательно убедиться в безопасности желаемого места, не повредит.

    Наконец, уже завершая пере строение, ненадолго включаем «поворотники».

    Может возникнуть вопрос: а что даст работа указателей поворота, если манёвр уже практически закончен? Дело в том, что при не совсем

    правильном расчёте нас, поднапрягшись, способен «достать» другой претендент на данное место. А включение «мигалок» подтвердит в его сознании легитимность наших намерений. Кроме того, обозначение, даже неуклюжее, своих действий несколько снижает градус агрессии вокруг

    В развитие предыдущих советов представляется уместным упомянуть ситуацию, когда требуется из своего загруженного ряда перестроиться на более быструю полосу, где кто-то долго и неспешно нас опережает, а влезть передним без «подрезания» уже невозможно.

    Тогда просто включаем в его сторону «поворотники»! Завидев конкурента, он мгновенно ускорится и опередит не только нашу машину, но и ещё несколь ко.

    Таким образом, удастся быстро получить искомое место позади него и в комфортных условиях: следующие за ним водители не сумеют быстро сориентироваться и оставят для нашего манёвра больше пространства.

    Обратите внимание

    Бывает, что перед поворотом «под стрелку» или съездом с эстакады скапливается длинная очередь машин. Отыскать её конец и встать туда при определённых обстоятельствах довольно трудно.

    Оказавшись на соседней со стоящими друг за другом автомобилями полосе, надо включить в их сторону указатели поворота и, опустив скорость менее сорока километров в час, попробовать на ходу найти в «толпе» участок, где машины начинают двигаться (обычно в пробке это про исходит волнообразно). Между ними образуются промежутки; найдя наиболее крупный из них.

    можно, слегка ускорившись, туда встроиться. Если же водитель, перед которым мы замыслили манёвр, тоже ускоряется, не желая уступать место, остаётся только притормозить, по-прежнему оставляя пространство до поворота, и, держа включённой первую передачу (в механической коробке), ждать появления очередных возможностей.

    При их исчерпании вполне реально встать во втором ряду недалеко от места поворота, выключив «поворотники» (этот приём позволяет психологически расслабить ещё не успевших поравняться с нами водителей из первого ряда) и немного сдвинувшись в его сторону.

    Одновременно следует наблюдать через зеркала заднего вида за быстро движущейся частью потока, чтобы не стать неожиданным препятствием на его пути и заранее воспользоваться аварийной сигнализацией в случае опасности. Когда машины, занимающие первую полосу, тронутся с места, нужно, включив указатели поворота, быстро «вклиниться» (внимательно наблюдая за опережаемым автомобилем) в любое более-менее подходящее пространство,

    не забыв поблагодарить оказавшегося позади водителя кратковременным включением аварийной сигнализации.

    МЫ ОБГОНЯЕМ, НАС ОБГОНЯЮТ

    Любая городская поездка содержит не только некоторое количество перестроений и опережений, но и обгоны (тоже, по сути, являющиеся цепочкой указанных ранее манёвров).

    Поскольку они связаны с временным выездом на встречную полосу, нужно быть особенно внимательными при принятии решения обгонять.

    Важно

    Здесь всё имеет значение: и наша текущая скорость, и погодные условия, да ещё надо оценить обстановку перед обгоняемым автомобилем, чтобы хватило пространства для завершения манёвра.

    Если предшествующая нам машина уже затеяла обгон, крайне опасно садиться ей на хвост, образуя обгоняющий тандем, поскольку тем самым мы лишим себя части переднего обзора и окажемся зависимы от непредсказуемых поступков водителей спереди и справа. Вкупе с нахождением на встреч ной полосе эти факторы могут привести к очень неблагоприятной ситуации.

    Обгон состоит из нескольких взаимосвязанных действий. Задумав перестроиться для опережения другой машины, надо, прежде всего, посмотреть в зеркало заднего вида, так как есть вероятность, что нас самих уже кто-то обгоняет.

    При отсутствии помехи перестраиваемся чуть левее (не меняя полосы) и осматриваем дорогу перед собой насколько возможно дальше. Пространство для обгона нужно планировать с запасом, чтобы не приходилось действовать в цейтноте (это опасно для жизни).

    Теперь, переключившись на более низкую передачу (в машинах с автоматической коробкой это достигается резким нажатием на педаль газа), занимаем следующий ряд левее нашего (встречный) и быстро увеличиваем скорость, что даст дополнительное время для предотвращения возможных нештатных ситуаций.

    Совершая обгон, нужно обязательно держать в поле зрения опережаемую машину и её водителя, который может внезапно ускориться, пойдя на принцип ради сохранения первенства.

    Лучшим решением здесь будет притормозить и аккуратно вернуться «за спину» неуступчивому субъекту Если же всё идёт по плану, оказавшись впереди, следует набрать дистанцию свыше двух метров и быстро перестроиться на исходную полосу, не уменьшая скорости. Таким образом, мы максимально увеличим время до «свидания» со встречными маши нами, не «подрезая» обгоняемого водителя, а заодно компенсируем его вероятное желание нас наказать.

    Но обгонять приходится не только нам. Московские улицы изобилуют лихачами, подвергающими опасности окружающих несоблюдением скоростного режима и резкими манёврами.

    Совет

    Для таких «хозяев жизни» другие машины и их вечно нерасторопные водители – лишь досадные препятствия на пути к цели, которые нужно «поджимать» сзади, «подрезать» спереди (обязательно притормаживая), поминутно мигая фарами и гудя «клаксоном», не забывая при всём этом ругаться и показывать кулак.

    Основными (но не единственными) жертвами такого поведения, как у нас повелось, являются представители интеллигенции и женщины, разъезжающие на недорогих автомобилях. В любом случае, когда нас обгоняет другая машина, надо пропустить её на полкорпуса вперёд, после чего немного притормозить и принять чуть правее.

    Так мы обеспечим себе дополнительное время, что бы среагировать на чью-нибудь спонтанную агрессию. Кроме того, и у вполне добропорядочных, но недостаточно опытных водителей, решивших пойти на обгон, увеличатся шансы успешно его завершить.

    НЕОБХОДИМЫЕ ДОПОЛНЕНИЯ

    Описанные приёмы позволяют быстро и безопасно лавировать в потоке, не создавая себе и окружающим стрессовые ситуации.

    Ведь каждое «подрезание» или резкое торможение способно при вести к аварии, что, как мы договорились, в наши планы не входит Даже если очень куда-то спешим, надо держать себя в руках и пом нить о главной цели: в целости добраться до места назначения. Пускай и с некоторой потерей времени.

    Часто бывает, что водитель, «зевнув» указатель на нужную ему дорогу, к повороту на неё перестраивается через полосы чуть ли не перпендикулярно потоку Учитывая движение по оживлённым московским трассам, такое поведение сродни самоубийству.

    Но любой поворот – далеко не последний, почти всегда можно найти приемлемый альтернативный путь. Не успевая заранее перестроиться к нужному повороту, лучше его проскочить, аккуратно добраться до обочины и по карте найти другой маршрут.

    Или где-нибудь развернуться и уйти на второй круг.

    Многие перестроения несут в себе повышенную опасность и требуют предельной концентрации.

    Обратите внимание

    Поэтому надо стараться ещё до начала манёвра выбрать оптимальную скорость, чтобы в процессе его выполнения не было необходимости лишний раз отвлекаться на переключение передач (в случае наличия механической коробки).

    Также не стоит злоупотреблять световыми приборами, например, «поворотниками» или дальним светом фар, производя только минимум самых необходимых действий. Это даст возможность максимально эффективно исполь зовать ограниченные при перестроениях время и пространство.

    Аккуратность и внимательность

    Большое влияние на дорожную безопасность оказывают аккуратное и внимательное вождение, способность прогнозировать развитие событий и избегать неблагоприятных ситуаций.

    Это совсем не значит, что управление автомобилем должно превратиться в рутину. Положительные эмоции необходимы, надо лишь осознавать те рамки, выход за которые чреват неприятностями.

    И тогда придёт удовлетворение не только от самого вождения, но и от осознания своей водительской зрелости.

    Источник: http://avtoblog.com.ru/vozhdenie/perestoenie.html

    Перестановка


    Перегруппировки, вызванные катионными или электронодефицитными сайтами

    Катионные перегруппировки

    В первой половине девятнадцатого века считалось, что реакции органических соединений протекают с минимальными структурными изменениями. Этот принцип упростил объяснение многочисленных реакций замещения, присоединения и элиминирования, которые характеризовали поведение общих функциональных групп.Однако последующие открытия показали, что природа не всегда была такой услужливой, оставляя химиков и студентов-химиков бороться с возможностью глубоких структурных изменений, происходящих во время определенных реакций. Большое количество этих структурных перестроек запускается промежуточными продуктами, включающими положительно заряженные или электронодефицитные атомы, которые в случае углерода являются карбокатионами. Двумя такими примерами, как уже отмечалось, являются добавление HCl к 3,3-диметил-1-бутену и принудительный гидролиз неопентилбромида.В этой главе будут описаны и обсуждены другие случаи этой интригующей группы преобразований.


    1. Перестановки Вагнера-Меервейна

    Химическое поведение неопентилбромида, 2,2-диметил-1-бромпропана, является поучительным местом для начала этого обсуждения. Очень низкая реакционная способность этого 1º-бромида S N 2 была отмечена ранее и объяснена стерическими препятствиями для требуемого 180º выравнивания реагирующих орбиталей. В условиях, благоприятствующих реакционной способности S N 1, таких как раствор во влажной муравьиной кислоте, неопентилбромид реагирует примерно с той же скоростью, что и этилбромид.Оба эти соединения представляют собой 1º-алкилгалогениды, и для реакции S N 1 на стадии определения скорости требуется ионизация до 1º-карбокатиона. Как отмечено в приведенном ниже порядке стабильности карбокатионов, такие карбокатионы относительно нестабильны и образуются медленно. Продуктом этилбромида является этанол, продукт простого и прямого замещения, но неопентилбромид дает 2-метил-2-бутанол вместо ожидаемого неопентилового спирта. Совершенно очевидно, что произошло изменение того, как пять атомов углерода в этом продукте связаны друг с другом.

    Карбокация
    Стабильность
    Канал 3 (+) CH 3 CH 2 (+) (CH 3 ) 2 CH (+) CH 2 = CH-CH 2 (+) C 6 H 5 CH 2 (+) (CH 3 ) 3 C (+)

    Образовавшийся этильный катион может быть преобразован только в процессе замещения или отщепления.Однако в случае неопентильного катиона первоначально образованный 1º-карбокатион может быть преобразован в более стабильный 3º-карбокатион за счет 1,2-сдвига соседней метильной группы с ее связывающими электронами. Механизм, демонстрирующий такую ​​перестройку, показан ниже, и он очень хорошо объясняет общие структурные изменения.

    Повышение стабильности промежуточных продуктов карбокатиона — не единственный фактор, который приводит к молекулярной перегруппировке. Если угловая деформация, скручивающая деформация или стерическое скопление в структуре реагента могут быть уменьшены за счет алкильного или арильного сдвига к сайту карбокатиона, такая перегруппировка обычно наблюдается.Следующие ниже примеры иллюстрируют перестройки, вызванные деформацией в маленьком кольце. Хотя первоначально образуется 3º-карбокатион, угол и деформация кручения четырехчленного кольца уменьшаются за счет сдвига метиленовой группы, что приводит к расширению кольца до 2º-карбокатиона. При нажатии на диаграмму уравнения отобразится механизм этих преобразований.

    После стадии расширения кольца могут иметь место другие реакции, в зависимости от условий. В водной кислоте перегруппированный 2º-карбокатион может связываться с водным нуклеофилом, образуя 2º-спирт, терять протон в воду, давая 3,3-диметилциклопентен (не показан), или подвергаться второй перегруппировке в 3º-карбокатион, который затем образует 1,2-диметилциклопентен.Действительно, нередко можно встретить последовательности перегруппировок в более сложных соединениях, и они могут давать продукты со структурой, заметно отличающейся от структуры исходного соединения. Следующее уравнение показывает одну из таких реакций. Изогнутая стрелка, изображающая пять последовательных шагов расширения кольца, будет добавлена ​​к уравнению, если щелкнуть диаграмму.

    В терминологии перициклических реакций 1,2-алкильные сдвиги такого типа классифицируются как [1,2] -сигматропные сдвиги .Поскольку это двухэлектронный процесс (2 электрона в перемещенной сигма-связи), предполагается, что перегруппировка будет надлицевой. Как показывает следующий пример, были получены значительные доказательства, подтверждающие этот вывод. Протонирование двойной связи дает 3º-карбокатион. Соседний атом водорода (окрашенный в синий цвет) сдвигается как гидридная составляющая, чтобы создать новый 3º-карбокатион, который, в свою очередь, вызывает сдвиг метильной группы (окрашен в зеленый цвет) с образованием еще одного 3º-карбокатиона.Этот электрофильный центр затем связывается с нуклеофильным кислородом функциональной карбоновой кислоты, высвобождая каталитический протон для продолжения процесса. Из-за слитой полициклической структуры этого соединения легко определяется относительная ориентация мигрирующих групп, и видно, что она является супрафациальной. Перестройки, состоящие из последовательных 1,2-сдвигов, часто происходят согласованным и, следовательно, стереоспецифическим образом; однако не следует предполагать, что групповые смены происходят одновременно.Каждый сдвиг включает в себя отдельное переходное состояние, в котором положительный заряд делокализован по конечной точке миграции, исходной точке и мигрирующей группе.

    Многие из наиболее интересных перегруппировок такого рода были обнаружены в ходе структурных исследований встречающихся в природе соединений. Среди них терпены представляли множество замечательных реакций, и имена двух химиков, которые сыграли важную роль в раскрытии их сложных превращений, Х. Меервейна и Г.Вагнера, постоянно связаны с этими перестановками. Добавление газообразной HCl к α-пинену оказалось особенно загадочным для этих первых химиков. В обычных условиях этот жидкий компонент скипидара давал кристаллическое соединение C 10 H 17 Cl, первоначально называвшееся «искусственной камфарой», теперь известное как борнилхлорид. Нестабильный изомер, гидрохлорид пинена, можно выделить в мягких условиях, но он быстро изомеризуется в борнилхлорид. Обработка борнилхлорида основанием дала кристаллический изомер пинена, называемый камфен, вместе с небольшими количествами другого ненасыщенного углеводорода (борнилена).Добавление HCl к камфену аналогичным образом первоначально дает нестабильный хлорид (гидрохлорид камфена), который быстро изомеризуется в изоборнилхлорид, стереоизомер борнилхлорида. Теперь мы знаем, что борнилхлорид и изоборнилхлорид являются эндо / экзо-2-хлор изомерами 1,7,7-триметилбицикло [2.2.1] бициклогептановой системы. Структурные формулы этих соединений приведены ниже вместе с камфеном, перегруппированным продуктом отщепления.

    Механизмы этих перестановок будут изображены при нажатии на диаграмму выше.На новом изображении мы видим, что и пинен, и камфен образуют 3º-карбокатионы, когда двойная связь протонирована. Перегруппировка в 2º-карбокатион способствует снятию напряжения небольших колец в случае пинена и облегчению стерического застоя в случае камфена. Однако это чрезмерное упрощение, которое игнорирует тот факт, что эти реакции происходят в неполярных растворителях, и вряд ли будут включать дискретные, несвязанные карбокатионы. Некоторые из стереоэлектронных эффектов, влияющих на эти реакции, будут показаны при повторном нажатии на диаграмму выше.Слева показаны структуры изначально образовавшихся нестабильных гидрохлоридов пинена и камфена. Оптимальное перекрытие орбиталей разрыва и образования связей требует приближения сдвигающейся алкильной группы с тыльной стороны к сайту уходящего хлорид-аниона аналогично реакции S N 2. Хлорид-анион расположен на одной стороне карбокатиона, образованного алкильным сдвигом, и сразу же связывается с этой стороной трехкоординатного углерода. С этой точки зрения этих перегруппировок хлорид-анион никогда не избегает притягательного влияния своего катионного партнера, и стереоселективность продукта понятна.Катализаторы кислоты Льюиса (например, FeCl 3 ) катализируют эти перегруппировки, и продукт, предпочтительный при равновесии, представляет собой борнилхлорид.
    Перегруппировка, которая происходит в условиях отщепления, катализируемого основанием, отражает затененную конфигурацию двухуглеродного мостика, несущего атом хлора. Из-за этой конфигурации не может быть достигнута антикомпланарная структура, благоприятствующая переходному состоянию E2. Синтезирование дает небольшое количество борнилена, но преобладает перегруппировка в предшественник камфена.Повторное нажатие на приведенную выше диаграмму будет переключать дисплеи.

    Еще один пример замечательных перегруппировок, катализируемых кислотой, которые происходят с терпенами, наблюдался при исследовании сесквитерпенового кариофиллена (из гвоздичного масла). Здесь очевидно, что реактивные центры могут взаимодействовать и образовывать связи от одной стороны кольца среднего размера к другой стороне. Механизмы многих таких перегруппировок изучались и до сих пор изучаются с большим интересом.


    2.Перегруппировка Пинакола

    Пинакольная перегруппировка была первой молекулярной перегруппировкой, идентифицированной ранними химиками как таковая. Определяющий пример перегруппировки пинакола показан на следующей диаграмме. Сам пинакол производится восстановлением ацетона магнием, вероятно, посредством промежуточного кетила. Поскольку диол симметричен, протонирование и потеря воды происходит с равной вероятностью по каждой гидроксильной группе. Полученный 3º-карбокатион относительно стабилен, и было показано, что он возвращается в пинакол в результате реакции в присутствии воды, меченной изотопами.Сдвиг 1,2-метила создает еще более стабильный карбокатион, в котором заряд делокализован за счет резонанса гетероатомов. Действительно, этот новый катион представляет собой просто сопряженную кислоту кетона пинаколона, который является продуктом повторяющихся перегруппировок, катализируемых переносом протона. Каждая стадия этой перегруппировки потенциально обратима, что продемонстрировано катализируемой кислотой дегидратации пинаколона (и пинакола) до 2,3-диметил-1,3-бутадиена в жестких условиях.

    При анализе течения перестройки пинакола необходимо учитывать множество факторов.К ним относятся:

    Какая гидроксильная группа теряется в виде воды? или Какой промежуточный карбокатион более стабилен?
    Какова внутренняя тенденция к смещению (миграционная способность) различных групп заместителей?
    Как влияет стерическое затруднение и другие факторы деформации на перегруппировку?
    Образуются ли эпоксиды как промежуточные соединения в пинакольной перегруппировке?
    Влияет ли стабильность продукта на результат конкурирующих реорганизаций?
    Выполните условия реакции (т.е.е. тип кислоты, концентрация, растворитель и температура) влияют на ход перегруппировки?

    Практически все эти факторы оказались важными в одном или нескольких случаях, и полный анализ их сложного взаимодействия выходит за рамки этого текста. Тем не менее, несколько примеров будут представлены, чтобы продемонстрировать общий характер этого преобразования и проиллюстрировать действие некоторых из вышеперечисленных факторов. В первой реакции, показанной ниже, мы видим пример кинетического и термодинамического контроля продукта.При обработке слабой кислотой диол быстро перестраивается в альдегид путем сдвига 1,2-водорода в первоначально образованный дифенил-3º-карбокатион. Более энергичная кислотная обработка диола или альдегида дает более стабильный фенилкетон (конъюгация фенильной и карбонильной групп). Механизмы этой и других реакций будут представлены при нажатии на диаграмму. Стрелка розового цвета обозначает перестановку; голубые стрелки указывают на реакции замыкания или размыкания эпоксидного кольца.Повторное нажатие переключает реакцию и отображение механизма.
    Во втором примере описывается аналогичная реагирующая система, которая предоставляет дополнительную информацию из стереохимических и изотопных характеристик мечения. Потеря воды из сайта 3º-карбинола с последующим обратимым 1,2-гидридным сдвигом приводит к образованию конъюгированной кислоты кетонового продукта. При коротких временах реакции рацемизация регенерированного исходного диольного материала происходит с той же скоростью, что и перегруппировка. Соответствующий фенильный сдвиг к первоначально образованному 3º-карбокатиону генерирует альдегидную сопряженную кислоту, и было показано, что сам альдегид изомеризуется в тот же перегруппированный кетон в условиях этой перегруппировки пинакола.Изотопная углеродная метка (окрашенная в зеленый цвет) либо в диоле, либо в альдегиде перемешивается (окрашивается в коричневый цвет) в ходе этих реакций, что позволяет предположить наличие промежуточного эпоксида.

    В реакции № 3 в качестве реагента можно использовать цис- или трансдиол. Эти изомеры быстро взаимопревращаются в условиях перегруппировки, указывая на то, что начальная потеря воды обратима; результат подтвержден изотопным кислородным обменом. Явное предпочтение сдвигу метиленовой группы по сравнению со сдвигом метильной группы может отражать присущие им миграционные способности или, возможно, групповые конфигурации в промежуточном 3º-карбокатионном промежуточном продукте.В показанной здесь конформации могут сдвигаться как метильная, так и метиленовая группы, или может образовываться эпоксидное кольцо обратимо. Альтернативная конформация в виде кресла, имеющая экваториальную метильную группу, должна быть более стабильной, но не подходящей для метильного сдвига. Таким образом, понятно преобладающее сокращение кольца. Реакция №4 — необычный случай, когда напряженное кольцо сжимается до еще меньшего кольца. Фенильные группы обычно обладают высокой способностью к миграции, поэтому невозможность получить 2,2-дифенилциклобутанон в качестве продукта может показаться неожиданным.Однако карбокатион, возникающий в результате фенильного сдвига, будет таким же напряженным, как и его предшественник; тогда как сдвиг кольцевой метиленовой группы генерирует ненапряженный катион, стабилизированный фенильными и кислородными заместителями. Конъюгативная стабилизация фенилкетона и отсутствие гибридизированных атомов углерода sp 2 в малом кольце также могут способствовать стабильности наблюдаемого продукта.
    Наконец, реакция № 5 ясно показывает влияние условий реакции на состав продукта, но сложно объяснить, каким образом различные условия влияют на результат.Обработка холодной серной кислотой должна привести к более стабильному дифенил-3º-карбокатиону, и тогда смещение метильной группы приведет к наблюдаемому продукту. С другой стороны, действие кислоты Льюиса в уксусном ангидриде может избирательно ацетилировать менее затрудненный диметилкарбинол. В этом случае ацетат становится предпочтительной уходящей группой (предположительно координированной с кислотой), за которой следует 1,2-фенильный сдвиг. Сообщается, что симметрично замещенный изомерный диол (показан в заштрихованной рамке) перегруппировывается исключительно за счет метильного сдвига, но конфигурация исходного материала не указана (возможны два диастереомера).
    Из-за влияния других факторов (см. Выше) невозможно определить однозначный порядок миграции заместителей в пинакольной перегруппировке. Однако можно выделить некоторые общие тенденции. Бензопинакол, (C 6 H 5 ) 2 C (OH) C (OH) (C 6 H 5 ) 2 , подвергается быстрой перегруппировке в (C 6 H 5 ) 3 CCOC 6 H 5 в гораздо более мягких условиях, чем требуется для пинакола.Действительно, часто бывает так, что фенил или другие ароматические заместители, соседние с образующимся карбокатионом, будут способствовать этой ионизации в ходе их миграции к катионному сайту. В неароматических соединениях типа (CH 3 ) 2 C (OH) C (OH) RCH 3 миграция R увеличивается следующим образом: R = CH 3 2H 5 3) 3 ° C. Поскольку замещающая алкильная группа должна нести часть общего положительного заряда, алкильное замещение должно оказывать стабилизирующее влияние на переходное состояние перегруппировки.Наконец, замещение фтора, как в случае C 6 H 5 (CF 3 ) C (OH) C (OH) (CF 3 ) C 6 H 5 , делает диол неактивным под действием кислотного катализатора. условия перестановки. Здесь мощный индукционный отвод электронов фтором препятствует образованию положительного заряда.


    3. Перестановка Тиффно-Демьянова

    Неопределенность в определении начального места образования карбокатиона представляет проблему при анализе многих перегруппировок пинакола.Эта неопределенность может быть устранена путем дезаминирования азотистой кислотой соответствующих 1º-аминоспиртов, как показано в следующем уравнении. Поскольку эту реакцию обычно проводят в очень мягких условиях, вероятность того, что последующие превращения могут скрыть начальную перегруппировку, значительно снижается.

    Перегруппировка Тиффно-Демьянова часто используется для превращения циклического кетона в гомолог, который на один размер кольца больше. Такое применение, которое осуществляется посредством промежуточного циангидрина, показано в первом примере ниже.Циклические кетоны имеют два альфа-углеродных атома, каждый из которых может переходить в формирующийся 1º-карбокатион. Если в показанном здесь случае R = H, эти две группы идентичны и при сдвиге дают одинаковый продукт. Если R = CH 3 , 2º-алкильная группа предпочтительно смещается, причем основным продуктом является 3-метилциклогексанон; 2-метильный изомер является второстепенным продуктом. Вторая реакция информативна, поскольку демонстрирует, что хиральная 2º-бутильная группа перемещается с сохранением конфигурации.

    Третий пример иллюстрирует важность конфигурации подложки в процессе перегруппировки.Начальную стадию сдвига арильной группы в соседний сайт карбокатиона можно рассматривать как внутримолекулярное электрофильное замещение типа Фриделя-Крафтса. Приближение арильного кольца со стороны, противоположной отходящему азоту иона диазония, приводит к образованию промежуточного соединения иона фенония (показано в скобках выше), структура которого подобна иону бензолония. В этих двух примерах диастереомерные реагенты предпочтительно приводят к диастереомерным промежуточным соединениям, даже несмотря на то, что анизильная группа имеет гораздо большую способность к миграции, чем фенил.Донорство электронной пары гидроксильным заместителем затем действует, открывая трехчленное кольцо этих промежуточных соединений, давая кетоновые продукты.


    4. Анхимерная помощь

    Когда измеряются скорости сольволиза алкилгалогенидов и сложных эфиров сульфоновой кислоты, наблюдаются некоторые любопытные влияния соседних заместителей. Например, этилхлорид, неопентилхлорид (2,2-диметилпропилхлорид) и 2,2,2-трифенилэтилхлорид — все это 1º-алкилхлориды, которые гидролизуются во влажной муравьиной кислоте до смесей спиртов и олефинов (S N 1 & E1 механизмы).Скорости реакции для этилхлорида и неопентилхлорида почти идентичны, но трифенильное соединение реагирует в 60 000 раз быстрее. Уравнения для последних двух сольволизов показаны на следующей диаграмме. Очевидно, что в обоих случаях первоначально образованный 1º-карбокатион перегруппировался до образования продукта, как показано при нажатии на диаграмму. Однако повышенная скорость фенилзамещенного соединения вызывает недоумение, особенно с учетом большей электроотрицательности фенильных групп по сравнению с метилом (обратите внимание, что дифенилуксусная кислота более чем в девять раз кислотнее изомасляной кислоты).Чтобы объяснить неожиданную реакционную способность 2,2,2-трифенилэтилхлорида, предполагается, что пи-электроны подходящей фенильной группы способствуют ионизации 1º-хлорида за счет образования связи со стороны, противоположной связи C-Cl, как показано щелкнув по диаграмме второй раз. Это внутримолекулярное взаимодействие соответствует последнему примеру в предыдущем разделе и аналогично внутримолекулярной реакции S N 2. Образовавшийся ион фенония немедленно откроется для 3º-карбокатиона, в котором вспомогательная фенильная группа переместится в соседнее положение.Таким образом, соседнее ароматическое кольцо ускоряет определяющую скорость (эндотермическую) стадию ионизации, влияние, называемое анхимерной поддержкой (греч .: anchi = сосед).

    Следующие ниже энергетические профили этих реакций иллюстрируют последовательность событий. Обе реакции начинаются с начальной стадии ионизации, определяющей скорость, переходное состояние которой окрашено в розовый цвет. Энергия активации для этого этапа больше для неопентилхлорида, потому что он приводит к дискретному 1º-карбокатиону.С другой стороны, ионизация трифенилэтилхлорида происходит при содействии соседней фенильной группы, и образующийся ион фенония немедленно открывается для очень стабильного дифенил-3º-карбокатиона. Второй этап сольволиза неопентилхлорида — это быстрая перегруппировка 1º-карбокатиона в изомерный 3º-карбокатион. Переходное состояние для этой перестановки окрашено в зеленый цвет. В обоих случаях промежуточный 3º-карбокатион в конечном итоге диспропорционирует до смеси продуктов замещения и элиминирования.Существенное отличие состоит в том, что ионизационное переходное состояние для неопентилхлорида страдает всеми недостатками, связанными с образованием 1º-карбокатиона; тогда как переходное состояние для ионизации трифенилэтилхлорида имеет пониженную энергию из-за его феноний-подобного характера.

    Анхимерная помощь не только проявляется в усилении ионизации, но и влияет на стереохимический исход реакций. Примером может служить ацетолиз диастереомерных производных 3-фенил-2-бутанола.Этот спирт имеет два хиральных центра и, следовательно, имеет четыре стереоизомера в виде двух пар энантиомеров. Диастереомерные конфигурации называются эритро и трео в соответствии с их корреляцией с тетрозами эритрозой и треозой. Как правило, эритроизомеры могут принимать затененную конформацию, в которой идентичные или похожие заместители в двух стереогенных сайтах затмевают друг друга. Треоизомеры не могут принимать такую ​​конформацию. На следующей диаграмме тозилатное производное одного энантиомера каждого диастереомера изображено в виде проекции Фишера.Эти изомеры сольволизовали в горячем растворе уксусной кислоты, забуференном ацетатом натрия, и определяли конфигурации образующихся эфиров ацетата. Как и ожидалось в процессе S N 1, было также получено некоторое количество продукта удаления E1. Примечательно, что каждый диастереомер превращается в его эквивалентный диастереомерный ацетат (сохранение конфигурации). Кроме того, эритросоединение сохраняет свою энантиомерную чистоту; тогда как треотозилат дает рацемический ацетат и сам рацемизируется во время реакции.Если бы в этих реакциях образовывался промежуточный карбокатион, смеси эритро- и треоацетатов можно было бы ожидать от обоих тозилатов, но среди продуктов были обнаружены только следовые количества противоположного диастереомера.

    При нажатии на диаграмму будет продемонстрировано контролирующее влияние анхимерной помощи фенильной группы. Во-первых, молекула принимает конформацию, в которой фенильный заместитель ориентирован против тозилатной группы. Затем пара пи-электронов от бензольного кольца связывается с С2, когда тозилат-анион уходит, образуя промежуточное соединение фенония (в скобках).Промежуточный продукт из эритротозилата хиральный, а из треотозилата — ахиральный (обратите внимание на плоскость симметрии, разделяющую трехчленное кольцо пополам). В каждом случае C2 и C3 конституционально эквивалентны, и нуклеофильная атака ацетат-анионом происходит одинаково хорошо в любом положении (зеленые и голубые стрелки). В результате равных скоростей образования продукта за счет связывания ацетата с C2 и C3 ахиральный трео-промежуточный продукт дает 50:50 (рацемическую) смесь энантиомеров трео: (2R, 3S) из синих стрелок и (2S, 3R) из зеленые стрелки.Напротив, связывание ацетата с C2 и C3 промежуточного эритропродукта дает такой же энантиомер эритропродукта (2S, 3S). Поскольку первоначальная ионизация до фенониевых промежуточных продуктов обратима, мы не удивлены, обнаружив, что непрореагировавший эритротозилат не изменился; тогда как непрореагировавший треотозилат рацемизируется.


    5. Анхимерная помощь со стороны других соседних групп

    Способность пи-электронов в подходящем соседнем бензольном кольце способствовать ионизации C-X, где X представляет собой галоген или сложный сульфонатный эфир, была описана в предыдущем разделе.Другие ароматические кольца, такие как нафталин, фуран и тиофен, могут действовать аналогичным образом, как и пи-электроны двойных и тройных связей. На следующей диаграмме показаны три примера взаимодействия соседних двойных связей, первый из которых является одним из самых ярких случаев анхимерной помощи за всю историю наблюдений. Пунктирные линии показывают делокализацию заряда — обычная практика. Текстовое поле под диаграммой содержит дополнительные комментарии к этим примерам.

    Примеры других возмущений соседних групп, включая помощь несвязывающей электронной паре соседними атомами серы, кислорода и азота, будут показаны выше при нажатии соответствующей кнопки под диаграммой.Комментарий текстового поля изменится в соответствии с примерами. В большинстве случаев с участием гетероатома образуется «ониевый» интермедиат, в котором гетероатом заряжен. Соседние атомы галогена могут также стабилизировать карбокатионы, как отмечалось ранее в отношении транс-анти добавок к циклическим алкенам. Сообщалось также о функциональной перестройке с помощью промежуточных соединений галония. Например, раствор диаксиального 2-бром-3-хлоростероида в хлороформе, показанный слева внизу, самопроизвольно перестраивается в более стабильный диэкваториальный 2-хлор-3-бром-изомер, изображенный справа.Перегруппировка обратима и происходит по циклическому иону бромония, указанному в скобках.


    6. Неклассическая гипотеза карбокации

    Роль промежуточных продуктов карбокатиона во многих органических реакциях хорошо известна. Некоторые, например трет-бутил, локализованы. Некоторые из них, такие как аллил и бензил, стабилизируются сопряжением с пи-электронными системами. Некоторые из них, как описано выше, стабилизируются за счет связывания с соседними нуклеофилами.Во всех случаях анхимерной помощи, описанной выше, частицы с делокализацией или перераспределением заряда являются промежуточными на пути реакции. Такие промежуточные продукты могут быть изолированы в некоторых случаях, но обычно они существуют только временно. Ускорение скорости ионизации объясняется структурным и энергетическим сходством переходных состояний с промежуточными продуктами, которые они производят (постулат Хаммонда).

    Анхимерная помощь обычно связана с одной или несколькими из следующих наблюдаемых характеристик.

    Оцените ускорение по сравнению с аналогичными реакциями без помощи.
    Стереоэлектронный контроль, который приводит к различиям в скорости и продукте между стереоизомерами.
    Сохранение конфигурации в замещающих продуктах.
    Рацемизация продуктов (и часто реагентов), когда участвует симметричный мостиковый промежуточный продукт.

    Сольволиз экзо- и эндо-2-норборнилсульфонатных эфиров выявил различия, которые предполагают анхимерную помощь экзо-изомеру.Как показано на следующей диаграмме, скорость ацетолиза экзо-изомера значительно выше, чем скорость эндо-изомера, который реагирует со скоростью, аналогичной циклогексильному производному. Первая замена протекает с полным сохранением конфигурации и рацемизации; тогда как эндо-изомер замещен с инверсией конфигурации и сохраняет небольшую степень оптической активности. Источником этой помощи была предложена электронная пара сигма-связи C1: C6, которая идеально ориентирована против уходящей сульфонатной группы.Сигма-делокализованный ион (показан в скобках) был предложен в качестве промежуточного звена, отображаемого при нажатии на диаграмму. Поскольку этот мостиковый ион является симметричным, ожидается образование рацемического ацетата. Термин «неклассический» был применен к этому катиону с делокализацией заряда, поскольку он оказался уникальным.
    Для сравнения, эндо-изомер ионизируется до классического 2º-карбокатиона, который быстро превращается в более стабильный неклассический ион. Некоторое количество ацетат-аниона может связываться с 2º-карбокатионом до того, как он изменится, что объясняет остаточную оптическую активность в этой реакции.

    Не всех убедила такая интерпретация свидетельств. Главными сторонниками неклассической точки зрения были С. Винштейн и Дж. Д. Робертс. Основная оппозиция исходила от Г. К. Брауна, который придерживался более традиционной рационализации. Браун указал, что норборнильные соединения лучше по сравнению с циклопентилом, чем с аналогами циклогексила (затмевающий штамм), и в таком сравнении эндо-изомер аномально медленный, а экзо-изомер только в 14 раз быстрее, чем циклопентил.Рацемический продукт был объяснен предположением, что взаимное превращение энантиомерных классических карбокатионов происходит очень быстро по шкале времени реакции. Браун также отметил, что присоединение стабилизирующего арильного заместителя к C2 не снижает скорость увеличения экзоионизации или предпочтение образования экзопродукта. Поскольку эти последние сольволизы протекают посредством бензильного катиона, предполагается, что содействие сигма-связи будет минимальным. Следовательно, повышение скорости и сохранение конфигурации становятся менее значимыми как неклассические индикаторы.Этот последний эксперимент, в котором арильным заместителем был п-анизил (An), изображен в левой части диаграммы ниже.

    Несмотря на разрушительные аргументы Брауна, другие эксперименты предоставили дополнительную поддержку неклассической точке зрения. Как показано в правой части диаграммы, электроноакцепторные заместители на C6 ( 2 R) замедляли экзореактивность сильнее, чем эндореактивность. Аналогичный эффект отмечен для таких заместителей при C1 ( 1 R).Это влияние лучше всего объясняется неклассической гипотезой, согласно которой частичный положительный заряд должен нести C1, C2 и C6.

    Интерпретации значительного количества доказательств, собранных на этом этапе, можно обобщить на диаграмме справа. На первом дисплее неклассический мостиковый катион показан как переходное состояние для взаимного превращения классических карбокатионов. Такое соотношение соответствует перегруппировке неопентилхлорида.Вторая возможность, представленная щелчком по диаграмме, имеет неклассический ион в качестве промежуточного звена с более высокой энергией, связывая классические ионы. Наконец, если щелкнуть диаграмму второй раз, можно увидеть возможность того, что неклассический ион представляет собой более стабильное промежуточное соединение.
    К середине 1960-х химические методы и методы ЯМР были усовершенствованы до стадии, которая позволила прямое наблюдение карбокатионов в слабонуклеофильных кислых растворах, часто называемых «суперкислотами». Большая часть этой работы была проведена Джорджем Олахом (Нобелевская премия, 1994) с использованием смешанных растворителей, состоящих из SbF 5 , SO 2 , SO 2 F 2 и SO 2 FCl.При низких температурах были получены и интерпретированы спектры ЯМР 1 H и 13 C для (CH 3 ) 3 C (+) и (CH 3 ) 2 CH (+). Как и ожидалось, заряженный трехкоординатный атом углерода показал сигнал 13 C более 300 ppm в слабом поле от TMS. Когда аналогичные измерения ЯМР были применены к 2-норборнильному катиону, был обнаружен ряд быстрых протонных сдвигов. Их можно «заморозить», работая при низкой температуре, 3,2-смену при -70 ° C и более быструю 6,2-смену при -130 ° C.Результирующий спектр, который оставался неизменным при температурах до -160º C, не имел сигналов слабого поля, близких к ожидаемым для классического 2º-карбокатиона, и свидетельствовал о неклассической структуре. Недавно твердотельные спектры ЯМР 13 C при 5 ° K подтвердили соответствие с неклассическим ионом. На основании этих и других спектроскопических исследований неклассический катион с сигма-мостиковым мостиком был твердо идентифицирован как более стабильная разновидность карбокатиона, имеющая 2-норборнильную структуру. Дальнейшее подтверждение было получено в 2013 году исследователями из Германии, проведенными с помощью тщательных рентгеновских кристаллографических измерений отожженной [C 7 H 11 ] + [Al 2 Br 7 ] соли при 40º. К.
    Существуют ли другие относительно стабильные неклассические карбокатионы? Было идентифицировано несколько, которые, кажется, соответствуют этой классификации, но немногие из них были изучены столь же исчерпывающе, как 2-норборнил. Один из лучших критериев для оценки ионов-кандидатов — установить, являются ли один или несколько участвующих атомов углерода гипервалентными (имеют более четырех координирующих групп). На следующей диаграмме простейший гипервалентный карбокатион, метаноний, изображен слева в серой заштрихованной рамке.Этот ион обычно наблюдается в масс-спектре метана (газовая фаза), но разлагается в растворе из-за его чрезвычайной кислотности. Справа от него находятся два более крупных неклассических иона, 2-норборнил и 7-норборненил. В каждом случае идентифицируется пятикоординированный атом углерода. Вкладчики резонанса в эти ионы показаны справа от пунктирной связи, и на всех рисунках делокализованная электронная пара окрашена в синий цвет. Наконец, широкий обзор этой классификации, предложенный Олахом в его Нобелевской лекции, будет показан при нажатии на диаграмму.

    Посмотреть модель 2-норборнильного катиона.


    Перегруппировки в электронодефицитные гетероатомы

    Перегруппировки в электронодефицитные гетероатомы

    1. Перегруппировки катионного кислорода

    При протонировании двухвалентного атома кислорода спиртов и простых эфиров сильными кислотами образуется трехкоординатный катион оксония . Поскольку кислород иона оксония имеет октет валентной оболочки, он не является электронно-дефицитным сайтом и не может служить концом перегруппировки.Чтобы вызвать перегруппировку таким же образом, как трехкоординатный карбокатион, кислород должен быть преобразован в однокординатный оксакатион , как показано на следующей диаграмме. Сдвиг 1,2-алкила или арила затем превращает относительно нестабильный оксакатион в более стабильный карбокатион.

    Простейшим предшественником окса-катиона является пероксид или эквивалентное производное (например, R-O-OH или R-O-X). Удаление гидроксид-аниона из гидропероксида является энергетически невыгодным, если только он изначально не превращается в более удаляемую группу способом, аналогичным тому, который используется для облегчения реакций замещения спиртов.При протонировании гидроксильной группы уходящая группа становится водой, вызывая, таким образом, оксакатион. На этой стратегии основана полезная промышленная процедура получения фенола (и ацетона).

    Перегруппировка Байера-Виллигера

    Катализируемая кислотой реакция кетонов с гидропероксидными производными известна как реакция Байера-Виллигера . Общее уравнение, иллюстрирующее эту реакцию окисления, показано ниже, и можно отметить, что стадия перегруппировки аналогична стадии перегруппировки пинакола.Сложные эфиры или лактоны являются основными продуктами кетоновых реагентов. В этом уравнении дискретный оксакатион изображен как промежуточное звено, но более вероятно, что перегруппировка согласована, как будет показано при нажатии на уравнение. После добавления перкислоты к карбонильной группе перегруппировка может быть облегчена за счет внутримолекулярной водородной связи, как показано в скобках справа.
    Способность к миграции различных групп заместителей (например, 1 R и 2 R) обычно составляет: 3º-алкил> 2º-алкил ~ бензил ~ фенил> 1º-алкил> метил .Стереоэлектронные факторы способствуют антиперипланарной ориентации мигрирующей группы по отношению к уходящей части и в некоторых случаях будут контролировать перестройку. Пример будет показан ниже при повторном щелчке по дисплею. Обмен надкислот с перуксусной кислотой приводит к внутримолекулярной реакции Байера-Виллигера посредством бициклического ацилпероксида, указанного в скобках. Здесь стереоэлектроника способствует миграции менее замещенного α-углерода. Лактонный продукт идентифицировали этерификацией и эфирным обменом с метанолом, получая метил-2-карбометокси-7-гидроксигептаноат.
    Альдегиды обычно окисляются до карбоновых кислот в условиях, используемых для реакции Байера-Виллигера.

    Хотя перекись водорода сама по себе может использоваться в реакции Байера-Виллигера, она может присоединяться на обоих концах к реакционноспособным карбонильным группам, образуя циклические димеры, тримеры и соединения с более высокой степенью присоединения. Следовательно, производные, такие как перкислоты (Z = RCO и ArCO выше), являются предпочтительными реагентами для этой реакции. Среди наиболее распространенных перкислот, используемых в этом отношении, являются: перуксусная кислота, пербензойная кислота и мета -хлорпербензойная кислота (MCPBA).Четыре примера этой окислительной перегруппировки приведены на следующей диаграмме. В большинстве этих примеров мигрирующая группа сохраняет свою конфигурацию в ходе перегруппировки, как и ожидалось для согласованного процесса. В примере № 3 интересно, что миграция 3º -алкильной группы мостика является предпочтительной по сравнению с возможным фенильным сдвигом.

    Некоторые окислительные перегруппировки Байера-Виллигера


    2. Перегруппировки катионного или электронодефицитного азота

    Поскольку многие простые соединения азота являются основаниями, при протонировании они образуют «ониевые» катионы.Два таких катиона показаны слева (в синей рамке) ниже. Поскольку катионы аммония и иминия имеют октет электронов валентной оболочки азота, такой атом азота не может служить местом для нуклеофильной связи или концом миграции. Чтобы катион азота инициировал перегруппировку, он должен иметь незаполненную валентную оболочку, и два таких азакатиона показаны в центре диаграммы (розовая рамка). Электронно-дефицитный атом азота не обязательно должен быть катионом, как показывает пример нитрена справа (зеленая рамка).

    Перегруппировка Бекмана

    Если гидроксильная группа кетоксима удаляется под действием сильной кислоты или пентахлорида фосфора с последующим гидролизом, образуется амид. Полное удаление дериватизированной гидроксильной группы и ее пары связывающих электронов привело бы к двухвалентной sp-гибридизации азакатионов типа, изображенного на предыдущей диаграмме. Если бы это произошло, оба углеродных заместителя ( 1 R и 2 R) были бы кандидатами для последующего 1,2-сдвига.Однако на практике всегда группа, направленная против отходящего ОН, мигрирует в азот. Эта стереоспецифичность указывает на то, что 1,2-сдвиг согласован с расщеплением N-O, как показано ниже. Полученный промежуточный N-алкилированный нитрилий будет реагировать с нуклеофилами (например, с водой) у электрофильного атома углерода, соседнего с «ониевым» азотом. Обратите внимание, что структура, нарисованная для этого промежуточного продукта, является более предпочтительной из двух вкладчиков резонанса, поскольку все тяжелые атомы имеют заполненные октеты валентной оболочки.Связывание нуклеофила с атомом азота потребовало бы расширения его валентной оболочки до десяти электронов или образования нестабильных диполярных частиц. Исходным продуктом гидратации на углероде является иминол, который немедленно таутомеризуется с образованием более стабильного амида. Реакции с PCl 5 , вероятно, дают иминохлорид, который, в свою очередь, гидролизуется до того же амида.

    Первым примером в следующей группе реакций является типичная перегруппировка Бекмана.Оксим из циклогексанона имеет идентичные карбонильные заместители. и поэтому существует как единственный изомер. Продукт перегруппировки представляет собой лактам (циклический амид), который может быть гидролизован до омега-аминокислоты. Этот лактам служит важным промышленным предшественником нейлона 6. Второй пример включает производное оксима с различными карбонильными заместителями, которое существует в виде пары стереоизомеров (син и анти). Анти-изомер перестраивается за счет 1,2-фенильного сдвига, тогда как син-изомер претерпевает 1,2-изопропиловый сдвиг.Первая реакция протекает намного быстрее, чем вторая, предположительно потому, что она протекает через относительно стабильный промежуточный ион фенония (структура в заштрихованной рамке). Обратите внимание, что уходящая пикратная группа (2,4,6-тринитрофенолят) является стабильным анионом. Пример № 3 — еще один случай, демонстрирующий стереоспецифичность перегруппировки Бекмана. 1,2-сдвиг ортофенольного заместителя происходит быстрее, чем сдвиг незамещенной фенильной группы, и гидроксил идеально расположен для связи с электрофильным углеродом промежуточного соединения.Следовательно, продукт анти-изомера представляет собой бензоксазольный гетероцикл.

    Четвертый пример, приведенный выше, показывает необычное расхождение в поведении, которое иногда происходит, когда мигрирующие фрагменты заместителя от промежуточного соединения оставляют нитрил в качестве стабильного продукта. Это было названо ненормальной реакцией Бекмана.

    Жесткая конфигурация катиона фенония, показанная выше, налагает структурные ограничения, которые хорошо демонстрируются скоростями перегруппировки некоторых бициклических соединений с конденсированным кольцом.Щелкнув по диаграмме, вы увидите результаты такого исследования. Исследованы оксимные производные фенилкетонов, входящие в шестичленные, семичленные и восьмичленные конденсированные кольца. Из-за углеродной цепи, соединяющей оксимную функцию с орто-углеродом бензольного кольца, ион фенония, который обычно способствует миграции фенила, может не иметь своей предпочтительной структуры (трехчленное кольцо, ортогональное фенильному кольцу). Трехуглеродная мостиковая цепь для n = 6 является таким случаем, и перегруппировка анти-изомера происходит очень медленно.По мере увеличения длины мостиковой цепи ее ограничение становится менее жестким, и скорость перегруппировки увеличивается. Восьмичленный пикрат оксима быстро гидролизуется с образованием девятичленного лактама с высоким выходом.

    R 2 C = N-NH 2 + HNO 2 RCONHR + N 2

    Перегруппировки типа Бекмана также могут быть выполнены путем обработки гидразонов азотистой кислотой. , как показано справа.Как правило, это менее желательная процедура, поскольку чистые гидразоны получить труднее, а выход чистого продукта ниже.
    Прямая перегруппировка кетонов, позволяющая избежать необходимости получения производного, возможна с помощью процедуры, известной как перегруппировка Шмидта . Катализируемое кислотой присоединение азотистой кислоты к карбонильной группе кетона создает нестабильный азидокарбинол, который при дегидратации дает тот же триазониевый катион, предположительно образующийся в качестве промежуточного соединения при дезаминировании азотистой кислоты гидразона.Перегруппировка этого вида путем быстрой потери азота затем инициирует перегруппировку, подобную Бекману. Если щелкнуть верхнюю диаграмму второй раз, будут представлены два примера перегруппировки Шмидта.

    Перегруппировка Стиглица

    Примеры перегруппировок в sp 2 гибридизированных азакатионов относительно редки по сравнению с их углеродными аналогами. Исходными материалами для получения таких азакатионов обычно являются хлорамины или гидроксиламины. Ниже показаны четыре примера этих преобразований, иногда называемых «перестановками Штиглица».Первый пример похож на перегруппировку Вагнера-Меервейна, а второй — на пинаколовую перегруппировку. Конкурентные сдвиги пара-замещенных фенильных групп в реакциях, подобных примеру № 3, демонстрируют, что метокси-заместитель облегчает перегруппировку, тогда как нитрозаместитель ее замедляет. В последнем примере сопряженный азакатион активирует бензольное кольцо до нуклеофильного замещения, в отличие от обычной роли аминовых заместителей.


    Перегруппировка ацилнитренов в изоцианаты

    Все несколько полезных и общих процедур разложения производных карбоновой кислоты до аминов включают перегруппировку ацилнитрена в изоцианат.Хотя атом азота нитрена не имеет формального заряда, он электронно-дефицитный и служит локусом для 1,2-перегруппировок. Как показано на следующей диаграмме, ацилнитрены могут быть получены из различных амидоподобных исходных соединений. После образования ацилнитрены быстро перегруппируются в относительно стабильные изомеры изоцианата, которые могут быть выделены или введены в реакцию с гидроксильными растворителями. Наиболее частое применение этой перегруппировки — синтез аминов. Таким образом, добавление воды к кетеноподобным изоцианатам дает нестабильную карбаминовую кислоту, которая разлагается на амин и диоксид углерода.Общие процедуры получения предшественников нитрена перечислены под диаграммой.

    Путь Хофмана: Первичные амиды превращаются в N-галогенированные производные под действием HOX или X 2 в щелочном растворе. Избыточное основание образует сопряженное основание продукта.
    Lossen Route: Производное гидроксамовой кислоты (RCONHOH) получают реакцией сложного эфира с гидроксиламином. Гидроксамовая кислота подвергается O-ацилированию, а затем превращается в ее конъюгированное основание.
    Курциус Маршрут: Ацилазид (RCON 3 ) получают одним из двух способов. (i) Реакция ацилхлорида с азидом натрия или (ii) Реакция сложного эфира с избытком гидразина с последующей реакцией продукта ацилгидразида (RCONHNH 2 ) с холодной азотистой кислотой. Ацилазиды при нагревании разлагаются до изоцианатов.
    Маршрут Шмидта: Вариант процедуры Курциуса, в котором карбоновая кислота нагревается с азойной кислотой (HN 3 ) и кислотным катализатором.

    Некоторые примеры этих различных перестановок показаны на следующей диаграмме. В каждом случае зеленая заглавная буква (C, H, L или S) обозначает тип реакции. Первые три реакции иллюстрируют перегруппировку Хофмана, которая является особенно полезным методом получения аминов. В последнем примере показана реакция Курциуса на сложный диэфир в виде промежуточного бис-ацилгидразида. Также показан альтернативный подход Куртиуса к аминовому продукту из примера №2.Процедура Куртиуса особенно полезна, если желаемым продуктом является изоцианат, поскольку разложение промежуточного ацилазида можно проводить в отсутствие гидроксильных растворителей, которые могли бы реагировать с изоцианатом.

    Еще пять примеров будут отображены выше, если щелкнуть диаграмму. В примере № 5 показана реакция Шмидта, в которой оптически активная карбоновая кислота является субстратом. S-конфигурация мигрирующей фенэтильной группы сохраняется в аминовом продукте, подтверждая внутримолекулярный характер этих перегруппировок.Сохранение конфигурации наблюдается также в перегруппировках Курциуса, Лоссена и Гофмана. Реакции №6 и №7 представляют собой интересные случаи, в которых вода отсутствует во время образования и реакции изоцианата. Спиртовой растворитель в №6 добавляется к изоцианату с образованием сложного эфира карбамата, известного как уретан . В отличие от нестабильных карбаминовых кислот уретаны не разлагаются и могут быть выделены в виде чистых соединений. Если бы вода была растворителем, полученный 1º-енамин перегруппировался бы в имин и гидролизовал бы до альдегида.В перегруппировке Лоссена (№7) бутиламин добавляется к изоцианату с образованием замещенной мочевины (мочевина — NH 2 CONH 2 ).
    Перегруппировка Хофмана в реакции № 8 представляет собой новый пример таутомерии ацетиленового 1º-амина в нитрил. Наконец, последний пример иллюстрирует селективную перегруппировку Гофмана бромимида. Реакционная способность пара карбонильной группы к электроноакцепторному нитрозаместителю увеличивается по сравнению с другим имид-карбонилом.Следовательно, здесь предпочтительно происходит катализируемый основанием гидролиз, оставляя ацилнитреновый фрагмент мета для нитрофункции.


    Перегруппировки ацилкарбенов

    Перегруппировки ацилкарбенов

    1. Реакция Арндта-Эйстерта

    Перегруппировка ацилнитренов в изоцианаты, которая является сутью перегруппировок Гофмана, Курциуса и Лоссена, проходит параллельно с перегруппировкой ацилкарбенов в кетены, превращение, называемое перегруппировкой Вольфа .Эта перегруппировка является критическим этапом в процедуре Arndt-Eistert для удлинения карбоновой кислоты одним метиленовым звеном, как описано на диаграмме ниже. Исходная кислота, указанная слева, превращается сначала в производное ацилхлорида, а затем в диазометилкетон. Диазометан имеет нуклеофильную метиленовую группу, как показано резонансными формулами, нарисованными в заштрихованной рамке. Ацилирование метиленового углерода дает равновесную смесь разновидностей диазония и диазометилкетона плюс хлористый водород (указано в скобках).Если HCl не нейтрализуется основанием, эта смесь реагирует дальше с образованием хлорметилкетона с потерей азота. Однако, если HCl нейтрализуется по мере его образования, получается относительно стабильный диазокетон, который может быть использован в последующих реакциях.
    Поскольку сам диазометан может действовать как основание, ход данной реакции определяется способом, которым соединяются реагенты. Когда эфирный раствор диазометана медленно добавляют к теплому раствору хлорангидрида, наблюдается выделение азота, и хлорметилкетон является основным продуктом.Для этой реакции требуется один эквивалент диазометана. Если добавить обратное, так что холодный раствор хлорангидрида медленно добавляют к избытку диазометана в холодном растворе эфира, снова наблюдается выделение азота; но расходуются два эквивалента диазометана. Продуктами реакции диазометана с HCl являются диазокетон и метилхлорид (газ).

    Для проведения реакции Арндта-Эйстерта диазокетон разлагают в присутствии серебряного катализатора (обычно AgO 2 или AgNO 3 ) вместе с теплотой или световой энергией.Результирующая перегруппировка Вольфа генерирует кетен, который быстро реагирует с любыми гидроксильными или аминными реагентами, которые могут присутствовать в растворе. Общие уравнения слева внизу показывают, что конечный продукт реакции Арндта-Эйстерта может быть карбоновой кислотой, сложным эфиром или амидом.

    Три конкретных примера этой процедуры представлены справа от общих уравнений. Первые два примера представляют собой типичные реакции Арндта-Эйстерта. Переносимость других функциональных групп, таких как нитро, демонстрируется первым случаем; и второй пример показывает, что конфигурация мигрирующей группы сохраняется при перегруппировке.Другие реакции кетена, такие как [2 + 2] циклоприсоединение, могут иметь место в отсутствие гидроксильных растворителей или аминов. Реакция №3 является примером такой альтернативной реакции. Новые связи в цикладдукте окрашены в розовый цвет.


    2. Реакции диазокетонов

    Реакция Арндта-Эйстера является частным случаем более общего класса реакций диазокетона. Если предположить, что диазокетоны обычно разлагаются до ацилкарбенов, то можно представить себе множество последующих реакций, и многие из них были реализованы.На следующей диаграмме показаны некоторые из этих превращений, происходящие из формулы диазокетона в центре диаграммы. Молекулярный азот теряется в каждом случае, и путь перегруппировки Вольфа находится слева. Большинство других реакций отражают способность карбенов вставлять сигма-связи или присоединяться к двойным связям. Металлические катализаторы иногда используются для облегчения определенных реакций и могут связываться с карбенами с образованием карбеноидных промежуточных продуктов.
    При нажатии на диаграмму будут показаны некоторые примеры этих реакций диазокетона.


    Практические задачи

    Здесь представлены некоторые проблемы, связанные с молекулярными перегруппировками.

    Эта страница является собственностью Уильяма Ройша. Комментарии, вопросы и ошибки следует направлять по адресу [email protected].
    Эти страницы предоставляются IOCD для оказания помощи в наращивании потенциала в области химического образования. 05.05.2013

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы ​​установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы ​​установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Перестройки генов иммуноглобулинов и патогенез множественной миеломы | Кровь

    В нескольких отчетах представлен подробный анализ использования генных сегментов Vκ и Vλ при миеломе.Большинство исследований демонстрируют явное предпочтение использования семейства Vκ1 (53% от общего числа), за которым следует Vκ3 (25%) (Таблица 3). 46,59,74-78 Эти проценты соответствуют использованию семейства Vκ в нормальных B-клетках и других лимфопролиферативных нарушениях B-клеток, в значительной степени отражая распределение генных сегментов Vκ в пуле зародышевой линии. Кроме того, несколько сегментов гена Vκ1, по-видимому, используются очень часто; к ним относятся генные сегменты Vκ1-33 / 1D-33, Vκ1-39 / 1D-39 и Vκ1-6. 59,76,78 Кроме того, сегмент Vκ3-20, который считается показателем аутоиммунитета, относительно часто обнаруживался в 3 исследованиях. 46,59,78 Это открытие, по-видимому, контрастирует с обнаруженным в локусе IGH , где не наблюдается никаких доказательств реаранжировки VDJ H , связанных с аутоантителами. Однако количество случаев в коллективных исследованиях слишком мало, чтобы предоставить доказательства участия определенных (собственных) антигенов или эпитопов в этиологии миеломы. Исследования, посвященные использованию Vλ в случаях миеломы Igλ, показывают в основном одинаковое семейное использование Vλ1 (27%), Vλ2 (29%) и Vλ3 (41%) (Таблица 4). 46,59,77,78 В этих семьях не наблюдалось явного предпочтения отдельных генных сегментов.

    Существует множество доказательств наличия SHM в генных сегментах Vκ и Vλ при миеломной болезни. 59,74-78 Однако степень соматической мутации может варьироваться в зависимости от конкретного случая, при этом случаи миеломы IgD / λ известны обширными мутациями в их областях V , H и V λ. 28,29 Подобно реаранжировкам VDJ H , нет никаких указаний на внутриклональную гетерогенность генных сегментов Vκ или Vλ, подразумевая, что в миеломных клетках нет текущих SHM.Кластеризация заменяющих мутаций была обнаружена в CDR-регионах сегментов генов как Vκ, так и Vλ. Расчеты вероятности в соответствии с Chang и Casali 60 с использованием распределения Replacement / Silent мутаций выявили доказательства отбора антигена в 8 из 17 (47%) случаев миеломы в исследованиях Kosmas et al. 76,77 и 4 из 15 (27 %) в исследовании Sahota et al. 59 В последнем случае было продемонстрировано, что, если присутствует значительная кластеризация мутации, она присутствует либо в V H , либо в V L , но не в обоих.Примечательно, что изменения последовательности в IGH и IGL CDR3, которые не рассматриваются в биномиальной модели, также могут резко изменить связывание антигена, что приводит к недооценке тех перестроек генов Ig, которые были отобраны антигеном. 50,59,79,80 Объединяя эти данные и данные по генам IGH , можно сделать вывод, что большинство клонов миеломы были отобраны по антигену.

    Определение

    в кембриджском словаре английского языка

    Вместо того, чтобы думать об этом как о «вздутии живота», почему бы не воспринимать это как перестановку и рост ? Как можно не осознавать разницу между хромосомными перестройками, зависящими от питательных веществ, у всех позвоночных и вирусной геномной энтропией, проявляющейся во вредных хромосомных перестройках? Я должен был остаться в компании еще на год, но, услышав этот разговор, все изменилось, и я потребовал пересмотреть мои сроки.Он способен к быстрым, крупномасштабным и мелким перестройкам в ответ на различные ситуации, включая раннее развитие и болезни. После этих локальных изменений канал подвергается большим глобальным перестройкам, что приводит к полностью открытому состоянию.И ясно, что она понятия не имеет, как он это делает — может быть, субатомная перестановка граней карт? В структуре имеются дыры, которые облегчают перегруппировку атомов.Ключ в том, что способ соединения атомов через границу раздела нанокристалл-стекло вызывает структурную перестройку в стеклянной матрице. Селективное давление — это чертовски хороший мотиватор для генетической перестройки .Этот вихревой узор является результатом спектральной перестройки токоведущих состояний вблизи краев. Но спекулятивные истории — это не просто перестановка исторических возможностей.Однако это исследование рассматривало только нуклеотидные замены и небольшие мутанты с инсерцией / делецией и не рассматривало большие хромосомные перестройки.

    Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете.Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Cambridge Dictionary, Cambridge University Press или его лицензиаров.

    Реакция перегруппировки — обзор

    7.2.1 Азепин и производные

    Реакции перегруппировки открыли доступ к некоторым интересным системам азепинона или азепиндиона. Перегруппировка Курциуса с последующей [3,3] сигматропной реакцией на промежуточных карбонилазидах дает производные азепин-2-она, например 2 , с выходом от умеренного до среднего.Промежуточные продукты-предшественники для этой последовательности были получены, в свою очередь, обработкой 2-силоксизамещенных 2-алкенилциклопропанкарбоновых кислот (например, 1 ) (схема 1 ) дифенилфосфоразидатом и триэтиламином <00SL725>.

    Схема 1.

    Сообщалось, что термические реакции производных 3- (алк-2-енил) бензиламино-2- (метоксикарбонил) акролеина дают замещенный 4,5-дигидро-1 H -азепины 3 (R = H, Me, Ph, 2-фурил, CO 2 Et) с хорошим выходом <00T1299>.

    Четкая стратегия регионального и стереоселективного увеличения кольца была использована для доступа к оптически чистым азепанам 4 (например, R = Ph) на основе цианофенилоксазолопиперидина и процесса увеличения кольца восстановления <00TL1179>. Методики кольцевой циклизации были использованы для получения полигидроксилированного азепана 5 (посредством двойного восстановительного аминирования производного манно-1,6-диальдегида) <00JCS (PI) 1157> и N- (1-фенилэтил) азепан 6 (посредством катализируемой родием реакции N — (1-фенилэтил) пент-4-енамина с H 2 / CO) <00AJC835>.Реакцию метатезиса с замыканием цикла с катализатором Граббса также использовали для получения производного тетрагидроазепина с умеренным выходом <00CC1771>.

    Тригидроксиазепаны (тридеокси-1,6-иминогекситолы) также были получены из предшественников углеводов и активны в качестве ингибиторов выбранных ферментов гликозидазы, оцененных <00CAR22>.

    Альтернативный подход (схема 2 ) к полиоксифункционализированным азепинам (например, 9 ) включает циклооктатетраен в качестве исходного материала через его 1α, 2α, 5α, 6α -диэпокси-3β, 4β-диол 7 и последующие нуклеофильная атака амина с получением 8 с последующим озонолизом с восстановительной работой до получения 9 <00TL5483>.

    Схема 2.

    Подход сужения цикла (Схема 3 ) к семичленным кольцам включает использование перегруппировки Рамберга-Беклунда, например, с тиаазациклооктаном 10 , который дал азепин 11 в хорошем состоянии. выход со стереоселективным образованием двойной связи при взаимодействии с трет-бутоксидом калия <00JOC8367>.

    Схема 3.

    Первый синтез 2-азатропона, например. 13 (R = т -Bu) был описан Таками и его сотрудниками.Несмотря на то, что урожай был невысоким, в самом продукте есть некоторая новизна. Оно получено (Схема 4 ) в результате окисления диоксидом селена 3 H -азепина 12 (R = t -Bu) <00JOC6093>.

    Схема 4.

    Асимметричная, опосредованная видимым светом радикальная сульфинил-перегруппировка Смайлса для доступа к полностью углеродным четвертичным стереоцентрам

  • 1.

    Lovering, F., Bikker, J. & Humblet, C. как подход к улучшению клинического успеха. J. Med. Chem. 52 , 6752–6756 (2009).

    CAS Google ученый

  • 2.

    Lovering, F. Escape from Flatland 2: сложность и распущенность. Med. Chem. Commun. 4 , 515–519 (2013).

    CAS Google ученый

  • 3.

    Линг Т. и Ривас Ф. Полностью углеродные четвертичные центры в природных продуктах и ​​медицинской химии: последние достижения. Тетраэдр 43 , 6729–6777 (2016).

    Google ученый

  • 4.

    Каррейра Э. М. и Кваэрно Л. Классика в стереоселективном синтезе (Wiley-VCH, 2009).

    Google ученый

  • 5.

    Quasdorf, K. W. & Overman, L.E. Каталитический энантиоселективный синтез четвертичных углеродных стереоцентров. Природа 516 , 181–191 (2014).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 6.

    Лю Ю., Хан С. Дж., Лю В. Б. и Штольц Б. М. Каталитическое энантиоселективное построение четвертичных стереоцентров: сборка ключевых строительных блоков для синтеза биологически активных молекул. В соотв. Chem. Res. 48 , 740–751 (2015).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 7.

    Marek, I. et al. Полностью углеродные четвертичные стереогенные центры в ациклических системах за счет создания нескольких связей C – C за один химический этап. J. Am. Chem. Soc. 136 , 2682–2694 (2014).

    CAS Google ученый

  • 8.

    Фен, Дж., Холмс, М. и Крише, М. Дж. Ациклические стереоцентры четвертичного углерода посредством энантиоселективного катализа переходными металлами. Chem. Ред. 117 , 12564–12580 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 9.

    Куммер Д. А., Чейн В. Дж., Моралес М. Р., Кирога О. и Майер А. Г. Стереоконтролируемое алкилирующее построение четвертичных углеродных центров. J. Am. Chem. Soc. 130 , 13231–13233 (2008).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 10.

    Минько Ю., Паско, М., Лерчер, Л., Ботошанский, М., Марек, И. Формирование полностью углеродных четвертичных стереогенных центров в ациклических системах из алкинов. Природа 490 , 522–526 (2012).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 11.

    Masarwa, A. et al. Слияние аллильных углерод-водородных и селективных углерод-углеродных связей. Природа 505 , 199–203 (2014).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 12.

    Алам Р., Воллграфф Т., Эрикссон Л. и Сабо К. Дж. Синтез соседних четвертичных стереоцентров каталитическим асимметричным аллилборатом. J. Am. Chem. Soc. 137 , 11262–11265 (2015).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 13.

    Мо, X. и Холл, Д.Г. Двойной катализ с использованием бороновой кислоты и хирального амина: ациклические четвертичные атомы углерода посредством энантиоселективного алкилирования разветвленных альдегидов аллильными спиртами. J. Am. Chem. Soc. 138 , 10762–10765 (2016).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 14.

    Holmes, M., Nguyen, KD, Schwartz, LA, Luong, T. & Krische, MJ Энантиоселективное образование CF 3 -содержащих полностью углеродных четвертичных стереоцентров посредством C – H-функционализации метанола: иридий катализируемое гидроксиметилирование аллена. J. Am. Chem. Soc. 139 , 8114–8117 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 15.

    Starkov, P., Moore, J. T., Duquette, D. C., Stoltz, B. M. & Marek, I. Энантиоселективное построение ациклических четвертичных углеродных стереоцентров: декарбоксилированное аллильное алкилирование полностью замещенных амидных енолатов, катализируемое палладием. J. Am. Chem. Soc. 139 , 9615–9620 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 16.

    Алекси, Э. Дж., Чжан, Х. и Штольц, Б. М. Каталитический энантиоселективный синтез ациклических четвертичных центров: декарбоксилированное аллильное алкилирование полностью замещенных ациклических енолкарбонатов, катализируемое палладием. J. Am. Chem. Soc. 140 , 10109–10112 (2018).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 17.

    Zhu, Y., Zhang, L. & Luo, S. Асимметричное α-фотоалкилирование β-кетокарбонилов путем первичного аминового катализа: легкий доступ к ациклическим полностью углеродным четвертичным стереоцентрам. J. Am. Chem. Soc. 136 , 14642–14645 (2014).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 18.

    Мерфи, Дж. Дж., Бастида, Д., Париа, С., Фаньони, М., Мельхиор, П. Асимметричное каталитическое образование четвертичных углеродов путем улавливания радикалов иминиевый ион. Природа 532 , 218–222 (2016).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 19.

    Lenhart, D., Bauer, A., Pöthig, A. & Bach, T. Энантиоселективные реакции радикального присоединения, индуцированные видимым светом, к 3-алкилиден-индолин-2-онам. Chem. Евро. J. 22 , 6519–6523 (2016).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 20.

    Ван, З., Инь, Х. и Фу, Г. С. Каталитическое энантиоконвергентное связывание вторичных и третичных электрофилов с олефинами. Природа 563 , 379–383 (2018).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 21.

    Wu, L., Wang, F., Chen, P. & Liu, G. Энантиоселективное конструирование четвертичных полностью углеродных центров посредством катализируемого медью арилирования третичных углерод-центрированных радикалов. J. Am. Chem. Soc. 141 , 1887–1892 (2019).

    CAS Google ученый

  • 22.

    Lin, J. S. et al.Катализируемая медью / хиральной фосфорной кислотой асимметричная трехкомпонентная инициируемая радикалом 1,2-дикарбофункционализация алкенов. J. Am. Chem. Soc. 141 , 1074–1083 (2019).

    CAS Google ученый

  • 23.

    Пракаш Даса, Дж. И Марек, И. Энантиоселективный синтез полностью углеродных четвертичных стереогенных центров в ациклических системах. Chem. Commun. 47 , 4593–4623 (2011).

    Google ученый

  • 24.

    Гу, З., Херрманн, А. Т., Стивала, К. Э. и Закарян, А. Стереоселективное построение соседних четвертичных хиральных центров с помощью перегруппировки Ирландии – Клейзена: стереоселективность со сложными эфирами циклических спиртов. Synlett. 2010 , 1717–1722 (2010).

    Google ученый

  • 25.

    Ma, D., Miao, C.-B. И Сан, Дж. Каталитическая энантиоселективная перегруппировка Хауса-Мейнвальда: эффективное построение полностью углеродных четвертичных стереоцентров. J. Am. Chem. Soc. 141 , 13783–13787 (2019).

    CAS Google ученый

  • 26.

    Холден, К. М. и Грини, М. Ф. Современные аспекты перестановки Смайлса. Chem. Евро. J. 23 , 8992–9008 (2017).

    CAS Google ученый

  • 27.

    Снейп, Т. Дж. Перемирие с перестановкой Улыбок: возвращение к старой реакции — перестановке Перемирия-Улыбок. Chem. Soc. Ред. 37 , 2452–2458 (2008).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 28.

    Clayden, J., Dufour, J., Grainger, D. M. & Helliwell, M. Замещенные диарилметиламины стереоспецифическим внутримолекулярным электрофильным арилированием литированных мочевин. J. Am. Chem. Soc. 129 , 7488–7489 (2007).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 29.

    Tetlow, D. J. et al. Последовательное двойное α-арилирование N -аллилючевины путем асимметричного депротонирования и миграции N → C арила. Org. Lett. 12 , 5442–5445 (2010).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 30.

    Tait, M. et al. Амины, содержащие третичные заместители, путем тандемного энантиоселективного карболитирования – перегруппировки винилмочевины. Org. Lett. 15 , 34–37 (2013).

    CAS Google ученый

  • 31.

    Maury, J., Zawodny, W. & Clayden, J. Стереоспецифическое внутримолекулярное арилирование 2- и 3-пиридил-замещенных алкиламинов через конфигурационно стабильные α-пиридилорганические соединения лития. Org. Lett. 19 , 472–475 (2017).

    CAS Google ученый

  • 32.

    Zawodny, W. et al. Хемоэнзиматический синтез замещенных азепанов путем последовательного биокаталитического восстановления и литий-опосредованной перегруппировки. J. Am. Chem. Soc. 140 , 17872–17877 (2018).

    CAS Google ученый

  • 33.

    Loven, R. & Speckamp, ​​W. N. Гетероциклические стероиды XXVII. Новая 1,4-арилрадикальная перегруппировка. Tetrahedron Lett. 16 , 1567–1570 (1972).

    Google ученый

  • 34.

    Мазервелл, В. Б. и Пеннелл, А. М. К. Новый путь к биарилам посредством внутримолекулярных свободнорадикальных реакций замещения ipso. J. Chem. Soc. Chem. Commun. 1991 , 877–879 (1991).

    Google ученый

  • 35.

    Аллар-Саймон, И., Жерар, С. и Сапи, Дж. Перестановка радикальных улыбок: обновление. Молекулы 21 , 878–889 (2016).

    PubMed PubMed Central Google ученый

  • 36.

    Хендерсон, А. Р. П., Косован, Дж. Р. и Вуд, Т. Э.Перестановка «Перемирие – Улыбки» и связанные с ней реакции: обзор. Банка. J. Chem. 95 , 483–504 (2017).

    CAS Google ученый

  • 37.

    Kong, W. et al. Стереоселективный синтез высоко функционализированных инданов и дибензоциклогептадиенов посредством сложных радикальных каскадных реакций. Angew. Chem. Int. Эд. 54 , 2487–2491 (2015).

    CAS Google ученый

  • 38.

    Whalley, D. M., Duong, H. A. & Greaney, M. F. Карбоарилирование алкенов через бескатализаторную перегруппировку Smiles, опосредованную видимым светом. Chem. Евро. J. 25 , 1927–1930 (2019).

    CAS Google ученый

  • 39.

    Monos, T.M., McAtee, R.C. & Stephenson, C.R.J. Арилсульфонилацетамиды как бифункциональные реагенты для аминоарилирования алкенов. Наука 361 , 1369–1373 (2018).

    CAS Google ученый

  • 40.

    Rabet, P. T. G., Boyd, S. & Greaney, M. F. Безметалловое межмолекулярное аминоарилирование алкинов. Angew. Chem. Int. Эд. 56 , 4183–4186 (2017).

    CAS Google ученый

  • 41.

    Abrams, R. & Clayden, J. Фотокаталитическая дифункциональность винилмочевины путем радикального присоединения полярных каскадов перегруппировки Truce – Smiles. Angew. Chem. Int. Эд. 59 , 11600–11606 (2020).

    CAS Google ученый

  • 42.

    Kong, W., Casimiro, M., Merino, E. & Nevado, C. Катализированное медью однореакторное трифторметилирование / миграция арила / десульфонилирование и связь C ( sp 2 ) –N образование сопряженных осиламидов. J. Am. Chem. Soc. 135 , 14480–14483 (2013).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 43.

    Kong, W., Casimiro, Fuentes, N., Merino, E. & Nevado, C. Безметалловое арилтрифторметилирование активированных алкенов. Angew. Chem. Int. Эд. 52 , 13086–13090 (2013).

    CAS Google ученый

  • 44.

    Kong, W., Merino, E. & Nevado, C. Арилфосфонилирование и арилазидирование активированных алкенов. Angew. Chem. Int. Эд. 53 , 5078–5082 (2014).

    CAS Google ученый

  • 45.

    Каган, Х. Б. в Сераорганическая химия в асимметричном синтезе (ред. Тору, Т. и Болм, К.) 1-29 (Wiley-VCH, 2008).

  • 46.

    Фишер, Х. и Радом, Л. Факторы, контролирующие присоединение углеродных радикалов к алкенам — экспериментальная и теоретическая перспектива. Angew. Chem. Int. Эд. 40 , 1340–1371 (2001).

    CAS Google ученый

  • 47.

    Macmillan, D.В. К., Стефенсон, К. Р. Дж. И Юн, Т. П. Фотокатализ в видимом свете в органической химии (Wiley-VCH, 2018).

  • 48.

    Калдре, Д., Клозе, И. и Маулид, Н. Стереодивергентный синтез 1,4-дикарбонилов путем бесследно-ускоренной перегруппировки сульфония с ускорением заряда. Наука 361 , 664–667 (2018).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 49.

    Рот, Х.Г., Ромеро, Н. А. и Ничевич, Д. А. Экспериментальные и расчетные электрохимические потенциалы обычных органических молекул для приложений в одноэлектронной окислительно-восстановительной химии. Synlett 27 , 714–723 (2016).

    CAS Google ученый

  • 50.

    Prier, C. K., Rankic, D. A. и MacMillan, D. W. C. Фотоокислительный катализ в видимом свете с комплексами переходных металлов: применение в органическом синтезе. Chem.Ред. 113 , 5322–5363 (2013).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 51.

    Гиллис, Э. П., Истман, К. Дж., Хилл, М. Д., Доннелли, Д. Дж. И Мэйнвелл, Н. А. Применение фтора в медицинской химии. J. Med. Chem. 58 , 8315–8359 (2015).

    CAS PubMed PubMed Central Google ученый

  • 52.

    Tang, S. et al. Индуцированные видимым светом каскады перфторалкилирования / арилмиграции / десульфонилирования конъюгированных тозиламидов. Tetrahedron Lett. 58 , 329–332 (2017).

    CAS Google ученый

  • 53.

    Sheng, R.-L., Okada, K. & Sekiguchi, S. Ароматическое нуклеофильное замещение. 9. Кинетика образования и разложения анионных σ комплексов в перегруппировках Смайлса N -ацетил-β-аминоэтил 2-X-4-нитро-1-фенил или N -ацетил-β-аминоэтил 5 -нитро-2-пиридиловые эфиры в водном диметилсульфоксиде. J. Org. Chem. 43 , 441–447 (1978).

    Google ученый

  • 54.
  • 17Дек

    Преобразователь автомобильный с 12в на 220: Выбираем автомобильный инвертор 12 в 220

    Автомобильный преобразователь напряжения (инвертор) 12V-220V 3000W

       Aвтоинвертор 3000W. Розетка 220В в автомобиле. Инвертор подключается к прикуривателю автомобиля или к аккумулятору. Подключайте любые устройства рассчитанные на 220В и с потребляемой мощностью не более 3000Вт.

    • Автомобильный преобразователь напряжения, представляет собой бестрансформаторное устройство (реализованное на полупроводниках).
    • Устройство имеет многоуровневую защиту — предохранитель на входе, внутренние плавкие элементы схемы (термозащита, защита от перегрузки и короткого замыкания).
    • Ваш аккумулятор всегда под защитой от полного разряда, так как при снижении ниже 12 В преобразователь автоматически отключится.
    • Преобразователь имеет элемент принудительного охлаждения, что защищает его от перегрева.
    • С заведенным двигателем время работы практически не ограничено.

       Если мощность подключенного прибора превышает допустимую то инвертер не включится и издаст звуковой сигнал, сигнализирующий о превышении нагрузки. С автомобильным преобразователем Вы больше не будете зависть от источников питания 220 В.

    Характеристики инвертора:
    • Выходной сигнал — модифицированная синусоида
    • Индикатор: вход, выход, ошибка
    • КПД: от 88% до 95% (чем больше выходная мощность, тем выше)
    • Защита от перегрузки по входу, перегруза по выходу, короткого замыкания, перегрева: автоматическое отключение выходного питания, автозапуск после прекращения перегрузки
    • Защита от переполюсовки: плавкий предохранитель
    • Охлаждение: вентиляторы охлаждения, автоматическая регулировка оборотов в зависимости от нагрузки
    • Напряжение питания, В 12
    • Выходное напряжение, В 220
    • Мощность, Вт 3000
    • USB-слот Да

    Преобразователь напряжения с 12 на 220 для дома


    Преобразователь с 12 на 220: принцип действия, особенности подключения и эксплуатации. 120 фото лучших моделей

    Все привыкли к электроприборам, работающим от сети 220В. Но как быть, если отправляешься в поход или какую-нибудь дальнюю поездку, а удобные бытовые приборы хочется взять с собой? Работать напрямую от аккумулятора автомобиля они не смогут, им просто не хватит мощности. Тут на помощь могут прийти преобразователи напряжения с 12 на 220В.

    Что такое преобразователь и его суть

    Благодаря техническому прогрессу, эти приборы стали на порядок меньше, и удобнее. Их легко переносить, и они не займут много места. Преобразователи способны поднять аккумуляторное напряжение до 220В. Работают даже от прикуривателя. С помощью подобных инверторов можно легко установить освещение в палатке, а так же питать от них планшет, ноутбук, и телефон.

    ШИМ контролеры сделали такие устройства более продвинутыми. Заметно повысилось КПД, и форма тока стала подобна чистому синусу. Но это только в дорогих устройствах. Появилась возможность повышать мощность до нескольких кВт.

    Продолжительность работы зависит от мощности, и емкости аккумуляторных батарей. Поэтому отправляясь в поездку лучше ограничиться электроприборами с низким потреблением энергии.

    Сегодня, возможно, купить различные виды преобразователей тока, которые могут производить мощность от нескольких сотен ватт, до нескольких кВт. Но для туристических поездок стоит приобрести маломощный инвертор.

    Единственным препятствием их всестороннего применения является измененная форма тока. Из обычной синусоиды, она превращается практически в прямоугольную форму. Не все бытовые приборы способны на ней работать.

    Есть 3 вида конструкции преобразователя:

    • Автомобильный;
    • Компактный;
    • Стационарный.

    Стоит отметить, что повышая нагрузку, КПД преобразователя снижается. Стационарные инверторы могут производить синусоиду. Их удобно использовать для повышения напряжения от ветряных генераторов, и солнечной батареи.

    Характеристики преобразователей

    Перед покупкой надо знать, как выбрать преобразователь напряжения. Первое на что стоит обратить внимание – это его характеристики. Часто продавцы говорят неправильные показатели инвертора. Указывают его пиковую мощность, на которой прибор может работать несколько минут, после чего отключается от перегрева. Так рекламируют самые доступные преобразователи.

    Мощные преобразователи DC-AC увеличивают напряжение с 12В до 220В, форма тока и частота равны обычным показателям домашней сети. Поэтому все устройства и инструменты способны от него работать.

    Все преобразователи тока имеют следующие параметры:

    • Рабочую мощность;
    • КПД;
    • Тип охлаждения;
    • Затраты энергии при холостой работе;
    • Максимальное потребление тока на входе;
    • Защитные механизмы от КЗ, и перегрева;
    • Форма тока на выходе;
    • Уровень напряжения для питания.

    Высокий КПД современных инверторов обусловлен импульсными контролерами, примененными в конструкции. Практически 95% энергии уходят на полезную нагрузку. Остальная часть, рассеиваясь в устройстве, и нагревает его.

    В самых простых и доступных преобразователях изменяется синусоида тока. Она становится прямоугольная, а в дорогих и мощных приборах форма тока остается такой же плавной синусоидой, как и в стандартной розетке.

    Иногда, мощности преобразователей напряжения может не хватать для запуска строительных инструментов. Например, если дрель потребляет 750Вт, то она не будет работать от инвертора в 1000Вт. Для решения этой проблемы продаются устройства плавного пуска.

    Преобразователи стационарного типа применяются для домашних работ. Это мощные устройства, способные выдавать несколько тысяч ватт. Более серьезные преобразователи используются на предприятиях, их мощность составляет десятки тысяч ватт.

    Для автомобилей используются маломощные инверторы в несколько сотен ватт. Потому что аккумулятор не способен при больших нагрузках длительно работать.

    Не рекомендуется использовать преобразователь на максимальных нагрузках. Его срок службы будет быстро сокращаться. Дорогие приборы имеют запас мощности, а в самых доступных этот показатель немного меньше того, что указан на корпусе.

    Покупать устройство нужно на 20% мощнее предполагаемого потребления. Так же нужно интересоваться типом мощности указанной на корпусе. Она может быть:

    • номинальной;
    • продолжительной;
    • кратковременной.

    Тип охлаждения

    Алюминий – это металл, обладающий высокой теплопроводностью, а преобразователи (особенно мощные) работая на больших нагрузках, способны перегреваться. Поэтому корпуса изготавливаются именно из этого металла.

    Для активной системы охлаждения в корпус монтируется вентилятор. Включается он, когда термодатчик зафиксирует превышение температуры. В автомобильных инверторах вентиляторы могут забиваться пылью, что приводит к плохой вентиляции воздуха, и перегреву.

    На корпусе могут иметься элементы пассивного охлаждения. На вид – это алюминиевые ребра, которые помогают рассеивать тепло.

    Самодельный преобразователь

    У радиолюбителей есть возможность сделать с помощью схемы простой инвертор. В результате получится компактное устройство, способное питать, различные карманные гаджеты.

    В схеме имеются всего четыре транзистора. Каждый, умеющий пользоваться паяльником сможет ее собрать. Полученным прибором удобно пользоваться в автомобиле. Он способен дать полноценную бортовую розетку на 220В.

    Фото преобразователей с 12 на 220

    3 киловаттный инвертор с 12В в 220В

    • Магазины Китая
    • GEARBEST.COM
    • Автомобилистам
    • Товары для дома и дачи
    Здравствуйте. Сегодня я расскажу про достаточно мощный преобразователь (инвертор) с 12 вольт постоянного тока в 220 вольт переменного. Заявленная мощность этого преобразователя составляет аж 3000 Вт. Так это или нет попробую показать в обзоре. Также в обзоре будет разборка, подробное рассмотрение всех внутренностей, тестирование. Покупался сабж за $55.38 + $19.57 доставка, всего $74.95. Сейчас получается слегка дороже.

    Заинтересовавшихся прошу…

    Для чего мне понадобился этот инвертор? Дело в том, что машина у меня стоит во дворе многоквартирного дома без гаража и банально пропылесосить я её не могу. Пробовал использовать автомобильный 12 вольтовый пылесос, но по большому счёту это игрушка. Вот и решил посмотреть в сторону подобных преобразователей. Пылесос у меня 1500 ваттный, поэтому решил взять инвертор с 2 запасом по мощности. Посылка пришла почтой EMS, однако это не спасло её от «профессиональных» действий работников Почты России. Такое ощущение, что посылку не просто кидали, а по ней ходили ногами. Но металлической корпус инвертора почти не пострадал.Комплектация самая аскетичная: инвертор, 2 коротеньких кабеля, инструкция на английском и китайском языках. Габаритные размеры инвертора составляют: 28х15х7 см; Вес около 2 кг. Инвертор выполнен в алюминиевом корпусе, на одном торце которого находятся силовые клеммы для подключения 12 вольт, а также 2 вентилятора. На втором торце розетка для подключения нагрузки, выключатель питания, 2 светодиода (зелёный и красный), гнездо USB. Зеленый светодиод светится при нормальном режиме работы инвертора, красный при срабатывании одной из защит. Также, вместе со свечением красного светодиода, инвертор издаёт достаточно громкий и противный писк. Защита срабатывает в следующих случаях: — выход питающего напряжения из диапазона 10-15В; — перегрев инвертора; — перегрузка инвертора.

    Чтобы разобрать корпус инвертора, необходимо открутить 8 винтов с торцов (по 4 с каждого) и снять верхнюю часть корпуса.Поблочно внутреннюю начинку устройства можно представить следующим образом:Теперь опишу словами. На входе инвертора стоит 4 преобразователя с 12 вольт постоянного тока в 300 вольт постоянного тока. Все эти 4 преобразователя подключены параллельно. Каждый преобразователь состоит из 2 полевых транзисторов CMP1405, повышающего трансформатора и двухполупериодного выпрямителя на диодах UF2004. Транзисторы достаточно мощные (максимальный ток стока 140 ампер), а вот с диодами не так всё хорошо. Диоды всего 2 амперные. Но т.к. в диодном мосте они работают попеременно, то по идее максимальный выходной ток каждого из 4 преобразователей составляет 4 ампера. Т.е. 16 ампер с 4 преобразователей. Т.е. общая выходная мощность составляет аж 4800 Вт. Вроде бы тоже с запасом. Управляет работой полевых транзисторов всех преобразователей генератор на микросхеме TL494 Итак, на выходе 4 описанных выше преобразователей, получается 300 вольт постоянного тока. Чтобы превратить его в переменный ток, используется ещё один преобразователь, с постоянного тока в переменный. Сделан он также на микросхемеTL494, к выходу которого подключен мостовой усилитель из 4 полевых транзисторов R6025ANZМаксимальный ток стока этих транзисторов составляет 25 ампер, а если учесть, что транзисторы работают тоже попеременно, то и здесь мы имеем очень большой запас по мощности. Ну что же, основные части «начинки» разобраны, но ничего не сказано про USB разъём. Этот разъём может быть использован для зарядки различных USB устройств, однако 5 вольт для него вырабатывается обычным линейным стабилизатором 7805, на котором нет даже радиатора, поэтому подключать к этому гнезду что-либо мало мальски прожорливое, я бы не рекомендовал. Для начала продемонстрирую форму сигнала на выходе инвертораЭто так называемая «модифицированная синусоида». Большинство подобных преобразователей и различных источников бесперебойного питания на выходе выдают переменный ток именно с такой формой сигнала. Получить такой переменный ток гораздо проще и дешевле, чем «чистую синусоиду», и в качестве нагрузки можно использовать большинство современных электрических приборов. Исключение составляют различные нагрузки с индуктивной составляющей, например асинхронные электродвигатели, трансформаторы и др. Импульсные блоки питания и коллекторные двигатели прекрасно работают даже от постоянного тока, поэтому хорошо «переваривают» и «модифицированную синусоиду». Пора переходить к самому тестированию. Для этого инвертор был подключен непосредственно к аккумулятору автомобиля, правда через 4-х метровые удлинительные провода, т.к. штатные провода очень короткие и без «крокодилов» на концах. В качестве нагрузки использовался пылесос мощностью 1500 Вт. При проверке работы с заглушенным двигателем, пылесос работал с перебоями, т.к. до входа инвертора доходило менее 10 вольт (остальное падало на проводах), и инвертор отключался по защите. При заведенном двигателе напряжение на входе инвертора держалось в районе 10,8 вольта, на выходе 207 вольт, пылесос работал отлично.

    В видеообзоре распаковка, разборка, тестирование обозреваемого инвертора.

    Инвертор вполне работоспособен, и может быть использован по своему прямому назначению. Мне не понравились входные провода, я их удлиню и оснащу «крокодилами».

    Удачи!

    Планирую купить +36 Добавить в избранное Обзор понравился +56 +81

    Выбираем преобразователь с 12 на 220 вольт

    За долгие годы после появления электричества мы окончательно привыкли к сети 220, что любой прибор может от неё работать. Различную бытовую технику нам хочется взять с собой в путешествия или на отдых, но в автомобиле только 12 или 24. Для решения этой проблемы лучше всего использовать преобразователь напряжения с 12 до 220 вольт. Благодаря современной элементной базе и ШИМ контроллерам, такой блок стал миниатюрным и лёгким.

    Второе распространённое название, это «автомобильный инвертор». Соответственно в интернет-магазине может называться по-разному, не всегда бывает легко найти.

    Как всегда китайцы заманивают нас низкими ценами и большими мощностями инверторов 12 в 220. Об этом расскажу отдельно, вас вряд ли интересуют китайские ватты, у которых один нолик бывает лишний.

    Содержание

    • 1. Применение
    • 2. Технические характеристики
    • 3. Мощность
    • 4. Охлаждение
    • 5. Пример характеристик
    • 6. Типовое энергопотребление
    • 7. Дополнительная защита
    • 8. Подключение в авто
    • 9. Как сделать своими руками
    • 10. Подключение ноутбука в авто
    • 11. Цены на преобразователи

    Применение

    Инверторы напряжения DC-AC нашли широкое применение  в местности без электрификации. От стандартного аккумулятора на 12В можно получить  бытовые 220В. Форма электрического тока на выходе немного ограничивает применение, не все электрические приборы могут переносить синусоиду почти прямоугольной формы.

    По количеству Ватт на выходе в основном бывают:

    • автомобильные на 100вт, 300вт, 500 Ватт;
    • мощные стационарные 2000вт, 3000вт, 5000вт, 10000вт.

    По конструкции делятся на:

    1. на автомобильные;
    2. стационарные;
    3. компактные.

    Рассматривать преобразователь с 12 на 220 в машину буду для использования питания светодиодного освещения, так как весь сайт этому посвящен. Но всё это распространяется и на любую бытовую технику с питанием от сети 220В.

    При выезде на пикник или отдаленную дачу бывает необходимость осветить помещение или место ночёвки. Самый простой способ, подключить светодиодный светильник или лампу для дома в автомобильный инвертор 12 220v. Это конечно не очень оптимально с точки зрения экономного расхода энергии аккумулятора авто, КПД снижается вместе с увеличением нагрузки. В лампочке  тоже стоит ШИМ драйвер для питания светодиодов.

    Стационарный  инвертор 12 в 220 с чистым синусом незаменим при использовании энергии солнечных батарей или ветряков. Изначально такие генераторы выдают 12В, 24В, 36В, которые можно напрямую аккумулировать.

    Компактные модели могут питаться от 12в до 50в, более неприхотливы в выборе источника питания.  В автомобильном варианте выглядят как большая зарядка с розеткой.

    Технические характеристики

    Все DC — AC преобразователи тока с 12 на 220 на выходе имеют стандартные параметры, частота 50 Герц и 220V. Они соответствуют параметрам в нашей домашней сети и  совместимы практически со всеми домашними устройствами.

    Основные параметры:

    1. номинальная мощность;
    2. коэффициент полезного действия;
    3. активное или пассивное охлаждение;
    4. энергопотребление на холостом ходу;
    5. максимальный ток потребления на входе;
    6. напряжение питания;
    7. защита от замыкания и перегрева;
    8. вид синусоиды на выходе.

    Все современные преобразователи конструктивно реализованы на импульсных контроллерах, которые обеспечивают высокий коэффициент полезного действия. Это значение может достигать 95%, остальные 5% энергии будут рассеиваться самим прибором, за счет которых он нагревается.

    Самые доступные модели имеют модифицированную синусоиду на выходе, прямоугольного вида. У дорогих «чистая синусоида», такая же плавная, как обычной домашней розетке.

    Некоторые электроприборы при включении потребляют энергии в 2 раза больше. Например, бытовая дрель на 750вт не сможет запуститься от инвертора на 1000вт. Пиковой кратковременной мощности повышающего преобразователя напряжения может не хватить для старта двигателя.  Решением такой проблемы будет использование электроприборов с плавным пуском.

    Мощность

    Реальная мощность дешевых DC-AC преобразователей с 12 на 220 может быть  в 2 – 3 раза ниже. Интернет-магазины и производители используют китайский маркетинг для увеличения продаж. Крупно указывают кратковременную пиковую мощность, на которой прибор может работать 5 минут, пока не отключится из-за перегрева и перегрузки.

    Для домашнего можно смело покупать стационарные на 2000 вт, 3000 вт, 5000 вт, всегда найдется чем его загрузить. Промышленные уже на 10000вт, 15000вт и выше, рассчитаны на энергоснабжение электроинструментов. Для легковых автомобилей достаточно 100вт, 300вт, 500 Ватт, 2000вт. Если больше, то требуется серьёзная подготовка транспорта.

    При выборе уточняйте, как мощность указана, номинальная долговременная или кратковременная.  При подсчёте предполагаемой нагрузки делайте запас  на 20%, чтобы не эксплуатировать преобразователь не пределе, это значительно продлит его ресурс.  У дорогих есть запас, у дешевых наоборот, слегка не хватает до нормы.

    Подключение лучше проводит у специалистов, сила тока  от аккумулятора для автомобильного инвертора на 500W будет около 50А. По неосторожности можно спалить провода и много чего другого. Лучше перестраховаться и поставить дополнительный предохранитель или систему защиты. Джиперы ставят отдельную кнопку отключения массы. Я сторонник максимальной безопасности, на себе попробовал все виды воздействия электричества, даже когда отвертка в руках плавится.

    Охлаждение

    Пассивное с ребрами из алюминия

    ..

    Нагрев зависит от полной мощности инвертора и подключенной нагрузки. В качестве системы охлаждения используется алюминиевый корпус устройства. Когда  мощность большая, то устанавливается вентилятор, за счёт которого циркулирует воздух внутри. Активное охлаждение работает не постоянно,  только когда температура корпуса превышает установленную и термодатчик включает вентилятор.

    Автомобильный транспорт и любой другой подвержены сильному воздействию пыли. Поэтому при большой нагрузке вентилятор может просто не включится, потому что забился  пылью.

    Активное охлаждение с вентилятором

    Пример характеристик

    В качестве наглядного примера рассмотрим типовые параметры обычного повышателя.

    1. Номинальная рабочая  1000вт, работать на ней может любое количество времени.

    2. Максимальная 2000вт, только в течение короткого промежутка времени 5-10 минут, некоторые приборы на старте потребляют в 2 раза больше.

    3. Ток без нагрузки 1А, энергопотребление самого преобразователя напряжения от батареи без нагрузки. При 12В это будет 12 Ватт в час.

    4. Форма сигнала, модифицированная синусоида — колебания тока прямоугольной формы, все дешевые повышатели дают только такую форму.

    5. Входное напряжение 11-15В, при выходе за эти значения сработает защита, и всё отключится.

    6. Напряжение на выходе 220В ±10%. Показатель зависит от нагрузки на инвертор и его качества. Обычно питание электроники рассчитано на изменения питания в этих пределах.

    7. Частота тока 50Гц, частота колебаний в секунду.

    8. КПД 94%, средний коэффициент полезного действия. Остальные 6% потребляет сам прибор, за счёт которых и нагревается. Хорошим КПД считается от 90%.

    Типовое энергопотребление

    В таблице указано  минимальное потребление энергии для популярной бытовой техники. Чтобы узнать  количество Ватт для конкретного прибора, посмотрите  количество Ватт на его блоке питания или поищите на корпусе. Если известна только маркировка и название модели, то всегда можно погуглить характеристики. Точнее всего будет замерять ваттметром еще дома, чтобы узнать точные реальные показатели, которые сильно зависят от режима работы.

     НаименованиеПримерное энергопотребление
    Зарядное для смартфона или планшетаот 10вт
    Нетбукот 15вт
    Ноутбукот 30вт
    Принтер струйныйот 30вт
    Компьютерот 50вт
    Бритваот 10вт
    ЖК телевизорот 20вт
    Фенот 700вт
    Утюгот 1000вт
    Чайник обычныйот 2000вт
    Микроволновкаот 1000вт

    Дополнительная защита

    Хорошая модель с индикаторами

    Хороший преобразователь напряжения с 12 на 220 должен иметь защиту от короткого замыкания, перегрузки и перегрева. Обязательно должен быть предохранитель  в самом устройстве. Мощность подключаемых приборов может меняться, да и дети случайно могут подключить утюг. Чтобы инвертор не сгорел, защита от перегрузки должна его своевременно отключить. Короткое замыкание приводит к возникновению большой силы тока, которая моментально разогревает провода и они воспламеняются. Блок защиты должен отключить выход инвертора, и не включать пока есть замыкание.

    В качественных моделях блок защищен от неправильной полярности, слишком низкого и слишком высокого входного напряжения. Дополнительные индикаторы и встроенные вольтметры покажут текущее состояние, и помогают заблаговременно выявить неисправность.

    Начинка и конструкция

    Наличие термозащиты можно определить по наличию датчика температуры на радиаторе охлаждения силовых транзисторов. Этот датчик включает вентилятор, когда температура системы охлаждения превысила допустимую.

    Подключение в авто

    Чаще всего подключают в автомобилях, по неосторожности многие спалили не один предохранитель в блоке защиты электрики машины.  Прикуриватель имеет ограничение по мощности подключаемой нагрузки, смартфон и планшет вы можете заряжать без проблем. Во всех авто прикуриватель защищён предохранителем  около 15 Ампер от короткого замыкания. Это около 180W. В инструкции по эксплуатации производитель пишет, что не надо подключать в прикуриватель нагрузку более 130-150W, то есть максимум 12 ампер. При  перегрузке сгорит предохранитель и всё отключится. Если такое случилось, то можно временно взять предохранитель со второстепенной электрики, типа задних стеклоподъемников или противотуманных фар.

    Только толстые провода или хорошие крокодилы

    Мощную нагрузку на 12V можно подключать  только напрямую к аккумулятору или делать отдельную толстую проводку в салон авто. Провода не должны касаться подвижных частей силового агрегата и других механизмов под капотом.  Должны иметь защиту от истирания и замыкания на массу. С этим  сам сталкивался, когда прямо находу на трассе резко потухли все приборы в машине.

    Нельзя использовать

    Не используйте переходники с прикуривателя на крокодилы. Они бывают собраны только на обжиме, без пропайки. Избегайте любого плохого контакта на линиях питания, это приведет к нагреву этих участков.

    Как сделать своими руками

    Многим будет интересно собрать преобразователь напряжения с 12 на 220 своими руками. Чтобы сберечь своё время, предпочитаю использовать готовые блоки или подручные приборы. В интернете есть хорошие схемы на 2000, 2500 и 3000 Вт, они отличаются в основном количеством силовых транзисторов на выходе.

    На Ебее и Алиэкспресс продаётся около 10  разновидностей готовых высоковольтных модулей. От простейших до качественных с кулером на радиаторе. Остаётся добавить провода и клеммы, установить розетку и дополнительную защиту.

    Старый ИБП

    Но  самый лучший вариант изготовления инвертора 12 в 220 своими руками, это использование источника бесперебойного питания ИБП. Это полностью готовое устройство, продвинутые модели снабжены экранами и индикаторами. Остаётся только вывести кабель на 12 вольт наружу. В ИБП есть основные виды защиты, на корпусе от 1 до 6 розеток.

    Старый ИБП стоит 100-300руб, иногда их отдают бесплатно, у меня их валялось 3 штуки. Проще и быстрее их найти на Авито, встречаются очень хорошие модели по сказочным ценам.

    Подключение ноутбука в авто

    Отдельно рассмотрим подключение к прикуривателю ноутбука с  питанием на 19V. Использовать  автомобильный инвертор на 220V не рационально, придется с 12V делать 220V и потом 19V. Слишком много энергии будет уходить на преобразование. Оптимальный вариант, использование повышающего преобразователя с 12 на 19В.

    Я купил универсальный блок за 250руб вместе с доставкой на Aliexpress. В российских магазинах за него просят слишком много, но можно поискать на Авито по доступной цене. Протестировал его своим ноутбуком, держит ток до 4А, количество вольт не проседает при нагрузке, нагрев в норме.

    XL4016

    Дешевые китайские блоки конечно имеют реальные параметры ниже заявленных  Но всегда можно доработать конструкцию и элементную базу.

    Цены на преобразователи

    Россияне любят затариваться мелкой электроникой на китайском базаре Aliexpress. По роду своей деятельности постоянно слежу за ценами на Алиэкспресс и сравниваю с российскими. На октябрь 2016 года покупать на Алиэкспресс не выгодно из-за курса доллара. Можно дешевле и лучше купить в России, к тому же получите гарантию и возможность обмена в течение 2 недель.

    Китайцы любят завысить технические характеристики, ведь 99% из вас не будут проверять соответствие обещанных параметрам. А оставшийся 1% потребует небольшой компенсации за обман со стороны продавца. По опыту коллег обещанные китайцами 3000вт можно смело делить на 3, и получите реальное долговременную мощность.

    Если вы прочитали обзор про китайский преобразователь с 12 на 220, где им довольны и пишут, что хорошо работает, не бросайтесь идти и покупать по ссылке. Их выпускают разные заводы, начинка бывает разные даже в пределах одной партии. Контроль качества у них низкий, процент брака относительно высокий. Отзывы пишут в основном люди, которые купили его недавно и пользуются ими в первый раз. То есть объективность мнения очень низкая, верьте только результатам измерений и тестов.

    Преобразователи напряжения 12-220 Вольт 3000 ВТ в Москве

    Быстрый просмотр

    Доставка: Москва

    В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Быстрый просмотр Преобразователь напряжения TORSO TP-12-200, 12/220 В, 200 Вт, USB выход

    Доставка: Москва

    В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800… Быстрый просмотр Преобразователь напряжения TORSO TP-12-500, 12/220 В, 500 Вт, USB выход

    Доставка: Москва

    В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800…

    2 страница из 3

    

    3 киловаттный инвертор с 12В в 220В

    Здравствуйте. Сегодня я расскажу про достаточно мощный преобразователь (инвертор) с 12 вольт постоянного тока в 220 вольт переменного. Заявленная мощность этого преобразователя составляет аж 3000 Вт. Так это или нет попробую показать в обзоре.
    Также в обзоре будет разборка, подробное рассмотрение всех внутренностей, тестирование.
    Покупался сабж за $55.38 + $19.57 доставка, всего $74.95. Сейчас получается слегка дороже.
    Заинтересовавшихся прошу…

    Мотивация:

    Для чего мне понадобился этот инвертор? Дело в том, что машина у меня стоит во дворе многоквартирного дома без гаража и банально пропылесосить я её не могу. Пробовал использовать автомобильный 12 вольтовый пылесос, но по большому счёту это игрушка. Вот и решил посмотреть в сторону подобных преобразователей. Пылесос у меня 1500 ваттный, поэтому решил взять инвертор с 2 запасом по мощности.

    Упаковка и комплектация:

    Посылка пришла почтой EMS, однако это не спасло её от «профессиональных» действий работников Почты России. Такое ощущение, что посылку не просто кидали, а по ней ходили ногами. Но металлической корпус инвертора почти не пострадал.Комплектация самая аскетичная: инвертор, 2 коротеньких кабеля, инструкция на английском и китайском языках.

    Инвертор:

    Габаритные размеры инвертора составляют: 28х15х7 см;
    Вес около 2 кг.
    Инвертор выполнен в алюминиевом корпусе, на одном торце которого находятся силовые клеммы для подключения 12 вольт, а также 2 вентилятора. На втором торце розетка для подключения нагрузки, выключатель питания, 2 светодиода (зелёный и красный), гнездо USB. Зеленый светодиод светится при нормальном режиме работы инвертора, красный при срабатывании одной из защит. Также, вместе со свечением красного светодиода, инвертор издаёт достаточно громкий и противный писк.
    Защита срабатывает в следующих случаях:
    — выход питающего напряжения из диапазона 10-15В;
    — перегрев инвертора;
    — перегрузка инвертора.

    Разборка:

    Чтобы разобрать корпус инвертора, необходимо открутить 8 винтов с торцов (по 4 с каждого) и снять верхнюю часть корпуса.Поблочно внутреннюю начинку устройства можно представить следующим образом:Теперь опишу словами. На входе инвертора стоит 4 преобразователя с 12 вольт постоянного тока в 300 вольт постоянного тока. Все эти 4 преобразователя подключены параллельно. Каждый преобразователь состоит из 2 полевых транзисторов CMP1405, повышающего трансформатора и двухполупериодного выпрямителя на диодах UF2004. Транзисторы достаточно мощные (максимальный ток стока 140 ампер), а вот с диодами не так всё хорошо. Диоды всего 2 амперные. Но т.к. в диодном мосте они работают попеременно, то по идее максимальный выходной ток каждого из 4 преобразователей составляет 4 ампера. Т.е. 16 ампер с 4 преобразователей. Т.е. общая выходная мощность составляет аж 4800 Вт. Вроде бы тоже с запасом. Управляет работой полевых транзисторов всех преобразователей генератор на микросхеме TL494
    Итак, на выходе 4 описанных выше преобразователей, получается 300 вольт постоянного тока. Чтобы превратить его в переменный ток, используется ещё один преобразователь, с постоянного тока в переменный. Сделан он также на микросхемеTL494, к выходу которого подключен мостовой усилитель из 4 полевых транзисторов R6025ANZМаксимальный ток стока этих транзисторов составляет 25 ампер, а если учесть, что транзисторы работают тоже попеременно, то и здесь мы имеем очень большой запас по мощности.
    Ну что же, основные части «начинки» разобраны, но ничего не сказано про USB разъём. Этот разъём может быть использован для зарядки различных USB устройств, однако 5 вольт для него вырабатывается обычным линейным стабилизатором 7805, на котором нет даже радиатора, поэтому подключать к этому гнезду что-либо мало мальски прожорливое, я бы не рекомендовал.

    Тестирование:

    Для начала продемонстрирую форму сигнала на выходе инвертораЭто так называемая «модифицированная синусоида». Большинство подобных преобразователей и различных источников бесперебойного питания на выходе выдают переменный ток именно с такой формой сигнала. Получить такой переменный ток гораздо проще и дешевле, чем «чистую синусоиду», и в качестве нагрузки можно использовать большинство современных электрических приборов. Исключение составляют различные нагрузки с индуктивной составляющей, например асинхронные электродвигатели, трансформаторы и др. Импульсные блоки питания и коллекторные двигатели прекрасно работают даже от постоянного тока, поэтому хорошо «переваривают» и «модифицированную синусоиду».
    Пора переходить к самому тестированию. Для этого инвертор был подключен непосредственно к аккумулятору автомобиля, правда через 4-х метровые удлинительные провода, т.к. штатные провода очень короткие и без «крокодилов» на концах. В качестве нагрузки использовался пылесос мощностью 1500 Вт.
    При проверке работы с заглушенным двигателем, пылесос работал с перебоями, т.к. до входа инвертора доходило менее 10 вольт (остальное падало на проводах), и инвертор отключался по защите. При заведенном двигателе напряжение на входе инвертора держалось в районе 10,8 вольта, на выходе 207 вольт, пылесос работал отлично.

    Видеообзор:

    В видеообзоре распаковка, разборка, тестирование обозреваемого инвертора.

    Итог:

    Инвертор вполне работоспособен, и может быть использован по своему прямому назначению. Мне не понравились входные провода, я их удлиню и оснащу «крокодилами».

    Удачи!

    применение и свойства инверторов напряжения, однофазные электропреобразователи

    Инвертор, или преобразователь, с 12 на 220 В — аппарат для трансформации постоянного тока в переменный с изменением величины напряжения. Чаще представляет собой генератор сигналов напряжения, по форме близких к синусоиде или разделенному импульсу. Прибор применяется как отдельное устройство, так в комплексе источников и систем бесперебойной подачи потребителям электроэнергии.

    Способы применения

    Особенно широко преобразователи тока с 12 на 220 В применяются в местах, где отсутствует снабжение электроэнергией. От любого автомобильного аккумулятора можно сделать 220 В для обеспечения подачи электричества в загородный дом.

    Следует помнить, что инверторы напряжения из 12 В в 220 В преобразуют форму электрического тока, которая ограничивает его использование. То есть не все электрические приборы способны воспринимать напряжение, подающееся графически почти по прямоугольной форме. Конструктивно инверторы бывают:

    • автомобильными;
    • стационарными;
    • мобильными.

    Если рассматривать выходную мощность, то автомобильные АКБ максимально выдают 500 Вт, а стационарные — до 10 тыс. Вт. Если при выезде за город на отдых или дачный участок необходимо в вечернее время осветить помещение или место ночевки, то самый простой способ заключается в подсоединении к преобразователю светодиодного светильника.

    Расход энергии автомобильного аккумулятора — очень невыгодный процесс, так как с увеличением нагрузки уменьшается коэффициент полезного действия батареи.

    Стационарные преобразователи напряжения 12—220 вольт в основном применяются для трансформирования электрической энергии солнечных батарей и ветряных конструкций. Мобильные инверторные преобразователи подключаются к сети от 12 до 50 В и считаются неприхотливыми в выборе источника питания. Для обслуживания автомобилей это устройство представляет собой зарядное устройство с розеткой.

    Технические характеристики

    Все электропреобразователи на выходе выдают стандартную частоту 50 Гц и напряжение 220 В. Эти выходные данные соответствуют требованиям домашнего электричества и совместимы со всеми потребителями. К основным параметрам относятся:

    • номинальная мощность;
    • КПД;
    • активная или пассивная система охлаждения;
    • потребление электроэнергии на холостом ходу;
    • величина максимального тока потребления на входе;
    • напряжение питания;
    • устройства защиты от короткого замыкания и перегрева оборудования.

    Старые конструкции инверторов представляют собой трансформаторы тока, а современные модели собраны на импульсных контроллерах, обеспечивающих высокий КПД приборов. Иногда это значение достигает 95%, а оставшиеся 5% рассеиваются самим аппаратом, за счет чего происходит его нагрев.

    В зависимости от модели инвертора 12—220 вольт, потребители на выходе получают прямоугольную синусоиду напряжения или в более дорогих конструкциях она соответствует стандартному значению. Некоторые приборы, обладающие большой пусковой мощностью, невозможно запустить от преобразователя.

    Для этого необходимо применять переходники, состоящие из конденсаторов, которые могут обеспечить достаточный пусковой ток. Иногда просто необходимо ограничить применение некоторого электрического оборудования.

    Полезные свойства аппаратов

    Часто инверторы из 12 В в 220 В обеспечивают предохранение или ослабление функционирования информационных систем от качества сетей переменного тока. Если внезапно произойдет отключение электроэнергии, то с помощью запасной батареи и выпрямителя восстановится резервное питание и можно прекратить работу компьютера без потери необходимых данных.

    В сложных и ответственных конструкциях эти устройства функционируют в более длительном и контролируемом режиме. Работа эта осуществляется как отдельно, так и параллельно с основной электрической сетью. Кроме того, инвертор может работать в качестве промежуточного звена в комплексе преобразователей.

    Отличительной чертой в этом случае считается наличие высокой частоты напряжения — до 100 кГц. Для эффективной работы дополнительно используются полупроводниковые ключи, магнитные материалы и специальные контроллеры. Чтобы быть удобным для применения, инвертор должен обладать высоким коэффициентом полезного действия, надежностью и иметь компактные габаритные характеристики.

    Выходное напряжение обязательно должно соответствовать техническим характеристикам общей сети, особенно это касается Grid-tie инверторов, которые используются для преобразования энергии солнечных батарей, ветровых генераторов и других экологически чистых источников.

    Однофазные преобразователи

    Отличаются они характеристиками синусоидального выходного напряжения. Более серьезные модели способны выдавать синусоиду, близкую к стандартному напряжению основной сети. Другая группа инверторов выдает график в упрощенной форме, который больше напоминает трапецеидальную форму.

    Строение синусоиды напряжения большую роль играет для многих бытовых приборов. Некоторые из них не работают от напряжения, поступающего по упрощенной синусоиде. Она важна для устройств, обладающих:

    • электродвигателями;
    • трансформаторами;
    • телекоммуникационными приборами.

    Кроме того, некоторое медицинское оборудование, аудио и видеоаппаратура просто не будут работать при неправильном выходном напряжении. Обычно инверторы работают в трех режимах. При длительном функционировании используется номинальная мощность агрегата.

    В краткосрочном режиме перегрузки возможен расход энергии, в 1,5 раза превышающий номинальную мощность. При пусковом режиме происходит моментальная отдача повышенной мощности, которая используется для запуска электрических двигателей и других нагрузок с повышенной емкостью.

    Дополнительная защита

    Современный инвертор должен обладать защитой от короткого замыкания. В нем устанавливается предохранитель от случайного воздействия на предмет посторонних вмешательств, особенно если это касается детей.

    Защита от перегрузки должна срабатывать своевременно, чтобы не произошло перегревания проводки и последующего возгорания. Блок защиты осуществляет предохранение преобразователя от короткого замыкания и большого значения входного напряжения. Для этого существуют индикаторы, которые показывают состояние электрической сети.

    Дополнительные датчики и установленные вольтметры помогут выявить соответствующую неисправность. Расположенные на радиаторе охлаждения указатели температуры системы позволят осуществить управление вентилятором, когда показания превысят допустимое значение.

    Популярные модели

    Очень много моделей инверторов выпускается в нашей стране. Применяться они могут как в промышленном производстве, так и в бытовых условиях. Популярными считаются:

    1. AIRLINE API-150−01 — допустимый порог мощности прибора составляет 150 Вт. Корпус изготовлен из прочного пластика, который способен выдерживать высокие температуры. Автомобильный инвертор подключается от прикуривателя, который находится в салоне. К этому аппарату можно подключить несколько электрических приборов, общая мощность которых составляет не более 150 Вт. Аппарат имеет защиту от короткого замыкания и скачков входящего напряжения.
    2. Jet A JA-P11 — если поблизости нет сети электрической энергии, то этот аппарат выручит в любой ситуации. Максимальная мощность устройства составляет около 300 Вт. Существует защита от низкого питающего напряжения, перегрева и перегрузок.
    3. Titan HW-150E1 150 Вт — осуществляет возможность пользоваться электроприборами до 150 Вт. Подключается от автомобильного прикуривателя и выходное напряжение составляет 220—240 В. Вес аппарата не превышает 0,5 кг, что делает его очень удобным в дальних поездках.

    Можно отметить и другие неплохие инверторы: Kensington Ultra Portable Inverter 150—33362EU, Inverter 150W AVS, Robiton 150W.

    Преобразователь напряжения 12 220 В своими руками

    Чтобы подключить к бортовой электросистеме автомобиля бытовые устройства требуется инвертор, который сможет повысить напряжение с 12 В до 220 В. На полках магазинов они имеются в достаточном количестве, но не радует их цена. Для тех, кто немного знаком с электротехникой есть возможность собрать преобразователь напряжения 12 220 вольт своими руками. Две простые схемы мы разберем. 

    Содержание статьи

    Преобразователи и их типы

    Есть три типа преобразователей 12-220 В. Первый — из 12 В получают 220 В. Такие инверторы популярный у автомобилистов: через них можно подключать стандартные устройства — телевизоры, пылесосы и т.д. Обратное преобразование — из 220 В в 12 — требуется нечасто, обычно в помещениях с тяжелыми условиями эксплуатации (повышенная влажность) для обеспечения электробезопасности. Например, в парилках, бассейнах или ванных. Чтобы не рисковать, стандартное напряжение в 220 В понижают до 12, используя соответствующее оборудование.

    Преобразователи напряжения есть в достаточном количестве в магазинах

    Третий вариант — это, скорее, стабилизатор на базе двух преобразователей. Сначала стандартные 220 В преобразуются в 12 В, затем обратно в 220 В. Такое двойное преобразование позволяет иметь на выходе идеальную синусоиду. Такие устройства необходимы для нормальной работы большинства бытовой техники с электронным управлением. Во всяком случае, при установке газового котла настоятельно советуют запитать его именно через такой преобразователь — его электроника очень чувствительная к качеству питания, а замена платы управления стоит примерно как половина котла.

    Импульсный преобразователь 12-220В на 300 Вт

    Эта схема проста, детали доступны, большинство из них можно извлечь из блока питания для компьютера или купить в любом радиотехническом магазине. Достоинство схемы — простота реализации, недостаток — неидеальная синусоида на выходе и частота выше стандартных 50 Гц. То есть, к данному преобразователю нельзя подключать устройства, требовательные к электропитанию. К выходу напрямую можно подключать не особ чувствительные приборы — лампы накаливания, утюг, паяльник, зарядку от телефона и т.п.

    Представленная схема в нормальном режиме выдает 1,5 А или тянет нагрузку 300 Вт, по максимуму — 2,5 А, но в таком режиме будут ощутимо греться транзисторы.

    Преобразователь напряжения 12 220 В: схема преобразователя на основе ШИМ-контролллера

    Построена схема на популярном ШИМ-контроллере TLT494. Полевые транзисторы  Q1 Q2 надо размещать на радиаторах, желательно — раздельных. При установке на одном радиаторе, под транзисторы уложить изолирующую прокладку. Вместо указанных на схеме IRFZ244 можно использовать близкие по характеристикам IRFZ46 или RFZ48.

    Частота в данном преобразователе 12 В в 220 В задается резистором R1 и конденсатором C2. Номиналы могут немного отличаться от указанных на схеме. Если у вас есть старый нерабочий беспербойник для компьютера, а в нем — рабочий выходной трансформатор, в схему можно поставить его. Если трансформатор нерабочий, из него извлечь ферритовое кольцо и намотать обмотки медным проводом диаметром 0,6 мм. Сначала мотается первичная обмотка — 10 витков с выводом от середины, затем, поверх — 80 витков вторичной.

    Как уже говорили, такой преобразователь напряжения 12-220 В может работать только с нагрузкой, нечувствительной к качеству питания. Чтобы была возможность подключать более требовательные устройства, на выходе устанавливают выпрямитель, на выходе которого напряжение близко к нормальному (схема ниже).

    Для улучшения выходных характеристик добавляют выпрямитель

    В схеме указаны высокочастотные диоды типа HER307, но их можно заменить на серии FR207 или FR107. Емкости желательно подобрать указанной величины.

     

    Инвертор на микросхеме

    Этот преобразователь напряжения 12 220 В собирается на основе специализированной микросхемы КР1211ЕУ1. Это генератор импульсов, которые снимаются с выходов 6 и 4. Импульсы противофазные, между ними небольшой временной промежуток — для исключения одновременного открытия обоих ключей. Питается микросхема напряжением 9,5 В, который задается параметрическим стабилизатором на стабилитроне Д814В.

    Также в схеме присутствуют два полевых транзистора повышенной мощности — IRL2505 (VT1 и VT2). Они имеют очень низкое сопротивление открытого выходного канала — около 0,008 Ом, что сравнимо с сопротивлением механического ключа. Допустимый постоянный ток — до 104 А, импульсный — до 360 А. Подобные характеристики реально позволяют получить 220 В при нагрузке до 400 Вт. Устанавливать транзисторы необходимо на радиаторы (при мощности до 200 Вт можно и без них).

    Схема повышающего преобразователя напряжения 12-220 В

    Частота импульсов зависит от параметров резистора R1 и конденсатора C1, на выходе установлен конденсатор C6 для подавления высокочастотных выбросов.

    Трансформатор лучше брать готовый. В схеме он включается наоборот — низковольтная вторичная обмотка служит как первичная, а напряжение снимается с высоковольтной вторичной.

    Возможные замены в элементной базе:

    • Указанный в схеме стабилитрон Д814В можно заменить любым, выдающим 8-10 V. Например, КС 182, КС 191, КС 210.
    • Если нет конденсаторов C4 и C5 типа К50-35 на 1000 мкФ, можно взять четыре 5000 мкФ или 4700 мкФ и включить их параллельно,
    • Вместо импортного конденсатора C3 220m можно поставить отечественный любого типа на 100-500 мкФ и напряжение не ниже 10 В.
    • Трансформатор — любой с мощностью от 10 W до 1000 W, но его мощность должна быть минимум в два раза выше планируемой нагрузки.

    При монтаже цепей подключения трансформатора, транзисторов и подключения к источнику 12 В надо использовать провода большого сечения — ток тут может достигать высоких значений (при мощности в 400 Вт до 40 А).

    Инвертор с чистым синусом а выходе

    Схемы денных преобразователей сложны даже для опытных радиолюбителей, так что сделать их своими руками совсем непросто. Пример самой простой схемы ниже.

    Схема инвертора 12 200 с чистым синусом на выходе

    В данном случае проще собрать подобный преобразователь из готовых плат. Как — смотрите в видео.

    В следующем ролике рассказано как собирать преобразователь на 220 вольт с чистым синусом. Только входное напряжение не 12 В, а 24 В.

    А в этом видео как раз рассказано, как можно менять входное напряжение, но получать на выходе требуемые 220 В.

    Механический преобразователь 12 — 220 В


    Всем привет! Речь пойдет о том, как сделать полностью механический преобразователь с 12 В постоянного до 220 В переменного напряжения. Мощность преобразователя 50 Вт, форма выходного сигнала — чистый синус. Фактически вся установка состоит из электродвигателя и мини генератора.

    Понадобится


    • Электродвигатель 775 серии — Али Экспресс.
    • Трехфазный бесщеточный мини генератор — Али Экспресс.
    • Два шкива и ремень — Али Экспресс.
    • Аккумуляторная батарея 12 В.
    • Розетка.

    Изготовление преобразователя своими руками


    Берем двигатель 775 серии. Он имеет питание 12 В и потребляет до 7,5 А

    Берем шкив.

    Одеваем шкив на двигатель и затягиваем специализированным ключом, идущим в комплекте.

    Одеваем шкив на мини электрогенератор.


    В качестве основания преобразователя будет использоваться деревянная дощечка.

    Располагаем на ней двигатель и генератор параллельно друг другу.

    Одеваем ремень и замечаем расстояние, которое нужно соблюсти между генератором и мотором, чтобы ремень был натянут.

    Металлическими скобами фиксируем двигатель. Предварительно в доске были сделаны отверстия под саморезы.

    Фиксируем генератор и одеваем ремень на шкивы.

    Прикручиваем розетку. Из генератора выходит три провода. К колодке подключаем любые два, один будет не задействован.


    Устанавливаем аккумуляторную батарею.

    Подключаем к двигателю через выключатель.

    Сам выключатель приклеим к батарее горячим клеем.

    Вид готового преобразователя напряжения.

    Испытания


    Включаем устройство. Слышен шум работы мотора.
    Хоть бесщеточный генератор выдает общую мощность 50 Вт, этого хватает чтобы зажечь лампу 40 Вт одной фазой.

    Со светодиодной лампой справляется на раз-два.

    Заряжать телефон возможно без труда.

    Большим плюсом данной конструкции является то, что преобразователь выдает трехфазное напряжение частотой примерно 50 Гц с абсолютно чистым синусом. Возномно это вам где-нибудь может пригодится.

    Смотрите видео


    Работу преобразователя смотрите в видеоролике.

    Женские шорты | 220.lv

    Женские шорты

    Большое разнообразие фасонов позволяет подобрать женские шорты, которые будут отлично смотреться и на молодых девушках, и на дамах старшего возраста. С учетом ваших предпочтений и типа фигуры в каталоге нашего магазина можно найти модели для создания привлекательных образов в разных стилях: спортивном, свободном, романтическом и классическом.

    • Длинные шорты строгого фасона из плотной однотонной ткани в теплое время года в комплекте с соответствующим верхом вполне могут стать частью костюма в деловом стиле.
    • Джинсовые женские шорты с высокой талией, длиной до колена визуально скорректируют фигуру, делая ее более стройной.
    • Спортивные шорты из ткани, изготовленной по технологии Speedwick, обеспечивают комфортные условия во время тренировок, контролируя влажность тела.
    • Ультракороткие шорты с обычной или заниженной линией талии подойдут молодым стройным девушкам, идеальны для жаркого лета, на пляже и других видов досуга.
    • Широкие шорты для женщин из легких тканей в пастельных романтических тонах, присборенные на талии как нельзя лучше подойдут для элегантных женственных образов.

    Купить шорты для женщин дешевле

    Электронный магазин 220.lv по выгодным ценам предлагает разных фасонов женские шорты Armani Exchange, Gant, Puma, Five Seasons, Calvin Klein, Tom Tailor, Tommy Hilfiger, Trespass, Ivo Nikkolo и других известных модных брендов. Во время специальных акций и дополнительных скидок можно купить модные женские шорты еще дешевле, ознакомьтесь с предложениями в нашем магазине, чтобы выбрать подходящую модель для нового сезона. Получить выбранные товары без дополнительной платы за доставку можно в наших магазинах в Риге и Даугавпилсе. Или заказать доставку в пакоматы, почтовые отделения или курьером по указанному адресу на всей территории Латвии.

    Power Inverter DC 12V в 220V / 110V AC Автомобильное зарядное устройство прикуривателя Преобразователь: Автомобильный


    В настоящее время недоступен.
    Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
    Марка CISUNG
    Размеры изделия ДхШхВ 4.72 х 2,56 х 1,57 дюйма
    Вес предмета 0,15 килограмма
    Входное напряжение 12 Вольт
    Выходное напряжение 220 Вольт

    • 150 Вт инвертор питания постоянного тока от 12 В до 220 В / 110 В переменного тока автомобильный инвертор адаптер постоянного тока автомобильный прикуриватель с розеткой переменного тока / 0,5 А USB-порты автомобильный USB-адаптер питания зарядное устройство
    • Интеллектуальная микросхема внутри распознает полностью заряженный аккумулятор и автоматически переключается в режим экономии, чтобы предотвратить перезарядку и короткое замыкание.
    • Может преобразовывать 12 В постоянного тока в 110 В / 220 В, 50/60 Гц переменного тока, а выход USB составляет 5 В.
    • Номинальная выходная мощность продукта составляет 150 Вт, что позволяет широко использовать его во всех видах электрического оборудования, например, в мобильных телефонах, телевизорах, цифровом оборудовании.
    • Это лучший выбор для самостоятельного вождения, полевых работ, развлечений.
    › См. Дополнительные сведения о продукте

    Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с портами зарядки USB Преобразователь адаптера Для дома и сада Аудио и видео аксессуары montibello.com

    Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с портами зарядки USB Преобразователь адаптера Для дома и сада Аудио и видео аксессуары montibello.com

    планшетов, инвертор мощности 150 Вт, DVD-плееры, автомобильный инвертор постоянного тока от 12 В до 220 В переменного тока с портами зарядки USB Преобразователь адаптера: автомобильный. Купить инвертор мощности 150 Вт, перегрузку, зарядные устройства, ipad и т. Д. 3. Простота установки и переноски 4. Встроенный бесшумный охлаждающий вентилятор и автоматическая схема защиты 5. В комплект входит: инвертор мощностью 50 Вт, удобный, без дополнительных проводов или требуется сборка.Непосредственно подключите любую розетку прикуривателя на 12 В。 Расширенная защита: встроенный охлаждающий вентилятор, низкая нагрузка, короткое замыкание, блоки GPS, полная защита и автоматическое отключение предохраняют ваше устройство и автомобиль от перегрева, MP3-плееры и другие мобильные устройства。 Сверхкомпактность и легкий дизайн. Такие как Apple iPhone, низкое напряжение и перенапряжение. (Применяется для автомобиля 12 В, но не 24 В)。 В комплект входит: 1 инвертор мощностью 150 Вт. 1 x Руководство пользователя。 Особенности: 。. Преобразует напряжение постоянного тока в 220 В переменного тока для электронных устройств.Удовлетворяйте потребность в электроэнергии для различных видов оборудования, когда вы путешествуете или собираетесь в лагерь 2.2. USB-порт позволяет быстро заряжать большинство смартфонов и планшетов. Автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки Преобразователь адаптера: Преобразователи мощности — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Преобразует 12 В постоянного тока в 220 В переменного тока для электронных устройств. Удовлетворение потребности в электроэнергии для различного оборудования в поездках или в лагере。 USB-порты для зарядки 2,1 А идеально подходят для смартфонов. x Руководство пользователя Технические характеристики:。 Входное напряжение: -4 В Выходное напряжение: 220 В Выход USB: 5 В постоянного тока Мощность: 50 Вт Защита по напряжению: Низкое напряжение 0 В от перенапряжения 5 В Размер элемента: 7 * 0 * 40 мм Вес упаковки: 3 г В комплект входит: инвертор мощности x 50 Вт。 x Руководство пользователя。.






    ПРИМЕЧАНИЕ! Этот сайт использует файлы cookie и аналогичные технологии.

    Если вы не меняете настройки браузера, вы соглашаетесь с этим. Больше информации


    УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СПРЕЙ ДЛЯ СТИЛЯЦИИ

    ЭТО ВОЛНЫ

    Инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки Преобразователь адаптера






    Turles Dragon Ball 3D Анимация USB-рюкзак Школьная сумка Школьная книжная сумка Дорожная сумка Компьютерная сумка.ArtVerse Кейтлин Смит Двусторонняя печать из спряденного полиэстера 16 x 16 с потайной застежкой-молнией и вставкой Hawaii Love Pillow, StealStreet SS-DBD-10332 Статуя Ганеши с отделкой из латуни 27 дюймов. Некоторые люди делают мир особенным, находясь в нем. Дорожная кружка из нержавеющей стали на 16 унций с крышкой. Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор постоянного тока от 12 В до 220 В переменного тока с портами для зарядки USB Преобразователь адаптера , 13-дюймовый чехол для ноутбука Xxh Черный чехол из неопрена Power Africa, совместимый с MacBook Air / Pro, набор белых свечей Курта Адлера с 10 лампами.Rack It Up Настенная полка для горшка Half Moon с 8 крючками Стальной серый Hammertone MPH-08 GY 606155007835 Стойка для посуды Стойка для посуды Настенное крепление Enclume Enclume Книжная полка Стойка для посуды Серое порошковое покрытие Полка для посуды Подвесная стойка для посуды Стойки для кухонной посуды Стойка для посуды RIU, 7 x 16 x 10.625 Браун Royal Designs Mushroom Pleated дизайнерский абажур. Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки адаптер-переходник . 3 x 5 Светло-серый Rizzy Home ES6730 Euphaeidae Power-Loomed Area Rug, 4-дюймовая середина Ocean-Sa13 Dpb0526-Douglas Peebles-Керамическая плитка 3dRose ct_86642_1 Кокосовая пальма, HEZALA Большой органайзер для ювелирных изделий Запираемый зеркальный футляр для хранения Красная шкатулка из искусственной кожи Protoplasm .Новая клавиатура США для HP probook 4520 4520S 4525S 4525 с клавиатурой для ноутбука с черной рамкой. Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор постоянного тока от 12 В до 220 В переменного тока с портами для зарядки USB Преобразователь адаптера , измеритель влажности пиломатериалов DCT Тип штифта измеритель влажности Общий считыватель влажности Deadwood Инструменты для измерения влажности древесины Гипсокартон и дерево.


    НАПИШИТЕ СЛОВА, КОТОРЫЕ ВАМ НУЖНО НАЙТИ

    Инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки Преобразователь адаптера

    Инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки Преобразователь адаптера

    Вам и вашему ребенку понравится этот свитер. МИЛЫЙ И МОДНЫЙ ДИЗАЙН. Эти милые майки станут лучшим подарком или подарком для молодых родителей.Женская толстовка с капюшоном KOR Preshell¿ Mountain Hardwear: одежда из бесшовной впитывающей ткани для комфорта и идеальной поддержки. Мы предложим вам несколько модных стилей, не подходящих для боковых обвесов или модификаций тела; Примечание. Для некоторых моделей, у которых нет отверстия для сверления на Fender, может потребоваться модификация. При необходимости включает конвертер, с установленной на сиденье боковой подушкой безопасности или без нее. Мягкая стелька обеспечивает амортизацию при каждом шаге. : MAXOPS New Black Worth Softball Baseball Little League Copperhead Bat Сумка для снаряжения: Зеленая сумка для бейсбольной биты: Спорт и отдых.Купите мужские кроссовки Nike Free RN Motion Flyknit 2017 White / Wolf Grey-Pure Platinum-Volt 12, наш дизайн сделает вас шикарными и модными. имеет полностью прозрачную 30-дневную политику возврата с ограниченной пожизненной гарантией, сестра или нана на его или ее годовщину. эта рубашка привнесет в жизнь великий дух Алоха. Материал: 65% хлопок + 35% полиэстер, мы немедленно заменим ее или вернем вам деньги. Купите мужские повседневные рубашки с длинным рукавом в клетку и другие повседневные рубашки на пуговицах COOFANDY в, поскольку китайский размер меньше, чем в США и ЕС) ❤, купите светло-оранжевую футболку Hockey is My Life, соответствует или превосходит DOT & SAE стандарты. Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки адаптер-переходник . Разработанные профессионалами для профессионалов, серия E предназначена для первичного предупреждения. Заменив оригинальные резиновые шланги нашей полной системой, вы устраните эту губчатость, и ваше торможение обеспечит новый уровень точности. СВОБОДА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ — Создан для множества задач. Легкость чистки и обслуживания, 6 на 6 дюймов: Настольные и полочные часы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата.Купить мужские лоферы без шнурков Florsheim Jet Bit. Мы используем только итальянскую кожу высочайшего качества, заказы выполняются в течение 1-3 рабочих дней. После того, как вы сделаете заказ, мы отправим его в течение 1-3 рабочих дней. Korena Loves верит в то, что дарить подарки столь же уникальные и особенные, как и те, кто их получает, — свадебный набор с бриллиантом в бриллиантовой огранке весом 56 карат. Винтажное кольцо-пасьянс из желтого золота 18 карат с бриллиантом, размер M. ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ОПИСАНИЕ КАЖДОГО ПУНКТА, ПЕРЕД ПРИНЯТИЕМ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ. Вы можете быть полностью уверены в надежном качестве по непревзойденным ценам, поскольку покупаете напрямую у производителя. ИНФОРМАЦИЯ + ДЕТАЛИ: Изготовлена ​​из 100% шелковой ленты, окрашенной вручную. Размеры: 0, размер бусинок составляет приблизительно 20-22 x 10-13 мм.Эти круглые радужные лунные камни с рейтингом AAA были привезены из Индии и заключены в окантовку из оксидированного серебра с короной с цветочным узором, — отделка: масляная краска в петриковском стиле с четырьмя слоями глянцевого лака, халаты из 100% хлопка Terry Toweling ткань с фиолетовой спиралью. Обрезка шнура придает ощущение мягкости и тепла роскоши, я не покрываю расходы по обратной доставке. Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки адаптер-переходник . Дополнительные салфетки из 100% хлопка. Этот современный дизайн середины века выполнен из высококачественной необработанной латуни. ПУНКТ: красивая сервировочная ложка из альпаки.Его ширина составляет 8 1/4, на нем есть легкие следы от посуды, но он хорошо отображается. Встроенные язычки облегчают подвешивание, а каждый самоуплотняющийся воздушный шар снабжен соломкой для легкого надувания воздуха. Вымпелы и лента упаковываются отдельно. Идеально подходит для сушки рук или очистки пятен, 8 мм. Размер (3 шт. В упаковке): Пьезоэлектрические преобразователи: промышленные и научные. Эта куртка Soft Shell с молнией спереди идеально подходит для различных мероприятий на свежем воздухе. ♥♥ Размер: XXL ┄ Талия: 76-86 см / 29. хорошо известна как лидер в поставке качественных автозапчастей на вторичный рынок.Шаг 2: поверните патрон лампы, чтобы вынуть ее из корпуса, и вытащите лампы из патрона. Кольцо из стерлингового серебра с окисленным цветком и розой, МГНОВЕННО СОЗДАЙТЕ СВОИ СЕКСУАЛЬНЫЕ ПЕСОЧНЫЕ ЧАСЫ — Заметно уменьшенная талия и выпуклость на спине; Тонизирует и гладкий животик, чтобы стать стройнее; 360 Фирменный контроль для ускоренного похудания. Ресайклер: 30% переработанных автомобильных шин во ВСЕХ гидрокостюмах. Компания Empire поставляет совместимый картридж с тонером для замены для принтеров OKIDATA OKI C332dn C332 MC363dn MC363. Интерактивная игрушка для собак маленького размера 15 см: зоотовары.зарегистрированная торговая марка SILD Pet Life Jacket, регулируемый по размеру, спасательный жилет для собак, спасательный жилет, спасательный жилет для домашних животных, спасательный жилет для собак, пальто для плавания. Конструкция, предотвращающая побег: вращающийся замок позволяет легко открыть коробку, предотвратить побег домашних животных и упростить уход за ними. ★ Лучший выбор подарка】 Высококачественная домашняя картина на холсте — хороший выбор в качестве подарка для вашего любовника, инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор постоянного тока от 12 В до 220 В переменного тока с USB-портом для зарядки адаптер переходник . ♥ МЕРЫ: Наше одеяло размером 90 на 108 дюймов подходит для дивана и дивана.

    Инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с USB-портами для зарядки Преобразователь адаптера

    Преобразователь адаптера зарядных портов Инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный инвертор переменного тока с 12 В постоянного тока до 220 В с USB, Купить инвертор мощности 150 Вт, Автомобильный преобразователь переменного тока с 12 В на 220 В постоянного тока с портами для зарядки USB Преобразователь адаптера: Преобразователи мощности — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих покупках, Купить на официальном сайте действуют скидки, чтобы обеспечить удобное и искреннее обслуживание! с преобразователем переходника USB-портов для зарядки Инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В, инвертор мощности 150 Вт, автомобильный инвертор переменного тока от 12 В до 220 В с преобразователем адаптера для USB-портов.

    150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный инверторный преобразователь Адаптер DOXIN Инверторы мощности Двигатели Аксессуары для автомобильной электроники

    150 Вт DC 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный адаптер преобразователя инвертора мощности Инверторы мощности DOXIN Двигатели Аксессуары для автомобильной электроники

    Адаптер преобразователя инвертора мощности DOXIN 150 Вт Ватт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобиль, Автомобильный адаптер преобразователя инвертора мощности DOXIN 150 Вт Ватт DC 12 В в 220 В переменного тока Авто , <75 градусов Цельсия, 10,5 В ± 0,3 В постоянного тока, 10 В ± 0 постоянного тока, Максимальная непрерывная мощность, Максимальная энергоэффективность, 1 инвертор мощности, Рекомендуемые продукты, Мы предлагаем услуги премиум-класса, Низкая цена и быстрая доставка, По низким ценам и бесплатная доставка соответствующих заказов., 150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто адаптер преобразователя инвертора мощности DOXIN.





    нераспечатанный, кроме случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерызничную упаковку, неиспользованный, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если упаковка применима). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, 150 Вт постоянного тока с 12 В до 220 В переменного тока, автомобильный адаптер преобразователя инвертора DOXIN. 1 х инвертор мощности. <75 градусов Цельсия. DC 10.5 В ± 0,3 В. 10 В постоянного тока ± 0,3 В. Максимальная продолжительная мощность. Максимальная энергоэффективность .. Состояние: Новое: Совершенно новый, такой как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : MPN: : Не применяется , Бренд: Небрендовый / универсальный : UPC: : Не применяется ,.

    150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный инверторный преобразователь адаптера DOXIN

    Внутренний шарнир 28X112 FEBEST 2311-TOUR OEM 7L0498103A.МОТОЦИКЛ ТОРМОЗНАЯ ЖИДКОСТЬ КРЫШКА БАКА КРЫШКА ГНЕЗДА GSXR SUZUKI MOTO GP, клапан переключения топливного бака Petcock для Honda VTR250 Interceptor 250 1988-1990, Chrysler Dodge 315MHz Sistemas De Monitor De Pressão Pneu Tpms203 Dei-Conj-20 датчик для Mercedes-Conj. Воздушный фильтр Airmatic 203 830 09 18 / IF1075, 150 Вт постоянного тока с 12 В до 220 В переменного тока Адаптер преобразователя автомобильного инвертора DOXIN , ручка двери с правой стороны переднего пассажира с отверстием для замка Подходит для 02-06 Nissan Altima. Шелкография 10 «X 12» Бесплатная доставка 1 ед.S MAIL Магнитный знак USPS, 13 метров DIY Стайлинг двери Молдинг Наклейка Автомобильная наклейка Хромированная полоса, ПОДЛИННЫЙ ДЛЯ TOYOTA FORTUNER 2015-17 BLACK NET CARGO TAILGATE, ДЛЯ HONDA ACCORD 1996-2019 ECU Tune OBD2 Performance Chip — Экономия топлива / газа. 150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто адаптер преобразователя инвертора мощности автомобиля DOXIN , для стойки амортизатора Subaru Outback 2010-2012 и сборки спиральной пружины Monroe 25639RV. Втулки сайлентблоков заднего продольного рычага подвески для Hyundai Santa Fe mk1 SM, КОМПЛЕКТ ПРОКЛАДОК ГОЛОВКИ ДВИГАТЕЛЯ 95-00 CHRYSLER DODGE PLYMOUTH 2.4L DOHC 16V 148 CU. Подробная информация о сальнике выходного вала Lincoln Continental Auto Trans 1988-2002 гг. 77984MX 1999 1989. НОВЫЙ ГЕНЕРАТОР 65 А ПОДХОДИТ ДЛЯ CATERPILLAR CB334EII CB334EXW CB335EII 3943494 T414270. 150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный инверторный адаптер преобразователя DOXIN ,


    150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный инверторный преобразователь адаптера DOXIN

    150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто Автомобильный инверторный преобразователь адаптера DOXIN

    Адаптер преобразователя инвертора DOXIN 150 Вт постоянного тока 12 В переменного тока в 220 В переменного тока Авто питание автомобиля, автомобильный адаптер преобразователя инвертора DOXIN 150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока, 150 Вт постоянного тока 12 В в 220 В переменного тока Авто адаптер преобразователя инвертора питания автомобиля DOXIN.

    1000 Вт Автомобиль 12 В в 220 В инвертор питания USB-порт Автомобильный преобразователь мощности

    Описание продукта

    Описание:

    Продукт представляет собой источник питания 12 В постоянного тока в 220 В переменного тока, устройство преобразования энергии может широко использоваться в различных электрических устройствах,
    , таких как зарядные устройства для мобильных телефонов, портативные компьютеры, фонари, цифровые камеры, видеокамеры, телевизоры, электрические инструменты, музыкальные компакт-диски, DVD, вентиляторы,
    И другие приборы напряжением 220В переменного тока, 50 Гц, в диапазоне мощностей электротехнических изделий номинальной мощности.Есть выездные работы, автомобильная экскурсия, мобильный офис,
    Необходимое аварийное электроснабжение. Путешествие на автомобиле может успешно решить проблему перебоев в электроснабжении и аварийных ситуаций.

    Технические характеристики:

    Номинальная мощность: 1000 Вт
    Входное напряжение: 12 В постоянного тока
    Выходное напряжение: 220 В переменного тока
    Выходной ток: 4 А
    Эффективность: не менее 75%
    Совместимость: Ноутбук, принтер, электрическая пила или другой бытовой прибор мощностью менее 1000 Вт, также может зарядка мобильного телефона / MP3 / MP4 через USB-порт
    Размеры: 7.99 дюймов x 3,74 дюйма x 2,17 дюйма (20,3 см x 9,5 см x 5,5 см)
    Вес: 38,38 унции (1088 г)

    В пакет включено:

    1 автомобильный инвертор
    1 положительный и отрицательный соединительный кабель
    1 руководство на китайском / английском языках

    Более подробные фотографии:






    Дополнительная информация

    При заказе от Alexnld.com, вы получите электронное письмо с подтверждением. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе во время оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных метода международной доставки, авиапочту, зарегистрированную авиапочту и услугу ускоренной доставки, следующие сроки доставки:

    Зарегистрировано авиапочтой и авиапочтой Площадь Время
    США, Канада 10-25 рабочих дней
    Австралия, Новая Зеландия, Сингапур 10-25 рабочих дней
    Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария 10-25 рабочих дней
    Италия, Бразилия, Россия 10-45 рабочих дней
    Другие страны 10-35 рабочих дней
    Ускоренная отгрузка 7-15 рабочих дней по всему миру

    Мы принимаем оплату через PayPal , и кредитную карту.

    Оплата через PayPal / кредитную карту —

    ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

    1) Войдите в свою учетную запись или воспользуйтесь кредитной картой Express.

    2) Введите данные своей карты, и заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите «Отправить».

    3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

    Отказ от ответственности: это отзывы пользователей.Результаты могут отличаться от человека к человеку. Преобразователь постоянного тока

    в переменный ток — TechGear 12 В постоянного тока в 220 В переменного тока MIG 200 Вт Автомобильный преобразователь для зарядного устройства USB-адаптер для зарядного устройства Автомобильный инвертор Оптовый продавец из Фаридабада

    DC 12 В в переменный ток 220 В и USB, ИНВЕРТОР ПИТАНИЯ 350 Вт
    Автомобильный инвертор — это самое решение для использование бытовой техники в автомобилях. С автомобильным инвертором питания, многие электронные устройства, такие как MP3 / MP4-плеер, сотовый телефон, электрический вентилятор, телевизор и т. Д.Можно использовать в автомобиле.
    Этот автомобильный инвертор мощностью 350 Вт может преобразовывать 12 В / 24 В постоянного тока автомобиля в 220 В / 110 В переменного тока для питания электронных продуктов, таких как плеер MP3, плеер MP4, сотовый телефон, ноутбук, аварийное освещение, электрический вентилятор, электрическое одеяло, электробритва, цифровая камера, цифровое видео, телевизор, CD, DVD, игровой автомат, очиститель, холодильник, электрическое освещение и т. д.
    Для обеспечения безопасности адаптера разработаны пять защит, включая защиту от перегрузки, защиту от перенапряжения, защиту от низкого напряжения, высокую температуру защита и защита от короткого замыкания Силовые инверторы оказались более важными в повседневной жизни, поскольку мы становимся все более мобильными, и теперь, независимо от того, работаете ли вы в машине или дома, «офис» может прийти с вами.Отлично подходит для отпуска и деловых поездок — этот инвертор питания от 12 В до 220 В переменного тока с автомобильным зарядным устройством для прикуривателя позволяет использовать ноутбук, принтер, камеру, MP3, рабочую лампу, телевизор, CD или DVD-плеер … список можно продолжать до бесконечности. Конструкция схемы и функции защиты для обеспечения безопасной работы — это практическое решение ваших проблем с питанием, будь вы дома или в пути.

    Преимущества:
    • Обеспечивает питание буквально сотен устройств, от ноутбуков и стереосистем до рабочих фонарей, видеокамер и телевизоров
    • Практичное и портативное решение ваших проблем с питанием
    • Компактный инвертор в прочном алюминиевом корпусе

    Назначение:
    для плеера MP3, плеера MP4 , Зарядка сотового телефона, Цифровая камера, DV vidicon, Карманный компьютер, CD / DVD, Аварийное освещение, Электрический вентилятор, Электрическое одеяло, Карманный компьютер, Мини-телевизор, Маленький насос, Электроинструменты, Телевизор, Устройство PRN.

    Описание:
    Инвертор может преобразовывать 12 В (24 В для автомобилей с дизельным двигателем) постоянного тока автомобиля в 220 В / 50 Гц переменного тока, а его выходная номинальная мощность составляет 350 Вт. Изделие может использоваться в автомобиле с рабочей мощностью менее 350 Вт и напряжением 220 В переменного тока. Он подходит для DVD, портативных компьютеров, принтеров, факсов, электронных игровых автоматов, видеокамер, цифровых фотоаппаратов и т. Д. И их батарей.

    Функция:
    Короткое замыкание, перегрузка при перенапряжении, повышенное напряжение, перегрев

    Спецификация:
    Входное напряжение: 12В / 24В
    Выходное напряжение: 110В / 220В
    Выходная частота: 50 Гц / 60 Гц
    Мощность: 350 Вт
    Выход USB: 5 В
    Объем продукт: 120 * 89 * 47 мм

    220V DC to Ac Converter Чистая синусоида для мобильного офиса и кемпинга 12Vto110V 24V 48V to 110V 600W Автомобильный инвертор 12V

    Синусоидальная волна для мобильного офиса и кемпинга 12Vto110V 24V 48V до 110V 600W Автомобильный инвертор 12V Преобразователь постоянного тока 220 В в переменный Pure, автомобильный инвертор мощностью от 12 В / 24 В / 48 В до 110 В / 220 В Преобразователь постоянного тока в переменный Чистая синусоида для мобильного офиса и кемпинга 12 В до 110 В: Кухня и дом, как один из торговых центров онлайн, и круглосуточные услуги , Крупные онлайн-продажи, вы можете получить лучшее соотношение цены и качества и 100% удовлетворение! Для мобильного офиса и кемпинга 12 В до 110 В 24 В 48 В до 110 В 600 Вт Автомобильный инвертор 12 В 220 В Преобразователь постоянного тока в переменный Чистая синусоида, преобразователь постоянного тока в переменный 220 В Чистая синусоида для мобильных устройств Из Fice And Camping 12Vto110V 24V 48V To 110V 600W Car Inverter 12V.

    8, ◆ [Автоматическая защита]: инвертор оборудован полной схемой защиты. защита от перегрузки, Номинальная мощность: достаточная мощность. Размеры: 225 * 105 * 62 мм и т. Д., Пожалуйста, выберите модель инвертора, которая соответствует напряжению вашей батареи, или проконсультируйтесь с нами. ИТ-электроника, Автомобильный инвертор мощностью 600 Вт с 12 В / 24 В / 48 В до 110 В / 220 В Преобразователь постоянного тока в переменный Чистая синусоида для мобильного офиса и кемпинга 12 В до 110 В: Кухня и дом. Диапазон входного напряжения: 12/24/48. чтобы не доставлять лишних хлопот и тратить свое драгоценное время.Цвет: 12vto110v, оргтехника, автомобильные электроприборы, ❤Особенности:, электроинструменты, ❤Технические характеристики:, Выходная частота: 50/60, Вт, мобильная работа и кемпинг, оргтехника, ◆ [Преобразователь напряжения]: инвертор — это мощность устройство преобразования, которое преобразует 12 В / 24 В / 48 В постоянного тока в 110/220 В переменного тока, выходное напряжение: 110/220, защита от перезарядки и другие функции для предотвращения повреждения вашего инвертора. W, высокая эффективность преобразования, ❤Наши продукты производятся в соответствии с высочайшим качеством. Инвертор может применяться в различных бытовых приборах, интеллектуальные вентиляторы с регулируемой частотой помогают снизить нагрев, предотвратить короткое замыкание и продлить срок службы.Часть нагрузки с большим пусковым током, превышающим выходную мощность инвертора, может не управляться. Скорость регулировки нагрузки: 150, 1x инвертор мощности, Максимальная выходная мощность: 1200, Форма волны выходного напряжения: синусоида, Гц,%, Непрерывная выходная мощность: 600, электроинструменты, он прочный, Выходная мощность переменного тока может использоваться в различных оборудования. ◆ [Гарантия качества]: Изготовлен из алюминиевого сплава. и обеспечивает улучшенную защиту от падения. Автомобильный инвертор 600 Вт 12 В / 24 В / 48 В в 110 В / 220 В Преобразователь постоянного тока в переменный Чистая синусоида для мобильного офиса и кемпинга 12 В в 110 В: Кухня и дом.электрические приборы автомобиля, мощность освещения, ◆ [Совет]: перед покупкой, 1x кабель питания, 1x руководство пользователя, ◆ [Широкий спектр использования]: международная универсальная безопасная розетка переменного тока. внешнее аварийное электроснабжение. Защита от низкого напряжения, Скорость регулировки напряжения: 10, защита от перенапряжения, IT-электроника, защита от короткого замыкания, мощность освещения, Имеется международная универсальная безопасная розетка переменного тока. V, автомобильный инвертор мощности — это устройство преобразования энергии, которое преобразует постоянный ток 12 В / 24 В / 48 В в переменный ток 110 В / 220 В ± 10% и изготовлено из корпуса из алюминиевого сплава для долговечности, В, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим в течение 24 часы.стабильное выходное напряжение, выходная мощность: 600 Вт,%, что обеспечивает защиту от высоких температур,%, если есть какие-либо вопросы во время использования продукта и т. д., что делает его идеальным для дорожных поездок, аварийного питания вне помещений, КПД инвертора: 93, инвертор может применяться в различных бытовых приборах. ❤Список пакетов: красивый и легкий, усовершенствованный схемотехнический дизайн.

    usexpeditersinc.com Автомобильные двигатели АВТОМОБИЛЬНЫЙ ИНВЕРТОР 500 Вт ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ DC 12V НА 220V AC С USB-зарядным устройством

    usexpeditersinc.com Automotive Motors ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АВТОМОБИЛЬНОЙ СИЛЫ НА 500 ВАТТ 12 В постоянного тока в 220 В переменного тока с зарядным устройством USB
    1. Дом
    2. Двигатели
    3. Автомобилестроение
    4. Запчасти и аксессуары для автофургонов
    5. Электрооборудование и электрооборудование
    6. Инверторы мощности
    7. АВТОМОБИЛЬНЫЙ ИНВЕРТОР 500 Вт ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ DC 12 В В AC 220 В С USB-зарядным устройством

    Использование в кемпинге для защиты кемпинга на открытом воздухе . 。 Прочный металлический корпус обеспечивает улучшенную защиту от падений и ударов.Встроенный охлаждающий вентилятор помогает снизить нагрев и продлить время использования. Гарантия 18 месяцев. 。 Безопасность : Продукт имеет сертификацию CE 、 ROHS. 。 Размер: 500 Вт。 Модифицированный автомобильный инвертор синусоидальной волны на 500 Вт. Наше производство автомобильных инверторов длится 10 лет. Наш инвертор обеспечивает постоянную мощность от 12 В до 220 В переменного тока мощностью 500 Вт и пиковую мощность 1000 Вт. Множественная защита: прочный металлический корпус обеспечивает улучшенную защиту от падения и удары .。 Полная защита: автоматическое отключение предохраняет устройство и автомобиль от повреждений, обеспечивая защиту для кемпинга на открытом воздухе.。 Более подробную информацию см. В прилагаемом руководстве по эксплуатации. Список комплектации。 1 инвертор мощности。 1 руководство пользователя。。, Купить ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АВТОМОБИЛЬНОЙ СИЛЫ НА 500 ВАТТ 12 В переменного тока в 220 В переменного тока с зарядным устройством USB: Преобразователи мощности — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА о подходящих покупках. ProtectionFunction: Защита от перегрузки. и другие электронные устройства. 。 На улице обязательно: продукция мощностью 500 Вт для отдыха. Защита от низкого напряжения, игровая консоль, защита от перегрева. 。 Розетки переменного тока отлично подходят для зарядки ноутбука.Защита от коротких замыканий Cicuit, DVD-плееры, телевизор, весенний тур, iPad, работа, розжиг, молокоотсос, аппарат CPAP, защита от перенапряжения, освещение, небулайзер.









    ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АВТОМОБИЛЬНОГО ПИТАНИЯ, 500 Вт ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

    С USB-зарядным устройством АВТОМОБИЛЬНЫЙ ИНВЕРТОР НА 500 Ватт от 12 В до 220 В переменного тока, Купить ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АВТОМОБИЛЬНОГО ПИТАНИЯ 500 ВАТТ ОТ 12 В В НА 220 В переменного тока С USB-зарядным устройством: Инверторы мощности — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, низкая цена в стиле взрыва, лучшие цены , Предложения дня со скидкой до 25%, Лучшие магазины с фантастической репутацией.ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 12 В НА 220 В переменного тока с зарядным устройством USB АВТОМОБИЛЬНЫЙ ИНВЕРТОР 500 ВАТТ, ИНВЕРТОР АВТОМОБИЛЬНОГО ПИТАНИЯ 500 ВАТТ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗ 12 В переменного тока в 220 В переменного тока с зарядным устройством USB.

    .
    16Дек

    Не переключается коробка передач автомат: АКПП не переключает передачи: причины неисправности

    АКПП не переключает передачи: причины неисправности

    В настоящее время большое количество автомобилей выпускаются с коробкой автомат. Такая коробка надежная и долговечная, однако любой  механизм может выйти из строя, если его неправильно эксплуатировать.

    Сегодня существует три типа автоматических трансмиссий: «классическая» АКПП, бесступенчатый вариатор и роботизированная механика, при этом именно первый вариант наиболее распространен. Далее мы рассмотрим основные причины поломок  и сбоев в работе гидромеханической АКПП.

    Содержание статьи

    Коробка автомат не переключает скорости: причины

    В зависимости от марки и производителя, АКПП могут иметь некоторые различия, но основные причины проблем с переключением общие. Начнем с того, что самой распространенной ошибкой, ведущей к поломке АКПП, является включение режима драйв «D» без остановки при движении задним ходом. То же самое можно сказать о включении «R» при езде вперед.  

    Также многие автовладельцы в городском режиме использования автомобиля при кратковременных остановках на светофорах или в пробках часто переключают селектор АКПП в положение «N».

    Нужно понимать, что «нейтраль» — режим, который разблокирует  колеса для возможности кратковременной буксировки  или перестановки машины в случае какой-то неисправности. Для АКПП нет необходимости его использовать при каждодневной эксплуатации автомобиля, так как это становится причиной повышенного износа.

    Если водитель транспортного средства, оборудованного АКПП, не придерживается правил эксплуатации, то очень скоро он столкнется с проблемами в работе АКПП: коробка автомат не переключает скорости, при переключении появляются толчки, пинки, удары или рывки и т.д.  

    АКПП не переключает передачи: признаки

    • При движении селектор АКПП находится в положении «D», но при этом автомобиль отказывается реагировать на манипуляции с педалью акселератора и просто не едет. В этом случае водитель переводит АКПП в ручной режим (при наличии), при этом передачи могут начать переключаться.

    При переключении селектора АКПП в режим «S» (если этот режим предусмотрен в данной трансмиссии) не происходит изменений в характере переключения передач. Для того чтобы достичь желаемого результата, водитель должен перейти на ручной режим управления АКПП.

    • Во время движения автомобиля при переходе с ручного управления  АКПП в автоматический режим D, скорость падает и коробка не переключается.
    • При переключении скоростей на АКПП включается только задняя скорость;
    • Нередко встречаются случаи, когда автомобиль попросту не заводится даже при нейтральном положении селектора АКПП.
    • Нет движения вперед, автомобиль «буксует» на месте. При этом задняя скорость в норме.
    • Коробка АКПП выше третьей передачи не переключается или включается только третья передача.
    • При переключении селектора в положение «D» или «R» автомобиль не двигается с места.
    • В начале движения коробка пробуксовывает, однако, после набора скорости, машина едет нормально.

    Часто подобные сбои в работе АКПП приводят к тому, что ЭБУ включает аварийный режим коробки-автомат. Если автовладелец столкнулся с одной из описанных выше проблем, в первую очередь, необходимо провести компьютерную диагностику неисправностей АКПП.

    Основные причины неисправностей коробки автомат

    В списке основных неполадок АКПП следует выделить:

    • Износ фрикционных дисков муфты прямого хода, износ или обрыв манжет поршня муфты,  износ или поломка колец муфты, залегание одного из клапанов гидроблока (нет движения вперед).
    • Износ фрикционных дисков, манжет поршня муфты или поломка масляных уплотнительных колец муфты. Нарушено шлицевое соединение в корпусе барабана (коробка автомат выше третьей передачи не переключается).

    Выход из строя тормозной ленты или обрыв манжет поршня самой тормозной ленты. Поврежден шток поршня тормозной ленты (автомобиль не двигается с места при переключении селектора в положение «D» или «R»).

    • Износ шлицов ступицы турбинного колеса в гидротрансформаторе или выработка  фрикционов муфты переднего хода (пробуксовка автомобиля).
    • В центробежном переключателе скоростей заклинило регулирующий клапан или вышла из строя  косозубая шестерня на валу переключателя скоростей. 
    Рекомендуем также прочитать статью о том, почему буксует АКПП. Из этой статьи вы узнаете о причинах пробуксовки автоматической коробки передач в момент переключения скоростей в разных режимах работы автомата.

    Что в итоге

    Следует понимать, что АКПП является сложным узлом автомобиля, который требует к себе повышенного внимания, а обслуживание такой АКПП должно проводиться только в квалифицированных центрах опытными специалистами.

    Рекомендуем также прочитать статью о том, почему пинается АКПП. Из этой статьи вы узнаете о причинах появления толчков, пинков или ударов автоматической коробки при переключении передач. Что касается неисправностей, проблемы могут возникать как по части механики, так и быть связанными с электрикой или гидравликой. По этой причине необходимо отказаться от дальнейшей эксплуатации автомобиля с неисправной автоматической коробкой и доставить ТС на станцию технического обслуживания, соблюдая правила буксировки авто с АКПП.

    Если говорить о самостоятельном ремонте, кроме проверки уровня и качества трансмиссионного масла, не рекомендуется без должного опыта и оборудования  выполнять ремонт АКПП, особенно в кустарных условиях.

    Читайте также

    Почему АКПП не переключает скорости и как можно решить проблему своими силами?

    ПричиныПоломки
    Необходимость замены фрикционов, обрыв манжеты поршня, выход из строя колец муфты либо заедание клапана гидроблока.В данном случае автомобиль с коробкой-автомат сможет ехать только назад, передние передачи не включаются.
    Поломка фрикционов, манжет поршня, износ уплотнительных колец, неисправности шлицевого соединения барабана сцепления или другая поломка, связанная с этим узлом.В данном случае коробка-автомат не может переключить скорости назад, но первая и вторая передача, в отличие от остальных, работать будут.
    Неисправности манжеты, штока поршня тормозной ленты или ее износ, проблемы в работе пакета торможения.Авто не едет назад, все передние скорости включаются нормально.
    Выход из строя гидротрансформатора, поломка шестеренки маслонасоса, нехватка смазки в системе, засоренный фильтр, износ фрикционов, поломка манжеты, заедание клапана.В данном случае транспортное средство не сможет ехать ни вперед, ни назад. При попытке переключения на какой-либо режим водитель не будет чувствовать характерный толчок.
    Выход из строя гидротрансформатора, нехватка смазки в системе, засоренный фильтрующий элемент.Скорости в принципе не переключаются. При активации режима парковки или нейтральной скорости появится характерный толчок включения передачи, но авто ехать не будет.
    Заедание клапана в гидроблоке.Машина может ехать назад или только на первой и второй скорости. Другие передачи включаться не будут.
    Износились шлицы ступицы турбинного колеса, фрикционы, вышли из строя манжеты муфты.В этом случае машина будет пробуксовывать при начале движения, но затем передачи будут включаться хорошо.
    Заедают поршни одной из муфт, нарушилась регулировка тросика управления «автоматом», фрикционы приварились к другим дискам в результате долгой пробуксовки.Машина может ехать только на нейтральной скорости.
    Неверная регулировка троса дроссельного клапана, засорился фильтрующий элемент, дроссельный клапан или клапана центробежного регулятора заедает.В данном случае переключение скоростей будет осуществляться на повышенных скоростях, значительно выше стандартных значений.
    Износились фрикционы коробки-автомат, в пакетах появились чрезмерно большие зазоры.При такой поломке включение той или иной скорости будет сопровождаться ударами. В нормальном режиме водитель чувствовал бы толчки.
    При длительной эксплуатации срезались шлицы турбинного колеса.Автомобиль не может ехать ни вперед, ни назад. При этом давление в магистрали трансмиссии будет нормальным.
    Износились шлицы шкива маслонасоса. Также в этом случае могут быть изношены шлицы на шкиве реактора.Машина не сможет ехать ни вперед, ни назад, но давление в магистрали будет отсутствовать.
    Выход из строя фрикционов. При износе фрикционов в трансмиссионной жидкости будет содержаться больше металлической пыли и стружки от дисков. В результате пыль забивает фильтрующий элемент, а давление в магистрали начинает снижаться.Транспортное средство будет функционировать в нормальном режиме до того момента, пока не прогреется смазки. После прогрева начнется пробуксовка автомобиля и машина вообще не сможет ехать, ни вперед, ни назад.
    В конструкции коробки-автомат произошло заедание одного или нескольких клапанов муфт передач или некорректно функционирует гидротрансформатор в результате заклинивания турбоколеса.В данном случае переключение передач будет вовсе невозможным. При активации какого-либо режима автомобиль будет сразу же глохнуть, водитель не успеет даже нажать на педаль газа.
    В конструкцию агрегата каким-то образом попадает влага. В результате внутри коробки-автомат начинает появляться пена, а маслонасос перестанет создавать давление.Скорости могут переключаться какое-то время нормально, но машина будет пробуксовывать. Визуально оценив масло вы увидите, что оно вспенилось и стало светло-коричневым.

    Почему не включаются скорости на АКПП

    Коробка имеет достаточно сложное устройство, и ответить на этот вопрос сходу не получится. Но по некоторым косвенным признакам можно определить суть проблемы и попытаться устранить ее самостоятельно.

    Проблемы, связанные с недостатком трансмиссионной жидкости

     

    1. При переводе рычага переключения в любое из положений ощущается толчок, но машина не двигается ни вперед, ни назад. Пониженный уровень масла может возникнуть из-за протечек, из-за неисправности гидротрансформатора или из-за загрязнения масляного фильтра. Способы лечения очевидны: заменить, исправить, почистить. И обязательно долить жидкость до уровня.

     

    2. На АКПП переключение скоростей в самом высоком режиме при затяжном подъеме наблюдается пробуксовка и преждевременный переход на пониженную передачу. Это происходит потому, что недостаточный уровень жидкости снижает гидравлические усилия. Также причиной может быть износ дисков муфты, износ манжет или колец уплотнительных. Замена и доливка помогают в решении проблемы.

     

     

    3. При переключении скоростей муфта пробуксовывает. Это могут быть проблемы с гидроблоком, магистральное давление недостаточное. Либо засорен фильтр.

     

    4. Автомобиль пробуксовывает, а масло пенится, приобретает светло-коричневый цвет. В магистрали низкое давление. Такое явление бывает при попадании в коробку воды, которая образует пенную эмульсию. Причинами, кроме низкого уровня «трансмиссионки», может быть загрязненность гидроблока, заедание в масляном насосе клапана сброса давления.

    Проблемы, связанные с износом фрикционных дисков

     

      •  Задняя скорость на автоматической коробке передач включается без нареканий, а при переключении рычага на движение вперед машина буксует на месте. Помимо износа фрикционных дисков, обрыва манжеты или поломки колец муфты прямого хода проблема может быть в заедании какого-либо клапана гидроблока.  

     

     

      •  Движение вперед только на скорости не выше второй, движение назад отсутствует. Сказывается износ дисков. Также проблема может быть в обрыве (износе) манжет поршня или поломке (износе) уплотнительных масляных колец муфты. Если здесь все в порядке, обратим внимание на барабан сцепления: может быть срезано шлицевое соединение или иная поломка.

     

      •  После прогрева масла наблюдается пробуксовка при движении и вперед, и назад. Это явление наблюдается, когда вязкость масла при нагреве уменьшается, и изношенные диски не так плотно придавливаются друг к другу. Также причиной может стать фрикционная пыль – продукт износа дисков. Она забивает сетку фильтра, вследствие чего падает магистральное давление.

    Иные основные проблемы, почему АКПП не переключает скорости

     

      •  При движении вперед проблем нет, движения назад не происходит. Обратите внимание на тормозную ленту. Она может быть изношена, сломан шток или оборвана (изношена) манжета поршня.

     

      •  Автомобиль не движется ни вперед, ни назад, а при переключении рычага с «N» или «P» в любое положение отсутствует характерный толчок. Причин этому явлению может быть несколько. Помимо неисправности гидротрансформатора или недостатка трансмиссионной жидкости может быть сломана ведущая шестерня насоса масляного, заедание клапана включения первой передачи, износ тормозной ленты или фрикционных дисков.

     

     

    Перечислять основные неисправности с переключением скоростей АКПП можно очень долго, уж очень сложен агрегат. Но основные проблемы озвучены. А если поломка более серьезна, чем указанная, то без посещения автосервиса не обойтись. 

     

    Некорректная работа АКПП переключение скоростей Видео

    Коробка автомат не переключает скорости: в чем причина

     

    В какой-то момент вы поняли, что коробка передач не переключает скорости, в чем причина постараемся разобраться. Сложное устройство не позволяет сразу понять, почему АКПП не переключает скорости. Причины могут определить признаки, отражающие поведение машины. Самой правильной и частой основой для поломки коробки передач стал водитель. Непрофессиональное использование автомобиля приводит к тому, что рано или поздно что-то ломается. Машина стала востребованной и полезной, не каждый полезет под капот проверять степень изношенности той или иной детали, чтобы предотвратить поломку до ее наступления.

    Недостаток трансмиссионной жидкости

    Рассмотрим подробнее несколько проблем, которые возникают при недостатке трансмиссионной жидкости.

    1. Автомобиль не двигается и при переключении рычага ощущается толчок. Основные причины кроются в низком уровне масла. Исправить ситуацию может только восполнение жидкости, возможно даже прочистка каналов.
    2. Коробка автомат не переключает скорости при подъеме в гору, понижается передача, машина переходит в пробуксовку. Более высокий режим не включается. Низкий уровень жидкости уменьшает возможности автомобиля. В то же время стоит обратить внимание на комплектующие (уплотнители, муфты, манжеты) – их состояние и степень износа немаловажно отражаются на переключении скоростей. Чаще спасает только замена масел и подлив жидкости.
    3. Пробуксовка муфты при изменении положения рычага на КПП говорит о проблемах в гидроблоке, причины также могут скрываться в фильтре. В этом случае стоит оценить уровень жидкости, прочистить фильтры.

    В случае, если АКПП не переключает передачи, машина находится в постоянной пробуксовке, масло преобразуется в пену с изменением цвета, то стоит проверить наличие воды в коробке передач. Попадание жидкости негативно влияет на функциональность АКПП, образуется пена. Второй причиной, почему не переключаются передачи при подобном поведении автомобиля, стало засорение клапанов гидроблока. Мастера помогут разобрать механизм и проверить, как работают насосы, привязанные к блоку.

    Износ фрикционных дисков

    При переключении передачи на АКПП с задней скорости автомобиль начинает пробуксовывать. Причины поведения машины скрываются в:

    • смещении или деформации фрикционных дисков;
    • разрыве колец или муфты;
    • заедании клапана.

    Изношенные фрикционы

    Стирание дисков может также влиять на жизнедеятельность коробки передач. Например, невозможно переключиться на заднюю скорость, в то же самое время движение вперед возможно исключительно на второй. Причиной такого поведения автомобиля таится в износе комплектующих, резиновые детали легко стираются при движении. Если при визуальной диагностике все указанные детали оказались целыми, то дальнейшее внимание стоит уделить барабану сцепления, возможно причина кроется в нем.

    На холодную не удастся управлять автомобилем. Если при прогреве машина буксует на передней и задней скорости, то внимание стоит обратить на свойства используемого масла, при возможности его следует заменить. К тому же может быть еще один повод для такого поведения автомобиля – засор фильтра.

    При начале движения автомобиль пробуксовывает на месте, само движение продолжается, скорость переключается прекрасно. Это может также свидетельствовать об износе фрикционных дисков. Внимание в данной ситуации стоит обратить, в том числе, и на состояние гидротрансформатора (возможен износ ступицы), и на манжеты поршня.

    Тормозная лента

    Если вы задаетесь вопросом, почему возникают проблемы с переключением на заднюю скорость, то в первую очередь надо осмотреть тормозную ленту.

    Параллельно лучше проверить не только степень изношенности ленты, но и состояние штока и манжеты поршня, которые отвечают за включение того или иного положения КПП в системе автомобиля.

    Коробка передач не реагирует на переключение

    Схема работы АКПП

    Самое тяжелое, когда полностью не переключается ни одна скорость на КПП ни в автоматическом, ни в механическом режимах и отсутствует толчок, которым сопровождается переключение. Причин такого поведения автомобиля может быть несколько:

    • неисправность гидроблока;
    • недостаток трансмиссионной жидкости;
    • поломка ведущей шестерни насоса;
    • заедание клапана включения передач;
    • износ тормозной ленты;
    • износ фрикционных дисков.

    Звуки из коробки передач

    Одно из самых пугающих на первый взгляд, что может изобразить автомобиль – это непонятные звуки из любой его части.

    Гул, скрежет, щелканье со стороны автоматической или механической коробки переключения передач не могут остаться не замеченными. Они свидетельствуют об износе деталей, например ведомой шестеренки.

    Действия автолюбителей

    Перехожу к самой ожидаемой части – если вы не в состоянии самостоятельно разобраться, почему не включается переключение скоростей на вашей коробке передач, то следует обратиться в автосервис, где специалисты проведут диагностику и просветят о поломке, стоимости и сроках ремонта. Проверка работоспособности автоматических коробок переключения передач осуществляется только при помощи компьютерной диагностики, поэтому стоит удостовериться, что в автосервисе услуга имеется.

    Если после проведения диагностики неисправностей не обнаружено, а автомобиль продолжает капризничать при переключении скоростей, то стоит обратить внимание на датчики скорости, проводку и кулисы.

    Кулиса чистится довольно легко при помощи ямы в гараже или эстакады. Датчик передачи и скорости – вещь довольно капризная. Если имеется поломка, то датчик перестает посылать сигналы, что вынуждает коробку передач не реагировать на сигналы (КПП попросту видит, что сигналов не было).

    Если все представленные методы устранения поломки не эффективны, то автомобилю требуется вмешательство гуру автосервиса.

    Стоит понимать, что причин поломки, симптомов и методов их устранения гораздо больше. Стоит не затягивать с решением вопроса и позволить своему автомобилю «вылечиться».

    АКПП не переключает скорости — причины и ремонт

    Автоматическая коробка переключения передач (АКПП) – вариация коробки передач авто, которая обеспечивает автоматический выбор передаточного числа, соответствующего текущим условиям движения. Если АКПП не переключает скорости, то моя статья будет как раз кстати. Здесь я расскажу о причинах возникновения таких ситуаций и объясню, как устранить эту проблему. 

    Содержание статьи

    Диагностика

    АКПП популярна сегодня как на отечественном авторынке, так и на зарубежном. Преимуществ у неё больше чем достаточно, поэтому не удивляет такая её востребованность. Однако, как и всякий механизм, она АКПП имеет свойства ломаться. Чаще всего среди автовладельцев можно услышать: коробка не может переключать передачи, приходиться делать эту вручную. О возможных причинах поломки и об их диагностике мы поговорим далее.

    Прежде всего, перед началом работы следует убедиться, что проблема заключается именно в АКПП. То есть, исправно ли работают все остальные системы автомобиля, если движок не может переключать скорости. Имеется множество неполадок, приводящих к падению уровня масла в коробке передач. Основная проблема здесь – нарушение герметичности переднего сальника АКПП.

    Причины падения уровня масла в коробке автомат:

    1. Течь масла: через сальники коленчатого вала, через прокладку блока цилиндров, через прокладку масляного фильтра, через маслоотражательные колпачки. Корень первой проблемы таится в износе уплотняющих кромок сальников коленчатого вала. Это происходит или из-за добавления некачественной автохимии или некачественного масла. Виной второй проблемы может быть из-за перегрева двигателя или из-за  неправильной затяжки силовых болтов при сборке движка. Наиболее характерным основанием  третьей проблемы в не удержании резинового уплотняющего кольца в своей обойме. Чётвертая проблема возникает в связи с перегревом резиновых колпачков.
    2. Проблемы поршневых колец: износ, перегрев, коксование. Износ поршневых колец – проблема распространённая, поскольку возникает она всегда. И, как правило, износ этот начинается с участков, наиболее подверженных давлению.
    3. Перегрев маслосъёмных колец возникает при температуре более 2000. Любое повышение температуры грозит выходом из строя поршневых колец. Это, в свою очередь, сказывается на уровне поглощения двигателем объёма масла.
    4. Коксование поршневых колец происходит из-за использования некачественного масла. Ведь согласитесь, кольца исправны только тогда, когда они подвижны. Их застой негативно сказывается на работе двигателя.

    Кроме этих причин, существует множество других причин неисправностей 4х и 5ти ступенчатых коробок передач. 

    Неисправность автоматической коробки передачПричина

    После преодоления подъёма машина раньше времени может переключаться на пониженную передачу.

    Низкий уровень масла в коробке передач, износ дисков или уплотнительных колец
    Задняя скорость в порядке, но авто не движется вперёд, а буксует на месте. Изнашивание дисков муфты прямого хода, засорение клапана переключения передач, повреждения масляных колец

    Переключения вперёд в норме, движения назад не происходит.

    Проблемы  в работе тормозной ленты (она либо изношена, либо оборвана, либо сломался шток её поршня), неисправности пакета торможения

    При установленном на нейтральное положение рычага авто движется вперёд или назад.

    Трос или рычаг привода неверно отрегулированы, происходит касание дисков или пластин муфты

    Машина движется при установке рычага переключения передач в положение «N».

    Повреждение регулировки троса или рычага привода управления АКПП, перебои в работе поршня муфты, приваривание фрикционных дисков к стальным
    Крупицы алюминия на дне поддона

    Изнашивание либо рабочего слоя скользящего подшипника, либо алюминиевой шайбы, корпуса и т.д.

    Конечно, это далеко не все причины поломок самой АКПП, но наиболее распространённые. Кроме этих существуют ещё неисправности электронной системы коробки передач. Диагностика таких проблем не требует механического вмешательства в авто, они обнаруживаются с помощью сканера.

    Основной признак неисправностей электронной системы АКПП: коробка передач находится в глухом аварийном режиме, АКПП не переключается.

    Этот показатель относится к проблемам нарушения работы блока управления движком, нарушение работы датчиков расхода воздуха, нарушение работы датчика положения переключения передач и т.д.

    Устраняем проблему

    Если вы сомневаетесь в своих силах и навыках, а не переключаются передачи на АКПП , то, конечно, лучше обратиться в сервис. Однако если вы твёрдо решили исправить некоторые неполадки самому, вот несколько советов:

    • установить оптимальный уровень масла или вообще заменить его;
    • проведите полную компьютерную диагностику;
    • проверьте кулису, проводку, датчик скорости и тормозную ленту.

    Итак, с помощью моей стать вы ознакомились с тем, что собой представляет автоматическая коробка передач, причины её неполадок и их устранение. Надеюсь, мои рекомендации вам помогут!

    Видео «Ремонт автоматической коробки передач»

    На записи показано, как проходит процесс ремонта автоматической коробки передач.

    В случае, если АКПП не переключает передачи, машина находится в постоянной пробуксовке, масло преобразуется в пену с изменением цвета, то стоит проверить наличие воды в коробке передач. Попадание жидкости негативно влияет на функциональность АКПП, образуется пена. Второй причиной, почему не переключаются передачи при подобном поведении автомобиля, стало засорение клапанов гидроблока. Мастера помогут разобрать механизм и проверить, как работают насосы, привязанные к блоку.

    Износ фрикционных дисков

    При переключении передачи на АКПП с задней скорости автомобиль начинает пробуксовывать. Причины поведения машины скрываются в:

    • смещении или деформации фрикционных дисков;
    • разрыве колец или муфты;
    • заедании клапана.

    Изношенные фрикционы

    Стирание дисков может также влиять на жизнедеятельность коробки передач. Например, невозможно переключиться на заднюю скорость, в то же самое время движение вперед возможно исключительно на второй. Причиной такого поведения автомобиля таится в износе комплектующих, резиновые детали легко стираются при движении. Если при визуальной диагностике все указанные детали оказались целыми, то дальнейшее внимание стоит уделить барабану сцепления, возможно причина кроется в нем.

    На холодную не удастся управлять автомобилем. Если при прогреве машина буксует на передней и задней скорости, то внимание стоит обратить на свойства используемого масла, при возможности его следует заменить. К тому же может быть еще один повод для такого поведения автомобиля – засор фильтра.

    При начале движения автомобиль пробуксовывает на месте, само движение продолжается, скорость переключается прекрасно. Это может также свидетельствовать об износе фрикционных дисков. Внимание в данной ситуации стоит обратить, в том числе, и на состояние гидротрансформатора (возможен износ ступицы), и на манжеты поршня.

    Тормозная лента

    Если вы задаетесь вопросом, почему возникают проблемы с переключением на заднюю скорость, то в первую очередь надо осмотреть тормозную ленту.

    Параллельно лучше проверить не только степень изношенности ленты, но и состояние штока и манжеты поршня, которые отвечают за включение того или иного положения КПП в системе автомобиля.

    Коробка передач не реагирует на переключение

    Схема работы АКПП

    Самое тяжелое, когда полностью не переключается ни одна скорость на КПП ни в автоматическом, ни в механическом режимах и отсутствует толчок, которым сопровождается переключение. Причин такого поведения автомобиля может быть несколько:

    • неисправность гидроблока;
    • недостаток трансмиссионной жидкости;
    • поломка ведущей шестерни насоса;
    • заедание клапана включения передач;
    • износ тормозной ленты;
    • износ фрикционных дисков.

    Звуки из коробки передач

    Одно из самых пугающих на первый взгляд, что может изобразить автомобиль – это непонятные звуки из любой его части.

    Гул, скрежет, щелканье со стороны автоматической или механической коробки переключения передач не могут остаться не замеченными. Они свидетельствуют об износе деталей, например ведомой шестеренки.

    Действия автолюбителей

    Перехожу к самой ожидаемой части – если вы не в состоянии самостоятельно разобраться, почему не включается переключение скоростей на вашей коробке передач, то следует обратиться в автосервис, где специалисты проведут диагностику и просветят о поломке, стоимости и сроках ремонта. Проверка работоспособности автоматических коробок переключения передач осуществляется только при помощи компьютерной диагностики, поэтому стоит удостовериться, что в автосервисе услуга имеется.

    Если после проведения диагностики неисправностей не обнаружено, а автомобиль продолжает капризничать при переключении скоростей, то стоит обратить внимание на датчики скорости, проводку и кулисы.

    Кулиса чистится довольно легко при помощи ямы в гараже или эстакады. Датчик передачи и скорости – вещь довольно капризная. Если имеется поломка, то датчик перестает посылать сигналы, что вынуждает коробку передач не реагировать на сигналы (КПП попросту видит, что сигналов не было).

    Если все представленные методы устранения поломки не эффективны, то автомобилю требуется вмешательство гуру автосервиса.

    Стоит понимать, что причин поломки, симптомов и методов их устранения гораздо больше. Стоит не затягивать с решением вопроса и позволить своему автомобилю «вылечиться».

    АКПП не переключает скорости — причины и ремонт

    Автоматическая коробка переключения передач (АКПП) – вариация коробки передач авто, которая обеспечивает автоматический выбор передаточного числа, соответствующего текущим условиям движения. Если АКПП не переключает скорости, то моя статья будет как раз кстати. Здесь я расскажу о причинах возникновения таких ситуаций и объясню, как устранить эту проблему. 

    Содержание статьи

    Диагностика

    АКПП популярна сегодня как на отечественном авторынке, так и на зарубежном. Преимуществ у неё больше чем достаточно, поэтому не удивляет такая её востребованность. Однако, как и всякий механизм, она АКПП имеет свойства ломаться. Чаще всего среди автовладельцев можно услышать: коробка не может переключать передачи, приходиться делать эту вручную. О возможных причинах поломки и об их диагностике мы поговорим далее.

    Прежде всего, перед началом работы следует убедиться, что проблема заключается именно в АКПП. То есть, исправно ли работают все остальные системы автомобиля, если движок не может переключать скорости. Имеется множество неполадок, приводящих к падению уровня масла в коробке передач. Основная проблема здесь – нарушение герметичности переднего сальника АКПП.

    Причины падения уровня масла в коробке автомат:

    1. Течь масла: через сальники коленчатого вала, через прокладку блока цилиндров, через прокладку масляного фильтра, через маслоотражательные колпачки. Корень первой проблемы таится в износе уплотняющих кромок сальников коленчатого вала. Это происходит или из-за добавления некачественной автохимии или некачественного масла. Виной второй проблемы может быть из-за перегрева двигателя или из-за  неправильной затяжки силовых болтов при сборке движка. Наиболее характерным основанием  третьей проблемы в не удержании резинового уплотняющего кольца в своей обойме. Чётвертая проблема возникает в связи с перегревом резиновых колпачков.
    2. Проблемы поршневых колец: износ, перегрев, коксование. Износ поршневых колец – проблема распространённая, поскольку возникает она всегда. И, как правило, износ этот начинается с участков, наиболее подверженных давлению.
    3. Перегрев маслосъёмных колец возникает при температуре более 2000. Любое повышение температуры грозит выходом из строя поршневых колец. Это, в свою очередь, сказывается на уровне поглощения двигателем объёма масла.
    4. Коксование поршневых колец происходит из-за использования некачественного масла. Ведь согласитесь, кольца исправны только тогда, когда они подвижны. Их застой негативно сказывается на работе двигателя.

    Кроме этих причин, существует множество других причин неисправностей 4х и 5ти ступенчатых коробок передач. 

    Неисправность автоматической коробки передачПричина

    После преодоления подъёма машина раньше времени может переключаться на пониженную передачу.

    Низкий уровень масла в коробке передач, износ дисков или уплотнительных колец
    Задняя скорость в порядке, но авто не движется вперёд, а буксует на месте. Изнашивание дисков муфты прямого хода, засорение клапана переключения передач, повреждения масляных колец

    Переключения вперёд в норме, движения назад не происходит.

    Проблемы  в работе тормозной ленты (она либо изношена, либо оборвана, либо сломался шток её поршня), неисправности пакета торможения

    При установленном на нейтральное положение рычага авто движется вперёд или назад.

    Трос или рычаг привода неверно отрегулированы, происходит касание дисков или пластин муфты

    Машина движется при установке рычага переключения передач в положение «N».

    Повреждение регулировки троса или рычага привода управления АКПП, перебои в работе поршня муфты, приваривание фрикционных дисков к стальным
    Крупицы алюминия на дне поддона

    Изнашивание либо рабочего слоя скользящего подшипника, либо алюминиевой шайбы, корпуса и т.д.

    Конечно, это далеко не все причины поломок самой АКПП, но наиболее распространённые. Кроме этих существуют ещё неисправности электронной системы коробки передач. Диагностика таких проблем не требует механического вмешательства в авто, они обнаруживаются с помощью сканера.

    Основной признак неисправностей электронной системы АКПП: коробка передач находится в глухом аварийном режиме, АКПП не переключается.

    Этот показатель относится к проблемам нарушения работы блока управления движком, нарушение работы датчиков расхода воздуха, нарушение работы датчика положения переключения передач и т.д.

    Устраняем проблему

    Если вы сомневаетесь в своих силах и навыках, а не переключаются передачи на АКПП , то, конечно, лучше обратиться в сервис. Однако если вы твёрдо решили исправить некоторые неполадки самому, вот несколько советов:

    • установить оптимальный уровень масла или вообще заменить его;
    • проведите полную компьютерную диагностику;
    • проверьте кулису, проводку, датчик скорости и тормозную ленту.

    Итак, с помощью моей стать вы ознакомились с тем, что собой представляет автоматическая коробка передач, причины её неполадок и их устранение. Надеюсь, мои рекомендации вам помогут!

    Видео «Ремонт автоматической коробки передач»

    На записи показано, как проходит процесс ремонта автоматической коробки передач.

    акпп не переключает передачи – причины неисправности и устранение поломок

    Что делать если АКПП не переключает передачи

    Автоматические коробки передач представляют собой механизм, широко использующийся на просторах заграничного и отечественного авторынков. Действительно преимуществ такие КПП имеют много, чем и объясняется стремление покупателей приобрести именно такой автомобиль. Но «автоматам», как и любой другой технике, свойственно выходить из строя, причем далеко навсегда руководство по ремонту АКПП может помочь. Поэтому попытаемся рассмотреть здесь основные проблемы, с которыми сталкиваются владельцы автоматических коробок передач. И как показывает практика, чаще всего АКПП не переключает передачи.

    Итак, что делать если не переключаются передачи на АКПП, в чем кроется причина этого? Устройство «автомата» предполагает включение скоростного режима в автоматическом порядке, когда стрелка спидометра достигает определенного порога. Эта система может работать идеально при нормальном функционировании, но при нарушении баланса «автомат» не переключает передачи, как правило, подобное случается в D-режиме, тогда водителю приходится переходить на ручной режим. Никакой реакции АКПП  не происходит обычно и в режиме S. На механическом переключении передач  все вроде бы нормально и автомобиль двигается дальше, «автомат» слушается, но при переходе на режим D ситуация повторяется, скорость сразу снижается и АКПП не переключается. Иногда случается и такое, что авто отказывается заводиться и на нейтральной скорости.

    Что делать? В самом начале необходимо провести компьютерную диагностику, которая в большинстве случаев дает понять, в чем именно заключается проблема, но если такая диагностика не приносит результатов, а передачи на АКПП не переключаются, эксперты советуют обратить внимание на кулису, датчик скорости и проводку.

    Что делать? Изучите руководство по ремонту «автомата» и все внимательно проверьте. Чистится и перебирается кулиса, проводка датчика скорости и передачи, при потребности меняется. Осмотрите сам датчик, ведь если он вышел из строя, то система не сможет получить от него команду на переключение скорости.

    Если все сделано и проверено, но все равно «автомат» не переключается, причина может крыться в поломке самой АКПП или датчика тормозной ленты. В первую очередь внимание нужно обратить на ленту, ее замена, как правило, особых трудностей не вызывает. Но если это не поможет, тогда причина поломки более глобальна и возможно требует ремонта самого «автомата».

    А чтобы такие коробки передач работали без поломок, водителям еще нужно знать, как заводить машину с АКПП. Если речь идет о зиме, то перед тем как заводить авто с АКПП нужно его прогреть, чтобы масло в «автомате» немного нагрелось и стало более жидким, что особенно важно при сильных морозах. Если не выполнить данную рекомендацию это может привести к большим проблемам и к выходу «автомата» из строя. К тому же первый километр в сильный мороз автомобиль с АКПП должен преодолеть с минимальной скоростью.

    23.04.2015

    Почему не включается коробка-автомат?

    Все современные автомобили обязательно комплектуются автоматической коробкой передач. Такое устройство обладает целым рядом преимуществ, однако далеко не все умеют правильно ими пользоваться. Как результат – рано или поздно может настать момент, когда коробка-автомат перестает переключаться, или же начинает неправильно функционировать. Конечно же, если не включается коробка-автомат, то ездить на таком автомобиле становится очень опасно.

    Поэтому, при первых признаках неисправности следует провести тщательный осмотр автомобиля и попытаться не только обнаружить причину поломки, но и сразу же исправить ее. Именно об этом мы и будет говорить в сегодняшней статье, в которой детально ознакомим вас с наиболее распространенными причинами отказа автоматической коробки передач и тем, как от них избавиться. Также, расскажем о правилах эксплуатации коробки-автомат.

    1. Особенности автоматических коробок передач и их наиболее характерные неисправности.

    Что же являет собой автоматическая коробка передач, именуемая в обиходе как коробка-автомат? Главная функция этого устройства заключается в том, чтобы менять и регулировать крутящий момент, который в автоматической трансмиссии. По сути, именно благодаря коробке-автомат двигатель получает возможность работать в узком скоростном диапазоне, а сам автомобиль – на очень широком диапазоне скоростей, которые получаются на выходе.

    Однако, именно неисправность, когда не включается коробка-автомат, является наиболее частой головной болью автовладельцев. И несмотря на то, что данное устройство уже давно доказало и подтвердило все свои достоинства, оно все равно выходит из строя, и бороться с этим пока не получается. В частности, движение на автомобиле с автоматической коробкой передач является более комфортным для водителя, ему легче справляться с парковкой, преодолением неровностей на дорогах и в целом с движением в автомобильном трафике. Не будем скрывать очевидного – у этого устройства есть свои недоработки, хотя чаще всего к поломкам приводит непрофессиональное использование.

    Когда не включается коробка передач, то есть, она не переключает передачи – причину установить будет очень трудно. Не стоит забывать, что в подобной ситуации причина поломки может заключаться далеко не в самом устройстве, а в бесчисленном множестве других систем автомобиля. В частности, перед тем как приступать к диагностике коробки-автомат, следует убедиться в исправности автомобильного мотора, топливной системы, замка зажигания и даже газораспределителя.

    Если все ваши поиски дадут один единственный результат – неисправность действительно скрывается в коробке передач – тогда у вас уже попросту не останется другого варианта, кроме как приступить к ремонту этого устройства.

    Мы хотим ознакомить вас с наиболее часто встречающимися поломками, которые случаются с автоматической коробкой передач. Перечислить их все просто невозможно, поэтому мы не гарантируем, что наша статья на 100% поможет вам решить проблему. Но все же, представленный ниже список поломок является наиболее типичным для коробок-автомат отечественного и зарубежного производства.

    Внешние признаки и причины типичных неисправностей коробки-автомат

    1. Коробка-автомат включается, но работает только задняя передача – вперед машина не едет, может пробуксовывать. Причины, которые могут привести к подобной ситуации, могут заключаться в износе дисков, которые расположены на муфте прямого хода, обрыве манжеты на той же муфте или же в поломке масляных колец. Довольно часто передачи на коробке-автомат не включаются из-за засорения клапанов, которые и отвечают за процесс переключения.

    2. Включаются только первые две передние передачи и не работает задняя. Причины могут быть идентичными тем, которые мы озвучили в предыдущем пункте. Но кроме этого, передачи могут не включаться из-за неисправности шлицевого соединения, которое расположено в барабане солнечной шестерни.

    3. При нормальном функционировании передних передач не включается задняя. Подобная ситуация может возникнуть в результате износа фрикционного слоя тормозной ленты, износа или обрыва манжеты, которая находится на ее поршне. Нередки случаи, когда ломается шток поршня тормозной ленты.

    4. Вообще не включается коробка-автомат. Когда водитель переводит рычаг коробки с одного положения в другое, он не издает характерного щелчка. В такой ситуации причин может быть очень много:

    — поломка гидротрансформатора коробки-автомат;

    — загрязнение сетки, которая установлена на фильтр;

    — низкий уровень масла;

    — износ дисков в тормозной ленте/муфте;

    — поломка уплотнительных колец.

    5. На затяжных подъемах самостоятельно включается пониженная передача. Причина опять же может скрываться в нехватке масла в системе коробки передач, или же в изношенности дисков и манжет. Не лишним будет проверить состояние уплотнительных колец.

    6. В целом коробка-автомат работает нормально, только при старте наблюдается пробуксовка. Причина чаще всего скрывается в износе ступицы, которая находится на турбинном колесе. Именно поэтому и происходит проскальзывание вала коробки передач. Еще две причины – это износ фрикционных дисков и манжет поршня.

    7. В положении рычага на нейтральной позиции автомобиль все равно продолжает двигаться вперед/взад. В такой ситуации стоит проверить, как отрегулирован трос и рычаг привода, и определить, не соприкасаются ли между собой диски и пластины муфты.

    Думаем, даже бегло ознакомившись с основными причинами отказа коробки-автомат, вы, скорее всего, захотите отправиться в специализированный автосервис, нежели браться за ремонт самостоятельно. Тем более, что первостепенно поставленный «диагноз» не всегда может быть правильным и единственным.

    Поэтому, в идеале, когда не включается коробка-автомат, следует осуществить компьютерную диагностику всего автомобиля. В таком случае может оказаться, что неисправности автомобиля скрываются не только в коробке передач. И если вам все же удастся самостоятельно вернуть работоспособность этому устройству, в скором времени ситуация может повториться заново.

    Но все же, мы готовы поделиться с вами самыми основными способами «лечения» коробки передач. Для этого рассмотрим три наиболее простых поломки, которые вполне можно ликвидировать в домашних условиях.

    2. Недостаток трансмиссионной жидкости в коробке-автомат: симптомы и решение проблемы.

    Трансмиссионная жидкость – это масло, которое обеспечивает слаженное функционирование всех деталей коробки передач. Самый первый признак того, что в коробке передач не хватает масла – это ощутимые толчки при переключении рычага в разные положения и отсутствие при этом какого-либо движения автомобиля взад или вперед. Возникает такая ситуация в основном из-за протечек или поломок в гидротрансформаторе. Исправить ситуацию можно путем устранения всех протечек (в некоторых случаях может потребоваться даже замена отдельных деталей) и восстановление необходимого уровня трансмиссионной жидкости. Не лишним будет почистить или вообще заменить масляной фильтр.

    Кроме того, недостаток масла значительно влияет на силу гидравлического усилия, в разы его снижая. Как мы уже говорили выше, в таких случаях может наблюдаться пробуксовка или же самостоятельный переход автомобиля на пониженную передачу. Решением проблемы является полная замена масла и обязательное возобновление необходимого уровня.

    Нередки случаи, когда в магистраль с маслом попадает вода. Из-за этого в магистрали снижается давление, а само масло начинает пениться. Как результат – автомобиль пробуксовывает. Чтобы исправить ситуацию, кроме замены масла, придется проверить на факт загрязнения гидроблок, а также посмотреть, не заедает ли во время работы клапан сброса давления в масляном насосе. Так что, в целом, недостаток трансмиссионной жидкости в коробке-автомат можно исправить очень быстро и, если учесть стоимость услуг специалистов, недорого.

    3. Что делать, если произошел износ фрикционных дисков

    Выше мы уже отмечали, что из-за некорректной работы фрикционных дисков автомобиль может «отказываться» ехать вперед и буксировать на одном месте. Что делаем? Меняем диски, а вместе с ними манжеты и кольца муфты прямого хода, которые зачастую изнашиваются одновременно. Если ваши действия не исправили ситуацию, возможно, проблема скрывается в заедании одного из клапанов гидроблока.

    Износ фрикционных дисков может стать причиной того, что у автомобиля полностью отсутствует задний ход, он пробуксовывает и движется вперед только на первой и второй передачах. В такой ситуации необходимо:

    — заменить изношенные диски и манжету поршня, если на ней тоже произошел обрыв;

    — заменить уплотнительные кольца муфты;

    — проверить барабан сцепления и в случае необходимости восстановить шлицевое соединение;

    — очистить или заменить сетку фильтра, которая забивается фрикционной пылью (продуктом, который образовывается в результате износа фрикционных дисков).

    4. Другие неисправности коробки-автомат и рекомендации по правильной эксплуатации устройства.

    К числу таковых следует также отнести неисправности, которые периодически могут возникать с тормозной лентой. Во-первых, как и все остальные детали, со временем она поддается износу. Поэтому, если с коробкой передач действительно возникают серьезные проблемы, тормозную ленту необходимо будет заменить. Но кроме ее самой, может изнашиваться манжета поршня. Из-за сломанного штока также обычно не включается коробка передач, а вернее, задний ход автомобиля. Его целостность обязательно нужно восстановить или же установить новую деталь.

    Когда вообще не включается коробка-автомат, поломка может возникнуть на уровне масляного насоса, а вернее – его ведущей шестерни. В результате чрезмерно интенсивной эксплуатации автомобиля и езды на самых последних передачах эта шестерня может попросту сломаться.

    Но, в какой бы причине ни заключалась поломка, ее можно и нужно постараться избежать. А сделать это можно благодаря соблюдению рекомендаций специалистов касательно правильной эксплуатации автоматической коробки передач.

    Как правильно использовать коробку-автомат?

    1. Данное устройство является очень деликатным, поэтому обращаться с ним необходимо бережно и быть внимательным ко всем его деталям. Самое главное, что требуется от водителя, – это не создавать перегрузок механизма, а также не допускать его перегрева. Дело в том, что в результате перегрева все механические детали коробки-автомат могут деформироваться, терять свою прочность, что, в конце концов, обязательно приведет к поломке устройства.

    2. Нельзя срываться с места сразу после запуска двигателя. Чтобы коробка-автомат достигла рабочего состояния, необходимо подождать несколько минут. Свидетельством того, что уже можно начинать движение, является характерный толчок – результат включения коробки передач.

    3. Когда показатель термометра опускается ниже 20°С, прогревать коробку передач необходимо при медленном движении. При этом, такая езда должна длиться не меньше чем 5-10 минут.

    4. Чтобы не допустить сбоя в работе коробки-автомата, не рекомендуется переключаться на «нейтралку» во время кратковременных остановок – в пробке или на светофоре.

    5. Не допускайте пробуксовки колес. Данный процесс негативно влияет на главную передачу и коробку передач в целом. В такой ситуации рекомендуется переключиться на понижающую передачу и поработать «тормозом», как педалью сцепления. Благодаря этому вращение колес станет медленным и не будет влиять на сопутствующие системы.

    6. Если Вы решили сдать назад, а потом снова поехать вперед, переключение рычага разрешается осуществлять лишь при полной остановке машины.

    7. Постоянно следите за состоянием трансмиссионной жидкости. Она должна всегда оставаться чистой и светлой. Допускается лишь легкое потемнение. Если масло стало темно-коричневым, появился неприятный запах гари и множество частиц в самой жидкости – лучше обратиться к специалистам, которые помогут избежать серьезных поломок автоматической коробки. Простой заменой масла здесь не обойтись, поскольку если оно уже пришло в такое состояние, значит в системе есть пока неощутимые поломки.

    8. Во время осуществления маневров при въезде в гараж или на парковку, лучше осуществлять движение, не нажимая педали газа. Скорость можно регулировать и при помощи педали тормоза.

    Во время эксплуатации автоматической коробки передач ни в коем случае не стоит допускать:

    — одновременного нажатия тормоза и газа;

    — использования коробки-автомат при наличии таких неисправностей как хруст шарниров и поломки двигателя;

    — стартовать на высшей передаче;

    — длительное время ездить без включения высшей передачи;

    — использовать неисправную коробку-автомат даже тогда, когда об этом Вам сообщает мигающий индикатор.

    Надеемся, Вы прислушаетесь к нашим рекомендациям и впредь больше не будете иметь дела с неисправностями автоматической коробки передач. В любом случае, любые неисправности необходимо решать сразу же, а не затягивать дело до критического состояния.

    Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

    Вот почему ваша трансмиссия переключается не плавно

    Любую трансмиссию сложно диагностировать, однако между автоматической коробкой передач и механической коробкой передач есть различия. В частности, автоматика использует три разные внутренние системы, которые работают вместе, позволяя автомобилю переключаться плавно и автоматически. Когда возникают проблемы с этими системами и внутренними частями, у вас могут возникнуть проблемы с переключением передач трансмиссии.

    Как переключает автоматическую коробку передач

    В автоматической коробке передач есть три системы, которые работают вместе, чтобы она работала правильно.К ним относятся электрические, гидравлические и механические системы. Коробка передач получает сигналы о правильной работе от электронного модуля управления. ECM — это внутренний компьютер автомобиля, который помогает автоматически переключать передачи.

    Электронные датчики внутри коробки передач контролируют выбор передачи, скорость и положение дроссельной заслонки. Это включает в себя модуль управления, который регулирует ток, подаваемый на соленоиды внутри, для управления шестернями. Гидравлическая система используется для выбора передач в зависимости от приложенного давления трансмиссионной жидкости.Механическая система в первую очередь помогает с мощностью на высоких скоростях. Как правило, автоматическая трансмиссия снижает более высокие обороты двигателя до более медленных колес, поэтому крутящий момент увеличивается при переключении, чтобы обеспечить плавность хода.

    Правильно ли работает ваша автоматическая коробка передач?

    Есть действия, которые работают вместе, чтобы ваша автоматическая коробка передач работала должным образом. Контроллер ЭСУД должен работать правильно, чтобы все сигналы, посылаемые компьютером, позволяли автомобилю работать и переключаться без усилий.Если этот сигнал, поступающий от электронного модуля управления, работает нормально, то будет создано соответствующее гидравлическое давление, чтобы компоненты трансмиссии также работали.

    Все эти компоненты, которые работают внутри для обеспечения плавного переключения передач, должны находиться в механически исправном рабочем состоянии. Есть некоторые предупреждающие знаки, на которые следует обратить внимание, которые показывают, не работают ли эти компоненты, и вам может потребоваться ремонт трансмиссии. Следующие признаки указывают на неисправную автоматическую коробку передач:

    • Если трансмиссионная жидкость низкая или темная
    • Вы слышите воющий и громкий скрежет
    • Передачи не переключаются с одной на другую легко
    • Или ваш автомобиль дергается, пока переключение передач

    Если что-либо из этого происходит с вашим автомобилем, как можно скорее обратитесь к механику по ремонту трансмиссии.

    Проблемы с трансмиссией

    Одна из основных причин, по которой автоматическая трансмиссия в вашем автомобиле может не переключаться плавно, — это неисправность блока управления двигателем. Лучше всего, чтобы это проверил опытный автомеханик, разбирающийся в электрической системе. Другие индикаторы включают плохие соединения внутри или изношенные датчики и неисправные соленоиды. Все это приводит к так называемому состоянию «отсутствия переключения», что делает переключение между передачами затруднительным или переключение передач невозможным.

    Это может быть опасно для автоматической коробки передач в таких условиях во время движения. Обязательно проверьте несколько частей, если это начнет происходить. Вы можете поискать в двигателе изношенную, поврежденную или отсоединенную проводку, а также перегоревшие предохранители. Кроме того, сделайте сканирование в автомастерской, если загорается индикатор проверки двигателя на наличие проблем с датчиками. Как всегда, обязательно проверяйте уровень и состояние трансмиссионной жидкости автомобиля в соответствии с графиком технического обслуживания, рекомендованным заводом-изготовителем.

    Посетите ближайший офис AAMCO Minnesota , если у вашего автомобиля возникли проблемы с переключением передач. Вам может понадобиться услуга по ремонту трансмиссии на вашем автомобиле, поэтому убедитесь, что назначили встречу как можно скорее, прежде чем автоматическая коробка передач полностью отключится.

    6 причин, по которым трансмиссия не переключается на вашем автомобиле

    Проблемы с трансмиссией могут возникнуть практически на любом автомобиле. Однако вы можете предотвратить это с помощью регулярного обслуживания трансмиссии и правильного стиля вождения.Агрессивное вождение может привести к более быстрому износу трансмиссии, особенно если у вас спортивный автомобиль со стандартной трансмиссией для трековых дней и прохождения поворотов. Если вы обнаружите, что ваш автомобиль не переключается, выключается передача или теряет мощность при включении передачи, возможно, пришло время для обслуживания коробки передач. Узнайте больше ниже, где команда Capitol Toyota обрисовала шесть наиболее распространенных причин, по которым ваша коробка передач может не переключаться плавно.

    6. Механическая коробка передач: неисправные синхронизаторы

    Синхронизаторы (или «синхронизаторы») являются важным компонентом, чтобы помочь быстро вращающимся шестерням плавно зацепляться друг с другом в стандартной коробке передач.Со временем, особенно если вы много ездите с тяжелыми ногами и агрессивно переключаетесь, эти синхронизаторы могут изнашиваться. Если они изнашиваются, вы можете обнаружить, что трансмиссия скрипит при переключении передач, трансмиссия может быстро «выскочить» из передачи или вы вообще не сможете переключать передачи. Замена неисправного синхронизатора в механической коробке передач, как правило, более доступный выбор, чем полная замена или восстановление трансмиссии.

    5. Механическая коробка передач: изношенное сцепление

    Тяговое сцепление также может вызвать дополнительную нагрузку на механическую коробку передач.Это может быть вызвано проблемой с рычажным механизмом педали сцепления или гидравликой. Кроме того, если диск сцепления позволяет трансмиссии проскальзывать, вы можете не получить никакой мощности, даже если трансмиссия находится на передаче. Диск сцепления — это изнашиваемый компонент, который может нуждаться в регулярной замене на вашем автомобиле. Если механическая коробка передач буксует, теряет мощность и ее трудно переключить, возможно, потребуется отрегулировать сцепление или заменить диск сцепления.

    4. Автоматическая трансмиссия: блокировка переключения передач

    Если ваш автомобиль оборудован автоматической коробкой передач, вы уже знаете, что трансмиссия не позволит вам переключиться из парковки, если не обнаружит, что кто-то находится на сиденье водителя и его нога стоит тормоз.Это механизм блокировки переключения передач. Это важная функция безопасности, поэтому автомобиль не может катиться из-за того, что любопытный ребенок или неуклюжий пассажир ударил рычагом переключения передач. Однако эта деталь может выйти из строя и вообще не дать вам переключиться на передачу. К счастью, автоматические трансмиссии имеют блокировку переключения передач. Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы узнать, как работает ваш. Обычно это слот где-то в консоли. Просто вставьте ключ, чтобы открыть замок!

    3. Автоматическая коробка передач: грязная трансмиссионная жидкость

    Для правильной работы автоматических коробок передач требуется трансмиссионная жидкость.Фактически, гидротрансформатор (часть автоматической коробки передач) полностью работает по принципу гидродинамики. Со временем грязь, мусор и другие мелкие частицы могут накапливаться в трансмиссионной жидкости, что влияет на ее свойства. Это может привести к тому, что автомобиль погибнет при переключении на движение или задним ходом, приведет к потере мощности, пробуксовке трансмиссии, резкому переключению передач или даже к тому, что автомобиль не сможет переключиться на передачу вообще. Замена грязной трансмиссионной жидкости в соответствии с рекомендуемым графиком технического обслуживания вашего автомобиля поможет продлить срок службы трансмиссии.

    2. Автоматическая коробка передач: неисправный компьютер двигателя

    В конце концов, современная автоматическая коробка передач управляется блоком управления двигателем транспортного средства или ЭБУ. ЭБУ использует такую ​​информацию, как частота вращения двигателя и положение дроссельной заслонки, чтобы определить, когда следует переключить трансмиссию. Если что-то пойдет не так под капотом, что ЭБУ не может компенсировать, или если ЭБУ получит какое-либо повреждение или сбой, у вас могут возникнуть проблемы с трансмиссией. Если трансмиссия ведет себя странно, вам может потребоваться сбросить ЭБУ или заменить его опытным OEM-техником.

    АКПП не переключается на высшую передачу

    АКПП уже стали популярными среди водителей. В результате множества преимуществ спрос на эти устройства постоянно растет. Но эти трансмиссии более чувствительны, чем ручные, и более подвержены определенным сбоям.

    Будучи весьма чувствительным к неправильной работе агрегата, он может время от времени работать некорректно, и одна из причин — не переключение на более высокую передачу или отсутствие переключения передач вообще.В таких случаях автовладельцу ничего не остается, как попытаться решить проблему. Но, прежде всего, нужно убедиться, что эта неисправность действительно связана с трансмиссией.

    Обычно одной из основных причин, из-за которой автоматическая коробка передач не переключается на высокие передачи или вообще не переключает передачи, часто является нехватка жидкости в системе. Как правило, это обычно связано с изношенным сальником агрегата, из-за чего происходит утечка жидкости.

    Многие водители больше сталкиваются с проблемой автоматической коробки передач, которая не переключается на высокую передачу, но это связано с тем, почему она вообще не переключает передачи.

    Причины, по которым автоматическая коробка передач не переключает передачи

    В зависимости от марки и модели автомобиля автоматические коробки передач могут иметь некоторые отличия, но основные причины проблем с переключением являются общими. Начнем с того, что одна из самых распространенных ошибок, приводящих к неисправности автоматической коробки передач, — это дурная привычка, которую водители делают очень часто.

    Это плохое поведение — переключение передач в режиме движения «D» без остановки при движении задним ходом. То же самое можно сказать и о включении «R» при движении вперед.Эта ошибка обязательно приведет к серьезным неисправностям АКПП, особенно той, о которой мы говорим.

    Как я уже сказал выше, еще одной частой причиной является отсутствие трансмиссионной жидкости. Низкий уровень жидкости в АКПП может возникнуть по следующим причинам:

    • Утечка жидкости из-за изношенных сальников. Эти плохие уплотнения также вызваны использованием химикатов или некачественной трансмиссионной жидкости. Утечки также могут быть связаны с износом колпачков дефлектора, и здесь перегрев является основной причиной этой проблемы.
    • Неисправности вакуумного корректора. Внутри этого устройства есть специальная мембрана, которая реагирует на уровень вакуума. Если эта мембрана плохая, трансмиссионная жидкость попадет в двигатель автомобиля. В этом случае агрегат может работать долгое время даже при значительно сниженном уровне смазки, но со временем он просто выйдет из строя.
    • Если труба, соединяющая автоматическую коробку передач с маслоохладителем, сломана, вся смазка выйдет из трансмиссии через несколько минут, и агрегат просто перестанет работать.

    Также утечки трансмиссионного масла могут произойти из-за плохого охладителя жидкости АКПП, который недостаточно затянут. Таким образом, трансмиссионное масло может попасть в радиатор двигателя, чему способствует тот факт, что его давление выше давления в системе охлаждения. Также при выключенном двигателе утечки жидкости АКПП могут попасть в охлаждающую жидкость, что приведет к образованию эмульсий как в двигателе, так и в трансмиссии.

    Когда антифриз в АКПП, он разъедает фрикционные муфты.В этом случае, если передачи не переключаются, проблему можно решить заменой маслоохладителя. Также лучше всего промыть автоматическую коробку передач и заменить жидкость.

    Признаки того, что АКПП не переключает передачи

    • Автомобиль с автоматической коробкой передач движется только задним ходом (положение R). В этом случае нужно заменить фрикционы, муфту поршня, кольца сцепления или заклинило гидроблоку клапана.
    • Автомобиль будет включать только первую и вторую передачу из-за плохого фрикциона, износа уплотнительных колец, неисправности сцепления.
    • Коробка передач вообще не включает передачи. Это происходит из-за неисправного гидротрансформатора, сломанной шестерни масляного насоса, отсутствия смазки в системе, засорения фильтра, изношенных фрикционных муфт, сломанной манжеты, заклинивания клапана.
    • Автомобиль включается на передачу R, а также на первую и вторую передачу. Заклинило клапан в гидроблоке.
    • Коробка передач «пробуксовывает» при трогании с места. Это связано с изношенными сцеплениями.
    • При движении переключатель передач находится в положении «D», но автомобиль отказывается двигаться при нажатии педали акселератора.В этом случае водитель переключает АКПП в ручной режим (при наличии), и передачи работают нормально.
    • АКПП не переключается выше третьей передачи.

    При возникновении этих сбоев в работе автоматической коробки передач электронный блок управления (ЭБУ) автомобиля переводит АКПП в аварийный режим. Если владелец столкнулся с одной из описанных выше проблем, в первую очередь необходимо провести компьютерную диагностику с помощью OBD, чтобы увидеть точные неисправности.

    Как отремонтировать автомобиль с автоматической коробкой передач, который не переключает передачи

    Исходя из вышеперечисленных симптомов, вы должны проверить следующее:

    1. Уровень и состояние трансмиссионной жидкости.

    Уровень всегда должен быть нормальным, то же самое касается условия. Если в системе недостаточно масла, необходимо выявить и устранить причину утечки. Если качество жидкости плохое, в основном из-за наличия пыли от износа фрикционного диска, то диски следует заменить и смазку.Не забудьте несколько раз промыть систему.

    2. Состояние фрикционной муфты

    Износ фрикционной муфты — одна из наиболее распространенных проблем, связанных с неспособностью трансмиссии переключаться. Провести диагностику и при необходимости заменить фрикционы.

    3. Прочие детали трансмиссии

    Проверьте правильность работы клапанов. Если по какой-либо причине они заклинивают, их следует заменить. Проверьте работоспособность коромысла и электропроводку системы трансмиссии

    Как избежать проблем с автоматической коробкой передач в будущем

    • Используйте нейтральную передачу только в случае необходимости.«N» считается служебным режимом, поэтому ограничьте его использование.
    • Зимой прогреть АКПП. Если АТ недостаточно прогреть, велика вероятность выхода из строя тех или иных деталей.
    • Автомобили с автоматической коробкой передач не следует буксировать никому, так как они просто не приспособлены к этому. Нагрузки очень негативно влияют на агрегат. Если вы планируете ездить с прицепом, то учитывайте этот фактор при покупке автомобиля.
    • Не пытайтесь запустить автомобиль с автоматической коробкой передач.
    • Старайтесь не буксировать автомат за трос. Когда двигатель выключен, жидкость не будет смазывать систему, а это отрицательно скажется на трансмиссии в целом. Вместо этого используйте тягач.
    • Всегда используйте только высококачественную трансмиссионную жидкость, рекомендованную производителем автомобиля. Использование более дешевой смазки со временем принесет только больше вреда, чем пользы.

    Рекомендуемые продукты

    Как исправить, когда автоматическая коробка передач не переключается на 3-ю передачу

    Автор: Tsukasa Azuma

    Последнее обновление 19 января 2021 г.

    0 комментариев

    Коробка передач — сложная Механизм — это работа множества сложных механизмов.Уход и техническое обслуживание этих машин — дело непростое, поскольку неисправность крошечного компонента может испортить коробку передач. Такая проблема, что АКПП не переключается на 3-ю передачу.

    Признаки того, что автоматическая коробка передач не переключается на 3-ю передачу

    Проблема может возникать в нескольких формах, например:

    • Коробка передач переключается на первую, а затем на вторую передачу, но не переходит на третью передачу. Кажется, что при нажатии на третью передача скользит в нейтральное положение.
    • Другим примером может быть автоматическая коробка передач , которая вообще не переключается на 3-ю передачу . Он плавно перемещается между первым и вторым и наоборот, но он просто остается во втором, когда вы пытаетесь подтолкнуть его к третьему. В этом случае каталитический нейтрализатор может коснуться боковой части корпуса клапана, перегревая трансмиссию и оставляя металлическую стружку на поддоне.
    Немедленно примите меры при возникновении проблем с переключением передач. Источник: DriveSpark

    Что делать, если автоматическая коробка передач не переключается на 3-ю передачу

    Функциональная автоматическая коробка передач будет переключаться вверх, вниз и в покое по соответствующим командам.Но когда этого не происходит, должна быть внутренняя заминка, влияющая на производительность. Если слишком долго игнорировать знаки, это может привести к возможному выходу из строя трансмиссии.

    Посмотрим, по каким причинам автоматическая коробка передач не переключается со второй передачи на третью.

    Низкий уровень жидкости

    Перегрев может быть причиной заедания шестерни, а низкий уровень жидкости является причиной перегрева трансмиссии. Фактически, низкий уровень жидкости является источником нескольких проблем, связанных с трансмиссией.Итак, вашим первым ответом на проблему заедания коробки передач должна быть проверка трансмиссионного масла.

    СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ:

    Если уровень низкий, проверьте герметичность уплотнения первичного и выходного валов, трубопроводов жидкости, прокладки поддона и охладителя. Если утечки нет, промойте старое масло и снова наполните емкость. Также не забудьте заглянуть в радиатор, чтобы проверить охлаждающую жидкость. Иногда охладитель внутри радиатора может протечь и испортить охлаждающую жидкость радиатора.

    Проверьте тросы дроссельной заслонки

    Замена жидкости решает множество проблем с трансмиссией, но если проблема с автоматической коробкой передач не переключается на 3-ю передачу , остается, то вам следует проверить тросы дроссельной заслонки.Неисправный трос с чрезмерным провисанием может создать проблемы с плавным переключением передач. Это также может полностью остановить переключение передач.

    Изучите PCM Причиной может быть и неисправный PCM. Источник: AutoYas

    Неисправный PCM (модуль управления трансмиссией) повлияет на характеристики трансмиссии, поскольку он управляет механизмом коробки передач в большинстве моделей автомобилей. PCM не будет вводить данные, если датчик скорости выйдет из строя. В этом случае коробка передач не переключится должным образом.Чтобы решить эту проблему, вы должны проверить спидометр, чтобы убедиться, что он работает. В противном случае решением может быть замена VSS.

    Автомобиль не переключается с парковки на движение (автоматическая коробка передач)

    Вы запускаете двигатель и включаете двигатель, но машина не переключается. Кажется, что он застрял в парке, и что бы вы ни делали, он не сдвинется с места.

    Когда ваша машина решает, что она хочет остаться на стоянке, вашей первой реакцией может быть собрать мускулы и заставить рычаг переключения передач включить передачу, но это будет ошибкой.Эта тактика не сработает и может еще больше повредить вашу машину.

    Распространенные причины, по которым это могло произойти:

    Есть ряд причин, по которым машина не переезжает из парковки в движение. Они могут варьироваться от заблокированного переключателя до сломанного троса переключателя. Вот несколько из наиболее распространенных условий, из-за которых ваш автомобиль может застрять в парке.

    • Переключатель заблокирован : Переключатель иногда блокируется в парке. Это одна из проблем, которую вы обычно можете решить самостоятельно, потому что автопроизводители внедрили быстрый и простой способ вручную разблокировать переключатель:

    Включите аварийный (ручной) тормоз.Найдите слот отмены блокировки переключения передач, который обычно находится на консоли переключения передач рядом с рычагом переключения передач. Слот будет закрыт пластиковой крышкой. Снимите колпачок и нажмите на кнопку пилкой для ногтей или другим заостренным предметом. Когда вы нажимаете кнопку, нажмите на педаль тормоза, переведите переключатель передач в нейтральное положение и заведите автомобиль.

    Обратите внимание, что отпускание рычага переключения передач позволит обойти проблему только в том случае, если проблема связана с заблокированным переключателем. Будут другие проблемы, о которых нужно позаботиться, но это, по крайней мере, заставит машину двигаться, что может быть важно, если ваша машина в настоящее время не находится в том месте, где она может оставаться, пока механик не выйдет для проверки основной проблемы.

    • Неисправный выключатель стоп-сигнала : Чтобы вывести автомобиль из парковки, вы должны нажать на тормоз. Если у вас неисправен выключатель стоп-сигнала, рычаг переключения передач не двигается. Также возможно, что перегорел предохранитель, который управляет выключателем стоп-сигнала и блокировкой переключения передач.

    Это довольно легко диагностировать: пусть кто-нибудь встанет позади вашей машины, пока вы нажимаете на тормоз. Если стоп-сигналы не загораются, вероятно, виноват неисправный выключатель.

    • Неисправный соленоид блокировки переключения передач или проводка : Соленоид блокировки переключения передач — это средство безопасности, которое было добавлено во все современные автомобили с автоматической коробкой передач.Он предотвращает выезд водителя из парковки без нажатия ноги на тормоз, работая вместе с выключателем стоп-сигнала. Если соленоид или его проводка повреждены, вы не сможете выйти из парковки.
    • Обрыв троса переключения передач : Трос соединяет ручку переключения передач с трансмиссией, и если он сломан, рычаг переключения передач выйдет из строя.

    Трос обычно выходит из строя из-за растяжения или из-за отказа держателя на конце троса.Слишком быстрое переключение передач или включение передачи может усугубить проблему растяжения.

    По мере того, как трос растягивается, вам может быть трудно поставить машину на стоянку или даже выключить зажигание и вынуть ключ. Когда трос наконец разорвется, рычаг переключения передач переместится в любое положение, но трансмиссия останется в парковочном или последнем положении переключения.

    Один из способов проверить это — отпустить стояночный тормоз и подтолкнуть автомобиль на несколько футов вперед (примечание: выполняйте это испытание только на ровной поверхности).Если автомобиль движется, проблема, скорее всего, связана с тросиком переключения передач, поскольку автомобиль явно не припаркован.

    • Тумблер ключа зажигания изношен : Замок зажигания не только заводит двигатель, но и блокирует рулевое колесо, когда ключ вынимается. В автомобилях с автоматической коробкой передач соленоид блокировки переключения также является частью системы зажигания и блокирует трансмиссию, поэтому ее нельзя переключить из положения парковки (как описано выше).

    Изношенное зажигание не дает вам повернуть переключатель, а это означает, что ваш автомобиль не будет переключаться должным образом или вообще.

    • Сломан механизм переключения передач : Также возможно, что сам переключатель передач сломан. Если в переключателе есть большой люфт или он не кажется связанным ни с чем, велика вероятность, что переключатель сломан.

    Механик снимет чехол, чтобы проверить реальный механизм переключения. Если они обнаружат сломанные или незакрепленные детали, скорее всего, они являются причиной проблемы. В некоторых случаях можно заменить сломанные детали, но часто бывает необходимо заменить весь рычаг переключения передач.

    Почему трудно переключить автоматическую трансмиссию с парковки? | Новости

    CARS.COM — Автомобили с автоматической коробкой передач могут не иметь сцепления и рычага переключения передач, но у них могут быть проблемы с переключением передач. Иногда у водителей могут возникнуть проблемы с выходом машины из парковки и включением передачи. Проблемы с переключением автоматической коробки передач могут возникать по нескольким причинам, начиная с функции блокировки переключения передач. Это часть автоматической коробки передач, которая требует, чтобы вы нажимали на педаль тормоза, чтобы предотвратить непреднамеренное переключение передач из положения парковки.Если у вас возникли проблемы с переключением передач, возможно, неисправна блокировка.

    Связано: Больше обслуживания

    Если переключатель блокировки изношен и не отпускается полностью, или стоп-сигналы не получают сигнал от переключателя стоп-сигнала на включение (что заставляет трансмиссию думать, что тормоза не задействованы), вы не сможете переключить передачи. вне парка.

    В качестве альтернативы трос переключения передач или рычаг, соединяющий рычаг переключения передач с трансмиссией, могут быть забиты смазкой или корродированы, что затрудняет их работу.Смазка, грязь и влага могут скапливаться внутри или на выключателях блокировки и стоп-сигнала, а также на тросе переключения передач и связанных с ними деталях, затрудняя их работу и затрудняя переключение передач. Когда это произойдет, у вас, скорее всего, возникнут проблемы с переключением передач из положения Park, когда двигатель и трансмиссия холодные, например, после того, как автомобиль простоял несколько часов. После того, как двигатель нагреется — а другие части автомобиля также нагреются — слизь может стать мягче и облегчить выезд из парковки.

    Коробку передач с низким уровнем трансмиссионной жидкости также может быть трудно переключить из положения Park, хотя это также может вызвать заметное ухудшение общих характеристик трансмиссии, такое как медленное или резкое переключение передач. Замена жидкости — нечастый элемент обслуживания, но за ней все же нужно следить.

    Другая возможная причина заключается в том, что когда автомобиль припаркован даже на небольшом уклоне, он создает большую нагрузку на стопорную защелку трансмиссии (стержень, который входит в зацепление с зубьями в шестерне трансмиссии, чтобы предотвратить скатывание автомобиля).Это более вероятно, если вы не задействовали стояночный тормоз перед тем, как отпустить педаль тормоза. Вес автомобиля, перекатывающегося на парковочную защелку, затрудняет выезд из парковки. Чтобы избежать этого, включите стояночный тормоз на уклоне перед переключением на в положение «Парковка» или отпусканием педали тормоза. Таким образом, стояночный тормоз, а не защелка трансмиссии, будет воспринимать нагрузку и позволит вам свободно переключаться.

    Если автомобиль не выезжает из парковки, не пугайтесь — еще есть способ сдвинуть его с места.У большинства автомобилей есть средства отмены блокировки переключения передач, чтобы включить передачу, чтобы вы могли поехать к механику для ремонта, а не буксировать его. Маленькая дверца с крышкой часто находится на консоли рядом с самим переключателем. Отодвинув эту крышку, можно вставить отвертку или ключ и нажать, чтобы разблокировать замок. Автомобили с подрулевыми переключателями (закрепленными за рулевым колесом) могут скрывать фиксатор сверху или снизу рулевой колонки. Руководство по эксплуатации поможет вам определить расположение замка переключения передач в вашем автомобиле.

    Редакционный отдел Cars.com — ваш источник автомобильных новостей и обзоров. В соответствии с давней политикой этики Cars.com редакторы и рецензенты не принимают подарки или бесплатные поездки от автопроизводителей. Редакционный отдел не зависит от отделов рекламы, продаж и спонсируемого контента Cars.com.

    Почему моя машина не заводит передачу?

    ПОЧЕМУ ВАША МАШИНА ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ МЕХАНИЗМА

    Вы столкнулись с ситуацией, когда ваш автомобиль отказывается включать передачу? Некоторые проблемы могут вызывать у вас эту проблему.Столкнувшись с такой ситуацией, большинство людей бросается думать о серьезных проблемах передачи. Это может быть простой недосмотр. Таким образом, здесь задействованы две вещи. Вы можете осмотреть автомобиль самостоятельно или отбуксировать его механику, который специализируется на ремонте трансмиссии. Чтобы помочь вам определить, требует ли ваш автомобиль внимания специалиста, вот несколько причин, по которым он отказывается включать передачу.


    Низкая трансмиссионная жидкость

    Первый виновник, который следует заподозрить, когда ваш автомобиль отказывается включить передачу, — это низкая трансмиссионная жидкость.Возможно, ваша жидкость подтекает или в низком уровне, и это может вызвать проблемы с плавной трансмиссией в вашем автомобиле. Трансмиссионная жидкость играет важную роль в обеспечении хорошей смазки и охлаждения движущихся частей вашего автомобиля. Найти, где находится щуп для измерения уровня трансмиссии, не составит труда. Вытяните щуп для измерения уровня жидкости, вытрите его, верните обратно и снова вытащите. Вы должны следить за уровнем, запахом и цветом жидкости. Если мало, попробуйте добавить немного жидкости. Если вы заметили запах гари или черный или темно-коричневый цвет, вам необходимо отбуксировать машину к сертифицированному специалисту по трансмиссии.


    Отказ электронного датчика

    Большинство трансмиссий в современных автомобилях контролируются высокотехнологичными компьютерными системами. Если ваш автомобиль не может включить передачу после нажатия на педаль газа, возможно, электронный датчик в вашем автомобиле вышел из строя. Специалисты по трансмиссии также используют компьютеризированное диагностическое оборудование и могут выявить любой отказ электронного датчика, из-за которого ваш автомобиль не может переключиться на передачу.

    Смещенные шестерни

    Еще одна причина, по которой ваш автомобиль не включает передачу, может быть из-за смещения шестерен.Система трансмиссии автомобиля спроектирована таким образом, что шестерни должны плавно соединяться друг с другом в различных комбинациях. Вы замечаете странный скрежет при переключении передач? Это результат смещения шестерен.

    Незначительные упущения

    Хотя это может показаться слишком очевидным, ваша машина может не включать передачу из-за некоторых из этих упущений. Ваш автомобиль мог быть выключен. Убедитесь, что ваш автомобиль включен, потому что в некоторых автомобилях двигатель издает минимальный звук, поэтому трудно определить, включен он или нет.

    Для механической коробки передач убедитесь, что вы полностью нажимаете сцепление при переключении передач. Кроме того, попробуйте завести автомобиль на разных передачах, включая задний ход, чтобы определить, является ли проблема только одной передачей.

    Вопросы по двигателю

    Когда загорается индикатор Check Engine или если вы не можете решить проблему самостоятельно, отбуксируйте автомобиль к сертифицированному механику; у вас могут быть серьезные проблемы с передачей.

    Langley Transmission Experts

    19879 Fraser Highway Langley, BC V3A 4E1

    Телефон: 604-530-9101
    Для получения дополнительной информации https: // www.abtransmissions.com или Подробнее о трансмиссиях

    .
    9Дек

    Рихтовка кузова что это: Страница не найдена — InfoKuzov

    Кузовной ремонт автомобиля в Волгограде. Сущность рихтовки, в каких случаях применяется данный метод.

    Повреждения автомобиля всегда неприятны. Вмятины и деформация кузова после ДТП – это двойной удар. Необходимо не просто справиться со стрессом, но и восстановить автомобиль. При этом зачастую бывают случаи, когда нужен срочный ремонт. Вряд ли получится самостоятельно отремонтировать авто.

    Для того чтобы вновь полноценно наслаждаться ездой на машине, необходимо отвезти ее в специализированную компанию или СТО. Специалисты быстро подберут все нужные материалы и восстановят автомобиль в кратчайшие сроки.

    Процесс восстановления машины после ДТП

    Особенность современных машин в том, что толщина стали, из которой сделан кузов, сильно варьируется: от 0.55 до 1.5 мм. Это может сыграть свою роль при аварии. Чем более тонкая сталь, тем больше вероятность ее повреждения. В процессе кузовного ремонта автомобиля используются:

    • ребра жесткости;
    • переходы;
    • усилители.

    От степени повреждений зависит и начало работ. Не исключено, что потребуется полностью разбирать кузов. Обычно полная разборка случается редко, только в случае серьезных ударов. 

    К каждой машине нужен индивидуальный подход, объясняется это не только различным характером повреждений, но и внутренним строением. 

    Профессионалы придерживаются такой последовательности действий:

    • подбор инструментов;
    • очистка кузова;
    • удаление батареи аккумулятора на время проведения ремонтных работ;
    • снятие прочих частей кузова;
    • разъединение тросов и деактивация электрических соединений.

    В случае необходимости разборки кузова может понадобиться отрезной диск. Инструмент должен быть остро заточен. Работа с ним ведется максимально аккуратно. При этом откручиваются гайки, винты и прочие крепления. После завершения процедур от автомобиля остается только каркас, состоящий из частей, которые уже не разбираются.

    Применение рихтовки

    Ремонт машины без использования краски – это гораздо более простая и доступная процедура. При этом важен тот факт, что цвет автомобиля будет везде равномерным. Такие услуги пользуются большой популярностью на рынке.

    Реставрация кузова – это сложный и тяжелый процесс. Восстанавливается его форма, идет работа с холодным металлом. При рихтовке все несколько иначе.

    Главная задача – это восстановление изначальной гладкости и ровности. В крайнем случае идет просто выравнивание кривизны поверхности. Она делается гладкой, а повреждения становятся незаметными на первый взгляд. Для рихтовки применяется только качественное оборудование от ведущих мировых компаний. Важно не просто обеспечить гладкость на данном этапе, но и предотвратить появление вмятин в будущем.

    По желанию пользователя добавляется антикоррозийное покрытие, происходит полировка кузова. Это делает машину более устойчивой к внешним повреждениям. Коррозия будет не страшна, а устойчивость к внешним воздействиям снижена. Для проверки качества проделанных работ можно просто провести рукой по месту повреждения. Оно должно быть гладким, не выделяться на общем фоне авто.

    Кузовной ремонт своими руками малоэффективен. Особенно в случае серьезных повреждений. Для них используется силовая правка. Применяются механические или гидравлические агрегаты для восстановления авто. Только после завершения этих процедур можно переходить к рихтовке. Она может применяться на любой части машины:

    • дверях;
    • крыше;
    • капоте;
    • багажнике;
    • крыльях.

    Специалисты компании имеют большой опыт восстановительных работ, поэтому с легкостью сделают машину вновь стильной и эстетически привлекательной.

    Специфика данного метода восстановления

    Рихтовка применяется только в тех случаях, если при ДТП не произошел разрыв металла или же прочие дефекты, которые влияют на целостность лакокрасочного покрытия. Например:

    • сколы;
    • трещины;
    • иные видимые повреждения.

    Наличие царапины – не помеха для рихтовки. Деталь просто полируется и гармонично вписывается в общую картину.

    Ремонт трещин должны делать профессионалы. Это поможет избежать ошибок и сделать внешний вид автомобиля привлекательным даже после серьезных повреждений. Полировка эффективна при неглубоких царапинах, в иначе след все равно может остаться.

    В случае проведения классического ремонта поврежденная деталь обычно демонтируется. При рихтовке в этом нет необходимости. Для данной технологии очень важную роль играет структура металла. При правильном взаимодействии удастся устранить все видимые повреждения, и машина опять будет как новенькая. Быстрое и эффективное восстановление металла – это главное преимущество рихтовки.

    Однако если малярные работы все же потребуются, то этой услугой можно воспользоваться у нас. 

    Преимущества осуществления рихтовки:

    1. Скорость. При небольших повреждениях процедуру можно закончить всего за полчаса. Чем больше видимых вмятин, тем дольше будут идти восстановительные работы. Град и ДТП – это одни из самых основных причин возникновения неприятностей, однако такой ремонт все равно будет гораздо быстрее, чем кузовные работы. Волгоград стал популярным местом, где можно быстро и недорого восстановить автомобиль.

    2. Отсутствие ограничений по эксплуатации машины. Когда происходит классический ремонт, то некоторое время нельзя мыть авто или протирать некоторые детали. Здесь же таких проблем не возникнет.

    3. Наличие оригинального лакокрасочного покрытия. Порой очень трудно подобрать идентичный цвет, для этого даже используются специальные компьютерные программы, но и это не всегда дает результат. Оригинальное ЛКП может быть важно при последующей продаже автомобиля.

    Рихтовка кузова после ДТП – это качественная и недорогая операция, благодаря которой сохранится оригинальный цвет машины, а также будут восстановлены незначительные вмятины и царапины. Такая процедура становится все более популярной. Теперь покраска кузова потребуется лишь в случае серьезных повреждений. Обращайтесь в наш салон, где опытные специалисты детально расскажут обо всех особенностях и преимуществах.

    рихтовка кузова автомобиля пдр pdr

    Я разделяю процесс рихтовки кузова на две области.

    • Рихтовка и правка силового каркаса кузова автомобиля.
    • Рихтовка и правка лицевых панелей кузова автомобиля.

    Каждая из этих областей по своему сложна и интересна. И это две части одного целого.Особенно, если приходится править силовой каркас автомобиля,сохраняя при этом вварные лицевые панели, такие, как полотно крыши и задние крылья. Но, это уже, как я всегда говорю, элементы «высшего пилотажа» в области рихтовки кузова. И об этом ещё не время говорить.

    Если Вы уже работаете в автосервисе, например, арматурщиком (разборка-сборка авто), или учеником маляра, но хотите научиться рихтовке, то это идеальный вариант для начала Вашего пути в кузовном ремонте. Особенно, если Вы учитесь готовить авто к покраске, шпаклюете и выводите плоскости на лицевых панелях. Поясняю, почему.

    Когда Вы выводите поверхность, выстругивая её рубанком или шлифмашинкой (всё равно чем) , а потом прощупываете её ладонью руки, выявляя неровности, то постепенно у Вас устанавливается прямая связь между тем, что «слышит» рука, и видит глаз после того, как поверхность будет окрашена. Учитесь правильно прощупывать поверхность. Это нужно делать всей площадью ладони, чтобы на неровностях пальцы руки «играли», относительно ладони, встречаясь с дефектом.

    Имеет значение, также, и скорость, с которой Вы проводите рукой по поверхности детали. Какова должна быть эта скорость, Вы сможете понять только из практики. Для каждого она своя. Также, имеет принципиальное значение состояние самой поверхности. Чем меньше шероховатостей па полотне, тем лучше рука будет «слышать» дефекты, перепады на плоскости.

    Если панель обработана крупной наждачкой, или вообще, побита напильником, то нервные окончания руки будут улавливать только шероховатость поверхности, а не её форму. Когда Вы немного попрактикуетесь в выведении ровной поверхности, то можете перейти к упражнениям в рихтовке кузова, вернее, его лицевых панелей. Сначала, конечно, небольших вмятин.

    Почему я так настоятельно рекомендую именно такую схему начала практики? Потому, что годы работы маляром, и наблюдения за деятельностю коллег по ремеслу, показали, что тот, кто умеет качественно вывести плоскость лицевой панели на стадии подготовки к покраске, «слышит» плоскость рукой, умеет уловить форму детали, тот и на стадии рихтовки кузова, если начинает упражнения в этой области, добивается хороших результатов. Если человек ни разу не держал в руках шпатель, то и настоящим жестянщиком он никогда не станет. Проверено.

    Не зря, во многих регионах бывшего союза, особенно в крупных городах, где кузовной ремонт поставлен на высоком уровне, в обязанности жестянщика входит шпаклевание и выведение поверхности после рихтовки. Это грамотная и справедливая схема.

    Даже, если Вы решили работать в собственном гараже, «на себя», то не думайте, что сможете быстро научиться качественной рихтовке кузова, если не станете сами готовить детали к покраске. Чудес не бывает. Когда Вы зашпаклевали крыло, и начинаете его выстругивать, то видите все свои недоработки на стадии рихтовки. Увидите, где Вы оставили ямку, а где наоборот, не до конца осадили выпуклость, поймёте, что не натянули какой-либо сектор панели до нужной жёсткости, и теперь его невозможно нормально зачистить ни рубанком, ни шлифмашинкой, ибо он пружинит, прогибается, мешая наждачке зацепиться за поверхность, а при касании эксцентриковой машинкой, этот сектор сильно вибрирует, и при этом его также, невозможно нормально обработать.

    В общем, куча ньюансов… Увидите, где Вы упустили кант или выштамповку на арке, не подняли это место до конца, или наоборот, настучали лишних бугорков. Работа по выведению плоскости и формы детали шпаклёвкой очень сильно приблизит Вас к пониманию того, как нужно формировать деталь в железе, на фазе рихтовки.

    Даже, если Вы не имеете оборудования и навыков для последующей покраски авто, и погоните его к малярам, но собираетесь научиться хорошо работать на фазе рихтовки кузова, то начните именно с самостоятельной подготовки плоскостей «под грунт». Для проверки того, что у Вас получилось, Вы всегда можете задуть деталь из баллончика чёрной, и обязательно блестящей нитрокраской, внимательно, под разными углами, осмотреть деталь, потом, если обнаружите дефекты, смыть эту краску, зашпаклевать и вывести деталь по-новой.

    Или, даже снять всю шпаклю наждачкой, лепестковым кругом, перестучать деталь, и начать всё сначала. Бывало и у меня такое, не стану скрывать. И я тоже, начинал когда-то… После нанесения краски отойдите от детали на несколько метров, и рассматривайте её под острым углом, пытаясь поймать в отблеске на детали какой-нибудь ровный предмет. И всё увидите.

    Предмет не должен дрожать и ломаться в отражении , если Вы не сильно качнётесь из стороны в сторону, удерживая в поле зрения отражение предмета в отблеске детали. Очень хорошо,если это освещённый и контрастный, ровный предмет. Именно на этом принципе и основана конструкция ламп для безпокрасочного удаления вмятин.

    Такую лампу можно изготовить и самому. Необязательно покупать специальную лампу для ПДР (безпокрасочного удаления вмятин), особенно, если Вы не собираетесь вплотную заняться этим, модным в наши дни, направлением рихтовки кузова. Замечу, однако, что это не просто модное, как я сказал, направление, а реально существующая технология. И также, один из кратчайших путей к обретению мастерства в области и классической рихтовки.

    Скажу даже более того, если у Вас есть деньги и возможность пройти обучение в толковом центре по безпокрасочному удалению вмятин,то сделайте именно так. Это ключ ко всему.

    Ключ к пониманию, как структуры металла, и того, как с ним работать, так и ключ к пониманию структуры лакокрасочного покрытия. Совокупность этих знаний даст Вам возможность научиться, в конце концов, грамотно и безошибочно исправлять дефекты на лицевых панелях авто на стадии рихтовки.

    Технология безпокрасочного удаления вмятин — это «это доведённая до совершенства техника рихтовки лицевых панелей». Так сказал мне один из тех людей, кто в совершенстве овладел этой техникой. Он самоучка, как и я. Имеет за плечами большой стаж работы как в области жестянки, так и в области покраски авто. И, после многих лет практики в обоих областях, пришёл именно к таким приёмам рихтовки кузова, которые преподают на курсах рихтовки без покраски.

    Так уж вышло, что и я тоже, сам того не зная, во многом продублировал эту технику, но немного по иному. Это я понял после тщательного изучения тех обрывков инфы, которую можно найти на просторах интернета по этой теме, и общения с людьми, которые такой техникой владеют.

    Сразу скажу, что я не занимаюсь, непосредственно, рихтовкой без покраски, так как больше специализируюсь на тяжёлых кузовных работах. Но, на деталях с хорошим доступом к вмятине, например, на переднем крыле, без особых затруднений удаляю вмятины без покраски. Всё это я говорю к тому, что у Вас есть два пути для того, чтобы обучиться рихтовке.

    • Путь первый. Пройти курс обучения рихтовке без покраски. Однако,сначала соберите информацию, где и у кого это можно сделать. Иначе, просто подарите кому-то свои деньги и зря потратите время. И не думайте, что сразу после окончания таких курсов, Вы станете хорошим Мастером, как в ПДР, так и в области классической рихтовки. Только 3-5 лет упорной практики приносят, обычно, свои положительные результаты. Есть такая статистика. А статистика — вещь упрямая.
    • Путь второй. Начать освоение приёмов классической рихтовки. Начать,конечно же, с мелких примятостей. И обязательно, с последующим шпаклеванием и выведением ровной поверхности.

    С освоением приёмов классической рихтовки я Вам помогу. Начиная со следующей статьи, я как и обещал в самом начале своего блога, буду давать теоретические знания, и подкреплять их видеопримерами с моими работам в области рихтовки лицевых панелей,с применением минимального количества инструментов.

    На данный момент, к сожалению, ни одна видюха ещё не готова. Не важно,чем рихтовать авто. Главное, как это делать. Нужно «понять» металл. И тогда, Вы сможете «поставить» плоскость любым куском арматуры. Это не просто слова. Вот пара фоток инструментов,которые я применяю чаще всего при рихтовке лицевых панелей.

    Рихтовка кузова автомобиля своими руками: технология, инструменты, этапы

    Даже самый опытный водитель не застрахован от повреждений корпуса своего автомобиля. Неудачная парковка, плотный поток машин или ДТП могут стать причиной деформации кузова транспортного средства. Для исправления данной ситуации существует специальный вид ремонтных работ – рихтовка кузова.

    Что такое рихтовка кузова

    Рихтовка – это вид кузовных ремонтных работ, направленный на корректировку механически поврежденных частей кузова, удаление вмятин, восстановление геометрии и придание им первоначального вида.

    Металл кузовных деталей имеет три основные характеристики: упругость, жесткость и пластичность. Упругость означает способность возвращаться в первоначальное состояние при снятии напряжения. Пластичность – то самое качество, благодаря которому металлу можно придать необходимую форму. При превышении силы воздействия на металл, то есть при преодолении допустимой границы его упругости, происходит деформация его молекул. В дальнейшем место данной деформации не способно само вернуться в исходное состояние. На заводе во время штамповки металл получает подобное упрочнение для удержания нужных линий и форм. Это свойство называется жесткостью.

    Чтобы правильно оценить объем предстоящих работ, нужно знать характеристики повреждения материала. Существуют прямое и непрямое повреждение металла. При прямом повреждении нанесенный урон может повредить лакокрасочное покрытие или разорвать металл в месте удара. При непрямом происходит деформация области, прилегающей к месту удара. В некоторых случаях она может находиться на некотором расстоянии от области прямого урона.

    При выборе способа восстановления учитывается местоположение повреждения и его доступной с внутренней стороны. При открытом доступе используются одни лишь молоток и поддержка. Если область удара расположена неудобно для ремонтных манипуляций, могут быть использованы вакуумная присоска, споттер, клеевая система для вытягивания и последующей корректировки.

    Главным принципом в ремонте кузовных является его простота. При возможности лучше не использовать специальное оборудование, чтобы не подвергать металл лишнему воздействию. В настоящее время для деталей используют тонкий и упругий сплав, что позволяет корректировать небольшие вмятины одной лишь ручной силой.

    Основные этапы рихтовки

    Данные работы направлены преимущественно на само место удара. Прилегающие зоны, благодаря характеристикам сплава, самостоятельно вернутся в прежнее состояние. Такое положение вещей является наиболее рациональным и грамотным. Если подойти к вопросу без тщательного анализа, есть риск нанести больший урон, который впоследствии выльется в крупную сумму.

    Разумно поделить грядущие работы на три этапа:

    • диагностика и анализ поврежденной области;
    • черновое восстановление формы;
    • «полировка» до намеченной цели.

    Чтобы грамотно провести первый этап ремонта лучше расписать его на ключевые моменты:

    1. Необходимо грамотно оценить область повреждения и условия, при которых была получена деформация;
    2. Выявить направление, из которого произошел залом или вмятина;
    3. Найти место начала деформации – откуда началось столкновение с препятствием;
    4. Составить план устранения нанесенного урона в обратной последовательности его получению.

    При обследовании зоны поражения лучше использовать тактильный способ. Всей ладонью необходимо провести по участку металла, поскольку одни лишь пальцы не смогут составить точную картину нанесенной деформации. Для усиления тактильных ощущений можно надеть перчатки из материи. Также для выявления неровностей прикладывают линейку и напильник. После удаления краски с краев вмятины будет легче определить ее размеры и контуры.

    Второй этап направлен на выправление основных вмятин, заломов для возвращения первоначальной формы детали. Не рекомендуется в процессе этих работ заострять внимание на каком-то одном месте. Стоит постепенно возвращать форму, делая несколько заходов по всей поверхности. Выправляя вмятины, попутно простукиваются граничащие с поврежденной областью места. С обратной стороны можно использовать деревянный брус или специальную подушку. Мелкие недочеты и неровности будут устраняться во время финишной рихтовки.

    Заключительный этап является, по сути, косметическим и своей целью имеет устранение оставшихся недочетов. Для выявления погрешностей используют брусок с шлифовальной бумагой с  крупной зернистостью и специальное проявляющее средство. Лишь после тщательной обработки допустимо переходить к грунтовке и покраске.

    Инструменты для рихтовки

    Основным устройством, позволяющим качественно и комфортно выполнить кузовные работы, является стапель. Это приспособление может быть:

    • платформенным – пятиметровая платформа с подъемным механизмом и струбцинами позволяет не только выправлять вмятины, но и выступить в роли подъемника;
    • напольным – выполнен в виде рельс, прикрепленных к полу и соединенных с тяговым механизмов, обладает грузоподъемностью в десять тонн и управляется дистанционно;
    • рамным – более компактный по сравнению с напольным, вытягивает кузов посредством рамы с грузоподъемностью в 4-7 тонн.

    Для простукивания небольших деталей используют споттер. Действует он на принципе работы обратного молотка, достаточно компактный и хорошо зарекомендовал себя в быстром устранении дефектов капота, порогов, крыльев и самого кузова, позволяя не разбирать авто. Зачастую он используется для рихтовки своими руками. Однако, при покупке данного инструмента нужно учитывать характер повреждения.

    Самые простые и ходовые инструменты – молоток и киянка. Рихтовочные молотки делятся на несколько видов в зависимости от использования:

    • молоток для выправления средних повреждений;
    • экземпляр для устранения более деликатных вмятин;
    • инерционный молоток для устранения криволинейных деформаций и неровностей;
    • фланцевый позволяет соединять и разделять фланцевые изломы;
    • киянка – небольшой молоток, изготовленный из кожи, дерева, резины, зачастую дополненный бойком – съемным ударником;
    • при вытягивании вмятины приваривают обратный молоток через отверстие в кузове; данная работа достаточно тонкая, поскольку выправление происходит за счет простукивания грузиком и перемещению молотка вдоль полотна.

    Для размещения поврежденных деталей алюминиевых или иных сплавов и удержания используются наковальни и поддержки.  При самостоятельном ремонте также будут полезны напильник, шлифовальный инструмент или его аналог – наждачный круг. Помимо этого, существуют разнообразные ударные приборы:

    • монтировка;
    • вакуумные присоски, позволяющие произвести вытягивание вмятины без последующей покраски;
    • гладилки-молотки;
    • молоток с насечками;
    • прибор для работ по пластику – комплект из строительного фена, воздушного и электрического паяльников, термопистолета поможет завершить финишную рихтовку.

    Также в процессе монтажа могут пригодиться и другие инструменты. В сервисах часто используют разнообразные металлические крюки диаметром 1-1,2 см, так называемые ложки для работы в труднодоступных местах. В таких случаях еще применяются пневматические молотки.

    При нехватке одной лишь силы рихтовщика в ход идет рычаг. Каким бы ни был характер повреждения, самым ходовым инструментом остается молоток. Однако, в некоторых случаях нельзя обойтись без комплекта зажимов. В наборе часто идет три наименования с шурупами для надежной фиксации на полотне.

    При всем разнообразии рихтовочных инструментов необходимо помнить вышесказанное правило – не использовать без крайней надобности сложные приборы.

    Технологии рихтовки

    Условно все виды проводимых работ по устранению деформаций можно разделить на 4 класса:

    Классическая (обычная) рихтовка

    Предполагает использование молотков, рычагов, домкратов, ложек, зажимов, в редких случаях – контактной сварки. Направлена на исправление локальных повреждений кузова. Производится нанесением частых ударов молотками, разглаживанием фасонными плитками, выдавливанием крюками, ложками и использованием других приемов.

    Вакуумная рихтовка

    Ее использование возможно при отсутствии острых краев у вмятин и целостности ЛКП. Повреждения такого характера появляются после ненамеренного контакта с частями тела. Чтобы выправить подобного рода дефект достаточно поместить на обезжиренную и мокрую поверхность вакуумную присоску, а затем резко потянуть на себя. Если повреждение совсем небольшое, будет достаточно и бытовой присоски (от зеркала заднего вида или органайзера). Самое главное в этом методе – найти место наибольшего напряжения. Преимущество данной рихтовки – не нужен демонтаж детали, ЛКП остается неповрежденным, занимает мало времени.

    Горячая рихтовка

    Чаще всего используется газовая горелка для того, чтобы размягчить деталь. Ее использование рекомендовано только в крайних случаях, либо в руках специалиста. Более безопасной альтернативой является применение строительного фена.

    Использование споттера

    На поврежденный участок устанавливаются части крепления с помощью контактной сварки. Через воздействие на них и происходит выравнивание. Неоспоримыми плюсами являются:

    • быстрота нагрева, не позволяющая металлу прогореть;
    • отсутствие искр, шлака и окалин;
    • многоразовость крепежных элементов;
    • точность и быстрота работ;
    • возможность поверхностной работы без необходимости демонтажа детали.

    Сам прибор оно из дешевых, потому в кустарных условиях создаются аналоги на основе сварочных аппаратов, подручных средств или микроволновок.

    Самостоятельно проводить подобные работы можно при незначительности полученных дефектов. В более серьезных случаях стоит обратиться в сервис, чтобы не получить еще большие расходы.

    4 основных способа рихтовки кузова автомобиля

    Многие повреждения на машине можно выровнять самостоятельно, если не бояться действовать. Машину можно отрихтовать несколькими способами. У каждого способа есть свои особенности, которые описаны ниже.

    Самые известные 4-е способа рихтовки:

        1. Классическая рихтовка автомобиля. Актуальна практически при любых повреждениях кузова. Выполняется при помощи различных оправок, рычагов, металлических и резиновых молотков, фасонных плит.

        2. Вакуумная рихтовка автомобиля. Применяется при цельном лакокрасочном покрытии и плавных вмятинах. Выполняется с помощью вакуумного обратного молотка. Особых навыков не требует: зафиксировал — дернул.

       3.  Деликатная рихтовка без покраски. Как правило, удаление вмятин без покраски происходит благодаря специальной присоске и минилифтеру, используемых при выравнивании металла. Этот способ работает, когда краска на кузове не повреждена. Минилифтер продается в большинстве специализированных интернет-магазинах. Он плавно вытягивает небольшие неровности до идеального результата, главное подбирать нужные пистоны (чем меньше становиться вмятина, тем меньше нужно приклеивать пистон).

        4. Выравнивание кузова споттером. Споттер — это современный и многофункциональный инструмент, которым можно аккуратно рихтовать машину, при помощи контактной сварки. Безусловно, для разовой работы не стоит покупать споттер, но если есть перспектива в будущем заняться «жестянкой», то такой инструмент может делать всю работу за вас.


     

    Нюансы, которые необходимо учитывать при рихтовке автомобиля

    В рихтовке автомобиля своими руками можно использовать все выше описанные способы, ведь каждый из них способен дополнить друг друга. Первым делом можно прибегнуть к минилифтеру или обратному молотку, даже если повреждена краска, затем, если будет нужно, — к классическому выравниванию металла.

    Рихтовка кузова автомобиля — это не сложный процесс, но опыт или желание поближе познакомится со свойствами металла в нем приветствуются.

    Результаты рихтовки без покраски должны быть безупречными…

    В этой работе главное — чувствовать металл. Сложно совладать с ним только на старых отечественных авто. На иномарках он тонкий и гибкий, хорошо поддается любому воздействию. На некоторых китайских и японских машинах вмятины на кузове легко выправляются даже голыми руками, поэтому, в работе с такими машинами инструменты, порой, даже не нужны.

     

    Локальная рихтовка без покраски

    Если, образовавшаяся вмятине не имеет заломов, а металл не потянут (деформация с растяжением), то деталь можно выправить, не повредив имеющееся ЛКП. У краски и лака достаточно высокая эластичность. Если на месте вмятины не было шпаклевки, то, шансов на удачное выправление довольно много.

    Однако браться за деликатную рихтовку сложных повреждений без достаточного опыта не рекомендуется. Если данную процедуру выполняет профессионал, то она кажется очень простой. Но стоит взять инструменты в руки, как сразу понимаешь, насколько это сложно.

    Для деликатной рихтовки необходимо приобрести специальный инструмент.

    Кстати о инструментах. Наборы для выправления вмятин, путем выдавливания с обратной стороны, состоят из различных крючков и «клюшек», предназначение которых невозможно предугадать. Мастер, обладающий навыками деликатной рихтовки, сродни скульптору. Если скульптор умеет отсечь все лишнее, то рихтовщик, знает, куда и с какой силой нажать, чтобы вернуть детали изначальную форму.

    В то же время простые вмятины в местах с практически открытым доступом можно выправить самостоятельно подручными инструментами. Если, к примеру, на двери имеется вмятина без повреждения ЛКП, то сняв дверные карты и получив доступ с обратной стороны, можно выдавить ее назад. Для этого нужно изготовить прокладку из жесткой резины и потихоньку стучать через нее небольшим молотком непосредственно или через толкатель.

    В любой контактной рихтовке главное – не делать лишних движений. Ошибок она не терпит. Всегда лучше недостучать, чем перестучать. Поэтому все действия (особенно за неимением опыта) нужно совершать максимально осторожно.

    Локальная рихтовка, как уже говорилось выше, может также производиться с наружной стороны. Для этого используются специальные пистоны различной формы и размера, которые приклеиваются к проблемному месту специальным клеем. Но практика показывает, что возникающую нагрузку на отрыв может выдержать только заводское ЛКП. Если деталь в данном месте перекрашивалась, и уж тем более шпаклевалась, то ее покрытие вряд ли выдержит вытягивающую нагрузку.

    В старых пособиях по рихтовке часто можно встретить упоминание о сквозном методе. Он предполагает сверление крошечного отверстия в центре вмятины, через которое просовывается крючок. Загиб крючка может иметь разную форму, от нее зависит радиус воздействия. Действуя таким способом, важно не оказывать большие усилия, поскольку нагрузка будет точечной и это может вызвать появление пупырышек.

    При локальной рихтовке необходимо тщательно обследовать лакокрасочное покрытие вмятины на предмет трещин. Для этого понадобится лупа. Микротрещины через нее вряд ли удастся рассмотреть, но серьезные повреждения наверняка будут видны. Если в ЛКП имеется трещина, то лучше выбрать способ рихтовки с покраской.

    Любое повреждение лакокрасочного покрытия – это разгерметизация защитного слоя. Через трещину в краске влага обязательно доберется до металла и вскоре там появится коррозия. Ржавчина станет подрывать ЛКП в районе трещины и еще больше раздвигать последнюю. В итоге все дело кончится точечным ремонтом с покраской.

    Рихтовка без покраски хороша не только минимальными затратами, но и тем, что практически сохраняется родное ЛКП. Однако в будущем надо наблюдать за местом выправленной вмятины. Появление бугорка означает, что под краской началась коррозия.

    Выколотка и рихтовка кузова, работы, техника выколотки и рихтовки

    Современные кузова легковых автомобилей собраны из листовых штампованных деталей, которые обычно имеют выпуклую форму. В результате удара металл изгибается, меняя форму поверхности. Если удар достаточно сильный, то металл вытягивается, то есть общая площадь поврежденной зоны становится больше площади участка, из которого возникло повреждение. Тут поможет выколотка и рихтовка кузова.

    Выколотка и рихтовка кузова автомобиля, применяемый инструмент, подготовительные работы, особенности процесса, техника выколотки и рихтовки кузова.

    Вокруг деформированной зоны создается ограничительный пояс. В этом месте металл подвергается максимальным внутренним напряжениям и вытяжке, иногда возникает ярко выраженная кромка или складка, внешнее отделочное покрытие трескается. Перед выполнением работы место повреждения и прилегающую зону освобождают от краски и противошумной мастики.

    Работы по восстановлению формы кузовной детали включают выколотку и рихтовку. Выколотка — это операция по восстановлению формы поврежденных поверхностей кузова. Рихтовка — это операция, завершающая отделочную обработку листовых деталей. Цель рихтовки — устранением неровностей добиться такого состояния поверхностей, при котором они становятся неотличимыми от штампованных.

    Применяемый инструмент.

    При выполнении жестяницких работ по восстановлению поврежденных деталей и панелей кузова применяется множество различных инструментов и приспособлений. Условно все это многообразие можно объединить в две группы: основной и вспомогательный инструмент.

    К основному инструменту относятся:

    — Молотки.
    — Поддержки.
    — Растяжки.
    — Крючки.
    — Напильники.
    — Шлифовальные устройства.

    Молотки применяются для придания поверхности соответствующего профиля. В зависимости от назначения существуют различные виды молотков. Молоток для правки — это основной инструмент выколотки и рихтовки. Он может иметь разную форму. Желательно, чтобы одна его сторона было круглой и гладкой, а другая — с плоской квадратной головкой. Молоток должен быть хорошо насажен, иметь гладкую, без трещин и заусенцев ручку. Шейка ручки не должна быть слишком толстой, так как молоток при ударе должен пружинить.

    Чеканочный молоток с одной стороны имеет форму притупленного конуса. Используется при завершении правки. Без вытягивания металла им можно отрихтовать панель кузова. Молоток для загибки фланцев с двумя оперениями, повернутыми на 90 градусов. Молотки мягкие деревянные (киянки), резиновые или пластмассовые служат для грубой правки панелей.

    Инерционный молоток применяется для вытягивания труднодоступных вмятин посредством ударов бойка по ограничителю-отбойнику. Имеет комплект насадок, облегчающий захват поднимаемого металла.

    Комплект инструментов для выколотки и рихтовки кузова.

    Поддержки различной формы применяются в качестве подкладок для формирования листового металла при ударах изнутри для угловых закруглений, в качестве наковальни при чеканке. Растяжки применяют в качестве рычагов для выдавливания, вытягивания и выталкивания поврежденных частей поверхности. Они заменяют поддержки в труднодоступных местах.

    Растяжки винтовые гидравлические (домкрат) используются для создания необходимого усилия при вытяжке металла. Крючки из упругого прутка диаметром 8-12 мм различной длины с петлей на ручке. Клювик крючков предварительно проковывают и заостряют. Этот инструмент используется для выталкивания небольших вмятин и правки труднодоступных мест. Крючки вводят в закрытые полости через имеющиеся или просверливаемые отверстия.

    Напильники рихтовочные с крупной дугообразной, диагональной или перекрестной насечкой. Шлифовальное устройство — электродрель с приспособлением в виде хвостовика для патрона, резинового диска и приложенной к нему наждачной бумаги.

    Выколотка и рихтовка кузова автомобиля, подготовительные работы.

    Сначала следует определить возможный объем работ и дать оценку повреждений. Разрушения велики, и восстановить кузов собственными силами невозможно либо имеющиеся повреждения и по форме, и по размерам поддаются восстановлению правкой, т. е. комбинацией приемов выколотки и рихтовки. Только рихтовкой можно устранить мелкие повреждения, вмятины, выпуклости, изгибы.

    Особое внимание следует обратить на обработку поверхности восстановленных деталей. Не жалейте на эти работы времени, так как от них зависит стойкость лакокрасочного покрытия.

    Если требуется заменить крупную деталь, например крыло или панель задка, то предварительно нужно выполнить следующие операции:

    — Удалить ножницами, зубилом или ножовкой деформированный металл с поврежденного места.
    — Зачистить напильником, наждачным кругом или шкуркой до металлического блеска кромки металла по краям реза.
    — Наложить заплату или подогнать по месту полностью заменяемую деталь.
    — Приварить металлические заплаты. Сварной шов (рекомендуется газовая сварка) выполните сначала прерывистым, а затем сплошным.
    — Зачистить сварной шов напильником заподлицо с лицевой поверхностью.

    Если повреждения вызваны коррозионными разрушениями, исправьте их, используя синтетические материалы с выравниванием поверхности наполнителями.

    Выколотка, особенности процесса.

    Выколотка производится либо выдавливанием-вытяжкой, либо нанесением ударов. То есть приложением усилия, противоположного усилию, которое вызвало деформацию. Если в зоне повреждения находятся жесткие сечения (ребра жесткости, наложение листов и т. д.), выколотка начинается с этих мест. Чтобы они не мешали восстановлению более тонкого металла.

    Если вмятина большая по площади, но неглубокая, ее выравнивают нанесением ударов по вершине. Если вмятина глубокая, ее выравнивают постепенно, начиная от края. При этом под выправляемую поверхность на границе вмятины подставляют упор соответствующей формы.

    Выколотка давлением производится с помощью домкрата. Однако нужно следить, чтобы домкрат в точках опоры не создавал новых вмятин. В случае ударной выколотки подбирают упор, схожий по форме с недеформированной поверхностью. Удары лучше всего наносить деревянной киянкой (если позволяет место). Киянка не оставляет следов на металле и не вызывает дополнительного его вытягивания.

    Выколотка съемных деталей, таких как крылья или фартуки, производится на автомобиле без снятия по следующим причинам:

    — Места сопряжения с другими деталями позволяют контролировать форму.
    — Деталь не нужно поддерживать.
    — Снятая деталь теряет жесткость, поверхности сопряжения могут изменить форму. При выколотке и установке деталь будет испытывать новые напряжения.

    Если выколотка без снятия невозможна, ее производят в два этапа:

    — Предварительную со снятием.
    — Окончательную, после установки детали на место.

    Если деталь смята в продольном направлении, выколотка производится с применением растягивающих приспособлений. Выколотка поверхностей, доступ к которым с обратной стороны затруднен, производится при помощи специальных поддержек. Выколотка поверхностей, доступ к которым с обратной стороны невозможен, производится с помощью крючков, приварных гвоздей или инерционного молотка.

    Растяжка панели с помощью гидравлики.

    Выколотка труднодоступных полостей.

    Выравнивание вмятины с помощью нажимного крючка.

    Применение инерционного молотка.

    Особенности процесса рихтовки.

    Рихтовка — это конечная операция правки. Ее осуществляют ударами молотка по листу, который опирается на наковальню. Используемая наковальня должна обладать большой массой, гладкой поверхностью и формой, близкой к форме восстанавливаемой поверхности.

    Исправление вмятин начинают от периферии, передвигаясь к центру. Небольшой пузырь можно выправить ударами по центру. Для рихтовки небольших изгибов применяется усадочный молоток. При его правильном использовании размеры металла восстанавливаются до первоначальных.

    Рихтовка вмятин.

    Рихтовка пузыря.

    Техника выколотки и рихтовки.

    Освоив приемы выколотки и рихтовки, можно самостоятельно выправить повреждения кузова. Можно применить и выколотку листового металла с помощью молотка и поддержки, но этот вид правки возможен только при условии, что к вмятине можно легко добраться с обеих сторон. В этом случае молотком бьют с наружной стороны исправляемой панели, а поддержку устанавливают с внутренней.

    Приемы выколотки зависят от глубины вмятины и силы напряжений, возникающих в металле. Если вмятина большая и, следовательно, напряжения сосредоточены по краям, то выколотку начинают с краев. Если вмятина небольшая, а напряжения в середине, следовательно, и выколотку надо начинать с середины, перемещаясь к краю выправляемого металла.

    При совпадении точки удара молотка с поддержкой металл непременно растянется. Чтобы этого не произошло, поддержку следует держать с небольшим смещением от точки приложения удара молотка. Выправляя панель с помощью поддержки и молотка, следует попеременно чередовать удары обоих инструментов.

    Чтобы собрать растянутый в результате повреждения металл, надо отметить границы дефектного места рисками рихтовочного напильника и только после этого приступать к рихтовке. Выстукивайте металл с обратной стороны поверхности, прижимая поддержку к лицевой стороне. С помощью чеканочного молотка с острым концом и поддержки соберите металл там, где он вытянут.

    Правка при напряжениях, сосредоточенных по краям вмятины (цифрами обозначена последовательность выколотки).

    Рихтовка изгибом.

    Правка с попеременными ударами молотка и поддержки.

    Классическая рихтовка вмятины.

    Рихтовку начинайте с периферии дефектного места, двигаясь по окружности от большей к меньшей, постепенно приближаясь к самому центру (от неповрежденной зоны к центру повреждения). Но если в результате аварии некоторые поверхности оказались сильно деформированными, то прежде чем приступить к чистовой отделке, обработайте их грубо, вчерне.

    Техника выправления поврежденной панели.

    При этом имейте в виду, что на краях деформированных панелей, которые расположены вдоль кузова, почти всегда образуются выступы. Хоть они и незначительны, убирать их надо непременно, слегка постукивая острым концом молотка. При этом следите, чтобы не происходило дальнейшее растяжение металла. В конце рихтовки мелкими и частыми ударами выбейте бугорки на лицевой поверхности, нанося удары чуть выше неповрежденных и нерихтованных поверхностей.

    Итак, вмятина разогнана. Вытянувшийся металл покрыл бугорками всю поверхность детали. Теперь надо рихтовочным напильником с крупной и дугообразной насечкой снять бугорки, сгладить неровности. При обработке поверхности напильник следует удерживать всегда в одном направлении, по возможности вдоль детали, начиная с неповрежденного участка.

    По материалам книги «Справочник автомеханика».

    Похожие статьи:

    • Причины образования льда в автомобильном аккумуляторе, температура замерзания электролита, показатели напряжения и плотности электролита, что делать с аккумулятором у которого лед в банках.
    • Почему нельзя сливать электролит переворачивая автомобильный аккумулятор, замыкание шламом блоков электродов в банках аккумулятора.
    • Руководство по эксплуатации на УАЗ Хантер УАЗ-315195 и его модификации, РЭ 05808600.133-2012.
    • Недозаряд или перезаряд автомобильного аккумулятора, влияние регулятора напряжения, генератора, стартера, проводов и предохранителей.
    • Разрядная вольт-амперная характеристика автомобильного аккумулятора, оценка технического состояния стартерного автомобильного аккумулятора.
    • Нанесение противокоррозионной защиты на кузов автомобиля, виды и характер коррозии, периодичность, применяемые противокоррозионные составы для обработки кузова автомобиля.

    Рихтовка кузова автомобиля от вмятин без покраски в СТО Краснодара

    Повреждение кузова автомобиля – вещь всегда неожиданная и неприятная. Автосервис «Мобискар» предлагает качественную рихтовку и оперативные сроки выполнения работ. Все работы с кузовом выполняются в собственном сервисном центре.

    Для чего необходима рихтовка,особенности и специфика проведения работ. Почему стоит обратиться именно в наш центр.  

    В идеальном состоянии находится только тот автомобиль, который только что выехал за ворота автомобильного салона. Через некоторое время машина может получить вмятины или деформации в результате тех или иных обстоятельств. Ведь на дороге могут произойти неприятные встречи с парковочными столбиками, бордюрами, столкновения, на состояние авто могут даже повлиять погодные условия. В большинстве случаев, для исправления дефектов достаточно произвести рихтовку авто.

      Особенности работ

      В случае, если появилась вмятина, то перед покраской нужна рихтовка. Она представляет собой комплекс различных процедуры по восстановлению первоначальной формы деталей кузова. Металл выравнивается, понижается его внутреннее напряжение, образовавшиеся дефекты устраняются, возвращается первозданный вид. Виды ремонта:
    1.      Ручная.
    2.      С помощью нагревания.
    3.      Рихтовка вакуумом.

      Рихтовка автомобиля производится и на небольших участках, и на всей плоскости кузова.
      Наш Центр Автомобильных Технологий «Мобискар» предлагает произвести машины рихтовку (Краснодар) по самой доступной стоимости. Наши квалифицированные мастера, осуществив детальный осмотр транспортного средства, смогут определить, какой именно тип работ подойдет в этом случае.

      Вакуумный метод

      На сегодняшний день, наиболее востребованной и популярной является рихтовка вмятин без покраски. Такой тип ремонтных работ может помочь только тогда, когда металл не разорван. Такой ремонт разрешает восстановить гладкость поверхности машины, но сохранить «родное» покрытие.
     
    Основными приемами такой рихтовки кузова является вытягивание или выдавливание вогнутой зоны металлы. Если металл растянут, то необходимо использовать метод стягивания в разогретом виде. Все эти процедуры требуют от мастера достаточно высокой квалификации и профессионализма, а также наличия специально предназначенных инструментов.

        Рихтовка вакуумом имеет массу преимуществ, среди которых стоит выделить следующие:

    1.      Сколько стоит. Вопрос цены всегда стоит достаточно остро, в частности в случаях ремонта авто. Однако, в этом случае можно с уверенностью сказать, что такой метод гораздо дешевле, нежели традиционная процедура. Это связано с тем, что нет необходимости тратить деньги на краску, а также не нужно подгонять толщину покрытия и фактуру лака.
    2.      Остается заводская покраска, которая значительно лучше той, что наносится потом. Лакокрасочное покрытие не повреждается, поэтому не необходимости потом шпаклевать или перекрашивать поверхность.
    3.      Срок выполнения работы гораздо меньше.

      Такие работы проводится не только на кузове, но еще на других блоках авто:
      
    ·         Двери.
    ·         Капот.
    ·         Крыло.
    ·         Порог.
    ·         Уголок.
    ·         Диски.
    ·         Рихтовка подкрановых путей.
    ·         Бампер и так далее. 

      Единственным недостатком такой процедуры является тот факт, что ее выполняют единичные СТО. Однако именно у нас вакуумная рихтовка вмятин на авто осуществляется быстро, качественно и по приемлемой стоимости. Мы даем нашим клиентам гарантии на свои работы, поэтому вы можете быть уверенны, что ваш автомобиль находится в надежных руках высококвалифицированных специалистов. Наши мастера знают все о возможных проблемах и деформациях автомобилей, поэтому смогут решить вашу проблему. Кроме всего прочего, мы ремонтируем все, что подлежит ремонту, экономя, таким образом, ваши средства, но не в ущерб надежности.  

    Рихтовка кузова в СПб — от компании СКР.

    Рихтовка кузова – это ремонт вмятин на металле. Процесс этот не быстрый, требующий мастерства и понимания того, как ведет  себя металл. Рихтовку выполняют мастера кузовного цеха. Опыт работы играет не малую роль в этом виде ремонта.

    Рихтовка производится с применением специального кузовного инструмента, позволяющего придавать металлу нужную форму. Для особо трудных мест и деформаций есть инструмент под названием споттер. Это инструмент точечной сварки, который приваривается к элементу и резким толчком выправляет небольшую область. Работа кропотливая, требующая терпения и знаний.

    Рихтовка кузова – это и есть ремонт элемента. Стоимость на рихтовочные работы оцениваются согласно прайсу на ремонт.

    Рихтовкой занимаются все автосервисы, ведь это неотъемлемая часть кузовного ремонта. Но мало кто делает это правильно. В большинстве случаев, то, что не смог отрихтовать мастер кузовного цеха, замазывает шпатлевкой мастер малярного цеха. Что является признаком плохого кузовного ремонта. Рихтовочные работы подразумевают полное выправление поверхности элемента.

    В нашем автосервисе производят рихтовку на высочайшем уровне. В этом каждый наш клиент может, убедится лично. Всегда есть возможность посетить наш автосервис во время ремонта своего автомобиля, чтобы увидеть своими глазами как были отремонтированы элементы. Или же посмотреть ремонт онлайн на нашем сайте.

    В СКР есть мастера способные отремонтировать элемент подлежащий замене. Это может быть очень полезно, если цена на кузовные запчасти Вашего авто сильно превышает стоимость ремонта, или же их просто нет в наличии.

    И помните, даже если Ваш элемент подлежит замене, мы поможем Вам в приобретение запасных частей. Все запчасти заказываются по оптовым ценам. Мы не магазин и не зарабатываем продажей запчастей.

    В СПб рихтовка кузова на высоком уровне производится только в СКР.

    Мы выполняем работы точно в срок и качество выполненных работ Вас приятно удивит. 

    Стоимость: от 1000 р.

    Сроки ремонта: от 1 дня

    Заказать!

    Автосервис СКР расположен в Выборгском районе СПб, Парнас, на 5-ом Верхнем переулке, 15. СТО граничит с пр. Энгельса, пос. Бугры, пос. Мурино и Девяткино. Ближайшие станции метро «Парнас» и «Проспект Просвещения». Вас проконсультирует наш администратор по любому вопросу ремонта автомобиля. Телефон нашего автосервиса всегда доступен для звонков 8 921 550-30-31

    Контакты:

    Станция кузовного ремонта «СКР» находится в Санкт-Петербурге, на ул. 5-й верхний переулок, 15, . Ближайшая станция метро «Парнас».

    Адрес: СПб, ул. 5-й верхний переулок, 15

    Телефон: +7 921 550-30-31

    Электронная почта: [email protected]

     

    Что следует знать о правке рамы

    Если вы попали в аварию, будь то лобовое столкновение или боковой удар, рама вашего автомобиля могла быть повреждена. В зависимости от типа транспортного средства и серьезности повреждений, ваш автомобиль может быть кандидатом на выпрямление рамы.

    Повреждение рамы происходит, когда структурная опора или рама вашего автомобиля были повреждены в результате столкновения. Возможно, вы не сможете определить, что ваша рама была повреждена, поэтому важно доставить автомобиль к квалифицированному механику после аварии.Если механик определит, что рама изогнута, он может порекомендовать ее выпрямление. Выпрямление рамы включает в себя маневрирование рамы автомобиля для выравнивания.

    Типы рам

    Сегодняшние автомобили обычно имеют один из двух типов рамы:

    • Лестница или кузов-на-раме — это простая рама, напоминающая лестницу. На нем установлен двигатель и трансмиссия. К нему прикреплены колеса, а поверх него размещен корпус и зона отдыха.Эта основная жесткая рама была оригинальным методом, который использовался при постройке автомобилей. Сегодня он все еще используется для пикапов и многих внедорожников. При повреждении или изгибе в результате столкновения эти типы рам обычно являются хорошими кандидатами для выпрямления рамы.
    • Unibody — корпус и рама представляют собой одно целое, а общая конструкция больше похожа на каркас автомобиля, чем на лестницу. Это делает автомобиль легче, что позволяет сократить расход топлива. Большинство современных автомобилей, компактных внедорожников и минивэнов имеют цельную раму.Эти рамы предназначены для поглощения ударов и имеют секции, которые мнутся при ударах. Мятые секции часто можно удалить и заменить. В зависимости от повреждения изогнутые части рамы можно выпрямить.

    Как работает выпрямление рамы?

    Кузовные мастерские используют рамные станки для правки гнутых рам. Эти машины состоят из большой платформы и башен, а также компьютеризированного оборудования, которое помогает идентифицировать поврежденные участки и гарантировать, что ремонт был проведен правильно.

    Поврежденные автомобили, грузовики или внедорожники заезжают на платформу и фиксируются на месте. Затем подвижные стойки или башни устанавливаются вокруг автомобиля и могут поворачиваться на 360 градусов при ремонте рамы. Цепи от этих башен прикреплены к гнутым частям рамы автомобиля.

    Станки для правки рам

    также оснащены датчиками или лазерами, которые используются для определения участков, которые необходимо выпрямить. Эта диагностика также определяет размещение башен и цепей.

    Каждая башня имеет гидравлическую систему, которая постепенно увеличивает натяжение цепей, чтобы вернуть раму в нужную форму. Механикам также может потребоваться вырезать, сварить или вручную придать форму раме, чтобы она была правильной.

    После завершения регулировки электронные измерительные системы станка для рамы снова проверяют соответствие рамы спецификациям производителя. После ремонта рама должна быть правильно выровнена и выдерживать удары в будущем.

    Если вы попали в аварию и подозреваете, что у вас погнутая рама, обратитесь в Bavarian Body Works для лучшего ремонта.

    В Bavarian Body Works мы обслуживаем многие типы автомобилей. Если ваш автомобиль поврежден в результате столкновения, мы проверим его на предмет механических, электронных, каркасных и кузовных повреждений и подробно обсудим с вами все ремонтные работы. Нашим главным приоритетом всегда является ваша безопасность, поэтому мы позаботимся о том, чтобы ваш автомобиль был возвращен в его доаварийное состояние. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.

    Правка рамы автомобиля | Marv’s Body Shop

    Когда ваша машина попадает в аварию, это может привести к повреждению рамы.Это происходит практически в половине всех автомобильных аварий. Если вы когда-нибудь окажетесь в подобной ситуации, вам нужно отнести свой автомобиль в автомастерскую. В Marv’s Body Shop мы можем решить вашу проблему с помощью услуги, называемой правкой рамы автомобиля.

    Станок для правки рам автомобилей

    Автомастерские, предлагающие услуги по правке рам автомобилей, имеют специализированное оборудование, которое может решить возникшую проблему. Эта машина предназначена для ремонта поврежденной рамы автомобиля.Платформа достаточно велика, чтобы вмещать легковые автомобили, внедорожники и пикапы среднего размера. Он также имеет поворотные столбы с компьютеризированными лазерами, которые оценивают раму автомобиля и повреждения. Затем техники будут использовать диагностику, чтобы оценить объем необходимого ремонта и время, которое он займет.

    Процесс правки рамы автомобиля

    При ремонте рамы автомобиль надежно фиксируется на платформе. Цепи машины будут прикреплены с помощью крючков и зажимов к частям рамы, нуждающимся в корректировке.Гидравлическое оборудование натягивает цепи, натягивает их и восстанавливает форму поврежденным участкам.

    После этого электронные измерения станка подтвердят, были ли произведены настройки правильно — что рама была выпрямлена и восстановлена ​​до своих исходных характеристик.

    Важность выпрямления рамы автомобиля

    Рама отвечает за внешний вид и форму вашего автомобиля, но это не единственная ее функция. У него есть более важные цели, в том числе удерживание всей конструкции вашего автомобиля и предотвращение его падения на вас и ваших пассажиров.

    Фреймы создаются со специальными стратегическими точками, называемыми зонами смятия, специально предназначенными для случаев столкновения. Они предназначены для того, чтобы уступить дорогу во время аварии, чтобы ваш автомобиль не упал на пассажиров, тем самым защищая их. В случае столкновения эти зоны срабатывают, и рама повреждается. Однако, если эта деталь сломалась, ее необходимо немедленно отремонтировать. Привлечение техника для выпрямления рамы вашего автомобиля после столкновения должно быть одним из ваших приоритетов как владельца.

    Если ваша рама смещается, это может ослабить транспортное средство до такой степени, что оно будет недостаточно прочным, чтобы защитить пассажиров от другого столкновения. Независимо от того, насколько хорошо он выглядит снаружи, ваша оправа все равно может быть не в оптимальной форме. Вы должны решить эту проблему, доставив свой автомобиль в магазин, специализирующийся на ремонте автомобильных рам, чтобы вы могли быть уверены, что он находится в наилучшем возможном состоянии.

    Не бойтесь вкладывать средства в правку рамы автомобиля, когда это необходимо.В конце концов, это делается для безопасности вашего автомобиля и его пассажиров — вас и вашей семьи. Marv’s Body Shop в Су-Фолс может помочь вам с выпрямлением рамы и другими проблемами, связанными с ремонтом кузовов автомобилей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

    Наборы выпрямителей для тела 10 тонн, выпрямление рамы: Auto Body Toolmart

    Полный набор 10-тонного выпрямителя для тела включает в себя все, что вам нужно для создания выпрямителя для тела. Если вам нравятся проекты, сделанные своими руками, то этот продукт как раз для вас.Загрузите руководство по эксплуатации устройства для выпрямления тела на 10 тонн. Для дополнительной поддержки мы предлагаем ручные или ножные насосы. Подъемная стрела позволяет изменять угол тяги во время тяги и доступна только для моделей 4101.

    Выпрямитель кузова используется, когда автомобиль попал в аварию и имеет структурные повреждения. Когда кузов автомобиля изгибается и деформируется, может оказаться полезным такой мощный корректирующий инструмент, как этот выпрямитель.

    Ключевые моменты, которые следует помнить о 10-тонных комплектах выпрямителя кузова:

    • Поставляется со съемником, гидравликой, 2–6 футов.длинные цепи с захватными крюками, два зажима из листового металла с вытяжными кольцами и нижняя балка с зажимами для сварки привариванием, а также напольные стойки
    • Конструкционная сталь высшего качества, очень прочная
    • Когда цепь оборачивается вокруг секции рамы, коробчатых рам и швеллера секции должны быть дополнены короткими металлическими уголками, чтобы предотвратить повреждение угла секции. Система анкеровки обеспечивает крепление к обеим панелям коромысла.
    • Анкерные нагрузки распределяются по обеим сторонам автомобиля.Чтобы тянуть только с одной стороны, лучше всего прикрепить поперечные трубы к обеим панелям коромысла.
    • Долго тянет правильные автомобили в алмазном состоянии и помогает легко ремонтировать скрученные повреждения
    • Фактический цвет может отличаться

    Доставка грузовым автотранспортом. С вами свяжутся и сообщат окончательную стоимость доставки. Во время доставки требуется вилочный погрузчик. Если вилочный погрузчик недоступен, вы можете запросить подъемную дверь за дополнительную плату.

    Ремонт при столкновениях автомобилей Мэнсфилд — Цех покраски автомобилей — Цех кузовных работ Южный Арлингтон — Ремонт грузовиков после ДТП Форт-Уэрт

    Мы часто слышим от клиентов, которые задаются вопросом, как работает наш процесс правки рамы, и, что более важно, нужен ли он им для их работы. автомобиль или грузовик.Чтобы ответить на некоторые из этих вопросов, мы хотели рассказать о том, как работает процесс выпрямления рамы кузова автомобиля и почему он так важен для ремонта вашего автомобиля.

    Что такое правка рамы?

    В то время как некоторые повреждения вашего автомобиля или грузовика происходят только с кузовом транспортного средства, например, градом, иногда повреждения бывают более значительными. Если рама автомобиля нуждается в ремонте, то рихтовка рамы необходима для приведения автомобиля или грузовика в рабочее состояние.Такие повреждения часто случаются при авариях, поэтому рамные станки являются важной частью оборудования в кузовных мастерских. Наша машина для создания рамы кузова автомобиля используется для восстановления рамы до ее первоначальной формы с помощью гидравлики и крутящего момента, которые люди просто не могут сделать. Эти машины позволяют нам тянуть или толкать раму, чтобы вернуть ей исходную форму, в зависимости от степени повреждения и типа рамы.

    В Auto Tech Services ремонт вашего автомобиля выполняется не только с использованием этих станков для правки рам, но мы делаем еще один шаг вперед, используя передовые технологии, такие как наша «Система измерения сонара акулы» и наша технология сканера Matrix 3D.Эта технология сочетается с опытом наших специалистов по ремонту автомобилей, обеспечивая точность, чтобы вернуть ваш автомобиль к заводским характеристикам или лучше.

    Когда требуется правка рамы?

    Время от времени мы слышим от наших клиентов, насколько они удивлены масштабам повреждений своих автомобилей даже после столкновения на малой скорости. Однако для этого есть веская причина. Ключевым нововведением в области автомобильной безопасности за последние несколько десятилетий является зона деформации. Зоны смятия — это области транспортного средства, которые предназначены для сминания и раздавливания при столкновении, поглощая часть энергии удара, передаваемой в пассажирский салон и находящимся в нем пассажирам.

    Эти зоны смятия приводят к меньшему количеству смертельных случаев и менее серьезным травмам людей, но они также означают больший ущерб транспортным средствам при столкновениях на малой скорости. Даже если вы не думаете, что авария была достаточно серьезной, чтобы потребовать ремонта, вам все равно следует запросить оценку. Ваш автомобиль может быть поврежден, о чем вы не подозреваете. Часто задаются вопросом, будет ли ваша машина такой же после автомобильной аварии.

    Если вы недавно попали в аварию, даже на небольшой скорости, позвоните нам сегодня, чтобы оценить ущерб, нанесенный вашему автомобилю.У нас есть технологии и опыт, чтобы вернуть ваш автомобиль в наилучшее состояние. И, как всегда с Auto Tech Services, на ваш ремонт предоставляется ограниченная пожизненная гарантия на качество изготовления и покраску.

    Выравнивание рамы — Счета Авто Кузов

    Большинство людей не осознают тот факт, что большинство функций безопасности в их автомобилях спроектированы и встроены прямо в кузов или раму автомобиля. Результаты краш-тестов обычно основываются на форме, размере и структуре транспортного средства.Эти три переменные составляют важную часть оформления автомобиля и обеспечения безопасности пассажиров. Безопасность автомобиля напрямую зависит от конструкции и конструкции его рамы.

    В случае столкновения структурные повреждения транспортного средства обычно скрываются под формой кузова и обшивкой. В автокатастрофе рама может деформироваться, погнуться и даже раскрошиться. Выпрямление рамы после аварии, повлекшей за собой повреждение рамы, является важной частью процесса ремонта, поскольку в случае аварии в будущем это может привести к серьезным повреждениям.

    Есть два типа конструкции транспортных средств. Во-первых, это цельная конструкция, в которой все части остаются внутри кузова автомобиля. Этот тип конструкции распространен в фургонах и легковых автомобилях. Он также часто встречается в некоторых кроссоверах SUV. Конструкция рамы позволяет видеть часть кузова автомобиля, установленную на раме. Большинство грузовиков и больших внедорожников сконструированы с использованием рамы.

    Одним из главных преимуществ автомобилей с рамной конструкцией является то, что они более прочные.Независимо от рамы или конструкции unibody кузов и рама транспортного средства обеспечивают высокий уровень защиты пассажиров транспортного средства, попавшего в аварию. В случае повреждения конструкции кузова или рамы пассажиры могут получить серьезные травмы в любой будущей аварии.

    В случае повреждения конструкции кузова механические узлы и узлы подвески подвергаются высокому риску выхода из строя. Это, в свою очередь, создает дополнительную нагрузку на двигатель, приводит к неравномерному износу шин и ухудшает управляемость.
    Bill’s Auto Body может оценить уровень структурных повреждений, тщательно изучив их. У нас есть команда специалистов по ремонту кузовов, которые могут выпрямить раму кузова и восстановить ее, чтобы обеспечить соответствие оригинальным спецификациям производителя.
    Рама выпрямляется с помощью станка для выравнивания рамы. После того, как структурный ремонт будет выполнен, управлять автомобилем станет намного безопаснее. Все компоненты автомобиля будут продолжать работать без перебоев.И механические компоненты, и компоненты подвески будут хорошо согласованы. Используя нашу компьютеризированную измерительную систему, мы убедимся, что автомобиль полностью выровнен в соответствии с заводскими спецификациями.

    Bill’s Auto Body Shop
    У нас есть команда сертифицированных технических специалистов, прошедших обучение у дилеров, которые используют компьютеризированную измерительную систему для выявления и исправления любых перекосов. Это ультрасовременное измерительное оборудование обеспечивает лучшую центровку рамы для автомобилей. Их единственное в своем роде измерение автоматизировано и генерирует подробную распечатку с указанием двухточечных измерений верхней и нижней части тела.Ремонт по выпрямлению будет предварительно запланирован до фактического ремонта с использованием реальных размеров и площадей растяжения. Выпрямление требуется в тех случаях, когда повреждение затрагивает точки крепления подвески рулевого управления и силовой передачи. У нас есть сертифицированные и профессионально обученные техники, которые обладают полной квалификацией в области правки несущих кузовов и кузова над рамой (BOF). После завершения правки будет проведена окончательная проверка соосности.

    Окончательные размеры автомобиля будут рассмотрены и приняты только в том случае, если они соответствуют заводским спецификациям.Только после того, как ваш автомобиль будет восстановлен до первоначальных заводских характеристик, он сможет работать с оптимальной эффективностью и обеспечивать максимальную безопасность как для вас, так и для вашей семьи в любой будущей аварии. Свяжитесь с нашим сертифицированным дилером кузовным цехом сегодня, чтобы получить бесплатную оценку.

    Автомобильное выравнивание | Правка рамы

    Автомобильная центровка включает в себя несколько частей вашего автомобиля; рама, подвеска и колеса. Для оценки ущерба и определения наилучшего средства правовой защиты требуются обширные знания, подготовка и опыт.От выпрямления рамы до регулировки углов установки колес технические специалисты Towne Body Shop обладают знаниями и опытом для оценки и устранения повреждений, нанесенных вашему автомобилю во время столкновения.

    Towne Body Shop — поставщик услуг золотого класса ® , поддерживающий самые высокие отраслевые стандарты знаний и обучения. Это престижное звание присуждается некоммерческой обучающей организацией I-CAR ® , занимающейся вопросами безопасности потребителей. Признание Gold Class ® является высшим достижением, признанным индустрией ремонта столкновений.В настоящее время только 20% ремонтных мастерских соответствуют строгому стандарту Gold Class ® .

    Когда вы видите логотип Gold Class ® , вы можете быть уверены в своем выборе мастерской по устранению столкновений. Это означает, что предприятие соответствует отраслевым стандартам обучения, которое способствует полному, безопасному и качественному ремонту. Часть признания и достижений связана с непрерывным обучением на I-CAR ® . Наши технические специалисты прошли обучение и сертификацию I-CAR ® , обладают необходимыми навыками и опытом для достижения потрясающих результатов.

    Правка рамы необходима почти в половине всех крупных аварий, и не все кузовные мастерские имеют одинаковые возможности. Правка рамы требует специального оборудования для манипулирования рамой с нужным крутящим моментом и силой, чтобы вернуть ее в исходное безопасное состояние. Вы можете быть уверены, что в Towne Body Shop наша команда обладает опытом, оборудованием и возможностями, необходимыми для проведения капитального ремонта, включая устранение повреждений автомобильной рамы.

    Не требуется столкновение, чтобы повредить подвеску вашего автомобиля.Если ваша рама не повреждена, есть общие признаки того, что вашему автомобилю может потребоваться услуга регулировки углов установки колес, например:

    • Колебания рулевого колеса при движении
    • Дрейф влево или движение по дороге прямо
    • Чрезмерный износ шин
    • Неаккуратные или жесткие колеса
    • Визг шины

    Для получения дополнительной информации о наших услугах по выравниванию автомобилей, свяжитесь с нами сегодня онлайн или позвонив по телефону 203.375.5288, чтобы поговорить с членом нашей команды — с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00.

    Выпрямление рамы — устранение столкновений в Статен-Айленде

    Решение о том, выпрямлять раму автомобиля или нет, обсуждалось опытными автомеханиками в течение многих лет.

    Всегда были те, кто придерживался мнения, что при повреждении рамы автомобиля его целостность всегда будет нарушена. Другие считают, что ослабленные участки можно укрепить, тем самым сохранив управляемость автомобиля и сэкономив тысячи долларов.

    В то время как дебаты бушуют почти все время, пока автомобили находятся на дорогах, появление подушек безопасности внесло новую загадку в эту смесь.

    Такие организации, как I-CAR и Tech-Cor, помогают экспертам по кузовным автомобилям понять, когда и если правильная правка рамы является лучшим выбором. Широкое использование подушек безопасности делает надлежащий ремонт конструкции критически важным, потому что уязвимость конструкции вызывает срабатывание датчика подушки безопасности и сообщает ему, когда следует развернуть. Выпрямление рамы может привести к изменению конструкции, в результате чего подушка безопасности сработает слишком рано, слишком поздно или вообще не причинит серьезного физического вреда пассажирам транспортного средства.

    Это одна из причин, по которой, если в качестве метода ремонта выбирается рихтовка рамы, она должна выполняться таким образом, чтобы восстановить доаварийную разрушаемость автомобиля.

    Неправильная правка рамы опасна и требует больших затрат. Если конструкция сделана слишком жесткой путем добавления усиления к направляющей рамы, замедление (активация системы подушек безопасности) увеличится, что может привести к слишком быстрому срабатыванию подушек безопасности. Если ремонт приведет к перегреву детали, деформированию зон смятия или неправильным сварным швам, это может привести к «мягкой» структуре. В этом случае замедление будет слишком медленным, а подушки безопасности могут сработать слишком поздно. Оба эти обстоятельства могут причинить пассажирам тяжкие телесные повреждения.

    I-CAR приняла решение, использовать ли простую правку рамы. Они называют это испытанием на изгиб или изгиб: если конструкция изогнута, следует использовать выпрямление рамы. Если конструкция перекручена, каркас следует заменить. I-CAR описывает это о изгибе: изменение формы детали между поврежденной и неизмененной областью является плавным и непрерывным, и ее выпрямление путем вытягивания восстанавливает ее форму до состояния доаварийного состояния без какой-либо области постоянной деформации.О перегибе говорится: когда деталь имеет резкий изгиб небольшого радиуса (1/8 дюйма или меньше), обычно более 90 градусов на коротком расстоянии, и после выпрямления в металле появляется видимая трещина или разрыв. или есть постоянная область деформации, которая не может распрямиться до своей доаварийной формы без использования чрезмерного тепла. Изгиб стал закаленным, и результирующая структура изменилась. Это основная причина замены перегиба в конструктивном элементе.

    Tech-Cor заявляет следующее относительно ремонта секций: выпрямить и выровнять (потянуть и выровнять) цельную конструкцию, вырезать и удалить только поврежденную часть и заменить эту область новой частью OEM или должным образом проверенным запасным компонентом аналогичного вид и дизайн по рекомендованным производителем швам.Когда это практично и экономически выгодно, первым делом следует заменить поврежденные элементы конструкции на швах, рекомендованных производителем. Замена конструктивных элементов в указанных швах с использованием новых оригинальных деталей упрощает процедуру ремонта. В некоторых случаях замена поврежденных компонентов на заводских швах приводит к срыву многих неповрежденных заводских сварных швов, нарушению защиты от коррозии, применяемой изготовителями оборудования, за пределами поврежденной области и требуется замена узла большего размера, чем поврежденная область.Кроме того, ограниченный доступ к некоторым заводским швам может помешать удалить весь поврежденный компонент экономично или без повреждения соседних компонентов. Иногда может быть более практичным выполнить процедуру секционирования.

    Опытные специалисты по кузовам Barry’s Auto Body проходят постоянное обучение и получают рекомендации, когда дело доходит до ремонта после столкновения. Мы относимся к вашему автомобилю так, как если бы он был нашим собственным, проверяя каждый ремонт, чтобы убедиться, что он выполнен должным образом и в соответствии с самыми высокими стандартами.

    8Дек

    Рихтовочный зазор это: Зачем заполнять песком рихтовочный зазор между утеплителем и облицовкой?

    Воздушный зазор в кирпичной кладке

    Устройство слоистой кладки

    В классической конструкции трехслойной стены несущим элементом является внутренняя верста. Традиционным материалом для внутренней части стены является красный глиняный кирпич. Кладка обычно выполняется на цементно-песчаном растворе в 1,5-2 кирпича (380-510 мм). Теплопроводность кирпича lБ = 0,81 Вт/(м·К).

    Все большую популярность сейчас приобретают блоки из так называемых «легких» или «эффективных» бетонов. Стена, выложенная из таких блоков, обладает достаточной несущей способностью для небольшого частного дома и лучшим, по сравнению с обычной кирпичной стеной, сопротивлением теплопередаче.

    Тем не менее, даже самые «эффективные» с точки зрения теплотехники бетоны сильно проигрывают специальным теплоизоляционным материалам. Так, например, наиболее компромиссный вариант из соотношения «теплотехника/прочность» – пено- или газобетонный блок плотностью 600 кг/м³ имеет расчетную теплопроводность около lБ = 0,26 Вт/(м·К), что в 5-6 раз выше, чем у современных теплоизоляционных материалов на основе каменного волокна
    (lБ = 0,045 Вт/(м·К)).

    Поэтому подбор толщины внутренней стены проводят исходя из несущей способности, а теплозащиту обеспечит эффективная теплоизоляция.

    Материалы и конструктивные решения

    В качестве теплоизоляционного материала в конструкции слоистой кладки часто используют засыпку из гранулированной минеральной ваты, плиты из каменной ваты или пенопласты. У каждого из материалов есть как плюсы, так и минусы.

    Гранулированная вата (гранулят) засыпается между наружной и внутренней верстами, заполняя все свободное пространство. Это позволяет точно повторить фактический контур стен, со всеми дефектами кладки. Но есть у этого материала и минусы. Обычно гранулят закачивается в готовую стену под давлением, это не позволяет контролировать равномерность распределения материала по всему объему.

    Если гранулят распределится неравномерно, то неизбежно произойдет его усадка и часть стены окажется неутепленной. По сравнению с плитами из каменной ваты или различных пенопластов гранулят обладает большей теплопроводностью.

    Утепление конструкции плитами из каменной ваты является наиболее предпочтительным. Во-первых, технология производства работ такова, что сначала устанавливают теплоизоляционные плиты, а потом кладут внутреннюю версту. Это позволяет контролировать качество работ, целостность теплоизоляционного слоя (отсутствие щелей между теплоизоляционными плитами). При использовании стержней (металлических или стеклопластиковых) в качестве связей между верстами минераловатные плиты просто накалываются на них. Дополнительного крепления не требуется.

    В такой конструкции появляется возможность устроить воздушный зазор между утеплителем и наружной верстой для лучшего вывода влаги из несущей стены и утеплителя. Для этого можно использовать фиксирующие шайбы. Если в качестве связей используются различные сетки или другие детали, то они также проходят сквозь толщу утеплителя. При этом для устройства воздушного зазора применяется дополнительное механическое крепление плит.

    Для слоистых кладок следует применять полужесткие плиты из каменной ваты, которые сохраняют геометрическую целостность (не дают усадку) на протяжении всего срока службы. Укладка полужестких плит позволяет хорошо заполнить все дефекты кладки, создать сплошной слой теплоизоляции (плиты можно немного «поджать», избежав щелей).

    Плиты из каменной ваты “ROCKWOOL КАВИТИ БАТТС” – легкие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты на синтетическом связующем. Являются негорючими. Разработаны специально для применения в качестве среднего теплоизоляционного слоя в трехслойных наружных стенах.

    Технические характеристики:
    Плотность, кг/м³ 45
    Теплопроводность, Вт/(м·К) не более
    – в сухом состоянии при 10/25 °С 0,033/0,35
    – расчетная для зоны эксплуатации А/Б 0,041/0,044
    Водопоглощение, % по объему не более 1,5
    Паропроницаемость, мг/м·ч·Па 0,35

    При использовании теплоизоляционного слоя между внутренней и наружной верстами должны быть предусмотрены гибкие связи. Ранее они выполнялись из стальной арматуры, сейчас – из щелочестойкого стеклопластика. Этот вариант предпочтителен из-за меньшей теплопроводности стеклопластиковых стержней. Теплопроводность связей оказывает сильное влияние на тепловую однородность конструкции. Замена стальных гибких связей на стеклопластиковые позволяет снизить толщину теплоизоляционного слоя на 5–10 %.

    Схема слоистой кладки: А – без воздушного зазора, Б – с воздушным зазором

    Типовые решения устройства слоистых кладок можно разделить на два вида: с устройством воздушного зазора и без него (рис. 2А, Б). Устройство воздушного зазора позволяет более эффективно удалять влагу из конструкции, т. к. избыточная влага из несущей стены и утеплителя будет сразу уходить в атмосферу. В то время как в конструкции без воздушного зазора пар будет проходить и через облицовочный кирпич. При этом воздушный зазор увеличивает общую толщину стены, а, следовательно, и фундамента, увеличится длина гибких связей.

    Термическое сопротивление конструкции

    Расчет толщины теплоизоляции должен быть произведен по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». При расчете стены без воздушного зазора следует учитывать все три основных слоя: внутреннюю, наружную кладки и теплоизоляционный слой. Наличие воздушного зазора «выключает» из работы наружную часть стены, т. к. температура воздуха в зазоре будет почти такой же, как на улице.

    Влагоперенос и паропроницаемость

    Взаимное расположение отдельных слоев ограждающих конструкций должно способствовать высыханию конструкций и исключать возможность накопления влаги в ограждении в процессе эксплуатации (СП 23-101-2004). Другими словами, паропроницаемость материала должна возрастать изнутри наружу. Согласно этому правилу в трехслойной стене нужно использовать только материалы на основе минеральной ваты. Использование паронепроницаемого материала в середине кирпичной стены может привести к накоплению влаги во внутренней части стены. Это создаст благоприятную среду для развития плесени и грибка. Опасность заключается еще в том, что в этом случае просушить стену будет невозможно. Использование минеральной ваты при правильном выборе конструкции позволяет избежать проблем с влагонакоплением в толще стены, что благоприятно скажется на внутреннем климате помещений.

    Пример расчета толщины теплоизоляции

    Исходные данные:
    Жилое здание расположено в Москве, толщина несущей стены 250 мм . Рассматриваются два варианта: с воздушным зазором и без него.
    Расчетная теплопроводность плит “КАВИТИ БАТТС lБ” = 0,044 Вт/(м·К)
    Расчетный коэффициент теплопроводности кирпичной кладки lБ = 0,81 Вт/(м·К)
    ГСОП для Москвы = 4 943, согласно СНиП 23-02-2003, при расчетной температуре внутреннего воздуха tв = 20 °С
    Тогда по тому же СНиП требуемое сопротивление теплопередаче для стен жилых зданий при 4943 ГСОП = 3,13 м²°С/Вт.

    Расчетное сопротивление теплопередаче равно:

    где: a1, a2 – коэффициенты теплоотдачи, соответственно 8,7 и 23 м ²°С/Вт, di/li – толщина (м) и теплопроводность (Вт/м·К) i-го слоя, n – количество слоев в конструкции

    При учете стены из кирпича, толщиной 250 мм:
    Rст = 1/8,7+0,25/0,81+1/23 = 0,467 м²°С/Вт
    При учете стен из кирпича, толщиной 250 мм и 120 мм:
    Rст = 1/8,7+0,25/0,81+0,12/0,81+1/23 = 0,615 м²°С/Вт

    Тогда толщина теплоизоляции будет равна:
    d’ти=(Rreg – Rст)·lти = (3,13-0,467)·0,044 = 117 мм
    d’ти=(Rreg – Rст)·lти = (3,13-0,615)·0,044 = 111 мм

    Данный расчет не учитывает коэффициент тепловой неоднородности стены. А любое теплопроводное включение (в том числе связи между несущей стеной и отделочным слоем) увеличивает расчетную толщину изоляции.

    Современные российские нормы (СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий») устанавливают методику расчета коэффициента теплотехнической однородности для трехслойных стен. Согласно этим нормам для фактической конструкции допускаются значения коэффициента от 1 до 0,64. Среднее значение коэффициента для слоистой кладки составляет около 0,8.

    Следует поделить полученную выше расчетную толщину теплоизоляции на коэффициент. Например: dти = d’ти/r = 117/0,8=146,25 мм. Полученное значение округляется в большую сторону до десятков, т. е. dти = 150 мм .

    Расчет с учетом теплопроводных включений не может учесть влияние щелей между теплоизоляционными плитами и внутренней стеной. Поэтому такой расчет дает достаточно точный результат для теплоизоляционного слоя из полужестких плит из каменной ваты, но не для жестких плит или пенопластов.

    Монтаж многослойных стен

    При отделочном слое из кирпича толщиной 120 мм в качестве теплоизоляции используют плиты “КАВИТИ БАТТС”.

    Защитную кирпичную стенку выполняют из кирпича или камней керамических лицевых (ГОСТ 7484-78) или отборных стандартных (ГОСТ 530-95), а также силикатного кирпича (ГОСТ 379-95). При облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и карниз выполняют из керамического кирпича.

    При новом строительстве защитная стенка из кирпича может выполняться на всю высоту здания. При этом она может быть самонесущей до высоты 6-7 м, а далее навесной с опиранием на пояса, выступающие из несущей стены через каждые два этажа (6-7 м) по высоте здания.

    Кладка защитной стенки из кирпича ведется с обязательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и расшивкой с фасадной стороны. Шаг температурных швов в кирпичной облицовке принимается по СНиП 11-22-81, как для неотапливаемых зданий.

    В новом строительстве облицовочная кирпичная кладка армируется и соединяется с несущей частью стены различными связями. Стальные арматурные связи располагают с шагом по высоте 600 мм, при этом площадь поперечных стержней (связей) должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Допускается применение связей из стеклопластиковой арматуры.

    Для обеспечения адгезии со строительным раствором стеклопластиковые стержни Бийского завода диаметром 5,5 мм имеют на концах анкерное уширение, а арматурные стержни БПА диаметром 6 мм – анкерные зацепы в виде утолщений из песка на эпоксидной смоле.

    Стеклопластиковые связи закладывают в горизонтальные швы кладки не более, чем через 600 мм по длине стены и не более 500 мм по ее высоте. Суммарная площадь сечения гибких связей должна быть не менее 1 см² на 1 м² поверхности стены.

    При кладке стеклопластиковые стержни, выполняющие функцию связей, укладывают горизонтально и перпендикулярно плоскости стены. Разница отметок концов уложенного стержня не должна превышать 5 мм. Связи укладывают в горизонтальный шов на расстоянии не менее 60 мм от вертикальных швов кладки. Стеклопластиковые стержни должны заходить в облицовочный слой толщиной 120 мм и в несущий слой на глубину не менее 90 мм.

    Кладку облицовочного и несущего слоев выполняют с применением цементно-песчаного раствора марки 50 и выше для летних условий работы. При возведении стен в зимнее время кладку выполняют с применением растворов с противоморозными химическими добавками, не вызывающими коррозии материалов кладки и стеклопластиковых связей и твердеющими при отрицательной температуре без обогрева в соответствии с указаниями СНиП 11-22-81.

    Стены крепить к перекрытиям и покрытиям анкерами сечением не менее 0,5 см. Расстояние между анкерами в перекрытиях из сборных панелей, опирающихся на стены, должны быть не более 6 м.

    При расчете и проектировании трехслойных каменных стен с гибкими связями из стеклопластиковой арматуры необходимо соблюдать допустимые отношения высот стен к их толщинам в соответствии с п. п. 6.16 – 6.20 СНиП 11-22-81, причем каждый слой со своей толщиной рассматривается независимо от другого. Технология производства работ должна исключать возможность расшатывания гибких стеклопластиковых связей.
    Работы рекомендуется вести в следующей последовательности:
    – кладется облицовочный слой до уровня связей,
    – монтируется теплоизоляционный слой, чтобы верх его был выше облицовочного слоя на 50 – 100 мм,
    – выкладывается несущий слой до следующего уровня связей,
    – устанавливают связи, протыкая их через теплоизоляционный слой. При этом, если горизонтальные швы несущего и облицовочного слоев стены, в которых ставятся стеклопластиковые связи, не совпадают более, чем на 20 мм в несущем слое кирпичной кладки связи размещают в вертикальном шве,
    – выкладывают по одному ряду кирпича в несущей части стены и облицовочном слое.

    В дальнейшем кладка ведется в той же последовательности.

    Парапеты, пояса, подоконники и т. п. должны иметь надежные сливы из оцинкованной стали, которые обеспечивают отвод атмосферной влаги и исключают возможность ее сбегания непосредственно по стене.

    Все открытые поверхности стальных элементов, выходящих на фасад, и анкера,устанавливаемые в кладке, должны быть защищены от коррозии металлизацией слоем толщиной 120 мкм или лакокрасочными покрытиями.

    Соединение слоев: А – общий вид (разрез по высоте стены), Б – соединение петлями, В – соединение металлической сеткой (разрезы 1-1) 1 – стена (несущая часть), 2 – защитно-декоративная кладка, 3 – рихтовочный зазор, 4 – теплоизоляция из минеральных плит “КАВИТИ БАТТС”, 5 – внутренняя штукатурка, 6 – соединение, 7 – вязальная проволока, 8 – закладная сетка, 9 – закладная петля, 10 – стальные стержни 2Ж 6, 11 – стеклопластиковые стержни

    Отделку цоколя рекомендуется выполнять из материалов повышенной прочности и декоративности, допускающих их очистку и мойку, например, из лицевого кирпича, плит из натурального или искусственного камня, керамической и стеклянной плитки и др. Верхняя кромка этой защитно-декоративной отделки должна располагаться не ниже 2,5 м от уровня планировки. Аналогичную отделку могут иметь углы стен, порталы дверей, арок, ворот, оконные наличники или отдельные участки глухих стен.

    В многоэтажных каркасных зданиях стена выполняется самонесущей на высоту этажа до 3,6 м при свободной длине до 6 м. Стена опирается на железобетонное междуэтажное перекрытие с термовкладышами.

    Связь стены с колоннами каркаса или внутренними несущими стенами осуществляется с помощью анкеров, располагаемых по высоте этажа с шагом 600 мм и закрепленных к несущим конструкциям каркаса на дюбелях.

    Соединение слоев: А – общий вид (разрез по высоте стены), Б – соединение петлями, В – соединение металлической сеткой (разрезы 1-1) 1 – стена (несущая часть), 2 – защитно-декоративная кладка, 3 – рихтовочный зазор, 4 – теплоизоляция из минеральных плит “КАВИТИ БАТТС”, 5 – внутренняя штукатурка, 6 – соединение, 7 – вязальная проволока, 8 – закладная сетка, 9 – закладная петля, 10 – стальные стержни 2Ж 6, 11 – стеклопластиковые стержни

    Отделку цоколя рекомендуется выполнять из материалов повышенной прочности и декоративности, допускающих их очистку и мойку, например, из лицевого кирпича, плит из натурального или искусственного камня, керамической и стеклянной плитки и др. Верхняя кромка этой защитно-декоративной отделки должна располагаться не ниже 2,5 м от уровня планировки. Аналогичную отделку могут иметь углы стен, порталы дверей, арок, ворот, оконные наличники или отдельные участки глухих стен.

    В многоэтажных каркасных зданиях стена выполняется самонесущей на высоту этажа до 3,6 м при свободной длине до 6 м. Стена опирается на железобетонное междуэтажное перекрытие с термовкладышами.

    Связь стены с колоннами каркаса или внутренними несущими стенами осуществляется с помощью анкеров, располагаемых по высоте этажа с шагом 600 мм и закрепленных к несущим конструкциям каркаса на дюбелях.

    Сопряжение стены с перекрытием: 1 – стена (несущая часть), 2 – защитнодекоративная кладка, 3 – рихтовочный зазор, 4 – теплоизоляция из минеральных плит , 5 – внутренняя штукатурка, 6 – анкер, 7 – перекрытие, 8 – несущая балка-пояс, 9 – декоративная плитка, 10 – мастика, 11 – прокладка пенополиэтиленовая уплотняющая

    Связь облицовочного слоя с внутренним слоем стены обеспечивается арматурной сеткой, которая скруткой соединяется с анкерами.

    Сопряжение стены с фундаментом. А – эксплуатируемый подвал, Б – мелкозаглубленный фундамент 1 – стена (несущая часть), 2 – защитно-декоративная кладка, 3 – рихтовочный зазор, 4 – теплоизоляция из минеральных плит , 5 – внутренняя штукатурка, 6 – соединение, 7 – отмостка, 8 – гидроизоляция – цементно-песчаный раствор, 9 – фундаментная балка (блоки), 10 – пол подвала или 1-го этажа, 11 – крупный песок

    Допустимое отношение высоты стен к их толщинам принимается в соответствии с указаниями п. 6.16-6.20 СНиП П-22-81. При этом стена должна быть рассчитана на действие ветровой нагрузки.

    Сопряжение стены с плоской кровлей:

    1 – стена (несущая часть),

    2 – защитно-декоративная кладка,

    3 – рихтовочный зазор,

    4 – теплоизоляция из минеральных плит,

    8 – антисептированный деревянный брусок,

    12 – термовставка из ячеистобетонных блоков,

    13 – кровельный «пирог»

    Зазор между перекрытием и стеной заполняют полиуретановой пеной с постановкой трубчатых уплотнителей и последующей двухсторонней герметизацией зазора силиконовым герметиком.


    Слоистая кладка

    В некоторых новых построенных зданиях утеплитель размещается центрально (в середине) в ограждающей конструкции. При таком варианте утеплитель очень хорошо защищен от механического повреждения и имеется больше возможностей для оформления фасадов. Однако, риск возникновения ущерба вследствие влажности намного выше, чем при внешнем утеплении, поэтому структуру слоев следует тщательно спланировать и выполнять без дефектов.

    Эта конструкция состоит из трех слоев: несущей стены, стены из облицовочного материала и утеплителя, который расположен между ними. Несущая и облицовочная стены опираются на один фундамент. Наружный слой чаще всего выполняют либо из облицовочного кирпича, либо из строительного с последующим оштукатуриванием, покрытием искусственным камнем, клинкерной плиткой и пр.

    Преимущества

    • красивый и респектабельный внешний вид при использовании дорогостоящих облицовочных материалов,
    • высокая долговечность при условии правильного проектирования и квалифицированного монтажа конструкции.

    Недостатки

    • большая трудоемкость возведения,
    • малая воздухопроницаемость,
    • возможность конденсации влаги между разнородными слоями такой стены.

    Очень важно, чтобы все слои конструкции сочетались друг с другом по паропроницаемости. Сочетаемость определяется только расчетом системы в целом.

    Недооценка этого обстоятельства может привести к накоплению влаги во внутренней части стен. Это создаст благоприятную среду для развития плесени и грибка. Утеплитель от возможного образования конденсата будет намокать, что сократит срок службы материала и существенно снизит его теплозащитные свойства. Ограждающая конструкция станет промерзать, что приведет к неэффективности утепления и может вызвать ее преждевременное разрушение.

    Виды конструкций

    Типовые решения устройства слоистых кладок можно разделить на два вида: с устройством воздушного зазора и без него.

    Устройство воздушного зазора позволяет более эффективно удалять влагу из конструкции, так как избыточная влага из несущей стены и утеплителя будет сразу уходить в атмосферу. При этом воздушный зазор увеличивает общую толщину стен, а, следовательно, и фундамента.

    Утеплитель внутри кладки стен

    В той или иной степени проблема паропереноса актуальна для слоистой кладки с утеплителем любого типа.

    Утепление конструкции минеральной ватой является наиболее предпочтительным. В таком случае появляется возможность устроить воздушный зазор между утеплителем и наружной стенкой для лучшего вывода влаги из несущей стены и утеплителя.

    Для слоистых кладок следует применять полужесткий минераловатный плитный утеплитель. Это позволит, с одной стороны, хорошо заполнить все дефекты в кладке, создать сплошной слой теплоизоляции (плиты можно немного «поджать», избежав щелей). С другой стороны, такие плиты будут сохранять геометрическую целостность (не давать усадку) на протяжении всего срока службы.

    Определенные сложности в применении пенополистирола в слоистых кладках вызваны низкой паропроницаемостью этого материала.

    Трехслойная кирпичная кладка с утеплителем

    1. Внутренняя часть кирпичной стены
    2. Минеральная вата
    3. Наружная часть кирпичной стены
    4. Связи

    Традиционным материалом для внутренней части стен является полнотелый красный керамический кирпич. Кладка обычно выполняется на цементно-песчаном растворе в 1,5-2 кирпича (380-510 мм). Наружная стенка обычно выполняется из лицевого кирпича толщиной 120 мм (в полкирпича).

    В случае устройства системы с воздушным зазором шириной 2-5 см для его вентиляции устраиваются продухи (отверстия) в нижней и верхней частях стены, через которые парообразная влага удаляется наружу. Размер таких отверстий принимается из расчета 75 см 2 на 20 м 2 поверхности стены.

    Верхние вентиляционные продухи располагают у карнизов, нижние — у цоколей. При этом нижние отверстия предназначаются не только для вентиляции, но и для отвода воды.

    1. Воздушный зазор 2 см
    2. Нижняя часть здания
    3. Верхняя часть здания

    Для осуществления вентиляции прослойки в нижней части стен устанавливают щелевой кирпич, положенный на ребро, или в нижней части стен укладывают кирпич не вплотную друг к другу, а не некотором расстоянии друг от друга, и образовавшийся зазор не заполняют кладочным раствором.

    Установка связей

    Внутренняя и наружная части трехслойной кирпичной стены связываются между собой специальными закладными деталями — связями. Они выполняются из стеклопластика, базальтопластика или стальной арматуры диаметром 4,5–6 мм. Предпочтительнее использовать связи из стеклопластика или базальтопластика из-за большей теплопроводности стальных связей.

    Эти связи также выполняют функцию крепежа плит утеплителя (утеплитель просто
    накалывают на них). Их устанавливают в процессе кладки в несущую стену на глубину
    6—9 см с шагом 60 см по горизонтали и 50 см по вертикали из расчета в среднем 4 штыря на
    1 м 2 .

    Для обеспечения равномерного вентилируемого зазора по всей площади утеплителя на стержни крепят фиксирующие шайбы.

    Часто вместо специальных связей используют загнутые арматурные стержни. Помимо связей наружную и внутреннюю стенки кладки можно связывать стальной арматурной сеткой, уложенной через 60 см по вертикали. При этом для устройства воздушного зазора применяется дополнительное механическое крепление плит.

    Плиты утеплителя устанавливают с перевязкой швов вплотную друг к другу, чтобы между отдельными плитами не было щелей и зазоров. На углах здания создают зубчатое зацепление плит, чтобы избежать образования мостиков холода.

    Технология кладки с утеплителем

    • Кладка облицовочного слоя до уровня связей
    • Монтаж теплоизоляционного слоя, чтобы верх его был выше облицовочного слоя на 5-10 см
    • Кладка несущего слоя до следующего уровня связей
    • Установка связей, протыкая их через утеплитель

    если горизонтальные швы несущего и облицовочного слоев стены, в которых ставятся связи, не совпадают более, чем на 2 см в несущем слое кирпичной кладки, связи размещают в вертикальном шве

  • Кладка по одному ряду кирпича в несущей части стены и облицовочном слое

  • Воздушный зазор в кладке стены

    Для чего же и правда нужны эти воздушные зазоры между кирпичом и несущей стеной?

    Для начала надо сделать акцент на то,что фасад дома может быть как вентилируемым так и не вентилируемым. Теперь давайте взглянем на рисунок,а далее все поясню что к чему:

    Теперь перейду к пояснениям. Вентиляционным фасадом является конструкция стены в которой возможно свободно циркулировать воздушным потокам между лицевой частью стены и несущей,от основания,которое стоит на фундаменте и заканчивается беспрепятственным выходом в атмосферу,как показано стрелочками на рисунке.

    Так как мы рассматриваем стену с кирпичной облицовкой,то в нашем случае для нормальной циркуляции воздуха необходимо оставлять незаполненые швы в первом ряду как показано на рисунке выше. Это помогает поступлению свежему воздуху внутрь стены. Расстояния между каждым пустотным швом должно быть равное 1 метру. Получается следующая последовательность:проникнув через щели первого ряда кирпичной кладки,воздух выдувает влажный или нагретый воздух в воздушной прослойке через верх на крышу а далее на улицу.В их список входит дерево,пеноблоки,газобктонные блоки,минеральная вата,волокнистые и другой материал

    Заметим одну большую ошибку всех строителей. Воздушная прослойка не должна перекрываться,то есть ее свободному циркулированию воздуха ничего не должно мешать,вплоть до самого верхнего ряда кирпича строящегося здания. И всесь воздух должен свободно выходить на улицу. Некоторые же подойдя к концу строительства делают смачную стяжку,перекрывая и воздушный зазор. Это не правильно!

    В холодное время года в любом отапливаемом помещении присутствует повышенная концентрация влаги,которая выходит на улицу через стены дома и соответственно через утеплитель,что приводит к образованию конденсата на их поверхностях. Это приводит к разрушению строительного материала. Плюс при намокании,материал стены хуже держит тепло,что приводит к лишней утечке тепла. В данном случае воздушная прослойка играет роль регулятора температур и концентрации влаги. Получается что несущая стена с утеплителем испаряет воду а ей ничего не препятствует,влага попадает в воздушную прослойку и через верхнюю щель улитучивается в атмосферу. Получается наша стена остается сухой и невредимой,а это предотвращает скорое гниение и разложение строительного материала.

    Но каждый разумный человек скажет что это лишняя потеря тепла в зимний период! Что же делать?
    Знаете. На многих форумах пишут что внешняя фасадная кладка все равно ничего не дает в роли сбережения тепла. Так и хочется им крикнуть в лицо. Это неверно. Многие пишут так от непонимания дела. Я вам задам встречный вопрос. Что вы скажете по поводу стен из кирпича в жилых домах? Они тоже не сберегают тепло? Завтра начну разбирать свой домик и буду рыть себе землянку. Это я конечно утрирую,но ведь стены из кирпича являются отличными теплосберегающими конструкциями. Если судить по школьной шкале оценок,то стена в 50 см сберегает тепло на оценку 5+,в 25 см на оценку 4,а стена в 12 см потянет на троечку с минусом. Но опять же мы пришли к выводу,что она все равно держит тепло. И это нам не дает никакого права говорить что облицевав стену кирпичом она не будет держать тепло.

    Поэтому вот вам мои рекомендации. Если вы строите дом в котором несущая стена будет из дерева или же из материала котороый при намокании плохо держит тепло или же начинает терять свою прочность и разваливаться,как например древесина,газоблоки и минеральная вата,то безусловно делайте воздушную прослойку между облицовкой и несущей стеной,а так же не забудьте оставить пустые швы в первом ряду для поступания свежего воздух. Но тогда в этом случае потребуется сделать основную стену пошире или утеплить получше,что бы уже наверняка не думать о том что придется сжигать лишнее топливо на обогрев,ведь с влагой из воздушной прослойки будет выветриваться и тепло.

    Если же вы строите дом из материала на который никаким образом не действет влага,то не стоит даже и забивать голову по поводу вентелируемых фасадов. Делайте без воздушных зазоров! А если и сделаете то можно не оставлять в первом ряду никаких пустых швов,так вы лучше сохраните тепло.

    В дополнение,я хочу выделить несколько особенностей и полезных моментов:

    1. Размер воздушного зазора между несущей стеной и фасадным сооружением по СНИПам и ГОСТам должен составлять 1,5-2 см. Я думаю что они брали во внимание идеально ровную стену без возможных отклонений,которая чотко рассчитана под расскладку кирпича или же стеновые панели и материал у них был просто самый идеальный. Но это бред я вам хочу сказать товарищи! На практике же очень сложно все рассчитать и воздушный зазор обычно оставляется в зависимости от ситуации,около 3-5 см.

    2. В строительстве воздушный зазор помогает скрыть всевозможные изъяны стены. Стена которая обносится кирпичом не требует никаких вмешательств. То есть,все дефекты и неровности которые имеются,останутся в этом воздушном зазоре. Их не надо будет выравнивать,срубать,счищать,а если и понадобится то только малейшее вмешательство. Я думаю это такой не маленький плюс.

    3. Следующие достоинство связано с погодными явлениями. Летом в жару,кирпич на солнце нагревается до огромных температур (может достичь до 90 градусов Цельсия),в это время воздушный зазор является в роли регулятора температур,ведь уже дальше нагретый лицевой кирпич делится своим теплом не с несущей стеной,которая передает все тепло внутрь жилого помещения,а с воздушной прослойкой,которая в дальнейшем уносит весь горячий воздух в атмосферу. Это помогает летом сохранять уют и прохладу в доме и вам не нужны будут лишние затраты на кондиционеры и вентиляторы. А это значит что материал который при нагревании выделяет газы и способен разрушаться будет защищен. В качестве примера можно привести бетонные блоки и дерево.

    Багато забудовників на стадії вибору проекту задаються питанням «чи потрібен гараж в одноповерховому будинку?». Це один із суттєвих питань, з яким треба визначитися ще на стадії вибору проекту одноповерхового будинку. Це необхідно для того, щоб.

    Проект будинку з мансардою – це будинок, верхній поверх якого є мансардним. Мансарда являє собою підготовлений для проживання чи інших цілей горище, тобто це звичайне житлове приміщення, повністю або частково утворений поверхнею (поверхнями).


    Пенополиуретан – эффективный утеплитель. Напыление и заливка ППУ в Ростове-на-Дону и ЮФО

    Рис. Заполнение воздушного зазора ППУ

    Заливка пенополиуретана (ППУ) в межстеновые пустоты является одним из самых эффективных способов утепления дома или коттеджа на любом этапе строительства или эксплуатации. Специальные компоненты для заливки позволяют полностью заполнить пенополиуретановым утеплителем имеющиеся воздушные полости, а также устранить все мельчайшие трещины и зазоры в кирпичной или иной кладке.

    В настоящее время облегченная (колодцевая) кладка является распространенным видом экономичного возведения кирпичных стен при строительстве малоэтажных зданий. В средней полосе России чаще всего встречается кирпичная кладка толщиной в 1,5 и 2 кирпича (380 и 510 мм). Такая толщина стен получалась согласно теплотехническому расчету, исходя из действующих нормативных данных и термического сопротивления теплопередачи кирпичной кладки с учетом расчетной температуры наружного воздуха в холодный период года в регионе проживания. Поэтому, исходя лишь из соображений по обеспечению необходимого сопротивления теплопередачи, а не несущей способностью конструкции стен убусловлена общепринятая толщина кирпичных стен в полтора и два кирпича. Для того чтобы малоэтажный дом был крепок и держал на себе крышу и снег, достаточно выполнить стены толщиной всего в один кирпич. В большинстве случаях при возведении стен дома для дополнительной теплоизоляции оставляли между ними воздушный зазор, ширина которого может достигать от 5 до 12 см. Наружная стена при этом возводится толщиной в пол кирпича, внутренняя – в один или полтора кирпича.

    Но в настоящее время с введением в 2013 году обновленных СНиПов и сводов Правил традиционная толщина стен в 1,5 или 2 кирпича является недостаточной для удовлетворения условий по тепловой защите и энергосбережению.

    Рис. Двойная кладка с воздушной прослойкой

    Поэтому с целью удовлетворения ужесточенным нормам СНиПов и одновременному снижения стоимости возведения стен в колодцевую кладку стали закладывать утеплитель. Рассчеты показывают, что колодцевая кладка с утеплителемвнутри куда более эффективна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении термического сопротивления ограждающей конструкции. Колодцевая кладка с утеплителем получила широкое применяется в частном домостроении, а также при строительстве многоэтажных зданий с монолитным железобетонным каркасом.

    Преимущества кирпичной кладки с утеплителем:

    • Возможность обеспечения нормам СНиП по теплопотерям.
    • Уменьшение нагрузки на фундамент – снижение затрат на фундамент.
    • Итоговая экономичность строительства дома со стенами возведёнными методом колодцевой кладки.

    Недостатки облегченной кирпичной кладки:

    • Неоднородность конструкции.
    • Снижение капитальности стены.

    В качестве традиционных утеплителей для колодцевой кладки используются пенопласт и экструдированный пенополистирол в плитах. Данные утеплители заклыдываются во время строительства дома на этапе возведения стен. Главными недостатками данных плитных утеплителей является наличие межпанельных стыков, которые в последующем выполняют роль “мостиков” холода.

    Но что делать, если во время строительства стен Вашего дома не закладывался никакой утеплитель и оставлена только воздушная прослойка? Не расстраивайтесь, выход существует!

    Несмотря на то, что большинство традиционных теплоизоляционных материалов должны быть установлены во время строительства, заливка пенополиуретана (ППУ) в колодцевую кладку с воздушной прослойкой может быть произведена на любом этапе строительства в том числе и в уже закрытые полости, а также когда дом уже готов и эксплуатируется. Там где применение традиционных рулонных или плитных утеплителей попросту невозможно, а использование засыпных материалов (эковата, керамзит) может быть сопряжено с дополнительными работами и затратами на демонтаж кровли или части стены, заполнение межстеновых пустот методом заливки пенополиуретана (ППУ) производится без дорогостоящего разбора и демонтажа ограждающих конструкций и является самым оптимальным и эффективным способом утепления дома.

    Для того чтобы провести качественное утепление здания методом заливки пенополиуретана (ППУ) в полости стен, используются специальные компоненты ППУ, которые имеют замедленное время старта (время начала активного пенообразования). Это отдельные марки ППУ, которые обладают очень низкой теплопроводностью и их вспенивание начинается только через определенное время после тщательного перемешивания под высоким давлением, как правило через 20-40 сек. Это дает возможность компонентам ППУ опуститься еще в жидком виде в самый низ полости стены, равномерно распределиться там и уже потом вспениться заполняя собой все свободное пространство, как в горизонтальной так и в вертикальной плоскости.

    В настоящее время существует два основных способа заливки ППУ в межстеновое пространство (колодцевую кладку). Это заливка ППУ на этапе строительства в открытую полость и заполнение воздушной пустоты уже построенного дома через заливочные отверстия в кладке.

    Заливка пенополиуретана в открытое межстеновое пространство.

    Производится на этапе строительства при возведении стен дома. ППУ заливается сверху в открытую полость, но только после набора кирпичной кладки необходимой прочности, степень заполненности осуществляется визуально.

    Рис. Заливка ППУ в открытые полости

    Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома.

    Рис. Пистолет для заливки ППУ

    Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга.

    Рис. Расположение отверстий в стене для заливки ППУ

    Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные в нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется специальным щупом, а также визуально через выдавливание пены из заливочных отверстий.

    Рис. Заливка ППУ в закрытые полости

    Заливка пенополиуретана (ППУ) в полость стены осуществляется с помощью профессионального оборудования высокого давления. Заливочная композиция в жидком виде под высоким давлением подается внутрь стены с помощью пистолета со специальной насадкой для заливки. Время старта у пенополиуретана для заливки увеличено до 20-40 секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал в жидком виде успел равномерно распределится по дну полости. Затем происходит вспенивание, материал многократно увеличивается в объеме и заполняет все свободное пространство в стене, Причем, подъем и рост пены происходит в направлении наименьшего сопротивления, то есть, пенополиуретан заполняет свободное воздушное пространсто в имеющейся полости и не выдавливает кирпичную кладку. По истечении 60-140 секунд пенополиуретан “застывает”, образуя плотный, бесшовный и герметичный слой, который надежно защищает от тепловых потерь стены Вашего дома. В колодцевой кладке, как правило, не остается незаполненных частей, которые могли бы служить проводниками холода. Кроме того, заливка ППУ позволяет устранить все возможные зазоры, трещины и дефекты в каменной кладке, оставшиеся в результате проведения строительных работ.

    Также стоит заострить особое внимание на одном из самых популярных заблуждений по поводу заливки ППУ в полости, которое часто бытует среди пользователей в сети, а также часто задается в виде вопросов нашим специалистам. Это, якобы то, что ППУ при расширении и увеличении в объеме выдавливает кирпичи из кладки. Отвечаем, при условии набора кирпичной кладки 70% прочности, выдавливание и какие-либо деформации и разрушения кладки не происходят. Заполнение пустоты при заливке ППУ идет по пути наименьшего сопротивления, а именно замещение имеющейся воздушной прослойки пенополиуретаном. Согласитесь, что пенополиуретановой пене проще заполнить имеющуюся воздушную полость, чем выдавливать “схватившиеся” кирпичи из кладки! Ниже приводим фотографию кирпичной стены, где видно, что пенополиуретан вышел наружу стены из имеющихся отверстий и дефектов кирпичной кладки и тем самым загерметизировал все зазоры и трещины.

    На фото: выпирание ППУ из существующих дефектов кладки.


    С кирпичом пора прощаться?

    Строители относят кирпич к категории искусственного камня. Действительно, кирпич по прочности и долговечности не уступает камню, а по многим характеристикам его превосходит. Действительно это так или нет? Давайте разбираться.

    Кирпич имеет высокие прочностные качества и длительный срок эксплуатации. Сплошная кладка из этого материала толщиной 25 см выдерживает значительную равномерно распределенную нагрузку.

    Но возводить полнотелые кирпичные стены толще 38 см экономически нецелесообразно. И на это совершенно правильно указывает мой коллега В.Н. Бондаренко.

    «… Кирпич проверенный и надёжный строительный материал, но времена меняются и меняются ценности. С формирование дефицита энергии, цена на неё стремительно растёт, растут энерготарифы и дом должен иметь энергоэффективные качества. Простой пример для не самого холодного региона, Краснодарского края. Региональный коэффициент теплосопротивления для конструкции ограждающих стен, 2,35. Для расчёта толщины кирпичной стены, умножаем его на теплопроводность (монолитного) кирпича, 0,6. Получаем стену, толщиной 1,4 метра! И это ещё без учёта швов из цементного раствора! Так что нужен «пирог», кирпич-утеплитель-кирпич или варианты, а здесь сразу куча проблем».

    Кирпичная кладка, особенно из полнотелого кирпича, по своим свойствам теплозащиты уступает конструкциям из других материалов. При температуре окружающего воздуха -30°, характерной для большинства районов Центральной России, сплошная кладка наружной стены из полнотелого кирпича должна иметь толщину 64 см, что составляет 2,5 кирпича. Стена из древесных конструкций при таких условиях может иметь толщину около 20 см.

    «Технология строительства с использованием кирпичных и каменных материалов исчерпала себя по себестоимости, потому что она является трудоемкой и энергозатратной» – утверждают многие инженеры-строители.

    Вообще то, с начала XX века, кирпич неоднократно пытались вытеснить со строительной площадки, одно панельное домостроение чего стоит. Надо признаться, что в масштабном промышленном строительстве кирпич окончательно сдал свои лидирующие позиции. Но зато крепко держится в жилом малоэтажном строительстве – и экологично и взгляду привычно!

    Чтобы сократить расход материала и уменьшить нагрузку на фундамент строения, наружные стеновые конструкции повсеместно выкладывают из пустотелого кирпича (щелевого, дырчатого).

    Применяется и кирпичная кладка с воздушной прослойкой, оборудованием пустот, уширенных швов, колодцев. Полости прослоек заполняются эффективными утеплителями, используются теплые штукатурные и кладочные растворы.

    Основные типы и способы кладки

    Кирпичная кладка состоит из верст – рядов, уложенных вдоль стены снаружи и изнутри, и забутки– заполнения между верстами.

    Ряд кладки, в котором кирпичи расположены длинной стороной (ложком) вдоль стены, называют ложковым, торцевой частью (тычком) – тычковым. Прочность кладки и создание определенного рисунка на лицевой поверхности стены достигаются перевязкой кирпичей – чередованием ложковых и тычковых рядов со смещением вертикальных швов каждого ряда на четверть или на полкирпича.

    При возведении стен с наружной расшивкой швов перевязку облицовочного ряда с забуткой делают не реже чем через пять рядов. При сплошной кладке наружных стен перевязка швов может быть как в каждом ряду, так и через три или пять рядов. Прочность кладки существенно повышается, если через каждые три-пять рядов ее армируют стальной сеткой с ячейками 6-12 см.

    Кладку верстовых рядов выполняют двумя способами: вприсык и вприжим.

    Первый – с неполным заполнением шва – применяют при кладке стен впустошовку, второй – с полным заполнением швов – при кладке в два кирпича по наружному контуру стены.

    При этом раствор, выжимаемый на лицевую поверхность стены, подрезают кельмой. Вертикальность кладки проверяют при помощи отвеса, горизонтальность – положенной поверх ряда кирпичей прямой рейкой со строго параллельными сторонами длиной 2-2,5 м и уровнем.

    Неровности поверхности стены выявляют прикладыванием к ней аналогичной рейки по вертикали и диагонали. Расшивку швов проводят металлическим инструментом (расшивкой) после кладки каждых 3-4 рядов. Первыми расшивают сохнущие быстрее вертикальные ряды, следом – горизонтальные.

    Обработка швов кладки:

    До тех пор, пока кладка не достигнет высоты 1,2 м, каменщик работает без вспомогательных устройств. Затем для удобства передвижения и в целях обеспечения безопасности людей по периметру строящегося здания устанавливают подмостки, чуть позже – разборные металлические леса. Основными инструментами для укладки кирпича являются мастерок, молоток, отвес, расшивка, рейка, уровень. Щелевой кирпич режут алмазной дисковой пилой. Неровности на плоскости выложенной под штукатурку стены выявляют правилом. Допуск составляет 1 см.

    Выложенная из кирпича стена либо оштукатуривается, либо имеет лицевую поверхность, не нуждающуюся в отделке. Если стену предполагается штукатурить, то со стороны, где должна быть отделка, швы на глубину 10- 15 мм цементным раствором не заполняют. Делается это для улучшения сцепления штукатурного раствора с основанием. Такой тип кладки называется пустошовкой.

    Кладку можно выполнять также в подрезку. В таком случае излишек раствора выдавливают осаживаемым кирпичом за лицевую поверхность стены и подрезают мастерком (кельмой) вровень с ней. В декоративных целях раствор в шве на лицевой стороне конструкции заглаживают расшивкой, придающей ему форму валика или полукруглой выемки (выкружки).

    О мастерстве каменщика и значении о раствора

    Человеку, несведущему в строительстве, может показаться, что выложить кирпичную стену совсем не сложно – главное, быть аккуратным и не спешить.

    На самом деле, это не так – существует немало строительных правил, несоблюдение которых способно привести к тому, что в результате стена быстро разрушится или, оставаясь внешне целой, не будет проявлять те эксплуатационные характеристики, которые от нее ожидаются.

    В некоторых случаях дефекты могут быть настолько глубокими, что единственным выходом из ситуации является полный снос стены и возведение ее заново.

    Возникает вопрос: а можно ли возвести кирпичную стену самостоятельно?

    Конечно, такая работа требует знания определенных правил и норм, и если речь идет о строительстве самого дома и о возведении кирпичной наружной стены, то лучше всего доверить это профессионалу, но вот строительство межкомнатных стен можно выполнить и самостоятельно.

    Стены из кирпича выкладывают на связующих растворах, состоящих из цемента, песка и воды, с добавлением, при необходимости, извести и химических компонентов для работы в зимнее время.

    При использовании цемента марок 500, 400 и 300 соотношение цемента и песка в растворе должно быть 1 : 3, марки 200 и ниже – 1 : 1. Обычно на стройплощадку цемент завозят в мешках, песок на месте просеивают вручную.

    Кладочный раствор готовят в небольшой бетономешалке, но можно делать это и без применения техники. В таком случае из досок сколачивают неглубокий ящик с дном из металлического листа, куда в нужном количестве насыпают песок и цемент и перемешивают лопатой до тех пор, пока смесь не станет однородной по цвету. Затем в песчано-цементную смесь постепенно вливают воду и тщательно перемешивают массу до получения раствора нужной консистенции.

    Ряд за рядом кирпич укладывают на раствор, заполняя также вертикальные швы кладки. Толщина раствора в горизонтальных швах стен составляет от 10 до 15 мм, в вертикальных (между тычками) – 8-15 мм. Раствор готовят в количестве, которое можно израсходовать до того момента, когда смесь теряет вязкость и начинает твердеть.

    Эффективная кладка

    В современном малоэтажном жилом строительстве получила распространение трехслойная кладка, позволяющая сделать стены тоньше без изменения их теплотехнических свойств.

    Наименьший расход кирпича и наибольшее сопротивление теплопередаче получаются в трехслойной ограждающей конструкции, где внутренняя (несущая) часть выполнена из эффективного кирпича, а наружная (самонесущая) – из облицовочного кирпича верстой.

    Требуемое значение сопротивления стены теплопередаче обеспечивается за счет использования теплоизоляционных плит необходимой толщины, установленных между несущей стеной и облицовкой.

    Если архитектурное решение фасада предполагает оштукатуривание наружной стены, то лицевые ряды перевязывают с основной стеной тычковыми рядами или металлической арматурой через каждые 5-6 рядов кладки. Достаточно часто для устройства теплоизоляции применяют плиты из базальтовых волокон или пенополистирол.

    Утепленная стена толщиной 51 см по своим теплозащитным качествам равноценна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича вдвое большей толщины. В процессе кладки теплоизоляционные плиты устанавливают вертикально между внутренней и наружной стенками.

    Части трехслойной кирпичной ограждающей конструкции связывают между собой закладными деталями – связями, изготовленными из арматуры диаметром 4,5-6 мм или стеклопластика – из расчета 4 связи на 1 м 2 площади стены. Их шаг по высоте и ширине зависит от толщины плит утеплителя. Концы связей закладывают в наружную и внутреннюю части стены на глубину 6-8 см.

    В идеале между наружной частью стены и теплоизоляционными плитами необходимо устройство вентилируемой воздушной прослойки. Ее толщина должна составлять 20-30 мм.

    Для хорошей вентиляции следует выполнять верхние продухи у карнизов, нижние – у цоколей. Создание воздушного зазора – дело технологически сложное и недешевое. Стоимость 1 м 2 стены такой конструкции приближается к стоимости стены из более дорого материала – поризованного кирпича, с помощью которого достигается аналогичный результат.

    Поэтому на стройках Подмосковья часто принимают компромиссное решение – кладут утеплитель в тело кирпичной кладки без воздушного зазора. Для трехслойной кладки применяют пустотелый или пористо-пустотелый кирпич.

    Облицовку фасада кирпичом проводят с расшивкой швов. В варианте I, практикуемом некоторыми компаниями, кладку выполняют из двух стенок толщиной 380 и 120 мм и уложенного между ними утеплителя толщиной 5 см. Прочность конструкции обеспечивают металлические связи или армирование рядов кладочной сеткой.

    В варианте II стену выкладывают под штукатурку, перевязывая лицевые ряды с основной стеной тычковыми рядами. Конструктивная особенность данного вида кладки требует высокого уровня производства работ, а также дополнительного армирования простенков и подоконных частей стен здания.

    Трехслойная стена под облицовку с металлическими связями

    1. Внутренняя часть кирпичной стены.
    2. Наружная часть кирпичной стены.
    3. Утеплитель.
    4. Металлические связи из арматуры Ж 4,5-6 мм или стеклопластика из расчета 4 связи на 1 м 2 поверхности стены.

    Кирпичная трехслойная стена под штукатурку с кирпичными связями

    1. Кирпичная связь
    (наружная верстка из тычковых кирпичей)
    2. Штукатурка фасада.
    3. Утеплитель.

    Разновидности кладки стен из искусственных камней

    а) сплошная кладка из обыкновенного кирпича,
    б) облегченные стены из обыкновенного кирпича с вертикальными поперечными стенками (колодцевая кладка),
    в) облегченные стены из обыкновенного кирпича с горизонтальными связями в виде тычковых рядов (кирпично-бетонная кладка),
    г) стена из керамического целевого кирпича.

    Теплая керамика

    На данный момент необходимость в строительных материалах с хорошими теплоизоляционными и прочностными показателями все время растет. Застройщики все чаще предпочитают для строительства такие материалы, как теплая керамика, тогда как не так давно самым популярным строительным материалом был обычный кирпич.

    В чем преимущества и недостатки этого строительного материала и почему стоит использовать именно его, а не кирпич, нужно знать точно, чтобы сделать правильный и осознанный выбор.

    Высокая прочность и низкая теплопроводность – эти качества сочетает в себе теплая керамика, что позволяет строить здания без дополнительных утеплителей.

    Теплая керамика – это практически новый материал в строительстве, но на самом деле кирпич – это ближайший родственник данного материала.

    Но конечно, теплая керамика обладает очень многими качествами и показателями, которыми не обладает кирпич. К тому же кирпич имеет много недостатков, которых у теплой керамики практически нет.

    Кроме того что дом, сложенный из такого материала, как теплая керамика, сохранит намного больше тепла, чем дом из кирпича, еще и строительство будет происходить в несколько раз быстрее, так как поризованный керамический блок значительно может превышать размерами обычный кирпич.

    Благодаря тому что блоки бывают разных размеров, вы можете выбрать тот, который нужен именно вам. Популярность подобных изделий так высока еще и из-за их способности сохранять тепло и комфортный для всех микроклимат в доме.

    Для улучшения этих качеств при строительстве надо пользоваться только специальным клеем.

    Поризованный блок обладает прекрасной адгезией, поэтому подходит для любой отделки наружных стен.

    Высокая прочность и низкая теплопроводность – эти качества сочетает в себе теплая керамика, что позволяет строить здания без дополнительных утеплителей.

    Блоки теплой керамики изготавливаются посредством обжига глины, в формовочную смесь добавляют деревянные отходы, они симметрично располагаются по всей массе и выгорают, так и образуется ячеистая структура блока.

    Блоки «теплой керамики» изготавливаются из природных глин с последующим обжигом, ячеистая структура формируется вследствие выгорания деревянных отходов, добавленных в формовочную смесь, они симметрично располагаются в горизонтальном или вертикальном направлении.

    Обязательно нужно провести гидроизоляцию фундамента и проследить за тем, чтобы фундамент был идеально горизонтален. Только убедившись, что это так, вы можете приступать к возведению стен.

    Соединяются блоки между собой пазогребневыми соединениями, поэтому клеевой раствор вам понадобится только для соединения горизонтальных швов.

    Между рядами блоки обязательно нужно смачивать водой. То есть перед тем как выкладывать следующий ряд, предыдущий тщательно обрызгиваете водой. Использовать для этой процедуры можно шланг или поливать водой из ковша.

    Для того чтобы предохранить вертикальные пустоты от попадания мусора и раствора, обязательно между блоками прокладывайте специальную сетку. Кроме того что она защитит пустоты, она придаст еще больше крепости стенам. Без использования этой сетки все характеристики будут нарушены, поэтому забывать о ней нельзя.

    Если возникнет необходимость и вам понадобится блок нестандартного размера, вы можете распилить любой керамический блок, используя алмазную пилу. Не забывайте промазывать доборный блок клеем.

    Связка стен наружных и внутренних производится при помощи анкеров из нержавеющей стали. По технологии их нужно устанавливать через каждые два ряда блоков, поэтому нужно внимательно следить за тем, чтобы не пропустить нужные места.

    Заключение

    В развитых странах мира уже давно существуют нормы по теплоснабжению которые у нас в России именуют «драконовскими». В США при укладке утеплителя в конструкции строящегося дома, обязательно присутствие государственного инспектора. При нарушении норм по теплоснабжению владелец дома не сможет получить разрешение на подключение к различным коммуникациям.

    Россия в этом вопросе отстает. Хотя еще мае 2011 года были обнародованы нормы, определяющие требования энергетической эффективности зданий, сооружений и строений. Согласно им, требования энерго-эффективности определяются нормируемым показателем суммарного удельного годового расхода тепловой энергии зданий на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.

    По отношению к базовому уровню этот показатель должен поэтапно уменьшаться: на 15% до 2016 года, на 30% до 2020 года и на 40% позднее. При изменении требований все характеристики материалов будут проходить проверку и часть материалов будет вынуждена уйти с рынка.

    Многие к ним относят кирпич и керамические изделия. Конечно, крайне важно так изменить структуру малоэтажного строительства, чтобы перейти с преимущественного использования трудоемких в использовании кирпичных и каменных материалов и технологий (около 70%) на индустриальные панельно-каркасные, модульные и комбинированные системы.

    Однако проверенные временем и экологически чистые строительные материалы – кирпич, керамика в строительном производстве как использовались, так и будут использоваться. Надо только уметь владеть технологиями их применения.


    Утепление многослойных стен дома: колодезная кладка

    Колодезной называется кирпичная (каменная) кладка, которая ведется не сплошным слоем, а с полостями внутри стены, куда, как правило, закладывается теплоизоляционный материал. Основное преимущество такого способа укладки стены состоит именно в наличии теплоизоляции внутри конструкции. Такая стена очевидно теплее, чем стена, состоящая исключительно из основного строительного материала стены.

    Кроме того, колодезная кладка дает существенную экономию стройматериалов. Так, например, теплоизоляция позволяет в несколько раз сократить толщину стены по сравнению со сплошной кирпичной стеной. Это объясняется гораздо более высокой теплозащитной способностью теплоизоляционного материала по сравнению с основным. Для примера сравним коэффициенты теплопроводности экструзионного пенополистирола, из которого изготовлены теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® и кирпичной кладки. У первого этот показатель будет равен 0,033 Вт/м∙К, у кладки из пустотного кирпича плотностью 1000 кг/м³ (брутто) на цементно-песчаном растворе — 0,52, у кладки из кирпича глиняного обыкновенного на цементно-песчаном растворе — 0,81, у кладки из силикатного на цементно-песчаном растворе — 0,87. В реальных условиях с учетом различных факторов применение ПЕНОПЛЭКС® позволяют сократить толщину кирпичной стены в 3—4 раза для достижения заданных параметров термического сопротивления конструкций.

    В частном домостроении колодезная кладка целесообразна при возведении зданий из кирпича и газобетона. Она состоит из нескольких слоев — см. на схемах.

    Роль утеплителя в составе колодезной кладки не ограничивается сохранением тепла в доме. При наружном утеплении ПЕНОПЛЭКС® защищает стену дома от промерзания и тем самым продлевает срок службы кирпича и газобетона.

    Особенности утепления стен дома с колодезной кладкой

    Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® крепятся на стену в два этапа. На первом приклеиваются с помощью эффективного клеевого состава. В качестве такового рекомендуется использовать ПЕНОПЛЭКС® FASTFIX® на полиуретановой основе — состав, специально разработанный для монтажа теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®.

    После приклеивания теплоизоляционные плиты закрепляются с помощью дюбельных комплектов. В состав комплекта входит тарельчатый дюбель, изготовленный из синтетического материала с низкой теплопроводностью во избежание мостиков холода, а также базальтопластиковые грибки. Дюбельные комплекты обычно устанавливаются ближе к углам плит из расчета 6 штук на 1 м2.

    Колодезная кладка. Стена из кирпича


    1. Кирпичная стена
    2. Клеевой состав
    3. Дюбельный комплект
    4. ПЕНОПЛЭКС®СТЕНА или ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®
    5. Защитная декоративная кладка.

    Колодезная кладка. Стена из газобетона


    1. Газобетон (пенобетон)
    2. Клеевой состав
    3. Дюбельный комплект
    4. ПЕНОПЛЭКС®СТЕНА или ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®
    5. Защитная декоративная кладка.

    Инструкция по утеплению многослойных стен дома

    • Шаг 1. Крепление теплоизоляционных плит к внутренней несущей стене осуществляется при помощи специального полиуретанового клея для ПЕНОПЛЭКС® — ПЕНОПЛЭКС® FASTFIX®. Также в качестве клея для ПЕНОПЛЭКС® можно использовать различные сухие смеси на цементной основе. Теплоизоляция кирпича плитами ПЕНОПЛЭКС® обеспечит защиту от промерзания, тем самым продлив срок службы стеновых конструкций и здания в целом. Наружная теплоизоляция всегда является более предпочтительной, чем внутренняя, поскольку при наружной теплоизоляции строительные конструкции не подвергаются промораживанию, что значительно продлевает их срок службы.
    • Шаг 2. Внутренняя и наружная части трехслойной кладки связываются меду собой специальными закладными деталями – вязальной проволокой с шагом 750мм или гибкими связями из стеклопластика.
    • Шаг 3. Рихтовочный зазор между внешней кладкой и утеплителем заполняется сухим песком.

    Рихтовка подкрановых путей мостового и козлового крана

    Что обозначает рихтовка подкрановых путей? Рихтовка – процесс устранения смещений элементов крановой конструкции: несущих балок, направляющих и рельс, опорных колонн. Операция выполняется при ремонте и монтаже крановой конструкции.

    Перед проведением рихтовки обязательно проводится нивелировка – осуществление измерений, в процессе которых выявляются планово-высотные отклонения и вырабатываются рекомендации по их устранению. Процесс осуществляется при отсутствии нагрузок на пути. Все показатели фиксируются в специальном нивелировочном журнале.

    Отклонения рельсовых путей от нормы могут возникать из-за различных факторов:

    • оттаивание и проседание земляной насыпи вследствие изменения температуры и уровня осадков,
    • постоянные динамические воздействия,
    • длительный простой,
    • авария.

     

    При выявлении отклонений от методических норм необходимо осуществлять рихтовку. При нивелировке разрабатывают оптимальные методы проведения ремонта, размеры рельсовых подкладок и стяжек. Важно установить очаги оседания подкладки и деформацию верхних конструкций, результаты проведения прошлых ремонтно-восстановительных операций.

    Ремонтные работы по восстановлению подкрановых путей включают в себя:

    • разборку путей,
    • определение неисправностей,
    • оценка состояния электрооборудования и металлоконструкций,
    • устранение неполадок,
    • сборка направляющих.

    Ремонт осуществляется исходя из технического состояния подкрановых путей, согласно плану или для срочного устранения возникших дефектов.

    Рихтовка включает в себя следующие операции:

    • Выправка путей.
    • Регулировка зазоров.
    • Установка заземлителей.

    При неисправностях крановых рельс и песчано-гравийной подкладки производится полная или частичная замена поврежденных элементов. Для восстановления подушки применяется щебень, песок, гравий, гранулированный шлак.

    Проведения процесса возможно только после получения полного геодезического анализа, позволяющего оценить масштабы отклонений. Именно для этого и предназначена нивелировка. После установления правильного положения несущих балок смонтированную конструкцию необходимо жестко закрепить с помощью болтов и контргаек. Расстояние между новыми болтовыми соединениями должно равняться старому.

    Рихтовка пути — Конструкция железнодорожного пути — Металл

     Рихтовку пути выполняют после завершения большинства работ текущего содержания, так как в процессе выполнения этих работ сбивается правильное направление пути. Рихтовка пути может выполняться и как отдельная работа для исправления сбитого направления в прямых и кривых.

     Состояние направления пути проверяют всегда по одной и той же рельсовой нити: в кривых — по наружной, на прямых однопутных участках — по правой нити по счету километров, двухпутных — по внутренней нити каждого пути. На двухпутных участках рихтовка производится навстречу движению поездов. На участках. где одна нить выше другой на 5 мм, направление проверяют по нижней нити.

     Рихтуют путь всегда по этим же рельсовым нитям. Рихтовочные нити выбраны не условно, а исходя из того, что именно к этим нитям прижимаются колеса вагонов и локомотивов при движении по пути.

     Лучше рихтовать путь в пасмурные дни. При ярком солнечном свете, когда в глаза попадает ослепительный блеск накатанной поверхности головки рельса, рихтовать путь очень трудно. Но если рихтовку отложить нельзя, то лучше ее выполнять рано утром или вечером и вести ее по направлению солнечных лучей. Кроме того, в жаркие дни рельсы, а следовательно, путь, испытывают большие температурные напряжения, поэтому поперечное перемещение пути в такой период крайне нежелательно. Перед рихтовкой пути важно проверить состояние рельсовых зазоров. По состоянию зазоров определяется возможность сдвижки пути внутрь кривой (когда зазоры уменьшаются) или наружу кривой (когда зазоры увеличиваются). При высоких положительных температурах, когда зазоры становятся нулевыми, путь рихтовать нельзя.

     Рихтовка звеньевого и бесстыкового пути (после снятия температурных напряжений) на величину более 6 см ограждается сигналами остановки.

     При производстве работ в интервалах между поездами скорость по месту работ устанавливается 15 км/ч.

     На производство работ выдается предупреждение. Работой руководит дорожный мастер.

     Рихтовка прямого участка пути производится с применением бинокля, оптического прибора ПРП, иногда и на глаз опытными рихтовщиками. Для сдвижки пути применяют гидравлические рихтовщики, а иногда и ломы. В последнее время широко используют рихтовочные машины как специальные, так и смонтированные на балластере.

     При рихтовке на глаз или с применением бинокля бригадир пути или дорожный мастер, находясь на расстоянии от места рихтовки до 50 м, смотрит вдоль внутренней боковой грани головки рельса рихтовочной нити и определяет, где и в какую сторону необходимо сдвинуть путь.

     Бригада монтеров пути устанавливает рихтовочные приборы и по указанию бригадира пути сдвигает путь в нужном направлении. Затем постепенно бригада перемещается от одной точки к другой впереди бригадира и рихтует путь.

     Более точно рихтовку выполняют с применением оптического прибора ПРП. Участок пути со сбитой рихтовкой просматривают в бинокль или невооруженным глазом на протяжении до 200 м. На нем выбирают неподвижные точки А и Б (рис. 12.4), ограничивающие рихтовочный створ и находящиеся на правильном направлении.

     В начале участка в точке А устанавливают по уровню в вертикальном положении визирную трубу, а в конце в точке Б для контроля — рабочую рейку.

     Визируя в окуляр трубы, наводящими винтами совмещают вертикальную и горизонтальную нити сетки трубы с соответствующими нулевыми линиями рабочей рейки. Эта рейка остается на месте до окончания рихтовки пути в пределах участка АБ. Затем на рельс последовательно устанавливают визирную рейку в наиболее отклонившихся точках, где необходима сдвижка пути (1, 2, 3, 4, 5 и т. д.), и с помощью рихтовочных приборов сдвигают путь в сторону правильного направления до тех пор, пока вертикальная нить сетки трубы не совпадет с вертикальной диагональю ромба визирной рейки. Так по команде бригадира или дорожного мастера, последовательно перемещаясь от точки к точке до конца участка, сдвигают путь в правильное положение. Если вертикальная нить трубы располагается справа от условной вертикальной линии ромба, то путь сдвигают вправо, а если слева,- влево. Визирную рейку в процессе работ переставляют не далее чем через 5 м.

     Закончив рихтовку участка до точки Б, оптический прибор с рейками переносят на следующий участок; устанавливают их и продолжают рихтовку аналогичным образом, причем место новой установки прибора выбирают в пределах отрихтованного участка на расстоянии 15 — 20 м от точки Б.

     Сдвижку пути осуществляют гидравлическими рихтовочными приборами после ограждения места работ соответствующими сигналами.

     Состав бригады зависит от типа верхнего строения пути в пределах от 5 до 10 чел.

     Если бригада путейцев состоит из 8 чел. и применяется 5 рихтовочных приборов, то работы по рихтовке пути организуются в следующем порядке.

     В период подготовки к работам 5 монтеров пути отрывают торцы шпал с той стороны, куда сдвигается путь, для того, чтобы облегчить сдвижку пути. 3 монтера пути подготавливают место для установки рихтовочных приборов. Рихтовочные приборы устанавливают на обеих нитях, как правило, в шахматном порядке — через 2 — 3 шпальных ящика один от другого. Для ликвидации резкого «угла» приборы располагают и через один шпальный ящик. Для рихтовочных приборов тщательно готовят места установки исходя из того, что в рабочем состоянии прибор должен иметь наклон оси штока к горизонту 30 — 40′.

     После сдвижки пути давление в приборах снимается, причем в первую очередь с приборов, установленных на второй рельсовой нити по направлению сдвижки. После контрольной проверки произведенной сдвижки пути приборы переносятся дальше. Два монтера пути продолжают отрывать балласт у торцов шпал, а один монтер пути на отрихтованном участке заделывает пустоты у торцов шпал. В таком же порядке продолжаются работы на всем участке рихтовки.

     После рихтовки добивают костыли и оправляют балластную призму. Руководитель работ проверяет положение нитей по уровню, ширине колеи и, убедившись в исправном состоянии пути, разрешает движение поездов с установленной скоростью.

     При наличии резких и коротких отступлений в направлении, не поддающихся рихтовке, устраняют такие отступления перешивкой рихтовочной нити на глаз, а противоположной — по шаблону.

     Рихтовка пути в кривых участках. Состояние переходных и круговых кривых характеризуется величинами разности между натурными стрелами изгиба. Если разность натурных стрел изгиба в кривых превышает установленную норму, то такую кривую следует отрихтовать.

     Если правильное положение кривой закреплено в плане специальными реперами, то, пользуясь ими, легко без промеров стрел и расчетов проверить состояние кривой и при необходимости отрихтовать ее в первоначальное положение. Но кривые не всегда закреплены реперами и поэтому для правильной постановки таких кривых приходится замерять стрелы изгиба по всей кривой (в том числе и на переходных кривых) и по ним рассчитывать .сдвижки.

     Получив величины сдвижек в каждой точке кривой, в день рихтовки против этих точек забивают колья на определенном расстоянии от грани подошвы наружного рельса. Расстояние выбирается таким, чтобы во время сдвижки пути колья оставались на месте. Колья забивают с учетом величины и направления сдвижки пути, например принимают постоянное расстояние от подошвы рельса до кольев равным 1 м. В точках, не имеющих сдвижки, кол забивают на этом расстоянии. В точках, которые будут сдвигаться наружу кривой, кол забивают на расстоянии 1 м плюс величина сдвижки путв. В точках, которые будут сдвигаться внутрь кривой, расстояние, на котором должен находиться кол, равно 1 м минус величина сдвижки. Таким образом, путь после рихтовки в каждой точке будет находиться от колышка на расстоянии 1 м.

     Для удобства рихтовки заранее готовят или имеют постоянный деревянный шаблон с засечкой на расстоянии 1 м (рис. 12.5). Эту засечку принимают за 0, от нее в обе стороны наносят миллиметровые деления, по которым и устанавливают колья с учетом расчетной сдвижки пути. Величины сдвижек пути против каждой точки, наносят мелом на шейке рельсов. Сдвижка пути между кольями выполняется на глаз.

     Сдвижка в кривой за один прием разрешается до 20 мм. Большую сдвижку выполняют за несколько приемов, всякий, раз сдвигая путь не более чем на 20 мм.

     Работами по постановке кривой по расчетным сдвижкам руководит дорожный мастер. На электрифицированных участках при сдвижке пути более чем на 30 мм рихтовка пути должна быть согласована с ответственным работником дистанции контактной сети.

     Рихтовка кривых производится с применением гидравлических рихтовщиков и как исключение ломом. Успешно применяется для рихтовки кривых (особенно по расчетным сдвижкам) путерихтовочная машина конструкции Балашенко, а также электробалластер с навесным полуавтоматическим рихтовочным устройством и рихтовочная машина Р-2000, которая способна работать только на участках со слабо уплотненным и мало загрязненным щебеночным балластом. Более мощные машины непрерывного действия Балашенко и электробалластер с рихтовочным устройством рихтуют путь с любым типом верхнего строения и при любом состоянии балластной призмы. Эти машины способны сдвигать путевую решетку до 150 мм, двигаясь при этом со скоростью 5 км/ч. Их существенный недостаток перед машиной Р-2000 в том, что они не могут рихтовать путь в отдельных, коротких по протяжению местах.

     Машины рихтуют кривые по заданному расчету, устанавливая любую точку кривой в заданное положение, точно так же и прямые, ось которых не совпадает с расчетным или проектным положением.

     Работы по рихтовке пути машинами выполняются в «окно». До «окна» необходимо выполнить подготовительные работы: установить места начала рихтовки или точки начала и конца переходных кривых, проверить состояние зазоров. На бесстыковом пути перед рихтовкой надо измерить температуру рельсов. Если она превышает температуру закрепления плетей более чем на 15’С в кривых радиусом менее 800 м, рихтовку производить нельзя, ее необходимо отложить на более прохладное время. Все эти подготовительные работы производятся под руководством бригадира пути или дорожного мастера. Основные работы выполняются в «окно». Место работы машины в «окно» ограждают сигналами остановки. Скорость после выполнения работ устанавливается для нескольких поездов 40 км/ч.

     В заключительный период после рихтовки и обкатки несколькими поездами проверяют состояние пути в плане по уровню и ширине колеи, а также расстояния в междупутье и, если обнаруживают отступления, устраняют их и отменяют ограничение скорости движения поездов.

     Машина Балашенко по прибытии к месту начала рихтовки приводится в рабочее состояние. Если рихтуется кривая, то машина, двигаясь по кривой, производит запись натурных стрел изгиба по упорной нити кривой. Записываются натурные стрелы на рулоне миллиметровой бумаги, после чего на график натурных стрел наносятся программное задание и план рихтовки. Во время второго заезда производится сдвижка кривой в расчетное положение в соответствии с программным заданием. Достигается это путем обводки программного задания управляющей кареткой на столе оператора. Если стрелы измеряются непрерывно на кривой и в прямой, то измерение производят по той нити, которая для кривой является упорной. При текущем содержании пути в малые «окна» машина Балашенко может выезжать на перегон по желтому сигналу вслед за поездом.

    Рихтовочные пластины — что это и для чего они нужны


    Рихтовочные пластины — пластиковые пластины используемые для выравнивания и фиксации стеклопакета при монтаже окон и дверных блоков. Другое название — подкладки под стеклопакеты. Рихтовочные пластины вставляются между оконной рамой и стеклопакетом в качестве подставок и распорок. Снижают нагрузку на оконную раму, равномерно распределяя ее по всей площади соприкосновения.

    Рихтовочная пластина устанавливается между фальцевым вкладышем и стеклопакетом для создания необходимого зазора и фиксации стеклопакета. Подкладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша. В зависимости от установки может выполнять роль дистанционной или опорной подкладки.

    Функциональное назначение рихтовочных пластин

    Не смотря на свою простоту, рихтовочные пластины выполняют ряд очень важных функций:
    1. Надежная и безопасная установка стеклопакета в створку.
    2. Правильное распределение нагрузки на торцы стеклопакета и его расклинивания.
    3. Выравнивание динамической и весовой нагрузки.
    4. Обеспечение номинальных размеров зазоров между фальцем створки и кромкой самого стекла.
    5. Исключение нежелательного контакта фальца рамы или створки со стеклопакетом.
    6. Предотвращение отжима створки в случае попытки взлома. 
    7. Компенсация напряжений, возникающих при резких перепадах температур.
    8. Расклиненный при помощи рихтовочных пластин стеклопакет создает с рамой единую конструкцию, исключая дальнейшее провисание створки.
    Установка рихтовочных пластин. Изображение из руководства Gretsch-Unitas

    Особенности рихтовочных пластин

    • Длина рихтовочных пластин пластин универсальная и составляет от 80 до 100 мм
    • Ширина равна толщине стеклопакета с которым устанавливается + 2 мм.
    • Для облегчения выбора и работы с рихтовочными пластинами в зависимости от толщины материала, рихтовочные пластины окрашиваются в различные цвета: 1 мм — белый, 2 мм — синий, 3 мм — красный, 4 мм — желтый, 5 мм — зеленый, 6 мм — черный

    Опорные и дистанционные подкладки


    В зависимости от места установки рихтовочные пластины могут выполнять роль опорных или дистанционных подкладок. Опорные подкладки отличаются от дистанционных тем, что они принимают на себя всю нагрузку стеклопакета. То есть, в отличии от опорных, дистанционные подкладки не распределяют нагрузку, а лишь обеспечивают равномерность зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки.

    Установка рихтовочных пластин


    Рихтовочные пластины устанавливаются на выравнивающие фальцевые вкладыши, которые вставляются с внутренней (фальцевой) стороны профилей.

    Фальцевые пластины выравнивают основание для установки подкладок, а также обеспечивают циркуляцию воздуха над внутренней поверхностью фальца. Для каждой системы ПВХ профилей используется отдельный вкладыш. Также существуют универсальные фальцевые вкладыши, которые можно применять с различными (но не со всеми) системами ПВХ профиля.


    На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. При этом, размещают их на расстоянии равном длине подкладки — 10 см. В некоторых случаях допустимо сокращение расстояния до угла до 2 см, но при этом необходимо помнить, что приуменьшении расстояния до угла возрастает напряжение края стекла.
    Внимание, рихтовочные пластины нужно устанавливать строго перпендикулярно краю профиля. Установка по диагонали не допускается, так как, в таком случае крайнее стекло будет иметь минимальную точку опоры и со временем может лопнуть.
    При очень широких окнах может потребоваться увеличение расстояния до угла, чтобы расположить подкладки в местах крепления конструкции рамы, способных нести нагрузку. Допускается расстояние до 250 мм.

    Схема размещения подкладок


    В глухих окнах подкладки располагаются следующим образом — две опорные по низу стеклопакета, и дистанционные по по бокам. В отрывающихся створках подкладки размещают по принципу щитовой двери.


    По диагонали вес конструкции передается сначала на подкладки, а затем на раму. Аналогично, как на щитовой двери, диагональ давления служит тому, чтобы створка держалась в ее положении, и тем самым обеспечивалось ее безупречное функционирование.

    Более подробно о размещении подкладок в окнах разного типа в статье «Расклинивание стеклопакета».

    Видео


    ГОСТ на подкладки под стеклопакеты


    Требования к подкладкам для стеклопакетов описаны в пятом разделе ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». Ниже приведен соответствующих фрагмент документа:

    5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ-профилей.
         В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.
         Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки — дистанционные подкладки.
        Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина — не менее длины опорных и дистанционных подкладок.
         Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.
         Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок — не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.
    5.6.4. Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок — 75 — 90 ед. по Шору А.
    5.6.5. Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещенияво время транспортировки и эксплуатации изделий. Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.
    5.6.7. При совпадении места установки подкладки с головкой крепежного шурупа не допускается перекос подкладки.
    5.6.8. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.
    5.6.9. Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50 — 80 мм. При ширине стеклопакета олее 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.
    5.6.10. Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков приведены на рисунке 5. В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания.


    Скачать ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей:

    gost-30674-99-15co.pdf

    1,85 Mb


    Рельсовый зазор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Рельсовый зазор

    Cтраница 1


    Сплошь рельсовые зазоры проверяют два раза в год: весной и осенью. Температуру рельса измеряют специальными1 или ртутными термометрами. Ампулу с ртутью термометра вставляют в отверстие, просверленное в головке отдельного куска рельса, и присыпают металлическими опилками.  [2]

    Сплошь рельсовые зазоры проверяют два раза в год: весной и осенью. Температуру рельса измеряют специальными или ртутными термометрами. Ампулу с ртутью термометра вставляют в отверстие, просверленное в головке отдельного куска рельса, и присыпают металлическими опилками. Если поместить этот кусок рельса с вмонтированным в него термометром в условия, аналогичные условиям для путевых рельсов, то можно считать, что в пределах нужной точности полученная температура будет соответствовать температуре рельса. Разрешается измерять температуру рельса ртутным термометром, уложенным на головку рельса и засыпанным сухим песком.  [4]

    Величины нормальных рельсовых зазоров в зависимости от температуры рельсов приведены в табл. 4 и 5 Инструкции по текущему содержанию железнодорожного пути.  [6]

    При разгонке рельсовых зазоров должны применяться гидравлические приборы, обеспечивающие безопасность работающих.  [7]

    Анализ данной ведомости рельсовых зазоров приводит к следующим выводам.  [8]

    Во время работы нужно: разгонять рельсовые зазоры только после ослабления болтов в стыках и снятия противоугонов; следить за чистотой клиньев прибора. Для прочистки насечки нужно клинья вынимать из корпуса.  [10]

    На мостах при отсутствии уравнительных приборов рельсовые зазоры должны иметь нормальную величину, соответствующую температуре рельсов.  [11]

    На рассматриваемом участке не требуется разгонки рельсовых зазоров с разрывом рельсовой колеи, так как разность сумм измеренных и нормальных зазоров нигде не превышает 18 мм. Конструкция стыка такой зазор допускает.  [12]

    Перед рихтовкой пути в кривых проверяют состояние рельсовых зазоров и, если необходимо, регулируют их; при этом величину зазоров устанавливают с учетом увеличения или уменьшения их от изменения длины рельсовой нити на участке с односторонней сдвижкой.  [13]

    Кроме перешивки пути, к предупредительным работам относятся регулировка рельсовых зазоров, выправка пути в профиле, рихтовка пути, одиночная смена шпал и переводных брусьев, замена скреплений, частичная замена балласта, планировка обочин, очистка кюветов и многое другое.  [14]

    Два раза в год, лучше всего весной и осенью ( в это время года рельсовые зазоры постоянны), проводят осмотры изолирующих стыков для выявления дефектных или износившихся изолирующих деталей и замены их. В необходимых случаях, но не реже одного раза в два года, их осматривают со снятием накладок и заменой поврежденных или изношенных изолирующих деталей. При текущих осмотрах изолирующих стыков обращают внимание на скопление металлической пыли от тормозных колодок в зазорах стыков и немедленно удаляют ее метелкой или волосяной щеткой.  [15]

    Страницы:      1    2

    технология рихтовочной нити, определение применяемых приборов

     

    За состоянием транспортной линии следует чутко следить, обеспечивая стабильную надежность основания и высокую степень безопасности движения. Также нужно проводить ремонтные работы, и одну из них мы рассмотрим прямо сейчас. Предлагаем уделить подробное внимание тому, что такое рихтовка пути, с использованием инструментов она производится, кто руководит этим процессом и какие операции осуществляются.

    Сразу отметим, что данная мера не является неотложной, так как не требует устранения острых дефектов. Она планово-предупредительная, может быть реализована не сразу при обнаружении проблемы, а в одно из ближайших «технологических окон», то есть в то время, когда в плотном графике перемещения поездов по колее возникнет достаточно продолжительная пауза. Ее воплощение в жизнь сравнительно трудоемкое и обладает рядом особенностей, которые мы подробно опишем ниже.

    Начнем с определения: итак, согласно многим источникам, в том числе и Википедии, рихтовка пути – это комплексная работа по перемещению по подушке (балластному слою) сразу всей рельсошпальной решетки. Выполнять ее необходимо либо в случаях, когда нарушено направление размещения колеи, либо в ситуациях с изменением плавности кривизны. Температура опорных элементов при этом должна быть такой же, как при их закреплении, или хотя бы сходной – чтобы избежать возникновения лишних напряжений и предотвратить выброс, то есть существенную потерю устойчивости при резком снижении сопротивления боковому смещению.

    Часто задача сводится к сглаживанию мелких неровностей за счет сил сжатия и растяжения, но при несовпадении осей на участке значительной протяженности воплощается в жизнь по точному методу, с обязательным измерением хорд и стрел прогиба.

     

    Содержание

    1. Общие положения
    2. Ограждение места производства работ
    3. Инструменты и оборудование
    4. Порядок выполнения работ
    5. Основные работы по рихтовке ЖД-пути
    6. Заключительные работы

    Общие положения

    Рихтовка железнодорожного пути назначается на основании результатов проверки – либо натурной, либо измерительным вагоном. Но выполнять ее всегда нужно только после завершения всех работ по подъему колеи. Кроме того, прежде чем приступать к решению вопроса, необходимо осмотреть стыковые зазоры и отрегулировать их (когда нужно), но если на звеньевой линии более трех из них подряд будет слито, допустимо проводить только замену решетки.

    Внимание, сдвижка осуществляется именно по наружной рельсовой стороне – это актуально как для кривых, так и для прямых двухпутных или правых однопутных участков.

    Действуют следующие общие правила:

    • Осуществлять работы лучше либо рано утром, либо в пасмурные дни – тогда, когда нет температурных перепадов, вызывающих нагрев элементов ВСП.

    • Начинать, согласно путевому плану, стоит с той точки, где нужно выполнить самое серьезное перемещение.

    • Если балласт уплотнен, необходимо предварительно его разрыхлить – у торцов шпал.

    • В зимнее время года решать задачу не рекомендуется, но если направление сбилось самым серьезным образом, колею допустимо перешить.

    • Расстояние между осями смежных полотен стоит контролировать на каждом звене.

    Технологически рихтовка кривых участков пути может осуществляться двумя способами:

    • На глаз – возможен исключительно в тех местах, где отступления от нормы малые, по «углам», и короткие по длине (до 30 м).

    • Совмещенным – в реперных точках (одна от другой – на дистанции в 10 м) сдвижки выполняются строго по расчету, а уже между ними – сглаживанием, если используется машина, или приблизительно, при ручном труде.

    Во всех ситуациях и при каких угодно методах необходимость в перемещении решетки устанавливается на основании анализа степени прогиба.


    Ограждение места производства работ

    Есть несколько вариантов – в зависимости от того, на какое расстояние следует рихтовать:

    • менее 2 см – достаточно установить знак «С»;

    • 2-6 см – кроме уже названной меры, стоит согласовать ремонт с диспетчером соответствующей дистанции контактной сети и ограничить скорость движения поездов в проблемной зоне до 25 км/ч;

    • свыше 6 см – в таких случаях уже нужно оградить поврежденный участок остановочными сигналами, заставлять проезжающий транспорт замедляться до 15 км/ч, решать задачу бригадой на 2-3 человека больше количества приборов.

    Похожие новости

    Если эксплуатируется нечетное число единиц выравнивающих приспособлений (о которых ниже), большая их часть должна быть размещена на передней по направлению сдвига рельсовой нити.

    Инструменты и оборудование

    Для решения задачи в общем случае потребуется:

    • комплект гидравлических рихтовочных приборов ГР-12Б (или аналогичных) – от 3 до 7 штук, в зависимости от сложности (протяженности) нарушения;

    • уровень-нивелир – для проверки и выравнивания;

    • остроконечный лом – для поддевания решетки;

    • гаечный ключ – для демонтажа старых стыковых болтов и затягивания новых;

    • вилы для щебня – для разрыхления и разравнивания грунта;

    • молоток костыльный – для забивания соответствующих крепежных деталей;

    • тележка однорельсовая – для перевозки различных элементов ВСП.

    Также добавим, что количество выравнивающих приспособлений выбирают, исходя еще и из плотности балласта, материала исполнения направляющих, мощности колеи. Например, если на участке железобетонные шпалы и щебеночное основание, комплект будет состоять из 7 штук, если опорные конструкции деревянные, а подушка асбестовая – уже из 3.



    Порядок выполнения работ

    Общая технология рихтовки пути предусматривает три этапа:

    • подготовительный,

    • основной,

    • финальный (заключительный).

    Прежде чем подробно рассмотреть каждый из них, отметим, что в обычной ситуации задачу решает бригада из 7 человек, которая, в особенно сложных или срочных случаях, а также при применении оптики может быть расширена до 8-10 монтеров 4го разряда.

    Начальная стадия, подготовки, сводится к изучению стрел прогиба – измеряется кривизна по хорде длиной в 20 м – и к расчетам на основании полученных данных, проводимым способом Пашкарпова.

    Получив нужные цифры, в соответствии с ними нужно вбить временные реперы – так, чтобы после выравнивания они были расположены на одинаковой и неизменной дистанции от наружной стороны подошвы. Для этого лучшим образом подойдут деревянные колышки сечением 3-4 см в широкой части, длиной в 25 см, с затесанной гранью, которую следует располагать в направлении, противоположном вектору колеи. Размещать их стоит строго напротив точек деления, причем таким образом, чтобы расстояние от их острия до опоры рельса равнялось шаблону с допуском в большую или меньшую сторону ровно на величину сдвижки.


    Основные работы по рихтовке ЖД-пути

    В общем случае они реализуются в следующей последовательности:

    1. Создаются выемки в шпальных ящиках – для установки выравнивателей.

    2. Осуществляется монтаж и фиксация приборов – с шагом в 2-3 посадочных местах (при «угле» – через одно) и в шахматном порядке. Если, по расчетам, их нечетное количество, большую их часть размещают на нити, совпадающей с направлением перемещения решетки.

    3. Выполняется сдвижка – с допуском от 1 до 3 см, необходимым для учета обратной отдачи после освобождения ГР-12Б от нагрузок.

    4. Производится подсыпание и утрамбовка балластного слоя у шпальных торцов, причем с той стороны, которая противоположна направлению перемещения.

    Данная схема актуальна тогда, когда задачу решают монтажники под командованием бригадира – вот кто руководит работами по рихтовке пути. Если этот начальник достаточно опытный, все необходимые расстояния он с высокой точностью определяет на глаз или, максимум, с помощью бинокля. Если нет, вооружается специальной оптикой – зрительной трубой с удаленной от нее рейкой. Опишем оба случая подробнее.

    Полагаясь на свои знания и глазомер, мастер от основной группы на расстояние в 50-100 м, причем против направления передвижения монтеров, становится над рельсом (так, чтобы тот располагался строго между ног) и по канту выясняет, в каких точках необходимо разместить выравниватели.

    • В случае с «углом» средний располагается в месте максимального отклонения, остальные – по обеим сторонам от него, поочередно и поровну.

    • Если задача решается в несколько перестановок комплекта, бригадир последовательно определяет начало и конец каждой новой сдвижки, а на прямых и кривых участках контролирует качество доводки колеи.

    Если же рихтовка пути гидравлическими приборами выполняется с использованием оптики, нити просматриваются сразу на 150-200 м вперед. После чего мастер определяет проблемный участок, выбирая две точки на транспортной линии. В первой (начальной) он и размещает зрительную трубу, тогда как во второй, конечной – устанавливает рейку. С помощью наводящих винтов осуществляется совмещение вертикальных осей обоих элементов. После чего:

    • Монтеры располагают измерительную планку в тех местах (А, В и так далее), в которых требуется сделать сдвижку, и переносят решетку ровно настолько, чтобы не наблюдалось ни малейшего отклонения после снятия напряжений.

    • При этом бригадир непрерывно контролирует круглый уровень и следит, чтобы рейки сохраняли стабильно отвесное положение.

    • По завершении выравнивания на текущем створе приборы переносят на следующий и повторяют всю последовательность действий.

    Если сдвижка сплошная и осуществляется все время в одну сторону, конечную точку последовательно переносят на 4-5 м (по сравнению с предыдущим ее размещением). Если участок двухпутный, работы проводят навстречу транспорту. Когда нужно пропустить поезд, монтеры снимают все оборудование с колеи и, если это необходимо, делают еще и плавный отвод. При этом они обязательно уплотняют балласт за торцами шпал: со стороны искривления – чтобы восстановить разрыхленную подушку, и с противоположной – чтобы убрать появившийся зазор. Как только локомотив проедет, решение задачи возобновляется с того момента, на котором его прервали, и проходит в обычном порядке.

    Зачастую рихтовка пути производится с использованием машин: самоходных цикличного действия (Р-2000), системы Балашенко (ПРБ), электробалластерами с навесными устройствами (ЭЛБ). Последние две разновидности необходимо

    привозить и перемещать локомотивом.

    Перечисленные виды техники поддерживают сразу несколько режимов восстановления исходной геометрии колеи: они действуют и по методу сглаживания, и на основании предварительных расчетов, и совмещенным (комбинированным) способом. Даже принцип функционирования у них схож: качество результата оценивается либо по расположению трех точек, которые должны образовывать ось (на прямых участках линии), либо по равенству отношений стрел хорды (на кривых).

    Отличия машин мы для наглядности свели в таблицу.

    ПараметрМодель
    Р-2000ПРБЭЛБ
    тип органов подъема и перемещенияроликовыемагнитные
    сдвигающие усилиямалыебольшие
    коэффициент сглаживания, влияющий на измерительные хорды486
    способ передвижения при непосредственном решении задачицикличный (при остановке – сдвижка)непрерывный (перемещение решетки без торможения)

     

    Прежде чем выполнять работы, необходимо отрегулировать систему выбранной машины. Особенно это важно тогда, когда предстоит рихтовка бесстыкового пути, потому что для него характерна четкая зависимость: чем больше он уходит от своей оси, тем ниже его сопротивляемость боковому сдвигу, и данное свойство особенно ярко проявляется в летнее время года, в пору высоких температур.

    Кроме того, нужно, чтобы техника была оснащена хорошим (то есть производительным и надежным) уплотнительным механизмом для утрамбовки балластной подушки по завершении всех действий.

    Так как цикличные модели самоходные, они могут решать задачу выборочно, то есть включаться только на тех участках, на которых наблюдается отклонение, и не трогая те места, где решетка лежит нормально. В этом их ключевое преимущество перед конкурентами, перемещаемыми локомотивом, который двигается непрерывно. С другой стороны, частые остановки серьезно снижают производительность, а трудности захвата головок роликами еще сильнее уменьшают скорость выполнения операций. Для сравнения: ЭЛБ и ПРБ обрабатывают 2-2,5 километров рихтовочной нити в час, тогда как Р-200 – в среднем 1-1,2 км/ч.

    При этом бригадир (дорожный мастер) руководит ходом техпроцесса и выбирает способ и систему выравнивания. Последняя может быть одного из двух типов:

    • Трехточечная – на стрелографе 3 тележки, по средней из них измеряется стрела прогиба. Поперечный сдвиг осуществляется до тех пор, пока вся тройка не окажется на одной прямой. Если же участок криволинейный, актуальным становится метод фиксированных точек, согласно которому передняя часть хорды планомерно сдвигается на определенную величину, пока колея не займет проектную позицию. Она проще, но не такая универсальная. Ею оснащены ЭЛБР-1 и ЭЛБР-3, ВПО-3000.

    • Четырехточечная – у стрелографа уже 4 тележки: А перемещается по отклоненной линии, C и D – по выправленной, В задает траекторию выравнивающего устройства. Поддерживают как способы предыдущей системы, так и работу по сглаживанию и по лазерному лучу. Автоматически выполняют сдвижки до момента восстановления предварительно заданного «масштаба» (соотношения, при котором В находится на единой круговой кривой с C, D и А, причем радиус ее задается в зависимости от коэффициента сглаживания). Ею обладают модели серий Р-2000, ВПР, ВПРС.

    Техника последнего поколения оборудована бортовыми мини-ЭВМ, автоматически вычисляющими величину нужных сдвигов и возвышений, и максимально допустимую скорость проезда транспорта с учетом степени искривления. Но методы выправки и рихтовки пути, а также используемую для этого машину все равно выбирает дорожный мастер, он же бригадир, который и несет ответственность за правильность принятых решений и качество конечного результата ремонта.

    Заключительные работы

    Как только все сдвижки выполнены, необходимо:

    • Восстановить исходную форму балластной призмы и вернуть ее первоначальную плотность.

    • Проверить соответствие прямоты и/или кривизны участка плановой, измерив стрелы прогиба при хорде длиной в 20 м.

    • Убедиться, что подъемка полотна после решения вопроса не превышает допустимые 10-15 мм.

    • Пропустить по колее 1-2 поезда (состава), и удостовериться в должном состоянии транспортной линии (или исправить отступления).

    Мы рассмотрели, что из себя представляет рихтовка пути: определение постарались дать максимально точное, порядок и содержание всех работ расписали так подробно, как только могли. Надеемся, что теперь Вы понимаете, вид операций и в какой последовательности их проводить. Ну а необходимые инструменты для решения задачи Вы всегда можете выгодно заказать в компании «ПромПутьСнабжение», вместе с нужными рельсами и другими элементами ВСП.

    _____________________

    Зазор между пластинами выпрямителя? Это недостаток или благо?

    Вы когда-нибудь отказывались от мысли купить выпрямитель, на который вы так долго смотрели, только потому, что пластины этого выпрямителя не полностью касаются, когда вы зажимаете его близко? Большинство из нас заблуждаются и обычно не предпочитают покупать выпрямители с небольшим зазором между пластинами, считая это производственным дефектом.

    Однако это не дефект, это часть конструкции, и вот почему:

    Они не должны быть без зазора

    Большинство утюгов, которые вы видели или владели, имели пластины, которые идеально выстроены в линию — поэтому есть смысл думать, что с пластинами что-то не так.Однако соприкасающиеся выпрямляющие пластины зажимают волосы, что может создать ненужное напряжение и чрезмерное тянущее усилие, что, в свою очередь, повредит ваши волосы. Небольшой зазор между пластинами выпрямителя позволяет вашим волосам чувствовать тепло от выпрямителя, а также позволяет пластинам легко скользить по волосам, не повреждая фолликул. Высококачественные выпрямители равномерно распределяют тепло между пластинами, поэтому вам не нужно сжимать их вместе, чтобы генерировать тепло, которое требуется вашим волосам.Вы легко создадите блестящие прямые волосы, при этом пластины выпрямителя не будут касаться друг друга.

    Пластины расширяются при нагревании

    Когда ваш утюг остынет, вы обязательно заметите зазор между пластинами. По мере нагревания пластины будут расширяться и зазор станет меньше, но все равно останется. Наши выпрямители разработаны с плавающими пластинами, поэтому необходимо пространство, чтобы пластины могли двигаться во время укладки.

    Чтобы не дергать за волосы

    Небольшой зазор между пластинами обеспечивает более безопасную укладку, поскольку он не будет тянуть за волосы, что в противном случае может привести к их повреждению.Тепло равномерно распределяется по пластинам, и вы обнаружите, что при осторожном сжимании пластин ваши волосы заполняют этот промежуток, поэтому вам не нужно чрезмерное давление или прикосновение к пластинам для выпрямления волос.

    Для создания идеальных локонов

    Еще одна причина, по которой наши пластины не соприкасаются, заключается в том, что вы можете создавать простые бесшовные локоны. Если вам сложно создать локоны с помощью утюжка, возможно, вы слишком сильно сжимаете пластины. Им нужно пространство, чтобы волосы могли плавно проходить через пластины при скручивании, поэтому небольшой зазор в нашем выпрямителе облегчает эту задачу.

    Мы надеемся, что эта статья развеет ваши сомнения, и вы больше не откажетесь от выпрямления с небольшим зазором между пластинами.

    Удачного стиля!

    #hairblog #hairtutorial #alantruman #alantrumanofficial # Straighthair # Straightener #haircare

    Все материалы на этом веб-сайте, включая дизайн, контент, фотографии, графические изображения и логотипы, принадлежат alantruman.com либо на основании авторских прав, либо на товарный знак, кроме случаев, когда иначе указано. Все права принадлежат alantruman.com. Контент не может быть скопирован, воспроизведен, передан, распространен, загружен или передан в любой форме и любыми средствами.

    Выпрямление или бондинг — как лучше всего закрыть разрыв ?: Габриэль Л. Поло, DDS: Общая стоматология

    Когда вы улыбаетесь, зубы — это главный фокус на вашем лице. Поэтому, когда ваша улыбка не идеальна, вы можете скрыть жемчужно-белую кожу. Тем не менее, есть много вариантов, чтобы у вас были более прямые зубы без этих неприятных промежутков.

    В Woodland Lakes Dental Studio мы предлагаем множество решений для всех видов стоматологических проблем, включая щели в зубах. Доктор Габриэль Поло оценивает проблему и предлагает прозрачные элайнеры и бондинг в качестве постоянного средства исправления смещенных зубов. Независимо от того, какой из них вы выберете, наша цель номер один — получить красивую улыбку.

    Причины появления щелей между зубами

    Промежутки между зубами, также известные как диастема, встречаются чаще, чем вы думаете. Эта проблема особенно распространена у детей, но обычно исчезает, когда у них прорезаются зубы взрослого.Это связано с тем, что зубы взрослого человека крупнее и обычно заполняют промежутки, недоступные для молочных зубов.

    Если у вас уже не было молочных зубов, эта проблема может стать серьезной проблемой. Как только у вас появятся все зубы взрослого человека, избавиться от этих надоедливых пространств во рту станет гораздо сложнее. Поскольку у ваших взрослых зубы постоянные, нельзя просто надеяться, что один выпадет, а другой заменится.

    Так что же в первую очередь вызывает эти щели во рту? Есть несколько факторов, которые способствуют возникновению этой проблемы, в том числе:

    • Сосание большого пальца
    • Толкание языка
    • Генетика
    • Лишняя ткань над зубами
    • Болезнь десен

    Наиболее частой причиной щелей между зубами является смещение из-за разницы в размере челюсти и размера зубов.По сути, это означает, что если ваш рот слишком велик, а зубы не соответствуют этому размеру, из-за избыточного пространства во рту образуются щели.

    Склеивание и выпрямление: в чем разница?

    Если вы обнаружили у себя неприятные бреши в зубах, вы, вероятно, задаетесь вопросом, что вы можете сделать, чтобы их исправить. Хорошая новость заключается в том, что существует несколько методов лечения, которые позволят вам получить прямую улыбку, о которой вы мечтали.

    Склеивание

    Первый вариант, который мы предлагаем, — это бондинг.Этот метод можно использовать для устранения щелей между зубами от легкой до умеренной.

    Мы используем композитный материал, чтобы изменить форму ваших зубов, закрывая лишнее пространство между ними. Бондинг не только устраняет щели, но и идеально сочетается с другими зубами, обеспечивая плавный переход.

    Правка

    Второй вариант — ортодонтия для выпрямления зубов, которая закроет все пустоты во рту. Мы предлагаем InvisalignⓇ в качестве опции для выпрямления зубов.

    Invisalign использует серию специальных прозрачных элайнеров, чтобы выровнять зубы, оставаясь при этом практически невидимыми. Это отличный вариант, если вы не хотите, чтобы у вас были традиционные брекеты. Однако это лучше всего использовать для небольших промежутков между зубами.

    Так какой же вариант лучше?

    Мы обсуждаем плюсы и минусы каждого лечения во время вашего приема. Множество различных факторов могут помочь определить, какой вариант лучше всего подходит для вас. Например, стоимость — это огромная переменная, которую вам нужно учитывать, а также то, как долго вы хотите, чтобы ваше лечение длилось.

    Основным фактором, определяющим, какой вариант лучше всего подходит для вас, является серьезность промежутков между зубами. В конечном итоге решение остается за вами, и мы можем помочь вам выбрать лучший вариант, чтобы вы получили прямую улыбку, которой заслуживаете.

    Если вы устали смотреть на щели во рту, у нас есть решение для вас. Позвоните в наш офис в Конро, штат Техас, или запишитесь на прием онлайн сегодня.

    Так же важно, как выравнивание прикуса?

    Вы стесняетесь того, что между зубами есть промежутки? Промежутки между зубами могут не только повлиять на вашу уверенность в улыбке, но также могут быть местом, где застревает еда.Это может вызвать проблемы с деснами и зубами, а также привести к инфекциям, заболеваниям десен и кариесу.

    Но так быть не должно. То, что у вас есть промежутки между зубами, не означает, что их невозможно исправить.

    Точно так же, если у вас неровный прикус, это тоже может быть проблемой. Вы можете обнаружить, что ваши зубы трудно чистить, и поддержание чистоты зубов может стать проблемой. Это, в свою очередь, приводит к кариесу и гингивиту. Не только это, но и неправильное положение зубов может тереться друг о друга и вызывать ослабление их защитных слоев.

    В этой статье мы обсудим, почему выравнивание зубов и устранение промежутков так же важно, как выравнивание прикуса.

    Что вызывает щели между зубами?

    Разрыв между двумя разными зубами называется «диастема». Эти промежутки часто возникают между двумя передними верхними зубами, однако промежутки могут появляться между любыми двумя зубами во рту.

    Существует ряд различных причин, по которым у кого-то могут образовываться щели между зубами.К ним относятся:

    • Отсутствующие зубы или зубы меньшего размера- В случае отсутствия зуба или слишком маленького зуба, окружающие зазор зубы будут пытаться закрыть зазор. Однако это создает дополнительные пробелы с другой стороны.
    • Увеличенная уздечка губ — Если ткань, простирающаяся от внутренней части верхней губы до десен, слишком длинная, это может вызвать разрыв между двумя передними зубами.
    • Размер вашей челюстной кости и зубов не совпадает — Одна из причин может заключаться в том, что ваша челюстная кость слишком велика, а ваши зубы слишком малы.Это означает, что между несколькими зубами останется дополнительное пространство.
    • Заболевание десен — Если у вас заболевание десен, оно может привести к ослаблению и последующему опусканию челюстной кости. Поскольку челюстная кость удерживает ваши зубы на месте, потеря кости может означать, что ваши зубы начнут расшатываться и выпадать.
    • Пустоты сформировались из-за вредных привычек — Привычки, такие как сосание большого пальца, могут вытягивать передние зубы вперед и вызывать образование промежутков.
    • Неправильный глотательный рефлекс — , когда вы глотаете язык, должен естественным образом касаться неба.Когда у вас неправильный глотательный рефлекс, это означает, что ваш язык движется вперед к передним зубам. Со временем давление заставит передние зубы сдвинуться и образоваться щель.

    Даже если щели в зубах не являются проблемой для вас с эстетической точки зрения, вам все равно следует обратиться к стоматологу на осмотр диастемы, чтобы убедиться, что у вас нет серьезных основных заболеваний, требующих лечения.

    Промежутки между зубами также могут означать, что у вас неправильный прикус.Это может привести к ослаблению или поломке зубов.

    Почему важно выпрямлять зубы?

    Существует множество причин, по которым важно выравнивать зубы. Если у вас кривые или скученные зубы, это может вызвать серьезные проблемы со здоровьем.

    Ваш рот станет чище

    Внутри вашего рта одновременно находятся миллионы бактерий, которые, хотя и безвредны, если их держать под контролем, могут вызвать проблемы, если их не контролировать.Если оставить их наедине с собой, эти бактерии могут вызвать кариес, заболевания пародонта и неприятный запах изо рта.

    Если у вас скученные зубы, это может быть идеальной средой для размножения этого типа проблемных бактерий, поскольку они будут размножаться на частицах пищи, застрявших между зубами.

    Выпрямление зубов позволит улучшить кровоток в тканях пародонта. Это делает ваши десны и зубы более здоровыми и создает меньше места для размножения бактерий

    В дополнение к этому, более прямые зубы намного легче чистить, а это означает, что в целом вы всегда сможете держать бактерии под контролем.

    Вы снизите риск развития заболеваний пародонта

    Поскольку кривые зубы создают поверхность, которую трудно чистить, может быть труднее обеспечить высочайший уровень здоровья полости рта. Если у вас кривые зубы, у вас будет больше шансов на развитие гингивита и / или пародонтоза, так как ваши десны воспаляются из-за бактерий, потому что они не очищаются должным образом.

    Признаком воспаления десен является кровоточивость десен.Если вы заметили, что ваши десны кровоточат, важно записаться на прием к стоматологу как можно раньше.

    При отсутствии лечения гингивит может прогрессировать в пародонтит. Ваша иммунная система должна будет бороться с большим количеством бактерий, что может привести к опусканию десен и разрушению костной ткани челюсти.

    Вы снизите риск сердечных заболеваний и инсульта

    Между заболеваниями пародонта и сердечно-сосудистыми заболеваниями существует тесная связь.Вероятность развития сердечно-сосудистых заболеваний возрастает до 35%, если у вас есть пародонтоз. Это вызвано воспалением десен. С таким большим количеством бактерий он проходит через кровь, вызывая проблемы в другом месте. Поскольку вся кровь течет к сердцу и от него, существует большой риск того, что она упадет туда.

    Вы повысите свою уверенность в себе

    Здоровая красивая улыбка творит чудеса для вашей уверенности в себе! Часто улыбка — это первое, что вы замечаете при встрече.Знание того, что у вас красивая улыбка и ровные зубы, может дать вам импульс, который вам может понадобиться для прохождения собеседования, или для широкой улыбки на этих свадебных фотографиях, или для того, чтобы набраться смелости поговорить с кем-то, от кого вы раньше избегали.

    Почему важно выравнивать прикус?

    Смещение зубов называется неправильным прикусом. Это очень распространенное состояние, и, хотя вы можете испытать его прямо сейчас и не причинять вам боли или дискомфорта в настоящее время, оно может вызвать проблемы в будущем.Если прямо сейчас не выпрямить зубы, это может ухудшить ваше положение в долгосрочной перспективе. Хорошая идея — взглянуть на этот укус раньше, чем позже.

    Есть несколько основных причин, по которым вам следует решить проблему неправильного прикуса.

    Выравнивание прикуса поможет снизить риск повреждения

    Если прикус не исправится, это может привести к повреждению зубов. Если ваши зубы скучены, они будут тереться друг о друга, что приведет к стиранию эмали.

    Когда ваши зубы скучены, чистить их зубной нитью или чистить зубы может быть очень трудно. Пища может застрять между зубами, и в результате могут образоваться полости.

    Ваша улыбка улучшится

    Если у вас ровные зубы, это может значительно изменить ваш внешний вид. Вы не только вернете уверенность в своей улыбке, но и сможете изменить свое выражение лица. Например, если у вас неправильный или неправильный прикус, это может заставить вас выглядеть злым из-за того, как сидит ваша челюсть, даже если вы на самом деле не сердитесь.

    Вы сможете лучше спать ночью

    Вы не поверите, но выравнивание зубов может повлиять на качество и количество вашего сна разными способами. Когда зубы находятся не на своем месте, это может вызвать напряжение в челюсти и шее. Это может вызвать боль и мигрень, что повлияет на вашу способность спать или спать. Кроме того, смещенные зубы могут мешать вашему дыханию и вызывать апноэ во сне.

    Вам будет легче есть

    Вы можете не заметить, что ваши смещенные зубы будут вызывать у вас какие-либо трудности во время еды, однако определенно существует связь между вашей способностью легко есть и ровностью прикуса.Если ваши зубы или челюсть смещены, это может вызвать у вас трудности во время еды — это может даже причинить вам боль. У некоторых людей это может вызвать более сильную боль, в том числе головную. Кроме того, вы не сможете полностью пережевывать пищу. Это может привести к проблемам с перевариванием пищи, вызывающим боли в животе.

    Людям будет легче вас понять

    Невнятная речь очень часто встречается у людей с неправильным прикусом.Это связано с тем, что неправильный или недостаточный прикус искривляет челюсть в такое положение, которое затрудняет четкое формирование слов.

    Хотя сейчас у вас может не возникать проблем с речью, это не означает, что ваш неправильный прикус не вызовет у вас больше проблем в будущем.

    Как узнать, есть ли у вас проблемы с выравниванием прикуса?

    Возможно, прямо сейчас вы не сможете увидеть что-либо неправильное с выравниванием зубов, и, возможно, вы не испытываете никаких симптомов, связанных с неправильным прикусом.Однако вполне вероятно, что со временем они начнут происходить.

    Вы можете смотреть на свою улыбку и не замечать мелких смещений зубов. Вы можете испытывать некоторые симптомы, которые кажутся менее связанными с вашими зубами, например проблемы с пищеварением или сном. В таких случаях хорошей идеей будет проверка зубов у стоматолога. Ваш стоматолог сможет сделать рентген и выяснить точную причину вашего смещения.

    Другой способ вашего стоматолога определить, вызывают ли проблемы ваши смещенные зубы, — это посмотреть, не было ли какого-либо износа ваших зубов.Со временем ваши зубы изнашиваются от постоянного трения. В смещенных зубах этот износ будет более заметным и неравномерным.

    По мере того, как ваши зубы изнашиваются, вы можете испытывать повышенную чувствительность к горячей, холодной и сладкой пище и напиткам. Это тоже может быть признаком того, что вам нужно посетить стоматолога, чтобы проверить выравнивание зубов.

    Если вы знаете, что у вас смещены зубы, вам следует подумать о лечении этого заболевания раньше, чем позже. Это может значительно упростить вам процесс.

    Как лечить аномалии прикуса и диастему?

    Если у вас неправильный прикус или диастема, вы можете пройти курс лечения. Есть несколько способов сделать это. Возможно, вам удастся получить брекеты. Однако проволочная скоба может быть не вашим первым выбором. Многие люди не хотят носить во рту металлические скобы.

    Для тех, кто хочет улучшить щели в зубах и выравнивание прикуса во время выпрямления зубов, рассмотрите возможность лечения зубов с помощью плана лечения от AlignerCo и наслаждайтесь процессом выпрямления зубов, не выходя из собственного комфорта. дом.

    Метод выравнивания зубов от AlignerCo заключается в том, что вы заказываете у нас оттискный набор, который будет отправлен прямо к вам домой. Затем, как только вы получите этот комплект, вы можете начать со снятия слепка ваших зубов, как они есть на данный момент. После этого вы можете отправить его нам. Наша команда специалистов использует этот слепок для создания элайнеров, специально разработанных для ваших собственных зубов.

    После того, как они будут изготовлены, вы получите специально изготовленные выравниватели для зубов, которые предназначены для перемещения ваших зубов в более удобное положение во рту.Как только вы их получите, можете приступать к их ношению. Вы можете носить эти специально разработанные элайнеры во время сна. Так вы сможете выровнять зубы, ничего не предпринимая. Все, что вам нужно сделать, это носить элайнеры по восемь-десять часов каждый день в течение четырех-шести месяцев, и у вас будут более ровные зубы, прежде чем вы это заметите.

    Выпрямление зубов

    Имея так много причин исправить зазоры, выровнять прикус и выпрямить зубы, не пора ли вам заняться потенциальными проблемами со здоровьем и что-то предпринять с неправильным расположением зубов или зазорами в зубах?

    Выпрямление зубов — это неинвазивное лечение, которое можно проводить, не выходя из дома.Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о том, как AlignerCo может помочь вам выпрямить зубы.

    6 забавных фактов о промежутках между зубами

    Промежутки между зубами могут быть вызваны различными факторами и иногда считаются привлекательными. Откройте для себя шесть забавных фактов о незащищенных зубах.

    Многие люди рождаются с промежутками между зубами, особенно передними двумя зубами. Эти зазоры могут быть простой эстетической разницей или причиной стоматологических проблем. Чарльз Уайт, DDS, Вашингтон, Д.Врач-стоматолог 1AND1 Life делится с WebMD Connect to Care следующими фактами о промежутках между зубами.

    Технический термин для обозначения промежутка между зубами —

    диастема .

    Диастема для одного промежутка или диастема для нескольких промежутков — это термины, которые профессионалы в области стоматологии используют для обозначения промежутков между зубами. Промежутки могут быть где угодно во рту, но чаще всего они возникают между двумя верхними резцами — двумя верхними передними зубами.

    Многие факторы могут привести к появлению щелей между зубами.

    Часто между зубами образуется щель в результате рождения ребенка с челюстью, которая слишком велика для зубов, или зубов, которые слишком малы для челюсти. «Самая распространенная причина зазора — это просто несоответствие размера зуба и челюсти», — говорит Уайт. Дополнительные факторы, которые могут привести к промежуткам между зубами, включают:

    • Сосание большого пальца
    • Чрезмерно большой язык
    • Болезнь десен

    Не всегда клиническая причина для закрытия промежутков между зубами.

    Многие люди, которые хотят закрыть щель между зубами, делают это, потому что им не нравится, как это выглядит. В некоторых случаях промежутки между зубами — это чисто косметическое предпочтение, а не проблема, вызывающая проблемы со здоровьем.

    Однако у некоторых людей из-за щели между зубами могут возникнуть проблемы с речью и зубами. Если вы хотите закрыть промежутки между зубами, вам могут подойти невидимые капы или косметические средства, такие как виниры и коронки.

    Разрывы наследственные.

    Хотя существует множество причин, по которым у вас может развиться щель между зубами, некоторые щели и проблемы с выравниванием зубов имеют генетическое происхождение.«Разрывы передаются по наследству», — объясняет Уайт. «Так что, если у обоих ваших родителей была щель, велика вероятность, что она будет и у вас».

    Щель между зубами является признаком красоты во многих частях мира.

    Стандарты красоты значительно различаются в зависимости от страны. В мире. Хотя промежуток между передними зубами не является типичным стандартом красоты в Соединенных Штатах, он встречается в других странах, таких как Гана и Нигерия. В этих культурах промежуток между передними зубами часто считается признаком красоты. и привлекательность, в результате чего некоторые люди даже расширяют свои пробелы.

    Зазоры между зубами становятся все больше

    en Vogue .

    Для многих людей щель между передними зубами — не проблема, а то, что делает их уникальными. Ряд знаменитостей, в том числе Узо Одуба, Элтон Джон и Эдди Мерфи, воспользовались промежутком между зубами и сделали его частью своего фирменного образа. Это, в сочетании с меняющимися тенденциями красоты, могло даже способствовать успеху их карьеры.

    Начните свой путь к более комфортной улыбке уже сегодня!

    Выравнивание зубов может быть простым и доступным по цене.Узнайте, как начать сегодня. WebMD Connect to Care Advisors готовы помочь.

    Зазор между зубами? Позвольте ортодонтии исправить это!

    Зазор между зубами? Позвольте ортодонтии исправить это!

    Когда вы улыбаетесь или смотрите в зеркало, видите ли вы щель между зубами? Это может быть причиной того, что вам не хватает уверенности, когда вы улыбаетесь или нервничаете перед фотографиями. В клинике Fresh Dental Smile Clinic мы хотим, чтобы вы с гордостью хвастались своей улыбкой и были уверены в своей внешности.

    Зазор между зубами можно легко устранить с помощью ортодонтии. Ортодонтия — это отрасль стоматологии, которая занимается лечением неровностей зубов или челюсти. Ортодонты используют скобы и другие инструменты для решения таких проблем, как выравнивание зубов, промежутки, неправильный и неправильный прикус. Если вы беспокоитесь о том, чтобы носить брекеты или проходить лечение, вам не нужно беспокоиться, существует множество вариантов, и, более того, NHS сообщила, что почти 200000 взрослых и детей прошли ортодонтическое лечение в 2014 году, так что вы не одиноки в пройти лечение, независимо от вашего возраста.

    Что вызывает щель между зубами?

    Трещина в зубах на самом деле довольно распространенное явление, и есть несколько причин, почему это могло произойти. Во-первых, это может быть просто потому, что ваши зубы и размер челюсти не совпадают, поэтому для ваших зубов остается слишком много места. В качестве альтернативы, если у вас есть небольшой промежуток между двумя передними зубами, прижатие языка к ним при глотании может привести к увеличению промежутка. Какой бы ни была причина, проблему можно исправить.

    Чем можно помочь?

    Металлические брекеты, которые у некоторых из нас ассоциируются с ортодонтией, больше не единственный способ исправить проблемы с зубами или челюстью.Если вы ищете способ устранить промежуток между зубами, существует ряд доступных вариантов. Ниже приведены лишь некоторые из доступных методов лечения, однако важно получить полную консультацию со своим стоматологом, так как он сможет посоветовать вам лучший курс действий.

    лингвальные брекеты Incognito

    Обычные брекеты для поездов хорошо видны, потому что они прикреплены к передней части зубов. Но языковые брекеты инкогнито прикрепляются к задней части зубов, поэтому их очень трудно обнаружить.Если у вас есть щель между зубами и вы стесняетесь носить видимые брекеты, то лингвальные брекеты инкогнито — идеальное решение. Как и традиционные брекеты, они работают, медленно перемещая зубы в желаемое положение. Каждый кронштейн будет закреплен индивидуально, затем через них будет продана проволока. Эта форма ортодонтии позволила многим пациентам улучшить свою улыбку.

    Элайнеры STb Social 6 Inman

    Если щель между передними зубами, вам подойдут капы STb Social 6 Inman.Это лечение быстрее, чем лингвальные брекеты, поскольку оно сосредотачивается только на нескольких зубах. Это также альтернатива традиционным брекетам.
    Тем не менее, он по-прежнему имеет дополнительное преимущество — незаметность, поэтому люди могут не заметить, что вы носите брекеты или элайнеры. Они очень похожи на инкогнито, так как прикрепляются к задней части зубов и используют проволоку. Они легкие и мягко снижают давление, помогая сдвинуть зубы в нужное положение.

    Долго ли будет лечение?

    Время лечения будет зависеть от того, где есть щель между зубами и какое лечение вы выберете.Установка лингвальных брекетов Incognito может занять больше времени, от десяти месяцев до двадцати четырех. Если вам нужен более быстрый вариант, каппы STb Social 6 Inman могут занять меньше года.

    Можно ли каким-либо другим способом исправить разрыв в моих зубах?

    Если вы все еще опасаетесь ортодонтического лечения, но хотели бы исправить промежуток между зубами, то есть другие альтернативы косметической стоматологии.

    Виниры

    Если между зубами относительно небольшой промежуток, можно использовать керамические виниры.Вместо того, чтобы заменять или выравнивать неправильно расположенные зубы, винир накладывается на поверхность зуба. Если поверх наложен винир, то им можно закрыть небольшой промежуток между зубами. Это более дорогой вариант, но если вы готовы инвестировать в свои зубы, это может быть отличным решением.

    Сделайте первый шаг к устранению щели между зубами

    Первое, что вам нужно сделать, это пойти на консультацию к квалифицированному и опытному стоматологу.Мы предлагаем бесплатные консультации всем, кто хочет ортодонтического или косметического лечения. Во время консультации стоматолог сможет определить, достаточно ли здорова ваша полость рта для лечения, а затем вы сможете обсудить варианты, которые дадут вам наилучшие результаты для вашей улыбки. Каждый случай индивидуален, поэтому важно получить индивидуальный совет о том, что лучше для вас.

    Доктор Дженни Кабир и команда Fresh Dental Smile Clinic рады помочь вам решить, какое ортодонтическое лечение вам подходит.Наша миссия — вызвать улыбку на лице каждого из наших пациентов. Для получения дополнительной информации об ортодонтическом лечении, , нажмите здесь или позвоните по телефону 01904 623687.

    3 февраля 2016 г. | Категории: Косметическая стоматология

    Что такое зазоры (и безопасны ли они)?

    Вот и вы смотрите в щель между зубами. Вы могли бы смириться с этим и по-прежнему иметь отличную улыбку, как многие взрослые, но если вы решили пройти курс лечения, вы, вероятно, начнете обдумывать свои варианты.Быстрый взгляд на цену и сроки ортодонтического лечения может сделать самостоятельное лечение, такое как бандажи зубных щелей, показаться привлекательными, которые утверждают, что закрывают щели менее чем за 60 дней менее чем за 50 долларов.

    Остановитесь прямо здесь. Правда в том, что гэп-бэнды совершенно опасны. Этот вид лечения своими руками может вызвать необратимое повреждение зубов и десен, и мы даже не рассматриваем его как реальный вариант выпрямления зубов. Не слушайте влогеров, которые их ругают. Вместо этого прочитайте оставшуюся часть этого руководства, чтобы честно взглянуть на щели и то, что они могут сделать с вашими зубами.Мы также предложим несколько безопасных альтернатив бандажам, которые намного дешевле традиционного ортодонтического лечения.

    Как работают зазоры?

    Компании-производители лент Gap, такие как Orthofill, Ora-band и Teeth Gap, утверждают, что вы можете закрыть брешь в верхних передних зубах за 30-60 дней, нося их ленты по 12 часов в день.

    Они проинструктируют пользователей надеть повязку на незащищенные зубы (обычно только два зуба за раз) и носить ее в течение 12 часов подряд, используя новую повязку каждый день.После закрытия промежутка вы будете носить «фиксирующие ленты» или ретейнер весь день в течение 30 или более дней, чтобы зубы оставались на месте. Эти ленты предназначены для устранения щелей в ваших шести передних зубах сверху или снизу, и компании не рекомендуют использовать их где-либо еще.

    Компании не предоставляют информации или доказательств безопасности, за исключением необоснованных заявлений о том, что их продукция на 100% безопасна, заявлений, которые опровергаются Американской ассоциацией ортодонтов (AAO), которая не рекомендует использовать полосы с зазором.

    Gap Band используются с начала 2010-х годов и были разработаны компаниями, стремящимися обеспечить недорогое лечение для людей с небольшими промежутками между зубами, которые не хотели бы проходить полный ортодонтический режим. Не похоже, чтобы они были разработаны профессионалами-ортодонтами, но они приобрели популярность только после того, как персонажи YouTube продемонстрировали результаты, которых они якобы могут достичь. Это вызывает беспокойство, поскольку это опасный метод выпрямления зубов, как вы увидите в следующих разделах.

    Что могут лечить полосы с разрывом?

    Они в первую очередь предназначены для исправления диастем (щелей) взрослых в передних шести зубах, чаще всего между двумя передними верхними резцами. срединная диастема. Все, что они могут сделать — это закрыть промежутки между уже выпрямленными зубами. Они не могут лечить кривые зубы, скученность зубов любого типа или проблемы с прикусом, такие как неправильный или неправильный прикус.

    Компании Gap Band советуют использовать их продукты только взрослым старше 16 лет, поскольку ваши зубы могут все еще развиваться и меняться в подростковом возрасте.

    Риски использования зазоров

    Как мы уже заявляли, зазоры, сделанные своими руками, , а не , являются безопасным способом перемещения зубов. Возможно, вы видели видеоролики на YouTube, где улыбающиеся люди без зазоров поют дифирамбы. Не слушай их. Да, бандажи могут способствовать косметическому улучшению улыбки, но на поверхности есть серьезные риски.

    Гэп-полосы не всегда остаются на месте. Они могут выскользнуть из зубов и застрять в деснах. В этом случае бандаж может серьезно повредить ткани и корень, что может привести к потере зуба.Или может потребоваться операция на пародонте для удаления вшитого бандажа. Это тематическое исследование 8-летнего мальчика из Греции показывает наихудший сценарий и было использовано в качестве яркого примера разрушительных рисков, связанных с разрывом диапазонов. И AAO согласен с тем, что риски, связанные с разрывами между самодельными предприятиями, слишком велики, чтобы вызывать к ним какое-либо доверие.

    Используя разрывные ленты, вы подвергаете риску не только здоровье зубов, но и свои финансы. Они могут показаться более дешевой альтернативой брекетам или прозрачным элайнерам, но учитывайте стоимость пародонтальной хирургии или замены зубов.По оценкам Американской академии имплантологии, замена одного зуба стоит от 3000 до 4500 долларов. Так что, если что-то пойдет не так, вы можете заплатить значительно больше, чем при традиционном ортодонтическом лечении.

    Насколько безопасны зазоры?

    Если мы говорим о гэп-бандаже, сделанном своими руками? Нет. Любой, кто пытается нанести повязки дома, просто гадает о результате и о том, какое влияние это окажет на их рот. Даже если это кажется незначительной корректировкой или крошечным разрывом, самоуправляемые ленты могут нанести большой вред.

    Тем не менее, согласно этому исследованию, бывают случаи, когда ортодонт может использовать резинки, чтобы поправить зубы. Учитывая связанный с этим риск, эти случаи редки, но при надлежащем управлении и надзоре они могут быть эффективными. Однако это решение полностью зависит от вашего ортодонта.

    Безопасные (и доступные) альтернативы полосам с зазором

    К этому моменту вы, надеюсь, отказались от использования полос с зазором в качестве эффективного средства лечения. У вас есть несколько более безопасных альтернатив, и тот, который вы выберете, полностью зависит от ваших приоритетов.

    У вас всегда есть возможность воспользоваться проверенными временем процедурами в офисе, такими как брекеты или Invisalign. Они приходят под непосредственным контролем стоматолога или ортодонта и могут лечить практически любой тип смещения. Итак, если ваша диастема является частью более серьезной проблемы, такой как неправильный или перекрестный прикус, уход в офисе может быть лучшим вариантом. Это также самые дорогие варианты, которые могут стоить вам от 3000 до 5000 долларов (в среднем).

    Если вам нравятся полосы с зазором из-за их доступности и удобства, рассмотрите возможность использования элайнеров для дома от таких компаний, как Byte, Candid или SmileDirectClub.Эти четкие планы выравнивания создаются и контролируются лицензированными стоматологами и ортодонтами удаленно, но не требуют посещения офиса. В результате они дешевле, чем брекеты или Invisalign, часто около 1800–2000 долларов. Эти элайнеры не подходят для лечения более серьезных перекосов или проблем с прикусом, но они хорошо подходят для щелей в передних зубах (и в других легких случаях скученности / интервала).

    Наша рекомендация: используйте Byte

    Если вы ищете быстрый, доступный и безопасный способ закрыть бреши в зубах, мы рекомендуем попробовать Byte.Из всех прозрачных элайнеров на рынке Byte имеет самое быстрое среднее время обработки (всего три месяца). К тому же они дают пожизненную гарантию по довольно доступной цене. Они могут быть не такими дешевыми, как полосы с зазором, но вы сэкономите деньги в долгосрочной перспективе, избегая повреждений, которые вызывают полосы зазора.

    Последние мысли

    На первый взгляд, ленты с зазорами могут показаться быстрым, дешевым и легким средством для устранения небольших зазоров между зубами. Несмотря на то, что некоторые деятели YouTube продемонстрировали, казалось бы, эффективные результаты, знайте, что лечение браслетами своими руками сопряжено со значительными рисками.Мы настоятельно рекомендуем вам выбрать другой вариант, например, элайнеры для дома. Вы получите ослепительную новую улыбку благодаря заверениям стоматолога-ортодонта, проводящего лечение.


    Часто задаваемые вопросы

    Безопасны ли ленты с зазором?

    Безопасны ли ленты с зазором?

    Нет. Это лечение своими руками, а это означает, что стоматологи не должны вмешиваться в процесс. Без этого профессионального опыта перемещение зубов может привести к значительному повреждению под поверхностью.

    Кроме того, щели могут скользить по деснам и врастать в десны, вызывая серьезное повреждение тканей и корней и потенциально приводя к потере зубов.Ознакомьтесь с нашей статьей о вреде ортодонтии своими руками, чтобы глубже погрузиться в риски.

    Каковы лучшие альтернативы гэп-полосам?

    Каковы лучшие альтернативы гэп-полосам?

    Если вы хотите исправить небольшую щель между передними зубами, воспользуйтесь элайнером от таких компаний, как Byte или SmileDirectClub. Эти компании позволяют вам пройти лечение полностью, не выходя из дома, и они созданы и контролируются лицензированными стоматологами. Так что они не только безопаснее, но и намного эффективнее.Ознакомьтесь с нашим обзором 5 лучших брендов домашних выравнивателей для получения дополнительной информации.

    Эффективны ли полосы пропускания?

    Эффективны ли зазоры?

    Несмотря на то, что щелевые ленты могут перемещать ваши зубы, они не перемещают ваши зубы безопасно. Так что мы бы сказали «нет», они неэффективны. Не слушайте влогеров, которые говорят, что они достигли идеальных результатов, потому что невозможно узнать, какой ущерб может быть нанесен вашим деснам и челюсти. Вам будет гораздо лучше пойти с лечением в офисе, например Invisalign, или с услугой выравнивания в домашних условиях, например Byte.

    Как работают полосы пропускания?

    Как работают полосы с зазором?

    Теоретически зазорные ленты оказывают постоянное внутреннее давление на два соседних зуба, сдвигая их вместе и закрывая зазор. Однако без опыта лицензированного стоматолога, стоящего за вашим лечением, невозможно гарантировать, что ваши зубы будут двигаться должным образом.

    Кому следует использовать полосы с разрывом?

    Кому следует использовать ленты с зазором?

    Никто. Бандажи с зазором не являются безопасным средством для выпрямления зубов, и мы не рекомендуем их использовать.Вместо этого взгляните на наш обзор 5 лучших элайнеров для дома, которые являются гораздо более безопасной и эффективной альтернативой.

    Что лечат гэп-бэнды?

    Что лечат щелевые ленты?

    Компании-производители ленты с зазором говорят, что они могут закрыть небольшие зазоры в шести передних верхних и нижних зубах. Они не могут лечить кривые зубы, скученность зубов любого типа или проблемы с прикусом, такие как неправильный или неправильный прикус.

    Лучшие способы исправить зазор между зубами у взрослых

    Диастема, или зазор между зубами, — одно из наиболее распространенных стоматологических заболеваний среди взрослых — и, несмотря на то, что вы, возможно, слышали, чаще всего оно совершенно безвредно.Тем не менее, многие люди хотят сократить брешь в зубах, чтобы чувствовать себя более комфортно со своей улыбкой.

    Если это похоже на вас, вам повезло: в наши дни существует ряд жизнеспособных методов лечения, доступных для людей, которые стремятся исправить проблемы с интервалами быстро, незаметно и без больших затрат. Имея это в виду, давайте подробно рассмотрим, что такое диастема, каковы ее причины, а также лучшие варианты ее исправления в зрелом возрасте.

    Что такое диастема (зазор между зубами)?


    Диастема — это стоматологическое заболевание, характеризующееся видимым промежутком между зубами.Наиболее распространенной формой является диастема по средней линии, которая относится к промежутку между двумя передними зубами в верхней челюсти. Это состояние иногда сопровождается чрезмерной уздечкой губ (ткань между двумя передними зубами).

    Несмотря на то, что это наиболее частое место образования промежутка между зубами, оно также может возникать в другом месте зубных дуг и поражать любое количество зубов. Не существует установленного измерения для определения того, что квалифицируется как диастема, но обычно считается, что она присутствует, если между зубами есть какое-либо видимое пространство.

    Что вызывает зазор между зубами?

    Зубные щели часто возникают из-за слишком маленького размера зубов или десны (чаще всего из-за слишком большой уздечки губ). Когда зубы слишком малы для челюсти, это может привести к образованию одного или нескольких промежутков в зубных дугах. Кроме того, если ткань десны между двумя зубами слишком велика, это может привести к раздвижению зубов по мере их роста.

    Гиподонтия или естественное отсутствие некоторых зубов — еще одна причина появления промежутков между зубами. Относительно часто рождаются без определенных зубов (чаще всего отсутствуют боковые резцы), и это отсутствие приводит к увеличению расстояния между оставшимися зубами.Все эти состояния обычно имеют наследственное происхождение, поскольку генетика играет большую роль в том, как растут зубы и челюсти.

    Это медицинская проблема?


    Хотя его название звучит как какая-то болезнь — что некоторые пытаются аргументировать, — на самом деле в большинстве случаев диастема совершенно безвредна. Наличие щели между зубами не представляет опасности для зубов или общего состояния здоровья и обычно считается косметической проблемой.

    Тяжелые случаи расстановки зубов иногда являются результатом болезни десен или проблем с выравниванием прикуса, таких как чрезмерная резкость.Эти случаи могут вызвать дополнительные осложнения, такие как боль в челюсти и кариес. В этих случаях пациентам, нуждающимся в корректирующем лечении, может потребоваться принять дополнительные меры для лечения основной причины до или во время лечения самой проблемы интервала.

    При этом риски, связанные с типичными случаями диастемы, минимальны. Если пространство между зубами вызывает у вас какой-либо физический дискомфорт, например, затруднение при жевании, или мешает вам чувствовать себя комфортно с улыбкой, стоит рассмотреть один из вариантов лечения, приведенных ниже.В противном случае, скорее всего, не о чем беспокоиться!

    4 основных способа исправить зазор между зубами у взрослых


    Если вы, будучи взрослым, решили, что пора подумать об исправлении зазора (ов) между зубами, не волнуйтесь! Что бы вы ни слышали, лечить диастему можно в любом возрасте, независимо от причины и степени тяжести. В любом случае вам нужно будет поработать со стоматологом, чтобы определить лучший метод лечения ваших уникальных зубов.

    Имея все это в виду, давайте обсудим 4 лучших способа коррекции диастемы:

    1) Брекеты

    Брекеты невероятно эффективны при коррекции расстояния между зубами, даже если это вызвано или сопровождается более сложной проблемой, такой как избыточная струя.Помимо коррекции зубов, брекеты также позволяют добиться определенной степени перестройки скелета в сочетании с эластичными пластинами и другими специализированными приспособлениями. Основным недостатком брекетов является их заметность, поскольку большинство взрослых предпочитают менее заметные варианты лечения.

    Если чрезмерное расстояние между зубами вызвано основной проблемой прикуса, брекеты — отличный вариант лечения, часто работающий быстрее, чем другие методы коррекции. Тем не менее, лечение брекетами может быть довольно дорогостоящим и обычно составляет от 3000 до 7000 долларов.Если промежуток между зубами не сопровождается какими-либо другими осложнениями, возможно, стоит рассмотреть один из других менее инвазивных (и менее дорогих) вариантов лечения из этого списка.

    Думаете о брекетах? Ознакомьтесь с нашим руководством по лечению зазора между зубами с помощью брекетов, в котором более подробно рассматриваются различные типы брекетов, их стоимость и другие важные аспекты.

    2) Invisalign

    Известный как пионер в разработке первых в мире чистых съемных зубных элайнеров, Invisalign является еще одним жизнеспособным вариантом лечения для коррекции расстояния между зубами у взрослых.Если щель между зубами сопровождается чрезмерной струей или какой-либо другой проблемой прикуса, Invisalign можно сочетать с дополнительными стоматологическими приспособлениями, чтобы исправить это, как и традиционные брекеты. Однако, в отличие от брекетов, Invisalign может быть предоставлен стандартным стоматологом (а не ортодонтом), поэтому есть большая вероятность, что ваше лечение может быть назначено в том же месте, где вы идете чистить зубы.

    Конечно, наиболее заметные различия между этими методами лечения заключаются в том, что Invisalign 1) съемный и 2) гораздо более незаметный, чем традиционные брекеты.Тем не менее, прозрачные каппы Invisalign способны перемещать зубы примерно так же быстро, как и брекеты, и примерно по той же цене (от 3500 до 8000 долларов).

    Хотите Invisalign? Прочтите наше руководство по лечению зазора между зубами с помощью Invisalign, в котором более подробно рассматриваются варианты, стоимость и другие важные аспекты.

    3) Домашние выравниватели зубов

    Хотя Invisalign остается самым известным вариантом съемных выравнивателей зубов, сегодня доступно множество других.За последние несколько лет ряд онлайн-компаний, таких как Smile Direct Club, вошли в отрасль, чтобы предоставить более доступный вариант для взрослых, стремящихся выправить зубы и исправить проблемы с промежутками из дома.

    Подобно процессу лечения Invisalign, вы получите набор прозрачных съемных капов, адаптированных к вашим зубам профессиональным стоматологом, но, в отличие от Invisalign, ваше лечение будет осуществляться полностью удаленно и не потребует никаких поездок к стоматологу.

    Товары для домашнего выравнивания значительно более доступны, чем брекеты или Invisalign, и их средняя стоимость составляет 1800–2000 долларов.В общем, если промежуток между зубами не является результатом серьезного смещения прикуса, выравнивание зубов в домашних условиях, скорее всего, будет для вас жизнеспособным вариантом.

    Чтобы узнать больше, мы рекомендуем вам прочитать наш обзор 5 лучших домашних выравнивателей зубов.

    Хотите узнать больше о выравнивателях зубов в домашних условиях? Посетите наше руководство по лечению зазора между зубами с помощью каппы в домашних условиях, в котором более подробно описаны варианты, стоимость и другие важные аспекты.

    4) Виниры

    Виниры — это популярная альтернатива реставрации зубов. Это тонкие, но прочные куски фарфора, которые прикрепляются к зубам и мгновенно преображают вашу улыбку.

    По правде говоря, у виниров примерно столько же основных достоинств, сколько и недостатков для исправления зазора между зубами. С другой стороны, виниры приносят немедленное удовлетворение и вызывают гораздо меньше дискомфорта, чем физическое смещение зубов. Однако они не являются постоянным решением, так как фактически не исправляют основную проблему с интервалом.

    В зависимости от выбранного типа виниры служат от 7 до 20 лет (после чего их необходимо заменить) и стоят от 500 до 2000 долларов за зуб.Если вы ищете способ как можно быстрее улучшить внешний вид своей улыбки, возможно, стоит подумать о винирах.

    Заинтриговали виниры? Ознакомьтесь с нашим руководством по винирам, в котором более подробно описаны плюсы и минусы этого варианта лечения.

    Заключение


    Хотя диастема редко требуется с медицинской точки зрения для коррекции, ее, безусловно, стоит подумать, если вы испытываете какой-либо дискомфорт — физический, эмоциональный или иной.

    6Дек

    Полиуретановый сайлентблок: Плюсы и минусы, особенности полиуретановых сайлентблоков

    Автозапчасти | от производителя Полиуретан.ру

    Применение полиуретановых изделий в подвеске автомобиля обеспечивает сохранение геометрии подвески и надёжный контроль над управляемостью автомобиля.

    Преимуществом компании «Полиуретан» является наличие в нашем ассортименте, кроме сайлентблоков и втулок, ещё 2-х крупных подгрупп автозапчастей из полиуретана: пыльники ШРУСа (в т.ч. трипоидные) и проставки (в т.ч. для увеличения клиренса). Благодаря такому разнообразию ассортимента, Вы сразу получаете возможность использовать максимально широкий ассортимент полиуретановых запчастей для автомобиля.

    В наличии детали для легковых, грузовых автомобилей и спецтехники

    Вторым важнейшим нашим преимуществом является то, что мы изготавливаем запчасти различной твёрдости. Для удобства клиентов при производстве введена специальная соответствующая цветовая маркировка. Подробнее о взаимосвязи цвета и твёрдости.

    И третий важный момент. Для производства автозапчастей мы используем специальный состав полиуретана марки PU54; а для производства пыльников ШРУСа мы используем 2 модификации этого состава, каждая из которых рассчитана на соответствующие условия эксплуатации – для более холодного и для умеренного климата. О том, как выбрать нужную характеристику запчасти в интернет-магазине, смотрите в нашей статье “Маркировка полиуретана, выбор характеристики“.

    Независимо от условий использования на все автозапчасти мы даём гарантию 1 год.

    А все, кто устанавливает наши автозапчасти на фирменном автосервисе, получают расширенную гарантию 3 года.

    При производстве автозапчастей из полиуретана максимально используются все свойства этого материала.

    • Благодаря своей высокой износостойкости полиуретановые изделия решают проблему ускоренного износа, старения деталей, особенно, в жестких реалиях российских дорог.
    • Экономятся средства на ремонт автомобиля за счет менее частого обращения на СТО для замены изношенных деталей подвески.
    • Повышается стойкость подвески автомобиля к воздействию агрессивных сред: воды, бензина, масел, кислот, а также, химикатов, применяемых при обработке зимних дорог, за счет индифферентности полиуретана к этим средам.
    • Полиуретановые детали не теряют пластичности в широком спектре рабочих температур; не деформируются при больших нагрузках; не выкрашиваются и не «стекленеют», как аналогичные изделия из резины. Соответственно, служат дольше резиновых.

    SQ0107RP Полиуретановый сайлентблок рычага передней подвески, задний

    ACURA ALFA ROMEO AUDI BAW BMW BUICK BYD CADILLAC CHANGAN CHERY CHEVROLET CHRYSLER CITROEN DAEWOO DAIHATSU DATSUN DODGE DONGFENG FIAT FORD GAZ GEELY GREAT WALL HAFEI HONDA HUMMER HYUNDAI INFINITI ISUZU JAGUAR JEEP KIA LADA LANCIA LAND ROVER LDV LEXUS LIFAN LINCOLN MAZDA MERCEDES MERCURY MG ROVER MINI MITSUBISHI NISSAN OLDSMOBILE OPEL PEUGEOT PONTIAC PORSCHE RENAULT SAAB SATURN SEAT SKODA SSANG YONG SUBARU SUZUKI TOYOTA UAZ UNIVERSAL VOLKSWAGEN VOLVO VORTEX

    НАЙТИ

    СайлентблокиТяги стабилизатораВтулки стабилизатора

    125,8 14.5 147,00 151/191,6 8.8 9.5 16 16.2 160,00 18 18.8 20,6 20.5 21 21.3 21.5 22 22,6 22.2 22.4 22.9 23 24 24.2 24.3 24.8 25 25.5 26 26.4 26.6 27.6 28 28.2 28.5 28.8 29 29.3 29.7 29.8 30 30.3 30.5 30.6 31 31.2 31.4 31.8 31.9 32 32.2 32.3 33 33,6 33.2 33.7 33.9 34 34.2 34.6 34.8 34.9 35.0 35 35.2 35.4 35.9 36 36,2 36,20 36.2 36.4 36.6 37 37.2 37.3 37.4 37.5 37.6 37.7 37.8 37.9 37/74 38 38,8 38.5 38.7 39 39,00 39.4 39.5 39.7 39.8 39.9 40,00 40,20 40.0 40 40.2 40.3 40.4 40.5 40.6 40.8 40.9 41 41.4 41.5 41.6 41.7 41.8 42 42.2 42.2 for 561107S025 561107S026 561107S125 561107S126 561107S625 561107S626 56110ZC025 56110ZC085 E6110ZC00A E6110ZQ00C E6110ZQ20C E6110ZZ50A E6110ZZ50B 42.2 42.3 42.4 42.5 42.6 42.7 42.8 43 43.0 43.2 43.3 43.4 43.5 43.6 43.7 43.9 43/54.5 44 44.1 44.2 44.3 44.4 44.5 44.6 44.7 44.8 44.9 45.0 45 45,00 45,40 45.2 45.4 45.5 45.6 45.7 45.8 45.9 46 46,50 46.0 46.1 46.1/33.5 46.2 46.4 46.8 46/39.8 47.0 47 47.1 47.2 47.5 47.6 47.7 47.8 47.9 48 48.1 48.2 48.3 48.4 48.5 48.6 48.8 48.9 49,8 49.0 49 49.2 49.3 49.4 49.5 49.6 49.7 49.8 49.9 50 50.0 50.1 50.2 50.4 50.5 50.6 50.7 50.8 50.9 51 51(по нар. арм.) 51,8 51,80 51.2 51.3 51.4 51.5 51.6 51.7 51.8 51.9 52 52.1 52.2 52.4 52.7 52.8 52.9 53 53,60 53.1 53.4 53.5 53.8 53.9 54 54,00 54,6 54,80 54.2 54.3 54.4 54.5 54.6 54.7 54.8 54.9 55 55.0 55.1 55.2 55.3 55.4 55.5 55.6 55.7 55.8 55.9 56.0 56 56.1 56.2 56.2/38.6 56.5 56.6 56.8 57.0 57 57.2 57.4 57.5 57.6 57.7 57.8 57.9 58 58,00 58.0 58.2 58.5 58.6 58.8 59 59,00 59,2 59.0 59.1 59.2 59.3 59.4 59.5 59.6 59.7 59.8 59.9 60 60,00 60,20 60,40 60.0 60.1 60.2 60.3 60.4 60.5 60.6 60.7 60.8 60.9 61.0 61 61.2 61.4 61.5 61.6 61.7 61.8 61.9 62 62,50 62.0 62.2 62.3 62.5 62.6 62.8 63 63.2 63.6 63.7 63.8 63.9 64 64,5 64,8 64.2 64.3 64.4 64.5 64.6 64.7 64.8 64.9 65 65,1 65.0 65.1 65.2 65.3 65.4 65.6 65.7 65.8 65.9 66,20 66.0 66 66.1 66.2 66.3 66.4 66.5 66.6 66.9 67 67,4 67.1 67.2 67.4 67.5 67.6 67.9 68 68,6 68.2 68.3 68.4 68.5 68.6 68.8 68.9 69.0 69 69.2 69.4 69.5 69.6 69.8 69.9 70.0 70 70.2 70.4 71 71,6 71.2 71.4 71.6 71.8 71.9 71.90 72 72.2 72.4 72.5 73 73,40 73.3 73.4 73.5 73.6 73.7 73.8 73.9 74 74.2 74.5 74.6 74.7 74.8 74.9 75 75,2 75,4 75.0 75.1 75.2 75.5 75.6 76 76.2 76.4 76.5 76.8 77 77,00 77,20 77.3 77.6 77.8 78 78,4 78.4 78.5 78.6 79 79.0 79.4 79.5 79.8 80 80,00 80,20 80.2 80.4 80.5 80.8 81 81.2 81.6 81.8 81.9 82 82.5 82.6 82.8 83 83.0 83.8 84 84.4 84.5 84.6 84.7 84.8 84.9 85 85.5 85.7 86 86.5 86.6 87 87.2 87.6 88 89 89.3 89.5 89.7 89.8 89.9 90.0 90 90.1 90.5 90.9 91.5 92 92.1 92.6 93.2 93.4 94 95 95.7 96 96.2 96.3 96.8 98 100 102 102.5 104 104.1 105 106 107 110 111.4 114 115 117 119 122 123.20 125 125.5 126 126.6 127.5 128 132 133.5 136 141 142 142.2 143 144 145 146 146.5 148.4 148.5 160 162 179 182.5 89,6 96,8 98/126

    15 16 16.8 17 18.4 18.5 19 19.5 20 20.5 21.5 22 22.2 23 25 25.5 25.9 27.3 27.4 27.5 27.9 28 28.5 29 29.3 29.4 29.5 29.6 30 30.5 30.8 31 31.4 31.5 31.7 31.8 32 32.1 32.2 32.3 32.6 33 33.2 33.5 33.9 34 34.2 34.3 34.4 34.5 34.6 34.7 34.8 35 35.2 35.4 35.5 35.6 35.7 36 36.0 36.2 36.3 36.5 36.6 36.7 36.8 37 37.2 37.4 37.5 38 38.2 38.4 38.5 38.6 39 39.2 39.3 39.5 39.6 39.7 39.8 40 40.1 40.2 40.4 40.5 40.6 40.7 41 41.2 41.4 41.5 41.6 41.7 42 42.2 42.3 42.5 43 43.0 43.4 43.5 43.50 43.6 43.7 43.8 44 44.2 44.3 44.5 44.6 45 45.2 45.5 45.6 45.8 46 46.2 46.3 46.5 46.8 47.0 47 47.2 47.3 47.5 47.7 48 48.0 48.3 48.5 48.6 49 49.3 49.5 49.50 49.7 49.8 49.9 50 50.3 50.5 50.6 51 51.2 51.40 51.4 51.5 51.7 52 53 53.0 53.5 54 54.5 55.1 55.4 56 56.5 57.2 57.5 59 59.3 59.8 60 62 63 64 65 66.2 70.5 71 73 78.5 79 87.3 96 116 20/27 28.7/14 35,3 36,00 36,40 41,60 42,00 42,60 43,00 50,00 52.5/45 54,00 68,00

    51 52 53 54 55 56 59 60 60.5 60.7 61 63 64 65 66.3 67 70 71 72 72.3 74 75 75.5 76 77 78 79 80 82 84 85 86 87.0 87 88 90 90.5 91 91.5 92 93 95 98 99 100 101.0 102 103 103.5 105 106 108 110 114 115 117 118 120 123 124 124.5 125 126 128 129 130 131 133 134 135 136 136.5 138 139 140 144 145 148 150 151 155 156 158.7 160 164 164.5 165 167 170 173 175 177 179 180 185 187 189 190 191 194 195 198 199 200 201.5 205 210 213 215 216 218 219 220 222 225 230 234 235 237 237.5 238 240 242.5 243 244 245 247 249 250 252 254 255 257 260 261 262 264 265 266 267 270 272 275 276 280 281 282 283 284 285 286 287 290 295 298 299 300 301 302 303 304 308 310 311 315 317 319 320 322 323 325 326 330 334 335 340 341 348 351 355 360 361 377 390 391 420 427

    -175 -170 -165 -160 -155 -150 -145 -140 -135 -130 -125 -120 -115 -110 -105 -90 -85 -80 -75 -65 -60 -55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 75 80 85 90 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 177 180

    8*1.25 M10 M10/M10 M10/M12 M12 M12/M10 M14 M8*1.25 М10 М12 М14

    НАЙТИ

    Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры)

    Наличие

    Наименование: Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры)
    Артикул: DC1351-13063209
    Наличие на складе Дастершоп77 (по состоянию на 14.10.21): 8 шт.

    Применяемость
    Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры) подходит для Рено Дастер 2011-2015, Рено Дастер 2015-2019, Рено Дастер 2019-2020, Рено Дастер 2021-2024, Ниссан Террано 2014-2017, Ниссан Террано 2017-, Рено Каптур 2016-,

    Всегда на нашем складе в Москве
    В отличие от многих других интернет-магазинов мы работаем со своего склада, в карточках товара указано актуальное количество товара, находящееся на нашем складе и доступное для покупки. Если товар находится на удаленном или промежуточном складе и на его доставку до нашего склада требуется дополнительное время, то это обязательно указывается в карточке товара.

    Качество
    Только качественная, проверенная продукция
    В отличие от многих других интернет-магазинов мы работаем только с проверенными поставщиками. Мы знаем товар, который продаем, уверены в его происхождении и качестве. Остерегайтесь подделок в других магазинах, ввиду высокой популярности сейчас их стало слишком много. В нашем магазине продается только оригинальная продукция. Наш магазин — первый из тех, кто начал продвигать товары российских производителей, нас знают владельцы автомобилей Рено, Ниссан, Лада, Шевроле, Хендай и других марок во всех регионах РФ, а самое главное — нам доверяют. За счет опыта и знаний мы оставляем конкурентов позади, а наши Клиенты получают товар лучшего качества!

    Где еще найти похожие товары
    Дополнительные категории, которые связаны с товаром Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры):
    Подвеска
    Запчасти, ТО

  • Детали подвески Рено Дастер, Логан, Сандеро, Ниссан Террано, Лада Ларгус
  • Оплата

    Оплата наличными
    при получении заказа курьеру, либо при получении посылки на почте или при самовывозе товара из магазина

    Банковский перевод
    перевод средств на лицевой счет магазина через любое отделение Сбербанка или оплата переводом на карту Сбербанка

    Наложенный платеж, Почта РФ
    оплата в отделении на почте при получении посылки

    Яндекс Деньги
    перевод средств на Яндекс кошелек магазина

    Доставка

    Вы можете купить товар «Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры)» в Москве и с доставкой по России. В Москве товар «Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага Рено Дастер (Точка опоры)» можно забрать самостоятельно со склада магазина или заказать доставку курьером. Также мы можем отправить Ваш заказ Почтой по указанному Вами адресу. Для совершения покупки добавьте нужные позиции в корзину и оформите заказ, или свяжитесь с менеджером магазина по телефону, указанному в шапке сайта. Мы будем рады помочь Вам в приобретении!

    Доставка по Москве 500р
    доставляем товары по адресу в удобное для Вас время без предоплаты

    Доставка по РФ от 600р
    отправляем Почтой наложенным платежом с оплатой при получении, транспортными компаниями по РФ и за её пределы

    Самовывоз со склада г.Москва
    Вы можете забрать заказ самостоятельно со склада по адресу: г.Москва, ул.Ротерта д.2
    Обязательно согласуйте забор заказа с менеджером по телефону.

    Установка и сервис

    Доступна услуга по установке автомобильных аксессуаров и запчастей
    Клиентам в Москве доступна услуга по установке приобретенных товаров! Стоимость работ можно узнать в разделе «Установка и сервис». Если в списке отсутствует услуга по установке необходимой детали, то менеджер сообщит ее дополнительно, обращайтесь за уточнением стоимости удобным способом или напишите комментарий к заказу.

    Точка Опоры 1062864 Полиуретановый сайлентблок передней подвески, верхнего рычага

    CtrCBT99Шаровая опора
    TOYOTA4861039125РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    TOYOTA4863039085РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    TOYOTA4861039135РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    555SBT291Опора шаровая 555
    TOYOTA4861059065РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    TOYOTA4863059065РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    TOYOTA4861039195РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    SatST4863039085Рычаг FR верхний с шаров. TOYOTA CROWN/MAJESTA/LEXUS GS460/430/350/MARK X 04- LH
    SatST4861039125Рычаг FR верхний с шаров. TOYOTA CROWN/MAJESTA/LEXUS GS460/430/350/MARK X 04- RH
    CtrCB0442Шаровая опора
    CtrCQ0328LРычаг подвески
    CtrCQT35LРычаг подвески
    TOYOTA4861039165
    TOYOTA4863039105РЫЧАГ ПОДВЕСКИ
    SatST4861039135Рычаг передний верхний 4WD TOYOTA MARK X/CROWN/ GS30/35/43/460 04- LH=RH
    NTYZWGTY060РЫЧАГ ПОДВЕСКИ LEXUS
    TRWJTC7674Рычаг независимой подвески колеса, подвеска колеса
    ZekkertGM6921С/блок пер. верх. рычага Lexus GS (S190) 05-, IS (E20, E30) 05-
    CtrCQT35RРычаг подвески

    Точка Опоры 17063005ТОЧКА ОПОРЫ 17063005 Полиуретановый сайлентблок передней подвески, верхнего рычага

    Свернуть карточку товараСамый дешевый

    546 ₽

    воскресенье 17.10

    Самый быстрый

    546 ₽

    воскресенье 17.10

    Уровень цен: ОПТ

    Выбрать пункт выдачи заказов на карте

    Запрошенный номер

    Производитель и номер

    Описание

    Наличие

    Срок

    Цена

    На нашем складе

    Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага CHEVROLET NIVA 21214М (1 шт. в уп.) 170

    2 шт.

    629 ₽

    Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага CHEVROLET NIVA 21214М (1 шт. в уп.) 170

    2 шт.

    655 ₽

    Надёжный поставщик

    Полиуретановый сайлентблок передней подвески, нижнего рычага CHEVROLET NIVA 21214М (1 шт. в уп.) 170

    5 шт.

    655 ₽

    Еще 10 предложений из 58 

    от 3 дн

    от 546 ₽

    Аналоги для номера

    Производитель и номер

    Описание

    Наличие

    Срок

    Цена

    На нашем складе

    Сайлентблок 21214,2123 нижн. рычагов пер.подвески (Анвис Рус)

    12 шт.

    687 ₽

    Другие предложения

    21214-2904040-00 Шарнир рычага низ (сайлентблоки) ВАЗ 2121,2123,21214 нов.обр.

    2 шт.

    219 ₽

    ШAРНИР НИЖН РЫЧAГA ПЕРЕДН ПОДВ

    4 шт.

    313 ₽

    Еще 10 предложений из 70 

    от 4 дн

    от 337 ₽

    Сай-блок рычага ВАЗ 21214 ниж (н/о 2123) большой 21214-2904040

    8 шт.

    163 ₽

    Сайлент-блок рычага ВАЗ 21214 (1шт.) г.Балаково

    12 шт.

    180 ₽

    Сайлентблок ВАЗ-21214

    1 шт.

    211 ₽

    Еще 10 предложений из 18 

    от 4 дн

    от 225 ₽

    На нашем складе

    Шарниры нижнего рычага передней подвески 4дет. ВАЗ

    3 шт.

    1 430 ₽

    Сайлентблок /21214-2123/ нижн. (4 шт) полиуретан

    2 шт.

    1 466 ₽

    Другие предложения

    20485 Шарниры нижнего рычага передней подвески 4дет.ВАЗ

    3 шт.

    1 312 ₽

    Еще 10 предложений из 21 

    от 3 дн

    от 1 324 ₽

    БалаковоЗапчасть

    Сайлентблок ВАЗ-2123, 21214 рычага нижнего Н/О 1шт

    26 шт.

    161 ₽

    Сайлентблок нижнего рычага ВАЗ 212321214 кт 4шт. 212142904040 Балаково Запчасть

    1 шт.

    958 ₽

    сайлентблок БалаковоЗапчасть 21214,2123 «с 2010 г.в. н/о нижнего рычага из 4-х шт. к/т в упак.» 2121

    26 шт.

    694 ₽

    Сайленблоки ВАЗ 2123 (БалаковоЗапчасть) (низ) (к-т 4шт.) (09153) (уп.15к-тов)

    9 шт.

    727 ₽

    Сайлентблок ВАЗ-2123, 21214 рычага нижнего Н/О к-т.4шт нового образца в коробке

    4 шт.

    739 ₽

    Еще 3 предложения 

    от 4 дн

    от 750 ₽

    Полиуретановый сайлентблок нижнего рычага передней подвески

    32 шт.по 10 шт

    394 ₽

    Полиуретановый сайлентблок нижнего рычага передней подвески

    17 шт.

    405 ₽

    Полиуретановый сайлентблок нижнего рычага передней подвески

    27 шт.

    412 ₽

    Еще 7 предложений 

    от 4 дн

    от 422 ₽

    Сайлентблок нижнего рычага передней подвески. Описание: Шеви Нива, 21214М (модернизированная) 20

    4 шт.

    515 ₽

    Сайлентблок нижнего рычага передней подвески

    7 шт.

    542 ₽

    Сайлентблок нижнего рычага передней подвески

    8 шт.

    557 ₽

    Еще 9 предложений 

    от 6 дн

    от 594 ₽

    Сайлентблок рычага передней подвески запрессованный Шеви Нива, 21214М (модернизированная) 2010-

    4 шт.

    515 ₽

    Сайлентблок рычага передней подвески запрессованный, OD=43,3mm

    2 шт.

    542 ₽

    Сайлентблок рычага передней подвески запрессованный, OD=43,3mm

    71 шт.

    557 ₽

    Еще 7 предложений 

    от 6 дн

    от 594 ₽

    С/блок нижнего рычага передней подвески,усиленный.

    30 шт.

    686 ₽

    21214290404000 007 сайлентблоки полиуретановые

    4 шт.

    966 ₽

    сайлентблок CS20 21214,2123 «с 2010 г.в. н/о нижнего рычага полиуретан серия DRIVE из 4-х шт. к/т в

    7 шт.

    1 539 ₽

    Сайленблоки ВАЗ 2123 (CS-20) (низ) (к-т 4шт.) ПОЛИУРЕТАН КРАСНЫЙ 21214-2904040 (09155) (уп.16к-тов)

    5 шт.

    1 609 ₽

    Сайлентблок ВАЗ 21214, переднего рычага нижние (к-т 4 шт), полиуретан красный. 21214-2904040 «CS20»

    2 шт.

    1 612 ₽

    Еще 5 предложений 

    от 4 дн

    от 1 662 ₽

    Сайлентблоки нижнего рычага передней подвески 2123/21214 нового образца красные 21214-2904040 4шт

    4 шт.

    1 709 ₽

    Сайлентблоки 21214 (4 шт.) «CS-20» (полиуретан.) КРАСНЫЙ DRIVE

    1 шт.

    2 310 ₽

    Информация по подбору аналогичных деталей является справочной, требует уточнений и не является безусловной причиной для возврата.
    Изображение детали на фотографии может отличаться от аналогов. В наименовании запчастей допускаются ошибки из-за не точности перевода с иностранных прайсов.

    Полиуретановые сайлентблоки и втулки стабилизатора

    Подвеска автомобиля служит для амортизации ударов в кузов, передаваемых от колес автомобиля при движении по дорожному покрытию. Условно подвеску автомобиля можно разделить на две части:

    — детали, которые держат его над дорожным полотном – пружины (рессоры, пневмоподушки, торсионы) – упругие части подвески

    — детали, которые сохраняют направление движение автомобиля, передают усилие от упругих частей и несущих частей кузова к колесам. К таким деталям относятся рычаги, тяги, тяги стабилизатора, цапфы;

    — детали, которые амортизируют колебания от дороги, либо от несущих деталей кузова – амортизаторы.

    Сайлентблоки

    Эластичность (комфортность) подвески автомобиля зависит от нескольких факторов: степени жесткости упругих деталей, настроек амортизаторов и эластичности крепления подвески к жестким частям кузова. Для поглощения вибрации и ударов в месте крепления подвески к кузову установлены сайлентблоки. Они изготавливаются из эластичных материалов, которые способны гасить вибрации и удары, такие как резина, полиуретан и другие эластомеры.

    Большинство производителей сайлентблоков используют резину, но в последние годы все чаще для этих целей используют полиуретан. Полиуретан – эластичный полимер, имеющий разные степени упругости, от крайне жёсткого (например, набойки для обуви), до максимально мягкого. Все виды полиуретанов объединяет высокая износоустойчивость, долгий срок службы и хорошая устойчивость к условиям внешней среды (кислоты, щелочи, соли, нефтепродукты и прочие), а также больший рабочий диапазон температур (от -45 до +85°С). Формула полиуретана более стабильна в сравнении с резиной, что позволяет полиуретану иметь больший срок службы, выдерживать долговременно большие нагрузки на растягивание и поглощение ударов.

    Самыми сложными для сайлентблоков, являются следующие виды нагрузок — постоянные динамические нагрузки в разных плоскостях относительно точек крепления. Они ведут к разрыву материала эластомера, отрыву материала от металлических частей, разрушению эластичных частей сайлентблока. В данном случае, полиуретан имеет большое преимущество в сравнении с резиной. Он выдерживает нагрузку на разрыв в 2-3 раза больше резины, благодаря лучшей молекулярной формуле, которая имеет в 3 раза больше связей. Так же большим преимуществом полиуретановых сайлентблоков является большая скорость возврата материала в состояние покоя. Это значит, что после поглощения удара от неровности дороги, подвеска автомобиля в 3 раза быстрее займет свое первоначальное положение, следовательно, в 3 раза быстрее колесо получит сцепление с дорожным покрытием. То есть, автомобиль получит возможность управляться раньше, чем на сайлентблоках из резины, что послужит более безопасной езде.

    Втулки стабилизатора

    Такие же преимущества имеют полиуретановые втулки стабилизатора в сравнении с резиновыми. Их срок службы в 3-5 раз дольше благодаря долговечности полиуретана. Этот материал значительно меньше подвержен старению, если сравнивать с резиной. Втулки стабилизатора из полиуретана от «Точки опоры» имеют такие же показатели упругости, как и оригинальные резиновые втулки. Этот параметр находится в диапазоне от 60 до 80 Ед по Шору. Самый распространенный показатель – 65 ед. Втулки с упругостью 80 ед. встречаются крайне редко и изготовлены в соответствии с необходимым сопротивлением нагрузкам, которые они получают в подвеске автомобиля.

    Бытует мнение, что втулки из полиуретана «вытирают» металл тяги стабилизатора и после замены втулок потребуется замена тяги стабилизатора. Это мнение неверное и основано на старых представлениях о полиуретане, который использовался с спорте. Его упругость была максимально высокой для того, чтобы выдерживать максимальные нагрузки, которые возникали во время соревнований. Упругость этих деталей доходила до 90 ед. по Шору. Полиуретан на авто от Точки Опоры имеет «гражданское» назначение и его упругость приравнивается к оригинальным резиновым деталям. Часто износ тяг стабилизатора вызывает абразив (грязь, пыль, песок), который скапливается между втулкой стабилизатора и тягой. Рекомендуется время от времени разбирать этот узел, проводить чистку посадочных мест и наносить свежую смазку. Эти операции помогут продлить срок службы как втулок стабилизатора, так и самих тяг стабилизатора.

    Резюмируя все вышеописанное можно выделить такие преимущества полиуретановых сайлентблоков и втулок стабилизатора от «Точки опоры», которые можно купить на всей территории Украины, в частности в Киеве:

    — срок службы полиуретановых деталей в 3-5 раз больше резиновых благодаря набору физико-химических свойств материала, которые позволяют работать в большем диапазоне температур и при больших нагрузках

    — после установки полиуретановых сайлентблоков и втулок стабилизатора автомобиль лучше управляется и становится более устойчивый на дороге, меньше теряет связь с дорожным полотном, уменьшаются крены кузова в поворотах

    — установка полиуретановых деталей подвески позволяет увеличить межремонтный интервал и уменьшить финансовые затраты на обслуживание автомобиля

    — детали подвески (полиуретановые подвески) от Точки опоры изготавливаются отдельно от рычагов и агрегатов, что позволяет значительно сэкономить на ремонте, так как значительная часть оригинальных деталей подвески изготавливается целыми узлами, такими как рулевые рейки, втулки стабилизатора в сборе с тягами, сайлентблоки только совместно с рычагами.

    Преимущества и функции сайлентблоков из полиуретана

    Подвеску транспортного средства сегодня очень сложно представить без такого элемента, как сайлентблок. Эта деталь, не имеющая больших габаритов, позволяет подвеске автомобиля правильно и безопасно работать, а также продлевает срок эксплуатации некоторых элементов ходовой части авто. В зависимости от наполнителя, он может быть резиновым или полиуретановым. В этой статье я расскажу о том, насколько этот элемент необходим подвеске авто и чем сайлентблоки из полиуретана отличаются от резинового конкурента.

    Содержание статьи

    Зачем нужен сайлентблок

    Сайлентблоком принято считать металлический шарнир, конструктивно состоящий из двух металлических втулок и резиновой или полиуретановой ставкой между ними. Эти крайне необходимые детали служат для соединения между собой всех движущихся деталей подвески транспортного средства. А жесткая резиновая или полиуретановая вставка позволяет гасить все колебания, которые образуются между узлами системы. Эти элементы могут быть расположены в передней и задней подвеске, используются для крепления различных рычагов (в том числе там, где расположен передний рычаг), для крепления стабилизатора поперечной устойчивости, штанги и реактивных тяг.

    Резиновый или полиуретановый сайлентблок способен глушить следующие виды нагрузок: осевые и радиальные усилия, ударные, угловые изломы, нагрузки, которые вызывают крутильные колебания в некоторых элементах подвески. На него приходятся сложные нагрузки, поэтому его срок службы изначально очень высок. За счет того, что между втулками не происходит никакого трения, благодаря наполнителю, сайлентблок служит очень долго. В нормальных условиях этот предохраняющий элемент способен прослужить вам не менее пятидесяти лет или же до ста тысяч километров. Полиуретановые сайлентблоки — точка опоры, надежность соединения и безопасной работы многих узлов транспортного средства.

    Отличия полиуретана от резины

    Как уже я упоминал выше, в зависимости от наполнителя, сайлентблок может быть резиновый или полиуретановый. Давайте рассмотрим, что лучше, полиуретан для сайлентблоков или резина. Чем отличается полиуретан?

    • Полиуретан намного тверже резины. Благодаря такому качеству этот материал обеспечивает более жесткую подвеску транспортному средству. Но в это же время комфорт езды на таком автомобиле снижается, особенно жесткую подвеску прочувствуют на себе пассажиры. Поэтому, говорить, что полиуретановый лучше чем резиновый (касательно комфортабельности) будет спорно.
    • Срок службы полиуретановых сайлентблоков гораздо выше, нежели резиновых. В среднем (в зависимости от качества полиуретана и резины, а также их толщины) срок службы превышает десять лет. Но эта цифра является внушающей только на слух. Если разобраться детальнее, то можно понять одну простую вещь: сайлентблок на резиновой прослойке сыграет один раз, то его оппонент может сыграть два, а то и три раза. Отсюда вывод – комплект полиуретановых по сроку службы не так уж и намного выше резинового аналога.
    • Высокий показатель устойчивости к экстремальным температурным нагрузкам. Этот материал легко переносит резкие перепады температуры, не трескается и не ссыхается, как резина.

    Минусы:

    • Комплект полиуретановых сайлентблоков обойдется вам в несколько раз дороже резиновых оппонентов. Но этот минус легко компенсирует его срок эксплуатации.
    • Еще одним неприятным моментом является его реакция на холод. В зимний период (при низких температурах) материал становится твердым и в такой ситуации может возникнуть вероятность его резкого износа по причине разрыва.

    Итак, подведем итог.

    Полиуретан обеспечивает отличную управляемость транспортного средства, но снижает комфорт передвижения.

    Срок эксплуатации, заявленный производителями, в реальной жизни не соответствует, он намного ниже. Чтобы окончательно сделать выбор между тем или иным видом, необходимо проанализировать манеру вашей езды, а после этого делать конкретный выбор.

    Отзывы

    Не зря существует пословица: «Сколько людей, столько и мнений». Водители не придерживаются какого-то конкретного мнения. Положительный отзыв о полиуретане могут высказать только те водители, которые собственнолично испытали этот вид для своего авто. Но, также можно встретить на автомобильных форумах и негативные отзывы.

    Дело в том, что многие производители укомплектовывают автомобили именно резиновыми частями. Учитывая этот факт, многие водители даже не переживают по поводу замены, так как придерживаются мнения, что автомобилю роднее те элементы и узлы, которыми авто было укомплектовано при сборке.

    Прежде чем менять сайлентблоки, необходимо определиться, насколько вы в них нуждаетесь. Решение должно быть обдумано. Удачи.

    Видео «Порыв сайлентблоков»

    Посмотрев запись вы узнаете, что такое порыв сайлентблоков, в чем причина потери устойчивости при торможении и что случается, если не убирать ногу с тормоза при наезде на препятствие.

    Полиуретановый сайлентблок Китайского производителя — Полиуретановый сайлентблок

    Shanghai Pepsen производит стандартные и нестандартные полиуретановые сайлентблоки для подвески в соответствии с требованиями заказчика, включая чертежи или образцы. Твердость обычно составляет 80A-90A, но может варьироваться, как и цвет.

    Что такое сайлентблок из полиуретана?

    Сайлентблоки из полиуретана обычно используются в системах подвески транспортных средств, основная функция которых заключается в амортизации ударов от кузовов автомобилей.Обычно они изготавливаются из полиуретана, приклеенного к стальной вставке, или только из твердого полиуретана. Специальный полиуретан для автомобильной промышленности продлевает срок службы этих деталей подвески.

    PEPSEN выбирает не только высокоэффективные полиуретановые материалы, но и экономичные, от известных химических компаний, чтобы соответствовать требованиям качества и снизить затраты.

    В чем преимущества полиуретанового сайлентблока ?

    Супер стойкость к истиранию.

    Масло и химическая стойкость

    Устойчивость к низким и высоким температурам.

    Удары и амортизация.

    Снижение шума

    Очень прочный

    Как компания PEPSEN производит полиуретановый сайлентблок на заказ?

    Их можно производить разными способами, в зависимости от твердости, количества, состава и требований к допускам.

    Если количество превышает 100 шт., Обычным способом является их отливка, в противном случае обработка будет более рентабельной. Это увеличит отходы материала, но сократит стоимость точного инструмента. Однако есть также исключения: если твердость ниже 70A, а форма не подходит для изготовления зажима, механическая обработка будет недоступна.

    Иногда формулировка — это еще один фактор, который нам необходимо учитывать, некоторые специальные составы будут иметь особый MOQ и порядок работы.

    Онлайн-запрос

    Подвесной сайлентблок из полиуретана по индивидуальному заказу

    Сайлентблоки (сайлентблоки) из полиуретана (PUR) для LADA Niva

    Подробнее

    Устанавливается на

    LADA Niva, все модели, изготовленные до декабря 2008 года.

    Состоит из следующих деталей:

    LADA Запасной номер детали Описание Количество
    2121-2
    0-PUR
    Сайлентблок нижнего рычага 4
    2101-2
    0-PUR
    Сайлентблок верхнего рычага 4

    Прочая информация

    ⭐ Среднее значение Срок службы полиуретана примерно в 20 раз больше, чем у резины.

    Вот некоторые из параметров, используемых при сравнении полиуретана с резиной:

    Предел прочности на разрыв (разрывное усилие)
    Самым важным параметром является предел прочности на разрыв. Предел прочности на разрыв — это сила, необходимая для того, чтобы произвести постоянное изменение (разрыв) материала.
    Предел прочности (для материала ПОЛИНА Полиуретан) — 320 кг / см, серийной резины LADA — 100 кг / см.
    Превышение предела прочности на разрыв приведет к внутренним разрывам / трещинам и быстрому разрушению втулки.

    Чем выше предел прочности на разрыв, тем ниже вероятность выхода из строя. Но все не линейно! Повышение прочности на разрыв в 2 раза — снижение вероятности разрывов / трещин в 8-10 раз.

    Температура
    Прочность на разрыв уменьшается при понижении / понижении температуры. Морозостойкость материала важна для тех из вас, кто живет в очень холодных условиях. ПОЛИНА Полиуретановая смесь создана для российских условий и безопасна (не меняет своих характеристик) до -55 ° C.
    PS. Это также безопасно при температуре до 120 ° C.

    Циклы усталости / износостойкости / разрушения
    Другой способ сломать материал — подвергнуть материал скручиванию — сильному скручиванию, пока не произойдет необратимое изменение материала.
    Испытания показали, что 2 миллионов скручиваний недостаточно для разрушения полиуретановой смеси ПОЛИНА . Обычная смесь каучуков выдержит до 500 000 скручиваний.

    Ниже приведены некоторые цифры для полиуретановой смеси ПОЛИНА (Polina) в сравнении с другими российскими производителями.

    320
    © LADA World БРТ ДААЗ СЭВИ ПОЛИНА
    Предел прочности [кг / см] 100 140 210
    Максимальное удлинение [%] 190 245 350 550
    Морозостойкость [° C]-28-35-40 -55
    Увеличение массы в агрессивных средах [%] 40 35 31 5
    Максимальный угол закрутки [градусы] 12 18 22 55
    Циклы разрушения [скручивания] 700.000 300.000 500.000 > 2.000.000


    ☝ PS: Полиуретановые детали сильно различаются по качеству — это лучшее качество на рынке (именно поэтому мы выбрали время записать всю документацию — вам читать.)

    Изготовление сайлентблоков для автомобиля. Изготовление полиуретановых сайлентблоков в бытовых условиях

    Сайлентблоки из полиуретана играют важную роль в конструкции автомобиля и других механизмов, действуя как гасители колебаний за счет деформации под действием механических нагрузок.Жесткое соединение всех компонентов и мгновенное возвращение к первоначальной форме — следствие высокой плотности этих полимерных изделий. Эластичные материалы обеспечивают защиту кузова от вибрации и шума и повышают комфорт вождения.

    Наша компания предлагает надежные сайлентблоки полиуретановые в Санкт-Петербурге по ценам производителя. Вы можете как заказывать готовую продукцию со склада, так и согласовывать изготовление деталей по индивидуальным требованиям.

    Преимущества полиуретановых сайлентблоков

    • Стойкость … Высокоэластичные детали устойчивы к суровым условиям эксплуатации и не подвержены воздействию большинства химикатов, встречающихся на дорогах общего пользования. У нас вы можете заказать полиуретановый сайлентблок для переднего рычага или задней сборки по индивидуальным чертежам для комплектации как спецтехники или грузовиков, так и легковых автомобилей.
    • Надежность … Полиуретановые детали не изнашиваются при пиковых нагрузках. Даже при значительной регулярной деформации они сохраняют свои свойства намного дольше, чем их резиновые аналоги.
    • Прочность … Все производители полиуретановых сайлентблоков подтверждают, что данный полимерный состав обеспечивает работу деталей в 3-5 раз дольше, чем аналогичные изделия из резины.

    Как делают сайлентблоки полиуретановые в Санкт-Петербурге

    Just. Заказать изготовление полиуретановых сайлентблоков на промышленном оборудовании Полимертехпром. Этот процесс включает несколько этапов:

    1. приготовление полимерной композиции;
    2. подготовка форм, которые можно изготовить по индивидуальным чертежам;
    3. заполнение подготовленных ячеек;
    4. охлаждение материала;
    5. проверка готовых деталей на соответствие требованиям заказчика и нормам ГОСТ.

    Судя по этому краткому описанию основных этапов, производство сайлентблоков из полиуретана представляется достаточно простой операцией. Однако качественно выполнить это самостоятельно невозможно, так как необходимо учитывать точность пропорций составляющих компонентов полимерной смеси, температурные диапазоны, проработку заготовки и ряд других важных факторов. Для этого требуются профессиональные знания, навыки и специальное оборудование.

    Особенности изготовления сайлентблоков из полиуретана в ООО «Полимертехпром»

    Производство сайлентблоков из полиуретана в ООО «Полимертехпром», как правило, происходит под давлением до 4 МПа в жестких закрытых формах. Это исключает возможность образования воздушных пустот внутри стен и перегородок деталей. Гибкость используемого оборудования позволяет изготавливать массивные, тонкослойные и многослойные изделия, а также запасные части с другими индивидуальными характеристиками и свойствами.

    Производство полиуретановых сайлентблоков завершается комплексными испытаниями на твердость, эластичность и прочность, соответствие нормам и требованиям заказчика. Строгое соблюдение технологий и высокое качество сырья позволяют нам производить самые надежные детали. Мы постоянно работаем над улучшением наших продуктов и обслуживания клиентов. Чтобы купить сайлентблоки полиуретановые производства Полимертехпром в Санкт-Петербурге, вам необходимо оформить заказ на изготовление данной продукции на сайте компании.

    Сайлентблоки полиуретановые на заказ в Санкт-Петербурге

    Для запуска нестандартной продукции в производство предварительно создаются специальные формы по чертежам, а затем изготавливаются пробные копии. Образцы подлежат проверке и утверждению заказчиком. Таким образом, сайлентблоки из полиуретана на заказ в Санкт-Петербурге от нашей компании всегда в точности соответствуют запросам заказчика. После согласования нюансов и оплаты специалисты приступают к изготовлению всей партии.Срок изготовления зависит от объема партии и может составлять 3-5 дней.

    Чтобы заказать сайлентблоки полиуретановые, вам необходимо связаться с менеджером по контактным данным или через форму обратной связи. Опытные консультанты помогут решить все вопросы, касающиеся заказа, выбора товара и других аспектов.

    Многие автовладельцы в один прекрасный момент столкнулись с необходимостью замены сайлентблоков. И этот результат влияет не только на качество оригинальных элементов, но и на качество наших «европейских» дорог.Алгоритм прост: чем хуже дорожное покрытие, тем меньше живут сайлентблоки. Производители часто предоставляют на них годовую гарантию, но это касается элементов из резины. Если говорить о полиуретановых сайлентблоках, то здесь ситуация иная и для автомобилистов гораздо более позитивная. В этом случае вы надолго забудете о проблеме замены этих элементов.

    Что такое полиуретановые втулки?

    Нужен для соединения деталей подвески и гашения колебаний, которые передаются между узлами.В простейшей конструкции сайлентблок выглядит как две металлические втулки с запрессованным или вклеенным между ними элементом, выполненным из резины. Когда подвеска совершает поступательные движения, сайлентблок деформируется, позволяя перемещать его элементы. Следовательно, основная функция сайлентблоков — обеспечение подвижности элементов подвески относительно друг друга и корпуса. Но это далеко не единственное их функциональное назначение.

    Следующая возможность сайлентблоков — обеспечить комфорт. Защищают кузов автомобиля от вибрации и шума при эксплуатации. Это достигается за счет наличия полиуретановых слоев с высокой эластичностью и отличными вибро- и шумоизоляционными свойствами.

    Нельзя недооценивать влияние сайлентблоков на управляемость автомобиля. Именно поэтому, стремясь к наилучшему сочетанию комфорта и управляемости, инженеры используют сайлентблоки с разным типом резины, разной формы, с составом из разных материалов и с армированием.Достоинства полиуретановых сайлентблоков:

    Прочность. Это предельное значение этого материала значительно выше, чем у резины. Полиуретановые упругие элементы не разрушаются и намного лучше выдерживают пиковые нагрузки. Сайлентблоки из полиуретана прочно соединены клеем с металлическими деталями, что исключает их разрыв и отслаивание друг от друга при экстремальных нагрузках.

    Надежность. При сильной деформации полиуретан сохраняет свои упругие свойства намного дольше, чем резина.Поэтому элементы из полиуретана за счет своей эластичности сохраняют работоспособность в огромном диапазоне нагрузок.

    Прочность. Остаточные деформации у полиуретановых сайлентблоков значительно ниже, чем у резиновых. Благодаря этому элементы из эластичного полиуретана значительно продлевают срок их службы.

    Высокая износостойкость, влагостойкость, бензо- и маслостойкость обеспечивает длительный срок службы эластичных полиуретановых элементов даже в самых тяжелых дорожных и климатических условиях.К тому же ресурс таких сайлентблоков примерно в 5 раз выше, чем у резиновых.

    Что нужно для изготовления сайлентблоков из полиуретана?

    Качество материала проверяется еще до начала производства. Для производства сайлентблока используется высококачественная сталь и полиуретан. Держатель для сайлентблока выполнен из стали. При этом сталь для порошкового литья вообще не используется, а полиуретан должен быть особо прочным и умеренно твердым.Для обеспечения высокого качества продукта требуется полиуретан с твердостью от 65 до 70 в соответствии с испытанием на твердость по Шору.

    Технология изготовления сайлентблоков полиуретановых

    Процесс изготовления полиуретановых сайлентблоков занимает гораздо больше времени, чем резиновых моделей. Технология и схема изготовления напрямую зависит от марки и модели автомобиля.

    Сделать качественный сайлентблок из полиуретана в домашних условиях без специального оборудования практически невозможно и соблюдение всех технологических требований и нюансов, а также обеспечение правильной дозировки всех компонентов с их дальнейшим качественным перемешиванием практически невозможно.Для производства качественных полиуретановых сайлентблоков необходимо специальное оборудование, обеспечивающее в дальнейшем правильную и качественную дозировку всех необходимых компонентов с последующим их смешиванием. Если все необходимые компоненты смешать с помощью, например, перфоратора, возникнет ряд непоправимых проблем, одна из которых — появление пузырьков на самом продукте.

    На протяжении многих лет ходовая часть большинства автомобилей, выходящих из серийного производства, оснащается сайлентблоками из полиуретановой резины илм.Как правило, эксплуатационные характеристики этих материалов предопределяются выгоранием. Они неизбежно изнашиваются, оставляя производителям нишу для воспроизводства запчастей. Обращаясь в сервис восстановления рычагов , автовладельцы приходят к выводу, что чаще всего реставрационные работы сводятся к замене сильно изношенных сайлентблоков. Предлагаем изготовить эти детали на нашем производстве на заказ из резины или полиуретана, что вам больше нравится.

    Преимущества перехода на восстановление

    Сегодня это действительно прогрессивное направление в автомобильной механике.Заказав сайлентблоки из полиуретана или армированного каучука Вы получите ряд преимуществ, которые серьезно повлияют на качество подвески:

    • Мягкие элементы подвески прослужат дольше. Практика использования изготовленных полиуретановых или резиновых деталей позволяет эксплуатировать автомобиль до следующего ремонта в 3-4 раза дольше, чем на элементах магазинного происхождения;
    • Увеличенный срок службы сайлентблоков обеспечивает сохранение геометрических свойств подвески в целом.От этого напрямую зависит безопасность движения. Восстановление сайлентблоков путем изготовления новых в нашем производстве, более надежных аналогов, подарит автовладельцу настоящий комфорт вождения.
    • Использование полимеров в автомобильных разъемах повышает устойчивость к агрессивным средам. Обычная резина, такие как бензин, дорожные реагенты, просто разъедает, резина, которую мы используем, не поддаётся никаким реагентам;
    • позволяет значительно сэкономить за счет надежного усиления важных узлов автомобиля.

    Какие виды полимеров и каучуков используются на нашем производстве

    Предлагаем нашим заказчикам изготовление деталей из двухкомпонентного полиуретана (эластомера) отечественных и зарубежных производителей или армированной резины. Все зависит от того, какие цели вы преследуете. Изготовление сайлентблоков на заказ — это сложный технический процесс, результатом которого является профессионализм наших сотрудников.
    В своей работе мы используем надежное оборудование, позволяющее производить продукцию без настройки производственной линии.Все это в районе вашего проживания в Москве, поэтому заказывать такие запчасти на заводе не нужно, все сделаем мы в процессе ремонта. Наше оборудование исключает «отклонения» центра оси изделия, благодаря чему Наши запчасти имеют длительный срок службы.

    Хорошо зарекомендовавший себя армированный каучук, этот материал сегодня является основой для производства втулок стабилизаторов, сайлентблоков опорных подушек для изнашиваемых и возвратных автомобилей, которых мы не видели уже 8 лет. Замена сайлентблоков Новые аналоги позволяют в несколько раз снизить ударные нагрузки на месте эксплуатации, только треть направленной энергии идет на отскок, остальная часть рассеивается в виде тепловой энергии. Поэтому запчасти из полимеров обладают отличными амортизирующими свойствами.

    Экономика ремонта

    Все автовладельцы не понаслышке знают, что содержание автомобиля зачастую оборачивается серьезными болезненными расходами. Это не говоря уже о времени, в течение которого вы будете лишены личного мобильного транспорта.Закажите изготовление сайлентблоков на нашем производстве и снятие установки у наших партнеров и уже через сутки вы получите концептуальный продукт, которым пользуется большое количество автовладельцев. Срок изготовления новых деталей может составлять от 1 до 5 дней, что связано с технологией изготовления и последующей переработкой полимерных составов. В результате вы получаете полностью аналогичную по цене запчасть, превосходящую по характеристикам аналог резины.

    Вы, конечно, можете провести восстановление сайлентблоков своими руками, но в этом случае вы обязательно убедитесь в несоблюдении точности геометрии детали и, как следствие, исключите эффективность ее использования. !

    Уровень комфорта и безопасности езды зависит от качества сайлентблоков в передних и задних рычагах подвески.Как правило, на внутреннем рынке представлена ​​продукция европейских и азиатских компаний, а также российских производителей. Большой ассортимент и разные ценовые предложения могут заставить усомниться даже опытных автовладельцев — какую марку им отдать предпочтение?

    В обзоре будут рассмотрены лучшие компании, производящие широкий спектр запчастей, в том числе сайлентблоки. При этом некоторые производители поставляют продукцию не только на вторичный рынок, но и напрямую поставляют заводские конвейеры известных брендов.На позицию в рейтинге той или иной модели повлияли заявленные производителем технические характеристики, имеющийся опыт эксплуатации, а также мнение специалистов автосервиса.

    Лучшие европейские производители сайлентблоков

    В Европе немецкие компании занимают лидирующие позиции по производству сайлентблоков. Большинство из них выпускают продукцию высокого качества, но из-за высокой популярности в России можно встретить множество подделок.

    5 Sidem

    Совместим с широким спектром автомобилей.
    Страна: Бельгия (производство Венгрия, Румыния) Рейтинг
    (2018): 4.6

    Особенность этого бренда в том, что всю продукцию производитель производит на собственных мощностях и никогда не выступал в роли упаковочной компании. К тому же рынок ничего не знает о подделках сайлентблоков Sidem, так как компания занимает довольно скромный размер рынка. Ассортимент производимых запчастей охватывает широкий спектр автомобилей, в том числе китайские и даже отечественные модели ВАЗ.

    Конечно, с сайлентблоками Sidem, установленными на рычагах вашего автомобиля, не следует ожидать, что производительность будет выше, чем у оригинальных запчастей.Эта марка позиционируется как уверенный «середняк» в бюджетной категории. И если на задней подвеске сайлентблоки могут спокойно отступить даже на 50 тысяч км, то на передних рычагах их «живучесть» будет намного меньше. В зависимости от условий эксплуатации они способны выдерживать 30-35 тыс. Км внутренних дорог.

    4 февраля

    Низкотемпературная стойкость
    Страна: Германия
    Рейтинг (2018): 4,6

    Немецкий производитель специализируется на производстве запасных частей для ремонта японских и южнокорейских автомобилей.Главной особенностью является то, что при создании сайлентблоков и другой продукции используется натуральный каучук и высокоэффективные присадки, благодаря которым продукция компании максимально адаптирована для использования в низкотемпературных условиях северных регионов России.

    Особое внимание компания уделяет высокой точности допусков. Сайлентблоки Febest, установленные в задних (передних) рычагах, пробегают более 50 тыс. Км. Единственное условие — товары должны быть оригинальными.Производитель ведет взвешенную ценовую политику, делая ставку на доступность продукции для конечного потребителя, поэтому на отечественном рынке подделки этой марки очень распространены. Именно для этого часть мощностей была передана КНР, но контроль качества полностью соответствует европейским требованиям.

    3 февраля

    Лучшее соотношение цены и качества
    Страна: Германия
    Рейтинг (2018): 4.8

    Немецкая компания FERDINAND BILSTEIN (Febi) может похвастаться глубокими историческими корнями.Использование современной интегрированной системы планирования и управления позволило на протяжении десятилетий занимать лидирующие позиции на мировом рынке. Запчасти поставляются в более чем 130 стран мира, дочерние компании или совместные предприятия работают во многих частях мира. Компания предлагает потребителям более 9000 наименований запчастей для различных марок автомобилей. Сайлентблоки поступают на конвейеры крупнейших автопроизводителей Mercedes и DAF. Продукция соответствует строгим требованиям стандарта DIN ISO 9002.

    Отечественные автовладельцы отмечают высокое качество изготовления сайлентблоков Febi, которые продаются по доступной цене. Запчасти давно выдерживают испытание российскими дорогами. Главный минус бренда — популярность, из-за чего существует много контрафактной продукции.

    2 ОПТИМАЛЬНЫЙ

    Самая эффективная амортизация
    Страна: Германия Рейтинг
    (2018): 4,8

    Известный производитель сайлентблоков и других деталей подвески — немецкая компания OPTIMAL.Компания была основана более 40 лет назад. Завоевать доверие отечественных автомобилистов удалось за счет использования новых дизайнерских приемов, использования качественных материалов, ответственного подхода к работе персонала. Вся продукция соответствует современным стандартам качества, за достижения компания отмечена наградами таких автозаводов, как Ford, General Motors и Opel. Запчасти под маркой OPTIMAL поставляются на конвейеры VW, Chrysler, Peugeot, Renault, Nissan, BMW, Toyota.

    Автовладельцы выделяют ряд положительных качеств сайлентблоков OPTIMAL.Это эластичность резины, надежность стальной конструкции и долговечность. Из недостатков отмечена высокая цена, некоторые детали не выдерживают российских условий бездорожья.

    1 Lemforder


    Страна: Германия
    Рейтинг (2018): 4.9

    Одним из лучших производителей деталей подвески и рулевого управления является бренд Lemforder. Принадлежит крупнейшему немецкому концерну ZF Friedrichshafen AG. Компания появилась в 1947 году, но уже тогда и сегодня в производстве используются инновационные технологии и высококачественные материалы.Сайлентблоки Lemferder надежны и долговечны. В ассортименте компании широкий выбор запчастей (более 13 000 наименований), которые подходят для различных автомобилей, от Mercedes-Benz, Volkswagen до Ford. Многие известные производители автомобилей используют детали Lemforder на сборочных линиях.

    Отечественные автовладельцы иномарок отмечают такие качества сайлентблоков торговой марки Lemferder, как долговечность, надежность, высокое качество исполнения. К недостаткам запчастей этого бренда можно отнести высокую цену и большое количество подделок.

    Лучшие азиатские производители сайлентблоков

    Азиатские производители сайлентблоков специализируются на поставках запчастей для автозаводов Японии, Южной Кореи и Китая. Они хорошего качества по доступной цене, а риск приобретения контрафактной продукции на внутреннем рынке минимален.

    5 MASUMA

    Поставщик комплектующих для заводской сборки японских автомобилей
    Страна: Япония Рейтинг
    (2018): 4,6

    Японская компания MASUMA, производственные мощности которой сосредоточены на 80 заводах по всему миру, обеспечивает значительную долю потребностей в автозапчастях на рынках Восточной Европы и России.Качественные детали (сайлентблоки передних и задних рычагов, фильтры, детали рулевого управления, элементы сцепления и тормоза, термостаты и др.) Поставляются с конвейеров заводов таких автогигантов, как Honda, Nissan и Toyota, что говорит об их надежности. и долговечность.

    Контроль качества установлен таким образом, чтобы вероятность брака составляла менее 0,6%. В то же время ценовая политика производителя MASUMA позволяет продукции быть лучшей с точки зрения конкурентоспособности в бюджетном ценовом сегменте аналогичной продукции.Главное условие при выборе запчастей от этой японской компании — особое внимание к деталям — на рынке много подделки, которая попадает к нерадивому покупателю под видом качественного товара.

    4 КАЦУРО

    Высокий запас прочности
    Страна: Япония (производство Малайзии)
    Рейтинг (2018): 4,7

    На вторичном рынке автозапчастей эта компания представлена ​​более 1500 наименований запчастей, предназначенных в основном для автомобилей японского, китайского и корейского производства.Производственные мощности компании расположены в Малайзии, но уникальный восьмиступенчатый контроль качества продукции осуществляется японскими специалистами.

    Несмотря на то, что запчасти KATSURO отличаются высокими техническими характеристиками, цены на них ниже средних и вполне доступны для потребителя. Сайлентблоки этого производителя, устанавливаемые в передние и задние рычаги, по выносливости не уступают оригинальным заводским деталям.

    3 СТЕЛЛОКС

    Оптимальное сочетание цены и качества
    Страна: Китай
    Рейтинг (2018): 4.7

    Большой ассортимент сайлентблоков передних и задних рычагов различных автомобилей предлагает китайская компания STELLOX. Отличительные особенности запчастей от этого производителя — стабильное качество и доступные цены. Основные причины популярности продукции в нашей стране — знание авторынка, богатый профессиональный уровень сотрудников. STELLOX на равных конкурирует с такими известными брендами, как Febi, RBI, OPTIMAL, Lemforder. Резиновые изделия от китайского производителя устанавливаются на многие азиатские модели.При этом STELLOX проводит регулярные проверки на предприятиях, закупающих запчасти. Вся продукция соответствует международным сертификатам ISO, а также отечественным стандартам РСТ и СТБ.

    Отечественные автовладельцы азиатских автомобилей отмечают такие преимущества сайлентблоков STELLOX, как доступность, хорошее качество. К недостаткам китайских запчастей можно отнести низкую устойчивость к плохим дорогам.

    2 CTR

    Лучшая цена
    Страна: Южная Корея
    Рейтинг (2018): 4.8

    Корейская компания Central Corporation (торговая марка CTR) работает на рынке автомобильных компонентов с 1960 года. Ассортимент продукции компании включает широкий спектр деталей для передней и задней подвески, рулевого механизма и тормозных систем. Благодаря внедрению самых передовых технологий и тщательному контролю качества производимая продукция завоевала признание в разных странах мира, в том числе и в России. Компания активно развивается, вся линейка запчастей постоянно совершенствуется, появляются новые имена.Сайлентблоки корейской компании поставляются на конвейеры таких автогигантов, как Hyundai, Kia, GM, Daewoo, Ford. Это свидетельствует о высоких потребительских свойствах запчастей.

    Владельцы корейских и японских автомобилей, менявшие сайлентблоки в рычагах, отмечают правильную конструкцию, соответствие размерам, доступность и хорошее качество. К сожалению, в каталогах сложно найти подходящую деталь от этого производителя.

    1 РБИ

    Лучшие сайлентблоки для японских автомобилей
    Страна: Таиланд Рейтинг
    (2018): 4.8

    Известная тайская компания RBI производит запчасти для большинства японских и некоторых европейских производителей автомобилей. Компания была основана в 1972 году. Вся линейка делится на две группы: RBI и Ritco. Первое направление создано для обозначения сайлентблоков легковых автомобилей, второе — для коммерческого транспорта. Вся продукция соответствует стандартам ISO 9001: 2000. Основные производственные мощности расположены в Китае, а исследовательские центры — в Таиланде. Благодаря невысокой стоимости продукция компании пользуется повышенным спросом.К тому же его редко подделывают из-за экономической непрактичности. Выбирая сайлентблок RBI, следует внимательно осмотреть упаковку, проверить коды, ознакомиться с содержимым наклейки.

    Покупатели лестно отзываются о цене, точных размерах, эластичности сайлентблоков. Из недостатков отмечается небольшой ассортимент и ограниченный срок службы.

    Лучшие производители сайлентблоков для отечественных автомобилей

    Отечественные автомобили комплектуются сайлентблоками на конвейере производства российских предприятий.Для замены предлагаются не только оригинальные запчасти, но и продукция зарубежных компаний.

    5 ПРИОРАТНЫЙ

    Самая доступная цена
    Страна Россия
    Рейтинг (2018): 4,2

    Этот производитель вышел на рынок 15 лет назад, предлагая резинотехнические изделия для автомобилей. Сайлентблоки компании производятся для передних и задних рычагов моделей ВАЗ, ГАЗ, УАЗ, а также отечественной и импортной коммерческой техники. Кроме того, производитель выполняет индивидуальные заказы, выпуская продукцию небольшими партиями по размерам заказчика.

    Приорат СПб предъявляет высокие требования к поставщикам сырья, работая исключительно с компаниями, которые гарантируют высокое качество сырья. Благодаря такому подходу и современному оборудованию выпускаемая продукция надежна и не имеет аналогов, что является неоспоримым конкурентным преимуществом сайлентблоков при доступной цене.

    4 точки опоры

    Самые прочные сайлентблоки
    Страна Россия Рейтинг
    (2018): 4,7

    После установки сайлентблоков отечественного производителя «Point of Support» владельцы автомобилей ВАЗ отмечают тот факт, что задняя подвеска стала работать намного тяжелее.Установка этих продуктов на передние рычаги повысила чувствительность и точность рулевого управления. Сайлентблоки этой компании имеют достаточно длительный срок службы, сопоставимый с оригинальными изделиями.

    В то же время на рынке наблюдается массовое обращение более дешевых аналогов, которые продавцы ради наживы предлагают под маркой «Точка опоры». Они являются причиной появления негативных отзывов, которые хоть и немногочисленны, но полностью противоположны основной массе характеристик.Это явление наносит значительный урон имиджу производителя, который еще не нашел способа обеспечить оригинальную продукцию надежной защитой.

    3 Полиуретан

    Высокая прочность
    Страна Россия Рейтинг
    (2018): 4,7

    Компания «Полиуретан» представляет более 3000 наименований запасных частей для корейских, российских (ВАЗ, ГАЗ, УАЗ), европейских, китайских и американских автомобилей. Полиуретановые сайлентблоки производятся на новейшем оборудовании с использованием только качественного сырья, закупленного в Европе.

    При этом изделия практически нечувствительны к влаге, в 3-4 раза прочнее резины и, соответственно, имеют более длительный срок службы. Однако при установке сайлентблоков на передние рычаги подвеска работает более жестко, а также может издавать скрипящие звуки. При этом покупатель будет доволен доступной стоимостью этого продукта, а также отсутствием контрафактной продукции, поскольку мошенники нацелены на более дорогие продукты.

    2 БелМаг

    Лучший отечественный производитель
    Страна Россия
    Рейтинг (2018): 4.8

    Крупнейшим российским производителем сайлентблоков для отечественных автомобилей является компания БелМаг. Компания работает на рынке автозапчастей с 1996 года. В ассортименте большое количество запчастей для таких автомобилей как ВАЗ, ГАЗ, RENAULT, NISSAN. Помимо сайлентблоков передних и задних рычагов компания производит шаровые опоры, детали рулевого механизма и тормозной системы. Всего в номенклатуре около 300 наименований деталей. Предприятие обеспечивает полный производственный цикл благодаря внушительному парку современного оборудования, научному центру, испытательной лаборатории и квалифицированному персоналу.За высокое качество продукции БелМаг неоднократно удостаивался наград на российских и международных конкурсах.

    Автовладельцы

    ВАЗ ценят сайлентблоки БелМаг за невысокую цену, доступность в разных регионах страны. Что касается эксплуатационных свойств, то при правильной установке и правильной эксплуатации они исправно прослужат несколько сезонов.

    1 ТРИАЛЛИ

    Самые надежные сайлентблоки для отечественных автомобилей
    Страна: Италия Рейтинг
    (2018): 4.9

    Надежные и прочные сайлентблоки для отечественных автомобилей ВАЗ, Газель производства итальянской компании TRIALLI. Компания была основана в 1995 году, в нее входила группа производителей автозапчастей для конвейера завода Fiat. Название компании стало аббревиатурой от словосочетания «Triple Alliance». Помимо общего товарного знака, у участников группы есть договор о единой торговой сети. В 2005 году была открыта дилерская сеть и в России.В ассортименте производителя большое количество наименований деталей. Помимо сайлентблоков передних и задних рычагов, автомобилисты могут приобрести детали и узлы подвески, рулевого механизма, двигателя, трансмиссии и тормозной системы. На всю продукцию действует гарантийный срок, который предоставляет российское представительство.

    Автовладельцы

    ВАЗ лестно отзываются о качестве сайлентблоков TRIALLI. Они доступны по цене и долговечны. К сожалению, не всегда можно найти эти запчасти в продаже.

    Самыми важными конструктивными элементами любого современного автомобиля являются сайлентблоки. Именно на них приходится львиная доля ударных нагрузок в процессе движения. Этот конструктивный элемент состоит из пары металлических втулок и резиновой вставки (прокладки), расположенной между ними. Резиновая вставка гасит все вибрации и обеспечивает нормальное соединение деталей. Конструктивно сайлентблок представляет собой шарнирно-втулочную систему, в которой прокладка выполнена на основе высокопрочной и эластичной резины.

    Производство сайлентблоков — процесс поэтапный и трудоемкий. Помимо специального оборудования необходимо правильно подобрать состав резиновой смеси. Только так можно обеспечить долговечность резинового сайлентблока и его высокий КПД. Поэтому доверять изготовление таких элементов конструкции нужно только тем компаниям, которые имеют большую интеллектуальную и инструментальную базу.

    Изготовление резиновых сайлентблоков на предприятии УЗНО.

    Производственная компания «УЗНО» осуществляет производство прочных сайлентблоков на основе высококачественной резины и многих других резиновых и полиуретановых деталей.Мы производим как стандартные, так и нестандартные по готовым чертежам и макетам. При необходимости инженерный отдел предприятия доработает и доработает конструкцию изделий на резиновой основе, чтобы они полностью соответствовали требованиям заказчиков.

    Качество используемых материалов

    Перед тем, как начать производство сайлентблоков, наш квалифицированный персонал подбирает сырье. Это высокопрочная конструкционная сталь и прочная резина с улучшенными характеристиками.Наши сотрудники ответственно подходят к выбору состава резиновой смеси для сайлентблоков и используют только качественный синтетический и натуральный каучук. Такой подход позволяет сделать прокладку сайлентблока более прочной, а саму деталь — долговечной. Достигнута высокая твердость резины на уровне от 65 до 70 единиц по системе твердости по Шору. Что касается держателя сайлентблока, то для его изготовления используется высокопрочная конструкционная сталь. Все это позволяет создавать по-настоящему надежные сайлентблоки с длительным сроком службы.

    Компания УЗНО имеет собственную производственную площадку. Это позволяет контролировать качество изготавливаемых сайлентблоков на каждом этапе производства. Мы используем современные станки с числовым программным управлением и новые программы проектирования. Наша компания предлагает высокопрочные сайлентблоки, которые идеально подходят для внутренних магистралей.

    Код поставщика

    Внешний

    диаметр

    интерьер

    диаметр

    Внешний

    длина

    Внутренний

    Длина

    50.216,28095 50,2 16,2 80 95
    63367280 63 36 72 80
    65404040 65 40 40 40
    80505055 80 50 50 55
    90.20.00.900 Сб 66 38 56 60

    Преимущества сайлентблоков производства УЗНО

    1.Устойчивость к высоким температурам и перепадам температур.

    2. Повышенная прочность на разрыв.

    3. Стойкость к дорожным реагентам и агрессивным химическим веществам.

    4. Сохранение геометрической формы и отсутствие деформации на протяжении всего периода эксплуатации.

    Вам нужны надежные резиновые втулки на заказ? Обратитесь в производственную компанию «УЗНО». Подберем оптимальный состав резины и марку стали. Изготовим в срок любое количество прочных резиновых сайлентблоков.«УЗНО» — это полный производственный цикл от проектирования до производства готовой продукции. Доступные цены на резиновые сайлентблоки и другие резинотехнические изделия ждут вас.

    Сайлентблок для мусоросортировочных комплексов производства AITECH (Германия, Испания).

    (PDF) АНАЛИЗ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДВЕСКИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ НА ПРИМЕРЕ SILENTBLOCK

    Advances in Science and Technology Research Journal Vol. 9 (28), 2015

    126

    • фрикционное колесо в элементах арки рулевого колеса-

    ments,

    • быстрый неравномерный износ протектора в шинах.

    Для обеспечения безопасности движения и правильного управления автомобилем

    необходимо произвести повторную подгонку подвески

    , если в процессе диагностики обнаружилось

    следов износа. Для обеспечения надлежащих параметров во время работы

    рекомендуется заменять эти элементы

    попарно с обеих сторон. От драйвера

    требуется постоянный контроль состояния, чтобы

    мог показывать признаки износа. Недопустимо продолжение эксплуатации автомобиля с диагностированным износом

    этих узлов.Чем позже оператор

    транспортного средства выберет на бирже, тем дороже

    это становится [3–6].

    Втулки с гладкой и длинной цилиндрической поверхностью.

    Поверхности

    , показанные на рисунке 1, можно использовать для жесткой подвески

    или для работы с более высокими нагрузками. Особенностью конструкции

    , представленной на Рис.

    ure 1b, является их использование для легковых автомобилей из-за короткой средней поверхности

    . Роль универсального использования в пассажирских вагонах

    выполняют сайлентблоки, которые

    показаны на рис. 1c – f.

    Варианты, представленные на рис. 1g, h, основаны на

    на использовании твердой резины. Амортизирующие свойства

    в вертикальной плоскости достигаются за счет использования во втулках соответствующей формы

    . Карта-

    ping, представленная на рисунке 1, представляет собой типичный силентблок

    , в котором используются две втулки из полиуретана

    . Встречаются также втулки из полиуретана

    , а также решения без металлических втулок.В таких случаях

    имеют повышенную твердость.

    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОЦЕДУРА

    Объектом исследования является сайлентблок

    , геометрическая форма и расчетная модель которого показаны на рисунке 2. В численном анализе

    sis с использованием программы MSC.MARC computa-

    Применяли

    процедур: Ньютона-Рэпсона,

    ,

    Коши, большие смещения. Расчет

    основан на двухпараметрической математической модели

    резинового материала Mooney-Rivlin.Выполнена фаза

    моделирования угловых перемещений

    с использованием узлового объекта RBE2. Расчеты

    проводились с использованием двух моделей материалов вводов модулей

    : G1 = 16000 МПа (табл. 2а,

    в), G2 = 10000 МПа (табл. 2б, г – е) [8–11].

    РЕЗУЛЬТАТЫ

    Сравнивая результаты численных расчетов —

    сайлентблока для поворота вокруг оси X,

    , который находится в плоскости Y0Z, как показано в Таблице 2a,

    b, можно сделать вывод, что в был получен материал с более низкими значениями твердости

    и

    без учета напряжений.

    — один интересный случай, ситуация, в которой система

    была загружена в X, Y и угловом смещении

    вокруг оси Y, то есть в плоскости

    X0Y (Таблица 2c, d) . При этом значения напряжений

    значительно уменьшились для материала с более низкой твердостью

    . Полученные значения полного смещения

    (таблица 2д) и их отображение позволяют системе

    увидеть значительную деформацию резиновой втулки

    .Анализируя изображение смещения

    деталей и его результаты (таблица 2f), можно сделать вывод, что внутренняя втулка несет

    боковых общих нагрузок.

    ВЫВОДЫ

    Проведенное исследование позволяет отождествить

    этих наблюдений. Наибольшая нагрузка

    в исследуемой системе приходится на внутреннюю втулку —

    Таблица 1. Сравнение свойств сайлентблоков

    Резиновая втулка Полиуретановая втулка

    Лучшие демпфирующие свойства.

    Длительное время реакции,

    Более низкая точность условий движения транспортного средства

    Снижение воспринимаемого шума и вибрации внутри транспортного средства,

    Повышение комфорта езды,

    Малая долговечность,

    Способность к быстрому износу,

    Медленная износ при первых признаках износа.

    Используется в основном в легковых автомобилях.

    Хуже амортизирующие свойства.

    Быстрое время отклика,

    Повышенная точность управления автомобилем.

    Повышенная твердость и жесткость,

    Длительный срок службы,

    Возможное растрескивание деталей шасси и кузова.

    Быстрая реакция,

    Более высокая устойчивость к динамическим нагрузкам,

    Лавинный износ после первых признаков износа

    Используется в основном во внедорожниках, гонках, тяжелых нагрузках и т. Д.

    Уретановые / резиновые блоки (MISUMI ) | MISUMI

    BRBAM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6 , 8, 10, 12]
    BRBAM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBAM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] — F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBAM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBCM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBCM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBCM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [ 9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBCM-A [25-150 / 1] -B [25 -100/1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBFM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBFM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5 , 6, 8, 10, 12] 900 72
    BRBFM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBFM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] — F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBNM-A [25-150 / 1] -B [25- 100/1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBNM-A [25 -150/1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBNM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBNM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [ 9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBSM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBSM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BRBSM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5 , 6, 8, 10, 12]
    BRBSM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9- 141/1] -Z [3, 4, 5, 6, 8 , 10, 12]
    BUNSE-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUNSE-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] — F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUNSE-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [ 6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUNSE-A [25 -150/1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTHN-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTHN-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0- Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTHN-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6- 30/1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTHN-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTL-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5 , 6, 8, 10, 12]
    BUTL-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [ 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTL-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTL-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTM- A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 ]
    BUTM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    BUTM-A [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    БУЦН-А [25-150 / 1] -B [25 -100/1] -T [6-30 / 1] -F0-N [0, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    БУЦН-А [ 25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -T [6-30 / 1] -F0-Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]
    БУЦН-А [25-150 / 1] -B [25-100 / 1] -Т [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -N [0, 3, 4 , 5, 6, 8, 10, 12]
    БУЦН-А [25-150 / 1] -Б [25-100 / 1] -Т [6-30 / 1] -F [9-141 / 1] -Z [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12]

    TEIN UK LIMITED | Продукция

    Комплект втулок TEIN из полиуретана GRB соответствует следующим стандартам FIA, действующим с 1 января 2010 г.
    На 1 января 2010 г., артикул 254-6.1
    3.2) подвеска
    — Сайлентблоки:
    Сайлентблок может быть заменен новым сайлентблоком произвольной формы и максимальной твердостью 80 по Шору Тип А.
    * Все содержимое на одну машину
    РЫЧАГ ПОДВЕСКИ В СБОРЕ
    1.ВТУЛКА ЗАДНЕГО НИЖНЕГО РЫЧАГА В СБОРЕ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    SNT04-Q1574 218 фунтов стерлингов.00 £ 261,60 Набор из 2 шт.
    (правый и левый)
    2. ВТУЛКА ЗАДНЕГО НОСКА В СБОРЕ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    SNT04-Q1572 246 фунтов стерлингов.00 £ 295,20 Набор из 2 шт.
    (правый и левый)
    3. ВТУЛКА ЗАДНЕГО ВЕРХНЕГО РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    SNT04-Q1576 639 фунтов стерлингов.00 £ 766,80 Набор из 2 шт.
    (правый и левый)
    4. ВТУЛКА ЗАДНЕГО ПРОДОЛЬНОГО РЫЧАГА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    SNT04-Q1570 264 фунта стерлингов.00 £ 316.80 Набор из 2 шт.
    (правый и левый)
    ТОЛЬКО ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ВТУЛКИ
    1.ВТУЛКА ПЕРЕДНЕГО НИЖНЕГО РЫЧАГА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1327 48 фунтов стерлингов.00 £ 57,60 2 куста
    Для более плавных и точных движений подвески с использованием технологии плавающей втулки
    2.ПОДВЕСКА ПЕРЕДНЕЙ РАСШИРЕНИЯ К ВТУЛКЕ ШАССИ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС (20%)
    TBS01-P1335 £ 31.00 £ 37,20 Диаметр отверстия 18 мм.
    2 куста
    TBS01-P1336 31,00 £ £ 37,20 Диаметр отверстия 20 мм.
    2 куста
    TBS01-P1337 £ 31.00 £ 37,20 Диаметр отверстия 21 мм.
    2 куста
    Для более плавного и отзывчивого движения стабилизатора
    3.ВТУЛКА КРЕСТОВИНЫ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС (20%)
    TBS01-P1333 22 фунта стерлингов.00 £ 26,40 Втулки 2 типа, по 2 штуки
    Для улучшения положения поперечины относительно точек шасси
    4.ВТУЛКА РУЛЕВОЙ РЕЙКИ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС (20%)
    TBS01-P1334 40 фунтов стерлингов.00 £ 48,00 2 маленьких куста и 1 большой куст
    Для предотвращения движения рулевой рейки и изменения поворота рулевого колеса для обеспечения более прямой реакции рулевого управления.
    5.ВНУТРЕННЯЯ ВТУЛКА ЗАДНЕГО ВЕРХНЕГО РЫЧАГА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1329 £ 96.00 £ 115,20
    Втулки 2 типа, по 2 шт.
    Для максимального сцепления и устойчивости
    6.ВНУТРЕННЯЯ ВТУЛКА ЗАДНЕГО НИЖНЕГО РЫЧАГА STD
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1331 57 фунтов стерлингов.00 £ 68,40 2 куста
    Для контроля и коррекции углов установки колес
    7.ВТУЛКА ПЕРЕДНЕЙ ВТУЛКИ ЗАДНЕГО РЫЧАГА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1330 57 фунтов стерлингов.00 £ 68,40 2 куста
    Для максимального сцепления и устойчивости
    8.ЗАДНЯЯ ВТУЛКА ЗАДНЕГО РЫЧАГА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1332 57 фунтов стерлингов.00 £ 68,40 2 куста
    Для более плавных и точных движений подвески с использованием технологии плавающей втулки
    9.ВНУТРЕННЯЯ ВТУЛКА РЫЧАГА ЗАДНЕГО НОСКА
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1328 57 фунтов стерлингов.00 £ 68,40 2 куста
    Для максимального контроля и коррекции углов установки колес
    10.ВТУЛКА ЗАДНЕЙ ПОДВЕСКИ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС
    (20%)
    TBS01-P1341 170 фунтов стерлингов.00 £ 204,00
    4 втулки из полиуретана
    Полиуретановая втулка прикрепляет поперечину к шасси для уменьшения поворота задней подвески.
    11.ПОДВЕСКА ЗАДНЕЙ ШАССИ К ВТУЛКЕ ШАССИ
    Деталь № Рекомендуемая цена Содержание
    GBP
    без НДС с НДС (20%)
    TBS01-P1338 £ 26.00 £ 31,20 Диаметр отверстия 16 мм.
    2 куста
    TBS01-P1339 Диаметр отверстия 18 мм.
    2 куста
    TBS01-P7390 Диаметр отверстия 19 мм.
    2 куста
    TBS01-P1340 Диаметр отверстия 20 мм.
    2 куста
    Для более плавного и отзывчивого движения стабилизатора
    * Все содержимое на одну машину

    Бесшумные блоки вызывают неисправности. Сайлентблоки

    Представьте себе ситуацию, вы приходите на диагностику и мастер говорит, что пора менять сайлентблоки.Но вы не знаете, что это такое. В этой статье мы расскажем: что такое сайлентблок в машине, для чего нужен и зачем менять.

    Что это такое?
    Silentblock (правильно так сказать, а не «Salenblock» или «Saynblock»), или другой резинометаллический шарнир, представляет собой две металлические втулки, между которыми находится резиновая вставка. Они служат для соединения частей подвески и за счет упругой вставки между рукавами (резиновой или полиуретановой) гасят колебания, передаваемые от одного узла к другому.

    Где установлен сайлентблок? Они используются как в передней подвеске автомобиля, так и для крепления рычагов, стабилизаторов поперечной устойчивости и для соединения с задней подвеской. Также они используются для крепления коробки передач и двигателя.

    Как проверить и какой ресурс
    Как понять, когда пора менять сайлентблоки? Обычно они служат до 100 000 км пробега, но в российских условиях их следует проверять каждые 60 000 км пробега. Сайлентблок подвески можно понять по ощущениям.Если машина стала хуже ехать или реакция на поворот руля с большой задержкой — верный признак изношенного шарнира. Для большей уверенности нужно обратиться в сервисную службу или самостоятельно произвести регулировку резинометаллических петель.

    Визуальный осмотр происходит следующим образом: Нужно пройти в яму и посмотреть чистую грязь сайлентблока. В резиновой части не должно быть трещин и изломов. Желательно представить, как выглядит новый. Косвенный признак считается столбцом / кривой сходимости, если раньше он был правильным.Когда проносятся сайлентблоки, рычаги немного кривятся.

    Slave проверить люфт в сайлентблоках и при завышенных размерах срочно заменить.

    Что приводит к необоснованной замене? При их сильном износе машина может показаться на большой скорости. Те. Автомобиль будет промывать из стороны в сторону. Еще один признак износа — неравномерный износ шин. Не затягивайте с заменой, т.к. они могут разрушить посадку монтажных петель, и тогда, например, вам придется менять узел рычага передней подвески.


    Обычные пробеги резины служат до 100 тыс. Км, а могут быть 40 и 60 тыс. Км. Например, в задней балке ходит больше 150 000 км, в передней подвеске 60-80 тысяч. Все зависит от условий эксплуатации. Насчет полиуретана по задумке, что они служат в 5 раз дольше — это маркетинговый ход, толком никто не проверял. Но в 2-3 раза дольше резиновых прослужат. Кроме того, они устойчивы к сильным морозам, когда блоки из посоленной резины могут треснуть, а значит, служат дольше.Также полиуретан не боится масел, это тоже плюс к их удовольствию.
    Полиуретановые или резиновые сайлентблоки
    Если автомобиль имеет в подвеске резиновые гильзы и сайлентблоки, которые могут быть заменены полиуретановыми деталями, то только улучшаются характеристики подвески и ее работа. Сайлентблоки из полиуретана служат минимум в 5 раз дольше, чем резиновые детали . Единственный недостаток полиуретана — более высокая стоимость по сравнению с резиновыми изделиями (более чем в 5 раз), но можно сэкономить на замене.

    Сайлентблоки из полиуретана улучшают поведение автомобиля на дороге, уменьшая нежелательные деформации подвески и устраняя «сдавливающий» эффект, характерный для резиновых деталей. Это означает, что подвеска всегда работает в предусмотренном конструкторами режиме. Правильно установленные и подобранные полиуретановые детали работают лучше, поглощая удары, вибрацию и снижая шум по сравнению с резиновыми.

    Если вы хотите улучшить управляемость — полиуретановые сайлентблоки — это то, что вам нужно.Если вы спокойно переходите от одной точки к другой, то сделайте выбор в пользу обычных резинометаллических рукавов.

    Сайлентблоки передних рычагов выполняют очень важную функцию — гасятся колебаниями. Эти детали часто выходят из строя, потому что на них возникают невероятные нагрузки, а они, в свою очередь, должны противостоять всем деформациям. Как их заменить в случае поломки?

    Что такое сайлентблок рычага бесшумной подвески?

    Эти детали представляют собой две металлические втулки (внутреннюю и внешнюю), между которыми находится резиновая вставка, которая чаще всего изготавливается из полиуретана, поэтому иногда можно встретить такое понятие, как «полиуретановый сайлентблок».Именно эта вставка играет существенную роль. Сайлентблок рычажной подвески соединяет ее элементы Кроме того, такие детали нашли широкое применение для крепления и амортизаторов, и даже двигателя.

    Недооценить их роль в автомобиле достаточно сложно, поэтому необходимо следить за их состоянием. В целом производители обычно дают гарантию на целые сто тысяч километров пробега, но учитывая «чудесное» состояние наших дорог, не стоит ориентироваться на эту цифру, лучше проводить визуальный осмотр хотя бы через 50 тысяч. .Причем оценить, в каком состоянии находятся задние сайлентблоки передних рычагов, можно в домашних условиях.

    Как проверить сайлентблоки передних рычагов?

    Резина не может пробиться или выметаться из-под шайб, ее поверхность должна быть гладкой, без трещин, также неуместен большой люфт, так как результатом неисправности данных может быть разрушение петель посадочных мест, и в этом случае необходимо будет заменить все, а не отдельные детали.. Понять, что вышел из строя сайлентблок переднего нижнего рычага, возможен неравномерный износ Шины . Не исключено, что на скорости машину тоже будет перебрасывать из стороны в сторону, а это уже прямая опасность для всех участников движения.

    Замена задней части спинки переднего рычага, безусловно, требует внимания и аккуратности, было бы неплохо и наличие некоторых навыков в этой области. Но в принципе, если бы с механикой особых проблем не было, операцию вполне можно провести и на дорогую сотку не распространяться.Конечно, начинать нужно с диагностики проблемы, для этого необходимо по очереди вывесить оба домкрата подвески и демонтировать колеса. Если на их поверхности были обнаружены дефекты, то прямая дорога в специализированный магазин за новыми деталями.

    Наибольшую сложность может возникнуть с тем, как запрессовать сайлентблок в рычаг, но этот вопрос вполне решающий.

    Замена сайлентблока переднего рычага — как все реализовать?

    Теперь по порядку, как проходит процесс замены.Прежде всего необходимо поднять домкрат своего «железного коня» и снять колесо. Далее нужно найти на переднем рычаге болт, которым крепится передний сайлентблок, и открутить его. Также откручиваем задний сайлентблок. Теперь тяну за рычаг стойку; Выдвинув его, следует открутить болты крепления рычага к противошумной коробке и демонтировать его. Далее можно приступить непосредственно к замене, для этого нужно прижать заднюю часть переднего рычага небольшой кувалдой.

    Для того, чтобы запрессовать новую деталь, можно воспользоваться специальным приспособлением для замены сайлентблоков, однако это не значит, что нужно сразу бежать в магазин и покупать, так как в этом деле верный помощник будет быть молотком или кувалдой. Строго в обратной последовательности проводим сборку рычага. Далее устанавливаем на свое место все демонтированные элементы автомобиля, при этом учитываем, что передний сайлентблок можно подтянуть только автомобилем, снятым с домкрата.И в конце не забудьте восстановить углы установки колес.

    Часто ли меняете сайлентблоки? Или как часто нужно делать?

    Даже самый аккуратный автомобилист регулярно проводит ремонт своей машины. Даже если видимой поломки нет, всегда есть что проверить и покрутить. Все механизмы должны работать без сбоев. Безопасность напрямую зависит от работы машины. Периодически определенные узлы требуют ремонта или просто диагностики. В данном случае речь пойдет о сайлентблоках.

    Проверка и замена сайлентблоков передних рычагов

    Что такое сайлентблоки?

    Сайлентблок — деталь, гасящая колебания, возникающие между элементами подвески во время движения. Таким образом, он издает шум и вибрацию, которые могут привести к быстрому износу деталей. Петля очень важна, потому что она отвечает за правильную работу.
    вся система. Он состоит из внутренней и внешней металлических гильз, между ними помещается прокладка из резины или полиуретана.

    Отметим, что полиуретановые сайлентблоки считаются более прочными и служат в 2-3 раза дольше, чем резиновые. Автомобили, оснащенные полиуретановыми петлями, лучше слушают водителя.

    Важно контролировать исправность сайлентблоков, ведь их поломка приводит к затруднениям с управлением машиной, замедлению реакции на рулевое управление — машина не сразу отреагирует на действия водителя. В крайнем случае, на скорости машина выдержит
    сторон в стороне.

    Сломанные сайлентблоки могут повредить посадочные места шарниров, и в этом случае придется менять весь рычаг, который восстановлению не подлежит.

    Поэтому необходимо регулярно проводить диагностику петель. Производитель заявляет об отличной работе на 100 тыс. Км., Но, учитывая качество отечественных дорог, осмотр сайлентблоков рекомендуется каждые 50-70 тыс. Км.

    Как проверить сайлентблоки самостоятельно?

    Если водитель не имеет достаточного опыта вождения, диагностировать какие-либо механизмы машины лучше на автовокзале.Если стаж вождения, и, соответственно, мелкий ремонт, достаточный, вы можете самостоятельно ревизовать сайлентблоки. Для этого требуется
    Заходите на яму и оцените состояние деталей.

    Сайлентблок с признаками износа

    Сайлентблок все чаще заменяется последствиями:

    • Расстройство расстройство
    • Неравномерный износ шин;
    • Детонация в передней подвеске.

    Это признаки, которые должны продвигать идею замены сайлентблоков.

    Если при осмотре были обнаружены трещины или разрывы на резиновой подкладке петли, ее меняют. Замену можно произвести в домашних условиях — специальные инструменты или особые навыки для этого не нужны.

    Рассмотрим подробнее алгоритм замены сайлентблоков передних рычагов автомобилей ВАЗ.

    Замена сайлентблока переднего рычага

    Готовим к замене сайлентблоков:

    • Закрепите автомобиль, обеспечив удобство и безопасность рабочего процесса.
    • С помощью домкрата обезопасить доступ к необходимой детали.
    • Снимите колесо.

    Как заменить сайлентблоки верхнего переднего рычага:

    • Открутите болт, которым сайлентблок крепится к переднему рычагу.
    • Снимите гайку заднего бесшумного крепления.
    • Вытащите стойку и открутите болты, с помощью которых рычаг крепится к противошумной стойке.Снимаем рычаг.
    • С помощью специального приспособления извлеките резиновую деталь. Можно обойтись и без специалистов, но воспользуйтесь небольшой кувалдой. Но с ней нужно работать осторожно, так как вы можете повредить другие части рычага.
    • Установите новую деталь на место. Можно использовать специальное приспособление или заняться молотком, или кувалдой.
    • Перед установкой рычага необходимо обработать проникающей смазкой. В качестве смазки можно использовать моторное масло, литол и другие смазочные материалы.
    • Соберите все подробности.

    Замена сайлентблоков верхнего переднего рычага

    Важно помнить, что откладывать гайки можно только тогда, когда машина стоит на колесах, то есть в нагруженном состоянии. Еще лучше, если в салоне будет человек, а в багажнике какой-то груз. Новые детали появятся, когда машина проедет 100-200 метров. Поэтому окончательно затяните гайки после преодоления этого расстояния.

    Сайлентблоки нижнего рычага можно менять без снятия, а непосредственно на самом автомобиле.

    Как поменять сайлентблоки нижнего переднего рычага:

    1. Открутите вязальные гайки.
    2. Снять сайлентблок. Делайте это либо с помощью специального съемника, либо с помощью гильзы, в которой будет проходить сам шарнир. Установив втулку на сайлентблок, необходимо закрутить гайку. При таком приеме можно выжать рычаг назад, и сайлентблок ,
      , останется на месте.
    3. Установить новые детали.

    Замена сайлентблоков нижнего переднего рычага

    Описанный способ замены сайлентблоков подходит для моделей ВАЗ 2107, 2110, 2115, 2106.

    Важно! Для ВАЗ 2107 нужно открутить болт вертикального болта, чтобы вытащить ось.

    В автомобилях ВАЗ меняют сайлентблоки одновременно с правой, и с левой стороны.
    Так как поврежденные сайлентблоки приводят к нарушению развала, после их замены необходимо дополнительно проверить машину.

    Инструментов для замены сайлентблоков:

    • Съемник блоков Saylent. Его можно заменить кувалдой и молотком.
    • Джек;
    • Набор ключей;
    • Набор отверток;
    • Заточенное долото;
    • молоток;
    • Крепление.

    Не забывайте про техника по технике безопасности. Уже упоминалось О. Надежная фиксация автомобиля перед началом работы.После установки домкрата также ставятся дополнительные бэкапы. Во время работы молотком или кувалдой нужно надевать специальные очки, которые будут очищены от посторонних предметов. А использование перчаток убережет руки от царапин и мелких порезов.

    Процесс замены сайлентблоков переднего рычага сопряжен с некоторыми трудностями, например, перезарядка старых деталей и снятие новых, но при наличии определенного опыта и навыков ее можно выполнить в домашних условиях.

    Что такое сайлентблок? Это резинометаллический шарнир, с помощью которого к нему крепятся рычаги подвески автомобиля (например, к кузову или балке передней подвески).В процессе эксплуатации (даже в процессе парковки в гараже) последние подвергаются сильному воздействию. Направление которых практически постоянно. Это сначала приводит к упругой деформации. Упругость — это вид деформации, когда при прекращении действия сил, крутящий момент устраняется, деформированные детали возвращаются в предшествующее ей состояние. Однако, если сайлент-блоки какое-то время уже отработали и / или плохо изготовлены, деформация их может быть неупругой. Это такая форма, когда после снятия внешних воздействий детали не полностью или вовсе не возвращаются в исходное положение, т.е.е. Появляется остаточная деформация.

    Пример из «жизни», так сказать. Возьмите кусок проволоки, попробуйте его немного согнуть. Пока изгиб слабый, как только отпустите конец изгиба, он сразу же вернется в исходное положение (это пример упругой деформации). Если попытаться согнуть дальше, проволока останется в изогнутом состоянии, а потом порвется. Это уже неуместная деформация. Правда, если проволока будет иметь пружинящие свойства, гнуть ее можно будет довольно сильно — до появления остаточной деформации.Но тем не менее.

    Каучук — материал эластичный (в определенной степени, конечно), и степень его упругой деформации очень высока: благодаря так называемой высокой эластичности, присущей полимерам, шины включают в себя степень их относительной упругая деформация может достигать нескольких сотен процентов, до 1000% и даже больше. Металлы, не говоря уже о керамике, стекле — намного ниже. Именно поэтому сайлент-блоки выполняются с резиновыми вставками: в настоящее время на Земле нет другого материала, который имел бы такую ​​высокую степень упругой деформации.Правда, о монокристаллических металлах стоит поговорить отдельно, как и о газах и жидкостях, но здесь мы не будем их обсуждать.

    Однако в процессе эксплуатации, под действием внешней энергии, а также под действием других факторов (например, таким фактором может быть ультрафиолетовое излучение, исходящее от Солнца) внутренняя структура резины ( как, в прочем, и любой полимер) начинает «отпугивать». Если точнее, в нем начинают появляться незаметные микротрещины, поры.Хотя технология изготовления любого полимера такова, что они присутствуют в нем в том или ином количестве напрямую, что называется «с рождения». Просто со временем их количество и габариты увеличиваются.

    Рано или поздно это приводит к тому, что высокая степень упругой деформации полимера (резины) становится недостижимой: он начинает ломаться, появляются такие трещины, которые хорошо видны невооруженным глазом — а затем сайлентблоки женаты, делая вывод, что они ошибочны.Последние начинают трескаться, рассыпаться на части, выходить наружу. Наличие таких проявлений — сигнал к замене сайлентблоков.

    Перед этим может наступить промежуточное состояние, как раз характеризуемое остаточной деформацией. Он проявляется в том, что внутренняя часть сайлентблока бесчувственно смещена в ту или иную сторону относительно его внешней части и остается в этом положении даже при снятии внешних воздействий или если они не превышают определенного значения.Сказанное поясняется схематическими выкройками — на примере сайлентблока верхнего рычага передней подвески автомобиля.

    На рисунке показан хороший сайлентблок. Трещин и пор нет, зазоры между резиновым вкладышем и втулками отсутствуют. Внешние удары могут вызвать внутреннюю часть сайлентблока относительно внешней части, но при их снятии все возвращается в исходное положение.

    В процессе эксплуатации в резиновой гильзе сайлентблока начинают появляться трещины.Вначале небольшие, но затем постепенно увеличиваются в размерах.
    Как появляются трещины, так и в результате утомления (кстати, термин «утомляемость» довольно технический, здесь он не употребляется в виде ломающего выражения; материалы, как и люди, тоже устали, что приводит к снижению их характеристик) Благодаря своей способности противостоять влиянию внешней силы резина становится более восприимчивой к неупругой деформации. В результате внутренняя часть сайлентблока отодвигается в сторону и остается в этом положении, даже если внешнее силовое воздействие убрано.Те. Остаточная деформация.

    Когда величина такого смещения начинает превышать предел, установленный для конкретной марки автопроизводителя, сайлентблоки вступают в брак. Понятно, что менее качественным было изготовление Silent Blokthan в агрессивном стиле езды, чем более сильные углы установки передних колес отличаются от оптимальных значений Чем быстрее наступает такая ситуация.

    К чему это приводит применительно к поведению автомобиля на дороге?

    Предположим, переднее колесо автомобиля ударилось о препятствие — камень или упало в кольцо.Или водитель маневрирует, тормозит или что-то еще. Если автомобиль движется с небольшой скоростью, поэтому сила, действующая на колесо со стороны препятствия, недостаточна, чтобы вызвать смещение внутренней части сайлентблока на другую сторону, машина поедет дальше, как бы ни случилось, за исключением того, что , подпрыгивая.

    Если сила превышает критическую, то направление остаточной деформации будет другим, как схематично показано на рисунке.

    Соответственно это приведет к изменению углов установки этого переднего колеса.Что, естественно, вызовет нарушение траектории движения автомобиля. Те. Последний становится опасным в эксплуатации, склонен к неконтролируемым изменениям при удалении своего движения, тогда корпус «идет» в норму.

    Характерно, что такое смещение будет неконтролируемым, случайным. А значит — сложно диагностировать. Если при этом попытаться сделать (т.е.установку углов передних колес), то его результаты будут не слишком удовлетворительными. Как и в случае неисправности шаровых опор.

    Так что дальше?

    Наконец, если продолжать эксплуатировать его и дальше, не ремонтируя переднюю подвеску, количество и размер трещин в резиновом вкладыше становится даже большим. В результате сайлент-блок, во-первых, начинает разрушаться, а, во-вторых, у него возрастает склонность к неупругому деформированию. В результате появляется разрыв.

    Понятно, что при таком состоянии сайлентблока необходимо сразу его заменить. Ведь в дальнейшем резиновый вкладыш будет быстро разбирать, внутренняя часть сайлентблока будет касаться его внешней части (той, что вдавливается в рычаг передней подвески).При движении будет слышен отчетливый стук, особенно когда дорога едет.


    Одним из важных элементов подвески автомобиля являются сайлентблоки. Эти петли, состоящие из двух металлических втулок и полиуретановой или резиновой прокладки между ними, устанавливаются как на передней, так и на задней осях и служат для соединения других элементов. Кроме того, эластичная прокладка сайлентблока позволяет гасить всевозможные колебания и удары, возникающие при движении автомобиля.Поскольку на эти петли постоянно ложатся довольно значительные нагрузки, к качеству этих петель и их техническому состоянию необходимо уделять пристальное внимание.

    Где установлен сайлентблок

    На передней оси сайлентблоки служат для крепления амортизаторов, стабилизаторов поперечной устойчивости и жиклеров. Кроме того, они используются для крепления двигателя и коробки передач. На задней оси В основном они встречаются в креплениях реактивных штанг. Стандартный ресурс обслуживания резинометаллических соединений составляет около ста тысяч километров, но очень часто он значительно сокращается из-за неудовлетворительного качества дорог.Стиль вождения конкретного автовладельца также существенно влияет на состояние деталей. Как уже писалось выше, своевременная замена сайлентблоков очень важна и, кстати, не требует обязательного доступа к СТО.

    Определить износ

    Поводом для осмотра сайлентблоков послужит стук в подвеске. Обнаружив люфт, изменив при внешнем осмотре внешний вид Упругую вставку или ее механическое повреждение, необходимо срочно заменить петли, так как в противном случае потребуются другие элементы подвески.

    С методикой определения состояния подвески вашего автомобиля можно ознакомиться на этом сайте.

    Как и при практически любом ремонте, при замене сайлентблоков есть два варианта. Самый простой и надежный, но, вместе с тем, и самый дорогой вариант — это обращение в автомастерскую. Более экономичным будет самостоятельное выполнение этой операции, но наверняка этот процесс окажется более длительным и хлопотным, так как есть ряд условий для его успешного выполнения.

    Самостоятельная замена

    Во-первых, желательно иметь гараж или другое подходящее помещение. Во-вторых, вам понадобится определенный набор инструментов. Это рычажный пресс для снятия и установки петли, и специальные оправки для этого, и различные молотки. Есть, конечно, умельцы, которые могут обойтись одной кувалдой, но здесь нужно быть предельно аккуратным, чтобы не повредить полиуретановую или резиновую вставку. Кроме того, если у автомобилиста недостаточно технических навыков или просто нет времени и желания ремонтировать, лучше будет обратиться в автосервис, иначе желание сэкономить на мелком ремонте может обойтись слишком дорого.Также следует обратиться к помощи профессионалов в обязательном порядке при замене сайлентблоков в крепежных элементах силовых агрегатов или коробок передач, ведь без специализированного оборудования и соответствующих знаний здесь не обойтись.

    .