Замена моторчика бензонасоса — на ВАЗ 2110 и 2114, Форд Фокус, Рено Логан, Ладу Приору, Шевроле Лачетти и Ладу Калину
Автор Nika На чтение 4 мин Просмотров 194 Опубликовано Обновлено
Замена моторчика бензонасоса
ВАЗ 2114
- Изначально необходимо осуществить нужное давление в системе подачи топлива. Так как, если будет отсоединение шлангов, то может произойти выхлоп бензина.
- Нужно будет отсоединить клемму минуса от аккумулятора. Для такого процесса понадобится отвертка, чтобы вы смогли ослабить гайки, но сразу снимать их не нужно.
- Затем, чтобы получить полный доступ к баку бензина, в котором расположен насос, то нужно снять подушку сзади.
- Люк топлива крепко прикручен благодаря гайкам, тем самым их нужно открутить, воспользуйтесь для этого отвертками.
- Как только вы освободите топливные трубки, то в таком случае можно отсоединить насос от кузова автомобиля.
- Как только насос будет снят, то убираем и кольцевые уплотнители из резины со шпилек.
- В самом конце необходимо убедиться в том, что бак полностью пуст.
ВАЗ 2110
- Учитывая особенность положения насоса бензина в автомобиле ВАЗ 2110, то сначала убираем поверхность двигателя сверху.
- У шланга входа и выхода ослабляем хомуты сбоку, которые способствуют обеспечению крепежа деталей.
- Также нужно будет снять блок цилиндров, так как он крепко закреплен на нем.
- Как только снимите все гайки находящиеся возле бензонасоса, то он ослабеет и его легко будет снять.
- Проставка нужна для того, чтобы обеспечить надежную защиту бензонасосу при действии высокой температуры.
Форд Фокус
- Для начала сбросим давление в системе топлива.
- Затем снимем клеммы АКБ.
- После этого убираем фильтр топлива.
- Отодвигаем кожух в сторону.
- Спереди бака нужно снять шланг подачи топлива с трубки, поддеваем белую пластиковую деталь (фиксатор) с помощью отвертки.
- Потом нужно отсоединить шланг горловины залива. Он фиксируется на баке благодаря хомутам.
- Берем головку на 13 и стараемся открутить болты крепежа бензобака.
- Убираем бак, подаем вперед и опускаем вниз.
- Затем надо открутить шайбу из пластика.
- Новый насос топлива будет установлен по меткам, совмещаем риску на баке и стрелку насоса.
Рено Логан
- Необходимо отсоединить провода разъема подачи питания электричества на насос.
- Потребуется выкрутить гайки крепежей, тем самым проводим демонтаж трубки, которая подает топливо.
- Нужно снять фиксатор из пластика, удерживающий насос.
- Теперь вам ничего не будет мешать и можно вынуть сборку насоса топлива.
- В конце останется проверить работу механизма.
Лада Приора
- Первым делом снимаем сидение расположенное сзади.
- В днище машины расположен люк, который прикручен несколькими саморезами. Снимаем его, тем самым освобождаем доступ к насосу.
- Снимаем кольцо, прижатое благодаря гайкам.
- После этого убираем шланги топлива.
- Понадобится затем отсоединить разъем подачи электричества.
- Потом нужно вынуть корпус. Делаем это очень аккуратно, чтобы не повредились поплавки.
- Последний шаг – это вытащить сам насос.
Шевроле Лачетти
- Нужно сбросить подачу давления в рампе топлива.
- Затем снять диван сзади и найти люк модуля топлива.
- Затем отключить леммы колодки.
- Вынуть крышку.
- Очистить поверхность над модулем, используем при этом влажную тряпку.
- Далее убираем фиксатор шлангов провода подачи бензина.
- Затем проворачиваем шайбу против часовой стрелки.
- Далее понадобится снять пару колодок – одну двигаем вниз, другую наоборот.
- Если будет необходимость, то нужно поменять насос либо фильтр очистки.
Лада Калина
- Вначале нужно отключить клемму на минус с аккумулятора.
- Открыть доступ крышки защиты.
- Открутить 4 болта с черной крышки из металла.
- Как только болты будут выкручены, то нужно убрать крышку.
- Затем следует отключить проводку питания.
- Перед тем как извлечь насос топлива, то нужно хорошо все почистить от загрязнений.
- И наконец-то можно снимать сам бензонасос, для этого берем его за верхнюю часть и тянем наверх.
Прочитав инструкции ко многим маркам автомобилей по поводу замены моторчика, я думаю, вы с легкостью справитесь с проведением ремонта или просто замените старую деталь на новую.
Замена / Ремонт моторчика бензонасоса на Mazda 3 своими руками
День начался как обычно.Поездил по своим делам,заехал в магазин купить хлебушка,вышел,завожу мотор,включаю заднюю скорость и….машина глохнет.
Пытаюсь заводить,схватывает и на этом всё.Иногда вроде начинает работать,но при нажатии на педаль газа-глохнет сразу.
Каким-то чудом завел и практически не трогая газульки,дополз 300м до дома,где матрешка благополучна заглохла и больше не заводилась.
Первым делом подключил сканер Автоком-ошибок нет.
Пересмотрев всё,пришел к выводу-нет подачи бензина.
Предохранители F24 и F69,реле R6 исправно.
Выкидываю заднее сиденье,вскрываю лючок бензонасоса,прозваниваю питание и обмотку моторчика-все признаки умирания.
Заказывать новый насос?
Не вариант,дорого и долго,да и жену обещал вечером к родственникам свозить.Будем ремонтировать.
Сразу видно,без снятия бензобака насоса не вынуть и потому в дело вступают ножницы по металлу.(Болгаркой побоялся,и после обратной установки после проклейки «шумкой»,следов практически не остаётся).
Вот он,герой дня.
Внешне мало чем отличается от обычной «классики».
Потому звонок другу и едем до ближайшего автомагазина.
Продавец предлагает два электромотора от ВАЗ-2110.
Московский за 1000р или бошевский за 1900.
Думаю экономить не стоит,поэтому Бош.)))
На первый взгляд отличий нет,кроме колодки подключения питания.
Безжалостно эту колодку откусываем.
Одеваем на провода кембрики.
Прикручиваем провода с широкими колодками для нового моторчика и обязательно пропаиваем,сами знаете почему.
Теперь понятно,зачем нужны были кембрики?
Никакая изолента,не выдержит столь агрессивную среду как бензин.
Опускаем кембрики вниз.
Выламываем ограничительные буртики,они будут мешать установке.
Вставляем электродвигатель на место,собираем в обратной последовательности фильтр,крышку насоса,вставляем насос в бензобак,заводим и радуемся жизни.
Времени на всё 2 часа и денег 2тр.)))
Загудел бензонасос: причины неисправности
Электробензонасос на автомобилях с инжектором является погружным топливным насосом, который устанавливается непосредственно в бензобаке. Конструктивно такой насос представляет собой электромеханическое устройство, которое забирает топливо из бака и подает его в двигатель. Задачей (БН) бензонасоса является нагнетание горючего в топливную магистраль. В результате создается необходимое давление в топливной рампе для последующего впрыска бензина инжекторными форсунками.
В списке распространенных неисправностей стоит отдельно выделить следующие:
- гудит/свистит бензонасос;
- сильно греется бензонасос;
- не отключается бензонасос;
Далее мы рассмотрим основные причины, по которым возникают указанные неполадки, а также рассмотрим доступные способы проверки бензонасоса своими руками.
Содержание статьи
Свистит и гудит бензонасос
Начнем с того, что исправная работа насоса для подачи топлива предполагает определенный шум или негромкое жужжание после поворота ключа зажигания. Другими словами, топливный насос гудит в то время, пока создает рабочее давление в магистрали. Данный процесс длится 2-3 сек, после чего водитель может услышать легкий щелчок. Данный щелчок издает реле бензонасоса.
Отметим, что многие водители автомобилей с пробегом от 100 тыс. км. и более отмечают слегка повышенный уровень шума от бензонасоса. Топливный насос может сильнее гудеть или подсвистывать в момент поворота ключа зажигания. Параллельно с этим проблем с запуском двигателя, расходом топлива и плавностью реакций на нажатие педали газа при езде не возникает. Машина практически не теряет в динамике, позволяя ездить с гудящим бензонасосом не один десяток тысяч километров.
При таких неполадках насоса желательно провести диагностику, так как постоянная работа с увеличенной нагрузкой вызывает перегрев бензонасоса и сокращает его ресурс. При этом сразу менять насос без проверки не стоит. Замена сетки бензонасоса и топливного фильтра, а также чистка форсунок во многих случаях позволяет избавиться от шума.
Более сильный или прогрессирующий свист и гул бензонасоса является поводом для немедленного выявления и устранения поломки, что предполагает проверку работоспособности отдельных элементов системы питания двигателя. В этом случае повышенный уровень шума топливного насоса обычно возникает по следующим причинам:
- грязный топливный фильтр и сеточка бензонасоса;
- забита топливная магистраль;
- выходит из строя моторчик бензонасоса;
- забиты топливные форсунки;
- неисправен регулятор давления в топливной рейке;
Указанные неисправности также часто сопровождаются плохим запуском двигателя, неустойчивой работой ДВС (мотор троит) на холостых и под нагрузкой. Отмечены рывки, провалы и задержки реакции двигателя на нажатие акселератора. В подобной ситуации автомобиль становится сложно и даже небезопасно эксплуатировать, так как можно неожиданно заглохнуть или попасть в аварийную ситуацию при попытке совершения обгона.
Сильно шумит бензонасос: устранение неисправности
В большинстве случаев повышение уровня шума происходит по причине растущей нагрузки на бензонасос, которому становится сложнее прокачивать необходимое количество топлива. Реже отмечается перегрев или выход из строя самого насоса.
На начальном этапе следует понимать, что если бензонасос издает звук (хотя отличающийся от нормального), значит питание подается на устройство и сам насос реагирует на подачу электричества. На основании этого проблему удается локализовать быстрее. Перед диагностикой рекомендуется заменить топливный фильтр, чтобы исключить вероятность снижение пропускной способности на данном участке.
Начинать проверку насоса для подачи топлива необходимо с того, что понадобится замерить давление горючего в топливной рампе манометром. Усредненным показателем считается давление в 3 атмосферы. Данный способ позволяет точно оценить производительность топливного насоса.
Существует также простое решение, которое позволяет быстро проверить состояние устройства. Способ заключается в том, что снимается шланг обратки и вставляется в отдельную емкость, подходящую для заливания бензина. Далее необходимо засечь, сколько топлива сливается обратно в бак. Нормой для многих бензонасосов является минимальный показатель на отметке от 1.5 литра в минуту и больше. Минусом таких замеров можно считать весьма приблизительные показания, которые не позволяют получить точных данных.
Если проверка показала, что насос не выдает нужного давления или постоянно работает для его поддержания, тогда нужно поменять или почистить сеточку бензонасоса. Для этого понадобится снять топливный насос, который обычно находится в задней части автомобиля под сиденьем. Обратите внимание, что на автомобилях, которые длительное время находятся в эксплуатации, параллельно с заменой сетки требуется мыть сам бензобак. Дело в том, что грязь и отложения быстро выведут новый фильтр из строя.
После замены фильтра насоса или его очистки также следует проверить регулятор давления в топливной рампе и почистить инжекторные форсунки. В большинстве случаев указанные процедуры позволяют снизить уровень шума или практически полностью исключить свист и гул бензонасоса. Если насос продолжает шуметь, тогда высока вероятность того, что моторчик насоса нужно менять.
Замена моторчика бензонасоса
Поводом к замене моторчика модуля топливного насоса является низкое давление бензина или скачкообразные изменения давления, что фиксируется манометром в процессе диагностики. Также на скорый выход моторчика из строя указывает то, что бензонасос гудит или свистит.
В этом случае зачастую можно не менять насос в сборе, что позволит сэкономить средства. Устройство необходимо снять (аналогично ситуации с чисткой или заменой фильтра-сетки), после чего осуществляется его разборка. Меняется сам моторчик, который можно приобрести отдельно. Корпус и датчик уровня топлива можно оставить от старого бензонасоса. Параллельно рекомендуется замена прокладки бензонасоса и других резиновых уплотнителей, которые не рассчитаны на повторную установку после снятия, то есть являются одноразовыми.
Бензонасос не выключается и перегревается
Одной из частых неисправностей является то, что после поворота ключа зажигания бензонасос не выключается, то есть жужжит постоянно. В списке главных причин автоэлектрики выделяют:
- подгорание (залипание) контактов управляемой цепи реле бензонасоса;
- замыкание в электропроводке на насос;
Реже случается сбой в работе ЭБУ или датчика давления на насосе (что зависит от устройства БН конкретного автомобиля), что также заставляет топливный насос работать постоянно. Еще одной причиной могут быть форсунки, которые «льют», что не позволяет наосу создать давление в рампе и завести двигатель. Проверить можно по состоянию свечей зажигания. Если свечи заливает, тогда следует проверить цепь форсунок на обрыв.
Реле бензонасоса проверяется достаточно просто. Исправный элемент в работоспособной системе щелкает через 3-5 сек. после включения зажигания, после чего насос отключается. Если реле не издает щелчка или такой щелчок есть, но насос не выключается, тогда нужно вытащить реле. Прекращение работы насоса укажет на выход указанного реле из строя. Также можно достать реле и слегка постучать по нему, параллельно сбросив клемму с АКБ. Такой способ часто решает проблему залипания реле бензонасоса.
Теперь несколько слов о перегреве насоса. Если бензонасос на инжекторе перегревается, это проявляется в снижении его производительности и нестабильной работе двигателя. Сам электробензонасос является погружным, то есть находится в топливном баке прямо в бензине. Такое расположение позволяет устройству эффективно охлаждаться в топливе. Низкий уровень топлива ниже 1/4 бака при активной эксплуатации ТС в условиях высоких наружных температур может вызвать такой перегрев.
Читайте также
Замена моторчика бензонасоса на квадроцикле POLARIS RANGER 2008 г.
Если Вы заметили на своем квадроцикле пропадание мощности во время крутых подъемах, двигатель начинает глохнуть при высоких оборотах (например выше 4500), как будто стоит ограничитель или не хватает бензина, и проблема прогрессирует, значит пора проверять топливный насос.
ШАГ ПЕРВЫЙ.
ВАЖНО: Перед отсоединением шлангов, удалите грязь и пыль с верхней части бака. Последнее, что Вам нужно — это ещё больше грязи в баке.
Проверка давления в топливной рампе квадроцикла с инжекторным двигателем довольна проста. Все что Вам нужно, это вакууметр (манометр, прибор для измирения давления топлива в системе), который можно купить в ближайшем магазине автозапчастей и, возможно, переходник для присоединения шланга прибора к клапану топливного рельса.
ШАГ ВТОРОЙ.
Извлечение насоса из топливного бака — процесс простой, требующий только терпения и аккуртаности. Отсоедините топливную линию, нажав на две кнопочки сбоку быстросъемного разъема. Если модуль не получается полностью вытащить из резервуара, прийдется отсоединить провод питания, что не так просто сделать т.к. мало места чтоб развернуться, а разъем достаточно тугой. На помощь прийдут плоскогубцы.
ШАГ ТРЕТИЙ.
Аккуратно и осторожно выньте модуль из бака, так чтобы не задеть и не уронить внутрь бака сеточку-фильтр и поплавок уровня топлива. Можно немного шевелить, но провода и трубки хрупковаты, имейте ввиду. Также следите, чтобы большое уплотнительное кольцо не упало в бак.
Важно: Помните, что все пластиковые детали модуля могут быть хрупкими, поэтому соблидайте аккуратность при разъединении фиксаторов. А то попадете на новый модуль.
ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ.
Сам моторчик бензонасоса крепится в нижней части модуля с помощью колпачка, который просто защелкивается на основном корпусе. Используя небольшую плоскую отвертку, будет не сложно снять этот колпачок и освободить насос.
ШАГ ПЯТЫЙ.
Отсоединяем разъем с двумя проводами подключенный к верхней части модуля, осторожно отогнув пластиковые зажимы, после чего оснастка с моторчиком должна легко опусткаться вниз и сняться с основного модуля насоса.
ШАГ ШЕСТОЙ.
Теперь топливный насос в Ваших руках, но фильтр бензонасоса еще закреплен на корпуса моторчика. На нижней части моторчика есть небольшая фиксирующая шайба, которая и держит сеточку. Эту шайбочку будем повторно использовать, если в комплекте с новым насосом не идет новая. Поэтому опять проявите осторожность при её снятии. Тонкой плоской отверткой поступательно поддевайте пластиковый корпус фильтра и все получится.
ШАГ СЕДЬМОЙ.
Теперь Вы готовы к замене моторчика бензонасоса на квадроцикле. Достаточно повторить процесс в обратном порядке.
ПОМНИТЕ: Что при работе с бензином, пары легко воспламенямы и рядом не должно быть источников воспламенения, включая курящих товарищей.
Снятие и установка модуля топливного насоса Hyundai Santa Fe CM 2006-2012
Как поменять бензонасос? Поэтапная инструкция
- Тут всегда свежие новости ×
15 Новых за сегодня
- Лента новостей
- Политика
- Экономика
- Общество
- Происшествия
- Мир
- Наука и техно
- Киев
Реклама:
26.10.2017 в 12:52 by InfoResist
InfoResist
Бензонасос – это электромеханическое устройство, предназначенное для подкачки топлива из бака. При его неисправности автомобиль не тронется с места, поэтому важно знать, как поменять бензонасос самостоятельно.
Оплата через Яндекс Кассу
После выбора оплаты через Яндекс запустится платежная система Яндекс Касса, где требуется выбрать удобный способ оплаты (банковская карта, QIWI, аккаунт Яндекс Деньги и т.д.)
После указания платежных реквизитов и подтверждения платежа, произойдет оплата товара.
Если у Вас банковская карта в валюте, которая отличается от рубля, то списание денег с карты произойдет по курсу Центрального банка России на момент совершения покупки.
Данный способ оплаты оптимально подойдет для жителей России, Казахстана и Беларуси.
Официальный сайт платежной системы Яндекс Касса https://kassa.yandex.ru
Ремонт и замена бензонасоса
Технология диагностики, ремонта и замены топливного насоса обычно не представляет большой сложности. При наличии желания, времени и минимального набора инструментов все работы могут быть легко выполнены самостоятельно.
Демонтаж бензонасоса
Для того чтобы снять топливный насос, предлагается выполнить ряд последовательных действий.
На двигателе найдите устройство, подключённое к системе подачи топлива.
Бензонасос подключён к системе подачи топлива
Отключите от бензонасоса фишку с проводами.
При демонтаже бензонасоса следует отсоединить фишку с проводами и шланги подачи топлива
Отсоедините шланг подачи топлива.
Отсоедините цанговый зажим и открутите четыре болта крепления.
Оплата через Portmone
После выбора оплаты через Portmone запустится платежная система, где требуется выбрать способ оплаты банковская карта или аккаунт Portmone.
Цена в платежной системе Portmone пересчитывается в доллар по курсу Центрального банка той страны, где Вы находитесь.
Если у Вас банковская карта в валюте, которая отличается от доллара, то списание денег с карты произойдет по курсу Центрального банка Вашей страны на момент совершения покупки.
После указания платежных реквизитов и подтверждения платежа, произойдет оплата товара.
Официальный сайт платежной системы Portmone https://www.portmone.com
ПРИЧИНЫ ДЛЯ ЗАМЕНЫ
Характерные признаки неисправности бензонасоса:
- падение мощности;
- провалы при резком нажатии педали газа;
- затрудненный запуск двигателя;
- при резком вдавливании педали газа в пол на низких оборотах двигатель начинает «захлебываться»;
- повышение уровня шумности при включении моторчика;
- наблюдаются «провалы», потеря мощности спустя некоторое время после начала движения, а если дать двигателю остыть, перебои в работе на непродолжительный период исчезают.
Перед тем как приступать к замене топливного насоса, важно убедиться, что перебои в работе двигателя связаны с топливоподачей, а не с системой зажигания, ЭБУ и или питанием моторчика насоса. Необходимо произвести измерение давления в топливной рампе. Если полученное значение в момент перебоев в работе двигателя отличается от нормативных значений, можно приступать к диагностике системы питания. Описанные выше симптомы может вызвать не только неисправный бензонасос, но и засорение сеточки, фильтра тонкой очистки топлива. Также не стоит забывать, что причиной перебоев в подаче топлива может быть плохой контакт в цепи питания моторчика (надрыв проводов, окисление и т.п.). Для собственноручной диагностики важно знать устройство и принцип работы бензонасоса.
ГДЕ НАХОДИТСЯ ТН
На подавляющем большинстве легковых автомобилей бензонасос находится внутри бака. ТН с сеточкой грубой очистки, регулятор давления топлива, датчик уровня топлива и датчик критического уровня горючего, а в некоторых авто еще и фильтр тонкой очистки, удерживаются внутри бака топливной секцией.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ НЕКОТОРЫХ АВТО
Ознакомившись с руководством по самостоятельной замене бензонасоса на примере конкретного авто, вы сможете без труда заменить его и на любом другом автомобиле. Но не стоит забывать, что в некоторых случаях конструкциях системы питания будет вносить коррективы в способ замены.
К примеру, на Ford Focus I, Chevrolet Cruze под подушкой заднего ряда сидений отсутствует технологическое отверстие для доступа к крышке топливной секции, поэтому для замены сеточки и самого бензонасоса бак придется демонтировать. Для удобства дальнейшего обслуживания владельцы часто самостоятельно вырезают отверстия над топливным модулем.
На том же Шевроле Круз производитель не предполагает отдельную замену моторчика и даже топливного фильтра (их попросту нет в каталоге оригинальных запчастей), поэтому в случае выхода из строя бензонасоса топливный модуль придется заменить целиком. Если вы желаете сэкономить, то моторчик можно подобрать, к примеру, от родственной Opel Astra, но его придется немного подогнать. Узнать о подобного рода особенностях конструкции можно из руководства по ремонту и эксплуатации либо из публикаций на профильных форумах владельцев вашей модели авто.
Инструменты
Для замены зачастую требуется лишь торцевая головка с воротком, крестовая и шлицевая отвертки, а также пассатижи. В некоторых авто крышка технологического отверстия под задним рядом сидений посажена на герметик, который для доступа к топливной секции нужно будет срезать (в большинстве случаев заглушка привинчивается винтами).
Крайне желательно запастись чистыми тряпками, которыми можно будет вычистить места соединения шлангов, посадочное место секции в топливном баке. При замене важно не допустить попадания пыли, грязи внутрь шлангов и в сам бак.
ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ
- После остановки двигателя еще продолжительное время в топливных магистралях сохраняется давление. Перед началом собственноручной замены систему необходимо опустошить. Для этого можно на заведенном двигателе вытащить предохранитель бензонасоса. Прекращение подачи топлива приведет к остановке двигателя, после чего можно начинать замену.
- Современные топливные шланги фиксируются самозажимными фитингами. Для их снятия необходимо вдавить по бокам защелки фиксаторы, после чего шланг должен относительно легко сойти со штуцера.
- Если замена бензонасоса производится в мороз, следует быть крайне аккуратным при отщелкивании пластиковых фиксаторов, снятии электрических разъемов. При минусовых температурах пластик делается очень хрупким.
- Топливную секцию необходимо доставать с осторожностью, так как свободному выходу будет мешать поплавок ДУТ.
- При разборке топливного модуля и снятии бензонасоса обращайте внимание на наличие уплотнительных манжет, которые при сборке должны быть установлены без перекосов и деформаций.
- После того как вы поменяли бензонасос и установили обратно все элементы, включите пару раз зажигание, чтобы топливный насос закачал в магистраль и рампу бензин. В это время вы можете проверить герметичность подсоединенных шлангов.
Многие водители сразу пытаются запускать мотор, а потом жалуются, что после замены бензонасоса автомобиль не заводится.
Оплата через PayPal
После выбора оплаты через PayPal запустится платежная система PayPal, где требуется выбрать способ оплаты банковская карта или аккаунт PayPal.
Если у Вас уже есть аккаунт PayPal, то Вам необходимо зайти в него и осуществить платеж.
Если у Вас нет аккаунта в PayPal, и Вы хотите оплатить с помощью банковской карты через PayPal, Вам необходимо нажать на кнопку «Create an Account (Создать аккаунт)» — на рисунке показано стрелочкой.
После чего PayPal предложит вам выбрать Вашу страну и указать данные кредитной карты.
После указания данных, необходимых для осуществления платежа, надо нажать на кнопку «Pay Now (Оплатить)».
Официальный сайт платежной системы PayPal https://www.paypal.com
Сломался бензонасос, что делать?
Весьма неприятен момент, когда отказ бензонасоса произойдёт, к примеру, на магистрали или около светофора.
Ситуация становится наиболее напряжённой в момент сильной интенсивности движения. Если такая неприятность случилась, а помочь некому, то первым делом следует откатить автомобиль с проезжей части, и провести попытки «реанимировать» бензонасос.
Признаки неисправности
В арсенале автомобильных инструментов любого заботливого водителя должен находиться, наравне с ключами, тестер, даже если в виде простой контрольной лампы и двух проводов.
Первый признак неисправности на инжекторном двигателе – моторчик бензонасоса «молчит» при включённом зажигании. Соответственно, все попытки пуска двигателя в таком случае не увенчаются успехом.
В любой непонятной ситуации снимай клемму. Весьма полезный совет, кстати!
Водителю очень повезёт, если поможет очень простой способ, который следует предпринять в первую очередь. Для этого следует на некоторое время снять клемму с аккумуляторной батареи, а затем снова её поставить и закрепить. Возможно, бензонасос снова заработает.
Проверка питания на клеммах бензонасоса
Ну а если этого не произошло, продолжать искать неисправность. Тут следует повозиться, и попытаться добраться до самого насоса, и с помощью тестера или контрольной лампы проверить, имеется ли питание на его клеммах.
Один конец провода тестера устанавливают на корпус автомобиля – это будет «масса», а другой – на разъём клеммы у топлива насоса. Если напряжение имеется, то в таком случае, к сожалению, не избежать замены электромотора, а если напряжение отсутствует – поиск неисправности следует продолжить, уже в электрической цепи автомобиля.
Забита сетка бензонасоса
Не сильное загрязнение фильтрующей сетки. Бывает и хуже!
При этом явлении двигатель заводится, но не развивает полной мощности.
Поиск неисправности в электрической цепи
Электродвигатель бензонасоса при нормальной эксплуатации из строя выходит достаточно редко.
Подгорание контактов на бензонасосе
Основная причина такой неисправности — неопытность водителя, который не следит за уровнем топлива в бензобаке, то есть когда топливо практически полностью заканчивается. Бензонасосы крайне не любят работать при отсутствии топлива.
Предохранители и реле
Итак, убедившись в том, что сам электромотор бензонасоса полностью исправен, вторым делом необходимо проверить предохранитель и реле, отвечающие за включение бензонасоса.
Расположение предохранителя и реле бензонасоса
К сожалению, добраться до них не так просто: придётся снимать обивку из пластика, которая находится под бардачком передней панели. Демонтировав её, можно обнаружить в глубине блок реле и сам предохранитель.
Можете заменить неисправное реле на соседнее. Оно такое же.
Запасные реле и предохранители также нужно возить с собой, очень пригодится в дороге.
После проверки предохранителя, можно загнуть ему ножки. Иногда контакты в монтажном блоке могут расшататься
Реле проверяют только заменой на заведомо исправное. Если и это не помогло, то стоит обратить внимание на реле, которое входит в систему сигнализации. Ведь включённая сигнализация исключает возможность завести двигатель, блокируя цепь питания бензонасоса.
Оплата через WebMoney
После выбора оплаты через WebMoney запустится платежная система, где требуется выбрать способ оплаты банковская карта или кошелек WebMoney.
Если у Вас уже есть кошелек WebMoney, то Вам необходимо зайти в него и осуществить платеж.
Если у Вас нет кошелька WebMoney, и Вы хотите оплатить другим образом, Вам необходимо выбрать любой из способов, который предлагает WebMoney и осуществить оплату
После указания платежных реквизитов и подтверждения платежа, произойдет оплата товара.
Официальный сайт платежной системы WebMoney https://www.webmoney.ru/
Скачивание книги
После успешного прохождения платежа (любым способом) и возврата в магазин KrutilVertel с сайта платежной системы Вы попадаете на страницу успешной оплаты:
На этой странице Вам необходимо указать свой e-mail, куда будет выслан доступ для скачивания книги.
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, то просто перейдите по ссылке личный кабинет.
Купленная Вами книга будет находиться в Вашем личном кабинете, откуда ее всегда можно будет скачать.
Обратите внимание, что после совершения оплаты, Вам необходимо вернуться обратно с сайта платежной системы на сайт KrutilVertel.
В случае, если по каким либо причинам Вы не вернулись обратно на сайт и закрыли вкладку платежной системы с сообщением про успешное прохождение платежа, сообщите нам об этом — мы вышлем Вам письмо в котором будет указан доступ для скачивания книги.
3Как правильно снять бензонасос?
В среднем, на съем бензонасоса, опытный автомеханик тратит минут 40. Новичку потребуется немного больше времени. Но снять устройство сможет абсолютно каждый, так как ничего трудного в этом процессе нет. Главное соблюдать постепенность этапов и не торопиться.
- 1 этап — необходимо снять нижнюю часть сиденья;
- 2 этап — с помощью крестовой отвертки открутить 4 винта и снять крышку бензонасоса;
- 3 этап — с помощью компрессора, пылесоса или сухой тряпки убрать пыль и грязь с поверхности насоса;
- 4 этап — необходимо отсоединить разъем с проводами, для этого нужно зажать усик и немного потянуть в противоположную сторону крепления;
- 5 этап — запустить двигатель на холостых оборотах до полной остановки, далее нужно выключить зажигание и снять минусовую клемму. Такой процесс необходимо сделать для того, чтобы не вылилось много бензина в момент съема электронасоса.
- 6 этап — с помощью специальных щипцов отсоединить топливные трубки;
- 7 этап — теперь нужно снять фиксирующее кольцо, для этого лучше использовать плоскую отвертку или молоток, если кольцо «не поддается»;
- 8 этап — приготовить тару, в которую нужно будет положить бензонасос, чтобы топливо не загрязнило обшивку салона;
- 9 этап — снимаем электронасос и кладем его в тару.
- 10 этап — после того, как электронасос был снят, необходимо посмотреть во внутрь топливного бака, если там было обнаружено грязь или вода, то ее необходимо ликвидировать.
Проблемы при оплате банковскими картами
Иногда при оплате банковскими картами Visa / MasterCard могут возникать трудности. Самые распространенные из них:
- На карте стоит ограничение на оплату покупок в интернет
- Пластиковая карта не предназначена для совершения платежей в интернет.
- Пластиковая карта не активирована для совершения платежей в интернет.
- Недостаточно средств на пластиковой карте.
Для того что бы решить эти проблемы необходимо позвонить или написать в техническую поддержку банка в котором Вы обслуживаетесь. Специалисты банка помогут их решить и совершить оплату.
Вот, в принципе, и все. Весь процесс оплаты книги в формате PDF по ремонту автомобиля на нашем сайте занимает 1-2 минуты.
Если у Вас остались какие-либо вопросы, вы можете их задать, воспользовавшись формой обратной связи, или написать нам письмо на [email protected]
адреса и телефоны автосервисов, отзывы и рейтинги, ответы на вопросы
Замена моторчика бензонасоса в Оренбурге — адреса, телефоны автосервисов и автослесарей, отзывы клиентов, рейтинги компаний, ответы на задаваемые вопросы, фото и видео презентации.
Марки автоЗамена моторчика бензонасоса в автомастерских города Оренбург
15 компании по ремонту автомобилей
- Автоцентр elementink
- Шоссейная улица, 24, 18 бокс
- +7 (353) 22… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 09:00-19:00
- Мегаларм-сервис
- Транспортная улица, дом 4
- +7 (3532) 9… показать все
- сайт компании
- пн-сб 9:00–18:00
- Питстоп
- Промышленная улица, дом 4
- +7 (3532) 2… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–21:00
- Dacar
- проспект Гагарина, дом 43/6
- +7 (3532) 9… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–21:00
- Standart
- улица Мусы Джалиля, дом 2А
- +7 (3532) 5… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–23:00
- Клиффорд
- Волгоградская улица, дом 7
- 8 (800) 707… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–20:00
- Garage
- улица Монтажников, дом 26, корп. 3
- +7 (3532) 9… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–20:00
- Автосервис
- Промысловый проезд, дом 21
- +7 (950) 18… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 8:00–20:00
- Скансервис
- Лесозащитная улица, дом 18/4
- +7 (3532) 3… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 9:00–20:00, перерыв 13:00
- 3m-auto
- улица Монтажников, дом 3А
- +7 (3532) 7… показать все
- сайт компании
- ежедневно, 8:00–20:00
Свежие вопросы автомастерским (замена моторчика бензонасоса) в Оренбурге
Замена моторчика бензонасоса в других городах
Сервис поиска б/у запчастейне качает, как снять и проверить
Устойчивость работы силовой установки в автомобиле достигается за счет корректного функционирования большинства узлов. В числе наиболее важных механизмов значится топливная система. Данное утверждение также справедливо для отечественной модели бюджетного сегмента Лада Калина. В узле топливоподачи рассматриваемого нами авто одним из главных компонентов фигурирует бензонасос. Он призван обеспечить бесперебойное снабжение топливной рампы бензином в достаточном количестве и с заданной величиной давления. Далее топливо подается к впускным клапанам, расположенным в коллекторе. Это осуществляется посредством форсунок. Затем «факел» распыленного топлива смешивается с воздухом, образуя смесь в требуемой пропорции (регулируется с помощью ЭБУ), которая направляется в камеры цилиндров для сжигания. Однако случается так, что насос не качает. Поэтому многих автовладельцев интересует, как проверить его и как снять.
Какие основные преимущества и негативные стороны насоса?
Первоначально конструктивные особенности указанного узла покажутся простыми. Однако чтобы детально уяснить принцип функционирования агрегата, потребуется перейти к разъяснению следующих аспектов.
Ситуация интересна в том, что бак для топлива в Лада Калина помещен разработчиками под днищем в кормовой части авто. С топливной рампой под капотом он связан посредством магистралей. Для возможности подачи бензина с заданным параметром давления потребуется эффективный и высокопроизводительный бензонасос.
Главной особенностью этого узла является то, что он функционирует на электрическом приводе. Это позволяет насосу не только эффективно подавать топливо к элементам системы впрыска, но и обладать завидной надежностью.
Основными преимуществами насосного агрегата топливной системы принято считать:
- своевременное обеспечение элементов впрыска потребным объемом топлива вне зависимости от режима работы мотора;
- простой конструктив и приличный ресурс;
- высокая безопасность, ведь бензонасос перестает функционировать вслед за остановкой двигателя.
Далее рассмотрим основные недостатки, которыми обзавелся данный узел:
- шумность во время функционирования;
- потребность в постоянном охлаждении;
- чувствительность к качественным показателям топлива.
Именно применение некондиционного бензина в комплексе с несвоевременностью замены фильтра может гарантированно повлечь выход из строя этого дорогостоящего агрегата. Бывает такая ситуация, когда мотор не качает. В данном случае, надо знать, как проверить его и в случае необходимости, как снять.
Регулировка сцепления Лада Гранта
Подшипник задней ступицы Лада Гранта
Объем топливного бака Лада Гранта
Необходимость очистки топлива
Для предотвращения неисправности насосного узла в Лада Калина требуется приобретать топлива только у проверенных поставщиков, а также своевременно склоняться к замене фильтрующего элемента системы.
Примеси подлежат фильтрации не только посредством указанного расходного компонента. Они также нейтрализуются:
- в сетке, расположенной на всасывающем патрубке насосного узла;
- в фильтрующем модуле для тонкой очистки топлива, который «врезан» непосредственно в магистраль;
- с помощью сетки, имеющейся возле регулятора уровня давления в рампе;
- сеткой до попадания внутрь форсунки.
Аспекты, отраженные в первых двух пунктах оказывают существенное влияние на корректный функционал насосного агрегата.
К замене фильтра в автомобиле Лада Калина требуется склоняться спустя интервал в 30 тыс. км. О необходимости очистки или замены сетки, присутствующей на патрубке насоса владельцы систематически забывают. Это не удивительно, поскольку производитель не регламентировал данный вид работ и не указал периодичность действий. Они начинают «шевелиться» только в ситуациях, когда бензонасос проявляет себя характерными сбоями.
Однако существуют рекомендации, базирующиеся на опыте владельцев. Они намекают на потребность в очистке или замене сетки (если она повреждена) спустя каждые 60 тыс. км (можно раньше).
Как обслуживать насос и каковы его основные поломки?
Агрегат системы питания в Лада Калина не всегда требует собственной замены. Иногда можно обойтись ремонтом. Для этой цели потребуется предварительно запастись потребным инструментом.
Диагностирование узла осуществляется посредством мониторинга его двух основных параметров:
- рабочего давления;
- производительности.
После демонтажа устройства нелишним будет замер его номинального тока и аналогичного показателя во время максимума нагрузки. Для осуществления данных измерений потребуется поместить насосный агрегат на специальный стенд.
Первый этап контроля — замер напряжения на питающем разъеме, который коммутирован непосредственно с сетью. Этот показатель должен равняться 12 Вольтам. Рабочий насос выдает себя характерным шумом. Недостатком данного метода является возможность некорректного показания диагностирующего прибора в случае присутствия в коммутационной цепи насоса слабого контакта. По факту рабочее напряжение может быть значительно ниже обозначенных 12 Вольт, а прибор покажет именно это значение.
Одной из причин, побуждающих прекращение функционирования насоса, является выход из строя управляющего реле. Данная поломка весьма легко поддается диагностированию. На панели приборов расположен специальный символ, подающий сигнал водителю Лада Калина, если в системе возникает обозначенная неисправность.
Блок с реле находится внутри салона. Исправные компоненты во время работы издают характерные щелчки. Замена реле до боли проста. Здесь потребуется только отыскать его среди прочих «собратьев».
Диагностика давления заключена в мониторинге его параметра во время действия режима подкачки. Он наступает после включения зажигания. При этом насос активируется примерно на 2 секунды для пополнения контура топливом. Значение такого давления в системе LADA Kalina равняется 0,8-1,2 кгс/см2. Когда обозначенный параметр оказался заниженным, то рекомендуется прибегнуть к поиску причины. Здесь необходимо соблюдать последовательность проверки, переходя от одного звена к другому. Проверяем фильтрующий элемент, затем сетку, а после насос.
В числе распространенных неисправностей присутствует факт потери рабочей величины давления в магистрали сразу после остановки насоса (то есть мотора), в таком случае насос не качает топливо. Данную поломку потребуется определить корректно, поскольку причин, побуждающих давление снижаться, присутствует достаточно много. Надо знать, как проверить систему. Среди «подозреваемых» компонентов фигурируют: прослабленный клапан форсунки, нефункционирующий обратный клапан на насосе, а также регулятор уровня давления. Интенсивно снижающееся давление способно спровоцировать затруднения с пуском мотора. Этот момент особо актуален в зимний период.
Когда по результатам диагностирования определено, что требуется заменить насос, если он не качает, или фильтр (манипуляции практически идентичны), в автомобиле LADA Kalina то выполнение действий осуществляется по нижеприведенному алгоритму. Далее расскажем, как снять и заменить элемент, в случае неисправности.
- Убираем уровень давления внутри топливной рейки. С этой целью запускаем мотор и отыскиваем в монтажном блоке потребный предохранитель, отвечающий за функционал данного агрегата. Извлекаем вставку из гнезда и дожидаемся момента, когда топливо полностью выработается двигателем, после чего происходит его остановка.
- Теперь обесточиваем сеть путем снятия клемм с контактов АКБ.
- Обеспечиваем подступ к лючку топливного насоса. В салоне снимаем подушку сидения кормы. Видим крышку люка. Ее демонтируем путем откручивания 4-х саморезов (запасаемся соответствующей отверткой).
- Отсоединяем колодку LADA Kalina с проводами от разъема насоса.
- Откручиваем крепеж топливных магистралей от насосного модуля и снимаем их со штуцеров.
- Специальным съемником осуществляем демонтаж стопорного кольца. Можно обойтись без обозначенного приспособления, однако времени понадобится больше.
- Теперь извлекаем насосный модуль из посадочной ниши в баке. Избегаем риска повреждения поплавка, для чего «тянем» всю конструкцию по диагонали и вверх.
- Установку нового насосного агрегата осуществляем по обратному алгоритму действий.
Подведем итоги
Бензонасос в практичной модели LADA Kalina установлен таким образом, что предусматривает возможность владельцу самостоятельно его диагностировать при наличии признаков неисправности, а также при потребности заменить. Исключением может являться выполнение реставрационных работ на данном устройстве, ведь достичь корректных значений всех технических параметров насосного агрегата возможно только в случае применения специального оборудования.
Страница не найдена — ROUSH CleanTech
Перейти к основному содержанию ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ROUSH ENTERPRISE- youtube
- RSS
- [email protected]
- 800.59.ROUSH
- ТОВАРОВ
- Micro Bird
- Blue Bird Vision
- Ford F-450 / F-550
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Ford F-650 / F-750
- Ford F-53 / F-59
- Ford E-350 / E-450
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- СЕРВИС
- Сервисный локатор
- Roush Diagnostic Tool
- Сервисные сообщения
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Обучение
- Руководства
- Руководства по установке
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- НОВОСТИ
- Заголовки
- Пресс-релизы
- Блог
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Видео
- Вебинар
- Пресс-кит
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
- Пропан
- Возобновляемый пропан
- Аккумулятор Электрический
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Примеры использования
- Контакты
- поиск
Страница не найдена
Вернуться домой- О НАС
- КОНТАКТ
- УСЛОВИЯ
- ЗАГРУЗИТЬ
- КАРЬЕРА
© 2021 ROUSH CleanTech.
- youtube
- ТОВАРОВ
- Micro Bird
- Blue Bird Vision
- Ford F-450 / F-550
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Ford F-650 / F-750
- Ford F-53 / F-59
- Ford E-350 / E-450
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- СЕРВИС
- Сервисный локатор
- Roush Diagnostic Tool
- Сервисные сообщения
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Обучение
- Руководства
- Руководства по установке
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- НОВОСТИ
- Заголовки
- Пресс-релизы
- Блог
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Видео
- Вебинар
- Пресс-кит
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
- Пропан
- Возобновляемый пропан
- Аккумулятор Электрический
Узнать больше
Узнать больше
Узнать больше
- Примеры из практики
- Контакты
- youtube
- RSS
Как заменить топливный насос
Каждый автомобиль оснащен указателем уровня топлива, который показывает водителю, сколько топлива осталось в баке. топливный бак.Топливный насос — это устройство, которое создает поток для передачи топлива из топливного бака в топливную рампу.
Топливный насос находится в топливном баке и прикреплен к датчику указателя уровня топлива. Насос имеет шестерни или ротор внутри, чтобы создать поток, проталкивающий топливо по топливопроводам. Топливный насос обычно имеет экран, чтобы не пропускать крупные частицы. В большинстве современных насосов есть фильтры для отсеивания мелких частиц.
Топливный насос на более старых автомобилях до того, как впрыск топлива был введен в автомобильную промышленность, был прикреплен к боковой стороне двигателей.Эти насосы работали как водяные пики, которые поднимались и опускались, создавая поток. На топливном насосе был стержень, который толкал кулачок распредвала вниз. Неважно, был ли распредвал не вовремя или нет.
Некоторые старые автомобили могут сломать выступ кулачка на распределительном валу, что приведет к выходу из строя топливного насоса. Что ж, быстрое решение для подачи топлива в систему управления подачей топлива заключалось в использовании электрического топливного насоса на 12 вольт. Этот электронный топливный насос хорош, но может создать слишком большой поток для объема топлива в магистралях.
Признаки неисправности топливного насоса
Поскольку топливо постоянно заливается в насосе, сливается при работе двигателя, и Брызги топлива из-за условий движения, топливный насос постоянно нагревается и охлаждается, вызывая легкое подгорание двигателя. Со временем двигатель сгорит достаточно, чтобы вызвать слишком большое сопротивление на электрических контактах. Это остановит работу мотора.
При постоянном низком уровне топлива топливные насосы имеют тенденцию работать при более высокой температуре, что приводит к подгоранию контактов.Это также остановит работу двигателя.
При работающем топливном насосе обратите внимание на необычные шумы и пронзительные воющие звуки. Это может быть признаком износа шестерен внутри насоса.
При движении автомобиля во время тест-драйва дроссельной заслонке двигатель сильно требует от системы управления подачей топлива больше топлива. Если топливный насос работает, двигатель будет быстро разгоняться; однако, если топливный насос выходит из строя или вышел из строя, двигатель споткнется и будет действовать так, как будто хочет выключиться.
- Предупреждение : Не используйте пусковую жидкость для запуска двигателя с неисправным топливным насосом. Это повредит двигатель.
Другие причины, которые могут вызвать отказ топливного насоса, — это тип топлива. залил в топливный бак. Если топливо было залито на АЗС во время работы бензоколонки. заправляет станцию, мусор на дне больших резервуаров поднимется и закончится в топливный бак автомобиля. Частицы могут попасть внутрь топливного насоса и увеличить сопротивление, когда ротор или шестерни начинают скрежетать.
Если топливо было залито на заправочной станции с очень слабым движением до станции, может произойти быть чрезмерным количеством воды в топливе, что приводит к ржавчине шестерен или ротора топливного насоса и увеличению нагрузки на электродвигатель или его застреванию.
Кроме того, если какая-либо проводка от аккумулятора или компьютера к топливному насосу подвергнется коррозии, это вызовет большее сопротивление, чем обычно, из-за чего топливный насос перестанет работать.
Неисправность датчика уровня топлива на автомобилях с компьютерным управлением
При выходе из строя топливного насоса система управления двигателем зафиксирует это. мероприятие.Датчик давления топлива сообщит компьютеру, снизилось ли давление топлива более чем на пять фунтов на квадратный дюйм.
Коды индикаторов двигателя, относящиеся к датчику уровня топлива
Часть 1 из 9: Проверка состояния топливного насоса
Поскольку топливный насос расположен внутри топливного бака, реального способа его проверить нет. Тем не менее, вы можете проверить электронную вилку топливного насоса на предмет повреждений. Если у вас есть цифровой омметр, вы можете проверить наличие питания на вилке на жгуте проводов.Проверить сопротивление мотора можно через заглушку на топливном насосе. Если сопротивление есть, но не велико, значит, электродвигатель исправен. Если на топливном насосе нет сопротивления, значит, сгорели контакты электродвигателя.
Шаг 1: Проверьте указатель уровня топлива . Задокументируйте положение стрелки или процент уровня топлива.
Шаг 2: Запустите двигатель . Прислушайтесь к любым проблемам в топливной системе.Проверьте, как долго двигатель проворачивается. Проверьте, нет ли запаха тухлых яиц, так как двигатель работает на очень бедной смеси.
- Примечание : Запах тухлых яиц возникает из-за того, что катализатор становится слишком горячим из-за того, что выбросы горят выше температуры пирометра.
Часть 2 из 9: Подготовка к замене топливного насоса
Наличие всех необходимых инструментов и материалов до начала работ позволит вам: выполнять работу более эффективно.
Необходимые материалы
- Набор шестигранных ключей
- Ключ торцевой в коробке
- Отбойный стержень
- Буферная подушка
- Детектор горючих газов
- Шлифовальная машина 90 градусов
- Поддон
- Фонарик
- Отвертка с плоским жалом
- Домкрат напольный
- Топливостойкие перчатки
- Перекачивающий бак с насосом
- Джек стоит
- Плоскогубцы
- Одежда защитная
- Защитные очки
- Наждачная бумага с мягким зерном
- Трещотка с метрическими и стандартными головками
- Силикон RTV
- Набор динамометрических бит
- Динамометрический ключ
- Домкрат трансмиссии или аналогичный тип (достаточно большой, чтобы выдержать топливный бак)
- Противооткатные упоры
Шаг 1. Припаркуйте автомобиль на плоской твердой поверхности .Убедитесь, что передача в Парке (для автоматов) или на Первой передаче (для МКПП).
Шаг 2: Поместите противооткатные упоры вокруг задних колес, которые останутся на земля . В этом случае противооткатные упоры будут располагаться вокруг передних колес, так как задняя часть автомобиль будет поднят. Включите стояночный тормоз, чтобы заблокировать задние колеса от движущийся.
Шаг 3. Установите девятивольтовый аккумулятор в прикуриватель . Это сохранит ваш компьютер работает и поддерживает текущие настройки в автомобиле.Если у вас нет девятивольтовый аккумулятор, это нормально.
Шаг 4. Откройте капот автомобиля, чтобы отсоединить аккумулятор . Возьми заземляющий кабель от отрицательного полюса аккумуляторной батареи, отключение питания топливного насоса и отправляющий блок.
Шаг 5: Поднимите автомобиль . Использование напольного домкрата, рекомендованного для веса автомобиль, поднимите под ним в указанных точках поддомкрачивания до тех пор, пока колеса не будут полностью оторваться от земли.
Шаг 6: Установите опоры домкрата .Стойки домкрата должны заходить под точку поддомкрачивания. локации. Затем опустите автомобиль на домкратные опоры. Для большинства современных автомобилей точки поддомкрачивания для домкратов будут на сварном шве прямо под дверьми вдоль днище машины.
- Примечание . Следуйте инструкциям в руководстве пользователя для определения правильного места установки домкрата **.
Часть 3 из 9: Снимите топливный насос
Снятие топливного насоса с автомобилей с впрыском топлива
Шаг 1. Откройте топливную дверцу, чтобы получить доступ к заливной горловине топливного бака .Удалить крепежные винты или болты, прикрепленные к прорези. Снимите трос крышки топливного бака с топливную горловину и отложите в сторону.
Шаг 2: Возьмите ходоуменьшитель и инструменты для работы . Пройдите под автомобиль и найдите топливный бак.
Шаг 3. Возьмите трансмиссионный домкрат или аналогичный домкрат и поместите его под топливный бак . Ослабьте и снимите ремни с топливного бака. Немного опустите топливный бак.
Шаг 4: Возьмите верх топливного бака .Вам нужно будет нащупать упряжь прикреплен к резервуару. Это жгут для топливного насоса, или отправляющий блок на более старых транспортных средств. Отсоедините жгут от разъема.
Шаг 5: Опустите топливный бак, чтобы дотянуться до вентиляционного шланга, прикрепленного к топливному баку . Снимите хомут и небольшой вентиляционный шланг, чтобы оставалось больше свободного пространства.
- Примечание : Автомобили, произведенные в 1996 году или позже, будут иметь канистру с древесным углем для возврата топлива. прикреплен к вентиляционному шлангу для сбора паров топлива для выбросов.
Шаг 6: Снимите зажим на резиновом шланге, которым крепится заправочная горловина топливного бака . Крутить горловину топливного бака и вытащите ее из резинового шланга. Вытащите заправочную горловину топливного бака из области и снимите ее с автомобиля.
Шаг 7: Снимите топливный бак с автомобиля . Не забудьте перелить топливо из бак перед снятием топливного бака.
При снятии заливной горловины лучше всего иметь в автомобиле 1/4 бака топлива или меньше. шея.
Шаг 8: Как только топливный бак вынут из автомобиля, проверьте резиновый шланг на наличие трещины . При наличии трещин следует заменить резиновый шланг.
Шаг 9: Очистите жгут на транспортном средстве и разъем к топливной системе. насос на топливный бак . Используйте электрический очиститель и безворсовую ткань, чтобы удалить любая влага и мусор.
Пока топливный бак снят с автомобиля, рекомендуется снять и заменить односторонний сапун на баке.
Если сапун на топливном баке не обслуживается, вам необходимо использовать насос для проверки состояния клапанов. Если клапан вышел из строя, вам нужно будет заменить топливный бак.
Воздушный клапан на топливном баке позволяет парам топлива выходить в канистру, но не допускайте попадания воды или мусора в бак.
Шаг 10: Очистите всю грязь и мусор вокруг топливного насоса . Отверните болты крепления топливного насоса. Возможно, вам придется использовать бит с торцевым гаечным ключом для снятия болтов.Наденьте защитные очки и вытащите топливный насос из топливного бака. Снимите резиновое уплотнение с топливного бака.
- Примечание : Возможно, вам придется повернуть топливный насос, чтобы вынуть прикрепленный к нему поплавок из топливного бака.
Часть 4 из 9: Снимите топливный насос с карбюраторных двигателей
Шаг 1. Найдите поврежденный или отказавший топливный насос . Снимите шланговые хомуты, которые удерживайте топливный шланг как к подающему, так и к подающему отверстию.
Шаг 2: Поместите небольшой поддон под топливный шланг .Снимите шланги с топлива насос.
Шаг 3: Отверните болты крепления топливного насоса . Снимите топливный насос с блока цилиндров. Вытащите топливный стержень из блока цилиндров.
Шаг 4: Снимите старую прокладку на блоке двигателя, где установлен топливный насос . Очистите поверхность, используя мелкозернистую наждачную бумагу или буферную подушку на шлифовальной машине с углом 90 градусов. Вытрите весь мусор чистой тканью без ворса.
Часть 5 из 9: Установите новый топливный насос
Установка топливного насоса на автомобили с впрыском топлива
Шаг 1. Установите новую резиновую прокладку на топливный бак .Установите топливный насос с Новый поплавок в топливный бак. Установите крепежные болты на топливный насос. Затяните болты вручную, затем еще на 1/8 оборота.
Шаг 2: Поместите топливный бак обратно под автомобиль . Протрите резиновый шланг на топливный бак с безворсовой тканью **. Установите новый зажим на резиновый шланг. Возьми топливо заливной горловины и вкрутите ее в резиновый шланг. Установите зажим и затяните слабина. Позвольте горловине заливной горловины повернуться, но не позволяйте зажиму двигаться.
Шаг 3: Поднимите топливный бак до вентиляционного шланга . Присоедините вентиляционный шланг с помощью новый хомут. Затяните хомут до тех пор, пока шланг не будет перекручиваться, и поверните на 1/8 оборота.
- Предупреждение : Убедитесь, что вы не используете старые зажимы. Они не будут держаться крепко и вызвать утечку пара.
Шаг 4. Полностью поднимите топливный бак, чтобы совместить горловину заливной горловины с отверстием. Воробьёв . Совместите монтажные отверстия наливной горловины топливного бака.Опустите топливный бак и затяните зажим. Не допускайте смещения заправочной горловины топливного бака.
Шаг 5: Поднимите топливный бак до ремня . Подключаем топливный насос или отправку жгут проводов блока к разъему топливного бака.
Шаг 6: Прикрепите ремни топливного бака и затяните их до упора . Затяните крепежные гайки согласно спецификациям на топливном баке с помощью динамометрического ключа. Если вы не знаете значение крутящего момента, вы можете затянуть гайки на 1/8 оборота с помощью синего локтита.
Шаг 7: Совместите горловину топливного бака с вырезом в области лючка топливного бака . Установите крепежные винты или болты в горловину и плотно закрепите. Присоединяем трос топлива крышка заливной горловины до горловины. Завинтите крышку топливного бака до фиксации.
Часть 6 из 9: Установите топливный насос на карбюраторные двигатели
Шаг 1: Нанесите немного силикона RTV на блок цилиндров в том месте, где прокладка оторвалась от . Дать постоять минут пять и надеть новую прокладку.
Шаг 2: Установите новый топливный стержень в блок цилиндров . Установите топливный насос на прокладку и установите на резьбу крепежные болты с силиконом RTV. Затяните болты вручную, затем еще на 1/8 оборота.
- Примечание : Силикон RTV на резьбе болтов предотвратит вытекание масла.
Шаг 3: Установите новые зажимы на топливные шланги . Подсоедините топливные шланги к подающему и подающему патрубкам топливного насоса.Плотно затяните зажимы.
Часть 7 из 9: Проверка на утечки
Шаг 1. Откройте капот автомобиля . Снова подсоедините заземляющий кабель к отрицательный полюс аккумулятора.
Выньте девятивольтный аккумулятор из прикуривателя.
Шаг 2: Затяните зажим аккумулятора до упора, чтобы убедиться, что соединение хорошее .
- Примечание : Если у вас не было энергосберегающего устройства на девять вольт, вам придется сбросить все настройки вашего автомобиля, такие как радио, электрические сиденья и электрические зеркала.Если у вас было устройство для экономии заряда батареи на девять вольт, вам необходимо очистить коды двигателя, если они есть, перед запуском автомобиля.
Шаг 3. Поверните ключ зажигания на . Прислушайтесь к включению топливного насоса. Выключить Зажигание после того, как бензонасос перестал шуметь.
- Примечание : Вам нужно будет включить и выключить ключ зажигания 3-4 раза, чтобы убедиться, что все топливная рампа заполнена топливом.
Шаг 4. Используйте детектор горючих газов и проверьте все соединения на наличие утечки .Понюхайте воздух на предмет запаха топлива.
Часть 8 из 9: Опустите автомобиль
Шаг 1: соберите все инструменты и ходунки и уберите их с дороги .
Шаг 2: Поднимите автомобиль . Использование напольного домкрата, рекомендованного для веса автомобиль, поднимите под ним в указанных точках поддомкрачивания до тех пор, пока колеса не будут полностью оторваться от земли.
Шаг 3: Снимите опоры домкрата и держите их подальше от автомобиля .
Шаг 4: Опустите автомобиль так, чтобы все четыре колеса были на земле . Вытащите домкрат и отложите в сторону.
Шаг 5: Снимите противооткатные упоры с задних колес и отложите .
Часть 9 из 9: Тест-драйв автомобиля
Шаг 1: Объехать на автомобиле вокруг квартала . Во время проверки прислушивайтесь к необычным шумам топливного насоса. Кроме того, быстро разгоните двигатель, чтобы убедиться, что топливный насос работает правильно.
Шаг 2: Следите за уровнем топлива и индикатором двигателя .
Если после замены топливного насоса загорается индикатор двигателя, возможно, дальнейшая диагностика топливного насоса в сборе или возможная электрическая проблема в топливе система.
Если проблема не исчезнет, обратитесь за помощью к одному из наших сертифицированных специалистов. механики, которые могут осмотреть топливный насос и диагностировать проблему.
Замена топливного насоса — все, что вам нужно знать
Что такое топливный насос?
Ваш топливный насос перекачивает бензин из бака в моторный отсек.В то же время он обеспечивает давление для распыления топлива в двигатель через топливные форсунки. Насос, работающий от электричества, обычно устанавливается внутри топливного бака. Он забирает топливо, нагнетает его и подает в топливопровод, который ведет его в моторный отсек. Там регулятор давления возвращает лишнее топливо, в котором двигатель не нуждается, по параллельной магистрали обратно в бак. Топливные насосы, используемые сегодня, обычно производят 30-60 фунтов. давления, примерно такого же давления, как вода в вашем домашнем водопроводе.Вход в насос фильтруется пластиковым «носком», чтобы не допустить попадания мусора в насос и двигатель. Датчик уровня топлива обычно устанавливается непосредственно на насос. Дизельные или высокотехнологичные бензиновые двигатели с прямым впрыском имеют второй топливный насос высокого давления, установленный на двигателе.
Каковы симптомы неисправного топливного насоса?
Часто насос становится шумным, когда он близок к отказу, из-за чего в машине слышен воющий шум. Иногда шумный насос прослужит долгие годы, так что это не обязательно хороший показатель.Вы должны услышать, как насос работает в течение нескольких секунд после включения ключа. Попросите кого-нибудь повернуть ключ из положения OFF в положение ON (не заходя дальше в положение START), пока вы наклоняетесь рядом с задней частью автомобиля. Шум насоса будет продолжаться 4-5 секунд, прежде чем он отключится. Это отключение запрограммировано в компьютере автомобиля, чтобы топливный насос не разряжал аккумулятор, если двигатель глохнет. Что еще более важно, это предотвращает перекачку топлива насосом в случае аварии, которая могла привести к разрыву топливопровода, что привело к пожару после аварии.
У неработающего топливного насоса может быть проблема с проводкой или он просто вышел из строя. Механику нужно будет проверить проводку или проверить давление топлива с помощью манометра под капотом, чтобы определить проблему. Засоренный топливный патрубок в баке или засоренный топливный фильтр под капотом могут имитировать неисправный насос, из-за чего автомобиль будет работать плохо или с перебоями. Ваш механик должен будет поставить окончательный диагноз.
Получите расценки на замену топливного насоса в ближайших магазинахКакова серьезность неисправности топливного насоса?
Очевидно, что неработающий топливный насос не даст вашему автомобилю завести или поехать.Неисправный насос может привести к тому, что ваш автомобиль будет работать плохо или с перебоями. Когда ваш механик диагностирует неисправный насос, его необходимо заменить. Поскольку насос обычно расположен внутри топливного бака, это обычно означает удаление топливного бака из-под автомобиля, чтобы получить к нему доступ. Это также требует опорожнения бака перед его снятием.
Какова типичная стоимость замены топливного насоса?
- Ориентировочная стоимость запчастей 75–200 долларов США
- Ориентировочная стоимость рабочей силы 100–300 долларов США
Ориентировочная общая стоимость 175–500 долларов
Сам насос будет стоить 75-200 долларов.Затраты на рабочую силу сильно зависят от конкретного автомобиля. Если доступ к насосу возможен без снятия бака (в некоторых транспортных средствах доступ к насосу возможен из-под заднего сиденья), ожидайте, что вы заплатите менее 100 долларов за труд. Если необходимо снять бак, иногда приходится снимать и большую часть выхлопной системы, и стоимость работ легко может достигать 300 долларов. Замена дизельного насоса или насоса с прямым впрыском может стоить более тысячи долларов.
Если вам нужно заменить топливный насос, начните с Openbay.Сравните предложения из магазинов в вашем районе и забронируйте онлайн за считанные минуты.
Получите оценки в ближайших магазинахКак заменить механический топливный насос в автомобиле
Механический топливный насос вашего автомобиля — довольно надежный элемент низкотехнологичного оборудования. Но, как и любые компоненты вашего автомобиля, механические детали могут изнашиваться или ломаться. К счастью, замена сломанного топливного насоса — довольно простая задача, которую вы можете выполнить дома примерно за час или два.
Что вам понадобится
Замена топливного насоса — грязная работа, поэтому убедитесь, что вы одеты соответствующим образом.Вам также понадобятся некоторые общие инструменты.
- Набор гаечных ключей с трещоткой и универсальным шарниром
- Гаечные ключи для шлангов или рожковых
- Плоскогубцы или отвертка для шланговых хомутов
- Болт или деревянный дюбель
- Магазинные тряпки
- Герметик для прокладок
- Огнетушитель для бензиновых огнетушителей
Помните, что вы будете работать с топливом и его парами, поэтому убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется. Не курите, не используйте открытое пламя и не делайте ничего, что может вызвать искры или иным образом создать угрозу безопасности.
Замена топливного насоса
Собрав инструменты, выключив автомобиль и убедившись, что вы работаете в безопасном месте, можно приступать к работе. Сначала вам нужно снять старый топливный насос в таком порядке:
- Отсоедините отрицательный провод аккумуляторной батареи.
- Отсоедините шланг топливного бака от топливного насоса и заткните шланг болтом или деревянным дюбелем, чтобы топливо не вытекло. Также отсоедините шланг отвода паров, если таковой оборудован автомобиль.Обязательно вытрите пролитый газ.
- Внимательно осмотрите старый топливный шланг; если он изношен или потрескался, замените его новым шлангом топливопровода.
- Отсоедините выпускной трубопровод к карбюратору. Используйте гаечный ключ на штуцере топливного насоса, а другой — на гайке трубопровода.
- Снимите два крепежных болта и извлеките старый топливный насос. Счистите старый прокладочный материал с установочной поверхности двигателя тряпкой.
После того, как старый топливный насос был удален, пора подготовить и установить новый блок в следующем порядке:
- Нанесите слой герметика для прокладок на обе стороны новой прокладки.Вставьте крепежные болты в новый насос и наденьте прокладку на болты.
- Установите новый насос на двигатель. Убедитесь, что толкатель правильно установлен как в двигателе, так и в топливном насосе. Если шток выдвигается, вы можете набить его густой смазкой, чтобы удерживать его на месте при установке насоса.
- Присоедините выпускной топливопровод, идущий к карбюратору. Если подключение затруднено, снимите другой конец линии с карбюратора. Подсоедините трубопровод к топливному насосу, а затем подсоедините другой конец к карбюратору.Используйте гаечный ключ, чтобы удерживать фитинг топливного насоса, и затяните гайку трубопровода другим гаечным ключом.
- Присоедините впускной топливный шланг от бензобака и шланг отвода паров. Затяните все хомуты.
- Снова подсоедините провод заземления аккумуляторной батареи, запустите двигатель и проверьте герметичность.
После того, как вы проверили свою работу и убедились, что на ней нет утечек, ваш автомобиль готов к работе.
Полное руководство по стоимости замены топливного насоса
Топливный насос является важным компонентом любого автомобиля и неотъемлемой частью двигателя.Задача, которую он выполняет, довольно проста: подача топлива из топливного бака в двигатель. Без правильно работающего топливного насоса двигатель не запустится. Стоимость замены топливного насоса механиком обычно составляет от 260 до 1009 долларов, и цена будет сильно варьироваться в зависимости от типа вашего автомобиля. Большая часть затрат приходится на сами детали, в то время как затраты на рабочую силу обычно довольно стабильны.
Сравнение затрат на замену топливного насоса
Ваш механик
| Работа | Гарантия | Цена | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Детали и ремонт | 9908 | Midas
Amazon
Что такое AF uel насос?Топливный насос предназначен для подачи топлива из бензобака транспортного средства в двигатель, где оно используется для питания всего транспортного средства.Если топливный насос неисправен из-за того, что он отправил слишком много или недостаточно топлива, это может вызвать ряд проблем с производительностью автомобиля. Подавляющее большинство автомобилей будет иметь автоматический или ручной топливный насос. Есть определенные модели мотоциклов, которые не нуждаются в топливном насосе благодаря продуманной конструкции, но почти каждый двигатель внутреннего сгорания в автомобиле будет использовать какой-либо топливный насос. Преимущества замены топливного насосаЕсли топливный насос полностью выйдет из строя, автомобиль вообще не будет работать, поэтому очевидная выгода от замены сломанного топливного насоса — это возможность пользоваться автомобилем. Более вероятный сценарий — насос подает слишком много или слишком мало топлива в двигатель. Это может повлиять на производительность двигателя, в результате чего он будет работать крайне медленно, и может существенно повлиять на количество потребляемого топлива. Ремонт или замена топливного насоса позволит автомобилю работать на оптимальном уровне. Когда следует заменять топливный насос?Есть несколько общих признаков, указывающих на проблему с топливным насосом. Наиболее частым признаком является разбрызгивание двигателя, когда автомобиль движется на высокой скорости, особенно в течение длительного периода времени. Автомобиль обычно хорошо работает в течение примерно 10 минут, прежде чем проблема становится очевидной, и обычно проходит через две минуты. Распыление вызвано тем, что насос не может обеспечить постоянный поток топлива в двигатель, что обычно является признаком низкого давления в насосе. Еще одним распространенным признаком является потеря мощности транспортного средства при ускорении, что мало чем отличается от симптомов, возникающих при движении на высоких скоростях.Автомобиль, как правило, начинает нормально ускоряться перед тем, как дергаться и разбрызгиваться, затем он должен вернуться к нормальному режиму ускорения. Опять же, отсутствие давления в насосе означает, что двигатель не получает постоянного потока топлива, необходимого для ускорения. Неисправный топливный насос также может привести к потере мощности транспортного средства во время стресса, например, при ускорении в гору или буксировке груза позади автомобиля. Это вызвано тем, что топливный насос не может удовлетворить повышенную потребность в топливе, и может вызвать заикание или потерю мощности.Другим распространенным признаком является то, что двигатель начинает работать без вмешательства водителя, что очень похоже на сильное нажатие на педаль акселератора, при котором автомобиль неожиданно движется вперед. Обычно это вызвано изношенным насосом, который изо всех сил пытается потреблять электричество, необходимое для поддержания постоянной подачи топлива. Иногда давление неожиданно повышается, что приводит к скачку напряжения в двигателе. Самым серьезным признаком является то, что автомобиль вообще не заводится. Если предыдущие симптомы игнорировать в течение длительного периода времени, есть вероятность, что владелец транспортного средства окажется в этой ситуации.Когда насос полностью выходит из строя, топливо не поступает в двигатель во время зажигания, а это означает, что двигатель вообще не запускается.
Что нужно сделать при замене топливного насоса?
Как сэкономить деньги на замене топливного насосаСамостоятельная замена топливного насоса — это то, что, вероятно, не следует предпринимать большинству людей. Это сложная работа, и это неотъемлемая часть машины, поэтому лучше доверить ее профессионалам. Как и в большинстве случаев ремонта, если вы хотите получить лучшее предложение, стоит присмотреться к нему.Получите несколько предложений из мест в вашем районе, проверьте репутацию тех, кто предлагает лучшие цены, и примите свое решение оттуда. Вы должны убедиться, что получаете работу высокого уровня по самой выгодной цене. Сколько стоит замена топливного насоса?Ниже приведены некоторые примерные затраты на замену топливного насоса на нескольких популярных моделях автомобилей. Эти цены могут варьироваться в зависимости от вашего местоположения и вашего механика.
Как отремонтировать топливный насос без его замены | Временное исправление топливного насоса — AutoVfix.comПоделиться — это забота! Давайте посмотрим, как отремонтировать топливный насос без его замены. Это временное решение для топливного насоса, которое вам немного пригодится. Многие автомобили двигаются по нашим дорогам, полагаясь на топливо, и всем машинам нужно топливо, а значит, необходимы топливные насосы. По мере того как вы продолжаете использовать автомобиль ежедневно, с топливным насосом могут возникать проблемы, он изнашивается, а в какой-то момент может выйти из строя, и вам придется их заменить. И поэтому в этом посте мы рассмотрим, как отремонтировать топливный насос без его замены, что для начала является временным исправлением топливного насоса. И поэтому в этом посте мы рассмотрим, как отремонтировать топливный насос без его замены, что для начала является временным исправлением топливного насоса. Что такое топливный насос?Итак, что такое топливный насос? Основная задача топливного насоса — подавать в двигатель топливо из бака. У большинства топливных насосов есть реле, которые ими управляют. Эти реле, в свою очередь, управляются выключателем зажигания. Однако есть некоторые реле, которыми управляет ECM. Как отремонтировать топливный насос без его замены (Временное исправление топливного насоса)?Есть 3 основных типа топливных насосов.У вас есть насосы высокого давления с механическим, электрическим и прямым впрыском. Топливный насос по своей природе подает несколько признаков, прежде чем он полностью выйдет из строя, и вам придется его заменить или отремонтировать. В этом посте мы покажем вам, как определить неисправный топливный насос, поскольку мы исследуем, как отремонтировать топливный насос, не заменяя его. Давайте сразу начнем с перечисления симптомов. Имейте в виду, что вы также проверяете руководство к автомобилю после прохождения следующих знаков для дальнейшего устранения проблемы. Связанная статья: 7 Симптомы и признаки неисправного топливного насоса | Признаки слабого бензонасосаНеважно, какой именно причины или симптомы, суть в том, что когда есть проблема в предохранителя или системы электропроводки не будет электричества для достижения топлива насос. Следовательно, насос перестанет работать. Также двигатель будет гореть какое бы топливо там не осталось, и остановитесь. Если проблема периодически повторяется двигатель будет дергаться и глохнуть, пока не выйдет из строя. Однако ниже список симптомы плохого бензонасоса.
Также посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше об этом.
Как решить проблему с топливным насосомЧто нужно проверить перед ремонтом топливного насоса
Вот как починить топливный насос без его замены.Во-первых, вы должны убедиться, что вы заправили топливо диагностика давления в системе, чтобы узнать, подает ли топливная система топливо. Для проведения этого теста вам понадобится манометр. Перед тем как начать, убедитесь, что вы поставили автомобиль на аварийный тормоз, выключите двигатель и припаркуете автомобиль на ровной поверхности, чтобы дым не выходил из капота. Как отремонтировать топливный насос, не заменяя его
Но если насос не получает доступа к подающей проволоке, вы можете решить проблему другим способом. Используя цветной провод для передачи энергии в насос, но вам нужно определить правильный провод. Теперь перейдите к руководству по обслуживанию, чтобы узнать точный цвет провода.Вы должны определить провод рядом с топливным баком внутри жгута проводов. Затем возьмите контрольную лампу, чтобы больше прощупать провода. Таким образом, если контрольная лампа загорается, но давления нет, это означает, что насос неисправен.
Хороший и качественный топливный насос будет стоить от 300 до 1000 долларов, а оплата труда составит от 200 до 400 долларов. Заключение по устранению проблемы топливного насосаВ этом посте мы показали вам, как отремонтировать топливный насос без его замены (Временное исправление топливного насоса)? И перечислил симптомы или признаки плохого топливного насоса и предварительные вещи, которые нужно проверить, прежде чем пытаться отремонтировать топливный насос. Кроме того, топливный насос необходим для подачи топлива в ваш автомобиль. Если вы заметили какие-либо признаки неисправности топливного насоса, проверьте его, чтобы подтвердить состояние и решить, отремонтировать или заменить.Кроме того, теперь вы можете диагностировать проблему с помощью этих шагов. Связанная статья: Симптомы и решения 5 распространенных проблем с топливными форсунками Поделиться — это забота! Замена топливного насоса: руководство для самостоятельной работыЗамена топливного насоса очень важна. Если в двигателе не будет исправного топливного насоса, он немедленно перестанет работать. Когда топливные насосы не заменяются должным образом, вся система повреждается. Хотя это может показаться трудным, заменить топливный насос несложно.В зависимости от типа топливного насоса может помочь несколько инструкций. Каждый может легко установить новый топливный насос, выполнив эти действия. Шаг 1 — БезопасностьБезопасность всегда является главным приоритетом при замене топливных насосов. Замена топливных насосов в идеале должна производиться на открытой местности. Помещение должно хорошо проветриваться. Поскольку безопасность является приоритетом, огнетушитель должен быть в пределах досягаемости. Шаг 2 — Давление топливаЭлектрический топливный насос создает высокое давление топлива для подачи электронного впрыска топлива в систему.Топливо находится под очень высоким давлением для выработки энергии. При замене топливного насоса важно знать, что даже когда двигатель выключен, давление не уходит легко. Перед снятием топливного насоса необходимо снять давление топлива. Следующие шаги помогут сбросить давление топлива: Выключите двигатель и найдите предохранитель топливного насоса, затем вытащите предохранитель и перезапустите двигатель, чтобы сбросить давление в двигателе. Когда двигатель останавливается, необходимо сбросить давление топлива. Шаг 3 — Отрицательная клеммаПеред снятием всей системы топливного насоса важно отсоединить отрицательную клемму аккумуляторной батареи двигателя.Простое снятие насосной системы с топливного двигателя может вызвать искры. Эти искры могут легко вызвать возгорание, которое может причинить серьезный вред человеку и транспортному средству. Шаг 4 — Снятие топливного насосаСуществует два типа электрических топливных насосов. Первый тип размещается внутри бензобака, а второй — под автомобилем. Топливные насосы, расположенные под автомобилем, удерживаются несколькими болтами. Скольжение под автомобилем должно помочь найти насос. Поднимите автомобиль и поддержите его домкратами.Как только насос будет обнаружен, открутите его, а затем медленно потяните. Убедитесь, что все компоненты откручены. Топливные насосы внутри топливного бака снимаются внутри автомобиля. Человек обычно может получить доступ к топливным насосам внутри бака либо под ковром, либо под задним сиденьем. В некоторых случаях внутри магистрали также есть точка доступа. Как и в топливных насосах под автомобилем, перед снятием топливного насоса все необходимо открутить. Carglass® – это профессиональный узкоспециализированный сервис, имеющий отделения в 34 странах. В России наши техцентры находятся в Москве, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге и Туле. Установка лобового стекла считается одной из наиболее востребованных услуг компании, которой ежегодно пользуются миллионы владельцев автомобилей. Мы являемся подразделением Belron® Group и предлагаем своим клиентам безупречное качество обслуживания, сертифицированные лобовые стекла и расходные материалы, а также гарантии на все виды работ. Компания Carglass® предлагает услуги по установке оригинальных лобовых стекол на все автомобили отечественного и зарубежного производства. Мы используем современные технологические решения, позволяющие выполнить монтаж с минимальными временными затратами. Современное оборудование и инструмент позволяют поставить лобовое стекло с высокой точностью. После получения заявки наши специалисты выполняют предварительный подбор детали по марке, модели и году выпуска транспортного средства. Наши складские запасы составляют около 60 тысяч автостекол, что дает возможность произвести работы в день обращения. Предварительная подготовка поверхности, состоящая в удалении остатков старого клея, грязи, воды, а также обработке праймером, обеспечивает высокую герметичность соединения. Полимеризация состава для фиксации лобового стекла занимает не более 60 минут, что позволяет без ограничений использовать автомобиль уже в день оказания услуги. Если Вы владеете полным полисом КАСКО и обратились к нам по направлению страховой компании, услуга будет оказана бесплатно. Если Вы планируете оплачивать сервис самостоятельно, то цена установки будет зависеть от модели транспортного средства, производителя детали, дополнительных опций (подогрев, подключение датчиков дождя и света). Стоимость в этом случае рассчитывается индивидуально. Вы можете выбрать наш сервис вместо дилерского. Установка лобового стекла в Carglass® не отменяет и не ограничивает гарантий производителя. Процедура замена стекол на авто чаще всего подразумевает замену лобового или заднего, поскольку боковые стекла приходится менять намного реже (если вам его не разбили хулиганы) и процедура не требует специальных приспособлений и материалов. Поэтому и в нашем случае разберём процесс замены именно переднего стекла на машине. Процесс замены лобового стекла на авто. Замена передних стекол намного сложнее, чем может показаться на первый взгляд и за такую работу берутся лишь профессионалы. Не только потому, что нужны определенные материалы и инструменты, а и потому что от правильности установки стекла зависит ваша жизнь. Лобовое стекло является важной частью защиты современного автомобиля в аварийной ситуации, поскольку представляет собой существенный элемент прочности конструкции кузова. От него зависит, как произойдет деформация в случае аварии. При лобовом столкновении или опрокидывании прочность стекла жизненно важна для стабилизации корпуса машины. Именно поэтому замена стекол на авто должна производится при соблюдении всех норм и технологий монтажа. Если же вы не сомневаетесь в своих силах и уверены, что замена стекла будет под силу, тогда читайте, дальше, дабы узнать какой набор инструментов и материалов понадобится для замены стекла на авто, а также разобраться с последовательностью подготовки и сам монтаж стекла. Перед тем, как приступать к замене стекол, необходимо собрать весь необходимый набор инструментов и материалов для срезки старого и монтажа (вклейки) нового стекла. Правильная технология также требует наличия термогидрометра чтобы определить точную температуру и влажность воздуха в гараже. Он помогает правильно рассчитывать время до полного высыхания клея-герметика. За норму берут значения +23°C при 50% влажности. Разберем правильную технологию замены стекла на автомобиля, как происходят в мастерских, а там уже решать вам, — менять самому или отдать в руки специалиста. Основные шаги при замене стекла на автомобиле. Монтаж-демонтаж стекла; удаление старого клея из проема на кузове авто; подготовка стекла и нанесение клея. Все работы производить в нитриловых перчатках. Когда скол или трещина на стеклах не поддается ремонту именно тогда и требуется замена стекол на авто. И хотя выглядит весь процесс не очень тяжело, не соблюдение всех правил и технологий при вклейке нового стекла может обернутся как минимум вываливанием на первой же кочке или за топленым салоном после дождя, не говоря уже о ситуации при ДТП. Спрашивайте в комментариях. Ответим обязательно! Наша компания предлагает выгодно приобрести и быстро заменить стекло на Вашем автомобиле по самым низким ценам в Казани. Высокий профессионализм наших мастеров (более 12 лет) гарантирует отличное качество предоставляемых услуг и исключение лишних финансовых и временных потерь. В НАШЕМ ЛИЦЕ ВЫ НАЙДЕТЕ НАДЕЖНОГО И ВЕРНОГО ПАРТНЕРА НА ДОЛГИЕ ГОДЫ ! Звоните, пишите, узнавайте. Будем рады Вам помочь! Audi Ауди Олроуд Центр Автостекла является официальным партнером ОАО «Эй Джи Си БСЗ» на территории г. Казани и Республики Татарстан с правом продажи и продвижения (рекламы) продукции Asahi Glass Company. Используются только те материалы, которые рекомендованы производителями автостекл: PMA/Tools DIVISION Auotoglas-Zubehor AG Компания «Центр Автостекла» осуществляет услуги по продаже и замене автомобильных стекол на любые иномарки и автомобили отечественного производства. У нас имеется огромная коллекция автостекол на складе. Узнать о наличии необходимой автозапчасти можно у наших менеджеров, которые готовы ответить на интересующие Вас вопросы и предоставить рекомендации. Наша компания имеет следующие достоинства: Кредо нашей компании – высокая степень надежности и безупречное качество. Следует помнить, что качество и надежность автостекла одна из основ безопасности дорожного движения, поэтому необходимо ответсвенно относится к приобретению и вклейке лобовых стекол. Ведь в наши дни на рынке такой продукции присутствует немало подделок и для самостоятельной покупки следует придерживаться определенных знаний, способные выявить самые известные недостатки при осмотре изделия: Для приобретения качественного лобового или бокового стекла, наша компания всегда готова предложить свои услуги.Мы сотрудничаем с ведущими производителями автостёкол — проверенными поставщиками из Японии, Германии, Англии, Польши и России,которые занимаются выпуском только высококачественной продукции и имеют мощную производственную базу. Мы всегда с удовольствием сотрудничаем не только с оптовыми покупателями, но и с розничными потребителями. И мы гарантируем, что свой заказ вы получите в самые короткие сроки. Специализация компании «Центр Автостекла» — это продажа и установка автостекол на любую марку автомашины. Полный комплекс услуг при замене автостекла: Подробную информацию о выборе производителя, наличии стекла, установки автостекол и стоимости услуг вы всегда сможете получить в on-line-режиме или позвонить по телефону. Опытные специалисты компании «Центр Автостекла» смогут качественно и оперативно произвести замену стекла на ваш автомобиль и оказать все попутные услуги, связанные с его покупкой и установкой. Окна бьются в авариях, лобовые стекла царапаются и изнашиваются от воздействия дворников и попадания песка, что намного снижает прозрачность и ухудшает обзор. Вернуть им изначальный вид помогут в техцентре «Автоцарапина». Царапины, сколы, микротрещины особенно мешают при встречном свете (фары, солнце и т. п.), в некоторых случаях окно становится практически непрозрачным. Подобная езда опасна, необходима немедленная замена лобового стекла автомобиля. Помимо прочего, ненадлежащее состояние окон может повлечь появление обоснованных претензий со стороны ГИБДД, а также создать проблемы при техосмотре. Пример стоимости замены лобового стекла в «Автоцарапина» Смотреть все Пример стоимости замены лобового стекла в «Автоцарапина» Смотреть все Пример стоимости замены лобового стекла в «Автоцарапина» Смотреть все Пример стоимости замены лобового стекла в «Автоцарапина» Смотреть все Компания «Автоцарапина» осуществляет ремонт и замену лобовых стекол любых автомобилей, в том числе грузовых. Специалисты осмотрят окна и, в зависимости от их состояния, предложат замену или восстановительные работы (устранение сколов, царапин и т. п.). Технология и последовательность стадий зависят от конструктивных особенностей и состояния конкретной машины. В компании «Автоцарапина» замена лобового стекла обычно включает в себя перечисленные ниже этапы: Замена лобового стекла в компании «Автоцарапина» осуществляется с использованием сертифицированных расходников и четким соблюдением обязательных технологий и регламентов. Предоставляется бесплатное консультирование, на все работы оформляется длительная официальная гарантия. Предоставляется весь спектр услуг, включая ремонтно-восстановительные работы, устранение сколов, царапин и трещин, замену бокового стекла автомобиля. Обслуживаются все машины, в том числе запущенные и послеаварийные, а также редких и эксклюзивных комплектаций. Чтобы договориться о замене лобового стекла автомобиля на удобное время, а также проконсультироваться и уточнить цены, звоните: 8 (800) 301-31-43. Наши техцентры находятся в СЗАО, САО, СВАО, ВАО, ЮВАО, ЮАО и ЮЗАО Москвы. Замена стекла по маркам: Практически каждый автолюбитель сталкивался с необходимостью установки нового лобового стекла автомобиля. Не замененный вовремя амортизатор, вылетевший из-под колес впереди идущего транспортного средства камень, упавшая с крыши сосулька, причин, приводящих к повреждению стекла, множество, а способ решения проблемы один – замена. И если приобрести новое стекло в условиях современного рынка не составляет труда, то процесс установки нового стекла на автомобиль пугает многих, особенно автолюбителей-новичков. Спешим их успокоить: установка лобовых стекол вполне может быть выполнена самостоятельно, необходимо лишь следовать алгоритму действий, приведенному ниже. Этап подготовительных мероприятий В основе процесса установки лобового стекла лежит тщательный выбор нового стекла, имеющего размеры полностью соответствующие конструкции кузова вашего транспортного средства. При их несовпадении (даже незначительном) придется выполнять операцию подгонки, что не только трудозатратно, но и довольно рискованно, поскольку грозит нарушением целостности стекла. Материальное обеспечение процесса потребует наличия следующих материалов и инструментов: Специальная струна для срезания стекол (входит в набор для установки стекол). Поролоновые валики. Стамеска. Шпатель (пластиковый). Грунт. Клей для вклейки лобовых стекол. Пылесос (автомобильный или бытовой). Ткань (целлофан) для защиты внутренних элементов салона. Предпочтительно использовать в процессе замены стекла появившиеся в последнее время специальные наборы для вклейки лобовых стекол. Процедура снятия поврежденного лобового стекла выполняется следующим образом: Демонтируем декоративные панели, установленные в салоне автомобиля на стойках справа (слева) лобового стекла посредством пластикового шпателя. Потолок можно не демонтировать, поскольку струна для срезки его не затронет. Снимаем декоративный уплотнитель (молдинг), расположенный на внешней стороне стекла. В современных автомобилях применяют уплотнитель трех видов, отличающихся материалом изготовления: резина, пластик и пластик, армированный алюминием (как правило, автомобили японского производства). Молдинги из простого и армированного пластика снимают руками. Если снятие затруднено, значит, молдинг вклеен или закреплен при помощи клипс. Вклеенный уплотнитель из пластика редко удается снять неповрежденным, да это и не целесообразно, поскольку новое лобовое стекло для таких автомобилей («Toyota Camry», «Skoda Octavia,», «Mercedes W201» и некоторые другие) поставляется с молдингом. В противном случае его (молдинг) придется приобрести отдельно и перед монтажом стекла надеть на него. Уплотнители из резины снимаются достаточно легко, однако их тоже лучше заменить новыми, поскольку, подвергаясь воздействию ультрафиолетового излучения, они теряют эластичность и упругость, что при повторной установке скажется на их герметичности. Если для крепления молдингов использованы клипсы, заранее заготовьте комплект нового крепежа (клипс), так как в процессе срезания стекла этот элемент, как правило, получает повреждения, препятствующие его повторному использованию. Выбирая клипсы, используйте образец, поскольку не все модификации данного крепежа взаимозаменяемы. Введение струны в слой клея, осуществляется при помощи ножа, имеющего достаточно длинное и гибкое лезвие, которым собственно и прорезается щель для введения струны. При оставшихся на лобовом стекле молдингах гибкость лезвия будет как нельзя более кстати. Струны, входящие в комплект современных наборов для демонтажа стекол, могут быть трех основных типов: — круглые; — квадратные; — витые, или состоящие из двух отдельных струн. Наиболее предпочтительной является струна, имеющая квадратное сечение, так как витая струна требует наличия определенного опыта применения, а эффективность применения круглой струны относительно невысока. Внимание! В процессе срезания стекла необходимо постоянно контролировать параллельное положение струны относительно кузова транспортного средства, что поможет уберечь его (кузов) от повреждений. Срезав старое лобовое стекло необходимо соответствующим образом подготовить проем. Данная операция предшествует процессу нанесения клея и заключается в удалении клея, посредством которого осуществлялось крепление старого стекла. В качестве режущего элемента применяется остро заточенный шпатель или нож (лезвие). Однако не стоит проявлять излишнее усердие и срезать слой старого клея полностью (до металла). Оставляя небольшой слой, вы обеспечите более надежное схватывание вновь нанесенного клея. Оставленный вами слой старого клея в обязательном порядке подвергается операции обезжиривания. Аналогичную операцию проводим с шелкографией, или черной окантовкой периметра, нового стекла. Сразу после высыхания обезжиренных поверхностей обрабатываем их активатором, функциональное предназначение которого заключается в улучшении герметичности соединения клея с поверхностью стекла. Обезжириватель, как и активатор, входят в состав набора для установки лобовых стекол. После полного высыхание активатора, а это занимает совсем немного времени, наносим клей, предварительно немного разогрев тюбик. При этом старайтесь контролировать равномерный (без разрывов) выход клея из носика тюбика. Возникшие разрывы «стягиваем» в непрерывную полосу при помощи шпателя (ножа). Процесс установки нового стекла включает выполнение следующих мероприятий: Установку уплотнителей (молдингов). В случае с молдингами, крепящимися посредством клипс, установку возможно произвести по окончании укладки стекла в проем. Укладку нового стекла в подготовленный проем. Для удобства выполнения операции желательно использовать специальные присоски. Основное внимание в процессе укладки необходимо уделить соблюдению целостности слоя нанесенного клея. Выравнивание уложенного стекла в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Обращайте внимание на равномерность боковых зазоров между кузовом автомобиля и лобовым стеклом. Закрепление установленного стекла. Поскольку время полного высыхания клея составляет порядка 10-12 часов, притягивание стекла к крыше кузова посредством 2-3 полос прочного скотча позволит предотвратить его (стекла) сползание вниз. Внимание! Попытки ускорения высыхания клея недопустимы, поскольку процесс приобретения клеем необходимой степени упругости предполагает впитывание некоторого количества влаги, а, следовательно, должен происходить в условиях естественной температуры и влажности. По прошествии 12 часов удаляем скотч и промываем лобовое стекло. Установка лобового стекла своими руками окончена. Для предотвращения нарушения герметичности соединения стекла с кузовом автомобиля рекомендуется прекратить эксплуатацию транспортного средства на 48-72 часа. Кроме того, в течение 7-8 дней избегайте дорожных покрытий, изобилующих ямами и ухабами, не производите наездов на бордюры и иные препятствия. И не мойте свой автомобиль, каким бы грязным он не был. Через неделю все эксплуатационные ограничения в эксплуатации автомобиля с замененным лобовым стеклом можно снять. Вам необходимо быстро, недорого и с гарантией качества и надежности в процессе эксплуатации установить автомобильное стекло? Лобовое стекло – одна из важнейших функций безопасности вашего автомобиля. Когда он треснет или повредится, ремонт должен быть приоритетом. Однако, если скол или трещину невозможно отремонтировать, лобовое стекло необходимо заменить. Мы предлагаем вам воспользоваться услугой по установке авто стекол в нашем установочном центре. Доверьте ремонт своего автомобиля специалистам, использующим только высококлассные материалы, оснащение и технологию. Мы уверены в качестве своей работы и даем гарантию на весь срок службы вашего автомобиля В нашем установочном центре осуществляется также вклейка стекол для грузового авто. Внимание! Предоставление услуги возможно при температуре наружного воздуха выше 10 ° С и при отсутствии атмосферных осадков (в случае отсутствия у клиента соответствующего помещения). В некоторых авто может быть предусмотрено место только для крепления внутреннего зеркала. На современных автомобилях устанавливается большое количество различных электронных датчиков. Стекло часто является тем устройством, к которому они крепятся, например Поэтому вам необходимо точно сообщить нам модификацию вашего автомобиля, чтобы мы перед выездом для замены лобового стекла в Самаре подобрали именно нужно стекло. Продажа и замена автостекла для всех типов легковых автомобилей – основное направление деятельности нашего сервисного центра. Ремонт или замена автостекла в автосервисе – это гарантия установления качественного автостекла и технологически правильно выполненных работ по установке автомобильного стекла. При этом все работы выполняются профессионалами в быстрые сроки. Мы предлагаем продажу, замену и ремонт качественной автомобильной стекла на все легковые автомобили: В своей работе мы придерживаемся нескольких принципов: После замены автомобильных стекол, для предупреждения повреждений стекла и возможности долгого срока эксплуатации автостекла обязательно выслушайте и беспрекословно придерживайтесь всех рекомендаций мастеров. Мы работаем на рынке предоставления таких услуг более 8 лет и имеем не только большой опыт, но и соглашения с известными производителями о прямых поставках автостекла. Все зависит от того какого размера у вас трещина. В большинстве случаев достаточно небольшого ремонта лобового стекла. Наша специализированная мастерская сначала проверяет, можно ли отремонтировать каменный скол в окне или нужно ли новое окно. Это зависит от того, где на стекле повреждено, насколько оно велико и образовались ли уже трещины в стекле. Если камнепад находится в поле зрения водителя, окно необходимо всегда заменять из соображений безопасности – это предписано законом! Мы рекомендуем вам проконсультироваться со специалистами нашей специализированной мастерской для профессиональной оценки. Затраты покрываются частичной страховкой. Однако в случае оговоренного превышения эти расходы несет заказчик. Если на вашем современном автомобиле треснуло лобовое стекло, вы звоните в стекольный магазин, чтобы они вышли и заменили его для вас. Процесс грязный и сложный, требует специальных инструментов и клея, а стекло стоит дорого. Если они ломают его во время установки (что случается чаще, чем вы думаете), они заменяют его на свои копейки. Это усложняет замену стекол для среднего домашнего мастера, но как насчет старых автомобилей, выпущенных до 1960-х годов? Эти автомобили имеют плоское стекло и обычно фиксируются уплотнением, а не приклеиваются, как в большинстве автомобилей середины 60-х годов и более поздних версий.Если вы подумываете о реализации этого проекта, вот несколько советов, как снимать и устанавливать плоские стеклянные окна. Процесс восстановления или настройки классического автомобиля часто требует снятия и установки плоских оконных стекол и уплотнителей. Эта работа может напугать, если вы никогда раньше не имели дела со стеклом. Это действительно не так сложно, как может показаться. Ключевые советы, которые сделают работу проще и успешнее, — это терпение, техника и использование правильных инструментов. Стекло такого типа не приклеивается, а удерживается резиновым уплотнением.Этот стиль использовался на грузовиках GM совсем недавно, в конце 1980-х, но по большей части клейкое стекло стало нормой с середины 1960-х. Есть два стиля резиновых фиксаторов: сплошная резина и фиксирующая планка. Стиль стопорной планки (например, грузовики GM 1989 года и старше) имеет большую внешнюю уплотнительную планку, которая идет на окно и оконный канал, с меньшим кольцом-вставкой, которое вдавливается в канавку в центре резины. Это выталкивает удерживающую прокладку, запирая стекло в автомобиле.Вы можете снять центральное кольцо, а затем разрезать резину, чтобы вытащить стекло. По прошествии 30 и более лет резина становится твердой и хрупкой, ее редко можно спасти. Для твердых резиновых прокладок вам просто нужно разрезать их. В большинстве случаев вы можете использовать бритвенный нож, отрезать внешнюю кромку уплотнения и удалить стекло. Иногда вам нужно использовать кусачки, которые проталкивают через кусок резины, а затем протягивают взад и вперед вокруг окна, пропиливая уплотнение. После снятия стекла область вокруг уплотнения на кузове автомобиля должна быть очищена и восстановлена. Любая ржавчина и окалина должны быть удалены, отверстия необходимо отремонтировать и т. Д. Если автомобиль окрашивается, стекло остается открытым до тех пор, пока это не будет завершено. Теперь начинается самое интересное. Новая резина мягкая и податливая, но с уплотнителями и уплотнителями лобового стекла работать не так-то просто. Эти советы и рекомендации помогут сохранить ваше рассудок и ногти. Для стандартного кольцевого уплотнения без фиксации установите резину на стекло. Это довольно простая конструкция, которая может протекать.Перед установкой уплотнения на само стекло рекомендуется нанести тонкую полоску клея для уплотнителя внутрь паза для стекла. Эти типы уплотнений обычно довольно глубокие, поэтому резина имеет тенденцию прилипать к стеклу, прежде чем оно полностью сядет. Большинство автомобилей 1950-х годов и старше имеют двухсекционные лобовые стекла, поэтому помощник очень удобен, так как стекло может упасть, пока вы работаете с ним. Одна или две ручки на присосках действительно помогают держать ситуацию под контролем. Теперь, когда стекло закрыто, есть старый трюк, который в 100 раз упрощает эту работу. Если вы попытаетесь пальцами перевернуть внешний край резинового уплотнения над оконной рамой, вы потратите часы на попытки и, вероятно, закончите тем, что оторвите несколько ногтей. Вместо этого свободно оберните один шнур вокруг канавки внешнего уплотнения, оставив два конца выходящими посередине (для наилучшего результата перекрестите их). Вы можете прикрепить концы к стеклу, чтобы они не выпали, когда вы устанавливаете стакан. Обильно смажьте оконную раму и резиновое уплотнение смазкой. Не скупитесь, будет больше, чем меньше. Установите стекло снаружи автомобиля и попросите помощника осторожно прижать стекло к салону автомобиля, а вы сидите внутри. Медленно потяните шнур под углом 90 градусов к стеклу. Край резинового уплотнения должен втягиваться в кабину, и, когда вы будете обходить стекло, кромка должна входить в канавку уплотнения. Как только вы дойдете до другого конца шнура, стекло должно быть полностью установлено и готово к очистке. Если ваше уплотнение имеет стопорное кольцо, выполните те же действия, но стекло устанавливается изнутри автомобиля наружу (потяните шнур к капоту), а затем смажьте стопорный паз и стопорную планку и установите. Установить плоское стекло несложно, если вы воспользуетесь приведенными выше советами и приемами. Разумная смазка и терпение — залог успешной установки. Конечно, если вы не хотите пробовать это самостоятельно, посетите экспертов в местном центре столкновений NAPA AutoCare. Ознакомьтесь со всеми деталями технического зрения и безопасности, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как установить плоские стеклянные окна, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS. Сколько рабочих требуется, чтобы установить новое лобовое стекло? Это вопрос, который следует учитывать большинству специалистов по автостеклу. Это также поднимает некоторые моменты, по которым вы, возможно, захотите задать вопросы в мастерских по замене лобового стекла, прежде чем переходить к замене. Что лучше: трудоемкая установка, выполняемая двумя людьми, или техника, управляемая технологиями? Плюсы и минусы обоих методов могут сыграть важную роль в безопасной и успешной установке.Это не обычное дело, но не следует упускать из виду дебаты о том, кто или что может лучше всего устанавливать лобовые стекла. Большинство операций по замене лобового стекла может выполняться одним специалистом. В наборе из двух человек работают два специалиста, которые направляют, удерживают и настраивают лобовое стекло для обеспечения точности и аккуратности. В некоторых случаях из-за веса или размера лобового стекла с ним не может справиться только один специалист. Для замены лобового стекла в некоторых более крупных транспортных средствах требуется второй техник из-за большого веса стекла. Этот метод также помогает проверить, что стекло установлено правильно и не протекает. Хотя очень большие, тяжелые или громоздкие лобовые стекла требуют двух технических специалистов, некоторые компании всегда используют двух для большей точности. Согласно веб-сайту Anderson Windshield Complete Auto Glass Service Корнелии, штат Джорджия, компания «всегда использует комплект из двух человек… независимо от того, делаем ли мы это в нашем магазине автостекол или в полевых условиях.Мы никогда не позволяем одному человеку установить лобовое стекло. Это обеспечивает надлежащую установку и печать и является основной причиной того, что у нас так мало обратных звонков ». Что касается мобильных установок, эксперты говорят, что два техника могут улучшить личную безопасность и безопасность на дорогах. В качестве второго пилота техник, сидящий на пассажирском сиденье, может давать инструкции по вождению. Второй человек также может лучше общаться с покупателями и стекольным магазином по телефону или проверять электронную почту. Это не позволяет водителю отвлекаться.Команда из двух человек может запоминать особые задания лучше, чем один техник. Это также позволяет другой паре глаз просматривать и проверять работу. Доступно новое промышленное оборудование, которое позволяет специалистам по автомобильным стеклам самостоятельно устанавливать лобовые стекла на традиционных двухтехнологичных работах. Кэрин Биркхаузер — операционный менеджер AEGIS Tools International Inc. Компания создала Solo II, который помогает одному технику устанавливать лобовые стекла. Одним из преимуществ использования оборудования для обработки лобового стекла является повышенная профилактика серьезных заболеваний.Solo II — это система, которая действует как второй человек, удерживая одну сторону лобового стекла. «Инструмент помогает предотвратить производственные травмы, такие как растяжение спины, шеи и плеч, поддерживая лобовое стекло для техника», — говорит Бирхаузер. «Многие технические специалисты используют Solo II для каждой установки, чтобы избежать повторяющихся подъемов и касаний ветрового стекла». По словам Биркхаузера, механики-установщики также повышают производительность, поскольку для установки более широкого спектра ветровых стекол требуется один техник.Кроме того, стекольный цех может более гибко планировать установку, когда требуется только один технический специалист. Дуг Дейгл, специалист по установке Auto Glass Installer (TAGI), говорит, что обучение новых технических специалистов работе с оборудованием может быть быстрым и легким. По словам представителей TAGI, в среднем установка лобового стекла при таком способе установки занимает менее 10 минут. Одной из уникальных особенностей инструмента является то, что установка выполняется с помощью дистанционного управления. Это позволяет технику обойти и проверить положение стекла перед окончательной установкой. «Преимущество использования TAGI для установки лобового стекла по сравнению с установкой для двух человек — это экономия труда и безопасность», — говорит Дейгл. «С помощью TAGI один техник может установить лобовое стекло в транспортном средстве высотой до восьми футов, при этом TAGI несет весь вес в процессе установки. Установка вдвоем на сверхвысокий автомобиль очень небезопасна, потому что каждый техник должен находиться на лестнице, чтобы установить лобовое стекло ». Другой продукт — SideKick, разработанный и произведенный Pipe Knife Co.исключительно для эквалайзера. Идея пришла в голову Деллу Склузаку, когда он работал бок о бок с установщиком. «Это в первую очередь присоски с ограничителем внизу и L-образным кронштейном наверху, чтобы удерживать или зазирать стекло от рамы перед установкой. Конструкция проста. Хотя он не делает всего того, что делают некоторые из более сложных инструментов настройки, он дешевле, поэтому его может себе позволить большее количество специалистов ». В то время как многие цеха все еще используют технику, в которой работают два человека, некоторые предвидят постепенный переход к использованию инструментов вместо одного техника. «Всегда будут некоторые магазины, которые решат установить лобовые стекла с двумя специалистами, особенно если они находятся в магазине и есть дополнительный человек», — говорит Бирхаузер. «Если предприятия обеспокоены производительностью и безопасностью технических специалистов, они захотят перейти к установке вспомогательных инструментов». Когда дело доходит до установки двух человек по сравнению с механической установкой лобового стекла, в игру может вступить ряд факторов. К ним относятся численность персонала магазина автостекол, интерес сотрудников к изучению технологии, а также бюджет магазина.Независимо от того, выполняется ли замена вручную или вручную, если это качественная работа, включает в себя быстрое обслуживание и долгосрочные результаты, работа будет успешной. Когда вы будете готовы найти ближайшего к вам квалифицированного специалиста, обратитесь на Glass.com, чтобы помочь вам сориентироваться в поиске. Если вам недавно заменили лобовое стекло, оставьте комментарий ниже и сообщите нам, какой метод был использован. Glass.com пытается предоставить точную информацию, но не несет ответственности за любую предоставленную или пропущенную информацию.Вы всегда должны работать с лицензированным, застрахованным и авторитетным стекольным магазином, который может оценить ваши конкретные потребности и местные строительные нормы и правила и предложить профессиональные услуги. Никогда не пытайтесь резать, устанавливать или иным образом работать со стеклом самостоятельно. Весь контент предоставляется только для ознакомления. Copyright © Glass.com Inc. Все права защищены. Воспроизведение без письменного разрешения запрещено. Вопросов? Свяжитесь с [email protected] Если у вас есть большая трещина или скол на лобовом стекле, или если лобовое стекло затуманивается между стеклами стекла, вам может быть назначена встреча для замены лобового стекла.Это относительно простой процесс, который занимает пару часов. Однако, если вы никогда этого не делали раньше, вы можете задаться вопросом, какие шаги выполняет профессионал, удаляя старый и устанавливая новый. Вот шаги, которые выполняются при замене лобового стекла. Снятие трима Первым шагом в процессе снятия ветрового стекла является снятие старой облицовки, которая удерживает ветровое стекло на месте.Думайте об этом, как о том, чтобы удалить конопатку вокруг окна вашего дома, чтобы удалить окно. Бритвой часто снимают обшивку, ослабляя лобовое стекло. Снятие лобового стекла После снятия облицовки ветровое стекло можно будет снять с автомобиля. Большие присоски с ручками можно использовать, чтобы выдвинуть лобовое стекло с места, чтобы оно не разбилось. Очистка и подготовка сварного шва После снятия лобового стекла сварной шов необходимо очистить и подготовить.Щипковый сварной шов — это небольшой зазор между лобовым стеклом и кузовом вашего автомобиля, который удерживает или зажимает края лобового стекла. Старый уретан, грязь и пыль со временем могут накапливаться в этой области. Очистка перед установкой нового ветрового стекла важна для обеспечения того, чтобы ветровое стекло могло войти в сварной шов, позволяя ему полностью удерживать ветровое стекло. Применение уретана После очистки прижимного шва на края прижимного шва наносится уретан.Уретан действует как клей или клей, удерживающий лобовое стекло на месте. Уретан необходимо наносить равномерно, но быстро, чтобы гарантировать, что он не начнет высыхать или схватываться до того, как ветровое стекло можно будет установить на место. Установка нового лобового стекла Последним шагом в процессе замены лобового стекла является установка нового лобового стекла. После того, как уретан будет на месте, лобовое стекло аккуратно закрывает отверстие в автомобиле. Стекло перемещают так, чтобы оно вошло в сварной шов.После правильного размещения он вставляется на место, обычно с помощью присосок и стержней, и удерживается там в течение нескольких минут. Как только уретан начинает схватываться, присоски снимаются, и ветровому стеклу дают полностью затвердеть. Процесс отверждения зависит от погоды на улице и типа используемого уретана, но обычно большинство людей могут уехать на машине в течение часа после установки нового лобового стекла. Если необходимо заменить лобовое стекло на большее St.Пол, район Миннесота, звонить по телефону Only 1 Auto Glass . Мы поможем вам как с ремонтом автостекол , так и с заменой автостекол . Мы можем помочь вам, если вы проходите через свою страховую компанию или просто платите самостоятельно. Позвоните нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы, или назначьте встречу сегодня. Натаниэль Миллер http://www.kokomoglassandpaint.com/AutoGlass01.jpg Индустрия автостекла сильно изменилась.В старинных автомобилях автостекло устанавливали просто в виде резиновой прокладки, которая вставлялась в раму автомобиля. Затем край стекла вставляли в резиновую подкладку и удерживали за счет трения. Очевидно, при столкновениях это не сработало. Затем промышленность использовала бутиловую ленту для закрепления автостекла. Лента будет обмотана вокруг рамы, затем ветрового стекла и завершена установкой уплотнителя. Однако по мере того, как все больше автомобилей перешло на использование автостекла в качестве конструктивного элемента, была разработана новая система.В новейших технологиях изготовления автостекол используется уретановый клей для крепления лобового стекла к раме. Автостекло поставляется с установленным заводским уплотнением. Если вы собираетесь заменить заднее стекло автомобиля, из этой статьи вы узнаете, как это сделать всего за три шага. С помощью лезвия бритвы проведите по периметру вашего старого окна и вырежьте старую уплотнительную прокладку и уплотнитель. Уретановая резина очень прочная, поэтому это может занять некоторое время.Когда вы полностью разрежете уретан, попросите помощника вытащить старое окно из рамы. Утилизируйте окно в подходящий контейнер. Используйте лезвие бритвы, чтобы удалить весь уретан с оконной рамы. Вы не хотите, чтобы оставшийся уретан присутствовал, поскольку это ослабляет целостность крепления окна. Нанесите уретановую грунтовку, которая идет в комплекте с оконным комплектом, на оконную раму и дайте ей высохнуть. Загрузите уретановый герметик в пистолет для уплотнения и нанесите тонкий шарик уретана по внутренней стороне оконной рамы.Проведите линию по ширине мизинца, чтобы обеспечить надлежащее прилегание. Попросите помощника поднять новое окно на место, аккуратно выровняв края окна, а затем прикрепив окно к уретановому валику. Дайте высохнуть в теплом месте не менее 24 часов. Советы Вещи, которые вам понадобятся Предупреждения Нажмите, чтобы оценить этот пост! Лобовое стекло — одна из наиболее важных частей автомобиля, поскольку оно обеспечивает структурную целостность автомобиля. Неправильное размещение при ремонте или замене лобового стекла может навредить водителю и пассажирам, сидящим внутри автомобиля.Правильная примерка имеет определенную процедуру, поэтому ею должны заниматься специалисты. Экспертная служба предоставляет качественный сервис. Подробная процедура правильной установки выглядит следующим образом: — Ожидания от ремонта лобового стекла: Если лобовое стекло треснуто или сломано, обязательно снимите старое.Специалисты по ветровому стеклу обеспечивают простую замену лобового стекла в течение 4 часов, так как у них есть опыт в обеспечении правильной установки автомобильных стекол. Свяжитесь со специалистами по лобовому стеклу по бесплатному номеру 1800-102-6364, чтобы получить любую помощь в выборе эффективного ремонта треснувшего лобового стекла. Предыдущий пост Следующее сообщение Написано Энтони Волком .Рубрика: Замена автостекол Восстановление классического или винтажного автомобиля — увлекательный и сложный проект. Независимо от того, добавляете ли вы улучшения или восстанавливаете с нуля, замена стекла может стать интересным приключением. Даже если вам посчастливилось найти куски оконного стекла на свалке, вы должны убедиться, что они установлены правильно и как можно ближе к оригиналу. Сотрудники Anthony Volk Glass могут заменить стекло в вашем классическом автомобиле, чтобы оно выглядело так же хорошо или лучше, чем раньше. Хотя первая версия безопасного стекла была изобретена в 1927 году, оно использовалось во всех моделях только после 1932 года. Сегодняшнее безопасное стекло является продуктом как передовых технологий, так и инновационных концепций, которые помогают защитить пассажиров транспортного средства во время авария. Для поддержания высочайшего уровня безопасности важно, чтобы безопасное стекло было установлено во всех автомобилях, которым требуется новое окно. Использование новых версий безопасного стекла никоим образом не снизит стоимость вашего классического автомобиля из-за того, что оно действительно использовалось более 80 лет назад. Несмотря на то, что безопасное стекло существует уже несколько десятилетий, некоторые из стекол, которые были изготовлены для замены оригинальных стекол, не всегда соответствовали стандартам безопасности автомобилей, особенно если владелец транспортного средства выполнял работу сам. Если вы собираетесь заменить кусок стекла в своем классическом автомобиле, важно знать, какое стекло уже установлено. Ищите маленькую эмблему, обозначающую «безопасное стекло». Обычно он находится в углу, и его легко идентифицировать. Если вы самостоятельно восстанавливали свой классический автомобиль и подумываете об установке стекла, вам следует учесть несколько вещей. Важно иметь подходящее оборудование как для удаления старого клея, так и для правильного ремонта каналов. Если вы никогда раньше не работали с автомобильным стеклом, возможно, вы захотите пересмотреть решение о том, чтобы делать это самостоятельно, и позволить профессионалу взять на себя ответственность. Профессиональная установка лобового и дверного стекла может предотвратить поломку и обеспечить правильную установку каждой детали. Удаление старого стекла может представлять опасность, особенно если существующее стекло не является традиционным безопасным стеклом.Если использовалось обычное листовое стекло, есть вероятность, что оно может разбиться, когда вы попытаетесь его удалить. Бывают случаи, когда вы сталкиваетесь со старым кузовом автомобиля, в котором уже нет всех стекол. В этом случае вам необходимо убедиться, что каналы и канавки очищены, чтобы на них не осталось грязи или мусора, которые не позволили бы правильно закрыть новое окно. Когда вы уберете стакан с места, важно положить его в безопасное место. Автостекла необходимо утилизировать должным образом, и их нельзя допускать на определенные свалки.Если вы меняли лобовое стекло самостоятельно, вам нужно будет позвонить в местный центр утилизации или на свалку, чтобы узнать, что они рекомендуют, когда дело доходит до утилизации этого конкретного типа стекла. Многие стекольные компании могут создать индивидуальные окна для автомобилей или транспортных средств, в которых, возможно, были внесены структурные изменения, запрещающие использование оригинального стекла. Вы также можете попросить своего специалиста по стеклу спроектировать окно или ветровое стекло с выгравированным рисунком или специальным оттенком, который, возможно, потребуется нанести до его установки. Когда вы восстанавливаете автомобиль, вы также можете обнаружить, что вам нужно обрезать детали определенного размера. Это включает в себя небольшие вентиляционные окна, которых больше нет на новых автомобилях. Большинство этих вентиляционных окон были треугольной формы, но некоторые имели необычную форму. Эти маленькие «крылатые» окна можно было открывать вручную, чтобы впустить свежий воздух в автомобиль. У некоторых из старых автомобилей также были так называемые четвертные окна. Хотя его иногда путают с вентиляционным отверстием, четверть окна на самом деле представляет собой окно в задней части крыши.Эти окна были неподвижными и не открывались. Профессиональный персонал Anthony Volk Glass имеет многолетний опыт работы с широким спектром потребностей в автостеклах в Уэст-Честере и его окрестностях. При необходимости произведем ремонт или установим новые лобовые стекла и окна. Мы также понимаем важность соблюдения точных характеристик вашего автомобиля. Если вам нужно традиционное окно или окно, изготовленное по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать измененному корпусу, мы можем предоставить вам именно то, что вам нужно, и установить его так, чтобы оно выглядело так же хорошо или лучше, чем новое. Энтони Волк — специалист по стеклу в третьем поколении. Он с нетерпением ждет встречи со своими клиентами, особенно теми, кто занимается ремонтом старинных автомобилей, выходящими из его магазина с красивыми новыми окнами. Позвоните нам по телефону (610) 436-9727, чтобы назначить встречу или получить оценку и узнать, что мы можем сделать, чтобы ваши усилия по восстановлению прошли гладко! Теги: автостекла, замена автостекол, автостекла классика, ремонт стекол классических автомобилей, замена стёкол классических Энтони Волк — установщик автомобильных стекол в третьем поколении, родившийся и выросший в Уэст-Честере, штат Пенсильвания.Обладая более чем 20-летним личным опытом работы с автостеклами, он и его команда поделятся с вами этим опытом. Некоторые люди имеют свои высокие классические автомобили или спортивные автомобили высокого класса. Владение этим типом транспортных средств вызывает определенное любопытство и особенность, когда люди видят их на улицах.Однако независимо от того, сколько времени вы тратите на техническое обслуживание этого автомобиля, аварии иногда неизбежны. В случае аварии мы можем получить трещины или царапины на лобовом стекле, и когда это произойдет, вам необходимо найти компанию по производству автомобильных стекол, которая выполнит замену лобового стекла на классических автомобилях или спортивном автомобиле. Автомобили класса люкс требуют правильного ухода и тщательного обслуживания. Мы все полагаем, что лобовые стекла роскошных автомобилей не такие же, как у обычных автомобилей. Выбор, который вы делаете вначале, заключается в том, что вы не сделаете это в одиночку.Стекла в старых автомобилях, выпущенных до 1950 года, могут быть заменены кем-то со средними механическими навыками. Имейте в виду, что резиновые молдинги и уплотнения являются частью работы, и если их не заменить, могут возникнуть проблемы! В более новых моделях от середины до конца 50-х годов процесс установки может быть немного сложным, поэтому лучше поручить эту работу профессионалу. Во-первых, стоимость стекла. Для автомобилей эпохи 50-х и 60-х годов с большими лобовыми стеклами цена может составлять несколько сотен долларов, но с автомобилями ограниченного производства стоимость намного выше! Это не просто установка стекла на место.Он должен быть надежно герметизирован, и чтобы убедиться, что он не треснет при ударе, нужны профессиональные и специализированные инструменты. Некоторые более поздние модели автомобилей, которые достигают своего «классического» статуса, могут иметь склеенные задние стекла и лобовые стекла, для правильного снятия и установки которых требуются специальные инструменты. Транспортные средства с электрическими стеклоподъемниками представляют собой другую проблему, поскольку вам может потребоваться замена некоторых механических компонентов, а также стекла. Большинство из них имеют встроенный внутренний слой, который делает прослушивание музыки более приятным и с более высоким качеством звука. По большей части да. Наши услуги по обслуживанию стекла помогут вам заказать стекло, подходящее по размеру лобового стекла вашего автомобиля. Стоимость сильно варьируется в зависимости от типа автомобиля, возраста и доступности. Покупка оригинального лобового стекла для классических автомобилей может занять время и деньги, поскольку они оцениваются как антикварные предметы. Ни для кого не станет новостью, что в процессе эксплуатации двигатель претерпевает колоссальные нагрузки. При длительном периоде работы мотор сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Основные деформации происходят именно с цилиндрами агрегата. Со временем им свойственно принимать овальную форму, иметь на стенках задиры и царапины. Хонингование является завершающим этапом обработки поверхности цилиндров двигателя с использованием специальных инструментов. Выполняется такая процедура мастерами сервисных центров, которые занимаются серьезными модификациями моторов. Делается это с целью уменьшить шероховатости на стенках цилиндра и для улучшения приработки поршневых колец к поршням. По мере естественного износа детали двигателя теряют свои первоначальные свойства из-за потери формы. Стенки гильз искривляются и принимают, как правило, конусообразную или бочкообразную формы. Для возвращения к жизни силового агрегата необходимо производить капитальный ремонт. Своевременно предпринятые меры помогут избежать серьезных проблем в дальнейшем и предотвратить куда более затратные мероприятия по ремонту. Главной задачей подобной процедуры является увеличение срока службы мотора. Благодаря хонингованию удается успешно разрешить такие проблемы: В некоторых случаях для поддержания двигателя в хорошем состоянии автомобилисты ограничиваются только процедурой полировки. Для выполнения процедуры используются хонинговальные головки. Изготавливаются такие элементы либо из керамики, либо из алмаза. В действие хоны приводятся при помощи специального механического стенда. Само же хонингование цилиндров проводится в несколько этапов: После выполнения мероприятия цилиндры принято обрабатывать средством, препятствующим образование коррозии. Прекрасно подходит для этих целей знакомый многим керосин. В некоторых случаях завершают хонингование абразивной пастой. Многие специалисты считают, что чистка таким способом помогает удалить с поверхности мельчайшие неровности, углы и впадины, которые могли возникнуть вследствие хонингования. О том, как выполняется хонингование цилиндров в сервисном центре, будет показано в видео: Хонингование цилиндров, наряду с расточкой, являются неотъемлемыми атрибутами капитального ремонта двигателя. Рассмотрим, что такое хонингование, как осуществляется финальная обработка гильз, цилиндров, втулок и какой нужен инструмент, приспособление для ремонта своими руками. Ответим на вопрос, что лучше: зеркало или хон? Хонингование – абразивная обработка поверхности с целью нанесения упорядоченной шероховатости. Нанесение хона является финальной стадией обработки металлических деталей. При этом хонингованию поддаются не только стенки цилиндров или гильз, которые в процессе капитального ремонта двигателя могут быть расточены в нужный ремонтный размер, но и втулки шатунов, постель коленчатого вала. Применяется хонингование и при финишной обработке плоскостей. Причины хонингования цилиндров: Суть процесса хонингования заключается в равномерном снятии микронных слоев металла. Для этого используется специальный инструмент – хон. Рабочая поверхность хонинговальной головки касается внутренней части обрабатываемой поверхности по траектории, совмещающей вращательные и возвратно-поступательные движения. Обработка производится с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использован керосин либо рабочая жидкость на основе водно-масляных эмульсий (применяется при обработке изделий с высокими требованиями к качеству покрытия). В процессе хонингования крайне важно обеспечить равномерное давление шлифующей кромки, так как только в таком случае удастся получить равномерную глубину риски и около идеальную геометрическую форму внутренней поверхности цилиндра. Для исключений возможной неравномерной обработки, шток задает хону небольшие круговые колебания вокруг своей оси. Для долгого срока службы двигателя хон на стенках цилиндров должен быть правильной формы. График износа трущихся деталей двигателя показывает, что наиболее интенсивное уменьшение срока службы происходит на стадии притирки деталей и на последних километрах, когда появляются значительные зазоры между трущимися парами. Для уменьшения износа двигателя и уменьшения срока обкатки завод-изготовитель применяет плосковершинное хонингование. Правильная обработка помогает обеспечить поршневым кольцам хорошее прилегание уже спустя несколько сотен километров после начала эксплуатации двигателя. Плосковершинная обработка производится в 2 этапа: грубым и мелким абразивом. Необходимый угол развала штриховки должен быть около 60º с отклонением не больше чем на 20º. Характеристики впадин после снятия с поверхности цилиндров крошечной доли металла: В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона. Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента: К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. Чтобы раз и навсегда положить конец спорам о хоне и зеркале, узнать, что такое хонингования и как оно правильно осуществляется, рекомендуем ознакомиться с видео. Вопросом о том, что такое хонингование цилиндров, начинают интересоваться владельцы машин, моторы которых подвергаются капитальным ремонтам или он предстоит в недалёком будущем. В процессе работы любой двигатель, дизель или карбюраторный, его детали, подвергаются интенсивному износу. Больше всего в результате такого процесса изнашиваются стенки цилиндров, поршневые кольца и поршня двигателя. Конструкторами вносятся изменения в двигатели, которые позволяют снизить степень износа, но полностью её исключить пока не представляется возможным. Что такое хонингование цилиндров, станет понятным после прочтения этой статьи. Как уже было отмечено ранее, процесс износа трущихся частей моторов, приостановить или исключить совсем, невозможно. Рабочие поверхности цилиндров и поршней теряют свою идеальную цилиндрическую форму, приданную им при изготовлении. Процесс трения превращает их в овальные и конусные формы. Таким словом принято называть окончательный, финишный этап в процессе обработки изношенных поверхностей. Для выполнения этой операции нужен не только опыт и умение, но и оборудование, а также инструмент. Выполнением хонингования удаётся получить правильность форм и нужную шероховатость деталей восстанавливаемого двигателя. Традиционные виды окончательных обработок в виде полировок или притирок, получить желаемый результат не позволяют. Получение нужного результата хонингованием становиться более эффективным и точным. После такой процедуры процесс притирки поршневых колец и цилиндров происходит качественнее и значительно быстрее. Это позволяет снизить последующий износ цилиндро-поршневой группы, увеличит производительность мотора. После правильно выполненного хонингования увеличивают компрессию в рабочих цилиндрах, несколько отодвигается срок следующего ремонта мотора. Также следует отметить сокращение расходования моторных масел, исключение прорыва отработанных газов в картер двигателя. Это достигнуто получением на стенках микросетки, в которых происходит задержание частиц масляной плёнки, а это значит, что смазка улучшится, а износ деталей уменьшится. При достижении предельных величин износа, мотор подвергается капитальному ремонту. Блок изготовлен таким образом, что возможно после износа расточить цилиндры до следующего ремонтного размера. Первоначальной операцией является расточка, но только с её помощью достичь требуемого результата не получается. Поэтому после расточки в обязательном порядке выполняют хонингование. Для выполнения этой операции применяется специальный инструмент, называемый хоном, или хонинговальной головкой. Их выпускают нескольких разновидностей, но все они имеют абразивные камни, от одного до нескольких. В процессе обработки они прижимаются к стенкам обрабатываемой детали. В каждом хоне содержатся абразивные зёрна, которые между собой скреплены при помощи адгезива. Каждое зерно выполняется неправильной формы, его размеры могут быть от 10 до 50 микрон. Хоны иногда сравнивают со шлифовальными брусками, но отличия имеются. Бруски являются более мягкими и подстраиваются под обрабатываемую деталь. В хонах, для того чтобы исключить выкрашивание абразивных зёрен, а также для продления срока службы инструмента, производится покрытие восковой или серной смазкой. Зёрна для хонов используют из традиционных материалов, таких как корунды, карбиды кремния, кубического нитрида бора, алмазов. Чаще всего используются корунды или карбиды бора. Как правило, такие операции всегда выполняют двумя этапами, первым всегда будет черновая обработка Для неё нужен специальный хон с крупными зёрнами абразива. Вторым этапом проводится окончательная или финишная обработка поверхности детали, для которой уже нужен другой инструмент, тоже хон, но с мелким абразивом. Сейчас в качестве инструмента для окончательной обработки всё чаще используют алмазный абразив. Он позволяет снизить итоговую стоимость хонингования, а также продлевает срок службы инструмента. Иногда специалистами проводится ещё одна операция, которая может быть финишной чисткой абразивной пастой. С её помощью удаляются «остатки» от ранее выполненного хонингования мелкие погрешности. После этого получают ещё более гладкую стенку обрабатываемого цилиндра. Последней операцией должна быть мойка двигателя для удаления остатков абразивных паст и полировки. В специализированных мастерских такую операцию проводят на специальных станках. Но некоторые умельцы выполняют её самостоятельно. Для её выполнения нужно иметь хон, электрическую дрель, масло для хонингования, ветошь. Хон сжимают руками и вводят в обрабатываемый цилиндр. После этого включают дрель, и выполняют процесс. В остальном цикл похож на работу на станке. Мы постарались рассказать доступными словами об этом процессе. Что такое хонингование цилиндров теперь будет известно всем, кто прочитал статью до конца. В заключение хочется сказать, что если использовать качественное моторное масло и фильтр, своевременно проводить все работы по обслуживанию, эту операцию можно отодвинуть на неопределённый период. Хонингование цилиндров двигателя – операция, придающая нужный микрорельеф поверхности этих элементов. По принципу выполнения процедура напоминает шлифовку, но по сути она ближе к полированию с особым результатом. Предварительно следует разобраться, для чего нужен хон гильзы цилиндра. Хон двигателя – это результат обработки, «правильная шероховатость», способствующая удержанию на элементах моторного масла. Представляет собой риски мелкой глубины, проходящие сеткой по поверхности. Глубина их не превышает 0,05 мм. Хон в двигателе обеспечивает герметизацию гильзы и поршня, снижает износ оборудования. Защитный эффект – это то, для чего и делают операцию. Но он работает, когда сетка хона нанесена без брака: детали сети расположены с выдержанной частотой, ровно, без ошибок в направлении. Хонингование взаимодействует с самыми маленькими неровностями на объекте, устраняет изъяны размером в 10 мкм и более объемные. Так создают практически зеркально ровную гладь с сеткой назначенной шероховатости на полируемой поверхности. Нет общего срока, когда элементам двигателя понадобится эта процедура. Хонингуют цилиндры по достижении определенного уровня износа, а для каждого мотора это будет свое значение времени работы. На износ влияет бензин, используемое владельцем авто моторное масло, стиль вождения (темп езды), исправность сопутствующих систем и т. д. В среднем работы проводятся, когда пробег транспортного средства достигает значения в 100 тыс. км и более. Определить, что хон в цилиндрах двигателя уже нужен, помогают внешние признаки. Чем интенсивнее проявляется проблема, тем скорее нужно проводить обработку. Если владелец авто заметил один из нижеприведенных маркеров, следует показать авто слесарям для проведения работ. Список возможных признаков: Возникшая необходимость нанесения хона на блоки цилиндров часто вызывает полную совокупность этих факторов – они тесно связаны. Синеватый дым на выхлопе образуется, когда кольцо поршня не собирает масло с цилиндрической поверхности без остатка. Масляные следы остаются и сгорают вместе с топливом. Так как дефекты внутреннего канала приводят к пустому сгоранию машинного масла, его расход возрастает. Изменениями в цилиндре также объясняется снижение мощности двигателя и нестабильность его работы. Кольца поршня неплотно примыкают к стенам цилиндра, нарушение герметичности приводит к попаданию в картер газов, а они снижают компрессию в камере сгорания. Поскольку газообразные продукты горения пропадают впустую, транспорту требуется больше бензина. Хонингование исправит цилиндрические поверхности, после чего все сопутствующие проблемы с машиной исчезнут. Нанесение хона на цилиндр проводится посредством специального слесарного агрегата – хонинговального станка. Он состоит из поверхности, на которой закрепляют обрабатываемую деталь, блока управления, привода. Характеристики, по которым различают оборудование: Программное управление контролирует проведение обработки, обеспечивает стабильность шлифовки, рассчитывает точное количество масла для орошения, отвечает за расчет чистоты полировки. В ремонтных мастерских хонингование делают поэтапно, в два основных захода и третий – дополнительный. Эти работы отличаются от заводской процедуры, но для стабилизации двигателя их достаточно. Проводят хонинговку цилиндров так: После завершения процедуры цилиндры очищают, чтобы избавиться от металлической стружки и остатков полировочных материалов. Для обработки применяют разные бруски с абразивом, используют керамику и алмазные элементы. Керамический абразив надежнее алмазного, он служит дольше, потому такая полировка требует меньше денежных вложений. Самостоятельный хонинг – сложная работа, но посильная для опытного слесаря. Чтобы не испортить цилиндр, мастер должен следить за четкостью рисок, их расположением. Оборудование для самостоятельного проведения процедуры тоже называют хон – обычно он похож на ершик для бутылок. Бывают конструкции из рабочих элементов, закрепленных на стержне, но первый вариант проще в обращении. В гаражных условиях хон в цилиндрах создают так: оборудование вставляют в патрон для дрели, обеспечив точность работ с помощью уровня и рейки подачи. Это исключит брак в процессе обработки. Во время нанесения сетки хона поверхность и сам он орошается смазкой – смесью машинного масла с керосином. После процедуры стружку абразива и металлический мусор смывают с поверхности мыльным раствором. Деталь сушат и покрывают антикоррозийным маслом. После самостоятельного хонингования потребуется подождать, пока цилиндр сработается с поршнем. В это время нельзя подвергать двигатель сильной нагрузке. Обе процедуры на первый взгляд похожи, но фундаментально это разные вещи. Шлифовка создает зеркало цилиндра, это понятие означает идеальную гладкость поверхности (без хонинговых рисок). Зеркало создается в процессе длительной работы двигателя, иными словами – набивается. Шлифование в условиях мастерской применяют в таких случаях: От создания зеркала хонингование отличается нанесением сетки рисок. Гладкая поверхность слабо удерживает масло, в результате увеличивается его расход. Хонингованный цилиндр защищен от перерасхода масла и работает стабильнее зеркального. Если режим хона был выбран верно, а в работе выдержан точный угол, двигатель будет работать лучше и прослужит дольше. Хонингование цилиндров, наряду с расточкой, являются неотъемлемыми атрибутами капитального ремонта двигателя. Рассмотрим, что такое хонингование, как осуществляется финальная обработка гильз, цилиндров, втулок и какой нужен инструмент, приспособление для ремонта своими руками. Ответим на вопрос, что лучше: зеркало или хон? Причины хонингования цилиндров: Суть процесса хонингования заключается в равномерном снятии микронных слоев металла. Для этого используется специальный инструмент – хон. Рабочая поверхность хонинговальной головки касается внутренней части обрабатываемой поверхности по траектории, совмещающей вращательные и возвратно-поступательные движения. Обработка производится с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использован керосин либо рабочая жидкость на основе водно-масляных эмульсий (применяется при обработке изделий с высокими требованиями к качеству покрытия). В процессе хонингования крайне важно обеспечить равномерное давление шлифующей кромки, так как только в таком случае удастся получить равномерную глубину риски и около идеальную геометрическую форму внутренней поверхности цилиндра. Для исключений возможной неравномерной обработки, шток задает хону небольшие круговые колебания вокруг своей оси. Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента: К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. Чтобы раз и навсегда положить конец спорам о хоне и зеркале, узнать, что такое хонингования и как оно правильно осуществляется, рекомендуем ознакомиться с видео. Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Хонинговка зачастую применяется для того, чтобы произвести обработку внутренних цилиндрических отверстий. Процесс хонингования предполагает сочетание вращательных и возвратно-поступательных движений хона с закрепленными раздвижными абразивными брусками. Также хонингование сопровождается постоянным нанесением на обрабатываемую поверхность специальной жидкости для смазки и охлаждения. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Читайте в этой статье Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Также во время ремонта хонинговать можно другие внутренние цилиндрические поверхности. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Указанное «зеркало» понимается как абсолютно гладкая поверхность стенок цилиндра двигателя. Такая гладкая поверхность создается в результате шлифования (шлифовки) стенок цилиндра перед сборкой мотора после проведения ремонта. Также зеркало цилиндра набивается (натирается) в процессе дальнейшей эксплуатации двигателя. Другими словами, зеркало на стенках цилиндра создается в результате контакта стенок с поршневыми кольцами. По этой причине многие представители «гаражного» ремонта игнорируют процедуру нанесения хона. Основанием для этого является мнение о том, что хон все равно сотрется через несколько тысяч километров пробега, а на стенках цилиндров набьется зеркало. Стоит отметить, что в ряде случаев после нанесения хонинговочной (хонинговальной) сетки на стенки цилиндров рекомендована скорая замена поршневых колец. Данный факт является еще одной причиной, по которой «гаражные» мастера не стремятся выполнять процедуру хонингования и склоняются к шлифовке цилиндра для немедленного получения зеркала. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Давайте рассмотрим данный процесс и ответим на вопрос, что такое хонингование цилиндра и зачем необходимо наносить хон. Как правильно подбирать поршневые кольца. Правильный подбор колец по размерам и материалам изготовления, как выбрать оригинальные кольца. Полезные советы. Начнем с того, что процесс правильного хонингования в заводских условиях является достаточно сложным. Об этом мы поговорим немного позже. Что касается ремонта ДВС в автосервисах или специализированных мастерских, хонинговка цилиндров происходит в два основных этапа: Полным окончанием процесса хонингования цилиндров является мойка блока цилиндров (БЦ) для удаления металлической стружки, а также остатков полировочных паст. Далее в процессе сборки двигателя можно рассчитывать на правильную посадку поршневых колец, быструю притирку и качественную герметизацию камеры сгорания. Добавим, что абразив для хонингования цилиндров представляет собой как керамические, так и алмазные бруски. Керамический брусок имеет определенные преимущества перед алмазными абразивами, так как так4ой хонбрусок более долговечен, что в итоге определяет меньшую стоимость керамического хонингования по сравнению с алмазными решениями. Теперь поговорим о профессиональном хонинговании, которое предполагает наличие дорогостоящего сложного оборудования. Такое хонингование применяется во время изготовления новых ДВС, а также для восстановления двигателей в условиях, максимально приближенных к заводским. Хонингование следует понимать как создание на стенке цилиндра не просто хаотичной сетки, а определенного микропрофиля на поверхности. Другими словами, хон в цилиндре является совокупностью рисок, которые пересекаются между собой. Также большую роль играет глубина указанных рисок, их расположение по отношению друг к другу. От данных факторов напрямую зависит компрессия в цилиндрах, мощность двигателя, расход топлива и моторного масла на угар, а также ресурс всей ЦПГ и самого двигателя. Такой угол называется углом хонингования. Также имеется зависимость от типа абразива и его зернистости, что влияет на финальное качество и структуру хона. От вида хонбруска зависит степень шероховатости поверхности, глубина и сами размеры наносимых рисок. Весь процесс нанесения хонинговки разделяется на начальный и финишный. На каждом этапе используются разные бруски. Точный контроль шероховатости поверхности становится возможным благодаря последующей визуализации диаграмм микропрофиля хона. Угол хонингования задается посредством использования специальных шаблонов-пленок. Добавим, что хонингование также допускает нанесение дополнительного слоя специальных антифрикционных покрытий. Хонинговать можно как чугунные блоки цилиндров, так и некоторые БЦ, выполненные из сплавов алюминия. Большой популярностью сегодня пользуется плосковершинное хонингование, которое фактически аналогично классическому методу. Отличия плосковершинной хонинговки от обычного метода нанесения хона состоят в материалах и брусках, которые используются при обработке плосковершинным способом. С учетом вышесказанного справедливо утверждение о том, что лучшее удержание моторного масла способна обеспечить только стенка с шероховатой поверхностью. Что касается идеально гладкой стенки (зеркала) цилиндра, такая поверхность не может обеспечить должное удержание смазки в количестве, которого будет достаточно для эффективного смазывания поршневых колец. На хонингованной поверхности, которая отличается шероховатостью, масло задерживается намного лучше, что позволяет выдерживать повышенные механические нагрузки. Добавим, что недостаточная шероховатость хона автоматически означает худшее удержание смазки на стенках. Также обратим внимание на угол хонингования. Такой угол оказывает влияние на показатели расхода масла на угар. Чем больше угол, тем шероховатее поверхность, но поверхность цилиндра становится более волнистой и двигатель интенсивнее расходует масло на угар. Уменьшение угла хона снижает расход масла, при этом параллельно ухудшается шероховатость стенок. С учетом данных закономерностей при хонинговании цилиндров необходимо тщательно подбирать определенные режимы нанесения хона и абразивы применительно к материалам изготовления того или иного БЦ. Такой подход позволяет достичь наилучших результатов. Actionteaser.ru — тизерная реклама Источник: https://mazdaview.pp.ua/khoningovanie-cilindrov-chto-yeto-takoe-dlya-chego-nuzhna-khoningovka-i-rastochka-video-khon-ili-zerkalo-kak-sdelat-khoningovku-svoimi-rukami-instrument-i-prisposoblenie/ Хонингование цилиндров, наряду с расточкой, являются неотъемлемыми атрибутами капитального ремонта двигателя. Рассмотрим, что такое хонингование, как осуществляется финальная обработка гильз, цилиндров, втулок и какой нужен инструмент, приспособление для ремонта своими руками. Ответим на вопрос, что лучше: зеркало или хон? ЧТО ТАКОЕ ХОНИНГОВАНИЕ Хонингование – абразивная обработка поверхности с целью нанесения упорядоченной шероховатости. Нанесение хона является финальной стадией обработки металлических деталей. При этом хонингованию поддаются не только стенки цилиндров или гильз, которые в процессе капитального ремонта двигателя могут быть расточены в нужный ремонтный размер, но и втулки шатунов, постель коленчатого вала. Применяется хонингование и при финишной обработке плоскостей. Причины хонингования цилиндров:— приближение к идеальной геометрической форме гильз, цилиндров, втулок. Ввиду погрешности даже самого качественно расточного инструмента, после расточки цилиндр может иметь слегка бочкообразную, конусоподобную форму. Всяческое изменение формы цилиндра от идеальной геометрии круга и смещение оси отверстия в блоке цилиндров двигателя ведет к снижению компрессии и уменьшению ресурса цилиндропоршневой группы;— точность обработки поверхности хоном значительно выше, чем в случае обработки расточным и шлифовальным инструментом. Такая особенность позволяет получить необходимый класс чистоты поверхности и добиться лучшего прилегания поршневых колец к стенкам цилиндра; — получение необходимой структуры шероховатости. Правильная насечка позволяется удерживать на стенках цилиндров моторное масло, предотвращающее сухое трение трущихся пар и, как следствие, ускоренный износ деталей ЦПГ. Также упорядоченная шероховатость предотвращает сильный износ деталей, когда по определенным причинам возникает непродолжительное сухое соприкосновение трущихся пар. Суть процесса хонингования заключается в равномерном снятии микронных слоев металла. Для этого используется специальный инструмент – хон. Рабочая поверхность хонинговальной головки касается внутренней части обрабатываемой поверхности по траектории, совмещающей вращательные и возвратно-поступательные движения. Обработка производится с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использован керосин либо рабочая жидкость на основе водно-масляных эмульсий (применяется при обработке изделий с высокими требованиями к качеству покрытия). В процессе хонингования крайне важно обеспечить равномерное давление шлифующей кромки, так как только в таком случае удастся получить равномерную глубину риски и около идеальную геометрическую форму внутренней поверхности цилиндра. Для исключений возможной неравномерной обработки, шток задает хону небольшие круговые колебания вокруг своей оси. Для долгого срока службы двигателя хон на стенках цилиндров должен быть правильной формы. График износа трущихся деталей двигателя показывает, что наиболее интенсивное уменьшение срока службы происходит на стадии притирки деталей и на последних километрах, когда появляются значительные зазоры между трущимися парами. Для уменьшения износа двигателя и уменьшения срока обкатки завод-изготовитель применяет плосковершинное хонингование. Правильная обработка помогает обеспечить поршневым кольцам хорошее прилегание уже спустя несколько сотен километров после начала эксплуатации двигателя. Плосковершинная обработка производится в 2 этапа: грубым и мелким абразивом. Пластина под фрезерный стол В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона. Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента: — гибкие хонинговальные щетки (бутылочный ершик). Приспособление представляет собой насадку для ручной дрели или шуруповерта, на конце которой находится хонинговальный «ершик». В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни, закрепленные на пружинящих ножках; — 3-лапые приспособления для ручной хонинговки. В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни. Шток инструмента можно зафиксировать в патроне шуруповерта либо дрели. ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ РЕМОНТА СВОИМИ РУКАМИ К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. ХОН ИЛИ ЗЕРКАЛО? Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. Чтобы раз и навсегда положить конец спорам о хоне и зеркале, узнать, что такое хонингования и как оно правильно осуществляется, рекомендуем ознакомиться с видео. Хонингование цилиндров – завершающий этап капитального ремонта двигателя автомобиля, им завершается расточка гильз цилиндров. Цель проведения данной операции – уменьшение шероховатости поверхности гильз после расточки. Благодаря хонингованию существенно продляется срок службы мотора до следующего капремонта. Самодельная приставка для цифрового телевидения Все эти факторы отрицательно сказываются на состоянии блока цилиндров: Чтобы вернуть его к жизни, требуется капитальный ремонт. Если своевременно не выполнить его, такое состояние гильз отрицательно отразится на состоянии других узлов двигателя, и потребуется не только ремонт блока, но и куда более затратные мероприятия, вплоть до замены всего кривошипно-шатунного механизма. Комплекс ремонтных мероприятий состоит из нескольких этапов: вначале производится расточка гильз до следующего ремонтного размера (если капремонт ранее не производился, то расточка осуществляется до первого ремонтного размера). При этом обязательно оставляют небольшой припуск (0,1 – 0,15 мм) для финишной обработки цилиндров. Для того чтобы придать расточенным гильзам правильную форму и максимально уменьшить шероховатость стенок, проводят хонингование. Хонингование позволяет в несколько раз сократить процесс обкатки блока цилиндров, ведь расточка – это серьезное вмешательство, после которого требуется довольно длительная обкатка. Как результат – уменьшается износ других деталей блока. Помимо этого, повышается компрессия, снижается расход масла, а в картер прорывается меньше отработавших газов. Наконец, после хонингования на стенках гильз образуется малозаметная сетка, удерживающая некоторое количество моторного масла, а обильная смазка трущихся деталей – это залог исправной работы всего двигателя. На видео хорошо видны результаты проделанной работы. Если расточка цилиндров – задача, требующая наличия специального оборудования, и справиться с ней в гаражных условиях невозможно, то выполнить плосковершинное хонингование вполне возможно и своими руками, хотя в условиях автомастерской данная процедура, разумеется, осуществляется на станке. Процесс хонингования проходит в два этапа. На первом этапе применяется инструмент для хонингования с крупнозернистым абразивом. С его помощью проводится черновая обработка, в процессе которой снимается верхний дефектный слой металла с гильз цилиндров, выравнивается их форма и удаляются крупные шероховатости. Второй этап – финишная обработка. Хонингование блока цилиндров выполняется мелким абразивом, позволяющим выполнять работу с высокой точностью. При желании можно дополнительно выполнить обработку абразивной пастой, чтобы добиться максимальной гладкости гильз. По окончании второго этапа хонингования, необходимо тщательно промыть весь двигатель, чтобы удалить металлическую пыль, стружки и остатки полировочных материалов. Причины выхода из строя диодного моста генератора Детально с процессом хонингования блока цилиндров двигателя своими руками можно ознакомиться на видео. » alt=»»> Ни для кого не станет новостью, что в процессе эксплуатации двигатель претерпевает колоссальные нагрузки. При длительном периоде работы мотор сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Основные деформации происходят именно с цилиндрами агрегата. Со временем им свойственно принимать овальную форму, иметь на стенках задиры и царапины. Хонингование является завершающим этапом обработки поверхности цилиндров двигателя с использованием специальных инструментов. Выполняется такая процедура мастерами сервисных центров, которые занимаются серьезными модификациями моторов. Делается это с целью уменьшить шероховатости на стенках цилиндра и для улучшения приработки поршневых колец к поршням. По мере естественного износа детали двигателя теряют свои первоначальные свойства из-за потери формы. Стенки гильз искривляются и принимают, как правило, конусообразную или бочкообразную формы. В поперечном сечении цилиндры выглядят овально, да и на их стенках образуются царапины, сколы и задиры. Наличие всех этих нарушений негативно отражается на состоянии блока цилиндров. Возникают следующие неприятные последствия: Для возвращения к жизни силового агрегата необходимо производить капитальный ремонт. Своевременно предпринятые меры помогут избежать серьезных проблем в дальнейшем и предотвратить куда более затратные мероприятия по ремонту. Главной задачей подобной процедуры является увеличение срока службы мотора. Благодаря хонингованию удается успешно разрешить такие проблемы: В некоторых случаях для поддержания двигателя в хорошем состоянии автомобилисты ограничиваются только процедурой полировки. При выборе такого подхода водитель должен понимать, что ресурс мотора будет в значительной степени меньшим. Отполированный блок чаще подвергается образованию царапин, сколов и шероховатостей. Для выполнения процедуры используются хонинговальные головки. Изготавливаются такие элементы либо из керамики, либо из алмаза. В действие хоны приводятся при помощи специального механического стенда. Само же хонингование цилиндров проводится в несколько этапов: После выполнения мероприятия цилиндры принято обрабатывать средством, препятствующим образование коррозии. Прекрасно подходит для этих целей знакомый многим керосин. В некоторых случаях завершают хонингование абразивной пастой. Многие специалисты считают, что чистка таким способом помогает удалить с поверхности мельчайшие неровности, углы и впадины, которые могли возникнуть вследствие хонингования. О том, как выполняется хонингование цилиндров в сервисном центре, будет показано в видео: Хонинговка блока цилиндров что это такое Ссылка на основную публикацию Источник: https://crast.ru/instrumenty/honingovka-bloka-cilindrov-chto-jeto-takoe Производится расточка блоков цилиндров в том случае, если произошла потеря компрессии вследствие значительного износа ДВС. Если верить автопроизводителям, то ресурс мотора может составлять и 200, и 300, и 500 тысяч километров. Но на деле, конечно, все далеко не так, — эти цифры оказываются слишком завышенными. Причин для этого масса, среди них и качество топлива, масла, фильтров, и стиль езды водителя, и несвоевременная замена комплектующих. По сути, если придерживаться всех правил эксплуатации, то двигатель пройдет заявленный ресурс. При условии, что качество его сборки было достойным. Но, как бы то ни было, проведение капитального ремонта близится с каждым пройденным километром. Не стоит забывать, что решающий фактор всегда – это сам водитель. Если у вас мотор всегда работает на предельных оборотах, испытывает колоссальные нагрузки, да еще вы за ним и не следите, льете в него некачественное масло и топливо, то ресурс его уменьшается во много раз. Например, при использовании некоторых типов турбонаддувов необходимость в капитальном ремонте возникает каждые 20-30 тысяч километров пробега. И за уровнем масла нужно следить чуть ли не ежедневно. Поэтому следует знать, что такое расточка блока цилиндров, и как она правильно проводится. Это один из видов расточки, который является наиболее популярным. Во-первых, эта процедура простая и не требует значительных затрат времени. Во-вторых, обеспечивается идеальное прилегание поршневых колец, вследствие чего сила трения практически равна нулю. Но не забывайте о том, что расточка блока цилиндров ВАЗ, например, производится при капитальном ремонте двигателя. А это значит, что, кроме данной процедуры, необходимо заменить и все агрегаты, имеющие прямое или косвенное отношение к гильзе. Обязательно нужно заменять поршни с диаметром, равным тому, который будет у гильзы после расточки. На поршнях устанавливаются кольца. Их диаметр тоже должен быть иным. Все эти новые размеры называются «ремонтные». Текущий номер запчасти можно узнать, посмотрев на ее корпус. Например, на блоке двигателя он наносится, а также он есть на поршнях. Ремонт может затянуться на неопределенное время, да и все его этапы сделать самостоятельно не получится, придется обращаться к специалистам. Расточка блоков цилиндров может производиться двумя способами. Первый был рассмотрен выше – «под зеркало». Поверхность гильзы изнутри идеально гладкая, никаких неровностей нет. А хонингование – это покрытие всей внутренней части мелкой сеточкой. Специальным станком наносится своеобразный «рисунок» – линии, идущие по спирали в разных направлениях. Благодаря этому удается повысить мощность мотора. Не очень существенная разница, но все же. Расточка блока цилиндров своими руками вряд ли возможна. Тем более если речь идет и о нанесении хонинговки. Эта процедура под силу опытным токарям, у которых рука набита. Ведь лучше сделает работу тот, кто сталкивается с подобными проблемами чаще. Нанесение сетки позволяет достичь более высокого КПД, съем масла с поверхности гильзы становится значительно лучше, но вся эта резвость мотора вряд ли сможет вас радовать долго. Если вы планируете сделать ремонт с минимальными вложениями, то стоит выбрать первый вариант. Расточка блоков цилиндров «под зеркало» оказывается намного лучше по многим причинам. Во-первых, вы тратите меньше денег. Хонингование гильзы – это достаточно трудоемкий процесс. Да еще и оплачивать его придется. Во-вторых, при выборе такого типа расточки не изменяется состояние внутренней поверхности блока. Вот здесь нужно остановиться и рассмотреть все более детально. Представьте, что была произведена расточка блоков цилиндров двумя способами – «под зеркало» и с хонинговкой. Оба мотора были установлены на автомобилях и начали эксплуатироваться. Поначалу второй двигатель будет казаться более сильным и мощным. Но вот по истечении небольшого срока – порядка 20-30 тысяч километров (что примерно равно годовалому пробегу), хонинговка начинает исчезать. Да не просто исчезать. Она еще успела «съесть» немного поршневых колец. Итог – вы потратили деньги, а получили расточку «под зеркало» и износ колец. Сразу стоит сказать, что расточка блока цилиндров своими руками возможна лишь в том случае, если у вас имеется два основных атрибута – навыки и оборудование. Дилетантам это занятие окажется не под силу. Скорее всего, оно закончится заменой гильз. Причем это в лучшем случае, а в худшем – покупкой нового блока двигателя. Если возникла необходимость в расточке, обратитесь к специалисту. Это наиболее подходящий вариант, если вы не токарь. Чтобы сделать расточку, нужно знать множество тонкостей. Малейшее отклонение заканчивается тем, что возникает необходимость в установке новых гильз. Да и сделать эту работу стамеской или кухонным ножом не получится — необходим станок для расточки блока цилиндров. Его стоимость немаленькая, поэтому вряд ли при поиске специалиста вы наткнетесь на неумеху. Такое оборудование могут себе позволить либо мастера с именем, либо крупные организации. А сделать его самостоятельно не представляется возможным. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что оптимальный вариант — зеркальная поверхность гильзы. Это наиболее просто и доступно. Расточка блоков цилиндров таким способом займет немного времени. И поручайте эту работу опытному специалисту, не пытайтесь сделать самостоятельно. А если нашли токаря, то вспомните про особенности своего мотора – при обрыве ремня ГРМ не гнутся ли клапаны? Если гнутся, сделайте в поршнях циклевки. Это небольшие пазы под тарелки клапанов. И тогда уж вам не страшна будет такая неприятность, как обрыв ремня. Источник: https://www.syl.ru/article/189544/new_rastochka-blokov-tsilindrov-pod-zerkalo-i-s-honingovaniem Самым завершающим этапом при капитальном ремонте любого двигателя является хонингование. В этой статье вы подробно узнаете о том, что такое хонингование блока цилиндров, зачем оно производится и как осуществить его своими руками. Хонингование выполняется для уменьшения шероховатости поверхности цилиндров, чтобы обеспечить минимальное трение между поршнем и рабочей частью цилиндра. Данная процедура выполняется при помощи режущей обработки. Хонинговальные бруски устанавливаются в специальные хонинговальные головки, которые устанавливаются как радиально, так и плоскопараллельно через конусные механизмы или зубчатые рейки. Таким образом, достигается крестовая шлифовка поверхности и соответствующая сетка штрихов. В связи с этим, хонингование получило второе название – перекрестная шлифовка. Смазка и охлаждение обрабатываемого материала обеспечивается с помощью специального хонинговального масла, которое подается на всем протяжении обработки. В процессе эксплуатации, двигатель поддается как термическим, так и механическим воздействиям, которые непременно меняют форму цилиндров. Цилиндр должен иметь строго определенную высоту и диаметр, который не должен меняться на всем протяжении стенок. Тем не менее, длительная эксплуатация и износ делают свое дело – цилиндры меняют свою форму на бочкообразную, конусообразную или седлообразную. Данные изменения невидимы не вооруженным глазом, тем не менее, довести форму цилиндра до ума просто необходимо. Именно для этого и применяется хонингование, которое может расточить цилиндр до самых номинальных размеров с точностью до миллиметра. Если цилиндры не обрабатывают и оставляют все, как есть, то можно получить, примерно, следующую картину: Хорошо, если дело обойдется только расточкой цилиндров. Однако, бывают случаи, когда капитальный ремонт становился слишком затратным. Многие водители умудрились довести мотор до такого состояния, что потребовалась замена всего кривошипно-шатунного механизма. Как вы уже догадались, применение обычного расточного станка при хонинговании блока цилиндров недопустимо. Для этого используется только специальное оборудование, которое позволяет добиться самых точных результатов. Ведь такой параметр, как размер, в блоке цилиндров играет очень важную роль. Обработка блока цилиндра, изготовленного из алюминия должна выполняться с помощью специальных брусков. Для достижения более точной геометрии элемента их количество должно составлять от 5 до 8. Расположение брусков выполняется по всему периметру обрабатываемой поверхности. Монтаж инструмента осуществляется с помощью гидравлического или электромеханического привода, который позволяет изменить их положение в соответствии с требуемым размером. Такой подход, в отличии от ручной настройки, позволяет обеспечить точное регулирование брусков, в соответствии с требуемыми нормами. Именно поэтому, применение обычного станка, с малым количеством брусков и регулировкой механическими рейками недопустимо. При расточке блока цилиндров применяются специальные бруски с алмазными зернами. Крепление зерен обеспечивается с помощью пластмассовой связки. Данный материал применим для обработки блока цилиндров, изготовленного из алюминия. Конструкция брусков позволяет добиться самозатачивания алмазов. Это означает, что связывающая пластмасса очень прочна, что немало важно при удержании алмазов в процессе обработки, и достаточно мягкая, чтобы удержать алмазы, концы которых уже затупились. Капитальный ремонт блока делится на несколько этапов. Вначале происходит расточка цилиндра до ремонтного размера. Обязательным условием является оставление припуска в 0,1-0,15 миллиметров. Данный размер позволяет вначале придать форму будущему цилиндру, а затем провести обработку шероховатой поверхности, чтобы сделать ее максимально гладкой. После того, как второй этап будет завершен, необходимо выполнить промывку двигателя. Дело в том, что при обработке появляется большое количество металлической стружки, которая сразу может быть и незаметна. Однако, ее присутствие на стенках гильз совсем не желательно и может привести к повторному износу блока, поэтому ее необходимо удалить. Внимание! Чтобы бруски не замазались и не переломились, необходимо через определенные промежутки времени прерывать хонингование, примерно, на 30 секунд. При этом, касание инструмента стенкам цилиндра должен быть прекращен. За это время обрабатываемую поверхность и бруски нужно промыть и обработать новой порцией хонинговального масла. После этого, можно снова продолжать обработку. Чтобы бруски изнашивались равномерно, рекомендуется постоянно менять направление вращения головки. Данное требование позволяет не только ровно обработать деталь, но и добиться повышенной экономии материала, что не маловажно при проведении работ любого вида. На этом хонингование блока цилиндров завершено. Как видно, на теории в этом нет ничего сложного. Однако на практике многие водители могут столкнуться с различными трудностями, например, отсутствие необходимого оборудования или специальных навыков, нужных при обработке блока цилиндров. Именно поэтому, такую работу лучше доверить профессионалу, который за относительно небольшие деньги выполнит точную и качественную шлифовку цилиндров. Источник: https://VipWash.ru/dvigatel/honingovanie-bloka-cilindrov-svoimi-rukami Блок цилиндров на двигателе внутреннего сгорания представляет собой основной связующий элемент между коробкой передач, поршневой группой и ГБЦ. В процессе эксплуатации цилиндры испытывают огромную нагрузку, что со временем приводит к деформации их внутренней поверхности, на которой могут образовываться различные повреждения и царапины. От этого страдают такие эксплуатационные характеристики, как расход масла, расход топлива, компрессия, мощность, ресурс двигателя. Хонингование – это восстановление внутренней поверхности цилиндра Рекомендуем ознакомиться Чтобы восстановить микропрофиль внутренней поверхности цилиндра, выполняют хонингование этой детали и других цилиндрических отверстий в двигателе (отверстия нижней и верхней головки шатуна, втулки клапанного механизма, гильз). С его помощью устраняются царапины и другие виды деформации, и придается необходимая шероховатость поверхности. Шероховатость и количество рисок на стенках цилиндра зависят от типа применяемого абразивного материала (брусков). Хонингование обязательно проводится как при сборке двигателя, так и при капитальном ремонте. В первом случае процедура позволяет правильно посадить поршневые кольца и обеспечить герметичность камеры сгорания. При капитальном ремонте расточка, полировка и хонингование позволяют вернуть цилиндрам форму, максимально приближенную к заводским показателям и создать точное число штрихов на поверхности для удержания масла, которое необходимо для постоянной смазки поршневых колец. В отличие от полировки или притирки, хонингование – более эффективный и глубокий процесс. Можно повысить устойчивость детали, ресурс двигателя и эффективность его работы. Как правило, хонингование блока цилиндров подручными инструментами или автоматизированным способом проходит в два этапа. Первый этап представляет собой черновую обработку, используется крупнозернистый абразив на основе алмазной крошки и меди. При работе понадобится большое количество смазывающей и охлаждающей жидкости. При черновой обработке получаем ровную поверхность с глубокими рисками, и механизм приобретает первоначальную форму. Процесс чернового хонингования во многом аналогичен процессу силовой расточки цилиндров, однако хонинговка позволяет добиться большей производительности детали. Далее приступаем к чистовой обработке поверхности для достижения окончательных и оптимальных показателей. Она проводится мелкозернистым абразивным материалом, чаще всего рабочим элементом выступает алмазный брус, который закрепляется на специальной хонинговальной головке. Размер абразивных зерен не должен превышать 1/150 мм. Чистовая обработка поверхности двигателя На этом этапе формируется новый профиль детали и исправляется шероховатость. После начинается финишный этап обработки и полировки поверхности, который называется суперфиниширование. Он заключается в удалении остатков металла и абразивной крошки с помощью мыльного раствора и специальной нейлоновой щетки с мелкими кремниевыми кристаллами, которая одновременно полирует стенки. При наличии определенного набора инструментов и знании технологии обработки хонингование можно выполнить и в домашних (гаражных) условиях. Для работы вам потребуется специальный инструмент, который называется хон. Хоны могут быть двух типов, первый из них представляет собой гибкий элемент, который по конструкции схож с ершиком для мытья бутылок. Второй тип – поверхностный, это специальная насадка с закрепленными на ней точильными камнями. Для обработки цилиндров лучше пользоваться первым типом хона, так как насадки нужны при более глубокой обработке на расточных станках и другом оборудовании. Помимо хона, вам потребуется большое количество машинного масла, ветошь и электрический инструмент под насадки. Отточка и хонингование цилиндров своими руками осуществляется плавными поступательными движениями снизу-вверх, при этом важно следить за тем, чтобы рисунок (сетка), который образуется на стенках металла, имел равномерный узор. Получаемые риски должны быть иметь равный угол относительно друг друга, в противном случае работу следует прекратить, чтобы окончательно не испортить деталь. Если все прошло успешно, угол хонингования подходящий, а сетка получилась равномерной, очистите деталь от стружки и остатков абразива с помощью мыльного раствора, а после высыхания обработайте стенки специальным маслом с антикоррозийным эффектом. Ручное хонингование проводят, не снимая цилиндр с двигателя Ручное хонингование можно проводить, не снимая блок цилиндров с двигателя, и в этом главное преимущество подобной работы. Важно также понимать, что вручную добиться оптимальных показателей цилиндра не получится. При сильном износе такая процедура лишь «освежит» стенки цилиндра, но не исправит проблему, и вскоре она появится снова. Капитально отточить и расточить цилиндры можно только на специальном оборудовании. Источник: http://tutmet.ru/xoningovanie-cilindrov.html Когда на одометре появляются шестизначные числа, а двигатель начинает вести себя не так, как привык водитель, пора задумываться о капитальном ремонте двигателя. Многие думают, что «капиталка» сводится к банальной расточке цилиндров. Действительно, убрать царапины и неровности с их стенок очень важно. Но на этом работа не заканчивается. Расточка на станке проводится на малой скорости. Работа с металлом большой прочности на высоких скоростях не позволит добиться равномерной обработки, поэтому приходится их избегать. При этом из-за физических свойств сплава, из которого изготовлены стенки цилиндров, на малых скоростях обработка стенок нарушит целостность верхнего тонкого слоя металла. Справиться с последствиями как раз и помогает хонинговка. Расточка просто убирает царапины. Но этого мало. Стенки цилиндров должны быть ровными, но, кроме того, сам цилиндр должен быть идеально круглым. При расточке цилиндров, когда делают замеры и выбирают диаметр гильз ремкомплекта, оставляют так называемый «припуск» на хонинговку, не больше десятой доли миллиметра. Суть в том, что этот слой металла в цилиндре после расточки будет дефектным, и его нужно удалить, чтобы его остатки во время работы не спрессовались и не поцарапали стенки снова. Ведь тогда весь процесс капитального ремонта будет бессмысленным. По сути, хонинговка является абразивной обработкой стенок цилиндра. Она так называется из-за инструмента для хонингования, который называется хоном или головкой. Такая головка вращается внутри цилиндра, одновременно с удалением дефектного слоя промывая стенки специальной жидкостью, чтобы избежать царапин и повреждений. Эта жидкость, как правило, либо чистый керосин, либо его смесь с машинным маслом. Станок для хонингования предполагает, что двигатель надёжно закреплён на станине (собственно, так же, как и станок по его расточке). После хонинговки цилиндров кольца гарантированно сядут на них герметично, создав нужные условия для камер сгорания. Если же этого не сделать, настройки двигателя будут неверными, так как в камеру сгорания будет поступать неучтенный воздух. Такая ситуация приведёт к нештатной работе мотора, что сильно отразится на его ресурсе и сведёт на нет эффект от капитального ремонта. Теперь, когда вы знаете, что это такое, настало время приступить к хонинговке цилиндров своими руками. В отличие от расточки, которую вы не сможете провести без специального станка из-за высоких требований к точности, при хонинговании можно обойтись практически подручными средствами. Вам в первую очередь понадобится хонинговочная головка. Этот абразивный инструмент рассчитан, кроме всего прочего, на использование с обычной бытовой электродрелью; это для нас очень удобно. Изготовить жидкость в домашних условиях тоже не проблема: смешиваем в отдельной ёмкости керосин с маслом, и готово. Главное, чего следует опасаться при домашней расточке и хонинговке, это перекос. Стоит вам нарушить угол полировки и на незаметный глазу угол сместить ось хода поршня, как капитальный ремонт стремительно сокращает свою полезность. Поэтому по возможности соберите для себя систему подстраховки: рейку, уровень или просто банальный ориентир. Затем вставленную в патрон дрели голову-хон поместите в расточенный цилиндр и вращайте несколько минут, постоянно поливая стенки цилиндра приготовленной жидкостью. Сам по себе процесс хонинговки несложен. Он технически и технологически свободно выполняется в гараже, не требуя от хозяина авто специальных знаний и умений. Единственное, что может вызвать хоть какую-то сложность, это выбор хонингующей головки. Однако, учитывая то, что их размеры унифицированы, это также можно назвать сложностью лишь с большой натяжкой. Тем не менее нельзя относиться к хонинговке цилиндров пренебрежительно. Несмотря на кажущуюся простоту, процесс требователен к точности выполнения. Как мы и написали выше, важно выдержать правильный угол и сохранить ось хода поршня в цилиндре. Источник: https://CarExtra.ru/remont/honingovanie-bloka-tsilindrov.html Хонингование цилиндров – это абразивная обработка внутренней поверхности цилиндра с помощью специальных материалов (хонов). Этот процесс позволяет обеспечить необходимый микропрофиль стенок цилиндра, который нужен для эксплуатации двигателя. Блок цилиндров на двигателе внутреннего сгорания представляет собой основной связующий элемент между коробкой передач, поршневой группой и ГБЦ. В процессе эксплуатации цилиндры испытывают огромную нагрузку, что со временем приводит к деформации их внутренней поверхности, на которой могут образовываться различные повреждения и царапины. От этого страдают такие эксплуатационные характеристики, как расход масла, расход топлива, компрессия, мощность, ресурс двигателя. Хонингование – это восстановление внутренней поверхности цилиндра Чтобы восстановить микропрофиль внутренней поверхности цилиндра, выполняют хонингование этой детали и других цилиндрических отверстий в двигателе (отверстия нижней и верхней головки шатуна, втулки клапанного механизма, гильз). С его помощью устраняются царапины и другие виды деформации, и придается необходимая шероховатость поверхности. Шероховатость и количество рисок на стенках цилиндра зависят от типа применяемого абразивного материала (брусков). Хонингование обязательно проводится как при сборке двигателя, так и при капитальном ремонте. В первом случае процедура позволяет правильно посадить поршневые кольца и обеспечить герметичность камеры сгорания. При капитальном ремонте расточка, полировка и хонингование позволяют вернуть цилиндрам форму, максимально приближенную к заводским показателям и создать точное число штрихов на поверхности для удержания масла, которое необходимо для постоянной смазки поршневых колец. В отличие от полировки или притирки, хонингование – более эффективный и глубокий процесс. Можно повысить устойчивость детали, ресурс двигателя и эффективность его работы. Как правило, хонингование блока цилиндров подручными инструментами или автоматизированным способом проходит в два этапа. Первый этап представляет собой черновую обработку, используется крупнозернистый абразив на основе алмазной крошки и меди. При работе понадобится большое количество смазывающей и охлаждающей жидкости. При черновой обработке получаем ровную поверхность с глубокими рисками, и механизм приобретает первоначальную форму. Процесс чернового хонингования во многом аналогичен процессу силовой расточки цилиндров, однако хонинговка позволяет добиться большей производительности детали. Далее приступаем к чистовой обработке поверхности для достижения окончательных и оптимальных показателей. Она проводится мелкозернистым абразивным материалом, чаще всего рабочим элементом выступает алмазный брус, который закрепляется на специальной хонинговальной головке. Размер абразивных зерен не должен превышать 1/150 мм. Чистовая обработка поверхности двигателя На этом этапе формируется новый профиль детали и исправляется шероховатость. После начинается финишный этап обработки и полировки поверхности, который называется суперфиниширование. Он заключается в удалении остатков металла и абразивной крошки с помощью мыльного раствора и специальной нейлоновой щетки с мелкими кремниевыми кристаллами, которая одновременно полирует стенки. При наличии определенного набора инструментов и знании технологии обработки хонингование можно выполнить и в домашних (гаражных) условиях. Для работы вам потребуется специальный инструмент, который называется хон. Хоны могут быть двух типов, первый из них представляет собой гибкий элемент, который по конструкции схож с ершиком для мытья бутылок. Второй тип – поверхностный, это специальная насадка с закрепленными на ней точильными камнями. Для обработки цилиндров лучше пользоваться первым типом хона, так как насадки нужны при более глубокой обработке на расточных станках и другом оборудовании. Помимо хона, вам потребуется большое количество машинного масла, ветошь и электрический инструмент под насадки. Отточка и хонингование цилиндров своими руками осуществляется плавными поступательными движениями снизу-вверх, при этом важно следить за тем, чтобы рисунок (сетка), который образуется на стенках металла, имел равномерный узор. Получаемые риски должны быть иметь равный угол относительно друг друга, в противном случае работу следует прекратить, чтобы окончательно не испортить деталь. Если все прошло успешно, угол хонингования подходящий, а сетка получилась равномерной, очистите деталь от стружки и остатков абразива с помощью мыльного раствора, а после высыхания обработайте стенки специальным маслом с антикоррозийным эффектом. Ручное хонингование проводят, не снимая цилиндр с двигателя Ручное хонингование можно проводить, не снимая блок цилиндров с двигателя, и в этом главное преимущество подобной работы. Важно также понимать, что вручную добиться оптимальных показателей цилиндра не получится. При сильном износе такая процедура лишь «освежит» стенки цилиндра, но не исправит проблему, и вскоре она появится снова. Капитально отточить и расточить цилиндры можно только на специальном оборудовании. Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Хонинговка зачастую применяется для того, чтобы произвести обработку внутренних цилиндрических отверстий. Процесс хонингования предполагает сочетание вращательных и возвратно-поступательных движений хона с закрепленными раздвижными абразивными брусками. Также хонингование сопровождается постоянным нанесением на обрабатываемую поверхность специальной жидкости для смазки и охлаждения. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Также во время ремонта хонинговать можно другие внутренние цилиндрические поверхности. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Указанное «зеркало» понимается как абсолютно гладкая поверхность стенок цилиндра двигателя. Такая гладкая поверхность создается в результате шлифования (шлифовки) стенок цилиндра перед сборкой мотора после проведения ремонта. Также зеркало цилиндра набивается (натирается) в процессе дальнейшей эксплуатации двигателя. Другими словами, зеркало на стенках цилиндра создается в результате контакта стенок с поршневыми кольцами. По этой причине многие представители «гаражного» ремонта игнорируют процедуру нанесения хона. Основанием для этого является мнение о том, что хон все равно сотрется через несколько тысяч километров пробега, а на стенках цилиндров набьется зеркало. Стоит отметить, что в ряде случаев после нанесения хонинговочной (хонинговальной) сетки на стенки цилиндров рекомендована скорая замена поршневых колец. Данный факт является еще одной причиной, по которой «гаражные» мастера не стремятся выполнять процедуру хонингования и склоняются к шлифовке цилиндра для немедленного получения зеркала. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Давайте рассмотрим данный процесс и ответим на вопрос, что такое хонингование цилиндра и зачем необходимо наносить хон. Начнем с того, что процесс правильного хонингования в заводских условиях является достаточно сложным. Об этом мы поговорим немного позже. Что касается ремонта ДВС в автосервисах или специализированных мастерских, хонинговка цилиндров происходит в два основных этапа: Полным окончанием процесса хонингования цилиндров является мойка блока цилиндров (БЦ) для удаления металлической стружки, а также остатков полировочных паст. Далее в процессе сборки двигателя можно рассчитывать на правильную посадку поршневых колец, быструю притирку и качественную герметизацию камеры сгорания. Добавим, что абразив для хонингования цилиндров представляет собой как керамические, так и алмазные бруски. Керамический брусок имеет определенные преимущества перед алмазными абразивами, так как так4ой хонбрусок более долговечен, что в итоге определяет меньшую стоимость керамического хонингования по сравнению с алмазными решениями. Теперь поговорим о профессиональном хонинговании, которое предполагает наличие дорогостоящего сложного оборудования. Такое хонингование применяется во время изготовления новых ДВС, а также для восстановления двигателей в условиях, максимально приближенных к заводским. Хонингование следует понимать как создание на стенке цилиндра не просто хаотичной сетки, а определенного микропрофиля на поверхности. Другими словами, хон в цилиндре является совокупностью рисок, которые пересекаются между собой. Также большую роль играет глубина указанных рисок, их расположение по отношению друг к другу. От данных факторов напрямую зависит компрессия в цилиндрах, мощность двигателя, расход топлива и моторного масла на угар, а также ресурс всей ЦПГ и самого двигателя. Такой угол называется углом хонингования. Также имеется зависимость от типа абразива и его зернистости, что влияет на финальное качество и структуру хона. От вида хонбруска зависит степень шероховатости поверхности, глубина и сами размеры наносимых рисок. Весь процесс нанесения хонинговки разделяется на начальный и финишный. На каждом этапе используются разные бруски. Точный контроль шероховатости поверхности становится возможным благодаря последующей визуализации диаграмм микропрофиля хона. Угол хонингования задается посредством использования специальных шаблонов-пленок. Добавим, что хонингование также допускает нанесение дополнительного слоя специальных антифрикционных покрытий. Хонинговать можно как чугунные блоки цилиндров, так и некоторые БЦ, выполненные из сплавов алюминия. Большой популярностью сегодня пользуется плосковершинное хонингование, которое фактически аналогично классическому методу. Отличия плосковершинной хонинговки от обычного метода нанесения хона состоят в материалах и брусках, которые используются при обработке плосковершинным способом. С учетом вышесказанного справедливо утверждение о том, что лучшее удержание моторного масла способна обеспечить только стенка с шероховатой поверхностью. Что касается идеально гладкой стенки (зеркала) цилиндра, такая поверхность не может обеспечить должное удержание смазки в количестве, которого будет достаточно для эффективного смазывания поршневых колец. На хонингованной поверхности, которая отличается шероховатостью, масло задерживается намного лучше, что позволяет выдерживать повышенные механические нагрузки. Добавим, что недостаточная шероховатость хона автоматически означает худшее удержание смазки на стенках. Также обратим внимание на угол хонингования. Такой угол оказывает влияние на показатели расхода масла на угар. Чем больше угол, тем шероховатее поверхность, но поверхность цилиндра становится более волнистой и двигатель интенсивнее расходует масло на угар. Уменьшение угла хона снижает расход масла, при этом параллельно ухудшается шероховатость стенок. С учетом данных закономерностей при хонинговании цилиндров необходимо тщательно подбирать определенные режимы нанесения хона и абразивы применительно к материалам изготовления того или иного БЦ. Такой подход позволяет достичь наилучших результатов. Причины появления нагара в камере сгорания, что такое нагар. Как почистить поршни двигателя и камеру сгорания от нагара, очистка без разборки двигателя. Ремонт чугунного или алюминиевого блока цилиндров двигателя при помощи гильзовки. Виды гильз и как гильзы вставляются в блок. Советы и рекомендации. Как правильно подбирать поршневые кольца. Правильный подбор колец по размерам и материалам изготовления, как выбрать оригинальные кольца. Полезные советы. Когда необходимо производить замену поршневых колец. Как устанавливать кольца на поршень при замене своими руками. Ресурс, колец, притирка и обкатка. Что значит капремонт двигателя автомобиля, какие работы выполняются. От чего зависит ресурс двигателя до капремонта и как его увеличить. Полезные советы. Статья о том, что такое хонингование цилиндров мотора, зачем оно нужно: процесс работы, тонкости. В конце статьи — видео о том, что такое хонингование. Содержание статьи: С течением времени двигатель внутреннего сгорания изнашивается и теряет свои эксплуатационные свойства. Ухудшаются динамические и мощностные характеристики, увеличивается расход топлива, снижается компрессия. И этого невозможно избежать. Изношенный двигатель требует капитального ремонта, основной целью которого является возвращение первоначальных свойств силового агрегата. И в качестве финишной операции капремонта широко применяется процесс хонингования. Цилиндры изношенного силового агрегата теряют свою первоначальную цилиндрическую форму, что и отражается на работе мотора. На стенках цилиндров двигателя, требующего капитального ремонта, появляются шероховатости, царапины и задиры. Чтобы избавиться от этого, производится расточка цилиндров до первого ремонтного размера. Их диаметр несколько увеличивается, однако цилиндры снова получают заданную цилиндрическую форму, что в дальнейшем приводит к улучшению в работе силового агрегата. Также обработка хоном обеспечивает снижение шероховатостей на стенках цилиндров и является наиболее точной и эффективной по сравнению с полировкой или, скажем, притиркой. Поскольку процесс хонингования призван обеспечить максимальную точность размеров, работы в цилиндрах проводятся с соблюдением требуемых допусков на размеры и заданной производителем шероховатостью. Необходимо помнить, что соблюдение первоначальных размеров приводит к следующему: Финишная обработка хоном проводится в двух случаях: Хонингование призвано получить требуемые цилиндрические размеры, обеспечив точность и минимальные отклонения между диаметрами в разных точках цилиндров мотора. Возникающие отклонения в виде элипсности, конусности или бочкообразности неприемлемы — они могут свидетельствовать о том, что обработка хоном была выполнена некачественно и требуется снова. Во время процесса обкатки серные соединения, которые имеются в лубриканте, приведут к созданию сульфидной пленки на поверхности цилиндров, что в дальнейшем повлечет снижение износа элементов поршневой группы. В качестве оборудования для финишной обработки используют хоны с изменяемыми диаметрами, предназначенные именно для обработки цилиндров ДВС. Ресурс у инструментов несколько ограничен, однако они соответствуют всем необходимым стандартам. Выбор инструмента для хонингования зависит от диаметров обрабатываемых цилиндров, количества камней, а также зернистости и твердости материалов, из которых они изготовлены. Чаще всего для обработки цилиндров применяются алмазные хоны, обладающие относительно невысокой ценой, внушительной твердостью и необходимой зернистостью. Обработка хонами требует обильного смазывания охлаждающими жидкостями. При обработке стальных или чугунных деталей применяют керосин, а если используется хон с алмазным напылением, то подойдет самая обыкновенная вода с добавлением синтетических присадок. Обработка хоном отличается на гильзовых и безгильзовых двигателях. Если необходимо обработать безгильзовый блок цилиндров, особых сложностей возникнуть не должно. Цельная металлическая конструкция надежно закрепляется на рабочем столе станка непосредственно после процесса расточки. Следует удостовериться, что гильзы располагаются строго вертикально, и никаких смещений при возвратно-поступательном движении патрона не возникнет — в противном случае от обработки не будет никакого толка. При обработке безгильзовых цилиндров потребуется всего несколько проходов станка. При этом необходимо строго контролировать получаемые размеры и шероховатость поверхностей. В этом помогут индикаторный нутромер (контролирует размеры) и профилометр или оптический прибор для замера уровня шероховатости. Силовые агрегаты со съемными гильзами обработать при помощи хона несколько сложнее, поскольку их проблематично вертикально закрепить на станке. Поставщики готовых гильз уверяют, что их товар успешно прошел процесс хонингования и не требует никакой дополнительной обработке. Верить этому нежелательно, поскольку если окажется, что обработка не была проведена, силовой агрегат не сможет полноценно работать и быстро выйдет из строя. Чтобы этого избежать, рекомендуется хонинговать даже новые гильзы. Пластина крепится к блоку после монтажа гильз и зажимается, как и полноправная головка блока цилиндров, в строгой последовательности и с соблюдением моментов затяжки. После чего проводится обработка хоном, как и в случае с безгильзовым блоком цилиндров. Применение имитирующей пластины позволяет минимизировать несоблюдение размеров. Хонингование в данном случае можно разделить на четыре этапа: Обработка хоном зернистостью 150. Обработка хоном зернистостью 300-500. Некоторые автомобилисты уверены, что хонингование можно выполнить дома самостоятельно, используя лишь дрель или перфоратор. Это ошибочное заблуждение, поскольку обеспечить необходимую точность и шероховатость в домашних условиях вряд ли получится — обработанные таким способом цилиндры не смогут проработать долго, что приведет к быстрому выходу мотора из строя. Процесс хонингования следует выполнять только на определенных станках специалистами, имеющими опыт и необходимое оборудование. Только тогда вы получите качественно обработанные цилиндры, которые смогут прослужить достаточный период времени. Видео о том, что такое хонингование: Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Хонинговка зачастую применяется для того, чтобы произвести обработку внутренних цилиндрических отверстий. Процесс хонингования предполагает сочетание вращательных и возвратно-поступательных движений хона с закрепленными раздвижными абразивными брусками. Также хонингование сопровождается постоянным нанесением на обрабатываемую поверхность специальной жидкости для смазки и охлаждения. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Хониногование производят для уменьшения шероховатости стенок цилиндров и чтобы улучшить приработку поршневых колец и самим поршней. Оно увеличивает срок службы отремонтированного двигателя. В процессе эксплуатации двигатель сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Это, в главной степени, относиться к цилиндрам двигателя. Если они изначально были круглыми, то со временем они принимают овальную форму (эффект конусности). Также на стенках цилиндров двигателя образуются задиры и царапины. Все эти причины ведут только к одному — к капитальному ремонту двигателя. Хонингование цилиндров — это финишный этап в обработке и капитальном ремонте мотора. По сравнению с традиционными доводочными операциями, такими как полирование или притирка требуемой поверхности, хонингование обладает точностью и большей эффективностью. В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона. Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента: К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Также во время ремонта хонинговать можно другие внутренние цилиндрические поверхности. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Указанное «зеркало» понимается как абсолютно гладкая поверхность стенок цилиндра двигателя. Такая гладкая поверхность создается в результате шлифования (шлифовки) стенок цилиндра перед сборкой мотора после проведения ремонта. Также зеркало цилиндра набивается (натирается) в процессе дальнейшей эксплуатации двигателя. Другими словами, зеркало на стенках цилиндра создается в результате контакта стенок с поршневыми кольцами. По этой причине многие представители «гаражного» ремонта игнорируют процедуру нанесения хона. Основанием для этого является мнение о том, что хон все равно сотрется через несколько тысяч километров пробега, а на стенках цилиндров набьется зеркало. Стоит отметить, что в ряде случаев после нанесения хонинговочной (хонинговальной) сетки на стенки цилиндров рекомендована скорая замена поршневых колец. Данный факт является еще одной причиной, по которой «гаражные» мастера не стремятся выполнять процедуру хонингования и склоняются к шлифовке цилиндра для немедленного получения зеркала. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Давайте рассмотрим данный процесс и ответим на вопрос, что такое хонингование цилиндра и зачем необходимо наносить хон. Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. Хонинговка двигателя – операция, когда на стенки цилиндров наносится сеть рисок глубиной на порядок меньше 0,05 миллиметра. Очень важно точно выдержать направление и частоту нанесения рисок. Требование одинаково и тогда обрабатываются предварительно расточенные до нужного размера и отполированные детали. Правильно хонингованная поверхность имеет определенную степень шероховатости, помогающую удерживать достаточное количество моторного масла. Это обеспечивает защиту от износа и герметичность пары гильза-поршень. Присадка для бензиновых и газовых двигателей с пробегом более 50 000 км. Может применяться для форсированных и турбированных двигателей. Невозможно точно сказать, когда мотору понадобится расточка и хонинговка блока цилиндров – все очень индивидуально. Степень износа зависит от ряда факторов: качества бензина и моторного масла, стиля езды, работы охлаждающей системы и других параметров. Как правило, подобный ремонт требуется моторам с пробегом от 100 000 км. Профессиональные автослесари-мотористы достаточно точно определяют, когда появились задиры, и мотору требуется хонинговка. Если вы заметите какой-либо из нижеперечисленных признаков, значит, нужно показать автомобиль специалисту: Сизый дым появляется, когда поршневое кольцо не может полностью собрать масло с поверхности цилиндра, и оно сгорает вместе с бензином. Это следствие изменившейся геометрии внутреннего канала, по которому двигается поршень. Расход смазки увеличивается по этой же причине. Провалы на холостом ходу и потеря мощности тоже обусловлены нарушением геометрии изношенного цилиндра. Поршневые кольца уже не так плотно прилегают к стенкам цилиндра блока, появляются микроскопические зазоры, через которые газы прорываются в картер. В камере сгорания падает компрессия, что и становится причиной падения мощности. Проскальзывающие мимо поршня продукты сгорания, не выполняют полезную работу, просто пролетают в картер. При одинаковой работе такой двигатель расходует больше горючего, чем полностью исправный агрегат. Отсюда повышенный расход топлива. Выше уже отмечалось, что с задирами необходимо бороться сразу же. Если игнорировать проблему, состояние мотора быстро ухудшится. Износ будет идти по нарастающей: небольшая неисправность станет причиной следующей. Проблемы будут нарастать как снежный ком. Когда задиры совсем небольшие, можно решить проблему, не разбирая двигатель. Если износ не превосходит десятых долей миллиметра, купите и залейте в масло специальную присадку, например, Active Plus от российской компании «Супротек». Это средство образует металлическую защитную пленку на парах трения. Специальная структура слоя позволяет восстанавливать изношенные поверхности (при небольших отклонениях от стандартных размеров и геометрии). Присадка для бензиновых и газовых двигателей с пробегом более 50 000 км. Может применяться для форсированных и турбированных двигателей. Присадка для дизельных двигателей с пробегом более 50 000 км. Может применяться для форсированных и турбированных двигателей. Необходимо строго следовать инструкции, как в случае применения трибосостава Suprotec, так и при использовании средств от других производителей. Превышение допустимой дозы может привести к противоположному результату. Даже если вреда для механизма не будет, вы просто зря потратите деньги. Если применение присадок не дало нужного результата, значит, задиры уже слишком большие. В этом случае требуется расточка и хонинговка цилиндров ДВС. Эту операцию можно заказать в автомобильной мастерской, или выполнить самостоятельно. Браться за хонинговку цилиндров своими руками следует только, если вы владеете навыками слесарного дела. Необходимо выдержать высокую точность: рисунок, образуемый на металле должен быть равномерным, штрихи должны сходиться под одинаковым углом. Для этой работы потребуется специальное приспособление для хонинговки – хон. Выпускают два типа этих устройств – в виде «ершика» и в виде конструкции из трех брусков на центральном стержне. В гаражных условиях лучше использовать «ершик». Насадка с точильными камнями больше подходит для расточных станков. Чтобы сделать процесс приработки более качественным и щадящим, можно использовать трибосостав Suprotec Active Plus и аналог. Преимущество средства российского производства – лояльная цена. По эксплуатационным характеристикам «Супротек Актив Плюс» не имеет зарубежных аналогов. Главное преимущество хонинговки своими руками в том, что двигатель не обязательно демонтировать с автомобиля. Это сильно сокращает время выполнения операции. В тоже время следует помнить, что при высокой степени износа цилиндров эта мера не поможет – обязательно нужна расточка, полировка и затем хонингование. Если износ уже значительный (например, когда эллипсность цилиндра превышает 0.1 мм, а конусность – 0.2 мм), необходимо проводить расточку цилиндров до ремонтного размера. В этом случае нужно купить специальные поршни, диаметр которых больше стандартных. Растачивать цилиндровый блок необходимо в специализированной мастерской. В гаражных условиях выполнить эту операцию невозможно. Допуски точности очень строгие – десятые доли миллиметра. Качественно выполнить эту работу могут только профессионалы, оснащенные современным оборудованием. На первом этапе гильза растачивается на малой скорости. Из-за высокой прочности сплава большие скорости противопоказаны – пострадает точность. При обработке металла на малых скоростях верхний слой подвергается структурным разрушениям, поэтому его необходимо удалить. Для этого и нужна хонинговка. Эта технологическая операция позволяет исправить мелкие огрехи, которые неизбежны при расточке. Обработка хонами позволяет довести канал цилиндра до идеально круглой формы (при правильном хонинговании эллипсность составляет не более 0.03 мм). Хонинговка после расточки выполняется в два этапа. Сначала стенки обрабатываются крупным абразивом. Затем производится доводка брусками с мелким зерном. Двигатель и станок надежно закрепляются на специальном стенде. В рабочую зону непрерывно подается охлаждающе-смазывающая жидкость. На заключительном этапе обязательно выполняется промывка обработанной поверхности мыльным раствором, чтобы удалить стружку и частицы абразива. В профессиональном оборудовании почти повсеместно используются алмазные хоны – они экономически выгоднее керамических. Чтобы снизить износ деталей при приработке узла «поршневое кольцо-гильза», рекомендуется использовать присадку для двигателя «Актив Плюс» от компании «Супротек». Этот триботехнический состав специально разработан, чтобы создать условия для комфортной работы силового агрегата. Состав оптимизирует зазоры в парах поршень-гильза, благодаря чему выравнивается компрессия по цилиндрам. Также Suprotec Active Plus повышает эффективность работы гидрокомпенсаторов, улучшая смазку работающих узлов. Все эти факторы позволяют избежать излишнего износа деталей на стадии приработки.Также трибосостав «Актив Плюс» можно использовать для профилактики задиров на любых бензиновых двигателях, в том числе и оснащенных турбинами. Это дешевле, чем ремонтировать изношенную цилиндропоршневую группу. Выполняют его для того, чтобы снизить шероховатости на стенках цилиндров, при этом улучшается приработка колец и самих поршней. Это заметно продлевает срок эксплуатации отремонтированного мотора. Во время работы силовой агрегат подвержен достаточно сильному износу и потере своей изначальной формы. Особенно это влияет на цилиндры. Их первоначальная круглая форма становится овальной, на стенках появляются задиры и царапины. В результате капитального ремонта не избежать. Во время ремонта цилиндры подвергаются растачиванию, а хонингование позволяет сохранить их форму правильной и получить наиболее низкую шероховатость стенок. Само хонингование — это заключительная фаза при обработке цилиндров. Если сравнивать все обычные заключительные действия, например, полировку или притирку какой-либо поверхности, то у процесса хонингования повышенная точность и эффективность проведенных работ. На новом, перегильзованном или расточенном под следующий ремонтный размер блоке должно обязательно выполняться хонингование цилиндров. При контроле размеров цилиндров, следят за соблюдением следующих параметров: Подобные дефекты появляются в результате небрежного выполнения работ на расточном станке или в процессе эксплуатации силового агрегата. Отдельную проблему представляет достижение необходимых параметров шероховатости. Поверхность не должна быть зеркальной. На ней должны остаться небольшие насечки, получающиеся при прохождении хоном. Эти насечки необходимы для того, чтобы на них задерживалось моторное масло. Это способствует улучшению смазывания деталей поршневой группы. В дальнейшем, при обкатке, содержащаяся в лубриканте сера создаст на поверхности цилиндра сульфидную плёнку, уменьшающую износ деталей, поскольку по своим параметрам она значительно твёрже металла. В качестве смазочно-охлаждающего средства при KS-хонинговании, а также механическом раскрытии алюминия может применяться обычное, имеющееся в продаже хонинговальное масло. Его вязкость должна быть в пределах от низкой до средней . Высоковязкие (вязкотекучие) хонинговальные масла, а также водо-масляные эмульсии, не должны применяться в сочетании с предлагаемыми здесь обрабатывающими брусками. Качество и состояние смазочно-охлаждающего средства существенно влияет на качество хонингования. Поэтому следует постоянно следить за тем, чтобы масло и масляные фильтры сменялись через регулярные промежутки времени. С учётом перечисленных требований промышленность выпускает специальные хоны, применяемые для обработки деталей двигателей внутреннего сгорания. Подобные инструменты имеют изменяемый диаметр, используются в хонинговальных станках и обладают ограниченным ресурсом. Соответствие техническим требованиям должно подтверждаться сертификатом, который получен в органах стандартизации. Недопустимо производить хонинговку с помощью оборудования, не соответствующего утверждённым стандартам. Это может привести к нежелательным последствиям. Различают инструменты и по способам обработки, которая может быть сухой или с применением смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При хонинговке деталей, изготовленных из чугуна или стали, в качестве СОЖ применяют керосин или смесь керосина с льняным маслом. Если хон имеет камни с алмазным напылением, используют воду с синтетическими добавками. Для соблюдения технологического процесса обязательно требуется исправный хонинговальный станок, обеспечивающий точное перемещение обрабатывающего инструмента. Именно на его рабочий стол попадает уже побывавший на расточном станке новый или ремонтируемый блок. А ещё вам потребуется достоверная информация о размерах, которые должны быть обеспечены в итоге. Дальнейшая последовательность операций, в зависимости от конструкции ДВС, может быть различна. При расточке блока цилиндров применяются специальные бруски с алмазными зернами. Крепление зерен обеспечивается с помощью пластмассовой связки . Данный материал применим для обработки блока цилиндров, изготовленного из алюминия. Двигатели внутреннего сгорания имеют разное устройство. Используемые конструктивные схемы влияют на технологический процесс. Выполненный в виде единой детали негильзованный блок подвергают обработке сразу после расточки, закрепив на рабочем столе и убедившись, что ось обрабатываемого цилиндра расположена вертикально и совпадает с осью шпинделя хонинговального станка. Это позволит исключить её неперпендикулярность к коленчатому валу. Шпиндель включённого станка вращается, одновременно выполняя возвратно-поступательные движения. Для получения нужного результата может потребоваться выполнить от одного до нескольких проходов. Контроль размеров осуществляют с помощью нутромера. Одновременно следует производить замеры шероховатости поверхности. Для этого существуют различные способы: Тщательно выполненная обработка повышает мощность ДВС, качество его работы и эксплуатационный ресурс. Отдельную проблему представляет хонингование двигателей с сухими или мокрыми гильзами. Производители запасных частей поставляют, как принято считать, уже готовые к работе комплекты гильз, уже прошедшие все этапы обработки. Однако, под воздействием различных факторов, устанавливаемые на рабочие места детали деформируются и перестают соответствовать заданным размерам. Вследствие этого: Существует способ избежать этих неприятностей. Для этого изготавливают специальную толстую пластину, имитирующую ГБЦ. Она должна прижимать гильзы, одновременно имея сквозные отверстия, обеспечивающие беспрепятственный доступ инструмента внутрь цилиндров. Пластину закрепляют на блоке после установки гильз, заворачивая резьбовые соединения в последовательности и с моментом затяжки, рекомендованном для установки ГБЦ. Только после этого выполняют хонингование в той же последовательности, что и для негильзованных моторов. Это позволяет свести к минимуму искажение размеров, возникающее в процессе установки гильз. При полном соблюдении технологического цикла процедура выполняется в четыре этапа: Соблюдение перечисленных правил позволяет достичь оптимального результата. Суть этой работы сводится к совершению движений вверх-вниз. Понять, не совершили ли вы ошибок, можно, ориентируясь на образующуюся на поверхности металла сетку. Возникающий узор должен быть равномерным, при этом линии должны создавать относительно друг друга угол в 60 градусов. Имейте в виду, что хон должен находиться внутри до полной остановки дрели. После окончания работы потребуется убрать фаску при помощи надфиля. Это поможет вам избежать зацепов колец. Делать это нужно очень аккуратно, поскольку есть риск повредить поверхность обработанного отверстия. Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива. В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой. Интернет пестрит статьями, рассказывающими о том, как сделать хонингование цилиндров самостоятельно с помощью дрели и иного подобного оборудования. Это вызывает удивление. Говоря по совести, реальной пользы от такого рода информации нет. Используемые на производстве хонинговальные станки относятся к разряду наиболее точных обрабатывающих станков. Только с их помощью удаётся обеспечить требуемые допуски в десятые доли микрон. По этой причине справится с задачей дома или в условиях мастерской, не имеющей специального оснащения, не получится. Мотор, отхонингованный «на коленке», не проработает долго. Характерной особенностью хонинговальных станков является их способность обрабатывать любые поверхности. Это могут быть глубокие или несквозные отверстия, шпоночные пазы, канавки. Также обработке поддаются конические элементы и некруглые отверстия. Происходит это за счет того, что в хонинговальных станках бруски находятся в специальном корпусе, конструкция которого состоит из следующих элементов: В корпусе изготовлены канавки, по которым подается воздух. В процессе работы давление воздушного потока из пневмокамеры прижимает инструмент к обрабатываемой поверхности изделия. Колодки обладают способностью поворачиваться на необходимый угол. Благодаря этому происходит хонингование любой поверхности вне зависимости от ее конфигурации. Изменением силы воздушного потока контролируется величина прижима хонинговального инструмента к изделию. Другой способ – это использование гибких щеток, которые крепятся к эластичным нитям. В итоге возможна обработка поверхности любого контура. Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Хонинговка зачастую применяется для того, чтобы произвести обработку внутренних цилиндрических отверстий. Процесс хонингования предполагает сочетание вращательных и возвратно-поступательных движений хона с закрепленными раздвижными абразивными брусками. Также хонингование сопровождается постоянным нанесением на обрабатываемую поверхность специальной жидкости для смазки и охлаждения. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Хониногование производят для уменьшения шероховатости стенок цилиндров и чтобы улучшить приработку поршневых колец и самим поршней. Оно увеличивает срок службы отремонтированного двигателя. В процессе эксплуатации двигатель сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Это, в главной степени, относиться к цилиндрам двигателя. Если они изначально были круглыми, то со временем они принимают овальную форму (эффект конусности). Также на стенках цилиндров двигателя образуются задиры и царапины. Все эти причины ведут только к одному — к капитальному ремонту двигателя. Хонингование цилиндров — это финишный этап в обработке и капитальном ремонте мотора. По сравнению с традиционными доводочными операциями, такими как полирование или притирка требуемой поверхности, хонингование обладает точностью и большей эффективностью. В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона. Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента: К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Также во время ремонта хонинговать можно другие внутренние цилиндрические поверхности. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Указанное «зеркало» понимается как абсолютно гладкая поверхность стенок цилиндра двигателя. Такая гладкая поверхность создается в результате шлифования (шлифовки) стенок цилиндра перед сборкой мотора после проведения ремонта. Также зеркало цилиндра набивается (натирается) в процессе дальнейшей эксплуатации двигателя. Другими словами, зеркало на стенках цилиндра создается в результате контакта стенок с поршневыми кольцами. По этой причине многие представители «гаражного» ремонта игнорируют процедуру нанесения хона. Основанием для этого является мнение о том, что хон все равно сотрется через несколько тысяч километров пробега, а на стенках цилиндров набьется зеркало. Стоит отметить, что в ряде случаев после нанесения хонинговочной (хонинговальной) сетки на стенки цилиндров рекомендована скорая замена поршневых колец. Данный факт является еще одной причиной, по которой «гаражные» мастера не стремятся выполнять процедуру хонингования и склоняются к шлифовке цилиндра для немедленного получения зеркала. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Давайте рассмотрим данный процесс и ответим на вопрос, что такое хонингование цилиндра и зачем необходимо наносить хон. Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. Статья о том, что такое хонингование цилиндров мотора, зачем оно нужно: процесс работы, тонкости. В конце статьи — видео о том, что такое хонингование. Содержание статьи: С течением времени двигатель внутреннего сгорания изнашивается и теряет свои эксплуатационные свойства. Ухудшаются динамические и мощностные характеристики, увеличивается расход топлива, снижается компрессия. И этого невозможно избежать. Изношенный двигатель требует капитального ремонта, основной целью которого является возвращение первоначальных свойств силового агрегата. И в качестве финишной операции капремонта широко применяется процесс хонингования. Цилиндры изношенного силового агрегата теряют свою первоначальную цилиндрическую форму, что и отражается на работе мотора. На стенках цилиндров двигателя, требующего капитального ремонта, появляются шероховатости, царапины и задиры. Чтобы избавиться от этого, производится расточка цилиндров до первого ремонтного размера. Их диаметр несколько увеличивается, однако цилиндры снова получают заданную цилиндрическую форму, что в дальнейшем приводит к улучшению в работе силового агрегата. Также обработка хоном обеспечивает снижение шероховатостей на стенках цилиндров и является наиболее точной и эффективной по сравнению с полировкой или, скажем, притиркой. Поскольку процесс хонингования призван обеспечить максимальную точность размеров, работы в цилиндрах проводятся с соблюдением требуемых допусков на размеры и заданной производителем шероховатостью. Необходимо помнить, что соблюдение первоначальных размеров приводит к следующему: Финишная обработка хоном проводится в двух случаях: Хонингование призвано получить требуемые цилиндрические размеры, обеспечив точность и минимальные отклонения между диаметрами в разных точках цилиндров мотора. Возникающие отклонения в виде элипсности, конусности или бочкообразности неприемлемы — они могут свидетельствовать о том, что обработка хоном была выполнена некачественно и требуется снова. Во время процесса обкатки серные соединения, которые имеются в лубриканте, приведут к созданию сульфидной пленки на поверхности цилиндров, что в дальнейшем повлечет снижение износа элементов поршневой группы. В качестве оборудования для финишной обработки используют хоны с изменяемыми диаметрами, предназначенные именно для обработки цилиндров ДВС. Ресурс у инструментов несколько ограничен, однако они соответствуют всем необходимым стандартам. Выбор инструмента для хонингования зависит от диаметров обрабатываемых цилиндров, количества камней, а также зернистости и твердости материалов, из которых они изготовлены. Чаще всего для обработки цилиндров применяются алмазные хоны, обладающие относительно невысокой ценой, внушительной твердостью и необходимой зернистостью. Обработка хонами требует обильного смазывания охлаждающими жидкостями. При обработке стальных или чугунных деталей применяют керосин, а если используется хон с алмазным напылением, то подойдет самая обыкновенная вода с добавлением синтетических присадок. Обработка хоном отличается на гильзовых и безгильзовых двигателях. Если необходимо обработать безгильзовый блок цилиндров, особых сложностей возникнуть не должно. Цельная металлическая конструкция надежно закрепляется на рабочем столе станка непосредственно после процесса расточки. Следует удостовериться, что гильзы располагаются строго вертикально, и никаких смещений при возвратно-поступательном движении патрона не возникнет — в противном случае от обработки не будет никакого толка. При обработке безгильзовых цилиндров потребуется всего несколько проходов станка. При этом необходимо строго контролировать получаемые размеры и шероховатость поверхностей. В этом помогут индикаторный нутромер (контролирует размеры) и профилометр или оптический прибор для замера уровня шероховатости. Силовые агрегаты со съемными гильзами обработать при помощи хона несколько сложнее, поскольку их проблематично вертикально закрепить на станке. Поставщики готовых гильз уверяют, что их товар успешно прошел процесс хонингования и не требует никакой дополнительной обработке. Верить этому нежелательно, поскольку если окажется, что обработка не была проведена, силовой агрегат не сможет полноценно работать и быстро выйдет из строя. Чтобы этого избежать, рекомендуется хонинговать даже новые гильзы. Пластина крепится к блоку после монтажа гильз и зажимается, как и полноправная головка блока цилиндров, в строгой последовательности и с соблюдением моментов затяжки. После чего проводится обработка хоном, как и в случае с безгильзовым блоком цилиндров. Применение имитирующей пластины позволяет минимизировать несоблюдение размеров. Хонингование в данном случае можно разделить на четыре этапа: Обработка хоном зернистостью 150. Обработка хоном зернистостью 300-500. Некоторые автомобилисты уверены, что хонингование можно выполнить дома самостоятельно, используя лишь дрель или перфоратор. Это ошибочное заблуждение, поскольку обеспечить необходимую точность и шероховатость в домашних условиях вряд ли получится — обработанные таким способом цилиндры не смогут проработать долго, что приведет к быстрому выходу мотора из строя. Процесс хонингования следует выполнять только на определенных станках специалистами, имеющими опыт и необходимое оборудование. Только тогда вы получите качественно обработанные цилиндры, которые смогут прослужить достаточный период времени. Видео о том, что такое хонингование: При производстве и ремонте двигателей внутреннего сгорания используются самые различные технологические и конструктивные решения. От правильности их выбора зависит совершенство силового агрегата, его безупречная работа и эксплуатационный ресурс. В данной статье мы поговорим об одной из классических, обязательных при изготовлении или восстановлении ДВС технологий – хонинговании – рассмотрев этот процесс во всех его аспектах. Выполняют его для того, чтобы снизить шероховатости на стенках цилиндров, при этом улучшается приработка колец и самих поршней. Это заметно продлевает срок эксплуатации отремонтированного мотора. Во время работы силовой агрегат подвержен достаточно сильному износу и потере своей изначальной формы. Особенно это влияет на цилиндры. Их первоначальная круглая форма становится овальной, на стенках появляются задиры и царапины. В результате капитального ремонта не избежать. Во время ремонта цилиндры подвергаются растачиванию, а хонингование позволяет сохранить их форму правильной и получить наиболее низкую шероховатость стенок. Само хонингование — это заключительная фаза при обработке цилиндров. Если сравнивать все обычные заключительные действия, например, полировку или притирку какой-либо поверхности, то у процесса хонингования повышенная точность и эффективность проведенных работ. При контроле размеров цилиндров, следят за соблюдением следующих параметров: Подобные дефекты появляются в результате небрежного выполнения работ на расточном станке или в процессе эксплуатации силового агрегата. Отдельную проблему представляет достижение необходимых параметров шероховатости. Поверхность не должна быть зеркальной. На ней должны остаться небольшие насечки, получающиеся при прохождении хоном. Эти насечки необходимы для того, чтобы на них задерживалось моторное масло. Это способствует улучшению смазывания деталей поршневой группы. В дальнейшем, при обкатке, содержащаяся в лубриканте сера создаст на поверхности цилиндра сульфидную плёнку, уменьшающую износ деталей, поскольку по своим параметрам она значительно твёрже металла. С учётом перечисленных требований промышленность выпускает специальные хоны, применяемые для обработки деталей двигателей внутреннего сгорания. Подобные инструменты имеют изменяемый диаметр, используются в хонинговальных станках и обладают ограниченным ресурсом. Соответствие техническим требованиям должно подтверждаться сертификатом, который получен в органах стандартизации. Недопустимо производить хонинговку с помощью оборудования, не соответствующего утверждённым стандартам. Это может привести к нежелательным последствиям. Различают инструменты и по способам обработки, которая может быть сухой или с применением смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При хонинговке деталей, изготовленных из чугуна или стали, в качестве СОЖ применяют керосин или смесь керосина с льняным маслом. Если хон имеет камни с алмазным напылением, используют воду с синтетическими добавками. Для соблюдения технологического процесса обязательно требуется исправный хонинговальный станок, обеспечивающий точное перемещение обрабатывающего инструмента. Именно на его рабочий стол попадает уже побывавший на расточном станке новый или ремонтируемый блок. А ещё вам потребуется достоверная информация о размерах, которые должны быть обеспечены в итоге. Дальнейшая последовательность операций, в зависимости от конструкции ДВС, может быть различна. Двигатели внутреннего сгорания имеют разное устройство. Используемые конструктивные схемы влияют на технологический процесс. Выполненный в виде единой детали негильзованный блок подвергают обработке сразу после расточки, закрепив на рабочем столе и убедившись, что ось обрабатываемого цилиндра расположена вертикально и совпадает с осью шпинделя хонинговального станка. Это позволит исключить её неперпендикулярность к коленчатому валу. Шпиндель включённого станка вращается, одновременно выполняя возвратно-поступательные движения. Для получения нужного результата может потребоваться выполнить от одного до нескольких проходов. Контроль размеров осуществляют с помощью нутромера. Одновременно следует производить замеры шероховатости поверхности. Для этого существуют различные способы: Отдельную проблему представляет хонингование двигателей с сухими или мокрыми гильзами. Производители запасных частей поставляют, как принято считать, уже готовые к работе комплекты гильз, уже прошедшие все этапы обработки. Однако, под воздействием различных факторов, устанавливаемые на рабочие места детали деформируются и перестают соответствовать заданным размерам. Вследствие этого: Существует способ избежать этих неприятностей. Для этого изготавливают специальную толстую пластину, имитирующую ГБЦ. Она должна прижимать гильзы, одновременно имея сквозные отверстия, обеспечивающие беспрепятственный доступ инструмента внутрь цилиндров. Пластину закрепляют на блоке после установки гильз, заворачивая резьбовые соединения в последовательности и с моментом затяжки, рекомендованном для установки ГБЦ. Только после этого выполняют хонингование в той же последовательности, что и для негильзованных моторов. Это позволяет свести к минимуму искажение размеров, возникающее в процессе установки гильз. При полном соблюдении технологического цикла процедура выполняется в четыре этапа: Соблюдение перечисленных правил позволяет достичь оптимального результата. Интернет пестрит статьями, рассказывающими о том, как сделать хонингование цилиндров самостоятельно с помощью дрели и иного подобного оборудования. Это вызывает удивление. Говоря по совести, реальной пользы от такого рода информации нет. Используемые на производстве хонинговальные станки относятся к разряду наиболее точных обрабатывающих станков. Только с их помощью удаётся обеспечить требуемые допуски в десятые доли микрон. По этой причине справится с задачей дома или в условиях мастерской, не имеющей специального оснащения, не получится. Мотор, отхонингованный «на коленке», не проработает долго. Чтобы потраченные на ремонт силы и средства не пропали напрасно, обращайтесь к специалистам, имеющим в своём распоряжении необходимое оборудование. Существуют фирмы, предлагающие такого рода услуги. Если их расценки покажутся чрезмерно высокими, задумайтесь о том, во что обойдётся покупка хотя бы контрактного двигателя. Возможно, вы перемените своё мнение. Понравилась статья? Поделитесь в соц. сетях: Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Хонинговка зачастую применяется для того, чтобы произвести обработку внутренних цилиндрических отверстий. Процесс хонингования предполагает сочетание вращательных и возвратно-поступательных движений хона с закрепленными раздвижными абразивными брусками. Также хонингование сопровождается постоянным нанесением на обрабатываемую поверхность специальной жидкости для смазки и охлаждения. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Читайте в этой статье Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Также во время ремонта хонинговать можно другие внутренние цилиндрические поверхности. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Указанное «зеркало» понимается как абсолютно гладкая поверхность стенок цилиндра двигателя. Такая гладкая поверхность создается в результате шлифования (шлифовки) стенок цилиндра перед сборкой мотора после проведения ремонта. Также зеркало цилиндра набивается (натирается) в процессе дальнейшей эксплуатации двигателя. Другими словами, зеркало на стенках цилиндра создается в результате контакта стенок с поршневыми кольцами. По этой причине многие представители «гаражного» ремонта игнорируют процедуру нанесения хона. Основанием для этого является мнение о том, что хон все равно сотрется через несколько тысяч километров пробега, а на стенках цилиндров набьется зеркало. Стоит отметить, что в ряде случаев после нанесения хонинговочной (хонинговальной) сетки на стенки цилиндров рекомендована скорая замена поршневых колец. Данный факт является еще одной причиной, по которой «гаражные» мастера не стремятся выполнять процедуру хонингования и склоняются к шлифовке цилиндра для немедленного получения зеркала. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Давайте рассмотрим данный процесс и ответим на вопрос, что такое хонингование цилиндра и зачем необходимо наносить хон. Начнем с того, что процесс правильного хонингования в заводских условиях является достаточно сложным. Об этом мы поговорим немного позже. Что касается ремонта ДВС в автосервисах или специализированных мастерских, хонинговка цилиндров происходит в два основных этапа: Полным окончанием процесса хонингования цилиндров является мойка блока цилиндров (БЦ) для удаления металлической стружки, а также остатков полировочных паст. Далее в процессе сборки двигателя можно рассчитывать на правильную посадку поршневых колец, быструю притирку и качественную герметизацию камеры сгорания. Добавим, что абразив для хонингования цилиндров представляет собой как керамические, так и алмазные бруски. Керамический брусок имеет определенные преимущества перед алмазными абразивами, так как так4ой хонбрусок более долговечен, что в итоге определяет меньшую стоимость керамического хонингования по сравнению с алмазными решениями. Теперь поговорим о профессиональном хонинговании, которое предполагает наличие дорогостоящего сложного оборудования. Такое хонингование применяется во время изготовления новых ДВС, а также для восстановления двигателей в условиях, максимально приближенных к заводским. Хонингование следует понимать как создание на стенке цилиндра не просто хаотичной сетки, а определенного микропрофиля на поверхности. Другими словами, хон в цилиндре является совокупностью рисок, которые пересекаются между собой. Также большую роль играет глубина указанных рисок, их расположение по отношению друг к другу. От данных факторов напрямую зависит компрессия в цилиндрах, мощность двигателя, расход топлива и моторного масла на угар, а также ресурс всей ЦПГ и самого двигателя. Такой угол называется углом хонингования. Также имеется зависимость от типа абразива и его зернистости, что влияет на финальное качество и структуру хона. От вида хонбруска зависит степень шероховатости поверхности, глубина и сами размеры наносимых рисок. Весь процесс нанесения хонинговки разделяется на начальный и финишный. На каждом этапе используются разные бруски. Точный контроль шероховатости поверхности становится возможным благодаря последующей визуализации диаграмм микропрофиля хона. Угол хонингования задается посредством использования специальных шаблонов-пленок. Добавим, что хонингование также допускает нанесение дополнительного слоя специальных антифрикционных покрытий. Хонинговать можно как чугунные блоки цилиндров, так и некоторые БЦ, выполненные из сплавов алюминия. Большой популярностью сегодня пользуется плосковершинное хонингование, которое фактически аналогично классическому методу. Отличия плосковершинной хонинговки от обычного метода нанесения хона состоят в материалах и брусках, которые используются при обработке плосковершинным способом. С учетом вышесказанного справедливо утверждение о том, что лучшее удержание моторного масла способна обеспечить только стенка с шероховатой поверхностью. Что касается идеально гладкой стенки (зеркала) цилиндра, такая поверхность не может обеспечить должное удержание смазки в количестве, которого будет достаточно для эффективного смазывания поршневых колец. На хонингованной поверхности, которая отличается шероховатостью, масло задерживается намного лучше, что позволяет выдерживать повышенные механические нагрузки. Добавим, что недостаточная шероховатость хона автоматически означает худшее удержание смазки на стенках. Также обратим внимание на угол хонингования. Такой угол оказывает влияние на показатели расхода масла на угар. Чем больше угол, тем шероховатее поверхность, но поверхность цилиндра становится более волнистой и двигатель интенсивнее расходует масло на угар. Уменьшение угла хона снижает расход масла, при этом параллельно ухудшается шероховатость стенок. С учетом данных закономерностей при хонинговании цилиндров необходимо тщательно подбирать определенные режимы нанесения хона и абразивы применительно к материалам изготовления того или иного БЦ. Такой подход позволяет достичь наилучших результатов. Конструкторами вносятся изменения в двигатели, которые позволяют снизить степень износа, но полностью её исключить пока не представляется возможным. Таким словом принято называть окончательный, финишный этап в процессе обработки изношенных поверхностей. Для выполнения этой операции нужен не только опыт и умение, но и оборудование, а также инструмент. Выполнением хонингования удаётся получить правильность форм и нужную шероховатость деталей восстанавливаемого двигателя. Традиционные виды окончательных обработок в виде полировок или притирок, получить желаемый результат не позволяют. Получение нужного результата хонингованием становиться более эффективным и точным. После такой процедуры процесс притирки поршневых колец и цилиндров происходит качественнее и значительно быстрее. Это позволяет снизить последующий износ цилиндро-поршневой группы, увеличит производительность мотора. После правильно выполненного хонингования увеличивают компрессию в рабочих цилиндрах, несколько отодвигается срок следующего ремонта мотора. Также следует отметить сокращение расходования моторных масел, исключение прорыва отработанных газов в картер двигателя. Это достигнуто получением на стенках микросетки, в которых происходит задержание частиц масляной плёнки, а это значит, что смазка улучшится, а износ деталей уменьшится. При достижении предельных величин износа, мотор подвергается капитальному ремонту. Блок изготовлен таким образом, что возможно после износа расточить цилиндры до следующего ремонтного размера. Первоначальной операцией является расточка, но только с её помощью достичь требуемого результата не получается. Поэтому после расточки в обязательном порядке выполняют хонингование. Для выполнения этой операции применяется специальный инструмент, называемый хоном, или хонинговальной головкой. Их выпускают нескольких разновидностей, но все они имеют абразивные камни, от одного до нескольких. В процессе обработки они прижимаются к стенкам обрабатываемой детали. В каждом хоне содержатся абразивные зёрна, которые между собой скреплены при помощи адгезива. Каждое зерно выполняется неправильной формы, его размеры могут быть от 10 до 50 микрон. Хоны иногда сравнивают со шлифовальными брусками, но отличия имеются. Бруски являются более мягкими и подстраиваются под обрабатываемую деталь. В хонах, для того чтобы исключить выкрашивание абразивных зёрен, а также для продления срока службы инструмента, производится покрытие восковой или серной смазкой. Зёрна для хонов используют из традиционных материалов, таких как корунды, карбиды кремния, кубического нитрида бора, алмазов. Чаще всего используются корунды или карбиды бора. Как правило, такие операции всегда выполняют двумя этапами, первым всегда будет черновая обработка Для неё нужен специальный хон с крупными зёрнами абразива. Вторым этапом проводится окончательная или финишная обработка поверхности детали, для которой уже нужен другой инструмент, тоже хон, но с мелким абразивом. Сейчас в качестве инструмента для окончательной обработки всё чаще используют алмазный абразив. Он позволяет снизить итоговую стоимость хонингования, а также продлевает срок службы инструмента. Иногда специалистами проводится ещё одна операция, которая может быть финишной чисткой абразивной пастой. С её помощью удаляются «остатки» от ранее выполненного хонингования мелкие погрешности. После этого получают ещё более гладкую стенку обрабатываемого цилиндра. Последней операцией должна быть мойка двигателя для удаления остатков абразивных паст и полировки. В специализированных мастерских такую операцию проводят на специальных станках. Но некоторые умельцы выполняют её самостоятельно. Для её выполнения нужно иметь хон, электрическую дрель, масло для хонингования, ветошь. Хон сжимают руками и вводят в обрабатываемый цилиндр. После этого включают дрель, и выполняют процесс. В остальном цикл похож на работу на станке. Мы постарались рассказать доступными словами об этом процессе. Что такое хонингование цилиндров теперь будет известно всем, кто прочитал статью до конца. В заключение хочется сказать, что если использовать качественное моторное масло и фильтр, своевременно проводить все работы по обслуживанию, эту операцию можно отодвинуть на неопределённый период. Выполнение хонингования позволяет обеспечить очень высокое качество обработки поверхности блока цилиндров. К этой процедуре обычно прибегают на финишной стадии проведения капитального ремонта и обработки мотора. Блок цилиндров представляет собой элемент, основная задача которого заключается в создании связи между ключевыми механизмами двигателя: В свете того, что он работает достаточно долго и подвергается чрезмерным нагрузкам, его стенки могут получать повреждения и покрываться царапинами. Если в автомобиле имеется деформированный блок цилиндров, то впоследствии это может привести к довольно большим проблемам в работе транспорта. Во время выполнения ремонта двигателя специалисты вынуждены обследовать разнообразные узлы, в числе которых не обходят вниманием и цилиндр. Воздействие постоянных нагрузок на цилиндр, приводит к тому, что его верхняя часть становится похожей на конус, а это может привести к уменьшению ступени уплотнения колец. Такая ситуация может увеличить риск прорыва газов и привести к увеличенному расходу масла. Вместо привычной круглой формы цилиндр становится шероховатым. Проведение хонингования блока цилиндров позволяет вернуть ему заводскую округлую форму, а, помимо этого, создать максимально точное число штриховок на поверхности. Чтобы избавить блок цилиндров от последствий деформации, необходимо выполнить соответствующую обработку, которая предусматривает проведение двух этапов. Работа по хонингованию головки заключается в совершении вращательных и возвратно-поступательных движений. При помощи этого инструмента можно гарантировать максимально точное выполнение этой процедуры. Использование мелкозернистых абразивов позволяет очистить поверхность от царапин и зазубрин, а, помимо того, обеспечить оптимальную степень шероховатости. Закончив финишную обработку цилиндров, занимаются подготовкой их поверхности, с которой следует удалить остатки металла и абразивов. Опыт показывает, что использование алмазного хонингования приводит к образованию большого количества металлических частиц, нежели при применении керамических абразивов. Эффективным средством, позволяющим удалить из пор и впадин ненужные отходы, является теплая мыльная вода. Чтобы убрать стружки металла, используют мягкую абразивную щетку, с помощью которой выполняется полировка цилиндра. По завершении процедуры хонингования рекомендуется дополнительно обработать поверхность цилиндра абразивной пастой. Положительный эффект от проведения подобной операции заключается в более эффективном удалении остатков металла из самых мелких впадин на поверхности, которые сложно различить невооруженным глазом. Используя подобный подход, можно без особых усилий и финансовых затрат создать идеально гладкую поверхность и обеспечить цилиндрам необходимую форму. Обточка поверхности цилиндров с помощью подобной технологии позволяет создать малоразличимую сеточку. Это создает благоприятные условия для того, чтобы масло на стенках сохранялось как можно дольше. Итогом этого является постоянное наличие смазки на взаимодействующих друг с другом элементах двигателя, что делает более эффективной его работу. Хотя алмазные абразивы и стоят достаточно дорого, но этот недостаток компенсируется их повышенной устойчивостью к износу. Применение алмазных головок при проведении хонингования позволяет обеспечить отверстию идеальные геометрические размеры. Эта технология восстановления цилиндров позволяет создавать прямые стенки и круглую форму, а также правильное качество и количество штриховки. Все это положительным образом сказывается на сроке службы работы мотора и всего автомобиля. Не стоит с пренебрежением относиться к процессу обточки с использованием указанной процедуры блока цилиндров. Хотя она и представляется обычной косметической процедурой, в действительности же с помощью этой технологии можно избежать преждевременного выхода из строя двигателя. Подобный метод обработки поверхностей получил распространение во многих отраслях. Осознав всю значимость этой процедуры, автовладельцу не помешает вначале выяснить, можно ли выполнить эту операция своими руками или же к такой работе следует привлечь квалифицированных работников специализированных мастерских. Следует заметить, что, если вам уже приходилось выполнять какие-либо сложные работы и вы располагаете приспособлением для хонингования цилиндров, то лучше провести хонингование цилиндров в домашних условиях, что позволит вам сэкономить. Чтобы выполнить подобную обработку, у вас должен быть хон. Желательно, чтобы он был гибкий, похожий на ершик для мытья бутылок. В случае его отсутствия можно обойтись и обычным. Однако хон — не единственное, что может вам потребуется для этой работы. Также у вас должны быть в наличии следующие элементы: После того, как как вы все подготовите, хон нужно зафиксировать в патроне электродрели и обработать им отверстие, которое прежде необходимо хорошенько увлажнить. Имейте в виду, что инструмент сможет войти внутрь обрабатываемой детали лишь в том случае, если вы сожмете камни. Имейте в виду, что хон должен находиться внутри до полной остановки дрели. После окончания работы потребуется убрать фаску при помощи надфиля. Это поможет вам избежать зацепов колец. Делать это нужно очень аккуратно, поскольку есть риск повредить поверхность обработанного отверстия. Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива. В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой. Не стоит недооценивать эту процедуру, поскольку, несмотря на свою кажущуюся простоту, эффект от ее проведения может быть очень весомым, который поможет вашей машине дольше служить без необходимости проведения внеочередного ремонта. Хонингование цилиндров – завершающий этап капитального ремонта двигателя автомобиля, им завершается расточка гильз цилиндров. Цель проведения данной операции – уменьшение шероховатости поверхности гильз после расточки. Благодаря хонингованию существенно продляется срок службы мотора до следующего капремонта. Чтобы вернуть его к жизни, требуется капитальный ремонт. Если своевременно не выполнить его, такое состояние гильз отрицательно отразится на состоянии других узлов двигателя, и потребуется не только ремонт блока, но и куда более затратные мероприятия, вплоть до замены всего кривошипно-шатунного механизма. Хонингование позволяет в несколько раз сократить процесс обкатки блока цилиндров, ведь расточка – это серьезное вмешательство, после которого требуется довольно длительная обкатка. Как результат – уменьшается износ других деталей блока. Помимо этого, повышается компрессия, снижается расход масла, а в картер прорывается меньше отработавших газов. Процесс хонингования проходит в два этапа. На первом этапе применяется инструмент для хонингования с крупнозернистым абразивом. С его помощью проводится черновая обработка, в процессе которой снимается верхний дефектный слой металла с гильз цилиндров, выравнивается их форма и удаляются крупные шероховатости. Второй этап – финишная обработка. Хонингование блока цилиндров выполняется мелким абразивом, позволяющим выполнять работу с высокой точностью. Детально с процессом хонингования блока цилиндров двигателя своими руками можно ознакомиться на видео. Блок цилиндров на двигателе внутреннего сгорания представляет собой основной связующий элемент между коробкой передач, поршневой группой и ГБЦ. Чтобы восстановить микропрофиль внутренней поверхности цилиндра, выполняют хонингование этой детали и других цилиндрических отверстий в двигателе (отверстия нижней и верхней головки шатуна, втулки клапанного механизма, гильз). С его помощью устраняются царапины и другие виды деформации, и придается необходимая шероховатость поверхности. Шероховатость и количество рисок на стенках цилиндра зависят от типа применяемого абразивного материала (брусков). При капитальном ремонте расточка, полировка и хонингование позволяют вернуть цилиндрам форму, максимально приближенную к заводским показателям и создать точное число штрихов на поверхности для удержания масла, которое необходимо для постоянной смазки поршневых колец. В отличие от полировки или притирки, хонингование – более эффективный и глубокий процесс. Можно повысить устойчивость детали, ресурс двигателя и эффективность его работы. Далее приступаем к чистовой обработке поверхности для достижения окончательных и оптимальных показателей. Она проводится мелкозернистым абразивным материалом, чаще всего рабочим элементом выступает алмазный брус, который закрепляется на специальной хонинговальной головке. Размер абразивных зерен не должен превышать 1/150 мм. Чистовая обработка поверхности двигателя Для обработки цилиндров лучше пользоваться первым типом хона, так как насадки нужны при более глубокой обработке на расточных станках и другом оборудовании. Помимо хона, вам потребуется большое количество машинного масла, ветошь и электрический инструмент под насадки. Отточка и хонингование цилиндров своими руками осуществляется плавными поступательными движениями снизу-вверх, при этом важно следить за тем, чтобы рисунок (сетка), который образуется на стенках металла, имел равномерный узор. Ручное хонингование можно проводить, не снимая блок цилиндров с двигателя, и в этом главное преимущество подобной работы. Важно также понимать, что вручную добиться оптимальных показателей цилиндра не получится. При сильном износе такая процедура лишь “освежит” стенки цилиндра, но не исправит проблему, и вскоре она появится снова. Самым завершающим этапом при капитальном ремонте любого двигателя является хонингование. В этой статье вы подробно узнаете о том, что такое хонингование блока цилиндров, зачем оно производится и как осуществить его своими руками. Хонингование выполняется для уменьшения шероховатости поверхности цилиндров, чтобы обеспечить минимальное трение между поршнем и рабочей частью цилиндра. Данная процедура выполняется при помощи режущей обработки. В процессе эксплуатации, двигатель поддается как термическим, так и механическим воздействиям, которые непременно меняют форму цилиндров. Цилиндр должен иметь строго определенную высоту и диаметр, который не должен меняться на всем протяжении стенок. Как вы уже догадались, применение обычного расточного станка при хонинговании блока цилиндров недопустимо. Для этого используется только специальное оборудование, которое позволяет добиться самых точных результатов. Ведь такой параметр, как размер, в блоке цилиндров играет очень важную роль. Монтаж инструмента осуществляется с помощью гидравлического или электромеханического привода, который позволяет изменить их положение в соответствии с требуемым размером. Такой подход, в отличии от ручной настройки, позволяет обеспечить точное регулирование брусков, в соответствии с требуемыми нормами. Именно поэтому, применение обычного станка, с малым количеством брусков и регулировкой механическими рейками недопустимо. При расточке блока цилиндров применяются специальные бруски с алмазными зернами. Крепление зерен обеспечивается с помощью пластмассовой связки. Данный материал применим для обработки блока цилиндров, изготовленного из алюминия. Капитальный ремонт блока делится на несколько этапов. Вначале происходит расточка цилиндра до ремонтного размера. Обязательным условием является оставление припуска в 0,1-0,15 миллиметров. Данный размер позволяет вначале придать форму будущему цилиндру, а затем провести обработку шероховатой поверхности, чтобы сделать ее максимально гладкой. На этом хонингование блока цилиндров завершено. Как видно, на теории в этом нет ничего сложного. Однако на практике многие водители могут столкнуться с различными трудностями, например, отсутствие необходимого оборудования или специальных навыков, нужных при обработке блока цилиндров. Хонингование цилиндров (нанесение хона, хонинговка цилиндров) — абразивная обработка поверхностей при помощи хонов (хонинговальных головок). Под такими головками следует понимать головку специнструмента, на которой закреплены абразивные бруски. Финальный хон на стенках цилиндров представляет собой своеобразную шершавую сетку, которая способствует удержанию необходимого количества моторного масла на стенках цилиндров и позволяет улучшить приработку и смазку трущихся деталей. Данная процедура направлена на обеспечение качественной приработки деталей ЦПГ (в частности, поршневых колец и стенок цилиндров). Также хонинговка способна увеличить ресурс двигателя после сборки, повысить эффективность работы системы смазки двигателя. В последнем случае хон на стенках цилиндров позволяет стабильно удерживать смазку, в результате чего образуется достаточная по толщине масляная пленка, улучшается смазывание и охлаждение нагруженных деталей, минимизируются потери на трение. Хониногование производят для уменьшения шероховатости стенок цилиндров и чтобы улучшить приработку поршневых колец и самим поршней. Оно увеличивает срок службы отремонтированного двигателя. По сравнению с традиционными доводочными операциями, такими как полирование или притирка требуемой поверхности, хонингование обладает точностью и большей эффективностью. Его задача — эта тщательная обработка цилиндров двигателя для последующей работы. В результате хонингования цилиндры мотора и поршневые кольца быстрее прирабатываются, а значит меньший износ деталей мотора и повышение эффективности работы. В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления. Любой мотор в процессе эксплуатации подвержен износу. Цилиндры двигателя постепенно меняют свою первоначальную форму, становясь эллипсовидными, овальными, приобретают форму конуса и т.д. На стенках цилиндров появляются задиры, царапины, в отдельных случаях трещины и другие дефекты. Для нормальной эксплуатации таким моторам необходим капитальный ремонт. Речь идет о втулках верхней головки шатуна, отверстиях нижней головки шатуна, втулках коромысел клапанного механизма, постели коленвала и других отверстиях. Хонингование цилиндра выгодно отличается от других способов притирки, таких как полировка или притирка стенок цилиндров. Начнем с того, что часто встречающимся понятием применительно к ремонту ДВС является так называемое зеркало цилиндра. Теперь о хоне. Хонингование представляет собой тщательную обработку поверхности цилиндра при помощи специнструмента. Результатом профессиональной хонинговки мотора становится быстрая и качественная приработка поршневых колец, более высокая компрессия, уменьшение износа деталей, увеличение моторесурса и т.д. Параллельно с этим после нанесения хона снижается расход моторного масла на угар, камера сгорания становится более герметичной, что минимизирует прорыв картерных газов и их попадание в картер двигателя. Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования. При производстве и ремонте двигателей внутреннего сгорания используются самые различные технологические и конструктивные решения. Выполняют его для того, чтобы снизить шероховатости на стенках цилиндров, при этом улучшается приработка колец и самих поршней. Это заметно продлевает срок эксплуатации отремонтированного мотора. Само хонингование — это заключительная фаза при обработке цилиндров. Если сравнивать все обычные заключительные действия, например, полировку или притирку какой-либо поверхности, то у процесса хонингования повышенная точность и эффективность проведенных работ. На новом, перегильзованном или расточенном под следующий ремонтный размер блоке должно обязательно выполняться хонингование цилиндров. Подобные дефекты появляются в результате небрежного выполнения работ на расточном станке или в процессе эксплуатации силового агрегата. Эти насечки необходимы для того, чтобы на них задерживалось моторное масло. Это способствует улучшению смазывания деталей поршневой группы. В дальнейшем, при обкатке, содержащаяся в лубриканте сера создаст на поверхности цилиндра сульфидную плёнку, уменьшающую износ деталей, поскольку по своим параметрам она значительно твёрже металла. С учётом перечисленных требований промышленность выпускает специальные хоны, применяемые для обработки деталей двигателей внутреннего сгорания. Подобные инструменты имеют изменяемый диаметр, используются в хонинговальных станках и обладают ограниченным ресурсом. При выборе хона следует обращать внимание на следующие параметры: Различают инструменты и по способам обработки, которая может быть сухой или с применением смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При хонинговке деталей, изготовленных из чугуна или стали, в качестве СОЖ применяют керосин или смесь керосина с льняным маслом. Если хон имеет камни с алмазным напылением, используют воду с синтетическими добавками. Двигатели внутреннего сгорания имеют разное устройство. Используемые конструктивные схемы влияют на технологический процесс. Выполненный в виде единой детали негильзованный блок подвергают обработке сразу после расточки, закрепив на рабочем столе и убедившись, что ось обрабатываемого цилиндра расположена вертикально и совпадает с осью шпинделя хонинговального станка. Это позволит исключить её неперпендикулярность к коленчатому валу. Тщательно выполненная обработка повышает мощность ДВС, качество его работы и эксплуатационный ресурс. Существует способ избежать этих неприятностей. Для этого изготавливают специальную толстую пластину, имитирующую ГБЦ. Она должна прижимать гильзы, одновременно имея сквозные отверстия, обеспечивающие беспрепятственный доступ инструмента внутрь цилиндров. Соблюдение перечисленных правил позволяет достичь оптимального результата. Интернет пестрит статьями, рассказывающими о том, как сделать хонингование цилиндров самостоятельно с помощью дрели и иного подобного оборудования. Это вызывает удивление. Говоря по совести, реальной пользы от такого рода информации нет. Сегодня мы узнаем, что называется хонингованием или расточкой блока цилиндров двигателя автомобиля, каковы особенности процесса и как проходит данная процедура Итак, что называется хонингованием или расточкой цилиндров двигателя автомобиля и для чего проводят эту процедуру? Хонингованием, известным в народе понятием, как расточка блока двигателя называется окончательная обработка поверхности стенок цилиндра при помощи специальных инструментов. Процедура расточки является завершающей операцией при проведении капитального ремонта силовой установки транспортного средства. Задача расточки бока цилиндров заключается в уменьшении шероховатости стенок цилиндров, с целью улучшения приработки поршневых колец к поршням мотора. Несомненно достоинством хонингования является увеличение срока службы двигателя машины после ремонта. Причем износ двигателя больше всего сказывается на подвижных узлах и деталях мотора, которые со временем теряют свою прочность, а также форму, на примере блока цилиндров. По прошествии определенного пробега, цилиндры двигателя по форме из круглых превращаются в овальные. Такой процесс у автомехаников называется эффектом конусности. Заметим, что при проведении капитального ремонта двигателя, цилиндры растачивают до определенного размера, который называется первым ремонтным. Кроме того, сам процесс помогает достичь оптимальной шероховатости стенок цилиндров. Справочно скажем, что полностью избавиться от шероховатости не получиться, но привести поверхность стенок к оптимальному состоянию при расточке, как правило получается. Кроме того, благодаря быстрой приработке элементов силовой установки, повышается компрессия в цилиндрах мотора. Все это в итоге ведет к увеличению срока службы силового узла и тем самым удлиняется интервал до следующего капитального ремонта. Хонингование цилиндров – это процесс обработки поверхности цилиндров, являющийся завершающим этапом расточки двигателя. С использованием специальных приспособлений на стенки цилиндров наносится сетка из мелких задиров, призванная удерживать масляную пленку и ускорить приработку поршневых колец. Очень часто в жизни автомобилистов наступает момент, когда капитальный ремонт двигателя неизбежен. Это становится следствием того, что цилиндры теряют первоначальную круглую форму и становятся эллипсными. Исправить такой дефект может только расточка до ремонтного размера поршней, финальной стадией которой является хонингование. С тех пор обработка хонингованием цилиндров двигателей внутреннего сгорания стала неотъемлемой частью при производстве, а также при капитальном ремонте моторов. В наше время эта операция также помогает добиться более высокой точности обработки деталей. Во время расточки блока цилиндров токарь оставляет небольшой запас для последующей, более точной, обработки. Далее блок цилиндров перемещается на хонинговальный станок, где с помощью более крупного, чернового, абразива наносится первичный хон. В качестве послесловия, перефразируя известную всем поговорку «В здоровом теле – здоровый дух!», можно с уверенностью сказать: «В здоровом двигателе – здоровый хон!». Ведь именно состояние сетки хона влияет на ресурс большинства современных блоков цилиндров. Не зря у мотористов плохой приметой является увидеть на цилиндрах «зеркало». Работы по хонингованию, расточке блока цилиндров, шлифовке коленвала есть возможность произвести на высокоточном оборудовании Моторного центра «Гвардейский». Хонингование цилиндров двигателя – это окончательная обработка поверхности с помощью специальных инструментов и является финишной операцией при капитальном ремонте мотора. За счет быстрой приработки деталей повышается компрессия в цилиндрах и увеличивается срок службы мотора до следующего капитального ремонта. Также, значительно уменьшается расход моторного масла и сокращается прорыв газов в картер. Еще одна особенность хонингования двигателя – это образование на цилиндрах некой сетки, которую можно заметить лишь при тщательном осмотре. Она нужна для того, чтобы удерживать масло на стенках цилиндров мотора, в результате чего повышается обильная смазка трущихся деталей двигателя внутреннего сгорания. Это позволит удалить металлические стружки, а также остатки полировочных паст. Также, некоторые специалисты, после хонингования проделывает еще одну дополнительную операцию – это финишная чистка абразивной пастой. Это удаляет все острые углы и впадины, оставшиеся после процесса хонингования. В результате можно достичь очень главкой поверхности цилиндров двигателя. Большинство людей, которые имеют лишь поверхностные знания о технике, не могут сказать, что означает термин «хонингование». Это слово имеет английское происхождение: переводится «to hone» как, «обтачивать», «точить». При помощи этого термина обозначают обработку внутренних поверхностей цилиндра. Наряду с выполнением основных задач блок цилиндров необходим для устранения шумов двигателя. Если запланирован капитальный ремонт, то специалисты находят время для проведения диагностики и этого элемента. В свете того, что он работает достаточно долго и подвергается чрезмерным нагрузкам, его стенки могут получать повреждения и покрываться царапинами. Если в автомобиле имеется деформированный блок цилиндров, то впоследствии это может привести к довольно большим проблемам в работе транспорта. Во время выполнения ремонта двигателя специалисты вынуждены обследовать разнообразные узлы, в числе которых не обходят вниманием и цилиндр. Вместо привычной круглой формы цилиндр становится шероховатым. Проведение хонингования блока цилиндров позволяет вернуть ему заводскую округлую форму, а, помимо этого, создать максимально точное число штриховок на поверхности. Чтобы избавить блок цилиндров от последствий деформации, необходимо выполнить соответствующую обработку, которая предусматривает проведение двух этапов. Работа по хонингованию головки заключается в совершении вращательных и возвратно-поступательных движений. При помощи этого инструмента можно гарантировать максимально точное выполнение этой процедуры. Использование мелкозернистых абразивов позволяет очистить поверхность от царапин и зазубрин, а, помимо того, обеспечить оптимальную степень шероховатости. На их фоне более предпочтительно использование алмазных головок, поскольку это позволяет добиться значительной экономии на обработке и уменьшить физические усилия, которые требуется прилагать во время хонингования. Закончив финишную обработку цилиндров, занимаются подготовкой их поверхности, с которой следует удалить остатки металла и абразивов. По завершении процедуры хонингования рекомендуется дополнительно обработать поверхность цилиндра абразивной пастой. Положительный эффект от проведения подобной операции заключается в более эффективном удалении остатков металла из самых мелких впадин на поверхности, которые сложно различить невооруженным глазом. Эта процедура позволяет увеличить устойчивость к износу для детали, а также поднять до предельных показателей давление в цилиндрах. Все это положительным образом сказывается на эффективности работы двигателя, в результате увеличивается его эксплуатационный ресурс. Причем подобный выбор стоит делать, даже невзирая на то, что этот материал стоит заметно дороже по сравнению с керамическими абразивами. Подобная технология финальной обработки цилиндров практикуется многими компаниями, что позволяет обеспечивать более высокий уровень качества этой процедуры в целом. Не стоит с пренебрежением относиться к процессу обточки с использованием указанной процедуры блока цилиндров. Хотя она и представляется обычной косметической процедурой, в действительности же с помощью этой технологии можно избежать преждевременного выхода из строя двигателя. Подобный метод обработки поверхностей получил распространение во многих отраслях. После того, как как вы все подготовите, хон нужно зафиксировать в патроне электродрели и обработать им отверстие, которое прежде необходимо хорошенько увлажнить. Имейте в виду, что инструмент сможет войти внутрь обрабатываемой детали лишь в том случае, если вы сожмете камни. Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива. В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой. Многие берутся за проект по восстановлению верхней части своего велосипеда или мотовездехода, но многие не следуют надлежащим шагам по подготовке цилиндра. Это руководство покажет вам важные приемы, которые вам необходимо знать, чтобы продлить срок службы и производительность вашего нового топового процессора. Первоначально представленный в Common Tread by RevZilla Когда вы заказываете новый поршневой комплект, такой как комплект Wiseco, показанный ниже, рекомендации по подготовке цилиндра будут включены в инструкции, прилагаемые к продукту.В зависимости от вашего приложения будет написано «убрать глазури / отточить», либо «расточить и отточить», либо «расточить / повторить пластину». Мы посмотрим, что именно означают эти разные термины и как выполнить эти действия. Откройте для себя двухтактные поршни Racer Elite. Очистите цилиндр от глазури Часто задаваемый вопрос: «Нужно ли убирать глазури с цилиндра?» Ответ: да, если только не пришло время для повторной пластинки или перетяжки.Если у вашего двигателя есть время, процесс остекления начался. Термин «застекленный» в этом контексте относится к движению поршневого кольца (колец), выравнивающего и полирующего поверхность стенки цилиндра во время нормальной работы. Чем больше времени будет на двигателе, тем более остеклен будет цилиндр. Однако, в зависимости от того, сколько времени работает ваш двигатель и какой у вас тип цилиндра, вам может потребоваться повторная пластина или повторная установка рукава, о чем мы поговорим дальше. Цилиндры с покрытием и с гильзой Если ваш двигатель PowerSports был произведен в последние два десятилетия или около того, скорее всего, он имеет покрытие Nikasil (карбид никеля и силикона), хром или покрытие электросваркой. Никасил был последним и наиболее часто используемым покрытием цилиндров из-за его износостойкости, но они все равно изнашиваются. Мы рекомендуем проверять ваше руководство на предмет обычных интервалов ремонта верхнего уровня, но, как правило, если ваш двигатель работает много часов, общее состояние вашего цилиндра должно быть тщательно проверено.Это будет включать не только размер отверстия и состояние покрытия, но также круглость и конусность цилиндра в соответствии с техническими условиями обслуживания OEM. Есть ряд хороших компаний, которые предлагают услуги репликации. Просто проведите исследование и выберите надежную компанию. Ваш цилиндр должен вернуться со свежим покрытием, отточенным и готовым к работе после быстрой очистки. Другие формы цилиндров, не покрытые гальваническим покрытием, обычно имеют гильзы из железа или стали. Если у вашего цилиндра есть гильза, вы должны увидеть шов между гильзой и самим цилиндром. Если вы все еще не уверены, проверьте, не прилипает ли магнит к стенке цилиндра. Если прилипает, то это рукав, а если нет, то покрытый металлом. Подобно замене цилиндра после обычного ремонта верхнего конца, в цилиндр с гильзой необходимо установить новую гильзу. Те же цеха цилиндров, которые производят замену, также должны выполнить замену рулона, и он вернется отточенным и готовым к совместному использованию. Короче говоря, если у вашего двигателя достаточно времени, чтобы потребовать полной капитальной перестройки, мы рекомендуем заменить цилиндр на место или заменить его. Технически вы можете использовать гильзу цилиндра с ранее нанесенным покрытием, но мы рекомендуем придерживаться того, как она была получена от производителя. Если он просто освежает из-за низкого количества часов на двигателе, вы можете просто удалить глазурь / отточить. Что такое хонингование и зачем оно мне? Когда ваш двигатель был сделан совершенно новым на заводе, цилиндр был отточен.Хонингование — это процесс подготовки поверхности стенки цилиндра для смазывания поршневого кольца (колец) во время работы. Хонингование создает мелкие дефекты штриховки на поверхности отверстия цилиндра. Вы можете думать об этих недостатках как о выступах и впадинах на поверхности металла. Это важно, потому что это помогает стенке цилиндра удерживать масло для смазки поршневых колец. Теоретически идея состоит в том, чтобы между краем поршневых колец и стенкой цилиндра был очень тонкий слой масла.Если бы не было масла, смазывающего постоянный контакт со стенкой цилиндра, было бы слишком большое трение, и как кольца, так и цилиндр быстро изнашивались. Термин «удаление глазури» просто относится к повторному хонингованию вашего цилиндра, чтобы вернуть эти выступы и впадины в стенку цилиндра. Как заточить цилиндр Самыми распространенными инструментами, которые вы найдете для хонингования небольших двигателей, являются жесткие или щеточные и шаровые шлифовальные головки.Хонаты можно заказать по размеру в соответствии с диаметром цилиндра. Просто свяжите свой размер отверстия с информацией, предоставленной компанией, у которой вы заказываете свой хон. В хонинговальной компании также должны быть рекомендации по зернистости и типу материала в зависимости от того, какой тип колец у вас есть. После разборки верхней части осмотрите стенку цилиндра и порты на предмет повреждений. Если у вас был заедание поршня или что-то сломалось, скорее всего, цилиндр был поврежден. В зависимости от того, насколько серьезны повреждения, иногда мастерские по ремонту цилиндров могут их отремонтировать.Если вы видите какие-либо сомнительные повреждения или глубокие потертости, мы рекомендуем отправить ваш цилиндр в проверенный магазин для получения наилучшей рекомендации. Если ваш цилиндр находится в нормальном состоянии, без повреждений, и вы просто меняете кольца между верхними концами, хонингование должно быть единственным, что требуется. Если остекление минимальное, и вы все еще можете видеть изрядное количество штриховок, вы можете обойтись с помощью жесткого или кистевого хонинговального станка, чтобы просто восстановить эти штриховые метки. Вам нужно затачивать не более 10-15 секунд за раз, пока вы не увидите постоянные перекрестные штриховки. Шаровая хонинговальная головка будет немного более абразивной, поэтому мы не рекомендуем использовать шаровую хонинговальную головку на цилиндрах с гальваническим покрытием, если только они не являются безопасными. Если вам все же нужно использовать шаровой шлифовальный круг для более тяжелого остекления цилиндра с рукавами, прикрепите его к дрели и смажьте легким слоем моторного масла. Перед тем, как войти в цилиндр, убедитесь, что цилиндр закреплен и неподвижен, а шлифовальный круг вращается.Оттачивайте цилиндр вперед и назад в течение примерно 10-15 секунд, затем переключитесь на противоположное направление вращения и повторите. Проверьте цилиндр на наличие желаемых штриховок и при необходимости повторите. После завершения хонингования обязательно тщательно очистите цилиндр, пока не будет остатков материала. При сборке верхнего конца всегда дважды проверяйте зазор между поршнем и стенкой. Нужно ли растачивать цилиндр? Если в инструкциях к вашему новому поршню написано «расточка и заточить» или «расточка / повторная пластина», это потому, что вы заказали поршень, размер которого больше стандартного.Инструкции по расточке и затачиванию цилиндра означают, что ваш цилиндр не был покрыт гальваническим покрытием от производителя и требует только механической обработки до нужного размера для вашего поршня. Однако, если это цилиндр с рукавами, подумайте о том, чтобы его сменили, в зависимости от времени на двигателе. Инструкции по растачиванию и повторной пластике вашего цилиндра означают, что ваш цилиндр был гальван от производителя, поэтому единственная необходимая работа — это механическая обработка цилиндра до правильного размера для вашего поршня, а затем повторная замена / хонингование. В любом случае мы рекомендуем просверлить цилиндр профессиональным станочником с соответствующим оборудованием. Цилиндрические цеха, которые заменяют пластину и заменяют рукав, обычно также имеют возможность растачивания. Не забудьте снять фаску и зачистить После любой расточной или хонинговальной работы на цилиндре важно снять фаски со всех отверстий и нижней части цилиндра. Снятие фаски — это сглаживание любой острой кромки, чтобы оставалась симметричная наклонная кромка. Создание скошенных кромок в нижней части цилиндра упрощает установку поршня и кольца.Вы также должны убедиться, что края отверстий в цилиндре имеют хороший наклон, чтобы поршневые кольца не зацепились за какие-либо края во время работы двигателя. Если в вашем цилиндре есть выхлопная перемычка, убедитесь, что она ослаблена с 0,002 дюйма до 0,004 дюйма, чтобы учесть расширение. Полную информацию и инструкции по разгрузке выхлопной перемычки можно найти здесь. Наконец, не забудьте тщательно очистить все детали, которые были обработаны. Цилиндры, которые были расточены и / или хонингованы, будут иметь остаточную зернистость при хонинге. Его необходимо удалить, промывая теплой мыльной водой до тех пор, пока на смоченной маслом салфетке не останется песчинок после протирания поверхности стенки цилиндра. После очистки нанесите тонкий слой масла на стенку цилиндра, прежде чем приступить к восстановлению. Всегда закрывайте все основания, обновляя верхнюю часть машины.Уделение необходимого внимания всем областям поможет вам добиться максимальной плавности работы и максимальной надежности вашего двигателя. HON A — это автоматический хонинговальный станок, восстанавливающий геометрию гильз цилиндров и структуру поверхности среднеоборотных двигателей. Ручной контроллер для всех функций и настроек для облегчения хонингования.Синхронизированная электрическая лебедка и привод в сочетании с автоматическим контролем давления камня увеличивает эффективность хонингования и позволяет регулировать во время хонингования. Запатентованный датчик провисания цепи останавливает машину при провисании цепи подъемника. Это может произойти, например, если давление камня слишком велико, что предотвращает соскальзывание хонинговальной головки вниз по футеровке. Chris-Marine недавно представила демпферы вибрации, чтобы минимизировать износ головки, избежать образования вибраций в гильзе цилиндра и повысить производительность. Прочная хонинговальная клетка повышает безопасность пользователя. Подробнее о ремонте цилиндров здесь Выберите категорию Наши цилиндры для офисных стульев обычно универсальны. Разница только в между всеми стандартными цилиндрами заключается в высоте их сиденья.Итак, хотите ли вы сделать это простым или техническим, мы здесь, чтобы помочь! Будьте проще (1 минута): Если вы купили стул в большом магазине коробчатого типа и хотите, чтобы стандартный цилиндр «достаточно близко» поместился на столе или столе, попробуйте эти: Становление тепла (3-минутный вариант): Сначала подтвердите, что у вас здесь стандартный цилиндр, с помощью одного быстрого измерения. Затем найдите путь сюда, выполнив два простых шага. Наконец, выберите ближайший к поездке цилиндр: Для технических (5 минутный вариант): Нажмите кнопку ниже, чтобы получить доступ к нашему удобному руководству по выбору размеров газлифта. Затем, если вы сняли зажим, определите размеры 1, 2 и 3 и сравните с приведенными здесь списками продуктов. Если вы не снимали зажим, найдите свой цилиндр на основе хода в таблице выше и сравните другие ваши измерения в списке продуктов. Позвоните нам или напишите нам, если ваши измерения незначительно отличаются, и мы расскажем, как это повлияет на высоту вашего сиденья! Для деталей Steelcase щелкните здесь. Чтобы узнать о деталях Herman Miller, щелкните здесь. Хотите знать, что означают все эти штампы или гравировки на поршне, прочтите это! Вы уверены, что у вас есть специальный цилиндр размером 1 дюйм, а не 2 дюйма? Вы можете — но давайте сначала подтвердим здесь. Хотите, чтобы новый баллон был выше или короче существующего? Мы можем помочь! Позвоните или напишите нам. Знаете ли вы, что любой стул со стандартным цилиндром можно превратить в табурет? Вот как. Примечание: Все наши неспециализированные газовые баллоны работают со всеми нашими базами и со всеми нашими механизмами! Содержание пресс-релиза от Business Wire. Сотрудники AP News не участвовали в его создании. Щелкните, чтобы скопировать ВАШИНГТОН — (БИЗНЕС-ПРОВОД) — 7 мая 2020 г.- Министр нефти и природного газа и министр Индии стали, Hon.Шри Дхармендра Прадхан обсуждает усилия своей страны по борьбе с COVID-19 и свои взгляды на то, как сбалансировать энергетические рынки, в последнем выпуске серии CERAWeek Conversations . В беседе с Даниэлем Ергином, вице-председателем IHS Markit (NYSE: INFO), министр Прадхан описывает широкую мобилизацию ресурсов для поставок топлива для внутреннего потребления на субконтиненте и дает представление о недавних усилиях G20, ОПЕК и других сторон по сбалансировать мировые энергетические рынки. Полный URL-адрес видео: https://ceraweek.com/conversations/index.html?videoid=6154684908001 Избранные отрывки: (немного отредактировано для краткости) Об усилиях правительства по расширению доступа к СНГ на всей территории Индии: «Мы запустили Pradhan Mantri Ujjwala Yojana, амбициозную, хорошо воспринимаемую схему премьер-министра Моди (запущенную в 2016 году) по обеспечению бесплатного подключения сжиженного нефтяного газа к нижней части сети. пирамидальная группа. Премьер-министр Моди решил бесплатно раздать баллоны со сжиженным газом беднейшим из группы пирамиды.Обычному потребителю наши государственные нефтяные компании распределяют пять миллионов баллонов сжиженного нефтяного газа каждый день в разных частях страны ». «Я благодарен работникам по всей цепочке создания стоимости в нынешнем кризисе за последние полтора месяца, когда весь земной шар находится в состоянии покоя. Все они активны. В цепочке поставок нет сбоев, хотя спрос сильно падает.Везде энергетики играют важную роль. Все они очень активны, все очень бесстрашны. Я очень горжусь тем, что наша энергетическая отрасль сталкивается с подобными проблемами, когда люди очень боятся за свою жизнь и безопасность — их работа достойна похвалы ». Полное видео смотрите на сайте: www.ceraweek.com/conversations Около Беседы в CERAWeek: Беседы в CERAWeek включают оригинальные интервью и обсуждения с лидерами энергетической отрасли, правительственными чиновниками и политиками, лидерами технологические, финансовые и промышленные сообщества — и новаторы в области энергетических технологий. Серия создана командой IHS Markit, ответственной за ведущую в мире энергетическую конференцию CERAWeek. Новые взносы будут добавляться еженедельно на сайте www.ceraweek.com/conversations. Последние сегменты также включают: Полную видеотеку можно найти на сайте www.ceraweek.com/conversations. О компании IHS Markit (www.ihsmarkit.com) IHS Markit (NYSE: INFO) — мировой лидер в области критически важной информации, аналитики и решений для основных отраслей и рынков, влияющих на мировую экономику. Компания предоставляет информацию, аналитику и решения нового поколения для клиентов в сфере бизнеса, финансов и правительства, повышая их операционную эффективность и обеспечивая глубокую аналитическую информацию, которая позволяет принимать обоснованные и уверенные решения.У IHS Markit более 50 000 корпоративных и государственных клиентов, в том числе 80 процентов из списка Fortune Global 500 и ведущих финансовых организаций мира. IHS Markit со штаб-квартирой в Лондоне стремится к устойчивому и прибыльному росту. IHS Markit является зарегистрированным товарным знаком IHS Markit Ltd. и / или ее дочерних компаний. Все другие названия компаний и продуктов могут быть товарными знаками соответствующих владельцев © 2020 IHS Markit Ltd. Все права защищены. Посмотреть исходную версию на businesswire.com: https: //www.businesswire.com/news/home/20200507006231/en/ КОНТАКТ: Джефф Марн IHS Markit +1 202463 8213 Пресс-служба +1 303 858 6417 КЛЮЧЕВОЕ СЛОВО: ОКРУГ КОЛУМБИИ СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ ИНДИЯ СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА АЗИЯ КЛЮЧЕВОЕ СЛОВО ОТРАСЛИ: НЕФТЬ / ГАЗОВЫЕ ИНФЕКЦИОННЫЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ ЭНЕРГЕТИКА ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА ЗДОРОВЬЕ ИСТОЧНИК: IHS Markit Авторские права Business Wire 2020. ПУБ: 07.05.2020 22:00 / ДИСК: 07.05.2020 22:01 http://www.businesswire.com/news/home/20200507006231/en Используемые офисные или письменные стулья
сегодня функция регулировки высоты с помощью газового баллона, иногда называемого
пневмоподъемник. Я также слышал, что некоторые люди называют это гидравлическим валом или даже
плунжерный поршень. Наиболее распространенное название в отрасли — газ.
цилиндр. Люди часто спрашивают меня, какая замена газового баллона офисного кресла подходит для их офисного кресла. Чтобы ответить на это
вопрос, мы должны сначала определить, использовал ли производитель офисных стульев
стандартный цилиндр. К сожалению, маркировка, которую вы видите на газовом баллоне,
у вас нет точных спецификаций. Вы легко можете определить, какой газ
цилиндр прав в качестве замены без необходимости разбирать кресло или
снимаем газовый баллон. Стандартный газовый баллон офисного кресла
в основном состоит из двух частей. Верхняя часть называется газовой пружиной и имеет диаметр 28 мм или 1,1 дюйма. Газовая пружина
это то, что содержит сжатый азот и немного масла для смазки. В
верхний конец пневматической пружины удерживает привод или кнопку, которая при нажатии
опускает или поднимает стул. Это конец газовой пружины, которая входит в
отверстие в механизме, прикрепленном под сиденьем офисного стула.Верхняя часть пневматической пружины слегка сужена. Конусность промышленного стандарта — 17-4. Другой конец пневматической пружины имеет
поршень, который фактически входит и выходит из газового баллона и, в процессе этого,
опускает и поднимает офисный стул. Вторая часть газового баллона
колонка. Колонка имеет диаметр примерно 2 дюйма, и это
конец, который входит в основание с пятью ногами, где находятся ролики. Вы заметите
что большинство колонн торчат из-под основания. Кресло офисное газовые баллоны
определяется штрихом. Ход лучше всего можно объяснить перемещением
сиденье от самого низкого до самого высокого положения. Итак, 4-дюймовый газовый
цилиндр означает, что ваше сиденье будет перемещаться или подниматься на 4 дюйма от
от самого низкого значения до самого высокого. На нашем сайте номер детали — GC-4. Самый простой способ определить
ход вашего газового баллона офисного кресла — это сделать некоторые измерения.Вы можете
производите эти измерения, не снимая газовый баллон с кресла. Сначала опустите офисный стул
вниз и переместите его рядом со стеной или дверью. Используя руку или верх спинки в качестве шаблона, нанесите отметку на стене или двери. потом
поднимите офисный стул до упора и сделайте вторую отметку с того же места, что и первая отметка. Измерьте расстояние между двумя отметками. Измерение — это путешествие
сиденье, которое также является ходом. Второе соображение при выборе
газовый баллон офисного стула должен заглянуть под основание стула и измерить
колонна выступает из-под основания. После того, как вы взяли эти
измерений, вам будет легко найти подходящий газовый баллон для вашего
офисного стула на нашем сайте, так как мы перечисляем все эти размеры для различных
предлагаемые нами газовые баллоны. Теперь, когда вы определили
подходящую замену газового баллона для вашего офисного кресла, теперь мы обсудим, как
снять старый газовый баллон и установить новый запасной газовый баллон для
ваш офисный стул. Вам понадобятся инструменты для запуска
с помощью молотка, отвертки с плоской головкой, WD-40 или жидкого ключа. Поверните офисное кресло так, чтобы
верх спинки и переда сиденья опираются на пол. Размещение
офисное кресло таким образом облегчит снятие газового баллона. Возьмите одну из ножек основания одной рукой.
и надавите вверх, как если бы вы поднимали офисный стул. С
молотком, ударьте по нижней части колонны газового баллона офисного кресла, которая
обычно выступает из-под основания офисного стула.Не бей
центр колонны, где расположен удерживающий зажим. Ударьте по краю обода и вращайте в том месте, где вы наносите удар. Продолжайте наносить удары таким образом, пока офисный стул
база отрывается. Бывают случаи, когда этот метод
может не работать. В этом случае используйте плоскую отвертку и снимите зажим и
плоская шайба снизу колонки газового баллона. Поднимите офисный стул
базу и прикрепленную колонку газового баллона. Поверните основание офисного стула с помощью
прикрепленная колонка газового баллона вверх дном и ударилась о край колонки газового баллона
область, пока она не выскочит, освобождая основание. Снимите пластину сиденья из-под
сиденье. Положите его на пол. Распылите немного WD-40 вокруг места, где газовый баллон защелкивается в отверстии.
Слегка постучите молотком по стенкам газового баллона, чтобы помочь WD-40
проникнуть. Подождите пару часов. Поднимите газовый баллон с сиденьем.
все еще прикреплен одной рукой на пару дюймов от пола и ударил
подседельную пластину с молотком как можно ближе к старому газовому баллону,
вращаясь там, где вы наносите удар.Должно получиться. Установка нового газового кресла офисного
замена баллона намного проще, чем удаление старого бензина
цилиндр. В то время как ваше офисное кресло
все еще в перевернутом положении, описанном выше, вставьте конец пневматической пружины нового газового
цилиндр в отверстие в механизме.
плотно установите его внутри механизма.
основание на конце колонны газового баллона и сильно надавите на него. Поверните офисный стул в вертикальное положение, и все готово.
сборка.Прежде чем сесть на стул,
используйте колено, чтобы надавить на сиденье, чтобы сложить детали вместе. теперь вы можете сидеть, поднимать и опускать
офисный стул. Malossistore.eu sirve muchos países y en cada país tiene conditiones especiales y promociones. Ваша текущая настроенная страна: Мы тратим много денег на офисные стулья, чтобы они были удобными и эргономичными для долгой работы. И после нескольких лет (или меньше) использования стула, кажется, он перестает работать. Несмотря на то, что он все еще выглядит почти новым и в хорошей форме, он тонет, и офисное кресло не может стоять.Независимо от того, потратили ли вы 100 или 1500 долларов на рабочий стул, никому не придется иметь дело с офисным стулом, которое продолжает тонуть. Вот небольшая история. С тобой когда-нибудь случалось что-то подобное? Джек только что вышел из собрания, где узнал, что дедлайн по его большому проекту был перенесен. Он взял кофе и вошел в свой офис, готовый поработать. Как только он сел в свое офисное кресло, он опустился на дно.Когда стул был на самой низкой высоте, казалось, что он сидел в детском кресле и едва мог дотянуться до клавиатуры. Он встал, потянул за рычаг кресельного подъемника, и ничего не произошло. Стул застрял на самом низком уровне. Джек был раздражен и расстроен и задавался вопросом, может ли он что-нибудь с этим поделать? Или ему пришлось купить новый стул? Как и ты (и Джек), мы были там раньше. Буквально … мы застряли в самом низком положении офисного кресла, которое не может уснуть, пытаясь работать, и это не весело. Итак, пора выбросить стул и купить новый? Не так быстро. Прежде чем тратить сотни долларов на новый стул, подумайте о том, чтобы починить его. Вы можете сэкономить кучу денег, починив тонущее офисное кресло. Тонущий офисный стул не означает, что все кресло плохое. На самом деле это происходит по очень простой причине. Цилиндр офисного кресла потерял подъемник. Цилиндр офисного стула — это часть стула, которая соединяет основание с сиденьем. И это то, что позволяет нам регулировать стул вверх и вниз. Внутри цилиндра кресла находится газообразный азот. Когда вы тянете за рычаг кресла, газообразный азот переключает камеры внутри цилиндра, позволяя ему перемещаться вверх и вниз. Более подробную техническую информацию о газовых пружинах можно найти здесь. Со временем и после чрезмерного использования кресла уплотнение в цилиндре начинает изнашиваться и протекать.Итак, это цилиндр, из-за которого стул тонет. И что теперь? Что, если мое вращающееся кресло продолжит тонуть? Как мне починить стул? Ниже мы изложили все варианты того, как отремонтировать офисный стул. Основные моменты: Недорогое исправление, временное, не регулируемое, непрофессиональное Один из наиболее распространенных способов быстрого решения проблем своими руками — это использование зажима для шланга и клейкой ленты.Этот вариант на самом деле не ремонтирует офисное кресло, но может предотвратить его временное погружение. Чтобы этот метод работал, хомут для шланга должен иметь размер 20 или 13/16 «-1-3 / 4» в диаметре. Хомут для шланга помещается вокруг поршня цилиндра на желаемой высоте и действует как упор. Изолента используется для предотвращения скольжения зажима. Однако это может работать только несколько дней и в конечном итоге соскользнет. Итак, прежде чем вы это заметите, ваш стул снова упадет.Это также не очень профессиональный вид дома или в офисе. Основные моменты: Недорогое исправление, временное, не регулируемое, непрофессиональное Еще одна хитрость для офисного кресла, сделанная своими руками, — это использование пластиковой прокладки или куска ПВХ для предотвращения опускания цилиндра. Если пластмассовую прокладку обрезать по центру, ее можно обернуть вокруг поршня цилиндра.При использовании неразрезанной распорки или ПВХ потребуется дополнительная работа (разборка цилиндра для надевания на распорку). Эта распорка, как и хомут для шланга, действует только как ограничитель и не позволяет регулировать высоту. Еще одним серьезным недостатком является то, что пластик может треснуть или сломаться из-за стресса, связанного с сидением на стуле. Этот метод также может не подходить для профессиональной рабочей среды. Основные моменты: Стоимость ~ 30 долларов США, постоянное решение, регулируемое кресло, профессиональный Щелкните здесь, чтобы получить полный комплект для замены цилиндра кресла (включает новый цилиндр, все необходимые инструменты, инструкции и 6-летнюю гарантию) Как упоминалось ранее, варианты хомутов и распорок являются временными, позволяют сидеть только на одной высоте и выглядят не очень профессионально.Поэтому вместо этого мы рекомендуем заменить цилиндр. Это особенно актуально, если вы приобрели высокобюджетное офисное кресло, например, офисное массажное кресло. Заменить цилиндр стула на самом деле намного проще, чем вы думаете, и ваш офисный стул будет казаться новым еще 6+ лет. Большинство офисных стульев построены одинаково, поэтому многие детали вращающегося кресла (цилиндр кресла, основание, колесики) легко заменяются.Цилиндр для стульев стандартного размера подходит для ~ 95% офисных стульев. Итак, если компьютерный стул продолжает тонуть, ответ прост … Замените цилиндр кресла. Вовсе нет! (на самом деле это довольно просто и понятно) Так что вы можете не знать, с чего начать. Или, может быть, вы думаете, что у вас нет нужных инструментов.Не волнуйтесь, здесь может помочь полный комплект для замены цилиндра. Стоимость ремонта системы зажигания в KOLOBOX зависит от вида неисправности и степени сложности выполняемых работ. Зажигание автомобиля — система, включающая в себя множества элементов и отвечающая за воспламенение топлива в цилиндрах карбюратора. Контактная структура зажигания автомобиля включает в себя следующие элементы: Каковы признаки неисправности системы зажигания? Рассмотрим основные обстоятельства, свидетельствующие о необходимости ремонта этой структуры: Вышеперечисленные неисправности говорят о выходе из строя одного или нескольких элементов системы зажигания автомашины. В этом случае детали подлежат ремонту или замене. Наиболее часто замены требуют следующие детали: Для точного выявления сломавшегося элемента необходимо обратиться в сервис для диагностики и ремонта системы зажигания двигателя. Каким образом происходит ремонт структуры зажигания? Большинство деталей, который входят в эту систему, требуют замены для повышения эффективности работы мотора. Но есть и элементы, которым требуется только ремонт или корректировка их работы при помощи определенного оборудования. Как часто нужно обращаться в компанию KOLOBOX за диагностикой и ремонтом системы зажигания? Ответ на этот вопрос связан с автомобильным пробегом: Система зажигания -отвечает за “сердце” автомобиля, его корректную работу, поэтому так важно доверять ее стабильное функционирование компании KOLOBOX! Перейти к прайс-листу Записаться на шиномонтаж (услуги) Адреса торговых точек Автомобильная система зажигания рабочей смеси, получающая электропитание от аккумуляторной батареи, и включающая в себя одну токовую катушку высокого напряжения с механическим прерывателем-распределителем, является классической и до сих пор находит свое применение в автомобилях различных типов. В конструкцию классической системы зажигания включены: низковольтный источник тока, в качестве которого используется аккумуляторная батарея, а также включатель (замок) зажигания, предназначенная для генерирования тока высокого напряжения катушка зажигания, имеющая первичную и вторичную обмотки для повышения поступающего от батареи тока напряжением В электрической схеме классической системы зажигания предусмотрены низковольтная и высоковольтная электрические цепи. Питание цепи низкого напряжения осуществляется от источника тока (аккумуляторной батареи или генератора). В состав данной цепи, помимо источников тока, путем последовательного соединения включены замок зажигания, оснащенная дополнительным резистором первичная обмотка катушки зажигания, а также прерыватель. Цепь высокого напряжения образована вторичной обмоткой катушки зажигания, распределителем, проводами высокого напряжения и свечами зажигания. В катушке зажигания ток высокого напряжения образовывается согласно принципу взаимной индукции. Когда замок зажигания включен, и контакты прерывателя сомкнуты, ток от АКБ либо генератора, поступая на первичную обмотку катушки зажигания, образует вокруг нее магнитное поле. Когда контакты прерывателя размыкаются, исчезает ток в первичной обмотке катушки зажигания, а вместе с ним исчезает и магнитный поток. Исчезающим магнитным потоком пересекаются витки как первичной, так и вторичной обмотки катушки зажигания. При этом в каждой из обмоток возникает определенная ЭДС. За счет того, что вторичная обмотка имеет большое количество витков, которые последовательно соединены между собой, суммарное напряжение на концах обмотки достигает значения Образованный во вторичной обмотке ток с напряжением до Наличие конденсатора в электрической схеме классической системы зажигания является необходимым вследствие того, что ЭДС самоиндукции, возникающая при пересечении затухающим магнитным потоком витков первичной обмотки, повышает напряжение на ее концах от 200 В до 300 В, что замедляет процесс затухания магнитного поля и способствует появлению паразитного искрового разряда между контактами прерывателя тока. Предотвращение такой ситуации достигается только за счет включения в схему системы зажигания конденсатора, установленного параллельно контактам прерывателя тока. Основное преимущество классической системы зажигания заключается в простоте реализации двойной функции механизма распределителя, обеспечивающей не только прерывание цепи постоянного тока с последующим генерированием тока высокого напряжения, но и последовательно синхронизированное распределение тока высокого напряжения с последовательной строго регламентированной его подачей к свечам зажигания в цилиндрах двигателя. Cтраница 1 Система зажигания карбюраторных двигателей служит для воспламенения горючей смеси в цилиндре двигателя. Зажигание горючей смеси осуществляется свечой / /, между электродами которой в строго определенный момент возникает электрическая искра. Для получения тока высокого напряжения служит, например, магнето.
[1] Система зажигания карбюраторных двигателей служит для воспламенения рабочей смеси в цилиндре двигателя. Рабочая смесь зажигается свечой 11, между электродами которой в строго определенный момент возникает электрическая искра. Для получения искры необходим ток высокого напряжения, вырабатываемый специальными приборами, например магнето.
[3] Система зажигания карбюраторных двигателей служит для принудительного воспламенения рабочей смеси от электрической искры в строго определенные моменты времени.
[4] Система зажигания карбюраторного двигателя служит для воспламенения рабочей смеси в соответствующие моменты рабочего цикла. Она состоит из свечи зажигания и прибора, при помощи которого вырабатывается электрический ток высокого напряжения.
[5] Система зажигания карбюраторного двигателя ( рис. 43) служит для воспламенения рабочей смеси в цилиндре в конце такта сжатия. Смесь воспламеняется электрической искрой между электродами искровой зажигательной свечи.
[6] Система зажигания карбюраторных двигателей служит для воспламенения рабочей смеси в цилиндре от электрической искры. В пусковых двигателях система зажигания состоит из магнето и искровой свечи зажигания.
[7] ПРЕРЫВАТЕЛЬ-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЗАЖИГАНИЯ, трамблер — прибор системы зажигания карбюраторных двигателей внутр. Состоит из прерывателя тока низкого напряжения и распределителя тока высокого напряжения. Через распределитель ток высокого напряжения направляется по проводам к свечам зажигания соответствующих цилиндров.
[8] Рассмотренная схема зажигания газовых двигателей аналогична системе зажигания карбюраторных двигателей.
[9] В проводах высокого напряжения, используемых в системе зажигания карбюраторного двигателя, вместо металлической жилы применяются капроновые нити, пропитанные электропроводящим составом. Эти провода обладают повышенным электрическим сопротивлением, способствующим подавлению радиопомех. С этой же целью провода в системе зажигания экранируют, помещая их в металлическую оплетку, которую надежно соединяют с корпусом автомобиля.
[10] В проводах высокого напряжения, применяемых в системе зажигания карбюраторного двигателя, вместо металлической жилы используются капроновые нити, пропитанные электропроводящим составом. Эти провода обладают повышенным электрическим сопротивлением, способствующим подавлению радиопомех. С этой же целью провода в системе зажигания экранируют, помещая их в металлическую оплетку, которую надежно соединяют с корпусом автомобиля.
[11] Вольфрам — материал для изготовления спиралей ламп накаливания, прерывателей системы зажигания карбюраторных двигателей, анодов рентгеновских аппаратов и катодов для электронно-лучевой и плазменной сварки; указанные изделия изготавливают методом порошковой металлургии. Сплав ферровольфрам ( 80 % W) идет на производство твердых, эластичных и устойчивых к растяжению вольфрамовых сталей. Так называемые быстрорежущие вольфрамовые стали ( 15 — 18 % W, 2 — 5 % Сг, 0 6 — 0 8 % С не размягчаются даже при температуре красного каления.
[12] Увеличение угла опережения впрыска при повышении скорости вращения коленчатого вала двигателя обеспечивается автоматической центробежной муфтой опережения впрыска, принцип действия которой аналогичен принципу действия центробежного регулятора опережения зажигания, устанавливаемого в прерывателе-распределителе системы зажигания карбюраторного двигателя.
[13] Наибольшее применение в системе зажигания карбюраторных двигателей имеет катушка зажигания Б-1 ( рис. 46) с выносным добавочным сопротивлением — вариатором. Для уменьшения вихревых токов сердечник катушки набран из полосок трансформаторной стали толщиной 0 35 мм, изолированных одна от другой окалиной.
[14] Страницы:
1
Система батарейного зажигания включает в себя цепь высокого напряжения и цепь низкого напряжения. Цепь низкого напряжения питается от аккумуляторной батареи или от генератора. Кроме источников тока в эту цепь последовательно включены включатель зажигания, прерыватель, а также первичная обмотка катушки зажигания с добавочным резистором. Все эти элементы соединяются между собой проводами низкого напряжения. Цепь высокого напряжения включает в себя: вторичную обмотку катушки зажигания, провода высокого напряжения, свечи зажигания, а также распределитель. От катушки зажигания ток высокого напряжения через провода высокого напряжения и распределитель поступает к свечам зажигания. В результате этого между электродами свечей зажигания образовывается электрический разряд, который воспламеняет рабочую смесь в камерах сгорания. Катушка зажигания, преобразующая ток низкого напряжения в ток высокого напряжения состоит из: Вторичная обмотка катушки зажигания находится под первичной обмоткой и отделяется от нее слоем изоляционного материала. Концы первичной обмотки выводятся на клеммы карболитовой крышки. Добавочный резистор катушки зажигания состоит из спирали, керамических гнезд и двух шин. Сопротивление дополнительного резистора колеблется от 0,7 до 20 Ом. Один конец резистора соединяется с клеммой ВК при помощи шины, а другой конец соединяется клеммой ВКВ. Прерыватель устанавливается на двигателе автомобиля и приводится в действие от распределительного вала. На контакты прерывателя наплавлен тонкий слой вольфрама. Прерыватель состоит из: Кроме этого на работу системы батарейного зажигания большое влияние оказывает зазор между контактами прерывателя. Нормальная работа системы батарейного зажигания возможна при зазоре между контактами прерывателя в пределах от 0,35 до 0,45 мм. При небольшом зазоре происходит сильное искрение между контактами прерывателя, и в результате этого возникают перебои на всех режимах работы двигателя. Зазор между контактами прерывателя регулируют перемещением пластины со стойкой неподвижного контакта. Крышка закрепляется на корпусе ротора при помощи двух пружинных защелок. Ротор, вращаясь вместе с кулачком, соединяет центральный контакт поочередно со всеми боковыми платанами, при этом цепь высокого напряжения замыкается, и электрический ток поступает в свечи зажигания тех цилиндров, где в данный момент должно происходить воспламенение рабочей смеси. На чтение 5 мин. Просмотров 2.8k. Когда только на свет появились жигули, то существовала лишь одна система зажигания – контактная. Сейчас же их огромное множество, стоит разобраться во всех Так или иначе, система зажигания присутствует на любом автомобиле, который ездит на бензине. Эту аксиому подтверждает то, что топливно-воздушная смесь в цилиндре двигателя сгорает. Ее ведь должно что-то поджигать, правильно? В отличие от дизельного двигателя, где воспламенение достигается за счет просто бешеного давления в цилиндре, тут нужна зажигалка. И роль ее исполняет система зажигания автомобиля. В этой статье мы разберемся какие системы бывают, по какому принципу они все работают и что их объединяет как представителей одного автомобильного элемента. Как уже было сказано: система зажигания автомобиля есть в любом авто. Это так, но не совсем. Существует два принципиально разных вида работы бензиновых двигателей: карбюраторный и инжекторный. В инжекторе присутствует объединенная система впрыска и зажигания, в которой за управлением всем следит ЭСУД (электронная система управлением двигателем). Нас же интересует более устаревшая, но стабильно существующая и не собирающаяся пропадать обычная, не объединенная система впрыска и зажигания, в которой все выполнено раздельно и имеет свои функции. Принципиально любое зажигание на карбюраторном автомобиле состоит из таких элементов: В зависимости от принципа работы элементы будут добавляться, но все перечисленные выше присутствуют обязательно. Кстати, мы ведем разговор о элементах, что характерны для семейства автомобилей ВАЗ, но и на старых иномарках, таких как, например, Opel Cadett, работает все крайне аналогично и различий не имеет, вплоть до идентичного внешнего вида. Принцип работы всех этих систем заключается в том, что берется электричество с аккумулятора и подается на катушку, которая трансформирует 12В взятых с АКБ в 20 — 30 тысяч Вольт. Далее, прерыватель-распределитель зажигания распределяет получаемое электричество по цилиндрам двигателя, где и происходит восгорание смеси бензина и воздуха. Вроде бы все просто, однако, разберемся в каждом отдельном виде этой системы. Контактное зажигание — это система, которая является самой технически древней, так как появилась она еще очень давно, а недостатков у нее масса. Основной заключается в наличии механического прерывателя и механического распределителя цепи, которые со временем приходил в такую негодность, что могло привести к серьезным сбоям в работе двигателя. Прерыватель служит для того, чтобы размыкать цепь низкого напряжения. Когда она разомкнута, то во вторично обмотке катушки возникает высокое напряжение, которое необходимо для поджога. Контактное зажигание оттого так и называется, потому что в нем присутствуют контакты. Со временем они могут залипать и пригорать, что крайне неблагоприятно сказывается на работе мотора. К распределителю же подводится высокое напряжение, а внутри вращается бегунок, который замыкает и размыкает контакты, тем самым распределяя по цилиндрам ток. Как видим, здесь все основано на чистой механике, все крутится, все вращается. Эти элементы требуют постоянного ухода и смазки, однако, даже при достойном уходе через время начинаются сбои. Контактно транзисторная система зажигания — это следующая ступень эволюции. Здесь в игру вступают два новых игрока — транзистор, как и следует из названия, и коммутатор. Эта система является более совершенной по отношению к предыдущей. Здесь основное отличие заключается в том, что прерыватель воздействует ни на что другое, а именно на транзистор, благодаря чему появилась возможность значительно увеличить электрический ток в первичной обмотке катушки зажигания. Повышенный ток значительно улучшает искрообразование на свечах, благодаря чему ощутимо лучше воспламеняется смесь. Иногда хозяевам определенных автомобилей, чтобы Контактно-транзисторная система зажигания у них могла работать, придется менять катушку зажигания на более мощную, с раздельными обмотками в ней. Так же, благодаря транзистору удается уменьшить нагрузку на контакты, благодаря чему вся система просуществует дольше. Вот мы и узнали еще один принцип работы. Далее, в нашем списке идет бесконтактная система зажигания и ее принцип работы. Принципиальное отличие здесь заключается в том, что как таковой здесь отсутствует прерыватель, его здесь просто нет. За него работает бесконтактный датчик, который выполняет такую же роль. Применяется бесконтактная система зажигания до сих пор на различных автомобилях, а также вполне часто встречается вариант замены этой моделью все прошлые, чтобы добиться лучших результатов. Так называемые датчик Холла позволяет создавать импульсы, которые выступают в роли катализатора для создания свечи. Здесь нет распределителя, и система в принципе не требует контроля, так как трущихся деталей нет. Использование этой системы позволяет добиться более ровной работы двигателя и еще более качественного воспламенения смеси. Принцип работы последнего, и самого совершенного типа зажигания довольно сложен. Имеет эта модель два названия: электронное зажигание или микропроцессорная система зажигания, правильны и верны оба названия, как называть выбирать вам. Здесь практически полностью отсутствуют какие-либо трущие или механические детали, все полностью происходит с помощью электроники. Помимо всего, что было указано электронное зажигание имеет еще и разные входные датчики, и электронный блок управления. Входные датчики необходимы для того, чтобы электронная система зажигания фиксировала показатели работы двигателя, чтобы вовремя подать искру в требующий того цилиндр. То, какие датчики применяются в машинах может отличаться в зависимости от машины. К примеру, распространены датчики вращения коленчатого вала, и датчики массового расхода воздуха, на самом деле их очень много. Электронное зажигание позволяет добиться максимально слаженной работы моторы, однако, даже не это является самым большим преимуществом. Самое большое преимущество лежит в экономичности. Как видим, микропроцессорная система зажигания является наиболее совершенной системой из возможных, именно она сейчас является самой распространенной среди современных автомобилей всех производителей, и отечественных в том числе. Наши автомобили в этом показателе нисколько не уступают иномаркам. Автор Павел Александрович Белоусов На чтение 4 мин. Просмотров 495 Система зажигания устанавливается на бензиновые двигатели. Ее главная задача – воспламенить топливно-воздушную смесь в тот момент, когда поршень находится в верхнем положении, максимально сжимая ее. Бензин в цилиндре двигателя воспламеняется с искрой, которая возникает в специальной свече, в чем и состоит назначение системы зажигания в автомобиле. При такте сжатия поршень двигается вверх, повышая давление воздушно-топливной смеси, поступающей в цилиндр через впускной клапан. Как только он доходит до мертвой точки, между электродами свечи проскакивает электрическая искра, которая и воспламенит горючую смесь. Чтобы бензиновые пары гарантированно воспламенились, длина искры должна быть не менее 1 мм, именно такой зазор должен быть между центральным и боковым электродом свечи. Чтобы получить такую искру, напряжение или разница потенциалов между свечными электродами должна быть не менее 20 кВ. При этом аккумуляторная батарея выдает напряжение в 12 В, поэтому устройство системы зажигания должно позволять трансформировать высокие напряжения, чтобы получить нужную длину искры. Важно, что искра должна проскакивать именно в нужный момент, когда поршень находится в верхней точке. Для получения тока высокого напряжения применяется специальная катушка, которая называется модуль зажигания. Она получает информацию от электронного блока управления или «мозгов», подавая ток высокого напряжения на свечу точно в нужный момент. Команду на подачу искры в рабочий цилиндр подает датчик положения коленчатого вала, который располагается возле задающего диска, закрепленного на конце коленвала. На этом диске нет одного зубчика, что является меткой для датчика. При подходе этой метки к датчику, она подает сигнал ЭБУ, что поршень находится в верхней точке и можно подавать разряд на свечу зажигания. Поэтому при выходе из строя датчика коленчатого вала автомобиль не заводится, поскольку непонятно, в каком положении находится поршень. В случае такой поломки придется вызывать эвакуатор и доставлять автомобиль на СТО, своим ходом он туда не доберется. Конструкция системы зажигания в различных автомобилях может различаться, но несмотря на это, в общем, система зажигания состоит из следующих узлов: Модуль зажигания имеет четыре выводных контакта для каждого цилиндра, к которым подсоединяются свечи через свечные наконечники. Соединительные провода имеют надежную толстую изоляцию, поэтому автомобилисты называют их бронепроводами. Чтобы правильно присоединить провода к свечам, на модуле зажигания напротив выводных штырей нанесены цифры, соответствующие номерам цилиндров. На более современных авто модуль зажигания, а также высоковольтные провода заменяются отдельными катушками зажигания, которые устанавливают на каждую свечу. Управляющие провода с током низкого напряжения идут непосредственно на каждую из таких катушек. При этом за очередность работы свечей отвечает тот же электронный блок управления или мозги автомобиля. Важный элемент — распределяющее устройство, по типу которого различается контактная или бесконтактная система зажигания, а на новых автомобилях устанавливается более технологичная электронная система зажигания. Каждая из них имеет свои преимущества, которые нужно знать владельцу автомобиля. Основная проблема любой системы зажигания — отсутствие разряда в камере сгорания из-за поломки свечей. Это приводит к отключению одного или нескольких цилиндров. Чтобы этого не случилось, свечи требуется менять каждые 30-40 тыс. км пробега. На старых автомобилях отечественного производства это можно сделать самостоятельно. Более современные модели требуют специального ключа, поэтому данную операцию лучше делать на СТО. Система зажигания предназначена для воспламенения топливовоздушной смеси в цилиндрах бензинового двигателя. Топливовоздушная смесь воспламеняется в камере сгорания двигателя посредством электрического разряда между электродами свечи зажигания, установленной в головке цилиндров. Для создания искры между электродами свечи зажигания применяют системы зажигания от магнето и батарейные системы зажигания, источниками высокого напряжения в которых являются индукционные катушки. Рис. Схема батарейной системы зажигания В батарейной системе зажигания источником энергии является аккумуляторная батарея или генератор (в зависимости от режима работы двигателя). Система зажигания от магнето принципиально отличается от батарейной тем, что источник электроэнергии в ней — магнитоэлектрический генератор, конструктивно объединенный с индукционной катушкой. Система зажигания от магнето в настоящее время на автомобилях практически не применяется, однако находит применение на пусковых бензиновых двигателях тракторных дизелей. Система зажигания обеспечивает генерацию импульсов высокого напряжения в нужный момент времени на тактах сжатия в цилиндрах двигателя и их распределение по цилиндрам в соответствии с порядком их работы. Момент зажигания характеризуется углом опережения зажигания УОЗ, который представляет собой угол поворота коленчатого вата от положения в момент подачи искры до положения, когда поршень проходит через верхнюю мертвую точку ВМТ. Электрическая искра вызывает появление в ограниченном объеме топливовоздушной смеси первых активных центров, от которых начинается развитие химической реакции оксидирования топлива, сопровождающейся выделением теплоты. Процесс сгорания рабочей смеси разделяют на три фазы: Рис. Система зажигания с накоплением энергии: Для бесперебойного искрообразования на свечу зажигания необходимо подать напряжение до 30 кВ. Высокий уровень напряжения обеспечивает промежуточный источник энергии. По способу накопления энергии в промежуточном источнике различают системы с накоплением энергии в магнитном поле (в индуктивности) или в электрическом поле конденсатора (в емкости). В обоих случаях для получения импульса высокого напряжения используется катушка зажигания, представляющая собой трансформатор (или автотрансформатор), содержащий две обмотки: первичную L1 с малым числом витков и электросопротивлением в доли и единицы ома и вторичную обмотку L2 с большим числом витков и сопротивлением в единицы и десятки килоом. Автотрансформаторная связь обмоток упрощает конструкцию и технологию изготовления катушки, а также несколько увеличивает вторичное напряжение. Коэффициент трансформации катушек зажигания находится в пределах 50—225. В системах зажигания с накоплением энергии в катушках зажигания (в индуктивности) первичная обмотка L1 катушки подключается к источнику электроснабжения последовательно через механический или электронный прерыватель S2. В системах зажигания с накоплением энергии в электрическом поле конденсатора (в емкости) первичная обмотка катушки периодически подключается к конденсатору управляемым электронным переключателем S2. Конденсатор предварительно заряжается от источника электроснабжения на автомобиле через статический преобразователь напряжения. Автор Павел Александрович Белоусов На чтение 4 мин. Просмотров 187 Система зажигания устанавливается на бензиновые двигатели. Ее главная задача – воспламенить топливно-воздушную смесь в тот момент, когда поршень находится в верхнем положении, максимально сжимая ее. Бензин в цилиндре двигателя воспламеняется с искрой, которая возникает в специальной свече, в чем и состоит назначение системы зажигания в автомобиле. При такте сжатия поршень двигается вверх, повышая давление воздушно-топливной смеси, поступающей в цилиндр через впускной клапан. Как только он доходит до мертвой точки, между электродами свечи проскакивает электрическая искра, которая и воспламенит горючую смесь. Чтобы бензиновые пары гарантированно воспламенились, длина искры должна быть не менее 1 мм, именно такой зазор должен быть между центральным и боковым электродом свечи. Чтобы получить такую искру, напряжение или разница потенциалов между свечными электродами должна быть не менее 20 кВ. При этом аккумуляторная батарея выдает напряжение в 12 В, поэтому устройство системы зажигания должно позволять трансформировать высокие напряжения, чтобы получить нужную длину искры. Важно, что искра должна проскакивать именно в нужный момент, когда поршень находится в верхней точке. Для получения тока высокого напряжения применяется специальная катушка, которая называется модуль зажигания. Она получает информацию от электронного блока управления или «мозгов», подавая ток высокого напряжения на свечу точно в нужный момент. Команду на подачу искры в рабочий цилиндр подает датчик положения коленчатого вала, который располагается возле задающего диска, закрепленного на конце коленвала. На этом диске нет одного зубчика, что является меткой для датчика. При подходе этой метки к датчику, она подает сигнал ЭБУ, что поршень находится в верхней точке и можно подавать разряд на свечу зажигания. Поэтому при выходе из строя датчика коленчатого вала автомобиль не заводится, поскольку непонятно, в каком положении находится поршень. В случае такой поломки придется вызывать эвакуатор и доставлять автомобиль на СТО, своим ходом он туда не доберется. Конструкция системы зажигания в различных автомобилях может различаться, но несмотря на это, в общем, система зажигания состоит из следующих узлов: Модуль зажигания имеет четыре выводных контакта для каждого цилиндра, к которым подсоединяются свечи через свечные наконечники. Соединительные провода имеют надежную толстую изоляцию, поэтому автомобилисты называют их бронепроводами. Чтобы правильно присоединить провода к свечам, на модуле зажигания напротив выводных штырей нанесены цифры, соответствующие номерам цилиндров. На более современных авто модуль зажигания, а также высоковольтные провода заменяются отдельными катушками зажигания, которые устанавливают на каждую свечу. Управляющие провода с током низкого напряжения идут непосредственно на каждую из таких катушек. При этом за очередность работы свечей отвечает тот же электронный блок управления или мозги автомобиля. Важный элемент — распределяющее устройство, по типу которого различается контактная или бесконтактная система зажигания, а на новых автомобилях устанавливается более технологичная электронная система зажигания. Каждая из них имеет свои преимущества, которые нужно знать владельцу автомобиля. Основная проблема любой системы зажигания — отсутствие разряда в камере сгорания из-за поломки свечей. Это приводит к отключению одного или нескольких цилиндров. Чтобы этого не случилось, свечи требуется менять каждые 30-40 тыс. км пробега. На старых автомобилях отечественного производства это можно сделать самостоятельно. Более современные модели требуют специального ключа, поэтому данную операцию лучше делать на СТО. Автомобильный мотор еще в первых своих модификациях представлял собой сложную конструкцию, состоящую из ряда систем, работающих воедино. Одним из основных компонентов любого бензинового мотора является система зажигания. Об ее устройстве, разновидностях и особенностях мы сегодня и поговорим. Система зажигания автомобиля представляет собой комплекс из приборов и устройств, которые работают на обеспечение своевременного появления электрического разряда, воспламеняющего смесь в цилиндре. Она является неотъемлемой деталью электронного оборудования и в своем большинстве завязана на работе механических компонентов мотора. Этот процесс присущ всем моторам, которые не используют для воспламенения сильно нагретый воздух (дизель, компрессионные карбюраторные). Искровое воспламенение смеси применяется и в гибридных моторах, работающих на бензине и газу. Принцип работы системы зажигания зависит от ее вида, но если обобщать ее работу, можно выделить следующие этапы: Основываясь на методе синхронизации зажигания, различают схемы контактные и бесконтактные. По технологии формирования угла опережения зажигания можно выделить системы с механической регулировкой и полностью автоматические или электронные. Исходя из типа накопления заряда, для пробития искрового промежутка, рассматривают устройства с накоплением в индуктивности и с накоплением в емкости. По способу коммутации первичной цепи катушки бывают – механические, тиристорные и транзисторные разновидности. Все существующие виды систем зажигания различаются способом создания контролирующего импульса, в остальном их устройство практически не отличается. Поэтому можно указать общие элементы, которые являются неотъемлемой частью любой вариации системы. Питание – первичным, служит аккумулятор (задействуется при пуске), а при работе – эксплуатируется напряжение, которое производит генератор. Выключатель – устройство, которое необходимо для подачи питания на всю систему или его отключения. Выключателем служит замок зажигания или управляющий блок. Накопитель заряда – элемент необходимый для концентрации энергии в нужном объеме, для воспламенения смеси. Существует два типа компонентов для накопления: Схема работы в зависимости от вида накопления энергии Свечи – изделие, состоящее из изолятора (основа свечи), контактного вывода для подключения высоковольтного провода, металлической оправы для крепления детали и двух электродов, между которыми и образуется искра. Система распределения – подсистема, предназначенная для направления искры на нужный цилиндр. Состоит из нескольких компонентов: Провод – одножильный высоковольтный проводник в изоляции, соединяющий катушку с распределителем, а также контакты коммутатора со свечами. Одной из первых систем зажигания является – магнето. Она состоит из генератора тока, который создает разряд исключительно для искрообразования. Состоит система из постоянного магнита, который приводится в движение коленчатым валом и катушки индуктивности. Искру, способную пробить искровой промежуток генерирует повышающий трансформатор, одной частью которого служит грубая обмотка катушки индуктивности. Для повышения напряжения используют часть обмотки генератора, которая соединена с электродом свечи. Система зажигания с магнето Контроль за подачей искры может быть контактный, выполненный в виде прерывателя или бесконтактный. При бесконтактном методе подачи искры применяются конденсаторы, которые улучшают качество искры. В отличие от представленных далее схем зажигания, магнето не требуется аккумулятор, оно легкое и активно применяется в компактной технике – мотокосах, бензопилах, генераторах и т.д. Устаревшая, распространенная схема воспламенения топливной смеси. Отличительной особенностью системы является создание высокого напряжения, вплоть до 30 тысяч В на свечи. Создает такое высокое напряжение катушка, которая соединена с распределительным механизмом. Импульс на катушку передается благодаря специальным проводам, соединенным с контактной группой. При размыкании кулачков происходит формирование разряда и искры. Устройство также выполняет роль синхронизатора, так как момент образования искры должен совпадать с нужным моментом такта сжатия. Данный параметр устанавливается посредством механической регулировки и сдвига искры на более раннюю или позднюю точку. Простейшая схема Уязвимой частью такого варианта является естественный механический износ. Из-за него меняется момент образования искры, он нестабильный для различных положений бегунка. Ввиду чего появляются вибрации мотора, падает его динамика, ухудшается равномерность работы. Тонкие настройки позволяют избавиться от явных неисправностей, но проблема может возникнуть повторно. Преимуществом контактного зажигания является его надежность. Даже при серьезном износе деталь будет работать безотказно, позволяя мотору работать. Схема не прихотлива к температурным режимам, практически не боится влаги или воды. Такой вид зажигания распространен на старых автомобилях и по сей день используется на ряде серийных моделей. Принципиальная схема работы бесконтактной системы несколько отличается. Она сохраняет трамблер, как элемент конструкции, но он лишь выполняет функцию синхронизации цилиндров и отсылает импульс на коммутатор. В свою очередь транзисторный элемент, синхронизируется с показателем датчика и определяет угол зажигания, а также другие настройки – автоматически. Преимущество системы – стабильность качества искрообразования, которое не зависит от ручных настроек или сохранности поверхности контактов. Если рассматривать превосходство данного варианта над контактной схемой, можно выделить: В результате использования бесконтактной системы можно наблюдать снижение расхода топлива, улучшение динамических характеристик, отсутствие сильных вибраций мотора, стабильная искра позволяет облегчить холодный пуск. Современная, наиболее совершенная схема, которая полностью исключает наличие подвижных частей. Для получения необходимых данных о положении коленвала и других применяются специальные датчики. Далее электронный блок управления производит расчеты и посылает соответствующие импульсы на рабочие компоненты. Такой подход позволяет максимально точно определить момент подачи искры, благодаря чему смесь разжигается своевременно. Это позволяет получить больше мощности, улучшить продувку цилиндра и снизить вредные выбросы, благодаря лучшему дожигу топлива. Схема электронной системы Электронная система зажигания автомобиля отличается высокой стабильностью работы и устанавливается на большинство современных авто. Такая популярность определена преимуществами данной схемы: Назначение системы зажигания достаточно простое, она является неотъемлемой частью бензинового двигателя, а также моторов, оснащенных ГБО. Этот компонент постоянно меняется и приобретает новые формы, соответствующие современным требованиям. Несмотря на это даже самые простые модели зажигания все еще используются на различной технике, успешно выполняя свою работу, как и десятки лет назад. Искровое зажигание подготовленной горючей смеси в цилиндрах является основой работы бензинового двигателя. Другие способы воспламенения тут не годятся из-за низкой антидетонационной способности лёгких нефтяных фракций. Надо инициировать горение строго в определённое время и очень надёжно. Для этого разработана и непрерывно совершенствуется система зажигания. Содержание статьи: Двух- и четырёхтактные двигатели требуют воспламенения в конце такта сжатия заранее загруженной смеси паров бензина с воздухом. В определённой концентрации, за соблюдением которой строго следит система питания, смесь воспламеняется достаточно легко, кроме экстремальных случаев предельного режима или сверхбедного состава особо экономичных моторов. В любом случае, искра должна быть достаточно мощной. Для этого к искровому промежутку подводится очень высокое напряжение, составляющее десятки киловольт. При атмосферном давлении было бы достаточно и меньшего напряжения, но в конце такта сжатия при солидной компрессии двигателя с высоким КПД оно будет превышено на порядок и более. Это интересно: Как прогреть салон автомобиля в зимний период Искровой разряд создаёт некоторое количество плазмы, то есть ионизированного газа со сверхвысокой температурой. Подобные условия и инициирует горение, после чего фронт пламени с большой скоростью распространяется по всему объёму камеры сгорания. Высокое напряжение должно быть создано в точно заданный момент и иметь характеристики импульса, иначе разряд будет поддерживаться постоянно, что неприемлемо. Для этого создаются высоковольтные импульсные источники энергии поджога, которые могут иметь самую различную конфигурацию и принципы построения. Разные способы построения системы не существуют параллельно, они сменяют одна другую в процессе эволюции. Как должна выглядеть идеальная система инженеры знали всегда, но не сразу в мире появилась необходимая элементная база, материалы и технологии. Контактная система зажигания, иначе называемая батарейной, выглядит наиболее просто. В её состав входят: Система далека от совершенства, значительную мощность разряда обеспечить в ней сложно, а контакты склонны к обгоранию и износу. В настоящее время устарела и не используется. Практически устроена так же, но в ней механические контакты заменены на датчик, управляющий работой мощного импульсного усилителя, нагруженного на первичную обмотку катушки. Проблем с таким построением значительно меньше, а мощность увеличена. Рабочий ток катушки протекает не через обгорающие контакты, а через силовой транзистор, не подверженный износу или проблемам с регулируемым зазором. Укрупнённо все бесконтактные системы можно разделить на транзисторные и тиристорные, отличающиеся режимами работы силового ключа. Если транзистор полностью функционально имитирует контакты с улучшением характеристик, то тиристор открывается для разряда специально установленного высоковольтного конденсатора, который разряжается на катушку, многократно увеличивая напряжение. В настоящее время тиристоры в зажигании забыты, а транзисторы используются лишь как силовые драйверы контроллеров управления двигателем. Следующим этапом развития бесконтактных систем стало внедрение быстродействующих микропроцессорных блоков в качестве посредников между датчиками и катушками. С их помощью стало возможно создание адаптивных систем, учитывающих текущий режим двигателя без применения громоздких и ненадёжных механических регуляторов. Читайте также: Как самому отремонтировать бескамерную шину Электронный блок, построенный по структуре микрокомпьютера, собирает информацию от многочисленных датчиков: Более сложные системы учитывают и многое другое, а конечным выходом системы будет точно вычисленный момент подачи искры в каждый цилиндр. Наличие нескольких катушек зажигания избавляет от механического распределителя. Технически система содержит ряд узлов, расположенных в моторном отсеке, на двигателе или в салоне автомобиля. Питается система зажигания от бортовой сети автомобиля, обычно без предохранителя, чтобы не снижать надёжность. Включение питания происходит от замка с ключом, который управляет мощным реле, поскольку ток потребляется значительный. В последнее время выключатель зажигания лишь инициирует рабочий режим электронного блока управления двигателем (ЭБУ), который сам подаёт питание на реле отдельных устройств, платы управления, силовые ключи, бензонасос и вентилятор охлаждения. Если зажигание включено, а двигатель не запущен, то потребление тока автоматически сводится к минимуму. В качестве накопителя сейчас почти повсеместно используется магнитное поле сердечников катушек зажигания. В нужный момент силовой ключ открывается, по первичной цепи трансформатора начинает протекать нарастающий ток, что вызывает увеличение магнитного потока. После закрывания транзистора вся накопленная энергия через вторичную обмотку расходуется на искровой разряд в свече. Свеча выступает в роли важнейшего элемента, поскольку трудится в очень сложных условиях. Искру надо обеспечит при высоком давлении в точно определённый момент, при этом выступающие в цилиндр части не должны перегреваться или охлаждаться до такой степени, что их забросает смесью, маслом или продуктами горения. Поэтому свечи подбираются по калильному числу под конкретный двигатель. Для увеличения срока службы в состав электродов вводятся платина или иридий. Такие свечи могут выполняться с заострённым тонким центральным электродом, что повышает напряжённость поля и улучшает искрообразование. Традиционные сплавы при такой конфигурации быстро изнашиваются от электрической и тепловой эрозии. Распределение икры по цилиндрам выполняется различными способами, механическими и электронными. Иногда искра с целью упрощения подаётся одновременно в два цилиндра сразу, но поскольку в одном из них в этот момент происходит такт выпуска, то это ни на что не повлияет. Распределитель (трамблёр) Самый простой распределитель содержит бегунок с контактом, вращающийся через привод от коленвала. Синхронизация обеспечивает его положение точно напротив нужного выходного высоковольтного наконечника, куда и уходит разряд. Гальванического контакта тут нет, небольшой промежуток легко пробивается мощным выходом катушки. Коммутатор Так принято называть транзисторный блок, принимающий сигнал датчика, установленного вместо контактов прерывателя. На самом деле блок ничего не коммутирует, а просто усиливает слабый сигнал до величины, способной запасти нужную энергию в катушке. Состоит из управляющей электронной схемы и силового транзисторного ключа. Блок управления В сложных системах все элементы, кроме катушек и датчиков, объединены в управляющем блоке. Он содержит приёмные усилители сигналов датчиков, микропроцессорное устройство обработки информации, обычно совмещающее управление впрыском и зажиганием, а также драйверы – мощные выходные транзисторные ключи. Высоковольтные провода В последние десятилетия от высоковольтных проводов, ранее соединявших выходы катушек с наконечниками свечей зажигания, отказываются. Ненадёжная изоляция и трудности с обеспечением перезаряда паразитных ёмкостей, поэтому на современном автомобиле этих проводов нет, а на каждую свечу надета персональная одноконтактная катушка. Блок управления постоянно отслеживает равномерность вращения вала двигателя. В случае неполадок с зажиганием он выдаёт сигнал о наличии пропусков зажигания в отдельных цилиндрах. При полном отказе двигатель вообще не запускается или работает не на всех цилиндрах. Причины могут быть разными: Обслуживание системы сводится к плановой замене свечей. Обычные медноникелевые следует менять каждые 10-15 тысяч километров пробега, а с содержанием благородных металлов – примерно через 60 тысяч. Иначе придётся вместе с ними заменить и катушки зажигания, что значительно дороже. Для принудительного воспламенения топливовоздушной смеси, поступившей в цилиндр бензинового двигателя, используется энергия искры высоковольтного электрического разряда, возникающего между электродами свечи зажигания. Системы зажигания предназначены для того, чтобы увеличить напряжение автомобильной аккумуляторной батареи до величины, необходимой для возникновения электрического разряда и, в требуемый момент, подать это напряжение на соответствующую свечу зажигания. Сведём основные системы в таблицу и опишем работу таких систем. Подробно рассмотрим работу только использующихся в настоящее время систем зажигания. В первой блок-схеме отдельно выделен Блок Управления Зажиганием (БУЗ). Раскроем этот прямоугольник и приведём несколько структурных схем построения систем зажигания. В таких системах датчиком первичных импульсов (датчик вращения) являются контакты механического прерывателя, расположенного в распределителе зажигания(трамблёра), который механически связан коленвалом двигателя через шестерни. Один оборот вала трамблёра осуществляется за два оборота коленвала двигателя. Электрический разряд создаётся при помощи механического прерывателя, приводимого в действие двигателем. Для получения высокого напряжения применяется катушка зажигания. В зависимости от способа размыкания первичной цепи катушки зажигания, по которой проходит большой ток, различают классической батарейное зажигание, транзисторное зажигание и тиристорно-конденсаторное зажигание. В таких системах роль силового реле выполняют контакты прерывателя, транзистор или тиристор. Рис. Схема контактной системы зажигания: 1 — свечи зажигания, 2 — прерыватель-распределитель, 3 — выступ кулачка, 4 — упор, 5 — аккум. батарея, 6 — генератор, 7 — выключатель зажигания, 8 — катушка зажигания, 9 — конденсатор. На приведённом выше рисунке показана схема самой простой контактной системы зажигания (КСЗ). Устройство катушки зажигания рассмотрим отдельно, а сейчас напомним, что катушка — это трансформатор с двумя обмотками намотанными на специальный сердечник. Вначале намотана вторичная обмотка тонким проводом и большим количеством витков, а сверху на неё намотана первичная обмотка толстым проводом и небольшим количеством витков. При замыкании контактов первичный ток постепенно нарастает и достигает максимального значения, определяемого напряжением аккумуляторной батареи и омическим сопротивлением первичной обмотки. Нарастающий ток первичной обмотки встречает сопротивление э.д.с. самоиндукции, направленное встречно напряжению аккумуляторной батареи. Когда контакты замкнуты, по первичной обмотке протекает ток и создает в ней магнитное поле, которое пересекает и вторичную обмотку и в ней индуцируется ток высокого напряжения. В момент размыкания контактов прерывателя как в первичной, так и во вторичной обмотках индуцируется э.д.с. самоиндукции. Согласно закону индукции вторичное напряжение тем больше, чем быстрее исчезает магнитный поток, созданный током первичной обмотки, чем больше отношение чисел витков и чем больше первичный ток в момент разрыва. Для повышения вторичного напряжения и уменьшения обгорания контактов прерывателя параллельно контактам включают конденсатор. Ниже представлены осциллограммы электрических сигналов в цепях зажигания. Рис. Осциллограммы электрических сигналов в цепях зажигания: 1 — первичный ток, 6 — контакты прерывателя разомкнуты, 7 — контакты замкнуты. При некотором значении вторичного напряжения между электродами свечи зажигания возникает электрический разряд. Из-за возрастания тока во вторичной цепи вторичное напряжение резко падает до, так называемого, напряжения дуги, которое поддерживает дуговой разряд. Напряжение дуги остается почти постоянным до тех пор, пока запас энергии не станет меньше некоторой минимальной величины. Средняя продолжительность батарейного зажигания составляет 1,4 мс. Обычно этого достаточно для воспламенения топливовоздушной смеси. После этого дуга исчезает, а остаточная энергия расходуется на поддержание затухающих колебаний напряжения и тока. Продолжительность дугового разряда зависит от величины запасённой энерги, состава смеси, частоты вращения коленвала, степени сжатия и пр. При увеличении частоты вращения коленвала время замкнутого состояния контактов прерывателя уменьшается и первичный ток не успевает нарасти до максимальной величины. Из-за этого уменьшается запас энергии, накопленной в магнитной системе катушки зажигания и понижается вторичное напряжение. Отрицательные свойства систем зажигания с механическими контактами проявляются при очень малых и высоких частотах вращения коленвала. При малых частотах вращения между контактами прерывателя возникает дуговой разряд, поглощающий часть энергии, а при высоких частотах вращения вторичное напряжение уменьшается из-за «дребезга» контактов прерывателя. «Дребезг» возникает когда при замыкании контактов подвижный контакт ударяется о неподвижный с энергией, определяемой массой и скоростью подвижного контакта, а затем после незначительной упругой деформации соприкасающихся поверхностей отскакивает, разрывая уже замкнутую цепь. После размыкания, подвижный контакт под действием пружины, снова ударяется о неподвижный контакт Из-за такого «дребезга» контактов уменьшается действительное время замкнутого состояния и, соответственно, энергия зажигания и величина вторичного напряжения. Контактные системы зажигания перестали справляться со своими функциями при увеличении оборотов двигателей, числа цилиндров, использовании более бедных рабочих смесей. Появилась необходимость применения электронных систем зажигания. Формирование момента ценообразования может осуществляться как обычной контактной группой (КТСЗ), так и с использованием специальных датчиков(бесконтактные системы). Рис. Схема контактно-транзисторной системы зажигания: 1 — свечи зажигания, 2 — распределитель зажигания, 3 — коммутатор, 4 — катушка зажигания, К — коллектор, Э — эмиттер, Б — база, R — резистор. Рассмотрим функциональную схему контактнотранзисторной системы зажигания. На рисунке, приведённом рядом показан фрагмент такой схемы. Механические контакты переключают только управляющий ток базы транзистора, который значительно меньше первичного тока, протекающего между эмиттером и коллектором. Для защиты полупроводникового устройства, названного коммутатором, приходилось уменьшать величину э.д.с. самоиндукции в первичной цепи путём снижения индуктивности первичной обмотки. Индуктивность первичной обмотки уменьшается быстрее, чем сё сопротивление. Уменьшается э.д.с. самоиндукции и меньше препятствует увеличению первичного тока. Из-за уменьшения индуктивности первичной обмотки и величины э.д.с. самоиндукции для получения неизменного вторичного напряжения увеличивают и коэффициент трансформации катушки зажигания. Изменение скорости нарастания и максимальной величины первичного тока в классической и транзисторной системах зажигания представлено наследующем графике. Рис. График: 1 — транзисторное зажигание, 2 — катушечное зажигание, 3 — момент размыкания Поскольку контакты прерывателя находятся под напряжением только аккумуляторной батареи, то образующаяся при размыкании незначительная дуга позволяет обойтись без конденсатора. Контакты подвержены механическому износу и сохраняется возможность «дребезга». Отличие электронных систем зажигания состоит в том, что коммутирование и разрыв тока в первичной обмотке катушки зажигания осуществляется не замыканием и размыканием контактов, а открыванием(проводящее состояние) и запиранием (отсечкой) мощного выходного транзистора. Это позволяет увеличить значение тока разрыва до 8 — 10 А, что позволяет в несколько раз увеличить энергию, запасаемую катушкой зажигания. Бесконтактные системы зажигания используют для подачи сигнала различные типы датчиков. Ниже приведём блок-схемы построения систем зажигания. В приведенных выше системах зажигания коммутатор находится внутри ЭБУ двигателем. Приведённые выше схемы систем управления зажиганием применяют многокатушечное построение. Катушки могут быть индивидуальными, вставленными в свечной туннель(СОР) с коммутатором встроенным в ЭБУ двигателем. Иногда одна встроенная в свечной туннель катушка обслуживает два цилиндра (к другой свече идёт ВВ провод). Встречаются системы, в которых коммутатор интегрирован в единый МОДУЛЬ ЗАЖИГАНИЯ, причём такой модуль может быть индивидуальным на цилиндр или отдельным блоком обслуживающим все цилиндры. Встречаются системы у которых на свечи одевается единый модуль, объединяющий в себе систему зажигания и датчики вращения и детонации (СААБ, МЕРСЕДЕС). У каждой системы есть свой достоинства и недостатки и только производитель решает какую систему или симбиоз разных систем применить и создать головную боль диагностам и пользователям автомобилей. Опишем кратко только основные типы датчиков: Функциональная схема системы зажигания, построенная на использовании индукционного датчика показана рядом. Рис. Схема системы зажигания с использованием индукционного датчика: 1 — свечи зажигания, 2 — датчик-распределитель, 3 — коммутатор, 4 — катушка зажигания. Индукционный датчик представляет собой однофоазный генератор переменного тока с ротором на постоянных магнитах, число которых равно числу цилиндров. Мощность выходного сигнала датчика мала, поэтому выходные сигналы предварительно формируются и усиливаются. Обычно такие датчики устанавливаются в распределителе зажигания. В настоящее время такие датчики не применяются. Часто применяемым датчиком частоты вращения или положения является датчик на эффекте Холла. Рядом приведён фрагмент электросхемы системы зажигания, использующей такой датчик. Рис. Схема системы зажигания с использованием датчика на эффекте Холла: 1 — свечи зажигания, 2 — датчик Холла, 3 — коммутатор, 4 — распределитель зажигания, 5 — катушка зажигания. Принцип действия такого датчика основан на изменении выходного сигнала в результате прерывания магнитного потока (экранирование), воздействующего на чувствительный элемент Холла (электросхема с питающим напряжением 5 или 12 В). Расположен обычно в распределителе зажигания, но может быть установлен и в других местах (маркерный диск коленвала или распредвала). Распространенными являются и оптические датчики (особенно на а\м производства Японии). Принцип действия оптических датчиков основан на периодическом прерывании светового потока, излучаемого светодиодом. Маркерный диск с отверстиями механически связан с механизмом ГРМ. Отверстия на диске проходят мимо излучателя и поток света попадает на фотодиод. После усиления напряжения фотодиода получается напряжение импульсной формы — обычно прямоугольные импульсы. Разрабатывалась и ранее использовалась тиристорная система зажигания. Энергия для искрового разряда в тиристорных системах накапливается в конденсаторе, а в качестве силового реле применялся тиристор. Катушка зажигания в этих системах не накапливает энергию, а лишь преобразует напряжение. Тиристорные системы применялись на мощных и высокооборотных двигателях. Скорость нарастания вторичного напряжения в тиристорной системе примерное 10 раз больше, чем в классической или транзисторной системах зажигания, поэтому пробой искрового промежутка свечи надёжно обеспечивается даже при загрязненных и покрытых нагаром изоляторах свечи. Сравнивать различные системы зажигания можно по различным характеристикам: На рядом приведённом графике показано изменение вторичного напряжения U2 в зависимости от частоты следования разрядов f для различных систем зажигания. При тиристорной системе зажигания вторичное напряжение можно считать постоянным во всём диапазоне частот вращения, а наибольшее снижение вторичного напряжения наблюдается в классической системе зажигания. При сравнении потребляемой мощности различными системами, можно констатировать, что электронные системы потребляют значительно большую мощность, чем классическая система. В классической и транзисторной системах зажигания продолжительность электрического разряда почти одинакова (около 1 мс) и является достаточной, а при конденсаторной (тиристорно-транзисторной) очень мала и составляет около 300 мкс. Рис. Тирристорная система зажигания — график Наименее чувствительна к шунтированию искрового промежутка свечи тиристорная (конденсаторная) система благодаря быстрому нарастанию вторичного напряжения. В современных системах управления система зажигания не выделяется, а является частью единой системы управления двигателем. В таких системах используются индивидуальные или парные (работающие на два цилиндра одновременно) катушки зажигания, позволяющие создавать искровой разряд в цилиндре в конкретный вычисленный момент времени. При расчёте момента ценообразования учитывается температура двигателя, состав отработанных газов, скорость движения и другие параметры двигателя, а также учитывается информация полученная по сетевой шине от других электронных блоков управления. Одновременно с моментом искрообразования ЭБУ двигателем управляет моментом открытия впускных и выпускных клапанов, положением дроссельной заслонки, моментом и длительностью впрыска топлива и другими параметрами. В заключении общего описания принципов построения систем зажигания отметим, что во всех системах используются катушки зажигания для формирования высоковольтного напряжения на электродах свечи зажигания. Более подробно описание процессов, проходящих в ЭБУ зажиганием, коммутаторах, катушках зажигания и формы осциллограмм будут приведены при описании конкретных элементов систем управления. У каждой системы есть свои преимущества и недостатки, поэтому различные разработчики и производители для конкретных систем управления и конкретных двигателей применяют те или иные системы зажигания. Иногда это синтез различных систем. 1. Система зажигания предназначена для качественного сгорания топлива в цилиндрах двигателя. 2. Для принудительного воспламенения рабочей смеси в камере сгорания бензиновых двигателей точно в заданный момент времени. Устройство обычной (контактной) батарейной системы зажигания. 1. Свечи зажигания, прерыватель-распределитель, конденсатор, катушка зажигания, добавочный резистор, выключатель (замок) зажигания, аккумуляторная батарея или генератор. 2. Выключатель (замок) зажигания, катушка зажигания, прерыватель-распределитель, свечи зажигания, транзисторный коммутатор, блок добавочных резисторов. 3. Выключатель (замок) зажигания, катушка зажигания, распределитель с бесконтактным датчиком, свечи зажигания, электронный коммутатор. Принцип действия обычной (контактной) батарейной системы зажигания. 1. В момент размыкания контактов прерывается цепь управления транзистора, вследствие чего транзистор резко закрывается, выключая цепь тока низкого напряжения. Исчезающее магнитное поле пересекает витки вторичной обмотки, индуцируя в ней ЭДС от 18 до 30 кВ. 2. Бесконтактный датчик подает импульсы в электронный коммутатор, который преобразует их в импульсы тока в первичной обмотке катушки зажигания. Ток, проходящий по первичной обмотке катушки зажигания, создает магнитное поле. В момент прерывания тока магнитное поле резке сокращается, и во вторичной обмотке катушки зажигания индуктируется ток высокого напряжения. 3. Ток низкого напряжения, протекающий по первичной обмотке, создает в сердечнике катушки зажигания магнитное поле. Когда контакты разомкнутся, цепь низкого напряжения прервется, в результате чего во вторичной обмотке индуцируется ЭДС 16…20 кВ. С помощью ротора и крышки ток высокого напряжения поступает на электроды свечи. Недостатки обычной (контактной) батарейной системы зажигания. 1. Контактная система зажигания проста в конструкции; не надежна в работе, дорогостоящая в обслуживании и эксплуатации. 2. Контактная система зажигания не обеспечивает надежной работы двигателей автомобилей при увеличении числа цилиндров, степени сжатия и максимальной частоты вращения коленчатого вала. Основные части контактно-транзисторной системы зажигания. 1. Свечи зажигания, прерыватель-распределитель, конденсатор, катушка зажигания, добавочный резистор, выключатель (замок) зажигания, аккумуляторная батарея или генератор. 2. Выключатель (замок) зажигания, катушка зажигания, прерыватель-распределитель, свечи зажигания, транзисторный коммутатор, блок добавочных резисторов. 3. Выключатель (замок) зажигания, катушка зажигания, распределитель с бесконтактным датчиком, свечи зажигания, электронный коммутатор. Принцип действия контактно-транзисторной системы зажигания. 1. В момент размыкания контактов, прерывается цепь управления транзистора, вследствие чего транзистор резко закрывается, выключая цепь тока низкого напряжения. Исчезающее магнитное поле пересекает витки вторичной обмотки, индуцируя в ней ЭДС от 18 до 30 кВ. 2. Бесконтактный датчик подает импульсы в электронный коммутатор, который преобразует их в импульсы тока в первичной обмотке катушки зажигания. Ток, проходящий по первичной обмотке катушки зажигания, создает магнитное поле. В момент прерывания тока магнитное поле резке сокращается, и во вторичной обмотке катушки зажигания индуктируется ток высокого напряжения. 3. Ток низкого напряжения, протекающий по первичной обмотке, создает в сердечнике катушки зажигания магнитное поле. Когда контакты разомкнутся, цепь низкого напряжения прервется, в результате чего во вторичной обмотке индуцируется ЭДС 16 ÷ 20 кВ. С помощью ротора и крышки ток высокого напряжения поступает на электроды свечи Устройство прерывателя-распределителя контактной системы зажигания. 1. Крышка, ротор (бегунок), кулачок, подвижный контакт прерывателя, контактная стойка, вал привода кулачка, корпус, конденсатор, центробежный регулятор, вакуумный регулятор. 2. Корпус, контакт, вакуумный регулятор, крышка распределителя, ротор (бегунок) статор датчика, центробежный регулятор, приводной вал, магнитный ротор. Назначение свечей зажигания 1. Зажигать горючую смесь в коллекторе двигателя при запуске. 2. Для воспламенения горючей смеси в цилиндрах двигателя во время запуска. 3. Для создания искрового разряда в камерах сгорания бензиновых и газовых двигателей. Устройство свечей зажигания. 1. Изолятор, термогерметик, корпус, центральный электрод, боковой электрод, тепловой конус. 2. Гайка, корпус, электроды, изолятор, наконечник, шайба, токопроводящий стержень высокого напряжения. 10. Основная характеристика тепловых качеств свечи зажигания. 1. Длинны резьбы. 2. Калильное число. 3. Диаметр резьбы. Система зажигания в бензиновом двигателе — средство, используемое для создания электрической искры для воспламенения топливно-воздушной смеси; горение этой смеси в цилиндрах создает движущую силу. Основными компонентами системы зажигания являются аккумуляторная батарея, индукционная катушка, устройство для создания синхронизированных высоковольтных разрядов от индукционной катушки, распределитель и набор свечей зажигания. Аккумуляторная батарея обеспечивает электрический ток низкого напряжения (обычно 12 вольт), который преобразуется системой в высокое напряжение (около 40 000 вольт).Распределитель направляет последовательные всплески тока высокого напряжения к каждой свече зажигания в порядке зажигания. В старых автомобильных системах зажигания импульсы высокого напряжения производятся с помощью точек прерывания, управляемых вращающимся кулачком распределителя. Когда точки соприкасаются, они замыкают электрическую цепь через первичную обмотку катушки зажигания. Когда точки разделены кулачком, первичная цепь разрывается, что создает выброс высокого напряжения во вторичных обмотках индукционной катушки.В новых автомобилях точки прерывания в значительной степени заменены электронными устройствами. Большинство из них сейчас используют магнитное устройство, называемое реактором, которое приводится в действие валом распределителя для выработки синхронизированных электрических сигналов, которые усиливаются и используются для управления током в индукционной катушке. Эти новые системы зажигания более надежны, чем старые, позволяют лучше управлять двигателем и обеспечивают более высокое выходное напряжение на свечах зажигания. За время эволюции твердотельных систем зажигания было внесено множество модификаций.Некоторые системы преобразования зажигания, например, продлевают срок службы точки прерывания за счет использования транзисторов, устройств, в которых небольшой ток на входе (цепь точки прерывания) управляет гораздо большим током на выходе (первичная цепь катушки). Многие автомобильные двигатели теперь используют систему зажигания без распределителя, или систему прямого зажигания, в которой импульс высокого напряжения подается непосредственно на катушки, которые находятся на вершине свечей зажигания (известные как катушка на свече).Основными компонентами этих систем являются блок катушек, модуль зажигания, кольцо реактора коленчатого вала, магнитный датчик и электронный модуль управления. Модуль зажигания управляет первичной цепью катушек, включая и выключая их. Кольцо реактора установлено на коленчатом валу таким образом, что при вращении коленчатого вала магнитный датчик срабатывает по выемкам в кольце реактора. Магнитный датчик передает информацию о положении в электронный модуль управления, который определяет угол зажигания. Последнее обновление 13 мая 2020 г. В этой статье мы поговорим о катушке зажигания, чтобы вы знали ее основные функции, симптомы плохая катушка зажигания, как проверить, а также средняя стоимость замены. Ищете хорошее онлайн-руководство по ремонту? Щелкните здесь, чтобы увидеть 5 лучших вариантов. Катушки зажигания известны как компактные электрические трансформаторы.Их цель — взять низкий 12-вольтовый ток, который обычно присутствует в автомобильных аккумуляторах, и преобразовать его в гораздо более высокое напряжение, необходимое для зажигания топлива и запуска двигателя. У каждой свечи зажигания в автомобиле своя катушка зажигания. Катушка либо физически соединена со свечой зажигания с помощью проводов, либо располагается поверх свечи зажигания без использования проводов. Свече зажигания требуется от 15 000 до 20 000 вольт электричества, чтобы образовалась электрическая искра, способная воспламенить топливо.Если у вас нет мощных катушек зажигания, это приведет к низкому расходу топлива или пропускам зажигания в двигателе. Важно отметить, что неисправность катушки зажигания также может быть связана с низким или ненормально высоким напряжением батареи. Это также вызовет ряд других проблем с автомобилем, и при обновлении его до новой батареи многие проблемы исчезнут. Многие батареи в старых автомобилях могут просто выйти из строя с возрастом, и одним из признаков плохой батареи является то, что она не показывает как минимум 12.65 В при полной зарядке, вы знаете, что есть проблемы с аккумулятором. Если автомобиль ведет себя периодически и создает проблемы для водителя при плавном вождении, это может указывать на неисправность катушки зажигания этого автомобиля. Признаки неисправности или слабости катушки зажигания могут различаться в зависимости от серьезности неисправности катушки зажигания. Вот некоторые из наиболее распространенных признаков неисправности катушки зажигания. Возгорание, вызванное вашим автомобилем, может указывать на симптомы отказа катушки зажигания на ранних стадиях.Возгорание автомобиля происходит, когда неиспользованное топливо в цилиндрах сгорания двигателя выходит через выхлопную трубу. Если оставить эту проблему неразрешенной, то ремонт может быть дорогостоящим. Проблема обратного горения обычно может быть обнаружена по выбросу черного дыма через выхлопную трубу. Запах бензина в этом дыме также может указывать на неисправность катушки зажигания. Еще одним признаком неисправности катушки зажигания является низкая экономия топлива.Если у вашего автомобиля пробег заметно меньше, чем был раньше, это может означать, что произошла неисправность катушки зажигания. Пропуски зажигания в двигателе будут видны в автомобиле, у которого вышли из строя катушки зажигания. Попытка запустить двигатель такого транспортного средства приведет к пропуску зажигания в двигателе, который звучит как кашляющий шум. При движении на высоких скоростях в поведении автомобиля будут заметны рывки и плевки.Автомобиль с неисправной катушкой зажигания также будет вызывать вибрацию при движении на холостом ходу у знака остановки или светофора. Отказ катушки зажигания также может привести к остановке этого транспортного средства. Это может происходить из-за нерегулярных искр, посылаемых на свечи зажигания неисправной катушкой. Ваш автомобиль может полностью выключиться, когда его останавливают, и вы, надеюсь, столкнетесь с проблемой его перезапуска. Другой симптом — резкий холостой ход двигателя, рывки и колебания при ускорении.Будет казаться, что вашему автомобилю не хватает мощности во время движения. Часто на приборной панели загорается лампа проверки двигателя. Чаще всего код двигателя P0351 (катушка зажигания — неисправность первичной / вторичной цепи) появляется при сканировании с помощью диагностического прибора автомобиля. Сканирование кода ошибки, вероятно, является самым простым способом устранения проблемы с катушкой, поэтому, если вы видите этот индикатор двигателя, возьмите сканирующий инструмент или обратитесь в ремонтную мастерскую. Двигатель с трудом запускается — это симптом, который возникает, особенно если в вашем автомобиле используется одна катушка. Если катушка неисправна, значит, двигатель будет запускаться без искр внутри цилиндров. Стоимость новой катушки зажигания зависит от марки и модели автомобиля. Некоторые катушки стоят от 75 долларов, а другие — от 300 долларов.Если вы сделаете замену профессионально, тогда затраты на рабочую силу будут составлять от 50 до 100 долларов в час. Таким образом, вы можете рассчитывать на то, что заплатите не менее 150–200 долларов, если вы отнесете свой автомобиль в автомастерскую и попросите заменить катушку зажигания. Если вы решите обратиться в автосалон, рассчитывайте заплатить еще больше. Читайте также: Средняя стоимость замены топливного фильтра Вот несколько советов по тестированию катушки зажигания в зависимости от того, являются ли они CNP (Coil-Near-Plug) или COP (Coil- На вилке). Если состояние двигателя меняется на грубый холостой ход, это означает, что катушка зажигания номер 1 исправна. Затем вы можете продолжить этот шаг с оставшимися катушками по очереди, пока не найдете виновника. Когда вы вытаскиваете неисправную катушку зажигания, состояние двигателя / холостой ход не должно измениться. Магнитные системы зажигания Содержание • I. Введение в системы магнитного зажигания • Что такое системы магнитного зажигания? • Каковы различные варианты использования систем? • II. Различные типы систем • MBI • CDI • TCI • III. Резюме • IV. Контрольные вопросы Что такое магнитные системы зажигания? • Назначение системы зажигания — обеспечить достаточное электрическое напряжение для разрядки свечи зажигания точно в нужный момент для воспламенения сильно сжатой воздушно-топливной смеси.• Системы магнитного зажигания обеспечивают ток для зажигания без внешнего первичного источника электроэнергии. Различные области применения • Основное применение систем зажигания от магнето — в небольших бензиновых двигателях, таких как газонокосилки. Различные типы • MBI — Механическое зажигание точки прерывания • CDI — Зажигание емкостным разрядом • TCI — Контроллер транзистора зажигания Механическое зажигание точки прерывания • Один из типов систем зажигания, используемых в системе MBI Конденсатор, предотвращающий возникновение электрической дуги через зазор между точками выключателя при размыкании контактов. Преимущества MBI • MBI не требует первичного источника электроэнергии для воспламенения двигателя. • За счет использования маховика и конденсатора генерируется непрерывный ток, который может быть легко прерван для останова с помощью конденсатора. MBI в использовании Изображение любезно предоставлено http://web.telia.com/~u85306919/1912.jpg Емкостное разрядное зажигание • CDI — это твердотельная система зажигания, одна из новейшие системы зажигания, используемые сегодня.• CDI работает без прерывателя, а движущиеся механические части заменены электронными компонентами. • Единственные движущиеся части — это магниты, прикрепленные к маховику. Преимущества CDI • CDI очень легко устранить, повернув маховик и наблюдая за искровым промежутком свечи зажигания. • CDI компактен и не требует обслуживания, поскольку единственные движущиеся части — это магниты маховика. CDI in Use Изображение любезно предоставлено www.dansworkshop.com Контроллер транзистора зажигания • При вращении магниты маховика проходят мимо катушки зажигания в системе. • Магнитное поле магнитов индуцирует ток в первичных обмотках катушки зажигания, создавая заряд искры. Преимущества TCI • Как и в случае с CDI, единственные движущиеся части — это магниты на маховике. • Время TCI более точное с использованием транзисторов. • Не использует контакты механического прерывателя, но вместо этого использует полупроводники. TCI в использовании Сводка • Основная цель системы зажигания — обеспечить напряжение, достаточное для разряда свечи зажигания. • Три типа систем зажигания от магнето имеют преимущества по сравнению с другими, но имеют разные применения для каждой. • В небольших двигателях наиболее заметно используются системы зажигания магнето для зажигания двигателя. Изображение любезно предоставлено http: //home.howstuffworks.com / how-to-repair-small-motors3.htm Контрольные вопросы • 1. Назовите три компонента системы CDI. • 2. Каково основное назначение конденсатора? • 3. Какая из систем требует минимального обслуживания? • 4. Какая единственная движущаяся часть системы CDI? Контрольные вопросы (продолжение) • 5. Каково основное назначение системы зажигания? • 6. Что означает TCI и чем он отличается от остальных? • 7. В чем преимущество использования системы MBI? • 8.Как можно устранить неполадки в системе CDI? Ссылки • Рот, Альфред К. Малые газовые двигатели. Тинли Парк: Компания Goodheart-Willcox, Inc., 2004. Несмотря на то, что автомобильная промышленность за всю свою историю добилась значительного прогресса в области механики и технологий, есть один общий компонент, который объединяет все автомобили с двигателями с горючими двигателями: система зажигания. Если вы серьезно относитесь к своему драгоценному автомобилю, знание того, как работают различные типы систем зажигания , а также их преимущества и недостатки, будет полезно при выборе правильной свечи зажигания, которая работает наиболее эффективно с учетом требований к характеристикам системы зажигания. Хотя почти все основные компоненты автомобиля претерпевали улучшения на протяжении многих лет, основные принципы системы зажигания не изменились почти за столетие. По сути, он забирает электрическое напряжение от батареи, преобразует его в гораздо более высокое напряжение, затем передает этот электрический ток в камеру сгорания двигателя и воспламеняет сжатую смесь топлива и воздуха, чтобы вызвать сгорание. Это сгорание генерирует энергию, необходимую для работы вашего автомобиля. Тем не менее, способ создания и распространения искры значительно улучшился благодаря технологическим достижениям. В настоящее время существует четыре типа систем зажигания, используемых в большинстве легковых и грузовых автомобилей в соответствии с требованиями изобретения: обычное зажигание с точкой прерывания (механическое), зажигание с высокой энергией (электронное), зажигание без распределителя (отработанная искра) и зажигание с катушкой включения. свечи зажигания. Возгорание через точку прерывателя (механическое) и зажигание с высокой энергией (электронное) — это зажигание на основе распределителя, поэтому еще один способ классификации — это три более широких типа систем зажигания: распределительные системы, системы без распределителя и системы катушки на свече. В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим, как работает каждая система, а также о преимуществах и недостатках каждой из них, а также о том, что это означает для производительности вашего двигателя и требований к техническому обслуживанию. Когда вы вставляете ключ в замок зажигания автомобиля и включаете его, двигатель запускается и продолжает работать. Задумывались ли вы когда-нибудь обо всем процессе, который стоит за таким простым действием? Вернемся к двигателю 101: ваш двигатель вырабатывает энергию для запуска вашего автомобиля, создавая сгорание или взрыв внутри камеры сгорания, отсюда и название «двигатель внутреннего сгорания».Система зажигания играет важную роль в возникновении такого сгорания: свечи зажигания вырабатывают электрическую искру, которая воспламеняет воздушно-топливную смесь, подаваемую в камеру сгорания. Для правильной работы системы зажигания она должна эффективно и точно выполнять две задачи одновременно. Первая задача — создать сильную искру, которая может перепрыгнуть через зазор свечи зажигания.Другими словами, системе зажигания необходимо повысить напряжение с 12 вольт аккумулятора до, по крайней мере, 20 000 вольт, что необходимо для воспламенения сжатого воздуха и топливной смеси в камере сгорания, чтобы вызвать взрыв, генерирующий энергию. Для достижения такого резкого скачка напряжения в системах зажигания всех автомобилей, за исключением моделей с дизельным двигателем, используется катушка зажигания, состоящая из двух витков проволоки, намотанных вокруг железного сердечника, известного как первичная обмотка и вторичная обмотка.Катушка зажигания действует как силовой трансформатор. Назначение катушки зажигания — создать электромагнит, пропуская 12 вольт, подаваемых аккумулятором через первичную обмотку. Когда пусковой переключатель системы зажигания автомобиля отключает питание катушки зажигания, магнитное поле разрушается. При этом вторичная обмотка захватывает коллапсирующее магнитное поле первичной обмотки и преобразует его в от 15000 до 25000 вольт. Затем он подает это напряжение на свечу зажигания, тем самым вызывая сгорание в камере сгорания двигателя, создавая таким образом энергию для запуска и запуска двигателя вашего автомобиля.Для возникновения необходимой искры преобразованное напряжение, подаваемое на свечу зажигания, должно находиться в диапазоне от 20 000 до 50 000 вольт. ПОДРОБНЕЕ В то же время другая важная роль системы зажигания заключается в обеспечении того, чтобы искра зажигалась как раз в нужный момент во время такта сжатия, чтобы максимизировать мощность, генерируемую воспламеняемой воздушно-топливной смесью. Другими словами, на нужный цилиндр в точное время должно подаваться достаточное напряжение, и это нужно делать часто. Все компоненты должны работать точно и гармонично для достижения оптимальной производительности вашего двигателя. Даже малейшая ошибка синхронизации в какой-либо отдельной части приведет к проблемам с производительностью двигателя, а если будет продолжаться, то может даже вызвать необратимые повреждения. Система зажигания должна обеспечивать достаточную искру в правом цилиндре. Чтобы обеспечить точную синхронизацию зажигания, инженеры использовали несколько методов, которые развивались с годами. Ранние системы зажигания использовали полностью механические распределители для управления синхронизацией зажигания, за которыми следовали гибридные распределители, оснащенные твердотельными переключателями и модулем управления двигателем (ECM), по сути, типом компьютера простого процесса, для распределения электроэнергии между каждым человеком. цилиндр. Затем, чтобы противостоять недостаткам этих ранних распределителей, были 100-процентные электронные системы зажигания, первой из которых была система зажигания без распределителя, где распределитель был полностью исключен. Последнее изобретение, системы зажигания типа «катушка-свеча», позволило значительно улучшить синхронизацию зажигания за счет использования улучшенных катушек зажигания, которые имеют гораздо больший удар и генерируют гораздо более горячую искру. Когда двигатель работает, он также включает генератор, который вырабатывает электричество для подзарядки аккумулятора. Аккумулятор вашего автомобиля накапливает электричество и рассеивает его в виде постоянного тока. Батарея выдает двенадцать вольт постоянного тока. Однако для того, чтобы получить искру для возгорания, на свече зажигания должно быть от 20 000 до 50 000 вольт. Чтобы обеспечить такое значительное повышение напряжения, вам понадобится катушка зажигания. Катушка зажигания Катушка зажигания действует как силовой трансформатор. Самые ранние системы механического зажигания полагаются на одну катушку для преобразования низкого напряжения от батареи в высокое напряжение, необходимое для свечей зажигания. Электрическое преобразование катушки зажигания работает по принципу, называемому магнитной индукцией. В традиционном трансформаторе первичная обмотка получает питание, то есть постоянный ток от батарей.Однако этот заряд через первичную обмотку периодически прерывается. Это нарушение вызвано распределителем в ранних системах зажигания на основе распределителя и компьютером для достижения более точного времени в более поздних системах зажигания. Работа дистрибьютора будет рассмотрена ниже. Напряжение в первичной катушке создает магнитное поле. Периодическое прерывание тока, которое получает первичная катушка, приводит к постоянному разрушению магнитного поля, создаваемого первичной катушкой.Такие большие движения магнитного поля первичной катушки заставляют вторичную катушку создавать по одному всплеску энергии высокого напряжения за раз. Насколько высокое напряжение, создаваемое вторичной катушкой, зависит от отношения количества витков в первичной катушке к количеству витков во вторичной катушке. Если вторичная катушка имеет в два раза больше витков, чем первичная, выходное напряжение будет в два раза больше входного. Таким образом, для увеличения напряжения с 12 вольт до, по крайней мере, 20 000 вольт, необходимого для свечей зажигания, вторичная катушка зажигания автомобиля имеет в десятки тысяч раз больше витков, чем первичная катушка. Вот как распределитель создает вышеупомянутые периодические дискретные заряды, подаваемые на первичную катушку зажигания. Распределитель имеет «точку прерывателя», которая заземляет цепь первичной катушки. Эта точка связана с землей с помощью рычага. Рычаг приводится в движение кулачком, соединенным с валом распределителя. Это размыкает цепь первичной катушки и вызывает коллапс, который вызывает всплески высокого напряжения во вторичной катушке. Кроме того, в то время как аккумулятор и катушка зажигания обеспечивают питание, распределитель выполняет важную работу, точно определяя, где и когда эта мощность поступает на каждую свечу зажигания. Распределитель состоит из множества частей, наиболее важными из которых являются ротор, который вращается вместе с двигателем, и ряд «контактов», установленных на крышке распределителя. Электрический ток от катушки зажигания подается на ротор. Ротор вращается, и когда конец ротора приближается к одному из контактов, электрическая дуга попадает в этот контакт. Оттуда мощность проходит по проводу свечи зажигания к соответствующей свече зажигания, таким образом синхронизируя заряд каждой свечи зажигания. Провода свечей зажигания, также называемые проводами зажигания, представляют собой изолированные провода, по которым энергия передается к свечам зажигания, так что свечи зажигания в конечном итоге могут создавать искру, вызывающую возгорание. Свеча зажигания состоит из изолированного керамического корпуса с проводящим металлическим центральным сердечником в центре. Между этим металлическим центральным сердечником и концом электрода, который заземлен на металлическое основание свечи зажигания, есть зазор.Электричество дугой или перепрыгивает через этот промежуток, вызывая искру. Вывод заключается в том, что без правильной и точной работы системы зажигания у вашего автомобиля могут возникнуть проблемы с запуском или он может вообще не запуститься. Изношенные свечи зажигания и неисправные компоненты в системе зажигания повлияют на работу вашего двигателя, создавая широкий спектр проблем двигателя, включая затрудненный запуск, пропуски зажигания, недостаток мощности, низкую экономию топлива и даже необратимые поломки, если проблемы не будут устранены вовремя.Также обратите внимание, что эти проблемы с двигателем, вызванные неисправными системами зажигания, могут повредить другие важные компоненты вашего автомобиля. Таким образом, регулярное техническое обслуживание системы зажигания необходимо для обеспечения оптимальной работы двигателя и, следовательно, плавного и безопасного вождения. Тогда насколько регулярного будет достаточно? По крайней мере, один раз в год вы должны выполнять визуальный осмотр компонентов вашей системы зажигания на предмет признаков износа или неисправности, а затем при необходимости заменять их сразу. Что касается свечей зажигания, обязательно проверяйте и заменяйте их через интервалы, рекомендованные производителем вашего автомобиля.Опять же, учитывая, насколько важна система зажигания, профилактическое обслуживание является ключом к максимальному увеличению производительности и срока службы вашего двигателя. ПОДРОБНЕЕ Самым старым типом системы зажигания является обычная система зажигания с прерывателем, которую иногда также называют механической системой зажигания. Он использовался с первых дней автомобильной промышленности, особенно в 1970-е годы. Это один из двух типов систем зажигания, в которых используется распределитель, называемых системами на основе распределителя. В отличие от других трех типов систем зажигания, обсуждаемых ниже, система зажигания с прерывателем является полностью механической по своей природе, отсюда и ее второе название. Давайте узнаем, как они работают, и на этой основе мы увидим итоговые плюсы и минусы этого типа системы зажигания. В этом разделе мы рассмотрим более подробную информацию, поскольку механическая система отбойных молотков является самым ранним изобретением и является основой для всех более поздних моделей.Вы должны четко понимать, как работает эта система, чтобы увидеть плюсы и минусы более поздних усовершенствованных систем. Первые два типа системы зажигания, система прерывателя и электронная система, основаны на распределителях, в отличие от двух других систем без распределителя. Итак, давайте изучим основы того, как работает система на базе дистрибьютора. Распределитель представляет собой закрытый вращающийся вал с механически синхронизированным зажиганием.Основная задача дистрибьютора — направить вторичный ток, или ток высокого напряжения, от катушки зажигания к свечам зажигания в правильном порядке зажигания и в течение правильного промежутка времени. В полностью механическом распределителе распределитель соединяется с распределительным валом с помощью шестерен и вращается с помощью распределительного вала. Внутри многосторонний кулачок на валу распределителя перемещает другие части распределителя, по существу действуя как механический переключатель, который запускает и останавливает поток энергии к катушке зажигания. Как только катушка генерирует достаточное напряжение, она перемещается к верхней части катушки и в верхнюю часть крышки распределителя. Там вращающийся диск, прикрепленный к валу распределителя, распределяет электрический ток по каждому из проводов свечи зажигания по порядку. Ток проходит по проводам свечей зажигания к свечам зажигания и вызывает воспламенение. Распределительная система зажигания с выключателем имеет две электрические цепи: первичную и вторичную. Катушка зажигания состоит из двух витков проволоки, намотанных вокруг железного сердечника, известного как первичная обмотка, или первичная катушка, и вторичной обмотки, или вторичной катушки. Первичная цепь состоит из первичной обмотки, «точки прерывания» и аккумуляторных батарей автомобиля. Он работает только при слабом токе аккумулятора и управляется выключателями и замком зажигания. Между тем, вторичная цепь состоит из вторичных обмоток в катушке, провода катушки высокого напряжения на распределителях внешней катушки, свечей зажигания, выводов свечей зажигания, ротора распределителя и крышки распределителя. Когда ключ зажигания включен, на первичную катушку поступает постоянный ток низкого напряжения от батарей, который проходит через точки прерывателя распределителя и возвращается обратно к батарее. Этот ток образует магнитное поле вокруг катушки зажигания. Вот как вступает в игру «точка разрыва». Как упоминалось выше, распределитель имеет «точку прерывания», которая заземляет цепь первичной катушки. Эта точка прерывателя соединена с землей с помощью рычага, который приводится в движение кулачком, соединенным с валом распределителя. Благодаря ротору распределителя, который вращается вместе с двигателем, при вращении двигателя кулачок вала распределителя поворачивается до тех пор, пока высокая точка на кулачке не приведет к разделению точек прерывателя. Это внезапное разделение мгновенно останавливает ток через первичную катушку. Это заставляет магнитное поле, создаваемое первичной катушкой, сжиматься вокруг катушки.Конденсатор поглощает энергию и предотвращает возникновение электрической дуги между точками прерывателя каждый раз, когда они разделяются. Таким образом, другими словами, конденсатор играет роль в быстром схлопывании магнитного поля, которое требуется для создания высокого скачка напряжения во вторичной катушке. Такие внезапные и непрерывные изменения магнитного поля первичной катушки прорезают вторичную катушку, создавая выброс высокого напряжения, достаточно высокий, чтобы перепрыгнуть зазоры между ротором и выводами крышки распределителя, а также зазоры между электродами искры. затыкать.Предполагая, что вся система правильно рассчитана по времени, искра достигает топливовоздушной смеси в указанном цилиндре в точный момент, и в этом цилиндре происходит сгорание. Поскольку распределитель продолжает вращаться вместе с двигателем, электрические контакты между ротором и выводом крышки распределителя прерываются, прекращая прохождение тока во вторичную обмотку. В то же время точки выключателя снова замыкаются, замыкая первичную цепь, позволяя току снова течь через первичную катушку. Этот ток снова создаст магнитное поле вокруг первичной обмотки, которое заставит снова схлопнуться, и цикл повторяется для следующего цилиндра в порядке зажигания. Следует отметить, что в системах с выключателем и более поздних электронных системах одна катушка, состоящая из первичной и вторичной обмоток, питает все цилиндры. Весь процесс «магнитной индукции» происходит примерно 18 000 раз в минуту при скорости 90 миль в час. Плюсы Минусы После того, как полностью механические системы зажигания с точкой прерывания использовались более 70 лет, автомобильная промышленность столкнулась с потребностями в увеличении пробега, большей надежности и снижении выбросов.Производители придумали высокоэнергетическую систему зажигания, которая меньше полагалась на механическую работу: электронную систему зажигания. Прерыватели в более ранних системах выходили из строя и нарушали синхронизацию зажигания, что отрицательно влияло на производительность двигателя и требовало замены каждые 12 000 миль. Чтобы устранить этот недостаток, более поздняя электронная система зажигания все еще имеет распределитель, но точки прерывания и конденсатор были заменены на катушку датчика, которая действует как транзисторный переключатель, и электронный модуль управления, который управляет катушкой зажигания для генерации ток высокого напряжения. По сравнению с более ранней системой зажигания с точкой прерывания, использование такого электронного переключателя для контролируемого времени означает меньшее количество движущихся частей, что делает эти электронные системы зажигания относительно простыми в диагностике и ремонте. Они также улучшают недостаток системы точки прерывания, создавая постоянную искру высокого напряжения на протяжении всего срока службы двигателя, что означает меньшее количество пропусков зажигания в двигателе и разумные выбросы. Эти электронные системы по-прежнему используют обычную крышку распределителя и ротор распределителя для выполнения той же работы по распределению тока к свечам зажигания (таким образом, они также являются системами зажигания на основе распределителя). Несмотря на меньшее количество движущихся частей, распределитель также подвержен износу и в конечном итоге потребует замены, что потребовало дальнейших улучшений в более поздних системах зажигания в этом отношении. Еще одним ограничением электронных систем зажигания является то, что момент зажигания еще не контролируется точно, как того требует производитель, что приводит к медленному ускорению и низкой топливной эффективности. Подобно ранним системам зажигания с точкой прерывания, электронные системы имеют две катушки зажигания и, соответственно, две цепи, первичную цепь и вторичную цепь.Часть первичной цепи от батареи до клеммы батареи на первичной катушке остается неизменной, как и вся вторичная цепь. Когда ключ зажигания включен, низковольтный ток батареи проходит от батареи через ключ зажигания к первичной катушке. Вместо точек прерывания в более ранних системах ток прерывается и снова включается постоянно с помощью компонента, называемого якорем, который имеет много «зубцов», поскольку он вращается мимо катушки датчика, которая действует как датчик. По мере приближения каждого зубца якоря к катушке датчика создается напряжение, которое сигнализирует электронному модулю о прекращении прохождения тока через первичную катушку. По сути, этот механизм очень похож на тот, что используется в системах с выключателем. Когда ток прерывается, магнитное поле вокруг первичной катушки разрушается, создавая всплеск высокого напряжения во вторичной катушке. Электрический ток теперь действует во вторичной цепи, которая такая же, как в системе с выключателем.Схема синхронизации в электронном модуле снова включит ток после того, как магнитное поле первичной катушки исчезнет, и весь процесс повторяется для каждого цилиндра в последовательности зажигания. Плюсов: Минусы: Недостатком электронных систем зажигания является то, что в них есть распределитель, который подвержен износу.Кроме того, в распределителе скапливается влага, что затрудняет запуск. Распределителю также требуется мощность двигателя для вращения, поскольку он вращается одновременно с двигателем, поэтому отсутствие распределителя означает меньшее сопротивление двигателя и повышение эффективности. Производители предложили решение: снять полностью механический распределитель и заменить его твердотельными переключателями, которые не изнашиваются. Это повысило надежность, но твердотельные переключатели по-прежнему получали свои команды от вала распределителя, который по-прежнему механически вращался с помощью распределительного вала.А валы распределителя подвержены износу и имеют тенденцию к возникновению проблем после примерно 120 000 миль пробега. Любой износ всегда препятствует правильной синхронизации зажигания, поэтому в начале 80-х производители полностью удалили механический распределитель, чтобы внедрить систему зажигания без распределителя. Эти системы сильно отличаются от систем зажигания с выключателем и электронных систем зажигания. Катушки зажигания теперь располагаются непосредственно над свечами зажигания, отсутствуют провода свечей зажигания, и система полностью электронная. ПОДРОБНЕЕ Третий тип системы зажигания — это система зажигания без распределителя, также называемая системой зажигания с отработанной искрой. Вместо обычного неисправного распределителя в этой системе используется несколько катушек зажигания: одна катушка на цилиндр или одна на каждую пару цилиндров. Без распределителя для «распределения» электрического тока по свечам зажигания свечи зажигания зажигаются непосредственно с катушек.Время зажигания регулируется электронным модулем зажигания и компьютером двигателя. Эта система использует датчики двигателя для определения положения коленчатого вала и положения распределительного вала. Эти датчики постоянно контролируют положение обоих валов и передают эту информацию в компьютер двигателя. Датчик положения коленчатого вала установлен на передней части коленчатого вала или рядом с маховиком на некоторых автомобилях, а датчик положения распределительного вала установлен рядом с концом распределительного вала. В зависимости от положения двух валов электронный модуль зажигания включает соответствующую катушку зажигания, которая непосредственно зажигает соответствующие свечи зажигания. Эта система также использует «отработанную искру» для одного из спаренных цилиндров, объединяя два поршня, которые будут одновременно находиться в верхней мертвой точке : , один в конце своего такта сжатия, а другой — в конце такта сжатия. его ход выпуска. Еще одно важное отличие от своего предшественника заключается в том, что в то время как в более ранних системах для питания всех цилиндров в определенном порядке использовалась одна катушка, состоящая из первичной и вторичной обмоток, в системах зажигания без распределителя использовалась другая конфигурация катушек.В нем используется несколько блоков катушек зажигания, каждая из которых генерирует искру только для двух цилиндров, что означает, что каждую катушку можно включать дольше. Таким образом, эта почвенная установка способна создавать более сильное магнитное поле до 30 000 вольт, а также более сильную и горячую искру, необходимую для воспламенения типичных более бедных топливовоздушных смесей более современных транспортных средств. Каждая из свечей зажигания в этих цилиндрах срабатывает одновременно, используя высокое напряжение одной катушки. Это позволяет более точно установить угол опережения зажигания, тем самым повысить эффективность двигателя и снизить выбросы. Плюсов: Минусы: ПОДРОБНЕЕ Система зажигания типа «катушка-свеча» имеет все преимущества электронного управления, разработанные для систем без распределителя.Кроме того, как и в системе без распределителя, система катушки на свече помещает катушку зажигания непосредственно на верхнюю часть каждой свечи зажигания, чтобы зажигать непосредственно свечу зажигания, отсюда и название. Поскольку каждая свеча зажигания теперь имеет свою собственную специальную катушку, которая находится прямо сверху для прямого зажигания, высоковольтные провода свечи зажигания полностью удалены. Это увеличивает эффективность системы, поскольку провода свечей зажигания вызывают большие потери силы тока и напряжения, а также возможность загрязнения и перекрестного воспламенения между кабелями, если они становятся жирными или изношенными. Еще одно важное улучшение заключается в том, что вместо двух цилиндров, использующих одну катушку, теперь каждая катушка обслуживает только один цилиндр. Это означает, что каждую катушку можно «включить» в два раза дольше, чтобы развить максимальное магнитное поле. В результате системы зажигания со свечой на катушке могут генерировать от 40 000 до 50 000 вольт по сравнению с до 30 000 вольт в системах без распределителя и гораздо более горячие и сильные искры для более эффективного сжигания бедной топливовоздушной смеси, тем самым максимальное повышение эффективности двигателя. Сейчас нет выключателей, распределителей, конденсаторов и проводов свечей зажигания. Отсутствие движущихся частей означает, что системы зажигания с катушкой на свече менее подвержены поломке, более надежны и требуют менее частого ремонта. С другой стороны, следует отметить, что отсутствие движущихся частей может затруднить диагностику и сделать ремонт более дорогим, чем традиционная система, если действительно проблема существует, но, как уже говорилось, ремонт выполняется реже. Следует также отметить, что катушки зажигания теперь находятся на вершине свечей зажигания, поэтому они больше подвержены повреждению обезжиривающими средствами и водой во время очистки двигателя под капотом, поэтому перед началом очистки убедитесь, что каждая из них обернута пластиком для защиты. . Самая сложная из всех систем зажигания, эта система управляет синхронизацией зажигания с помощью блока управления двигателем на основе входных данных от различных датчиков, чтобы достичь оптимальной точности, более высокого напряжения и более сильной и горячей искры. Подобно системам без распределителя, в системах с катушкой на пробке используются датчики двигателя для определения положения валов. На основе этой информации блок управления двигателем включает соответствующую катушку зажигания, которая непосредственно зажигает соответствующие свечи зажигания в соответствующем цилиндре в порядке зажигания. Плюсов: Минусы: Системы зажигания будут продолжать совершенствоваться, добавляя функции, которые сегодня невозможно представить, поскольку технологические достижения приводят к постоянным улучшениям. Несмотря на это, все четыре типа систем зажигания по-прежнему просты в обслуживании и ремонте и хорошо подходят для автомобилей своей эпохи. Чтобы узнать больше о важных компонентах вашего драгоценного автомобиля и о том, как они работают, ознакомьтесь с нашими статьями с подробными советами по обслуживанию. Система зажигания — это совокупность компонентов, которые все участвуют в процессе воспламенения топливовоздушной смеси в двигателе внутреннего сгорания. Поскольку существует два основных типа двигателей внутреннего сгорания, существует также два основных типа систем зажигания и несколько других подтипов. Двигатели внутреннего сгорания с искровым зажиганием можно разделить на системы зажигания магнитного типа и системы искрового зажигания и катушки, в то время как дизельные двигатели полагаются на сжатие для воспламенения топливно-воздушной смеси. «Пистолет Вольта» — очень ранний пример концепции искрового зажигания. Поскольку системы зажигания состоят из нескольких различных компонентов, перед разработкой их пришлось собрать вместе множество различных движущихся частей. Один из самых ранних примеров некоторых основных принципов, используемых в системах искрового зажигания, восходит к 1780 году, когда Алессандро Вольта построил игрушечный электрический пистолет, который использовал электрическую искру для воспламенения смеси водорода и воздуха, чтобы выстрелить в пробку. Хотя Алессандро Вольта продемонстрировал, как электрическую искру можно использовать для приведения в движение того, что по сути составляло поршень, перед разработкой системы зажигания нужно было изобрести два основных компонента. Первым компонентом был магнето, устройство, которое использует магниты для генерации электрического тока. Фарадей впервые продемонстрировал, как движущееся магнитное поле может генерировать ток в 1831 году, но первая система зажигания от магнето появилась только в 1890-х годах. Еще одним переломным моментом в истории системы зажигания стало изобретение свечи зажигания в 1860 году.Этот компонент, который используется повсеместно в современных двигателях внутреннего сгорания с искровым зажиганием, был разработан бельгийским инженером Этьеном Ленуаром для своего бензинового двигателя. Примерно на рубеже веков Рудольф Дизель разработал дизельный цикл. В отличие от бензиновых двигателей, в которых используется цикл Отто, в дизельных двигателях для воспламенения топливовоздушной смеси используется сжатие, а не искра. Это привело к разработке системы зажигания совершенно другого типа, в которой иногда используются такие компоненты, как свечи накаливания, для облегчения зажигания. В начале 20-го века основные системы зажигания от магнето были преобразованы в переключаемые системы. Эти системы можно было вручную переключать с использования сменных сухих аккумуляторных батарей для запуска двигателя и работы его на низких скоростях на использование зажигания от магнето на более высоких скоростях. Следующее крупное развитие в истории системы зажигания произошло в 1910 году, когда Cadillac представила двигатель, в котором использовалось зажигание от батареи и катушки. В этой системе были все те же основные части, которые использовались более полувека, включая катушку с батарейным питанием, конденсатор, точки и распределитель.Как и современные системы зажигания, катушка генерировала ток, необходимый для возникновения искры, точки действовали как переключатель, запускающий катушку, а распределитель отправлял искру в нужный цилиндр в нужное время. Современные системы зажигания используют электронное зажигание вместо механических устройств, таких как точки. Первая электронная система зажигания была разработана Delco-Remy в 1948 году, но какое-то время они не появлялись на легковых и грузовых автомобилях. Один из первых экземпляров электронной системы зажигания был предложен Pontiac в 1963 году, и в том же году появилась первая твердотельная система. Катушки на свечных системах зажигания — относительно недавняя разработка в истории систем зажигания. Следующим важным событием стало внедрение систем зажигания с электронным управлением. Эти системы начали набирать популярность в 1990-х годах, и теперь они используются во всей автомобильной промышленности. Вместо использования распределителя для направления тока от одной катушки в этих системах используются блоки катушек с компьютерным управлением, каждый из которых подключается либо к одной, либо к двум свечам зажигания. Поскольку существует несколько различных типов систем зажигания, не каждый двигатель имеет одинаковые компоненты системы зажигания. Двумя основными типами систем зажигания являются искровое зажигание и зажигание от сжатия, а также существует ряд различных типов систем с искровым зажиганием. Компоненты системы зажигания магнитного типа обычно включают: Основные элементы системы зажигания магнитного типа. В базовых системах зажигания магнитного типа магнето высокого напряжения генерирует электрический ток, который проходит через контактный выключатель (свечу зажигания), чтобы вызвать искру и воспламенить топливно-воздушную смесь. Эти системы были популярны на заре автомобилестроения, но больше не используются в автомобильной промышленности. Такие системы часто используются в небольших двигателях, например в газонокосилках, поскольку для зажигания не требуется аккумулятор. Переключаемые системы — это гибриды, поэтому обычно они включают: Переключаемое зажигание от магнето было гибридом между системами зажигания от магнето и батареи / катушки. Одним из основных недостатков систем зажигания от магнето является фиксированная синхронизация. Чтобы помочь справиться с этой ситуацией, не отказываясь от предполагаемой надежности магнето, некоторые автомобили были оснащены переключаемыми системами. Эти системы зажигания были гибридом зажигания от магнето и катушки, и они обычно позволяли водителю переключаться с катушки на магнето после того, как транспортное средство уже было запущено и двигалось. Традиционные системы батарей и катушек обычно включают: Основные компоненты системы зажигания аккумуляторного и катушечного типа. Аккумуляторные и катушечные системы зажигания стали действительно популярными после того, как появилась современная электрическая система, поскольку наличие батареи и метода ее зарядки (сначала генератор, а затем генератор переменного тока) сделали это надежным методом зажигания. Эти системы используют напряжение батареи и катушку для генерации высокого тока, необходимого для преодоления промежутка в свече зажигания, и возникающая искра воспламеняет топливно-воздушную смесь. Традиционные системы батарей и катушек были полностью механическими по своей природе, что означает, что в них использовались точки для активации катушки.Эти точки расположены внутри распределителя, и их необходимо регулярно заменять, поскольку они изнашиваются при нормальной эксплуатации. Электронные системы зажигания отказались от механических компонентов, поэтому они включают: Основное различие между электронным зажиганием и традиционным аккумуляторным и катушечным зажиганием заключается в отсутствии точек. Эти системы являются полностью твердотельными по своей природе, и они обычно используют модуль зажигания и какой-либо датчик или датчик внутри распределителя, чтобы определить, когда необходимо активировать катушку. Современные системы зажигания без распределителя с электронным управлением похожи, но в них отсутствует распределитель. Вместо распределителя в этих системах используются катушки, которые активируются компьютерным управлением. У них также более одной катушки. Некоторые из них имеют по одной катушке на цилиндр, а другие — по одной катушке на каждые два цилиндра. В этих случаях используется система «отработанной искры», которая включает зажигание двух свечей зажигания одновременно, хотя только одна находится в цилиндре на такте сгорания. вместо искрового зажигания используется воспламенение от сжатия, поэтому они существенно отличаются. Эти системы впрыскивают топливно-воздушную смесь в цилиндр, который затем сжимается до точки, в которой он становится настолько горячим, что воспламеняется без искры. Системы зажигания дизельных двигателей часто включают свечи накаливания. Хотя дизельные системы зажигания относительно просты, они иногда включают компоненты, облегчающие запуск при особенно холодном двигателе.Одним из таких компонентов является свеча накаливания, которая по сути представляет собой небольшой электрический нагреватель, который устанавливается либо в форкамеру, либо непосредственно в камере сгорания. Хотя свечи могут внешне выглядеть как свечи зажигания, их единственная функция — обеспечивать достаточно тепла для процесса воспламенения от сжатия. Некоторые дизельные двигатели также используют нагреватели впускного коллектора или впрыскивают эфир для запуска процесса сгорания. Поскольку системы зажигания состоят из множества различных частей, существует множество различных точек потенциального отказа.При неисправности катушки искры в катушке не будет. При выходе из строя распределителя или ротора на одном или нескольких проводах свечи зажигания не будет искры. Сами провода вилки также могут выйти из строя, и в этом случае они могут закоротить на массу или вообще оборвать контакт. Чтобы диагностировать отказ системы зажигания, необходимо применять методический подход, чтобы устранять один потенциально отказавший компонент за другим до тех пор, пока не будет окончательно обнаружен виновник. Этот процесс обычно состоит из проверки наличия искры на свечах и последующего возврата по системе, а также включает проверку мощности на катушке, тестирование модуля зажигания и проверку правильности работы других компонентов. Когда отказ системы зажигания приводит к пропуску зажигания или другим подобным неисправностям, часто используется осциллограф, чтобы определить, в каких цилиндрах возникают пропуски зажигания и какова их потенциальная причина. Шаблоны осциллографа часто можно использовать для определения того, загрязнена ли вилка, неисправен или закорочен провод вилки или существуют различные другие проблемы. По мере увеличения количества электрических компонентов в современных транспортных средствах растет потребность не только в понимании их функций и рабочих характеристик, но и в том, как они собираются. Во многих случаях технический специалист может улучшить свое понимание конкретной системы не только следуя сервисной информации производителя, но и изучая, как система работает изнутри и что составляет каждый отдельный компонент. Основная цель системы зажигания — подавать искру в двигатель для надлежащего воспламенения топливовоздушной смеси в камере сгорания. Сегодняшние автомобили используют модуль управления двигателем (ECM) для управления системами зажигания, которые используют такие конструкции, как катушка-свеча, для распределения мощности на каждый отдельный цилиндр.(На некоторых автомобилях по-прежнему могут использоваться крышка распределителя и ротор.) Оба типа систем должны выполнять одну и ту же работу: обеспечивать мощность в нужном цилиндре в точное время. Малейшая ошибка в хронометражем приведет к неработоспособности двигателя. Для возникновения искры напряжение на свече зажигания должно составлять в среднем от 20 000 до 50 000 вольт. В некоторых случаях напряжение может быть даже выше. Чтобы система зажигания работала, она должна выполнять две работы одновременно.Основная задача — повысить напряжение с 12,4 вольт, обеспечиваемых аккумулятором, до более чем 20 000 вольт, необходимых для воспламенения заряда воздуха / топлива. Вторая задача — обеспечить подачу напряжения на нужный цилиндр в нужное время. Катушка зажигания является источником энергии и действует как силовой трансформатор. Корпус катушки удерживает первичную и вторичную обмотки цепи зажигания. Обмотки вторичной цепи могут находиться в диапазоне от 15 000 до 30 000 витков медного провода.Стальные пластины, на которые наматываются провода, являются ламинированными, что изолирует напряжение цепи от скачков или короткого замыкания, уменьшая при этом вихревые токи. Проволока также покрыта эмалью, предотвращающей межвитковые замыкания. Также может использоваться дополнительная изоляция, например, формованный пластик. Вторичные обмотки зажигания расположены внутри обмоток первичной цепи. Чтобы помочь в создании магнитных полей в цепи, используется сердечник из мягкого железа. Катушка зажигания — это компонент системы зажигания, допуск на ошибку производителя в котором очень мал.Если какая-либо из обмоток, пластиковая защита, сердечник из мягкого железа или охлаждающий агент выйдет из строя, это может привести к серьезным проблемам с управляемостью двигателя. Клиент может жаловаться на многие вещи, такие как пропуски зажигания, трудности с запуском или грубая работа в любых условиях. Производители внесли множество улучшений в катушки зажигания, как с точки зрения производительности, так и с точки зрения конструкции. Между слоями был добавлен шумоподавляющий материал, чтобы уменьшить слышимый шум катушки. Использование композитных железных катушек может обеспечить программируемое управление энергией.Более низкая первичная индуктивность обеспечивает более быструю работу катушки. Прямое соединение со свечой зажигания с катушкой для каждого цилиндра позволяет повысить точность выдержки, что снижает температуру модуля и катушки, улучшая быстродействие, улучшая отвод тепла и повышая надежность. Дизайн и стили катушек также изменились. Все мы знакомы с блоками катушек с отработанными искрами; производители работали над уменьшением их размера до 40% по сравнению со старыми моделями.Блоки катушек использовались в системах зажигания с полупрямой установкой, которые были дополнительно обновлены до различных конфигураций, таких как свечи рядом с катушкой, катушки с верхней частью вилки или катушки с катушкой на вилке и стержневые катушки. Дальнейшие разработки в конструкции катушек включают ионно-сенсорные системы зажигания и многозарядные системы зажигания. Ионно-сенсорные системы зажигания обеспечивают прямое измерение качества сгорания в цилиндрах. В этой системе используются обычные свечи зажигания в качестве датчиков качества сгорания в цилиндрах. Эта система предлагает более точное обнаружение детонации и пропусков зажигания, определяемое по результатам сгорания, а не по измерениям частоты вращения коленчатого вала. Многозарядные змеевики разработаны для двигателей с сильно разбавленными топливными смесями, например, при стратифицированном прямом впрыске. Они обеспечивают более длительную продолжительность искры, больше энергии и повторное зажигание в случае, если горение гаснет при наличии жидкости, что может компенсировать изменение распыления топлива. Управление зажиганием, управляемое модулем зажигания или контроллером ЭСУД, может быть двух видов, в зависимости от операции: индуктивное зажигание с разрядом (IDI) или зажигание с емкостным разрядом (CDI). В модулях CDI энергия искры накапливается в конденсаторе, расположенном внутри модуля. Энергия передается в соответствующую башню зажигания для свечи зажигания в любое время в течение цикла зажигания, как определяется модулем управления двигателем. При этом модуль управления может автоматически регулировать синхронизацию двигателя при изменении условий движения. Чтобы накопленная энергия не приводила к повреждению внутренних компонентов модуля зажигания, производители теперь используют множество функций для повышения надежности и долговечности своих деталей.Использование медных радиаторов для рассеивания тепла, создаваемого высоким электрическим током, помогает улучшить способность модуля работать в неблагоприятных температурных условиях. Соединения выводов во всех точках модуля теперь сварены электронным способом; это значительно улучшает точки контакта в соединениях и увеличивает надежность модуля, когда целостность цепи играет важную роль. Внутренний конденсатор модуля CDI заряжается через систему зарядки двигателя.В тот момент, когда должен быть воспламенен заряд воздуха / топлива, модуль управления двигателем посылает сигнал модулю зажигания, чтобы остановить заряд конденсатора и высвободить ток, посылая его в соответствующий цилиндр для события воспламенения. Чтобы ток был достаточно сильным для воспламенения топливно-воздушной смеси, напряжение в этих системах может достигать 40 000 вольт (в зависимости от марки автомобиля). В модуле зажигания должен использоваться трансформатор, расположенный внутри его корпуса. Сигнал 12,4 В сначала повышается примерно до 400-600 В. Повышенное напряжение затем отправляется на конденсатор для зарядки и хранения. Зарядная часть модуля зажигания содержит собственный выпрямитель; это используется для исключения любого случайного выброса энергии в цепь зажигания. Когда модуль управления двигателем посылает сигнал о воспламенении, конденсатор очень быстро высвобождает полностью сохраненное значение напряжения. Сначала ток поступает на катушку зажигания с низкой индуктивностью в модуле зажигания, где ток увеличивается до 40000 вольт, необходимых для надлежащего зажигания свечей зажигания. Поскольку мы видим все больше и больше «умных» систем зажигания, знание своих частей и того, как они работают, имеет жизненно важное значение. Для получения дополнительной информации об автомобильных технологиях посетите курс обучения CARS OnDemand на сайте www.cars-council.ca. Типы систем зажигания: — В основном используются в системах S.I. и основаны на электричестве, система зажигания используется для зажигания смеси воздуха и топлива. Это воспламенение возникает для запуска процесса горения в камере сгорания.Следовательно, мы можем сказать, что эта система преобразует химическую энергию в тепло через искру, генерируемую в системе зажигания, вызывая горение топливно-воздушной смеси. Батарея используется для подачи тока в систему зажигания. Это, в свою очередь, возбуждает катушку зажигания. Обычно напряжение аккумулятора составляет 6 В или 12 В. Он используется для включения или выключения двигателя. Один конец переключателя соединен с первичной обмоткой катушки зажигания, а другой конец соединен с батареей. Это основная часть системы зажигания. Его основная цель — повысить напряжение аккумулятора, чтобы его было достаточно для возникновения искры. Он работает как повышающий трансформатор и имеет две обмотки: одна первичная с меньшим витком, а другая вторичная с большим числом витков. Он используется в многоцилиндровом двигателе и предназначен для регулирования искры в каждой свече зажигания в правильной последовательности в зависимости от порядка зажигания. Свеча зажигания — еще одна важная часть системы зажигания. Здесь настоящая искра генерируется для сгорания топлива или заряда. Если имеется несколько свечей зажигания, каждая из них отдельно подключается к распределителю и дает искру в определенной последовательности. Они в основном классифицируются по способу подачи тока на первичную обмотку Принцип: -Он основан на принципе электромагнитной индукции. В основном используется в легковых и грузовых автомобилях. В этой системе обычно используется батарея на 12 вольт. Она состоит из двух цепей — первичной и вторичной Значение напряжения зависит от количества витков в каждой катушке. Затем высокое напряжение от 10 000 до 20 000 вольт переходит к распределителю. После включения выключателя В системе зажигания батареи ток течет к- Протекающий ток создает магнитное поле вокруг первичной обмотки.Контактный выключатель размыкает ток, протекающий через первичную обмотку, что приводит к значительному падению тока в определенной точке. Это внезапное падение тока вызывает очень высокое напряжение около 300 В в секции первичной обмотки. Это высокое напряжение полностью заряжает конденсатор. Конденсатор начинает подавать ток к батарее. Это вызывает обратное течение тока. Также в первичной обмотке уже есть наведенное магнитное поле. В целом это приводит к тому, что во вторичной обмотке генерируется очень высокое напряжение от 15000 до 30000 В. Этот ток высокого напряжения затем передается на распределитель. На крышке распределителя врезаны металлические сегменты. Таким образом, когда он начинает вращаться, на определенном этапе он размыкает точку размыкателя контактов, что позволяет току высокого напряжения передаваться на свечи зажигания через металлические сегменты. Таким образом, когда ток высокого напряжения достигает свечи зажигания, она генерирует искру высокой интенсивности внутри цилиндра двигателя, что позволяет горючему горючему сгорать. Принцип : — Принцип такой же, как и у аккумуляторной системы зажигания. В этом случае батарея не требуется, поскольку магнето действует как собственный генератор. Она состоит либо из вращающихся магнитов в фиксированных катушках, либо из вращающихся катушек в фиксированных магнитах.Магнето производит ток. Ток протекает в индукционной катушке. Работа системы зажигания от магнето такая же, как и с системой зажигания от батареи, только метод подачи тока первичной цепи отличается. В этой системе используется магнит и неподвижная катушка (якорь), которые приводятся в действие кривошипом двигателя и вырабатывают ток для первичной цепи. Остальные шаги такие же, как и в системе зажигания аккумуляторной батареи. Источник изображения: — Howacarworks, Quora by DarienC Hemera Technologies / PhotoObjects.net / Getty Images От дистрибьютора каменного века до современного безраспределительного зажигания, автомобильная система зажигания претерпела множество изменений с течением времени. Несмотря на механические и технологические изменения, произошедшие с годами, основная функция системы зажигания осталась в основном той же; снять напряжение с батареи, преобразовать его в более высокое напряжение, а затем направить этот электрический ток в камеру сгорания вовремя, чтобы зажечь сжатое топливо и воздух. Механические системы зажигания состоят в основном из переключателя зажигания, катушки зажигания, свечей зажигания и распределителя зажигания. Когда ключ вставляется в замок зажигания и поворачивается в положение «пуск», переключатель временно подает полное напряжение аккумулятора на стартер, который использует это напряжение для первоначального запуска двигателя. Как только ключ отпущен, переключатель автоматически возвращается в положение «включено», и энергия аккумулятора перенаправляется на катушку зажигания.Катушка зажигания представляет собой электромагнитный трансформатор, состоящий из сердечника из мягкого железа, заключенного в первичную цепь из сотен витков тяжелой медной проволоки и вторичную цепь из тысяч витков тонкой медной проволоки. Ток, поступающий в катушку, усиливается магнитным полем между проводами и сердечником. Затем он проходит через распределитель через контакт с точками зажигания на распределителе. Распределитель вращается на валу, приводимом в действие распределительным валом двигателя. При вращении распределителя точки зажигания заземляют катушку зажигания с интервалами, зависящими от скорости двигателя.Чем быстрее вращается распределительный вал двигателя, тем быстрее вращается распределитель и тем чаще колеблется ток в катушке зажигания. Когда новый заряд поступает в распределитель, распределитель на короткое время сохраняет заряд, а затем направляет его к следующей свече зажигания в последовательности зажигания. Свеча зажигания затем создает искру, которая попадает в цилиндр двигателя, вызывая повторное воспламенение в двигателе и продлевая цикл. Электронные системы зажигания аналогичны механическим системам зажигания, за исключением того, что они используют электронные устройства времени вместо точек зажигания.Отдельный от распределителя электронный модуль управления направляет ток в первичной цепи катушки зажигания. В некоторых электронных системах зажигания модуль управления приводится в действие якорем или магнитом, который вращается в распределителе и посылает сигнал модулю. В других случаях модуль действует независимо от распределителя и полагается на датчики, подключенные к распределительному валу или двигателю. Системы зажигания без распределителя полагаются на внутренний компьютер транспортного средства, а не на распределитель.У них есть несколько катушек зажигания — либо одна катушка на каждые две свечи зажигания, либо одна катушка на каждую свечу зажигания. Компьютерная система автомобиля с помощью датчиков двигателя регулирует работу электронного модуля управления и направляет катушки зажигания на зажигание свечей зажигания. Хотя автомобили кардинально менялись на протяжении всей истории, есть одна общая черта, которая присуща всем горючим двигателям: система зажигания.В настоящее время мы различаем четыре типа систем зажигания, используемых в большинстве легковых и грузовых автомобилей: обычное зажигание с точкой прерывания, зажигание с высокой энергией (электронное), зажигание без распределителя (отработанная искра) и зажигание с катушкой на свече. В этой статье мы затрагиваем особенности каждой системы, а также преимущества и недостатки каждой из них. Обычная система зажигания с точкой прерывания — это самый старый тип системы зажигания, который использовался с первых дней автомобилестроения, особенно в течение 1970-х годов.Механическая природа этих систем зажигания, а также продолжительность использования этих систем, относительно легко диагностируются и ремонтируются. Однако они содержат большое количество движущихся частей, что увеличивает вероятность поломки. Кроме того, износ этих систем может отрицательно сказаться на максимальной энергии искры на протяжении всего срока службы двигателя, вызывая частые пропуски зажигания и увеличивая выбросы. После 70 с лишним лет использования обычных систем зажигания с точкой прерывания производители автомобилей обратились к более совершенным высокоэнергетическим системам зажигания.Эта система заменяет точки прерывания и конденсатор транзисторным переключателем в модуле зажигания, который также выполняет задачу запуска катушки зажигания для генерации тока высокого напряжения. Это может оказаться выгодным, поскольку использование этого электронного переключателя означает, что в нем меньше движущихся частей, чем в системе зажигания с прерывателем, при этом его относительно легко диагностировать и ремонтировать. Они также могут обеспечивать постоянную искру высокого напряжения на протяжении всего срока службы двигателя, что означает меньшее количество пропусков зажигания. Но хотя в высокоэнергетической системе зажигания были заменены точки прерывания, в этих системах по-прежнему используются крышка распределителя и ротор для выполнения той же работы по распределению тока на свечи зажигания. Использование обычного дистрибьютора означает, что они со временем изнашиваются и требуют замены, что увеличивает потенциальные затраты на ремонт. Кроме того, момент зажигания нельзя контролировать так же точно, как в более сложных системах, что приводит к низкой топливной эффективности и летаргическому ускорению. Зная потенциальные проблемы, связанные с обычным дистрибьютором, эта система с удачным названием полностью исключает дистрибьютора.Вместо них используются несколько катушек зажигания — н.э. на каждую пару цилиндров. Используя датчики двигателя для определения положения коленчатого вала и положения распределительного вала, электронный блок управления запускает соответствующую катушку зажигания и направляет электрический ток на свечи зажигания. Эта система также использует «ненужную искру» для одного из спаренных цилиндров, объединяя два поршня, которые будут одновременно находиться в верхней мертвой точке –, один в конце своего хода сжатия, а другой — в конце такта сжатия. его ход выпуска.Каждая из свечей зажигания в этих цилиндрах будет гореть одновременно, используя высокое напряжение от одной катушки. Это выгодно, так как эта система может быть спроектирована для генерации высокого напряжения, а момент зажигания можно точно контролировать для снижения выбросов. Кроме того, отсутствие движущихся частей означает снижение затрат на техническое обслуживание. К сожалению, это также означает, что это может быть намного сложнее диагностировать и дороже, чем традиционная система. Эта система также требует двойных платиновых заглушек из-за обратного обжига. Самая сложная из всех систем зажигания, эта система размещает катушку зажигания непосредственно на вершине каждой свечи зажигания и идеально подходит для современных двигателей. Все моменты зажигания обрабатываются блоком управления двигателем на основе входных данных от различных датчиков. Поскольку каждая свеча зажигания имеет свою собственную катушку, высоковольтные провода свечи зажигания полностью исключены. Это выгодно по ряду причин: отсутствие движущихся частей и более низкие затраты на обслуживание.Следует отметить, что это может затруднить диагностику и сделать ремонт более дорогим, чем традиционная система, но при более низких затратах на техническое обслуживание ремонт выполняется реже. Благодаря использованию блока управления двигателем, эта система может быть спроектирована для генерации высокого напряжения, а момент зажигания можно точно контролировать для снижения выбросов. Знание преимуществ и недостатков каждого типа системы зажигания полезно при выборе свечи зажигания, которая работает в тандеме с требованиями к характеристикам системы.А если говорить конкретно о выборе свечи зажигания, Autolite предлагает варианты свечей зажигания премиум-класса для каждой из этих систем зажигания. Чтобы узнать, какая свеча зажигания Autolite лучше всего подходит для каждого автомобиля, посетите сайт www.autolite.com/parts-finder для получения дополнительной информации. Система зажигания двигателя внутреннего сгорания является важной частью всей системы двигателя. Все обычные бензиновые [1] (бензиновые) [2] двигатели требуют системы зажигания.Напротив, не все типы двигателей нуждаются в системе зажигания — например, в дизельном двигателе используется воспламенение от сжатия, то есть повышение температуры, сопровождающее повышение давления внутри цилиндра, является достаточным для самопроизвольного воспламенения топлива. Обеспечивает своевременное сжигание топливной смеси в двигателе. Система зажигания обычно включается / выключается переключателем замка, управляемым ключом или кодовой нашивкой. Самые ранние бензиновые двигатели использовали очень грубую систему зажигания. Это часто принимало форму медного или латунного стержня, который выступал в цилиндр, который нагревался с помощью внешнего источника. Топливо воспламеняется при контакте со стержнем. Естественно, это было очень неэффективно, поскольку топливо не могло воспламениться контролируемым образом. Этот тип устройства был быстро вытеснен искровым зажиганием, системой, которая обычно используется по сей день, хотя и с искрами, генерируемыми более сложной схемой. Зажигание свечей накаливания используется в некоторых типах простых двигателей, таких как те, которые обычно используются для авиамоделей. Свеча накаливания представляет собой катушку из проволоки (сделанной, например, из нихрома [3]), которая раскаливается докрасна при прохождении через нее электрического тока. Это воспламеняет топливо при контакте, когда температура топлива уже повысилась из-за сжатия. Катушка электрически активируется для запуска двигателя, но после запуска катушка будет сохранять достаточное количество остаточного тепла на каждом такте из-за тепла, выделяемого на предыдущем такте.Свечи накаливания также используются для облегчения запуска дизельных двигателей. Самая простая форма искрового зажигания — это зажигание от магнето. Двигатель вращает магнит внутри катушки, а также приводит в действие прерыватель контактов, прерывая ток и вызывая повышение напряжения, достаточное для того, чтобы преодолеть небольшой зазор. Свечи зажигания подключаются непосредственно к выходу магнето. Магниты не используются в современных автомобилях, но, поскольку они вырабатывают собственное электричество, они часто встречаются в небольших двигателях, таких как мопеды, газонокосилки, снегоуборочные машины, бензопилы и т. Д.там, где нет батареи, а также в поршневых двигателях самолетов, где их простота и автономность обеспечивают, как правило, большую надежность, а также меньший вес при отсутствии батареи и генератора или генератора переменного тока. Двигатели самолетов обычно имеют несколько магнето для обеспечения резервирования в случае отказа. Некоторые старые автомобили имели как магнитосистему, так и систему, приводимую в действие батареей (см. Ниже), работающие одновременно, чтобы обеспечить надлежащее зажигание при любых условиях с ограниченной производительностью каждой системы, представленной в то время. Мощность магнето зависит от скорости двигателя, поэтому запуск может быть проблематичным. Некоторые двигатели, такие как самолеты, но также и Ford Model T, использовали систему, которая полагалась на неперезаряжаемые сухие элементы (например, большие батарейки для фонарей, а не то, что сегодня обычно называют автомобильными батареями) для запуска двигателя или для работы на малой мощности. скорость; затем оператор вручную переключал зажигание на работу от магнето для работы на высокой скорости.Однако для того, чтобы обеспечить высокое напряжение для искры от низковольтных батарей, использовался «тиклер», который был, по сути, увеличенной версией когда-то распространенного электрического зуммера. В этом устройстве постоянный ток проходит через электромагнитную катушку, которая размыкает пару точек контакта, прерывая ток; магнитное поле схлопывается, подпружиненные точки снова замыкаются, цепь восстанавливается, и цикл быстро повторяется. Однако быстро схлопывающееся магнитное поле индуцирует высокое напряжение на катушке, которое может снять себя только за счет дуги в точках контакта; в то время как в случае зуммера это проблема, поскольку он вызывает окисление и / или сваривание точек, в случае системы зажигания он становится источником высокого напряжения для работы свечей зажигания.В этом режиме работы катушка будет непрерывно «гудеть», производя постоянную серию искр. Все устройство было известно как искровая катушка Model T (в отличие от современной катушки зажигания, которая является только фактическим компонентом катушки системы), и долгое время после прекращения использования Model T в качестве транспортного средства они оставались популярным автономным источником. высокого напряжения для домашних экспериментаторов, публикующихся в статьях в таких журналах, как Popular Mechanics [4]. Магнито на модели T (встроенный в маховик) отличалось от современных реализаций тем, что не подавало высокое напряжение непосредственно на выходе; максимальное создаваемое напряжение составляло около 30 вольт, и, следовательно, его также необходимо было пропустить через искровую катушку, чтобы обеспечить достаточно высокое напряжение для зажигания, как описано выше, хотя катушка не будет «гудеть» постоянно в этом случае, а будет проходить только один цикл. за искру.В любом случае, высокое напряжение было переключено на соответствующую свечу зажигания с помощью таймера , установленного на верхней части двигателя, эквивалента современного распределителя. Время зажигания регулировалось вращением этого механизма с помощью рычага, установленного на рулевой колонке. С универсальной адаптацией электрического запуска для автомобилей и одновременной доступностью большой батареи для обеспечения постоянного источника электричества, от магнито-систем отказались для систем, которые прерывают ток при напряжении батареи, используют катушку зажигания (тип автотрансформатора). чтобы поднять напряжение в соответствии с потребностями зажигания, а распределитель направит последующий импульс на правильную свечу зажигания в нужное время. В большинстве четырехтактных двигателей используется система электрического зажигания с механической синхронизацией. Сердцем системы является распределитель, который содержит вращающийся кулачок, идущий от привода двигателя, набор точек прерывания, конденсатор, ротор и крышку распределителя. Снаружи от распределителя находятся катушка зажигания, свечи зажигания и провода, соединяющие свечи зажигания и катушку зажигания с распределителем. Источником питания является свинцово-кислотная батарея, заряжаемая электрической системой автомобиля, которая вырабатывает электричество с помощью динамо-машины или генератора переменного тока.Двигатель управляет точками размыкания контактов, которые прерывают прохождение тока к индукционной катушке (известной как катушка зажигания). Катушка зажигания состоит из двух обмоток трансформатора с общим магнитным сердечником — первичной и вторичной обмоток. Переменный ток в первичной обмотке индуцирует переменное магнитное поле в сердечнике катушки. Поскольку вторичная обмотка катушки зажигания имеет гораздо больше обмоток, чем первичная, катушка представляет собой повышающий трансформатор, который индуцирует гораздо более высокое напряжение на вторичных обмотках.В катушке зажигания один конец обмоток первичной и вторичной обмоток соединены вместе. Эта общая точка подключена к батарее (обычно через токоограничивающий резистор). Другой конец первичной обмотки подключен к точкам внутри распределителя. Другой конец вторичной обмотки соединен через крышку распределителя и ротор со свечами зажигания. Последовательность розжига зажигания начинается с замкнутых точек (или контактного выключателя). Постоянный ток течет от батареи через токоограничивающий резистор, через первичную обмотку, через замкнутые точки прерывателя и, наконец, обратно в батарею.Этот постоянный ток создает магнитное поле внутри сердечника катушки. Это магнитное поле образует резервуар энергии, который будет использоваться для возбуждения искры зажигания. При вращении двигателя вращается и кулачок внутри распределителя. Острия движутся по кулачку, так что, когда двигатель вращается и достигает вершины цикла сжатия двигателя, высокая точка кулачка заставляет размыкатели открываться. Это разрывает цепь первичной обмотки и резко прекращает прохождение тока через точки прерывателя. Без постоянного протекания тока через точки магнитное поле, генерируемое в катушке, сразу же начинает быстро разрушаться. Это быстрое затухание магнитного поля вызывает высокое напряжение во вторичных обмотках катушки. В то же время ток покидает первичную обмотку катушки и начинает заряжать конденсатор («конденсатор»), который находится через разомкнутые точки прерывателя. Этот конденсатор и первичные обмотки катушки образуют колебательный LC-контур. Этот LC-контур создает затухающий колебательный ток, который передает энергию между электрическим полем конденсатора и магнитным полем катушки зажигания.Колебательный ток в первичной обмотке катушки, который создает колеблющееся магнитное поле в катушке, расширяет импульс высокого напряжения на выходе вторичных обмоток. Это высокое напряжение, таким образом, продолжается и после первоначального импульса коллапса поля. Колебания продолжаются до тех пор, пока не будет израсходована энергия контура. Вторичные обмотки катушки зажигания подключены к крышке распределителя зажигания. Поворотный ротор, расположенный на верхней части кулачка выключателя внутри крышки распределителя, последовательно соединяет вторичные обмотки катушки с одним из нескольких проводов, ведущих к свечам зажигания каждого двигателя.Чрезвычайно высокое напряжение на вторичной обмотке катушки — часто выше 1000 вольт — вызывает образование искры в промежутке свечи зажигания. Это, в свою очередь, воспламеняет сжатую топливовоздушную смесь в двигателе. Это создание этой искры, которая потребляет энергию, изначально запасенную в магнитном поле катушки зажигания. За исключением того, что задействовано больше отдельных элементов, эта распределительная система не сильно отличается от магнитной системы. У такой компоновки есть и свои преимущества.Например, положение точек размыкателя контактов относительно угла поворота двигателя может быть изменено на небольшую величину динамически, что позволяет автоматически увеличивать угол опережения зажигания с увеличением числа оборотов в минуту (об / мин) и / или повышенным вакуумом в коллекторе, что обеспечивает лучшую эффективность. Эта система использовалась почти повсеместно до конца 1970-х годов, когда начали появляться электронные системы зажигания. Недостатком механической системы является использование прерывателей для прерывания высокого тока низкого напряжения через первичную обмотку катушки; Острия подвержены механическому износу, когда кулачок открывается и закрывается, а также окислению и горению на контактных поверхностях из-за постоянного искрения.Они требуют регулярной регулировки для компенсации износа, а размыкание прерывателей контактов, отвечающих за синхронизацию зажигания, подвержено механическим изменениям. Кроме того, напряжение искры также зависит от эффективности контакта, а плохое искрение может привести к снижению эффективности двигателя. Электронное зажигание (EI) решает эти проблемы. В первоначальных системах точки все еще использовались, но они обрабатывали только низкий ток, который использовался для управления высоким первичным током через твердотельную систему переключения.Вскоре, однако, даже эти точки размыкания контактов были заменены датчиком угла наклона какого-либо типа — либо оптическим, где лопаточный ротор прерывает световой луч, либо, чаще, с использованием датчика эффекта Холла, который реагирует на вращающийся магнит, установленный на подходящем вал. Выходной сигнал датчика формируется и обрабатывается соответствующей схемой, а затем используется для запуска переключающего устройства, такого как тиристор, который переключает большой поток тока через катушку. Остальная часть системы (распределитель и свечи зажигания) остается как механическая система.Отсутствие движущихся частей по сравнению с механической системой приводит к большей надежности и увеличению интервалов обслуживания. Для старых автомобилей обычно возможно дооснащение системой EI вместо механической. В некоторых случаях современный дистрибьютор впишется в старый двигатель без каких-либо других модификаций. Другие нововведения в настоящее время доступны на различных автомобилях. В некоторых моделях вместо одной центральной катушки на каждой свече зажигания есть отдельные катушки. Это позволяет катушке дольше накапливать заряд между искрами, и, следовательно, искры с большей энергией.В одном из вариантов каждая катушка имеет две заглушки на цилиндрах, сдвинутых по фазе на 360 градусов; в четырехтактном двигателе это означает, что одна свеча будет зажигать искру в конце такта выпуска, в то время как другая загорается в обычное время, так называемая конструкция с «потерей искры», которая не имеет недостатков. В других системах распределитель не используется в качестве синхронизирующего устройства и используется магнитный датчик угла поворота коленчатого вала, установленный на коленчатом валу, для своевременного включения зажигания. В 1980-х годах системы EI разрабатывались наряду с другими усовершенствованиями, такими как системы впрыска топлива.Спустя время стало логичным объединить функции управления подачей топлива и зажигания в одну электронную систему, известную как система управления двигателем. В системе управления двигателем (EMS) электроника контролирует подачу топлива, угол зажигания и порядок зажигания. Основными датчиками в системе являются угол поворота двигателя (положение кривошипа или верхней мертвой точки (ВМТ)), поток воздуха в двигатель и требуемое положение дроссельной заслонки. Схема определяет, в каком цилиндре и в каком количестве требуется топливо, открывает необходимую форсунку для его подачи, а затем вызывает искру в нужный момент, чтобы сжечь его.Ранние системы EMS использовали аналоговые компьютерные схемы для достижения этой цели, но по мере того, как встроенные системы стали достаточно быстрыми, чтобы успевать за изменяющимися входами на высоких оборотах, начали появляться цифровые системы. В некоторых конструкциях с использованием EMS сохранились оригинальные катушка, распределитель и свечи зажигания, которые использовались на автомобилях на протяжении всей истории. Другие системы обходятся без распределителя и катушки и используют специальные свечи зажигания, каждая из которых содержит свою катушку (прямое зажигание). Это означает, что высокое напряжение не проходит по всему двигателю, а создается там, где оно необходимо.Такие конструкции потенциально предлагают гораздо большую надежность, чем традиционные устройства. Современные системы EMS обычно контролируют другие параметры двигателя, такие как температура и количество несвязанного кислорода [5] в выхлопе. Это позволяет им управлять двигателем, чтобы минимизировать количество несгоревшего или частично сгоревшего топлива и других ядовитых газов, что приводит к более чистым и эффективным двигателям. Система зажигания Ford Model T и синхронизация зажигания (pdf) Некоторые модели собираются вручную в ограниченном количестве, представляя особый интерес для коллекционеров и ценителей повышенного комфорта. Самые известные марки авто – это Jaguar, Land Rover, Bentley, Rolls-Royce, McLaren и Aston Martin. Все английские машины изготавливаются на крупных заводах. Основная доля транспортных средств выпускается на British Leyland, Chrysler, Ford, Роллс-Ройс, Бентли и Воксхолл-Гарденс. В консервативной Англии XIX века предпочтение отдавали транспортным средствам иностранного производства. Развитие собственного автопрома началось только в 1885 с основания компании Triumph Motor Company, но период расцвета пришелся на послевоенные годы. На сегодняшний день более 70% престижных марок английских авто приобретаются обеспеченными людьми, проживающими за пределами страны. Авто выбирают за солидный внешний вид, особый шарм и высокие технические характеристики. При упоминании словосочетания «британские марки машин» у большинства автолюбителей возникает стойкая ассоциация со знаменитыми авто премиум класса Land Rover и Bentley. Но, кроме этих элитных марок всемирную славу снискали и другие бренды. Отличительная особенность большинства машин Великобритании – это легкоуправляемая подвеска, позволяющая мягко поворачивать автомобиль на высокой скорости. Несмотря на существенные различия в дизайне, каждой модели свойственны английская аристократичность и отсутствие вычурности. Инженеры, в первую очередь, делают ставку на удобство и надежность. Рассмотрим наиболее популярные и востребованные на рынке машины английского производства. Модельный ряд представлен внедорожниками и кроссоверами, среди которых особое место занимают мощные Range Rover, компактные Freelander, военные джипы на базе Defender и спортивные машины Evoque. Линию авто объединяет система полного привода, позволяющая свободно преодолевать любые помехи на дорогах. Роскошный салон и солидный внешний вид – отличительная черта модельного ряда. Английские автомобили марки Бентли входят в список самых респектабельных и надежных транспортных средств, пользующихся спросом среди крупных политиков, бизнесменов и знаменитостей. Серия представлена эксклюзивными лимузинами и седанами, оснащенными уникальными двигателями и коробками передач, которые не имеют аналогов в мире. Гордостью английского автопрома являются автомобили марки «Ягуар». Компания производит легковые авто, седаны и кроссоверы класса люкс. Визитными карточками любой машины с фирменным хищником на значке являются стильный спортивный дизайн, роскошный салон и мощный двигатель. Автотехника собирается исключительно на территории страны. Позволить себе купить престижное авто смогут только обеспеченные люди. Одна из старейших автокомпаний на территории Англии, специализирующаяся на производстве двигателей для самолетов и выпускающая крупногабаритные авто с уникальной отделкой салона. Позволив себе приобрести машину марки Роллс-Ройс, владельцы могут забыть об экономии. Это самые дорогие в мире по цене и эксплуатации автомобили. Каждая из 8 моделей собирается вручную и проходит двукратное тестирование на предмет неисправностей. Легендарный английский автомобиль «Мерлин» от известной английской марки до сих пор лидирует в списке транспортных средств, предназначенных для быстрой и комфортабельной езды. Компактные и эргономичные малолитражки данной марки способны развить высокую скорость. Появились вследствие нефтяного кризиса в середине прошлого века. Сравнительно дешевые машины маневренны, удобны в управлении и потребляют минимальное количество топлива. Несмотря на небольшие габариты, автомобили отличаются просторным салоном. Машинам Мини присущи классический английский чопорный стиль и необычный дизайн. Компания ежегодно выпускает различные модели транспортных средств, включая хетчбеки и городские паркетники. Элитные спортивные машины Англии марки Aston Martin часто изготавливаются под конкретного заказчика. Моделям присущи незаурядные технические характеристики, великолепный дизайн и обтекаемая форма. Мощный автомобиль с тщательно спланированным внутренним пространством является показателем респектабельности и успешности владельца. Компания названа в честь основателя Брюса МакЛарена, и особую популярность снискала в 1960-е годы. Талантливый инженер разработал дизайн автомобиля специально для участия в гоночных состязаниях, включая Формулу-1. Его революционные идеи обеспечили победы в многочисленных гонках, поскольку МакЛарен регулярно экспериментировал с внедрением последних инновационных технологий. После его гибели при тестировании новой модели к управлению пришел Джон Барнард, сумевший создать углеволоконный монокок, применяемый ранее только в аэрокосмической отрасли. Супербыстрые и мощные спортивные машины от марки McLaren до сих пор пользуются повышенным спросом в узком кругу. Помимо автомобилей от гигантов британского автопрома на рынке присутствуют компании, выпускающие престижные и спортивные авто. Осуществляет сборку болидов и гоночных автомобилей преимущественно зеленого и желтого цвета. В планы руководства входит разработка серии эксклюзивных авто. Английское предприятие выпускает спортивные автомобили данной марки, начиная с 1910 года. Все спорткары стилизованы под классический дизайн и отличаются дорогой отделкой салона. Молодая фирма Нобл собирает высокоскоростные гоночные автомобили с 1989. Благодаря массовому серийному производству модель Noble M12 заняла почетное место в ТОП-рейтинге самых быстрых и доступных автомобилей Великобритании. Автопромышленное производство в Англии развивалось не так стремительно, как в других странах мира. Многие корпорации не выдерживали быстрого темпа и вынуждены были сойти с дистанции, оставив по завершению своей деятельности коллекционные раритетные экземпляры. Первопроходец в области английского автопрома. Компания занималась преимущественно выпуском легковых и спортивных авто. В 1994 была поглощена немецким концерном BMW. Концерн также специализировался на производстве спортивных машин, но в результате падения спроса был вынужден приостановить свою деятельность. На текущий момент его будущее остается неопределенным. Компания стояла у истоков развития автопромышленности Англии. Именно с её конвейера сошел всемирно известный черный кэб Austin FX4. Машины данной марки служили в качестве английского такси и стали самыми узнаваемыми таксомоторами в мире, садясь в салон которого можно остаться в высоком головном уборе. Не выдержав конкуренции, в 1989 году руководство компании объявило о прекращении деятельности. Фирма была основана в 1946 и специализировалась на выпуске автомобилей премиум-класса. Несмотря на солидный стаж, предприятие прекратило выпуск машин, и было приобретено Kamkorp Group. Коллекционеры до сих пор готовы выложить приличную сумму за редкие экземпляры раритетных авто английской марки Бристол Карс. Оцените страницу. Нам важно Ваше мнение! Многие люди уже не могут представить свою жизнь без автомобиля. Даже при отсутствии личного транспорта каждый периодически передвигается на машинах разных видов и форм. Поэтому даже граждане без прав по значку быстро определяют марку автомобиля и выдают основную информацию о нем. Все знаменитые производители машин условно делятся на американские, китайские, европейские, японские, корейские и российские фирмы. О самых востребованных из них мы расскажем далее. Большинство производителей через значок хотят показать надежность, безопасность и технологичность авто. Действующих предприятий настолько много, что перечислить все просто невозможно, поэтому мы остановимся лишь на самых популярных из них: Эти производители создают эмблемы, основываясь на истории фирмы, но иногда также выбирают маркетинг и демонстрируют стремления компании. Китайцы ценят стабильность и традиции, поэтому крайне редко меняют знаки своих машин. Основные компании: По мировым меркам именно европейские автомобили считаются более популярными и распространенными. Перечислим самые запоминающиеся: Именно эти производители задают высокий стандарт, под который подстраиваются остальные фирмы. Их технологии постоянно развиваются, поэтому новинки первыми появляются именно в этой стране. В Северной Корее производства нет, а вот в Южной располагается несколько известных компаний, которые экспортируют автомобили по всему миру. Среди них: В русском автопроме не так много производителей, но все они также играют свою роль в мировой промышленности и продолжают развиваться. Многообразие ассортимента на рынке автомобилей с каждым годом все больше удивляет потребителей. Одни компании появляются, а другие приостанавливают деятельность или сливаются с более сильными концернами. Однако, гиганты автомобильной промышленности, которые уже повлияли на развитие и становление этой отрасли, запомнятся всем надолго. Как вам статья? Сергей Возможно мы знаем ответ Задать вопрос Каждая торговая марка имеет свой логотип, эмблему, которая может отражать историю компании, подчёркивать ее статус и выделять особенности бренда или не нести вообще никакой смысловой нагрузки. Автомобили не исключение. Наверняка каждый человек обращал внимание, что на переднем бампере, декоративной решетке радиатора или крышке капота машины есть значок, который и является логотипом бренда. Сзади, как правило, прикреплены шильдики: название марки машины и модели. Сегодня мы познакомимся с самыми известными логотипами. Точную цифру назвать просто невозможно – ежегодно в мире появляется несколько новых брендов машин, а также есть марки, которые выпускаются непосредственно для внутреннего рынка страны. Приблизительное число составляет 2 000 единиц. Следовательно, логотипов существует столько же, потому что каждый бренд имеет свою эмблему. Эта статья даст возможность познакомиться с самыми крутыми и дорогими, с гоночными и спортивными, а также с простыми, ранее неизвестными марками авто и узнать, в какой стране были основаны эти автомобилестроительные компании. Спорткары выпускаются не для участия в гонках на трассе F1, а для езды по городу. Эти автомобили являются более элегантными, стильными, красивыми и быстрыми в сравнении с обычными седанами. Не удивительно, что стоят они дороже. Их приобретают в основном с целью продемонстрировать свой статус, положение в обществе и уровень дохода. Они характеризуются низким клиренсом и мощным, выносливым мотором. Следующее не менее популярное название марки спортивных машин, эмблема которой знакома всем автолюбителям, — это Ferrari. Как и Lamborghini, «Феррари» выпускается в Италии. Многие модели предназначены для участия в гонках F1. Сегодня это достаточно дорогой бренд, но цена оправдывается качеством и надежностью. Логотип демонстрирует черного коня на желтом фоне. Также спорткары присутствуют в модельных рядах других компаний, логотипы которых также будут рассмотрены. Наиболее известные бренды: Какие они – самые дорогие автомобили в мире? Как их узнать по значку на бампере? Давайте разберемся. Эмблемы некоторых из них уже знакомы из описания выше. Самой дорогой на сегодняшний день является машина от итальянского бренда Pagani Automobili – Zonda Revolucion. Ее стоимость составляет 4,5 млн. долларов США. Эмблема бренда достаточно проста и не таит в себе никакого секрета. Это овал, в центре которого название марки. Все просто, но информативно. Французская марка машин, название которой Bugatti, может похвастаться моделью Veyron стоимостью более трех с половиной миллионов американских долларов. Логотип бренда имеет овальную форму. По периметру он украшен 60 маленькими жемчужинами. В центре написано название бренда, а сверху инициалы основателя – Этторе Бугатти. Используется красный, белый и черный цвета. Lamborghini Veneno стоит 3,3 млн. долларов. Значительно дешевле обойдется модель Agera S от шведского бренда Koenigsegg. Она стоит всего $1.6 млн. Логотип представляет собой семейный герб основателя компании. Это синий щит, на котором изображены красные и желтые ромбы. Модель Enzo от Ferrari стоит 1,3 млн. долларов. Также нужно отметить марку машин, название которой Porsche. Модель 918 Spyder оценивается в миллион долларов США. Изящную крышку ее капота украшает эмблема в форме щита, в центре которого изображена вздыбленная лошадь. Над ней надпись «Stuttgart» – название немецкого города, родины автомобильной марки. По углам изображены полосы черного и красного цвета и оленьи рога. Это элементы герба Вюртембергского королевства, столицей которого является Штутгарт. Следующий в списке бренд – Hennessey. Модель Venom GT стоит 980 000 долларов. Логотип тоже достаточно прост. На черном фоне красуется белая буква «H», а по периметру надпись «Hennessey Performance». Рассматривая эмблемы марок машин с названиями на фото, нельзя не упомянуть легендарный Rolls-Royce. Модель, именуемая Phantom, стоит $350 000. Эмблема одной из наиболее дорогих автомобильных марок в мире по праву считается самой изящной: летящая леди, символизирующая скорость и легкость. Фигурка не менялась с 1911 года, то есть с момента основания бренда. Также «Роллс-Ройс» пользуется еще одной эмблемой. Это буквы «RR», наложенные друг на друга. Кстати, Bentley тоже обладает эмблемой, символизирующей скорость и легкость. На ней изображаются крылья, в центре которых заключена буква «B». В списке самых дорогих моделей этой марки есть Mulsanne стоимостью $300 000. Перейдем к маркам гоночных машин, фото с названиями которых также заслуживают внимания. Как правило, такие авто не поступают в открытую продажу. Их «гоняют» только по специально разработанным трекам в рамках спортивных состязаний, таких как «Формула 1» и «Гран-При». К таковым маркам относятся: Бренд SSC – единственный в данном списке, логотип которого еще не был рассмотрен. Компания молодая, была создана в 2004 году в Америке. Аббревиатура переводится как Shelby Super Cars. Шелби – фамилия основателя бренда. Логотип представляет собой эллипс, украшенный буквами SSC. К слову, благодаря автомобилю Tuatara, SSC можно считать одной из самых крутых марок машин. Фото с названием модели, показанное выше, позволяет в этом убедиться. Tuatara – мировой лидер в области гоночных автомобилей, развивающих скорость до 443 км/ч. Разгон до сотни осуществляется всего за 2.5 секунды. Внутри этой «красотки» установлен 7-литровый движок модели V8, изготовленный из алюминия, что является обязательным условием для гоночных автомобилей. Автомобили французских брендов отличаются изящностью, стилем и аккуратностью линий. Они экспортируются во многие страны и являются выбором самых взыскательных личностей. Вот известные французские марки машин – названия, которые знают все: Из вышеописанных брендов мы пока описали только Bugatti. Довольно интересный логотип у марки Peugeot – лев с вытянутыми вперед лапами. Символика заимствована у флага провинции, на территории которой располагалось мануфактурное предприятие, являющееся прародителем «Пежо». Изображение часто видоизменялось, но всегда это был лев: то с открытой пастью, то повернутый в другую сторону. «Ситроен» в качестве эмблемы использует елочку – две «скобочки», расположенные одна над другой. В схематическом представлении это зубья шевронного колеса. А «Рено» все знают под логотипом, форма которого визуально напоминает ромб. В представлении разработчиков это алмаз, символизирующий процветание. Некоторые считают, что только немецкие авто заслуживают внимания. Однако и на земле туманного Альбиона выпускают уникальные модели. Английские марки машин, названия которых уже мелькали в статье, — это воплощение роскоши и индивидуальности. Многие авто, произведенные на территории США, пользуются огромной популярностью во всем мире. Их предпочитают, им доверяют. Некоторые названия американских марок машин хорошо известны в России. Это: Китай можно назвать настоящим гигантом в мировой автомобильной промышленности. Предлагаем названия и значки марок китайских машин (фото эмблем приведено выше): Автопроизводители этой страны бьют все рекорды. Сегодня это самые популярные и востребованные автомобили. Они отличаются высоким качеством и отличными техническими характеристиками. Список с названиями марок машин из Японии: Перейдем к не менее популярным в мире автомобилям, ведь немецкое качество тоже очень ценится. Автомобили производства корейских и южнокорейских компаний также популярны во всем мире. Это: Италия – родина суперкаров, самых быстрых и дорогих автомобилей в мире. С некоторыми из них мы уже познакомились в этой статье. Дополним список следующими марками: По качеству итальянским автомобильным брендам не уступает испанский «Сеат». Эмблемы марок машин с названиями, фото которых можно видеть в коллаже выше, были созданы российскими автомобилестроительными компаниями. Это: Эмблема Iran Khodro Китайские BYD Цветовая гамма на эмблеме китайского автомобиля BYD — это очередной пример плагиата, не имеющий никакого отношения ни к процессу создания модели, ни к ее производителям. Присмотритесь внимательно, и вы увидите сходство с торговым знаком BMW. Этим китайские производители хотели подчеркнуть высокое качество предлагаемого товара. Сам же товарный знак состоит из комбинации двух иероглифов, которые означают это слово. Он выглядит в виде овала с похожим на алмаз треугольником в центре. По комментариям китайских производителей к эмблеме своих автомобилей, стороны треугольника символизируют собой основные показатели работы компании: Дизайнеры этого символа утверждают, что задумывали его в виде ястреба, расправившего крылья в полете. Этот символ наполнен гордостью за успехи китайского машиностроения. Только в этом случае логотип китайской автомобильной марки очень похож на известный бренд по производству спортивной обуви Adidas. При этом автомобили Foton входят в тройку самых значимых авто-брендов Китая. У новой эмблемы Geely сохранился дизайн своего гибридного концепта Emgrand, но появились новые цвета — ярко синий и черный. А замкнутое кольцо логотипа представляет собой символ Великой Китайской стены. Эмблема Great Wall Hafei Машины, выпускающиеся под этой маркой, являются недорогими по стоимости и пользуются спросом в широких значок на машине лексус населения. Логотип имеет вид щита, а волны символизируют русло реки Сунгари, вблизи которой расположен город Харбин. Именно в нем начала свою историю ТМ Hafei. Значок на машине лексус логотип этого автомобиля очень схож со своим японским прототипом. Эмблема Lifan Малазийские Proton Логотип этой малазийской компании вначале имел вид полумесяца и звезды с четырнадцатью концами. Значок на машине лексус конце девяностых годов обновленная марка авто получила новую эмблему. Теперь она имеет вид головы тигра и надпись с названием бренда. Оно начало выпускать автомобили марки Uz-Daewoo. Понятно, что оригинальный логотип популярного бренда Daewoo практически не изменился. К нему только были добавлены две значок на машине лексус спереди. Последние годы продукция этой узбекской компании вошла в список десяти самых продаваемых марок в России. А эмблема этой популярной марки из Южной Корее имеет вид стилизованной морской раковины. Эмблема с трехмерным изображением олицетворяет молодую и энергичную компанию. Красный цвет — это тепло Солнца, как стремление ввысь. Символом Земли здесь служит эллипс, он подчеркивает мировую известность бренда. Задача этой эмблемы состоит в выявлении технических и дизайнерских достоинств японского бренда. Во-первых, это первая буква слова, во-вторых, это фамилия основателя компании Соитиро Хонда. Эмблема Honda Infiniti При начальных работах над созданием логотипа была идея использовать знак бесконечности, ведь в значок на машине лексус слово имеет именно этот смысл. Но, потом сделали его в виде дороги, идущей в бесконечность. Этот символ имеет подспудное значение совершенства во. Но, мудрые японцы, и в одной букве могут найти кучу смыслов. Они трактуют этот логотип значок на машине лексус, особенно, его цветовую гамму в качестве открытости миру и горению сердец сотрудников компании. Ему не понравилась первая идея логотипа, имеющего вид геральдического щита. Он придумал изогнуть в динамике и поместить в овал заглавную букву модели. По его мнению, такой вариант символизирует роскошь. Эмблема Lexus Mazda Начиная с года, логотип этого автомобиля имел шесть вариантов. Через много лет его внук увидел на старой программке логотип в виде чайки и решил использовать его в своем бизнесе. Эмблема Mazda Mitsubishi Тайное значение имеет название еще значок на машине лексус популярного японского бренда. А логотип компании сочетает значок на машине лексус себе герб ее основателей семьи Ивасаки, который состоит из трехрядного алмаза и гребня клана Тоса из трех листов. Эмблема Mitsubishi Nissan Название компании появилось в году от слияния двух слов означающих непосредственно страну-изготовителя, Японию, и ее промышленность. Красный круг на логотипе компании символизирует солнце, которое восходит, и чувство искренности. Синий прямоугольник является символом неба. Эмблема Subaru Suzuki История этого логотипа тоже до безумия проста. Эмблема Suzuki Toyota В году эмблема известного бренда Toyota претерпела некоторые изменения. Производители этого товара обещали своим покупателям превосходное качество. Соответственно, превосходной должна была стать и эмблема. Это объемное изображение цветом серебристого металлика, значок на машине лексус тремя овалами, два из которых расположены в центре композиции перпендикулярно и символизируют взаимопонимание между производителем и покупателями. В году на логотип вновь вернулось название компании, как и в самом начале производства этой модели. И, когда компания запустила в производство новую разновидность машины под названием Значок на машине лексус, в эмблему добавили фигуру ястреба. Skyhawk прекратил свое существование в конце восьмидесятых, и на эмблему вернулись три герба шотландских аристократов и основателей компании семьи Бьюик. Для того чтобы сделать ее современной в наступающем 21 веке было решено убрать из нее изображения птиц и короны. Оставшийся герб древнего дворянского рода де Ля Мот Кадильяков и обрамляющий его венок решили сделать в виде графики. Над новой эмблемой пригласили поработать абстракциониста из Нидерландов Пита Мондриана. Таким образом, на грани веков получилось соединить прошлое и будущее. Эмблема Cadillac Chevrolet Значок на машине лексус несколько версий появления эмблемы этого культового авто. Одна из них гласит, что один из основателей компании Уильям Дюрант во время посещения Парижа на обоях комнаты в гостинице увидел этот рисунок и сделал его логотипом нового автомобиля. Согласно другой версии, Дюрант часто рисовал различные варианты эмблемы и в итоге нарисовал тот самый галстук-бабочку, который и значок на машине лексус эмблемой Chevrolet. И, наконец, последняя версия состоит в том, что Дюрант в одной из газет увидел рекламу угольной компании с использованием этого символа и запатентовал его для своего бизнеса. Эмблема Chevrolet Chrysler Перипетии истории эмблемы автомобиля Chrysler похожи на долгоиграющий бразильский сериал. За прошлый век его внешний облик менялся огромное значок на машине лексус. Например, в году, он выглядел в виде звезды из пяти лучей. А в году его вновь поменяли, и теперь он имеет вид своего названия, размещенного на синем фоне с раскинутыми серебряными крыльями. Эмблема Chrysler Dodge Логотип компании Dodge в течение 20 века менялся много. В году было решено убрать из эмблемы голову барана и сделать простую надпись с названием компании и двумя наклонными полосами. Эмблема Dodge Eagle Логотип этого торгового бренда представляет собой треугольник с дуговыми сторонами в виде герба, внутри которого находится контурное изображение головы орла. Эмблема выполнена полностью в черном цвете с белыми контурными линиями. Создатели компании братья Грабовски до создания GM занимались производством грузовиков. После того, как к ним присоединился Уильям Дюран, компания взяла новое название и объединила вокруг себя значок на машине лексус машиностроительную отрасль Мичигана. Эмблема не представляет собой ничего особенного и выигрывает только за счет цветовой гаммы красного с серебряным обрамлением. В эмблеме нет никаких изысков. Да значок на машине лексус зачем они в армии? Эмблема Hummer Jeep Также как и Hummer, автомобиль марки Jeep изготавливался для использования в военных целях и потому особо никто не обращал внимания на оригинальность его логотипа. Вначале его просто не существовало. Когда автомобиль пустили в широкую продажу, появился и логотип, представляющий собой две окружности и семь прямоугольников, расположенных вертикально. Эта композиция визуально похожа на переднюю часть внедорожника. В то время, когда эта торговая марка пользовалась огромным успехом по всему миру, такой логотип был уместен. На данный момент спрос на продукцию компании значительно значок на машине лексус даже в США. Сплетение этих колец символизирует нерушимое значок на машине лексус четырех фирм-основателей: BMW Существует ошибочное мнение, будто эмблема Bayerische Motorenwerke — стилизованное изображение вращающегося пропеллера самолета. Но на самом деле за основу эмблемы BMW взят баварский флаг Citroen Эмблема Citroen — схематическое изображение зубьев шевронного колеса. Шевронным колесом называется шестерня с V-образными зубьями такое строение зубьев решает проблему осевой силы, при использовании шевронных колес отпадает необходимость установки валов на упорные подшипники. Infiniti Сначала дизайнеры хотели использовать в эмблеме символ бесконечности — петлю Мебиуса. Но потом решили отобразить в эмблеме символ дороги, идущей в бесконечность, символ, намекающий на бесконечный путь к совершенству во. Название марки переводится как бесконечность, безграничность. Фирму назвали в честь зороастрийского бога Жизни по имени Ахура-Мазда он же Ормазд. Mercedes-Benz Эмблема была создана в виде трехлучевой звезды, символизирующей превосходство марки в воздухе, на воде и на суше, так как Daimler Значок на машине лексус Gesellschaft она является материнской для компанией для Mercedes-Benzпомимо автомобилей, производила двигатели для авиации и судов. Mitsubishi Эмблема этого концерна является слиянием фамильных гербов основателей: Символика элементов логотипа: Subaru В созвездии Тельца находится скопление звезд, носящее значок на машине лексус — Subaru это японское название, на западе его называют — Плеяды. В этом созвездии невооруженным глазом видно 6 звезд, которые мы и видим на эмблеме компании, только расположены они не так как в скоплении. Примечательно, что компания FHI владеет брендом Значок на машине лексус была образована в результате слияния именно шести компаний, что ещё раз подтверждает справедливость выбора названия. Toyota По официальным данным, эмблема Компании Toyota — это изображение стилизованной ткацкой петли. Бытует и ошибочное мнение, будто эмблема — изображение швейной иголки, в которую продета нитка. По другой версии логотип означает три овала — сердце покупателя, сердце продукта и техническое развитие и безграничные возможности раскрывающиеся перед нами. Произошло это во многом благодаря тому, что логотип компании, практически полностью повторяющий герб города, принес ему мировую известность. Летом г. ABT Sprtsline отпраздновала летие. значок на машине лексус Компания известна благодаря уникальным модификациям автомобилей Audi, VolksWagen, Skoda, Seat с использованием элементов спортивной подвески, легкосплавных дисков, аэродинамичных деталей кузова и форсированных двигателей. Логотип прост и солиден — на нем название компании, которое она получила в честь основателя Иоганна Абта Johann Abt. Apollo Automobil. За врем его руководства подразделением Audi Sport команда автогиганта добилась 4-х побед в общем зачете чемпионатов мира по ралли и 25 —и в отдельных гонках этих соревнований. Логотип компании — изображение серебристого кронциркуля в виде буквы A на черном геральдическом щите красуется на нескольких известных суперкарах, таких значок на машине лексус Apollo Sport и Apollo Arrow. Бывший гонщик смог наладить мелкосерийное производств люксовых спортивных автомобилей в Германии и Австрии. Современный логотип компании — большая буква B, сохранившая известные очертания от первых эмблем, включавших полное название компании. Значок на машине лексус копании — выполненный в техногенном значок на машине лексус стиле вензель из букв E и D. Все авто изготавливаются вручную исключительно на заказ, оставить который можно только созвонившись с владельцем-основателем Эберхардом Шульцем Eberhard Schulz. На логотипе компании — гордый орел на небесно-голубом фоне. Как символ свободы и олицетворение выдающихся мощностных и скоростных характеристик автомобилей марки. Логотипы отечественного автопрома. Изначально данная компания занималась выпуском машин собственной разработки, их и украшал представленный логотип, однако потом обанкротилась и, чтобы хоть как-то выжить, была вынуждена часть своих мощностей отдать под сборку автомобилей китайских производителей. Сегодня этой сборкой уже заняты все конвейеры, поэтому машины с эмблемой Derways с них уже не сходят. На эмблеме автомобильной марки КамАЗ изображен конь на скаку, а его гриву будто разметал ветер. Кстати, это не простой конь, а настоящий степной аргамак, знаменитый своей выносливостью. Значок на машине лексус, он же Завод имени Лихачева, достаточно долгое время гг. Данная эмблема принадлежит Горьковскому автомобильному заводу, расположенному в Нижнем Новгороде. Герб этого города и лег в основу логотипа, правда, только в году. До этого момента предприятие всячески копировало концерн Ford и его логотип в том значок на машине лексус. Данный логотип был разработан в х годах. На данный момент, эта эмблема — собственность концерна Volkswagen AG. Даже их логотип — это перевернутая эмблема оригиналов и одновременно заглавная значок на машине лексус данной торговой марки, заключенная в круг. Российская автомобильная компания Marussia Motors гг. Она же читается и в логотипе. Цветовая гамма, в которой выполнена эмблема, дублирует российский триколор: Основанный в году, ТаГАЗ уже в м был признан банкротом. Выпускало предприятие автомобили Daewoo, Hyundai, Citroen российской сборки, а также несколько собственных моделей. Логотип компании — овал с двумя треугольниками внутри, точное значение которого, и было ли оно вообще, неизвестно. VAZ Lada. До логотип компании VAZ Lada был представлен в виде овала и ладьи, но затем эмблема претерпела некоторые изменения, и современная ее версия выглядит так: Символизирует данная эмблема месторасположение завода-производителя автомобилей VAZ Lada — Самарская область, где протекает река Волга, по которой в давние времена на Ладьях перевозился товар. Французские логотипы. Основателями французской автомобильной марки Bugatti в качестве эмблемы своей компании предпочли овал в форме жемчуга. По периметру данный овал обрамляется также жемчужинами в количестве шестидесяти штук. В центре овала располагаются инициалы основателя — Этторе Бугатти. Льва, который красуется на эмблеме французской автомобильной компании Peugeot, позаимствовали у флага провинции, где располагалась мануфактура Peugeot — прародителя современной автомобильной марки. За время своего существования, эмблема претерпевала множество изменений: Сегодня же она вот. Основатель компании Citroen — Андрэ Ситроен, именно с их выпуска и начинал свое восхождение на значок на машине лексус автомобилестроения. На желтом фоне представленной эмблемы изображен алмаз — значок на машине лексус процветания и оптимизма. При этом каждая сторона ромба располагается поверх другой стороны. А поскольку в реальности данная фигура не существует, разработчики как бы сообщают нам, что способны воплотить в жизнь невозможное. Румынские эмблемы. Значок на машине лексус образована значок на машине лексус Основная продукция автопроизводителя, это внедорожники поступающие в ВС Румынии. Французская компания Aixam известна как производитель микролитражных автомобилей, для управления которыми не требуется даже водительских прав. Логотип достаточно прост — темно-синий круг с красной окантовкой, серебристой буквой A внутри и названием компании AIXAM под ним в первоначальном варианте надпись занимала место поперечной перекладины в букве A. С началом выпуска производителем авто марки MEGA — компактных автомобилей спортивного типа с мощными двигателями и прекрасными скоростными характеристиками, компания сменила название на Aixam-MEGA. На авто этой марки красуется измененный логотип — в синем круге расположилось стилизованное в виде буквы M изображение готового к рывку быка, символизирующее мощь и скорость, а место под ним заняла надпись MEGA. DS automobiles — первоначально саббренд PSA, под которым производились премиум автомобили, в настоящее время — самостоятельный премиальный автобренд. C г. Бренд и после слияния с LIGIER сохранил самостоятельность и производственную базу, продолжая выпускать маневренные авто для городских улиц с отличными скоростными показателями на шоссе. Логотип французских автомобилей — красный овал, содержащий название компании, выполненное белыми буквами, хорошо известен в Европе и приобретает все большую популярность на других рынках. Ligier — фанцузский автопроизводитель, получивший имя в честь основателя Ги Лежье Guy Ligier. Компания начинала со спортивных авто, и в период была постоянным участником гонок Формулы 1. Гоночная история отразилась в эмблеме компании из перекрещенных национального флага и финишного флага F1, хотя современное направление деятельности — производств сити-каров и электромобилей она не отражает. Venturi Automobiles — компания из княжества Монако, чья деятельность началась с производства люксовых спорткаров. В настоящее время основное значок на машине лексус — создание и выпуск электромобилей различных классов. VBB 3 бы поставлен мировой рекорд скорости для автомобилей с электродвигателем — Изначально логотип компании включал геральдические элементы — на красном овале располагался лазоревый треугольный щит с изображением сидящего на руке значок на машине лексус с распростертыми крыльями под солнцем. В настоящее время эмблема стала значительно проще — осталась только буква V, напоминающая стилизованное изображение птицы. Созданная в г. Успехи, в частности, ряд громких побед на ралли Монте-Карло и в других соревнованиях привели к тому, что долгое время компания выполняла роль официального спортивного подразделения Renault. В настоящее время французский автогигант предпринимает усилия по возрождению легендарного бренда. Эмблема Alpine осталась неизменной со времен мирового успеха — круг значок на машине лексус на белую с синей буквой A верхнюю и синюю c названием компании белыми буквами нижнюю половины. Небольшая автомобильная компания из Сен-Кристоль-лез-Алеса на юге Франции оттично известна кллекционерам. Оснватели Жиль и Оливье Прево PrevoGilles and Olivier — отсюда и название компании PGO сделали ставку на классический экстерьер спортивных машин и кабриолетов средины ХХ века и современное оборудование. Логотип PGO наглядно значок на машине лексус сплав традиций геральдический щит и современной динамики 3 скоростные полосы. Тайваньские значки и логотипы. Yulon Motor ранее Yue Loong — крупнейшая тайванская автомобилестроительная корпорация. На производственных мощностях, значок на машине лексус как на самом острове, так и в Китае и на Филиппинах развернуто производство лицензионных моделей Nissan, Значок на машине лексус, Mercedes-Benz, Mitsubishi и др. После ребрендинга, упростившего написание названия компании латиницей появился и новый логотип. Специалисты утверждают, что он не имеет отношения к используемым иероглифам, и склонны видеть в нем стилизованное изображение красного дракона или сложный вензель из букв Y или U и L. Логотипы машин Дании. На логотипе компании Zenvo, производителя спортивных автомобилей с уникальным запоминающимся дизайном, на темном фоне отчетливо виднеется молот бога грома Тора персонажа германо-скандинавской мифологии — символа огромной мощи. А венчает этот молот одноименная надпись — Zenvo. Эмблемы машин Швеции. Эмблема шведской значок на машине лексус компании Volvo — копье и щит — римское обозначение бога войны Марса. Проходящая по диагонали через решетку радиатора полоса изначально играла роль монтажной точки для эмблемы. Теперь же она играет роль идентификатора бренда. В центре эмблемы на синим фоне располагается название компании. На синим фоне логотипа данного автопроизводителя значок на машине лексус грифон мифическая птица красного цвета с красной короной на голове, а под ним белая надпись Saab, что вместе символизирует власть этой марки и над землей, и над воздухом. Логотип данной компании по производству спорткаров выполнен на основе фамильного герба ее основателя — щита, с изображенными на нем ромбами. Polestar — компания из шведскго Гетеборга, значок на машине лексус текущий момент являющаяся подразделением Volvo, производящим электромобили. На логотипе компании, в полном соответствии с названием, изображение Полярной звезды. Авто родом из Малайзии. Крупнейший малайзийский автопроивзодитель Proton изначально выпускал автомобили, созданные путем модернизации других автомобилей — марки Mitsubishi. Однако со временем появились и оригинальные модели. Что примечательно: Perodua — второй по величине и выпуску продукции малазийский автопроизводитель. В ассортименте значок на машине лексус, в основном, компактные авто. Эмблемой стал красно-зеленый овал, подчеркивающий итальянские корни компании, в котором поля разного цвета разделены контуром буквы P. Bufori — бренд представляющий автомобили ручной сборки, выполненные в традициях американского автопрома х годов ХХ века. Стоит ли удивляться, что на логотипе — в золоте полное название, отражающее лучшие качества авто марки. Значки турецких авто. Считается первым автопроизводителем в Турции, основана компания в году. Логотип Anadol состоит из двух окружностей, изображенных одна на фоне. В центральной из них на синим фоне нарисован олень, на второй, исполненной в черном цвете, красуется название автопроизводителя. Итальянские эмблемы. Акционерное общество Abarth — когда-то самостоятельная компания, сегодня полностью принадлежащая Fiat, — занимается выпуском спортивных автомобилей с года. Именем и логотипом она обязана своему основателю Карлу Абарту, который и украсил свои творения желто-красным цветами автомобильного спорта щитом значок на машине лексус скорпионом своим астрологическим знакомименной надписью и полосой цвета итальянского флага, которые вместе символизируют власть и силу, способность противостоять всем трудностям на пути к совершенству. De Tomaso. Логотип данной компании, выпускавшей до года только гоночные автомобили, менялся лишь единожды — в году и то незначительно. Раньше он выглядел как символ древнеегипетской богини плодородия на фоне белого и голубого цветов. Со значок на машине лексус руководства значок стал более геометрическим, а фон и вовсе упразднили. Первая эмблема Lancia появилась в году благодаря разработкам Карло Руффиа, который вложил в нее 4-спицевый руль, щит и флаг на копье. Конечно, за все это время она не единожды менялась, но первоначальная задумка читалась. Современная интерпретация не исключение. Alfa Romeo. Логотип этой известной автомобильной компании легкоузнаваем, а все потому, что чертежник, ее разработавший, вложил в нее один очень интересный символ — змею, заглатывающую человека. И пусть сегодня в дань моде он больше похож на огнедышащего дракона, суть его осталась неизменна: А белый флаг на белом фоне, расположенный рядом, только подчеркивает эти настроения, одновременно значок на машине лексус о подвигах миланского Джованни, сражавшегося за возвращение Святой Земли христианам. Правильный подбор названия и эмблемы в автомобильном бизнесе – одна из самых важных задач. За всю историю автомобильной промышленности в мире появилось огромное количество марок машин – их не менее тысячи; при этом на слуху у автолюбителей не больше сотни названий. Без знания эмблем разобраться в таком разнообразии непросто. Каждый производитель старается отразить в своем логотипе уникальные черты продукции, при этом в общей массе символов легко увидеть общие принципы. Как выглядят и что значат эмблемы известных марок авто? Как родились названия распространенных автомобилей? Acura Эта японская марка появилась совсем недавно – в 1986 году. Подразделение Honda выбрало своим символом изображение кронциркуля в круге. Этот инструмент призван подчеркнуть неизменную японскую точность при создании автомобилей – с первого взгляда должно быть понятно, что у машины нет изъянов. Это можно углядеть и в названии – Acura созвучно с английским словом accuracy – точность, аккуратность. Alfa Romeo Итальянская компания взяла часть своего логотипа с герба родного города – Милана. Левая половина круглого значка представляет собой красный крест на белом фоне. Правая половина – зеленая змея, поедающая человека – это герб итальянской династии Висконти, правившей страной в Средневековье. Aston Martin Современный логотип Aston Martin появился в 1927 году. Он представляет собой раскрытые орлиные крылья – символ скорости и гордости. Связан такой выбор эмблемы с тем, что фирма собиралась выпускать быстрые спортивные авто. Из-за этого старый значок – сплетенные буквы A и M – были заменены на стилизованное изображение птицы. Audi Даже человек, далекий от автомобильного мира, с первого взгляда узнает четыре кольца, символ немецкой компании Audi. Сомкнутые круги обозначают слияние компаний-основателей в 1932 году: Ауди, Хорьх, Вандерер и Dampf Kraft Wagen. Последние три исчезли после войны, Audi же восстала из пепла в 1965 году и позаимствовала старый логотип. Bentley Существует три вариации крылатого логотипа Bentley: буква B на зеленом фоне предназначается для спортивных авто, на красном – для элитных, а черный фон является символом мощи. Орлиные крылья же, позаимствованные итальянцами, означают, как и у Aston Martin, скорость и величественность. BMW Круг с синими и белыми секторами в черном кольце с буквами BMW известен всем не меньше, чем кольца Audi. Значение символа двойственно: с одной стороны, круг напоминает вращающийся пропеллер самолета – это напоминает и о скорости, и об истории компании BMW, связанной с производством авиационных двигателей. С другой стороны, белый и голубой цвета – дань флагу Баварии, в которой расположена фирма. В целом логотип практически не менялся с самого своего появления в 1920 году – только шрифт букв сменился в середине XX века. Brilliance Brilliance в переводе с английского означает блеск, яркость. Именно такие машины и выпускает китайская компания, несмотря на их невысокую стоимость. Логотип марки весьма прост – он означает то же самое, только в виде китайских иероглифов. Bugatti Красный овал эмблемы окаймлен жемчужинами – сразу становится понятно, что это связано с элитностью выпускаемых компанией автомобилей. Название же фирмы – это фамилия ее основателя, Этторе Бугатти. Buick Бьюик – это подразделение американской компании General Motors, основанное шотландцами. Как и представители других гордых британских семей, Дэвид Бьюик, основатель компании Buick, имел свой фамильный герб – три щита красного, белого и синего цветов – который и был взят в качестве логотипа марки автомобилей. BYD В логотипе BYD невооруженным глазом виден чистейший плагиат с BMW. Эмблема заметно упрощена – нет объемности, круг разделен всего на две части. История с этим, конечно, никакая не связана. Искажение популярного бренда никак не сказалось на известности китайской компании – ее машины являются одними из самых распространенных в Европе. Cadillac Американские автомобили Cadillac известны по всему миру как транспорт элитного класса. Производятся Кадиллаки в Детройте – промышленной столице США. Основан этот город был в 1701 году французом Антуаном де ля Мот Кадильяком, фамильный герб которого и был взят в качестве эмблемы автомобильной марки. Chery Chery – это не ошибка в написании слова «вишня» (cherry), как можно подумать; название компании – это китайское слово, означающее «процветание». Логотип опять же двойственнен. Можно усмотреть две буквы С, окружающие букву А – это аббревиатура полного названия корпорации, Chery Automobile Corporation. Если приглядеться, становятся заметны сцепленные руки, символизирующие прочность и силу. Другой вариант – буква А по центру логотипа означает дорогу, уходящую вдаль. Chevrolet С названием бренда все просто – она была названа в честь французского гонщика Луи Шевроле, который дал согласие на использование своего имени в названии американской корпорации в 1911 году. Chrysler Chrysler имеет весьма стандартный для элитных автомобилей значок в виде крыльев, символизирующих скорость, динамичность. Название фирмы – это фамилия ее основателя, Уолтера Крайслера, одной из знаковых фигур в автомобильном мире. Он создал компанию, объединившую множество известных марок машин, и стал вице-президентом General Motors. Наибольшей популярность Крайслер пользовался в начале XX века – для компании даже был построен один из известнейших небоскребов в Нью-Йорке – Крайслер-билдинг. Сегодня же фирма несколько сдала позиции и выпускает семейные автомобили, будучи подразделением завода Fiat. Citroen Две перевернутые буквы V – это символы, довольно распространенные в геральдике. Но в данном случае у эмблемы есть особое историческое значение. Основатель компании – Андре Ситроен – начал свою карьеру в мастерской, выпускавшей детали для паровозов. Вскоре он начал производство зубчатых колес, схематическое изображение которых и было использовано в качестве логотипа автомобильной компании, основанной инженером. Dacia Дакия – это одно из самых древних названий в нашем списке. Дакией в древности назвалась территория, на которой сегодня расположена Румыния. Румынский автозавод позаимствовал это название у древних римлян, называвших Дакией земли племен даков. Этот народ поклонялся тотемам животных – волку и дракону, а воины их носили чешуйчатую броню. Чешуйка стала и эмблемой автомобиля, напоминая также перевернутую букву D. Серебристый оттенок был выбран в честь материнской компании – Renault. Daewoo По основной версии, корейцы выбрали в качестве логотипа Daewoo морскую раковину. Однако с названием компании, переводящимся с корейского как «великая вселенная», лучше вяжется версия, что значок авто символизирует раскрывшийся цветок лилии. Лилия всегда ассоциировалась с чистотой, величественностью, красотой. Daihatsu Значок компании – это вытянутая начальная буква названия марки, напоминающая пулю – символ скорости. Можно также увидеть в этой фигуре крыло самолета. В целом вытянутость ассоциируется с ускорением, а также компактностью. Dodge Dodge известна своими мускул-карами с огромной мощностью. Неудивительно, что в качестве эмблемы марки была выбрана голова горного козла с огромными рогами. Однако в 2010 году логотип сменился – теперь он представляет собой простое название компании, основанной братьями Додж в 1900 году, украшенное красными наклонными линиями. Потому что красный ездит быстрее. FAW FAW расшифровывается, как «первая автомобильная корпорация». Видно, что китайцы не стали особо заморачиваться не только с названием, но и с логотипом – на нем изображена цифра 1. Представить компанию как лидера призваны и орлиные крылья – как и птица, FAW расправляет свои огромные крылья и показывает свое превосходство. Ferrari В случае с Феррари ассоциативный ряд при взгляде на эмблему прост: жеребец – галоп – скорость – гоночные автомобили. Так? А вот и нет. Конь на логотипе означает совсем не это. Fiat Название бренда Fiat – это аббревиатура, говорящая о местоположении завода. Итальянская автомобильная фабрика города Турин – так она расшифровывается и переводится на русский язык. Сократить название, чтобы вместить его на эмблему, решили в 1901 году. Форма логотипа менялась постоянно в течение последнего века. Сегодня значок выполнен в духе предыдущих версий – круглая хромированная окантовка с малиновой скругленной трапецией в центре. Гордость за свою историю отличает эту итальянскую компанию. Ford Эмблема Ford – одна из самых простых в нашем списке. Фамилия отца-основателя компании и законодателя автомобильного производства в целом написана красивым шрифтом и вписана в синий овал. Минималистично, практично, невозможно не узнать – идеальный вариант. FSO Польский завод легковых автомобилей пошел по простому пути и взял в качестве названия свою аббревиатуру. До 2010 года завод выпускал машины под маркой Daewoo, но в последние годы обзавелся собственной производственной линией. Geely Китайская фирма Geely не преминула проассоциировать себя с величественностью. Белый элемент эмблемы можно ассоциировать с крылом птицы, но все же он означает гору (возможно, сам Эверест) на фоне пронзительно-чистого неба. Название компании переводится с китайского языка как «счастье». GMC И снова аббревиатура. За тремя простыми буквами скрывается не кто-то там, а General Motors – крупнейшая автомобилестроительная корпорация не только на территории США, но и до 2008 года во всем мире. Создана компания амбициозными братьями Грабовски, начавшими с создания одного грузовика, и объединившими мелкие автомобильные заводы целого штата Мичиган под единой эгидой. Great Wall «Великая стена» – по названию сразу становится понятно, откуда родом эта марка машин. Логотип представляет собой схематичное изображение зубца той самой великой стены. Используется эмблема с 2007 года и призвана напоминать о патриотизме, совмещенном с величественностью и непоколебимым изяществом. Honda Название компании – это фамилия ее основателя, японца Соитиро Хонда. Эмблема – прямая буква H. Не путать с наклонной H – это уже Hyundai! Hummer Автомобили Hummer больше не производятся – с 2010 года конвейер прекратил свою работу. Но встретить их можно будет еще долго. Название марки – это адаптированная для лучшего благозвучия аббревиатура HMMWV – многоцелевое колесное транспортное средство повышенной мобильности, модель 998. Сразу видно, что машина имеет армейское происхождение – так и есть, Хаммеры широко используются армией США в наземных операциях. Для гражданских они стали доступны в 1979 году. Эмблема машины – это просто название марки; чего-то более стильного от военных ждать и не приходится. Hyundai Хендай, Хёндай, Хьюндай – как только не называют эти машины. На самом деле корейское слово Hyundai читается как «хандэй». Компания олицетворяет собой весь дух Южной Кореи – стремление к современности, высоким технологиям, и название ее переводится именно так – «новое время». Эмблема представляет собой изящную наклонную букву H. На русскую И она похожа потому, что она должна символизировать пожимание рук, которое в представлении корейцев выглядит именно так. Infiniti Инфинити – бесконечность, в которую и уходит дорога, изображенная на логотипе марки. От первоначального варианта – привычного всем знака бесконечности в виде перевернутой восьмерки, было решено отказаться. И зря – так эмблема была бы более уникальной; дорога, уходящая за горизонт, встречается еще как минимум у трех марок, как мы уже успели убедиться. Isuzu Isuzu – древняя даже по меркам автомобилестроения компания, основанная в 1889 году. К строительству автомобилей же приступили только в 1916 году, когда в машинах началось применение дизельных моторов. Современное название фирма получила в 1934 году – названа она в честь японской реки Исузу. Эмблема напоминает букву I, растущую ввысь, как и безостановочно расширяющаяся компания. Jaguar Когда в Британии была основана компания Jaguar Cars, вопросов с выбором логотипа, очевидно, не возникало. Стилизованную дикую кошку, символизирующую грациозность, скорость, изящность, создал художник Гордон Кросби. Шильдик в форме ягуара, впрочем, встречается редко из соображений безопасности, но название марки можно встретить на капоте любого Ягуара. Jeep Эмблема Jeep проста – она представляет собой название компании, выполненное в самом непримечательном стиле. Зато название весьма интересное, хотя бы тем, что стало именем нарицательным. Изначально же это слово просто было созвучно аббревиатуре GP – машина общего назначения (general purpose). KIA Эмблема KIA – аббревиатура на вишневом фоне в хромированной овальной окантовке. Такая форма – символ земного шара, говорящий о целях компании стать лидером мирового автомобильного рынка. И название говорит об этом – расшифровывается оно в переводе как «выйти в мир из Азии». Koenigsegg Вероятно, немногие встречали на российских дорогах шведские автомобили Koenigsegg. Завод производит спорткары в небольших количествах, исключительно под заказ в эксклюзивных вариантах. Фирма молодая, основана в 1994 году Кристианом фон Кёнигсеггом, который использовал в логотипе компании свой фамильный герб – золотые и оранжевые ромбы в синей окантовке. Lamborghini Ламборгини – это подразделение Audi AG, входящей в свою очередь в концерн Volkswagen. Занимается предприятие производством элитных суперкаров, о которых все мечтают, но видели в реальной жизни всего пару раз. Land Rover Легендарные внедорожники Land Rover и Range Rover – это детища британского производителя автомобилей, подразделения американской компании Ford. Название говорит само за себя: land – земля и rover – вездеход. Последнее слово ассоциируется также с луноходами, марсоходами и другими «ходами» — становится понятно, что владельцу машины покорятся любые земли. Lexus Lexus – дочернее предприятие Toyota, выпускающее автомобили премиум-класса. Название выбрано не случайно – оно созвучно с английским luxury – люкс, роскошь. Поистине роскошный автомобиль не нуждается в излишне вычурной эмблеме – она представляет собой сглаженную букву L, вписанную в круг. Изящность в каждой черте – отличительный признак этих автомобилей. Lifan Китайская фирма Lifan выпускает широкий ассортимент транспортных средств – от легких скутеров до огромных автобусов. На наших дорогах, правда, можно встретить только легковушки. Lincoln Автомобили марки Lincoln очень престижны, и целью создателей компании было признание во всем мире. Эмблема марки говорит именно об этом – она представляет собой стилизованный компас со стрелками, указывающими во все 4 стороны. Фирма является частью завода Ford и названа в честь Авраама Линкольна, американского президента, за которого основатель отдал свой первый голос. Maserati Компания, выпускающая спортивные автомобили премиум-класса, была основана братьями Мазерати. Логотип основан на гербе их родного города – Болоньи – который имеет красный и синий цвета. Трезубец Нептуна же взят в честь статуи этого бога на центральной площади города. Mazda Анфас летящей птицы с расправленными крыльями – очевидный символ скорости и свободы. В логотипе Мазды можно также углядеть раскрытый цветок. Возможно, плавная и гибкая буква М взята с герба Хиросимы. Однако на самом деле это просто стилизованная первая буква названия японской компании. Maybach Немец Вильгельм Майбах основал компанию, производящую люксовые автомобили, в 1909 году и назвал ее в честь себя. Изначально машины производились под заказ, каждая из них была уникальной, но сегодня без серийного производства не выжить ни одной компании. Mercedes-Benz Мерседес выпускает практически все виды наземных транспортных средств – грузовики, автобусы, легковые авто премиум класса. Названа компания в честь дочери австрийского промышленного магната, который заказал у ее основателей 10 автомобилей (по тем временам баснословная сумма) с условием, что машины будут носить это имя. Mitsubishi Логотип Mitsubishi создан путем слияния фамильных гербов основателей компании – трех ромбов и трех дубовых листьев. Название компании переводится как «три алмаза», именно драгоценные камни красного цвета и нашли отражение на эмблеме автомобилей, которая не менялась на протяжении истории компании. Nissan Изначально логотип японского автоконцерна был традиционно японским – он представлял собой красное восходящее солнце с синей полоской, на которой красовалось название компании. Сегодня от такой яркости избавились в угоду модерну. Теперь эмблема Ниссан представляет собой серебристое кольцо с хромированной полоской по центру, на которой черным шрифтом написано слово Nissan. Opel Компания Opel названа в честь ее основателя – Адама Опеля. Чем только эта компания не занималась – начала она с производства швейных машинок, затем перешла на велосипеды. Во время войны с конвейеров сходили военные грузовики. Сегодня под маркой Opel выходят семейные минивэны и легковые автомобили. Pagani Итальянская корпорация Pagani производит настолько элитные автомобили, что даже слово «суперкар» для них слишком мелкое – с конвейеров сходят исключительно гиперкары. Компания известна тем, что именно она выпускает самый быстрый автомобиль в мире – Zonda F. Назван завод в честь Горацио Пагани, основателя компании. Peugeot Французская компания на истоках своего существования тоже не обошла вниманием велосипеды, уже позднее начался выпуск автомобилей Peugeot. Логотип компании менялся много раз, но на нем всегда оставался традиционный лев, взятый с флага французской провинции, в которой располагалась фабрика Пежо. Сегодня лев изображается весьма схематично и с налетом трехмерности. Porsche Логотип марки Porsche с первого взгляда напоминает герб какой-нибудь древней и гордой страны. В целом так и есть – основная часть эмблемы представляет собой герб земли Баден-Вюртемберг, в которой расположен производитель спортивных автомобилей. Конкретно компания находится в Штутгарте, о чем свидетельствует название города в центре логотипа и символ города в виде черной лошади. Renault Логотип Рено менялся еще чаще, чем у Пежо – за более, чем век истории сменилось 12 вариантов эмблемы. В начале на логотипе были изображены витиеватые инициалы братьев Рено; в один момент компания перешла на производство танков, и грозная военная машина нашла свое место на эмблеме Renault. Сегодня знак представляет собой трехмерную фигуру алмаза серебристого цвета. Легко заметить нереальность его формы – этим дизайнер логотипа намекает на то, что компания Рено готова реализовать невозможные идеи. Rolls-Royce Компания названа в честь основателей – Фредерика Ройса и Чарльза Роллса. Эмблема ее минималистична и аскетична – простые буквы R, наложенные друг на друга и обрамленные черным прямоугольником. Не стоит забывать и шильдик, украшающий капоты автомобилей премиум-класса – летящую женщину, откинувшую руки назад. Женщина эта является символом скорости. Обе эмблемы были выкуплены фирмой BMW, под эгидой которой сегодня и производятся Роллс-Ройсы. Saab Логотип шведской фирмы Saab – это коронованный грифон красного цвета, взятый с фамильного герба местного графа фон Скане, правителя провинции, в которой и была основана компания. Сегодня старая фирма не существует – автомобили под этой маркой производятся шведским концерном, а прав на логотип владельцы названия Saab не имеют. Skania Что же стало с логотипом Сааба? Мифический крылатый зверь перекочевал на грузовики, марка которых названа в честь все той же провинции Скана. Seat Seat – испанская марка, логотип которой выполнен в виде разрезанной буквы S квадратной формы. В эмблеме смешаны серебристый и красный цвета, что говорит сразу о статусе машин и вызывает доверие покупателей. Škoda Логотип чешской компании представляет собой зеленую стрелу с огромным птичьим крылом, вписанную в черное кольцо. Разгадать задумку художника трудно, но можно сказать, что стрела символизирует скорость и стремительность полета. Зеленый цвет может означать стремление компании создавать автомобили, дружелюбные по отношению к экологии. Глаз на крыле – символ взгляда в будущее, стремления развиваться и внедрять новые технологии в производство машин. Subaru Субару – это огромный японский концерн, объединивший в себе шесть крупных компаний их области тяжелой промышленности. Название отсылает именно к этому – в переводе с японского оно означает «собирать вместе». Первые автомобили завода собирались на базе Renault. Suzuki Suzuki выпускает не только легковые автомобили – гораздо более известна она как производитель мотоциклов и квадроциклов. Названа фирма в честь Митио Судзуки – ее основателя. На логотипе ее – латинская буква S красного цвета, стилизованная под японский иероглиф. Tesla Tesla, названная в честь Николы Теслы, с 2008 года наладила серийный выпуск электромобилей. Эмблема ее имеет вид хромированного щита с нанесенным на него названием, выполненным в несколько футуристичном шрифте. Дополнительный символ – стилизованная буква Т. Toyota Компания Toyota не сразу стала заниматься выпуском автомобилей. Изначально это было производство ткацких станков и швейных машинок, что и нашло отражение в эмблеме фирмы – она символизирует нитку, продеваемую сквозь игольное ушко. Здесь можно увидеть и вторичные смыслы – например, руки водителя, держащиеся за руль. Volkswagen Volkswagen – немецкое название, дословно значащее «народный автомобиль». Именно такие машины, доступные широким слоям населения, и выпускает немецкая корпорация, объединившая под своим названием множество менее крупных производителей. Логотип марки – сплетенные буквы V и W в кольце – был создан путем открытого конкурса, который выиграл сотрудник компании Porsche. В период правления Гитлера буквы были переплетены в форме свастики – этот знак был изменен сразу после поражения Германии в войне. Заводы компании тогда отошли Британии. Volvo Стрела и круг символизируют щит и копье. Это знак Марса, римского бога войны, символ железа и эмблема всего мужского рода. Значений много, но именно второе – связь с металлом – обосновало появление этого знака на эмблеме шведской марки автомобилей. Во времена основания компании в Швеции производили самую высококачественную сталь в мире, и именно с этим качеством должны были ассоциироваться автомобили. Хромированный символ пересекается синей полоской с названием компании Volvo. ГАЗ Горьковский автозавод известен своими микроавтобусами и легкими грузовыми машинами, а также серией легковых авто «Волга». Изначально завод копировал американские авто марки Ford, и даже в эмблеме это было видно – использовался синий овал, а буква Г была копией буквы F. Грациозный олень дополнил символику завода в 1950 году, а форма щита взята с герба Нижнего Новгорода, в котором расположен ГАЗ. ЗАЗ В прошлом на эмблеме Запорожского автозавода была изображена плотина, над которой находилась стилизованная аббревиатура ЗАЗ. Фон был темно-красным, изображение золотое – исполнение в духе флага СССР. Сегодня в качестве логотипа используется хромированный овал с вписанной в него буквой Z с плавными чертами. ЗИЛ Завод имени Лихачева долгое время не имел эмблемы – только в 1944 году конструктор ЗИЛ-114 предложил логотип, использующийся до сих пор. Представляет он собой аббревиатуру ЗИЛ на фоне скругленного прямоугольника. ИжАвто Ижевский автозавод не выпускает автомобили под своим логотипом, начиная с 2005 года. Сегодня с его конвейеров сходит Lada Granta. Но встретить эмблему еще можно на старых машинах. Выглядит она весьма своеобразно – буквы И и Ж сформированы узкими овалами, которые вписаны в черную фигуру. КамАЗ Грузовики КамАЗ благодаря гонкам Париж-Дакар известны не только в России и странах СНГ, но и на Западе. Узнают и эмблему Камского автомобильного завода – скачущего коня. Конь – символ великой силы и мощи, и именно это ассоциируется у многих с грузовиками КамАЗ. Лада Лидер отечественного автопрома – АвтоВАЗ, или Волжский автомобильный завод. Имеет объемный серебристо-синий логотип, на котором изображена плывущая ладья, вписанная в овальное кольцо. Эмблема намекает на расположение завода на берегах Волги, по которой в прошлом ходили торговые корабли. В очертаниях символа ВАЗ можно увидеть и первую букву аббревиатуры. ЛАЗ Про ЛАЗ знают, пожалуй, только жители стран бывшего Советского Союза. Львовские автобусы в прошлом колесили по дорогам каждого советского города. Украинский автомобильный завод выпускал машины под весьма простой эмблемой – жирной буквой Л, вписанной в круглое кольцо. Москвич Эмблема этой марки автомобилей, производившихся на одноименном заводе, обанкротившемся в 2010 году, имеет красный цвет и представляет собой стилизованные зубцы стен Кремля. И название, и логотип ассоциируются со столицей России. УАЗ Шедевр военного и индустриального стиля – УАЗ-469, был украшен эмблемой, представлявшей собой птицу, вписанную в кольцо. В 1981 году Уральский автомобильный завод обзавелся новым логотипом – изображением живой чайки и пятиугольником вокруг нее. Сегодня капоты УАЗов отмечаются темно-зеленой эмблемой с аббревиатурой завода латинскими буквами. Таким образом, среди автомобильных логотипов можно выделить несколько основных концепций: Эмблем машин в мире великое множество, все производители стараются отразить в логотипе свою историю, философию и ценности. Символика меняется, старые компании исчезают, на автомобильный Олимп всходят новые производители – о скольких еще интересных эмблемах мы узнаем в будущем? Поделитесь с друзьями и оцените публикацию. Это компиляция списка всех марок автомобилей и логотипов для всех автомобильных компаний по всему миру. В этом списке вы найдете самых популярных автопроизводителей, других активных производителей автомобилей и неактивных производителей в каждой стране. На данный момент мы просто предоставляем вам список всех названий автомобильных компаний, но вскоре мы добавим логотипы и подробную информацию о каждом производителе автомобилей. Топ Авто Производители Логотипы Это самый обширный и полный список всех автомобильных компаний по странам в алфавитном порядке.Мы отсортировали список от A-Z, чтобы включить всех производителей автомобилей по всему миру. Нажмите на эти ссылки ниже, чтобы увидеть автомобили, произведенные в этих странах. Для получения дополнительной информации об австралийских автомобилях посетите нашу страницу об австралийских автомобильных компаниях. Если вам нужна подробная информация, посетите страницу, посвященную канадским автопроизводителям. Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о китайских автопроизводителях Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о французских автопроизводителей Хотите узнать больше о немецких автопроизводителях? Вот пост, посвященный только немецким автомобильным компаниям Хотите узнать больше об индийском автопроме? Найти больше информации на странице индийских автомобилей. Вот список всех автопроизводителей из Италии. Если вы хотите узнать больше, нажмите здесь, чтобы увидеть все итальянские автопроизводители Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о японских автомобильных марках Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о корейских автопроизводителей Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о российских автомобильных компаниях Чтобы получить больше информации об автомобилях из Швеции, см. Эту страницу о шведских автопроизводителях Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу о британских автомобильных компаниях Для получения подробной информации, нажмите здесь, чтобы увидеть страницу об американских автомобильных марках Этот список был составлен путем просмотра статей Википедии и наших исследований на других сайтах. Итак, какие машины вы считаете лучшими? Вот список 10 самых надежных автомобильных компаний сегодня, посмотрите! Логотип автомобиля — это своего рода автограф производителя автомобилей, но логотип еще более символичен и информативен. Один лишь взгляд на эту маленькую эмблему может дать вам представление о том, является ли она спортивным автомобилем или роскошным автомобилем, в нем много говорится об имидже и репутации бренда, а самые взыскательные умы могут даже запечатлеть исторические вехи. Логотип, безусловно, придает автомобилю изюминку, и поэтому автопроизводители пытаются придумать своеобразный и изысканный визуальный образ, чтобы сделать их автомобили особенными и легко узнаваемыми среди других. Если вы хотите узнать больше о различных логотипах автомобилей, этот раздел нашего сайта создан для вас. Не торопитесь и узнайте кое-что интересное о ваших любимых автомобильных марках здесь. Всем известно, что черный скачущий конь на желтом фоне является знаковым символом спортивных автомобилей Ferrari. Но откуда это? История рассказывает, что в 1923 году Энцо Феррари познакомился с матерью Франческо Баракки, асом итальянских ВВС и национальным героем Первой мировой войны.Она посоветовала Ferrari использовать скачущий жеребец как символ удачи, как ее сын рисовал на своих самолетах. Знаменитый конструктор охотно принял идею. Он сделал свою лошадь черной, чтобы почтить память погибшего в бою пилота, и положил ее на желтый щит, чтобы отразить цвет Модены, места рождения Баракки. На гербе также есть итальянские национальные цвета. Интересно, что логотип Ferrari во многом напоминает герб Штутгарта в Германии, который является домом для соперников Ferrari Mercedes-Benz и Porsche. Ferruccio Lamborghini, всемирно известный итальянский производитель роскошных спортивных автомобилей, не случайно выбрал ярого быка в качестве отличительной эмблемы своих автомобилей. Будучи Тельцом по знаку зодиака, Ламборджини также страстно любил корриду. На него произвели большое впечатление быки испанского заводчика Дона Эдуардо Миуры, и он начал ставить на своих автомобилях золотых заряжающих быков, подчеркивая их мощь, силу и грацию. Более того, многие модели автомобилей Lamborghini получили имена известных быков: например, Lamborghini Islero был назван в честь животного, убившего в 1947 году известного матадора Манолете. Фердинанд Порше, инженер с большой буквы E, намеревался создать уникальную эмблему для своих эксклюзивных высокопроизводительных автомобилей. После долгих размышлений он окончательно определился с нынешним логотипом, который был выбран для прославления свободных людей Вюртемберга. Красные и черные полосы и рога отражают часть герба королевства Вюртемберг, а черный конь посередине представляет город Штутгарт в качестве его столицы. Известно, что Штутгарт был основан на бывшей конезаводе, поэтому лошадь стала ключевым элементом гребня.Кроме того, лошадь является символом скорости, силы и элегантности, что было важно для Porsche при выборе логотипа. Bentley имеют довольно простой, но в то же время изысканный логотип: буква «B» с двумя крыльями. Буква «B», что совершенно ясно, обозначает братьев Бентли, которые создали бренд. Крылья напоминают о скорости и легкомыслии. Эмблема выполнена в трех цветах: белый, черный и серебристый. Белый цвет подчеркивает безмятежность и привлекательность, черный цвет определяет элегантность и утонченность, а серебряные оттенки добавляют стиль и роскошь. на первый взгляд довольно прост, но выглядит действительно стильно и профессионально. На нем изображены две буквы «R», которые являются инициалами компании. Письма собраны воедино, подчеркивая теплую дружбу между двумя основателями Чарльзом Роллсом и Генри Ройсом. Известно, что значок на начальных моделях Rolls Royce был окрашен в красный цвет, но впоследствии он изменился на черный. По мере распространения славы черный цвет был выбран для выражения скорби после смерти Ройса в 1933 году.Тем не менее, некоторые надежные источники сообщают, что Ройс сам изменил цвет, потому что красные значки исчезли с лакокрасочным покрытием. Многие дизайнеры автомобильных логотипов вдохновляются животными. Действительно, каждое живое существо представляет некоторые определенные качества, такие как ловкость, смелость, свобода, скорость и многие другие абстрактные понятия. Что может быть лучше животного, служащего символом автомобильной марки? Прокрутите вниз, чтобы увидеть, какие производители автомобилей используют животных и птиц в логотипах своих брендов, и выясните, что их мотивировало.Существует целый спектр автомобильных бревен с животными — каждый со своей историей и смыслом. Здесь они отсортированы по виду животных для вашего удобства. Нажмите, чтобы узнать больше! Уже более века трехконечная звезда Мерседес окружена орбитальным вдохновителем орбитальности, надежности, первоклассных эксплуатационных характеристик и революционных разработок. Хотя эволюция логотипа насчитывает более 120 лет, большую часть его жизни он представлял сегодняшний значок — треугольную звезду, один из самых известных логотипов в автомобильной промышленности. Первое издание логотипа под названием «Mercedes», окруженное эллипсом, появилось на автомобилях, выпущенных предшественником Daimler, в 1902 году. Через некоторое время компания представила новый логотип бренда в 1909 году — славную звезду трех точки. Его разработал технический директор Deutz Готлиб Даймлер. Он нарисовал этот значок на открытке, которую он отправил своей жене еще в 1872 году, пообещав, что однажды это изображение станет символом автомобильного гиганта. Он создал его как атрибут класса и совершенства, означающий, что три точки звезды обозначали доминирование Mercedes над сушей, воздухом и морем, поскольку его транспортные средства движутся во всех трех средах. Он был зарегистрирован в качестве товарного знака, и один год на нем был взят в качестве логотипа для автомобилей. Эмблема была помещена в круг с четырьмя маленькими звездочками над окантовкой «Мерседес» на ее бордюре в 1916 году. В 1926 году, после слияния компаний Benz и Daimler, в результате которого была создана новая немецкая автомобильная марка — Mercedes-Benz, фактическая торговая марка была окончательно разработана.Это звезда из трех щук с тиснением, окантованная лавровым венком и маркой, на которой все еще обозначаются автомобили Mercedes. С тех пор логотип претерпел незначительные изменения, окаймление лаврового венка превратилось в простенький круг. Mercedes — производитель высшей лиги самых роскошных и комфортабельных автомобилей, марка автомобиля, получившая высочайшее признание, разработку и первоклассные характеристики.Это самая давняя автомобильная марка, и ее путешествие началось в 1886 году, когда Карл Бенц выпустил первый автомобиль с бензиновым двигателем. Первые автомобили под его названием были проданы в 1901 году, и вскоре был выпущен первый гоночный автомобиль Blitzen Benz. Однако жизненный путь марки начался в 1926 году, когда Daimler-Motoren-Gesellschaft объединилась с Benz & Cie, и конкуренция превратилась в партнерство, и родилась марка Mercedes-Benz.Он получил свое имя в честь дочери австрийского продавца автомобилей и гонщика Эмиля Еллинека. Фердинанд Порше, ставший инженером стартапа, полностью обновил рабочую программу, а последние модели Daimler стали основой первых Mercedes-Benzes. Спортивные серии S и SS выпускались под его командованием. Впоследствии, в 1930-х годах, компания произвела модель 770, которая имела успех среди нацистских лидеров. Производственные мощности компании были критически разрушены во время Второй мировой войны, но вскоре ее удалось восстановить.Как следствие, первые модели с дизельными двигателями появились в послевоенное время. К концу 1960-х годов бренд получил мировое признание. В 1973 году Mercedes-Benz был подвергнут испытаниям, так как из-за нефтяного кризиса продажи автомобилей резко упали. Но в ответ на такую ситуацию производителю удалось разработать самый надежный модельный ряд в истории бренда — W123. В начале 1980-х компания выходит на новую нишу — рынок внедорожных грузовиков со своим внедорожником Gelandewagen, который заслужил славу вездехода и надежности.В 1999 году произошло еще одно новаторское событие для Mercedes: он купил AMG, которая была его официальной тюнинг-компанией. Это позволило им выпускать роскошные модификации некоторых серий Mercedes и выпускать собственный гоночный автомобиль — Mercedes-Benz CLK GTR. Этот производитель автомобилей продолжает выпускать флагманские модели автомобилей, неустанно совершенствуя свои передовые технологии и стильный внешний вид, поскольку его лозунг — «Лучшее или ничего». Этот непревзойденный чудотворец правит миром автомобильного производства, поворачивая головы других автопроизводителей и устанавливая для них высокие стандарты. Марки автомобилей, значки и названия – информация, традиционно интересующая автолюбителей по всему миру. Приятно узнавать машину с первого взгляда, а еще интереснее знать историю бренда и особенности создания им лучших экземпляров. Представляя, какие есть логотипы автомобилей с названиями (фото в этой статье дадут читателю общее представление о наиболее популярных марках), можно опознавать большую часть машин на улицах родного города с первой секунды. Не будет сложным определить и уровень благосостояния ее владельца, потому что каждому бренду свойственна конкретная ценовая категория. Самыми любопытными для многих считаются фото и названия автомобилей, цена на которые выше средней, но не менее интересными могут быть данные и о более редких экземплярах не слишком распространённых брендов. Немецкие марки автомобилей со значками и названиями традиционно привлекают внимание автолюбителей всего мира. Машины, производимые брендами этой страны, известны безупречной репутацией. Самые характерные, типичные особенности немецкого темперамента – скрупулёзное отношение к работе и педантичность в мелочах и крупных задачах. Именно благодаря такому подходу, немецкие значки автомобилей (фото и названия их представлены в статье) стали синонимом качества и надежности. Эту марку можно смело назвать весьма популярной и известной на всемирном уровне. А фото эмблемы автомобилей с названием бренда можно увидеть ниже. Довольно любопытна история разработки значка. Фирма появилась как результат слияния четырех производителей, и каждое из колец эмблемы посвящено одному из них. Кроме непосредственно «Ауди» в процессе формирования нового предприятия участвовали производители машин DKW, Horch, Wanderer. Разбирая немецкие названия автомобилей со значками, детально вникая в историю создания бренда, можно узнать, что нынешнее наименование «Ауди» досталось ей от той фирмы, чьей основной сферой интересов были спортивные автомобили. А вот компания Horch специализировалась на дорогостоящих машинах класса «люкс». Все ее изделия отличались великолепным оформлением. Под брендом DKW в продаже были представлены мотоциклы, а последний участник группы компаний — Wanderer — производил рассчитанные на широкие слои населения машины. Стоили они дорого, но характеристики имели средние. Рассматривая разные эмблемы автомобилей с названиями, нельзя обойти вниманием творения бренда BMW. Машины этого производителя считаются одними из лучших в своем классе. В переводе наименование марки звучит как «Баварские моторные заводы». Свою карьеру в области машиностроения бренд начинал с авиационной сферы: компания разрабатывала двигатели для воздушных судов. Среди прочих немецких эмблем автомобили с названиями BMW можно по праву назвать одним из самых узнаваемых символов наших дней. Многие считают, что он изображает самолетный винт, но это заблуждение спровоцировано ставшей популярной рекламной кампанией машин. Производитель заверяет, что символика гораздо проще и патриотичнее – это цвета баварского флага. Фирма появилась как итог совместной работы двух производителей – Daimler, Benz. В качестве символики было решено использовать звезду с тремя лучами. Если верить связанным с образованием компании легендам, многое здесь имеет корни в семейной жизни владельцев. Так, звезду нарисовала на открытке жена Готлиба Даймлера. А вот название автомобилей, как считается, было выбрано по имени дочери Э. Еллинека — Мерседес. Сперва символом бренда была просто звезда с тремя лучами, но со временем ее вписали в окружность, символизирующую присоединение Benz. Такой значок отражает единство стихий. Вода, земля, воздух сливаются, даруя человечеству свою мощь и силу в машинах немецкого производителя. Изначально бренд планировал производить технику для всех трех стихий, что нашло отражение и в стилистике, и в рекламной подаче, и в названии автомобилей. Фото и названия марок автомобилей, производимых в Германии, обязательно содержат Opel в списке самых популярных машин, спрос на которые традиционно очень велик. Мало кто из современных людей знает, что изначально компания создавалась как разработчик швейных машин. Первое время бренд работал под именем Opel Blitz. Первый этап в истории Opel (название марки автомобилей частично совпадает с ее изначальным именем) закончился, когда производство было разрушено прямым попаданием молнии. Это произошло в 1911-м, и с тех пор швейные машины под этим именем больше не изготавливаются. Фирма претерпела реконструкцию, производственные мощности были полностью обновлены. Сегодня Opel представляет собой современный концерн, которому не страшны никакие молнии и пожары. Называя марки автомобилей Германии, о нем всегда упоминают как об одном из наиболее надежных брендов. Символика, выбранная компанией, отличается от использованной в прежние времена. Современный значок был придуман, когда в стране в последний раз сменилась правящая система. На период правления национал-социалистов Opel работал под специальной эмблемой. Если верить историям о появлении немецких названий автомобилей, Volkswagen был создан, когда сформулировали задачу придумать машину для широких слоев населения. Во время своего правления Гитлер дал установку: нужна машина, которая бы за цену в пределах тысячи рейхсмарок обеспечивала бы высокое качество и показывала бы хорошие характеристики. Не подчиниться было невозможно, поэтому за работу взялись сразу же, а в названии автомобилей отразили основную идею: Volkswagen можно перевести как «народная машина». Прорабатывая логотип, было решено наложить друг на друга первые буквы двух корней слова. Монограмма появилась не просто так: был объявлен открытый конкурс, объединивший множество участников, и именно этот символ победил. Со временем фон эмблемы менялся, так как фирма переходила из рук в руки, а вот основная идея оформления сохранилась с самого начала и по сей день. Символика этой марки – рога оленя. Выбраны они были как аналогичные символике земли, на которой был основан первый завод бренда. Местечко называется Баден-Вюртемберг, а его столица – известный своими образовательными учреждениями город Штутгарт. Герб города с гарцующим конем также вдохновил разработчиков опознавательных элементов Porshe. До момента изобретения собственного символа машины лаконично подписывались названием бренда. Первое время, пока авто поставлялись только на внутренний рынок, проблем не возникало, но со временем производство расширилось, и Porshe пришли на американский авторынок. Необходимо было продумать стратегию повышения узнаваемости марки, что включало в себя разработку яркого, запоминающегося логотипа. Безусловно, не только лишь немецкие автомобили интересуют ценителей мира железных коней. Так, пользуется любовью покупателей из разных стран бренд Renault. Логотип этой компании претерпел немало изменений за длительный период существования предприятия. В настоящее время фирма ассоциируется с вытянутым ромбом, помещённым на желтом поле и украшенным наименованием марки. Французский производитель имеет большой опыт машиностроения и кроме легковых автомобилей также производил более сложные и мощные машины, включая танки. Первая модель в этой категории называлась Renault FT-17 и была поставлена на серийное производство. Эта компания также принадлежит к числу французских машиностроителей. Ее история начинается в далеком XVIII столетии, и за время существования компанией было освоено множество самых разных производственных областей. Машинами же Peugeot занимается с прошлого века. А вот в XIX столетии эта марка делала собственные мельницы, кофемолки. Примерно в то же время был создан характерный логотип – если ознакомиться с официальной историей фирмы, он существует с 1858 года. Эти машины созданы в характере своих производителей – истинных англичан — чопорных, строгих, обладающих безупречным чувством стиля. Первоначально бренд производил только спортивные автомобили, откуда и пошло название. «Астон» – так называлась трасса, на которой авто бренда впервые одержало победу. Вторая половина имени – «Мартин» – напрямую связана с инициатором производственного процесса. Чтобы отразить идею скорости, победы, ключевым элементом логотипа выбрали орлиные крылья. В настоящее время Aston Martin производит также машины для повседневности, в том числе довольно стильные экземпляры, а также роскошные, легко узнаваемые авто для любителей продуктов уровня «люкс». Создатели этой машины – тоже британцы, гордящиеся своей страной и воспитанные в духе английского аскетизма. Это нашло себе отражение в подаче продукции. Символ Bentley лаконичен и прост – это всего лишь первая буква слова. Чтобы отразить мощь двигателя, независимость нрава, возможную скорость, в качестве эффектного дополнения выбраны крылья, которыми окружили литеру «В». Логотип этой фирмы полностью соответствует ее наименованию. Он минималистичен, лаконичен и прост, в то же время запоминается, эффектен и узнаваем. На логотипе можно прочитать наименование бренда, а в качестве украшения выбраны небольшие крылья. Сложно найти современного человека, не слышавшего этого наименования. Итальянская компания начинала выпуск автомобилей под именем Alfa Romeo, но со временем произошло разделение, в ходе которого придумали новое наименование и символику. Создатель новой фирмы — Энцо Феррари — в ходе общения с прессой сообщил, что идея вздыбленного коня при всей своей простоте элегантна и выразительна. Раз придумав ее для конкретной машины, автор понял, что в ней – перспективное будущее. Между прочим, «Феррари» не были первыми, кто использовал подобное изображение. Известно, что один из лучших итальянских летчиков, герой войны, — Энрико Барак — летал в 1920 г. на самолете, украшенном такой символикой. Создатель новой марки машин, быстро ставшей легендарной, познакомился с его отцом во время одного из своих выступлений на гоночных трассах. Мать Энрико предложила использовать эмблему своего сына на гоночных машинах, считая, что это будет привлекать удачу. Феррари добавил к исходной черной лошади золотистый фон, и именно этот символ сегодня знает весь мир. Можно смело сказать, что эта марка прославила свою родную страну – Японию. Символика была выбрана неслучайно: она отражает фамильный герб семьи, которая заложила фундамент для нового бренда, и самурайского клана Тоса. От первых эмблема получила три ромба, а от вторых – листья дуба. Владельцы этого бренда построили рекламную кампанию своих машин, прибегнув к ореолу таинственности. Есть три разных варианта происхождения символики, но так и не было официально рассказано представителями правления, какой из них соответствует реальности. Это дает возможность заинтересованным автомобилистам строить свои предположения. Один из вариантов гласит, что автор бренда, остановившись на ночевку в гостиничном номере, удивился узору на обоях. Он так ему запомнился, что на этапе выбора символа для машин было решено прибегнуть именно к нему. Вторая легенда гласит, что создание было долгой, кропотливой задачей, в которую вложили немало труда. Было придумано огромное количество вариаций, отвергнутых по разным причинам. Впрочем, один вариант все же устроил создателя – именно он и знаком современным автомобилистам. Наконец, третья версия событий утверждает, что изображение было напечатано в одной из газет и вовремя случайно попалось на глаза. Так марка Chevrolet и получила свой герб, в наши дни известный всему миру. Это название китайских автомобилей в последнее время у многих на слуху, хотя еще недавно фирма казалась многим не слишком перспективной. Она существует с 1992 г., является частной и входит в число полутысячи лучших предприятий Китая. Основная область специализации (кроме частных авто) – скутеры, мототехника, автобусы, квадроциклы. В последнее время компания активно работает на экспорт, и ее продукция представлена и в нашей стране, и в ряде европейских держав. «Лифан» экспортируется в Америку и Канаду, Мексику и Египет. Lifan принадлежит к числу перспективных производителей автомобилей и активно работает над расширением модельного ряда. Так, в пресс-релизах компании можно найти упоминание о разработке нескольких машин, которые обещают представить на российском рынке в ближайшие годы. Это должны быть компактные частные автомобили класса «А», а также кроссовер, судя по заявленным характеристикам – более чем достойный конкурент именитых брендов. Класс «С» этой марки в наличии на отечественном рынке и представлен моделью «Солано», продажи которой начались с 2010 г. Эта марка – одна из самых известных и самых старых на автомобильном рынке Америки. Продукция бренда принадлежит к классу элитной. Сама фирма входит в концерн General Motors. Она была основана в 1897, когда был сконструирован паровой прототип, на основании которого годом позже был выпущен экземпляр на бензине. Товары марки сразу стали пользоваться высоким спросом, что стимулировало создателя разработать несколько новых конструкций. Так был заложен фундамент Olds Motor Vehicle Company, в будущем преобразованной в Olds Motor Works. Как гласят легенды, для этих автомобилей название выбирали, ориентируясь на имя конструктора и владельца бренда – сэра Олдса, но имя очень уж созвучно со словом old, что значит «старый». Как показали проведенные недавно исследования, для большинства обывателей ассоциации именно такие, а вовсе не с чьим-то именем. Конечно, это не способствовало продвижению марки среди широких слоев населения, но и отказываться от давно известного имени было бы глупо. В то же время маркетологи столкнулись со сложностью: как рекламировать машины в молодежной среде? Решение нашли, и теперь лозунг бренда звучит как «машины для тех, кто сердцем молод». Ну а к этой категории, как известно, относятся все. История этого легендарного в прежние времена (и до сих пор – но уже в узкой среде ценителей) автомобиля началась в далекие тридцатые годы прошлого столетия. Завод, на котором собирался «Москвич», сперва работал с компанией «Форд», но с декабря 1930 г. власть постановила переименовать предприятие и изменить производственный процесс. Именно тогда начали работу над первой машиной «Газ АА», представленной широкой публике в 1932-м. На изготовлении малолитражного транспорта производитель сконцентрировался с 1940 г., но вскоре был вынужден перейти на военную технику, сохранив эту ориентацию до окончания Второй мировой. Еще через два года после войны обывателям представили «Москвич-400», серийный автомобиль, сходный с машинами «Опель». С 1948 г. завод выпускает машины для экспорта. В 1992-м запущена новая модель «Москвич-8135», а с 1994 – «Москвич-2901». В кризисные годы около года завод провел в законсервированном состоянии, но с 1997 г. по 2007 г. снова выпускает серийные автомобили, в том числе в сотрудничестве с несколькими иностранными брендами. В 1997 году публике представили новинку – модель под наименованием «Юрий Долгорукий», а также стартовало изготовление «Князя Владимира» на базе предоставленных маркой «Рено» двигателей. Со временем фирма создала несколько машин с экологически чистым рабочим процессом, а в 1998 г. даже организовала в рамках рекламной кампании пробег через столичный регион в сторону Омска, Новосибирска. С начала двухтысячных объемы производства автомобилей были существенно уменьшены, ставку сделали на модель «Святогор», продвигая в покупательской среде более дорогостоящие изделия. Производители машин всячески заботятся о продвижении своих выпускаемых марок на рынке, наделяя свою продукцию уникальными отличительными эмблемами – значками марок автомобилей. Даже по этому, незначительному с технической точки зрения штриху, потребитель готов выбирать продукцию крупных автомобильных концернов. Марка узнаваема не только по внешнему виду машины или названию изготовителя, но и по значку, расположенному на решетке радиатора и капоте. Список марок автомобилей можно найти в любом печатном издании или интернет-журнале, посвященном автомобилестроению. С 1885 года при появлении первого трехколесного транспортного средства его создатель Карл Бенц отметил свое «детище» фирменным знаком. Далее с развитием отрасли и переходом пальмы первенства в изготовлении от немецких к французским изобретателям, каждый из автостроителей стремился отметить машину своим логотипом. Сначала это были первые буквы фамилий создателей, например «Panhard et Levassor» 1889 года имел спереди две большие буквы PL. В 1900 году Бенц решил назвать свою машину в честь дочери Мерседес, что послужило названием популярной марки немецких машин Mercedes, где треугольная звезда до наших дней украшает изделия этой марки. С расширением отрасли все производители начали выбирать себе определенный логотип, стремясь наделить его неповторимой простотой и узнаваемостью. Смысловая нагрузка эмблемы была разной — от герба города, в котором основывалось производство, до графических изображений разных фамилий и девизов компаний.
На протяжении многих лет авто концерны работают над усовершенствованием этой маленькой детали дизайна, не меняя его первоначального вида. Каждое фото марок автомобилей делается таким образом, чтобы в кадр обязательно попала отличительная эмблема. По непроверенным данным сейчас в мире насчитывается около 2000 марок машин , но все марки автомобилей мира точно подсчитать просто невозможно. Это говорит не только о большом количестве автопроизводств, но и о постоянном появлении на рынке новых компаний за счет слияния или разделения. Вновь образовавшиеся концерны продолжают выпускать как известные марки, так и переходят к разработке своих уникальных моделей, создавая им новые названия и значки. Нажмите, чтобы увеличить. Также большие авто гиганты могут выпускать в своей стране марку машины, которая не поступает на внешний рынок и остается неизвестной широкому кругу автолюбителей. Такие изделия тоже имеют свои уникальные эмблемы. В данное время большинство интернет-журналов для автолюбителей создают специальные каталоги, где указываются марки автомобилей и их значки с фото, представлены краткие исторические сведения о компании производителе
и полный модельный ряд выпускаемой продукции. Также создано большое количество видео, посвященного маркам автомобилей с переводом названия значков на русский язык. Каждая машина прошла долгий путь от разработчиков к покупателю. И в процессе создания каждой марки дизайнеры и конструкторы старались не только подтвердить хорошую репутацию авто своим названием, но и придумать особенный отличительный знак, отражающий основные концепции создателей. Производители каждый год составляют рейтинги популярности марок автомобилей. Конечно, ведущие места занимают авто гиганты с многолетним опытом продаж в Европе, Америке и Японии. Но на смену им в последнее время приходят молодые и конкурентоспособные компании из Китая. Вечный спор о том, что лучше акпп или мкпп , кажется никогда не закончится. Что лучше выбрать для девушки, а что для мужчины читайте в нашей статье. Хороший аккумулятор, который регулярно обслуживается, может прослужить долгие годы. На этой странице мы собрали детальные описания разных батарей и уникальные советы по выбору АКБ. Перед тем, как тонировать стекла своей машины, советуем прочесть эту статью /avtopravo/strafe/kakojj-shtraf-za-tonirovku.html Что ждет владельцев тонированных авто после встречи с инспекторами ГИБДД? В последнее время на рынке появилось множество машин китайских производителей. Хотя многие говорят о плагиате и жалком подобии эмблем ведущих авто гигантов, марки китайских автомобилей выпускаются со своими значками, которым уделяется самое пристальное внимание при разработке. В отличие от европейских и американских марок, где эмблема отражает в основном исторические факты, фамильные достижения или привязана к месту появления производства, китайские дизайнеры для своего молодого автопрома разрабатывают логотипы, следуя в основном девизу компании.
Поэтому значки китайских марок автомобилей тесно связаны с китайской историей и отражают стремление к развитию и внедрению новых технологий: Которая может отражать историю компании, подчёркивать ее статус и выделять особенности бренда или не нести вообще никакой смысловой нагрузки. Автомобили не исключение. Наверняка каждый человек обращал внимание, что на переднем бампере, декоративной решетке радиатора или крышке капота машины есть значок, который и является логотипом бренда. Сзади, как правило, прикреплены шильдики: название марки машины и модели. Сегодня мы познакомимся с самыми известными логотипами. Точную цифру назвать просто невозможно — ежегодно в мире появляется несколько новых брендов машин, а также есть марки, которые выпускаются непосредственно для внутреннего рынка страны. Приблизительное число составляет 2 000 единиц. Следовательно, логотипов существует столько же, потому что каждый бренд имеет свою эмблему. Эта статья даст возможность познакомиться с самыми крутыми и дорогими, с гоночными и спортивными, а также с простыми, ранее неизвестными марками авто и узнать, в какой стране были основаны эти автомобилестроительные компании. Спорткары выпускаются не для участия в гонках на трассе F1, а для езды по городу. Эти автомобили являются более элегантными, стильными, красивыми и быстрыми в сравнении с обычными седанами. Не удивительно, что стоят они дороже. Их приобретают в основном с целью продемонстрировать свой статус, положение в обществе и уровень дохода. Они характеризуются низким клиренсом и мощным, выносливым мотором. Такие автомобили выпускают многие популярные в области машиностроения бренды. Но есть компании, которые занимаются непосредственно выпуском спортивных авто. К ним относится корпорация Lamborghini, созданная Ферруччо Ламборгини. Эмблема бренда имеет щитообразную форму, в центре которой изображен зодиакальный знак Телец. Использовано всего 2 цвета: желтый и черный. Они были предложены самим Ламборгини. Следующее не менее популярное название эмблема которой знакома всем автолюбителям, — это Ferrari. Как и Lamborghini, «Феррари» выпускается в Италии. Многие модели предназначены для участия в гонках F1. Сегодня это достаточно дорогой бренд, но цена оправдывается качеством и надежностью. Логотип демонстрирует черного коня на желтом фоне. Также спорткары присутствуют в модельных рядах других компаний, логотипы которых также будут рассмотрены. Наиболее известные бренды: Какие они — самые дорогие автомобили в мире? Как их узнать по значку на бампере? Давайте разберемся. В число производителей, выпускающих самые дорогие авто в мире, в 2017 году входят такие компании: Эмблемы некоторых из них уже знакомы из описания выше. Самой дорогой на сегодняшний день является машина от итальянского бренда Pagani Automobili — Zonda Revolucion. Ее стоимость составляет 4,5 млн. долларов США. Эмблема бренда достаточно проста и не таит в себе никакого секрета. Это овал, в центре которого название марки. Все просто, но информативно. Французская марка машин, название которой Bugatti, может похвастаться моделью Veyron стоимостью более трех с половиной миллионов американских долларов. Логотип бренда имеет овальную форму. По периметру он украшен 60 маленькими жемчужинами. В центре написано название бренда, а сверху инициалы основателя — Этторе Бугатти. Используется красный, белый и черный цвета. Lamborghini Veneno стоит 3,3 млн. долларов. Значительно дешевле обойдется модель Agera S от шведского бренда Koenigsegg. Она стоит всего $1.6 млн. Логотип представляет собой семейный герб основателя компании. Это синий щит, на котором изображены красные и желтые ромбы. Модель Enzo от Ferrari стоит 1,3 млн. долларов. Также нужно отметить марку машин, название которой Porsche. Модель 918 Spyder оценивается в миллион долларов США. Изящную крышку ее капота украшает эмблема в форме щита, в центре которого изображена вздыбленная лошадь. Над ней надпись «Stuttgart» — название немецкого города, родины По углам изображены полосы черного и красного цвета и оленьи рога. Это элементы герба Вюртембергского королевства, столицей которого является Штутгарт. Следующий в списке бренд — Hennessey. Модель Venom GT стоит 980 000 долларов. Логотип тоже достаточно прост. На черном фоне красуется белая буква «H», а по периметру надпись «Hennessey Performance». Рассматривая с названиями на фото, нельзя не упомянуть легендарный Rolls-Royce. Модель, именуемая Phantom, стоит $350 000. Эмблема одной из наиболее дорогих автомобильных марок в мире по праву считается самой изящной: летящая леди, символизирующая скорость и легкость. Фигурка не менялась с 1911 года, то есть с момента основания бренда. Также «Роллс-Ройс» пользуется еще одной эмблемой. Это буквы «RR», наложенные друг на друга. Кстати, Bentley тоже обладает эмблемой, символизирующей скорость и легкость. На ней изображаются крылья, в центре которых заключена буква «B». В списке самых дорогих моделей этой марки есть Mulsanne стоимостью $300 000. Перейдем к маркам гоночных машин, фотос названиями которых также заслуживают внимания. Как правило, такие авто не поступают в открытую продажу. Их «гоняют» только по специально разработанным трекам в рамках спортивных состязаний, таких как «Формула 1» и «Гран-При». Эти автомобили мгновенно развивают скорость до 400-450 км/ч, характеризуются низким клиренсом, изящными формами кузова и различными спортивными «наворотами». Разумеется, это очень дорогие авто, так как на их производство уходит большое количество разнообразных дорогостоящих материалов для создания элементов кузова и салона, а также запасных частей. Один только двигатель может стоить несколько миллионов долларов. К таковым маркам относятся: Бренд SSC — единственный в данном списке, логотип которого еще не был рассмотрен. Компания молодая, была создана в 2004 году в Америке. Аббревиатура переводится как Shelby Super Cars. Шелби — фамилия основателя бренда. Логотип представляет собой эллипс, украшенный буквами SSC. К слову, благодаря автомобилю Tuatara, SSC можно считать одной из самых крутых марок машин. Фотос названием модели, показанное выше, позволяет в этом убедиться. Tuatara — мировой лидер в области гоночных автомобилей, развивающих скорость до 443 км/ч. Разгон до сотни осуществляется всего за 2.5 секунды. Внутри этой «красотки» установлен 7-литровый движок модели V8, изготовленный из алюминия, что является обязательным условием для гоночных автомобилей. Автомобили французских брендов отличаются изящностью, стилем и аккуратностью линий. Они экспортируются во многие страны и являются выбором самых взыскательных личностей. Вот известные французские марки машин — названия, которые знают все: Из вышеописанных брендов мы пока описали только Bugatti. Довольно интересный логотип у марки Peugeot — лев с вытянутыми вперед лапами. Символика заимствована у флага провинции, на территории которой располагалось мануфактурное предприятие, являющееся прародителем «Пежо». Изображение часто видоизменялось, но всегда это был лев: то с открытой пастью, то повернутый в другую сторону. «Ситроен» в качестве эмблемы использует елочку — две «скобочки», расположенные одна над другой. В схематическом представлении это зубья шевронного колеса. А «Рено» все знают под логотипом, форма которого визуально напоминает ромб. В представлении разработчиков это алмаз, символизирующий процветание. Некоторые считают, что только заслуживают внимания. Однако и на земле туманного Альбиона выпускают уникальные модели. Английские марки машин, названия которых уже мелькали в статье, — это воплощение роскоши и индивидуальности. Мы уже упоминали «Бентли» и «Роллс-Ройс», чьи эмблемы напоминают о скорости. Также в список английских марок входят: Многие авто, произведенные на территории США, пользуются огромной популярностью во всем мире. Их предпочитают, им доверяют. Некоторые названия американских марок машин хорошо известны в России. Это: Китай можно назвать настоящим гигантом в мировой Предлагаем названия и значки марок китайских машин (фото эмблем приведено выше): Автопроизводители этой страны бьют все рекорды. Сегодня это самые популярные и востребованные автомобили. Они отличаются высоким качеством и отличными техническими характеристиками. Список с названиями марок машин из Японии: Перейдем к не менее популярным в мире автомобилям, ведь немецкое качество тоже очень ценится. Итак, известные логотипы марок машин с названиями родом из Германии: Автомобили производства корейских и южнокорейских компаний также популярны во всем мире. Это: Италия — родина суперкаров, самых быстрых и дорогих автомобилей в мире. С некоторыми из них мы уже познакомились в этой статье. Дополним список следующими марками: По качеству итальянским автомобильным брендам не уступает испанский «Сеат». Эмблемы марок машин с названиями, фото которых можно видеть в коллаже выше, были созданы российскими автомобилестроительными компаниями. Это: Н
о даже совершенные формы этой трехлучевой звезды меркнут с теми фигурами, что устанавливались на капоты авто в середине прошлого века. Нам, постсоветским детям 1990-х, и здесь достались огрызки западной культуры. Наверное, это к лучшему – ведь обладание шикарно детализированной фигуркой на носу Cadillac или Buick могло запросто обречь на смертоубийство. Может быть, не одно. Зато теперь можно обозреть чопорную эпоху автомобильного арт-деко без какого-либо вреда для здоровья. Ну разве что у автора этих строк начнется приступ обильного слюноотделения… На самом деле, привычка украшать личный транспорт различными изваяниями исходит не из прихоти, а чувства более глубокого – страха. На кого, к примеру, надеялись отважные моряки-первооткрыватели, уходя «за край земли»? Друг на друга, ясное дело. А еще на бога, заместителем которого в морских путешествиях считался Святой Христофор. Его-то профиль и высекали плотники на носах первых кораблей дальнего плавания – в великой надежде, что «божество» укажет морякам путь домой. Даже когда океаны стали более-менее изучены и расчерчены маршрутами, мореплаватели все так же оставались самой суеверной публикой в мире. Утверждать на носу нового судна резную фигуру стало традицией. Во времена Ост-Индской кампании деревянные святые сменились на изваяния обнаженных девиц или гордых животных, а пираты могли прихвастнуть изображением жутких чудовищ. Самолет мсье Гинемера и первые проспекты седанета Hispano-Suiza, выпущенные в его честь На заре ХХ века, когда загадки этого мира стали таять, как воск с горящей свечи, деревянные шхуны и галеоны исчезли, как класс. На их место пришли цельнометаллические корабли. Этим фигуры на носу оказались без надобности – у них были свои знаки отличия. Однако пофанфаронить эффектным рисунком не брезговали летчики Первой мировой, они же аэронавты нового времени. Малюя на холщовых бортах своих бипланов звезды, пиковые тузы и прочее, они могли издалека объявить о своем появлении врагу. Необстрелянных курсантов это заставляло ретироваться, преумножая славу знаменитых асов. Оная, кстати, сыграла дурную службу капитану французской эскадрильи Жоржу Гинемеру, который хоть и имел на своем счету 53 сбитых самолета, а на мушку какому-то необстрелянному пройдохе попался, и был таков… 1
/ 5 2
/ 5 3
/ 5 4
/ 5 5
/ 5 Являясь истовым эльзасцем, Гинемер даже в небе носил символ своей родины – расправившего крылья аиста. Вскоре этот рисунок, по примеру своего капитана, переняла вся эскадрилья, отчего их стали называть «Аисты». А швейцарский промышленник Марк Биркигт, основатель фирмы Hispano-Suiza, производил моторы для их самолетов SPAD. Эти алюминиевые V-образные 12-цилиндровые агрегаты мощностью до 235 л. с. стояли на большей части истребителей Антанты (около 50 тысяч), и после подписания мирного договора их излишки просто некуда было девать. Тогда герр Биркигт решил приспособить их для новых автомобилей марки Hispano-Suiza, что в свое время восхищали самого короля Испании Альфонсо XIII. Для возрождения бренда это было как нельзя кстати – его фаэтоны успешно конкурировали с Rolls-Royce, похвастаться чем мог не каждый производитель. Вот только Марк внес в их облик особый стилистический штрих, заказав у скульптора никелированную статуэтку летящего аиста, что венчала собой пробку на баке радиатора – в память о храбром капитане Гинемере, с которым ему удалось подружиться. Такими авто Hispano-Suiza выпускались до самого конца (1935 г.). Особенности: Если пример Hispano-Suiza 1919-го года – не точка отсчета в применении фигурок на носу машины автопромышленниками, то уж точно одно из самых знаковых событий в этом вопросе. Да и потом, знает ли автомобильный мир более трогательную эпитафию, чем парящий над радиатором аист? Хотел того Марк Биркигт, или нет, но фирма Hispano-Suiza, открыв филиал во Франции, стала своеобразным законодателем автомобильной моды. Многие равнялись на «французские Роллс-Ройсы», исключительные по дизайну, исполнению, ходовым качествам, и, конечно, цене. Более того, оснащать автомобиль «голой» крышкой радиатора считалось моветоном, и производители принялись креативить, кто во что горазд. С практической стороны это было даже удобно: кипящий мотор гораздо легче было охладить, вращая рельефную фигурку, что венчала собой длинный нос кузова-торпедо, чем плоскую крышку. В обиходе даже название для них появилось особое – «маскоты» (фр. «mascotte»), означавшее оберег, который приносил удачу. 1
/ 2 2
/ 2 Изысканными орнитологическими маскотами, кроме Hispano-Suiza, славились такие бренды, как Packard и Studebaker. Хищного орла на капоте также «пригрел» и немецкий Adler. Но последний был чересчур угловат и невзрачен, а вот первые два ласкали взор. Изящными изгибами своей птицы особенно радовал Packard.
Впервые ее объемное изображение было помещено на радиаторах серии «Six» в 1929 году. Акция, правда, не несла в себе никакого подражательства, а один только траур. Годом раньше, в 1928-м, скончался Джеймс Уорд Паккард, основатель и первый президент Packard Motor Car Corporation. Эмблемой своей компании он утвердил старинный английский герб с пеликаном в центре. Эта птица, отлитая в латуни, и чтила память знаменитого промышленника практически на всех последующих моделях Packard, вплоть до упразднения марки в 1958 году. 1
/ 4 2
/ 4 3
/ 4 4
/ 4 На самом деле, скульптор сделал весьма условное изображение пеликана – в его интерпретации это существо выглядело точь-в-точь как лебедь. Птица с изящным изгибом длинной шеи не слишком соответствовала истине, зато была намного красивее хищника с огромным зобом. Да и покупателям эта скульптура пришлась по вкусу, так что вскоре ею оснащался весь модельный ряд бренда. Официальный герб Packard заменил птиц на капотах авто лишь в предпоследний год существования бренда. Особенности: Во время работы над эскизами будущего маскота дизайнеры Packard Motor Car Corporation решились на дерзкий трюк: каждый изобразил птицу в разной позе. Когда это дело пошло в серию и «заговор» был раскрыт, менять ничего не стали. Просто для каждой модели появился «свой» лебедь с особым изгибом шеи и размахом крыльев. Так автомобили Packard дали коллекционерам еще один повод для истерики. В США Понтиаком называют не только автомобильную марку, но еще и города в штатах Иллинойс, Индиана и Мичиган. А все потому, что оное имя некогда принадлежало вождю оттава – племени коренных американских индейцев. Именно Понтиак, недовольный правлением английских колонизаторов, поднял восстание среди своего народа и, объединившись с французами, одержал победу в серии кровопролитных сражений (1762-1764 гг.). В результате этих действий на всей территории от гор Аппалачей до реки Миссисипи появилась зона резерваций, на которых белым до сих пор запрещено селиться и покупать земли. 1
/ 6 2
/ 6 3
/ 6 4
/ 6 5
/ 6 6
/ 6 Одиозная личность Понтиака накрепко засела в сознании американцев. Возможно, сейчас о нем что-то знают лишь единицы, зато в начале ХХ века его образ был одним из символов гражданских свобод. Поэтому радиаторные крышки автомобилей марки Pontiac, начиная с самых первых моделей, украшал колоритный бюст индейца в перьевом уборе. С 1926 года это декоративное литье представляло собой натуралистичное изображение с явными чертами портретного сходства. На один такой тщательно сработанный «набалдашник» могло уходить до трех фунтов металла – небывалая расточительность по современным меркам. Конечно, со временем даже производители машин премиум-класса научились экономить, и образ Понтиака подвергся значительным метаморфозам, но до 1951 года то и дело ему удалось сохранить свою значительность и колорит. Даже стилизованный под локомотив индеец выглядел впечатляюще. 1
/ 11 2
/ 11 3
/ 11 4
/ 11 5
/ 11 6
/ 11 7
/ 11 8
/ 11 9
/ 11 10
/ 11 11
/ 11 Тотальная «Индиана» фигурок Pontiac продолжалась до 1957 года и даже превратилась в своего рода хобби для штатных дизайнеров компании. За все это время по их эскизам были отлиты десятки, если не сотни вариаций выдающегося образа. Но после глобальной модернизации бренда и перехода его автомобилей на V-образные «восьмерки», рекламки, на которых был изображен «Вождь шестицилиндровых», утратили свое значение. Литые бюсты вскоре заменили банальнейшими шильдиками, что в придачу сэкономило Pontiac не одну тонну металла. Особенности: Помещать на нос автомобиля бюст одного из фольклорных героев – любопытная практика: и выглядит стильно, и мысли заставляет работать. Странно, что никто из советских инженеров не додумался водрузить кудлатую голову Карла Маркса на капот «серийника» с АЗЛК. Если в наши дни продукция компании Jaguar – предмет рефлексии морально неустойчивых подростков, то в годы своего становления эта компания рисковала остаться вообще без клиентов. В первую очередь из-за названия. Игривая вывеска Swallow Sidecar (англ. «коляска-ласточка») не располагала к себе солидную публику. Хорошо, что автомагнат Уильям Лайонс еще до Второй мировой осознал если не игривость в названии своей фирмы, то политический скандал – стилизованная эмблема с двойной «эс» недвусмысленно намекала на зловещую аббревиатуру SS. Не спасал положения даже силуэт легкомысленной ласточки. Чтобы не растерять всех клиентов, бренду срочно нужно было менять имидж. 1
/ 6 2
/ 6 3
/ 6 4
/ 6 5
/ 6 6
/ 6 Заказ на новую фигурку радиаторной пробки получил скульптор Гордон Кросби. Сначала он много думал о резвых парнокопытных, но увидев хищные изгибы моделей SS90 и SS100, а также услышав работу их двигателей, он изменил свое мнение в пользу хищников. Вскоре на капоте этих машин к прыжку изготовится грозная кошка – ягуар. Первая официальная эмблема с атакующим ягуаром появилась в 1935 году. Концепт оказался настолько удачным, что сохранился до наших дней практически без изменений. Вслед за эмблемой последовал черед и названия фирмы. С легкой руки Кросби «ласточка-коляска» была заменена на благозвучный Jaguar Cars. Кстати, новую эмблему, выполненную из латуни и покрытую серебром, клиентам предлагали в виде дополнительной опции по цене £2,5 за штуку. 1
/ 3 2
/ 3 3
/ 3 Примерно в то же время американский автопроизводитель Dodge был занят поиском подходящего логотипа. Заказ доверили известному скульптору, профессору искусств Мичиганского Университета, Аварду Фэрбенксу. В прошлом он неплохо изваял маскота русалки для Chrysler, за что получил роскошный седан Chrysler Royal 8, который ни один преподаватель в то время позволить себе не мог. Основательно проштудировав книги по анатомии животных и запасшись глиной, Фэрнбекс принялся за работу. Несколько дней он не выходил из своей мастерской, изваяв настоящий парад хищников. Но этим руководство компании убедить не удалось. Их внимание привлекли фигурки горных баранов, которые скульптор слепил потехи ради. Профессор стал подогревать интерес к животным, рассказывая, что они настоящие мастера путать следы и не боятся даже свирепых охотников. Этот факт оказался лучшей рекомендацией для будущего маскота, и вскоре гарцующие барашки украсили собой капоты новеньких Доджей. 1
/ 6 2
/ 6 3
/ 6 4
/ 6 5
/ 6 6
/ 6 Еще одно знаменитое парнокопытное отсвечивало с капотов отечественного автопрома. Да-да, речь о грациозном олене, украсившем капот ГАЗ-12, а затем и Волги. Первая такая фигурка была отлита в 1950 году. Мастер, выполнявший эту работу, Лев Еремеев, был заводским модельщиком, и мудрить с эмблемой не стал, скопировав животное с червленого поля на гербе города Нижний Новгород (он же Горький). Эти хромированные маскоты доводили некоторых граждан до истерики – одни страшно желали их сковырнуть с капотов, другим было просто страшно. Ведь на свои рога такой олень посадил немало зазевавшихся прохожих. Вскоре из-за частых травм пешеходов объемную фигурку производитель заменил безопасной «каплей», гладкой и обтекаемой. Особенности: Животные в геральдике – всегда правильный выбор, особенно если речь идет об отождествлении с автомобилем. Мощные, свирепые, стремительные, изящные – все эти качества легко отобразить представителю земной фауны. А если в стране недостаточен уровень патриотизма, нужно просто снять трофейное авто в фильме («Кавказская пленница»), заменить на нем маскота, и народная любовь всем обеспечена. Самой знаменитой фигурой на капоте в истории автомобилей была и остается «Летящая леди», созданная британским скульптором Чарлзом Сайксом. Леди эта, к слову, никуда лететь не собиралась. В первоначальном варианте, созданным в 1910 году для Rolls-Royce Silver Ghost лорда Джона Эдварда Скотта-Монтегю, моделью послужила некая Элинор Торнтон. Девица являлась секретаршей главного редактора журнала Car Illustrated, и, по совместительству, «музой» вышеозначенного лорда. Так что статуэтка изображала молодую женщину, приложившую к губам палец, и называлась The Whisper («Шепот»). 2
/ 3 3
/ 3 Сайкс взял за основу статуэтку Торнтон и изобразил ее в соответствии с идеалом бренда, то есть облаченной в тунику свободного кроя. Под порывами невидимого ветра ткань плотно облегала стан девушки и клубилась за ее плечами в виде крыльев. Получилась недурственная стилизация образа Ники, древнегреческой богини победы. Знатоки кулуарной жизни лондонской богемы тут же окрестили статуэтку «Элли в ночнушке», т.к. были в курсе постельных сцен Торнтон и ее лорда…. Зато руководство Rolls-Royce осталось довольно результатом, так что фигура отправилась в серийное производство. Сей маскот предлагался в качестве дополнительной опции и стоил изрядно, но людям он настолько нравился, что даже вошел в историю. Особенности: Дух Экстаза – еще один романтический реверанс в суровом мире автомобилей. Сама Элинор погибла в Средиземном море в 1915 году, на пароходе «Персия», потопленном немецкой подлодкой у берегов Крита. В память о ней все Роллс-Ройсы баронов Монтегю украшались первоначальным вариантом фигурки, «Шепотом» (всего их было изготовлено четыре экземпляра). Начиная с 1960-х годов прошлого века такие фигуры утратили всякую функциональность и стали исчезать. В 1968 году жестко закрепленные дополнительные элементы на капоте были запрещены в США, директива Европейского Совета 74/483/EEC поставила их вне закона и на другой стороне Атлантики. Только люксовые и премиальные автобренды продолжают оснащать свои машины давнишними изваяниями, выдумывая пружинные крепления и прочие механизмы, поглощающие энергию при столкновении. А основная масса современных автомобилистов уже и понятия не имеет о значении слова «маскот». Еще одна славная автомобильная традиция канула в Лету. Опять. У
каждой машины есть свой логотип (эмблема) , и у каждой есть своя история. Определит марку машины можно по значку и сегодня мы расскажем о значении логотипов разных машин. Фигурка крылатой женщины – “Дух экстаза”. Современный вид эмблема приобрела в компании Pilsen Skoda: именно там родились черты, которые с минимальными косметическими изменениями дошли до настоящего времени. В 1923 году появились два официальных варианта логотипа Шкоды. Первый значок был в ходу лишь два года, до 1925-го. Речь идет о стреле с пятью перьями и названием марки, обрамленной в круг. Второй знак дожил до наших дней: стрела с тремя перьями. Легенды о значении и происхождении этого стрелообразного лого ходят самые разные, и ни одна из них не подтверждена официально. Как говорят, автором идеи является коммерческий директор Pilsen Skoda Маглич, который подразумевал знак в виде изображения то ли головы индейца в шляпе с перьями, то ли петуха. По свидетельствам ряда документов, эмблема была продуктом конкурса, который проводился под началом технического директора Pilsen Skoda, однако имя дизайнера до наших дней не дошло. Компания Шкода динамично развивается, и эта динамика неизбежно переходит на ее знак. В 1994 году логотип Skoda дебютировал в новом стильном цветовом решении. Что означает логотип Шкода? Наиболее достоверный ответ на этот вопрос можно получить в фирменном музее марки в родном для авто чешском городке: большое кольцо, обрамляющее эмблему, символизирует безукоризненность производства; крыло, которое некоторые воспринимают как шестеренку, означает технологичность и инновационность продукции, а также ее распространенность во всем мире; стрела, или клюв, подчеркивает высокое качество автомобилей и направленность производства в будущее; маленький круг (глаз) акцентирует точность и выверенность всех процессов на производстве. Первая, наиболее распространенная… Удобное произношение; Subaru была первой японской автомобильной компанией, использовавшей название из своего родного языка. По самой распространенной и убедительной версии компания Мерседес с характерным символом возникла в результате слияния двух производителей — Бенца и Даймлера. Случилось это в далеком 1926 году, и на свет появилась трехлучевая звезда, окруженная сначала лавровым венком, а в последствии в 1937 году — кругом. Новое предприятие Daimler-Benz с огромным успехом воплотило достижения обеих компаний в автомобилях Мерседес. Логотип Mercedes-Benz, пожалуй, — это символ уверенности компании в своем совершенстве. Трехконечная звезда символизирует превосходство компании во всех сферах – на земле, в воздухе, в воде. История BMW началась с авиации, и логотип компании остается верен своим корням. Голубые треугольники логотипа BMW символизируют пропеллеры самолета в движении, а белые представляют собой выглядывающее из-за них небо. На самом деле компания сыграла немаловажную роль во второй мировой войне, поскольку была одним из главных поставщиков авиационных двигателей для немецких самолетов. Текущий дизайн логотипа BMW, как говорят, произошел из круглого дизайна вращающегося пропеллера самолета. Белые и синие коробки шашки, как предполагается, являются стилизованным представлением белого/серебряного лезвия пропеллера, вращающегося против ясного синего неба. Теория далее усилена с заявлением, что изображение возникает в Первой мировой войне, в которой баварские Люфтваффе управляли самолетами, нарисованными в синем и белом. Это также отражает происхождение BMW как производитель двигателей военных самолетов во время Первой Мировой Войны, что BMW началась как изготовитель самолетных двигателей.. Согласно журналу компании, “BMW Werkzeitschrift” (1942), эмблема BMW появилась, когда инженер BMW проверял первые 320 двигателей компании. Он восхищался отражением яркого диска вращающегося пропеллера, который выглядел как аура двух серебряных конусов. «Ауди» имеет крайне непростую судьбу. Основатель компании, Август Хорьх, в далеком 1899 году назвал свое первое дело A. Horch & Cie (Horch переводится с немецкого как «слушай»). Однако через десять лет Августа выжили из собственной компании и он вынужден был основать новую. Поначалу он использовал старое название, Хорьх, однако бывшие партнеры через суд отняли у него этот бренд. На первый взгляд логотип Audi прост и понятен, правда? Но не так все просто, как кажется. Каждое из четырех колец символизирует одну из четырех компаний-основателей концерна Ауди в 1932 году: DKW, Horch, Wanderer и Audi. Буква ‘V’ в логотипе компании представляет собой сокращение от “volks”, что в переводе с немецкого означает “народ”. ‘W’ — это сокращение от “wagen”, что означает автомобиль в переводе с немецкого языка. То есть компания хотела показать, что их автомобиль — это автомобиль для народа. Автором логотипа является Франц Ксавьер Раймсписс (Franz Xavier Reimspiess), сотрудником компании Porsche (человек, усовершенствовавший двигатель для Жука в 1930-ых), и был выбран после открытого конкурса. Буквы «W» и «V», объединены в монограмму. Во время фашисткой Германии эмблема была стилизована в виде свастики. После того, как завод попал во владение Британии, логотип был инвертирован, а позже фон стал не черным, а синим. Его работу посчитали лучшей на конкурсе логотипов для VW. Франца даже наградили, выплатив ему премию в размере 100 рейхсмарок (около 400$). Порше назван так в честь немецкого дизайнера доктора Фердинанда Порше, который был автором многих изобретений и инноваций: в частности, еще в 1897 году он создал автомобиль, использующий солнечную энергию, а в середине 1930-х годов он создал проект “Фольксвагена”, машины, которая со временем стала самой распространенной в мире. Хотя Порше основал свою собственную проектную фирму еще в 1931 году, только с 1948 года его сын Ферри стал присваивать это название разрабатываемым автомобилям. Их производство началось в 1950 году. Вздыбленная лошадь на эмблеме компании позаимствована с герба города Штуттгарта, который был основан в средние века на месте конного завода (по началу название было Stuten Garden, “Сад кобыл”): рога, красные и черные полосы заимствованы с герба королевства Вюрттембергского, столицей которого был Штуттгарт. Этот “совмещенный” герб появился в качестве эмблемы “Порше” в 1952 году. Компания Peugeot образовалась в 1812 году, когда братья Жан-Пьер и Жан-Фредерик Пежо преобразовали их “ветряную мельницу в сталелитейный завод”. Их первой продукцией были цилиндрические стержни для часовых механизмов. Позже, завод Пежо превратился в настоящий семейный бизнес. За многие десятилетия ими выпускалось различное множество товаров: металлические детали, станки, зонты, утюги, швейные машинки, колеса со спицами, в последствии и велосипеды. Да, действительно, можно сказать, что вхождение компании Peugeot в автомобильную индустрию началось именно с велосипедов. Во времена выпуска велосипедов Peugeot считалась лучшим велопроизводителем. В 1898 году Арманд Пежо (Armand Peugeot) начал производство паровых автомобилей, а годом позже (познакомившись с Даймлером) перешел на газовые двигатели внутреннего сгорания.Лев, на логотипе компании Peugeot был срисован ювелиром Джастином Блейзером (Justin Blazer) с герба Франции в 1847 году. В начале логотип использовался, как знак качества производимой стали, но позже, приобретая различные формы(но сохраняя концепцию), плавно перешел на автомобили. Эмиль Пежо и Жюль Пежо — создатели фирмы, отцы компании Peugeot Fr?res, они сделали предложение ювелиру и по совместительству граверу из глубокой провинции Франш-Комтэ Жульену Белезеру нарисовать логотип своей новой компании, который будет отличительной чертой продукции Пежо от конкурентов. Известная немецкая фирма, основанная в 1899 году, выпускала велосипеды, мотоциклы, легковые и грузовые автомобили. С 1928 года её заводы стали собственность американской корпорации «General Motors». Кроме Германии, автомобили выпускаются в Бельгии, Испании, Польше, Португалии. Эмблема фирмы часто изменялась, но в конце концов был принят логотип в виде буквы «О», перечёркнутый зигзагом молнии. Это дань памяти успешной грузовой машине «Blitz» («Молния»), выпуск которой длился около 30 лет. 14 декабря 1914 года Альфьери Мазерати основал в Болонье компанию Officine Alfieri Maserati. За основу логотипа Maserati Марио Мазерати (Альфьери и Марио – братья) взял изображение тризубца Нептуна, скульптура которого находится на городской площади в Болонье. История логотипа Значение логотипов машин – интересно знать
обновлено: 18 февраля, 2017
автором: сайт Уверен, большинство людей даже не догадывается о том, что символизируют эмблемы, красующиеся на автомобилях. В этой статье представлена информация о происхождении и смысловом значении логотипов основных автопроизводителей мира. В сети существует множество вариантов толкования эмблем. Почти все эти версии являются вымышленными. На страницах одного автомобильного форума мне повстречалось мнение, будто эмблема Toyota — стилизованное изображение головы быка. Конечно же, оно является неверным и даже не имеет никакого отношения к истории фирмы. Удивило то, что человек, излагавший данную версию, был полностью уверен в своей правоте. В процессе написания статьи было проанализировано более двухсот различных источников (включая официальные данные), так что можно быть уверенным в достоверности информации, расположенной на этой странице. Эмблема Audi — четыре металлических кольца. Сплетение этих колец символизирует нерушимое единство четырех фирм-основателей: Audi, DKW, Horch и Wanderer. В 1932 году эти ранее независимые фирмы были объединены в союз — «Auto Union». Автоконцерн был назван в честь своего основателя — Августа Хорьха. Дело в том, что слово Хорьх (нем. Horch — «прислушайся») в переводе на латинский звучит как «Audi». Тут, естественно, возникает вопрос. Почему фирма не получила фамилию основателя? Дело в том, что Август Хорьх в 1899 году открыл свою компанию по производству автомобилей (A. Horch & Cie). Через 10 лет его изжили из собственной компании, и он основал новую, уже в другом городе, продолжая использовать тот же самый бренд — Horch. Его бывшие партнеры подали на него в суд и отсудили бренд, поэтому Август был вынужден придумать новое имя компании. Существует ошибочное мнение, будто эмблема Bayerische Motorenwerke — стилизованное изображение вращающегося пропеллера самолета. Но на самом деле за основу эмблемы BMW взят баварский флаг (так трактует происхождение логотипа канал National Geographic). Компания BMW была основана Карлом Фридрихом Раппом в 1913 году на баварских землях возле авиазавода Flugmaschinenfabrik. Изначально фирма производила авиационные двигатели. В 1923 году BMW производит свой первый мотоцикл. Позже, в 1929 году, выпускает первый автомобиль под именем Dixi. Эмблема Citroen — схематическое изображение зубьев шевронного колеса. Шевронным колесом называется шестерня с V-образными зубьями (такое строение зубьев решает проблему осевой силы, при использовании шевронных колес отпадает необходимость установки валов на упорные подшипники). Компания была названа в честь своего основателя — Андре Ситроена. В 1913 году, Андре Ситроен наладил производство таких шестеренок, которые во многом превосходили продукцию конкурентов. Это и объясняет выбор эмблемы. Мало кто знает, что PSA Peugeot Citroen — это материнская компания Citroen. Автомобилестроительная компания PSA Peugeot Citroen (ранее Peugeot SA) в 1974 году купила 38,2% акций фирмы Citroen, а к 1976 году довела эту долю до 89,95% (в это время Citroen была на грани банкротства). После чего и была создана эта компания, производящая автомобили Peugeot и Citroen. Эти два бренда, принадлежащие PSA Peugeot Citroen, имеют независимые структуры продвижения на рынке и сети розничных продаж, однако разработка и производство моделей осуществляется общими подразделениями. Сначала дизайнеры хотели использовать в эмблеме символ бесконечности — петлю Мебиуса. Но потом решили отобразить в эмблеме символ дороги, идущей в бесконечность, символ, намекающий на бесконечный путь к совершенству во всем. Название марки переводится как бесконечность, безграничность. Infiniti является дочерней фирмой компании Nissan и ее история довольно интересна. Все началось в далекие шестидесятые годы 20-го века. В это время автокомпания Nissan вышла на рынок США. Американцы почуяли выгоду и стали скупать недорогие и надежные автомобили компании. Вскоре Nissan зарекомендовал себя как производитель автомобилей эконом класса, в связи с этим было нецелесообразно выпускать на рынок автомобили более высокого уровня под той же маркой. Для этого и был создан бренд Infiniti. На эмблеме этой автокомпании красуется стилизованная буква «M», изображающая расправленные крылья. Фирму назвали в честь зороастрийского бога Жизни по имени Ахура-Мазда (он же Ормазд). Также слово «Mazda» созвучно с фамилией основателя Дзудзиро Мацуда (1875–1952). Компания была основана в 1920 году, и начинала свою деятельность с производства строительных материалов из пробкового дерева. В 1927 году фирма приступила к промышленному производству автомобилей. А теперь о том, что такое знаменитый Zoom-Zoom. Посмотрите на то, как дети играют в машинки, послушайте то, что они при этом произносят — «вжжж-вжжж». Дак вот, дети в англоязычных странах делают это так — «zoom-zoom» (зум-зум). Так Mazda показывает имидж марки со спортивным характером, способным привести покупателя к детскому восторгу. Эмблема была создана в виде трехлучевой звезды, символизирующей превосходство марки в воздухе, на воде и на суше, так как Daimler Motoren Gesellschaft (она является материнской для компанией для Mercedes-Benz), помимо автомобилей, производила двигатели для авиации и судов. В 1926 году на эмблеме Mercedes стал красоваться лавровый венок за победы в автогонках. Интересно и то, что марка Mercedes получила свое название в честь дочери одного из основателей концерна — Эмиля Еллинека. Эмблема этого концерна является слиянием фамильных гербов основателей: рода Ивасаки (три ромба) и клана Тоса (три дубовых листа, растущих из одной точки). Название компании Mitsubishi состоит из двух японских слов: Mitsu и Hishi. Mitsu, в переводе с японского, означает число три. Слово Hishi переводится как каштан, водяной орех, также оно используется для обозначения ромбовидной формы. Хочется отметить один факт — эмблема этой компании никогда не менялась и, по сей день, имеет первозданный вид. Также, я думаю, вам будет интересно знать то, что деятельность Mitsubishi не ограничивается выпуском автомобилей. Это целая корпорация, спектр деятельности которой очень широк: от выпуска бумаги (Mitsubishi Paper Mills) до производства танков, судов и даже космических кораблей (Mitsubishi Heavy Industries). На эмблеме Opel изображена молния. Впервые слово Blitz появляется на велосипедах и швейных машинках (в то время компания еще не производила автомобили) Адама Опеля в 1890 году. Blitz (в переводе с немецкого — молниеносный, быстрый) символизирует молниеносность и быстроту. Эмблема Renault, с 1925 года имеет форму стилизованного бриллианта. Современная версия логотипа была представлена Виктором Вазарели в 1972 году. А первый логотип рено был нарисован в 1900 году, он содержал в себе инициалы трех братьев Рено: Луи, Фердинанда и Марселя. В 21 год Луи Рено сконструировал свой первый автомобиль во дворе родительского дома. Вскоре он стал получать заказы на автомобили и в 1898 году с братьями и друзьями основал в Булонь-Бийанкуре (это западный пригород Парижа) компанию Societe Renault Freres. На эмблеме Skoda изображена стрела, на стреле оконечность птичьего крыла с кругом (глазом). Символика элементов логотипа: В созвездии Тельца находится скопление звезд, носящее название — Subaru (это японское название, на западе его называют — Плеяды). В этом созвездии невооруженным глазом видно 6 звезд, которые мы и видим на эмблеме компании, только расположены они не так как в скоплении. Немного истории: автоконцерн Subaru является подразделением компании Fuji Heavy Industries (FHI), которая занимается авиастроением. Глава компании Kenji kita был ярым сторонником производства автомобилей и очень страстно к этому относился. Он устроил конкурс по выбору имени для автомобиля P-1 (первый прототип пассажирского автомобиля, выпущенного компанией в 1954 году), но ни один из предложенных вариантов не заинтересовал его. Тогда он дал ему название, которое долго вынашивал в сердце — Subaru. Это название, в японском языке, созвучно слову Mitsuraboshi, что в дословном переводе означает шесть звезд. Еще одним интересным фактом является то, что компания FHI была образована слиянием именно 6 компаний. По официальным данным, эмблема Компании Toyota — это изображение стилизованной ткацкой петли. Бытует и ошибочное мнение, будто эмблема — изображение швейной иголки, в которую продета нитка. Тяжело уловить связь между крупнейшей автокомпанией в мире и ткацкими петлями, не зная ее истории. Дело в том, что Toyoda (Toyoda Automatic Loom Works — так ранее называлась компания, свое название она получила от фамилии руководителя Киитиро Тоеда) начинала свою деятельность, как компания по производству автоматических ткацких станков. Toyota Motor Corporation была основана в качестве самостоятельной компании в 1937 году. Как вы уже заметили, ее название было изменено. Предпосылкой для этого служили три причины, а именно: Есть несколько дорогих логотипов автомобилей, которые выделяются в автомобильном мире. Эти уникальные эмблемы гарантируют, что бренды остаются актуальными и удерживают своих постоянных клиентов. Все автомобили имеют отличительную эмблему, чтобы их потенциальные покупатели могли легко найти конкретную марку. На некоторых логотипах автомобилей изображены животные, такие как лошадь, лев, бык, ягуар и баран, а на других есть символы, которые отображают разные значения. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных автомобильных логотипов, которые, по нашему мнению, могут вас заинтересовать. Первый Ferrari был создан в начале 1950-х годов. Феррари, произведенная Энцо, произвела на свет один из лучших гоночных автомобилей класса люкс в мире. Усовершенствовав инженерные решения, Ferrari произвела революцию в индустрии роскошных автомобилей. Это было позже, когда Энцо Феррари встретил родителей героического летчика (Франческо Баракка), и мать убедила его включить гарцующего коня в его машины, чтобы принести удачу.Позднее логотип был усовершенствован, добавив к фону канареечно-желтый цвет, но сохранил оригинальный черный гарцующий конь. Читайте также Какая самая дорогая машина в мире? 10 самых дорогих автомобилей Владелец, Ферруччо Ламборгини, основал бизнес, создавая тракторы из переконфигурированных излишков военной техники. Чрезвычайный интерес Ферруччо к испанской корриде отражен в логотипе.Золотой бык олицетворяет последовательность, силу и стойкость, в то время как черный цвет обозначает престиж, элегантность и целостность. Porsche был основан Фердинандом Порше, который был главным инженером Mercedes Benz. Первый Porsche был спроектирован и выпущен в 1938 году, завоевав популярность и продвигая Фердинанда к успеху до настоящего времени. Логотип Porsche был основан на гербе Государства свободных людей. Начиналась как «Тойода», а позже была заменена на Toyota по трем основным причинам: Новые товарный знак и логотип Toyota были представлены 2 октября 1989 года и используются с тех пор. Читайте также Факты, которые вы не знали о 10 самых дорогих автомобилях в мире Ниже приводится список транспортных средств, на логотипах которых есть крылья. Текущая версия логотипа Aston Martin содержит зеленый прямоугольник поверх белых крыльев. Логотип состоит из трех цветов: черного, зеленого и белого, которые символизируют элегантность, превосходство, престиж и уникальность. Логотип Lagonda очень похож на эмблему Aston Martin, за исключением названия и формы крыльев. Крылья на логотипе Mazda означают способность Mazda взлетать до новых высот. Имя Мазда, полученное от Ахура Мазды, означает бог разума, гармонии и мудрости. Ниже приведен список других автомобилей с крыльями, олицетворяющими их эмблему: С момента своего появления в качестве автомобильной компании у компании было несколько логотипов.Текущий логотип Toyota имеет более глубокое значение, как поясняется ниже: Читайте также Эти 5 высоких автомобилей поразят вас между двумя объектами. Эмблема, разработанная Марио Мазерати, была официально лицензирована в 1914 году в Болонье. На логотипе Maserati изображен традиционный символ родного города, где проживали братья Мазерати. Марио, который не интересовался разработкой автомобилей, внес исключительный вклад в компанию благодаря своему артистизму и дизайну логотипа. ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 10 лучших телефонов Samsung в 2019 году Четыре потолочных кольца, которые однозначно идентифицируют Audi, обозначают четырех производителей автомобильного союза.Четыре производителя: Audi, Horch, DKW и Wanderer. Читайте также Оформление заказа Автогараж Джона Оби Микеля: вы будете впечатлены Что делает автомобиль роскошным автомобилем? Можно учитывать несколько факторов, но чаще всего это комфорт и плавность хода независимо от местности. Mercedes S Class, который часто называют роскошным флагманским лимузином, был назван самым роскошным и самым большим седаном.Оснащенный шестицилиндровым дизельным двигателем, автомобиль предлагает лучшую динамику, сочетающуюся с дорогими технологиями и роскошным интерьером. Его превосходное сцепление с дорогой, высокая мощность и роскошь делают его достойным того, чтобы быть в списке. Бензиновый двигатель V8 с наддувом обеспечивает непревзойденную производительность. Зверюга V12 соответствует роскоши и превосходному ощущению большинства своих владельцев.С решеткой Pantheon и удлиненным носовым профилем стиль Phantom эволюционирует. Phantom считается святым Граалем автомобилей ручной работы. Модель Mulsanne, считающаяся флагманом линейки Bentley, представляет собой идеальное сочетание роскоши и производительности. Bentley Mulsanne, выделяющийся как один из самых выдающихся автомобилей ручной работы в мире, отражает инновации, ремесленные навыки и автомобильное мастерство Bentley. Читайте также Зверь, машина президента Обамы: все, что вам нужно знать Четырехдверный роскошный автомобиль оснащен двигателем V8 в сочетании с 4,8-литровым твин-турбо для максимальной производительности. Porsche Panamera, произведенный по немецким технологиям, обеспечивает крутящий момент 400 нм. Ниже приводится сводка его оценочной карты с рейтингом из 10: Благодаря использованию в шасси полимера, армированного углеродным волокном, 3-литровый бензиновый двигатель с электродвигателем мощностью 55 л.с. развивает скорость 250 км / ч. BMW почувствовала необходимость заново изобрести 7-ю серию с массивным фейслифтингом на передней решетке радиатора. BMW — это роскошный седан шестого поколения, произведенный немецкими мастерами. На смену Audi V8 приходит этот автономный красавец A8. Audi A8 — это полноразмерный седан с двигателем V8 с двойным турбонаддувом и скоростью до 305 км / ч.Интерьер отличается стильным мультимедийным интерфейсом, дополняющим его роскошные и сверхмощные элегантные детали. Читайте также Лучшие роскошные автомобили и дом Phyno Изготовленный британским производителем автомобилей, Bentayga представляет собой пятидверный роскошный внедорожник. Согласно Bentley, Bentayga считается самым мощным, быстрым и роскошным внедорожником в мире. Предлагая идеальное сочетание роскошной роскоши, передовых технологий и динамики спортивного автомобиля, Jaguar XJ является вершиной седана Jaguar.Jaguar XJ имеет восьмиступенчатую коробку передач, которая позволяет ему оставаться ровным и стабильным благодаря адаптивной динамике. Lexus LS, произведенный японцами в рамках роскошного подразделения Toyota, оснащен первым в мире двигателем с двойным турбонаддувом, оформленный и отделанный с тщательной тщательностью. конструкции. Самый дорогой логотип автомобиля — это Дух [] или, скорее, Летающая леди от Rolls Royce.Следите за новостями, чтобы узнать больше интересных фактов. ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Дорогая еда 2019 Источник: Legit Согласно словарю, логотип определяется как символ или другой небольшой дизайн, принятый организацией для идентификации своей продукции, униформы, транспортных средств и т. д. Но в более широком смысле это может означать гораздо больше. Большинство производителей автомобилей определяются по своим прозвищам, и истории, стоящие за их торговыми марками, служат фольклором для большинства бензиновых производителей.Вот лишь некоторые из историй, стоящих за самыми известными автомобильными логотипами в бизнесе. Альфа Ромео Одной из самых интересных эмблем в бизнесе является эмблема итальянского производителя Alfa Romeo. Альфа — это аббревиатура от Anonima Lombarda Fabbrica Automobili, а Ромео — фамилия бизнесмена, купившего компанию в 1915 году. На самом значке красный крест слева является символом Милана, а коронованная змея глотает мавританский Человек — это символ Дома Висконти, исторических правителей города. Астон Мартин Предпочитаемая марка Джеймса Бонда получила свое первое название от Aston Hill Climb, а вторую половину названия от одного из соучредителей компании, Лайонела Мартина. Значок крыльев появился в 1927 году, чтобы показать чувство скорости, и, как говорят, он был вдохновлен Bentley Winged B. Бентли Поскольку компания Bentley начала производство авиационных двигателей во время Первой мировой войны, крылья, казалось, отвечали всем требованиям.Интересно, что количество перьев с обеих сторон неравное. Кроме того, говорят, что они менялись на протяжении всей истории автомобильной компании. BMW Логотип BMW состоит из инициалов Баварского автомобильного завода. Бело-синяя клетчатая рамка представляет собой флаг Баварии, а черный внешний круг образован от логотипа предшественника BMW — Раппа. Также считается, что клетчатый сине-белый медальон представляет собой лопасти старых самолетов. Bugatti Интересно, что 60 точек по краю логотипа расположены в два этажа. Во-первых, точки представляют жемчуг, который демонстрирует величие. Во-вторых, точки могут обозначать страховочные тросы, используемые в двигателях Bugatti из-за отсутствия прокладок. Мотив в центре представляет собой инициалы основателя Этторе Бугатти. Феррари Ferrari имеет один из самых узнаваемых логотипов в автомобильной промышленности.Итальянский флаг находится прямо в верхней части логотипа, а под ним — желтый щит, обозначающий цвет Модены. На логотипе также есть инициалы «SF», которые переводятся как Scuderia Ferrari или Team Ferrari, и очень известный черный скачущий конь. Интересно, что лошадь была выбрана Энцо Феррари из-за покойного сына (Франческо Баракка) графа, которого он встретил. Баракка был асом-истребителем в Первой мировой войне, и на фюзеляже его истребителя была нарисована лошадь. Мать Баракки посоветовала Энцо Феррари использовать лошадь для своих автомобилей, так как это принесет удачу.Говорят, что лошадь была взята у немецкого лоцмана, сбитого Бараккой из Штутгарта. Мерседес-Бенц Марка Mercedes-Benz, известная во всем мире своими роскошными автомобилями, также имеет интересную историю за своим названием и логотипом. Частично название произошло от дочери Эмиля Еллинека, партнера Daimler. Другой поступил от Карла Бенца, человека, создавшего первую машину.Когда они объединились в 1926 году, родилась компания Mercedes-Benz. Знаменитая трехконечная звезда появилась на открытке, которую Готлиб Даймлер отправил своей жене, в которой говорилось, что он живет в трехконечной звезде и что «однажды эта звезда будет сиять над нашими торжествующими заводами». Три точки означают землю , море и воздух и впервые был замечен на автомобиле в 1910 году. Ягуар До Второй мировой войны Jaguar был известен как SS Cars.Однако из-за пресловутой репутации в нацистских СС название было изменено на Jaguar. Он произошел от старой модели SS, а знаменитый орнамент Jaguar был выбран, чтобы показать движение вперед и символизировать изящество. Maserati Автомобили Maserati всегда отличались классической атмосферой, и логотип не исключение. Трезубец в логотипе заимствован из трезубца римского бога Нептуна с центральной площади Болоньи Пьяцца Маджоре.Трезубец означает силы, поскольку Нептун был богом штормов, лошадей и землетрясений. Кроме того, родным городом Maserati является Болонья. тесла Tesla Илона Маска названа в честь разработчика системы электроснабжения переменного тока Николы Тесла. Infact, первая модель бренда, Roadster, имела двигатель, унаследованный от оригинальной конструкции Tesla. Буква «T» на логотипе обозначает поперечное сечение электродвигателя.Вертикальная часть представляет собой полюс ротора, а изогнутая линия наверху символизирует статор. Тойота Toyota, как известно, производит прочные и надежные автомобили, и их символ во многом объясняет позицию компании по отношению к своим клиентам. Внутренние овалы в логотипе олицетворяют сердце клиента и компании. Перекрытие, видимое в овалах, представляет собой выгодные и основанные на доверии отношения между клиентом и компанией, образуя Т-образную форму и для Toyota.Внешний овал обозначает мир, охватывающий Toyota. Также присутствуют элементы искусства и культуры японской каллиграфии, поскольку каждый овал нарисован с разной степенью толщины обводки. Пространство на заднем плане, как говорят, олицетворяет ценности, которые Toyota поддерживает как производитель автомобилей: качество, ценность, инновации, безупречная безопасность, удовольствие от вождения, окружающая среда и социальная ответственность. Volvo Создатели одних из самых безопасных автомобилей в мире, логотип Volvo восходит к истории компании в черной металлургии и символизирует такие качества железа, как прочность, безопасность и долговечность.В переводе с латыни Volvo означает «я качусь». Круг со стрелкой, направленной вверх, происходит от римского символа Марса, бога войны. Роллс-Ройс Rolls Royce, известный производством двигателей для самолетов и роскошных автомобилей, имеет, пожалуй, самую красивую марку в автомобильной промышленности. «Дух экстаза» был создан по образцу секретарши и любовницы скульптора Чарльза Робинсона Сайкса — Элеоноры Торнтон.Само украшение было заказано лордом Монтегю де Больё. Фигурка изображает Торнтона, прижимающего палец к губам, и ее трепещущая мантия. Ламборджини Основатель Lamborghini, Феруччо Ламборгини, использовал свой знак зодиака Телец в логотипе автомобильной компании. Кроме того, бык, изображенный на логотипе, появился, когда Lamborghini посетила ранчо в 1962 году, в Севилье, Испания, где содержались достойные боя быки Miura.Бык также означает мощь автомобилей Lamborghini. Вы знаете, какой логотип принадлежит той или иной машине, но знаете ли вы значение этих логотипов и почему они созданы определенным образом? Давайте посмотрим … Логотип Alfa Romeo, пожалуй, лучший значок в автомобильном бизнесе.Он элегантный, гладкий и наполненный тайной. До сих пор , то есть… Видите ли, красный крест слева — символ Милана, а справа вы увидите дракона / змею , поедающего человека. Смысл этого довольно запутанный, поэтому вот «простое» объяснение: важный парень в Милане по имени Отоне Висконти сражался с сарацинским рыцарем и убил его. Затем он отвез символы на щите сарацина обратно в Милан, поэтому он и появился на значке Альфа. Хотя похоже, что змея / дракон пожирает человека, официальная версия Alfa гласит, что этот человек на самом деле , выходящий из пасти зверя , очищенный, новый человек. Чем больше вы знаете… Audi простой и понятный; без змей, без суеты.Четыре кольца логотипа представляют четыре автомобильные компании (Audi, Horch, DKW и Wanderer), которые объединились в 1932 году и образовали компанию-предшественницу Audi, Auto Union. Центральный сине-белый круг , который ошибочно считают , представляет вращающийся винт самолета.Фактически, то, что синий и белый квадранты представляют цвета Баварского Свободного Государства — но в противоположном порядке — потому что было незаконно использовать национальные символы в коммерческом товарном знаке. Причина подключения пропеллера самолета восходит к рекламе 1929 года, в которой использовалось изображение передней части самолета с надписью BMW наверху. Есть четыре теории происхождения галстука-бабочки Chevrolet… Первая теория состоит в том, что он возник из дизайна обоев, который соучредитель Chevy Уильям К.Дюран видел в парижском отеле. Вторая теория гласит, что Дюрант набросал дизайн за обеденным столом однажды ночью между супом и жареным цыпленком, а третья бездоказательная теория заключается в том, что логотип был вдохновлен существующим логотипом для Coalettes , очищенного топлива для костров. Четвертая и последняя теория состоит в том, что галстук-бабочка является стилизованной версией креста швейцарского флага, поскольку Луи Шевроле родился в Швейцарии. Как только однажды описал Энцо Феррари, история самого узнаваемого в мире автомобильного логотипа выглядит следующим образом: «Лошадь была нарисована на фюзеляже истребителя Франческо Баракка — героического летчика Первой мировой войны. В 23 году я встретил графа Энрико Баракка, отца героя, а затем его мать, графиню Паулину, которая сказала: Мне однажды сказал: «Феррари, посади гарцующего коня моего сына на свои машины».Это принесет вам удачу ». Лошадь была и остается черной, и я добавил канареечно-желтый фон цвета Модены ». Причина создания культового быка Lamborghini заключается в том, что это животное является знаком зодиака Ферруччо Ламборджини (он родился 28 апреля 1916 года, что делает его Тельцом).Он также был поклонником боя быков, поэтому бык выглядит так, будто готов испортить чей-то день. Merc — это смелое заявление о намерениях, а не какой-то романтический идеал или дикий зверь, готовый кого-то испортить.Трехконечная звезда просто олицетворяет господство бренда на суше, море и воздухе. Как невероятно по-немецки. Логотип Mitsubishi, вероятно, еще один «круто, я не знал, что» для вас.Происхождение логотипа отражено в названии компании. «Мицу» в переводе с японского означает «три», а «хиси» (произносится «биси») означает водяной каштан, и это то же слово, которое японцы давно использовали для обозначения ромба или ромба. 8 КБ По данным Mitsubishi: Ятаро Ивасаки, основатель старой компании Mitsubishi, выбрал трехгранный ромбовидный знак в качестве эмблемы своей компании.Знак напоминает трехлистный герб клана Тоса, первого нанимателя Ятаро, а также трех сложенных ромбов семейного герба Ивасаки. Логотип Porsche — это явный пример использования герба Свободного народного государства Вюртемберг (бывшая Веймарская Германия), столицей которого был Штутгарт (где производятся автомобили). Значение логотипа Subaru довольно неясно, но круто, если вы знаете. Subaru на японском означает , объединенный , а также название звездного скопления Плеяды (также известного как «Семь сестер», которое является одним из ближайших к Земле звездных скоплений и которое наиболее очевидно невооруженным глазом в ночное время). Причина использования кластера в логотипе Subaru состоит в том, чтобы представить шесть компаний, которые объединились в Fuji Heavy Industries. Яркий автомобильный логотип — это гораздо больше, чем просто интересный дизайн или символ, и любой автолюбитель должен уметь идентифицировать бренд по его символу.Автомобильные логотипы представляют собой все, что олицетворяет автомобильная компания. Например, Alfa Romeo — потрясающие итальянские автомобили с богатой историей, которые вызывают чувство аристократизма и класса, поэтому логично, что этот символ был вдохновлен гербом благородного дома Висконти. Логотип Toyota представляет собой приоритет компании номер один: их клиентов. Три перекрывающихся овала представляют собой рулевую колонку, ожидания клиентов и идеал производителя автомобилей. Наконец, внешний овал представляет мир, охватывающий бренд.Автомобильные логотипы необходимы для успеха компании, потому что они должны быть чем-то выделяющимся, узнаваемым и иллюстрирующим идеалы компании. По некоторым оценкам, автолюбители составляют по крайней мере половину населения мира. Один из тех фанатов автомобилей? Если да, то вы сможете идентифицировать автомобиль по его логотипу и всему тому, что он представляет. Думаете, вы сможете распознать логотип автомобиля быстрее, чем кто-либо другой автолюбитель, называющий себя? Докажите это, приняв участие в этой викторине! Прокрутите, чтобы начать тест Pag Caterham GKN Фольксваген Идея Volkswagen, или «Народного автомобиля», была чем-то близким сердцу Гитлера, лидера Германии, в начале 1930-х годов.Он обратился к Фердинанду Порше с просьбой спроектировать машину, что он и сделал. Он быстро превратился в Beetle, автомобиль, который производился во всем мире на протяжении десятилетий. Компания Volkswagen была основана в 1937 году и во время Второй мировой войны производила военные автомобили. После войны он вернулся к производству коммерческих автомобилей. На протяжении многих лет Volkswagen создавал одни из самых знаковых автомобилей в истории, в том числе Golf, Micro Bus и множество других. TRIVIA 6-минутная викторина
6 мин. TRIVIA 7-минутная викторина
7 мин. TRIVIA 6-минутная викторина
6 мин. ЛИЧНОСТЬ 5-минутная викторина
5 мин TRIVIA 7-минутная викторина
7 мин. ЛИЧНОСТЬ 5-минутная викторина
5 мин TRIVIA 6-минутная викторина
6 мин. ЛИЧНОСТЬ 5-минутная викторина
5 мин ЛИЧНОСТЬ 5-минутная викторина
5 мин ЛИЧНОСТЬ 5-минутная викторина
5 мин Наша цель в зоопарке.com — это развлечь вас этой сумасшедшей жизнью, в которой мы все живем. Мы хотим, чтобы вы заглянули внутрь и узнали о себе что-то новое и интересное. Мы хотим, чтобы вы смотрели вовне и восхищались окружающим миром. Мы хотим, чтобы вы смеялись над прошлыми воспоминаниями, которые помогли сформировать человека, которым вы стали. Мы хотим вместе с вами мечтать обо всем, что вас ждет в будущем. Мы надеемся, что наши викторины и статьи вдохновят вас на это. Жизнь — это зоопарк! Примите это на Zoo.com. Играть в викторины бесплатно! Каждую неделю мы отправляем на ваш почтовый ящик простые вопросы и тесты личности.Нажимая «Зарегистрироваться», вы соглашаетесь с нашими
политика конфиденциальности
и подтверждение того, что вам исполнилось 13 лет. Авторские права © 2021 InfoSpace Holdings, LLC, компания System1 Посетите магазин и откройте для себя специальные предложения Купить сейчас На основании тестирования производителя.Всегда водите осторожно, в соответствии с условиями. Всегда пристегивайте ремень безопасности и соблюдайте указанные ограничения скорости. HAS требует, чтобы водитель всегда держал руки на рулевом колесе. Эта система предназначена для удобства водителя, а не заменяет активное участие водителя. Водитель должен быть в курсе условий дорожного движения и сохранять контроль над транспортным средством. Эта система предназначена для удобства водителя, а не заменяет активное участие водителя.Водитель должен быть в курсе условий дорожного движения и сохранять контроль над транспортным средством. Перед сменой полосы движения всегда проверяйте наличие транспортных средств. Эта система представляет собой систему оповещения для передней части автомобиля. Это не заменяет активное участие водителя. Водитель должен помнить о дорожных условиях и быть готовым использовать тормоза, чтобы избежать столкновений. Адаптивный круиз-контроль — это система комфорта водителя, а не замена активного участия водителя.Водитель должен помнить о дорожных условиях и быть готовым использовать тормоза, чтобы избежать столкновений. Всегда проверяйте все окружение визуально, прежде чем двигаться вперед или назад. Система распознавания дорожных знаков не заменяет безопасное и внимательное вождение. Факторы, в том числе погода и состояние дорожного знака, могут повлиять на распознавание и отображение знака. Во время вождения всегда визуально проверяйте дорожные знаки. Всегда водите осторожно, в соответствии с условиями. Всегда пристегивайте ремень безопасности и соблюдайте правила дорожного движения. Ознакомьтесь с государственными и местными законами относительно использования систем дистанционного запуска. Apple CarPlay®: требуется совместимый iPhone®. Обратитесь к дилеру за информацией о совместимости телефонов. Применяются тарифы на тарифный план. Пользовательский интерфейс автомобиля является продуктом Apple®. Apple CarPlay является товарным знаком Apple, Inc.iPhone является товарным знаком Apple, Inc., зарегистрированным в США и других странах. Применяются условия использования Apple и другие заявления о конфиденциальности. Android Auto ™: требуется совместимый смартфон под управлением Android ™ 5.0 Lollipop или более поздней версии и загрузка приложения из Google Play. Android, Android Auto и Google Play являются товарными знаками Google Inc. Подписки SiriusXM на услуги аудио и передачи данных продаются SiriusXM в соответствии с вашей пробной подпиской. Если вы решите продолжить прослушивание после пробной версии, выбранный вами план подписки будет автоматически продлен после этого, и с вас будет взиматься плата в соответствии с выбранным вами способом оплаты по текущим ставкам.Взимаются сборы и налоги. Для отмены необходимо позвонить в SiriusXM по телефону 1-866-635-2349. Полные условия и дополнительную информацию см. В Соглашении с клиентом SiriusXM на сайте www.siriusxm.com. Все сборы и программы могут быть изменены. Ваше оборудование и функции для услуг SiriusXM будут различаться в зависимости от выбранного вами автомобиля и могут быть ограничены на некоторых рынках. EPA оценило миль на галлон. Фактический пробег может отличаться. Эта система представляет собой систему оповещения для передней части автомобиля.Это не заменяет активное участие водителя. Водитель должен помнить о пешеходах и условиях дорожного движения и быть готовым использовать тормоза, чтобы избежать столкновений. * На основе максимальной скорости. Класс основан на полноразмерном внедорожнике Maserati Premium. * Фактическая цена продажи может отличаться. Подготовка дилера, опции, доставка, место назначения, налоги, титул, лицензия и регистрационные сборы не включены.Обратитесь к авторизованному дилеру Maserati, чтобы убедиться в наличии этих моделей и точности информации. Все представленные цифры являются приблизительными. Выплаты рассчитываются на основе условий и других переменных, которые вы выбрали, и не являются текущими программами, доступными MNA. Это не предложение прямого финансирования или какой-либо конкретной сделки аренды или покупки. © 2021 Maserati North America, Inc. Все права защищены. Maserati и логотип Trident являются зарегистрированными товарными знаками Maserati SpA. Maserati North America стремится сделать свой веб-сайт доступным для людей с ограниченными возможностями. Если у вас возникнут проблемы с доступом к любому контенту на MaseratiUSA.com, обратитесь в нашу службу поддержки клиентов по адресу [email protected] или 1-877-MY-MASERATI (877-696-2737), чтобы получить дополнительную помощь или сообщить о проблеме. Доступ к MaseratiUSA.com регулируется Политикой конфиденциальности и Условиями использования Maserati North America, Inc. Неудивительно, что бренды тратят огромные деньги на создание уникального логотипа.Иногда изображения могут стоить миллионы — все делается для того, чтобы повысить узнаваемость компании и вызвать необходимые ассоциации. Логотипы автомобилей мелькают перед нашими глазами каждый день, а высокая конкуренция заставляет производителей искать новые решения для привлечения активной аудитории. Логотип Porsche — не что иное, как дань уважения городу, в котором был основан бренд. Компания была основана в 1931 году в Штутгарте, который был частью земли Вюртемберг. Компания решила позаимствовать местный герб, цветовую палитру и символы. Город был основан в 950 году и состоял из конной фермы. Этот факт стал причиной использования лошади в качестве главного символа герба. Франц Ксавер Реймшписс создал логотип.Он использовал сочетание красного, черного и золотого цветов и изображение лошади. Также на логотипе изображены рога, которые также были заимствованы из герба немецкой земли. Лошадь приобрела рельефное тело, а также пышный хвост. Образ дополняется названием марки и города: Porsche и Штутгарт. Логотип компании символизирует динамизм и силу как ее основные качества, корни и историю. Согласитесь ли вы, что логотип бренда имеет добавленную стоимость, если за его созданием стоит целая история? Ferrari славится качественными автомобилями и знаменитым логотипом, который дизайнеры неоднократно отмечали как один из лучших.Новое изображение впервые появилось в 1929 году. Как сказал сам Энцо Феррари, изображение лошади использовалось для привлечения удачи. Такой же символ был изображен на летчике-истребителе Франческо Баракка. После авиакатастрофы мама Франческо предложила основателю использовать лошадь для ее бренда. Логотип представляет собой черный конь на ярко-желтом фоне в честь города Модена. Вы можете увидеть ссылку на флаг Италии с красным, белым и зеленым цветами вверху изображения. Сейчас компания использует три варианта логотипа: на щите, на прямоугольной основе и серебряный конь на красном фоне. Логотип бренда, в отличие от предыдущих компаний, не символизирует район или конкретных людей. Изображение было создано Филиппом Томасом Кларком, 27-летним дизайнером, который пришел в Ford в 1964 году. Молодой иллюстратор был очень взволнован предстоящей работой и кропотливо создал логотип. На создание культового изображения, которое вскоре стало эмблемой нового автомобиля, потребовалось 100 дней. Прежде чем согласовать окончательный результат, детали логотипа менялись несколько раз. Изображение состоит из символа бегущей влево лошади. Со временем изображение животного стало более мускулистым и детализированным. Есть много предположений о направлении лошади. Одна из них гласит, что конструктор был правшой, и ему было проще нарисовать лошадь, бегущую влево. Бренд Baojun представляет на рынке бюджетные автомобили. Бренд появился в 2010 году благодаря сотрудничеству General Motors, SAIC и Wuling Motors.История логотипа компании довольно проста: Baojun переводится с китайского как «драгоценная лошадь». Изображение передает значение названия бренда. Лошадь также символизирует надежность, верность, но в то же время скорость — идеальный набор ассоциаций для бюджетных автомобилей. В 2019 году бренд также представил новый логотип для автомобилей более высокого класса. Изображение в виде трехмерного алмаза украсит дорогие автомобили, а серебряная лошадь будет использоваться на всех предыдущих моделях. Образ целеустремленной лошади, способной преодолеть любые препятствия, встроен в само название марки экспериментальных автомобилей.Hanteng Autos — это движущая сила, в которой обычно измеряется мощность двигателя. Поэтому неудивительно, что красивый скакун украшает ее герб. И здесь гармонично продуман красный фон. Вместе они олицетворяют новую мечту и умный драйв, потому что специализацией бренда являются исследования двигателей и внедрение передовых технологий. Даже название компании многогранно. Дело в том, что «Хань» — это имя самой могущественной китайской династии, известной своей прогрессивностью, силой и уверенностью.Она олицетворяет великое обновление китайской цивилизации. «Тэн» — это способ ходьбы (бега) лошади, символизирующий безудержный рост популярности бренда. В концепции производителя автомобилей они отражают мощный потенциал его продукции, а в сочетании с красным фоном они отражают смелость, жизненную силу и новаторский дух. Серебряная рамка обрамляет картину и подчеркивает эксклюзивность каждого автомобиля Hanteng. Марка автомобилей Khodro (или IKCO, образованная от названия Iran Khodro Co.) суждено носить на гербе профиль гордого коня. Ведь это дочерний бренд Iran Khodro Automobile Group из Тегерана, а персы любят лошадей. В результате арабский конь украшает логотип с 1962 года. Как и положено представителям породы, у него большая голова, короткая морда, маленькие уши и мощная шея с шикарной гривой. Именно это изображено на обоюдоостром гербе в виде щита. Стремясь стать автомобильной компанией мирового уровня, IKCO активно сотрудничает с представителями Германии и Франции, экспортируя продукцию в более чем 40 стран мира.У него пять заводов, исследовательские центры по разработке и испытанию двигателей, а также лаборатории по внедрению передовых технологий. Этот автомобильный бренд имеет немецкие корни: он был основан в 1989 году братьями Хартге (Рольф и Андреас) в Мерциге (Германия). Его специализация — тюнинг и рестайлинг автомобилей спортивного класса Mercedes-Benz. Поэтому девиз компании хорошо сочетается с эмблемой, на которой изображена стремительная лошадь, скачущая на полном ходу.А слоган гласит: «Немецкое сокровище, благородная кровь, элегантный темперамент». Название бренда также перекликается с молниеносной лошадью, так как оно ассоциируется с раллийным гонщиком Ингваром Карлссоном. Чтобы подтвердить свою репутацию производителя скоростных автомобилей, компания не только разместила на логотипе изображение лошади. Компания постоянно улучшает характеристики двигателя, оснащая автомобили специально разработанными легкосплавными дисками и экспериментируя с аэродинамическими характеристиками. Все это передает летящий вперед серебряный конь на круглой черной эмблеме.С 2015 года бренд принадлежит корейской компании Sambo Motors Co. Ltd. Британская автомобильная компания — образец упорного труда, поэтому на ее эмблеме изображена лошадь-трудоголик в прямом смысле этого слова. Основная специализация бренда — это производство прицепов, фургонов, небольших фургонов с едой и квадратных автомобилей, предназначенных для уличной торговли. Поэтому практически каждый ребенок знает, какое вкусное мороженое продается в ретроавтомобилях с лошадкой. Основатели компании Криспин Рид и Брюс Уэст представили свою первую разработку в 1928 году. Более того, они хотели делать мини-грузовики в винтажном стиле, потому что они вне конкуренции и привлекают внимание целевого контингента. Резкое сокращение заказов в 1997 году вынудило компанию закрыть производство. Но в 2019 году ее возродили и начали создавать новые автомобили под старой эмблемой с унылой рабочей лошадкой. Вы знаете, что компания оставила свой след в деловом мире, когда ее логотип узнаваем во всем мире.К дизайну даже не обязательно должно быть прикреплено имя, поскольку часто простой знак или комбинация изображений могут преодолеть языковой барьер, делая логотип более известным, чем название самой компании. Имея это в виду, давайте взглянем на 10 самых узнаваемых автомобильных логотипов в мире. Другие разделы
Шины — одно из самых важных изобретений всего человечетва. Стоит заметить, что современный автомобиль не стал бы столь успешным и эффективным транспортным средством без пневматических шин. Внешне шины мало отличимы друг от друга, за исключением рисунка протектора и их радиуса. Все они состоят из различных резиновых смесей и наполнителей. Одни шипуются — другие нет. Круглая форма шин сохраняется за счёт каркаса. Каркас же напрямую влияет на многие характеристики шин. Диагональный каркас Радиальный каркас
Рассмотрим два вида: шины с диагональным и радиальным каркасом. Несмотря на внешнее сходство конструктивно они очень отличаются.
Каркас
У диагональной шины каркас состоит из Каркас Брейкерный Каркас
В радиальных шинах нити корда распологаются под Кроме разницы в расположении нитей корда, есть масса других отличий — У диагональных шин может быть несколько слоёв корда — от двух и выше, у радиальных всего 1. — Шины с диагональным кордом, как правило, имеют два бортовых кольца, с радиальным — одно. — В большем количестве диагональные шины камерные, радиальные бескамерные.
Функциональные различия радиальных шин — Вес радиальной и диагональной шины с одним и тем же радиусом будет разным. Легче шина с радиальным — Радиальная шина выдерживает больше нагрузок (от 15 до 20 %), чем диагональная шина. — Каркас радиальной шины обладает лучшей теплопроводностью, за счёт этого отвод тепла в таких шинах Некоторые отличия диагональных шин — Шины с диагональным каркасом дешевле радиальных шин. — Несмотря на свои недостатки диагональные шины нашли своё применение и продолжают использоваться в Шины (пневматич.) — Шины пневматические, в автомобилях и других колёсных машинах выполняют следующие основные функции: создают необходимое сцепление колёс с поверхностью дороги и амортизируют возникающие при движении машины динамические нагрузки на колёса. Благодаря … Большая советская энциклопедия каркас покрышки — (32) каркас Силовая часть покрышки пневматической шины, состоящая из одного или нескольких слоев корда, закрепленных, как правило, на бортовых кольцах. [ГОСТ 22374 77] Тематики шины пневматические Обобщающие термины элементы покрышки… … Справочник технического переводчика каркас диагональной покрышки — [ГОСТ 22374 77] Тематики шины пневматические Обобщающие термины элементы покрышки пневматической шины EN diagonal ply carcass DE Diagonalkarkasse FR carcasse diagonale … Справочник технического переводчика Каркас пневматической шины — каркас главный силовой элемент покрышки, состоящий из одного или нескольких слоев обрезиненного корда, закрепленных, как правило, на бортовых кольцах. Корд представляет собой ткань, состоящую из толстых нитей основы и тонких редких нитей по утку … Официальная терминология Шины — I Шины (нем., ед. ч. Schiene) (мед.), приспособления для обездвиживания (см. Иммобилизация) поврежденных частей тела. Наложение Ш. шинирование проводится главным образом при переломах, вывихах, обширных травмах мягких тканей, а также при… … Большая советская энциклопедия КАРКАС — 6.6.3. КАРКАС Жесткий, несущий, объемный или плоский металлический остов, предназначенный для установки на нем панелей, стенок, дверей, крышек, поворотных или стационарных рам, деталей для монтажа приборов, аппаратов арматуры, установочных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации каркас — ▲ остов ↑ состоящий из, стержень арматура. армировать. корд арматура шины. каркас стержневой остов. обрешетка. обрешетина. обрешетить. стержневая система несущая конструкция из стержней. ферма состоит из стержней (мостовая #). шасси. ↓ рангоут … Идеографический словарь русского языка радиальный каркас — Каркас радиальной шины. [ГОСТ 22374 77] Тематики шины пневматические Обобщающие термины элементы покрышки пневматической шины EN radial ply carcass DE Radialkarkasse FR carcasse radiale … Справочник технического переводчика ЦМК шины — Цельнометаллокордные шины (ЦМК) автомобильные шины в которой стальной проволокой пронизаны и каркас, и брекер (часть покрышки, расположенная между каркасом и протектором). ЦМК шина дороже из за того, что при ее производстве используется сложная… … Википедия Протектор пневматической шины — протектор наружная резиновая часть покрышки шины, как правило, с рельефным рисунком, обеспечивающая сцепление с дорогой и предохраняющая каркас от повреждений;… Источник: Правила эксплуатации автомобильных шин. АЭ 001 04 (утв. Распоряжением… … Официальная терминология Боковина пневматической шины — боковина слой покровной резины, расположенный на боковой стенке покрышки, предохраняющий каркас от наружных повреждений;… Источник: Правила эксплуатации автомобильных шин. АЭ 001 04 (утв. Распоряжением Минтранса РФ от 21.01.2004 N АК 9 р) … Официальная терминология Шиной называют эластичную резинокордную оболочку, которую устанавливают на обод диска. Это один из наиболее важных элементов автомобиля, поскольку от покрышек зависит степень управляемости транспорта и, соответственно, безопасность на дороге. Еще автошины влияют на расход топлива и степень комфорта водителя при езде. Все эти факторы определяет конструкция шины, которая включает следующие основные элементы: Каркас является основной частью покрышки, которая передает нагрузки, действующие на колесо со стороны дороги на обод колеса. Он состоит из полимерных нитей, обладает достаточной жесткостью и прочностью. Они собраны в один или несколько слоев. Нити каркаса могут идти в разном направлении. В зависимости от этого выделяют: Основное отличие радиальной от диагональной заключается в том, что благодаря своей конструкции такая шина ведет себя, как гусеница, имея меньшее проскальзывание элементов рисунка. Это уменьшает износ радиальной автошины по сравнению с диагональной на 20-30%, а иногда и больше. Это специальный жесткий пояс (для радиальной шины), расположенный под беговой дорожкой. В основе брекера несколько слоев прорезиненного металлического корда (в диагональных шинах, при наличии, брекер изготавливается из текстильного материала). Они располагаются только в диагональном направлении. Брекер увеличивают сопротивляемость корда нагрузкам и смягчают ударные воздействия, уменьшая проскальзывание протектора. Не менее важное значение в конструкции имеют боковины. Они предохраняют корд от внешних воздействий и улучшают комфорт передвижения. Конструктивно протектор — это резиновый слой с рельефной поверхностью, в котором выделяют: Конструкция шин включает еще один важный элемент — борта. С помощью них обеспечивается надежная посадка на обод, а также герметизация места соединения с ободом (если это бескамерные покрышки). В основе бортов лежит кольцо из прорезиненной проволоки. Используется в бескамерных покрышках. Находится внутри шины и прилегает к каркасу, от носка до носка борта. Изготавливается из специальной газонепроводящей резины. По сравнению с камерой, находится не в напряжённом состоянии. Поэтому при проколе воздух выходит медленно, и управление автомобилем не теряется, что обеспечивает безопасность водителя и пассажиров. Современные автомобильные шины — радиальные и диагональные — состоят из нескольких слоев.
Автошины различаются строением каркаса и брекера, расположением и материалом изготовления кордовых нитей. Сегодня многие производители предлагают для автомобилей радиальную и диагональную резину. Рассмотрим подробнее особенности строения, отличия, преимущества и недостатки этих автошин.
Каркас автошины состоит из многослойного корда, нити которого «укладываются» под углом 35-40 градусов от одного борта к другому строго по диагонали. Смежные друг к другу нити перекрещиваются ровно посередине шинного протектора, обеспечивая высокую надежность каркаса. Соответственно расположение нитей внахлест возможно только при чётном количестве слоев корда: 2, 4, 6 или 8. Кордовые нити в диагональных шинах изготавливаются из синтетических материалов: капрона или нейлона.
Достоинства:
К недостаткам относят:
Такие модели можно видеть на спецтехнике — колесные тракторы, экскаваторы.
Как ставить диагональные шины? Для установки авторезины с направленным рисунком протектора необходимо следовать специальной маркировке. Обычно — это стрелка на боковине колеса, указывающая нужное направление вращения.
Каркас имеет один слой. Радиальность шины автомобиля определяется типом размещения нитей корда, которые укладываются вдоль шинного протектора под углом в 90 градусов, не перекрещиваясь. Дополнительно в местах контакта резины с дорожным покрытием каркас усиливается «обтягивающим» поясом — металлокордом. В отличие от диагональных шин металлокорд изготавливается из тонкого стального троса диаметром 0,15-0,30 мм. Этот материал обеспечивает высокую прочность в эксплуатации, стойкость к перегреву.
Достоинства:
Недостатки:
Как ставить радиальные шины на автомобиль? Покрышку с направленным рисунком протектора нужно устанавливать, обращая внимание на маркировку направления движения — указана стрелкой. Если используете резину с несимметричным типом протектора, то следует искать надпись «Outside» (наружу) на боковине. Дополнительно на внутренней части резины может быть надпись «Inside» (внутрь). Направленные шины также маркируются по сторонам установки на технику. Покрышки с надписью «Left» — для левых колес, а Right» — для правых.
Производители наносят на боковую поверхность основные характеристики шинного изделия: тип конструкции (радиальная или диагональная), размеры (диаметр, профиль). Система маркировки может быть метрической, дюймовой или смешанной.
Отличие маркировки радиальной покрышки от диагональной в наличие литеры «R». Далее производитель может поставить размер в миллиметрах — 185/60R15 или 185 R15. В двух вариантах 185 — это ширина покрышки, 60 — высота в процентах относительно ширины. Отсутствие «слеша» говорит о том, что автошина имеет полный профиль. То есть высота профиля и ширина шины одинакова.
Как отличить конструкцию с диагональным строением корда? Во-первых, в маркировке нет букв. Во-вторых, размеры проставляются в дюймах. Также может различаться обычная резина от полнопрофильной шины наличием знака «/», соответственно.
Выделим несколько существенных отличий:
Если вы владелец легкового автомобиля или небольшого грузового транспорта, такого вопроса, как отличить автомобильную резину просто не возникнет. На рынке автопрома в основном предлагают радиальные покрышки, как более надежные и долговечные в эксплуатации. Диагональные автошины используют для установки на спецтехнику, которая работает по бездорожью или в тяжелых условиях.
История возникновения шины
Свое победное шествие по планете шины начали в 1846 году, когда еще никаких «самодвижущихся экипажей» не было и в помине, а улицы городов были наполнены грохотом металлических колес карет. Молодой Роберт Уильям Томсон, видимо, устав от постоянного шума Лондона после тихой Шотландии, откуда он был родом, предложил «обернуть» ободы колес в эластичный материал. И не замедлил с заявкой в патентное бюро. Томсон не просто предложил использовать шину, но и описал ее конструкцию. Прото-шина состояла из нескольких слоев ткани и каучука, которым ткань пропитывалась, а контакт с дорогой обеспечивала кожа, усиленная металлическими заклепками. У первых шин, кроме очевидного шумоподавления, был еще один неожиданный эффект – скорость экипажей значительно увеличилась. Спустя 15 лет ветеринарный хирург Джон Данлоп, приспособивший к железным колесам велосипеда сынишки садовый шланг, сам того не подозревая, открыл камеру. Сегодня фирма “Dunlop”, названная так в честь изобретателя первой пневмошины – один из самых известных производителей. Немного позже инженер Чайльд Кингстон Уэлтч, знакомый с работой Томсона и оценивший оригинальное решение Данлопа, отделил камеру от покрышки и упрочнил края проволокой. Это новшество оценили два француза Андре и Эдуард Мишлены, основавшие знаменитую компанию “Michelin” по производству пневматических покрышек. По большому счету, конструкция шины спустя 100 с лишним лет практически не изменилась, подвергаясь лишь модификациям и улучшениям. Современная шина – это своеобразный «сэндвич», каждый слой которого несет свою функциональную нагрузку. Это продукт труда сотен инженеров различных компаний, призванных создать максимально прочную, комфортную и безопасную покрышку. Любая шина состоит из 6 основных частей: Протектор Внешняя часть шины – массивный слой высокопрочной резины, соприкасающийся с дорогой при качении колеса. Протектор оснащен рельефным рисунком, состоящим из выступов и канавок, что составляет так называемую «беговую дорожку». Протектор предохраняет внутреннюю часть шины – каркас от механических повреждений. От свойств резины протектора, расположения элементов «беговой дорожки», рисунка рельефной части зависит сезонность шины, сцепление с дорогой, уровень шума при езде, а также приспособленность для работы в различных условиях. Плечевая зона Часть протектора, расположенная между протектором и боковиной шины. Плечевая зона увеличивает боковую жесткость шины, воспринимает часть боковых нагрузок, передаваемых протектором и улучшает соединение протектора с каркасом. Боковина Часть шины, расположенная между плечевой зоной и бортом, представляет собой относительно тонкий слой эластичной резины. Предохраняет протектор от влаги и механических повреждений. На боковинах нанесены обозначения и маркировки шин. Брекер Часть шины, состоящая из слоев корда, расположенная между каркасом и протектором шины. Брекер в радиальных шинах более жесткий, усиленный и малорастяжимый по сравнению с диагональными. Улучшает связь каркаса с протектором, предотвращает отслоение протектора под действием внешних и центробежных сил, амортизирует ударные нагрузки и повышает сопротивление каркаса механическим повреждениям. Каркас Состоит из одного или нескольких наложенных друг на друга слоев обрезиненного корда. В зависимости от конструкции каркаса, размеров, допустимой нагрузки и давления воздуха в шине, число слоев корда в каркасе может изменяться от 1 (в легковой) до 16 и более (в грузовых, сельхозшинах и пр) Обеспечивает прочность шины, воспринимает внутреннее давление воздуха и передает нагрузки от внешних сил, действующих со стороны дороги, на колесо. Борт Борт состоит из слоя корда каркаса, завернутого вокруг кольца из стальной обрезиненной проволоки, и круглого или профилированного резинового наполнительного шнура. Стальное кольцо придает борту необходимую жесткость и прочность, а шнур — монолитность и эластичный переход от жесткого кольца к резине боковины. С наружной стороны борта расположена бортовая лента из прорезиненной ткани, или корда, предохраняющая борт от истирания об обод и повреждения при монтаже и демонтаже. Для крепления и герметизации (если шина бескамерная) шины на ободе колеса Маркировка шин Назад В радиальной шине корд каркаса натянут от одного борта к другому без перехлеста нитей. Тонкая мягкая оболочка каркаса по наружной поверхности обтянута мощным гибким брекером – поясом из высокопрочного нерастяжимого корда, как правило, стального. Поэтому к надписи radial (радиальная) на боковинах шин часто добавляют belted (опоясанная) или steel belted (опоясанная сталью). Такое расположение слоев корда снижает напряжение в нитях и уменьшить число слоев, придает каркасу эластичность, снижает теплообразование и сопротивление качению. Диагональная шина имеет каркас из одной или нескольких пар кордных слоев, расположенных так, что нити соседних слоев перекрещиваются. Благодаря появлению более эффективных радиальных шин, диагональные шины сейчас используются редко. Их единственное преимущество – более прочная боковина. Камерная, как следует из названия, это классическая шина, состоящая из покрышки с камерой и вентилем для накачивания. Резиновая камера сделана из износостойкой резины, но служит только для удержания воздуха. В настоящее время камерные шины практически не выпускаются. Используются, в основном, на мотоциклах ,скутерах и велосипедах. Все современные легковые автомобили снабжены бескамерными шинами. Это шина, где камера заменена герметизирующим слоем из смеси каучуков толщиной 1,5-2,0 мм . Такая шина образует герметичную полость, которая наполняется воздухом через специальный вентиль. Бескамерные шины более надежны: «не боятся» разгерметизации; меньше масса и инерциальный момент; более долговечны; за счет мягких боковин делают езду комфортной. Летние шины — это «гладкий» рисунок протектора, небольшая глубина и ширина канавок, достаточно жесткая резина. Все эти параметры обеспечивают безопасное движение, экономию топлива, низкий уровень шума. Протектор может быть «асфальтовым» или более грубым «универсальным», который дает возможность без проблем двигаться по грунтовым трассам и дорогам с плохим покрытием. Зимние шины оснащены протектором с глубокими и широкими канавками, множеством ламелей, крупными шашками. Это определяет хорошие ходовые свойства на обледенелой трассе и глубоком снегу, но совершенно «не работает» летом из-за высокого сопротивления качению, вследствие чего зимние шины стремительно изнашиваются. Шипы на зимних шинах улучшают их сцепные свойства. Всесезонные шины – нечто среднее между «брутальными» зимними и «интеллигентными» летними шинами. Эти шины позиционируются как универсальные, но из-за рельефности и глубины канавок на асфальте они быстро изнашиваются, больше шумят, зимой недостаточно хорошо держат сцепление с обледенелой дорогой. Экономия на всесезонках кажется таковой лишь на первый взгляд. Из-за жесткой эксплуатации и быстрого износа, менять их приходится гораздо чаще, чем сезонную резину. Шины повышенной проходимости – это шины для внедорожников с очень разреженным, мощным рисунком протектора, грунтозацепами по краям, что позволяет такой шине проходить сложные «непролазные» участки дороги. Подробнее о летних и зимних шинах читайте в статье «Как правильно подобрать шины для автомобиля». Назад Официально под профилем шин понимается соотношение ширины протектора к боковине. Соответственно, чем шире протекторная часть и ниже боковина, тем «низкопрофильнее» шина и наоборот. О «профильности» шины говорит второе число в маркировке шины. Например, в типоразмере 195/55R15, высота составляет 55% от ширины. Шины низкого профиля – отношение высоты к профилю составляет 30-50%. Низкопрофильные шины делают автомобиль приземистее, спортивнее. Автомобиль на таких шинах может ехать на большой скорости по ровной асфальтированной трассе без заносов. К минусам низкого профиля относится большая отдача на элементы подвески, сильный износ, низкий комфорт. Шины обычного профиля: отношение высоты к профилю составляет 55-65%. Шины обычного профиля применяют на всех типах легковых авто. Они достаточно комфортны, надежны, словом, оптимальны. В широкопрофильных шинах отношение высоты к профилю составляет 70 и выше процентов. Широкопрофильные шины обеспечивают повышенную проходимость по дорогам с мягким грунтом или плохим покрытием. Широкопрофильные шины комфортны, уровень шума при езде на них низкий. Назад Автомобильная шина, это сложное высокотехнологичное изделие. От конструкции и качества автомобильной шины во многом зависит комфортность и безопасность езды на автомобиле. Автомобильные шины одни из немногих деталей автомобиля, при покупке которых автовладелец имеет большую свободу выбора и может проявить творческий подход. В настоящее время в продаже представлены сотни моделей автомобильных шин от десятков производителей. Это упругая резино-кордная часть пневматической шины, воспринимающая тяговые и тормозные усилия и обеспечивающая сцепление резины с дорогой. Основными элементами покрышки являются: — Каркас. Это резиновая кольцевая труба со специальным вентилем. Это покрышка в комбинации с камерой. Это покрышка не требующая камеры. Герметичность полости достигается особым строением самой покрышки и обода. Это важнейшая силовая часть автомобильной шины, обеспечивающая ее прочность, воспринимающая внутреннее давление воздуха и передающая на колесо нагрузки от внешних сил, действующих со стороны дороги. Задачей каркаса является поддерживание амортизационных свойств шины, а также удерживание в ней необходимого для этого количества воздуха. Каркас состоит из одного или нескольких, наложенных друг на друга слоев обрезиненного корда. В зависимости от конструкции каркаса, размеров, допустимой нагрузки и давления воздуха в шине число слоев корда в каркасе может изменяться от 1 (в легковой) до 16 и более (в грузовых, сельскохозяйственных шинах и прочих). Это часть автомобильной шины, состоящая из слоев корда и расположенная между каркасом и протектором шины. Он служит для: — Улучшения связей каркаса с протектором. В брекере нити корда в смежных слоях пересекаются друг с другом и с нитями корда соприкасающегося слоя каркаса. То есть расположены диагонально независимо от конструкции шины. — Автомобильные шины с текстильным брекером. Это наружная часть покрышки, представляющая собой массивный слой резины. С наружной поверхности протектор имеет рельефный рисунок в виде выступов и канавок (ламелей), так называемую «беговую дорожку». Рисунок рельефной части определяет приспособленность автомобильной шины для работы в различных дорожных условиях. От качества протектора зависит износостойкость шины и сцепление колеса с дорогой, а также уровень шума и вибраций. Это часть протектора, расположенная между беговой дорожкой и боковиной автомобильной шины. Она увеличивает боковую жесткость шины, воспринимает часть боковых нагрузок, передаваемых беговой дорожкой, и улучшает соединение протектора с каркасом. Это часть шины, расположенная между плечевой зоной и бортом, представляющая собой относительно тонкий слой эластичной резины, являющийся продолжением протектора на боковых стенках каркаса и предохраняющий его от влаги и механических повреждений. На боковины нанесены обозначение и маркировка шин. Это жесткая часть шины, служащая для ее крепления и герметизации (в случае бескамерной) на ободе колеса. Основа борта — нерастяжимое кольцо, сплетенное из стальной обрезиненной проволоки. Борт шины состоит из слоя корда, завернутого вокруг проволочного кольца, и круглого или профилированного резинового наполнительного шнура. Стальное кольцо придает борту шины необходимую жесткость и прочность, а наполнительный шнур — монолитность и эластичный переход от жесткого кольца к резине боковины. С наружной стороны борта расположена бортовая лента из прорезиненной ткани, или корда, предохраняющая борт от истирания об обод и повреждения при монтаже и демонтаже. Обычный или стандартный каучук GR-S получается полимеризацией при 50°, а более новый, так называемый холодный сорт GR-S получается при 5°. Название холодный дано этому каучуку потому, что он получается при более низкой температуре. С новыми сортами печной сажи холодный каучук дает самую лучшую протекторную резину, какую только удавалось получать из какого бы то ни было сорта каучука. Производство холодного каучука составляет около 65% от общего количества каучука GR-S. GR-S имеет все свойства натурального каучука, но характеризуется более высоким показателем гистерезиса и потому не применяется для производства каркасов шин, для которых в ходе эксплуатации имеет место сильное нагревание, что ввиду плохой теплопроводности резины приводит к размягчению ее и прорыву камер. Так как 75— 80% всего каучука используется для производства покрышек, камер и других деталей автомобилей, то потребность в природном каучуке для этих целей высока п в настоящее время ежегодный импорт составляет около 400 ООО т. [c.211] При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365] Большая часть каучука применяется для изготовления герметизирующего слоя бескамерных шин. Для обеспечения максимальной прочности этого слоя с каркасом шины обычно используется комбинация ХБК с высоконенасыщенным эластомером. Низкая газопроницаемость герметизирующего слоя из ХБК позволяет понизить давление воздуха в каркасе шины, что уменьшает разрушение шины из-за расслоения каркаса. Высокая динамическая стойкость герметизирующего слоя в тяжелых условиях эксплуатации также способствует увеличению ходимости шин. В общем случае ходимость шин в зависимости от размера и типа увеличивается на 50-200%, при этом представляется возможным использовать герметизирующий слой из ХБК меньшей толщины. [c.276] В КАРКАСЕ (Шины типа Р и РС) [c.401] В шинах типа РС роль опоясывающего бандажа выполняют съемные протекторные кольца, армированные металлокордом, нити которого расположены вдоль окружности. Протекторные кольца размещают в трех продольных кольцевых пазах, расположенных по наружной части каркаса надевание их на шину производят при спущенном давлении. Благодаря радиальному расположению нитей корда каркас шины типа РС, при наполнении ее сжатым воздухом, растягивается по наружному диаметру и прочно прижимается к протекторным кольцам, чем достигается надежное крепление съемных протекторных колец на каркасе [c.402] Работоспособность каркаса шин в первую очередь определяется качеством применяемого корда. Хлопковый корд постепенно вытесняется кордом из химических волокон, поэтому удельный вес хлопкового корда значительно снизится в общем расходе корда. Для пропитки корда внедряют новые пропиточные составы и новые пропиточно-вытяжные агрегаты. [c.409] Сборка каркасов шин типа РС производится полуплоским способом и вулканизация их — по обычной технологии Съемные протекторные кольца армированы по посадочной части металлокордом, поэтому сборка их производится на специальных станках, снабженных разъемными шайбами. [c.479] Каркас радиальных шин в отличие от каркаса шин диагональной конструкции работает в условиях, характеризующихся гораздо меньшими усилиями, что позволяет на 30—40% снизить слойность каркаса (число слоев корда) в нем при сохранении того же уровня загруженности нитей. Как правило, в каркасе грузовых покрышек в зависимости от грузоподъемности шин применяют четыре — шесть слоев вискозного усиленного или капронового корда, а в легковых — два слоя. [c.29] Каркас шин для мотоциклов, колясок, мотороллеров, участвую-щих в шоссейно-кольцевых гонках, из-за большой скорости движения изготовляют повышенной жесткости за счет увеличения угла наклона нитей корда и внутреннего давления воздуха. Для шин, устанавливаемых на переднее колесо мотоцикла, выбирают протекторный рисунок, состоящий из продольных ребер, разделенных узкими канавками. Такой рисунок обеспечивает высокую износостойкость протектора, малое сопротивление качению и хорошую управляемость мотоциклом. При этом протекторный рисунок шин для задних колес представляет собой косые шашки, ориентированные в продольном направлении. Это обеспечивает хорошее сцепление шины с дорогой при движении по прямой и предотвращает боковые заносы мотоцикла на виражах. [c.44] Автоматические установки для раскроя и стыковки слоев обрезиненного металлокорда. На шинных заводах ПО Чимкентшина и Белоцерковского ПО шин и РАИ эксплуатируются установки, предназначенные для автоматического раскроя и стыковки полос обрезиненного металлокорда, применяемых для сборки каркасов шин радиальной конструкции. [c.202] X — порез + — отслоение протектора, расслоение каркаса шины о — износ — прочие с — завершенное испытание. [c.329] Тенденции развития армирующих материалов для каркаса шин [c.335] В результате изготовления шин и их стендовых испытаний показана принципиальная возможность применения в каркасе шин обрезиненного полотна из единичных кордных нитей. [c.469] На рис. П.56 а показаны два волокна, взятые с участка разрыва нити испытаний на многократные деформации. Из этой микрофотографии видно, что концы волокон могут быть двух типов либо ступенчатые (разрыв на ранней стадии многократного растяжения), либо ровные (разрыв в последней стадии утомления). Такой же характер»имеют разрушения волокон кордного каркаса шины, разрушенного при стендовых испытаниях (рис. П.56, б). [c.124] Применение. Маслонаполненные каучуки широко применяют для изготовления протектора и каркаса шин, при восстановительном ремонте протектора, в производстве транспортерных лент, плоских приводных и клиновых ремней, резиновой обуви, губчатых резин и др. Производство маслонаполненных каучуков в различных странах составляет существенную долю в общем объеме производства наиболее массовых каучуков общего назначения. Так, в 1970 в США выпуск бутадиен-стирольных каучуков, наполненных высокоароматическими или нафтеновыми маслами, составил (в расчете на полимер) ок. 560 тыс. т т. е. ок. 42% от общего объема производства этих каучуков. [c.166] Каркас шины диагональный, но предусматривается конструкция и с радиальным каркасом. [c.24] Зная деформированное состояние кордной нити в данной конструкции шины при эксплуатационных режимах испытаний, по диаграмме усталостной прочности можно определить запас корда 10 усталостной работоспособности для этой шины. Этот показатель тредставляет собой отношение предельного размаха деформации 1ИТИ на диаграмме (отрезок АВ на рис. 4.7) к размаху деформа-щи нити за цикл в шине (отрезок Л С на рис. 4.7) при одинако-юм значении напряжения». Минимальное значение запаса ю усталостной работоспособности, при котором не происходит сталостного разрушения каркаса шины при эксплуатации, )авно 2. [c.149] Перспективно использование новых типов корда из полиэфирных и стеклянных волокон. Полиэфирный корд отличается высокими разрывной и усталостной прочностью, повышенными теплостойкостью и влагостойкостью и малым относительным удлинением. Применение его в каркасе шин повышает долговечность, снижает потери на качение и почти полностью исключает разна- [c.31] Увеличение угла наклона нитей (в диапазоне 30—55°) в каркасе шины снижает сопротивление качению на 5—10% в связи с повышением ее радиальной жесткости. [c.127] В соответствии с неуклонно возрастающими требованиями к сроку службы каркаса шин для современных легковых и грузовых автомобилей продолжается совершенствование латексных клеев для шинного корда. Такие клеи обычно содержат резорцинформальдегидную смолу и латекс синтетического каучука, например холодного бутадиенстирольного каучука, или латекс, модифицированный добавкой вннилпиридина в качестве третьего мономера (85, 141]. Изучены зависимость лгежду содержанием смолы и латекса и условиями производства, а также влияние всех этих факторов на прочность сцепления каучука с тканью [118]. [c.214] Модификаторы РУ-1 или АРУ, белая сажа (БС-120, БС-150) углекислотная гранулированная, нитрол, эластопар, МФБМ, алра-фор, полиэтилен высокой плотности повышают когезионную прочность резиновых смесей на основе СКИ-3 и других каучуков. При совместном использовании модификаторов, например РУ-1 и белой сажи (соответственно 2 и 5—10 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука), повышается прочность связи между слоями корда в каркасе шин и усталостная выносливость шины при нормальных и повышенных температурах. [c.56] Станок СПП 1-470-720. Несмотря на некоторые различия в технологии сборки (метод, способ сборки, вид барабана, способ ( )ормирования бортовой части и т. д.) и обусловленные этим отличия 1 конструкции отдельных узлов и деталей, индивидуальные станки для сборки покрышек к легковым автомобилям имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок ( ПП 1-470-720 (рис. П.З), который предназначен для сборки послойным методом диагональных покрышек в камерном и бескамер-пом исполнениях и каркасов шин типа Р на полуплоских барабанах. [c.231] В другом патенте этой же фирмы и заявленом в том же 1993 году [330] для создания повышенной адгезии к текстильному корду каркаса шин в резиновую смесь включают 0,1-10,0 (0,5-5,0) олигомера малеимида формулы НА(А)хАН, где А — двухвалентная группа формулы [c.279] Разработанная система восстановления состоит из литого полиуретанового протектора и специального однокомпонентного полиуретанового адгезива, который обеспечивает высокую прочность связи при вулканизации с каркасами шин. Вначале методом литьевой технологии получают отдельно полиуретановый протектор, затем на него наносят патентованный адгезив Tire bond , после чего накладывают протектор на каркас грузовой шины, подготовленный обычным способом с использованием традиционного клея для повышения адгезионной клейкости. Сборку осуществляют на обычном станке, затем шину помещают в вакуумную камеру и вулканизуют в автоклаве при температуре 120 °С в течении 2-х часов. В приведенной ниже таблице 4.13 представлены эксплуатационные свойства предварительно вулканизованного протектора. [c.398] Одним из наиболее простых и эффективных методов установления характера разрушения является люминесцентный анализ. Применение люминесцентного анализа основано на различной люминесценции поверхностей адгезива и субстрата под действием ультрафиолетового света. Когда различие в люминесценции достаточно велико, удается визуально определить место разрушения. Например, латексные адгезивы, применяемые для крепления различных видов корда к резинам, интенсивно люминесцируют под действием ультрафиолетовых лучей с длиной волны 300— 400 мкм. Пленка латекса толщиной 5 мкм, которая совершенно не видна на поверхности резины нри дневном свете, хорошо различима в ультрафиолетовом свете (рис. V.17, см. вклейку). Это дает возможность анализировать характер разрушения некоторых резинокордных систем, например шин. Выше было отмечено (гл. IV), что разрушение каркаса шины иногда затрагивает слой адгезива на корде. Но простым визуальным осмотром этого обнаружить не удается. Только осветив расслоившийся участок ультрафиолетовым светом, можно обнаружить присутствие следов адгезива на субстрате (рис. V.18, см. вклейку). Следовательно, чисто адгезионное на первый взгляд расслоение в дйствительности сопровождается разрушением адгезива. [c.231] К. т.— это ткани полотняного переплетеиия с основой из крученых К. п. различной толщины (наиболее часто применяют нити 125—500 текс) и очень редким утком из хлопчатобумажной пряди или тонких вискозных или полиамидных нитей (ок. 15—25 текс). Такое построение К. т. обусловлено конструкцией каркаса шины, в к-ром напряжения направлены параллельно нитям основы. Так. обр., эксплуатационные свойства К- т. практически определяются свойствами К. н. Уток необходим лишь для того, чтобы основа ткани не распадалась в процессе переработки. [c.557] Banburyrotor т валок [ротор] резиносмесителя Band п 1. полоса 2. лента ленточка, полоска 3. браслет (деталь каркаса шины) [c.79] Сборка каркасов шин типа РС производится полуплоским способом и в лканизация их—по обычной технологии — Съем- [c.478] Каркас шин Декатлон фирмы Гудьир и Спектраль фирмы Фульда состоит из двух слоев полиэфирного корда, а брекерный пояс — из двух слоев обрезиненного корда из стекловолокна. [c.19] Долговечность шины (до ремонта) характеризуется пробегом до предельного износа выступов рисунка протектора — до минимальной высоты выступов 1 мм для шин пассажирских автомобилей и 0—0,5 мм для шин грузовых автомобилей . Такое ограничение принято из условий безопасности движения, а также предохранения каркаса шины от повреждений в случае износа подканавоч-ного слоя. Для шин специальных конструкций, работающих в тяжелых дорожных условиях, минимальная высота выступов ри- [c.92] Проведенные исследования показывают, что дополнительные еформации и напряжения, возникающие в каркасе шины при ередаче тяговой и тормозной сил, невелики по сравнению с де-)ормациями и напряжениями от действия внутреннего давления радиальной нагрузки. Деформации и напряжения, возникающие элементах шины под действием боковой силы, вообще мало изу- ены. [c.153] Внутренний вкладыш заменяет камеру во внутренней части шины и состоит из слоя резины с превосходными воздухонепроницаемыми качествами, который удерживает воздух внутри шины. Каучук обычно состоит из бутила, синтетического каучука или полиизопрена. Брекер — это слой корда, размещаемый между протектором и каркасом диагональной шины для защиты каркаса от внешних ударов и предотвращения прямого контакта протектора с каркасом.Ремень представляет собой прочный армирующий слой, расположенный по окружности между протектором и каркасом в радиальных и ременных шинах. Его функции аналогичны функциям отбойного молотка, но при этом он усиливает прочность протектора за счет надежного натяжения каркаса. Протектор состоит из толстого слоя резины, который непосредственно контактирует с дорожным покрытием. Он обладает высокой устойчивостью к изломам и ударам, чтобы защитить каркас и ремень, расположенный внутри шины.Резина с сильными противоизносными свойствами используется для увеличения срока службы шин. Расположенный между протектором и боковиной, плечевая зона состоит из самого толстого слоя резины во всей шине, что позволяет легко отводить тепло, которое накапливается внутри шины во время движения. Расположенная между плечевой частью и бортом шины, боковина защищает каркас и повышает управляемость за счет гибких движений разгибания и сжатия.Эта часть шины также содержит большой объем информации, такой как тип шины, стандарт, структура, рисунок, компания-производитель и торговая марка. Каркас — это каркас шины, самая важная часть. Относится ко всем слоям шинного корда, которые поглощают внутреннее давление воздуха, вес и удары. Борт оборачивается вокруг конца шнура и фиксирует шину на ободе.Он состоит из различных частей, включая бортовую проволоку, сердечник, резину и плавник. Как правило, обод слегка затянут, поэтому в случае резкого снижения давления воздуха во время движения шина не отсоединится от обода. Вы чувствуете, что ваш механик говорит на другом языке, когда говорит о шинах? Мы предоставили нижеприведенную терминологию для шин, чтобы помочь вам понять, как устроены ваши шины, и помочь вам принимать обоснованные решения в отношении вашего автомобиля. Конструкция шин Связка бортов: Связки бортов шин прикрепляют шину к колесу. Это большие стальные шнуры из мононитей, которые наматываются вместе, образуя трос или ленточную конфигурацию. Наполнитель борта: Наполнитель борта — это резиновая смесь, которая входит в конфигурацию борта и простирается до области боковой стенки. Бусина в сборе: Сваи кузова: Место, где шина прилегает к краям колеса, создает уплотнение, удерживающее воздух в шине, называется бортом. Каркас: Слой над внутренней подкладкой, состоящий из тонких кордов из текстильного волокна, прикрепленных к резине. Во многом определяет прочность шины и помогает ей противостоять давлению. Стандартные шины содержат около 1400 кордов, каждый из которых может выдержать нагрузку в 33 фунта Протектор: Материал между нижней частью резины протектора и верхним слоем стальных ремней; действует как подушка, повышающая комфорт. Прорези: Специальные прорези в блоке протектора, которые открываются, когда шина катится в пятно контакта, а затем закрываются, снимая водное натяжение на поверхности дороги и обеспечивая контакт резины с дорогой. Протектор: Обеспечивает сцепление шины с дорогой и при повороте, а также выдерживает износ, истирание и нагревание. Блок: Ребра: Рисунок протектора, выровненный по окружности шины. Обычно на протекторе шины имеется несколько ребер. Ямочки: Плечо: Область шины, где встречаются протектор и боковина. Коэффициент пустот: Боковая крышка: Боковина: Боковина защищает боковину шины от ударов о бордюры и дорогу.Важные детали, такие как размер шин и рейтинг скорости, написаны на боковине. Борта шины: Защищает слои кузова от истирания стальной бортовой проволокой и способствует повышению жесткости бортовой зоны шины. Сваи крышки: Располагается над стальными ремнями по направлению к протектору. Ремни: Также известные как Crown Plies, обеспечивают жесткую основу для протектора. Обработка канавок: Расстояние между двумя соседними ребрами протектора; также называемые канавками протектора. Внутренний вкладыш: Воздухонепроницаемый слой синтетического каучука (функция аналогична внутренней трубе) 2. Защитное устройство из арамидного корда: 3. Каблук для борта: 4. Носок борта: 5. Слои ремня (нейлоновый корд): 6. Слои ремня (корд с высоким модулем упругости): 7. Лента: 8. Слои каркаса: 9. Внутренний слой: 10. Загибы слоев: 11.Линия обода: 12. Боковина: 13. Протектор: 14. Протектор: 15. Проволочные борта: 16. Вентиляционное отверстие: * Маркер баланса > Базовая конструкция — диагональные шины Деформация каркаса шины в плоскости: анализ и измерение Yi Xiong *, Ari Tuononen Группа инженеров транспортных средств, отдел инженерного проектирования и производства Университет Аалто, ПО Box 14300, 02015 Espoo, Finland ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ История статьи: Получено 23 июня 2015 г. Получено в измененной форме 28 августа 2015 г. Принято 1 сентября 2015 г. Доступно онлайн 2 сентября 2015 г. Ключевые слова: Контакт шины с дорогой Датчик шины Оценка силы в шинах Модель шины РЕФЕРАТ Деформация деталей шины является прямым результатом взаимодействия шины с дорогой, поэтому представляет большой интерес для датчиков шин разработка.В этом тематическом исследовании основное внимание уделяется анализу деформации каркаса шины и исследуется ее потенциал для оценки силы плоской шины in- . Деформация каркаса шины из-за приложенных стационарных сил в плоскости сначала анализируется с помощью модели гибкого кольца, а затем подтверждается измерениями оптического датчика шины . Наблюдаются связанные деформации каркаса шины в радиальном и тангенциальном направлениях .Это открывает многообещающий метод для приложений измерения шин в оценке силы в шине в плоскости, которая основывается только на прямых измерениях радиальной деформации каркаса шины. Кроме того, предлагаются индикаторы для корреляции радиальной деформации каркаса шины с силами в шине в плоскости. ã2015 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd. Все права защищены. 1. Введение Пневматическая шина была важным автомобильным компонентом с момента ее создания и играет значительную роль в безопасности, мобильности, управляемости, комфорте и топливной экономичности транспортного средства.Чтобы изменить состояние автомобиля, все желаемые силы и моменты генерируются в результате взаимодействия шины с дорогой, и поэтому такие взаимодействия содержат ценную информацию для системы управления автомобилем , например, антиблокировочная тормозная система (ABS), адаптивный круиз-контроль ( ACC) и электронный контроль устойчивости (ESC). Однако , поскольку шина действует как пассивный компонент транспортного средства, эта информация не доступна напрямую системе управления транспортным средством. Ожидается, что с появлением концепции шинного датчика такой зазор может быть заполнен.Система датчиков шин обеспечивает прямых измерений рабочих состояний шины, таких как деформации компонентов шины, а затем оценивает состояния транспортного средства, , включая потенциал трения [1], поперечную силу [2] и размер пятна контакта [3]. Различные датчики шин были разработаны и продемонстрированы в исследовательских целях [4–7]. Однако, прежде чем датчик шин станет коммерчески жизнеспособным для серийных автомобилей , необходимо решить несколько проблем, таких как передача данных и управление питанием.В дополнении более фундаментальной проблемой является отсутствие четких физических механизмов, которые можно было бы использовать в качестве чувствительных принципов. Другими словами, требуется дополнительная работа для поиска простых и основанных на физических принципах моделей шин, которые могут лечь в основу бортовых оценщиков , необходимых для приложений датчиков шин. В этом тематическом исследовании деформация каркаса шины исследуется на предмет возможного применения оценки силы в шине в плоскости.Деформация каркаса шины из-за приложенных стационарных сил в плоскости анализируется с помощью модели гибкого кольца и подтверждается измерениями оптического датчика шины. Показатели, основанные на радиальной деформации каркаса шины , коррелируют с усилиями в шине в плоскости. * Автор, ответственный за переписку. Тел .: +358 504 335713. Адрес электронной почты: yi.xiong@aalto. F (Y. Xiong). http://dx.doi.org/10.1016/j.csmssp.2015.09.001 2351-9886 / $ — см. Вводную часть ã2015 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd. Все права защищены. Примеры из практики механических систем и обработки сигналов 2 (2015) 12–18 Списки содержания доступны на сайте ScienceDirect Примеры из практики механических систем и сигналов Обработка : www.elsevier.com/locate/csmssp Технический углерод используется в различных рецептурах с различными типами резины для настройки эксплуатационных свойств шин.Инженеры комбинируют различные марки протектора и каркаса из технического углерода для оптимизации таких свойств, как управляемость, износ протектора, расход топлива, гистерезис и стойкость к истиранию, с учетом постоянно меняющихся потребностей современных водителей. Превосходные характеристики в широком диапазоне смесей протектора от легковых до грузовых шин. Подробнее → Грузовик и резиновая смесь протектора с высокими эксплуатационными характеристиками. Высококачественные резиновые смеси для протектора. Подробнее → CCC EXCLUSIVE — Состав протектора для легковых шин высшего качества, требующий свойств N339 с низким сопротивлением качению. Подробнее → Отраслевой выбор для ленточных транспортеров со стальными лентами и опор двигателя. Хорошая устойчивость к порезам и разрывам, используется в составах OTR. Подробнее → Хорошие свойства износостойкости и качества обработки.Используется в шинах от легковых до грузовых. Подробнее → Состав протектора шины премиум-класса для легковых шин. Крепления для двигателей, цельнолитые шины и конвейерные ленты. Подробнее → Экономичная высокая структура протектора легковых шин с низким гистерезисом. Технический углерод. Подробнее → Следующие ниже тексты являются собственностью их авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться среди студентов, преподавателей и пользователей Интернета, их тексты будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях. Вся информация на нашем сайте предназначена для некоммерческих образовательных целей Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте , носит общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине не может ни в коем случае заменять совет врача или квалифицированного лица, имеющего законную профессию. Слои, составляющие нижнюю часть шины. Для термина каркас шины могут также существовать другие определения и значения , значение и определение, указанные выше, являются ориентировочными не должны использоваться в медицинских, юридических или специальных целях , вся информация на нашем сайте предоставлена для некоммерческих организаций образовательные Источник: http://webs.rtc.edu/ii/Ed%20Tech/Auto-Terms.xls Ссылка на веб-сайт источника для посещения: http: // webs.rtc.edu/ii/ Автор: нечетко указано в исходном документе приведенный выше текст (MUNDYCO ©?) Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не соглашаетесь делиться своими знаниями для обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в авторских правах США), отправьте нам электронное письмо, и мы удалим ваш текст быстро. Добросовестное использование является ограничением и исключением из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческой работы.В законах США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, репортажи, исследования, обучение, архивирование библиотек и стипендии. Он предусматривает легальное, нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работы другого автора в соответствии с четырехфакторным балансирующим тестом. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use) ключевое слово Google: каркас шины авто термины xls Если вы хотите быстро найти страницы по определенной теме, например, каркас шины, воспользуйтесь следующей поисковой системой: Что означает каркас шины объяснение Бесплатный словарь технических терминов Черно-белые негативы, содержащиеся в Управлении безопасности фермы / Бюро военной информации Библиотеки Конгресса, находятся в открытом доступе и могут свободно использоваться и повторно использоваться. Кредитная линия: Библиотека Конгресса, Отдел эстампов и фотографий, Управление безопасности фермы / Управление военной информации, черно-белые негативы. Для получения информации о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к оригинальным материалам см .: Управление безопасности фермерских хозяйств США / Управление военной информации. Черно-белые фотографии — информация о правах и ограничениях. Подробнее об авторских правах и других ограничениях Чтобы получить рекомендации по составлению полных цитат, обратитесь к цитированию первичных источников. Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне
Библиотеке Конгресса США из-за соображений прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на
сайт.) Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через
Услуги копирования Библиотеки Конгресса. Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала
цвет или оттенок (если они есть на оригинале), вы обычно можете приобрести качественную копию
оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог
запись («Об этом элементе») с вашим запросом. Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на
Веб-сайт службы дублирования. Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию о звонках в Распечатках.
и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение)
доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма. Оцифрован ли элемент? (Миниатюрное (маленькое) изображение будет видно слева.) Указывают ли приведенные выше поля с рекомендациями по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат,
типа микрофильмов или копий? Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей
Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до
5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3. На первый взгляд, вопрос проще пареной репы. Но каков ответ? Интернет-аналитики сломали много копий в попытке придти к истине, но до однозначного ответа так и не добрались. Ответы «конечно, заряжается» и «разумеется, нет» можно встретить на специальных форумах с одинаковой степенью вероятности. Американский президент Трумэн сказал: «Все мои экономисты говорят: «С одной стороны… с другой стороны…» Дайте мне одностороннего экономиста!» Что ж, будем односторонними аккумуляторщиками! Сразу скажем, заряжаемость аккума на холостом ходу зависит от того, насколько сильный генератор стоит на вашем автомобиле. Если генератор слабый, то полноценно пополнять энергию он будет только на оборотах в районе 1,5-3 тысяч. Старость батареи и температура за бортом тоже имеют значение. И, конечно, включенные потребители. Весь возможный набор: обогрев сидений, печку, фары, музыку – холостой ход точно не прокормит. На современных автомобилях электронные «мозги» сами определяют, на каких оборотах держать двигатель сразу после пуска. За несколько минут такого прогрева часть заряда вернется. Но не будем забывать, что на прокрутку стартера уходит больше всего энергии. Чтобы вернуть ее полностью, придется как минимум 10 минут покрутить двигатель «вхолостую» или 2-3 минуты проехаться на рабочих оборотах. Так вы вернете потраченное на пуск. Однако, если время зимнее, аккумулятор – не самый новый и не самый мощный, а автомобилю предстоит ночная стоянка, чтобы не попасть впросак утром, нужно по крайней мере 10-15 минут работы на «ездовых» оборотах или 30 минут на холостом ходу. В общем, в идеале, чтобы только вернуть начальный заряд аккума после пуска, нужно как минимум 10 минут стоять на месте и методично жать на газ или 30 минут стоять. Без всяких потребителей. Теперь понятно, почему короткие, 10-минутные поездки без прогрева могут за пару месяцев «убить» приличный аккум. Причем, если вы поставите при таком режиме езды более емкий аккум, чем положено по инструкции автомобиля, то проблему это не решит. Опять же, бортовой компьютер может накидывать оборотов, но генератор от этого мощнее не станет. Недозаряд будет копиться, а батарея, хоть и позже, но разрядится вконец. Выход есть и он прост: если вы ездите нерегулярно и на близкие расстояния, то контролируйте уровень заряда АКБ и периодически заряжайте его (особенно, зимой). Тогда вам не придется в -25 градусов искать, от кого бы «прикурить». Есть довольно простой способ. Заведите автомобиль, откройте капот и измерьте напряжение на клеммах при работающем двигателе. Если вольтметр или другой измерительный прибор покажет 12,5 В и меньше – заряд не идет. Если 13,5 и выше – зарядка идет полным ходом. Если на холостом ходу нет нужных 13,5 В, то попробуйте нажать на педаль газа – на каких оборотах цифра поднимется до нужной, такие и нужны для зарядки АКБ на вашем автомобиле. В общем, если у вас все в порядке с электроникой автомобиля, аккумулятор на холостом ходу заряжается. Но не настолько хорошо, чтобы за пару минут восполнить энергию, затраченную на пуск. А включенные бортовые потребители, в зависимости от их количества, могут увести зарядный баланс «в минус». Несмотря на большое количество информации, содержащейся в справочниках и в Интернете, не все автолюбители знают, как правильно заряжать аккумулятор автомобиля. Вот почему не всем удается сделать это грамотно, в результате чего страдает сам аккумулятор, который в некоторых случаях даже приходится менять. Как зарядить аккумулятор автомобиля, не допуская ошибок? Остановимся подробнее на всех основных вопросах. Первый способ. Аккумулятор остается в автомобиле. При этом двигатель и генератор находятся в рабочем режиме. Зарядка АКБ идет автоматически. Причем, тут действует правило: чем больше обороты, а электроприборы не включены, тем быстрее осуществится зарядка. Второй способ. Аккумулятор вынимается из автомобиля и подсоединяется к зарядному устройству. Многим импонирует этот способ, так как зарядное устройство само определяет изначальный ток зарядки. Это происходит автоматически. Критерии – начальное состояние аккумулятора и его емкости. К тому же, современные зарядные устройства снабжены функцией, которая позволяет не опасаться неправильного подключения батареи к устройству; в случае неправильной полярности подключения, устройство сигнализирует об этом. После окончания процесса зарядки, ЗУ самостоятельно завершает процесс. Чем меньше зарядный ток, тем больше заряда получит батарея. Но это не значит, что нужно придерживаться самых минимальных значений. Иначе зарядка аккумулятора займет очень долгий срок, в течение которого ваше авто будет обречено на простой. Чтобы решить, как зарядить автомобильный аккумулятор, если вы выбираете второй способ зарядки, нужно определиться с зарядным устройством. Встает вопрос: какое выбрать? Современные устройства напоминают небольшой компьютер с массой свойств и кнопок. Чтобы разобраться в нем, требуется внимательно изучить инструкцию. При этом, стоит выбирать зарядные устройства, которые обладают важными свойствами. Например, такие, как стабильность уровня поступающего напряжения и защита от скачков напряжения. — Перед зарядкой необходимо проверить уровень электролита. В случае недостатка нужно долить дистиллированную воду; — Нельзя заряжать замерзший аккумулятор; перед зарядкой он должен оттаять; — Следует вывинтить (или вытянуть) пробки из АКБ, используя отвертку. Пробки нужно положить на отверстия, чтобы предотвратить брызги кислоты. Тогда и газы, образовавшиеся при зарядке, будут выходить свободно; — Важно соблюдать уровень тока. Для зарядки считается оптимальным использование тока, равного 10% (или 0,1) емкости батареи. К примеру, при емкости в 60 Ah ток заряда должен находиться на уровне 6 А. — Зарядка автомобильного аккумулятора производят только в хорошо проветриваемом помещении. — При вмонтированном аккумуляторе необходимо держать капот открытым; — Положительный полюс аккумулятора должен быть соединен с положительным полюсом ЗУ (зарядного устройства). Соответственно, отрицательный полюс должен быть подключен к отрицательному; — Зарядка аккумулятора автомобиля должна продолжаться, пока во всех ячейках не начнется активное образование газа; — После зарядки нужно проверить уровень электролита. И, при необходимости, долить дистиллированной воды; — Также, после зарядки, следует проверить показатель плотности электролита. Если вы обнаружите, что в одной из ячеек плотность значительно ниже (более чем на 0,04 г/см), это будет свидетельствовать о неисправности аккумулятора и необходимости его замены; — После зарядки нужно подождать 20-25 минут, пока из аккумулятора выйдет газ, затем завинтите или вставьте пробки. АКБ считается полностью заряженной в том случае, когда начинается закипание электролита. Считается, что среднее время зарядки автомобильного аккумулятора – в пределах 8-10 часов. Но это относительные показатели. На самом деле, время зарядки может сильно различаться и зависит от изначального заряда АКБ. Еще несколько рекомендации, позволяющих понять, как правильно заряжать аккумулятор автомобиля. — Глубокие заряды и перезаряды аккумулятора делать не рекомендуется. Почему? В результате этого на свинцовых пластинах появляется накипь, после чего аккумулятор не подлежит восстановлению. — Делайте регулярные замеры плотности электролита, особенно в зимний период. — Зарядка аккумулятора автомобиля летом производится после того, как только уровень разрядки составит 50%. Зимой этот показатель вдвое меньше – 25%. После того, как зарядка закончена, батарею желательно промыть и просушить. На корпус АКБ часто попадает кислота или грязь, от которых нужно избавляться по возможности быстро. В противном случае, это может послужить причиной разряда АКБ – ведь корпус пропускает напряжение. Чтобы проверить, происходит ли это, нужно измерить напряжение крышки аккумулятора. Если показатель отличен от нуля, значит, батарея пропускает напряжение. В таком случае, ее следует промыть раствором соды, но так, чтобы раствор не попал в банки аккумулятора. В целом, зарядка аккумулятора автомобиля своими руками не составляет большого труда, необходимо только соблюдать несложные правила, описанные в данной статье, и тогда Ваш аккумулятор прослужит долго и будет радовать Вас своей надёжной работой. Google С окончанием летнего сезона у
автомобилистов все чаще появляется вопрос зарядки собственного аккумулятора. По
многочисленным просьбам читателей, мы публикуем инструкцию «положительной»
зарядки АКБ. Заряд АКБ Заряд свинцовых аккумуляторных
батарей нужно изготавливать от ресурса непрерывного (выпрямленного)
электричества. Можно применять всякие выпрямители, допускающие регулировку
зарядного электричества либо напряжения. При этом зарядное устройство,
предуготовленное для зоряда одной 12-вольтовой батареи, должно гарантировать
вероятность увеличения зарядного напряжения до 16,0-16,5 В, от того что
напротив не удастся зарядить современную необслуживаемую батарею на все 100%
(до 100% ее фактической емкости). Плюсовой провод (клемму)
зарядного приборы соединяют с правильным итогом батареи, минусовый — с
негативным. В практике эксплуатации
пользуются, как правило, одним из 2-х способов заряда батареи: заряд при
постоянстве электричества либо заряд при постоянстве напряжения. Оба данные
способа равнозначимы с точки зрения их могущества на долговечность батареи. При
выборе зарядного приборы следует руководствоваться информацией, приведенной
ниже. Заряд при постоянстве
электричества Заряд батареи производится при
непрерывной величине зарядного электричества, равной 0,1 х С20 (0,1 от
номинальной емкости при 20-часовом режиме разряда). Это означает, что для
батареи емкостью 60 А•ч электричество заряда должен быть равен 6 А. Для
поддержания постоянства электричества в течение всего зарядного процесса нужно
регулирующее устройство. Недочет такого метода -
надобность непрерывного (каждые 1-2 часа) контроля и регулирования зарядного
электричества, а также обильное выделение газа в конце заряда. Для снижения газовыделения и
возрастания степени уровня заряда батареи рационально ступенчатое снижение силы
электричества по мере увеличения зарядного напряжения. Когда напряжение
достигнет 14,4 В, зарядный ток сокращают в 2 раза (3 Ампера для
батареи емкостью 60 А•ч) и пре таком токе продолжают заряд до начала
газовыделения. При зарядке аккумуляторных батарей последнего поколения, которые
не имеют отверстий для доливки воды, уместно при увеличении зарядного
напряжения до 15 В еще раз снизить электричество в 2 раза (1,5 А для
автомобильных аккумуляторов емкостью 60 А•ч). Аккумуляторная батарея считается
целиком заряженной, когда электричество и напряжение при зарядке сохраняются
без метаморфозы в течение 1-2 часов. Для современных необслуживаемых
автомобильных аккумуляторов такое состояние наступает при напряжении 16,3-16,4
В в зависимости от состава сплавов решеток и чистоты электролита. Заряд при постоянстве
напряжения При зарядке этим способом степень
уровня заряда АКБ по окончании заряда напрямую зависит от величины зарядного
напряжения, которое обеспечивает зарядное устройство. Так, скажем, за 24 часа
постоянного заряда при напряжении 14,4 В 12-вольтовая аккумуляторная батарея зарядится
на 75-85%, при напряжении 15 V — на 85-90%, а при напряжении 16 В — на 95-97%.
На все 100% зарядить батарею в течение 20-24 часов можно при напряжении
зарядного приборы 16,3-16,4 В. В 1-й момент включения
электричества его величина может добиваться 40-50 Ампер и более, в зависимости
от внутреннего сопротивления (емкости) батареи. Следственно зарядное устройство
оснащают схемными решениями, ограничивающими наивысший электрический заряд до
20-25 А. По мере заряда напряжение на
итогах батареи понемногу приближается к напряжению зарядного приборы, а
величина зарядного электричества, соответственно, падает и приближается к нулю
в конце заряда (если величина зарядного напряжения выпрямителя ниже напряжения
начала газовыделения). Это дает возможность изготавливать заряд без участия
человека в целиком механическом режиме. Обыкновенно критерием окончания заряда
в сходственных устройствах является достижение напряжения на итогах батареи при
ее зарядке, равного 14,4±0,1 В. При этом, как правило, загорается зеленый
сигнал, служащий индикатором достижения заданного финального напряжения, то
есть окончания заряда. Тем не менее, для удовлетворительного (на 90-95%) заряда
современных необслуживаемых автомобильных аккумуляторов с поддержкой
выпускаемых промышленностью зарядных устройств, имеющих наивысшее зарядное
напряжение 14,4-14,5 В, понадобится более суток. Заряд батареи на автомобиле При эксплуатации батареи на
автомобиле ее заряд происходит при непрерывном напряжении. Изготовители автомашин
по согласованию с разработчиками автомобильных аккумуляторов размещают уровень
зарядного напряжения 14,1±0,2 V, что ниже напряжения насыщенного газовыделения. С
понижением температуры результативность заряда при непрерывном напряжении
уменьшается из-за роста внутреннего сопротивления батареи. Следственно АКБ на
автомобиле не неизменно восстанавливает свою емкость после разряда целиком.
Традиционно степень уровня заряда батареи зимой составляет 70-75%, если
напряжение на клеммах батареи равно 13,9-14,3 В при работающем моторе и
включенном далеком свете. Следственно в тяжелых ситуациях зимы (при низких
температурах, частых и долгих пусках холодного мотора и коротких пробегах)
уместно периодично (желанно не реже одного раза в месяц) поддерживать заряд
АКБ от стационарного зарядного устройства и при правильной температуре. У целиком заряженной батареи
плотность электролита составляет 1,28±0,01 г/см3 Линейно снижаясь, по мере
разряда АКБ, она составляет 1,20±0,01 г/см3 у аккумуляторных батарей, степень уровня
заряда которых снизилась до 50%. У целиком разряженной батареи плотность
электролита составляет 1,10±0,01 г/см3. Если значение плотности во всех
аккумуляторах идентично (с разбросом ±0,01 г/см3), это говорит о степени уровня
заряда батареи и отсутствии внутренних замыканий. При наличии внутреннего
короткого замыкания плотность электролита в дефектной банке автомобильного
аккумулятора будет гораздо ниже (на 0,10-0,15 г/смі), чем в остальных ячейках. Для измерения плотности жидкостей
используют ареометры со сменными денситометрами для измерения плотности разных
жидкостей, скажем, антифриза с плотностью от 1,0 до 1,1 г/см3 либо электролита
с плотностью от 1,1 до 1,3 г/см3. При измерении поплавок не должен
касаться стенок цилиндрической части стеклянной трубки. Единовременно нужно
замерить температуру электролита. Итог измерения плотности приводят к +25°C. Для этого к показаниям
денситометра нужно прибавить либо отнять поправку, указанную в особой
литературе. Если при измерении окажется, что
НРЦ ниже 12,6 В, а плотность электролита ниже 1,24 г/см3, батарею нужно
подзарядить и проверить зарядное напряжение на ее клеммах при работающем
моторе. Прежде чем начинать возвращение машины в рабочее состояние, дадим совет — общий для всех случаев, связанных с неисправностями АКБ. Чтобы ни случилось, чтобы вы ни делали с аккумулятором, ключ от автомобиля держите всегда при себе. Ожившая в результате ваших действий батарея может заставить сработать центральный замок, и если ключ в этот момент окажется внутри машины в замке зажигания, то проблем прибавится. Способов реанимации автомобиля с «умершим» аккумулятором несколько, отличаются они затратами времени и денег. А ещё — степенью риска. Визит в автосервис. Это, пожалуй, самый надёжный сценарий — особенно для современных машин с кучей сложной электроники. В техцентре, желательно специализирующемся на автомобилях нужной марки, знают, как с ними обращаться и как не навредить машине в процессе её возвращения в строй. Однако это ещё и самый затратный вариант. Придётся вызывать и оплачивать эвакуатор или в крайнем случае мобильную техподдержку. Поездка на сервис, оформление ремонта и прочие процедуры займут добрых полдня. А казусы с аккумулятором обычно как назло происходят рабочим утром, когда водитель торопится. Покупка новой батареи. Вариант для тех, кто привык решать проблемы самостоятельно и кардинально. Сфотографировав батарею на телефон, чтобы не перепутать в магазине ориентацию клемм в пространстве, можно отправиться в ближайшие «Автозапчасти» и купить новый аккумулятор. Такой ход, возможно, обойдётся даже дешевле эвакуатора и сервиса. Но он имеет смысл, если вы уверены, что батарея «умерла» окончательно и восстановлению не подлежит. Скажем, замкнула одна из ячеек, тогда как бортовая электрика наверняка исправна, и новой батарее ничего не грозит. Если такой уверенности нет, то всё равно придётся ехать на сервис и проверять бортовую электросеть — иначе и новый аккумулятор быстро постигнет участь старого. А бывает, что батарея не виновата — и её достаточно просто зарядить и, возможно, обслужить. А по дороге в магазин запчастей (или перед заказом на сайте) стоит ещё раз перечитать нашу статью про выбор аккумуляторов, чтобы точно не ошибиться с типом, ёмкостью, размерами и расположением клемм на новой батарее. Запуск двигателя от другой машины. Способ, называемый в народе «прикурить». Наиболее распространённый, довольно простой и, пожалуй, самый быстрый из всех. Имея под рукой специальные провода с пружинными зажимами («крокодилами») на концах, можно с помощью другой машины-донора завести двигатель буквально за несколько минут. Однако он же считается и самым опасным для автомобиля. Причём не только для того, которому нужна помощь. Прежде всего из-за сильных скачков тока, которые могут возникнуть при неправильном алгоритме действий. А как всё сделать правильно? Рассказываем об этом чуть ниже. Подключение к пуско-зарядному устройству. В том или ином виде такой агрегат выступает как заменитель севшего аккумулятора, подключаемый параллельно ему. В отличие от «прикуривания», здесь риск минимален, поскольку в пуско-зарядные устройства встроены системы защиты. Недостаток такого способа — мощные устройства недёшевы, велики по размерам, и они редко оказываются под рукой именно тогда, когда требуются. Запуск с хода. Если двигатель исправен, а в батарее осталось хоть немного электричества, чтобы питать зажигание и бензонасос, то самым простым кажется вариант разогнать автомобиль — на тросе за другой машиной или просто силами нескольких человек — а потом провернуть двигатель, подключив его к вращающимся колёсам. Хороший мотор заведётся буквально через несколько метров пути, и генератор уже сможет начать заряжать аккумулятор. Однако противопоказаний к такому способу едва ли не больше, чем возможностей. Во-первых, он сработает только на машинах с «механикой». Во-вторых, запуск двигателя без стартера хотя и возможен, но вреден для современных двигателей с системами впрыска топлива — прежде всего, страдает нейтрализатор выхлопных газов. Кроме того, повышенные нагрузки при стартовом «рывке» испытывает привод ГРМ — бывали случаи, когда при запуске с буксира рвался ремень или перескакивала через зубья цепь. Экзотические способы. Сюда можно отнести, например, «дедовский» метод с заменой донорского и севшего аккумуляторов прямо при работающем двигателе. Он хорошо помогал на Волге ГАЗ-21 или старых Москвичах – но для более современной машины такое неизбежно закончится сгоревшими блоками управления и реле-регулятором генератора. Примеры ещё одного варианта встречаются на YouTube — когда есть трос, но нет автомобиля, который мог бы взять на буксир. На «умершей» машине поднимают ведущее колесо, наматывают на него длинную верёвку, а потом с силой тянут, заставляя его вращаться и вращать коленвал двигателя. Ну и, наконец, «кривой стартер», то есть заводную рукоятку, тоже не стоит сбрасывать со счетов — при условии, что она в принципе есть в вашем автомобиле. Подобными упражнениями, конечно, можно заниматься разве что от отчаяния. А вот более распространённые способы давайте разберём подробнее. В статье поставим все точки над i. Сначала поговорим о том, как выбрать автомобильный аккумулятор в магазине, чтобы не обеспечить себе еще пару лишних забот. Вот несколько простых правил замены: Провести внешний осмотр. Никаких трещин, сколов или царапин на корпусе, кислотных потеков, влаги и окислостей на клеммах быть не должно. Любое нарушение целостности, герметичности или сульфатация означает, что новый АКБ, как минимум, неправильно хранили. Все маркировки и текст на этикетке должны легко читаться. Расшифровать дату изготовления. В среднем автомобильный аккумулятор с залитым электролитом может храниться на складе в среднем один год (малосурьмянистые меньше, кальциевые дольше), но лучше искать тот, которому исполнилось не более полугода (особенно это касается гибридных). Так меньше шансов, что в магазине или на складе его могли испортить во время хранения, и он не успел разрядиться. Не стоит обольщаться и думать, что продавец добросовестно поддерживал заряд на оптимальном уровне с момента поступления АКБ со склада. Дата изготовления зашифрована в маркировке на крышке или на этикетке. Ее расшифровка – частая головная боль покупателей, ибо шифр каждый производитель подбирает под свои технические нужды. Лучше спросить продавца, как расшифровывается маркировка нового аккумулятора, так как в магазине должны следить за датами. Также информацию о том, как читать дату производства, ищите на сайте производителя. Проверить напряжение. Уровень определяем с помощью мультиметра и нагрузочной вилки, которые должны быть в каждом приличном магазине. В случае, если ни того, ни другого нет или за проверку требуют деньги, лучше поискать устройство в другом месте. Ставим мультиметр в режим постоянного тока и касаемся щупами клемм. Очень хорошо, если на экране высвечивается значение 12,7 В (100% заряда). Можно чуть ниже, главное, чтобы напряжение не падало ниже 12,5 В (80% заряда), но и это поправимо – всегда можно восполнить заряд, чем мы и будем заниматься ниже. Полностью разряженные АКБ с напряжением 12,0-11,9 покупать точно не стоит – они находились в условиях полного разряда и скорее всего уже потеряли часть своей емкости. Нагрузочной вилкой сначала мерим напряжение без нагрузки. Она должна показать знакомый диапазон в 12,4-12,7 В. Потом проверяем напряжение под нагрузкой. Если выдает 9 В, то это хороший знак. В случае, если значение ниже, то батарея не держит нагрузку. Возможно, ей поможет полный цикл зарядки, а может и нет. Проверить гарантийный талон. Гарантия на оригинальный аккумулятор не должна быть ниже одного года. Как правило, производитель дает 1-2 года гарантии бесперебойной работы. Если никаких проблем выявить не удалось, то новый аккумулятор можно смело брать. Теперь подходим к главной теме материала. Если повреждения отсутствуют, а мультиметр показывает стабильное напряжение в 12,6-12,7 В, то нет никаких серьезных причин заряжать новый аккумулятор до установки на автомобиль, но никто вам не может этого запретить – если считаете, что профилактика не помешает, смело подключайте батарею к зарядному устройству. Зарядка после покупки необходима в случае, если вам продали незаряженный АКБ. К сожалению, такое возможно, даже если вы проверяли заряд на мультиметре еще в магазине – хитрых способов продать залежавшийся товар много. Продавец, зная, что аккумулятор полгода простаивал без подзарядки, мог подключить его к сети на пару минут, а потом показать покупателю мультиметр с напряжением в 12,7 В. А скромные 12,1 В он обнаружит уже дома, если решит перепроверить уровень заряда. Тут уже подключать аккумулятор к сети придется в любом случае. Помимо этого, заряжать новый аккумулятор следует, если плотность ниже обозначенных 1,27 г/см3 – это говорит, что АКБ разряжен примерно на 20%. У современных моделей, не требующих обслуживания, не всегда есть возможность открыть банку и замерить электролит, но если такая возможность имеется, обязательно ею воспользуйтесь и доведите уровень заряда до 100%. Если не заряжать «севший» аккумулятор перед установкой на автомобиль, то могут начаться проблемы. Генератор не всегда способен зарядить новый АКБ до 100% из-за огромного количества электроприборов, которые ему также приходится обслуживать (кондиционер, печка, борт управления и т.д.) Особенно тяжело им, когда на дворе зима. В результате недозаряда пластины начнут осыпаться под воздействием сульфатации, что вызовет короткое замыкание. Есть риск образования сульфатов уже при 12,4 В. Обязательно заряжать новый аккумулятор, если его напряжение ниже 12,5 В. Ваша цель – с помощью стационарного зарядного устройства довести уровень заряда до 100%. Всегда пользуйтесь только проверенными приборами, такими как Кедр, Катунь, Полюс Авто, Орион или Автоэлектрика. Не стоит доверять старым советским зарядникам, срок эксплуатации которых давно вышел. Заряжать новый АКБ лучше в специально оборудованном гараже, а не в жилой квартире. Пользоваться при этом защитными очками и резиновыми перчатками, чтобы обезопасить себя от серной кислоты, которая служит электролитом в свинцово-кислотных аккумуляторах. Если у вас автоматическое зарядное устройство, то никаких сложностей здесь возникнуть не должно, оно само определит все нужные значения для нового аккумулятора. Просто подключаем «минус» к «минусу», а «плюс» к «плюсу», активируем режим зарядки и ждем окончания процесса. С ручным зарядником все несколько сложнее: У обслуживаемых АКБ сразу откручиваем крышки банок и замеряем уровень электролита. Если дистиллированной воды мало, то доливка недостатка обязательна. Устанавливаем «крокодилы» на контакты «плюс» к «плюсу», а «минус» к «минусу». Не перепутайте полярность, подключайте аккуратно. Включите зарядник и выставите на амперметре силу тока в размере 10% от емкости (к примеру, для 60 А/ч – это 6 А). Обслуживаемую батарею придется заряжать, уменьшая силу тока по мере увеличения напряжения. У необслуживаемых моделей, у которых нет возможности открыть банки и оценить состояние жидкости, придется выставить постоянную силу тока на уровне 2 А, но не больше, чтобы не допускать сильного кипения. Когда электролит начнет кипеть, замерьте напряжение – оно должно колебаться на уровне 14,5 В. С этого момента силу тока снижаем до 3 А, но не отключаем зарядное устройство. Чем выше будет напряжение на выводах, тем ниже потребуется выставить силу тока. Когда мультиметр покажет стабильные 16 В, то на амперметре будет 2 А. На этом этапе зарядку нового аккумулятора можно завершать. Всего должно пройти 12-14 часов для обслуживаемых АКБ и 4-5 часов для необслуживаемых. Если на боку прибора есть индикатор заряда, то это существенно облегчит весь процесс. Не спешите сразу завинчивать крышки банок, дайте аккумулятору немного «отстояться». Можете установить аккумулятор самостоятельно или же воспользоваться услугами, которые предлагают многие магазины. Сотрудники проверят автомобиль на утечку тока и поставят АКБ под капот. Если не возникло никаких проблем с запуском двигателя, стартер работает без нареканий (все проходит плавно и без скачков), значит, задача выполнена на «отлично». Не забудьте забрать гарантийный талон – он понадобится, если в процессе эксплуатации обнаружится заводской брак. В дальнейшем, чтобы обеспечить новому аккумулятору для автомобиля долгий и плодотворный срок эксплуатации, следует придерживаться нескольких правил: Регулярно следить за чистотой корпуса, так как грязь и влага является дополнительным источником саморазряда. Следить, чтобы заряд автомобильного АКБ не опускался ниже 30% и не допускать полных разрядов. Для этого нужно либо регулярно ездить без частых остановок 40 мин или больше, либо раз в неделю устраивать себе такие длинные поездки, чтобы дать ему добрать заряд. Один из главных факторов порчи и скорого выхода из строя аккумуляторных батарей – это короткие поездки «на работу и домой» и частые глубокие разряды. Основная причина глубоких разрядов – это длительное прослушивание музыки при неработающем двигателе или оставленные на ночь фары. Проверять затянутость клемм и чистить их от сульфатов – разболтанные соединения с налетом могут стать дополнительным источником коротких замыканий и поломки нового аккумулятора. Перед тем как затягивать, смажьте места контактов солидолом или циатимом. Для обслуживаемых моделей важно каждый 1-2 месяца открывать банки и проверять уровень электролита. Заливка дистиллированной воды – обязательный элемент ухода. Иначе неизбежно появление сульфатов, от которых спасет только десульфатация. Выбирайте только качественные провода для «прикуривания» с толстым сечением и «крокодилами», способными обеспечить надежный контакт. Провода сомнительной надежности – основная причина выгоревших клемм при запуске двигателя. Если АКБ придется снять и хранить вне автомобиля, то держать его можно только в сухом прохладном помещении при температуре 5-10 оС в отдалении от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Лучше оставлять его в состоянии «простоя» не более года, ежемесячно подзаряжая. Если допустили полный разряд и пришлось «прикуривать» от другого автомобиля, то после обязательно подзарядите батарею до 100%. При правильной эксплуатации и соответствующем уходе аккумулятор может прослужить дольше своей регламентированной мощности. Обычный свинцово-кислотный АКБ служит 5-6 лет, хотя может протянуть и на пару лет дольше, очень многое зависит от режима эксплуатации. Хотя бы раз в месяц неплохо бы проверять поверхность аккумулятора мультиметром на утечку тока, держать его в чистоте, не перегружать зимой и соблюдать режим доливки дистиллированной воды, если у вас обслуживаемая модель. Приобрести АКБ на свой автомобиль можно в магазине BlackTyres. В каталоге представлены модели различных мощностей от зарубежных и отечественных брендов, способные качественно запускать двигатель во время холодов. Заходите и выбирайте устройство по характеристикам своего автомобиля. Если остались вопросы о том, нужно ли заряжать новый аккумулятор, от обратите внимание на это видео: Произошло, на первый взгляд, невероятное… Классическая электротехника вообще и аккумуляторная наука в частности говорят, что заряжается типовой свинцовый аккумулятор током в 10% от емкости в течение 10-12 часов. Соответственно, 55-ампер-часную батарею даже током 10-15 ампер нужно было наполнять ну хотя бы несколько часов! Однако, «заряжали» мы ровно 10 минут, и ток явно не превышал вышеупомянутое значение, а то и был меньше – с учетом тонких проводов и отвратительного контакта хило намотанных друг на друга окисленных жил… То есть, получается, имел место эффект не зарядки, а некого «пробуждения» только-только впавшей в летаргическое забвение батареи. Кратковременный десятиминутный процесс никак не мог восполнить утраченную батареей энергию – однако как-то сумел её «взбодрить», помог «мобилизовать внутренние ресурсы». Звучит это, признаюсь, странно: здравый смысл не одобряет подобную псевдонаучную терминологию – «разбудить», «взбодрить»… Аккумулятор понимает только два вполне научных термина – «зарядить» и «разрядить», а все остальное – лирика… Лирика лирикой, однако именно на вышеупомянутом эффекте работают китайские «зарядные гаджеты для блондинок». Небольшие коробочки с парой-тройкой аккумуляторов от сотовых телефонов внутри или набитые «пальчиками» формата АА – из таких приборов выходит штекер прикуривателя, и именно через прикуриватель они якобы заряжают севшую автомобильную батарею. С точки зрения любого, худо-бедно разбирающегося в электротехнике, такие девайсы – профанация и обман, но парадокс заключается в том, что иногда они все же способны сработать – в ситуациях, подобной вышеописанной. На свежесевшей батарее – 8-10 вольт, на «магической коробочке» – 12-13. После подключения её к прикуривателю она начинает гнать ток на стартерный аккумулятор – ток слабенький и совершенно неспособный его зарядить. Но способный «разбудить» и «взбодрить»! Безусловно, работа таких устройств крайне нестабильна, и помогут они только при определенном совпадении факторов, благодаря чему и заслужили справедливое клеймо мошеннических. Но в ряде случаев, когда аккумулятор свежий сам по себе и разрядился буквально «вот-вот», даже коробочка с пальчиковыми батарейками, воткнутая в прикуриватель, способна его воскресить! Собственно, при всей странности происходящего, наука должна это как-то объяснять…. – Описанная ситуация не является ни чудом, ни мистификацией – она мне хорошо знакома — рассказал Александр Казунин, заведующий аккумуляторной лабораторией НИИ автомобильной электроники и электрооборудования ФГУП НИИАЭ: – Тут имеет место не эффект зарядки аккумулятора, а эффект зарядки конденсатора – а конденсатором большой емкости аккумулятор также отчасти является. Если в полностью разряженную батарею подать ток 10-15 ампер на непродолжительное время, то полноценного заряда, разумеется, не произойдет. Но аккумулятор все же наберет некоторое количество энергии, достаточной, чтобы запустить мотор! Это «короткая» энергия, как в конденсаторе – она запасается в разряженной батарее на непродолжительное время . То есть сразу после отключения проводов от машины-донора нужно заводить мотор, аккумулятор которого вы «взбадривали» – если вы по каким-то причинам протянете 10-15 минут, этот «быстрый заряд» исчезнет, и запуск не удастся. Собственно, пользоваться таким методом – иначе говоря, производить «полевую экспресс-зарядку» от другой машины тонюсенькими проводками, если нет возможности прикурить мощными специальными кабелями с «крокодилами» – можно. И порой – вполне успешно! Но важно учитывать два момента: Если аккумулятор сел, то машину оживить все еще можно: есть несколько проверенных способов завести мотор, но не стоит забывать о нюансах. Во-первых, не все из них удобны. Во-вторых, не все подходят для машин с любым типом коробки передач. Конечно, больше всего шансов оживить машину с «механикой» и передним приводом. Рассмотрим все варианты, как запустить двигатель, когда аккумулятор уже не подает признаков жизни. Самый надежный способ оживить автомобиль с разрядившимся аккумулятором — использовать энергию исправной машины. Для этого второй автомобиль нужно поставить рядом (прямо «бампер в бампер»), открыть капоты и соединить проводами батареи двух машин. Не ошибитесь! Правильный порядок действий: Если в дороге сел аккумулятор, «прикурить от донора» — самый надежный способ
(Фото: Global Look Press) Оба варианта подходят только для машин с механической коробкой и основаны на принципе проворачивания двигателя от колес. Все, что нужно — это второй исправный автомобиль и крепкий трос, но для разгона вполне хватит и двух взрослых людей. Порядок действий такой: Примерно те же правила действуют и в случае с помощниками, но скорость будет ниже, поэтому может понадобиться несколько попыток. Передне- или заднеприводную машину с механической коробкой можно завести еще одним экзотическим способом, полагаясь на силу одного человека. Для этого понадобится длинный плоский трос и домкрат. Пуско-зарядные устройства бывают разных типов: от больших промышленных до компактных карманных бустеров. Самые мощные варианты подключаются к электросети, но могут работать и совершенно автономно. Достаточно подключить клеммы устройства к аккумулятору, включить зажигание и запустить двигатель. Карманный бустер работает так же, как запасной аккумулятор для мобильного телефона, и заряжать его нужно заранее. Такое устройство выдает высокий ток, но надолго его заряда не хватит, поэтому помочь оно может только в тех случаях, когда машина исправна, а на запуск мотора не хватает совсем немного. Кроме того, бустеры не всегда могут помочь с пуском двигателей большого объема и дизелей. Пользоваться им так же просто: нужно подключить «крокодилы» бустера к клеммам аккумулятора, включить зажигание и завести двигатель. На случай, если сядет аккумулятор, неплохо иметь с собой карманный бустер
(Фото: Global Look Press) Помните огромные гаражные устройства для зарядки аккумуляторов? Такой агрегат может помочь, но есть один нюанс: быстро зарядить аккумулятор он не сможет, но за сравнительно небольшой срок сможет передать достаточно энергии для успешного запуска. Главное, что нужно будет сделать, — установить на зарядном устройстве высокую силу тока до 10% емкости аккумулятора. Например, АКБ емкостью 55 ампер-часов нужно заряжать током в 5,5 ампера. В таких условиях батарея автомобиля подзарядится всего за 15 минут. Важно! Заряжать аккумулятор нужно, отсоединив его от бортовой сети автомобиля. Кроме того, такой способ подзарядки негативно влияет на продолжительность жизни батареи. Есть и более нестандартные способы запуска мотора. Например, если батарея шуруповерта или другого инструмента имеет напряжение больше 12 вольт, ее тоже можно использовать для помощи. Действовать нужно так: В критической ситуации подзарядить аккумулятор поможет батарея шуруповерта или другого электроинструмента
(Фото: drive2.ru / ALEXXXANT) Слышали советы, что аккумулятор перед запуском нужно прогревать кратковременным включением дальнего света фар? Так вот это не более чем байка. Но можно прогреть аккумулятор в домашних условиях — это дает заметный эффект в холодное время года. Батарею придется снять, отнести домой, поставить в ванную или глубокий таз, который нужно наполнить горячей водой до уровня верхней крышки АКБ. Через 15 минут батарея станет теплой, а через полчаса прогрева даже почти разряженный аккумулятор сможет дать достаточно тока для запуска двигателя. Самый экзотический способ оживить севший аккумулятор связан с использованием спиртосодержащих жидкостей. Они заливаются в банки аккумулятора и вызывают химическую реакцию. С необслуживаемыми батареями этот способ не работает. Лучше всего использовать сухое вино с невысокой концентрацией спирта и отсутствием сахара. Более крепкий алкоголь придется разбавить. В каждый блок батареи заливается по 30 мл вина. Химическая реакция понизит внутреннее сопротивление АКБ, напряжение батареи станет выше, и у автомобилиста появится шанс запустить двигатель. Увы, после этой процедуры аккумулятор придется выбросить. Большинство людей знают, что автомобильный аккумулятор постоянно заряжается от электрической системы транспортного средства. На самом деле нет причин вытаскивать аккумулятор для каких-либо других целей. Однако автомобильные аккумуляторы также используются для других целей, помимо стандартного автомобиля. Знать, как заряжать аккумулятор без зарядного устройства, сейчас непросто. С легкостью заряжайте компоненты автомобильного аккумулятора, следуя этим простым инструкциям. Прежде чем искать в Интернете «зарядить автомобильный аккумулятор без зарядного устройства», сначала подумайте о коэффициенте безопасности.Работа с автомобильным аккумулятором означает, что через его клеммы проходит значительное напряжение и ток. Соберите эти предметы вместе, например: Все эти элементы помогут вам перезарядить компоненты автомобильного аккумулятора, уделяя первоочередное внимание безопасности. Праздничный свет или лампочки также являются инструментами безопасности, потому что освещение дает подсказки для текущего контроля. Должен быть источник питания в той или иной форме, чтобы мог происходить медленный процесс зарядки автомобильного аккумулятора. Подумайте об имеющихся у вас запасах энергии. На столе техника может быть блок питания. Эти устройства могут быть у домашнего мастера. Другой аккумулятор, имеющий как минимум такое же напряжение, что и автомобильный аккумулятор, тоже будет работать. Убедитесь, что источник питания надежный. Разряженный аккумулятор вызовет разочарование при зарядке. В идеале, если у вас нет зарядного устройства, вы хотите медленно заряжать компоненты автомобильного аккумулятора.Эффект струйки гарантирует, что аккумулятор не перезарядится, не испарится и не взорвется. Из-за этих нестабильных условий Battery University предлагает всегда контролировать сеанс зарядки. Проверьте выходную мощность источника питания с помощью проволочных щупов. Проверьте напряжение и ток. Пока у вас отключены щупы, проверьте напряжение на сомнительном автомобильном аккумуляторе. Вы будете иметь представление о том, сколько времени займет сеанс зарядки, учитывая эти значения. Поместите источник питания и батарею как можно дальше друг от друга, советует Pep Boys .На этом расстоянии можно безопасно заряжать компоненты автомобильного аккумулятора. В противном случае между двумя устройствами может образоваться искра. Подключите три праздничных фары между источником питания и аккумулятором автомобиля. Эти огни дают вам визуальный сигнал о том, что ток течет. Они также уменьшают интенсивный ток, так что у вас есть эффективное зарядное устройство, которое только струится. Вы готовы соединить вместе источник питания, фонари и автомобильный аккумулятор. Обязательно размещайте установку вдали от других людей.Где заряжать компоненты автомобильного аккумулятора — это ключевой момент в обеспечении безопасности. Сначала подключите отрицательный зажим к источнику питания. Завершите цепь, прикрепив другой отрицательный зажим к автомобильному аккумулятору. Повторите этот процесс с положительной стороной. В этот момент должна течь энергия. Помните, что вы будете получать энергию только через эту установку. Автомобильный аккумулятор может набрать всего несколько вольт за 10 или 20 минут зарядки. Проверить прогресс можно с помощью мультиметра, прикрепленного к клеммам аккумулятора. Праздничные фонари должны освещаться лишь небольшим количеством тепла на их внешних поверхностях. Если они становятся чрезмерно горячими или яркими, это означает, что батарея разряжена. Отключение и устранение неполадок установки — лучший способ действий. Примерно через 30 минут отключите питание от аккумулятора, отпустив сначала отрицательный зажим, а затем положительный зажим. Используйте мультиметр, чтобы проверить напряжение батареи без нагрузки. Аккумулятор до 12 вольт заряжать не нужно. Частью этого сценария может быть завышенная цена. Лучше всего зарядить его до частичного состояния, чтобы не нанести вред аккумулятору или вам самому. Ваш автомобиль использует тонны энергии для запуска зажигания и других аксессуаров в вашем автомобиле. Поскольку он потребляет так много энергии, обычный аккумулятор не справляется с такой нагрузкой. Вместо этого в автомобилях используется аккумуляторная батарея в сочетании с системой зарядки.Каждая батарея имеет пару свинцовых пластин внутри сердечника, которые затем погружаются в смесь дистиллированной воды и серной кислоты. Каждая из пластин подключена к клемме, которая имеет металлический выступ или приспособление наверху, которое вы используете для подключения кабелей аккумулятора. Первоначальный разряд электричества при запуске автомобиля вызывает цепную реакцию внутри аккумулятора, которая вырабатывает электричество. Чтобы этот процесс продолжался непрерывно, в автомобиле используется генератор переменного тока, который действует как генератор и является одним из основных компонентов системы электрической зарядки вашего автомобиля.Приведенный в действие ремнем, он использует электромагнит для поддержания питания аккумулятора и правильной работы вашей системы зарядки. В отличие от многих других частей вашего автомобиля, аккумулятор не требует особого внимания. Однако всегда нужно обращать внимание на срок службы выбранной батареи. Запишите в уме или запишите пробег, когда вам может потребоваться его замена. Когда заканчивается срок службы батареи, вы можете продлить срок ее службы, проведя осмотр.Во время этой проверки проверьте уровень электролита и удельный вес. Когда эти два аспекта не правильны, это может вызвать серьезные проблемы, даже если батарея еще не разрядилась. Если вы оставите фары включенными на ночь, это может отрицательно повлиять на способность аккумулятора питать ваш автомобиль. Однако это не обязательно означает, что ваша батарея разряжена. Вместо этого используйте внешнее зарядное устройство или выпрыгните из машины друга, чтобы зарядить аккумулятор, а затем покатайтесь примерно 15 минут.Будем надеяться, что ваша батарея будет удерживать этот заряд и еще пролетит тысячи миль. Если вы вернетесь после поездки и ваш двигатель не перевернется или аксессуары не работают, значит, ваш аккумулятор почти разряжен, и его необходимо заменить. Если вы обнаружите, что аккумулятор не обеспечивает необходимый вам заряд или вам нужно повернуть ключ несколько раз, чтобы завести автомобиль, это может означать, что пришло время установить новый аккумулятор. Чтобы обеспечить отличное обслуживание и быструю замену аккумулятора или диагностику, назначьте встречу с нашим отделом обслуживания сегодня. Изображение с Pixabay.com Опубликовано в
Советы по обслуживанию автомобилей |
Нет комментариев » На самом деле не имеет значения, натерли ли вы свой автомобиль до его глянцевого порога или обновили его звуковую систему до последней модели динамиков с отличным уровнем басов. Когда вы едете на работу, снимаете дом на колесах для поездки или куда-то по делам, самое главное — это основы.Разряженный автомобильный аккумулятор может стать неприятностью и добавить к вашему распорядку дня. Эта проблема может быть вызвана множеством разных причин, в том числе оставлением автомобиля при низких температурах, включением внутреннего освещения или фары при выключенном двигателе и длительной поездкой без запуска автомобиля. Замена батареи обычно является первым действием, но в большинстве случаев перезарядка оказывается лучшим решением. Если вы когда-нибудь окажетесь в ситуации разрядки автомобильного аккумулятора, не волнуйтесь.Как бы утомительно это ни звучало, для подзарядки аккумулятора требуется совсем немного времени с точки зрения технического обслуживания автомобиля, опыта работы с механикой или инструментов. Прочтите и найдите советы о том, как безопасно и эффективно настроить аккумулятор в автомобиле. Ваша безопасность имеет первостепенное значение при работе с автомобилем. Оснащение себя подходящим снаряжением — это первый шаг к зарядке аккумулятора вашего автомобиля. Используйте защитные очки, чтобы защитить себя от искр, жидкости или любого падающего материала, а также перчатки, чтобы защитить руки от возможных защемлений и порезов.Не подпускайте детей к рабочему месту во время работы. Кроме того, для правильной зарядки вам необходимо указать тип имеющейся у вас батареи и ее напряжение. Эти данные обычно написаны на самом аккумуляторе, но в противном случае вам, возможно, придется посетить веб-сайт производителя. К распространенным типам аккумуляторов относятся свинцово-кислотные аккумуляторы с жидкостным или регулируемым клапаном (VLRA), которые выпускаются в виде аккумуляторов с абсорбированным стеклянным матом или гелевых аккумуляторов. Один из самых простых способов разрядить аккумулятор вашего автомобиля — использовать портативное зарядное устройство.Это автономное устройство, которое подключается к положительной и отрицательной клеммам аккумуляторной батареи автомобиля. На рынке доступны разные модели, но большинство из них предлагают режимы быстрой зарядки и быстрого старта, которые идеально подходят для быстрой зарядки аккумулятора. Другие режимы зарядки включают непрерывную, пониженную мощность и длительную зарядку, которые предназначены для защиты аккумуляторов и поддержания их в отличном состоянии. После того, как вы определились, какой режим использовать для автомобильного аккумулятора, включите зарядное устройство, и пусть оно выполнит свою работу.Время зарядки может составлять от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от режима. В некоторые зарядные устройства встроен световой индикатор, поэтому вы точно знаете, когда аккумулятор полностью заряжен. В новых цифровых зарядных устройствах даже встроен микропроцессор, который отслеживает уровень заряда аккумулятора, а затем автоматически останавливает процесс по завершении зарядки. Еще один распространенный способ подзарядки аккумулятора — запуск от внешнего источника.Этот метод особенно хорош, если вы находитесь вдали от дома или у вас нет портативного источника питания. Кабельные перемычки используются для подачи питания на разряженную батарею через исправную батарею от другого автомобиля. Перед этим убедитесь, что разряженный аккумулятор не поврежден и на нем нет видимых утечек кислоты или трещин. Выключите все аксессуары и освещение, чтобы избежать возникновения дуги в аккумуляторе во время зарядки. Вы также можете очистить клеммы, чтобы обеспечить стабильное соединение на обеих батареях. Избегайте путаницы при подключении клемм и кабелей, так как это может привести к повреждению или возгоранию — положительные концы предназначены для положительных клемм, а отрицательные кабели — для отрицательных клемм. Кроме того, не позволяйте отрицательным кабелям свисать в отсек двигателя, где они могут коснуться металла, который может служить заземлением для замыкания цепи. После того, как кабели будут надежно подключены, запустите работающее транспортное средство и дайте его электрической системе разрядить разряженную батарею. Чем дольше разряжается аккумулятор, тем дольше его нужно заряжать, чтобы он заработал.Дайте ему поработать несколько минут, прежде чем пытаться завести другой автомобиль. Если автомобиль умирает после отсоединения его от работающего автомобиля, проверьте, правильно ли подключен аккумулятор. Если автомобиль заводится и едет нормально, отсоедините соединительные кабели, но не выключайте двигатель сразу. Дайте ему немного поработать или совершите короткую поездку, чтобы дать генератору возможность полностью зарядить аккумулятор. Использование зарядного устройства или запуск от внешнего источника не помогли? Извлеките аккумулятор и обратитесь в местный магазин автозапчастей для проверки, можно ли его отремонтировать или заменить.Вы также можете проверить генератор. Неисправный генератор переменного тока может быть причиной того, что батарея не заряжается в достаточной степени. Ваша машина не заводится. Что теперь? Может показаться, что ваша батарея разряжена, но если свет и электрические системы все еще работают, вашей батарее может просто потребоваться запуск от внешнего источника.Выполните следующие действия, чтобы зарядить аккумулятор и вернуться в дорогу. Изучите простые шаги по запуску аккумуляторной батареи автомобиля. Прочтите и соблюдайте информацию о безопасности и обращении на этом веб-сайте, а также о соединительных кабелях. Вам понадобится набор соединительных кабелей и другой автомобиль с заряженным аккумулятором.Вы можете найти кабели в магазинах автозапчастей, на заправках или практически везде, где вы покупаете автомобильные запчасти. Припаркуйте автомобиль с исправным аккумулятором рядом с автомобилем с разряженным аккумулятором. Поднимите автомобиль достаточно близко, чтобы кабели легко доходили от аккумулятора одного автомобиля до аккумулятора другого. Выключите оба двигателя и откройте капоты или багажники, в зависимости от того, где в автомобиле расположены аккумуляторные батареи. Найдите батареи и их клеммы. Каждая батарея имеет две металлические клеммы. Один отмечен положительным (+), другой отрицательным (-). В наборе перемычек также есть положительный и отрицательный кабели. Красный — положительный (+), черный — отрицательный (-). Никогда не подключайте красный кабель к отрицательной клемме аккумуляторной батареи или к автомобилю с разряженной аккумуляторной батареей. Определите металлическое заземление в автомобиле с разряженным аккумулятором.Можно использовать металлический каркас автомобиля. Подключите положительный зажим кабеля к положительной (+) клемме разряженной аккумуляторной батареи. Подсоедините другой положительный зажим кабеля к положительной (+) клемме заряженной аккумуляторной батареи. Подключите зажим отрицательного кабеля к отрицательной (-) клемме заряженной аккумуляторной батареи. Подключите другой отрицательный зажим к металлической массе автомобиля с разряженной аккумуляторной батареей. Вы можете использовать блок двигателя или другую металлическую поверхность автомобиля вдали от аккумулятора. Это последнее соединение, которое вам нужно установить. Заведите автомобиль с заряженным аккумулятором.Подождите одну-две минуты и попробуйте завести машину с разряженным аккумулятором. Если автомобиль заводится: Снимите черный отрицательный зажим с земли автомобиля, нуждающегося в прыжке. Снимите черный отрицательный зажим с вспомогательного автомобиля. Снимите красный положительный зажим с вспомогательной машины. Снимите красный положительный зажим с ранее остановленного автомобиля. Если автомобиль не заводится: Подождите несколько секунд и повторите шаг 9. Мы рекомендуем полностью зарядить аккумулятор при первой возможности после запуска от внешнего источника. У вас нет сохраненных машин! Ищите эту ссылку в избранном: Сохранить Сохранив несколько транспортных средств, вы можете просмотреть их здесь в любое время. Назначьте встречу для обслуживания Мы все были там: случайно оставили включенными на ночь фары, а на следующее утро нас встретила мертвая машина. Узнайте, как зарядить автомобильный аккумулятор, чтобы быстро решить эту проблему, чтобы ваша машина могла вернуться на свое место — на дороги Мейпл-Шейд, Мурстаун и Черри-Хилл, штат Нью-Джерси. Время, необходимое для зарядки аккумулятора, в конечном итоге зависит от его напряжения и скорости зарядки, установленной на зарядном устройстве. Обычно зарядка занимает от шести до 12 часов. Если аккумулятор не держит заряд, возможно, пришло время его заменить, что вы можете найти в нашем местном центре запчастей. Есть несколько признаков того, что вам может понадобиться новый автомобильный аккумулятор: Если вам нужна помощь в ремонте или замене аккумулятора, обязательно назначьте встречу с высококвалифицированными специалистами в нашем сервисном центре.Они будут рады помочь со всеми вашими проблемами с аккумулятором, а также с мелким обслуживанием и капитальным ремонтом. В нашем местном центре запчастей мы храним только продукцию OEM, поэтому вы знаете, что получаете максимально возможное качество, когда приносите нам свой автомобиль. Если вы хотите записаться на прием, вы можете легко сделать это прямо здесь, на нашем веб-сайте. Если вы предпочитаете поговорить с кем-то напрямую, просто позвоните нам или даже отправьте нам текстовое сообщение.Нам не терпится услышать от вас! Поиск YearMakeModel ИДТИ Сохранено У вас нет сохраненных машин! Ищите эту ссылку в избранном: Сохранить Сохранив несколько транспортных средств, вы можете просмотреть их здесь в любое время. Elite Acura 39.9424017, г.
-74.9760096. Мы всегда хотим не застревать в такой ситуации и не дай бог, если мы вообще обнаружим, что наш автомобильный аккумулятор разрядился, мы должны знать, как доставить ее вернуться к жизни. Сегодня мы в CarWale расскажем вам, как перезарядить автомобильный аккумулятор от другого автомобиля. Основные требования: Для начала нам нужно знать все основные требования, которые нам необходимо выполнить, прежде чем начать процесс.Ниже приведен список предметов, необходимых для успешного запуска автомобиля от другого автомобильного аккумулятора. Перед тем, как взяться за аккумулятор, мы должны проверить его состояние, чтобы избежать ударов. Двумя наиболее важными факторами являются то, что аккумулятор не должен протекать кислотой и на его корпусе не должно быть видимых трещин. Теперь, когда мы уверены в отсутствии шансов на неудачу, мы можем начать процесс. Автомобиль с заряженным аккумулятором или автомобиль-донор следует припарковать либо параллельно автомобилю с разряженным аккумулятором, либо лицом друг к другу. Когда обе машины встанут на свои места, откройте капоты обеих машин и обратите внимание на положительные и отрицательные клеммы, обозначенные символами Плюс (+) и Минус (-) соответственно. Порядок, в котором подключаются провода, имеет огромное значение, поэтому не отвлекайтесь, поскольку это может привести к потенциально опасной для жизни ситуации, если что-то пойдет не так. Начните подключение, подключив положительный соединительный кабель (обычно красного цвета) к разряженной батарее, а затем к заряженной батарее. За этим шагом следует подключение отрицательного кабеля (обычно черного цвета) к заряженной батарее к раме или шасси автомобиля с разряженной батареей. Убедитесь, что место контакта в автомобиле с разряженным аккумулятором не покрыто краской или ржавчиной. Давай заводим автомобиль с заряженным аккумулятором.Затем соединительные кабели передадут заряд автомобилю с разряженным аккумулятором. Мы бы посоветовали обеим машинам поработать в одном и том же состоянии не менее пяти-десяти минут, чтобы разряженная батарея могла самостоятельно накапливать заряд. Имейте в виду, что для полной зарядки разряженной батареи потребуется довольно много времени. В случае успеха удалите соединительные кабели в порядке, обратном их подключению. Это предотвратит возникновение искр или несчастных случаев. После того, как оба кабеля отсоединены, дайте автомобилю с разряженным аккумулятором поработать еще пять-десять минут, чтобы генератор зарядил аккумулятор. После того, как вы дадите машине поработать какое-то время, мы рекомендуем вам съездить на ней небольшую поездку продолжительностью около 20 минут. Это даст аккумулятору возможность немного подзарядиться, чтобы вам не пришлось столкнуться с такой же ситуацией в следующий раз, когда вы снова возьмете машину. Что можно и чего нельзя делать Что делать Не надо Если у вас когда-либо была разряженная батарея или вы планировали не водить машину какое-то время, было бы неплохо подключить ее к зарядному устройству.После того, как вы откроете капот, вам может быть интересно, можно ли просто подключить зарядное устройство прямо к аккумулятору, не отсоединяя аккумулятор от автомобиля. Если вы новичок в обслуживании аккумуляторов, это вполне уместный вопрос. Поджарит ли он мою электронику? Не буду ли я перегревать какую-нибудь проводку? При использовании современного интеллектуального зарядного устройства с микропроцессорным управлением отключение автомобильного аккумулятора для его зарядки не требуется. Если у вас старое зарядное устройство без микропроцессора, лучше всего отключить автомобильный аккумулятор. Я задал этот вопрос своему надежному другу, который проработал 25 лет в механике, просто чтобы убедиться, что я ничего не упускаю, и он в значительной степени подтвердил мои подозрения на основе моего опыта с батареями. Мы собираемся рассказать о двух основных зарядных устройствах для этого процесса, о моем любимом инструменте в работе и о том, как правильно заряжать автомобильный аккумулятор. Приступим! Причина, по которой вы можете оставить автомобильный аккумулятор подключенным к автомобилю, не опасаясь сжечь электронику, заключается в том, что современные интеллектуальные зарядные устройства представляют собой мини-компьютеры, которые тщательно регулируют весь процесс зарядки. Они излучают надлежащее количество тока на каждой фазе процесса зарядки, чтобы оно соответствовало величине тока, которую ваша батарея может фактически поглотить. Если ваша батарея разряжена и может потреблять много ампер, батарея обеспечивает это. Когда аккумулятор почти полностью заряжен, интеллектуальное зарядное устройство наберет номер и даст аккумулятору только то, что оно может выдержать. Помните, что в процессе зарядки вы буквально превращаете электрическую энергию в химическую энергию внутри своей батареи. Он может делать это только с определенной скоростью без перезарядки. Некоторые интеллектуальные зарядные устройства просто отключаются, когда аккумулятор полностью заряжен, а некоторые переходят в режим обслуживания или в плавающий режим. Последние мои любимые. Это настоящие зарядные устройства, работающие по принципу «установил и забыл», и вы можете быть уверены, что в следующий раз у вас будет сильный аккумулятор. В плавающем режиме зарядное устройство в основном поддерживает напряжение аккумулятора чуть выше напряжения аккумулятора, а небольшое количество ампер всегда направляется на аккумулятор, поскольку он естественным образом саморазряжается или теряет часть заряда из-за паразитарные розыгрыши (автомобильные часы, противоугонная система и т. д.). также обладают защитой от обратной полярности (подключение кабелей к неправильным клеммам аккумулятора) и защитой даже от запуска процесса зарядки (подача электричества по кабелям) до тех пор, пока они не поймут, что они правильно подключены к аккумулятору, а не просто любой объект. Итак, если бы вы зажали кабели аккумулятора интеллектуального зарядного устройства не на аккумуляторе, а на чем-нибудь другом, это ни к чему не привело бы. Микропроцессор должен распознавать сопротивление батареи (ее внутреннее напряжение), чтобы запустить ток. Иногда это может быть проблемой, если ваша батарея полностью разряжена, поскольку, даже если вы подключены к батарее, она не сможет обнаружить ее с таким низким показанием напряжения или без него. Вы можете обойти это, перепрыгнув неисправную батарею с хорошим автомобилем на несколько минут, чтобы вызвать искусственный всплеск напряжения, который может уловить зарядное устройство. Итак, почему лучше избегать старых зарядных устройств? Проще говоря, в них нет безопасности или компьютерного управления за надлежащую плату. После подключения старого зарядного устройства кабели остаются под напряжением. Они будут пытаться направить ток во все, к чему вы их прикоснетесь. Они также не воспринимают силу тока, которую может выдержать аккумулятор, и существует высокий риск перезарядки аккумулятора. Когда аккумулятор полностью заряжен, старые зарядные устройства не выключаются. Они будут продолжать накачивать усилители. Поскольку ваша батарея больше не может преобразовывать электричество в химическую энергию, она подвергнется электролизу, который представляет собой выкипание жидкости из батареи, когда электричество проходит через нее, и нагревается, поскольку не может быть преобразован. Он должен куда-то пойти! Уменьшение количества жидкости в батарее за счет испарения означает более слабую батарею. Если он слишком долго испаряется и нагревается, это может привести к деформации пластин, выпирающей батарее или оголенным свинцовым пластинам, которые будут безвозвратно повреждены. Также нет защиты от обратной полярности в старых зарядных устройствах. Если вы подключите их к неправильному терминалу, вы узнаете об этом, и это будет один из тех случаев, когда с хорошими людьми случаются плохие вещи. По сути, старые зарядные устройства работают, но вам нужно знать, что вы делаете. Вам нужно понимать скорость, с которой аккумуляторы поглощают ток, вам нужно знать математику, как долго вам нужно заряжать аккумулятор, и вам нужно будет контролировать процесс зарядки из соображений безопасности. Оставлять зарядное устройство старого образца подключенным и оставлять без присмотра — не лучшая идея. Если вы забудете об этом, у вас, вероятно, будет перезарядка батареи, что сократит ее срок службы. Если вы ищете интеллектуальное зарядное устройство, которое не будет чрезмерно заряжать аккумулятор вашего автомобиля и которое можно оставить подключенным на неопределенный срок или на зимний сезон, мне понравится Battery Tender® от Deltran. Я использовал эту штуку в течение 5 лет без единой проблемы и доверяю ей поддерживать мой аккумулятор для аварийного питания, и за эти годы я также вернул в нормальное состояние некоторые слабые аккумуляторы автомобилей и газонокосилок. с этим. Обычно их можно найти на Amazon по фантастической цене, и они предлагают модели на 3, 4 и 5 ампер. Я рекомендую 5-амперный просто потому, что вы получите более быструю (но все же безопасную и бережную) зарядку автомобильного аккумулятора, но любого из них будет достаточно. Они будут заряжать аккумулятор вашего автомобиля максимум на 3, 4 или 5 ампер (в зависимости от того, какой из них вы получите), а затем автоматически уменьшат его, когда аккумулятор достигнет 100%. После зарядки они переходят в плавающий режим и могут оставаться в автомобильном аккумуляторе на неопределенный срок. Кроме того, если вас интересует, сколько времени занимает зарядка автомобильного аккумулятора с помощью любого зарядного устройства, у меня есть целая статья об этом здесь , которую вы можете проверить. Зарядное устройство на 5 ампер, подобное тому, которое я рекомендовал выше, зарядит полностью разряженный автомобильный аккумулятор примерно за 10-11 часов (за ночь), а специалистам по обслуживанию на 2 ампера потребуется 1-2 дня в зависимости от размера вашей батареи. Вам также может быть интересно, почему я сказал подключать черный кабель к отрицательной клемме аккумулятора, а не к кузову автомобиля. Вы можете сделать любой из них, поскольку отрицательный полюс батареи заземлен на раму автомобиля, поэтому ток по-прежнему будет течь от точки подключения к батарее. Причина, по которой люди говорят, что нужно подключать его к заземленной части автомобиля, заключается в том, чтобы не допустить искрения прямо над аккумулятором при прикосновении к отрицательной клемме. Эти искры могут (при ИДЕАЛЬНЫХ условиях) воспламенить любой захваченный водород, скопившийся вокруг вентиляционных отверстий или под крышкой элементов. Логика такова, что когда вы подключаетесь к кузову автомобиля, вы вместо этого зажигаете искру в этом месте. То, как я это делаю, полностью исключает искру, поскольку я не подключаю зарядное устройство, пока оно полностью не подключено к батарее, и я не отключаю его, пока не отключу зарядное устройство и не подожду 10 секунд. В конце концов, делайте то, что вам удобнее всего, и всегда надевайте защитные очки при работе с автомобильными аккумуляторами. Если вы используете интеллектуальное зарядное устройство, которое по умолчанию переходит в плавающий режим, режим обслуживания или отключается, когда аккумулятор полностью заряжен, то можно оставить автомобильное зарядное устройство включенным на ночь. Зарядное устройство без микропроцессора может привести к перезарядке аккумулятора, если оно будет подключено на ночь. Если вы регулярно водите машину, вполне нормально оставлять автомобильное зарядное устройство подключенным к электросети, когда он не используется.Энергия, потребляемая зарядным устройством, ничтожно мала по сравнению с общей емкостью автомобильного аккумулятора. Если вы не водите автомобиль в течение длительного времени, лучше всего отключить аккумулятор автомобиля, чтобы предотвратить паразитный разряд. Сокращение издержек в МКЦ – задача выполнимая. Для этого даже не требуется отказываться от работы с именитыми брендами, менять привычное оборудование на дешевые аналоги и нанимать тренеров. Достаточно лишь внимательно изучить ту информацию, которую уже поставляют производители своим клиентам, и окажется, что сервис в данный момент располагает всем необходимым для внедрения процесса производства по новой экономичной системе. В статье пойдет речь о полном цикле восстановления первозданного вида пластиковой детали с минимальными издержками. На базе кузовного цеха ДЦ «Nissan АВТОМИР» на Крылатской мы сосредоточимся на таких этапах работы как ремонт повреждения, экономичное шлифование и локальная покраска. Восстановление детали В самом начале шлифовальными кругами sia градаций P120 и P150 мы подготовили поверхность к работе. В редких случаях, если деталь ранее уже ремонтировалась и нужно срезать металлические скобы, допускается крайне осторожно использовать круги P80. Теперь можно изучить инструмент. В комплект по ремонту пластиковых деталей французского производителя сварочного оборудования GYS входит паяльник, сетка, присадочные прутки и ножницы по металлу. Первоначально вырезаем сетку под размер повреждения. Для латания дыр на плоских поверхностях лучше использовать сетку из нержавеющей стали, она в комплекте. Сетка прикладывается к пробою, нагревается паяльником и запросто впаивается в бампер. В процессе нагрева сетка должна утопиться в пластик наполовину толщины бампера. Паяльником нагреваются места соединения сетки с деталью таким образом, чтобы расплавленный пластик прошел сквозь сетку в местах соединения. На паяльнике предусмотрено специальное расширенное жало, которое позволяет прогревать как широкой плоскостью, так и краем. После того как кромки были спаяны и остыли, не следует их зачищать, ведь излишки материала еще пригодятся. Теперь армированную дыру с обеих сторон нужно заделать и заполнить материалом. Некоторые нерадивые маляры пытаются экономить даже на этом, заделывая повреждения кусками ломаных бамперов. Этого категорически делать нельзя. Как мы говорили выше, пластик, из которого выполнена деталь, не терпит перегрева, а уж тем более плавления. В результате в месте повреждения будет хрупкий материал, который обсыплется при малейшем ударе. Для качественной работы нужна специальная плавкая присадка. С этой целью GYS поставляет в своем комплекте свои фирменные пластиковые прутки. Присадка обладает отличной адгезией, текучестью и проникаемостью, а главное отличается невысокой ценой. Подходит для ремонта любых видов пластиков кроме АБС. Присадка выкладывается слоями от краев к центру. Это позволяет помимо сохранения формы обеспечить максимальное качество соединения. Таким образом заполняется все пространство повреждения. В конце неровность закладывается пластиком так, чтобы потом его было удобно зашлифовать и выровнять шпатлевкой по пластику. Второе повреждение мы ремонтируем термостеплером. В отличие от первого метода с паяльником этот способ позволяет армировать более широкие плоскости и сложные разрезы с торца. Ремонтная зона в тех местах, где пластик входит в зацепление с выломанной частью, зачищается. Лучше не переусердствовать со шлифовальной машиной, чтобы излишне не истончить деталь. В наборе GYS помимо самого степлера 5 видов металлических нержавеющих скоб различной формы. Усики каждой длиной до 10 мм, что позволяет ремонтировать любые толщины. Термостеплер имеет настраиваемую мощность; чем толще пластик, тем больше ватт потребуется для эффективного плавления. Для удобства каждый уровень мощности отмечен своим светодиодом. Теперь мы просто вставляем кусок вырванного пластика на место и начинаем армировать. После нажатия кнопки скоба раскаливается и утапливается. Металл впаивается на середину толщины детали, а для деталей тоньше 1 мм предусмотрены утонченные скобы. Помимо восстановления бамперов термостеплер можно использовать и для восстановления отломанных кронштейнов фар и прочих пластиковых деталей. Распространенная ошибка – на этом закончить работу, откусить скобу и зачистить место ремонта. Обычно после такой спешки ЛКП дает просадку. Чтобы этого не произошло, в момент, когда скоба утопилась на нужную глубину, подача тока прерывается. После этого металл проворачивается в пластике. Для лучшей жесткости вырванную пластину можно закрепить с другой стороны таким же методом. Избежать случайной просадки шпатлевки можно, лишь пройдясь паяльником в местах соединений. Этот метод очень действенен при работе в труднодоступных местах. Например, если варить паяльником оторванные проушины, то пистон встанет с малейшими погрешностями и просто не защелкнется из-за излишков наваренного на кромках пластика. Наглядно доказав, что восстановление пластиковой детали намного предпочтительнее ее полной замены, можно переходить к следующей ступени исследования, предваряющей локальную покраску. Шлифование Оба повреждения будут подготовлены двумя различными способами шлифовальными кругами Siaspeed серии 1950. В первом случае мы применим стандартную технологию шлифования, а во втором – с использованием кругов меньшего диаметра. При правильном же подходе следующим шагом после P180 будет P220 (P240), затем 320, 400 и в финале – 500. Работая каждым кругом, необходимо сточить риску по краям ремонтируемого участка. Это значит, что площадь работы от этапа к этапу расширяется. Схожая работа произведена на другой стороне детали с кругами меньшего диаметра. Несмотря на такое же количество подходов, очевидно, что обработанная площадь существенно меньше. Более того, работа меньшим кругом была выполнена быстрее. Получается, что экономия не только на самих абразивах, круги меньшего диаметра априори стоят дешевле классических. Чем меньше единица площади ремонтируемой зоны, тем меньше потребуется шпатлевки, грунта, базы и лака, чтобы ее перекрыть. Еще одним плюсом маленьких кругов является максимальное сохранение заводского лакокрасочного покрытия. Это актуально как для самих автолюбителей, собравшихся продавать свой автомобиль, так и для дилеров, ремонтирующих повреждения, полученные автомобилями при доставке. Локальная покраска На самом первом этапе повреждение закрывается шпатлевкой R-M Stop Flex. Этот продукт разработан специально для работы с пластиковыми деталями. Благодаря тому, что шпатлевка шлифуется легче любого мягкого пластика, на границе ремонта не образуется грубых сколов, и получается плавный мягкий переход. Шпатлевка после полимеризации остается эластичной, гнется как полипропилен. Чтобы у маляра не возникло проблем со шлифованием, шпатлевка идет в комплекте с собственным фирменным отвердителем R-M Stop Hardener. Sealerplast 90 наносится в один-два тонких слоя. Грунт впитывается в поверхность всего за 5-7 минут в зависимости от температуры внешней среды. Глянцевая поверхность становится матовой, после чего можно наносить второй слой или переходить к другим этапам. Следом мы наносим шлифуемую версию высоконаполняющего грунта Perfectfiller. Продукт распространяется в трех цветах: тотально белый, тотально черный и серый, которые смешиваются для получения различных подложек. Мастер определил, что для достижения максимальной укрывистости под голубой металлик подойдет светло-серый цвет подложки. Поскольку в статье речь идет о локальном ремонте, то к грунту добавляется ускоритель сушки Jet 5 в количестве 5% от всего объема. Катализатор на 30% ускоряет время сушки, но стоит учитывать, что готовая смесь работоспособна только в течение получаса. В зависимости от типа повреждения грунт-наполнитель наносится в два-три слоя при межслойной сушке в 5 минут. Финальная полимеризация занимает всего 20 минут при температуре +60°C, а под инфракрасной лампой составляет 4-6 минут. Центр ремонтной зоны в обоих повреждениях шлифовался кругами градации P500, а на краях P1000. Чтобы закрыть подложку, потребовалось всего три слоя базового покрытия с контактной смесью Diamont Blender. В случае если бы подложка была подобрана неудачно, то количество слоев могло возрасти до 4-6. Недавно в линейке R-M появилось 5 новых лаков. Один из них, Rapid clear C2570, относится к категории экспресс-продуктов. Ускорить время его полимеризации можно на треть, добавив специальный разбавитель R2100 и отвердитель h3550 в пропорции 3-1-1. Если же судить по весам, то на 100 грамм смеси пришлось 36 грамм отвердителя и 27 грамм разбавителя. Такой лак высыхает при температуре +60°C всего за 10-15 минут. Что касается шлифования, то и здесь невооруженным глазом очевидна экономия. Большими кругами неудобно работать в труднодоступных местах, они постоянно выходят за границу ремонта, тем самым провоцируя расширение шлифуемой зоны. Это потребует дополнительных расходов на сопутствующие малярные материалы. Конечно, можно возразить, что в пределах одного повреждения экономия окажется незначительной. Однако если учесть, что на одной машине может быть несколько мест локального ремонта, а станция кузовного ремонта может располагать 10 и более постами, то остается лишь перемножить все это на количество машин и дней в году, получив очень внушительные числа. В длительном временном интервале это дает возможность существенно снизить себестоимость процесса производства. В прошлом номере мы широко подняли вопрос актуальности локального экспресс-ремонта. Сегодня мы вновь доказываем эффективность этого метода. Скорость работы, экономия электроэнергии и материалов, а также удобство обеспечивают выгоду при выборе этого типа ремонта вместо классической перекраски всей детали. Услуга Услуга восстановление пластика автомобиля Город Метро Метро 0 отзывов Услуги: ремонт авто, кузовной ремонт, диагностика автомобиля ремонт авто договорная кузовной ремонт 1 500 ₽ автосварка 2 500 ₽ диагностика автомобиля 800 ₽ химчистка салона 3 000 ₽ автомойка 350 ₽ мойка квадроциклов 300 ₽ замена сцепления 5 000 ₽ автоэлектроника 1 000 ₽ авторазбор 7 000 ₽ перетяжка салона 3 000 ₽ перетяжка руля договорная антикоррозийная обработка авто 1 500 ₽ замена порогов автомобиля 5 000 ₽ восстановление пластика автомобиля 700 ₽/деталь Еще 11 услуг 5,0 1 отзыв Услуги: ремонт авто, сварка, кузовной ремонт сварка договорная ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная автосварка договорная ремонт бамперов договорная стапельные работы договорная полировка кузова договорная полировка фар договорная замена порогов автомобиля договорная восстановление пластика автомобиля договорная Еще 8 услуг 0 отзывов Услуги: ремонт авто, кадровики, кузовной ремонт ремонт авто договорная автоэлектрика договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная покраска бампера договорная ремонт бамперов договорная установка бампера договорная ремонт царапин договорная ремонт порогов авто договорная замена порогов автомобиля договорная шиномонтаж договорная уход за автомобилем договорная полировка кузова договорная полировка капота договорная Еще 11 услуг 0 отзывов Услуги: ремонт авто, кузовной ремонт, покраска кузова ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная автосварка договорная ремонт бамперов договорная полировка кузова договорная тюнинг авто договорная восстановление пластика автомобиля договорная Еще 5 услуг 0 отзывов Услуги: химчистка салона, полировка кузова, восстановление пластика автомобиля полировка кузова договорная восстановительная полировка авто договорная химчистка салона договорная полировка фар договорная защитное покрытие кузова договорная детейлинг договорная восстановление пластика автомобиля договорная Еще 3 услуги 0 отзывов Услуги: ремонт авто, кузовной ремонт, покраска кузова ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная ремонт бамперов договорная установка бампера договорная полировка кузова договорная полировка фар договорная восстановление пластика автомобиля договорная Еще 5 услуг 4,89 9 отзывов Услуги: ремонт авто, слесарные работы, сварка Клиентам с сайта profi.ru скидка ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска бампера договорная покраска кузова договорная покраска крыла авто договорная покраска дверей авто договорная покраска багажника договорная покраска капота договорная покраска кабины договорная покраска дисков договорная ремонт бамперов договорная установка бампера договорная замена бампера договорная ремонт бамперов стекловолокном договорная Еще 11 услуг Мне понравился этот сервис машина была сделана в срок увеличения по деньгам не происходило. 0 отзывов Услуги: ремонт авто, восстановление пластика автомобиля ремонт авто договорная восстановление пластика автомобиля договорная 5,0 2 отзыва Услуги: ремонт авто, кузовной ремонт, покраска кузова ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная ремонт бамперов договорная ремонт царапин договорная ремонт порогов авто договорная замена порогов автомобиля договорная стапельные работы договорная ремонт капота договорная ремонт крыльев автомобиля договорная рихтовка авто договорная ремонт дверей автомобиля договорная ремонт днища автомобиля договорная ремонт крыши автомобиля договорная Еще 11 услуг 0 отзывов Услуги: ремонт авто, кузовной ремонт, химчистка салона ремонт авто договорная кузовной ремонт договорная покраска авто договорная покраска кузова договорная ремонт бамперов договорная установка бампера договорная ремонт порогов авто договорная замена порогов автомобиля договорная полировка кузова договорная химчистка салона договорная полировка фар договорная защитное покрытие кузова договорная керамическое покрытие авто договорная восстановление пластика автомобиля договорная Еще 10 услуг Способы устранения изъянов: Внешние дефекты удаляются с помощью зажигалки, лучше всего подходят изделия с турбонаддувом — с высокой температурой и стабильным горением. Проблемное место прогревается, на одном участке огонь держать нельзя, рука с зажигалкой постоянно шевелится. Слишком близко пламя не подносится, выбирается подходящее расстояние, чтобы деталь не расплавилась. Медленно потертости затянутся, на разогретом участке, мягкий пластик нельзя трогать руками. Такой метод подходит для гладкой пластмассы, структура рифленой поверхности меняется после нагрева. Вместо зажигалки можно воспользоваться строительным феном, нагнетающим высокую температуру. Иногда достаточно мощности прибора для сушки волос. Перед применением удаляется грязь, пыль, разрешается автомобильная химия для чистки или средство для мытья посуды. Фен включается на малую температуру, если деформация не происходит, мощность увеличивается. Маленькие повреждения уменьшаются сразу, для лучшего вида выполняется полировка. Иногда применяются протирочные полотенца из микрофибры. Это эффективный метод, проблемное место натирается активно, все мелкие дефекты устраняются. Грязные тряпки стираются, применяются многократно. На панелях внутри машины появляются незначительные дефекты. Если вовремя не реставрировать их, потертости появятся повсюду, создается паутина, с которой труднее будет бороться. Приходится обращаться в мастерскую, самостоятельно избавиться от проблемы сложно. Часто в салоне автомобиля встречаются небольшие царапины, переплетаясь в паутину из повреждений. В результате портится вид салона, что требует поиска методик маскировки. Зная варианты действий, вы сможете удалить недочеты за короткое время с минимальными финансовыми затратами. Более серьезные затраты придется понести, если вам предстоит ремонт глубоких повреждений, поскольку многие дефекты невозможно скрыть с помощью простых методик. Далее описаны наиболее распространенные методы, которые помогут удалить нежелательные царапины, тем самым усовершенствовав внешний вид салона автомобиля. Существует несколько вариантов царапин пластика в салоне авто: Процесс удаления не всегда прост, потребуется капитальный ремонт изделий. AutoFlit.ru Первые два способа подходят для совсем мелких повреждений. В первом случае происходит нагревание поверхности. Феном пользоваться, конечно, безопаснее. Открытый огонь рядом с пластмассой создает предпосылки к пожару. Фен может быть как бытовой, так и строительный. Не следует направлять горячую струю в одно место, прогревать нужно всю поверхность очень постепенно, чтобы не расплавить деталь. Если решили использовать зажигалку, нужно приобрести так называемую турбозажигалку. Ее просто опознать по голубому цвету пламени. Лучше всего сначала потренироваться на каком-нибудь пластмассовом предмете, который не жалко выбросить Действуйте быстро и осторожно, не прожгите дыру Способ основан на способности нагретого пластика размягчаться и затягивать мелкие повреждения. Никогда не трогайте горячий материал, если не хотите оставить отпечатки пальцев или совсем деформировать деталь. Такие повреждения исправить невозможно. Второй способ напоминает обычную уборку на кухне. Специальные полотенца и салфетки изготавливаются из полимерного микроволокна. Ткань из такого материала называется микрофибра, она используется в разнообразных товарах для уборки. Ваше любимое авто ничем не отличается от кухонного объекта. Любой владелец автомобиля, стремящийся содержать машину в чистоте, должен иметь набор полотенец. Тогда всегда, где бы вы не находились, у вас будет возможность удалить грязное или жирное пятно. Если обнаружили мелкое повреждение внутренней поверхности авто, просто потрите его достаточно энергично две — три минуты. Теперь вы знаете, как убрать царапину с пластика салона автомобиля, если это микродефект. Но что делать, когда изъян серьезный? Если вы нашли достаточно глубокий след от ваших ключей или другого металлического предмета, нужен полироль для пластика салона автомобиля от царапин. В продаже имеются самые разные средства и пользуются ими по-разному. Есть сторонники шлифовальных машинок. Другие специалисты считают, что пластик можно обрабатывать только вручную. Что бы вы не выбрали, последовательность действий стандартная. Начинают работать составами с более крупными зернами абразива, заканчивают «бархатными». В конце – восстанавливающая паста. Полироли не только восстанавливают внешний вид деталей, они могут защищать от выцветания под действием солнца, придавать антистатический эффект. Как заделать царапины на пластике в салоне быстро и достаточно надежно? Попробуйте восковой карандаш. Имейте в виду, что качественное изделие будет довольно дорогим, но его можно оставить на будущее и пользоваться им вновь. В принципе, это даже не карандаш. Это небольшой флакон, заполненный соответствующим веществом. Ваши действия совершенно примитивны: острым концом заштриховываете поврежденное место, ждете пока состав застынет, полируете. Конечно, результат не всегда вас удовлетворит. Подобрать карандаш соответствующего цвета часто не удается. Кроме того, повреждение не исчезает, а маскируется. Но некоторое время пластмассовая панель будет выглядеть вполне пристойно. Когда появится возможность, вы сможете обратиться к специалисту или справиться с проблемой самостоятельно. Народные умельцы предлагают разнообразные способы «излечения» пластмассы. Вы можете выбрать очень надежный, но трудный прием – покрасить все, что захотите. Это дорого и непросто, но так исчезнут все дефекты. Посоветуйтесь со специалистом, оцените свои способности и финансовые возможности. Если вы готовы рискнуть, будьте готовы к долгой и кропотливой работе, но закончив ее, вы почувствуете себя мастером «на все руки». А какие способы удаления царапин знаете вы? Поделитесь своими познаниями в ! А также смотрите видео о реставрации пластика в салоне автомобиля. Каждый автовладелец, имеющий хотя бы одного ребенка в семье, знает не понаслышке, что такое царапины. Увы, это обычное дело, когда ребенок от нечего делать начинает скрести пластик на дверцах машины во время поездки. Часто можно обнаружить царапины снизу дверей, это тоже вина малышей, они любят бить ножками по двери, возможно это происходит невольно но, увы, такое может случиться с каждым. Конечно же, взрослые люди тоже могут ненароком повредить пластиковое покрытие на дверях внутри машины, это можно сделать обувью или ключами от зажигания. Мы озвучим самые частые причины, по которым возникают царапины внутри машины: Мелкие царапины возможно обработать и бесцветным средством. Ярким примером такого является «Disc Repair», либо «Displex». Впрочем, можно взять и полироль для автомобильных кузовов. Полироли эти могут быть как грубыми, то есть, абразивными, так и финишными, то есть, мягкими силиконовыми. Но, для пластика в ходу будет только мягкая полироль. Чем наносить средства на поврежденную поверхность? Все средства на поверхность пластиковых деталей нужно наносить лишь мягкой, желательно фланелевой тряпкой или салфеткой. Оптимально для этих целей будет взять обычную детскую пеленку. Чтобы убрать царапины на пластике в автомобильном салоне, учитывается тип материала. Поверхность очищается от жира спиртом или ацетоном, слишком агрессивные вещества нельзя использовать, бензин и растворитель плохо влияет на вид пластмассы. Водитель и пассажиры часто задевают вставки на дверях, бардачок, другие элементы. Иногда пластмасса царапается ключами, скользящими во время торможения. Удалить царапины на пластике своего автомобиля сможет каждый водитель, для этого используются простые методы. Владельцы машин часто обтягивают накладки кожей, заменителем, синтетической тканью, искусственной замшей. Инструменты и материалы: Советы: Обивка из кожи сшивается труднее, используются прочные иглы и нитки. Швы разбиваются молотком перед поклейкой, чтобы кожа размякла, не появлялись бугры. Варианты внутренней обшивки: Преимущества: Синтетика быстро пачкается и протирается. Автокарпет похож на ковролин, клеится на двери, крышу, торпеду. Преимущества: Количество оттенков ограничено, вид автокарпета не производит впечатления. Средний класс: Винил производится в форме пленки или кожи для обтяжки пластиковых накладок, кресел, дверей, приборной панели. Достоинства: Недостатки: Достоинства велюра: Обтягиваются места, к которым люди редко прикасаются. Заменитель кожи похож на натуральную обшивку, превосходит ее по внешним качествам. Достоинства: Недостатки: Достоинства кожаной обшивки: Стоимость отделки и работы мастеров самая высокая. Достоинства алькантары или искусственной замши: Недостатки: Стоимость отделки в мастерской совпадает с ценой покрытия, всегда учитывается дополнительная работа. Если микрофибра не дает результат, применяются гели и полироли. Состав наносится на ватку, при растирке фрагменты геля попадают в углубления, перекрывают их. Через 30-50 мин полироль затвердеет. Используются абразивные пасты, шлифовальная машинка или тряпка. Инструкция: На глянце и прозрачном покрытии быстро появляются потертости. Покрашенный материал не восстановится гелем, если царапинка глубокая, используются восковые карандаши разных цветов. Сначала покрытие обезжиривается, потертость устраняется, воск заполняет пробел быстро. Виды повреждений: Часто на одном участке появляется несколько изъянов разной глубины, приходится проводить капитальный ремонт. Владельцы автомобилей пытаются улучшить их внешний вид самостоятельно, но не всегда им это удается сделать правильно. На СТО приходится платить немалые деньги, чтобы не повредить машину еще больше. В интернете существуют сотни покер-румов, которые отличаются выбором развлечений, уровнем игроков и лимитами. ПокерДом – один из лучших сервисов, востребованных у клиентов. С ним каждый может стать профессионалом покера без риска потери средств. Инструкция: Некоторые изъяны сложно восстановить, приходится перекрашивать все накладки в один цвет. Мнение автолюбителей: Особенности ручной полировки: https://youtube.com/watch?v=G19J6sA6h84 Х До этого мы описали самые популярные варианты удаления повреждение на пластике. Но что делать, если они очень глубокие, тогда чем убрать царапины на пластике в машине? Отчаиваться не нужно, здесь тоже есть действенный вариант решения этой проблемы, конечно, он потребует больше усилий от автовладельца, но при правильном его использовании результат превзойдет все ожидания! Понадобится маленький кусочек пластика, по цветовой палитре подходящий к ремонтируемой части поверхности. Рекомендуется взять материал с внутренней части пластика, например от перегородки. Этими действиями мы не нанесем никакого вреда конструкции деталей. Дихлорэтан можно купить в таком формате. Пластик необходимо растворить в таком веществе как дихлорэтан. Полученную консистенцию равномерно нанести на места повреждений. Пока обрабатываемая поверхность не до конца застыла, ее можно сделать любой желаемой формы. Полировка пластиковых деталей не способна полностью скрыть царапины, она может только освежить их вид. Совершенно неуместна она на шероховатой, а также матовой поверхности. Дверным порогам также не подходит полировка, они вообще не подлежат к ремонту, их проще заменить на другие детали. Выравнивание крупных царапин: Удаление изъянов на пластике в машине — достаточно трудоемкий процесс. Если вы не уверены в своих способностях – воспользуйтесь услугами СТО. Исходя из типа пластика, который покрывает панель, а также от вида повреждений, присутствующих на поверхности, можно выбрать определенный способ, с помощью которого будет проведен ремонт. Для этого используются такие подручные приспособления, как фен, открытый огонь, полировка, карандаши, зачистка. Рассмотрим каждый из вариантов более детально. Фен – проверенное средство для автомобиля, направленное на удаление повреждений. Можно применять не только специальный инструмент, но и обыкновенный бытовой фен. Восстановление проводится достаточно просто: в машине затянутые повреждения становятся незаметными. Чтобы провести ремонт торпеды данным методом, необходимо подготовить поверхность, вымыв ее, что позволит царапинам освободиться от въевшейся грязи. После прохождения этапа сушки нужно отполировать воздушным потоком поврежденное место. Открытый огонь – лучший восстановитель пластика в авто. Операции с помощью зажигалки – проверенный процесс, не требующий много времени и денег. Чтобы убрать дефекты, необходимо поднести зажигалку к пластиковой поверхности и провести пламенем вдоль царапины несколько раз. Если в автомобиле появились царапины, необязательно проводить дорогостоящий ремонт (полировка), возможно, подойдет применение процедуры полирования. Для того чтобы полировка была проведена качественно, используется абразивная паста. Средство для лака и краски противопоказано. Простая полировка предполагает комплекс этапов: Таким образом, полировка – проверенный метод устранения проблем с салоном машины. Для панели инструментов и приборов часто применяются специальные карандаши для пластика, призванные убрать проблемы. Данный метод не относится к самым бюджетным вариантам, поскольку маркеры стоят дорого. Они представлены флакончиками со смесью, которая при нанесении на место повреждения заполнит углубление царапины и устранит ее. Важную роль играет выбор цвета в соответствии с тоном панели. Нагрев убирает потёртости и тусклость. Примечание: При применении фена, не нужно подносить его слишком близко и удерживать на одном месте слишком долго. Это может расплавить пластик слишком сильно и повредить его или же могут остаться блестящие пятна. Идея в том, чтобы постоянно двигать фен с небольшой одинаковой амплитудой. Можно делать круговые движения. Нужно двигать медленно, с постоянной небольшой скоростью, чтобы не образовывать полос. Греть нужно небольшими секциями за один раз. Воздух нужно выставить на низкую скорость. Нагрев не убирает царапины, но сглаживает их края. В итоге царапины становятся менее заметными. Таким же способом можно воспользоваться для обновления поверхности пластиковых некрашеных бамперов. Если после такой процедуры не защитить бампер специальным средством от выцветания, то результат не будет слишком долгим. Многие сталкиваются с тем, что пластиковые детали салона авто со временем теряют свой первоначальный вид, царапаются, облазят. Пластик может оплавиться от случайной сигареты и сломаться в результате небрежного отношения. Наш сервисный центр предлагает полный спектр операций по реставрации, покраске, ремонту пластика и пластиковых изделий автомобиля. Ремонт пластика салона автомобиля отличается от ремонта других пластиковых изделий, так как для деталей салона важно повторить текстуру ремонтируемой поверхности. Ремонт пластика происходит в несколько этапов. Вначале наши специалисты осматривают и описывают дефекты салона, чтобы определить структуру и тип используемого пластика. От типа пластика напрямую зависят последующие действия. Затем в ход идет специальный гель, который повторяет текстуру поверхности пластика, подлежащей ремонту. После дефект обрабатывают механически и заполняют ремонтным составом. Сверху на ремонтный состав кладется застывший гель, чтобы воспроизвести текстуру и узор оригинальной детали. Далее происходит окончательная доводка отремонтированного места и покраска пластика. О покраске пластика нужно сказать особо. Конечно, современные технологии позволяют довольно точно подобрать оттенок краски, чтобы отремонтированный участок не отличался от остальных. Однако, пластику свойственно выгорать на солнце и потому со временем, покрашенный участок проявится, так как менять цвет он будет более медленно, чем остальные детали. Для этого при покраске пластика мы не подкрашиваем локальный участок, а окрашиваем всю крупную деталь, тогда изменение цвета со временем будет равномерным и не заметным. При обращении к нам вы получите высококачественный ремонт пластика и его реставрацию, и вспомните, какой был ваш новый автомобиль сразу после его покупки в автосалоне. Интерьер автомобилей волнует ответственных владельцев не меньше, чем внешний вид. Внутренние элементы часто страдают от случайных ударов и механического воздействия твердых предметов (ключей, металлических застежек на одежде и т.п.). В процессе эксплуатации на их поверхности появляются трещины, царапины и потертости, которые отрицательно сказываются на эстетичности и со временем могут превратиться в более серьезные повреждения. Если вам требуется восстановление пластика салона автомобиля, наша компания готова предложить свои услуги и выполнить работу на самом высоком уровне. Технология восстановления пластика салона авто подбирается в каждом случае индивидуально, в зависимости от характера и степени имеющихся дефектов. Мы применяем: Благодаря огромному опыту наших специалистов и применению высококачественных материалов от лучших производителей, нам удается восстанавливать большинство поврежденных деталей салона до идеального состояния. Даже при ближайшем рассмотрении будет сложно догадаться, что недавно они подвергались реставрационным работам. Для восстановления пластика салона от царапин небольших размеров можно обойтись специальными реставраторами и полиролями. Но если повреждения значительные, понадобится профессиональное оборудование. Мы настоятельно не рекомендуем пытаться исправить дефекты путем нагревания в домашних условиях: во-первых, для этой задачи подходит только промышленный фен, во-вторых, вы рискуете еще больше испортить элемент. Из-за неправильных действий пластик может деформироваться или сломаться таким образом, что потребуется полная замена детали. Восстановление пластика салона авто проводится нашей компанией в несколько этапов: Различные виды пластика имеют особую фактуру и структуру, поэтому нуждаются в бережном и индивидуальном подходе. Мы используем технологии, которые позволяют не только замаскировать трещины и потертости, но и в точности восстановить рельеф любой поверхности. Мы много лет занимаемся реставрацией пластиковых элементов салона автомобилей, поэтому знаем все нюансы своей работы и можем гарантировать безупречный результат. Многочисленные клиенты доверяют нам благодаря тем преимуществам, которые мы предлагаем: Мы честно рассчитываем стоимость в зависимости от объема и сложности восстановления. Вы узнаете цену до начала проведения работ и в процессе она не изменяется. Чтобы записаться на обслуживание, позвоните нам по контактному номеру телефона или обратитесь через форму обратной связи на сайте. Мы подберем для вас наиболее удобный день и время. Не секрет, что современный автомобиль на 20% состоит из пластика. Он используется, как в отделке салона, так и в элементах под капотом. Известно всем, что это достаточно эластичный материал, способный хорошо воспринимать нагрузки растяжения и сжатия, однако он достаточно хрупок при ударном воздействии и изгибе. Также не сохраняет своих свойств при низких и высоких температурах, а при воздействии открытого огня вообще может воспламениться или потечь. Наверняка каждый автолюбитель сталкивался с проблемой когда какая-либо пластиковая деталь салона автомобиля приходила в негодность. Самый распространенный пример – это падение на нее окурка. В данном случае на пластике образуется досадный прожег. И что же делать, спросите вы. Менять эту деталь достаточно дорогое удовольствие. И тут на помощь приходит технология восстановления салона автомобиля SRS. Как и технология удаления вмятин без покраски PDR в Ростове, технология SRS была разработана немецкими специалистами и успешно внедряется в стандартный набор услуг детейлеров. Новая технология позволяет воссоздать первозданный вид любого элемента салона автомобиля, в частности изготовленного из такого материала. Она позволяет устранять как мелкие, так и значительные дефекты салона – потертости, трещины, вмятины, сколы, прожоги. Ремонту поддаются панели приборов, накладки подушек безопасности, панели дверей, и т.д. Методы ремонта пластиковых деталей мастера Fast and Shine применяют в зависимости от вида повреждения. Например, если на поверхности имеются небольшие царапины либо потертости, то их маскируют при помощи краски. Если же имеются более значительные повреждения (вмятины, сколы, трещины) то их ремонт осуществляется в несколько этапов. Основная задача наших специалистов заключается не только в устранении дефекта, но и в возврате восстановленному элементу первоначального внешнего вида. Следуя современной технологии SRS, специалисты Fast and Shine успешно ремонтируют различные виды повреждений пластика в салоне автомобиля. Кроме того, мы производим ремонт и реставрацию кожаного салона в Ростове и ремонт велюровых поверхностей. Заказать услугу ремонта салона автомобиля в Ростове, вы сможете, позвонив нам по телефону (863) 270-8-270, либо в разделе «сделать заказ» на нашем сайте. Торпедо, либо же, как привычнее ее название для русского человека – торпеда автотранспортного средства перемещения – это панель, которая нашла собственное расположение в передней части внутреннего пространства автомобиля. На ее поверхности располагаются компоненты управления автотранспортом, в том числе и руль, а также – приборы. Согласно технологии она изготавливается и пластмасс с высоким коэффициентом плотности. В тех вариациях развития событий, когда пластик торпеды повреждается, возможны несколько причин, тому поспособствовавших: Смотрите в видео ниже, как правильно ремонтировать пластик своими руками. В том случае, когда передняя приборная панель в салоне автомобиля подверглась механическим повреждениям, имеется три пути, которым следуют автомобилисты: На всевозможных разборках, а также в специализированных торговых точках, конкретный компонент является кране дорогим, тем более, что не всегда существует сама возможность подобрать аналог в силу того, что модель автомобиля является морально устаревшей. Для того, чтобы вернуть утраченные внешневидовые качества торпеды, применяют несколько методик, которые направлены на произведение мероприятий и ремонта пластика торпеды автомобиля своими руками. Читайте, про ремонт пластика фар на автомобиле. А также о том, про особенности ремонта пластикового бампера. Наиболее популярным вариантом ремонта пластика торпеды своими руками является ее окрашивание, которое допускается при незначительных деформациях вследствие механических воздействий. Ремонт пластика торпеды, при условии самостоятельного «оперативного» вмешательства, возможно произвести согласно трем основным технологиям: Опубликовано:
06 января 2017 Практически каждый автомобиль получит пластиковую отделку, выгоревшую на солнце и поврежденную ультрафиолетовым излучением. Без защиты пластик, который изначально был черным, станет серым. Выцветшая отделка салона сделает ваш автомобиль на годы старше, чем он есть на самом деле. Использование реставратора пластика для постоянного восстановления черной пластиковой отделки — это простой процесс и очень экономичный способ улучшить внешний вид вашего автомобиля. Это краткосрочное решение. Не рекомендуем, потому что это повреждает пластик. Подгоревший пластик со временем снова станет серым и тусклым, так как ничего не было сделано для его ремонта. Повторное наплавление приведет к дальнейшему повреждению пластика, и вам придется заменить пластиковую накладку на новую. В зависимости от автомобиля и производителя это может стоить довольно дорого. У него самый короткий срок службы и он требует больше всего времени.Повязки выглядят хорошо, но смываются через 3-6 недель. Их необходимо применять практически на каждой автомойке. Большинство отделочных материалов оставляют пятна, когда продукт намокает и стекает по краю вашего автомобиля. Это наш предпочтительный метод. Решение Finish прост в использовании, он держится долго и фактически работает для восстановления и исправления отделки. Посмотрите наш короткий видеоролик о восстановлении пластиковой накладки на капоте лобового стекла Porsche Cayenne с тусклого старого вида на лучше, чем новый: После первого нанесения ваша отделка будет оставаться черной и выглядеть новой примерно 8 месяцев или более. После этого повторное нанесение может длиться еще дольше, так как Solution Finish Black Plastic Restorer работает, чтобы исправить поврежденный пластик, а не просто исправить его! Щелкните изображение, чтобы узнать цену Щелкните изображение, чтобы узнать цену Щелкните изображение, чтобы узнать цену Щелкните изображение, чтобы узнать цену Solution Finish Over The Top Plastic Sealer защищает пластиковую отделку от вредных ультрафиолетовых лучей, поэтому пластик не выцветает и не портится.Этот герметик можно использовать в качестве автономного средства для обработки новых пластмасс или пластика в хорошем состоянии, а также использовать в качестве покрытия для пластмасс, которые были восстановлены с помощью Solution Finish Trim Restorer. Посмотрите наше подробное пошаговое видео о том, как использовать Solution Finish Trim Restorer и Solution Finish Over The Top Plastic Sealer. Если вы использовали Solution Finish, вы знаете, что качество не имеет себе равных, и этот новый продукт вас не разочарует. Over The Top — это продукт, который заполняет пустоты в индустрии детализированных продуктов — УФ-защита для пластика, которая служит долгое время! Over The Top — это продукт длительного действия, который защищает от вредных ультрафиолетовых лучей и не требует повторного нанесения после каждой мойки автомобиля. Топливные баки, крышки подушек безопасности или решетки радиатора — многие компоненты автомобилей сделаны из пластика.Они должны соответствовать строгим требованиям безопасности, термостойкости и качества. Вот почему пластиковые автомобильные компоненты, которые подвергаются особенно высоким уровням напряжений, на сегодняшний день могут изготавливаться только из материалов самого высокого качества, чего обычно не удается добиться при механической переработке пластмасс. Кроме того, смешанные пластиковые отходы часто не подлежат механической переработке. По этой причине THINKTANK Industrial Resource Strategies в Технологическом институте Карлсруэ (KIT) совместно с Audi в конце 2020 года запустили пилотный проект по переработке химических веществ.В рамках проекта были проведены испытания, чтобы определить, в какой степени смешанные фракции автомобильного пластика могут быть возвращены в ресурсосберегающий цикл через химическую переработку. Под руководством профессора доктора Дитера Штапфа из Института технической химии KIT и доктора Ребекки Волк из Института промышленного управления и промышленного производства KIT (IIP) ученые исследовали техническую осуществимость процесса, а также его рентабельность и влияние на окружающую среду.Результаты показывают, что химическая переработка может использоваться для переработки смешанных пластиковых отходов автомобильного производства в пиролизное масло, которое может заменить нефть в качестве химического сырья. Это означает, что материалы, изготовленные из него, обладают таким же высоким качеством, как и первичные материалы. Это означает, что пластмассы, изготовленные из пиролизного масла, можно повторно использовать в автомобилестроении для производства пластмассовых компонентов, которые подвергаются высоким уровням напряжений. Audi является одним из первых автомобилестроительных предприятий, протестировавших этот метод переработки в пилотном проекте с автомобильными пластиковыми отходами.Audi намерена активизировать свои исследования вместе со своим партнером KIT. Таким образом, партнеры планируют протестировать его потенциал индустриализации в следующем проекте. Это позволит использовать ископаемые ресурсы дольше и сократить использование дополнительных ископаемых ресурсов. «Первоначальная оценка показывает, что химическая переработка может превзойти рекуперацию энергии как с финансовой, так и с экологической точки зрения. Мы сравниваем этот процесс с рекуперацией энергии, поскольку это текущий способ рекуперации автомобильных пластиковых отходов, которые мы проанализировали.Первоначальное сравнение цифр показывает, что затраты на переработку химикатов соответствуют ценам, которые должны быть уплачены за рекуперацию энергии. Кроме того, «Химическая переработка» дает возможность утилизировать большую часть углерода и повторно использовать его для производства новых пластиковых компонентов », — поясняет д-р Ребекка Волк из IIP. В результате выбросы углекислого газа при химической переработке значительно ниже, чем при нынешнем процессе рекуперации энергии, что благоприятно сказывается на климате. В дополнение к механической переработке, пиролиз также преобразует смешанные отходы пластмасс и композитов в жидкое химическое сырье, отделяя при этом нежелательные составляющие.После стадии очистки это пиролизное масло может быть переработано в новый пластик с использованием обычных промышленных процессов, заменяя тем самым первичное сырье из ископаемых источников энергии, таких как нефть. Это экономит ресурсы и энергию. Целью пилотного проекта «Химическая переработка пластмасс в автомобильной промышленности» было испытание интеллектуальных циклов для пластмасс с помощью химической рециклинга и оценка этого метода как дополнение к механической переработке и вместо рекуперации энергии.Теперь, когда исследование подтвердило его техническую осуществимость, Audi намеревается расширить этот процесс вместе со своими партнерами. «Мы хотим создать интеллектуальные циклы в наших цепочках поставок и эффективно использовать ресурсы», — говорит Марко Филиппи, руководитель отдела стратегии закупок Audi. «Химическая переработка обладает огромным потенциалом в этом отношении, потому что, если пластиковые компоненты можно будет производить из пиролизного масла вместо нефти без какой-либо потери качества, можно будет значительно увеличить процент экологически чистых компонентов в автомобилях.В долгосрочной перспективе этот процесс может также сыграть роль в утилизации отслуживших свой срок транспортных средств ». Короче говоря, химическая переработка пластиковых отходов может сделать продукцию Audi более экологичной и сократить выбросы парниковых газов в цепочке создания стоимости. Для Филиппа Эдера, менеджера проекта по химической переработке в цепочке поставок Audi, химическая переработка — это не только соблюдение юридических требований по переработке, предусмотренных немецким и европейским законодательством об отходах. .«Audi хочет использовать интеллектуальные методы для активного формирования рынка вторичного сырья и брать на себя ответственность в соответствии с нашей миссией по достижению конкурентного преимущества за счет использования инновационных технологий». Таким образом, Audi рассматривает химическую переработку как возможность и намеревается последовательно увеличивать количество переработанного пластика в своих моделях. До сих пор Audi в основном использовала переработанный пластик одного сорта. Текущий пример — использование ПЭТ в Audi A3. ПЭТ — это пластик, состоящий из одного химического соединения.Эти материалы легче обрабатывать, чем смешанные пластмассы. Например, A3 доступен с тремя различными тканевыми чехлами для автомобильных сидений, которые на 89% содержат переработанный материал. Новый электрический внедорожник Audi Q4 e-tron также содержит компоненты из переработанных материалов, в том числе монтажные кронштейны, подкрылки колес, крышки крыльев, панели пола и спойлеры колес. В общей сложности 27 компонентов содержат переработанный материал. Но в будущем могут быть добавлены смешанные высокоэффективные пластмассы, производимые методом химической переработки. Межведомственная экологическая программа Audi «Миссия: ноль» также фокусируется, среди прочего, на сохранении ресурсов, предотвращении отходов и замкнутых циклах переработки на производстве. Например, пластиковые отходы от сборки A6 и A7 на объекте в Неккарзульме недавно были отсортированы, измельчены, а затем переработаны в нить для 3D-печати на фабрике по производству нити. Эта пластиковая нить используется для изготовления прецизионных сборочных средств для производства с помощью 3D-принтеров.Команда Audi по 3D-печати тесно сотрудничает с голландским стартапом 3devo, который также предоставил необходимые технологии. В рамках другого проекта по переработке пластиковые листы из сборки Audi с начала года перерабатывались в мешки для мусора, а затем использовались на объекте. Логистика, в свою очередь, вместе с поставщиками оптимизировала несколько комплектов компонентов. Это уже позволило Audi уничтожить почти 23 тонны неперерабатываемой упаковки только на заводе в Неккарзульме. Без четкого ценностного предложения или нормативных требований для утилизации автомобилей EOL организации по утилизации вряд ли будут инвестировать в технологии для идентификации и сортировки автомобильных материалов. Восстановленные материалы EOL должны обладать надлежащими эстетическими качествами и механическими характеристиками, чтобы их можно было преобразовать в автомобильные компоненты. Автомобильным переработчикам потребуются эффективные технологии переработки для извлечения химических добавок и разделения сортов материалов, а также передовые методы и руководства по разделению и восстановлению деталей EOL для вторичной переработки. Передовые технологии сортировки, такие как распознавание изображений, спектроскопия в ближнем инфракрасном диапазоне и маркерные технологии (например, штрих-коды, невидимые химические маркеры), могут обеспечить потоки материалов высокой чистоты, необходимые для восстановления транспортных средств с высоким уровнем содержания переработанного пластика. 29 Общеотраслевые рекомендации по сбору, сортировке и отделению пластмассы от металлических компонентов транспортных средств могут улучшить качество партии и снизить уровень загрязнения. 30 Когда транспортное средство попадает в категорию отработанных, его металлы, вероятно, будут извлечены.Но пластмассы, скорее всего, будут отправлены на свалки, несмотря на то, что многие из них представляют собой ценные полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками. Проект, возглавляемый Ассоциацией производителей пластмасс, призван помочь изменить это положение. Проект по переработке отслуживших свой срок транспортных средств направлен на переработку бамперов, изготовленных из термопластичных полиолефинов (ТПО), модифицированных полипропиленов с дорогостоящими резиновыми упаковками, которые придают им особые ударопрочность и долговечность. Усилия включали использование специальной технологии удаления покрытия и испытания добавок. Заинтересованные стороны рассказали о проекте во время конференции по переработке пластмасс в феврале в Нэшвилле, штат Теннеси. Plastics Recycling Update опубликовала подробную статью об этой работе в майском печатном выпуске. Ниже приводится сокращенная версия статьи, в которой рассматриваются некоторые технологические аспекты. Осенью 2016 года со станции утилизации автомобилей штата Нью-Йорк было отправлено 4500 фунтов пластика для бамперов компании Geo-Tech Polymers, занимающейся утилизацией отходов, расположенной в Уэверли, штат Огайо.Среди методологий, которые использует Geo-Tech, — запатентованный процесс удаления покрытий и чернил с пластиковых предметов перед их переработкой. Бамперы из ТПО, полученные Geo-Tech в рамках проекта, были разделены на партии, подвергавшиеся удалению краски перед гранулированием, и партии, измельченные и оставленные с неповрежденной краской. Этап удаления покрытий происходит после того, как материал был измельчен и гранулирован, но до его плавления и гранулирования. Компания уже имела опыт переработки лома бамперов из постиндустриального ТПО.Санджай Датта, генеральный директор компании, сказал, что ключевым шагом в проекте бампера после потребителя была подготовка материала, включая удаление металлических зажимов, нейлона и других загрязнений. После гранулирования TPO компания Geo-Tech провела предварительные испытания пластмасс и обнаружила, что они «обладают желаемыми физическими свойствами, включая высокую прочность, низкую влажность и высокую стойкость», согласно отчету о проекте, опубликованному в феврале. Geo-Tech также сравнила результат ОРО после потребителя с результатом постиндустриального ОРО, который он обрабатывает.Результаты были похожи. Например, содержание золы в пластике для бытовых нужд было 20 процентов, по сравнению с 19 процентами в пластике для бамперов, использовавшемся в постиндустриальный период. Что касается индекса текучести расплава, пластик после бытового использования составил 15 граммов за 10 минут, по сравнению с 16 граммами за 10 минут у постиндустриального пластика. ТПО был дополнительно проанализирован Midland Compounding and Consulting (MCC) из Мидленда, штат Мичиган. MCC компаундировал и протестировал ряд различных потоков бамперов TPO, включая гранулы от Geo-Tech.Компания MCC отлила пластик под давлением и проверила его физические, механические и реологические свойства, сравнив результаты со спецификациями BMW. На основании исследования, MCC видит хороший потенциал для образца Geo-Tech, говорится в отчете по проекту. Затем компания сравнила образец Geo-Tech с другой партией бамперного пластика из ТПО для бытового использования, предоставленного Ajax, Reclaimer Post Plastics, Онтарио. Образец Post Plastics, который состоял из измельченного пластика с неповрежденной краской, показал более высокую прочность и ударопрочность, чем партия Geo-Tech. «Основным фактором, способствующим различиям в механических свойствах, может быть дополнительная тепловая история гранулированного материала Geo-Tech», — говорится в отчете по проекту. Но партия Post Plastics была бы ограничена своими визуальными характеристиками. MCC формовал оба образца в пластины. Табличка из измельченного окрашенного пластика Post Plastics имела неровную поверхность, что ограничивало ее использование в невидимых коммунальных услугах, говорится в отчете по проекту. Тестирование продолжается. Ранее в этом году компания Milliken and Co. из Spartanburg, S.C. начала анализировать, как три ее добавки-модификаторы Deltamax влияют на текучесть расплава и ударопрочность по изоду. Первоначальные результаты показали явные сдвиги в свойствах пластика. Основываясь на своем исследовании, Датта из Geo-Tech сказал, что видит потенциальные возможности использования переработанного TPO в ряде отраслей: потребительские товары, транспорт, строительство, декоративные изделия и сезонные товары. Санджай Датта, генеральный директор Geo-Tech Polymers, обсуждает реалии обработки автомобильного пластика бампера во время сессии Plastics Recycling 2018, прошедшей в начале этого года в Нэшвилле, штат Теннеси. Пеллеты из ТПО, очищенные от краски, имели достаточно хороших качеств, чтобы их можно было использовать как минимум в одном автомобиле: вторичный брызговик для малолитражных автомобилей. Но когда гранулы Geo-Tech были отправлены в научно-исследовательский центр Toyota Motor North America в Анн-Арбор, штат Мичиган, для формования и испытаний, они не соответствовали спецификациям компании TPO на детали, в частности, по нескольким параметрам прочности.Но согласно отчету о проекте, члены команды Toyota по-прежнему видят потенциал для его использования в неавтомобильных приложениях. Тем временем формовочная компания i2Tech из Вест-Де-Мойн, штат Айова, создала поддоны из гранул, удаленных краской, и измельченного пластика с краской. «Оба образца TPO обработаны намного лучше, чем материал, который в настоящее время используется для этого клиента», — говорится в отчете по проекту. Но измельченный ТПО был менее устойчивым и представлял проблемы обработки, включая копчение и просачивание жидкости. Ким Холмс, вице-президент по устойчивому развитию в Ассоциации производителей пластмасс, сказал, что переработанный TPO также рассматривается для массового использования квадроциклов и UTV (грузовых автомобилей). Производитель в настоящее время рассматривает возможность прямой замены первичного пластика. «Мы можем говорить о спросе на миллион фунтов в месяц», — сказала она. «Ничего из этого не было бы возможным, если бы у нас не было физических данных и гранул, готовых к отправке и передаче им в руки.Поэтому мы ускоряем их оценку материала и возможностей ». Ежеквартальное печатное издание журнала Plastics Recycling Update является ведущим отраслевым журналом для экспертов по переработке пластмасс. Он предлагает обновленную информацию о новейшем оборудовании и технологиях, подробно описывает тенденции на рынке рекуперированных смол, освещает работу инновационных регенераторов и освещает все другие важные отраслевые новости. Начните бесплатную пробную подписку сегодня! Европейская комиссия «рассматривает правила об обязательной переработке материалов» для определенных пластиковых компонентов новых транспортных средств, что, по ее словам, поможет привести автомобили в соответствие с принципами кругового использования. Но производители автомобилей не решаются поддержать это предложение, опасаясь, что отсутствие высококачественного переработанного пластика может нарушить производство и сделать невозможным выполнение поставленных задач. Обсуждение происходит в то время, когда ЕС готовит изменения к Директиве по автомобилям с истекшим сроком эксплуатации, которая устанавливает правила, касающиеся разборки и утилизации автомобилей, которые больше не пригодны для вождения. Европейская комиссия заявила, что представит пересмотренную версию директивы в 2022 году, и объявила о реформе в рамках своего плана действий по экономике замкнутого цикла, представленного в марте прошлого года. После металлов пластик является наиболее используемым материалом в автомобилях, включая такие элементы, как бамперы, ремни безопасности и рули. Расширение масштабов использования пластмасс в автомобилях рассматривается как способ снизить вес автомобилей, снизить расход топлива и выбросы CO2. В настоящее время большая часть этого пластика поступает из первичных источников, которые, по утверждению Европейской конфедерации переработчиков вторичной переработки (EuRIC), осуждают вывоз большого количества рекуперированного пластика на свалки. Кроме того, большая часть пластика в транспортных средствах изготовлена из композитных материалов, что затрудняет переработку. «Без обязательного вторичного использования пластика в новых автомобилях, EuRIC видит только линейную судьбу [большей части] этого материала», — сказал EURACTIV научный сотрудник EuRIC Алехандро Навазас. «Если мы действительно хотим перейти к круглой форме пластика в автомобильной производственно-сбытовой цепочке, нам необходимо установить технически осуществимые целевые показатели по обязательному вторичному содержанию для этого материала», — добавил он. Связывание мишеней EuRIC призывает законодателей установить обязательную цель для постпотребительских термопластов — полимеров, которые можно непрерывно плавить и переработать — в новых автомобилях: 25% к 2025 году, 30% к 2030 году и 35% к 2035 году. Это повысит спрос на переработанное содержимое так называемых отслуживших свой срок транспортных средств, закрывая цикл переработки, согласно EuRIC. Орган по переработке вторичного сырья также выступает за увеличение целевых показателей утилизации пластмасс, что, по их словам, побудит производителей автомобилей использовать пластики, которые легче удалять и повторно использовать. Некоторые представители автомобильной промышленности уже принимают меры по увеличению количества переработанных пластмасс. Шведский производитель автомобилей Volvo объявил, что с 2025 года не менее 25% пластика в их автомобилях будет производиться из переработанных материалов. Итальянский производитель Fiat и французский производитель Renault также предприняли шаги по расширению использования переработанного пластика в своих автомобилях. Navazas утверждает, что примеры этих производителей автомобилей следует сделать нормой в отрасли, а не исключением. Добровольные и фиксированные цели Но ACEA, отраслевая организация, представляющая производителей автомобилей, утверждает, что следует проводить различие между добровольными целями, которые она взяла на себя в рамках Союза циркулярных пластиков ЕС, и фиксированными целями. «Не рекомендуется устанавливать фиксированные целевые показатели содержания переработанного пластика в новых автомобильных деталях, потому что переработанный пластик может использоваться в качестве замены только в том случае, если переработчики могут гарантировать, что он имеет те же технические и качественные свойства, что и первичный материал», — заявил представитель ACEA сказал EURACTIV. «Поставка переработанного содержимого должна быть гарантирована в течение всего периода производства автомобильной части или всего транспортного средства, чтобы избежать производственных проблем. В противном случае для производителей будет технически невозможно выполнить какие-либо квоты », — добавил представитель. В отрасли также есть опасения, что фиксированные целевые показатели приведут к конкуренции за переработанный пластик. «Нехватка рециклатов, вызванная, например, повышенным спросом со стороны других секторов, не должна приводить к искусственному росту цен», — сказал представитель. Лобби производителей автомобилей сообщило по электронной почте, что в принципе они приветствуют использование переработанного пластика в автомобильных деталях, указав, что уже сейчас в подкрылоках колесных арок, кожухах двигателей и коврах обычно используется переработанный пластик. Но фиксированные цели по-прежнему вызывают беспокойство. Европейское экологическое бюро (EBB), организация, представляющая экологические НПО, назвало сопротивление автомобильной промышленности обязательным целевым показателям «озадачивающим». «Стимулирование использования переработанного пластика в автомобилях, которые являются особенно ресурсоемкими, увеличит потребление вторичных материалов, помогая очистить производство и улучшить операции по демонтажу», — сказал Петр Барчак, старший специалист по политике в области отходов в EBB. От семи до восьми миллионов тонн отходов ежегодно образуется отслужившими свой срок транспортными средствами в ЕС. Международная автомобильная конференция (KONMOT2018) IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия421 (2018) 032019 IOP Publishing doi: 10.1088 / 1757-899X / 421/3/032019 5 или перерабатывающие предприятия для этого типа переработки. Этот тип восстановления используется для смешанных материалов (например.грамм. легкая фракция после измельчения) или для пластиков и эластомеров с высокой теплотворной способностью (рисунок 2). Из материалов, используемых в транспортных средствах, лучшими для рекуперации энергии являются пластмассы, резиновые элементы, отработанные масла и ткани (таблица 3). 4. Изменение структуры материала в зависимости от возможности вторичной переработки Доля черных металлов в конструкции транспортных средств со временем сокращается. В связи с тем, что металлов являются наиболее пригодными для вторичной переработки материалами, чем новее транспортное средство, тем труднее добиться высокой степени переработки .Кроме того, чем разнообразнее структура материала транспортного средства, тем дороже и сложнее демонтаж и переработка. Однако стоит отметить, что производители стали также улучшили свою продукцию для нужд автомобильной промышленности. Нововведения связаны с единственным продуктом — двойными сортами, специально подобранными заготовками — и процессом производства (например, лазерной сваркой), , что приводит к лучшим параметрам производимой стали (она прочнее и жестче).Следовательно, вес компонентов транспортного средства может быть уменьшен с сохранением их исходных свойств. По данным , международной корпорации по производству стали ArcelorMittal, только пять марок стали были доступны для автомобильной промышленности в 1960 году, в то время как сегодня промышленность имеет в своем распоряжении более 175 марок стали [4]. Текущие марки стали, такие как улучшенная высокопрочная сталь (AHSS) и сверхвысокопрочная сталь (UHSS), намного прочнее, легче и удобны в обработке для различных производственных приложений автомобилей .Железо и сталь составляют критически важные элементы конструкции для подавляющего большинства автомобилей (в основном в экономичном сегменте автомобилей) и являются недорогими материалами. Основной причиной использования стали в конструкции кузова является присущая ей способность поглощать энергию удара при столкновении [13]. Несмотря на вышесказанное, доля пластика в общей массе автомобилей продолжает расти. Основное преимущество пластмасс заключается в том, что они легче и свободно формуются.Более широкое применение пластмасс вызвано законодательством, которое вынуждает производителей снижать расход топлива и выбросы CO2 , а также повышать комфорт пассажиров. Обратной стороной применения пластмасс является то, что их трудно перерабатывать, в основном из-за их нескольких разновидностей . Кроме того, некоторые пластмассы теряют свои свойства при переработке. Еще одна проблема — отсутствие технологической инфраструктуры, т.е.е. предприятия по переработке материалов, специализирующиеся на рекуперации данных видов пластмасс. Таким образом, более широкое использование пластмасс переносит воздействие на окружающую среду , создаваемое транспортным средством, со стадии эксплуатации на стадию ELV. Теоретически технологии рециклинга различных видов пластмасс разработаны, но на практике экономические аспекты и рыночная доступность технологий ограничивают их применение. Еще одна проблема — отсутствие на рынке вторсырья.По указанным выше причинам пластиковые отходы не перерабатываются на специализированных предприятиях, а перерабатываются в виде легкой фракции после измельчения (сжигание в сочетании с рекуперацией энергии или захоронением). В США регенерируются только металлы, а оставшиеся материалы (включая пластмассы) отправляются на свалки (15-20% от веса отходов ПЗВ). В Европе пластмассы должны перерабатываться в соответствии с законодательством, касающимся норм рекуперации и рециркуляции, но это увеличивает стоимость всего процесса. Обратной стороной некоторых пластиков является потеря их свойств после обработки. В результате переработанные пластмассы не могут использоваться для тех же целей, что и пластмассы, изготовленные из первичных материалов. Их можно использовать повторно по назначению, где исходные технические параметры не требуются (прочность). Примером является использование материалов из полипропиленовых амортизаторов для производства корпусов сердечника нагревателя, крышек HVAC или вентиляционных труб.После еще одной обработки материалы из этих деталей можно снова использовать для производства ковриков. Пластмассы и композиты в автомобильной промышленности неоднородны, имеют сильные связи с других пластмасс, и поэтому их трудно высвободить для вторичной переработки [14]. Например, в секции сиденья транспортного средства может быть пять различных типов пластмасс и композитов, некоторые из которых являются термопластами, а другие — термореактивными пластиками .Это усложняет процесс восстановления, поскольку для того, чтобы он был эффективным, все эти материалов должны быть восстановлены и отделены в конце срока службы. Термореактивные материалы представляют собой дополнительную проблему, поскольку они не могут быть расплавлены и переработаны из-за их постоянной структуры с поперечными связями. Они не переплавятся и не восстановят технологичность. Единственный вариант для механической переработки — измельчение этих материалов для повторного использования в качестве наполнителей [14]. , ВАШИНГТОН (5 октября 2020 г.) — В новом отчете, опубликованном сегодня Американским химическим советом (ACC), подтверждается приверженность индустрии пластиковых и полимерных композитов помощи автопроизводителям и их поставщикам в переходе к экономике замкнутого цикла. В новом отчете «Переход к экономике замкнутого цикла для автомобильных пластмасс и полимерных композитов» описывается прогресс, достигнутый многими американскими производителями пластмасс ® в продвижении иглы к круглой форме для автомобильных приложений.В нем рассматривается около 50 инноваций в области продуктов и процессов, которые повышают универсальность автомобильных материалов и компонентов. В отчете также определены пять приоритетных областей для общеотраслевых действий: «Пластмассы и полимерные композиты уже играют огромную роль в облегчении транспортных средств и повышении топливной эффективности, но переход к экономике замкнутого цикла также позволит нам повторно использовать пластмассы. Этот переход к экономике замкнутого цикла для промышленных товаров потребует от автомобильной промышленности и ее поставщиков переосмысления способов проектирования, изготовления, использования и обращения с транспортными средствами и материалами, из которых они изготовлены, по окончании срока службы », — сказала Джина Оливер, старший директор подразделения автомобильной промышленности ACC. Команда, которая разработала отчет.«Мы ускоряем этот разговор, чтобы ускорить действия по достижению нашей коллективной цели». Circularity представляет потенциальную возможность для предприятий к 2030 году на сумму 4,5 триллиона долларов США. 1 — 400–600 миллиардов долларов США, из которых могут пойти автомобильные компании и их поставщики. 2 Мы представляем себе циркулярную экономику как такую, в которой молекулы переходят от однократного использования к использованию снова (и снова), продолжая при этом создавать ценность и соответствовать требованиям к производительности. Это включает в себя не только восстановление, переработку и повторное использование материалов, но также отказ от производства лома в процессе производства, восстановление и реконструкцию продукции для продления полезного срока службы, разработку материалов и продуктов, которые с самого начала должны быть круглыми, и снижение спроса на ограниченное сырье. .Круговорот имеет значительные экологические преимущества и обеспечивает более длительный срок службы продукта. Многие из американских производителей пластмасс ® добились заметного прогресса в переработке пластиковых отходов и вторичной переработки в автомобильные материалы и детали, а также в использовании возобновляемого сырья в пластмассах и полимерных композитах. Инновационные технологии разделения и очистки материалов, а также новые передовые технологии рециркуляции помогают решить проблемы, связанные с окончанием срока службы, в то время как прогресс в разработке пластиков и систем, обеспечивающих долговечность, пригодность к переработке и разборке, привел к появлению передовых материалов со свойствами, которые помогают минимизировать такие проблемы, как сшивание, высокое запах и посторонний цвет, которые исторически часто ассоциировались с переработанным пластиком. «Индустрия автомобильных пластиков и полимерных композитов готова помочь переосмыслить способы проектирования, изготовления, использования и обращения с автомобилями и их материалами по окончании срока службы», — сказал Оливер. «Мы стремимся работать вместе и с автопроизводителями, измельчителями, переработчиками, исследовательскими организациями и правительствами, чтобы проводить стратегическое мышление и координацию всей цепочки создания стоимости, которые помогут автомобильной промышленности перейти к экономике замкнутого цикла». 1 Accenture, «Химические (ре) действия: рост в экономике замкнутого цикла», 30 августа 2019 г., https: // www.accenture.com/us-en/insights/chemicals/chemical-reaction-circular-economy. 2 Accenture, «Последняя модель автомобилестроения: новое определение конкурентоспособности посредством экономики замкнутого цикла», 2016 г., https://www.accenture.com/t20160913T221220__w__/bd-en/_acnmedia/PDF-27/Accenture-AutomotiveLatestModel_Infographic.pdf. Американский химический совет (ACC) представляет ведущие компании, занимающиеся химическим бизнесом.Члены ACC применяют науку химии для создания инновационных продуктов и услуг, которые делают жизнь людей лучше, здоровее и безопаснее. ACC стремится к улучшению показателей окружающей среды, здоровья и безопасности с помощью Responsible Care®; пропаганда здравого смысла, направленная на решение основных вопросов государственной политики; и исследования в области здравоохранения и окружающей среды, а также тестирование продукции. Химический бизнес — это предприятие с оборотом 486 миллиардов долларов и ключевой элемент национальной экономики. Это один из крупнейших экспортеров в стране, на долю которого приходится десять процентов всей продукции U.С. товарный экспорт. Химические компании являются одними из крупнейших инвесторов в исследования и разработки. Безопасность и защищенность всегда были первоочередными задачами членов АКК, и они активизировали свои усилия, тесно сотрудничая с правительственными учреждениями в целях повышения безопасности и защиты от любых угроз критически важной инфраструктуре страны. Будьте в курсе последних новостей отрасли. Как работает, рассмотрим на примере Touareg, с гибридным силовым агрегатом. Что означает понятие «техника гибридного привода»? Термин «гибрид» берет свое начало от латинского слова hybrida, и означает нечто скрещенное, или смешанное. В технике гибридом называют систему, в которой комбинируются друг с другом две разных технологии. В связи с концепциями привода термин технология гибридного привода применяется для обозначения двух направлений: бивалентный (или двухтопливный) силовой агрегат гибридный силовой агрегат В случае гибридной технологии привода речь идет о комбинации из двух разных силовых агрегатов, работа которых основана на разных принципах действия. «Микрогибридный» силовой агрегат В этой концепции привода электрический компонент (стартер/генератор) служит исключительно для реализации функции Стартстоп. Часть кинетической энергии можно снова использовать в качестве электрической энергии (рекуперация). Привод только от электрической тяги не предусмотрен. Параметры 12 вольтной АКБ со стекловолоконным наполнителем адаптированы к частым запускам двигателя. «Среднегибридный» привод Электрический привод поддерживает работу двигателя внутреннего сгорания. Движение автомобиля только на электрической тяге невозможно. У «среднегибридного» привода большая часть кинетической энергии при торможении регенерируется, и в виде электрической энергии накапливается в высоковольтной батарее. Высоковольтная батарея, а также электрические компоненты сконструированы для более высокого электрического напряжения и, таким образом, более высокой мощности. Благодаря поддержке электродвигателягенератора режим работы теплового двигателя может быть смещен в область максимальной эффективности. Это обозначается как смещение точки нагрузки. «Полногибридный» силовой агрегат Мощный электродвигательгенератор комбинируется с двигателем внутреннего сгорания. Возможно движение только на электрической тяге. Электродвигательгенератор, если только позволяют условия, поддерживает работу двигателя внутреннего сгорания. Движение с малой скоростью осуществляется только на электрической тяге. Реализована функция Стартстоп для двигателя внутреннего сгорания. Рекуперация используется для зарядки высоковольтной батареи. Благодаря разделительному сцеплению между двигателем внутреннего сгорания и электродвигателемгенератором можно обеспечить разъединение обеих систем. Двигатель внутреннего сгорания подключается в работу только при необходимости. Основы гибридной техники Системы полного гибридных силовых агрегатов делятся на три подгруппы: параллельный гибридный силовой агрегат, раздельный силовой агрегат (с разделёнными потоками мощности), последовательный гибридный силовой агрегат. Параллельный гибридный силовой агрегат Параллельное исполнение гибридного силового агрегата отличается простотой. Он используется в случае, когда необходимо «гибридизировать» существующий автомобиль. Двигатель внутреннего сгорания, электромоторгенератор и коробка передач располагаются на одной оси. Обычно в системе параллельного гибридного силового агрегата используется один электродвигатель генератор. Сумма единичной мощности двигателя внутреннего сгорания и мощности электродвигателягенератора соответствует полной мощности. Эта концепция обеспечивает высокую степень заимствования узлов и деталей прежнего автомобиля. У полноприводных автомобилей со схемой параллельного гибридного силового агрегата привод всех четырех колёс реализован с помощью дифференциала Torsen и раздаточной коробки. Раздельный гибридный привод В системе раздельного гибридного привода помимо двигателя внутреннего сгорания имеется электродвигательгенератор. Оба двигателя располагаются под капотом. Крутящий момент двигателя внутреннего сгорания, также как и от электродвигателягенератора, через планетарную передачу подаётся на коробку передач автомобиля. В противоположность параллельному гибридному приводу, снять таким образом сумму отдельных мощностей для привода колёс невозможно. Вырабатываемая мощность частично тратится на приведение автомобиля в движение, частично, в виде электрической энергии, накапливается в высоковольтной батарее. Последовательный гибридный силовой агрегат Автомобиль оборудован двигателем внутреннего сгорания, генератором и электродвигателем генератором. Однако в отличие от обеих описанных ранее концепций, двигатель внутреннего сгорания не имеет возможности самостоятельно приводить автомобиль в движение валом, или через коробку передач. Мощность от двигателя внутреннего сгорания на колеса не передаётся. Основной привод автомобиля осуществляет электродвигатель генератор. Если ёмкость высоковольтной батареи слишком низкая, запускается двигатель внутреннего сгорания. Через генератор двигатель внутреннего сгорания заряжает высоковольтную батарею. Электродвигательгенератор снова может получать энергию от высоковольтной батареи. Раздельный последовательный гибридный силовой агрегат Раздельный последовательный гибридный силовой агрегат представляет собой смешанную форму двух описанных выше гибридных приводов. Автомобиль оборудован одним двигателем внутреннего сгорания и двумя электродвигателями генераторами. Двигатель внутреннего сгорания и первый электродвигательгенератор размещены под капотом. Второй электродвигательгенератор расположен на задней оси. Эта концепция используется для полноприводных автомобилей. Двигатель внутреннего сгорания и первый электродвигательгенератор через планетарную передачу могут приводить коробку передач автомобиля. И в этом случае действует правило, согласно которому одиночные мощности привода не могут отбираться для привода колёс в виде суммарной мощности. Второй электродвигатель генератор на задней оси активируется при необходимости. В связи с таким конструктивным исполнением привода высоковольтная батарея располагается между обеими осями автомобиля. Другие термины и определения Здесь будут кратко разъяснены другие термины и определения, часто используемые в связи с технологией гибридного привода. Рекуперация. В общем случае этот термин в технике означает способ возврата энергии. При рекуперации имеющаяся энергия одного вида преобразуется в другой, используемый в последующем вид энергии. Потенциальная химическая энергия топлива преобразуется в трансмиссии в кинетическую энергию. Если автомобиль затормаживается обычным тормозом, то избыточная кинетическая энергия посредством трения тормозов превращается в тепловую энергию. Возникающее тепло рассеивается в окружающем пространстве, и поэтому использовать его в дальнейшем невозможно. Если же напротив, как при использовании технологии гибридного привода, дополнительно к классическим тормозам генератор используется в качестве моторного тормоза, то часть кинетической энергии преобразуется в электрическую энергию, и таким образом становится доступной для последующего использования. Энергетический баланс автомобиля улучшается. Этот вид регенеративного торможения называют рекуперативным тормозом. Как только в режиме принудительного холостого хода скорость автомобиля снижается путем торможения нажатием педали тормоза или автомобиль движется накатом или автомобиль движется под уклон cистема гибридного привода включает электродвигатель — генератор, и использует его в режиме генератора. В этом случае он заряжает высоковольтную батарею. Таким образом в режиме принудительного холостого Электродвигатель-генератор (электромашина) Термин электродвигатель-генератор, или электромашина, используется вместо терминов генератор, электродвигатель и стартер. В принципе, любой электродвигатель можно применять и в качестве генератора. Если вал электродвигателя приводится от внешнего привода, то электродвигатель, подобно генератору, вырабатывает электрическую энергию. Если к электромашине подводится электрическая энергия, то она работает как электродвигатель. Таким образом, электродвигательгенератор автомобилей с электрическим гибридным приводом заменяет обычный стартер двигателя внутреннего сгорания, а также обычный генератор (осветительный генератор). Электрический ускоритель (E-boost) По аналогии с функцией Kickdown двигателей внутреннего сгорания, которая делает доступной максимальную мощность двигателя, гибридный привод располагает функцией электрического ускорителя E-Boost. При использовании функции электродвигатель-генератор и двигатель внутреннего сгорания выдают свои максимальные индивидуальные мощности, которые складываются в более высокое значение суммарной мощности. Сумма индивидуальных мощностей обоих видов двигателей соответствует суммарной мощности трансмиссии. Вследствие потерь мощности в электродвигателе-генераторе, его мощность в режиме генератора ниже, чем в режиме тягового электродвигателя. Мощность электродвигателя-генератора в режиме двигателя составляет 34 кВт. Мощность электродвигателя-генератора в режиме генератора равна 31 кВт. У Touareg с гибридным приводом двигатель внутреннего сгорания имеет мощность 245 кВт, а электродвигатель-генератор мощность 31 кВт. В режиме тягового электродвигателя электродвигатель-генератор выдаёт мощность 34 кВт. Вместе двигатель внутреннего сгорания и электродвигатель-генератор в режиме тягового электродвигателя развивают суммарную мощность 279 кВт. Функция Старт-стоп Технология гибридного привода позволяет реализовать в этой конструкции автомобиля функцию Стартстоп. В случае обычного автомобиля с системой Стартстоп, для отключения двигателя внутреннего сгорания автомобиль должен остановиться (пример: Passat BlueMotion). Однако автомобиль с полным гибридным приводом может двигаться и на электрической тяге. Эта особенность позволяет системе Стартстоп отключать двигатель внутреннего сгорания на движущемся, или катящемся накатом автомобиле. Двигатель внутреннего сгорания включается в зависимости от потребности. Это может происходить в случае быстрого разгона, при движении на высокой скорости, с высокой нагрузкой, или при высокой степени разряженности высоковольтной батареи. При высокой степени разряженности высоковольтной батареи система гибридного привода может использовать двигатель внутреннего сгорания в сочетании с электродвигателем-генератором, работающим в режиме генератора, для зарядки высоковольтной батареи. В других случаях автомобиль с полным гибридным приводом может двигаться на электрической тяге. Двигатель внутреннего сгорания при этом находится в режиме останова. Это действительно и в случае медленного движения транспортоного потока, остановки на светофоре, при движении в режиме принудительного холостого хода под уклон, или при движении автомобиля накатом. Когда двигатель внутреннего сгорания не работает, он не расходует топливо и не выбрасывает в атмосферу вредные вещества. Интегрированная в систему гибридного привода функция Старт-стоп повышает КПД и экологичность автомобиля. В то время, когда двигатель внутреннего сгорания находится в режиме останова, климатическая установка может продолжать работу. Компрессор климатической установки является элементом высоковольтной системы. Почему мы комбинируем электродвигатель-генератор с двигателем внутреннего сгорания? Для отбора крутящего момента частота вращения двигателя внутреннего сгорания должна быть не ниже частоты вращения холостого хода. При остановке двигатель не может отдавать крутящий момент. При увеличении частоты вращения двигателя внутреннего сгорания его крутящий момент увеличивается. Электромоторгенератор с первыми оборотами выдает максимальный крутящий момент. Для него не существует частоты вращения холостого хода. При увеличении частоты вращения его крутящий моментуменьшается. Благодаря работе электродвигателя-генератора у двигателя внутреннего сгорания исключен наиболее сложный режим работы: в диапазоне ниже оборотов холостого хода. Благодаря поддержке электродвигателягенератора двигатель внутреннего сгорания может эксплуатироваться в более эффективных режимах. Это смещение точки нагрузки повышает КПД силового агрегата. Почему применяется полный гибридный силовой агрегат (привод)? Полный гибридный агрегат, в отличие от остальных вариантов гибридного привода, объединяет функцию встроенной системы Стартстоп, систему E-Boost, функцию рекуперации и возможность движения только на электродвигателе (режим электрической тяги). Электродвигатель-генератор Электродвигатель-генератор размещён между двигателем внутреннего сгорания и АКП. Он представляет собой синхронный двигатель трехфазного тока. С помощью силового электронного модуля постоянное напряжение 288 В преобразуется в трёхфазное переменное напряжение. Три фазы напряжение создают в электродвигателегенераторе трёхфазное электромагнитное поле. Высоковольтная батарея Доступ к высоковольтной батарее обеспечивается через напольное покрытие багажного отсека. Она выполнена в виде модуля и включает различные компоненты высоковольтной системы Touareg. Модуль высоковольтной батареи имеет массу 85 кг и может заменятьсятолько в сборе. Высоковольтную батарею нельзя сравнивать с обычной аккумуляторной батареей с напряжением 12 В. В нормальном режиме эксплуатации высоковольтная батарея задействуется в свободном диапазоне уровня зарядки от 20% до 85%. Переносить такие нагрузки в течение длительного времени обычная 12 вольтная АКБ неспособна. Поэтому высоковольтную батарею следует рассматривать как оперативное устройство накопления энергии для электрического привода. Подобно конденсатору она может накапливать и снова отдавать электрическую энергию. В принципе, рекуперацию, регенерацию энергии, можно рассматривать как возможность заправки автомобиля энергией во время движения. Применение высоковольтной батареи в автомобиле с гибридным приводом отличается чередование циклов зарядки (рекуперация) и разрядки (движение на электрическом приводе) высоковольтной батареи. Пример: Если сравнить энергию высоковольтной батареи с энергией, образующейся при сжигании топлива, то количество энергии, которую может выработать батарея, будет соответствовать примерно 200 мл топлива. Этот пример демонстрирует, что на пути к созданию электромобилей, аккумуляторные батареи, с точки зрения способности накапливать энергию, должны быть существенно модернизированы. Автор Авто Эксперт На чтение 17 мин. Просмотров 2.3k. Опубликовано Гибридный автомобиль – это машина, которая использует не только обычный двигатель внутреннего сгорания, функционирующий на бензине либо дизеле, но и альтернативный источник в виде электродвигателя. Второй мотор начинает работать при небольших оборотах, что позволяет значительно сэкономить топливо, к примеру, при загруженном трафике на дороге. Также гибридные авто более экологически чистые, что делает их более популярными. Гибридный автомобильный двигатель – это система из бензинового мотора внутреннего сгорания и электродвигателя. Впервые выпуском подобного транспорта занялся бренд Parisienne des Voitures Electriques в 1897 году. Американская компания General Electric приступила к производству гибридов с 1900 году. Инженеры корпорации создали машину с четырехцилиндровым двигателем на бензине. Абсолютно новый вид транспорта был экономически нецелесообразным по причинам низкой мощности и дешевизны топлива. Ввиду ухудшения экологической обстановки, подорожания топлива для ДВС идея создания смешанных силовых агрегатов стала актуальной в наше время. Серийное производство гибридов практически первыми наладил бренд Тойота. Авто Toyota Prius liftback были выпущены в 1997 году. В 1999 Хонда презентовала модель Insight. На 2014 год количество гибридов составило более 7 млн. К недостаткам гибридных автомобилей можно отнести большую начальную стоимость, а также некоторые сложности при ремонте и обслуживании данных моделей. Еще одним недостатком можно назвать возможный критический разряд аккумулятора и его быстрый вывод из строя при больших перепадах температуры. Гибрид гибриду рознь. На данный момент существует три основные типовые схемы гибридных автомобилей, каждая из которых характеризует определенный принцип совместной работы ДВС и электромотора: При последовательной работе моторов, в гибриде используются аккумуляторы большой емкости, которой хватает на преодоление значительных расстояний без подзарядки. Говоря более простым и понятным языком, схема последовательной работы моторов напоминают принцип работы небольшой электростанции, которая работает от двигателя внутреннего сгорания и обеспечивает электроэнергией электрический мотор. На сегодняшний день самая распространенная схема гибридных авто – параллельная. Вторая по популярности – параллельно-последовательная схема. Последовательная схема применяется в спецтехнике (самосвалы, тяжеловесные грузовики). Современные инженеры подробно объясняют, что же такое мотор-гибрид в машине. Двигатель представляет собой систему из бензиновой (дизельной) и электрической силовых установок. Для полноценной работы цепи задействуются другие узлы с компьютерным управлением. Принцип бесперебойной работы современного гибридного двигателя основывается на отдельном или одновременном функционировании ДВС и электромотора. Для управления системой применяется бортовой компьютер. Прибор по режиму движения определяет вид активного силового агрегата: Важно! В процессе работы ДВС происходит зарядка электрического мотора. Разбираясь в особенностях гибридных двигателей, поговорим и о различном применении электромоторов. Степень электрификации машины указывает на возможности электрической установки. В одном случае, она идёт как приложение, в другом — позволяет полноценно передвигаться на электротяге. Чтобы понять насколько прогресс ушёл вперёд, рассмотрим этапы электрификации последовательно. Двигатель-микрогибрид представляет собой простейшую форму гибридизации. Автомобиль оснащается системой «Старт-Стоп», в которой электрическая установка используется, как стартер и генератор, но не передаёт энергию колёсам. Во время работы машины на холостом ходу блок управления глушит бензиновый двигатель, позволяя сэкономить топливо. В среднем расход в городе снижается на 10%. Энергия, сохранённая от рекуперативного торможения, питает систему «Старт-Стоп» и бортовые устройства. В силовую установку микрогибрида устанавливают штатную коробку передач с импульсным масляным насосом. В режиме «Старт-Стоп», пока двигатель не работает, необходимо сохранить элементы переключения включенными. Насос поддерживает давление масла в каналах КПП, чтобы после запуска двигателя, автомобиль был готов ехать спустя 0,3 с. Термин «мягкий» или «умеренный» гибрид означает, что электромотор используется в автомобилях как лёгкая «поддержка» ДВС. Основную работу в режиме ускорения и штатного движения выполняет бензиновый двигатель. Суть использования электрической установки — помощь при трогании и ускорении автомобиля, а также для подзарядки батареи во время торможения. Мощность электродвигателя не превышает 50 кВт. К гибридам подобного действия относятся: BMW 7 ActiveHybrid, Honda Civic Hybrid, Suzuki Smart Hybrid, Mercedes S 400 Hybrid. Этот тип автомобилей способен ездить при полном отсутствии помощи ДВС, при этом удается вписаться в ограничение «95 г СО2 на километр» с запасом. Пополняется заряд как за счет рекуперации энергии торможения, так и непосредственно от ДВС. Конструкция — гораздо более сложная, дорогая и к тому же высоковольтная, что влечет за собой определенные сложности при ремонте (связанные с необходимой квалификацией работников). И на этапе разработки тут приходится учитывать особые требования к компоновке. «Полные» гибриды используют в своей конструкции интегрированный в коробку передач мотор-генератор, преобразователь постоянного тока, специальный инвертор EPIC, управляющий охлаждением высоковольтных компонентов при помощи отдельного электронасоса (батарея имеет напряжение около 260 В и водяное охлаждение), блок управления зарядным устройством батареи BECM, а также электрический компрессор кондиционера и высоковольтные провода в оранжевой обмотке (международное требование безопасности). Такой гибрид способен обеспечить бóльшую экономию топлива (до 20%) и дополнительную мощность и момент. Первым массовым гибридом стала Toyota Prius, увидевшая свет в 1997 году. Впоследствии эту конструкцию взяли на вооружение многие марки, хотя сейчас большинство отдает предпочтение подключаемым гибридам (о них ниже). Это еще более сложная и тяжелая схема: в среднем плюс 300 кг к массе автомобиля. Она позволяет совершать короткие поездки (до нескольких десятков километров) без участия ДВС. А главное отличие от обычных гибридов — наличие разъема для зарядки от сети. Тут аккумулятор уже не зарядишь за счет одной лишь рекуперации или от ДВС (точнее, зарядишь, но это невыгодно и долго). В конструкции присутствуют дополнительные компоненты (нагреватель охлаждающей жидкости, зарядный блок BCCM, отдельный стартер без генератора, электрический усилитель тормозов), а также более мощная и высоковольтная батарея. Также автомобиль получает дополнительный 12-вольтовый аккумулятор (или даже два) для электроусилителя тормозов и для стартера. К примеру: мотор-генератор, установленный в корпусе коробки передач Range Rover PHEV, способен дополнительно выдать 116 л.с. и целых 275 Нм крутящего момента, что, несомненно, является очень солидной прибавкой для установленной под капотом 2,0-литровой «турбочетверки» (300 л.с.). При этом суммарная отдача составляет 404 л.с. и 640 Нм, он разгоняется до «сотни» за 6,8 секунды, расход топлива составляет ничтожные 2,8 л в смешанном цикле «по паспорту», а количество выбросов СО2 — всего 64 г/км. Но в то же время на одной только электротяге такой Range Rover способен проехать всего 51 км, а на полную зарядку от домашней сети уходит около семи часов (2 часа 45 мин — от суперчарджера). Этот автомобиль выпускается уже в третьем поколении и достиг определённой степени совершенства, хотя конкурирующие гибриды продолжают наращивать сложность и эффективность конструкций. Основой привода здесь является принцип синергии, по которому в создании крутящего момента на колёсах могут в любом сочетании участвовать ДВС и электромотор. Параллельность их работы обеспечивает сложный механизм планетарного типа, где потоки мощности смешиваются и через дифференциал передаются на ведущие колёса. Трогание с места и стартовое ускорение выполняет электромотор. Если электроника определяет, что его возможностей недостаточно, подключается экономичный бензиновый двигатель, работающий по циклу Аткинсона. В обычных автомобилях с моторами Отто такой термический цикл применять нельзя из-за переходных режимов. Но тут их обеспечивает электродвигатель. Исключён режим холостого хода, если у Toyota Prius автоматически запускается ДВС, то для него сразу же находится работа, помогать в разгоне, заряжать батарею или обеспечивать климатическую установку. Постоянно имея нагрузку и работая на оптимальных оборотах он минимизирует расход бензина, находясь в самой выгодной точке своей внешней скоростной характеристики. Традиционный стартер отсутствует, поскольку такой мотор можно запустить только раскрутив его до значительных оборотов, что и делает реверсируемый генератор. Аккумуляторы имеют разную ёмкость и напряжение, в наиболее сложной подзаряжаемой версии PHV это уже вполне обычные для электромобилей 350 вольт при 25 А*ч. Батареи, как правило, требуют замены через 15-20 лет, для электродвигателя не исключено наличие пожизненной гарантии. Обслуживание гибридных автомобилей рекомендуется проводить только в официальных сервисных центрах, которые оснащены специальным оборудованием и где работают специалисты, обученные принципам сервиса автомобилей этого вида. Проверка гибридного авто включает в себя: Идея экономии горючего в гибридных авто состоит в том, чтобы при заряженном аккумуляторе как можно дольше двигаться только на электротяге на скоростях до 60 км/ч., чего зачастую хватает в плотном городском потоке. Также необходимо добавить, что система учитывает большое количество факторов: наружную температуру, степень прогрева ДВС и ОЖ, заряд батареи, движение под уклон или на горку и т.д. В разных условиях гибрид может задействовать ДВС, а может передвигаться только на электрической энергии. А теперь перейдем к описанию самых востребованных и популярных моделей гибридных авто. Самый первый серийный гибрид. Кроме того, именно этот автомобиль считается самым «эффективным» – он оснащен двигателем, КПД которого достигает 40% (цифра, пока недостижимая для других производителей). Плавный ход, достигаемый благодаря независимой подвеске, не оставит равнодушным даже самых искушенных автолюбителей. Тойота Приус – крайне экономичный гибрид (расход топлива – от 2,45 л на 100 км). При этом автомобиль может развивать скорость на трассе до 180 км/ч. Конструкция авто четко продумана – батареи перенесены из багажного отсека под пассажирские задние сиденья для максимального расширения полезного пространства багажника. Как вы могли заметить, преимуществ у этой машины масса: от привлекательного внешнего вида до высокого уровня безопасности. Минус только один – высокая стоимость авто в базовой комплектации (ну а если рассматривать варианты более расширенной оснастки, то цена даже на вторичном стартует от 15000 долларов и выше). Если вы интересуетесь будущим этого и других автомобилей этой марки, рекомендуем ознакомиться с последними новостями Chevrolet. Chevrolet Malibu Hybrid. Это большой комфортный и вместительный седан, который имеет выразительный дизайн и качественно проработанный салон с современной техникой и богатым оснащением. По мнению экспертов, авто хорошо подойдет тем клиентам, которым нравится свободное пространство. В состав гибридной установки входит двигатель объемом 1.8 л и пара электромоторов. Средний расход топлива данной модели составляет 5.2 л на 100 км. Для авто предусмотрены десять подушек безопасности и камера заднего вида, что делает его более безопасным. Смелый дизайн, современное оснащение, самые передовые технологии – все это соединяет в себе ультрасовременный автомобиль-гибрид от компании Lexus. Это машина класса «Люкс». Разработчики позаботились не только о стильном дизайне – авто полностью укомплектовано элементами обеспечения безопасности пассажиров и водителя. Кроме того, не забыли конструкторы и о весьма приятных «мелочах», которые никак не влияют на ходовую часть, зато делают путешествия более приятными и комфортными – акустическая система, шумоизоляция, бортовой компьютер с дисплеем на панели. Конечно, такой автомобиль по карману далеко не всем – цены стартуют от 70000 долларов. При этом заправлять этот агрегат можно только 95 бензином. Естественно, запчасти и ремонт Лексуса также обойдется владельцу в весьма круглую сумму. Приобретая автомобиль-гибрид, многие автолюбители сомневаются – стоит ли переплачивать 30% стоимость просто за наличие еще одного двигателя (электрического). Наш ответ однозначен – конечно же, стоит! Деньги, потраченные на покупку, вернутся вам уже через 2-3 года – вы будете заметно экономить на заправке, что, несомненно, положительно скажется на вашем бюджете. Кроме того, все гибриды – современные машины, оснащенные самими новыми разработками лучших конструкторов. Соответственно, вместе с автомобилем вы покупаете ежедневный комфорт и безопасность для вас и вашей семьи! Источники Всё больше, в последнее время, человек задумывается об экологии. Не исключением становится и автоиндустрия. С каждым годом повышаются экологические стандарты, а с этим модернизируются и усовершенствуются двигатели транспортных средств. Гибридный двигатель – одно из решений улучшения экологичности использования автомобиля. Что же такое гибридный двигатель и его устройство? Само слово «гибрид» переводится с латыни, как «помесь». По факту – это помесь классического варианта силового агрегата и электромотора. Так, привод ведущих колёс ведётся путём вращения при помощи обычного двигателя внутреннего сгорания или электромотором. Каждый из силовых агрегатов выполняет в движение определённую функцию. Так, когда транспортное средство стоит в городских пробках, то движение осуществляется при помощи электромотора, а вот на трассе в работу вступает бензиновая силовая установка. Пожалуй, самым большим плюсом в использовании гибридного силового агрегата является его экономичность. Как правило, такой мотор потребляет на 25-30% меньше горючего, от стандартных бензиновых двигателей. Вторым позитивным моментом является – высокая экологическая норма. Поскольку уменьшается расход топлива, то в экосистему идёт меньше выбросов отработанных выхлопных газов. Третьим плюсом становится то, что батареи для электромотора заряжаются от бензинового двигателя и если они сядут, то всегда можно переключиться на бензин. Сюда же можно отнести одинаковые технические характеристики. По мощностным характеристикам «гибрид» ничем не уступает обычному мотору. Лучше всего «гибридный» двигатель чувствует себя в городском цикле использования, где есть частые остановки. В таком случае, в основном, работает сам электромотор. Во многих странах на «гибридных» автомобилях ездит городская полиция. Первым минусом, который стоит отметить, является дорогой ремонт гибридных моторов. Производители «гибрида» объясняют это тем, что силовой агрегат является конструктивно сложным, что в обслуживании, так и в восстановлении. Аккумуляторные батареи гибридного движка, достаточно чувствительные к перепадам и снижению температуры, из-за чего при падении ниже -15 градусов Цельсия, они быстро разряжаются, и эксплуатация проводится в основном на бензине. Высокая стоимость самого транспортного средства с гибридным мотором. Не каждый автолюбитель способен позволить себе машину, которая стоит 20 000 $. Несмотря на это, ряд стран ввели льготные налоги на растаможивание, регистрацию и использование гибридных движков, чтобы стимулировать покупателей к покупке данных автомобилей. На территории стран СНГ это пока не сделалось. Toyota лидирует по количеству гибридов и активно выпускает эти автомобили с 1997 года, причём в модификациях как обычных автомобилей серии Prius, кроссоверов серии Lexus RX400h, так и автомобилей люкс-класса — Lexus LS 600h. По итогам 2006 года во всём мире было продано более полумиллиона только модели Prius. Технологию гибридного привода Toyota HSD лицензировали Ford(Escape Hybrid), Nissan (Altima Hybrid). Массовое производство гибридных автомобилей сдерживается дефицитом никель-металлогидридных аккумуляторов. В 2006 году в Японии было продано 90410 гибридных автомобилей, что на 47,6 % больше, чем в 2005 году. В 2007 году продажи гибридных автомобилей в США выросли на 38 % в сравнении с 2006 годом. Гибридные автомобили в США занимают 2,15 % рынка новых легковых автомобилей. Всего за 2007 год в США было продано около 350000 гибридных автомобилей (без учёта продаж корпорации GM). Всего с 1999 года до конца 2007 года в США было продано 1 002 000 гибридных автомобилей. Как показывает современная тенденция, всё больше автомобилистов начинает предпочитать гибридные силовые агрегаты. Они более экономичные, бесшумные и экологичные. Недостатком использования является дорогой ремонт, и чувствительность батарей к перепаду температуры. Увеличение числа автотранспорта в мире и ряд экологических проблем, с которыми столкнулось человечество последние пару десятилетий, привело к серьезным изменениям в сфере автомобильной промышленности. Продиктованы они, в первую очередь, существенно ужесточившимися экологическими нормами и возросшей ценой топлива, в связи с чем автопроизводители вынуждены искать способы снизить количество токсических выбросов и общий расход топлива в автомобилях. При этом, несмотря на появление электромобилей, разработок транспортных средств с топливными элементами, единственным действенным способом на сегодня оказалось создание машин с гибридными двигателями – наиболее простой путь «вписаться» в эконормы и предложить потребителю удобный в использовании продукт. О том, что представляет собой рынок машин «гибридов» сегодня, мы и постараемся рассказать в данном материале, ведь сегодня многие потенциальные покупатели не представляют, что значит гибридный автомобиль и какие преимущества предлагает. Принцип транспортного средства, построенного на гибридной схеме, весьма прост. В его основу положен принцип обычного бензогенератора, когда силовой агрегат транспортного средства вращает генератор и осуществляет зарядку тяговой батареи. Видео — как устроен гибридный автомобиль: В свою очередь, энергия батареи позволяет автомобилю какое-то время двигаться исключительно на электрической тяге с «нулевым» количеством токсичных выбросов. После того, как энергия в батареях иссякнет, в работу снова включается бензиновый мотор, который позволяет продолжать движение и при этом восполняет заряд в аккумуляторных батареях. Надо сказать, что наряду с этой схемой существует и другая, носящая название plug-in hybrid. В ней аккумулятор заряжается не только от мотора, но и от обычной бытовой электросети, а его емкости достаточно для поездок на небольшие расстояния (как правило, около 30-40 километров). По факту это значит, что доехать до работы и обратно вы можете, совершенно не используя бензиновый двигатель (и, соответственно, не тратя топлива). Наверняка многие зададутся вопросом, а для чего вообще «городить огород» с аккумуляторами, электромоторами, батареями и двигателем внутреннего сгорания? Что дает гибридная схема силовой установки? Перед тем, как ответить на этот вопрос, стоит вспомнить, когда «традиционный» автомобиль расходует наибольшее количество топлива. Известно, что максимальный расход (и, соответственно, токсичность выбросов) приходится на этап разгона до крейсерской скорости, а также в городском режиме движения при частых разгонах-торможениях. Видео — как можно улучшить гибридный автомобиль: Таким образом, электропривод в машинах с гибридной силовой установкой вступает в действие именно в этих режимах. При полностью заряженной батарее «гибрид» начинает движение на электротяге, а при достижении определенного скоростного порога (в зависимости от модели он составляет от 20 до 40 километров в час) в действие вступает двигатель внутреннего сгорания. При этом наиболее широкий ряд «гибридов» от Тойота представлен непосредственно в Японии и США. На внутрияпонском рынке машины продаются под маркой Тойота, а в Америке по традиции наиболее популярен Лексус (в России, надо сказать, наибольшая часть гибридных авто также продается под этой торговой маркой). Наиболее насыщенным с точки зрения количества гибридных авто от Тойота по праву стоит считать рынок Японии. На него компания выводит все новейшие модели, на которых «обкатывает» технологии, которые должны пойти в серию на «глобальных» моделях. В частности, флагманские модели типа Toyota Avalon и другие уже сегодня предлагают ряд технических новаций, связанных с увеличением надежности «гибридов», а также большим запасом хода от одного заряда батареи. Почему мы коснулись этого вопроса на нашем портале? И почему мы хотим просветить Вас в вопросах работы гибридных двигателей? Всё предельно просто и понятно. Дело в том, что многие сферы нашей жизнедеятельности буквально пронизаны взаимодействием всевозможных технологий, которые в своём симбиозе порождают гораздо более эффективные методы, гаджеты и механизмы. И конечно же не посмели отставить в сторону и двигатели для наших четырёхколёсных любимцев. И вот именно о таких агрегатах, их положительных и отрицательных сторонах, о том как они работают мы и поговорим в данной теме. А пока совершим небольшой экскурс в историю. Поехали! Автомобили с гибридными «сердцами» – изобретение далеко не новое, как может показаться на первый взгляд. Первооткрывателем и воплотителем идеи гибридного двигателя стал иезуитский священнослужитель по имени Фердинанд Вербист. В 1665 году он начал работать над планами создания простых четырёхколёсных повозок, работающих на паровой и конной тяге. Но а первые серийные модели с гибридными двигателями увидели свет уже на рубеже 19-го и 20-го веков. На протяжении десяти лет, начиная с 1887 года французская Compagnie Parisienne des Voitures Electriques выпустила серию и автомобилей с гибридными моторами. А в 1900 году компания General Electric создала гибридное авто с четырёхцилиндровым бензиновым двигателем. Компания Walker Vehicle Company of Chicago до 1940 года выпускала гибридные грузовые автомобили. Конечно, на то время производство подобных автомобилей ограничивалось небольшими партиями и созданием разного рода прототипов. Однако в наше время острая нехватка нефтяных ресурсов и постоянно прогрессирующий экономический кризис побудили автомобильных конструкторов и разработчиков вернуться к истокам и возобновить выпуск автомобилей с гибридными двигателями. Ну а теперь самое время разобраться с тем, что за агрегат гибридный двигатель и почему так рьяно стали производит автомобили с такими сердцами? Гибридный двигатель представляет собой систему двух связанных между собой двигателей: бензинового и электрического.
Два двигателя могут работать как в связке, так и по отдельности, всё зависит от того, какой режим работы использован в данный момент. Процессом перераспределения «полномочий» управляет мощный компьютер, который в тот или иной момент решает какой из двигателей должен сейчас работать. Для передвижения в загородном режиме всю работу берёт на себя топливный двигатель, ибо аккумулятора на трассе хватает ненадолго. Для передвижения по городу включается электродвигатель. Если же автомобиль подвергается большим нагрузкам или ему приходится часто и довольно интенсивно разгоняться, то оба двигателя работают уже вместе. Интересен тот факт, что пока автомобиль движется на топливном моторе, электрический в это время заряжается. Автомобиль с гибридным двигателем выбрасывает в атмосферу на 90% меньше веществ, чем привычные нам топливные моторы
, и это несмотря на то, что в его состав входит и бензиновый агрегат тоже. Так же потребление бензина в городе можно свести к нулю, что, конечно же, не сказать о загородных поездках. Давайте рассмотрим как автомобиль с гибридным двигателем трогается с места. В самом начале движения и на малых скоростях работают лишь аккумулятор и электрический двигатель. Энергия, что запасена в батарее питает энергетический центр, который далее распределяет её по электромоторам, которые уже и стартуют автомобиль с места бесшумно и очень плавно. После того, как набрана максимальная для электродвигателя скорость, подключается и бензиновый агрегат. Крутящий момент на ведущие колёса уже поступает от двух двигателей в одночасье. В процессе такой работы двигатель внутреннего сгорания отдаёт часть выработанной энергии на генератор, который далее и питает электродвигатели, разгружая АКБ, излишки же энергии передаются на аккумулятор, восполняя его, утраченный на начало движения, запас. Если автомобиль движется в нормальном режиме, то автоматом используется ведущим лишь передний привод, в остальных же случаях распределение крутящего момента подаётся уже на две оси.
В режиме ускорения крутящий момент на колёса поступает в основном от двигателя внутреннего сгорания, а если необходимо нарастить динамику, то в ход идут уже и электромоторы, дополняющие ДВС. Но вот более интересным моментом всё же является торможение. Электронный «мозг» автомобиля держит под контролем включение и выключение Когда стоит подключить гидравлику, а когда и рекуперативное торможение, но предпочтение всё же отдаётся второму. То есть, когда водитель гибридного автомобиля нажимает на педаль тормоза, электродвигатели переходят генераторный рабочий режим, создавая тем самым тормозной момент на колёсах, при котором также вырабатывается электроэнергия, которая и подпитывает аккумулятор через распределительный энергоцентр. В этом то и утаилась вся суть «изюминки» гибридного двигателя. В привычной же нам классике энергия, выделяемая при торможении расходуется в пустую, просто теряясь в пространстве как тепло от тормозных дисков и других деталей. Использование тормозной энергии очень эффективно в условиях города, когда частое торможение на светофорах – обычное дело. Система VDIM, которая является управляющей автомобильной динамикой, управляет работой всех автомобильных систем активной безопасности, объединяя их в единый «организм». Пожалуй, первым удачным экземпляром, оснащённым гибридным двигателем, выпущенным в массы стал известный уже ныне «Prius» от компании Toyota. Этот чудо автомобиль расходует всего чуть более трёх литров бензина на каждые сто километров в городском режиме. Также японская компания пошла далее, выпустив свой люксовый гибридный кроссовер Lexus RX400h. Но и стоимость данного авто в среднем в пределах 70 000 у.е. Заметим, что первое поколение Toyota Prius уступало автомобилям того же класса с двигателями внутреннего сгорания по скоростным и мощностным характеристикам, в отличие от Lexus RX400h, который изначально составлял хорошую конкуренцию в своём классе. После Toyota лидирующие мировые автомобильные концерны тоже не оставили без внимания использование гибридных двигателей, так как в этом было увидено решение глобальной проблемы загрязнения природной среды и топливной экономии. И так последовало объявление о создании гибридной грузовой и транспортной техники от компании Volvo Group. По их расчётам выпуск данной продукции со временем сократит потребление топлива на целых 35%. Но при всём величайшем желании и расчётах автомобильных концернов, автомобили с гибридными двигателями пока что не раскупают по всему миру как горячие пирожки. Популярность гибридных автомобилей набирает обороты лишь в Канаде и Штатах. Спрос на гибриды среди американского населения вырос из-за резкого подорожания топлива, которое нещадно палили раньше. Ведь американский автопром всегда славился своими «мускул-карами» с невероятно мощными моторами и огромным потреблением горючей жидкости. Европейские автолюбители к автомобилям с гибридными двигателями отнеслись в целом нейтрально. Там заправляет достаточно экологичный и более экономичный, заслуживший доверие ветеран, — дизель. Большая часть автомобилей Европы заправляются дизелем, что нельзя сказать о США. Более того автомобили с дизельными двигателями гораздо дешевле гибридных, к тому же проще и надёжнее в своей конструкции.
Ведь всем известен такой постулат: «чем сложнее сконструирована система, тем менее её надёжность». Именно этот фактор и определяет количество гибридных автомобилей на территории нашей страны. Официально такие автомобили к нам не поставляют, а проблема СТО просто неминуема в случае поломки. Профильных СТО по ремонту гибридных двигателей попросту нет в нашей стране. А самостоятельно такой аппарат, думаем, вряд ли кто-то возьмётся чинить. Итак, мы с Вами вкратце рассмотрели, что такое гибридный двигатель и почему его применение не настолько распространено в мире, как того бы хотелось. Теперь хотелось бы «копнуть» поглубже и рассмотреть схему его строения. А ведь их существует три. Предлагаем начать с простейшей схемы, которая вызывает у нас наименьший интерес – это последовательный гибридный двигатель. Последовательная схема гибридного двигателя В данной схеме запуск автомобиля происходит от электрического мотора. Двигатель внутреннего сгорания находится в связке с генератором, питающим батарею аккумулятора. Гибридные автомобили с последовательной схемой силового агрегата (Plug-inHybrid), зачастую, выпускаются с возможностью подключения к электрической сети по окончанию поездки.
Наличие данной функции подразумевает использование аккумуляторных батарей с большой энергоёмкостью, что существенно сокращает затраты топлива на использование двигателя внутреннего сгорания, что в свою очередь сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. К таким автомобилям можно отнести Chevrolet Volt и Opel Ampera. Их так же называют электромобили с широким радиусом действия. Эти автомобили могут ехать лишь питаясь от аккумуляторной батареи со скоростью 60 км/ч и используя энергию генератора, приводящего в действие бензиновый двигатель целых 500 километров. Параллельная схема гибридного автомобиля При данной схеме параллельно подключенные двигатель внутреннего сгорания и электродвигатель устанавливаются таким образом, что могут работать как отдельно друг от друга, так и вместе. Такой эффект достигается благодаря конструкции агрегата, в которой бензиновый двигатель, электромотор и трансмиссия соединены автоматически управляемыми муфтами. Автомобиль с такой схемой гибридного двигателя использует электромотор небольшой мощности, примерно в 20 кВт. Его основной задачей является добавление мощности ДВС во время ускорения автомобиля. В большей части подобных конструкций электромотор устанавливается между двигателем внутреннего сгорания и Он так же выполняет функции генератора и стартера. Известнейшими представителями среди автомобилей с последовательной схемой гибридного двигателя являются BMW Active Hybrid 7, Honda Insight, Volkswagen Touareg Hybrid, Honda Civic Hybrid. Данная схема появилась благодаря проявлению инициативы компании Honda с её системой Integrated Motor Assist — IMA. Работу данной системы можно подразделить на несколько характерных режимов: — работа от электродвигателя; Совместная работа электромотора и ДВС; Работа от ДВС с параллельной зарядкой аккумуляторной батареи при помощи электромотора, который выполняет функцию генератора; Подпитка аккумулятора в период рекуперативного торможения. Последовательно-параллельная схема гибрида В данной схеме электродвигатель и двигатель внутреннего сгорания связываются при помощи планетарного редуктора. Это позволяет одновременно передавать мощность от каждого из моторов на ведущие колёса в соотношении от 0 до 100% от номинальной мощности. Последовательно-параллельная схема отличается от предыдущей тем, что на первой установлен генератор, который создаёт энергию для работы электромотора. Известными представителями автомобилей с такой схемой гибридного двигателя являются Toyota Prius, Ford Escape Hybrid , Lexus RX 450h. В данном сегменте «гибридного» рынка лидирует компания Toyota со своей системой Hybrid Synergy Drive — HSD.
Силовой агрегат системы Hybrid Synergy Drive представлен следующим образом: — ДВС связывается с планетарным редуктором; Электродвигатель, который присоединён к коронной шестерне планетарного редуктора; Солнечная шестерня планетарного редуктора соединенная с генератором. Двигатель внутреннего сгорания работает в цикле Аткинсона, а значит на низких оборотах он вырабатывает малую мощь, результатом чего является лучшая топливная экономичность и меньшее количество выхлопных газов. Положительные стороны гибридных двигателей 1. Самым важным плюсом автомобилей с гибридными двигателями является их экономичность. Топливный расход у таких автомобилей на 25% меньше чем у классических машин с двигателем внутреннего сгорания. А в условиях нашей ситуации с постоянно повышающимися цена на бензин это очень важный фактор. 2. Следующий не менее важный пункт Следующий по важности пункт среди положительных сторон гибридных двигателей – это экологичность. Гибридные автомобили наносят гораздо меньше урона нашей экологии чем классические. Это достигается благодаря более рациональному топливному расходу. А при полной остановке автомобиля, ДВС прекращает работать, передавая бразды правления электрическому мотору. Следовательно во время остановок гибридного автомобиля атмосфера не загрязняется выбросами СО2. 3. Батареи гибридных двигателей подзаряжаются от бензинового двигателя, чего нельзя сказать об электромобилях, что делает запас хода топливного двигателя гораздо большим. И ещё он может дольше обходиться без дозаправки. 4. Современные гибридные автомобили ничуть не уступают аналогичному классу традиционных по всем основным характеристикам. Так что развеем этот миф, которому многие, скорее всего верят. 5. В городских условиях с частыми остановками гибридные автомобили работают как электромобили. 6. Стоя на месте автомобиль с гибридным двигателем полностью бесшумен, так как он работает только на электродвигателе. 7. Заправка гибрида осуществляется бензином и таким же образом, как и традиционного автомобиля. Минусы гибридных автомобилей В мире нет ничего идеального, а значит и гибридные двигатели тоже имеют свои минусы. 1. И основным минусом является дорогой ремонт. Так как конструкция таких двигателей очень сложна, то и найти специалиста, который займётся устранением проблем, очень сложно. Этим и объясняется большая стоимость обслуживания гибридов. 2. Аккумуляторы, установленные на гибриды подвержены саморазрядке. Также они не переносят резких перепадов температур. А срок службы их сильно ограничен. Но до сих пор пока не выяснили то, какое влияние на окружающую среду оказывают аккумуляторы из-за чего утилизировать их является проблемной задачей. Очевидно, конечно, что гибридные двигатели имеют больше плюсов чем минусов, но в нашей стране они не прижились пока что. Первая причина для этого – цена. Стоимость в Украине популярной Toyota Prius составляет от 850 000 гривен. А ведь он не только самый-самый в своей популярности, но и самый дешёвый. Также в России планировалось наладить выпуск гибрида под названием «Ё-мобиль», но проект был свёрнут. На сегодня самым мощным автомобилем с гибридным двигателем является BMW ActiveHybrid X6. Борьба за экологию в наше время идёт полным ходом и очень рьяно, в связи с чем автолюбителей стимулируют к приобретению автомобилей с гибридными двигателями. Так в Америке владельцам таких автомобилей предоставляются определённые льготы и бесплатные места на парковках. В нашей стране также планируются вводиться похожие законы, в частности будут уменьшены пошлины на импорт автомобилей с гибридными двигателями. Бензиновые двигатели уже понемногу отходят на задний план, утрачивая свои позиции. И гибридные двигатели – один из основных шагов, которые предпринимаются для этого. Но пока ценовая категория этих автомобилей остаётся на том же уровне, спрос на них будет малый. Как и всё новое, необычное и интересное, автомобили с гибридными двигателями отличаются от своих классических собратьев большей стоимостью. Сегодня гибридные автомобили гораздо превышают в стоимости автомобили с аналогичными характеристиками, но с бензиновыми двигателями.
Например, гибридная Toyota Camry превосходит по стоимости своего бензинового собрата почти на 7 000 долларов. Стоимость гибридной Honda Civic возросла на 4 000 долларов по сравнению со своей традиционной моделью. Lexus GS 450h – это прекрасный динамичный (от 0 до 100 всего за 5,9 секунд) автомобиль, который ещё и гораздо экономичнее аналогичных по мощности седанов с восьмицилиндровыми двигателями. Топливный расход этого автомобиля приблизительно 8 литров на 100 километров в смешанном цикле. Средняя розничная цена на этот автомобиль в Украине в среднем будет составлять около 80 000 долларов. На тему внедрения гибридных автомобилей, конечно, можно рассуждать долго и занимать определённые позиции и отстаивать свои точки зрения, но ясно одно – будущее не за горами и скоро этот скачок будет совершён. Перемены в автомобилестроении грядут грандиозные! И надеемся это будет то, что нужно всем нам. Критическая ситуация с экологией и постоянный рост цен на топливо заставляют искать производителей транспорта новые решения. Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) усовершенствуются, модифицируются и «смешиваются» с электродвигателями. Для чего это делается, как работает гибридный двигатель, рассмотрим в сегодняшней публикации. Идею соединить два агрегата (двигатель внутреннего сгорания и электродвигатель) новой не назовешь. В 1897 году французская компания Parisienne des Voitures Electriques начала производство авто с гибридными двигателями, а немногим позднее американская General Electric выпустила первый гибрид с бензиновым четырехцилиндровым двигателем. Но тогда такое новшество оказалась экономически нецелесообразным. Топливо было дешевым, а мощность автомобиля-гибрида уступала мощности традиционных моделей. Но времена изменились. Топливо дорожает, экологическая обстановка ухудшается. Автомобили со смешанными силовыми агрегатами стали актуальными и начали набирать популярность. Что же представляет собой гибридный двигатель? Гибридный двигатель – это система, состоящая из двух связанных между собой агрегатов: электрического и бензинового. Они могут работать как по отдельности, так и одновременно. Управляет этой системой бортовой компьютер автомобиля. Он решает, в зависимости от режима движения, какой тип силового агрегата нужно задействовать в конкретный момент времени. Для движения по городу, когда от двигателя не требуется выработки большой мощности, используется электродвигатель. Во время движения по загородным трассам компьютер отключает электродвигатель и задействует топливный агрегат. При смешанном режиме езды, когда двигатель автомобиля работает под нагрузкой с периодическими ускорениями и остановками – два агрегата работают в тандеме. Причем во время работы топливного двигателя, идет зарядка электрического. Отдельного внимания заслуживают . Известно, что на движение автомобиля затрачивается огромное количество энергии. В связи с этим возникает закономерный вопрос: как электромотор даже в условиях малых нагрузок может долго работать без дополнительного прицепа с аккумуляторами. Чтобы понять принцип работы электродвигателя автомобиля, нужно проследить весь процесс от начала движения до остановки. Когда автомобиль трогается либо движется на малых скоростях, всю работу осуществляет электродвигатель, который питается от аккумулятора. Далее в его задачу входит разогнать автомобиль до предельно возможной для электродвигателя скорости. После этого компьютер дает команду на включение топливного двигателя. При этом ДВС часть энергии отдает на генератор, который подменяет АКБ и продолжает вместо нее питать электромотор, параллельно заряжая аккумулятор. Автомобиль при этом работает на двух силовых агрегатах одновременно. При движении со средней скоростью электродвигатель отключается, работает только ДВС, пополняя запас энергии аккумулятора. При повышении нагрузки на ДВС ему на помощь снова приходит электромотор. Но электроэнергия пополняется не только за счет работы ДВС. Тормозной механизм автомобиля с гибридным двигателем устроен таким образом, что образовавшаяся во время торможения энергия, преобразовывается в электрическую и тоже идет на питание электромотора. Такое торможение получило название «рекуперативное». Рассмотренный выше алгоритм работы описывает общую картину работы гибридного силового агрегата автомобиля. На сегодняшний день существует три типа таких двигателей: последовательный, параллельный и смешанный. Принцип работы такой схемы можно считать самой простой из гибридов. Двигатель внутреннего сгорания в данном типе является вспомогательным элементом и предназначен для работы генератора. Генератор, получая энергию от ДВС, преобразует ее в электрическую и запитывает электромотор, который приводит автомобиль в движение. Такая схема, как правило, применяется в маломощных автомобилях (малолитражках). Но используемый аккумулятор имеет большую емкость, с возможностью зарядки от обычной электросети. Большая емкость АКБ позволяет минимизировать использование ДВС, то есть автомобиль может двигаться на электродвигателе, который питается только от аккумулятора. Chevrolet Volt – это одна из моделей автомобилей, в которой использована последовательная схема гибрида. Принцип работы параллельной схемы заключается в том, что ДВС и электромотор установлены таким образом, что появляется возможность их использовать как вместе, так и по отдельности. Но все же основная функция электромотора в такой схеме – это создание дополнительной мощности ДВС при ускорении. Кроме того электродвигатель выполняет функции стартера и генератора. Аккумуляторы при такой схеме не требуют дополнительной подзарядки, им хватает энергии, вырабатываемой при движении. Honda Insight, Honda Civic Hybrid, BMW Active Hybrid 7, Volkswagen Touareg Hybrid – модели с параллельной схемой гибридного двигателя. В этой схеме ДВС и электромотор связывает между собой планетарный редуктор, при помощи которого мощность от обоих двигателей передается на ведущие колеса. Смешанная схема отличается от параллельной наличием генератора, создающего энергию для электродвигателя. Toyota Prius, Lexus RX 450h, Ford Escape Hybrid – это представители полного гибрида. Внешне автомобили с гибридными силовыми агрегатами не отличаются от классических бензиновых собратьев. Конечно, если бы модели автомобилей с гибридными двигателями имели такую же стоимость, как аналоги с ДВС, а обслуживание не вызывало сложностей, вряд ли кто отказался бы от такой машины. Но на данный момент реалии таковы, что разница в цене гибрида и аналога составляет в среднем 4000 долларов. Даже если взять в расчет все плюсы таких машин, включая экономию топлива, то разница все равно будет несоразмерная. Если не будет поломок, а пробег будет значительным, машина окупится в лучшем случае лет через пять. Такое положение вещей не вселяет оптимизма. Но как говорится: «Сколько людей – столько и мнений», поэтому выбор всегда остается за конкретным человеком. Идея создания гибридного автомобиля с использованием электрического мотора появилась больше 100 лет назад. Гибридные автомобили выполняют несколько основных функций: Гибридные автомобили и их устройство Существуют умеренные и полные гибридные автомобили. Конструкция умеренных гибридов использует бензиновый двигатель как основной, а электрический источник питания подключает как подстраховку в редких случаях. Полные же гибриды подразумевают возможность использования альтернативного источника питания в качестве основного двигателя. Существует несколько видов конструкций гибридов, отличаемых по способу подключения двигателя: Последовательная схема подключения узлов Параллельная схема подключения узлов Последовательно-параллельная схема подключения узлов Когда машина начинает движение, расходуется запас электромотора и аккумулятора. На высокой скорости к работе электрических источников энергии подключается бензиновый двигатель. В результате работы бензинового двигателя образуется некий излишек энергии, который подзаряжает генератор. От генератора питается электромотор, а он, в свою очередь, подзаряжает аккумулятор . При торможении используется принцип рекуперативного торможения – электромотор в этом случае выполняет функцию генератора, подпитывая аккумулятор. Таким образом, энергия, полученная в результате торможения, используется на благо автомобиля. Гибридный авто состоит из следующих основных узлов: Устройство гибридного авто на примере Toyota Prius Автомобиль гибрид предназначен, в первую очередь, для эффективного использования энергоресурса. Для достижения этого эффекта используется несколько приемов: Индустрия гибридных авто активно развивается, ведь пока мы не можем говорить о совершенстве данных конструкций и их доступности. Рассмотрим более подробно некоторые преимущества и недостатки конструкций гибридных автомобилей: Но существуют и некоторые недостатки, связанные с гибридными машинами: Не смотря на некоторые недостатки, отрасль производства гибридных автомобилей динамично развивается и совершенствуется. С каждым новым сезоном производители представляют лучшие гибридные автомобили , обладающие более широким набором функций и более доступными для автолюбителей. Авто гибрид ‒ это транспортное средство, которое приводится в движение одновременно двигателем внутреннего сгорание и электромотором. В последние годы с появлением тренда на более экологический транспорт автомобиль с гибридным двигателем стал все более популярным. Многие мировые производители выпускают свои гибриды, которые пользуются переменным успехом. Однако гибрид автомобили ‒ это далеко не новое изобретение. Первые наработки и модели машин появились еще в XIX веке. С тех пор технологии пошли далеко вперед. Современная машина гибрид ‒ это транспорт, который ничем не уступает автомобилям на ДВС. Авто с гибридным двигателем работает не от одного источника энергии. Двигатель внутреннего сгорания и электромотор дополняют особенности друг друга, что позволяет одновременно снизить нагрузку и повысить эффективность транспортного средства. Несмотря на то, что тренд на экологичность транспорта только возрастает вместе с количеством автомобилей исключительно на электротяге, hybrid машина остается популярным вариантом для тех, кто заботиться о природе и ценит свой комфорт. Автомобили с гибридным двигателем состоят из таких основных элементов конструкции: двигателя внутреннего сгорания (ДВС) топливного бака; электродвигателя; генератора; аккумулятора; силового контроллера; инвертора; трансмиссии; зарядного устройства. Следует понимать, что автомобиль гибрид ‒ это универсальный вариант транспорта. Он отлично подойдет тем людям, которые желают воспользоваться новыми наработками автомобилестроения, однако в их регионе еще недостаточно зарядных станций для электрокаров. Прежде чем узнать, как работают гибридные автомобили, следует разобраться с конструктивными особенностями данного транспорта, чтобы лучше понимать его принцип работы. Машины с гибридным двигателем отличаются такими особенностями: ДВС устанавливается меньшего веса и мощности в гибридное авто, это позволяет снизить нагрузку и вредные выбросы, а также значительно уменьшить расход топлива. Электромотор может размещаться внутри силовой установки или отдельно. Установленный электрический двигатель в гибридные автомобили, принцип работы которого может отличаться, дополнительно вырабатывает энергию для аккумуляторной батареи. Это также уменьшает расход заряда. Трансмиссия ‒ эта часть конструкции гибрида практически ничем не отличается от обычного у транспорта на ДВС. Используются как механические, так и автоматические коробки передач. Дополнительно можно выделить гибридные коробки передач, которые напрямую соединяются с электродвигателем. Топливный бак размещается в задней части автомобиля. Необходим для корректной работы ДВС. Аккумулятор выполняет для электромотора ту же роль, что и топливный бак для двигателя внутреннего сгорания, то есть служит источником энергии. В гибридах используются два вида аккумулятора: высоковольтный ‒ для питания электромотора, обычный ‒ для питания бортовой сети (электроники) машины. Инвертор преобразовывает постоянный ток в переменный для корректной работы электромотора. Генератор авто гибрид, принцип работы которого идентичен с электродвигателем, вырабатывает электроэнергию в процессе движения, а не использует ее. Как видите, гибридные автомобили ‒ это транспорт, который отличается усложненной конструкцией и принципом работы. Если вас интересует принцип работы гибридных автомобилей, то обобщенно процесс можно разделить на 4 этапа: Начало движения. На небольшой скорости в гибриде используется исключительно электромотор. Поэтому сперва АКБ направляет заряд на блок электропитания и дальше на электромоторы. Движение. В процессе работы включается ДВС. Моторы равномерно распределяют энергию, которая необходима для движения транспорта. Если энергия остается, ее забирает генератор и возвращает в аккумуляторную батарею. Разгон. На данном этапе в основном работает двигатель внутреннего сгорания. Электромотор просто поддерживает динамику работы системы. Генератор все также распределяет излишки энергии на блок управления электричеством. При торможении ДВС работает в штатном режиме. А вот электромотор возвращает энергию в БУЭ, который передает ее назад в аккумулятор. Авто гибрид (что это подробнее вы можете узнать дальше) отличается достаточно сложным принципом работы, который зависит от разновидности силового агрегата. Как уже было указано ранее, гибридные авто ‒ это транспорт, который передвигается за счет гибридной установки – комбинации электромотора и двигателя внутреннего сгорания. Чтобы лучше узнать, что такое гибрид авто, нужно ознакомиться с устройством гибридного силового агрегата. Они бывают 3 основных видов: микрогибридный силовой агрегат; среднегибридный силовой агрегат; полногибридный силовой агрегат. В первом варианте электрический привод используется лишь в процессе старта и торможения движения. Конструкция предусматривает наличие аккумулятора на 12 вольт, поэтому движение автомобиля исключительно за счет электромотора невозможно. В процессе движения остатки кинетической энергии преобразуются в электрическую через принцип рекуперации. Среднегибридный силовой агрегат используется не только при старте и торможении, но и во время тяги. В конструкции уже предусмотрена высоковольтная батарея, однако самостоятельное движение за счет электромотора все еще невозможно. Как работает гибридный авто на полногибридном силовом агрегате? В последнем варианте конструкция автомобиля предусматривает наличие мощного электромотора, который способен обеспечивать движение автомобиля без помощи ДВС (например, когда в баке закончилось топливо). Однако большую часть работы гибрид выполняет по принципу среднегибридного силового агрегата. Вот вы и узнали, что такое машина гибрид ‒ автомобиль, который сумел объединить в себе две совершенно разные технологии. Стоит ли покупать гибридный автомобиль ‒ этот вопрос мучает многих автолюбителей, находящихся в поиске нового транспорта. Преимущества и недостатки такого авто помогут четко обозначить, что значит машина гибрид и как она используется современными водителями. К основным достоинствам гибридного автомобиля относится: Экономичный расход топлива. На 25% меньше нежели у моделей машин, которые работают только на ДВС. Экологичность. Уменьшение количества бензина, которое необходимо для движения автомобиля, также снижает объем выхлопных газов, попадающих в атмосферу планеты. Бесшумность. Уменьшенная мощность работы ДВС обеспечивает более низкий шум при движении автомобиля. Увеличение дальности пробега на одном заряде. Полногибридный силовой агрегат способен продолжить работу даже в случае, когда топливо в баке закончилось. Накопление энергии. Использование принципа рекуперации при торможении уменьшает расход электроэнергии и увеличивает дальность работы автомобиля. Если вы хотите на 100% узнать, что такое автомобиль гибрид, ознакомьтесь также и с его недостатками: Стоимость. В среднем гибридные модели на 50% дороже обычных. Ремонтопригодность. Осуществлять ремонт гибридной установки сложнее, поэтому стоимость ремонта будет дороже. Аккумуляторы. Литий-ионные аккумуляторы со временем теряют максимальный объем заряда. Тихая работа. По статистике гибриды на 20% чаще попадают в аварии с участием пешеходов, которые не могут их услышать. Покупайте модели со специальным звуковым сигналом, чтобы избежать этого. Что такое автомобиль гибрид? Это уверенность в том, что вы сможете продолжить путь даже после того, как закончилось топливо. Гибрид ‒ это авто с уникальным объединением разных технологий, которые делают движение транспорта более эффективным и экономичным. На сегодняшний день большое количество агрегатов инженеры получают путем скрещения двух и более механизмов, как это, отчасти, реализовано в атмосферных моторах. Все дело в том, что такое слияние позволяет добиться более эффективной работы многих устройств. Сегодня мы поговорим о том, что такое гибридный двигатель, его устройстве, принципе работы и характеристиках. Для начала постараемся рассказать, что представляет собой такой двигатель. Прежде всего, это смесь электрического мотора с бензиновым или дизельным. Такой автомобиль может применять разные тяговые агрегаты для улучшения экономичности и повышения эффективности мотора. Пока что, такой двигатель еще не достиг своей финальной точки развития, но, тем не менее, уже порадовал большое количество автовладельцев. Данный мотор может работать как совместно с электрическим приводом, так и отдельно от него. В процессе работы в дело вступает специальный компьютер, который позволяет правильно распределить нагрузку и вывести наиболее экономичный режим работы. Например, для движения по трассе двигатель будет потреблять такое топливо, как бензин, а в городской среде, где нет поездок на дальние расстояния, в дело вступит электропривод. Кроме того, такие двигатели могут прекрасно дополнять друг друга в различных условиях. При передвижении на бензиновой составляющей, в дело вступает специальный генератор, который подзаряжает аккумуляторную батарею и позволяет вам двигаться в дальнейшем на электрическом моторе. Это даст вам возможность сэкономить средства на электроэнергию, необходимую для электродвигателя. При разгоне автомобиля, водитель требует от мотора максимальной отдачи, поэтому компьютер, считывая показания педали газа, подключает в дело сразу два силовых агрегата. В этом случае, гибридный двигатель работает наиболее эффективно. Поняв, из чего состоит гибридный двигатель, самое время разобраться в его принципе действия. Для начала, нужно научиться различать системы работы такого мотора, потому что всего существует три вида гибридных двигателей. В первую очередь, мы рассмотрим простейшую систему, которая применяется уже давно и становится на второй план – это последовательная. Впервые, она была использована на тепловозах, которым требовалась мощная тяга для перемещения больших грузов на некоторое расстояние. Данная система представляет собой самый обычный двигатель внутреннего сгорания, который не принимает никакого участия во вращении колес транспорта. Такой двигатель посредством общего вала или через редуктор раскручивает мощный генератор. Электрическая машина вырабатывает необходимую электроэнергию и приводит в движение сам электрический двигатель, который вращает колеса транспорта. В целом, это остается тот же мотор, с таким управлением положения дроссельной заслонкой, однако у данной системы есть один недостаток. Дело в том, что для более экономичной работы, мотор должен быть малолитражным, а аккумулятору необходима большая емкость для последующего запуска такого двигателя. В результате, данная система и осталась в реализации на железнодорожном транспорте – медленных, тяжелых и неповоротливых машин. Одним из представителем данной системы среди автомобилей можно назвать Chevrolet Volt со всеми вытекающими недостатками, которые в современном мире решаются применением специальных турбированных двигателей. Вторая схема работы представлена смешанной системой. В этом случае бензиновый или дизельный мотор находятся на одном уровне с электрическим двигателем и одинаково приводят колеса в движение. Главной особенностью такого агрегата является то, что у трансмиссии такого двигателя отсутствуют ступени, что делает его не привычным, но довольно современным. Основной недостаток такого мотора – это высокая цена, а главным производителем автомобилей с таким двигателем является Lexus. Последний вид двигателя – этот тот, о котором изначально шла речь. Представляет собой параллельную систему, когда электродвигатель помогает ДВС создать необходимую мощность для разгона автомобиля. Для такого мотора не выпускают больших и емких батарей, а потому на них применяются мощные генераторы, которые позволяют снабдить энергией электромотор в любое время в процессе движения автомобиля. Как и у любой системы, тут тоже есть свои плюсы и минусы. Без этого, пока что не обходится ни один механизм в мире. Но есть и приятные новости – положительных сторон у такого двигателя намного больше, чем отрицательных, поэтому здесь в данных технологиях есть куда стремиться. Начнем с плохого: большинство выпускаемых гибридных двигателей оснащаются только бензиновым мотором, хотя многим автопроизводителям и потребителям давно уже известно о том, что дизельный мотор более экономичнее и мощнее, чем его «собрат». На самом деле, понять это не сложно. Дело в том, что большинство выпускаемых двигателей с гибридной компоновкой является американским изобретением, где дизельное топливо освоено не в полной мере. Вторым недостатком такого мотора можно считать его высокую стоимость из-за высокой технологической сложности производства. Последний минус связан со сложностью обслуживания такого мотора, а точнее его электрической части – батареи. Так как она имеет небольшую емкость, то склонна очень быстро терять свой заряд. Кроме того, она довольно плохо переносит большие перепады температур и в конце срока службы совершенно не подлежит утилизации. Теперь поговорим о плюсах данного двигателя. Пожалуй, самый главный из них – это высокая экономичность агрегата. Она объясняется применением сразу двух мощных силовых агрегатов, где питание одного осуществляется от другого. Заправлять такой автомобиль нужно исключительно топливом, а работать будет он на двух видах энергии одновременно. Другой приятной стороной является оптимальность работы такого мотора. Как бы водитель не пытался его «угробить», сделать это не выйдет, так как компьютер этого не позволяет и создает только нормированные параметры, необходимые для работы электрического привода. Ну и последнее – благодаря правильной конструкции трансмиссии и малой скорости электромотора, такой двигатель излучает самый минимальный уровень шума, что делает поездку на большие расстояния более комфортной. Вот и все, что необходимо знать о гибридных двигателях. Традиционные гибридные автомобили часто ставят в один ряд с плагин-гибридами, однако, в отличие от последних, они не могут заряжаться от сети. Аккумуляторы обычных гибридов могут заряжаться только энергией, производимой ДВС, а точнее – рекуперативной энергией, образующейся в процессе торможения или избыточной работы двигателя. Гибриды способны проехать только на электротяге до 1,5 км на небольших скоростях и при небольшой снаряженной массе. Поэтому их нельзя назвать электромобилями в полном смысле слова, скорее, они – “электрифицированные” (electrified) автомобили. Гибрид работает за счет рабочего союза двух моторов — бензинового и электрического. Оба двигателя работают синхронно с одной существенной разницей — основная работа по созданию вращательного момента приходится на топливный мотор, а электрический двигатель работает в качестве вспомогательного элемента. ДВС также отвечает за выработку энергии для питания аккумуляторов. Автомобили с гибридной установкой могут передвигаться на чистом электричестве на небольшие расстояния, однако отлично экономят горючее и увеличивают запас хода на одной заправке. Гибридизация автомобильного парка распространяется на большинство социальных секторов. Например, полиция в Украине ездит на гибридных Mitsubishi Outlander или Toyota Prius. https://carusell.mobi/products/category/avto-v-nalichii https://www.copart.com/ru/search/chevrolet/?displayStr=Chevrolet&from=%2FvehicleFinder Основным преимуществом гибридов перед обычными автомобилями является меньший расход топлива. Например, гибрид Toyota Prius расходует в смешанном цикле всего 4,7 л бензина на 100 км пути. Однако, в сравнении со всеми вышеперечисленными видами электрических автомобилей, гибриды более затратны в обслуживании. Сегодняшние гибриды – это не только компактные седаны и хэтчбеки, но и внедорожники. Почти все автопроизводители имеют в своей модельной линейке хотя бы один гибрид. Главный игрок на рынке гибридных автомобилей – это компания Toyota. За все время японский производитель реализовал более 5 миллионов гибридов. Собственно, Toyota и произвела первый в мире гибрид – Prius. Среди других гибридных среднеразмерных седанов можно назвать Ford Fusion (продающийся на рынке США), Honda Accord, Hyundai Sonata, Kia Optima и Toyota Camry. Также, Toyota давно предлагает гибридный вариант среднеразмерного кроссовера Highlander, а в этом году к нему присоединится и гибридная версия популярного компактного кроссовера RAV4. В целом, число гибридных моделей Toyota, предлагающихся сегодня на мировом рынке, составляет более 20. В Украине нашли применение отработанным аккумуляторным батареям с гибридных авто. Они могут использоваться в качестве стационарных накопителей электроэнергии. Каждый владелец гибридной машины на личном опыте может узнать о недостатках и преимуществах подобного транспорта. Пока главным минусом является массивный и дорогой аккумулятор, который занимает много места в автомобиле. Гибридный транспорт станет популярнее, когда производители начнут ставить в машины надежные и небольшие батареи. Современная автопромышленность обзавелась еще одним перспективным направлением развития — гибридизация. Сотни производителей наперегонки изготавливают машины со смешанной силовой установкой. В таких автомобилях достаточно и плюсов, и минусов. Но давайте подробнее разберемся, с чего же все началось. Первый гибридный тандем ДВС с электромотором появился в 1905 году благодаря инженеру из Бельгии Генри Пайперу. Еще один талантливый изобретатель того времени — немец Фердинанд Порше. Его гибридное детище получило название Lohner Electric Chaise. Когда американский предприниматель Генри Форд добавил в производство конвейерную ленту, отрасль гибридных автомобилей начала увядать. Бензиновые машины начали собирать быстро, а стоили они дешево. Выгода и продавцу и покупателю. Легендарное возвращение случилось в 1970-е годы, когда повысились требования к экологическим характеристикам машин. Тогда и вспомнила автоиндустрия о наработках 60-летней давности от Порше, Пайпера и других талантливых изобретателей. Компании одна за другой начали выпускать гибридные автомобили. Первыми прощупали почву немцы — Volkswagen, позже Audi. В 1990-е годы трудолюбивые японцы из Toyota пополнили ряды производителей экологичного транспорта — в 1997 году вышло первое поколение Toyota Prius. Конкуренты долго не воспринимали всерьез старания японской компании. Электрическая начинка была слишком дорогой, такое производство почти не приносило дохода. Однако Toyota со временем научилась делать доступные батареи с повышенной емкостью, наращивала изготовление и снижала себестоимость. Не прошло и пару лет, как труды принесли результат. Японцы ушли далеко вперед в разработках гибридных агрегатов. Тут и спохватились другие производители. Пора что-то изготавливать, чтобы не попасть в аутсайдеры. По сравнению со стандартными автомобилями, гибриды намного эффективнее экономят топливо и более экологичные. Современные модели с гибридными установками для езды на малой скорости используют исключительно электродвигатель, соответственно полностью отсутствует количество вредных выбросов в атмосферу. В нашей стране гибридизация проходит медленно из-за нескольких причин: Однако развитие и увеличение спроса на гибридный транспорт присутствует. Доля экологичного транспорта постепенно растет, как на внутренних рынках, так и на международной арене. Купить гибридный автомобиль из США Вы можете у компании CARuSELL Motors из наличия в Украине, или машин, которые в пути или под заказ из США, а также обратившись по телефону 050 277 65 07 ВАМ ТАКЖЕ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНО: Гибридный автомобиль Chevrolet Volt → Chevrolet Volt 2018 характеристики, обзор и фото → Chevrolet Volt 2012 — Chevrolet Volt 2016, характеристики → Chevrolet Volt обзор авто из Америки → Шевроле Вольт плагин-гибрид из США → Chevrolet Volt — электромобиль с увеличенным запасом хода → Растаможка электромобилей 2019 → Электромобили — главные преимущества покупки → Купить бу Авто в Украине, советы при покупке → Часто задаваемые вопросы при покупке авто из США → Покупка авто в США на аукционе. Как правильно купить бу авто → Срок доставки авто из Америки → CARuSELL Motors +38 050 277 65 07 Сегодня автомобиль перестает быть предметом роскоши. Практически в каждой семье есть транспортное средство, а иногда и не одно. Основная масса машин на наших дорогах — это автомобили с двигателем внутреннего сгорания, работающие на бензине, но всё чаще можно встретить авто с электрическими двигателями. К сожалению, оба эти варианта совершенно не безупречны. Производители «автопрома» учли претензии к обоим видам двигателей и разработали гибридные автомобили, которые стали выпускаться серийно с 1997 года. Прежде чем приступить к анализу гибридных двигателей, давайте сравним двигатели внутреннего сгорания и электродвигатели. Обыкновенное авто на одной заправке может проехать четыреста–пятьсот километров. Заправка не вызовет никаких проблем – заправочных станций сегодня много и сам процесс заливки топлива потребует всего несколько минут. Мощность таких двигателей достаточно высокая, что очень нравится многим автолюбителям. Но здесь есть несколько довольно больших минусов – это стоимость бензина и загрязнение окружающей среды. К сожалению, на стоимость бензина владельцы данных транспортных средств и автопроизводители повлиять не в силах, и год от года она только растёт. А вот второй недостаток сегодня выходит на первое место. Многие страны вводят административное регулирование выхлопных газов, да и многие автомобилисты сами не хотят наносить окружающей среде чрезмерный ущерб. Электромобили по многим параметрам превосходят авто с ДВС. Это полное отсутствие выхлопов, да и «заправка» будет обходиться гораздо дешевле. Но и недостатков здесь тоже достаточно. В первую очередь большинство автомобилистов не хотят переходить на электромобили потому, что они гораздо менее мощные и не могут развивать желаемую скорость. Этот факт в городских условиях не играет особой роли, но вот при передвижении по трассам за городом недостаток часто ощутим. Ещё одной немаловажной проблемой может стать тот факт, что в нашей стране практически отсутствует инфраструктура, направленная на обслуживание таких машин – нет ни мест подзарядки аккумуляторов, ни хороших автосервисов. Такие автомобили на одной зарядке могут пройти до 160 км., но вот сама подзарядка аккумулятора потребует не менее двух часов, что не всегда удобно. Учтя все имеющиеся недостатки двигателей внутреннего сгорания и электродвигателей, автопроизводители сконструировали и поставили на поток производство «гибридных» авто. Они сумели объединить экологичность и экономность электрического двигателя, и мощность обычного. Такое объединение позволило значительно понизить расходы на эксплуатацию. Всё это было достигнуто за счёт того, что «гибрид» получил 2 источника питания и 2 силовых агрегата. Практически все гибридные авто устроены следующим образом: Устройство гибридного автомобиля будет в обязательном порядке включать в себя ДВС и электродвигатель – генератор. В результате этого электродвигатель будет включать в себя функции тягового электродвигателя, генератора энергии и стартера ДВС. На сегодняшний день существуют 3 типа гибридного силового агрегата: Автопроизводители используют несколько разные схемы, по которым взаимодействуют двигатели: Несмотря на довольно высокую стоимость автомобилей с гибридными двигателями, всё больше людей склоняются к их покупке. Как основные полюсы они отмечают: Наряду с перечисленными плюсами «гибриды» имеют и ряд негативных сторон, к которым можно отнести: Исходя из вышеописанных характеристик, «гибридные» модели имеют очень неплохие перспективы на автомобильном рынке. Уже сегодня автосалоны предлагают более полутора десятков различных автомобилей с гибридным двигателем. Практически все ведущие автопроизводители имеют в своих линейках «гибридные» машины. Цена на такие авто довольно высокая, но это во многом обосновано. В 2018 году на рынке отмечается большое разнообразие «гибридов». Они стали еще более экономичными и могут удовлетворить автомобилистов с совершенно разными потребностями. Топ лучших гибридных автомобилей, пожалуй, может возглавить внедорожник – Lexus RX 450h. Самым экономичным «гибридом» по расходу топлива считается Hyundai Ioniq Hybrid, основой которого является новая платформа. Те, кто предпочитает «хетчбеки», могут обратить своё внимание на Chevrolet Volt Hybrid. Toyota предлагает очень качественный седан Toyota Camry Hybrid. Рейтинг гибридных автомобилей — универсалов по праву возглавляет Volvo V60 Plug-in Hybrid. Учитывая высокую стартовую стоимость всех гибридных автомобилей, самым недорогим вариантом является легендарная Toyota Prius. Энергопотребление транспортных средств — обычное транспортное средство, городской цикл В настоящее время существует множество различных конструкций гибридно-электрических систем, в которых используются либо экологически чистые дизельные двигатели, либо двигатели, работающие на альтернативных видах топлива, газовые турбины или топливные элементы в сочетании с батареями.На стадии разработки находятся даже некоторые новые технологические концепции, в которых вместо батареи используются устройства хранения, такие как маховики и сверхконденсаторы. Использование двух разных источников энергии определяет гибрид. Существует множество конфигураций и вариантов конструкции HEV, которые можно сгруппировать в три категории: последовательные (HEV с расширением диапазона), параллельные (HEV с усилителем) и двухрежимные HEV. Конечная цель гибридного электромобиля — обеспечить эквивалентную мощность, запас хода, стоимость и безопасность обычного транспортного средства при одновременном снижении затрат на топливо и вредных выбросов.В настоящее время HEV может работать почти в два раза эффективнее, чем традиционные автомобили внутреннего сгорания. Обычные двигатели внутреннего сгорания преобразуют энергию жидкого топлива в энергию вала. Вся энергия процесса сгорания сосредоточена вокруг коленчатого вала, за исключением потери в виде тепла. Типичное транспортное средство с ДВС использует только приблизительно 16% энергии жидкого топлива для движения транспортного средства. Тепло, выделяемое в процессе сгорания, расходует большую часть энергии, в то время как потери на трение сотен движущихся частей двигателя, трансмиссии и механического соединения с ведущими колесами потребляют остальное.С другой стороны, HEV разработаны с учетом энергоэффективности. Основным источником энергии, используемым в наиболее распространенных сегодня HEV, являются батареи. Батарея не содержит движущихся частей. Единственная потеря энергии — это очень небольшое количество тепла в течение цикла разряда. Как упоминалось ранее, гибридные электромобили используют два разных источника энергии. Аккумуляторы обычно являются основным источником энергии для транспортного средства, а вспомогательный двигатель, работающий на бензине, дизельном топливе или альтернативных видах топлива, таких как метанол, этанол или сжатый природный газ, обеспечивает вспомогательную энергию.В некоторых случаях верно обратное, когда батареи обеспечивают вспомогательное питание во время высокого потребления энергии. На приведенных ниже диаграммах (любезно предоставленных программой DOE — HEV) сравнивается потребление энергии обычным автомобилем и гибридным электромобилем. Наверх Обратите внимание на отсутствие потерь на холостом ходу и значительное снижение потерь в двигателе в гибридном автомобиле, показанном ниже. Наверх Как показано на диаграмме ниже, гибридный электромобиль проедет вдвое больше обычного транспортного средства при том же количестве энергии.Двигатель внутреннего сгорания неэффективен не только из-за количества потерь энергии, возникающих при передаче энергии из жидкого состояния в трансмиссию, но он также становится более неэффективным, когда транспортное средство не движется, но двигатель все еще потребляет энергию. . Гибридный электромобиль Двигатель внутреннего сгорания 100 100 -6 -6 0 -11 –2 –2 -30 -65 +4 0 66 16 Гибридное электрическое транспортное средство способно использовать энергию, вырабатываемую его вспомогательным двигателем, даже когда транспортное средство не движется, путем сохранения энергии, производимой во время холостого хода, в аккумуляторной батарее.Кроме того, HEV восстанавливают 10% или более энергии, потребляемой при движении транспортного средства во время замедления, путем изменения направления тока, протекающего от приводных двигателей, на обратное. Двигатели становятся генераторами, а энергия возвращается в батарею посредством процесса, известного как рекуперативное торможение. Это также помогает продлить срок службы тормозной системы. Наверх Гибрид серии В последовательном гибриде к колесам подключен только электродвигатель.В «классической» серии HEV электрический генератор вместе с двигателем подает электроэнергию для батареи, которая, в свою очередь, питает электродвигатель. Обычно двигатель / генераторная установка поддерживает заряд аккумулятора на 60-80%. Когда аккумулятор достигает нижнего предела, двигатель запускается. Точно так же, когда аккумулятор достигает верхнего предела, двигатель выключится. Однако в некоторых сериях HEV электроэнергия на двигатель может поступать как от батарей, так и от двигателя / генераторной установки. Поскольку к колесам подключены только электродвигатели, двигатель может работать с оптимальной производительностью, что значительно снижает выбросы. Вся мощность привода передается электрически S Наверх Параллельно-гибридный Параллельные гибриды имеют механические соединения с колесами как от электродвигателя (-ов), так и от двигателя, что позволяет транспортному средству ускоряться быстрее, чем серийные HEV.Этим транспортным средствам не нужен специальный генератор, и они подключены к электросети для подзарядки аккумуляторов (хотя электродвигатель можно использовать в качестве генератора для подзарядки аккумуляторов через муфту). В параллельном HEV электродвигатель помогает двигателю во время запуска и разгона. Электродвигатель и двигатель, соединенные напрямую с колесами P Примером параллельного гибридного транспортного средства является автобус HIMR (HINO Motors) в Японии. Наверх Двухрежимный гибридный Двухрежимные гибриды — это в основном параллельные гибриды с отдельным генератором, который также позволяет заряжать батареи. В нормальных условиях движения двигатель приводит в движение и колеса, и генератор, который, в свою очередь, подает питание на электродвигатель и аккумуляторы. Во время разгона на полностью открытой дроссельной заслонке или при большой нагрузке двигатель получает повышенную мощность от аккумулятора. Двигатель может питать аккумуляторные батареи, а также ведущие колеса D Пожалуй, самым успешным двухрежимным гибридом является Toyota Prius.В Prius, когда автомобиль начинает движение, двигатель выключается, и только электродвигатель приводит в движение колеса, получая энергию от аккумуляторов. Наверх Плата за поддержание и плата за несохраняемые гибриды Кроме того, гибриды могут быть определены как «поддерживающие заряд» или «не поддерживающие заряд». В системе HEV с «поддержанием заряда» гибридный источник энергии способен обеспечивать достаточную энергию, независимо от запоминающего устройства (обычно аккумулятора), для приведения в движение транспортного средства, как это было обычным транспортным средством.Пока у гибрида есть топливо для двигателя, автомобиль будет работать. Гибридный источник энергии в HEV «без подзарядки» может обеспечивать только энергию подзарядки и не может обеспечивать энергию, необходимую для приведения в движение транспортного средства самостоятельно. Если HEV требует мгновенного 120 кВт для ускорения, а гибридный источник энергии способен выдавать только 60 кВт, HEV считается системой «без поддержания заряда», потому что двигатель / генератор не может производить необходимую энергию, необходимую для ускорения транспортное средство.Эта система должна получать дополнительную энергию от накопительного устройства (аккумулятора) для удовлетворения энергетических потребностей транспортного средства. Систему «без поддержания заряда» часто называют «расширителем диапазона», поскольку она предназначена для увеличения дальности действия транспортного средства. Наверх Зачем устанавливать двигатель внутреннего сгорания в электромобиль? Вы можете спросить себя, зачем кому-то понадобилось создавать электромобиль, а затем развернуться и установить в него двигатель внутреннего сгорания.Есть много причин, по которым это делается, одни по собственному выбору, а другие по необходимости. Современная технология аккумуляторов не обеспечивает электромобилей диапазона, приемлемого для потребителей. Средняя продолжительность пути до работы составляет около 40 миль. В настоящее время прогнозируется, что электромобили будут иметь дальность действия 80–100 миль с использованием передовых аккумуляторных технологий, таких как NiMH. Опросы показывают, что этот диапазон граничит с желаниями пассажиров. Транспортные потребности выходят за рамки обычного семейного автомобиля. Существуют грузовики, автобусы и другие коммерческие автомобили, которые также могут извлечь выгоду из технологии электромобилей, но размер этих типов транспортных средств еще больше сокращает диапазон, который может обеспечить современная аккумуляторная технология.Именно здесь гибридная концепция становится очень ценной. Поскольку в HEV есть два источника энергии, вспомогательный источник энергии, которым обычно является двигатель внутреннего сгорания, может быть значительно уменьшен в размерах. Хорошим примером этого является гибридный электрический HMMWV, автомобиль военного назначения, разработанный и построенный PEI Electronics в рамках гранта DARPA. Первоначальный двигатель в автомобиле был объемом около 9 литров и был заменен свинцово-кислотной батареей на 288 вольт и вспомогательным двигателем объемом 2 литра. Гибридные электрические вспомогательные источники энергии имеют ряд преимуществ перед традиционными двигателями внутреннего сгорания. Начнем с того, что альтернативные виды топлива (например, природный газ, пропан, сжиженный природный газ и сжатый природный газ) не вызывают коррозии и не токсичны, они обладают высокой температурой воспламенения, легче воздуха и имеют узкий диапазон воспламеняемости, что позволяет создавать альтернативные виды топлива. по сути безопасные виды топлива по сравнению с другими источниками топлива. Альтернативные виды топлива не загрязняют почву или воду.Альтернативные виды топлива всегда будут подниматься в атмосферу на открытом воздухе, в отличие от других видов топлива, которые тяжелее воздуха и могут скапливаться на земле в виде жидкости или пара. Альтернативные виды топлива содержат характерный одорант, который позволяет обнаруживать при концентрации 0,5% в воздухе, значительно ниже уровней, которые могут вызвать сонливость из-за вдыхания, и значительно ниже самой слабой концентрации, которая может поддерживать горение. Наверх А как насчет выбросов? Эти виды топлива дополнительно сокращают вредные выбросы.Поскольку двигатель рассчитан на некоторую среднюю нагрузку, а батарея обеспечивает энергию для пиковых нагрузок, двигатель можно настроить или управлять компьютером для работы с максимальной эффективностью. Двигателю не нужно ускоряться или замедляться при изменении нагрузки. Природный газ — это наиболее экологически чистое альтернативное топливо. Выбросы выхлопных газов от двигателей, работающих на природном газе, намного ниже, чем от аналогичных автомобилей с бензиновым двигателем. Например, выбросы монооксида углерода в природном газе примерно на 70 процентов ниже, выбросы неметановых органических газов на 89 процентов и выбросы оксидов азота на 87 процентов ниже.В дополнение к сокращению выбросов загрязняющих веществ, природные газы также выделяют значительно меньшее количество парниковых газов и токсинов, чем автомобили с бензиновым двигателем. При заправке и использовании природного газа выбросы в виде испарений незначительны или не выделяются вовсе. Для автомобилей с бензиновым двигателем выбросы в результате испарения и топлива составляют не менее 50 процентов от общего объема выбросов углеводородов. Использование природного газа в качестве альтернативного топлива в HEV может снизить выбросы углекислого газа в атмосферу почти на 20 процентов. Воздействие уровней взвешенных мелких твердых частиц, обнаруженных во многих U.Было показано, что S. city увеличивает риск респираторных заболеваний. Выхлопные газы дизельных двигателей рассматриваются как опасные загрязнители воздуха. Двигатели, работающие на природном газе, производят лишь крошечные количества этого вещества. На единицу энергии природный газ содержит меньше углерода, чем любое другое ископаемое топливо, и, таким образом, производит меньшие выбросы CO2 на одну милю пройденного транспортного средства. Хотя двигатели, работающие на природном газе, действительно выделяют метан, еще один основной парниковый газ, любое небольшое увеличение выбросов метана будет более чем компенсировано значительным сокращением выбросов CO2 по сравнению с другими видами топлива. Использование природного газа во вспомогательном двигателе также снижает уровень выбросов окиси углерода (примерно на 70 процентов ниже, чем у сопоставимого бензинового автомобиля) и летучих органических соединений. Хотя эти два загрязнителя сами по себе не являются парниковыми газами, они играют важную роль в расщеплении метана и некоторых других парниковых газов в атмосфере Хотя обычный бензин содержит больше энергии на единицу объема по сравнению с альтернативным топливом (показано в таблице ниже), разница в стоимости между бензином и альтернативным топливом компенсирует потерю энергии в расчете на милю. Наверх Топливо и первичный или типовой состав Энергия, доступная для получения энергии в одном галлоне Фактор: галлонов, необходимых для того же пробега, что и у бензина 114000 БТЕ Жидкость 1,00 галлон 114000 БТЕ 1.00 галлонов жидкости 76000 БТЕ 1,50 галлона жидкости 128000 БТЕ 0,89 галлона жидкости 82450 БТЕ 1,38 галлона жидкости 57000 БТЕ 2.00 галлонов жидкости 65 500 БТЕ 1,74 галлона жидкости Наверх Топливные элементы Исследования все еще продолжаются, чтобы сделать гибридные электромобили еще более эффективными, а также более экологичными. Основное внимание здесь уделяется способам накопления энергии. Первичные устройства хранения энергии транспортного средства, такие как топливный элемент, могут повысить энергоэффективность.Топливный элемент — это электрохимическое устройство, в котором топливо реагирует с кислородом, высвобождая электроны и производя электричество. Самым большим преимуществом топливного элемента является то, что он производит нулевые выбросы. Транспортные средства на топливных элементах являются привлекательным шагом вперед по сравнению с автомобилями с батарейным питанием. Они обладают преимуществами батарейного питания, но их можно быстро восстановить, и между дозаправками может работать больше времени. В настоящее время разрабатывается множество различных типов топливных элементов, и все еще ведется работа над модулями, которые еще не дошли до производственной линии.Наиболее распространенный тип топливного элемента известен как топливный элемент PEM. Эти топливные элементы имеют протонообменную мембрану, через которую проходят атомно меньшие протоны, а более крупные свободные электроны проходят через внешнюю цепь в виде электричества. Справа показан топливный элемент Ballard PEM. Топливный элемент состоит из двух электродов, анода и катода, разделенных полимерным мембранным электролитом. Каждая сторона электродов покрыта с одной стороны тонким слоем платинового катализатора.Электроды, катализатор и мембрана вместе образуют узел мембранного электрода. Водородное топливо диссоциирует на свободные электроны и протоны (положительные ионы водорода) в присутствии платинового катализатора и анода. Свободные электроны проходят через внешнюю цепь в виде полезного электрического тока. Протоны мигрируют через мембранный электролит к катоду. На катоде кислород из воздуха, электроны из внешней цепи и протоны объединяются, образуя чистую воду и тепло.Отдельные топливные элементы вырабатывают около 0,6 В и объединяются в батарею топливных элементов, чтобы обеспечить необходимое количество электроэнергии. Наверх Внутри батареи топливных элементов (показано слева) газы (водород и воздух) подаются к электродам по обе стороны от PEM через каналы, сформированные в пластинах поля потока. Водород течет по каналам к аноду, где платиновый катализатор способствует его разделению на протоны и электроны. На противоположной стороне PEM воздух течет через каналы к катоду, где кислород в воздухе притягивает протоны водорода через PEM.Электроны улавливаются как полезное электричество через внешнюю цепь и соединяются с протонами и кислородом, образуя водяной пар на катодной стороне. Одной из основных проблем с топливными элементами будет инфраструктура. Есть несколько заправочных станций, которые продают водород. Использование риформинга для преобразования других видов топлива в водород увеличивает стоимость топливных элементов и упаковки топливной системы. Таким образом, хотя разработка топливных элементов для автомобилей может быть близка, нормальное использование может занять много лет. Наверх Маховики Еще одно многообещающее устройство, которое может накапливать энергию, — это маховик. Маховики механически накапливают энергию. Для поглощения энергии маховик преобразует электрическую энергию в кинетическую энергию с помощью встроенного двигателя, заставляя ротор маховика вращаться быстрее. Для передачи энергии кинетическая энергия, накопленная в роторе, преобразуется в электрическую с помощью того же двигателя с обратной полярностью катушек возбуждения, что заставляет энергию течь в батарею. Маховик работает по тому же принципу, что и функция рекуперативного торможения, но для выработки энергии использует скорость ротора, а не импульс транспортного средства. Идея гибридного транспортного средства, которое продвигается с использованием как обычного двигателя, так и электродвигателя, не нова. Действительно, некоторые гибридные автомобили были произведены более века назад, когда двигатель внутреннего сгорания был еще в зачаточном состоянии. Эти автомобили были разработаны с учетом ограниченного диапазона существующих электромобилей и сложности запуска первых двигателей, которые приходилось проворачивать вручную (процедура, в результате которой было сломано немало рук). Первые гибридные автомобили и чисто электрические автомобили, которые доминировали в молодой автомобильной промышленности в начале 20-го века, в конечном итоге уступили место распространению автомобилей на основе теперь повсеместного двигателя внутреннего сгорания, что стало возможным благодаря относительно низкой стоимости и повсеместная доступность бензина. В результате гибридная концепция бездействовала до 1970-х годов, десятилетия, в течение которого цена галлона бензина выросла в три раза. Более высокая стоимость выявила неотъемлемую проблему использования двигателей внутреннего сгорания в автомобилях: неэффективность. Например, до недавнего времени было повсеместной практикой постоянно держать двигатель работающим, даже когда автомобиль останавливается, потому что необходимость перезапуска двигателя считалась проблематичной. Таким образом, двигатели в наших автомобилях просто работают на холостом ходу, а топливо расходуется практически ни на что.Даже когда автомобиль движется, много энергии тратится впустую, потому что двигатель обычно дросселируется — количество воздуха, которое он может впитать, ограничено, что снижает мощность до необходимого уровня, но также снижает эффективность. Более того, топливо расходуется даже на , замедляя автомобиль, потому что обычно это происходит за счет дросселирования двигателя после работы на высокой скорости. Такая неэффективность не так страшна для самолетов или кораблей, которые редко простаивают и нечасто работают с какой-либо другой скоростью, кроме оптимальной.Но автомобили обычно работают на очень низком уровне мощности. В городе средняя скорость автомобиля составляет всего 19 миль в час, что требует около 9 киловатт (эквивалент 12 лошадиных сил). Тем не менее, водители требуют от своих автомобилей быстрого ускорения, для чего требуется около 150 киловатт или 200 лошадиных сил. Таким образом, наши автомобили обычно работают с задросселированными двигателями, чтобы использовать лишь небольшую часть доступной мощности. При движении по шоссе, которое потребляет 12 киловатт или около 16 лошадиных сил (для седана среднего размера, курсирующего со скоростью 65 миль в час), можно добиться несколько большей экономии топлива.Но даже на скоростях по шоссе эффективность далека от того, что можно было бы достичь, если бы автомобильные двигатели не были так сильно заглушены. Неэффективность двигателей легковых и грузовых автомобилей признана давно. Поэтому, когда три десятилетия назад вопрос о цене и доступности бензина стал предметом беспокойства, автомобильные инженеры начали искать лучшие альтернативы, и концепция гибридного автомобиля выглядела довольно интересно. В 1970-х годах я был новым профессором Университета Висконсина, имея более чем десятилетний опыт работы в промышленности, где я работал над вертолетами, ракетами и космическими кораблями, отправляемыми на Луну.Таким образом, я был вооружен знаниями о новейших аэрокосмических технологиях, поэтому для меня было естественным желание заняться проблемой значительного повышения топливной экономичности автомобиля. Я поставил себе личную цель разработать автомобиль, который мог бы проехать 100 миль на галлон, обеспечивая при этом производительность, равную или лучше, чем у обычного автомобиля, до 65 миль в час (несколько быстрее, чем национальное ограничение скорости 55 миль в час, установленное в 1974). Но в то время я не объявлял о своих целях финансирующим меня агентствам, опасаясь, что надо мной будут смеяться. Я изучал возможность достижения своих целей с помощью гибрида, который использовал современные технологии. Но я быстро обнаружил, что доступные тогда типы батарей (свинцово-кислотные, никель-кадмиевые или железоникелевые элементы Эдисона) были слишком тяжелыми и не могли производить необходимую мощность или сохранять энергию, необходимую для обеспечения желаемого эффекта выравнивания мощности. Кроме того, хотя концепция автомобиля с двумя источниками энергии на борту оставалась концептуально обоснованной, было трудно представить себе среднестатистическую американскую бабушку, управляющую автомобилем с большим количеством элементов управления, чем рулевое колесо, акселератор и педаль тормоза.Как же тогда водитель мог управлять двумя отдельными источниками питания? Другой сложной проблемой была потребность в мощности, достаточной для выполнения любого маневра, желаемого водителем — будь то обгон грузовика на уклоне или стремительное разгон автомобиля до скорости шоссе на подъеме на рампе. Один из способов удовлетворить это требование — сохранить двигатель примерно того же размера, что и в обычном автомобиле. Тогда гибридное транспортное средство всегда может вернуться к своему двигателю, чтобы обеспечить необходимую мощность. Другой способ — иметь большой аккумулятор с достаточным количеством энергии для самого долгого ожидаемого маневра — подход, который позволяет конструктору уменьшить размер двигателя и, таким образом, снизить вес.Начиная с 1972 года, мы с моими студентами начали изучать эти стратегии, проектируя и конструируя различные прототипы автомобилей для соревнований, проводимых Министерством транспорта США, а затем Министерством энергетики (DOE). С нашей ранней работой проблемы создания гибридных автомобилей стали совершенно очевидными. В то время одной из недостающих частей было эффективное и легкое устройство хранения энергии, которое могло мгновенно производить большие уровни мощности. Еще одним пробелом в технологии был компьютер, который мог эффективно и автоматически управлять несколькими источниками энергии.Он должен был бы передавать большую мощность на колеса, когда это необходимо, а также, когда автомобиль нужно было замедлить, преобразовывать кинетическую энергию движения в электричество для зарядки аккумулятора, чтобы эту энергию впоследствии можно было повторно использовать. Еще одним элементом, которого не хватало, была система передачи, которая могла бы эффективно управлять более чем одной электростанцией. Мои исследования и исследования многих моих современников в автомобильной инженерии сразу же перешли к поиску технических решений этих проблем.Наши первые усилия были направлены на разработку способа хранения энергии, отличного от электрохимической батареи. Примерно в это же время Министерство энергетики узнало об исследованиях маховиков для накопления энергии и запустило программу по разработке мобильных маховиков, способных накапливать достаточно энергии, чтобы проехать 100 и более миль. Грубые расчеты, опубликованные в статье Scientific American , показали, что для этого можно сконструировать маховик. Однако было несколько технических проблем, не упомянутых в статье.В частности, в нем не учитывалась сложность создания устройства для использования в транспортных средствах, которое могло бы безопасно переносить огромное количество кинетической энергии во вращающейся массе. Идея, которая понравилась всем сторонникам этого подхода, заключалась в том, что маховик, сделанный из композитного материала, был бы изначально безопасным, потому что в случае отказа он внезапно превратился бы в группу случайно расположенных волокон, и вся энергия рассеивалась бы в виде тепла. Проблема в том, что закон сохранения количества движения делает более вероятными другие, более опасные виды отказов, и для защиты от них необходимы меры безопасности.Лучшие исследователи в промышленных и государственных лабораториях упустили этот простой факт. После нескольких катастрофических происшествий и больших затрат программа Министерства энергетики была отменена в конце 70-х годов. Тем временем я сконструировал два автомобиля с приводом от маховика и продемонстрировал, что такой автомобиль может обеспечить на 50 процентов большую экономию топлива, чем обычно. Гибрид с маховиком может проехать около 35 миль на галлон, но это будет пределом — далеко от моей первоначальной цели в 100 миль на галлон. Одна из причин, по которой эти маховики не работали лучше, заключалась в том, что они сохраняли очень мало энергии для своего веса и размера. Чтобы дать современный взгляд на проблему, системы маховиков, которые мы с коллегами встроили в эти гибридные автомобили, весили около 500 фунтов, но такая же масса современных электрохимических аккумуляторов может удерживать в 20-30 раз больше энергии. Поскольку маховики не могли накапливать достаточно энергии для длительных маневров, двигатели в этих гибридных автомобилях нельзя было сделать меньше обычных.Таким образом, значительный дополнительный вес маховика нельзя было сбалансировать за счет более легкого двигателя. В 1990-е годы Калифорнийский совет по воздушным ресурсам, орган, отвечающий за очистку туманного неба в штате, осознал, что можно будет создавать автомобили с нулевым уровнем выбросов, работающие только на электричестве из электросети. Использование таких транспортных средств сместит выбросы из выхлопных труб на центральные электростанции, где загрязняющие вещества можно будет легче контролировать. Ключом была хорошая электрохимическая батарея.Исследования, проведенные Ovonic Battery Company и консорциумом других производителей аккумуляторов, показали, что металлогидридная батарея может хранить достаточно энергии, чтобы сделать электромобиль практичным, и многие компании по всему миру начали исследования в этой области. Дальнейший толчок пришел к инициативе правительства и промышленности (возглавляемой Альбертом Гором, в то время вице-президентом) под названием «Партнерство для нового поколения транспортных средств». Руководители этой программы решили, что инициативы Калифорнии в отношении электромобилей слишком амбициозны, поэтому они поставили цель построить автомобиль, работающий на бензине, который мог бы в три раза экономить топливо по сравнению с обычным автомобилем.Единственный способ добиться такого пробега — использовать гибрид, для которого потребуются электрохимические элементы того или иного типа. Перспектива того, что автопроизводители могут производить такие автомобили в большем количестве, еще больше подтолкнула к исследованиям электрохимических ячеек. Примерно к 1995 году технология аккумуляторов достигла такой степени, что их было достаточно для гибридных автомобилей. Следующей задачей, стоящей перед дизайнерами, было снижение общей стоимости до конкурентоспособного уровня. В конце 1990-х годов Toyota и Honda представили на рынке гибридные автомобили, продемонстрировав, что значительно улучшенная экономия топлива может быть достигнута по разумной цене.Сегодня любая другая автомобильная компания внезапно осознает, что многие люди готовы платить больше за меньший расход бензина, что должно создать достаточный объем продаж, чтобы снизить расходы еще больше. Таким образом, гибридная силовая передача становится современным автомобильным стандартом. Гибридные автомобили, которые продаются сегодня, демонстрируют улучшение экономии топлива на 20–30 процентов, но они все еще далеко отстают от целей, которые я поставил перед собой в 1970 году: 100 миль на галлон вместе с лучшими характеристиками.Я и многие другие убеждены, что решение состоит в том, чтобы спроектировать гибридные автомобили так, как сопротивляются многие автопроизводители, — чтобы их можно было заряжать, подключив их к обычной электрической розетке, и чтобы они могли путешествовать на значительные расстояния только на электроэнергии. В настоящее время на рынке представлены только два подключаемых гибрида, и оба продаются только в Европе: версия автофургона Mercedes Sprinter и вариант Renault Kangoo, который на самом деле представляет собой электромобиль с двигателем. вариант с бензиновым «удлинителем».General Motors совсем недавно объявила о планах предложить подключаемый гибрид в Соединенных Штатах, версию своего внедорожника Saturn Vue, который, как ожидается, сможет проехать около 10 миль только от батареи. А в январе GM представила концептуальный автомобиль Volt, подключаемый гибрид с 40-мильным запасом хода на полностью электрической тяге. Однако остается неясным, когда эти новые автомобили GM могут поступить в производство. Более типичные гибриды, которые сегодня можно встретить на дорогах Америки, например, те, которые продаются Toyota, Honda и Ford, следуют философии дизайна, которая перекладывает большую часть нагрузки на двигатель.Если бы эти автомобили предлагали полностью электрический режим (а у них нет), батареи могли бы удерживать достаточно энергии, чтобы проехать очень короткое расстояние. Мне и моим коллегам нравится характеризовать гибриды в соответствии с отношением электрической мощности к общей мощности, числом, которое мы называем степенью гибридизации. Эта статистика будет равна 0 для обычного автомобиля и 1 для чисто электрического транспортного средства (хотя, конечно, нельзя рассчитывать степень гибридизации в любом из этих двух крайних случаев).Еще один полезный способ измерить степень гибридизации — просто отметить полностью электрический диапазон. Гибридный электромобиль, который может проехать, скажем, 60 миль на одной только батарее, будет называться HEV 60. Гибридные автомобили, продаваемые сегодня в Соединенных Штатах, имеют степень гибридизации, близкую к 0,1. И все они работают так, чтобы не допустить значительного разряда батарей, что делает их по сути класса HEV 0. Что необходимо, так это гибридные автомобили, построенные с более крупными электродвигателями, двигателями меньшего размера, большим объемом аккумуляторов и схемами управления энергией, которые позволяют батареям разряжаться до небольшой части их емкости.Такие автомобили могли проехать несколько десятков миль вообще без бензина. Преимущество этого подхода становится очевидным, если учесть, как большинство легковых и грузовых автомобилей используется частными лицами. Типичный водитель проезжает менее 40 миль в день. Таким образом, наличие автомобиля с запасом хода не менее 40 миль на одном питании от аккумулятора позволило бы большинству людей вообще не использовать бензин на ежедневной основе, если бы они могли заряжать аккумуляторы своего автомобиля ночью, подключив их к электрической розетке.Такая практика не только сэкономит деньги потребителей на насосе, но и в то же время снизит выбросы из выхлопной трубы до нуля. Тем, кто проезжает более 40 миль в день, конечно, придется использовать бензин в своих машинах, но гораздо меньше, чем сейчас. Что препятствует созданию таких гибридных автомобилей с подзарядкой от сети? Первое — это стоимость. Силовая установка с разделением мощности, которую Toyota в настоящее время использует для своего чрезвычайно популярного Prius (подход, который также выбрали General Motors, DaimlerChrysler и BMW), содержит два электродвигателя-генератора и сложное расположение шестерен в трансмиссии.Проблема в том, что эти силовые агрегаты должны конкурировать с обычными двигателями и трансмиссиями, которые стоят сравнительно мало, а это означает, что такие гибридные автомобили были бы дорогими, даже если бы они вообще не требовали аккумуляторов. Чтобы конкурировать с обычными автомобилями, необходима более простая силовая установка. Одна из возможных стратегий заключается в использовании так называемой последовательной конфигурации, при которой двигатель используется только для выработки электроэнергии, которая затем используется для зарядки аккумулятора и для питания одного или нескольких электродвигателей, соединенных с колесами.Эта конструкция имеет то преимущество, что она проста с механической точки зрения и, возможно, вообще не требует передачи. Это также позволяет двигателю всегда работать с максимальной эффективностью. Но у серийного гибрида есть и важные недостатки. Во-первых, он должен включать в себя отдельный электрический генератор, отличный от двигателя (или двигателей), приводящего в движение колеса. Что еще более важно, он страдает от присущей ему неэффективности необходимости преобразовывать механическую мощность, производимую двигателем, в электрическую, а затем обратно в механическую. На мой взгляд, лучшая стратегия — использовать один электродвигатель в сочетании с простой трансмиссией, которая связывает его и двигатель внутреннего сгорания автомобиля непосредственно с колесами, что называется параллельной гибридной конфигурацией. В частности, я считаю, что ключевым моментом является использование бесступенчатой трансмиссии, которая избавляется от обычных фиксированных передач и вместо этого позволяет соотношению между вращением двигателя и вращением колес принимать любое значение, обеспечивающее наиболее эффективную работу. Хотя инженеры проводят исследования бесступенчатых трансмиссий с момента появления автомобиля, первая по-настоящему практичная и простая конструкция появилась только в 1980-х годах благодаря работе, проделанной в Нидерландах компанией Van Doorne’s Transmissie (которая сейчас принадлежит Bosch). Альтернативный дизайн, созданный в результате работы, проделанной другой голландской фирмой Gear Chain Industries в сотрудничестве с двумя другими компаниями, DAF и Volvo, вскоре показал улучшения по сравнению с блоком Bosch. С тех пор в результате дальнейших усилий были созданы бесступенчатые трансмиссии, которые теперь могут похвастаться общим КПД выше 95 процентов и которые столь же долговечны, как и шестерни, но при этом производят гораздо меньше шума.Более того, поскольку для этих трансмиссий требуется всего около 25 деталей (а не от нескольких сотен до более чем 1000 деталей, как в обычных трансмиссиях), их стоимость должна быть значительно ниже, как только производители начнут производить их в больших количествах. (Я должен отметить, что трансмиссия Prius также является бесступенчатой, но средства, используемые для достижения этой функции, требуют наличия двух двигателей-генераторов, что делает систему более дорогой, чем она должна быть.) В дополнение к соответствующим коробкам передач, подключаемый модуль гибридам также нужны мощные электродвигатели и контроллеры.Достижения в производстве постоянных магнитов, используемых в двигателях, позволили им значительно уменьшиться за последние три десятилетия. Эти двигатели могут использоваться с современными контроллерами микрокомпьютеров и со специальными полупроводниковыми переключателями, которые способны выдерживать много ампер тока при высоких уровнях напряжения, как для передачи мощности на колеса, так и для возврата ее при замедлении автомобиля. Полная комплектация, включая уменьшенный по размеру двигатель внутреннего сгорания, бесступенчатую трансмиссию, современные батареи, электродвигатель и управляющую электронику, должна весить не больше, чем обычный двигатель, а трансмиссия может обеспечить запас хода до 60 миль на полностью электрической основе. при движении со скоростью до 60 миль в час с использованием одного электродвигателя (и намного быстрее в гибридном режиме с работающим двигателем). Технология сменных гибридов сейчас достаточно развита, чтобы позволить производить автомобили всех классов, от самых маленьких до самых больших. Стремясь продемонстрировать этот факт, мы с моими студентами за последние 15 лет собрали девять подключаемых гибридов, от двухместных спортивных автомобилей до полноразмерных внедорожников — все они имеют пробег в 60 миль. полностью электрический диапазон с использованием обычных металлогидридных аккумуляторов. Изготовленные нами гибриды весят примерно так же, как и стандартные автомобили, потому что используемые двигатели внутреннего сгорания меньше, чем в одной трети двигателей обычных автомобилей, и потому, что их бесступенчатые трансмиссии намного легче и проще, чем обычные многоскоростные зубчатые трансмиссии. .Фунты, которые мы смогли сэкономить таким образом, затем можно было вложить в большие электродвигатели и батареи. Например, построенный нами в 1997 году гибридный автомобиль Coulomb (переделанный седан Mercury Sable) имеет двигатель объемом всего 660 кубических сантиметров, что чаще встречается у мотоциклов скромных размеров. Тем не менее, этот крошечный двигатель может производить 36 киловатт, что более чем достаточно для продолжительного подъема на холм. Кулон также содержит электродвигатель, способный выдавать пиковую мощность 75 киловатт, что позволяет автомобилю разгоняться с места до 60 миль в час всего за 9 секунд при использовании вместе с его бензиновым двигателем.С комплектом металлогидридных аккумуляторов мощностью 18 киловатт-часов двигатель может нести автомобиль на 60 миль в полностью электрическом режиме. Усовершенствованные литий-ионные батареи, которые теперь становятся доступными для использования в автомобилях, меньше и легче, чем металлогидридные элементы, которые мы использовали до сих пор, что позволит использовать более легкие автомобили с таким же электрическим диапазоном или те, которые могут проехать еще дальше, прежде чем они начнутся. использовать бензин. На данный момент основными препятствиями на пути к литий-ионным элементам являются более высокая стоимость, меньшая долговечность и опасения по поводу безопасности, но некоторые производители аккумуляторов заявляют, что решили эти проблемы с помощью своих новейших разработок.Я с нетерпением жду возможности протестировать некоторые из последних литий-ионных батарей в одном из подключаемых гибридов, которые я сейчас создаю вместе со своими учениками. Я полностью ожидаю, что литий-ионные элементы той или иной разновидности в конечном итоге заменят металлогидридные батареи в гибридных автомобилях, предлагая двух-трехкратное увеличение запаса энергии для упаковки данного веса, а также большую способность поглощать энергию. быстро при рекуперативном торможении и, возможно, с достаточной прочностью, чтобы прослужить 15 лет и 150 000 миль. Время зарядки аккумуляторов в подключаемом гибриде не является такой большой проблемой, как для чисто электрического автомобиля, потому что двигатель всегда может обеспечить движение. Таким образом, аккумуляторы можно заряжать относительно медленно, а это можно сделать достаточно эффективно, не используя ничего более сложного, чем обычная бытовая розетка. Более того, поскольку требования к мощности для медленной зарядки довольно скромны, электричество не обязательно должно поступать из электрической сети — его также можно получать от фотоэлектрических панелей на крыше или от небольшой ветряной турбины. Хотя подключаемый гибрид изначально будет иметь более высокую цену, чем у обычного автомобиля, дифференциал со временем обязательно уменьшится. В любом случае стоимость автомобиля — это только часть уравнения. Даже если подключаемые гибриды стоят несколько дороже, они все равно могут принести большую пользу покупателю. Например, подключаемые гибриды можно заряжать от сети поздно ночью, что во многих местах является более низким ночным тарифом, что делает стоимость транспортной энергии лишь малой частью той, что платят сейчас за бензин или дизельное топливо.Электроэнергетические компании обязательно увеличат доступность льготных тарифов в ночное время в будущем, чтобы снизить нагрузку на свои системы в часы пик. Сейчас потребность в электроэнергии днем превышает потребность в ночной почти на 50 процентов. Следовательно, около трети электростанций должны быть отключены или остановлены в ночное время, что приводит к снижению генерирующей мощности (мало чем отличается от того, что происходит с двигателем обычного автомобиля). Но даже когда они ничего не делают, эти генерирующие станции дороги в обслуживании — и эти затраты в конечном итоге должны быть переложены на потребителей.Наличие значительного числа людей, заряжающих свои подключаемые гибриды в ночное время, будет иметь тенденцию выравнивать спрос, помогая производителям снизить плату, которую они взимают со всех за электричество. Может ли широкое распространение плагинов перегрузить энергосистему? Возможно нет. Если бы эти автомобили заряжались только ночью, электрическая сеть в ее нынешнем виде могла бы поддерживать более половины подключенного транспортного парка без необходимости строительства каких-либо новых электростанций или иного воздействия на использование электроэнергии.А поскольку для того, чтобы подключаемые гибриды стали настолько распространенными, потребуется как минимум пара десятилетий, у страны будет достаточно времени для строительства новых электростанций, работающих на ископаемом топливе, ядерных реакторах или из возобновляемых источников. , например, энергия ветра или солнца. Действительно, одно из больших преимуществ плагинов (и чисто электрических автомобилей) заключается в том, что они могут напрямую использовать солнечную и ветровую электроэнергию для транспорта, что в три-четыре раза эффективнее, чем преобразование такой возобновляемой энергии. в водород для автомобильного использования.Кроме того, с солнечными батареями или небольшой ветряной турбиной, генерирующей скромные 1-2 киловатт, и с соответствующей электроникой управления мощностью, владелец подключаемого гибрида может иметь надежный источник аварийного питания для своего дома, даже когда не светит солнце и не дует ветер. Таким образом, человек может достичь значительной степени энергетической независимости. Эти особенности повышают ценность владения подключаемым к электросети автомобилем, делая продукт привлекательным. Солнечные панели, используемые для отказа от покупки бензина, можно оплатить деньгами, сэкономленными примерно за пять-шесть лет, в то время как сами панели должны прослужить 30 лет.Таким образом, эта комбинация обеспечивает около 25 лет практически бесплатной энергии для транспортировки. Покупка подключаемого гибрида и возобновляемого источника электроэнергии для его зарядки, таким образом, защищает потребителей от неустойчивых цен на энергию. Кроме того, эти автомобили можно легко заставить сжигать биотопливо (например, этанол), когда им нужно запустить свои двигатели. Широкое распространение таких транспортных средств сократит чистое количество углерода, выбрасываемого в воздух, и обеспечит значительную энергетическую независимость для страны в целом. Тем не менее, производители автомобилей по понятным причинам не решаются делать ставки на подключаемые гибриды — или на какую-либо стратегию энергосбережения в этом отношении — потому что падение цен на топливо приведет к снижению спроса на энергосберегающие автомобили. Национальная энергетическая политика, обеспечивающая стабильный и предсказуемый рост цен на топливо, позволила бы производителям автомобилей с большей уверенностью оценивать рынок. Но кажется маловероятным, что Соединенные Штаты когда-либо пойдут таким курсом. Политически вероятная альтернатива состоит в том, чтобы позволить цене на энергию резко колебаться, и позволить автомобильной промышленности делать самые лучшие предположения о том, что люди захотят покупать.Хотя такая энергетическая политика (или, скорее, неполитика) может привести к неправильным бизнес-решениям, она должна сделать подключаемые гибриды привлекательными для некоторых дальновидных потребителей, которые будут стремиться к энергетической независимости, где бы они ни находили ее. Гибридные автомобили с подзарядкой от сети — это больше, чем просто приспособления для передвижения. Я рассматриваю их как реалистичные средства, с помощью которых общество может значительно уменьшить свою зависимость от ископаемого топлива. Когда эти автомобили появятся в большом количестве, и я искренне надеюсь, что это произойдет не раньше, чем через год или два, некоторая часть энергии, используемой для их подзарядки, будет поступать из возобновляемых источников, питающих сеть.А некоторые покупатели будут устанавливать солнечные панели или ветряные турбины специально для подзарядки своих плагинов. По мере того, как это делают все больше и больше людей, общество будет постепенно становиться все менее и менее зависимым от энергии ископаемого топлива. Подключаемые гибриды могут, таким образом, уменьшить количество используемой нефти, не требуя каких-либо новых систем доставки энергии. То есть плагины не сталкиваются с ловушкой-22 многих других схем, таких как заправка автомобилей водородом, которая требует создания сети специализированных заправочных станций, прежде чем можно будет ожидать, что люди будут покупать автомобили, которые работают на водороде. это часто разрекламированное топливо — развитие, которое вряд ли возможно без достаточного количества автомобилей, работающих на водороде, чтобы оправдать появление такой инфраструктуры. При наличии соответствующих финансовых стимулов подключаемые гибриды могут однажды служить для подачи энергии обратно в сеть, тем самым помогая производителям электроэнергии удовлетворить пики спроса, которые обычно происходят ближе к вечеру. Если, скажем, киловатт мощности передавался от данного автомобиля в течение часа или двух, его аккумуляторная батарея, которая могла бы удерживать 15 киловатт-часов энергии, не разряжалась бы значительно. Уменьшение запаса хода полностью на электричестве составит менее 10 миль — действительно, эффект можно было бы минимизировать или полностью обратить вспять, если бы после того, как пик спроса прошел, такое же количество энергии было бы затем возвращено из сети обратно в автомобиль до это было пригнано. Поскольку подключаемые гибриды производятся во все большем количестве, они прокладывают путь к обществу, которое основывает свои потребности в энергии на возобновляемых источниках. Различные препятствия на пути создания таких автомобилей преодолевались одно за другим за последние три десятилетия. Единственный элемент, явно нуждающийся в дальнейшем развитии, — это накопление энергии в электрохимических батареях, и есть достаточно свидетельств того, что эти устройства вскоре могут быть изготовлены таким образом, чтобы удовлетворить потребности автомобильного рынка. Так что я уверен, что подключаемые гибриды позволят всем нам сохранить и улучшить наш комфортный образ жизни с меньшими затратами и менее разрушительным образом, чем любая транспортная альтернатива, представленная сегодня. Если вы думаете, покупать ли новый или подержанный гибридный или электрический автомобиль, необходимо учитывать несколько факторов. Самым главным может быть моральный износ. Электрифицированные силовые агрегаты развиваются почти со скоростью персональной электроники. Новые гибриды имеют более совершенный химический состав аккумуляторных батарей и программное обеспечение и обеспечивают большую экономию топлива, чем более старые модели.Аналогичным образом, с каждым поколением линейка электромобилей значительно расширяется. Новые электрифицированные автомобили обычно имеют новейшие передовые системы активной безопасности и информационно-развлекательные системы, потому что покупатели гибридных и электромобилей, как правило, первыми принимают их, и им нужны новейшие, самые передовые технологии. Это может затруднить продажу старых гибридов, особенно при низких ценах на газ. Конечно, это зависит от спроса и предложения и зависит от цен на топливо, региональных предпочтений и стимулов. С новым автомобилем вы знаете, что получаете, и он имеет полную заводскую гарантию.Вам не нужно беспокоиться о возможных проблемах с обслуживанием или о скрытых повреждениях в результате столкновения. Вы также можете выбрать цвет, линию отделки и уровень опций, а ставки финансирования обычно ниже, чем для подержанного автомобиля. Ключевым недостатком покупки любого нового транспортного средства является быстрая амортизация. Даже когда у гибридов средний коэффициент износа ниже, чем у большинства обычных автомобилей (как это было исторически, когда цены на бензин были высокими), амортизация может составлять почти половину стоимости автомобиля за пять лет.В случае подключаемых гибридов и электромобилей амортизация фактически начинается с цены после стимулирования. Если вы внесли лишь небольшой первоначальный взнос, вы легко можете оказаться в перевернутом виде по кредиту, когда вы должны больше, чем стоит машина. Как правило, подключаемые к электросети гибриды и электромобили имеют гораздо больше смысла сдавать в аренду как новый автомобиль, тем самым защищая потребителя от износа и устаревания. Точно так же, если такой зеленый автомобиль станет вторым или даже третьим автомобилем в вашем доме, есть отличные предложения по моделям вне аренды. Ключ к выбору хорошего подержанного электрифицированного автомобиля — сосредоточиться на надежности, даже если на автомобиль по-прежнему распространяется заводская гарантия. Просто найдите автомобиль, который хорошо показал себя в наших рейтингах надежности. Многие потребители, выбирающие подержанный гибрид или электромобиль, могут быть обеспокоены долговечностью дорогостоящей аккумуляторной батареи автомобиля. Однако наши ежегодные автомобильные опросы обычно показывают, что аккумуляторы имеют очень хорошую надежность, поэтому эти опасения не должны удерживать вас от покупки бывшего в употреблении гибрида или электромобиля.Тем не менее, некоторые модели, такие как Toyota Prius, были более надежными, чем другие. Автопроизводители обязаны давать гарантию на аккумуляторы в качестве элемента контроля выбросов в большинстве штатов в течение восьми лет или 80 000 миль. В 15 штатах они обязаны давать на них гарантию на 10 лет или 150 000 миль. Вне гарантийного срока замена новых аккумуляторов для гибридов может стоить около 3000 долларов, хотя использованные аккумуляторы легко доступны за несколько сотен долларов. Когда дело доходит до чисто электрических автомобилей, преимущества покупки новых аналогичны преимуществам гибридов, особенно в том, что касается приобретения новейших технологий аккумуляторов и зарядных устройств.Покупка нового электромобиля дает вам право на значительные налоговые льготы, включая федеральный налоговый кредит в размере до 7500 долларов США, которые недоступны покупателям подержанных электромобилей. И в отличие от гибридов, электромобили относительно просты с механической точки зрения. Конечно, как и в случае с любым другим автомобилем, шины, дворники и тормоза необходимо заменять по мере износа. Как и в случае с гибридными аккумуляторами, аккумуляторы электромобилей со временем теряют зарядную емкость. Углубленное исследование электромобилей (PDF) CR предполагает, что батареи электромобилей потеряют 10 процентов своей емкости в течение первых пяти лет и 20 процентов в течение первых 10 лет.Поскольку аккумулятор является единственным источником мощности двигателя, это более серьезная проблема для электромобилей, чем для гибридов. Однако если это происходит, обычно на это уходит много лет. По данным RepairPal, средняя стоимость замены аккумуляторной батареи электромобиля составляет 5500 долларов, хотя сбои случаются редко. Независимо от того, покупаете ли вы новую или бывшую в употреблении, важно провести исследование, чтобы выбрать хорошую модель, и затем провести эффективные переговоры. Цены и цвета могут отличаться в зависимости от модели. {«год»: «2022», «серия»: «priusprime», «colorCode»: «791», «grade»: «le», «trim»: «1235», «imageIndex»: «2», » imageBackground «:» белый «,» imagePath «:» https://www.toyota.com/imgix/content/dam/toyota/jellies/max «,» тип «:» серия «,» цвета «: [{» color «:» 791 «,» colorName «:» «,» colorTrim «:» 1235 «,» toolTipLabel «:» СИНИЙ МАГНЕТИЗМ «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «,» defaultGrade «:» le «}, {» color «:» 1G3 «,» colorName «:» «,» colorTrim «:» 1235 «,» toolTipLabel «:» МАГНИТНО-СЕРЫЙ МЕТАЛЛИК «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «,» defaultGrade «:» le «}, {» color «:» 4X1 «,» colorName «:» «,» colorTrim «:» 1235 «,» toolTipLabel «:» TITANIUM GLOW «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «,» defaultGrade «:» le «}, {» color «:» 1F7 «,» colorName » : «», «colorTrim»: «1235», «toolTipLabel»: «CLASSIC SILVER METALLIC», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «», «defaultGrade»: «le» } , {«color»: «089», «colorName»: «», «colorTrim»: «1235», «toolTipLabel»: «WIND CHILL PEARL «, «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «», «defaultGrade»: «le»}, {«color»: «3U5», «colorName»: «», «colorTrim»: «1235», «toolTipLabel»: «SUPERSONIC RED «, «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «», «defaultGrade»: «le»}, {«color»: «218», «colorName»: «», «colorTrim»: «1235», «toolTipLabel»: «MIDNIGHT BLACK METALLIC», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «», «defaultGrade»: «le»}], «grades»: { «le»: {«обрезки»: [«1235»], «colors»: [{«color»: «791», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «1G3», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color» : «4X1», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «1F7», «toolTipLa bel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}, {» color «:» 089 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» » , «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «3U5», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «218», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}]}, «xle»: {» обрезки «: [» 1237 «],» цветов «: [{» цвет «:» 791 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» » }, {«color»: «1G3», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «4X1″, » toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}, {» color «:» 1F7 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» » , «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «089», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTi pCTALink «:» «}, {» color «:» 3U5 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}, {» color «: «218», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}]}, «limited»: {«обрезки»: [«1239»], «colors»: [{«color»: «791», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «1G3 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}, {» color «:» 4X1 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription » : «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «1F7», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», » toolTipCTALink «:» «}, {» color «:» 089 «,» toolTipLabel «:» «,» toolTipDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}, {» color «: «3U5», «toolTipLabel»: «», «toolTipDescription»: «», «toolTipCTALabel»: «», «toolTipCTALink»: «»}, {«color»: «218», «toolTipLabel»: «», » toolTi pDescription «:» «,» toolTipCTALabel «:» «,» toolTipCTALink «:» «}]}}} В 28 штатах действуют законы, требующие особого регистрационного сбора для подключаемых к электросети электромобилей.Из них 14 штатов также взимают плату за подключаемые к сети гибридные автомобили. Эти сборы обычно дополняют традиционные сборы за регистрацию автотранспортных средств. Десять штатов — Алабама, Арканзас, Гавайи, Иллинойс, Айова, Канзас, Северная Дакота, Огайо, Вашингтон и Вайоминг — приняли в 2019 году законы, изменяющие или добавляющие новые сборы за подключаемые к электросети электрические и некоторые подключаемые к электросети гибридные автомобили, больше, чем когда-либо предыдущий год. По состоянию на ноябрь 2020 года в 28 штатах действуют законы, требующие особого регистрационного сбора для подключаемых к электросети электромобилей.Из них 14 штатов также взимают отдельную, немного меньшую плату за подключаемые к сети гибридные автомобили. Сборы варьируются от 50 долларов в год в Колорадо и на Гавайях до 225 долларов за подключаемый к электросети электромобиль в Вашингтоне. В 2019 году в Алабаме, Арканзасе, Огайо и Вайоминге были приняты законопроекты, устанавливающие или повышающие плату за электромобили до 200 долларов в год. Поступления от этих дополнительных сборов чаще всего направляются в государственный транспортный фонд. Однако некоторые штаты также выделяют часть доходов от сборов на поддержку электромобилей.HB 2 штата Алабама (вступивший в силу в 2019 году) требует 50 долларов из 200 долларов за подключаемые электромобили, которые будут использоваться для оплаты новой инфраструктуры электромобилей. Четырнадцать штатов также взимают плату за подключаемые к электросети гибридные автомобили, работающие на сочетании электричества и бензина. Плата за подключаемые к сети гибридные автомобили составляет 32 доллара в Айове, но вырастет до 48,75 доллара в 2021 году и 100 долларов в Алабаме, Арканзасе, Огайо и Западной Вирджинии. Южная Каролина — единственный штат без ежегодной платы, и вместо этого каждые два года требуется оплата в размере 120 долларов за полностью электрические автомобили и 60 долларов за гибридные автомобили. По крайней мере, пять штатов — Калифорния, Индиана, Мичиган, Миссисипи и Юта — структурируют дополнительные регистрационные сборы, которые будут расти с течением времени, путем привязки сборов к индексу потребительских цен или другому показателю, связанному с инфляцией. Эти государства стремятся избежать снижения покупательной способности налогов на газ из-за многолетних структур фиксированных ставок. Специальные регистрационные сборы — не единственный механизм, который государства рассматривают для решения проблемы снижения налоговых поступлений на газ и обеспечения равноправия водителей.В 2019 и 2020 годах как минимум 19 штатов рассмотрели 34 законодательных акта, касающихся сборов с пользователей дорог (RUC). Из них по крайней мере семь штатов — Мэн, Невада, Нью-Мексико, Орегон, Юта, Вирджиния и Вашингтон — приняли восемь новых законов. Этот механизм финансирования перевозки, также известный как сборы за пройденные мили транспортного средства (VMT) или сборы с пользователей за пробег (MBUF), направлен на более тесную увязку транспортных налогов с фактическим использованием проезжей части водителем по сравнению с традиционными налогами на топливо. С 2013 года по крайней мере в 10 штатах были проведены исследования или пилотные программы, изучающие осуществимость RUC.Эти усилия также были поддержаны федеральным правительством в рамках программы грантов «Альтернативы финансирования наземных транспортных систем» (STSFA). На сегодняшний день гранты STSFA получили одиннадцать штатов. Модель финансирования RUC требует, чтобы водители платили на основе пройденных миль, а не израсходованных галлонов топлива. Орегон и Юта разрешают водителям участвовать в программе RUC вместо уплаты специальных регистрационных сборов на подключаемые гибридные автомобили и электромобили. OreGo была запущена в качестве пилотной программы в 2015 году, расширена до HB 2017 (2017) и снова модифицирована HB 2881 (2019).Ключевые положения нового закона сняли ограничение на количество транспортных средств, которые могут участвовать, увеличили минимальный рейтинг миль на галлон (миль на галлон) на три до 20 миль на галлон, заменили плату за милю на формулу, равную 5% от государственной налог на лицензию на бензин за галлон и завершенные возмещения участникам, уплачивающим налоги на топливо, превышающие сумму, причитающуюся в счет оплаты за милю. Согласно данным Министерства транспорта штата Орегон, соответствующие транспортные средства оплачивают базовый регистрационный сбор в размере 43 долларов в год плюс RUC в размере 1,8 цента за милю. , штат Юта, утвержденная SB 136 (2018) и SB 72 (2019), устанавливает ставку за милю в размере 1,5 цента за милю до тех пор, пока общая сумма не будет соответствовать годовой фиксированной ставке. В 2020 году фиксированная плата за электромобили в штате Юта составит 90 долларов, а в 2021 году она возрастет до 120 долларов. С участников RUC никогда не может взиматься плата, превышающая эту сумму, и они получают ежемесячные счета на основе пройденных миль. По данным Министерства транспорта штата Юта, для электромобилей 120 долларов равны 8000 миль пробега. Чтобы узнать больше о сборах с пользователей дорог и о том, что делают штаты, посетите веб-страницу NCSL RUC.NCSL также отслеживает законодательство штата, относящееся к RUC, в своей базе данных законодательства о финансировании транспорта и финансировании. Гибридные и электромобили обычно делятся на следующие категории: Технология гибридных автомобилей может только зарождаться, но эта область быстро растет. Каждый крупный производитель автомобилей и грузовиков разрабатывает гибриды, и гибридная технология — это ступенька к передовым компонентам электропривода, которые будут использоваться как в транспортных средствах на водородных топливных элементах, так и в чисто электрических транспортных средствах. Сложность и сложность современных гибридов намного выше, чем у обычных автомобилей или грузовиков. Это особенно очевидно при сравнении гибридных и негибридных электрических цепей. В то время как электрическая система обычного транспортного средства почти полностью приводится в действие напряжением от двенадцати до четырнадцати вольт, современные гибридные транспортные средства могут производить пять или более различных напряжений цепи в диапазоне от 12 до 650 вольт. Используются как переменный, так и постоянный ток, часто встречаются переменные напряжения. Гибриды спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму необходимость в непосредственном измерении высоковольтных цепей под напряжением.Однако будут моменты, когда опытному специалисту по гибридным автомобилям потребуется именно это. Хотя такие статьи, как эта, могут только дополнять информацию об услугах OEM, существуют некоторые общие меры предосторожности, которые профессиональный техник должен предпринять при приближении к высоковольтной цепи. В данной статье под высоким напряжением понимается напряжение в цепи более 50 вольт. Хотя высоковольтные системы большинства гибридов обычно не требуют отключения при выполнении планового технического обслуживания, высоковольтные системы должны быть отключены перед отсоединением или снятием высоковольтных кабелей или компонентов.Например, отключение компонентов высокого напряжения может быть полезно при диагностике замыкания на землю гибридного автомобиля. Такая работа требует использования миллиомметра или измерителя сопротивления изоляции, о которых мы поговорим в одной из следующих статей. Потенциально опасные электрические токи могут генерироваться или передаваться любым из четырех различных типов гибридных компонентов: (1) высоковольтный аккумуляторный блок , (2) конденсаторы внутри блока инвертор-выпрямитель автомобиля, (3 ) электродвигатель или двигатели, также известные как мотор-генераторы , и (4) высоковольтные кабели , обычно оранжевого цвета, которые соединяют эти основные компоненты вместе. Одним из наиболее распространенных измерений высоковольтной системы гибридного транспортного средства является показание напряжения, которое снимается после отключения системы, чтобы убедиться, что она была отключена должным образом. Давайте рассмотрим общие шаги, которые обычно требуются для того, чтобы установить, что система высокого напряжения гибрида была безопасно отключена. Прямые измерения потенциально действующих высоковольтных и сильноточных цепей требуют планирования и сосредоточения. Хотя ожидается, что во время следующей процедуры будет обнаружено небольшое напряжение или полное его отсутствие, если система была должным образом отключена и не имеет неисправностей, всегда предполагайте, что цепь находится под напряжением.Сообщите другим, что вы будете работать над высоковольтной схемой. Снимите все украшения, а также любые металлические предметы, которые могут выпасть из любого кармана. Поверните ключ зажигания автомобиля в положение OFF и выньте ключ. Если автомобиль оборудован функцией запуска без ключа, отключите ее и убедитесь, что брелок находится вне зоны досягаемости автомобиля. Отключите обычную свинцово-кислотную аккумуляторную батарею на 12 В от автомобиля. Прежде чем продолжить, подождите установленное время — которое может составлять до десяти минут, в зависимости от требований производителя оборудования — чтобы дать высоковольтным конденсаторам системы разрядиться. Чтобы безопасно отключить или изолировать высоковольтные цепи гибрида, вам необходимо иметь: Автомобильные счетчики и провода Fluke 88 и 1587 рассчитаны на напряжение 1000 вольт, CAT III и CAT IV. Перчатки, измеритель и провода должны иметь номинальное напряжение, превышающее максимальное напряжение, которое вы планируете измерять. Резиновые изоляционные перчатки необходимо проверять перед каждым использованием в соответствии со спецификациями производителя перчаток и периодически проверять. Большинство производителей перчаток также рекомендуют или требуют надевать кожаные защитные средства поверх изолирующих перчаток, чтобы защитить их. Поскольку все механизмы отключения гибридного автомобиля напрямую подключены к высоковольтным кабелям, необходимо надевать изолирующие перчатки при отключении сервисного штекера гибридного автомобиля (Ford, Toyota, Lexus) или выключении его аварийного выключателя высокого напряжения (Honda). Убедившись, что ключ зажигания автомобиля вынут, функция запуска без ключа (если имеется) отключена и аккумулятор 12 В отключен, вы обычно надеваете пару резиновых изолирующих перчаток, а затем отсоединяете систему высокого напряжения автомобиля, сняв выключите сервисный штекер или установите предохранительный выключатель в положение ВЫКЛ. в соответствии с рекомендациями производителя. Отсоединяя аккумуляторную батарею 12 В автомобиля, вы гарантируете, что правильно работающая система механически изолирует аккумуляторную батарею гибридного автомобиля до тех пор, пока аккумулятор на 12 В не будет повторно подключен. Если транспортное средство было выключено правильно, и если в его электрической системе нет неисправностей: Один раз все необходимые меры безопасности были выполнены, сервисная информация производителя может потребовать от вас снять показания напряжения с помощью соответствующего измерителя, чтобы убедиться, что все источники высокого напряжения изолированы или разряжены. Предполагая, что высоковольтная система автомобиля была должным образом отключена и вы надели изоляционные перчатки, показания напряжения можно снимать. Прежде чем сделать это, включите измеритель, выберите «Вольт постоянного тока» и убедитесь, что измеритель работает, измерив известный источник тока низкого напряжения, такой как 12-вольтовая аккумуляторная батарея автомобиля. Неисправные счетчики или провода могут давать ложные показания «нулевого напряжения»! Поскольку высоковольтные цепи гибридного автомобиля изолированы от заземления шасси, показания снимаются непосредственно на высоковольтных соединениях.Информация об услугах OEM предоставит инструкции о том, что и где измерять. Это показание обычно снимается на «нормально выключенных» реле безопасности высокого напряжения, которые связывают аккумуляторную батарею гибридного автомобиля с остальной системой. Однако, если сервисные работы требуют обнажения или отключения высоковольтных кабелей, вам необходимо убедиться в отсутствии напряжения, сняв показания между концами высоковольтного кабеля, а также между каждым концом высоковольтного кабеля и землей автомобиля. Ветераны высоковольтных работ традиционно пользуются «правилом одной руки» при работе в высоковольтной цепи.Это означает, что для работы с высоковольтной цепью одновременно можно использовать только одну руку. Цель этого правила — снизить риск поражения электрическим током, который может вызвать остановку сердца, от тока, проходящего через техника. Такая дисциплина добавляет уровень безопасности к защите, уже обеспечиваемой резиновыми изоляционными перчатками. Чтобы придерживаться «правила одной руки» при прямом считывании показаний высоковольтной цепи, важно, чтобы у вас был хотя бы один электрический провод, снабженный изолированным зажимом типа «крокодил».Одной рукой подключите провод с зажимом типа «крокодил» к одному из выводов схемы, а затем поместите другой вывод в контакт с другим выводом, чтобы сделать показания. Не более одной руки должны держать поводок или касаться земли транспортного средства в любое время. Не допускайте обратного зондирования высоковольтных разъемов, так как это может привести к их повреждению. Не используйте какие-либо спреи, в том числе чистящие спреи, вокруг высоковольтных цепей, так как это может вызвать возбуждение воздуха, окружающего цепь, и сделать его проводящим. Помните, что цепь на 600 вольт имеет гораздо большую способность производить электрическую дугу, чем цепь на 12 вольт.Используйте изоленту, чтобы немедленно изолировать все открытые высоковольтные клеммы, которые были отсоединены. Любое высоковольтное соединение, закрепленное болтом или гайкой с резьбой, необходимо затягивать в соответствии со спецификациями производителя. Качество электрического соединения, а также его устойчивость к коррозии зависят от правильного момента затяжки. Убедитесь, что вы не оставили деталь или инструмент в области, над которой работаете. Если в системе HV автомобиля есть съемная сервисная заглушка, убедитесь, что она плотно и правильно вставлена, когда вы переустанавливаете ее.Не подключайте аккумулятор 12 В повторно до тех пор, пока сервисный штекер или выключатель HV транспортного средства не будет возвращен в исходное положение, а все снятые крышки доступа не будут повторно установлены. После сборки автомобиля и подключения к нему аккумулятора 12 В запустите его и проверьте коды и / или состояние ГОТОВ. Некоторые гибридные системы будут устанавливать коды всякий раз, когда система была нарушена или отключена, поэтому коды, возможно, придется очистить, а затем проверить, возвращаются ли они. При необходимости инициализируйте электрические системы, такие как электрические стеклоподъемники.Выполните пробную поездку на автомобиле, чтобы убедиться в его нормальной работе. Наконец, проверьте изоляционные перчатки на предмет дефектов, прежде чем убирать их. Безопасное измерение высоковольтных и сильноточных цепей требует дисциплины и осознанности. Коротких путей нет: необходимы надлежащие процедуры и оборудование. Помните, что после выключения автомобиля отсоединение аккумулятора 12 В — это первый шаг в процедуре измерения высокого напряжения, а повторное подключение — последний шаг перед повторным включением автомобиля. Найдите время, чтобы разработать безопасные методы измерения высокого напряжения, прежде чем гибридные технологии станут обычным явлением, и вы заложите основу для конкурентоспособного и прибыльного набора навыков, который будет хорошо служить вам в будущем. Power split объединяют в себе лучшие аспекты как последовательных, так и параллельных гибридов для создания чрезвычайно эффективной системы.Эта система распределяет мощность двигателя по двум направлениям: один идет к генератору для производства электроэнергии, а другой проходит через систему механической передачи для привода колес. . Последовательный путь обычно избегают, потому что он менее эффективен. Основная дополнительная особенность заключается в том, что частота вращения двигателя, генератора и двигателя не связана, что дает дополнительную свободу в управлении. Наиболее распространенная конфигурация, называемая разделением входов, состоит из устройства разделения мощности (трансмиссии), двух электрических машин и двигателя. Было реализовано несколько вариантов разделения мощности, каждый из которых дает разные преимущества: Основные многомодовые эффекты разделения мощности: Вы можете запрограммировать автосигнализацию таким образом, чтобы каждый раз через 60 секунд после выключения зажигания включались только цепи блокировки двигателя аналогично иммобилайзеру. Если данная функция (функция № 11) включена: Если в то время, когда включена функция пассивной блокировки двигателя, будет включено зажигание, сирена системы будет сначала подавать предупредительные сигналы в течение 10 секунд. В течение этих 10 секунд Вы можете отключить режим пассивной блокировки двигателя с помощью передатчика, не вызывая срабатывание автосигнализации. Для этого нужно нажать кнопку передатчика при включенном зажигании, либо кнопку передатчика при включенном или выключенном зажигании. Если зажигание будет выключено, то через 30 секунд режим тревоги выключится до следующей попытки завести двигатель. Если же зажигание останется включенным – режим тревоги продолжится, но не более 3 минут. Затем режим тревоги выключится, но двигатель останется заблокированным. Если автосигнализация не была снята с охраны – включится 30-секундный режим тревоги (начнут мигать указатели поворота и внутреннее освещение салона автомобиля, если данная функция подключена, и т.д.). Режим тревоги автосигнализации включится даже в том случае, если зажигание было включено и затем тут же выключено, но охрана не была отключена. При использовании данной функции, Вы сможете в любой момент (как в течение 60 секундного отсчета времени перед включением функции пассивной блокировки двигателя, так и после ее включения) включить «полный» режим охраны, нажав кнопку передатчика. При этом Вы услышите 1 сигнал сирены, указатели поворота мигнут один раз и т.д. Данная функция работает независимо от того, включена ли функция пассивной постановки на охрану и обычно используется в следующих случаях: Для включения функции пассивной блокировки двигателя – обратитесь к мастеру-установщику или смотрите раздел «Программируемые функции автосигнализации» в «Инструкции по установке». 3. Когда система уже находится в режиме тревоги 3, то для отключения Anti-Hi-Jack, независимо от способа активизации, требуется ввести полный код аварийного от- ключения, предварительно выключив и снова включив зажигание. Если дважды введен неверный код, система на 2минуты заблокирует дальнейший ввод кода. Светодиод при этом будет мигать двойными вспышками. ВНИМАНИЕ! Если активизирована противоугонная процедура Anti-Hi-Jack, выполне- ние системой любых команд пульта дистанционного управления заблокировано. Для временного предотвращения активизации Anti-Hi-Jack можно использовать Valet-ре- Режим пассивного иммобилайзера. Режим включается и выключается программированием Если режим программно включен, то сразу после открытия двери при выключенном зажигании включится блокировка двигателя, светодиод начнет мигать равномерными длинными вспышками. Никакие другие зоны охраны в этом случае активированы не будут, замки дверей не запираются. Если после выключения зажигания все двери остаются закрытыми режим иммоби- лайзера автоматически включится через 10 минут. Для отключения иммобилайзера используется процедура DAPS™. Выберите с помощью программирования одну из кнопок пульта (заводская установ- Примечание: При программном выборе кнопок 1 и 2, для отключения блокировки дви- гателя можно использовать любой пульт управления, известный системе; – при программном выборе кнопки 3 двунаправленного пульта управления дистанцион- ное отключение блокировки будет возможно только двунаправленным пультом, а при программном выборе кнопки 3 однонаправленного пульта — только однонаправленным; – при программном выборе кнопки 4 отключение блокировки будет возможно только двунаправленным пультом управления. Чтобы отключить иммобилайзер, нажмите при включенном зажигании запрограммиро- ванную кнопку пульта управления. Отключение пассивного иммобилайзера система Если по каким-либо причинам Вы не можете воспользоваться брелоком для отключения иммобилайзера, введите PIN код, так же как при аварийном отключении. Примечание: При одновременно активированных режимах пассивного иммобилайзера и Anti Hi-jack, вводом первой цифры PIN кода оба режима отключатся одновременно. После такого отключения активизация иммобилайзера при открытии двери будет забло- дверях зажигание не останется выключенным более 10 минут. Для ввода первой цифры PIN кода, нажмите кнопку аварийного отключения необходимое число раз и подождите несколько секунд не выключая зажигания. Если код введен правильно, пассивный иммобилайзер и Anti HI-jack отключатся, при этом дважды мигнут сигнальные фонари. При выключенном режиме Anti Hi-jack отключить иммобилайзер вводом первой цифры Автомобильный охранный комплекс «MONGOOSE» Модель DIGITAL 100 одготовлено компанией АвтоСет. Автосигнализации и автоэлектроника. Режим пассивного иммобилайзера – такой режим охранной системы, в котором реализуется алгоритм блокировки двигателя через 30-60 секунд после выключения зажигания, даже без включения режима охраны. То есть, даже в том случае, если автомобилист забыл поставить систему на охрану, по истечении указанного времени двигатель блокируется. Сигнальный проезд, д. 7Бс3 ул. Перерва, д. 19 ул. Фридриха Энгельса д. 64, стр. 4 ул. Профсоюзная, д. 78Ас1 ул. Камышовая, д.17 корп. 2 ул. Салова, д. 70 ул. Симонова, 11 пр. Стачек, д.47 корп. 4А Основным компонентом охранной системы автомобиля выступает иммобилайзер, устройство, которое не только предотвращает угон, но и защищает автомобиль от захвата. Обычно иммобилайзеры состоят из транспондера, центрального блока, светодиода, кнопки Valet, антенны и реле блокировки. Принцип действия иммобилайзера основывается на том, что, если он функционирует в режиме охраны, то пока на территории действия антенного модуля не будет выявлен записанный в систему транспондер, пуск двигателя будет заблокирован. Иногда снятие иммобилайзера осуществляется с помощью контактного ключа или брелка. Обычно постановка иммобилайзера на охрану осуществляется спустя двадцать-тридцать секунд автоматически после выключения зажигания. Данный интервал времени позволяет повторный пуск двигателя в случае, если автотранспорт заглох на дороге случайно. Обычно центральный блок иммобилайзера устанавливается в салонном отделении автомобиля, а антенный — на задней стороне под сиденьем водителя или приборной панелью. Иногда требуется установка двух антенн. Их рекомендуется размещать поодаль от любых металлических предметов, так как их влияние существенно снижает дальность считывания транспондера. У иммобилайзера транспондер может быть как активным, так и пассивным. Активный транспондер питается с помощью собственной батареи, пассивный же не требует питания. Вследствие этого, обычно, активные транспондеры немного тяжелее и больше, чем пассивные, и выглядят примерно так же, как выглядит брелок от сигнализации, но без кнопок. Выполняется пассивный транспондер в виде пластиковой карточки или небольшого брелка. Пассивные транспондеры, которые выполнены в виде брелка, имеют радиус опознавания в районе 10-20 см, а те которые выполнены в виде карточек — 30-40 см. У активных же транспондеров радиус опознавания выше — около одного метра, что позволяет носить его, не вытаскивая из кармана — снятие охранной системы происходит при посадке в автомобиль. Рекомендуется носить транспондер отдельно от ключей, это поможет не допустить захват автотранспорта. Но угоняют автомобили с помощью захвата, как правило, дорогие. Поэтому, устанавливая иммобилайзер с пассивным транспондером в виде брелка, обычно антенну располагают около замка зажигания, нося транспондер на связке ключей. С помощью разрыва одной из цепей автомобиля осуществляется блокировка двигателя. Иммобилайзер может быть оборудован одной или несколькими специальными внутренними блокировками, возможностью подключения цифрового беспроводного или проводного реле блокировки и выходом на внешнюю блокировку. Бесспорно, цифровое реле блокировки обезвреживается гораздо сложнее, чем аналоговое проводное или внутреннее, потому что на цифровое реле для снятия его с охраны нужно подать нужный цифровой код. При этом, даже при отключении центрального модуля иммобилайзера цифровое реле остается заблокированным, что нельзя сказать об аналоговом, на которое для разблокирования достаточно подать соответствующее напряжение. Проводное реле обезвреживается замыканием или размыканием проводов. В случае, когда цифровая блокировка является еще и беспроводной, задача угона усложняется вдвое, так как для эффективного обезвреживания иммобилайзера требуется найти место установки блокировки. Конечно, установить иммобилайзер в Москве не составляет никакого труда, однако, для этого лучше обращаться в специализирующиеся на защите от угона центры, так как в этом деле существует ряд особенностей. Часто в автомобилях можно увидеть медленно мигающую лампочку, светодиод, который входит практически в любой иммобилайзер. Стоит отметить, что часто автомобильные воры отыскивают центральный блок иммобилайзера, видя провода от светодиода, вследствие чего не всегда стоит ставить светодиод на заметное место. Однако это не касается систем, оборудованных цифровой блокировкой, потому что цифровое реле не дает возможности разблокировать колеса. Для придания повышенного уровня секретности, как правило, все контакты иммобилайзера окрашены черным цветом.
Для деактивации противоугонной функции Иммобилайзера Saturn CI-55 от владельца автомобиля не требуется никаких действий. Система в зоне действия радиоканала производит диалоговый высокоскоростной обмен кодами авторизации в частотном диапазоне 2,4 GHz между пассивным ключом и модулем блокировки, деактивируя скрытую блокировку двигателя. Вся процедура идентификационного диалога происходит за доли миллисекунды, что затрудняет попытки не только считать коды, но и просто их обнаружить в эфире на одном из 125-ти каналов, используемых в диапазоне 2,4 ГГц для передачи данных.
Воспользоваться автомобилем, оснащенным иммобилайзером Saturn CI-55, можно, только имея пассивный ключ, прописанный в систему. Внешних признаков использования иммобилайзера злоумышленникам обнаружить не удастся, поскольку от владельца не требуется никаких манипуляций, кроме как внести пассивный ключ в зону связи. Идентификация пассивного ключа происходит на расстоянии не более 3-5 метров от автомобиля, оснащенного иммобилайзером.
Иммобилайзер Saturn CI-55 имеет режим Anti-HiJack, который предоставляет возможность предотвратить попытку завладеть транспортным средством насильственным путём и предусматривает возможность отложенной блокировки двигателя.
Для аварийного отключения режима охраны иммобилайзера используется программируемый 3-цифровой код. В комплекте присутствует кожаный чехол для одной метки, который может быть закреплен на поясном ремне или другом аксессуаре одежды.
Технические характеристики: Написать отзыв
Escont Corner — семейство малогабаритных кнопочных иммобилайзеров со встроенным датчиком движения. После включения зажигания необходимо ввести двухзначный код, иначе после начала движения автомобиля произойдет блокировка. Режим AntiHiJack позволяет проводить дополнительную идентификацию владельца после открытия двери больше, чем на 3 секунды. Иммобилайзеры имеют выходы пассивной и активной блокировок, выходы на светодиодный индикатор обеих полярностей. Предназначены для скрытой установки в штатную проводку автомобиля.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Модели 2011 года
v.4.4 Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная блокировка. Дополнительная блокировка. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Постоянное питание иммобилайзера. Контроль цепи зажигания.
v.4.8n Управление от штатной кнопки. Программируемый двухзначный PIN-код. Пассивная блокировка. Служебный выход. Ввод кода возможен до включения зажигания. Постоянное питание иммобилайзера. Контроль цепи зажигания. Принудительный выход из режима «VALET». Комплектуется дополнительным модулем для блокировки нескольких цепей (спец. версия).
v.4.10n Управление от штатной кнопки. Программируемый двухзначный PIN-код. Пассивная блокировка. Служебный выход. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Постоянное питание иммобилайзера. Контроль цепи зажигания. Принудительный выход из режима «VALET». Комплектуется дополнительным модулем для блокировки нескольких цепей (спец. версия).
v.CZ_1D Управление от штатной кнопки. Программируемый однозначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Ввод кода возможен после включения зажигания в течение нескольких секунд, но до запуска двигателя. Питание от цепи зажигания.
v.CZ_2D Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Ввод кода возможен после включения зажигания в течение нескольких секунд, но до запуска двигателя. Питание от цепи зажигания.
v.5.0 Управление от двух штатных кнопок. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Ввод кода возможен после включения зажигания в течение нескольких секунд, но до запуска двигателя. Постоянное питание иммобилайзера. Контроль цепи зажигания.
v.5.1 Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Противоразбойная функция AntiHiJack. Питание от цепи зажигания. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.5.1s Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Противоразбойная функция AntiHiJack. Питание от цепи зажигания. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.5.3 Управление от двух штатных кнопок. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная и активная блокировки. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Питание от цепи зажигания. Вход разрешения для набора кода. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.5.6 Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Активная блокировка. Импульс на отпирание замка капота. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Противоразбойная функция AntiHiJack. Питание от цепи зажигания. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.5.6s Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Активная блокировка. Импульс на отпирание замкзамка капота. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Противоразбойная функция AntiHiJack. Звуковой и световой «разделитель» между цифрами двухзначного кода. Питание от цепи зажигания. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.5.7 Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная блокировка. Импульс на отпирание замка капота. Встроенный датчик движения. Запуск двигателя без ввода кода. Возможность установки совместно с системами дистанционного автозапуска. Противоразбойная функция AntiHiJack. Питание от цепи зажигания. Возможность изменения конфигурации на компьютере.
v.moto Управление от штатной кнопки. Программируемый одно- двухзначный PIN-код. Пассивная блокировка. Встроенный датчик движения. Противоразбойная функция AntiHiJack. Постоянное питание иммобилайзера, контроль цепи зажигания. Выход на сирену. Режим тревоги. Раньше простых противоугонных средств было достаточно, сегодня, чтобы успешно противостоять изощренным способам взлома и угона, системы защиты становятся все сложнее. Поэтому уже в 1993 году немецкой автопромышленностью в тесном сотрудничестве с государственными ведомствами и страховыми компаниями разработана электрическая/электронная противоугонная система (иммобилайзер). Постепенно она была интегрирована в различные модели автомобилей. С 1995 модельного года все автомобили Ford европейского производства оснащались иммобилайзером PATS, в котором активация происходит с помощью транспондера (PATS = Passive Anti Theft System (дословно «пассивная противоугонная система» — иммобилайзер)). Одним из существенных требований автостраховщиков к автопроизводителям было обеспечение автоматической активации иммобилайзера (PATS) без включения вручную (пассивно). Это означает, что при выключении зажигания иммобилайзер (PATS) активируется самостоятельно. Иммобилайзер (PATS) невозможно отключить, например, простой заменой модуля управления двигателя. Тесты и практика показали, что, применив электронный иммобилайзер (PATS), разработчики нашли эффективное средство против угона автомобиля. Если в 1998 году в Германии был угнан 82 781 автомобиль, то в 1999 году число угонов снизилось до 74 490. Это соответствует уменьшению на 10 %. По сравнению с 1995 годом число угнанных легковых автомобилей сократилось на целых 48 %. Параллельно с этим снизилось количество угнанных за рубежом автомобилей, зарегистрированных в Германии. Уже с 1998 по 1999 год их количество сократилось на 22 процента, с 18 128 до 14 175. С 1998 года применение иммобилайзера предписывается на законодательном уровне. За счет развития технологий система PATS также постоянно совершенствовалась. Дальнейшая модернизация иммобилайзеров и систем доступа привела к появлению систем доступа без ключа (keyless entry/keyless go). При этом двери запираются с помощью чип-карты. С помощью данной карты также разблокируется замок рулевой колонки и противоугонная система. До настоящего времени в автомобилях Ford устанавливались три вида различных электронных противоугонных систем (иммобилайзеров). Принцип действия всех систем почти идентичен, основные различия заключаются в способе активации. В модельном ряду Mondeo (до 1995 модельного года) и Scorpio 1992 устанавливалась электронная противоугонная система (иммобилайзер) фирмы Bosch, активирующаяся с помощью пульта ДУ. Автомобили Escort Cosworth (до 1995 модельного года) оснащены электронной противоугонной системой (иммобилайзером) Wipac, которая активируется так называемой электронной картой. Начиная с 1995 модельного года, все автомобили Ford европейского производства оборудованы иммобилайзером PATS, его активация осуществляется с помощью транспондера. Одним из основных компонентов комплексной охранной системы автомобиля является иммобилайзер. И в отличие от сигнализации, основной задачей которой является информирование о попытке угона автомобиля, основной задачей иммобилайзера, как и следует из его названия (от латинского immobilis — неподвижный), является предотвращение несанкционированного передвижения автомобиля, т.е. предотвращение попытки угона. Иммобилайзер представляет собой устройство, предотвращающее угон, а в некоторых случаях и захват автомобиля. Состоит иммобилайзер обычно из центрального блока, транспондера, антенны, светодиода, кнопки Valet и, возможно, реле блокировки. Принцип работы иммобилайзера состоит в том, что если он находится в режиме охраны, то пока в зоне действия антенного модуля системы не будет обнаружен записанный в память системы транспондер, работа двигателя будет заблокирована. В некоторых случаях снятие иммобилайзера с охраны осуществляется контактным ключом или нажатием на кнопку брелка. Постановка на охрану иммобилайзера, как правило, осуществляется автоматически спустя 20—30 секунд после выключения зажигания. Этот интервал позволяет повторно завести двигатель, если он случайно заглох на дороге. Центральный блок иммобилайзера обычно устанавливается в салоне автомобиля. А антенный модуль может быть установлен на задней стороне сиденья водителя или под приборной панелью. В некоторых случаях возможна установка двух антенн. Антенну рекомендуется размещать вдали от металлических предметов, поскольку их влияние может существенно снизить дальность считывания транспондера. Транспондер иммобилайзера может быть активным или пассивным. Активный транспондер питается от собственной батареи, а пассивному транспондеру питание не требуется. Поэтому активные транспондеры обычно немного больше и тяжелее, чем пассивные, и выглядят, как правило, так же, как и брелок от автомобильной сигнализации, только без кнопок. Пассивный транспондер может быть выполнен в виде небольшого брелка или пластиковой карточки. Радиус опознавания пассивных транспондеров, выполненных в виде брелка, может составлять 10—20 см. У пассивных транспондерных карточек радиус опознавания обычно составляет 30—40 см, а у активных транспондеров около 1 м. Это позволяет носить карточку или активный транспондер, не вынимая из кармана – снятие системы с охраны происходит при посадке в автомобиль. Носить транспондер рекомендуется отдельно от связки ключей – это может исключить возможность захвата автомобиля. Однако угоняют автомобили путем захвата, как правило, только дорогие. Поэтому в случае установки иммобилайзера с пассивным ключом в виде брелка многие располагают антенну иммобилайзера рядом с замком зажигания, а транспондер носят на общей связке ключей. В данном случае нет необходимости вынимать транспондер из кармана и подносить к антенне – как только вы вставляете ключ в замок зажигания, транспондер оказывается в зоне опознавания. Блокировка работы двигателя осуществляется путем разрыва одной из штатных цепей автомобиля. Иммобилайзер может быть оснащен одной или несколькими внутренними блокировками, выходом на внешнею аналоговую блокировку, а также возможностью подключения цифрового проводного или беспроводного реле блокировки. Естественно, цифровое реле блокировки обезвредить гораздо сложнее, чем внутреннее или аналоговое проводное. Дело в том, что на цифровое реле блокировки для снятия реле с охраны необходимо подать определенный цифровой код. И даже при отключении центрального блока иммобилайзера реле остается заблокированным. На аналоговое реле может быть подано соответствующее напряжение, и оно сразу разблокируется. А проводное реле обезвредить можно замкнув или разомкнув провода. Если цифровая блокировка еще и беспроводная, то задача усложняется вдвойне – для обезвреживания иммобилайзера необходимо найти, где установлена блокировка. Управляющий сигнал на беспроводное цифровое реле блокировки подается по штатной проводке автомобиля. Если система позволяет осуществлять подключение цифровой блокировки, то обычно их количество не ограничено – можно блокировать работу нескольких цепей, что, естественно, повышает противоугонные свойства иммобилайзера. Кроме того, реле блокировки могут быть с нормально разомкнутыми (НР) или нормально замкнутыми (НЗ) контактами. Для большей секретности все контакты иммобилайзера обычно окрашены в черный цвет. Если в комплект поставки иммобилайзера входит светодиод, то он, как правило, медленно мигает в режиме охраны и отключается при снятии с охраны. Здесь стоит заметить, что, по словам специалистов, достаточно часто угонщики обнаруживают центральный блок иммобилайзера по проводам от светодиода. Поэтому далеко не всегда лучше устанавливать светодиод на видное место. Последнее, правда, касается только тех систем, у которых нет цифровой блокировки, поскольку если реле цифровое, доступ к центральному блоку не дает возможности разблокировать реле. Sheriff ZX-1095 — автомобильная охранная система с диалоговой двухсторонней связью динамического типа, четырьмя сервисными каналами, системой защиты от угона и захвата автомобиля, автоматическим запуском двигателя и цифровой шиной управления блоками CAN и GSM/GPS/GLONASS. Дополнительные возможности защиты также открываются при использовании внешнего датчика перемещений TMS207, который позволяет вовремя реагировать на начало любого движения автомобиля и соответственно активировать систему защиты автосигнализации как при санкционированном, так и при случайном или нежелательном движении автомобиля в режиме автозапуска. Система проста в установке и использовании. Большинство пользовательских настроек выполняется дистанционно с помощью брелока-передатчика. Для автомобилей, оборудованных системой управления и диагностики CAN-типа, система Sheriff ZX-1095 предлагает простой и быстрый способ как подключения, так и управления сервисными функциями автомобиля посредством дополнительного внешнего модуля FLCAN, программируемого под различные марки автомобилей. Соединение Sheriff ZX-1095 с модулем осуществляется по цифровой шине с помощью прилагаемого кабеля и не требует долговременных и трудоемких операций инсталляции, обеспечивая при этом самый широкий набор основных и сервисных функций, предлагаемых системой Sheriff ZX-1095. А благодаря тому, что модуль FLCAN имеет встроенный интеллектуальный обходчик штатного иммобилайзера автомобиля, режим автозапуска становится просто рядовой задачей (работает не для всех авто) независимо от типа трансмиссии или типа управления – классический замок зажигания или кнопка Push Start. Дополнительный цифровой сервис управления внешним модулем GSM/GPS/GLONASS также осуществляется по второму встроенному интерфейсу в Sheriff ZX-1095, опять же обеспечивая легкость и быстроту инсталляции в автомобиле. Основные функции: До 1984 года стандарты предотвращения угонов автомобилей не регулировались. Стандартные методы защиты от кражи, которым следуют производители, состояли из всего лишь нескольких штампов с идентификационным номером или серийным номером автомобиля и однозначно вырезанных ключей двери и зажигания. Введите Закон о борьбе с кражами транспортных средств 1984 года , также известный как Глава 331 Раздела 49 Кодекса Соединенных Штатов. Этот закон вступил в силу для 1987 модельного года и требовал от производителей штамповать или протравливать автомобиль и основные запасные части с помощью идентификационного номера транспортного средства или VIN.По закону 12 марок требовалось на двухдверных автомобилях и 14 марок на четырехдверных автомобилях. 8 сентября 1987 года Национальная администрация безопасности дорожного движения внесла поправки в закон, позволяющие производителям запрашивать освобождение от минимального количества штамповок для конкретной линейки транспортных средств. Условие, однако, заключалось в том, что производитель должен был включить противоугонное устройство , которое было определено как , так же эффективно, как , как и отметка VIN .Так было посеяно семя для иммобилайзера двигателя и его широкого использования от производителя к производителю. Различные типы иммобилайзеров Иммобилайзеры бывают двух разных видов: пассивный и непассивный . Пассивные иммобилайзеры есть в каждом серийном автомобиле, производимом сегодня в Соединенных Штатах, и работают автоматически, без вашего участия. Правильно: держу пари, что вы не знали, что иммобилайзер вашего автомобиля работает, даже если вы не запирали двери и не установили сигнализацию .Непассивные системы обычно встречаются в системах аварийной сигнализации вторичного рынка или представлены в виде скрытого выключателя. Если у вас есть непассивный иммобилайзер двигателя, он работает только в том случае, если вы установили сигнализацию или активировали скрытый переключатель. Базовые функции На автомобилях, оснащенных пассивными иммобилайзерами двигателя, вся система встроена в компьютеризированные средства управления автомобиля. В зависимости от вашей марки и модели это может быть модуль управления трансмиссией, модуль управления кузовом, комбинация приборов, система радиоуправления, система управления дверным замком, система зажигания, топливная система и выключатель зажигания.Если иммобилайзер срабатывает, это может помешать срабатыванию топливных форсунок или катушек зажигания, включению топливного насоса, включению стартера или комбинации этих профилактических мер. Если они не могут его запустить, они не могут его водить. Итак, как машина узнает, что я пытаюсь запустить двигатель? Пассивные иммобилайзеры совершенствовались с годами. Ранние системы пропускали сигнал низкого напряжения в ключ, который был оснащен резистором , , а затем обратно в компьютер.Компьютер был запрограммирован на ожидание определенного падения напряжения в этом сигнале, и если он не получит должного возвратного напряжения — как вы уже догадались — двигатель не запустится. В других системах был датчик внутри цилиндра замка зажигания, который замыкал вышеупомянутую цепь, когда цилиндр был повернут в положение «включено». В настоящее время в системах используются микросхемы передатчика , которые встроены в ключ зажигания или смарт-брелок, если ваш автомобиль оснащен функцией запуска двигателя нажатием на кнопку.В системе этого типа, когда вы пытаетесь запустить двигатель, радиосигнал отправляется с ключа или брелока на приемник в автомобиле. Затем этот приемник сообщает BCM или PCM, что был использован правильный ключ, и этот модуль позволяет двигателю запуститься. Каждый раз, когда система обнаруживает неисправность — , даже если часть системы выходит из строя — система предотвращает запуск двигателя. Так что помните, это не значит, что ваш сумасшедший бывший парень или хулиган-подросток пытался украсть вашу машину. Миф об обходе иммобилайзера Обход заводского иммобилайзера двигателя должен быть одним из наиболее распространенных поисковых запросов в Интернете, связанных с системами сигнализации. Иногда иммобилайзеры могут показаться скорее проблемой, чем благословением, когда проблемы с системой всплывают так же, как у вас есть какое-то важное место, где вам нужно быть. Существуют хорошо известные способы обхода старых систем, и как только эти знания стали широко доступны, инженерам пришлось искать новые способы защиты вашего автомобиля. Существуют специальные модули, позволяющие послепродажным системам дистанционного стартера обходить иммобилайзер двигателя. Обычно для этого требуется установка второго ключа внутри модуля удаленного запуска. По правде говоря, обойти большинство современных иммобилайзеров, поставляемых производителем, практически невозможно. Вы не можете просто вырезать модуль управления или отрезать провод. Поскольку иммобилайзер вашего автомобиля встроен в двигатель автомобиля и систему управления кузовом , вы застряли в неработающем автомобиле, пока ваш местный механик не решит проблему и не устранит любой гремлин, вызывающий неисправность. Автопреступления — постоянная угроза в Британской Колумбии; помочь защитить ваш автомобиль, выявляя риски и устраняя возможности для воров. По данным полиции, в 2020 году было взломано 46 600 автомобилей и украдено 7 500. Это означает, что воры активно рыщут, и любые ценные вещи, оставленные на открытом воздухе, могут сделать ваш автомобиль привлекательной целью.Помогите внести свой вклад в сдерживание воров и узнайте, как ICBC работает с сообществами в борьбе с кражами автомобилей. Старые автомобили, как правило, имеют более слабые дверные замки и меньше современных мер безопасности, таких как электронные иммобилайзеры двигателя. Если ваш автомобиль был произведен до 2007 года, вы можете использовать блокировку рулевого колеса, чтобы лучше защитить свой автомобиль. С 1 сентября 2007 года все автомобили, фургоны, легкие грузовики и внедорожники должны иметь противоугонный иммобилайзер на момент производства. Помните, что то, что находится в вашем автомобиле, также находится под угрозой. По данным полиции, наиболее популярны следующие предметы: Смартфоны Персональная электроника — планшеты, ноутбуки, плееры, GPS Рабочие инструменты Кредитные карты и удостоверения личности Стерео оборудование Наличные деньги и сдача Автозапчасти и аксессуары Устройство открывания гаражных ворот Солнцезащитные очки Ключи Не дайте ворам шанса: Обращайтесь со своими ключами как с деньгами. Никогда не оставляйте ключи без присмотра, например, в спортзале или офисе. P Ковчег в безопасных, хорошо освещенных местах. Всегда запирайте двери и закрывайте окна, даже если вы находитесь вдали от автомобиля всего на несколько минут. По возможности старайтесь парковаться в местах, близких к пешеходным. Уберите ценные вещи из вашего автомобиля. Сумки для покупок, инструменты, мелочь, электроника и портфели — все это может соблазнить вора.Если его можно украсть, положите в багажник. Подождите, пока ворот ворот гаража закроют позади вас. Не дайте ворам пробраться на парковку. Держите устройство открывания гаражных ворот вне поля зрения . Храните пульт от двери гаража в перчаточном ящике или другом скрытом месте или возьмите его с собой. Используйте электронный иммобилайзер двигателя или блокировку рулевого колеса. Дополнительные противоугонные устройства могут помочь защитить ваш автомобиль, особенно если он был произведен до 2007 года. Не храните запасной ключ в своем автомобиле. Храните запасной ключ или камердинера дома или при себе. ICBC инвестирует в программы по предупреждению автопреступлений, потому что меньшая преступность приносит пользу всем и помогает удерживать ставки на максимально низком уровне. Мы обеспечиваем поддержку правоохранительной деятельности полиции в провинции, такой как IMPACT и программа Bait Car, а также различные меры по предотвращению насилия в сообществе. ICBC поддерживает IMPACT, группу по борьбе с автомобильными преступлениями, которая работает круглый год и состоит из специализированных следователей по угонам автомобилей.IMPACT участвует в широком спектре мероприятий по борьбе с автомобильными преступлениями и постоянно разрабатывает инновационные стратегии для сокращения автомобильных преступлений в Британской Колумбии. Программа «Автомобиль-приманка» — это правоприменительная стратегия, поддерживаемая IMPACT для сдерживания и поимки угонщиков автомобилей. Используя прямую трансляцию и технологию GPS, полиция отслеживает действия воров в режиме реального времени и задерживает тех, кто занимается преступной деятельностью. Полиция также оснащает эти автомобили собственностью наживки (например, ноутбуками или спортивными сумками), которые можно отслеживать в случае кражи из автомобиля. Программа также включает прицепы-прицепы и коммерческие приманки для помощи полиции в борьбе с кражами этих транспортных средств и их содержимого. Примите к сведению: видеоматериалы, снятые технологией Baitcar, посвященные автомобильной преступности, содержат сильный язык e ICBC сотрудничает с местной полицией в сообществах, которые видят всплеск автомобильной преступности. По возможности мы помогаем финансировать замки на рулевом колесе, которые полиция раздает владельцам автомобилей старых моделей, на которые нападают воры. Мы также инвестируем в общественные образовательные и профилактические мероприятия, проводимые местными группами и волонтерами, такие как программы Lock Out Auto Crime и Stolen Auto Recovery. ICBC предлагает страховые скидки и вычитаемые скидки правомочным клиентам, которые защищают свои автомобили с помощью противоугонных устройств. За подробностями обращайтесь к местному брокеру Autoplan. Иммобилайзер или иммобилайзер двигателя — это электронное устройство безопасности, которое используют современные автомобили. Иммобилайзер двигателя использует электронный чип, встроенный в ЭБУ автомобиля. Иммобилайзер двигателя — это противоугонная система, встроенная в ЭБУ двигателя. Он предотвращает запуск двигателя без использования авторизованного ключа автомобиля. В этой системе используется специальный ключ с цифровым кодом или смарт-брелок.Этот ключ содержит чип транспондера. В нем хранится электронный код безопасности или просто пароль автомобиля. ЭБУ НЕ активирует топливную систему и цепь зажигания, если код в ключе &, который хранится в иммобилайзере, не совпадает. Когда водитель вставляет этот цифровой ключ в замок зажигания или берет смарт-брелок внутри автомобиля, ключ передает электронный код в систему управления двигателем автомобиля. Двигатель может запуститься только в том случае, если код в чипе транспондера внутри ключа или смарт-брелока совпадает с кодом в иммобилайзере двигателя. Усовершенствованная электронная система иммобилайзера двигателя в новейших автомобилях использует коды безопасности. Эта система, установленная в автомобилях BMW, состоит из двухуровневой безопасности. Постоянный персональный код и меняющийся второй код. Каждый раз, когда ключ запускает двигатель, система меняет второй код и сохраняет его в ключе. Каждый раз, когда водитель включает зажигание, иммобилайзер сначала считывает персональный код.Затем он запрашивает второй скользящий код. Только после того, как оба этих кода совпадают, иммобилайзер отправляет другой кодированный сигнал в систему управления двигателем, чтобы разблокировать двигатель. Без этого двигатель не запускается. В отсутствие второго кода безопасности двигатель все равно не запустится, даже если кто-то попытается замкнуть цепь зажигания накоротко. Таким образом предотвращается угон автомобиля. Поскольку чип транспондера встроен в ключ или смарт-брелок, его нелегко скопировать.В случае утери ключа или смарт-брелока только авторизованные дилеры могут деактивировать утерянный ключ. Они могут получить новый ключ от производителя после проверки учетных данных клиента. О компании CarBikeTech CarBikeTech — технический блог. Его члены имеют опыт работы в автомобильной сфере более 20 лет. CarBikeTech регулярно публикует специальные технические статьи по автомобильным технологиям. Посмотреть все сообщения CarBikeTech Поделиться любовью! Установка автосигнализации имеет смысл.Это помогает предотвратить кражу и взлом авто, в целом успокаивая владельца. Единственный выбор, который нужно сделать, — это установить пассивную или активную сигнализацию. Хотя оба типа защитят ваш автомобиль, каждый решает, какая сигнализация подходит им лучше всего. Поделиться любовью! Иммобилайзер — это противоугонный механизм, который предотвращает запуск двигателя автомобиля, если отсутствует правильный ключ зажигания или другое устройство.Это устройство предотвращает запуск автомобиля ворами с помощью метода, известного как «горячая проводка». Большинство новых автомобилей имеют иммобилайзер в стандартной комплектации. Важным преимуществом этой системы является то, что она не требует от автовладельца ее активации; он работает автоматически. Считается, что иммобилайзер обеспечивает гораздо более эффективную защиту от кражи, чем только звуковая сигнализация; многие компании по автострахованию предлагают более низкие тарифы на автомобили, которые ими оборудованы. В качестве противоугонного устройства иммобилайзер отключает одну из систем, необходимых для запуска двигателя автомобиля, обычно подачу топлива или зажигание.Это достигается за счет радиочастотной идентификации между транспондером в ключе зажигания и устройством, называемым радиочастотным считывателем, в рулевой колонке. Когда ключ вставляется в замок зажигания, транспондер отправляет сигнал с уникальным идентификационным кодом на считыватель, который передает его на приемник в модуле управления компьютером автомобиля. Если код правильный, компьютер разрешает срабатывание систем подачи топлива и зажигания и запускает автомобиль. Если код неверен или отсутствует, компьютер отключает систему, и автомобиль не сможет завестись, пока правильный ключ не будет вставлен в замок зажигания. Блокируя зажигание электронным способом через компьютер, иммобилайзер в большинстве случаев предотвращает угон автомобиля.Самый распространенный способ, которым вор запускает двигатель автомобиля, — это горячая проводка. Это включает в себя разрыв рулевой колонки и подключение проводов зажигания вручную, а не поворот ключа для их соединения. Когда система зажигания отключена компьютером автомобиля, этот способ кражи не работает; даже с подключенными проводами машина все равно не заводится. Иммобилайзеры настолько эффективны в предотвращении краж, что теперь они входят в стандартную комплектацию большинства новых автомобилей; они также могут быть установлены в качестве опции послепродажного обслуживания на более старых автомобилях. Одним из важнейших преимуществ системы иммобилайзера является то, что автовладельцу не нужно помнить о ее активации; его работа автоматическая.Иммобилайзер обеспечивает более эффективную защиту от кражи, чем звуковой сигнал, который обеспечивает меньшую защиту при использовании в одиночку. Устройство считается пассивной противоугонной системой, поскольку для его работы не требуется никаких действий со стороны человека; он также часто дает право автомобилю получить скидку или более низкие ставки по автострахованию. Одним из недостатков системы является то, что ключи от машины со встроенным транспондером более дороги и требуют много времени для замены в случае утери и обычно требуют посещения автосалона. % PDF-1.4
%
2 0 obj
>
эндобдж
4 0 obj
> поток
application / pdf Adobe Illustrator CS32012-03-06T13: 38: 23-06: 002012-03-06T14: 18: 38-06: 002012-03-06T14: 18: 38-06: 00uuid: D1492EEFC267E11197E89E0EA0A94AC1uuid: 2b4ad694-d436-487c- 9fe3-281fda7042ea | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

В поперечном сечении цилиндры выглядят овально, да и на их стенках образуются царапины, сколы и задиры. Наличие всех этих нарушений негативно отражается на состоянии блока цилиндров. Возникают следующие неприятные последствия:
При выборе такого подхода водитель должен понимать, что ресурс мотора будет в значительной степени меньшим. Отполированный блок чаще подвергается образованию царапин, сколов и шероховатостей.
В настоящее время под технологией гибридного привода подразумевают комбинацию двигателя внутреннего сгорания и электродвигателягенератора (электромашины). Эта электромашина может использоваться как генератор для выработки электрической энергии, тяговый электродвигатель для движения автомобиля, и стартер для запуска двигателя внутреннего сгорания. В зависимости от исполнения основной конструкции различают три вида гибридного силового агрегата: т.н. «микрогибридный» силовой агрегат, т.н. «среднегибридный» силовой агрегат, т.н. «полногибридный» силовой агрегат.