Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА 200

Айрат Галиуллин

08.06.2021

Здравствуйте , какое сопло подойдёт ?родное повредилось

ВсеИнструменты

08.06.2021

Здравствуйте! Вам надо сделать заказ через сервисный центр, адреса указаны во вкладке «гарантия».

Андрей

17.05.2021

Есть у данного аппарата режим 2т/4т?

ВсеИнструменты

18.05.2021

Здравствуйте, Андрей! На САИПА-200 режим 2т/4т есть

Андрей

24.05.2021

Так на фото НЕТУ переключателя режим 2т/4т?

Дмитрий

28.04.2021

Здравствуйте. Подскажите, можно ли в данную модель установить катушку с проволокой не D200, а D100?

ВсеИнструменты

28.04.2021

Здравствуйте, Дмитрий! да. можно.

Дмитрий

28.04.2021

отлично. тогда еще вопрос: чтобы варить проволокой не 0.8, а 1 нужно ли что-то дополнительно докупать? какие-нибудь наконечники или еще что? или это регулируется непосредственно в самом аппарате?

ВсеИнструменты

29.04.2021

Здравствуйте, Дмитрий! Ролик и наконечник на 0.8 мм уже установлен на аппарат.

Александр

04.02.2021

Здравствуйте. Обично аппараты "Ресанта" работают при понижем напряжении сети. В характеристиках указано, что эта модель не работает при пониженном напряжении, гугл говорит обратное. Что говорит паспорт изделия?

ВсеИнструменты

05.02.2021

Здравствуйте, Александр! Будет работать от напряжения 140-270В

Шаталин Алексей

03.09.2021

По инструкции диапазон рабочего напряжения, 140-270В

Виктор

10.12.2020

Добрый день! Есть ли аттестация (свидетельство) НАКСа у данной модели?

ВсеИнструменты

10.12.2020

Здравствуйте, Виктор! Сертификата НАКС нет в комплекте.

Алексей Парай

08.12.2020

Добрый день. Подойдёт ли данный аппарат для работы от бензинового генератора? Мощность генератора 6кВт , 21ампер. Или только от бытовой сети?

ВсеИнструменты

09.12.2020

Здравствуйте! Вместе работать будут, но не максимальном токе.

Артем

27.11.2020

В продаже какой именно аппарат? Как на 1 фото или как на последнем!?

ВсеИнструменты

28.11.2020

Здравствуйте, Артем! Такой как на титульном фото.

Владимир

09.10.2020

Не вижу в комплекте кобеля с держателем , какой размер приобретать на эту модель св. аппарата? Спасибо.

ВсеИнструменты

09.10.2020

Здравствуйте, Владимир! Подойдет: Кабель с электрододержателем (2 м) Ресанта 71/6/5

Владимир

09.10.2020

Кабель с каким сечением провода должен подходить к розетке, и как подобрать автомат для этого св. аппарата

Сергец

01.08.2020

Кабель с держателем электрода приобретается отдельно?

ВсеИнструменты

02.08.2020

Здравствуйте! Да, кабель с электрододержателем приобретается отдельно.

Юрий

28.08.2020

Добрый день. Укажите пожалуйста каталожный номер /номера, чтобы у вас на сайте подобрать кабель и держатель.

ВсеИнструменты

28.08.2020

Здравствуйте, Юрий! Подойдет любой электрододержатель с разъемом DX25

Александр

16.07.2020

Данный аппарат варит алюминий и нержавеющую сталь?

ВсеИнструменты

17.07.2020

Здравствуйте, Александр! Да, для такой работы подойдет.

Инверторные сварочные полуавтоматы MIG MAG (полуавтоматическая сварка)

По напряжению

Сварочный полуавтомат MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) является одним из самых популярных аппаратов для промышленной сварки. Такой прибор предназначен для соединения изделий из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, меди, алюминия, латуни в среде защитных газов (углекислый газ, аргон). Сваривание деталей осуществляется при помощи плавящейся электродной или порошковой проволоки.

Подача проволоки в сварочную зону осуществляется автоматически, что выгодно выделяет данный тип аппаратов среди аналогов с ручным механизмом. Такая конструкция делает использование аппарата максимально удобным. Сварочный полуавтомат идеально подходит для проведения работ в труднодоступных местах и не требует дополнительной обработки шва. Мобильность аппарата позволяет производить эффективные и качественные работы в любом пространственном положении.

Конструктивно сварочный полуавтомат состоит из блока управления прибором, источника питания, автоматического подающего механизма, сварочной горелки и газового тракта. Подающий механизм может находиться непосредственно внутри корпуса самого аппарата, либо существовать автономно, как отдельный элемент конструкции. Такое устройство обычно обладает более высокой мощностью.

Компания «ВПК» предоставляет в продажу широкий выбор первоклассных отечественных и импортных сварочных полуавтоматов различных мощностей и конфигураций. Все модели и характеристики поставляемого нами сварочного оборудования представлены в таблице. Большое количество представительств компании позволяет приобрести данное устройство во всех основных регионах страны.

Сварочные полуавтоматы и аппараты для точечной контактной сварки BlueWeld — это высокое качество и надежность. Приобрести аппараты полуавтоматической сварки (Mig/Mag) вы можете в Москве, Самаре, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и других городах олуавтоматической сварки (Mig/Mag) вы можете в Москве, Самаре, Екатеринбурге и других городах

ВЕГА 200 MIG Multi, WIT Сварочный полуавтомат (MIG/MAG, MMA, TIG)

ОписаниеВыбирая Wit Wega 200 MIG Multi — вы получаете три аппарата в одном:

• Полуавтоматическая сварка MIG/MAG;
• Аргоно-дуговая сварка TIG;
• Ручная дуговая сварка MMA.

Это профессиональный источник с увеличенным сроком гарантии (24 месяца). Все заявленные характеристики на 100% соответствуют действительности! Компактные размеры делают его легко транспортируемым и удобным в использовании.

Профессиональная сварка тонкостенных изделий: емкостей, труб, систем вентиляции и отопления, корпусов в пищевой и химической промышленности, приборостроении, в кузовном ремонте автомобилей. Благодаря малому весу незаменим при монтаже легких металлоконструкций. Свариваемые материалы: углеродистая, низколегированная и высоколегированная сталь, алюминий, чугун, никелевые, медные и специальные сплавы.

Особенности

• Полуавтоматическая сварка на постоянном токе в среде защитного газа (MIG/MAG) или самозащитной порошковой проволокой.
• Ручная аргонодуговая сварка (TIG) на постоянном токе с контактным зажиганием.
• Ручная дуговая сварка штучными покрытыми электродами (ММА).

Комплектация

• Кабель с клеммой заземления.
• Инструкция на русском языке

Техническиехарактеристики

• Бренд StartPro
• Тип сварочного аппарата Инверторный
• Страна Италия
• Тип сварки MIG/MAG,MMA,TIG
• Максимальный сварочный ток, А 200
• Напряжение холостого хода 63
• Степень защиты от пыли и влаги IP IP23S
• Потребляемая мощность, кВт 5,9
• Сварочный ток MMA, А 160
• Сварочный ток MIG/MAG, А 200
• Сварочный ток TIG, А 200
• Высота, мм 395
• Длина, мм 214
• Ширина, мм 465
• Диаметр электрода, мм 1,6-3,2
• Диаметр проволоки, мм 0,6-1,0
• Гарантия, мес 24
• Вес нетто, кг 20
• Вес брутто, кг 23
• Напряжение сети 220

Компактный полуавтомат MIG/MAG EWM Phoenix 355 Puls

 Компактный аппарат импульсной сварки MIG/MAG EWM Phoenix 355 Puls

Сварка ММА  Сварка MIG/MAG стандартная  Сварка TIG. Контактное зажигание дуги.

Импульсная сварка MIG/MAG  Сварка EWM-forceArc.  Сварка EWM-rootArc.

 

Компактные импульсные источники тока 

для обеспечения максимальной мобильности.

На строительной площадке, при монтаже, в мастерской или в заводском цехе — соответствующий аппарат оснащен для использования в любом месте и для решения любого задания. В любое время в качестве дополнения можно установить модуль охлаждения и транспортную тележку — без инструмента, не привлекая специалистов.

Область применения:

• Низкоуглеродистые, низко- и высоколегированные стали, алюминиевые сплавы, медь и сплавы на ее основе, специальные сплавы

• Сплошные и порошковые проволоки (0,8-2,4 мм), покрытые электроды: с рутиловым, основным покрытием

• Производственные и ремонтные работы: xимическая и пищевая промышленность, машиностроение и производство промышленных установок, автомобилестроение, вагоностроение, судостроение, производство резервуаров и контейнеров, возведение стальных конструкций, прибрежных сооружений и т.д.

 

 

Особенности:

• Максимальная производительность и экономичность благодаря сварке без брызг для всех материалов

• Идеальные характеристики зажигания и сварки со 100% воспроизводимыми результатами — высочайшее качество, благодаря цифровым инверторным технологиям

• EWM-forceArc® — сокращение длительности производственных операций и повышение качества благодаря применению дуги увеличенной мощности — сокращение производственных расходов до 50%

• EWM-rootArc® — технология EWM для сварки корневых швов

• Максимальная универсальность благодаря модульной концепции аппарата, ориентированной на будущее. Дальнейшее pасширение возможностей в зависимости от потребностей без дополнительных инструментов и персонала

• Оптимально запрограммированные JOBs (сварочные задания) и управление Synergic — чтобы Вы могли полностью сосредоточиться на работе

• Высокая мобильность для монтажных работ: переносное исполнение PHOENIX 335 

• Подходит для роботизированного, промышленного и механизированного применения, а также документирования благодаря опциональным интерфейсам

• Режим “Superpuls“ (чередование двух токов)

Технические характеристики

Phoenix 355 Puls
		MIG/MAG		TIG		MMA
Диапазон регулирования сварочного тока	A	5-350		5-350		5-350
Диапазон регулировки сварочного напряжения	В	14,3-31,5		—		14,3-31,5
Продолжительность включения при температуре окружающей среды	°C	25	40	25	40	25	40
40%	A	320	350	320	350	320	350
60%	A	—	300	—	300	—	300
100%	A	290	250	290	250	290	250
Частота тока в сети	Гц	50 / 60
Сетевой предохранитель (плавкий инерционный предохранитель)	А	3 х 16
Сетевое напряжение (допуски)	В	3 x 400 V (-25 % — +20 %)
Максимальная потребляемая мощность	кВА	12,7		9,7		13,8
Рекомендуемая мощность генератора	кВА	13,1		17,2		18,7
Рабочий цикл		10 мин (60 % ПВ — 6 мин. сварка, 4 мин. пауза)
Напряжение холостого хода	В	80
Габариты (Д х Ш х В)	мм	624 х 298 х 480
Линия подключения к электросети		H07RN-F4G6
Вес	кг	33
cos φ		0,99
Класс защиты		IP 23
Класс изоляции		Н
Температура окружающей среды		-20°С до +40°С
Охлаждение аппарата / сварочной горелки		Вентилятор / газ
Кабель массы	мм²	70
Класс ЭМС		А
Стандарты		IEC 60974-1, -5, -10 CE / S

Доступные панели управления

Панель управления PROGRESS Простота эксплуатации • 256 оптимально запрограммированных JOBs (сварочных заданий) • 16 сварочных программ • Все важнейшие сварочные параметры в прямом доступе на источнике питания

Информация для заказа

Тип	Наименование	Артикул
Phoenix 355 Progress puls TKM	Мультипроцессный аппарат импульсной сварки MIG/MAG, компактный, переносной, модульный, центральный разъем «евро»	091-005237-00502
OW CEE 16A	Заводская опция: сетевая вилка, монтаж включен	092-008214-00000
MT301G EZA 3M	Сварочная горелка MIG/MAG, с воздушное охлаждением	094-500055-00000
WK KL/Z 50MM? 4M	Кабель массы с зажимом	092-000171-00000
GH G3/8-G1/4 2M	Газовый шланг	094-013031-00000
DM1 35L/MIN	Редуктор с двумя манометрами	094-011763-00000
KOS25	Заказная конфигурация с монтажом для переносных и компактных установок	092-002686-00001
KOS27	Ввод в эксплуатацию в течение 1 часа	KOS-V00027-00000

Опции и принадлежности

Наименование		Артикул

Сварочные полуавтоматы MIG/MAG — инверторного и трансформаторного типа

Звук превосходной сварки

Известно, что многие сварщики при настройке оборудования к работе прислушиваются к звуку, так называемому «шелесту» сварки. Что же именно можно настроить на полуавтомате для достижения этого «шелеста», получения оптимальных режимов. Но обо всём по порядку. Что же из себя представляет сварочный полуавтомат?

Полуавтоматы являются наиболее популярным типом сварочного оборудования. Их применение неограниченно. Как при ремонтных работах, работах в мастерской, так и при производстве металлоконструкций в тяжелых промышленных условиях при многосменном режиме работы. Они идеальны для сварки изделий из всевозможных материалов: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, а также многие другие металлы.

В качестве защиты дуги и ванны от окружающей среды используют защитный газ. Это позволяет добиться высокого качества шва, избежать образования пор. В качестве защитного газа используется углекислота, смесь углекислоты и аргона, либо чистый аргон – в зависимости от свариваемого материала.

Модульный принцип конструкции

Полуавтомат имеет модульную конструкцию. Состоит из источника тока, подающего механизма, горелки, а так же различных приспособлений – тележки, консоли, блока охлаждения горелки.

Отличительной особенность данного типа оборудования является подающий механизм сварочной проволоки. Он может быть встроенным или выносным. Это требуется тогда, когда сваривается габаритное изделие и проще переносить только механизм подачи проволоки, чем весь аппарат. Компактный дизайн, а также малый вес подающего механизма обеспечивает его высокую мобильность.

Это необходимо, например при изготовлении кораблей, вагонов. В этом случае в комплект входит соединительный шланг-пакет от источника питания до подающего механизма. Благодаря ему расстояние от источника питания до места сварки может достигать 30 метров.

Источники питания бывают мощностью от 180 до 600 А, со ступенчатым регулированием тока — трансформаторные, либо с плавной настройкой — инверторные полуавтоматы. Во всех аппаратах фирмы CLOOS имеется встроенный режим синергетики. Синергетический режим, это когда настройка оптимальных параметров сводится к простому выбору оператором марки материала, толщины металла, диаметра проволоки и защитного газа. Все остальные необходимые параметры выставляются автоматически. Это делает аппарат удобным в обращении и не требует дополнительной квалификации рабочего персонала.

Специальные процессы. Полный контроль над дугой

В аппараты встроены программы — специальные процессы. Например такие как высокоскоростной процесс с большой глубиной проплавления, очень интересный для толстолистовых деталей. Или наоборот — программа холодной сварки тонкого металла — с малым тепловложением и в результате малым короблением металла. Процесс сварки без брызг. А также много других процессов, о которых Вы можете узнать, перейдя по ссылке — специальные технологии.

Кроме того, источники тока обеспечивают возможность тонкой регулировки таких параметров процесса как динамика и длина дуги. Благодаря этим параметрам можно управлять геометрическими размерами шва и глубиной проплавления. И добиваться превосходных результатов. Ведь это наша основная задача.

Итак, мы рассмотрели, что из себя представляет полуавтомат. На следующих страницах рассмотрены все модели оборудования CLOOS для различных задач. Чтобы подобрать оптимальный аппарат для Ваших задач — просто обратитесь к нашим специалистам.

Задайте вопрос по телефону (812) 309-74-80

Сделайте запрос в письменной форме здесь

mig / mag

Что вам следует знать о MIG / MAG

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), иногда называемая подтипами, сварка в среде инертного газа (MIG) или сварка в среде активного газа (MAG), представляет собой процесс сварки, в котором электрическая Между расходуемым проволочным электродом MIG и металлом (-ами) заготовки образуется дуга, которая нагревает металл (-а) заготовки, заставляя их плавиться и соединяться. Вместе с проволочным электродом через сварочную горелку проходит защитный газ, который защищает процесс от атмосферного загрязнения.Процесс может быть полуавтоматическим или автоматическим. Источник постоянного напряжения постоянного тока чаще всего используется с GMAW, но могут использоваться системы постоянного тока, а также переменного тока. Существует четыре основных метода переноса металла в GMAW: шаровидный, короткозамкнутый, распылительный и импульсный, каждый из которых имеет определенные свойства и соответствующие преимущества и ограничения. Первоначально разработанный в 1940-х годах для сварки алюминия и других цветных металлов, GMAW вскоре был применен к стали, поскольку он обеспечивал более быстрое время сварки по сравнению с другими сварочными процессами.Стоимость инертного газа ограничивала его использование в сталях до тех пор, пока несколько лет спустя не стали широко использоваться полуинертные газы, такие как диоксид углерода. Дальнейшие разработки в 1950-х и 1960-х годах сделали процесс более универсальным, и в результате он стал широко используемым промышленным процессом. Сегодня GMAW является наиболее распространенным процессом промышленной сварки, предпочтительным из-за его универсальности, скорости и относительной простоты адаптации процесса к роботизированной автоматизации. В отличие от сварочных процессов, в которых не используется защитный газ, таких как дуговая сварка в среде защитного металла, он редко используется на открытом воздухе или в других областях с движущимся воздухом.Родственный процесс, дуговая сварка порошковой проволокой, часто не использует защитный газ, а вместо этого использует полую электродную проволоку, заполненную флюсом.

Новейшие многофункциональные сварочные аппараты MIG / MAG

Компания Shenzhen PUNAIR во всем мире выпустила на рынок уникальную и изобретательную серию малых MIG 1 / 5KG, которые очень умны и просты в сварке и применении. Модель оснащена синергетической системой при поддержке технологии управления MCU, а также имеет многофункциональные функции газовой и безгазовой сварки MIG, MMA и LIFT-TIG для поддержки автоматического согласования сварочного напряжения и сварочного тока.Обладая такими преимуществами, как интеллектуальная, высокая эффективность и простота в эксплуатации, эта модель ориентирована на рынок сварочных работ в домашних условиях и в легкой промышленности и очень подходит для сплошной проволоки 0,8, безгазовой проволоки с флюсовой сердцевиной 1,0 и электродов 3,2 / 4,0, а также обеспечивает высокую производительность. Идеально подходит для ремонтно-монтажных и технологических цехов.

404 Nie znaleziono strony — Gray Eagle Shop

Печенье ustawienia plików

W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Niezbędne do działania strony

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Funkcjonalne

Te pliki umożliwiaj Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Analityczne

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Analityczne dostawcy oprogramowania

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

Газовая дуговая сварка металла (MIG / MAG Welding) — www.materialwelding.com

Что такое газовая дуговая сварка металла (сварка MIG / MAG)

Газовая дуговая сварка металла (GMAW) также известна как сварка металла в инертном газе или сварка металла в активном газе (сварка MIG / MAG). Это полуавтоматический процесс сварки. В этом процессе в качестве сварочного материала используется сплошной проволочный электрод в виде проволоки.Для защиты от газов используется поступающий извне защитный газ, такой как аргон, гелий, диоксид углерода или смесь этих газов. Эти газы защищают затвердевающую сварочную ванну от атмосферного загрязнения, чтобы избежать окисления сварного шва и образования пористости.

Принцип процесса GMAW (MIG / MAG)

MIG / MAG — это сварка, один из важнейших процессов сварки плавлением. Этот процесс очень универсален и позволяет сваривать как тонкие листы, так и толстые секции. Сварка может выполняться во всех положениях с высокой производительностью.Как показано на рисунке 1, дуга возникает между концом сплошной проволоки, выступающей из сопла, и заготовкой. Вырабатываемое тепло плавит и заготовку, и присадочную проволоку, образуя сварочную ванну.

ПОЛУЧИТЬ ПОЛНОЕ ОБУЧЕНИЕ ПО GMAW ЧЕРЕЗ ЭТО ВИДЕО НА YOUTUBE:

GMAW (MIG / MAG) Настройка оборудования

Сварочный процесс основан на принципе постоянного напряжения. Заготовка подключается к отрицательной клемме, а сварочная горелка — к положительной клемме.Выключатель находится на сварочной горелке. Во включенном режиме проволока непрерывно подается через механизм подачи проволоки. Сварщик перемещает сварочную горелку по линии или оси сварного шва. На рынке доступны два типа присадочной проволоки для процесса GMAW:

• Сплошная проволока (AWS A 5.18 для электродов из углеродистой стали)
• Металлическая порошковая проволока (AWS A 5.36 для электродов из углеродистой и низколегированной стали)

Используются присадочные проволоки разного диаметра от 0,8 мм до 1.6 мм в отраслях по требованиям. Больший диаметр обеспечивает большее наплавление, хотя и менее подходит для сварки тонких листов.

Оборудование, необходимое для настройки GMAW, показано на рисунке 2:

• Источник питания
• Механизм подачи присадочного металла
• Сварочный пистолет
• Защитный газ
• Сварочные кабели / провода и газовые шланги

На рисунке 3 показана конструкция сварочной горелки вместе с основными компонентами.Такие детали, как контактный наконечник, сопло, газовый диффузор, футеровка, являются заменяемыми, что обеспечивает экономию средств в случае повреждения любого из этих компонентов вместо полной замены резака.

Горелка для газовой дуговой сварки имеет два варианта:

• Сварочная горелка с воздушным охлаждением
• Сварочная горелка с водяным охлаждением.

Сварочная горелка с воздушным охлаждением используется для сварки в нормальных условиях. Для сварки, требующей большого рабочего цикла и высокого сварочного тока, обычно используются горелки с водяным охлаждением.Например, при роботизированной сварке MIG-сварка и сварка стыков толстых листов. Горелки с воздушным охлаждением из-за своей простой конструкции дешевле, чем горелки с водяным охлаждением. По сравнению с последними они также просты в ремонте.

Режим переноса металла при сварке MIG / MAG

Режим переноса металла означает, что форма переноса металла от присадочной проволоки в сварочную ванну определяется параметрами сварки, типом защитных газов и рабочими характеристиками источника сварочного тока.Четырехпринципный режим переноса металла в дуге газовой дуговой сварки:

• Режим передачи при коротком замыкании: Режим передачи при коротком замыкании возникает при низких сварочных токах и напряжении. Следовательно, этот режим обеспечивает низкое тепловложение в сварном шве. Этот режим полезен для сварки листового металла, сварки корневого прохода в стыковых соединениях, сварки вне положения и для наплавки швов с низким тепловложением. Нормальный ток для режима короткого замыкания составляет 90-180 ампер, а напряжение находится в диапазоне от 16 до 22 вольт.
• Режим переноса распылением: в этом режиме требуется высокий ток и напряжение, чтобы быстрее расплавить присадочную проволоку, чтобы избежать контакта с основным металлом во время сварки. Этот режим предлагает преимущества высокой наплавки, улучшенного профиля сварного шва, но этот режим не подходит для выполнения сварки вне положения. Перенос металла происходит в виде мелких капель металла, осаждаемых в сварочной ванне. Для режима переноса распылением должны выполняться два условия:
• Минимум 80% аргона в защитном газе
• Минимум 220 ампер и напряжение 20
• Импульсный режим переноса: в этом режиме используется измененная форма волны выходного тока.Это обеспечивает контролируемое наплавление металла, позволяющее контролировать подвод тепла, улучшенный профиль сварного шва с очень низким разбрызгиванием. Импульсный режим удобен для сварки тонких листов, экзотических материалов и сварки в нерабочем положении.
• Режим шарового переноса: Режим шарового переноса происходит при сильном токе и 100% газе CO2 в защите. Перенос металла происходит в виде неравномерного переноса металла. Этот режим удобен для стыков толстых пластин. К недостаткам можно отнести большое количество брызг и большое тепловложение.По этой причине он не рекомендуется для сварки листового металла.

Защитные газы для сварки МИГ-МАГ

Защитные газы защищают сварочную ванну от неблагоприятного воздействия атмосферных загрязнений. Защитный газ для GMAW подразделяется на две группы:

.

1. Инертные газы, такие как аргон и гелий, сварка GMAW с использованием инертного газа называется сваркой в ​​среде инертного газа (MIG)
2. Активные газы, такие как CO2, смесь Ar + CO2, GMAW с использованием инертного газа называется сваркой в ​​металлическом активном газе (MAG)

Смеси CO2, аргон + CO2 и CO2 + аргон + кислород используются для сварки углеродистой и низколегированной стали.Обычно для сварки цветных металлов используются инертные газы, такие как аргон и смеси аргон + гелий.

Преимущества GMAW (MIG Welding)

1. Процесс GMAW может выполняться с использованием различных режимов переноса металла для различных условий сварки.
2. GMAW — это универсальный процесс, который используется для сварки большинства технических материалов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, никелевый сплав и т. Д.
3. Процесс обеспечивает высокую производительность, обычно выполняется наплавка 8-10 кг. за смену.Очень высокая производительность возможна при использовании опции тандемной сварки MIG.
4. Этот процесс можно использовать для сварки во всех положениях.
5. Благодаря механизму непрерывной подачи электродов мы можем достичь более высоких скоростей сварки и более высоких скоростей наплавки присадочного металла, чем дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). останавливается и начинается. Это также сводит к минимуму очистку или шлифование точек старт-стоп.
6. Процесс без флюса обеспечивает минимальную очистку после сварки.
7. Поскольку сварка GMAW представляет собой полуавтоматический процесс, сварщикам легко освоить его.
8. Этот процесс можно легко автоматизировать для роботизированной сварки и специальных машин (SPM).

Ограничения GMAW (сварка MIG)

1. Оборудование для сварки GMAW более сложное, дорогое и менее портативное по сравнению с дуговой сваркой в ​​среде защитного металла (SMAW).
2. Металл сварного шва затвердевает быстрее по сравнению с SMAW и SAW, что может привести к ухудшению свойств металла сварного шва.
3. Экранирование сварочной ванны при ветре и сквозняке довольно сложно. Высокая вероятность пористости металла шва в ветреную погоду. Это ограничивает процесс сварки только в помещении.
4. Оборудование не подходит для работы на открытом воздухе.

Применение сварки МИГ-МАГ

Сварка

GMAW широко используется в различных отраслях промышленности и является причиной значительных наплавок во всем мире. Он используется в автомобильной, железнодорожной, строительной, тяжелой и нефтегазовой областях.

Металлический инертный газ (MIG) или металлический активный газ (MAG)

MIG и MAG — это полуавтоматические и автоматические процессы сварки. Оба имеют множество приложений и должны быть изучены студентом как основные процессы будущего. Их применение включает защиту дуги аргоном, гелием и диоксидом углерода и смесями аргона с кислородом и / или CO ₂ и гелием, поскольку источник питания и оборудование в основном аналогичны, за исключением подачи газа.

Итак, это процессы MIG / MAG.

В американских терминах: газовая дуговая сварка (GMAW). Для ремонтных работ с тонкими листами, как и в автомобильной промышленности, полуавтомат MIG использует смеси аргона CO ₂ . Для более крупных производственных работ в обрабатывающей промышленности используется механическое оборудование с автоматическими сварочными головками MIG. Роботы используют полностью автоматизированную сварочную головку MIG с автономной подачей проволоки.

Аргон нельзя использовать отдельно в качестве защитного газа для низкоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали из-за нестабильности дуги.Но сегодня сложные газовые смеси аргона, гелия, CO ₂ и кислорода значительно расширили использование этого процесса.

Процесс подходит для сварки алюминия, магниевых сплавов, низколегированных сталей, нержавеющей и жаропрочной стали, меди, бронзы и т. Д.

Расходуемый электрод из неизолированной проволоки переносится на катушке и подается к ручному или полностью автоматическому пистолету через внешний гибкий кабель с помощью приводных роликов с регулируемой скоростью.Кроме того, вместе с источником сварочного тока в горелку подается защитный газ или газовая смесь. Для подключения проволочного электрода к положительному (+) полюсу требуется постоянный ток (рис. 27.1).

Процесс сварки :

Захватывающие разработки в области сварки MIG в основном связаны с нашим лучшим пониманием переноса металла и того, как на этот перенос влияют защитный газ и электроэнергия, подаваемая на проволоку.

Между концом основного проволочного электрода и изделием поддерживается дуга. Проволока подается с постоянной скоростью, выбранной для получения необходимого количества; длина дуги контролируется источником питания. Оператор может сконцентрироваться на правильной наплавке металла шва, контролируя длину дуги.

Процесс может работать при высоких токах примерно 200-500 ампер. Когда перенос металла происходит в форме резки распылением, за исключением алюминия, этот метод ограничивается сваркой в ​​вертикальном и верхнем положениях, особенно с использованием малых токов.

Дуга и сварочная ванна регулируются потоком газа. Это называется «погружным переходом» или «импульсной дугой». Погружной перенос широко используется для сварки листов; CO ₂ или смесь аргона и CO ₂ в качестве защитного газа идеально подходит для сварки кузовов автомобилей. Оба играют важную роль в промышленности.

Процесс GMA с импульсной дугой успешно применяется при различных сварках, особенно при сварке высокопрочных сталей, где он дает лучшее качество, чем перенос погружением. Управление переносом металла с помощью импульсной дуги дало новое измерение сварке GMA.

Сварка

Mig Mag — что это такое и какой выбрать сварочный полуавтомат Mig для сварки. Основы сварки. Условия

MIG / MAG — это полуавтоматический метод сварки в среде защитного газа. Это один из самых распространенных методов изготовления сварных металлоконструкций в промышленности.

Суть процесса

Состав оборудования для сварки MIG / MAG:

• источник питания — выпрямитель с жесткой или плавно падающей вольт-амперной характеристикой, способствующий саморегулированию длины дуги в случае ее нарушения в результате колебаний руки сварщика;
• механизм подачи.

Подача газа может быть централизованной или баллонной.

Плавящийся электрод, представляющий собой сплошную проволоку или порошковую проволоку, подается в зону сварки автоматически и с постоянной скоростью. Горелка перемещается сварщиком вручную. Дуга и сварочная ванна защищены от внешней среды потоком инертного (метод MIG) или активного (MAG) защитного газа, подаваемого через сопло горелки.

Особенности сварки MIG

Использование инертных газов (аргон, гелий), которые не вступают в химическую реакцию с металлом шва, обеспечивает более эффективную защиту.Но его использование в чистом виде приводит к ухудшению формирования сварного шва и значительно увеличивает конечную стоимость металлоконструкции.

Поэтому в большинстве случаев используются смеси инертных газов с активными (до 1-2%):

MAG Сварка

Активный газ в чистом виде (диоксид углерода) используется в основном для сварки металлов с низким содержанием углерода и легирующих элементов. Для углеродистых конструкционных сталей принято использовать смеси инертных газов с диоксидом углерода или кислородом.Их содержание в количестве от 5 до 30% делает его активным, влияя на физико-химические процессы в сварочной дуге и ванне.

Газовые смеси для сварки MAG:

Иногда неспециалисту сложно понять термины и определения, используемые в сварке. Сложность вызвана еще и тем, что не существует строго регламентированных и засекреченных методов и приемов. Однако производители сварочного оборудования и материалов придерживаются общепринятых английских сокращений, о которых пойдет речь в этой статье.

ММА (RDS)

MMA (Ручная дуговая сварка металла) ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами с использованием или. Техническая литература советских времен действовала под обозначением РДС.
Процесс сварки происходит за счет плавления металлического прутка, покрытого специальным покрытием — электродом, имеющим свое собственное. Его основное предназначение — защитить сварочную ванну от воздуха, не допуская окисления металла. Расплавленный пруток образует сварной шов, а использованное покрытие остается в виде шлака.

Сварка покрытым электродом

RDS возможен как на постоянной основе, так и на переменном токе. При постоянном токе есть два варианта подключения зажима массы и электрододержателя, так что идет сварка. У переменного тока такой особенности нет — как подключить электрод в этом случае значения не имеет. Полученный результат поможет подобрать устройство, которое прослужит долгие годы.

Поскольку метод ММА является наиболее популярным из-за своей простоты и относительно недорогой аппаратуры, с вопросом стоит в обязательном порядке ознакомиться.

TIG (WIG) или RADS

TIG (Tungsten Inert Gas) — технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом. Вольфрам (англ. Tungsten) — очень тугоплавкий металл с температурой плавления около 3500 C, поэтому он является основой для производства таких электродов. Иногда встречаются и другие варианты этого метода:

• WIG (Wolfram Inert Gas) — название происходит от немецкого написания;
• GTA (Gas Tungsten Arc) — в этом сокращении опущено химическое взаимодействие защитного газа.

Выбор материалов осуществляется по, с указанием типов свариваемых металлов, а также режимов сварки.

Поскольку электрод неплавящийся, процесс аргонной сварки происходит по другому сценарию:

• между концом электрода и металлом сварного шва возбуждается электрическая дуга;
• Заполнение сварочного шва происходит путем подачи в зону сварки специального присадочного материала — прутка;
• сварочная ванна защищена газовым облаком.

Сварка TIG

Защитный инертный газ, то есть газ, молекулы которого в процессе сварки химически не взаимодействуют с основным и присадочным материалом, в данном случае аргоном. Именно поэтому ему было присвоено имя «» или «РАДС».

Стоит заметить, что это название не совсем правильное, т.к. В качестве защитного газа можно использовать другие газы, такие как азот, гелий и газовые смеси.

Аргон можно использовать в сварке плавящимися электродами — методом MIG, о котором будет сказано ниже.

Технические характеристики

AT Помимо обозначения TIG, сварочное оборудование всегда дополняется упоминанием вида сварочного тока DC (Direct Current) — d.C. или AC / DC (переменный ток / постоянный ток) — AC / DC. В этом случае это очень важно. Например, его производят на переменном токе.

МИГ / МАГ

MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) — метод дуговой сварки в защитной среде инертного / активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или другой проволоки, в зависимости от типа соединяемого металла. .

Схематическое изображение метода mig / mag

Обычно подразумевается сварка

MIG или MAG. Основной задачей этого метода была идея создания «бесконечного электрода» с целью достижения значительной производительности сварочных работ. Ведь при использовании метода RDS часто приходится менять электрод по мере его расхода, что в некоторых случаях крайне непригодно. Как и при сварке TIG, здесь используются защитные газы.

В роли инертного обычно выступает аргон и его смесь, к которой подходит, например,.Активный газ, то есть взаимодействующий в процессе с металлом сварного шва, обычно представляет собой диоксид углерода (диоксид углерода). Вы можете услышать от сварщика фразу «», подразумевающую метод MAG (МАГ).

Этот метод является наиболее распространенным из-за повышенной производительности по сравнению с MMA и дает лучший результат при сварке. Сварочный аппарат Справка на основе отзывов опытных сварщиков.

Надеемся, что данная статья поможет вам разобраться в классификации основных способов сварки, а также будет полезна при выборе оборудования и материалов с английскими сокращениями.

Общая информация

При сварке методами MIG / MAG дуга между поставляемой сварочной проволокой и заготовкой создается с помощью источника питания с помощью сварочного пистолета. Дуга плавит свариваемый материал и сварочную проволоку, образуя сварной шов. На протяжении всего процесса сварки устройство подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочную горелку. Сварочный пистолет также обеспечивает подачу защитного газа в шов.

Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (металлический электрод в среде инертного газа) используется инертный защитный газ, который не участвует в процессе сварки, тогда как при сварке MAG ( металлический электрод в активной газовой среде) используется Активный защитный газ, который участвует в процессе сварки.

Активный защитный газ обычно содержит диоксид углерода или кислород, поэтому метод сварки MAG гораздо более распространен, чем метод MIG. Фактически, термин «сварка MIG» часто случайно используется для обозначения сварки MAG.

Области применения

В настоящее время методы сварки MIG / MAG используются в сварочном производстве практически повсеместно. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и средней промышленности, например, судостроительные предприятия, производители металлоконструкций, трубопроводов и сосудов высокого давления, а также предприятия, занимающиеся ремонтом и обслуживанием.

Сварка МИГ / МАГ также широко используется при производстве изделий из листового металла, особенно в автомобильной промышленности, в кузовных цехах и на малых предприятиях. Для любительской сварки и сварки в домашних условиях также чаще всего используется сварочный аппарат MIG или MAG.

Оборудование

Оборудование для сварки MIG и MAG, как правило, состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, заземляющего кабеля, сварочного пистолета, дополнительного блока жидкостного охлаждения и баллона защитного газа или устройства для подключения в газораспределительную сеть.

Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки, необходимой для сварки, от бунта до сварочной горелки.

Кроме того, механизм подачи проволоки обеспечивает возможность включения и выключения источника питания, а при использовании электронного источника питания — возможность управления напряжением, подаваемым от источника питания. Таким образом, источник питания подключается к механизму подачи проволоки с помощью кабеля управления. Кроме того, механизм подачи проволоки регулирует расход защитного газа. Защитный газ, необходимый для сварки, поступает из газового баллона или из газораспределительной сети.

Сварочные аппараты Kemppi MIG часто имеют модульную конструкцию, и можно свободно выбирать охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки в соответствии с требованиями. Блок подачи проволоки можно отключить от источника питания, поэтому нет необходимости переносить весь сварочный аппарат с одной рабочей станции на другую.

Эти устройства также могут быть оснащены съемной панелью управления и дополнительными функциональными элементами с отдельным приводом.

Сварочный пистолет нагревается во время сварки, поэтому он должен иметь газовое или жидкостное охлаждение.В сварочных горелках с газовым охлаждением защитный газ, поступающий в горелку по сварочному кабелю, одновременно играет роль охладителя горелки. Для пистолетов с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для рециркуляции охлаждающей жидкости, протекающей через сварочный кабель в пистолет.

Улучшение конструкции аппаратов для сварки МИГ / МАГ предотвращается за счет разрыва сварочной проволоки, находящейся внутри аппарата. Это восстание, часто сильное, требует много места. Но, несмотря на это, самые современные аппараты для сварки MIG / MAG — это компактные аппараты привлекательного дизайна; В качестве примера можно назвать аппарат MinarcMig Adaptive 180 производства Kemppi, который в 2006 году получил награду Red dot в области промышленного дизайна.

Техника сварки

При сварке методами MIG / MAG инструментом сварщика является сварочный пистолет. Он используется для подачи присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока к заготовке. Наиболее важными проблемами при сварке MIG / MAG являются положение сварного шва, угол наклона сварочной горелки, длина свободного конца проволоки, скорость сварки и форма сварочной ванны.

Зажигание дуги производится с помощью спускового крючка, входящего в конструкцию пистолета, после чего пистолет перемещается с постоянной скоростью по разрезным краям шва.Наблюдайте за образованием расплавленного шва. Положение сварочного пистолета и расстояние от него до заготовки должны оставаться постоянными.

Особенно важно, чтобы сварщик постоянно контролировал образование расплавленного шва. Если сварщик отвлечься на мгновение, повышается риск дефектов сварного соединения. В таких случаях рекомендуется прервать сварку на одну минуту, а затем возобновить ее.

Методы MIG / MAG

Синергетическая сварка MIG / MAG

Синергетическая регулировка или регулировка по единой шкале означает, что скорость подачи проволоки связана с напряжением и, возможно, с другими параметрами.Это упрощает определение значений параметров сварки. для регулировки мощности нужна только одна шкала.

Простота настройки основана на предварительно определенных синергетических кривых, которые хранятся на панели управления сварочного аппарата. В синергетических кривых также может быть принята во внимание приблизительная толщина материала, что дополнительно облегчает настройку параметров сварки.

Импульсная сварка

При импульсной сварке источник тока создает импульсы сварочного тока таким образом, чтобы присадочный металл подавался в полость по одной капле.Максимальный импульсный ток достаточно велик, чтобы бросить материал в углубление, в то время как более низкий базовый ток поддерживает сварочную ванну и конец сварочной проволоки в расплавленном состоянии. Импульсный режим требует использования нескольких взаимозависимых параметров сварки.

Импульсный метод используется в основном для сварки алюминия и нержавеющих сталей. Кроме того, этим методом часто сваривают соединения никеля и меди.

Самым большим преимуществом импульсной сварки является отсутствие брызг металла в сварном шве и хороший внешний вид.При импульсной сварке алюминия и нержавеющих сталей пористость уменьшается. Импульсный метод облегчает сварку соединений никеля и других трудно свариваемых материалов.
Импульсная сварка может выполняться на универсальных сварочных аппаратах

Сварка двумя импульсами

Двухимпульсная сварка — это особый вид традиционной импульсной сварки. Он позволяет регулировать скачок сварочного тока, а также скорость подачи проволоки. Метод двойных импульсов позволяет улучшить качество сварного шва, улучшить его внешний вид и форму.Кроме того, это влияет на глубину проплавления сварного шва.

Частота двойных импульсов — это количество повторений двойного импульса за одну секунду. Частота также влияет на внешний вид и энергию движения сварного шва. .

Сварку двойными импульсами можно выполнять на универсальных сварочных аппаратах Kempact ™ Pulse 3000 и Kemppi Pro Evolution.

Эффективная сварка MIG / MAG

Высокопроизводительная сварка MAG называется технологически модифицированной сваркой MIG / MAG, при которой используются необычные параметры.Это позволяет увеличить скорость сварки и повысить производительность. Основное отличие от обычной сварки MIG / MAG — это состав защитного газа. К высокоэффективным методам сварки MAG относятся T.I.ME.E., Rapid Processing, HI-Dep и Linfast.

Преимуществами высокопроизводительной сварки MAG являются ее быстрота и отсутствие брызг металла, регулировка формы проплавления, малый объем выделяемых паров и дыма, а также возможность применения для самых разных свариваемых материалов.Кроме того, преимуществом является невысокая начальная стоимость по сравнению с достигнутым увеличением производительности.

MIG-сварка (или MAG) — один из самых распространенных видов сварки. Это полуавтоматическая сварка, которая выполняется с использованием металлического электрода (он же присадочная проволока) в атмосфере активного газа. Этот процесс по праву заслужил популярность в индустриальном мире. Кстати, метод MIG / MAG активно применяется в роботизированной и автоматизированной сварке. Этот вид сварки имеет другое название — GMA (Gas-Metal-Arc), он широко распространен в Европе, а также в таких промышленно развитых странах, как Япония и США.Его большой плюс — это соотношение высокой производительности к простоте и автоматизации процесса.

Стоит отметить разницу между сваркой MIG и MAG.

Под защитой активного газа проводится сварка MAG, а MIG — под защитой инертного газа.

Обычный диоксид углерода не всегда используется в качестве газа, обычно используется смесь, в которую могут входить кислород, аргон, азот и гелий.

Принцип сварки MIG-MAG

Принцип действия этого метода заключается в перемещении металлической проволоки (электрода) по линии стыка.Проволока автоматически подается через сварочную горелку, после чего плавится под действием дуги. В связи с тем, что сварщику приходится вручную перемещать горелку, метод считается полуавтоматическим.

Для работы на дуге лучше выбрать постоянный ток обратной полярности. Можно работать на переменном токе прямой полярности, но стабильности дуги не будет, а это, в свою очередь, вызовет активное разбрызгивание. Очень важную роль играет правильная настройка режима на сварочном аппарате: диаметр проволоки, род тока, напряжение на дуге, сварочный ток, скорость электрода, его скорость, скорость самой сварки.Также необходимо контролировать скорость и количество защитного газа.

Кстати, по поводу газа. Его назначение — защита дуги и ванны с расплавленным металлом. Он попадает в зону сварки MIG-MAG через газовое сопло. Инертный газ не вступает в реакцию с металлом под действием дуги, его использование безопасно. К таким веществам относятся смеси углекислого газа с аргоном или гелием. Последний используется реже.

Этим методом можно сваривать низколегированные или высоколегированные стали, нержавеющую сталь.Хорошо подходят медь и алюминий, его сплавы. Сварку MIG можно использовать для соединения конструктивных элементов не только типа сталь-сталь, но и, например, сталь-медь.

Сварка МИГ классифицируется и дугообразная. Он может быть стационарным или импульсным. Иногда требуется увеличить характеристику дуги, изменить ее мощность. Для этого используется импульсный метод. Его особенность — несоответствие скорости плавления и подачи проволоки. Чтобы электрод плавился быстрее, на него подается импульс тока, из-за чего на конце электрода создается капля.имеет свои преимущества перед стационарным. Например, минимальное разбрызгивание, низкий общий уровень тока, переход на струйный перенос из-за короткого замыкания.

Часто в описании сварочного аппарата пишут сварочный аппарат MMA ПВ-60%. Я постараюсь рассказать, что это за сокращения и как их расшифровывать.

Что означает сокращение MMA Welding?

MMA-сварка знакома каждому и повсеместно используется сварка покрытым электродом.В общем, MMA означает «ручная сварка металла». Также этот вид сварки называется SMAW-сваркой («сварка в защитной атмосфере»). Электрод с покрытием одновременно действует как источник металла для образования сварочного шва и как защитная среда для сварочной ванны, защищая ее от воздействия атмосферного воздуха. Электрод плавится от нагрева электрической дугой между ним и заготовкой, и капли расплавленного металла стекают в сварочную ванну. Покрытие электрода испаряется при нагревании и образует газозащитную среду.

Что означает аббревиатура сварки TIG? (в просторечии это «аргон»)

Сварка

TIG (также известная как сварка GTAW) включает сварку неплавящимся электродом в среде защитного газа (обычно аргона). Электрод изготовлен из вольфрама и не расходуется при сварке (в отличие от сварки MMA). Между электродом и заготовкой горит дуга, и металл в виде присадочного стержня подается в сварочную ванну вручную или автоматически.Защита дуги, сварочной ванны и электрода обеспечивается за счет подачи из горелки в зону сварки аргона, находящегося под давлением в цилиндре.
Швы, полученные при сварке TIG, получаются исключительно чистыми, прочными и надежными, зачастую даже не нуждаются в дополнительной обработке и очистке — ведь шлака и окалины просто нет. Сваривать по этой технологии можно практически любые металлы. Поэтому сварка TIG просто незаменима при работе с нержавеющей сталью, алюминием, легкими сплавами, в авиастроении и во многих других областях.
Несущественными недостатками сварки TIG являются зависимость от аргона (достаточно дорогой газ и тяжелый баллон) и достаточно высокие требования к квалификации сварщика.

Что такое сварка MIG / MAG? (полуавтомат)

Сварка МИГ / МАГ — это сварка плавящимся электродом в газовой среде. Электрод представляет собой сварочную проволоку диаметром от 0,6 до 4 мм., Питающуюся от специального блока питания. Дуга и сварочная ванна защищены от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного (MIG) или активного (MAG) газа.Помимо защиты стыка, активный газ также участвует в формировании сварного шва в качестве активного компонента. Этот вид сварки еще называют полуавтоматической сваркой. Кроме того, для обозначения этого вида сварки используется сокращение также для сварки GMAW (сварка металлическим электродом в среде защитного газа)

Что такое «PV» и каково его значение для устройства?

PV — или «продолжительность включения» (иначе также называемая PN — продолжительность нагрузки) — чрезвычайно важный показатель работоспособности любого сварочного аппарата — инвертора, или трансформатора, полуавтомата или устройства RDS — не имеет значения.Итак, PV (PN) — это продолжительность десятиминутного цикла сварки, выраженная в%, при определенной температуре окружающей среды. Индикатор определяет, сколько времени на максимальной мощности устройство способно работать до отключения от перегрева. Например, что было бы понятно, если PV равен 50%, это означает, что устройство будет работать 5 минут и «отдыхать» 5 минут (50/50). Другой пример, если MF = 60% (MF 60% и выше — это уже профессиональное оборудование) при температуре 20C, это означает, что из 10 минут цикла сварки он будет работать без выключения при максимальной нагрузке 6 минут ( с максимальной толщиной электрода 4 мм в диаметре) и 4 минуты будет «отдыхать».«И здесь любые устройства трансформаторного типа не дают PV больше 20% (максимум 30%). Это означает, что при PV 20% в десятиминутном цикле устройство составляет 2 минуты 8 (!!! ) минут аппарат и сварщик отдыхают))).

Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат MIG / MAG MIG500 производитель из Китая Shenzhen GuBang Technology Co., Ltd

Инверторная технология
, легкий вес, энергосбережение, защита от перенапряжения / тока / нагрузки, стабильное качество, переносимость, контроль индуктивности, отличный результат сварки

Принцип схемы : Импортный IGBT (модуль IGBT) компонента большой мощности используется для преобразования промышленной частоты 50/60 Гц в высокую частоту (15 кГц выше).Затем выведите источник постоянного тока большой мощности, снизив напряжение, выпрямляя ток и используя технологию широтно-импульсной модуляции (ШИМ). Вес и объем главного трансформатора значительно уменьшены, а КПД увеличен на 30% выше.

Область применения : в основном используется в углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и других материалах из черных металлов для различной сварки во всех положениях. Может широко применяться на кораблях, автомобилях, мостах, стальных конструкциях, сосудах высокого давления и т. Д.Аппарат, за исключением газа CO2 в качестве защитного газа снаружи, по-прежнему может использовать смешанный газ Ar + CO2 (O2) в качестве защитного газа, а также может использовать газ Ar в качестве защитного газа, используемого для сварки нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

Полный аксессуар:

1 шт. Горелка QTB-500 MIG 3 м, 1 комплект кабеля заземления 3 м 50 мм2 + зажим заземления + кабельный разъем KJO50, 1 блок подачи проволоки SB-10A-500A с соединительным кабелем 5 м.

Преимущества продукта:

* Технология инвертора IGBT, управление в режиме тока, надежное качество, стабильная работа.

* Обратная связь по замкнутой цепи, постоянное выходное напряжение.

* Электронная регулировка индуктивности, стабильная сварочная дуга, небольшое разбрызгивание, отличные результаты сварки.

* Медленная подача проволоки во время зажигания дуги, встроенное время обратного отжига.

* Подходит для заготовок толщиной более 0,8 мм.

* Небольшой размер и легкий вес, простота в эксплуатации, экономичность и практичность.

* Цифровой дисплей измерителя напряжения и тока.

* Дистанционное управление.

Параметр:

Модель	MIG500
Напряжение питания (В)	AC380V ± 15%
9505
9505 6 Номинальный входной ток ( )
Входная мощность (кВА)	24,3
Диапазон выходного тока (A)	60-500
Диапазон выходного напряжения (В) 94 7-39
Рабочий цикл (%)	60
Коэффициент мощности	0,93
КПД (%) (КПД) (%)
Механизм подачи проволоки	Отдельно
Время истечения после окончания (с)	1
Диаметр катушки с проволокой (мм) 2704 Диаметр проволоки (мм)	1.0 / 1,2 / 1,6
Толщина листа (мм)	0,8 выше
Класс изоляции	F
Степень защиты корпуса Класс защиты корпуса IP
Вес (кг)	50
Размеры (Д * Ш * В)	630 × 320 × 580

AG00 сварочный аппарат (полуавтомат) ESAB REBEL EMP 215ic — сварочные аппараты MIG / MAG

Производитель: ESAB

Номер производителя.: 0700300985

Сварочные аппараты серии Rebel ™ обеспечивают гибкость 120/230 В и некоторые из новейших доступных сварочных технологий. Вдохновленный профессиональными сварщиками, Rebel предлагает полный набор оборудования для сварки чего угодно (черная сталь, алюминий, нержавеющая сталь) и где угодно.

Выберите одну из 2 моделей:

Rebel EMP 215ic MIG / MMA / Lift для сварки TIG

Rebel EM 215ic MIG (скоро) для сварки

Rebel EMP 215ic — действительно многофункциональная конструкция для лучшей в своем классе сварки MIG , luxCored, сварка стержневыми электродами, включая сварку сложными электродами и сварку Lift TIG.

Эксклюзивная функция sMIG («smart MIG») постоянно обучается и адаптируется к технике работы сварщика, чтобы обеспечить стабильный диапазон и отличную повторяемость сварных швов, повысить производительность опытного сварщика и сократить время обучения новичков.

Инновационный пользовательский интерфейс имеет большой TFT-дисплей, чтобы параметры и настройки сварки были хорошо видны на расстоянии. Дисплей оснащен эксклюзивными функциями, доступными на нескольких языках по запросу: руководство пользователя и список запасных частей.

Уникальный промышленный дизайн корпуса, имеющего пять ручек, и легкая конструкция стального каркаса — удобное портативное устройство с 3-летней гарантией. Rebel EMP 215ic с комплектом «готово к сварке» — горелка ESAB MXL 200 MIG профессиональной категории с подключением европейского типа, комплекты электродов и заземляющих кабелей, катушка 200 мм OK Aristorod 12,50, сварочная проволока диаметром 0,8 мм, газовый шланг длиной 4,5 м с быстроразъемным соединением , контактные насадки и приводные ролики для проволоки 0,6 — 1,0 мм.

Сектор:

Легкая промышленность

Ремонт и техническое обслуживание

Кузова

Автомобильная промышленность

Субподрядные операции в сфере машиностроения

Гражданское строительство

Сельскохозяйственное оборудование

ОВК (отопление, вентиляция, воздух кондиционирования)

Учебные заведения и школы

Допуски CSA: E60974-1-00 CE: IEC / EN 60974-1, 5, 7, 10, 12 и 13. RoHS

Класс защиты IP23S

Частота сети 50 / 60 Гц

Количество фаз 1

Размеры источника питания 584 x 229 x 406 мм

Мощность сварки MIG, рабочий цикл 25% 205 A / 24.3 В (230 В)

Мощность сварки MMA при рабочем цикле 25% 180 A / 27,2 В (230 В)

Размер бухты проволоки 100 мм, 200 мм

Мощность сварки TIG при 30% рабочем цикле 180 A / 17,2 В (230 В)

Номинальное напряжение холостого хода OCV 68 В / пост. Ток

Максимальная толщина пластины 9,5 мм

Вес 18,2 кг

Напряжение 230 В

Максимальная мощность 240 А

Мощность 7 кВА

Диапазон скорости сварочной проволоки 1,5-12,1 м / мин

Диапазон сварочного напряжения MIG 10-26 В

Диапазон тока 5-240 A