2Авг

Аккумулятор в разрезе фото: Посмотрели на аккумулятор в разрезе и очень удивились — что не так? — журнал За рулем

Устройство панцирной батареи PzS (B)

Для ежедневной, а иногда круглосуточной работы, погрузочной техники (погрузчики, штабелеры, самоходные ричтраки) применяют панцирные аккумуляторы типа PzS. Эксплуатационное преимущество в большом количестве циклов (около 1500) заряда-разряда. Это при ежедневном применении 1500/365= около 4 (четырех) лет. Другие технологии, включая гелевые, ограничиваются 700-800 циклами. Это справедливо для 80% разрядного цикла. 

Гелевые и AGM тяговые батареи — не обслуживаемые, и не выделяют при заряде газов, словом более безопасны при работе и это их единственный плюс. В производстве, будь то склад, технологическая линия или порт, применяют АКБ с жидким электролитом. Их надо обслуживать, но служат они дольше и себестоимость одного цикла — меньше.

Столь высокие показатели (до 1500 циклов) панцирных АКБ достигаются способом удержания на положительном электроде активной массы. Как это сделано, подробно описано в этой статье.
Общая для всех производителей схема на фото 1:

фото 1 схема PzS элемента

Основой работы любого аккумулятора было и есть электро-химическая реакция между двумя активными массами, нанесенными на анод и катод. В процессе работы эти массы разрушаются и т.к. пластина вертикальная, сползают осыпаются на дно корпуса батареи. Задача максимально долго удержать их на свинцовой пластине, была решена в рассматриваемых батареях следующим образом:
Положительный электрод:
Как видно из схемы, положительный электрод имеет вид гребенки, состоящей из свинцовых штырей.
Каждый штырь одет в микропористую пластиковую трубку — панцирь, а между ними запрессована активная масса. Отсюда и название — панцирные.
Панцирь надежно удерживает активную массу и не дает ей отслоиться и осыпаться вниз.

Отрицательный электрод сделан по традиционной технологии, это пластина с впрессованной активной массой.
Между рядом трубок и пластиной проложен сепаратор (разделитель) роль которого исключить короткое замыкание и поддерживать необходимый зазор.

рабочий макет PzS элемента. Фото с сервиса Яндекс.картинки

Все это помещено в корпус из полипропилена, на верхней части которого приварена крышка. Крышку закрывает пробка особой конструкции.

Пробка имеет механизм открывания, для операций по контролю и пополнения электролита, а в закрытом состоянии должна обеспечить защиту от выливания электролита при движении погрузчика, и беспрепятственный отвод газов при заряде аккумулятора. Достигается это специальным каналом в конструкции, имеющим форму лабиринта, по которому электролиту трудно вытечь, а газу легко покинуть элемент. Конечно полностью предотвратить выливание электролита при опрокидывании она не может. Поэтому транспортировка элементов PzS и всей батареи в сборе, допускается только в вертикальном положении.

Набор пластин одной полярности соединяют свинцовые перемычки, сечение которых рассчитывается на основе максимальных токов, проходящих через батарею при разряде и заряде, а также снижению сопротивления в них.

На фото 2, готовый рабочий элемент в разрезе. Цветом выделено расположение и конструкция положительного электрода. Штыри, активная положительная масса и трубки-панцири. Синий цвет — это сепараторы. Серым цветом обозначена отрицательная активная масса на пластине.

Что влияет на конечную стоимость аккумулятора

Из теоретических знаний схемы панцирного аккумулятора можно сделать практические выводы для принятия решения о покупки у того или иного производителя. На стоимость батареи влияет:

  • качество и (чистота) свинца.
  • метод отливки положительных пластин-штырей,
  • качество нанесения активной массы
  • производитель и соответственно качество трубок и сепараторов
  • серная кислота, для приготовления электролита должна быть особой степени очистки.

Таким образом, помимо свинца и химических элементов активной массы, на стоимость батареи влияет качество комплектующих: панциря и сепаратора.

Основные производители и поставщики тяговых аккумуляторов для погрузчиков, штабелеров, подъемников:

  • Hawker (Франция)  батареи PzS и PzB  в сборе.
  • Tab (Словения)  батареи PzS,B в сборе.
  • Iskra (Болгария)  элементы PzS,B, и батареи в сборе.
  • Timberg (Польша) моноблочная тяга, элементы PzS, батареи в сборе.

6 dzm 12. аккумулятор 12в 12ач тяговый

Гелевые батареи 6 DZM/F 12 Gel

  • 2 300 ₽

  • 3 950 ₽

  • 2 550 ₽

  • 3 450 ₽

L (длинна) = 151 мм, W (ширина) = 98 мм, H (высота) = 95 мм
Батареи имеют одинаковый габарит, расположение клемм и разрядные характеристики. Отличаются производителем.

С 2019 года маркировка DZM заменена на DZF. Никаких отличий в технологии, габарите или разрядных характеристиках не произошло. Это одинаковае гелевые батареи для малого электро транспорта.

Маркировка 6 dzm(f) 12 означает:

  • 6 : это 6 ячеек по 2 вольта (12 вольт в сумме)
  • DZM (F) : у разных производителей серию батарей (например тяговая) и увеличенное кол-во циклов
  • 12 : второе число 12 это емкость. НО каждый производитель считает ее по разному, в этом ключ к секрету «какой выбрать».
Главное достоинство Gel технологии в способности меньше, чем AGM, терять свою емкость при глубоких разрядах. Поэтому их применяют в качестве тяговых батарей, задача которых максимально долго отдавать электроэнергию.

Аккумуляторы 6 dzm 12 выпускаются разными заводами по технологии AGM или GEL. В зависимости от применения, выбирайте соответствующий тип технологии аккумулятора:
Тип AGM применяется для:

  • Для источников бесперебойного питания (ИБП) и инверторов
  • питания аварийного освещения, охранных и пожарных сигнализаций, эхолотов

Тип GEL (гелевые) применяются для питания:

  • Электромотоциклы, электровелосипеды, электроскутеры, электротрициклы
  • Детские электромобили и аттракционы
  • Электро приводы и электромоторы инвалидных колясок и подъемников

Что бы максимально долго кататься на одном комплекте аккумуляторов, необходимо выбрать АКБ с максимальной емкостью. А что делать, если перед Вами десяток продаваемых аккумуляторов, на которых написано 6dzm12? Секрет в последней цифре! 12 — это емкость, но по какой системе ее определяли? Поясним:

Номинальная электрическая емкость — это емкость 20-часового разряда АКБ (С20). Именно ее указывают в нормативной документации европейских производителей, в российском ГОСТ 959-2002, и указывают на этикетке АКБ. Но есть еще и Китайские,Тайваньские и Вьетнамские заводы. Для определения номинальной емкости батарею непрерывно разряжают при температуре 25°С током, равным 0,05С (0,05 от величины номинальной емкости, указанной производителем при 20-часовом режиме разряда). Например, для АКБ емкостью 12 А/ч ток разряда составляет 0,6 А. При определении номинальной емкости разряд прекращается при напряжении 10,5 В вольтовой батарее. И чем быстрее батарея разрядится до этого напряжения, тем меньше в ней емкость.

В сегменте тяговых аккумуляторов, к которой относится и 6-dzm-12, производители указывают дополнительные значения емкости, т.к. токи разряда больше. Например, при 2,5,10 часовом разряде (С2, С5, С10). Поэтому ориентироваться нужно сопоставив емкость каждой АКБ при ОДИНАКОВОМ разряде (при одинаковом значении С).

Для наглядности возьмем аккумулятор RDrive electro 6-dzm-12. В нижнем левом углу отпечатано 12 ач по С2/ 16 ач по С20. Это означает, что производитель в модели указал емкость не по 20-ти часовому разряду, а по 2-х часовому. Соответственно и кататься электротранспорт с этой батареей будет дольше, по сравнению с батареей, где указана емкость 12 ач по С20. А вот надпись, взятая из технической документации к батареи компании BBBattery HR 15-12 — 13Ah @ 10 hour rate F.V.(1.75V/cell) — она означает, что емкость этой АКБ 13ач по С10, измеренная до конечного напряжения 1.75 вольта на элемент (1.75 умножаем на кол-во ячеек получается 10.5 в). А если эту АКБ измерить по системе С20, емкость будет больше — 15 Ач!


Высота с учетом клеммы = 100 мм +/- 2 мм.

Аккумуляторы старого образца 6 DZM 10 имеют такой же габарит, что и 12!

Габарит аккумуляторов строго одинаковый, а клеммы могут быть четырех типов:

  1. Быстросъемная клемма размера 4. 8 : FASTON 1
  2. Быстросъемная клемма размера 6.3 : FASTON 2 расположенный вдоль длинной стороны
  3. Быстросъемная клемма размера 6.3 : FASTON 2 расположенный поперек длинной стороны
  4. Под болт М5 (обычно имеют аккумуляторы 6 dzm 14)

Площадь клеммы определяется максимально возможным током разряда конкретной серии АКБ. Аккумуляторы, предназначенные для слаботочных цепей имеют первый тип клемм, для средних токов — второй, самые мощные по току отдачи делают с соединением под болт.

Тип аккумулятора. AGM или GEL. Как мы рассказали выше, дальность поездки на электровелосипеде зависит от емкости аккумулятора. А количество таких поездок зависит от конструкции АКБ. AGM технология позволяет разрядить и зарядить аккумулятор 260 раз (серия EVX до 350) и все, в утиль. А GEL технология 400 раз. Но и здесь, как и при определении емкости аккумулятора есть подводный камень: производители могут указывать количество циклов заряд-разряд при разных глубинах разряда. Например, если указано 600 циклов и не указано при какой величине глубины разряда, то это повод запросить дополнительную техническую информацию на эту батарею. Сравнивать надо АКБ при одинаковой глубине разряда.

И главное! GEL технология позволяет не контролируемый глубокий разряд с последующим зарядом без потери емкости, а для AGM аккумуляторов глубокий разряд снижает емкость. Поэтому AGM используют в ИБП, где стоит контроллер, предотвращающий возможность глубокого разряда.

Аналоги батарей 6 dzm 10, 12, 14 в этом же габарите и емкостью 12-15 ah
ChilweeRDriveRuTrikeDeltaRDriveBB BatteryChilwee

В наличии

В наличии

В наличии

В наличии

В наличии

В наличии

В наличии

2 550 ₽

3 950 ₽ 4285 P

2 300 ₽

4 751 ₽

3 450 ₽

6 299 ₽

3 750 ₽

Chilwee 6 DZF 12 теперь в вашей корзине покупок RDrive 6 DZF 13 Gel-Graphene теперь в вашей корзине покупок RuTrike 6-DZF-12 теперь в вашей корзине покупок Delta HR 12-15 теперь в вашей корзине покупок RDrive 6 DZF 12 electro теперь в вашей корзине покупок BB Battery HR15-12 теперь в вашей корзине покупок Chilwee 6 DZF 13 BG Graphene теперь в вашей корзине покупок

Все представленные аккумуляторы имеют клеммы F2 или под болт М5, одинаковую длину и ширину. Gel — батареи выше AGM батарей на 3-5 мм. Будте внимательны при выборе.


Устройство аккумулятора 6 dzf 12. Для эффективного использования тяговых АКБ и предотвращения ошибок при работе с ними нужно знать устройство конструкции. Недостаточно просто знать, что красный вывод это плюс, а черный — минус. Gel AKB и WET AKB имеют принципиальные различия в конструкции, составе, методах заряда и обслуживания. Гелевые батареи — не обслуживаемые, но это не значит что их не надо правильно заряжать! Зарядное устройство — свое, с режимом заряда GEL. Любые вариации «автоматических, умных, интеллектуальных и продвинутых ЗУ» приближают новую АКБ к состоянию перезаряда и превращают «реальные 400 циклов» в 50-100, или к нарушению геометрии корпуса (батарея из прямоугольной превращается в круглую).

Фото 1: батарея 12Ah в разрезе. Традиционно аккумулятор состоит из чередования положительных и отрицательных пластин, между которыми находится электролит. На Фото 1 в разрезе показана одна секция (банка) где отогнутая отрицательная пластина, видны остатки высохшего электролита в виде белого покрытия, сепаратор (он нужен для разделения пластин) и сильно сульфатированной положительной пластины. Мы распилили уже не рабочий АКБ, в новом аккумуляторе положительная пластина имеет серый (свинец) цвет. На фото видно, как плотно пластины «набиты» в секции.
Чем больше набивка пластин, их кол-во, тем лучше батарея по качеству! Чем больше количество — тем больше вес, поэтому при выборе батареи можно косвенно ориентироваться на вес. На фото батарея RDrive 6 DZF 12.

Фото 2: Это не отверстие для долива воды или электролита! Верхняя крышка AGM/Gel батареи одинакова как для гелевых, так и для AGM АКБ. Но отличается от батарей с жидким электролитом (WET). Отличие связано с количеством газа, выделяемого батареей при заряде. В батареях с связанном электролитом при нормальном режиме заряда образование газа минимальное, и оно поглощается внутри корпуса, при повышенном токе заряда, высвобождаемый газ не может усвоиться обратно и его излишек стравливается в круглое отверстие через резиновую пробку, которая работает в одну сторону, выпуская под давлением газ, но не впуская обратно воздух. Отсюда второе название VRLA — клапанно регулируемая батарея. В WET технологии, газообразование на порядок выше, отверстия для его сброса не закрыты и газ выходит беспрепятственно, но и заходит из вне тоже безпрепятственно.
Вывод: гелевые АКБ не обслуживаемые потому, что не теряют воду, ее не надо доливать, там НЕТ электролита в жидком виде, доливать воду в гель НЕ НАДО!

Клапаны сверху закрыты пластиковой крышкой, в которой есть два небольших (похожих на щель) отверстия. Величина этих отверстий говорит о совсем малом количестве выделяемого газа. Однако в аварийном случае, если через батарею пошел сильный ток, пластиковая крышка выбивается газом, пробки так же слетают с посадочных мест и батарея разгерметизируется, во внутрь попадает воздух, усиливая корозию пластин. Как правило такой процесс сопровождается сильным нагревом батареи. В случае, если не произошли «раздувание» корпуса и не разрушены пластины АКБ будет еще некоторое время пригодна к эксплуатации, но емкость потеряет.

Важно не закрывать сверху отверстия для сброса газа, в противном случае гелевую батарею может разорвать или раздуть, что приведет к многочисленным коротким замыканием пластин внутри, сильному разогреву, искрению и т.к. выделяемый газ имеет в своем составе водород и кислород, возможны разные варианты развития реакции.
При установке АКБ в отсек, проверьте не перекрывает ли прижимная планка отверстия! Очень часто фиксирующая батареи пластина проходит именно в местах, где конструкцией предусмотрен выход газов.

Гелевые АКБ работают в любом положении корпуса — это правда!

Как видно из конструкции, нет жидкого электролита, отверстия закрыты колпачками и пропустят только газ, поэтому отдавать электроэнергию батареи могут из любого положения. Т.к. в электротранспорте важно разместить батарейный отсек как можно компактнее, что бы освободить место для полезной нагрузки, батареи часто располагаются боком. Это нормально.
Батареи могут быть расположены вплотную друг к другу, оставлять зазор не обязательно.

Нельзя ЗАРЯЖАТЬ в перевернутом положении!
Важно! Эксплуатация АКБ предполагает их заряд, и если это не переносная батарея, а установлена стационарно, на поверхность, в перевернутом положении при заряде, газу некуда будет выходить.


C Аккумуляторная инспекция Вид в разрезе 1908 Военная RPPC Фотооткрытка 7494

ID: 23875273 Открыть

  • Листинг
  • Подробности
  • Продавец
  • История
  • Перевозки
  • Вопрос

$15,79 19,99 долларов США Сэкономьте 21%

Продавец: Наборы спичек (5117)

Распродажа заканчивается через: 7 дней, 6 часов

Состояние: это винтажная оригинальная открытка, все открытки, которые мы продаем, находятся в состоянии VG или лучше, есть . .. Подробнее о состоянии Винтажная открытка с реальной фотографией, как описано в заголовке, дополнительная информация приведена ниже. Издатель-фотограф—художник—нет ок … Подробнее

Состояние: Это винтажная оригинальная открытка, все открытки, которые мы продаем, в VG или лучшем состоянии, есть … Подробнее о состоянии Винтажная открытка с реальным фото, как описано в заголовке, дополнительная информация ниже

Издатель-фотограф—художник —no
card #—— no

Все наши карточки поставляются либо в защитном конверте, либо в упаковках стоимостью 19,99 долларов США.и выше будет в жестком транспортировочном конверте

Информация о продавце
Продавец
Комплекты спичек (5117)
Зарегистрировано с
02. 03.2011
Обратная связь
100%
Магазин
Матчсеты
  • Продажи
История продаж

Товар еще не продан.

Местонахождение элемента
Аризона, США
отправляется на
Весь мир
Почтовый калькулятор
Выберите страну
СШААвстралияКанадаВеликобританияАфганистанАлбанияАлжирАндорраАнголаАнгильяАнтигуа и БарбудаАргентинаАрменияАрубаАвстрияАзербайджанБагамыБахрейнБангладешБарбадосБеларусьБельгияБелизБенинБермудыБутанБоливияБотсванаОстров БувеБразилияБританская территория в Индийском океанеБрун ei DarussalamБолгарияБуркина-ФасоБирмаБурундиКамбоджаКамерунКабо-ВердеКаймановы островаЦентральноафриканская РеспубликаЧадЧилиКитайОстров РождестваКокосовые острова (острова Килинг)КолумбияКоморские островаКонгоКонго, Демократическая РеспубликаОстрова КукаКоста-РикаКот-д’ИвуарХорватияКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаВосточный ТиморЭквадорE ЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиОстрова Херд и МакдональдсСвятой Престол (город-государство Ватикан)ГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИракИрландияОстров МэнИзраильИталияЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКорея (Юг)КувейтКыргызстанЛаосЛатвияЛиванЛесотоЛиберияЛивияЛихтенштейнЛитваЛюксембургМакаоМакедонияМадагаскар МалавиМалайзияМальдивыМалиМальтаМаршалловы островаМартиникаМавританияМаврикийМайоттаМексикаМикронезия, Федеративные Штаты oМолдова, Республика МонакоМонголияЧерногорияМонсерратМароккоМозамбикНамибияНауруНепалНидерландыНидерландские Антильские островаНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуев Остров НорфолкСевер ИрландияНорвегияОманПакистанПалауПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадинСамоа (Независимая)Сан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияS ловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южная СаИспанияШри-ЛанкаSt. ЕленаСв. Пьер и МикелонСуринамШпицберген и острова Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова (Британия)W allis and Futuna IslandsЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве
Количество
Возвраты приняты
Да
Политика возврата
Товары должны быть возвращены в течение 14 дней

Вы должны войти в систему, чтобы задать вопрос продавцу.
Нажмите здесь, чтобы войти

Секционная машина M18 FUEL™ для кабеля 5/8” и 7/8”

2818-21 2818А-21 2818Б-21

Наша секционная машина M18 FUEL™ для кабелей 5/8″ и 7/8″ является самой портативной и самой мощной секционной машиной для дренажных линий 1-1/4″ — 6″. Бесщеточный двигатель POWERSTATE™ и технология REDLINK™ Plus Intelligence обеспечивают мощность для очистки тяжелых корней на расстоянии до 150 футов, обеспечивая большую мощность, чем проводная, даже при максимальной мощности машины. Эта секционная машина является самым легким и компактным инструментом в своем классе с точками крепления ремня для переноски без помощи рук, что обеспечивает легкую транспортировку и настройку для любых работ. Изменение размера кабеля без инструментов позволяет переключаться между кабелями 5/8″ и 7/8″ за считанные секунды. Аккумулятор M18™ REDLITHIUM™ High Output™ HD12.0 обеспечивает выполнение нескольких задач без подзарядки и повышает безопасность, обеспечивая питание в любом месте без использования удлинителей. Секционная машина M18 FUEL™ оснащена системой ONE-KEY™. Встроенная защита инструментов обеспечивает максимальную защиту от кражи благодаря таким функциям, как блокировка инструментов. Если ваша машина потеряна или украдена, вы можете вывести ее из строя, отправив удаленную команду на машину, чтобы она выключилась в следующий раз, когда она окажется в зоне действия любого приложения ONE-KEY™. В дополнение к секционной машине MILWAUKEE® M18 FUEL™ этот комплект включает в себя ремень для переноски, большой задний направляющий шланг, аккумулятор M18™ REDLITHIUM™ High Output™ HD12.0 и быстрозарядные устройства M18™ и M12™.

Включает

(1)

Секционная машина M18 FUEL™ для кабеля 5/8” и 7/8” (2818-21)

(1)

Большой задний направляющий шланг для M18 FUEL™ Sectional (47-53-2873)

(1)

Ремень для переноски секционной машины M18 FUEL (2818-20) (48-08-0555)

(1)

Аккумулятор M18 REDLITHIUM™ HIGH OUTPUT™ HD12. 0 (48-11-1812)

(1)

Быстрозарядное устройство M18™ и M12™ (48-59-1808)

Секционная машина


Для кабеля 5/8″ и 7/8″

Больше

Мощность

Чем проводная

Несколько заданий,

Одна зарядка

Самый легкий,

Самый портативный

ПОРТАТИВНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬТОРГОВАЯ ФОКУСИРОВАННАЯ СИСТЕМА WIDE

  • Бесщеточный двигатель POWERSTATE™ обеспечивает мощность для расчистки тяжелых корней на расстоянии до 150 футов.
  • M18™ REDLITHIUM™ High Output™ HD12.0 Аккумулятор позволяет выполнять несколько работ без подзарядки.
  • REDLINK PLUS™ Intelligence обеспечивает максимальную производительность под нагрузкой
  • Самый легкий, самый портативный для простой установки и транспортировки
  • Изменение размера кабеля без инструментов гарантирует, что переключение между кабелем 5/8″ и 7/8″ займет всего несколько секунд кабели и кабельные крепления
  • Смазка инструмента не требуется
  • Закрытые кабельные барабаны: вмещают кучу использованных кабелей
  • Задняя направляющая шланг оптимизирована для облегчения транспортировки

Загрузить руководство оператора Загрузить список запасных частей

Технические характеристики батареи

Тип батареи 18-вольтовый литий-ионный

Технические характеристики изделия

Тип линии Филиал|Главная

Гарантия на инструмент 5 лет (инструмент), 3 года (аккумулятор)

Источник питания беспроводной

Материальная композиция Усиленный нейлон

Длина 14,75 дюйма

Масса 27,3 фунта

Высота 15,1 дюйма

Ширина 9,4 дюйма

Глубина 14,75 дюйма

Макс.

2Авг

Грунтовка алкидная: Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.

ГРУНТОВКА АЛКИДНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ «ЭКСПРЕСС»

Главная » Материалы производства ООО Завод «Краски КВИЛ» » Материалы » ГРУНТОВКА АЛКИДНАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ «ЭКСПРЕСС»

Быстросохнущая алкидная грунтовка  ТУ 2312-034-54651722-2002

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунтовка изготовлена на основе модифицированного алкидного лака, антикоррозионных пигментов импортного и отечественного производства, наполнителей, с добавлением органических растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Предназначена для грунтования металлических (в т.ч. стальных и алюминиевых) и деревянных поверхностей под покрытияалкидными (кроме эмалей алкидных серии «Экспресс»)  и алкидно-уретановыми эмалями. Сочетаемость грунтовки с эмалями, изготовленными на другой пленкообразующей основе, изготовитель  гарантировать не может, подбор покрывных материалов проводится по требованию потребителя.

Светло-серый цвет позволяет использовать грунтовку под эмали светлых тонов.

После высыхания грунтовка образует ровное, однородное матовое покрытие с хорошими эксплутационными свойствами, основные из них («время высыхания», «твердость», «стойкость к воздействию жидкостей») по своим показателям значительно превосходят традиционные алкидные грунтовки. Грунтовка легко наносится, имеет высокую скорость высыхания, что позволяет наносить покрывную эмаль уже через 30 мин. естественной сушки и через 20 мин. горячей сушки.

Покрытие грунтовки надежно защищает металлическую поверхность от коррозии, имеет хорошую адгезию, прекрасно шлифуется шкуркой, устойчиво к воздействию технических масел, выдерживает изменение температуры от минус 45 до плюс 60ºС.

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Металлические поверхности перед нанесением на них грунтовки должны быть тщательно очищены от пыли, ржавчины, окалины и других загрязнений, обезжирены уайт-спиритом или бензином и хорошо просушены; деревянные — зачищены шлифовальной шкуркой, очищены от пыли, при необходимости обезжирены.

 

 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

 Перед применением грунтовку тщательно перемешивают. Разбавляют ксилолом, сольвентом или их смесью в соотношении 1:1. Рабочая вязкость при нанесении краскораспылителем — 18-22 с (максимальное количество вводимого растворителя при этом не должно превышать 20% от массы грунтовки), при нанесении кистью или валиком — 50-60 с. Толщина однослойного покрытия – 15-20 мкм.  Покрывной слой эмали можно наносить сразу после высыхания грунтовки.

В случае необходимости нанесения грунтовки в два слоя применяют метод «мокрый по мокрому». Межслойная выдержка при температуре (20±2)°С – не более 10-15 мин. Покрывной слой можно наносить сразу после высыхания двухслойного покрытия грунтовки.

Окрашивание проводят при температуре (15-30)ºС и относительной влажности воздуха не более 80 %.

Расход материала на однослойное покрытие – 80-100 г/м2.

 Время высыхания при температуре:

—    (20±2)°C — не более 30 мин. ;

—    (80±5)°C — не более 20 мин.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Цвет покрытия грунтовки 

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета каталога или утвержденными контрольными образцами цвета.

Внешний вид покрытия

После высыхания грунтовка образует ровную и однородную поверхность

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла  4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее

 

45

Степень разбавления до вязкости 18-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246, %, не более

20

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

40

Степень перетира, мкм, не более

40

Время высыхания до степени 3, мин. , не более

  — при температуре (20±2)°С

  — при температуре (80±5)°С

 

 30

20

Твердость покрытия по маятниковому прибору  ТМЛ (маятник А), усл.ед., не менее

 

0,20

Адгезия пленки, усл. балл

1

Способность покрытия шлифоваться

Покрытие при шлифовании образует ровную поверхность и не засаливает шкурку.

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см, не менее

 

50

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию 3%-ного раствора NaCl, ч, не менее

 

48

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

 

72

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее

 

72

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей, вдали от приборов отопления, в недоступном для детей месте! Не вдыхать пары! Использовать только в хорошо проветриваемых помещениях! Избегать контакта с кожей! Для защиты рук применять резиновые перчатки! При распылении для защиты органов дыхания рекомендуется использовать респиратор! При проведении окрасочных работ, а также по их окончании, необходимо тщательно проветрить помещение в течение 1 сут.

Гарантийный срок – 12 месяцев с даты изготовления.

Отходы в канализацию не сливать! Беречь от огня!

    Алкидная грунтовка и ее характеристики

    Любая поверхность перед нанесением на нее отделочных лакокрасочных материалов обязательно грунтуется. Такой способ ведения малярных работ обеспечивает долговечность краске. Высокой степенью устойчивости к воздействию агрессивной среды обладает алкидная грунтовка. Этот грунт применяется для покрытия поверхностей, которые нуждаются в защите от влаги. После полного высыхания защитный грунтовочный слой покрывается алкидными красками. Не рекомендуется применять для этой цели краски, не совместимые с грунтом.

    Содержание:

    • Основные свойства и область применения
    • Виды грунтов
    • org/ListItem»> Техническая характеристика
    • Технология нанесения

    Основные свойства и область применения

    Алкидный грунтующий состав практически универсальный. Его используют для повышения качества поверхностей дерева, металла, стекла, оцинкованной стали, бетона.

    Алкидная грунтовка, нанесенная на наружные металлические конструкции и технические детали зданий и промышленных сооружений, надежно защитит их от коррозии. Позже загрунтованная поверхность металла красится алкидной краской (эмалью). Такое сочетание покрытий придает металлу антикоррозийную устойчивость.

    На грунтованный металл уйдет гораздо меньше краски. Полимеры, входящие в состав грунта, наполняют все мелкие щели и поры, имеющиеся на поверхности металла. Таким образом, создается дополнительная механическая защита поверхности.

    Алкидный грунт может применяться для деревянных поверхностей до нанесения декоративных и отделочных материалов (краска, шпатлёвка, клей). Если грунтуется поверхность дерева, то для создания внешнего защитного слоя, кроме алкидных красок, можно применить жидкие обои. Такое совмещение отделочных материалов с основой дает прекрасный результат, обеспечивая дереву долговечность.

    Благодаря высокой способности к сцеплению грунта и жидких обоев создается покрытие, неотделимое от деревянной поверхности. Дерево также можно окрашивать, используя в один или два слоя алкидную пропитку.

    Бетон так же, как металл и древесину, после применения защитных грунтов, следует окрасить алкидными красками.

    Полностью просохший алкидный грунт создает, благодаря содержащимся в его составе полимерам, защитную пленку. Поэтому грунтовка, алкидные краски и пропитки, пригодны для применения в наружных работах и внутренней отделке помещений.

    Алкидный грунт совместим с алкидной пропиткой, алкидными и акриловыми красками, нитрокраской, клеем ПВА и акриловой шпатлевкой. Не рекомендуется использовать грунты этого типа для отделочных работ по гипсу, штукатурке и любым другим обсыпающимся стройматериалам. Не касается это только бетона.

    к содержанию ↑

    Виды грунтов

    Алкидные грунтовки бывают нескольких видов. Отношение к той или иной группе определяется их составом.

    1. Глифталевые. Их основное отличие в том, что состоят они из красящего пигмента и наполнителя. Они так же, как и алкидные грунтовки, находят свое применение в отделочных работах снаружи здания и внутри помещений. Используются для создания защитной пленки на поверхности бетона, дерева, металла, стекла. Поверх этих грунтов ложатся эмали и краски. Глифталевые грунтовки, имеющие широкий спектр применения, называются универсальными или грунтовками общего предназначения. Есть отдельные виды этого материала, которые могут быть использованы только для металлических поверхностей. Их отличает способность создавать водоотталкивающую пленку с антикоррозийными свойствами.
    2. Перхлорвиниловый грунт предназначен для нанесения на металл, штукатурку, бетон. Не используется для работ внутри помещений. Высыхает в течение часа.
    3. Поливинилацетатный грунт. Сохнет за полчаса. Применяют только в сочетании с алкидными красками.
    4. Полистирольный грунт. Может быть использован только для внешних уличных работ из-за своей высокой токсичности. Он пригоден для применения на деревянных основах.
    5. Грунт-эмаль алкидно-уретановая. Предназначена для покрытия металлических поверхностей транспортных средств и наружных металлических конструкций. Отличается повышенной влагостойкостью.

    к содержанию ↑

    Техническая характеристика

    Алкидный грунт, содержащий в своем составе различные полимерные соединения, имеет большое количество положительных качеств и универсальных свойств:

    1. Придает прочность поверхности основного материала.
    2. Повышает антикоррозионную устойчивость металла.
    3. Способствует защите от грибков и плесени.
    4. Предотвращает размножение гнилостных бактерий
    5. Созданная алкидными соединениями защитная пленка устойчива к большим перепадам температур.
    6. Применение грунтов снижает затраты на создание слоя краски.
    7. Благодаря защитным свойствам грунта повышается механическая прочность и долговечность основы.
    8. Грунтовка защищает от воздействия агрессивной среды и химических соединений.
    9. Грунтование позволяет уменьшить разбухание дерева от влаги.
    к содержанию ↑

    Технология нанесения

    Алкидные грунты могут применяться для первично проводимых отделочных работ – наружных и внутренних, во время реконструкции и капитального ремонта помещений. Самая распространённая грунтовка ГФ-021 обладает лучшими качествами алкидных составов. Поэтому, если есть сомнения, какой грунт приобрести, лучше всего купить ГФ-021.

    Изготавливается алкидная грунтовка промышленным способом. Купленная в магазине, она уже готова к употреблению. Перед употреблением необходимо ознакомиться с инструкцией по применению. Обычно этот материал бывает всего лишь нескольких цветов:

    • серый,
    • темно-коричневый,
    • коричневый с кирпичным оттенком.

    Так как впоследствии образованная полимерными соединениями пленка покрывается краской или эмалью, цвет особой роли не играет. Однако если планируется оклейка стен светлыми обоями, стоит выбрать другую грунтовку.

    1. Поверхности из бетона, металла или дерева перед началом работ необходимо очистить от старой краски, ржавчины и любых других загрязнений, обезжирить, дать высохнуть. Следует помнить о мерах предосторожности во время работы с составом: во избежание раздражений на коже, руки должны быть в перчатках.
    2. Перед нанесением грунтовка тщательно перемешивается. Чтобы ее разбавить, применяют уайт-спирит или другие органические растворители.
    3. Нанести грунт на обрабатываемую поверхность можно кистью или валиком. При необходимости, после высыхания первого слоя, процесс можно повторить.
    4. Грунт полностью высыхает в течение суток. Благодаря отличной морозостойкости хранить алкидные грунты можно при низких температурах.

    Большим минусом в применении алкидных грунтовок является их высокая токсичность и пожароопасность. Поэтому, работая с растворителями и самим составом, следует в обязательном порядке соблюдать все необходимые меры безопасности: защитить кожу рук перчатками, а дыхательные пути – респиратором. В остальном это достаточно удобный материал, не требующий особых ухищрений при использовании.

    CoteAll Универсальная алкидная грунтовка | Diamond Vogel

    Защищает от коррозии

    Грунтовка CoteAll представляет собой антикоррозионную алкидную грунтовку со средним содержанием масла для внутренних и наружных работ, разработанную для использования в промышленных средах с умеренной и умеренной нагрузкой. CoteAll Primer также можно использовать в качестве барьерного слоя на наиболее прочно сцепляющихся покрытиях и прочно сцепляющихся ржавых поверхностях. На него можно наносить самые разные лаки.

    Особенности

    • Внутренняя и внешняя часть
    • Использование в качестве барьерного покрытия
    • Использовать на плотно прилегающих ржавых поверхностях
    Карта цветов

    Название продукта Продукт № Продукт Блеск Основа продукта/цвет Технический паспорт Паспорт безопасности
    Универсальная алкидная грунтовка CoteAll АЗ-0400 Грунтовка серый PDF ПДФ
    Универсальная алкидная грунтовка CoteAll АЗ-1400 Грунтовка Белый ПДФ ПДФ
    Универсальная алкидная грунтовка CoteAll АЗ-5400 Грунтовка Красный ПДФ ПДФ

    Код состояния ответа не указывает на успех: 500 (внутренняя ошибка сервера).

    Код состояния ответа не указывает на успех: 500 (внутренняя ошибка сервера). Описание: Произошло необработанное исключение во время выполнения текущего веб-запроса. Пожалуйста, просмотрите трассировку стека для получения дополнительной информации об ошибке и о том, где она возникла в коде.

    Сведения об исключении: System.Net.Http.HttpRequestException: код состояния ответа не указывает на успех: 500 (внутренняя ошибка сервера).

    Ошибка источника:

    Во время выполнения текущего веб-запроса возникло необработанное исключение. Информацию о происхождении и расположении исключения можно определить с помощью приведенной ниже трассировки стека исключений.

    Трассировка стека:
     [HttpRequestException: код состояния ответа не указывает на успех: 500 (внутренняя ошибка сервера). ]  [AggregateException: произошла одна или несколько ошибок.]
     System.Threading.Tasks.Task.ThrowIfExceptional (логическое значение includeTaskCanceledExceptions) +4247326
     System.Threading.Tasks.Task`1.GetResultCore (логическое ожиданиеCompletionNotification) +12576612
     System.Threading.Tasks.Task`1.get_Result() +34
     Masterbrand.Services.APIService.GetProduct(String productSlug) в D:\a\1\s\Frontend\MasterbrandWebsite\Masterbrand\Services\APIService.cs:136
     Masterbrand.Controllers.ProductsController.ProductDetail(String type, String productSlug, String colorNumber) в D:\a\1\s\Frontend\MasterbrandWebsite\Masterbrand\Controllers\ProductsController.cs:35
     lambda_method(Closure, ControllerBase, Object[]) +194
     System.Web.Mvc.ActionMethodDispatcher.Execute (контроллер ControllerBase, параметры Object[]) +19
     System.Web.Mvc.ReflectedActionDescriptor.Execute (ControllerContext controllerContext, параметры IDictionary`2) +169
     System.Web.Mvc.ControllerActionInvoker.InvokeActionMethod (ControllerContext controllerContext, ActionDescriptor actionDescriptor, параметры IDictionary`2) +27
     System. Web.Mvc.Async.<>c.b__9_0(IAsyncResult asyncResult, ActionInvocation innerInvokeState) +24
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResult`2.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +31
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.Async.AsyncControllerActionInvoker.EndInvokeActionMethod(IAsyncResult asyncResult) +33
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass11_0.b__0() +58
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass11_2.b__2() +228
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass11_2.b__2() +228
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass11_2.b__2() +228
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass11_2.b__2() +228
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass7_0.b__1(IAsyncResult asyncResult) +15
     System. Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResult`1.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +15
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.Async.AsyncControllerActionInvoker.EndInvokeActionMethodWithFilters(IAsyncResult asyncResult) +35
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass3_6.b__4() +35
     System.Web.Mvc.Async.<>c__DisplayClass3_1.b__1(IAsyncResult asyncResult) +100
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResult`1.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +15
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.Async.AsyncControllerActionInvoker.EndInvokeAction(IAsyncResult asyncResult) +438
     Kentico.Web.Mvc.AsyncActionInvokerWrapper.EndInvokeActionWithNotFoundCatch(IAsyncResult asyncResult) +29Kentico.Web.Mvc.AsyncActionInvokerWrapper.EndInvokeAction(IAsyncResult asyncResult) +45
     System.Web.Mvc.<>c.b__152_1(IAsyncResult asyncResult, ExecuteCoreState innerState) +13
     System. Web.Mvc.Async.WrappedAsyncVoid`1.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +29
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.Controller.EndExecuteCore(IAsyncResult asyncResult) +45
     System.Web.Mvc.<>c.b__151_2(IAsyncResult asyncResult, контроллер контроллера) +15
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncVoid`1.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +22
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.Controller.EndExecute(IAsyncResult asyncResult) +27
     System.Web.Mvc.Controller.System.Web.Mvc.Async.IAsyncController.EndExecute(IAsyncResult asyncResult) +12
     System.Web.Mvc.<>c.b__20_1(IAsyncResult asyncResult, ProcessRequestState innerState) +28
     System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncVoid`1.CallEndDelegate(IAsyncResult asyncResult) +29System.Web.Mvc.Async.WrappedAsyncResultBase`1.End() +50
     System.Web.Mvc.MvcHandler.EndProcessRequest(IAsyncResult asyncResult) +29
     System.Web.Mvc.MvcHandler. System.Web.IHttpAsyncHandler.EndProcessRequest (результат IAsyncResult) +11
     System.Web.CallHandlerExecutionStep.System.Web.HttpApplication.IExecutionStep.Execute() +549
     System.Web.<>c__DisplayClass285_0.b__0() +26
     System.Web.StepInvoker.Invoke(шаг выполнения действия) +100
     System.Web.<>c__DisplayClass4_0.b__0() +22
     Microsoft.AspNet.TelemetryCorrelation.TelemetryCorrelationHttpModule.OnExecuteRequestStep (контекст HttpContextBase, шаг действия) +65
     System.Web.<>c__DisplayClass284_0.b__0(Action nextStepAction) +55
     System.Web.StepInvoker.Invoke(шаг выполнения действия) +84
     System.Web.<>c__DisplayClass4_0.b__0() +22
     Microsoft.ApplicationInsights.Web.ApplicationInsightsHttpModule.OnExecuteRequestStep(контекст HttpContextBase, шаг действия) в /_/WEB/Src/Web/Web/ApplicationInsightsHttpModule.cs:164
     System.Web.<>c__DisplayClass284_0.b__0(Action nextStepAction) +55
     System.Web.
    2Авг

    Устройство шиномонтажного станка: Шиномонтажные стенды (станки) | Статьи

    принцип работы и конструкция станка

    Шиномонтажный стенд – специализированное оборудование, с помощью которого производится монтаж/демонтаж колесных шин. Широко используется на СТО и в авторемонтных мастерских. В эксплуатации отличается простотой, надежностью, безопасностью. Оборудование не повреждает диски даже при разборке проблемных шин.

    Элементы конструкции

    Различают автоматические и полуавтоматические стенды

    Конструкция полуавтоматического станка

    • Поворотный стол.
    • Главная деталь стенда. Он вращается в горизонтальной плоскости благодаря электроприводу. На него укладывается колесо и фиксируется зажимными кулачками. Стол способен вращаться в обоих направлениях. Для большеразмерных колес применяется не стол, а специальный держатель.


    • Монтажная головка.
    • Специальная лапка для перебортировки на монтажной стойке. Она фиксируется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На автоматизированных моделях стойка отводится нажатием на педаль или кнопку.

    • Рукоятка с двойной блокировкой.
    • Лопатка для отрыва борта.
    • Цилиндр.

    Конструкция станка автоматического

    • Поворотный стол с зажимами.


    • Монтажная головка.


    • Блокирующая ручка с вертикальным штоком.

    • Горизонтальный кронштейн.


    • Воздушный клапан.


    • Лопатка отрыва борта.

    • Рычажный механизм для подъема борта покрышки.

    • Дополнительно шиномонтажный стенд может быть укомплектован манометром, приспособлением для накачки шин.

      Как работает шиномонтажный стенд для легковых автомобилей

      Принцип работы заключается в фиксации диска и выведении борта шины выше кромки диска при вращении стола.

      • Колесо помещается на рабочую поверхность стола и фиксируется специальными кулачками.
      • Монтажную головку размещают между диском и резиной. С помощью рычажного механизма отжатый край резины надевается на монтажную головку.
      • Приводится в действие поворотный стол. Он поворачивается вместе с зафиксированным колесом, а насадка высвобождает резину по всей окружности колесного диска. Вторая часть диска разбортируется аналогичным способом.

      Как осуществляется управление шиномонтажным стендом

       

      Управление осуществляется при помощи педалей.

       

      Для полуавтоматических моделей это педали:

      —     для отжима резины;

      —     для управления механизмом фиксирующих кулачков;

      —     для управления поворотным столом.

       

      Для автоматических моделей первые три педали аналогичны полуавтоматическому варианту. Добавляется еще одна педаль, отвечающая за управление стойкой.

      Различие между полуавтоматическим и автоматическим стендом заключается в типе управления монтажной стойкой. В автоматическом стенде ее отвод осуществляется при помощи пневматики, а в полуавтоматическом – в ручном режиме.

      Отличия стендов для шиномонтажа грузовых и легковых автомобилей

      Шиномонтажные стенды обслуживают легковые и грузовые автомобили. Существенного различия в том, как работает шиномонтажный стенд для легковых автомобилей и грузовых, нет. Оно заключается лишь в конструктивных особенностях оборудования. Стенды для грузового транспорта не оснащаются монтажным столом. Они укомплектованы специальным держателем, который позволяет фиксировать колесо в вертикальном положении, а отжимной диск подводится горизонтально. Некоторые стенды поставляются с подъемным механизмом. Он облегчает подъем и закрепление шин на держателе.

    Запатентованные решения компании Giuliano Group S.p.A. — новости компании

    Giuliano Group S.p.A. занимается разработкой и производством оборудования для автомобильной промышленности с 1976 года. Более тридцати восьми лет предприятие производит шиномонтажное оборудование для колес легковых и грузовых автомобилей. Признание клиентов продукция Giuliano получила благодаря инновационным решениям и высоким технологиям.

    Основа успеха компании-производителя лежит в постоянном совершенствовании и модернизации производимого оборудования. Результатом научно-технической деятельности инженеров компании Giuliano стали десятки запатентованных решений, применённых в производстве шиномонтажного оборудования.

    Вот только некоторые из них.

    1. Подлинно инновационным и изменяющим привычное понимание процесса шиномонтажа колёс стало изобретение монтажно-демонтажного устройства QX. Данное устройство позволяет более не использовать монтажную лопатку. Оно закрепляется вместо монтажной головки и позволяет выводить борт шины за закраину диска без использования монтажной лопатки.
      В основе устройства лежит приводимый в действие пневмоцилиндром монтажно-демонтажный палец особой формы. Применение данного устройства полностью исключает риск повреждения диска и шины при разборке колеса, а также значительно облегчает работу с колёсами больших размеров, жесткими, низкопрофильными и RUN FLAT шинами. В отличие от конкурентов, устройство может быть установлено не только на шиномонтажные стенды, производимые компанией Giuliano. Достаточно использовать небольшой комплект адаптеров и работа на Вашем традиционном стенде полностью преобразится. Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что устройство QX являет собой недорогое и высокотехнологичное решение для работы с современными колёсами.
    2. Сезонный характер шиномонтажного бизнеса обуславливает поведение шиномонтажных мастерских в момент пикового спроса. Как правило, в эти моменты мастерские загружены на 100% и количество времени, потраченное на процесс шиномонтажа, колеса значительно влияет на возможную пропускную способность мастерской. В то же время, не стоит забывать и о качестве производимых работ и состоянии оператора. Достаточно большую долю времени отнимает процесс отделения борта шины от диска, эту операцию необходимо производить с крайней осторожностью, так как велик риск повреждения и шины, и диска. Для упрощения данного процесса, компания Giuliano разработала целый ряд запатентованных решений. Начиная с оборудования среднего сегмента, шиномонтажные станки оснащены системой P.O. (Power Out), которая предотвращает зажатие отжимной лопатки между шиной и диском при работе с жесткими шинами. В основе лежит пневматический цилиндр двойного действия, применённый в устройстве отжима.
      Логическим продолжением системы Р.О. — является система Smart Blade System (SBS), применённая на моделях шиномонтажных станков S234, SX234, которая практически исключает риск повреждения колеса и значительно сокращает время отжима борта шины. Принцип заключается в наличии ряда регулировок устройства отжима, позволяющих задать траекторию, угол наклона и величину хода отжимной лопатки. Отрегулировав единожды по одному из комплектов колёс заданные параметры, оператор может произвести процесс отжима для всех остальных колёс комплекта, более не прикасаясь к лопатке отжима, достаточно просто ориентировать колесо относительно лопатки и приводить в действие устройство отжима ножной педалью.
      В шиномонтажных стендах премиум — сегмента Crossage, Queen, The Boss система отжима борта шины реализована на основе полимерных отжимных дисков, движения которых контролируются с панели управления. Применение данных систем позволяет быстро и бережно отделить шину от диска, полностью исключая риск их повреждения.
    3. Система QuadraLock:
      При работе с колёсами большого диаметра, имеющими жёсткую низкопрофильную резину, либо резину Run Flat, монтажная стойка шиномонтажного станка испытывает огромные нагрузки. Величина усилий доходит до нескольких тонн! С целью повышения жёсткости фиксации рабочих элементов шиномонтажных станков Giuliano, предназначенных для работы с такими колёсами, была разработана система фиксации монтажной стойки Quadralock. Пневмозамки в четырёх местах блокируют перемещение монтажной консоли, что позволяет исключить перемещение монтажной головки по направлению к диску в момент монтажа второго борта шины. Тем самым риск повреждения диска сводится к минимуму и нет необходимости выставлять повышенный зазор между диском и монтажной головкой, стандартный зазор выставляется автоматически в момент блокировки стойки.
    4. Система Power X
      Как было сказано ранее, при шиномонтажных работах с колёсами большого диаметра и жёсткой низкопрофильной резиной, возникают огромные усилия, требующие соответствующей жёсткости конструкции. Немаловажным фактором является и усилие, с которым зажимное устройство (зажимные кулачки поворотного стола) закрепляет диск. Традиционно в конструкции поворотного стола используют 2 пневмоцилиндра, но система Power X, запатентованная компанией Giuliano и применяемая в модели SX234, в основе имеет 4 пневмоцилиндра, что позволяет повысить усилие зажима и исключить риск повреждения диска от «проворота» по зажимным кулачкам. Особенно актуально это при применении пластиковых защитных накладок на зажимные кулачки.
    5. Система крепления колеса Smart Lock
      Система запатентована компанией Giuliano и применяется в моделях шиномонтажных станков Crossage, Crossage EVO, Queen.
      Данная система позволяет закрепить колесо на шиномонтажном станке за 2 секунды.
      У шиномонтажных станков Crossage, Crossage EVO, Queen, закрепление колеса происходит через центральное отверстие, либо через отверстия для крепления к ступице колеса (при наличии опционального адаптера), посредством быстрозажимной гайки. Новая запатентованная конструкция этой гайки позволяет быстро и качественно произвести закрепление колеса.
    6. Тест — система Spiderfrog
      Ввиду всё большей распространённости колёс с дисками большого диаметра, жёсткой резиной, либо резиной, оснащённых системами безопасности, монтаж которых предъявляет особые требования к шиномонтажному станку, проектная деятельность инженеров компании Giuliano в области разработки шиномонтажного оборудования проявила необходимость создания инструмента оценки жёсткости конструкции шиномонтажного станка. Результатом разработки в этой области стало устройство SpiderFrog. Данная установка позволяет оценить те усилия и крутящие моменты, которые воздействуют на шиномонтажный станок в процессе монтажа шины. Ведение разработок и внедрение инноваций в данном направлении очередной раз указывает на степень компетенции компании с 38-летней историей в производстве шиномонтажного оборудования.

    В данной статье мы рассмотрели лишь малую часть инновационных и запатентованных решений, разработанных компанией Giuliano. Все они направлены на повышение потребительских свойств производимого оборудования. В итоге многие разработки позволяют существенно экономить денежные средства конечного потребителя, т.к. направлены на «безопасный» для колеса шиномонтаж. Всем известны нынешние цены на диски и шины хорошего качества: стоимость одного 19” оригинального диска от именитых производителей вполне сопоставима со стоимостью шиномонтажного станка бюджетного сегмента. Очевидно, что единовременная экономия при оснащении качественного шиномонтажного участка может очередной раз подтвердить известную пословицу: «Скупой платит дважды».

    R980AT Шиномонтажный станок — оборудование для шиномонтажа

    Power Assist Perfection + Защита шиномонтажного станка

    Если вам нужен шиномонтажный станок, который будет выполнять работу практически на всех пригородных и пассажирских транспортных средствах, включая пикапы и гоночные автомобили, пространство — сохранение R980AT может быть именно тем, что вам нужно. Он оснащен вспомогательной стойкой, помогающей сбросить жесткие, низкопрофильные борта шин и спущенные шины. Оснащен центрирующим конусом, который удерживает борт в центре крепления, дополнительно помогая защитить шину во время процедур внешнего зажима. Эта модель является идеальным дополнением к ремонтным мастерским с полным спектром услуг и шиномонтажным мастерским, поскольку она подходит для широкого спектра комбинаций шин и колес. У нас также есть модель «L» с конфигурацией 110 В 50/60 Гц. Модель «L» оснащена двигателем мощностью 2 л.с. и требует прерывателя на 20 ампер.

    Вспомогательная опора с усилителем

    Поворотный рычаг на R980AT — одна из самых полезных функций этого шиномонтажного станка. При работе с проколами и упорными бортами опора с усилителем надежно зафиксирует край шины, двигаясь вместе с активированным поворотным кругом. Бусина почти всегда садится без усилий. Попробуйте это на упрямой бусине без поворотного рычага, и вы будете заниматься этим какое-то время, тратя впустую свое драгоценное время.

    Электрический поворотный стол

    Электрический поворотный стол с высоким крутящим моментом эффективно вращает шины для установки или удаления бортов. Благодаря ножной педали управления обратным направлением вы полностью отвечаете за операцию по замене шин. Поворотный стол является единственным электрическим компонентом шиномонтажного станка (все остальное работает от воздуха), и с течением времени он требует минимальной поддержки или технического обслуживания.

    Верхнее вспомогательное устройство с откидным центром для перемещения / откидное нижнее вспомогательное колесо

    Прочные боковые стенки? Без проблем. Передвижной центральный инструмент упрощает замену шин. Шиномонтажные станки Ranger обеспечивают повышенную безопасность и эффективность, а инструмент для смены шин имеет важное значение для всей операции. Поворотный диск также может помочь ослабить борта, используя безопасную пневматическую энергию, которая не повредит ваши шины.

    Обновленный электродвигатель

    В двигателях Ranger есть все: прочная медная конструкция ротора, высококачественные подшипники, термостойкая эпоксидная изоляция и прочная рама из катаной стали.

    Передние органы управления

    Ножные педали позволяют управлять поворотным столом без помощи рук, а все пневматические замки и переключатели легко доступны.

    Пневматические цилиндры из нержавеющей стали и алюминия

    Чтобы обеспечить низкое трение, стальные и алюминиевые цилиндры работают вместе, чтобы уменьшить вибрации машины. Амортизация в конце хода защищает уплотнения, изнашиваемые ленты и ленты поршней от чрезмерных усилий, продлевая срок службы шиномонтажного станка.

    Отбалансированный маховик

    Сбалансированные маховики также помогают снизить вибрацию вашего оборудования. Чем меньше нагрузка на машину, тем дольше она прослужит.

    Конструкция бортолома

    Скорость бортолома значительно увеличена благодаря входящим в комплект двусторонним пневматическим ускорителям. Они так же эффективны и в обратном направлении! Цилиндр не будет реагировать, если в воздухе будет обнаружена влага. Это исключает любую возможность ржавчины или коррозии из-за конденсации или чрезмерной влажности. Многоосевой регулируемый отвал позволяет устанавливать шины под разными углами, а большая ось с двумя фланцами предотвращает изгибание или выход из строя отвала.

    Усовершенствованный нож для снятия бортов

    Ваш шиномонтажный станок Ranger оснащен мощным лезвием для снятия бортов, которое не нагружает остальную часть машины при разрыве бортов и плавно возвращается при отсоединении от шины. Такой плавный возврат уменьшает ударную нагрузку и износ цилиндров.

    Многофункциональная монтажно-демонтажная головка

    Равноразмерная монтажно-демонтажная головка из закаленной легированной стали помогает бортам шины во время всех операций по шиномонтажу. Защитные пластиковые кожухи гарантируют, что сталь никогда не соприкоснется с колесом, постоянно защищая нестандартные и высокопроизводительные типы колес. Головка из 100% полимера также взаимозаменяема со стальной головкой.

    Пневматические регулирующие клапаны

    Промышленные 45-микронные пневматические регулирующие клапаны имеют литые и механически обработанные корпуса, изготовленные из цинка и алюминия. Высокоэффективные полиуретановые уплотнения и самосмазывающиеся направляющие поршня из Teflon® помогают сделать ваш шиномонтажный станок более прочным и долговечным. Плунжеры клапанов имеют заглушенные выпускные отверстия, которые сдувают грязь и другие загрязняющие вещества каждый раз, когда клапан переходит в открытое положение.

    Регулируемые колесные хомуты RimGuard™

    Эксклюзивные колесные хомуты Ranger RimGuard™ входят в стандартную комплектацию шиномонтажного станка R980AT, а этот массивный поворотный стол позволяет расширить их на 30 дюймов. Двойные комплекты многозубых губок обеспечивают внутренний и внешний зажим, а конструкция с вертикальным креплением сокращает время, затрачиваемое на каждую шину.

    Простая смазка бортов

    Устройство для смены шин R980AT имеет геометрическую поверхность стола, которая позволяет быстро и легко контролировать процесс смазывания бортов.

    Простое педальное управление

    Никаких тяжелых, ржавых чугунных педалей! Кованая сталь долговечна, легка, прочна и не подвержена коррозии с течением времени. Педали мгновенного действия сразу же возвращаются в исходное положение при отпускании. Высокая отзывчивость педалей предотвращает разрывы шин и значительно ускоряет работу. Многозвенные штоковые соединения обеспечивают свободное движение плунжера и лучший двусторонний контроль.

    Пневматические трубки

    Полиуретановые пневматические трубки высокого давления снабжены бесшовным отверстием для лучшей скорости потока. Шиномонтажный станок также отличается высокой стойкостью к истиранию, высокой устойчивостью к разрыву и максимальной устойчивостью к перегибам.

    Посадка борта TurboBlast™

    Посадка борта Ranger TurboBlast™ — это эксклюзивная шиномонтажная установка Ranger. Он просто нагнетает воздух в шины с упрямыми бортами, быстро сажая их, когда простая накачка не помогает. Нейлоновый нагнетательный ствол имеет стопорный язычок, который находится прямо на краю обода. Такая конструкция позволяет легко прицеливаться и контролировать интенсивный поток воздуха.

    Необслуживаемый редуктор

    Вам понравится коробка передач вашего шиномонтажного станка. Он никогда не требует технического обслуживания и имеет большой резервуар для масла и смазки для улучшения отвода тепла и смазки компонентов. Внутренние перегородки и фланцевая прокладка с постоянным напряжением прилегания обеспечивают вентиляцию без утечек. Также в ваших интересах Ranger предпочитает прецизионные косозубые шестерни в наших шиномонтажных станках вместо громких, неуклюжих прямозубых зубчатых передач.

    Аксессуары для стандартного обслуживания колес

    Получите больше, купив шиномонтажный станок. В комплект входят мыльное ведро и щетка, комплект пластиковых защитных колес с крышками губок поворотного стола, чехлы для лезвий для снятия бортов, специальные крышки головок для монтажа/демонтажа, а также утюг из закаленной стали для шин и инструмент для рычага борта.

    Герметичные электрические компоненты

    Ни одна из электрических клемм, вспомогательных переключателей или кожухов двигателя не остается незащищенной. Пыль и другие загрязнители магазина также не допускаются. Внутренняя полость вашего шиномонтажного станка всегда будет чистой — еще один способ продлить срок службы вашего оборудования.

    Усовершенствованная система приводных ремней

    R980AT оснащен приводным ремнем, который равномерно распределяет износ и улучшает поддержку ремня. Гибкие шнуры и покрытия из гибкого плетения защищают от масла, тепла и других загрязняющих веществ, которые угрожают эффективности машины.

    Подпружиненный инструментальный вал

    Подпружиненный шестигранный вертикальный инструментальный вал диаметром 45 мм и горизонтальный опорный рычаг из закаленной стали гарантируют, что головка инструмента для монтажа и демонтажа остается стабильной и точной.

    Ножной насос для накачки шин

    Накачайте шины, не поднимая пальца. Шиномонтажный станок оснащен зажимным зажимным патроном клапана на шланге для накачки (для работы без помощи рук), а клапан сброса давления воздуха позволяет выпустить воздух из шины.

    Зажимы для мотоциклов (дополнительно)

    Ваш шиномонтажный станок Ranger R980AT более чем способен работать с мотоциклетными шинами. Зажимы для мотоциклов продаются отдельно и расширяют возможности обслуживания вашего магазина.

    Шиномонтажные станки для тяжелых условий эксплуатации | Хантер Инжиниринг Компани®

    Шиномонтажные станки Hunter для тяжелых условий эксплуатации

    Heavy-Duty

    Мощный шиномонтажный станок для больших шин

    Независимо от того, нужна ли вам мощная и эффективная машина для замены шин полуприцепов или шиномонтажный станок для замены шин трелевочного трактора, у Hunter есть подходящая модель. TCX635HD превосходит любой шиномонтажный станок для внедорожных грузовых шин, не вызывая усталости и риска для безопасности, связанного с шинами и молотками. TCX645HD может делать все это, а также работать с шинами навесного оборудования до 9.0 дюймов в диаметре.

    Краткий обзор характеристик

    • Колесный зажим в виде тюльпана
    • Безопасное управление
    • Демонтаж ролика
    • Стандартный крючок

    Получите бесплатное предложение

    Загрузить документы Брошюра о TCX635HD Технические характеристики TCX635HD Брошюра о шиномонтажном станке для тяжелых условий эксплуатации TCX645HD Технические характеристики шиномонтажного станка для тяжелых условий эксплуатации TCX645HD

    Обзор семейства продуктов

    • Диаметр обода 14,5–24,5 дюйма 9 0112
    • Минимальный диаметр отверстия обода 3,94 дюйма
    • Максимальный диаметр шины 58 дюймов
    • 27 дюймов макс. ширина
    • 1545 фунтов. максимальный вес
    • 9 об/мин по часовой и против часовой стрелки
    • 208–240 В, 1 фаза, 60 Гц, 20 А
    • Диаметр обода 14–46 дюймов
    • Минимальный диаметр отверстия обода 3,94 дюйма
    • Максимальный диаметр 90,5 дюйма
    • 42 дюйма макс. ширина
    • 2200 фунтов. максимальный вес
    • 10 и 5 об/мин по часовой стрелке, против часовой стрелки
    • 230 В, 3 фазы, 60 Гц, 26 А

    Посмотреть в действии

    Шиномонтажный станок TCX635HD + балансировочный станок HD Elite™

    Ознакомьтесь с простыми в использовании функциями шиномонтажного станка Hunter TCX635HD, которые помогают техническим специалистам должным образом обслуживать тяжелые колеса в сборе.

    TCX645HD Quick Ops-Road Wheels

    Посмотрите процесс демонтажа и монтажа опорных катков на шиномонтажном станке Hunter TCX645HD для тяжелых условий эксплуатации.

    Колеса Quick Ops-Skidder TCX645HD

    Посмотрите, как легко правильно и безопасно обслуживать колеса трелевочного трактора на шиномонтажном станке Hunter TCX645HD для тяжелых условий эксплуатации.

    TCX635HD Особенности

    Удобная конструкция
    • Низкий риск — Без молотков, без стержней, без подъема очень тяжелых шин
    • Низкая рабочая высота — Легко катиться и не опасаться падения шины во время демонтажа
    • Дополнительные пандусы — популярная модель «плюс» включает пандусы и монтажную планку
    Улучшенное размещение колеса
    • Легкое крепление — При необходимости поверните шину на ободе для более плавной езды
    • Подходит для специальных дисков — Стандартный крюк можно использовать для монтажа и демонтажа сложных шин и дисков, не опасаясь повреждения
    • Простое управление — Простые в использовании рычаги позволяют управлять всеми операциями в удобном и безопасном месте оператора
    • Универсальные кулачки — закрепите маленькие центральные отверстия, толстые широкие колеса, бесцентровые колеса и многое другое
    Мощные вспомогательные инструменты
    • Быстрые и легкие катки — большинство шин можно надевать и снимать, без инструментов для переключения
    • Внутренний «ролик» — Сокращает время обслуживания, никогда не нужно снимать, чтобы освободить место
    • Гидравлическая тележка — Максимальная мощность и быстрое позиционирование инструмента

    Зажим типа «тюльпан»

    Быстро и легко зажимает узлы без повреждения колеса

    Элементы управления «все в одном»

    Содержит все пользовательские операции, поворачивается для обеспечения гибкости и регулируется по высоте (два положения)

    Ролики для отламывания бортов

    Быстро и легко отламывают борта шин, не повреждая колеса. Откидной ролик экономит время.

    Безопасность техника

    TCX635 функционирует близко к земле, чтобы удерживать тяжелые шины на безопасной высоте.

    Простота обслуживания специальных узлов

    Используйте стандартный крюк для монтажа и демонтажа камерных колес или колес с острыми кромками или других более сложных узлов.

    Заказ принадлежностей для шиномонтажных станков Hunter онлайн


    Закажите стандартные расходные материалы для шиномонтажных станков круглосуточно и без выходных в магазине Hunter!

    Магазин Охотник

    Простой монтаж!

    В сочетании с балансировочными станками для колес Hunter для тяжелых условий эксплуатации станки для тяжелых шин обеспечивают возможность установки в соответствии друг с другом для достижения максимально плавной езды.

    TCX645HD Особенности

    Удобная конструкция
    • Мобильный контроллер — Полный доступ к органам управления при обслуживании передней или задней части больших узлов. (Беспроводная связь опционально)
    • Низкий риск — Используйте мощные инструменты вместо стержней и молотков. Не поднимать очень тяжелые узлы

     

    Превосходное приспособление для установки колес
    • Универсальные губки — зажим центральных отверстий размером от 3,94 дюйма или дисков размером до 46 дюймов
    • Дополнительный зажим для трелевочного трактора — полезен при обслуживании сложных колес трелевочного типа с двойным центральным расположением
    • Подпружиненный крюк/дисковый ролик — Монтаж и демонтаж самых прочных шин с минимальным риском повреждения обода
    Удобные функции
    • Две скорости — Выберите высокую скорость для ослабления валика или легкой сборки. Используйте низкую скорость для тяжелых
    • Скоростная каретка быстро — Перемещайте каретку от передней к задней части обода
    • Встроенное отделение для хранения вещей — систематизируйте стандартные и дополнительные аксессуары

    Приспособление для резки шин

    Быстро и легко разрезает шины, заполненные пеной, для утилизации.

    2Авг

    Ремонт гидроусилителя руля своими руками: причины, почему ГУР туго крутится и не работает и инструкция как это исправить с видео

    причины, почему ГУР туго крутится и не работает и инструкция как это исправить с видео

    02.03.2023

    ПроблемаПричиныРекомендации по ремонту
    Во время езды чувствуется отдача, от руля исходят толчкиПри такой некорректной работе ГУРа проблема может заключаться в износе либо некачественной затяжке приводного ремешка насосного устройства.Требуется замена изделия либо регулировка его натяжения.
    Руль проворачивается туго, приходится прилагать усилияПричины:
    • некачественная подтяжка либо износ приводного ремешка насоса;
    • пониженный уровень смазочной жидкости в расширительном резервуаре;
    • слишком низкое количество оборотов холостого хода силового агрегата;
    • загрязненный фильтрующий элемент заправочного бака;
    • пониженное давление в насосном устройстве усилительного механизма;
    • наличие воздушных пробок в системе.
    Для устранения проблемы:
    1. Выполняется регулировка натяжения приводного ремешка.
    2. Доливается смазочная жидкость.
    3. Производится настройка оборотов холостого хода (проверяется двигатель, дроссельная заслонка, меняются датчики).
    4. Осуществляется замена фильтрующего устройства.
    5. Выполняется ремонт либо смена насосного механизма.
    6. Производится диагностика герметичности уплотнительных элементов, удаляются воздушные пробки.
    При вращении руля в среднем положении приходится прикладывать больше усилийНеисправность необходимо искать в механической поломке насосного устройства.Выполняется полная диагностика насоса. В зависимости от проблемы, производится его ремонт или замена. Также нужно произвести диагностику всей системы рулевого управления.
    При вращении руля в одну сторону необходимо прикладывать больше усилийПроблемы в работе насоса.Выполняется диагностика насосного устройства и его ремонт. Зачастую причина связана с сальниками, требуется их замена.
    Водителю приходится прикладывать больше усилий, когда руль проворачивается быстроПричины неисправности:
    • слабая натяжка приводного ремешка насосного механизма;
    • пониженное количество оборотов холостого хода;
    • в магистралях системы гидравлического усиления имеется воздушная пробка;
    • неполадки в работе насосного приспособления;
    • механическая неисправность системы ГУР.
    Принцип ремонта заключается в следующем:
    1. Производится проверка и регулировка натяжения приводного ремешка.
    2. Исправляется проблема с падением холостых оборотов.
    3. Делается обследование всех патрубков системы ГУР на предмет поиска подсоса воздуха. Воздушная пробка удаляется.
    4. Выполняется ремонт либо замена насосного приспособления, в зависимости от проблемы.
    5. Производится диагностика устройств системы ГУР.
    Система ГУР в целом функционирует некорректноВозможные причины неисправности:
    • пониженный уровень смазочного вещества в расширительном резервуаре, проблема может быть обусловлена утечкой жидкости;
    • наличие воздушной пробке в системе ГУР;
    • износ составляющих элементов рулевого управления;
    • нарушение геометрии приводного устройства;
    • неисправность шин, их износ.
    Рекомендации по исправлению проблемы:
    1. В расширительный бачок добавляется масло. Выполняется поиск места утечки, причина устраняется.
    2. Производится диагностика герметичности уплотнительных элементов. Воздушную пробку необходимо убрать из системы.
    3. Выполняется проверка состояния механизмов и узлов ГУР. Найденные неисправности удаляются.
    4. Производится диагностика шин, надо убедиться в целостности протектора. При необходимости резина меняется.
    Повышенный шум во время работы ГУРПроблема может заключаться в пониженном уровне смазочного вещества в бачке. Также масло иногда выбрасывается через предохранительное клапанное устройство. При последней проблеме будет проявляться свист, когда руль попадает в крайнее правое или левое положение.Выполняется доливка масла в систему, производится проверка всех элементов, особенно клапана, на предмет утечки. Необходимо определить причину неполадки и удалить воздушную пробку, если она имеется. Производится проверка насосного механизма. Также необходимо протестировать величину давления насоса.
    ВибрацияВ гидравлической системе образовалась воздушная пробка. Также проблема может состоять в повреждении либо неудовлетворительной состоянии резины.Выполняется диагностика всех элементов системы ГУР. Определяется причина завоздушивания, пробка удаляется. Если шины изношены, они подлежит замене.