Проблемы, которые могут возникать в процессе работы дроссельной заслонки, сегодня легко решаются
В данной статье рассмотрено предназначение дроссельной заслонки, особенности ее работы и проблемы, которые возникают в процессе эксплуатации. Предложено их решение с помощью применения антифрикционного твердосмазочного покрытия.
Для регулирования подачи топливно-воздушной смеси путем изменения проходного сечения канала в двигатель внутреннего сгорания служит дроссельная заслонка.
По сути она является воздушным клапаном: при открытой заслонке давление во впускной системе соответствует атмосферному, при закрытой – уменьшается вплоть до образования разрежения. Дроссельная заслонка устанавливается между воздушным фильтром и впускным коллектором.
В процессе работы дроссельная заслонка загрязняется продуктами сгорания топлива как со стороны впускного коллектора, так и со стороны воздуховода в случае наличия системы рециркуляции отработавших газов.
Кроме того, со временем у большинства дроссельных заслонок появляется выработка в алюминиевом корпусе. Из-за имеющегося осевого люфта заслонка протирает в теле дросселя канавку глубиной от сотых долей миллиметра до 1 мм. Топливная смесь в результате обедняется, нарушается стабильность оборотов холостого хода, они плохо поддаются регулированию. В итоге это приводит к нарушению плавности движения и ухудшению динамики разгона.
Для минимизации вышеуказанных негативных последствий, повышения долговечности и надежности двигателя ведущие автопроизводители применяют для обслуживания дроссельной заслонки специальные антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП).
Применение АТСП позволяет обеспечить:
Плавное движение дроссельной заслонки и повышение ее чувствительности
Предотвращение заедания механизма
Повышение герметичности
Минимизацию износа трущихся поверхностей
По внешнему виду АФП на заслонке напоминают лакокрасочные покрытия. При неквалифицированном техническом обслуживании их часто принимают за загрязнения и пытаются удалить. При этом четкость работы всего механизма и его ресурс по вышерассмотренным причинам существенно снижается.
Твердосмазочное покрытие MODENGY для дроссельной заслонки
Поврежденное твердосмазочное покрытие нуждается в обязательном восстановлении. Сегодня это может сделать любой автолюбитель – доступные и удобные в применении антифрикционные материалы начали выпускаться в России.
Антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП) MODENGY – одни наиболее перспективных видов «сухих» смазок. Одно из таких покрытий – MODENGY Для деталей ДВС на основе дисульфида молибдена – выпускается в аэрозольных баллонах для непосредственного нанесения на поверхность дроссельной заслонки.
Покрытие восстанавливает заводской защитный слой на внутренних поверхностях узла, тем самым защищая его от трения и износа.
MODENGY Для деталей ДВС долгое время сохраняет устойчивость к воздействию агрессивных сред и обеспечивают защиту дроссельной заслонки от коррозии.
Материал наносится методом распыления после предварительной чистки дроссельной заслонки в несколько слоев с промежуточной сушкой каждого в течение 10 минут. Спустя 12 часов при комнатной температуре покрытие полностью отверждается и позволяет производить дальнейшие действия по сборке узла.
Перед нанесением средства производитель рекомендует обрабатывать поверхности Специальным очистителем-активатором MODENGY, который не только отлично удаляет загрязнения, но и обеспечивает максимальное сцепление покрытия с основанием.
Покрытие MODENGY Для деталей ДВС доступно вместе с очистителем в одном наборе.
Очиститель дроссельной заслонки, 650 мл LAVR Ln1494 от производителя
Описание очистителя дроссельной заслонки
Как почистить карбюратор и дроссель без демонтажа?
Восстановить стабильную работу двигателя и нормализовать холостые обороты поможет Очиститель карбюратора и LAVR. Простой в применении, быстрый и эффективный аэрозоль, который избавит вас от необходимости сложного ремонта.
Когда использовать
Вам точно необходимо почистить дроссельный узел, если
двигатель плохо запускается
работает неровно
обороты на холостом ходу плавают
есть провалы оборотов
плохая тяга с низов
На что воздействует
Аэрозольный состав очищает дозирующие каналы, жиклеры, заслонки и сетки фильтров от смолисто-лаковых отложений и нагаров. Очиститель LAVR
мгновенно растворяет и смывает стойкие отложения
обеспечивает хорошую подвижность деталей
улучшает холодный запуск
стабилизирует холостые обороты
улучшает отзывчивость
уменьшает расхода топлива.
Очиститель карбюратора и дросселя LAVR отлично подходит для высокоэффективной очистки любых металлических деталей, узлов и агрегатов.
Применение
Как использовать
Перед применением тщательно встряхнуть!
Очистку проводить на разогретом до рабочей температуры заглушенном двигателе.
Демонтировать детали впускной системы и обеспечить доступ к дроссельной заслонке или карбюратору.
Распылить средство небольшими порциями на загрязненные поверхности карбюратора или дроссельного узла до их полной очистки.
Остатки растворенных загрязнений удалить сухой чистой тканью. Использовать при температуре баллона выше +14°С градусов.
Зачем нужна дроссельная заслонка на дизеле?: service_193 — LiveJournal
Система впуска на дизельном двигателе в целом очень похожа на аналогичную в бензиновом двигателе с непосредственным впрыском топлива. Форсунка брызгает прямо в цилиндр, а воздух подается по «сухим» каналам, которых не касается топливо. Есть, однако, принципиальное отличие.
На бензиновом двигателе водитель через педаль газа управляет положением дроссельной заслонки. От положения дроссельной заслонки зависит количество воздуха, попадающее в цилиндры. Из количества воздуха блок управления рассчитывает количество топлива и впрыскивает его в цилиндр или во впускной коллектор на такте впуска. Потом на такте сжатия блок управления подает искру.
В дизелях ситуация иная. Для работы дизеля дроссель не нужен. Дизель засасывает столько воздуха, сколько может засосать через впуск. А вот количество топлива определяется исключительно нажатием педали газа. На механических системах педаль газа соединена с управляющей рейкой ТНВД и управляет длительностью фазы впрыска (фактически она управляет длительностью фазы повышенного давления — когда оно превышает давление открытия форсунки). На современных системах, конечно, механически педаль никак не связана с ТНВД. Показания датчика положения педали газа подаются на блок управления, а уж тот определяет необходимую длительность впрыска. Впрыск осуществляется близко к верхней мертвой точке на такте сжатия, и все впрыснутое топливо тут же сгорает. Впрочем, есть некоторый верхний предел. Если впрыснуть свыше него — топливо не сгорит, а выйдет через выхлопную трубу черным дымом. Чтобы не превышать это значение, блок управления также отслеживает показания расходомера, датчика температуры и датчика давления во впуске.
Вся эта система совершенно не требует для своей работы дросселя. Его, тем не менее, на современные дизели ставят. С двумя целями.
Во-первых, в дизелях крайне активно используется рециркуляция выхлопных газов (EGR) — содержание отработавших газов во впуске может составлять и 65%, это совершенно штатная цифра. Заслонка создает перепад давления во впуске, а перепад давления, в свою очередь, позволяет более четко дозировать отработавшие газы.
Во-вторых, в силу описанного принципа работы, дизель подвержен опасности ухода в разнос. Например, если форсунка начнет подтекать топливом в цилиндр — то двигатель начнет набирать обороты, игнорируя указания педали газа. Причем процесс перестанет быть контролируемым — обороты будут нарастать, пока не приключится фатального механического повреждения. Лично я такого не видел, но в описаниях обычно фигурируют поршни, пробившие блок цилиндров. Впрочем, в части самого явления и его последствий ютуб будет красноречивее любых моих слов.
Казалось бы, вопрос решается отсечкой по топливу. Не все, однако, так просто. При определенных условиях в качестве топлива начинает выступать моторное масло. Как минимум, это возможно, если поршневые кольца «сели» и допускают ощутимое попадание масла в камеру сгорания. Таким образом, единственным способом остановить разнос является перекрытие поступления воздуха в цилиндры. Именно это и может сделать дроссельная заслонка. Кстати, по практике многих автосервисов — в отличие от заслонки, это НЕ способна сделать никакая ветошь — ходят истории про засосанные во впуск целые телогрейки, из-за которых все равно приходилось скидывать ГБЦ и вычищать все эти тряпки из мотора.
Заслонка, впрочем, на дизеле значительно проще, чем на бензиновом моторе, потому что столь ювелирное управление ей не требуется. Не сильно погрешу против истины, если позволю себе вольную формулировку: достаточно обеспечивать положения «открыто», «закрыто» и «полуоткрыто». Через это и схема управления у дизельной заслонки гораздо проще.
На этом все, а остальные осколки знаний из моей головы перекочуют в блог в следующих выпусках.
Что такое дроссельная заслонка в автомобиле? Принцип работы
Чтобы обеспечивать бесперебойную работу автомобиля, его двигатель должен постоянно подпитываться нужным количеством кислорода. Важно понимать, что при разной мощности и скорости требуется различное количество топлива и воздуха. Именно за регулирование этого вопроса отвечает дроссельная заслонка. По своей природе это клапан, через который осуществляется подача воздуха.
Что представляет и где находится заслонка
Располагается дроссельный механизм между коллектором впуска и воздушным фильтром. Найти его достаточно просто – нужно проследить за креплением воздушного фильтра под капотом и он выведет вас к дросселю.
Принцип работы дроссельной заслонки
Общий принцип работы дроссельной заслонки можно описать следующим образом. При надавливании на педаль акселератора заслонка отходит от своего обычного положения, и образуются небольшие щели, через которые воздух попадает в двигатель, где, смешиваясь с бензином, образует топливную смесь. Больше щель – больше воздуха, больше топлива для работы машины.
Дроссель может быть:
механическим;
электрическим.
Механическая дроссельная заслонка
Принцип работы механической заслонки сводится к креплению ее тросиком к педали акселератора. В этом случае, чем сильнее водитель нажимает на педаль газа, тем больше воздуха и топлива попадает в двигатель, что обеспечивает увеличение мощности его работы. Такой принцип работы характерен для бюджетных автомобилей. Он простой в обслуживании, эксплуатации, а также надежен и долговечен.
При этом элементы дроссельной заслонки с механическим приводом объединяются в отдельный блок, состоящий из таких элементов:
корпуса;
системы датчиков;
регулятора холостого хода;
собственно заслонка, соединенная тросиком с педалью акселератора.
Электрическая дроссельная заслонка
Система заслонки с электрической заслонкой несколько отличается от своего механического собрата. Устанавливаются они на современных типах автомобилей. Главной особенность является возможность электронного управления уровнем подачи воздуха и топлива, путем считывания сведений с определенных датчиков, отвечающих за контроль каждого элемента дросселя. Здесь нет прямой механической связи между акселератором (педаль газа) и дроссельной заслонкой.
Важно понимать, что электрический дроссель имеет многочисленные преимущества перед механическим. Прежде всего, это возможность экономного расхода топлива, обеспечение оптимальных экологических характеристик, высокий уровень безопасности при движении транспортного средства.
Достигается это использованием электронной системы управления, которая в буквальном смысле просчитывает возможные варианты и выбирает лучшие решения. Нужно понимать, что в этом случае каждое действие контролируется системой датчиков, передающих сигналы в общий блок управления.
Дополнительно следует отметить, что система управления получает информацию и с других узлов автомобиля. Таких как: тормозная система, коробка передач, климатической установки, системы контроля климата и других. В дальнейшем на основании полученной информации «вырабатывается» правильное решение, позволяющее гарантировать комфортный уровень езды и высокую безопасность водителя и пассажиров.
Возможные проблемы дросселя
Нужно учитывать, что наличие большого количества соединительных элементов рано или поздно может оказаться причиной различного рода поломок, либо же способствовать «зависанию» системы с последующим сбоев ее работы.
Если такое произошло, присутствует риск, что транспортное средство начнет немного «тупить», а именно:
появятся повышенные обороты при работе двигателя на холостом ходу;
будут проскальзывать плавающие обороты, когда двигатель будет работать;
во время перехода на нейтральную передачу возможны случаи остановки двигателя;
расход топлива станет большим нормальной нормы, и его трудно будет контролировать;
двигатель не будет работать на полную мощь;
срабатывают сигнализирующие датчики работы заслонки.
В зависимости от типа дроссельного привода (механический, электрический) исправить повреждение можно очисткой, либо же регулировкой. Для этого потребуется провести ряд небольших манипуляций, связанных с проверкой узла крепления заслонки.
Выполняется это путем последовательной разборки всего узла с дальнейшей его диагностикой (визуальным осмотром), очисткой, заменой (при необходимости) поврежденных, либо отработавших свой ресурс частей. Сборка конструкции осуществляется в обратном разбору порядке.
В случае же электрической системы, когда «руководством» всего процесса занимается общий блок управления, целесообразно обеспечивать диагностику в специальном центре, с использованием специализированного, электронно-компьютерного оборудования. Ведь в этом случае проблема может скрываться даже не в дроссельной заслонке, а многочисленных контролирующих ее работу датчиках.
Иногда неприятность находится даже вне системы подачи воздуха. Но, если ее не устранить, она попросту будет блокировать какие-либо действия со стороны дроссельной заслонки. Обычно такие датчики не подлежат ремонту, они меняются только на новые.
Нужно понимать, что неисправность всей топливной системы влечет за собой практически мгновенную остановку автомобиля. Поэтому, если присутствуют даже минимальные намеки на возможные неприятности, следует мгновенно на них реагировать, не скупиться на полную диагностику автомобиля и быстро устранять неполадки.
Поделитесь информацией с друзьями:
Дроссельная заслонка — это… Что такое Дроссельная заслонка?
Схема дросельной заслонки
Дроссельная заслонка, дроссель, дроссельный клапан (нем. Drossel) — устройство, проходное сечение которого значительно меньше сечения подводящего трубопровода. Дроссель регулирует расход и изменяет другие параметры рабочего тела, протекающего в замкнутом канале.
Одним из видов дросселя является карбюраторная дроссельная заслонка, регулирующая поступление воздуха в цилиндры двигателя внутреннего сгорания. Рабочий орган представляет собой пластину, закрепленную на вращающейся оси, помещенную в трубу, в которой протекает регулируемая среда. В просторечии всегда именовалась «газ». В автомобилях управление дросселем производится с места водителя, причём в некоторых случаях (как правило, в автомобилях с карбюраторным двигателем) предусматривается двойная система привода: от руки рычажком или кнопкой (обычно именуется «ручной газ») и от ноги педалью (собственно, «педаль газа»). Их обычно (например, в ГАЗ-21) связывают между собой так, что при нажатии водителем на педаль кнопка ручного управления остаётся неподвижной, а при вытягивании кнопки ручного управления педаль опускается. Дальнейшее открывание дросселя можно производить педалью. При отпускании педали дроссель остаётся в положении, установленном ручным управлением, если таковое имеется. При закрывании воздушной заслонки карбюратора (обычно именуется «подсос», пользуются при запуске холодного двигателя) дроссельная заслонка приоткрывается.
При использовании системы электронного впрыска управление дросселем на холостых оборотах осуществляет шаговый электромотор либо подача воздуха производится клапаном холостого хода (КХХ), поэтому на современных автомобилях рычаг или кнопку «подсоса» можно встретить крайне редко. Для увеличения подачи воздуха в непрогретый бензиновый двигатель также может применяться т. н. «прогревочный» клапан.
Дроссельная заслонка также может применяться на дизельных моторах с электронным управлением впрыска топлива.
См. также
Назначение и преимущества использования дроссель-клапанов
Дроссель-клапан предназначен для регулирования величины просвета в внутри воздуховода. Это необходимо для изменения объема перемещающихся потоков воздуха, а значит улучшению производительности вентиляционной системы.
Устройство устанавливают в разрыв воздуховода, регулировка производится про помощи изменения угла поворота лопасти. Полностью канал не перекрывается, поскольку возможность регулировки просвета находится в пределах от 10% до 100%. Дроссель-клапан для вентиляции изготавливается из тех же материалов, что и воздуховоды – листовой оцинкованной или нержавеющей стали.
Принцип действия дроссельного механизма
Дроссель-клапаны предназначаются для работы с неагрессивными воздушными потоками, имеющими температуру не выше 80°С. Перемещаемые массы не должны иметь липкие и волокнистые примеси, содержание твердых частиц – не более 100 мГ/м3. Также ограничивается величина давления в системе, она не может превышать 1500 Па.
Чаще всего данные устройства размещают в точках присоединения ответвлений к магистральному воздуховоду. При помощи дросселя осуществляется регулировка расхода воздушных масс и стабилизация аэродинамического сопротивления потока. Процесс реализуется путем поворота заслонки рукоятью или посредством электропривода.
Принцип работы дроссель-клапана заключается в установке лопасти под определенным углом к корпусу, чтобы частично перекрыть путь движения воздушному потоку. Если же воздух должен проходить по трубе беспрепятственно, то заслонка располагается строго горизонтально. Для закрепления лопасти в заданном положении используется специальный фиксатор.
Сфера использования дросселирующих заслонок
Каких-то особых ограничений для применения дроссель-клапанов не существует. Они могут устанавливаться в вентиляционные системы помещений различного назначения: бытового, общественного, коммерческого, промышленного, производственного. Данное устройство призвано выполнять следующие задачи:
обеспечивать качественную вентиляцию путем регулировки объема воздушных потоков;
в производственных цехах осуществлять контроль за наличием и количеством примесей невзрывоопасного характера в воздухе;
перекрывать вентиляционную трубу при возникновении обратной тяги;
выравнивать силу тяги в системах вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления.
Широкое разнообразие моделей с разнообразными конструктивными решениями позволяют подобрать наиболее оптимальный вариант как для самой простой бытовой схемы, так и для мощной сети производственного помещения.
Типы дроссель клапанов, их преимущества и особенности
Дроссельные заслонки классифицируют по форме сечения и функциональному предназначению. Также они отличаются габаритными размерами, способом управления и материалом изготовления. Оптимальным вариантом является изготовленные из металла с одинаковыми техническими характеристиками клапана и воздуховода.
Приспособление представляет собой отрезок трубы круглого, квадратного или прямоугольного сечения, внутри которого располагается заслонка, закрепленная на специальной оси. Дроссель-клапаны можно разделить на такие категории:
Устройства с сечением круглой формы изготавливают диаметром от 100 мм и до 1250 мм. Возможно производство изделий с индивидуальными параметрами по чертежам клиента. Основной материал – оцинкованная сталь толщиной 0,5-1,0 мм. Дроссельная заслонка может быть снабжена специальной площадкой для размещения электропривода. Вариант ручного управления предусматривает наличие рукоятки. Соединение с воздуховодом – ниппельное.
Прямоугольный клапан может иметь размеры от 100х100 мм в стандартном исполнении или другие по персональному заказу. По требованиям СТБ 1915-2008 изготавливается из листовой оцинкованной стали толщиной 0,5-1,0 мм. Состоит из корпуса с внутренней заслонкой и внешним устройством управления, которое может быть ручным или автоматическим. Торцы изделия оформлены фланцами для соединения с элементами воздуховода или патрубком вентилятора.
Широкий типоразмерный ряд позволяет подобрать устройства для любой вентиляционной системы.
Особенности монтажных работ
Поскольку дроссельная заслонка вживляется в воздухопроводящую сеть, то наиболее оптимальным вариантом является установка устройства в период монтажа вентиляционной системы. Если эту работу производить позже, то потребуется частично демонтировать воздуховод и перекраивать его участки. В этом случае будет трудно выполнить герметизирующие мероприятия. Чтобы монтажный процесс прошел эффективно, необходимо:
выбрать заслонку, точно подходящую к воздуховоду по размерам и форме сечения;
установку осуществить таким образом, чтобы был обеспечен свободный доступ к устройству для регулировки и производства ремонтных работ;
при монтаже дроссель-клапана с электроприводом позаботиться об удобстве и безопасности подключения к электрической сети;
учесть условия эксплуатации выбранной модели, соответствие ее технических характеристик и конструктивных особенностей мощности вентиляционной системы.
Дроссельные заслонки решают важные проблемы, связанные с контролем объемов воздушных потоков. Они позволяют создать более надежную и эффективную вентиляцию в закрытых помещениях. Если у вас возникли вопросы или возникла необходимость правильно подобрать оборудование для формирования вентиляционной системы, звоните по номерам: +375 29 62 62 100 и +375 29 66 50 969. Специалисты компании «КВС-Инжениринг» охотно окажут всестороннюю помощь на профессиональном уровне.
Электронная дроссельная заслонка — датчик, работа, электронный блок
Узел электронно-управляемой дроссельной заслонки содержит привод со встроенным элементом управления. Это означает, что блок управления двигателем подает на модуль электронного управления дроссельной заслонкой сигнал для открытия дроссельной заслонки и обеспечивает достижение фактического значения количества воздуха, поступающего в двигатель для образования топливно-воздушной смеси.
Узел электронно-управляемой дроссельной заслонки состоит из следующих элементов:
1 привод: регулировка положения дроссельной заслонки
2 датчики: датчики положения дроссельной заслонки
модуль электронного управления
Блок управления двигателем подает сигнал на модуль управления дроссельной заслонки. Сигнал от блока управления двигателем определяет угол открытия дроссельной заслонки.
Преимущество модуля электронно-управляемой дроссельной заслонки состоит в том, что модуль управления может определять оптимальное положение дроссельной заслонки согласно заданным параметрам. Также осуществляется управление холостым ходом и осуществляется круиз-контроль.
Узел дроссельной заслонки установлен во впускном тракте между датчиком массового расхода воздуха и впускным коллектором, подающим воздух к впускным клапанам.
Расположение
Узел электронно-управляемой дроссельной заслонки расположен между воздушным фильтром и впускным коллектором. При наличии массового расходомера воздуха, воздух сначала проходит через него, а затем через корпус дроссельной заслонки.
Параметры: модуль электронного управления активирует привод дроссельной заслонки. В зависимости от условий эксплуатации и сигналов датчиков блок управления двигателем определяет оптимальное положение дроссельной заслонки согласно заданным параметрам.
Таким образом, можно также легко обеспечить управление круиз-контролем блоком управления двигателем.
Компоненты
Система электронного управления дроссельной заслонкой включает в себя:
непосредственно дроссельную заслонку,
ось дроссельной заслонки,
катушку,
постоянный магнит.
Катушка активируется блоком управления дроссельной заслонки. С другой стороны корпуса заслонки есть пружина, которая нужна для возвращения заслонки в исходное положение. Когда катушка обесточена, заслонка открыта на 20°.
Если в электрической цепи есть дефект и модуль управления дроссельной заслонкой нельзя активировать, двигатель может работать с дроссельной заслонкой в указанном положении.
Из начального положения дроссельную заслонку можно либо открыть больше, либо закрыть.
Блок управления двигателем отправляет данные о требуемом угле дроссельной заслонки в модуль управления дроссельной заслонки, который преобразует его в электрический сигнал, посылаемый на привод заслонки. Для передачи данных используется ШИМ-сигнал. Сигнал блока управления двигателем принимается на клемме C узла электронного управления дроссельной заслонки.
Сигнал ШИМ варьируется от 10% до 90% при частоте 100-300 Гц. Если сигнал находится за пределами указанных значений, дроссельная заслонка возвращается в исходное положение (угол 20º). Реверсивный ток Чтобы перевести дроссельную заслонку из исходного положения в открытое или закрытое положение, ток в катушке должен изменить свое направление (реверсирован). Для этого катушку нужно переключить обратной полярностью тока.
Изменение направления тока осуществляется путем активации выходных каскадов. Эта мостовая схема находится в блоке управления корпуса дроссельной заслонки и им же активируется.
Угол открытия дроссельной заслонки зависит от силы тока, проходящего через катушку.
Регулирование тока
Чтобы установить дроссельную заслонку в любое требуемое положение, необходимо управлять силой тока.
Блок управления может регулировать ток, проходящий через катушку, изменяя проводимость выходного каскада. Недостаток этого метода заключается в том, что выходной каскад нагревается.
Выходной каскад нельзя открыть наполовину, поэтому сила тока регулируется с коэффициентом заполнения рабочего цикла. л
Среднее значение тока достигается быстрым включением и выключением тока, что позволяет избежать перегрева выходного каскада.
Уровень тока теперь зависит от коэффициента заполнения (рабочего цикла).
Если время включения тока равняется времени выключения, то средний ток составляет 50%. В таком случае говорят, что рабочий цикл равен 50%. При рабочем цикле 100% ток включен непрерывно.
Катушка заземлена. Когда падение напряжения на выходном каскаде 4 равно 0 вольт, через катушку проходит ток.
Датчики положения дроссельной заслонки Положение дроссельной заслонки измеряется датчиками положения дроссельной заслонки. Они расположены по боковым сторонам корпуса дроссельной заслонки.
Согласно условиям безопасности должно быть установлено два датчика положения дроссельной заслонки, каждый со своим собственным сигналом.
Модуль управления электронно-управляемой дроссельной заслонки непрерывно сравнивает оба сигнала, чтобы точно определять фактическое положение заслонки.
Если сигналы от двух датчиков сообщают разную информацию, модуль управления узлом дроссельной заслонки останавливает управление заслонкой и передает код ошибки в блок управления двигателем.
Управление увеличением подачи воздуха прекращается, но, благодаря исходному положению заслонки под углом 20°, двигатель работает с увеличенной скоростью холостого хода, и водитель получает возможность осторожно доехать до мастерской.
Датчик положения дроссельной заслонки состоит из резистивной дорожки и ползунка.
Ось дроссельной заслонки приводит ползунок в движение.
Резистивная дорожка получает напряжение постоянного тока. Часть этого напряжения передается на ползунок.
Величина напряжения на ползунке зависит от точки, в которой он соприкасается с резистивной дорожкой.
Напряжение на ползунке (измерительном стержне) зависит от положения, при котором он касается резистивной дорожки. Когда заслонка открывается, измерительный стержень перемещается по резистивной дорожке.
Поскольку принцип работы обоих датчиков одинаковый, в этом уроке мы рассмотрим только один датчик, а именно датчик на стороне привода дроссельной заслонки.
Когда угол открытия дроссельной заслонки составляет 0º, измерительный стержень находится рядом с отрицательной клеммой резистивной дорожки. Напряжение составляет примерно 0,5 вольт.
Когда угол открытия дроссельной заслонки увеличивается, напряжение на измерительном стержне (ползунке) также увеличивается. Когда заслонка полностью открыта, напряжение составляет примерно 4,5 вольт.
Управление
После изучения работы отдельных компонентов узла электронно-управляемой дроссельной заслонки, можно переходить к элементам управления.
Блок управления двигателем отправляет сигнал ШИМ о требуемом положении дроссельной заслонки на модуль управления дроссельной заслонкой.
Модуль управления дроссельной заслонкой преобразует полученную информацию в сигналы активации схемы выходных каскадов. Выходные каскады переключают ток, протекающий через катушку, и тем самым регулируется положение дроссельной заслонки.
Датчики положения дроссельной заслонки передают информацию о текущем положении заслонки на блок управления дроссельной заслонкой. Разница между фактическим и заданным значением угла открытия дроссельной заслонки определяет необходимость активации привода управления дроссельной заслонки.
Приобретайте лизензии и модули к электронному обучающему продукту «Автомобильные основы». Получайте доступ к модулям, тестам и симулятору в LMS ELECTUDE. Изучите работу всех систем механизмов, процессы эксплуатации и обслуживания современных транспортных средств. С платформой ELECTUDЕ это по силам в удобной дистанционной форме.
Руководство для начинающих: что такое дроссельная заслонка и для чего она нужна?
Сколько дроссельных заслонок?
Большинство автомобилей имеют только один большой корпус дроссельной заслонки, но некоторые автомобили с большим двигателем могут иметь по одному на каждый блок цилиндров или даже по одному на каждый цилиндр, хотя это относительно редко. В некоторых системах используется корпус дроссельной заслонки с двумя меньшими горловинами и бабочками вместо одного большого, особенно в ранних двигателях Ford Truck EFI, но функция остается той же.
Хороший воздушный фильтр имеет решающее значение для работы корпуса дроссельной заслонки, потому что скопившаяся на его поверхности грязь со временем может склеить дроссельную заслонку, что приведет к резкому холостому ходу и проблемам с управляемостью.В зависимости от того, как сапун PCV прикреплен к двигателю вашего автомобиля, на нем также могут образовываться остатки масла.
Как почистить корпус дроссельной заслонки?
Вот почему дроссельная заслонка и дроссельная заслонка нуждаются в периодической чистке. После снятия его с впускного отверстия очистите корпус дроссельной заслонки с помощью аэрозольного растворителя для очистки карбюратора / впрыска топлива и небольшой щетки или хлопчатобумажной ткани. Обратите особое внимание на дроссельную заслонку, которая прикреплена небольшими винтами (часто прикрепленными к оси дроссельной заслонки, чтобы предотвратить снятие), но вам не нужно снимать ее для очистки.
Если датчик положения дроссельной заслонки (TPS) или датчик расхода воздуха находятся на корпусе дроссельной заслонки, будьте осторожны с ними. После удаления TPS может потребоваться повторная калибровка. Датчики массового расхода воздуха (MAF) очень чувствительны к загрязнению и имеют специальный спрей растворителя только для их очистки.
Проблемы с корпусом дроссельной заслонки
Другие проблемы с корпусом дроссельной заслонки могут включать неисправные клапаны регулировки холостого хода (IAC) или датчики абсолютного давления в коллекторе (MAP). Клапан IAC позволяет компьютеру управлять скоростью холостого хода, стравливая небольшое количество воздуха во впускное отверстие.Датчик MAP превращает разрежение двигателя в коллекторе в электронный сигнал, сообщающий компьютеру, сколько топлива нужно впрыснуть.
Двигатель с высокими оборотами на холостом ходу или с холостыми скачками вверх и вниз, может иметь утечку вакуума или порванный впускной шланг. Постоянно высокие обороты холостого хода могут означать, что клапан IAC заедает в открытом положении, или может потребоваться регулировка механического упора дроссельной заслонки.
Как определить, что ваш Интернет ограничен
Итог: дросселирование часто применяется в мобильных и беспроводных услугах, но не очень часто в кабелях, DSL или оптоволокне.Единственный способ надежно проверить, есть ли у вас дросселирование, — это воспользоваться услугой VPN. Если вы хотите узнать, блокируется ли ваш интернет, вы можете выполнить следующие простые шаги:
1. Проведите тест скорости интернета
2. Загрузите и активируйте надежный VPN-сервис
3. Проведите еще один тест скорости, чтобы узнать, нет ли другого результата.
Если в вашей сети происходит дросселирование, ваша скорость значительно улучшится, как только вы активируете надежную VPN.Если вы не замечаете никаких изменений, скорее всего, у вашей медленной скорости Интернета есть другая причина.
Вы не поверите, но пропускная способность интернета никогда не бывает безграничной. Сигнал, отправляемый на ваши устройства, исходит от одной вышки сотовой связи, которая используется одновременно со многими другими людьми.
По этой причине интернет-провайдеры (ISP) могут иногда «задушить» или ограничить ваше использование до определенных скоростей, не сообщая вам явно, когда они это делают, чтобы освободить полосу пропускания для других, подключенных к той же вышке.
Обычно интернет-провайдеры ограничивают то, что они считают «активным» интернет-пользователем — согласно их собственному определению — во «времена высокого трафика».
Обычный пользователь Интернета, скорее всего, никогда не столкнется с дросселированием сети. Если у вас медленный интернет, это может быть по другой причине.
Очень неприятно проводить тест скорости и видеть, что вы получаете меньше скорости, чем вы платите. Вопрос в том, что вас душат? Или это какая-то другая проблема?
* 874
Что такое дросселирование данных?
Регулирование — это процесс, при котором интернет-провайдер намеренно замедляет передачу данных интернет-пользователя.Иногда можно увидеть более низкие скорости, которые трудно объяснить и которые не связаны с проблемами оборудования. Вы не всегда будете получать четкое уведомление о том, что ваше соединение ограничено, несмотря на правила, которые заставляют телекоммуникационные компании сообщать вам об этом, поэтому неуверенность в отношении вашего более медленного соединения может быть невероятно неприятной.
В настоящее время вы обычно видите ограничение всего вашего соединения, но с отменой сетевого нейтралитета некоторые люди опасаются, что интернет-провайдеры могут начать регулировать определенные типы контента.Это пока не обычная проблема.
Почему интернет-провайдеры ограничивают данные?
Существует несколько причин, по которым интернет-провайдер может ограничивать данные:
1. Вы достигли лимита данных. У многих людей есть ограничения на количество данных при подключении к Интернету. Когда они превышают выделенный объем данных, их скорость часто резко снижается. Вместо того, чтобы полностью отключать доступ к интернет-сервису, интернет-провайдеры отдают предпочтение клиентам, которые находятся в рамках своего плана.Более низкие скорости могут быть невероятно раздражающими, но это определенно лучше, чем полностью потерять возможность просматривать веб-страницы.
2. Вы подключены в периоды «высокой загруженности». Хотя пропускная способность обычно не является проблемой для крупных интернет-провайдеров, факт остается фактом: это ограниченный ресурс. При чрезвычайно интенсивном использовании данных, превышающем допустимые пределы, интернет-провайдерам может потребоваться ограничить некоторые соединения, чтобы обеспечить высокие скорости для остальных своих клиентов.
3.Ваш интернет-провайдер ограничивает вашу конкретную деятельность. С отменой сетевого нейтралитета возможности ISP по регулированию могут быть расширены, добавив возможность ограничивать определенные типы контента или взимать более высокие сборы с основных пользователей данных, таких как потоковые сервисы, такие как Netflix. Если расходы этих поставщиков контента резко возрастут, расходы на оплату услуг интернет-провайдеров могут быть переложены на вас.
Как проверить, ограничивает ли ваш интернет-провайдер пропускную способность
Обратите внимание, что регулирование приводит к чрезвычайно низкой скорости загрузки, в то время как более распространенные проблемы, такие как перегрузка Netflix, вызывают снижение скорости только на 10–40%.
Самый очевидный способ узнать, ограничивается ли ваш Интернет, — это запустить бесплатный тест скорости, доступный в Интернете. К сожалению, большинство интернет-провайдеров могут обнаруживать тесты скорости и искусственно завышать ваши скорости, чтобы создать впечатление, что они не ограничивают вас.
Итак, проверка скорости — не надежный способ определить дросселирование интернета.
Единственный надежный метод проверки того, ограничено ли ваше соединение, — это виртуальная частная сеть, также известная как VPN.
Интернет-провайдеры
могут иногда ограничивать только определенные типы контента, а VPN может сделать эту практику практически невозможной, маскируя ваш IP-адрес и действия от вашего Интернет-провайдера.
Поскольку ваш интернет-провайдер вынужден одинаково относиться ко всему вашему контенту из-за неспособности различать, какие веб-сайты вы просматриваете, вы должны иметь возможность измерить свою истинную скорость с помощью онлайн-теста скорости.
Итак, повторюсь, вы можете определить, блокируется ли ваш интернет, выполнив следующие действия:
1.Запустите тест скорости интернета
2. Загрузите и активируйте надежный VPN-сервис
3. Проведите еще один тест скорости, чтобы узнать, нет ли другого результата.
Если ваша скорость значительно ниже нормальной и вы не можете объяснить проблему после выполнения действий, описанных в разделе устранения неполадок ниже, скорее всего, ваше соединение ограничено.
Как исправить ограничение данных
К счастью, есть несколько практических шагов, которые вы можете предпринять, чтобы исправить дросселирование интернета:
1.Следите за ежемесячным использованием данных. Если вы превысили лимит данных по тарифному плану с ограничением, обычно вы можете избежать проблемы, лучше отслеживая свое использование в дальнейшем или переключившись на план с более высокими лимитами данных. Однако, если предполагается, что ваши данные будут «неограниченными», это может быть нелегко.
2. Подпишитесь на надежную VPN. Хорошая VPN может предоставить вам решение для ограничения интернета. Если VPN не может решить проблему, возможно, вам придется прибегнуть к одному из следующих двух шагов.Однако следует иметь в виду, что многие крупные онлайн-сервисы, такие как Netflix и Hulu, становятся все лучше в обнаружении VPN и могут ограничивать вас в использовании их сервисов, если они не могут определить ваше местоположение.
3. Переключитесь на нового интернет-провайдера. Некоторые интернет-провайдеры более печально известны, когда дело доходит до замедления работы пользователей, и почти каждый интернет-провайдер имеет разные ограничения данных в своих условиях. Если вас постоянно ограничивают, вы можете зарегистрироваться у другого поставщика интернет-услуг, у которого значительно более высокий лимит данных.
4. Выскажите свое беспокойство представителям правительства. Если эти решения не работают для вас, единственный реальный выход, который остается, — это попытаться убедить представителей и должностных лиц Федеральной комиссии по связи бороться за более открытый Интернет. Отправив комментарий FCC, в котором выражается ваша обеспокоенность, или связавшись с вашим конгрессменом, вы можете добавить свой голос к многочисленным борцам против хищнического удушения и приоритизации контента.
Почему у меня медленный Интернет?
Регулирование — одно из многих потенциальных узких мест, которые могут замедлить потребительское Интернет-соединение.
Если вы прошли соответствующие тесты и определили, что ваш интернет не ограничивается, или вы просто не уверены в том или ином, есть другие тесты, которые вы можете выполнить, чтобы найти истинную причину.
Вот несколько причин, по которым ваш интернет может быть медленным:
Ваш модем и маршрутизатор устарели или устарели. В большинстве случаев проблема связана с модемом и маршрутизатором — им может потребоваться перезагрузка или они слишком стары для нормальной работы.
Вы подключены в часы высокой загруженности. Вторая наиболее распространенная проблема — это замедление работы других клиентов при «пиковом использовании». Для кабельного Интернета нормально замедляться примерно на 30% с 17:00 до 21:00, когда все в округе начинают свой ночной запой на Netflix.
Соединения WiFi медленнее, чем Ethernet. Наконец, имейте в виду, что скорость подключения к Интернету при использовании Wi-Fi является нормальным явлением.подключен к сети Ethernet. Подключите компьютер к маршрутизатору с помощью Ethernet и запустите тест скорости, чтобы убедиться, что скорость все еще снижена.
Просмотрите контрольный список ниже, чтобы проверить, есть ли еще одна проблема, прежде чем предполагать, что вас задушили:
Контрольный список для проверки дросселирования
Сбросьте настройки маршрутизатора. Иногда оборудованию просто требуется перезагрузка, чтобы восстановить скорость соединения.
Подключитесь через кабель Ethernet, чтобы узнать, не проблема с вашим Wi-Fi.
Подключитесь через другое устройство, чтобы проверить, связана ли проблема с одним компьютером.
Проверьте на вирусы с помощью надежного антивируса и сканера вредоносных программ
Позвоните своему поставщику услуг, чтобы узнать, смогут ли они обнаружить техническую проблему.
Чтобы продолжить более детальную диагностику проблем с подключением, ознакомьтесь с нашим более полным руководством по устранению неполадок Wi-Fi.
Если вы выполнили приведенный выше контрольный список и по-прежнему испытываете проблемы с подключением, возможно, ваше подключение блокируется.
Законно ли регулирование интернета?
Законно ли дросселирование? По состоянию на 2018 год существует не так много юридических средств защиты от удушения, хотя возмущение потребителей, когда интернет-провайдеры ограничивают конкретные услуги, обычно сдерживает эту практику.
В большинстве случаев дросселирование интернет-соединения разрешено законом. Одна из распространенных причин, по которой данные ограничиваются, — это чрезмерное использование в плане с ограничением данных. Почти во всех случаях интернет-провайдеры обязаны информировать потребителей, когда они блокируют соединения.
Еще в 2015 году суды США постановили, что компании не могут определять приоритетность различных потоков данных с помощью «скоростных интернет-каналов» или наказывать клиентов за то, что они не переходят на более быстрый тарифный план.
С отменой сетевого нейтралитета эти положения были в основном отменены, в результате чего правила избирательного регулирования практически перестали существовать.
Несмотря на отмену этих мер защиты, интернет-провайдеры, как правило, должны сообщать клиентам, когда они ограничивают данные. Однако, помимо обязательства по уведомлению, эти компании теперь имеют гораздо меньше ограничений, когда дело доходит до приоритизации контента и взимания с клиентов платы за приоритетные соединения.
Многие интернет-провайдеры взяли на себя обязательство относиться к большей свободе ответственно, несмотря на прошлые проблемы с блокировкой отдельных услуг.
Интернет-регулирование: что это такое и что с этим делать
В условиях, когда все больше и больше интернет-провайдеров (ISP) и мобильных сетей ограничивают вашу полосу пропускания, что делать плохому онлайн-игроку, кинозрителю или кинозрителю? Мой совет — сопротивляться, проверяя, ограничено ли ваше соединение для передачи данных вашим интернет-провайдером, а затем что-то делать с этим.
(Изображение предоставлено Shutterstock)
Что такое дросселирование?
Обычно дросселирование происходит, когда ваш интернет-провайдер ограничивает вашу полосу пропускания после того, как вы достигли предустановленного ежемесячного лимита данных, но это также может происходить, когда интернет-провайдер решает замедлить работу определенных онлайн-направлений. Это все дело интернет-провайдера: в первом случае провайдер может взимать с вас меньше в месяц в надежде, что это не увеличит его перегрузку, но во втором случае провайдер может захотеть получать платежи с затронутых сайтов, таких как Netflix или Hulu, для «полной скорости».«В любом случае это означает, что вы больше не можете просматривать HD-видео, что может показаться пыткой, когда новый эпизод Ozark выходит в Интернет или вы хотите посмотреть Team Solomid на Twitch.
Если комментарии на Reddit являются показателем, то это довольно часто интернет-провайдеры ограничивают полосу пропускания, не позволяя воспроизводить даже видео 720p. Ваша единственная защита от ограничения — это хорошее нарушение, которое означает чтение мелким шрифтом вашего контракта, даже если это вызывает у вас напряжение глаз или головную боль.
Например, Если вы думали, что ваш «безлимитный» тарифный план T-Mobile One Plan дает вам возможность смотреть видео в полном разрешении весь месяц, подумайте еще раз.Фактически, мобильная сеть передачи данных обычно снижает скорость примерно до уровня 480p после того, как вы достигли предела в 50 ГБ в цикле выставления счетов.
Итак, если примерно 25 числа месяца ваше соединение для передачи данных кажется вялым, вероятно, поэтому.
БОЛЬШЕ: Сколько скорости Интернета вы действительно должны платить?
Создайте случай, собрав данные
Столкнувшись с задушением со стороны крупной компании, вы можете почувствовать себя довольно беспомощным, но вы можете многое с этим поделать.Начните с выяснения того, что происходит, ведите журнал, который может быть просто листом бумаги, приклеенным к модему или маршрутизатору, где вы записываете, когда фильмы необходимо буферизовать или ваше соединение кажется медленным.
Я использую еще три количественных показателя реальной скорости моего соединения, и это помогло, когда я пожаловался специалистам своего Интернет-провайдера. Самый простой способ — периодически запускать измеритель пропускной способности Ookla Speedtest.net. Вам придется мириться с множеством рекламы, но на сайте отображается задержка (он же пинг), а также скорость загрузки и скачивания.
Зайдите в раздел истории результатов, и вы увидите отличный график изменения вашей скорости, а также ее максимумов и минимумов. Отдельные результаты перечислены ниже. К счастью, все можно экспортировать как файл данных, разделенных запятыми, для изучения и использования в качестве доказательства.
Google предлагает собственный тест качества видео, который не только идентифицирует вашего интернет-провайдера, но и сводит в таблицу качество видео за предыдущий день как показатель регулирования. Как и Speedtest, он показывает общий график лихорадки, но разделяет его на видео с низким, стандартным и высоким разрешением.
Бонусом является то, что он включает в себя список других интернет-провайдеров, которые могут предложить вам более выгодную сделку. Обратной стороной является то, что он учитывает высокое разрешение 720p. Если вы смотрите в Full-HD или 4K, это не так полезно.
Лучшим средством измерения регулирования является выполнение теста Internet Health Test, предлагаемого группой сторонников сетевого нейтралитета Battle for the Internet и M-Lab. После нажатия на «Начать тест» сайт запускает пять быстрых тестов пропускной способности. В конце вы увидите общее число пропускной способности, которое дает хорошее представление о скорости вашего компьютера в сети в данный момент.Ниже показаны пять отдельных результатов.
Что с этим делать
Если тесты показывают, что ваше соединение ограничено, что вы будете делать сейчас? Начните с того, что рассердитесь, потому что небольшое праведное негодование может иметь большое значение.
Если вы считаете, что вас преследуют несправедливо, пожалуйтесь своему провайдеру: позвоните, напишите по электронной почте, сходите к нему в офис. Главное — использовать данные тестов, чтобы доказать свою правоту. Возможно, вам повезет и вы получите более выгодный тарифный план без дополнительных затрат.Это случилось со мной, когда я сказал им, что моя скорость ниже, а моя ежемесячная цена выше, чем начальные предложения, несмотря на то, что я был платным клиентом в течение 20 лет. К счастью, женщина бесплатно удвоила мою скорость.
БОЛЬШЕ: Лучшие VPN-сервисы для сохранения анонимности в сети
Если у вас есть план, позволяющий регулировать скорость, это немного сложнее, но вам не повезло. Вы всегда можете перейти на тарифный план, в котором нет ограничения на объем данных, но, скорее всего, это будет стоить вам дополнительных затрат. Хороший способ ведения переговоров — сказать им, что вас не устраивает обслуживание и вы перейдете к другому интернет-провайдеру (у меня есть два в моем районе).Обычно это привлекает их внимание.
Если согласование не удается
Если ваш провайдер не хочет уступать место, у вас есть еще один вариант. Вы можете попробовать использовать виртуальную частную сеть (VPN), чтобы скрыть свой IP-адрес, местоположение и использование данных от интернет-провайдера. Если ваш интернет-провайдер ограничивает ваше соединение на основе используемых вами сервисов — например, ограничивая просмотр Netflix на более медленных скоростях, — то сокрытие специфики использования ваших данных является одним из способов решения этой проблемы. VPN создает зашифрованное соединение с сетью службы, которое может скрыть ваше физическое местоположение и IP-адрес от вашего интернет-провайдера.
Существуют бесплатные VPN, которые ограничивают объем данных, которые вы можете переместить, но есть широкий спектр платных VPN-сервисов, которые стоят примерно 450 в год за неограниченное использование. Это определенно та область, где вы получаете то, за что платите, и не стоит жаловаться на медленный интернет, а затем выбирать еще более медленный VPN. Ознакомьтесь с нашими обзорами, чтобы найти лучший VPN-сервис для вас.
В некоторых случаях дросселирование можно решить с помощью VPN, но это не всегда работает. Если ваш интернет-провайдер устанавливает общий лимит данных, шифрование ваших данных бесполезно, поскольку объем используемых данных не меняется.
В конце концов, все, что вам нужно, — это надежное высокоскоростное соединение для доступа к любимым играм, фильмам и сайтам. Не позволяйте вашему интернет-провайдеру мешать.
Кредит: Tom’s Guide
Очистка корпуса дроссельной заслонки
Очистка корпуса дроссельной заслонки является необходимой частью технического обслуживания автомобиля, поскольку корпус дроссельной заслонки играет важную роль в плавной работе двигателя. Назначение корпуса дроссельной заслонки — контролировать поступление воздуха в двигатель.Когда корпус дроссельной заслонки не работает на 100 процентов из-за скопившейся грязи и нагара, производительность автомобиля ухудшается.
Что такое очистка корпуса дроссельной заслонки?
Загрязнение корпуса дроссельной заслонки напрямую влияет на плавность работы двигателя. Признаки, указывающие на проблему, включают резкую работу на холостом ходу, резкое или медленное ускорение, низкую экономию топлива и остановку двигателя. С помощью средства для очистки корпуса дроссельной заслонки легко удаляются скопившиеся грязь и мусор.Этот процесс включает в себя несколько шагов, чтобы добраться до точки, в которой можно безопасно наносить мощный спрей. Если двигатель вашего автомобиля работает с перебоями, проверка состояния корпуса дроссельной заслонки на предмет мусора и грязи является эффективным способом действий. Чтобы предотвратить проблемы, возникающие из-за грязного корпуса дроссельной заслонки, частая чистка детали может поддерживать работу автомобиля на более высоком уровне.
Типы очистки корпуса дроссельной заслонки
Аэрозольный очиститель Berryman B-12 Chemtool разработан с использованием технологии высокоэнергетических растворителей, которые растворяют различные отложения остатков топлива для поддержания чистоты карбюратора, дроссельной заслонки и корпуса дроссельной заслонки.
CRC Очиститель корпуса дроссельной заслонки и воздухозаборника растворяет вредные отложения, влияющие на работу автомобиля. После использования он исключает резкую работу на холостом ходу и облегчает запуск.
Содержите корпус дроссельной заслонки и карбюратор в чистоте с помощью универсального спрея WD-40 Specialist Cleaner. Спрей двойного действия удаляет остатки и нагар, а затем распыляет отходы. Продукт поддерживает плавную работу двигателя и стабильную работу на холостом ходу.
Следите за тем, чтобы корпус дроссельной заслонки и воздухозаборник оставались свободными и очищенными от отложений, а также устраняли колебания при работе на холостом ходу с помощью очистителя корпуса дроссельной заслонки и воздухозаборника Johnsen.Спрей можно использовать на всех автомобилях.
B-12 0110 Chemtool Карбюратор, дроссельная заслонка и очиститель корпуса дроссельной заслонки Не соответствует требованиям к ЛОС в некоторых странах
Продукция Berryman
amazon.com
3,95 $
CRC 05078 Очиститель корпуса дроссельной заслонки и воздухозаборника — 12 Вт унций.
WD-40 Специализированный очиститель карбюратора / дроссельной заслонки и деталей, 13.5 унций [упаковка из 6]
Johnsen’s 4720-12PK Очиститель корпуса дроссельной заслонки и воздухозаборника — 10 унций (упаковка из 12 шт.)
Йонсена
amazon.com
45,00 долл. США
Как выбрать средства для очистки корпуса дроссельной заслонки
При выборе средства для очистки корпуса дроссельной заслонки существует множество вариантов. Эти спреи созданы для выполнения сложной работы, а это значит, что они содержат ядовитые химические вещества, легко воспламеняются и летучие.Использование этих спреев потребует мер безопасности при использовании продукта. При исследовании продуктов для корпуса дроссельной заслонки убедитесь, что тот, который вы выбираете, специально разработан для очистки корпуса дроссельной заслонки и говорит об этом на этикетке или в инструкциях по применению.
Как использовать средства для чистки корпуса дроссельной заслонки
Заявление об ограничении ответственности: Рекомендации в этой статье являются общими и не предназначены для замены инструкций для вашего конкретного автомобиля. Перед тем, как приступить к ремонту, обратитесь к руководству пользователя или руководству по ремонту.
Ниже приводится общая информация о корпусе дроссельной заслонки, а также основные шаги по очистке корпуса дроссельной заслонки. Обратитесь к руководству по эксплуатации для получения информации, относящейся к вашему автомобилю. Если у вас есть вопросы по самостоятельной очистке корпуса дроссельной заслонки, обратитесь в дилерский центр или в местный автомобильный магазин.
Корпус дроссельной заслонки расположен между впускным коллектором и воздухоочистителем. Для визуальной идентификации корпус дроссельной заслонки обычно изготавливается из алюминия. Другой способ найти корпус дроссельной заслонки — попросить кого-нибудь нажать на акселератор при выключенном двигателе.Корпус дроссельной заслонки напрямую связан с педалью газа с помощью кабеля или звена. Когда педаль газа нажата, это вызывает движение вала дроссельной заслонки, что вы можете видеть.
Для вашей безопасности при работе со средством для очистки корпуса дроссельной заслонки используйте резиновые перчатки и защитные очки. Средство для чистки корпуса дроссельной заслонки может вызвать раздражение кожи, а пары вредны. Во время этого проекта воздержитесь от курения, так как чистящие средства легко воспламеняются. Припаркуйте свой автомобиль на ровной открытой площадке с большим количеством света.Не выполняйте этот проект в закрытом помещении, например, в гараже, из-за испарений, выделяемых распылителем.
В целях безопасности автомобиля отсоедините клемму заземления от аккумулятора перед началом процесса очистки.
Шланги, прикрепленные к корпусу дроссельной заслонки или воздуховоды, должны быть помечены перед снятием, чтобы вы знали, куда они идут после завершения очистки.
Необходимо снять воздуховод, прикрепленный к корпусу дроссельной заслонки. Воздуховоды могут быть прикреплены с помощью зажима, который можно снять с помощью отвертки, или для этого может потребоваться лишь быстрое закручивание перед тем, как снять его.Не отсоединяйте электрические провода. На этом этапе может потребоваться отвертка Torx или Phillips для удаления зажимных винтов.
Если удаление воздуховодов невозможно, не продолжайте проект. Отнесите свой автомобиль к квалифицированному механику, который выполнит эту работу.
Чтобы открыть корпус дроссельной заслонки, удалите достаточно воздуховодов, чтобы иметь доступ к корпусу дроссельной заслонки.
Перед нанесением чистящего спрея наденьте резиновые перчатки и защитные очки. Как только вы будете защищены, распылите очиститель в воздуховод.Используйте небольшую кисть, чтобы удалить грязь и другие отложения, а затем удалите грязь бумажными полотенцами.
Повторяйте шаг 6, пока все поверхности не станут чистыми. Проверьте, нет ли остатков грязи, используя фонарик.
С помощью ватного тампона нанесите небольшую каплю универсального масла на вал дроссельной заслонки. Это помогает плавному вращению дроссельной заслонки. Сделайте это перед заменой воздуховодов.
Очистите область вокруг корпуса дроссельной заслонки и двигателя, используя бумажные полотенца, чтобы вытереть пролитую жидкость или остатки грязи.
Подсоедините воздуховоды и затяните хомуты до того же уровня, на котором они были.
Извлеките инструменты и расходные материалы из-под кожуха, а затем снова подключите аккумулятор. Запустить двигатель. Регулировка автомобиля может занять несколько минут.
Дайте машине поработать две или три минуты для прогрева.
Последний этап — пробный пуск автомобиля. Может быть заметная разница в том, как работает автомобиль, или вы можете не заметить никаких изменений. Уровень изменения производительности зависит от того, сколько остатков было удалено с корпуса дроссельной заслонки.
Очистите все используемые инструменты. Осторожно утилизируйте резиновые перчатки и бумажные полотенца или другой материал, используемый для удаления грязи и опасных аэрозолей.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Как я могу узнать, ограничивает ли мой Интернет провайдер?
Регулирование — это когда ваш интернет-провайдер намеренно ограничивает пропускную способность вашего соединения.Провайдеры делают это по нескольким причинам, и обычно это проявляется как ленивое соединение.
Почему интернет-провайдеры ограничивают ваше соединение?
У интернет-провайдеров
есть много причин для ограничения вашего интернет-соединения. Но это четыре главных виновника:
Перегрузка сети
Превышение лимитов данных
Платный приоритет
Запрещенная деятельность
Провайдеры кабельного Интернета иногда ограничивают определенную область во время интенсивного использования.Регулирование балансирует все соединения, так что одни дома не используют большую пропускную способность сети, чем другие. Пиковое время, вероятно, приходится на 19:00. до 23:00, хотя перегрузка групп обслуживания сейчас не так актуальна, как в последние годы.
Некоторые интернет-провайдеры ограничивают объем данных, которые вы можете отправлять и получать за один платежный цикл. Они уменьшат вашу пропускную способность, если ваши загрузки превысят этот предел.
Помните, что все, к чему вы обращаетесь в Интернете, требует загрузки, будь то веб-страница, мобильное приложение или потоковое видео.Более того, все, что вы делаете, также требует загрузки, например, запрос доступа к веб-сайту, отправка электронного письма, публикация в социальных сетях и т. Д.
Все это взаимодействие с Интернетом использует ваш ежемесячный объем данных. Интернет-провайдеры обычно предлагают способ контролировать использование ваших данных через онлайн-портал, чтобы вы не переусердствовали в течение месяца.
Любой интернет-провайдер, который применяет ограничение данных, должен включить эту информацию в ваше соглашение о предоставлении услуг. Итак, если вы столкнулись с дросселированием, посмотрите свой контракт или позвоните в службу поддержки.
Вот список интернет-провайдеров с ограничениями данных:
AT&T
Широкополосный канал Buckeye
Кабель ONE
CenturyLink
Кокс
HughesNet
Mediacom
Viasat
Xfinity
Некоторые интернет-провайдеры без ограничений по объему данных — это Spectrum, Frontier и RCN.
Некоторое регулирование полосы пропускания не имеет ничего общего с вашими конкретными привычками веб-серфинга.Вот несколько примеров:
Интернет-провайдер предоставляет проприетарный потоковый сервис и ограничивает возможности Netflix, Hulu и других подобных сервисов.
Интернет-провайдер хочет, чтобы конкретный веб-сайт платил за более быструю загрузку.
Определенные типы данных — большие загрузки, торренты, совместное использование файлов по FTP — используют большую полосу пропускания и оказывают давление на сеть.
Все это хорошо для провайдера, но ужасно для потребителей. Более того, платная приоритизация была незаконной, пока Федеральная комиссия по связи (FCC) не отменила законы о сетевом нейтралитете в 2018 году.
Что такое сетевой нейтралитет?
Сетевой нейтралитет — это идея о том, что ваш интернет-провайдер не должен контролировать, что вы можете и что не можете получить в Интернете. При сетевом нейтралитете все интернет-провайдеры должны одинаково обращаться с законными данными в Интернете.
Закон был принят в США в 2015 году для защиты сетевого нейтралитета. Но эти меры защиты были отменены в 2018 году, оставив контроль над Интернетом корпорациям, которые получают большую выгоду от действий, наносящих ущерб бесплатному Интернету и всем, кто его использует, — например, платная приоритезация, цензура и ограничение скорости.
Мы поддерживаем сетевой нейтралитет, потому что свободный и открытый Интернет необходим для свободы слова в Америке.
Свяжитесь со своим сенатором, чтобы поддержать сетевой нейтралитет и Закон о сохранении Интернета.
Интернет-провайдеры
могут блокировать интернет-соединения, когда клиент участвует в незаконных действиях в Интернете.
Дроссельная заслонка — обзор
Регулировка холостого хода
Работа автомобильного двигателя на холостом ходу требует особого внимания.В режиме холостого хода водитель не воздействует на дроссельную заслонку через педаль акселератора. Двигатель должен создавать точно такой крутящий момент, который необходим для уравновешивания всех приложенных моментов нагрузки от трансмиссии и любых дополнительных устройств, а также внутреннего трения и крутящих моментов нагнетания, чтобы работать с постоянной угловой скоростью (об / мин) холостого хода. Определенные моменты нагрузки возникают в результате действий водителя (например, переключение селектора коробки передач с парковки или нейтрали на движение или задний ход, а также переключение электрических нагрузок).Однако некоторые другие моменты нагрузки возникают без прямой команды водителя (например, срабатывания муфты кондиционера).
Как и во всех режимах работы двигателя, крутящий момент, создаваемый двигателем на холостом ходу, определяется массовым расходом всасываемого воздуха. Электронный регулятор подачи топлива регулирует поток топлива для поддержания стехиометрии, пока двигатель полностью прогрет, и может на короткое время регулировать количество топлива, несколько превышающее стехиометрию, во время холодных запусков. Обычно электронное управление двигателем предназначено для работы двигателя с фиксированной частотой вращения независимо от нагрузки.Он делает это, регулируя массовый расход воздуха с помощью команды дроссельной заслонки от водителя на нуле. Воздушный поток, необходимый для поддержания желаемых оборотов холостого хода, должен поступать в двигатель через дроссельный узел, при этом дроссельная заслонка находится под небольшим, но ненулевым углом. В качестве альтернативы некоторые двигатели оснащены специальным воздушным каналом в обход дроссельной заслонки. Для любого метода требуется исполнительный механизм, позволяющий электронной системе управления двигателем регулировать массовый расход воздуха на холостом ходу. В главе 6 обсуждаются различные приводы, применяемые для управления потоком воздуха на холостом ходу.Для настоящего обсуждения мы предполагаем модель для массового расхода воздуха в режиме холостого хода, которая является репрезентативной для практических конфигураций привода, обсуждаемых в главе 6. (Примечание: в следующем анализе индекс I включен для всех переменных и параметров, чтобы подчеркнуть что настоящая система относится к управлению частотой вращения холостого хода.)
Независимо от конфигурации обхода воздуха на холостом ходу, массовый расход воздуха в состоянии холостого хода (который мы обозначаем M˙aI) пропорционален перемещению подвижного элемента, который регулирует размер отверстие, через которое проходит холостой воздух (напр.g., угол дроссельной заслонки θ T или его эквивалент x T в конструкции с байпасом холостого хода). Для целей настоящего обсуждения мы предполагаем, что указанный крутящий момент двигателя на холостом ходу T iI равен
(38) TiI = KIM˙aI
, где K I — константа для холостая воздушная система; далее мы предполагаем, что M˙aI изменяется линейно с положением переменной байпаса холостого хода x I :
(39) M˙aI = KmxI
, где x I — отверстие в байпасе холостого хода проход и K м постоянная для этой конструкции.
Обычно подвижный элемент в конструкции перепускного канала холостого хода включает в себя пружину, которая удерживает x I = 0 при отсутствии какого-либо срабатывания. Сила срабатывания (или крутящий момент) воздействует на силу (крутящий момент) этой пружины, а также на внутреннюю силу (крутящий момент) при ускорении массы м I (или момент инерции для вращающейся конфигурации перепуска воздуха) подвижного элементов и силы трения (крутящего момента). В настоящее время мы предполагаем линейную модель движения исполнительного механизма:
(40) mIx¨I + dIx˙I + kIxI = Kau
, где d I — постоянная вязкого трения, k I , — жесткость возвратной пружины, u — входной сигнал привода, а K a — постоянная привода.
Для этого обсуждения управления частотой вращения холостого хода также необходимо иметь модель взаимосвязи между указанным крутящим моментом и угловой скоростью двигателя на холостом ходу. Чтобы избежать путаницы с другими частотными переменными, мы адаптируем обозначение Ω I для угловой скорости коленчатого вала на холостом ходу (рад / с). Эта переменная определяется выражением
(41) ΩI = πRPMI30
, где
RPMI = RPMatidle
В целом для относительно небольших изменений в Ω I моменты нагрузки (включая моменты накачки трения) могут быть представлены следующим образом: следующая линейная модель:
TL (ΩI) = ReΩI
, где R e является практически постоянным для данной конфигурации двигатель / нагрузка при определенной рабочей температуре.Указанный крутящий момент на холостом ходу T iI имеет следующую приблизительную линейную модель:
(42) Ti≅JeΩ˙I + TL (Ω)
, где Дж e — момент инерции двигателя и загружать вращающиеся компоненты.
Используя методы преобразования Лапласа из главы 1, можно получить передаточную функцию двигателя на холостом ходу H eI ( с ):
(43) HeI (s) = ΩI (s) Ti ( s)
(44) = 1Jes + Re
Аналогично, передаточная функция для динамики привода холостого хода H aI ( с ) задается как
(45) HaI (s) = xI ( s) u (s) = KamI (s2 + 2ζIωIs + ωI2)
, где
ωI = kI / mI
ζI = dI2mIωI
Эти передаточные функции могут быть объединены для получения передаточной функции (в стандартной форме) регулировка холостого хода «установка» H pI ( s ):
(46) HpI (s) = ΩI (s) u (s)
(47) = KaKmKIJemI [(s2 + 2ζωI + ωI ) (s + ReJe)]
, где u — управляющая переменная, которая отправляется на привод.
Регулирование холостого хода с разомкнутым контуром нецелесообразно из-за значительных колебаний нагрузки, а также изменений параметров из-за изменений в рабочих условиях окружающей среды. С другой стороны, регулирование с обратной связью хорошо подходит для регулирования холостого хода до желаемого значения. На рис. 5.26 представлена блок-схема такой системы регулирования холостого хода.
Рисунок 5.26. Блок-схема системы регулирования холостого хода.
Используя процедуры анализа главы 1 и обозначив уставку холостого хода Ω с , можно показать, что передаточная функция замкнутого контура управления холостым ходом H CLI задается
(48 ) HCLI (s) = ΩI (s) Ωs (s) = HcI (s) HpI (s) 1 + Hs (s) HcI (s) HpI (s)
, где H cI — передаточная функция для регулятора холостого хода и H s ( s ) передаточная функция для датчика частоты вращения коленчатого вала.
В главе 1 были представлены три стратегии управления: P, PI и PID. Из них только пропорциональный ( P ) нежелателен, поскольку он имеет ненулевую стационарную ошибку между Ω I и его желаемым значением (Ω s ). В главе 1 также было показано, что пропорционально-интегральное ( PI ) управление имело нулевую стационарную ошибку, но потенциально могло привести к нестабильной замкнутой системе. Однако, в зависимости от параметров системы, существуют диапазоны значений как пропорционального усиления ( K p ), так и интегрального усиления ( K I ), для которых возможна стабильная работа и для которых система регулирования холостого хода имеет приемлемую производительность.Передаточная функция контроллера для управления PI задается формулой
(49) HcI (s) = Kp + KIs = Kp (s + s0s)
В целях иллюстрации примерных характеристик управления скоростью холостого хода мы предполагаем следующий набор параметров:
ζI = 0,5 ωI = 25рад / сек ωe = Re / Je = 10рад / сек Knum = KaKmKI = 250Kden = JemI = 0,05s0 = KI / Kp = 10
Передаточная функция вперед H F ( s ) определяется следующим выражением:
(50) HF (s) = HcI (s) HpI (s) = Knum (s + s0) Kden [(s3 + 2ζωIs2 + ωI2s) (s + ωe)]
Настоящий анализ упрощен, если предположить, что датчик идеальной угловой скорости такой, что H s ( s ) = 1.В этом случае передаточная функция управления холостым ходом с обратной связью ( H CLI ( с )) задается как
(51) HCLI (s) = KpHF (s) 1 + KpHF (s)
Влияние пропорционального усиления на стабильность этого управления холостым ходом с обратной связью можно оценить с помощью методов корневого годографа, как объяснено в главе 1. Рисунок 5.27 представляет собой график корневого годографа для этого управления холостым ходом с предполагаемыми параметрами.
Рисунок 5.27. Корневой локус для управления холостым ходом.
Из этого рисунка видно, что все полюса замкнутого контура начинаются в левой полукомплексной плоскости и все устойчивы. Однако по мере увеличения K p пара полюсов переходят в правую полукомплексную плоскость и становятся нестабильными. Используя функцию MATLAB «курсор данных» под панелью инструментов на графике корневого годографа, можно увидеть, что для K p = 1,2 полюса, которые мигрируют в правую часть комплексной плоскости, являются стабильными и имеют коэффициент демпфирования около 25%.
Используя это значение для K p (т. Е. K p = 1,2), был исследован динамический отклик системы с обратной связью путем подачи команды на ступенчатое изменение оборотов с начальных 550 об / мин до 600. Обороты при т = 0,5 с. Рисунок 5.28 представляет собой график динамической реакции холостого хода двигателя (в об / мин) на этот ввод команды.
Видно, что частота вращения на холостом ходу достигает командных оборотов в минуту после короткой переходной реакции с нулевой установившейся ошибкой.
Параметры, используемые в этом моделировании управления частотой вращения холостого хода, не обязательно являются репрезентативными для какого-либо конкретного двигателя. Скорее они были выбраны для иллюстрации характеристик этой важной функции управления двигателем. В главе 7, где обсуждается цифровое управление двигателем (трансмиссией), моделируется дискретное управление по времени.
Признаки неисправного или неисправного корпуса дроссельной заслонки
Современные электронные системы впрыска топлива — одни из самых простых в обслуживании систем вашего автомобиля, с которыми редко возникают проблемы.Но, как только ваш автомобиль накопит более 75 000 миль, систему необходимо будет настроить.
Двумя наиболее распространенными работами по техническому обслуживанию этой системы являются очистка топливных форсунок и очистка корпуса дроссельной заслонки. В этой статье мы подробно рассмотрим корпус дроссельной заслонки и то, что происходит, когда что-то идет не так.
Наука, скрывающаяся за деталями
Корпус дроссельной заслонки является важной частью системы впуска воздуха. Это контролирует количество воздуха, поступающего в двигатель.Когда водитель нажимает на педаль акселератора, датчик положения дроссельной заслонки получает сигнал, сообщающий ему, где находится ваша нога, начиная с полного подъема (нулевое ускорение) и заканчивая полностью вниз (полное ускорение). Этот датчик передает информацию в главный компьютер автомобиля, обеспечивая постоянное обновление информации о положении дроссельной заслонки. Компьютер принимает всю информацию и знает, как отрегулировать систему впрыска топлива, обеспечивая большее или меньшее количество топлива в зависимости от положения педали.
Признаки и симптомы проблемы
Если ваш автомобиль едет неровно на холостом ходу, причиной может быть только грязный корпус дроссельной заслонки.Заглянув внутрь корпуса дроссельной заслонки, вы, вероятно, будете удивлены грязью, смолой и лаком, которые скопились там с течением времени. Корпус дроссельной заслонки контролирует количество воздуха, всасываемого двигателем, и когда он загрязняется, двигатель не может плавно работать на холостом ходу. Когда пары спекаются от тепла двигателя, они образуют черный нагар сажи внутри корпуса дроссельной заслонки. Вот наиболее распространенные признаки неисправности корпуса дроссельной заслонки, которые мы видели в нашем магазине:
1. Накопление грязи Грязь и сажа могут накапливаться внутри корпуса детали (некоторые механики называют это «закоксовыванием»), вызывая прерывание потока воздух-топливо.Это приводит к тому, что тонкая смесь воздуха и топлива, поступающая в систему, прерывается шероховатой поверхностью, вызывая дисбаланс потока. Подобно грязи и сажи, нагар также может создавать неровную поверхность внутри стенок корпуса дроссельной заслонки, что нарушает распыление топливовоздушной смеси.
2. Проблемы с электричеством Проблемы с электрическим подключением могут привести к передаче неточной или прерывистой информации на компьютер автомобиля. В случае корпуса дроссельной заслонки (и соответствующего датчика) задержка ложной информации может привести к тому, что компьютер внесет неправильные корректировки в топливно-воздушную смесь.Вы можете заметить переключение в режим «хромого дома», когда мощность двигателя автомобиля заметно снижается, независимо от того, как сильно вы нажимаете на педаль.
3. Нарушения воздушного потока Плохо отрегулированный упор дроссельной заслонки также может вызвать несбалансированный воздушный поток, который, в свою очередь, может вызвать проблемы с давлением в корпусе дроссельной заслонки. Ограничитель дроссельной заслонки служит привратником и помогает компьютеру определять, когда пластина корпуса дроссельной заслонки «открыта» или «закрыта». При неправильном расположении упор может протечь или застрять, что помешает протеканию необходимого количества воздуха и топлива.
4. Низкий или высокий уровень холостого хода Когда корпус дроссельной заслонки работает некорректно, вы обычно заметите явно плохой или очень низкий холостой ход. Если проблема действительно серьезная, вы можете даже начать глохнуть при остановке или при быстром нажатии на дроссель. Это неизбежно приведет к плохой работе двигателя и, если до этого дойдет, должно загореться лампочка проверки двигателя.
5. Зловещий свет проверки двигателя. В более современных автомобилях электронное управление дроссельной заслонкой (ETC) постоянно контролирует работу корпуса дроссельной заслонки.Если система обнаруживает проблему, она включает индикатор проверки двигателя.
Хотя очистка корпуса дроссельной заслонки является хорошим профилактическим средством обслуживания автомобиля, она также улучшает управляемость двигателя. Когда этот процесс регулируется должным образом, в двигатель вашего автомобиля обеспечивается идеальный баланс воздуха и топлива, что позволяет ему работать плавно и работать на оптимальном уровне.
В V&F
Рекомендуемое техническое обслуживание может показаться несущественным, особенно если кажется, что ваша машина работает нормально.Но владельцы транспортных средств не должны игнорировать это. Зная типичный срок службы каждой детали, которую они используют, производители могут оценить эти критические моменты и порекомендовать проверки в зависимости от условий эксплуатации, чтобы гарантировать работоспособность и надежность автомобиля.
Что такое аккумулятор — гелевые батареи, AGM и EFB?
В настоящее время помимо аккумуляторов «классической» конструкции (с жидким электролитом), так называемые SLI батареи, существуют также гелевые аккумуляторы и батареи, созданные по технологии AGM, а также потехнологии EFB.
Гелевые батареи — это модификация стандартных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, в которых вместо жидкого электролита используется так называемый «загущенный»: в электролит добавляется загуститель, в результате чего он переходит из жидкого состояния в гелеобразное. «Гелеобразность» электролита предотвращает возможность его выливания и исключает газовыделение в процессе эксплуатации батареи. Основной же недостаток, присущий гелевым батареям, — повышенное внутреннее сопротивление (следствие того, что электролит менее текучий). Это препятствует получению высоких токов, и именно поэтому гелевые батареи мало применяются в качестве стартерных автомобильных батарей и используются, в основном, в качестве резервных источников питания.
Батареи, созданные по EFB-технологии, являются промежуточным звеном между батареями «классической» конструкции (SLI) и AGM-батареями и характеризуются следующими свойствами:
В 2 раза выше устойчивость к циклированию по сравнению с SLI батареями благодаря пленкам из полиэстера, нанесенным на положительные пластины.
Улучшенный прием заряда.
Повышенная плотность активной массы по сравнению с SLI батареями.
Повышенный пусковой ток.
Пример применения технологии EFB — VARTA Blue Dynamic EFB (прежнее название — Start-Stop EFB).
Батареи конструкции AGM, к которым относятся, в частности, аккумуляторы OPTIMA, VARTA Silver Dynamic AGM (прежние названия — Start-Stop Plus и ULTRA Dynamic), BOSCH S5 AGM (прежнее название S6 HighTech), ENERGIZER Premium AGM, ATLAS ABX AGM, а также мотоциклетные аккумуляторные батареи VARTA Powersports AGM (FUNSTART AGM) и BOSCH M6 AGM, — это другой тип батарей, которые, с одной стороны, имеют положительные свойства гелевых батарей — способность работать в любом положении и отсутствие газовыделения при нормальном режиме эксплуатации — и одновременно с этим лишены присущих гелевым батареям недостатков.
Технология AGM (Absorbed Glass Mat) предполагает, что электролит в корпусе батареи находится не в свободном жидком или гелеобразном виде, а абсорбирован в высокопористой волокнистой стеклоткани-сепараторе, плотно прижатой к пластинам (при этом сам электролит – жидкий). В результате достигается высокая степень контакта электролита с активной массой пластин и, как следствие, снижается собственное сопротивление батареи.
AGM-батареи имеют совершенно уникальные эксплуатационные свойства:
Существенно более высокие пусковые характеристики по сравнению с батареями SLI и более высокие по сравнению с EFB-аккумуляторами.
AGM-батареи выдерживают в 3-4 раза больше циклов разряда-заряда, чем обычные свинцово-кислотные стартерные батареи.
AGM-батареи способны выдерживать более глубокие разряды: если обычные свинцово-кислотные стартерные батареи можно разряжать на 10-15 % без возникновения необратимых повреждений, то AGM-батареи – на 25-30 %. Это означает, что AGM-батареи без участия генератора способны снабжать электропитанием более энергоемкие системы автомобиля.
AGM-батареи принимают заряд в два-три раза быстрее, т.е. после разряда быстрее заряжаются до 100 %. Вследствие этого удается избежать длительно нахождения батареи в недозаряженном состоянии, что крайне губительно для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.
Аккумуляторные батареи OPTIMA, обладая всеми преимуществами технологии AGM, отличаются еще и тем, что пластины в них не прямоугольные и плоские (как в батареях «классической» конструкции), а представляют собой длинные ленты, плотно скрученные в рулон (инновационная система SPIRALCEL®-TECHNOLOGY).
Вследствие использования такой конструкции батареи OPTIMA могут не только безопасно работать в любом положении и выдерживать вибрации, которые не может выдержать ни одна батарея «классической» конструкции, но и способны работать с поврежденным корпусом, например, с пробоинами. Конструкция SPIRALCEL®-TECHNOLOGY дает возможность использовать такие батареи не только в качестве стартерных и не только в автомобилях, но и для питания электроприборов, а также в качестве бортовых источников тока на катерах и яхтах. Кроме перечисленных преимуществ батареи OPTIMA имеют еще более высокие пусковые характеристики (ток холодной прокрутки) и более продолжительный срок службы.
Чтобы купить авто аккумулятор, воспользуйтесь формой подбора.
Правильная эксплуатация гелевых аккумуляторов, химические реакции в аккумуляторных батареях
Общие положения
Свинцово-кислотные аккумуляторы изготовлены по технологии с внутренней рекомбинацией воды, поэтому не требуют обслуживания в течение всего срока службы. В качестве электролита используется загущенная серная кислота в виде геля, что обеспечивает устойчивость аккумуляторов к глубоким разрядам и высокую температурную стабильность.
Расчетный срок службы составляет 12 лет.
Гелевые аккумуляторы предназначены для работы, как в буферном, так и в циклическом режимах.
Конструкция гелевого аккумулятора
Особенности конструкции:
Полностью герметичная конструкция, утечка электролита невозможна. Система внутренней рекомбинации газа, нет необходимости в доливе воды. Моноблоки снабжены регулирующими клапанами для обеспечения выпуска газа, при превышении внутреннего давления выше допустимого уровня. Нет ограничений на перевозку воздушным, железнодорожным или автотранспортом.
Химическая реакция и механизм рекомбинации:
Химическая реакция, протекающая в аккумуляторе при заряде/разряде, описывается формулой:
PbO2 + 2H2SO4 + Pb Разряд/Заряд PbSO4 + 2H2O
При заряде кислород, проходя через сепаратор от положительной пластины, вступает в реакцию с активным веществом отрицательной пластины с образованием оксида свинца:
2Pb + O2 —> 2PbO
Оксид свинца, в свою очередь, вступает в реакцию с серной кислотой:
2Pb + 2H2SO4—> 2PbSO4 + 2H2O
Сформировавшийся на отрицательной пластине сульфат свинца восстанавливается кислородом до свинца с образованием серной кислоты:
2PbSO4+ 2H2—> 2Pb + 2H2SO4
Если упростить описанные выше уравнения, то получается следующее:
2H2 + O2 —> 2H2O
Разрядные характеристики
На рисунке ниже приведены кривые разряда гелевых аккумуляторов постоянным током до определенного конечного напряжения. Разряд до напряжения ниже указанного снижает емкость и срок службы свинцово-кислотных батарей.
Разрядные кривые постоянным током при 25°С
Заряд
Правильный заряд является одним из важнейших условий успешной работы свинцово-кислотных батарей с автоматическим регулированием внутреннего давления. Правильный выбор зарядного устройства влияет самым непосредственным образом на производительность и срок службы батарей.
Заряд постоянным напряжением
Заряд постоянным напряжением – наиболее часто применяемый метод. На рисунке ниже показаны зарядные характеристики гелевого аккумулятора при заряде их постоянным напряжением 2,40 В/ячейку при начальных значениях тока 0,3 СА.
График заряда постоянным напряжением при 25°С
Для гелевых аккумуляторов диапазон зарядного напряжения буферного режима установлен в диапазоне 2,23–2,28 В/эл-т (при 25°С). Для циклического режима диапазон зарядного напряжения установлен в диапазоне 2,38–2,42 В/эл-т (при 25°С). Аккумуляторы гелевые не требуют уравнительного заряда. Буферного напряжения достаточно, чтобы поддерживать моноблоки в полностью заряженном состоянии.
Гелевые аккумуляторные батареи можно купить в интернет-магазине Реалсолар:
Этот метод является одним из наиболее эффективных и рекомендуется для быстрого заряда свинцово-кислотных батарей с автоматическим регулированием внутреннего давления и поддержания их в полностью заряженном состоянии (буферный режим). Характеристики зарядного устройства для двухстадийного заряда постоянным напряжением приведены на рисунке ниже:
Зарядные характеристики двухстадийного зарядного устройства
На стадии «А» ток ограничен величиной 0,3 СА, а напряжение на клеммах батареи растет. На стадии «В» зарядный ток начинает падать, а напряжение стабилизируется на уровне 2,40 В/эл-т. На этой стадии уровень заряда аккумулятора достигает 80%. При достижении зарядным током уровня «точки переключения Y» зарядная цепь переключается на стадию «С», где зарядное напряжение падает с 2,40 до 2,25 В/эл-т, а ток плавно снижается практически до нуля. Зарядное устройство переходит в буферный режим.
Напряжение заряда зависит от температуры окружающей среды и должно регулироваться в соответствии с графиком показанном на рисунке ниже:
Зависимость зарядного напряжения от температуры окружающей среды
Напряжение заряда (на элемент) в буферном режиме вычисляется по формуле:
Uзаряда = 2,25 + (25 – (t + grad t +1)) · 0,0033
Напряжение заряда (на элемент) в циклическом режиме вычисляется по формуле:
Uзаряда = 2,40 + (25 – (t + grad t +1)) · 0,005
где t – температура окружающей среды, °С
grad t – температурный градиент аккумуляторного шкафа, °С. При установке на открытые стеллажи grad t = 0.
Хранение и срок службы
Гелевые аккумуляторы могут храниться без подзаряда в течение 1 года в сухом помещении при температуре окружающей среды от –35° до +60°С.
Они рассчитаны на работу в буферном режиме работы в течение пяти лет (при 25°С). На рисунке ниже показана зависимость доступной емкости гелевого аккумулятора от времени. Газы, генерируемые внутри аккумулятора, непрерывно рекомбинируют и возвращаются в водную составляющую электролита. Потеря емкости и конец службы аккумуляторов наступают в результате постепенной коррозии электродов.
Срок службы в буферном режиме работы
Срок службы аккумуляторов в циклическом режиме работы зависит от целого ряда факторов
Наиболее существенными из них являются рабочая температура окружающей среды, скорость разряда, глубина разряда и способ заряда. На рисунке ниже показано влияние глубины разряда на количество циклов работы гелевых аккумуляторов при циклическом режиме.
Срок службы в циклическом режиме работы
По мере повышения температуры электрохимическая активность аккумулятора возрастает, а при понижении – падает. Поэтому при увеличении температуры окружающей среды емкость аккумулятора увеличивается, а при понижении температуры – уменьшается. Рисунок ниже демонстрирует влияние температуры на доступную емкость гелевых аккумуляторов.
Зависимость емкости от температуры окружающей среды при различных токах разряда
Температура окружающей среды является важным фактором, влияющим на срок службы аккумуляторов. При повышении температуры увеличивается скорость коррозии пластин, вследствие чего уменьшается срок службы. На рисунке ниже показана зависимость срока службы гелевых аккумуляторов от температуры окружающей среды.
Зависимость срока службы в буферном режиме от температуры окружающей среды
Свинцово-кислотные аккумуляторы обладают саморазрядом, вследствие чего при хранении их доступная емкость со временем уменьшается.
Этот процесс описан графиком на рисунке:
Зависимость емкости от времени хранения
Если аккумуляторы хранились в течение длительного периода времени, необходимо перед пуском в эксплуатацию провести их подзарядку.
При сроке хранения до 6 месяцев подзарядка должна осуществляться в течение 4-6 часов постоянным током 0,1 СА, либо 15-20 часов постоянным напряжением 2,40 В/эл-т.
При сроке хранения свыше 6 месяцев подзарядка должна осуществляться в течение 8-10 часов постоянным током 0,1 СА, либо 20-24 часов постоянным напряжением 2,40 В/эл-т.
Рекомендации по монтажу:
Аккумуляторы предназначены для установки на изолированных стеллажах или в специальных батарейных шкафах в вертикальном положении. Допускается установка аккумуляторов в горизонтальном положении при вертикальном расположении пластин. Помещения не требуют принудительной вентиляции. Если отнивелированность элементов не обеспечивается непосредственно самим способом установки, то необходимо с помощью чалика (нивелировочного шнура) отнивелировать элементы. Расстояние между соседними боковыми стенками двух моноблоков (монтажная длина) задается длиной перемычек. При относительно длинных рядах монтируемых моноблоков рекомендуется начинать нивелировку монтажной длины с середины монтируемого ряда моноблоков, для того чтобы можно было в оба конца сглаживать набегающие допуски. Рекомендуемая минимальная величина воздушного зазора между аккумуляторами составляет от 5 до 10 мм. Взаимоподключение единичных аккумуляторов осуществляется с помощью жестких изолированных перемычек, которые привинчиваются к полюсам или гибких кабельных перемычек. Перемычки привинчиваются с помощью динамометрического ключа. Осуществлять следующий крутящий момент 20 Нм ± 1 Нм. Если используются две или более групп батарей, соединенных параллельно, то провода, кабели и шины, посредством которых эти батареи подключаются на нагрузку, должны быть одинаковой длины и обладать одним и тем же сопротивлением.
Последовательность монтажа аккумуляторов в батарею:
Соедините положительную клемму первого аккумулятора с отрицательной клеммой второго аккумулятора. Таким образом, соедините все аккумуляторы в группе (под группой понимается набор аккумуляторов на одном ярусе или в одном ряду стеллажа). Соедините аналогично п.1 аккумуляторы в остальных группах (если таковые имеются). Подключите «земляной» вывод зарядного устройства или нагрузки к отрицательной клемме (если «земля» – отрицательная) последнего аккумулятора или последней группы. Если имеются группы, соедините их между собой, начиная с последней (подключенной к «земляному» выводу). В заключение, подключите положительную клемму первого аккумулятора или первой группы к положительному выводу зарядного устройства или нагрузки. После окончания монтажных работ аккумуляторы необходимо пронумеровать, а наружные поверхности клемм, перемычек и узлов соединения смазать тонким слоем технического вазелина или синтетического солидола.
Рекомендации по эксплуатации:
Свинцово-кислотные гелевые аккумуляторы предназначены для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, в том числе в помещении с технологическим оборудованием и обслуживающим персоналом, при температуре от -20°С до +60°С. Диапазон температуры хранения аккумуляторов от –35°С до +60°С. Аккумуляторы поставляются предприятием-изготовителем в заряженном состоянии, заполненные электролитом и готовыми к эксплуатации. Не рекомендуется установка аккумуляторов вблизи источников тепла. Поскольку аккумуляторы могут генерировать воспламеняющиеся газы, запрещается их установка вблизи оборудования, которое может давать электрический разряд в виде искр. Запрещается установка и эксплуатация аккумуляторов в атмосфере, содержащей пары органических растворителей или адгезивов или контакт с ними. Чтобы максимально повысить срок службы аккумуляторов, среднее значение тока пульсаций любого происхождения, протекающего через аккумулятор, не должно превышать 0,1 СА, а стабилизация зарядного напряжения должна быть в пределах 1%. Очистку корпуса аккумуляторов всегда рекомендуется производить с помощью кусочка ткани, смоченного водой. Никогда не используйте для этих целей масла, органические растворители, такие как бензин, разбавители для краски и др. Запрещается разбирать аккумулятор. В случае попадания электролита в глаза или на кожу, необходимо сразу промыть пораженный участок сильной струей чистой проточной воды и немедленно обратиться к врачу. Прикосновение к токопроводящим частям аккумулятора может повлечь за собой электрический удар. Работу по проверке или обслуживанию аккумуляторов необходимо проводить в резиновых перчатках. Использование разнородных аккумуляторов (различных емкостей, с различной историей применения, различной давностью изготовления и происходящих от разных изготовителей), может нанести ущерб, как самой батарее, так и связанному с ней оборудованию.
Гелевые аккумуляторные батареи можно купить в интернет-магазине Реалсолар:
Одним из главных методов оптимизации производственной деятельности является повышение эффективности использования ресурсов. Если на предприятии применяются транспортные средства, нужно обеспечивать бесперебойную подачу энергии и ее рациональное расходование. Решить эту задачу помогут инновационные источники питания от американского производителя EnerSys. Компания более 25 лет работает в России и предлагает современные решения для различных отраслей. В ассортименте продукции, представленной в продаже, найдутся подходящие батареи для любого типа специализированной техники.
К последним разработкам производителя относят гелевые тяговые аккумуляторы для электропогрузчиков Hawker Evolution. Это мощные герметизированные устройства, которые отличаются высокой производительностью и не требуют обслуживания. Рассмотрим более подробно их конструктивные особенности, эксплуатационные свойства и конкурентные преимущества.
Особенности необслуживаемых гелевых аккумуляторов
Hawker Evolution — эффективная энергетическая система, которая является результатом долгих исследований и тщательных разработок. Это новый тип батарей с рекомбинацией газа и гелевым электролитом. В тяговом аккумуляторе GEL объединены характеристики элементов PzS и герметизированных АКБ. Специфическая конструкция устройства обеспечивает оптимальное количество циклов. Внутри батареи нет препятствий для циркуляции кислорода, поэтому выполняется рекомбинация газа, благодаря чему электролит не высыхает. Глубина разряда — до 80% при C5.
Электролит в Hawker Evolution — это смесь диоксида кремния и серной кислоты. Обладает связанной гелевой структурой, что исключает риск протечки. Гелевая АКБ — герметичная система, которая не требует обслуживания. Из-за конструктивных особенностей значительно снижается расход воды, поэтому доливать ее не нужно на протяжении всего срока эксплуатации.
Преимущества гелевых тяговых аккумуляторов
Необслуживаемая АКБ Hawker Evolution — один из лучших вариантов для обеспечения бесперебойного питания специализированной техники. Устройство соответствует международным стандартам качества и отвечает требованиям безопасности. Гелевый аккумулятор можно использовать даже на предприятиях пищевой промышленности.
К основным достоинствам тяговых гелевых батарей от EnerSys относят:
герметичный корпус — электролит защищен от высыхания, вода испаряется медленно, риск утечки жидкостей исключен;
высокую производительность — батареи используют с высокочастотными зарядными устройствами, которые при глубине разряда 80% обеспечивают полный заряд за 12 часов;
легкость обслуживания — не нужно доливать воду, достаточно следить за зарядом аккумуляторной батареи;
минимальное газовыделение — для зарядки АКБ не нужно выделять отдельное помещение;
продолжительный срок службы — при соблюдении правил эксплуатации аккумуляторы могут бесперебойно работать длительное время.
Вышеперечисленные преимущества обуславливают высокий спрос на промышленные энергетические системы EnerSys.
Сферы применения гелевых тяговых АКБ
Необслуживаемые батареи предназначены для питания спецтехники. Гелевые тяговые аккумуляторы подходят для погрузчиков, электротележек, штабелеров, подметально-уборочных машин. Они обеспечивают стабильную работу транспортных средств и повышают эффективность расходования ресурсов, что приводит к сокращению производственных затрат.
Купить тяговые гелевые аккумуляторы можно у дилеров EnerSys в России. Список магазинов можно найти на нашем сайте. Нужна более подробная информация о продукции? Свяжитесь с менеджером по указанному телефону.
Гелиевые аккумуляторы — разрушение мифа
Вы собираетесь
купить гелиевый аккумулятор?
Кто-то сказал Вам, что гелиевые батареи – это новое слово в аккумуляторных технологиях?
Приготовтесь узнать всю правду о гелиевых аккумуляторах!
Нередко потребители, и даже некоторые «горе-продавцы» в силу своей технической неосведомленности (а вторые – однозначно в силу технической неграмотности и некомпетентности) называют гелевые аккумуляторы «гелиевыми». Это является заблуждением и ошибкой, поскольку газ Гелий (Не) не имеет ни малейшего отношения к аккумуляторной отрасли. «Гелиевых» аккумуляторов в природе вообще не существует!
Бывают «гелевые» аккумуляторные батареи (со сгущенным гелеобразным электролитом), которые входят в более широкий класс свинцово-кислотных герметизированных необслуживаемых клапанно-рекомбинационных аккумуляторов (VRLA). Этот класс аккумуляторов практически не выделяет газов (при правильной эксплуатации) и не требует принудительной вентиляции (могут эксплуатироваться даже в жилых помещениях).
«..сынок, деда Мороза не существууует!…»
Нередко пользователи ошибочно называют весь этот класс аккумуляторов гелевыми (или же «гелиевыми») – так сложилось исторически, поскольку гелевые аккумуляторы были разработаны несколько раньше, чем AGM (так называется другой, более распространенный подкласс – с жидким электролитом, абсорбированном в пористом капиллярном сепараторе).
Пластины у обоих подклассов одинаковые, однако физическая природа рекомбинации (благодаря чему достигается герметичность и необслуживаемость) разная. В силу разной физики процессов АGM аккумуляторы позволяют развивать большие, чем гелевые, токи разряда и заряда, особенно в толчковых режимах, менее критичны к условиям заряда, не боятся кратковременного короткого замыкания (гелевые при КЗ выходят из строя мгновенно), короче – «дуракоустойчивы». Это и обусловило более широкое применение АGM аккумуляторов. Гелевые же аккумуляторы целесообразно применять лишь там, где их единственное достоинство – несколько больший ресурс в циклическом режиме – востребовано (например, в системах автономного питания на солнечных батареях). В большинстве других приложений (телекоммуникации, энергетика, UPS, и пр., где применяется режим буферного подзаряда с редкими разрядами), гелевые аккумуляторы почти не применяются, или применяются все реже. Гелевые аккумуляторы, к тому же, дороже, нежели AGM.
Так же выдумкой является термин «мультигелевый аккумулятор». Продавцы подобной продукции утверждают, что в «мультигелевых» аккумуляторах соединены обе технологии: AGM и гелевая. Тем не менее, объяснить, как это работает, и как могут быть совмещены в одном аккумуляторе две совершенно разных по своей природе конструкции, никто из них не может. «Мультигелевый» аккумулятор – это такой же абсурд, как и «безалкогольная водка». К тому же стоимость таких «мульти»-приспособлений подозрительно низкая: порой, до двух раз дешевле, нежели у хороших AGM-аккумуляторов. Поэтому ни в коем случае не ведитесь на подобные завлекухи, чтобы потом не сожалеть о выброшеных на ветер деньгах! Ведь, согласитесь, если хочется выпить – то лучше хорошей водки, а если утолить жажду – то лучше уж чистой воды.
ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!
Компания «Пульсар Лимитед» предлагает выгодную альтернативу гелевым аккумуляторам – современные высококачественные аккумуляторы AGM нового поколения EverExceed ST с вдвое увеличенным циклическим ресурсом (до 600 циклов глубокого 100% разряда!), отменными разрядными характеристиками и другими существенными достоинствами, о которых Вы можете прочитать, нажав на соответствующую ссылку.
AGM
GEL
Условия заряда/разряда
Более высокие токи разряда/заряда, умеренные требования к качеству зарядного напряжения (стабильность, пульсации).
Критичны даже кратковременные КЗ. Развиваемые токи – до 40% меньше, чем у AGM. Гелевые батареи очень чувствительны к качеству зарядки.
Срок службы
Срок службы (в буферном режиме) блочных AGM батарей емкостью 33 – 250 Ач обычно равняется 10-12 годам.
Срок службы (при соблюдении всех правил и эксплуатационных требований, прежде всего к зарядке) аналогичен AGM батареям.
Сфера прменения
Широкая сфера применения: от бытовых устройств до больших промышленных нужд.
Применяются в системах с регулярным и продолжительным (слаботочным) разрядом, но где обеспечено повышенное качество заряда.
Циклический ресурс
В серии аккумуляторов EverExceed Standard Range (ST) циклический ресурс увеличен до 600(!) циклов глубокого разряда, что возводит их практически на один уровень со многими гелевыми аккумуляторами. Но большинство же обычных AGM батарей имеют ресурс всего в 250-280 циклов.
Высокий циклический ресурс: 500-600 циклов. (Для OPzV – до 1500 циклов.)
Цена
AGM аккумуляторы – разумный ценовой вариант для большинства сфер применения.
В силу дороговизны материалов и методов производства, гелевые аккумуляторы зачастую дороже своих AGM-собратьев на 25-35% .
В итоге, параметры батарей AGM превосходят параметры батарей типа Gel почти по всем категориям: разрядные характеристики, требования к условиям зарядки, размер, безопасность, срок службы, широта сфер применения, цена.
Как восстановить гелевый аккумулятор самостоятельно в домашних условиях
Время прочтения: 5 мин
Дата публикации: 12-08-2020
Аккумуляторная батарея – это важный расходник в системах резервного электроснабжения, мотоциклах, скутерах, автомобилях и в прочих видах транспорта. Несмотря на то, что цена аккумулятора не является заоблачной, часто менять батареи никто не хочет. Чтобы АКБ прослужила долго и безотказно, следует придерживаться требований по эксплуатации. Тем не менее, из-за халатного отношения или невнимательности аккумуляторы часто значительно теряют свои первоначальные характеристики или, иными словами, выходят из строя.
Сперва определимся, что такое гелевая аккумуляторная батарея. Гелевым называют свинцово-кислотный аккумулятор с электролитом, свойства которого близки к сухому. Речь идет об АКБ класса GEL. В ней жидкий электролит абсорбирован гелевым наполнителем. Это наделяет батарею массой полезных свойств и преимуществ по сравнению с традиционными АКБ. Из-за схожести реализации и «маркетинговых трюков» гелевыми также называют аккумуляторы класса AGM. И действительно: принцип тот же, только вместо геля свободное пространство заполнено пористым стекловолоконным наполнителем.
Как GEL, так и AGM аккумуляторы являются необслуживаемыми. Речь идет об отсутствии необходимости доливать дистиллированную воду в связи с протеканием процесса рекомбинации. Многие трактуют это иначе и, например, не поддерживают высокий уровень заряда, хотя это необходимо для любой свинцово-кислотной АКБ. Гелевые аккумуляторы часто эксплуатируются в режимах с длительными периодами хранения. В таких условиях можно запросто упустить недопустимо низкий заряд батареи. Поэтому рекомендуется завести мультиметр и периодически проверять напряжение между клеммами. Только оно опустится ниже 10,5-11В – требуется осуществить обслуживание в виде заряда. Если же ситуацию запустить, возможно придется выполнить восстановление гелевого аккумулятора после глубокого разряда.
Что надо знать о сульфатации и десульфатации
В процессе разряда положительные пластины покрываются слоем сульфата свинца. Когда начинается заряд – образовавшийся слой мелкокристаллического сульфата растворяется и аккумулятор возвращается в первоначальное состояние. Условие необратимого образования крупнокристаллического сульфата свинца – это глубокий разряд. Такой налет не снимется полностью в процессе заряда, снижая активность протекающей между электролитом и электродами реакцию. Существуют различные способы очистки пластин:
Способ №1. Самый простой и безопасный способ частично избавиться от налета в домашних условиях – это использование режима восстановления, который доступен во многих современных зарядных устройствах. Данный режим заключается в чередовании лавинообразных импульсов тока с периодами разряда, что позволяет добиться некоторого восстановления емкости. От крупнокристаллического сульфата, конечно же, такой способ не поможет.
Способ №2. Существуют растворы, позволяющие растворить образовавшийся на пластинах сульфат свинца. Если первый способ можно назвать электрическим, то этот – химическим. Химическая очистка сульфата более эффективна и позволяет добиться очищения более крупного налета сульфата.
Способ №3. Никуда не делся старый добрый механический способ удаления сульфата свинца. Это наиболее опасный способ, который ни в коем случае не рекомендуется использовать. Для этого придется необратимо повредить корпус и, возможно, сами пластины.
Осуществлять какие-либо физические и химические манипуляции над электродами с целью их очистки крайне не рекомендуются. Поэтому важно следить за уровнем заряда и не допускать глубокого разряда, способствующего сульфатации. Только так Вы можете обеспечить длительный срок службы аккумуляторной батареи.
Восстановления электролита
И все же, как восстановить гелевый аккумулятор, если манипуляции с электродами совершать не рекомендуется? Единственное, что Вы можете сделать, не навредив – это долить дистиллированной воды, если та все-таки испарилась. В гелевых аккумуляторах испарения возможны лишь при неправильной эксплуатации. Если ток заряда превышает допустимые значения, электролит может закипать, а образовавшиеся испарения – выходить через предохранительные клапаны.
Если требуется долив воды, необходимо снять крышку и колпачки с банок, после чего заливать дистиллированную воду мелкими порциями. Каждой порции воды следует дать впитаться в наполнитель. Испарение воды – это, повторимся, единственный случай, когда можно довольно безопасно восстановить характеристики гелевого аккумулятора. Во многих остальных случаях батарея не подлежит восстановлению.
Определить, можно ли что-то сделать с аккумулятором, можно визуально. Если аккумулятор потерял емкость, то первое, на что надо обратить внимание – это форма аккумулятора. Если различимо даже малейшее вздутие – эксплуатировать АКБ нельзя. В таком случае только замена. Если же аккумулятор не изменил свою форму, следует убедиться, что с пластинами все в порядке – вполне возможно они попросту начали рассыпаться. Для этого можно потрясти АКБ и постараться расслышать шум от движения трухи, которая отслоилась от электродов. Следующий шаг – это визуальный осмотр через отверстия банок. Снимите колпачки и посветите внутрь, стараясь рассмотреть очертания пластин. Если они рассыпались – пора покупать новый аккумулятор.
Проверяем емкость
Прежде чем делать выводы о состоянии свинцово-кислотной аккумуляторной батареи, надо узнать текущие показатели емкости. А как проверить емкость гелевого аккумулятора, когда вменяемых технических приспособлений для этого попросту нет? Здесь на помощь приходит классический контрольный разряд. Для «эксперимента» потребуется лишь потребитель с известной мощностью (в идеале лампочка) и мультиметр.
Зарядите гелевый аккумулятор до 100% и повесьте на него нагрузку. Следует засечь время, за которое аккумулятор потеряет половину заряда. Сколько осталось заряда, можно определить при помощи мультиметра, измеряя напряжение. Для гелевых аккумуляторов при 50% емкости напряжение будет составлять 12В. Проверять емкость аккумуляторной батареи путем разряда до нуля не рекомендуется по понятным причинам: Вы не только проверите емкость аккумулятора, но и сократите его срок службы глубоким разрядом.
Таким образом, мы приходим к одному важному выводу: практически любые проблемы, связанные с гелевым аккумулятором, вызваны нарушением требований по эксплуатации. Закипание электролита связано с неправильным зарядом, сульфатация пластин — с глубоким разрядом, а их осыпание – с эксплуатацией под высокой температурой.
Следовательно, единственный способ добиться максимально длительного срока службы – это вовремя заряжать аккумуляторную батарею качественным зарядным устройством, а также эксплуатировать АКБ в прохладном помещении. Банальным бережным обслуживанием батареи Вы добьетесь таких показателей длительности работы и срока службы АКБ, каких не добьетесь ни одним существующим способом восстановления.
Гелевые тяговые батареи – это удобно и безопасно от компании Элхим-искра
Гелевая батарея – это, на самом деле, вид хорошо всем известной свинцово-кислотного устройства. У неё есть специальный клапан, через который идет выброс излишков водорода. Поэтому такая батарея считается не герметичным, а закрытым герметизированным устройством. Гелевая – потому что имеет гелеобразный наполнитель – гашеный кислотный электролит. Такой аккумулятор необслуживаемый, это значит, что в добавлении воды не нуждается.
Особенности гелевых тяговых батарей «ELHIM-ISKRA»
Гелевые тяговые батареи «ELHIM-ISKRA» имеют такие особенности, о которых следует знать каждому покупателю:
гель – обездвиженный электролит;
в их основе — применение сплавов с кальцием, которые легируются оловом;
емкость под отрицательный электрод больше, чем под положительный;
один из компонентов – чистый свинец и, как результат, повышение эксплуатационных возможностей.
Как выглядит гель внутри аккумулятора? При вскрытии можно рассмотреть мутное беловатое желе с многочисленными микротрещинами. Это и есть кислотный электролит, силикагель. Чем дольше используется батарея, тем больше гель твердеет.
Пары, которые образуются во время работы аккумулятора (в основном кислород и водород) превращаются обратно в воду, которую поглощает гель. Так называемая рекомбинация газов. Часть же газов все-таки выходит через клапан. То есть аккумулятор так или иначе теряет воду, гель становится суше, внутреннее сопротивление тока растет.
Главные преимущества гелевых тяговых батарей «ELHIM-ISKRA»:
самозаряд, как правило, низкий;
эксплуатация возможна, независимо от положения;
при повреждениях стенки батареи, гель не вытекает;
годятся для работы в жилых и производственных помещениях, дополнительных вентиляционных систем не требуют.
Гелевые тяговые батареи Елхим-Искра – одни из лидеров рынка товаров для электротранспорта.
Гелевые аккумуляторы Delta GX
DELTA — промышленные аккумуляторные батареи, представленные на российском рынке с 2001 г. Производство расположено в Китае, на крупнейших заводах-партнерах DELTA. DELTA предлагает 12 серий аккумуляторных батарей, оптимизированных в зависимости от назначения, от систем телекоммуникаций и связи до источников бесперебойного питания и мототехники.
Свинцово-кислотные моноблоки Delta серии GX изготовлены по технологии GEL. В качестве электролита используется загущенная серная кислота в виде геля, что обеспечивает устойчивость аккумуляторов Delta GX к глубоким разрядам и высокую температурную стабильность. Предназначены для работы как в буферном, так и в циклическом режимах.
Характеристики
Аккумулятор
U (В)
С (Ач)
Д (мм)
Ш (мм)
В (мм)
В макс (мм)
Вес (кг)
Delta GX 12-12
12,0
12,0
151,0
95,0
95,0
101,0
3,7
Delta GX 12-17
12,0
17,0
181,0
77,0
167,0
167,0
5,5
Delta GX 12-24
12,0
24,0
166,0
175,0
125,0
125,0
8,3
Delta GX 12-33
12,0
33,0
195,0
130,0
155,0
180,0
11,0
Delta GX 12-40
12,0
40,0
197,0
165,0
170,0
170,0
14,7
Delta GX 12-45
12,0
45,0
197,0
165,0
170,0
170,0
14,6
Delta GX 12-55
12,0
55,0
239,0
132,0
205,0
235,0
17,3
Delta GX 12-60
12,0
60,0
258,0
166,0
206,0
235,0
24,0
Delta GX 12-65
12,0
65,0
350,0
167,0
179,0
183,0
23,4
Delta GX 12-75
12,0
75,0
258,0
166,0
206,0
215,0
23,5
Delta GX 12-80
12,0
80,0
350,0
167,0
179,0
183,0
24,0
Delta GX 12-90
12,0
90,0
306,0
169,0
210,0
215,0
30,0
Delta GX 12-100
12,0
100,0
330,0
171,0
215,0
220,0
32,0
Delta GX 12-120
12,0
120,0
410,0
176,0
224,0
224,0
38,0
Delta GX 12-150
12,0
150,0
482,0
170,0
240,0
240,0
47,0
Delta GX 12-200
12,0
200,0
522,0
238,0
218,0
227,0
65,0
Delta GX 12-230
12,0
230,0
520,0
269,0
203,0
208,0
72.6
Что такое гелевый аккумулятор?
Гелевый аккумулятор — свинцово-кислотный аккумулятор с регулируемым клапаном, не требующий обслуживания. Гелевые батареи чрезвычайно прочные и универсальные. Батареи этого типа выделяют мало дыма и могут использоваться в местах с плохой вентиляцией.
Как работает гелевый аккумулятор?
Гелевый аккумулятор — это свинцово-кислотный аккумулятор с регулируемым клапаном, в котором заранее определенное количество электролита вместе с серной кислотой смешивается с парами кремнезема.Эта химическая реакция приводит к образованию неподвижной гелеобразной массы, давшей этим батареям свое название.
Гелевые батареи практически не требуют обслуживания , поскольку в них используются односторонние открытые клапаны, которые позволяют внутренним газам рекомбинировать в воду, что устраняет необходимость в проверке доливки дистиллированной воды или контроле уровня воды.
Гелевые батареи чрезвычайно прочные и универсальные. Их можно безопасно устанавливать в местах, где вентиляция ограничена, так как они имеют очень низкое (практически нулевое) образование газа / дыма, что означает, что вы даже можете установить батареи внутри своего дома.
Тщательно выберите подходящий контроллер заряда для гелевых аккумуляторов
Особое внимание следует уделить выбору зарядных устройств для гелевых аккумуляторов, поскольку они заряжаются при более низком напряжении. Перенапряжение может привести к отказу и снижению производительности.
Иногда термин «гелевый элемент» обычно относится к герметичным, необслуживаемым батареям и обозначается как настройка на контроллерах заряда.
Это может сбивать с толку и привести к неправильному выбору зарядных устройств или неправильным настройкам во время зарядки.В случае использования других методов зарядки, таких как генераторы , необходимо установить соответствующие регуляторы, чтобы контролировать напряжение зарядки. Общий диапазон напряжения зарядки аккумуляторов составляет от 14,0 до 14,2 вольт, а диапазон плавающего напряжения — от 13,1 до 13,3 вольт.
Преимущества гелевых батарей
Гелевые батареи становятся все более популярными для солнечных систем по следующим причинам:
Лучше всего подходят для приложений глубокого цикла и их срок службы обычно находится в диапазоне от 500 до 5000 циклов
Не требует обслуживания
Защита от пролива
Минимальный коррозия, следовательно, совместима с чувствительным электронным оборудованием
Прочный и устойчивый к вибрации
Очень безопасный, так как меньший риск ожогов серной кислотой
Самая низкая стоимость в месяц (стоимость / месяцы жизни)
Самая низкая стоимость цикла (стоимость / жизненные циклы)
Недостатки Гелевые батареи
Высокая начальная стоимость
В случае перезарядки воду нельзя долить.
Требуются специальные зарядные устройства и регуляторы.
Горячие температуры могут отрицательно повлиять на кислоту, она может сделать гель твердым и сморщиться от пластин.
Не путайте аккумуляторы AGM с аккумуляторами GEL
В наши дни аккумуляторы AGM часто ошибочно принимают за гелевые аккумуляторы из-за их большого сходства —
Оба являются рекомбинантными, что означает, что кислород, производимый на положительной пластине, поглощается отрицательной пластиной. Теперь вместо того, чтобы производить водород, отрицательная пластина производит воду, таким образом поддерживая содержание воды в батарее.
По этой причине аккумуляторы AGM и Gel имеют клапанное регулирование, герметичность, защиту от пролива, не требуют обслуживания, устойчивы к вибрации и могут быть установлены в любом положении.
Поразительное различие между ними заключается в электролите. Электролит, используемый в гелевых батареях, имеет вид желе, в то время как батареи AGM имеют электролит, поглощенный стеклянным матом, подобным сепараторам. Из-за свойств электролита, используемого в гелевых батареях, батарея быстро теряет мощность при температуре ниже 32 градусов по Фаренгейту, тогда как батареи AGM эффективно работают при низких температурах.
Наконец, гелевые батареи лучше всего подходят для глубокой разрядки, поскольку они более подвержены кислотному голоданию и лучше защищают пластины по сравнению с батареями AGM. AGM более совместимы там, где требуется большой ток.
AGM батарея против гелевой батареи: что лучше?
И то, и другое, относящиеся к герметичным свинцово-кислотным аккумуляторам, аккумуляторы AGM (Absorbent Glass Matt) и гелевые аккумуляторы, часто ошибочно принимают за одно и то же. Обе батареи обладают схожими характеристиками, такими как возможность глубокого разряда, герметичность, и обе могут использоваться в разных ориентациях.Эти два типа аккумуляторов также известны своим низким уровнем саморазряда, неприхотливостью в обслуживании и устойчивостью к вибрации. Однако AGM и Gel — это два совершенно разных типа батарей.
В этой публикации мы сравниваем два типа батарей, чтобы помочь вам определить, какой из них подходит вам.
Две батареи классифицируются как свинцово-кислотные батареи с регулируемым клапаном (VRLA). Кислород, образующийся на положительных пластинах свинцово-кислотных аккумуляторов, поглощается отрицательными пластинами.В свою очередь, отрицательные пластины производят воду. Это помогает отвести тепло от химической реакции, производимой электролитами. Благодаря этому пользователю не нужно поливать эти батареи, что делает их необслуживаемыми.
Отличия
В батареях
AGM используется специальный стекломат из тонких стекловолокон. Это сделано для поглощения электролитов между пластинами аккумулятора.
С другой стороны, в гелевых батареях
используется силикагель особого типа, который удерживает электролиты вместе.Густая консистенция материала позволяет электронам свободно вытекать из пластин.
Сравнение двух типов батарей
Гелевые батареи
теряют мощность быстрее, чем батареи AGM, особенно при более низких температурах. Это связано с гелеобразным тиксотропным составом батареи. Аккумуляторы AGM работают в экстремальных погодных условиях, что делает их подходящими для энергоемких зимних коммунальных служб, таких как снегоходы.
Что касается глубины разряда (DoD), гелевые батареи используют кислоту лучше, чем батареи AGM.Кислота защищает пластины гелевых аккумуляторов, улучшая возможности их глубокого разряда. Однако гелевый аккумулятор необходимо правильно заряжать, иначе он выйдет из строя. Рубцы внутри желеобразного материала могут образовывать пакеты, которые разъедают пластины.
Аккумуляторы
AGM сравнительно дешевле, чем гелевые аккумуляторы, но они обладают более длительным сроком службы и при необходимости предлагают большие импульсы тока. Эти батареи лучше всего подходят для использования с высокой мощностью, например, в спортивных автомобилях.
Заключение
Аккумуляторы
AGM продаются лучше, чем гелевые, когда речь идет о долговечности, долгом сроке службы и зарядке.Они также дешевле и работают в разных погодных условиях.
Гелевые батареи
из-за их гелеобразного состава имеют меньший процент утечки по сравнению с батареями AGM.
Похожие сообщения:
Что такое AGM?
Что такое гелевый аккумулятор?
Что такое герметичный свинцово-кислотный аккумулятор?
Подходят ли гелевые аккумуляторы для мотоциклов? Почему или почему нет?
Гелевые аккумуляторы — один из самых популярных типов аккумуляторов. Хотя они не являются наименее дорогими типами батарей, они более эффективны, чем обычные батареи с жидкостными элементами во многих других отношениях.
Битва обычно ведется между AGM (абсорбирующим стекломатом) и гелевыми батареями, поскольку они также используют свинцово-кислотные батареи, но более сдержанно, чем обычные батареи с жидкостными элементами.
В этой статье мы рассмотрим гелевые аккумуляторы в целом, а также их достоинства и недостатки с точки зрения того, что они являются одними из лучших аккумуляторов для мотоциклов.
Обзор гелевых аккумуляторов для мотоциклов
Как уже упоминалось, в гелевых аккумуляторах в качестве источника энергии используется свинцово-кислотный аккумулятор. Однако, в отличие от батарей с жидким электролитом, кислота не течет свободно. Вместо этого он превращается в гель благодаря диоксиду кремния.
Таким образом, кислота приобретает гелеобразную форму, а это означает, что аккумулятор не проливается и не требует обслуживания.Благодаря этой желатинизированной кислоте гелевые батареи также могут быть установлены в мотоцикл в любом положении, а не только в вертикальном положении.
Гелевые батареи также имеют гораздо более длительный срок службы, чем средняя батарея с жидкими элементами. Несмотря на то, что они обычно противопоставляются батареям AGM, гелевые батареи, как правило, немного дороже, но обычно они того стоят из-за своей эффективности.
Характеристики гелевых аккумуляторов
Теперь, когда мы знакомы с основами гелевых аккумуляторов, давайте взглянем на многие особенности, которые делают их таким популярным типом аккумуляторов для мотоциклов.
Низкий саморазряд
Гелевые батареи не сильно разряжаются. Фактически, если оставить на полгода, обычная гелевый аккумулятор может потреблять только 0,75 В от своего общего напряжения (12 В, плюс-минус).
Защита от проливания
Эти батареи также не разливают кислотное содержимое при опрокидывании на бок, что снижает риск для здоровья пользователя.
Fast Recharge Time
Известно, что гелевые батареи обладают высокой скоростью перезарядки.Учитывая, что вам нужно заряжать их только каждые 2 месяца или около того, высокая скорость перезарядки делает эти батареи еще более востребованными.
Монтажное положение
В отличие от обычных батарей, которые можно установить только вертикально, гелевые батареи можно устанавливать в любом направлении, так как они не подвержены проливанию.
Не требует дозаправки
Гелевые батареи не высыхают и, следовательно, не нуждаются в дозаправке примерно раз в месяц.Вместо этого вы можете просто подзаряжать их, когда это необходимо, с помощью специалиста по обслуживанию аккумуляторов для мотоциклов.
Количество циклов
Гелевые аккумуляторные батареи имеют более длительный срок службы, чем аккумуляторы AGM (абсорбирующий стекломат).
High Capacity
Гелевый аккумулятор емкостью 9 Ач может проработать около 2 часов, если вы оставите включенными фары, что на самом деле намного больше, чем у более дорогих батарей, таких как литиевые батареи.
Что нужно помнить о гелевых батареях
Как мы видим, гелевые батареи имеют много достоинств, которые объясняют их популярность среди мотоциклистов. Однако при использовании гелевых батарей необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности.
Эти батареи нельзя подвергать воздействию высокой силы тока. Это может привести к образованию рубцов на геле внутри гелевых батарей и образованию карманов внутри геля. Такие карманы будут подвержены коррозии, что, в свою очередь, сократит срок службы гелевой батареи.
Гелевые аккумуляторные батареи также следует заряжать только непрерывным током, так как они не подходят для быстрой зарядки или разрядки.
Заключение
Нет сомнений в том, что гелевые аккумуляторные батареи являются одними из лучших мотоциклетных аккумуляторов на рынке. У них есть несколько замечательных качеств, которые во многом перевешивают их недостатки.
Гелевые аккумуляторные батареи подходят для использования в мотоциклах. Если их устойчивая популярность не докажет этого, то определенно подтвердятся вышеперечисленные аргументы в их пользу.
Что такое гелевые батареи?
За последнее десятилетие зависимость от аккумуляторов резко возросла почти во всех отраслях. За это время мы также создали множество новых аккумуляторных технологий, чтобы удовлетворить спрос, улучшив при этом функциональность некоторых старых моделей. Сегодня один из самых надежных типов батарей — гелевые.
Что такое гелевые батареи?
Гелевые батареи
были разработаны для решения некоторых проблем, присущих влажным свинцово-кислотным батареям.А именно вместо жидкого раствора электролита используют гель. При суспендировании электролита в геле он может действовать так же, как жидкость, но не подвергается проливанию, разбрызгиванию или другим опасностям, которые были стандартными для влажной батареи. Это означает, что гелевые батареи могут быть легко использованы на транспорте и в других сферах без особого внимания к возможности утечки.
Гель также менее восприимчив к колебаниям температуры и другим факторам окружающей среды, которые могут повлиять на его способность удерживать заряд.Фактически, гелевые батареи намного лучше подходят для приложений с глубоким циклом, таких как мотороллеры и другое транспортное оборудование, потому что они более стабильны.
Нижнее техобслуживание
Благодаря созданию гелевого электролита конструкторы батарей также смогли создать полностью герметичную систему. Это означает, что не требуется никакого обслуживания, кроме правильного хранения батареи. Напротив, мокрые батареи требовали от пользователей доливки воды и выполнения других регулярных работ по техническому обслуживанию.Переход на гелевые батареи означает, что мы можем полагаться на эти батареи в большей степени, чем на их предшественники, и они, как правило, имеют более длительный срок службы. Высококачественные гелевые батареи рассчитаны на срок службы до полутора лет без какого-либо обслуживания с вашей стороны. Это идеальный вариант для тех, кто борется с мобильностью и не хочет выполнять рутинные работы по техническому обслуживанию, чтобы сохранить работоспособность батареи.
Хотя гелевые батареи немного дороже, чем батареи с жидкими ячейками того же размера, нельзя отрицать, что они обеспечивают превосходную производительность во многих областях применения.Гелевые батареи более гибкие, чем влажные батареи, а их герметичный корпус гарантирует, что они также более безопасны для пользователя. Их легче хранить, и вы можете рассчитывать, что они прослужат дольше, когда дело доходит до максимально эффективного использования инвалидного кресла с электроприводом. Чтобы узнать больше о преимуществах гелевых батарей MK Battery, посетите нас в Интернете или позвоните нам сегодня.
Гель глубокого цикла | Компания Trojan Battery
Гелевые батареи глубокого цикла
Trojan Battery — имя, пользующееся наибольшим доверием в технологии аккумуляторов глубокого разряда — также предлагает гелевые аккумуляторы глубокого разряда.
Гелевые батареи Trojan глубокого разряда не требуют обслуживания и полива.
Гелевые батареи глубокого разряда обеспечивают клиентам длительное время работы и время автономной работы для самых требовательных приложений.
Используя запатентованную формулу геля, гелевые батареи Trojan глубокого цикла обеспечивают более длительный срок службы, чем другие гелевые технологии в тяжелых условиях, что делает их лучшими в своем классе. Гелевые аккумуляторы Trojan глубокого цикла отличаются высокой прочностью и стабильной производительностью, предлагая универсальную альтернативу для использования в приложениях, требующих герметичных аккумуляторов.
Линия гелей глубокого цикла
Trojan — прекрасное дополнение к нашей затопленной линейке, где необходимость в техническом обслуживании не требуется или требования по охране окружающей среды требуют ее использования. Прочная конструкция делает гелевые аккумуляторы Trojan глубокого разряда идеальными для использования в среде с повышенным риском для здоровья и безопасности, например в школах, больницах, аэропортах и офисных зданиях.
РАЗМЕР ГРУППЫ BCI
ТИП
МОЩНОСТЬ A Ампер-часы (Ач)
КИЛОВАТТ (кВтч)
НАПРЯЖЕНИЕ
РАЗМЕРЫ B Дюймы (мм)
ВЕС фунт.(кг)
5-часовой курс
20-часовой тариф
100-часовой тариф
100-часовой тариф
Длина
Ширина
Высота C
Гелевые батареи глубокого цикла
24
24 лари
66
77
85
1,02
12 ВОЛТ
10,92 (277)
6,61 (168)
9.26 (235)
52 (24)
27
27 лари
76
91
100
1,20
12 ВОЛТ
12,73 (323)
6,38 (162)
9,26 (235)
63 (29)
31
31-лари
85
102
108
1,30
12 ВОЛТ
12.94 (329)
6,82 (173)
9,64 (245)
69 (31)
DIN
5SHP-GEL ■
110
125
137
1,64
12 ВОЛТ
13,58 (345)
6,75 (172)
11,01 (280)
85 (39)
GC8
8V-GEL
114
140
160
1.28
8 ВОЛТ
10,31 (262)
7,13 (181)
10,88 (276)
70 (32)
GC2
6V-GEL
154
189
198
1,19
6 ВОЛТ
10,25 (260)
7,08 (180)
10,82 (275)
68 (31)
DIN
TE35-GEL ■
180
210
220
1.32
6 ВОЛТ
9,64 (245)
7,51 (191)
10,65 (271)
69 (31)
8D
8D-GEL
188
225
265
3,18
12 ВОЛТ
20,69 (526)
10,95 (278)
10,82 (275)
168 (76)
A.
Количество минут, которое батарея может проработать при постоянной разряде при 80 ° F (27 ° C) и поддержании напряжения выше 1.75 В / элемент. Емкости основаны на максимальной производительности.
Б.
Размеры основаны на номинальном размере. Размеры могут отличаться в зависимости от типа ручки или терминала. Батареи следует устанавливать с минимальным расстоянием 0,5 дюйма (12,7 мм).
С.
Размеры взяты от нижней части батареи до самой высокой точки батареи. Высота может варьироваться в зависимости от типа терминала.
Гелевые батареи глубокого цикла Trojan представляют собой герметичные необслуживаемые батареи, обеспечивающие превосходную мощность в ресурсоемких приложениях с возобновляемыми источниками энергии.Эти батареи, разработанные для обеспечения повышенной прочности, выдающейся производительности и длительного срока службы батарей, обладают рядом важных конструктивных характеристик, которые обеспечивают значительные преимущества по сравнению с гелевыми продуктами конкурентов.
Гелеобразный электролит представляет собой запатентованный состав, содержащий серную кислоту, коллоидальный диоксид кремния, чистую деминерализованную деионизированную воду и добавку фосфорной кислоты. Эта эксклюзивная формула дает однородный гель, который обеспечивает стабильные характеристики и чрезвычайно длительный срок службы.Сверхмощные сети фиксируют активный материал в сети, чтобы эффективно подавать более концентрированную энергию на терминалы. Сепараторы премиум-класса с двойной изоляцией обеспечивают максимальный поток заряда между пластинами для оптимальной производительности.
Решения по хранению энергии для возобновляемых источников энергии и резервного питания
На протяжении более 85 лет Trojan Battery сосредоточила свой опыт и знания в области технологий глубокого цикла на производстве высочайшего качества аккумуляторов глубокого цикла, доступных в отрасли.
Здравствуйте! Вам надо сделать заказ через сервисный центр, адреса указаны во вкладке «гарантия».
Андрей
17.05.2021
Есть у данного аппарата режим 2т/4т?
ВсеИнструменты
18.05.2021
Здравствуйте, Андрей! На САИПА-200 режим 2т/4т есть
Андрей
24.05.2021
Так на фото НЕТУ переключателя режим 2т/4т?
Дмитрий
28.04.2021
Здравствуйте. Подскажите, можно ли в данную модель установить катушку с проволокой не D200, а D100?
ВсеИнструменты
28.04.2021
Здравствуйте, Дмитрий! да. можно.
Дмитрий
28.04.2021
отлично. тогда еще вопрос: чтобы варить проволокой не 0.8, а 1 нужно ли что-то дополнительно докупать? какие-нибудь наконечники или еще что? или это регулируется непосредственно в самом аппарате?
ВсеИнструменты
29.04.2021
Здравствуйте, Дмитрий! Ролик и наконечник на 0.8 мм уже установлен на аппарат.
Александр
04.02.2021
Здравствуйте. Обично аппараты "Ресанта" работают при понижем напряжении сети. В характеристиках указано, что эта модель не работает при пониженном напряжении, гугл говорит обратное. Что говорит паспорт изделия?
ВсеИнструменты
05.02.2021
Здравствуйте, Александр! Будет работать от напряжения 140-270В
Шаталин Алексей
03.09.2021
По инструкции диапазон рабочего напряжения, 140-270В
Виктор
10.12.2020
Добрый день! Есть ли аттестация (свидетельство) НАКСа у данной модели?
ВсеИнструменты
10.12.2020
Здравствуйте, Виктор! Сертификата НАКС нет в комплекте.
Алексей Парай
08.12.2020
Добрый день. Подойдёт ли данный аппарат для работы от бензинового генератора? Мощность генератора 6кВт , 21ампер. Или только от бытовой сети?
ВсеИнструменты
09.12.2020
Здравствуйте! Вместе работать будут, но не максимальном токе.
Артем
27.11.2020
В продаже какой именно аппарат? Как на 1 фото или как на последнем!?
ВсеИнструменты
28.11.2020
Здравствуйте, Артем! Такой как на титульном фото.
Владимир
09.10.2020
Не вижу в комплекте кобеля с держателем , какой размер приобретать на эту модель св. аппарата? Спасибо.
ВсеИнструменты
09.10.2020
Здравствуйте, Владимир! Подойдет:
Кабель с электрододержателем (2 м) Ресанта 71/6/5
Владимир
09.10.2020
Кабель с каким сечением провода должен подходить к розетке, и как подобрать автомат для этого св. аппарата
Сергец
01.08.2020
Кабель с держателем электрода приобретается отдельно?
ВсеИнструменты
02.08.2020
Здравствуйте! Да, кабель с электрододержателем приобретается отдельно.
Юрий
28.08.2020
Добрый день.
Укажите пожалуйста каталожный номер /номера, чтобы у вас на сайте подобрать кабель и держатель.
ВсеИнструменты
28.08.2020
Здравствуйте, Юрий! Подойдет любой электрододержатель с разъемом DX25
Александр
16.07.2020
Данный аппарат варит алюминий и нержавеющую сталь?
ВсеИнструменты
17.07.2020
Здравствуйте, Александр! Да, для такой работы подойдет.
Сварочный полуавтомат MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) является одним из самых популярных аппаратов для промышленной сварки. Такой прибор предназначен для соединения изделий из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, меди, алюминия, латуни в среде защитных газов (углекислый газ, аргон). Сваривание деталей осуществляется при помощи плавящейся электродной или порошковой проволоки.
Подача проволоки в сварочную зону осуществляется автоматически, что выгодно выделяет данный тип аппаратов среди аналогов с ручным механизмом. Такая конструкция делает использование аппарата максимально удобным. Сварочный полуавтомат идеально подходит для проведения работ в труднодоступных местах и не требует дополнительной обработки шва. Мобильность аппарата позволяет производить эффективные и качественные работы в любом пространственном положении.
Конструктивно сварочный полуавтомат состоит из блока управления прибором, источника питания, автоматического подающего механизма, сварочной горелки и газового тракта. Подающий механизм может находиться непосредственно внутри корпуса самого аппарата, либо существовать автономно, как отдельный элемент конструкции. Такое устройство обычно обладает более высокой мощностью.
Компания «ВПК» предоставляет в продажу широкий выбор первоклассных отечественных и импортных сварочных полуавтоматов различных мощностей и конфигураций. Все модели и характеристики поставляемого нами сварочного оборудования представлены в таблице. Большое количество представительств компании позволяет приобрести данное устройство во всех основных регионах страны.
Сварочные полуавтоматы и аппараты для точечной контактной сварки BlueWeld — это высокое качество и надежность. Приобрести аппараты полуавтоматической сварки (Mig/Mag) вы можете в Москве, Самаре, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и других городах олуавтоматической сварки (Mig/Mag) вы можете в Москве, Самаре, Екатеринбурге и других городах
ОписаниеВыбирая Wit Wega 200 MIG Multi — вы получаете три аппарата в одном:
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG;
Аргоно-дуговая сварка TIG;
Ручная дуговая сварка MMA.
Это профессиональный источник с увеличенным сроком гарантии (24 месяца). Все заявленные характеристики на 100% соответствуют действительности! Компактные размеры делают его легко транспортируемым и удобным в использовании.
Профессиональная сварка тонкостенных изделий: емкостей, труб, систем вентиляции и отопления, корпусов в пищевой и химической промышленности, приборостроении, в кузовном ремонте автомобилей. Благодаря малому весу незаменим при монтаже легких металлоконструкций. Свариваемые материалы: углеродистая, низколегированная и высоколегированная сталь, алюминий, чугун, никелевые, медные и специальные сплавы.
Особенности
Полуавтоматическая сварка на постоянном токе в среде защитного газа (MIG/MAG) или самозащитной порошковой проволокой.
Ручная аргонодуговая сварка (TIG) на постоянном токе с контактным зажиганием.
Компактный аппарат импульсной сварки MIG/MAG EWM Phoenix 355 Puls
Сварка ММА
Сварка MIG/MAG стандартная
Сварка TIG. Контактное зажигание дуги.
Импульсная сварка MIG/MAG
Сварка EWM-forceArc.
Сварка EWM-rootArc.
Компактные импульсные источники тока для обеспечения максимальной мобильности.
На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цехе — соответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любого задания. В любое время в качестве дополнения можно установить модуль охлаждения и транспортную тележку — без инструмента, не привлекая специалистов.
Область применения:
• Низкоуглеродистые, низко- и высоколегированные стали, алюминиевые сплавы, медь и сплавы на ее основе, специальные сплавы
• Сплошные и порошковые проволоки (0,8-2,4 мм), покрытые электроды: с рутиловым, основным покрытием
• Производственные и ремонтные работы: xимическая и пищевая промышленность, машиностроение и производство промышленных установок, автомобилестроение, вагоностроение, судостроение, производство резервуаров и контейнеров, возведение стальных конструкций, прибрежных сооружений и т.д.
Особенности:
• Максимальная производительность и экономичность благодаря сварке без брызг для всех материалов
• Идеальные характеристики зажигания и сварки со 100% воспроизводимыми результатами — высочайшее качество, благодаря цифровым инверторным технологиям
• EWM-forceArc® — сокращение длительности производственных операций и повышение качества благодаря применению дуги увеличенной мощности — сокращение производственных расходов до 50%
• EWM-rootArc® — технология EWM для сварки корневых швов
• Максимальная универсальность благодаря модульной концепции аппарата, ориентированной на будущее. Дальнейшее pасширение возможностей в зависимости от потребностей без дополнительных инструментов и персонала
• Оптимально запрограммированные JOBs (сварочные задания) и управление Synergic — чтобы Вы могли полностью сосредоточиться на работе
• Высокая мобильность для монтажных работ: переносное исполнение PHOENIX 335
• Подходит для роботизированного, промышленного и механизированного применения, а также документирования благодаря опциональным интерфейсам
• Режим “Superpuls“ (чередование двух токов)
Технические характеристики
Phoenix 355 Puls
MIG/MAG
TIG
MMA
Диапазон регулирования сварочного тока
A
5-350
5-350
5-350
Диапазон регулировки сварочного напряжения
В
14,3-31,5
—
14,3-31,5
Продолжительность включения при температуре окружающей среды
Панель управления PROGRESS Простота эксплуатации • 256 оптимально запрограммированных JOBs (сварочных заданий) • 16 сварочных программ • Все важнейшие сварочные параметры в прямом доступе на источнике питания
Информация для заказа
Тип
Наименование
Артикул
Phoenix 355 Progress puls TKM
Мультипроцессный аппарат импульсной сварки MIG/MAG, компактный, переносной, модульный, центральный разъем «евро»
091-005237-00502
OW CEE 16A
Заводская опция: сетевая вилка, монтаж включен
092-008214-00000
MT301G EZA 3M
Сварочная горелка MIG/MAG, с воздушное охлаждением
094-500055-00000
WK KL/Z 50MM? 4M
Кабель массы с зажимом
092-000171-00000
GH G3/8-G1/4 2M
Газовый шланг
094-013031-00000
DM1 35L/MIN
Редуктор с двумя манометрами
094-011763-00000
KOS25
Заказная конфигурация с монтажом для переносных и компактных установок
092-002686-00001
KOS27
Ввод в эксплуатацию в течение 1 часа
KOS-V00027-00000
Опции и принадлежности
Наименование
Артикул
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG — инверторного и трансформаторного типа
Звук превосходной сварки
Известно, что многие сварщики при настройке оборудования к работе прислушиваются к звуку, так называемому «шелесту» сварки. Что же именно можно настроить на полуавтомате для достижения этого «шелеста», получения оптимальных режимов. Но обо всём по порядку. Что же из себя представляет сварочный полуавтомат?
Полуавтоматы являются наиболее популярным типом сварочного оборудования. Их применение неограниченно. Как при ремонтных работах, работах в мастерской, так и при производстве металлоконструкций в тяжелых промышленных условиях при многосменном режиме работы. Они идеальны для сварки изделий из всевозможных материалов: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, а также многие другие металлы.
В качестве защиты дуги и ванны от окружающей среды используют защитный газ. Это позволяет добиться высокого качества шва, избежать образования пор. В качестве защитного газа используется углекислота, смесь углекислоты и аргона, либо чистый аргон – в зависимости от свариваемого материала.
Модульный принцип конструкции
Полуавтомат имеет модульную конструкцию. Состоит из источника тока, подающего механизма, горелки, а так же различных приспособлений – тележки, консоли, блока охлаждения горелки.
Отличительной особенность данного типа оборудования является подающий механизм сварочной проволоки. Он может быть встроенным или выносным. Это требуется тогда, когда сваривается габаритное изделие и проще переносить только механизм подачи проволоки, чем весь аппарат. Компактный дизайн, а также малый вес подающего механизма обеспечивает его высокую мобильность.
Это необходимо, например при изготовлении кораблей, вагонов. В этом случае в комплект входит соединительный шланг-пакет от источника питания до подающего механизма. Благодаря ему расстояние от источника питания до места сварки может достигать 30 метров.
Источники питания бывают мощностью от 180 до 600 А, со ступенчатым регулированием тока — трансформаторные, либо с плавной настройкой — инверторные полуавтоматы. Во всех аппаратах фирмы CLOOS имеется встроенный режим синергетики. Синергетический режим, это когда настройка оптимальных параметров сводится к простому выбору оператором марки материала, толщины металла, диаметра проволоки и защитного газа. Все остальные необходимые параметры выставляются автоматически. Это делает аппарат удобным в обращении и не требует дополнительной квалификации рабочего персонала.
Специальные процессы. Полный контроль над дугой
В аппараты встроены программы — специальные процессы. Например такие как высокоскоростной процесс с большой глубиной проплавления, очень интересный для толстолистовых деталей. Или наоборот — программа холодной сварки тонкого металла — с малым тепловложением и в результате малым короблением металла. Процесс сварки без брызг. А также много других процессов, о которых Вы можете узнать, перейдя по ссылке — специальные технологии.
Кроме того, источники тока обеспечивают возможность тонкой регулировки таких параметров процесса как динамика и длина дуги. Благодаря этим параметрам можно управлять геометрическими размерами шва и глубиной проплавления. И добиваться превосходных результатов. Ведь это наша основная задача.
Итак, мы рассмотрели, что из себя представляет полуавтомат. На следующих страницах рассмотрены все модели оборудования CLOOS для различных задач. Чтобы подобрать оптимальный аппарат для Ваших задач — просто обратитесь к нашим специалистам.
Задайте вопрос по телефону (812) 309-74-80
Сделайте запрос в письменной форме здесь
mig / mag
Что вам следует знать о MIG / MAG
Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), иногда называемая подтипами, сварка в среде инертного газа (MIG) или сварка в среде активного газа (MAG), представляет собой процесс сварки, в котором электрическая Между расходуемым проволочным электродом MIG и металлом (-ами) заготовки образуется дуга, которая нагревает металл (-а) заготовки, заставляя их плавиться и соединяться. Вместе с проволочным электродом через сварочную горелку проходит защитный газ, который защищает процесс от атмосферного загрязнения.Процесс может быть полуавтоматическим или автоматическим. Источник постоянного напряжения постоянного тока чаще всего используется с GMAW, но могут использоваться системы постоянного тока, а также переменного тока. Существует четыре основных метода переноса металла в GMAW: шаровидный, короткозамкнутый, распылительный и импульсный, каждый из которых имеет определенные свойства и соответствующие преимущества и ограничения. Первоначально разработанный в 1940-х годах для сварки алюминия и других цветных металлов, GMAW вскоре был применен к стали, поскольку он обеспечивал более быстрое время сварки по сравнению с другими сварочными процессами.Стоимость инертного газа ограничивала его использование в сталях до тех пор, пока несколько лет спустя не стали широко использоваться полуинертные газы, такие как диоксид углерода. Дальнейшие разработки в 1950-х и 1960-х годах сделали процесс более универсальным, и в результате он стал широко используемым промышленным процессом. Сегодня GMAW является наиболее распространенным процессом промышленной сварки, предпочтительным из-за его универсальности, скорости и относительной простоты адаптации процесса к роботизированной автоматизации. В отличие от сварочных процессов, в которых не используется защитный газ, таких как дуговая сварка в среде защитного металла, он редко используется на открытом воздухе или в других областях с движущимся воздухом.Родственный процесс, дуговая сварка порошковой проволокой, часто не использует защитный газ, а вместо этого использует полую электродную проволоку, заполненную флюсом.
Компания Shenzhen PUNAIR во всем мире выпустила на рынок уникальную и изобретательную серию малых MIG 1 / 5KG, которые очень умны и просты в сварке и применении. Модель оснащена синергетической системой при поддержке технологии управления MCU, а также имеет многофункциональные функции газовой и безгазовой сварки MIG, MMA и LIFT-TIG для поддержки автоматического согласования сварочного напряжения и сварочного тока.Обладая такими преимуществами, как интеллектуальная, высокая эффективность и простота в эксплуатации, эта модель ориентирована на рынок сварочных работ в домашних условиях и в легкой промышленности и очень подходит для сплошной проволоки 0,8, безгазовой проволоки с флюсовой сердцевиной 1,0 и электродов 3,2 / 4,0, а также обеспечивает высокую производительность. Идеально подходит для ремонтно-монтажных и технологических цехов.
404 Nie znaleziono strony — Gray Eagle Shop
Печенье ustawienia plików
W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.
Niezbędne do działania strony
Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.
Funkcjonalne
Te pliki umożliwiaj Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.
Analityczne
Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.
Analityczne dostawcy oprogramowania
Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.
Маркетинг
Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.
Что такое газовая дуговая сварка металла (сварка MIG / MAG)
Газовая дуговая сварка металла (GMAW) также известна как сварка металла в инертном газе или сварка металла в активном газе (сварка MIG / MAG). Это полуавтоматический процесс сварки. В этом процессе в качестве сварочного материала используется сплошной проволочный электрод в виде проволоки.Для защиты от газов используется поступающий извне защитный газ, такой как аргон, гелий, диоксид углерода или смесь этих газов. Эти газы защищают затвердевающую сварочную ванну от атмосферного загрязнения, чтобы избежать окисления сварного шва и образования пористости.
Принцип процесса GMAW (MIG / MAG)
MIG / MAG — это сварка, один из важнейших процессов сварки плавлением. Этот процесс очень универсален и позволяет сваривать как тонкие листы, так и толстые секции. Сварка может выполняться во всех положениях с высокой производительностью.Как показано на рисунке 1, дуга возникает между концом сплошной проволоки, выступающей из сопла, и заготовкой. Вырабатываемое тепло плавит и заготовку, и присадочную проволоку, образуя сварочную ванну.
ПОЛУЧИТЬ ПОЛНОЕ ОБУЧЕНИЕ ПО GMAW ЧЕРЕЗ ЭТО ВИДЕО НА YOUTUBE:
GMAW (MIG / MAG) Настройка оборудования
Сварочный процесс основан на принципе постоянного напряжения. Заготовка подключается к отрицательной клемме, а сварочная горелка — к положительной клемме.Выключатель находится на сварочной горелке. Во включенном режиме проволока непрерывно подается через механизм подачи проволоки. Сварщик перемещает сварочную горелку по линии или оси сварного шва. На рынке доступны два типа присадочной проволоки для процесса GMAW:
Сплошная проволока (AWS A 5.18 для электродов из углеродистой стали)
Металлическая порошковая проволока (AWS A 5.36 для электродов из углеродистой и низколегированной стали)
Используются присадочные проволоки разного диаметра от 0,8 мм до 1.6 мм в отраслях по требованиям. Больший диаметр обеспечивает большее наплавление, хотя и менее подходит для сварки тонких листов.
Оборудование, необходимое для настройки GMAW, показано на рисунке 2:
Источник питания
Механизм подачи присадочного металла
Сварочный пистолет
Защитный газ
Сварочные кабели / провода и газовые шланги
На рисунке 3 показана конструкция сварочной горелки вместе с основными компонентами.Такие детали, как контактный наконечник, сопло, газовый диффузор, футеровка, являются заменяемыми, что обеспечивает экономию средств в случае повреждения любого из этих компонентов вместо полной замены резака.
Горелка для газовой дуговой сварки имеет два варианта:
Сварочная горелка с воздушным охлаждением
Сварочная горелка с водяным охлаждением.
Сварочная горелка с воздушным охлаждением используется для сварки в нормальных условиях. Для сварки, требующей большого рабочего цикла и высокого сварочного тока, обычно используются горелки с водяным охлаждением.Например, при роботизированной сварке MIG-сварка и сварка стыков толстых листов. Горелки с воздушным охлаждением из-за своей простой конструкции дешевле, чем горелки с водяным охлаждением. По сравнению с последними они также просты в ремонте.
Режим переноса металла при сварке MIG / MAG
Режим переноса металла означает, что форма переноса металла от присадочной проволоки в сварочную ванну определяется параметрами сварки, типом защитных газов и рабочими характеристиками источника сварочного тока.Четырехпринципный режим переноса металла в дуге газовой дуговой сварки:
Режим передачи при коротком замыкании: Режим передачи при коротком замыкании возникает при низких сварочных токах и напряжении. Следовательно, этот режим обеспечивает низкое тепловложение в сварном шве. Этот режим полезен для сварки листового металла, сварки корневого прохода в стыковых соединениях, сварки вне положения и для наплавки швов с низким тепловложением. Нормальный ток для режима короткого замыкания составляет 90-180 ампер, а напряжение находится в диапазоне от 16 до 22 вольт.
Режим переноса распылением: в этом режиме требуется высокий ток и напряжение, чтобы быстрее расплавить присадочную проволоку, чтобы избежать контакта с основным металлом во время сварки. Этот режим предлагает преимущества высокой наплавки, улучшенного профиля сварного шва, но этот режим не подходит для выполнения сварки вне положения. Перенос металла происходит в виде мелких капель металла, осаждаемых в сварочной ванне. Для режима переноса распылением должны выполняться два условия:
Минимум 80% аргона в защитном газе
Минимум 220 ампер и напряжение 20
Импульсный режим переноса: в этом режиме используется измененная форма волны выходного тока.Это обеспечивает контролируемое наплавление металла, позволяющее контролировать подвод тепла, улучшенный профиль сварного шва с очень низким разбрызгиванием. Импульсный режим удобен для сварки тонких листов, экзотических материалов и сварки в нерабочем положении.
Режим шарового переноса: Режим шарового переноса происходит при сильном токе и 100% газе CO2 в защите. Перенос металла происходит в виде неравномерного переноса металла. Этот режим удобен для стыков толстых пластин. К недостаткам можно отнести большое количество брызг и большое тепловложение.По этой причине он не рекомендуется для сварки листового металла.
Защитные газы для сварки МИГ-МАГ
Защитные газы защищают сварочную ванну от неблагоприятного воздействия атмосферных загрязнений. Защитный газ для GMAW подразделяется на две группы:
.
Инертные газы, такие как аргон и гелий, сварка GMAW с использованием инертного газа называется сваркой в среде инертного газа (MIG)
Активные газы, такие как CO2, смесь Ar + CO2, GMAW с использованием инертного газа называется сваркой в металлическом активном газе (MAG)
Смеси CO2, аргон + CO2 и CO2 + аргон + кислород используются для сварки углеродистой и низколегированной стали.Обычно для сварки цветных металлов используются инертные газы, такие как аргон и смеси аргон + гелий.
Преимущества GMAW (MIG Welding)
Процесс GMAW может выполняться с использованием различных режимов переноса металла для различных условий сварки.
GMAW — это универсальный процесс, который используется для сварки большинства технических материалов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, никелевый сплав и т. Д.
Процесс обеспечивает высокую производительность, обычно выполняется наплавка 8-10 кг. за смену.Очень высокая производительность возможна при использовании опции тандемной сварки MIG.
Этот процесс можно использовать для сварки во всех положениях.
Благодаря механизму непрерывной подачи электродов мы можем достичь более высоких скоростей сварки и более высоких скоростей наплавки присадочного металла, чем дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). останавливается и начинается. Это также сводит к минимуму очистку или шлифование точек старт-стоп.
Процесс без флюса обеспечивает минимальную очистку после сварки.
Поскольку сварка GMAW представляет собой полуавтоматический процесс, сварщикам легко освоить его.
Этот процесс можно легко автоматизировать для роботизированной сварки и специальных машин (SPM).
Ограничения GMAW (сварка MIG)
Оборудование для сварки GMAW более сложное, дорогое и менее портативное по сравнению с дуговой сваркой в среде защитного металла (SMAW).
Металл сварного шва затвердевает быстрее по сравнению с SMAW и SAW, что может привести к ухудшению свойств металла сварного шва.
Экранирование сварочной ванны при ветре и сквозняке довольно сложно. Высокая вероятность пористости металла шва в ветреную погоду. Это ограничивает процесс сварки только в помещении.
Оборудование не подходит для работы на открытом воздухе.
Применение сварки МИГ-МАГ
Сварка
GMAW широко используется в различных отраслях промышленности и является причиной значительных наплавок во всем мире. Он используется в автомобильной, железнодорожной, строительной, тяжелой и нефтегазовой областях.
Металлический инертный газ (MIG) или металлический активный газ (MAG)
MIG и MAG — это полуавтоматические и автоматические процессы сварки. Оба имеют множество приложений и должны быть изучены студентом как основные процессы будущего. Их применение включает защиту дуги аргоном, гелием и диоксидом углерода и смесями аргона с кислородом и / или CO 2 и гелием, поскольку источник питания и оборудование в основном аналогичны, за исключением подачи газа.
Итак, это процессы MIG / MAG.
В американских терминах: газовая дуговая сварка (GMAW). Для ремонтных работ с тонкими листами, как и в автомобильной промышленности, полуавтомат MIG использует смеси аргона CO 2 . Для более крупных производственных работ в обрабатывающей промышленности используется механическое оборудование с автоматическими сварочными головками MIG. Роботы используют полностью автоматизированную сварочную головку MIG с автономной подачей проволоки.
Аргон нельзя использовать отдельно в качестве защитного газа для низкоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали из-за нестабильности дуги.Но сегодня сложные газовые смеси аргона, гелия, CO 2 и кислорода значительно расширили использование этого процесса.
Процесс подходит для сварки алюминия, магниевых сплавов, низколегированных сталей, нержавеющей и жаропрочной стали, меди, бронзы и т. Д.
Расходуемый электрод из неизолированной проволоки переносится на катушке и подается к ручному или полностью автоматическому пистолету через внешний гибкий кабель с помощью приводных роликов с регулируемой скоростью.Кроме того, вместе с источником сварочного тока в горелку подается защитный газ или газовая смесь. Для подключения проволочного электрода к положительному (+) полюсу требуется постоянный ток (рис. 27.1).
Процесс сварки :
Захватывающие разработки в области сварки MIG в основном связаны с нашим лучшим пониманием переноса металла и того, как на этот перенос влияют защитный газ и электроэнергия, подаваемая на проволоку.
Между концом основного проволочного электрода и изделием поддерживается дуга. Проволока подается с постоянной скоростью, выбранной для получения необходимого количества; длина дуги контролируется источником питания. Оператор может сконцентрироваться на правильной наплавке металла шва, контролируя длину дуги.
Процесс может работать при высоких токах примерно 200-500 ампер. Когда перенос металла происходит в форме резки распылением, за исключением алюминия, этот метод ограничивается сваркой в вертикальном и верхнем положениях, особенно с использованием малых токов.
Дуга и сварочная ванна регулируются потоком газа. Это называется «погружным переходом» или «импульсной дугой». Погружной перенос широко используется для сварки листов; CO 2 или смесь аргона и CO 2 в качестве защитного газа идеально подходит для сварки кузовов автомобилей. Оба играют важную роль в промышленности.
Процесс GMA с импульсной дугой успешно применяется при различных сварках, особенно при сварке высокопрочных сталей, где он дает лучшее качество, чем перенос погружением. Управление переносом металла с помощью импульсной дуги дало новое измерение сварке GMA.
Сварка
Mig Mag — что это такое и какой выбрать сварочный полуавтомат Mig для сварки. Основы сварки. Условия
MIG / MAG — это полуавтоматический метод сварки в среде защитного газа. Это один из самых распространенных методов изготовления сварных металлоконструкций в промышленности.
Суть процесса
Состав оборудования для сварки MIG / MAG:
источник питания — выпрямитель с жесткой или плавно падающей вольт-амперной характеристикой, способствующий саморегулированию длины дуги в случае ее нарушения в результате колебаний руки сварщика;
механизм подачи.
Подача газа может быть централизованной или баллонной.
Плавящийся электрод, представляющий собой сплошную проволоку или порошковую проволоку, подается в зону сварки автоматически и с постоянной скоростью. Горелка перемещается сварщиком вручную. Дуга и сварочная ванна защищены от внешней среды потоком инертного (метод MIG) или активного (MAG) защитного газа, подаваемого через сопло горелки.
Особенности сварки MIG
Использование инертных газов (аргон, гелий), которые не вступают в химическую реакцию с металлом шва, обеспечивает более эффективную защиту.Но его использование в чистом виде приводит к ухудшению формирования сварного шва и значительно увеличивает конечную стоимость металлоконструкции.
Поэтому в большинстве случаев используются смеси инертных газов с активными (до 1-2%):
MAG Сварка
Активный газ в чистом виде (диоксид углерода) используется в основном для сварки металлов с низким содержанием углерода и легирующих элементов. Для углеродистых конструкционных сталей принято использовать смеси инертных газов с диоксидом углерода или кислородом.Их содержание в количестве от 5 до 30% делает его активным, влияя на физико-химические процессы в сварочной дуге и ванне.
Газовые смеси для сварки MAG:
Иногда неспециалисту сложно понять термины и определения, используемые в сварке. Сложность вызвана еще и тем, что не существует строго регламентированных и засекреченных методов и приемов. Однако производители сварочного оборудования и материалов придерживаются общепринятых английских сокращений, о которых пойдет речь в этой статье.
ММА (RDS)
MMA (Ручная дуговая сварка металла) ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами с использованием или. Техническая литература советских времен действовала под обозначением РДС. Процесс сварки происходит за счет плавления металлического прутка, покрытого специальным покрытием — электродом, имеющим свое собственное. Его основное предназначение — защитить сварочную ванну от воздуха, не допуская окисления металла. Расплавленный пруток образует сварной шов, а использованное покрытие остается в виде шлака.
Сварка покрытым электродом
RDS возможен как на постоянной основе, так и на переменном токе. При постоянном токе есть два варианта подключения зажима массы и электрододержателя, так что идет сварка. У переменного тока такой особенности нет — как подключить электрод в этом случае значения не имеет. Полученный результат поможет подобрать устройство, которое прослужит долгие годы.
Поскольку метод ММА является наиболее популярным из-за своей простоты и относительно недорогой аппаратуры, с вопросом стоит в обязательном порядке ознакомиться.
TIG (WIG) или RADS
TIG (Tungsten Inert Gas) — технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом. Вольфрам (англ. Tungsten) — очень тугоплавкий металл с температурой плавления около 3500 C, поэтому он является основой для производства таких электродов. Иногда встречаются и другие варианты этого метода:
WIG (Wolfram Inert Gas) — название происходит от немецкого написания;
GTA (Gas Tungsten Arc) — в этом сокращении опущено химическое взаимодействие защитного газа.
Выбор материалов осуществляется по, с указанием типов свариваемых металлов, а также режимов сварки.
Поскольку электрод неплавящийся, процесс аргонной сварки происходит по другому сценарию:
между концом электрода и металлом сварного шва возбуждается электрическая дуга;
Заполнение сварочного шва происходит путем подачи в зону сварки специального присадочного материала — прутка;
сварочная ванна защищена газовым облаком.
Сварка TIG
Защитный инертный газ, то есть газ, молекулы которого в процессе сварки химически не взаимодействуют с основным и присадочным материалом, в данном случае аргоном. Именно поэтому ему было присвоено имя «» или «РАДС».
Стоит заметить, что это название не совсем правильное, т.к. В качестве защитного газа можно использовать другие газы, такие как азот, гелий и газовые смеси.
Аргон можно использовать в сварке плавящимися электродами — методом MIG, о котором будет сказано ниже.
Технические характеристики
AT Помимо обозначения TIG, сварочное оборудование всегда дополняется упоминанием вида сварочного тока DC (Direct Current) — d.C. или AC / DC (переменный ток / постоянный ток) — AC / DC. В этом случае это очень важно. Например, его производят на переменном токе.
МИГ / МАГ
MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) — метод дуговой сварки в защитной среде инертного / активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или другой проволоки, в зависимости от типа соединяемого металла. .
Схематическое изображение метода mig / mag
Обычно подразумевается сварка
MIG или MAG. Основной задачей этого метода была идея создания «бесконечного электрода» с целью достижения значительной производительности сварочных работ. Ведь при использовании метода RDS часто приходится менять электрод по мере его расхода, что в некоторых случаях крайне непригодно. Как и при сварке TIG, здесь используются защитные газы.
В роли инертного обычно выступает аргон и его смесь, к которой подходит, например,.Активный газ, то есть взаимодействующий в процессе с металлом сварного шва, обычно представляет собой диоксид углерода (диоксид углерода). Вы можете услышать от сварщика фразу «», подразумевающую метод MAG (МАГ).
Этот метод является наиболее распространенным из-за повышенной производительности по сравнению с MMA и дает лучший результат при сварке. Сварочный аппарат Справка на основе отзывов опытных сварщиков.
Надеемся, что данная статья поможет вам разобраться в классификации основных способов сварки, а также будет полезна при выборе оборудования и материалов с английскими сокращениями.
Общая информация
При сварке методами MIG / MAG дуга между поставляемой сварочной проволокой и заготовкой создается с помощью источника питания с помощью сварочного пистолета. Дуга плавит свариваемый материал и сварочную проволоку, образуя сварной шов. На протяжении всего процесса сварки устройство подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочную горелку. Сварочный пистолет также обеспечивает подачу защитного газа в шов.
Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (металлический электрод в среде инертного газа) используется инертный защитный газ, который не участвует в процессе сварки, тогда как при сварке MAG ( металлический электрод в активной газовой среде) используется Активный защитный газ, который участвует в процессе сварки.
Активный защитный газ обычно содержит диоксид углерода или кислород, поэтому метод сварки MAG гораздо более распространен, чем метод MIG. Фактически, термин «сварка MIG» часто случайно используется для обозначения сварки MAG.
Области применения
В настоящее время методы сварки MIG / MAG используются в сварочном производстве практически повсеместно. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и средней промышленности, например, судостроительные предприятия, производители металлоконструкций, трубопроводов и сосудов высокого давления, а также предприятия, занимающиеся ремонтом и обслуживанием.
Сварка МИГ / МАГ также широко используется при производстве изделий из листового металла, особенно в автомобильной промышленности, в кузовных цехах и на малых предприятиях. Для любительской сварки и сварки в домашних условиях также чаще всего используется сварочный аппарат MIG или MAG.
Оборудование
Оборудование для сварки MIG и MAG, как правило, состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, заземляющего кабеля, сварочного пистолета, дополнительного блока жидкостного охлаждения и баллона защитного газа или устройства для подключения в газораспределительную сеть.
Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки, необходимой для сварки, от бунта до сварочной горелки.
Кроме того, механизм подачи проволоки обеспечивает возможность включения и выключения источника питания, а при использовании электронного источника питания — возможность управления напряжением, подаваемым от источника питания. Таким образом, источник питания подключается к механизму подачи проволоки с помощью кабеля управления. Кроме того, механизм подачи проволоки регулирует расход защитного газа. Защитный газ, необходимый для сварки, поступает из газового баллона или из газораспределительной сети.
Сварочные аппараты Kemppi MIG часто имеют модульную конструкцию, и можно свободно выбирать охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки в соответствии с требованиями. Блок подачи проволоки можно отключить от источника питания, поэтому нет необходимости переносить весь сварочный аппарат с одной рабочей станции на другую.
Эти устройства также могут быть оснащены съемной панелью управления и дополнительными функциональными элементами с отдельным приводом.
Сварочный пистолет нагревается во время сварки, поэтому он должен иметь газовое или жидкостное охлаждение.В сварочных горелках с газовым охлаждением защитный газ, поступающий в горелку по сварочному кабелю, одновременно играет роль охладителя горелки. Для пистолетов с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для рециркуляции охлаждающей жидкости, протекающей через сварочный кабель в пистолет.
Улучшение конструкции аппаратов для сварки МИГ / МАГ предотвращается за счет разрыва сварочной проволоки, находящейся внутри аппарата. Это восстание, часто сильное, требует много места. Но, несмотря на это, самые современные аппараты для сварки MIG / MAG — это компактные аппараты привлекательного дизайна; В качестве примера можно назвать аппарат MinarcMig Adaptive 180 производства Kemppi, который в 2006 году получил награду Red dot в области промышленного дизайна.
Техника сварки
При сварке методами MIG / MAG инструментом сварщика является сварочный пистолет. Он используется для подачи присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока к заготовке. Наиболее важными проблемами при сварке MIG / MAG являются положение сварного шва, угол наклона сварочной горелки, длина свободного конца проволоки, скорость сварки и форма сварочной ванны.
Зажигание дуги производится с помощью спускового крючка, входящего в конструкцию пистолета, после чего пистолет перемещается с постоянной скоростью по разрезным краям шва.Наблюдайте за образованием расплавленного шва. Положение сварочного пистолета и расстояние от него до заготовки должны оставаться постоянными.
Особенно важно, чтобы сварщик постоянно контролировал образование расплавленного шва. Если сварщик отвлечься на мгновение, повышается риск дефектов сварного соединения. В таких случаях рекомендуется прервать сварку на одну минуту, а затем возобновить ее.
Методы MIG / MAG
Синергетическая сварка MIG / MAG
Синергетическая регулировка или регулировка по единой шкале означает, что скорость подачи проволоки связана с напряжением и, возможно, с другими параметрами.Это упрощает определение значений параметров сварки. для регулировки мощности нужна только одна шкала.
Простота настройки основана на предварительно определенных синергетических кривых, которые хранятся на панели управления сварочного аппарата. В синергетических кривых также может быть принята во внимание приблизительная толщина материала, что дополнительно облегчает настройку параметров сварки.
Импульсная сварка
При импульсной сварке источник тока создает импульсы сварочного тока таким образом, чтобы присадочный металл подавался в полость по одной капле.Максимальный импульсный ток достаточно велик, чтобы бросить материал в углубление, в то время как более низкий базовый ток поддерживает сварочную ванну и конец сварочной проволоки в расплавленном состоянии. Импульсный режим требует использования нескольких взаимозависимых параметров сварки.
Импульсный метод используется в основном для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Кроме того, этим методом часто сваривают соединения никеля и меди.
Самым большим преимуществом импульсной сварки является отсутствие брызг металла в сварном шве и хороший внешний вид.При импульсной сварке алюминия и нержавеющих сталей пористость уменьшается. Импульсный метод облегчает сварку соединений никеля и других трудно свариваемых материалов. Импульсная сварка может выполняться на универсальных сварочных аппаратах
Сварка двумя импульсами
Двухимпульсная сварка — это особый вид традиционной импульсной сварки. Он позволяет регулировать скачок сварочного тока, а также скорость подачи проволоки. Метод двойных импульсов позволяет улучшить качество сварного шва, улучшить его внешний вид и форму.Кроме того, это влияет на глубину проплавления сварного шва.
Частота двойных импульсов — это количество повторений двойного импульса за одну секунду. Частота также влияет на внешний вид и энергию движения сварного шва. .
Сварку двойными импульсами можно выполнять на универсальных сварочных аппаратах Kempact ™ Pulse 3000 и Kemppi Pro Evolution.
Эффективная сварка MIG / MAG
Высокопроизводительная сварка MAG называется технологически модифицированной сваркой MIG / MAG, при которой используются необычные параметры.Это позволяет увеличить скорость сварки и повысить производительность. Основное отличие от обычной сварки MIG / MAG — это состав защитного газа. К высокоэффективным методам сварки MAG относятся T.I.ME.E., Rapid Processing, HI-Dep и Linfast.
Преимуществами высокопроизводительной сварки MAG являются ее быстрота и отсутствие брызг металла, регулировка формы проплавления, малый объем выделяемых паров и дыма, а также возможность применения для самых разных свариваемых материалов.Кроме того, преимуществом является невысокая начальная стоимость по сравнению с достигнутым увеличением производительности.
MIG-сварка (или MAG) — один из самых распространенных видов сварки. Это полуавтоматическая сварка, которая выполняется с использованием металлического электрода (он же присадочная проволока) в атмосфере активного газа. Этот процесс по праву заслужил популярность в индустриальном мире. Кстати, метод MIG / MAG активно применяется в роботизированной и автоматизированной сварке. Этот вид сварки имеет другое название — GMA (Gas-Metal-Arc), он широко распространен в Европе, а также в таких промышленно развитых странах, как Япония и США.Его большой плюс — это соотношение высокой производительности к простоте и автоматизации процесса.
Стоит отметить разницу между сваркой MIG и MAG.
Под защитой активного газа проводится сварка MAG, а MIG — под защитой инертного газа.
Обычный диоксид углерода не всегда используется в качестве газа, обычно используется смесь, в которую могут входить кислород, аргон, азот и гелий.
Принцип сварки MIG-MAG
Принцип действия этого метода заключается в перемещении металлической проволоки (электрода) по линии стыка.Проволока автоматически подается через сварочную горелку, после чего плавится под действием дуги. В связи с тем, что сварщику приходится вручную перемещать горелку, метод считается полуавтоматическим.
Для работы на дуге лучше выбрать постоянный ток обратной полярности. Можно работать на переменном токе прямой полярности, но стабильности дуги не будет, а это, в свою очередь, вызовет активное разбрызгивание. Очень важную роль играет правильная настройка режима на сварочном аппарате: диаметр проволоки, род тока, напряжение на дуге, сварочный ток, скорость электрода, его скорость, скорость самой сварки.Также необходимо контролировать скорость и количество защитного газа.
Кстати, по поводу газа. Его назначение — защита дуги и ванны с расплавленным металлом. Он попадает в зону сварки MIG-MAG через газовое сопло. Инертный газ не вступает в реакцию с металлом под действием дуги, его использование безопасно. К таким веществам относятся смеси углекислого газа с аргоном или гелием. Последний используется реже.
Этим методом можно сваривать низколегированные или высоколегированные стали, нержавеющую сталь.Хорошо подходят медь и алюминий, его сплавы. Сварку MIG можно использовать для соединения конструктивных элементов не только типа сталь-сталь, но и, например, сталь-медь.
Сварка МИГ классифицируется и дугообразная. Он может быть стационарным или импульсным. Иногда требуется увеличить характеристику дуги, изменить ее мощность. Для этого используется импульсный метод. Его особенность — несоответствие скорости плавления и подачи проволоки. Чтобы электрод плавился быстрее, на него подается импульс тока, из-за чего на конце электрода создается капля.имеет свои преимущества перед стационарным. Например, минимальное разбрызгивание, низкий общий уровень тока, переход на струйный перенос из-за короткого замыкания.
Часто в описании сварочного аппарата пишут сварочный аппарат MMA ПВ-60%. Я постараюсь рассказать, что это за сокращения и как их расшифровывать.
Что означает сокращение MMA Welding?
MMA-сварка знакома каждому и повсеместно используется сварка покрытым электродом.В общем, MMA означает «ручная сварка металла». Также этот вид сварки называется SMAW-сваркой («сварка в защитной атмосфере»). Электрод с покрытием одновременно действует как источник металла для образования сварочного шва и как защитная среда для сварочной ванны, защищая ее от воздействия атмосферного воздуха. Электрод плавится от нагрева электрической дугой между ним и заготовкой, и капли расплавленного металла стекают в сварочную ванну. Покрытие электрода испаряется при нагревании и образует газозащитную среду.
Что означает аббревиатура сварки TIG? (в просторечии это «аргон»)
Сварка
TIG (также известная как сварка GTAW) включает сварку неплавящимся электродом в среде защитного газа (обычно аргона). Электрод изготовлен из вольфрама и не расходуется при сварке (в отличие от сварки MMA). Между электродом и заготовкой горит дуга, и металл в виде присадочного стержня подается в сварочную ванну вручную или автоматически.Защита дуги, сварочной ванны и электрода обеспечивается за счет подачи из горелки в зону сварки аргона, находящегося под давлением в цилиндре. Швы, полученные при сварке TIG, получаются исключительно чистыми, прочными и надежными, зачастую даже не нуждаются в дополнительной обработке и очистке — ведь шлака и окалины просто нет. Сваривать по этой технологии можно практически любые металлы. Поэтому сварка TIG просто незаменима при работе с нержавеющей сталью, алюминием, легкими сплавами, в авиастроении и во многих других областях. Несущественными недостатками сварки TIG являются зависимость от аргона (достаточно дорогой газ и тяжелый баллон) и достаточно высокие требования к квалификации сварщика.
Что такое сварка MIG / MAG? (полуавтомат)
Сварка МИГ / МАГ — это сварка плавящимся электродом в газовой среде. Электрод представляет собой сварочную проволоку диаметром от 0,6 до 4 мм., Питающуюся от специального блока питания. Дуга и сварочная ванна защищены от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного (MIG) или активного (MAG) газа.Помимо защиты стыка, активный газ также участвует в формировании сварного шва в качестве активного компонента. Этот вид сварки еще называют полуавтоматической сваркой. Кроме того, для обозначения этого вида сварки используется сокращение также для сварки GMAW (сварка металлическим электродом в среде защитного газа)
Что такое «PV» и каково его значение для устройства?
PV — или «продолжительность включения» (иначе также называемая PN — продолжительность нагрузки) — чрезвычайно важный показатель работоспособности любого сварочного аппарата — инвертора, или трансформатора, полуавтомата или устройства RDS — не имеет значения.Итак, PV (PN) — это продолжительность десятиминутного цикла сварки, выраженная в%, при определенной температуре окружающей среды. Индикатор определяет, сколько времени на максимальной мощности устройство способно работать до отключения от перегрева. Например, что было бы понятно, если PV равен 50%, это означает, что устройство будет работать 5 минут и «отдыхать» 5 минут (50/50). Другой пример, если MF = 60% (MF 60% и выше — это уже профессиональное оборудование) при температуре 20C, это означает, что из 10 минут цикла сварки он будет работать без выключения при максимальной нагрузке 6 минут ( с максимальной толщиной электрода 4 мм в диаметре) и 4 минуты будет «отдыхать».«И здесь любые устройства трансформаторного типа не дают PV больше 20% (максимум 30%). Это означает, что при PV 20% в десятиминутном цикле устройство составляет 2 минуты 8 (!!! ) минут аппарат и сварщик отдыхают))).
Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат MIG / MAG MIG500 производитель из Китая Shenzhen GuBang Technology Co., Ltd
Инверторная технология , легкий вес, энергосбережение, защита от перенапряжения / тока / нагрузки, стабильное качество, переносимость, контроль индуктивности, отличный результат сварки
Принцип схемы : Импортный IGBT (модуль IGBT) компонента большой мощности используется для преобразования промышленной частоты 50/60 Гц в высокую частоту (15 кГц выше).Затем выведите источник постоянного тока большой мощности, снизив напряжение, выпрямляя ток и используя технологию широтно-импульсной модуляции (ШИМ). Вес и объем главного трансформатора значительно уменьшены, а КПД увеличен на 30% выше.
Область применения : в основном используется в углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и других материалах из черных металлов для различной сварки во всех положениях. Может широко применяться на кораблях, автомобилях, мостах, стальных конструкциях, сосудах высокого давления и т. Д.Аппарат, за исключением газа CO2 в качестве защитного газа снаружи, по-прежнему может использовать смешанный газ Ar + CO2 (O2) в качестве защитного газа, а также может использовать газ Ar в качестве защитного газа, используемого для сварки нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
Полный аксессуар:
1 шт. Горелка QTB-500 MIG 3 м, 1 комплект кабеля заземления 3 м 50 мм2 + зажим заземления + кабельный разъем KJO50, 1 блок подачи проволоки SB-10A-500A с соединительным кабелем 5 м.
Преимущества продукта:
* Технология инвертора IGBT, управление в режиме тока, надежное качество, стабильная работа.
* Обратная связь по замкнутой цепи, постоянное выходное напряжение.
* Электронная регулировка индуктивности, стабильная сварочная дуга, небольшое разбрызгивание, отличные результаты сварки.
* Медленная подача проволоки во время зажигания дуги, встроенное время обратного отжига.
* Подходит для заготовок толщиной более 0,8 мм.
* Небольшой размер и легкий вес, простота в эксплуатации, экономичность и практичность.
Сварочные аппараты серии Rebel ™ обеспечивают гибкость 120/230 В и некоторые из новейших доступных сварочных технологий. Вдохновленный профессиональными сварщиками, Rebel предлагает полный набор оборудования для сварки чего угодно (черная сталь, алюминий, нержавеющая сталь) и где угодно.
Выберите одну из 2 моделей:
Rebel EMP 215ic MIG / MMA / Lift для сварки TIG
Rebel EM 215ic MIG (скоро) для сварки
Rebel EMP 215ic — действительно многофункциональная конструкция для лучшей в своем классе сварки MIG , luxCored, сварка стержневыми электродами, включая сварку сложными электродами и сварку Lift TIG.
Эксклюзивная функция sMIG («smart MIG») постоянно обучается и адаптируется к технике работы сварщика, чтобы обеспечить стабильный диапазон и отличную повторяемость сварных швов, повысить производительность опытного сварщика и сократить время обучения новичков.
Инновационный пользовательский интерфейс имеет большой TFT-дисплей, чтобы параметры и настройки сварки были хорошо видны на расстоянии. Дисплей оснащен эксклюзивными функциями, доступными на нескольких языках по запросу: руководство пользователя и список запасных частей.
Уникальный промышленный дизайн корпуса, имеющего пять ручек, и легкая конструкция стального каркаса — удобное портативное устройство с 3-летней гарантией. Rebel EMP 215ic с комплектом «готово к сварке» — горелка ESAB MXL 200 MIG профессиональной категории с подключением европейского типа, комплекты электродов и заземляющих кабелей, катушка 200 мм OK Aristorod 12,50, сварочная проволока диаметром 0,8 мм, газовый шланг длиной 4,5 м с быстроразъемным соединением , контактные насадки и приводные ролики для проволоки 0,6 — 1,0 мм.