7Апр

Рейлинги лада ларгус: Рейлинги на автомобиль LADA Largus — купить в магазине Ларгус Шоп

Рейлинги Лада Ларгус | Каталог с ценами


Сортировать: По умолчаниюПо имени (A — Я)По имени (Я — A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A — Я)По модели (Я — A)

Показывать: 24255075100

Рейлинги черные на крышу Ларгус

Оригинальный дизайн, разработанный специально для данного автомобиля.Материалы и комплектующие высокого качества – упрочненный алюминиевый профиль с защитно-декоративным полимерным покрытием,..

5 790 ₽

Рейлинги серые на крышу для Ларгус

Технические характеристики рейлингов для LADA LARGUS.Оригинальный дизайн, разработанный специально для данного автомобиля.Материалы и комплектующие высокого качества — упрочненный алюминиевый..

5 790 ₽

Рейлинги серебристые на крышу для Ларгус

Рейлинги серебристого цвета на крышу автомобиля Лада Ларгус. Оригинальный дизайн, разработанный специально для данного автомобиля. Материалы и комплектующие высокого качества — упрочненный алю..

5 790 ₽

Рейлинги ПТ Групп усиленные серебристый муар на Ларгус

Модельные усиленные рейлинги с алюминиевым профилем разработаны компанией ПТ ГРУПП для Лада Ларгус с 2012 года выпуска. Поставляются с комплектом метизов для установки в предусмотренные автоп..

4 190 ₽

Рейлинги Комфорт серебристый муар для Ларгус

Модельные продольные рейлинги с алюминиевым корпусом разработаны компанией ПТ ГРУПП для Лада Ларгус c 2012 года выпуска. Поставляются с комплектом метизов для установки в предусмотренные авто..

5 390 ₽

Рейлинги Комфорт черный муар на Лада Ларгус

Модельные продольные рейлинги с алюминиевым корпусом разработаны компанией ПТ ГРУПП для Лада Ларгус c 2012 года выпуска. Поставляются с комплектом метизов для установки в предусмотренные авто..

5 390 ₽

Рейлинги усиленные черный муар для Ларгус

Модельные усиленные рейлинги с алюминиевым профилем разработаны компанией ПТ ГРУПП для Лада Ларгус с 2012 года выпуска. Поставляются с комплектом метизов для установки в предусмотренные автоп..

4 190 ₽

Рейлинги с поперечинами VAMER для Ларгус

Рейлинги для Лада Ларгус позволяют транспортировать крупногабаритный груз. Кроме этого, они являются основанием для фиксации поперечин, универсальных багажников и боксов на крышу. Товар се..

4 890 ₽

Рейлинги VAMER для Ларгус

Рейлинги для Лада Ларгус позволяют транспортировать крупногабаритный груз. Кроме этого, они являются основанием для фиксации поперечин, универсальных багажников и боксов на крышу. Товар се..

4 490 ₽

Рейлинги АПС серебристый пластик для Land Rover Evoque с 2011 г.в.

Материалы и комплектующие высокого качества упрочненный алюминиевый профиль с анодно-окисным высокопрочным покрытием, и АБС — пластик с защитным слоем, предотвращающим выгорание и обесцвечива..

8 390 ₽

Поперечины СТАНДАРТ 1300мм с замком черные на рейлинги АПС

Багажник предназначены для установки на рейлинги АПС с пазом на внутренней стороне профиля. Багажник состоит из двух алюминиевых поперечин с соответствующими креплениями. Поперечины б..

2 590 ₽

Показано с 1 по 11 из 11 (всего 1 страниц)


Мы предлагаем покупателям недорогие рейлинги Лада Ларгус. Аксессуары отличаются стильным видом и красивым дизайном, они требуются для крыши транспортного средства. 

Аксессуары созданы из алюминия, имеют покрытие полимерами или прочным пластиком. Благодаря этому обеспечена защита металлической поверхности от воздействия коррозии. 

Монтаж изделия осуществляется в предусмотренные места, которые имеются на крыше, с помощью специального крепежа. В комплектацию к аксессуарам выходит подложка. Она нужна для обеспечения защиты лакокрасочного покрытия авто. Аксессуар выдерживает вес до 50 килограмм, он прочный, жесткий. 

Рекомендации по использованию рейлингов:

  • Небольшие и значительные грузы крепить нужно близко к рейлингу.
  • Распределить грузы по всей поверхности рейлингов.
  • Зафиксировать груз.
  • Не тормозить резко во время движения транспортного средства.

Мы предлагаем покупателям рейлинги серебряного цвета. Изделия прочные, надежные. Они выдерживают изменения температур, влагу, механические воздействия.

‘; html += ‘

‘ + json[i][‘label’] + ‘

‘; html += ‘

‘ + json[i][‘special’] + ‘

‘; if(json[i][‘special’]){ html += ‘

‘ + json[i][‘price’] + ‘

Рейлинги на Ларгус

В 2016 году в комплектацию автомобиля Лада Ларгус, как и некоторых других моделей ВАЗа, были внесены небольшие изменения по многочисленный просьбам и пожеланиям потребителей. Одним из нововведений является обязательное наличие рейлингов для верхнего багажника у всех пассажирских модификаций Ларгуса. Но многие автомобилисты приобрели версию универсала предыдущих годов, в комплекте которой опоры для багажника не были предусмотрены. Это не беда, если детально знать процесс установки рейлингов на крышу. Рассмотрим, как рационально устанавливать и как использовать продольные рейковые опоры тем, кто их установил, и тем, кто приобрел новый образец Largus с уже встроенными рейлингами.

Содержание

  • Преимущества использования рейлингов
  • Устанавливаем рейлинги на крышу
  • Советы по эксплуатациии установке поперечин
  • Виды багажников
    • Экспедиционный багажник
    • Поперечные перекладины

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования рейлингов

Для начала стоит ознакомиться с таким понятием, как рейлинг (название термина дословно переводится с английского как «перила» или «рейка»). Неудивительно, внешне он действительно напоминает и перила, и рейку. Это рейкообразная деталь, устанавливаемая на кровле авто для последующего размещения на ней груза и используемая в качестве опоры. То есть, она применяется для того, чтобы груз не повредил лакокрасочное покрытие кузова и был надежно закреплён в одной плоскости.

Бывают случаи, когда транспортируемый груз размещается непосредственно на рейлингах. Но обычно для закрепления багажа необходимо использовать дополнительные опоры, которые располагаются перпендикулярно рейлингу. Эти элементы — поперечные дуги, их упрощено называют поперечины. А на них крепят сам багаж.

На крыше автомобиля можно перевозить различные виды груза:

  • двухколёсные транспортные средства;
  • аэробокс;
  • автопалатку;
  • запасные колёса.

Например, если необходимо переправить велосипед или другое двухколесное транспортное средство, то это легко осуществляется с помощью специальных велокреплений, которые устанавливаются на поперечины. Для размещения мелкого и среднего груза применяют багажные ёмкости — аэробоксы, что получили своё названия благодаря специально разработанной форме, которая позволяет ёмкости абсолютно не ухудшать аэродинамические показатели автомобиля. Аэробоксы производятся объёмом до 0,7 м3. В них удобно размещать любые предметы, что вмещаются по размерам, вплоть до запасного колёса.

А для Ларгуса применение рейлингов и багажника зачастую просто необходимо. Ведь при выдвижении шестого и седьмого задних сидений объём основного багажника уменьшается до минимальных размеров. Бывает необходимость транспортировке запасного колёса в аэробоксы, когда машина переоборудована на газовое горючее и из-за установленного оборудования нет места для запаски. Также необходимой вещью багажник на крыше станет для любителей автокемпинга. Ведь на сегодняшний день придумана технология перевозки автопалатки на крыше авто. Она перемещается внутри аэробокса и при необходимости легко видоизменяется в палатку.

В случае данного универсала Лада без верхнего багажника не обойдётся, а закреплять его нужно только на специальные опоры. Вот почему рейлинг — настолько необходимая вещь, особенно для Largus.


Вернуться к оглавлению

Устанавливаем рейлинги на крышу

Выбор рейлингов — важный вопрос. В интернете множество магазинов автозачастей, которые предлагают изобилие рейлингов, предлагая даже универсальные, которые можно трансформировать под любую машину. В случае Ларгуса такие рейки покупать не стоит. Лада рекомендует приобретать специальные рейлинги, разработанные для Largus. В комплект таких рейлингов входят непосредственно рейки, болты, шайбы, клеящее средство, ключи, чтобы снять заглушки и затягивать болты.

Хоть предыдущие версии универсала выпускались и без рейлингов в комплекте, их самостоятельная установка водителем предусмотрена. Для монтажа по бокам крыши автомобиля проделаны крепёжные отверстия (по 3 на каждой стороне), на которые надеты резиновые заглушки. Чтобы начать работу по установке рейлингов, необходимо эти заглушки снять. Далее операции будут производиться с одной стороной машины.

Действия Тонкости
В первую очередь на участки кузова, к которым будет приставляться рейлинг, наклеивается защитное покрытие (протектор). Необходимо примеряться рейкой четко по продольной оси, чтобы установить её в последующем максимально ровно.
Берём нашу деталь и выставляем так, чтобы отверстия на рейлинге совпали с теми, что на кузове. С помощью болтов, идущих в установочном комплекте, привинчиваем среднюю часть. Это важно: любые операции по прикреплению рейлинга необходимо начинать с середины, чтобы ось уже была соблюдена, но концами можно было сыграть.
После того, как середину наживили, приставляем кончики к последующему месту их установки и привинчиваем передний и задний края. Крайние части накрываем обтекателями и выставляем их в конечное положение.
Затем малярным скотчем вырисовываем контур места прилегания обтекателей, снимаем их и весь рейлинг. На намеченный контур наносим клеящее средство (специальный primer), так как просто на двухсторонний скотч, который приклеен на обтекателях, деталь хорошо не прикрепится.
После этих операций сдираем половину друхстороннего скотча с каждой грани обтекателя, Оставляем полосы скотча, чтобы потянуть за них, когда рейлинг будет приклеен. Снова приставляем рейку и затягиваем болтовые крепления.
Затем необходимо приставить обтекатели на свои места. Осталось приклеить и выдернуть лишние остатки скотча из под обтекателей.

Такие же действия повторяем на противоположной стороне крыши кузова. Установка реек на Лада Ларгус завершена.


Вернуться к оглавлению

Советы по эксплуатациии установке поперечин

Устанавливая какой-либо вид багажа на крышу, правильнее всего делать это на поперечины — горизонтальные детали, преимущественно алюминиевые, бывают дугообразные и прямые. Монтаж заключается в опоре на рейлинги. Установка поперечин гораздо проще описанного выше крепления реек. В этом случае не приходится ничего приклеивать и выставлять оси. Единственный момент, в котором водителю необходимо принять свое решение, — когда выбирается расстояние между поперечинами. Его выбирает каждый в зависимости от длины аэробокса или другого крепления, которое будет транспортироваться.

В случае поперечных дуг выбор при покупке намного больше, потому как существуют несколько типов дуг. Они незначительно отличаются друг от друга типом крепления к рейлингам. Также на одних моделях сверху есть резиновая защитная полоса, на других — отсутствует. Ёё наличие при покупке определяет сам водитель, в зависимости от характера перевозимого груза.

Самый простой и распространенный вид крепления поперечин — с помощью скоб. Поперечина крепится путем обхвата рейлинга крепежными скобами с обеих сторон автомобиля, затем скобы притягиваются болтами. И на место болтов надевается заглушка, чтобы крепления не были видны. Аналогичные операции повторяются со второй поперечиной. Теперь багажник на крышу полностью установлен и готов к использованию.

Главное при транспортировании груза на крыше — не превышать максимальную нагрузку на опоры (120 кг).


Вернуться к оглавлению

Виды багажников

Перед тем, как выбирать этот элемент на Ладу Ларгус, следует определиться с целью его установки. Существует несколько основных типов багажников, которые устанавливаются на рейлинги, и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки:

  • аэробокс;
  • экспедиционный;
  • поперечные перекладины.

Аэробокс практически никак не влияет на аэродинамику автомобиля, он герметичен, легко устанавливается, а его объем может достигать 500 литров. С другой стороны, в аэробоксе невозможно перевозить длинномерные и крупногабаритные грузы. К тому же в него не стоит загружать тяжёлые предметы, например, кирпичи, – они могут повредить багажный бокс.

Аэродинамический ящик станет оптимальным решением для перевозки бытовых вещей, если свободного пространства в основном багажном отделении не хватает. Однако для тяжёлых строительных грузов лучше использовать другой вариант дополнительного багажного отделения.

Установить бокс несложно, ставится он на стандартные крепления рейлингов с помощью болтовых соединений. Единственное, что полагаться на аэробокс в вопросах сохранности вещей не стоит. Даже если на ящике будет замок, вскрыть бокс преступнику несложно. При этом сигнализация может и не сработать.


Вернуться к оглавлению

Экспедиционный багажник

Эта модель хороша тем, что позволяет перевозить длинномерные и крупногабаритные грузы и при этом отличается высокой надёжностью. Однако такая разновидность багажника на крыше существенно влияет на аэродинамические характеристики, автомобиль начинает потреблять больше топлива, при этом скорость снижается. Также есть и ограничение по весу: на крыше можно перевозить не более ста килограмм груза. Если превысить допустимую нагрузку, рейлинги могут ее не выдержать, и на крыше металле останутся повреждения.

Экспедиционный багажник – это усиленная конструкция, закреплённая на крыше с помощью рейлингов. Предоставляет собой отсек открытого типа с сетчатым дном и небольшими бортами по бокам.


Вернуться к оглавлению

Поперечные перекладины

Поперечины, установленные на рейлинги, являются самым популярным и доступным по цене видом багажника на любых автомобилях, в том числе и на Ларгусе. Для крепления к рейлингам предусмотрены специальные замки. Несмотря на свои минусы (а это повышенный шум при движении и необходимость использования дополнительных способов фиксации груза), такая модель пользуется популярностью. К тому же поперечные распорки стоят недорого, легко монтируются и имеют множество различных вариаций. И это идеальный вариант для перевозки длинных грузов.

Lada Largus 2021 года запускают в производство на основе старого Dacia Logan MCV

• Автор:

Разработанный АвтоВАЗом в сотрудничестве с Альянсом Renault-Nissan, когда Mitsubishi не был в клубе, Largus можно охарактеризовать как Dacia Logan MCV первого поколения с другими значками. Универсал по определению и многоцелевой автомобиль по выбору, компактный семейный автомобиль был обновлен для модели 2021 года внутри и снаружи.

5 фото

Фото: АвтоВАЗ/Lada

Преображение экстерьера сближает Largus с седаном Granta, седаном Vesta и XRAY Cross, все из которых выполнены в новейшем стиле российского автопроизводителя. Большая решетка радиатора окружена галогенными фарами, но Lada не обманет никого, кто знаком с расширенным модельным рядом альянса Renault-Nissan.

Румынский автопроизводитель Dacia предлагал эти фары на Logan предыдущего поколения, Logan MCV и Sandero до фейслифтинга 2016 года, и салон также очень похож. Только комбинация приборов и рулевое колесо выглядят полностью переработанными, что объясняет, почему Largus является одним из самых дешевых новых автомобилей, доступных для покупки в России в наши дни.

Однако доступное не обязательно означает плохое. Lada предлагает сенсорную информационно-развлекательную систему со встроенной спутниковой навигацией, кнопки на руле, подогрев передних сидений и лобового стекла, тканевый салон с кожзамом, а также порт USB и розетку на 12 вольт для пассажиров второго ряда. . Спецификация псевдокроссовера Cross тоже выглядит неплохо благодаря черным пластиковым накладкам на колесных арках.

Поскольку сегодня он запущен в производство на заводе в Тольятти в Самарской области России, информация о ценах на модель 2021 года в настоящее время недоступна. Варианты двигателей включают 1,6-литровые четырехцилиндровые агрегаты мощностью 87 и 106 лошадиных сил, соединенные с пятиступенчатой ​​механической коробкой передач; как и у Logan MCV, полный привод не предлагается.

Возможно, Largus будет продолжать работать на платформе B0, разработанной на основе платформы Nissan B, но Dacia перешла на современные основы для текущего модельного ряда автопроизводителя. Виновником является CMF-B от Renault, который предлагает превосходную защиту при аварии и электрическую архитектуру, необходимую для систем активной безопасности, таких как автоматическое экстренное торможение.

  Если вам понравилась статья, подпишитесь на нас:  

Новости Google Youtube Instagram

2021 Лада Ларгус универсал Лада Ларгус универсал Лада Россия Dacia Logan MCV

пресс-релиз

Об авторе: Mircea Panait

После того, как модель Ferrari 250 GTO в масштабе 1:43 пробудила интерес Мирчи к автомобилям, когда он был ребенком, ранняя стажировка в Top Gear определила его карьерный путь.

7Апр

Устройство для передачи крутящего момента в приводе: Устройство для передачи крутящего момента в приводе ведущих колёс, 12 (двенадцать) букв

устройство, обеспечивающий вращение с разными скоростями ведущих колес автомобиля, трактора и т. п. при поворотах, 12 букв, первая буква Д — кроссворды и сканворды

дифференциал

Слово «дифференциал» состоит из 12 букв:

— первая буква Д

— вторая буква И

— третья буква Ф

— четвертая буква Ф

— пятая буква Е

— шестая буква Р

— седьмая буква Е

— восьмая буква Н

— девятая буква Ц

— десятая буква И

— одиннадцатая буква А

— двенадцатая буква Л

Посмотреть значние слова «дифференциал» в словаре.

Альтернативные варианты определений к слову «дифференциал», всего найдено — 13 вариантов:

  • В математике именно так называется бесконечно малая разность значений переменной величины
  • В математике: линейная функция, приближенно равная нек-рой функции в окрестности какой-н. точки
  • В математике: произвольное приращение независимой переменной величины
  • Главная линейная часть приращения функции
  • Механизм, дающий возможность расположенным на одной оси колесам двигаться с разной скоростью для совместной работы
  • Механизм, позволяющий сообщать движение от одного вала двум другим так, чтобы они вращались с разной скоростью
  • Синоним производная (математическое)
  • Узел автомобиля; математич. термин
  • Устройство для передачи вращения на ось автомобиля, позволящее колесам вращаться независимо друг от друга
  • Устройство для передачи крутящего момента в приводе ведущих колес
  • Устройство, позволяющее получать результирующее движение как сумму или разность составляющих движений
  • Функция высшей математики
  • Часть трансмиссии

Другие вопросы:

  • Процесс сооружения скважины
  • Название периодического издания
  • Российская эстрадная певица
  • Историческая область в Иране
  • Многолетний садовый цветок
  • Человек, удостоенный премии за выдающиеся достижения
  • Русский женский головной убор
  • Каждые полчаса, обозначаемые ударом в судовой колокол
  • Журнальная мебель
  • Фотографирование очень мелких предметов

Только что искали: винодельня 1 секунда назад накиф 1 секунда назад багикуол 1 секунда назад безделица 1 секунда назад г е а м н о ф 1 секунда назад ртезвибее 1 секунда назад пошивн 1 секунда назад прицань 1 секунда назад москвич 1 секунда назад жанр литературы 1 секунда назад йцкгшщъфыврдэячбюз 1 секунда назад саинпрнте 2 секунды назад кистнает 2 секунды назад даскел 2 секунды назад догма 3 секунды назад

Привод ведущих колес.

Устройство приводов ведущих колес

Приводы ведущих колес предназначены для передачи крутящего момента от главной передачи к колесам.

На легковых автомобилях получили распространение две конструкции привода, которые применяются в зависимости от типа подвески (типы подвесок рассмотрены в главе «Ходовая часть»).

Первая конструкция — полуоси, установленные в жестком картере на подшипниках. Полуоси с картером и главной передачей образуют мост. Конструкция моста показана на рисунке ниже. В случае применения моста подвеска является зависимой. Стойки стабилизатора поперечной устойчивости обеспечивают подвижное соединение упругого стабилизатора со ступицей или поворотным кулаком. Мы бы рекомендовали полиуретановые стойки стабилизатора Триалли.

Вторая конструкция — приводы с шарнирами равных угловых скоростей. В этом случае допускается взаимное перемещение колес друг относительно друга и относительно главной передачи. Также возможен поворот управляемых колес.

Задний мост

1 — полуось заднего моста; 2 — пластина крепления подшипника; 3 — тормозной щит; 4 — подшипник полуоси; 5 — сальник полуоси; 6 — балка заднего моста; 7 — сапун; 8 — редуктор заднего моста (главная передача с дифференциалом)

Общий вид привода передних колес с шарнирами равных угловых скоростей показан на нашем сайте в разделе «Ходовая часть».

Принцип работы такого привода следующий. Внутренние шарниры 11 (рисунок ниже) шлицами соединены с полуосевыми шестернями дифференциала, куда приходит крутящий момент от коробки передач.

1 — гайка ступицы; 2-упорная шайба гайки; 3-корпус наружного шарнира; 4-большой хомут чехла наружного шарнира; 5 — защитный чехол наружного шарнира; 6 — малый хомут чехла наружного шарнира; 7 — вал привода; 8 — малый хомут чехла внутреннего шарнира; 9 — защитный чехол внутреннего шарнира; 10 — большой хомут чехла внутреннего шарнира; 11 — корпус внутреннего шарнира; 12 — стопорное кольцо хвостовика внутреннего шарнира; 13 — внутренняя обойма внутреннего шарнира; 14 — шарики внутреннего шарнира; 15 — сепаратор внутреннего шарнира; 16 — фиксатор внутреннего шарнира; 17 — стопорное кольцо обоймы внутреннего шарнира; 18 — упорное кольцо обоймы внутреннего шарнира; 19 — упорное кольцо обоймы наружного шарнира; 20 — стопорное кольцо обоймы наружного шарнира; 21 — внутренняя обойма наружного шарнира; 22 — шарики наружного шарнира; 23 — сепаратор наружного шарнира

Далее крутящий момент передается с внутренних шарниров на валы 7, а затем на наружные шарниры 3. На шлицах наружных шарниров установлены ступицы ведущих колес. Таким образом, крутящий момент передается от главной передачи к колесам автомобиля.

Наличие шариков 14 и 22 позволяет шарнирам поворачиваться на некоторый угол относительно вала, поэтому колесо имеет возможность перемещаться относительно главной передачи и противоположного колеса этой же оси. Вместо шариков в шарнире равных угловых скоростей могут быть установлены три подшипника особой формы. Такие шарниры называются «трипод».

Устройство передачи крутящего момента (2005 г.) | Oswald Friedmann


Патент •

Oswald Friedmann, Rolf Meinhard

09 августа 2005 г. —

TL;DR: описан статор, который может быть соединен с турбинным колесом за счет трения.

Аннотация: Изобретение относится к устройству передачи крутящего момента, содержащему преобразователь крутящего момента, рабочее колесо насоса, турбинное колесо и, при необходимости, статор. Заявляемое устройство также содержит обводную муфту преобразователя, имеющую фланец (19), который соединен с корпусом (6) или рабочим колесом насоса (10) с геометрическим замыканием. Упомянутый фланец расположен между рабочим колесом (10) насоса и турбинным колесом (9) и может быть соединен с турбинным колесом (9) за счет трения с помощью первой муфты (27).

…Подробнее


Цитаты

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Патент•

Устройство для компенсации колебаний крутящего момента

[…]

Kiyonori Kobayashi 1 , Masakazu Kamiya 1 , Satoshi Kato 1 • Институты (1)

Toyota 1

18 Jul 1985

TLAIN авторов включает ведущую пластину, маховик и пружинный механизм, механизм ограничения крутящего момента и гистерезисный механизм, установленные между ведущей пластиной и маховиком.

…читать далеечитать меньше

Реферат: Устройство компенсации изменения крутящего момента содержит ведущую пластину, маховик, пружинный механизм, механизм ограничения крутящего момента и гистерезисный механизм, установленный между ведущей пластиной и маховиком. Механизм ограничения крутящего момента расположен радиально внутри пружинного механизма и радиально внутри отверстия для слива масла, просверленного в маховике. Боковая пластина на одной стороне ведущего диска загнута к маховику и закрывает зазор между ведущим диском и маховиком. Боковая пластина на другой стороне ведущей пластины изготовлена ​​из стального листа, а точки опоры нагрузки на обеих сторонах боковой пластины разнесены друг от друга в радиальном направлении.

…читать дальшечитать меньше

196 упоминаний

Патент•

Устройство, снижающее вращательные импульсы

[…]

Вольфганг Др Рейк, Элисон Вольфганг Райк Ханс-Дит

06 ;DR: В этой статье было предложено демпфирующее устройство между двумя массами маховика, способное вращаться относительно друг друга и содержащее как минимум средства накопления энергии. Но демпфирующий механизм не был предназначен для снижения вращательных импульсов.

…читать дальшечитать меньше

Abstract: Изобретение относится к усовершенствованию устройства, уменьшающего вращательные импульсы, имеющему, по меньшей мере, одно демпфирующее устройство, действующее между двумя массами маховика, способными вращаться относительно друг друга, и содержащее, по меньшей мере, средства накопления энергии. Одна из масс маховика, первая, может быть присоединена к выходному валу двигателя внутреннего сгорания, а другая, вторая, через фрикционную муфту соединена с входным валом коробки передач.

…читать дальшечитать меньше

54 упоминания

Патент•

Устройство для гашения крутильных колебаний в силовых передачах автомобилей

[…]

Рейк Вольфганг, Элисон Ханс-Дитер

05 сентября 1986 г. 900: TL DR 900: В этой статье гидравлический демпфер имеет пары камер для вязкой текучей среды, которая перетекает из одной камеры в другую с помощью одного или нескольких ограничителей потока в ответ на угловые перемещения маховиков друг относительно друга.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Устройство для гашения крутильных колебаний в силовых передачах автомобилей имеет первый маховик, соединенный с коленчатым валом двигателя, и второй маховик, который выполнен с возможностью вращения относительно первого маховика и может быть соединен с входным валом коробки передач с помощью фрикционной муфты. Угловым перемещениям маховиков относительно друг друга противодействуют гидравлический демпфер, упругий демпфер и устройство, создающее трение. Гидравлический демпфер имеет пары камер для вязкой текучей среды, которая перетекает из одной камеры в другую посредством одного или нескольких ограничителей потока в ответ на угловые перемещения маховиков друг относительно друга.

…читать дальшечитать меньше

52 упоминания

Патент•

Раздельная конструкция маховика

[…]

Вольфганг Др. представляет собой маховик, состоящий из первого маховика, фиксируемого на двигателе внутреннего сгорания, и второго маховика, который может входить в зацепление с коробкой передач или расцепляться с ним с помощью сцепления, как указано в этой статье.

…читать дальшечитать меньше

Резюме: Раздельный маховик состоит из первого маховика (2), фиксируемого на двигателе внутреннего сгорания, и второго маховика, который может быть зацеплен с коробкой передач или отсоединен от нее с помощью сцепления. Массы маховика закреплены относительно друг друга с помощью подшипника (4). Между массами находится демпфирующее устройство, помещенное в тор (9), который лежит по внешней периферии маховика. Вторая масса маховика частично находится внутри оболочки, определяемой тором (9), а сам тор лежит вне диаметра фрикционного дамба сцепления. Демпфирующее устройство содержит спиральные пружины сжатия (9) внутри заполненного смазкой тора (9). К стенке (17) тора примыкает мембранное уплотнение (18).

…читать дальшечитать меньше

49 ссылки

Патент•

Устройство для противодействия напряжениям кручения

[…]

Wolfgang Dr Reik, Hans-Dieter Elison

08 сентября 1986

TL;DR: Виброгасящий аппарат, установленный в силовой передаче между коленчатым валом двигателя внутреннего сгорания и входным вал ступенчатой ​​коробки передач автомобиля имеет два соосных маховика, которые могут вращаться относительно друг друга против противодействия одного или нескольких демпферов, как обсуждалось авторами.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Виброгасящий аппарат, устанавливаемый в силовой передаче между коленчатым валом двигателя внутреннего сгорания и входным валом ступенчатой ​​коробки передач автомобиля, имеет два соосных маховика, выполнены с возможностью вращения относительно друг друга против противодействия одного или нескольких демпферов. Демпфер или демпферы установлены в камере с жидкостью, которая частично предусмотрена в одном из маховиков.

… Прочитайте Moreread Less

37 Цитации

COLLAPSE


Ссылки

PDF

Открытый доступ

More Filters

Patent •

Mepordanmic Mepernammic Corriat , Stephan Maienschein, Uwe Wagner, Frank Uhlmann, Wendy Boman, Thomas Heck — Показать меньше +2 еще

25 августа 1998 г.

TL;DR: В этой статье рассматривается гидродинамический преобразователь крутящего момента с рабочим колесом, турбинным колесом и описан демпфер колебаний, а две ступени демпфера расположены в виде последовательного демпфера между выходной ступицей и муфтой блокировки гидротрансформатора.

…читать далеечитать меньше

Аннотация: Изобретение относится к гидродинамическому преобразователю крутящего момента, имеющему рабочее колесо, турбинное колесо и гаситель колебаний, размещенный в корпусе преобразователя, и муфту блокировки преобразователя. Две демпферные ступени расположены здесь в виде последовательного демпфера между выходной ступицей гидротрансформатора и муфтой блокировки гидротрансформатора, а демпферная ступень расположена между турбинным колесом и выходной ступицей. Для улучшения демпфирующих свойств дополнительно предусмотрен вращающийся гаситель колебаний, который расположен между демпферами и также неподвижно соединен с турбинным колесом.

… Прочитайте Moreread Mest

305 Цитаты

Патент •

Вариация крутящего момента. (1)

Toyota 1

18 июля 1985 г.

TL; DR: Устройство, поглощающее изменение крутящего момента, как обсуждалось авторами, состоит из ведущей пластины, маховика и пружинного механизма, механизма ограничения крутящего момента и гистерезиса. механизм, установленный между ведущим диском и маховиком.

…читать далеечитать меньше

Реферат: Устройство компенсации изменения крутящего момента содержит ведущий диск, маховик, пружинный механизм, механизм ограничения крутящего момента и гистерезисный механизм, установленный между ведущим диском и маховиком. Механизм ограничения крутящего момента расположен радиально внутри пружинного механизма и радиально внутри отверстия для слива масла, просверленного в маховике. Боковая пластина на одной стороне ведущего диска загнута к маховику и закрывает зазор между ведущим диском и маховиком. Боковая пластина на другой стороне ведущей пластины изготовлена ​​из стального листа, а точки опоры нагрузки на обеих сторонах боковой пластины разнесены друг от друга в радиальном направлении.

… Прочитайте Moreread Less

196 Цитации

Патент •

Устройство передачи крутящего момента

[…]

Уве Грал, Фрэнк Фердер, Клеменс Эрманн, Маркус Зюфл

22 июня 2006 9000 9000

TL; Д.Р.: В данной статье авторы предложили устройство передачи крутящего момента в трансмиссии автомобиля для передачи крутящего момента между приводным агрегатом и двигателем внутреннего сгорания с коленчатым валом.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Изобретение относится к устройству передачи крутящего момента в трансмиссии (101) автомобиля для передачи крутящего момента между узлом привода (103), в частности двигателем внутреннего сгорания, с выходной вал (104), в частности коленчатый вал, и трансмиссия (105), имеющая, по меньшей мере, трансмиссионный входной вал (130) с центробежным устройством (1), содержащим множество маятниковых масс (11-14, 21, 23) , которые с помощью роликов (25, 26) на маятниковых опорных средствах (2) установлены относительно подвижных и (по крайней мере, с одним сцепным устройством 106) и/или по крайней мере с одним устройством гашения крутильных колебаний (107 ) Для оптимизации Drehmomentubertragungseiririchtung, в частности, в отношении возникающего при работе шума, каждый из роликов (25, 26) имеет по крайней мере одно кольцо (78, 79). ) предусмотрена на маятниковой массе (11-14,21,23 под действием центробежной силы) расположена в осевом направлении между маятниковой массой и средствами поддержки маятниковой массы

…читать далеечитать меньше

113 ссылки

Патент•

Устройство передачи крутящего момента для передачи крутящего момента между блоком привода, напр. двигатель внутреннего сгорания имеет ролики, состоящие из втулки, расположенной между маятниковой массой и опорным блоком маятниковой массы

[…]

Клеменс Эрманн, Франк Фердерер, Уве Граль, Маркус Цюфле

22 июня 2006 г.

TL;DR: В этой статье устройство передачи крутящего момента имеет ведомый вал, например, коленчатый вал и трансмиссия с одним первичным валом, а ролики (25,26,35,36) состоят из обоймы, расположенной между маятниковой массой (11,14,21,23) и опорным узлом (2) под действием центробежной силы на маятниковую массу в осевом направлении.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Устройство передачи крутящего момента имеет ведомый вал, т.е. коленчатый вал и трансмиссия с одним первичным валом. Колесики (25,26,35,36) состоят из хомута, расположенного между маятниковой массой (11,14,21,23) и опорным узлом маятниковой массы (2) под действием центробежной силы на маятник. масса в осевом направлении.

…читать дальшечитать меньше

108 ссылок

Патент•

Система и способ управления сцеплением коробки передач

[…]

Стэнли Л. Пирс 1 , Ларри Томас Браун 1

1 Джайн 1 •Учреждения (1)

Ford Motor Company 1

27 декабря 1982

TL;DR: В этой статье рассмотрена система управления передачей крутящего момента от первого выключаемого сцепления ко второму, встречному сцепление при переключении передач включает в себя датчики частоты вращения для определения частоты вращения вала двигателя и выходного вала трансмиссии, указатель положения селектора передач, указатель положения дроссельной заслонки и датчик передаточного числа.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Система управления передачей крутящего момента от первого, выходящего сцепления на второе, встречное сцепление при переключении передач включает в себя датчики скорости для определения частоты вращения вала двигателя и выходной вал трансмиссии, указатель положения селектора передач, указатель положения дроссельной заслонки и датчик передаточного числа. Клапаны с электромагнитным управлением открывают и закрывают источник жидкости под высоким давлением для муфт, включение и выключение которых удерживает зубчатые элементы трансмиссии, с помощью которых создаются различные передаточные числа. Электронный компьютер снабжен цифровым эквивалентом частоты вращения вала, положения селектора передач и дроссельной заслонки. В качестве сигнала обратной связи используется отношение частоты вращения двигателя к частоте вращения выходного вала, на основе которого определяется расхождение между его значением и заданным значением. Уравнение для определения рабочего цикла вычисляется повторно, и его значение преобразуется в электрический ток с широтно-импульсной модуляцией, который подается на обмотки соленоида. Уравнение корректирует ранее рассчитанный рабочий цикл с помощью значения ошибки обратной связи.

… Прочитайте Moreread Mest

105 Цитаты

COLLAPSE


Связанные документы (5)

Turbine Priston Path

[…]

02 октября 2013

Patrick Lindemann, Markusse Steinberger

9994964

9

Patrick Lindemann. Гидродинамический преобразователь крутящего момента

[…]

25 августа 1998 г.

Marc Meisner, Stephan Maienschein, Uwe Wagner, Frank Uhlmann, Wendy Boman, Thomas Heck — Показать меньше +3 еще

Гидрокинетический преобразователь

[…]

11 января 2000

Stephan Maienschein, Uwe Wagner, Hartmut Faust, Marc Meisner, Steven Olsen  — Показать меньше +2 еще

Устройство передачи крутящего момента

[. ..]

22 Jun 2006

Uwe Grahl, Frank Ferderer, Klemens Ehrmann, Markus Züfle  — Показать меньше +1 еще

Блокировочная муфта с компенсационной массой маховика на гасителе крутильных колебаний

[…]

28 января 1999

Sudau Joerg Дипломированный инженер

Устройство передачи крутящего момента — Schaeffler Technologies AG & Co. KG

Изобретение относится к устройству передачи крутящего момента, в частности в трансмиссии автомобиля, с гидродинамическим преобразователем крутящего момента, которое содержит крышку преобразователя, которая может быть соединена устойчивый к крутящему моменту блок привода или соединенный с устойчивым к крутящему моменту приводным блоком, при этом крышка гидротрансформатора может быть соединена через кожух насоса с кожухом турбины, причем этот кожух турбины может быть соединен муфтой блокировки гидротрансформатора, которая содержит поршень, который может перемещаться в осевом направлении относительно крышки преобразователя в определенных пределах.

Целью изобретения является создание передачи крутящего момента для трансмиссии автомобиля с гидродинамическим преобразователем крутящего момента, которая проста по конструкции и может быть изготовлена ​​по конкурентоспособной цене.

Задача решена в устройстве передачи крутящего момента, в частности в трансмиссии автомобиля, с гидродинамическим преобразователем крутящего момента, которое содержит крышку преобразователя, которая может быть соединена или соединена с защитой от крутящего момента с приводным узлом, который крышка гидротрансформатора может быть соединена через кожух насоса с кожухом турбины, который может быть шунтирован муфтой блокировки гидротрансформатора, содержащей поршень, который может перемещаться в осевом направлении относительно кожуха гидротрансформатора в определенных пределах, при этом поршень соединен с устойчивым к крутящему моменту приводом диск в первой соединительной части, при этом ведущий диск соединен с защитой от крутящего момента с крышкой гидротрансформатора во второй части соединения, при этом предусмотрена дополнительная соединительная часть, в которой ведущий диск соединен с защитой от крутящего момента крышки преобразователя. Преимущество дополнительной соединительной части состоит в том, что передаваемый крутящий момент может распределяться, так что первая и/или вторая соединительная часть разгружаются.

Предпочтительный вариант устройства передачи крутящего момента отличается тем, что дополнительная соединительная часть расположена в радиальном направлении между первой и второй соединительной частью. Однако дополнительная соединительная часть также может быть расположена радиально внутри второй соединительной части. Дополнительный соединительный участок может быть расположен с перекрытием в осевом направлении с первым и/или вторым соединительным участком. Однако дополнительная соединительная часть также может быть расположена со смещением в осевом направлении относительно первой и/или второй соединительной части.

Другой предпочтительный вариант устройства передачи крутящего момента отличается тем, что дополнительная соединительная часть расположена в осевом направлении, по крайней мере, частично между поршнем и крышкой гидротрансформатора. Это приводит к тому, что дополнительная соединительная часть по меньшей мере частично закрывается поршнем. В соответствии с существенным аспектом изобретения устойчивое к крутящему моменту соединение может быть выполнено квазиглухим в дополнительной соединительной части между ведущим диском и крышкой гидротрансформатора, что означает, что дополнительная соединительная часть не будет видна специалисту по сборке.

Другой предпочтительный вариант устройства передачи крутящего момента отличается тем, что ведущий диск соединен с замком с крышкой гидротрансформатора в дополнительной соединительной части. Замковое соединение создается почти глухим, когда поршень собран с присоединенным к нему ведущим диском.

Другой предпочтительный вариант исполнения устройства передачи крутящего момента отличается тем, что в дополнительной соединительной части предусмотрен по меньшей мере один формообразующий фиксирующий элемент, который формообразующий фиксирующий элемент входит в зацепление с отверстием для соединения ведущего диска с защитой от крутящего момента крышки гидротрансформатора. Предпочтительно предусмотрены фиксирующие элементы множественной формы, которые взаимодействуют с взаимодополняющими отверстиями.

Другой предпочтительный вариант осуществления устройства для передачи крутящего момента отличается тем, что фиксирующий элемент проходит, по меньшей мере, частично в осевом направлении. Элемент фиксации формы проходит либо от крышки преобразователя к приводному диску, либо наоборот от приводного диска к крышке преобразователя.

Другой предпочтительный вариант устройства передачи крутящего момента отличается тем, что фиксирующий элемент формы образован выступом, выдавливаемым из крышки преобразователя и входящим в зацепление с сквозным отверстием, утопленным в ведущем диске. С другой стороны, выступ также можно выдавить из ведущего диска и зацепить сквозное отверстие, утопленное в крышке преобразователя.

Другой предпочтительный вариант выполнения устройства передачи крутящего момента отличается тем, что фиксирующий элемент формы содержит выступ, перемычку, ухо, вогнутый буртик или выпуклый буртик, который выступает от ведущего диска в осевом направлении и входит в зацепление с выемкой или сквозное отверстие крышки преобразователя.

Другой предпочтительный вариант исполнения устройства передачи крутящего момента отличается тем, что фиксирующий элемент формы содержит выступ, перемычку, ушко, буртик или выступ, который выступает из крышки гидротрансформатора в осевом направлении и входит в зацепление с выемкой или сквозное отверстие приводного диска. Ведущий диск и/или крышка преобразователя предпочтительно выполнены в виде компонентов из листового металла.

Другой предпочтительный вариант устройства для передачи крутящего момента отличается тем, что дополнительная соединительная часть или дополнительная соединительная часть расположены радиально внутри поршня. Таким образом, другие соединительные части могут быть дополнительно разгружены.

Другой предпочтительный вариант устройства передачи крутящего момента отличается тем, что от ведущего диска отходят язычки пластинчатых рессор, которые установлены на крышке гидротрансформатора в первой соединительной части. Крепление язычков листовой рессоры к крышке преобразователя предпочтительно выполнять заклепочными соединениями.

Другой предпочтительный вариант выполнения устройства для передачи крутящего момента отличается тем, что язычки пластинчатой ​​рессоры проходят радиально снаружи от ведущего диска. Язычки листовой рессоры предпочтительно снабжены, по меньшей мере, одним сквозным отверстием для пропуска монтажного элемента.

Другой предпочтительный вариант устройства для передачи крутящего момента отличается тем, что язычки пластинчатой ​​рессоры проходят по окружности. Язычки листовой рессоры предпочтительно имеют форму дуг окружности.

Другие преимущества, особенности и детали изобретения могут быть получены из последующего описания, в котором варианты осуществления описаны со ссылкой на чертежи, где:

РИС. 1 показано устройство передачи крутящего момента согласно изобретению в трансмиссии автомобиля в полуразрезе;

РИС. 2 — вид в перспективе ведущего диска устройства передачи крутящего момента по фиг. 1; и

ФИГ. 3-7 соответственно показывают детали фиг. 1 в соответствии с различными вариантами осуществления.

РИС. 1 показана часть трансмиссии автомобиля с устройством 1 передачи крутящего момента в соответствии с изобретением в полуразрезе. Гидродинамический преобразователь крутящего момента 6 расположен между приводным узлом 3 , который только обозначен, в частности двигателем внутреннего сгорания, от которого отходит коленчатый вал, и коробкой передач 5 , которая также только обозначена. Коленчатый вал привода 3 соединен с корпусом 10 гидротрансформатора 6 , напр. приводной пластиной, которая также называется гибкой пластиной.

Корпус 10 гидротрансформатора 6 выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения 12 и снабжен стенкой корпуса 14 , проксимальной к приводу, причем стенка корпуса также обозначается как крышка преобразователя. Центральная направляющая втулка 15 прикреплена к крышке гидротрансформатора 14 и используется для предварительного центрирования гидродинамического преобразователя 9 крутящего момента. 0351 6 в центральной выемке коленчатого вала при сборке. Болты с резьбой 17 установлены на крышке преобразователя 14 снаружи радиально, причем болты с резьбой выходят из крышки преобразователя 14 в осевом направлении, то есть параллельно оси вращения 12 . Резьбовой болт 17 используется для соединения крышки гидротрансформатора с ведущим диском и коленчатым валом.

Гидротрансформатор 6 содержит корпус статора 19 , корпус насоса 20 и корпус турбины 21 . Корпус турбины 21 прикреплен радиально внутри через заклепочные соединительные элементы 22 к ступице 24 радиально внутри. Ступица 24 соединена с первичным валом трансмиссии 26 , защищенным от крутящего момента, т.е. через соответствующие прорезывания зубов. При работе гидродинамического преобразователя крутящего момента 6 энергия движения потока масла преобразуется в силу вращения. Таким образом, корпус турбины 21 передает энергию движения через ступицу 24 на первичный вал коробки передач 26 . Кожух статора 19 снабжен муфтой свободного хода и направляет поток масла на кожух насоса 20 под благоприятным углом.

Поршень 28 муфты блокировки гидротрансформатора 30 расположен в осевом направлении между крышкой гидротрансформатора 14 и корпусом турбины 21 . Муфта блокировки гидротрансформатора 30 устанавливает механическое соединение между корпусом насоса 20 и корпусом турбины 21 в закрытом состоянии. Муфта 30 блокировки гидротрансформатора содержит фрикционные вкладыши 31 , 32 , которые прикреплены к выходному компоненту 34 гасителя крутильных колебаний 36 . Выходной элемент 34 гасителя крутильных колебаний 36 соединен с входным элементом 39 пружинными элементами 38 подключен между ними. Входной элемент 39 гасителя крутильных колебаний 36 крепится к корпусу турбины 21 сварным соединением 40 .

Поршень 28 муфты блокировки гидротрансформатора 30 содержит проходящее в осевом направлении кольцо 41 на радиальной внутренней стороне, при этом поршень 28 поддерживается с возможностью перемещения в осевом направлении на ступице 24 . Соединительный диск 43 поршня 28 проходит радиально наружу от манжеты 41 . Манжета 41 через соединительный диск 43 соединена как одно целое с соединительным кольцом 45 поршня 28 . Соединительное кольцо 45 контактирует с фрикционной втулкой 32 , расположенной в осевом направлении между выходным компонентом 34 и соединительным кольцом 45 . Фрикционная втулка 31 расположен в осевом направлении между выходным элементом 34 гасителя крутильных колебаний 36 и крышкой гидротрансформатора 14 . Поршень 28 имеет гидравлический привод. При гидравлическом приводе поршня 28 соединительное кольцо 45 перемещается в осевом направлении к крышке гидротрансформатора 14 , так что выходной элемент 34 с фрикционными вкладышами 31 , 32 зажимается между соединительным кольцом 45 поршня 28 и крышкой гидротрансформатора 14 . Затем замыкается муфта блокировки гидротрансформатора 30 .

Поршень 28 муфты блокировки гидротрансформатора 30 соединен с устойчивым к крутящему моменту ведущим диском 50 в первой соединительной части 51 . Первая соединительная часть 51 содержит заклепочный круг, в котором поршень 28 соединен с приводным диском 9 с защитой от крутящего момента.0351 50 , который также обозначается как ведущий диск. Радиально внутри первой соединительной части 51 предусмотрена вторая соединительная часть 52 , в которой ведущий диск 50 установлен на внутренней окружности заклепок с помощью соединительных элементов заклепок на крышке преобразователя 14 . Термин «радиальное направление» относится к оси вращения 12 в контексте настоящего изобретения. Дополнительная соединительная часть 53 расположена в радиальном направлении между первой соединительной частью 51 и вторую соединительную часть 52 . В дополнительной соединительной части 53 приводной диск 50 соединен с защитой от крутящего момента с крышкой гидротрансформатора 14 . Соединение в дополнительной соединительной части 53 предпочтительно выполнено как штекерное соединение, которое может быть выполнено глухим в осевом направлении.

РИС. 2 показан приводной диск , 50, по фиг. 1 в перспективе. Приводной диск 50 предпочтительно выполнен в виде компонента из листового металла и поэтому также обозначается как ведущий диск 50 . Приводной диск 50 содержит центральное сквозное отверстие 55 . Пружинные язычки 57 , 58 , 59 расположены радиально снаружи на ведущем диске 50 . Пружинные язычки 57 59 интегрально соединены с ведущим диском 50 и проходят по окружности. Соответствующее сквозное отверстие 60 вырезается на свободных концах язычков пружины 55 59 . Сквозное отверстие 60 используется для пропуска выступа заклепки, обозначенного как 54 на фиг. 1. Наконечник заклепки 54 выпрессовывается из поршня 28 и проходит через сквозное отверстие 60 в язычке пружины 57 . Головка выступа заклепки 54 , выступающая из сквозного отверстия 60 приклепывается к язычку пружины 57 , так что облегчается осевое перемещение поршня 28 относительно ведущего диска 50 . Пружинные язычки 57 59 расположены в первой соединительной части 51 .

Приводной диск 50 содержит дополнительные сквозные отверстия 61 63 во второй соединительной части 52 . Проходные отверстия 60 61 используются для прохождения заклепочных соединительных элементов, которые обозначены как 64 на фиг. 1. Фиг. 1 показано, что заклепочный соединительный элемент 64 представляет собой выступ заклепки, выдавленный из крышки преобразователя 14 . С помощью выступов заклепок 64 , только один из которых показан в разрезе на фиг. 1, ведущий диск 50 соединен с крышкой преобразователя 14 во второй соединительной части 52 .

В дополнительной соединительной части 53 , которая также обозначена как третья соединительная часть 53 , фиксирующий элемент 65 проходит в сквозное отверстие, которое утоплено в третьей соединительной части 53 в приводной диск 50 . На фиг. 2 видно, что множество сквозных отверстий 67 , 68 расположены равномерно по окружности приводного диска 50 в дополнительной соединительной части 9.0351 53 . Сквозные фиксирующие элементы 65 , входящие в сквозные отверстия 67 , 68 , которые, например, выпрессованы из крышки преобразователя в виде заклепок-бутонов, облегчается осевое разъемное соединение ведущего диска 50 с крышкой преобразователя 14 . Благодаря дополнительному соединению в дополнительной соединительной части 53 соединения на внутренней окружности отверстия во второй соединительной части могут быть разгружены.

Узел устройства передачи крутящего момента 1 , показанный на РИС. 1, выполняется следующим образом: вначале ведущий диск 50 соединяется с поршнем 28 в первой соединительной части 51 посредством клепки по наружной окружности заклепок. Затем указанный узел вставляется в крышку преобразователя 14 и соединяется с крышкой преобразователя 14 по внутренней окружности заклепки ведущего диска 50 во второй соединительной части 9.0351 52 через центральное отверстие, ограниченное манжетой 41 поршня 28 . Для этой цели используются заклепки 64 , имеющиеся на крышке преобразователя 14 . Диаметр отверстия в поршне 28 должен быть как можно меньше, так как большое отверстие отрицательно влияет на необходимое контактное давление, т.е. на внутреннее давление в преобразователе. Большое отверстие приводит к меньшей эффективной поверхности поршня, что, в свою очередь, приводит к более высокому контактному давлению. Однако меньшее отверстие в поршне также означает меньший диаметр окружности заклепки для соединения ведущего диска 9.0351 50 к крышке преобразователя 14 . При этом на заклепочных валах может возникать недопустимо высокая нагрузка на подшипник.

В соответствии с существенным аспектом настоящего изобретения дополнительное соединение между приводным диском 50 и крышкой преобразователя 14 предусмотрено в дополнительной соединительной части 53 . Дополнительные соединительные элементы в дополнительной соединительной части 53 создают дополнительное замковое соединение во время сборки и соединяются почти вслепую. Таким образом, передаваемый крутящий момент не должен полностью восприниматься внутренней окружностью заклепки во второй соединительной части 9.0351 52 , но также распределяется по дополнительным соединительным элементам в дополнительной соединительной части 53 . Дополнительные соединительные элементы могут, например, быть выступами заклепок, бусами, ушками и т. д. Различные варианты выполнения дополнительной соединительной части , 53, подробно показаны на видах в полуразрезе на ФИГ. 3-7.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, крышка преобразователя 14 содержит выемку 71 , в которую входит подъем 72 , который образован из ведущего диска 50 в виде буртика.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 4, крышка преобразователя 14 содержит выемку 74 , в которую входит выступ 75 , выполненный на ведущем диске 50 . Подъем 75 образован стержнем, выдавленным из ведущего диска 50 .

В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, крышка преобразователя 14 содержит выступ 77 , выдавливаемый из крышки преобразователя 14 . Подъем 77 входит в сквозное отверстие 76 , которое предусмотрено в приводном диске 50 .

В варианте осуществления, показанном на фиг. 6, крышка преобразователя 14 содержит выемку 78 , в которую выступает загнутый конец 79 ушка 80 . Ушко 80 предусмотрено в части углубления 84 диска привода 50 .

В варианте осуществления, показанном на фиг. 7, приводной диск 50 содержит изогнутый язычок 82 в радиальном направлении внутри второй соединительной части 52 , который входит в зацепление с выемкой 81 , которая предусмотрена в крышке 14 преобразователя. Приводной язычок 82 , входящий в выемку 81 , образует дополнительную соединительную часть 56 в качестве альтернативы или в дополнение к третьей соединительной части 53 .

Установочное пространство на внешнем диаметре поршня можно сэкономить за счет приводного диска 50 , выполненного согласно изобретению. Надежность прочного соединения между ведущим диском 50 и крышкой гидротрансформатора 14 можно повысить за счет дополнительной соединительной части 53 или дополнительной соединительной части 56 . Сэкономленное пространство для установки может, например.

7Апр

Жидкое стекло на кузов: Жидкое стекло для авто — пошаговая инструкция по применению, отзывы.

10088 Покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100мл

H-7 — это покрытие на основе жидкого стекла для кузова автомобиля. Входящий в состав оксид кремния, полимеризуясь, создаёт на поверхности ЛКП твёрдую защитную оболочку. H-7 — однокомпонентный состав, который не требует смешивания и не имеет ограничений по времени нанесения на кузов автомобиля. Придаёт кузову непревзойденный блеск и сияние Подчёркивает глубину цвета Защищает от грязи, воды, химических реагентов и других агрессивных сред Создаёт водоотталкивающий эффект Маскирует мелкие царапины, сколы, трещины, а также защищает от появления новых Срок действия — до 1 года В набор входят: Средство для полировки — 1 шт. Губки — 2 шт. Ткань для полировки — 2 шт. Состав: соединения кремния, растворители на основе нефтепродуктов.

Цена на покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100 мл.

Если Вы нашли цены на покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100 мл. ниже, чем в нашем интернет-магазине, вы можете получить скидку. Скидка на покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100 мл. предоставляется при условии, что товар в настоящее время есть в наличии на нашем складе и на складе у конкурента, цена действующая, и товар конкурента сертифицирован и имеет гарантию производителя на территории Российской Федерации. Также, следует принимать во внимание стоимость доставки товаров. Однако, мы всегда сможем предложить цену по программе защиты свидетелей ниже других интернет магазинов, при условии, что Вы заберете товар самостоятельно, — т.е. самовывозом с наших складов.

Покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100 мл. оптом и в розницу

В нашем интернет-магазине Вы можете купить покрытие для кузова Жидкое стекло Н-7 100 мл. оптом и в розницу. Для регистрации в качестве розничного покупателя достаточно заполнить все обязательные поля регистрационной формы. После чего Вам на электронную почту будет отправлено письмо о подтверждении регистрации. Для регистрации в качестве оптового покупателя следует заполнить форму регистрации юридических лиц. Регистрации в качестве оптового покупателя автомобильных запчастей возможна если Вы представитель: станции технического обслуживания, автомагазина, индустриального или авто-предприятия любого масштаба. Получить статус оптового клиента можно только после прохождения модерации. Наши сотрудники свяжутся с Вами и предложат индивидуальные условия работы.

В данный момент товара нет в наличии, но вы можете оставить свои данные и мы сразу свяжемся с вами как только товар появится на складе.

Оповестить по телефону

Оповестить по E-mail

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даёте согласие на использование данной технологии.

Защитное покрытие кузова (жидкое стекло) Soft 99 H-7 Glass Coating, с диоксидом кремния, с водоотталкивающим эффектом, флакон 100мл, (+2 губки и салфетки, перчатка), арт. 10088

H-7 — это покрытие на основе жидкого стекла для кузова автомобиля. Входящий в состав оксид кремния полимеризуется и создаёт на поверхности ЛКП твёрдую защитную оболочку, которая предохраняет ЛКП от агрессивного воздействия внешней среды (реагенты, высокощелочные шампуни, кислотные дожди, пыль), сохраняя его цвет и насыщенность. H-7 — однокомпонентный состав, не требующий смешивания.

Особенности

  • Защищает от грязи, воды, химических реагентов и других агрессивных сред.
  • Придаёт кузову блеск и сияние.
  • Подчёркивает глубину цвета.
  • Создаёт водоотталкивающий эффект.
  • Продолжительность эффекта — до 1 года.

Способ применения

  1. Очистите обрабатываемую поверхность от загрязнений (битум, въевшаяся грязь, жировая пленка, старый отшелушивающийся лак и т. д.), обезжирьте и высушите.
  2. Нанесите раствор на светлую сторону губки и равномерно распределите его по обрабатываемой поверхности горизонтальными, а затем вертикальными движениями.
  3. Через 2-5 минут (в зависимости от температуры), когда поверхность подсохнет, протрите поверхность чистой тканью до исчезновения разводов.

Этапы затвердевания
Высыхание состава (испарение всех растворителей) – 1 час. Избегайте любых контактов с поверхностью после обработки.
Полная полимеризация состава на кузове идет до 24 часов в зависимости от влажности и температуры. В этот период избегайте грубых физических воздействий, попадания на кузов воды и химических составов (реагенты, растворители, шампуни и т.д.)

При нанесении
 — Не оставляйте не обработанных участков.
 — Не оставляйте не располированных участков.
 — После применения не используйте высохшую губку.
 — Располируйте средство не позднее чем через 20 минут, иначе средство застынет, и покрытие станет неравномерным.
 — Не работайте по горячей поверхности, т.к. средство слишком быстро высыхает.
 — Не пользуйтесь средством во время ветра и в местах скопления песка и пыли

Хранение
Храните средство плотно закрытым, в хорошо венти-лируемом прохладном и недоступном для детей месте.
Избегайте попадания прямых солнечных лучей.
Температура хранения от -5° С до 40° С

Меры предосторожности: Не глотать и не вдыхать! Пользуйтесь средством после внимательного ознакомления с инструкцией и разъяснения всех пунктов. Поскольку средство опасно для организма, во время его использования не употребляйте напитки, а также не вдыхайте аэрозоли, испарения и спреи. Чтобы избежать контактов средства с кожей и глазами, используйте защитные очки, перчатки и маску. Во время пользования средством избегайте курения, а также принятия пищи и напитков. Используйте средство на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом помещении. При применении средства необходимо пользоваться защищенными от взрыва электроприборами, вентиляционными и осветительными приборами. Примите меры по предотвращению накопления статического электричества. Используйте средство только по назначению. Средство огнеопасно, поэтому не применяйте его вблизи источников избыточного тепла, искрящихся предметов, а также нагревательных приборов. Средство оставляет пятна, поэтому следите, чтобы оно не попадало на одежду, либо работайте в специальном костюме. Каждый раз герметично закрывайте крышку. После использования средства тщательно помойте руки с мылом.

Горячее жидкое стекло как новый механизм внутриглазного инородного тела

Горячее жидкое стекло как новый механизм внутриглазного инородного тела

Скачать PDF

Ваша статья скачана

Карусель с тремя слайдами одновременно. Используйте кнопки «Назад» и «Далее» для перехода по трем слайдам за раз или кнопки с точками в конце для перехода по трем слайдам за раз.

Скачать PDF

  • Опубликовано:
  • S Ittiara 1 ,
  • N Sanduja 2 ,
  • P Chiranand 1 ,
  • A Aurora 2 &
  • S M Hariprasad 1  

Глаз том 26 , страницы 1145–1149 (2012)Цитировать эту статью

  • 295 доступов

  • Сведения о показателях

Субъекты

  • Хирургия
  • Травма

Реферат

Цель

Сообщить о возникновении нового механизма IOFB с травмой горячим жидким стеклом.

Методы

Ретроспективная серия случаев.

Результаты

Два пациента получили травму глаза горячим жидким стеклом. Окулярные находки включали одиночную входную рану склеры с множественными осколками стекла, расположенными внутри глаза. Обнаружены фрагменты, встроенные в сетчатку, а также подвижные на поверхности сетчатки.

Выводы

Этот отличительный механизм включает первоначальное жидкое состояние стекла, вызывающее повреждение, и приводит к множественным IOFB из затвердевшего стекла, несмотря на одно входное ранение. Хотя интраокулярное стекло обычно инертно, уникальные характеристики этой травмы могут потребовать хирургического вмешательства. Хирургическое лечение оказалось успешным в стабилизации зрения и предотвращении дальнейших осложнений.

Введение

Стеклянные IOFB состоят из 6–9% всех травм IOFB. 1 Несмотря на инертную природу стекла и отсутствие выраженной реакции ткани глаза на его присутствие в глазу, стеклянные IOFB обычно удаляются хирургическим путем. Удаление представляет собой серьезные проблемы для хирурга: размер стеклянной IOFB обычно больше, чем входная рана; неправильная форма стеклянного IOFB часто затрудняет его захват щипцами, а также удаление; острота краев стекла IOFB может привести к повреждению хрусталика и сетчатки; и проскальзывание стеклянного IOFB внутри глаза может привести к дальнейшему повреждению глаза. 2

В этом обзоре мы представляем два уникальных случая стеклянных травм IOFB, полученных на фабрике по производству стеклянных браслетов в Индии. Представление и управление описаны, чтобы выдвинуть на первый план новый механизм травмы. Этот отличительный механизм включает первоначальное жидкое состояние стекла, вызывающее повреждение, и приводит к множественным IOFB из затвердевшего стекла, несмотря на одно входное ранение.

Отчеты о болезни

Случай 1

35-летний рабочий фабрики по производству стеклянных браслетов получил травму, когда ему в правый глаз попало горячее жидкое стекло. При обращении к офтальмологу через 2 дня максимально корригированная острота зрения (BCVA) составила 20/60 на пораженном глазу. Внутриглазное давление было низким. При осмотре выявлена ​​одиночная входная рана в надвисочной области склеры. Воспалительной реакции не было, однако у больного развилась травматическая катаракта. При расширенном осмотре глазного дна обнаружен 51 фрагмент красного стекла. Некоторые фрагменты были внедрены в сетчатку с окружающим хориоретинальным отеком, кровоизлиянием и лоскутным разрывом сетчатки, в то время как другие были подвижными и располагались на поверхности сетчатки (рис. 1а).

Рисунок 1

Фотографии глазного дна стеклянной IOFB до операции (a, b) и после операции (c).

Изображение в полный размер

Случай 2

30-летний рабочий фабрики по производству стеклянных браслетов получил аналогичную травму, когда ему в левый глаз попало горячее жидкое стекло. Через 20 дней обратился к офтальмологу с МКОЗ 20/30 в пораженном глазу. Внутриглазное давление в пределах нормы, симметрично. Воспалительной реакции не было. При расширенном осмотре глазного дна обнаружено 11 фрагментов зеленого стекла. Опять же, некоторые фрагменты были внедрены в сетчатку с окружающим хориоретинальным отеком и кровоизлиянием. Остальные фрагменты были подвижны и располагались на поверхности сетчатки (рис. 2).

Рисунок 2

Фотографии глазного дна стеклянной ИОФБ до операции (а) и после операции (б, в).

Изображение в натуральную величину

В обоих случаях пациенты не носили защитные очки. Пациентам было проведено хирургическое лечение по удалению IOFBs. Каждому пациенту была выполнена витрэктомия 20-го калибра pars plana (PPV) с удалением IOFB, склеральной пломбы, эндолазера и инъекции силиконового масла (SO) (рис. 2b и c). Пациенту в первом случае также была выполнена ленсэктомия плоской части сустава (рис. 1в).

Последующее наблюдение продолжалось в течение 4 лет. У пациента в случае 1 развилась эпиретинальная мембрана с макулярной складкой. Он прошел PPV 20G с удалением мембраны и удалением SO через 4 месяца, в результате чего BCVA составила 20/100 с афакичной контактной линзой. У пациента в случае 2 развилась катаракта, и ему была проведена факоэмульсификация и удаление SO через 5 месяцев, при этом МКОЗ стабилизировалась на уровне 20/60.

Обсуждение

Стеклянные IOFB представляют особую проблему для офтальмолога, поскольку у хирургического лечения есть свои плюсы и минусы. Стекло, как правило, инертно, и поэтому при сохранении практически не вызывает долговременного воспалительного повреждения. Ретроспективное исследование Gopal et al 3 не выявили нежелательных явлений в восьми из восьми глаз, где стеклянные IOFB были оставлены нетронутыми. В том же исследовании у 13 из 43 глаз, подвергшихся хирургическому удалению стеклянных IOFB, наблюдались ятрогенные разрывы сетчатки. В другом обзоре Milkowski et al. 4 также не было выявлено осложнений со стеклянными IOFB, оставленными неповрежденными, даже в непосредственной близости от зрительного нерва и сетчатки.

С другой стороны, сложные случаи с несколькими стеклянными IOFB могут привести к различным результатам, если их не удалить хирургическим путем. Могут развиться механические осложнения от оставшихся стеклянных IOFB. Сообщалось, что острые края при движении кзади кпереди вызывают катаракту, отек роговицы и иридоциклит. 4 Кроме того, миграция спереди назад может вызвать разрыв сетчатки, а также травму желтого пятна и последующее нарушение зрения. 2 Как описано выше, жидкое стекло затвердевает, образуя множество острых осколков при проникновении через стенку склеры и охлаждении. Механизм фрагментации стекла неизвестен, но может быть связан с эффектом брызг от точки удара и при попадании в глаз. Многочисленные осколки стекла в результате этих травм повышают риск возможных осложнений.

Несмотря на то, что защитные очки могут снизить вероятность таких травм, вопрос об оптимальном лечении в случае их возникновения остается спорным. Основываясь на этой серии, хирургическое лечение подобных случаев может привести к хорошим, устойчивым результатам.

Ссылки

  1. Гораба Х . Стеклянные внутриглазные инородные тела заднего сегмента после автомобильной аварии или взрыва. Graefe’s Arch Clin Exp Ophthalmol 2002; 240 : 524–528.

    Артикул Google ученый

  2. Рэй С., Фриберг Т., Битти Р., Левенштейн Дж. Поздняя задняя миграция стеклянных внутриглазных инородных тел. Arch Ophthalmol 2004; 122 : 923–926.

    Артикул Google ученый

  3. Гопал Л., Банкер А.С., Деб Н., Бадринатх С.С., Шарма Т., Парих С.Н. и др. . Лечение стеклянных внутриглазных инородных тел. сетчатка 1998; 18 (3): 213–220.

    Артикул КАС Google ученый

  4. Милковски С . Редкий случай спонтанной миграции инородного тела внутриглазного стекла через 21 год после травмы. Виад Лек 1978; 31 (15): 1065–1069.

    КАС пабмед Google ученый

Ссылки на скачивание

Информация об авторе

Авторы и организации

  1. Хирургический факультет, отделение офтальмологии и визуальных наук, Чикагский университет медицинских и биологических наук, Чикаго, Иллинойс, США

    S Ittiara, P Chiranand & S M Hariprasad

  2. Delhi Retina Center, Daryaganj, New Delhi, India

    N Sanduja и Aurora

. поищите этого автора в PubMed Google Scholar

  • N Sanduja

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия

  • P Chiranand

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  • A Aurora

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  • S M Hariprasad

    Просмотр публикаций автора

    Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

  • Автор, ответственный за переписку

    Переписка с С. М. Харипрасад.

    Заявление об этике

    Конкурирующие интересы

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Права и разрешения

    Перепечатка и разрешения

    Об этой статье

    Liquid Glass — Украшения для тела — KOLO BODY ARTS

    • Все
    • Штанги
    • Когти
    • Серьги
    • висит
    • Обручи
    • Губная серьга
    • Накладки на соски
    • ноздри винты
    • Вилки
    • Ретейнеры
    • Кольца
    • Седла
    • перегородка
    • стремена
    • Резьбовые концы
    • Безрезьбовые украшения
    • Веса
    • Производитель
      • ЯВЛЯЮСЬ.
    7Апр

    Чем приклеить потолок в автомобиле: Клей для потолка в машине

    Ремонт обшивки потолка в автомобиле своими руками

    Содержание

    Ежедневная эксплуатация автомобиля приводит к постепенному износу обивки сидений и обшивки потолка. Материал выгорает, появляются пятна. Если в салоне автомобиля курят, то это ухудшает состояние ткани, появляется неприятный запах. Со временем приходит необходимость ремонтировать обивку или перетягивать салон вместе с потолком.

    Какие проблемы можно исправить самостоятельно

    Если на обшивке потолка появились грязные пятна, можно самостоятельно очистить эти места. Для этих целей рынок предлагает средства «сухой химчистки».

    Очищающий состав наносится на ткань, и через несколько минут грязь удаляется с помощью влажной губки. Это помогает в случае, когда необходимо обработать небольшие участки. Если материал обивки потолка пришел в негодность, загрязнен или порван, лучше сделать перетяжку.

    Что понадобится

    Для замены потолочной обшивки потребуются:

    • жесткая щетка для снятия остатков поролона и клея;
    • новая ткань;
    • клей, аэрозольный баллончик, в зависимости от площади поверхности может понадобиться 2-3 баллончика;
    • ножницы, строительный нож с тонким лезвием;
    • х/б перчатки, чтобы не испачкать материал в процессе оклейки потолка.

    Для выполнения работ потребуется достаточно места, чтобы горизонтально положить обшивку, расстелить ткань перед нанесением клея.

    Пошаговая перетяжка

    Чтобы заменить ткань на потолке автомобиля, следует демонтировать обшивку.

    В пятидверных машинах конструкция достается без затруднений.

    В седанах, для того чтобы это сделать, надо снять переднее пассажирское сиденье, обшивка достается из машины через правую переднюю дверь. Возможно, ее придется немного согнуть, но делать это важно аккуратно без напора, чтобы не повредить основу.

    Перед снятием обшивки потребуется снять декоративные панели на стойках, отключить потолочный плафон, солнцезащитные козырьки и другие элементы салона, которые могут удерживать деталь.

    Пошаговое руководство, как наклеить новую ткань:

    1. Снять старую ткань и счистить жесткой щеткой остатки поролона и клея на обшивке.
    2. Убрать мелкие крошки поролона с помощью пылесоса, обезжирить поверхность подложки.
    3. Если в процессе эксплуатации на подложке появились трещины и вмятины, лучше их заклеить стеклотканью, зашпаклевать.
    4. Нанести клей на поверхность подложки и ткани, дать высохнуть до срока, указанного в инструкции. Оптимальный вариант нанесения клеящего состава – аэрозоль или пульверизатор.
    5. Приклеивать материал на потолок, поэтапно от середины к краям. Начать с центра подложки, приклеивая полосами по 10-15 см по направлению к передней и задней части детали. Разглаживать поверхность руками, не оставляя морщин и воздушных пузырей.

      Можно не спешить, так как время высыхания клея составляет около 1 часа.

    6. Плотно приклеить края материи к подложке.
    7. Обрезать лишние участки ткани с помощью ножниц или строительного ножа. В местах, где предусмотрены технологические отверстия, сделать прорези крест-накрест. 
    8. Время полного затвердевания клея может составлять от одних до трех суток. По окончании срока можно устанавливать обновленную обшивку в салон автомобиля. Все выполняется в обратной очередности по сравнению с тем, когда производился демонтаж. 

    Внимание! Пока не установлена новая обшивка, нужно проверить крышу автомобиля на возможность протекания. Если под потолок будет регулярно попадать влага, обивка будет испорчена, ткань провиснет.

    Ремонт потолочной обивки можно сделать своими руками. Потратив на выполнение процедуры один-два дня, можно получить обновленный салон, который прослужит не менее 5-10 лет.

    Самые популярные

    Загрузить больше

    Интересное

    Виды тканей для потолка авто — Советы по уходу

    В качестве обивки для салона автомобиля используется множество видов тканей. При выборе материала нужно учитывать его назначение, поскольку этот фактор определяет требования к качеству. В тканях для потолка авто больше делается акцент на эстетических свойствах, поскольку эти изделия не подвергаются сильному солнечному воздействию и механическим нагрузкам. Поэтому водители выбирают для перетяжки менее прочный, но более привлекательный материал.


    Какую ткань выбрать для потолка автомобиля

     

     

    Для обтяжки автомобильных потолков чаще всего используется ткань на основе поролона, усиленная специальной сеткой. Трехслойная структура обеспечивает материалу мягкость и устойчивость к небольшим повреждениям, повышает шумоизоляцию. Сетка в составе ткани также защищает покрытие от подтеков клея, используемого при монтаже изделия. Этот фактор тоже положительно влияет на восприятие потолка и автомобильного салона в целом.

     

    Кроме того, при обшивке автомобильных потолков используются следующие ткани:

    • Велюр. Долговечная и приятная на ощупь ткань, относится к элитному сегменту. Материал способствует хорошей шумоизоляции, а легкая драпировка позволяет придать потолку уникальный вид. Кроме того, велюр – это идеальная ткань для перетяжки стоек, задних полок, автокарт и других элементов;
    • Карпет. В основном используется любителями громкой музыки, поскольку отлично подходит для обшивки колонок и санвуферов. Материал улучшает акустические свойства машины, представлен большой гаммой цветов и сохраняет презентабельный вид на долгие годы. Некоторые подвиды карпета обладают хорошими влагоотталкивающими свойствами;
    • Алькантара. Это нетканая ультрамикрофибра, которая по характеристикам близка к натуральной коже. Ткань алькантара для потолка авто долго сохраняет эстетичный вид, легкая в уходе и устойчива к повреждениям. Бархатистая текстура приятная на ощупь, полотно не создает трудностей в монтаже и обладает хорошей эластичностью. Используется также для перетяжки стоек автомобиля;
    • Кожзам. Натуральная автомобильная кожа редко используется в качестве обивки для салона из-за непрактичности и высокой стоимости. Если хотите придать внутреннему убранства авто презентабельный вид, используйте кожзаменитель. Он представлен в широком выборе фактуры и цветов, красиво вписывается в потолок;
    • Жаккард. Мягкая ткань с гладкой текстурой. Многообразие тиснений позволит воплотить в жизнь любые идеи дизайнера. Ткань отталкивает грязь и простая в уходе.

     

     

    Мы рекомендуем купить ткань для перетяжки салона авто с запасом. Производители постоянно обновляют свои каталоги, поэтому при появлении дефекта будет непросто найти материал такого же цвета или фактуры.


    Выбор клея для обивки потолка автомобиля

     

    Для обшивки потолка подойдет несколько видов клея:

    • GTA Boterm. Клеящий состав из Польши, идеально подходит для монтажа различных видов автотканей;
    • Клей «88». Самый распространенный вариант. Хорошо склеивает, но после него остается едкий запах на несколько часов;
    • Момент-1. Известная марка клея, отличается оптимальным соотношением цены и качества;
    • Kaiflex K414. Универсальный клей для потолка авто, используется при монтаже многих материалов.


    Как правильно перетянуть потолок в авто

     

    Не обязательно обращаться к специалисту, ведь можно перетянуть потолок автомобиля своими руками. Перед проведением работ рекомендуем отрезать образец ткани и приклеить его к похожей поверхности. Для начала можно обшить автотканью мелкие элементы: ручки, пороги и др.

     

    После успешных экспериментов приступайте к замене обивки. Этапы выполнения работ:

    1. Демонтаж потолка. Чтобы снять потолок и вынести наружу, извлеките переднее кресло пассажира.
    2. Удаление старой обивки. После удаления изношенной обивки, избавьтесь от оставшегося поролона и клеевого состава. В этом поможет шкурка с крупными зернами или металлизированная губка. Когда все остатки будут устранены, пройдитесь по поверхности ветошью, обработанной обезжиривателем. Это необходимо для придания потолку идеально ровной текстуры.
    3. Нанесение клея. По всей поверхности потолка нанесите клеевой состав тонким слоем и дайте ему подсохнуть 15-20 минут.
    4. Монтаж обивки. Основную часть потолочной ткани для авто приклейте к центру поверхности. Желательно делать это вдвоем, чтобы ассистент натягивал полотно от центра. Человек, который наносит клей, должен постоянно разглаживать ткань для предупреждения пузырьков. Остальная часть материала приклеивается по очереди с каждой стороны. Углубления для ручек и козырьков отдельно обрабатываются клеем. Когда дошли до края крыши, заверните автоткань и приклейте с другой стороны. Излишки материала нужно отрезать. Оставьте перетянутый потолок на 24 часа.
    5. Установка потолка. Для начала сделайте надрезы для козырьков, ручек, осветительных приборов и др. Далее приступайте к монтажу основы, после чего можно устанавливать дополнительные элементы.

     

    Весь цикл работ лучше выполнять в перчатках из х/б или целлофана. Защитная одежда должна быть чистой, чтобы не допустить появления пятен на ткани для потолка автомобиля. Не допускайте также попадания клея на лицевую сторону. Состав сложно удаляется, а обработка растворителя приведет к образованию белых пятен.

    7 Лучший клей для обшивки потолка – обеспечивает защиту и отличную изоляцию

    Обивка потолка очень важна для вашего автомобиля, поскольку она предлагает несколько преимуществ. Это не только помогает сделать ваш автомобиль лучше, но также обеспечивает защиту и отличную изоляцию. Но со временем клей обшивки потолка стирается, и обшивка потолка начинает рваться или провисать. Влага также является одним из злейших врагов хедлайнера, так как ускоряет процесс его разрушения. Однако с помощью хорошего клея для потолка эти проблемы можно решить быстро и эффективно.

    В продаже имеется несколько клеев для обшивки потолка. Это может сбить с толку покупателя, который впервые ищет подобные товары. Итак, мы упростили вашу задачу, перечислив некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке клея для обшивки потолка.

    • Тип: В основном существует два вида клея для обшивки потолка: жидкий и аэрозольный. Когда вы пытаетесь исправить большие площади, аэрозольный спрей больше подходит, а жидкий аэрозоль больше подходит для небольших площадей.
    • Термостойкость: Это очень важная вещь, которую следует учитывать, так как от этого фактора зависит, достаточно ли прочен клей, чтобы удерживать обшивку потолка, или нет. На термостойкость также влияют климатические условия, в которых вы эксплуатируете автомобиль.
    • Возможность перестановки: Если клей высыхает слишком быстро, то им нельзя зафиксировать большую площадь. Если клей обладает репозиционируемостью, то он дает пользователю достаточно времени, чтобы зафиксировать конструкцию в нужном месте в заданное время.

    Дополнительные сведения о характеристиках, которые следует учитывать при выборе клея для обшивки потолка, приведены далее в статье. В этом руководстве мы перечислили для вас лучший клей для хедлайнера с их лучшими характеристиками, преимуществами и недостатками. Читайте дальше, чтобы узнать все о клее для обшивки потолка.

    Outline

    Список лучших клеев для потолка0034 Торговая марка Купить сейчас Клей для обшивки потолка Tear Mender Клей 2 унции Tear Mender Проверить на Amazon Клей для потолка 3M Клей-спрей 18,1 унции 3M Проверить на Amazon Клей для обшивки потолка Gorilla Твердый клей 11 унций Gorilla Проверить на Amazon Клей для обшивки потолка Permatex Клей-спрей 16,75 унций Permatex Проверить на Amazon Клей для отделки потолка Клей-спрей 13,3 унции Проектирование Проверить на Amazon LOCTITE Клей для потолка Клей-спрей 16,72 унции Loctite Проверить на Amazon Клей для обшивки потолка Polymat Клей-спрей 20 унций Polymat Проверить на Amazon

    Лучший клей для обшивки потолка Обзоры

    1.

    Клей для обивки потолка Tear Mender

    Хотите мгновенно отремонтировать порванную тканевую или кожаную обивку потолка вашего автомобиля? Не смотрите дальше, так как этот клей Tear Mender сделает это за мгновение. Этому продукту доверяют с 1932 и все еще набирает силу.

    Этот продукт создает прочную связь на разорванной части ткани или кожи, просачиваясь в щели в течение нескольких минут. Процесс настолько быстрый, что его можно носить уже через 3 минуты, а стирать снова можно всего за 15 минут!

    Это прочное соединение, созданное клеем, устойчиво к УФ-излучению и водонепроницаемо, что делает его прочным, долговечным и моющимся. После высыхания клей становится гибким и может выдержать любой проезд по пересеченной местности или жесткое обращение с дверью. Кроме того, его довольно просто чистить, так как он не прилипает к твердым веществам.

    Средство для восстановления слез имеет натуральную формулу на водной основе, не токсично и не повреждает кожу.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: клей
    • Совместимый материал: кожа, одежда
    • Размер: 2 унции

    Плюсы:

    • Образует постоянную связь.
    • Устойчив к ультрафиолетовому излучению и водонепроницаем.
    • Долговечный.
    •  

    Минусы:

    • У некоторых людей были проблемы с текстурой.

    Купить на Amazon

    2. Клей для обшивки потолка 3M

    Известно, что этот клей для обшивки потолка и ткани 3M склеивает ткани и кожу с пластиком, металлом и другими непористыми материалами. Насадка невосприимчива к разрушающим факторам, таким как холод, жара, влажность, влага и другие климатические условия.

    Этот клей создает исключительную связь между пластиком и тканью без какого-либо обесцвечивания или деформации. Аэрозоль, содержащийся в продукте, помогает последовательно и равномерно покрывать поверхность и сводит к минимуму вероятность перенасыщения. Кроме того, регулируемая насадка позволяет наносить средство непосредственно на большую площадь. Клей сохнет всего от 30 до 60 минут, и после высыхания он становится прозрачным.

    Поскольку клей быстро схватывается, это идеальное решение для всех видов ремонта автомобилей.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: аэрозольный клей
    • Совместимый материал: Ткань
    • Размер: 18,1 унции

    Плюсы:

    • Невосприимчивость к разрушающим факторам.
    • Контейнеры для распыления обеспечивают равномерное покрытие.
    • Идеально подходит для ремонта автомобилей.
    • Не обесцвечивает ткань.

    Минусы:

    • У некоторых были проблемы с инструкцией на упаковке.

    Купить сейчас на Amazon

    3. Клей для обшивки потолка Gorilla

    Этот аэрозольный клей является универсальным продуктом и совместим с различными материалами, такими как кожа, бумага, пластик, пена, ткань, металл, дерево и многие другие.

    Этот клей от Gorilla представляет собой сверхпрочный продукт, который подходит для различных целей. Его можно перемещать в течение 10 минут, после чего создается постоянная связь. Таким образом, соединение становится устойчивым к ультрафиолетовым лучам и очень прочным. Постоянная связь также очевидна даже на поверхности. Регулируемая насадка с широкой подушечкой обеспечивает чистое и равномерное нанесение клея для простоты использования. Этому качеству дополнительно способствует контролируемое распыление мелкодисперсного тумана.

    Этот клей становится водостойким после высыхания и создания прочного соединения.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: твердый клей
    • Совместимые материалы: металл, пластик, кожа, бумага, стекло, дерево, винил
    • Размер: 11 унций

    Плюсы:

    • Универсальный клей.
    • Применение контролируемого тумана.
    • Регулируемая насадка.

    Минусы:

    • Некоторые пользователи утверждали, что он не подходит для ремонта повреждений большой площади.

    Купить сейчас на Amazon

    4.

    Клей для обивки потолка Permatex

    Компания Permatex разработала аэрозольный клей повышенной прочности, способный фиксировать внутренние детали автомобиля, когда он отсоединяется, ослабляется или отрывается.

    Этот клей водонепроницаем и устойчив к экстремальным погодным условиям, таким как снег, дождь и чрезмерная влажность. Кроме того, он легко выдерживает сложные температурные условия и может оставаться прочным при температурах до 170°F. Он соответствует требованиям VOC и может легко склеивать автомобильные материалы, такие как резина, пластик, ткани и пенопласт. После высыхания придает четкий вид, выглядит аккуратно и не нарушает декор автомобиля.

    Рекомендуемое применение этого клея: дверные панели, обшивка багажника, ковры, обивка потолка и т. д.

  • Совместимый материал: пластик, ковер
  • Размер: 16,75 унции
  • Плюсы:

    • Устойчивость к экстремальным погодным условиям.
    • Чистый внешний вид.
    • Устойчив к высоким температурам.
    • Высокопрочный клей.

    Минусы:

    • Этот продукт стоит дорого.

    Купить сейчас на Amazon

    5. Дизайнерский клей для обивки потолка

    Этот высокотемпературный аэрозольный клей обладает высокой прочностью и образует прочное соединение с различными материалами, такими как ткани, пеноматериалы, отделка и многое другое. Он специально разработан для соответствия тепловому экрану DEI.

    Этот контейнер для распыляемого клея оснащен трехходовым распылительным клапаном, который позволяет пользователю распылять любой желаемый узор. Он также обеспечивает равномерное покрытие и отличное покрытие. При этом модернизированное сопло и формула, чувствительная к давлению, позволяют создавать толстые факелы распыления. Клей быстро сохнет и готов всего за 2-5 минут. Он водонепроницаем и может выдерживать суровые погодные условия. Кроме того, он может выдерживать тепло и выдерживать температуру до 200 ° F.

    Этот продукт не содержит HAPS и материалов, разрушающих озоновый слой.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: аэрозольный клей
    • Совместимый материал: металл, дерево
    • Размер: 13,3 унции

    Плюсы:

    • Образует постоянную связь.
    • Предназначен для теплового экрана.
    • Модернизированная насадка.
    • HAPS бесплатно.

    Минусы:

    • Товар возврату не подлежит.

    Купить на Amazon

    6. Клей для обивки потолка LOCTITE

    Loctite — один из ведущих брендов автомобильных аксессуаров. Этот клей обеспечивает максимально прочную связь между обшивкой потолка и внутренней крышей автомобиля.

    Это высокотемпературный аэрозольный клей повышенной прочности, которым можно легко восстановить порванные детали из резины, пластика, ткани, ковра, пенопласта и т. д. Этот герметик становится водонепроницаемым после высыхания и может выдерживать дождь, снег и влагу. . Кроме того, этот клей легко выдерживает высокие температуры. Распылительная насадка позволяет клею легко и равномерно распределяться, а также может покрывать большие площади.

    Этот продукт подходит для промышленного ОВКВ и успешно ремонтирует аксессуары двигателя.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: аэрозольный клей
    • Совместимый материал: резина, пластик, пенопласт
    • Размер: 16,72 унции

    Плюсы:

    • Клей повышенной прочности.
    • Устойчив к суровым погодным условиям.
    • Удобная насадка.
    • Может равномерно распыляться на большие площади.

    Минусы:

    • Инструкция на упаковке слишком краткая.

    Купить на Amazon. Кроме того, его также можно использовать для ткани, войлока, картона, бумаги, пенопласта, ковровых покрытий и потолков, чтобы прикрепить их к ДВП, металлам или дереву.

    Быстросохнущий клей с высокой липкостью. Он обеспечивает высокопрочную и высокоомную связь с объектами. После высыхания он становится водонепроницаемым и может выдерживать суровые погодные условия, такие как дождь, снег и влажность. Кроме того, он устойчив к высоким температурам, таким как 160 ° F.

    Этот клей можно закрыть после использования с помощью крышки, прилагаемой к бутылке.

    Лучшие характеристики:

    • Материал: аэрозольный клей
    • Совместимый материал: бумага, картон, дерево, винил
    • Размер: 20 унций

    Плюсы:

    • Быстросохнущий клей.
    • Устойчив к сильным температурам.
    • Пломбируемый колпачок.
    • Высокотемпературный клей.

    Минусы:

    • У некоторых людей ткань промокла насквозь.

    Купить сейчас на Amazon

    Что следует учитывать при выборе клея для обшивки потолка

    Если вы используете правильный клей для обивки потолка, то ремонт потолка будет довольно простым. Тем не менее, использование неправильного клея для потолка может повредить потолок до такой степени, что автомобиль будет выглядеть хуже, и может прожечь дыру в вашем кармане, пока вы его ремонтируете. Мы перечислили некоторые важные характеристики, которые помогут вам выбрать лучший клей для хедлайнера.

    1. Тип

    На рынке доступны различные виды клея для обшивки потолка. Мы обсудили два основных типа клея.

    • Аэрозоль: Этот вид клея для обшивки потолка очень удобен в использовании, поскольку его можно распылять напрямую, так как он поставляется в аэрозольной упаковке. Нет необходимости в дополнительном пистолете-распылителе или баллончике, чтобы зафиксировать обшивку потолка этим клеем. Для этого клея вам просто нужно распылить или покрыть автомобиль этим клеем, чтобы отремонтировать обшивку потолка и зафиксировать его на месте.
    • Жидкость: Эти клеи для обшивки потолка выполняют те же функции, что и аэрозольные клеи, но для покрытия больших площадей или простоты их использования требуется отдельный баллончик или спрей.

    2. Термостойкость

    Прежде чем покупать клей для обивки потолка, прежде чем купить клей для потолка, прежде всего следует подумать о том, жарко или холодно в вашем автомобиле. Кроме того, это зависит от погодных и климатических условий, в которых вы живете. Однако очень важна термостойкость клея для обшивки потолка. Обычный клей на основе каучука может не подойти, когда речь идет о фиксации обшивки потолка, но он может расплавиться при контакте с автомобилем. Вы можете выбрать клей для обивки, чтобы можно было хорошо переносить температуру.

    3. Возможность перестановки

    Это соображение очень важно, так как позволяет выиграть время, пока вы фиксируете обшивку потолка. Если клей быстро высыхает, а вы работаете на большой площади, то результат может быть неудовлетворительным, так как вы не сможете приклеить его в нужное место. С любым клеем, который можно перемещать, у вас есть время, необходимое для того, чтобы вещи встали на свои места и завершились, когда все выглядит хорошо и аккуратно.

    4. Эффективная фиксация

    Некоторые люди не хотят тратиться на дополнительный клей только для обшивки потолка своего автомобиля. Они часто заканчивают тем, что использовали обычный клей, чтобы починить обивку потолка своего автомобиля. Что ж, с его использованием хедлайнер нужно снова и снова фиксировать в одном и том же месте. Поэтому рекомендуется выбирать клей для обивки потолка, который будет постоянно держаться на обшивке потолка автомобиля. Вы должны убедиться, что вы не ремонтируете одно и то же снова и снова.

    5. Совместимость

    Другим важным фактором, который необходимо учитывать, является то, что клей должен быть абсолютно совместим с тканью, которую вы хотите зафиксировать. Если клей несовместим, все просто превратится в большой беспорядок.

    6. Простота использования

    Говоря о простоте использования, мы должны учитывать два типа клея. При выборе клея необходимо учитывать область, которую вы хотите исправить. Если это большая площадь, аэрозоль более эффективен, чем жидкий клей. С другой стороны, для небольшой площади жидкий клей – лучшее решение.

    Часто задаваемые вопросы

    1. Что такое хедлайнер?

    Ответ: Потолок автомобиля — это материал, который приклеивается к внутренней части крыши автомобиля. Обычно он изготавливается из поролона или нетканого лицевого материала. Обычно это слои композитной ткани, склеенные вместе. Ощущение и внешний вид хедлайнера могут значительно измениться при использовании различных материалов. Потолок может защитить пользователей автомобиля, снизить уровень шума и изолировать автомобиль.

    2. Что вы подразумеваете под клеем для хедлайнера?

    Ответ: Клей для обшивки потолка представляет собой клей, который используется для фиксации обшивки потолка или ткани обивки потолка автомобиля путем приклеивания. Они могут помочь исправить поврежденный или провисший потолок. Эти клеи водонепроницаемы и устойчивы к температуре, поэтому вам не нужно фиксировать их снова и снова.

    3. Можно ли наносить краску на клей для потолка?

    Ответ: Вам не нужно закрашивать клей для обшивки потолка, так как его единственное назначение – прикрепить ткань к обшивке потолка. Однако, если в лайнере есть дыра, вы можете закрасить его после того, как клей высохнет.

    4. Сколько клея требуется для ремонта всей обивки потолка автомобиля?

    Ответ: Обычно это зависит от размера вашего автомобиля. Но, как правило, двух банок клея достаточно для ремонта всей обивки потолка автомобиля.

    5. Какова общая ширина потолка?

    Ответ: Обычная ширина хедлайнера составляет от 1 до 1,5 дюймов. Некоторые хедлайнеры имеют большую ширину, чем другие. Максимальная ширина составляет около 2 дюймов.

    Final Word

    Имея в своем распоряжении это руководство, выбор лучшего клея для потолка будет похож на прогулку в парке. Мы постарались ответить на все ваши вопросы, касающиеся клея для потолка. Если у вас все еще есть вопросы или сомнения, не стесняйтесь писать нам в разделе комментариев ниже.

    • Если вы здесь для рекомендаций, мы перечислили наши три самых любимых из списка. Первое предложение: Tear Mender Headliner Adhesive . Этот клей образует прочное соединение, которое является водонепроницаемым и устойчивым к ультрафиолетовому излучению.
    • Вторая рекомендация из списка — 3M Headliner Adhesive . Он невосприимчив ко всем разрушающим факторам, а распылительная насадка обеспечивает равномерное покрытие.
    • Третий и последний вариант из списка — Клей для потолка Gorilla . Это универсальный клей с регулируемой насадкой для равномерного распыления и нанесения.

    Устраните провисание потолка | U-Pull-&-Pay

    6 января 2022 г.

    • Артикул
    • Советы

    Если у вас есть классический автомобиль или просто старая машина, которая может нуждаться в некотором уходе, существует ряд различных быстрых самостоятельных ремонтов, с которыми вы можете легко справиться самостоятельно, чтобы вдохнуть новую жизнь в эту старую машину. Одна из самых распространенных проблем старых автомобилей. опыт — провисающий хедлайнер. Мало того, что провисший потолок отвлекает вас как водителя, он еще и выглядит просто уродливо. К счастью, с провисшей обивкой потолка можно справиться только терпеливыми твердыми руками и несколькими простыми методами. инструменты. Если вы хотите узнать больше о том, как вы можете взять обслуживание своего автомобиля в свои руки и начать экономить тысячи долларов в течение всего срока службы вашего автомобиля, обратитесь в местную службу U-Pull-&-Pay уже сегодня. Наши специалисты по рукоделию поможет вам получить все детали и информацию, необходимые для того, чтобы стать опытным механиком.

    Причины провисания потолка

    Когда ваш потолок начинает провисать, обычно это происходит из-за сочетания нескольких различных факторов. Сочетание силы тяжести с течением времени в сочетании с ухудшением качества клея может привести к неприглядным провисаниям или даже к ухудшению состояния. всего вашего лайнера. Влажность, тепло и влажность могут резко повлиять на скорость, с которой портится клей, и могут привести к тому, что подложка сожмется и начнет отходить от краев. Когда эти проблемы начинают возникать, у вас есть выбор между двумя вариантами. Вы можете просто сорвать все это и ездить на машине без обивки потолка, но это не особенно эстетично и сделает вашу машину громче из кабины и значительно холоднее в прохладную погоду. лучший вариант — потратить несколько минут на ремонт или замену потолка в зависимости от его текущего состояния. Вы можете легко решить эту простую проблему, попробовав несколько методов.

    Дополнительные штифты для обшивки потолка

    Штифты для обшивки потолка — это маленькие штифты в форме штопора, которые прикрепляют обивку потолка к крыше, чтобы удерживать ее на месте и предотвращать ее дальнейшее провисание. Все, что вам нужно сделать, чтобы это работало эффективно, — это разместить эти штифты равномерно по всему провисанию. область. Единственным недостатком этого типа ремонта является то, что эти штифты обшивки потолка будут легко видны и могут ухудшить общий вид вашего автомобиля.

    Используйте клей для ткани

    Если область провисания достаточно мала, вы можете использовать простой клей для ткани, равномерно распределив его по поверхности пораженного участка, чтобы быстро прикрепить провисшую обивку потолка. Это, очевидно, работает только в легкодоступных местах, таких как углы и сайдинг, но если вы используете достаточно тонкий слой клея для ткани, эта техника не оставит видимых следов.

    7Апр

    Самодельная точечная сварка: схема, фото и описание самоделки

    Самодельная точечная сварка – необходимая вещь в домашней мастерской

    Главная » Этапы строительства » Строительство дома » Бытовые сети » Электричество

    Автор admin На чтение 4 мин Просмотров 103 Опубликовано

    Любой строительство состоит из большого количества различных технологических процессов, каждый из которых сильно отличается от других. Но есть в строительной сфере процесс, который не вписывается в общую специфику строительства, как такового. Это сварочные работы. И хотя сегодня сварка – это неотъемлемая часть стройки, все равно для ее производства необходимы специальное оборудование, инструменты и специалисты.

    Содержание

    1. Виды сварочных работ
    2. Достоинства и недостатки
    3. Схема работы
    4. Выводы

    Виды сварочных работ

    Точечная сварка

    Необходимо сразу же отметить, что существует несколько видов сварочных работ, который сильно отличаются друг от друга чисто технологическими подходами с использованием различных средств. В этой когорте отдельной строкой проходит так называемая точечная сварка. Данный вид сварочных работ предназначен для сварки мелких деталей каких-либо конструкций. По своей мощности это небольшое оборудование, предназначенное для точечной сварки металлов, например,

    • Металлических листов толщиною до одного миллиметра;
    • Проволоки диаметров не более четырех миллиметров.

    В настоящее время большое количество загородных застройщиков при строительстве дач и домов стали использовать сварочные аппараты, предназначенные именно для точечной сварки. Самое главное, что данный вид аппаратов в настоящее время не дефицит, поэтому его приобретение – это всего лишь очередной поход в специализированный магазин.

    Хотя сегодня можно отметить, что в торговле можно приобрести несколько видов сварочных аппаратов, предназначенных для данного вида сварки. Все зависит от их мощности, а значит, будет воздействовать и на толщину свариваемых изделий.

    Как и любой технологический процесс, точечная сварка имеет свои плюсы и минусы. Если говорить о плюсах, то необходимо отметить, что точечная сварка создает достаточно прочное сварное соединение. К тому же в плеяде сварочных процессов это самый экономичный процесс. А вот минус всего лишь один – это незащищенность шва и полное отсутствие его герметичности.

    Спрос на данный вид сварки быстро поднимается в гору, отсюда и большое количество предложений, как сварочных аппаратов, так и аппаратов, которые продаются в разобранном виде, относящиеся к категории самодельных. Самодельная точечная сварка – это сварка, которая собирается в домашних условиях, но из деталей заводского выпуска. Хотя необходимо отдать должное современным Кулибиным, которые постоянно усовершенствуют конструкцию аппаратов, достигая невероятных характеристик и различных функциональных показателей.

    Схема работы

    Схема самого аппарата очень простая и основана на создании необходимого импульса, который и сваривает два металла. Основа аппарата – это трансформатор, который через вторичную обмотку подключен к электроду, установленному на пистолете. Пистолет – это рабочий орган, где размещен и электрод, и кнопка включения сварочного процесса.

    https://www.youtube.com/watch?v=8pNgKfbmbCI

    Второй конец обмотки подсоединяется к свариваемому металлу. Для работы точечной сварки необходим электрический ток напряжением 220 вольт. Поэтому для домашнего агрегата в его конструкцию вставлен выпрямитель. Чтобы получить импульс, необходим конденсатор, который аккумулирует энергию, и второй трансформатор, который подает ток на второй электрод. Так между электродами происходит сварочный процесс.

    Эта схема достаточно простая, поэтому собрать аппарат точечной сварки в домашних условиях не представляет большого труда. Многие народные умельцы увеличивают мощность аппарата, устанавливая в его конструкцию трансформатор большей мощности и увеличивая емкость конденсатора. Часто можно увидеть аппараты с различными функциональными доработками. К примеру, реле времени, которое контролирует время зарядки конденсатора.

    Некоторые несведущие в сварочном деле обыватели могут задать вопрос, а где же используется данный вид сварочных работ? То есть, для каких работ он необходим? Очень часто этот вид сварки используют дизайнеры, которые занимаются работами, связанными с созданием тех или иных элементов. К примеру, создание электрического светильника в металлическом обрамлении или изготовление статуэтки. И таких работ достаточно много.

    Народные умельцы, так называемые «самоделки», всегда найдут применение аппарату точечной сварки. К примеру, можно сваривать электрические провода, тем самым создавая более надежное соединение, которое не окислиться или не оборвется. Тем более для того, чтобы использовать его по назначению необязательно иметь большой опыт работы или какие-нибудь навыки. Аппарат работает просто.

    Выводы

    Необходимо так же отметить, что аппарат точечной сварки – это малогабаритное устройство, которая имеет малый вес и легко переносится на любые расстояния, главное чтобы кабель был длинным. Необходимо так же отметить, что точечная сварка прекрасно сваривает и листы из нержавеющей стали. Поэтому иметь такой аппарат в домашней мастерской, где мужчина постоянно чем-то занимается, простая необходимость.

    Вообще сварка – это необходимая вещь в доме, здесь очень важно правильно использовать ее, то есть по назначению. Не стоит экспериментировать, если вы ничего не смыслите в электротехнике, доставьте такое удовольствие специалистам.

    особенности, преимущества и недостатки технологии

    Контактная точечная сварка позволяет быстро сварить металл в определённых точках. Многие мастера отдают предпочтение именно данному виду благодаря его практичности, простоте и высокой точности. Точечная сварка позволяет быстро и беспроблемно сварить даже толстые материалы.

    Содержание

    • 1 Особенности
    • 2 Суть процесса
    • 3 Технологические особенности
    • 4 Этапы процесса
      • 4.1 Подготовительный
      • 4.2 Сварка деталей
    • 5 Распространенные дефекты
    • 6 Преимущества и недостатки
    • 7 Режимы выполнения сварочных работ и применяемые электроды
    • 8 Аппарат для точечной сварки
    • 9 Итоги

    Особенности

    Точечная сварка — одна из разновидностей контактной и отличается от неё тем, что соединение выполняется всего одним касанием и движением. Сварная точка имеет достаточно небольшие размеры, может использоваться для соединения даже небольших элементов. Выполнение точечной сварки возможно не только в промышленных условиях, но также и в домашних.

    Данный вид сварочных работ используется при выполнении разнообразных задач в быту и в промышленности с 1877 года. Уже почти полтора века данный вид сварочных работ популярен при выполнении разнообразных задач в различных отраслях. Важно изучить технологические особенности процедуры, так как именно от соблюдения всех требований зависит надежность стыка, а также безопасность.

    Суть процесса

    Контактная сварка, к которой относится и точечная разновидность, выполняется путем нагрева металла током, проходящим через него. Ток поступает от электродов и воздействует на конкретную точку благодаря небольшой деформации поверхности под воздействием зажимов. Благодаря своей простоте сварочные работы точечным способом используются в промышленности гораздо чаще, чем аналогичные разновидности контактной сварки.

    Возможность применения точечной сварки практически не ограничена. Особенности самого процесса позволяют снизить себестоимость изготовления конечной детали.

    Варка точечным способом происходит при определенных параметрах:

    • времени воздействия в течение 0,2-2 секунд;
    • невысоком сетевом напряжении — 2-5В;
    • высоком токе при выполнении сварки — более 1000А;
    • сжимающей силе в месте сварки до нескольких сотен кг.

    Надежность и точность варки зависит от многих параметров. В первую очередь на качество крепления влияет площадь поверхности, на которой будут производиться сварочные работы. Вторым фактором, который существенно влияет на качество шва, являются параметры сварочного тока и длительность выполнения работ. Если свариваются достаточно тонкие материалы, то необходимо одно усилие, а в случае сварочных работ на толстом материале потребуются совершенно иные усилия.

    Технологические особенности

    Технология достаточно проста для понимания. При сварочных работах необходимо соединить детали, которые в дальнейшем будут свариваться, при помощи надежных механизмов, отличающихся устойчивостью к электрическому току. Очень важно правильное закрепление, чтобы элементы не съезжали.

    Далее с двух сторон к заготовке подводится ток при помощи электродов. В местах, где происходит контакт, образовывается высокая температура, при которой металл плавится. При хорошей точечной сварке образуется ядро, которое может составлять от нескольких миллиметров до пары сантиметров в зависимости от толщины самого материала.

    Металл низкого качества может соединяться без образования сварочного ядра, но такой шов считают некачественным и может впоследствии разойтись. Низкокачественная сталь, которая используется при сварочных работах, позволяет начинающему мастеру хорошо набить руку. Спустя буквально пару десятков швов мастер может хорошо набить руку и выполнять дальнейшие сварочные работы высокой точности.

    Этапы процесса

    Процесс соединения свариваемых элементов достаточно простой.

    Подготовительный

    Подготовительный этап состоит из трех основных действий:

    1. Подготовки поверхности к варке. Кромки обязательно должны быть зачищены для хорошего сцепления поверхностей. С поверхности металла необходимо удалить остатки лакокрасочных покрытий или разнообразных пятен от масла. После очищения поверхности металла необходимо зафиксировать при помощи тисков либо струбцин в нужном положении для последующей варки.
    2. Организации рабочего места. Пространство должно быть подготовлено согласно нормам, так как от этого зависит безопасность самого мастера. На рабочих плоскостях не должно быть различных посторонних инструментов или предметов.
    3. Соблюдении требований к форме мастера. Сварщик обязательно должен быть одет в специальный костюм и сварочную маску, которая защитит глаза от искр и яркого света.

    Сварка деталей

    Далее происходит непосредственно варка детали. Для выполнения сварочных работ элемент должен быть зафиксирован между электродами, затем на них подается ток. Как только появилось ядро ток необходимо снять, а деталь плотно сжать между собой. В процессе варки создаётся надёжная точка, которая в дальнейшем застывает и образовывается ядро. Таким образом происходит точечная сварка высокого качества.

    Если мастер понимает саму суть сварочных работ, то он может легко выполнить поставленную задачу. Очень важно соблюдать следующий принцип крепления деталей — после образования импульсом расплавленного металла необходимо несколько секунд подержать изделие под давлением для того, чтобы ядро успело застыть и скрепиться.

    На каждый миллиметр общей толщины детали потребуется от 3 до 5 киловатт мощности. В отдельных случаях необходимы установки с показателями мощностью до 400 кВт. В зависимости от настроек и характеристик аппарата 1 мм толщины металла сваривается в среднем за 0,1-1 мм, что важно при сварке толстых деталей.

    Распространенные дефекты

    Как и при выполнении любых работ могут возникнуть различные дефекты сварки точечным способом. Для того чтобы не возникали различные дефекты, требуется знать их и обращать дополнительное внимание на место возможного его появления. К самым распространённым дефектам относят:

    1. Непровар поверхности частично либо полностью. Чаще всего непроваривание происходит по причине низкокачественных электродов, невысокой силы тока либо чрезмерным сжатием. Чаще всего дефект виден при осмотре, при помощи спец приборов можно понять насколько некачественный шов. Также при помощи прибора можно определить наличие непроваренных мест даже в визуально нормальном шве.
    2. Трещины. Это достаточно распространенные дефекты, которые появляются из-за использования высокого тока либо неочищенных деталей.
    3. Разрывы у кромок. Данный дефект является не очень распространённым, но также может встречаться. При расчёте, где будет сварочная точка, необходимо учитывать расстояние, которого хватит для создания качественного шва. На материалах различной толщины это расстояние будет разным.
    4. Внутренний выплеск. Такой дефект не всегда можно заметить сразу же после завершения варки. Дефект образовывается из-за того, что жидкий материал при варке выходит за пределы ядра, из-за чего между деталями появляется зазор. Главной причиной, по которой возникает такой дефект, является подача длительного импульса на большом токе, что приводит к чрезмерному расплавлению ядра. Если это вызвано тем, что аппарат совершенно новый, то стоит попробовать выполнить несколько точек на ином материале для наладки инструмента.
    5. Наружные выплески. Достаточно очевидный дефект, который появляется по причине плохого зажатия металлических частей. Из-за отсутствия момента ковки отсутствует возможность соединить заготовки и расплавленная масса появляется снаружи металлического элемента.
    6. Появление вмятин. Чрезмерное сжатие заготовки либо использование электродов небольшого диаметра приводит к появлению вмятин. Также из-за этих факторов может увеличиваться зона плавки, что приводит к возникновению дефектов на готовом шве.
    7. Прожиг. Это самый распространённый дефект. Причин появления данного дефекта может быть несколько, но чаще всего прожиг появляется по причине загрязненных поверхностей свариваемых частей либо кончика проводника.

    Преимущества и недостатки

    К плюсам сварки данным способом можно отнести:

    • достаточно «чистый» способ варки;
    • не нужно использовать дополнительные составляющие в виде газов флюсов и другого;
    • отсутствие разнообразных отходов и шлаков;
    • так как сварка происходит без использования газа, то не выделяются вредные вещества и сварщик более защищен в этом вопросе;
    • сварка точечным способом имеет высокий КПД;
    • при необходимости выполнения большого количества работ возможно использование различных автоматизированных агрегатов;
    • высокое качество стыков за очень короткий промежуток времени.

    При соблюдении всех норм и стандартов при выполнении точечной сварки можно получить шов высокого качества, который будет предельно аккуратен и надежен.

    Недостатки точечной сварки:

    • сложно реализуемое скрепление при сварке разных металлов;
    • при превышении подачи импульса возможно разбрызгивание металла;
    • сложности конструкции при варке нескольких точек одновременно;
    • усложнение конструкции электродов и их использования при многоточечной сварке.

    Режимы выполнения сварочных работ и применяемые электроды

    Основными режимами выполнения сварки является жесткий и мягкий. При выполнении сварочных работ жестким способом выполняется существенное давление на электрод. В среднем этот показатель равен 3-8 килограмм на каждый квадратный миллиметр. Также при жёсткой сварке используется ток с высокими показателями плотности — 120-300А на квадратный миллиметр. При варке жестким способом ток обычно подается в течение очень короткого времени, которое составляет 0,1-1,5 секунды. Данный режим обеспечивает высокую производительность и скорость, но имеет отдельные недостатки:

    • требует использования исключительно мощных сварочных аппаратов;
    • на электросети оказываются высокие нагрузки;
    • при выполнении сварочных работ используется повышенная мощность.

    Жёсткий способ варки отлично подходят для соединения высоколегированных сталей, элементов с различной толщиной, медных листов с алюминием.

    Мягкий режим сваривания происходит дольше, но поверхность нагревается более плавно. Точечная сварка мягким способом длится в течение 0,5-3 секунд. Мягкая технология особо востребована для сварки металлов, которые склонны к закалке.

    На качество сварных швов напрямую влияет качество электродов. Среди наиболее распространенных электродов выступают медные, которые имеют наиболее благоприятные характеристики для соединения стальных элементов. При сварке точечным способом в домашних условиях необходимо учитывать, что качество шва напрямую зависит от сечения электрода. Обязательно учитывать, что самая тонкая часть электрода должна быть в 2-3 раза меньше, чем диаметр ядра.

    Аппарат для точечной сварки

    Существуют разнообразные приборы для сварки точечным способом, но все сварочные аппараты имеют схожую конструкцию. Независимо от того, для чего предназначен прибор, основные конструктивные элементы будут практически одинаковыми.

    В простом приборе может отсутствовать регулятор силы. В таком случае мастер самостоятельно регулирует силу сжатия и длительность воздействия на металл. Очень важно контролировать в процессе состояние электродов.

    Многие мастера используют самодельную точечную сварку, которая изготавливается всего за 20-30 минут. Благодаря несложной конструкции аппарат можно сделать самостоятельно.

    Основной частью самодельного аппарата является трансформатор. Чаще всего умельцы используют трансформатор от микроволновки. Тип трансформатора не столь важен, главное — мощность. Оптимальным параметром является показатель 0,9-1 кВт. От трансформатора потребуется только магнитопровод и первичная обмотка, поэтому все лишние детали могут выбиваться либо выковыриваться любыми подручными способами.

    Вторичную обмотку потребуется сделать самостоятельно. Для этого берётся медный провод большей толщины, диаметр которого составляет не менее 1 см. После переделки аппарат может выдавать до 1000А, что позволит качественно сварить не толстые металлические листы. Для увеличения мощности агрегата можно объединить несколько однотипных трансформаторов в один.

    Итоги

    Точечная сварка — отличный способ соединить металлические детали различной толщины. Даже если нет под рукой профессионального аппарата, то легко изготовить самодельный. Немного усилий и деталей от микроволновой печки, и практичный агрегат будет готов.

    Используемая литература и источники:

    • Поведение водорода при сварке плавлением / В.В. Фролов. — Москва
    • Технология и оборудование газопламенной обработки металлов / Г.Л. Петров, Н.Г. Буров, В.Р. Абрамович. — М.: Машиностроение
    • Статья на Википедии

    My Diy Spot Welder — Электроника ESK8 — Форум производителей электрических скейтбордов

    MorrisHsu

    #1

    Мощный аппарат для точечной сварки своими руками Используйте трансформатор 600 Вт. Он может точечной сварки 0,2/0,3 никелевой ленты

    6 лайков

    13 августа 2018 г., 5:35

    #2

    подробнее, пожалуйста.

    вы в электротехнике?

    МоррисХсу

    #3

    Мне уже приходилось сталкиваться с похожей работой.

    Это внутренняя деталь.

    1 Нравится

    13 августа 2018 г., 5:47

    #4

    это трансформатор из микроволновки?

    МоррисХсу

    #5

    Да, верно.

    4 лайков

    13 августа 2018 г., 6:03

    #6

    сколько бы вы взяли, чтобы построить еще один?

    1 Нравится

    never4getf150forums

    #7

    да… мне тоже нужен такой…

    Скунс

    #8

    Групповая покупка… лол

    1 Нравится

    Скунс

    #9

    Я соглашусь на хороший тред с практическими рекомендациями

    4 лайков

    MorrisHsu

    #10

    Вы говорите о трансформаторе или точечной сварке?

    Аппарат для точечной сварки стоит 228 долларов США :((

    Я ищу полосу для точечной сварки 0,2 никель, но это слишком дорого…

    1 Нравится

    МоррисХсу

    #11

    Я из Тайваня, поэтому стоимость доставки рассчитывается.

    Скунс

    #12

    Выглядит очень красиво. Похоже на серийное производство, а не на самоделку. Хорошая работа.

    МоррисХсу

    №13

    Снял видео точечной сварки.

    18650 точечная сварка 0,2 полоса никеля

    2 лайков

    МоррисХсу

    №14

    LOL… Более прочный, чем предыдущие аппараты для точечной сварки

    Zentaria

    №15

    Можете ли вы показать наконечник, где вы касаетесь никеля? Я тоже строю один, и мне может понадобиться вдохновение!

    стратос

    №16

    Я построил что-то похожее, и до сих пор оно работало довольно хорошо для моих 3 батарей https://www.aliexpress.com/store/product/NY-D04-40A-100A-Digital-Display-Spot-Welding-Machine-Controller -Time-Panel-Board/2980008_3290

    not the exact link but something like that should work.

    вот тот, который я использовал https://www.aliexpress.com/item/smd-fuse-2A-2012/32807721916.html?spm=2114.10010108.1000013.3.426b3402R8DrM3&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1097.

    MorrisHsu

    # 17

    Посмотрите, с какими проблемами вы столкнулись. Меня сейчас нет дома.

    МоррисХсу

    # 18

    Да, я использую этот. Я не знаю разницы, поэтому выбираю тот, что дешевле.

    itsmikeholland

    # 19

    братан 228 долларов — НЕ плохая цена. Это может значительно сэкономить деньги людей, которые делают свои собственные аккумуляторы!

    луна

    #20

    Отлично, я думаю, я мог бы построить один, я уже сделал автомобильный аккумулятор, но мне это не очень нравится…

    У вас есть список запчастей? Думаю можно заказать основную электронику с таобао для ускорения доставки

    Корпус очень красиво выглядит, сами делали?

    следующая страница →

    Мини-интеллектуальный мини-сварочный аппарат для точечной сварки OLED с автоматическим и ручным переключением Lithi — FLIPSKY

    Введение продукта

    В настоящее время литиевые батареи широко используются в электронных продуктах, аккумуляторных батареях, самолетах, электромобилях, балансировочных транспортных средствах модели, модели кораблей, электронные инструменты и так далее. Из-за разнообразия форм и объемов аккумуляторов, а также ограничений по режиму питания традиционному сварочному аппарату не хватает гибкости. FS-SW1 питается от батареи, OLED-дисплей может отображать предупреждения о высоком и низком напряжении. Использование новой технологии точечной сварки и интеллектуальное переключение автоматического или ручного режима работы для удовлетворения различных потребностей. Это гибкий и эффективный сварочный инструмент.

    Технические параметры

    1. Входное напряжение: 10-14V
    2. Толщина сварки: 0,1-0,3 мм
    3. Задержка триггера: 0,5-3S
    4. Переключение экрана: 180 °
    5. Время импульса:: Импульс:: Импульс:::: импульс::: Опульс:: 1-100 мс (по умолчанию), 1-500 мс (настройка)
    6. Короткий импульс: 0-100%
    7. Рабочая модель: Автоматический/Ручной
    8. Предупреждение о напряжении: Низкое напряжение/Высокое напряжение
    9. Интерфейс источника питания: XT90
    10. Рекомендуемый аккумулятор: литиевый аккумулятор (3S, 5000 мАч, минимум 60°C), автомобильный аккумулятор (12 В, 400–800 CCA)

    Советы по безопасности

    1. Два электрода и выводы для пайки не должны соприкасаться друг с другом во избежание короткого замыкания.
    2. Обратите внимание на правильную проводку. Обратитесь к руководству для конкретного метода подключения.
    3. При первом использовании установите длительность сварочного импульса на 2 мс и проверьте результат сварки. В соответствии с реальной ситуацией сварки, шаг за шагом устанавливайте соответствующую длительность сварочного импульса, чтобы получить качественную сварку.
    4.

    7Апр

    Инжекторный двигатель: Инжекторный двигатель

    Двигатель 21067 инжекторный 8 клапанный 1,6 л.

    Распродажа!

    120 000 ₽ – 134 600 ₽

    Новый. В наличии

    Артикул: 21067100026020, 210671000260Б1 Категории: Купить 8-клапанные двигатели, Купить двигатели инжекторные, Купить запчасти 2103, Купить запчасти 2106, Купить запчасти 2107, Купить запчасти на 21213-21214 Метка: v 1.6л.

    • Описание
    • Детали

    Описание

    Мотор ВАЗ 21067 совместим к установке на модели машин ВАЗ 2103/6/21/053/07

    Модель к 21067 доработана и усовершенствована от модели 2106. Эти доработки произведены в системе питания, в которой сделан распределенный впрыск топлива. В данном случае они использованы именно такими, как на моторе 2104.

    Стандарты Евро 2 — абсолютное соответствие

    Данный мотор достаточно мощный, оснащен четырьмя цилиндрами, каждый из которых имеет объем 1. 57 литра и диаметр около восьми сантиметров, а вес мотора составляет сто двадцать один килограмм.

    Основываясь на более раннюю модель ВАЗ 2103, создали движок ВАЗ 2106. Именно благодаря тому, что диаметр каждого цилиндра сделали больше, мощность его, соответственно стала уже 74.5 лошадиных сил, а скорость, при которой вращается коленвал составляет 5 400 оборотов в минуту.
    Исходя из переделок, описанных выше, в новой модели двигателя появился и новый блок цилиндров, модель его 2106 — 1002011. Помимо этого в усовершенствованном изделии применили уже доработанную прокладку на блоке.

    Характеристики и свойства
    Начало производства 1976 год
    Материал блока состав чугун
    Режим питания инжекторный
    Типаж рядный
    Наличие цилиндров 4 штуки
    Наличие клапанов 2 штуки на цилиндр
    Рабочий ход поршней 80 миллиметров
    Диаметр цилиндра 79 миллиметров
    Уровень сжимания 8. 5
    Емкость мотора 2106 7 1.569 кубических метров
    Мощность мотора 75 лошадиных сил и 5 400 оборотов в минуту
    Крутящий момент двигателя 116 Нм или 3000 оборотов в минуту
    Подходящий тип топлива АИ 92
    Расход бензина 0.3 литра по городу; 7.4 по трассе; 10 литров по смешанному типу дороги — на 100 километров пути
    Расход масла в двигателе 0.7 литра на 1 000 километров
    Габариты мотора 21 067 (длина х ширина х высота) в сантиметрах 56.5 х 54.1 х 66.5
    Вес изделия 121 килограмм

    Типы масел, которые подходят к мотору 21067:
    5 W — 30/40;
    10 W — 40;
    15 W — 40.
    Объем масла, которое вмещается в двигатель 21067 составляет 3, 75 литра.

    Особенности

    Поршни данного двигателя
    Поршни подражают модели 21011. В этом типе поршни лунка сделана в форме цилиндра, а ход одной составляет 8 см.  В устройстве поршня данного типа предусмотрена лунка цилиндрической формы. Его ход составляет 8 сантиметров. Когда поршень задействован в работе двигателя, разные его части прогреваются с различной мощностью. Именно по этой причине его форма немного не является соответствием формы правильного цилиндра. А это способствует тому, чтобы происходила компенсация возникающей впоследствии тепла, деформации. Для таких же целей в бобышках поршней располагаются некие пластины терморегулировки, которые сделаны из высокопрочной стали.

    Лунка, сделанная для мальца поршней, намеренно выполнена с отклонением от центральной оси. Сделано это специально, чтобы как можно больше уменьшить уровень допустимых нагрузок. И вблизи от такой лунки есть специальное обозначение — «П», которое служит показателем для правильного процесса сборки. Ведь по завершении проделанных работ, подобные показатели должны быть направлены на переднюю часть блока цилиндров.
    Что касается колец в поршнях, то они здесь стандартного размера, материал их — хромированный чугун, что благотворно влияет на длительный период их эксплуатации. Бывают некоторые варианты комплектации, когда такие кольца выполнены из стали.

    В данной модели двигателя коленвал выполнен такой же, как в ВАЗ 2103.
    Генератор модели установлен — Г 221. Стартер мощностью 1300 Ватт, модель 35, 3708.
    Все остальное — точно также, как в модели 2103.

    Лабораторный стенд «Действующий инжекторный двигатель ВАЗ»

    Навигация:Главная›Для ВУЗов, техникумов и ПУ›Автомобили и автомобильное хозяйство›Лабораторные стенды›Лабораторный стенд «Действующий инжекторный двигатель ВАЗ»

    В избранномВ избранное

    Артикул: УП-858

    Цена: предоставляется по запросу

    Задать вопрос по оборудованию

    Назначение

    Учебный стенд-тренажер предназначен для проведения всего комплекса теоретических, практических и лабораторных работ по изучению конструкции, режимов работы двигателей внутреннего сгорания (ДВС), для закрепления навыков учащихся по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту двигателей ВАЗ в курсах «Устройство автомобильной техники», «Эксплуатация автомобильной техники», «Конструкция и расчет автомобильной техники»

    Область применения

    Для высшего и среднего профессионального образования, для учебных заведений по подготовке водителей, автослесарей, специалистов по проектированию, техническому обслуживанию, ремонту автомобилей и ДВС.

    Достоинства

    • Двигатель установлен на раме со свободным доступом к узлам регулировки;
    • обеспечивает регулировку систем и механизмов;
    • диагностику на работающем двигателе на всех скоростных режимах без нагрузки;
    • реальность, наглядность воспроизведения всех функций и регистрация основных параметров системы.

    Лабораторные работы*
    1. Общее устройство, технические характеристики и  рабочий процесс двигателей
    2. Назначение, устройство, принцип действия  механизмов и систем двигателя
    3. Контрольный осмотр двигателя перед пуском
    4. Пуск двигателя и проверка его технического состояния по контрольно-измерительным приборам
    5. Техническое обслуживание и неисправности кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Проверка затяжки болтов (гаек) крепления головки блока цилиндров двигателей. Проверка компрессии в цилиндрах двигателей. Сборка шатунно-поршневой группы двигателей
    6. Техническое обслуживание и неисправности газораспределительного механизма (ГРМ). Регулировка тепловых зазоров в ГРМ двигателей
    7. Техническое обслуживание и неисправности системы охлаждения. Промывка системы охлаждения. Проверка состояния и замена приводных ремней двигателей.
    8. Техническое обслуживание и неисправности смазочной системы двигателей. Обслуживание масляных фильтров
    9. Техническое обслуживание и неисправности системы питания двигателей. Техническое обслуживание топливных фильтров. Техническое обслуживание воздушных фильтров двигателей. Проверка давления в системе питания
    10. Техническое обслуживание и неисправности системы управления двигателей. Диагностика системы управления двигателя. Проверка датчиков системы управления двигателя
    11. Техническое обслуживание и неисправности системы зажигания двигателей
    12. Техническое обслуживание и неисправности системы электропуска. Техническое обслуживание и регулировка стартера

    * Приведенный перечень может корректироваться в соответствии с учебным планом и рабочей программой изучаемого курса. ..

    Состав
    • Инжекторный двигатель ВАЗ с навесным оборудованием

    • Панель управления с замком зажигания и электрооборудованием

    • Бак топливный с указателем уровня топлива и топливопроводами

    • Аккумуляторная батарея

    • Глушитель шума двигателя с каталитическим нейтрализатором

    • Мобильная фундаментная рама с защитными решетками

    • Паспорт на лабораторный стенд

    • Описание установки и методические рекомендации по проведению лабораторных работ

    Отвод выхлопных газов осуществляется за пределы зала лаборатории. По дополнительному согласованию прилагается набор гофр заданной длины.

    Варианты лабораторных стендов
    Действующий инжекторный двигатель
    ВАЗ-21067
    Действующий инжекторный двигатель
    ВАЗ-2110
    Действующий инжекторный двигатель
    ВАЗ-1118 (инжектор, 16 кл. ) DOHC

    Технические характеристики
    Габариты, мм, не более 1500 х 1200 х 1200
    Масса нетто/брутто, кг 250
    Условия эксплуатации,°С –10…+40
    Относительная влажность, % при +25 °С 80
    Емкость топливного бака, л 15

    Методическое обеспечение

    Учебное пособие «Лабораторный практикум» (методика работы).

    ← Назад

    Обработка пищевых продуктов. ИТАЛИЯ

    Химические технологии. EDIBON

    Пищевые технологии. EDIBON

    Окружающая среда. EDIBON

    3D Физика. EDIBON.

    Энергия. EDIBON

    Механика и материалы. EDIBON

    Гидромеханика и аэродинамика. EDIBON

    Термодинамика и термотехника. EDIBON.

    Оборудование PHYWE (Германия)

    Гидромеханика

    Обучающие тренажеры по системам самолетов и кораблей

    Конструкции. Архитектура

    Испытания материалов

    Аэродинамика

    Строительные учебные 3D принтеры

    Лаборатории National Instruments

    Автоматика. Автоматизация и управление производством

    Автомобили и автомобильное хозяйство

    • Комплектные транспортные средства
    • Двигатели внутреннего сгорания
    • Лабораторные модули
    • Стенды-тренажеры
    • Стенды-планшеты
    • Двигатели, узлы, детали автомобильной техники
    • Автоматизированные лабораторные комплексы
    • Моторные стенды и станции. Монтаж, регулировка и ремонт ДВС
    • Автомобильная и автотракторная техника
    • Лабораторные стенды
    • Трансмиссия
    • Тормозное управление

    Альтернативные и возобновляемые источники энергии

    Аэрокосмическая техника

    Безопасность жизнедеятельности. Защита в чрезвычайных ситуациях

    Военная техника.

    Вычислительная и микропроцессорная техника. Схемотехника

    Газовая динамика. Пневмоприводы и пневмоавтоматика.

    Газовое хозяйство

    Гидропневмоавтоматика и приводы

    Детали машин

    Информатика

    Источники напряжения, тока и сигналов. Измерительные приборы

    Легкая промышленность. Оборудование и технологии общественного питания.

    Медицина. Биоинженерия

    Метрология. Технические и электрические измерения

    Механика жидкости и газа

    Микроскопы

    Научное и лабораторное исследовательское оборудование

    Начертательная геометрия

    Нефть, газ.

    Оборудование для мастерских электромонтажа и наладки, производственных практик и технического творчества

    Прикладная механика

    Радиотехника. Телекоммуникации. Сети ЭВМ

    Радиоэлектронная аппаратура и бытовая техника

    Робототехника и мехатроника

    Сельскохозяйственная техника. Контроль качества сельхозпродуктов

    Силовая электроника. Преобразовательная техника

    Сопротивление материалов

    Симуляторы печатных машин

    Станки и прессы с компьютерными системами ЧПУ. CAD/CAM-технологии

    Теоретическая механика

    Строительство. Строительные машины и технологии

    Теория механизмов и машин

    Теплотехника. Термодинамика

    Технология машиностроения. Обработка материалов

    Учебные наглядные пособия

    Физика

    Химия

    Экология

    Электрические машины. Электропривод

    Электромеханика

    Электромонтаж

    Электроника и микроэлектроника

    Электротехника и основы электроники

    Электроэнергетика. Релейная защита. Электроснабжение

    Энерго- и ресурсосберегающие технологии

    Энергоаудит

    Производство

    Учебное оборудование от Edibon

    Песня о воздухе и топливе: истоки впрыска топлива

    Образ жизни

    Чтение на 6 мин.

    В предыдущих выпусках нашей серии о приготовлении топливных смесей для двигателей внутреннего сгорания мы рассмотрели «первую эпоху» — карбюраторы. Это элегантное и (в большинстве случаев) чисто механическое устройство, наконец, достигло своего предела в конце 1980-х и начале 1990-х годов. Пришло время уступить место новой системе – впрыску топлива. Но так ли все было ново?
     
    На самом деле, хотя впрыск топлива стал обычным явлением в бензиновых двигателях относительно недавно, эта идея существует уже более века. Даже более современная система непосредственного впрыска скоро отметит свое 100-летие. Эволюция впрыска топлива настолько интересна, а ее преимущества настолько важны, что мы должны рассмотреть ее поближе.
     
    В предыдущих частях мы сказали, что не будем обсуждать воспламенение от сжатия или дизельные двигатели. Те, в принципе, требуют какого-то впрыска топлива, но – опять же из-за их особенностей – в автоспорте они почти не используются. Однако в нашем путешествии по истории впрыска топлива мы должны хотя бы кратко взглянуть на них. И не все двигатели с воспламенением от сжатия являются дизелями!

    Первая система впрыска топлива, хоть сколько-нибудь похожая на современные, была изобретена британским инженером и моторостроителем Гербертом Акройдом Стюартом. Он был достаточно «ловок», чтобы вылить фляжку с керосином в котел, полный расплавленного олова в 1885 году. Последовавший за этим пожар привел к полезному открытию, что, хотя жидкий керосин неохотно воспламеняется, горячие пары керосина действительно воспламеняются очень охотно. Хорошо знать.

    Инцидент с пожаром в лаборатории в конечном итоге привел к созданию двигателя с горячим термометром, который был запущен в производство по лицензии в 189 г.1. Это означает, что Акройд Стюарт был на самом деле быстрее, чем Рудольф Дизель, чей прототип был впервые запущен в 1894 году. сельское хозяйство и судоходство с этого момента. Обычно это были одноцилиндровые двигатели с двухтактным циклом и низкой степенью сжатия от 3:1 до 9:1 (типичный дизельный двигатель имеет степень сжатия где-то между 15:1 и 23:1). Это был не типичный дизель, но он был похож в принципе на двигатель с воспламенением от сжатия, хотя для воспламенения в нем использовался внешний источник тепла, а не сжатие.

    Первый двигатель с впрыском топлива и воспламенением от сжатия был сконструирован в 1902 году и запущен в производство в 1906 году. Как будто это не было достаточно большим прорывом, это был также первый серийный двигатель V8 в истории. Вы можете подумать, что этот двигатель родом из США, земли обетованной восьмицилиндрового двигателя, но вы ошибаетесь. Рассматриваемый двигатель был французским. Он назывался Antoinette 8V и был разработан не кем иным, как знаменитым изобретателем и пионером авиации Леоном Левавассером. Двигатель V8 с воздушным охлаждением и рабочим объемом восемь литров выдавал 50 лошадиных сил, что для того времени было солидным показателем. Благодаря продуманной конструкции он также весил всего 95 кг. Левавассер также разработал первый двигатель V16.

    Авиационный двигатель Antoinette V8

    Еще одним интересным примером в истории впрыска топлива является двигатель Хессельмана. По сути, это гибрид бензинового и дизельного двигателя. Свеча зажигания используется для воспламенения топливно-воздушной смеси, как и в двигателе с искровым зажиганием, но она предназначена для сжигания более тяжелых видов топлива, таких как дизельное топливо, керосин или даже мазут. Он зажигается на бензине, который сжигает до тех пор, пока не прогреется, а затем переключается на тяжелое топливо. Перед выключением необходимо снова дать ему поработать некоторое время на бензине, чтобы очистить систему от тяжелых топливных отложений.
     
    Этот двигатель был изобретен шведским инженером Йонасом Хессельманом и впервые представлен в 1925 году. Он использовался в автобусах и грузовиках с конца 1920-х до начала 1940-х годов такими производителями, как Volvo и Scania. Двигатель Hesselman был первым двигателем с воспламенением от сжатия с прямым впрыском, когда-либо использовавшимся в дорожных транспортных средствах, хотя и не был настоящим дизельным двигателем. Его конструкция была больше похожа на бензиновый двигатель.
     
    Основными преимуществами двигателя Хессельмана были его способность сжигать низкокачественное, более дешевое топливо и более высокая топливная экономичность по сравнению с бензиновыми двигателями аналогичной производительности того времени. С другой стороны, поскольку ему не приходилось выдерживать такое высокое давление, как дизельному двигателю, ему было довольно сложно достичь рабочей температуры. Топливо не всегда сгорало идеально, и тогда свечи зажигания становились грязными, а выхлоп выпускал клубы ядовитого дыма, которые заставили бы сегодняшних защитников окружающей среды съежиться.


    Как и во многих других подобных областях, разработки в области впрыска бензинового топлива получили широкое распространение во время Второй мировой войны. Деньги и ресурсы вкладывались в изучение нововведений, даже самых причудливых, в надежде, что любое техническое усовершенствование приведет к ценному преимуществу над противником. Вероятно, самый известный пример этого произошел в небе над Великобританией. В остальном чрезвычайно продвинутые истребители Supermarine Spitfire и Hawker Hurricane Королевских ВВС столкнулись с проблемами в воздушных боях с Messerschmitt Bf 109.с немецкого люфтваффе. Двигатели Rolls-Royce Merlin на британских истребителях питались от карбюраторов, что приводило к прерыванию подачи топлива при маневрах с отрицательной перегрузкой, но двигатели Daimler-Benz 601 V12 на немецких самолетах не страдали от этой проблемы.
     
    Было много других немецких авиационных двигателей, которые использовали впрыск топлива, например, 42-литровый радиальный 14-цилиндровый двигатель BMW 801 с воздушным охлаждением, который приводил в действие страшные истребители Focke-Wulf Fw 190, а также бомбардировщики Junkers Ju 88. Junkers Jumo 210 в пикирующем бомбардировщике Ju 87 Stuka, Jumo 211 в Heinkel He 111 и другие использовали системы впрыска топлива. Знаменитые Мерлины сохранили карбюраторы, хотя и были модернизированы и с решенной проблемой отрицательной перегрузки, но первые экземпляры с впрыском топлива также начали появляться по другую сторону Атлантики. Типичным примером был дуплексный циклон Wright R-3350. Советы придумали Швецов Аш-82, свой вариант «Циклона». Технология впрыска топлива также достигла Японии, где в конце войны были представлены два варианта двигателей Mitsubishi с впрыском топлива.

    Практически в каждой стране, внедрившей впрыск топлива в военных самолетах, кто-то адаптировал его и для автомобильной промышленности — за исключением СССР. Там централизованная экономика, вероятно, была одной из главных причин, почему последние карбюраторные автомобили ВАЗ все еще производились там в начале этого века.
     
    В следующем выпуске серии мы рассмотрим появление системы впрыска топлива в автомобилях и то, как она достигла своего нынешнего крайне сложного состояния.

    Бензиновые системы прямого впрыска топлива

    Концепция впрыска бензина непосредственно в цилиндры двигателя была изобретена шведским инженером Йонасом Хессельманом в 1925 году. Во время Второй мировой войны Германия начала оснащать некоторые свои истребители системой прямого впрыска топлива для предотвращения остановки двигателя. -out во время скоростных маневров в воздухе. После Второй мировой войны отечественные и импортные производители автомобилей обнаружили, что их попытки механического впрыска бензина непосредственно в цилиндры двигателя были крайне ограничены современными технологиями. Но, несмотря на ряд проблем, связанных с популярным внедрением системы непосредственного впрыска бензина (GDFI), кажется, что большинство ошибок было устранено, и концепция открыла двери для ряда эксплуатационных улучшений.

    ИСТОРИЧЕСКАЯ ПЕРСПЕКТИВА
    Большинство специалистов по запчастям помнят, что система впрыска дроссельной заслонки (TBI) была одной из первых отечественных систем впрыска топлива, появившихся на рынке. Основная идея TBI состоит в том, чтобы создать систему впрыска топлива, которая могла бы легко заменить карбюратор в существующих двигателях. Для TBI требовался простой компьютер, способный управлять одной или двумя топливными форсунками, распыляющими топливо непосредственно в поток воздуха, поступающий во впускной коллектор. Датчик положения дроссельной заслонки (TPS), датчик температуры охлаждающей жидкости (CTS), датчик абсолютного давления во впускном коллекторе (MAP) и датчик кислорода (O2) были основными датчиками, необходимыми для точного управления подачей топлива в двигатель. Топливо подавалось в двигатель топливным насосом в баке и регулировалось регулятором давления топлива, встроенным в узел TBI.

    Хотя TBI был чрезвычайно простым, капли топлива отделялись от воздушного потока по мере того, как всасываемый заряд следовал за изогнутыми внешними окружностями впускных каналов. Образовавшийся «влажный поток» или струя жидкого топлива по впускным каналам создавал неравномерное распределение топлива по цилиндрам двигателя.

    Чтобы уменьшить поток жидкости и тем самым улучшить распределение топлива между цилиндрами, отечественные производители автомобилей внедрили многоточечный впрыск (MPI) на ограниченном количестве автомобилей более высокого класса. Поскольку федеральное правительство установило более строгие стандарты выбросов выхлопных газов и экономии топлива, MPI стала предпочтительной топливной системой для всех отечественных и импортных производителей. Для дальнейшего улучшения распределения топлива цикл впрыска топлива в конфигурациях MPI может быть синхронизирован с открытием впускного клапана двигателя, что еще больше снижает эффект влажного потока во впускных каналах и цилиндрах. К сожалению, распределение топлива внутри цилиндра имело тенденцию оставаться неравномерным, что приводило к незначительной неэффективности сгорания топлива от цилиндра к цилиндру.

    ПРЯМОЙ ВПРЫСК ТОПЛИВА
    Поскольку автопроизводители должны постоянно соответствовать более строгим федеральным стандартам выбросов выхлопных газов и корпоративной экономии топлива (CAFE), концепция непосредственного впрыска бензина была усовершенствована до такой степени, что теперь предлагается эта некогда экзотическая технология. на нескольких популярных транспортных платформах. Базовая конфигурация GDFI почти такая же, как у обычных систем MPI. Фактически, единственным видимым отличием может быть механический топливный насос высокого давления, установленный на одной из крышек верхнего распределительного вала двигателя.

    Большинство систем GDFI включают обычный встроенный в бак модульный электрический топливный насос, который подает нормальное давление топлива на механический насос высокого давления, установленный на двигателе. Отдельный модуль топливного насоса также можно использовать для регулирования скорости и давления насоса в баке.

    Давление топливного насоса высокого давления контролируется модулем управления силовым агрегатом (PCM) с помощью датчика и может регулироваться путем изменения объема топлива, поступающего на вход насоса. В то время как удельное давление варьируется в зависимости от различных транспортных средств, большинство насосов высокого давления способны создавать давление топлива не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Эти чрезвычайно высокие уровни давления топлива необходимы для преодоления давления сжатия и сгорания внутри цилиндра и для впрыска относительно большого объема топлива непосредственно в цилиндр за очень короткий промежуток времени.

    В некоторых случаях купол поршня содержит углубление в форме пончика, которое формирует поступающее топливо в виде «тороидального» или круглого шлейфа. Когда двигатель работает в режиме обедненной смеси, тороидальный шлейф позволяет топливу сгорать с воздухом гораздо более контролируемым и эффективным образом.

    Для систем GDFI требуются пьезоэлектрические топливные форсунки, способные быстро открывать игольчатые клапаны форсунок при давлении топлива более 2000 фунтов на квадратный дюйм. В отличие от обычных соленоидных топливных форсунок, в пьезоэлектрических топливных форсунках используется набор кристаллических пластин, которые расширяются при подаче электричества. Физическое расширение этих пластин заставляет игольчатый клапан открываться при чрезвычайно высоком давлении топлива. Пьезоэлектрические топливные форсунки работают очень быстро и точно, особенно при высоких оборотах двигателя и давлении топлива.

    ПРЕИМУЩЕСТВА GDFI
    Наиболее непосредственными преимуществами впрыска бензина непосредственно в цилиндр двигателя являются повышенная экономия топлива и мощность. Поскольку дополнительные функции, такие как изменение фаз газораспределения, изменяемая длина или «настроенные» впускные коллекторы и турбонаддув, могут повлиять на то, как GDFI используется в конкретных приложениях, я буду обсуждать следующие режимы работы GDFI в общих чертах.

    Двигатель GDFI может работать в стехиометрическом режиме, на полной мощности и на обедненной смеси. В стехиометрическом режиме 14,7 единиц воздуха смешиваются с 1 единицей бензина (соотношение воздух/топливо 14,7:1) по весу, чтобы создать химически правильную реакцию, которая теоретически производит только углекислый газ (CO2) и воду (h3O). В режиме полной мощности соотношение воздух/топливо смешивается между 13:1 и 14:1 для достижения наибольшей мощности. Эта немного более богатая воздушно-топливная смесь снижает детонацию и смягчает другие проблемы, ограничивающие выходную мощность. Ультрабедная обедненная смесь включает в себя любое соотношение воздух/топливо выше стехиометрического соотношения 14,7:1. Точное сверхбедное соотношение воздух/топливо очень сильно зависит от применения автомобиля, но может превышать 50:1.

    Стратегия работы с послойным впрыском топлива (FSI) также может использоваться для повышения экономии топлива. Стратифицированное соотношение воздух/топливо может быть создано путем впрыска обедненной воздушно-топливной смеси в цикл рабочего такта сразу после того, как происходит начальное «обогащенное» сгорание. Из-за различных эксплуатационных проблем, включая износ выпускного клапана, послойный цикл зарядки имеет ограниченное применение в большинстве приложений.

    Непосредственный впрыск бензина также позволяет инженерам фактически запускать двигатель, впрыскивая топливо в цилиндр, находящийся в состоянии покоя на рабочем такте. Топливо, впрыскиваемое в цилиндр, затем воспламеняется свечой зажигания, которая создает давление сгорания, толкающее поршень вниз. Следующий цилиндр в последовательности запуска берет на себя поддержание вращения коленчатого вала до тех пор, пока двигатель не достигнет скорости холостого хода.

    Этот аспект GDFI позволяет инженерам управлять двигателем в микрогибридном режиме, который позволяет PCM выключать двигатель на светофоре, а затем снова запускать его при нажатии педали газа на дроссельную заслонку. Эта особая функция «стоп-старт» снижает количество расходуемого топлива, поддерживая работу двигателя, когда автомобиль временно останавливается.

    Наконец, скрытая теплота испарения топлива, впрыскиваемого непосредственно в цилиндр, фактически охлаждает поверхности поршня и головки цилиндра. Этот технический дивиденд позволяет инженерам увеличить степень сжатия примерно с 9.5:1 до 14:1, что значительно увеличивает мощность и экономию топлива.

    ТЕКУЩИЕ ПРОБЛЕМЫ GDFI
    Поскольку вычислительная мощность и скорость современных PCM были значительно увеличены, большинство диагностических средств GDFI основаны на сканирующем инструменте. Другими словами, не ищите диагностику на основе симптомов для решения проблем с автомобилями GDFI. Когда в 1996 году Mitsubishi широко представила свои системы прямого впрыска бензина (GDI), большинство первоначальных проблем было вызвано топливом, состав которого был неправильным для систем прямого впрыска топлива. Самой последней проблемой в современных системах GDFI является образование нагара на седлах впускных клапанов, что вызывает потерю герметичности клапанов, что, в свою очередь, вызывает проблемы с пропусками зажигания в цилиндрах.

    Поскольку GDFI впрыскивает бензин непосредственно в цилиндры, поступающее топливо не очищает клапаны. Большая часть этого образования нагара вызвана масляным туманом, выходящим из системы принудительной вентиляции картера (PCV) и системой рециркуляции отработавших газов (EGR), поступающей во впускной коллектор. Наконец, механические топливные насосы высокого давления, по-видимому, являются ранней точкой отказа современных серийных автомобилей.

    7Апр

    Классы автомобилей таблица с примерами: Классы автомобилей A B C D E таблица с примерами

    Основные пожарные автомобили: общего и целевого применения

    Основные пожарные машины – пожарные автомобили, предназначенные для доставки личного состава к месту вызова, тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ с помощью, вывозимых на них огнетушащих веществ и пожарного оборудования, а так же для подачи к месту пожара огнетушащих веществ от других источников.

    Основные пожарные машины, как следует из определения, это основная группа пожарных автомобилей, которые предназначены для тушения пожаров.

    Пожарные автомобили общего применения применяются для тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ в жилых секторах.

    Пожарные автомобили целевого применения применяются для тушения пожаров на промышленных объектах.

    Группы

    Классификация пожарных автомобилей

    Группы пожарных автомобилей

    Классификация

    Общего применения

    Основные пожарные автомобили общего применения

    Основные пожарные автомобили общего применения – это пожарные автомобили, предназначенные для доставки личного состава к месту вызова, тушения пожаров и проведения спасательных работ с помощью вывозимых на них огнетушащих веществ и пожарного оборудования, а также для подачи к месту пожара огнетушащих веществ от других источников.

    • АЦ – автоцистерны:

    Пожарный автомобиль, оборудованный пожарным насосом, емкостями для хранения жидких огнетушащих веществ и средствами их подачи и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования, проведения действий по его тушению и аварийно-спасательных работ.

    • АНР – автомобили насосно-рукавные:

    Пожарный автомобиль, оборудованный насосом, комплектом пожарных рукавов и предназначенный для доставки к месту пожара (аварии) личного состава, пожарно-технического вооружения, оборудования и проведения действий по тушению.

    • АПП – автомобили первой помощи:

    Пожарный автомобиль на шасси легкого класса, оборудованный насосной установкой, емкостями для жидких огнетушащих веществ и предназначенный для доставки к месту пожара (аварии) личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования, проведения действий при тушении пожаров в начальной стадии и первоочередных аварийно-спасательных работ.

    • Пожарные автомобили с насосом высокого давления (АВД):

    Пожарный автомобиль, оборудованный пожарным насосом высокого давления, емкостями для жидких огнетушащих веществ, комплектом пожарно-технического вооружения и предназначенный для проведения действий по тушению пожаров в высотных зданиях и сооружениях.

    • Автомобили пожарно-спасательные (АПС):

    Пожарный автомобиль, оборудованный пожарным насосом, емкостями для хранения жидких огнетушащих веществ и средствами их подачи, генератором, расширенным комплектом пожарно-технического вооружения и предназначенный для доставки личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования к месту пожара (аварии), тушения и проведения аварийно-спасательных работ.

    Целевого применения

    Основные пожарные автомобили целевого применения

    Основные пожарные автомобили целевого применения – это пожарные автомобили, предназначенные для тушения пожаров на нефтебазах, предприятиях лесоперерабатывающей, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, в аэропортах и на других специальных объектах.

    • АА – автомобили аэродромные:

    Пожарный автомобиль, оборудованный средствами тушения и специальным пожарно-техническим вооружением для тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ в аэропортах специализированными пожарными службами.

    • АП – автомобили порошкового тушения:

    Пожарный автомобиль, оборудованный сосудом для хранения огнетушащего порошка, баллонами с газом или компрессорной установкой, лафетным и ручными стволами и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования и проведения действий по тушению пожара.

    • АПТ – автомобили пенного тушения:

    Пожарный автомобиль, оборудованный одной или несколькими емкостями для хранения пенообразователя, пожарным насосом с обвязкой коммуникаций и устройством для дозирования пенообразователя и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения и проведения действий на предприятиях нефтехимической промышленности и в местах хранения нефтепродуктов.

    • АКТ – автомобили комбинированного тушения:

    Пожарный автомобиль, оборудованный насосом, емкостями для хранения огнетушащих веществ и средствами их подачи и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, средств комбинированного тушения и пожарно-технического вооружения для одновременной или последовательной подачи различных по свойствам огнетушащих веществ и проведения действий на промышленных предприятиях, объектах химической, нефтехимической и газовой промышленности, транспорте.

    • АГТ – автомобили газового тушения:

    Пожарный автомобиль, оборудованный сосудами для хранения сжатых или сжиженных газов, устройствами их подачи и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования и проведения действий по тушению пожаров.

    • ПНС – пожарные автонасосные станции:

    Пожарный автомобиль, оборудованный пожарным насосом и предназначенный для подачи воды по магистральным пожарным рукавам непосредственно к переносным лафетным стволам или к пожарным автомобилям с последующей подачей воды на пожар и для создания резервного запаса воды вблизи от места крупного пожара.

    • АГВТ – автомобили газоводяного тушения:

    Пожарный автомобиль, оборудованный турбореактивным двигателем, системой подачи газовой и водяной струй и предназначенный для доставки к месту пожара (аварии) личного состава, пожарно-технического вооружения, оборудования и проведения действий при тушении нефтяных и газовых фонтанов, пожаров на технологических установках нефтеперерабатывающих и химических предприятий и их охлаждение.

    • ППП – пожарные пеноподьемники:

    Пожарный автомобиль, оборудованный стационарной механизированной поворотной коленчатой или телескопической подъемной стрелой с пеногенераторами и предназначенный для доставки личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования к месту пожара и проведения действий по тушению пожаров пеной на высоте.

    По массе и проходимости

    Классификация по массе и проходимости пожарных автомобилей

    Пожарные автоцистерны преимущественно выпускают на базах автомобилей ГАЗ, ЗиЛ, КамАЗ, Урал.

    Основное отличие данных автомобилей – это технические характеристики, а именно объем вывозимого огнетушащего вещества и параметры насоса для подачи огнетушащего вещества.

    Расшифровка обозначения

    Структура обозначения пожарного автомобиля

    Расшифровка обозначения пожарного автомобиля

    Например: АЦ 3,0-40/4 (4331) модель ХХХ-ХХ

    Автоцистерна пожарная с цистерной емкостью 3 м3, комбинированным насосом с подачей 40 л/с (ступень нормального давления) и 4 л/с (ступень высокого давления) на шасси ЗИЛ-4331, первая модернизация модели ХХХ, модификация ХХ.

    Примеры

    АЦ-2,5-40 (ЗиЛ)

    • Объем цистерны (вода) – не менее 2500 л.
    • Объем пенобака (пенообразователь) – 150 л.
    • Производительность пожарного насоса – 40 л/сек.

    АЦ-3,5-40 (ЗиЛ)

    • Объем цистерны (вода) – не менее 3500 л.
    • Объем пенобака (пенообразователь) – 210 л.
    • Производительность пожарного насоса – 40 л/сек.

    АЦ-5,0-40 (КамАЗ)

    • Объем цистерны (вода) – не менее 5000 л.
    • Объем пенобака (пенообразователь) – 360 л.
    • Производительность пожарного насоса – 40 л/сек.

    АЦ-15-100 (Урал)

    • Объем цистерны (вода) – не менее 15000 л.
    • Объем пенобака (пенообразователь) – 900 л.
    • Производительность пожарного насоса – 100 л/сек.

    Автомобиль насосно-рукавный (АНР) данный автомобиль предназначен для подачи воды от водопроводной сети (пожарных гидрантов) либо водоема. При помощи АНР возможно осуществлять перекачивание воды с подобными автомобилями на значительные расстояния. Автомобиль так же оборудован емкостью с пенообразователем.

    АНР-100-3000 (КамАЗ)

    • Запас напорных рукавов (шт/м): ∅ 77 мм – 250/5000; ∅ 51 мм – 175/3500.
    • Производительность пожарного насоса – 100 л/сек.

    Автомобиль первой помощи (АПП)это одни из самых быстрых автомобилей базируются как правило на шасси ГАЗ, Соболь, такие автомобили способны в кратчайшие сроки прибыть к месту происшествия, благодаря своей компактности очень мобильны и проходимы в жилых секторах дворовых территориях с большим скоплением автомобилей.

    АПП оборудованы достаточным минимумом пожарно-технического вооружения и достаточным запасом огнетушащих веществ для проведения локализации пожаров до прибытия основных сил и средств.

    АПП-0,5-2,0 (ГАЗ)

    • Объем цистерны (вода) – не менее 500 л.
    • Объем пенобака (пенообразователь) – 50 л.
    • Производительность пожарной мотопомпы – 0,8 л/сек.

    Дополнительный материал

    Источники:

    1. ГОСТ Р 53247-2009 Техника пожарная. Пожарные автомобили. Классификация, типы и обозначения.
    2. Учебник «Пожарная техника», М.Д. Безбородько. –М.: 2004.
    3. ГОСТ Р 53328-2009 Техника пожарная. Основные пожарные автомобили. Общие технические требования. Методы испытаний.

    Логические задачи с ответами, задания для детей на логику и смекалку

    Математика и логика для детей

    Классические текстовые задачи на логику, интерактивные задания на сообразительность и внимательность. На сайте ЛогикЛайк 3500 заданий на логику!

    Выберите возраст ученика, чтобы начать

    4-5 лет

    6-7 лет

    1-2 класс

    3-5 класс

    6-9 класс

    15+ для себя

    На образовательной платформе LogicLike. com дети учатся рассуждать, развивают логику, способности к математике и познавательный интерес. Взрослые поддерживают мозг в хорошей форме и развивают смекалку.

    У нас есть всё, что вы искали

    Попробуйте полный курс ЛогикЛайк!

    Логические задачи

    Логические игры

    Вопросы на логику

    Перестановки

    Найди лишнее

    Наведи порядок

    Арифметические ребусы

    Решайте логические задачи и добивайтесь высоких результатов!

    Logiclike — не просто задачки на логику. Вас ждёт курс развития мышления, онлайн-тренажер, обучающий думать и рассуждать.

    Классические логические задачи

    Вопросы, загадки на логику, задачи на логику, смекалку и сообразительность — хороший набор для развития пытливости детского ума, любознательности и интереса к учебе, для полезного семейного досуга.

    Регулярные тренировки в решении задач на логику помогают ребенку развивать нестандартное мышление. Текстовые логические задачи, задания на поиск закономерностей, выстраивание последовательностей особенно рекомендованы дошколятам и младшим школьникам.

    Категории задач по возрасту с ответами и комментариями

    • 5-6 лет
    • 6-7 лет
    • 1 класс
    • 2 класс
    • 3 класс
    • 4 класс

    Смотрите примеры задач на развитие логического мышления из Лаборатории LogicLike и решайте онлайн.

    Интересные нестандартные задачи на логику

    Занимательные сюжеты, привлекательные для детей картинки, обучающие подсказки и комментарии к ответам.

    • Закономерности, последовательности
    • Задачи на истину и ложь
    • Найди лишний предмет (слово)
    • Головоломки из спичек
    • Математические ребусы
    • Задачи на шахматном поле

    7 логических задач для разминки

    Задача 1. Четвёртый лишний

    Чтобы решать задачи, нажмите Начать занятия!

    Вопрос: Какой предмет лишний в ряду?

    Cмотреть ответ

    Ответ:

    самолет.

    Комментарий:
    Автомобиль, фургон и грузовик относятся к наземному транспорту, а самолёт — к воздушному.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Найди общий признак для всех предметов, кроме одного…

    Задача 2.

    Знакомимся с высказываниями

    Условие: Вруниш (всегда говорит неправду) и Правдиш (всегда говорит правду) решили взять для внука одного кота.
    Правдиш: Рыжего брать не будем.
    Вруниш: Возьмём белого.

    Задание: Определи, кого же они выбрали.

    Узнать ответ

    Ответ:

    чёрный.

    Решение
    Правдиш говорит правду. Значит, кот-везунчик НЕ рыжий.
    Вруниш всегда говорит неправду. Значит, домой возьмут НЕ белого кота.
    НЕ рыжий и НЕ белый, значит, чёрный.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Правдиш всегда говорит правду. Значит, рыжего кота брать не будут.
    Вруниш всегда говорит неправду. Добавь к его высказыванию «НЕ» и посмотри, что получится.

    Задача 3. Последовательное исключение вариантов

    Условие: Вика, Полина и Коля раскрашивали картинки карандашами трёх цветов: красным, синим и зелёным
    Вика раскрашивала НЕ красным и НЕ синим.
    Коля – НЕ синим.

    Вопрос: Какой карандаш был у каждого ребёнка?

    Узнать ответ

    Ответ:

    у Вики был зелёный карандаш, у Полины — синий, у Коли — красный.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Вика раскрашивала НЕ красным и НЕ синим.
    Подумай, карандашом какого цвета она рисовала?

    Попробуйте курс ЛогикЛайк «ВСЯ ЛОГИКА В ИГРОВОЙ ФОРМЕ»

    • Гибкий ум и уверенность Когда дети решают задачи и головоломки на LogicLike, они тренируют «извилины» и развивают смекалку.
    • Строим фундамента успеха Учим грамотно работать с информацией, тренируем память и развиваем логико‑математический интеллект. Повышаем познавательный интерес и уверенность в себе.
    • Глоток «свежего воздуха» Потратьте 20-30 минут на себя, пока ребёнок занят полезным делом. Кстати, заниматься на ЛогикЛайк интересно и взрослым.

    Начать курс!

    Задача 4. Думай частями от целого

    Условие: По правилам пользования, грузовой лифт в гостинице вмещает и может перевезти не более 15 взрослых или не более 20 детей.

    Вопрос: Какое наибольшее число детей может ехать в лифте с шестью взрослыми?

    Узнать ответ

    Ответ:

    12.

    Решение
    Максимальный груз, который может безопасно перевозить лифт — 15 взрослых или 20 детей.
    Пятая часть этого максимального груза — это трое взрослых или четверо детей.

    Если в лифт зайдут 6 взрослых (две части от общей допустимой массы), дети могут дополнить три оставшиеся части:
    4 ∙ 3 = 12.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Есть некоторая максимальная масса груза, которую может безопасно перевозить лифт.
    Этот максимум — масса 15 взрослых человек или масса 20 детей.
    Пятая часть этого максимального груза — это трое взрослых или четверо детей.

    Задача 5. Математический ребус

    Чтобы решать задачи, нажмите «Начать занятия»!

    Условие: Общая стоимость фруктов по вертикали и горизонтали указана в таблице.

    Задание: Найди цену клубники.

    Узнать ответ

    Ответ:

    1.

    Решение
    6 — 2 — 3 = 1.

    Перейти к интерактивным заданиям!

    Взять подсказку

    Подсказка

    Видишь ряд или столбец, в котором все фрукты одинаковые?

    Задача 6.

    Группировка объектов

    Условие: На отдыхе папа, мама, сын, дочка и бабушка решили покататься. Они взяли напрокат 3 велосипеда и 2 скутера.

    У папы и мамы оказались разные транспортные средства, а у папы и дочки - одинаковые.

    Вопрос: Сын и мама уехали на разном транспорте. На чём поехала бабушка?

    Узнать ответ

    Ответ:

    У папы, дочери и сына — велосипеды, у мамы и бабушки — скутеры.

    Решение
    У папы и мамы были разные транспортные средства. Обозначим их кругами разного цвета.
    Дополним схему в соответствии с условием: у папы и дочки — одинаковый транспорт, у мамы и сына - разный.

    Очевидно, что у папы, дочери и сына — одинаковый транспорт.
    Это велосипеды, так как их было 3.
    Получается, что у мамы и бабушки — скутеры.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Обрати внимание, кто или что упоминается в условиях чаще, чем другие. С этого и начни рассуждения.

    Задача 7.

    Разбираем, рассуждаем

    Условие: Егор, Иван и Сергей – друзья. У них разные увлечения: один пишет стихи, второй играет в футбол, а третий — шахматист.
    Как-то один из них сообщил другому: «Иван, мы обыграли соперника со счетом 2:1. Я смог отразить все пенальти!».
    Иван тут же отправил их товарищу sms такого содержания: «Сергей, срочно придумай стишок о победе наших футболистов».

    Задание: Догадайся, как зовут футболиста.

    Узнать ответ

    Ответ:

    Егор.

    Решение
    Первое сообщение про победу адресовано Ивану, это означает, что он не футболист.
    Из следующего условия задачи понятно, что стихи пишет Сергей.
    Значит, в футбол играет Егор.

    Взять подсказку

    Подсказка

    Эту задачу можно решать с помощью таблицы или путем последовательных рассуждений.

    Учим решать задачи на логику

    Ответы, решения, комментарии. Онлайн-формат на LogicLike.com.

    • 3500 заданий, разделенных на 15 категорий и 5 уровней сложности.
    • Более 40 видеоуроков, комментарии экспертов к задачам.
    • Сертификаты на разных этапах прохождения курса логики.

    Занимайтесь логикой онлайн!

    Более 150 000 родителей со всего мира уже развивают логическое мышление со своими детьми.

    Начать обучение! Начать обучение

    Учебное пособие по диаграмме классов UML

    | Lucidchart

    Стандартная диаграмма классов состоит из трех разделов:

    • Верхний раздел: Содержит название класса. Этот раздел обязателен всегда, говорите ли вы о классификаторе или об объекте.
    • Средняя секция: Содержит атрибуты класса. Используйте этот раздел, чтобы описать качества класса. Это требуется только при описании конкретного экземпляра класса.
    • Нижняя секция: Включает операции класса (методы). Отображается в виде списка, каждая операция занимает отдельную строку. Операции описывают, как класс взаимодействует с данными.

    Модификаторы доступа к элементам

    Все классы имеют разные уровни доступа в зависимости от модификатора доступа (видимости). Вот уровни доступа с соответствующими символами:

    • Общий (+)
    • Частный (-)
    • Защищено (#)
    • Пакет (~)
    • Производный (/)
    • Статическая (подчеркнутая)

    Области действия членов

    Существует две области действия членов: классификаторы и экземпляры.

    Классификаторы — это статические члены, а экземпляры — это конкретные экземпляры класса. Если вы знакомы с базовой теорией объектно-ориентированного программирования, в этом нет ничего новаторского.

    Дополнительные компоненты диаграммы классов

    В зависимости от контекста классы на диаграмме классов могут представлять основные объекты, взаимодействия в приложении или классы, подлежащие программированию. Чтобы ответить на вопрос «Что такое диаграмма классов в UML?» вы должны сначала понять его основной состав.

    • Классы:  Шаблон для создания объектов и реализации поведения в системе. В UML класс представляет объект или набор объектов, имеющих общую структуру и поведение. Они представлены прямоугольником, который включает строки с именем класса, его атрибутами и его операциями. Когда вы рисуете класс на диаграмме классов, вам нужно заполнить только верхнюю строку — остальные необязательны, если вы хотите предоставить более подробную информацию.

      • Имя:  Первая строка в форме класса.

      • Атрибуты:  Вторая строка в форме класса. Каждый атрибут класса отображается на отдельной строке.

      • Методы:  Третья строка в форме класса. Также известные как операции, методы отображаются в формате списка, где каждая операция находится в отдельной строке.

    • Сигналы : Символы, представляющие одностороннюю асинхронную связь между активными объектами.

    • Типы данных:  Классификаторы, определяющие значения данных. Типы данных могут моделировать как примитивные типы, так и перечисления.

    • Упаковки: Формы, предназначенные для организации связанных классификаторов на диаграмме. Они обозначены большим прямоугольником с вкладками.

    • Интерфейсы: Набор сигнатур операций и/или определений атрибутов, которые определяют связанный набор поведений. Интерфейсы похожи на классы, за исключением того, что класс может иметь экземпляр своего типа, а интерфейс должен иметь по крайней мере один класс для его реализации.

    • Перечисления:  Представления пользовательских типов данных. Перечисление включает группы идентификаторов, которые представляют значения перечисления.

    • Объекты:  Экземпляры класса или классов. Объекты могут быть добавлены в диаграмму классов для представления либо конкретных, либо прототипических экземпляров.

    • Артефакты:  Элементы модели, которые представляют конкретные объекты в программной системе, такие как документы, базы данных, исполняемые файлы, программные компоненты и т. д.

    Взаимодействия

    Термин «взаимодействия» относится к различным отношениям и связям, которые могут существовать в диаграммах классов и объектов. Вот некоторые из наиболее распространенных взаимодействий:

    В этом примере объект «Автомобиль» наследует все атрибуты (скорость, количество пассажиров, топливо) и методы (go(), stop(), changeDirection()) объекта родительский класс («Автомобиль») в дополнение к определенным атрибутам (тип модели, количество дверей, автопроизводитель) и методам собственного класса (Radio(), windshieldWiper(), ac/heat()). Наследование показано на диаграмме классов сплошной линией с закрытой полой стрелкой.

    В приведенном выше примере класс Car и класс RoadTrip взаимосвязаны. На одном конце линии Car получает ассоциацию «assignedCar» со значением кратности 0..1, поэтому, когда экземпляр RoadTrip существует, он может иметь либо один экземпляр Car, связанный с ним, либо ни одного связанного Cars. с этим. В этом случае необходим отдельный класс Caravan со значением множественности 0..*, чтобы продемонстрировать, что RoadTrip может иметь несколько связанных с ним экземпляров Cars. Поскольку один экземпляр Car может иметь несколько ассоциаций «getRoadTrip» — другими словами, один автомобиль может совершать несколько поездок — значение множественности устанавливается равным 0..* 9.0003

    Например, во время поездки по Аризоне вы можете наткнуться на ловушку скорости, где камера контроля скорости записывает ваши действия за рулем, но вы не узнаете об этом, пока не получите уведомление по почте. На изображении это не нарисовано, но в этом случае значение кратности будет 0. .* в зависимости от того, сколько раз вы проезжаете мимо камеры контроля скорости.

    Амортизация автомобилей для налогов: полное руководство

    Что такое амортизация автомобилей?

    Проще говоря, амортизация — это способ измерения снижения стоимости актива. Мы все интуитивно понимаем эту концепцию: Ford Focus, купленный в 2014 году, менее ценен, чем Ford Focus, купленный в 2018 году. (Я бы знал. Спасибо, CarMax.)

    Причина такого снижения также очевидна: чем больше автомобиль используется, тем больше он изнашивается. Вот почему найти подержанный автомобиль с небольшим пробегом всегда выгодно. (Кто знал, что здесь вы также получите советы по покупке автомобиля!). Другим способствующим фактором является то, что люди продолжают вводить новшества. Каждый год выпускаются новые модели автомобилей с улучшенным функционалом и возможностями. Другими словами, машина, которую вы купили пять лет назад, просто не может конкурировать.

    Что означает амортизация автомобилей для ваших налогов


    Общая идея амортизации автомобиля для уплаты налогов состоит в том, чтобы распределить стоимость автомобиля на «срок его полезного использования» вместо того, чтобы списывать всю его стоимость в год, когда вы его купили.

    Срок полезного использования описывает количество времени, которое требуется для того, чтобы ваш автомобиль потерял 100% своей первоначальной стоимости. Для целей налогообложения IRS обычно считает, что пять лет являются стандартными для большинства транспортных средств. (Другими словами, ваша машина имеет продолжительность жизни морской свинки).

    Существует два основных метода амортизации автомобиля для уплаты налогов: пробег и фактические расходы.

    Если вы используете стандартный вычет миль


    Большинство людей знакомы с термином «бизнес-миль». Если нет, то это именно то, на что это похоже: количество миль, которые вы проехали по работе в данном году. Это отличный вариант для людей, которые много ездят по работе, например дальнобойщиков или водителей Uber и Lyft. Это также может иметь смысл, скажем, для хозяев Туро, чьи автомобили часто сдаются в аренду.

    Каждый год IRS публикует стандартную норму пробега, которая предназначена для отражения всех расходов, связанных с владением транспортным средством: бензин, ремонт, масло, страховка, регистрация и, конечно же, амортизация.

    В 2022 году эта ставка составляет 0,585 доллара за милю с января по июнь и 0,625 доллара за милю с июля до конца года. (Налоговое управление США увеличило его за последние шесть месяцев в связи с высокими ценами на газ.)

    Расчет стандартного вычета за пробег

    Вы можете использовать эти ставки для расчета налогового вычета в конце года. Например, допустим, вы проезжаете 12 000 миль в год, 5 000 из которых по работе. Допустим, они были распределены поровну: 2500 в первом полугодии и 2500 во втором полугодии.

    Списание пробега составит 3025 долларов США. (2500 х 0,585 долл. США = 1462,50 долл. США и 2500 х 0,625 долл. США = 1562,50 долл. США. Сложив их вместе, вы получите 3025 долл. США).

    Не считайте мили, которые вы тратите на поездки на работу

    Единственное правило состоит в том, что «деловой пробег» не включает , а не пробег на работу. Коммутационные мили — это расстояние, которое вы проезжаете от дома до работы.

    Если у вас есть домашний офис в качестве вашего исключительного места работы (это означает, что у вас нет второго основного офиса в другом месте), вы имеете право включить расстояние до вашего домашнего офиса и обратно.

    Если вы используете метод фактических расходов

    Этот метод расходов позволяет вам указать фактические расходы на транспортное средство, такие как бензин, замена масла, ремонт, страхование и амортизация. Преимущество этого варианта в том, что его легче отслеживать в течение года, поскольку вы можете включить расходы в другие списания. Вам по-прежнему нужно будет вести текущие заметки, подтверждающие деловые цели ваших поездок.

    Убедитесь, что вы тщательно продумали, какой метод наиболее выгоден для вас. Если вы заявляете о пробеге в первый год, вы можете перейти к фактическим расходам на автомобиль в следующем году. Но если вы выберете фактический метод в первый год, вы заблокированы и не сможете позже переключиться на пробег.

    Для каждого автомобиля. Так что теоретически у вас может быть два автомобиля, каждый из которых использует свой метод. Единственное правило заключается в том, что вы не можете чередовать методы на одном и том же автомобиле.

    Сколько можно списать на амортизацию автомобиля?


    Если вы выберете пробег, вы не сможете требовать амортизации как отдельного вычета — она уже включена в стандартную норму пробега. Но если вы используете метод фактических расходов, сумма, которую вы можете списать на амортизацию, является вашей «основой» в автомобиле.

    Базис по сути означает необратимые затраты. Допустим, вы покупаете подержанный автомобиль за 18 000 долларов, и после всех сборов, налогов и регистрации общая стоимость составляет 20 000 долларов. 20 000 долларов — это ваша основа в автомобиле (независимо от того, нужно ли вам финансирование для совершения покупки или нет).

    Однако, прежде чем спешить подписать пунктирную линию, вы должны знать, что только деловая часть вашей базы имеет право амортизироваться за счет ваших налогов.

    У большинства из нас нет транспортных средств, предназначенных исключительно для служебного использования, поэтому мы должны относиться к нашим автомобилям как к «перечисленным» активам, то есть мы должны выделять сумму, которая является личной. Деловая часть рассчитывается так же, как и пробег, указанный выше: деловые мили / годовой пробег = деловое использование.

    Основа умножается на наш процент коммерческого использования, чтобы определить «амортизируемую базу» транспортного средства для целей налогообложения. В приведенном выше примере амортизируемая база для нашего автомобиля стоимостью 20 000 долларов будет составлять 11 400 долларов.

    Посмотрите, как эта сумма будет распределяться по вашим налогам в таблице ниже:

    Срок полезного использования Амортизация, % Максимально допустимое значение Вычет взят
    Год 1 35% 18 200 долларов США 3990 долларов США
    Год 2 26% 16 400 долларов США 2 964 $
    Год 3 15,6% 9 800 долл. США 1778 долларов США
    Год 4 11,7% 5 860 долларов США 1334 долл. США
    Год 5 11,7% 5 860 долларов США 1 334 $

    В этой таблице предполагается, что автомобиль был введен в эксплуатацию в начале первого года. Дополнительную информацию см. в таблице IRS A-2.

    Обратите внимание, что, поскольку транспортное средство используется более чем на 50% для коммерческого использования, мы можем использовать амортизацию MACRS (что означает модифицированную систему ускоренного возмещения затрат). Это позволяет вам авансировать большую часть расходов в первые два года.

    Если коммерческое использование вашего автомобиля ниже 50%, вместо этого вы должны использовать линейный метод амортизации (SLD). SLD легко рассчитать, потому что он просто берет амортизируемую базу и равномерно распределяет ее по всему сроку полезного использования. Таким образом, 11 400 долларов США ÷ 5 = 2 280 долларов США в год.

    Когда придет время подавать декларацию, вы будете использовать форму 4562, чтобы сообщить об амортизации вашего автомобиля.

    {email_capture}

    Можете ли вы получить большее списание авансом?

    Многие люди с удивлением узнают, что они не могут вычесть полную стоимость своего автомобиля при его покупке. В ответ IRS разработала способы «ускорить» амортизацию, чтобы позволить большее списание в первый год.

    В настоящее время существует два метода ускоренной амортизации.

    Ускорение амортизации с помощью Раздела 179

    Вычет по Разделу 179 был введен для стимулирования владельцев бизнеса к покупке машин и оборудования. Выбор позволяет списать всю стоимость покупки в первый год, а не амортизировать ее в течение срока полезного использования.

    Вычет 179 распространяется и на автомобили, с той лишь оговоркой, что максимальное списание ограничено 18 200 долл. США на 2021 год.

    Обратите внимание, что 179вычет не может быть взят на транспортных средствах, используемых менее чем на 50% для бизнеса.

    Ускоренная амортизация с амортизационной премией


    Введенная в действие Законом о снижении налогов и создании рабочих мест, амортизационная премия позволяет требовать 100% стоимости любой закупленной техники и оборудования.

    К сожалению, те же автоматические лимиты, которые применяются к Разделу 179, также применяются к бонусам — максимальный вычет составляет 18 200 долларов США в первый год. Кроме того, бонусная амортизация не может быть заявлена ​​на транспортные средства, используемые менее чем на 50% для бизнеса.

    Раздел 179 и амортизационная премия: в чем разница?

    В отношении автомобилей раздел 179 и амортизационная премия дают практически такие же результаты. Единственное отличие состоит в том, что амортизация бонуса происходит автоматически, то есть вам не нужно выбирать что-то особенное, чтобы получить его.

    Следовательно, многие люди считают этот метод более удобным для использования.

    {write_off_block}

    Амортизация внедорожников, грузовиков и других тяжелых транспортных средств

    До сих пор мы обсуждали амортизацию применительно к «легковым автомобилям». Легковой автомобиль – это то, на чем ездит большинство из нас. Как правило, они не рассчитаны на размещение более девяти человек и обычно весят менее 6000 фунтов.

    Однако во многих случаях фрилансеры и самозанятые люди выполняют работы, требующие более тяжелых автомобилей. Внедорожники, пикапы и другие тяжелые транспортные средства относятся к категории «транспортное оборудование». Следовательно, вы имеете право требовать 100% их стоимости в соответствии с амортизационной премией и разделом 179.расходы.

    Например, если вы приобрели грузовик за 80 000 долларов США, и он соответствует требованиям к перевозке, вы можете потребовать полную сумму 80 000 долларов США в первый год.

    Чтобы убедиться, что ваш автомобиль соответствует транспортным требованиям, он должен иметь полную массу транспортного средства (GVWR) выше 6000 фунтов.

    7Апр

    Приводы это: Приводы 101 | Что такое привод | Firgelli

    Приводы 101 | Что такое привод | Firgelli

    Что такое приводПневматические приводыГидравлические приводыПоворотные приводыЭлектрические линейные приводы

    Привод — это устройство, которое требует ввода источника энергии, обычно электрической энергии, ввода внешнего сигнала в той или иной форме, чтобы сообщить приводу, что делать, и затем устройство срабатывает. Выходные данные в виде движения могут быть вращательными или линейными и используются для достижения желаемого результата в системе.

    Термин «Привод» происходит от акта Приведения в действие чего-либо, другими словами, «Приведение в действие» означает приведение в действие чего-либо. Итак, чтобы упростить выражение того, что он делает, исполнительный механизм считывает сигнал, а затем он срабатывает или работает. Приводы обычно являются частью общей системы, машины или устройства. Это компонент машины, который что-то делает, заставляя ее двигаться.

    Для работы привода требуется входной источник энергии, обычно электрическая энергия. Также требуется ввод внешнего сигнала в той или иной форме, чтобы сообщить приводу, что делать, а затем устройство сработает. Выходные данные обычно имеют форму движения, которое может быть вращательным или линейным, которое используется для достижения желаемого результата в системе.

    История приводов

    Приводы существуют уже более 100 лет, и их название произошло от того, что они делают, они что-то приводят в действие. То есть они перемещают что-либо, открывая или закрывая, толкая или вытягивая, поднимая или опуская и т. Д. Наиболее распространенным типом привода, который вы используете каждый день, является соленоидный привод для запирания и отпирания двери вашей машины или электрический линейный привод используется для открытия и закрытия багажника в автомобиле. Это очень распространенный тип электромеханических приводов, которые широко используются в нашей повседневной жизни. До того, как было создано электричество, они все еще производились, но контролировались человеком, например, дверная защелка.

    Где используются актуаторы?

    В современном автомобиле используется более 50 приводов, и в автомобилях, вероятно, больше всего приводов, которые мы использовали бы в повседневной жизни. Автомобиль использует их в топливных форсунках, клапанах подачи и управления топливом, системах отопления и охлаждения, даже развлекательные системы могут использовать их для открытия и закрытия динамиков, экранов GPS и так далее.

    Приводы 101 — Что такое привод и как он работает

    Давайте посмотрим на типичный пример исполнительной системы, используемой в нашей повседневной жизни. Отопление в автомобиле имеет как горячую, так и холодную температуру, а также вентилятор с разными уровнями мощности. Настройка температуры фактически контролируется исполнительным механизмом, который регулирует количество воздуха, проходящего через теплообменник. Этот привод управляет положением воздушного потока: чем больше он проходит через теплообменник, тем горячее воздух, и наоборот, чем дальше он от теплообменника, тем он холоднее.

    Реле — это привод?

    А Реле также иногда считается формой электрического привода, то есть реле срабатывает и передает электрический сигнал или соединение определенного типа. Несмотря на то, что это может звучать как электрические компоненты без движущихся частей, на самом деле у них есть движущийся компонент. Реле — это магнитно заряженная катушка, которая размыкает и замыкает соединитель с помощью электромагнитного поля. Как видите, это форма привода в небольшом масштабе.

    В этой статье мы сосредоточимся на линейных приводах. Термин «приводы» на самом деле очень широк и может охватывать поворотные приводы, соленоиды и другие типы.

    Электромагнитные приводы

    Придерживаясь автомобильной техники, давайте объясним еще один очень распространенный тип привода — соленоидный привод. Соленоиды работают как реле, они принимают электрический ток и создают электромагнитное поле, которое затем заставляет стержень двигаться внутрь и наружу. Обычно чем выше магнитное поле, подаваемое на соленоидный привод, тем больше создается сила, и наоборот. Это очень простые приводы двухпозиционного типа с небольшими возможностями управления, кроме их включения или выключения. Например, у вас нет реального контроля над скоростью или силой, фактически, что еще хуже, соленоидный привод также имеет очень ограниченный ход. Редко можно встретить соленоидный привод с ходом более 2 дюймов (дюймов).

    Центральный замок на дверях автомобилей — это наиболее распространенные типы используемых электромагнитных приводов. они просто соединяют и отсоединяют защелку от дверной ручки. Механизм управления также очень прост для соленоидного привода: одиночный импульс 12 В постоянного тока посылается на соленоид, чтобы привести его в действие, и пружина заставляет его возвращаться.

    Ниже представлен типичный электромагнитный привод, который используется в большинстве автомобилей. Они, вероятно, выглядят незнакомыми, но это потому, что большинству людей не удается заглянуть внутрь дверных панелей автомобиля.

    Пьезо приводы

    Движение этих приводов происходит из-за того, что они находятся под напряжением, и для их расширения и сжатия требуется очень высокое напряжение, обычно более 200 В. Пьезо материал представляет собой тип керамики, он очень хрупкий и будет иметь много слоев с металлическими пластинами между каждым слоем, так что каждый пьезоэлемент получает питание.

    Для очень небольшого изменения длины требуется большое количество напряжения, обычно пьезо расширяется только примерно на 1% своего размера, но их сила очень высока, это означает, что вы можете усилить расширение пьезоэлементов, чтобы получить движение движения и компромиссное усилие для удара. Усиление может быть выполнено механически почти как идея рычага, но они обычно используются в приложениях, где требуется очень высокая точность и контроль. Чаще всего они используются в качестве топливных форсунок для автомобилей, где пьезоэлектрический привод контролирует объем топлива, поступающего в цилиндр, а уровень управления должен быть ниже микронного.

    Пневматические приводы

    Эти типы приводов используют сжатый газ или воздух в цилиндре, создаваемом насосом высокого давления для перемещения поршня для создания линейного движения. Как и гидравлические приводы, конструкция пневматических линейных приводов существует уже давно. Воздушный компрессор используется для повышения давления воздуха или инертного газа в резервуаре, и этот воздух высокого давления используется для того, чтобы поршень привода скользил внутрь и наружу. Как только поршень в приводе достигает конца хода, переключатель клапана затем перемещается, чтобы открыть клапан на другой конец привода, где снова воздух высокого давления толкает поршень в приводе в другом направлении.

    Преимущества использования пневматики:

    1. Высокая скорость возможна и регулируется клапаном давления и объемной производительностью системы.
    2. Может быть достигнута довольно большая сила
    3. Издается мало шума, кроме случаев, когда насосу необходимо пополнить бак высокого давления.
    4. Возможны очень длинные штрихи
    5. Чрезвычайно высокая циклическая надежность и долговечность.
    6. Приводы могут быть очень маленькими и компактными, поскольку они довольно просты по конструкции.

    Недостатки пневмоприводов:

    1. Требуется дополнительное оборудование, такое как бак и насос высокого давления.
    2. Не допускается утечка всей системы из-за сбоя системы
    3. Воздух является сжимаемым газом, и это означает, что поскольку пневматический привод движется с большой силой, всегда есть задержка, потому что газ, естественно, сначала сжимается, прежде чем он сдвинет поршень внутри привода. Это означает, что в системе будет задержка. Гидравлические приводы решают эту проблему
    4. Достижимо очень низкое позиционное управление. Посмотрите видео ниже, где мы используем Lego, чтобы продемонстрировать отсутствие контроля по сравнению с механическим приводом, и использовать DTI (индикатор проверки набора номера), чтобы показать разницу.

    Где используются пневматические приводы?

    Они используются там, где требуется высокоскоростное движение или когда необходимо быстро преодолеть большое линейное расстояние, например, дюймов в секунду или 30 дюймов в секунду. После установки их трудно перемещать с одного места на другое, так как они требуют много времени на установку. Эти приводы можно найти на сборочных линиях производственных предприятий, поскольку они идеально подходят для выполнения миллионов циклов без обслуживания и могут очень быстро перемещаться.

    Гидравлические приводы

    Гидравлические приводы работают точно так же, как пневматические приводы, за исключением того, что вместо использования воздуха или газа высокого давления они используют несжимаемую жидкость, называемую гидравлической жидкостью. Поскольку жидкость не сжимается, она имеет огромное преимущество, эти системы способны выдерживать огромные нагрузки, и именно поэтому вы видите их использование исключительно на тяжелой строительной технике, экскаваторах, самосвалах, вилочных погрузчиках, тракторах и т. Д.

    Как работает гидравлический привод?

    Гидравлический привод использует жидкость под высоким давлением, чтобы толкать поршень вперед и назад, где переключение осуществляется с помощью переключателей клапана. ТДля этих систем требуются насосы высокого давления, клапаны высокого давления и трубопроводы, а также резервуар для хранения всей этой гидравлической жидкости. Итак, если у вас много места и денег, а также требуется очень большое усилие, то гидравлика может быть путь идти.

    Преимущества использования гидравлических приводов:

    1. Возможна умеренная скорость, которая регулируется скоростью насоса.
    2. Может быть достигнута чрезвычайно высокая сила
    3. Возможны очень длинные штрихи
    4. Чрезвычайно высокая циклическая надежность и долговечность.
    5. Приводы могут быть очень маленькими и компактными, поскольку они довольно просты по конструкции.

    Недостатки гидроприводов:

    1. Есть недостатки в использовании гидравлики с точки зрения эксплуатации. Главный из них — контроль. Когда дело касается этих систем, у вас очень мало контроля точности.
    2. Для работы системы требуется гидравлическая жидкость, и в случае ее утечки жидкость может быть очень токсичной.
    3. Во время работы гидравлического насоса может быть шумно, и чем выше требуемое усилие, тем выше шум.
    4. Гидравлическая жидкость имеет очень низкую вязкость, поэтому она не течет плавно по трубам, клапанам и т. Д., Все это требует энергии, чтобы протолкнуть всю эту жидкость под высоким давлением через все эти трубы и фитинги и т. Д. В результате гидравлические системы очень неэффективны в работе и использовать.
    5. Эти системы дороги в покупке и установке.

    Поворотные приводы

    Поворотный привод — это привод, который производит вращательное движение, что делает его идеально подходящим для открытия и закрытия клапанов. Есть много разных способов создать вращательное движение и, следовательно, поворотный привод. Отличия заключаются в форме приложения. Например, на картинке выше вы можете видеть, что вращательное движение создается с помощью реечной передачи, при которой «Стойка» управляется как поршень. Поршень может иметь гидравлическое управление или пневматическое управление с помощью воздуха и газа под высоким давлением. Так в чем же будет разница ?. Если приведенный выше поворотный привод управляется гидравлически, то прилагаемые силы могут быть огромными, и поэтому это будет подходить для промышленных приложений, когда для открытия и закрытия клапана требуются большие усилия. Если этот поворотный привод управляется пневматически, то приводу может потребоваться меньшее усилие для вращения главного вала, которое будет использоваться для выполнения требуемых задач.

    Принцип поворотного привода

    Движение, производимое поворотным приводом, может быть либо непрерывным, как в электродвигателе, либо движением может быть фиксированное угловое вращение. С поворотным приводом, который управляется пневматически или гидравлически, они, скорее всего, будут иметь тип фиксированного углового вращения, потому что рейка или поршень, которые вращают главный вал, могут двигаться только на определенное расстояние, и поэтому вращательное движение ограничивается доступным линейным ходом . Если требуется большее вращение, поршень должен скользить дальше, в качестве альтернативы для создания движения используется другое передаточное число.

    Сервопривод поворотный привод

    Другой тип поворотного привода — серводвигатель и шаговый двигатель. Это приводы с электрическим управлением, которые имеют постоянное вращательное движение, но также обеспечивают очень точное управление вращением.

    Эти типы приводов обычно используются в робототехнике и бытовой электронике, где вращательное движение и крутящий момент создаются роторным двигателем, который с помощью некоторых передач снижает скорость и увеличивает крутящий момент для создания вращательного движения. Для точного управления привод оснащен датчиком, измеряющим положение. Обычно это датчик Холла или энкодер, который отправляет сигнал обратно в систему управления, который переводит его в положение. Отличительной особенностью серводвигателей является то, что они могут быть очень маленькими и использоваться в очень тесных местах.

    Преобразование вращательного движения серводвигателя в линейное движение

     

    Поскольку поворотные сервоприводы настолько широко используются и относительно недороги, чтобы их купить, они стали популярным способом создания линейного движения. Посредством простых рычагов и некоторой формы линейной направляющей системы можно создавать линейное движение. Полученный ход будет прямо пропорционален длине плеча рычага, как вы можете видеть на картинке выше. Чем длиннее рычаг сервопривода, тем длиннее будет ход, однако обратная сторона заключается в том, что сила будет уменьшена, поскольку крутящий момент пропорционален длине рычага.

    Ниже приведено уравнение крутящего момента для поворотных приводов

    Электромеханические линейные приводы.

    В электрических линейных приводах вращательное движение двигателя переменного или постоянного тока преобразуется в линейное движение с помощью ходового винта. Ходовой винт — это в основном косозубая шестерня, нарезанная на стержне. Поскольку ходовой винт вращается из-за того, что двигатель вращает ходовой винт напрямую или через некоторые шестерни, гайка (как показано желтым цветом ниже) скользит вверх и вниз по ходовому винту в линейном движении и создает это линейное движение — отсюда и название «линейный привод». Это сильно отличается от соленоидного привода, который по-прежнему является формой линейного привода, но в машиностроении инженеры обычно различают их, называя их «соленоидными приводами» и «линейными приводами», хотя оба обеспечивают поступательное движение.

    У электрических линейных приводов винты разной длины имеют разную длину хода. Быстрое или медленное вращение ходового винта от двигателя дает линейные ходы с разной скоростью. И поэтому чем больше силы от двигателя приложено к ходовому винту, тем больше силы приложено к гайке, которая скользит вверх и вниз по ходовому винту. Гайка прикреплена к тому, что мы называем стержнем, и именно к этому стержню вы прикрепляете предметы, чтобы создать это линейное движение. Чем больший крутящий момент может быть приложен к ходовому винту, тем больше линейная сила будет доступна для скользящего стержня.

    Есть разные способы создать крутящий момент привода. Добавление шестерни между двигателем и ходовым винтом является наиболее распространенным методом, чем выше передаточное число, тем больше создается сила, но есть компромисс: чем выше сила, тем ниже скорость, и наоборот, чем выше скорость уменьшите силу. Чтобы получить дополнительную скорость для данной силы, необходимо использовать больший входной двигатель, а это требует большего тока и большего двигателя и, следовательно, больше денег.

    Электрические линейные приводы

    Электрический привод представляет собой устройство, которое преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение или использует электрический ток для создания электромагнитного поля и использует магнетизм, чтобы заставить металлический объект попытаться уйти от его магнитного поля. Хотя оба они очень разные, у них одно и то же имя, и оба они приводят к тому, что предполагает их название … они действуют. Это означает, что все они обеспечивают как толкающие, так и тянущие движения, как линейные, так и вращательные.

    Для более подробного обзора того, как работает электрический линейный привод, мы создали эту статью «Внутри линейного привода — как работает привод»

    Если вы хотите приобрести электрический линейный привод, мы создали статью под названием «Не используйте линейный привод, пока не прочтете эти 5 шагов”Это может помочь вам избежать некоторых распространенных проблем, прежде чем тратить деньги.

    Микро линейные приводы

     Микро актуаторыили мини-линейные приводы используются в приложениях, где пространство ограничено или требуемый ход привода мал. Возможно, вам нужно переместить что-то маленькое или не очень далеко, тогда Micro Linear Actuator будет идеальным для такого применения. Обычно ход микроприводов составляет от 10 мм до 100 мм, и они очень компактны. Одним из недостатков Micro Actuator является то, что силы, как правило, намного меньше из-за встроенных в них двигателей меньшего размера.

    Подведем итог, что такое привод?

    Приводы бывают разных форм, от поворотных до линейных, требуемый тип зависит от области применения, в которой они будут использоваться. Большие промышленные поворотные приводы с гидравлическим приводом отлично подходят для открытия огромных клапанов маслопроводов и микроприводы может питаться от небольших источников питания 12 В с большой точностью и точностью для робототехники и небольших приложений.

     

     

    Электрические приводы.

    Виды и устройство. Применение и работа

    Электропривод – электромеханическая система, служащая для привода в движение функциональных органов машин и агрегатов для выполнения определенного технологического процесса. Электрические приводы состоят из электродвигателя, устройства преобразования, управления и передачи.

    С прогрессом промышленного производства электрические приводы заняли в быту и на производстве лидирующую позицию по числу электродвигателей и общей мощности. Рассмотрим структуру, типы, классификацию электроприводов, и предъявляемые к нему требования.

    1 — Передний крепеж
    2 — Винтовая передача
    3 — Концевой датчик
    4 — Электродвигатель
    5 — Зубчатая передача
    6 — Задний крепеж

    Функциональные компоненты

    • Р – регулятор служит для управления электроприводом.
    • ЭП – электрический преобразователь служит для преобразования электроэнергии в регулируемую величину напряжения.
    • ЭМП – электромеханический преобразователь электричества в механическую энергию.
    • МП – механический преобразователь способен изменять быстродействие и характер движения двигателя.
    • Упр – управляющее действие.
    • ИО – исполнительный орган.
    Функциональные части
    • Электропривод.
    • Механическая часть.
    • Система управления.

    Исполнительный механизм является устройством, которое смещает рабочую деталь по поступающему сигналу от управляющего механизма. Рабочими деталями могут быть шиберы, клапаны, задвижки, заслонки. Они изменяют количество поступающего вещества на объект.

    Рабочие органы могут двигаться поступательно, вращательно в определенных пределах. С их участием производится воздействие на объект. Чаще всего электропривод с исполнительным механизмом состоят из электропривода, редуктора, датчиков положения и узла обратной связи.

    Сегодня электрические приводы модернизируются по их снижению веса, эффективности действия, экономичности, долговечности и надежности.

    Свойства привода
    • Статические. Механическая и электромеханическая характеристика.
    • Механические. Это зависимость скорости вращения от момента сопротивления. При анализе динамических режимов механические характеристики полезны и удобны.
    • Электромеханические. Это зависимость скорости вращения от тока.
    • Динамические. Это зависимость координат электропривода в определенный момент времени при переходном режиме.
    Классификация

    Электрические приводы обычно классифицируются по различным параметрам и свойствам, присущим им. Рассмотрим основные из них.

    По виду движения:
    • Вращательные.
    • Поступательные.
    • Реверсивные.
    • Возвратно-поступательные.
    По принципу регулирования:
    • Нерегулируемый.
    • Регулируемый.
    • Следящий.
    • Программно управляемый.
    • Адаптивный. Автоматически создает оптимальный режим при изменении условий.
    • Позиционный.
    По виду передаточного устройства:
    • Редукторный.
    • Безредукторный.
    • Электрогидравлический.
    • Магнитогидродинамический.
    По виду преобразовательного устройства:
    • Вентильный. Преобразователем является транзистор или тиристор.
    • Выпрямитель-двигатель. Преобразователем является выпрямитель напряжения.
    • Частотный преобразователь-двигатель. Преобразователем является регулируемый частотник.
    • Генератор-двигатель.
    • Магнитный усилитель-двигатель.
    По методу передачи энергии:
    • Групповой. От одного мотора через трансмиссию приводятся в движение другие исполнительные органы рабочих машин. В таком приводе очень сложное устройство кинематической цепи. Электрические приводы такого вида являются неэкономичными из-за их сложной эксплуатации и автоматизации. Поэтому такой привод сегодня не нашел широкого применения.
    • Индивидуальный. Он характерен наличием у каждого исполнительного органа отдельного электродвигателя. Такой привод является одним из основных на сегодняшний день, так как кинематическая передача имеет простое устройство, улучшены условия техобслуживания и автоматизации. Индивидуальный привод нашел популярность в современных механизмах: сложных станках, роботах-манипуляторах, подъемных машинах.
    • Взаимосвязанный. Такой привод имеет несколько связанных электроприводов. При их функционировании поддерживается соотношение скоростей и нагрузок, а также положение органов машин. Взаимосвязанные электрические приводы необходимы по соображениям технологии и устройству. Для примера можно назвать привод ленточного конвейера, механизма поворота экскаватора, или шестерни винтового пресса большой мощности. Для постоянного соотношения скоростей без механической связи применяется схема электрической связи нескольких двигателей. Такая схема получила название схемы электрического вала. Такой привод используется в сложных станках, устройствах разводных мостов.
    По уровню автоматизации:
    • Автоматизированные.
    • Неавтоматизированные.
    • Автоматические.
    По роду тока:
    • Постоянного тока.
    • Переменного тока.
    По важности операций:
    • Главный привод.
    • Вспомогательный привод.
    Подбор электродвигателя

    Чтобы приводы производили качественную работу, необходимо правильно выбрать электрический двигатель. Это создаст условия долгой и надежной работы, а также повысит эффективность производства.

    При подборе электродвигателя для привода агрегатов целесообразно следовать некоторым советам по:
    • Требованиям технологического процесса выбирают двигатель с соответствующими характеристиками, конструктивного исполнения, а также метода фиксации и монтажа.
    • Соображениям экономии подбирают надежный, экономичный и простой двигатель, который не нуждается в больших расходах на эксплуатацию, имеет малый вес, низкую цену и небольшие размеры.
    • Условиям внешней среды и безопасности подбирают соответствующее исполнение мотора.

    Правильный подбор электродвигателя обуславливает технико-экономические свойства всего привода, его надежность и длительный срок работы.

    Преимущества
    • Возможность более точного подбора мощности двигателя для электропривода.
    • Электрический мотор менее пожароопасен в отличие от других типов двигателей.
    • Приводы дают возможность быстрого пуска и остановки механизма, его плавного торможения.
    • Нет необходимости в специальных регуляторах питания для электродвигателя. Все процессы происходят в автоматическом режиме.
    • Приводы дают возможность подбора мотора, свойства которого лучше других моделей сочетаются с характеристиками агрегата.
    • С помощью электрического привода можно плавно регулировать обороты механизма в определенных пределах.
    • Электродвигатель может преодолеть большие и долговременные перегрузки.
    • Электропривод дает возможность получения максимальной скорости и производительности рабочего механизма.
    • Электродвигатель дает возможность экономить электричество, а при определенных условиях даже генерировать ее в сеть.
    • Полная и простая автоматизация установок и механизмов возможна только с помощью электроприводов.
    • КПД электромоторов имеет наибольший показатель по сравнения с другими моделями двигателей.
    • Моторы производят с повышенной уравновешенностью. Это дает возможность встраивания их в механизмы машин, делать менее массивным фундамент.

    Инновационные электрические приводы все автоматизированы. Системы управления приводом дают возможность рационального построения технологических процессов, увеличить производительность и эффективность труда, оптимизировать качество продукции и уменьшить ее цену.

    Технические требования

    К любым техническим механизмам и агрегатам предъявляются определенные требования технического плана. Не стали исключением и электроприводы. Рассмотрим основные предъявляемые к ним требования.

    Надежность

    В соответствии с этим требованием привод должен исполнять определенные функции и заданных условиях в течение некоторого интервала времени, с расчетной вероятностью работы без возникновения неисправностей.

    При невыполнении этих требований остальные свойства оказываются бесполезными. Надежность может значительно отличаться в зависимости от характера работы. В некоторых механизмах не требуется долгого времени работы, однако отказ механизма не должен иметь место. Такой пример можно найти в военной промышленности. И другой пример, где наоборот, время службы должно быть большим, а отказ устройства вполне возможен, и не приведет к серьезным последствиям.

    Точность

    Это требование связано с отличием показателей от заданных. Они не могут превышать допустимые величины. Электроприводы должны обеспечивать перемещение рабочего элемента на определенный угол или за некоторое время, а также поддерживать на определенном уровне скорость, ускорение или момент вращения.

    Быстродействие

    Это качество привода обеспечивает быструю реакцию на разные воздействия управления. Быстродействие связано с точностью.

    Качество

    Такая характеристика обеспечивает качество процессов перехода, исполнение определенных закономерностей их выполнения. Качественные требования создаются вследствие особенностей работы машин с электроприводами.

    Энергетическая эффективность

    Любые производственные процессы преобразования и передачи имеют потери энергии. Наиболее важным это качество стало в применении электроприводов механизмов, приводах значительной мощности, долгим режимом эксплуатации. Эффективность использования энергии определяется КПД.

    Совместимость

    Электрические приводы должны совмещаться с работой аппаратуры, в которой они применяются, с их системой снабжения электроэнергией, информационными данными, а также с рабочими элементами. Наиболее остро стоит требование совместимости электроприводов для медицинской и бытовой техники, в радиотехнике.

    Похожие темы:
    • Сервоприводы. Виды и устройство. Характеристики и применение
    • Шаговые электродвигатели. Виды и работа. Особенности
    • Исполнительные устройства. Виды и работа. Применение и особенности
    • Актуаторы. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности
    • Электростартер. Виды и устройство. Работа и неисправности

    DRIVE IT — Автосалон в Марине, Калифорния

    DRIVE IT — Автосалон в Марине, Калифорния
    Добро пожаловать в DRIVE IT

    Семейный бизнес, который существует уже много лет. Мы стремимся обеспечить исключительное обслуживание клиентов на протяжении всего периода покупки автомобиля. Позвоните нам сегодня, чтобы назначить встречу, чтобы увидеть один из наших замечательных подержанных автомобилей!

    Мы хотим предоставить вам наилучшие впечатления от вождения. От изучения автомобиля, который вы хотите протестировать, до возможности протестировать свои варианты, мы здесь, чтобы помочь с нашим знающим персоналом по продажам и впечатляющим выбором легковых автомобилей, грузовиков и внедорожников. Поможем найти идеальный автомобиль!