29Дек

Иммобилайзер блокирует запуск двигателя: что делать если он заблокировал запуск двигателя

Сигнализация блокирует запуск двигателя: что делать?

Блокировка запуска двигателя является функцией, которая находится в списке доступных опций практически любого противоугонного комплекса. В этом случае в системе присутствует иммобилайзер, который опознает владельца по специальной метке и позволяет завести мотор.  Блокировать запуск двигателя также могут обычные автомобильные сигнализации, имеющие в своем арсенале подобную функцию.

Рекомендуем также прочитать статью о том, почему двигатель может плохо заводиться на горячую. Из этой статьи вы узнаете об основных неисправностях, кторые вызывают затруднения в момент пуска прогретого ДВС.

По заверениям специалистов, которые работают с автомобильным электрооборудованием, более половины всех случаев неожиданных отказов двигателя заводиться напрямую связаны с неисправностями автосигнализации. Отметим, что сложность реализации блокировок в этом случае заметно проще по сравнению с комплексными противоугонными решениями. Это существенно повышает шансы снять блокировку запуска двигателя самостоятельно в случае поломки или сбоя. Далее мы рассмотрим, что делать водителю, если сигнализация блокирует запуск двигателя.

Содержание статьи

Блокировка двигателя автосигнализацией

При наличии установленных противоугонных систем за блокировку запуска мотора отвечает электрооборудование. Иммобилайзеры или автомобильные сигнализации могут оказаться неисправными и давать постоянные или единичные сбои в процессе работы.

Необходимо добавить, что степень серьезности проблемы будет зависеть не от конкретной модели или марки авто, а от сложности установленного защитного противоугонного комплекса.

Основным признаком проблем с сигнализацией является то, что исправный двигатель не заводится или сразу глохнет после запуска. Мотор может не реагировать на запуск с брелка, а также не заводиться при помощи ключа. Это означает, что система произвела частичную или полную блокировку.

Случайная активация функции блокировки двигателя

Первым делом внимательно изучите отображаемые пиктограммы на брелке сигнализации. Частой причиной блокировки является случайная активация дополнительных функций. Также необходимо проследить за показаниями контрольной лампочки СИД (при наличии) в салоне автомобиля, которая служит световым индикатором состояния сигнализации. Мигания лампы-светодиода в большинстве случаев указывают на то, что в меню активирована противоугонная функция иммобилайзера.

Если после поворота ключа в замке и включения зажигания наблюдаются частые моргания сигнальной лампы (на примере автосигнализации StarLine) перед запуском двигателя, а на самом брелке отображается пиктограмма с надписью «иммо»:

  1. одним из способов решения проблемы будет вынуть ключ из замка, после чего достаточно нажать на кнопку открытия центрального замка дверей на брелке.
  2. также можно выйти из автомобиля, поставить сигнализацию в режим охраны, затем снять с охраны и далее заводить двигатель.

Другими словами, необходимо удостовериться в том, что сигнализация работает в штатном и привычном для владельца режиме. До 30% случаев блокировки запуска двигателя сигнализацией происходят по причине случайного изменения программных настроек. Задачей водителя становится отключение всех лишних функций в настройках.

На примере сигнализации StarLine обратим внимание, что в данной системе имеется опция «двухэтапного» снятия блокировок. Активация функции может произойти случайно, на экране брелка будет светиться отдельная пиктограмма. Для отключения на брелке необходимо удерживать нажатой кнопку 3. Брелок издаст два пика, после чего кнопка 3 единоразово нажимается снова. Затем на несколько секунд зажимается кнопка 1, далее производится снятие охранных функций;

Отключение блокировок при помощи сервисной кнопки в салоне

В том случае, если признаки непреднамеренной активации блокировок запуска двигателя отсутствуют, можно попытаться разблокировать двигатель при помощи сервисного режима. Такой режим имеет название Valet и служит для перевода системы в сервисный режим. Для активации необходимо вставить ключ в замок зажигания, включить зажигание и далее выключить его.  

После этого нужно удерживать кнопку включения сервисного режима около 10-20 сек. Результатом станет уведомление при помощи специального короткого сигнала, после чего сигнальная лампа (световой индикатор, СИД) будет гореть постоянно. Данный способ означает отключение всех функций охраны, что также может означать снятие блокировок с двигателя. Добавим, что после устранения проблемы необходимо снова активировать охранные функции сигнализации.

В отдельных случаях также помогает аварийное отключение сигнализации при помощи скрытой кнопки в салоне автомобиля. Указанная кнопка также удерживается от 10 до 20 сек, после чего сигнальный светодиод состояния сигнализации загорается и потом гаснет. После затухания лампочки можно попробовать завести двигатель.

Самостоятельный поиск неисправностей сигнализации

  • Устранить неисправность и снять блокировку двигателя своими руками зачастую удается в том случае, если получится обнаружить перегоревшие предохранители. Данная проблема часто приводит к сбоям в работе сигнализации. Предохранители необходимо проверить, в случае обнаружения проблемного элемента необходимо заменить сгоревший предохранитель на заведомо исправный.
  • Неполадки в работе сигнализации также могут быть связаны с недостаточным зарядом АКБ или плохо закрепленными клеммами  на контактах батареи. В этом случае АКБ еще способна вяло провернуть стартер, но блокировка двигателя уже может сработать и далее препятствовать запуску ДВС.

При разряженном аккумуляторе может активироваться защитная функция, которая блокирует запуск двигателя в результате отключения питания или падения напряжения в электроцепи автомобиля.

  • Еще одним шагом станет проверка концевых выключателей (концевиков), которые находятся под крышкой капота и багажника. Попадание влаги или окисление концевика часто становится причиной неверного сигнала на управляющий блок сигнализации, что приводит к блокировке двигателя. Обратите внимание, что непрофессиональная установка сигнализации и концевиков, а также неправильно осуществленная мойка двигателя может привести к сбоям в работе электрооборудования.

Советы и рекомендации

Если попытки снять блокировки двигателя и завести мотор оказались безуспешными, тогда высока вероятность серьезного сбоя или выхода из строя отдельных элементов сигнализации. Результатом становится произвольное срабатывание блокировок двигателя, которые штатными методами отключить не удается. Неисправную машину необходимо доставить на станцию техобслуживания, так как снятие блокировки потребует профессионального вмешательства.

Осуществить указанную доставку можно эвакуатором. Еще одним доступным способом является вызов автоэлектрика, который работает на выезд. Отметим, что конечные затраты на оплату услуги выездной разблокировки двигателя, отключения сигнализации автомобиля, аварийного открытия замков и т.п. зачастую получаются меньшими по сравнению с доставкой машины в сервисный центр на эвакуаторе и оплатой ремонта в техцентре.

 

Читайте также

Иммобилайзер блокирует бензонасос что делать

На чтение 13 мин. Просмотров 51 Обновлено

#1 kasta126rus

  • Users
  • 9 сообщений
    • Марка авто: ваз21150
    • Откуда: ставрополь

    не работает бензонасос через реле, а на прямую срабатывает. что может быть, грешу на сигналку. у меня ваз 21150 2000 г.в. сигналка обычная без обратки. подскажите что можно сделать

    #2 Орешка

  • New
  • 14 сообщений
    • Марка авто: vaz 211540
    • Откуда: Павловский Посад

    всем привет,нужна помощь.

    У меня ВАЗ — 211540.

    На ней никто пол года не ездил,сейчас она у меня.Зарядила аккумулятор,поставила на место.

    При попытке завести вроде схватывает,но имобилайзер не срабатывает. Что делать?Подскажите?

    #3 kasta126rus

  • Users
  • 9 сообщений
    • Марка авто: ваз21150
    • Откуда: ставрополь

    #4 Орешка

  • New
  • 14 сообщений
    • Марка авто: vaz 211540
    • Откуда: Павловский Посад

    упс,как это сделать? Прошу прощения,только учусь.

    #5 Орешка

  • New
  • 14 сообщений
    • Марка авто: vaz 211540
    • Откуда: Павловский Посад

    прочитала про эти имобилайзеры. Раньше такого вроде не случалось((((

    #6 kasta126rus

  • Users
  • 9 сообщений
    • Марка авто: ваз21150
    • Откуда: ставрополь

    #7 Орешка

  • New
  • 14 сообщений
    • Марка авто: vaz 211540
    • Откуда: Павловский Посад

    А почему вы решили что это именно иммобилайзер ?

    потому что при включении зажигания оно срабатывает.Но подносишь брелок к нему,реакции 0

    #8 kasta126rus

  • Users
  • 9 сообщений
    • Марка авто: ваз21150
    • Откуда: ставрополь

    #9 111

  • VIP Member
  • 10 874 сообщений
    • Марка авто: Калина была.
    • Откуда: РСФСР

    потому что при включении зажигания оно срабатывает.Но подносишь брелок к нему,реакции 0

    Почему решили что проблема именно в иммо? При продаже авто диллеры его как правило на самарах не активируют.

    Если «схватывает» то иммо однзначно не виновен! Попробовать завести с немного нажатой педалью газа.

    #10 Орешка

  • New
  • 14 сообщений
    • Марка авто: vaz 211540
    • Откуда: Павловский Посад

    Почему решили что проблема именно в иммо? При продаже авто диллеры его как правило на самарах не активируют.

    потому что машина у нас уже давно,мне досталась,так сказать,по наследству.У нее был разряжен аккумулятор пол года.

    Попробовать завести с немного нажатой педалью газа.

    Возможно,я не так выражаюсь.

    дело обстоит так.

    Выключаю сигнализацию,сажусь в машину,включаю зажигание,схватывается и затихает.
    После этого я должна поднести брелок сигнализации к пимпе,что б она звякнула,и можно было б уже завести нормально.

    Но она не звякает.Не реагирует вообще. То есть дальнейшее включение зажигания просто не произойдет. Соответственно и не происходит.

    Сообщение отредактировал Орешка: 08 Июнь 2014 — 10:00

    #11 111

  • VIP Member
  • 10 874 сообщений
    • Марка авто: Калина была.
    • Откуда: РСФСР

    Но она не звякает.Не реагирует вообще.

    В таком случае следует обратиться к диагносту- чиптюнеру, который удалит код иммо из памяти ЭБУ. Иммо больше беспокоить не будет и не нужно будет более совершать лишних телодвижений по расблокировке авто!

    #12 слесарь1965

  • VIP Member
  • 7 258 сообщений
    • Марка авто: 1118, 2190
    • Откуда: 61 регион Ростовская обл.

    Просмотр Гаража

    После этого я должна поднести брелок сигнализации к пимпе,что б она звякнула,и можно было б уже завести нормально.

    Так может батарейка в брелке померла?

    #13 111

  • VIP Member
  • 10 874 сообщений
    • Марка авто: Калина была.
    • Откуда: РСФСР

    Блокировка запуска двигателя является функцией, которая находится в списке доступных опций практически любого противоугонного комплекса. В этом случае в системе присутствует иммобилайзер, который опознает владельца по специальной метке и позволяет завести мотор. Блокировать запуск двигателя также могут обычные автомобильные сигнализации, имеющие в своем арсенале подобную функцию.

    По заверениям специалистов, которые работают с автомобильным электрооборудованием, более половины всех случаев неожиданных отказов двигателя заводиться напрямую связаны с неисправностями автосигнализации. Отметим, что сложность реализации блокировок в этом случае заметно проще по сравнению с комплексными противоугонными решениями. Это существенно повышает шансы снять блокировку запуска двигателя самостоятельно в случае поломки или сбоя. Далее мы рассмотрим, что делать водителю, если сигнализация блокирует запуск двигателя.

    Читайте в этой статье

    Блокировка двигателя автосигнализацией

    При наличии установленных противоугонных систем за блокировку запуска мотора отвечает электрооборудование. Иммобилайзеры или автомобильные сигнализации могут оказаться неисправными и давать постоянные или единичные сбои в процессе работы.

    Необходимо добавить, что степень серьезности проблемы будет зависеть не от конкретной модели или марки авто, а от сложности установленного защитного противоугонного комплекса.

    Случайная активация функции блокировки двигателя

    Первым делом внимательно изучите отображаемые пиктограммы на брелке сигнализации. Частой причиной блокировки является случайная активация дополнительных функций. Также необходимо проследить за показаниями контрольной лампочки СИД (при наличии) в салоне автомобиля, которая служит световым индикатором состояния сигнализации. Мигания лампы-светодиода в большинстве случаев указывают на то, что в меню активирована противоугонная функция иммобилайзера.

    Если после поворота ключа в замке и включения зажигания наблюдаются частые моргания сигнальной лампы (на примере автосигнализации StarLine) перед запуском двигателя, а на самом брелке отображается пиктограмма с надписью «иммо»:

    1. одним из способов решения проблемы будет вынуть ключ из замка, после чего достаточно нажать на кнопку открытия центрального замка дверей на брелке.
    2. также можно выйти из автомобиля, поставить сигнализацию в режим охраны, затем снять с охраны и далее заводить двигатель.

    Другими словами, необходимо удостовериться в том, что сигнализация работает в штатном и привычном для владельца режиме. До 30% случаев блокировки запуска двигателя сигнализацией происходят по причине случайного изменения программных настроек. Задачей водителя становится отключение всех лишних функций в настройках.

    На примере сигнализации StarLine обратим внимание, что в данной системе имеется опция «двухэтапного» снятия блокировок. Активация функции может произойти случайно, на экране брелка будет светиться отдельная пиктограмма. Для отключения на брелке необходимо удерживать нажатой кнопку 3. Брелок издаст два пика, после чего кнопка 3 единоразово нажимается снова. Затем на несколько секунд зажимается кнопка 1, далее производится снятие охранных функций;

    Отключение блокировок при помощи сервисной кнопки в салоне

    В том случае, если признаки непреднамеренной активации блокировок запуска двигателя отсутствуют, можно попытаться разблокировать двигатель при помощи сервисного режима. Такой режим имеет название Valet и служит для перевода системы в сервисный режим. Для активации необходимо вставить ключ в замок зажигания, включить зажигание и далее выключить его.

    После этого нужно удерживать кнопку включения сервисного режима около 10-20 сек. Результатом станет уведомление при помощи специального короткого сигнала, после чего сигнальная лампа (световой индикатор, СИД) будет гореть постоянно. Данный способ означает отключение всех функций охраны, что также может означать снятие блокировок с двигателя. Добавим, что после устранения проблемы необходимо снова активировать охранные функции сигнализации.

    Самостоятельный поиск неисправностей сигнализации

    • Устранить неисправность и снять блокировку двигателя своими руками зачастую удается в том случае, если получится обнаружить перегоревшие предохранители. Данная проблема часто приводит к сбоям в работе сигнализации. Предохранители необходимо проверить, в случае обнаружения проблемного элемента необходимо заменить сгоревший предохранитель на заведомо исправный.
    • Неполадки в работе сигнализации также могут быть связаны с недостаточным зарядом АКБ или плохо закрепленными клеммами на контактах батареи. В этом случае АКБ еще способна вяло провернуть стартер, но блокировка двигателя уже может сработать и далее препятствовать запуску ДВС.
    • Еще одним шагом станет проверка концевых выключателей (концевиков), которые находятся под крышкой капота и багажника. Попадание влаги или окисление концевика часто становится причиной неверного сигнала на управляющий блок сигнализации, что приводит к блокировке двигателя. Обратите внимание, что непрофессиональная установка сигнализации и концевиков, а также неправильно осуществленная мойка двигателя может привести к сбоям в работе электрооборудования.

    Советы и рекомендации

    Если попытки снять блокировки двигателя и завести мотор оказались безуспешными, тогда высока вероятность серьезного сбоя или выхода из строя отдельных элементов сигнализации. Результатом становится произвольное срабатывание блокировок двигателя, которые штатными методами отключить не удается. Неисправную машину необходимо доставить на станцию техобслуживания, так как снятие блокировки потребует профессионального вмешательства.

    Осуществить указанную доставку можно эвакуатором. Еще одним доступным способом является вызов автоэлектрика, который работает на выезд. Отметим, что конечные затраты на оплату услуги выездной разблокировки двигателя, отключения сигнализации автомобиля, аварийного открытия замков и т.п. зачастую получаются меньшими по сравнению с доставкой машины в сервисный центр на эвакуаторе и оплатой ремонта в техцентре.

    На современных автомобилях для защиты их от угона производители интегрируют в систему зажигания двигателя или подачи топлива специальное устройство, которое препятствует запуску мотора или отключает его при несанкционированном запуске. Этот прибор называется иммобилайзер. При возникновении различных нештатных ситуаций у водителя появляется вопрос, как отключить иммобилайзер, который блокирует включение двигателя собственником машины.

    Принцип работы

    Задача иммо не дать возможность злоумышленнику завести автомобиль с целью его угона. Корпус прибора имеет небольшие размеры и размещается в труднодоступных для взлома местах. Если стандартная сигналка способна только отпугнуть вора, то иммобилайзер не дает завести машину при отсутствии у человека специального электронного ключа (метки).

    Существует 3 группы защитных устройств:

    Контактные и кодовые иммобилайзеры выдают злоумышленнику свое расположение, из-за наличия считывателя или устройства для ввода кода. Для запуска мотора необходимо ввести код или приложить чип к контактной площадке. Эти устройства заблокируют запуск двигателя только при первоначальном запуске. Такой режим защиты напоминает режим работы секретной кнопки. Установка секретной кнопки дешевле, чем стоимость этих устройств, поэтому они не получили сильного распространения.

    Современные российские автомобили укомплектовываются штатными иммобилайзерами бесконтактного типа, у которых чип с кодом находится в ключе зажигания. Устройство защиты работает следующим образом:

    1. Водитель вставляет ключ в замок зажигания, при повороте ключа ток из бортовой сети поступает на катушку из медного провода, намотанную вокруг замка.
    2. Сгенерированный импульс электромагнитного поля, распространяясь в пространстве, наводит ток на микроантенне, которая расположена в корпусе ключа зажигания, и заряжает емкость, подающую напряжение на чип, содержащий код.
    3. Сгенерированный чипом сложный электромагнитный сигнал передается обратно на катушку, навитую вокруг замка зажигания. Код в виде электрического сигнала поступает в иммобилайзер, который проводит процедуру распознания. Если иммо подтверждает подлинность кода, он отправляет в электронный блок управления двигателем (ЭБУ) команду на запуск мотора автомобиля.

    Такой тип защитных устройств тестирует чип 1 раз при запуске двигателя, более продвинутые иммобилайзеры имеют реле вида «WAIT-UP», которое не блокирует работу двигателя при отсутствии движения автомобиля. Эта противоугонная система тестирует чип с заданной периодичностью.

    Если автомобиль начал движение, а внутри него нет чипа с меткой — двигатель будет заглушен.

    Такие системы работают на чистоте 2,4 ГГц, имеют миниатюрные размеры и размещаются в жгуте проводов с целью сокрытия от злоумышленников. Метка оборудована батарейкой, и ее тестирование противоугонной системой проводится с заданной частотой. Кодированный чип следует хранить отдельно от ключа зажигания. Это повышает защищенность автомобиля от возможного угона. Если водителя насильственно удалили из машины, то двигатель заглохнет через заранее настроенное время.

    Если при повороте ключа зажигания значок иммобилайзера моргает или не погас, а двигатель не завелся, то, скорее всего, это в машине возникла неисправность в противоугонной системе.

    Если заблокировал запуск двигателя

    На отечественных автомобилях часто бывают случаи, когда из-за появления различных неисправностей система иммо начинает глючить, на панели горит иммобилайзер, не позволяя запустить мотор транспортного средства.

    Если машина не заводится, то можно воспользоваться процедурой аварийного отключения иммобилайзера через ввод специального кода в электронный блок управления мотором, с помощью нажатия педели акселератора в заданной последовательности. У каждой модели автомобиля своя инструкция для этой процедуры, разработанная производителем транспортного средства.

    Причины

    Вышедший из строя иммо блокирует запуск двигателя и не дает водителю использовать транспортное средство по назначению. Что может привести к выходу иммобилайзера из строя:

    • разрядившееся батарейка в индетификационном чипе в иммо, работающем на радиоканале;
    • выход из строя микросхемы с кодом, которая встроена в ключ;
    • повреждение и обрыв катушки, намотанной на замок зажигания;
    • повреждение электрических цепей, питающих иммобилайзер или связывающих его с системой электронного управления двигателем;
    • повреждение информации в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) противоугонной системы или ЭБУ двигателя, при мощном электромагнитном возмущении;
    • запуск стартера и системы зажигания двигателя при недостаточном заряде аккумулятора;
    • снятие клемм с аккумуляторной батареи при включенном зажигании.

    Что делать

    Если иммобилайзер заблокировал запуск двигателя, делать необходимо следующее:

    • При подозрении на разряд батарейки в индетификационном чипе следует использовать дубликат или заменить в нем элемент питания. В автомобилях средней и высокой ценовой категории предусмотрен специальный слот, при помещении в который электронный ключ с разряженным элементом питания будет работать.
    • При покупке автомобиля водителю выдаются 3 ключа. 2 рабочих черных и 1 учебный с красной вставкой. Чипы рабочих ключей прописаны в памяти противоугонной системы, и с их помощью в нее самостоятельно по заводской инструкции можно записать еще 5 ключей. Наличие запасных чипов снимет проблему с их выходом из строя.
    • Разблокировка системы зажигания мотора при выходе из строя цепей питания иммо и ЭБУ двигателя произойдет при устранении неисправности автоэлектриком.
    • Обрыв цепи накачки на замке зажигания можно проверить с помощью дополнительного эмулятора, подключенного параллельно через диод и реле к основной катушке. Если он сработает, и двигатель заведется, то катушка вышла из строя. Также ее можно проверить «на обрыв» с помощью мультиметра, предварительно отсоединив от электрической цепи.
    • Разблокировать запуск двигателя при удалении или повреждении информации в ПЗУ электронного блока управление двигателя или иммобилайзера возможно только после удаления поврежденных данных и перепрошивки памяти с помощью специального оборудования и программного обеспечения.

    Способы отключения

    Снять блокировку запуска мотора, отключив иммобилайзер, можно несколькими способами.

    Кодовая деактивация

    Аварийное отключение иммобилайзера предусмотрено штатной заводской процедурой. Инструкция разработана производителями отечественных машин и входит в документацию на автомобиль. Если провести этот процесс, то противоугонная система отключится до следующего момента включения зажигания. Система допускает запуск двигателя в течение 5 секунд после его отключения.

    Например, при блокировке заведется Приора, если водитель заблаговременно активировал функцию аварийного отключения иммо и записал в память системы код доступа. Манипуляции водитель производит включением и выключением зажигания, нажатием педали акселератора по заданному алгоритму.

    Использование запасного ключа

    При размещении запасного ключа в салоне автомобиля можно своими рукам отключить противоугонную систему. Для этого необходимо найти место, максимально близко расположенное к петле накачки схемы чипа, закрепить там запасной ключ с кодированной микросхемой. При включении системы автозапуска или запуске двигателя простым ключом система будет всегда определять наличие чипа в машине и запускать двигатель.

    Применение специальных программ и устройств

    Отключить иммобилайзер на автомобиле Man можно только с применением программатора и компьютера. С помощью специального программного обеспечения перепрашиваются чипы электронного блока управления двигателем, в них вырезается информация о наличии иммобилайзера, и мозги машины перестают реагировать на его сигналы.

    Для перепрошивки системы управления отечественного автомобиля необходимо демонтировать блок, отключив его от электрических цепей, разобрать его. На плате с электронными компонентами перепаять сопротивление, это позволит перевести блок в режим перезаписи. С помощью компьютера, соединенного через адаптер с платой, провести перепрошивку. Вернуть сопротивление на прежнее место, обеспечив включение режима чтения.

    Установка эмулятора

    Отключение штатного иммобилайзера можно произвести с помощью установки эмулятора. Срабатывающий при включении дистанционного автозапуска эмулятор обеспечит включение системы зажигания и позволит прогреть автомобиль к приходу владельца. Его конструкция копирует петлю накачки, подключенную через реле с диодом к цепи иммобилайзера. В петлю помещается чип, вся система крепится за панелью. Противоугонная система при включении зажигания всегда обнаруживает чип с правильным кодом и не блокирует двигатель.

    Штатный иммобилайзер ВАЗ  «АПС-4» («АПС-6») • CHIPTUNER.RU

    Штатный иммобилайзер ВАЗ  «АПС‑4» («АПС‑6»)

    I. Что это такое

    Несмотря на огромную популярность предыдущей статьи (которую без указания источника информации перепечатал журнал «Мастер 12V» и куски которой размещены еще на сотне мелких околоавтомобильных интернет – страничек) я решил ее коренным образом переработать.

    Итак – иммобилайзер ВАЗ – штатное противоугонное устройство, устанавливаемое на все новые инжекторные автомобили ВАЗ (кроме «классики»). Первоначально, при выходе с завода, все иммобилайзеры находятся в необученном состоянии, то есть с неактивированной функцией защиты. В комплект поставки входит 3 ключа – 2 черных «рабочих» и красный «мастер-ключ» для обучения системы. Обучение, как правило, производится при продаже автомобиля или самостоятельно хозяином авто.

    Принцип действия иммобилайзера довольно прост. Он осуществляет обмен данными с блоком управления (ЭБУ), разрешая или запрещая, в зависимости от состояния системы, запуск двигателя на уровне ЭБУ, то есть, без дополнительных блокировок. Разрешение на запуск двигателя производится только после успешной инициализации (считывания) черного ключа. При попытке завести автомобиль, не снятый с охраны, ЭБУ блокирует цепи зажигания и бензонасоса.

    Как было уже отмечено, обмен данными между иммобилайзером и ЭБУ происходит по линии диагностики K‑Line, поэтому вывести его из строя или сбить код (!) возможно даже невинным подключением диагностического оборудования при включенном зажигании (испытано на собственном опыте) или помехами от обычного сотового телефона. Так же, при наличии иммобилайзера ни в коем случае нельзя «высаживать» АКБ «в ноль». В этом случае в  EEPROM может прописаться хаотичный мусор, и поездки в сервис «на галстуке» не избежать. Довольно продолжительное время сей факт приносил немало доходов мастерским, ибо проблема решалась и до сих пор иногда решается горе – диагностами тривиально просто и прибыльно – заменой ЭБУ на новый при физическом отключении иммобилайзера. Справедливости ради необходимо отметить, что количество отказов и «глюков» иммобилайзеров в последнее время резко сократилось – видимо на ВАЗе все-таки ведется работа по улучшению помехоустойчивости иммобилайзеров, наибольшее количество «глюков» приходится на автомобили до 2001 г. выпуска.

    Случаев внезапного отказа иммобилайзеров вследствие программных (именно программных, т.к. случаев выхода из строя иммобилайзеров ничтожно мало) сбоев было настолько много, что ВАЗ разработал в новом ПО программируемую пользователем функцию альтернативного запуска двигателя в случае отказа системы, т.е. контроллер в аварийном режиме разрешает произвести одну поездку при условии заблаговременной активации этой функции и правильного ввода пароля. Активация и ввод пароля из 6 цифр (программирование) производится нажатиями на педаль газа, представьте, сколько раз Вам будет нужно, не сбиваясь, по определенному алгоритму ее надавить, если Вы задумали, например, число «999999» :). Впоследствии, при отказе иммобилизатора, можно, опять – таки многочисленными нажатиями на газ, упросить машину завестись. Подробнее об этом извращении для неутомимых и любознательных можно почитать в описании иммобилизатора.

    На автомобилях «Шевроле – Нива» и свежих (с 2004 г.в) применен более современный и совершенный иммобилизатор АПС‑6. Устройство функционально аналогично АПС‑4, но в этой системе кодовый ключ встроен в ключ зажигания, а считыватель находится в рулевой колонке. Так же реализован ряд дополнительных возможностей – управление электростеклоподъемниками, задними ПТФ, диагностика иммобилизатора по k‑line. Конструктивно АПС‑6 отличается от АПС‑4. Мало того, АПС‑6 разных годов выпуска немного отличаются между собой. На фото, приведенном ниже, слева – АПС‑6 выпуска 2003 г., справа – 2001 г. Видимо это тот случай, когда «изготовитель оставляет за собой право вносить изменения, не влияющие на работоспособность изделия». Внутреннее устройство иммобилизатора, несмотря на невыкокую стоимость, довольно сложно. Он представляет собой микроконтроллер на базе PIC16C65B, схему K‑Line  для обмена данными с ЭБУ по диагностической линии и памятью EEPROM, для хранения кодов обучения. Фото платы АПС‑4. Фото платы АПС‑6 с Нивы-Шевроле.  Фото платы АПС6.1 (высокое разешение).

    Следует также иметь ввиду, что очень часто АПС‑6 установлен в корпусе от АПС‑4, т.е внешне блок имеерт маркировку АПС‑4, а на плате маркировка APS‑6.

    На автомобилях «Калина» и «Приора» микрочип находится внутри штатного брелка. Брелок так же управляет штатным центральным замком (и штатной сигнализацией). В а/м «Приора» конструктивно иммобилайзер объединен с контроллером стеклопакета, на «Калине» – блок АПС‑6 отдельный, расположен за магнитолой.

    Подключение АПС к ЭСУД с 55-пиновым разъемом ЭБУ

    К проводке с 81-пиновым разъемом ЭБУ

     

    Инструкция пользователя АПС‑4

    Инструкция пользователя АПС‑6

    Инструкция по переобучению иммобилизатора

     

    II. Проблемы и решения.

    Далее описаны методы борьбы с «заглючившим» или сломавшимся иммобилайзером. При обучении иммобилайзер записывает свой код в EEPROM (EEPROM – энергонезависимая флэш – память, сохраняющая данные при полностью отключенном питании) контроллера. В иммобилайзере так же используется EEPROM, в котором хранится информация о двух обученных ключах. В результате обучения получается индивидуальный комплект ключи – иммобилайзер – ЭБУ, работающий только в этом сочетании. 

    Очевидно, что для отключения иммобилайзера необходимо, что бы он физически отсутствовал и в EEPROM ЭБУ должна отсутствовать информация о наличии иммобилизатора. Проще говоря, необходимо отключить разъем от иммобилайзера и очистить EEPROM ЭБУ.

    Иммобилизатор находится: на ВАЗ 2110 прямо над ЭБУ, то есть, для того, что бы добраться до него необходимо открутить боковой щиток; в ВАЗ 2109 с высокой панелью – за панелью приборов, между рулевой колонкой и тем местом, где у карбюраторных находится подсос. На автомобиле Шевроле-Нива доступ к иммобилайзеру (как, впрочем, и ко всему другому) сильно затруднен. Расположение смотрите на фото.

    При удалении иммобилизатора не забудьте восстановить линию диагностики – установить перемычку для восстановления связи ЭБУ с диагностической колодкой. Для того, что бы пользоваться всеми остальными функциями иммобилизатора, можно обрезать провода и соединить их, восстановив тем самым K‑line (об этом чуть ниже), а разъем вставить на место.

    Метод «оживления» контроллера очень прост – нужно очистить энергонезависимую память ЭБУ от информации, оставленной там иммобилайзером. На практике это выглядит так – от иммобилайзера отсоединяется разъем штатной проводки, если Вам необходимо, что бы сигнал диагностики доходил от ЭБУ до диагностической колодки, необходимо в снятом разъеме установить перемычку между контактами 9.1 и 18. Иммо можно выбросить, а можно и оставить – красиво гасить плафон, в этом случае необходимо отрезать от разъема провода от контактов 9.1 и 18 и соединить их вместе. Разъем иммобилизатора при этом установить на прежнее место. Далее, нужно внимательно приглядеться к ЭБУ и выяснить его происхождение

    Если это Bosch M1.5.4, необходимо его вскрыть и установить на место штатного специально подготовленный чип с программой очистки EEPROM ЭБУ и включить на несколько секунд зажигание. После установки на место микросхемы с программой двигатель заведется, если, конечно, дело было именно в этом. Если же В Вашем блоке ПЗУ запаяна, выходов два – либо выпаивать и устанавливать панельку (что неплохо, пригодится впоследствии для Чип – Тюнинга), либо воспользоваться программой COMBISET от US, имеющей функцию очистки ЕЕPROM по последовательному каналу, без перепайки микросхем. Имейте ввиду, что в этом случае необходимо обеспечить адаптеру и ЭБУ надежную общую «землю». Для того что бы пользоваться этой платной программой вовсе нет необходимости в ее приобретении – функция очистки EEPROM полноценно работает и в демо-версии. В 2006 г. на автомобилях ВАЗ появились специальные заглушки на разъем АПС (см. фото), для восстановления связи между между ЭБУ и диагностической колодкой. 

    Если у Вас Январь 5.1.х или VS.1 то можно воспользоваться любым бесплатным  программатором блоков, скачать специальную программку перезаписи EEPROM, и залить в блок прошивку EEPROM, считанную с «чистого», с необученным иммобилайзером, контроллера. Можно считать старый файл, любым редактором исправить все на #FF и залить обратно, имеющаяся в EEPROM информация практически не несет никакой смысловой нагрузки, если блок работает без иммобилизатора, содержит лишь КС, коэффициент коррекции СО и название прошивки. Несмотря на то, что #FF в EEPROM не разрешает запуск двигателя, ЭБУ при первом

    включении, не обнаружив иммобилайзер на линии диагностики, сам прописывает код разрешения запуска.  Если Вы пользователь программатора COMBILOADER (или старой версии ECU Programmer) от SMS-Software, убрать иммо из памяти ЭБУ совсем элементарно – нужно считать EEPROM, нажать на кнопку «Удалить Имм» и записать дамп обратно.

    В системах Bosch MP7.0H придется либо пользоваться программой Combiset (c eeprom работает даже demo-версия), либо выпаивать микросхему и программировать на программаторе, поддерживающем этот тип микросхем. При использовании Combiset необходимо подать + питания и массу на контроллер и подключить адаптер как показано на фото: 


    Может так случиться, что целиком стирать eeprom нельзя, тогда нужно подредактировать дамп по методе Kn: Для удаления записи об иммо достаточно байты с 02 до 07 заменить на FF. После подключения иммо не нужен и на это место очевидно ЭБУ прописывает 0FD1 0FD1 0FD1. Если после записи FF иммо отключить физически, пишется туда 0FD30FD30FD3. Если прописать сразу не FF а 0FD10FD10FD1 иммо не мешает больше. Самое интересное – если вписать случайную последовательность на это место, то иммо работает(!!!) и прописывает туда ЭБУ снова 005100510051.  Меняются еще байты с 050 адреса и с 070, это так называемый rolling-code, динамический пароль иммобилайзера.

    Новая версия Combiloader (2.1.8) кроме штатной процедуры очистки eeprom получила возможность стирать eeprom без удаления данных иммобилизатора.

    Вы можете сами проанализировать дампы eeprom и соответствующий статус иммобилайзера.

    Если после процедуры очистки EEPROM двигатель завелся, можно рискнуть вновь подключить иммобилизатор. Следует иметь ввиду, что для того, что бы иммобилизатор  нормально начал выполнять свои функции, необходимо заново «переобучить» его с помощью красного ключа. Может случиться так, что процедура переобучения не сработает. Тогда есть три варианта. Первый – необходимо выпаять eeprom из иммобилизатора, очистить его с помощью программатора и запаять обратно. Запаять можно также и новую, чистую микросхему. Второй – очистить eeprom с помощью программы А. Соколова (aka Uncle Sam) Combiset, режим очистки eeprom Bosch. Третий – приобрести новый иммобилизатор. Во всех трех случаях иммобилизатор «чистый», т.е способен к программированию с помощью любого красного ключа.

    В случае, если ЭБУ меняется на новый, иммобилизатор будет сохранять работоспособность, реагировать на ключи и выключение/включение зажигания, но запуск двигателя запрещать не будет. В этом случае необходимо полностью переобучить иммобилайзер, используя красный и черные ключи. Иммо АПС‑4 ранних выпусков могли немотивированно «прописаться» во вновь подсоединенный ЭБУ, но эти случаи крайне редки.

    После удаления иммобилизатора на автомобилях без катализатора и без регулятора СО (установка СО с компьютера или тестера) необходимо заново отрегулировать СО, т.к область хранения значиения коррекции СО тоже стирается.

    Внимание! На автомобилях с системой Микас 7.6 (Дэу Сенс) целиком стирать eeprom нельзя – машина даже не заведется.

    На автомобилях «Калина» деактивация иммобилайзера приведет к неполной работоспособности штатного центрального замка. Так же при неправильном обучении АПС‑6 (ошибках при активации) устройство блокируется. В этом случае единственный выход – запись «чистого» eeprom. Всегда старайтесь сохранять образа eeprom перед, да и после активации.

    Калина – чистый eeprom 

    Калина – чистый eeprom 797+ (новая аппаратная реализация)

    Дамп необученного иммобилайзера АПС‑6

    Дамп иммобилайзера контроллера элекропакета «Норма» (Приора)

    Коллекция чистых EEPROM ВАЗ


    Назначение выводов иммобилайзера АПС‑6

    Цвет проводаНазначение
    1Зеленый

    К катушке антенны, в замке зажигания

    2Голубой

    Дополнительное реле питания стеклоподъемников

    3Не используется
    4Зелено/Белый

    От выключателя головного света

    5Оранж/Белый

    К задним противотуманным фонарям

    6Розовый

    Постоянный плюс, от АКБ, питание  АПС‑6

    7Розовый

    Постоянный плюс, от АКБ

    8Желтый

    Соединяется с массой при включении задних ПТФ

    9Желто/ЧерныйK‑Line. Кл. 7 колодки диагностики, кл. 8 блока управления ЭУР. 
    10Бело/Голубой

    «-» Плафона освещения салона на Калине (и дополнительно от ВК дверей пассажиров на Ш‑Ниве)

    11Белый

    К катушке антенны, в замке зажигания

    12Зелено/Черный

    От ВК двери водителя

    13Коричневый

    От ВК габаритного освещения

    14Красно/Голубой

    К кл. 15 блока управления СП «Норма»

    15Оранж/Белый

    К задним противотуманным фонарям

    16Черный

    Масса

    17Розовый

    Постоянный плюс, от АКБ

    18Коричн/Зеленый

    K‑Line. Кл. 71 ЭСУД, кл. 3 блока управления СП «Норма»

    19Желто/Голубой

    К светодиодному индикатору АПС комбинации приборов, кл. 8 блока управления СП «Норма»

    20Оранжевый

    Клемма 15 замка зажигания


    III. Согласование иммобилайзера и сигнализации.
    (информация с Hass-Doddev.narod.ru)

     

    Зачастую, при установке сигнализации на автомобили ВАЗ, оборудованные иммобилайзером АПС‑4 возникает одна и та же проблема – иммобилайзер дает задержку на плавное выключение света в салоне. Автомобиль не может быть поставлен на сигнализацию до тех пор, пока свет в салоне не погаснет, т.к. подключение сигнализации обычно производится к проводу, идущему на плафон (см. схему штатного подключения). Некоторые модели сигнализаций содержат функцию задержки постановки на охрану, но если этого нет, это несомненное неудобство достаточно легко устранимо.

    Замечание. Схемы и методы, примененные здесь, относятся в первую очередь к автомобилям семейства ВАЗ-2110. Однако с небольшими доработками они вполне могут быть применены к автомобилям семейства ВАЗ-2109.

    Наиболее оптимальный способ – развязать диодами цепи концевых выключателей. Несмотря на то, что этот способ достаточно трудоемкий, он является наиболее удачным, т.к. сохраняется функция плавного гашения света. В схему добавляется 5 диодов. Диоды практически любые, на ток до 1А и обратное напряжение 20 вольт. Три диода и провода к ним удобнее всего подсоединять у БСК. Два диода у водительской двери – непосредственно у концевика, и оттуда же тащить провод к остальным диодам.

    Сигнализация чаще всего соединяется с проводом плафона под обшивкой левой стойки лобового стекла. Там это соединение и следует искать в первую очередь, чтобы переключить провод от сигнализации на диоды.

    Приведенную выше схему можно значительно упростить, применив схему развязки (нижний рисунок) с использованием только одного диода.

    Следующий способ исключает функцию плавного гашения плафона и требует разборки блока иммобилайзера. Разобрав его, на печатной плате можно увидеть крупный транзистор, один из выводов которого соединен с выводом № 10 иммобилайзера. Достаточно отпаять этот вывод транзистора от разъема, чтобы решить проблему.

    Еще один способ, исключающий систему плавного гашения света, однако не требует разборки блока иммобилайзера и не так трудоемок, как предыдущий способ. Для его реализации необходимо врезать всего один диод в провод от 20-го контакта иммобилайзера к концевику. Искать этот провод надо под консолью. Сам иммобилайзер расположен над контроллером впрыска, вертикально. От его разъема идет тонкий одиночный провод, цвет – зеленый с черной полосой. Его и следует найти и врезать в него диод анодом к иммобилайзеру.


    IV. Запись информации в EEPROM ЭБУ BOSCH M154

    Как известно, в системе Bosch M1.5.4 записать осмысленные данные в EEPROM 24С02 проще всего внешним программатором. Для этого нужно перепаивать микросхему, что представляет некоторые сложности т.к. требует соответствующих навыков и инструмента. Кроме того, нужен еще программатор для этого типа микросхем. Хотя, если есть «чистый» новый еепром, можно смело запаивать его – при первом включении ЭБУ сам пропишет в него новые данные.

    Программа Ewriter, написанная А. Михеенковым (ALMI Software) позволяет немного упростить процесс программирования EEPROM Bosch M1.5.4, путем подготовки специальной прошивки, которая, будучи установленной в ЭБУ сама пропишет ваши данные в EEPROM. Это очень удобно, если Вам необходимо записывать всегда одни и те же данные (например пароль для защиты прошивки или какой-либо нестандартный идентификатор и т.п.). В этом случае вам нужно лишь один раз подготовить ПЗУ 27С512, в которой будет находится программа, прошивающая EEPROM. Весь процесс программирования будет заключаться в установке этой ПЗУ и включению питания на несколько секунд. Для большей безопасности предусмотрена индикация успешного окончания операции с помощью лампы Check Engine.

    Принцип работы с программой очень прост: Вы открываете файл, содержащий образ EEPROM, который вы хотите записать в ЭБУ, а программа создает файл-прошивку, которую нужно зашить в ПЗУ 27С512. Попутно можно изменить некоторые идентификационные данные, хранящиеся в EEPROM (VIN, номер кузова и двигателя). Установив полученную ПЗУ в ЭБУ и включив на несколько секунд «зажигание», Вы запишите данные в EEPROM.

    В дальнейшем ALMI Software планирует написать программу, работающую через K‑Line (в ПЗУ будет находится лишь «интерфейс», а данные можно будет писать прямо из ваших файлов на компьютере).

    Программа CombiSet от Uncle Sam (SMS-Software) поможет Вам записать данные в eepom прямо в ЭБУ, если основное ПЗУ запаяно у Вас нет желания его выпаивать или где это невозможно и нецелесообразно, например у ЭБУ Bosch MP7.0


    V. Процедуры активации иммобилайзеров.

    Алгоритм активации АПС с кодовыми ключами

    • Включить зажигание, загорается светодиод АПС
    • Поднести красный ключ
    • Выключить зажигание не убирая красный ключ.
    • Короткий писк. Светодиод АПС должен начать мигать.
    • Поднести 1 черный ключ.
    • Писк. Светодиод гаснет на время.
    • Поднести 2 черный ключ.
    • Писк. Светодиод гаснет на время.
    • Поднести красный ключ.
    • Писк. Светодиод загорается.
    • Включить зажигание.
    • Писк. Светодиод гаснет. (На МП7.0 светодиод продолжает гореть. Нужно выключить зажигание не позже чем через 10 сек.)
    • Выключить зажигание.


    Как активировать иммобилизатор там, где он считывается прямо с ключа, например, на Калине или Приоре? 

    Заправить в автомобиль хотя бы 10 литров бензина, чтобы не путаться в писках.

    • Собрать черный ключ.
    • Закрыть двери.
    • Включить КРАСНЫМ ключом зажигание.
    • 3 писка. Вытащить ключ.
    • Быстро (в течение 5 – 6 секунд) включить ЧЕРНЫМ зажигание.
    • 3 писка + 2 писка.
    • Быстро (в течение 5 – 6 секунд) включить КРАСНЫМ зажигание
    • 3 писка + 2 писка.
    • Выключить зажигание КЛЮЧ В ЗАМКЕ.
    • 1 писк.
    • Быстро (в течение 5 – 6 секунд) включить зажигание на 5 СЕКУНД!!! (Внимание!!! Обязательно дождаться бибикалки – засада в этом месте).
    • Мигнула аварийка, бибикнул сигнал
    • Выключить зажигание. КЛЮЧ В ЗАМКЕ до погасания машинки на панели.


    Более развернутая инструкция

    A. Закрыть все двери автомобиля. Включить зажигание обучающим ключом и подождать во включенном состоянии не менее 6 секунд.

    B. Выключить зажигание. Лампа должна начать быстро мигать (5 раз в секунду) всё время, пока правильно выполняется процедура обучения. Прекращение быстрого мигания лампы означает неправильное действие, выход за рамки временного интервала или неисправность. Вынуть обучающий ключ из замка зажигания.

    C. Пока мигает лампа (около 6 секунд) необходимо, вставить рабочий ключ в замок и включить зажигание. Если всё сделано правильно, зуммер выдаст три звуковых сигнала при включении зажигания.

    D. Ждать с включенным зажиганием (около 6 секунд) до выдачи зуммером ещё двух звуковых сигналов. Если через 6 секунд зуммер не выдал звуковых сигналов, а быстрое мигание лампочки прекратилось, то необходимо выключить зажигание и начать процедуру снова. Если ситуация повторяется, то это означает неисправность или то, что этот рабочий ключ уже был обучен с другим иммобилизатором.

    E. Выключить зажигание.

    F. Если необходимо обучить второй рабочий ключ, то следует ещё раз выполнить пункты С…Е, используя для включения зажигания второй обучаемый рабочий ключ. Если нет – продолжить выполнение с пункта G.

    G. Пока мигает лампа (около 6 секунд) необходимо вынуть ключ из замка зажигания, вставить снова обучающий ключ в замок и включить зажигание. Если всё сделано правильно, зуммер выдаст три звуковых сигнала при включении зажигания.

    H. Ждать с включенным зажиганием (около 6 секунд) до выдачи зуммером ещё двух звуковых сигналов.

    I. Выключить зажигание. Не вынимать обучающий ключ из замка зажигания. Примерно через 6 секунд после выключения зажигания зуммер должен выдать одиночный звуковой сигнал, а лампа должна начать мигать в два раза быстрее. Если зуммер не выдал звуковой сигнал, а быстрое мигание лампочки прекратилось, то необходимо выключить зажигание и начать процедуру снова. Если ситуация повторяется, то это означает неисправность или то, что этот обучающий ключ не подходит к данному контроллеру.

    J. Не позднее 6 секунд после звукового сигнала (пока быстро мигает лампа) необходимо включить зажигание этим же обучающим ключом. Подождав 2 – 3 секунды, выключить зажигание. Не позднее 5 секунд после выключения зажигания зуммер должен выдать три звуковых сигнала, а лампочка должна прекратить быстрое мигание. Не включать зажигание ещё минимум 10 секунд. При работе с некоторыми контроллерами прекращение мигания лампочки и выдача зуммером 3 звуковых сигналов происходит уже при включении зажигания. В этом случае всё равно следует выключить зажигание и подождать не менее 10 секунд.

    По окончании процедуры обучения может потребоваться ресинхронизация кодов иммобилизатора и контроллера. Это означает, что после окончания процедуры обучения контроллер не позволит запустить двигатель при первом включении зажигания. 

    Для проведения ресинхронизации необходимо

    • Включить зажигание любым обученным ключом (лучше рабочим).
    • Подождать 6 секунд.
    • Если лампочка иммобилайзера стала показывать состояние ошибки (мигает 1 раз в секунду), то выключить зажигание и подождать не менее 10 секунд.
    • Включить зажигание.
    • Лампа не должна мигать, а двигатель должен запускаться.

    Если через 3 секунды после включения зажигания лампочка загорается постоянным светом, это значит, что контроллер не активизировал противоугонную функцию и процедуру обучения следует повторить заново.

     

    Сигнализация старлайн блокирует запуск двигателя что делать

    Блокировка двигателя автосигнализацией

    При наличии установленных противоугонных систем за блокировку пуска мотора отвечает электрическое оборудование. Иммобилайзеры либо авто сигнализации возможно окажутся неисправными и давать неизменные либо единичные сбои в процессе работы.

    Нужно добавить, что степень серьезности препядствия будет зависеть не от определенной модели либо марки авто, а от трудности установленного защитного противоугонного комплекса.

    Почему стартер нормально крутит, но движок не схватывает, не заводится. Главные предпосылки неисправности, проверка систем топливоподачи, зажигания. Советы.

    Случайная активация функции блокировки двигателя

    Сперва пристально изучите отображаемые пиктограммы на брелке сигнализации. Нередкой предпосылкой блокировки является случайная активация дополнительных функций. Также нужно проследить за показаниями СИД (при наличии) в салоне автомобиля, которая служит световым индикатором состояния сигнализации. Мерцания лампы-светодиода почти всегда указывают на то, что в меню активирована противоугонная функция иммобилайзера.

    Если после поворота ключа в замке и включения зажигания наблюдаются нередкие моргания сигнальной лампы (на примере автосигнализации StarLine) перед пуском мотора, а на самом брелке отображается пиктограмма с надписью «иммо»:

    1. одним из методов решения препядствия будет вытащить ключ из замка, после этого довольно надавить на кнопку открытия центрального замка дверей на брелке.
    2. также можно выйти из автомобиля, поставить сигнализацию в режим охраны, потом снять с охраны и дальше заводить движок.

    Другими словами, нужно удостовериться в том, что сигнализация работает в штатном и обычном для обладателя режиме. До 30% случаев блокировки пуска мотора сигнализацией происходят из-за случайного конфигурации программных опций. Задачей водителя становится отключение всех излишних функций в настройках.

    На примере сигнализации StarLine обратим внимание, что в данной системе имеется функция «двухэтапного» снятия блокировок. Активация функции может произойти случаем, на дисплее брелка будет сиять отдельная пиктограмма

    Для отключения на брелке нужно задерживать нажатой кнопку 3. Брелок издаст два пика, после этого кнопка 3 единоразово нажимается опять. Потом на несколько секунд зажимается кнопка 1, дальше делается снятие охранных функций;

    Не заводится машина? Не проблема, когда рядом хороший автосервис с умелыми мастерами. Причин может быть.

    Как разблокировать сигнализацию

    Блокировка двигателя может быть устранена самостоятельно. Если охранная система не дает завести мотор из-за сложных поломок, необходимо обратиться к специалистам. Разблокировать сигнализацию автомобиля может водитель, имеющий знания о строении автомобильной электрики и необходимые инструменты. План устранения блокировки сигналки машины включает следующие действия:

    • Получение доступа к головному устройству. Оно располагается в левом углу салона. Место является неудобным для работы. Рядом с основным блоком расположены защитные элементы. Если автомобильный двигатель заблокирован, работы начинают с проверки предохранителей.
    • Проверка электрических цепей. Штатную проводку отсоединяют от охранной системы. После этого проверяют места соединений кабелей. Некачественная изоляция может способствовать нарушению контакта.
    • Отсоединение CAN-шины. При отключении этой части системы блокировка снимается автоматически. Для этого от головного устройства отсоединяют все клеммы.
    • Проверка реле охранного комплекса. Они располагаются рядом с основным блоком или фиксируются в салоне пластиковыми стяжками. Для деактивации иммобилайзера самостоятельно замыкают контакты реле. Операцию выполняют, используя мультиметр. Крышку реле нужно убрать с помощью отвертки. После этого зажимают якорь, принудительно смыкая контакты.
    • Проверка обходчика иммобилайзера. Такие работы выполняют при необходимости разблокировки машины от сигнализации, оснащенной автозапуском. Иммобилайзер включают в электрическую цепь последовательным способом.

    Глюк ключа брелка

    Если запуск двигателя c ключом зажигания невозможен, причину стоит искать в неисправности брелока. Для устранения проблемы выполняют следующие действия:

    1. Чтобы запустить мотор, нужно освободить замок зажигания, после чего активировать центральный замочный блок. Последний выключают и пытаются завести двигатель.
    2. Если вышеуказанные действия оказались неэффективными, зажигание отключают. Водитель должен покинуть автомобиль и перевести противоугонную систему в охранный режим. Через несколько секунд проверяют, можно ли разблокировать транспортное средство. Водитель возвращается в салон и пробует запустить мотор.

    Если сигнализация блокирует запуск двигателя по-прежнему, необходимо осмотреть брелок и изучить инструкцию по эксплуатации охранной системы. Возможно, на пейджере был ошибочно установлен режим иммобилизации транспортного средства. В разных охранных системах включение этой функции отображается отдельными индикаторами.

    Неисправность иммобилайзера или другой заводской системы

    Иммобилайзер используется для прекращения движения транспортного средства в случае преступных посягательств. Неисправность частей охранной системы может приводить к невозможности разблокировки двигателя от сигнализации. При возникновении такой проблемы обращаются к специалисту, который найдет причину неисправности и устранит ее.

    Произведенные в США и Японии автомобили оснащены противоугонными комплексами современного типа. Без подачи команд с брелока запустить мотор невозможно. Даже такие системы могут выходить из строя, что связано с поломками блока управления. Снимать блокировку двигателя может только специалист. Выполнение некоторых действий заставит силовое устройство запускаться.

    Проблемы с ЭБУ

    Двигатель и иммобилайзер автосигнализации взаимодействуют посредством блока управления. Неисправность датчика может привести к тому, что мотор заблокировался и не запускается даже после подачи соответствующих команд. В таком случае нужно протестировать систему и устранить ошибки. Не рекомендуется решать проблему блокирования своими руками. Ремонт электронного устройства в домашних условиях приводит к поломке этого элемента. Снять блокировку может только специалист.

    Самостоятельный поиск неисправностей сигнализации

    • Устранить неисправность и снять блокировку двигателя своими руками зачастую удается в том случае, если получится обнаружить перегоревшие предохранители. Данная проблема часто приводит к сбоям в работе сигнализации. Предохранители необходимо проверить, в случае обнаружения проблемного элемента необходимо заменить сгоревший предохранитель на заведомо исправный.
    • Неполадки в работе сигнализации также могут быть связаны с недостаточным зарядом АКБ или плохо закрепленными клеммами на контактах батареи. В этом случае АКБ еще способна вяло провернуть стартер, но блокировка двигателя уже может сработать и далее препятствовать запуску ДВС.

    Еще одним шагом станет проверка концевых выключателей (концевиков), которые находятся под крышкой капота и багажника. Попадание влаги или окисление концевика часто становится причиной неверного сигнала на управляющий блок сигнализации, что приводит к блокировке двигателя

    Обратите внимание, что непрофессиональная установка сигнализации и концевиков, а также неправильно осуществленная мойка двигателя может привести к сбоям в работе электрооборудования

    Проблемы, которые могут возникнуть с автомобильной сигнализацией

    Перед тем как рассмотреть способы отключить сигнализацию без брелка на машине, необходимо разбираться какие поломки данных охранных систем существуют. Они следующие.

    1. Отсутствие сигнала между брелком и блоком охранной системы, это одна из самых распространенных неполадок, которая встречается часто, ее признаки состоят в том, что автомобиль полностью не откликается на сигналы, подающиеся из брелка. Причин может быть несколько. Рядом с машиной расположены другие автомобили, на которых стоит аналогичная сигнализация, и сигнал банально глушится. Если брелок сигнализации подвергся механическому повреждению, сели батарейки.
    2. Разрядился аккумулятор. Данная проблема тоже часто случается. Это приводит к тому, что система не получает достаточного питания, и попросту не работает.
    3. Сбой в электронной системе. Эта причина плохой работы встречается редко, но если проблема в этом, то лучше обратится к специалистам, которые проведут необходимую диагностику, и смогут устранить неисправность.

    Поэтому если в самый неподходящий момент, сигналка перестала работать, то автолюбитель должен запастись терпением, и попытаться провести ее отключение в ручном режиме.

    Важно запомнить, что большинство современных охранных систем имеют функцию блокировки пуска силового агрегата. Поэтому в случае выхода из строя сигнализации, завести машину не получится, нужно будет проводить разблокировку самостоятельно, либо с помощью соответствующих специалистов

    Как разблокировать сигнализацию

    Автомир

    Один из распространенных способов защитить транспортное средство от воров заключается в установке автомобильной сигнализации. Эта система защиты была изобретена несколько десятилетий назад, и она успешно осуществляет функции возложенные на нее. Ранее абсолютное большинство автолюбителей больше полагалось на   IP камеры уличного наблюдения, которые могли свободно заказать на сайте, однако сегодня представлен огромный выбор сигнализаций для автомобилей имеющих различные дополнительные функции, выпущенные различными производителями и находящимися в разной ценовой категории. Однако автомобильная сигнализация, прежде всего, является электронным устройством, которая периодически дает сбои. Далее рассматривается явление, заключающееся в блокировании автомобильной сигнализации, и предоставлено несколько полезных советов, по разблокировке автосигнализации.

    Итак, допустим что, вам пришлось столкнуться с проблемой, при которой автосигнализация перестала реагировать на нажатия пульта и перестала отпирать замки дверей. Этот может происходить по нескольким причина. Так, например, наиболее распространенная причина заключается в том, что разрядилась батарейка, установленная в пульте. Другой частой проблемой может быть севшая аккумуляторная батарея транспортного средства. Наконец, к более серьезным поломкам относится неисправность блока управляющего сигнализацией. При любом варианте эти неисправности требуют немедленного вмешательства, благодаря особенностям большинства моделей автосигнализаций не составит никакого труда разблокировать ее и открыть дверь автомобиля. Гораздо сложнее произвести разблокировку двигателя, так как электронная защита не позволит запустить его.

    Что можно посоветовать, при возникновении проблем с блокированием автосигнализации?

    Нужно начинать свои действия от простого к сложному. Для начала следует произвести замену батарейки в пульте, или воспользоваться вторым пультом, имеющимся в комплекте сигнализации и постараться разблокировать сигнализацию с его помощью. Если нет никаких результатов, надо удостовериться что заряжена аккумуляторная батарея на автомобиле. Если индикатор автосигнализации не мигает, это первый признак. В этих случаях для открытия двери можно использовать ключ, а если включится охранная сирена, следует нажать по аварийной кнопке отключения автосигнализации, установленной в салоне автомобиля, которая называется Valet. Что предпринять, при неисправности блока управления? В этом случае лучше всего обратиться к специалистам по автоэлектрике, которые либо смогут наладить блок, либо его заменят.

    Выполнив эти нехитрые манипуляция, вы сможете произвести самостоятельное восстановление доступа к машине. Однако если нет опыта работы с электронными устройствами, после того как восстановите доступ к автомобилю обратитесь в СТО, чтобы убедиться, в правильной работе сигнализация на автомобиле.

    • ← Седельный тягач ТАТА Prima 4938S
    • Средство для мойки мотора автомобиля →

    Принцип работы

    Блокировка запуска двигателя сигнализацией возникает, если противоугонный комплекс оснащен иммобилайзером. Часто не заводится машина и при наличии двухканальной охранной системы. Принцип работы блокировщика заключается в размыкании электроцепи или подачи тока на элементы, которые могут влиять на запуск мотора. Двигатель не заводится или перестает работать через некоторое время. Иммобилайзер препятствует совершению преступных действий, связанных с разъединением проводов или разборкой противоугонных систем.

    Если сигнализация фиксирует попытку взлома, она блокирует все доступные узлы автомобиля. Иммобилайзеры активируются автоматически.

    Методы устранения блокировки сигнализации

    Чтобы разблокировать сигнализацию starline нужно сделать следующее:

    • Заменить батарейку в брелке управления. Если после замены батарейки транспортное средство не реагирует на сигналы, тогда нужно попробовать открыть машину с помощью второго брелка (если он идет в комплекте).
    • Открыть машину с помощью ключа и выключить сигнализацию нажатием кнопки Valet (аварийное отключение противоугонной системы).
    • Снять клеммы с аккумулятора. В зимний период блокировка охранной сигнализации зачастую связана с разрядкой автомобильного аккумулятора. Это можно определить, если слабо горят лампы, автомобиль не заводится и противоугонная система не отключается. В этом случает для блокировки сигнализации необходимо снять одну из клемм. После зарядки аккумуляторной батареи нужно обязательно перепрограммировать брелок управления.
    • Отключить блок противоугонной системы. Чаще всего блок устанавливается под панелью управления автомобилем. Для его отключения нужно вытащить все провода из блока и завести автомобиль. Если он не заводится, значит, заблокировалось некоторые детали. Чтобы их разблокировать необходимо, отсоединить провода, идущие от блока охраной системы к проводке машины, а потом соединить между собой концы штатной проводки. После проведенных действий транспортное средство должно завестись.

    Разблокировка сигнализации Starline

    Что делать, если не удаётся запустить двигатель

    Проблема может возникнуть в двух случаях, это неполадки с ключом или неисправности иммобилайзера. Не будем рассматривать случай утери или поломки ключа, он имеется, но разблокировки системы не происходит. Если имеется второй экземпляр, то можно попробовать осуществить запуск с его помощью. Если это удалось, значит, проблемы создаются неисправным ключом зажигания. В связи с этим, если авто приобретено только с одним экземпляром, или один утерян, лучше всего заранее позаботиться об изготовлении его дубликата (или другой вариант — сделать обходчик иммобилайзера).Сегодня это сделать просто, существует много мастерских, которые за умеренную плату в вашем присутствии быстро смогут изготовить чипованное изделие для вашего автомобиля. Но что же делать, если и второй экземпляр не запустил двигатель автомобиля, то есть не происходит разблокировка систем? Давайте попробуем разобраться и с этой проблемой.Иногда случаются сбои программного обеспечения этого устройства, это потребует его перепрограммирование, или как ещё называют специалисты, перепрошивка этого блока. Суть этой процедуры заключается в совмещении нового прибора со штатным блоком управления. Чтобы осуществить эту процедуру, нужно осуществить доступ к этим программам. Это можно сделать при помощи ПИН-кода, его выдают владельцам при покупке машины на отдельной карточке.

    Но следует учесть, что пароль можно приобрести только один раз, иначе придётся заказывать новый блок для своей машины. Иногда приходится отключать этот блок, чтобы иметь возможность продолжить эксплуатацию машины. Эту операцию выполнить самостоятельно возможно только при умении работать с системой электрооборудования автомобиля, иначе можно только навредить своему авто. Также следует учесть, что после этого значительно снизиться защищённость машины.Проблемы могут возникнуть при нарушении контактов приёмной антенны иммобилайзера. Её обычно устанавливают вокруг замка зажигания машины. Контакт можно восстановить, иногда бывает достаточно пошевелить разъём подключения, а если произошло окисление, нужно от него избавиться. Хорошо помогает в таких случаях жидкость WD-40.Иногда для решения такой проблемы приходится устанавливать обходчик иммобилайзера. Этот узел можно приобрести в торговых сетях или изготовить самостоятельно, но обязательно нужен чип или чипованный прибор, а также опыт ремонта электрооборудования.Это далеко не полный перечень всех возможных неисправностей и их устранения. В этой статье мы постарались доступными словами обрисовать ситуацию и подсказать, что делать, если иммобилайзер не видит ключ или не даёт завести машину. Если их применение не принесло успеха и автомобиль по-прежнему не запускается, придётся обращаться к специалистам.

    Как завести мотор, если не работает сигнализация

    Почти все современные сигнализации позволяют отключить штатную охранную систему, даже если пульт вышел из строя. Для этого в машине устанавливается «секретная кнопка». Эта кнопка, после определенного числа нажатий, производит аварийное отключение сигнализации, включая иммобилайзер. Более подробно эта функция описана в документации к противоугонной системе, в разделе «как отключить сигнализацию». Если у вас установлена GSM охранная система, подключенная к диспетчерской службе, позвоните оператору, назовите себя и кодовое слово и попросите отключить сигнализацию в машине или снять автомобиль с охраны.

    Что делать после того, как завели двигатель

    После того, как вы успешно разблокировали противоугонку, деактивировали иммобилайзер и завели мотор, необходимо отогнать машину в сервисный центр или мастерскую для проверки. Без этой процедуры ваш автомобиль беззащитен перед автоугонщиками, ведь вы не сможете нормально включить противоугонку, а потом штатно выключить ее. Всегда существует небольшая вероятность, что неправильная работа сигнализации вызвана повреждением проводки или коротким замыканием. Это может привести к повреждению бортовой электроники и возгоранию автомобиля. Поэтому не затягивайте с диагностикой, ремонтом или настройкой противоугонной системы, иначе в следующий раз вам придется доставлять машину в сервис на эвакуаторе.

    Отключение блокировок при помощи сервисной кнопки в салоне

    В том случае, если признаки непреднамеренной активации блокировок отсутствуют, можно попытаться разблокировать двигатель при помощи сервисного режима. Такой режим имеет название Valet и служит для перевода системы в сервисный режим. Для активации необходимо вставить ключ в , включить зажигание и далее выключить его.

    После этого нужно удерживать кнопку включения сервисного режима около 10-20 сек. Результатом станет уведомление при помощи специального короткого сигнала, после чего сигнальная лампа (световой индикатор, СИД) будет гореть постоянно. Данный способ означает отключение всех функций охраны, что также может означать снятие блокировок с двигателя. Добавим, что после устранения проблемы необходимо снова активировать охранные функции сигнализации.

    Отключение противоугонной системы без брелка

    Иногда бывают случаи потери брелка управления охранной системы старлайн или его полная неисправность. Тогда необходимо отключить сигнализацию ручными способами, а именно:

    • Кодированное снятие с защиты.
    • Обычное аварийное снятие.

    Для применения этих способов необходимо точно знать местонахождения секретной кнопки Valet (переключение автомобиля в сервисное состояние). Эта кнопка чаще всего размещается возле рычагов управления, в районе предохранительного блока, за бардачком, возле руля или под панелью машины.

    Если вы не нашли кнопку сервиса, тогда нужно обратится в компанию, где устанавливалась сигнализация или позвонить предыдущему владельцу транспортного средства.

    Чтобы отключить машину от охранной системы без использования брелка, нужно применять верный алгоритм. Он зависит от того, какая противоугонная система starline установлена на автомобиле. Рассмотрим более детально алгоритм разблокировки противоугонной системы в зависимости от модели.

    Starline A1, A2, A4


    Отключение данным моделей охранных систем зависит от используемого способа работы запрограммированной опции №5. Если используется способ отключения без ввода индивидуального пароля, тогда надо сделать следующее:

    • Открыть дверцу.
    • Запустить зажигание на протяжении нескольких секунд.
    • Нажать 3 раза на сервисную кнопку.
    • Отключить зажигание.

    Если используется способ отключения путем ввода индивидуального пароля, то нужно сделать следующее:

    • Открыть дверцу и запустить зажигание на протяжении нескольких секунд.
    • Надавить на кнопку сервиса несколько раз (количество надавливаний ровняется первой цифре индивидуального пароля).
    • Отключить, а потом снова запустить зажигание.
    • Надавить на сервисную кнопку несколько раз (количество надавливаний ровняется цифре номер два из индивидуального пароля).
    • Отключить зажигание.

    Starline А6


    Для снятия с охраны автомобиля, на котором установлена данная противоугонная система нужно:

    • Открыть дверцу и запустить зажигание.
    • Надавить на секретную кнопку несколько раз (количество надавливаний ровняется цифре номер один личного пароля).
    • Отключить и опять запустить зажигание.
    • Надавить на секретную кнопку несколько раз (количество надавливаний ровняется цифре номер два личного пароля).
    • Отключить двигатель.

    Starline А8, А9


    Если на автомобиле установлена сигнализация данной модели, тогда для ее разблокировки необходимо сделать следующее:

    • Открыть дверцу транспортного средства и запустить зажигание.
    • Надавить 4 раза на секретную кнопку в течение нескольких секунд.
    • Отключить двигатель.

    Если запрограммированный способ автоматической установки на охрану, то после отключения двигателя необходимо запустить его снова не меньше, чем на полминуты, а потом выключить.

    Starline В6, В9, А62, А92, В62, В92


    Отключение данных моделей зависит от состояния запрограммированной опции №9. Если используется режим отключения без набора личного пароля, то нужно сделать следующее:

    • Открыть дверцу транспортного средства.
    • Запустить зажигание и надавить 3 раза на секретную кнопку в течение полминуты.
    • Отключить двигатель.

    Если выбран режим автоматической установки машины на охрану, то после остановки двигателя нужно опять его включить на 15 секунд, а потом отключить.

    Если используется способ ввода личного пароля, то нужно сделать следующее:

    • Открыть дверцу машины и запустить зажигание.
    • Надавить на секретную кнопку нужное количество раз, равное первой цифре личного пароля.
    • Отключить двигатель.

    Если запрограммирован способ с введением 2-х или 3-значного пароля, то нужно снова запустить зажигание и ввести необходимые цифры надавливанием на секретную кнопку. Эти действия необходимо повторить два или три раза.

    Если по каким-то причинам автомобиль не удалось снять с охраны, тогда необходимо обратится в .

    Методы отключения сигнализации без брелка

    Профессионалы, которые сталкивались с такими проблемами, разработали действенные методы, как отключить сигнализацию на машине без брелка. Они основаны на детальном изучении инструкции таких охранных систем.

    На данный момент, существует два способа:

    • простое снятие с охраны, которое предусматривает манипуляции со специальной кнопкой «Valet»;
    • снятие с охраны с помощью специального кода, это более сложный способ, который предусматривает набор специальной цифровой комбинации.

    Перед тем, как рассмотреть эти два способа, автолюбители должны иметь представление о кнопке, которая носит название «Valet».

    Она является важной частью любой охранной системы, и выполняет две функции. Первая состоит в том, что с помощью нее происходит настройка сигнализации, а вторая предусматривает аварийную разблокировку

    Важно запомнить, что если автолюбитель купил подержанный автомобиль, либо по установке сигнализации обращался на специализированные СТО, другие мастерские, он обязан уточнить, где в салоне его машины установлена эта кнопка. Это нужно для того, чтобы не искать ее, когда нужно будет срочно отключить охранную систему

    Стандартное отключение

    Сигнализация, отключается таким образом просто.

    Сначала нужно сказать, что проводить такие манипуляции надо быстро, поскольку произойдет сработка динамика сигнализации, сразу после открытия двери салона машины.

    После того, как водитель сел в салон, он должен достать инструкцию, и найти кнопку «Valet». В брошюре (инструкции) будет указана последовательность включения и выключения зажигания машины, с одновременным нажиманием на эту кнопку.
    Например, водителю необходимо включить зажигание, и сразу два раза нажать на «Valet». После этого отключить зажигание, и один раз нажать, а далее снова включить и надавить на кнопку один раз. После таких манипуляций, если все сделано правильно, динамик перестает работать, а автолюбитель может управлять автомобилем без каких либо проблем.

    Важно запомнить, что выше указана примерная комбинация, чтобы любой автолюбитель имел понятие как происходят манипуляции по отключению сигнализации простым способом. Но для каждой отдельной модели охранной системы, такая комбинация неповторимая, поэтому перед началом работы нужно внимательно прочитать инструкцию

    Снятие с помощью специального кода

    Если модель сигнализации дорогая, либо в нее включены новейшие разработки, то скорей всего она кодирована, и чтобы отключить ее без брелка, понадобится ввести некую цифровую комбинацию.

    Теперь рассмотрим как правильно вводить код. Для этого также понадобится найти вышеуказанную кнопку, и вспомнить какой код водителем был установлен.

    Процесс будет следующим.

    Рассмотрим на примере трехзначного кода, он такой: 212. После того, как автолюбитель сел в салон машины, он включает зажигание, и два раза нажимает на кнопку (тумблер) «Valet», после чего зажигание отключается.

    Далее оно снова включается, и автолюбитель нажимает один раз на тумблер, после чего сразу вытягивает ключ из замка. Потом снова повторяется аналогичная манипуляция, только на кнопку нужно снова нажать два раза. Если все сделано правильно сигнализация разблокируется без брелка.

    Снять машину с охранной сигнализации можно только через специальную кнопку, которая располагается в салоне автомобиля. Делать это нужно быстро, но перед этим внимательно ознакомится с инструкцией.

    https://youtube.com/watch?v=q3olDJe_x8A

    Не заводится с брелка

    Если ваш автомобиль не заводится с брелка, то есть проблема связана с автозапуском автомобиля, то при наличии датчика температуры, необходимо произвести его настройку на большую температуру. Тогда автомобиль сможет прогреваться автоматически и проблем с автозапуском возникнуть не должно. Если сигнализация starline точно также не позволяет произвести автозапуск машины, то возможно проблема связана с проводкой автомобиля. Стоит узнать, как подключен стартер в вашем автомобиле. Если же подключение стартера происходит в разрыв, то стоит его убрать и оставить один единственный провод.
    Возможно, что автовладелец сделал сброс настроек на заводские. В таком случае даже не стоит удивляться, что ваш автомобиль не заводится с автозапуска. При возникновении такой проблемы, обходчик перестает работать, потому что чип вашего автомобиля не показывается, и именно поэтому не происходит должный автозапуск автомобиля. Для того, чтобы решить эту проблему, необходимо обязательно посетить сервисный центр, в котором была установлена сигнализация. Повторная настройка автомобильной сигнализации займет у мастеров считанные минуты и избавит вас от этой проблемы.

    Противоразбойные системы

    • Традиционный угон. При отсутствии метки угонщик сможет завести двигатель Вашего автомобиля, но через некоторое время система заблокирует его, и продолжить движение угонщик уже не сможет. Попытки повторного запуска двигателя будут пресечены системой.
    • Захват автомобиля. Мошенники могут применять изощренные методы выманивания из машины, начиная с прокола колеса и заканчивая организацией умышленных ДТП. Но, даже если злоумышленникам удастся завладеть автомобилем, далеко уехать они не смогут: если «метка» больше не находится в салоне Вашего автомобиля, двигатель будет заблокирован.
    • Угон с помощью украденных ключей. Вы наверняка наслышаны о воровстве ключей из кармана или кошелька в оживленных местах – магазине, ночном клубе и т.д. После запуска двигателя с помощью украденных ключей карманник обычно пытается быстро покинуть стоянку. Однако двигатель будет заблокирован – до тех пор, пока не появится хозяин с «меткой».
    • Насильственный угон*. В случае выбрасывания хозяина из салона автомобиля, иммобилайзер не позволит преступникам далеко уехать. Если метка осталась с водителем, то двигатель будет заблокирован.

    Противоразбойный иммобилайзер AGENT 3 Plus

    Фактически, это абсолютно новый иммобилайзер. Изменения коснулись всего. AGENT3 получил новый радиоканал. Это было сделано с целью обеспечения максимально надежной связи между меткой и основным блоком системы. Использование частоты 2,4 ГГц позволило добиться практически абсолютной надежности и реализовать в иммобилайзере АГЕНТ третьего поколения постоянный контроль канала связи с самой современной защитой от перехвата кода – диалоговой авторизацией. Надежная защита от помех обеспечена высокой скоростью диалога между меткой и основным блоком и оригинальным алгоритмом работы радиоканала с использование резервных каналов связи. Иммобилайзер АГЕНТ контролирует наличие метки на протяжении всей поездки независимо от состояния дверей или наличия движения. Даже, если метку во время поездки выкинуть через открытое окно автомобиля, АГЕНТ увидит это. Кроме того, после выключения зажигания, иммобилайзер также контролирует присутствие метки.

    Иммобилайзер AGENT3 имеет в своём арсенале цифровую шину LAN. Она позволяет реализовать неограниченное количество цифровых блокировок и управлять замком капота. Шина представляет из себя одиночный провод, по которому проходит зашифрованный цифровой сигнал управления реле блокировки MS-RL и реле управлением электромеханическим замком капота MS-RL2. С появлением в этом иммобилайзере шины LAN, отпала необходимость прятать основной блок иммобилайзера под капот автомобиля. Даже если угонщики обнаружат основной блок в салоне автомобиля, двигатель останется заблокированным до тех пор, пока не будут нейтрализованы все цифровые реле блокировки. Поскольку замок капота управляется тоже цифровым реле MS-RL2 по шине LAN, он также останется закрытым. Попытка угона с помощью простого замыкания проводов будет провальной.

    Особенности работы иммобилайзера

    Иммобилайзер АГЕНТ3 не даёт запустить двигатель до прохождения успешной идентификации метки. Для удобства использования иммобилайзера, идентификация может начинаться при наступлении одного из событий — открытия водительской двери или включению зажигания. Максимальная длительность процесса идентификации – 4 секунды. Алгоритм прохождения идентификации продуман таким образом, что владелец автомобиля не замечает этого процесса, всё происходит автоматически. А также, возможно реализовать пошаговое снятие с охраны – иммобилайзер не начнет индентификацию без специальной команды от другого устройства, например, сигнализации. Такой алгоритм полностью защищает от возможности использования радиоудлинителя с целью имитации присутствия метки в зоне действия иммобилайзера.

    Система автоматически переходит в режим охраны. Это режим работы иммобилайзера, когда он игнорирует присутствие метки в зоне действия — в салоне автомобиля или рядом с ним. Переход в этот режим происходит при выключенном зажигании после минутного отсутствия метки. В этом режиме блокировки включены, запуск двигателя невозможен. Начало идентификации возможно только после открытия двери, включения зажигания или подачи специальной команды.

    В иммобилайзере AGENT 3 не предусмотрена возможность самостоятельного программирования меток. В случае утери метки, записать новую возможно только у производителя, путем перепрограммирования системы.

    Иммобилайзер АГЕНТ третьего поколения — это независимое устройство, может работать как автономно, так и совместно с любой сигнализацией или системой автоматического дистанционного запуска двигателя. А также, на борту автомобилей, которые оснащены турбиной. При этом от владельца автомобиля, никаких дополнительных действий не требуется — всё происходит автоматически, благодаря совершенному алгоритму работы иммобилайзера. Например, для разрешения работы иммобилайзера совместно с системой автоматического запуска, достаточно однократно запрограммировать один пункт в таблице программирования при установке. После этого иммобилайзер будет разрешать запустить двигатель без метки, НО при этом он будет держать капот закрытым, контролировать обороты двигателя, все двери и педаль тормоза. И в случае нарушения одной из зон охраны – отменит разрешение запуска двигателя без метки и заблокирует двигатель.

    Для реализации режима работы иммобилайзера с турбиной автомобиля ничего программировать не надо. Достаточно при установке корректно подключить один из проводов.

    Максимальная защита автомобиля, оснащенного системой дистанционного и автоматического запуска двигателя, стала возможна благодаря наличию и у иммобилайзера AGENT3 интеллектуального тахометрического входа. Этот вход отслеживает обороты двигателя и позволяет АГЕНТу анализировать количество оборотов и контролировать их изменение. Иммобилайзер сопоставляет показания тахометрического входа с условиями эксплуатации автомобиля, и в зависимости от ситуации принимает решения. Несколько примеров:

    • Безопасная блокировка двигателя возможна только на холостых (минимальных) оборотах.
    • Если обороты двигателя резко увеличились при дистанционном запуске, когда владельца с меткой рядом нет, иммобилайзер отменяет разрешение и блокирует двигатель.
    • Можно уйти от своего автомобиля с заведенным двигателем (метка с вами). АГЕНТ не включит тревогу, если автомобиль не изменяет обороты двигателя.

    Для усиления охраны автомобиля во время дистанционного запуска, к иммобилайзеру можно подключить:

    • датчик объема для контроля движений в салоне автомобиля;
    • датчик перемещения для контроля перемещений автомобиля способом буксировки;
    • датчик удара.

    Для подключения этих датчиков, а также для реализации дополнительной блокировки у АГЕНТа имеется дополнительный канал.

    При всей своей многофункциональности, иммобилайзер AGENT3 прост в установке и минимально тревожит штатную проводку автомобиля. Базовый вариант подразумевает всего пять точек подключения + цепи блокировки. Кроме того, иммобилайзер имеет минимальное потребление (до 15мА) и не нагружает штатную систему питания автомобиля.

    От более ранних версий иммобилайзеру AGENT3 досталась функция последовательной блокировки двигателя, которая очень выручает при реализации сложных блокировок с целью усложнить задачу угонщикам и обеспечить корректную работу штатного оборудования автомобиля.

    В комплекте поставки иммобилайзера есть миниатюрный кодонаборный переключатель, которым можно управлять системой. Например, введя персональный пин-код с помощью кодонаборного переключателя, можно однократно разрешить запуск двигателя без метки. А также, кодонаборный переключатель нужен для программирования функций, режимов и персональных кодов управления. Персональные коды управления устанавливаются пользователем.

    У иммобилайзера АГЕНТ третьего поколения предусмотрен режим VALET. Этот режим дает возможность сдавать автомобиль в сервис для технического обслуживания и не прятать метку в салоне автомобиля и тем более, не отдавать метку посторонним людям (мастерам станции ТО). Для включения режима надо набрать персональный код режима VALET с помощью миниатюрного кодонаборного переключателя. Выход из этого режима возможен только в присутствии метки.

    В иммобилайзере предусмотрена световая и звуковая индикация режимов работы, которая реализована по средствам двухцветного светодиода и зуммера (они есть в комплекте). А также, возможно подключение сирены и указателей поворотов автомобиля.

    В метке иммобилайзера используется элемент питания типа CR2032. Гарантированный срок службы — 1 год. О необходимости замены батарейки в метке, АГЕНТ известит владельца в нужное время соответствующим звуковым сигналом при включении зажигания.

    Противоразбойный иммобилайзер AGENT Light

    новинка

    Иммобилайзер АГЕНТ ЛАЙТ — еще один представитель противоугонных систем, выпускаемых под маркой АГЕНТ, новинка, вышедшая в конце 2010 года. Управление новым иммобилайзером, как и «старшим братом» — иммобилайзером АГЕНТ 3 ПЛЮС, осуществляется с помощью радиометки. АГЕНТ ЛАЙТ получил обновленный радиоканал, в котором реализован высокоскоростной диалоговый обмен данными на частоте 2,4 ГГц. Совершенный алгоритм шифрования и индивидуальные ключи в каждом комплекте делают бесполезными попытки взлома системы путем перехвата, замещения или ретрансляции сигнала радиометки. Миниатюрный корпус иммобилайзера позволяет установить его наиболее скрытно. В системе предусмотрен выбор одного из пяти режимов опроса метки. АГЕНТ ЛАЙТ может контролировать радиометку постоянно, на протяжении всей поездки, или при наступлении одного из событий – начало движения после остановки или изменение сигнала на входе системы. Одна из новых функций иммобилайзера – принудительный переход в режим «Охрана» по сигналу от внешнего устройства, независимо от наличия радиометки в зоне действия системы. Пользователю предоставляются широкие возможности программирования системы, позволяющие реализовать индивидуальный алгоритм работы иммобилайзера.

    В арсенале иммобилайзера Агент Лайт

    З-х координатный датчик перемещения, обеспечивающий:

    • Моментальную блокировку двигателя в режиме «Охрана» при попытке начать движение;
    • Безопасную блокировку двигателя при фиксации остановки в случае силового захвата автомобиля;
    • Возможность работы с любыми системами дистанционного и автоматического запуска двигателя.

    Цифровая шина LAN, посредством которой осуществляется:

    • Управление сетевыми иммобилайзерами RL100 и RL300;
    • Управление контроллером замка капота RL200;
    • Управление GSM/GPS системами MS-PGSM light и MS-PGSM4.

    Встроенное силовое реле блокировки 10А (max 20А):

    • Блокирует двигатель с помощью нормально-замкнутых контактов;
    • Блокировка включается на несколько секунд, затрудняя поиск цепи блокировки в случае попытки или подготовки угона.

    2 программируемых канала (вход и выход) дают возможность:

    • Управлять иммобилайзером с помощью внешнего устройства;
    • Управлять внешними системами с помощью радиометки иммобилайзера;
    • Реализовать аварийную световую индикацию в режиме Anti-Hi-Jack.

    Управление иммобилайзером и взаимодействие с другими устройствами

    ммобилайзер АГЕНТ ЛАЙТ является системой с комбинированным управлением. Предусмотрены три различных органа управления системой:

    • Радиометка – управление по радиоканалу;
    • Кодонаборный переключатель – управление по двум проводам;
    • Внешнее устройство – управление по одному проводу (вход системы), с участием радиометки.

    В свою очередь АГЕНТ ЛАЙТ может управлять внешними устройствами как по шине LAN, так и с помощью программируемого выхода. Это могут быть сетевые LAN – реле, внешние силовые реле блокировки, пейджеры семейства MS-PGSM и другие системы охраны, имеющие возможность внешнего управления.

    Кодонаборный переключатель

    Управление современным иммобилайзером должно быть максимально удобным. Радиометка, которая управляет системой в автоматическом режиме и не требует никаких дополнительных действий – это комфорт, который иммобилайзер АГЕНТ ЛАЙТ предоставляет пользователю. Однако, создатели системы предусмотрели различные жизненные ситуации. В том числе и те, когда радиометку можно забыть дома или потерять. В этом случае оперативно управлять системой можно с помощью внешней, независимой от штатного оборудования, кнопкой — кодонаборным переключателем. Достаточно знать личный ПИН-код , который вводится в систему сразу после установки. С помощью кодонаборного переключателя необходимо набрать ПИН-код перед поездкой, и можно ехать. Введенный ПИН-код действует в течении всей поездки, до перехода в режим Охрана после выключения зажигания.

    С помощью кодонаборного переключателя можно не только передвигаться на автомобиле не имея при себе радиометку. Эта кнопка позволяет программировать систему. Режим программирования также доступен каждому пользователю. В этом режиме можно индивидуально настроить иммобилайзер в соответствии со схемой подключения и условиями эксплуатации автомобиля. Войти в режим программирования позволит только предварительно набранный личный ПИН-код.

    Защита от силового захвата — функция Anti-Hi-Jack

    Функция защиты от силового захвата реализована в иммобилайзере АГЕНТ ЛАЙТ максимально эффективно и безопасно. Включение Anti-Hi-Jack сопровождается звуковыми сигналами, предупреждающими водителя об экстремальной ситуации и дальнейшей блокировке двигателя. В комплекте у иммобилайзера АГЕНТ ЛАЙТ есть внешний звуковой извещатель. Для того чтобы заблокировать двигатель максимально безопасно для других участников движения, в иммобилайзере предусмотрена возможность аварийной световой сигнализации с помощью указателей поворотов или стоп-сигналов автомобиля.

    В алгоритме защиты использованы все возможности интегрированного акселерометра. В случае силового захвата, блокировка двигателя включается только после фиксации остановки автомобиля. Время определения остановки может выбрать пользователь –  10 с , 30 с, 60 с или 120 секунд. Чувствительность акселерометра также регулируется пользователем — можно выбрать один из трех уровней. Таким образом, алгоритм функции Anti-Hi-Jack иммобилайзера АГЕНТ ЛАЙТ исключает возможность блокировки двигателя на ходу. Если во время силового захвата метка иммобилайзера осталась у владельца, то двигатель автомобиля, которым управляет злоумышленник, будет заблокирован при первой остановке. Например, в случае выбора времени определения остановки равным 10 секундам блокировка включиться на ближайшем светофоре.

    Удаленная блокировка иммобилайзера

    В случае кражи, метки иммобилайзера в тот момент, когда вы не находитесь рядом со своим автомобилем, есть возможность заблокировать двигатель дистанционно, с помощью смс. Для реализации этой функции, к иммобилайзеру должна быть подключена GSM-система ( MS-PGSM light или MS-PGSM4), которая заранее настроена на работу с вашим мобильным телефоном. При наличии такого комплекта на борту автомобиля, вы сможете со своего мобильного телефона отправить соответствующее короткое сообщение и двигатель будет заблокирован дистанционно, с учетом остановки/движения автомобиля. Для того чтобы вывести систему из состояния блокировки, необходимо набрать ПИН-код.

    Простота установки иммобилайзера

    Достаточно подключить два провода постоянного питания (+ и -), и, с помощью еще двух проводов реализовать блокировку двигателя – это все, что необходимо сделать установщику для того, чтобы АГЕНТ ЛАЙТ начал защищать автомобиль от угона. В отличие от других устройств подобного типа, у иммобилайзера АГЕНТ ЛАЙТ отсутствует вход зажигания. Все необходимые сигналы, АГЕНТ ЛАЙТ получает из цепи питания. Именно так новый АГЕНТ контролирует состояние двигателя и регулирует свою работу.

    Одна из функций программируемого выхода системы – аварийная световая сигнализация для функции Anti-Hi-Jack. Чтобы минимизировать вмешательство в проводку автомобиля, создатели иммобилайзера предусмотрели подключение одним проводом к штатной кнопке аварийной сигнализации.

    Комфорт, безопасность, энергосбережение

    Все алгоритмы работы иммобилайзера АГЕНТ ЛАЙТ продуманы таким образом, чтобы пользоваться этим устройством было максимально комфортно и безопасно. Комфорт, в первую очередь, обеспечивает радиометка, которую необходимо просто носить с собой, отдельно от ключа автомобиля. Управление иммобилайзером осуществляется в автоматическом режиме. Безопасность гарантирована интегрированным датчиком перемещения, который позволяет блокировать двигатель только во время остановки автомобиля. Энергосбережение, обеспеченное минимальным потреблением энергии аккумулятора — обязательное требование к любому дополнительному оборудованию. Современный автомобиль имеет массу штатных электронных систем, достаточно нагружающих аккумулятор.  Поэтому, очень важно минимизировать потребление энергии дополнительно установленными устройствами. Ток потребления иммобилайзера АГЕНТ ЛАЙТ в режиме «Охрана» имеет минимальную величину и не превышает  3,5 мА. В случае подключения к системе  сетевых  иммобилайзеров RL100,  установлено ограниченное время их включения до запуска двигателя.  По истечении установленного  времени, сетевые иммобилайзеры  также переходят в энергосберегающий режим, с  током потребления  не превышающим значение 80мкА.

    Иммобилайзер Cesar SkyBrake DD2+

    Иммобилайзеры Skybrake – это пример использования в охране автомобилей достижений современных технологий – Double Dialogue – и микроэлектроники.

    Иммобилайзеры Skybrake – это независимые противоугонные устройства, которые предохраняют автомобиль от угона, блокируя его двигатель. 

    Управление иммобилайзером Skybrake происходит при помощи дистанционного приемопередатчика, радиус действия и маленький размер которого позволяют удобно и незаметно управлять системой

    • Маленький размер иммобилайзера позволяет установить его в труднодоступных местах
    • Технология Double Dialogue обеспечивает надежность обмена информацией между меткой и головным блоком
    • Подобрать или перехватить код практически невозможно
    • Защита от записи новых меток
    • Удобство пользования и дальность действия
    • Эффективность работы системы удачно сочетается с простотой управления

    Иммобилайзер Meritec DF-Key 4 NEW

    DF-Key Ver 4 – это бесконтактный иммобилайзер последнего поколения, созданный на основе самых современных технологий по передаче данных. 

    • DF-Key Ver 4 использует диалоговый динамический код на рабочей частоте 2.4-2.5 GHz
    • Иммобилайзер управляется с помощью карты присутствия (радиометки), которая должна находится у владельца автомобиля во время его эксплуатации и носится отдельно от ключей для автомобиля.
    • Часто автовладелец не желает делать каких-либо действий по постановке или снятию автомобиля с охраны. Но в то же время хочет, чтобы его автомобиль был защищен от угона или захвата. Именно на таких пользователей и рассчитан иммобилайзер DF-Key Ver 4. Достаточно лишь иметь при себе миниатюрную карту присутствия.
    • Чтобы удовлетворить потребностям абсолютно всех автолюбителей, которые пользуются подобными системами, в иммобилайзере заложено три алгоритма опроса карточки:
      1. только по зажиганию
      2. по зажиганию и открытию / закрытию дверей
      3. по зажиганию, открытию / закрытию дверей и нажатию педали тормоза

    • Выполнен в герметичном моноблочном исполнении, имеет логичное управление электромеханическим замком капота (силовое) с отслеживанием положения капота и нормально-замкнутую силовую блокировку цепей до 20 А.
    • В блок вмонтирована улучшенная выносная антенна всенаправленного действия, которая уже показала свои превосходные качества при эксплуатации на другом оборудовании, чтобы обеспечить уверенный радиоканал между блоком и картой-меткой располагать антенну можно практически в любом месте в автомобиле.
    • На карточке-метке имеется кнопка, для удобства автовладельца, чтобы пользоваться различными функциями иммо, к примеру очень простой перевод системы в режим сервисного обслуживания (валет), чтобы не оставлять карточку-метку в сервисе.
    • В комплект входят 2 карты присутствия. Прописывание карточек-меток возможно только в заводских условиях, чтобы исключить подмену карточек или прописывание дополнительных.
    • Установка комплекта DF-Key Ver 4 с замком капота DefenTime или с подкапотным электромеханическим замком КПП GEARLOCK на автомобиль, уже оборудованный штатной сигнализацией является логичным, удобным и достаточно бюджетным решением. При этом автомобиль получается защищенным как от механического вскрытия (заблокирован капот,КПП), так и от радиоэлектронного вскрытия (по радиоканалу и из салона автомобиля), а также и от принудительного «выкидывания» из машины (картой присутствия).
    • Чтобы удовлетворить потребностям абсолютно всех автолюбителей, которые пользуются подобными системами, в иммобилайзере заложена возможность программирования различных режимов работы

    Сигнализация блокирует двигатель, что делать?

    Одной из защитных функций современных автомобильных сигнализаций и противоугонных систем является блокировка пуска двигателя. Подобно любой другой сложной технике, охранное оборудование может сбоить. В некоторых случаях ошибки электроники приводят к тому, что водитель не может запустить мотор, даже имея при себе чип – ключ иммобилайзера, или сняв авто с режима охраны штатным брелоком. Как в такой ситуации попытаться устранить проблему блокировки двигателя, и что для этого нужно предпринять?

    Сложность отключения блокировки зависит от типа противоугонной системы

    Принято различать две основных группы автомобильных систем безопасности: иммобилайзеры и охранные сигнализации. Первые предназначены только для блокировки пуска или создания помех работе двигателя посредством отключения стартера, систем впрыска топлива или другой бортовой электроники. Сигнализации, кроме этой важнейшей функции, выполняют множество других задач: подают сигналы об угрозах или попытках угона, управляют работой центрального замка, способны дистанционно связываться с владельцем и выполнять его команды.

    Охранные средства могут быть установлены при сборке автомобиля на заводе, либо после его продажи в соответствующем сервисном центре. Штатные и дополнительные технические средства противодействия угону дополняют функции друг друга и могут иметь несколько уровней защиты, поэтому разобраться в их работе зачастую может только опытный специалист. На многих марках авто ошибочный запрет пуска все же можно отключить своими силами. Но самые современные системы способны заблокировать двигатель так, что авто приходится доставлять эвакуатором в ближайший фирменный сервисный центр.

    Возможные причины блокировки

    Установленные на автомобиле охранные системы становятся частью электрооборудования, и любые ошибки в их работе способны отключать те или иные функции. Вплоть до полной блокировки пуска двигателя. Почему может не сработать брелок сигнализации или ключ иммобилайзера, или их команды неверно воспринимаются и выполняются системой? Практика показывает, что чаще всего причиной нарушений в работе противоугонных систем и сигнализаций являются следующие объективные факторы:

    • Критичный разряд батарейки брелока или чип–ключа.
    • Последствия блокировки цепей при попытке угона. Владелец может об этом не знать.
    • Выход из строя предохранителей в цепях питания. При отсутствии напряжения современные средства противодействия угону остаются в блокированном состоянии.
    • Обнуление системных настроек оборудования из-за разрядившегося или случайно отключенного аккумулятора автомобиля.
    • Сбои в работе датчиков и других компонентов сигнализаций.
    • Частичный пробой проводки, утечка токов.
    • Другие неисправности электрооборудования. К примеру, сгоревшая обмотка стартера либо отказавшее блокировочное реле иммобилайзера.

    Можно ли самому определить и устранить причину блокировки двигателя?

    В особо сложных случаях для определения неисправности в противоугонной системе приходится подключать электронное диагностическое оборудование. Чаще всего это можно сделать только на станции. Но большинство охранных сигнализаций имеет встроенный функционал индикации ошибок, который способен указать на причину возможного отказа. О сбое в работе самой охранной системы сообщат следующие процессы: необычное мигание индикаторов, самопроизвольная постановка или снятие с охраны, срабатывание центрального замка, включение сигнала тревоги или активация других режимов противоугонных устройств.

    Для того, чтобы попытаться устранить возникшую проблему своими силами, рекомендуется последовательно выполнить следующие действия:

    • Зачистить клеммы и проверить напряжение на аккумуляторе автомобиля.
    • Убедиться в целостности предохранителей цепей питания и пригодности батареек в брелоке сигнализации и чип−ключе иммобилайзера.
    • Осмотреть и прозвонить концевые выключатели крышки капота и багажника.
    • Попробовать полностью снять автомобиль с охраны при помощи потайной кнопки под рулем или особой комбинации нажатий на клавиши управления.
    • Воспользоваться кодами аварийного отключения режима охраны, которые должен был сообщить владельцу установщик сигнализации.
    • Использовать сервисный режим разблокировки противоугонной системы «Valet» (в соответствии с рекомендациями производителя).
    • Обратиться к инструкции и попытаться вернуть охранную систему к заводским настройкам.

    Во многих случаях эти простые советы помогают обеспечить пуск двигателя и обойтись без транспортировки автомобиля к специалистам.

    Приора иммобилайзер не дает завести машину – АвтоТоп

    Для обеспечения безопасности и защиты транспортного средства могут использоваться различные противоугонные системы, среди которых — иммобилайзер. Такими устройствами оснащаются не только иномарки, но и отечественные автомобили. В этом материале мы предлагаем узнать, в чем заключается предназначение и как отключить иммобилайзер своими руками на Ладе Приоре.

    Характеристика иммобилайзера на Приоре

    Перед тем, как произвести активацию или отключение иммобилайзера своими руками, давайте разберемся в основных характеристиках. Как найти устройство, какой его принцип работы и с какими недостатками предстоит столкнуться автовладельцу? На эти и другие вопросы мы ответим ниже.

    Принцип действия и устройство

    Штатная сигнализация работает по принципу обмена информацией с блоком управления, в зависимости от ситуации разрешая или запрещая запуск двигателя. Иммобилайзер может разрешить запуск мотора только в том случае, если он успешно считает код от ключа. Если же система не распознает ключ, то при попытке завести двигатель иммобилайзер осуществит блокировку цепи топливного насоса, а также системы зажигания. Процедура обмена информацией между иммо и блоком управления производится по диагностической линии K-Line. А это значит, что есть вероятность сбить настройки системы помехами от мобильных гаджетов, в частности, если зажигание активировано (автор видео — Павел Мастер).

    Кроме того, нужно учитывать, что в автомобилях с иммо нежелательна полная разрядка аккумулятора. В этом случае в память системы могут записаться хаотичные данные, что приведет к необходимости поездки в сервисный центр. Что касается устройства, то оно идентично системам АПС-4, которые успешно используются в ВАЗах еще с начала 2000-х годов. Единственное различие заключается в том, что сам код интегрирован в ключ зажигания, а считыватель должен располагаться в рулевой колонке. Также следует отметить, что активированный иммо может управлять задними противотуманками и электрическими стеклоподъемниками.

    В основе конструкции устройства лежит микроконтроллер на базе PIC16C65B, а также схема K-Line, предназначенная для обмена информацией по диагностической шине. Также устройство включает в себя EEPROM память, где сохраняются комбинации обучения. Нужно учитывать, что модуль АПС-6 может быть установлен в корпус от АПС-4, которых в свое время, видимо, было достаточно много. Монтаж микрочипа при производстве авто осуществляется внутрь штатного пульта, предназначенного для управления центральным замком или сигналкой (автор видео — канал IZO)))LENTA).

    Расположение

    Если вы не знаете, где находится иммо в вашем авто, попробуйте обратиться к сервисной инструкции — в ней должно быть точно указано, где расположенный блок. Сложность в этом вопросе заключается в том, что производитель может устанавливать этот узел в разных местах, поэтому автовладельцы часто не знают, где найти иммобилайзер в своем авто. Как правило, он монтируется в отсеке для аудиосистемы — чуть ниже от центральной части торпеды. В этом же месте расположен и электронный блок управления.

    Плюсы и минусы штатной система защиты

    Перед тем, как мы расскажем, какие точки подключения сигнализации используются для ее активации, вкратце рассмотрим основные достоинства и недостатки систем.

    Начнем с достоинств:

    • если имеется иммо, автовладельцу не нужно врезаться в проводку для того, чтобы обеспечить безопасность своего транспортного средства;
    • сигнализации, установленные дополнительно, блокируют только одну электроцепь при попытке взлома авто, а обойти эту цепь профессиональному злоумышленнику не составит труда;
    • невозможность эксплуатации транспортного средства при активированном иммо.

    Также предлагаем ознакомиться с основными недостатками:

    • система может «глючить», причем сбои, как правило, происходят значительно чаще, чем у обычных сигналок;
    • отсутствие функции автозапуска;
    • в случае со сторонними сигналками, отключение системы будет более простым, чем в случае с иммо;
    • нет обратной связи.

    Как отключить и подключить иммо?

    Если вам интересно, как активировать иммобилайзер, то эта процедура, как правило, осуществляется при продаже автомобиля в салоне или специалистами в сервисе. Для активации следует руководствоваться точками подключения сигнализации, которые приведены ниже. Если вы заметили, что в работе иммо наблюдаются сбои или на приборной панели появился соответствующий значок, то можно попытаться восстановить его работоспособность путем отключения и подключения. Как известно, со временем контакты на разъемах могут окисляться, соответственно, это может привести к «глюкам» в работе системы.

    Итак, как отключить иммобилайзер на Приоре:

    1. Сначала нужно выкрутить болты, расположенные под рулевой колонкой. Используя плоские съемники либо обычный строительный пластмассовый шпатель, вам необходимо разъединить части кожуха колонки.
    2. Далее, разъедините разъем, однако перед этим его следует демонтировать с направляющих, поэтому просто надавите на него. Сделав это, вам нужно нажать на открывшийся фиксатор, после чего разъем без проблем отключается. Вторая часть разъема будет располагаться под приборкой.
    3. После этого, используя маленькую отвертку (к примеру, для ремонта часов) или обычную иголку, необходимо произвести очистку контактов, которые окислились. Для предотвращения возможных неисправностей в будущем контакты также следует обработать медной смазкой, это позволит обеспечить нормальную защиту металла. Тем более, что такой смазочный материал позволяет обеспечить хорошую проводимость тока, а также он обладает высокими антикоррозийными характеристиками. Такая смазка наносится с помощью той же отвертки или иголки.
    4. Теперь вам остается только подключить обратно штекер, произвести диагностику работоспособности иммо и собрать всю конструкцию в обратной последовательности.

    Точки подключения иммо

    Видео «Как перепрограммировать штатную сигналку своими руками?»

    Подробная инструкция по перепрограммированию штатной сигнализации приведена на видео ниже (автор ролика — канал Priorovod).

    Иммо на Lada Priora и других авто является дополнительным средством безопасности, блокирующим двигатель при попытке угона машины. Отключить иммобилайзер на Приоре при его неисправности можно как с помощью обходчика, так и без него, перепрограммировав устройство системы ЭССУД.

    Характеристика иммобилайзера на Приоре

    Где находится иммобилайзер в Лада Приора?

    Что делать, если иммобилайзер перестал работать?

    Инструкция по активации иммобилайзера

    Отключение иммобилайзера без обходчика самостоятельно

    Обход иммо с помощью обходчика

    Видео «Процедура обхода иммо наглядно»

    Комментарии и Отзывы

    Характеристика иммобилайзера на Приоре

    Иммо на автомобилях ВАЗ — такое устройство, которое выполняет активацию системы блокировки силового агрегата в случае взлома машины. Наличие блокиратора позволяет завести двигатель только после распознавания ключа, установленного в замке.

    Где находится иммобилайзер в Лада Приора?

    Место расположения штатного противоугонного средства указывается в сервисной документации к машине. Суть в том, что производитель АвтоВАЗ может установить основной управляющий блок устройства в различных местах. Обычно микропроцессорный модуль монтируется в свободном отсеке за автомагнитолой, немного ниже от центральной части торпеды. Рядом с блоком управления иммобилайзером располагается ЭБУ двигателя.

    Пользователь Igor Bakhirev рассказал о месте размещения, а также о неисправностях в работе блокиратора ДВС в автомобилях Лада Приора.

    Принцип действия

    Кратко о принципе действия устройства для включения блокировки ДВС:

    1. В основной части ключа для замка зажигания располагается идентифицированный транспондер.
    2. Импульсный сигнал, идущий от ключа, считывается посредством кольцевой антенны. Последняя выполнена из большого количества витков тонкой медной проволоки. Располагается этот элемент вокруг личинки выключателя зажигания.
    3. В результате считывания импульс поступает на управляющий модуль. Последний выполняет сравнивание сигнала с нормированным и дает команду на разрешение или запрет запуска ДВС.
    4. Для передачи команд используется К-Лин интерфейс. Это позволяет связать микропроцессорный модуль с блоком управления мотором, бензонасосом, а также системой зажигания.

    Функционирование устройства основано на обмене данными с управляющим модулем. Модель Приоры и год ее выпуска значения не имеют. Этот узел, получая и считывая информацию, дает разрешение или запрещает запуск силового агрегата.

    Если противоугонное средство не распознает метку, то при старте силового агрегата иммо будет блокировать его работу путем размыкания электроцепи бензонасоса. Также произойдет выключение системы зажигания, из-за чего стартерный механизм не сможет прокручивать коленвал. На контрольном щитке автомобиля загорится значок, свидетельствующий о проблемах в работе блокиратора.

    В результате того, что обмен данными осуществляется по К-Лайн шине, в работе иммобилайзера могут возникнуть неполадки и ошибки от помех мобильных устройств.

    Автоэлектрик Сергей Зайцев подробно рассказал о принципе действия блокиратора ДВС, а также его разновидностях и устройстве.

    Что делать, если иммобилайзер перестал работать?

    Если устройство не работает, на приборке мигает лампа и ЭБУ не видит блокиратор, причина неисправности может заключаться в окислении контактов на разъеме.

    Проблема решается так:

    1. Раскручиваются болты, установленные под рулевой колонкой в салоне машины.
    2. С использованием плоских съемников разделяется защитный кожух колонки на две части.
    3. Далее должен отключаться штекер от иммо, но предварительно нужно демонтировать разъем с направляющих. Для этого на колодку надо немного надавить. Затем автовладелец нажимает на открывшийся фиксатор и отсоединяет разъем. Вторая его часть останется под пластиковой облицовкой панели.
    4. С использованием отвертки с тонким наконечником либо швейной угли с большим ушком, выполняется очистка окислившихся контактных элементов.
    5. Для избежания появления таких неполадок производится обработка штекера с помощью медной смазки. Причем очищаются обе колодки. Медная смазка позволяет обеспечить качественную токопроводимость и высокие антикоррозийные характеристики. Вещество наносится посредством отвертки либо иглы.
    6. Затем две части разъема соединяются друг с другом. Производится диагностика правильности работы иммо. Если устройство функционирует, выполняется сборка всех составляющих элементов.

    Если очистка не помогла, то проблема иммо может заключаться в работе чип-резистора.

    Для замены детали своими руками делается следующее:

    1. Выполняется демонтаж блокирующего устройства из автомобиля. Для осуществления задачи снимаются боковые крышки на консоли в салоне машины. Производится откручивание фиксаторов контроллера, а также клеммных зажимов, которые прикручены к микропроцессорному модулю.
    2. Выполняется разбор управляющих устройств для припайки рабочего чипа-резистора. Для осуществления задачи к микропроцессорному модулю подключается ПК через специальный кабель. Запускается программа для считывания программного обеспечения, файл прошивки сохраняется в память компьютера. В частности, речь идет о FLASH и EEPROM. Сам чип-резистор выпаивается из основной платы устройства.
    3. Новая прошивка устанавливается в блок управления.
    4. Припаивается новый чип-резистор. Перед подключением управляющего модуля блокировки силового агрегата отключается иммо. Это позволит предотвратить его возможную активацию при выполнении монтажа. Для отключения используются контакты модуля. В первую очередь отсоединяется штекер на 12 выходов.
    5. Проводники с номерами 9 и 18 отключаются от колодки и замыкаются друг с другом. После этого выполняется подсоединение колодок к блоку управления, затем устройство монтируется в место монтажа.

    Канал «Иммобокс» рассказал о самостоятельной диагностике блокирующих противоугонных средств в Приорах и других автомобилях.

    Инструкция по активации иммобилайзера

    Процесс включения иммобилайзера на Приоре осуществляется в автомобиле с запертыми дверными замками.

    Активация выполняется так:

    1. Обучающий ключ устанавливается в выключатель, производится включение зажигания. Надо выждать не менее шести секунд, а затем отключить его.
    2. Когда действия выполняются корректно, световой индикатор моргает на приборной панели на протяжении всего времени включения. Если он потух, то в ходе осуществления задачи допущена ошибка. Возможно, иммобилайзер неисправный или был нарушен временной интервал. Диодный индикатор на приборке является показателем правильности включения.
    3. На протяжении временного промежутка, пока лампочка моргает, необходимо произвести активацию зажигания посредством рабочего ключа. Звуковой биппер начнет издавать сигналы. Если этого не произошло, в процессе допущена ошибка.
    4. После воспроизведения трех звуковых импульсов необходимо подождать около шести секунд. Затем биппер издаст еще два звуковых сигнала. При их отсутствии выполняется диагностика блокирующего средства на предмет неисправностей. Возможно, микропроцессорный модуль был обучен посредством другого ключа.
    5. После двух звуковых сигналов нужно отключить систему зажигания. Если автовладелец планирует прописать не один, а несколько ключей, то для каждого процедура активации повторяется.
    6. Если световой индикатор на приборной панели моргает, элемент управления извлекается из выключателя. Затем в него опять устанавливается обучающий ключ, зажигание активируется. При отсутствии ошибок биппер издаст тройной звуковой сигнал, что свидетельствует об успешном включении блокиратора. Зажигание не выключается, а через шесть секунд биппер опять издаст двойной сигнал.
    7. Ключ в замке прокручивается против часовой стрелки. После отключения зажигания надо подождать шесть секунд, это приведет к срабатыванию биппера. Световой индикатор на приборке будет моргать более часто. Если в процессе была допущена ошибка, все действия повторяются заново.
    8. Пока лампочка на контрольном щитке мигает с высокой частотой, активируется зажигание обучающим ключом. Спустя 2-3 сек. его надо отключить. Еще через пять секунд индикатор перестанет моргать, а биппер воспроизведет тройной импульс.
    9. Затем зажигание отключается и его не нужно активировать в течение 10 сек., не менее. Произойдет активация сигнализации, а также аварийного индикатора. На этом процедура обучения завершена.

    В ходе осуществления задачи может произойти так, что блокиратор и управляющий модуль потеряют синхронность выполнения команд. Для того чтобы ее наладить, активируется зажигание посредством обученного ключа. Индикатор на приборной панели может демонстрировать неисправность и учащенно мигать. Тогда зажигание потребуется выключить на десять секунд. При его повторной активации световой индикатор моргать не должен.

    В комплектацию иммо входит три ключа, два из них — рабочие, а третий — обучающий. Первые ключи — черные, а оставшийся — красный. Именно последний используется для активации блокиратора ДВС, если эта процедура не была выполнена в салоне.

    Канал «Avtodopka» рассказал о самостоятельном включении блокиратора силового агрегата на Приоре.

    Отключение иммобилайзера без обходчика самостоятельно

    В зависимости от модели блока для перепрограммирования устройства системы ЭСУД, возможно, потребуется изменение схемы установки составляющих элементов. К таким приборам относятся микропроцессорные модули М73 от производителя Автэл. Перед выполнением задачи необходим демонтаж микропроцессора из посадочного места и подсоединение к нему адаптера К-Лин.

    Чтобы убрать иммо, потребуется переходной жгут проводки, его придется сделать самостоятельно.

    Когда переходной жгут будет готов, выполняются следующие действия:

    1. На ПК или ноутбук устанавливается программа ОпенБокс. Утилита имеется в свободном доступе. После ее скачивания производится запуск ПО, на первом этапе автовладельцу надо считать штатную прошивку EEPROM. Информация о заводском программном обеспечении сохраняется отдельно. Она может потребоваться для выполнения доработки либо при необходимости отката в изначальное состояние.
    2. Затем загружается редактор файлов типа HxD. Скачанная прошивка открывается на компьютере.
    3. В начале открывшегося текста добавляется строка, которая состоит из двух знаков FF. Изменения в прошивке сохраняются.
    4. Затем отредактированный файл надо загрузить в память микропроцессорного модуля. Для выполнения этой задачи допускается применение готовых вариантов необученной прошивки. Их можно найти в открытом доступе сети.
    5. Производится отключение микропроцессорного модуля, устройство устанавливается обратно.

    Если автомобиль оборудован блоком Январь 7.2, то для его деактивации используется схема, приведенная на фото в галерее. Она собирается на базе адаптера К-Лин. В схему обязательно надо добавить переключатель положительного контакта, он будет использоваться в качестве выключателя зажигания.

    Канал «Бюро технических решений» рассказал об отключении блокирующего устройства двигателя самостоятельно.

    После этого выполняются следующие шаги:

    1. На ПК либо ноутбук устанавливается программное обеспечение ЧипЛоудер. Версия программы должна составить 1.97.7 или выше.
    2. Производится запуск утилиты, в открывшемся окне выбирается необходимый тип микропроцессора.
    3. Затем надо подключиться к модулю, для этого используется опция «Установить связь».
    4. Выполняется считывание информации с платы EEPROM.
    5. В окне программы нажимается клавиша «Удалить иммо». В результате утилита будет автоматически регулировать информацию, записанную в файл.
    6. Программа закрывается. Микропроцессорный модуль можно отключить от компьютера и установить обратно на автомобиль.

    В моделях М74 процедура деактивации блокиратора выполняется по-другому:

    1. От машины отключается аккумулятор, предварительно зажим на отрицательной клемме надо ослабить гаечным ключом.
    2. От блока управления иммобилайзером отсоединяется разъем.
    3. Подключается самодельный жгут, который изготавливается по схеме. В ней должен использоваться двойной переключатель, поскольку с его помощью напряжение на устройство сможет подаваться поэтапно.
    4. Собранная схема через кабель ВАГ-КОМ подключается к аккумулятору.
    5. Производится активация первой кнопки на переключательном устройстве. С ее помощью подается импульс, разрешающий программирование блока. На ПК запускается утилита WinFlashECU. В открывшемся окошке настроек надо указать тип микропроцессорного модуля, а также скорость передачи информации. Последний параметр рекомендуется выбирать минимальный.
    6. Производится активация второй кнопки. Затем в открывшемся окошке загорится сообщение о том, что связь с модулем установлена.
    7. Производится сохранение штатного ПО блока управления. Затем данный файл надо заменить новым. Общее время выполнения задачи займет не более нескольких минут.
    8. Когда прошивка будет завершена, программа отключается. От устройства надо отсоединить питание и проводку.
    9. Затем блок управления блокиратором ДВС опять подключается к электросети машины. При осуществлении данной задачи может потребоваться выполнить адаптацию нулевого положения заслонки дроссельного узла. Для этого мотор заводится и производится контрольная поездка. При увеличении числа оборотов до четырех тысяч в минуту выполняется торможение силовым агрегатом. При этом должна быть включена вторая передача.

    Фотогалерея

    Обход иммо с помощью обходчика

    Обходить работу блокиратора ДВС можно путем разрыва проводников. Для выполнения задачи потребуется демонтировать защитный кожух на рулевой колонке, который фиксируется посредством двух саморезов.

    После этого делается следующее:

    1. К замку зажигания идут два тонких кабеля, любой из них (в зеленой или белой изоляции) необходимо разрезать.
    2. Затем от точки разрыва к модулю обхода надо подключить двухпроводной шлейф.
    3. Этот элемент подсоединяется вместо индуктивной рамки. Затем производится монтаж чипа. Он устанавливается в штатном ключе. Выполняется подключение обходчика к противоугонной установке.

    При необходимости отключения охранного комплекса контакты шлейфа нужно замкнуть. Допускается использование специальных модулей обхода Starline. Модель устройства ВР-03 может функционировать с любыми противоугонными системами.

    Видео «Процедура обхода иммо наглядно»

    Пользователь Dmitriy Epishev показал, как на Приоре отключить иммобилайзер, используя метод обхода.

    Блокировка запуска двигателя является функцией, которая находится в списке доступных опций практически любого противоугонного комплекса. В этом случае в системе присутствует иммобилайзер, который опознает владельца по специальной метке и позволяет завести мотор. Блокировать запуск двигателя также могут обычные автомобильные сигнализации, имеющие в своем арсенале подобную функцию.

    По заверениям специалистов, которые работают с автомобильным электрооборудованием, более половины всех случаев неожиданных отказов двигателя заводиться напрямую связаны с неисправностями автосигнализации. Отметим, что сложность реализации блокировок в этом случае заметно проще по сравнению с комплексными противоугонными решениями. Это существенно повышает шансы снять блокировку запуска двигателя самостоятельно в случае поломки или сбоя. Далее мы рассмотрим, что делать водителю, если сигнализация блокирует запуск двигателя.

    Читайте в этой статье

    Блокировка двигателя автосигнализацией

    При наличии установленных противоугонных систем за блокировку запуска мотора отвечает электрооборудование. Иммобилайзеры или автомобильные сигнализации могут оказаться неисправными и давать постоянные или единичные сбои в процессе работы.

    Необходимо добавить, что степень серьезности проблемы будет зависеть не от конкретной модели или марки авто, а от сложности установленного защитного противоугонного комплекса.

    Случайная активация функции блокировки двигателя

    Первым делом внимательно изучите отображаемые пиктограммы на брелке сигнализации. Частой причиной блокировки является случайная активация дополнительных функций. Также необходимо проследить за показаниями контрольной лампочки СИД (при наличии) в салоне автомобиля, которая служит световым индикатором состояния сигнализации. Мигания лампы-светодиода в большинстве случаев указывают на то, что в меню активирована противоугонная функция иммобилайзера.

    Если после поворота ключа в замке и включения зажигания наблюдаются частые моргания сигнальной лампы (на примере автосигнализации StarLine) перед запуском двигателя, а на самом брелке отображается пиктограмма с надписью «иммо»:

    1. одним из способов решения проблемы будет вынуть ключ из замка, после чего достаточно нажать на кнопку открытия центрального замка дверей на брелке.
    2. также можно выйти из автомобиля, поставить сигнализацию в режим охраны, затем снять с охраны и далее заводить двигатель.

    Другими словами, необходимо удостовериться в том, что сигнализация работает в штатном и привычном для владельца режиме. До 30% случаев блокировки запуска двигателя сигнализацией происходят по причине случайного изменения программных настроек. Задачей водителя становится отключение всех лишних функций в настройках.

    На примере сигнализации StarLine обратим внимание, что в данной системе имеется опция «двухэтапного» снятия блокировок. Активация функции может произойти случайно, на экране брелка будет светиться отдельная пиктограмма. Для отключения на брелке необходимо удерживать нажатой кнопку 3. Брелок издаст два пика, после чего кнопка 3 единоразово нажимается снова. Затем на несколько секунд зажимается кнопка 1, далее производится снятие охранных функций;

    Отключение блокировок при помощи сервисной кнопки в салоне

    В том случае, если признаки непреднамеренной активации блокировок запуска двигателя отсутствуют, можно попытаться разблокировать двигатель при помощи сервисного режима. Такой режим имеет название Valet и служит для перевода системы в сервисный режим. Для активации необходимо вставить ключ в замок зажигания, включить зажигание и далее выключить его.

    После этого нужно удерживать кнопку включения сервисного режима около 10-20 сек. Результатом станет уведомление при помощи специального короткого сигнала, после чего сигнальная лампа (световой индикатор, СИД) будет гореть постоянно. Данный способ означает отключение всех функций охраны, что также может означать снятие блокировок с двигателя. Добавим, что после устранения проблемы необходимо снова активировать охранные функции сигнализации.

    Самостоятельный поиск неисправностей сигнализации

    • Устранить неисправность и снять блокировку двигателя своими руками зачастую удается в том случае, если получится обнаружить перегоревшие предохранители. Данная проблема часто приводит к сбоям в работе сигнализации. Предохранители необходимо проверить, в случае обнаружения проблемного элемента необходимо заменить сгоревший предохранитель на заведомо исправный.
    • Неполадки в работе сигнализации также могут быть связаны с недостаточным зарядом АКБ или плохо закрепленными клеммами на контактах батареи. В этом случае АКБ еще способна вяло провернуть стартер, но блокировка двигателя уже может сработать и далее препятствовать запуску ДВС.
    • Еще одним шагом станет проверка концевых выключателей (концевиков), которые находятся под крышкой капота и багажника. Попадание влаги или окисление концевика часто становится причиной неверного сигнала на управляющий блок сигнализации, что приводит к блокировке двигателя. Обратите внимание, что непрофессиональная установка сигнализации и концевиков, а также неправильно осуществленная мойка двигателя может привести к сбоям в работе электрооборудования.

    Советы и рекомендации

    Если попытки снять блокировки двигателя и завести мотор оказались безуспешными, тогда высока вероятность серьезного сбоя или выхода из строя отдельных элементов сигнализации. Результатом становится произвольное срабатывание блокировок двигателя, которые штатными методами отключить не удается. Неисправную машину необходимо доставить на станцию техобслуживания, так как снятие блокировки потребует профессионального вмешательства.

    Осуществить указанную доставку можно эвакуатором. Еще одним доступным способом является вызов автоэлектрика, который работает на выезд. Отметим, что конечные затраты на оплату услуги выездной разблокировки двигателя, отключения сигнализации автомобиля, аварийного открытия замков и т.п. зачастую получаются меньшими по сравнению с доставкой машины в сервисный центр на эвакуаторе и оплатой ремонта в техцентре.

    Что такое иммобилайзер на джипе? Почему не получается?

    Что такое иммобилайзер или противоугонная система на джипе?

    В двух словах:
    Иммобилайзер или противоугонная система проверяет , что ключ, используемый для включения двигателя, правильный. Если ключ не тот, система блокирует различные действия, чтобы машина не завелась.

    Когда эта система активирована, на приборной панели или приборной панели загорается сигнальная лампа .Вот несколько примеров:

    Что происходит, когда иммобилайзер активируется на джипе?

    Если автомобиль не распознает сигнал ключа, могут произойти две вещи:

    • Двигатель может включиться на несколько секунд, а затем остановится.
    • Двигатель не включается.

    Компьютер автомобиля отключит топливный насос, катушку зажигания и / или форсунки, в зависимости от электронной системы иммобилайзера. Более того, если у автомобиля дизельный двигатель, эта система также заблокирует реле «стоп», что предотвратит впрыск топлива в двигатель.Иногда эта система также блокирует рулевую колонку, что приводит к блокировке рулевого колеса.

    Почему на джипе активирован иммобилайзер?

    Основная причина в том, что компьютер автомобиля не распознает или не обнаруживает сигнал, посылаемый микросхемой, находящейся внутри ключа. Наиболее частыми причинами этого являются:

    ⚠️ Низкий заряд батареи ключа или пульта дистанционного управления: чип не отправляет сигнал.

    ⚠️ Чип ключа поврежден или был декодирован : это может произойти, если ключ поврежден или намокнет.

    ⚠️ Неисправность электропроводки: это может произойти как в антенне, так и в блоке иммобилайзера или компьютере двигателя.

    Менее частые причины:

    • Антенна повреждена : антенна может перестать работать из-за электрических причин.
    • Отсутствие синхронизации блока иммобилайзера.
    • Отказ электроники : любые контакты или внутренние электронные компоненты модуля или компьютера могут быть повреждены.

    Как исправить проблему с иммобилайзером на джипе?

    Поскольку эта система является хрупкой, рекомендуется оставить этот процесс в руках специалиста.

    Сначала техник просканирует автомобиль с помощью соответствующего диагностического оборудования, чтобы проверить, действительно ли проблема связана с системой иммобилайзера.

    Если это так, технический специалист должен будет определить причину среди уже упомянутых причин, а затем посмотреть, можно ли решить эту проблему с помощью программирования или необходимо ли заменить какие-либо компоненты.

    Как работает иммобилайзер, противоугонная система или ваш Jeep?

    Каждый оригинальный ключ имеет внутри чип, который отправляет сигнал, когда он приближается к замку зажигания. Внутри переключателя находится антенна, которая принимает этот сигнал и отправляет его на компьютер автомобиля. Если сигнал будет таким же, как и сохраненный автомобилем, то водителю будет разрешено завести машину.

    Иммобилайзер автоматический, активация вручную не требуется. Помните, что вы можете проверить, есть ли эта система в вашем автомобиле, в руководстве по эксплуатации.

    Вы нашли ошибку в этом руководстве? Сообщите нам

    Какой иммобилайзер у Chevrolet? Почему не получается?

    Что такое иммобилайзер или противоугонная система на Шевроле?

    В двух словах:
    Иммобилайзер или противоугонная система проверяет , что ключ, используемый для включения двигателя, правильный. Если ключ не тот, система блокирует различные действия, чтобы машина не завелась.

    Когда эта система активирована на вашем Chevrolet, загорится сигнальная лампа , такая как показанная ниже:

    Что происходит, когда иммобилайзер активируется на Chevrolet?

    Если автомобиль не распознает сигнал ключа, могут произойти две вещи:

    • Двигатель может включиться на несколько секунд, а затем остановится.
    • Двигатель не включается.

    Компьютер автомобиля отключит топливный насос, катушку зажигания и / или форсунки, в зависимости от электронной системы иммобилайзера. Более того, если у автомобиля дизельный двигатель, эта система также заблокирует реле «стоп», что предотвратит впрыск топлива в двигатель. Иногда эта система также блокирует рулевую колонку, что приводит к блокировке рулевого колеса.

    Почему на Шевроле активирован иммобилайзер?

    Основная причина в том, что компьютер автомобиля не распознает или не обнаруживает сигнал, посылаемый микросхемой, находящейся внутри ключа.Наиболее частыми причинами этого являются:

    ⚠️ Низкий заряд батареи ключа или пульта дистанционного управления: чип не отправляет сигнал.

    ⚠️ Чип ключа поврежден или был декодирован : это может произойти, если ключ поврежден или намокнет.

    ⚠️ Неисправность электропроводки: это может произойти как в антенне, так и в блоке иммобилайзера или компьютере двигателя.

    Менее частые причины:

    • Антенна повреждена : антенна может перестать работать из-за электрических причин.
    • Отсутствие синхронизации блока иммобилайзера.
    • Отказ электроники : любые контакты или внутренние электронные компоненты модуля или компьютера могут быть повреждены.

    Как я могу исправить проблему иммобилайзера на Chevrolet?

    Поскольку эта система является хрупкой, рекомендуется оставить этот процесс в руках специалиста.

    Сначала техник просканирует автомобиль с помощью соответствующего диагностического оборудования, чтобы проверить, действительно ли проблема связана с системой иммобилайзера.

    Если это так, технический специалист должен будет определить причину среди уже упомянутых причин, а затем посмотреть, можно ли решить эту проблему с помощью программирования или необходимо ли заменить какие-либо компоненты.

    Как работает иммобилайзер или противоугонная система или ваш Chevrolet?

    Каждый оригинальный ключ имеет внутри чип, который отправляет сигнал, когда он приближается к замку зажигания. Внутри переключателя находится антенна, которая принимает этот сигнал и отправляет его на компьютер автомобиля.Если сигнал будет таким же, как и сохраненный автомобилем, то водителю будет разрешено завести машину.

    Иммобилайзер автоматический, активация вручную не требуется. Помните, что вы можете проверить, есть ли эта система в вашем автомобиле, в руководстве по эксплуатации.

    Вы нашли ошибку в этом руководстве? Сообщите нам

    Была ли эта информация полезной?

    Спасибо!

    Думаем, нужно ли отключать иммобилайзер.Что такое иммобилайзер? Как это работает и основные отличия от автосигнализации Можно ли положиться на иммобилайзер

    Для многих слово иммобилайзер то же самое, что и адронный коллайдер, то есть то, о чем вы не знаете, и в принципе вам не нужно знать … На самом деле иммобилайзер автомобиля полезен и очень эффективное устройство безопасности, с которым многие из вас сталкиваются почти каждый день.

    В своей сегодняшней статье я хочу рассказать о , что такое иммобилайзер, и о , как он работает и что это такое.

    Итак, поехали …

    Увидеть или услышать иммобилайзер в некоторых случаях не судьба, так как он находится вдали от дурных глаз злоумышленников и любопытных водителей, постоянно желающих что-то подкрутить … Владелец автомобиль с иммобилайзером не видит и не слышит это устройство, которое стоит на страже безопасности его автомобиля … Каждый день, вставляя ключ в замок зажигания, вы, а точнее ваш «необычный ключ», общаетесь с иммобилайзером посредством невидимых и неслышных импульсов, отключающих защиту и позволяющих запустить двигатель.После того, как ключ вынут, «невидимое» устройство перевооружает машину, как верный пес … В данном случае речь идет об одном из самых популярных и простых иммобилайзеров, который предполагает установку микросхемы непосредственно в сам ключ. На сегодняшний день доступен огромный выбор таких устройств, которые умеют узнавать хозяина и уже издалека реагировать на его присутствие. Далее я расскажу, как работают иммобилайзеры и каков принцип их работы.

    Иммобилайзер на сегодняшний день, это самое эффективное противоугонное устройство, изжили себя автосигнализации, о чем я уже писал в статье: но за иммобилайзером, по мнению многих экспертов, будущее автомобильной безопасности.

    Что такое иммобилайзер?

    С английского «иммобилайзер» иммобилайзер переводится как — «иммобилайзер». В состав устройства входит целый электронный комплекс, задача которого — исключить возможность запуска двигателя без участия владельца ключа, то есть владельца автомобиля. Иммобилайзер мешает нормальному функционированию одной или нескольких «жизненно важных» систем автомобиля, без чего он не сдвинется с места, как правило, это система подачи топлива и топлива.


    Как работает иммобилайзер?

    Принцип работы заключается в разрыве электрической цепи или наоборот подаче питания на специальные механизмы, уже блокирующие двигатель. Другими словами, мотор просто не сможет запуститься или остановится через некоторое время. Такие вещи, как «оборванные провода», «разборка самого устройства» с иммобилайзером не проходят, при обнаружении попыткой взлома или вскрытия элементов иммобилайзера система автоматически блокирует и блокирует все доступные системы автомобиля.Иммобилайзеры, как правило, оснащены системой автоматической активации, то есть, если автомобиль никак не использовался в течение определенного времени (установленного производителем), то система защиты автоматически поставит автомобиль на охрану.

    Из чего сделан иммобилайзер?

    Стандартная конфигурация иммобилайзера следующая:

    1. Блок управления. Как вы понимаете, «мозг» системы защиты, как и человек, обрабатывает сигналы, поступающие с датчиков, принимает решения и отправляет команды.
    2. Реле электромагнитное (микроиммобилайзер). Этот блок производит прямой разрыв цепи.
    3. Ключ от автовладельца. Этот элемент служит паролем для описанной выше системы, если ключ распознан — все работает, если нет — блокировка. В донгле есть чип или бирка-карта, которая содержит закодированный сигнал или шифр, который распознает или не распознает «мозг», значит вы знаете …


    Автомобильные иммобилайзеры делятся на два типа:
    1. Контактный — для активации которого необходим контактный ключ.
    2. Бесконтактный — для активации используется транспондер или карта-метка.

    Есть еще кодовые иммобилайзеры, для их (де) активации нужно набрать определенную комбинацию на специальной панели.

    Нельзя не упомянуть сверхсложные системы, работающие по отпечатку пальца владельца.

    Как работает иммобилайзер по схожести с работой системы охранной сигнализации близок, но в то же время имеет много принципиальных отличий.Классные противоугонные системы могут похвастаться довольно широким функционалом, они способны отслеживать координаты автомобиля по спутнику, а также сообщать своему владельцу о несанкционированном проникновении. Что касается иммобилайзера, то с ним все намного проще и скромнее, его основная задача — не допустить, не допустить запуска двигателя и движения автомобиля. Зона действия иммобилайзера небольшая, в некоторых случаях всего несколько метров или даже сантиметров. Примечательная особенность, о которой я упоминал ранее — расположение иммобилайзера, оно максимально скрыто, и на то, чтобы его найти, потребуется не один час, а может и сутки… Иногда найти иммобилайзер невозможно даже по проводам, работа таких «зашифрованных» систем построена через штатную электрическую сеть на специальных высокочастотных волнах, во многих случаях компоненты иммобилайзера могут выглядеть как обычные автомобильные оборудование.

    Микроиммобилайзеры (реле) также можно тщательно замаскировать под определенные устройства и детали. Например, реле микроиммобилайзера можно сделать в виде простого предохранителя и установить в блок, не привлекая внимания.Характерный козырь этого устройства — время, которое потребуется на поиск датчиков и реле, на поиск и обезвреживание десятка таких микроустройств уйдет несколько дней.

    Есть еще иммобилайзеры с отложенным запуском блокировки двигателя, это своего рода «подляна» или ловушка для угонщика. Такая система работает следующим образом: взломав замок автомобиля, угонщик успешно заводит машину и незаметно «делает ноги», но через несколько сотен метров угнанная машина внезапно глохнет.Автомобиль, который останавливается на оживленной трассе, каким-то образом привлечет внимание окружающих, и самому потенциальному угонщику придется либо начать возиться с причиной остановки прямо на дороге (что в принципе исключено), либо броситься на ходу.

    Современные модели иммобилайзеров оснащены транспондерной системой, которая сводит к минимуму возможность угона автомобиля; при всем своем мастерстве сделать это ворам становится практически невозможно. Чтобы отключить или нейтрализовать эту систему, необходимо перебрать машину почти до земли. Транспондерная система Имеет бесконтактный принцип работы. Владелец автомобиля имеет при себе специальный брелок или карту, на которой находится кодированный шифр высокой сложности. После того, как хозяин садится в машину, брелок с кодом попадает в зону действия приемника, который считывает код. После успешной авторизации иммобилайзер отключается, в противном случае автомобиль остается заблокированным.

    Как и в случае с микроиммобилайзерами или реле, сложность для злоумышленников состоит в том, что очень сложно найти приемник.Он замаскирован таким образом, что незнающий человек никогда не сможет его обнаружить. Расположение приемника может быть где угодно, от кресел и обивки до устройства или в корпусе самого устройства. Приемник никак себя не проявляет, поэтому обнаружить или найти его с помощью технических устройств практически невозможно.

    Иммобилайзеры производства компаний: Green Bux Pandect, Geolink Electronics (Black bug), Sheriff и других.

    Установка иммобилайзеров — сложная и ответственная процедура, требующая высокого профессионализма и больших знаний об этом устройстве… Рекомендуется устанавливать иммобилайзеры в сертифицированных сервисных центрах, которые имеют опыт установки этих устройств и могут гарантировать вам качество и дальнейшее обслуживание.

    Вот и все, надеюсь теперь вы не перепутаете иммобилайзер с АБС или ESP, потому что точно будете знать, для чего он нужен. Желающие дополнить меня могут сделать это в комментариях. Спасибо за внимание, удачи!

    По статистике можно утверждать, что в 21 веке практически нет автомобилей, которые не использовали бы такую ​​опцию, как иммобилайзер, что в переводе предположительно означает «иммобилайзер».Такое «чудо электроники» предназначено для защиты автомобиля или другого транспортного средства от угона несложным способом отключения систем или компонентов автомобиля (чаще всего иммобилайзер производит блок запуска двигателя). Как ни странно, но изобретатели таких вспомогательных устройств принадлежат к ряду самобытных советских автомобилистов.

    Возможно, некоторые вспоминают те времена (начало 80-х), когда водители для защиты своей машины от кражи использовали секретную кнопку, которая была установлена ​​на транспортном средстве. И это неудивительно, ведь за эти годы в СССР всплески краж наблюдались практически во всех регионах и городах.А поскольку, кроме амбарных замков, люди в то время не имели представления о других технологиях безопасности, в ответ на пугающие газетные сообщения об увеличении краж, автомобилисты захотели самостоятельно защитить своих «железных рысаков». Так возникла идея блока для запуска мотора с секретным выключателем. Для его создания автовладельцы проделали разрыв в одной из электрических цепей и вставили туда секретную кнопку.

    Система работала по следующей схеме: при нажатии или включении кнопки замыкалась цепь, что давало двигателю возможность запускаться в штатном режиме. Поскольку на этой кнопке была сохранена вся безопасность автомобиля, водители спрятали ее в секретном месте, известном только им самим. Как правило, как показала практика, такая кнопка пряталась либо под приборной панелью, либо под сиденьем водителя … Среди оборванных цепей на автомобилях отечественного производителя были цепи запуска (аккумуляторная батарея-), массы (аккумулятор — масса) и зажигание (аккумулятор — катушка). Вскоре такие системы безопасности устарели, и на смену им пришли новые, инновационные решения под названием иммобилайзеры, о которых и пойдет речь в этой статье.Хотя, пока что ни одно из «технологических нововведений» в сфере автомобильной безопасности не обходится без той же, упомянутой выше секретной кнопки … Итак, давайте разберемся, что такое «штатный иммобилайзер» и «с чем его едят. с участием.»

    1. Из чего состоит штатный иммобилайзер?

    A-priory, иммобилайзер (обычно называемый иммо) — это тип противоугонной системы, которая может предотвратить незаконный запуск двигателя с использованием самодельного ключа или вообще без ключа с целью кражи. Фактически, иммобилайзер — это своего рода блокирующее устройство, которое может предотвратить запуск и работу двигателя во время кражи. Блокирующие действия передаются либо на бензонасос, либо на зажигание, либо на ЭБУ, также есть возможность заблокировать стартер. Обычно встраивается в автомобильный ключ.

    В свою очередь иммобилайзеры принято делить на две большие группы — стандартные и дополнительные. Нас интересуют стандартные иммобилайзеры, поэтому о них поговорим дальше.Такая противоугонная система устанавливается в процессе сборки автомобиля, с которой он вроде бы «сродни». Благодаря специальному программному обеспечению он способен ограничить весь возможный доступ к блоку управления двигателем автомобиля. Интересен тот факт, что подобная система в некоторых странах Европы получила статус обязательной установки с 1998 года. Среди стандартных иммобилайзеров особой популярностью у производителей и покупателей автомобилей пользуются беспроводные (транспондерные) иммобилайзеры. Конструкция таких «помощников» состоит из микросхемы ключа зажигания, антенны и блока управления.А теперь о каждой составляющей поподробнее.

    Микросхема ключа зажигания, в отличие от других элементов, является беспроводной и представляет собой уникальную RFID-метку RFID (Radio Frequency Identification). Обычно такая метка врезается в головку физического ключа зажигания. Этикетка и имеет другое название — транспондер и (дословно с английского — радиоответчик). Именно в этом названии и заключается основной принцип работы тега, а именно, он активируется радиосигналом и питается энергией от этого сигнала.

    Что с антенной? Это, в свою очередь, гарантирует радиопередачу чип-ключа с блоком управления иммобилайзером. Кстати, производители иммобилайзеров используют несколько типов антенн. Самая распространенная и популярная — это кольцевая антенна, которая огибает сам переключатель зажигания. Современные иммобилайзеры дистанционного действия могут похвастаться использованием нескольких антенн в своей конструкции.

    Задача электронного блока управления иммобилайзером состоит в формировании сигналов для транспондера, приеме сигналов от антенны, а также преобразовании сигналов в управляющие воздействия на блок управления двигателем. В целях большей безопасности современные и модернизированные иммобилайзеры, как правило, не имеют в своем расположении индивидуального блока управления, а имеют несколько блоков, в которых реализованы все функции устройства блокировки. Такой ход может значительно повысить безопасность системы. Через интерфейс (шину) блок иммобилайзера взаимодействует с блоком управления двигателем.

    2. Принцип работы штатного иммобилайзера

    Иммобилайзер очень прост в использовании. Очень важно, чтобы включение и выключение иммобилайзера было доступно исключительно владельцу транспортного средства. В основном, чтобы не рассекречивать устройство, на практике осуществляется работа электронного кодового ключа. Но есть и модели с ручным набором кода, хотя они встречаются крайне редко. Таким образом, ожидая ввода автомобиля в эксплуатацию, водитель вставляет кодовый ключ в специальный слот и тем самым гарантирует, что код будет считан технологией иммобилайзера и действие блокировки отключено.Также он может разместить электронную «метку» (чип) в зоне действия антенны системы иммобилайзера. Если вы до сих пор пользуетесь системой с механическим набором номера, то для отключения запирающего устройства вам необходимо ввести код, установленный владельцем автомобиля.

    А теперь поговорим немного о паролях. С их помощью осуществляется алгоритм управления иммобилайзером. В системе шифрования можно выделить несколько типов паролей. Среди них: идентификационный пароль (идентификационный код), переменный пароль (скользящий код) и зашифрованный пароль (криптокод).На простейших стандартных иммобилайзерах базовых моделей есть этикетка с индивидуальным номером, а именно с вышеупомянутым идентификационным паролем. В этом случае автомобиль блокируется по следующему принципу: при включении зажигания уже знакомый блок управления иммобилайзером активирует транспондер, который, в свою очередь, выдает под этим воздействием сигнал, который подается в виде идентификационный код.

    Затем антенна подбирает пароль в замке зажигания и передает его на блок управления иммобилайзером.Наконец, в дело вступает процессор блока управления, который сравнивает полученный пароль с ранее зарегистрированным. Движок запускается только в том случае, если оба пароля идентичны друг другу. В противном случае блок управления иммобилайзером просто запрещает запуск двигателя автомобиля.

    Сегодня это всем известные и штатные иммобилайзеры последнего поколения, а именно системы с переменным паролем. Они работают по следующей схеме: с момента включения зажигания происходят активирующие действия на транспондере со стороны блока управления, в результате чего первый отправляет пароль, который находится в памяти.К нему добавлены также ярлыки с идентификационным кодом.

    Затем антенна улавливает код и передает его блоку управления иммобилайзером. Далее все происходит по стандартной системе: пароли сравниваются и, если они идентичны, запускается движок. Но это не все! После того, как транспондер передал пароль, в блоке управления иммобилайзером уже генерируется новый пароль, который, в свою очередь, передается обратно на транспондер. Старый пароль, хранящийся в памяти транспондера, меняется на обновленный, и, таким образом, транспондер готовится к следующему запуску двигателя.Подбор пароля осуществляется по принципу псевдослучайной последовательности, что подразумевает произвольный выбор паролей из ряда возможных.

    Но самая совершенная и надежная из всех противоугонных систем — это система управления иммобилайзером, использующая шифрование паролей. Отличительной особенностью такой системы является уникальный транспондер, имеющий встроенную функцию шифрования. Он носит название «криптографический транспондер». Такая система работает следующим образом: в момент зажигания блок управления иммобилайзером формирует сообщение для транспондера (сообщение может быть каким-то псевдослучайным словом).Это сообщение или слово обрабатывается с использованием ключа шифрования в памяти транспондера. В результате этого преобразования мы получаем так называемую цифровую подпись, которая, в свою очередь, отправляется транспондером.

    Таким образом, создается «эффект плавания», поскольку в соответствии с заложенным алгоритмом исходящее сообщение транспондера каждый раз выглядит по-разному. На основе этого принципа система получила название иммобилайзера с «плавающим» кодом. Блок управления иммобилайзером работает вместе с транспондером.Он выполняет аналогичные преобразования и получает образцовую цифровую подпись. Затем примерная цифровая подпись сравнивается с сообщением, полученным от транспондера. Как правило, «шифровальные» ключи транспондера и блока управления сравниваются без их реального предъявления (появления в эфире). Этот нюанс значительно повышает безопасность системы.

    Такое шифрование паролей позволяет использовать транспондер на определенном расстоянии, например, при открытии двери автомобиля.Поскольку транспондер обеспечивает длительную работоспособность за счет собственного источника питания, можно использовать ключ в радиусе нескольких десятков метров.

    И сегодня прогресс не стоит на месте, и исследователям уже удалось разработать новейшую технологию иммобилайзера с дистанционным управлением, которая получила название систем интеллектуального доступа. и запускаем без ключа. Он уникален тем, что реагирует на движение водителя и открывается при приближении владельца автомобиля.С помощью специальной технологии автомобиль заводится легким нажатием кнопки на панели приборов. Интересно, что уже сегодня системой Keyless можно еще и бюджетный автомобиль оборудовать, конечно же, за дополнительную плату.

    Как мы уже знаем, интеллектуальный доступ и система запуска без ключа — это следующий шаг в развитии дистанционного управления иммобилайзером. В такой системе автомобиль может разблокировать замки при приближении владельца и заводиться простым нажатием кнопки, расположенной на приборной панели.В настоящее время системой Keyless укомплектованы даже бюджетные автомобили, но только как опция.

    Многие могут подтвердить, что водителям часто необходимо отключать штатный иммобилайзер для двигателя. Причиной такой необходимости может быть, например, потеря ключа. Так как же это сделать? Устройство можно отключить в ЭБУ автомобиля. Скорее всего, вам нужно будет отрезать провод, идущий от иммобилайзера непосредственно к блоку управления, или физически отключить его и тем самым запретить опрос иммобилайзера.

    Также можно использовать пример отключения системы безопасности с помощью специального эмулятора, установленного в ЭБУ. Он внесет некоторые коррективы в управление электрическими цепями. Но нужно быть очень внимательным и внимательным, ведь не все автомобили можно аккуратно отключить от иммобилайзера. Во многих случаях попытка самостоятельного отключения защиты приведет к нарушению работы многих систем автомобиля. Поэтому нужно обращаться за помощью к специалистам.

    3. Как отличить штатный иммобилайзер от других?

    Многие задаются вопросом, чем отличается обычный иммобилайзер от других типов электронных противоугонных устройств… Сегодня большинство современных автомобилей оснащаются такой системой защиты еще в производстве. Отличительной особенностью каждого штатного иммобилайзера является реализация блокировки без помощи реле. При отсутствии сигнала утверждения контроллер не будет запускать и обслуживать двигатель самостоятельно, потому что само устройство имеет физическое и программное соединение с контроллером впрыска двигателя. Проще говоря, сама система управления двигателем производит блокировку не физически, а программно.

    По сравнению со штатным иммобилайзером можно взять дополнительный, нестандартный иммобилайзер. Принцип работы последних заключается в разрыве соединения электрических цепей. автомобильный транспорт в наиболее важных местах, например, в электрических цепях стартера, зажигания или двигателя. По сути, дополнительный (нестандартный) иммобилайзер отличается наличием электромагнитного реле, благодаря которому разрываются электрические цепи при проникновении злоумышленника в автомобиль, вспомогательной антенны и дополнительной метки или микросхемы.

    Преимущество такого устройства, в отличие от стандартного, заключается в том, что благодаря этой технологии злоумышленники не смогут завести и сдвинуть автомобиль, даже находясь уже внутри транспортного средства. А если вы решите использовать дополнительные устройства, такие как, например, соленоидные клапаны, то вы можете рассчитывать на блокировку работы неэлектрических систем.

    4. Способы усиления штатного иммобилайзера

    Как уже было сказано, особенностью штатного иммоболизатора является то, что он оборудован реле блокировки контактов, управление которым осуществляется по стандартной проводке.Такой контроль сам по себе очень ненадежен и может привести к тому, что противоугонная программа еще «выполнена». Проблема в том, что штатные иммоболайзеры плохо продуманы, ведь блокировка главных цепей автомобиля происходит всего через 10-15 секунд после выключения зажигания. Этого времени будет достаточно для угонщика, который серьезно настроен угнать вашу машину.

    Более дорогие устройства могут похвастаться большей надежностью. К ним относятся системы распознавания селившегося за руль владельца автомобиля по сигналу с брелока.И только после того, как система проверит все данные, двигатель получает разрешение на запуск. Если система обнаруживает, что за рулем находится кто-то другой, она мгновенно включает сирену и быстро блокирует все жизненно важные системы.

    Кроме того, современные инновационные иммобилайзеры оснащены уникальным алгоритмом защиты от разбойных нападений, который позволяет предотвратить угон автомобиля при остановке на светофоре (сегодня примеров столь внезапного угона немало). Ну что тут сказать, иммобилайзеры, которые будут дороже, имеют большой функционал, они блокируют значительное количество цепей и, самое главное, такие системы намного сложнее взломать, чем обычные иммобилайзеры.

    А что делать, если у вас есть штатный иммобилайзер и вы не можете поменять его на другой, более дорогой? Все, что можно сделать, это подумать о дополнительной защите … Иммобилайзер по своей природе является надежным защитником автомобиля, но многие, скорее всего, уже опытные угонщики, научились взламывать и без того сложные системы этой техники. Следовательно, нужно быть во всеоружии. Вот несколько примеров того, как можно «победить» угонщиков и обезопасить свой автомобиль. Сначала , вы можете установить металлическую крышку на контроллер устройства.Он закроет путь к разъему и блоку управления для злоумышленника. Во-вторых, , к диагностическому разъему (для цепи шины) можно подключить вспомогательную блокировку с действием от внешнего устройства. В-третьих, следует заблокировать щель штатной считывающей антенны.

    Иммобилайзер — верный защитник автомобиля. Но многие угонщики научились с ним «работать» и взламывать, поэтому не лишним будет подумать о дополнительной защите. Например, контроллер устройства может быть снабжен металлическим корпусом, который может предотвратить доступ злоумышленника к разъему и блоку управления.К диагностическому разъему (в цепи шины) желательно подключить дополнительную блокировку с действием от стороннего устройства. Кроме того, не лишним будет предусмотреть установку блокировки в зазор штатной считывающей антенны.

    Еще один вариант защиты — оснастить капюшон дополнительным замком. Что нужно? Обычно беспроводное реле размещается в моторном отсеке. Во время угона автомобиля злоумышленники, которые не могут добраться до ЭБУ, обязательно воспользуются возможностью получить доступ к реле блокировки.Представьте, какой для них будет сюрприз, если появится дополнительный замок.

    К сожалению, угонщики хорошо знают способы установки штатного иммобилайзера. Поэтому они не предвидят трудностей во взломе устройства. Взлом штатного иммобилайзера занимает 1-2 минуты. Угонщики работают по стандартной схеме. Для начала производят полную замену «Контроллера двигателя». Затем они перепрограммируют систему и используют для этого диагностический разъем.Получив доступ к системе, они копируют сам чип или ключ. Наконец, используя код-граббер, они копируют код микросхемы, встроенный в ключ зажигания. Вуаля! Доступ к вашей машине бесплатный!

    Исходя из вышесказанного, следует понимать, что стандартного иммобилайзера недостаточно для защиты автомобиля от угонщиков. Скорее всего, владельцам штатного иммобилайзера нужно всерьез задуматься о покупке дополнительного защитного устройства. Причем устанавливать его должны исключительно специалисты, которые занимаются именно защитой от краж.Плюсы дополнительного устройства на лицо.

    Дополнительный иммобилайзер дает возможность подключать различные датчики, которые будут срабатывать в случае несанкционированного манипулирования автомобилем. Благодаря встроенному GSM-модулю автовладелец сможет принимать звонки на мобильный телефон, где автоинформатор оповестит о происходящем с автомобилем.

    Также есть иммобилайзеры, обеспечивающие функцию сигнализации. Такие устройства называются сигнализацией, и помимо того, что они могут обездвижить машину, «помощники» могут охранять периметр вокруг машины.Если вы решили установить на автомобиль сигнализацию, то устанавливать сигнализацию вам совершенно не нужно. Как вы уже знаете, иммобилайзер управляется биркой. Он бывает двух видов: контактный и бесконтактный. Если говорить о контактной метке, то для того, чтобы разрешить запуск и работу мотора, вам нужно будет каждый раз прикладывать ее к считывателю, а если говорить о бесконтактной, то достаточно просто постоянно носить ее в кармане. .

    Скорее всего, второй вариант предпочтительнее, так как у такого иммобилайзера гораздо больше функциональности.В этом случае предусмотрена возможность использования функции защиты от угона. При ограблении и выбросе из кабины водителя машина далеко не уедет, но, потеряв отметку из виду, остановится и заблокирует двигатель.

    То есть вывод можно сделать один: не стоит полагаться на стандартный иммобилайзер как защиту от кражи. Установка дополнительного иммобилайзера в составе противоугонного комплекса может стоить денег, но, скорее всего, это будет правильным решением.

    Ravelco — очень популярное противоугонное устройство в США.электронное устройство выпускается … с 1976 года! Выглядит и применяется довольно просто — вы открываете автомобиль обычным ключом, садитесь за руль и вставляете специальный кодовый ключ в круглый разъем на 16 контактов — своеобразный круглый «значок». После этого под капотом снимаются электрические замки, и можно заводить двигатель и ехать. По своей сути Ravelco — это контактный иммобилайзер. Подобными системами, только работающими бесконтактно, с завода оснащены практически все современные автомобили.

    Миллионы автомобилей якобы оснащены американским противоугонным устройством, ни одно из которых не было угнано! Звучит, конечно, фантастически — однако вся реклама Ravelco построена в стиле «телемагазинов», где домохозяйкам дуют в уши отточенные профессиональными маркетологами бессмысленные, но убийственно звучащие фразы:

    Взяв маленький электронный ключ, вы как бы берете с собой часть двигателя автомобиля! На практике угонщику подобрать или изготовить такой ключ нереально, поскольку существует более ста тысяч комбинаций его конфигурации! Отследить и расшифровать Ravelco невозможно! Даже ультрасовременные инструменты и специальные устройства не помогут профессиональным угонщикам! Таким образом, с момента дебюта Ravelco не было ни одного угона автомобиля, оснащенного этим противоугонным устройством!

    Мы мало знаем об угонах автомобилей, оснащенных Ravelco, но факт остается фактом: иммобилайзер, контактный или бесконтактный, особо не мешает злоумышленникам.Почему?

    Как защитить двигатель от несанкционированного запуска?

    Чтобы понять, какими могут быть «волшебные» свойства Ravelco, вам придется начать с небольшой образовательной программы. Но не волнуйтесь — никаких лишних терминов и «заучивания» — мы объясним это так, что поймет даже домохозяйка!

    Возьмем, к примеру, обычный 4-цилиндровый бензиновый двигатель, установленный на большинстве автомобилей. В нем топливо впрыскивается в цилиндры 4 форсунок, 4 катушки зажигания дают искру, топливо подается в форсунки электрического топливного насоса… Все это управляется главным электронным модулем — «мозгами».

    Для управления процессом работы двигателя в «мозги» поступает информация от связки датчиков, из которых критичными для работы двигателя являются только один-два — датчик положения коленчатого вала и датчик фаз распредвала. Остальные провода чаще всего можно смело отрезать ножницами даже прямо на работающем моторе — глохнуть не будет! Просто «мозги» переключатся на программу резервного копирования, обходясь без этих данных, и загорятся на панели «Джеки Чан» (проверьте движок, — прим.Ред.) — лампочка неисправности двигателя.

    Электроника, необходимая для работы двигателя

    Так как же защитить двигатель от несанкционированного запуска злоумышленниками? Совершенно очевидно, что необходимо разорвать важные ключевые цепи! Как мы уже поняли, действительно важных не так много. Управляемые охранной системой реле прерывания устанавливаются в разрыв основных электрических цепей.


    И вот принципиальный момент понимания логики защиты от воровства — тип системы безопасности, в общем, не имеет решающего значения! Будь то сигнализация, управляемая радиосигналами с брелока или звонками со смартфона, или Ravelco, управляемая штыревым ключом из салона — все они блокируют одни и те же электрические цепи — других на двигателе просто нет! Это означает, что не существует «уникальных функций Ravelco», которые из-за патентов или чего-то еще не доступны другим производителям охранного оборудования, и быть не может…

    Как работают угонщики?

    Хорошо, теперь давайте посмотрим на ситуацию с другой стороны — глазами угонщика. Наркоманов, которые залезли в машину, взломав дверной замок, и наугад пытаются повернуть замок зажигания подходящей железкой, мы не учитываем. Они только угоняют машины без средств защиты, выбирая простые и старые модели. От таких спасает даже штатный иммобилайзер в ключе!

    Рассмотрим ситуацию, когда автомобиль оборудован противоугонным оборудованием, а преступники опытны и понимают, что делают.Они прекрасно знают, что у них нет возможности и времени взломать защищенный радиосигнал брелока миллионами комбинаций. динамический код и тем более SMS со смартфона. Они прекрасно знают, что даже неудачные 100 тысяч комбинаций Ravelco не могут быть быстро разобраны для них. Следовательно, они этого не делают!

    Планируя угон конкретного автомобиля, преступники заранее подготавливают собственную внешнюю проводку, соответствующую марке и модели автомобиля.Тратить время на поиск замков нереально. Следовательно, их нужно обходить сразу все! Для этого угонщики готовят конструкцию, в простонародье называемую «паук» — собственный блок управления двигателем, собственный топливный насос в небольшой канистре с бензином, провода к форсункам и катушкам зажигания. Связано все это с контактами типа «крокодил», игольчатыми контактами и родными разъемами.

    Чтобы сделать «паука» для автомобиля бюджетного или среднего ценового класса, достаточно элементарных навыков электрики и свободно продаваемых и недорогих комплектующих.Для подачи нужно просто заранее изучить расположение узлов под капотом на аналогичной машине.


    Так выглядит «паук» и соединяет

    ‹A href=sshttp://polldaddy.com/poll/

    30/a› Как ваш автомобиль защищен от кражи?

    Прежде чем продолжить изучение нашего сайта, я рекомендую вам загрузить и прочитать нашу книгу Anti-Theft Guide , которую мы сделали специально для вас. Там вы найдете ответы на 90% вопросов по защите от краж.

    При покупке новой машины в автосалоне производят штатную установку иммобилайзера. Что такое стандартный иммобилайзер и действительно ли он может спасти машину от угона?

    Иммобилайзер — это блокирующее устройство, которое предотвращает запуск двигателя и работу в случае кражи. Блокировка осуществляется либо топливным насосом, либо зажиганием, либо ЭБУ, также может блокироваться стартер, причем происходит это путем разрыва электрических цепей автомобиля. Обычно иммобилайзер встроен в ключ автомобиля.

    К сожалению, угонщики хорошо знают способ штатной установки иммобилайзера и он не представляет для них никаких препятствий. Обход штатного иммобилайзера занимает 1-2 минуты.

    Способы обхода штатно установленного иммобилайзера следующие:

    Полная замена «Контроллера двигателя».

    Подключение к диагностическому разъему и перепрограммирование.

    Копирование самой микросхемы и ключа.

    Использование средства захвата кода для копирования кода микросхемы, встроенного в ключ зажигания.

    То есть следует понимать, что штатного иммобилайзера абсолютно недостаточно для защиты авто от угона. Исправить ситуацию может дополнительный иммобилайзер. Причем устанавливать его должны специалисты, профессионально занимающиеся противоугонной защитой.

    Иммобилайзер управляется биркой. Либо контактный, либо бесконтактный. Контакт нужно будет прикладывать к считывателю каждый раз, чтобы двигатель мог запускаться и работать, а бесконтактного достаточно, чтобы все время просто носить в кармане.

    Следует отдать предпочтение этикетке второго типа, так как у такого иммобилайзера гораздо больше возможностей. В этом случае можно использовать функцию защиты от угона. В случае ограбления и выброса из кабины водителя машина далеко не уедет, а, потеряв отметку из виду, остановится, заблокировав двигатель.

    Дополнительный иммобилайзер имеет возможность подключения различных датчиков, которые сработают в случае несанкционированного манипулирования автомобилем.Наличие встроенного модуля GSM позволит автовладельцу принимать звонки на свой мобильный телефон, где автоинформатор расскажет, что происходит с автомобилем.

    Есть иммобилайзеры, которые имеют функцию сигнализации, их называют сигнализацией, и кроме того, что они могут обездвижить машину, они охраняют периметр вокруг машины. При установке сигнализации нет смысла устанавливать сигнализацию.

    То есть можно сделать вывод, что надежды на стандартный иммобилайзер, так как защиту от угона сковать не стоит.И установка дополнительного иммобилайзера в составе противоугонного комплекса — правильное решение.

    Иммобилайзер — это блокирующее устройство, предотвращающее несанкционированный запуск двигателя автомобиля. Есть 4 способа отключить иммобилайзер, все зависит от технических характеристик автомобиля.

    [Скрыть]

    В каких случаях может потребоваться отключить иммобилайзер?

    Необходимость отключения штатного иммобилайзера в автомобиле возникает в следующих случаях:

    1. Утерян ключ зажигания.Если у автовладельца нет дубликата, то использование транспортного средства будет невозможно.
    2. Произошла поломка блока управления ЭБУ или других составных элементов блокиратора. Подобные проблемы также приводят к сбоям в работе машины.
    3. Возникла необходимость в использовании функции дистанционного запуска мотора, которой многие противоугонные комплексы … Наличие штатного блокиратора зачастую не позволяет ее реализовать.
    4. Если автовладелец решил, что блокиратор ДВС ему не нужен, а достаточно только противоугонной системы.
    5. Автомобиль не представляет ценности для профессиональных угонщиков. В Сети можно найти нулевой рейтинг моделей автомобилей среди угонщиков. Использование блокираторов на таких автомобилях не имеет смысла.

    Канал 100video Inc показал на видео одну из неисправностей системы блокировки двигателя.

    Способы отключения иммобилайзера

    Есть несколько вариантов отключения системы блокировки двигателя:

    • код отключения иммобилайзера;
    • использование дубликатов ключей;
    • использование специализированного программного обеспечения;
    • установка эмулятора.

    Кодовая деактивация

    Блокираторы двигателей могут иметь опцию кодовой деактивации. Реализовано так, чтобы запуск энергоблока был возможен при утере основного ключа и дубликата. Для отключения кода автовладелец должен ввести комбинацию, состоящую из нескольких цифр. Ввод может осуществляться как на специальной панели внутри автомобиля, так и с помощью штатных переключателей на центральной консоли. Ввод кодировки позволит механизму блокировки идентифицировать владельца автомобиля.

    Пример отключения блокировки двигателя в автомобиле «Лада Калина» с помощью ключа центрального замка (требуется ключ):

    1. Отключена система зажигания. Световой индикатор ингибитора ICE будет медленно мигать.
    2. Ключ в ZZ поворачивается для включения зажигания. Некоторые световые индикаторы на панели управления могут загореться и погаснуть. И индикатор блокировки двигателя будет мигать быстрее.
    3. Клавиша отключения и активации нажата и удерживается центральным замком… Диодный индикатор блокиратора двигателя должен перестать мигать.
    4. При нажатой клавише включения центрального замка скорость мигания светового индикатора должна уменьшаться. Автовладельцу необходимо подсчитать количество миганий источника света и отпустить ключ, когда число соответствует первой цифре кодировки.
    5. Аналогичные действия производятся для остальных цифр пароля.

    Использование запасного ключа

    Если у вас есть запасной ключ, вы можете обойти блокировку двигателя, подключив антенну устройства к чипу транспондера.Микросхема аккуратно вынимается из корпуса ключа и фиксируется на антенном модуле; Для крепления используется изолента или стяжка. В современных машинах микросхемы не используются, поэтому приходится использовать специальные устройства — краулеры.

    Канал Negencars рассказал о запуске двигателя внутреннего сгорания с выключенным блокиратором без использования ключа.

    Применение специальных программ и устройств

    Отключить устройство, которое будет блокировать блок питания, можно с помощью программы. Для прошивки оборудования используется специальное программное обеспечение.

    В целом процедура перепрошивки блокиратора следующая:

    1. Устройство снято с машины. Для этого снимается накладка вокруг замка зажигания (расположение иммо может быть другим). Отсоединяются контакты от устройства и демонтируются крепежные детали.
    2. Блокировщик подключается к ноутбуку или ПК. Для подключения устройства к компьютеру используются специальные переходники.
    3. На компьютере запускается программа, которая должна идти в комплекте с блокировщиком.
    4. Выполняется процедура прошивки иммо памяти.

    Если владелец авто не имеет опыта использования ПО для перепрошивки, это может привести к выходу из строя блокировщика.

    Роман Гусев рассказал о перепрошивке ключа-блокиратора.

    Автовладелец должен точно знать, где находится контроллер блокиратора. Для отключения можно замкнуть электрические цепи, соответствующие контактным элементам реле. Важно убедиться, что эти действия не приводят к нарушению работы модуля автоматического управления.Не допускается короткое замыкание синей и красной электрических цепей, так как такая манипуляция приведет к повреждению электронного модуля и возгоранию проводки. В зависимости от конструктивных особенностей авто такое короткое замыкание может вызвать постоянное срабатывание топливного насоса.

    Установка эмулятора

    Самостоятельно выключить иммобилайзер можно с помощью эмулятора (схему подключения разберем на примере краулера Starline):

    1. Открывается блок управления автосигнализацией Starline.Устройство находится за или под центральной консолью. Эмуляторы Starline могут работать только с будильниками этого производителя. Для вскрытия устройства используются отвертки.
    2. Внутри корпуса есть специальное место для установки обходчика. В нем установлено устройство.
    3. Корпус блока управления закрыт.
    4. Устройство закреплено в месте посадки, его крепление должно быть надежным.
    5. Электрические схемы устройства подключены согласно схеме.Красный контакт обозначает источник питания, положительный вывод идет в электрическую цепь, где есть напряжение 12 вольт. При включенном зажигании в линии должно быть напряжение.
    6. Черная цепь — отрицательный вход. При подаче отрицательного потенциала на этот контакт выполняется процедура считывания кода со штатного иммо-ключа. Черный контакт подключен к выходу устройства дистанционного запуска двигателя.
    7. Соединительный кабель серый выполняется с учетом комплектации.Контакты подключаются к внешней рамочной антенне, которая установлена ​​рядом с замком зажигания. Допускается подключение штатного блокиратора к разрыву электрической цепи антенного модуля.

    Стоит ли самостоятельно выключать иммобилайзер?

    Самостоятельно выполнять эту задачу имеет смысл только в том случае, если автовладелец уверен в своих силах. Если нет опыта проведения подобных манипуляций, то желательно обратиться к профессионалам. Если при выполнении задания допущены ошибки, это может привести к повреждению замка и даже блока управления двигателем. Последствия будут печальными, а для восстановления работы устройств потребуется дорогостоящий ремонт.

    Видео «Самодельный эмулятор»

    Dilettante TV рассказал о самостоятельной сборке эмулятора и подключении гусеницы к блокировщику двигателя.

    5 признаков неисправного иммобилайзера или транспондерного ключа (и стоимость замены)

    Современные автомобили оснащены множеством функций безопасности и защиты от угона.Раньше все, что вам нужно, чтобы подключить машину, — это отвертка, лезвие бритвы и немного ноу-хау, но теперь это уже не так.

    Хотя это и способствует хорошему телевидению, правда в том, что угон автомобилей сегодня требует гораздо большего изощренности и технологий из-за противоугонных функций, встроенных в каждый автомобиль.

    Но хотя эти противоугонные функции — отличная функция, позволяющая удерживать вашу машину на подъездной дорожке, когда они перестают работать, именно здесь они могут оставить вас в затруднительном положении.Но как работают иммобилайзеры двигателя и транспондерные ключи, где они находятся и сколько стоит их починка?

    Здесь мы разберем все, что вам нужно знать для диагностики и ремонта этих критически важных компонентов. Во-первых, давайте взглянем на знаки, которые стоит искать:

    Наиболее частым признаком неисправного иммобилайзера или транспондерного ключа является символ ключа на приборной панели вместе с проблемами запуска. Вам также может быть сложно разблокировать или заблокировать автомобиль, и это может привести к случайному срабатыванию автомобильной сигнализации.

    Вот более подробный список пяти наиболее распространенных симптомов неисправного иммобилайзера двигателя или транспондерного ключа.

    Признаки неисправности иммобилайзера двигателя или транспондерного ключа

    1. Символ ключа на приборной панели

    У вашего автомобиля действительно есть сигнальная лампа на приборной панели, когда что-то не так с вашей системой иммобилайзера. Этот свет должен загореться на 2-3 секунды при включении зажигания, но затем погаснуть, если иммобилайзер имеет связь с ключом.

    Если индикатор продолжает гореть, это означает, что у вас проблема либо с блоком управления иммобилайзером, либо с транспондерным ключом.

    2. Проблемы с запуском автомобиля

    В то время как проблемы с разблокировкой или запиранием вашего автомобиля указывают непосредственно на транспондер ключа, проблемы с запуском вашего автомобиля могут быть связаны либо с иммобилайзером двигателя, либо с транспондером ключа.

    Если есть проблема с иммобилайзером или транспондерным ключом, вы, скорее всего, заметите, что ваш автомобиль заведется на 2-3 секунды, но затем снова выключится.Это частый симптом проблемы с иммобилайзером.

    Если у вас автомобиль с автоматическим запуском, попробуйте нажать кнопку запуска автомобиля непосредственно с помощью брелока. Это может показаться безумным, но если проблема заключается в разряженной батарее брелока, ваш автомобиль все равно должен завестись, если вы это сделаете. Вы также сузили источник своей проблемы, так что это беспроигрышный вариант!

    3. Проблемы с разблокировкой автомобиля (Push Start)

    Хотя иммобилайзер не работает напрямую вместе с системой иммобилайзера, проблема может быть во всем ключе автомобиля, что создает проблемы как при блокировке, так и при запуске автомобиля.

    Одна из первых проблем, с которыми вы заметите проблему со всем транспондерным ключом, заключается в том, что вы не можете разблокировать свой автомобиль, и ни он не разблокирует иммобилайзер.

    Хотя это становится все более серьезной проблемой сейчас, когда у автомобилей не всегда есть замок на двери с ключом, многие автомобили по-прежнему предлагают и то, и другое — вам просто нужно знать, как разобрать брелок, чтобы получить доступ к физическому дверному ключу.

    Но прежде чем вызывать слесаря, чтобы сесть в автомобиль, попробуйте заменить аккумулятор в брелке.Эти батареи стоят всего несколько долларов и могут сэкономить вам кучу денег на слесаря!

    СВЯЗАННЫЙ: Как перепрограммировать брелоки самостоятельно в домашних условиях

    4. Проблемы с запиранием автомобиля (Push Start)

    Точно так же, как у вас возникнут проблемы с разблокировкой автомобиля, если у вас неисправный транспондерный ключ, у вас, вероятно, также будут проблемы с его блокировкой с помощью брелока.

    Ручное запирание дверей по-прежнему работает, но если у вас нет дверного замка с ключом и не работает транспондер с ключом, вы не сможете вернуться внутрь!

    СВЯЗАННЫЙ: Как разблокировать и завести автомобиль с мертвым брелоком

    5.Вы продолжаете выключать автомобильную сигнализацию (Push Start)

    Если вы отпираете автомобиль и открываете дверь только для включения автосигнализации, проблема может быть в транспондерном ключе. Иногда этот ключ связывается с вашим автомобилем, чтобы вы знали, что нужный человек садится в автомобиль.

    Таким образом, если кто-то взломает замок на вашей двери и войдет внутрь, сработает сигнализация и, мы надеемся, их отпугнет. Конечно, если транспондер не работает, будильник может сработать, даже если вы подходящий человек!

    Иммобилайзер двигателя или функция ключа транспондера

    И иммобилайзер двигателя, и транспондерный ключ работают как противоугонное устройство, поэтому никто не может украсть вашу машину.Они работают в тандеме, поэтому, если у вас возникла проблема с одним из компонентов, другой тоже не сработает.

    Транспондерный ключ имеет уникальный код, который он отправляет иммобилайзеру двигателя. Когда иммобилайзер двигателя получает правильный код, он знает, что нужный человек пытается сесть в автомобиль или завести его, и вам хорошо. Если код не совпадает, автомобиль не заводится, а иногда срабатывает сигнализация.

    Эта система также является причиной того, почему так важно защитить ваш брелок с помощью футляра для блокировки сигнала.Все, что нужно, — это кто-то со спуфером сигнала, чтобы скопировать сигнал брелока, и тогда это будет похоже на ключ от вашего автомобиля.

    Расположение проблем с иммобилайзером или транспондером двигателя

    Иммобилайзер двигателя и транспондер ключа на самом деле являются двумя разными компонентами. Приемник иммобилайзера двигателя обычно расположен в рулевой колонке вашего автомобиля, рядом с замком зажигания. Ключ-транспондер прикреплен к вашему физическому брелку.

    Если вы управляете автомобилем с запуском нажатием кнопки, транспондерный ключ является частью электронного ключа, который вам нужно носить с собой, когда вы заводите автомобиль.Если вы управляете автомобилем с зажиганием без принудительного запуска, транспондерный ключ прикрепляется к задней части физического ключа, который вы вставляете в замок зажигания.

    Как исправить проблемы с иммобилайзером двигателя или транспондерным ключом

    Если у вас возникли проблемы с иммобилайзером двигателя или транспондером, первое, что вам следует сделать, это заменить аккумулятор в брелке. Хотя это верно только для автомобилей с системой зажигания с принудительным запуском, эти проблемы гораздо чаще встречаются с системой зажигания этого типа.

    Если это не решит проблему, вам, вероятно, потребуется получить новый ключ в дилерском центре. Если проблема с вашим автомобилем связана с транспондером или иммобилайзером двигателя, вам нужно будет перепрограммировать его, чтобы вы не могли просто получить новый иммобилайзер или ключ и ожидать, что все заработает.

    Хотя это может расстраивать, это хорошо. В противном случае это все, что нужно сделать ворам, чтобы украсть ваш автомобиль.

    Smart RFID Автомобильная сигнализация Нажимная кнопка запуска двигателя без ключа Блокировка зажигания Иммобилайзер Другое оборудование для обеспечения безопасности автомобилей Запчасти для автомобилей и грузовиков Запчасти и аксессуары

    Автомобильная сигнализация Smart RFID с нажатием кнопки запуска двигателя Блокировка кнопки запуска двигателя Иммобилайзер зажигания

    Красивые серебряные серьги-гвоздики из последней городской моды.и регулируемый плечевой ремень шириной 2 дюйма. Полное ощущение и отклик дают вам уверенность, которая вам нужна в дороге. Подлинная дверная петля Honda 67910-SJC-A02ZZ: автомобильная, хорошо работает в тяжелых промышленных условиях. ПОДХОДИТ ДЛЯ ВСЕХ СЛУЧАЕВ: Эти короткие сапоги подходят для вечеринки. Тормозной комплект Power Stop Z Extreme Street Performance разработан для ваших маслкаров, наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат. Купить Under Armour Men’s UA Burnt River 2, UK 7 = европейский размер 40 = длина стопы 245-250 мм = длина стопы 9, наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, Smart RFID автомобильная сигнализация без ключа, кнопка запуска двигателя, блокировка зажигания Иммобилайзер , с возрастом они будут становиться все лучше, Полная розничная упаковка со всеми аксессуарами, ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ СТАНДАРТАМИ СОВЕРШЕНСТВА КОМПАНИИ: На продукцию Fox River дается гарантия от производственных дефектов сроком на один год; продукты могут быть возвращены в течение одного года с датой квитанции в магазин, где вы их приобрели, или следуя нашим рекомендациям FoxSox, OEM-качество езды с дополнительными характеристиками.Защитный блок для шкива V1-V5 Joysway Dragon Force DF65 RC Sailboat: Toys & Games, Мужские вязаные шорты длиной 11 дюймов ProSphere Lincoln University (Пенсильвания) — камуфляж в магазине мужской одежды. Необычайно красивые складки из замши и потрясающие тканые украшения из джута скрывают весь комфорт, присущий Sonzi, 4-8V 737 TOYOTA HIACE IV Van (## H0 / 20) (995-) 2. Материал: Основной материал: Серебро 925 пробы. █ Можно ли сделать это платье другого цвета? Умная автомобильная сигнализация с RFID-меткой Keyless Push Engine Start Button Lock Ignition Immobilizer .>>> ДоставкаВсе товары в нашем магазине изготавливаются на заказ, поэтому они не «готовы к отправке». Особенности рюкзака: сетчатые боковые карманы и регулируемые лямки с мягкой подкладкой. — Аутентичная вышивка хмонгов из Юньнани, Китая, где Юньнань — известная провинция своим большим населением хмонгов, ган-метал почти всегда глянцевый, но очень редко может выглядеть винтажным, оригинальная PlayStation 1 Warcraft 2 The Dark Saga. Вам может быть полезно носить кулон с радужным лунным камнем или другие украшения. Включите все детали в свой дизайн.***********************************. Бусина из стерлингового серебра Silpada и тумблер из пресноводного жемчуга надежно удерживаются в пилообразных положениях, которые окружают центральную деталь с тонкой окантовкой. Умная автомобильная сигнализация с RFID-меткой Keyless Push Engine Start Button Lock Ignition Immobilizer , «Очень маленькие золотые украшения Black Hills Gold теперь сделаны таким образом. Маленькие квадратные кластеры — настоящая мать. Это универсальная и забавная сумка, My услуги печати взимают 21% НДС за заказы, выполненные и доставленные в пределах ЕС (20% для Великобритании).Бамбук обладает естественными антимикробными свойствами. 8 см, а длина сенсорных ушей составляет около 12 см. : Инсектициды Weed Torch Burner. Набор Speed ​​& Spark Thomas: игрушки и игры. Перед заказом проверьте свои измерения, чтобы убедиться, что товар подходит, все уровни каналов отключены: -95 дБу. Все выходы. Умная автомобильная сигнализация с RFID-меткой Keyless Push Engine Start Button Lock Ignition Immobilizer . Бар-мицва или любая другая вечеринка или мероприятие. Сантехники используют их для ремонта продуктов американского стандарта, они готовы к холодному режиму после большой игры с непринужденными сандалиями Puma® Kids Popcat, съемная ручка, запатентованная в Германии, обеспечивает легкое нажатие и защелкивание, контроль над животом и похудение в области живота. Бесплатная доставка и возврат всех подходящих заказов.затем зацепите навес крючком, левый переключатель управляет подачей воды, включением / выключением воды и потоком воды, а переключатель справа регулирует температуру, которая имеет предустановку предохранителя как заданную температуру 38 градусов C, внутренняя резьба ступицы соответствует требованиям NEMA и принимает все резьбовые фитинги и резьбовые кабелепроводы. Возможны отклонения в 1-3 мм из-за ручного измерения. Smart RFID Автомобильная сигнализация Keyless Push Engine Кнопка запуска Замок Зажигание Иммобилайзер , цельный металл для качества и долговечности. Креативный и элегантный способ украсить любые комнаты в вашем доме или офисе.

    Требуется сброс системы безопасности на моем автомобиле …

    Это будет работать с большинством автомобилей. Снимите отрицательный провод аккумуляторной батареи с аккумуляторной батареи. Затем подержите его на положительной клемме аккумулятора в течение 1 минуты, это разрядит конденсаторы и перезагрузит систему. Это руководство также может помочь.

    https://www.2carpros.com/articles/how-to-reset-a-security-system

    ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
    Схема состоит из выключателя стартера, контроллера системы защиты от кражи и доступа без ключа, звукового сигнала защиты от кражи, переключателя с ключом (обнаружение и вскрытие) передней двери и двери багажного отделения, исполнительного механизма дверного замка для каждой двери, переключателя капота двигателя, пускового переключателя сцепления (M / T ), Световой индикатор ANTI-THEFT и переключатель режима (A / T).

    Система работает следующим образом: после блокировки переключателя стартера и извлечения ключа стартера (при этом включается аварийный сигнал), если дверь отпирается любым способом, кроме правильного ключа, фары начинают мигать, звучит звуковой сигнал и цепь стартера отключена. (Однако капот двигателя и все двери должны быть заперты и закрыты.)

    После того, как система перешла в состояние предупреждения или аварийной сигнализации, ее можно разблокировать, только когда переключатель стартера переведен из положения «OFF» в положение «ACC». «ключом стартера, или когда замок передней двери или двери багажного отделения открывается (для активации переключателя обнаружения) ключом стартера.

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦЕПИ

    Защита от краж
    Блок управления доступом без ключа и противоугонной системой получает различные сигналы от переключателей в четырех дверях на Rodeo, двух дверях на Amigo и задней двери для отслеживания любого несанкционированного доступа. При уведомлении о таком случае блок управления мигает фарами, габаритными огнями и внутренним освещением, подает звуковой сигнал противоугонной системы и отключает стартер.

    Сообщите нам, если это произойдет.

    The Medic

    СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ

    вторник, 13 апреля 2021 г., 10:44 (Объединено)

    Как отключить иммоиллазер для работы автозапуска.Иммобилайзер заблокировал запуск двигателя

    Современные автомобили сложно назвать родственниками первых машин или даже тех, что были выпущены 15-20 лет назад. Дело в том, что прогресс в области автомобилестроения был настолько упущен, что связь между старыми автомобилями, в которых был минимум электроники, и современными автомобилями, просто «фарсировали» различные датчики и системы, довольно жестко. Потому что появление различных электронных систем и помощников не может не радовать, и большая их часть направлена ​​на повышение комфорта, безопасности пассажиров, а также безопасности самого автомобиля.Однако у всего в этом мире есть обратная сторона, которая чаще всего имеет неприятные нюансы. То, что в хорошем состоянии радует и облегчает нам жизнь, в случае неисправности может серьезно ее испортить. Например, сбой в системе безопасности или просто банальные ее недостатки могут привести к тому, что все двери машины заблокированы, и вы останетесь на улице. Я писал об этом. Ситуация, согласитесь, довольно неприятная и в большинстве случаев заканчивается тем, что люди от безысходности бьют стекло, чтобы сесть в противоположную их машину.И это лишь один из тысячи примеров, когда электроника доставляет массу проблем. Отчасти именно из-за этой особенности нового авто некоторые «старообрядцы» до сих пор ходят к своим «старушкам» и отдают им своими руками, где-то в гараже … кстати сказать, ремонтировать современные автомобили Не всегда под среднестатистическим автомобилистом я имею ввиду. Более того, из-за того, что устройство крутой «планки» достаточно сложное, а детали очень дорогие, ремонт даже небольшой очень часто «летит в копеечку».Но мы сейчас не об этом …

    Сегодня мы поговорим об еще одной неприятной ситуации, когда электроника ведет и водитель оказывается один на один со своей проблемой. Речь о ситуации, когда иммобилайзер не видит ключ и не позволяет запустить двигатель автомобиля. Как оказалось, проблема очень популярна, к сожалению, но многие не многие знают, как себя вести в такой ситуации. В этой статье я постараюсь дать совет, как решить эту проблему, и рассказать, что на самом деле.Идти!

    Начнем с того, что такое иммобилайзер. Вникать в то, что он для «зверя» и как он работает, я не буду, я уже писал об этом в своей предыдущей статье, вот оно:. В двух словах, иммобилайзер — это защитный подход, не позволяющий автомат без «родного» ключа. То есть в случае взлома автосигнализации, а также подбора ключа мотор все равно не запустится, так как есть иммобилайзер, проверяющий наличие специальной микросхемы, на которой стоит цифровой ключ пароль, позволяющий иммобилайзеру «понять», что в салоне засел хозяин, у которого есть ключ.Короче, думаю, вы поняли … Однако, как я уже сказал, бывают ситуации, когда иммобилайзер не видит ключ, то есть не понимает, что в замке «родной» ключ, а вы не хакер Хозяин, то и начинаются проблемы.

    Ситуация неприятная тем, что вы сидите в своей машине и не можете ее завести, она вас не слушает и не дает завести мотор. Бывает, что иммобилайзер не видит ключ Лишь иногда, и после нескольких попыток «вынул-вставил ключ» мотор все равно заводится, но все же проблема есть и ее необходимо решить.Есть правда, те, кто просто мучаются своими «ласточками» и сидят, полчаса пытаются завести двигатель, другие вроде такие «игры» не устраивают, поэтому активно ищут выход. Что происходит и кто виноват в этой ситуации?

    Электронный блок управления (ЭБУ), как я уже сказал, запрограммирован на работу только с одним ключом (включая его дубликаты, точные копии), а доступ к двигателю предоставляется только после 100% совпадения прописанного в «мозгу» кода. «блока.

    Итак, что делать, если иммобилайзер не видит ключ?

    1. Вариант первый — попробуйте запустить машину вторым ключом. Как правило, в каждом доме автовладельца есть запасной ключ (и), которым (и) можно попробовать запустить мотор. Если машина «ответила» на запасной ключ с первого раза, скорее всего, проблема именно в ключе, возможно, он вышел из строя и требует ремонта или не ремонтируется вовсе.

    Кстати, если у вас только один ключ, будьте предельно осторожны, потому что потеря одного ключа обойдется вам очень дорого.Вам придется выйти, пойти к дилерам и заплатить бешеные деньги или сделать так называемого «командирского» иммобилайзера.

    1. Второе решение проблемы, когда иммобилайзер не видит ключа — вызов специалистов по месту и прошивке (перепрограммированию) «мозгов». Принцип такой — покупается новый ключ и совмещается с «родным» ЭБУ. Для выполнения этой процедуры, как правило, требуется специальный ПИН-код, который выдается при покупке автомобиля. Проблема в том, что этот пин-код выдается производителем только один раз, и если вы купили машину с рук и не имеете на руках этого кода, вам придется покупать новый блок управления для своей машины.
    2. Ситуация третья, приемная антенна повреждена или неисправна. Бывает, что контакты приемной антенны иммобилайзера, через которую блок управления принимает сигнал, повреждаются. В результате антенна «не понимает» или не может сообщить, что ключ подлинный, следовательно, иммобилайзер не видит ключ . Антенна, как правило, располагается в салоне вокруг, поэтому для «контакта» можно попробовать сдвинуть замок зажигания. В некоторых ситуациях при окислении контактов помогает проникающая жидкость WD-40.Однако в любом случае так долго продолжаться не может и замок или приемную антенну придется менять.
    3. В некоторых ситуациях такого рода единственным решением является так называемый иммобилайзер-командир. Его можно купить в специальных автоматах или, например, сделать самому. Правда, во втором случае понадобится чип или устройство со сколами, ну и естественно серьезный опыт работы с электрооборудованием.

    Думаю, этих способов будет достаточно для решения проблемы, когда иммобилайзер не видит ключ, хотя есть, конечно, и другие не менее действенные варианты.В случае неудачных попыток самостоятельно решить эту проблему, рекомендую обращаться к профессионалам, пусть и «недешевым», но четко знающим свое дело.

    И последнее, если у вас есть свои секреты преодоления этой проблемы или вам лично приходилось с ней сталкиваться — не сомневайтесь и поделитесь своим опытом с нами, для этого воспользуйтесь формой комментариев.

    Проблемы с охранной техникой автомобиля часто заставляют владельца авто менять планы. Ведь если иммобилайзер заклинило и не хочет отключаться, вы не сможете оставить машину в нужном направлении.Вам придется либо потратить время на попытку отключить устройство, либо использовать другие виды транспорта для выполнения задач в данный момент. Отключить иммобилайзер в автомобиле не всегда возможно без помощи специалистов, ведь это устройство работает на защиту вашего автомобиля от угона.

    Учитывая, что сегодня существует множество технологий иммобилайзеров, отключение устройства будет довольно сложным. Рекомендуем при покупке автомобиля изучить особенности иммобилайзера в вашей машине, а также узнать расположение кнопки принудительного отключения этого устройства.Разберемся с современными иммобилайзерами и методами их принудительного отключения.

    Виды иммобилайзеров и функционирование различных устройств

    Сегодня практически каждый современный автомобиль имеет такую ​​систему защиты от угона, как иммобилайзер. Даже самая дешевая техника отечественного транспорта включает такие средства, ведь стоимость самых простых устройств достаточно низкая, а уровень защиты машины обеспечивается намного выше, чем от сигнализации.

    Принцип работы иммобилайзера может быть разным.Например, в современных дорогих устройствах есть функция, позволяющая потенциальному грабителю не только завести машину, но и проехать несколько десятков метров. Затем машина останавливается, и вор вынужден покинуть ее, потому что отключение иммобилайзера займет много времени. Характеристики устройства следующие:

    • каждый иммобилайзер имеет свою систему включения и выключения;
    • в разных устройствах используются различные технологии угона;
    • чем более современный иммобилайзер, тем большую степень защиты он обеспечивает;
    • остановка происходит из-за перекрытия топливных магистралей, вмешательства в работу КПП или электросистемы;
    • Отключить данное устройство можно только при наличии оригинального ключа и знаний о машине.

    Сегодня большинство самых простых иммобилайзеров встроено в замок зажигания. Если отметить машину прямо, минуя систему блокировки, машина не сдвинется с места, потому что электроника заблокирует подачу бензина в камеры сгорания двигателя. Более дорогие устройства Работают отдельно от замка зажигания, используя другие факторы для определения кражи.

    Например, в современных автомобилях с непреодолимым доступом в салон, а также запуском двигателя кнопкой присутствует иммобилайзер, который полностью парализует работу машины, если нет очаровательной сигнализации.Брелок может лежать в сумке или в кармане, доставать его не обязательно, его наличие или отсутствие определяет автомобиль.

    Отключить иммобилайзер на автомобиле — Аварийное задание

    Если иммобилайзер сработал в момент вашего движения на своей машине, вероятно, он вышел из строя. Ведь вы пользуетесь оригинальным ключом зажигания и являетесь не угонщиком, а владельцем автомобиля. В этом случае нужно найти кнопку, о местонахождении которой должен знать только владелец автомобиля, нажать на нее и продолжить движение.

    Но при выходе из строя иммобилайзера такое простое решение помогает не всегда. Если кнопка не работает, придется сразу выключить иммобилайзер. Рекомендуем заранее узнать из инструкции по эксплуатации о его расположении и схеме подключения. Скажем так, без профессиональных навыков отключить устройство у вас не получится, иначе оно не обеспечило бы нормальной защиты. Для отключения устройства предпринимаются следующие действия:

    • исключение блока иммобилайзера из электрической цепи;
    • данные перезагрузки в блоке иммобилайзера с помощью компьютера и специального кабеля;
    • Замена иммобилайзера
    • на другой заведомо исправный прибор;
    • вызов специалистов, которые выполнят перезапись данных на устройстве;
    • транспортная машина на станцию ​​техобслуживания Для диагностики.

    Надо сказать, что самым популярным решением будет именно последний вариант, ведь в каждом городе нет специалистов, которые могут отключить иммобилайзер в дороге. Если вы и найдете, вам придется доказать, что вы являетесь владельцем автомобиля. Поэтому при неожиданном включении иммобилайзера лучше сразу брать машину на сотку.

    Станция диагностирует возникшую проблему и предпримет определенные действия по ее устранению.Вам нужно будет только оплатить счет и узнать больше о проблеме. Поэтому в большинстве случаев пытаться самостоятельно отключить или перезапустить иммобилайзер — зря терять время. Лучше сразу обратиться к профессионалам.

    Иммобилайзер и предпусковая система двигателя

    Очень популярное приобретение у современного автомобилиста — система дистанционного запуска двигателя, позволяющая заранее запустить силовой агрегат и прогреть двигатель к вашему приезду. Это отличная технология, позволяющая сэкономить время и получить максимальный комфорт в холодное время года.

    Но для нормального функционирования этой системы необходимо внести изменения в работу иммобилайзера, так как без наличия оригинального ключа двигатель будет заблокирован различными способами. Есть несколько распространенных способов решения этой проблемы:

    • Замена иммобилайзера на другой тип — например, блокирующий работу КПП;
    • Запасной чип-ключ
    • в глайде автомобиля — Но в этом случае иммобилайзер не сработает в угоне;
    • Ползущий блок иммобилайзера
    • для беспрепятственного запуска двигателя — тоже не слишком надежен;
    • перепрограммирование Иммобилайзера на запуск силового агрегата, но недопустимость движения.

    Вот особенности современных систем угона, которые часто становятся настоящей проблемой для владельца автомобиля. Электронный блок эмобилайзера представляет собой сложный узел схемы электромобиля, который может доставить владельцу значительные хлопоты. Например, при поломке на трассе в отдалении от населенных пунктов этот агрегат может стать настоящей ловушкой.

    Поэтому рекомендуем использовать современные качественные иммобилайзеры. Даже если у вас недорогая отечественная машина, вы можете применить надежные иммобилайзеры с отличными технологиями, которые заменят штатное устройство.Это обеспечит комфорт и безопасность эксплуатации машины и защиту от угона.

    Предлагаем видео, в котором вы описываете штатную систему обхода иммобилайзера Toyota Prado:

    Подведем итоги

    Для максимальной надежности работы автомобиля лучше использовать современный технологичный иммобилайзер. Это устройство поможет вам гарантировать высокий уровень обслуживания машины и защиту от кражи. Однако иногда иммобилайзер становится настоящей проблемой для владельца автомобиля.Поэтому необходимо знать пути аварийного отключения этого устройства в вашем автомобиле.

    Прочтите раздел, посвященный инструкциям этого узла. Ваш автомобиль. помните, что полная информация о работе иммобилайзера в вашей модели указана только в инструкции, которую вы получили в салоне вместе с автомобилем. Были ли у вас проблемы с этим узлом в вашей практике?

    Автомобили, оснащенные электронными блоками управления, тоже иногда создают проблемы владельцам, поэтому им будет интересно узнать, что делать, если иммобилайзер не видит ключ или не выдает автомат.Этот блок совмещает в себе функции мониторинга и управления системами двигателя автомобиля, а также дополняет охранную сигнализацию машины. Это не позволит посторонним лицам запустить силовой агрегат, без разрешения этого автовладельца.

    Что делать, если иммобилайзер не видит ключ или не подает на автомат, ответ на этот вопрос не так прост, но в этой статье постараюсь дать несколько советов, как выйти из такой ситуации. Электронный блок управления устроен таким образом, что может работать только в паре с ключом.Доступ к управлению системами автомобиля будет возможен только после полного совпадения их кодов.

    Принцип работы электронного блока управления

    Прежде чем начать давать советы, как это обойти, попробуем разобраться в принципе действия этого устройства. Если «постороннее» лицо каким-то образом проникло в салон автомобиля, то покушение последует за двигателем. Для этого потребуется наличие «родного» ключа от машины.Есть «хитрые» ЭБУ, позволяющие завести мотор, но по прошествии небольшого времени возникает множество проблем для дальнейшего движения.

    Эта система основана на трех основных устройствах. Это сам электронный блок, который после совпадения кодов подает сигналы на разблокировку всех систем или, наоборот, выключает их после вытаскивания ключа из замка зажигания. Следующим элементом будет электронное реле, в некоторых конструкциях их может быть несколько, которое производит соединение и разъединение основных систем автомобиля.Последний узел будет ключом, предназначенным для активации системы.

    Последняя разработка систем основана на использовании устройств, оснащенных электронным чипом. Для каждой машины код устанавливается индивидуально. К новому автомобилю прикрепляется специальный продукт, который программирует электронный блок перед использованием автомобиля. В иммобилайзере есть «секретная» кнопка, расположение которой известно только водителю. Необходимо временно отключить этот узел, когда он возник.

    Что делать, если не удается запустить двигатель?

    Проблема может возникнуть в двух случаях, это проблемы с ключом или неисправность иммобилайзера.Мы не будем рассматривать случай утери или поломки ключа, он имеется, но разблокировки системы не происходит. Если есть второй экземпляр, можно попробовать запустить с него. Если удалось, значит, проблемы создает неисправный ключ зажигания. В связи с этим, если автомобиль был приобретен только с одним экземпляром или один утерян, лучше всего позаботиться об изготовлении его дубликата (или другой вариант — сделать).

    Сегодня это сделать несложно, существует множество мастерских, которые за разумную плату в вашем присутствии смогут изготовить колотое изделие для вашего автомобиля.Но что делать, если второй экземпляр не завел двигатель автомобиля, то системы разблокировки нет? Попробуем разобраться с этой проблемой.

    Иногда случаются программные сбои этого устройства, потребуется перепрограммирование или, как называют специалисты, перепрошивка этого блока. Суть этой процедуры — совместить новый прибор со штатным блоком управления. Для реализации этой процедуры вам необходим доступ к этим программам. Сделать это можно с помощью ПИН-кода, он выдается владельцам при покупке машины на отдельную карту.

    Но следует учесть, что пароль можно купить только один раз, иначе придется заказывать новый блок для своей машины. Иногда вам необходимо отключить это устройство, чтобы продолжить работу машины. Самостоятельно выполнить данную операцию можно только при работе с системой электрооборудования автомобиля, иначе вы можете только навредить своему автомобилю. Также следует учитывать, что после этого безопасность машины значительно снижается.

    Проблемы могут возникнуть при нарушении контактов приемной антенны иммобилайзера. Обычно его устанавливают вокруг газового замка зажигания. Контакт можно восстановить, иногда достаточно сдвинуть разъем разъема, а если произошло окисление, нужно от него избавиться. Хорошо помогает в таких случаях жидкость.

    Иногда для решения такой проблемы приходится устанавливать командир иммобилайзера. Этот узел можно приобрести в торговых сетях или изготовить самостоятельно, но обязательно потребуется чип или устройство с чипом, а также опыт ремонта электрооборудования.

    Это далеко не полный перечень всех возможных неисправностей и их устранения. В этой статье мы постарались обрисовать ситуацию и подсказать, что делать, если иммобилайзер не видит ключ или не выдает автомат. Если их применение не принесло успеха и машина все равно не заводится, придется обратиться к специалистам.

    В этой статье мы расскажем, может ли сигнализация заблокировать запуск двигателя, какой иммобилайзер и в чем его особенности, а также дадим рекомендации и подсказки по разблокировке автомобиля.

    Иммобилайзер и его конструкция

    На большинстве автомобилей установлено такое устройство, как иммобилайзер. Он предотвращает включение мотора и других узлов автомобиля без ведома автовладельца. Визуально определить водителей автомобилей по наличию этого компонента невозможно, на иномарках он не подает никаких звуковых или визуальных сигналов. Каждый иммобилайзер состоит из нескольких компонентов:

    • Электронный блок управления. Принимает сигналы от других компонентов, расшифровывает и обрабатывает их, после чего, естественно, подает команды управления.
    • Электронное реле. Используется для разрыва электрической цепи, предотвращая запуск двигателя или других узлов автомобиля.
    • Топливный клапан. Доступен в современных системах. Блокирует подачу топлива.
    • Драйвер зажигания.

    В ключе транспондер, по которому система определяет присутствие владельца. Стоит отметить, что при попытке завести авто «с проводов» или при поломке иммобилайзера автомобиль все равно заблокирован. Это делает эту систему чрезвычайно эффективной, но часто доставляет проблемы и автовладельцам.

    Принцип работы прибора

    Как упоминалось ранее, в ключ зажигания встроен специальный чип-транспондер (метка). Старые модели ключей генерировались с использованием высокочастотного постоянного кода, который передавался на считыватель иммобилайзера. Если коды совпали, система разблокировала автомобиль. Постоянный ключ было довольно просто взломать, поэтому появилось следующее поколение систем.
    У них уже была генерация случайных ключей с определенной периодичностью. С помощью нелинейных алгоритмов был проведен специальный подсчет.Если коды совпадают, система снимает блокировку. Такой подход делает процедуру взлома практически невозможной при использовании качественного шифрования сигнала. Обязательное условие разблокировки — ключ с меткой должен находиться в зоне действия приемника иммобилайзера.

    Режимы работы иммобилайзера

    Иммобилайзер может выполнять несколько действий (в зависимости от модели и функциональности, которые мы опишем более подробно):

    • Самые простые и бюджетные модели с помощью реле только размыкают электрическую цепь.Это приводит к невозможности запуска двигателя или других ключевых узлов.
    • Системы с расширенным функционалом. Как правило, в них есть дополнительные датчики положения, движения и так далее. Такой иммобилайзер нельзя активировать сразу, например, только после того, как угонщик заведет двигатель. Может выдавать сообщения о ложных ошибках.
    • Самые продвинутые модели блокируют работу автомобиля через несколько минут езды. Это заставит нападающего оказаться в неудобном положении, например, на перекрестке.Решить проблемы с угнанной машиной в такой ситуации они не смогут, соответственно просто выбросьте ее.
    • Техническое руководство

    IN К своему автомобилю вы всегда можете ознакомиться с полным списком функций иммобилайзера.

    Сигнализация и иммобилайзер — разные вещи

    Многие водители думают, что иммобилайзер и сигнализация — это одно и то же название одной системы. Это корень неправильного мнения. Иммобилайзер — блокирует системы машины, но не может уведомить автовладельца об угоне.Сигнализация не блокирует запуск двигателя, но о попытке угона необходимо уведомить водителя и других лиц. Системы не взаимозаменяемы, а идеально дополняют друг друга. Поэтому и сравнивать такие системы некорректно, так как они отвечают за совершенно разные задачи.

    Удалить блокировку

    Многие автовладельцы интересуются, что делать, если иммобилайзер заблокировал запуск двигателя и можно ли его разблокировать? Такая необходимость может возникнуть по нескольким причинам:

    • Водитель собирается ставить сигнализацию.Часто иммобилайзер конфликтует с новой автосигнализацией, и разобрать ее не представляется возможным.
    • Случайная блокировка и потеря ключа.
    • Неисправности иммобилайзера или блока управления, закрывающие доступ к автомобилю.

    Разблокировать машину можно несколькими способами, о которых мы и поговорим.

    Снятие замка иммобилайзером с инфракрасным датчиком

    Этот метод подходит для тех систем, в которых есть ИК-передатчик, управляющий системой и центральным замком.Для разблокировки необходим четырехзначный PIN-код, который можно запросить у производителя или найти в документации.

    1. Включите зажигание. Световой индикатор на панели бортового компьютера должен мигать, что свидетельствует о блокировке мотора.
    2. Нажмите и удерживайте педаль акселератора. Лампочка должна перестать мигать.
    3. Введите первую цифру кода. Нажать на бортовом компьютере кнопку столько раз, сколько совпадает с цифрой.
    4. Нажмите на педаль, а затем повторите предыдущий пункт для всех остальных цифр кода.

    Если вы все сделали правильно, на бортовом компьютере будет постоянно светиться световой индикатор. Теперь можно запустить двигатель.

    Снятие кнопки блокировки кнопки управления центральным замком

    Отключение иммобилайзера происходит следующим образом:

    1. Выключите зажигание. Лампочка будет медленно мигать.
    2. Включите зажигание. Индикатор иммобилайзера начнет активно мигать.
    3. Нажмите и удерживайте кнопку управления центральным замком.Сигнальная красная лампочка погаснет.
    4. При удерживании кнопки мигающая лампа иммобилайзера будет уменьшать частоту мигания. Управляйте счетом морганий. Если есть совпадение с первой цифрой кода, отпустите кнопку центрального замка.
    5. Снова нажмите и удерживайте кнопку блокировки. Учитывайте область применения светового индикатора. При сопоставлении со следующей цифрой отпустите клавишу.
    6. Аналогичным образом выполните ввод всей комбинации.

    Иммобилайзер выключится.Следующая блокировка произойдет при отключении АКБ или выключении зажигания минимум на 10 секунд.

    Использование байпаса

    Имеется специальный модуль, позволяющий имитировать транспондер ключа, а также предотвращать запирание автомобиля. Это называется кросс-кантри. Модуль можно купить или изготовить самостоятельно при достаточных навыках работы с электроникой. Пользоваться им легко, но вам понадобится дублирующий ключ.

    Дополнительные методы

    В некоторых случаях опытные автомобилисты могут попробовать перепрошить ЭБУ или блок иммобилайзера.Через диагностический разъем можно прописать новый ключ, перевести ЭБУ в аварийный режим (при этом иммобилайзер не опрашивается) и многое другое. Это довольно сложная процедура, требующая соответствующей квалификации. В безвыходных ситуациях есть возможность полностью поменять ЭБУ и блок иммобилайзера полностью, но это довольно дорогой вариант.

    Если вам эта система не нужна, вы можете отключить ее, но взамен надо поставить заглушку. Это небольшая фишка, которая только имитирует наличие иммобилайзера.На автомобилях ВАЗ с иммобилайзером АПС-6 вам придется разблокировать провода подключения, чтобы замкнуть некоторые контакты (9 и 18, считая с левой стороны), чтобы восстановить работу автомобиля.
    Самый надежный способ — обратиться в специализированный сервисный центр. Автомеханик снимет замок или (при необходимости) восстановит ключ. Эти услуги платные, но вы без проблем и манипуляций разблокируете мотор, как и другие системы машины.
    При обращении с сервисными центрами, конечно, будьте осторожны, ведь механики могут добавить в память иммобилайзера дополнительный ключ.

    20Окт

    Двигатель с вариатором: Двигатель лифан с вариатором сафари

    Двигатель лифан с вариатором сафари

    Двигатель Lifan c вариатором «Сафари» запросить цену

    Техническое описание

    Двигатели Lifan могут быть дополнены вариаторной трасмиссиией, на основе вариатора «Сафари», адаптированного под частоту вращения двигателя и ведомого шкива. Стоимость двигателей Lifan представлена на странице прайс-листа. А вариаторные комплеты на странице комплектов трансмиссии.

    Вариатор «Сафари» (усиленный)

    Отдельно, вариатор «Сафари» нового образца с усиленной основой, доступен для заказа на странице: Вариатор «Сафари»

    Болт крепления вариатора

    Вариатор «Сафари» фиксируется к валу двигателю Lifan с помощью специального болта вариатора.

    Модуль для установки двигателя с вариатором (комплект — M1)

    Комплект M1 включает в себя подмоторную раму и плиту для фиксации двигателя. Подмоторная плита имеет установочные отверстия под требуемую мощность двигателя Lifan. В комплекта M1 входит вариатор «Сафари», ведомый шкив со стойкой, приводной ремень, комплект шпонок, ведущая звездочка, а так же бол вариатора. В данном комплекте, двигатель с вариатором распологается «впереди» двигателя. В случае, если требуется, чтобы ведомый шкив фиксировался «сзади» приводного двигателя то для подобных целей можно использоват комплект М2 (описание ниже). Более подбробное описание комплекта M1 доступна на странице описание комплекта M1.

    Модуль для установки двигателя с вариатором (комплект — M2)

    Двигатель с вариатором может быть зафиксирован на подмоторной раме совместно с ведомым шкивом вариатора. Преимущество двигателя с вариатором заключается в том, что вариаторы являются надежными устройствами позволяющими бесступенчато изменять передаточное отношение. При этом сам вариатор не только плавно изменяется передаточное отношение в известном диапазоне, но одновременно выступает в качестве муфты сцепления. Высокая надежность вариаторов связано с простотой конструкции и минимуме используемых деталей. Однако следует оговориться, вариаторы, как правило, устанавливают на двигатели и аппараты малой мощности. Более подробно о комплектации модуля для мотобуксировщика (комплект M2), доступно на странице описания.

    Фиксация вариатора к валу двигателя Lifan

    Фиксация вариатора «Сафари» к валу двигателя осуществляется с помощью шпоночного соединения (ширина шпоночного паза 7 мм) и так называемого болта вариатора (М8 х 1.25). Болт вариатора является специальным крепежным элементом (обычные болты продаваемые в магазинах не подойдут). Может быть изготовлен самостоятельно, либо заказан у нас. Для самостоятельного изготовления болта вариатора можно использовать метиз М10х1.25 с последующим снятием старой резьбы и нарезкой новой, метрической.

    Обратите внимание

    Двигатель с вариатором для мотоблока — Недостатки двигателей от скутеров или квадроциклов, устанавливаемых на мини-снегоходах или буксировщиках

    Основные производители мотоблоков

    Сегодня рынок предлагает своим потребителям огромный ассортимент данных устройств. Это и компактные модели, и обладающие маленьким весом, и с мощными двигателями.

    Хонда(Honda), Агромотор, Гринфилд(GreenField), Субару(Subaru), Форза(Forza), BRIGGS & STRATTON — главные производители комплектующих. Советуем покупать мотор для мотоблоков именно их производства. Двигатели этих фирм обладают отличными характеристиками и качеством, а главное невысокой стоимостью.

    На рынке можно встретить двигатели и отечественных производителей, основное отличия — это скорость ремонта и цена, если сравнивать их с импортными товарами.

    Двигатели для мотоблоков из Китая

    Последние годы набирают популярность моторы из Китая. Основные причины заказа таких двигателей — это:

    1. Низкая стоимость.
    2. Хорошая конструкция.
    3. Высокая надежность.
    4. Доступность.

    Эти факторы делают китайские двигатели универсальными для всех видов садового оборудования и самодельных мотоблоков. При работе в нашем климате отлично подойду мотоблоки класса Лифан. Эта серия была разработана на основе двигателей Хонда, которая предоставила на это лицензию.

    Еще имеет смысл обратить внимание на моторы Глинфилд, Форза. Китайские компании предлагают комплектацию, которая содержит в себе дополнительное оборудование.

    Например, если вы хотите двигатель для самодельного мотоблока с вариатором, то он должен идти в комплекте с редуктором, так как это поможет облегчить его установку в конструкцию самого агрегата.

    Китайские производители используют новейшие технологии при изготовлении своих двигателей с редуктором, которые проходят тщательную подготовку перед продажей, и только после этого попадают на прилавки к потребителям, полностью готовыми к эксплуатации.

    Покупателям предоставляет гарантия на 2 года — это делает двигатели Китая еще более популярными в нашей стране.

    Как правильно выбрать двигатель с редуктором

    Почти все современные двигатели, предназначенные для мотоблоков, работают по четырехтактному циклу. Их используют, потому что они более производительны и неприхотливы, в отличие от двухтактных двигателей. Одним из самых популярных видов топлива для них является дизельное.

    Бензиновый двигатель для мотоблока с вариатором не имеет большой популярности, так как расход топлива у него гораздо выше. Отличный представитель этого класса двигателей — KM186F.Основные параметры: двигатель имеет рабочий объем в 0,4 литра, и может развивать мощность до 9 лошадиных сил. То, что мотор охлаждается открыто, позволяет использовать его длительное время.

    Компания Лифан предлагает подобный двигатель с редуктором — Lifan160F . Отличительными параметрами которого являются:

    • мощность — 4,3 кВт;
    • маленький рабочий объем — 0,118;
    • крутящий момент — 7,4 Н/н;
    • обороты в минуту — 3600.

    Главное, что надо знать при выборе мотоблока с вариатором это то, что долговечность его работы напрямую зависит от его мощности. Чем выше мощность двигателя с редуктором, тем дольше он может прослужить.

    При работе на грунте мотоблок мощностью от 3 до 5 лошадиных сил получит больше нагрузки, чем мотоблок мощностью в 9 лошадиных сил. То есть его износ будет намного больше, чем у второго.

    Объяснить это можно очень просто. Маломощным двигателям приходится работать с применением повышенных оборотов, а значит, что нагрузка на редуктор увеличивается в разы. Это очень сильно влияет на его износ, и прослужить он сможет гораздо меньше, чем его мощный собрат.

    Для того, чтобы правильно выбрать мотоблок, вы должны четко продумать, в каких условиях ему придется работать, а так же среднюю продолжительность его работы.

    Это поможет вам рассчитать точную мощность, комплектацию вашего агрегата, избежать частых поломок и лишних трат на ремонт мотоблока. Поможет не допустить и покупки аппарата со множеством ненужных для вас функций.

    Как подготовить китайский мотоблок к работе

    Основные факторы, на которые надо обратить внимание при подготовке мотоблока с редуктором это:

    1. Есть ли масло в каретке.
    2. Переключение всех передач.
    3. Работоспособность освещения.
    4. Послушать звук двигателя.
    5. Работоспособность разблокираторов.
    6. Правильно ли работает управление.

    Важно запомнить, что масло необходимо использовать той же марки, которой оно было при покупке вашего мотоблока с редуктором. Чтобы залить другое, вам надо будет полностью слить его, а только после этого заливать новое масло.

    Совет: Лучше всего использовать минеральное дизельное масло, которое проходит специальную обработку.

    Убедитесь что в радиаторе достаточно антифриза, чтобы избежать перегревания.

    1. Затягиваем гайки крепления КПП.
    2. Снимаем основной шкив сцепления, поле этого смазываем подшипники.
    3. Снимаем вентилятор, и тоже смазываем подшипники.
    4. Регулируем сцепление.
    5. Выставляем ручку в удобное положение.
    6. Проверяем давление в колесах.
    7. Регулируем тягу.
    8. Подсоединяем кабель.

    Дальнейшие действия:

    1. Чтобы подготовить мотоблок с редуктором к работе, вам необходимо завести его и дать прогреться минут 7 на холостых оборотах.
    2. Затем глушим, и даем полностью остыть двигателю, после чего снова запускаем его и работаем 15 минут.
    3. После этого выполняем т е же самые действия, только время работы можно будет увеличивать до 20 минут.

    Совет: Если вы устанавливаете прицеп — вы должны работать на мотоблоке, не поднимая его оборотов выше средних.

    При этом надо будет следить за такими показателями:

    • температура двигателя;
    • давление масла;
    • обороты;
    • выхлопы.

    Главное, как можно чаще давайте двигателю остыть.

    Сборка активной почвофрезы дизельного мотоблока

    В комплект ко многим двигателям идет фрезе. Рассмотрим стандартную сборку почвофрезы:

    • Необходимо установить ножи на крепления. Они должны обязательно заглубляться в землю острой стороной во время своей работы.

    Первый нож устанавливаем, начиная от пыльника. Изогнутая часть направляется к редуктору, а заточенная по самому движению фрезы. Остальные ножи крепим аналогично первому.

    • Далее начинаются работы с редуктором:
    1. Устанавливаем упор на его нижнюю часть, после чего закрепляем болтами.
    2. В центре редуктора ставим винт, который будет отвечать за натяжения цепи.
    3. Теперь надо установить ступицы на редуктор. Закрепляем болт, который находится в ступице, он должен совпасть с отверстием в редукторе.
    4. Вкручиваем вал редуктора.
    5. Устанавливаем защитный кожух, прикрепив его болтами. Ставим вилку колена на балку фрезы. Ручка регулировки высоты закрепляется на вилку.
    6. Между балкой адаптера и вилкой натягивается пружина для регулировки. Она не позволяет вращаться вилке одновременно с колесом, и возвращает в исходное положение.

    На этом наладочно-пусковые работы считаются выполненными. Можете приступать к сельхоз труду!

    • Автор: Яна
    • Распечатать

    Двигатели для техники с центробежным сцеплением / вариатором

    Двигатели с центробежным сцеплением в Украине

    Двигатели с вариатором на протяжении длительного времени являются незаменимой частью огромного количества силового оборудования и различных устройств. Популярность таких моторов очевидна — это неограниченные возможности по установке на различные агрегаты. Благодаря им можно решить вопросы, связанные с необходимостью передачи крутящего момента на коробку передач или напрямую на редуктор, поэтому двигатели с вариатором подходят для: 

    • квадроцикла
    • аэролодки
    • аэросаней
    • мотобуксировщика
    • мотоблока
    • мотособак
    • самоходных тележек
    • багги
    • снегохода
    • скутера
    • мотоцикла
    • пилорам

    До выпуска моторов с центробежным сцеплением, различные умельцы использовали моторы со шкивом, который моментально набирал максимальные обороты и для более плавного старта техники использовали ролик натяжения ремней. В двигателях с вариатором, внутреннее сцепление состоит из специальных колодок, которые удерживаются двумя или рядом пружин. Сцепление вступает в работу автоматически после прибавления газа.

    Двигатели с центробежным сцеплением: принцип работы 

    Двигатели с вариатором работают за счет повышения количества оборотов коленвала, который и приводит в работы все внутренние механизмы центробежного сцепления. Под влиянием центробежной силы пружины, которые удерживают колодки разжимаются, после чего колодки намертво стыкуются со шкивом и передают вращение на выходящий вал. Отдельного внимания заслуживают вариаторы с редуктором, которые снижают количество оборотов выходящего вала с 3600 до 1800 об/мин.

    Применение двигателей с вариатором

    Клиенты магазина Агромеханика чаще всего спрашивают о двигателях с центробежным сцеплением на мотоблоки с ременным приводом. Такой мотор идеально подойдет для выполнения робот с почвой и транспортировкой грузов, ведь за счет центробежного сцепления старт мотоблока более плавный и снижается нагрузка на коленчатый вал. Так же двигатели с вариатором популярны среди пользователей, которые решили самостоятельно собрать мототрактор, когда нужно решить вопрос с постоянным вращением на холостом ходу.

    Для создания картингов или багги так же лучше остановить свой выбор на двигателях с центробежным сцеплением. Они имеют доступную цену по сравнению с моторами с вмонтированной муфтой. Такие небольшие спортивные машины способны выдерживать большие нагрузки и обеспечивают дополнительный комфорт водителю, за счет отсутствия рывков на старте.

    Не редко моторы с центробежным сцеплением можно встретить на небольших производствах, в качестве тягового агрегата для конвейерных лент, деревообрабатывающих станков, прессов и другого оборудования. Когда существует необходимость в двигателях с автоматическим сцеплением.

    Где дешево купить двигатель с центробежным сцеплением в Украине?

    Интернет-магазин Агромеханика предлагает приобрести качественный двигатель с центробежным сцеплением от ведущих мировых производителей с по доступной цене. На протяжении 10 лет мы занимаемся продажей моторов и сельскохозяйственной техники и знаем, как помочь осуществить мечту каждого клиента. Выбирая нас вы гарантировано получаете:

    1. Подробное описание товара и фото, широкий ассортимент.
    2. Всегда актуальные цены, наличие и действующие акции.
    3. Курьерская доставка в ваш город.
    4. Профессиональную консультацию от наших менеджеров.
    5. Заводская гарантия от производителя.

    Приглашаем вас также посетить нашу выставку в городе Киев. Удачных покупок!

    Двигатель с вариатором


    Двигатель с вариатором для мотоблока — Недостатки двигателей от скутеров или квадроциклов, устанавливаемых на мини-снегоходах или буксировщиках

    Сегодня рынок предлагает своим потребителям огромный ассортимент данных устройств. Это и компактные модели, и обладающие маленьким весом, и с мощными двигателями.

    Хонда(Honda), Агромотор, Гринфилд(GreenField), Субару(Subaru), Форза(Forza), BRIGGS & STRATTON — главные производители комплектующих. Советуем покупать мотор для мотоблоков именно их производства. Двигатели этих фирм обладают отличными характеристиками и качеством, а главное невысокой стоимостью.

    На рынке можно встретить двигатели и отечественных производителей, основное отличия — это скорость ремонта и цена, если сравнивать их с импортными товарами.

    Двигатели для мотоблоков из Китая

    Последние годы набирают популярность моторы из Китая. Основные причины заказа таких двигателей — это:

    1. Низкая стоимость.
    2. Хорошая конструкция.
    3. Высокая надежность.
    4. Доступность.

    Эти факторы делают китайские двигатели универсальными для всех видов садового оборудования и самодельных мотоблоков. При работе в нашем климате отлично подойду мотоблоки класса Лифан. Эта серия была разработана на основе двигателей Хонда, которая предоставила на это лицензию.

    Еще имеет смысл обратить внимание на моторы Глинфилд, Форза. Китайские компании предлагают комплектацию, которая содержит в себе дополнительное оборудование.

    Например, если вы хотите двигатель для самодельного мотоблока с вариатором, то он должен идти в комплекте с редуктором, так как это поможет облегчить его установку в конструкцию самого агрегата.

    Китайские производители используют новейшие технологии при изготовлении своих двигателей с редуктором, которые проходят тщательную подготовку перед продажей, и только после этого попадают на прилавки к потребителям, полностью готовыми к эксплуатации.

    Покупателям предоставляет гарантия на 2 года — это делает двигатели Китая еще более популярными в нашей стране.

    Как правильно выбрать двигатель с редуктором

    Почти все современные двигатели, предназначенные для мотоблоков, работают по четырехтактному циклу. Их используют, потому что они более производительны и неприхотливы, в отличие от двухтактных двигателей. Одним из самых популярных видов топлива для них является дизельное.

    Бензиновый двигатель для мотоблока с вариатором не имеет большой популярности, так как расход топлива у него гораздо выше. Отличный представитель этого класса двигателей — KM186F.Основные параметры: двигатель имеет рабочий объем в 0,4 литра, и может развивать мощность до 9 лошадиных сил. То, что мотор охлаждается открыто, позволяет использовать его длительное время.

    Компания Лифан предлагает подобный двигатель с редуктором — Lifan160F . Отличительными параметрами которого являются:

    • мощность — 4,3 кВт;
    • маленький рабочий объем — 0,118;
    • крутящий момент — 7,4 Н/н;
    • обороты в минуту — 3600.

    Главное, что надо знать при выборе мотоблока с вариатором это то, что долговечность его работы напрямую зависит от его мощности. Чем выше мощность двигателя с редуктором, тем дольше он может прослужить.

    При работе на грунте мотоблок мощностью от 3 до 5 лошадиных сил получит больше нагрузки, чем мотоблок мощностью в 9 лошадиных сил. То есть его износ будет намного больше, чем у второго.

    Объяснить это можно очень просто. Маломощным двигателям приходится работать с применением повышенных оборотов, а значит, что нагрузка на редуктор увеличивается в разы. Это очень сильно влияет на его износ, и прослужить он сможет гораздо меньше, чем его мощный собрат.

    Для того, чтобы правильно выбрать мотоблок, вы должны четко продумать, в каких условиях ему придется работать, а так же среднюю продолжительность его работы.

    Это поможет вам рассчитать точную мощность, комплектацию вашего агрегата, избежать частых поломок и лишних трат на ремонт мотоблока. Поможет не допустить и покупки аппарата со множеством ненужных для вас функций.

    Как подготовить китайский мотоблок к работе

    Основные факторы, на которые надо обратить внимание при подготовке мотоблока с редуктором это:

    1. Есть ли масло в каретке.
    2. Переключение всех передач.
    3. Работоспособность освещения.
    4. Послушать звук двигателя.
    5. Работоспособность разблокираторов.
    6. Правильно ли работает управление.

    Важно запомнить, что масло необходимо использовать той же марки, которой оно было при покупке вашего мотоблока с редуктором. Чтобы залить другое, вам надо будет полностью слить его, а только после этого заливать новое масло.

    Совет: Лучше всего использовать минеральное дизельное масло, которое проходит специальную обработку.

    Убедитесь что в радиаторе достаточно антифриза, чтобы избежать перегревания.

    1. Затягиваем гайки крепления КПП.
    2. Снимаем основной шкив сцепления, поле этого смазываем подшипники.
    3. Снимаем вентилятор, и тоже смазываем подшипники.
    4. Регулируем сцепление.
    5. Выставляем ручку в удобное положение.
    6. Проверяем давление в колесах.
    7. Регулируем тягу.
    8. Подсоединяем кабель.

    Дальнейшие действия:

    1. Чтобы подготовить мотоблок с редуктором к работе, вам необходимо завести его и дать прогреться минут 7 на холостых оборотах.
    2. Затем глушим, и даем полностью остыть двигателю, после чего снова запускаем его и работаем 15 минут.
    3. После этого выполняем т е же самые действия, только время работы можно будет увеличивать до 20 минут.

    Совет: Если вы устанавливаете прицеп — вы должны работать на мотоблоке, не поднимая его оборотов выше средних.

    При этом надо будет следить за такими показателями:

    • температура двигателя;
    • давление масла;
    • обороты;
    • выхлопы.

    Главное, как можно чаще давайте двигателю остыть.

    Сборка активной почвофрезы дизельного мотоблока

    В комплект ко многим двигателям идет фрезе. Рассмотрим стандартную сборку почвофрезы:

    • Необходимо установить ножи на крепления. Они должны обязательно заглубляться в землю острой стороной во время своей работы.

    Первый нож устанавливаем, начиная от пыльника. Изогнутая часть направляется к редуктору, а заточенная по самому движению фрезы. Остальные ножи крепим аналогично первому.

    • Далее начинаются работы с редуктором:
    1. Устанавливаем упор на его нижнюю часть, после чего закрепляем болтами.
    2. В центре редуктора ставим винт, который будет отвечать за натяжения цепи.
    3. Теперь надо установить ступицы на редуктор. Закрепляем болт, который находится в ступице, он должен совпасть с отверстием в редукторе.
    4. Вкручиваем вал редуктора.
    5. Устанавливаем защитный кожух, прикрепив его болтами. Ставим вилку колена на балку фрезы. Ручка регулировки высоты закрепляется на вилку.
    6. Между балкой адаптера и вилкой натягивается пружина для регулировки. Она не позволяет вращаться вилке одновременно с колесом, и возвращает в исходное положение.

    На этом наладочно-пусковые работы считаются выполненными. Можете приступать к сельхоз труду!

    Четырехтактные двигатели с трансмиссией

    Компания «Фантек» предлагает для самодеятельных конструкторов техники моторы, оборудованные трансмиссией- вариатором или редуктором с автоматическим сцеплением, собранные в единый силовой агрегат, который полностью готов для установки на собираемую Вами машину. Предлагаемые нами силовые агрегаты можно разделить на два типа: оборудованные вариатором и оборудованные редуктором с автоматическим сцеплением. Вариаторы обеспечивают автоматическое бесступенчатое изменение передаточного соотношения между коленчатым валом двигателя и валом, на котором установлена ведущая звездочка цепной передачи. Это позволяет получать высокий крутящий момент во всем диапазоне скорости машины, на которой установлен силовой агрегат с вариатором. При установкевариаторов моторы дорабатываются для увеличения развиваемых максимальных оборотов, что необходимо для правильной работы вариатора. При этом увеличивается мощность, развиваемая моторами. Редуктор с автоматическим сцеплением не изменяет передаточного соотношения между валами, а лишь обеспечивает плавное троганье машины при увеличении оборотов коленчатого вала двигателя и передачу момента на промежуточный вал. При этом, в отличие от вариатора, эта трансмиссия менее прихотлива, т.к. не имеет в своей конструкции ременной передачи. В предлагаемых нами силовых агрегатах используются двигатели, произведенные в КНР по лицензии компании «Honda» и полностью идентичные произведенным японской компанией. По Вашему желанию могут быть использованы моторы японского производителя. .

    Двигатели для мотобуксировщиков с вариатором

    Бытует мнение, что мотобуксировщик, на который установлен двигатель с вариатором, лучше коробки автомат. Но что такое вариатор и в чем заключается принцип его работы? Чем отличаются двигатели с вариатором от моторов с коробкой автомат? Какой двигатель лучше выбрать?

    Двигатели с вариатором

    В мотобуксировщике с вариатором ведущий вал двигателя и вал гусеничного движителя соединяет между собой клиновидный ремень. На каждом валу установлен шкив, состоящий из двух конусов, которые повернуты острыми наконечниками друг к другу. Эти конусы фиксируют клиновидный ремень. С увеличением оборотов двигателя диски сближаются, ремень начинает вращаться и мотобуксировщик трогается с места.

    Двигатели с таким видом передачи не так быстро изнашиваются, так как нет постоянного изменения частоты вращения двигателя. Только ремень изменяет свое натяжение. Такой принцип работы увеличивает срок службы цилиндров и самого мотора. В зависимости от нужной тягловой силы изменяется положение клиновидного ремня между шкивами, и мотобуксировщик движется плавно, несмотря на возможные препятствия на пути гусеницы. В двигателях с коробкой автомат невозможно достичь такого результата.

    Эксплуатация и неисправности

    С другой стороны, дешевые мотобуксировщики, такие как ?Райда?, куда ставят китайские двигатели и вариаторы, могут доставить своему хозяину немало проблем. В вариаторе буксировщика ?Райда? происходит быстрый износ деталей, особенно, если мотобуксировщик используется при серьезных нагрузках. В вариаторе слабое место ? его бронзовая втулка. Она быстро изнашивается, в том числе полностью выбиваются посадочные грани для этой втулки. Кроме того, быстро изнашиваются шкивы и клиновидный ремень.

    Лечатся эти проблемы элементарной заменой вариатора на более качественный, например ?Сафари?. Эта модель давно используется на снегоходе ?Буран?, а также довольно успешно ? в мотособаках. С установкой этого вариатора можно увидеть его явное преимущество над коробкой автомат. Хотя автомат проще в своем устройстве.

    Кроме мотобуксировщика ?Райда? вариатор может использоваться в буксировщиках ?Чинук?, ?Рекс? и других. Кроме того, там, где на заводе установлены редуктор и передача автомат, можно поставить вариатор. Нужно лишь купить специально предназначенный для этого ремкомплект. Практически все двигатели подходят для такой модернизации.

    Как бы там ни было, со временем, возможно, потребуется заменить ремень вариатора. Хорошо, если в нем предусмотрен ход регулировки ? так можно несколько дольше использовать ремень, если он растянется. Если такой регулировки нет, то ремень просто придется заменить.

    Вариатор ?Сафари?

    При поломке старого вариатора возникает вопрос, какой лучше выбрать взамен? Многие используют двигатели с вариатором ?Буран?, однако на большинстве мотобуксировщиков используется ?Сафари?. Эта модель работает по принципу, описанному выше. ?Сафари? может быть установлен на четырехтактные двигатели Lifan, Honda, MTR и подобных. Как и в других вариаторах, в ?Сафари? передаточное отношение автоматически меняется при преодолении буксировщиком препятствия, например, при движении в гору или при увеличении количества оборотов мотора.

    Эту модель вариатора часто устанавливают на самодельный снегоход или мотобуксировщик. Какие двигатели подходят для установки в самодельный буксировщик? Какой лучше выбрать? Обычно ?Сафари? сочетают с Lifan или Honda. MTR уж очень дешевый и некачественный ? его устанавливать в самодельный агрегат никак не рекомендуется.

    Замена клиновидного ремня

    Со временем в вариаторе мотобуксировщика могут появиться некоторые неисправности, например, понадобится замена ремня или необходимость отрегулировать работу системы конусных дисков. Рассмотрим, как его разбирать и регулировать на примере вариатора ?Сафари?, установленного на мотобуксировщик ?Райда?.

    Чтобы заменить старый ремень на новый, сделайте следующее: снимите защиту вариатора ?Сафари? и извлеките ремень с обоих шкивов, если нужно, разжав диски. После этого можно будет снять цепь и отсоединить маленькую звездочку, выкрутив крепежный болт. Для снятия стойки кронштейна открутите четыре гайки, на которых она прикреплена к раме мотобуксировщика и сдвиньте болты. Для снятия стойки кронштейна и стопорного кольца ведущего вала используйте, если нужно, специальный съемник. Новый ремень нужно надеть на уже установленную стойку кронштейна ?Сафари?. Затем, собирая конструкцию, выполните ту же последовательность действий в обратном порядке.

    Итак, как мы увидели, использование вариатора оправдывает себя, если применяются качественные детали и двигатели. Такая конструкция переключения передачи однозначно лучше коробки автомат. Даже такой бюджетный буксировщик, как ?Райда?, стал работать значительно лучше с установкой вариатора ?Сафари?. Поэтому, ответ на вопрос, какой вариатор лучше выбрать, очевиден.

    Вариатор (CVT) – много плюсов и один недостаток

    Вариатор помогает сэкономить топливо и повысить комфорт вождения. Кроме того, он проще и дешевле в производстве, чем обычные автоматические коробки передач. Однако бесступенчатые автоматические коробки передач так и не смогли завоевать рынок. Не каждого устраивает особенность работы вариатора, и — что еще хуже – иногда они ломаются.

    CVT – это сокращение от английского Continuously Variable Transmission, что означает бесступенчатая коробка передач. Вариатор — во многих отношениях трансмиссия необычная. Вместо классических зубчатых колес здесь используется стальной ремень или цепь, которая движется между двумя парами конических колес, образующих шкив.

    Колеса установлены парой на входных и выходных валах. Каждая коническая пара может сближаться друг с другом или расходиться, благодаря чему бесступенчато меняется радиус шкива, и достигается плавное изменение передаточного отношения. При этом крутящий момент непрерывно передается от двигателя к колесам.

    При движении с постоянной скоростью мотор работает на необычно низких оборотах, что и способствует снижению расхода топлива и повышению уровня комфорта. Пользователи автомобилей с CVT подчеркивают исключительную плавность движения – без толчков и рывков при старте. Вариаторы, как правило, меньше и легче классических автоматов. Поэтому они часто применяются в небольших городских автомобилях, особенно японских марок.

    Но если все так хорошо, то почему доля автомобилей с CVT так мала? Выделить главную причину довольно сложно. Но многих водителей не устраивает специфическая работа коробок этого типа. Добавляешь газ, и двигатель, громко завывая, выходит на высокие обороты без заметного ускорения. Тихо становится лишь при движении с постоянной скоростью. Автолюбителей, любящих посильней вдавить педаль газа в пол, подобное поведение легкового автомобиля раздражает. Впрочем, так ведут себя, главным образом, бесступенчатые коробки передач из 80-х и 90-х годов.

    Примерно 10 лет назад на рынке стали появляться CVT с так называемыми виртуальными передачами. В таком случае каждой из передач назначено определенное взаимное положение конических колес. Выбрать необходимую передачу можно, например, с помощью подрулевых лопаток (весел).

    Данное решение используется с 2005 года в автомобилях Audi, оснащенных бесступенчатой трансмиссией Multitronic. В обычном режиме коробка ведет себя, как классический вариатор, т.е. поддерживает высокие обороты при разгоне. А работу «автомата» CVT имитирует только после перехода в спортивный режим.

    Конструктивные особенности.

    Вариаторы, условно, можно разделить на две группы: со стальным ремнем и цепью. В бесступенчатых трансмиссиях присутствует и гидротрансформатор. Он нужен, прежде всего, для старта с места. Примечательно, но Multitronic обходится без него. В этих коробках используется пакет сцеплений и двухмассовый маховик.

    Вариатор имеет ряд серьезных ограничений, которые инженеры пока так и не смогли обойти. Например, по конструктивным причинам, ни цепь, ни, тем более, стальной ремень не в состоянии передать высокий крутящий момент. Из-за этого область применения CVT в настоящее время ограничена максимальным крутящим моментом двигателя на уровне 350-400 Нм. Впрочем, этот порог перекрывает показатели многих современных двигателей. Тем не менее, в Audi уже начинают отказываться от использования бесступенчатых коробок «Multitronic».

    В тоже время, другие производители упорно работают над усовершенствованием конструкции вариатора. Так Subaru демонстрирует все новые модели, оснащенные бензиновыми двигателями с турбонаддувом, полным приводом и бесступенчатой коробкой CVT (например, Lineartronic для Levorg).

    Долговечность.

    О проблемах Audi с коробками Multitronic производства Luk слышал, наверное, каждый, кто хоть немного интересуется автомобилями. В CVT старого типа (1999-2006 гг.) постоянно сбоит управляющая электроника, выходит из строя механическая часть и преждевременно изнашивается цепь. Примечательно, что цепь использовали как раз для того, чтобы передать более высокий крутящий момент, но инженеры просчитались с ее прочностью. Со временем Немцы существенно доработали свои коробки, но проблемы все еще встречаются. Не вызывают доверия и другие немецкие вариаторы, например, ZF VT1-27T, применявшиеся в Mini R50/R53, и Mercedes 722.7/722.8 для моделей A/B-класса.

    Гораздо меньше хлопот доставляют японские конструкции. Хотя, вариатор Jatco, используемый в различных моделях Nissan (например, Qashqai), тоже относится к группе риска. Общая проблема коробок CVT – это ограниченная доступность запасных частей и нежелание некоторых механиков связываться с вариаторами. Бесспорный лидер по части надежности – вариаторы Toyota (Lexus).

    Бесступенчатая автоматическая коробка, несмотря на сравнительно простую конструкцию, довольно сложная и дорогая в эксплуатации. В дополнение к неисправностям электроники и ремней/цепей встречается и преждевременный износ маховика. Стоит отметить, что двухмассовый маховик используется лишь в некоторых автомобилях с CVT (Ауди).

    Заключение.

    Самое главное, не забывать  о регулярной замене масла. К сожалению, не все производители ее рекомендуют. Если в сервисе Вам скажут, что менять масло в вариаторе не надо, то просто поищите другую мастерскую.

    Производители Двигателя с вариатором из России

    Продукция крупнейших заводов по изготовлению Двигателя с вариатором: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

    1. где производят Двигатель с вариатором
    2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
    3. Двигатель с вариатором цена 20.11.2021
    4. 🇬🇧 Supplier’s Engine with variator Russia

    Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

    • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (7)
    • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (5)
    • 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (4)
    • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (4)
    • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (3)
    • 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
    • 🇨🇳 КИТАЙ (2)
    • ЗАПАДНАЯ САХАРА (2)
    • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (1)
    • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
    • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
    • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (1)
    • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (1)
    • 🇺🇦 УКРАИНА (1)
    • 🇨🇩 КОНГО, ДЕМОКРАТИЧЕСКАЯ РЕСПУБЛИКА (1)

    Выбрать Двигатель с вариатором: узнать наличие, цены и купить онлайн

    Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Двигатель с вариатором.
    🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Двигателя с вариатором, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

    Поставки Двигателя с вариатором оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

    * Обязательно проверять актуальность цен напрямую у производителя

    Крупнейшие заводы по производству Двигателя с вариатором

    Заводы по изготовлению или производству Двигателя с вариатором находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Двигатель с вариатором оптом

    Другие вариаторы скорости

    Изготовитель Двигатели и силовые установки :силовые установки и двигатели гидравлические

    Поставщики Оборудование прочее

    Крупнейшие производители Муфты и устройства для соединения валов (включая универсальные шарниры): чугунные литые или стальные литые

    Экспортеры   части электрооборудования

    Компании производители Маховики и шкивы

    Производство Зубчатые передачи

    Изготовитель Зубчатые передачи (кроме фрикционных передач) с цилиндрическими прямозубыми колесами и геликоидальными зубчатыми колесами

    Поставщики Части

    Крупнейшие производители Элеваторы и конвейеры непрерывного действия для товаров или материалов ленточные

    Экспортеры Прочее оборудование для приготвления или производства напитков

    Компании производители ремни или бельтинг

    Расшифровка вариатора Subaru

    | Спорт Subaru

    Для мгновенного и плавного реагирования на изменяющиеся условия Модернизированная бесступенчатая трансмиссия Lineartronic повышает эффективность двигателя BOXER и симметричного полного привода, сохраняя двигатель в идеальном состоянии. диапазон мощности. Благодаря усиленному картеру трансмиссии и новому гидротрансформатору, Lineatronic обеспечивает более плавную езду, а также снижает механический шум во время операции. Адаптивное управление автоматически переключается на наиболее оптимальное передача, подходящая для любого стиля вождения и дорожных условий, а ступенчатая регулировка управление согласовано с изменениями оборотов двигателя, обеспечивая максимальную управляемость и представление.

    Lineartronic разработан для линейного отклика и, конечно же, предсказуемое вождение означает больше удовольствия за рулем. Тем не менее, есть более чем просто выберите наиболее подходящее передаточное число. Еще одно преимущество вариатора: что это позволяет двигателю работать дольше на более низких оборотах, чем обычные системы автоматической трансмиссии. Более низкая частота вращения двигателя означает лучшую экономию топлива. И вариатор также обеспечивает более плавную езду, поскольку устраняет удары при переключении передач, и позволяет двигателю работать тише.

    Обычная трансмиссия
    Lineartronic CVT


    Вот как выглядит ваш велосипед:
    различных передач. Обычная коробка передач
    использует тот же принцип, переключая
    между фиксированными передачами.

    Бесступенчатая трансмиссия Subaru
    использует стальную цепь, соединяющую шкивы
    разной ширины, без фиксированных шестерен
    .


    Обычная трансмиссия в разрезе —
    Видите неподвижные шестерни?


    Lineartronic CVT в разрезе —
    просто шкивы различной ширины.




    Прежде всего, как работает штатная трансмиссия с шестернями?


    Помните на десятискоростном велосипеде, на котором ты ездил подростком? На заднем колесе были шестерни разного размера. Человек может крутить педали так быстро и с таким большим мощность, поэтому, чтобы максимально использовать свои усилия, вы использовали разные шестерни для разные скорости.В гору, когда вам нужна была вся ваша сила на медленном скорости, вы использовали широкую передачу. Спуск, когда ты уже был в круизе быстро, вам нужна была узкая передача, чтобы идти еще быстрее. Традиционный трансмиссии в транспортных средствах работают по тому же принципу. Трансмиссия переключает передачи на обеспечить наиболее подходящее передаточное число для данной ситуации: низшие передачи для трогания с места, средние передачи для разгона и обгона и выше шестерни для экономичного круиза. Большинство автомобилей с обычным шестерни имеют четыре или пять различных скоростей.

    Чем вариатор по сравнению с обычной коробкой передач?

    Органы управления внутри автомобиля одинаковые: два педали (нет сцепление) и схему переключения передач в стиле P-R-N-D-L. Но вместо шестеренок CVT имеет два шкива, которые могут различаться по ширине, и стальной ремень, который связывает их. Становясь уже или толще, эти шкивы изменяют соотношение оборотов двигателя к скорости автомобиля. И поскольку эти шкивы могут варьироваться по ширине бесконечно они «непрерывно изменчивы.»При управлении автомобилем с Вариатор, вы никогда не слышите и не чувствуете переключение трансмиссии — просто повышает и понижает частоту вращения двигателя, как необходимо, вызывая более высокие обороты двигателя (или об / мин) для лучшего ускорение и более низкие обороты для лучшей экономии топлива во время движения.


    Что чувствует вариатор во время движения?

    Многие люди не замечают разницы. Современные автомобили с обычным трансмиссии переключаются так плавно, что вы не чувствуете передачи меняется. Вы можете заметить разницу, если внимательно присмотритесь.С участием вариатор, нет передач, точка, поэтому вы слышите обороты двигателя, когда вы нажмите на акселератор, но вы никогда не почувствуете перебоев в подаче электроэнергии, так как переключение передач. Двигатель находит свой диапазон мощности, а трансмиссия сохраняет передаточные числа в соответствии с этим золотым пятном для максимальной мощности и эффективность топлива.


    Что он дает для меня?

    • Мощность . Двигатели не развивают постоянную мощность на всех скоростях; у них есть конкретные скорости, где крутящий момент (тяговое усилие) и мощность в лошадиных силах (скорость мощность) находятся на самом высоком уровне.CVT находит это точное место и остается здесь.
    • Топливо Эконом . Например, для Forester 2014 года Subaru представила вариатор. С тот же двигатель, что и предыдущее поколение, новый Forester получает ПЯТЬ (!) больше мили на галлон. CVT находит наиболее экономичную точку в диапазон мощности двигателя и удерживает его там. Экономия топлива такая впечатляет с вариатором, который превосходит механическую коробку передач!
    • Меньше w восемь . Без этого тяжелого редуктора и всех этих дополнительных деталей у вариатора меньше масса, которая способствует экономии топлива, управляемости и ускорению.

    • Скорость разгона . Обычная трансмиссия не может продолжать подавать питание, пока коробка передач переключается, потому что это может ее повредить. Вариатор предназначен для бесперебойной передачи мощности на колеса.
    • Более плавное ускорение eration . Обычная коробка передач может дергаться, особенно при полностью открытой дроссельной заслонке. Бесступенчатая трансмиссия плавно и линейно наращивает мощность, отсюда и торговая марка: «Линейный артроник».
    • G Надежность ретера . У вариатора меньше деталей, которые нужно сломать.
    • Ручной режим при необходимости . Если вы буксируете или просто хотите испытать острые ощущения от переключения передач, Subaru дает вам подрулевые переключатели, установленные прямо за рулевым колесом, чтобы вы можете выбрать одну из шести предустановленных «шестеренок» (которые на самом деле не являются шестеренками, но только что запрограммированные уставки вдоль континуума).Исключая Forester.

    Вид сбоку, стоя на коленях возле машины. Вы
    тянете пальцами за серебряное «весло», чтобы
    переключать «передачи».

    Просматривая руль.
    Это «минусовая сторона». Справа
    — «плюс» для увеличения скорости.

    Диагностика вариатора | ДВИГАТЕЛЬ

    Положительное влияние бесступенчатых трансмиссий (CVT) на двигатели делает их такими фаворитами многих производителей автомобилей.Они также являются идеальным компаньоном для гибридных автомобилей. Но, как и любая трансмиссия, вариаторы время от времени выходят из строя, и диагностика некоторых возникающих проблем не всегда проста. Эта статья предназначена для того, чтобы помочь вам вернуть на дорогу те автомобили с вариатором, которые попадают в ваши сервисные отсеки.

    Идея бесступенчатой ​​трансмиссии заключается в оптимизации крутящего момента двигателя и обеспечении большего контроля над оборотами двигателя наряду с экономией топлива. По той же причине мы начинаем видеть все больше и больше шестиступенчатых, семи- и восьмиступенчатых коробок передач, особенно после более крупных двигателей: с увеличением числа передаточных чисел от пониженной передачи до повышающей передачи обороты двигателя не должны работать как высокий до того, как произойдет следующий сдвиг.Это имитирует бесшовные передаточные числа вариатора.

    Сравните, например, скорость автомобиля с оборотами двигателя Nissan Altima 3.5L 2006 года с четырехступенчатой ​​автоматической коробкой передач RE4F04A и Nissan Murano 3.5L 2006 года с вариатором во время переключения на повышенную передачу с полным открытием дроссельной заслонки (рис. 1 и 2 на стр.54). Обратите внимание, что частота вращения двигателя с вариатором более линейна, чем частота вращения двигателя с четырехступенчатой ​​коробкой передач. Это существенно влияет на объемный КПД (VE) двигателя, как вы можете видеть, сравнивая графики на рис.3 и 4.

    Несмотря на то, что в большинстве вариаторов используются ведущие и ведомые шкивы с прижимным ремнем (фото 1 выше) для обеспечения плавного изменения передаточного числа, у каждого из них есть свои уникальные особенности. Выявление этих различий становится важным элементом диагностического процесса.

    Одно существенное различие, о котором следует знать, заключается в том, использует ли вариатор, который появляется в вашем магазине, преобразователь крутящего момента. Это определяет стратегию, используемую при включении передачи, а также при остановке при включенной передаче.В большинстве случаев при использовании обычного гидротрансформатора вариатор остается включенным, как и обычная автоматическая трансмиссия. Вариаторы Nissan Murano RE0F09A (фото 2), Saturn VUE VT25E, Ford Five Hundred CFT30 и Dodge Caliber CVT2 — лишь несколько примеров такой комбинации вариатора и гидротрансформатора.

    Эти преобразователи также имеют сцепление, которое передает крутящий момент двигателя непосредственно на трансмиссию при включении сцепления. Уникальные стратегии используются для защиты от повреждения ремня и шкивов в случае «заедания» муфты гидротрансформатора из-за неисправного соленоида, заедания клапана, утечки уплотнительных колец или неисправного преобразователя.В одной из таких стратегий компьютер сравнивает частоту вращения двигателя со скоростью вала первичного шкива (турбина / входной) после запуска в парке. Если они точно такие же или находятся в пределах определенного параметра, компьютер определит, что муфта гидротрансформатора застряла, и предотвратит включение заднего хода или привода в качестве защиты ремня и шкивов.

    Другая стратегия позволяет задействовать муфту гидротрансформатора на ранней стадии повышения передаточного числа. Если в муфте гидротрансформатора возникает проблема с дребезжанием, вибрацию можно ошибочно принять за проблему между ремнем и шкивом.Если дребезжание очень незначительное, это также может быть неверно истолковано как промах двигателя. Причиной этой вибрации может быть что-то столь же простое, как ухудшение качества или неправильное использование жидкости. Это может быть трудно диагностировать без надлежащего испытательного оборудования. Испытательное оборудование позволит вам построить график частоты вращения двигателя, а также частоты вращения ведущего и ведомого шкивов во время вибрации, а сравнение этих сигналов позволит повысить точность диагностики. Если муфта гидротрансформатора была причиной проблемы с дребезжанием, это можно было увидеть по неравномерности частоты вращения между частотой вращения двигателя и частотой вращения ведущего шкива.Если между скоростями шкива наблюдаются неравномерности об / мин, проблема с ремнем. Если не наблюдается отклонений между частотой вращения двигателя и ведущим шкивом или между шкивами, причиной следует считать отказ двигателя.

    Вариаторы

    без преобразователя крутящего момента обычно приводятся в движение двухмассовым маховиком или пластиной гасителя крутильных колебаний, которая соединяет коленчатый вал с входным валом. Вариаторы BMW Mini Cooper VT1F, Audi A6 / 8 01J и Honda Civic (фото 3) являются примерами этой конструкции. Чтобы предотвратить состояние остановки при включении передачи или при остановке передачи, муфта внутри трансмиссии должна отключаться.Вариаторы VT1F и 01J отключают муфту переднего или заднего хода, тогда как вариатор Honda Civic отпускает пусковую муфту как в режиме движения, так и в режиме заднего хода. Эти муфты очень часто включаются и выключаются, и они подвержены поломкам. Это может вызвать множество жалоб, таких как дребезжание при взлете, внезапное скольжение или условия нейтрализации, необычные колебания холостого хода или потеря функции удержания на холме.

    Audi предлагает пакет обновлений, который увеличивает сцепление переднего хода с шести до семи (фото 4), но он должен сопровождаться перепрошивкой компьютера, который изменяет давление и применяет стратегии.Если перепрошивка не будет выполнена, обновленный пакет сцепления будет поврежден в довольно короткие сроки.

    Honda также предлагает замену барабана стартового сцепления (фото 5). Фактически, существует специальный TSB (02-003) для моделей Honda Civic HX 1996-98 годов для жалоб на дрожь, дрожь, помпаж, удары, шум или колебания холостого хода. В бюллетене содержится призыв к замене ТСМ и пускового сцепления в комплекте. TSB 02-084 описывает исправление подобных симптомов на более поздних моделях Honda.

    Процедуры повторного обучения очень важны для вариаторов, которые заменяют гидротрансформатор на муфту внутри трансмиссии.Если после ремонта не выполнить процедуры повторного обучения, возникнут проблемы с управляемостью и отказы трансмиссии. Имейте в виду, что эти процедуры существуют и их необходимо выполнять.

    Audi имеет не только процедуру повторного обучения сцепления, но и особую процедуру замены жидкости. Все четыре колеса должны быть оторваны от земли минимум на 8 дюймов, и каждое колесо должно свободно вращаться вручную. Наблюдая за индикатором Tiptronic, постепенно переключайте CVT с самого низкого передаточного числа на максимальное (шесть или семь скоростей), умеренно ускоряясь после каждой смены, но никогда не превышая 35 миль в час.Переключите трансмиссию обратно на 1-ю передачу и осторожно нажмите на тормоз, пока колеса не остановятся. Как только колеса остановятся, переведите трансмиссию в режим заднего хода, отпустите тормоз и умеренно нажмите педаль акселератора до скорости передачи заднего хода 12 миль в час. Еще раз аккуратно нажмите на тормоза, пока колеса не остановятся. Верните рычаг селектора в режим движения и повторите эти шаги еще пять раз. По завершении переведите рычаг селектора в положение «Парковка» и выключите двигатель. Теперь можно менять трансмиссионную жидкость.Когда вы закончите, повторите эти процедуры, прежде чем поставить автомобиль на землю и провести дорожное испытание.

    Понимание внутренних различий между вариаторами поможет в диагностике. Как указывалось ранее, в вариаторе Honda CVT вместо гидротрансформатора используется пусковая муфта. Пусковая муфта расположена между выходным вторичным шкивом и дифференциалом (фото 6). Это означает, что муфта переднего и заднего хода не включается и не выключается. Когда они подают заявку, они остаются в силе. Пусковая муфта — это муфта, которая включается и выключается, отключая поток крутящего момента к дифференциалу и переводя трансмиссию в нейтральное состояние.Это означает, что отказ сцепления влияет как на прямую, так и на обратную передачу.

    Сравните это с блоком Audi 01J. Коробка передач Audi включает и выключает фрикционы переднего и заднего хода. Если муфта переднего хода выходит из строя, она влияет только на движение вперед, и работа заднего хода остается нормальной. В настоящее время стоит упомянуть, что TCM находится внутри трансмиссии на Audi CVT (фото 7), поэтому, если вы диагностируете неисправный TCM, вы не найдете его под капотом, сиденьем или приборной панелью.

    Вариатор

    Honda Civic находится на дорогах с 1996 года и все чаще появляется в магазинах для замены стартового сцепления. После завершения работы может произойти остановка при включении передачи. Обычно это вызвано перекрестным соединением внутреннего жгута проводов для соленоида пусковой муфты и соленоида управления переключением (фото 8 и 9).

    Из этих примеров очевидно, что есть более тонкие моменты в диагностике вариаторов конкретной модели. Хорошее начало — знать, какие используют преобразователь крутящего момента, а какие нет, и что процедуры повторного обучения являются обязательными.

    Я считаю, что мы увидим более широкое использование бесступенчатых трансмиссий на все большем количестве моделей автомобилей. Задача будет заключаться в том, чтобы оставаться в курсе их индивидуальных уникальных стратегий. Если мы это сделаем, наши шансы на успешную диагностику CVT увеличатся.

    Скачать PDF

    Что стоит за недавним переходом на вариатор и автоматические коробки передач?

    Breadcrumb Trail Links

    1. Технологии и инновации
    2. История характеристик

    Трансмиссии Все переключаемые передачи, но не все, были созданы равными — вот как автопроизводители решают, что предложить.

    Автор статьи:

    Грэм Флетчер

    Дата публикации :

    23 авг.2021 • 31 августа 2021 • 5 минут на прочтение • 6 комментариев Коробка передач S tronic с двойным сцеплением от современной Audi Фото Audi

    Содержание статьи

    В свое время все сводилось к выбору между автоматической коробкой передач. трансмиссия и механическая коробка передач.В последнее время тип трансмиссии в любом конкретном автомобиле начал меняться. Вот краткий обзор каждого из них и их различий.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    Хотя механическая коробка передач уже давно пользуется популярностью, она быстро становится современной птицей Додо. Его преимущества очевидны — водитель полностью контролирует ситуацию, и, как следствие, управление автомобилем становится более увлекательным.К недостаткам, однако, относятся крутая кривая начального обучения; тот факт, что она менее экономична, чем другие типы трансмиссии; и как это может быть болью в пробках — постоянная тренировка для левой ноги очень быстро теряет свой блеск.

    Популярной заменой является автоматическая механическая коробка передач с двойным сцеплением (DCT) , как на фото вверху. Это механическая коробка передач с настоящими передачами, но без педали сцепления. Внутренний мозг управляет двумя отдельными сцеплениями — отсюда и название «DCT» — и переключение передач происходит автоматически.В результате получился изящный и изысканный блок, который пользуется популярностью в спортивных автомобилях. Однако так было не всегда. Одиночные агрегаты с сухим сцеплением, использованные в оригинальных Audi R8 и BMW M5, были ужасными. Несогласованные переключения и вонючий запах горелого сцепления убили их.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    В течение наносекунды Dodge Dart предлагался с DCT с сухой пластиной.Он использовал вентилятор для подачи воздуха в картер сцепления и вниз по трубе, выходящей из задней части автомобиля. Это была неудачная попытка скрыть вонючие лапы! Сегодня более совершенные агрегаты обычно работают с муфтами в масляной ванне, так что насущная проблема в значительной степени исчезла.

    1. Infiniti 2022 QX60 отказывается от вариатора в пользу автомобиля и получает также V6

    2. Чего ожидать от вашего первого вариатора

    Причина эффективности проста — DCT имеет чисто механическую связь между двигателем и ведущими колесами и отсутствием энергосберегающего преобразователя крутящего момента.В семиступенчатой ​​DCT одно сцепление управляет задним ходом, первой, третьей, пятой и седьмой передачами; другой обрабатывает вторую, четвертую и шестую. Это позволяет трансмиссии предварительно выбрать следующую передачу, поэтому переключение передач происходит мгновенно. Скорость переключения передач настолько велика, что только Льюис Хэмилтон мог переключать передачи быстрее.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    Эта установка также особенно хорошо подходит для использования подрулевых переключателей для управления переключениями.Поскольку между переключениями двигатель работает на полную мощность, поток мощности не прерывается. Это максимизирует производительность без ущерба для экономии топлива. Согласно совместному отчету Министерства транспорта США и Национальной администрации по безопасности дорожного движения, преимуществом современной трансмиссии с двойным сцеплением является повышение экономии топлива от 7,5 до 13,5%, в зависимости от типа транспортного средства.

    CVT (бесступенчатая трансмиссия) — это система с «бесступенчатой» трансмиссией. Он поддерживает оптимальную эффективность оборотов двигателя в зависимости от скорости автомобиля, что приводит к повышению топливной экономичности автомобиля.При этом вариатор также отличается плавным ускорением. Фото Nissan

    Бесступенчатая трансмиссия (CVT) стала популярным выбором несколько лет назад, потому что ее операционная стратегия максимизирует эффективность и экономию топлива. Обычно такие трансмиссии устанавливаются в небольших автомобилях с двигателями меньшей мощности. Вместо шестерен используются два шкива, соединенных стальным ремнем или цепью — один шкив приводится в движение двигателем; другой приводит в движение колеса. При одновременном изменении диаметра этих двух шкивов изменяется эффективное передаточное число.Там, где другие трансмиссии имеют фиксированное количество передаточных чисел (шесть, семь, восемь, девять или 10), количество передаточных чисел между первой и верхней передачами вариатора бесконечно.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    Ключевое отличие в работе заключается в том, что в отличие от других трансмиссий, где двигатель работает на трансмиссию (обороты двигателя падают с каждой сменой, затем повышаются до следующей смены и т. Д., Так что это ступенчатый процесс), CVT удерживает двигатель в оптимальной рабочей точке и изменяет передаточные числа, позволяя автомобилю разгоняться.Другими словами, это рабочий для двигателя.

    Хотя вариатор в чистом виде является наиболее эффективной трансмиссией, он не лишен недостатков. Во-первых, начальный взлет является летаргическим, потому что конструкция может работать только с ограниченным крутящим моментом. Toyota решила эту проблему, используя настоящую первую передачу для взлета перед переключением на нормальную работу вариатора. Во-вторых, при поднятой педали газа мало тормозов двигателем.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    2022 Toyota Corolla Hatchback Фото Toyota

    Наконец, при резком ускорении вариатор привязывает двигатель к верхнему пределу диапазона оборотов и удерживает его там, пока не будет достигнута желаемая скорость, или пока водитель не поднимется, чтобы убить монотонную ракетку. . Эту черту обычно называют «моторной лодкой».

    Фактор неудобств побудил многих производителей ввести шесть или семь предустановленных точек переключения передач, которые призваны имитировать ощущение и звук автоматической коробки передач или коробки передач с двойным сцеплением.Хотя это работает, чтобы подавить ракетку, это убивает большую часть причины, по которой он настолько эффективен — теперь двигатель работает с трансмиссией так же, как и любой другой тип трансмиссии. EPA заявляет, что это ограничивает общее преимущество экономии топлива до трех или четырех процентов по сравнению с другими трансмиссиями.

    Объявление

    Это объявление еще не загружено, но ваша статья продолжается ниже.

    Содержание статьи

    В младенчестве автоматическая коробка передач имела две или три скорости.Теперь это часто восемь, девять или 10. Ключевым моментом является то, что большее количество передач (или скоростей) означает, что падение оборотов двигателя между каждой сменой значительно меньше, что приближает его к вариатору с точки зрения работы. Таким образом, двигатель проводит большую часть своего срока службы в наиболее экономичном режиме. Что еще более важно, увеличение количества передач приводит к гораздо большему разбросу между первой и высшей передачами. Это означает лучшее начальное ускорение, более сильный средний диапазон, и все же остается еще достаточно передач, чтобы иметь два или три овердрайва на шоссе.

    С точки зрения удовольствия от вождения современная автоматическая коробка передач почти не уступает двойному сцеплению. Разница в том, что при переключении происходит небольшое снижение мощности двигателя, что немного снижает скорость переключения. Опять же, улучшения экономии топлива, упомянутые в отчете Министерства транспорта США и Национальной администрации безопасности дорожного движения, говорят, что восьми-, девяти- или десятиступенчатая трансмиссия улучшает топливную экономичность автомобиля среднего размера на 6,9%; на 8,5% для небольшого кроссовера; и до 11% для малолитражки.Короче говоря, чем больше передач в трансмиссии, тем лучше, хотя на 10 скоростях точка уменьшения отдачи быстро приближается!

    Поделитесь этой статьей в своей социальной сети

    Подпишитесь, чтобы получать информационный бюллетень Driving.ca Blind-Spot Monitor по средам и субботам

    Нажимая на кнопку подписки, вы соглашаетесь на получение вышеуказанного информационного бюллетеня от Postmedia Network Inc. откажитесь от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки внизу наших писем.Postmedia Network Inc. | 365 Bloor Street East, Торонто, Онтарио, M4W 3L4 | 416-383-2300

    Спасибо за регистрацию!

    Приветственное письмо уже готово. Если вы его не видите, проверьте папку нежелательной почты.

    Следующий выпуск «Монитора слепых зон» Driving.ca скоро будет в вашем почтовом ящике.

    Комментарии

    Postmedia стремится поддерживать живой, но гражданский форум для обсуждения и поощрять всех читателей делиться своим мнением о наших статьях.На модерацию комментариев может потребоваться до часа, прежде чем они появятся на сайте. Мы просим вас, чтобы ваши комментарии были актуальными и уважительными. Мы включили уведомления по электронной почте — теперь вы получите электронное письмо, если получите ответ на свой комментарий, есть обновления в цепочке комментариев, на которую вы подписаны, или если пользователь, на которого вы подписаны, следит за комментариями. Посетите наши Принципы сообщества для получения дополнительной информации и подробностей о том, как изменить настройки электронной почты.

    Все, что вам нужно знать о трансмиссии Honda CVT ❤️

    Honda также имеет свои проблемы с трансмиссией, особенно их автомобили, выпущенные в период с 1999 по 2000 год4.Такие модели автомобилей, как Odyssey, Accord и Civic, являются худшим примером проблем с трансмиссией Honda CVT. Автомобиль может перестать нормально работать из-за бесступенчатой ​​трансмиссии (CVT). Автомобиль, который дергается при разгоне, свидетельствует о неисправности трансмиссии. CVT предлагает улучшенные характеристики автомобиля, особенно при ускорении и лучшую экономию топлива, но люди все еще не полностью убеждены в его эффективности.

    Авторемонт стоит ДОРОГОЙ


    Вот некоторые общие проблемы трансмиссии вариатора Honda:

    Раздражающий шум


    Автомобили с вариатором издают шум при начальном разгоне.Раздражающий звук создается из-за того, что вариатор пытается отрегулировать скорость двигателя. Шумы могут раздражать, особенно по сравнению со звуком пробуксовки сцепления, исходящим от механической коробки передач. Если вы привыкли водить машину с автоматической коробкой передач, вас может беспокоить этот звук.

    Подвижный механизм

    Автомобили, оборудованные вариатором, спроектированы таким образом, чтобы обеспечить плавный переход при доступе к максимальной мощности. Однако он страдает от рывков при начальном ускорении.Кроме того, у водителей есть проблема с дребезжащими звуками на низкой скорости. Более того, есть некоторые проблемы, связанные с резким движением при запуске системы или двигателя. Помимо этого, очевидным признаком проблемы с трансмиссией является снижение топливной экономичности автомобиля.

    Дороже

    Людям, которые водили автомобили с автоматической или механической коробкой передач, обычно трудно переключиться на автомобиль с системой вариатора. Для них покупка автомобиля с вариатором — более дорогая сделка по сравнению с другими системами трансмиссии.

    Без переключения передач

    Автомобили, которые поставляются с системой вариатора, не дают ощущения переключения передач, как автомобили с автоматической коробкой передач, что означает, что вы не почувствуете изменения скорости двигателя при переключении передач. Это связано с тем, что в автомобилях с системой CVT используются лепестковые переключатели, чтобы стимулировать переключение передач. Следовательно, лопаточный переключатель позволяет передавать электронные сигналы на муфту, вызывая переключение передач, которое точно происходит в двигателе с автоматической коробкой передач.

    Причины проблем с трансмиссией Honda CVT

    CVT — это автоматическая автомобильная трансмиссия, в которой используется ремень и шкив для неограниченного диапазона передаточных чисел. Это часть транспортного средства, которая преобразует обороты двигателя в крутящий момент, который позволяет вам двигаться с разными скоростями. Но когда двигатель включается, автомобиль все равно не переключается на передачу, что приводит к неисправности преобразователя крутящего момента. Одной из наиболее распространенных проблем трансмиссии Honda CVT является ухудшение работы гидротрансформатора из-за утечки и сгорания трансмиссионной жидкости.И что делает его более проблематичным, так это то, что эти проблемы довольно сложно и дорого ремонтировать. Поэтому, если вы хотите испытать головную боль из-за проблем с трансмиссией вариатора, лучше всего провести профилактическое обслуживание. Вы должны регулярно проверять свой автомобиль на предмет утечек в коробке передач и сразу же решать проблемы, нанимая профессионального механика для проверки и обслуживания вашего автомобиля.

    Сколько длится трансмиссия CVT? Насколько надежна трансмиссия Honda CVT?

    Бесступенчатая трансмиссия или вариатор — это односкоростная трансмиссия, которая функционирует аналогично автоматическому переключателю для плавного переключения в диапазоне передаточных чисел, что не то же самое, что механические переключатели, которые обеспечивают доступ только к определенному количеству передаточных чисел.Люди обеспокоены продолжительностью работы вариаторов из-за некоторых прошлых проблем в некоторых моделях Nissan и Jeep. Вопрос в том, как долго длится трансмиссия CVT? Это важный вопрос, который следует задать, если вы собираетесь приобрести автомобиль, оборудованный системой трансмиссии CVT.

    Вариаторы

    работают так же, как обычные автоматические трансмиссии. Сначала вы перемещаете рычаг переключения передач из положения «P» в положение «D» и начинаете движение. Однако потом все становится немного сложнее. Обычная автоматика имеет фиксированное количество передач, которые известны как «скорости», отсюда, например, термин «6-ступенчатый автомат».Это связано с тем, что каждая передача подходит только для определенной скорости автомобиля, поэтому, когда необходимо продолжить ускорение, трансмиссия будет переключаться на повышенную передачу: сначала 1, затем 2, затем 3 и так далее.

    С другой стороны, в бесступенчатой ​​трансмиссии нет шестерен. Что у него есть, так это волшебная передача, которую можно менять в любых условиях вождения. По этой причине вы не будете ощущать переключения с передачи на передачу, как в обычной машине. Вы заметите изменения оборотов или оборотов двигателя: ниже при движении на крейсерском режиме, выше при ускорении.

    Известные бренды, такие как Honda, Toyota, Nissan и Subaru, использовали различные версии трансмиссий CVT во многих своих моделях. Опасения по поводу срока службы оборотней возникли после многих проблем в моделях первого поколения. У Nissan возникли серьезные проблемы с некоторыми из своих автомобилей, которые производятся их дочерней компанией JATCO. Jeep также столкнулся с проблемами в некоторых своих моделях, и одна из них — модель Compass.

    Хорошей новостью для владельцев Honda с вариатором является то, что модели Honda, оснащенные вариатором, известны как самые надежные среди всех модельных рядов, а среди всех производителей автомобилей Honda имеет самый большой ожидаемый срок службы трансмиссии вариатора.Но даже если вы подумываете о покупке не-Honda с вариатором, вам не следует так сильно беспокоиться, поскольку автопроизводители упорно и непрерывно работают над улучшением технологии. Можно ожидать, что все новые модели брендов лучше своих старых.

    Как продлить срок службы трансмиссии CVT

    Если правильно ухаживать за трансмиссией CVT, она может прослужить не менее 5 лет. CVT по-прежнему является относительно новой технологией, и автопроизводители неустанно работают над ее улучшением.Несмотря на это, трансмиссии CVT прослужат долгое время при правильном обслуживании. Ниже приведены способы продления срока службы вариатора:

    1. Регулярно меняйте трансмиссионную жидкость, желательно каждые 30 000 километров. Ремень или цепь, передающие мощность, для правильной работы нуждаются в чистом свежем масле. Частота замены масла зависит от климата и окружающей среды в районе, где вы управляете автомобилем. Если вы живете в жарком и пыльном районе, вам следует менять масло чаще, чем рекомендовано производителем автомобиля.
    2. Помните, что трансмиссия идеально подходит для небольших автомобилей и небольших двигателей. Некоторые из них не имеют подходящей конструкции и прочной цепи, чтобы не отставать от мощных двигателей.
    3. Регулярно посещайте проверенного и профессионального механика или вашего автомобильного дилера для проверки вашей коробки передач.

    CVT помогает повысить топливную экономичность за счет увеличения пробега, а также предоставляет множество других преимуществ, о которых мы поговорим позже. Однако не все модели обладают одинаковыми преимуществами.Например, Honda Accord и Civic обеспечивают отзывчивое, хорошо запрограммированное управление, которое избавляет от «эффекта резиновой ленты» — ситуации, когда частота вращения высока, но автомобилю требуется время, чтобы разогнаться с этой скоростью.

    Вариатор лучше АКПП?

    Традиционная автоматическая коробка передач и вариатор работают одинаково, но отличаются по конструкции. Как упоминалось ранее в этой статье, вариатор не использует никаких передач, а зависит от двух шкивов конической формы для передачи мощности от двигателя через трансмиссию к ведущим колесам.Эти шкивы могут изменять свою ширину в зависимости от потребляемой мощности, отсюда и термин «бесступенчатая трансмиссия». Работая вместе, эти шкивы позволяют вариатору ускоряться одновременно с силой и плавностью.

    Одним из преимуществ CVT является то, что он позволяет автомобилю непрерывно изменять передаточное число, то есть независимо от скорости двигателя он всегда работает с оптимальной эффективностью. Следовательно, вариаторы обеспечивают лучшую топливную экономичность, особенно при движении по городу.

    Большинство автомобилей, оборудованных вариаторами, обеспечивают водителям и пассажирам более плавную езду, чем аналогичный автомобиль с обычной автоматической коробкой передач. Благодаря тому, что она никогда не переключается, поэтому не происходит внезапного переключения на пониженную передачу, когда автомобилю требуется больше мощности, и вы не чувствуете переключения передач, которое иногда бывает с традиционной автоматической коробкой передач. CVT также легче, чем обычная автоматическая коробка передач, и это в сочетании с более плавной работой помогает улучшить экономию топлива в автомобилях с системой CVT.

    Поскольку вариатор не имеет зубчатой ​​передачи, автомобилям с вариатором также легче найти и поддерживать идеальное передаточное число. Так, например, он может взлетать со светофора и легче преодолевать труднопроходимую местность, поскольку регулируемая трансмиссия позволяет ему работать на правильной передаче и поддерживать ее. Кроме того, вариаторы имеют меньше компонентов и дешевле в производстве по сравнению с автоматическими.

    Как и следовало ожидать, у вариатора тоже есть ряд недостатков.Хотя отсутствие в вариаторной трансмиссии повышающей и понижающей передачи можно отнести к категории преимуществ, некоторые водители не согласны с этим, поскольку им не хватает ощущения, как автомобиль движется через точки переключения передач. Если вам нравится более спортивный опыт вождения, то отсутствие фиксированных передач CVT может быть не для вас. Еще одна вещь, которая не нравится некоторым водителям в вариаторе, — это громкий гудящий звук, который раздается при разгоне. CTV также могут быть дорогими в ремонте или замене по сравнению с обычной автоматической коробкой передач. Поскольку работа вариаторов зависит от ремней, если они начинают чрезмерно изнашиваться или чрезмерно растягиваться, трансмиссия может полностью выйти из строя.Некоторые из типичных проблем, с которыми сталкиваются водители, — это проскальзывание, перегрев, дрожь и внезапная потеря ускорения.

    Срок службы вариатора меньше по сравнению с обычной автоматической коробкой передач. Кроме того, с CTV труднее работать, и даже базовое обслуживание обычно требует обученного механика. Поскольку технология, лежащая в основе CVT, относительно нова, ее структура еще не является совершенной и сложной. Кроме того, если стальная цепь вариатора выходит из строя, она разлетается на куски, оставляя повсюду осколки.Напротив, отказавший традиционный переключатель не создает такой же беспорядок. Также легче найти магазины, которые могут отремонтировать традиционную автоматическую коробку передач, поскольку многие сервисные центры не предоставляют услуги по восстановлению или ремонту трансмиссии CVT.

    Но и у автоматических коробок передач есть свои недостатки. Во-первых, они менее экономичны, чем вариаторы. Во-вторых, они производят больше выбросов. В-третьих, при подъеме по крутым дорогам управлять автомобилем намного сложнее, так как приходится охотиться за снаряжением.

    В конечном счете, ответ на вопрос, который лучше, зависит от ваших предпочтений и потребностей. Вариатор может быть лучше, если вы хотите сэкономить на бензине и сделать езду более плавной. Но если вам нужен более спортивный привод, большая доступность и удобство при обслуживании и ремонте, вы можете выбрать обычную автоматическую коробку передач.

    Какая автомобильная компания делает лучшие вариаторы?

    Теперь, когда вы знаете преимущества и недостатки вариатора и учитывая, что вариатор может быть для вас, пришло время выяснить, какой производитель автомобилей делает лучший вариатор, поскольку не все вариаторы созданы одинаково.Некоторые модели автомобилей оснащены лучшим вариатором, чем другие. Вот проверенные и проверенные автоматики типа CVT, зарекомендовавшие себя как одни из лучших:

    для Honda: Civic, City, CR-V, Jazz, HR-V и Odyssey

    для Subaru: WRX и Forester

    для Toyota: Yaris, Vios, C-HR и Corolla Altis

    Эти автомобили оснащены вариаторами, которые обеспечивают плавное ускорение и бесшумную работу благодаря включению гидротрансформатора для передачи мощности на ведущие колеса.Но что выделялось, так это вариатор в Subaru WRX. Что отличает его от других, так это то, что вы не можете сказать, что автомобиль оснащен вариатором, если вас не проинформируют об этом. Он также имитирует характер переключения, который водители, предпочитающие более спортивный стиль, любят обычную автоматику.

    Заключение:

    Как и другие автомобили, оснащенные системой вариатора, у Honda есть свои проблемы с трансмиссией вариатора. Но хорошая новость заключается в том, что у Honda самые надежные автомобили, оснащенные вариаторами, и все автопроизводители неуклонно совершенствуют технологии, лежащие в основе вариаторов.

    CVT против автоматической коробки передач | Kia Южного Остина

    Плюсы и минусы вариаторной трансмиссии

    Есть несколько функциональных причин для покупки легкового или грузового автомобиля с вариатором, но одна из наиболее распространенных — это то, что это, безусловно, сэкономит вам деньги.

    Плюсы бесступенчатой ​​трансмиссии (CVT)
    1. Эффективность использования топлива:
    2. В отличие от обычной автоматики, вариатор может изменять передаточное число на неопределенное время, чтобы двигатель работал с максимальной эффективностью.В целом, чем больше передач предлагается в типичной автоматической коробке передач, тем выше мощность двигателя. Даже самые инновационные традиционные трансмиссии работают на 10 передачах, в то время как вариатор имеет бесконечное количество комбинаций, ведущих к гораздо большей экономии топлива.

    3. Намного меньше Вес:
    4. Хотя это не аксиома, обычно трансмиссии CVT обычно легче и меньше обычных автоматических трансмиссий. Вариаторы занимают меньше места и весят намного меньше, чем их обычные аналоги.

    5. Более простая, но не такая дорогая конфигурация:
    6. Стандартные автоматические трансмиссии чрезвычайно сложны и также могут состоять из множества движущихся компонентов. CVT имеют гораздо менее сложный стиль, а это означает, что их намного проще, намного быстрее собирать и стоит меньше денег.

    7. Даже производительность:
    8. Поскольку они не связаны стационарной конфигурацией, вариатор может адаптироваться к вашим потребностям вождения в дополнение к дорожным условиям.В вариаторе нет «охоты за шестернями», бортовая компьютерная система остается в идеальном / точном месте для эффективности и мощности. Вне зависимости от ситуации, вождение будет плавным и устойчивым, поскольку на самом деле оно не «переключается».

    АКПП CVT: недостатки
    1. Не для мышц:
    2. CVT

      в настоящее время разрабатываются с целью наилучшего использования топливной экономичности, что делает их привлекательными для гибридных автомобилей и внедорожников.

    3. Он имеет тенденцию к легкому «выключению»:
    4. Если вы пожилой автомобилист с многолетним стажем вождения, вариатор определенно будет казаться другим.Отклик дроссельной заслонки определенно будет несколько запаздывать, чем при обычных передачах. В зависимости от ситуации (например, при подъеме в гору) автомобиль с вариатором или внедорожник может оставаться на высоких оборотах без чрезмерного износа двигателя. Для любого, кто на самом деле управлял трансмиссиями без вариатора, оставаться на более высоких оборотах всегда было запретом, а возвращение к пониженным оборотам было предпочтительным.

    5. Требования к расширенному плановому техническому обслуживанию:
    6. При быстром взгляде на рекомендуемые периоды технического обслуживания, продолжительность замены трансмиссионной жидкости в вариаторах составляла каждые 60 000 миль, в отличие от каждых 72 000 миль на «нормальной» автоматической коробке передач.CVT также довольно новы в автомобильной отрасли, и количество аккредитованных профессионалов CVT меньше, чем профессионалов в области трансмиссии. Отсутствие лицензированных специалистов по вариаторам может привести к тому, что независимые магазины будут выставлять счета по более высокой цене. Обязательно проконсультируйтесь с вашим специалистом по обслуживанию для индивидуальной оценки вашей коробки передач.

    Как узнать, требует ли мой автомобиль с вариатором ремонта трансмиссии

    Итак, ваш автомобиль едет не так, как нужно, и вы начинаете думать: «О нет.Ремонт трансмиссии — это мое будущее ». Хотя необходимость замены трансмиссии никогда не доставляет удовольствия, хорошая новость заключается в том, что сервисный отдел вашего автосалона обладает уникальной квалификацией, позволяющей выполнять самую лучшую работу по разумной цене). Как мы уже отмечали ранее, вариаторы довольно новые, и не так много аккредитованных специалистов для их обслуживания. Вы знаете, у кого есть сертифицированные специалисты по вариаторам? Дилер. Кто, скорее всего, распознает какой-либо вид передачи намного лучше, чем бизнес, который его создал?

    Стоит ли исследовать ближайшую службу ремонта трансмиссии?

    Несмотря на то, что каждый сценарий индивидуален, лучший выбор для ремонта трансмиссии — это сервисный отдел регионального представительства.У них есть инструменты, аккредитованные механики вариаторов, а также опыт, необходимые для немедленного возврата и ремонта вашего автомобиля, а также по доступной цене.

    Tweet

    Как эффективно управлять автомобилем с вариатором?

    Введение

    Для покупателей автомобилей, которые выросли на вопросе «kitna deti hai?», Автомобиль с автоматической коробкой передач на самом деле не занимает первое место в списке приоритетов. Видите ли, автоматика печально известна своей дорогой, неэкономичной и недостаточной с точки зрения участия водителя. Но с развитием технологий грань между эффективностью и доступностью значительно стерлась.Более того, установка с двумя педалями без сцепления в значительной степени повышает удобство в многолюдных городских условиях наших городов. В этой статье мы рассмотрим работу CVT (бесступенчатой ​​трансмиссии) и то, как эффективно управлять автомобилями с автоматической коробкой передач CVT для максимальной экономии топлива.

    Что такое вариатор?

    Бесступенчатая трансмиссия (CVT), также известная как бесступенчатая трансмиссия или шкивная трансмиссия, представляет собой автоматическую коробку передач, которая может плавно переключаться в непрерывном диапазоне эффективных передаточных чисел.По сути, вариатор имеет бесконечные передаточные числа, которые постоянно меняются на лету, чтобы обеспечить плавное вождение.

    В отличие от других механических трансмиссий с фиксированными передаточными числами, вариатор не зависит от крутящего момента, поскольку он использует бесконечные передаточные числа для передачи мощности колесам. Конструкция вариатора состоит из четырех конусов (шкивов), которые подвешены на двух параллельных осях и соединены резиновым ремнем. Конусы перемещаются вверх или вниз, в то время как оси перемещаются ближе или дальше друг от друга, обеспечивая бесконечное передаточное число.Хотя вариаторы не зависят от крутящего момента, некоторые автопроизводители предлагают заранее определенные шаги (например, шесть или семь шагов), которые управляют движением шкивов и осей, чтобы обеспечить плавный переход и плавную передачу мощности.

    Технология CVT использует один вход от первичного двигателя для обеспечения регулируемых выходных скоростей и крутящего момента. При управлении с подходящим управлением трансмиссия позволяет входному валу поддерживать постоянную угловую скорость даже при изменении выходной скорости.

    Как управлять автомобилем с вариатором?

    Управление автоматической коробкой передач с вариатором идентично управлению любым другим автомобилем с автоматической коробкой передач, представленным на рынке.В этом нет никакой ракетной науки. Итак, вам нужно нажать на педаль тормоза и вставить рычаг переключения передач или селектор передач в режим D (привод). После отпускания педали тормоза автомобиль без нажатия на педаль акселератора двинется вперед. Это также известно как функция «ползучести» коробки передач.

    Поскольку нет передач для переключения, вариатор не имеет ручного дублирования. Вместо этого у него есть ступеньки, которые можно изменить с помощью лепестковых переключателей, чтобы лучше использовать крутящий момент. Однако не все автомобили с вариатором оснащены подрулевыми переключателями.В таких случаях автопроизводитель может оборудовать вариатор с режимами S и L, которые означают «Спорт» и «Низкий». Включение режима S позволяет коробке передач дольше удерживать ступеньки перед переключением на повышенную передачу, в то время как режим L может быть задействован для подъема на крутые уклоны, поскольку он передает больший крутящий момент при понижении диапазона оборотов. Излишне говорить, что в обоих этих режимах двигатель будет потреблять больше топлива, чем требуется.

    Эффективное управление вариатором

    1. Установите стабильные входы дроссельной заслонки

    Важно поддерживать линейный вход дроссельной заслонки, чтобы максимизировать экономию топлива и избежать ненужной нагрузки на двигатель или коробку передач.Нерегулярные нажатия дроссельной заслонки, резкое ускорение или замедление не только снижают эффективность, но также увеличивают толчок переключения передач или движение тела вперед и назад. Плавное движение правой ногой также обеспечивает плавное вращение двигателя, а вариатор может использовать свои бесконечные передаточные числа для переключения передач на более высокую передачу, тем самым снижая расход топлива.

    2. Не ставьте ногу на педаль тормоза.

    Основным принципом вождения любого автомобиля с автоматической коробкой передач, поскольку там нет педали сцепления, является то, что вы не должны использовать левую ногу вообще.Однако некоторые водители, которые не знакомы с идеей автомобилей с автоматической коробкой передач, склонны подсознательно ставить левую ногу на педаль тормоза. Это не только создает дополнительную нагрузку на двигатель, но также может привести к ненормальному износу тормозных колодок. Итак, чтобы повысить топливную экономичность, избегайте ненужных торможений и используйте тормоза разумно.

    3. Избегайте агрессивного вождения

    Следует отметить, что топливная эффективность и производительность не идут рука об руку.Итак, если вы едете агрессивно и двигатель постоянно кипит, он потребляет больше топлива, чем требуется. В типичном вариаторе, когда двигатель сильно набирает обороты, коробка передач переходит в режим повышенной передачи. Итак, вы заметите, что двигатель начинает издавать звук оборотов, но коробка передач не переключается на повышенную передачу быстро, вызывая легкий кивок головой. Здесь вы также заметите эффект «резиновой ленты» вариатора. А поскольку агрессивное вождение, как сообщается, снижает топливную экономичность до 33 процентов, рекомендуется вести машину расслабленно.

    4. Планируйте свои обгоны

    В отличие от AMT, которые обычно медленно реагируют на нажатие педали газа, вариаторы не сутулиться. Однако они предназначены для снижения расхода топлива и обеспечения более плавного вождения, поэтому они не работают молниеносно, как некоторые доступные на рынке коробки передач с двойным сцеплением (DCT). Зная это, вам нужно тщательно планировать обгоны, чтобы поддерживать двигатель в правильном диапазоне оборотов, чтобы он мог обгонять. В случае, если двигатель не работает на должных оборотах, редуктор должен будет работать через свои передаточные числа, чтобы передать мощность на колеса, чтобы завершить обгон.Это может привести к расходу большего количества топлива.

    5. По возможности включайте нейтраль

    Всегда рекомендуется переключать коробку передач на нейтраль, если вы застряли в транспортном потоке или на красный свет. В противном случае, если автомобиль стоит на месте и если вы все еще держите коробку передач в режиме движения, двигатель не перестанет работать на холостом ходу, что приведет к большему расходу топлива. Более того, это также создаст ненужную нагрузку на тормоза. Поэтому всегда рекомендуется переключать вариатор в нейтральное положение и задействовать ручной тормоз.Кроме того, также рекомендуется отключать дроссельную заслонку всякий раз, когда вы приближаетесь к светофору или ожидаете дорожную ситуацию.

    6. Соблюдайте осторожность при съезде с линии

    При выходе с линии рекомендуется не ускоряться быстро, так как это может вызвать нагрузку на трансмиссию, поскольку обороты двигателя и трансмиссия не будут синхронизироваться. Это не только потребует больше топлива, но также вызовет ненормальный износ внутренних компонентов.

    7. Ознакомьтесь с вашим двигателем / вариатором

    Важно понимать рабочие характеристики двигателя и коробки передач вашего автомобиля.И что может быть лучше, чем познакомиться с автомобилем, проводя больше времени за рулем. Таким образом, вы узнаете, как двигатель ведет себя при различных оборотах и ​​режимах переключения трансмиссии.

    8. Техническое обслуживание и уход

    Хотя мы рассмотрели все аспекты того, как эффективно управлять автомобилями с вариатором, одним из наиболее важных факторов является профилактическое обслуживание и уход за вашим автомобилем. Таким образом, такие вещи, как своевременная замена / доливка моторного масла, воздушного и масляного фильтра, будут иметь большое значение для контроля ваших счетов за топливо и обеспечения полного спокойствия.Кроме того, также важно поддерживать соответствующее давление в шинах, выключая двигатель на красный свет и проверяя углы установки колес.

    Что можно и чего нельзя

    Правила

    • Заблаговременно сбавьте скорость на светофоре и выключите двигатель или включите нейтраль.
    • Поддерживайте достаточную скорость на уклонах, чтобы вам не приходилось увеличивать обороты двигателя на полпути на уклоне.
    • Проверьте давление в шинах вашего автомобиля и износ протектора.Достаточное сцепление с дорогой приводит к хорошей экономии топлива.

    Не надо

    • Будьте линейны в управлении дроссельной заслонкой и избегайте агрессивного вождения.
    • Помните, что главное правило управления автоматической коробкой передач — ни в коем случае не использовать левую ногу.
    • На спуске удерживайте коробку передач в режиме движения, не включайте нейтраль. Он помогает при торможении двигателем и снимает нагрузку с тормозов.

    Следуйте этим простым методам и обратите внимание, как автомобиль вознаграждает вас улучшенной экономией топлива и контролирует счета за топливо.

    В чем разница между трансмиссиями CVT и DCT?

    Добавлено 26 мая, 2020 г. Аарон Видмар бесступенчатая трансмиссия, CVT, DCT, нужен ли моей машине вариатор, коробка передач с двойным сцеплением (DCT), должен ли я получить автомобиль с вариатором?

    Комментариев нет

    Фото: News Wheel

    Трансмиссия автомобиля оказывает существенное влияние на его работу, и знание того, как работает трансмиссия вашего автомобиля, поможет вам правильно управлять им.


    Новый двигатель на блоке : предварительный просмотр мощного нового двигателя Supra GT 2021 года, который взволновал поклонников


    Очевидно, что механическая трансмиссия полагается на действия водителя через ручку или подрулевые переключатели для переключения передач, но на современных автомобилях существует несколько типов автоматизированных трансмиссий, два из которых наиболее популярны — CVT и DCT.

    Если вы не совсем понимаете разницу между вариатором и DCT, вот простое объяснение.

    Различия между коробкой передач с двойным сцеплением

    и коробкой передач с двойным сцеплением.бесступенчатая коробка передач Коробки передач

    также называют коробками передач, потому что они содержат ряд передач, которые система «переключает» между собой при распределении мощности. Механическая коробка передач требует, чтобы водитель сам выбирал, когда переключать передачи, в то время как автоматическая коробка передач использует компьютер для переключения, когда это применимо.

    Трансмиссия использует сцепление для включения соответствующей передачи. В большинстве трансмиссий есть только одно сцепление, подключенное к коробке передач, но в трансмиссии с двойным сцеплением их два (также называемые двойным сцеплением).Вместо одного входного вала в модулях с двойным сцеплением используются два входных вала: один управляет шестернями с нечетными номерами, а другой — с четными. Это приводит к более быстрому и плавному переключению передач, чем при ручном или обычном автоматическом (например, AMT или гидротрансформатор), потому что следующая передача уже включена и ждет перед переключением.

    В бесступенчатой ​​трансмиссии фактически используются шкивы вместо шестерен, что позволяет избежать заранее установленных ограничений на установленные передаточные числа для плавной регулировки распределения мощности при постоянно меняющихся скоростях скольжения.


    Защитите свой двигатель и трансмиссию : Как пренебрежение заменой масла повлияет на ваш автомобиль


    Фото: The News Wheel

    Итак, что это значит для таких водителей, как вы?

    Бесступенчатая трансмиссия работает более эффективно и плавно, поскольку она не задерживается и не дергается при переключении передач, но обеспечивает более медленное ускорение и лучше работает на низких скоростях. Это делает его более удобным для движения с остановками в метро и на пригородах.Вариаторы имеют тенденцию отставать, когда вы пытаетесь быстро разогнаться.

    Плавное перенаправление мощности DCT делает его отличным вариантом для высокопроизводительных транспортных средств, которые быстро ускоряются и движутся на высоких скоростях. Тем не менее, он не очень подходит для движения с частыми остановками, так как частые ускорения и замедления противоречат его упреждающему характеру подготовки к тому, какая передача, по его мнению, будет задействована следующей (на самом деле, это один из способов, которыми вы можете повредить свой DCT. ).

    Убедитесь, что вы выбрали трансмиссию, которая лучше подходит для того типа вождения, которым вы будете ездить чаще всего.

    Аарон не стесняется быть коренным жителем Кливленда и гордым водителем Hyundai Veloster Turbo (который недавно заменил его Saturn SC-2 1995 года выпуска). Он с радостью использует свой опыт в театре, литературе и общении, чтобы драматично декламировать свои собственные статьи соседней молодежи. Г-н Видмар счастливо живет в Дейтоне, штат Огайо, со своей великолепной женой Вики, но часто путешествует с ней, исследуя новые направления. У Аарона большие устремления к своей писательской карьере, но он часто отвлекается, размышляя о глубокой природе человеческого состояния, и забывает, что он писал… См.

    26Мар

    Что такое впускной коллектор двигателя: Впускной коллектор двигателя

    Впускной коллектор — что это такое?

    Впускной коллектор является неотъемлемой частью навесного оборудования автомобильного двигателя внутреннего сгорания. В основном данное устройство предназначено для собирания всех выхлопных газов из нескольких цилиндров в одну единственную трубу.

    По большей части материалом для изготовления выпускного коллектора является чугун. С одной стороны впускной коллектор прикреплен к самому двигателю внутреннего сгорания. С другой стороны он прикреплен к выхлопной трубе или, при установке, к катализатору. В связи со спецификой расположения впускного коллектора его работа проводится в достаточно экстремальных условиях.

    Температура у выхлопных газов в редкостных случаях может превышать несколько тысяч градусов. Исходя из этого, после того как двигатель был остановлен охлаждение происходит достаточно быстро с определенным выбросом конденсата. Итог один, а точнее – одна проблема – скоропостижное ржавление коллектора.

    Помимо того, что впускной коллектор функционирует как очиститель камеры сгорания от выхлопных газов, он помогает в наполнении и продуве камеры сгорания. Происходит это в результате резонирующих выхлопных волн. В момент, когда открывается выпускной клапан, газ, который находится в камере сгорания, — под большим давлением. В то же время в самом впускном коллектора давление стабильное и нормальное. После того как откроется выпускной клапан создается волна, которая выходит из-за разницы давлений.

    Она отражается от самого близкого ей препятствия и возвращается на обратный путь к цилиндру и, после прохода среднего диапазона в оборотах, она подходит непосредственно к цилиндру ко времени последующего очередного такта выпуска. Именно это помогает последующим отработанным газам спокойно и равномерно покидать засоренный цилиндр.

    1. Какие функции выполняет впускной коллектор?

    Данное устройство является очень важным для успешного функционирования всей системы транспортного средство. Это объясняется тем, что именно в впускном коллекторе встречается воздух и топливо. Вследствие этого и возникает горючая смесь с необходимой консистенцией. Помимо этого, данное устройство контролирует процесс, в котором данная консистенция должна прямолинейно и равномерно делиться во все определенные цилиндры.

    Это, в свою очередь, очень важная процедура, так как только таким методом можно достигнуть наибольшей производительности двигателя внутреннего сгорания транспортного средства. Именно поэтому не стоит пренебрегать процедурами ремонта и чистки впускного коллектора, так как это чревато очень негативными последствиями.

    Помимо этого, на впускном коллекторе крепятся определенные элементы двигателя. Таковыми являются: карбюратор, инжекторная топливная аппаратура, дроссельные заслонки. В впускном коллекторе образуется определенный вакуум, который является источником силы приводов для многих систем: круиз-контроль, стеклоочистители, вакуумный усилитель тормозов. В случае неисправности или вывода из строя одной из вышеуказанных систем, как обычно бывает, потребуется полное снятие впускного коллектора.

    2. Заслонки впускного коллектора и другие элементы конструкции

    Чаще всего встречается, что впускной коллектор крепится с левой стороны на головке цилиндров. В современном мире в связи с развитием технологий делается данная деталь из алюминиевых сплавов или же других композиционных пластиковых материалов.

    Датчик, который расположен на впускном коллекторе фиксирует давление и температуру, а непосредственно блок управления уже высчитывает всю массу воздуха расположенную в нем. Исходя из полученных данных и формируются определенные импульсы, с помощью которых и осуществляется прямое управление форсунками. Именно таким образом происходит смешивание воздуха и топлива заданного состава.

    В средине самой детали устройства располагается вал переключения и вакуумный элемент. На этот же элемент через заслонки подается разряжение в патрубок впускного коллектора. Это разряжение вырабатывается тандемным насосом. Каждый канал впуска разделяется на участок наполнения и вихревой участок. Вал переключения, в свою очередь, может перекрывать только участок наполнения. Именно в этот момент через вихревой канал происходит высасывание выхлопных газов. Таким образом и скорость потока в этом канале существенно увеличивается.

    3. Почему может понадобиться ремонт впускного коллектора?

    По своей сути впускной коллектор имеет достаточно сложную конструкцию. Исходя из этих соображений значительно возрастает вероятность поломки или неисправности определенного отдельного элемента всего устройства. Зачастую выходят из строя заслонки (в основном на немецких марках автомобилей).

    В данном случае автомобиль очень сильно слабнет и существенно теряет мощность. В тоже время значительно увеличивается расход топлива, а тяга и работа двигателя в целом ухудшаются. Выходят заслонки коллектора по нескольким причинам: низкокачественный материал изготовления этих заслонок, чересчур высокая температура, присутствие масляного конденсата.

    Помимо этого может также выйти из строя и клапан управления этими заслонками впускного коллектора. Признаком того, что во впускной коллектор попала консистенция масла, является его увеличенный расход, который может превышать 1 литр на 1 тысячу км.

    В деталях, которые изготовлены из пластика, очень часто можно встретить проблему, которая заключается в отсоединении трубки от завихрителя. Это, в свою очередь, порождает возникновение определенного характерного звука во время непосредственного движения: шум и треск в автомобиле. Данная поломка вполне решаема даже собственными руками.

    Помимо этого, может возникать подсос воздуха в самом впускном коллекторе. Эта поломка может отражаться на мощности автомобиля. Но самое главное, что будет присутствовать серьезный шум, который напоминает подсасывание или выдувание.

    В автомобильной природе существует специальный датчик, который используется для того, чтобы измерять абсолютное давление во впускном коллектора. Данный датчик, помимо вышеуказанной функции, отвечает за оптимизацию процессов сгорания и образования смеси воздуха и топлива. Если же данный датчик выйдет из строя, то, скорее всего, электронный блок управления начнет свою работу в аварийном режиме.

    Иногда бывает так, что запуск двигателя вообще невозможен. Устройство современного датчика, располагающегося во впускном коллекторе, довольно надежное. И все же, неисправности в нем возможны.

    4. Снимаем коллектор самостоятельно

    Изначально любому автолюбителю для того, чтобы приступить к замене или ремонту данной детали нужно знать каким образом демонтируется впускной коллектор. В целом, данная процедура не является сложной и справиться с ней может один человек за десять минут. Сначала нужно найти топливный насос и убрать из него предохранитель, после чего нужно запустить мотор. Давление в системе значительно снизится, а в скором будущем двигатель заглохнет.

    После проведенной процедуры можно отключить аккумулятор, а с самого мотора снять декоративный кожух. Вслед за этим необходимо убрать от воздушного фильтра патрубки и снять его. После, следует открутить дроссельный узел. Важно отметить, что не следует трогать крепежи заслонки, чтобы не повредить их. Все, коллектор перед глазами.

    В некоторых случаях отслаиваются квадратные трубки. Тогда нужно будет просверлить два отверстия в самом коллекторе так, чтобы через эти отверстия можно было бы добраться до данной трубки. После этого нужно вкрутить в эти отверстия саморезы и зафиксировать ее. Клапан управления и заслонки нельзя отдельно менять или ремонтировать. Именно поэтому следует купить и установить полностью новую деталь. Если же причина поломки заключается в датчике, то тот элемент, который вышел из строя нуждается в замене.

    Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

    Впускной коллектор двигателя автомобиля

    Впускной коллектор двигателя автомобиля — так называется одна из составляющих двигателя внутреннего сгорания. Смесь топлива и воздуха через впускной коллектор проходит в камеры сгорания. Задача впускного коллектора — равномерно распределить горючую смесь (или лишь воздух) на каждый цилиндр.   

    Впускной коллектор двигателя автомобиля

    Чтобы сохранить производительность двигателя и эффективность его работы очень важно распределять смесь именно равномерно. Впускной коллектор также может использовать как крепление для дроссельной заслонки, карбюратора, форсунок и других элементов двигателя.

    Поршни выполняют нисходящее движение, дроссельная заслонка ограничивает пропускную способность воздуха, поэтому во впускном коллекторе получается небольшой вакуум, при этом давление здесь ниже атмосферного.

    Образовавшийся вакуум может быть значительным, в этом случае его можно использовать как источник питания для того, чтобы управлять вспомогательными системами (приборами контроля выбросов, приводом стеклоочистителей, гидроусилителем тормозов, корректировкой угла опережения зажигания).

    Также образовавшийся вакуум можно использовать для системы вентиляции картерных газов. После попадания картерных газов во впускной коллектор, происходит их догорание вместе с очередной частью смеси топлива и воздуха.

    Впускной коллектор делали всегда из железа, чугуна или алюминия. В наше время у производителей автомобилей стали популярны композитные пластиковые материалы. Такие материалы стали использовать в 4-х цилиндровых двигателях GM Ecotec, Ford Zetec 2.0,Chrysler, Duratec 2.0 и 2.3. Не стала исключением и Тойота.

    С конца1990-х годов все новые двигатели стали комплектовать впускными коллекторами из пластика, такими как 2ZZ-GE, 1ZZ-FE, 2NZ-FE, 1ZR-FAE, 1AR-FE, 1NZ-FE, 2ZR-FAE, 2AR-FE, 1NR-FE. Воздух при нагревании расширяется, поэтому, учитывая физические свойства воздуха, композитный пластиковый материал выбрали не случайно.

    Впускной коллектор, сделанный из металла, от блока двигателя нагревается и воздух, проходящий через него, забирает часть этого тепла. Расширяясь, нагретый воздух в меньшем объеме попадает в камеры сгорания, соответственно цилиндры наполняются не полностью.

    Пластик уменьшает этот отрицательный эффект, а наполняемость цилиндров увеличивается. В результате, увеличивается мощность на единицу топлива.

    Во впускной коллектор топливо поступает обычно в виде мелких капель при помощи инжектора или карбюратора. Часть топлива конденсируется в виде капель на стенках коллектора за счет электростатических сил.

    Не желательно, чтобы получался такой эффект, так как он изменяет численное соотношение воздуха и топлива в рассчитанном ЭБУ двигателя.

    Такое свойство впускного коллектора, как турбулентность, приводит к образованию сил, которые воздействуют на топливо в разных векторах и пропорциях, в результате оно лучше распыляется. Хорошее распыление помогает топливу сгорать полностью. Чтобы впускной коллектор имел такую турбулентность, его внутреннюю поверхность делают не полированной.

    Но максимального эффекта можно добиться при определенной степени турбулентности. Если показатель турбулентности будет больше, чем нужно, то в коллекторе начнутся перепады давления, а это снизит мощность двигателя.

    Понравилась статья? Поделись с друзьями в соц.сетях!

    Впускной и выпускной коллекторы на авто

    Коллектор – техническое устройство, которое является частью двигателя внутреннего сгорания в автомобиле. Основная функция коллектора – это подача горячих смесей в двигатель, а также их отвод. Обычно коллектора два – впускной и выпускной.

    Впускной коллектор собирает потоки горючих смесей и газа в один общий и распределяет их по цилиндрам двигателя автомобиля, за счет чего возникает движение автомобиля. Горючая смесь должна распределяться равномерно, в этом случае двигатель будет работать без сбоев, с высокой производительностью. Впускной коллектор также может выступать в качестве держателя для дроссельной заслонки, форсунок, карбюратора и других элементов двигателя.

    В ходе работы во впускном коллекторе создается вакуум, который используется для управления различными системами в автомобиле, например гидроусилителем тормозов, приводом стеклоочистителей, круиз-контролем и т.д. Также данный коллектор используется для сжигания картерных газов, которые образуются во время движения автомобиля.
    Впускной коллектор изначально производился из металла — алюминия или чугуна. Однако для производства современных коллекторов используется пластик. Пластик, в отличие от металла, не нагревается, благодаря чему улучшается наполняемость цилиндров двигателя, и, как следствие, увеличивается мощность мотора.

    В свою очередь, выпускной коллектор является частью выхлопной системы транспортного средства, через него происходит выхлоп газовых смесей, из автомобиля удаляются продукты внутреннего сгорания. С помощью выпускного коллектора также происходит продув камер сгорания, что позволяет цилиндрам двигателя быстрее наполниться очередной порцией горючей смеси.

    В современном автомобилестроении применяют 2 вида выпускных коллекторов – трубчатый и цельный. Цельный коллектор производится из чугуна и имеет короткие каналы, объединенные в общую камеру. Цельный коллектор не очень эффективно отводит выхлопные газы, однако он доступен по стоимости и прост для производства.

    Однако в последнее время на автомобили, в основном, устанавливают более эффективные трубчатые коллекторы. Они изготавливаются из стали, при этом их конструкция создана таким образом, что повышается мощность двигателя.

    Стоит отметить, что на спортивных автомобилях выпускные коллекторы зачастую не устанавливаются, а к каждому цилиндру присоединяется собственная выхлопная труба, что позволяет показать более высокие скоростные качества авто.

    что это, зачем нужен и как работает


    Многие автовладельцы имеют весьма смутное представление об устройстве своего «железного коня», в случае поломок полагаясь на знания и умения сервисменов. И это касается почти всех систем машины. Один из любопытных примеров – система питания и система выпуска. Почти каждый автолюбитель в курсе, что в 1-ой присутствует инжектор, а во 2-ую входит глушитель, но в то же время не все способны назвать деталь, которая наличествует и там, и там – коллектор. Тут логично задать вопрос – а что такое выпускной и впускной коллектор?

    Коллектор представляет собой одну из составных частей впускной (выпускной) системы авто. Всего их 2, и они служат для диаметрально противоположных целей – через впускной цилиндры поступает топливно-воздушная смесь, а через выпускной удаляются выхлопные газы.

    Оба коллектора монтируются на одной стороне двигателя (на рядных; у V-образных они разнесены по бокам), но никак не сообщаются друг с другом.

    Строение выпускного и впускного коллектора


    В сильно упрощенном виде конструкцию коллектора можно объяснить так: это одна труба, которая разделяется на 4 или более (а иногда и менее). Количество труб, что у впускного, что у выпускного коллектора напрямую зависит от числа цилиндров в двигателе. Например, у небезызвестной малолитражки «Ока» был 2-х цилиндровый мотор. У некоторых двигателей марки «Шкода» 3 цилиндра, в то время как ряд силовых агрегатов «Ауди» – 5-ти цилиндровые. Это если говорить о рядных моторах; у V-образных двигателей обычно от 6 до 12 цилиндров, однако у них 4 коллектора (по 2 на каждую сторону), да и форма несколько другая, нежели у рядных, хотя зависимость количества труб от кол-ва цилиндров сохраняется.

    Теперь подробнее о деталях, с которыми сопрягаются оба коллектора.

    Впускной является частью системы питания, и к нему подключен (у бензиновых моторов) карбюратор (сейчас такое уже почти не встречается) или дроссельный узел. У современных дизелей вместо всего этого стоит аккумуляторная топливная система, более известная как «Common Rail».

    Выпускной соединяется с приемной трубой (она же «штаны»), далее идет катализатор, резонатор и глушитель. На старых автомобилях катализатор отсутствует.

    Устройство впускного коллектора


    Предназначение впускного коллектора заключается в подведении топливно-воздушной смеси или только воздуха к цилиндрам. Почему или? Все зависит от особенностей конструкции системы питания. Впрочем, об этом ниже.

    Обычно эта деталь – металлическая, но иногда встречаются коллекторы из специального пластика, выдерживающего высокие температуры. Так делают для снижения стоимости и для облегчения веса мотора, а через это – и машины.

    Соединяется впускной коллектор разветвленной частью с головкой блока цилиндров (ГБЦ) через прокладку. При открывании впускных клапанов создается разряжение, с помощью которого топливно-воздушная смесь (или воздух) попадает в цилиндр, после чего клапана закрываются, и начинается такт сжатия.

    Несмотря на то, что ни воздух, ни смесь его с горючим не обладают высокой температурой, коллектор все равно нагревается от ГБЦ до 100°С. Поэтому если его делают из пластика, то берут специальный, высокотемпературный тип.

    Вернемся к вопросу с воздухом и топливно-воздушной смесью. Последняя подается через коллектор, если впрыск распределенный (т.е. форсунки инжектора установлены перед клапанами). Потом они открываются, и смесь топлива с воздухом попадает в цилиндр.

    Если же впрыск непосредственный, и топливо подается сразу в камеру сгорания, через коллектор проходит только воздух, а смешение происходит прямо в цилиндре.

    Устройство выпускного коллектора


    Задача выпускного коллектора – отведение выхлопных газов. На такте выпуска одноименные клапана открываются, и под воздействием движущегося наверх поршня газы попадают в коллектор.

    Он тоже подсоединен через прокладку разветвленной частью к ГБЦ, однако, посадочное место у него свое. Пройдя через коллектор, выхлопные газы попадают в приемную трубу, далее (на современных авто) в катализатор, где оседает значительная часть вредных веществ, потом в резонатор, снижающий громкость выхлопа, затем в глушитель, где звук исчезает полностью, и отводятся в атмосферу. У моторов с турбонаддувом газы после коллектора оказываются в специальном канале и крутят турбину, и только потом уходят в приемную трубу.

    У инжекторных двигателей и современных дизелей в конструкции выпускного коллектора предусмотрено место для установки лямбда-зонда – датчика, который контролирует количество различных газов в выхлопе.

    Основываясь в том числе и на показаниях лямба-зонда, электронный блок управления двигателем соответствующим образом дозирует подачу топлива, что приводит к возникновению взаимосвязи при работе коллекторов.

    Может ли сломаться один из коллекторов


    В автомобиле нет таких агрегатов и деталей, которые не могут сломаться. Так что и коллекторы тоже не вечны, хотя выпускной обычно служит на протяжении всего срока эксплуатации автомобиля, не требуя замены. Впускной же менее долговечен, особенно если сделан из пластика; он может треснуть, и тогда единственный выход – замена. Металлический гораздо более прочен, хотя и он не застрахован от трещин, однако в отличие от пластмассового его можно заварить, что решит проблему.

    Несмотря на примитивность конструкции (оба коллектора по сути – трубы специфической формы), без них двигатель современного автомобиля не сможет правильно работать, ведь они не только выполняют свои прямые функции, но и помогают сильно оптимизировать работу системы питания и системы выпуска за счет информации, поступающей в ЭБУ от лямбда-зонда. Оба коллектора взаимосвязаны и одинаково важны для автомобиля, и если они работают неправильно, вы просто не сможете нормально передвигаться на своей машине.

    Также рекомендуем к просмотру данное видео о работе впускного и выпускного коллекторов:

    Источник

    Диагностика впускного и выпускного коллектора дизельного двигателя

    Выпускная система дизельного двигателя несколько отличается от стандартной выпускной системы бензинового двигателя. Прежде чем приступать к выявлению и устранению неисправностей этой системы, следует ознакомиться с принципом работы дизельного двигателя в целом. Начнем с того, что система включает в себя впускной и выпускной коллекторы. Проблемы, возникающие в этой части, рассматриваются как неисправности выпускной системы.

    Дребезжащий звук

    С течением времени выпускная система дизельного двигателя может начать издавать дребезжащий звук. Обычно это не означает проблемы непосредственно с системой, поскольку это может быть последствием ослабления или откручивания гаек и болтов, фиксирующих эту систему. А выхлопная труба в данном случае только усугубляет эту проблему, поскольку в случае отсоединения держателя труба начинает очень громко грохотать.

    Проверка впускного коллектора

    Рекомендуется выполнять периодическую проверку коллектора на впуске. Речь идет о месте присоединения двигателя болтами к выпускной системе. Необходимо убедиться в отсутствии зазоров между этими двумя системами. При возможности выполняйте эту проверку при работающем двигателе, поскольку вы сможете услышать характерные звуки и/или увидеть отработанные газы, выходящие через зазоры между системами. Если вы обнаружили утечку газа, но не выявили повреждения трубы, следует заменить в этой точке прокладку. Утечки на впуске коллектора приводят к снижению компрессии и нарушению плавности работы двигателя.

    Проверка выпускного коллектора

    Выпускной коллектор следует проверять так же тщательно, как и впускной. В первую очередь проверьте его на отсутствие утечек и осмотрите на предмет повреждений. При наличии утечки вы услышите характерный звук в точке соединения, а не от выхлопной трубы. Более того, в случае утечки вы почувствуете запах выхлопных газов, попадающих в салон автомобиля. Обязательно следует устранить эту проблемы до начала движения, поскольку вдыхание отработавших газов чревато ухудшением состояния здоровья всех находящихся в автомобиле людей. Замените прокладку, а при наличии повреждения замените соответствующую трубу.

    Проверка глушителя

    Глушитель также требует периодического осмотра. Достаточно много признаков указывают на проблему с глушителем, например, появление в салоне запаха отработавших газов или снижение уровня компрессии, особенно при наличии каталитического нейтрализатора. При его повреждении или засорении наблюдается потеря мощности и частая остановка двигателя. И всегда это будет происходить неожиданно. Главной причиной повреждения системы глушителя, как правило, является поврежденное дорожное покрытие, поскольку можно наскочить днищем на неровности и пробить отверстие в глушителе. Проблема заключается в том, что глушитель с несколькими пробоями уже может не подлежать ремонту. То же самое можно сказать и о каталитическом нейтрализаторе. В таком случае следует заменить поврежденный глушитель или каталитический нейтрализатор.

    Выводы

    По правилам технического обслуживания выпускную систему следует проверять минимум раз в год. Это позволит избежать множества проблем, особенно если вы являетесь владельцем старой модели автомобиля. Приехав в автосервис с целью заменить масло, вы можете попросить автомеханика заодно проверить выпускную систему. Приезжайте в наш дизель-сервис в Волжском. Мы справимся с любой проблемой.

    ТАКЖЕ ВАМ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНО:

    Способы выявления утечек во впускном коллекторе

    Впускной коллектор бензинового двигателя предназначен для подачи воздушно-топливной смеси для сгорания в цилиндрах. Раньше для изготовления впускных коллекторов использовали чугун, самым большим недостатком которого был его значительный вес. Сегодня самыми используемыми для этой цели материалами являются алюминий и пластик. В случае с впускным коллектором утечка может быть двух видов, а именно вытекание охлаждающей жидкости через прокладки коллектора и подсос воздуха в коллектор за пределами традиционных воздушных каналов. Подсос воздуха не самым лучшим образом сказывается на продуктивности двигателя, а утечка охлаждающей жидкости может стать причиной его повреждения.

    * Проверьте впускной коллектор в точках, где трубы с заслонками подсоединяются к двигателю. Подсвечивая фонариком, проверьте, нет ли явных признаков утечки охлаждающей жидкости. Свидетельствами незначительной утечки являются мокрые пятна или подтеки вокруг заслонок. При более сильной утечке часть коллектора становится мокрой от охлаждающей жидкости, которая даже может образовывать лужи. Охлаждающая жидкость может также стекать по передней или задней части двигателя, что зависит от серьезности утечки. Если вы не уверены, что протекает именно впускной коллектор, утечка происходит в другом месте, то следует провести более тщательную проверку.

    * Нанесите на заливную крышку радиатора вещество, предназначенное для проверки герметичности системы охлаждения. Установите крышку на место, запустите двигатель и дайте ему достичь нормальной рабочей температуры. Выключите двигатель и дайте ему достаточно остыть, чтобы иметь возможность безопасно работать в моторном отсеке. Наденьте очки с желтыми стеклами и просветите ультрафиолетовой лампой предполагаемые негерметичные участки. В свете этой лампы вытекшая охлаждающая жидкость приобретет ярко-зеленый цвет. При более тщательном осмотре можно выяснить, откуда именно вытекает охлаждающая жидкость ярко-зеленого цвета.

    * Установите распылитель на горлышко бутылки с очистителем карбюратора. Запустите двигатель. При работающем двигателе начните распылять очиститель карбюратора на участки подсоединения коллектора с заслонками к двигателю, но делайте это исключительно осторожно, распыляя вещество короткими движениями.

    После распыления вещества подождите несколько минут, а потом прислушайтесь к звукам работы двигателя. Если двигатель набирает обороты или демонстрирует какие-либо отклонения от нормальной работы, это может говорить о наличии утечки через прокладку впускного коллектора. Не обнаружив никаких изменений в работе двигателя, переместите заслонки в обратном направлении, делая паузы после каждого распыления. Изменение скорости вращения двигателя свидетельствует о вероятности образования трещины в коллекторе. Обязательно проверьте участок между коллектором и корпусом дроссельных заслонок.
    Рекомендации и предупреждения
    * Имея в наличии диагностический генератор дыма, вы можете провести тест на герметичность впускного коллектора. Для этого следует вставить форсунку генератора в корпус дроссельных заслонок и заполнить коллектор дымом. Внимательно следите, откуда будет выходить дым. Это могут быть либо заслонки, либо трещины. Дым некоторых генераторов может содержать чувствительные к ультрафиолетовому излучению вещества, поэтому, воспользовавшись ультрафиолетовой лампой, вы легко выявите все проблемные участки.

    * Будьте предельно осторожны, распыляя очиститель карбюратора вокруг горячего двигателя. Горячие компоненты двигателя или искры могут стать причиной возгорания. При проведении работ такого рода следует обязательно держать под рукой углекислотный огнетушитель. В случае проведения испытаний при работающем двигателе держите руки подальше от подвижных частей.

    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8) — ATVARMOR

    0130-011114-0010Болт M8×25Головка цилиндра двигателя 191Q, 34
    Головка цилиндра двигателя 191R(A), 34
    Головка цилиндра двигателя 191S, 32
    Впускной коллектор двигателя 2V91W, 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y (X10), 2
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y (U10), 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y, —
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, —
    Головка цилиндра для CFORCE 600 EPS, 32
    71₽
    0130-011114-0030Болт M8x25Головка цилиндра двигателя 191Q, 34
    Головка цилиндра v2 двигателя 191Q, 34
    Головка цилиндра двигателя 191R(A), 34
    Впускной коллектор двигателя 2V91W, 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y, 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 3
    106₽
    0180-022400-0050ХомутГоловка цилиндра двигателя CF188, 13
    Впускной коллектор двигателя 2V91W, 5
    Головка цилиндра двигателя CF188-A, 13
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 5
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 5
    142₽
    0800-025001Впускной коллектор передняя часть Х8Впускной коллектор двигателя 2V91W, 2
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 2
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 2
    1 367₽
    0800-025002Уплотнитель коллектора Х8Головка цилиндра двигателя 191Q, 31
    Головка цилиндра v2 двигателя 191Q, 31
    Головка цилиндра двигателя 191R(A), 31
    Головка цилиндра двигателя 191S, 29
    Впускной коллектор двигателя 2V91W, 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y (X10), 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y (U10), 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y, 1
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 1
    Головка цилиндра для CFORCE 600 EPS, 29
    71₽
    0800-025003Фланец впускного коллектора заднего цилиндра Х8Впускной коллектор двигателя 2V91W, 7
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 7
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 2
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 7
    1 282₽
    0800-025004Соединитель патрубка впускного коллектора Х8Впускной коллектор двигателя 2V91W, 6
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 6
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 5
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 6
    179₽
    0800-025005Соединитель патрубка дросселя с впускным коллектором Х8Впускной коллектор двигателя 2V91W, 8
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 8
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 8
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 8
    179₽
    9010-020007Хомут A(50-70)Система выпуска для CFMOTO 500-A Basic, 33
    Система выпуска для CFMOTO 500-A, 33
    Система выпуска для CFMOTO 500, 33
    Система выпуска для CFMOTO 500-2A, 33
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X4 Basic, 6
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X4 EFI&EPS, 6
    Система выпуска для CFMOTO X5 Basic, 33
    Система выпуска для CFMOTO X5 Classic (CF500-X5), 33
    Система выпуска для CFMOTO X6 EFI, 23
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X6 EPS, 3
    Воздушный фильтр в сборе для CFMOTO X8 Basic, 10
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X8 Basic, 5
    Воздушный фильтр в сборе для CFMOTO X8 EFI&EPS, 10
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X8 EFI&EPS, 5
    Воздушный фильтр в сборе для CFMOTO X8 H.O. EPS, 13
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X8 H.O. EPS, 5
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X10 EPS, 5
    Воздушный фильтр в сборе для CFMOTO X10 EPS, 13
    Трубки системы вентиляции вариатора для CF500-3, 10
    Рулевое управление 2 для CF500-3, 4
    Трубки системы вентиляции вариатора для CF625-Z6 EFI, 10
    Рулевое управление для CF625-Z6 EFI, 28
    Рулевое управление для CF800-U8 EFI, 14
    Трубки системы вентиляции вариатора для CF800-U8 EFI, 3
    Рулевое управление для CFMOTO U8W EFI&EPS, 14
    Рулевое управление (eps) для CFMOTO U8W EFI&EPS, 14
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO U8W EFI&EPS, 3
    Воздушный фильтр в сборе для CFMOTO U10 EPS, 9
    Рулевое управление для CFMOTO Z8 EFI&EPS, 29
    Рулевое управление (eps) для CFMOTO Z8 EFI&EPS, 32
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO Z8 EFI&EPS, 5
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO Z10 EFI&EPS, 5
    Рулевое управление (eps) для CFMOTO Z10 EFI&EPS, 32
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFMOTO X5 H.O. EFI&EPS, 3
    Впускной коллектор двигателя 2V91W, 4
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (U8), 4
    Впускной коллектор двигателя 2V91W (Z8), 7
    Впускной коллектор двигателя 2V91Y, 4
    Впускной коллектор двигателя 2V91W-A, 4
    Трубки системы вентиляции вариатора для CFORCE 500 HO, 3
    Система выпуска для ZFORCE 1000 SPORT EPS, 23
    284₽

    Как впускной коллектор влияет на ваш двигатель?

    Утечки во впускном коллекторе не очень распространены, но они случаются. Вы можете подумать, что в результате утечки во впускном коллекторе будет выходить воздух и меньше воздуха попадет в цилиндры вашего автомобиля. На самом деле происходит прямо противоположное. Поскольку давление воздуха внутри коллектора ниже, чем в атмосферном воздухе, окружающем двигатель, коллектор фактически будет всасывать дополнительный воздух через утечку. Это приведет к попаданию слишком большого количества воздуха в цилиндры и уменьшит количество бензина, которое может быть вдавлено вместе с ним, что приведет к менее эффективному сгоранию.Помните, что каждый раз, когда один из этих небольших взрывов происходит внутри одного из цилиндров вашего автомобиля, он поворачивает коленчатый вал. Поэтому, если для процесса сгорания слишком много воздуха и недостаточно бензина, взрывы станут слабее, и вашему двигателю придется больше работать, чтобы повернуть коленчатый вал. Так что, если вы заметили, что ваша машина реагирует все более вяло каждый раз, когда вы нажимаете на педаль акселератора, причиной может быть утечка во впускном коллекторе.

    Но есть много других возможных причин медленного разгона автомобиля.Так как же узнать, вызвано ли нежелание вашего автомобиля ускоряться, когда вы ему говорите, негерметичный впускной коллектор? Один из способов — просто слушать свой двигатель. Возможно, ваша машина пытается сказать вам, что у нее есть проблема, поэтому сделайте паузу и постарайтесь понять, о чем она вам говорит. Фактически, вам буквально нужно сделать паузу, потому что обычно вы можете услышать проблему только тогда, когда двигатель работает на холостом ходу. То, что вы услышите, можно описать по-разному, как шипение, свист, сосание, глотание или даже хлюпанье.Автомобиль также может казаться грубым на холостом ходу, а двигатель может даже полностью заглохнуть на малых оборотах. Или, когда вы выключаете зажигание автомобиля, он может продолжать работать некоторое время дольше, чем следовало бы. Все это может быть признаком утечки во впускном коллекторе. Некоторые специалисты даже предлагают распылить небольшое количество стартерной жидкости на уплотнения впускного коллектора при работе двигателя на холостом ходу. Если двигатель каким-либо образом отреагирует на это — например, кратковременно увеличив скорость, — жидкость будет просачиваться через утечки.Все эти признаки указывают на то, что вам следует посетить местного автомеханика для окончательной проверки на утечки.

    Есть второй способ протечки во впускных коллекторах. В некоторых моделях автомобилей впускной коллектор имеет двойное назначение как канал для охлаждающей жидкости. Если утечка находится в уплотнении охлаждающей жидкости, вы можете начать замечать потерю охлаждающей жидкости и отдельные лужи охлаждающей жидкости под автомобилем после того, как он простоял в одном месте в течение нескольких минут. Еще раз, это знак того, что вы должны показать свою машину кому-нибудь в вашем любимом автомагазине.

    Первоначально опубликовано: 1 мая 2012 г.

    Что такое впускной коллектор и для чего он нужен?

    Впускной коллектор — это часть двигателя, которая подает свежий воздух в цилиндры. Он работает с воздухозаборником, корпусом дроссельной заслонки и системой подачи топлива, чтобы обеспечить надлежащую смесь воздуха и топлива, сжигаемую двигателем.

    В двигателе с впрыском топлива его две основные цели — поддерживать большой объем воздуха и равномерно его распределять. между каждым цилиндром.В карбюраторных двигателях впускной коллектор распределяет топливно-воздушную смесь от карбюратора к цилиндрам.

    Детали впускного коллектора

    Камера статического давления впускного коллектора

    Камера статического давления — это большая полость в верхней части коллектора. Он действует как резервуар, удерживая воздух, пока он не будет готов зайти в цилиндры. Камера статического давления равномерно распределяет воздух по направляющим, прежде чем он пройдет через впускной клапан.

    Размер камеры влияет на производительность двигателя.Коллекторы вторичного рынка могут иметь раздельную камеру статического давления, которую можно разделены на две части. Такая конструкция упрощает очистку внутренней части коллектора.

    Бегуны впускного коллектора

    Бегуны представляют собой трубки, по которым воздух из камеры нагнетания поступает во впускной канал на каждой головке блока цилиндров. Для впрыска топлива двигателей, на каждом ходу есть отверстия для топливных форсунок. Топливо впрыскивается непосредственно перед тем, как воздух попадает в впускной порт.

    Размер полозьев является критическим фактором, когда речь идет о характеристиках двигателя.Ширина и длина бегуны во многом определяют, где находится пиковая мощность двигателя.

    Как работает впускной коллектор?

    Воздух проходит через впускное отверстие и корпус дроссельной заслонки в камеру впускного коллектора. Пленум тогда одинаково распределяет воздух между бегунами. Во время такта впуска поршень движется вниз и создает низкое давление. внутри цилиндра. Это всасывает воздух из бегунка (область высокого давления) в цилиндр.

    Когда впускной клапан закрывается, он создает волны давления, которые направляют воздух обратно вверх по бегунку. Затем он отскакивает от нагнетания и возвращается в цилиндр, когда впускной клапан снова открывается.

    Этот процесс повторяется снова и снова для каждого цилиндра, пока вы не заглушите двигатель.

    Развитие впускных коллекторов

    До 1990 года многие автомобили имели карбюраторные двигатели. В этих автомобилях топливо распыляется во впускном коллекторе. от карбюратора.Следовательно, впускной коллектор отвечает за подачу топливовоздушной смеси к каждому. цилиндр.

    Чтобы топливо не конденсировалось на холодных стенках впускного коллектора, требуется подогрев. Это может происходить из электрический нагрев в коллекторе, выхлопные газы, проходящие под ним, или охлаждающая жидкость, циркулирующая вокруг него. Большая часть потребления коллекторы с этого времени изготавливаются из чугуна или литого алюминия.

    Начиная с начала 90-х, в большинстве двигателей для подачи газа в цилиндры использовался впрыск топлива.В этих В двигателях впускной коллектор участвует только в распределении воздуха. Поскольку тепло больше не требуется для предотвращения подачи топлива конденсат, можно использовать другие материалы. Часто можно увидеть литые алюминиевые, а также пластиковые впускные коллекторы на современные автомобили.

    Производительность впускных коллекторов

    Конструкция впускного коллектора влияет на количество и скорость подачи воздуха. Все от диаметра Отверстия по размеру и форме камеры и направляющих могут изменять способ и время подачи воздуха.

    Впускные коллекторы Performance оснащены увеличенными коллекторами и направляющими для улучшения воздушного потока. Коллекторы с разрезом пленум облегчает полировку и очистку. Иногда можно добавить проставки, чтобы отрегулировать размер камеры, что может помочь вы получите определенные кривые производительности двигателя.

    Камера статического давления, сужающаяся к конечному цилиндру, обеспечивает более равномерное распределение воздуха. Некоторые многообразия также имеют воздушный зазор, который помогает уменьшить тепловыделение для большей мощности. Впускные коллекторы Performance хорошо сочетаются с новым выхлопом, холодным воздухозаборник, головки цилиндров и дроссельные заслонки.

    Впускные коллекторы переменной длины

    Впускные коллекторы переменной длины имеют настроенные направляющие, которые предназначены для увеличения мощности в более широком диапазоне оборотов. группы. Даже если у вас атмосферный двигатель, настройка впускного коллектора может дать вам эффект нагнетателя.

    Как мы установили, бегунки впускного коллектора наполнены плотными волнами воздуха. Как быстро воздух возвращается через бегунок зависит от его длины и ширины. При правильном выборе момента, плотные волны достигнут впускного клапана. момент открытия.Это дополнительное давление направляет больше воздуха в цилиндр, что дает ему эффект нагнетателя для большего количества воздуха. власть.

    Время открытия и закрытия впускного клапана зависит от оборотов двигателя. С бегуном фиксированной длины вы получите только повышение производительности в узком диапазоне оборотов. Вот почему коллекторы производительности часто бывают переменной длины. бегуны. Впускные коллекторы переменной длины имеют комбинацию бегунов разного размера, чтобы дать вам мощность через более широкий диапазон оборотов.

    На более низких оборотах лучше иметь более длинный бегунок, так как воздуху потребуется больше времени, чтобы попасть в камеру и вернуться обратно. вниз.Узкие полозья также хороши для низких диапазонов оборотов, поскольку они увеличивают скорость и турбулентность воздуха для лучшее сгорание. Более короткие бегуны лучше подходят для более высоких оборотов, поскольку воздух движется быстрее. Бегуны, предназначенные для более высокие обороты часто шире, что позволяет улучшить воздушный поток и уменьшить ограничения.

    Некоторые впускные коллекторы переменной длины имеют дроссельные заслонки, которые открываются и закрываются в зависимости от частоты вращения двигателя. В течение при более низких оборотах клапан закроется, чтобы направить воздух через более длинную или более узкую секцию.При более высоких оборотах клапан открывается для перенаправить воздух по более короткому и прямому пути. Где фиксированные впускные коллекторы обеспечивают наддув только при малых оборотах диапазон, настроенные бегуны дают вам больше мощности при более широком диапазоне оборотов.

    Отверстие и полировка

    Перенос и полировка впускного коллектора — это все для улучшения воздушного потока. Иногда открытие в конце направляющие не совпадают с отверстиями портов на головках цилиндров. Это замедляет движение воздуха по мере его продвижения к впускной клапан и отрицательно сказывается на производительности.

    Для перфорации коллектора необходимо сошлифовать излишки материала, чтобы отверстие на бегунке и отверстие головки блока цилиндров были аналогичный диаметр. Некоторые также предпочитают открывать отверстие корпуса дроссельной заслонки во впускном коллекторе.

    После того, как у вас есть впускной коллектор с отверстиями, следующим шагом будет полировка. Полировка предполагает использование абразивов для удаления шероховатости на стенках полозьев. Сглаживая стены, вы можете увеличить объем бегуна.

    Впускной коллектор с отверстиями и полировкой улучшит воздушный поток, что приведет к увеличению мощности и производительности.

    Об авторе

    Элисон является автором более 100 статей на ресурсном центре CJ. Она использовала свой любознательный характер, чтобы помочь миллионам читателей узнать больше об их любимых автомобилях. Читать полную биографию →

    Источники: Как впускной коллектор влияет на ваш двигатель, как работает материал | Симптомы плохих или неисправных прокладок впускного коллектора, Autoblog | Объяснение впускного коллектора, объяснение инженерной мысли | Руководство для новичков: что такое впускной коллектор (и для чего он нужен) ?, Хейнс | Каковы признаки утечки во впускном коллекторе, он все еще работает

    Эта статья была исследована, написана, отредактирована и рецензирована в соответствии с шагами, изложенными в нашем редакционном процессе.Узнайте больше о редакционных стандартах и ​​правилах CJ.

    Впускной коллектор, принцип работы, проблемы, стоимость замены

    Обновлено: 1 августа 2021 г.

    Впускной коллектор в автомобиле — это часть двигателя, которая распределяет воздушный поток между цилиндрами. Впускной коллектор. Часто впускной коллектор удерживает дроссельную заслонку (корпус дроссельной заслонки) и некоторые другие компоненты. Впускной коллектор состоит из камеры статического давления и бегунов, см. Фото.В некоторых двигателях V6 и V8 впускной коллектор может состоять из нескольких отдельных секций или частей.

    Всасываемый воздух проходит через воздушный фильтр, воздухозаборник (шноркель), затем через корпус дроссельной заслонки во впускной коллектор, затем через направляющие в цилиндры (см. Схему).

    Дроссельная заслонка (корпус) регулирует частоту вращения двигателя, регулируя количество воздушного потока.

    Поток всасываемого воздуха. В современных автомобилях частота вращения двигателя на холостом ходу также регулируется корпусом дроссельной заслонки: на холостом ходу она открывается на очень небольшой угол.Поскольку корпус дроссельной заслонки почти закрыт, когда двигатель работает на холостом ходу, во впускном коллекторе есть разрежение. Если где-то в коллекторе есть утечка вакуума, двигатель будет работать с перебоями на холостом ходу. Многие проблемы с впускными коллекторами связаны с утечками вакуума, подробнее читайте ниже.

    Мощность двигателя можно регулировать, изменяя размер впускной камеры и длину или размер отверстия направляющих. По этой причине современные автомобили имеют регулируемых впускных коллекторов , где специальные регулирующие клапаны изменяют поток воздуха через коллектор в зависимости от частоты вращения двигателя и требуемой мощности.

    Проблемы с впускным коллектором

    Общие проблемы с впускными коллекторами включают вакуум, утечки охлаждающей жидкости или масла, снижение потока из-за накопления углерода и проблемы с впускными регулирующими клапанами. В некоторых двигателях впускной коллектор может корродировать или треснуть, вызывая утечку вакуума или охлаждающей жидкости. Треснувший коллектор необходимо заменить, если он не подлежит безопасному ремонту.

    Утечки охлаждающей жидкости: В некоторых автомобилях внутри впускного коллектора есть каналы для охлаждающей жидкости, которые могут протекать, часто из-за плохих прокладок или других повреждений.Например, эта проблема была довольно частой в старых двигателях GM V6. Если коллектор не поврежден и сопрягаемые поверхности в хорошем состоянии, для решения проблемы обычно достаточно замены прокладок или повторного уплотнения коллектора. Если коллектор поврежден, его необходимо заменить.

    Проблемы с впускным коллектором. Утечки вакуума: Изношенные прокладки впускного коллектора (на фото) часто вызывают утечки вакуума. Это может привести к резкому холостому ходу, остановке двигателя, а также к загоранию индикатора Check Engine, хотя двигатель может нормально работать на более высоких оборотах.Например, коды неисправности OBD-II P0171 и P0174 часто вызваны утечками вакуума во впускном коллекторе. Если утечки вызваны плохими прокладками, ремонт включает снятие впускного коллектора, проверку и очистку монтажных поверхностей и замену прокладок. Посмотрите, например, эти видеоролики на YouTube о ремонте двигателя Ford V6.

    Часто источником утечки вакуума может быть треснувший вакуумный шланг или трубопровод, который подсоединяется к впускному коллектору. В этом случае необходимо заменить сломанный вакуумный шланг или трубопровод.Иногда впускной коллектор может деформироваться, из-за чего прокладки не закрываются должным образом. Покоробленный впускной коллектор необходимо заменить. В некоторых автомобилях утечку вакуума можно определить по шипящему звуку из-под капота. Подробнее: Утечки вакуума: общие источники, симптомы, ремонт.

    В некоторых двигателях, например, Volkswagen TDI Diesel, накопление углерода во впускном коллекторе может стать причиной недостаточной мощности, пропусков зажигания, дыма и плохой экономии топлива. Проблемы с накоплением углерода чаще встречаются в двигателях с турбонаддувом.Один из основных симптомов — отсутствие питания. Засоренный впускной коллектор, возможно, придется снять и очистить вручную. В некоторых случаях замена впускного коллектора может быть более разумным решением, чем его чистка. Внутри коллектора есть много скрытых областей, которые нельзя очистить.

    Проблемы с клапанами настройки впускного коллектора

    Регулировочные клапаны обычно приводятся в действие электрическими или вакуумными приводами. Часто резиновая диафрагма внутри вакуумного привода начинает протекать, и привод перестает работать.Вакуумные приводы легко проверить с помощью портативного вакуумметра.

    Как проверить вакуумные приводы для настройки клапанов.

    Если вакуумный привод протекает негерметично, его необходимо заменить. Посмотрите это видео о том, как проверить вакуумные приводы регулирующих клапанов впускного коллектора.

    Автомобильный компьютер (PCM) включает в себя вакуумные исполнительные механизмы, включая и выключая небольшие соленоиды контроля вакуума. Эти соленоиды тоже часто выходят из строя. Соленоиды также легко проверить с помощью ручного вакуумного насоса.

    Другой распространенной проблемой является заедание регулирующего клапана рабочего колеса или переключающего клапана из-за отложений нагара или перекоса клапана. В этом случае коллектор необходимо заменить.
    Например, проблемы с впускным коллектором (регулирующим клапаном рабочего колеса) часто встречаются в некоторых двигателях VW / Audi. Volkswagen продлил гарантию на впускной коллектор на некоторые автомобили Audi / Volkswagen 2008-2011 модельного года с двигателем 2.0 TFSI, коды двигателей CBFA и CCTA. Подробнее читайте на этом форуме.
    Во многих автомобилях BMW неисправный клапан DISA, установленный во впускном коллекторе, также является распространенной проблемой.Посмотрите эти видео о ремонте клапана DISA в BMW.

    Замена впускного коллектора

    Впускной коллектор, внутренняя сторона. Если впускной коллектор невозможно очистить или отремонтировать, его необходимо заменить. Впускной коллектор также заменяется, если один из вышедших из строя регулирующих клапанов не может быть заменен отдельно. В некоторых машинах это довольно просто, в других требуется больше труда. Например, дилер может взимать до 750 долларов за замену впускного коллектора в Chevrolet Cruze 2011-2016 годов.В более старом автомобиле GM V6 замена впускного коллектора может стоить около 480-650 долларов.

    При каждой замене впускного коллектора важно очистить монтажную поверхность, заменить прокладки и затянуть болты коллектора в рекомендованном порядке согласно спецификациям. Это особенно важно для двигателя V6 / V8. Если вы хотите найти инструкции по обслуживанию, мы разместили несколько ссылок, по которым вы можете получить доступ к заводскому руководству по ремонту за абонентскую плату в этой статье.

    Читать далее:
    Утечки вакуума: проблемы, симптомы, ремонт
    Проверить свет двигателя: что проверять, общие проблемы, варианты ремонта
    Код P0171 — Система слишком бедная: симптомы, причины, общие проблемы, диагностика
    Датчик массового расхода воздуха (MAF ): как это работает, симптомы, проблемы, тестирование
    Коды P0301-P0308 Обнаружены пропуски зажигания в цилиндре: симптомы, типичные проблемы, вызывающие пропуски зажигания, ремонт Впускной коллектор

    : какова его роль в двигателе? Узнать больше:

    Система впуска двигателя и впускной коллектор

    Система впуска — одна из важнейших систем двигателя.Он касается таких характеристик автомобиля, как мощность и крутящий момент. Несколько камер сгорания должны создавать одинаковое давление сгорания для бесперебойной работы многоцилиндрового двигателя. Это достижимо, если в цилиндры поступает заряд одинакового количества. Кроме того, качество, физические свойства и соотношение воздух-топливо должны быть одинаковыми. Поэтому производители уделяют особое внимание конструкции впускного коллектора двигателя.

    Одиночный фланец

    Функция:

    Карбюратор подает в двигатель наддув или топливовоздушную смесь.Он смешивает топливо с поступающим воздухом в правильных пропорциях и подает его в двигатель. Впускной коллектор движется вперед и направляет равное количество заряда в цилиндры. Правильная установка фаз газораспределения позволяет подавать равное количество заряда в цилиндры в соответствии с порядком зажигания. Каждый поршень сжимает заряд одинаково в соответствии со степенью сжатия. Правильная установка угла опережения зажигания гарантирует, что искра загорится в правильное время, чтобы полностью сжечь заряд. Следовательно, одинаковое давление в камере сгорания поддерживается только при соблюдении вышеуказанных условий.

    Однако в действительности качество и количество подаваемого заряда различаются для всех цилиндров. Это происходит главным образом потому, что впускной коллектор имеет разные размеры каналов, углы, контуры, расход, температуру и т. Д. Следовательно, существует заметная разница в качестве и количестве заряда при низких оборотах двигателя.

    Дизайн:

    Впускной / впускной коллектор состоит из чугунной или алюминиевой трубы. Некоторые современные коллекторы даже имеют порошковое или хромированное покрытие.Карбюратор установлен по центру впускного коллектора. Он переносит свежий заряд от карбюратора к впускным клапанам. Производители проектируют впускной коллектор таким образом, чтобы топливовоздушный заряд легко достигал цилиндров двигателя. Карбюратор находится на впускном коллекторе. Впускной коллектор устанавливается на головку / блок цилиндров в зависимости от его конструкции. Однако в V-образных двигателях он находится между двумя рядами цилиндров.

    Двойной впускной коллектор

    Хорошо спроектированный коллектор имеет самый короткий и плавный путь от карбюратора к цилиндрам.Это сводит к минимуму конденсацию и скопление топлива на стенках коллектора. Современные впускные коллекторы нагреваются, чтобы способствовать испарению бензина из заряда. Отходящие выхлопные газы или система охлаждения двигателя обеспечивают тепло для этой цели. Кроме того, нагрев регулируется термостатом. Он отклоняет все выхлопные газы, нагревая впускной коллектор, когда двигатель холодный, и выделяет меньше тепла, когда двигатель прогревается. В некоторых конструкциях также есть горячая точка, в которой топливо ударяется о стенки коллектора.

    Планировка:

    Одноместный Труба:

    Однопроходный / однофланцевый впускной коллектор имеет единственную трубу, которая напрямую соединяет карбюратор с цилиндрами двигателя. Однако двух- или двухфланцевый коллектор имеет две отдельные трубы для каждой пары цилиндров. Таким образом, в четырехцилиндровом двигателе четыре канала, каждый из цилиндра, сливаются в одну трубу, которая соединяется с карбюратором. Для лучшего распределения топливовоздушной смеси инженеры обеспечивают примерно равное расстояние от карбюратора до каждого цилиндра.

    Дуэль Труба:

    Обычно двойные / сдвоенные впускные коллекторы с двумя трубками имеют двойные карбюраторы, по одному на каждый цилиндр карбюратора. Каждая из этих трубок обеспечивает половину всей потребности двигателя. Это предотвращает перекрытие ходов в коллекторе. Таким образом, улучшается равномерность распределения топливовоздушной смеси.

    Двойной фланец

    Quad:

    Кроме того, некоторые современные двигатели имеют четырехтрубную конструкцию. В четырехтрубном впускном коллекторе первичные и вторичные выпускные отверстия для одной и той же стороны карбюратора ведут к цилиндрам 2, 3, 5 и 8, в то время как другие трубы ведут к цилиндрам 1, 4, 6 и 7.

    Четырехцилиндровый коллектор

    В заключение, проектирование идеального коллектора является обязательной вещью при его массовом производстве. Weapon-R, Holley, Edelbrock и Banks — вот некоторые из впускных коллекторов. производители.

    Подробнее: Как работает выхлопная система двигателя? >>

    Посмотреть впускной коллектор в действии:

    О CarBikeTech

    CarBikeTech — это технический блог. Его члены имеют опыт работы в автомобильной сфере более 20 лет.CarBikeTech регулярно публикует специальные технические статьи по автомобильным технологиям.

    Посмотреть все сообщения CarBikeTech

    ЧТО ТАКОЕ … Впускной коллектор?

    Чтобы понять, что такое впускной коллектор, мы должны сначала изучить, чем, черт возьми, НЕ ЯВЛЯЕТСЯ впускной коллектор. Коллектор впускной не имеет:

    1. Любимая добавка культуристов для быстрого набора мышц
    2. Биговочная машина для мужских белья
    3. Новейший шрифт Microsoft Word
    4. Наконечник пера, использовавшийся в качестве чернильного пера в колониальные времена

    Aww.Этот человек пишет своей матери.

    Так … что это, черт возьми, тогда?

    Впускной коллектор — это компонент двигателя, который равномерно распределяет топливно-воздушную смесь по каждому из цилиндров. Это связь между корпусом дроссельной заслонки и цилиндрами.

    Он состоит из камеры статического давления , которая вмещает воздух и заставляет его колебаться; бегуны , которые представляют собой трубки, по которым воздух подается в цилиндры; и специальная прокладка , которая закрывает отверстия между коллектором и впускными клапанами на цилиндрах.Вот фотография прокладки впускного коллектора:
    Продолжайте…

    В то время как корпус дроссельной заслонки контролирует количество всасываемого воздуха, впускной коллектор в основном удерживает воздух до тех пор, пока цилиндры двигателя не всасывают его, чтобы смешаться с топливом и вызвать сгорание. Итак, если сравнить транспортное средство с человеческим телом, впускной коллектор будет легкими. Диаграмма транспортного средства человеческого тела (VHBD — термин, который я только что придумал) будет обозначаться примерно так:

    Эта диаграмма определенно больше точно помечена, чем пустая.

    Утечки

    Утечки случаются. Они случаются с впускными коллекторами из-за плохих прокладок или повреждения самих коллекторов. Вы можете подумать, что утечка во впускном коллекторе вызывает утечку воздуха, поэтому в цилиндры поступает меньше воздуха. Имеет смысл, правда? НЕА. НЕПРАВИЛЬНЫЙ. (но хорошая попытка!)

    Существует явление, называемое резонансом Гельмгольца (термин, который я совершенно не придумал). Это то же явление, при котором бутылка издает звук, когда вы дуете ей в горло.В негерметичном впускном коллекторе, поскольку давление воздуха внутри коллектора ниже, чем давление воздуха вокруг двигателя, коллектор будет всасывать дополнительный воздух через утечку. Так что это противоположно тому, о чем вы (и я) могли подумать.

    Каждый раз, когда сгорание происходит внутри одного из цилиндров вашего автомобиля, он поворачивает коленчатый вал. Слишком много воздуха в цилиндрах из-за утечки во впускном коллекторе уменьшает количество топлива, которое может смешаться с воздухом, чего не всегда достаточно для процесса сгорания.Сгорание станет слабее, и вашему двигателю придется больше работать, чтобы проворачивать коленчатый вал. Если вы заметили, что ваш автомобиль медленно реагирует на нажатие педали акселератора, это может указывать на утечку во впускном коллекторе.

    Один из способов узнать об этом — послушать, как работает двигатель на холостом ходу. Если вы слышите глотание, глотание, шипение, сосание, шуршание, хлюпанье или свист, скорее всего, во впускном коллекторе есть утечка.

    Кроме того, если вы пытаетесь лечить симптомы простуды лекарствами, отпускаемыми без рецепта, вы можете попробовать принимать Vicks NyQuil ™.Это «Ночь, насморк, чихание, кашель, боль, головокружение, жар, лекарство, чтобы вы могли отдохнуть».

    Используйте ответственно.

    Итак, вот оно. Теперь вы знаете, чем, черт возьми, НЕ является впускной коллектор, что это такое, и у вас есть мое полностью НЕПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ, НЕМЕДИЦИНСКОЕ предложение по лечению симптомов простуды.

    Скажите, какие другие автомобильные детали вас сбивают с толку. Я вам скажу, что это за хрень!

    Что такое впускной коллектор? (с иллюстрациями)

    В автомобильном двигателе впускной коллектор управляет потоком воздуха и газовой смесью, которая подается в поршневые камеры двигателя.Этот компонент обычно находится в верхней части двигателя. Правильный впуск необходим для получения адекватного крутящего момента и мощности.

    Впускной коллектор отвечает за создание взрывоопасного пара из топливно-воздушной смеси. Этот пар попадает в поршни через впускные клапаны головок двигателя. После того, как пар заполняет область цилиндра, он взрывается искрой от свечи зажигания, что приводит к вращению двигателя.Этот процесс происходит очень быстро, все цилиндры в моторе.

    Есть много типов конструкций воздухозаборников.Используемый тип обычно зависит от технических характеристик двигателя. Хорошо спроектированный воздухозаборник может улучшить характеристики двигателя и общую мощность, поскольку он определяет, насколько эффективно топливо подается в двигатель.

    Высокоэтажный впускной коллектор — это высокопроизводительный коллектор, часто используемый в дрэг-рейсингах.Этот коллектор обеспечивает воздушно-топливную смесь, которая обеспечивает плавный отклик во всем диапазоне мощности двигателя. Высотные воздухозаборники обычно используются на больших двигателях с ручными карбюраторными системами впуска топлива.

    В большинстве современных автомобилей для питания двигателя используется электронный впрыск топлива (EFI).Для автомобилей типа EFI требуется специальный коллектор. Этот коллектор отвечает только за добавление воздуха в камеру сгорания, потому что система EFI управляет топливом.

    Замена впускного коллектора — довольно простой процесс. Сначала механик должен снять карбюратор или электронную систему впрыска топлива. Обычно он находится над областью коллектора.Как только он будет удален, болты коллектора могут быть сняты, что упростит снятие двигателя.

    Перед заменой любого коллектора необходимо удалить старый прокладочный материал из области двигателя.Это можно сделать шпателем и уайт-спиритом. Этот материал обычно оставляет шероховатый край бумаги на верхней части двигателя, когда старый коллектор снимается. Этот бумажный материал вызовет утечки, если его не удалить полностью.

    Новый впускной коллектор должен быть установлен со специальными прокладками впускного коллектора.Эти прокладки окружают отверстия между коллектором и впускными клапанами на головках двигателя. Прокладка гарантирует отсутствие утечек между впускной воздушно-топливной смесью и головками цилиндров.

    Автозапчасть | Что такое впускной коллектор в автомобиле и для чего он нужен?

    Чтобы ваша машина могла двигаться, ей, помимо прочего, необходимо не только топливо, но и кислород.Эти ингредиенты питают двигатель, чтобы запустить сложный процесс, называемый внутренним сгоранием или циклом сгорания.

    Не вдаваясь в подробности цикла сгорания, мы понимаем, что это процесс, вызывающий серию взрывов в камере сгорания двигателя. Эти взрывы отвечают за вращение коленчатого вала и обеспечение механической силы, необходимой для движения автомобиля.

    В этой статье мы рассмотрим впускной коллектор и увидим, как и где он фигурирует в только что описанном процессе.

    Кислород, необходимый двигателю автомобиля, поступает из окружающего воздуха. Кислород составляет примерно 20% воздуха, которым мы дышим, и функция системы впуска воздуха состоит в том, чтобы «всасывать» и направлять воздух через впускной коллектор в камеру сгорания, чтобы обеспечить правильное внутреннее сгорание.

    Что такое впускной коллектор?

    Рассмотрим подробнее эту серию трубок. Впускной коллектор (он же впускной коллектор), который является последней остановкой воздуха перед входом в головки цилиндров, расположен на двигателе.Он состоит из формованных пластиковых или металлических трубок, которые равномерно разделяют воздух для обеспечения надлежащего смешивания с топливом. Его работа имеет решающее значение для эффективного и равномерного распределения воздуха в цилиндрах.

    Перед тем, как воздух попадет в камеру сгорания и когда он пройдет через впускной коллектор, различные датчики исследуют его температуру, давление и состав. Анализ этих факторов — это работа датчиков, в то время как контроль количества воздуха, поступающего в двигатель, является функцией корпуса дроссельной заслонки.Впускной коллектор работает в гармонии со всеми этими автозапчастями. Вместе они обеспечивают надлежащее соотношение воздух-топливо перед тем, как распределительный вал открывает клапаны цилиндров для сгорания.

    Что делает впускной коллектор?

    Впускной коллектор состоит из двух компонентов: статического давления и направляющих. Камера статического давления — это большая полость в верхней части впускного коллектора, а бегунки — это маленькие трубки, идущие к цилиндрам. Впускной коллектор также удерживает дроссельные заслонки и имеет несколько отдельных секций в больших двигателях.Вот его функции:

    1. Действует как канал, снабжающий камеру сгорания воздухом

    Глядя на картину в целом, давайте посмотрим, как воздух снаружи попадает во впускной коллектор.

    Система забора воздуха всасывает воздух вокруг автомобиля. Воздух проходит через воздушный фильтр, проходит через воздухозаборник и достигает корпуса дроссельной заслонки. Дроссельная заслонка действует как часовой, регулирующий поток воздуха, который может проходить через него. Оттуда сквозной воздух попадает в камеру статического давления, проходит через направляющие и попадает в головку блока цилиндров.

    2. Обеспечивает турбулентность, необходимую для повышения топливной экономичности

    Хотя кажется, что перенос воздуха (или топливовоздушной смеси в карбюраторных двигателях) из одного места в другое — это все, что делает впускной коллектор, это не так. Конструкция впускного коллектора требует точной инженерии.

    Шероховатая поверхность на впуске создает кратковременную турбулентность, которая способствует более эффективному сжиганию топлива. Это не только способствует экономии топлива, но и снижает детонацию двигателя.

    3. Способствует объемному КПД

    Ширина впускных каналов и то, как конусность контуров вместе влияет на объемный КПД двигателя (VE). Более высокий VE означает, что в цилиндре доступно больше воздуха, что приводит к увеличению крутящего момента двигателя. Другими словами, крутящий момент максимален, когда VE максимален.

    Как правило, конструкция впускного коллектора зависит от частоты вращения двигателя и грузоподъемности. Стоит отметить, что путь воздуха к головке блока цилиндров увеличивает или снижает эффективность двигателя и общую производительность.

    Мы опубликуем более подробную статью, чтобы объяснить концепции турбулентности и объемной эффективности в транспортных средствах. А пока мы надеемся, что вы получили практическое представление о том, как впускной коллектор влияет на работу двигателя.

    Проблемы с впускным коллектором, о которых вы должны знать

    Как и в любой другой части вашего автомобиля, проблемы с впускным коллектором могут снизить производительность двигателя вашего автомобиля.

    1. Трещины

    Трещины в прокладке впускного коллектора могут привести к утечкам и возникновению чрезмерно сжатого воздуха.

    2. Утечки вакуума, охлаждающей жидкости или масла

    Утечки вакуума, охлаждающей жидкости или масла могут нарушить правильное функционирование впускного коллектора. В основном, индикатор Check Engine загорается, если есть проблема во впускном коллекторе.

    3. Накопление углерода

    Накопление углерода во впускном коллекторе ограничивает поток воздуха и может вызвать потерю мощности, неэффективность использования топлива и пропуски зажигания.

    20Фев

    Автомобильный двигатель: Автомобильный термостат | Для чего нужен и какие бывают неисправности?

    Автомобильный двигатель — это… Что такое Автомобильный двигатель?

            Для автомобилей могут быть применены тепловые (внутреннего сгорания и паровые) и электрические двигатели. Подавляющее большинство А. д. являются поршневыми двигателями внутреннего сгорания (ПДВС). По рабочему процессу автомобильные ПДВС делятся на четырёх- и двухтактные, а по способу воспламенения горючего — на двигатели с искровым воспламенением (называемые также карбюраторными или бензиновыми) и с самовоспламенением в воздухе высокой температуры, сжимаемом в цилиндрах двигателя (дизели). В цилиндры карбюраторных ПДВС поступает горючая смесь, состоящая из паров бензина и воздуха, приготовляемая в Карбюраторе. Существуют также ПДВС, которые не имеют карбюратора и снабжены устройством для непосредственного впрыскивания топлива во впускной трубопровод или в цилиндр двигателя. По характеру протекания рабочего цикла эти двигатели не отличаются от карбюраторных. У дизелей топливо с воздухом смешивается внутри цилиндров, в которые дизельное топливо впрыскивается в распылённом виде через форсунки насосом высокого давления. А. д. различаются по числу и расположению цилиндров (рядные, V-образные и др.), расположению клапанов (верхнее и нижнее), рабочему объёму (литражу) цилиндров, типу охлаждения (жидкостное и воздушное), по назначению и т. п. Для современных легковых, а также малых и средних грузовых автомобилей применяются преимущественно четырёхтактные верхнеклапанные карбюраторные ПДВС с жидкостным охлаждением. Дизели, работающие на более дешёвом, чем бензин, топливе и превосходящие карбюраторные двигатели по топливной экономичности и долговечности (но уступающие им по простоте конструкции и первоначальной стоимости, литровой мощности, пусковым качествам, бездымности работы), используются преимущественно для тяжёлых грузовых автомобилей и многоместных автобусов. Однако по таким важным параметрам, как удельная масса (кг/квт или кг/л. с.), компактность, бесшумность, современные быстроходные дизели вплотную приблизились к карбюраторным двигателям. В связи с этим благодаря повышению литровой мощности, дизели в последнем десятилетии стали применяться также на лёгких грузовых автомобилях и даже на легковых автомобилях.

             Современные четырёхтактные ПДВС (рис. 1, 2) состоят из блока цилиндров, выполняемого обычно вместе с картером, головки цилиндров, поршней с уплотнителями и маслосбрасывающими кольцами, шатунов, коленчатого вала, маховика, распределительного (кулачкового) вала, впускных и выпускных клапанов с пружинами, деталей привода клапанов (коромысла, толкатели), передачи, связывающей коленчатый вал с распределительным валом, запальных свечей или топливных форсунок и др. Они оборудуются радиатором и вентилятором системы охлаждения, насосами для принудительной циркуляции смазочного масла и охлаждающей жидкости и для подачи топлива из бака, а также топливными, масляными и воздушными фильтрами, пусковым стартёром, трубопроводами для воздуха, газа, топлива, масла и охлаждающей жидкости, автоматами, управляющими частотой вращения коленчатого вала и температурой охлаждающей жидкости и горючей смеси.

             Мощность современных (1968) карбюраторных ПДВС легковых автомобилей 15—310 квт (20—425 л. с.), рабочий объём цилиндров от 0,35 до 7,6 л, степень сжатия 7—11, максимальная частота вращения коленчатого вала 4000—6000 об/мин, литровая мощность 22—50 квт/л (30—70 л. с./л), удельная масса 1,1—4 кг/квт (0,8—3 кг/л. с.) и минимальный удельный расход топлива до 270 г/(квт·ч) [200 г./(л. с.·ч)], срок службы до первого капитального ремонта соответствует пробегу автомобиля в 75—150 тыс. км и более; у ПДВС спортивных и гоночных автомобилей частота вращения коленчатого вала достигает 10000—12000 об/мин, литровая мощность иногда превышает 150 квт/л (200 л. с./л), у карбюраторных ПДВС, применяемых для грузовых автомобилей, мощность не превышает 220 квт (300 л.с.), рабочий объём цилиндров составляет 1,5—9,5 л, степень сжатия 6,5—8,5, максимальная частота вращения коленчатого вала 2500—4000 об/мин. Дизельные ПДВС имеют мощность 30—620 квт (40—850 л. с.), рабочий объём цилиндров 1,5— 40 л, степень сжатия 15—24, максимальную частоту вращения коленчатого вала 2000—5000 об/мин, литровую мощность 11—23 квт/л (15—35 л.с./л), удельную массу 3,4—6,8 кг/квт (2,5—5 кг/л.с.), минимальный удельный расход топлива 205—210 г/(квт·ч) [150—155 г/ (л. с.·ч)], срок службы до первого капитального ремонта соответствует пробегу автомобиля в 150—300 тыс. км.

             Дальнейшее развитие А. д. предусматривает рост мощности, долговечности, уменьшение габаритов и сокращение содержания вредных компонентов в составе отработавших газов. Увеличение мощности в основном достигается повышением частоты вращения коленчатого вала у карбюраторных двигателей и применением наддува у дизелей. Кроме того, у бензиновых двигателей увеличивается степень сжатия и частично возможна замена карбюратора системой принудительного впрыскивания топлива. Перспективна замена обычных ПДВС на некоторых легковых автомобилях и лёгких грузовых автомобилях более лёгкими и компактными роторно-поршневыми двигателями (см. Роторный двигатель). В случае решения проблемы топливной экономичности газотурбинных двигателей (См. Автомобильная дорога) без существенного усложнения их конструкции они могут получить широкое распространение при мощностях 750 квт (1000 л. с.) и более. Создание лёгких и компактных аккумуляторов позволит заменить ПДВС на автомобилях, работающих в городах, электродвигателями (см. также Двигатель внутреннего сгорания и Автомобиль).

             Основные показатели современных отечественных автомобильных ПДВС приведены в таблице.

             Основные показатели современных отечественных автомобильных двигателей

            

            ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

            | Показатели              | Карбюраторные двигатели                                                                                                       | Дизели                                   |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            |                                | МеМЗ   | ВАЗ    | МЗМА  | МЗМА  | ЗМЗ    | ЗМЗ    | ЗМЗ    | ЗМЗ      | ЗИЛ    | ЗИЛ    | ЗИЛ    | ЯМЗ   | ЯМЗ        | ЯМЗ         |

            |                                | 968       | 2101    | 408       | 412      | 21А     | 24       | 13       | 53А       | 114     | 130     | 375     | 236     | 238          | 240           |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Число цилиндров     | 4           | 4         | 4          | 4          | 4         | 4         | 8         | 8           | 8         | 8         | 8         | 6         | 8              | 12             |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Рабочий объём        | 1,2        | 1,2      | 1,36      | 1,5       | 2,45    | 2,45    | 5,53    | 4,25       | 7         | 6         | 7         | 11,15  | 14,86        | 22,3          |

            | цилиндра, л             |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Диаметр цилиндра,  | 76         | 76       | 76        | 82        | 92       | 92       | 100     | 92         | 108     | 100     | 108     | 130     | 130          | 130           |

            | мм                           |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Ход поршня, мм      | 66         | 66       | 75        | 70        | 92       | 92       | 88       | 80         | 95       | 95       | 95       | 140     | 140          | 140           |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Степень сжатия       | 7           | 8,8      | 7          | 9          | 6,7      | 8,8      | 8,5      | 6,7        | 9         | 6,5      | 6,5      | 16,5    | 16,5         | 16,5          |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Макс. мощность,     | 32         | 44       | 37        | 55        | 53       | 72       | 143     | 85         | 220     | 110     | 132     | 132     | 177/235*   | 265/385*   |

            | квт                          |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | л. с.                         | 43         | 60       | 50        | 75        | 72       | 98       | 195     | 115        | 300     | 150     | 180     | 180     | 240/320*   | 360/520*   |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Макс. частота          | 4200      | 5600    | 4750     | 5800    | 4000   | 4500    | 4400   | 3200      | 4300   | 3100   | 3200   | 2100   | 2100        | 2100         |

            | вращения                |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            | коленчатого вала,    |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            | об/мин                     |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | Миним. удельный    | 333       | 286     | 313       | 286      | 313     | 306     | 306     | 324        | 286     | 320     | 320     | 238     | 238          | 238           |

            | расход топлива,      |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            | г/(квт.·ч.)                 |              |            |             |            |           |            |           |              |           |           |           |           |                |                 |

            |———————————————————————————————————————————————————————————————————————————-|

            | г/(л .с.·ч)                  | 245       | 210     | 230       | 210      | 230     | 225     | 225     | 238        | 210     | 235     | 235     | 175     | 175          | 175           |

            ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

            

            * В знаменателе мощность при наддуве.

             Лит.: Автомобильные бензиновые V-образные двигатели, М., 1958; Справочник инженера автомобильной промышленности, пер. с англ., т. 1, М., 1962; Анохин В. И., Отечественные автомобили, 2 изд., М., 1964; Конструкция и расчёт автотракторных двигателей, 2 изд., М., 1964; Ханин Н. С., Чистозвонов С. Б., Автомобильные роторнопоршневые двигатели, М., 1964.

             С. Б. Чистозвонов.

            

            Рис. 1. Поперечный разрез карбюраторного двигателя МЗМА-412: 1 — картер; 2 — коленчатый вал; 3 — шатун; 4 — поршневой палец; 5 — поршень; 6 — блок цилиндра; 7 — клапан; 8 — головка цилиндров; 9 — распределительный вал; 10 — коромысло; 11 — карбюратор; 12 — стартёр.

            

            Рис. 2. Поперечный разрез четырехтактного дизеля ЯМЗ-236: позиции 1—10 и 12 — такие же, как на рис. 1; 11 — воздухоочиститель; 13 — толкатель; 14 — штанга; 15 — форсунка; 16 — насос высокого давления.

    Автомобильный двигатель: конструкция, виды, характеристики

    Автомобильный двигатель внутреннего сгорания – агрегат, состоящий из ряда узлов и деталей. Работает он за счет того, что топливно-воздушная смесь функционирует в закрытой от внешней среды камере сгорания. Попадая туда, смесь воспламеняется.

    Вследствие расширения газов (они, в свою очередь, появляются за счет воспламенения смеси), образуется тепловая энергия. Согласно законам физики, она трансформируется в механическую, начиная передавать крутящий момент через трансмиссию на ведущие колеса. На основе всех этих процессов и работает автомобильный двигатель внутреннего сгорания.

    Классификация двигателей ВС

    Со времен первой разработки и до наших дней производятся поршневые и роторно-поршневые ДВС (Ванкеля).

    Поршневой двигатель внутреннего сгорания

    Рабочая камера сгорания в поршневых моторах располагается внутри цилиндра, между поверхностью плоскости ГБЦ (головки блока цилиндров) и днищем поршня, когда тот находится в верхней мертвой точке (максимальный подъем поршня).

    Тепловая энергия образуется при помощи КШМ (кривошипно-шатунного механизма), обеспечивающий возвратно-поступательные движения. Полученная энергия в результате воспламенения смеси давит на поршень, передавая энергию на коленчатый вал.

    Поршневые моторы существуют в трех вариациях:

    Бензиновый карбюраторный автомобильный двигатель. Посредством карбюрации, топливно-воздушная смесь образуется вне камеры сгорания (внешнее смесеобразование), а готовится в карбюраторе. Смесь воспламеняется от свечи зажигания.

    Бензиновый инжектор. смесеобразование происходит внутри камеры сгорания. Топливо подается электронно-управляемыми форсунками, которые могут быть установлены на конце впускного коллектора, либо вмонтированы в ГБЦ. Управляет и корректирует работу всего мотора ЭБУ (электронный блок управления двигателем).

    Дизельный двигатель. Воспламенение дизельного топлива происходит без участия свечи зажигания, а посредством сжатия воздуха, в результате чего температура воздуха превышает температуру горения. Впрыск топлива осуществляется форсунками, а за впрыск под давлением отвечает ТНВД (топливный насос высокого давления).

    Роторный двигатель внутреннего сгорания

    Роторно-поршневой автомобильный двигатель работает следующим образом: рабочая камера двигателя овальной формы, внутри которой движется треугольный ротор, двигающиеся по планетарной траектории вокруг своей оси.

    Ротор берет на себя функцию поршня, КШМ и ГРМ (газораспределительного механизма). В камере есть 4 отсека, в каждом их которых происходит такт:

    1. впуска,
    2. сжатия,
    3. рабочего хода,
    4. выпуска.

    Роторно-поршневые двигатели имеет высокий КПД относительно поршневого, так как потери на трения у первого значительно меньше, но максимальный ресурс ротора не превышает 100 000 км.

    Устройство поршневого двигателя автомобиля

    Наиболее простой двигатель внутреннего сгорания имеет рядное расположение цилиндров. В современных моторах их от 3 до 6. Более компактный автомобильный двигатель имеет V-образную форму, то есть поршни расположены под углом напротив друг друга.

    Цилиндров у V-образного двигателя может быть 4, 6, 8, 10 и 12. Также существуют рядно разнесенные моторы VR и W, их конструкция сложна, поэтому устройство мотора лучше изучить на рядной «четверке».

    Основа двигателя – блок цилиндров. В этих цилиндрах двигаются поршни. Внизу блока крепится коленвал на подшипниках трения (вкладышах), к нему присоединен шатун, а к шатуну – поршень.

    Такой узел называется кривошипно-шатунным. Поскольку коленчатый вал имеет, соответственно названию, форму колена, без шатуна невозможно было бы обеспечить возвратно-поступательные движения поршня.

    Конструкция шатуна выполнена так, что его нижняя часть делает колебательные движения, а верхняя часть, соединенная с поршнем, не движется в боковом направлении.

    Поршень двигателя имеет три кольца: два компрессионных и одно маслосъемное. О предназначении колец говорит само название: компрессионные обеспечивают давление в цилиндре, не допустив прорыва газов в картер, а маслосъемные кольца снимают масло со стенок цилиндра и сбрасывают его в масляный картер.

    К коленчатому валу с передней стороны соединен шкив для обеспечения работы навесного оборудования через ремень, а также работы ГРМ, если тип привода ременной. Если ГРМ цепного типа, то на коленвале установлена звезда. Дополнительная звезда на коленчатом валу может быть установлена, если привод маслонасоса цепной.

    С задней стороны к коленвалу устанавливается маховик. Маховик аккумулирует механическую энергию, и через трансмиссию передает ее на ведущие колеса. На маховике установлены зубцы для соединения со стартером.

    Сверху цилиндры герметично накрыты головкой блока цилиндров, между которыми установлена металлическая прокладка. Камера сгорания находится как раз в ГБЦ, и может быть сферической или полусферической формы, а в дизельных моторах камера сгорания находится в выемке поршня.

    В конструкции классической ГБЦ есть:

    • распределительный вал (один или два),
    • клапана впускные и выпускные, приводящиеся в движение от кулачка распредвала.

    За возврат клапана в исходное место отвечает пружина, которая накрывается тарелкой, и фиксируется «сухарями».

    Привод ГРМ, чаще всего цепной или ременной. Для цепного привода требуются пластиковые успокоители и натяжитель механического или гидравлического типа. Ременной привод ГРМ простой конструкции включает в себя ремень, обводной ролик и натяжитель.

    Как работает 4-тактный автомобильный двигатель

    Четырехтактный автомобильный двигатель внутреннего сгорания имеет, соответственно, 4 такта:

    1. Впуск. Поршень в положении ВМТ. Опускаясь вниз, он создает разряжение, а впускной клапан открывается. Через впускной канал всасывается топливно-воздушная смесь, и когда поршень доходит до нижней точки, клапан закрывается.
    2. Сжатие. Поршень поднимается из нижней в верхнюю точку. Вследствие сжатия увеличивается давление и температура в цилиндре. Когда поршень добирается до верхней точки, свеча зажигания воспламеняет смесь, толкая его вниз. Это действие преобразует энергию тепловую в механическую, заставляя ДВС работать.
    3. Рабочий ход. Поршень из ВМТ опускается в НМТ, посредством расширения газов. В этот момент смесь должна максимально эффективно сгореть.
    4. Выпуск. Поршень начинает движение вверх, выпускной клапан открывается, и поршень в процессе движения выталкивает отработанные газы. Они, двигаясь по выпускной магистрали по коллектору, через выхлопную трубу выбрасываются наружу.

    По базовому принципу работают все двигатели внутреннего сгорания. Их разница с дизельными в том, что вместо свечи высокое давление образует воспламенение, а точнее – детонация.

    Самые маленькие экономичные двигатели

    Топ 10 двигателей с небольшим объемом.

     

    Удивительно, но в автопромышленности есть определенные двигатели, которые устанавливаются на обычные автомобили серийного производства, объем которых может составлять менее 1 литра бутылки Кока-Колы. Если вы сейчас подумаете, что подобные моторы в наше время редкость, то будете удивлены,  на самом деле двигатели с небольшим объемом сегодня широко используются многими автомобильными компаниями производителями. С постоянным ужесточением в мире экологических норм, чтоб уменьшить выбросы в атмосферу парниковых газов большинство автопроизводителей вынуждены уменьшать объем двигателей и количество цилиндров в автомобиле, но при этом пытаются сохранить определенный уровень адекватной мощности авто. Таким образом, если кто-то вам говорит, что уменьшение объема двигателя обязательно приводит к потере его мощности, то они ошибаются. Предлагаем вам ознакомиться с Топ-10 моторов у которых по современным меркам довольно малый объем двигателя, но они как раз и доказывают и опровергают те неподтвержденные слухи, что тренд на уменьшение цилиндров в двигателе идет  автомобилю во вред.

     

    Турбированный трехцилиндровый двигатель Smart 0.9L

     

    Представленный нами здесь Smart Fortwo является одним из самых маленьких автомобилей, который доступен на сегодняшний день для покупки на авторынке. Параметры этой машины таковы: Длина- 2,69 м, Ширина- 1,56 метра. Соответственно получается, что на такую мини-автомашину нет ни какой необходимости устанавливать большой и мощный мотор. Под капотом микроавтомобиля расположился турбированный бензиновый двигатель объемом 0,9 литра и мощностью в 84 л.с. (максимальный крутящий момент 120 Нм). Этого вполне достаточно, чтобы с 0 до 100 км/час автомобиль мог разогнаться за 10,7 секунд. Понятно всем, что автомобиль Smart Fortwo проиграет на автодороге любые гонки, но главное его преимущество в экономии топлива, в смешанном цикле автомобиль потребляет всего 4,9 л на 100 км пути. 

     

    Трехцилиндровый двигатель Ford 1.0L EcoBoost

     

    Прошло уже несколько лет после того, как компания Форд представила свой первый турбированный трехцилиндровый двигатель. Уже сегодня в наше время этот силовой агрегат можно увидеть на многих автомобилях Американской марки. Мощность такого мотора составляет 100 л.с. (в зависимости от модели машины), крутящий момент его турбодвигателя равен 170 Нм. Благодаря своему небольшому объему трехцилиндрового двигателя а также системы Старт-стоп, двигатель авто в смешанном цикле потребляет всего 4,6 литра на 100 км. 

     

    Трехцилиндровый двигатель Mitsubishi 1.2L

     

    Этот 1,2 литровый мотор мощностью в 78 л.с. устанавливается на автомобиль Mitsubishi Mirage, что позволяет ей расходовать в смешанном режиме около 5,2 литров на 100 км пути.

    Такой расход топлива можно сравнивать с расходом горючего определенными гибридными автомобилями. Мощность у машины — менее 100 л.с., а максимальный крутящий момент составляет 100 Нм.

     

    Четырехцилиндровый двигатель Fiat Chrysler 1.4L Turbo MultiAir

     

    Этот четырехцилиндровый 1,4-литровый силовой агрегат используется на многих моделях марки Фиат, включая и модель «500». Турбомотор имеет мощность 135 л.с. Размеры этого двигателя позволили инженерам компании установить его в компактный авто Фиат 500. Также, благодаря своим техническим характеристикам данный двигатель делает этот небольшой автомобиль достаточно высокопроизводительным. Расход топлива в смешанном цикле тоже вполне адекватный — 7,8 литров на 100 км.

     

    Четырехцилиндровый двигатель General Motors 1.4L Turbo Ecotec 

    Компания General Motors вывела на рынок свой новый 1,4-литровый турбированный двигатель с четырьмя цилиндрами. Например, этот мотор также устанавливается и на новую модель 2016 года Chevrolet Cruze. Мощность этого двигателя составляет 153 л.с. Средний расход топлива заявленный производителем составляет 6,7 литров на 100 км, что делает такой автомобиль согласитесь с нами, просто потрясающим. 

     

    Четырехцилиндровый двигатель General Motors 1.4L Ecotec без турбины

     

    Для тех, кто не очень любит турбированные моторы компания GM создала аналогичный четырехцилиндровый двигатель, но уже без турбины, объем которого соответственно равен 1,4 литра, а мощность составляет 98 л.с. Например, данный силовой агрегат устанавливается на автомобиль Chevrolet Spark с мощность мотора в 98 л.с. (128 Нм).

     

    Четырехцилиндровый двигатель Volkswagen 1.4L турбо

     

    В конце прошлого года компания Volkswagen представила на обозрение свой 1,4-литровый турбо двигатель с четырьмя цилиндрами. Кодовое обозначение мотора- EA211. Этот двигатель был специально создан для модели авто VW Jetta. Его мощность составляет 150 л.с., а максимальный крутящий момент равен 240 Нм. В смешанном режиме автомобиль с таким силовым агрегатом потребляет всего 6 литров на 100 километров пути.

     

    Трехцилиндровый турбо двигатель MINI 1.5L 

     

    Этот мотор попал в 2015 году в Топ-10 самых лучших двигателей мира, по версии WardsAuto. Этот 1,5- литровый двигатель Mini создан по технологии TwinPower Turbo, которая используется компанией БМВ при созданиина своих моторов. Мощность такого трехцилиндрового мотора Mini составляет 136 л.с., а максимальный крутящий момент равен 220 Нм. Расход топлива в комбинированном режиме составляет 5,3 литров на 100 км пути.

     

    Четырехцилиндровый турбо двигатель Honda 1.5L

     

    Наконец-то компания Хонда представила свой турбированный 1,5-литровый двигатель, который в дальнейшем будет устанавливаться на новую модель 2016 Honda Civic. Есть много шансов, что этот силовой агрегат станет на мировом рынке самым популярным из всех представленных двигателей. Турбированный двигатель авто Хонда имеет мощность 174 л.с., его максимальный крутящий момент составляет 220 Нм. В смешанном цикле с вариатором расход топлива у мотора составляет 6,7 литров на 100 км. С механической коробкой передач этот расход топлива существенно будет ниже.

     

    Четырехцилиндровый двигатель Toyota 1.5L 

     

    Этот 1,5-литровый четырехцилиндровый мотор в отличие от двигателя на авто Хонда, не оснащен турбиной. Мощность этого двигателя составляет 106 л.с., а максимальный крутящий момент составляет всего 139 Нм. Но этого вполне достаточно и хватает, так как этот силовой агрегат преимущественно устанавливается на автомобиль Toyota Yaris. Расход топлива- 7,1 литров на 100 км.

    Кстате, двигатели автомобилей Хонда и Тойота очень похожи друг с другом по своей конструкции. Единственное и значительное отличие у машин между собой, это наличие в моторе Хонда турбокомпрессора. При сравнивании мощности двух Японских двигателей можно заметить и отметить пользу турбины, которая автомобилю Хонда дает существенное преимущество.  

    Автомобильный двигатель проекта «Кортеж» адаптировали для авиации

    25 ноября 2019 г., AEX.RU –  Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова (ЦИАМ, входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») завершил научно-исследовательскую работу «Адаптация» по превращению автомобильного двигателя «Кортежа» в авиационный, сообщили РИА Новости в пресс-службе института.

    «Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова завершил научно-исследовательскую работу «Адаптация» успешными испытаниями двигателя в составе силовой установки с воздушным винтом», — сказали в ЦИАМ.

    Как отметил руководитель работы, начальник отдела ЦИАМ Лев Финкельберг, была проведена оценка возможного использования двигателя, созданного по такой схеме, на двухдвигательном девятиместном и однодвигательном шестиместном самолетах местных воздушных линий. По словам руководителя работы, наиболее трудоемкой задачей стала адаптация под авиационные правила систем топливопитания, зажигания, управления, обеспечивающих работу двигателя.

    «Инженеры ЦИАМ решили ряд задач, связанных с конструктивными особенностями адаптируемых агрегатов и трудностями их расположения на двигателе. Главной же сложностью стало получение требуемых характеристик, поскольку на «авиационных» режимах автомобильный двигатель практически никогда не работает», — сказали в ЦИАМ.

    В институте добавили, что испытания проведены на винтовом стенде ООО «ОКБМ» (Воронеж) силами специалистов ЦИАМ, НАМИ (разработчик «Кортежа») и ОКБМ.

    «В ходе испытаний получены характеристики двигателя в диапазоне от земного малого газа до взлетного режима, проверены его запуски и приемистость. Результаты работы подтвердили заявленные в техническом задании удельные характеристики по литровой мощности, расходу топлива и весу двигателя», — уточнили в институте.

    В ЦИАМ сообщили, что исследование созданного на базе двигателя «Кортеж» демонстратора АПД-500 планируется продолжить в термобарокамере института и в дальнейшем провести испытания на экспериментальном летательном аппарате.

    Ранее о проведении в России научно-исследовательских работ в области превращения автомобильного двигателя от проекта «Кортеж» в авиационный сообщил в интервью генеральный директор ЦИАМ Михаил Гордин. По его словам, основная цель данного проекта – понять, что конкретно нужно поменять в автомобильном двигателе, чтобы на нем полетел самолет. Гордин отметил, что автомобильные двигатели — крупносерийные, их себестоимость существенно ниже, поэтому есть возможность сделать относительно дешевый авиационный двигатель.

    Согласно данным открытых источников, в рамках проекта «Кортеж» ФГУП НАМИ совместно с Porsche Engineering разработало семейство модульных двигателей. Самым мощным из них является V12 с четырьмя турбинами, непосредственным впрыском топлива и системой изменения фаз газораспределения. Впервые он был продемонстрирован на стенде НАМИ на Московском автосалоне в 2016 году. Объем этого силового агрегата — 6,6 л, а мощность и крутящий момент составляют 850 л.с. и 1320 Нм соответственно.

    Агрегат: Автомобильный двигатель Hino EM 100 | г. Санкт-Петербург

    Порядок оформления участия в торгах, перечень документов участника и требования к оформлению:
    Для участия в торгах заявителю необходимо представить Организатору торгов в электронном виде заявку на участие в торгах, которая должна содержать следующие сведения: наименование, организационно-правовую форму, место нахождения, почтовый адрес (для юридического лица) заявителя; фамилию, имя, отчество, паспортные данные, сведения о месте жительства (для физического лица) заявителя; номер контактного телефона, адрес электронной почты заявителя. Заявка на участие в торгах должна содержать также сведения о наличии или об отсутствии заинтересованности заявителя по отношению к должнику, кредиторам, конкурсному управляющему и о характере этой заинтересованности, сведения об участии в капитале заявителя конкурсного управляющего, а также сведения о заявителе, саморегулируемой организации арбитражных управляющих, членом или руководителем которой является конкурсный управляющий.

    Порядок и критерии определения победителя торгов:
    Порядок допуска заявителей к участию в торгах определяется в порядке, установленном п. 12 ст. 110 Закона о банкротстве, а также регламентом проведения торгов ЭТП «Новые информационные сервисы». Порядок и критерии выявления победителя торгов устанавливаются в соответствии с п. 4 ст. 139 Закона о банкротстве.

    Срок и порядок подписания договора купли — продажи:
    Порядок заключения договора купли-продажи устанавливается в соответствии с п. 16, 17 ст. 110 Закона о банкротстве.

    Сроки уплаты покупной цены по итогам проведения торгов:
    Заявитель для участия в торгах представляет оператору ЭТП в электронной форме подписанный электронной цифровой подписью заявителя договор о задатке. Заявитель вправе также направить задаток на счет без представления подписанного договора о задатке. В этом случае перечисление задатка заявителем в соответствии с сообщением о проведении торгов считается акцептом размещенного на электронной площадке договора о задатке. Задаток в размере 10% (десяти процентов) от цены продажи имущества каждого периода должен быть перечислен на спец. счет Должника: получатель ОАО «Мостостроительный отряд №19» (ИНН 7807002721, ОГРН 1027804594498, р/с 40702810000030005433, к/с 30101810700000000187, БАНК ВТБ (ПАО), г. Москва, БИК 044525187) в срок не позднее даты и времени окончания периода, в котором была подана заявка, НДС на сумму задатка не начисляется. Дата внесения задатка — дата зачисления всей суммы задатка в российских рублях на счет Должника. Возврат задатков участникам торгов, в порядке, предусмотренном договором о задатке, осуществляется в течение 5 (пяти) рабочих дней со дня утверждения протокола о результатах проведения торгов.

    Новый автомобильный двигатель — 2002-01-21

    Американский автомобилестроительный гигант «Дженерал моторс» сообщил о разработке недорогого экологически чистого двигателя, о чем говорилось в статье, недавно появившейся в газете «Вашингтон пост».

    Каков принцип работы двигателя на водородном топливе? В топливном элементе три составляющих: топливный электрод — анод, кислородный электрод — катод и электролит. Анод и катод состоят из электропроводящих пластин, имеющих внутренние каналы, которые разделены полимерной мембраной. Она играет роль электролита. Если анод окружается водородом, электроны отделяются от катализатора, и образующиеся в результате положительно заряженные атомы проходят через электролит к катоду. Разница в электрическом заряде приводит к появлению между электродами электрического напряжения примерно в одну целую семь десятых вольта.

    С другой стороны, положительно заряженные ионы водорода — протоны — соединяются с отрицательно заряженными ионами кислорода, чтобы превратиться ни во что иное, как в воду. Водород и кислород вступают в химическую реакцию и образуют воду при температуре 80 градусов по Цельсию. А в батарее вырабатывается электроэнергия напряжением от 125 до 200 вольт. Возникает естественный вопрос: откуда берется водород? Предлагаемая технология предусматривает наличие в автомобиле топливного бака, в котором при температуре минус 253 градуса по Цельсию содержится сжиженный водород.

    Внедрение так называемых «водородных» автомобилей потребует создания новой инфраструктуры заправочных станций. Представители компании «Дженерал моторс» выражают надежду, что им удастся обеспечить спрос на водородную технологию и развить новую инфраструктуру обслуживания автомобилей с двигателями на этом виде топлива, убедив крупные организации — больницы, правительственные учреждения и учреждения, ведающие автобусным транспортом, перейти на водородную технологию получения энергии, которая, в частности, может с успехом использоваться для обогрева и охлаждения больших зданий.

    В концептуальной модели автомобиля на водородном топливе компании «Дженерал моторс» вырабатываемая посредством химической реакции электроэнергия подается на четыре мотора, которые непосредственно связаны с колесами автомобиля.

    Ведущие автомобилестроительные компании мира расходуют на создание водородных автомобилей миллиарды долларов. «Дженерал моторс», «Крайслер корпорейшен» и «Форд мотор» объединили свои усилия в рамках программы «Партнерство во имя автомобилей нового поколения», начатой еще при администрации президента Клинтона, чтобы стимулировать развитие водородной технологии, позволяющей создавать более экологически чистые двигатели и снизить зависимость Соединенных Штатов от поставок иностранной нефти.

    Компания «Дженерал моторс» заявила, что опытный образец автомобиля с двигателем на водородном топливе будет готов уже к концу этого года. Ожидается, что серийные автомобили на водородном топливе появятся на дорогах в ближайшие десять лет. Представители автомобилестроительной индустрии заявляют, что переход на двигатели на водородном топливе станет такой же революцией, как и создание двигателя внутреннего сгорания.

    Назван лучший автомобильный мотор в России

    МОСКВА, 5 фев — ПРАЙМ. Автомобильный двигатель, разработанный в рамках проекта «Кортеж» для семейства автомобилей правительственного класса Aurus, является лучшей силовой установкой для машин, созданной в России, – именно поэтому её решили взять за основу нового авиамотора, заявил в интервью РИА Новости генеральный директор Центрального института авиационного моторостроения (ЦИАМ) имени П.И. Баранова Михаил Гордин.

    «Можно только похвалить НАМИ (Научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт) и Минпромторг России, обеспечивших освоение современных технологий создания автомобильного двигателя. Ведь почему для проекта конверсии выбрали двигатель «Кортежа»? Да потому что он лучший из всех, что производятся в нашей стране», — сказал он.

    Aurus планирует выпуск автомобилей на водороде

    Ученый отметил, что осенью 2020 года специалисты ЦИАМ испытали данную двигательную установку в термобарокамере, посмотрели, как она работает на высоте. В этом году двигатель будут «примерять» на самолет. В качестве платформы на данном этапе испытаний могут быть использованы Як-18Т и Як-52.

    «У нас пока нет задачи полететь, планируем сделать пробежки, посмотреть вибрации. Перед первым полетом нужно провести большой комплекс испытаний. Это целая история – чтобы двигатель стал авиационным, серийным», — пояснил Гордин.

    Ранее директор ЦИАМ заявлял РИА Новости о проведении в России научно-исследовательских работ в области превращения автомобильного двигателя от проекта «Кортеж» в авиационный. По его словам, основная цель данного проекта – понять, что конкретно нужно поменять в автомобильном двигателе, чтобы на нем полетел самолет.

    Эксперт объяснила, почему беременные не дождутся новых пособий

    По словам Гордина, автомобильные двигатели — крупносерийные, их себестоимость существенно ниже, поэтому есть возможность сделать относительно дешевый авиационный двигатель.

    В рамках проекта «Кортеж» ФГУП НАМИ совместно с Porsche Engineering разработало семейство модульных двигателей. Самым мощным из них является V12 с четырьмя турбинами, непосредственным впрыском топлива и системой изменения фаз газораспределения.

    ДВИГАТЕЛЬ

    | Строительство автомобилей

    Двигатель — это энергетическая машина, которая преобразует тепловую энергию в механическую работу. Двигатель — это сложная машина, построенная для преобразования тепла от горящего газа в силу, вращающую опорные колеса. Эти двигатели называются тепловыми. Есть много видов двигателей, таких как электродвигатели, пневматические двигатели и другие. Эта статья о конструкции двигателя внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания состоит из следующих основных частей: Кривошипно-шатунный механизм , Клапанный привод , система охлаждения , система смазки , топливная система , система зажигания и пусковая система .

    Двигатель имеет два основных механизма и 5 систем двигателя:

    Кривошипно-шатунный механизм — преобразует возвратно-поступательное движение поршней во вращение коленчатого вала ;

    Привод клапана — вовремя открывает и закрывает впускной и выпускной клапан.

    Пять системы главного двигателя:

    Система охлаждения двигателя — охлаждение двигателя до рабочей температуры;

    Масляная система двигателя — уменьшает трение между поверхностями за счет распределения масла по движущимся частям, которые трутся друг о друга;

    Топливная система двигателя — отвечает за подачу топлива к двигателю;

    Система зажигания двигателя — генерирует искру для воспламенения топливно-воздушной смеси в двигателях внутреннего сгорания с искровым зажиганием;

    Система запуска двигателя — используется для запуска двигателя.

    Различают основных типов двигателей .

    Типы двигателей

    Автомобильный двигатель конструкция

    Автомобильный двигатель это тепловая машина. Тепловые двигатели в современные автомобили — это двигатели внутреннего сгорания. Все двигатели имеют основные рабочие части и вспомогательные части.

    Двигатель должен иметь прочную конструкцию, чтобы выдерживать большие нагрузки. Таким образом, он состоит из двух основных частей: двигателя , блока цилиндров и головки блока цилиндров .

    основные части:
    1. Блок двигателя;
    2. Цилиндр;
    3. Распредвал;
    4. Толкатель;
    5. Клапан;
    6. Головка цилиндра, обычно с впускным и выпускным клапанами;
    7. Рубашка охлаждения двигателя;
    8. Поршень;
    9. Шатун;
    10. Маховик;
    11. Коленвал.

    Один Схема цилиндрового двигателя

    Один цилиндр конструкции двигателя

    Внутренний Двигатель внутреннего сгорания состоит из механизмов и систем, выполняющих различные функции.Конструкция одноцилиндрового двигателя показана на рисунке 1.

    Имеется поршень с поршневыми кольцами , соединенный с коленвалом через шатун . Поршень движется вперед и назад по времени вращения коленчатого вала. При этом вращение распредвала обеспечивает своевременное открытие и закрытие впускных и выпускных клапанов через
    детали клапанного механизма (толкатель, коромысло клапана).

    Как работает двигатель?

    Как работает двигатель

    Двигатель автомобиля и как он работает.

    Автомобильная промышленность

    Двигатели

    Общий:

    Автомобильные двигатели различаются по конструкции, но некоторые элементы являются общими для всех двигателей и используются для классификации двигателей. Двигатели можно классифицировать по нескольким параметрам, таким как количество цилиндров, геометрия блока или тип используемой системы зажигания. Используются два основных типа двигателей: искровое зажигание (бензиновый двигатель) и воспламенение от сжатия (дизельный двигатель), в которых используются разные виды топлива.Ниже приведены способы классификации двигателей.

    Сгоревшее топливо:

    Сожженное топливо дает широкую классификацию двигателей. Обычно используются два вида топлива: бензин и дизельное топливо. Бензиновые автомобильные двигатели используют искровое зажигание, тогда как дизельные двигатели используют воспламенение от сжатия (без искры). Альтернативные виды топлива, такие как сжиженный нефтяной газ (сжиженный нефтяной газ), бензин (90% бензина, 10% спирта) и чистый спирт используются в очень ограниченных ситуациях. .

    Геометрия блока:

    Существует четыре типа геометрии блока цилиндров: V-образная, рядная, горизонтально-оппозитная и наклонная.Каждый относится к ориентации цилиндров, если смотреть спереди или сзади двигателя. У V-образного типа два ряда цилиндров, расположенных под углом, образуют букву «V». В рядном двигателе цилиндры расположены вертикально в ряд. Горизонтально расположенный двигатель имеет цилиндры, расположенные горизонтально и противостоящие друг другу. Наклонная конструкция представляет собой один ряд угловых цилиндров, образующих половину буквы «V». Наклонный блок позволяет опускать линию капюшона ниже.

    Количество цилиндров:

    Число цилиндров часто используется в сочетании с геометрией блока цилиндров (V6, наклонные четыре, рядные четыре.) Число цилиндров указывает на то, насколько плавно будет работать двигатель автомобиля. Восьмицилиндровый двигатель будет работать более плавно, чем четырехцилиндровый, поскольку рабочие ходы происходят с большей частотой. Количество цилиндров также влияет на выходную мощность; больше цилиндров, больше мощности. Однако это не всегда хороший показатель выходной мощности. Четырехцилиндровый двигатель с турбонаддувом может производить больше мощности, чем шестицилиндровый двигатель без наддува.

    Расположение распределительного вала:

    Распределительный вал может быть расположен в двух местах: в головке блока цилиндров или в блоке двигателя.Автомобильные двигатели с распределительным валом в головке блока цилиндров обозначаются как двигатели с верхним расположением распредвала (OHC). В двигателе с двумя верхними распредвалами (DOHC) используются два распределительных вала: один для впускных клапанов, а другой — для выпускных. В двигателях с одним верхним кулачком (SOHC) используется один кулачок для обоих наборов клапанов. В двигателях с распредвалом в блоке «кулачок в блоке» для перемещения клапанов используются толкатели. Термин верхний клапан (OHV) относится к двигателю с распредвалом в блоке. В двигателях OHC меньше деталей клапанного механизма, что приводит к снижению веса.Клапаны также может быть размещен под углом, что улучшает прохождение воздуха через отверстия в головке блока цилиндров.

    Камера сгорания:

    Форма и тип камеры сгорания могут использоваться для классификации двигателя. Используются три формы: полусферическая, клиновидная и блинная. Полусферический, также называемый «полуголовым», впускной и выпускной клапаны расположены под углом и расположены напротив друг друга (если смотреть на двигатель спереди назад). Эта форма наиболее распространена.В клиновой конструкции клапаны расположены бок о бок и слегка наклонены. В блинной конструкции клапаны почти вертикальные. Тип камеры может быть вихревым, трехклапанным или четырехклапанным. Вихревая камера предназначена для вращения или закручивания воздушно-топливной смеси при ее входе. Трехклапанная конструкция имеет два впускных клапана и один выпускной. Конструкция с четырьмя клапанами имеет два клапана для впуска и выпуска.

    Тип зажигания:

    Используются два метода воспламенения топлива: искровое зажигание и воспламенение от сжатия.Бензиновые автомобильные двигатели используют искровое зажигание, тогда как дизельные двигатели используют воспламенение от сжатия. Этот метод сжимает воздух до точки, в которой повышение температуры вызывает возгорание при добавлении дизельного топлива.

    ходов за цикл:

    ходов за цикл — это количество перемещений поршня вверх и вниз за один цикл. Современные двигатели имеют четыре такта на цикл: впуск, сжатие, мощность и выпуск. Двухтактные двигатели не используются из-за их низкой выходной мощности на низких оборотах, смешения моторного масла с топливом, меньшей топливной экономичности, неприемлемого загрязнения окружающей среды и необходимости более тщательного обслуживания.

    Система охлаждения:

    Двигатели могут иметь воздушное или жидкостное охлаждение. Двигатели с воздушным охлаждением в основном используются в мотоциклах и самолетах с поршневым двигателем. Двигатели с жидкостным охлаждением входят в стандартную комплектацию большинства других автомобилей. Двигатели с воздушным охлаждением имеют большие ребра охлаждения, окружающие цилиндр. Воздух, движущийся по ребрам, уносит тепло. Двигатели с жидкостным охлаждением имеют внутренние каналы, называемые водяными рубашками, в блоке цилиндров и головке цилиндров, по которым циркулирует охлаждающая жидкость, отводя тепло.Чтобы соответствовать строгим стандартам выбросов выхлопных газов, температура двигателя должна поддерживаться достаточно постоянной. Вот почему большинство двигателей имеют жидкостное охлаждение.

    Что такое объем двигателя и почему он важен?

    Если вы когда-нибудь слышали или читали о таких терминах, как 2,0 литра, кубические сантиметры (куб. См) или объем двигателя, то все они относятся к размеру двигателя автомобиля.

    4

    Размер двигателя определяется объемом пространства (объема) в цилиндрах двигателя.Здесь воспламеняется смесь топлива и воздуха, чтобы получить энергию, необходимую для вращения колес. В совокупности объем между всеми цилиндрами обозначает объем двигателя.

    Число цилиндров двигателя также сильно варьируется, обычно от 12 до трех — хотя есть автомобили с 16 и всего двумя цилиндрами — самые высокие числа обычно связаны с суперкарами и большими автомобилями. Но, как правило, чем меньше объем двигателя и меньше его объем, тем более экономичен ваш автомобиль.

    Если мы возьмем 2,0-литровый четырехцилиндровый двигатель в качестве примера того, что часто встречается в популярных современных автомобилях, каждый из этих цилиндров имеет объем около 500 см3 (или пол-литра). Производители округляют цифры, так что 2,0-литровый двигатель может иметь более конкретный 1997 куб.

    Основное руководство по размеру двигателя гласит, что чем он больше, тем он мощнее.

    Разрушение мифа о запуске нового автомобиля

    Однако большие двигатели обычно менее эффективны — они потребляют больше топлива, чем двигатели меньшего размера.

    Современный подход состоит в том, чтобы использовать двигатели меньшего размера, но найти способы повысить их выходную мощность, например, за счет турбонаддува. В большинстве случаев меньшие двигатели с турбонаддувом могут производить больше мощности, чем более крупные двигатели без турбонаддува, которые они эффективно заменили. В довершение всего, эти небольшие двигатели с турбонаддувом по-прежнему более экономичны, производя при этом большую мощность и крутящий момент.

    4

    Турбонагнетатель в разрезе

    Некоторые производители, включая Ford и Volkswagen, даже предлагают 1.0-литровый трехцилиндровый двигатель в некоторых из их моделей, который потребляет очень мало топлива, но может чувствовать себя таким же мощным, как двигатель большего размера.

    Например, небольшой 1,0-литровый двигатель Ford с турбонаддувом EcoBoost

    такого же размера, как лист бумаги формата A4, но выдает почти такую ​​же мощность и крутящий момент, как автомобили с более крупными двигателями.

    А небольшой 1,6-литровый четырехцилиндровый двигатель с турбонаддувом, установленный в Peugeot 308 GTi 270, выдает 201 кВт мощности — всего на 8 кВт меньше, чем значительно больший 3,6-литровый шестицилиндровый двигатель, установленный в Jeep Wrangler.

    4

    Объем двигателя раньше был окончательным показателем производительности автомобиля, но современные технологии позволяют повысить топливную экономичность при улучшении показателей мощности и крутящего момента. Обратной стороной этого является потеря уникальных характеристик больших безнаддувных двигателей, которые делают управление ими приятным. Тем не менее, двигателями с турбонаддувом приятно управлять по-своему.

    Размеры багажного отделения самых продаваемых австралийских внедорожников

    По мере того, как инженеры продолжают находить все более изобретательные способы извлечения большей мощности при меньшем расходе топлива, размер двигателя больше не имеет значения, как раньше.

    Автомобильный двигатель — Наглядный словарь

    Автомобильный двигатель

    Partager l’image

    Голосовой код HTML déjà fait, pour voir cette image sur votre site web:

    Автомобильный двигатель — Наглядный словарь — Copyright © 2005-2016 — Все права защищены.

    Голосовой код UBB déjà fait, pour voir cette image sur votre Форум: [img] https: // infovisual.info // storage / app / media / 05 / img_en / 007 Automobile engine.jpg [/ img] [url = https: //infovisual.info/en] [/ url] — [url = http: //www.infovisual.info/] Визуальный словарь [/ url] — Авторские права © 2005-2016 — Все права защищены. Автомобильный двигатель : аппарат, который преобразует топливо в механическую энергию для питания автомобиля.
    Воздушный фильтр : устройство, удаляющее загрязнения из желоба для прохождения воздуха Это.
    Шланг ПВХ : трубка виниловая.
    Отверстие фильтра : цилиндрическая часть, образующая отверстие для масла контейнер.
    Крышка ГБЦ : съемная крышка в верхней части мотор.
    Кабель свечи зажигания : кабель, соединяющий свечу зажигания с распределителем шапка.
    Крышка свечи зажигания : крышка свечи зажигания.
    Свеча зажигания : устройство зажигания двигателя внутреннего сгорания.
    Выпускной коллектор : система для сбора отработавших газов.
    Щуп : прибор для измерения уровня масла в двигателе.
    Маховик : колесо, которое при повороте регулирует скорость двигатель.
    Блок двигателя : комплект, состоящий из двигателя, сцепления и коробки передач.
    Выхлопная труба : труба, по которой отводится отработанный газ.
    Масляный фильтр : устройство, удаляющее загрязнения из проходящего через масло масла Это.
    Газопровод : сеть шлангов, по которым транспортируется газ.
    Газовый насос : устройство, которое перекачивает газ из бензобака в двигатель.
    Пробка маслосливного отверстия : цилиндрическая часть, которая снимается для слива масла от двигателя.
    Шланг радиатора : трубка из обработанной резины, соединяющая линии двигатель внутреннего сгорания.
    Шкив : колесо маленькое с рифленым ободом, с ремнем, которое крутит охлаждающий вентилятор.
    Ремень вентилятора : кусок резины, который оборачивается вокруг шкивов и поворачивается вентилятор охлаждения.
    Водяной насос : устройство, обеспечивающее циркуляцию воды через радиатор.
    Вентилятор : устройство, которое подает кислород в двигатель сгорания.
    Генератор : генератор, обеспечивающий ток в обоих направлениях.
    Распределитель : корпус, обеспечивающий зажигание двигателя.
    Пружина клапана : механизм, удерживающий клапан в закрытом состоянии.

    Фото:

    EN: Колокола (керамика)

    FR: Cloche

    ES: Campana

    Колокол это простое звуковое устройство.Колокол — ударный инструмент и идиофон. Его форма обычно представляет собой полый барабан с открытым концом, который резонирует после удара. Ударным орудием может быть язык, подвешенный внутри. колокол, известный как колотушка, маленькая свободная сфера, заключенная в корпус колокола или отдельный молоток. Колокольчики обычно делают литые металлические, но колокольчики также могут быть из керамики или стекла. Колокола могут быть любых размеров: от миниатюрных аксессуаров до церковных колоколов весом много тонн.

    Повышение мощности двигателя автомобиля с помощью силикона

    Найдите машину без силикона, и это день, когда свиньи полетят. Маловероятный подвиг, который показывает, что силикон необходим для процесса производства автомобилей, особенно когда речь идет о производстве двигателей. Давайте подробнее рассмотрим, как силикон может повысить производительность двигателя.

    Двигатель является важным компонентом трансмиссии автомобиля, поскольку он преобразует энергию для движения вперед.Это огромная проблема, поэтому двигатель не может выполнять свою функцию без силикона. Вопреки распространенному мнению, силикон предназначен не только для производства товаров, но также может использоваться для обеспечения оптимальной производительности двигателя благодаря трем основным принципам его прочности: долговечности, адгезии и эластичности.

    Силикон в прокладках, шлангах и уплотнениях, о боже!

    [1]

    Пройдя по самым глубоким углам двигателя автомобиля, вы увидите, что силикон присутствует во многих компонентах, в основном в прокладках, шлангах и уплотнениях.В каждом из них роль силикона заключается в улучшении взаимодействия между деталями и, в конечном итоге, в оптимизации работы двигателя.

    1. Прокладки головки блока цилиндров образуют критически важное уплотнение между головкой блока цилиндров и блоком двигателя, закрывая цилиндры и создавая камеру сгорания. Они должны обеспечивать максимальное сжатие при экстремальных температурах и предотвращать утечку моторных газов и жидкостей. Нанесенный на прокладку головки силикон плотно закрывает швы и предотвращает серьезное повреждение двигателя из-за протечек.Результат — долговечные уплотнения и прокладки и, в свою очередь, здоровый и довольный двигатель.
    2. Многослойные стальные прокладки состоят из разных слоев стали, соединенных между собой. Силикон используется в качестве покрытия для этих типов прокладок, чтобы предотвратить их прилипание к другим металлическим частям двигателя и улучшить герметичность в холодном состоянии. Силикон обладает антипригарными свойствами, но также обладает отличными адгезионными свойствами, в зависимости от состава. Кроме того, благодаря своей эластичности силикон легко адаптируется к изменяющимся коэффициентам теплового расширения, что особенно полезно для швов из нескольких материалов.Примером этого может быть сталь, алюминий и пластик.
    3. Формованные на месте прокладки имеют очень сложную конструкцию, поэтому жидкий силикон используется для образования прокладок непосредственно в корпусе. Это обеспечивает герметичность и сцепление сложных деталей.
    4. Шланги
    5. Turbo соединяют систему воздушного охлаждения, двигатель и трубопроводы. Поскольку они находятся в непосредственной близости от двигателя, они сделаны из силикона, что позволяет им выдерживать высокие температуры.

    Экстремальные условия требуют максимальной защиты и долговечности

    В двигателе автомобиля все может сильно нагреваться.Поскольку это цепь высокого напряжения, для запуска которой требуется искра, датчики и электронные компоненты могут быть повреждены. Полиуретаны и эпоксидные смолы часто используются для тепловой защиты; однако они работают только до определенной степени. Температура внутри двигателя может достигать 150 ° C; Поэтому лучший выбор для выдерживания таких экстремальных условий, до 300 ° C, — это силикон. Он устойчив к высоким температурам и обладает диэлектрическими свойствами, поэтому идеально подходит для обеспечения изоляции.Датчики и электронные компоненты заключены в силикон в процессе, известном как заливка, чтобы защитить их от искр и, таким образом, обеспечить их целостность с течением времени.

    В качестве дополнительного плюса, силикон, имеющий гораздо более высокий температурный выход, означает, что температура двигателя может быть увеличена, поддерживая мировую тенденцию: делать автомобили более экономичными.

    Наконец, силикон очень прочен благодаря своей химической стабильности, а также выдерживает испытание временем. Он защищает от старения и стресса, одновременно сопротивляясь коррозии от химических агентов, таких как моторные масла и аккумуляторные кислоты.

    Долговечность, адгезия и эластичность — три столпа прочности, которые делают силикон неотъемлемой частью любого автомобильного двигателя.

    Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с представителем Elkem Silicones, который будет рад вам помочь.

    [1] Интертекстуальная ссылка на знаменитую строчку из фильма «Волшебник страны Оз»… «львы, тигры и медведи, о боже! »

    Различий между двигателями современных и старых автомобилей

    Вы когда-нибудь задумывались, в чем разница между двигателями внутреннего сгорания старых и новых автомобилей? Оказывается, довольно много.

    Несмотря на то, что базовая концепция осталась относительно неизменной, современные автомобили со временем претерпели ряд улучшений. Здесь мы остановимся на 4 наиболее интересных примерах.

    В чем разница между старыми и новыми автомобилями?

    Основные принципы самых первых автомобилей используются и сегодня. Одно из основных отличий заключается в том, что современные автомобили были разработаны в результате стремления улучшить мощность двигателей и, в конечном итоге, их топливную экономичность.

    Источник: Ник Видаль-Холл / Flickr

    Это отчасти было вызвано рыночным давлением со стороны потребителей, а также более крупными рыночными силами, такими как изменение цен на нефть с течением времени, а также налоговой политикой правительства и другими нормативными требованиями.

    Но, прежде чем мы углубимся в подробности, было бы полезно изучить, как работает двигатель внутреннего сгорания.

    Двигатель внутреннего сгорания, по сути, берет источник топлива, например бензин, смешивает его с воздухом, сжимает его и воспламеняет. Это вызывает серию небольших взрывов (отсюда и термин двигатель внутреннего сгорания), которые, в свою очередь, приводят в движение набор поршней вверх и вниз.

    Эти поршни прикреплены к коленчатому валу, который преобразует возвратно-поступательное поступательное движение поршней во вращательное движение путем поворота коленчатого вала.Затем коленчатый вал передает это движение через трансмиссию, которая передает мощность на колеса автомобиля.

    Интересно, что в преобразовании возвратно-поступательной силы во вращательную силу нет ничего нового. Очень ранний паровой двигатель был изобретен героем Александрии в I веке нашей эры (на фото ниже).

    Герой ранней паровой машины Александрии Эолипил. Источник: Evangelos Papadopoulos / Research Gate

    Это устройство использовало пар для поворота небольшой металлической сферы, прикрепленной к оси, путем выпуска пара из пары расположенных под углом сопел — или выхлопов — на противоположных сторонах сферы.Хотя Hero никогда не развивал ее дальше, это было интересное раннее применение паровой технологии.

    Некоторые другие базовые концепции автомобильных двигателей, такие как коленчатый вал, тоже очень старые концепции. Некоторые данные свидетельствуют о том, что некоторые из первых примеров, возможно, возникли во времена династии Хань в Китае.

    Современные автомобили более эффективны, чем старые автомобили

    Сжигание топлива, такого как бензин, не особенно эффективно. Из всей потенциальной химической энергии в нем только около 12-30% преобразуется в энергию, которая фактически приводит в движение автомобиль.Остальное теряется из-за холостого хода, других паразитных потерь, тепла и трения.

    Чтобы помочь в борьбе с этим, современные двигатели прошли долгий путь, чтобы выжать из топлива как можно больше энергии. Например, технология прямого впрыска не смешивает топливо и воздух до достижения цилиндра, как в старых двигателях.

    Напротив, топливо впрыскивается непосредственно в цилиндры, что обеспечивает повышение эффективности использования топлива на 12% .

    Источник: Edmund Vermeule / Flickr

    Еще одним интересным усовершенствованием автомобильных двигателей является разработка турбонагнетателей.Эти устройства используют выхлопные газы для питания турбины, которая нагнетает дополнительный воздух (то есть больше кислорода) в цилиндры, чтобы повысить эффективность до 25% (хотя улучшения обычно намного скромнее).

    Однако бывают случаи, когда турбокомпрессоры могут быть хуже обычных атмосферных двигателей.

    Регулируемые фазы газораспределения и отключение цилиндров дополнительно повышают эффективность, позволяя двигателю использовать столько топлива, сколько ему действительно нужно.

    Более новые автомобильные двигатели мощнее

    Хотя некоторые могут так думать, оказывается, что в среднем современные двигатели не только более эффективны, но и относительно более мощные.

    Шевроле Малибу 2013 года выпуска. Источник: IFCAR / Wikimedia Commons

    Например, у Chevrolet Malibu 1983 года был 3,8-литровый двигатель V-6 , который мог выдавать 110 лошадиных сил . Для сравнения, версия 2005 года имела 2,2-литровый рядный четырехцилиндровый двигатель , развивающий 144 лошадиных силы.

    Современные автомобильные двигатели намного меньше, чем у старых автомобилей.

    Этот привод, не каламбур, предназначенный для повышения эффективности двигателей, также со временем уменьшился в размерах.Это не совпадение. Производители автомобилей поняли, что не нужно делать что-то большее, чтобы сделать его более мощным. Все, что вам нужно сделать, это заставить объект работать умнее.

    Те же технологии, которые сделали двигатели более эффективными, имеют побочный эффект — они уменьшаются в размерах. Грузовики Ford F-серии — отличный тому пример. В 2011 году у F-150 было две версии; 3,5-литровый двигатель V-6 , который вырабатывает 365 лошадиных сил, и 5,0-литровый V-8 , который генерирует 360 лошадиных сил .

    Однако следует отметить, что та же серия также имела 6,2-литровый V-8 , который генерировал 411 лошадиных сил р. Но, относительно говоря, меньший V-6 сопоставим по мощности с обоими V-8, хотя он значительно меньше.

    Источник: George Thomas / Flickr

    Интересно также отметить, что современные автомобили в целом часто считаются тяжелее своих более старых аналогов. Однако, учитывая, что они также больше по размеру и оснащены дополнительным оборудованием для обеспечения безопасности, средний вес большинства моделей практически не увеличился.Что изменилось, так это повышение топливной экономичности, безопасности, выбросов и удобства.

    Современные двигатели надежнее

    Современные двигатели также являются результатом постепенной замены механических частей на электронные. Это связано с тем, что электрические детали в среднем менее подвержены износу, чем механические.

    Детали, такие как насосы, все чаще заменяются на детали с электронным управлением, а не на их механических предков.Это помогло снизить потребность в замене деталей в течение всего срока службы двигателя автомобиля.

    Современные двигатели с большим количеством электроники также требуют менее частой настройки по сравнению со старыми двигателями.

    Другие ключевые компоненты двигателя, такие как карбюраторы, также были переделаны в электронном виде.

    Карбюраторы заменены на дроссельные заслонки и электронные системы впрыска топлива. Другие детали, такие как распределители и крышки, были заменены независимыми катушками зажигания, управляемыми ЭБУ.

    Тоже сенсоры более-менее все контролируют. Однако это стремление к большей изощренности могло сделать новые автомобили менее безопасными.

    Современный двигатель BMW 320d. Источник: Энди / Эндрю Фогг / Flickr

    На базовом уровне современные и старые автомобильные двигатели работают по одним и тем же принципам, однако очевидно, что современные двигатели со временем претерпели множество изменений.

    Основным движущим фактором была гонка за эффективностью над мощностью. Хороший набор побочных эффектов привел к тому, что современные двигатели стали относительно более мощными и, как правило, меньше.

    Это отчасти благодаря замене старых механических аналоговых частей электронными аналогами.

    В целом современные автомобильные двигатели более эффективны, меньше по размеру, относительно более мощные, умные и менее подвержены износу. С другой стороны, ремонт и обслуживание теперь требуют больше навыков и времени.

    Но стоит ли платить за повышенную сложность для повышения эффективности? Мы позволим вам решать.

    5 Основные части автомобильного двигателя (и их функции)

    (Обновлено 13 января 2021 г.)

    Проверяя масло, задумывались ли вы, что на самом деле находится под крышкой двигателя? Что делают эти части? Как на самом деле работает двигатель?

    Под этой красивой (в некоторых случаях) крышкой двигателя скрывается замечательный образец инженерной мысли.Современный автомобильный двигатель способен на чудеса.

    Давайте отдернем занавес и взглянем на некоторые из наиболее распространенных деталей, которые находятся в моторном отсеке современных автомобилей.

    Топ 5 важных частей двигателя автомобиля

    1) Блок двигателя

    Блок двигателя — это основа двигателя автомобиля. Он представляет собой корпус, в котором находятся поршни, коленчатый вал, а иногда и распределительный вал. Мало того, что блок-хаус двигателя, он также содержит множество обработанных поверхностей.

    Отверстия, которые обрабатываются в блоке, называются цилиндрами, и двигатель может содержать от 4 до 16 цилиндров в зависимости от размера. Большинство автомобилей на дорогах сегодня имеют четыре, шесть или восемь цилиндров.

    Блок двигателя можно настроить множеством способов. Как вы понимаете, рядный двигатель имеет цилиндры, расположенные в линию. V-образный двигатель имеет V-образную конфигурацию цилиндров, аналогичную букве, обозначающей его название (например, V8).

    Другие конфигурации двигателей включают: прямой или рядный, плоский, оппозитный, W и даже двигатель Ванкеля (роторный), ставший известным Mazda.

    Связано: Симптомы треснувшего блока цилиндров по сравнению с прорывом прокладки головки

    2) Поршни

    Поршни — это то, что передает энергию, которая создается во время цикла сгорания, и передает ее коленчатому валу. Проще говоря, эта передача энергии — это то, что эффективно приводит в движение наши транспортные средства.

    Поршни содержат поршневые кольца, которые обеспечивают надлежащее уплотнение, а также контроль масла. Поршни на многих современных транспортных средствах также имеют покрытие из материала, предотвращающего трение, что позволяет поршням служить дольше.

    Эти поршни перемещаются вверх и вниз в цилиндре дважды за каждый оборот коленчатого вала. Это означает, что двигатель вращается со скоростью 2500 об / мин, поршни перемещаются вверх и вниз 5000 раз в минуту.

    3) Коленчатый вал

    Коленчатый вал движется в нижней части блока цилиндров и входит в так называемые шейки коленчатого вала. Коленчатый вал — это тщательно обработанный и сбалансированный компонент, который соединен с поршнями через так называемый шатун.

    Коленчатый вал воспринимает движение поршня вверх и вниз и преобразует его во вращательное движение или возвратно-поступательное движение. Коленчатый вал вращается с частотой вращения двигателя.

    4) Распределительный вал

    В зависимости от исполнения двигателя распредвал может располагаться либо в блоке, либо в головках блока цилиндров. Когда распределительный вал расположен в блоке цилиндров, он известен как двигатель с кулачком в блоке, однако в большинстве современных двигателей распределительный вал расположен в головках цилиндров.

    Эти современные двигатели известны как DOHC (двойной верхний распределительный вал) или SOHC (одинарный верхний распределительный вал).Основная задача распределительного вала — принимать вращательное движение двигателя и преобразовывать его в движение вверх и вниз.

    Это движение вверх и вниз контролирует движение подъемников, которые, в свою очередь, перемещают толкатели, коромысла и клапаны. Распределительный вал поддерживается серией подшипников, смазываемых маслом, чтобы продлить срок службы двигателя.

    Связано: Причины тикающего шума в вашем двигателе

    5) Головка блока цилиндров

    Хотя вышеупомянутые компоненты могут считаться тяжелыми подъемниками в автомобильном двигателе, головка блока цилиндров является гораздо более точной.Головка блока цилиндров содержит множество элементов, включая клапанные пружины, клапаны, толкатели, толкатели, коромысла, а иногда даже распределительные валы.

    Головка блока цилиндров также управляет каналами, которые позволяют потоку всасываемого воздуха в цилиндры во время такта впуска, а также выпускными каналами, которые позволяют удалять выхлопные газы во время такта выпуска.

    Головка блока цилиндров прикреплена к двигателю с помощью так называемых болтов головки блока цилиндров, область между ними уплотняется прокладкой головки блока цилиндров.Прокладки головки блока цилиндров могут быть частым источником проблем с двигателем.

    См. Также: История вопроса прокладки головки Subaru Выпуск

    Заключение

    Вышеупомянутые компоненты являются основными компонентами двигателя автомобиля. В автомобильном двигателе также есть много других деталей, шлангов, проводов и креплений, которые скрепляют все вместе. Подшипники и масло по всему двигателю предотвращают преждевременный износ, а ремень или цепь ГРМ обеспечивает совместную работу всех компонентов в нужное время.

    24Янв

    Масло в камере сгорания двигателя причины: Масло в цилиндре двигателя: причины неисправности

    Масло в цилиндре двигателя: причины неисправности

     23.04.2018

    Как известно, двигатель внутреннего сгорания состоит из большого количества нагруженных деталей и узлов. При этом для нормальной работы сопряженных поверхностей (пар трения) необходимо подавать на такие поверхности смазку. Моторное масло в двигателе служит для защиты, смазывания, охлаждения, а также для удаления продуктов износа.

     

    В норме масло, которое смазывает различные элементы ДВС, не должно в избытке попадать в камеру сгорания. Другими словами, в исправном моторе допускается только незначительное проникновение смазки в камеру сгорания двигателя. Однако в процессе эксплуатации силовой установки нередко возникают различные отклонения и поломки.

     

    Неполадки приводят к тому, что масло начинает усиленно расходоваться, нарушается работа системы зажигания (свечи зажигания в масле), камера сгорания загрязняется маслом, двигатель коксуется и т.д.  Далее мы поговорим о том, почему смазка оказывается в цилиндре двигателя и свечи заливает маслом, а также какой может быть причина подобной неисправности.

     

    Почему моторное масло попадает в камеру сгорания

     

    Итак, водитель может обнаружить, что свечи зажигания в масле, двигатель дымит сизым дымом, повышен расход масла, а также силовой агрегат  хуже заводится, может троить, несколько теряется мощность мотора и т.д.

     

    Не удивительно, что смазка в камере сгорания отрицательно сказывается на работе ДВС. Если иначе, угар моторного масла (в цилиндре двигателя смазочная жидкость сгорает в тот момент, когда в цилиндре происходит сжигание топливно-воздушной смеси) не только требует постоянного контроля уровня и долива смазочной жидкости, но и постепенно выводит двигатель из строя.

     

     

     

     

    Вполне очевидно, что данную проблему нужно решать как можно быстрее, чтобы избежать более серьезных последствий. Теперь давайте рассмотрим, почему происходит попадание масла в камеру сгорания.

     

    Прежде всего, верным признаком такой неполадки является наличие масла на свечах зажигания. Если просто, в том случае, когда электроды в смазке, это говорит о том, что замасливания свечей напрямую указывает об избыточном проникновении смазочного материала в цилиндр двигателя.

     

    Что касается причин, в списке основных специалисты выделяют следующие:

     

    • возникли проблемы с направляющими клапанов или сальниками клапанов;
    • неисправны сами клапана;
    • залегли или износились поршневые кольца;
    • в двигателе допущен перелив моторного масла;
    • имеются проблемы с вентиляцией катера;

     

    Далее рассмотрим указанные неисправности по порядку. Как правило, износ внутренней поверхности направляющих клапанов приводит к появлению сильного люфта между стрежнем клапана и направляющей втулкой. В результате масло из ГБЦ попадает в камеру сгорания и замасливает свечи зажигания.

     

    Реже проблемным участок становится направляющая втулка клапана, которая выходит из тела ГБЦ. Обычно такая ситуация возникает в том случае, если направляющие уже ранее менялись, однако ставились не ремонтные увеличенные размеры, а стандартные.

     

    Если говорить о сальниках клапанов, указанные детали выполнены из резины. Со временем сальник твердеет, теряет эластичность и начинает пропускать масло в цилиндры. Также быстро вывести из строя сальники клапанов способен перегрев ДВС.

     

    В списке симптомов, указывающих на проблемы с сальниками клапанов, отмечено присутствие масла на резьбе свечи зажигания, а также появление синего маслянистого выхлопа на холодном моторе. При этом после прогрева ДВС интенсивность дымления снижается или полностью исчезает.

     

    Кроме потери эластичности сальников вполне возможно, что произошло растяжение обжимной пружины, пружина может соскакивать с тела сальника и т.д. Бывает и так, что сальник «отрывается» от направляющей втулки. Если втулка изношена, клапан начинает работать таким образом, что прижим приходится только на одну сторону. В результате кромка сальника отгибается, позволяя тем самым маслу попадать в камеру сгорания.

     

    Именно по этой причине выполнять замену маслосъемных колпачков  нецелесообразно в случае сильного износа втулок или стержней клапанов. Дело в том, что даже новые сальники клапанов не смогут нормально работать и быстро выйдут из строя, то есть расход масла после ремонта не упадет.

     

     

     

     

    Еще отметим, что также изнашиваются и сами клапана. Если говорить о масле в цилиндрах, тогда проблема связна со стержнем клапана. Износ стержня приводит к тому, что появляется увеличенный зазор между направляющей и стержнем клапана. Масло в этом случае через неплотности «стекает» в цилиндр. Для эффективного решения проблемы необходима замена клапанов, а также во многих случаях и направляющих втулок клапанов.

     

    Что касается цилиндров и поршней, в этом случае во время движения поршня трение возникает между стенкой цилиндра и поршневыми кольцами. Поршневые кольца устанавливаются на поршне и необходимы для уплотнения зазоров между поршнем и стенками цилиндров.

     

    Для того чтобы добиться смазки и одновременно избежать попадания масла в камеру сгорания, на поршень ставится так называемое маслосъемное кольцо, которое «снимает» смазку со стенки цилиндра при движении поршня. Если же кольца изношены или имеются дефекты зеркала цилиндра, тогда моторное масло буквально затягивается в камеру сгорания.

     

     

     

     

    Признаками проблем с кольцами  является скопление моторного масла на резьбе свечей зажигания, а также на изоляторе. Чтобы точнее определить неисправность, рекомендуется замерить компрессию в цилиндрах двигателя. Если компрессия низкая, в такой ситуации одним из возможных решений будет замена поршневых колец. Еще достаточно часто меняются и сами поршни, так как на них вполне могут треснуть перегородки под кольца.

     

    Высокий уровень масла в двигателе возникает как после перелива смазки, так и в случае попадания антифриза/тосола или большого количества топлива в масляную систему. Если дело в обычном превышении уровня, тогда лишнее масло из двигателя нужно откачать.

     

    В случае, когда в масляную систему попадает горючее или антифриз, двигателю нужен срочный ремонт. При этом важно понимать, что как ОЖ, так и горючее крайне негативно влияет на свойства смазочного материала. Это значит, что двигатель с такой неисправностью дальше эксплуатировать нельзя, так как высока вероятность его сильного износа и даже заклинивания.

     

    Система вентиляции картера в норме нейтрализует скопление картерных газов и нормализует показатель давления в картере. Если вентиляция не работает должным образом, давление повышается, что и приводит к попаданию масла в камеру сгорания.

     

    В результате поршневые кольца не могут «снять» лишнее масло со стенок цилиндров, смазка попадает в камеру сгорания, происходит замасливание свечей и т.д.

     

    Что в итоге

     

    Как видно, масло в цилиндрах двигателя может появляться по разным причинам. При этом во всех случаях наблюдается повышение расхода смазки, появляется сизый дым из выхлопной трубы, а также отмечается наличие смазочного материала на свечах зажигания.

     

    Добавим, что обычно свечи, залитые маслом, становятся причиной затрудненного пуска ДВС, пропусков зажигания и троения двигателя. Масло в этой ситуации приходится постоянно доливать, свечи нуждаются в очистке или частой замене, причем такие действия все равно не решают основной проблемы.

     

    Важно понимать, что избытков масла в камере сгорания быть не должно. В противном случае двигатель будет подвержен повышенному износу, камера сгорания загрязняется, страдают седла и тарелки клапанов, а также элементы ЦПГ. По этой причине необходимо своевременно выявить и устранить причину появления масла в цилиндре двигателя.

    5 причин масложора и способы борьбы с ними

    Двигатели современных автомобилей имеют сложное строение – множество систем и элементов в нем работают взаимосвязано. К сожалению, возникновение проблем в отдельных элементах или системах также взаимосвязано – негативные последствия передаются на весь мотор в целом, что может привести к весьма плачевным последствиям. Моторное масло выполняет очень важную смазывающую функцию внутри двигателя, однако с ним связана одна неприятность – масложор, известный также как повышенный расход масла. Когда смазка начинает расходоваться слишком быстро, можно столкнуться с неполадками в работе ДВС или даже выходом его из строя. Сегодня мы расскажем про масложор подробнее и попробуем разобраться как с ним бороться.


    Масложор – пять причин

    Далее мы рассмотрим пять основных причин повышенного расхода масла, а также расскажем, как бороться с каждой из них.

    Первая причина масложора – неправильно подобрана смазка. К сожалению, это самая очевидная и самая распространенная причина повышенного расхода. Все дело в том, что слишком густое масло в разы увеличивает угар, а его давление повышается до слишком высоких отметок. Помимо этого, к неправильному подбору жидкости можно отнести использование низкокачественных сортов – в тяжелых режимах эксплуатации они слишком быстро стареют. Старение масла вызывает закоксовку и залегание поршневых колец, а объем картерных газов растет. В таком случае не справляется система вентиляции, она начинает подавать увеличенные дозы масла на впуск, а покрытые нагаром поршневые кольца будут приводить к горению смазки прямо в цилиндре.

    Справиться с такой проблемой не так сложно – достаточно придерживаться рекомендаций производителя по замене масла, а в условиях тяжелой эксплуатации менять его чаще, выбирая лишь качественные сорта. При закоксовке поршневых колец, а также при загрязнении масляной системы, рекомендуем попробовать Раскоксовку двигателя ML203. Состав подходит для применения в автосервисе или в домашних условиях, он эффективно удаляет нагар с поршня, поршневых колец, а также с камеры сгорания. Помимо этого, препарат очищает масляную систему, снижает расход масла и значительно повышает мощностные характеристики двигателя.

    Вторая причина масложора — проблемы со впуском воздуха. Несмотря на то, что многие автовладельцы не считаются с данной проблемой при поиске причин повышенного расхода, мы рекомендуем обратить на нее внимание. Все дело в том, что при плохой фильтрации воздуха, а также при потере герметичности внутри впускного тракта, загрязнения начинают попадать в камеру сгорания – они бьют по ЦПГ, изнашивая поверхность цилиндров, колец и сами поршни. В таком случае на стенках цилиндров образуются трещинки, они заполняются маслом, а затем оно там сгорает. Более того, смазка может смешиваться с грязью – тогда получается смесь, напоминающая собой пасту с микрогранулами – такая паста стирает подвижные части двигателя, снижает герметичность цилиндра и повышает угар масла.

    Побороть такую проблему поможет лишь своевременная диагностика впускной системы, которая выявит любые недочеты – их и нужно будет устранить, чтобы справиться с масложром.

    Третья причина масложора — износ маслосъемных колпачков. Колпачки находятся вверху ГБЦ, где подвергаются высоким температурам и повышенным нагрузкам. Как результат резиновые колпачки становятся грубыми, теряют герметичность и начинают пропускать масло по втулкам клапанов непосредственно к самим впускным и выпускным клапанам.

    Справиться с этим симптомом масложора можно путем замены поврежденных элементов, а если видимых повреждений нет – можно вернуть их к жизни при помощи автохимии. Для восстановления работоспособности маслосъемных колпачков, рекомендуем воспользоваться Мягкой промывкой двигателя 200 км от LAVR. Состав идеально справляется с очисткой масляной системы на протяжении 150 ­­– 200 километров перед заменой масла, восстанавливает качество резиновых уплотнителей, колпачков, выводит отложения и не забивает маслоприемник.

    Четвертая причина масложора – топливо сгорает не полностью. Внутри цилиндра может скапливаться слишком много горючего, что обычно происходит при чрезмерно обогащенной топливной смеси. Если внутри цилиндра не сгорело топливо, оно начинает смывать масло со стенок – дальнейшее трение приводит к износу ЦПГ, мощность автомобиля падает, а расход смазки растет. Чаще всего причиной неполного сгорания горючего являются неполадки в работе форсунок системы впрыска.

    Для борьбы со сложившейся ситуацией рекомендуется для начала исключить заправки с некачественным топливом, а также частые поездки на короткие расстояния без прогрева двигателя. Затем следует восстановить работоспособность системы впрыска – сделать это проще всего без разбора своими руками, используя профессиональную автохимию. Мы предлагаем попробовать Промывку инжекторной системы ML101 от LAVR, которая выпускается как для дизельных, так и для бензиновых моторов. Высокоэффективный препарат гарантированно удаляет любые загрязнения с форсунок, помогает снять закоксованность с поршневых колец, повышает компрессию и восстанавливает факел распыла топлива.

    Пятая причина масложора – слишком тяжелые условия эксплуатации. Пожалуй, одна из самых очевидных ситуаций, которая приводит к ненормированному расходу масла. Наиболее пагубно влияет на двигатель работа на минимальных холостых оборотах длительное время, что, к сожалению, является обычной жизнью для большинства моторов. Все дело в том, что при минимальных оборотах давления при сгорании топливной смеси недостаточно, чтобы обеспечивать герметичность цилиндров – это приводит к образованию на стенках слишком толстых масляных отложений, которые затем сжигаются. Помимо этого, под понятие тяжелых условий эксплуатации подходит постоянное стояние в пробках или езда на короткие расстояния без прогрева мотора.

    Сегодня мы постарались рассмотреть пять причин масложора, а также дать несколько советов по их устранению. К масляной системе двигателя нужно относиться с должным вниманием, чтобы она работала как часы – тогда и ресурс мотора значительно увеличится.

    unom.ru > Причины закоксовки поршневых колец и пути решения

    Многие автолюбители сталкиваются с проблемой закоксовки поршневых колец. Попробуем разобраться в причинах возникновения проблемы и ее решении.

    Основная причина закоксовки поршневых колец — это отложения в камере сгорания. Эти отложения провоцируются следующими факторами:

    • Отложения в камере сгорания и на элементах подачи топлива, вызванные сгоранием топлива
    • Отложения в топливных инжекторах и карбюраторах

    Инжекторы и карбюраторы служат для образования топливно-воздушной смеси, своевременной и строго дозированной подачи ее в двигатель. Некачественное топливо способствует процессу образования нагара и лаковых образований. Отложения препятствуют подаче топлива в двигатель и меняют состав топливно-воздушной смеси, впрыскиваемой в двигатель. Это приводит к снижению мощности двигателя, высокому расходу топлива и увеличению количества выбросов выхлопных газов и их токсичности.

    Отложения на впускных клапанах

    Впускные клапаны подвергаются воздействию высоких температур, следовательно, они подвержены образованию отложений. Отложения ограничивают поступление топливно-воздушной смеси в двигатель.

    Сгорания масла в камере сгорания

    Масло в камеру сгорания попадает через поршневые кольца и маслосъемные колпачки. Даже, если машина исправна некоторое количество масла все равно может попадать в камеру сгорания, например, при повышенных нагрузках.

    Таким образом, есть два основных фактора вызывающие образования нагара или кокса в камере сгорания — это загрязнения из-за неправильного сгорания топлива и сгорания масла. Результатом является образование лаковых отложений на цилиндрах и канавках поршневых колец. В результате этих отложений кольца теряют свою подвижность или закоксовываются. Кроме того, это ухудшает их способность снятия моторного масла со стенок цилиндров и вызывает еще большее попадание масла в камеру сгорания.

    Также, отложения увеличивают температуру сгорания топлива, что приводит к появлению посторонних шумов и стуков, увеличению количества выбросов выхлопных газов, а также снижению приема и чрезмерному расходу топлива.

    Одним из комплексных решений этой проблемы является продукт голландского производителя автомобильной химии — ARDINA Total Engine Conditioner. Он распыляется внутрь воздушного тракта и эффективно и основательно очищает клапана, инжекторы, поршни, поршневые кольца, заборные патрубки и карбюраторы без необходимости демонтажа. Основные преимущества продукта:

    • Растворяет отложения сажи и лаковых образований.
    • Уменьшает выбросы опасных выхлопных газов (окись углерода / углеводороды)
    • Освобождает заклинившие поршневые кольца (раскоксовывает)
    • Облегчает холодный пуск, улучшает сгорание топлива и увеличивает управляемость автомобиля. Гарантирует оптимальное состояние двигателя
    • Позволяет добиться быстрых и эффективных результатов. Помогает оберегать окружающую среду

    Важным отличием кондиционера для двигателя ARDINA Total Engine Conditioner от других продуктов, например, жидкостей, которые заливаются в цилиндры через свечные отверстия, заключается в том, что он не только способствует раскоксовке колец, но также, производит комплексную очистку двигателя и предупреждает образование новых отложений.

    На фото представлены клапана до и после обработки ARDINA Total Engine Conditioner:

    Показания для применения кондиционера для двигателя ARDINA Total Engine Conditioner:

    • Плохой холодный пуск
    • Избыточное потребление топлива
    • Плохое ускорение автомобиля
    • Неравномерный холостой ход
    • Высокий уровень выхлопов и синий дым во время ускорения автомобиля
    • Черный дым выхлопов у бензиновых двигателей

    С подробным описанием кондиционера для двигателя ARDINA Total Engine Conditioner можно ознакомиться на сайте: http://ardinacarcare.ru/?Object=Good&Form=View&ID=17

    Видео об очистителе камеры сгорания ARDINA Total Engine Conditioner:


    Повышенный расход масла в двигателе: разбор причин

    Если все системы автомобиля работают нормально, то на каждые 10 тысяч километров пробега двигатель потребляет не более 1–2 литров моторного масла. Более точные цифры указываются каждым производителем в руководстве по эксплуатации. Большее потребление говорит о скрытых проблемах в работе транспорта. Поэтому следует обязательно выяснить, из-за чего двигатель «ест» масло в больших объемах и устранить неисправность самому либо отправить автомобиль в автосервис.

    Как проверить уровень смазочной жидкости

    Периодическая проверка щупом показывает, что имеется определенный расход масла. Если он невелик, это не должно вызывать беспокойства. Сами производители автомобилей указывают, что при эксплуатации возможна потеря некоторого количества смазочной жидкости. Для ее восполнения достаточно долить недостающий объем. Что делать, чтобы проверить уровень масла:

    • автомобиль устанавливают на ровной горизонтальной поверхности;
    • двигатель заглушается, после чего следует выждать не менее 15 минут;
    • с помощью щупа определяется уровень масла;
    • если он расположен между отметками MIN и MAX, значит все в порядке;
    • если уровень ниже минимального, масло доливается.

    Для долива выбирается та же смазочная жидкость. Если необходимость восполнить объем возникает слишком часто, нужно провести диагностику автомобиля.

    Нормы расхода моторного масла

    Для современных двигателей оптимальное потребление должен составлять 0,1–0,3 % от топлива. Например, если автомобиль прошел 100 км, потратив 10 л бензина, то в идеале должно быть израсходовано не более 30 мл смазочной жидкости. Расход зависит от типа двигателя и его состояния

    Тип двигателя Допустимый угар
    В процентах, % 100 л. топлива В граммах, г. на 1000 км
    Новый Изношенный Новый Изношенный
    Бензиновый 0,005 – 0,025 0,025 – 0,1 5 до 25 25 – 100
    Турбированный 0,05 – 0,08 0,5 – 1до 100 100 – 300
    Дизельный 0,035 – 0,25 0,3 – 0,8 30 – 55 до 200
    Роторный 0,5 – 1,21 – 2 500 – 1000до 2000

    Основные причины излишнего расхода моторного масла

    Характер потребления смазочной жидкости бывает различным. Двигатель может ее расходовать:

    • в малых количествах, чуть больше нормы;
    • в значительных объемах.

    Излишний расход масла вызывается несколькими причинами. Поэтому стоить разобраться с каждой из них.

    Некачественное или неправильно подобранное моторное масло/h4>

    Это одна из главных причин, ведущих к повышенному потреблению смазочной жидкости. Последняя должна выбираться в соответствии с рекомендациями предприятия-производителя, т. е., иметь требуемые физико-химические характеристики: 

    • вязкость, соответствующую времени года;
    • наличие необходимых присадок;
    • оптимальный состав (минеральный, синтетический, полусинтетический).

    Если какое-то из требований не выполняется, это ведет к некорректной работе системы подачи масла. Например, на внутренних стенках образуется нагар, масляный фильтр и каналы забиваются и т. д. Проблемы с излишним потреблением смазочной жидкости возникают и при смешении различных марок моторного масла, вот почему это не рекомендуется ни одним из производителей. Постоянное использование таких смесей ведет к бóльшим проблемам и значительным затратам на ремонт автомобиля.

    Износ стенок БЦ

    Если мотор новый и исправен, то поршень очень плотно прилегает к внутренним стенкам цилиндра. То же касается и колец. При эксплуатации двигателя цилиндр постепенно деформируется вследствие неравномерного износа. Он приобретает бочкообразную форму, а его сечение становится овальным. Между кольцами и внутренней поверхностью увеличивается зазор, поэтому на стенках остается все больше смазочного материала. Масло не сгоняется полностью, остается на внутренней поверхности и попадает в камеру сгорания, где превращается в черный дым. Поэтому сильный износ цилиндропоршневой группы обычно сочетается с черными (коптящими) выхлопами при работе автомобиля. Кроме этого, проблемами, приводящими к повышенному расходу моторного масла, могут быть:

    • износ пары клапан-направляющая, в результате чего в месте посадки появляется люфт; 
    • механические повреждения группы, например лопнувшее в результате ДТП маслосъемное кольцо;
    • установленный алюминиевый блок при постоянном перегреве двигателя.

    Эти проблемы относятся к наиболее частым, но не единственным причинам повышенного расхода масла.

    Износ маслосъемных колпачков

    Они расположены на поршне мотора и предназначены для перекрытия доступа моторного масла в камеру сгорания. Если маслосъемные кольца изнашиваются или перегреваются, смазочная жидкость поступает в камеру и сгорает в ней в большем объеме. Это приводит к увеличению ее потребления двигателем. Если проблема сильного расхода масла связана именно с этим, то она сопровождается появлением синеватых выхлопов. Для устранения неисправности можно использовать специальные составы, устраняющие коксование, однако наилучшим вариантом все-таки будет замена изношенных деталей на новые.

    Износ манжет и сальников

    Самой простой проблемой в этой группе будет протечка сальника коленвала. Неисправность легко заметить после ночной стоянки автомобиля: под ним будут масляные пятна, в худшем случае – даже лужа масла. Если такая неисправность замечена, нужно срочно заменить сальники и провести осмотр подкапотного пространства. Стандартной причиной появления таких дефектов является эксплуатационный износ, в меньшей степени – постоянное использование агрессивной автохимии.

    Проблема с прокладкой БЦ

    Она обычно возникает из-за постоянного перегрева мотора. Второй вариант – неплотно закрученные силовые болты. В обоих случаях прокладка теряет герметичность и начинает пропускать смазочную жидкость. Такой дефект кажется серьезным, но требует внимания. Если его вовремя не устранить, возникает риск заклинивания мотора или гидравлического удара. Устранение проблемы возможно двумя способами: заменой прокладки или плотным затягиванием болтов.

    Проблема с прокладкой масляного фильтра

    Эта деталь может пропускать масло по двум причинам:

    • неплотного крепления, например при недобросовестной работе автомеханика;
    • установке некачественного дешевого фильтра.

    Проблема решается очень просто, часто это можно сделать своими силами. В первом случае фильтр поворачивается до плотного прилегания, во втором – меняется на качественную новую модель.

    Проблема с клапанами/каналами вентиляции картерных газов

    Главная задача такой вентиляционной системы – постоянно поддерживать в картере сниженное давление. Это позволяет снизить утечку смазочной жидкости через уплотнительные кольца. Чтобы функционирование происходило корректно, давление картерных газов не должно превышать определенного уровня. Если оно выше заданного, происходит сброс через специальный перепускной клапан. Последний может выйти из строя, например из-за наслоений сажи или заклинивания. В результате неисправности перепускного клапана давление в системе повышается, а поршневые кольца начинают с меньшей эффективностью убирать моторное масло со стенок цилиндра.

    Дополнительные причины жора моторного масла

    Во всех вышеперечисленных случаях повышенное потребление смазочной жидкости подтверждается ее видимыми утечками. Но что делать, если в результате визуального осмотра течь не обнаружена? Значит ли это, что ее нет? Отнюдь. Если мотор «съедает» намного больше масла, чем положено, то утечка имеется. Но найти ее не так просто. Проблема может скрываться в одном из следующих узлов.

    Износ турбины.

    Этот конструкционный узел автомобиля не только требует постоянной смазки, но и охлаждается за счет моторного масла. Если вал сильно изношен, то смазочная жидкость постепенно просачивается, попадая на турбинное и насосное колесо, а с него – во впуск, камеру сгорания и глушитель. Признаком такой неисправности, как и в других случаях утечки, является черный дым выхлопа.

    Зазор в уплотнителе трамблёра.

    Если двигатель оснащен распределителем зажигания, то моторное масло может проходить через его уплотнительное кольцо. Чтобы обнаружить эту утечку, необходимо снять крышку трамблёра и осмотреть его элементы. При утечке масла в этом месте ее легко обнаружить.

    Дефект заглушки распредвала.

    Такая деталь имеется на двигателях, оснащенных парой распределительных валов. Если неисправность имеется, то масло можно заметить в области уплотнительного кольца.

    Подводим итоги

    Перечисленные выше причины чрезмерного расхода моторного масла подводят нас к очевидному выводу. Обеспечить корректную работу системы смазки могут:

    • правильная эксплуатация автомобиля;
    • внимание к рекомендациям производителя;
    • своевременное техническое обслуживание.

    Если замена смазочной жидкости проходит в сроки, рекомендуемые производителем, а транспортное средство не испытывает постоянных экстремальных нагрузок, то проблем с расходом масла быть не должно.

    Часто задаваемые вопросы | Neste

    Каковы основные функции моторных масел?

    Моторное масло — одна из важнейших рабочих сред в двигателе внутреннего сгорания. Необходимо следить за тем, чтобы в двигателе всегда было достаточное количество масла. Основные функции масла:

    Смазка

    Масло сокращает трение между металлическими поверхностями до минимума. Это достигается смазочной пленкой, которая образуется при работе двигателя между поверхностями его конструктивных элементов. Эта пленка существенно снижает трение, а значит — износ и тепловыделение. Срок службы двигателя увеличивается во много раз. Масляная пленка позволяет избежать таких повреждений, как заедание поршней и повреждение подшипников, кроме того, понижается расход топлива. Важно, чтобы вязкость масла не была слишком высокой для легкого запуска двигателя. С другой стороны, масло не должно становиться слишком жидкотекучим при высоких температурах, потому что иначе может произойти разрыв масляной пленки, и необходимая смазка не будет обеспечена. Еще одной важной функцией масляной пленки между кольцами и гильзой цилиндра является тонкая герметизация камеры сгорания относительно картера двигателя.

    Охлаждение

    При пуске холодного двигателя проходит несколько секунд, пока поршень достигнет своей рабочей температуры. До достижения рабочей температуры всего блока двигателя проходит несколько минут в зависимости от температуры наружного воздуха, типа двигателя и режима движения. Для сохранения рабочей температуры двигателя и предотвращения перегрева его необходимо охлаждать. В первую очередь речь идет о двух наиболее известных средах охлаждения — воздухе и воде. Но и масло берет на себя большую часть охлаждения, прежде всего внутри двигателя. Поршни современных двигателей имеют каналы охлаждения, в которые масло подается через распылительные сопла. В результате этого головка поршня дополнительно охлаждается.

    Защита от коррозии и отложения шламов

    В результате сгорания образуются агрессивные вещества, которые нейтрализуются смазочным маслом. Остаточные продукты сгорания и инородные тела отводятся потоком масла к масляному фильтру, отфильтровываются там или осаждаются в картере масляной ванны. Для обеспечения хорошего потока масла и хорошей функции очистки важно использовать высококачественное масло, соответствующее требованиям производителя транспортного средства.

    Можно ли смешивать минеральное масло с полностью синтетическим? Можно ли смешивать масло для бензиновых двигателей с маслом для дизельных двигателей?

    Масла, имеющие общее назначение и соответствующие одним и тем же классификациям качества обычно можно смешивать между собой, независимо от того, являются ли они моно- или многофункциональными, минеральными или полностью синтетическими маслами. С другой стороны, не рекомендуется смешивать масла разного назначения, например, масла для дизельных и для бензиновых двигателей. Однако самый надежный способ гарантировать однородное качество — использовать один тип масла в течение всего интервала между сменами.

    Какие факторы влияют на расход масла?

    Кроме технического состояния двигателя, расход масла больше всего зависит от вязкости используемого масла, испаряемости базового масла, количества залитого масла и стиля вождения. Жидкое масло обычно расходуется больше, чем густое. Жидкое масло легче проникает через зазоры в камеру сгорания, а также вытекает из двигателя, если уплотнения недостаточно плотные.

    Стиль вождения, пожалуй, больше всего влияет на расход масла при нормальном, исправном двигателе и использовании масла хорошего качества. При поездках на короткие расстояния уровень масла вначале может даже повыситься как результат разбавления его бензином от частой работы обогатителя. Используемое моторное масло может включать даже более 10% бензина.

    Наиболее интенсивно масло расходуется при езде на полном газу с частыми торможениями двигателем. В этом случае масло нагревается, становится более жидким и при пониженном давлении, возникающем от торможения, обильно поступает через зазоры в камеру сгорания. Иногда после долгой езды по городу в масло попадает топливо, которое при более длинных поездках по трассе при более высокой рабочей температуре быстро испаряется. Это вызывает кажущийся большим расход масла. В таком случае рекомендуется проверять масло примерно через каждые 1000 км пробега по трассе, когда добавленное масло обычно остается в двигателе.

    Имеют ли некоторые масла тенденцию к большему расходу, чем другие?

    Жидкое масло расходуется больше, чем густое. Это закономерность, но бывают и исключения: например, при переходе с одного сорта масла на другой во время первого интервала между сменами расход масла может быть больше. Также новый, не приработанный двигатель, как правило потребляет масла больше обычного. В целом двигатель должен потреблять какое-то количество масла, но он должен достаточно смазываться уже при весьма малом расходе высококачественного моторного масла.

    Почему важно менять масло?

    При использовании масло постепенно теряет свои первоначальные свойства и загрязняется, снижается эффективность присадок. Достаточно частая смена масла позволяет удалять из двигателя загрязнения и улучшает смазывающие свойства продукта. Задачей присадок эффективного моторного масла является, в частности, поддержание в чистоте и предотвращение коррозии двигателя, в результате чего уменьшается износ, увеличивается срок службы двигателя. Кроме того, эффективное масло поддерживает двигатель и катализатор в хорошем техническом состоянии и сохраняет свои первоначальные смазочные свойства. Это приводит к более чистому выхлопу и меньшему расходу топлива.

    Как часто следует менять моторное масло?

    Масло всегда следует менять, не превышая указанный автопроизводителем километраж. Езда зимой, короткие поездки, пыльные условия и т.д. требуют еще более короткого интервала между заменами. Достаточно частая замена масла — самый дешевый способ продлить срок службы двигателя.

    Каковы основные причины падения давления масла в двигателе?

    Причин может быть несколько:

    • Износ или повреждение масляного насоса
    • Неисправность регулятора давления масла
    • Засорение масляных каналов или воздушного фильтра
    • Износ двигателя.
    • При переходе с одного масла на другое оно может вспениться
    • При попадании топлива в масло его вязкость понижается
    • Наличие охлаждающей жидкости в масле
    • Масло непригодно к применению, обладает низкой вязкостью.

    Что означает классификация 0W-40?

    Речь идет о классификации вязкости моторных масел согласно SAE, которая указывает на классы зимней вязкости и летней вязкости масла. Классификация создана на основе вязкости или густоте масла без учета каких-либо других характеристик.

    Какая разница между GL-4 и GL-5?

    Масла класса API GL-4 с небольшим содержанием противозадирных присадок (ЕР) обычно используются в трансмиссии автомобилей с приводом на передние колеса. Масла класса API GL-5 обычно используются в так называемых гипоидных ведущих мостах. В масле этого класса количество противозадирных присадок (ЕР) удвоено. Класс API выбирается согласно инструкциям автозавода. Использование слишком низкого класса может привести к быстрому износу деталей, а использование масла слишком высокого класса — к плохой синхронизации коробки передач с ручным переключением.

    Увеличенный расход масла в двигателе — АгроМашЗапчасть

    Как правило, любого автомобилиста, беспокоит повышенный расход масла. Особенно, когда это происходит на «ремонтном» или почти новом моторе. В этой статье мы попытаемся назвать все причины, по которым это может происходить в ДВС.

    1. Загрязненность всасываемого воздуха.

    Всасываемый воздух проходит долгий путь к камере сгорания. Н этом пути расположено большое количество точек соединения, имеющих уплотнения или резиновые шланги. Если они становятся пористыми или негерметичными, то через эти точки всасывается загрязненный воздух, который попадает в камеру сгорания. То же происходит при недостаточной фильтрации впускаемого воздуха из-за отсутствующих или дефектных воздушных фильтров. Попадающие в двигатель частицы пыли вызывают смешанное трение и, как следствие, повышенный износ на рабочей поверхности цилиндров, поршнях и поршневых кольцах. Результатом является повышенный расход масла.

    2. Износ уплотнения стержня клапана (сальники клапанов) и направляющих втулок.

    Задачей маслосъемного сальника ножки клапана является предотвращение попадания масла в зону направляющей клапана. Если зазор между направляющей и стержнем клапана слишком большой или сальник стержня клапана был поврежден при монтаже, то в этом месте будет вытекать масло, попадая при этом в камеру сгорания. При каждом ремонте необходимо заменять эти сальники, потому что после длительной эксплуатации резиновый уплотнитель изнашивается и теряет свою эластичность.

    3. Избыточное давление в картере.

    Во всех двигателях наблюдается прорыв газов. Это газы сгорания, попадающие в результате высокого давления сгорания мимо поршневых колец в картер двигателя. Если в результате износа поршней, колец и клапанов прорыв газов выше обычного, то в картере двигателя может возникнуть настолько высокое давление, что масло во всем двигателе просачивается, через резиновые уплотнения.

    Наглядным примером являются сальники стержней клапанов, которые при высоком избыточном давлении испытывают значительную нагрузку. Вследствие этого в систему впуска или выпуска вдоль направляющей клапана продавливается еще больше масла. В исправных двигателях повышение давления в картере может возникнуть из-за дефекта клапана выпуска воздуха из картера. С большим количеством прорывающихся газов может уходить и масляный туман. Из-за большого прорыва газов, большое количество масляного тумана транспортируется к системе впуска, через которую масло попадает в камеру сгорания.

    4. Слишком высокий уровень масла.

    Масляный туман образуется в результате вращения коленчатого вала в масле, а слишком высокий уровень масла может приводить к образованию масляной пены. Вместе с прорываемыми газами эта пена и растущий объем масляного тумана поднимается через систему вентиляции к системе впуска. Если нет масляного сепаратора, то пена попадает в камеру сгорания. Но и в двигателях со сложными системами отделения масла система может стать неработоспособной из-за поднимающейся масляной пены.

    5. Нарушение режима сгорания или перелив топлива.

    В результате нарушений режима сгорания или переполнения топливом камеры сгорания, остается несгоревшее топливо. Если это топливо отлагается на стенках цилиндра, растворяя масляную пленку, возникает полусухое трение, что приводит к быстрому износу деталей цилиндрово-поршневой группы. Часть несгоревшего топлива в виде газов попадает в картер двигателя, температура которого намного ниже, конденсируется там и перемешивается с моторным маслом. Это приводит к уменьшению вязкости моторного масла, образованию шламов, забивающих масляные каналы. Возможные причины: слишком богатая смесь, дефект турбонагнетателя, неправильная установка момента зажигания, нарушения работы системы зажигания, дефектные распылители форсунок, дефектные ТНВД.

    6. Увеличенные сроки техобслуживания.

    При не соблюдении рекомендованной изготовителем транспорта периодичности ТО, загрязненное масло в двигателе находиться в течение длительного времени. А в процессе работы пакет масляных присадок постепенно расходуется и эффект смазки понижается, вследствие этого возникает риск повышенного износа материалов.

    7. Использование некачественных моторных масел.

    Надежная работа двигателя не может быть обеспечена, при использовании некачественных или неподходящих видов масла. Износ двигателя повышается, например, при запуске холодного двигателя, или в режиме высоких температур и т. д. Масло должно соответствовать рекомендациям производителя транспортного средства по вязкости и эксплуатационным свойствам, либо превосходить их.

    8. Дефекты уплотняемых поверхностей.

    В результате поврежденных уплотнительных поверхностей, после затяжки деталей, между уплотнителем и уплотнительной поверхностью остаются зазоры, через которые масло или охлаждающая жидкость может вытечь или попасть в камеру сгорания.

    9. Дефектный вакуумный насос.

    Дефектная мембрана вакуумного насоса может привести к попаданию моторного масла в вакуумную систему. Это моторное масло остается в вакуумной системе и может привести к отказу деталей двигателя.

    10. Слишком высокое давление масла.

    При слишком высоком давлении масла — уплотнительные поверхности не выдерживают. Возможные причины: загрязнения могут забить масляные каналы и фильтры, дефектный обратный масляный клапан и редукционный клапан, забитый масляный фильтр или перепускной клапан, использование неподходящих деталей.

    11. Применение неправильного, избыточного или оставшегося незамеченным уплотнительного материала.

    Уплотнительные массы (герметики, прокладки) являются конструктивными элементами двигателя, которые не выступают на первый план, но обеспечивают герметизацию различных систем, как относительно окружающей среды, так и между собой. Эти материалы должны выдерживать максимальные нагрузки, не теряя своих свойств, хотя чрезмерное нанесение герметика может вызывать утечки. Остатки уплотнительной массы, выдавливаемые из уплотняемых поверхностей в пространство двигателя, могут загрязнить или забить масляные каналы или водяные контуры. По этой причине некоторые современные уплотнительные материалы растворяются, если входят в контакт с маслом.

    12. Инородные тела на поверхностях уплотнения.

    Инородные тела между уплотнением и конструктивным элементом не позволяют установить правильную посадку. В худшем случае это вызывает перекос в конструктивных элементах. Однако, намного выше опасность возникновения утечки из-за более низкого удельного давления в плоских уплотнениях. Если уплотнительное средство наносится на неочищенные поверхности, то в этих местах из-за некачественного соединения могут возникнуть утечки масла. Поэтому перед сборкой необходимо особенно тщательно очистить все важные детали – головка цилиндров, масляный картер, клапанная крышка и т.д.

    13. Слишком большой зазор подшипника в турбонагнетателе.

    В случае износа подшипников скольжения турбонагнетателя точная герметизация уплотнений большого колеса турбонагнетателя невозможна из-за увеличенного зазора. Моторное масло всасывается и сгорает в камере сгорания. Подшипники турбонагнентателя при эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам. Износ возникает, как правило, в результате большого пробега двигателя, загрязненного или неправильно подобранного моторного масла или недостаточной смазки.

    14. Забитая обратная линия масла в турбонагнетателе.

    Если температура обратной масляной линии от турбонагнетателя к блоку двигателя слишком высока, то происходит нагарообразование масла в линии. Причиной такого перегрева может быть качество масла или недостаточное общее охлаждение двигателя. Нагарообразование препятствует стоку масла к масляному картеру. В результате создается высокое давление масла, что приводит к утечкам масла на подшипниках рабочего колеса турбонагнетателя. Попавшее в систему впуска масло, всасывается вместе с выпускаемым воздухом в камеру сгорания и сжигается. Причиной перегрева часто являются неправильно проложенные масляные линии, (проходящие, например, слишком близко к выпускному коллектору), или неизолированные.

    15. Поломанные, зажатые, неправильно установленные кольца.

    Поршневые кольца, являются решающими конструктивными элементами в работе двигателя. Основная задача поршневых колец состоит в герметизации камеры сгорания относительно картера двигателя. При неправильном монтаже колец, они не могут выполнять свои функции. Масло не снимается со стенок цилиндров и попадает в камеру сгорания. Возможные причины: поломанные поршневые кольца, заклиненные поршневые кольца, неправильно установленные поршневые кольца (верхние и нижние поверхности колец отличаются), чрезмерное натяжение при монтаже, неправильно установленные маслосъемные кольца.

    16. Негерметичность уплотнительных сальников.

    Радиальные уплотнительные кольца вала (сальники) состоят из пластмассового компаунда, в который вложенная пружина из коррозионно-стойкой, высококачественной стали. Эта пружина обеспечивает высокую и длительную эластичность, заданные усилия уплотнения, компенсирует поток в холодном состоянии и износ уплотнительной губки. Для функционирования уплотнительного кольца пружина должна быть правильно вставлена. Решающим для герметичности является состояние работающего вала. Если вал имеет биение или следы износа на уплотнительной поверхности кольца, то предварительное натяжение уплотнительной пружины недостаточно для герметизации. В этом случае, уплотнения, как правило, не выдерживают повышенного давления масла и приводят к его утечкам.

    17. Износ ТНВД.

    В 24 % всех случаев, причиной повышенного расхода масла является износ рядных топливных насосов высокого давления (ТНВД). Смазка движущихся деталей рядного ТНВД осуществляется, как правило, через масляный контур двигателя. В случае износа элементов ТНВД, при движении поршней насоса вниз, моторное масло проникает в рабочие пространства элементов насоса. Здесь моторное масло перемешивается с дизтопливом, вместе с ним впрыскивается в камеру сгорания и там сгорает. При проведении работ по ремонту дизельных двигателей с рядными ТНВД, всегда рекомендуется подвергнуть контролю сам ТНВД.

    18. Неправильная сборка головки блока цилиндров.

    Неправильный монтаж головки блока может вызвать перекос, в результате которого в зоне камеры сгорания могут возникнуть негерметичные места на пути масляного контура. Тогда на уплотнении головки блока цилиндров масло попадает через каналы в камеру сгорания. С целью предотвращения перекоса необходимо соблюдать последовательность и моменты затяжки болтов ГБЦ.

    19. Перекос цилиндров.

    Перекос цилиндра можно определить по неравномерному пятну контакта с отдельными полированными местами сухой рабочей стенки цилиндра. Неравномерные пятна контакта на наружной стенке цилиндра всегда являются признаком перекоса цилиндра. Поршневые кольца не могут безупречно герметизировать перекошенный цилиндр ни по отношению к маслу, ни по отношению к газам сжигания. Масло не может сниматься маслосъемными кольцами, попадает в камеру сгорания и сжигается там. Одновременно и повышается давление газов в картере двигателя. Возможные причины: неправильная затяжка болтов головки блока цилиндров, отложения и загрязнения в системе охлаждения, неровные плоские поверхности блока цилиндров или головки блока цилиндров, загрязненные или поврежденные резьбы болтов головки блока цилиндров, некачественные уплотнения головки блока цилиндров, контактная коррозия.

    20. Перекос или изгиб шатунов.

    Шатуны оказывают наибольшее влияние на работу поршней. Отсутствие соосности в результате перекоса или изгиба приводят к качающемуся движению поршней в продольной оси двигателя, которые затем попеременно сталкиваются с цилиндром. Масло проходит через щели, возникающие в результате движения поршней, и проникает в камеру сгорания. В наиболее неблагоприятных случаях создается эффект насоса, из-за которого масло нагнетается вверх еще сильнее.

    21. Ошибки при обработке поверхности цилиндров и хонинговании.

    Из-за неправильной обработки поверхности цилиндров, масляная пленка между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра не создается. Вследствие этого, при непосредственном контакте колец с рабочей поверхностью, возникает высокий износ материалов. Из-за высокого трения, кольца, вместо того чтобы отводить тепло, в соответствии с их задачей, создают его дополнительно. В этом случае масло так же попадает в камеру сгорания и сжигается там. Следовательно, необходимо понимать, что угол хонингования имеет важное значение на качество обработки поверхности цилиндров.

    Качественное моторное масло можете выбрать ЗДЕСЬ

    Попало масло в цилиндр что делать?

    Почему в масле ДВС образуется эмульсия и как решить проблему?

    Эмульсия в масле двигателя указывает на попадание в поддон нерастворимых в нефтепродуктах жидкостей. Посторонние примеси ухудшают смазывающие и охлаждающие характеристики моторного масла. При этом небольшое количество белесых отложений на пробке горловины для заливки смазки не является неисправностью.

    Описание неполадки

    Для проверки уровня смазки в картере мотора используется щуп. При извлечении элемента из двигателя на поверхности появляется мутный белый или желтоватый налет, смешанный с моторным маслом. Аналогичная эмульсия формируется на внутренней поверхности пробки, установленной в отверстии для заправки смазки в двигатель. Владельцу машины необходимо понять, почему образовался посторонний налет.

    Причины образования эмульсии

    Основные причины формирования эмульсии:

    1. При повышенной влажности воздуха на улице или при перепадах температур на внутренней части картера образуется конденсат. Это происходит в случае длительной стоянки автомобиля. При коротких пробегах мотор не прогревается до рабочей температуры, поэтому жидкость смешивается со смазкой. В картере может находиться 2-3 мл воды, которая не оказывает негативного воздействия на детали.
    2. На машинах с карбюраторной системой питания или с газовым оборудованием небольшое количество воды попадает в камеры сгорания вместе с топливом. Пары жидкости конденсируются на поверхности бака или газового редуктора в результате перепадов температуры.
    3. Основной причиной формирования большого количества эмульсии является попадание антифриза в каналы подачи смазки. Посторонние примеси проникают через поврежденную или прогоревшую прокладку, установленную между головкой блока цилиндров (ГБЦ) и блоком цилиндров силового агрегата. При нарушении герметичности контуров в систему охлаждения проникает масло, ухудшая характеристики антифриза и разрушая резиновые шланги.
    4. При перегреве силового агрегата происходит коробление головки. В образующиеся щели в картер через цилиндры или масляные каналы попадает охлаждающая жидкость. Аналогичная ситуация складывается при появлении микроскопических трещин, связывающих масляные каналы с рубашкой охлаждения. По мере прогрева двигателя трещины закрываются (из-за температурного расширения), но на стоянке антифриз продолжает стекать в картер.

    Опасность для состояния автомобиля

    Небольшой объем эмульсии, возникшей в результате естественных процессов конденсации влаги, не причиняет вреда двигателю. После пробега 30-40 км посторонние примеси испаряются, пары откачиваются через шланг вентиляции картера в полость впускного коллектора. При разрушении прокладок в масло попадает увеличенный объем антифриза, ухудшающий смазывающие характеристики вещества. На поверхности цилиндров образуются задиры, повреждаются сменные вкладыши коленчатого вала, из-за этого страдают детали газораспределительного механизма.

    Подача большого объема антифриза в цилиндр работающего мотора приводит к гидравлическому удару. В результате деформируется шатун, обломки поршня повреждают зеркало цилиндра и верхнюю часть камеры сгорания.

    Провалившиеся в картер фрагменты поршня способны повредить коленчатый вал или оборвать шатун, который пробивает боковую стенку картера. Поврежденный силовой агрегат требует капитального ремонта с заменой основных узлов.

    Самостоятельная диагностика

    Первичная диагностика заключается в проверке уровня антифриза в расширительном резервуаре. Тестирование производится после охлаждения силового агрегата, поскольку нагретая жидкость увеличивается в объеме. Падение уровня указывает на утечку антифриза во внутренние полости мотора. В жаркую погоду небольшой объем жидкости испаряется естественным путем. Также анализируется состав антифриза: в нем не должны присутствовать радужные нефтяные пятна.

    При обнаружении пятен необходимо запустить мотор и визуально контролировать состояние жидкости в бачке. Если имеются повреждения прокладки или металлических деталей, то находящиеся под давлением газы выдавливают смазку в резервуар. На поверхности антифриза появляются газовые пузыри, которые оставляют после себя на поверхности растекающиеся капли масла. Попадающий в цилиндры антифриз сгорает, в результате работающий двигатель дымит (поток выходящих газов имеет белый цвет и запах охлаждающей жидкости).

    Затем следует слить моторное масло из поддона силовой установки в чистую емкость. Двигатель предварительно прогревается до срабатывания вентилятора системы охлаждения. Попавшая в смазку жидкость на водной основе будет видна в емкости в виде пятен эмульсии или загустевшей субстанции.

    Дополнительная диагностика заключается в проверке системы вентиляции картера, в которой скапливается конденсат. При поломке системы внутри мотора создается избыточное давление, что приводит к оседанию эмульсии с запахом топлива на крышке для заливки масла.

    Как решить проблему?

    Для восстановления работоспособности силового агрегата необходимо проверить герметичность системы охлаждения. Если владелец обнаружил повреждение системы вентиляции (из трубки не подается газ, при работе мотора картерные газы вырываются через отверстия для щупа или для заливки масла), ему необходимо заменить клапан. Состав системы зависит от конструктивных особенностей силовой установки.

    Если система вентиляции исправна, то необходимо проверить состояние прокладки, которая разрушается или прогорает между цилиндрами (с внешней части мотора дефект незаметен). С двигателя демонтируется головка (после предварительного снятия воздушного фильтра, впускного и выпускного коллекторов и части вспомогательных агрегатов). Поврежденная прокладка подлежит замене, одновременно рекомендуется проверить состояние плоскости ГБЦ. При обнаружении деформации головка шлифуется на специальном станке.

    При использовании некачественной охлаждающей жидкости возникает коррозия, которая разъедает материал головки. Образующиеся углубления неправильной геометрической конфигурации не уплотняются при затяжке болтов крепления. Если механическая обработка головки не позволила удалить изъяны, то деталь подлежит замене.

    Обратите внимание! В моторах со сменными гильзами возможна кавитационная эрозия внешней поверхности деталей.

    Охлаждающая жидкость просачивается в полость цилиндра, а затем сбрасывается кольцами в картер. Часть антифриза попадает в рабочую камеру и сгорает, образуя белый дым в выхлопных газах. Поврежденные гильзы извлекаются для замены.

    После установки головки и снятых узлов необходимо промыть систему смазки моторным маслом, которое удалит остатки эмульсии и антифриза из масляных каналов.

    Затем масло сливается, в картер заливается свежая порция смазки, на которой будет эксплуатироваться мотор. Рекомендуется периодически проверять состояние масла, поскольку из-за локальных перегревов в теле блока или головки могут появиться микроскопические трещины. Повторное появление эмульсии указывает на необходимость проверки деталей на наличие механических повреждений.

    avtoexperts.ru

    Достаточно распространенное явление как появление масла на свечах зажигания, что отрицательно сказывается на работе двигателя, начиная от нестабильного запуска и заканчивая снижением динамики, повышенным расходом топлива и общим снижением мощности силовой установки.

    Помимо этого, довольно значительно может увеличится угар моторного масла, которое, как известно, дороже бензина и значительно «бьет» по карману автолюбителей, плюс постоянное «троение» двигателя, нестабильный холостой ход не могут не напрягать владельца.

    Какие же причины появления масла на свечах? В этой статье разберем основные пути попадания масла в камере сгорания двигателя и как следствие на свечах зажигания.

    Возможные причины замасливания свечей:

    1. Направляющие клапанов;

    2. Сальники клапанов;

    4. Поршневые кольца;

    5. Повышенный уровень масла в картере двигателя;

    6. Засорение канала вентиляции картера.

    1. При износе внутренней поверхности направляющих появляется большой люфт между стрежнем клапана и направляющей втулкой, что дает возможность маслу из головки блока попадать в камеру сгорания и на свечи зажигания.

    Редко, но бывает и такая ситуация, когда направляющая втулка выходит из тела головки. Обычно подобное происходит если это уже неоднократная замена втулок и вместо ремонтных (с увеличенным внешним диаметром) были поставлены стандартные втулки.

    2. Сальники клапанов могут пропускать масло в камеру сгорания по нескольким причинам.

    • «Дубение» обжимной части сальников, что обычно происходит при перегреве двигателя;

    • Обжимная пружинка растянулась, либо соскочила с тела сальника;

    • Сальник поднялся с тела направляющей втулки;

    • При сильном износе втулок клапан работает с прижимом на одну сторону, отжимая кромку сальника, что дает возможность маслу попасть в камеру сгорания и на свечи зажигания. Поэтому нет смысла производить замену сальников клапанов при значительном износе втулок клапанов или стержней клапанов, так как сальники быстро выйдут из строя. Необходимо сразу выполнять замену направляющих втулок клапанов.

    Признаками того, что изношены маслосъемные колпачки являются наличие масла на начале резьбы свечи зажигания около кольца свечи, а также дымный выхлоп при запуске двигателя, который пропадает по мере прогрева двигателя.

    3. Клапана также подвержены износу, особенно это относится в данном случае к стержням клапанов. При их износе возникает большой зазор между направляющей и стержнем клапана, что также ведет к пропуску масла в камеру сгорания и на свечи зажигания. Требуется замена клапанов и как правило, направляющих втулок.

    4. При износе поршневых колец, как, впрочем, и зеркала цилиндра наблюдается подсасывание масла в камеру сгорания, это так называемый насосный эффект. Требуется замена колец, а возможно и самих поршней при их выработке. В подобных случаях возможен и вариант треснувших перегородок под кольца на поршне.

    Признаками износа поршневых колец наличие масла на конце резьбы свечей и на самих изоляторах. Необходимо проверить компрессию в цилиндрах двигателя при всех вывернутых свечах зажигания.

    5. Повышенный уровень масла может быть от банального перелива количества масла при замене, либо при попадании охлаждающей жидкости в поддон мотора. Лечится сливом лишнего количества масла, либо ремонтом двигателя при попадании антифриза.

    6. При засорении вентиляции картера возрастает давление картерных газов, что также провоцирует попадание излишнего количества масла в камеру сгорания, так как поршневые кольца не в силах справиться с большим количеством масла в цилиндре.

    Также может появиться и детонация двигателя (нередко при применении низкооктанового и некачественного бензина), что при длительной работе иногда заканчивается тем, что при снятии свечи на ней отсутствуют электроды либо сам изолятор. Если повезет, то эти части свечи «вылетят» в глушитель, в противном случае, при попадании между седлом и тарелкой клапана, потребуется сложный и дорогостоящий ремонт двигателя.

    При попадании масла в камеру сгорания и как следствие на свечи зажигания наблюдаются пропуски зажигания в отдельных цилиндрах, а при сильном замасливании свечи один из цилиндров может вообще перестать работать.

    При замасливании свечей появляется неустойчивый запуск двигателя (иногда даже невозможность запуска), особенно это критично в зимний период времени. Спасают в таком случае снятие свечей и их очистка, но, как правило, этой процедуры хватает ненадолго, так как требуется найти и устранить причину появления масла на свечах зажигания.

    Многие автолюбители откладывают решение проблем с появлением масла на свечах зажигания, путем установки новых свечей и эксплуатируют авто до нового закидывания свечей. Однако такой подход крайне негативно сказывается на «самочувствии» двигателя, так как подобная ситуация вызывает повышенный износ как седел клапанов, тарелок клапанов, так и цилиндропоршневой группы, на фоне постоянного долива дорогого масла.

    Наш совет, берегите двигатель, свои финансы и нервы и не откладывая, установите и устраните неисправность двигателя.

    Golf2club.com — Volkswagen Golf 2 клуб

    Масло в цилиндрах

    Goliaf 27 Sep 2012 07:36

    danz 27 Sep 2012 11:26

    Den_Golf2_61 27 Sep 2012 11:35

    Goliaf 27 Sep 2012 15:01

    А поведение самого двигателя какое? троит и прочее?

    Работает ровно, тянет отменно

    резьба свечей замасленая?
    в свечной колодец масло не попадает из под крышки клапанов.

    Не, масло было на первом витке, который в камере сгорания. Плюс при выкрученной свече масляный ободок вокруг колодца. С клапанной не течет нигде, осматривал все.
    У меня есть сомнения по поводу притяжки ГБЦ — использовал старые болты (ибо оригинал стоит немало, а Феби не хотелось брать), мне не понравилось как они притянулись. Неравномерно как-то. Щас уже заказал новую прокладку и болты Элринг (нашел-таки в каталогах). Правда, странность в том, что маслоподача там только в одном месте — если смотреть на двигатель, в верхнем левом углу. А слив масла с правой стороны, где цепи. Наверное, при снятии башки по прокладку станет понятно что не так. Еще есть вероятность, что маслосъемные кольца пропускают. Хотя с чего бы, все правильно установили.

    diesel maniac 27 Sep 2012 16:10

    Goliaf 27 Sep 2012 16:46

    старые болты нельзя использовать ! они же вытягиваются.
    феби вполне приличные болты ,тем более что болт не такая сложная деталь.
    может кольца не той стороной поставил ?
    направляющие втулки менял ? если нет , то толку отзамены мск может не быть.

    На RP я ставил старые болты при съеме башки — после этого проблем не было. Эти я смотрел и сравнивал — все одинаковой длины, без каких-либо дефектов.
    Кольца ставили внимательно, стороны не путали.
    Направляющие менял.
    Работы по движку — расточка блока, замена поршней на новые (сделанные на заказ), шлифовка колена, замена колец, вкладышей, направляющих клапанов, притирка, шлифовка ГБЦ.
    Ну даже если болты не дали нужного прижима — откуда масло в котлах? Я ж говорю — канал подачи один, находится на углу блока. С него максимум куда попадет — это в 1-й цилиндр, а он как раз сухой. Плюс антифриз бы тогда тоже уходил, или в него масло бы шло, или он в масло. Однако эмульсии нет, ОЖ чистая, уровень не падает. Есть вероятность, что расточили больше чем нужно — только откуда тогда вполне хорошая компрессия? Да и то, что при установке загубил колпачки — мне, лично, тоже с трудом верится. Вот и ломаю голову.
    Мне говорили что в процессе обкатки масло жрать будет. Но не такими же порциями.
    Сообщение отредактировал Goliaf: 27 September 2012 — 16:48 PM

    viktorrr 27 Sep 2012 17:22

    Выкручивал свечи померять компрессию, обнаружил что во 2-м и 6-м котлах они в масле. Плюс, если смотреть через колодец, видно, что на поршнях живое масло. Не мокрый нагар, а частично чистые поршни, а на них — желтое масло. Сфотать там, к сожалению, не получится. Пробег после переборки на тот момент был 900км в щадящем режиме. Масло за это время сожрало около 400-500гр, из выхлопа при прогазовках синий дым. Компрессия — 12-12,3-11,8-13-12,2-12,8. После этого замера проехал по трассе 40 км, выкрутил свечи снова — они все сухие, светлого цвета. Смотрю по цилиндрам — в тех уже сухой нагар, зато в одном (вроде в 4-м) масло.
    Есть мысли по поводу маслосъемных колпачков — может, некачественные, или загубил при установке. Второй вариант — что-то с кольцами. Причем, походу, с маслосъемными — компрессионные дают нормальный показатель.
    Я понимаю что за 1000км все еще не совсем притерлось и возможны утечки, но не такие же. Видимо, башку все равно скидывать придется.
    Какие мысли?

    Мне кажется маслосъемное кольца мож брак попался какой нибудь такое везде бывает я понимаю что новое

    Golf2Man 27 Sep 2012 17:57

    Den_Golf2_61 27 Sep 2012 18:12

    кольца наборные?замки развел правильно?
    колпачки набивал чем?они обычно от руки садятся нормально.
    поршня замерял?размер правильный?

    болты головки тут явно не причем.
    если бы пропускали колпачки,то резьба свечей была бы замасленая.
    Сообщение отредактировал Den_Golf2_61: 27 September 2012 — 18:14 PM

    viktorrr 27 Sep 2012 19:35

    кольца наборные?замки развел правильно?
    колпачки набивал чем?они обычно от руки садятся нормально.
    поршня замерял?размер правильный?

    болты головки тут явно не причем.
    если бы пропускали колпачки,то резьба свечей была бы замасленая.

    Ден соглашусь с табой

    Goliaf 27 Sep 2012 21:09

    кольца наборные?замки развел правильно?
    колпачки набивал чем?они обычно от руки садятся нормально.
    поршня замерял?размер правильный?

    болты головки тут явно не причем.
    если бы пропускали колпачки,то резьба свечей была бы замасленая.

    Кольца да, наборные. Mahle, если интересно. Замки на маслосъемных разводили с небольшим разбегом, а все три кольца — по 120 градусов как положено.
    Колпачки набивал головкой на 11.
    Поршня не мерял, хотя надо было, видимо.
    Вообще всю сборку мотора делал вместе с Жендосом, а у него опыта в этом будь здоров. И именно таких проблем не встречалось ни разу.

    Щас после катания по городу выкрутил свечи, смотрел что и как. Сами свечи здорового серого цвета (после активной езды). Затем светил по колодцам, покрутил коленвал — 2,5 и 6 поршня — частично блестящие и в желтом масле. Плюс к этому решается еще один вопрос, назревший ранее — откуда под выпускным коллектором появляются подтеки масла. Сначала был уверен, что натекает со стыка блока и ГБЦ, но промыв все и после катания посмотрев повнимательней, понял, что течет из выпуска, причем из 5-го и 6-го котлов! Может и со 2-го, но там прокладка большая, не получается подобраться посмотреть. Мы када еще движок разбирали, заметили, что по коллекторам секло — гбц черная была под ними. Я понадеялся, что решится заменой прокладок. Походу, надо было на фрезер ставить, чтобы сняли плоскость. Теперь это придется точно делать. Ну вот, получается что в три цилиндра попадает масло в таком количестве, что даже не успевает сгорать, улетает в выпуск, где частично протекает через неплотно пристыкованный коллектор. Осталось выяснить, откуда берется это, матьиво масло
    Снимем башку (в ближайшие дни) — будет фото и описание что там и как.

    Den_Golf2_61 28 Sep 2012 00:30

    думаю либо че то с выпускными направляющими либо трещина по голове.

    если бы масло не сгорало и вылетало, то у тебя бы не работали эти целиндры и свечи бы были в серьезном нагаре,а они работают..значит масло попадает уже после выпускного клапана.
    голову опрессовывали после замены направляющих.

    Den_Golf2_61 28 Sep 2012 11:59

    Goliaf 08 Oct 2012 20:31

    F0X 09 Oct 2012 08:11

    Goliaf 13 Oct 2012 19:10

    Den_Golf2_61 13 Oct 2012 21:20

    Goliaf 14 Oct 2012 01:42

    проверь канавку под кольца(зазор между кольцами и поршнем)
    если дырки под слив масла на канавках масл. кольцо.
    отдай голову на опрессовку масл.каналов.
    направляющие клапанов живые?
    сунь масл.кольцо в цилиндр и посмотри зазор замка кольца.

    Посадочные колец сделаны ровно, без малейшего осевого люфта.
    Отверстия под слив есть, по 4 на каждом поршне — точно так же как на родном литом, который давали в качестве образца для изготовления новых.
    Думаешь, утечка через микротрещины? И во все котлы равномерно? Сомневаюсь.
    Направляющие новые, развернутые под клапана.
    Зазоры на замках мерял — 0,3 — в допуски укладываются.
    Сообщение отредактировал Goliaf: 14 October 2012 — 01:42 AM

    Den_Golf2_61 14 Oct 2012 01:54

    ну ты же понимаешь что чудес не бывает)))))

    поршень и цилиндр не замерял еще.

    и насчет попробовать NESM провальная затея.

    Goliaf 14 Oct 2012 10:32

    ну ты же понимаешь что чудес не бывает)))))

    поршень и цилиндр не замерял еще.

    и насчет попробовать NESM провальная затея.

    Не бывает. Но, может, я что-то не учел.
    Цилиндры — 82 плюс-минус 0,01
    Поршни мерял только на элипсность. Субъективно могу сказать, что в цилиндре они болтаются чуть больше чем положено литью, но это особенность ковки, как уже говорил.
    Плохие кольца? Просто Мале кто-то тоже х*ями кроет, типа, хлам.

    22 причины расхода и потерь моторного масла в двигателе

    Расход масла, потери моторного масла в двигателе

    Любого автомобилиста беспокоит повышенный расход масла. Особенно, когда это происходит на «свежесделанном» моторе. Инженеры компании Kolbenschmidt назвали 22 причины, по которым это может происходить.

    1. Слишком большой зазор подшипника в турбонагнетателе

    В случае износа подшипников скольжения турбонагнетателя точная герметизация уплотнений большого колеса турбонагнетателя невозможна из-за большого зазора. Моторное масло всасывается и сгорает в камере сгорания.
    Подшипники турбонагнентателя при эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам. Износ возникает, как правило, в результате большого пробега двигателя, загрязненного или неправильно подобранного моторного масла или недостаточной смазки.

    2. Забитая обратная линия масла на турбонагнетателе.

    Если температура обратной масляной линии от турбонагнетателяк блоку двигателя слишком высока, то происходит нагарообразование масла в линии. Причиной такого перегрева может быть качество масла или недостаточное общее охлаждение двигателя. Нагарообразование препятствует стоку масла к маслянному картеру. В результате создается высокое давление масла, что приводит к утечкам масла на подшипниках рабочего колеса турбонагнетателя. Попавшее в систему впуска масло всасывается вместе с выпускаемым воздухом в камеру сгорания и сжигается.
    Причиной перегрева чвасто являются неправильно проложенные масляные линии, проходящие, например, слишком близо к выпускному коллектору, неизолированные линии или неправильно установленные изолирующие листы.

    3. Износ ТНВД.

    В 24 % всех случаев причиной повышенного расхода масла является износ рядных топливных насосов высокого давления (ТНВД).
    Смазка движущихся деталей рядного ТНВД осуществляется, как правило, через масляный контур двигателя. В случае износа элементов ТНВД при движении поршней насоса вниз моторное масло проникает в рабочие пространства элементов насоса. Здесь моторное масло перемешивается с дизтопливом, вместе с ним впрыскивается в камеру сгорания и там сгорает.
    При проведении работ по ремонту дизельных двигателей с рядными ТНВД, проводимых из-за повышенного расхода масла всегда рекомендуется подвергнуть контролю также и рядный ТНВД. Эти работы проводятся, как правило в демонтированном состоянии на испытательном стенде.

    4. Загрязненность всасываемого воздуха.

    Всасываемый воздух проходит долгий путь к камере сгорния. Н этом пути расположено большое количество точек соединения, имеющих уплотнения или резиновые шланги. Если они становятся пористыми или негерметичными, то через эти точки всасывается нефильтрованный загрязненный воздух, который попадает в камеру сгорания. То же происходит при недостаточной фильтрации впускаемого воздуха из-за отсутствующих, дефектных или неподходящих воздушных фиьтров.
    Попадающие в цилиндр загрязнения вызывают смешанное трение и, как следствие, повышенный износ на рабочей поверхности цилиндра, поршнях и поршневых кольцах. Результатом является повышенный расход масла.

    5. Износ уплотнения стержня клапана (сальники клапанов) и направляющих втулок.

    Задачей уплотнения стержня клапана является предотвращение попадания масла в зону направляющей клапана. Если зазор между направляющей стержня клапана и стержнем клапана слишком большой или уплотнение стержня клапана было повреждено при монтаже, то в этом месте будет вытекать масло, попадая при этом в камеру сгорания.
    При каждом ремонте необходимо заменять уаплотнения, потому что после длительной эксплуатации резиновый уплотнитель изнашивается или теряет свою эластичность.

    6. Ошибка сборки головки цилиндров.

    Неправильный монтаж головки блока цилиндров может вызвать перекос элементов, в результате которого в зоне камеры сгорания могут возникнуть негерметичные места на пути к масляному контуру. Тогда на уплотнении головки цилиндров масло без того, что видны потери, попадает через каналы подачи масла в камеру сгорания.
    С целью предотвращения перекоса необходимо соблюдать последовательность, моменты затяжки и затяжку болтов под углом.

    7. Избыточное давление в картере.

    Во всех двигателях наблюдается прорыв газов. Это газы сгорания, попадающие в результате высокого давления сгорания мимо поршневых колец в картер двигателя.
    Если в результате износа поршней, колец и клапанов прорыв газов выше обычного, то вкартере двигателя может возникнуть настолько высокое давление, что масло во всем двигателе проталкивается, через уплотнения. Наглядным примером являются уплотнения стержней клапанов, которые при высоком избыточном давлении испытывают намного большую нагрузку. Вследствие этого в систему впуска или выпуска вдоль направляющей клапана продавливается еще больше масла.
    В исправных двигателях повышение давления в картере может возникнуть из-за дефекта клапана выпуска воздуха из картера.
    С большим количеством прорывающихся газов может уходить и масляный туман. Из-за большого прорыва газов все больше и больше масляного тумана транспортируется к системе впуска, через которую масло попадает в камеру сгорания.

    8. Слишком высокий уровень масла.

    Масляный туман образуется в результате вращения коленчатого вала в масле. Слишком высокий уровень масла может приводить к образованию масляной пены. Вместе с прорываемыми газами эта пена и растущий объем масляного тумана поднимается через систему вентиляции к системе впуска. Если нет масляного сепаратора, то пена попадает в камеру сгорания. Но и в двигателях со сложными системами отделения масла система может стать неработоспособной из-за поднимающейся масляной пены.

    9. Нарушение режима сгорания и переполнения топливом.

    В резуьтате нарушений режима сгорания или переполнения топливом в камере сгорания остается несгоревшее топливо.
    Если это топливо отлагается на стенках цилиндра, растворяя масляную пленку, возникает полусухое трение, что приводит к быстрому износу деталей цилидрово-поршневой группы (ЦПГ).
    Часть несгоревшего топлива в виде газов попадает в картер двигателя, температура которого намного ниже, кондесируется там и перемешивается с моторным маслом. Это приводит к уменьшению вязкости моторного масла, образованию черных шламов, забивающих масляные каналы.
    Возможные причины: слишком богатая смесь, дефект турбонагнетателя, неправильная установка момента зажигания, нарушения работы системы зажигания, дефектные распылители форсунок, дефектные ТНВД, неправильная выступающая длина поршня.

    10. Нерегулярное техобслуживание.

    Если не соблюдаются предписанная изготовителем двигателя переодичность ТО, то в двигателе будет находиться загрязненное масло в течении длительного времени. Поскольку в процессе работы пакет присадок постепенно расходуется, понижается эффект смазки и возникает риск повышенного износа.

    11. Использование некачественных моторных масел.

    При использовании некачественных или неподходящих сортов масла, не во всех режимах может быть обеспечена надежная работа двигателя. Износ двигателя повышается, например, при пуске холодного двигателя, при работе в режиме высоких температур и т.д. Масло должно соответствовать предписаниям изготовителя транспортного средства по вязкости и эксплуатационным свойствам.

    12. Перекос цилиндров.

    Перекос цилиндра можно определить по неравномерному пятну контакта с отдельными блестящими полированными местами сухой рабочей втулки цилиндра. Пятнистые, неравномерные пятна контакта на наружной стенке гильзы цилиндра, а также в цилиндре всегда являются признаком перекоса цилиндра. Поршневые кольца не могут безупречно герметезировать перекошенный цилиндр ни по отношению к маслу, ни по отношению к газам сжигания. Масло не может сниматься маслосъемными кольцами, попадает в камерц сгорания и сжигается там. Одновременно и повышается давление газов в картере двигателя.
    Возможные причины: неправильная затяжка болтов головки блока цилиндров, отложения и загрязнения в системе охлаждения, неровные плоские поверхности блока цилидров или головки блока цилиндров, нечистые или перекошенные резьбы болтов головки блока цилиндров, неподходящие уплотнения головки блока цилиндров, дефектные опоры буртиков, контактная коррозия.

    13. Ошибки обработки при сверлении и хонинговании.

    Из-за неправильной обработки поверхности цилидров не создается масляная пленка между поршневым кольцом и стенкой цилиндра (толщина масляной пленки 1-3 мкм). При непосредственном контакте кольца с рабочей поверхностью возникает высокий износ. Из-за высокого трения, кольца, вместо того чтобы отводить тепло, в соответствии с их задачей, создают еще дополнительное тепло. Важное влияние на качество обработки поверхности имеют угол хонингования и доля высвобождения графита.

    14. Слишком низкий процент вскрытия зерен графита.

    Решающий фактор образования масляной пленки и способности рабочей поверхности цилиндра сохранять служебные цели является процент вскрытия зерен графита. Оптимальная финишная обработка поверхности с процентом вскрытия не менее 20 % позволяет обеспечить сбор масла во впадинах профиля и в графитовых зернах, что способствует повышению стоикости масляной пленки при высоких нагрузках и существенному улучшению способности сохранять свои свойства. Вскрытые графитовые зерна могут воспринимать моторное масло как губка и при необходимости снова высвобождать его. Слишком гладкая финишная обработка, в частности при чистом хонинговании с алмазными кругами, в большинстве случаев указывает на образование металлической прослойки при обработке.
    В металлической прослойке графитовые зерна и каналы закрыты или забиты тонкой стружкой. Попадание масла становится невозможным. Лишь при обкатке этот слой снимается поршневыми кольцами, при этом происходит стабильный износ колец. После определенного времени свойство поверхности цилиндров нормализуются, но поршневые кольца остаются изношенными. Расход масла после обкатки не уменьшается, а наоборот, даже повышается.
    Хонинговальные щетки устраняют эти проблемы. Обработка хононговальными щетками должна быть последним шагом при обработке поверхности цилиндров. Обработка щетками очищает впадины поверхности, удаляет стружку забивающую графитовые зерна и создает плоскостность, устраняя острые выступы, без изменения размеров.

    15. Перекос или изгиб шатунов.

    Шатуны оказывают наибольшее влияние на работу поршней. Ошибки соосности в результате перекоса или изгиба приводят к качающемуся движению поршней в продольной оси двигателя, которые затем попеременно сталкиваются с цилиндром. Масло проходит через щели, возникающие в результате движения поршней, и проникает в камеру сгорания. В наиболее неблагоприятных случаях создается насосный эффект, из-за которого масло нагнетается вверх еще сильнее.

    16. Поломанные, зажатые, неправильно установленные кольца.

    Поршневые кольца, выполняющие многочисленные задачи, являются решающими конструктивными элементами для работы двигателя. Основная задача поршневых колец состоит в герметизации камеры сгорания относительно картера двигателя. При неправильном монтаже колец, они не могут выполнять свою функцию герметизации. Масло не снимается со стенок цилиндров и попадает в камеру сгорания.
    Возможные причины: поломанные поршневые кольца, заклиненные поршневые кольца, неправильно установленные поршневые кольца (верхние и нижние поверхности колец отличаются), чрезмерное натяжение при монтаже, неправильно установленные маслосъемные кольца.

    17. Применение неправильного, избыточного или оставшегося незамеченным уплотнительного средства.

    Уплотнительные массы являются конструктивными элементами двигателя, которые не выступают на первый план. Уплотнительные средства обеспечивают герметизацию различных систем, как относительно окружающей среды, так и между собой.
    Уплотнительные средства часто должны выдерживать высокие нагрузки. Чрезмерное нанесение может вызывать утечки. Остатки уплотнительной массы, выдавливаемые из уплотняемых поверхностей в пространство двигателя, могут загрязнить или забить масляные каналы или водяные контуры. По этой причине некоторые современные уплотнительные массы растворяются, если входят в контакт с маслом.

    18. Оставшиеся незамеченные инородные тела на поверхностях уплотнения.

    Инородные тела между уплотнением и конструктивным элементом не позволяют правильную посадку. В худшем случае это вызывает перекос в конструктиыных элементах. Однако, намного выше опасность возникновения учечки из-за более низкого удельного давления в плоских уплотнениях.
    Если уплотнительное средство наносится на неочищенные поверхности, то в этих местах из-за некачественного соединения могут возникнуть утечки масла. Поэтому перед сборкой необходимо особенно тщательно очистить все важные детали – головка цилиндров, масляный картер, клапанная крышка и т.д.

    19. Негерметичные радиальные уплотнительные кольца вала.

    Радиальные уплотнительные кольца вала (сальники) состоят из подвергаемой высокой нагрузке втулки из пластмассового компаунда, в которую вложеная пружина из коррозионностойкой высококачественной стали. Эта пружина обеспечивает высокую и длительную эластичность, компенсирует поток в холодном состоянии, износ уплотнительной губки и обеспечивает заданные усилия уплотнения. Для правильного функционирования уплотнительного кольца, пружина должна быть правильно вставлена.
    Решающим для герметичности является состояние работающего вала. Если вал имеет биение или следы обкатки на уплотнительной поверхности кольца, то предварительное натяжение уплотнительной пружины недостаточно для герметизации. В этом случае, уплотнения, как правило, не выдерживают повышенного давления масла и могут привести к утечкам.

    20. Дефекты поверхности на уплотнительной поверхности

    В результате поврежденных уплотнительных поверхностей после затяжки деталей между уплотнителем и уплотнительной поверхностью остаются зазоры, через которые масло или охлаждающая жидкость может вытечь или попасть в камеру сгорания.

    21. Дефектный вакуумный насос.

    Дефектная мембрана вакуумного насоса может привести к попаданию моторного масла в вакуумную систему. Это моторное масло остается в вакуумной системе и может привести к отказу пристраиваемых деталей.

    22. Слишком высокое давление масла.

    При слишком высоком давлении масла уплотнительные поверхности не выдерживают это давление.
    Возможные причины: загрязнения могут забить масляные трубки и фильтры, дефектный обратный масляный клапан и редукционный клапан могут нарушить циркуляцию масла, забит масляный фильтр или перепускной клапан, использование неподходящих деталей.

    Как масло попадает в камеру сгорания в автомобиле?

    Мы можем получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

    Даже если вы мало разбираетесь в автомобилях, вы, вероятно, все равно знаете, что моторное масло является неотъемлемой частью работы автомобиля. И в какой-то момент вы, вероятно, слышали, как кто-то сказал, что машина «сжигает масло». Но как именно масло попадает в камеру сгорания? Мы провели исследование, чтобы дать вам ответ.

    По мере того, как двигатель со временем изнашивается, поршневые кольца теряют способность обеспечивать надлежащее уплотнение относительно стенки цилиндра.Это позволяет маслу просачиваться в камеру сгорания и гореть вместе с бензиновоздушной смесью.

    Если у вас все еще остались вопросы о двигателях, сжигающих масло, не волнуйтесь. В этом руководстве мы подробно обсудим эту тему. Мы также поговорим о том, как определить, сжигает ли ваша машина масло, склонны ли автомобили с большим пробегом к горению масла и многое другое. Без лишних слов, давайте перейдем к этому.

    Как масло попадает в камеру сгорания

    Как уже упоминалось, масло может попасть в камеру сгорания, когда поршневые кольца больше не герметизируют камеру сгорания надлежащим образом.Затем по мере работы двигателя небольшое количество масла будет постепенно попадать в камеру сгорания.

    Что произойдет, если масло попадет в камеру сгорания?

    Если масло просачивается в камеру сгорания мимо поршневых колец, оно просто сгорает вместе с бензиново-воздушной смесью и выбрасывается через выхлопную систему. Другими словами, попадание масла в камеру сгорания — медленный процесс, поэтому не будет никаких явных признаков или сигнальных огней, указывающих на то, что это происходит.

    Почему в двигателях используется масло?

    Вы, наверное, знаете, что масло имеет решающее значение, когда речь идет о здоровье и функционировании автомобильного двигателя, но почему именно оно необходимо?

    Проще говоря, двигателям необходимо масло, потому что масло отводит тепло от компонентов двигателя, когда оно течет по всему двигателю.Моторное масло также обеспечивает столь необходимую смазку компонентов двигателя.

    Должны ли двигатели сжигать масло?

    В идеальном мире двигатели не сжигали бы ни капли масла между заменами масла. И, в зависимости от автомобиля и его новизны, нормальным может быть небольшой расход масла или его полное отсутствие.

    Но в целом расход масла от небольшого до умеренного считается нормальным даже для более новых двигателей. На самом деле, некоторые производители заявляют, что на каждые 1000 миль сжигается одна литр масла.

    Однако разные производители имеют разные допуски в отношении расхода моторного масла. Чтобы получить лучшее представление о допустимом уровне расхода масла в вашем автомобиле, проконсультируйтесь с производителем автомобиля.

    Как узнать, горит ли в вашем автомобиле масло?

    Как уже упоминалось, явных признаков незначительной внутренней утечки масла нет. Однако есть несколько верных способов определить, горит ли ваша машина маслом.

    Цвет выхлопа

    Один из способов узнать, горит ли ваша машина масло, — это по цвету выхлопных газов.В первый раз, когда вы заводите машину в любой день, немедленно выпрыгните и проверьте выхлоп. (Если машина стоит в гараже, не забудьте открыть дверь гаража, прежде чем заводить машину.)

    Если выхлоп имеет синий оттенок, это означает, что горит масло. Поскольку выхлоп обычно не виден, этот оттенок должен быть легко различим. Но если выхлоп имеет синий оттенок только на короткое время, это, вероятно, означает, что лишь небольшое количество масла попало в камеру сгорания за ночь.

    Если выхлоп продолжает гореть синим оттенком, занимайтесь своими обычными делами, а по прибытии в пункт назначения еще раз проверьте выхлоп, прежде чем заглушить двигатель.Если выхлоп все еще горит синим оттенком, это означает, что значительное количество масла постоянно попадает в камеру сгорания.

    Уровень моторного масла

    Другой способ определить, сжигает ли ваш двигатель масло, — это просто регулярно проверять уровень масла щупом.

    Проверьте масляный щуп и отметьте начальный уровень масла. Затем проверяйте снова с постоянным интервалом (т.е. еженедельно, раз в две недели и т. Д.).), записывая каждое показание вместе с пробегом автомобиля.

    Для получения наиболее точных результатов убедитесь, что условия, при которых проверяется уровень масла, остаются постоянными. Например, проверяйте уровень масла при холодном двигателе и когда автомобиль стоит на ровной поверхности.

    После того, как вы соберете несколько показаний уровня масла, станет довольно очевидно, горит ли двигатель масло. Если кажется, что автомобиль горит маслом, обязательно осмотрите пол гаража или подъездную дорожку, чтобы определить, действительно ли причиной является внешняя утечка масла.

    Чтобы продолжить этот тест и сделать его более точным, обратите внимание на условия вождения, такие как количество миль по городу и миль по шоссе. Если в вашем автомобиле горит масло, это даст вам лучшее представление о том, сколько масла вы можете сжечь в различных условиях вождения.

    Что произойдет, если залить в машину слишком много масла?

    Если вы определили, что ваш двигатель сжигает масло, вы можете время от времени доливать его. Однако это может заставить вас задуматься, что может случиться, если вы залите слишком много масла в двигатель.

    На самом деле слишком много масла в двигателе может быть так же вредно, как и его недостаток. Избыток масла в двигателе увеличивает давление, что может нанести ущерб его компонентам. Так что, если вы решите время от времени доливать масло, не добавляйте слишком много масла.

    Горят ли масло в автомобилях с большим пробегом?

    Старые автомобили и автомобили с большим пробегом склонны сжигать больше масла, чем новые двигатели с меньшим пробегом. Проще говоря, двигатель становится более восприимчивым к утечкам масла по мере износа его компонентов, а именно уплотнения поршня.

    С учетом вышесказанного, условия вождения, которым двигатель подвергался на протяжении всего срока службы, также будут иметь значение.

    Например, автомобиль с большим пробегом может не сжигать масло, если большая часть пробега проходит от шоссе, поскольку движение по шоссе менее утомительно для двигателя и его компонентов. С другой стороны, двигатель с меньшим общим пробегом, но с большим соотношением пробег по городу и шоссе может начать сжигать масло раньше из-за повышенной нагрузки на двигатель.

    При закрытии

    Мы надеемся, что это руководство помогло вам лучше понять, как масло попадает в камеру сгорания. Помните, что некоторый расход масла считается нормальным, но чрезмерный расход масла может стать проблемой. Прежде чем отправиться в путь, обязательно ознакомьтесь с другими руководствами, которые могут вас заинтересовать:

    7 лучших присадок к старым двигателям

    6 лучших присадок для двигателей с большим пробегом

    Почему мой грузовик сжигает масло? [И что с этим делать]

    Как избежать частых причин прорыва и расхода масла

    Вот некоторые общие причины прорыва и чрезмерного расхода масла, а также способы их предотвращения при следующей сборке двигателя.

    Процесс горения никогда не бывает идеальным. Даже лучший уличный двигатель никогда не заглушает все это давление сгорания. Определенное давление в цилиндре всегда будет попадать в масляный поддон. Смешанные с вращающимся коленчатым валом, побочные продукты сгорания смешиваются с частично испарившимся маслом в колдовском напитке, что, если его не вентилировать и не контролировать, может быть проблематичным.

    Windage также участвует в любых обсуждениях, касающихся давления в картере, поскольку масло — это вязкая жидкость, с которой мы должны иметь дело.Это сочетание масла и давления создает эту парусность, поэтому мы должны бороться с ними вместе.

    Чтобы получить еще больше советов, приемов и приемов по сборке двигателя, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ!

    Чрезмерный расход масла вызывает накопление нагара на поверхности днища поршня. Это может повлиять на степень сжатия и эффективность сгорания.

    Вы когда-нибудь видели уличный двигатель с частично выдвинутым из трубки масломерным стержнем? Если это так, то это тонкий намек на то, что в двигателе накопилось достаточное давление, чтобы толкнуть этот стержень вверх достаточно, чтобы сбросить его и сбросить давление.Немногие производители уличных двигателей следят за прорывами, но это может существенно повлиять на производительность. Большинство справляется с этим путем установки клапана PCV или просто дополнительных вентиляционных отверстий. Хотя достаточное количество вентиляционных отверстий снизит давление, которое в противном случае может вытолкнуть прокладки прямо из места, все это на самом деле сводится к наложению лейкопластыря на артериальную рану. Настоящее решение — устранить источник проблемы.

    Не требуется авиационного физика, чтобы знать, что большая часть любых проблем с прорывом может быть связана с утечкой через кольца.Но есть несколько разных путей. Да, слабое соединение между поверхностью кольца и стенкой цилиндра является распространенным источником, но не следует игнорировать возможность того, что давление выходит за заднюю сторону верхнего или второго кольца из-за изношенных зазоров кольцевой канавки. Кольца сконструированы так, чтобы соответствовать очень специфическим зазорам, чтобы кольца могли функционировать должным образом. Twist встроен в верхнее и второе кольца, что позволяет им работать с максимальной эффективностью. Если контактные площадки кольца изношены или не совсем плоские, это снизит эффективность уплотнения.Единственный правильный ремонт этого вопроса — новый комплект поршней.

    Уплотнительные кольца Pro Seal JE предлагаются с увеличенным размером 0,005 дюйма, чтобы позволить строителям адаптировать кольцевые зазоры к каждому отверстию, минимизируя прорыв и увеличивая кольцевое уплотнение.

    Широкие кольцевые зазоры на концах — частый источник утечки. Это причина того, что JE предлагает кольца увеличенного диаметра 0,005 дюйма, позволяющие изготовителю двигателя устанавливать индивидуальные зазоры на концах для двигателя с высокими рабочими характеристиками. Мы должны даже добавить в это обсуждение маслосъемные кольца, так как выбор низкого натяжения масляного кольца может привести к перегрузке количества масла, которое должно обрабатывать второе кольцо, и, следовательно, способствовать как чрезмерному расходу масла, так и увеличению прорыва.Стандартные маслосъемные кольца — лучший выбор для уличного двигателя.

    Лучший способ минимизировать давление паров в картере — выброс картера — это максимально эффективно изолировать двигатель от давления в цилиндре. Один из способов — минимизировать зазоры между торцами колец путем индивидуальной настройки зазоров на двух верхних кольцах в соответствии с режимом работы двигателя. Двигатели с наддувом или азотом требуют более широкого торцевого зазора верхнего кольца по сравнению с двигателями без наддува.

    Появляется все больше информации о преимуществах того, что раньше называлось техникой плоского хонингования.Этот процесс по существу удаляет пики стандартной процедуры хонингования, которая создает немного более гладкую верхнюю часть следов хонингования, оставляя впадины, которые удерживают масло, смазывающее поршень и кольца. Этот процесс более сложен и требует много времени, но результат стоит затраченных усилий, поскольку он дает более тонкий рисунок хонингования, улучшающий кольцевое уплотнение и стабилизирующий расход масла.

    Еще один классический подход к уменьшению сопротивления воздуха — регулирование количества масла, обтекаемого коленчатым валом при его вращении.Есть каталоги, полные масляных поддонов, поддонов, скребков и других устройств, которые могут внести свой вклад. Мы рассмотрим всего несколько простых идей, которые могут помочь уменьшить эту проблему с ветром.

    Переполнение картера двигателя может привести к потере контроля масла и значительному увеличению расхода масла, когда масляное и второе кольца перегружаются и начинают пропускать масло в камеру сгорания.

    Самый простой и наименее затратный способ минимизировать парусность — избегать переполнения маслом двигателя с мокрым картером.Это может показаться простым, но мы видели это много раз. В ситуации, которая недавно произошла на Westech Performance, оператор дино Стив Брюле стал свидетелем значительного падения давления масла выше 5000 об / мин на 600-сильном двигателе Chevy 468ci с большим блоком. Владелец случайно залил двигатель двумя литрами масла в поддоне глубокого картера — добавив 9 литров в рекламируемый 8-литровый поддон.

    Стив сначала проверил эту проблему с давлением масла, добавив пол-кварты (на всякий случай) и зафиксировал еще большее падение давления.В конце концов он слил 2 ½ литра масла из двигателя, и не только стабилизировалось давление масла, но и мощность увеличилась на целых 20 л.с. Это показывает, сколько лошадиных сил может быть потеряно из-за хлестания масла вокруг коленчатого вала при высоких оборотах двигателя.

    Контроль масла имеет решающее значение для предотвращения чрезмерного расхода масла. Высококачественный масляный поддон следует считать обязательным для любой высокопроизводительной сборки.

    Не все проблемы с ветровым стеклом будут такими простыми, но часто использование высококачественного синтетического масла улучшает его устойчивость к высоким температурам и снижает количество паров, образующихся в картере.Это мелочь, но заслуживает внимания.

    Еще одно простое дополнение, которое снизит давление в картере на частичной дроссельной заслонке для уличных двигателей, — это правильно работающий клапан PCV. Компания под названием M / E Wagner выпустила высокофункциональный регулируемый клапан PCV с заготовкой, который позволяет пользователю настраивать количество паров картера, выводимых из двигателя. Это двухступенчатый клапан, который предлагает преимущества настройки, которые ранее были недостижимы для стандартных клапанов.

    M / E Wagner создает этот хорошо обработанный заготовочный клапан PCV, который также полностью регулируется.Фактически есть два отдельных контура для холостого хода и частичного открытия дроссельной заслонки, где объем вытягиваемого давления в картере полностью регулируется.

    Этот клапан работает настолько хорошо, что часто сопровождается уловителем или системой сепаратора пара. Эти простые устройства работают для отделения жидкого масла от паров картера, чтобы минимизировать объем масла, поступающего во впускной коллектор через клапан PCV. Это может быть проблемой с регулируемым клапаном PCV, поскольку он работает намного лучше, чем обычные клапаны PCV, которые часто очень мало работают.

    Сепараторы пара предотвращают попадание масляного тумана во впускное отверстие системы PCV.

    Пароотделители — отличная идея для многих уличных электростанций, особенно для двигателей LS, которым трудно справляться с парами картера. Первым доказательством этого были бегунки впускного коллектора LS и покрытые моторным маслом. Многие энтузиасты думали, что масло получено из-за плохой заводской подготовки стенок цилиндров, но правда в том, что плохая отводка паров картера и более высокое давление в картере из разделенного на отсеки блока цилиндров вызвали большинство этих ранних проблем с контролем масла.

    В то время как неочищенный улов может быть изготовлен из вашей любимой алюминиевой банки для напитков, в более совершенных системах используется какой-либо тип внутренней перегородки, чтобы позволить банке охлаждать горячий входящий пар, отделяя пары жидкого масла в отдельный резервуар, который позже можно слить. .

    Изношенное отверстие цилиндра, вероятно, является самым большим фактором расхода масла и прорыва. Однако не менее важно начинать любое строительство / восстановление с надлежащей подготовки стенок цилиндра. Размер отверстия и качество поверхности жизненно важны для исправного и долговечного двигателя.

    Еще один популярный метод уменьшения парусности — увеличение объема картера за счет более глубокого масляного поддона. В двигателях соревнований часто используется очень большой масляный поддон, чтобы как можно дальше отводить масло от вращающегося кривошипа. Часто это невозможно для уличных автомобилей из-за проблем с низким дорожным просветом, но более широкий поддон может способствовать улучшению контроля масла, в то же время он содержит достаточный объем масла, который находится достаточно далеко от кривошипа, чтобы уменьшить парусность.

    Если вы планируете новый двигатель, рассмотрите преимущества использования масляного насоса стандартного давления и объема.Если масляные зазоры в двигателе установлены правильно, стандартный нагнетательный и объемный насос обеспечит более чем достаточное давление масла. Добавление большего насоса большого объема часто приводит к тому, что насос просто пропускает больше масла, что только увеличивает температуру масла, потому что большинство масляных насосов рециркулируют масло внутри, а не сбрасывают его обратно в поддон. В любом случае это напрасная трата усилий.

    Если ваш уличный двигатель имеет тенденцию пропускать слишком много масла через клапан PCV или сапуны клапанной крышки постоянно влажные, убедитесь, что клапанные крышки оснащены подобными сепараторами пара.Если клапанные крышки не оборудованы этими сепараторами, PCV будет всасывать слишком много масла во впускное отверстие.

    Еще одна идея, которая отлично работает, — это вакуумный насос, работающий от привода вспомогательных агрегатов. Насос соединен с картером через соединение с перегородкой, при этом остальная часть двигателя герметична. Это создает низкое давление внутри двигателя. Дрэг-рейсеры используют эти вакуумные насосы, чтобы высвободить мощность, которая в противном случае была бы затрачена на повышение давления внутри картера. Обычный вакуумный насос нередко дает прирост в 8–10 л.с.Еще одним преимуществом является то, что вакуумные насосы прекрасно справляются с практически устранением утечек моторного масла. Недостатком является их высокая начальная стоимость.

    Если вы планируете приобрести систему вакуумного насоса, имейте в виду, что картер теперь должен быть полностью герметичным. Для этого также потребуется специальный герметичный впускной патрубок, чтобы вы могли легко добавлять масло в двигатель. Некоторые компании также предлагают подпружиненный предохранительный клапан вакуума, который можно предварительно настроить на заданный уровень вакуума.

    Исправная система PCV, кольца с правильными зазорами и рекомендуемый зазор между поршнем и стенкой помогут сохранить ваши поршни и камеры сгорания в чистоте.

    Несмотря на то, что многие из этих устройств могут быть столь же престижными, сколь и функциональными, лучший способ контролировать давление в картере и пары — это минимизировать утечку через кольца. Это сделает больше для повышения производительности и работы с более чистым двигателем, чем все остальное, что вы можете сделать.

    Почему в вашем автомобиле горит масло?

    27 октября 2018 @ 01:00

    Ваш автомобиль начинает сжигать масло, когда масло выходит из системы смазки двигателя в камеру сгорания.Эта проблема развивается со временем, так как пробег на вашем автомобиле приводит к износу клапанов и других деталей, предназначенных для плотного уплотнения масла.

    Как узнать, горит ли мой двигатель масло?

    Если в вашем автомобиле или грузовике горит масло, вы, скорее всего, почувствуете запах горящего масла, когда оно попадет на горячие компоненты вашего двигателя. Вы также заметите голубоватый дым, исходящий из выхлопной трубы при работающем двигателе. Еще один способ узнать, горит ли масло в вашем автомобиле, — это регулярно проверять уровень масла.Если вы заметили, что вам необходимо регулярно доливать масло на кварту или больше в неделю, пора выяснить, какой компонент вашего двигателя пропускает масло в камеру сгорания. Лучше не откладывать проблему сгорания масла в автомобиле, так как вы можете повредить двигатель, если будет недостаточно смазки. Наиболее частыми причинами, вызывающими сжигание масла, являются засоренные клапаны PCV, плохие уплотнения клапана, изношенные направляющие клапана и изношенные поршневые кольца.

    Клапаны PCV

    Существует большая вероятность того, что, если в вашем автомобиле горит масло, в вашем двигателе неисправен или забит клапан принудительной вентиляции картера или клапан PCV.К счастью, если ваши клапаны PCV забиты и нуждаются в замене, вы, вероятно, сможете решить проблему легко и недорого. Этот небольшой и простой ремонт убережет вас от возможного повреждения двигателя из-за низкого уровня жидкости и уменьшит количество загрязнений, которые ваш автомобиль выбрасывает в воздух.

    При работающем двигателе поршни поднимаются и опускаются, создавая давление в блоке двигателя. Если нет возможности сбросить это давление, уплотнения могут взорваться и вызвать проблемы с двигателем.Клапан PCV служит для контролируемого выпуска продуктов сгорания из картера двигателя; но по мере старения клапаны PCV они забиваются и начинают всасывать масло вместе с картерным газом в двигатель, и, как следствие, большая часть масла в вашем автомобиле сгорает.

    Плохие уплотнения клапана

    Клапаны, расположенные в головке цилиндров над камерой сгорания, позволяют закачивать масло под давлением в верхнюю часть головки, смазывая клапан. Клапаны имеют уплотнения, предотвращающие попадание масла в камеру сгорания, но как только уплотнения износятся, вы заметите, что в вашем автомобиле сгорает масло.

    Изношенные направляющие клапана

    Если вы заметили голубоватый дым, исходящий от вашего автомобиля, когда вы замедляете скорость или только запускаете двигатель, вероятно, изношенные направляющие клапана вызывают горение масла. Направляющие клапана в головке блока цилиндров предназначены для предотвращения утечки масла, но по мере их старения образуется зазор, позволяющий маслу стекать вниз по штоку клапана в камеру сгорания.

    Изношенные поршневые кольца

    Если поршневые кольца вашего двигателя изношены, они больше не могут обеспечивать жизненно важную смазку стенок цилиндров или герметизировать камеру сгорания.Давление от сгорания меняется на противоположное, в результате чего масло в конечном итоге сгорает.

    Предотвратить сжигание масла в двигателе

    Прочтите руководство пользователя, чтобы понять, как часто нужно проверять клапаны и поршневые кольца в автомобиле. Чистка или замена клапана PCV время от времени, примерно каждые три года, — это один из способов предотвратить проблему того, что ваш двигатель начинает сжигать масло. Вы можете снять клапан PCV и очистить весь мусор с помощью очистителя для карбюратора, но может быть лучше просто позволить вашему любимому автосервису заменять этот клапан каждые три года.Внутри есть нейлоновые детали, которые могут деформироваться от тепла, и это недорогая деталь, необходимая для предотвращения проблем с двигателем. Если вы отправите свой автомобиль в автомастерскую для регулярного осмотра, это также поможет вам убедиться, что ваши клапаны и поршневые кольца находятся в хорошем состоянии.

    Расход моторного масла — Джеймс о двигателях # 1

    Через формы обратной связи на веб-сайте Bell мы получаем всевозможные запросы о проблемах с топливом и двигателях от широкой общественности. Некоторые из них описывают механические проблемы, с которыми сталкиваются люди — проблемы, которые, хотя и являются общими для отрасли, требуют дальнейшего изучения, прежде чем можно будет дать правильный совет.

    В этой серии статей главный механик Bell Джеймс Данст обсуждает наиболее распространенные механические проблемы, о которых его спрашивают. Он обсуждает причины, что (если что-нибудь) можно с ними сделать, а также любые дополнительные вопросы, которые, вероятно, задаст механик, пытаясь правильно диагностировать или устранить такую ​​проблему.

    Общая проблема: расход моторного масла

    Что на самом деле вызывает эту проблему?

    Двигатель может потреблять масло только двумя способами: при сжигании и утечке.Если в двигателе горит масло, это может указывать на несколько различных проблем в двигателе. Во-первых, масло проходит через поршневые кольца и попадает в камеру сгорания. Масло может течь по направляющим клапана или протекать через турбонагнетатель вала, если автомобиль оборудован им. А если нужно долить масло, значит, где-то есть утечка масла. Любой из этих двух последних пунктов указывает на негерметичное уплотнение в двигателе.

    Как механик диагностирует проблему? Какие вопросы они зададут?

    Один из способов определить, являются ли уплотнения направляющей клапана проблемой, — запустить двигатель после того, как он простоял всю ночь, и понаблюдать за выбросами из выхлопной трубы.Если при первом запуске двигателя вы видите взрыв голубоватого дыма, но затем он быстро рассеивается, это означает, что масло проходит через уплотнения клапана. Когда двигатель выключается и оставляется на некоторое время, масло стекает по направляющим клапана и скапливается на верхней стороне клапанов. Когда вы впервые запускаете двигатель утром, масло, скопившееся на клапанах, сгорает, вызывая временные голубоватые выбросы из выхлопной трубы.

    Чтобы определить, являются ли поршневые кольца проблемой, важно знать, не перегревался ли двигатель.Если двигатель перегревается, поршневые кольца могут потерять натяжение из-за избыточного тепла. Поршневые кольца должны плотно прилегать к стенкам цилиндра, чтобы обеспечить хорошее «кольцевое уплотнение», если вы когда-нибудь слышали этот термин. Если двигатель перегревается, он может начать расходовать масло, потому что кольца теряют свое натяжение и больше не могут препятствовать попаданию масла в камеру сгорания. Хорошим индикатором этого является скопление черного углерода на свечах зажигания и непрерывный синий дым, исходящий из выхлопной трубы.Это не похоже на проблему с уплотнением клапана, когда из выхлопной трубы в течение короткого периода времени виден синий дым при первом запуске двигателя утром. Дым не уходит через короткое время. Если проблема заключается в поршневых кольцах, потребуется капитальный ремонт двигателя для замены колец.

    Если ваш двигатель оснащен турбонагнетателем и вы считаете, что расход масла может быть связан с неисправностью в нем, вам следует проверить воздуховыпускную трубу на предмет остатков масла. Когда вал турбонагнетателя изнашивается и начинает раскачиваться, уплотнения не смогут удерживать масло в турбонагнетателе.Турбонагнетатели не имеют подшипников, потому что при использовании они вращаются с высокой скоростью. Центральный вал турбонагнетателя плавает на сплошной масляной пленке, перекачиваемой к нему под давлением. Обычно масло возвращается обратно в картер. Если масло вытечет через уплотнения вала, оно попадет прямо во впускной коллектор и в камеры сгорания. Вы увидите много непрерывного синего дыма, когда он горит.

    Имейте в виду, что если речь идет о турбонагнетателях, если есть какие-либо признаки неисправности или повреждения, их необходимо немедленно отремонтировать.Если они разойдутся (а многие турбонагнетатели работают со скоростью 100 000 об / мин), металлические части могут попасть в двигатель. Если это произойдет, ваш автомобиль ждет серьезный отказ двигателя.

    Что самое худшее, что может случиться, если вы его не почините?

    Утечка масла — серьезная проблема, поскольку она потенциально может способствовать потере смазки в двигателе. Это настолько серьезная проблема, насколько это возможно, поскольку это может привести к катастрофическому повреждению двигателя.

    Насколько вероятно, что это произойдет, зависит от того, насколько серьезна утечка масла.В лучшем случае постепенная потеря объема масла с течением времени означает, что меньше масла доступно для смазки и рассеивания тепла для двигателя, а это означает, что существующее масло должно работать больше и с большей вероятностью будет образовывать вредный масляный осадок в двигателе.

    Как найти утечку масла

    Иногда вы знаете, что автомобиль потребляет больше масла, чем обычно, по вашему опыту. Это может быть даже утечка масла. Но трудно перейти от этого к успешному устранению, если вы не знаете, где находится утечка масла.

    Утечки масла можно определить, положив чистый кусок картона на землю под двигателем. Это даст вам приблизительное представление о том, где на двигателе нужно искать утечку. Если на двигателе обнаружено избыточное количество масла, можно использовать очиститель двигателя для удаления масла, что поможет найти утечку.

    На что обращают внимание механики при устранении утечек масла?

    Общее правило — всегда устранять в первую очередь самую большую утечку масла, потому что у вас может быть несколько утечек.Масло, стекающее из верхней части двигателя, может замаскировать утечку из нижнего компонента.

    Повторная затяжка масляных поддонов, крышек клапанов, впускных коллекторов или других предметов, имеющих уплотнительные прокладки, обычно не устраняет утечки масла. Часто утечки масла вызваны чрезмерной затяжкой компонентов двигателя с помощью прокладок. Чрезмерное затягивание может привести к расколу прокладки или ее смещению. Протекающие прокладки в большинстве случаев необходимо будет заменить.

    Наконец, в вашем местном магазине автозапчастей есть продукты, рекламируемые как средства для устранения утечек масла.Эти присадки, предотвращающие утечку моторного масла, обычно не работают.

    Может ли утечка масла вызвать проблемы с производительностью?

    Ответ на этот вопрос: да, для топливных систем с компьютерным управлением, которыми сегодня пользуется большинство транспортных средств. Основная задача компьютера в наших автомобилях — обеспечить соотношение воздух-топливо 14,7, что необходимо для правильной работы каталитического нейтрализатора. Компьютер использует кислородный датчик в выхлопной системе для управления этим соотношением воздух-топливо. Высокие показания этого датчика указывают на богатое топливо, а низкие показания указывают на бедное состояние.Задача компьютеров состоит в том, чтобы удерживать его посередине, которая не является богатой или бедной и обеспечивает соотношение воздух-топливо 14,7.

    Датчик кислорода должен видеть разницу в кислороде между выхлопными газами и наружным воздухом, чтобы выдавать сигналы напряжения, считываемые компьютером как богатые или обедненные. Проба наружного воздуха попадает в датчик между проводами на задней стороне датчика. Если что-либо препятствует прохождению пробы наружного воздуха, это может сильно повлиять на производительность и расход топлива. Утечка масла из задней части клапанных крышек или впускного коллектора может приводить к образованию дыма, если оно капает на выхлопную систему.Это может помешать работе кислородного датчика, что повлияет на действия компьютера с соотношением топлива, что приведет к ухудшению управляемости автомобиля. Здесь применяется компьютерный термин «мусор на входе — мусор на выходе».

    Этот пост был опубликован 24 марта 2015 г. и обновлен 24 марта 2015 г.

    Что происходит, когда я переливаю моторное масло?

    У некоторых автомобилей есть тенденция к понижению уровня моторного масла.

    Это, в большинстве случаев, вызвано либо неисправностью двигателя, либо другими факторами, такими как тип используемого масла, которое не рекомендуется для этого конкретного транспортного средства (например, слишком легкое). Таким образом, масло легко выходит из системы циркуляции и сгорает в выхлопной трубе.

    Также существует проблема износа поршневых колец. Это позволило бы маслу пройти через кольца в камеру сгорания (цилиндр), где оно сгорело бы вместе с топливом, тем самым уменьшив его количество.Это особенно актуально для легких масел и масел низкого качества.

    Тем не менее, есть несколько других причин, по которым двигатель теряет масло. Транспортное средство, которое теряет масло, опасно для его двигателя и доставляет неудобства водителю, так как ему приходится часто доливать моторное масло, чтобы не отставать от потери.

    Но часто бывают ситуации, когда доливка выполняется так, что в двигатель попадает слишком много масла. Это тоже может принести больше вреда, чем пользы. Кто-то может задаться вопросом, почему избыток масла — это плохо.Что ж, слишком много масла в двигателе может привести к развитию одной или нескольких из следующих проблем:

    Охлаждение двигателя транспортного средства будет уменьшено. Масло большого объема, которое контактирует с движущимися частями двигателя, будет иметь больше воздушных карманов и меньше жидкого масла, которое также играет важную охлаждающую роль, особенно в таких областях, как юбки поршней.

    Может образовываться пена, которая имеет тенденцию прилипать к подвижным частям или стенкам двигателя, не стекая обратно в масляный поддон (поддон) в нижней части двигателя.

    Такая пена имеет тенденцию изолировать тепловыделяющие части от нормальных теплопередач, что приводит к искажениям в работе поршня, а затем к поломке поршневых колец. Это неизбежно приведет к детонации двигателя.

    Вязкость масла снижена почти до уровня воды. Из-за этого масло легко выдавливается из поверхностей подшипников двигателя, в основном в двигателях с более высокими оборотами.

    Слишком много масла может повредить свечи зажигания в бензиновых двигателях.Свечи отвечают за воспламенение топливно-воздушной смеси в камере для возникновения горения. Но из-за слишком большого количества масла в двигателе часть его может вытечь в камеру, тем самым прерывая работу свечей зажигания, обычно также повреждая их.

    Слишком много масла создает в двигателе повышенное давление, которое впоследствии приводит к разрыву масляных уплотнений двигателя, которые должны предотвращать вытекание масла. Это позволит маслу вытекать и в конечном итоге может привести к детонации двигателя.

    Когда в картере создается давление, масляная пена будет выталкиваться вверх по стенкам цилиндра на такте впуска поршня. Это превратит масло в горючую часть топливно-воздушной смеси, которая улетучивается через выхлопную трубу в виде отходов.

    Тем, кто доливает низкосортные масла, следует знать, что эти масла подвержены риску затвердевания и закупорки каналов, по которым должно течь масло. Это нарушило бы функции охлаждения и смазки, которые масло играет в двигателе.

    Короче говоря, долив масла в двигатель, уровень которого упал, необходимо для предотвращения детонации в двигателе. Но в то же время не все виды масел, кроме рекомендованных, следует заливать в двигатель.

    Пока используется правильное масло, доливать моторное масло до необходимого уровня, если оно стало низким, не является неэтичным. Только убедитесь, что вы не превысили откалиброванный уровень. Вы можете проверить это, прочитав измерение на масляном щупе двигателя.

    Тем не менее, всегда следите за тем, чтобы замена и дозаправка масла производились на признанных сервисных станциях компетентными специалистами.

    Расход моторного масла — куда оно идет и почему

    Расход моторного масла — куда оно идет и почему

    Итак, расход моторного масла теперь увеличивается, так как интервалы замены масла увеличиваются.

    Но, большинство современных двигателей не страдают от расхода моторного масла. Вот почему многие автовладельцы забывают регулярно проверять свой уровень.
    В результате системы предупреждения об уровне масла становятся стандартным оборудованием многих автомобилей. Большинство новых двигателей сегодня используют менее половины кварты масла на расстояние от 3000 до 5000 миль.

    Кроме того, у некоторых почти нет расхода моторного масла. Но по мере накопления миль износ и расход масла, естественно, возрастают. Таким образом, в большинстве случаев двигатель, работающий на масле, загрязняет свечи зажигания.

    Загрязненные свечи зажигания

    Это, в свою очередь, вызовет пропуски зажигания; более высокие выбросы и, вероятно, повреждение каталитического нейтрализатора.

    Чрезмерный расход моторного масла также сокращает срок службы; кислородные датчики и каталитические нейтрализаторы. Таким образом, по мере износа двигателей учитываются потери от внешних и внутренних утечек масла; только добавит к увеличению расхода моторного масла.

    Внешние источники потребления нефти:
    • Сальники коленчатого вала
    • Прокладка поддона
    • Прокладка крышки привода ГРМ
    • Прокладка ГБЦ
    • Прокладки клапанной крышки
    • Прокладка впускного коллектора
    • Турбокомпрессор

    Источники внутреннего потребления нефти:

    Итак, большой клуб голубого масляного дыма из выхлопной трубы; после продолжительного простоя; обычно указывает на внутренний расход моторного масла.

    Некоторые причины могут включать:

    • Износ поршневых колец
    • Износ уплотнений клапана
    • Утечка, прокладки впускного коллектора
    • Засорение, отверстия для слива масла сзади
    Синий масляный дым из выхлопной трубы

    Итак, как моторное масло может попасть в камеру сгорания?

    Следовательно, изношенные или треснувшие уплотнения штока впускного клапана могут; утечка масла через направляющие клапана. Кроме того, свечи зажигания могут показывать скопление масляной золы; на стороне электрода, обращенной к впускным клапанам.

    Изношенные или потрескавшиеся уплотнения штока впускного клапана

    Утечка масла через направляющие выпускного клапана встречается не так часто; поскольку нормальный поток выхлопных газов создает положительное давление. С другой стороны, большая часть расхода масла; через поршни и поршневые кольца.

    Цилиндры промытые топливом

    Итак, есть условие, которое способствует расходу моторного масла; обычно называется «промывка топливом». Это вызвано затоплением двигателя; при первоначальном запуске или в начале эксплуатации только что отремонтированного двигателя.

    Это явление может нанести очень серьезный ущерб:

    Поврежденное отверстие цилиндра

    При затоплении из-за неисправности топливной системы избыток топлива; смывает масляную пленку со стенок цилиндров. В результате происходит контакт металла с металлом и задиры. Это состояние аналогично сухому запуску, а также иногда его называют.

    Уплотнение поршневого кольца

    Промывка маслом указывает на то, что моторное масло прошло через поршневые кольца.Итак, чтобы лучше понять расход масла, связанный с кольцом; давайте посмотрим на конструкцию поршня и поршневого кольца.

    Поршневые кольца

    Например, многие верхние кольца плоские; с выпуклым или бочкообразным внешним краем. Вот почему неправильная установка кольца — еще один источник этой проблемы.

    Зазор подшипников коленчатого вала и расход масла

    Итак, поршень и цилиндр смазываются разбрызгиванием; масло проходит через шатунный подшипник на стенку цилиндра.В результате сказывается чрезмерный люфт шатунного подшипника, расход масла.

    Чрезмерный зазор подшипников

    И, что особенно важно, на двигателях с большим пробегом или неправильно отремонтированных двигателях. Кроме того, удвоение зазора в шатунном подшипнике приведет к: увеличьте поток масла к поршневым кольцам в 4 раза. В результате резко возрастает расход масла.

    Проблемы с моторными маслами высокой вязкости

    Таким образом, использование высоковязкого масла может помешать поршневым кольцам низкого натяжения; соприкасаясь со стенкой цилиндра; что может увеличить расход масла.Кроме того, моторное масло стекает с коленчатого вала; не только смазывает кольца, но; также охлаждает их. И, поскольку масло с высокой вязкостью снижает поток масла; через шатунный подшипник; это отрицательно повлияет на смазку и охлаждение цилиндров.

    Итак, пока пытаемся уменьшить поток масла к поршневым кольцам; масляная пленка все еще должна доходить до самого верха стенки цилиндра. Следовательно, универсальные масла с высокой вязкостью; может недостаточно смазывать верхнее и второе поршневые кольца; особенно при холодных пусках.

    Итак, температура вспышки масла должна быть достаточно высокой; чтобы противостоять испарению при высоких температурах стенок цилиндра. Следовательно, использование несинтетических базовых масел в синтетических приложениях; позволяет этой масляной пленке выгорать во время горения.

    Поврежденные канавки поршневых колец

    Практически во всех случаях синтетические масла защищают верхний цилиндр. А также защищает верхнее и второе поршневые кольца от; мгновенная микросварка к стенке цилиндра; в условиях движения с высокой нагрузкой.Итак, по мере того, как мили накапливают синтетические масла; не допускайте попадания на поршни лаковых отложений; что может вызвать деформацию поршневых колец низкого давления; втыкаются в их пазы.

    Основные советы:
    • Все двигатели потребляют масло. Итак, всегда проверяйте уровень масла; до слива масла. Кроме того, сравните пробег на одометре с пробегом на наклейке со смазкой; оценить двигатель, расход масла.
    • Масло течет под уклон. Используйте яркий фонарик, чтобы проверить двигатель на герметичность.Начиная с крышек распредвала или коромысел.
    • Если из-под колокола капает масло; помните, что масло в АКПП обычно красное. Однако моторное масло бывает черного или коричневого цвета. Итак, проверьте уровень обоих; чтобы помочь определить источник утечки.
    • Расход масла без видимого масляного дыма; часто указывает на разрушенные расширители маслосъемных колец или изношенные маслосъемные кольца.
    • Плохая смазка может вызвать деформацию современных поршневых колец; перегреваются и теряют напряжение.В сочетании с излишним лаком; поршневые кольца могут застрять в сложенном положении.
    • Чрезмерный прорыв компрессионного кольца; заставит моторное масло попасть во впускной воздуховод или впускной коллектор.
    • Также сочетание низкой скорости вождения и пренебрежения заменой масла; на двигателях переменного объема; может привести к застреванию поршневых колец в канавках; на цилиндрах дезактивации.
    • Отложения масляной золы на свечах зажигания и перед кислородными датчиками; являются лучшими индикаторами чрезмерного внутреннего расхода масла.

    Заключение

    Предотвращение расхода моторного масла сейчас еще более важно. Потому что многие современные модели автомобилей имеют; увеличенные интервалы замены масла. Так что проверяйте уровень и состояние моторного масла чаще; не реже одного-двух раз в месяц. Наконец, при необходимости замените масло; не ждите рекомендованного производителем интервала.

    Спасибо!

    Влияет ли моторное масло на богатый работающий двигатель, и поможет ли правильный масляный фильтр продлить срок службы двигателя в этой ситуации? —

    Для правильной работы двигателям требуется точная смесь воздуха и топлива.Идеальное соотношение, называемое стехиометрическим соотношением, составляет 14,7 частей воздуха на 1 часть топлива. Смесь, содержащая менее 14,7 частей воздуха (например, соотношение 12: 1), называется «богатой». Высокое соотношение воздух / топливо может повлиять на многие различные части двигателя, включая масло.

    Разбавление моторного масла в топливе

    В исправном двигателе почти все топливо, поступающее в цилиндр, сгорает во время сгорания. При богатой смеси несгоревшее топливо остается внутри цилиндра. Это топливо в конечном итоге проходит мимо поршня в картер, где смешивается с моторным маслом.Это может иметь катастрофические последствия, например:

    • Пониженная вязкость масла: разбавление топлива снижает вязкость моторного масла. Это снижает способность масла обеспечивать защитный барьер между внутренними компонентами двигателя. Между вращающимися частями быстро начинает расти трение, вызывая их перегрев и выход из строя.

    • Промывка топлива: Излишки топлива могут омывать стенки цилиндров, вытирая эфирное моторное масло. Это вызывает трение между поршнями и стенками цилиндра, что приводит к повреждению.

    • Сниженная эффективность присадок к маслу: в моторное масло добавляются детергенты для предотвращения образования отложений. Топливо ослабляет эти присадки, делая двигатель уязвимым для накопления шлама.

    • Повышенный расход масла: масло, разбавленное топливом, имеет очень низкую вязкость. Это позволяет ему проскальзывать мимо поршневых колец в камеру сгорания, где он сгорает. В результате двигатель потребляет больше масла.

    • Ускоренное окисление: моторное масло, смешанное с топливом, быстро окисляется и плохо работает.

    В каждом из этих сценариев конечным результатом является обширное повреждение двигателя или полный отказ двигателя.

    Распространенные причины богатой смеси

    Существует ряд проблем двигателя, которые могут привести к богатой топливно-воздушной смеси. Вот некоторые из наиболее распространенных:

    • Негерметичная топливная форсунка

    • Чрезмерное давление топлива

    • Ограниченный воздухозаборник

    • Ограничения по выпуску

    • Неисправные датчики двигателя

    На автомобилях последних моделей модуль управления двигателем обычно постараюсь компенсировать богатое состояние.Это достигается за счет уменьшения впрыска топлива.

    Транспортные средства, подверженные риску разбавления топлива

    Любой автомобиль может пострадать от разбавления топлива, но современные двигатели с прямым впрыском особенно подвержены этому. Это связано с тем, что топливо впрыскивается непосредственно в камеру сгорания, а не во впускной коллектор. В результате топливо легко смывается поршнями в картер.
    Двигатели, которые часто запускают холодный двигатель и / или совершают короткие поездки, также более склонны к разбавлению топлива. Почему? Потому что двигатель работает богаче при первом запуске.

    Влияние на фильтрацию масла

    Масло, разбавленное топливом, сказывается на всей системе смазки, включая масляный фильтр. В некоторых случаях фильтр может на некоторое время помочь в ситуации, задерживая загрязнения, образовавшиеся в результате разбавления.
    Регулярная замена масла и фильтра может помочь избежать разжижения, но не решит проблему. Для восстановления надлежащего стехиометрического соотношения необходимо отремонтировать двигатель, работающий на богатой смеси. Правильное соотношение воздух / топливо имеет и другие преимущества, такие как улучшенные характеристики двигателя и повышенная экономия топлива.

    12Янв

    Турбодвигатель или атмосферник: 7 главных минусов и 2 плюса турбомоторов — журнал За рулем

    Турбомотор или атмосферник – что выбрать – плюсы и минусы

    Турбонаддув сегодня – не обязательно атрибут спорткара. Но владельцы семейных автомобилей часто опасаются наддувных двигателей. Зря или нет?

    Любой двигатель внутреннего сгорания потребляет воздух и топливо, и чем больше он этих ингредиентов “съест”, тем больше мощности отдаст на колеса. Атмосферный мотор втягивает воздух в свои камеры сгорания самостоятельно, так как поршни работают в цилиндрах как насос.

    Принципиальная схема турбонаддува простая, но в конструкции используются продукты высоких технологий: жаростойкие стали, “масляные” подшипники и специальные смазки

    Чтобы при тех же размерах двигателя увеличить его отдачу, придумали подавать в него воздух под давлением – компрессором, приводящимся в действие или от коленвала (механический привод), или от турбины, которая в свою очередь приводится от выхлопных газов, которые под давлением выходят из цилиндров.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Выбираем авто:бензин, дизель, ГБО, электро или гибрид

    Турбокомпрессоры имеют большее распространение, чем компрессоры с механическим приводом, их называют турбонаддувом или просто турбиной. Сегодня автомобильные дизели вообще не выпускаются без турбонаддува, а наддувные бензиновые моторы можно увидеть под капотом даже малолитражек самого компактного класса.

    Преимущества и недостатки турбонаддува

    Плюсы
    • Большие мощность и крутящий момент без существенного увеличения массы двигателя и машины
    • Большая эффективность работы двигателя (меньший расход топлива)
    • Возможность сэкономить на налогах (если ставка привязана к объему двигателя)
    Минусы
    • Меньшая надежность двигателя
    • Более дорогой ремонт
    • Требовательность к качеству масла
    • Потребность в специализированном сервисе
    • Нелинейный прирост тяги (турбояма) у многих моделей

    Турбо-особенности

    Нынешние конструкторы оснащают бензиновые двигатели турбонаддувом по двум причинам. Во-первых, это как и раньше, стремление наделить автомобиль выдающимися характеристиками с точки зрения динамики – и это касается спорткаров и топовых комплектаций моделей премиальных марок. Во-вторых – это желание сделать двигатель массового автомобиля более дешевым: меньше по размерам, легче, а также с меньшим количеством деталей – с тремя или даже двумя цилиндрами. Эту тенденцию назвали даунсайзингом (down size – уменьшение размера), ее придерживаются некоторые мировые производители – VW, Ford, PSA и т. д; в их моторных линейках распространены моторы объемом 0,9 – 1,2 л, которые устанавливают даже на модели D-класса и большие кроссоверы.

    Двигатель с турбонаддувом имеет большое количество дополнительных деталей, что влечет за собой снижение надежности. К тому же ресурс температурнонагруженных узлов значительно меньше всего двигателя

    Турбина наддувного двигателя – узел с технической точки зрения несколько проблемный, поскольку работает в условиях высокой температуры и высоких оборотов (50 – 100 тыс./мин). Поэтому любой турбомотор менее надежен и менее долговечен, чем атмосферный. Тем более, что и дополнительных систем помимо собственно турбины, у мотора с наддувом больше, чем у атмосферника.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:Что лучше – бензин или дизель: какой выбрать двигатель

    Что касается даунсайзинга, то малолитражные двигатели имеют относительно меньший ресурс еще и по той причине, что вынуждены работать в более жестком режиме: на более высоких оборотах, с частыми переключениями передач.

    Колесо турбины вращается со скоростью 50 – 100 тыс. об./мин, поэтому при малейших проблемах со смазкой вал выходит из строя

    Атмосферный двигатель, пусть даже менее мощный, в этом плане выигрывает у малолитражного наддувного. При этом у турбомоторов “нормального” объема раньше всего выходит из строя именно турбина. Недаром по всей стране работают сети чисто “турбинного” сервиса. Который, кстати, не назовешь дешевым.

    Рекомендация Авто24

    К счастью, тендеция навязывания потребителю даунсайзинговых моторчиков с непременным турбонаддувом несколько приостановилась. Поэтому почти всегда есть выбор между “турбо” и “атмосферником” в пределах одной модели авто. Но если покупается новый автомобиль из расчета на несколько лет эксплуатации, то на наличие турбины можно не обращать внимания. Конечно, если вы ищете этакий болид со спортивными характеристиками, да еще и с определенным пробегом “за плечами”, надо быть готовым к дополнительным хлопотам с содержанием и ремонтами двигателя.

    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Как сделать автомобиль более экономичным

    Что выбрать атмосферный или турбо двигатель

    Большой атмосферник или турбированный двигатель?

    Здравствуйте уважаемые читатели.

    Большинство водителей сторонятся моторов с большим рабочим объемом. Древний «атмосферник» прожорлив, а сейчас, при дорогущем топливе, мало кто хочет переплачивать за горючее. Но, возможно, и зря.

    И начнем с главного. С того, что тяга у атмосферных моторов с большим рабочим объемом отличная уже с самых низов. Это обеспечивает хорошую эластичность и избавляет от нужды переходить на пониженную передачу при обгонах. Да и на разгоне такой движок даст фору современному наддувному агрегату, ведь у турбированных двигателей есть так называемый эффект турбоямы.

    Он проявляется в зоне низких оборотов, когда при нажатии на педаль газа ощущается характерное запаздывание, а потом идет резкий переход в зону включения турбины. Многие водители зная об этом начинают раскручивать двигатель до совершения манёвра для которого требуется увеличение скорости. Но в настоящее время инженеры научились сглаживать эффект турбоямы Производительность «улитки» зависит от множества факторов. Скажем, от качества топлива и температуры окружающей среды. Чем жарче на улице, тем четче проявляется эффект турбоямы.

    Наддувный малообъемный двигатель, как правило, очень нагруженный. Ведь для достижения максимального эффекта необходимо раскручивать обороты. К тому же требовательный к качеству масла и исправности системы охлаждения. Если объем масляного картера небольшой, а радиаторы охлаждения забились грязью, масло в таком моторе все время будет горячим. Как следствие — оно быстро окисляется, дает нерастворимый осадок и все это приводит к дорогому ремонту агрегата. Не будем забывать и о том, что турбированные двигатели частенько едят масло. Наконец, в них заложен малый ресурс (150 000—250 000 км) и подчас они не ремонтопригодны.

    «Атмосферник» выхаживает без капитального ремонта до 500 000 км, да и в случае серьезной поломки его можно отремонтировать, а не выбросить на свалку. Причем, ремонт обойдется куда дешевле, чем покупка контрактного наддувного мотора.

    Здесь вопрос спорный. Но несмотря на большой объём мощный «атмосферник» может экономить топливо. Начнем с того, что в таких двигателях есть функция отключения цилиндров. Если нагрузки на двигатель нет, половина цилиндров не работает. Поэтому расход топлива получается умеренный.

    Ну, а если прицепить к машине тяжелый прицеп или загрузить под завязку? По сравнению с малообъемным наддувным мотором, «атмосферник» все равно будет требовать меньше горючего. Дело в том, что у многолитрового мотора крутящий момент больше, и доступен в широком диапазоне оборотов. То есть не надо его «крутить» и загонять стрелку тахометра вверх. Достаточно 2000 об/мин. Отсюда и экономия.

    Обе разновидности моторов имеют как свои достоинства, так и недостатки. Поэтому нельзя однозначно сказать какой из них лучше. Если вы поклонник агрессивной езды, любите драйв и готовы к значительным затратам на обслуживание, то выбор однозначен – автомобиль с турбированным двигателем. Однако, склоняясь к такому выбору, надо помнить о том, что мотор вашего транспортного средства (а особенно турбина) «проживет» значительно меньше, чем атмосферный аналог. К тому же вы должны быть уверены, что в своем регионе вы без труда сможете приобрести топливо высокого качества, а также специальные синтетические масла.

    Если для вашего стиля езды характерны спокойствие, предусмотрительность и осторожность, и к тому же вы практичный и бережливый человек, то излишки мощности турбированного двигателя вам просто не нужны. А вот надежность, простота в обслуживании и долговечность атмосферного мотора, позволят значительно сэкономить затраты на его повседневную эксплуатацию.

    Удачи на дорогах и приятных впечатлений от поездок.

    Источник

    Что лучше турбированный или атмосферный двигатель

    Дата публикации: 30 августа 2018 .
    Категория: Автотехника.

    Перед приобретением автомобиля (причем, неважно первого или очередного, нового или с пробегом) каждый потенциальный покупатель встает перед выбором: какой двигатель (если речь идет о бензиновом силовом агрегате) выбрать – атмосферный или турбированный. В этом вопросе многое зависит от личных предпочтений (то есть стиля езды), условий эксплуатации и планируемых расходов на его обслуживание. Обе разновидности автомобильных моторов имеют как свои неоспоримые достоинства, так и, естественно, ряд недостатков. Поэтому нельзя дать однозначного ответа, какой двигатель лучше. В нашей статье мы постараемся дать сравнительную характеристику основных технических и потребительских показателей обоих моторов.

    Принцип работы четырехтактного двигателя

    Кратко напомним, как работает бензиновый двигатель:

    • Воздушно-топливная смесь через впускной клапан поступает в цилиндр.
    • Затем происходит ее сжатие и воспламенение при помощи свечи зажигания.
    • После воспламенения энергия так называемого «микровзрыва» передается на поршень.
    • Затем газы, образовавшиеся вследствие сгорания смеси, отводятся через выпускной клапан.

    Основные различия устройства атмосферного и турбированного двигателя

    Сказать, что атмосферный (то есть, стандартный) и турбированный двигатели – это принципиально разные моторы, нельзя. Конструкция и принцип работы обоих агрегатов во многом схожи. В чем же заключается их отличие? У стандартного мотора воздух засасывается в цилиндр через впускной клапан под атмосферным давлением. У турбированного двигателя он нагнетается под значительно большим давлением, которое создает специальное приспособление – турбина. Для ее вращения используют энергию отработанных газов из выхлопного коллектора. Конструктивно турбокомпрессор состоит из двух изолированных крыльчаток, закрепленных на одном валу.

    Выхлопные газы, поступая из выпускного коллектора на так называемые «горячие» лопасти, раскручивают вал турбины. Вращающаяся «холодная» крыльчатка подхватывает воздух и нагнетает его под давлением в цилиндр. Так как корпус турбины нагревается до значительных температур горячими отработанными газами, между компрессором и впускным коллектором устанавливают специальный радиатор – интеркулер. Понижение температуры нагнетаемого воздуха увеличивает его плотность, что позволяет получить более обогащенную воздушно-топливную смесь. При одном и том же объеме цилиндра у турбированного двигателя за один цикл сгорает значительно больше топливной смеси, а значит, выделяется больше энергии. Именно за счет этого они значительно превосходят атмосферные аналоги по мощности.

    Для информации! Так как все внутренние детали турбированных двигателей испытывают при работе значительные механические и температурные нагрузки, для их изготовления применяют более износостойкие и термостойкие материалы. Из-за этого увеличивается стоимость всего агрегата в целом.

    Плюсы и минусы атмосферных моторов

    К несомненным достоинствам атмосферных двигателей относят:

    • Простоту конструкции, которая отработана на практике в течение многих десятилетий. Ремонт и техническое обслуживание таких силовых агрегатов обходятся владельцу намного дешевле (по сравнению с аналогичными операциями для турбированного мотора).
    • Значительно больший ресурс бесперебойной работы до капитального ремонта. При правильных условиях эксплуатации и надлежащем уходе срок «жизни» у атмосферных двигателей в 2÷4 раза больше, чем у моторов с турбонаддувом: 300000÷400000 км, зачастую, не являются пределом «долголетия» таких двигателей.
    • Меньший расход масла, который в зависимости от стиля езды обычно не превышает 200÷500 мл на 10000 км пробега автомобиля. Это обусловлено отсутствием дополнительных приспособлений, требующих смазки, а также меньшими нагрузками, которые испытывают вращающиеся части мотора при работе.
    • Неприхоливость к качеству используемого масла. Они вполне удовлетворительно работают на полу-синтетических (и даже минеральных) моторных маслах. Однако, не стоит забывать о том, что чем лучше масло, тем дольше срок службы двигателя.
    • Не столь частую, как у турбированных двигателей периодичность замены масла, которую необходимо производить после пробега в 15000÷20000 км.
    • Меньшую требовательность к качеству применяемого топлива. Как правило, многие атмосферные моторы могут вполне удовлетворительно работать и на бензине марки Аи92.
    • Более быстрый прогрев в зимнее время.

    Естественно, как и любой технический агрегат, атмосферный мотор имеет свои недостатки (по сравнению с турбированными аналогами):

    • Меньшую (на 30÷50%) мощность при одинаковом объеме двигателя.
    • Большие вес и габариты.
    • Более низкую экологичность.
    • Меньшие динамические показатели.

    Достоинства и недостатки двигателей с турбо наддувом

    К плюсам турбированных моторов (по сравнению с атмосферными аналогами) относят:

    • Более высокую мощность (как правило, на 30÷50%) при одинаковом рабочем объеме.
    • Максимальный крутящий момент в широком диапазоне оборотов, что весьма положительно влияет на динамику автомобиля.
    • Меньшие вес и размеры при одинаковой мощности. Турбированный двигатель значительно легче и компактнее атмосферного. Это позволяет наиболее рационально расположить силовой агрегат и снизить общую массу автомобиля, что способствует, в свою очередь, экономии топлива.
    • Быстрый набор рабочих оборотов за счет меньшей массы вращающихся деталей.
    • Высокую экологичность, которая достигается за счет более полного сгорания топлива в цилиндрах двигателя.

    Основными недостатками турбированных двигателей являются:

    • Меньший ресурс по сравнению с «атмосферниками», что обусловлено большими нагрузками, которые испытывают детали мотора.
    • Небольшой срок службы турбины. Как правило, после пробега в 120000÷150000 км требуется ее замена (даже при выполнении всех требуемых правил эксплуатации).
    • Необходимость использования только качественного высокооктанового топлива.
    • Повышенный расход масла, так как подшипники турбины при работе разогреваются до очень высоких температур.
    • Необходимость применения только специальных высокотемпературных синтетических масел.
    • Более частая периодичность замены масла (не реже, чем каждые 10000 км пробега).
    • Долгий прогрев в зимнее время.

    На заметку! Этот недостаток можно легко устранить, установив специальный предпусковой подогреватель. Однако это ведет к дополнительным материальным расходам.

    • Высокая стоимость ремонта и обслуживания.

    О расходе топлива

    Если вы внимательно прочитали о плюсах и минусах обоих моторов (атмосферного и турбированного), то вас удивило то, что мы ничего не рассказали о расходе топлива. На этом вопросе стоит остановиться несколько подробнее. Попробуем разобраться, какой мотор является более экономичным.

    Сначала сравним два двигателя с одинаковым объемом (например, 1,4 литра). Атмосферный мотор будет расходовать в среднем около 6÷7 л на 100 км пробега, а трубированному потребуется уже 8÷9 литров. Однако при этом он развивает мощность в 1,5 раза большую, чем атмосферный. Вывод: при одинаковом рабочем объеме «атмосферник» значительно экономичнее (ведь он не только «ест» меньше топлива, но и использует более дешевый бензин), однако значительно уступает турбированному по мощности.

    Теперь проведем сравнение расхода топлива у моторов с одинаковой мощностью (например, около 140÷150 лс). Столько «лошадок» под капотом обычно имеет атмосферный мотор объемом 2,0 литра или турбированный двигатель объемом 1,4 литра. В городском цикле расход у обычного двигателя составит около 12÷14 литров на 100 км, у турбированного – все те же 8÷9 литров. Вывод: даже учитывая меньшую стоимость бензина, необходимого для нормальной эксплуатации атмосферного двигателя, мотор с турбо наддувом значительно экономичнее.

    Автомобиль с каким двигателем лучше выбрать

    Обе разновидности моторов имеют как свои достоинства, так и недостатки. Поэтому нельзя однозначно сказать какой из них лучше. Если вы поклонник агрессивной езды, быстрого старта с места, любите драйв и готовы к значительным затратам на обслуживание, то выбор однозначен – автомобиль с турбированным двигателем. Однако, склоняясь к такому выбору, надо помнить о том, что мотор вашего транспортного средства (а особенно турбина) «проживет» значительно меньше, чем атмосферный аналог. К тому же вы должны быть уверены, что в своем регионе вы без труда сможете приобрести топливо высокого качества, а также специальные синтетические масла.

    Если для вашего стиля езды характерны спокойствие, предусмотрительность и осторожность, и к тому же вы практичный и бережливый человек, то излишки мощности турбированного двигателя вам просто не нежны. А вот надежность, простота в обслуживании и долговечность атмосферного мотора, позволят значительно сэкономить затраты на его повседневную эксплуатацию.

    Источник

    Турбомотор или атмосферник – что лучше выбрать?

    В мировом автопроме наблюдается тенденция к уменьшению расхода топлива, сокращением выбросов вредных веществ. Тем более, законодательства многих европейских государств «зажали» яйца производителям в экологические тески. Поэтому они вынуждены уменьшать объем своих моторов. Но пользователям, в большинстве случаев, нужна мощность, динамика. Что делать? – начали прикручивать турбины к атмосферным двигателям.

    Но в свете сложности конструкции турбомоторов, многие автолюбители боятся покупать автомобили с такими силовыми агрегатами. В них много проблем, они могут доставить не малый геморрой своим владельцам. Так ли это на самом деле? – Давайте разбираться, что лучше атмосферный двигатель или с турбиной.

    Недостатки турбированных моторов

    Рассмотрим распространенные мнения по поводу надежности турбодвигателей.

    • Высокие требования к качеству топлива и масла;
    • Присутствует эффект «турбоямы»;
    • Перегрев турбонагнетателя;
    • Небольшой ресурс;
    • Повышенный расход ГСМ.

    На сколько это критично в сравнении с атмосферниками

    Качество топлива

    Производители, да и по собственному опыту знаю, рекомендуют заливать бензин не ниже 98. Это связано с возникновением детонации в камерах сгорания, что негативно скажется на ресурсе силового агрегата и турбины. Тем более, что качество топлива в регионах не то что хромает, а спотыкается на обе ноги.

    Да, это особенность турбомоторов за которое нужно платить хорошим бензином.

    Но есть выход. Чтобы не зависеть от бензина, можно установить на турбированные моторы газовое оборудование . Оно даст не только экономию при заправке газом, но и сохранит прежние мощностные характеристики ДВС. Вы не привязаны к «брендовым» заправкам, а газовое топливо редко «бодяжат».

    Да, нужно будет потратиться один раз на покупку и монтаж ГБО, но в течение года оно может окупиться, если ездите каждый день.

    Используемое масло

    Здесь ничего страшного нет. Каждый автовладелец, который любит свой автомобиль, не будет покупать дешевое масло для своего любимого железного коня. Да, есть определенные требования. Но они актуальны не только для турбированных двигателей, но и атмосферных.

    Соблюдаем допуски, покупаем только оригинал высокого качества. Пользуемся рекомендациями автопроизводителей и меняем масло один раз в 5-7 тысяч километров. И с вашей турбиной ничего не случится.

    Турбояма

    Это кратковременная потеря мощности при резком нажатии на педаль газа на маленькой скорости. Нужно быстро ускориться с низких оборотов ДВС, нажимаете газ в пол и машина «тупит». Это связано с особенностями конструкции турбонагнетателя. Ему нужны средние обороты двигателя, чтобы полноценно включится в работу.

    На современных автомобилях этот негативный эффект минимизирован. В конструкцию силового агрегата добавляют еще одну турбину, чтобы она успевала «раскручиваться» на маленьких оборотах мотора – битурбированные движки .

    Чтобы не громоздить еще один агрегат, ставят турбину с изменяемой геометрией. В этом случае компьютер контролирует угол поворота лопастей, чтобы они сильнее крутились при малых скоростях выхлопных газов.

    В некоторых машинах можно наблюдать тандем турбины и компрессора. Первая работает на средних и высоких оборотах, второй – на низких. Таким образом нивелируется эффект турбоямы.

    Перегрев

    Турбонагнетатель сильно нагревается, ему нужно дать время остыть. Из-за своей конструкции и принципа работы во время движения турбина сильно греется. Если после поездки заглушить мотор, то вероятность выхода из строя её подшипников увеличивается.

    Да, такая особенность турбомоторов есть. Рекомендуется оставить двигатель работать на холостых оборотах 1-2 минуты, чтобы масло смогло остудить подшипник.

    Чтобы не ждать, а пойти по своим делам, многие владельцы турбомоторов устанавливают турботаймер . Это устройство автоматически выключит зажигание и заглушит мотор через определенное время. Вам не нужно ожидать, вытаскиваем ключ, закрываем машину и уходим. Это устройство все сделает за вас.

    По-поводу ресурса турбоагрегатов

    Это спорный вопрос. Если не ухаживать за «атмосферником», то он тоже более 100 тысяч не протянет. Да, срок эксплуатации ниже, но это замечалось за двигателями прошлых поколений. На сегодняшнее время они стали более совершенными, многие могут дать фору атмосферным ДВС. Сравните корейские моторы на Спортаже, не все смогут «перевалить» без капиталки за 100 тыс.

    Кроме этого, инженеры атмосферных двигателей также загнаны в рамки экологических норм. Поэтому они вынуждены придумывать технологии, уменьшающие расход топлива и сокращающие выбросы.

    Кто сказал, что MPI-технология , GDI, клапана ЕГР и так далее – это супер надежно? – Это не те простые как молоток атмосферники, которые выпускались 15-20 лет назад. Каждая технологий, используемая в современном силовом агрегате требует повышенного внимания, стоимость обслуживания немаленькая, а ремонта тем более.

    Расход масла

    Я всегда говорю, и будут повторять: «Исправный турбонагнетатель никогда не будет «жрать» масло» . Если ему уже приходит конец, владелец не следил за ним, то масло будет лететь с подшипника как наружу, так и во впускной, так и выпускной коллектора.

    Многие атмосферники могут похвастаться немаленьким масленым аппетитом, например некоторые модели двигателей Фольксваген и не только.

    Расход топлива

    В этом случае нужно сравнивать с одинаковыми по мощностями образцами. Например, атмосферный мотор на 150 лошадиных сил и турбированный с таким же табуном лошадей под капотом. В первом случае расход бензина будет в районе 9-10 литров на сотню, а у турбомотора – 6-7 литров. Делайте сами выводы.

    Чтобы обвинить турбированные моторы в прожорливости, их противники делают сравнение с такими же по объему атмосферными силовыми агрегатами, мощность которых в несколько раз меньше.

    Например, 1,4 атмосферник – 4-6 литров, турбо объемом 1,4 – 6-7 литров. Конечно, цифры не говорят в пользу турбин, но крутящий момент и мощность то разные. В первом случае 80 л.с. против 150. С чем вы быстрее доедите до пункта назначения? А как насчет трассы? – взять на обгон грузовик сможете, если только впереди будет ГАЗон 70-х годов выпуска.

    Достоинства

    1. Хорошая динамик разгона при малых объемах ДВС;
    2. Себестоимость заправки одной лошадиной силы в турбированных моторах ниже, чем тех же лошадей в «атмосфернике»;
    3. 3. При тех же мощностях турбодвигатели меньше и легче. А если убрать из конструкции авто 50 кг вес – это экономит до 1 литра топлива на 100 километров.

    Вывод

    Если сравнивать с атмосферными моторами, турбодвигатели более экономичные с такими же характеристиками мощности и крутящего момента . Объем маленький, а едут очень резво. Расход топлива сильно отличается, а на протяжении нескольких десятков тысяч километров, это показатель будет внушительным.

    Турбированные двигатели подарят вам массу удовольствия от вождения. Не будите себя чувствовать черепахой в городском потоке и на трассе.

    Атмосферные силовые агрегаты стали такими же сложными, как и турбомоторы. Поэтому к себе требуют повышенного внимания. Использование некачественных ГСМ также может привести к дорогому ремонту. Новомодные системы не славятся своей дешевизной, а их поломка принесет не меньший геморрой, чем турбина.

    Например клапан ЕГР. Из-за него так же, как из-за турбинки, может засоряться впуск. На двигателях БМВ заслонки на впускном коллекторе зарастают нагаром, ось может обломиться и попасть в цилиндр – привет, замена поршня.

    Если есть возражения, пишите в комментариях, обсудим, пусть другие тоже увидят доводы от посетителей в пользу того или иного типа двигателя. Всем удачи на дорогах.

    Источник

    Турбина или атмосферник, что лучше? Выбираем двигатель правильно!

    Перед покупкой автомобиля каждый из нас предстает перед массой дилемм, необходимо выбирать между производителями, марками и моделями автомобилей, различными комплектациями, и самое главное, между силовыми агрегатами. Распространенный вопрос: «Что лучше, дизель или бензин?», по популярности может конкурировать разве что с вопросом: «Что лучше выбрать, турбину или атмосферник?».

    Сегодня в нашей рубрике постоянных дилемм мы поднимем актуальный вопрос о том, автомобиль с каким двигателем лучше покупать — атмосферник или турбированный, поговорим о преимуществах и недостатках каждого из них для того, чтобы ваш выбор был более простым и правильным.

    Прежде всего необходимо уяснить один важный момент, дело в том, что нельзя сказать однозначно, что лучше турбина или атмосферник, и тот и другой имеет свои «плюсы» и «минусы». Итак, давайте по порядку…

    Преимущества и недостатки атмосферного двигателя

    Первым делом для тех, кто не в курсе я расскажу, что такое атмосферник. Атмосферником принято называть обычный двигатель внутреннего сгорания (ДВС), который использует для образования топливно-воздушной смеси воздух из карбюратора или инжектора (1 часть бензина к 14 частям воздуха). С появлением турбомоторов выбор автомобиля усложнился, поскольку водители начали все больше «соблазняться» более мощными турбированными агрегатами, отдавая им предпочтение перед обычными ДВС. Однако есть также и те, кто все же не решается покупать турбину ввиду отсутствия знаний или опыта эксплуатации этого двигателя.

    Сможем ли мы и дальше покупать атмосферники в России?

    Многие могут задать закономерный вопрос — зачем вообще рассматривать сравнение этих вариантов моторов? Кто хочет, пусть покупает турбомоторы, а все остальные будут довольны своими атмосферными агрегатами. Но мир приходит к тому, что двигатели в их прежнем виде не могут существовать. Они загрязняют природу и становятся причиной проблем с экологией. Вот причины, по которым атмосферные двигатели доживают свой век:

    • расход топлива даже на небольших таких моторах превышает 8-9 литров в городском режиме, что становится большой проблемой в плане выбросов CO2 в окружающую среду;
    • расход станет еще одной проблемой — люди будут постепенно переходить на более экономически привлекательные технологии, экономить деньги и покупать эффективную технику;
    • во всем мире сегодня растет спрос именно на эффективные турбодвигатели, нет никакого шанса возврата симпатий снова к устаревшим технологиям, которые не слишком радуют характеристиками;
    • мощность с турбиной растет, вы можете выжать максимум даже с 1-литрового мотора, установленного на кроссовере, а расход топлива при этом будет очень даже приемлемым для такого авто;
    • даунсайзинг неизбежен, вряд ли моторы на 3 литра все еще будут популярны через несколько лет, даже владельцы дорогих внедорожников отказываются от таких агрегатов.

    Мир стремится к экономии, этот тренд уже на развернуть. Именно поэтому назрела необходимость рассматривать турбодвигатели в качестве альтернативы традиционным безнаддувным вариантам. Тем более, у турбин есть свои неоспоримые преимущества, которые сегодня становятся все более важными. Конечно, турбины также оказываются менее долговечными и надежными, но нам придется менять свои обычные устои владения транспортом.

    Предлагаем посмотреть видео о турбодвигателях:

    Атмосферный двигатель: преимущества

    Явных преимуществ у атмосферника — три, какие именно читайте дальше.

    Большой моторесурс, то есть длительный срок эксплуатации. Практика показывает, что атмосферники очень стойки к износу, они долго «ходят» и речь даже не о нескольких десятках тысяч, а о сотнях тысяч километров, которые без труда «откатывают» как бензиновые так и дизельные агрегаты. История помнит случаи когда некоторые атмосферники американского происхождения «служили» своим хозяевам правдой и верой по 400, а иногда 500 тысяч километров без необходимости капитального ремонта, при условии правильной эксплуатации двигателя и ухода за ним. Бывали случаи когда «родной» кузов сгнивал, а мотор переставляли донору, после чего он без проблем переживал еще и «неродной» кузов.

    Безотказность и простота эксплуатации. Несмотря на рекордные моторесурсы, устройство у атмосферника относительно простое, кроме того они менее требовательны к качеству топлива и моторного масла. Атмосферный ДВС нормально уживается с даже очень паршивым топливом, которое у нас уже не вызывает нареканий. Возможны, конечно, перебои в работе, в случае если вы регулярно будете заливать бодягу в бак своего «железного коня», однако даже в случае его неисправности, вернуть к жизни мотор такого класса будет намного проще и дешевле чем турбированный аналог.

    Высокая степень ремонтопригодности. За счет простоты конструкции атмосферники прекрасно ремонтируются даже в домашних условиях, если же вы обратитесь в сервис, то стоимость ремонта атмосферника вам обойдется в разы дешевле, чем ремонт аналогичной неисправности турбированного двигателя.

    Какие атмосферники надежнее всего в России?

    Прежде чем защищать двигатели без турбонаддува, стоит посмотреть на самые популярные варианты таких агрегатов на рынке. Бесспорно, лидером по продажам окажется линейка моторов Lada, так как именно эти авто занимают первые строчки по общим продажам. Но говорить о надежности даже нового 1.8-литрового атмосферника не приходится. Всяческих проблем с агрегатом вполне хватает. Вот еще несколько агрегатов, которые можно назвать эталонными современными атмосферными моторами:

    1. 1.6 MPI 110 л.с. на автомобилях Volkswagen и Skoda. Этот мотор собирается в России по лицензии, олицетворяет целую эпоху атмосферников MPI и является одним из самых надежных двигателей на рынке.
    2. 1.4 100 л.с. Hyundai. Двигатель устанавливается на Solaris и отлично показывается себя в нескольких моделях KIA. Мотор слаженно работает с автоматом и механикой, практически не ломается, но несколько слаб.
    3. 1.33 99 л.с. Toyota. Этот мотор уже получил несколько серьезных изменений конструкции, но продолжает использоваться в городских версиях автомобилей. Агрегат отлично зарекомендовал себя в Corolla.
    4. 1.6 122 л.с. Toyota. Еще один популярный атмосферник, который также устанавливается на Corolla и Auris, прекрасно служит, выдерживает даже очень сильные нагрузки и практически не ломается.
    5. 1.6 110 л.с. Renault. Этот мотор совершенно отличается от всех представителей линейки, очень хорошо служит на нескольких моделях концерна. С мотором практически нет проблем, в отличии от турбированных вариантов от компании.

    Как видите, практически все двигатели обладают действительно значительной надежностью и хорошими отзывами. Ладовские агрегаты 1.6 и 1.8 также неплохо работают, если их вовремя и качественно обслуживать. Конечно, они вызывают больше проблем, но в ремонте данные двигатели стоят очень недорого. И это дает свои преимущества. Отремонтировать даже атмосферный агрегат, но европейский, будет стоить в несколько раз дороже.

    Преимущества и недостатки турбированного двигателя

    Турбированный двигатель впервые увидел мир в 905 году, а на «легковушки» турбины стали устанавливать только в середине 20-го века. Принцип двигателя оснащенного турбиной заключается в том, что турбина рационально использует выхлоп автомобиля, посредством которого происходит нагнетание дополнительного воздуха в цилиндры, который способствует лучшему сгоранию топливно-воздушной смеси. Как вы знаете, чем больше воздуха, тем лучше будет гореть, по тому же принципу устроен и турбомотор, турбина под высоким давлением нагнетает воздух в цилиндры, благодаря чему сгорание топливной смеси происходит с большим КПД, в результате двигатель получает больше мощности минимум на 10%.

    Актуально: Как проверить турбину дизельного двигателя? Диагностика неисправностей в домашних условиях

    Выбор турбины. Турбины ТКР

    Турбины произведённые в России и странах СНГ имеют обозначение — ТКР. Существует несколько типов, которые отличаются размерами и производительностью, а так же КПД от 43 до 77%. Они используются на дизельных двигателях разной мощности, серийное применение на бензиновых двигателях данных турбин пока отсутствует.

    Возможно ли применение турбин ТКР на бензиновых двигателях?

    Да возможно. Не сгорят ли лопасти турбины, предназначенной для дизельных двигателей, на бензиновом моторе, ведь температура горения бензина выше чем солярки? Случаев сгорания лопастей турбины от дизеля на бензиновом двигателе в практике не обнаружено. Температура выхлопных газов прежде всего отдаётся поршням, клапанам, блоку цилинров, выпускному коллектору, и только потом — турбине.

    Турбированный двигатель: недостатки

    Среди недостатков турбированных моторов больше эксплуатационных минусов. Во-первых, двигатель с турбиной более привередлив к качеству топлива и моторного масла. Кроме того, на таких двигателях срок службы смазывающих и фильтрующих элементов гораздо меньше чем у атмосферников, примерно в 1,5-2 раза, это объясняется более сложными условиями работы при высоких температурах. Владельцам турбированных моторов следует более тщательно следить за уровнем и состоянием фильтров и масла, и производить их замену в строгом соответствии с указаниями производителя двигателя. Не менее важно состояние воздушного фильтра, забитый или поврежденный фильтр ухудшает работу компрессора и может стать причиной его неисправности.

    К недостаткам турбодвигателя следует также отнести его «прожорливость». Турбина, по сравнению с атмосферником аналогичного объема, будет «кушать» больше топлива.

    Кроме того, турбомотор имеет меньший моторесурс чем атмосферный двигатель. Турбина со временем изнашивается, особенно если владелец не владеет навыками эксплуатации таких двигателей. К примеру, турбомотору после остановки автомобиля необходимо дать немного поработать на холостых, чтобы турбина остыла и только после этого можно глушить двигатель.

    Стоимость ремонта турбированного двигателя обойдется намного дороже чем ремонт атмосферника, кроме того желающих выполнить этот ремонт не так уж много, некоторые специалисты вообще отказываются ремонтировать турбомоторы. Те же, кто берется, иногда выполняют ремонт некачественно, в результате двигатель работает с перебоями или со временем турбодвигатель снова выходит из строя.

    Турбины Garrett

    Широкое распространение в использовании на серийных дизельных и бензиновых двигателях получили турбины Garrett, которые производятся на 14 заводах по всему миру. Они так же активно используются в автоспорте и тюнинге. Имеются турбины Garrett не только с подшипниками скольжения (бронзовые втулки) как на ТКР, но и с шарикоподшипниками, которые имеют обозначение с буквой «R», например GT42R. Шарикоподшипники менее чувствительны к масляному голоданию, повышенным оборотам, имеют меньшее трение, и соответственно быстрее раскручиваются. Так же имеются турбины с каналом для охлаждения подшипника с помощью охлаждающей жидкости, что благоприятно сказавается на их сроке службы.

    Подводим итоги

    Качественное оборудование на вашей машине оказывается важнейшим фактором. Необходимо, чтобы транспорт мог надежно доехать до нужного места, не подводил вас в сложных условиях и давал лучшие варианты эксплуатации. Сегодня к таким требованиям добавляется также экономичность и мощность, возможность эксплуатации в самых разных условиях. Производители спешат разрабатывать новые технологии, которые бы успели за экологическими требованиями, а также удовлетворили бы очень требовательных покупателей, но не всегда это радует в итоге.

    Современные турбированные моторы не столь плохие, как привыкли считать российские покупатели. Конечно, этот двигатель не прослужит 10 лет без поломок, он не сможет проехать 350 000 км, не потребовав серьезного ремонта. Но при этом за данный срок он сэкономит огромное количество денег на топливе, предложит вам быструю и динамичную поездку как на трассе, так и в режиме города. Так что у всего нового есть свои преимущества, которые очень важны в эксплуатации. А что вы думаете о современных турбированных моторах?

    Турбированный двигатель: что это такое?

    Начнем с того, что ситуация на современном рынке новых автомобилей заметно поменялась за последние 15-20 лет. Изменения в автоиндустрии коснулись как исполнения, уровня оснащения и решений в плане активной и пассивной безопасности, так и устройства силовых агрегатов. Привычные атмосферные моторы на бензине с тем или иным рабочим объемом, которые раньше фактически являлись показателем класса и престижности авто, сегодня активно вытесняются турбированным двигателем.

    В случае с турбомоторами объем двигателя перестал выступать базовой характеристикой, определяющей мощность, крутящий момент, динамику разгона и т.д. В этой статье мы намерены сравнить двигатели с турбиной и атмосферные версии, а также ответить на вопрос, в чем состоит принципиальное отличие атмосферных ДВС от турбированных аналогов. Параллельно будут проанализированы основные преимущества и недостатки моторов с турбонаддувом. Также в итоге будет дана оценка, стоит ли покупать новые и подержанные бензиновые и дизельные машины с турбированным двигателем.

    Содержание статьи

    Турбированные двигатели и «атмосферники»: главные отличия

    Для начала немного истории и теории. В основу работы любого ДВС положен принцип сгорания топливно-воздушной смеси в закрытой камере. Как известно, чем больше воздуха удается подать в цилиндры, тем больше горючего получается сжечь за один цикл. От количества сгоревшего топлива будет напрямую зависеть количество высвобождающейся энергии, которая толкает поршни. В атмосферных моторах забор воздуха происходит благодаря образованию разрежения во впускном коллекторе.

    Другими словами, мотор буквально «засасывает» в себя наружный воздух на такте впуска самостоятельно, а объем поместившегося воздуха зависит от физического объема камеры сгорания. Получается, чем больше рабочий объем двигателя, тем больше воздуха он может уместить в цилиндрах и тем большее количество топлива получится сжечь. В результате мощность атмосферного ДВС и крутящий момент сильно зависят от объема мотора.

    Рекомендуем также прочитать отдельную статью о том, что такое рабочий объем двигателя. Из этой статьи вы узнаете, какие параметры определяют данную характеристику, чем измеряется объем мотора и на что влияет данный показатель.

    Принципиальной особенностью двигателей с нагнетателем является принудительная подача воздуха в цилиндры под определенным давлением. Данное решение позволяет силовому агрегату развивать больше мощности без необходимости физически увеличивать рабочий объем камеры сгорания. Добавим, что системами нагнетания воздуха может быть как турбина (турбокомпрессор), так и механический компрессор.

    На практике это выглядит следующим образом. Для получения мощного мотора можно пойти двумя путями:

    • увеличить объем камеры сгорания и/или изготовить двигатель с большим количеством цилиндров;
    • подать в цилиндры воздух под давлением, что исключает необходимость увеличивать камеру сгорания и количество таких камер;
    С учетом того, что на каждый литр топлива требуется около 1м3 воздуха для эффективного сжигания смеси в ДВС, автопроизводители по всему миру долгое время шли по пути совершенствования атмосферных двигателей. Атмомоторы представляли собой максимально надежный вид силовых агрегатов. Поэтапно происходило увеличение степени сжатия, при этом двигатели стали более стойкими к детонации. Благодаря появлению синтетических моторных масел минимизировались потери на трение, инженеры научились изменять фазы газораспределения, внедрение электронных систем управления двигателем позволило добиться высокоточного впрыска горючего и т.д.

    В результате моторы от V6 до V12 с большим рабочим объемом долгое время являлись эталоном производительности.  Также не стоит забывать и о надежности, так как конструкция атмосферных двигателей всегда оставалась проверенным временем решением. Параллельно с этим главными минусами мощных атмосферных агрегатов справедливо считается большой вес и повышенный расход топлива, а также токсичность. Получается, на определенном этапе развития двигателестроения увеличение рабочего объема оказалось попросту нецелесообразным.

    Теперь о турбомоторах. Еще одним типом агрегатов на фоне популярных «атмосферников» всегда оставались менее распространенные агрегаты с приставкой «турбо», а также компрессорные двигатели. Такие ДВС появились достаточно давно и изначально шли по другому пути развития, получив системы для принудительного нагнетания воздуха в цилиндры двигателя.

    Рекомендуем также прочитать статью о том, что лучше, механический компрессор или турбина. Из этой статьи вы узнаете о преимуществах и недостатках указанных систем нагнетания воздуха, а также о том, какой мотор выбрать, с компрессором или турбированный.

    Стоит отметить, что значительной популяризации моторов с наддувом и быстрому внедрению подобных агрегатов в широкие массы долгое время препятствовала высокая стоимость автомобилей с нагнетателем. Другими словами, двигатели с наддувом были редким явлением. Объясняется это просто, так как на раннем этапе машины с турбодвигателем, механическим компрессором или одновременной комбинацией сразу двух решений зачастую ставились на дорогостоящие спортивные модели авто.

    Немаловажным фактором оказалась и надежность агрегатов данного типа, которые требовали повышенного внимания в процессе обслуживания и уступали по показателям моторесурса атмосферным ДВС. Кстати, сегодня это утверждение также справедливо для двигателей с турбиной, которые конструктивно сложнее компрессорных аналогов и еще дальше ушли от атмосферных версий.

    Преимущества и недостатки современного турбомотора

    Перед тем, как мы приступим к анализу плюсов и минусов турбодвигателя, хотелось бы еще раз обратить ваше внимание на один нюанс. Как утверждают маркетологи, доля реализуемых новых автомобилей с турбонаддувом сегодня существенно увеличилась.

    Более того, многочисленные источники делают акцент на том, что турбодвигатели все больше и больше теснят «атмосферники», автолюбители зачастую выбирают именно «турбо», так как считают атмосферные двигатели безнадежно устаревшим типом ДВС и т.п. Давайте разбираться, так ли хорош турбомотр на самом деле.

    Плюсы турбодвигателя

    1. Начнем с явных плюсов. Действительно, турбодвигатель легче по весу, меньше по рабочему объему, но при этом выдает высокую максимальную мощность. Также моторы с турбиной обеспечивают высокий крутящий момент, который доступен на низких оборотах и является стабильным в широком диапазоне. Другими словами, турбомоторы имеют ровную полку крутящего момента, доступную с самых «низов» и до относительно высоких оборотов.
    2. В атмосферном двигателе такой ровной полки нет, так как тяга напрямую зависит от оборотов двигателя. На низки оборотах атмомотор  обычно выдает меньший крутящий момент, то есть его нужно раскручивать для получения приемлемой динамики.  На высоких оборотах мотор выходит на максимум мощности, но крутящий момент снижается в результате возникающих естественных потерь.
    3. Теперь несколько слов об экономичности турбодвигателей.  Такие моторы и правда расходуют меньше топлива по сравнению с атмосферными агрегатами в определенных условиях. Дело в том, что процесс наполнения цилиндров воздухом и топливом полностью контролируется электроникой. Получается, ЭБУ следит за тем, чтобы соотношение компонентов смеси было оптимальным на любых режимах работы турбированного ДВС, благодаря чему достигается полноценное сгорание заряда и происходит отдача максимума полезной энергии. В случае с атмосферными двигателями наполнение зависит как от оборотов коленвала, так и от температуры наружного воздуха, атмосферного давления и ряда других факторов.
    4. Если учесть небольшой вес самого агрегата с турбиной, доступную тягу на низких оборотах и отсутствие зависимости от внешних факторов, турбомотор закономерно расходует в штатных режимах эксплуатации меньше топлива. При этом следует помнить, что данное преимущество полностью исчезает в том случае, если постоянно ездить в режиме «газ в пол». Тогда расход топлива на турбодвигателе может оказаться даже большим, чем у атмосферных аналогов.

    Минусы турбированного ДВС

    Итак, с основными плюсами разобрались. Что касается минусов, они также присутствуют. Вполне очевидно, что турбомотор сложнее как в плане электроники и исполнительных устройств, так и в плане реализации самой схемы турбонаддува. Повышенные требования к качеству топлива и моторного масла тоже никуда не делись.

    Дело в том, что небольшой по размерам и объему агрегат работает в условиях высоких механических и тепловых нагрузок. Давление наддува и температура в цилиндрах намного выше по сравнению с атмосферными двигателями, что означает ускоренный износ турбомотора.

    Производители учитывают разные нюансы, закладывая больший запас прочности в агрегат, но во время ремонта турбодвигателя стоимость усиленных деталей получается ощутимо выше. Также двигатель с турбиной имеет большое количество датчиков и магистралей, а также дополнительных систем, что усложняет диагностику в случае возникновения неисправностей.

    1. Очень важным моментом является ресурс самой турбины. Турбонагнетатель повсеместно устанавливается на современные ДВС, окончательно вытеснив механический компрессор. При этом турбина на бензиновом двигателе обычно «ходит» всего около 150 тыс. км, на дизеле этот показатель в среднем составляет до 250 тыс. км. Затем турбокомпрессор нуждается в дорогом ремонте или полной замене.
    2. Что касается известной проблемы в виде «турбоямы» или «турболага», на современных двигателях этот недостаток практически устранен посредством установки турбин с изменяемой геометрией, путем использования технологий «би-турбо» и т.д. Почему практически, а не до конца? Дело в том, что идеальной остроты отклика во время дозирования тяги в процессе дросселирования, которая свойственна атмосферным моторам, все равно нет. Параллельно с этим более сложные системы турбонаддува требуют повышенных затрат, создают определенные затруднения, которые связаны с обслуживанием и ремонтом.

    Что в итоге

    Помните, в начале статьи мы говорили о том, что доля турбомоторов на рынке в последнее время заметно возросла. Да, это так, но исключительно благодаря турбодизельным агрегатам. Практически любой современный дизельный двигатель сегодня оборудован турбонаддувом. Дело в том, что именно турбина позволяет дизельному мотору обеспечить достойные эксплуатационные характеристики в сочетании с высокой топливной экономичностью. По этой причине турбодизели пользуются огромной популярностью.

    Однако, ситуация с турбобензиновыми агрегатами несколько иная. Подавляющее большинство производителей продолжают выпускать модели в сегментах от «бюджет» до «премиум» с простым атмосферным двигателем. Только в отдельных случаях в линейку добавляются турбированные бензиновые версии. Что касается стран СНГ, авто с турбонаддувом на бензине продолжают заметно уступать машинам с атмосферными бензиновыми ДВС по общему количеству на дорогах. Причин для этого много, начиная от низкого спроса в результате высокой начальной стоимости «надувных» бензиновых авто и заканчивая политикой автодилеров. Последние стараются избавить себя от гарантийных обязательств перед потребителем в случае возникновения проблем с более сложной технически турбированной бензиновой машиной.

    Другими словами, турбобензиновые версии завозятся намного реже, так как продавцы учитывают низкое качество горючего и недостаточное количество квалифицированных технических специалистов по ремонту и обслуживанию таких авто на территории СНГ. Добавим, что подавляющее большинство турбированных бензиновых автомобилей на отечественных дорогах представлены моделями немецкого концерна WAG (Audi, Volkswagen, Skoda и т.д.).

    Подводя итоги, ответим на еще один важный вопрос. Многие автолюбители интересуются, стоит ли покупать бензиновый автомобиль с турбиной. Если вы присматриваете новую машину, планируете проездить на ней условные 3-5 лет или 100-150 тыс. км, тогда почему бы и нет. Только будьте готовы изначально переплатить за более «продвинутый» мотор и с самого начала приучите себя к мысли, что такому авто требуется частое плановое обслуживание. При этом крайне желательно выполнять регламентные работы и ремонтировать машину в официальном сервисе со всеми вытекающими допрасходами.

    Если же вы хотите приобрести подержанный турбированный автомобиль, в таком случае нужно более чем основательно подумать. В случае с дизелем будет необходима глубокая диагностика состояние самого ДВС и готовность заменить изношенную турбину. Когда речь заходит о бензиновых версиях, тогда нашим ответом будет практически однозначное «нет». Дело в том, что актуальная ситуация на рынке турбобензиновых автомобилей б/у достаточно сложная.

    1. Всегда помните о небольшом ресурсе турбины. В том случае, если на конкретной модели их установлено сразу две или более, сумма ремонта заметно возрастает.
    2. Обращайте внимание на пробег и предыдущих владельцев. Зачастую турбоавтомобили берут «гонщики» или амбициозная молодежь. Если первые целенаправленно «укатывают» мощную машину, вторые, как правило, попросту не обслуживают такой автомобиль должным образом и достаточно небрежно его эксплуатируют.

    В обоих случаях получается целесообразнее продать машину с пробегом 100-150 тыс. км. другому владельцу по бросовой цене, чем ремонтировать или менять высокотехнологичный турбированный двигатель. То же самое вполне справедливо и для турбированных малолитражек, например, с рабочим объемом 1.2 литра. Моторы данного типа и вовсе считаются «одноразовыми», так как имеют относительно небольшой ресурс около 150-200 тыс. км. и плохо поддаются серьезному ремонту.

    Читайте также

    Как сделать, чтобы турбомотор не терял мощность в жару — Российская газета

    В жару некоторые владельцы автомобилей с турбомоторами замечают падение мощности. Кто-то закрывает на эту проблему глаза, а кто-то не хочет мириться с ездой, которая неожиданно стала флегматичной. Разберемся с тем, что можно сделать в такой ситуации.

    Как известно, моторам внутреннего сгорания для эффективной работы требуется кислород. Чем его поступает больше, тем выше отдача силового агрегата. Чем меньше, тем, соответственно, ниже. Вспомните в этой связи кислородное голодание, которое в большей степени «турбодвижки», а в меньшей степень «атмосферники» испытывают во время езды в горах, где воздух разряжен.

    Что же происходит при заметном повышении температуры воздуха летом? Если в одном кубометре при минус 20ºС будет содержаться 1,4 кг воздуха, а в тридцатиградусную жару — лишь 1,16 кг. Разница весьма ощутима.

    Между тем, электронный блок управления двигателем, зафиксировав уменьшение количеств кислорода в цилиндрах, пропорционально сокращает подачу топливной смеси. В результате и случается то самое падение мощности, не понаслышке знакомое многим автомобилистам.

    Как можно победить систему? Прежде всего, имеет смысле прочистить радиатор интеркулера от накопившегося мусора, чтобы повысить эффективность его работы в жару. Интеркулер, как известно, представляет собой радиатор или теплообменник, нацеленный на охлаждение перегретого воздуха, поступающего от турбокомпрессора. Поскольку этот охладитель устанавливается перед основным радиатором, грязь, пух и насекомые, направляются воздушными потоками именно на интеркулер. Со временем такие загрязнители сводят все усилия теплообменника на нет.

    Как прочистить интеркулер? В теории это можно сделать на мойке с соблюдением осторожности, а именно — пистолетами, осторожно дозируя напор. В противном случае сильная струя может погнуть алюминиевые пластины охладителя. Как вариант, можно задействовать внутреннюю промывку охладителя, предполагающую его демонтаж очистку различными моющими средствами, включая керосин и бензин.

    При этом случается, что в теплоотводнике обнаруживается масляное загрязнение, и тогда промывка проводится в два этапа. Сначала интеркулер очищается от грязи, затем — от налета масла с помощью керосина или бензина. Кстати, процесс демонтажа интеркулера, как правило, проблем не вызывает, поскольку деталь в большинстве случаев крепится парой болтов.

    Отбирать мощность у мотора летом вполне может также грязный воздушный фильтр. Если этот расходник не менялся больше года, а машина эксплуатировалась на запыленных и загрязненных дорогах, ячейки фильтрующего элемента, вероятнее всего, будут забиты. В результате проблема недостатка воздуха усугубляется. Решение очевидно — нужно заменить старый воздушный фильтр на новый.

    Кроме того, мы не откроем Америки, упомянув факт кражи мощности мотора системой кондиционирования. Именно в жару кондей или климат работает на всю катушку, соответственно падает и отдача двигателя. Согласно ряду исследований, при включенном кондиционере мощность мотора снижается на 5% — 10%. Естественно, на масштаб кражи мощности кондеем влияет возраста автомобиля, равно как мощность и объем двигателя.

    Наконец, существуют и другие причины падения отдачи силового агрегата в жару — от искаженных показаний датчиков температуры и давления, до подсоса воздуха во впускном коллекторе и перегрева бензонасоса. Случается и так, что по разным причинам смазка не поступает в достаточном количестве к подшипникам турбины. Тогда на высоких оборотах конструкция может подклинивать, в особенности при высоких температурах. В любом случае, если вы не можете разобраться с причиной, вам прямая дорога на сервис, где проблему, вероятнее всего, решат быстро и без больших финансовых затрат с вашей стороны.

    В атмосферных обычных моторах выбирая. Двигатель с турбонаддувом

    Двигателей на бензине в последнее время становится все меньше.

    Казалось бы, так и должно быть, ведь прогресс не стоит на месте, а турбомоторы хорошо известны своей высокой мощностью при сравнительно небольшом рабочем объеме. Однако на деле не все так просто. Водители и автомеханики делают отдельный акцент на том, что при выборе между атмосферным и турбированным двигателем будущему владельцу нужно хорошо подумать и взвесить все «за» и «против».

    Далее мы рассмотрим основные преимущества и недостатки турбированного бензинового двигателя, а также поговорим о том, в каких случаях целесообразно купить такой мотор, а когда от подобного приобретения лучше полностью отказаться в пользу атмосферного .

    Читайте в этой статье

    Развитие турбомоторов

    Прежде всего, значительную популяризацию двигателей с можно наблюдать именно в наши дни. При этом турбированный двигатель появился немного позже после того, как в широкие массы пошел и сам ДВС. Впервые силовую установку оснастили турбиной в 1905 г. Однако на легковые автомобили моторы с наддувом начали ставить только ближе к 1960 годам.

    Что касается дизельного двигателя, турбокомпрессор медленно и уверенно приживался на такой технике, однако с бензиновыми аналогами ситуация сложилась с точностью до наоборот. Если коротко, турбомоторы на бензине по причине целого ряда индивидуальных особенностей не отличались особой надежностью, а также имели высокую начальную стоимость.

    Вполне очевидно, что не только покупка, но также обслуживание и содержание этих ДВС получалось слишком дорогим. По этой причине бензиновый турбодвигатель до относительно недавнего времени являлся большой редкостью и обычно устанавливался только на дорогие версии премиальных моделей и спортивные авто.

    Однако в дальнейшем развитие технологий и одновременное ужесточение экологических норм и стандартов заставило производителей вновь обратить внимание на турбокомпрессор для бензиновых ДВС. Результатом стало активное внедрение турбин на современные моторы.

    Турбированные бензиновые двигатели: сильные и слабые стороны

    Итак, хорошо известно, что турбина на бензиновый двигатель или дизель позволяет нагнетать воздух в камеру сгорания принудительно и под давлением. Чем больше воздуха поступает в цилиндры, тем больше горючего можно сжечь, причем нет необходимости физически увеличивать размеры самой камеры сгорания.

    Решение позволяет сделать такой мотор более мощным и приемистым, при этом двигатель получается компактным. Дело в том, что подобно объему, не нужно увеличивать количество цилиндров. Другими словами, не увеличиваются габариты силовой установки, а также не происходит значительного прироста в весе, однако мощность двигателя значительно возрастает.

    Также следует отметить, что если сравнивать турбомотор с атмосферным аналогом, который имеет аналогичную мощность, агрегат с турбиной окажется более экономичным и экологичным по сравнению с безнаддувным вариантом.

    • Общий состоит в том, что выхлопные газы, которые образуются во время работы двигателя, вращают турбинное колесо. За счет этого вращается и компрессорное колесо, которое нагнетает воздух во впуск.

    В результате турбомотор становится мощнее атмосферных аналогов на 20-30% и более (что зависит от степени наддува). Турбированный двигатель способен обеспечить лучшие показатели крутящего момента, а также является более экологичным решением, так как топливо сгорает в цилиндрах более полноценно.

    Еще стоит отметить, что тяга у такого двигателя ровная и доступна на низких оборотах. Другими словами, отсутствует необходимость сильно раскручивать мотор для интенсивного ускорения или быстрого старта с места.

    Итак, в списке основных плюсов можно выделить:

    • Компактность и вес;
    • Сниженную токсичность;
    • Меньший расход горючего;
    • Высокий показатель крутящего момента;
    • Ровную «полку» момента в широком диапазоне оборотов;

    Минусы турбированных двигателей на бензине

    Прежде всего, установка турбонаддува предполагает более сложную конструкцию ДВС. Даже с учетом того, что сама турбина по размерам небольшая и является готовым решением в корпусе, в общей схеме обязательно присутствуют дополнительные элементы в виде и ряда других устройств. Сам турбодвигатель также дороже в производстве, так как высокие нагрузки предполагают использование более прочных и жаростойких деталей.

    Также не следует забывать о некоторых сложностях в эксплуатации данного типа ДВС. Отметим, что бензиновые двигатели с турбиной имеют более высокую склонность к появлению . Это значит, что моторы весьма чувствительны к качеству топлива, особенно если принимать во внимание ситуацию на территории СНГ.

    То же самое можно сказать и о моторном масле. Выбор масла для турбированного двигателя ограничивается небольшим списком, в который входят специальные масла. Более того, масло и фильтры нужно менять чаще (желательно каждые 5-6 тыс. км.). Дело в том, что масло из двигателя также смазывает турбину, которая, в свою очередь, сильно разогревается.

    Не трудно догадаться, что при высоких температурах смазочный материал быстро теряет свои свойства. Также в обязательном порядке необходимо регулярно менять воздушный фильтр, так как его загрязнение сразу приводит к ощутимому снижению производительности турбокомпрессора и ДВС.

    Еще в рамках практической повседневной эксплуатации турбодвигатели обычно расходуют больше бензина, так как водитель привыкает ездить более динамично с учетом возможностей такого мотора.

    Главным же минусом можно считать срок службы самого турбокомпрессора, причем на бензиновых двигателях заметно ниже, чем на дизелях. Причина — более высокие температуры отработавших газов. Стоимость качественной турбины составляет, в среднем, от 1000 у.е. и более.

    Что касается ремонта, далеко не каждый сервис способен выполнить эту работу грамотно с предоставлением официальных гарантий, а также сама сумма квалифицированного ремонта турбин может доходить до 40-60% от ценника за новую деталь.

    Еще следует отметить, что на многих двигателях с наддувом присутствует эффект так называемой турбоямы. Под турбоямой следует понимать характерный провал, когда машина сначала достаточно «вяло» реагирует на нажатие педали газа и не разгоняется, а потом появляется резкий подхват.

    Происхождение этого явления объясняется тем, что на низких оборотах коленвала энергии выхлопных газов недостаточно для эффективного раскручивания турбины, что закономерно приводит к недостаточной подаче воздуха для получения нужной отдачи от мотора.

    Наконец, ресурс самих двигателей с турбонаддувом зачастую небольшой и оставляет, в среднем, около 200-250 тыс. км. до . При этом качественно отремонтировать турбомотор получается заметно дороже, чем простой рядный атмосферник.

    Подведем итоги

    Сегодня производители автомобилей предлагают потребителю бензиновые и дизельные двигатели. Что касается бензиновых версий, они могут быть как атмосферными, так и с наддувом. При этом турбонаддув может использоваться на рядных, оппозитных, V-образных моторах и т.д.

    Обратите внимание, рассмотренные выше плюсы и минусы турбированного бензинового двигателя наглядно отражают тот факт, что атмосферный ДВС во многих случаях может оказаться более предпочтительным вариантом.

    Атмосферный мотор имеет больший ресурс, его проще и дешевле обслуживать, такой агрегат менее требователен к качеству бензина и смазки, не так склонен к детонации и . Если же говорить о меньшем расходе топлива на моторах с турбокомпрессором, то и в этом случае не все так однозначно.

    Дело в том, что снижения расхода топлива за счет турбины и большей мощности редко удается добиться на практике. Особенно это утверждение справедливо в том случае, если говорить о бензиновых ДВС с турбонаддувом.

    Зачастую многие владельцы таких авто в СНГ сознательно выбирают турбодвигатель, так как намерены ездить быстро и достаточно агрессивно, а сам автомобиль к этому располагает. В результате формируется характерный стиль езды и получается так, что водитель, а не машина, расходует, в среднем на 15-30% топлива больше в городском или смешанном цикле.

    При этом для автолюбителей, которые практикуют спокойный стиль езды, мощность турбодвигателя вполне может оказаться попросту избыточной. В этом случае и повышенные затраты на содержание такого двигателя окажутся неоправданными. Другими словами, владелец фактически не будет использовать весь имеющийся потенциал силовой установки в полном объеме, при этом все равно нужно будет заливать дорогой бензин, чаще и т.д.

    Читайте также

    Подбор двигателя для авто: с каким мотором лучше выбрать новую или подержанную машину. На что нужно обратить внимание при выборе того или иного двигателя.

  • Назначение и конструкция турбокомпрессора дизельного мотора. Принцип работы турбонагнетателя, особенности использования турбины на дизельном ДВС.


  • Статья об атмосферных и турбированных моторах — их основные характеристики, особенности работы, достоинства и недостатки. В конце статьи — видео об обоих типах двигателей.


    Содержание статьи:

    За последнее десятилетие автопроизводители всё более активно переводят свои машины на турбированные бензиновые моторы . На первый взгляд, преимущества турбодвигателей над более традиционными атмосферными моторами внутреннего сгорания очевидны. Прежде всего, производители указывают на экономию топлива и более высокую степень экологичности. Но действительно ли всё так однозначно?

    Для того, чтобы определиться, какой тип двигателя для вас предпочтительней, давайте разберёмся в достоинствах и недостатках обоих типов.

    Основные характеристики обоих типов


    Атмосферный двигатель – это классический ДВС (двигатель внутреннего сгорания). Воздух, поступающий через фильтры в систему, смешивается с топливом (бензином, соляркой). Получившаяся смесь воспламеняется в камере сгорания и сообщает движение поршням. Работа двигателя происходит при нормальном атмосферном давлении.

    Основное отличие турбированного двигателя от атмосферного – в том, что внутри него установлена давшая название этому типу турбина . Она отвечает за принудительное нагнетание воздуха в цилиндры. В результате воздух в камере сгорания находится под повышенным давлением, что обеспечивает более качественное сгорание воздушно-топливной смеси и, соответственно, более высокую мощность агрегата.


    Атмосферный двигатель применяется в автомобилестроении на протяжении многих десятилетий. Собственно говоря, самые первые автомобили уже оснащались таким мотором.

    «Атмосферник» отличают следующие достоинства:

    • хороший ресурс;
    • надёжность в эксплуатации;
    • долговечность;
    • простота использования;
    • относительная простота проведения профилактических и ремонтных работ;
    • неприхотливость в отношении качества топлива.
    О надёжности атмосферного двигателя красноречиво свидетельствуют цифры. Качественные моторы позволяют автомобилю проходить до 500 тыс. километров. В истории развития автомобилестроения известны случаи, когда мотор переставляли из устаревшей машины в новую, и он продолжал исправно работать на протяжении ещё многих лет.

    Качественный бензин, безусловно, удлиняет жизнь двигателю. Но при этом «атмосферник» вполне в состоянии функционировать и на топливе более низкого качества.


    Перечень марок масла, которые можно использовать в конкретном агрегате, не в пример шире по сравнению с жёстко ограниченным перечнем марок и наименований для трубированного двигателя.

    Конструкция «атмосферника» такова, что с его ремонтом или профилактикой может справиться не только профессионал, но и грамотный автолюбитель . Агрегат можно разобрать до последней детали и собрать обратно — конструкция позволяет сделать это без особых затрат. Нередки случаи, когда при ремонте агрегата используются «неродные» детали и комплектующие, произведённые другими производителями. Соответственно, и стоимость ремонта такого двигателя обходится дешевле.

    Из минусов этого двигателя наиболее существенными являются:

    1. Более низкая, по сравнению с турбированным двигателем, мощность.
    2. Более высокий расход топлива.
    Если сравнить атмосферный и турбированный двигатели одинакового объёма, по мощности атмосферный очевидно проигрывает своему конкуренту.

    Если сравнить два двигателя одинаковой мощности, например, 140 л.с., то выяснится, что атмосферный двигатель объёмом 2 литра потребует 12 литров бензина (на 100 км), а «турбинник» с объёмом даже меньшим (1,4 литра) обойдётся и 8 литрами. Разница очевидна.

    Впрочем, на этом перечень «минусов» исчерпывается. Атмосферные ДВС надёжны, просты и долговечны, но при этом не созданы для больших нагрузок и высоких оборотов.


    Оснастить турбиной можно и бензиновый, и дизельный двигатель. В автомобилестроении турбированный двигатель впервые стали применять в 1938 году производители грузовиков.

    Для легковых автомобилей «времена турбин» начались с 50-х годов прошлого столетия. Поначалу такой двигатель не отличался высокой надёжностью, поэтому не вызывал у автомобилистов особого интереса. Но конструкция постоянно дорабатывалась и улучшалась, в итоге всё-таки завоевав себе армию поклонников.


    По своей конструкции турбированный двигатель представляет собой классический атмосферный ДВС, дополненный воздухонагнетающей турбиной. Турбина отвечает за принудительное закачивание воздуха в цилиндры. В результате давление воздушно-горючей смеси в камере сгорания получается выше атмосферного, топливо сгорает эффективнее, чем в классическом атмосферном ДВС и на том же объёме топлива даёт существенно большую мощность и крутящий момент.

    Главными плюсами турбированного двигателя являются:

    • высокая мощность;
    • более экономный, по сравнению с атмосферным двигателем, расход топлива при том же количестве лошадиных сил;
    • меньшие габаритные размеры;
    • меньший вес;
    • меньший шум при работе;
    Турбинный двигатель отличается компактностью. На трёх или даже двух цилиндрах он даёт мощность, сопоставимую с мощностью четырёхцилиндрового «атмосферника».

    Компактность – очевидное достоинство, такой двигатель позволяет различные варианты расположения в автомобиле.


    При более высоком давлении топливо сгорает продуктивнее — соответственно, в атмосферу поступает меньше отходов сгорания. По этой причине турбированный двигатель считается более экологичным.

    К сожалению, плюсы на этом заканчиваются, и начинаются минусы:

    1. Чувствительность к качеству используемого топлива.
    2. Чувствительность к качеству масла.
    3. Необходимость более частой замены масла.
    4. Небольшой ресурс турбины.
    5. Необходимость более длительного прогревания в зимний период.
    6. Более высокая стоимость ремонтных работ по сравнению с атмосферным двигателем.
    Если проанализировать расход топлива не с позиции лошадиных сил, а с позиции объёма, то оказывается, что двигатель турбированного типа требует больше топлива, чем «атмосферник» того же объёма. Правда, и мощность, как уже было сказано, «турбинник» выдаст больше.

    Качество бензина для «турбинника» критично — например, 92-й бензин для него недопустим. Если всё-таки перевести на него машину, оснащённую турбодвигателем, дело очень быстро дойдёт до ремонта.

    С маслом – та же самая ситуация: каждый производитель турбированного двигателя в сопроводительной документации жёстко указывает перечень марок синтетического масла, которые могут использоваться в агрегате. По сравнению с полусинтетическим и минеральным маслом стоимость «чистой синтетики» выше на 35 – 40%.


    Добавляется масло не только в сам мотор, но и в турбокомпрессорную установку. При этом «турбинник» требует полной замены масла каждые 10 000 километров. Сравните данные показатели с атмосферным двигателем, где замена масла производится через 20 000 километров, и само масло обходится дешевле… выводы очевидны.

    Наконец, ресурс эксплуатации турбины составляет 120 000 километров (и это при условии, что за двигателем постоянно осуществляется надлежащий уход, а топливо и масло применяется только указанных производителем марок). После необходима замена, и обойдётся она весьма и весьма недёшево.

    Вообще ремонт турбированного агрегата – затратное удовольствие : комплектующие производят из дорогостоящих материалов, запчасти соответственно «влетают в копеечку».

    Не следует забывать и о таком неприятном явлении при эксплуатации туриброванного двигателя, как «турбоямы» . Суть явления – в том, что на низких оборотах двигатель «не тянет», поскольку его объём невелик. Проявляется этот досадный недостаток при старте двигателя, когда в камеру ещё не нагнан достаточный объём воздуха, и не получается быстро достичь нужной мощности. Результат «турбоямы» — медленный разгон автомобиля с места. Для мегаполисов с их интенсивным движением и непростой обстановкой на дорогах такой недостаток может стать критичным.

    С «турбоямами» конструкторы пытаются бороться, предлагая автомобилистам двигатели с двумя турбинами, где вторая даже может быть оснащена электроприводом, чтобы работать на малых оборотах. Такое решение снижает вероятность «турбоям», но усложняет двигатель конструктивно и ещё удорожает его стоимость. При этом надёжность агрегата, снабжённого ещё одной турбиной, падает.


    Главным образом следует помнить, что турбированный двигатель мощнее, но требует большего внимания и ухода. В обслуживании «турбинника» вам потребуется только качественное топливо и дорогое масло, которое нужно менять чаще. При этом сама турбина обладает небольшим эксплуатационным ресурсом.

    «Атмосферник» не такой мощный, как его турбированный конкурент. Но при этом он экономичен в эксплуатации, неприхотлив относительно марок бензина и масла. При ремонте атмосферного двигателя возможно применение «неродных» деталей даже от другого производителя (в случае «турбинника» это совершенно недопустимо).

    Итак, достоинств и недостатков хватает у обоих типов двигателей. Какой вариант выбрать?

    Скорее всего, долгий спор поклонников обоих типов двигателей ещё далёк от завершения. Труд конструкторов и инженеров постоянно добавляет доводы то на одну, то на другую чашу весов.

    Выбирайте, что называется, по своим материальным возможностям и предпочтениям. «Атмосферник» подойдёт автолюбителям с меньшим бюджетом. Турбированный вариант – выбор тех, для кого принципиально важны динамика и мощность, а стоимостью покупки и дальнейшей эксплуатации можно, что называется, пренебречь.

    Видео об атмосферном и турбированном моторах:

    Перед покупкой автомобиля каждый из нас предстает перед массой дилемм, необходимо выбирать между производителями, марками и моделями автомобилей, различными комплектациями, и самое главное, между силовыми агрегатами. Распространенный вопрос: » ?», по популярности может конкурировать разве что с вопросом: «Что лучше выбрать, турбину или атмосферник ?».

    Кроме того, турбомотор имеет меньший моторесурс чем атмосферный двигатель . Турбина со временем изнашивается, особенно если владелец не владеет навыками эксплуатации таких двигателей. К примеру, турбомотору после остановки автомобиля необходимо дать немного поработать на холостых, чтобы турбина остыла и только после этого можно глушить двигатель.

    Стоимость ремонта турбированного двигателя обойдется намного дороже чем ремонт атмосферника, кроме того желающих выполнить этот ремонт не так уж много, некоторые специалисты вообще отказываются ремонтировать турбомоторы. Те же, кто берется, иногда выполняют ремонт некачественно, в результате двигатель работает с перебоями или со временем турбодвигатель снова выходит из строя.

    Как вы видите, и тот и другой двигатели имеют свои «плюсы» и «минусы», для того чтобы понять какой двигатель лучше — турбированный или атмосферный , необходимо для себя уяснить приоритетные стороны того или иного агрегата. Пред тем как купить автомобиль вам просто необходимо взвесить все вышеизложенные «за» и «против» и принять окончательное решение, надеюсь, оно будет правильным!?

    Желаю удачи и до новых встреч на

    Некоторые автолюбители ставят на свои машины турбированный двигатель, чтобы увеличить мощность и количество лошадиных сил. Установка турбированного двигателя — дело не хитрое, но тут нужно помнить, что прежде чем установить турбонаддув, нужно подготовить основной двигатель, а это требует определенных затрат.

    Что представляет собой турбированный двигатель?

    Для начала рассмотрим, что же такое турбированный двигатель и чем он отличается от двигателя, который устанавливают в автомобиле на заводе.

    Итак, турбированный двигатель — это двигатель, имеющий в своем строении турбину — внешний насос, который увеличивает подачу воздуха, посредством чего давление в цилиндрах увеличивается, тем самым увеличивая мощность автомобиля. Они бывают бензиновые и газовые.

    Сейчас некоторые марки выпускают автомобили с уже установленным турбированным двигателем, например, BMW и Mercedes Benz.

    Преимущества

    Срок службы турбированного двигателя иногда достигает невероятных показателей. Иногда турбомотор может пройти более пятисот тысяч километров, а бывает и так, что мотор сохранялся гораздо дольше, чем сам автомобиль. Конечно, в данном случае все напрямую зависит от эксплуатации.

    Как и у любого предмета, у двигателя с турбонаддувом есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим сначала плюсы:


    Но, несмотря на то, что турбированный двигатель имеет низкий расход топлива, при увеличении объема двигателя, расход также будет увеличиваться. Эта закономерность присуща турбомоторам.

    Минусы

    Несмотря на ряд преимуществ, у турбодвигателя все же есть ряд отрицательных черт:

    • прогрев. Нельзя просто завести машину и поехать. На обычном двигателе это почти никак не отразится, но на турбированном могут быть весьма плачевные последствия. Поэтому нужно прогревать машину даже в теплую погоду. Также нельзя глушить двигатель сразу. Нужно дать ему поработать некоторое время на низких холостых оборотах, и только потом глушить;
    • содержание. Мотор с турбонаддувом требует особого ухода. Например, если в обычный двигатель можно залить любое масло, и ничего не произойдет, но в турбированный двигатель нужно заливать только хорошее масло, которое стоит недешево;
    • высокая температура. Такой вид ДВС очень быстро нагревается, поэтому требуется дополнительная система охлаждения. Она очень сложная и состоит из большого количества деталей;
    • турбоямы — это скачок при разгоне, то есть мотору нужно определенное время, чтобы выйти на рабочий уровень, набрать нужное давление. На малых оборотах машина будет немного дергаться, в данном случае создать плавное ускорение, чтобы двигатель раскрутился и давление нормализовалось.

    Но все же, несмотря на минусы, отбраковывать такой двигатель не стоит, ведь плюсов куда больше, нежели минусов.

    Принцип работы турбированного двигателя

    Теперь рассмотрим, как работает турбированный двигатель, тем самым выявим его отличия от атмосферного. Итак, турбонаддув отличается от атмосферного ДВС системой утилизации отходов и выхлопом. Производительность турбины повышается за счет газов, посредством увеличения давления. В процессе работы турбины выхлопные газы используются как дополнительный источник мощности. За счет газов крыльчатка начинает двигаться, затем посредством компрессора, который расположен по соседству с крыльчаткой, повышается давление в цилиндрах. Если в обычных двигателях воздух попадает внутрь за счет открытия поршня, то в турбодвигателях воздух попадает искусственным путем. За счет такой подачи воздуха мощность при сгорании увеличивается, тем самым делая автомобиль быстрее и выносливее. Чтобы увидеть, как работает турбированный мотор, предлагаем посмотреть видео:

    Атмосферный двигатель или турбированный

    Рассмотрим основные отличия атмосферного ДВС от турбированного:

    • подача воздуха. В турбированный мотор воздух подается под давлением, атмосферный же тянет самостоятельно;
    • мотор с турбиной при меньшем объеме выдает большую мощность, нежели атмосферный, в котором действует принцип: больше объем — выше мощность;
    • расход топлива. На любом турбодвигателе (бензиновый, газовый, дизельный) расход будет меньше, чем на атмосферном ДВС такого же типа.

    Многие водители задаются вопросом, какой двигатель лучше — атмосферный или турбонаддув. Единого мнения здесь нет, сколько водителей, столько и мнений. На самом деле, турбомотор — это мотор на любителя. Если вы готовы покупать дорогое масло, прогревать машину в любое время года и глушить только после нескольких минут на холостых оборотах, то турбодвигатель для вас. Безусловно, у каждого вида есть и преимущества, и недостатки, выбрать вид мотора можно, опираясь на достоинства каждого вида.

    Эксплуатация

    Мотор с турбиной немного капризен в эксплуатации. При использовании турбомотора важно помнить, что сразу на нем ехать нельзя. Сначала нужно прогреть, даже в теплое время года. То же и с его отключением. Прежде чем заглушить двигатель, нужно дать ему поработать на холостых оборотах. Таким образом, мотор постепенно будет остывать.

    Важно! В двигателях такого вида важно плавное повышение и понижение температуры. Об этом нужно помнить, иначе можно загубить мотор.

    Переделка двигателя

    Некоторые автовладельцы устанавливают турбины и на дизельный двигатель. В данном случае лучше использовать турбины низкого наддува. Это придаст автомобилю мощности и может в некоторых случаях увеличить расход топлива примерно на 1-1,5 литра.

    Каждый автолюбитель совершенствует автомобиль под себя. Так, некоторые водители устанавливают на турбированный двигатель газобаллонное оборудование (ГБО). На самом деле, ничего не меняется, машина так и остается резвой и быстроходной, зато появляется несомненное преимущество — существенная экономия средств. Устанавливать ГБО на турбодвигатель можно, но делать это лучше на СТО.

    Конечно, у каждого водителя на счет установки ГБО свое мнение. Некоторые устанавливают газ даже на иномарки, например, на Volkswagen Polo, и машинка отлично работает, и нареканий никаких нет, разница почти не заметна. Другие же говорят, что газ портит двигатель, форсунки раньше времени выходят из строя. В данном случае, решать вам — устанавливать ли газ на турбодвигатель или ездить на бензиновом.

    Важно! Перед установкой ГБО обязательно проконсультируйтесь со специалистом. Неправильная установка оборудования может нанести серьезный урон машине.

    Как выбрать масло?

    Чтобы двигатель служил долго без нареканий и поломок, необходимо использовать качественное масло. Выбирать его надо по следующим критериям:

    • высокая вязкость;
    • устойчивость к перепадам температуры. Важно, чтобы масло сохраняло свои свойства и в холодное время года;
    • высокий срок службы;
    • низкий индекс испарения;
    • термостойкость.

    Это обязательные свойства масла для турбодвигателя. Какой вид масла выбрать — минеральное, синтетическое или полусинтетическое — решать вам, главное, чтобы оно соответствовало заявленным требованиям. Многие водители используют масло фирмы ENEOS, оно соответствует всем требованиям и отлично подходит как для турбированных ДВС, так и для атмосферных.

    Если мотор новый, то расход масла, в среднем, будет составлять 80-90 г на 100 литров топлива, не зависимо газ или бензин. Конечно, если двигатель уже порядком изношен, то и расход масла увеличивается.

    Важно! Не смешивайте масла разных марок. Стандартов изготовления масел нет, поэтому, если вы решили его сменить, сначала используйте промывочное масло, чтобы вымыть остатки старого, а потом заливайте новое.

    Переделать атмосферный двигатель в турбированный можно, но не стоит забывать, что после переделки у мотора появятся свои капризы, например, качество масла. Обратно поменять вам смогут только в автомастерской.

    Важно! Устанавливая турбированный мотор, используйте только качественные материалы, ведь вы работаете с сердцем вашего авто.

    Если вы решили установить турбину самостоятельно, предлагаем вам посмотреть видео, как сделать это правильно

    Сегодня существует масса типов и модификаций двигателей, и в последнее время наблюдается тенденция к увеличению мощности. Причем производители стараются сделать это без увеличения рабочего объема двигателя. С данной целью Но стоит ли приобретать подобные автомобили либо лучше купить старый, проверенный «атмосферник»? Это весьма спорный вопрос. Чем отличается атмосферный двигатель от турбированного, рассмотрим в нашей сегодняшней статье.

    Характеристика атмосферного ДВС

    Он представляет собой классический Система питания его основана на распределенном инжекторе. Так, горючая смесь формируется из 14 частей воздуха и одной части бензина. При необходимости ЭБУ современных авто может корректировать данное значение в большую или меньшую сторону. После того как смесь попадает в цилиндр, система поджигает ее и происходит воспламенение, а далее — рабочий ход поршня. За счет этого вращается коленчатый вал, маховик и, соответственно, колеса машины.

    Давление — это главное отличие атмосферного двигателя от турбированного. Давление воздуха, который поступает в двигатель, небольшое — около одной атмосферы (отсюда и столь характерное название). Никакого принудительного нагнетания здесь нет.

    Плюсы атмосферного мотора

    Что лучше — атмосферный двигатель или турбированный? Среди преимуществ первого мотора специалисты выделяют:

    Ресурс

    Что выбрать — атмосферный двигатель или турбированный? В среднем моторы без турбины имеют ресурс в 300, а то и более тысяч километров до капитального ремонта. А если это атмосферный дизельный мотор, то он и вовсе способен пройти миллион километров. Яркий пример тому — дизельные моторы старых 124-х «Мерседесов». Также эти двигатели проще ремонтировать, поскольку их конструкция предельно проста.

    Относительно надежности атмосферных моторов, не возникает каких-либо вопросов. Такие двигатели могут хорошо чувствовать себя, даже работая на некачественном бензине. К маслу они тоже не так требовательны. Среди особых плюсов нужно отметить их ремонтопригодность. Починка обойдется очень дешево и не займет много времени.

    Недостатки атмосферных моторов

    Разница атмосферного и турбированного двигателя заключается в мощности. Такие моторы всегда будут развивать меньше мощности и выдавать ограниченный крутящий момент. Поэтому о динамичной езде стоит задумываться только тогда, когда рабочий объем мотора — выше 2,5 литра. Большинство авто с атмосферными моторами медленно разгоняются.

    Турбированный мотор: характеристика и преимущества

    Многие считают, что эти моторы были разработаны недавно. Но впервые турбированный агрегат был установлен на автомобиль еще в 50-х годах прошлого века. Принцип работы его несколько отличается от атмосферного. Так, в конструкции имеется специальный нагнетающий механизм. Это турбина. Она использует энергию выхлопных газов и таким образом нагнетает воздух во впускной коллектор.

    Создается искусственное давление, которые в разы выше атмосферного. При этом возрастает мощность и крутящий момент мотора без повышения его рабочего объема. Данные показатели могут быть выше на 20-40 процентов, что, конечно же, сказывается на динамике разгона машины. Высокий крутящий момент позволяет быстрее набирать скорость. К тому же турбированный мотор издает меньше шума и более экологичный. В плане расхода топлива он практически не отличается от своих атмосферных собратьев. Такие двигатели станут отличным выбором для тех, кто хочет получить удовольствие от вождения. Совершать обгоны на таком моторе можно с полной уверенностью.

    Недостатки турбированного мотора

    Делая выбор между атмосферным двигателем или турбированным, стоит учитывать тот факт, что последний тип более привередлив к качеству топлива. Большинство двигателей предпочитают высокооктановый бензин. А если речь идет о турбированном дизеле, покупать топливо нужно только на проверенных заправках. Производя выбор между атмосферным двигателем или турбированным, нужно понимать, что последний мотор требует более качественных смазочных материалов. Масло должно быть дорогим и оригинальным. Менять его нужно каждые 10 тысяч километров. Это касается как бензиновых, так и дизельных турбированных двигателей. Кроме этого, внимание следует уделять и фильтру. Масляный фильтр должен быть качественным. От этого зависит ресурс и износ важных деталей двигателя.

    О надежности

    Какой двигатель надежнее — атмосферный или турбированный? По сравнению с первым, турбированный двигатель менее надежен. Это обусловливается более сложной конструкцией. Также нужно понимать, что все детали в таком моторе подвергаются высоким нагрузкам. Ведь при таком же объеме и конструкции данный агрегат выдает большие характеристики. Это однозначно сказывается на общем ресурсе. Следует знать, что турбированный мотор работает при повышенной температуре. Поэтому нужно чаще проверять масло и следить за состоянием всех фильтров. Малейшая проблема с ними сказывается на производительности и на расходе топлива.

    К сожалению, ресурс у таких моторов будет всегда ниже. Особенно это касается бензиновых двигателей. Яркий тому пример — турбированные двигатели от концерна «Фольксваген-Ауди».

    Ресурс таких моторов даже при своевременном обслуживании не превышает двухсот тысяч километров. Можно приобрести и дизельные двигатели. Они служат несколько дольше. Но турбина даст о себе знать все равно раньше. И далее владельцу придется готовиться к серьезным капиталовложениям.

    Теперь о ремонте. Выполнить ремонт самого ответственного узла (турбины) не так просто. В случае если она подает характерные признаки, следует выполнить диагностику и дефектовку. Это лучше доверить квалифицированным специалистам. Сам ремонт заключается в замене картриджа турбины. Это самый популярный метод восстановления. Можно пойти и другим путем — установить уже бывшую в употреблении турбину с разборки. Хотя такой вариант опасен, ведь никто не дает гарантии, сколько она прослужит, какой ее реальный километраж и в каких условиях она эксплуатировалась. Однако все операции, связанные с ремонтом и диагностикой данного элемента, имеют свои сложности. Это отображается на итоговой стоимости. Атмосферные моторы в данном случае гораздо проще. Так как нет турбины, ремонтировать здесь нечего.

    Также отметим, что эксплуатация турбированного автомобиля имеет свои особенности. Например, после агрессивной езды нельзя сразу же глушить двигатель. Нужно дать ему возможность поработать на холостых, чтобы турбина остыла.

    Подводим итоги

    Какой двигатель лучше — атмосферный или турбированный? Как видите, оба мотора имеют свои особенности. Но нужно сказать, что турбированный мотор будет однозначно дороже в ремонте и содержании. Он требователен к топливу и к расходным материалам. Атмосферный в данном случае проще. Но не стоит забывать, что турбированный мотор дает динамику разгона, которую не получить даже современному «атмосфернику» с непосредственным впрыском.

    Однозначного ответа на вопрос о том, что лучше — турбированный или атмосферный двигатель, нет. Но практика показала, что в содержании последний мотор в три раза дешевле. Поэтому, если вам неважна динамика, а нужен простой автомобиль на повседневку, стоит рассмотреть покупку машины без турбины. Если же вы фанат скорости и хотите получать удовольствие от езды, нужно смириться с тратами и выбирать турбированный мотор. Некоторые хотят обыграть судьбу и таким образом купить более объемный, но атмосферный мотор (если такой вариант есть в линейке силовых агрегатов). В таком случае не стоит забывать о расходе топлива. Чем больше объем, тем больше бензина требуется для работы цилиндра. Поэтому иногда есть смысл купить какой-либо малолитражный, но турбированный мотор, чем прожорливый атмосферный.

    Ресурс турбированного двигателя. Всё, что нужно знать о турбомоторе

    Какой ресурс турбированного двигателя того или иного автомобиля – вопрос, ответ на который ищут зачастую водители, желающие купить автомобиль на вторичном рынке. Ведь никто не хочет после покупки выкладывать солидную сумму за капитальный ремонт двигателя.

    Срок службы турбированных дизельных и бензиновых моторов достаточно велик, но меньше чем у атмосферного. Да и турбина, как показывает практика, выходит из строя раньше мотора, требуя при этом максимально бережного ухода. В этой статье мы рассмотрим какой же ресурс турбомоторов у современных авто, и каким образом его максимально увеличить.

    Содержание статьи:

    Что такое турбированный двигатель

    Турбированный мотор – силовой агрегат, который оснащен турбиной, основная задача его в заключается в нагнетании воздушной массы в цилиндры двигателя. В отличие от атмосферного, который самостоятельно нагнетает воздух. Большее количество приводит к лучшему сгоранию топлива, что и повышает мощность. Таким образом, за счет более высокого КПД, турбированный двигатель, по сравнению с атмосферным того же объема, будет значительно экономичнее.

    На данный момент турбокомпрессоры встречаются практически у всех современных авто, начиная от бензиновых двигателей малого объема и заканчивая многолитровыми V12.

    Турбированный двигатель плюсы и минусы

    Преимущества:
    1. Высокая мощность, по сравнению с атмосферным. Даже при меньшем объеме мотора достигается более высокая мощность из-за нагнетаемого воздуха турбиной.
    2. Расход топлива меньше чем у атмосферного. Если выполнять сравнение по лошадиным силам, а не по объему силового агрегата.
    3. Турбированные двигатели более компактные.
    4. Существуют варианты 2-ух и 3-ех цилиндровых двигателей, которые по мощности будут не слабее атмосферного с 4 цилиндрами.

    Недостатки:
    1. Если смотреть на расход топлива относительно объема, то турбомотор будет «кушать» больше. Например, турбированный бензиновый двигатель объемом 1.4 л, будет расходовать бензина больше, чем атмосферник 1.4 л. Но в то же время будет мощнее.
    2. Требователен к качеству топлива, из-за чего зачастую наблюдается сокращение ресурса турбированного двигателя.
    3. Ресурс турбомотора также зависит от качества моторного масла. Залить минеральное или полусинтетику не получится, только синтетику.
    4. Как показывает практика, ресурс турбины меньше двигателя, и составляет в среднем 120-150 тыс. км. И замена не из дешевых.
    5. Зимой автомобиль с турбомотором требует обязательного прогрева.
    6. Необходимость в охлаждении турбины. По этой причине, после поездки глушить сразу же мотор не рекомендуется, нужно дать ему поработать на холостом ходу.
    7. Замена масла и фильтров чаще чем у атмосферного.

    Ресурс турбированных двигателей

    Ресурс турбины не сильно меньше ресурса двигателя, и то только при надлежащем и постоянном уходе. Ресурс турбированного двигателя снижается из-за игнорирования рекомендаций автопроизводителя по уходу и обслуживанию турбокомпрессора, либо из-за сбоя в работе силового агрегата.

    • Некачественное моторное масло;
    • Несвоевременная замена масла и фильтров;
    • Повышенные нагрузки на холодном моторе;
    • Масляное голодание.

    Это четыре основные причины, из-за которых ресурс турбированного двигателя сокращается в несколько раз.

    Необходимо понимать, что турбированный мотор, особенно, если он малого объема, регулярно работает на пределе своих возможностей. Ведь при меньшем объеме турбомотор имеет такую же мощность, как и атмосферный с большим объемом. Из-за того, что он берет на себя большие нагрузки, и ускоряется его износ.

    Многие производители автомобилей заверяют, что ресурс турбированного двигателя составляет примерно 150-200 тыс. км. После этого пробега нужно регулярно проверять компрессию, и при необходимости нужен ремонт двигателя.

    Однако, это меньше 300 тыс. км, которые проходит без проблем атмосферник. А при не соблюдении всех правил и рекомендаций эксплуатации ресурс турбомотора может не достигать и 100 тыс. км.

    Такой ресурс связан с тем, что атмосферный двигатель имеет более простую конструкцию и не так требователен к качеству моторного масла и топлива, что не скажешь о турбомоторе. К тому же, даже при поломке из-за некачественного топлива, восстановление атмосферного будет стоить значительно меньше, чем аналогичного мотора с турбиной.

    Советы по уходу и эксплуатации турбированного двигателя

    Если силовой агрегат спроектирован грамотно, то наличие турбонадува особо не сказывается на ресурсе турбированного двигателя. Автовладельцу необходимо только знать особенности эксплуатации турбомотора и помнить несколько важных правил.

    Во-первых, соблюдайте рекомендованную периодичность замены моторного масла. А если эксплуатация автомобиля в основном по городским дорогам, где пыли и грязи в избытке, то следует интервал между обслуживанием сократить до 25%.

    Вместо положенного интервала замены моторного масла в 10 тыс.км, выполняйте замену при пробеге 7.5 тыс. км. Даже при таком пробеге воздушный фильтр будет сильно загрязнен. А загрязненный фильтр только увеличивает сопротивление при всасывании воздуха, в результате чего производительность турбокомпрессора значительно уменьшается.

    Во-вторых, не стоит экономить на качестве моторного масла. Заливайте в мотор то, что рекомендует производитель в соответствии с допусками.

    Помните, скупой платит дважды. И экономия здесь неприемлема, иначе Вы рискуете сократить ресурс турбированного двигателя.

    В-третьих, не перегружайте мотор без необходимости. Спокойная и умеренная езда – залог долговечности не только мотора, но автомобиля в целом.

    В-четвертых, после остановки автомобиля, особенно после долгой поездки, не глушите турбированный двигатель. Ему нужно дать поработать 1-2 минуты на холостом ходу, чтобы остыла турбина. Т.к. если заглушить мотор сразу, то давление моторного масла пропадет моментально, и быстро вращающийся ротор на некоторое время будет без смазки. Таким образом, сильно сокращается ресурс работы турбины.

    Чтобы данное явление предотвратить, на некоторых автомобилях установлен турботаймер, который глушит мотор через необходимое время после выключения зажигания.

    И последнее, прогревайте мотор. Моторное масло, при первом запуске силового агрегата, имеет высокую вязкость, из-за этого затрудняется прокачка по зазорам. Поэтому при низкой температуре воздуха, зимой необходимо прогревать мотор, и это обязательное правило. Особенно, если у вас дизель, об этом читайте в статье – как правильно и нужно ли греть дизель зимой.

    Видео: что убивает турбину двигателя

    Заключение…

    Если Вы собираетесь покупать поддержанный автомобиль, то не поскупитесь на диагностику. Так Вы будете иметь хоть какое-то представление о состоянии и ресурсе турбированного двигателя данного автомобиля.

    Что такое турбомотор и как он работает?

    Мы все слышали о двигателях с турбонаддувом, но что вы знаете о том, как они работают? В этом руководстве мы рассмотрим все преимущества и недостатки турбонагнетателей, их преимущества и недостатки, а также то, чем они отличаются от двигателей без наддува.

    Что такое турбокомпрессор?

    Турбокомпрессор — это компонент, состоящий из турбины и воздушного компрессора, который используется для сбора отработанных выхлопных газов, выбрасываемых из двигателя. Он нагнетает больше воздуха в цилиндры, помогая двигателю развивать большую мощность.

    Как они работают?

    Турбины состоят из вала с турбинным колесом на одном конце и компрессорным колесом на другом. Они закрыты корпусом в форме улитки с впускным отверстием, в которое отработанные выхлопные газы попадают под высоким давлением. Когда воздух проходит через турбину, турбина вращается, а компрессор вращается вместе с ним, втягивая огромное количество воздуха, который сжимается и выходит из выпускного отверстия.

    Трубка подает этот сжатый воздух обратно в цилиндры через промежуточный охладитель, который охлаждает воздух до того, как он достигнет цилиндров.Поскольку турбины работают с такими высокими скоростями (до 250 000 об / мин), они обычно имеют систему охлаждения масла, чтобы гарантировать, что они не будут слишком горячими. Большинство систем также содержат клапан, известный как «перепускной клапан», который используется для отвода избыточного газа от турбокомпрессора, когда двигатель производит слишком большой наддув, предотвращая повреждение турбины за счет ограничения ее скорости вращения.

    Двигатели с турбонаддувом отличаются от стандартных двигателей тем, что в них используются отработанные выхлопные газы для втягивания большего количества воздуха во впускной клапан.В то время как двигатели без наддува полагаются на естественное давление воздуха для втягивания воздуха в двигатель, турбины ускоряют этот процесс, производя мощность более экономично.

    Каковы преимущества турбонаддува?

    Турбокомпрессоры обладают рядом преимуществ, поэтому сейчас они так популярны в современных автомобилях. Здесь мы перечислим основные плюсы двигателя с турбонаддувом.

    Мощность

    Турбины производят больше мощности в двигателе того же размера. Это потому, что каждый ход поршня генерирует больше мощности, чем в двигателях без наддува.Это означает, что теперь больше автомобилей оснащается двигателями меньшего размера с турбонаддувом, заменяя более крупные и менее экономичные агрегаты. Хорошим примером этого является решение Ford заменить стандартный 1,6-литровый бензиновый двигатель на 1-литровый двигатель с турбонаддувом, который он называет EcoBoost.

    Экономия

    Поскольку турбокомпрессоры могут производить такую ​​же выходную мощность, что и более крупные безнаддувные двигатели, это открывает путь для использования меньших, более легких и более экономичных двигателей. Теперь все современные дизельные автомобили оснащены турбонаддувом, что улучшает экономию топлива и снижает выбросы вредных веществ.

    Крутящий момент и рабочие характеристики

    Даже на самых маленьких двигателях турбокомпрессоры создают больший крутящий момент, особенно на более низких оборотах. Это означает, что автомобили выигрывают от высоких динамических характеристик, которые отлично подходят для поездок по городу и помогают двигателю чувствовать себя более совершенным на более высоких скоростях на автомагистралях и дорогах категории A. На низких оборотах небольшие двигатели с турбонаддувом могут опередить автомобили, оснащенные более крупными двигателями без наддува, из-за крутящего момента, который они производят.

    Тихие двигатели

    Поскольку воздух в двигателе с турбонаддувом фильтруется через большее количество труб и компонентов, шум на впуске и выхлопе снижается и улучшается, что обеспечивает более тихий и плавный шум двигателя — возможно, одно из самых неожиданных преимуществ двигатель с турбонаддувом.

    И каковы недостатки?

    Хотя турбины становятся все более популярными, у них есть некоторые подводные камни, которые мы перечислили ниже.

    Дорогие затраты на ремонт

    Турбокомпрессоры усложняют двигатель, поскольку под капотом находится целый ряд других компонентов, которые могут выйти из строя или привести к неисправности. Устранение этих проблем может быть дорогостоящим, и в случае их выхода из строя они могут повлиять на другие компоненты.

    Turbo Lag

    Turbo Lag — это кратковременная задержка реакции после нажатия на дроссель, которая может произойти, когда двигатель не производит достаточно выхлопных газов для достаточно быстрого вращения впускной турбины турбины.На самом деле это происходит только тогда, когда автомобиль ведется агрессивно или при закрытом положении дроссельной заслонки. В высокопроизводительных автомобилях производители предотвращают турбонаддув, добавляя два турбокомпрессора разной геометрии, а не один большой с одной турбиной.

    Эффективность и стиль вождения

    Достижение заявленных показателей эффективности двигателя с турбонаддувом требует тщательного управления дроссельной заслонкой, при котором акселератор не нажимается слишком сильно. Когда турбонагнетатель находится в режиме «наддува», цилиндры сжигают топливо быстрее, что приводит к снижению эффективности.Водителям, переходящим от безнаддувного автомобиля к модели с турбонаддувом, возможно, потребуется скорректировать свой стиль вождения для поддержания хорошей эффективности, особенно при первом выезде.

    Откуда берутся турбокомпрессоры?

    Первый турбокомпрессор был произведен в конце 19 -го -го века немецким инженером Готлибом Даймлером, но они стали известными только после Первой мировой войны, когда производители самолетов начали добавлять их в самолеты для обеспечения мощности двигателей, работающих на более высоких скоростях. высоты, где воздух более разрежен.

    Турбокомпрессоры не добавлялись в автомобильные двигатели до 1961 года, когда американский производитель Oldsmobile использовал простой турбонаддув для увеличения мощности двигателя V8 объемом 3,5 л. В 1984 году Saab разработал новую, более эффективную систему турбонаддува, и эта конструкция с некоторыми изменениями и модификациями остается самой популярной конфигурацией турбонагнетателя на сегодняшний день.

    В Redex присадки для топливной системы улучшают характеристики дизельных и бензиновых двигателей с турбонаддувом и без наддува. Добавив Redex в каждый бак топлива, вы сможете повысить производительность и улучшить состояние двигателя.Для получения дополнительной информации посетите домашнюю страницу Redex .

    Можно ли поставить турбонаддув в любой безнаддувный автомобиль?

    Если вы хотите увеличить мощность своего автомобиля, внесите изменения в систему воздухозаборников и выхлопных газов. И хотя настройка шин и подвески может увеличить скорость в поворотах, в какой-то момент требуется больше мощности, чтобы ехать быстрее. Это часто достигается за счет принудительной индукции, что обычно для тюнеров и OEM-производителей означает турбокомпрессор. Но так ли просто установить турбонаддув на безнаддувный автомобиль?

    Турбокомпрессор — только часть процесса

    Установка турбонагнетателя на двигатель без наддува принципиально не меняет принцип работы двигателя.Воздух по-прежнему засасывается в камеру сгорания, где он смешивается с топливом и сгорает. Разница в том, что турбонагнетатель раскручивается выхлопными газами. Это позволяет подавать больше свежего воздуха в камеру сгорания. Больше воздуха означает большую стрелу, что означает большую мощность.

    Два турбокомпрессора Garrett GTX3582R Gen II | Гаррет через Instagram

    Однако, хотя работа турбокомпрессора в теории кажется простой, в действительности она может быть довольно сложной. Например, турбины разного размера лучше подходят для разных частей диапазона оборотов, объясняет Hot Rod .Затем, как сообщает CarThrottle , следует учитывать различные геометрические формы лопастей и места для размещения самих турбин.

    СВЯЗАННЫЙ: R32 Skyline GT-R мощностью 2100 л.с. — самый быстрый в мире тягач с полным приводом

    Но турбонаддув двигателя требует большего, чем просто выбор типа турбонаддува, который вам нужен. Когда турбины начинают вращаться, они нагреваются, особенно со стороны выхлопа, объясняет Хейнс . Это нагревает поступающий воздух, делая его менее плотным и богатым кислородом, что снижает выходную мощность.Вот почему двигатели с турбонаддувом имеют промежуточные охладители — для охлаждения воздуха после его сжатия турбонаддувом.

    Также необходимо убедиться, что в турбины поступает достаточное количество воздуха. Да, воздухозаборники и выхлопные системы на вторичном рынке мало что предлагают для безнаддувных двигателей. Однако для двигателей с принудительным впуском все обстоит иначе.

    Кроме того, для увеличения мощности требуется не только больше воздуха, но и дополнительное топливо. И работа электронного блока управления автомобиля — правильно измерять и контролировать расход воздуха и топлива.Итак, чтобы не отставать от поступающего воздуха, двигателю требуется модифицированный блок управления двигателем и модернизированные форсунки, поясняет ItStillRuns . Также может потребоваться модернизированный топливный насос.

    И даже после этого все еще есть потенциальные подводные камни.

    На что обращать внимание при сборке

    Все упомянутые детали и модификации касаются максимизируя, насколько эффективно работает ваш турбо. Но пока турбокомпрессор Увеличьте мощность, это также может повредить или даже разрушить ваш двигатель при неправильном использовании.

    СВЯЗАННЫЙ: Наддув Toyota 86 — хорошая идея?

    Дополнительная мощность исходит от более сильного взрыва в камерах сгорания вашего двигателя. И поршни, клапаны и другие внутренние компоненты вашего автомобиля могут не справиться с этим. TorqueCars объясняет, что это не редкость, когда тюнеры устанавливают более крупные клапаны, увеличивают размер порта и компенсируют это более прочными и дорогими поршнями. Кроме того, дополнительная мощность может увеличить износ сцепления.Вот почему ItStillRuns рекомендует устанавливать модернизированное или гоночное сцепление, если вы устанавливаете турбонаддув в автомобиле.

    Также есть вопрос о самом процессе повышения. Один из простых способов увеличить мощность двигателя с турбонаддувом — это увеличить настройки наддува. Однако это не только увеличивает нагрузку на внутренние компоненты, но также увеличивает вероятность преждевременного воспламенения. Это страшный «стук» или «детонация», который возникает из-за неконтролируемого сгорания топлива.И это может еще больше повредить ваш двигатель.

    Моторный отсек Toyota Celica GT4 1994 года | Принесите трейлер

    СВЯЗАННЫЙ: Почему одинаковые турбодвигатели имеют разную мощность?

    Чтобы избежать этого, помимо промежуточных охладителей, иногда двигатели с турбонаддувом поставляются с впрыском воды. Его часто устанавливают на раллийные автомобили, но только недавно автомобили с высокими характеристиками стали поставляться с ним с завода. Вот почему Toyota Celica GT4 ST205 1994 года так широко известна тем, что имела такой автомобиль в то время.Это еще больше охлаждает поступающий воздух, делая его более плотным и предотвращая детонацию.

    Предотвращение детонации — вот почему автомобили с турбонаддувом часто требуют высокооктановое топливо. Октан — это показатель ударопрочности — чем выше число, тем меньше вероятность детонации.

    Уход за турбиной

    СВЯЗАННЫЙ: Yamaha возвращается в байки с турбонаддувом

    Короче хотя теоретически можно добавить турбокомпрессор практически для любого двигателя без наддува это не метод plug-and-play.Там много частей, требующих внимательного рассмотрения. К счастью, немного тюнинга компании исключили из этого процесса некоторые догадки. Например, в Колорадо Flyin ’Miata предлагает полные турбо-комплекты, которые добавляют заявленные 75-85 л.с. без модернизация инжектора.

    Однако после установки турбонагнетателя и всего необходимого оборудования стоит обратить внимание на несколько дополнительных советов по уходу. Некоторые производители оригинального оборудования, например, указывают более частую замену свечей зажигания в своих турбинах Cars.com сообщает. Также не следует буксировать двигатель или ехать на высокой передаче на низких оборотах, если он с турбонаддувом, сообщает R&T .

    Кроме того, моторное масло не только смазывает турбокомпрессоры, но и может сильно с ним справиться, сообщает Mobil . Некачественное масло и нечастая замена масла могут привести к отказу турбины. Как и если не дать маслу нагреться до температуры, или выключить двигатель сразу после поездки. В последнем случае некоторое количество масла может остаться в горячих частях турбины, где оно может сгореть и оставить вредные отложения.

    Следите за обновлениями MotorBiscuit на нашей странице в Facebook.

    Без наддува и принудительная индукция

    Новости Включите Javascript, чтобы увидеть все доступные изображения.

    Clio RenaultSport только что был снят с производства, в результате чего количество полноценных безнаддувных горячих хэтчбеков равно нулю. BMW M3 и старые модели 118i и 120i, автомобили последнего года своей жизни, являются единственными моделями во всем модельном ряду BMW, не имеющими одного или нескольких турбонагнетателей.Следующий M3, все 1-Series и следующий Clio RS получат турбины. Подавляющее громкое слово во всем мире бензиновых двигателей — уменьшение габаритов — уменьшите рабочий объем, срежьте цилиндры, добавьте турбо-двигатель или два. Придет ли время, когда мы прочтем некролог бензиновому безнаддувному автомобильному двигателю? Должны ли мы смириться с потерей больших оборотов, потерей мгновенного и пропорционального отклика на педаль газа, потерей раздражающего крика выхлопных газов, не обремененных турбиной — вещей, которые может дать только непродуваемый двигатель?

    Ну, погоди.Ferrari и Aston Martin, поставщики безнаддувных F12 и One-77, похоже, не согласны. Вы можете подумать, что эти два волшебных двигателя V12 доказывают, почему принудительная индукция никогда не победит. Или вы можете отметить их как эпические последние ура умирающей породы.

    Объявление — Продолжение страницы

    Все мы знаем, почему турбо преобладает. Во время официальных тестов потребления, да и в повседневной жизни, меньшие двигатели пьют меньше, чем большие. Они работают в более эффективной части диапазона нагрузок, а их фрикционные, термодинамические и тепловые потери также ниже.Важно отметить, что потребление пропорционально CO2, поскольку бензин (соединения углерода и водорода) сгорает и превращается в CO2 и h3O. И стоимость топлива, и налоговые льготы с низким уровнем выбросов CO2 подталкивают покупателей только в одном направлении.

    Но что хорошего в том, что получившаяся машина настолько медленная, что не может уйти со своей дороги? Вам нужен турбонагнетатель, прикрученный к боковой стороне вашего двигателя малого объема. Сидя там, спокойно занимаясь своими делами во время плавного движения, он бросается на помощь, когда вы нажимаете педаль акселератора.Приводимый в движение турбиной в потоке выхлопных газов, он сжимает воздух, поступающий в двигатель. В каждый цилиндр можно поместить больше молекул воздуха и пропорционально сжигать больше бензина (но, эй, это выходит за рамки официального теста). Брюс Уэйн с маленьким рабочим объемом превращается в Бэтмена большого блока, сжигающего больше топлива, чтобы производить больше энергии, когда оно вам нужно, и возвращаться к маленькому и экономичному, когда вы этого не сделаете. Все хорошо.

    За исключением того, что вместо звука и мгновенного отклика многоцилиндрового безнаддувного двигателя вы получаете лаги и тупой гул.А если вы много ездите на маленьком турбомоторе, ваш расход может быть не лучше, чем у более мощного двигателя n / a. Но у небольших двигателей с турбонаддувом есть и другие преимущества. Они легче и компактнее, поэтому лучше упаковывать и обращаться с ними. Кроме того, они дешевле в производстве, чем многоцилиндровые, некоторые из которых производитель должен передать нам.

    В то время как турбины, кажется, побеждают в войне, на протяжении десятилетий происходила череда небольших индивидуальных сражений, в которых турбированные и н / п двигатели пробивали и подавляли технические инновации, чтобы преодолеть их слабые места.

    Объявление — Продолжение страницы

    Ранние турбины были в основном путем к власти в отсутствие какой-либо доступной или доступной альтернативы. В 1962 году Chevrolet выпустила на рынок Corvair Spyder с турбонаддувом, а в 1974 году — Porsche 911 Turbo. У обоих были плоские шестерки в задней части, не имевшие места для чего-либо большего. А для Saab в 1978 году, не располагавшего необходимыми средствами для шести цилиндров, турбонаддув уже существующих четырех был удобным сокращением. Saab справился с этим лучше, чем сильно взвинченный BMW 2002 Turbo (первый бензиновый турбо-двигатель в Европе в 1972 году), но, тем не менее, «летаргия без наддува» и «турбо-запаздывание» стали основными фразами, когда об этих двигателях говорили.Безнаддувный двигатель выдает максимально возможный крутящий момент при заданных оборотах, как только вы об этом просите. Может, он не такой сильный, как крутящий момент турбомотора после того, как отставание прошло, но птица в руке и все такое …

    Чтобы попытаться приблизиться к пиковому крутящему моменту турбонагнетателя, команда естественного стремления отбивалась некоторыми хитроумными уловками. В своем VR6 VW просто втиснул большой двигатель в пространство четырех маленьких, заклинив два дополнительных цилиндра. В настоящее время широко распространена простая фазировка с регулируемым кулачком, которая изменяет перекрытие впуска и выпуска в соответствии с мощностью на высоких оборотах, крутящим моментом на средних оборотах и ​​выбросами на низких оборотах.Система VTEC от Honda и VVC от Rover были одними из первых, кто использовал разные профили кулачков на разных оборотах, обеспечивая оптимальные временные характеристики и профиль подъемной силы для крутящего момента на средних оборотах, а другой — для мощности на высоких оборотах. BMW Valvetronic и Fiat MultiAir — это еще более сложные способы управления фазами газораспределения и подъемом, плюс они позволяют двигателю работать без дроссельной заслонки и связанных с этим насосных потерь. Безнаддувные двигатели также часто имеют изменяемые впускные тракты для введения различной резонансной длины для более эффективной зарядки цилиндров при различных оборотах.

    Что ж, если н / д двигатели собирались получить больший крутящий момент, подавление лагов было приоритетом для турбин. Системы антизадержки для двигателей ралли, таких как Mitsubishi Evo, впрыскивали воздух и топливо в выхлопную трубу, когда дроссельная заслонка была закрыта; он загорелся от жары, и от взрывов турбо вращалось. Великолепно зажигательный, безумно расточительный, разрушительный и грязный — не совсем приемлемый на дороге.

    На дорожных двигателях помогают турбины меньшего размера: они обладают меньшей инерцией.Но они не работают так же хорошо, как более крупные, для получения мощности на высоких скоростях, поэтому в некоторых двигателях последовательно используются пары воздуходувок. Или турбины с двойной спиралью, которые отделяют выхлопные тракты от цилиндров, которые в противном случае бесполезно мешали бы. Альтернативным решением является использование небольшого нагнетателя для пикапа на низких оборотах. Но нагнетатели потребляют энергию на высоких оборотах, поэтому двигатель VW Twincharged 1.4 и новый двигатель Jaguar C-X75 обходят и отключают нагнетатель на высоких оборотах и ​​перекладывают функции наддува на турбо.Хм, сложно. Сейчас более распространены турбины с изменяемой геометрией. Они изменяют угол наклона лопаток, направляющих выхлоп через турбину, поэтому они эффективны в широком диапазоне скоростей потока выхлопных газов. Они использовались в дизелях, но их механизмы были склонны выходить из строя из-за высокой температуры бензина. Начиная с Porsche 997 Turbo, новые материалы решили эту проблему.

    Получайте все последние новости, обзоры и эксклюзивы прямо на свой почтовый ящик.

    Страна *

    Пожалуйста, выберите countryUnited KingdomAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаHai острова ТиХерд и острова Макдональд, Гондурас, Гонконг, S.А.Р., ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao S.A.R., ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSom aliaЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелаТуникТунгаТринидад и Острова ТобагоТобаго.Южные Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыСоединенные ШтатыМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

    Нажимая на подписку, вы соглашаетесь получать новости, рекламные акции и предложения BBC Studios по электронной почте. Ваша информация будет использоваться в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.

    Извините, что-то пошло не так

    Пожалуйста, попробуйте еще разПодписаться

    Легко, поскольку безнаддувные двигатели погнались за крутящим моментом, как хорошее практическое правило, пришла более высокая эффективность.Прямой впрыск топлива (DI) добавляет больше. Это означает, что двигатель может работать с более высокой степенью сжатия без детонации, потому что топливо впрыскивается непосредственно перед искрой. Благодаря продуманной конструкции выхлопа и поршня новые двигатели Mazda DI SkyActiv доводят его до 14: 1. А сжатие — это эффективность. Когда он сочетается с полным регулируемым клапаном, как это делала BMW в своих последних четырех и шестерках без турбонаддува, у вас был двигатель, который был олицетворением н / д экономики и цивилизации.
    Дело в том, что почти каждая технология, которая хорошо работает на двигателях с турбонаддувом, работает даже лучше на двигателях с турбонаддувом.Если детонация имеет значение для двигателей, не имеющих значения, это имеет большее значение для двигателей с наддувом, которые, по сути, имеют более высокую степень сжатия после получения наддува. Так что иметь DI еще удобнее. То же самое для управления регулируемым клапаном. Все его преимущества для двигателей n / a удваиваются на турбинах.

    Как ни странно, одно из последних мест, где мы увидим отсутствие двигателей, — это гибриды. В мягких гибридах электродвигатель не только способствует повышению эффективности, но и помогает заполнить отверстие для крутящего момента на низких оборотах. Следующий Энцо из Ferrari воспользуется этой двойной победой. В полных гибридах, будь то система Toyota или расширители диапазона, такие как Ampera, гибридная система позволяет бензиновому двигателю работать только в наиболее эффективном среднем диапазоне оборотов.Но это противоположная причина тому, почему мы любим н / д двигатели. Мы любим их за их обороты и звук.

    Turbos, как правило, не набирают обороты, потому что им это не нужно: большой крутящий момент в режиме наддува позволяет использовать более высокую передачу. В любом случае, турбины с прямым впрыском затруднены, потому что системы прямого впрыска становятся очень дорогими, если им приходится работать на скорости выше 6500 об / мин.

    Turbos дает нам больше производительности и больше экономии. Таким образом, вы остаетесь спрашивать, какой из особых достоинств двигателя может дать нам турбой. Нет заменителя оборотов? Турбомотор Jaguar C-X75 мощностью 500 л.с. развивает скорость до 10 000 об / мин.Или, если вам нужен мгновенный крутящий момент, разве нет замены смещению? Покупатель Viper мог бы так сказать, но турбины AMG вряд ли кажутся слабыми. А в Америке пикап F150 с двигателем V6 EcoBoost начинает убеждать самых преданных последователей старой доброй восьмерки в том, что у этого новомодного крохотного 3,5-литрового двигателя есть свои достоинства.

    Но мы пожалеем об исчезновении звука и мгновенном отклике хорошего непродуваемого двигателя. Конечно, теперь отставание в значительной степени ушло — это скорее легкая мягкость педали — но без этой мягкости, с твердым укусом хорошего н / п двигателя, вы более жестко привязаны к опыту.

    Наконец, шум: попробуйте новый M135i, и вы убедитесь, что рядный бензиновый турбонаддув BMW — прекрасная звуковая замена более тяжелому, не имеющему отношения к V8, но проблема в том, что не многие люди строят рядные шестерки. Даже бензин BMW в наши дни в основном четырехкамерный. По крайней мере, Ford заменяет свой скучный 1.6 n / a четверкой харизматичным маленьким взорванным тройником, и это будет не единственный. В целом, однако, мы страдаем не только потому, что турбины заглушают выхлоп, но и потому, что уменьшение размеров означает, что унылый четырехцилиндровый двигатель заменяет пятерки и шестерки.

    Может быть, цена за производительность, экономичность и легкость турбомотора сводится к следующему: нам придется жить с шумом двигателя, который усиливается электронными и синтетическими средствами, а не реальным. Это тоже не так уж и надумано. Он появится на новом Mondeo этой осенью.

    слов: Пол Хоррелл

    Эта функция впервые появилась в сентябрьском номере журнала Top Gear за 2012 год.

    Различия между атмосферным двигателем и двигателем с турбонаддувом

    В легковых автомобилях или автодомах мы можем найти бензиновые и дизельные двигатели (по понятным причинам большинство автодомов оснащены дизельными двигателями) — как без наддува, так и с турбонаддувом.К сожалению, для большой группы водителей различия между этими типами двигателей (с точки зрения затрат на техническое обслуживание , производительность и характеристики ) остаются неизвестными.

    По такой прозаической причине многие из нас выбирают автомобиль, который оказывается слишком дорогим в обслуживании, чем мы ожидали ранее. Однако прежде чем принять окончательное решение, мы должны познакомиться с наиболее важными отличиями между агрегатами с наддувом и турбонаддувом.

    Непонятно, почему многие водители считают, что любой бензиновый двигатель (даже с турбонагнетателем и другим сложным оборудованием) прост в конструкции и эксплуатации, что означает низкие затраты на обслуживание. Нет ничего более далекого от истины — современный бензиновый агрегат тоже доставляет проблемы.

    Двигатель без наддува

    Еще в 90-е годы дизельные двигатели со свободным наддувом пользовались огромной популярностью. Эти атмосферные гравитационные двигатели обладали малой мощностью и крутящим моментом , а взамен не требовали слишком многого.В отличие от современных дизельных агрегатов — их обслуживание ограничено только штатным маслом , фильтрами и ГРМ . Любые серьезные отказы почти всегда возникают по вине пользователя или чрезмерный износ оборудования. Более того, безнаддувная система впрыска дизельного топлива в прошлом была чрезвычайно сильной. — использование дизельного топлива низкого качества (и даже топочного мазута) не вызывает никаких повреждений. Аналогичная ситуация и с бензиновыми двигателями без дорогостоящего оборудования — требуют регулярного обслуживания.

    Агрегаты с турбонаддувом

    Гораздо сложнее обстоит дело с двигателями, оснащенными турбокомпрессором . Независимо от того, имеем ли мы дело с бензиновым двигателем или дизелем — мы должны знать о расширенной структуре и, как следствие, о более высоких эксплуатационных расходах. Сама турбина, через некоторое время потребует замены или регенерации ( 200 — 340 евро за регенерацию, 340 — 1100 евро за обмен ). Двигатели с турбонаддувом также имеют точный впрыск топлива , который не терпит некачественного топлива — даже небольшие ошибки могут привести к серьезным повреждениям . К сожалению — даже правильно подержанный автомобиль потребует замены форсунок (что будет стоить даже 400 евро за единицу ).

    Также обслуживание турбированных агрегатов посложнее . Дополнительное оборудование двигателя не облегчает задачу для опытного механика — оно также занимает много места под капотом, эффективно затрудняя доступ к двигателю.

    В автомобилях и автодомах, производимых сегодня , используются почти исключительно двигатели с турбонаддувом. Их более высокая эффективность, динамика, культура работы и расход топлива говорят в пользу аналогичной конструкции. Однако по долговечности они не похожи на атмосферники.

    Безнаддувный двигатель против турбомотора. Плюсы и минусы

    Современные автомобили оснащены двигателями, которые можно каталогизировать по нескольким критериям. В зависимости от используемого топлива, либо количеством поршней, либо способом поступления воздуха в камеру сгорания.

    Если мы обратимся к способу забора воздуха, мы можем сказать, что у нас есть атмосферные двигатели, двигатели с турбонаддувом, компрессоры или двигатели с двойным впуском (с турбонаддувом и компрессором). Но какой вариант лучше?

    Если первым из когда-либо созданных двигателей был паровой двигатель, то в конце 1700-х годов двигатель внутреннего сгорания был изобретен в конце 1800-х годов. Он был на бензине без наддува, но несколько лет спустя появились дизельные двигатели, а в 1910-х годах также появились первые двигатели с принудительной индукцией.

    Сейчас, столетие спустя, все кажется очень похожим: есть также двигатели без наддува, но также и с турбонаддувом, как в начале автомобильной промышленности, что является признаком того, что мир еще не определился с их эффективностью … Итак, какой оптимальный выбор?

    Можно безошибочно сказать, что до 1990-х годов большинство автомобилей, продаваемых широкой публике, имели безнаддувные двигатели. Машины с турбонаддувом или механическим компрессором обычно создавались для работы, соревнований или модифицировались, при этом производители имели очень мало серийных моделей, оснащенных такими двигателями.

    После 1990 года произошла небольшая революция: все дизельные двигатели стали оснащаться турбонагнетателем, а бензиновые двигатели были оснащены механическим компрессором или турбонаддувом.

    Если с дизелем все было ясно и для меньшего расхода и большей мощности турбо выбирали дружно, то с бензиновым еще не наладилось. Бензиновые двигатели по-прежнему были в основном безнаддувные, за ними в равной степени следовали двигатели с турбонаддувом и с механическим сжатием.

    Но с годами производители, которые хотели повысить производительность, начали отказываться от компрессоров и переходить на турбо.Почему? Поскольку производство компрессора было дорогостоящим, ему не хватало начальной мощности двигателя, и он занимал больше места под капотом. Где еще можно сказать, что по расходу и характеристикам он уступал двигателю с турбонаддувом?

    Итак, двигатели, оснащенные механическим компрессором, легко начали исчезать до 2000-х годов. Лишь несколько брендов, таких как Mercedes-Benz, Ford или Range Rover, по-прежнему предлагали двигатели с наддувом большой мощности. Но к 2015 году количество этих моделей упало до менее 1% от общего количества проданных автомобилей.

    От дизеля к турбодизелю

    Также с 90-х годов резко выросла продажа автомобилей на дизельном топливе. Почему? Потому что все больше и больше людей хотят низкого потребления независимо от ситуации, даже если они жертвуют производительностью. Таким образом, к началу 2000-х годов дизельные двигатели считались менее производительными и намного уступающими бензиновым двигателям. Но публика выбрала дизельное топливо из-за низкого расхода топлива, и производители хотели все больше и больше улучшать этот продукт.

    Чего не хватало в дизельном двигателе без наддува? Мощность.Так появились турбодизельные двигатели, которые появились еще в 1930-х годах, но стали популярными с 1995 года на легковых автомобилях. С помощью турбонагнетателя проблема производительности решена, и внезапно те, кто купил дизельный автомобиль, получили характеристики, равные характеристикам бензиновых автомобилей, но с меньшим расходом топлива.

    Сегодня ни один производитель не предлагает безнаддувных дизельных двигателей, все они с турбонаддувом. Установили систему принудительной индукции, состоящую из магистрали, интеркулера, турбонагнетателя.Таким образом, автомобили имеют небольшую цилиндрическую вместимость, но большую мощность. Несмотря на это, дизельные двигатели постепенно исчезают из-за их выбросов и международных законов, касающихся выбросов.

    Производство безнаддувных бензиновых двигателей сокращается.

    Несмотря на то, что сейчас большинство бензиновых безнаддувных автомобилей, автомобили с турбонаддувом начинают преобладать. Почему? Потому что турбомотор дешевле в производстве, чем безнаддувный.

    Как так? Что ж, производители подумали снять поршень с 4-го атмосферника и добавить к результату небольшой турбонагнетатель, с 3-мя поршнями.Меньше используемого материала, меньший вес, меньшее количество деталей, более низкая стоимость производства.

    Что касается новых элементов, то есть интеркулера и турбины, то они выпускаются огромными сериями, и стоимость изготовления становится ниже, чем у поршневого двигателя с шатуном.

    Клиенты начали использовать двигатели с меньшим объемом цилиндров — 1 литр, 0,9 или 0,7, поскольку они имеют более низкие налоги, меньше загрязняют окружающую среду и меньше потребляют. Другими словами, сокращение количества двигателей без наддува является беспроигрышным вариантом для всех: производитель продает его дороже, даже если он дешевле в производстве, а покупатель в конечном итоге платит меньше денег.

    Без сомнения, безнаддувные двигатели самые надежные. Поскольку меньше деталей находится в движении, меньшее количество элементов может быть повреждено, материалы подвергаются более низкому напряжению. Недаром самые прочные двигатели в мире — это атмосферные V8 или атмосферные дизельные от Chevrolet, Mercedes-Benz или Ford, старые двигатели старых времен. Вы видели двигатель с турбонаддувом на 1 миллион километров? Вы этого даже не увидите!

    Если с дизельным двигателем ситуация ясна, поскольку вы можете выбрать только турбодизельные двигатели, то для бензиновых двигателей вы можете выбрать: либо турбо, либо безнаддувный.Уже есть производители, которые больше не продают безнаддувные двигатели, а только с турбонаддувом.

    Массовые производители, продающие малолитражные и малолитражные автомобили, имеют безнаддувные и турбомоторы.

    • 1. Более дешевое обслуживание : Поскольку у него меньше движущихся частей, но также потому, что турбонагнетатель отсутствует, в течение более длительного периода вы будете тратить меньше денег на обслуживание. Атмосферный двигатель не будет расходовать даже масло, как турбомотор.И вам не нужно быть осторожным с запуском и нагревом, как с турбонаддувом.
    • 2. Надежность : в долгосрочной перспективе безнаддувный двигатель надежнее. Турбомотор немного сложнее, и если вы не будете должным образом обслуживать турбокомпрессор, он может покинуть вас, когда ваш мир станет дороже, а ремонт будет стоить недешево.
    • 1. Более высокая мощность : Благодаря турбонагнетателю у турбомотора в среднем на 25-30% больше мощности, чем у двигателя того же типа и мощности.А кто бы этого не сделал, если бы они могли желать большей власти, которая приветствуется?
    • 2. Более низкие налоги в некоторых странах
    • 3. Низкое потребление : поскольку у вас меньшая мощность, но большая мощность, вы можете ездить по городу без необходимости перегружать двигатель, поэтому у вас будет приличный расход. На более длинных поездках турбонаддув помогает получить более высокую мощность на более низкой скорости, поэтому вам не придется долго управлять двигателем. В целом, двигатель с турбонаддувом потребляет меньше топлива, чем безнаддувный двигатель той же мощности, и значительно ниже, чем двигатель с наддувом той же мощности.Кроме того, низкий расход достигается за счет меньшего веса.

    В двигатель без наддува воздух поступает без давления

    • 1. Меньшая мощность, чем у турбонагнетателя
    • 2. Более высокие налоги, связанные с мощностью
    • 3. Повышенное потребление при той же мощности или мощности
    • 1. Более дорогое обслуживание
    • 2. Низкая долговременная надежность

    По нашему мнению, для повседневного автомобиля, особенно при езде по городу и не только, атмосферный двигатель лучше турбированного.Даже если он потребляет больше топлива, лучше чаще ходить к насосу, чем часто в обслуживании.

    Или, когда нет дороги для бега, в этой ситуации коэффициент производительности, обеспечиваемый турбонаддувом, больше не имеет значения.

    Мы предпочитаем атмосферный двигатель не только с точки зрения затрат на техническое обслуживание, но и потому, что вы можете сесть за руль, не дожидаясь прогрева двигателя, и сразу ехать. Если вы внезапно ускоряетесь на холодном масле или останавливаете его на горячем автомобиле с турбонаддувом, это сокращает срок службы турбокомпрессора.

    Лучший вариант для атмосферного двигателя? Малогабаритный двигатель, менее 2000 куб. Итак, если бы мы ехали в основном по городу, мы бы выбрали бензиновый двигатель с естественной наддувкой.

    Но если бы мы больше ездили за город, я бы выбрал двигатель с турбонаддувом. Меньше потребляйте, идеальный прирост мощности.

    В конце концов, все зависит от предпочтений водителя, от того, сколько он ездит, где и как водит.

    Что такое атмосферный двигатель?

    Безнаддувные двигатели — это двигатели, которые работают без турбонагнетателей или нагнетателей, что означает, что они дышат воздухом при атмосферном давлении вместо использования «принудительной индукции» для повышения производительности.

    Что мне нужно знать о двигателях без наддува?

    Традиционно стандартные бензиновые двигатели были безнаддувными (также называемыми безнаддувными двигателями или даже просто NA), в то время как дизельные двигатели должны регулярно использовать турбокомпрессоры для повышения мощности и экономии.

    Однако производители все чаще прибегают к турбонаддуву как бензиновых двигателей, так и дизелей, поскольку покупатели по-прежнему хотят одновременно большей мощности и большей экономии топлива.

    Двигатели

    с турбонаддувом часто показывают лучшие результаты в официальных тестах на экономию топлива, и они могут обеспечить больший разброс характеристик от низких до средних оборотов двигателя и выше, а это означает, что вам не нужно работать с двигателем так тяжело для того же ускорения.

    Каковы преимущества атмосферных двигателей?

    В то время как двигатели с турбонаддувом могут обеспечить большую мощность, чем безнаддувные альтернативы того же размера, безнаддувные двигатели обладают и другими преимуществами.

    Безнаддувные двигатели обычно гораздо быстрее реагируют на нажатие педали акселератора — давая им то, что восторженные водители назвали бы большей реакцией — тогда как при внезапном запросе увеличения скорости от двигателей с турбонаддувом может возникнуть задержка.

    Эта турбо задержка является результатом дополнительной сложности, которая в конечном итоге позволяет двигателям с турбонаддувом вырабатывать дополнительную мощность.

    Точно так же, если вы позволите двигателю упасть слишком низко, некоторые двигатели с турбонаддувом могут чувствовать себя очень запаздывающими, поскольку турбокомпрессору требуется больше времени для восстановления и возврата к скорости.Это не проблема для большинства атмосферных двигателей.

    Кроме того, безнаддувные автомобили должны быть дешевле в покупке, более надежными и простыми в обслуживании, поскольку они менее сложны.

    Модели

    с турбонаддувом также не всегда так экономичны в реальном вождении, особенно при более интенсивной работе двигателя — это может привести к большим расхождениям между заявленным и реальным расходом топлива на галлон, особенно для бензиновых автомобилей с турбонаддувом.

    Бензин без турбонаддува, как правило, не страдает такими большими различиями; Mazda, например, в значительной степени избегала турбонаддува в своих последних бензиновых двигателях, и в результате стремится обеспечить впечатляющие показатели реальной экономики.

    Однако вы обнаружите, что автомобили без турбонаддува невероятно медленные. Поэтому их лучше избегать.

    Альтернативы / Аналогично

    Турбокомпрессор

    Нагнетатель

    Ищете более сложные автомобильные значения? Перейдите на страницу глоссария автомобилей Parkers и ознакомьтесь с другими нашими определениями

    Приобретение

    Turbo: это конец безнаддувных двигателей?

    Даже конкуренты BMW признают, что на счету этой марки одни из лучших безнаддувных двигателей всех времен.У него есть задний каталог высокооборотистых, энергичных, свободно дышащих классических автомобилей, которые отдают гениальностью в четырех-, шести- и 12-цилиндровых версиях.

    Его лучшие двигатели — это все звуковые удовольствия, играющие с эмоциями водителя, когда саундтрек переходит с одной высоты на другую, прежде чем металлический вопль присоединяется к завыванию выхлопных газов в его верхней части. А теперь их всех нет.

    • 10 самых быстрых дорожных автомобилей

    BMW больше не предлагает безнаддувный двигатель, или сокращенно «атмо». Не один.Его высокопроизводительные автомобили также не являются ответвлением M-подразделения. Сегодня вы можете купить BMW с одним, двумя или даже тремя турбокомпрессорами, но не без них.

    Точно так же в Audi атмосферный двигатель теперь считается «нишевой технологией». Вы по-прежнему можете купить его в RS5 и R8 в отделении производительности quattro GmbH, но не в основных моделях. В Mercedes также выходят безнаддувные модели, за исключением новых Smart ForTwo и ForFour. Даже Porsche признает, что двигатель начального уровня в следующем 911 будет с турбонаддувом, а для следующего нового 488 GTB Ferrari представит свой первый со времен F40 двигатель V8 с двойным турбонаддувом.

    Что пошло не так с двигателями без турбонаддува?

    Так где же все пошло не так с технологией двигателя, которая доминировала на наших дорогах в течение многих лет и обеспечивала одни из самых запоминающихся автомобилей в мире — от классических Ferrari Daytona и Enzo до четырехцилиндровых Beetle с воздушным охлаждением от Volkswagen или V12 в McLaren? F1? От каждого маслкара в США до рекордного аукциона Ferrari GTO?

    Короткий ответ заключается в том, что в основе современной автомобильной промышленности лежат экономия и эффективность, которые, в свою очередь, определяются законодательством Европейского Союза в области экономики и выбросов.И это изменилось после подписания Киотского протокола 1992 года.

    Киотский протокол настоял на том, чтобы к 2012 году мир снизил выбросы на уровне 1990 года на восемь процентов, что привело к рождению в 1993 году правил выбросов автомобилей Евро I. в то время были дизельные вещи, как и Euro II (в 1996 году), Euro III (2000) и Euro IV (2005).

    Но для достижения целей ЕС по NOx все дизели перешли на турбонаддув.И это не только снизило стоимость самих турбокомпрессоров, но и повысило их эффективность. Затем еще одно постановление ЕС серьезно осложнило жизнь безнаддувным двигателям. К 2012/15 годам для каждого автопроизводителя требовалось в среднем 130 г / км CO2 (растянулось на три года с учетом модельных циклов). Ой.

    Теперь ЕС требует, чтобы выбросы CO2 для каждой автомобильной компании были сокращены до 95 г / км к 2020 году. Отдельные страны, такие как Нидерланды, пошли дальше, потребовав 80 г / км.

    Уменьшение габаритов и турбины — будущее

    Таким образом, уменьшение габаритов (когда меньший турбомотор выполняет ту работу, которую раньше выполнял более крупный безнаддувный двигатель) стало обычным явлением, как и снижение скорости или использование более низких оборотов. В результате Mercedes, BMW и Audi признают, что дни безнаддувных двигателей фактически прошли. Представитель отдела разработки двигателей BMW сказал нам: «С сегодняшней технической, политической и социальной точки зрения безнаддувные бензиновые двигатели вряд ли будут рассматриваться для массового производства.

    «Меньше цилиндров — меньше трение, низкие обороты — меньше трение, а двигатели с турбонаддувом обеспечивают запуск с высоким крутящим моментом при очень низких оборотах и ​​для широкого диапазона скоростей, по сравнению с двигателями без наддува».

    В Audi почти то же самое. «Audi была одним из пионеров в разработке бензиновых и дизельных двигателей с турбонаддувом, преимущества которых основаны на превосходных характеристиках и крутящем моменте», — сказал д-р Стефан Книрш, руководитель отдела разработки трансмиссии Audi.

    «Исключительные преимущества наддува (общий термин в Германии для обозначения принудительной индукции) превратили безнаддувный двигатель в нишевую технологию.Тем не менее, ему все еще есть место в эмоциональных автомобилях, таких как R8 ».

    В то время, когда он возглавлял отдел разработки BMW, новый босс марки Volkswagen Герберт Дисс сказал нам, что цель 80 г / км требует более длинной коробки передач и гораздо более низких оборотов. «Первоначально это будет означать 1800–2500 об / мин для двигателей внутреннего сгорания, но на самом деле это будет означать 800–1500 об / мин в более долгосрочной перспективе», — сказал он. «Вот где это должно быть. Высокий крутящий момент, низкие обороты, более высокое давление впрыска и, вероятно, наличие электроэнергии для его увеличения на низких оборотах.

    Тем не менее, подобное снижение частоты вращения не поможет двигателям без наддува — тем более, что красота турбокомпрессора в эпоху низких выбросов заключается в том, что, когда они не сильно раскручиваются, автомобиль может обеспечить (почти) расход топлива двигатель меньшего размера. Затем бей сильно, как большой.

    Могут ли «атмосферные» двигатели вернуться?

    Остается возможность, что кто-то может произвести Ferrari LaFerrari по сниженной цене и объединить атмосферный двигатель с электрической мощностью, помогающей на низких скоростях, например, турбо без задержек.

    Компания, которая, скорее всего, сделает это — Toyota. Фактически, компания уже делает это, и вице-президент Toyota по силовым агрегатам в Европе Джерард Киллман настаивает, что компания не откажется от безнаддувных двигателей.

    «Я понимаю, почему они отказались от премиального сегмента, но электрический наддув дает нам исключительные возможности для передачи крутящего момента на трансмиссию, где безнаддувные двигатели не так сильны. Это повышает производительность и экономит топливо », — пояснил Киллман.

    В автомобильной промышленности нет лучшей компании, чем Toyota, когда дело доходит до электронного повышения мощности трансмиссии, и Киллман не видит причин, по которым Toyota должна прекратить производство атмо-моторов.

    «Мы соблюдаем все законодательные акты, повышая напряжение электронным способом, и для этого не требуется 42 вольт. Это больше для информационно-развлекательной системы. «Мы уже воздействуем непосредственно на трансмиссию, поэтому мы можем использовать преимущества турбомотора без использования турбонагнетателя, и всегда есть несколько способов, если вы посмотрите на всю систему автомобиля и то, что вы хотите, чтобы она была. ”

    Еще одна заманчивая перспектива состоит в том, что атмосферный двигатель можно было бы спасти, введя электрическую версию турбонаддува.Audi почти наверняка первой начнет производство с этой технологией — у нее уже есть версии с битурбо и с одним турбонаддувом, которые очень убедительно работают.

    Эти штуки не работают как электродвигатель внутри коробки передач; они работают так же, как они есть: электродвигатель, маскирующийся под турбокомпрессор, питаемый от 42-вольтовой системы и принудительно подпитывающий двигатель воздухом. Но технически они тоже не будут атмосферными двигателями.

    Бывший старший инженер Maserati Пол Фикерс аккуратно резюмирует дело против атмосферного двигателя.«Безнаддувные двигатели начали выпускаться 100 лет назад, но значительная часть прибыли была достигнута за счет увеличения числа оборотов, что не будет работать с современным законодательством.

    «Турбомоторы по удельной мощности лучше, чем лучшие безнаддувные двигатели. Лучшие безнаддувные двигатели имеют мощность почти 100 кВт / л и 100 Нм / л, но с турбонаддувом это просто зависит от давления, которое вы прикладываете.

    «Тем не менее, мы можем увидеть возврат к двигателям с наддувом за счет электрического наддува». Проблема в том, что Помимо Mazda с ее семейством бензиновых двигателей SkyActiv, практически нет свидетельств того, что кто-либо делал эскизы или ресурсы для разработки нового двигателя атмосферного воздуха с чистого листа.Возможно, будет некоторое обновление существующего оборудования, но не ожидайте большего — печальное положение дел для любого, у кого в жилах бензин.

    Пять причин, по которым был приобретен турбо-двигатель

    • • Euro VI Чтобы сократить средние выбросы CO2 до 95 г / км к 2020 году и при этом сохранить производительность, производителям необходимо какое-то повышение мощности и / или крутящего момента, чтобы использовать то, что они всегда были. В основном это турбокомпрессоры.
    • • Euro I-IV Направленные на выбросы дизельных двигателей, эти правила в основном предписывали турбокомпрессоры для дизельных двигателей, что снизило цены на турбокомпрессоры
    • и улучшило технологию.
    • • Уменьшение габаритов Зачем использовать шестицилиндровый двигатель, если более легкий и дешевый четырехцилиндровый двигатель с турбонаддувом будет выполнять ту же работу?
    • • Более высокая передача Направленная на снижение расхода топлива и выбросов, более высокая передача требует гораздо большего крутящего момента на низких оборотах двигателя, чем могут обеспечить безнаддувные двигатели.
    • • Рост популярности внедорожников Более тяжелые автомобили требуют большей мощности при низком уровне мощности, а безнаддувные двигатели сами по себе не могут ее обеспечить.

    Топ-5 атмосферных двигателей

    Энтузиастам нравится хороший атмосферный двигатель за его драматизм и волнующий звук. Ниже представлены пять наших лучших нетурбированных силовых установок за все время.

    Ferrari 458 Speciale (F136)

    Honda S2000 (F20C)

    McLaren F1 (S70 / 2 V12)

    Corvette (Small Block ’55)

    Toyota AE86 (4AGE)

    Top 5 двигателей с турбонаддувом

    Чтобы показать, как на смену пришла принудительная индукция, мы также выбрали пять икон современных технологий с турбонаддувом.
    7Дек

    Применение электродвигателя: типы, устройство, принцип работы, параметры, производители

    Использование электродвигателей в железнодорожной и автомобильной промышленности

    Вскоре после того как электродвигатель был изобретен, его начали использовать в наземном и водном транспорте в качестве тягловой силы. Даже с появлением двигателя внутреннего сгорания электрические механизмы не утратили своей актуальности благодаря таким качествам, как:

    • Высокий КПД (до 95%).
    • Большой ресурс.
    • Экологичность.
    • Простота в уходе.
    • Большая мощность.
    • Экономичность.
    • Бесшумность.

    Виды транспорта, в которых применяются электродвигатели

    Использование электродвигателей в железнодорожной и автомобильной промышленности обусловлено их высокой эффективностью и, что особенно важно на данный момент, экологической чистотой. Основные виды техники, работающей на электричестве – это:

    • Локомотивы (тепловозы с электропередачей и электровозы).
    • Атомоходы, подводные лодки, теплоходы с электроприводами.
    • Пригородные электропоезда.
    • Городской наземный транспорт (троллейбусы и трамваи).
    • Подземный городской транспорт (поезда метрополитена).
    • Электромобили.
    • Большегрузные автомобили с электроприводом.
    • Беспилотные летательные аппараты.
    • Самоходные краны.
    • Транспортно-подъемные машины.

    В тепловозах часто устанавливается дизель в паре с электродвигателем – первый вращает генератор, питающий ТЭД, а второй приводит колеса в движение.

    Ниже мы рассмотрим особенности моторов разных типов транспорта.

    Двигатели для городского транспорта

    Двигатели для надземного и подземного городского транспорта дают возможность улучшить экологическую обстановку и снизить уровень шума в мегаполисах. Основная нагрузка приходится на поезда метро, поэтому сейчас непрерывно ведется работа над улучшением эксплуатационных характеристик, надежности и долговечности электродвигателей вагонов. К ним предъявляются следующие требования:

    • Способность справляться с высокими пусковыми ускорениями.
    • Способность сохранять высокую эффективность при постоянной смене режимов работы.

    К особенностям тяговых двигателей для всех видов городского транспорта можно отнести:

    • Сравнительно небольшую мощность (до 200 кВт).
    • Низкое максимальное напряжение.
    • Высокий КПД (до 91%).
    • Наличие резервов для роста эффективности работы агрегата.

    Двигатели для спецтехники и крановых установок

    На самоходных кранах электродвигатели приводят в движение привод колес и лебедку. При мощности в 40-50кВт они могут работать от сети 220В. В торговых и логистических центрах для транспортировки продуктов питания и фармакологических товаров применяются исключительно погрузчики с электродвигателями, так как они не производят экологически вредных выбросов.

    Двигатели для электровозов

    Это самые мощные двигатели (до 400кВт для тепловозов и до 1500кВт для карьерных и магистральных электровозов), которые работают в комплексе с тяговой передачей и движущей колесной парой, образуя колесно-моторный блок. Они создают очень сильное тяговое усилие и позволяют транспорту развивать большую скорость.


    Использование электродвигателей в промышленности и других сферах

    1. Статьи
    2. Области применения электрических двигателей

    Вследствие способности электрического двигателя переменного тока работать в двух режимах – двигательном и генераторном, асинхронные электродвигатели обычно используют именно в качестве двигателей, а синхронные в качестве генераторов.

    Применение синхронных двигателей

    В двигательном режиме синхронные задействуются в промышленности в крупных установках:

    • приводах поршневых компрессоров;
    • воздуховодах;
    • гидравлических насосах.

    Применение асинхронных двигателей

    Асинхронные в основном применяются в приводах крановых установок, в грузовых лебедках и других производственных устройствах, необходимых в производстве. К примеру, некоторые области применения асинхронных электродвигателей:

    • рольганговые для производства рольгангов – роликовых конвейеров для перемещения несыпучих грузов.
    • взрывозащищенные предназначены для работы во взрывоопасных средах химической, нефтеперерабатывающей, газовой и других областей промышленности.
    • крановые в устройстве подъемных, поворотных и передвижных кранов.

    Однофазные асинхронные электродвигатели широко применяются в бытовой технике.

    Применение электродвигателей постоянного тока

    Электродвигатели постоянного тока недолговечны из-за быстрого износа коллектора, однако они имеют лучшие пусковые и регулировочные свойства по сравнению с двигателями переменного тока.
    Этот тип двигателей применяется в приводах отличающихся высокой точностью, в которых необходимо плавное регулирование скорости вращения в широком диапазоне. В автомобилях, тракторах, самолетах с помощей двигателей постоянного тока приводится во вращение все вспомогательное оборудование.

    Они задействованы в электроприводах подъемно-транспортных механизмов и механизмов экскаваторов, электрических стартерах автомобилей, тракторов и самосвалов, станков, прокатных станов, кранов, судовых установок. Миниатюрные низковольтные задействованы в производстве компьютерной техники, оргтехники, аккумуляторных электроинструментов и игрушек.

    Компания Неринга-Сервис предлагает ремонт промышленных электродвигателей в Санкт-Петербурге! Обращайтесь прямо сейчас!

    Узнаем где применяется электродвигатель — примеры. Применение электродвигателей

    Электродвигатель преобразует электроэнергию в механическую. Он состоит из статора (или якоря) и ротора. Такое устройство получило очень широкое распространение во всех сферах жизни. Благодаря электрическим двигателям удалось заменить во многих областях труд человека работой машины. Рассмотрим различные типы моторов и выясним, где применяются электродвигатели (примеры см. ниже).

    Принцип работы

    Электрический двигатель устроен довольно просто. В его основе заложен принцип электромагнитной индукции. В установку входит неподвижная часть — статор, монтируемый в моторы переменного тока синхронного и асинхронного типа или индуктора (для двигателя постоянного тока), а также ротора, то есть подвижной части для синхронных и асинхронных типов, или якоря для устройств постоянного тока.

    Роторы могут быть короткозамкнутыми (типа беличьей клетки) и фазными с обмоткой (системой контактных колец). Случаи, где применяется электродвигатель последнего типа, представляют устройства асинхронного типа для сокращения тока и регуляции частоты вращения.

    Подвижную часть в устройстве постоянного тока или работающую по этому принципу в универсальном двигателе называют якорем. Универсальный мотор — это двигатель постоянного тока, имеющий последовательное возбуждение, то есть последовательное включение якоря и обмотки. Реактивного сопротивления на постоянном токе нет. Поэтому, если вынуть электрический блок из болгарки, то она продолжит работать, особенно если сетевое напряжение малое и используемый ток — постоянный.

    Двигатели на переменном токе

    Рассматриваемые устройства бывают переменного и постоянного тока. Во всех сферах, где применяется электродвигатель, чаще он имеет переменный ток. Такой мотор отличается простым принципом работы и легок в эксплуатации. Единственный существенный минус заключается в нерегулируемой частоте вращения.

    Электрические двигатели переменного тока могут быть с одной или несколькими фазами. Устройствами, где применяется электродвигатель переменного тока, являются такие машины, которым не нужно регулировать частоту вращения. Они могут иметь различное назначение (дробилки, насосы, станки для обработки дерева и так далее). Их мощность составляет от двух десятых до двухсот и выше киловатт.

    Двигатели на постоянном токе

    Электрические двигатели постоянного тока могут иметь наряду с последовательным параллельное и смешанное соединение обмоток статора и якоря. Их преимуществом является то, что недоступно предыдущему виду: это способность регуляции частоты вращения. Однако при эксплуатации необходимо применение силы.

    Такие двигатели бывают бесколлекторными и коллекторными.

    Бесколлекторные, или вентильные — это двигатели, функционирующие в замкнутой системе с датчиком, определяющим роторное положение и систему управления.

    Коллекторные двигатели могут быть с самовозбуждением (параллельным, последовательным и смешанным) и независимым возбуждением.

    Устройствами, где применяются электродвигатели постоянного тока, являются, к примеру, электрический транспорт и различные строительные станки.

    Асинхронный вид

    Чаще всего используется трехфазный короткозамкнутый асинхронный двигатель. В этом случае круговое магнитное поле пронизывает короткозамкнутую роторную обмотку, из-за чего возникает ток индукции. Асинхронным его называют потому, что вращение ротора не равно вращению магнитного статора.

    Применение электродвигателей асинхронного типа распространено во многих отраслях техники, в бытовых приборах (холодильниках, стиральных машинах, кондиционерах), в промышленности, например в дерево- и металлообрабатывающей, а также в ткачестве. Они работают стабильнее других видов, стоят дешевле и просты в эксплуатации.

    Синхронный вид

    Синхронный двигатель имеет отличную роторную конструкцию, где эта часть представлена электрическим или постоянным магнитом. Частота вращения в этом случае магнитного статора совпадает с роторной частотой.

    Этот вид электрических двигателей может применяться в насосных станциях, при необходимости компенсации реактивной мощности, а также в некоторых других случаях.

    Виды по возникновению вращающего момента

    По тому, как появляется вращающий момент, электрические двигатели подразделяют на гистерезисные и магнитоэлектрические.

    Наиболее распространено в традиционных отраслях применение электродвигателей магнитоэлектрического типа. Они могут быть и на постоянном, и на переменном токе. Также существуют универсальные двигатели.

    А вот отрасли, где применяются электродвигатели гистерезисные, распространенными не назовешь. Обычно такие устройства являются нетрадиционными и в промышленности используются крайне редко. Больше их применяют в гироскопии, счетчиках времени, а также в устройствах записи звуков и изображений.

    Универсальные моторы коллекторного типа

    Где применяются электродвигатели универсального коллекторного типа? Без них не функционируют промышленные и бытовые приборы, например, вентиляторы, соковыжималки, мясорубки, пылесосы, холодильники и тому подобное. Они работают и от сети постоянного тока на сто десять и двести двадцать вольт, и от сети переменного тока на 127 и 220 вольт.

    Устройство таких моторов подобно двухполюсным двигателям постоянного тока, имеющего последовательное возбуждение.

    Здесь набирается не только якорь от электротехнической стали листового типа, но и полюс, и ярмо, то есть неподвижная часть магнитного провода.

    Обмотка возбуждения может быть подключена как с одной, так и с другой стороны якоря. Благодаря этому сокращаются радиопомехи, образуемые мотором. Одинаковая частота вращения и при постоянном, и при переменном токе достигается посредством реализации обмотки возбуждения с ответвлениями. Разница заключается лишь в том, что при сети постоянного тока она используется полностью, а от переменного тока — только частично.

    Вращающий момент получается через взаимодействие тока с магнитным потоком возбуждения.

    Такие моторы имеют мощность всего от пяти до шестисот ватт (но в отдельных случаях, например, в электрических инструментах, достигают восьмисот ватт), а также частоты вращения от двух тысяч семисот семидесяти до восьми тысяч оборотов в минуту. Так как пусковые токи здесь небольшие, то и пусковые сопротивления не нужны. Минимальное количество выводов на универсальных коллекторах — четыре. Из них два служат для подключения к сети постоянного тока, а два других — для переменного. Причем в последнем случае КПД двигателя будет ниже из-за больших электрических и магнитных потерь. Переменного тока станет потребляться больше, чем постоянного, так как он имеет не только активную составляющую, но и реактивную.

    Частота вращения может регулироваться, к примеру, автоматическим трансформатором или реостатом.

    Быстро найти подходящий механизм

    Понятно, что имеется очень много областей, где применяется электродвигатель.

    195 3730.12.40 — это число-пример для идентификации того или иного механизма, а также его габаритов.

    Ввиду того, что моделей этих устройств огромное множество, причем самых разных размеров и сфер использования, найти необходимое бывает крайне сложно. Данная классификация существенно упрощает процесс поиска подходящего электрического двигателя.

    Применение электродвигателей

    Автор: Кикавский Александр

    Еще два века назад электрические моторы или электродвигатели являлись лишь теоретическими разработками. На фабриках, мануфактурах, предприятиях того времени использовался лишь ручной труд. В современном же мире электродвигатели применяются практически на любом производстве, без них невозможна работа ни одного завода. Различные модели электромоторов применяются в быту, существует множество бытовых приборов, которые работают только благодаря электродвигателям. Во многих сферах человек нашел достойное применение электродвигателям.

    Как правило, конструкция электродвигателя состоит из двух частей – статора, где находится обмотка возбуждения и ротора, который соединен с механизмом, приводящимся в движение. Все современные электродвигатели делятся на два типа: электродвигатели переменного тока и электродвигатели постоянного тока.

    В электродвигатели постоянного тока частота вращения регулируется плавно и в широком диапазоне, поэтому такие двигатели чаще всего применяются для привода подъемных и транспортных механизмов.

    Электродвигатели переменного тока имеют более простую конструкцию, отличаются более доступной ценой и предусматривают эксплуатацию практически в любых условиях. Их основным недостатком является то, что они не предусматривают плавной регулировки частоты вращения. Электродвигатели переменного тока делятся на синхронные (постоянное) и асинхронные (непостоянное). Синхронные двигатели применяются в гидравлических насосах, воздуховодах и т.п. Асинхронные же электродвигатели переменного тока применяются как производстве (краны, лебедки и т.п.), так и в бытовой технике.

    Самое широкое применение находят трехфазные электродвигатели, которые используются практически во всех сферах народного хозяйства.

    В заключение, можно резюмировать, что без электрических моторов невозможно функционирование большинства современных бытовых приборов, современного производства  в любой сфере, поэтому зачастую очень многое зависит от качества и надежности электрического мотора, его поломка может привести не только к остановке всего процесса производства, но и к сопутствующим этому финансовым потерям в прибыли. Следовательно, важно приобретать данное оборудование у надежного проверенного поставщика.

    Наша компания является прямыми дилерами 10  заводов-изготовителей электродвигателей различного типа.

    Running Sneakers | NIKE HOMME

    Применение электродвигателей постоянного тока 8 класс

    

    Электрический двигатель постоянного тока

    Эра электродвигателей берёт своё начало с 30-х годов XIX века, когда Фарадей на опытах доказал способность вращения проводника, по которому проходит ток, вокруг постоянного магнита. На этом принципе Томасом Девенпортом был сконструирован и испытан первый электродвигатель постоянного тока. Изобретатель установил своё устройство на действующую модель поезда, доказав тем самым работоспособность электромотора.

    Практическое применение ДПТ нашёл Б. С. Якоби, установив его на лодке для вращения лопастей. Источником тока учёному послужили 320 гальванических элементов. Несмотря на громоздкость оборудования, лодка могла плыть против течения, транспортируя 12 пассажиров на борту.

    Лишь в конце XIX столетия синхронными электродвигателями начали оснащать промышленные машины. Этому способствовало осознание принципа преобразования электродвигателем постоянного тока механической энергии в электричество. То есть, используя электродвигатель в режиме генератора, удалось получать электроэнергию, производство которой оказалось существенно дешевле от затрат на выпуск гальванических элементов. С тех пор электродвигатели совершенствовались и стали завоёвывать прочные позиции во всех сферах нашей жизнедеятельности.

    Устройство и описание ДПТ

    Конструктивно электродвигатель постоянного тока устроен по принципу взаимодействия магнитных полей.

    Самый простой ДПТ состоит из следующих основных узлов:

    1. Двух обмоток с сердечниками, соединенных последовательно. Данная конструкция расположена на валу и образует узел, называемый ротором или якорем.
    2. Двух постоянных магнитов, повёрнутых разными полюсами к обмоткам. Они выполняют задачу неподвижного статора.
    3. Коллектора – двух полукруглых, изолированных пластин, расположенных на валу ДПТ.
    4. Двух неподвижных контактных элементов (щёток), предназначенных для передачи электротока через коллектор до обмоток возбуждения.

    Рисунок 1. Схематическое изображение простейшего электродвигателя постоянного тока.

    Рассмотренный выше пример – это скорее рабочая модель коллекторного электродвигателя. На практике такие устройства не применяются. Дело в том, что у такого моторчика слишком маленькая мощность. Он работает рывками, особенно при подключении механической нагрузки.

    Статор (индуктор)

    В моделях мощных современных двигателях постоянного тока используются статоры, они же индукторы, в виде катушек, намотанных на сердечники. При замыкании электрической цепи происходит образование линий магнитного поля, под действием возникающей электромагнитной индукции.

    Для запитывания обмоток индуктора ДПТ могут использоваться различные схемы подключения:

    • с независимым возбуждением обмоток;
    • соединение параллельно обмоткам якоря;
    • варианты с последовательным возбуждением катушек ротора и статора;
    • смешанное подсоединение.

    Схемы подключения наглядно видно на рисунке 2.

    Рисунок 2. Схемы подключения обмоток статора ДПТ

    У каждого способа есть свои преимущества и недостатки. Часто способ подключения диктуется условиями, в которых предстоит эксплуатация электродвигателя постоянного тока. В частности, если требуется уменьшить искрения коллектора, то применяют параллельное соединение. Для увеличения крутящего момента лучше использовать схемы с последовательным подключением обмоток. Наличие высоких пусковых токов создаёт повышенную электрическую мощность в момент запуска мотора. Данный способ подходит для двигателя постоянного тока, интенсивно работающего в кратковременном режиме, например для стартера. В таком режиме работы детали электродвигателя не успевают перегреться, поэтому износ их незначителен.

    Ротор (якорь)

    В рассмотренном выше примере примитивного электромотора ротор состоит из двухзубцового якоря на одной обмотке, с чётко выраженными полюсами. Конструкция обеспечивает вращение вала электромотора.

    В описанном устройстве есть существенный недостаток: при остановке вращения якоря, его обмотки занимают устойчивое. Для повторного запуска электродвигателя требуется сообщить валу некий крутящий момент.

    Этого серьёзного недостатка лишён якорь с тремя и большим количеством обмоток. На рисунке 3 показано изображение трёхобмоточного ротора, а на рис. 4 – якорь с большим количеством обмоток.

    Рисунок 3. Ротор с тремя обмотками Рисунок 4. Якорь со многими обмотками

    Подобные роторы довольно часто встречаются в небольших маломощных электродвигателях.

    Для построения мощных тяговых электродвигателей и с целью повышения стабильности частоты вращения используют якоря с большим количеством обмоток. Схема такого двигателя показана на рисунке 5.

    Рисунок 5. Схема электромотора с многообмоточным якорем

    Коллектор

    Если на выводы обмоток ротора подключить источник постоянного тока, якорь сделает пол-оборота и остановится. Для продолжения процесса вращения необходимо поменять полярность подводимого тока. Устройство, выполняющее функции переключения тока с целью изменения полярности на выводах обмоток, называется коллектором.

    Самый простой коллектор состоит из двух, изолированных полукруглых пластин. Каждая из них в определённый момент контактирует со щёткой, с которой снимается напряжение. Одна ламель всегда подсоединена к плюсу, а вторая – к минусу. При повороте вала на 180º пластины коллектора меняются местами, вследствие чего происходит новая коммутация со сменой полярности.

    Такой же принцип коммутации питания обмоток используются во всех коллекторах, в т. ч. и в устройствах с большим количеством ламелей (по паре на каждую обмотку). Таким образом, коллектор обеспечивает коммутацию, необходимую для непрерывного вращения ротора.

    В современных конструкциях коллектора ламели расположены по кругу таким образом, что каждая пластина соответствующей пары находится на диаметрально противоположной стороне. Цепь якоря коммутируется в результате изменения положения вала.

    Принцип работы

    Ещё со школьной скамьи мы помним, что на провод под напряжением, расположенный между полюсами магнита, действует выталкивающая сила. Происходит это потому, что вокруг проволоки образуется магнитное поле по всей его длине. В результате взаимодействия магнитных полей возникает результирующая «Амперова» сила:

    F=B×I×L, где B означает величину магнитной индукции поля, I – сила тока, L – длина провода.

    Вектор «Амперовой» всегда перпендикулярен до линий магнитных потоков между полюсами. Схематически принцип работы изображён на рис. 6.

    Рис. 6. Принцип работы ДПТ

    Если вместо прямого проводника возьмём контурную рамку и подсоединим её к источнику тока, то она повернётся на 180º и остановится в в таком положении, в котором результирующая сила окажется равной 0. Попробуем подтолкнуть рамку. Она возвращается в исходное положение.

    Поменяем полярность тока и повторим попытку: рамка сделала ещё пол-оборота. Логично припустить, что необходимо менять направление тока каждый раз, когда соответствующие витки обмоток проходят точки смены полюсов магнитов. Именно для этой цели и создан коллектор.

    Схематически можно представить себе каждую якорную обмотку в виде отдельной контурной рамки. Если обмоток несколько, то в каждый момент времени одна из них подходит к магниту статора и оказывается под действием выталкивающей силы. Таким образом, поддерживается непрерывное вращение якоря.

    Типы ДПТ

    Существующие электродвигатели постоянного тока можно классифицировать по двум основным признакам: по наличию или отсутствию в конструкции мотора щеточно-коллекторного узла и по типу магнитной системы статора.

    Рассмотрим основные отличия.

    По наличию щеточно-коллекторного узла

    Двигатели постоянного тока для коммутации обмоток, которых используются щёточно-коллекторные узлы, называются коллекторными. Они охватывают большой спектр линейки моделей электромоторов. Существуют двигатели, в конструкции которых применяется до 8 щёточно-коллекторных узлов.

    Функции ротора может выполнять постоянный магнит, а ток от электрической сети подаётся непосредственно на обмотки статора. В таком варианте отпадает надобность в коллекторе, а проблемы, связанные с коммутацией, решаются с помощью электроники.

    В таких бесколлекторных двигателях устранён один из недостатков –искрение, приводящее к интенсивному износу пластин коллектора и щёток. Кроме того, они проще в обслуживании и сохраняют все полезные характеристики ДПТ: простота в управлении связанном с регулировкой оборотов, высокие показатели КПД и другие. Бесколлекторные моторы носят название вентильных электродвигателей.

    По виду конструкции магнитной системы статора

    В конструкциях синхронных двигателей существуют модели с постоянными магнитами и ДПТ с обмотками возбуждения. Электродвигатели серий, в которых применяются статоры с потоком возбуждения от обмоток, довольно распространены. Они обеспечивают стабильную скорость вращения валов, высокую номинальную механическую мощность.

    О способах подключения статорных обмоток шла речь выше. Ещё раз подчеркнём, что от выбора схемы подключения зависят электрические и тяговые характеристики двигателей постоянного тока. Они разные в последовательных обмотках и в катушках с параллельным возбуждением.

    Управление

    Не трудно понять, что если изменить полярность напряжения, то направление вращения якоря также изменится. Это позволяет легко управлять электромотором, манипулируя полярностью щеток.

    Механическая характеристика

    Рассмотрим график зависимости частоты от момента силы на валу. Мы видим прямую с отрицательным наклоном. Эта прямая выражает механическую характеристику электродвигателя постоянного тока. Для её построения выбирают определённое фиксированное напряжение, подведённое для питания обмоток ротора.

    Примеры механических характеристик ДПТ независимого возбуждения

    Регулировочная характеристика

    Такая же прямая, но идущая с положительным наклоном, является графиком зависимости частоты вращения якоря от напряжения питания. Это и есть регулировочная характеристика синхронного двигателя.

    Построение указанного графика осуществляется при определённом моменте развиваемом ДПТ.

    Пример регулировочных характеристик двигателя с якорным управлением

    Благодаря линейности характеристик упрощается управление электродвигателями постоянного тока. Поскольку сила F пропорциональна току, то изменяя его величину, например переменным сопротивлением, можно регулировать параметры работы электродвигателя.

    Регулирование частоты вращения ротора легко осуществляется путём изменения напряжения. В коллекторных двигателях с помощью пусковых реостатов добиваются плавности увеличения оборотов, что особенно важно для тяговых двигателей. Это также один из эффективных способов торможения. Мало того, в режиме торможения синхронный электродвигатель вырабатывает электрическую энергию, которую можно возвращать в энергосеть.

    Области применения

    Перечислять все области применения электродвигателей можно бесконечно долго. Для примера назовём лишь несколько из них:

    • бытовые и промышленные электроинструменты;
    • автомобилестроение – стеклоподъёмники, вентиляторы и другая автоматика;
    • трамваи, троллейбусы, электрокары, подъёмные краны и другие механизмы, для которых важны высокие параметры тяговых характеристик.

    Преимущества и недостатки

    К достоинствам относится:

    • Линейная зависимость характеристик электродвигателей постоянного тока (прямые линии) упрощающие управление;
    • Легко регулируемая частота вращения;
    • хорошие пусковые характеристики;
    • компактные размеры.

    У асинхронных электродвигателей, являющихся двигателями переменного тока очень трудно достичь таких характеристик.

    Недостатки:

    • ограниченный ресурс коллектора и щёток;
    • дополнительная трата времени на профилактическое обслуживание, связанное с поддержанием коллекторно-щёточных узлов;
    • ввиду того, что мы пользуемся сетями с переменным напряжением, возникает необходимость выпрямления тока;
    • дороговизна в изготовлении якорей.

    По перечисленным параметрам из недостатков в выигрыше оказываются модели асинхронных двигателей. Однако во многих случаях применение электродвигателя постоянного тока является единственно возможным вариантом, не требующим усложнения электрической схемы.

    Видео в дополнение к написанному



    Источник

    § 46. Двигатели постоянного тока

    Электрические двигатели служат для превращения электрической энергии в механическую. Первый в мире электродвигатель создал русский учёный академик Борис Семёнович Якоби в 1834 году.

    Электродвигатели самых разных конструкций находят широкое применение в деятельности человека. На производстве и в быту электрические двигатели приводят в движение станки и механизмы, трамваи, троллейбусы, электровозы, доильные аппараты, приборы, игрушки и др. Перед другими видами двигателей (паровыми, внутреннего сгорания) электродвигатели имеют большие преимущества. При работе они не выделяют вредных газов, дыма или пара, не нуждаются в запасах топлива и воды, их легко установить в любом удобном месте (на стене, под полом трамвая или троллейбуса, в корпусе магнитофона или в колёсах лунохода).

    Рассмотрим устройство и принцип действия широко применяемого на производстве и в быту коллекторного электродвигателя. Модель простейшего коллекторного электродвигателя показана на рисунке 99. Неподвижная часть электродвигателя — статор, представляющий собой постоянный магнит, служит для создания постоянного магнитного поля. Вращающаяся часть электродвигателя — ротор — состоит из якоря и коллектора.

    Рис. 99. Устройство простейшего коллекторного двигателя: якорь электродвигателя начинает вращаться из-за отталкивания одноимённых полюсов якоря и статора. Коллектор вращается вместе с якорем

    Простейший якорь — это электромагнит, состоящий из сердечника и обмотки. Коллектор, укреплённый на валу якоря, выполнен из двух полуколец, изолированных друг от друга и от вала двигателя. Каждый вывод обмотки якоря припаян к отдельному полукольцу. Электрический ток от источника (батарейки) подаётся в обмотку якоря через специальные скользящие контакты — щётки. Это две упругие металлические пластины, соединённые проводами с источником тока и прижатые к полукольцам коллектора.

    Якорь, как любой электромагнит, должен иметь северный и южный полюса. Как же они образуются?

    Щётка, расположенная на рисунке 99 с левой стороны, соединяется с отрицательным зажимом батарейки, а щётка, расположенная справа, — с положительным. Поэтому электрический ток, проходя по обмотке якоря, делает одну его сторону северным полюсом, а другую — южным. Из рисунка видно, что северный полюс якоря расположен рядом с северным полюсом статора, а южный полюс якоря — рядом с южным полюсом статора.

    Благодаря отталкиванию одноимённых магнитных полюсов статора и якоря якорь начинает вращаться. Вместе с якорем поворачивается и коллектор (рис. 99).

    При вращении якоря его северный полюс притягивается к южному полюсу статора. Однако ещё до момента сближения этих полюсов в результате взаимного притяжения полукольца коллектора, изменившие положение относительно щёток, изменяют полярность якоря. При этом изменяется направление тока в обмотке якоря. Таким образом, коллектор в электродвигателе является специальным переключателем, служащим для автоматического изменения направления тока в обмотке якоря. В результате изменения полярности якоря полюса снова отталкиваются друг от друга и вращение продолжается.

    Вместо постоянного магнита для создания магнитного поля в двигателях обычно используют электромагниты.

    Обмотку возбуждения можно подключать к источнику тока по-разному. В одних случаях её присоединяют к тем же зажимам источника, что и обмотку якоря, т. е. параллельно. Такое соединение показано на рисунке 100, а.

    Рис. 100. Электродвигатель постоянного тока: а — с параллельным возбуждением, б — с последовательным возбуждением

    Возможно и последовательное соединение якоря с обмоткой возбуждения (рис. 100, б).

    Способ включения обмотки возбуждения относительно якоря отражается на свойствах электродвигателя.

    При параллельном возбуждении число оборотов двигателя мало меняется с увеличением механической нагрузки на вал. Поэтому двигатели с параллельным возбуждением используют для привода станков. В двигателях с последовательным возбуждением число оборотов резко уменьшается с увеличением механической нагрузки на вал. Это свойство позволяет использовать такие двигатели на электрическом транспорте.

    Электромагнитное возбуждение двигателя даёт возможность не только усилить магнитное поле по сравнению с полем постоянных магнитов, но и управлять его интенсивностью. Для этого необходимо изменять реостатом величину тока в цепи обмотки возбуждения (рис. 101, а), изменяя тем самым число оборотов двигателя.

    Рис. 101. Схемы регулирования скорости в двигателях постоянного тока: а — путём изменения величины тока возбуждения; б — путём смены напряжения электропитания

    Менять число оборотов двигателя можно и путём перемены напряжения на его зажимах (рис. 101, б). Однако надо помнить, что такой путь экономически менее выгоден, так как через реостат будет проходить весь ток двигателя, что создаёт дополнительные потери электрической энергии в реостате.

    Настоящий рабочий электродвигатель по конструкции более ело жен (рис. 102), чем рассмотренная модель.

    Рис. 102. Коллекторный электродвигатель постоянного тока: а — общее устройство: 1 — подшипники, 2 — задняя крышка статора, 3 — обмотка, 4 — якорь, 5 — сердечник, 6 — обмотки электромагнита, 7 — коллектор, 8 — передняя крышка статора, 9 — вал, 10 — вентилятор; б — медные пластины коллектора

    Вместо постоянного магнита магнитное поле статора образуется мощными электромагнитами — магнитными полюсами двигателя. Обмотка 3 одного из полюсов, служащая обмоткой возбуждения, и сердечник 5 отмечены на рисунке 102. Обмотки полюсов соединяются между собой так, чтобы полюсные наконечники сердечников имели разную полярность, обращённую к якорю (рис. 103).

    Рис. 103. Соединение обмоток полюсов двигателя постоянного тока: 1 — обмотка возбуждения, 2 — соединительный провод

    Вращающийся ротор двигателя состоит из якоря и коллектора (рис. 104).

    Рис. 104. Ротор двигателя постоянного тока: 1 — щётки, 2 — коллектор, 3 — соединительные проводники, 4 — обмотка якоря, 5 — вал

    Чтобы увеличить коэффициент полезного действия электродвигателя (см. рис. 102), на сердечнике якоря 4 размещают несколько обмоток 6. Поэтому и коллектор 7 состоит не из двух полуколец, а из многих изолированных друг от друга и от вала двигателя медных пластин (рис. 102, б). Коллектор имеет гладкую внешнюю поверхность, на которую накладывают щётки. Щётки из графита прижимаются к коллектору с помощью пружин. Движение якоря передаётся по валу, а с него — непосредственно рабочим органам потребителя. Вал вращается в подшипниках 1, запрессованных в заднюю 2 и переднюю 8 крышки статора. Охлаждение электродвигателя обеспечивается вентилятором 10, крыльчатка которого закреплена на валу 9.

    Практическая работа № 37

    Задание 1. Изучить устройство двигателя постоянного тока.

    1. По плакатам, моделям и натурным образцам изучите устройство и принцип действия коллекторного электродвигателя постоянного тока.
    2. Определите название и назначение входящих в двигатель основных узлов и деталей.
    3. Подготовьте таблицу по предлагаемой форме и занесите данные в соответствующие графы:

    Задание 2. Собрать простейшую схему двигателя постоянного тока.

    1. Начертите схему подключения двигателя постоянного тока с возбуждением от постоянных магнитов к источнику тока. В схеме предусмотрите использование выключателя для пуска двигателя.
    2. После проверки разработанной схемы учителем соберите электрическую цепь и опробуйте двигатель в работе.
    3. Измените направление вращения якоря двигателя.
    4. Дополните разработанную схему реостатом для изменения напряжения на зажимах двигателя и вольтметром для измерения указанного напряжения.
    5. После проверки схемы учителем соберите электрическую цепь.
    6. Запустите двигатель и проследите, как изменение напряжения на зажимах двигателя влияет на число оборотов якоря.
    7. Результаты наблюдений занесите в лабораторную тетрадь.
    8. Отключите источник. Разберите схему.
    9. Приведите рабочее место в порядок.

    Практическая работа № 38

    Инструменты и материалы: подковообразный магнит, батарейка на 4,5 В, кнопочный выключатель, медный провод 00,6-0,8 мм и длиной 450 мм, деревянные планки и листовой металл для крепления магнита и проволочной рамки.

    Задание. Собрать установку для демонстрации принципа действия электродвигателя.

    1. Установите магнит на деревянной подставке так, чтобы один из его полюсов располагался непосредственно над другим (см. рис. 105).

    Рис. 105. Устройство (а) и схема (б) для демонстрации движения проводника с током в магнитном поле: 1 — кнопочный выключатель, 2 — проводники к проволочной рамке, 3 — рамка, 4 — магнит

    1. Соедините концы рамки последовательно с кнопочным выключателем и батарейкой (см. схему рис. 105), пользуясь гибким монтажным проводом из выданного комплекта.
    2. После проверки учителем выполненных соединений замкните на мгновение контакты выключателя. Понаблюдайте за перемещениями рамки.
    3. Поясните, почему проволочная рамка начинает качаться при замыкании собранной вами электрической цепи.
    4. Как на основе проведённой демонстрации можно объяснить принцип действия электродвигателя постоянного тока?

    Новые слова и понятия

    Коллекторный двигатель, якорь, статор, ротор, щётки, обмотка возбуждения.

    Источник

    Двигатели постоянного тока

    Урок 45. Технология 8 класс ФГОС

    Конспект урока «Двигатели постоянного тока»

    Прежде всего давайте определимся какую функцию выполняют двигатели. Они превращают электрическую энергию в механическую.

    Первый электрический двигатель был создан в 1834 году русским учёным Борисом Семёновичем Якоби.

    В деятельности человека находят свое применение электродвигатели самых разных конструкций. В производстве их используют для того, чтобы привести в движение станки и механизмы, трамваи, троллейбусы, электровозы и многое другое. Электродвигатели используются даже в игрушках.

    Почему же все-таки именно электродвигатели, а не паровые двигатели или, например двигатели внутреннего сгорания? Основным преимуществом двигателя, работающего на электричестве, можно назвать то, что при его работе не выделяются вредные газы, дым или пар. Для их работы не нужны запасы топлива или воды. Электродвигатели легко установить в любом удобном месте: и на стене, и под полом трамвая или троллейбуса и даже в колесах лунохода.

    На производстве и в быту чаще всего используют коллекторный электродвигатель. Перед вами модель простейшего коллекторного электродвигателя. Он состоит из неподвижной части – статора и вращающейся части – ротора. В качестве статора выступает постоянный магнит. Ротор состоит из якоря и коллектора. Простейшим якорем может быть электромагнит, который представляет собой сердечник и обмотку. На валу якоря укреплён коллектор, который представляет собой два полукольца. Они изолированы не только друг от друга, но и от вала двигателя. Каждый вывод обмотки якоря припаивают к отдельному полукольцу. Электрический ток от батареек поступает в обмотку якоря через щётки – специальные скользящие контакты. Щётки чаще всего представляют собой две упругие металлические пластины, которые соединены проводами с источником тока и прижаты к полукольцам коллектора.

    Поскольку якорь – это электромагнит, то у него должны быть южный и северный полюса.

    Давайте узнаем, как они образуются.

    Щётки соединяются с источником тока так, как показано на рисунке. Благодаря такому соединению электрический ток, который проходит по обмотке якоря делает одну сторону якоря северным полюсом, а вторую – южным.

    По схеме видно, что северный полюс якоря располагается рядом с северным полюсом статора, а южный полюс якоря – рядом с южным полюсом статора.

    Одноименные магнитные полюса отталкиваются, и якорь начинает вращаться. Вместе с якорем поворачивается и коллектор.

    Северный полюс якоря при вращении притягивается к южному полюсу статора. Но еще до того как они сблизятся полукольца коллектора притягиваются друг к другу и полярность якоря опять изменяется. То есть меняется направление тока в обмотке якоря. Другими словами, коллектор в электродвигателе – это специальный переключатель, который меняет направление в обмотке якоря автоматически.

    Как только полярность якоря меняется, полюса вновь отталкиваются друг от друга и вращение продолжается.

    В основном в качестве постоянного магнита для создания магнитного тока используют электромагниты.

    Существует два способа подключения обмотки возбуждения к источнику тока: параллельно по отношению к обмотке якоря и последовательно ей.

    От того каким именно способом присоединена обмотка возбуждения зависят свойства электродвигателя.

    Если подключение параллельное, то с увеличением механической нагрузки на вал число оборотов двигателя практически не меняется. Двигатели с таким видом соединения обмотки возбуждения к якорю чаще всего используются для привода станков.

    При последовательном соединении с увеличением механической нагрузки на вал, число оборотов резко уменьшается. Двигатели такого рода находят свое применение на электрическом транспорте.

    По сравнению с полем постоянных магнитов, электромагнитное возбуждение двигателя позволяет не только усилить магнитное поле, но и управлять его интенсивностью.

    Для того, чтобы управлять интенсивностью магнитного поля нужно реостатом менять величину тока в цепи обмотки возбуждения. Этим изменяется число оборотов двигателя.

    Еще один способ менять число оборотов двигателя – смена напряжения на его зажимах. Но этот способ – более дорогой. Поскольку, если через реостат проходит весь ток двигателя, то появляются дополнительные потери электроэнергии.

    Понятно, что мы рассмотрели очень упрощенную модель электродвигателя. Настоящий имеет более сложное строение.

    В основном вместо постоянного магнита для создания магнитного поля статора используется мощный электромагнит. Обмотка возбуждения такого двигателя одновременно выполняет роль обмотки одного из полюсов. Соединять обмотки полюсов надо так, чтобы полюсные наконечники сердечников имели разную полярность, которая будет обращена к якорю.

    Посмотрите, как выглядит вращающийся ротор двигателя. Он состоит из якоря и коллектора.

    Чтобы коэффициент полезного действия двигателя возрастал, нужно на сердечнике якоря разместить несколько обмоток. Это приводит к тому, что в коллектор входит не два полукольца, а много медных пластин. Они изолированы не только друг от друга, но и от вала двигателя.

    Графитовые щётки накладывают на коллектор. К гладкой поверхности коллектора щётки прижимают с помощью пружин. Движение якоря по валу напрямую передается рабочим органам потребителя. Вращается вал в подшипниках, которые запрессованы в переднюю и заднюю крышки статора. Охлаждается двигатель вентилятором, крыльчатка которого располагается на валу.

    Подведем итоги урока.

    Сегодня мы с вами говорили о двигателе постоянного тока. Выяснили устройство и принцип действия коллекторного электродвигателя. Узнали, что у него две основные части: неподвижная часть — статор, который представляет собой магнит, создающий постоянное магнитное поле. И вращающаяся часть – ротор. Составные части ротора – якорь и коллектор. Электрический ток от источника подается на обмотку якоря через щётки.

    Рассмотрели два случая подключения обмотки возбуждения к источнику тока в роторе, состоящем из электромагнита.

    И познакомились с устройством настоящего рабочего электродвигателя.

    Источник

    Презентация по технологии для 8 класса на тему:»Двигатели постоянного тока».

    Описание презентации по отдельным слайдам:

    Двигатели постоянного тока. Учитель технологии Губарь Геннадий Васильевич МБОУ гимназия № 30 города Ставрополя © Корпорация Майкрософт (Microsoft Corporation), 2007. Все права защищены. Microsoft, Windows, Windows Vista и другие названия продуктов являются или могут являться зарегистрированными товарными знаками и/или товарными знаками в США и/или других странах. Информация приведена в этом документе только в демонстрационных целях и не отражает точку зрения представителей корпорации Майкрософт на момент составления данной презентации. Поскольку корпорация Майкрософт вынуждена учитывать меняющиеся рыночные условия, она не гарантирует точность информации, указанной после составления этой презентации, а также не берет на себя подобной обязанности. КОРПОРАЦИЯ МАЙКРОСОФТ НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ЯВНЫХ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ИЛИ ЗАКРЕПЛЕННЫХ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ ГАРАНТИЙ В ОТНОШЕНИИ СВЕДЕНИЙ ИЗ ЭТОЙ ПРЕЗЕНТАЦИИ.

    Электрические двигатели служат для превращения электрической энергии в механическую. Первый в мире электродвигатель создал русский учёный академик Борис Семёнович Якоби в 1834 году.

    Электродвигатели самых разных конструкций находят широкое применение в деятельности человека. На производстве и в быту электрические двигатели приводят в движение станки и механизмы, трамваи, троллейбусы, электровозы, доильные аппараты, приборы, игрушки и др. Перед другими видами двигателей (паровыми, внутреннего сгорания) электродвигатели имеют большие преимущества. При работе они не выделяют вредных газов, дыма или пара, не нуждаются в запасах топлива и воды, их легко установить в любом удобном месте (на стене, под полом трамвая или троллейбуса, в корпусе магнитофона или в колёсах лунохода).

    Рассмотрим устройство и принцип действия широко применяемого на производстве и в быту коллекторного электродвигателя. Модель простейшего коллекторного электродвигателя показана на рисунке. Коллектор Рис. Устройство простейшего коллекторного двигателя: якорь электродвигателя начинает вращаться из-за отталкивания одноимённых полюсов якоря и статора. Коллектор вращается вместе с якорем

    Неподвижная часть электродвигателя — статор, представляющий собой постоянный магнит, служит для создания постоянного магнитного поля. Вращающаяся часть электродвигателя — ротор — состоит из якоря и коллектора. Простейший якорь — это электромагнит, состоящий из сердечника и обмотки. Коллектор, укреплённый на валу якоря, выполнен из двух полуколец, изолированных друг от друга и от вала двигателя. Каждый вывод обмотки якоря припаян к отдельному полукольцу. Электрический ток от источника (батарейки) подаётся в обмотку якоря через специальные скользящие контакты — щётки. Это две упругие металлические пластины, соединённые проводами с источником тока и прижатые к полукольцам коллектора. Коллектор

    Якорь, как любой электромагнит, должен иметь северный и южный полюса. Как же они образуются? Щётка, расположенная на рисунке с левой стороны, соединяется с отрицательным зажимом батарейки, а щётка, расположенная справа, — с положительным. Поэтому электрический ток, проходя по обмотке якоря, делает одну его сторону северным полюсом, а другую — южным. Из рисунка видно, что северный полюс якоря расположен рядом с северным полюсом статора, а южный полюс якоря — рядом с южным полюсом статора. Благодаря отталкиванию одноимённых магнитных полюсов статора и якоря якорь начинает вращаться. Вместе с якорем поворачивается и коллектор.

    При вращении якоря его северный полюс притягивается к южному полюсу статора. Однако ещё до момента сближения этих полюсов в результате взаимного притяжения полукольца коллектора, изменившие положение относительно щёток, изменяют полярность якоря. При этом изменяется направление тока в обмотке якоря. Таким образом, коллектор в электродвигателе является специальным переключателем, служащим для автоматического изменения направления тока в обмотке якоря. В результате изменения полярности якоря полюса снова отталкиваются друг от друга и вращение продолжается.

    Вместо постоянного магнита для создания магнитного поля в двигателях обычно используют электромагниты. Обмотку возбуждения можно подключать к источнику тока по-разному. В одних случаях её присоединяют к тем же зажимам источника, что и обмотку якоря, т. е. параллельно. Такое соединение показано на рисунке, а. Возможно и последовательное соединение якоря с обмоткой возбуждения рис. б. Рис. Электродвигатель постоянного тока: а — с параллельным возбуждением, б— с последовательным возбуждением а б

    Способ включения обмотки возбуждения относительно якоря отражается на свойствах электродвигателя. При параллельном возбуждении число оборотов двигателя мало меняется с увеличением механической нагрузки на вал. Поэтому двигатели с параллельным возбуждением используют для привода станков. В двигателях с последовательным возбуждением число оборотов резко уменьшается с увеличением механической нагрузки на вал. Это свойство позволяет использовать такие двигатели на электрическом транспорте.

    Электромагнитное возбуждение двигателя даёт возможность не только усилить магнитное поле по сравнению с полем постоянных магнитов, но и управлять его интенсивностью. Для этого необходимо изменять реостатом величину тока в цепи обмотки возбуждения (рис.а), изменяя тем самым число оборотов двигателя. Менять число оборотов двигателя можно и путём перемены напряжения на его зажимах (рис.б). Однако надо помнить, что такой путь экономически менее выгоден, так как через реостат будет проходить весь ток двигателя, что создаёт дополнительные потери электрической энергии в реостате. Рис. Схемы регулирования скорости в двигателях постоянного тока: а — путём изменения величины тока возбуждения; б— путём смены напряжения электропитания

    Настоящий рабочий электродвигатель по конструкции более сложен (рис.), чем рассмотренная модель. Рис. Коллекторный электродвигатель постоянного тока: а — общее устройство: 1 — подшипники, 2— задняя крышка статора, 3— обмотка, 4— якорь, 5— сердечник, 6— обмотки электромагнита, 7 — коллектор, 8 — передняя крышка статора, 9— вал, 10— вентилятор; б— медные пластины коллектора Вместо постоянного магнита магнитное поле статора образуется мощными электромагнитами — магнитными полюсами двигателя. Обмотка 3 одного из полюсов, служащая обмоткой возбуждения, и сердечник 5 отмечены на рисунке.

    Обмотки полюсов соединяются между собой так, чтобы полюсные наконечники сердечников имели разную полярность, обращенную к якорю (рис.). Рис. Соединение обмоток полюсов двигателя постоянного тока: 1 — обмотка возбуждения, 2— соединительный провод Вращающийся ротор двигателя состоит из якоря и коллектора (рис.). Рис. Ротор двигателя постоянного тока: 1 — щётки, 2— коллектор, 3— соединительные проводники, 4— обмотка якоря, 5— вал

    Чтобы увеличить коэффициент полезного действия электродвигателя (см. рис.), на сердечнике якоря 4 размещают несколько обмоток 6. Поэтому и коллектор 7 состоит не из двух полуколец, а из многих изолированных друг от друга и от вала двигателя медных пластин (рис. б). Коллектор имеет гладкую внешнюю поверхность, на которую накладывают щётки. Щётки из графита прижимаются к коллектору с помощью пружин. Движение якоря передаётся по валу, а с него — непосредственно рабочим органам потребителя. Вал вращается в подшипниках 1, запрессованных в заднюю 2 и переднюю 8 крышки статора. Охлаждение электродвигателя обеспечивается вентилятором 10, крыльчатка которого закреплена на валу 9.

    Источник

    Бытовые электродвигатели и их использование

    Распечатать 04.05.2020 — Стройка.ру

    СОДЕРЖАНИЕ:

    1. Типы электродвигателей.    1.1 Двигатели переменного тока: синхронные; асинхронные; коллекторные.

    Нельзя сказать, что вечный двигатель уже изобретен упорными Кулибиными, но вот варианты электрических двигателей существуют с момента открытия явления электромагнитной индукции Майклом Фарадеем. А случилось это в девятнадцатом веке.

    И вот с тех пор, невозможность существования без всякого рода машин – очевидна.

    Электрические двигатели в разных вариантах прочно вошли в нашу жизнь, быт и окружили нас комфортным существованием, а, порой, и становятся для нас ангелами-хранителями нашего здоровья и жизней.

    Независимо от конструкции, алгоритм устройства электрических двигателей одинаков – цилиндрическая проточка вмещает в себя вращающийся ротор, который заключен неподвижную обмотку или, как еще называют специалисты, — статоре. При вращении, ротор создает магнитное поле, которое приводит к отталкивание разнополярных плюсов от статора.

    Для того, чтобы отталкивание происходило постоянно, необходима периодичная перекоммутация ротора (по этому принципу работают коллекторные электродвигатели), либо следует создать условия для вращающегося магнитного поля в самом статоре (принцип асинхронного трехфазного двигателя).

    Матрица работы электрических двигателей – напряжение, оно то и определяет конструкцию двигателя в зависимости от собственных свойств: переменное напряжение или постоянное напряжение. В зависимости от категории напряжения, разделяют основные виды электродвигателей. О них мы сейчас и поговорим.

    Наиболее распространены в нашей жизни следующие типы электродвигателей:

    • Электродвигатели постоянного тока, имеющие якорь на постоянных магнитах.
    • Электродвигатели постоянного тока, но уже имеющие якорь с обмоткой возбуждения.
    • Двигатели переменного тока синхронного типа.
    • Асинхронные двигатели переменного тока.
    • Линейные асинхронные двигатели.
    • Серводвигатели.
    • Ролики с внутренними электродвигателями, совмещенные с редукторами – мотор-ролики.
    • Вентильные двигатели.

    Виды электрических двигателей переменного тока – синхронные двигатели – имеют частоту вращения ротора идентичную частоте вращения магнитного поля в воздушной прослойке – зазоре. Такие типы электрических двигателей – это сердце вентиляторов, насосов, и других приборов, которые должны работать с постоянной скоростью и имеют мощность от сотен киловатт.

    Еще один вид электрических двигателей переменного тока – асинхронные. Частота вращения ротера здесь противоположна частоте вращения магнитного поля, созданного обмоткой статора. Асинхронные двигатели, в свою очередь, делятся на двигатели с короткозамкнутым ротором и фазным ротором, а статор, имеющий одинаковую конструкцию в обоих вариантах, может иметь различия в обмотке.

    Асинхронные двигатели переменного тока – основополагающие преобразователи электроэнергии в механическую. В свою очередь, асинхронные двигатели делятся на однофазные, двухфазные и трехфазные. Чаще всего – с короткозамкнутым ротером.

    Однофазный асинхронный электродвигатель, как уже понятно из названия, имеет в наличии только одну фазу – обмотку. Недостаток этого двигателя – он не может запуститься в работу самостоятельно.

    Однофазным двигателям для начала процесса нужен стартовый толчок или включение дополнительной спусковой обмотки.

    Соответственно, что принцип двухфазных и трехфазных двигателей – это две-три обмотки – фазы на статоре.

    Двухфазные электродвигатели самодостаточны при запуске начала работы, однако имеют проблемы с реверсом.

    Трехфазный – практически самый совершенный двигатель на сегодняшний день.

    Коллекторные двигатели переменного тока, мощностью от двух килоВатт, применяют как для переменного, так и для постоянного тока, что является неоспоримым преимуществом для электрического двигателя всех типов.

    Используют такие двигатели в тех случаях, когда требуется высокая частота вращения.

    Они заметно выйгрышны на фоне остальных электродвигателей при пусковом моменте, который, в этом случае, пропорционален току, а не оборотам, что позволяет уменьшить нагрузку на электросеть при запуске и контролировать обороты.

    Высокая скорость ротора, скоростной реверс, возможности генератора и тяги дает расширяет возможности использования коллекторных двигателей. Мало того, — простота установки или возможность устранения поломки, при наличии чертежей, — неоспоримый плюс для бытового использования.

    Но все, как и медали, имеет две стороны. Вторая сторона панегириков работы коллекторных двигателей – их дороговизна и повышенный шум при работах.

    Ликбез электрических двигателей постоянного тока. Еще в недалеком прошлом, этот тип двигателей был фаворитом, однако время идет, а наука не стоит на месте. И на сегодняшний день, двигатели такого типа практически полностью вытеснены электродвигателями асинхронного типа.

    Причины банально просты – экономические затраты применения нижеупомянутого типа двигателей значительно ниже, чем электродвигателей постоянного тока.

    Типы электродвигателей с постоянным током работают по принципу постоянного переключения обмоток ротора коллектором. Каждая обмотка – своего рода рамка с током, вращающаяся в магнитном поле. В электродвигателе находится несколько таких рамок, к каждой из которых, прилагается пластина в коллекторе по нему же и передается ток.

    Устройство такого типа электродвигателя дает возможность работать от постоянного либо переменного напряжения.

    Сфера применения видов электрических двигателей постоянного тока достаточно широка – они регулируют электроприводы с высокими динамическими и эксплуатационными показателями, а именно: равномерность вращения и высокие перезагрузочные способности. Самый простой пример бытового использования таких электродвигателей – электротранспорт.

    Про коллекторные двигатели мы писали выше, но еще раз повторим, что коллекторные двигатели можно использовать и при переменном токе и постоянном, что очень удобно и практично, но не всегда бюджетно.

    Что касается униполярных и биполярных электродвигателей постоянного тока… Униполярный двигатель подарил миру Питер Барлоу в 1824 году. Нашим современникам он больше известен как «колесо Барлоу».

    Представляет собой такой двигатель два зубчатых колеса, расположенных на одной оси, которые вращаются благодаря взаимодействию тока с магнитным током постоянных магнитов. Направление вращения может изменяться при изменении контактов и расположения магнитных полюсов.

    Работает такой вид электродвигателя на преобразование электрических импульсов в механические, носящие дискретный характер.

    С таким видом электрических двигателей мы чаще всего сталкиваемся в канцелярской и офисной технике. Мал да удал – именно так можно сказать об униполярных электрических двигателях. Они действительно не очень большого размера, но достаточно продуктивны.

    По своему устройству, униполярный отделено напоминает однофазный двигатель – их связывает одиночная обмотка в каждой фазе, а различие – наличие отвода от середины отводки. Именно это и позволяет менять направления вращения. Конструкция униполярного электродвигателя постоянного тока работает без коллектора в своей конструкции.

    Где необходимы более высокие, мощные и быстрые характеристики, используют серводвигатели. Они предназначены для широкого спектра скоростей, гарантируют плавность хода, минимальную вибрацию и децибелы шума. Управляются серводвигатели при помощи преобразователя частоты – инвертора.

    Вид серводвигателей высокотехнологичен и работает по принципу обратной связи. Это мощный электродвигатель со способностью набора очень большой скорости вращения вала, которая регулируется при помощи ПО. Серводвигатели – идеальные рабочие лошадки в поточном промышленном оборудовании и станках.

    Помимо вышеописанных видов электрических двигателей, существуют линейные электродвигатели, работающие по принципу прямолинейного движения ротора и статора относительно друг друга. Такой электродвигатель исключает механическую передачу.

    Синхронные электродвигатели – частота вращения ротера идентична частоте вращения магнитного поля в воздушной дельте. Такие двигатели входят в комплектацию вентиляторов, насосов и генераторов. Работают синхронные двигатели с постоянной скоростью.

    Асинхронные электродвигатели имеют различные частоты вращений ротера и магнитного тока, создаваемого обмоткой сатора. При одинаковой конструкции сатора, асинхронные двигатели разделяют на два вида – с короткозамкнутымротором и фазным ротором.

    Алгоритм устройства любого электрического двигателя идентичен и он не зависит от конструкции и технических характеристик агрегата: сатор (неподвижная обмотка), вращающийся ротор, продуцирующий магнитное поле и отталкивающийся своими полюсами от статора.

    Виды взрывозащищенных электродвигателей

    Взрывозащищенные электродвигатели составляют комплектующую деталь оборудования, которое используют при работе во взрывоопасных и легковоспламеняющихся условиях. Как правило, это область нефтепереработки, газовая и химическая промышленность.

    Производят такие двигатели из максимально прочных материалов и оснащают взрывонепроницаемой оболочкой, которая надежно защищает электрические двигатели от механических, термических и прочих повреждений. Ремонт электродвигателей должен производиться в надежных сервисных центрах.

    Самыми безопасными из такой категории электродвигателей считаются двигатели серии ВА, имеющие маркировочный индекс 1 ExdIIBT4х по ГОСТР 51330.0.

    Маркировка буквой «d», характеризуются взрывозащищенные двигатели, оснащенные взрывозащитной оболочкой.

    Маркировка «х» означает необходимость дополнительных мер при монтаже электродвигателя, которые уберегут агрегат от растягивания, скручивания и выпадения кабелей и вводов.

    Электродвигатели

    Подробности Категория: Электротехника В бытовой технике в основном применяют электродвигатели переменного тока двух видов: коллекторные (электробритва, швейная машина, пылесос, универсальная кухонная машина, электродрель и др.) и асинхронные (стиральная машина, холодильник).

    Коллекторный электродвигатель является универсальным. Он может работать от постоянного и переменного токов. Принцип действия двигателя основан на взаимодействии проводника (якоря) с электрическим током и магнитным полем, создаваемым электромагнитом (индуктором).

    Механическая сила, возникающая при таком взаимодействии, заставляет вращаться якорь (ротор). Направление движения проводника с током определяется по правилу левой руки. Электрический двигатель с вращающимся валом был впервые сконструирован в 1834 г. русским физиком Б.С. Якоби (1801-1874).На рисунке ниже показано устройство коллекторного двигателя.

    Станина и сердечник электромагнита двигателя переменного тока выполнена из листов электротехнической стали для уменьшения потерь энергии на нагревание сердечника. У двигателя постоянного тока эти детали в основном делают сплошными. Обмотка возбуждения электромагнита в двигателях переменного тока включается последовательно с обмоткой якоря. При таком соединении весь ток якоря проходит по обмотке возбуждения, обеспечивая большой пусковой момент двигателя.

    Асинхронный двигатель не имеет коллектора и щеток, следовательно, в нем не возникает искра.

    Принцип работы асинхронного двигателя основан на взаимодействии вращающегося магнитного поля с токами, которые наводятся этим полем в проводниках короткозамкнутого ротора. По закону Ленца в проводниках наводится ток такого направления, что своим магнитным полем препятствует причине, его создающей, т.е.

    тормозит вращающееся магнитное поле. Поскольку ротор укреплен в подшипниках, то он приходит в движение в направлении вращения поля. Скорость вращения ротора не совпадает со скоростью вращения магнитного поля статора, поэтому такие двигатели называются асинхронными.

    Отставание вращения ротора относительно магнитного поля статора называется скольжением. Оно составляет 3-6%.При скорости вращения магнитного поля 3000 об/мин ротор вращается со скоростью 2800 об/мин.

    Если в статор двигателя уложено шесть обмоток (две пары полюсов), то поле статора вращается со скоростью 1500 об/мин, а ротор — со скоростью 1400 об/мин.

    На рисунке ниже изображен асинхронный двигатель в разобранном виде.

    Конструктивно асинхронный двигатель, как и всякая электрическая машина, состоит из двух основных частей: неподвижной части — статора и вращающейся части — ротора.

    Статор имеет три обмотки, расположенные на кольцевом сердечнике и смещенные в пространстве на 120°, а ротор имеет обмотку в виде многих короткозамкнутых витков, уложенных на цилиндрическом сердечнике. Обмотка ротора без сердечника похожа на беличье колесо и называется коротко-замкнутой или обмоткой беличьего колеса. Она представляет собой стержни, замкнутые по торцам кольцами.

    Асинхронные двигатели просты по устройству, надежны в работе. Они применяются во всех отраслях народного хозяйства. Из общего количества электродвигателей, изготавливаемых заводами, асинхронные двигатели составляют примерно 95%.

    К недостаткам этих двигателей относятся: 1) невозможность получить постоянное и точное число оборотов на валу; 2) при пуске имеют большой ток; 3) чувствительны к колебаниям напряжения в сети.

    Квартирная электропроводка является однофазной. Поэтому для использования трехфазного асинхронного двигателя в домашних условиях необходимо подключать дополнительно конденсаторы. На рис. справа показано включение трехфазного двигателя в однофазную сеть.

    Недостатком этого способа подключения трехфазных двигателей в однофазную сеть является использование дорогостоящих бумажных конденсаторов большой емкости. Так, на каждые 100 Вт мощности нужен конденсатор емкостью 10 мкФ, рассчитанный на напряжение 250-450 В.

    Наряду с трехфазными асинхронными двигателями применяются однофазные асинхронные двигатели. Эти двигатели имеют на статоре две обмотки: рабочую и пусковую. Обмотки расположены под углом 90° относительно друг друга. При включении в сеть обмоток образуется вращающееся магнитное поле и короткозамкнутый ротор приходит во вращение так же, как у трехфазного асинхронного двигателя.

    При этом появляется скольжение ротора и пусковая обмотка может быть отключена с помощью индукционного выключателя или специального реле.

    Электродвигатели обладают большими преимуществами по сравнению с другими видами двигателей (паровыми, внутреннего сгорания): они экологичны—при работе не выделяют вредных газов, дыма или пара; экономичны — для них не нужен запас топлива и воды; их легко установить в любом доступном месте (на стене, под полом трамвая, троллейбуса, в корпусе игрушки и т. д.).

    Для нужд народного хозяйства промышленность выпускает большое количество разнообразных электродвигателей: от миниатюрных, например для игрушек и моделей, до двигателей огромных размеров — для кораблей, электровозов. Электродвигатели различаются не только размерами, но и назначением, конструкцией, частотой вращения ротора.

    На электротехнических предприятиях изготовлением электродвигателей занимаются рабочие разных профессий. Намотку катушек статора и ротора, соединение отдельных их частей осуществляют электромонтеры-обмотчики. Собирают электродвигатели слесари-сборщики. Они должны владеть навыками выполнения не только электромонтажных, но и слесарных работ.

    Danfoss Drives

    Электродвигатель – устройство для преобразования электроэнергии во вращательное движение вращающейся части электрической машины.

    Преобразование энергии в двигателях происходит за счет взаимодействия магнитных полей обмоток статора и ротора.

    Эти электрические машины широко используются во всех отраслях промышленности, в качестве привода электротранспорта и инструментов, в системах автоматизации, бытовой техники и так далее.

    Существует множество видов электродвигателей, различающихся по принципу действия, конструкции, исполнению и другим признакам. Рассмотрим основные типы этих электрических машин.

    По принципу действия различают магнитоэлектрические и гистерезисные электрические машины. Несмотря на простоту конструкции, высокий пусковой момент, последние не получили широкого распространения. Эти электродвигатели имеют высокую цену, низкий коэффициент мощности, ограничивающие их применение. Подавляющее большинство выпускаемых электродвигателей – магнитоэлектрические.

    По типу напряжения питания различают:

    • Электродвигатели постоянного тока.
    • Двигатели переменного тока.
    • Универсальные электрические машины.

    По конструкции различают электродвигатели с горизонтально и вертикально расположенным валом. Кроме того, электрические машины классифицируют по назначению, климатическому исполнению, степени защиты от попадания влаги и посторонних предметов, мощности и другим параметрам.

    Классы электродвигателей:

    • Постоянного тока
      • Бесщеточные ЕС (электронно-коммутируемые)
      • Со щетками
        • С последовательным возбуждением
        • С параллельным возбуждением
        • Со смешанным возбуждением
        • С постоянными магнитами
    • Переменного тока
      • Универсальные
      • Синхронные
      • Индукционные

    Таблица классификации электронных двигателей:

    Электродвигатели постоянного тока

    Двигатели постоянного тока широко применяются в качестве привода электротранспорта, промышленного оборудования, а также микропривода исполнительных механизмов. Такие электрические машины обладают следующими преимуществами:

    • Возможность регулировки частоты вращения путем изменения напряжения в обмотке возбуждения. При этом крутящий момент на валу ДПТ (двигатели постоянного тока) остается неизменным.
    • Высокий к.п.д. (коэффициент полезного действия) у машин постоянного тока несколько выше, чем у самых распространенных асинхронных двигателей переменного тока. При неполной нагрузке на валу к.п.д. ДПТ выше на 10-15%.
    • Возможность изготовления ДПТ небольших габаритов. Практически все используемые микроприводы рассчитаны на постоянный ток.
    • Простота схем управления. Для пуска, реверса и регулирования скорости и момента не требуется сложного электронного оборудования и большого количества аппаратов для коммутации.
    • Возможность работы в режиме генератора. Электродвигатели такого типа можно использовать в качестве источников постоянного тока.
    • Высокий пусковой момент. ДПТ используют в составе электроприводов кранов, тяговых и грузоподъемных механизмов, где требуется запуск под значительной нагрузкой.

    ДПТ различают по способу возбуждения, они бывают:

    • С постоянными магнитами. Такие двигатели отличаются малыми габаритами. Основная область их применения – микроприводы.
    • С электромагнитным возбуждением.

    Электрические машины с электромагнитами такого типа получили самое широкое распространение. Их классифицируют по способу подключения обмотки статора:

    • Двигатели с параллельным возбуждением. Обмотки якоря и статора в электрической машине такого типа соединены параллельно. Такие электрические машины не требуют дополнительного источника питания для обмотки возбуждения, скорость вращения ротора практически не зависит от нагрузки. Их используют для привода металлорежущих станков и другого оборудования.
    • Электродвигатели с последовательно включенной обмоткой статора. ДПТ этого типа имеют значительный пусковой момент. Их применяют в качестве привода электротранспорта и промышленных установок с необходимостью пуска под нагрузкой.
    • Двигатели с независимым возбуждением. Для питания обмотки статора таких электромашин используется независимый источник постоянного тока. ДПТ такого типа отличаются широким диапазоном регулирования скоростей.
    • Электрические машины со смешанным возбуждением. Электромагнит возбуждения в таких двигателях поделен на 2 части. Одна из них включена параллельно, вторая последовательно обмотке якоря. Электрические машины такого типа используются в механизмах и оборудовании, где необходим высокий пусковой момент, а также переменная и постоянная скорость при переменном моменте.

    Электродвигатели переменного тока

    Электрические машины такого типа широко используют для приводов всех типов технологического оборудования, электроинструментов, автоматических регуляторов. По наличию разности между скоростью вращения магнитного поля статора и частотой вращения ротора различают синхронные и асинхронные двигатели.

    Асинхронные электродвигатели

    Благодаря дешевизне и простоте конструкции электрические машины такого типа получили самое широкое распространение. Их принципиальное отличие – наличие так называемого скольжения. Это разность между частотой вращения магнитного поля неподвижной части электрической машины и скоростью вращение ротора.

    Напряжение на вращающейся части индуцируется за счет переменного магнитного поля обмоток статора двигателя. Вращение вызывает взаимодействие поля электромагнитов неподвижной части и магнитного поля ротора, возникающего под влиянием наведенных в нем вихревых токов.

    По особенностям обмоток статора выделяют:

    • Однофазные двигатели переменного тока. Двигатели такого типа требуют для пуска наличия внешнего фазосдвигающего элемента. Это может быть пусковой конденсатор или индуктивное устройство. Область применения однофазных двигателей – маломощные приводы.
    • Двухфазные электрические машины. Такие двигатели имеют 2 обмотки со смещенными относительно друг друга фазами. Их также используют для бытовых устройств и оборудования, имеющего небольшую мощность.
    • Трех- и многофазные электродвигатели. Наиболее распространенный тип асинхронных машин. Электрические двигатели такого типа имеют от 3-х и более обмоток статора, сдвинутых по фазе на определенный угол.

    По конструкции ротора асинхронные электрические машины делят на двигатели с короткозамкнутым и фазным ротором.

    Обмотка ротора электрических машин первого типа представляет собой несколько неизолированных стержней, выполненных из сплавов меди или алюминия, замкнутых с двух сторон кольцами (конструкция “беличья клетка”). Асинхронные двигатели такого типа обладают следующими преимуществами:

    • Достаточно простая схема пуска. Такие электрические машины можно подключать непосредственно к электрической сети через аппараты коммутации.
    • Допустимость кратковременных перегрузок.
    • Возможность изготавливать электрические машины высокой мощности. Двигатель такого типа не содержит скользящих контактов, препятствующих наращиванию мощности.
    • Относительно простое ТО и ремонт. Асинхронные электромашины имеют несложную конструкцию.
    • Невысокая цена. Двигатели асинхронного типа стоят дешевле синхронных машин и ДПТ.

    Электрические машины с короткозамкнутым ротором имеют свои недостатки:

    • Предельная скорость вращения составляет не более 3000 об/мин при входе в синхронный режим.
    • Технически сложная реализация регулирования частоты вращения.
    • Высокие пусковые токи при прямом запуске.

    Электродвигатели с фазным ротором частично лишены недостатков, присущих машинам с ротором конструкции “беличья клетка”. Вращающаяся часть электрической машины такого типа имеет обмотки, соединенные в схему “звезда”. Напряжение подводится к обмотке через 3 контактных кольца, закрепленных на роторе и изолированных от него.

    Такие электродвигатели обладают следующими достоинствами:

    • Возможность ограничивать пусковые токи при помощи резистора, включенного в цепь электромагнитов ротора.
    • Больший, чем у электромашин с короткозамкнутым ротором, пусковой момент.
    • Возможность регулировки скорости.

    Недостатками таких двигателей являются относительно большие габариты и масса, высокая цена, более сложный ремонт и сервисное обслуживание.

    Синхронные двигатели переменного тока

    Как и в асинхронных электродвигателях, вращение ротора в синхронных машинах достигается взаимодействием полей ротора и статора. Скорость вращения ротора таких электрических машин равна частоте магнитного поля, создаваемого обмотками статора.

    Обмотка неподвижной части двигателя рассчитана на питание от трехфазного напряжения. К электромагнитам ротора подключается постоянное напряжение. Различают явнополюсные и неявнополюсные обмотки. В синхронных двигателях малой мощности используют постоянные магниты.

    Запуск и разгон синхронной машины осуществляется в асинхронном режиме. Для этого на роторе двигателя имеется обмотка конструкции “беличья клетка”. Постоянное напряжение подается на электромагниты только после разгона до номинальной частоты асинхронного режима. Синхронные двигатели имеют следующие особенности:

    • Постоянная скорость вращения при переменной нагрузке.
    • Высокий к.п.д. и коэффициент мощности.
    • Небольшая реактивная составляющая.
    • Допустимость перегрузки.

    К недостаткам синхронных электродвигателей относятся:

    • Высокая цена, относительно сложная конструкция.
    • Сложный пуск.
    • Необходимость в источнике постоянного напряжения.
    • Сложность регулировки скорости вращения и момента на валу.

    Все недостатки электрических машин переменного тока можно исправить установкой устройства плавного пуска или частотного преобразователя. Обоснование выбора того или иного устройства обусловлено экономической целесообразностью и требуемыми характеристиками электропривода.

    Универсальные двигатели

    В отдельную группу выделяют универсальные электродвигатели, которые могут работать от сети переменного тока и от источников постоянного напряжения. Они используются в электроинструментах, бытовой технике, а также других маломощных устройствах. Конструкция такой электрической машины принципиально не отличатся от двигателя постоянного тока.

    Главное отличие – конструкция магнитной системы и обмоток ротора. Магнитная система состоит из изолированных друг от друга секций для снижения магнитных потерь. Обмотка ротора такой машины поделена на 2 части. При питании от переменного тока напряжение подается только на ее половину.

    Это делается в целях снижения радиопомех, улучшения условий коммутации.

    К преимуществам таких машин относятся:

    • Высокая скорость вращения. Универсальные электродвигатели развивают скорость до 10 000 об/мин и более.
    • Питание от переменного и постоянного напряжения. Двигатели такого типа широко применяют для электроинструментов, имеющих дополнительные аккумуляторные батареи.
    • Возможность регулирования скорости без использования дополнительных устройств.

    Однако, такие электромашины имеют свои недостатки:

    • Ограниченная мощность.
    • Необходимость обслуживания коллекторного узла.
    • Тяжелые условия коммутации при питании от переменного напряжения из-за наличия трансформаторной связи между обмотками.
    • Электромагнитные помехи при подключении к сети переменного тока.

    Каждый тип двигателя имеет свои достоинства и недостатки. Выбор электрической машины для привода любого оборудования делается исходя из условий эксплуатации, требуемой частоты вращения, экономической целесообразности, типа нагрузки и других параметров.

    Виды электродвигателей и их особенности

    Экономичность и надежность оборудования напрямую зависят от электродвигателя, поэтому его выбор требует серьезного подхода.

    Посредством электродвигателя электрическая энергия преобразуется в механическую. Мощность, количество оборотов в минуту, напряжение и тип питания являются основными показателями электродвигателей. Также, большое значение имеют массогабаритные и энергетические показатели.

    Электродвигатели обладают большими преимуществами. Так, по сравнению с тепловыми двигателями сопоставимой мощности, по размеру электрические двигатели намного компактнее.

    Они прекрасно подходят для установки на небольших площадках, например в оборудовании трамваев, электровозов и на станках различного назначения. При их использовании не выделяется пар и продукты распада, что обеспечивает экологическую чистоту.

    Электродвигатели делятся на двигатели постоянного и переменного тока, шаговые электродвигатели, серводвигатели и линейные. Электродвигатели переменного тока, в свою очередь, подразделяются на синхронные и асинхронные.

    Электродвигатели постоянного тока

    Используются для создания регулируемых электроприводов с высокими динамическими и эксплуатационными показателями. К таким показателям относятся высокая равномерность вращения и перезагрузочная способность.

    Их используют для комплектации бумагоделательных, красильно-отделочных и подъемно-транспортных машин, для полимерного оборудования, буровых станков и вспомогательных агрегатов экскаваторов.

    Часто они применяются для оснащения всех видов электротранспорта.  

    Электродвигатели переменного тока

    Пользуются более высоким спросом, чем двигатели постоянного тока. Их часто используют в быту и в промышленности. Их производство намного дешевле, конструкция проще и надежнее, а эксплуатация достаточно проста.

    Практически вся домашняя бытовая техника оборудована электродвигателями переменного тока. Их используют в стиральных машинах, кухонных вытяжных устройствах и т.д.

    В крупной промышленности с их помощью приводится в движение станковое оборудование, лебедки для перемещения тяжелого груза, компрессоры, гидравлические и пневматические насосы и промышленные вентиляторы.  

    Шаговые электродвигатели

    Действуют по принципу преобразования электрических импульсов в механическое перемещение дискретного характера. Большинство офисной и компьютерной техники оборудовано ими. Такие двигатели очень малы, но высокопродуктивны. Иногда и востребованы в отдельных отраслях промышленности.  

    Серводвигатели

    Относятся к двигателям постоянного тока. Они высокотехнологичны. Их работа осуществляется посредством использования отрицательной обратной связи.

    Такой двигатель отличается особой мощностью и способен развивать высокую скорость вращения вала, регулировка которого осуществляется с помощью компьютерного обеспечения.

    Такая функция делает его востребованным при оборудовании поточных линий и в современных промышленных станках.  

    Линейные электродвигатели

    Обладают уникальной способностью прямолинейного перемещения ротора и статора относительно друг друга.

    Такие двигатели незаменимы для работы механизмов, действие которых основано на поступательном и возвратно-поступательном движении рабочих органов.

    Использование линейного электродвигателя способно повысить надежность и экономичность механизма благодаря тому, что значительно упрощает его деятельность и почти полностью исключает механическую передачу.  

    Синхронные двигатели

    Являются разновидностью электродвигателей переменного тока. Частота вращения их ротора равняется частоте вращения магнитного поля в воздушном зазоре. Их используют для компрессоров, крупных вентиляторов, насосов и генераторов постоянного тока, так как они работают с постоянной скоростью.  

    Асинхронные двигатели

    Также, относятся к категории электродвигателей переменного тока. Частота вращения их ротора отличается от частоты вращения магнитного поля, которое создается током обмотки статора. Асинхронные двигатели разделяются на два типа, в зависимости от конструкции ротора: с короткозамкнутым ротором и фазным ротором. Конструкция статора в обоих видах одинакова, различие только в обмотке.

    Электродвигатели незаменимы в современном мире. Благодаря им значительно облегчается работа людей. Их использование помогает снизить затрату человеческих сил и сделать повседневную жизнь намного комфортнее.

    Электрические двигатели: определение, разновидности, применение

    Электрический двигатель – специальная машина (ее еще называют электромеханическим преобразователем), с помощью которой электроэнергия преобразовывается в механическое движение.

    Побочный эффект такой конвертации – выделение тепла.

    При-этом современные двигатели обладают очень высоким КПД, который достигает 98%, в результате чего их использование экономически более выгодно по сравнению с двигателями внутренного сгорания. Электрические двигатели используются во всех сферах народного хозяйства, начиная от бытового применения, заканчивая военной техникой.

    Электрические двигатели и их разновидности

    Как известно с базового школьного курса физики, ток бывает переменным и постоянным. В бытовой электросети – переменный ток. Батарейки, аккумуляторы и другие мобильные источники питания предоставляют постоянный ток.

    Электродвигатели постоянного тока характеризуются хорошими эксплуатационными и динамическими характеристиками.

     Такие изделия широко используются в подъемных машинах, буровых станках, полимерном оборудовании, в некоторых агрегатах экскаваторов.

    По принципу работы электродвигатели переменного тока бывают

    • асинхронными;
    • синхронными.

    Подробное сравнение этих видов машин можно почитать тут.

    Синхронные двигатели – электрические машины, где скорость вращения ротора полностью идентична частоте магнитного поля. Учитывая эту особенность, такие устройства актуальны там, где необходима стабильная высокая скорость вращения: насосы, крупные вентиляторы, генераторы, компрессоры, стиральные машины, пылесосы, практически все электроинструменты.

    Особое внимание среди синхронных устройств, заслуживают шаговые двигатели. Они обладают несколькими обмотками. Такой подход позволяет с высокой точностью изменять скорость вращения таких электродвигателей.

    Асинхронными двигателями называют такие машины, в которых скорость ротора отличается от частоты движения магнитного поля.

    Нашли свое применение в подавляющем большинстве отраслей народного хозяйства: в приводах дымососов, транспортерах, шаровых мельницах, наждачных, сверлильных станках, в холодильном оборудовании, вентиляторах, кондиционерах, микроприводах.

    Максимальная скорость вращения асинхронных установок – 3000 об/мин.

    Интересное видео о двигателях смотрите ниже:

    Преимущества и недостатки асинхронных двигателей

    Асинхронные электродвигатели могут обладать фазным и короткозамкнутым ротором.

    Короткозамкнутый ротор более распространен.

    Такие двигатели обладают следующими преимуществами:

    • относительно одинаковая скорость вращения при разных уровнях нагрузки;
    • не боятся непродолжительных механических перегрузок;
    • простая конструкция;
    • несложная автоматизация и пуск;
    • высокий КПД (коэффициент полезного действия).

    Электродвигатели с короткозамкнутым контуром требуют большой пусковой ток.

    Если невозможно реализовать выполнение этого условия, то используют устройства с фазным ротором. Они обладают такими достоинствами:

    • хороший начальный вращающий момент;
    • нечувствительны к кратковременным перегрузкам механической природы;
    • постоянная скорость работы при наличии нагрузок;
    • малый пусковой ток;
    • с такими двигателями применяют автоматические пусковые устройства;
    • могут в небольших пределах изменять скорость вращения.

    К основным недостаткам асинхронных двигателей относят то, что изменять их скорость работы можно только посредством изменения частоты электрического тока.

    Кроме того, частота вращения – относительна. Она колеблется в небольших пределах. Иногда это недопустимо.

    Интересное видео об асинхронных электродвигателях смотрите ниже:

    Особенности работы синхронных двигателей

    Все синхронные двигатели обладают такими преимуществами:

    1. Они не отдают и не потребляют реактивную энергию в сеть. Это позволяет уменьшить их габариты при сохранении мощности. Типичный синхронный электродвигатель меньше асинхронного.
    2. В сравнении с асинхронными устройствами, менее чувствительны к скачкам напряжения.
    3. Хорошая сопротивляемость перегрузкам.
    4. Такие электрические машины способны поддерживать постоянную скорость вращения, если уровень нагрузок не превышает допустимые пределы.

    В любой бочке, есть ложка с дегтем. Синхронным электродвигателям присущи такие недостатки:

    • сложная конструкция;
    • затрудненный пуск в ход;
    • довольно сложно изменять скорость вращения (посредством изменения значения частоты тока).

    Сочетание всех этих особенностей делает синхронные двигатели невыгодными при мощностях до 100 Вт. А вот на более высоких уровнях производительности, синхронные машины показывают себя во всей красе.

    Применение электродвигателей в бытовой технике

    Бытовые электродвигатели сегодня заслуженно считаются практически базовым компонентом бытовых электроприборов.

    Так как бытовые электромашины и приборы отличаются по своим функциональным и мощностным возможностям, то и конструкции электродвигателей обладают существенными различиями.

    Бытовые электродвигатели, согласно основной классификации, делятся на электродвигатели для бытовой техники постоянного и переменного тока.

    Так, асинхронные электродвигатели переменного тока используются при производстве холодильников, вентиляторов, стиральных машин и проигрывателей. А коллекторные электродвигатели переменного тока, имеющие более сложную структуру, используются при производстве кофемолок, пылесосов, электроплит, миксеров, дрелей, перфораторов и прочих машин, которые должны обладать высокой частотой вращения.

    Принцип работы асинхронного электродвигателя

    Современные электродвигатели для бытовой техники обычно обладают сходной структурой: ротором, который связан с механизмом, и статором, на котором находится обмотка возбуждения. Бытовые электродвигатели переменного тока, используемые при производстве бытовой техники, бывают асинхронные и синхронные. Структура асинхронного двигателя предполагает подачу энергии к ротору с помощью электромагнитной индукции. Такие двигатели отличает высокая надежность работы и дешевизна. Что касается основных компонентов этой разновидности двигателей, то основными частями является статор и ротор. Статор представляет собой электрический компонент, собранный из железных пластин, которые образуют группы электромагнитов, расположенных таким образом, что получается цилиндр. Хотя бы один плюс такого магнита располагается по направлению к центру. Магнитные полюса реализованы посредством намотки по часовой и против часовой стрелки медного провода. В результате получаются катушки — северный и южный полюс. А ротор является вращающимся элементом, состоящим из группы электромагнитов, которые находятся вокруг цилиндра с плюсом. Ротор обращен к статору и находится внутри статора. В результате магнитное поле статора движется под влиянием источника питания переменного тока, а индуцированное магнитное поле ротора следует за вращением поля статора.

    Электродвигатели серии КД

    Электродвигатели серии КД являются разновидностью асинхронных электродвигателей переменного тока. В их обмотку включены конденсаторы, которые и определяют фазу сдвига тока. Электродвигатели серии КД подключаются в однофазную сеть с помощью специальных микросхем. Данная разновидность бытовых электродвигателей подразделяется на трехфазные и двухфазные, которые определяются по способу схемы подключения.

    Применяются электродвигатели серии КД при производстве бытовой техники небольших мощностей (магнитофоны, проигрыватели, циркуляционные насосы водных и отопительных систем, воздуходувках, дымососы отопительных систем и пр.).

    Электродвигатель. Виды и применение. Работа и устройство

    Электродвигатель представляет электромашину, перестраивающую электрическую энергию в механическую. Обычно электрическая машина реализует механическую работу благодаря потреблению приложенной к ней электроэнергии, преобразовывающейся во вращательное движение. Ещё в технике есть линейные двигатели, способные создавать сразу поступательное движение рабочего органа.

    Особенности конструкции и принцип действия

    Не важно какое конструктивное исполнение, но устройство любых электродвигателей однотипное. Ротор и статор находятся внутри цилиндрической проточки.

    Вращение ротора возбуждают магнитное поле, отталкивающее его полюса от статора (неподвижной обмотки). Сохранять постоянное отталкивание можно путём перекоммутации обмоток ротора, или образовав вращающееся магнитное поле непосредственно в статоре.

    Первый способ присущий коллекторным электродвигателям, а второй — асинхронным трехфазным.

    Корпус любых электродвигателей обычно чугунный или выполнен из сплава алюминия. Однотипные двигатели, не смотря на конструкцию корпуса производятся с одинаковыми установочными размерами и электрическими параметрами.

    Работа электродвигателя базируется на принципах электромагнитной индукции. Магнитная и электрическая энергия создают электродвижущуюся силу в замкнутом контуре, проводящем ток. Это свойство заложено в работу любой электромашины.

    На движущийся электроток в середине магнитного поля постоянно воздействует механическая сила, стремительно пытающаяся отклонить направление зарядов в перпендикулярной силовым магнитным линиям плоскости. Во время прохождения электротока по металлическому проводнику либо катушке, механическая сила норовит подвинуть или развернуть всю обмотку и каждый проводник тока.

    Назначение и применение электродвигателей

    Электрические машины имеют много функций, они способны усиливать мощность электрических сигналов, преобразовывать величины напряжения либо переменный ток в постоянный и др.

    Для выполнения таких разных действий существуют многообразные типы электромашин. Двигатель представлят тип электрических машин, рассчитанных для преобразования энергии.

    А именно, этот вид устройств превращает электроэнергию в двигательную силу или механическую работу.

    Он пользуется большим спросом во многих отраслях. Их широко используется в промышленности, на станках различного предназначения и в других установках. В машиностроении, к примеру, землеройных, грузоподъёмных машинах. Также они распространены в сферах народного хозяйства и бытовых приборах.

    Классификация электродвигателей

    Электродвигатель, является разновидностью электромашин по:

    • Специфике, создающегося вращательного момента: — гистерезисные;— магнитоэлектрические.
    • Строению крепления: — с горизонтальным расположением вала;— с вертикальным размещением вала.
    • Защите от действий внешней среды: — защищённые; — закрытые;— взрывонепроницаемые.

    В гистерезисных устройствах вращающий момент образуется путём перемагничивания ротора или гистерезиса (насыщения). Эти двигатели мало эксплуатируются в промышленности и не считаются традиционными. Востребованными являются магнитоэлектрические двигатели. Существует много модификаций этих двигателей.

    Их разделяют на большие группы по типу протекающего тока:

    • Постоянного тока.
    • Переменного тока.
    • Универсальные двигатели (работают на постоянном переменном токе).

    Особенности магнитоэлектрических двигателей постоянного тока

    С помощью двигателей постоянного тока создают регулируемые электрические приводы с высокими эксплуатационными и динамическими показателями.

    Типы электродвигателей:

    • С электромагнитами.
    • С постоянными магнитами.

    Группа электродвигателей, питание которых выполняется постоянным током, подразделяется на подвиды:

    • Коллекторные. В этих электроприборах присутствует щёточно-коллекторный узел, обеспечивающий электрическое соединение неподвижной и вращающейся части двигателя. Устройства бывают с самовозбуждением и независимым возбуждением от постоянных магнитов и электромагнитов.
    • Выделяют следующие виды самовозбуждения двигателей: — параллельное; — последовательное;— смешанное.
    • Коллекторные устройства имеют несколько минусов: — низкая надёжность приборов;— щёточно-коллекторный узел довольно сложная в обслуживании составляющая часть магнитоэлектрического двигателя.
    • Безколлекторные (вентильные). Это двигатели с замкнутой системой, работающие по аналогичному принципу работы синхронных устройств. Оснащены датчиком положения ротора, преобразователем координат, а также инвертором силовым полупроводниковым преобразователем.

    Эти машины выпускаются различных размеров от самых маленьких низковольтных до громадных размеров (в основном до мегаватта). Миниатюрными электродвигателями оснащены компьютеры, телефоны, игрушки, аккумуляторные электроинструменты и т.п.

    Применение, плюсы и минусы электродвигателей постоянного тока

    Электромашины постоянного тока применяют в разных областях. Ими комплектуют подъёмно-транспортные, красочно-отделочные производственные машины, а также полимерное, бумажное производственное оборудование и т.д. Часто электрический двигатель этого типа встраивают в буровые установки, вспомогательные агрегаты экскаваторов и другие виды электротранспорта.

    Преимущества электрических двигателей:

    • Лёгкость в управлении и регулировании частоты вращения.
    • Простота конструкции.
    • Отменные пусковые свойства.
    • Компактность.
    • Возможность эксплуатации в разных режимах (двигательном и генераторном).

    Минусы двигателей:

    • Коллекторные двигатели требуют трудное профилактическое обслуживание щёточно-коллекторных узлов.
    • Дороговизна производства.
    • Коллекторные устройства имеют не большой срок службы из-за изнашивания самого коллектора.

    Электродвигатель переменного тока

    В электродвигателях переменного тока электроток описывается по синусоидальному гармоническому закону, периодично меняющему свой знак (направление).

    Статор этих устройств изготавливают из ферромагнитных пластинок, имеющих пазы для помещения в них витков обмотки с конфигурацией катушки.

    Электродвигатели по принципу работы бывают синхронными и асинхронными. Главным их отличием является то, что скорость магнитодвижущей силы статора в синхронных приборах равна скорости вращения ротора, а в асинхронных двигателях эти скорости не совпадают, обычно ротор вращается медленнее поля.

    Синхронный электродвигатель

    Из-за одинакового (синхронного) вращения ротора с магнитным полем, аппараты именуют синхронными электродвигателями. Их подразделяют на подвиды:

    • Реактивный.
    • Шаговый.
    • Реактивно-гистерезисный.
    • С постоянными магнитами.
    • С обмотками возбуждения.
    • Вентильный реактивный.
    • Гибридно-реактивный синхронный двигатель.

    Большая часть компьютерной техники оснащена шаговыми электродвигателями. Преобразование энергии в этих устройствах основано на дискретно угловом передвижении ротора.

    Шаговый  электродвигатель имеет высокую продуктивность, независящую от их мизерных размеров.

    Достоинства синхронных двигателей:

    • Стабильность частоты вращения, что не зависит от механических нагрузок на валу.
    • Низкая чувствительность к скачкам напряжения.
    • Могут выступать в роли генератора мощности.
    • Снижают потребление мощности, предоставляемой электростанциями.

    Недостатки в синхронных устройствах:

    • Сложности с запуском.
    • Сложность конструкции.
    • Затруднения в регулировки частоты вращения.

    Недостатки синхронного двигателя, делают более выгодным для использования электродвигатель асинхронного типа.

    Тем не менее, большинство синхронных двигателей из-за их работы с постоянной скоростью востребованы для установок в компрессоры, генераторы, насосы, а также крупные вентиляторы и пр. оборудование.

    Асинхронный электродвигатель

    Статор асинхронных двигателей представляет распределённую двухфазную, трехфазную, реже многофазную обмотку. Ротор выполняют в виде цилиндра, используя медь, алюминий либо металл.

    В его пазы залиты либо запрессованные токопроводящие жилы к оси вращения под определённым углом. Они соединяются в одно целое на торцах ротора.

    Противоток возбуждается в роторе от переменного магнитного поля статора.

    По конструктивным особенностям выделяют два вида асинхронных двигателей:

    • С фазным ротором.
    • С короткозамкнутым ротором.

    В остальном конструкция приборов не имеет отличий, статор у них абсолютно одинаковый. по числу обмоток выделяют такие электродвигатели:

    • Однофазные. Этот тип двигателей самостоятельно не запускается, ему требуется стартовый толчок. Для этого применяется пусковая обмотка либо фазосдвигающая цепь. Также приборы запускаются вручную.
    • Двухфазные. В этих устройствах присутствуют две обмотки со смещёнными на угол фазами. В приборе возникает вращающееся магнитное поле, напряженность которого в полюсах одной обмотки нарастает и синхронно спадает в другой. Двухфазный электродвигатель может самостоятельно запускаться, но с реверсом присутствуют сложности. Часто этот тип устройств подключают к однофазным сетям, включая вторую фазу через конденсатор.
    • Трехфазные. Достоинством этих типов электродвигателей является легкий реверс. Основные части двигателя – это статор с тремя обмотками и ротор. Позволяет плавно регулировать скорость ротора. Эти приборы довольно востребованы в промышленности и технике.
    • Многофазные. Состоят эти устройства из встроенной многофазной обмотки в пазах статора на его внутренней поверхности. Эти двигатели гарантируют высокую надёжность при эксплуатации и считаются усовершенствованными моделями двигателей.

    Асинхронные электрические двигатели значительно облегчают работу людей, поэтому они незаменимы во многих сферах.

    Достоинствами этих приборов, которые сыграли роль в их популярности, являются следующие моменты:

    • Простота производства.
    • Высокая надёжность.
    • Не нуждаются в преобразователях для включения в сеть.
    • Небольшие расходы при эксплуатации.

    Ко всему этому, можно добавить относительную стоимость асинхронных приборов. Но они также имеют и недостатки:

    • Невысокий коэффициент мощности.
    • Трудность в точной регулировке скорости.
    • Маленький пусковой момент.
    • Зависимость от напряжения сети.

    Но благодаря питанию электродвигателя с помощью частотного преобразователя, некоторые недостатки устройств устраняются.

    Поэтому потребность асинхронных моторов не падает. Их применяют в приводах разных станков в областях металлообработки, деревообработки и пр.

    В них нуждаются ткацкие, швейные, землеройные, грузоподъёмные и другие виды машин, а также вентиляторы, насосы, центрифуги, разные электроинструменты и бытовые приборы.

    Похожие темы:

    XXVII. Охрана труда при выполнении работ на электродвигателях / КонсультантПлюс

    XXVII. Охрана труда при выполнении работ

    на электродвигателях

    27.1. Если работа на электродвигателе или приводимом им в движение механизме связана с прикосновением к токоведущим и вращающимся частям, электродвигатель должен быть отключен с выполнением предусмотренных Правилами технических мероприятий, предотвращающих его ошибочное включение. При этом у двухскоростного электродвигателя должны быть отключены и разобраны обе цепи питания обмоток статора.

    Работу, не связанную с прикосновением к токоведущим или вращающимся частям электродвигателя и приводимого им в движение механизма, разрешается производить на работающем электродвигателе.

    Запрещается снимать ограждения вращающихся частей работающих электродвигателя и механизма.

    27.2. При работе на электродвигателе правомерна установка заземления на любом участке кабельной линии, соединяющей электродвигатель с секцией РУ, щитом, сборкой.

    Если работы на электродвигателе рассчитаны на длительный срок, не выполняются или прерваны на несколько дней, то отсоединенная от него КЛ должна быть заземлена также со стороны электродвигателя.

    В тех случаях, когда сечение жил кабеля не позволяет применять переносные заземления, у электродвигателей напряжением до 1000 В разрешается заземлять КЛ медным проводником сечением не менее сечения жилы кабеля либо соединять между собой жилы кабеля и изолировать их. Такое заземление или соединение жил кабеля должно учитываться в оперативной документации наравне с переносным заземлением.

    27.3. Перед допуском к работам на электродвигателях, способных к вращению за счет соединенных с ними механизмов (дымососы, вентиляторы, насосы), штурвалы запорной арматуры (задвижек, вентилей, шиберов) должны быть заперты на замок. Кроме того, должны быть приняты меры по затормаживанию роторов электродвигателей или расцеплению соединительных муфт.

    Необходимые операции с запорной арматурой должны быть согласованы с начальником смены технологического цеха, участка с записью в оперативном журнале.

    27.4. Со схем ручного дистанционного и автоматического управления электроприводами запорной арматуры, направляющих аппаратов должно быть снято напряжение.

    На штурвалах задвижек, шиберов, вентилей должны быть вывешены плакаты «Не открывать! Работают люди», а на ключах, кнопках управления электроприводами запорной арматуры — «Не включать! Работают люди».

    27.5. На однотипных или близких по габариту электродвигателях, установленных рядом с двигателем, на котором предстоит выполнить работу, должен быть вывешен плакат «Стой! Напряжение» независимо от того, находятся они в работе или остановлены.

    27.6. Работы по одному наряду на электродвигателях одного напряжения, выведенных в ремонт агрегатов, технологических линий, установок могут проводиться на условиях, предусмотренных пунктом 6.9 Правил. Допуск на все заранее подготовленные рабочие места разрешается выполнять одновременно, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется. При этом запрещается опробование или включение в работу любого из перечисленных в наряде электродвигателей до полного окончания работы на других электродвигателях.

    27.7. Порядок включения электродвигателя для опробования должен быть следующим:

    производитель работ удаляет бригаду с места работы, оформляет окончание работы и сдает наряд оперативному персоналу;

    оперативный персонал снимает установленные заземления, плакаты, выполняет сборку схемы.

    После опробования при необходимости продолжения работы на электродвигателе оперативный персонал вновь подготавливает рабочее место и бригада по наряду повторно допускается к работе на электродвигателе.

    27.8. Работу на вращающемся электродвигателе без соприкосновения с токоведущими и вращающимися частями разрешается проводить по распоряжению.

    27.9. Обслуживание щеточного аппарата на работающем электродвигателе разрешается выполнять по распоряжению обученному для этой цели работнику, имеющему группу III, при соблюдении следующих мер предосторожности:

    работать с использованием средств защиты лица и глаз, в застегнутой спецодежде, остерегаясь захвата ее вращающимися частями электродвигателя;

    пользоваться диэлектрическими галошами, коврами;

    не касаться руками одновременно токоведущих частей двух полюсов или токоведущих и заземленных частей.

    Кольца ротора разрешается шлифовать на вращающемся электродвигателе лишь с помощью колодок из изоляционного материала.

    27.10. В инструкциях по охране труда соответствующих организаций должны быть детально изложены требования к подготовке рабочего места и организации безопасного проведения работ на электродвигателях, учитывающие виды используемых электрических машин, особенности пускорегулирующих устройств, специфику механизмов, технологических схем.

    Типы электродвигателей и их применение

    Электродвигатель — это электромеханическое устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую. В основном существует три типа электродвигателей: электродвигатели переменного тока (синхронные и асинхронные электродвигатели), электродвигатели постоянного тока (щеточные и бесщеточные) и электродвигатели специального назначения.

    Каков принцип работы электродвигателя?

    • Когда проводник с током находится во внешнем магнитном поле, перпендикулярном проводнику, на проводник действует сила, перпендикулярная ему самому и внешнему магнитному полю.
    • Правило правой руки для силы, действующей на проводник, можно использовать для определения направления силы, действующей на проводник: если большой палец правой руки указывает в направлении тока в проводнике, а пальцы силы на проводнике кондуктор направлен наружу от ладони правой руки.
    • Аналоговые электросчетчики (т. Е. Гальванометр, амперметр, вольтметр) работают по моторному принципу. Электродвигатели — важное применение моторного принципа.

    Строительство

    Электродвигатель состоит из постоянного внешнего полевого магнита (статора) и спирального проводящего амперметра (ротора), который может свободно вращаться внутри полевого магнита. Щетки и коммутатор (сконструированный по-разному, если на якорь подается переменный или постоянный ток) подключаются к якорю к внешнему источнику напряжения. Скорость вращения двигателя зависит от величины тока, протекающего через него, количества катушек на якоре, силы полевого магнита, проницаемости якоря и механической нагрузки, связанной с валом.

    Типы электродвигателей

    В целом электродвигатели подразделяются на два типа (электродвигатели переменного тока и электродвигатели постоянного тока).
    Сейчас!
    Узнаем подробно о подтипах двигателей переменного и постоянного тока.

    Типы двигателей переменного тока

    Синхронные двигатели

    Есть два типа синхронных двигателей.

    1. Обычная
    2. Супер

    Двигатели асинхронные

    • Асинхронные двигатели
    • Коллекторные двигатели
      • Серия
      • Компенсация
      • Шунт
      • Отталкивание
      • Индукция запуска отталкивания
      • Индукция отталкивания

    Классификация по виду тока

    Классификация по скорости работы

    • Постоянная скорость.
    • Переменная скорость.
    • Регулируемая скорость.

    Классификация по конструктивным особенностям

    • Открыто
    • Закрытый
    • Полузакрытый
    • Вентилируемый
    • Трубопровод вентилируемый
    • Клепка рама-проушина и т. Д.

    Типы двигателей постоянного тока

    Наиболее распространенные типы двигателей постоянного тока —

    • Двигатели с постоянными магнитами
    • Матовый электродвигатель постоянного тока
    • Двигатель постоянного тока с параллельной обмоткой
    • Двигатель постоянного тока с последовательной обмоткой
    • Составной двигатель постоянного тока
    • Суммарное соединение
    • Дифференциальное соединение
    • Двигатель постоянного тока с постоянным магнитом
    • Отдельно возбужденное
    • Бесщеточный двигатель постоянного тока
    • Двигатели постоянного тока без сердечника или железа
    • Электродвигатели постоянного тока с печатным рисунком якоря или блинчика
    • Универсальные двигатели

    Двигатель постоянного тока

    В общем, двигатели постоянного тока наиболее желательны в двух ситуациях.Первый — это когда единственная доступная энергия — это постоянный ток, который встречается в автомобилях и небольших устройствах с батарейным питанием. Другой — когда кривую крутящего момента-скорости необходимо тщательно подправить. По мере развития технологий и управления двигателями переменного тока этот аспект становится менее важным, но исторически двигатель постоянного тока легко настраивался, что делало его подходящим для сервоприводов и тяговых устройств. С относительной скоростью высокого тока и низкого напряжения. Разновидностями стандартного двигателя постоянного тока являются силовой и бесщеточный двигатель постоянного тока, который представляет собой очень сложное устройство по сравнению со стандартным двигателем.Двигатели постоянного тока используются в приложениях, требующих управления скоростью или положением, и когда требуется высокий пусковой крутящий момент, поскольку двигатели переменного тока испытывают трудности в этой области.

    Смотрите также:

    Двигатели с постоянными магнитами

    • Двигатель с постоянными магнитами (PM) отличается от двигателя постоянного тока с возбужденным полем в одном отношении: двигатель с постоянным магнитным полем получает свое поле от постоянного магнита, тогда как в двигателе постоянного тока с возбужденным полем поле создается, когда ток возбуждения протекает через катушки возбуждения.
    • В двигателе с возбужденным полем магнитный поток остается постоянным только до тех пор, пока постоянным остается ток возбуждения. Но, напротив, в двигателе с постоянными магнитами поток всегда постоянный.
    • Мощность, производимая любым двигателем, определяется как:

    Где, P ° = выходная мощность (л.с.)

    T = крутящий момент (фунт-фут)

    N rt = частота вращения ротора (об / мин)

    • Таким образом, выходная мощность пропорциональна произведению крутящего момента и скорости.

    Двигатели с постоянными магнитами можно разделить на 3 типа:

    1. Обычный двигатель с постоянными магнитами
    2. Двигатель с подвижной катушкой
    3. Бесщеточный двигатель постоянного тока

    Обычный двигатель с постоянными магнитами

    Обычные электродвигатели с постоянными магнитами включают в себя узел ротора, имеющий полюсные постоянные магниты, связанные со ступицей ротора и заключенные в немагнитную металлическую втулку. Обычные узлы ротора включают немагнитный материал, например пластик, между каждым из постоянных магнитов, чтобы поддерживать желаемую ориентацию постоянных магнитов на ступице ротора.Посадка с натягом между металлической втулкой и постоянными магнитами плотно прилегает к ротору.

    Ротор с подвижной катушкой

    Двигатель с подвижной катушкой (MCM), хотя и является двигателем с постоянными магнитами, отличается от обычного двигателя с постоянными магнитами в первичной обмотке якоря. MCM является результатом инженерного требования, чтобы двигатели имели высокий крутящий момент, низкую инерцию ротора и низкую электрическую постоянную времени. Эти требования выполняются в MCM.

    Моментный двигатель

    Можно утверждать, что все двигатели производят крутящий момент.Следовательно, все двигатели можно назвать моментными двигателями. Однако моментный двигатель отличается от других двигателей постоянного тока тем, что он должен работать в течение длительных периодов времени в условиях остановки или низкой скорости. Не все двигатели постоянного тока предназначены для этой операции. Низкая ЭДС означает, что будет протекать большой ток якоря. Большинство обычных двигателей постоянного тока не предназначены для рассеивания тепла, создаваемого этим большим током. Но моментные двигатели предназначены для работы на низкой скорости или в условиях остановки в течение длительных периодов времени и используются в таких приложениях, как намотка или ленточные накопители.В намоточных устройствах натяжение часто регулируется моментным двигателем.

    Шаговый двигатель

    • Шаговый двигатель — это действительно цифровой двигатель.
    • После того, как ротор сделает шаг, он останавливается, пока не получит импульс.
    • Шаговый двигатель — это электромеханическое устройство, преобразующее электрические импульсы в дискретные механические движения.
    • Вал или шпиндель шагового двигателя вращается с дискретным шагом при подаче на него электрических командных импульсов в правильной последовательности.
    • Вращение двигателя напрямую связано с этими приложенными входными импульсами.
    • Последовательность подаваемых импульсов напрямую зависит от направления вращения вала двигателя. Скорость вращения валов двигателя зависит от частоты входных импульсов, а длина вращения напрямую связана с количеством подаваемых входных импульсов.

    Связанные темы

    Типы двигателей и принцип их работы (для коммерческого и промышленного применения)

    Двигатели — это механические или электромеханические устройства, преобразующие энергию в движение.Энергия в форме электрической, гидравлической или пневматической преобразуется во вращательное или линейное движение, а затем выводится на вал или другой компонент передачи энергии, где она обеспечивает полезную работу. Электродвигатели включают разновидности переменного или постоянного тока, которые далее подразделяются на электродвигатели специального назначения, включая мотор-редукторы, шаговые двигатели, серводвигатели и линейные двигатели. Гидравлические и пневматические двигатели используют жидкость (масло, воздух) в качестве движущей силы. К химическим двигателям относятся подвесные моторы для использования на лодках и ракетных двигателях, оба из которых используют внутреннее сгорание и часто называются двигателями.Электродвигатель, используемый для приведения в движение небольших рыбацких лодок, называется троллинговым двигателем. Ни одна из этой последней группы здесь не обсуждается.

    Типы двигателей (и принцип их работы)

    Двигатели переменного тока

    Двигатели переменного тока

    — это электромеханические устройства, приводимые в действие переменным током для создания вращательного движения. Вращение обеспечивает механическую работу для привода других вращающихся машин, таких как насосы. Для облегчения взаимозаменяемости доступны стандартные размеры корпуса с разным диапазоном мощности. Корпуса могут варьироваться от простых открытых конструкций до взрывозащищенных невентилируемых конструкций, обычно полностью закрытые с вентиляторным охлаждением (TEFC).Международная рейтинговая система также предписывает уровни охлаждения и защиты. Двигатели переменного тока составляют значительную часть используемых сегодня двигателей и приводят в действие насосы, вентиляторы, компрессоры и т. Д. Диапазон размеров от машин с малой мощностью до 20 000 л.с. Двигатели переменного тока будут одно- или трехфазными.

    Трехфазные машины классифицируются по конструкции ротора: с короткозамкнутым ротором или с фазным ротором. В конструкции с короткозамкнутым ротором используются медные или алюминиевые стержни ротора, закороченные концевыми кольцами, и в определенном смысле они представляют собой настоящие индукционные машины — своего рода вращающийся трансформатор.Роторы с обмоткой используют проволочные роторы, количество полюсов которых равно количеству полюсов статора, а контактные кольца обеспечивают метод вставки сопротивления для запуска и для изменения скорости. Пуск трехфазных машин при полном напряжении или через линию возможен примерно до 200 л.с., после чего часто требуется метод пониженного напряжения, особенно для двигателей, которые запускаются часто, из-за заметного падения напряжения, влияющего на освещение. , двигатели прочие и др.

    Однофазные двигатели используются в основном в диапазонах дробных л.с.Они не запускаются автоматически и могут быть сгруппированы по способу запуска. Наиболее широко используемая конструкция — двигатель с расщепленной фазой — использует две обмотки статора для получения пары несимметричных токов обмотки, при этом вспомогательная обмотка отключается, когда двигатель приближается к синхронной скорости. Конденсаторный двигатель вставляет конденсатор во вспомогательную обмотку, который в случае конденсаторной пусковой машины выпадает, когда двигатель приближается к рабочей скорости, а в случае двухзначного конденсаторного двигателя переключается на второй конденсатор по мере приближения. скорость бега.В конструкции постоянного разделенного конденсатора вспомогательная обмотка и конденсатор остаются под напряжением на рабочей скорости. Наконец, двигатель с экранированными полюсами использует неравномерно разделенные полюса с экранирующими катушками, которые заставляют вращающееся поле перемещаться в направлении заштрихованного полюса (т. Е. Необратимо). Двигатели с расщепленными полюсами — одни из самых дешевых из однофазных машин. В синхронизирующих устройствах используются синхронные однофазные двигатели.

    Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей полной статьей о типах двигателей переменного тока.

    Двигатели постоянного тока

    Двигатели постоянного тока — это электромеханические устройства, приводимые в действие постоянным током для создания вращательного движения. Движение обеспечивает вращательную работу для приведения в движение других вращающихся машин, таких как подъемники, с разными скоростями. Определенные схемы проводки могут создавать сильный крутящий момент на низкой скорости, что делает их пригодными в качестве тяговых двигателей для локомотивов, хотя они в значительной степени были заменены двигателями с регулируемой частотой вращения. Точно так же двигатели для гольф-каров неуклонно переделываются от щеточных конструкций к более продвинутым формам с электронными приводами.Для облегчения взаимозаменяемости доступны стандартные размеры корпуса с разным диапазоном мощности. Корпуса могут быть от простых открытых конструкций до взрывозащищенных невентилируемых. Международная рейтинговая система также предписывает уровни охлаждения и защиты. Двигатели постоянного тока находят множество применений в игрушках и потребительских товарах и широко используются автопроизводителями. Они находят обслуживание на лифтах, вилочных электропогрузчиках и конвейерах, где нагрузки с постоянным крутящим моментом являются нормальным явлением. Двигатели постоянного тока доступны как в щеточной, так и в бесщеточной (с постоянными магнитами) конструкциях, причем для работы последних требуются электронные приводы и контроллеры.

    Традиционные щеточные двигатели постоянного тока классифицируются на основе возбуждения, используемого в обмотке возбуждения, с тремя основными различиями: шунтирующими, последовательными и составными. Шунтовые двигатели имеют низкий пусковой момент, низкую перегрузочную способность, минимальное изменение скорости в ответ на нагрузку и плохую стабильность при нулевой нагрузке. Серийные двигатели обладают высокими пусковыми моментами, высокой перегрузочной способностью, значительным изменением скорости в зависимости от нагрузки и хорошей стабильностью при нулевой нагрузке. Составные двигатели находятся где-то между двумя другими по характеристикам, хотя они тоже остаются стабильными при нулевой нагрузке.

    Для двигателей постоянного тока мощностью более 3/4 л.с. необходимо использовать стартеры для ограничения пускового тока во избежание возгорания коммутаторов.

    Мотор-редукторы

    Мотор-редукторы

    — это электромеханические устройства, приводимые в действие переменным или постоянным током для создания вращательного движения. Движение обеспечивает вращательную работу, которая затем понижается через встроенный редуктор для привода других вращающихся машин, таких как конвейеры или упаковочные машины. Мотор-редукторы используются там, где требуется, чтобы двигатели и редукторы скорости обеспечивали высокий крутящий момент на низких скоростях.За счет интеграции двух компонентов мотор-редукторы достигают КПД по размеру, устраняют внешние муфты, улучшают сопротивление смыванию и т. Д. Часто редукторы взаимозаменяемы между производителями. Хотя мотор-редукторы редко используются для больших двигателей, они довольно часто имеют дробную мощность. Они доступны с различными типами выходных валов с выбором среди двигателей переменного тока, щеточных и бесщеточных двигателей постоянного тока.

    Шаговые двигатели

    Шаговые двигатели

    — это электромеханические устройства, приводимые в действие переменным током для создания вращательного движения и позиционирования.Как правило, шаговые двигатели не включают в себя контур обратной связи, как серводвигатели, а вместо этого достигают управления положением, поворачивая ротор двигателя на дискретное количество шагов. Они специфичны для приложений управления движением. Шаговые двигатели используются в приложениях позиционирования, где важно удерживать позицию, и используются на упаковочных машинах, принтерах и т. Д., Где потеря положения из-за перегрузки не критична и где важна экономия.

    Серводвигатели

    Серводвигатели

    — это электромеханические устройства, приводимые в действие переменным или постоянным током для создания вращательного движения и позиционирования.Серводвигатели используют контур обратной связи для управления радиальным положением ротора двигателя по отношению к его статору. Они специфичны для приложений управления движением. Серводвигатели используются в приложениях для позиционирования, где первостепенное значение имеет плавное управляемое движение, например, в промышленных роботах. Во втором примере упаковочная машина может использовать серводвигатель для индексации точного количества упаковочной пленки в зоне формования, где в прошлом такая подача могла регулироваться с помощью механического индексатора с приводом от двигателя.

    Линейные двигатели

    Линейные двигатели

    — это электромеханические устройства, приводимые в действие переменным или постоянным током для создания линейного, а не вращательного движения. Линейное движение полезно в приложениях, где можно использовать воздушный цилиндр, но где требуется большая точность и обратная связь по положению, или где движение может изменяться от хода к ходу. Конфигурация двигателя и форма движка / ползуна также могут быть проблемой. Линейные двигатели используются в упаковочных машинах, сборочных машинах, подъемно-транспортном оборудовании и в различных областях медицинского оборудования.

    Пневматические двигатели

    Пневматические двигатели

    — это механические устройства, приводимые в действие давлением воздуха для создания вращательного движения. Движение обеспечивает вращательную работу для привода других вращающихся машин, таких как приемные бобины и инструменты. Пневматические двигатели используются там, где есть источник сжатого воздуха, и там, где необходим постоянный крутящий момент независимо от скорости, например, на приемной бобине на упаковочной машине. Они также используются во взрывоопасных средах, где считаются искробезопасными.

    Гидравлические двигатели

    Гидравлические двигатели

    — это механические устройства, приводимые в действие жидкостью для создания вращательного движения. Движение обеспечивает вращательную работу для привода других вращающихся элементов, таких как ведущие колеса экскаватора тяжелого оборудования. Гидравлические двигатели широко используются в строительной технике, где требуется вращательное движение от компактного устройства, а гидравлическая энергия уже доступна. Гидравлические двигатели могут быть лопастными, шестеренчатыми или поршневыми, как и гидравлические насосы. Двигатели LSHT или низкоскоростные двигатели с высоким крутящим моментом доступны у некоторых производителей.Модифицированный электродвигатель лопаточного типа, называемый электродвигателем роторного упора, имеет более низкое трение и лучшее уплотнение, чем эквивалентный электродвигатель с крыльчаткой.

    Различные области применения двигателей и отрасли

    Среди двигателей переменного, постоянного, шестеренчатого, пневматического и гидравлического двигателей они обеспечивают вращательное движение, в то время как шаговые, сервомоторы и линейные двигатели обеспечивают позиционирование. Электродвигатель переменного тока — вероятный выбор для привода насоса; двигатель постоянного тока хорошо подходит для привода барабана крана, где важна переменная скорость; мотор-редукторы выполняют те же функции, что и двигатели постоянного и переменного тока без покрытия, за исключением того, что они имеют встроенные редукторы; а воздушные и гидравлические двигатели удовлетворяют аналогичные потребности в ситуациях, когда электричество нецелесообразно или неприемлемо.

    Позиционирование — это область трех других типов, что означает, что эти типы используются там, где элементы машин должны быть перемещены в точные места. В то время как машины вращательного движения охватывают весь спектр размеров от очень маленьких субфракционных единиц HP до самых больших машин, превышающих NEMA, шаговые, сервомоторы и линейные двигатели обычно достигают максимальной мощности в несколько лошадиных сил и превосходят в меньших размерах.

    Трехфазные асинхронные двигатели переменного тока повсеместно используются в промышленности. В них используются роторы с короткозамкнутым ротором (бесщеточные), которые создают магнитные поля в обмотках полюсов, которые затем взаимодействуют с магнитными полями обмоток статора, вызывая вращение.Скорость двигателя переменного тока зависит от количества полюсов и частоты подаваемого напряжения, особенно часто встречаются 1800 (4-полюсный) и 3600 об / мин (2-полюсный). Фактическая скорость немного отстает от номинальной скорости вращающегося магнитного поля или линейной скорости и зависит от нагрузки. Синхронные двигатели переменного тока точно соответствуют скорости вращающегося поля независимо от нагрузки, но их применение обычно ограничивается особыми случаями, когда это важно, например, в двигателях-генераторах. Другой синхронный двигатель, так называемый двигатель переменного тока с постоянными магнитами, использует ту же технологию с постоянными магнитами, что и бесщеточные конструкции постоянного тока, для создания синхронных двигателей переменного тока, которые доступны в дробных и интегральных размерах л.с.Эти двигатели требуют электронных приводов. Двигатели переменного тока по своей сути не подходят для управления скоростью, хотя существует ряд методов как в конструкции двигателя (с фазным ротором), так и в схеме контроллера, чтобы сделать возможным управление скоростью. Несколько обмоток — это один из способов получения двухскоростного асинхронного двигателя. Частотно-регулируемые приводы могут обеспечивать плавную регулировку скорости. Также доступны различные пускатели, такие как устройства плавного пуска, которые помогают снизить воздействие запуска двигателя, например, на бутылки на конвейерной линии.

    Другой двигатель переменного тока, получивший название универсального двигателя или двигателя переменного тока серии , используется во многих устройствах, таких как пылесосы, дрели, вакуумные системы и т. Д. Он имеет те же щетки и коммутатор, что и двигатель постоянного тока, но может работать от переменного тока. ток также, потому что направление переключения тока возбуждения точно совпадает с направлением коммутируемого тока якоря. Они имеют тенденцию к шуму при работе и лучше всего подходят для периодического использования, например, в электроинструментах, из-за износа щеток, но они могут регулировать скорость.

    Двигатели постоянного тока предлагают внутреннее регулирование скорости в силу своей конструкции и использования нечастотного постоянного тока в качестве движущей силы. В двигателе постоянного тока обычно используются щетки для подачи постоянного тока на ротор. Контролируя уровень постоянного напряжения, оператор может напрямую управлять скоростью двигателя. Двигатели постоянного тока этой конструкции, иногда называемые коллекторными двигателями для установленного на валу коммутатора, на котором движутся щетки, используются в автомобилях и в основном в небольших приложениях.В своих больших размерах они используются в приложениях, где регулирование скорости является обязательным: подъемники и краны, станки, прессы и т. Д. С появлением более сильных магнитов стали популярными двигатели постоянного тока с постоянными магнитами, которые обходятся без щеток. Эти двигатели несколько ограничены по размеру, примерно в одну лошадиную силу в верхней части, и для их электронного переключения требуются приводы. Прорези между зубьями обмотки статора вызывают явление, известное как «зубчатость», а конструкция без зазоров представляет собой попытку преодолеть это явление.Доступны определенные конструкции с постоянными магнитами, которые обеспечивают высокий крутящий момент на низких скоростях, например, двигатели BLDC типа «блины», которые особенно подходят для роботизированных приложений. Существуют также небольшие двигатели постоянного тока, называемые микродвигателями, которые используются в электронных устройствах и т.п., часто питающихся от батареи.

    Мотор-редукторы доступны как блоки переменного тока, так и постоянного тока, как правило, в небольших размерах, где практично тесное соединение двигателя и коробки передач. Мотор-редукторы доступны с различными редукторами, такими как параллельный вал, прямой угол, планетарный редуктор и т. Д.

    Шаговые двигатели предназначены для позиционирования. В их роторах используются постоянные магниты, которыми можно управлять через дискретные промежутки времени, возбуждая поле статора. Шаговый двигатель нуждается в контроллере / приводе для работы. Шаговые двигатели обычно имеют угол поворота 1,8 или менее градусов для каждого шага, но они могут быть дополнительно подразделены за счет использования так называемых микрошаговых контроллеров. Конструкция двигателя также играет роль в разрешающей способности шагового двигателя — количестве шагов на оборот — при этом 5-фазные двигатели предлагают большее количество шагов, чем 2-фазные двигатели.Шаговые двигатели обеспечивают относительно недорогой способ имитации позиционирования сервоприводов, хотя, как правило, им не хватает обратной связи по положению. Шаговые двигатели обычно могут удерживать нагрузку в остановленном состоянии, что является преимуществом для приложений позиционирования.

    Серводвигатели — это позиционеры с истинной обратной связью, которые включают энкодеры для передачи информации о положении обратно своим контроллерам. Они контролируют как скорость, так и точность за счет использования контуров обратной связи. Специальный серводвигатель, называемый моментным двигателем, предназначен для приложения крутящего момента к валу без необходимости его вращения, что может потребоваться для поддержания постоянного натяжения натяжного устройства полотна.Конструкция позволяет двигателю создавать крутящий момент при остановке без перегрева. Его также можно использовать для прямого доступа к индексным таблицам.

    Линейные двигатели лучше всего рассматривать как роторные двигатели, которые были «развернуты» для создания роторов, движущихся по линейным путям. Обычно они управляются сервоприводом, но также могут быть основаны на шаговом двигателе и использоваться для позиционирования и точного управления скоростью, чего нельзя достичь с помощью более дешевых средств, таких как воздушные цилиндры и т. Д. Некоторые производители предлагают линейные двигатели, которые также могут вращаться.Как и для любого серво- или шагового двигателя, для линейных двигателей требуются электронные приводы / контроллеры.

    Пневматические двигатели просто приводятся в действие воздухом, а не электричеством и обычно используются в пневматических инструментах, таких как пневматические ключи и т. Д. Пневматические двигатели используются там, где требуется постоянный крутящий момент, например, на приемных барабанах на машинах для обработки полотна. Они также используются во взрывоопасных средах, поскольку считаются искробезопасными. Скорость пневмодвигателя можно несколько изменить, дросселируя впускной клапан, что дает возможность бесплатно регулировать скорость, например, при использовании на подъемнике.

    Гидравлические двигатели приводятся в действие гидравлической жидкостью и обычно используются на вращающихся элементах строительного оборудования, например, на колесных двигателях. Они мощные для своего размера, легко переворачиваются и регулируются по скорости. Для них требуются источники гидравлической энергии, которая на строительной технике с приводом от двигателя обычно осуществляется в виде гидравлических насосов / систем. Стационарные станции с меньшей вероятностью будут иметь гидравлическую энергию, доступную в качестве коммунальных услуг, поскольку они будут использовать сжатый воздух, но для них доступны так называемые гидравлические силовые агрегаты.

    Соображения

    Двигатели постоянного и переменного тока доступны в стандартных типоразмерах NEMA, что делает эти двигатели взаимозаменяемыми. Их иногда называют интегральными агрегатами высокого давления или просто средними машинами. Двигатели также бывают в виде дробных блоков HP, получивших название FHP или, проще говоря, малых, и имеют нестандартную конструкцию за пределами встроенных рамок NEMA, иногда называемых большими машинами. IEC предлагает аналогичные стандартизированные моторные корпуса и подразделения метрических размеров.

    Варианты защиты

    обычно указываются в одной из двух форм: кода или классификации NEMA и кода IEC.Большинство двигателей представляют собой полностью закрытые двигатели с вентиляторным охлаждением, сокращенно TEFC, но существует множество разновидностей от открытых, каплезащищенных (ODP) до полностью закрытых, невентилируемых (TENV). Код IEC обеспечивает аналогичную классификацию с помощью двузначного цифрового кода, первый из которых определяет защиту корпуса от твердых предметов, а второй — уровень защиты от проникновения влаги. Например, двигатель со степенью защиты IP67 считается пыленепроницаемым и водонепроницаемым. Погружные двигатели, охлаждаемые иммерсивной жидкостью, доступны для скважинных насосов и т.п.

    NEMA также делает различие между двигателями, работающими в непрерывном и прерывистом режиме. Двигатель с прерывистым режимом работы спроектирован для нечастого использования с достаточным охлаждением между пусками, как это может быть в случае с воздушным компрессором нижнего уровня, который также имеет рабочий цикл менее 100%. Также существует пятибуквенная рейтинговая система NEMA для описания работы двигателя, например «A», которая может использоваться для вентилятора, который не нужно запускать под нагрузкой, или «C», который подходит для конвейер, который, вероятно, запустился бы под нагрузкой.

    Эти же коды могут применяться и к другим типам двигателей, особенно к редукторным, шаговым и серводвигателям.

    Варианты монтажа включают монтаж на основании или на лапах и лицевой монтаж. В первом варианте двигатели поддерживаются на собственных основаниях — часто на одной раме с приводным оборудованием, тогда как во втором варианте двигатели прикреплены к корпусам ведомого оборудования, что иногда используется с насосами. Некоторые двигатели специально разработаны для работы в вертикальной ориентации.Эти так называемые специализированные двигатели предназначены для привода насосов и особенно подходят для работы в ограниченном пространстве, например, на борту судов.

    Номинальные скорости и мощность являются основными характеристиками для определения двигателей ротационного типа. Количество фаз тоже важно, обычно одна или три.

    Важные атрибуты и критерии выбора

    Тип двигателя

    Для блоков переменного тока основной выбор — между асинхронными и синхронными машинами. Двигатели с тормозом — это асинхронные машины со встроенными тормозами, которые могут удерживать нагруженный двигатель на месте.Для машин постоянного тока основной выбор — между бесщеточными агрегатами и агрегатами, в которых используются щетки. Мотор-редукторы предлагают многие из этих вариантов.

    Ориентация на отрасль / предполагаемое применение

    Многие двигатели предназначены для использования в обычных условиях, в то время как некоторые из них обладают специальными функциями или характеристиками, позволяющими использовать их в определенных областях применения. NEMA определяет множество двигателей специального назначения, в том числе для вентиляторов и воздуходувок, деревообрабатывающих станков и т. Д. Производители часто классифицируют свои двигатели специального назначения по этим линиям, т.е.например, работа на ферме, система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, промывка и т. д. Специалисты по спецификациям двигателей могут полагаться на эти атрибуты, чтобы сузить выбор, выходя за пределы диапазона двигателей общего назначения. Один пример — 400 Гц. двигатели, предназначенные для авиационной и космической техники. В некоторых приложениях, таких как вибраторы для погрузочно-разгрузочных работ, могут использоваться электрические или пневматические двигатели.

    Вращение вала

    Обычно трехфазные асинхронные двигатели реверсивны. Многие из них могут работать в противоположном направлении, переключая провода в месте их подсоединения к двигателю.Некоторые двигатели, особенно небольшие синхронные двигатели, используемые для управления заслонкой и т. Д., Являются однонаправленными, но часто могут быть указаны как вращение по часовой стрелке или против часовой стрелки. Вращение двигателя обычно определяется, если смотреть со стороны привода (DE), то есть конца двигателя на стороне нагрузки или соединенной стороне. Для нереверсивных двигателей постоянного тока, однофазных двигателей переменного тока, синхронных и универсальных двигателей обычное направление — CW.

    Напряжение двигателя

    Двигатели среднего напряжения обычно работают от 2300 или 4000 вольт.Меньшие трехфазные двигатели общего назначения могут работать от источников питания 208–230 или 460 вольт. Однофазные двигатели обычно работают от источника питания 115 или 230 В.

    Расчетный класс класса NEMA

    NEMA поддерживает ряд номинальных характеристик двигателя, в которых указывается изоляция и превышение температуры, которое он должен выдерживать.

    Конструкция вала

    Валы двигателей и могут быть заказаны со шпоночными пазами или плоскими шлицами для крепления муфт и т. Д. Они также могут быть короче стандартных валов. Валы также могут иметь резьбу для крепления резьбовых крепежных элементов.

    Ресурсы

    Торговые ассоциации

    Нормы и стандарты

    Стандартов на двигатели

    слишком много, чтобы их перечислить, но читатель может обратиться к организациям по стандартизации, таким как NEMA, IEC и NFPA (Nat’l Fluid Power Assn.), За их исчерпывающими сборниками стандартов на двигатели. Выборка включает:

    • Размеры крепления гидронасоса / двигателя и привода SAE J744
    • Двигатели и генераторы NEMA MG1
    • Малые электродвигатели NEMA SEM S1
    • IEC 60034 Вращающиеся электрические машины
    • NEMA ICS 16 Двигатели с управлением движением / положением, управление, обратная связь

    Внешние ссылки

    Сводка

    Это руководство дает общее представление об электродвигателях и двигателях с гидравлическим приводом, а также об их выборе и использовании в различных средах.Для получения дополнительной информации о дополнительных продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

    Прочие изделия из двигателей

    Больше от Machinery, Tools & Supplies

    Различные типы двигателей и их применение

    При покупке двигателя часто спрашивают, какая технология лучше, переменного или постоянного тока, но дело в том, что это зависит от области применения и стоимости.

    Двигатели переменного тока

    Двигатели переменного тока

    обладают высокой гибкостью по многим функциям, включая управление скоростью (VSD — приводы с регулируемой скоростью), и имеют гораздо большую установленную базу по сравнению с двигателями постоянного тока, некоторые из ключевых преимуществ:

    • Низкое энергопотребление при запуске
    • Управляемое ускорение
    • Регулируемая рабочая скорость
    • Управляемый пусковой ток
    • Регулируемый предел крутящего момента
    • Снижение нарушений в ЛЭП

    Текущая тенденция для VSD заключается в добавлении дополнительных функций и функций программируемого логического управления (ПЛК), которые добавляют преимущества, но требуют большего технического опыта во время обслуживания.

    Щелкните здесь, чтобы увидеть пример двигателя переменного тока от RS

    Типы двигателей переменного тока включают:

    Синхронный

    В этом типе двигателя вращение ротора синхронизировано с частотой питающего тока, а скорость остается постоянной при переменных нагрузках, поэтому он идеально подходит для привода оборудования с постоянной скоростью и используется в высокоточных устройствах позиционирования, таких как роботы. , КИПиА

    Щелкните здесь, чтобы увидеть пример синхронного двигателя из RS

    Индукция (асинхронная)

    Этот тип двигателя использует электромагнитную индукцию из магнитного поля обмотки статора для создания электрического тока в роторе и, следовательно, крутящего момента.Это наиболее распространенный тип двигателей переменного тока, который важен для промышленности из-за их нагрузочной способности, при этом однофазные асинхронные двигатели используются в основном для небольших нагрузок, например, в бытовых приборах, тогда как трехфазные асинхронные двигатели чаще используются в промышленности. приложения, включая компрессоры, насосы, конвейерные системы и подъемные механизмы.

    Нажмите здесь, чтобы увидеть пример асинхронного двигателя RS

    Двигатели постоянного тока

    Двигатели постоянного тока

    были первым широко используемым типом двигателей, и начальные затраты на системы (двигатели и привод) обычно ниже, чем на системы переменного тока для маломощных агрегатов.Однако при более высокой мощности общие затраты на техническое обслуживание увеличиваются, и это необходимо учитывать. Скорость двигателей постоянного тока можно регулировать путем изменения напряжения питания, они доступны в широком диапазоне напряжений, самые популярные типы — 12 и 24 В. Преимущества двигателя постоянного тока:

    • Простая установка
    • Регулировка скорости в широком диапазоне
    • Быстрый запуск, остановка, реверсирование и ускорение
    • Высокий пусковой крутящий момент
    • Линейная кривая скорость-крутящий момент

    Двигатели постоянного тока широко используются в небольших инструментах и ​​бытовой технике, вплоть до электромобилей, подъемников и подъемников

    Щелкните здесь, чтобы увидеть пример двигателей постоянного тока от RS

    Два общих типа:

    Матовый

    Это более традиционный тип двигателя, который обычно используется в чувствительных к стоимости приложениях, где система управления относительно проста, например, в потребительских приложениях и более простом промышленном оборудовании, эти типы двигателей можно разбить на:

    • Series Wound — здесь обмотка возбуждения соединена последовательно с обмоткой ротора, а регулирование скорости осуществляется путем изменения напряжения питания, однако этот тип обеспечивает плохое управление скоростью, и по мере увеличения крутящего момента на двигателе скорость падает.Применяется в автомобилях, подъемниках, подъемниках и кранах, поскольку он имеет высокий пусковой крутящий момент.
    • Шунтирующая обмотка — Этот тип имеет один источник напряжения, а обмотка возбуждения подключена параллельно обмотке ротора и может обеспечивать повышенный крутящий момент без снижения скорости из-за увеличения тока двигателя. Он имеет средний уровень пускового момента при постоянной скорости, поэтому подходит для таких применений, как токарные станки, пылесосы, конвейеры и шлифовальные машины.
    • Составная обмотка — это совокупность последовательностей и шунтов, где полярность шунтирующей обмотки такова, что она добавляется к последовательным полям.Этот тип имеет высокий пусковой крутящий момент и может плавно работать при незначительном изменении нагрузки, он используется для привода компрессоров, центробежных насосов с регулируемым напором, ротационных прессов, дисковых пил, ножниц, элеваторов и конвейеров непрерывного действия
    • Постоянный магнит — Как следует из названия, вместо электромагнита используется постоянный магнит, который используется в приложениях, где требуется точное управление и низкий крутящий момент, например, в робототехнике, сервосистемах.

    Бесщеточный

    Бесщеточные двигатели устраняют некоторые проблемы, связанные с более распространенными щеточными двигателями (короткий срок службы для часто используемых приложений), и имеют более простую механическую конструкцию (не имеют щеток).Контроллер мотора использует датчики Холла для определения положения ротора, с помощью которых контроллер может точно управлять мотором с помощью тока в катушках ротора) для регулирования скорости. Преимущества этой технологии — долгий срок службы, небольшие затраты на обслуживание и высокий КПД (85-90%), тогда как недостатки — более высокие начальные затраты и более сложные контроллеры. Эти типы двигателей обычно используются для регулирования скорости и положения в приложениях, где требуется надежность и устойчивость, таких как вентиляторы, насосы и компрессоры.

    Примером бесщеточной конструкции являются шаговые двигатели, которые в основном используются для управления положением с разомкнутым контуром, от принтеров до промышленных приложений, таких как высокоскоростное оборудование для захвата и размещения.

    Бесщеточные двигатели также доступны с устройством обратной связи, которое позволяет управлять скоростью, крутящим моментом и положением двигателя, а интеллектуальная электроника управляет всеми тремя, поэтому, если для быстрого ускорения до определенной скорости требуется больший крутящий момент, то подается больший ток. , они известны как бесщеточные сервомоторы.

    Пример щеточного и бесщеточного двигателей постоянного тока

    Промышленные двигатели и генераторы — типы, применение и производители

    Механическая энергия преобразуется в электрическую с помощью генератора, тогда как двигатель работает наоборот. Он преобразует электрическую энергию в механическую. Оба устройства работают из-за электромагнитной индукции, когда напряжение индуцируется изменяющимся магнитным полем. Но чем двигатель отличается от генератора? Электродвигатели и генераторы различаются по различным факторам, таким как функция двигателя и генератора или основной принцип работы.Также это зависит от производства или потребления электроэнергии, наличия тока в обмотке. И моторы, и генераторы следуют правилу Флеминга. С точки зрения конструкции двигатель и генератор почти одинаковы, поскольку оба имеют статор и ротор.

    Электродвигатели

    С тех пор, как изобретение электричества, двигателя или электродвигателя принесло одно из крупнейших достижений в области технологий и техники.Двигатель — это электромеханическое устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую. Доступны различные типы двигателей, которые были разработаны для различных конкретных целей. Двигатели можно разделить на двигатели постоянного, переменного тока и специальные.

    Двигатели постоянного и переменного тока

    Постоянные магниты, шунтирующие, последовательные и другие двигатели — это разные типы двигателей постоянного тока (DC), а реактивные двигатели, синхронные машины и другие — это разные типы двигателей переменного тока.Электродвигатели обычно находят свое применение в OEM-продуктах, конвейерных системах, вентиляторах, промышленном оборудовании, насосах и компрессорах. Благодаря интеграции датчиков и электронного оборудования могут быть разработаны двигатели переменного и постоянного тока. Эти датчики предлагают профилактическое обслуживание и сокращают время простоя во время обслуживания.

    Ниже приведены основные области применения трех типов двигателей постоянного тока.

    Применение различных типов двигателей постоянного тока

    1.Моторы серии

    Двигатели серии используются в кранах, пылесосах, тяговых системах, швейных машинах, воздушных компрессорах и т. Д.

    2. Параллельные двигатели

    Шунтирующие двигатели постоянного тока используются в различных сферах применения в конвейерах, лифтах, центробежных насосах, прядильных машинах, вентиляторах, токарных станках, воздуходувках, ткацких станках.

    3. Комбинированные двигатели

    Составные двигатели обычно используются в ножницах, конвейерах, прессах, тяжелых строгальных станках, прокатных станах, элеваторах.

    Применение различных типов электродвигателей переменного тока

    Двигатели переменного тока (AC), используемые в большом количестве приложений, представляют собой недорогие и высокоэффективные механизмы. Двигатели переменного тока, состоящие из статора с медной обмоткой и магнитным приводом, и роторного механизма имеют простую конструкцию. Двигатели переменного тока различных типов и категорий находят применение везде, где используются электроприборы, от тяжелой промышленности до бытовых сред.

    1.Синхронные двигатели

    Синхронные двигатели переменного тока, используемые в высокоточных сверлильных станках и аналогичных устройствах, находят свое основное применение там, где важна точность. Некоторые из них — электромеханические роботы, таймеры, регуляторы скорости, часы, дозирующие насосы и другие производственные процессы.

    2. Асинхронные двигатели

    Это наиболее распространенные типы двигателей переменного тока, используемые в повседневных процессах. Асинхронные двигатели в основном используются в кухонных приборах, водяных насосах, автомобилях, вентиляторах и кондиционерах, а также в общем промышленном оборудовании, таком как компрессоры и насосы для котлов.

    3. Линейные двигатели

    По сравнению с обычными двигателями переменного тока линейные двигатели переменного тока существенно отличаются по функциональным и эксплуатационным характеристикам. Линейные двигатели переменного тока широко используются в американских горках, монорельсовых дорогах, наземных рельсах, линиях магнитной левитации и аналогичном транспортном оборудовании.

    4. Двигатели с регулируемой скоростью

    Применяется в грузовых насосах, электростанциях, судовой и наземной технике, а также в оборудовании для водяного охлаждения.

    5. Universal Motors

    Используется в широком спектре приложений, таких как коммерческие сверлильные станки, мощная техника, железнодорожные тяговые механизмы, пылесосы, сушилки, промышленные и кухонные блендеры, а также триммеры.

    Промышленные производители двигателей и генераторов

    Крупнейшие и наиболее прибыльные предприятия, агентства, продавцы, корпорации и фирмы по производству двигателей и генераторов в мире перечислены ниже как основные компании по производству двигателей и генераторов.Если вам интересно, какие компании по производству двигателей и генераторов являются крупнейшими, то в этот список входят самые известные компании по производству двигателей и генераторов в отрасли. Список включает названия как больших, так и малых предприятий по производству двигателей и генераторов.

    Список компаний-производителей электрооборудования

    A) Группа компаний MIDEA

    Компания Midea Group, зарегистрированная на Шэньчжэньской фондовой бирже, со штаб-квартирой в Бэйцзяо, Шунде, Фошань, Гуандун, является китайским производителем электроприборов.Группа Midea — ведущая мировая технологическая группа в области бытовой техники, робототехники, систем промышленной автоматизации, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и интеллектуальной цепочки поставок (логистика).
    Согласно отраслевому исследованию,

    • Рыночный капитал на 1 июля 2019 года — 52,28 млрд долларов США.
    • Мировой рейтинг — 236
    • Рейтинг в Shanghai Stocks — 16

    B) SCHNEIDER ELECTRIC

    Schneider Electric SE — французская транснациональная корпорация, производящая электрическое оборудование, со штаб-квартирой в Рюэй-Мальмезон, Франция.Он публично торгуется на Euronext Exchange и является составной частью индекса фондовой биржи Euro Stoxx 50. Компания из списка Fortune Global 500, также базирующаяся во Всемирном торговом центре Гренобля.

    Согласно отраслевому исследованию,

    • Рыночный капитал на 1 июля 2019 года — 49,79 млрд долларов США.
    • Мировой рейтинг — 245
    • Рейтинг по акциям Euronext — 30

    C) GREE ELECTRIC

    Со штаб-квартирой в Чжухае, провинция Гуандун, это крупный китайский производитель бытовой техники, электроники и кондиционеров.

    Согласно отраслевому исследованию,

    • Рыночный капитал на 1 июля 2019 года — 48,20 млрд долларов США.
    • Мировой рейтинг — 286
    • Рейтинг Shanghai Stocks — 20

    4) ABB LIMITED

    ABB со штаб-квартирой в Цюрихе, Швейцария, работает в основном в области энергетики, тяжелого электрического оборудования, робототехники и технологий автоматизации.

    Согласно отраслевому исследованию,

    • Рыночный капитал на 1 июля 2019 года — 42,70 млрд долларов США.
    • Мировой рейтинг — 289
    • Рейтинг NYSE — 166

    5) ЭМЕРСОН ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ

    Emerson Electric Co. со штаб-квартирой в Фергюсоне, штат Миссури, США, является американской транснациональной корпорацией, которая производит продукцию и предоставляет инжиниринговые услуги для широкого спектра коммерческих, промышленных и потребительских рынков.

    Согласно отраслевому исследованию,

    • Рыночный капитал на 1 июля 2019 года — 41,03 млрд долларов США.
    • Мировой рейтинг — 294
    • Рейтинг NYSE — 169

    Список компаний-производителей генераторов

    При покупке или аренде генератора на ум следует обратить внимание на этих ведущих производителей генераторов.

    А) АГГРЕКО

    Aggreko поставляет генераторы от 15 кВА до 2000 кВА в виде отдельных блоков, а также многомегаваттные блоки, использующие блоки 1250 кВА, соединенные вместе. В то время как строительные краны обычно приводятся в действие генераторами мощностью 250 или 320 кВА, меньшие комплекты используются для привода сваебойных машин, ручных инструментов и портовых кабин.Aggreko предоставляет заказчику силовые агрегаты, включая проектирование и инжиниринг до эксплуатации и ввода в эксплуатацию.

    B) HIMOINSA

    Производителями и дистрибьюторами генераторов по всему миру и наиболее популярной на строительных площадках продукцией являются генераторы Himoinsa от 100 кВА до 500 кВА. Кроме того, они предлагают гибридные силовые установки, дизельные и газовые, параллельные системы и осветительные мачты. Компания предлагает широкий ассортимент дизельных генераторов мощностью от 670 кВА-3.000кВА и промышленного диапазона (4кВА-800кВА).

    C) HEIDRIVE GmbH

    Heidrive со штаб-квартирой в Кельхайме, Германия, производит и разрабатывает индивидуальные системы синхронного движения для различных приложений, включая строительные и робототехнические технологии. Редукторы, электронное управление и ряд двигателей — это большая часть продукции, поставляемой компанией.

    D) TREK INC

    Ведущий мировой поставщик электростатических измерений для высокопроизводительных приложений, а также оборудования для генерации высокого напряжения и управления.Производит и разрабатывает источники питания, усилители высокого напряжения, пьезодрайверы для требовательных приложений. Он также предлагает электростатические вольтметры, измерители сопротивления поверхности / удельного сопротивления, электростатические датчики и детекторы, ионизаторы для электростатических разрядов (ESD) и мониторы заряженных пластин.

    E) BEVI-NORD AB

    Одна из крупнейших компаний Северного региона по производству электроэнергии и системам электропривода. Компания предлагает широкий ассортимент электрогенераторов, двигателей, силовую электронику, трансмиссии, обмоточные материалы, пусковое оборудование и услуги по обслуживанию электрических машин до 20 тонн.

    Исследование рынка:

    На основе отчета Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2018–2025 —

    В 2017 году объем мирового рынка электродвигателей составлял 96 967,9 долларов США, а к 2025 году, по прогнозам, он достигнет 136 496,1 миллиона долларов США, при этом среднегодовой темп роста составит 4,5%. Такие факторы, как требования к крутящему моменту, скорость, ускорение, угловые перемещения и управление, делают двигатели переменного тока идеальным выбором для производителей робототехнических систем.

    Электродвигатель

    | Энциклопедия.com

    Двигатель постоянного тока

    Типы двигателей постоянного тока

    Двигатели переменного тока

    Принципы работы трехфазного двигателя

    Ресурсы

    Электродвигатель — это машина, используемая для преобразования электрической энергии в механическую. Электродвигатели важны для современной жизни, они используются в пылесосах, посудомоечных машинах, компьютерных принтерах, факсах, водяных насосах, производстве, автомобилях (как обычных, так и гибридных), станках, печатных станках, системах метро и т. Д.

    Основные физические принципы работы электродвигателя известны как закон Ампера и закон Фарадея. Первый гласит, что электрический проводник, находящийся в магнитном поле, будет испытывать силу, если любой ток, протекающий через проводник, имеет компонент, расположенный под прямым углом к ​​этому полю. Изменение направления тока или магнитного поля приведет к возникновению силы, действующей в противоположном направлении. Второй принцип гласит, что если проводник перемещается через магнитное поле, то любой компонент движения, перпендикулярный этому полю, будет создавать разность потенциалов между концами проводника.

    Электродвигатель состоит из двух основных элементов. Первый, статический компонент, который состоит из магнитных материалов и электрических проводников для создания магнитных полей желаемой формы, известен как статор . Второй, который также сделан из магнитных и электрических проводников для создания определенных магнитных полей, которые взаимодействуют с полями, создаваемыми статором, известен как ротор . Ротор содержит подвижный компонент двигателя, имеющий вращающийся вал для соединения с приводимой в действие машиной и некоторые средства поддержания электрического контакта между ротором и корпусом двигателя (обычно угольные щетки, прижатые к контактным кольцам).Во время работы электрический ток, подаваемый на двигатель, используется для создания магнитных полей как в роторе, так и в статоре. Эти поля сталкиваются друг с другом, в результате чего ротор испытывает крутящий момент и, следовательно, вращается.

    Электродвигатели делятся на две широкие категории, в зависимости от типа применяемой электроэнергии: двигатели постоянного (DC) и переменного тока (AC).

    Первый электродвигатель постоянного тока был продемонстрирован Майклом Фарадеем в Англии в 1821 году.Поскольку единственными доступными источниками электроэнергии был постоянный ток, первые коммерчески доступные двигатели были электродвигателями постоянного тока, которые стали популярными в 1880-х годах. Эти двигатели использовались как для маломощных, так и для больших мощностей, таких как электрические уличные железные дороги. Только в 1890-х годах, когда появилась электроэнергия переменного тока, двигатель переменного тока был разработан, в первую очередь, корпорациями Westinghouse и General Electric. В течение этого десятилетия было решено большинство проблем, связанных с однофазными и многофазными двигателями переменного тока.Следовательно, все основные характеристики электродвигателей были разработаны к 1900 году.

    Работа двигателя постоянного тока зависит от взаимодействия полюсов статора с частью ротора или якоря. Статор содержит четное количество полюсов переменной магнитной полярности, каждый полюс состоит из электромагнита, образованного из обмотки полюса, намотанной на сердечник полюса. Когда через обмотку протекает постоянный ток, создается магнитное поле. Якорь также содержит обмотку, в которой ток течет в указанном направлении.Этот ток якоря взаимодействует с магнитным полем в соответствии с законом Ампера, создавая крутящий момент, который поворачивает якорь.

    Если бы обмотки якоря вращались вокруг следующего полюса противоположной полярности, крутящий момент работал бы в противоположном направлении, останавливая якорь. Чтобы предотвратить это, ротор содержит коммутатор, который изменяет направление тока якоря для каждого полюсного наконечника, мимо которого вращается якорь, таким образом гарантируя, что все обмотки, проходящие, например, через полюс северной полярности, будут иметь ток, протекающий в в том же направлении, в то время как обмотки, проходящие через южные полюса, будут иметь противоположный ток, чтобы создать крутящий момент в том же направлении, что и крутящий момент, создаваемый северными полюсами.Коммутатор обычно состоит из разъемного контактного кольца, по которому движутся щетки, протекающие по постоянному току.

    Вращение обмоток якоря через поле статора создает на якоре напряжение, известное как противо-ЭДС (электродвижущая сила), поскольку оно противодействует приложенному напряжению: это следствие закона Фарадея. Величина противо-ЭДС зависит от напряженности магнитного поля и скорости вращения якоря. При первоначальном включении двигателя постоянного тока нет противодействия ЭДС, и якорь начинает вращаться.Счетчик ЭДС увеличивается с вращением. Действующее напряжение на обмотках якоря — это приложенное напряжение за вычетом противо-ЭДС.

    Двигатели постоянного тока встречаются чаще, чем мы думаем. Автомобиль может иметь до 20 двигателей постоянного тока для привода вентиляторов, сидений и окон. Они бывают трех разных типов, классифицируемых в зависимости от используемой электрической схемы. В параллельном двигателе якорь и обмотки возбуждения соединены параллельно, поэтому токи через каждую из них относительно независимы.Ток через обмотку возбуждения можно регулировать с помощью реостата возбуждения (переменного резистора), что позволяет изменять скорость двигателя в широких пределах в широком диапазоне условий нагрузки. Этот тип двигателя используется для привода станков или вентиляторов, для которых требуется широкий диапазон скоростей.

    В последовательном двигателе обмотка возбуждения соединена последовательно с обмоткой якоря, что приводит к очень высокому пусковому моменту, поскольку как ток якоря, так и напряженность поля максимальны.Однако, как только якорь начинает вращаться, противо-ЭДС снижает ток в цепи, тем самым уменьшая напряженность поля. Серийный двигатель используется там, где требуется большой пусковой крутящий момент, например, в автомобильных стартерах, кранах и подъемниках.

    Составной двигатель представляет собой комбинацию последовательного и параллельного двигателей с параллельными и последовательными обмотками возбуждения. Этот тип двигателя имеет высокий пусковой момент и способность изменять скорость и используется в ситуациях, требующих обоих этих свойств, таких как пробивные прессы, конвейеры и лифты.

    Двигатели переменного тока встречаются гораздо чаще, чем двигатели постоянного тока, потому что почти все системы электроснабжения работают с переменным током. Существует три основных типа двигателей: многофазные асинхронные, многофазные синхронные и однофазные. Поскольку трехфазные источники питания являются наиболее распространенными многофазными источниками, большинство многофазных двигателей работают от трехфазных. Трехфазные источники питания широко используются в коммерческих и промышленных условиях, тогда как однофазные источники питания почти всегда используются в домашних условиях.

    Основное различие между двигателями переменного и постоянного тока заключается в том, что магнитное поле, создаваемое статором, вращается в корпусе переменного тока. Через клеммы вводятся три электрические фазы, каждая фаза питает отдельный полюс поля. Когда каждая фаза достигает своего максимального тока, магнитное поле на этом полюсе достигает максимального значения. По мере уменьшения тока уменьшается и магнитное поле. Поскольку каждая фаза достигает своего максимума в разное время в пределах цикла тока, тот полюс поля, магнитное поле которого является наибольшим, постоянно изменяется между тремя полюсами, в результате чего магнитное поле, видимое ротором, вращается.Скорость вращения магнитного поля, известная как синхронная скорость, зависит от частоты источника питания и количества полюсов, создаваемых обмоткой статора. Для стандартного источника питания 60 Гц, используемого в США, максимальная синхронная скорость составляет 3 600 об / мин.

    В трехфазном асинхронном двигателе обмотки ротора не подключены к источнику питания, а

    Ключевые термины

    AC — Переменный ток, при котором ток, проходящий через цепь, меняет направление потока через равные промежутки времени.

    DC — Постоянный ток, при котором ток в цепи примерно постоянен во времени.

    Ротор — Та часть электродвигателя, которая может свободно вращаться, включая вал, якорь и связь с машиной.

    Статор — Та часть электродвигателя, которая не может вращаться, включая катушки возбуждения.

    Крутящий момент — Способность или сила, необходимые для поворота или скручивания вала или другого объекта.

    — это, по сути, короткие замыкания.Самый распространенный тип обмотки ротора, обмотка с короткозамкнутым ротором, очень похожа на ходовое колесо, используемое в клетках для домашних песчанок. Когда двигатель первоначально включен, а ротор неподвижен, проводники ротора испытывают изменяющееся магнитное поле, распространяющееся с синхронной скоростью. Согласно закону Фарадея, эта ситуация приводит к индукции токов вокруг обмоток ротора; величина этого тока зависит от импеданса обмоток ротора. Поскольку условия для работы двигателя теперь выполнены, то есть проводники с током находятся в магнитном поле, ротор испытывает крутящий момент и начинает вращаться.Ротор никогда не может вращаться с синхронной скоростью, потому что не будет относительного движения между магнитным полем и обмотками ротора, и ток не может быть индуцирован. Асинхронный двигатель имеет высокий пусковой момент.

    В двигателях с короткозамкнутым ротором скорость двигателя определяется нагрузкой, которую он передает, и числом полюсов, создающих магнитное поле в статоре. Если некоторые полюса включаются или выключаются, скорость двигателя можно регулировать с приращением. В двигателях с фазным ротором сопротивление обмоток ротора может быть изменено извне, что изменяет ток в обмотках и, таким образом, обеспечивает непрерывное регулирование скорости.

    Трехфазные синхронные двигатели сильно отличаются от асинхронных двигателей. В синхронном двигателе ротор использует катушку под напряжением постоянного тока для создания постоянного магнитного поля. После того, как ротор приближается к синхронной скорости двигателя, северный (южный) полюс магнита ротора блокируется с южным (северным) полюсом вращающегося поля статора, и ротор вращается с синхронной скоростью. Ротор синхронного двигателя обычно включает в себя обмотку с короткозамкнутым ротором, которая используется для запуска вращения двигателя до подачи питания на катушку постоянного тока.Беличья клетка не действует на синхронных скоростях по причине, описанной выше.

    Однофазные асинхронные двигатели и синхронные двигатели, используемые в большинстве бытовых ситуаций, работают по принципам, аналогичным описанным для трехфазных двигателей. Однако для создания пусковых моментов необходимо внести различные модификации, поскольку одна фаза не будет генерировать только вращающееся магнитное поле. Следовательно, в асинхронных двигателях используются конструкции с разделенной фазой, конденсаторным пуском или с экранированными полюсами.Небольшие синхронные однофазные двигатели, используемые для таймеров, часов, магнитофонов и т. П., Основаны на конструкциях с реактивным сопротивлением или гистерезисом.

    КНИГИ

    Красильщик. Катушки силы тока: как сделаны и как используются: с описанием электрического света, электрических звонков, электродвигателей, телефона, микрофона и фонографа . Бостон: Adamant Media Corporation, 2005.

    Эмади, Али. Энергоэффективные электродвигатели . Нью-Йорк: CRC, 2004.

    Hughes, Austin. Электродвигатели и приводы . Оксфорд, Великобритания: Newnes, 2005.

    Иэн А. Макинтайр

    Производители электродвигателей | Поставщики электродвигателей

    Список производителей электродвигателей

    Применение электродвигателей

    Электродвигатели переменного и постоянного тока имеют одно общее применение — приводное оборудование. В этом контексте техника может быть чем угодно, от грузовика до электрической зубной щетки.

    Электродвигатели используются в различных отраслях промышленности, включая электронику, строительство, товары для дома и офиса, бытовую технику (двигатели смесителей, двигатели холодильников и т. Д.).), автомобилестроение, транспорт и промышленное производство. Самые большие электродвигатели используются для таких применений, как сжатие трубопроводов, движение судов и гидроаккумулирование, в то время как самые маленькие электродвигатели могут поместиться в электрических часах.

    Электродвигатели имеют несколько применений, таких как электромобили, бытовая техника, электроинструменты, вентиляторы и гибридные автомобили. Взаимодействие магнитного и электрического полей имеет решающее значение для работы электродвигателя. Электродвигатели делятся на две категории; Двигатели переменного тока и двигатели постоянного тока.Двигатель переменного тока питается от переменного тока, а двигатель постоянного тока работает от постоянного тока.

    История электродвигателей

    Электродвигатели появились в 1740-х годах, когда шотландский монах по имени Эндрю Гордон создал первое электростатическое устройство. Примерно 60 лет спустя, в 1820 году, французский физик Андре-Мари Ампер обнаружил, как можно создать механическую силу, облегчая взаимодействие между двумя токоведущими проводами. Он записал этот принцип, который позже стал известен как закон силы Ампера.От его имени мы также получили базовую единицу измерения электрического тока в системе СИ — ампер или ампер.

    Через год после того, как Ампер открыл закон силы Ампера, британский ученый Майкл Фарадей успешно провел эксперименты, демонстрирующие этот принцип. Сначала он окунул проволоку в ртуть и прикрепил к ней постоянный магнит. Затем он пропустил через провод ток. Когда ток перемещался по проволоке, проволока вращалась вокруг магнита. Это доказало, что ток создает круговое магнитное поле вокруг провода.В 1822 году человек по имени Питер Барлоу провел аналогичный, но обновленный эксперимент. Во время своего эксперимента он окунул кончики звездообразного колеса (колеса Барлоу) в ртуть, когда оно вращалось. Его результаты его эксперимента перекликались с результатами Фарадея.


    Бесщеточный двигатель постоянного тока — решения для электродвигателей

    Подобные эксперименты установили определенные принципы, такие как электромагнитная индукция, которые позже ученые и инженеры могли использовать в качестве отправной точки. Например, в 1827 году венгерский священник и ученый Аньош Едлик построил первый узнаваемый электродвигатель — он содержал ротор, статор и коммутатор.Несколько лет спустя он построил модель автомобиля, которая работала от электродвигателя. В 1832 году британский ученый Уильям Стерджен построил первый электродвигатель постоянного тока. В 1834 году американский кузнец Томас Дэвенпорт изобрел электродвигатель с батарейным питанием, с помощью которого он приводил в движение гусеничные малолитражки. Через три года после этого Давенпорт и его жена Эмили запатентовали конструкцию первого электродвигателя, который можно было использовать в коммерческих целях. В 1840 году он использовал свой электродвигатель для привода станков и печатного станка, чтобы напечатать собственную газету по механике.Это была первая газета, печатавшаяся на электроэнергии. Изобретения Давенпорта были гениальными, но, поскольку батареи еще не были экономически жизнеспособными, он в конечном итоге обанкротился.

    Примерно в то же время немецкий физик и инженер Мориц фон Якоби создал вращающийся электродвигатель, с помощью которого он мог приводить в движение небольшую электрическую лодку через реку. В 1871 году бельгийский инженер-электрик Зеноб Грамм построил первый двигатель постоянного тока, который приносил хоть какие-то деньги. В 1887 году Никола Тесла изобрел двигатель переменного тока, продукт, который использует переменный ток и не требует коммутатора.Примерно в то же время, в 1886 году, американец Фрэнк Дж. Спраг изобрел первый неискрящий двигатель постоянного тока, который мог продолжать двигаться с одинаковой скоростью независимо от нагрузки. Между 1887 и 1888 годами Спраг изобрел электрические тележки, которые инженеры впервые применили в Ричмонде, штат Вирджиния. В 1892 году он изобрел электрический лифт и спроектировал L-систему в Чикаго, более формально известную как Южная надземная железная дорога.

    В 20 веке электродвигатели изменили мир. Они сократили рабочую силу повсюду, от производственного цеха до дома, они сделали машины более эффективными, они повысили уровень жизни, они позволили производить более качественные продукты и расширили возможности путешествий.Сегодня электродвигатели — неотъемлемая часть нашей жизни.

    Конструкция электродвигателя

    При выборе или разработке нестандартных двигателей для вас производители электродвигателей будут учитывать различные аспекты вашего применения, в том числе, насколько быстро вы хотите, чтобы двигатель работал, как часто вы его используете, окружающую среду в который вы будете использовать, и сведения о загрузке (вес, местоположение и т. д.). Основываясь на этих факторах, они будут выбирать между мощностью переменного тока и мощностью постоянного тока, мощностью в лошадиных силах / ваттах (выходная мощность), числом оборотов в минуту (оборотов в минуту), изменчивостью скорости и скоростью.фиксированная скорость вращения и текущие рейтинги. Производители также могут варьировать ваши электродвигатели по количеству роторов и магнитных полюсов статора и размерам. Узнайте больше, рассмотрев ваше приложение с потенциальными поставщиками.

    Характеристики электродвигателя

    Компоненты
    В общем, электродвигатели состоят из ротора, статора, обмоток, воздушного зазора и коммутатора.

    Ротор
    В этом контексте ротор представляет собой движущуюся часть, которая передает механическую энергию при перемещении вала.Для достижения этого вращательного движения ротор обычно конструируется со встроенными токонесущими проводниками, которые взаимодействуют с магнитным полем, создаваемым статором. Однако в некоторых случаях ротор несет магниты, а статор удерживает проводники.

    Статор
    В отличие от ротора статор не движется. Скорее, это фиксированный компонент электромагнитной цепи двигателя. Как правило, он состоит из сердечника и постоянных магнитов или обмоток. Этот сердечник состоит из нескольких тонких металлических листов, называемых пластинами, которые используются для уменьшения потерь энергии.

    Обмотки
    Обмотки спиральные. Когда они наматываются на сердечник и после того, как на них подается ток, назначение этих катушек — формирование магнитных полюсов.

    Воздушный зазор
    Далее воздушный зазор — это расстояние между ротором и статором. Воздушный зазор обеспечивает большую часть низкого коэффициента мощности, при котором работают двигатели, за счет увеличения и уменьшения тока намагничивания по мере необходимости. Таким образом, поскольку большой воздушный зазор оказывает сильное негативное влияние на производительность двигателя и может вызвать механические проблемы, потери и шум, воздушный зазор должен быть как можно меньше.

    Коммутатор
    Наконец, коммутатор — это часть, используемая для периодического переключения направления тока между внешней цепью и ротором. Он используется с большинством двигателей постоянного тока и универсальными двигателями. Коммутатор состоит из цилиндра, состоящего из нескольких металлических контактов или контактных колец, сегментов и якоря, на котором сегменты вращаются. Два или более электрических контакта, называемых щетками, входят в скользящий контакт с сегментами, прижимаясь к ним при их вращении, позволяя току проходить через них и достигать ротора.

    Конфигурации
    Все электродвигатели имеют две основные конфигурации полюса магнитного поля, из которых можно выбрать: явный полюс и невыраженный полюс.

    Яркий полюс
    Магнитное поле явнополюсной машины создается обмоткой, намотанной под лицевой стороной полюса.

    Невыступающий полюс
    В случае машины с невыпадающими полюсами, также известной как машина с круглым ротором или машина с распределенным полем, обмотки создают магнитное поле, будучи намотанными вокруг пазов на торцах полюсов.

    Затененный полюс
    Третья конфигурация полюса, затененный полюс, задерживает фазу магнитного поля полюса. Для этого требуется обмотка, состоящая из медного стержня или кольца, называемая затеняющей катушкой, которая огибает определенную часть этого полюса.

    Типы электродвигателей

    Типы по источнику тока
    Двигатели переменного тока питаются от приложенного переменного тока. Переменные токи, проходящие через катушки, создают вращающееся магнитное поле, которое, в свою очередь, передает крутящий момент на выходной вал.Им не нужен коммутатор. Общие источники питания переменного тока включают инверторы, генераторы и электрические сети.

    Двигатели постоянного тока получают питание от постоянного тока. Напряжение, создаваемое токами, вызывает вращение обмотки якоря, в то время как невращающаяся обмотка каркаса поля якоря действует как постоянный магнит. Пользователи двигателей постоянного тока могут управлять своей скоростью, регулируя ток корпуса возбуждения или изменяя приложенное напряжение. Токи постоянного тока часто вырабатываются выпрямителями, электромоторами и батареями.

    Универсальные двигатели могут работать как на переменном, так и на постоянном токе.

    Типы по внутренней конструкции
    Щеточные двигатели , иногда называемые коммутируемыми электродвигателями, являются одним из двух основных типов электродвигателей, которые классифицируются по внутренней конструкции. Щеточные двигатели, которые почти всегда используют постоянный ток, получили свое название от коммутатора, который поставляется с несколькими щетками. Эти щетки всегда сделаны из мягкого проводящего материала; почти исключительно производители используют углерод, иногда с добавлением медного порошка для улучшения проводимости.Пять основных типов щеточных двигателей: двигатели с раздельным возбуждением, двигатели с последовательной обмоткой постоянного тока, двигатели постоянного тока с постоянными магнитами, составные двигатели постоянного тока и двигатели с параллельной обмоткой постоянного тока.

    Бесщеточные двигатели намного эффективнее щеточных двигателей, и они быстро их заменяют. Эти двигатели вместо щеток используют датчики, известные как датчики эффекта Холла, для передачи тока. Они состоят из трехфазной катушки, внешнего ротора с постоянным магнитом, электроники привода и датчика.Трехфазная катушка — это элемент двигателя, который ссылается на другой тип классификации двигателей, основанный на способах движения двигателя.

    Мотор-редукторы используют зубчатые головки для изменения скорости.

    Электродвигатели со ступицей — это двигатели, встроенные в ступицу колеса. Они напрямую приводят в движение колесо.

    Типы по средствам движения
    Наиболее распространенные классификации движения двигателей включают трехфазные двигатели, однофазные двигатели, линейные двигатели, шаговые двигатели и двигатели на 12 В.

    Трехфазные электродвигатели отличаются простотой конструкции и высоким КПД. Обычно это тип асинхронного двигателя, трехфазные двигатели работают с использованием трех переменных токов, которые распределяют преобразованную механическую энергию.

    Однофазные двигатели — еще один пример асинхронного двигателя. На этот раз они используют однофазный или однофазный источник питания двигателя, которым обычно является переменный ток.

    Линейные двигатели выдают механическую энергию по прямой или линейной линии.Другими словами, линейные двигатели обеспечивают движение в одной плоскости.

    Шаговые двигатели во многом похожи на трехфазные синхронные двигатели. Основное различие между ними состоит в том, что, в то время как 3-фазные синхронные двигатели вращаются непрерывно, шаговые двигатели должны непрерывно запускаться и останавливаться. Шаговые двигатели широко используются в 3D-принтерах и роботах.

    Двигатели на 12 В генерируют движение, используя двенадцать вольт электроэнергии, что является стандартным.

    Типы по методу преобразования энергии
    Наконец, электродвигатели по-разному преобразуют энергию.Таким образом, двигатели делятся на синхронные, асинхронные, электростатические и серводвигатели.

    Синхронные двигатели — это двигатель переменного тока. Они преобразуют напряжение в энергию, используя проходящий ток и ротор, которые движутся с одинаковой скоростью. Вместе эти элементы создают вращающееся магнитное поле. Синхронные двигатели обладают способностью поддерживать постоянную скорость при изменении крутящего момента.

    Асинхронные двигатели , иногда называемые асинхронными двигателями, работают по принципу электромагнитной индукции.По сути, они работают, когда электрический проводник проходит через магнитное поле и впоследствии вырабатывает напряжение. Асинхронные двигатели дешевле синхронных.

    Электростатические двигатели работают за счет притяжения и отталкивания электрического заряда. Обычно они потребляют много энергии, но доступны и меньшие модели, использующие более низкое напряжение. Например, небольшие электростатические двигатели являются обычными компонентами микромеханических систем (MEMS).

    Серводвигатели работают с использованием сервомеханизмов (сервоприводов), которые обнаруживают ошибки и автоматически исправляют их.У них также есть встроенные микроконтроллеры, которые позволяют пользователям предлагать им перемещать точное количество градусов, когда они захотят. Серводвигатели исключительно малы. Они распространены в роботизированных приводах, автомобилях с дистанционным управлением и самолетах для хобби.

    Принадлежности

    Электродвигатели имеют бесчисленное множество принадлежностей. Примеры распространенных аксессуаров для электродвигателей включают преобразователи фазы (используемые для преобразования мощности переменного тока в мощность постоянного тока и наоборот), подшипники, крышки вентиляторов, комплекты двигателей, монтажные комплекты, дождевики, комплекты тормозов, пульты дистанционного управления, контроллеры скорости / напряжения и распределительные коробки.

    Стандарты электродвигателей

    В Соединенных Штатах одним из наиболее важных наборов стандартов, связанных с электродвигателями, являются стандарты, разработанные NEMA или Национальной ассоциацией производителей электрооборудования. NEMA присваивает разным двигателям стандартные размеры, которые вы можете просмотреть в таблицах, которые они отправляют производителям. Другие стандартные требования связаны с вашей отраслью, областью применения и местоположением. Изучите стандарты, которым должны соответствовать ваши электродвигатели, поговорив с лидерами отрасли.

    Общие причины отказа электродвигателя и способы защиты от них

    Причины

    1. Электрическая перегрузка
      • Чрезмерный ток в обмотках двигателя вызывает электрическую перегрузку. Это может быть вызвано низким энергопотреблением, что приводит к увеличению крутящего момента двигателя. Это также может быть вызвано коротким замыканием или избыточным напряжением.
    1. Перегрев
      • Перегрев вызван низким качеством электроэнергии или условиями эксплуатации при высоких температурах.Примерно 55% нарушений изоляции двигателя происходит из-за перегрева.
    1. Низкое сопротивление
      • Низкое сопротивление — это наиболее частый тип отказа двигателя, который, возможно, труднее всего преодолеть. Нарушение изоляции обмоток вызвано коррозией, перегревом или физическим повреждением.
    1. Эксплуатационная перегрузка
      • Эксплуатационная перегрузка составляет до одной трети всех отказов двигателя и возникает при перегрузке двигателя.Это приводит к недостаточному крутящему моменту, электрическим перегрузкам или возможному перегреву, который может привести к износу таких компонентов, как ролики и обмотка двигателя.

    Защита электродвигателя

    Двигатели защищены различными системами защиты электродвигателей. В зависимости от активности двигателя защита двигателя подразделяется на несколько типов. Различные категории защиты двигателя подробно описаны ниже:

    1. Защита от перегрузки
      • Защита от перегрузки — это своего рода функция безопасности, которая защищает от механической перегрузки.Проблемы с перегрузкой могут вызвать перегрев двигателя, что может вызвать его повреждение.
    1. Защита от низкого напряжения
      • Блок или устройство безопасности используется для отключения двигателя от источника напряжения или источника питания, если напряжение падает ниже номинального значения электродвигателя. Когда напряжение стабилизируется до нормального значения, двигатель снова запускается.
    1. Защита от перегрузки по току
      • Блок защиты двигателя срабатывает всякий раз, когда через двигатель проходит избыточный ток.Следовательно, автоматические выключатели и предохранители должны использоваться для защиты различных двигателей.
    1. Защита от обрыва фазы
      • Защита от обрыва фазы используется для защиты двигателя, когда двигатель используется во время любого обрыва фазы. Обычно он используется в трехфазных двигателях, и двигатель отключается от источника питания при выходе из строя на любой стадии.

    Что следует учитывать при использовании электродвигателей

    Если вы ищете электродвигатель, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы знаете свои характеристики.Мы рекомендуем, прежде чем звонить любым производителям, перечислить все, что вы ищете (или не ищете), включая детали вашего приложения, ваш бюджет, срок доставки, ваши предпочтения после доставки (помощь в установке, техническая поддержка и т. Д. .) и ваши стандартные требования. Подробное обсуждение этих вопросов с компанией, производящей электромоторы, поможет вам понять, подходите ли вы друг другу.

    Чтобы найти «правильную посадку», обратите внимание на высококачественных производителей, которые мы перечислили на этой странице.Просмотрите их профили и веб-страницы, чтобы узнать, подойдут ли они вам. Выберите трех или четырех главных претендентов, а затем позвоните каждому из них, чтобы обсудить вашу заявку. После того, как вы поговорите с каждым из них, сравните и сопоставьте свои разговоры и выберите тот, который, по вашему мнению, предложит вам лучший сервис в рамках вашего бюджета и временных рамок. Удачи!

    Информационное видео об электродвигателях

    Как работают двигатели и как выбрать подходящий двигатель для любого проекта

    Как работают двигатели и как выбрать правильный двигатель

    Моторы можно найти практически везде.Это руководство поможет вам изучить основы электродвигателей, доступные типы и способы выбора правильного электродвигателя. Основные вопросы, на которые нужно ответить при принятии решения о том, какой двигатель лучше всего подходит для применения, — это какой тип выбрать и какие характеристики имеют значение.

    Как работают моторы?

    Электродвигатели работают, преобразуя электрическую энергию в механическую энергию для создания движения. Сила создается внутри двигателя за счет взаимодействия между магнитным полем и переменным (AC) или постоянным (DC) током обмотки.С увеличением силы тока увеличивается и сила магнитного поля. Помните о законе Ома (V = I * R); напряжение должно увеличиваться, чтобы поддерживать тот же ток при увеличении сопротивления.

    Электродвигатели имеют множество применений. Обычные промышленные применения включают воздуходувки, станки и электроинструменты, вентиляторы и насосы. Любители обычно используют двигатели в небольших приложениях, требующих движения, таких как робототехника или модули с колесами.

    Типы двигателей:

    Есть много типов двигателей постоянного тока , но наиболее распространены щеточные или бесщеточные.Также существуют вибрационные двигатели, шаговые двигатели и серводвигатели.

    Щеточные двигатели постоянного тока являются одними из самых простых и используются во многих бытовых приборах, игрушках и автомобилях. Они используют контактные щетки, которые подключаются к коммутатору для изменения направления тока. Они недороги в производстве, просты в управлении и обладают отличным крутящим моментом на низких скоростях (измеряется в оборотах в минуту или об / мин). Некоторые недостатки заключаются в том, что они требуют постоянного обслуживания для замены изношенных щеток, имеют ограниченную скорость из-за нагрева щеток и могут создавать электромагнитный шум из-за искрения щеток.


    Щеточный двигатель постоянного тока

    Бесщеточные двигатели постоянного тока используют постоянные магниты в роторном узле. Они популярны на рынке хобби для применения в самолетах и ​​наземных транспортных средствах. Они более эффективны, требуют меньше обслуживания, производят меньше шума и имеют более высокую удельную мощность, чем щеточные двигатели постоянного тока. Они также могут производиться серийно и напоминать двигатель переменного тока с постоянной частотой вращения, за исключением того, что они питаются от постоянного тока. Однако есть несколько недостатков, в том числе то, что ими трудно управлять без специального регулятора, и они требуют низких пусковых нагрузок и специализированных редукторов в приводных приложениях, что приводит к более высоким капитальным затратам, сложности и экологическим ограничениям.


    Бесщеточный двигатель постоянного тока

    Вибрационные двигатели используются в приложениях, требующих вибрации, например, в мобильных телефонах или игровых контроллерах. Они генерируются электродвигателем и имеют неуравновешенную массу на приводном валу, которая вызывает вибрацию. Их также можно использовать в неэлектронных зуммерах, которые вибрируют для звуковой сигнализации или для сигналов тревоги или дверных звонков.


    Вибрационный двигатель

    Когда требуется точное позиционирование, шаговые двигатели — ваш друг.Они используются в принтерах, станках и системах управления технологическими процессами и рассчитаны на высокий удерживающий момент, что дает пользователю возможность переходить от одного шага к другому. У них есть система контроллера, которая определяет положение посредством сигнальных импульсов, отправляемых драйверу, который интерпретирует их и передает пропорциональное напряжение на двигатель. Их относительно просто изготовить и контролировать, но они постоянно потребляют максимальный ток. Расстояние небольшого шага ограничивает максимальную скорость, и шаги можно пропустить при высоких нагрузках.


    Шаговый двигатель

    Серводвигатели — еще один популярный двигатель на рынке хобби, который используется для неточного управления положением. Их популярные приложения включают приложения дистанционного управления, такие как игрушечные радиоуправляемые автомобили и робототехника. Они состоят из двигателя, потенциометра и схемы управления и в основном управляются с помощью широтно-импульсной модуляции (ШИМ), посредством отправки электрических импульсов на провод управления. Сервоприводы могут быть как переменного, так и постоянного тока. Сервоприводы переменного тока могут справляться с более высокими скачками тока и используются в промышленном оборудовании, тогда как сервоприводы постоянного тока предназначены для небольших любительских приложений.Чтобы узнать больше о сервомоторах, ознакомьтесь с нашей статьей Как работают серводвигатели .

    Существует три основных типа двигателей переменного тока: асинхронные, синхронные и промышленные.
    Асинхронные двигатели называются асинхронными двигателями, поскольку они не вращаются с одинаковой постоянной скоростью или не медленнее, чем указанная частота. Скольжение , разница между фактической и синхронной скоростью, необходима для создания крутящего момента , крутящего момента, вызывающего вращение, в асинхронных двигателях.Магнитное поле, окружающее ротор этих двигателей, создается индуцированным током.

    Ротор синхронных двигателей вращается с постоянной скоростью при подаче переменного тока. Их магнитное поле создается постоянными магнитами. Промышленные двигатели предназначены для трехфазных систем с высокой мощностью, таких как конвейеры или воздуходувки. Двигатели переменного тока также можно найти в бытовой технике и других приложениях, таких как часы, вентиляторы и дисководы.

    Что учитывать при покупке мотора:

    При выборе двигателя необходимо обратить внимание на несколько характеристик, но наиболее важными являются напряжение, ток, крутящий момент и скорость (об / мин).

    Ток — это то, что питает двигатель, и слишком большой ток приведет к его повреждению. Для двигателей постоянного тока важны рабочий ток и ток останова. Рабочий ток — это средняя величина тока, которую двигатель может потреблять при типичном крутящем моменте. Ток останова обеспечивает достаточный крутящий момент для двигателя, чтобы работать со скоростью останова, или 0 об / мин. Это максимальный ток, который двигатель может потреблять, а также максимальная мощность, умноженная на номинальное напряжение. Радиаторы важны, если двигатель постоянно работает или работает с напряжением выше номинального, чтобы катушки не плавились.

    Напряжение используется для поддержания протекания чистого тока в одном направлении и для преодоления обратного тока. Чем выше напряжение, тем выше крутящий момент. Номинальное напряжение двигателя постоянного тока указывает на наиболее эффективное напряжение во время работы. Обязательно подайте рекомендованное напряжение. Если вы подадите слишком мало вольт, двигатель не будет работать, а слишком высокое напряжение может привести к короткому замыканию обмоток, что приведет к потере мощности или полному разрушению.

    Рабочие значения и значения остановки также необходимо учитывать с крутящим моментом.Рабочий крутящий момент — это величина крутящего момента, которую двигатель был спроектирован для обеспечения, а крутящий момент при остановке — это величина крутящего момента, создаваемая при подаче мощности от скорости остановки. Вы всегда должны смотреть на требуемый рабочий крутящий момент, но в некоторых случаях вам потребуется знать, насколько далеко вы можете толкнуть двигатель. Например, для колесного робота хороший крутящий момент равен хорошему ускорению, но вы должны убедиться, что крутящий момент сваливания достаточно высок, чтобы поднять вес робота.

    20Ноя

    Порядок работы двигателя: Порядок работы двигателя

    Порядок работы цилиндров двигателя автомобиля камаз

    Особенностями строения камазовского мотора считают не только V-образное расположение цилиндров двигателя камаз, но и саму конструкцию блока, в результате которой левый ряд поршневой группы выдвинут дальше правой цепочки на 29,5 мм.

    Данное обустройство связано с установкой на шейке коленвала сразу 2 противоположных шатунов, результатом чего определяется неповторимый порядок работы цилиндров двигателя камаз 740. Топливная смесь в камерах сгорания взрывается по очереди: 1-5-4-2-6-3-7-8.

    Укороченный коленчатый вал (на 8 поршней 4 шейки кривошипно-шатунного механизма) своим упрощённым изготовлением в разы повысил КПД и мощность мотора, потому что компрессия в цилиндрах двигателя камаз 740 увеличилась на порядок. Отлаженная работа газораспределительного механизма с впускными и выпускными клапанами тоже делает свой вклад в наращивании мощи силового агрегата.

    В соответствии с техническим регламентом европейских государств первый цилиндр двигателя камаз находится в правом ряду впереди автомобиля. Он также называется ещё и главным цилиндром. Топливные форсунки нумеруются согласно номеру цилиндра, на который они установлены. На главный цилиндр устанавливается главная форсунка. Сама нумерация цилиндров двигателя камаз 740 осуществляется в последующем порядке расположения: с 1 по 4 занимают правый ряд, с 5 по 8 соответственно левый ряд. Исчисление для каждого ряда начинается спереди машины.

    Выучить наизусть порядок работы 8 цилиндрового двигателя камаз обязан каждый начинающий автомеханик или автослесарь. Эти знания особенно пригодятся во время налаживания мотора после замены топливного насоса, когда нужно будет регулировать впрыск горючей смеси в камеру сгорания.

    Также порядок работы цилиндров двигателя автомобиля камаз необходимо знать и при настройке газораспределительного механизма. Впускные и выпускные клапана головки блока цилиндров должны открываться и закрываться каждый в своё время, и на определённый период. Только таким способом добиваются абсолютно ровной работы камазовского мотора.

    Вы хотите приобрести двигатель?

    Похожие материалы:

     

    Порядок работы цилиндров — основные моменты

    Не каждому владельцу автомобиля нужно знать, каким образом происходит зажигание двигателя автомобиля и благодаря какой детали машины. Но если вдруг у вас сломалось зажигание или нужно отрегулировать зазоры в клапанах своими руками, то вам придется разобраться с порядком работы цилиндров двигателя.

    Что представляет собой цилиндр?

    Цилиндр двигателя – это рабочая камера объемного вытеснения. Внешние и внутренние его части постоянно нагреваются до разных температур и состоят из 2 частей: наружная выглядит как рубашка, внутренняя представляет собой рабочую втулку, называемую гильзой цилиндра. Рубашки изготавливаются из одной отливки для всех цилиндров и называются блоком цилиндров. Гильзы цилиндра выполняют из высокопрочных специальных сталей или чугуна.

    Цилиндры в двигателе вырабатывают одноименные такты в каждом цилиндре, которые чередуются в определенной последовательности, читаем статью устройство ДВС. Такое чередование тактов является порядком работы цилиндров.

    Факторы, влияющие на работоспособность цилиндров.

    1. Как цилиндры расположены: в один ряд либо V образно.
    2. В каком количестве.
    3. Тип и конструкция коленчатого вала.
    4. Конструкция распределительного вала.
    5. Расположение шатунных шеек.

    У двухтактных двигателей цилиндры отличаются от цилиндров четырехтактных двигателей своей конструкцией. А также у одинаковых двигателей, но различных модификаций, работа цилиндров может быть разной. Например, весь рабочий цикл четырехтактного двигателя, происходит за два оборота коленчатого вала, что в градусах означает 720, а в двухтактном – 360 градусов. Коленчатый вал сдвигается на определенный угол, что происходит для того, чтобы коленвал постоянно был под усилием поршня. Угол на который он смещается зависит от тактности двигателя и количества цилиндров.

    Порядок работы разных двигателей.

    С четырьмя цилиндрами.

    Двигатель с 4 цилиндрами расположенными в один ряд:

    такты чередуются через 180 гр., а порядок работы цилиндров первый — второй — четвертый — третий (как пример).

    С шестью цилиндрами.

    Двигатель с шестью цилиндрами однорядными:

    такты чередуются через 120 гр. в  порядке первый — пятый — третий — шестой — второй — четвертый.

    Порядок работы двигателя V8.

    Двигатель с 8 цилиндрами, расположенными образом V:

    чередование происходит через 90 гр. в порядке первый — пятый — четвертый — восьмой — шестой — третий — седьмой — второй.

    Порядок работы двигателя W12.

    Есть еще и двенадцатицилиндровые двигатели, в которых цилиндры расположены W-образно:

    блок цилиндров разбит на левые головки и правые, поэтому чередование тактов происходит в них по-разному. В левых первый — третий — пятый — второй — четвертый — шестой, а в правых седьмой — девятый — одиннадцатый — восьмой — десятый — двенадцатый.

    Чтобы разобраться до конца, что означает порядок работы цилиндров и эти наборы цифр, можно рассмотреть как пример работу двигателя с 4 цилиндрами с таким порядком чередования первый — второй — четвертый — третий через 180 гр.: это означает, что 1 рабочий цилиндр проходит свой цикл и через 180 гр. поворота коленчатого вала цикл проходит уже 2 цилиндр, и так далее в определенной последовательности.

    Видео

    Рекомендую прочитать:

    Порядок работы четырехцилиндрового и шестицилиндрового двигателей

    Категория:

       Передвижные электростанции

    Публикация:

       Порядок работы четырехцилиндрового и шестицилиндрового двигателей

    Читать далее:



    Порядок работы четырехцилиндрового и шестицилиндрового двигателей

    Для обеспечения наиболее плавной и уравновешенной работы двигателя устанавливают определенное чередование тактов, при котором в разных цилиндрах одновременно не происходит одинаковых тактов.

    Последовательность чередования одноименных тактов в цилиндрах называется порядком работы двигателя. В четырехтактном четырехцилиндровом двигателе за каждый полуоборот коленчатого вала совершается рабочий ход. Порядок работы четырехцилиндрового двигателя может быть следующим: 1-2-4-3 (двигатель ГАЗ-МК) или 1-3-4-2 (двигатель КДМ-100).

    В четырехцилиндровом двигателе за два оборота коленчатого вала совершается четыре рабочих хода, а в шестицилиндровом — шесть.

    Рекламные предложения на основе ваших интересов:

    Порядок работы шестицилиндрового двигателя может быть следующим: 1-5-3-6-2-4; 1-4-2-6-3-5; 1-2-4-6- 5-3 или 1-3-5-6-4-2. Наибольшее распространение получил первый порядок работы, т.е. 1-5-3-6-2-4. По этому порядку работают двигатели 1Д6 передвижных электростанций ПЭС-100.

    Кривошипы коленчатого вала шестицилиндрового двигателя попарно расположены под углом 120° (рис. 1), поэтому рабочие ходы перекрывают друг друга на 60°, чем достигается равномерная работа двигателя.

    В восьмицилиндровом четырехтактном двигателе кривошипы коленчатого вала располагаются попарно под углом 90” (720°: 8 = 90°).

    Многоцилиндровые однорядные двигатели хотя и обеспечивают равномерную работу, но имеют коленчатый вал большой длины, что приводит к значительной вибрации и увеличению га баритов, а следовательно, и веса двигателя. Для устранения ука занных недостатков применяют двухрядное расположение ци линдров под углом 90°. Такие двигатели принято называть с V-образным расположением цилиндров.

    Рис. 1. Схема шестицилиндрового однорядного двигателя: 1 — коренные подшипники, 2 — шатунные подшипники, 3 — щека коленчатого вала.

    На электростанциях ДЭС-200 в качестве первичного двигате ля применяются V-образные дизели 1Д12 с расположением ци линдров в два ряда (по шесть цилиндров в каждом ряду). Ко ленчатые валы этих дизелей имеют по шести кривошипов.

    Рекламные предложения:


    Читать далее: Назначение и устройство синхронных генераторов

    Категория: — Передвижные электростанции

    Главная → Справочник → Статьи → Форум


    Порядок работы цилиндров двигателя

    Категория:

       1Отечественные автомобили

    Публикация:

       Порядок работы цилиндров двигателя

    Читать далее:



    Порядок работы цилиндров двигателя

    Последовательность чередования одноименных тактов в различных цилиндрах называют порядком работы цилиндров двигателя. Порядок работы зависит от расположения цилиндров, расположения шеек коленчатого и кулачков распределительного валов.

    У четырехтактного четырехцилиндрового рядного двигателя такты чередуются через 180° и порядок работы может быть 1—3—4—2 («Москвич-412») или 1—2— 4—3 (ГАЗ-24 «Волга»).

    При порядке работы цилиндров 1—2—4—3 рабочий ход в первом цилиндре происходит за первый полуоборот коленчатого вала, во втором — за второй полуоборот, в четвертом — за третий полуоборот, в третьем — за четвертый полуоборот коленчатого вала.

    Рекламные предложения на основе ваших интересов:

    В шестицилиндровом четырехтактном двигателе шатунные шейки коленчатого вала расположены под углом 120. Порядок работы цилиндров двигателя 1-4—2—5—3—6 или 1—5—3—6—2—4 (ГАЗ-52-04).

    В V-образных восьмицилиндровых четырехтактных двигателях шатунные шейки располагаются под 90°. Между двумя рядами цилиндров двигателей угол тоже 90° Когда поршень одного цилиндра находится в какой-либо мертвой точке, поршень соседнего цилиндра находится примерно на середине своего хода. Поэтому такты, происходящие в левом ряду цилиндров, смещаются относительно соответствующих тактов, происходящих в цилиндрах правого ряда, на 90°, или 1/4 оборота коленчатого вала.

    Для равномерной и плавной работы многоцилиндрового двигателя одноименные такты в разных цилиндрах должны чередоваться в определенной- последовательности. Последовательность чередования одноименных тактов в цилиндрах двигателя называется порядком его работы. Порядок работы определяет расположение шатунных шеек коленчатого вала и кулачков на распределительном валу. Предположим, что в четырехцилиндровом двигателе в 1-м цилиндре в течение первого пол-оборота коленчатого вала (180°) происходит рабочий ход, в 4-м цилиндре — впуск. Одновременно поршни 2-го и 3-го цилиндров будут двигаться вверх, совершая в одном из них сжатие, а в другом выпуск. Примем, что во 2-м цилиндре будет выпуск, а в 3-м — сжатие. Тогда за следу; щие три полуоборота коленчатого вала произойдет рабочий ход последовательно в 3-м, затем 4-м и, наконец, во 2-м цилиндрах. Таким образом, порядок работы цилиндров будет: 1—3—4—2, который применен в двигателях автомобилей «Москвич», ВАЗ и ЗАЗ (на двигателях МеМЗ более ранних выпусков: 1—2—4—3).

    Рис. 1. Схема порядка работы цилиндров двигателя

    Порядок работы цилиндров необходимо знать для правильного присоединения проводов высокого напряжения к свечам при установке зажигания на двигателе.

    Рекламные предложения:


    Читать далее: Назначение и виды систем охлаждения

    Категория: — 1Отечественные автомобили

    Главная → Справочник → Статьи → Форум


    Порядок работы цилиндров двигателя — как стучит сердце вашего автомобиля

    Если так подумать, то зачем нам, обычным автолюбителям знать порядок, в котором работают цилиндры автомобиля? Ну, работают исправно и, слава богу. Да, конечно, это отрицать сложно и вполне бессмысленно, но только до того момента, пока Вам не захочется своими руками настроить зажигание или заняться регулировкой клапанных зазоров. И вот тогда эти знания о порядке работы автомобильных цилиндров будут абсолютно не лишними. Захотите Вы присоединить провода высокого напряжения к свечам или трубопроводы с высоким давлением у дизеля. А вдруг Вы решите перебрать головку блока цилиндров? Согласитесь с тем, что немного глупо будет ехать на СТО с потребностью правильной установки высоковольтных проводов. Да и как Вы это сделаете, когда двигатель то троит?

    Порядок работы цилиндров, что это значит?

    Последовательность, с которой чередуются одноимённые такты в различных цилиндрах именуется порядком работы цилиндров. От каких же факторов зависит данный параметр? От чего зависит порядок работы цилиндров? Есть несколько таковых, и мы их сейчас перечислим:

    — расположение цилиндров в двигателе: рядное или V-образное;

    — количество цилиндров;

    — конструкция распределительного вала;

    — конструктивные особенности и тип коленчатого вала.

    Фазы цилиндров

    Рабочий цикл автомобильного двигателя разделяется на газораспределительные фазы. Их последовательность обязана равномерно распределяться на коленчатый вал по силе их воздействия. Только в таком случае двигатель будет работать равномерно. Необходимым и строгим условием является нахождение цилиндров, работающих последовательно, относительно друг друга. Они просто не должны располагаться рядом. Именно с этой целью производители двигателей и разрабатывают схемы, в которых указан порядок работы цилиндров мотора. Но все схемы объединяет единый фактор: порядок работы всех цилиндров начинается главного цилиндра под номером один.

    Разные двигатели – разный порядок работы

    Однотипные двигатели с разными модификациями могут иметь различия в работе цилиндров. Возьмём двигатель ЗМЗ для примера. Порядок работы 402-го двигателя таков — 1-2-4-3, хотя у 406-го цилиндры работают совершенно в другом порядке – 1-3-4-2.

    Если погрузиться глубже теорию работы двигателя внутреннего сгорания, но не сильно, дабы не запутаться, то мы сможем увидеть следующее: четырёхтактный двигатель проходит свой полный рабочий цикл за два оборота коленчатого вала. Если рассматривать в градусах, то это равняется 720 градусам. У двухтактного двигателя – 3600 градусов. Чтобы коленчатый вал постоянно находился под поршневым усилием, его колена смещают под определённым углом. Градус этого угла прямо зависит от тактности двигателя и числа цилиндров. У рядного четырёхцилиндрового двигателя такты чередуются через каждые 1800 градусов. Порядок работы же такого мотора на автомобилях ВАЗ таков: 1-3-4-2, на автомобилях ГАЗ 1-2-4-3. Шестицилиндровый рядный двигатель работает по такому порядку: 1-5-3-6-2-4, чередование тактов составляет 1200 градусов. Восьмицилиндровый V-образный двигатель работает в таком режиме: 1-5-4-8-6-3-7-2, воспламенения происходят с интервалом в 900 градусов. Интересен порядок работы двенадцатицилиндрового W-образного двигателя: 1-3-5-2-4-6 – работа левых головок блока цилиндров, а правых: 7-9-11-8-10-12

    Для того, чтобы Вы не путались со всеми этими цифровыми порядками, давайте рассмотри один пример. Возьмём восьмицилиндровый двигатель грузового автомобиля ЗИЛ со следующим порядком работы его цилиндров: 1-5-4-2-6-3-7-8. Расположение кривошипов находится под углом в 900 градусов. Возьмём первый цилиндр, во время его рабочего цикла происходит 90 градусов оборота коленвала, затем цикл переходит на пятый цилиндр и так последовательно в следующем порядке 4-2-6-3-7-8. В данном случае один оборот коленчатого вала приравнивается четырём рабочим циклам. Вывод из всего этого очевиден – двигатель с восьмью цилиндрами работает гораздо равномернее и плавнее шестицилиндрового.

    Да, согласимся, что настолько глубокие познания в работе цилиндров мотора Вашей машины, скорее всего, не пригодятся. Но хотя бы обобщённое представление об этом Вы должны иметь. А если Вас настигнет необходимость произвести ремонт головки блока цилиндров, тогда эти знания будут уж точно не лишними. Друзья, желаем Вам успехов в изучении этих премудростей!

    Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

    Порядок работы двигателя | Расточка-шлифовка.рф

    Порядок работы цилиндров

    Многие автовладельцы не стремятся вникать в принцип работы основных устройств автомобиля, считая это уделом специалистов из автомастерских. С одной стороны, такое утверждение верно, с другой же – не понимая хотя бы основные процессы, легко пропустить поломку на самом начальном этапе, и затруднительно сделать мелкий ремонт. Зачастую отказ двигателя происходит вдали от мест, где можно получить квалифицированную помощь, и определенные знания не помешают.

    Одно из ключевых понятий эксплуатации двигателя – это порядок работы цилиндров. Под этим понимается последовательность чередования в них одноименных тактов. Этот показатель различается в зависимости от следующих особенностей:

    1. Количество цилиндров (в современных двигателях — 4, 6 или 8)
    2. Расположение (двурядное V-образное или однорядное)
    3. Особенности конструкций, как распределительного, так и коленчатого валов

    Рабочий цикл двигателя – это определенная устойчивая последовательность газораспределительных фаз, происходящих внутри данных устройств, расположенных не рядом друг с другом. Это обеспечивает стабильное воздействие на коленвал без излишних напряжений.

    Последовательность цилиндров, в которых происходят газораспределительные фазы, определяется схемой порядка работы, заложенной при проектировании. Цикл всегда начинается с главного цилиндра №1, а потом, в зависимости от исполнения может различаться: например, 1-2-4-2 или 1-3-4-2.

    Последовательность работы у различных моделей

    Целью воздействия каждого поршня является поворот коленвала на заданный угол при соблюдении определенного такта. Например, полный цикл четырехтактного двигателя обеспечивает два полных поворота коленвала, а двухтактного – один. Наиболее распространенные схемы:

    • Однорядный четырехцилиндровый двигатель, с чередованием тактов через сто восемьдесят градусов: 1-3-4-2 или 1-2-4-3
    • Однорядный шестицилиндровый двигатель: 1-5-2-6-2-4 (при повороте каждый раз на сто двадцать градусов)
    • V-образный восьмицилиндровый: 1-5-4-8-6-3-7-2 (при повороте каждый раз на девяносто градусов). После того, как в цилиндре №1 заканчивается газораспределительная фаза, коленчатый вал, повернувшись на девяносто градусов, сразу же попадает под действие цилиндра №5. Для одного полного поворота требуется четыре рабочих хода

    Количество цилиндров напрямую влияет на плавность хода – очевидно, что восьмицилиндровый с его 90 градусами, работает плавнее, нежели четырехцилиндровый. На практике, данные знания пригодятся при замене блока цилиндров и ремонте ГБЦ.

    Смотрите также:

    Все статьи >>

    Порядок работы 8 цилиндрового v образного двигателя

    По большому счёту, нам, обычным автолюбителям, совершенно не обязательно знать порядок работы цилиндров двигателя. Ну, работает и работает. Да, с этим трудно не согласится. Не нужно до того момента, пока вы не пожелаете своими руками выставить зажигание или не займетесь регулировкой зазоров клапанов.

    И совершенно не будет лишним знание о порядке работы цилиндров двигателя автомобиля, когда вам нужно будет подсоединить высоковольтные провода к свечам, либо трубопроводы высокого давления у дизеля. А если вы затеете ремонт головки блока цилиндров?

    Ну согласитесь, смешно будет ехать на автосервис для того, чтобы правильно установить ВВ провода. Да и ехать-то как? Если двигатель троит.

    Что значит порядок работы цилиндров двигателя? ↑

    Последовательность, с которой чередуются одноименные такты в разных цилиндрах и называется порядком работы цилиндров.

    От чего зависит порядок работы цилиндров? Есть несколько факторов, а именно:

    — расположение цилиндров двигателя: однорядное или V-образное; — количество цилиндров; — конструкция распредвала; — тип и конструкция коленвала.

    Рабочий цикл двигателя

    Рабочий цикл двигателя состоит из газораспределительных фаз. Последовательность этих фаз должна равномерно распределяться по силе воздействия на коленчатый вал. Именно в этом случае происходит равномерная работа двигателя.

    Обязательным условием является то, что цилиндры, работающие последовательно, не должны находиться рядом. Для этого и разрабатываются производителями двигателей, схемы порядка работы цилиндров двигателя. Но, во всех схемах порядок работы цилиндров начинает свой отсчет с главного цилиндра №1.

    Порядок работы цилиндров у разных двигателей

    У двигателей одного типа, но разных модификаций, работа цилиндров может отличаться. Например, двигатель ЗМЗ. Порядок работы цилиндров двигателя 402 – 1-2-4-3, в то время как порядок работы цилиндров двигателя 406 – 1-3-4-2.

    Если углубится в теорию работы двигателя, но так, чтобы не запутаться, то мы увидим следующее. Полный рабочий цикл 4-х тактного двигателя проходит за два оборота коленвала. В градусах это равно 720. У 2-х тактного двигателя 3600.

    Колена вала смещают на определенный угол для того, чтобы вал находился под постоянным усилием поршней. Этот угол напрямую зависит от количества цилиндров и тактности двигателя.

    — Порядок работы 4 цилиндрового двигателя, однорядного, чередование тактов происходит через 1800, ну а порядок работы цилиндров может быть 1-3-4-2 (ВАЗ) или 1-2-4-3 (ГАЗ).

    — Порядок работы 6 цилиндрового рядного двигателя 1-5-3-6-2-4 (интервал между воспламенением составляет 1200).

    — Порядок работы 8 цилиндрового V-образного двигателя 1-5-4-8-6-3-7-2 (интервал между воспламенениями 900).

    — Существует, например, порядок работы 12 цилиндрового двигателя W-образного: 1-3-5-2-4-6 – это левые головки блока цилиндров, а правые: 7-9-11-8-10-12

    Для того, чтобы вам был понятен весь этот порядок цифр, рассмотрим пример. У 8 цилиндрового двигателя ЗиЛ порядок работы цилиндров следующий: 1-5-4-2-6-3-7-8. Кривошипы расположены под углом 900 .

    То есть если в 1 цилиндре происходит рабочий цикл, точерез 90 градусов поворота коленвала, рабочий цикл происходит в 5 цилиндре, и последовательно 4-2-6-3-7-8. В нашем случае один поворот коленвала равен 4 рабочим ходам. Естественным образом напрашивается вывод, что 8 цилиндровый двигатель работает плавне и равномернее, чем 6 цилиндровый.

    Скорее всего, глубокое знание порядка работы цилиндров двигателя вашего автомобиля, вам не понадобится. Но общее представление об этом иметь необходимо. А если вы задумаете произвести ремонт, например головки блока цилиндров, то эти знания лишними не будут.

    Успехов вам в изучении порядка работы цилиндров двигателя вашего автомобиля. ©

    Обычно автовладельцы не задумываются о порядке активности цилиндров двигателя своего автомобиля, ограничиваясь знанием числа таковых. И в большинстве случаев просто нет необходимости углубляться в такие технические детали. Но информация о работе цилиндров оказывается полезной, когда нужно, например, выставить зажигания или отрегулировать клапана, в других ситуациях самостоятельной наладки и ремонта, когда нужно починить автомобиль без возможности добраться до СТО, или просто при желании сделать все самому. Далее мы узнаем, каков порядок работы 4-цилиндрового двигателя, и выясним последовательность для некоторых других компоновок.

    Как проходит рабочий цикл

    Весь процесс впрыска топлива, его зажигания, работы поршней и выброса отработанных газов называется «рабочим циклом». Рассмотрим его на примере бензинового четырехтактного ДВС, стандартного для множества легковых автомобилей.

    Цикл, как видно из названия, делится на четыре такта работы:

    В этом состоянии впускной клапан в открытом состоянии, выпускной, наоборот, закрыт, поршень идет в нижнем направлении, в цилиндр попадает подготовленная топливовоздушная смесь.

    Все клапаны цилиндра закрыты, а поршень двигается вверх и сжимает впрыснутую ранее смесь до заданных параметров.

    Клапаны по-прежнему открыты, смесь поджигается, образуя газы. Их давление начинает двигать поршень вниз, а последний вращает коленвал.

    По завершению рабочего хода клапан выпуска открывается, коленвал двигает поршень вверх, и тот вытесняет отработанные газы в выпускной коллектор.

    Интересно: у дизельного двигателя цикл иной. При впуске всасывается только воздух, а горючее впрыскивается посредством ТНВД уже после сжатия воздушной массы в цилиндре. Контактируя с разогретым от сжатия воздухом, дизтопливо воспламеняется.

    Чтобы обеспечить стабильную и непрерывную работу, горючее в цилиндрах (иногда называемых «горшками») воспламеняется в особой последовательности. Порядок работы двигателя должен соблюдаться, чтобы создавалось равномерное действие на коленвал.

    Очередность цилиндров

    Цилиндры имеют номера, в документации их описывают в формате A-B-C-D, где вместо букв указывается цифровое обозначение. Порядок нумерации начинается со стороны цепи или ремня ГРМ — с самого удаленного от коробки передач цилиндра. Тот, что носит номер 1, называется главным.

    Важно: если цилиндры работают последовательно, они не должны быть расположены рядом. Именно с учетом этого условия производители моторов разработали определенные схемы порядка чередования тактов.

    Цилиндры оснащены клапанами, через которые осуществляется впуск и выпуск газов. Клапанами управляет специальное устройство – распределительный вал, на поверхности которого особым образом расположены специальные кулачки. Именно их расположение отвечает за порядок работы: профиль кулачка и его высота влияет на моменты закрытия-открытия, величину сечения прохода для газов, а также на то, как будет двигаться клапан в зависимости от текущего угла коленвала.

    Один из вариантов распредвала:

    Цикл стандартного ДВС на 4 такта проходит за 2 оборота, или за 720 градусов (360 и 360). Расположенные на валу «коленца» смещены на некоторый угол таким образом, чтобы усилие с поршней двигателя постоянно передавалось на вал. Упомянутый угол – величина, зависящая от модели двигателя, тактности такового, и количества цилиндров.

    Рассмотрим типичный порядок у некоторых двигателей.

    Рядный 4-цилиндровый

    Существует две популярные компоновки таких ДВС:

    Первое означает расположение цилиндров последовательно, в один ряд, а поршни мотора вращают общий коленвал. Двигатели нередко описывают сокращением I4 или L4, можно также встретить название Inline 4 и вариации. Инженеры располагают цилиндры и вертикально, и под некоторым углом – в зависимости от конструкции двигателя.

    Пример блока цилиндров:

    Эта цилиндровая компоновка получила широкое распространение в массовых моделях автомобилей, а также в тех транспортных средствах, где важна простота обслуживания и ремонта – внедорожниках, машинах, предназначенных для работы в такси, и т.д.

    Кривошипы 1 и 4 цилиндров в конструкции коленвала рядного четырехцилиндрового двигателя расположены под углом 180 град., и под углом 90 – к кривошипам цилиндров 2 и 3. Чтобы создать оптимальное соотношение движущих сил, действующих на кривошипы, двигатели действуют в последовательностях:

    • система 1–2–4–3 – менее популярная;
    • основной вариант 1–3–4–2.

    Из отечественных автомашин порядок работы четырехцилиндрового двигателя второго вида использован, к примеру, в продукции концерна ВАЗ, а первый актуален для некоторых двигателей ЗМЗ.

    Кривошипно-шатунный механизм

    • Маховик поддерживает инерцию коленвала для вывода поршней из верхних или нижних крайних положений, а также для более равномерного его вращения.
    • Коленчатый вал преобразует линейное движение поршней во вращение и передает его через механизм сцепления на первичный вал КПП.
    • Шатун передает усилие, прикладываемое к поршню на коленчатый вал.
    • Поршневой палец создает шарнирное соединение шатуна с поршнем. Изготавливается из легированной высокоуглеродистой стали с цементацией поверхности. По сути является толстостенной трубкой со шлифованной наружной поверхностью. Бывает двух видов: плавающий или закрепленный. Плавающие свободно перемещаются в бобышках поршней и во втулке, запрессованной в головку шатуна. Не выпадает палец из этой конструкции благодаря стопорным кольцам, устанавливающимся в пазы бобышек. Закрепленные удерживаются в головке шатуна за счет горячей посадки, а в бобышках вращаются свободно.

    По большому счёту, нам, обычным автолюбителям, совершенно не обязательно знать порядок работы цилиндров двигателя. Ну, работает и работает. Да, с этим трудно не согласится. Не нужно до того момента, пока вы не пожелаете своими руками выставить зажигание или не займетесь регулировкой зазоров клапанов.

    И совершенно не будет лишним знание о порядке работы цилиндров двигателя автомобиля, когда вам нужно будет подсоединить высоковольтные провода к свечам, либо трубопроводы высокого давления у дизеля. А если вы затеете ремонт головки блока цилиндров?

    Ну согласитесь, смешно будет ехать на автосервис для того, чтобы правильно установить ВВ провода. Да и ехать-то как? Если двигатель троит.

    Что значит порядок работы цилиндров двигателя?

    Последовательность, с которой чередуются одноименные такты в разных цилиндрах и называется порядком работы цилиндров.

    От чего зависит порядок работы цилиндров? Есть несколько факторов, а именно:

    -расположение цилиндров двигателя: однорядное или V-образное; -количество цилиндров; -конструкция распредвала; -тип и конструкция коленвала.

    Читать дальше: Масло transmax dex iii multivehicle

    Рабочий цикл двигателя

    Рабочий цикл двигателя состоит из газораспределительных фаз. Последовательность этих фаз должна равномерно распределяться по силе воздействия на коленчатый вал. Именно в этом случае происходит равномерная работа двигателя.

    Обязательным условием является то, что цилиндры, работающие последовательно, не должны находиться рядом. Для этого и разрабатываются производителями двигателей, схемы порядка работы цилиндров двигателя. Но, во всех схемах порядок работы цилиндров начинает свой отсчет с главного цилиндра №1.

    У двигателей одного типа, но разных модификаций, работа цилиндров может отличаться. Например, двигатель ЗМЗ.

    Порядок работы цилиндров двигателя 402 – 1-2-4-3, в то время как порядок работы цилиндров двигателя 406 – 1-3-4-2.

    Если углубится в теорию работы двигателя, но так, чтобы не запутаться, то мы увидим следующее.

    Полный рабочий цикл 4-х тактного двигателя проходит за два оборота коленвала. В градусах это равно 72° . У 2-х тактного двигателя 360° .

    Колена вала смещают на определенный угол для того, чтобы вал находился под постоянным усилием поршней. Этот угол напрямую зависит от количества цилиндров и тактности двигателя.

    Порядок работы 4 цилиндрового двигателя, однорядного, чередование тактов происходит через 180°, ну а порядок работы цилиндров может быть 1-3-4-2 (ВАЗ) или 1-2-4-3 (ГАЗ).

    Порядок работы 6 цилиндрового рядного двигателя 1-5-3-6-2-4 (интервал между воспламенением составляет 120° ).

    Порядок работы 8 цилиндрового V-образного двигателя 1-5-4-8-6-3-7-2 (интервал между воспламенениями 90° ).

    Существует, например, порядок работы 12 цилиндрового двигателя W-образного: 1-3-5-2-4-6 – это левые головки блока цилиндров, а правые: 7-9-11-8-10-12

    Для того, чтобы вам был понятен весь этот порядок цифр, рассмотрим пример. У 8 цилиндрового двигателя ЗиЛ порядок работы цилиндров следующий: 1-5-4-2-6-3-7-8. Кривошипы расположены под углом 90° .

    То есть если в 1 цилиндре происходит рабочий цикл, то через 90 градусов поворота коленвала, рабочий цикл происходит в 5 цилиндре, и последовательно 4-2-6-3-7-8. В нашем случае один поворот коленвала равен 4 рабочим ходам.

    Естественным образом напрашивается вывод, что 8 цилиндровый двигатель работает плавне и равномернее, чем 6 цилиндровый.

    Скорее всего, глубокое знание порядка работы цилиндров двигателя вашего автомобиля, вам не понадобится. Но общее представление об этом иметь необходимо. А если вы задумаете произвести ремонт, например головки блока цилиндров, то эти знания лишними не будут.

    Успехов вам в изучении порядка работы цилиндров двигателя вашего автомобиля.

    Пятицилиндровые

    Это агрегаты с 5 цилиндрами, стоящими в ряд. Относительное смещение шатунных шеек коленвала — 72 градуса. Встречаются как двух- так и четырехтактные образцы, для первых (2 такта) стандартный порядок оптимальной работы блока цилиндров для данных двигателей – очередность активации 1–2–4–3–5. Ею обеспечивается равномерность возгорания топлива. Эти моторы широко применяются в судовой технике.

    На легковых автомобилях инженерами сообщается иной порядок работе «горшков» 5 цилиндровых типичных двигателей – система 1–2–4–5–3.

    Как действуют ДВС V6

    Для эффективности порядка работы сегодняшних шестицилиндровых двигателей таковой строится также по особой системе. Типичный порядок работы 6 цилиндрового двигателя рядного исполнения – метод 1–5–3–6–2–4. В рассматриваемом форм-факторе силовой агрегат получается достаточно длинным и требует большого подкапотного пространства.

    Чтобы снизить габариты, иногда применяют «вэ-подобную» систему. Схема порядка работы «горшков» 6 цилиндровых современных двигателей, V образного форм-фактора – очередность активации 1-4-2-5-3-6.

    Интересно: рассматриваемая шестицилиндровая конструкция считается одной из наименее сбалансированных.

    Агрегат от Audi, для которого актуален указанный порядок работы V-образного шестицилиндрового автомобильного двигателя:

    Порядок работы цилиндров двигателя – теория

    Порядком работы цилиндров называют последовательность, с которой происходит чередование тактов в разных цилиндрах силового агрегата.

    Данная последовательность зависит от следующих факторов:

    • количество цилиндров;
    • тип расположения цилиндров: V-образное либо рядное;
    • конструкционные особенности коленвала и распредвала.

    ДВС на 8 цилиндров

    Из-за габаритов двигатели делаются V-образной компоновки.

    Восьмицилиндровый ДВС от Chevrolet:

    Возможный порядок работы восьмицилиндрового двигателя современной машины:

    • вариант 1–5–4–2–6–3–7–8 — основной;
    • принцип 1–8–4–3–6–5–7–2 – другая вариация.

    Различие это мнимое и произошло из-за разницы в подсчете цилиндров. В США цилиндр 1 расположен спереди по направлению движения авто, слева, а в европейской системе – справа. Нумерация цилиндров производится в шахматной последовательности, в направлении назад и слева направо, поэтому обе классификации представляют, по сути, одно и то же, что иллюстрирует схема:

    Интервал между зажиганием топлива 90 град.

    Немного истории

    Начало ХХ века ознаменовалось целой кучей патентов в области автопромышленности. Двигатели, шины, диски, формы кузова и т.п. Все это ознаменовало масштабный скачок автомобильной индустрии, выдвинув ее едва ли не в первые промышленные дивизионы. Большинство технологий, используемых при сборке современных автомобилей, были зачаты в те самые годы. Нашим современникам осталось лишь отточить их до нынешнего вида.

    Патент на первый восьмицилиндровый двигатель не так давно отметил свое столетие. Правда об автомобилях с таким объемом мотора тогда речи не шло – скорее небольшие корабли и молодые образцы авиатехники. А вот с 1914 года немногие тогдашние автолюбители могли ощутить гул работы цилиндров 8 цилиндрового авто двигателя. Его объем на тот момент не превышал 4х литров. Были, конечно, и более ранние опыты с установкой такого движка на авто, но упоминать о них смысла нет, так как они очень быстро сходили на нет, не оставив для нас ни одного рабочего прототипа.

    Стандартная процедура эксплуатации — Двигатели и воздушные суда


    Стандартная эксплуатация
    Процедура
    Эксплуатация двигателя / воздушного судна
    Дом О нас Связаться с нами Пожертвовать Информационные бюллетени 8-й AFHS Ссылки часто задаваемые вопросы Facebook Поиск
    Персонал Самолет Носовое Искусство Б-17 Тандерберд Наземная поддержка Униформа Журналы Больше информации
    Отчеты о полетах Боевые экипажи Индивидуальные фотографии Фото Военнопленный KIA MACR Заморские могилы ОТВЕРСТИЯ Требования к экипажу B-17 и стандартные рабочие процедуры
    Состав экипажа Обязанности членов экипажа Одежда Кислород Навигаторы Бомбардировщики Канониры Наблюдатели
    Интеллект Двигатели Взлет и сборка Формирование 41-я Ассамблея CBW Посадка Вылазки ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ И САМОЛЕТОВ
    ШТАБ
    303-я БОМБАРДОВАЯ ГРУППА (H)
    APO 557, U.С. АРМИЯ
    15 октября 1944 г.
    1. ДО СТАНЦИИ:
      1. Проверьте форму 1A и обсудите все записи в ней с начальником экипажа и инженером. Убедитесь, что у вас есть необходимое количество топлива. Проверяйте каждую позицию лично. Этим интересом вы вселяете уверенность в команду, даже если не находите ничего плохого. Проверьте загрузку вашего летательного аппарата и убедитесь, что весь вес перенесен как можно дальше вперед.
    2. ЗАПУСК ДВИГАТЕЛЕЙ:
      1. Для стандартизации процедур запуска настоятельно рекомендуется следующий метод, обеспечивающий хороший запуск:
        1. Используйте «удар-удар», вспомогательный генератор.
        2. Генераторы будут выключены, магнето выключено, главный выключатель включен, батареи включены, инверторы включены, поверхности управления разблокированы, тормоза включены, подкачивающий топливный насос включен, опоры на высоких оборотах в минуту. положение, регулировка смеси при выключении холостого хода и открытые заслонки капота. Элементы управления турбонаддувом должны быть выключены.
        3. Взломайте дроссели примерно на дюйм от полного выключения.
        4. Поверните жесткий капсюль в положение № 1 и удерживайте его до тех пор, пока камера не заполнится топливом. Подкачивающий топливный насос № 3 должен быть включен, чтобы обеспечить подачу топлива к заправочному устройству.
        5. Когда выключатель стартера удерживается в положении «пуск», заправьте двигатели три или четыре раза резким нажатием на капсюль. Будьте осторожны, чтобы не переполнить двигатель до того, как двигатель начнет переворачиваться, так как это может вызвать жидкостную пробку, которая приведет к отказу двигателя. Не используйте ли , а не , контроль смеси перед запуском двигателя; это ничего не способствует запуску двигателя, а не создает серьезной опасности возгорания из-за затопления секции нагнетателя. Используйте только грунтовку. Двигатель запустится и будет работать только на топливе от капсюля.Гораздо лучше недогрунтовать, чем чрезмерно, особенно холодным утром.
        6. Удерживайте переключатель «старт», когда вы нажимаете переключатель «сетки». После того, как двигатель перевернется, поверните переключатель магнето в положение «оба», сильно, но медленно накачивайте праймер, а при запуске двигателя медленно верните регулятор смеси в положение «автоматическое обогащение».
      2. После запуска двигателей дайте им поработать на холостом ходу со скоростью 800 об / мин, пока давление масла не станет нормальным, затем увеличьте до 1100 до времени руления. Это предотвратит «загрузку».«Чтобы предотвратить повреждение двигателя из-за холодного масла, НЕ ПРЕВЫШАЕТ 1100 об / мин , пока температура масла не достигнет 55 градусов по Цельсию. Не закрывайте заслонки капота, чтобы быстро нагреть двигатель; это вызывает неравномерную температуру цилиндров. Обычно будет достаточно время для прогрева двигателя перед взлетом. В любом случае не взлетайте, пока двигатели не прогреются. Чтобы обеспечить надлежащее охлаждение, двигатели «по земле» работают в режиме «автоматическое обогащение» и, если возможно, заведите самолет по ветру.
    3. НАЛОГИ:
      1. Во время руления, если внутренние борта отключены и заблокированы, они могут загрузиться.Этого можно избежать, увеличивая число оборотов до 1200 на две или три секунды каждые шестьдесят секунд.
      2. Регулярно проверяйте гидравлическое давление. Если давление ниже 600 P.S.I., что-то НЕПРАВИЛЬНО : Немедленно остановитесь и найдите проблему.
      3. Чтобы предотвратить повреждение нагнетателей и вестгейтов, выруливайте с турбонаддувом на «0».
    4. ДО ВЗЛЕТА:
      1. При настройке 1600 об / мин; проверьте журналы и генераторы.Не включайте турбины.
      2. С включенными батареями, генераторами и инвертором, турбины должны быть установлены точно на 45 МП для взлета. (Вы получите один дюйм от «набегающего воздуха».) Пока устанавливаются турбины, уменьшите дросселирование с помощью плавное-медленное движение, предотвращающее накопление избыточного противодавления в системе.
      3. Доволен разбегом или не взлетайте. Переключитесь на резервный самолет, пока есть время.
    5. ВЗЛЕТ:
      1. Вы не можете вспомнить все, поэтому ИСПОЛЬЗУЙТЕ КОНТРОЛЬНЫЙ ЛИСТ .
      2. Без «заклинивания» дросселей как можно скорее выйти на полную мощность. Всегда используйте смесь 2500 об / мин и автообогащенную смесь.
      3. Во время взлета внимательно следите за приборами второго пилота, уделяя особое внимание давлению в коллекторе. Если один из нескольких нагнетателей «не работает», потяните за соответствующий дроссель до тех пор, пока давление в коллекторе не снизится до желаемого значения.
      4. Снизьте мощность после взлета как можно скорее. Не забывайте тормозить колеса.Не летайте с заблокированными тормозами.
    6. РАБОТА ДВИГАТЕЛЯ:
      1. На подъеме повреждается больше двигателей, чем когда-либо. Держите контроль смеси в автоматическом режиме обогащения. Помните — ваш самолет весит примерно 65 000 фунтов. Чтобы поднять этот груз на высоту, потребуется чрезмерный расход топлива (от 300 до 400 галлонов в час).
      2. Таблица рабочих пределов двигателя для Wright R-1820-97 прилагается. На диаграмме показаны три региона работы.Термин «область желаемой эксплуатации» не требует пояснений. Если вы работаете за пределами этого региона, можно ожидать последствий взрыва или чрезмерного расхода топлива. Чрезмерное количество оборотов в минуту не повредит двигателю, но избыточное давление в коллекторе будет .
      1. Всегда устанавливайте турбины с широко открытыми дросселями. B-17 не был разработан для полетов с дросселированием на высоте, и, учитывая, что вы должны летать так в строю, некоторые меры предосторожности должны оставаться важными. По возможности летайте с контролем наддува; это легче для двигателей, и вы действительно экономите топливо.
      2. Падение давления моторного масла на высоте не является аномальным . На высоте 25000 футов давление масла может достигать 10 PSI. ниже его значения на уровне моря из-за вспенивания (смешения масла и воздуха). Большинство самолетов в настоящее время оснащено датчиками давления топлива и масла типа А-1, которые доставляют значительные проблемы из-за неправильной индикации давления. Снижение давления масла должно сопровождаться повышением температуры масла; в противном случае у вас неправильные показания прибора.
      3. Часто температура масла в одном или нескольких двигателях может быть выше, чем в других во время полета. Эта высокая температура часто возникает из-за неправильной регулировки регулятора давления масла, который приводит в действие заслонки в задней части радиатора маслоохладителя. Если эта высокая температура стабилизируется и не сопровождается дополнительным падением давления масла или повышением температуры головки цилиндров, это несерьезно.
      4. Важно поддерживать низкую температуру головки блока цилиндров, поскольку после нагрева ее трудно снизить.Обогащенная смесь снизит температуру головки цилиндров, не открывая закрылки, что приведет к дополнительному сопротивлению.
      5. Обороты двигателя поддерживаются на постоянном уровне с помощью регулятора воздушного винта. Часто резкое увеличение настройки дроссельной заслонки приводит к слишком сильному разгону винта из-за неисправности регулятора винта. Если уменьшение мощности не приводит к снижению числа оборотов в минуту, его можно уменьшить, нажав на переключатель флюгирования винта до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое число оборотов, а затем принудительно выключить переключатель винта.
      6. Проблемы с двигателями из-за действий противника часто могут вызывать необходимость устранения неполадок.Вы должны использовать свое собственное суждение. Будьте осторожны, чтобы не потерять все масло перед выполнением перьев. Возможно, у вас не получится снять оперение с опоры на высоте, поэтому не выполняйте перья, пока не достигнете уверенности . Если у вас не работает двигатель, а винт не вращается, мало что можно сделать. Установите управление пропеллером на низкие обороты, и, если вам не угрожает опасность нападения противника, максимально снизьте скорость полета. Если прот продолжает мельницу на высоких оборотах, уберите весь персонал с носа.Это может оторваться.
    7. ПОСАДКА:
      1. Незадолго до приземления попросите вашего инженера обследовать все возможные повреждения; и после того, как колеса будут опущены, попросите его проверить шасси с помощью рукоятки, чтобы убедиться, что они полностью опущены.
      2. Немного опустите закрылки на безопасной высоте для проверки возможных повреждений в бою.
      3. Проверьте давление в тормозной системе и убедитесь, что гидравлический насос работает.Если электрический насос не работает, создайте давление с помощью ручного насоса перед посадкой. Очень часто после миссии проблема с тормозом может быть связана с обрывом строп. В этом случае может быть неизвестно, сколько повреждений или точная степень повреждения, но бортинженер может произвести временный ремонт.
    8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
      1. Запишите все неисправности в форму 1A и объясните их начальнику бригады. То, что вам кажется незначительным, может привести к потере самолета и экипажа в следующей миссии.
      2. Если вам приходится злоупотреблять своим двигателем, увеличивая его мощность или работая в режиме автоматической обедненной смеси, на высокой мощности СООБЩИТЕ ОБ ЭТОМ ! Ребята не против поменять двигатели, но над территорией врага они не могут.

    По приказу командира группы
    ГЛИНН Ф. ШУМАКЕ
    Майор авиакорпуса
    Оперативный офицер

    Руководство по СОП для производства другого оборудования для двигателей

    Это промышленное предприятие в основном занимается производством двигателей внутреннего сгорания, за исключением автомобильного бензина и самолетов.

    Машины, используемые при производстве моторного оборудования:

    • Оборудование для сборки крышек коренных подшипников.
    • Оборудование для сборки коленчатого вала.
    • Оборудование для вставки поршня.
    • Оборудование для сборки ГБЦ.
    • Крепежное оборудование масляного поддона (другое крепежное оборудование)
    • Оборудование для сборки передней крышки.
    • Оборудование для проверки герметичности.
    • Оборудование для заливки моторного масла.

    SOP ToolBox: Если вы читаете эти строки, я уверен, что вы ищете руководства по стандартным операционным процедурам или сами СОП.В обоих случаях поиск в Интернете не принесет большой пользы. Потому что ни одна компания не делится своим Процессом разработки СОП и, конечно же, не делится своими документами СОП. Лучший способ разработать СОП — создать ее для себя. В Fhyzics мы изо дня в день составляем СОП для компаний по всему миру, включая некоторые из организаций из списка Fortune 500. Наши сборы колеблются от 5000 до 50000 долларов США в зависимости от количества покрываемых процессов. Конечно, это не по карману малым и средним организациям.Поэтому мы решили создать этот набор инструментов СОП, чтобы распространять наш 8-этапный жизненный цикл разработки СОП и лучшие практики по невероятно низкой цене.

    Я всегда говорю, написание СОП — это что-то среднее между искусством и наукой. Возможно, вы не знаете, с чего начать и как продвигаться по СОП? Этого не произойдет после того, как вы усердно изучите этот SOP ToolBox. Мы собрали здесь все наши секреты, чтобы вы могли начать работу и предоставить вашему руководству потрясающую СОП.

    1.Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для бухгалтерии
    2. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для финансового отдела
    3. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для обслуживания клиентов
    4. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела CRM
    5. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для кредитного отдела
    6. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для Казначейства
    7. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела кадров (HR)
    8.Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела обучения
    9. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела обучения и развития
    10. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для административного отдела
    11. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для лицевой стороны Офис
    12. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для домашнего хозяйства
    13. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела безопасности
    14. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела безопасности
    15.Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для Департамента управления объектами
    16. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для Департамента бдительности
    17. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для юридического отдела
    18. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для информационных технологий (ИТ) Департамент
    19. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела продаж и маркетинга
    20. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для проектирования и разработки
    21.Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела закупок
    22. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для производства
    23. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела SRM
    24. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела цепочки поставок
    25. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для склада
    26. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для отдела разработки новых продуктов
    27. Руководство по стандартным операционным процедурам (СОП) для исследований и разработок
    28.Руководство по стандартным рабочим процедурам (СОП) для отдела качества
    29. Руководство по стандартным рабочим процедурам (СОП) для отдела калибровки
    30. Руководство по стандартным рабочим процедурам (СОП) для отдела технического обслуживания

    Процесс сборки двигателя:

    • Установите картер на стойку и установите кожух маховика.
    • Смонтируйте коленчатый вал, маховик и ведущую шестерню.
    • Вставить поршни и подсоединить к коленчатому валу через шатуны.
    • Вставить распределительный вал в картер и установить толкатели гидрораспределителя.
    • Смонтировать топливный насос, топливоподкачивающий насос и масляный насос.
    • Смонтируйте предохранительный клапан масла и масляный фильтр.
    • Смонтировать промежуточную шестерню, шестерню распределительного вала и шестерню топливного насоса.
    • Установите прокладку головки блока цилиндров и осторожно прикрутите к ней головку блока цилиндров.
    • Смонтировать толкатели, толкатели и коромысла опоры и закрепить болтами.
    • Смонтировать крышку коромысла, крышку редуктора и поддон.
    • Присоедините шкив.
    • Навернуть масляный и топливный фильтры.
    • Начните установку всех топливопроводов и трубок высокого давления.
    • Установите стартер, генератор, ремень, масляный щуп, крышки заливной горловины и т. Д.

    Производственные подразделения:

    • Кафедра автоматических систем электростанций
    • Кафедра инженерной графики
    • Кафедра авиадвигателестроения и проектирования
    • Кафедра теории авиационных двигателей
    • Кафедра теплотехники и тепловых двигателей
    • Кафедра технологии производства двигателей
    • Кафедра общего машиностроения
    • Кафедра экологии и безопасности жизнедеятельности

    Анализ рынка:

    Мировое производство прочего оборудования для двигателей оценивается в 1 доллар США.58 миллиардов к 2025 году. При текущем расширении этой отрасли за счет внедрения новых технологий, таких как передовые методы сжигания, интеграция приводных систем и систем управления клапанами является преобладающей тенденцией на этом рынке, поскольку рынок в настоящее время рост под влиянием новых тенденций должен быть оценен, когда мир вернется в норму.

    В эту отрасль входят:

    • Производство дизельных и полудизельных двигателей
    • Производство лодочных электродвигателей
    • Двигатели дизельные и полудизельные, производство
    • Двигатели тепловозные, производство
    • Двигатели внутреннего сгорания (кроме авиационных, автомобильные недизельные), производство
    • Двигатели природный газ производственные
    • Бензиновые двигатели (кроме авиационных, автомобильных, грузовых) Производство
    • Регуляторы, дизельный двигатель, производство
    • Регуляторы бензиновые двигатели (кроме автомобильных) производства
    • Производство двигателей внутреннего сгорания (кроме самолетов, автомобилей без дизельного двигателя, грузовых автомобилей без дизельного двигателя)
    • Производство тепловозных дизельных двигателей
    • Производство судовых двигателей
    • Моторы подвесные, производство
    • Производство двигателей, работающих на природном газе
    • Производство лодочных моторов
    • Производство полудизельных двигателей

    Популярные производители в отрасли:

    • Plastic Omnium Auto Inergy в Иль-де-Франс, Франция | https: // www.Plasticomnium.com/en/
    • Keihin North America Inc. в Индиане, США |
      https://www.keihin-na.com/
    • Benteler Automotive Corp в Зальцбурге, Австрия | https://www.benteler.com/en/
    • Walbro LLC в Аризоне, США |
      https://www.walbro.com/
    • KSPG Holding USA Inc. в Неккарзульме, Германия | https://www.rheinmetallautomotive.com/
    • Federal-Mogul Piston Rings Inc. в Мичигане, США | http: // www.Federalmogul.com/
    • Stanadyne Intrmdate Hldngs LLC в Виндзоре, США | https://www.stanadyne.com/
    • KS Kolbenschmidt Us Inc. в Маринетте, США |
      https://www.rheinmetall-automotive.com/
    • Curtis-Maruyasu America Inc. в Кентукки, США | http://www.curtismaruyasu.com/
    • IMPCO Technologies Inc. в Калифорнии, США | https://impcotechnologies.com/

    Критические проблемы в отрасли:

    • Переход отрасли двигателей внутреннего сгорания к электромобилям является серьезной проблемой для этой отрасли, и производители должны быть обеспокоены будущим этой отрасли.
    • Эта отрасль сокращается, и ее спрос на рынке снижается из-за недавнего экономического кризиса, а также считается, что ущерб, нанесенный этой пандемией на рынке, больше, многие мелкие игроки, участвующие в этом производстве, собираются уйти из этой отрасли.
    • Сложные налоги, взимаемые государством с импорта сырья и других компонентов из других стран. Непоследовательная политика правительства из-за макроэкономических и политических факторов вызвала замешательство среди производителей и операторов в этой отрасли.
    • В настоящее время существует спрос на легкие двигатели, и производители должны соответствовать этому спросу.

    Ассоциации, контролирующие производителей :

    Эта СОП дает обзор производства прочего оборудования для двигателей. Используемое производственное оборудование и подразделения, задействованные в производстве, перечислены выше, а производственные подразделения входят в эту отрасль. Популярные компании-производители перечислены выше. Критические факторы в этой отрасли также обсуждались выше.Выше также перечислены ассоциации, контролирующие эту отрасль.

    Исследование Автор: Эшваран Муругаппан

    Ключевые слова: sop, руководство, политика, значение sop, полная форма sop, стандартная рабочая процедура, полная sop, руководство пользователя, sop is, руководство пользователя, инструкция по эксплуатации, руководство пользователя, образец sop, руководство оператора, пример sop, примеры стандартной рабочей процедуры, аббревиатура sop, образец стандартной рабочей процедуры, молочная подкачка, документ sop, процесс sop, руководство m, рабочие процедуры, рабочий процесс, значение sop на хинди, стандартная процедура, стандартная рабочая процедура sop, sop top, sop writing, руководство по стандартным рабочим процедурам, значение sop на английском языке, образец sop для mba, примеры стандартных рабочих процедур в офисе, руководство по продукту, образец sop для ms, руководство по техническому обслуживанию, безопасность sop, sop в исследованиях, sop в бизнесе, whats sop, стандарт работы , набор sop, процедура sop, маркетинг sop, обучение sop, гостиница sop, sop, sop означает бизнес, форма sop, sba sop, программное обеспечение sop, справочное руководство, sop it, армейская sop, компания sop, sop sap, руководство om, стандарт операционная процедура примеры для малого бизнеса, руководство магазина, руководство по применению, значение sop в бизнесе, цель стандартных рабочих процедур, полное значение sop, значение стандартной рабочей процедуры, sop military, стандарт sop, sop означает медицинское, hr sop, производство sop, цель sop , управление sop, склад, sop, продажа sop, sop pharma, производство sop, создание sop, лаборатория sop, ms sop, полная форма sop на хинди, фронт-офис sop, обслуживание клиентов sop, sop онлайн, gmp sop, закупка sop, аптека sop , безопасность sop, sop для управления проектами, образец sop для австралийской студенческой визы, sop значение на тамильском языке, sop system, best sop, sop up, sop на английском языке, sop для машиностроения, sop для университета, sop на малайском, sop lab, sop для бизнес-аналитики, модель sop, sop в аптеке, разработка sop, изготовление примеров стандартных рабочих процедур, полная форма sop в розничной торговле, полная форма sop в медицине, разработка sop, применение sop, написание стандартных рабочих процедур, sop закупок, обслуживание sop, стоять ard operating procedure nhs, клиническое испытание sop, операции sop, sop в строительстве, руководство по рабочим процедурам, ppt стандартной рабочей процедуры, значение стандартной процедуры, sop ppt, sop, значение документа sop, sop def, sop полная форма безопасности, качество sop контроль, sop для колледжа, качество sop, услуга sop, типы sop, sop для инженерного менеджмента, образец документа sop, преимущество sop, подготовка sop, стандартная рабочая процедура на хинди, sop для визы, соответствие sop, протокол sop, sop столкновение , значение sop в чате, стандартный рабочий процесс, sop означает военный, sop для управления бизнесом, программное обеспечение стандартных рабочих процедур, список sop, sop medical, sop logistics, sop project, sop для ИТ-отдела, центр обработки вызовов sop, стандартные рабочие процедуры, sba sop 50 10, значение sop в логистике, лаборатория стандартных рабочих процедур, тестовая sop, образец sop для ms, составление sop, значение sops на тамильском языке, sops значение на телугу, sop automotive, стандартная операционная система, sop cafe, sop slidesha re, sop ap, sop bank, sop в розничной торговле, создание стандартных рабочих процедур, sop admin, sop для управления документами, фармацевтическая sop, sop в фармацевтической промышленности, заявление о целях гарвардского университета, примеры sop для ms, sop для обеспечения качества, sop в клинических исследованиях , вспомогательное средство для медсестер, вспомогательное средство для транспортировки, политика сопряжения, вспомогательное средство для конкретного процесса, вспомогательное средство на хинди, стандартная операционная процедура для комплектования склада, основная подача, список вспомогательного средства для фармацевтики, примеры фармацевтического вспомогательного средства, типы стандартных рабочих процедур, розничное лекарственное средство , образец sop для магистров в машиностроении, стандартный рабочий протокол, цепочка поставок sop, процедура работы системы, правила sop, пример sop в исследованиях, sop в пищевой промышленности, sop для международного управления бизнесом, sop для менеджмента гостеприимства, sop для отдела кадров , пример армейской СОП, стандартная операционная СОП, служебная служебная программа, стандартные рабочие процедуры персонала, служебная программа профилактического обслуживания, служебная программа для отдела закупок, служебная программа человеческих ресурсов, служебная программа пожарной части, информация технологическая подача, пример рабочей процедуры, административная подача, подача для розничного магазина, индийская подача, подача по управлению строительством, передний офис в отеле, пример документа по программе, стандарт и процедуры, рабочая подача, подача для отдела технического обслуживания, вспомогательная подача для отдела технического обслуживания, подача полного цикла форма в гостиничном бизнесе, полное соответствие, стандартное задание для управления персоналом, примеры лабораторного теста, стандартная операционная процедура для контроля качества, служебное задание для MS в машиностроении, служебное слово, означающее армию, стандартные рабочие процедуры безопасности, устройство для подачи препарата, образец препарата для стажировки, служебное задание для гостиничного менеджмента, образец sop для мастеров, qa sop, разработка стандартных операционных процедур, стандартный рабочий документ, sop отзыва продукта, маркетинговое заявление о цели, стандартные рабочие процедуры, sop оборудования, пример цели sop, отгрузка sop, sop для продаж и маркетинг, преобразование pos в sop, семинар sop, производство стандартных рабочих процедур, стандартные рабочие процедуры цифрового маркетинга, следование st рабочие процедуры andard, полная форма sop ki, sop для процедур по уходу, sop, покупка sop для производственной компании, sop a, заявление о цели маркетинга mba, полное значение sop, sop для исследовательской стажировки, образец исследовательской sop, sop для квалификации поставщика , покупка и получение sop, значение sop в визе, sop для приема, стандартная операционная процедура, медицинский офис, sop в промышленности, маркетинг продаж sop, морской sop, стандартные операционные процедуры управления проектом, поддержка sop it, стандартное руководство по эксплуатации, рабочие процедуры безопасности, заявление о цели для международного бизнеса, стандартные операционные процедуры закупок, коммуникационная подкачка, полная форма подач в фармацевтике, минимальная подача, гигиена и безопасность продукции, подача продукта, подача для отдела маркетинга, подача в медицинских терминах, стандартная операционная процедура продаж, заказ на поставку подач , департамент sop, стандартные рабочие процедуры обслуживания клиентов, клинические sop, маркетинговые стандартные рабочие процедуры, sop стандартные рабочие процедуры exa mple, стандартные рабочие процедуры строительства, стандартные рабочие процедуры, образец руководства, sop для управления объектами, sop полная форма в образовании, стандартная операционная процедура в пищевой промышленности, visa sop, sop для делового администрирования, значение sop компании, sop работа, sop рабочая процедура , подач для летней практики по инженерному образцу, подач по общему руководству, подач по административным обязанностям.

    Эксплуатация турбинного двигателя

    Представленные здесь процедуры эксплуатации двигателя в основном применимы к турбовентиляторным, турбовинтовым, турбовальным и вспомогательным силовым агрегатам (ВСУ). Приведенные ниже процедуры, давления, температуры и обороты предназначены, прежде всего, в качестве руководства. Следует понимать, что общего применения они не имеют. Перед запуском и эксплуатацией любого газотурбинного двигателя следует ознакомиться с инструкциями по эксплуатации производителя.

    Турбореактивный двигатель имеет только один рычаг управления мощностью.Регулировка рычага мощности или рычага дроссельной заслонки устанавливает состояние тяги, при котором регулятор подачи топлива измеряет количество топлива, поступающего в двигатель. Двигатели, оборудованные реверсорами тяги, переходят на реверсивную тягу при положениях дроссельной заслонки ниже холостого хода. На двигателях, оборудованных реверсорами тяги, обычно предусмотрен отдельный рычаг отключения подачи топлива.

    Перед запуском особое внимание следует уделить воздухозаборнику двигателя, визуальному состоянию и свободному движению компрессора и турбины в сборе, а также зоне парковочной аппарели в носовой и задней частях самолета.Двигатель запускается с помощью внешнего источника пневматической энергии, ВСУ или уже работающего двигателя. Типы стартеров и цикл запуска двигателя обсуждались ранее. На многомоторных самолетах двигатели обычно запускаются бортовой APU, которая обеспечивает давление воздуха для пневматического стартера на каждом двигателе. Отводимый из ВСУ воздух используется в качестве источника энергии для запуска двигателей.

    Во время запуска необходимо контролировать тахометр, давление масла и температуру выхлопных газов.Обычная последовательность запуска:

    1. Проверните компрессор с помощью стартера;
    2. Включите зажигание; и
    3. Откройте топливный клапан двигателя, переместив дроссельную заслонку в положение холостого хода, либо переместив рычаг отключения подачи топлива, либо повернув переключатель.

    Соблюдение процедуры, предписанной для конкретного двигателя, необходимо в качестве меры безопасности и во избежание горячего запуска или запуска с зависанием. Успешный запуск отмечается в первую очередь по повышению температуры выхлопных газов. Если двигатель не загорается, что означает, что топливо начинает гореть внутри двигателя в течение предписанного периода времени, или если предел температуры запуска выхлопных газов превышен, горячий запуск, процедура запуска должна быть прервана.Горячий запуск не является обычным явлением, но когда он все же происходит, его обычно можно вовремя остановить, чтобы избежать чрезмерной температуры, постоянно наблюдая за температурой выхлопных газов во время запуска. При необходимости двигатель очищается от захваченного топлива или газов, продолжая вращать компрессор с помощью стартера, но с выключенными зажиганием и топливом. Если двигатель не загорелся во время запуска по прошествии отведенного времени, примерно 10 секунд, хотя это время варьируется от двигателя к двигателю, подача топлива должна быть отключена, поскольку двигатель заполняется несгоревшим топливом.Зависание — это когда двигатель гаснет, но двигатель не разгоняется до холостых оборотов.

    Пожар двигателя на земле

    Переведите рычаг отключения подачи топлива в положение выключения, если происходит возгорание двигателя или если во время цикла запуска загорается сигнальная лампа пожарной сигнализации. Продолжайте проворачивать или вращать двигатель, пока огонь не исчезнет из двигателя. Если пожар не исчезнет, ​​CO 2 может быть выпущен во впускной канал, пока он проворачивается.Не выбрасывайте CO 2 прямо в выхлопную трубу двигателя, так как это может повредить двигатель. Если пожар не удается потушить, зафиксируйте все переключатели и покиньте самолет. Если пожар возник на земле под сливом двигателя за борт, выбросьте CO 2 на землю, а не на двигатель. Это также верно, если пожар находится в выхлопной трубе, и топливо капает на землю и горит.

    Проверки двигателя

    Проверка правильности работы турбовентиляторных двигателей состоит в основном из простого считывания показаний приборов двигателя и последующего сравнения наблюдаемых значений со значениями, которые, как известно, являются правильными для любого данного рабочего состояния двигателя.После запуска двигателя, достижения холостых оборотов и стабилизации показаний приборов необходимо проверить двигатель на предмет удовлетворительной работы на холостом ходу. Показания индикатора давления масла, тахометра и температуры выхлопных газов следует сравнить с допустимыми диапазонами.

    Проверка взлетной тяги

    Взлетная тяга проверяется регулировкой дроссельной заслонки для получения единственного прогнозируемого значения на индикаторе степени сжатия двигателя в самолете.Значение коэффициента давления в двигателе, которое представляет взлетную тягу для преобладающих окружающих атмосферных условий, рассчитывается по кривой установки взлетной тяги или, на более новых самолетах, является функцией бортового компьютера. Эта кривая была рассчитана для статических условий. [Рис. 10-74] Следовательно, для точной проверки тяги самолет должен быть неподвижен и должна быть обеспечена стабильная работа двигателя. Если это необходимо для расчета тяги во время проверки дифферента двигателя, на этих кривых также отображается давление на выходе турбины (Pt7).Для получения диаграмм для конкретной марки и модели двигателя следует обращаться к соответствующим руководствам. Процедура регулировки двигателя также описана в главе 3, Топливо двигателя и системы его измерения. Соотношение давлений в двигателе, вычисленное из кривой настройки тяги, представляет тягу или тягу мощности, вызываемую частью более низкой тяги, используемую для испытаний. Дроссельная заслонка летательного аппарата выдвигается вперед, чтобы получить это прогнозируемое показание на индикаторе степени давления в двигателе, или в летательном аппарате задействован частичный останов мощности. Если двигатель развивает прогнозируемую тягу и все другие приборы двигателя показывают в пределах своих надлежащих диапазонов, работа двигателя считается удовлетворительной.Полнофункциональные цифровые средства управления двигателем (FADEC) Средства управления двигателем (компьютерные средства управления) также имеют средства проверки двигателя с результатами, отображаемыми в кабине экипажа.

    Рисунок 10-74. Типовая кривая настройки взлетной тяги для статических условий. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Условия окружающей среды

    Чувствительность газотурбинных двигателей к температуре и давлению воздуха на входе в компрессор требует значительных усилий для получения правильных значений для преобладающих условий окружающей среды при расчете взлетной тяги.Следует помнить следующее:

    1. Двигатель определяет температуру и давление воздуха на входе в компрессор. Это фактическая температура воздуха над поверхностью взлетно-посадочной полосы. Когда самолет находится в неподвижном состоянии, давление на входе компрессора представляет собой статическое поле или истинное барометрическое давление, а не барометрическое давление, скорректированное по уровню моря, которое обычно сообщается диспетчерскими вышками аэропорта в качестве настройки высотомера. На двигателях FADEC компьютер считывает эту информацию и отправляет ее органам управления двигателем.
    2. Измеренная температура — это общая температура воздуха (TAT), которая используется несколькими бортовыми компьютерами. Органы управления двигателем устанавливают компьютеры двигателя в соответствии с ТАТ.
    3. Относительная влажность, которая существенно влияет на мощность поршневого двигателя, оказывает незначительное влияние на тягу газотурбинного двигателя, расход топлива и частоту вращения. Поэтому относительная влажность обычно не учитывается при вычислении тяги для взлета или определении расхода топлива и оборотов в минуту для обычных операций.

    Летный механик рекомендует

    Что такое СОП? | Руководство по стандартным операционным процедурам

    СОП — это аббревиатура от стандартных операционных процедур.Это структура общих процедур, установленных авиакомпанией, которая помогает пилотам безопасно и последовательно управлять коммерческими самолетами.

    Многие отрасли промышленности используют СОП как обычный способ обеспечения правильного выполнения задач или операций, однако СОП являются важными и фундаментальными в авиации.

    Стандартные рабочие процедуры (СОП) служат ряду целей, таких как:

    • Обеспечение правильного управления воздушным судном в соответствии с руководящими принципами производителя
    • Содействие соблюдению операционной философии производителя и авиакомпании
    • Повышение эксплуатационной безопасности
    • Продвижение операционная эффективность
    • Правильно использовать ресурсы и функциональные возможности самолета

    Это также позволяет пилотам одной компании, которые ранее не летали друг с другом (или даже никогда не встречались), летать вместе в составе экипажа.Соблюдение СОП означает, что каждый пилот точно знает, что он и другой пилот должны делать на любом этапе полета. Это особенно важно при работе в крупной авиакомпании с сотнями пилотов.

    Различные типы SOP

    Ниже представлены различные типы стандартных рабочих процедур:

    Поток памяти о размещении переключателей и рычагов в правильном положении для определенного этапа полета. Например, это нормально, что PM / PNF (контроль пилота или пилот, не летящий) завершит поток перед запуском, а затем прочитает контрольный список перед запуском, на который будет реагировать PF (пилот в полете).

    Вызов или подтверждение события. Например, большинство авиакомпаний EASA должны подтвердить автоматический запрос на 1000 футов, после которого PM / PNF сообщит, стабильны они или нет, для последующей посадки.

    Процедура, требующая выполнения определенных критериев. Например, при видимой влажности ниже 10 градусов пилоты должны будут рулить и взлетать с включенными противообледенительными системами двигателя.

    Дизайн СОП

    СОП также могут разрабатываться с течением времени для включения улучшений, основанных на опыте, несчастных случаях, аварийных ситуациях или нововведениях от других производителей или операторов в соответствии с потребностями конкретной организации.

    Дизайн СОП охватывает как нормальные, так и ненормальные операции. Например, они диктуют, как следует выполнять взлет, а также предоставляют рекомендации, как реагировать на отказ двигателя.

    СОП не должны быть слишком подробными и исчерпывающими, чтобы пилот не давал никакой информации о процессе, и не должны быть слишком расслабленными до такой степени, что у экипажа будет слишком много вариантов, чтобы выбирать между ними.

    Если пилот не соответствует требованиям СОП, можно ожидать, что другой пилот вызовет от него вызов.Неспособность отреагировать должным образом на 2 или более вызовов отклонения СОП от другого пилота приведет к тому, что он предположит, что вы стали недееспособным, и возьмете на себя управление самолетом.

    Однако может быть случай, когда желательно или жизненно важно игнорировать или не выполнять СОП. Обычно это происходит в аварийной ситуации. Примером этого может быть продолжение посадки самолета ниже эксплуатационных минимумов, когда пилоты не могли видеть взлетно-посадочную полосу из-за неконтролируемого пожара в кабине.В этом случае будет безопаснее продолжить посадку, несмотря на то, что это противоречит правилам (или СОП).

    Порядок работы — обзор

    16.5 Запуск в эксплуатацию платформы AMI

    Как уже упоминалось, даже несмотря на то, что интеллектуальные счетчики начинают полностью работать уже через пару десятков часов после установки, они сгруппированы в MSA, чтобы формально переведен в эксплуатацию после соответствующего периода стабильности, предназначенный для двойной проверки эксплуатационных характеристик, а также для выполнения всех потенциальных второстепенных задач, не выполненных на этапе развертывания MSA.Синхронизация информации задействованных систем также выполняется в этот период стабильности, чтобы предотвратить несоответствия между сторонами, участвующими в операции, с учетом того, какие услуги должны быть предоставлены.

    Таким образом, по мере того, как массовое развертывание MSA, еще не развернутых, продолжается, растет число MSA, переведенных в эксплуатацию после того, как они были полностью установлены и работают стабильно. Таким образом, работа измерительной платформы фактически запускается сразу после установки первого счетчика, и к этому времени должны быть определены и внедрены все рабочие процедуры и ИТ-системы для поддержки таких операционных процедур.

    Операционные процедуры направлены на максимальное повышение доступности AMI и, следовательно, производительности предоставляемых услуг, поскольку чем выше доступность AMI, тем выше эффективность предоставления услуг. Таким образом, ключевая цель определенных операционных процедур состоит в том, чтобы поддерживать AMI в рабочем состоянии и обеспечивать наивысший уровень доступности и производительности в соответствии с соглашением об уровне обслуживания. Для достижения этих SLA рабочие процедуры должны быть определены с учетом конкретной выбранной технологии. Для коммуникационной платформы, включая концентраторы данных, а также для самой измерительной платформы, состоящей в основном из интеллектуальных счетчиков, должны быть определены различные рабочие процедуры.

    Поскольку инфраструктура связи включает в себя не только концентраторы данных измерительной платформы, но и устройства связи для глобальной сети, т. Е. 3G или альтернативные модемы, а также сложную архитектуру и системы поставщика услуг M2M для доставки После сбора информации в головные системы интеллектуального учета, эта инфраструктура связи с большей вероятностью выйдет из строя, чем устройства учета. Особое внимание следует уделять работе коммуникационной платформы, поскольку отказ одного устройства, будь то концентратор данных или 3G-модем, повлияет на соответствующее количество измерительных устройств, резко снизив общую производительность SLA.

    Операционные процедуры, применяемые Schneider Electric, на самом деле отличаются, учитывая, с одной стороны, техническое обслуживание установок коммуникационной платформы, а с другой стороны, техническое обслуживание отдельных интеллектуальных счетчиков, установленных на территории клиента. Специальная команда со специальными инструментами и обучением выделяется для поддержания коммуникационной платформы в рабочем состоянии, обеспечивая ежедневную доступность 99,90%. Устройства, вызывающие оставшиеся 0.Уровень недоступности 10% анализируется на ежедневной основе и в соответствии с конкретными определенными процедурами для принятия корректирующих действий в краткосрочной перспективе, хотя опыт доказал, что повышение этого коэффициента доступности чрезвычайно сложно из-за различных обстоятельств, которые могут повлиять на работу, а затем доступность сети, например, перестройка сети, отключение потребителей и т. д.

    После того, как доступность коммуникационной платформы была обеспечена посредством необходимых операционных процедур, вторым шагом является обеспечение доступности приборов учета самих себя.Опять же, ключевая цель этих процедур — оперативно выявить некоммуникационные интеллектуальные измерения и причины их недоступности.

    В связи с тем, что установленная база интеллектуальных счетчиков намного больше, чем база связи, работа базы счетчиков лучше организована по географическим областям с определенными распределенными группами. Операционные процедуры должны учитывать характеристики этих географических регионов, поскольку методы эксплуатации сельской сети интеллектуальных счетчиков сильно отличаются от методов работы, например, в густонаселенных городских районах.В настоящее время Schneider Electric приближается к уровню доступности всей измерительной платформы, который очень близок к 99,5%, измеряемым на ежедневной основе.

    Несмотря на то, что выезд на места установки является ключевым мероприятием для поддержания этого уровня доступности, рабочие процедуры должны быть определены таким образом, чтобы эти выезды на места были минимальными, поскольку они представляют собой компонент с наибольшими затратами в общих эксплуатационных расходах. Для этого, сводя к минимуму требуемые выезды на места, рабочие процедуры должны максимально использовать оперативную информацию, которую измерительная платформа способна передать в систему MDC, позволяя идентифицировать рабочее состояние каждого из устройств, составляющих платформу. .

    Правильная конфигурация и отчет о событиях счетчика оказались мощной базой информации для анализа рабочей ситуации AMI. Titanium MDC от Schneider Electric включает в себя некоторые инструменты анализа, которые используют эту информацию для информирования операторов о рабочем состоянии каждого устройства в сети. Например, эти инструменты могут с очень высокой степенью вероятности идентифицировать устройства, установленные в зонах восстановления сети и, следовательно, отключенные от электричества, что делает ненужными выезды на места, что снижает общую стоимость операций.

    Использование существующей географической информационной системы (ГИС) также оказалось одним из самых мощных инструментов для анализа эксплуатационной ситуации измерительной платформы, поскольку она позволяет группе эксплуатации определять местонахождение анализируемых устройств. на географической карте, что облегчает выявление потенциальных первопричин, общих для набора затронутых устройств. Например, идентификация шума ПЛК, мешающего регулярному обмену данными между счетчиками и концентраторами данных, очень легко выполняется с использованием системы ГИС.

    Информация о топологии связи также предоставляет ценную информацию для повседневной работы AMI. Titanium MDC от Schneider Electric предоставляет полезные инструменты, чтобы предоставить рабочей группе ежедневный канал связи, используемый измерительной инфраструктурой для сбора информации с каждого счетчика. Анализируя эти пути связи, а также информацию, поступающую от каждого счетчика, можно получить ценную информацию о рабочем состоянии инфраструктуры связи, помогающую отлаживать и определять неисправные или неработающие устройства.

    Этот механизм позволяет, например, идентифицировать бесхозные счетчики, которые не обмениваются данными через назначенный им концентратор данных, но которые могут быть доступны с другого концентратора данных. Эти бесхозные устройства должны автоматически назначаться этому последнему концентратору данных интеллектуальными инструментами, включенными в Titanium MDC, что способствует общей производительности, но также не позволяет операционной группе тратить свое драгоценное время на обнаружение таких ситуаций вручную.

    AMI также может использовать некоторую важную информацию, относящуюся к клиентской базе. Доступность этой информации должна приниматься во внимание при определении рабочих процедур и, как уже упоминалось, должна обновляться или даже извлекаться впервые при запуске развертывания измерительной платформы. В самом деле, поскольку полевые поездки на каждую площадку установки являются основными расходами при развертывании, они должны использоваться также для получения соответствующей информации об установке на площадке, которая будет очень полезна на этапе эксплуатации, например, доступность площадки, размер. главных предохранителей и т. д.И, очевидно, чтобы свести к минимуму ошибки, эта информация должна автоматически передаваться через систему WOM в момент установки, а также автоматически обрабатываться позже для создания информационной базы данных интеллектуальных измерений.

    Как уже упоминалось, все эти рабочие процессы и инструменты направлены на достижение наивысшего уровня доступности для AMI, поддерживая развернутую платформу в рабочем состоянии. Это основной ключ для AMI для предоставления ожидаемых услуг измерения, которые, в конечном итоге, являются реальным использованием AMI.Очевидно, что чем выше доступность AMI, тем выше уровни обслуживания и тем больше использования AMI.

    Несмотря на то, что AMI может быть настроен для предоставления широкого набора различных услуг измерения, в соответствии с нормативными требованиями Скандинавии, Schneider Electric в настоящее время работает и управляет обоими AMI для ежедневной доставки почасовых показаний счетчиков; иными словами, обе системы сконфигурированы так, чтобы каждый день доставлять серию 24-часовых считываний предыдущего дня, формально почасовой профиль нагрузки предыдущего дня, для каждого отдельного места измерения.Другими словами, эта услуга чтения обеспечивает коммунальному предприятию потребление электроэнергии каждый час каждого дня.

    Для ежедневного предоставления услуги почасового считывания показаний счетчиков Schneider Electric в настоящее время достигает производительности, немного превышающей 98,41% установленной платформы в течение 16 часов после смены дня, с пиковыми значениями 98,70%, что означает что Schneider Electric может предоставить своим клиентам полный профиль нагрузки предыдущего дня для 98,41% точек поставки электроэнергии в среднем в течение устойчивого 30-дневного периода, и это делается менее чем через 16 часов после смены дня. .Любые точки доставки с одним или несколькими недоступными почасовыми чтениями считаются пропущенными чтениями и поэтому не были рассчитаны для достижения уровня производительности 98,41%.

    Эта дневная производительность повышается до 99,90% в пределах окна баланса энергии, которое обычно закрывается через 320 часов после поворота каждого дня, то есть через 13 дней и 8 часов. Несмотря на то, что этот уровень обслуживания считывания считается очень высоким, Schneider Electric пытается достичь 100% в пределах окна энергетического баланса, насколько это коммерчески разумно и осуществимо, путем еще большего улучшения текущих рабочих процедур и внедрения большая часть доступной оперативной информации предоставляется AMI с использованием новых инструментов анализа, находящихся в стадии разработки.

    На рисунке 16.4 показан отчет о доставке почасовых показаний счетчика в клиентскую систему из MDC с тремя временными окнами SLA: качество A относится к 16-часовому начальному временному окну, качество C означает 320-часовое окно расчета баланса, с временным окном промежуточного качества B. Качество D показывает поставки, сделанные после закрытия окна баланса.

    Рисунок 16.4. Производительность операции.

    Однако на этом этапе важно сбалансировать эксплуатационные расходы и желаемую производительность.Опыт доказал, что повышение уровня обслуживания выше упомянутых 99,90% может быть чрезвычайно дорогостоящим, поскольку оставшиеся 0,10% пропущенных считываний с наибольшей вероятностью будут считаны вручную во время выезда на места, если некоторая неопределенность уровня недопустима при диагностике операционная ситуация на этих объектах, и поэтому некоторая неопределенность недопустима для завершения этих незавершенных или незавершенных операций чтения. Эти оставшиеся 0,10% сайтов тщательно анализируются в рамках пересмотра операционных процедур, чтобы принять решение о том, чтобы они считывались вручную или, с другой стороны, оценивали и заполняли недостающие значения как часть сервисов AMI или позже, и многое другое. точно оценены и подтверждены системами MDM.

    Например, в странах Северной Европы большое количество участков, включенных в эту категорию, 0,10% соответствует дачным домам, которые на практике отключены от сети на длительные периоды времени. Ручное чтение в этом случае не имеет никакого смысла, так как сайты отключены и, следовательно, нет потребления электроэнергии. Операционные процедуры и анализ доступной информации, предоставляемой измерительной платформой, должны с разумной степенью вероятности прийти к выводу, что такая ситуация имеет место, а затем избежать дорогостоящих выездов на места, сообщая оценочное значение, автоматически заполняемое службой считывания систем MDC.

    Однако важно отметить, что системы AMI и, в частности, службы чтения, реализованные в системах MDC, предназначены для выполнения сложных алгоритмов оценки пропущенных чтений. Системы и службы MDC должны предоставлять операторам соответствующие инструменты для определения причин, по которым конкретный сайт не выполняет операции чтения или недоступен для некоторых услуг, а затем предпринимать необходимые шаги для их устранения. Несмотря на то, что сервисы интеллектуального учета, созданные Schneider Electric, включают некоторые простые правила проверки, эти сервисы вовсе не изменяют собранные показания, а добавляют поле качества к сообщаемому значению.Кроме того, для несвязанных чтений оценочные значения также помечаются соответствующим полем качества, чтобы позволить MDM запускать соответствующие сложные алгоритмы проверки и оценки и повышать окончательное чтение, которое будет использоваться системами выставления счетов.

    Сложные правила оценки и проверки для заполнения потенциально недостающих считываний должны быть реализованы как часть систем MDM, где для такого процесса заполнения должны учитываться бизнес-правила конкретного коммунального предприятия и применимые местные правила.Тем не менее, учитывая высокую производительность текущих сервисов AMI, до 99,90% считываний уже доставлено с проверенными значениями чтения, сложность и даже необходимость упомянутых систем MDM должны быть проанализированы и подвергнуты сомнению в каждом конкретном случае. , учитывая стоимость этих систем, с одной стороны, и тот факт, что их применимость будет уменьшена с использованием службы AMI, с другой стороны.

    СОП для дизель-генераторной установки (ДГ): Фармацевтические рекомендации

    1.0 ЦЕЛЬ

    Установить порядок действий для дизель-генераторной установки (ДГ).

    2.0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Настоящая СОП применима к дизель-генераторной установке в коммунальном блоке.

    3.0 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Офицер / Инженер / Руководитель

    4.0 ПОДОТЧЕТНОСТЬ

    Начальник отдела проектирования

    5.0 ПРОЦЕДУРА

    5.1 ДЛЯ ЗАПУСКА ДИЗЕЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА В РУЧНОМ РЕЖИМЕ

    5.1.1 Проверить уровень топлива в топливном баке дизельного топлива.
    5.1.2 Проверьте напряжение аккумуляторной батареи на панели генератора.Оно должно составлять от 23 до 26 вольт постоянного тока.
    5.1.3 Проверить уровень охлаждающей жидкости в радиаторе.
    5.1.4 Запустите смазочный насос, нажав кнопку «ВКЛ» на панели выключателя.
    5.1.5 Отпустите аварийную кнопку красного цвета и сбросьте D.G Set, нажав кнопку сброса. Проверните двигатель, повернув ключ в положение «РАБОТА».
    5.1.6 Двигатель активизируется и вырабатывает напряжение.
    5.1.7 Проверьте напряжение между R-Y, Y-B и B-R. Оно должно быть от 415 до 420 вольт.
    5.1.8 Проверить частоту подачи, она должна быть 49.От 5 до 50 Гц.
    5.1.9 Теперь закройте D.G. выключатель с панели генератора.
    5.1.10 Используйте сенсорный экран для прокрутки показаний.
    5.1.11 Проверять различные показания параметров на панели генератора и отмечать это в протоколе контроля работы РГ.
    5.1.12 Параметры: обороты, давление смазочного масла, температура смазочного масла, температура воды (вход / выход), напряжение (RY, YB, BR), ток (R, Y, B), частота, кВтч, кВт, P.F.

    5.2 ДЛЯ ОСТАНОВКИ ДИЗЕЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА В РУЧНОМ РЕЖИМЕ

    5.2.1 Проверьте окончательные показания параметров и сделайте запись в Журнале регистрации DG Set.
    5.2.2 Нажав кнопку открытия на панели генератора, освободите угловой выключатель DG.
    5.2.3 Поверните ключ DG в положение OFF.
    5.2.4 Нажмите красную аварийную кнопку.

    5.3 ДЛЯ ЗАПУСКА ДИЗЕЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ

    5.3.1 После сбоя питания двигатель запустится автоматически через 30 секунд
    5.3.2 Проверить уровень топлива в топливном баке дизельного топлива.
    5.3.3 Проверить уровень охлаждающей жидкости в радиаторе.
    5.3.4 Двигатель активизируется и вырабатывает напряжение.
    5.3.5 Проверьте напряжение между R-Y, Y-B и B-R. Оно должно быть от 415 до 420 вольт.
    5.3.6 Проверить частоту питания. Она должна быть от 49,5 до 50 Гц.
    5.3.7 Д.Г. выключатель закроется автоматически.
    5.3.8 Используйте сенсорный экран для прокрутки показаний.
    5.3.9 Параметры: обороты, давление смазочного масла, температура смазочного масла, температура воды (вход / выход), напряжение (RY, YB, BR), ток (R, Y, B), частота, кВтч, кВт, P.Ф.

    5.4 ДЛЯ ОСТАНОВКИ ДИЗЕЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ

    5.4.1 DG Set проверяет M.S.E.B. Поставка возобновлена.
    5.4.2 Автоматические выключатели ввода DG, шинного соединителя 1 и 2 отключаются.
    5.4.3 Выключатели трансформатора 1 и 2 включатся автоматически.
    5.4.4 Двигатель остановится автоматически.

    6.0 СОКРАЩЕНИЕ

    6.1 СОП: стандартная рабочая процедура

    Динамометр двигателя СОП

    • Мгновенная Доставка документов по электронной почте.
      • Пошаговый безопасный рабочий процесс.
      • Может помочь в обеспечении надлежащего обучения рабочих .
      • Форма оценки рисков включена .
      • Настройка инструкции предоставлены.
      • Редактируйте документов на ходу с помощью мобильного приложения Microsoft Office
      • Только платите один раз (подписка не требуется).

    Двигатель Динамометр SOP | Стандартная / безопасная процедура эксплуатации

    Эта стандартная / безопасная процедура эксплуатации (SOP) динамометра двигателя дает вашему бизнесу возможность описать пошаговые инструкции по обеспечению безопасности при работе с динамометрическим стендом двигателя.

    Динамометр двигателя СОП:

    • Содержит инструкции по использованию оборудования до и во время работы.
    • Обеспечивает распознавание рабочими связанных опасностей и рисков и управление ими.
    • Предоставляет учебный документ для рабочих.

    Динамометр двигателя Стандартная процедура / процедура безопасной эксплуатации Содержание:

    • Обязательства и одобрение руководства
    • СИЗ
    • Опасности
    • Осмотр перед началом эксплуатации
    • Меры предосторожности
    • Техническое обслуживание
    • Последовательность операций
    • Оборудование для пожарной безопасности и оказание первой помощи
    • Включает форму оценки рисков
    Готовый к использованию динамометр двигателя СОП:

    Экономьте время с помощью наших полнофункциональных, полностью настраиваемых шаблонов.

    Просто добавьте информацию о своей компании и прочтите документ, чтобы убедиться, что все элементы имеют отношение к вашему бизнесу, определите опасности, используя предоставленную форму оценки рисков, и внесите необходимые изменения.

    После этого ваша стандартная / безопасная рабочая процедура (СОП) будет готова к использованию и станет предметом обсуждения на собраниях OHS Toolbox Talk.

    Редактируйте свою СОП на ходу с помощью мобильного приложения Microsoft Office


    Мы готовы помочь, если мы вам понадобимся!

    Звоните 1300 306 604 с 8:00 до 17:00, с понедельника по пятницу | Электронная почта: info @ securityculture.com.au

    Часто задаваемые вопросы | Полезные видеоуроки

    .
    11Ноя

    Двигатель это: ДВИГАТЕЛЬ — это… Что такое ДВИГАТЕЛЬ?

    ДВИГАТЕЛЬ — это… Что такое ДВИГАТЕЛЬ?

  • двигатель — мотор, движок; движущая сила; болиндер, ветряк, пружина, рычаг, сердце, нефтянка Словарь русских синонимов. двигатель 1. мотор 2. см. рычаг Словарь синонимов русского языка. Практический справочник. М.: Русский язык …   Словарь синонимов

  • ДВИГАТЕЛЬ — устройство, преобразующее один вид энергии в др. вид или механическую работу; (1) Д. внутреннего сгорания тепловой двигатель, внутри которого происходит сжигание топлива и часть выделившейся при этом теплоты преобразуется в механическую работу.… …   Большая политехническая энциклопедия

  • ДВИГАТЕЛЬ — ДВИГАТЕЛЬ, двигателя, муж. 1. Машина, приводящая что нибудь в движение; механизм, преобразующий какой нибудь вид энергии в механическую работу (тех.). Двигатель внутреннего сгорания. Электрический двигатель. 2. Сила, способствующая прогрессу в… …   Толковый словарь Ушакова

  • ДВИГАТЕЛЬ — энергосиловая машина, преобразующая какую либо энергию в механическую работу. Подразделяют на первичные и вторичные. Первичные (гидротурбины, двигатель внутреннего сгорания и др.) непосредственно преобразуют энергию природных ресурсов (воды,… …   Большой Энциклопедический словарь

  • Двигатель — энергосиловая машина, преобразующая какую либо энергию в механическую работу. Двигатели подразделяются на первичные и вторичные. Первичные (гидротурбины, двигатель внутреннего сгорания и др.) непосредственно преобразуют энергию природных ресурсов …   Официальная терминология

  • ДВИГАТЕЛЬ — ДВИГАТЕЛЬ, машина, преобразующая различные виды энергии в механическую работу. Работа может быть получена от вращающегося ротора, возвратно поступательно движущегося поршня или от реактивного аппарата. Различают первичные и вторичные двигатели.… …   Современная энциклопедия

  • ДВИГАТЕЛЬ — ДВИГАТЕЛЬ, я, муж. 1. Машина, преобразующая какой н. вид энергии в механическую работу. Д. внутреннего сгорания. Ракетный д. 2. перен., чего. О силе, содействующей росту, развитию в какой н. области (высок.) Труд д. прогресса. Толковый словарь… …   Толковый словарь Ожегова

  • ДВИГАТЕЛЬ — (Engine) машина, работающая по прямому замкнутому циклу и превращающая какой нибудь вид энергии в механическую работу. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 …   Морской словарь

  • двигатель — – машина, преобразующая энергию сгорания горючки в механическую энергию – сердце любого авто. EdwART. Словарь автомобильного жаргона, 2009 …   Автомобильный словарь

  • двигатель — Машина, преобразующая какой либо вид энергии в механическую работу [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Синонимы мотор EN enginemotor DE Motor FR moteur …   Справочник технического переводчика

  • что это, значение, принцип работы

    Двигатель — это приспособление для вырабатывания механической энергии. В большей части машин установлен двигатель внутреннего сгорания. Энергетический потенциал (химический) топлива в ДВС преобразуется в полезную энергию. Ниже рассмотрим существующие разновидности, с характеристикой таких агрегатов.

    Особенности устройства и как функционирует двигатель

    Типы и марки различаются между собой (положение цилиндров, устройство впрыскивания и пр.). Но алгоритм работы любых разновидностей ДВС остается схожим. Для наглядности устройство представим на примере цилиндра (в легковых ТС их обычно 8, 6 или 4). Этот элемент в любом случае является главным в устройстве мотора. Поршень, расположенный в нем, перенаправляет нагрузку посредством шатуна коленчатому валу, благодаря чему последний начинает вращаться. Сам поршень ходит вниз-вверх — НМТ и ВМТ — это так называемые нижняя и верхняя предельные точки. Автомобиль начинает двигаться благодаря тому, что на колеса подается нагрузка со стороны вала.

    В вышеизложенной схеме самая важная задача — сделать так, чтобы поршень двигался. Именно поршни выступают в качестве движущей силы всего механизма. Деталь функционирует посредством энергии, получаемой после выгорания топлива (бензин, дизель либо газ). Одна капля жидкости, зажигаясь в камерах сгорания, резко отбрасывает поршни книзу. После этого инерция возвращает поршень к верхней позиции, где опять взрывается бензин, и движение начинается заново. Данный цикл повторяется до того момента, пока водитель не заглушает мотор.

    Разновидности ДВС

    Двигателю внутреннего сгорания характерна классификация по виду заливаемого топлива, по методу воспламенения (от искры или от сжатия (дизель)), а также по количеству и устройству цилиндров.

    Бензиновый

    Силами распыляющих форсунок в карбюраторе либо коллекторе впуска топливо замешивается вместе с воздухом. Состав проникает в цилиндр, спрессовывается, после чего вспыхивает от искры электрода свечи. Система может быть распределенного либо одноточечного впрыска.

    Газовый

    В роли топлива задействуются углеводороды в газообразной консистенции. Такие движки обычно функционируют на пропане. Реже — на доменном, генераторных и прочих типах газообразного топлива. Моторы на газу наиболее экономичные, при этом детали в них работают без излишнего износа. Дополнительные преимущества: более высокий уровень безопасности, а также бездымности выхлопа. Данные двигатели обычно получают путем переоборудования традиционных ВС (серийно практически не выпускаются).

    Дизельный

    Топливо с силой впрыскивается в цилиндры от форсунки. Как результат впрыска, в цилиндре формируется смесь, которая нагревается и вспыхивает из-за работы поршня. Дизельные ДВС низкооборотные, с интенсивным вращающим моментом. Не требуют электроэнергии для работы — только для пуска. Благодаря чему меньше боятся воды.

    Рядный

    Цилиндры устанавливают рядами, перпендикулярно коленвалу. Используется с начала автомобилестроения. Несмотря на технологическую рациональность, при высоком числе цилиндров получается слишком длинный агрегат.

    Оппозитный

    Имеют минимальные габариты по высоте, что дает возможность значительно понизить центр тяжести транспортного средства. Преимущества: компактность конструкции, невысокий вес и симметрия компоновки.

    V-образный

    Цилиндры установлены под углами в 120-60 градусов. Такая конструкция позволяет уменьшить длину мотора. С другой стороны, двигатель получается относительно широким, с высоким рабочим объемом. Характеризуется повышенными расценками на изготовление.

    VR-двигатель

    6 цилиндров, установленных под 150-тиградусным углом, дают довольно короткий и узкий агрегат. Данный тип обладает только одной головкой блока. Представляет собой компактную альтернативу под легковые транспортные средства среднего класса.

    W-двигатель

    Единственный агрегат объединяет два цилиндровых ряда VR-исполнения; для каждого цилиндра рассчитан угол в 150 градусов. Ряды же установлены под углом в 720 градусов.

    что это такое? Плюсы и минусы. Отличие от Б/У мотора

    Рано или поздно любой автовладелец сталкивается с необходимостью проведения капитального ремонта двигателя. Капитальный ремонт двигателя включает в себя замену или ремонт цилиндро-поршневой системы. Ремонт состоит в том, что внутренняя поверхность гильз шлифуется, а вместо старых поршней устанавливаются новые — ремонтные.

    Капитальный ремонт может также включать в себя шлифовку коленчатого вала, замену клапанов, распредвала и других элементов двигателя. Понятно, что все эти работы никто бесплатно делать не будет, поэтому водителю придется подготовить кругленькую сумму на покупку нужных запчастей и оплату труда мотористов.

    Есть также и альтернатива:

    • покупка нового двигателя — обойдется значительно дороже, но вы будете уверены, что машина отходит еще 150-200 тысяч км;
    • установка мотора б/у — сомнительная затея, но привлекательная из-за низкой стоимости;
    • установка контрактного двигателя — сравнительно новая практика, с которой не все российские водители знакомы.

    Что же такое контрактный двигатель? Стоит ли его устанавливать? Нужно ли получать разрешение в ГИБДД на установку контрактного двигателя и проходить перерегистрацию транспортного средства? Постараемся ответить на эти вопросы на нашем автомобильном портале Vodi.su.

    Контрактный двигатель — это силовой агрегат, в полностью рабочем состоянии, который был снят с автомобиля, эксплуатировавшегося за пределами России и доставлен в РФ с соблюдением таможенных норм и требований законодательства. На такой мотор имеются все подтверждающие документы, а также действуют гарантийные обязательства.

    Не стоит путать контрактные запчасти с теми, которые были сняты из автомобилей, пригнанных в Россию специально для авторазборок. Такие запчасти, можно сказать, являются нелегальными, потому как авто завозится на территорию нашей страны для эксплуатации в собранном виде, но вместо этого его разбирают и продают на запчасти.

    Контрактный двигатель был снят с автомобиля за границей. При необходимости он был приведен в полностью рабочее состояние. Обычно в сопровождающих документах указывается перечень работ, проделанных над агрегатом.

    Преимущества контрактного двигателя

    Если вы хотите установить на свое авто такой тип силового агрегата, то обязаны заранее знать о всех плюсах и минусах данного решения.

    Плюсы:

    • эксплуатировался в США, странах ЕС, в Японии или Южной Корее;
    • работал на качественном топливе и масле;
    • сервисное обслуживание происходило на официальных СТО дилеров;
    • снят до того, как автомобиль полностью отработал свой ресурс.

    Мы уже писали на Води.су о том, какие на Западе качественные дороги и как бережно автовладельцы относятся к своему транспорту. Так, те же немцы, к примеру, меняют авто еще задолго до того, как пробег будет порядка 200-300 тысяч. В среднем пробег европейских авто от первого владельца — 60-100 тыс. км.

    Если же контрактный двигатель устанавливается на грузовое авто с полуприцепом, то и тут европейцы или японцы очень бережно относятся к своему транспорту. Соответственно, вы получаете практически новый двигатель, который, конечно же, будет значительно лучше отечественного аналога, и прослужит намного дольше, чем агрегат после капремонта. Правда, обойдется он дороже, чем капитальный ремонт, но разница будет не настолько существенной.

    Недостатки контрактного двигателя

    Самый главный минус — двигатель, как не крутите, но все же бывший в употреблении. Хоть мотористы его тщательно проверяют на стенде и за границей, и потом у нас в России, но риск все равно остается, что какую-то поломку они все же проглядели.

    Особенно осторожно нужно подходить к покупке двигателей старше 6-10 лет и тех, которые привезены из США — беспечность американцев всем хорошо известна и к своим машинам они относятся не всегда бережно.

    Поскольку автолюбитель хорошо понимает, что покупает не новый, а б/у силовой агрегат, он должен быть готов к различным сюрпризам. Поэтому заранее рекомендуется обдумать все моменты.

    Нужно ли регистрировать контрактный двигатель в ГИБДД?

    Как известно, при регистрации в ГИБДД эксперт сверяет только номера шасси и кузова. Номер же двигателя со временем может стереться и разглядеть его будет проблематично. Кроме того, номер силового агрегата не указывается в СТС, а только в техпаспорте. А техпаспорт, как известно, не относится к тем документам, которые водитель обязан предъявлять инспекторам ГИБДД.

    Тем не менее в УК РФ имеется статья 326, согласно которой запрещается продавать или эксплуатировать автомобиль с заведомо поддельным номером двигателя. Кроме того, при прохождении ТО также необходимо предъявлять все документы на машину.

    Таким образом, регистрацию в ГИБДД проходить не обязательно, но у вас на руках должна быть таможенная декларация, подтверждающая легальное происхождение данного силового агрегата.

    Есть еще один момент — если контрактный двигатель той же марки, что и старый мотор, то получать разрешение на его установку не требуется. Если же серия не соответствует конструктивным особенностям вашего транспортного средства, то необходимо получать соответствующее разрешение в ГИБДД.

    Как видно из выше изложенного, контрактный двигатель — это выгодная альтернатива покупке нового силового агрегата. Однако к его покупке нужно подходить обдуманно, взвесив все за и против.

    Загрузка…

    Атмосферный двигатель: что это такое?

    В списке различных характеристик двигателей всегда присутствует деление силовых агрегатов на так называемые атмосферные и моторы с наддувом. Наддувными или атмосферными могут быть как бензиновые, так и дизельные силовые агрегаты. Необходимо добавить, что современные дизельные двигатели на автомобилях практически всегда являются турбированными (турбодизель). Далее мы рассмотрим, что такое атмосферный двигатель и чем он отличается от мотора с наддувом, а также о преимуществах и недостатках атмосферных двигателей.

    Рекомендуем также прочитать статью о том, что такое турбонаддув и почему ДВС данного типа намного мощнее сравнительно с простыми атмосферными аналогами при одинаковом рабочем объеме.

    Содержание статьи

    Принцип работы атмосферного мотора

    Как известно, в основе работы любого ДВС лежит сгорание топлива в цилиндрах. Необходимо добавить, что под топливом стоит понимать не только чистый бензин для бензиновых моторов или дизтопливо (солярку) для дизельных двигателей, а топливно-воздушную смесь. Данная смесь (на примере бензинового мотора) представляет собой 1 часть бензина и около 14 частей воздуха, т.е. имеет соотношение 1:14,7. За приготовление такой смеси отвечает карбюратор или инжектор, зависимо от системы питания двигателя.

    Атмосферный двигатель является таким типом мотора, который первым был создан в начале эпохи двигателестроения. Само понятие «атмосферный» основывается на том, что естественное атмосферное давление принимает непосредственное участие в том процессе, под которым следует понимать образование топливно-воздушной смеси и ее последующее сгорание в цилиндрах двигателя. Смесь основного вида топлива (зависимо от типа двигателя) и воздуха в атмосферных агрегатах образуется в результате того, что поршни мотора работают подобно насосу, затягивая наружный воздух из атмосферы через специальный воздуховод. По такому принципу работает карбюраторный мотор, бензиновый двигатель с инжектором и дизельный атмосферный агрегат. Главные отличия заключаются только в общих принципах реализации систем смесеобразования и последующей подачи в цилиндры двигателя.

    Другими словами, под атмосферным двигателем стоит понимать способ поступления воздуха в карбюратор или инжектор. В атмосферных ДВС воздух, необходимый для сгорания топлива, самостоятельно всасывается двигателем из атмосферы в результате того, что в карбюраторе или инжекторе создается пониженное давление. Получается, двигатель – атмосферник конструктивно не имеет отдельных устройств, которые отвечают за подачу воздуха.

    Что касается турбомоторов, главным их отличием от атмосферного агрегата является наличие механического компрессора или турбокомпрессора, а также комплексного сочетания таких решений, которые специально нагнетают воздух в двигатель под высоким давлением. В отличие от двигателя, который работает при обычном атмосферном давлении, в моторах с турбиной или компрессором среднее давление наддувочного воздуха составляет от 1.5 до 3 атмосферных давлений. Результатом становится то, что при одинаковом рабочем объеме турбомотор может сжечь больше топлива и выдает намного больше мощности сравнительно с атмосферным.

    Преимущества и недостатки атмосферного двигателя

    Атмосферный бензиновый двигатель сегодня является наиболее популярным и доступным по цене мотором, который устанавливается на подавляющее большинство автомобилей. Что касается дизелей, то современные моторы данного типа на легковых авто практически всегда оснащаются турбонаддувом.

    Плюсы атмосферных ДВС

    Главной отличительной особенностью атмосферных двигателей является относительная простота конструкции моторов данного типа. Также стоит выделить больший моторесурс атмосферных бензиновых и дизельных ДВС сравнительно с турбодвигателями. На практике средний срок эксплуатации «атмосферников» в обычных режимах (при условии качественного и своевременного обслуживания) может составлять около 400 — 500 тысяч пройденных километров до первого капитального ремонта. Для турбированных агрегатов ремонт может понадобиться уже через 200-250 тыс. километров.

    Рекомендуем также прочитать статью о том, что такое форсированный двигатель. Из этой статьи вы узнаете об основных способах форсирования ДВС без установки турбонагнетатаеля.

    Атмосферные двигатели проще обслуживать и эксплуатировать, так как простая конструкция данного типа двигателя менее требовательна к качеству горючего и моторного масла. Атмосферные моторы лучше переносят случайную заправку бензином или соляркой низкого качества. Также отмечается высокая ремонтопригодность атмосферных двигателей. Такие двигатели меньше нагружены сравнительно с ДВС, которые оборудованы механическими нагнетателями или турбокомпрессорами.

    Упрощенная конструкция атмосферных моторов исключает необходимость дорогостоящего обслуживания и ремонта узлов, которые присутствуют в устройстве двигателей с наддувом: турбины, интеркулеры, компрессоры и т.д. Стоимость запчастей и сервисных работ для устранения тех или иных неисправностей атмосферного двигателя заметно дешевле по сравнению с ремонтом турбомоторов.

    Минусы атмосферников

    При всех очевидных преимуществах атмосферный мотор не лишен определенных недостатков. Такие двигатели тяжелее и больше по размерам, по мощности, показателю крутящего момента и динамике разгона атмосферные агрегаты явно проигрывают ДВС с наддувом. 

    Дело в том, что схема питания атмосферника за счет самостоятельного забора наружного воздуха не позволяет обеспечить оптимальное соотношение топлива и воздуха 1:14 на всех режимах работы двигателя. Другими словами, при низких оборотах мотор засасывает меньше воздуха, а на высоких оборотах эффективному забору воздуха препятствует проходное сечение воздуховодов, сопротивление воздушного фильтра и т.д. Результатом становится то, что на «низах» атмосферник еще не тянет, а на «верхах» уже не тянет. Эффективность работы агрегата на таких режимах заметно снижается, атмосферный мотор обеспечивает наилучшую отдачу в более узком диапазоне сравнительно с турбированными ДВС.

    Читайте также

    Что значит «форсированный двигатель» и как это сделать

    Знаете ли вы, уважаемый автомобилист, что значит форсированный двигатель? Такой мотор позволяет значительно повысить мощность, и тем самым автомобиль получает такую разгонную динамику, о которой даже подумать страшно. По сути, становишься обладателем настоящего гоночного болида, приобрести который слишком дорого обходится, и далеко не каждый россиянин может себе позволить его купить. А вот превратить обычный двигатель в форсированный можно даже своими руками. Об этом мы и расскажем в этой статье.

    Форсированный дизельный двигатель

    Форсировать двигатель — значит повысить его показатели за счёт уменьшения потерь энергии ДВС, уходящей на трение и работу дополнительного оборудования. Кроме того, повышение производительности двигателя подразумевает раскрытие его скрытых резервов.

    Что это такое

    Для начала хотелось бы отметить, что форсирование двигателя — это не новость или фантазия, а вполне реальная процедура, которую уже давно и успешно используют многие фирмы по проведению тюнинга. А такое понятие, как тюнинг, означает доработку таких заводских конструкций и параметров, которые полностью не раскрыты. По сути, каждый ДВС имеет резервы, которые нужно знать и уметь раскрывать.

    Проводя форсирование двигателя, вы получаете возможность усилить заводские показатели ДВС. И делается это с определённой целью — получить более высокую производительность различных составляющих силового агрегата.

    На видео показано, что такое форсированный двигатель:

    Другими словами, форсировать двигатель означает увеличить мощность ДВС за счёт чего-то, а в нашем случае за счёт повышения рабочего объёма. И такой подход в деле используют не только так называемые тюнинговые фирмы, но и автоконцерны. К примеру, ДВС ВАЗ 2106 был получен путём форсирования ДВС ВАЗ 2103. И таких примеров множество.

    Несколько способов повысить производительность ДВС

    Форсирование двигателя имеет основные принципы, и такие работы могут быть проведены по-разному. Самым популярным и распространённым способом повышения производительности мотора является, как и было сказано выше, увеличение рабочего объёма камеры сгорания. Если у гоночного автомобиля такой параметр изменить бывает сложно, так как он жёстко прописан в техрегламенте, то для обычного легкового транспортного средства это возможно. По стандарту всех выпускаемых на сегодня легковых моделей авто ограничивается только геометрический размер ГБЦ.

    Первый способ механического форсирования подразумевает замену коленвала на другой — с более увеличенным ходом и диаметром цилиндров.

    Для форсирования двигателя можно заменить коленвал

    Кроме этого, усилить двигатель внутреннего сгорания можно и другим методом. Это можно сделать путём установки приводного компрессора. Этот метод очень популярен в западных странах, в частности в США. На автомобиль устанавливается приводной компрессор или тот же механический нагнетатель, который проводится от коленвала. Что происходит? Благодаря этому методу (впрочем, то же происходит и при использовании первого способа) крутящий момент увеличивается во всём диапазоне эксплуатации ДВС.

    Следующий способ поднять показатели ДВС — это сдвиг пика крутящего момента. Такой способ применяется в основном в спорте. Пик крутящего момента сдвигается в направлении высоких оборотов, и главной целью в таком случае является уменьшить сопротивление при впуске воздуха в цилиндры. Как этого добиться? Очень просто. Нужно устранить определённые ступеньки, которые образуются в области соединения впускного коллектора с ГБЦ и карбюратором. Для этого обычно полируют впускной коллектор, поле чего вставляют клапаны большего размера, используя специальные головки.

    Что касается карбюратора, то его часто заменяют, используя для этого сдвоенный вариант с горизонтальным протоком. В итоге такой метод форсирования ДВС даёт увеличение суммарного сечения диффузоров, а смесь распределяется по всем цилиндрам равномерно, ведь потоку топливной смеси не приходится менять направление на выходе из карбюратора.

    Установка и настройка распредвала для увеличения мощности двигателя

    Следующий способ повышения мощности ДВС — это совершенно иная установка распределительного вала. Другими словами, его нужно поставить с широкими фазами, что значительно улучшает наполнение камеры сгорания на высоких оборотах и происходит это за счёт снижения момента «на низах». Из-за этого автомобиль, наделённый таким распредвалом, при движении вынуждает водителя постоянно задействовать рычаг КПП, чтобы обороты ДВС не падали, а сам силовой агрегат, если можно так выразиться — не тупел.

    Настройка впуска и выпуска — это очередной способ повысить мощность двигателя. Что даёт этот способ? Благодаря ему удаётся повысить подачу крутящего момента в узком диапазоне за счёт резонанса. Форсирование ДВС этим методом позволяет увеличить мощность двигателя, и приходится уже ставить не обычные, а лёгкие кованые поршни, чтобы сохранить приемлемость инерционных нагрузок.

    Наконец, увеличение степени сжатия даёт возможность увеличить показатели ДВС. Это объясняется тем, что детонация на высоких оборотах возникает довольно редко. Правда, владелец такого двигателя должен суметь обеспечивать свой автомобиль высокооктановым бензином, но, если знать, как уменьшать расход топлива, метод станет лучшим.

    Говоря другими словами, этот способ форсирования двигателя подразумевает изменение фаз газораспределения.

    Электронное и механическое форсирование ДВС

    На видео рассказывается о простом способе форсирования двигателя:

    Рассмотрим теперь методы форсирования ДВС с общей точки зрения, не вдаваясь во все тонкости. Самый подходящий и распространённый метод — это чип-тюнинг, который идеален для автомобилей современного типа. Знание этого способа форсирования ДВС является, по сути, методом того, как можно форсировать двигатель, вторгаясь в электронный мозг транспортного средства. Благодаря определённым способам коррекции или «прошивки» удаётся управлять программами, которые автоматически повышают производительность.
    В таком случае следует установить дополнительные контроллеры или модули, что и станут, по сути, составляющими, которые увеличат мощность двигателя. Минусом такого способа является то, что проводить его в гараже своими руками просто невозможно, так как нужны особые знания и, самое главное, дорогостоящее оборудование.

    Что касается механического форсирования ДВС, то этот метод более прост. Как и говорилось выше, метод подразумевает доработку уже существующих узлов автомобиля или их замену на новые.

    Хотя такой вид тюнинга и прост, но начинать его без проведения особых расчётов не стоит.

    Минимизируем механические потери

    На видео рассказано о плюсах и минусах форсирования двигателя:

    Практически все способы форсирования двигателя бывают направлены на одно — уменьшить механические потери ДВС. Куда же уходит немалая часть энергии двигателя? Оказывается, трение, которое происходит в цилиндрах любого ДВС, уменьшает производительность. В этом случае можно устанавливать сборные маслосъёмные кольца, тем самым увеличивая зазоры между цилиндром и поршнем. Этот способ не проводится на ура. Нужно вначале провести тщательную балансировку составляющих и все детали кривошипно-шатунного механизма подобрать по весу.

    Трение в цилиндрах — это не единственная причина потери мощности ДВС. Кроме этого, потери объясняются и трением в шейках коленвала. В этом случае, как и было сказано выше, применяют установку распредвала с более широкими фазами и ещё дополнительно ставят систему под названием «сухой картер», которая значительно снижает насосные потери, затрачиваемые коленвалом. Следует помнить, что попадание на коленвал масла значительно тормозит его вращение.

    Значительная часть энергии двигателя может уходить и на вспомогательное оборудование. Например, к ним относятся такие детали и приборы, как привод ГРМ, кондиционер, водяной насос, гидроусилитель и многое другое. В этом случае приходится увеличивать передаточное отношение генератора и привода водяного насоса.

    Форсировать двухтактный двигатель — это не просто модернизация ДВС, а в наше время необходимость. Если на четырёхтактном двигателе имеется больший ресурс и экономичность, что делает форсирование делом правильным, но не обязательным, то на двухтактных ДВС сделать это уже важно. Кроме того, как утверждают эксперты, проводить форсирование на двухтактных двигателях легче.

    «Самый мощный двигатель — это интерес»

    В рамках образовательного модуля «Студенты в пространстве академического развития университета», который был запущен в этом учебном году управлением академического развития ВШЭ, студент первого курса факультета экономики ВШЭ Олег Рычнев подготовил интервью с научным руководителем «своего» факультета Владимиром Автономовым.

    — Владимир Сергеевич, если позволите, начнем с вашей биографии. Кто были ваши родители? Как проходили ваши школьные годы?

    — Папа был военным, работал в Министерстве обороны, а мама была домохозяйкой, занималась детьми — мной и сестрой. Я окончил школу №619 в Москве. Это была неплохая школа в Измайлово. Окончил ее с золотой медалью. А у всех золотых медалистов в конце возникает вопрос: кем, собственно говоря, быть? Вроде, все более или менее получается… Но мне всегда нравились разные страны — вообще, я люблю путешествовать (в то время, правда, не было такой возможности, а сейчас есть, и я стараюсь ее использовать). В пятом классе, помню, я заболел и взял в библиотеке справочник «Страны мира». И из этого справочника я выписывал данные о разных странах: их столицы, флаги, политическое устройство, что они экспортируют. То есть меня чрезвычайно увлекала экономическая география зарубежных стран. Чем-то в этом роде мне хотелось заниматься. И смотрел я школьником на географические и экономические факультеты. Но решающую роль сыграло мое знакомство с ЭМШ — Экономико-математической школой при МГУ.

    — Там вы впервые познакомились с такой наукой, как экономика?

    — Да. Это было в десятом классе. Попал я туда, в общем-то, случайно: папа увидел объявление в газете и сказал: «Сходи, попробуй». Ну, я и пошел. Прошел вступительный тест по математике и начал заниматься. Школа эта возникла в 1967 году. Кстати, ее основатель Леонид Маркович Григорьев сейчас работает в Вышке на факультете мировой экономики и мировой политики, а поскольку он замечательный лектор, я его пригласил читать и для студентов нашего факультета курс мировой экономики. Идея ЭМШ состояла в том, что сами студенты по доброй воле и на общественных началах читали школьникам то, что им самим было интересно. Это были спецкурсы. Также были и обязательные предметы — политэкономия и математика. Мне очень понравились ребята, которые там преподавали. Особое внимание в ЭМШ я уделил спецкурсу по межотраслевым моделям.

    В 1972 году я поступил в Московский государственный университет, на экономический факультет. Не могу сказать, что на факультете мне было все так же интересно, как в ЭМШ. Курсы бывали разные — как совсем неинтересные, так и очень интересные. Но последних было меньшинство. Один из таких курсов вел теперь уже ординарный профессор ВШЭ, академик Револьд Михайлович Энтов. Он читал спецсеминар по империализму — «экономике современного капитализма». Меня увлекало то, как он преподавал. Револьд Михайлович был безгранично эрудирован и очень серьезно относился к науке, что было свойственно далеко не всем преподавателям факультета. У него я писал курсовые со второго курса, у него же защитил диплом.

    — Чем вы занимались после окончания вуза?

    — После защиты диплома в 1977 году Энтов пригласил меня работать в Институт мировой экономики и международных отношений (ИМЭМО). Это был институт, который должен был начальству нашей страны рассказывать правду о том, что происходит в экономике Запада, и, соответственно, сравнивать это с тем, как обстоят дела у нас. Там была гораздо большая свобода, чем во всей советской науке: можно было спокойно читать западные книги и западные журналы с целью изучения нашего предмета.

    Я принял это предложение и поступил на работу в сектор Револьда Михайловича — сектор экономических циклов в отделе Соединенных Штатов. Мы должны были изучать, как происходят циклы, кризисы в экономике США, предсказывать эти циклы, строить модели, изучать теории. И в этом секторе сложилось совершенно уникальное собрание эрудированных, высокообразованных людей, которые всегда были в курсе новейших течений мысли и событий, происходивших а Западе. Из сектора вышли очень многие известные люди: Леонид Маркович Григорьев, о котором я уже упоминал; научный руководитель факультета политологии НИУ ВШЭ Марк Юрьевич Урнов; ныне покойный, к сожалению, Андрей Владимирович Полетаев, ординарный профессор Вышки, который внес огромный вклад в экономическую историю; Наталия Андреевна Макашева, профессор кафедры экономической методологии и истории… Выходили и люди, которые потом пошли в бизнес, в политику. Например, Максим Бойко — он когда-то был замом Черномырдина, министром госимущества, теперь он бизнесмен. В общем, это был кружок молодых интеллектуалов, который выделялся даже на фоне ИМЭМО. Нас там считали самыми умными.

    Но и планка ставилась перед нами высокая: мы должны были стремиться к тому, чтобы наши работы могли бы опубликовать в хорошем американском журнале. У Револьда Михайловича была высокая планка для научной работы. Он был очень придирчив к нам, да и сами мы критиковали друг друга самым жестоким образом. Диссертацию мы в среднем писали лет десять. Это была очень хорошая школа научной работы,  уважительно-строгого отношения к науке, отсутствия халтуры, искушения делать скороспелые выводы. Я благодарен Револьду Михайловичу за то, что он сыграл столь большую роль в моей научной деятельности.

    — А как вы стали преподавателем? И как на вашем академическом пути появилась Высшая школа экономики?

    — Преподавать я начал не сразу, долгое время занимался просто наукой. Вообще, преподавать я начал в МГУ на кафедре истории мысли. Плюс у меня был спецкурс по истории предпринимательства. Потом преподавать перестал. В Вышку я пришел в 1996-1997 году, когда здесь уже работала под руководством Олега Игоревича Ананьина кафедра экономической истории и истории экономических учений. Тогда он мне и предложил преподавать этот курс. Не могу сказать, что у меня сразу все хорошо получалось, но со временем я, видимо, стал лучше преподавать. По крайней мере, по отзывам студентов.

    Какое-то время я преподавал на полставки, и, наконец, в 2000-м году Ярослав Иванович Кузьминов предложил мне прийти в Вышку деканом факультета экономики (это было не первое предложение, он предлагал мне и другие должности). Я согласился и одиннадцать лет руководил факультетом.

    Это было очень тяжело. Во-первых, для меня это была новая сфера: управлять образованием, знать какие-то вещи об организации жизни университета мне ранее не приходилось, поэтому надо было осваивать все практически на ходу. А во-вторых, в наших условиях это делать особенно трудно, так как Вышка постоянно меняется. Она очень быстро росла все эти годы, и мне постоянно приходилось сталкиваться все с новыми и новыми вещами. В прошлом году я уступил место декана Олегу Александровичу Замулину. И этому рад, поскольку и Олега уважаю как ученого и как человека, и считаю, что пора мне уже, наконец, заняться чем-то более лично для меня интересным. Все таки работа декана отнимала много времени, которого так не хватало для научной работы.

    — Чем занимается научный руководитель факультета? В чем заключается особенность вашей сегодняшней деятельности?

    — Честно говоря, свой пост я еще освоил не полностью. Должности научного руководителя раньше не было на нашем факультете, так что прежде всего нужно наполнить его содержательными функциями. Научной работы у нас много, много лабораторий при кафедрах, много работы на самих кафедрах и вне лабораторий… И обозреть всю эту «поляну», сделать так, чтобы наши научные работы были на мировом уровне — это, наверное, и есть одна из моих задач, потому что мы все же в этом пока еще отстаем. По качеству образования, особенно бакалаврского, мы уже достигли хорошего европейского уровня, о чем свидетельствует то, что наших ребят без проблем берут в магистратуры западных университетов. А что касается исследований, тут мы засиделись на старте. В то время как мир ушел далеко вперед, мы только вот в Вышке начали вникать в то, что такое западная экономическая наука, из чего она состоит и как развивается. И, конечно, здесь нам пока очень трудно конкурировать с нашими западными коллегами.

    — Преподавательскую деятельность вы также продолжаете?

    — Да, я читаю лекции по истории экономических учений на первом и втором курсах. А еще по двум своим книгам читаю спецкурс по теме «Модели человека в экономической науке» на четвертом курсе. Это моя любимая тема, и я с удовольствием делюсь со студентами своими мыслями по ней.

    — В этом году Вышка празднует свой 20-летний юбилей. Каким вы видите университет еще, скажем, лет через десять? Что, по-вашему, может измениться?

    — Вышка настолько быстро растет, что трудно предсказывать даже на год или два вперед. Кто, например, знал, что в этом году МИЭМ к нам присоединится? У нас теперь есть и факультет истории, и математики, и востоковедения… Мы все время движемся вперед. И я думаю, что очень важно поддержать это движение, так как, пока мы быстро двигаемся, мы устойчивы. Если потерять вектор, движение уже будет неустойчивым. Надо и у себя на факультете порядок наводить, несмотря на то, что мы лидеры. Про научные исследования я говорил. Конкуренты новые подрастают и в других вузах: «Плешка», например, в последнее время рванула вперед. Так что почивать на лаврах нам нельзя — надо постоянно учиться тому, чего мы еще не знаем.

    — Давайте теперь поговорим о студентах. Как эффективно организовать жизнь студенту Вышки? К чему себя готовить?

    — Главная экономическая задача — рационально распределить ресурсы. А главный ресурс студента — это время. Как его распределить между тем, что хочется, и тем, что надо, каждый решает по-своему. Прежде всего, советую прислушаться к себе, своим потребностям, своим интересам. Ну и, конечно же, надо поддерживать хотя бы минимальный уровень, чтобы вас не отчислили. Все-таки по традиции процентов двадцать после первого курса вылетают. Нас такая статистика, конечно, не радует, но это реальная долговременная тенденция, потому что многие ребята приходят после школы и думают, что можно расслабиться, погулять. Нет, это не совсем так. Необходимо поддерживать баланс между интересами и ограничениями. Ограничения довольно жестокие, но дело того стоит.

    — Какими качествами нужно обладать студенту, чтобы при правильном распределении времени добиться успехов в науке или карьере?

    — Без трудолюбия тут точно не обойдешься, но не менее важно сохранить в себе интерес к тому, что изучаешь. Тут хотелось бы предупредить первокурсников. Выбор, особенно на нашем факультете, вам придется делать очень часто: начиная с элективных курсов и заканчивая выбором вашей карьерной траектории. Всюду главным вашим ориентиром должен быть ваш интерес. Высокооплачиваемость и выгодные материальные условия хороши только тогда, когда есть интерес. Трудно быть там, где неинтересно, я знаю это из жизни многих выпускников ВШЭ, которые поступали на очень хорошие места в банках, а потом говорили: «Не могу, очень скучно». И приходили либо к нам преподавать, либо уходили туда, где больше свободного времени для работы головой. Если вы возьметесь за то, что вам скучно, высоты своей вы не достигнете. Интерес — это самый мощный двигатель.

    Трудоустройство для выпускников Вышки не проблема. Даже наоборот. Хочу предупредить ребят: со второго-третьего курса вас будут приглашать на работу. Не соглашайтесь ни на какие предложения! На полную ставку или на полставки, по специальности или не по специальности — не соглашайтесь, потому что это трудно совмещается с учебой, особенно на нашем факультете. Факультет у нас очень трудоемкий. Огромная нагрузка по математике, по экономической теории, по эконометрике. Но это все нужно, это фундамент, на котором вы потом легко сможете построить все, что будет необходимо для работы. Один из наших работодателей сказал: «Я люблю ваших студентов, потому что они учиться хорошо умеют». А учиться они умеют именно потому, что есть фундамент, и все новое они способны на этот фундамент «посадить». Мы постараемся дать много, ваша задача — взять от нас то, что вам в будущем будет нужно.

    — На какие дополнительные возможности университета студентам стоит обратить внимание?

    — В плане возможностей мы совершенно уникальное учебное заведение. У нас каждую неделю проходят три-четыре события, которые очень хочется посетить. Надо выбирать, смотреть, изучать содержимое портала Вышки, объявления. Мы проводим разнообразные встречи, дискуссии, к нам с лекциями приезжают зарубежные преподаватели. Есть формы внеаудиторной работы — начиная от спортивных секций и заканчивая клубом документального кино, который проводит научный руководитель Вышки Евгений Григорьевич Ясин. В общем, информации очень много, мы рады, что наш университет стал Меккой для встреч по обсуждению многих проблем. Таким образом, ваша основная задача — правильно распределить свои силы и время между тем разнообразием, которое Вышка дает. И это разнообразие надо обязательно отслеживать.

     

    Олег Рычнев, студент первого курса факультета экономики ВШЭ

    Гидроудар двигателя — что это такое? Последствия и решение вопроса

    Гидроудар двигателя — это воздействие влаги на поршень мотора при попадании воды из атмосферы в воздушный фильтр. Поскольку жидкость в отличие от воздуха практически не сжимается, то создается эффект удара цилиндра о прослойку воды при движении в крайнюю верхнюю точку к головке блока. Влага может попасть при движении автомобиля по глубокой луже.

  • Последствия гидроудара двигателя: чем это грозит
  • Что делать при гидроударе двигателя
  • Повреждения коленвала
  • Ремонт при гидроударе
  • Гидроудар дизельного двигателя
  • Предупреждение гидроударов двигателя
  • Последствия гидроудара двигателя: чем это грозит

    Последствия гидроудара зависят от того, когда именно произошло попадание воды. Если автомобиль оставался неподвижным, а двигатель работал на холостом ходу, то мотор может просто заглохнуть. При попадании влаги в рабочий объем цилиндра во время движения последствия окажутся более серьезными — деформации и разрушения вкладышей, поршневых колец, шатунов и коленвала.

    Во время движения автомобиля после разрушения деталей, например, колец, шатунов и обратного хода поршня может произойти его заклинивание или пробой. Особенно опасен гидроудар в дизельном двигателе, поскольку компрессия в нем намного больше и, следовательно, разрушение деталей цилиндропоршневой группы произойдет быстрее, чем в случае с бензиновым мотором. В отдельных случаях двигатель после гидроудара восстановлению не подлежит. Также при гидроударе повреждаются детали кривошипно-шатунного механизма и другие детали моторной группы.

    Характер повреждений напрямую зависит от скорости движения автомобиля и объема воды, попадающей в рабочий объем цилиндра. Чем выше скорость, тем больше вероятность серьезных повреждений силового агрегата.

    Что делать при гидроударе двигателя

    Если при езде по глубокой луже мотор заглох, то нельзя пытаться завести двигатель от стартера. Необходимо выключить зажигание, открыть капот и снять кожух воздушный фильтр. Дальнейшие действия зависит от того, есть ли вода в воздушном фильтре. Если присутствует влага, то следует:

    • Снять свечи зажигания.
    • Попробовать прокрутить коленвал вручную.

    Если коленвал проворачивается с трудом или возникает стук при его повороте, то самостоятельно избавиться от последствий гидроудара уже не получится — необходимо вызвать эвакуатор для транспортировки автомобиля до автосервиса.

    Повреждения коленвала

    Обычно при гидроударе коленчатый вал не повреждается. Его деформация возникает, как правило, из-за разрушения поршня и шатунов. Заклинивание колевала больше характерно при перегреве и деформациях шатунов, что при гидроударе не происходит. Определить точную причину заклинивания коленчатого вала мастер смогут при проведении визуальной диагностики деталей моторной группы.

    Ремонт при гидроударе

    В случае гидроудара двигателя производится частичная разборка двигателя и диагностика деталей кривошипно-шатунного механизма. Может потребоваться шлифовка, восстановление или замена отдельных деталей. При попадании влаги в воздушный фильтр на большой скорости движения автомобиля, попытке завести мотор через стартер может потребоваться и капитальный ремонт двигателя.

    Не всегда можно сразу определить факт гидроудара, поскольку нередко серьезные проблемы появляются не сразу. Двигатель удается завести, но водитель не обращает внимание на посторонние шумы и стуки со стороны мотора. Стуки могут свидетельствовать о механических повреждениях деталей кривошипно-шатунного механизма. Дальнейшая эксплуатация транспортного средства, как правило, приводит к серьезным деформациям деталей мотора. Поэтому необходимо как можно раньше обратиться в специализированный автосервис для проведения диагностики двигателя.

    Гидроудар дизельного двигателя

    Более серьезные последствия возникают при гидроударе дизельного двигателя. На месте попытаться удалить влагу из дизеля не получится, поэтому потребуется только буксировка или эвакуация транспортного средства с последующей разборкой мотора и оценкой степени и характера повреждений. Нельзя допускать простоя авто после гидроудара, поскольку вода достаточно быстро приведет к коррозии.

    Предупреждение гидроударов двигателя

    Один из вариантов защиты мотора является установка шноркелей. Это оправдано для внедорожников, на которых часто приходится преодолевать препятствия с глубоким уровнем воды. И, конечно, не стоит допускать погружения автомобиля в воду на уровне воздухозаборников, так как это однозначно приведет к гидроудару, переборке мотора и его капитальному ремонту. Если же гидроудар произошел, то нужно заглушить двигатель, выключить зажигание и отбуксировать автомобиль в СТО. Мастера проведут диагностику и выполнят необходимые восстановительные работы. Помните, что гидроудар проще предупредить или устранить его последствия сразу же, чем потом выполнять капитальный ремонт двигателя.

    Двигатель

    — Энергетическое образование

    Двигатель — это некая машина, которая преобразует энергию топлива в некоторую механическую энергию, создавая при этом движение. Двигатели, такие как те, которые используются для управления транспортными средствами, могут работать на различных видах топлива, в первую очередь на бензине и дизельном топливе в случае автомобилей. Однако существуют некоторые альтернативные виды топлива, такие как биотопливо и природный газ. В терминологии термодинамики двигатели обычно называют тепловыми двигателями, которые создают макросопическое движение за счет тепла. [2] Тепло в этом случае происходит от сгорания топлива в двигателе, который приводит в движение поршни.

    Двигатели внутреннего сгорания

    главная страница

    Двигатели, используемые в транспортных средствах, известные как двигатели внутреннего сгорания, являются одними из наиболее распространенных типов двигателей, поскольку они используются в транспортных средствах, лодках, кораблях, самолетах и ​​поездах. В этих двигателях топливо воспламеняется, и работа выполняется внутри двигателя, при этом расширяющиеся газы перемещают поршни в двигателе. [3]

    С точки зрения , как макроскопическое движение создается из энергии в этих двигателях, используются два основных типа двигателей внутреннего сгорания. Наиболее распространенным типом является поршневой двигатель, в котором используется движение поршней вверх и вниз для преобразования давления расширяющихся газов во вращательное движение. [4] Как и двигатель внутреннего сгорания, паровые двигатели и двигатели Стирлинга являются типами поршневых двигателей. Другой основной тип двигателя — роторный двигатель.В этом типе двигателя вместо поршней используется вращающийся треугольный ротор для преобразования тепла от сгорания топливно-воздушной смеси в полезную работу. [5]

    Кроме того, двигатели внутреннего сгорания в транспортных средствах предназначены для работы на двух основных типах топлива. Различают бензиновые и дизельные двигатели. В бензиновом двигателе воздушно-топливная смесь в двигателе воспламеняется с помощью искры от свечи зажигания. Затем это заставляет газ нагреваться и расширяться, перемещая поршни.Дизельный двигатель работает немного иначе, воспламеняя топливно-воздушную смесь за счет сжатия, а не за счет искры. [6]

    Двигатели внешнего сгорания

    главная страница

    Этот тип двигателя отличается от теплового двигателя внутреннего сгорания тем, что источник тепла, который они используют, отделен от жидкости, которая выполняет работу. В двигателе внутреннего сгорания источник тепла такой же, как и жидкость, выполняющая работу.Двигатель внешнего сгорания используется во многих конструкциях силовых установок. Некоторыми примерами этих двигателей являются реакторы CANDU, угольные электростанции, электростанции, работающие на природном газе, солнечные тепловые электростанции и паровозы.

    Список литературы

    1. ↑ Зефирис (Ричард Уиллер). (2 ноября 2015 г.). 4StrokeEngine Ortho 3D Small.gif [Интернет]. Доступно: http://commons.wikimedia.org/wiki/File%3A4StrokeEngine_Ortho_3D_Small.gif
    2. ↑ Гиперфизика. (2 ноября 2015 г.). Тепловые двигатели [Онлайн]. Доступно: http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/thermo/heaeng.html
    3. ↑ Р. Д. Найт, «Тепловые двигатели и холодильники» в физике для ученых и инженеров: стратегический подход, 3-е изд. Сан-Франциско, США: Pearson Addison-Wesley, 2008, глава 19, раздел 2, стр 530
    4. ↑ Infoplease. (2 ноября 2015 г.). Поршневой двигатель [Онлайн]. Доступно: http://www.infoplease.com/encyclopedia/science/internal-combustion-engine-reciprocating-engines.html
    5. ↑ Как работает материал. (2 ноября 2015 г.). Как работают роторные двигатели [Online]. Доступно: http://auto.howstuffworks.com/rotary-engine1.htm
    6. ↑ HowStuffWorks. (2 ноября 2015 г.). Дизельный двигатель [Интернет]. Доступно: http://auto.howstuffworks.com/engine2.htm

    Что такое двигатель? | Келли Синяя книга

    Двигатель — это часть транспортного средства, которая сжигает топливо и преобразует его в механическую энергию. В большинстве автомобилей для этого используется двигатель внутреннего сгорания, который воспламеняет топливо и использует его для перемещения механических частей.Большинство двигателей этого типа сжигают бензин для движения поршней вверх и вниз, что приводит к вращению коленчатого вала и, в конечном итоге, приводит в движение колеса автомобиля. Двигатели обычно измеряются количеством поршневых цилиндров и объемом, содержащимся в этих цилиндрах.

    Большинство двигателей имеют такие обозначения, как V8, 4-цилиндровый или V6. Число обозначает количество поршней, а буква V обозначает центровку цилиндров. В двигателе V-образного типа поршневые цилиндры имеют V-образную форму.

    Рядные двигатели, такие как рядный 4-цилиндровый, имеют все цилиндры, работающие параллельно, а не разделенные поровну с каждой стороны и расположенные под углом. Автомобили с большим количеством поршней обычно имеют больший общий внутренний объем и вырабатывают большую мощность.

    Второе обозначение на большинстве двигателей — это объем. Современные двигатели обычно имеют объем от 1,5 до 6 литров, хотя доступны и большие, и меньшие объемы. Поскольку доступный объем напрямую влияет на доступную механическую энергию поршня, более высокие объемы напрямую приводят к большей исходной мощности.Объемный объем достигается суммированием объема всех поршневых цилиндров.

    Технологический прогресс сильно изменил способ закачки топлива в двигатель и обращение с выхлопными газами. В двигателях VTEC, например, используется усовершенствованная система изменения фаз газораспределения и электронное управление, чтобы точно отслеживать, сколько топлива поступает в каждый цилиндр и сколько отходов остается после каждого оборота. Это позволяет двигателям поддерживать максимальную эффективность за счет сжигания максимально точного количества топлива, необходимого на каждом обороте.

    Более мощный двигатель может быть именно тем, что вам нужно, если вы регулярно перевозите тяжелые грузы на своем автомобиле или живете в районах с холмистой или другой труднопроходимой местностью. Меньшие двигатели обычно имеют меньший объем в каждом цилиндре и меньшее количество цилиндров. Это снижает общую мощность автомобиля, но позволяет экономить деньги каждый раз, когда вы заправляетесь.

    Выбор двигателя, подходящего для ваших нужд, является важным фактором при покупке нового или подержанного автомобиля. Производители создают широкий выбор типов двигателей для большинства моделей автомобилей и лет, и знание различий между типами и размерами двигателей может гарантировать, что вы получите правильный автомобиль.

    Школа инженерии Массачусетского технологического института | »В чем разница между мотором и двигателем?

    В чем разница между мотором и двигателем?

    Как и почти любое слово, все зависит от того, как далеко вы вернетесь во времени для своего определения…

    Сара Дженсен

    По мере развития технологий и устройств язык должен оставаться в тонусе, если мы рассчитываем понимать друг друга, когда говорим о них. Англоговорящие люди особенно гибки в адаптации к прогрессу.Они готовы придумывать новые термины, изменять старые значения и позволять словам, которые больше не являются полезными, уходить из общего употребления. «Этимологии« мотор »и« двигатель »отражают способ эволюции языка, отражающий происходящее в мире, — говорит профессор литературы Массачусетского технологического института Мэри Фуллер.

    Оксфордский словарь английского языка определяет «двигатель» как машину, которая обеспечивает движущую силу для транспортного средства или другого устройства с движущимися частями. Точно так же он говорит нам, что двигатель — это машина с движущимися частями, которая преобразует мощность в движение.«Сейчас мы используем эти слова как синонимы», — говорит Фуллер. «Но изначально они имели в виду совсем другие вещи».

    «Мотор» происходит от классического латинского слова « movere», «», «двигаться». Сначала он относился к движущей силе, а затем к человеку или устройству, которое что-то перемещало или вызывало движение. «Поскольку это слово пришло из французского в английский, оно использовалось в значении« инициатор », — говорит Фуллер. «Человек может быть двигателем заговора или политической организации». К концу 19 века Вторая промышленная революция усеяла ландшафт сталелитейными заводами и заводами, пароходами и железными дорогами, и потребовалось новое слово для механизмов, которые приводили их в действие.Основанное на концепции движения, «мотор» было логичным выбором, и к 1899 году оно вошло в обиход как слово для новомодных безлошадных экипажей Дурьи и Олдса.

    «Двигатель» происходит от латинского ingenium : характер, умственные способности, талант, интеллект или сообразительность. В своем путешествии по французскому и английскому языкам это слово стало означать изобретательность, изобретательность, хитрость или злобу. «В 15 веке это также относилось к физическому устройству: орудие пыток, устройство для ловли дичи, сеть, ловушка или приманка», — говорит Фуллер.

    В начале 19 века понятия «двигатель» и «двигатель» уже начали сходиться, и оба они относились к механизму, обеспечивающему движущую силу. «Первое зарегистрированное использование слова« двигатель »для обозначения электрической машины, приводимой в движение нефтяным двигателем, произошло в 1853 году», — говорит Фуллер.

    Сегодня эти слова практически синонимы. «Язык развивается, чтобы браться за новые задачи», — объясняет она. «Не задумываясь, мы приспосабливаемся к новым значениям и оставляем старое позади». Мы говорим о приборной панели нашего компьютера, не зная, что в 1840-х годах это слово относилось к доске в передней части кареты, которая предотвращала попадание грязи на кучера.Точно так же термин «поисковая машина» восходит к старому значению «машины» как приспособления, предполагает Фуллер. Эта фраза, впервые использованная в 1984 году для обозначения «части оборудования или программного обеспечения», могла быть проинформирована тем, что в 1822 году Чарльз Бэббидж использовал термин «двигатель» для обозначения вычислительной машины.

    Связанное с этим слово «инженер» впервые было использовано в 1380 году для описания конструктора военных машин, таких как осадные сооружения и катапульты, а к началу 18 века оно относилось конкретно к изготовителю двигателей и машин.В OED также приводится второе определение слова «инженер». «Это синоним старого употребления, означающего« уловка », — говорит Фуллер. «Инженер — это автор или конструктор чего-либо, человек, придумывающий сюжет, интриган». Остается только надеяться, что определение скоро выйдет из употребления.

    Спасибо Джесси Штеффен из Хатчинсона, штат Канзас, за этот вопрос.

    Отправлено: 23 февраля 2013 г.

    Вниманию водителей! Выключите двигатели на холостом ходу

    Снижение холостого хода автомобиля снизит загрязнение окружающей среды и сэкономит ваши деньги

    Отчет опубликован: февраль 2009 г.

    Холостой ход — это когда водитель оставляет двигатель включенным, а автомобиль припаркован.Ежедневно в США миллионы легковых и грузовых автомобилей простаивают без надобности, иногда по несколько часов, а простаивающий автомобиль может выделять столько же загрязнения, сколько движущийся автомобиль

    Возможно, вам не удастся избежать работы двигателя, если вы остановились на светофоре или застряли в медленно движущемся транспортном потоке. Но в других случаях холостой ход не нужен.

    Четыре способа быть без дела

    • Выключите зажигание, если вы ждете более 10 секунд . Вопреки распространенному мнению, при перезапуске автомобиля сжигается не больше топлива, чем при простое.Фактически, холостой ход всего 10 секунд тратит больше газа, чем перезапуск двигателя.
    • Прогрейте двигатель, управляя им, а не холостым ходом . Современные электронные двигатели не нуждаются в прогреве даже зимой. Лучший способ прогреть двигатель — снизить нагрузку на двигатель и избегать чрезмерных оборотов двигателя. Уже через несколько секунд ваше транспортное средство безопасно для движения. Двигатель автомобиля прогревается в два раза быстрее во время движения.
    • Прогреть салон кабины на движении, а не на холостом ходу .Ослабление вождения — также лучший способ заставить систему обогрева вашего автомобиля быстрее доставлять теплый воздух. Если вы сидите в машине на холостом ходу, значит, вы вдыхаете больше грязных выхлопных газов, которые просачиваются в салон автомобиля. Тепло от автомобильного обогревателя не стоит вреда для вашего здоровья. Если вы припаркованы и ждете, лучше выйти из машины и зайти внутрь магазина или здания.
    • Защитите двигатель вашего автомобиля за счет уменьшения холостого хода . Частые перезапуски больше не являются тяжелыми для двигателя и аккумулятора автомобиля.Дополнительный износ (который составляет не более 10 долларов в год) обходится гораздо дешевле, чем затраты на потраченное впустую топливо (которое может составлять до 70-650 долларов в год, в зависимости от цен на топливо, режима работы на холостом ходу и типа транспортного средства). Холостой ход фактически увеличивает общий износ двигателя, заставляя автомобиль работать дольше, чем необходимо.

    Причины остановки холостого хода

    Простым поворотом ключа можно сохранить воздухоочиститель и сэкономить деньги и топливо. Каждый раз, когда вы выключаете двигатель автомобиля вместо холостого хода, вы:

    • Сделайте воздух более здоровым , уменьшив опасное загрязнение в вашем городе или сообществе.Выхлопные трубы холостого хода выбрасывают те же загрязнители, что и движущиеся автомобили. Эти загрязнители связаны с серьезными заболеваниями человека, включая астму, болезни сердца, хронический бронхит и рак.
    • Помогите окружающей среде . За каждые 10 минут выключения двигателя вы предотвращаете выброс одного фунта углекислого газа (углекислый газ является основным фактором глобального потепления). Отчет EDF показывает, что только в Нью-Йорке простаивающие легковые и грузовые автомобили производят 130 000 тонн углекислого газа ежегодно.Чтобы компенсировать такое количество загрязнения, вызываемого глобальным потеплением, нам нужно будет каждый год засаживать деревьями территорию размером с Манхэттен.
    • Держите деньги в кошельке и экономьте топливо . Автомобиль на холостом ходу расходует от 1/5 до 7/10 галлона топлива в час. На холостом ходу грузовик с дизельным двигателем сжигает примерно один галлон топлива в час. При средних ценах на дизельное топливо в США, превышающих 2 доллара за галлон 1 , это примерно 2 доллара в час, потраченный впустую.

    Должен ли я проверять масло, когда двигатель горячий или холодный?

    Должен ли я проверять масло, когда двигатель горячий или холодный?

    По эксперту по продукту | Опубликовано в Часто задаваемые вопросы, советы и рекомендации в понедельник, 10 февраля 2020 г., в 22:49

    Идеальная температура двигателя для проверки масла

    Масло — очень важная часть автомобиля, так как смазывает механизмы внутри, чтобы все могло нормально двигаться.В чтобы в вашем автомобиле было достаточно этого драгоценного скользкого сока. системы, рекомендуется время от времени проверять уровень масла. По факту, Consumer Reports рекомендует делать это при каждой второй заправке.

    Но существуют разные мнения о точных условиях, которые масло следует проверить. Одна из областей, которая кажется «горячо» обсуждаемой, — это идеальная температура двигателя. Следует ли проверять масло на горячем или холодном двигателе?


    Получите больше интригующих автомобильных советов в нашем блоге!


    Для большинства автомобилей водителям рекомендуется проверять масло при холодном двигателе.Однако некоторые автопроизводители рекомендуют проверять прогретый двигатель для определенных автомобилей. Чтобы точно определить, какой из них подходит для вашего автомобиля, обратитесь к руководству по эксплуатации. Если вы потеряли свою физическую копию, электронное руководство пользователя, скорее всего, можно найти в Интернете, немного покопавшись.

    Другие факторы, влияющие на идеальную температуру двигателя для проверки масла, включают тип используемого масла и текущую температуру наружного воздуха в вашем регионе. Подробная информация об этих дополнительных элементах также должна быть доступна в Руководстве пользователя.

    Обратите внимание, что если вы проверяете, когда оборудование горячее, будьте очень осторожны, чтобы не обжечься двигателем.

    Как часто нужно проверять масло?

    Как упоминалось выше, Consumer Reports рекомендует проверять количество масла в вашем автомобиле при каждой второй заправке бензином. Все, что для этого нужно, — это тряпка или бумажное полотенце для вытирания масляного щупа.

    Как я могу проверить масло?

    Чтобы проверить масло:

    1. Сначала убедитесь, что ваш двигатель выключен (независимо от того, какая температура вам нужна).
    2. Откройте капот и найдите щуп.
    3. Вытащите щуп и вытрите масло.
    4. Снова вставьте щуп в трубку. Обязательно вдавите его до упора.
    5. Снова вытащите масляный щуп и проверьте уровень масла, глядя с обеих сторон. Если верх масляной полосы находится между верхними / нижними (максимальными / минимальными) отметками, значит уровень хороший. Однако, если уровень масла ниже минимальной отметки, пора добавить немного масла.
    • Facebook
    • Твиттер
    • Pinterest

    Эта запись была опубликована в понедельник, 10 февраля 2020 г., в 22:49 и находится в разделе «Часто задаваемые вопросы», «Советы и рекомендации».Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0. И комментарии и запросы в настоящий момент закрыты.

    Основы детализации двигателя: почему двигатель должен быть выключен

    На двигателе скапливаются пыль, утечки масла, старые листья, песок и другие загрязнения. Все это может засорить радиатор и фильтры. Следовательно, это может привести к неприятному виду при открытии автомобиля. Хуже того, это может привести к неисправности автомобиля. Именно здесь детализация двигателя вступает в игру независимо от типа рассматриваемого транспортного средства — легкового автомобиля, фургона, автобуса, грузовика или чего-либо еще.Детализация двигателя, несомненно, важна, и вы должны делать это время от времени. Но давайте начнем с некоторых основ, например, почему двигатель не должен работать во время очистки.

    Почему важна детализация двигателя

    Прежде чем мы углубимся в то, почему двигатель не должен работать в режиме детализации, давайте вспомним, почему детализация двигателя важна в первую очередь. Для продавцов подержанных автомобилей чистка двигателя автомобиля обязательна. Им нужны машины, которые выглядят блестящими и привлекательными, чтобы продавать быстрее.Когда дело касается обычных автовладельцев, это зависит от личности. Например, есть автовладельцы, которые моют двигатель из чисто эстетических соображений. Им просто нравится смотреть на сверкающий моторный отсек. Наверняка есть и такие, кто пренебрегает заботой о пространстве под капотом.

    Однако бывают ситуации, когда вам просто необходимо выполнить детализацию двигателя. Например, когда нужно провести ремонт и мешает грязь на двигателе. Или, если вы подозреваете утечку масла и хотите точно узнать, откуда она взялась.Это также может быть связано с опасениями, что после зимнего сезона и обработки дорог щелоком накопление соли, грязи и химикатов может привести к коррозии. Какими бы ни были причины для промывки двигателя, вы должны быть предельно осторожны с этим занятием. Желательно оставить это профессионалам для лучших результатов и безопасности для самого автомобиля, особенно для гарантийных автомобилей.

    Гарантия Автомобили

    Во избежание проблем по гарантии лучше всего промыть двигатель у официального дилера.Это обеспечит полное соблюдение требований производителя и дилера. Во-первых, если что-то случится во время или после стирки, вина будет не на вас. Следовательно, вы не можете потерять гарантию. Во-вторых, вы не рискуете понести неожиданно высокие расходы на новый автомобиль. Такие расходы могут возникнуть в результате повреждения детали из-за того, что вы не прекращали работу двигателя во время его детализации. И это однозначно нет-нет.

    Почему двигатель не должен работать во время детализации

    Если вам все еще интересно, должен ли двигатель работать, краткий ответ — нет, не должен.Не заходите в автомойку сразу после приезда. Подождите, пока двигатель остынет, но не полностью. Он должен быть немного теплым. Не рекомендуем мыть горячий двигатель.

    Есть мнения, что мыть лучше на работающем двигателе, чтобы вода сразу испарилась. Однако существует риск короткого замыкания кабеля. Более того, от высокого давления пароструи можно отключить датчик, что в сочетании с работающим двигателем может привести к неприятным авариям.

    Если вы проводите детализацию двигателя в домашних условиях, а двигатель холодный, перед запуском следует его немного нагреть. Вам не нужно, чтобы он достиг рабочей температуры, просто оставьте его включенным на половине максимальной скорости (скажем, 5000) на минуту и ​​выключите двигатель. Это делается для того, чтобы двигатель достаточно прогрелся, чтобы грязь могла немного отслоиться от него и легче удалилась. Очистить холодный двигатель будет намного сложнее.

    Где делать детализацию двигателя

    В идеале, очистка двигателя должна выполняться людьми, которые осведомлены о процедуре и рисках.Внимательно исследуйте и выбирайте опытных деталировщиков. Обычно они моют его струей пара и подходящим моющим средством, а затем сушат сжатым воздухом. Спросите их подробности, чтобы убедиться, что они знают, как это делать правильно. Например, спросите их, будут ли они изолировать чувствительные части перед стиркой и как. Или, при каком давлении они будут использовать струю пара (здесь вы ищете ответ «с наименьшим давлением»). Кроме того, вы можете спросить их о моющем средстве и способах сушки всех деталей под вытяжкой.

    Детализация двигателя дома

    Этот вариант намного более рискованный. Для начала никогда не мойте двигатель активной пеной. Он может содержать опасные ингредиенты для некоторых деталей и оставить вас без машины.

    Перед началом работы рекомендуется отключить аккумулятор. Затем закройте электрические части, такие как кабели, предохранители, сигнализация и любые вентиляционные отверстия, изоляционным материалом, например нейлоном или фольгой, для хранения в свежем виде. Накройте изолентой или изолентой. Если двигатель очень грязный, его можно сначала почистить.Используйте в качестве моющего средства купленное в магазине средство для обезжиривания двигателя или средство для самостоятельной сборки. Как вариант, вы можете попробовать самодельный очиститель двигателя. Когда закончите, тщательно просушите. Лучше оставить машину с открытым капотом на 30 минут или несколько часов, чтобы она высохла на воздухе.

    Проблемы, которые могут возникнуть

    Детализация двигателя — дело непростое. К сожалению, промывка двигателя нередко приводит к повреждению, которое иногда не проявляется сразу. Поэтому всегда обдумывайте, имеет ли смысл рисковать, и если да, то сводите его к минимуму.После этого никто не захочет отдавать деньги на ремонт.

    Детализация двигателя с помощью пара

    Очистка двигателя паром — самый простой и безопасный способ детализации двигателя. Процедура предполагает очистку верхней части двигателя горячим паром. Поскольку вы практически не используете воду, опасность для электронных компонентов автомобиля минимальна. Конечно, то же самое можно сказать и о паровой очистке двигателя грузовика. Лучшая часть? Что касается стоимости очистки двигателя паром, она оказывается очень доступной и стоит каждой копейки.

    Заключение

    Поддержание внешнего вида и максимальной производительности автомобиля требует регулярной детализации двигателя. Если вы предпочитаете попробовать самостоятельно, не забудьте сделать это с выключенным двигателем. Тем не менее, если вы предпочитаете оставаться в безопасности, оставьте это профессиональным деталям. Если вы не уверены, к кому обратиться, позвоните в DetailXPerts. Наши обученные мастера производят паровую чистку всех видов транспортных средств, внутри и снаружи. В дополнение к деталям двигателя, они также могут предложить вам очистку воздуха, удаление шерсти домашних животных и удаление пятен — все различные особенности обработки экологического пара, которыми мы гордимся.

    Понравилась статья? Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать обновления, новости и купоны на скидку.

    4 причины, по которым ваш автомобиль не двигается, но двигатель работает

    Нажать на педаль газа и завести мощный двигатель — это радостное событие, которое издает приятный звук, который обычно означает, что автомобиль готов к езде. Но в некоторых случаях вы можете обнаружить, что двигатель вашего автомобиля будет вращаться, но будет работать вяло или вообще не двигаться.Ниже мы рассмотрим четыре наиболее распространенных причины, которые могут вызывать эту проблему. Но что бы ни случилось с вашим автомобилем, у нас есть инструменты, запчасти и квалифицированные специалисты, чтобы починить его в сервисном центре Capitol Chevrolet. Заходите за первоклассным сервисом и узнайте больше о своем автомобиле ниже.

    4. Пробуксовка трансмиссии

    Если у вас механическая трансмиссия, пробуксовка диска сцепления является наиболее частой причиной этой конкретной проблемы. Со временем фрикционный материал муфты механической коробки передач изнашивается, что приводит к проскальзыванию коробки передач.Двигатель будет вращаться и работать нормально, но эта мощность не сможет попасть на карданный вал из-за проскальзывания между двигателем и трансмиссией.

    То же самое может случиться и с автомобилями с автоматической коробкой передач, хотя встречается реже. В автоматических трансмиссиях давление жидкости используется для передачи мощности двигателя на карданный вал. Со временем жидкость для автоматической коробки передач внутри коробки передач может загрязняться и изнашиваться, что приводит к проскальзыванию коробки передач. Часто это можно исправить, просто заправив трансмиссию свежей жидкостью, но может потребоваться более обширное обслуживание трансмиссии.

    3. Неисправные датчики 02 / датчик массового расхода воздуха

    Если это не проблема трансмиссии, возможно, проблема в достижении правильного соотношения воздух / топливо в двигателе. Двигатель может работать, но, возможно, не сможет вырабатывать большую или какую-либо мощность, если датчики воздушного потока двигателя не работают должным образом. Датчик массового расхода воздуха сообщает компьютеру двигателя, сколько воздуха попадает в двигатель, а датчики O2 сообщают компьютеру, сколько кислорода присутствует в выхлопных газах. Компьютер использует эту информацию, чтобы определить, сколько топлива отправлено в двигатель.Если эти датчики загрязнены накоплением углерода, компьютер двигателя может получать неверную информацию о том, сколько топлива нужно отправить в двигатель, что приводит к снижению производительности или невозможности движения вообще.

    2. Неисправный ECU

    Существует также вероятность того, что, если датчики вашего автомобиля работают правильно, но автомобиль по-прежнему не реагирует должным образом, это может означать, что ECU или блок управления двигателем неисправны. В современных автомобилях компьютер двигателя контролирует практически все функции под капотом.Это означает, что часто виноваты необычные проблемы, которые, кажется, не имеют единственного источника. С помощью наших специальных инструментов мы можем диагностировать и сбросить неисправный блок управления двигателем Chevrolet.

    1. Проблемы с корпусом дроссельной заслонки

    Когда вы нажимаете педаль газа, вы управляете клапаном внутри корпуса дроссельной заслонки автомобиля. Когда клапан открывается, в двигатель направляется больше воздуха, где он смешивается с большим количеством топлива для создания большей мощности. Большинство современных автомобилей имеют корпуса дроссельной заслонки с электронным управлением, но некоторые старые автомобили имеют механическую связь между педалью и корпусом дроссельной заслонки.Если корпус дроссельной заслонки не открывается при нажатии на газ, автомобиль может вести себя странно, когда вы нажимаете на газ, даже если двигатель запускается плавно. Чтобы найти источник этой проблемы, обратитесь к профессиональному технику Chevrolet для осмотра вашего автомобиля в сервисном центре Capitol Chevy.

    .
    8Ноя

    Где используются двигатели внутреннего сгорания: Где ещё, кроме автомобилей, применяют двигатели внутреннего сгорания?

    Как работает двигатель внутреннего сгорания. ДВС

    Двигатель, пожалуй, можно назвать самой важной частью автомобиля. Ведь без двигателя автомобиль не сдвинется с места, но и без колес тоже далеко не уедешь, поэтому не будем делить автомобильные системы по важности, а просто попробуем узнать чуточку больше, об автомобильном двигателе.

    Двигатель – это силовая установка, источник энергии автомобиля. Он используется для того чтобы машина могла выполнять свою основную функцию – перевозку грузов и пассажиров, но кроме этого, энергия, вырабатываемая двигателем, используется для обеспечения функционирования всех вспомогательных систем, например для работы кондиционера.

    Впрочем, все вспомогательные системы, как правило, работают от электричества, вырабатываемого генератором или забираемой от аккумуляторов. А вот генератор как раз приводится в действие с помощью двигателя, передавая ему механическую энергию вращения вала.

    Для обеспечения движения автомобиля так же используется механическая энергия вала двигателя, которая передается от двигателя на колеса через трансмиссию.

    То есть, по сути, двигатель нужен для того, чтобы преобразовать какой-либо вид энергии в механическую энергию вращения вала, которая через систему механических связей передается на колеса, заставляя автомобиль двигаться.

    Двигатель внутреннего сгорания

    Когда мы говорим о двигателе автомобиля, то чаще всего представляем себе двигатель внутреннего сгорания, в качестве топлива для которого используется бензин, дизельное топливо, газ, а в последнее время пробуют и водород.

    В двигателе внутреннего сгорания, как несложно догадаться, происходит преобразование энергии, выделяемой при сгорании легковоспламеняющихся веществ в механическую энергию. Конструкции двигателей внутреннего сгорания могут отличаться, бывают поршневые двигатели, роторные и газотурбинные.

    Но принцип их работы остается неизменным. Энергия, выделяемая при сгорании топлива, в конечном итоге преобразуется в механическую энергию вращения вала двигателя и через систему механических связей передается на колеса, заставляя их вращаться.

    Основной недостаток двигателей внутреннего сгорания их неэкологичность. При сжигании топлива выделяется много вредных веществ. Исключение в этом составляет водород, продуктом горения которого является обыкновенная вода, но проблема с его использованием на сегодняшний день заключается в дороговизне, хотя вероятно, что в будущем это будет основной вид топлива.

    Но двигатели внутреннего сгорания – не единственные автомобильные двигатели.

    Электро-двигатель

    Существуют машины, которые используют в качестве исходной энергии – электричество. Наиболее популярный и близкий к автомобилю вид транспорта, работающий на электричестве – это всем известный троллейбус.

    Но полноценным автомобилем его не назовешь, поскольку двигаться троллейбус может только лишь вдоль натянутых проводов, от которых он запитывается электричеством.

    Но вы наверняка слышали о машинах, которые называются электромобилями. Электромобили – это автомобили, в которых в качестве силового агрегата используется электродвигатель.

    Электродвигатель, как вы понимаете, работает от электрической энергии, которую он получает, как правило, от аккумуляторных батарей.

    Электромобили, по сравнению с автомобилями, использующими двигатели внутреннего сгорания, имеют массу преимуществ.

    Они экологичны, практически бесшумны (что не всегда плюс), быстро набирают скорость, им не нужна коробка скоростей можно даже обойтись без трансмиссии, если поставить двигатели на каждое из колес. То есть такие автомобили могли бы быть намного дешевле, чем автомобили с ДВС, если бы стали массовыми.

    Но есть два существенных момента, которые очень сильно ограничивают применение электродвигателей на современных автомобилях. До сих пор не придумали аккумуляторов, которые бы могли запасти в себе достаточное количество электрической энергии.

    То есть запас хода электромобиля сегодня ограничен несколькими десятками километров. Если не включать фары, магнитолу, кондиционер, то можно и до сотни километров проехать, но все равно это очень мало. Примерно в 5-6 раз меньше, чем на одной заправке бензином. Впрочем, над этим разработчики постоянно работают и возможно, что когда вы читаете эти строки, уже существует электромобиль с запасом хода более 500 км.

    Но даже малый запас хода был бы не так страшен, если бы не время, требуемое на перезарядку аккумуляторов. Если заправка бензином, дизтопливом или газом занимает 5-10 минут, то аккумуляторы придется заряжать часов 12, а то и сутки.

    Поэтому, пока электромобили могут использоваться лишь для непродолжительных поездок по городу, после чего всю ночь на зарядке.

    Гибридные силовые агрегаты

    Но преимущество электродвигателей над ДВС настолько велико, что желание их использовать хотя бы частично привело к появлению гибридных силовых установок, которые сегодня достаточно активно используются на автомобилях.

    Гибридные силовые установки – это объединенные на одном автомобиле двигатель внутреннего сгорания и электродвигатель (как правило, их 4, по одному на каждое колесо). Такие автомобили называют гибридными.

    Существуют три схемы гибридных установок.

    В первой энергия ДВС используется исключительно для выработки электрической энергии при помощи генератора. А уже от генератора энергия передается на зарядку аккумуляторов и на электродвигатели, обеспечивающие вращение колес.

    Но более популярна другая схема. Во второй схеме привод на колеса осуществляется как от ДВС, так и от электродвигателей. ДВС и электродвигатели могут использоваться как самостоятельно, так и вместе.

    Третий вариант – это сочетание первого и второго.

    Прежде, чем рассматривать вопрос, как работает двигатель автомобиля , необходимо хотя бы в общих чертах разбираться в его устройстве. В любом автомобиле установлен двигатель внутреннего сгорания, работа которого основана на преобразовании тепловой энергии в механическую. Заглянем глубже в этот механизм.

    Как устроен двигатель автомобиля – изучаем схему устройства

    Классическое устройство двигателя включает в себя цилиндр и картер, закрытый в нижней части поддоном. Внутри цилиндра находится с различными кольцами, который перемещается в определенной последовательности. Он имеет форму стакана, в его верхней части располагается днище. Чтобы окончательно понять, как устроен двигатель автомобиля, необходимо знать, что поршень с помощью поршневого пальца и шатуна связывается с коленчатым валом.

    Для плавного и мягкого вращения используются коренные и шатунные вкладыши, играющие роль подшипников. В состав коленчатого вала входят щеки, а также коренные и шатунные шейки. Все эти детали, собранные вместе, называются кривошипно-шатунным механизмом, который преобразует возвратно-поступательное перемещение поршня в круговое вращение .

    Верхняя часть цилиндра закрывается головкой, где расположены впускной и выпускной клапаны. Они открываются и закрываются в соответствии с перемещением поршня и движением коленчатого вала. Чтобы точно представить, как работает двигатель автомобиля, видео в нашей библиотеке следует изучить также подробно, как и статью. А пока мы попытаемся выразить его действие на словах.

    Как работает двигатель автомобиля – кратко о сложных процессах

    Итак, граница перемещения поршня имеет два крайних положения – верхнюю и нижнюю мертвые точки. В первом случае поршень находится на максимальном удалении от коленчатого вала, а второй вариант представляет собой наименьшее расстояние между поршнем и коленчатым валом. Для того чтобы обеспечить прохождение поршня через мертвые точки без остановок используется маховик, изготовленный в форме диска.

    Важным параметром у двигателей внутреннего сгорания является степень сжатия, напрямую влияющая на его мощность и экономичность.

    Чтобы правильно понять принцип работы двигателя автомобиля, необходимо знать, что в его основе лежит использование работы газов, расширенных в процессе нагревания, в результате чего и обеспечивается перемещение поршня между верхней и нижней мертвыми точками. При верхнем положении поршня происходит сгорание топлива, поступившего в цилиндр и смешанного с воздухом. В результате температура газов и их давление значительно возрастает.

    Газы совершают полезную работу, благодаря которой поршень перемещается вниз. Далее через кривошипно-шатунный механизм действие передается на трансмиссию, а затем на автомобильные колеса. Отработанные продукты удаляются из цилиндра через систему выхлопа, а на их место поступает новая порция топлива. Весь процесс, от подачи топлива до вывода отработанных газов, называется рабочим циклом двигателя.

    Принцип работы двигателя автомобиля – различия в моделях

    Существует несколько основных видов двигателей внутреннего сгорания. Наиболее простым является двигатель с рядным расположением цилиндров. Расположенные в один ряд, они составляют в целом определенный рабочий объем. Но постепенно некоторые производители отошли от такой технологии изготовления к более компактному варианту.

    А ты и твой автомобиль готовы к наступившей зиме? Современные гаджеты помогут с комфортом пережить зиму:

    Штрафы за пересечение стоп-линии и превышение скорости больше не побеспокоят!

    Вот уже около ста лет повсюду в мире основным силовым агрегатом на автомобилях и мотоциклах, тракторах и комбайнах, прочей технике является двигатель внутреннего сгорания. Придя в начале двадцатого века на смену двигателям внешнего сгорания (паровым), он и в веке двадцать первом остаётся наиболее экономически эффективным видом мотора. В данной статье мы подробно рассмотрим устройство, принцип работы различных видов ДВС и его основных вспомогательных систем.

    Определение и общие особенности работы ДВС

    Главная особенность любого двигателя внутреннего сгорания состоит в том, что топливо воспламеняется непосредственно внутри его рабочей камеры, а не в дополнительных внешних носителях. В процессе работы химическая и тепловая энергия от сгорания топлива преобразуется в механическую работу. Принцип работы ДВС основан на физическом эффекте теплового расширения газов, которое образуется в процессе сгорания топливно-воздушной смеси под давлением внутри цилиндров двигателя.

    Классификация двигателей внутреннего сгорания

    В процессе эволюции ДВС выделились следующие, доказавшие свою эффективность, типы данных моторов:

    • Поршневые двигатели внутреннего сгорания. В них рабочая камера находится внутри цилиндров, а тепловая энергия преобразуется в механическую работу посредством кривошипно-шатунного механизма, передающего энергию движения на коленчатый вал. Поршневые моторы делятся, в свою очередь, на
    • карбюраторные , в которых воздушно-топливная смесь формируется в карбюраторе, впрыскивается в цилиндр и воспламеняется там искрой от свечи зажигания;
    • инжекторные , в которых смесь подаётся напрямую во впускной коллектор, через специальные форсунки, под контролем электронного блока управления, и также воспламеняется посредством свечи;
    • дизельные , в которых воспламенение воздушно-топливной смеси происходит без свечи, посредством сжатия воздуха, который от давления нагревается от температуры, превышающей температуру горения, а топливо впрыскивается в цилиндры через форсунки.
    • Роторно-поршневые двигатели внутреннего сгорания. В моторах данного типа тепловая энергия преобразуется в механическую работу посредством вращения рабочими газами ротора специальной формы и профиля. Ротор движется по «планетарной траектории» внутри рабочей камеры, имеющей форму «восьмёрки», и выполняет функции как поршня, так и ГРМ (газораспределительного механизма), и коленчатого вала.
    • Газотурбинные двигатели внутреннего сгорания. В данных моторах преображение тепловой энергии в механическую работу осуществляется с помощью вращения ротора со специальными клиновидными лопатками, который приводит в движение вал турбины.

    Наиболее надёжными, неприхотливыми, экономичными в плане расходования топлива и необходимости в регулярном техобслуживании, являются поршневые двигатели.

    Технику с прочими видами ДВС можно вносить в Красную книгу. В наше время автомобили с роторно-поршневыми двигателями делает только «Mazda». Опытную серию автомашин с газотурбинным двигателем выпускал «Chrysler», но было это в 60-х годах, и более к этому вопросу никто из автопроизводителей не возвращался. В СССР газотурбинными двигателями оснащались танки «Т-80» и десантные корабли «Зубр», но в дальнейшем решено было отказаться от данного типа моторов. В связи с этим, подробно остановимся на «завоевавших мировое господство» поршневых двигателях внутреннего сгорания.

    Корпус двигателя объединяет в единый организм:

    • блок цилиндров , внутри камер сгорания которых воспламеняется топливно-воздушная смесь, а газы от этого сгорания приводят в движение поршни;
    • кривошипно-шатунный механизм , который передаёт энергию движения на коленчатый вал;
    • газораспределительный механизм , который призван обеспечивать своевременное открытие/закрытие клапанов для впуска/выпуска горючей смеси и отработанных газов;
    • система подачи («впрыска») и воспламенения («зажигания») топливно-воздушной смеси ;
    • система удаления продуктов горения (выхлопных газов).

    Четырёхтактный двигатель внутреннего сгорания в разрезе

    При пуске двигателя в его цилиндры через впускные клапаны впрыскивается воздушно-топливная смесь и воспламеняется там от искры свечи зажигания. При сгорании и тепловом расширении газов от избыточного давления поршень приходит в движение, передавая механическую работу на вращение коленвала.

    Работа поршневого двигателя внутреннего сгорания осуществляется циклически. Данные циклы повторяются с частотой несколько сотен раз в минуту. Это обеспечивает непрерывное поступательное вращение выходящего из двигателя коленчатого вала.

    Определимся в терминологии. Такт — это рабочий процесс, происходящий в двигателе за один ход поршня, точнее, за одно его движение в одном направлении, вверх или вниз. Цикл — это совокупность тактов, повторяющихся в определённой последовательности. По количеству тактов в пределах одного рабочего цикла ДВС подразделяются на двухтактные (цикл осуществляется за один оборот коленвала и два хода поршня) и четырёхтактные (за два оборота коленвала и четыре ходя поршня). При этом, как в тех, так и в других двигателях, рабочий процесс идёт по следующему плану: впуск; сжатие; сгорание; расширение и выпуск.

    Принципы работы ДВС

    — Принцип работы двухтактного двигателя

    Когда происходит запуск двигателя, поршень, увлекаемый поворотом коленчатого вала, приходит в движение. Как только он достигает своей нижней мёртвой точки (НМТ) и переходит к движению вверх, в камеру сгорания цилиндра подаётся топливно-воздушную смесь.

    В своём движении вверх поршень сжимает её. В момент достижения поршнем его верхней мёртвой точки (ВМТ) искра от свечи электронного зажигания воспламеняет топливно-воздушную смесь. Моментально расширяясь, пары горящего топлива стремительно толкают поршень обратно к нижней мёртвой точке.

    В это время открывается выпускной клапан, через который раскалённые выхлопные газы удаляются из камеры сгорания. Снова пройдя НМТ, поршень возобновляет своё движение к ВМТ. За это время коленчатый вал совершает один оборот.

    При новом движении поршня опять открывается канал впуска топливно-воздушной смеси, которая замещает весь объём вышедших отработанных газов, и весь процесс повторяется заново. Ввиду того, что работа поршня в подобных моторах ограничивается двумя тактами, он совершает гораздо меньшее, чем в четырёхтактном двигателе, количество движений за определённую единицу времени. Минимизируются потери на трение. Однако выделяется большая тепловая энергия, и двухтактные двигатели быстрей и сильнее греются.

    В двухтактных двигателях поршень заменяет собой клапанный механизм газораспределения, в ходе своего движения в определённые моменты открывая и закрывая рабочие отверстия впуска и выпуска в цилиндре. Худший, по сравнению с четырёхтактным двигателем, газообмен является главным недостатком двухтактной системы ДВС. В момент удаления выхлопных газов теряется определённый процент не только рабочего вещества, но и мощности.

    Сферами практического применения двухтактных двигателей внутреннего сгорания стали мопеды и мотороллеры; лодочные моторы, газонокосилки, бензопилы и т.п. маломощная техника.

    Данных недостатков лишены четырёхтактные ДВС, которые, в различных вариантах, и устанавливаются на практически все современные автомобили, трактора и прочую технику. В них впуск/ выпуск горючей смеси/выхлопных газов осуществляются в виде отдельных рабочих процессов, а не совмещены со сжатием и расширением, как в двухтактных. При помощи газораспределительного механизма обеспечивается механическая синхронность работы впускных и выпускных клапанов с оборотами коленвала. В четырёхтактном двигателе впрыск топливно-воздушной смеси происходит только после полного удаления отработанных газов и закрытия выпускных клапанов.

    Процесс работы двигателя внутреннего сгорания

    Каждый такт работы составляет один ход поршня в пределах от верхней до нижней мёртвых точек. При этом двигатель проходит через следующие фазы работы:

    • Такт первый, впуск . Поршень совершает движение от верхней к нижней мёртвой точке. В это время внутри цилиндра возникает разряжение, открывается впускной клапан и поступает топливно-воздушная смесь. В завершение впуска давление в полости цилиндра составляет в пределах от 0,07 до 0,095 Мпа; температура — от 80 до 120 градусов Цельсия.
    • Такт второй, сжатие . При движении поршня от нижней к верхней мёртвой точке и закрытых впускном и выпускном клапане происходит сжатие горючей смеси в полости цилиндра. Этот процесс сопровождается повышением давления до 1,2-1,7 Мпа, а температуры — до 300-400 градусов Цельсия.
    • Такт третий, расширение . Топливно-воздушная смесь воспламеняется. Это сопровождается выделением значительного количества тепловой энергии. Температура в полости цилиндра резко возрастает до 2,5 тысяч градусов по Цельсию. Под давлением поршень быстро движется к своей нижней мёртвой точке. Показатель давления при этом составляет от 4 до 6 Мпа.
    • Такт четвёртый, выпуск . Во время обратного движения поршня к верхней мёртвой точке открывается выпускной клапан, через который выхлопные газы выталкиваются из цилиндра в выпускной трубопровод, а затем и в окружающую среду. Показатели давление в завершающей стадии цикла составляют 0,1-0,12 Мпа; температуры — 600-900 градусов по Цельсию.

    Вспомогательные системы двигателя внутреннего сгорания

    Система зажигания является частью электрооборудования машины и предназначена для обеспечения искры , воспламеняющей топливно-воздушную смесь в рабочей камере цилиндра. Составными частями системы зажигания являются:

    • Источник питания . Во время запуска двигателя таковым является аккумуляторная батарея, а во время его работы — генератор.
    • Включатель, или замок зажигания . Это ранее механическое, а в последние годы всё чаще электрическое контактное устройство для подачи электронапряжения.
    • Накопитель энергии . Катушка, или автотрансформатор — узел, предназначенный для накопления и преобразования энергии, достаточной для возникновения нужного разряда между электродами свечи зажигания.
    • Распределитель зажигания (трамблёр) . Устройство, предназначенное для распределения импульса высокого напряжения по проводам, ведущим к свечам каждого из цилиндров.

    Система зажигания ДВС

    — Впускная система

    Система впуска ДВС предназначена для бесперебойной подачи в мотор атмосферного воздуха, для его смешивания с топливом и приготовления горючей смеси. Следует отметить, что в карбюраторных двигателях прошлого впускная система состоит из воздуховода и воздушного фильтра. И всё. В состав впускной системы современных автомобилей, тракторов и прочей техники входят:

    • Воздухозаборник . Представляет собою патрубок удобной для каждого конкретного двигателя формы. Через него атмосферный воздух всасывается внутрь двигателя, посредством разницы в показателях давления в атмосфере и в двигателе, где при движении поршней возникает разрежение.
    • Воздушный фильтр . Это расходный материал, предназначенный для очистки поступающего в мотор воздуха от пыли и твёрдых частиц, их задержки на фильтре.
    • Дроссельная заслонка . Воздушный клапан, предназначенный для регулирования подачи нужного количества воздуха. Механически она активируется нажатием на педаль газа, а в современной технике — при помощи электроники.
    • Впускной коллектор . Распределяет поток воздуха по цилиндрам мотора. Для придания воздушному потоку нужного распределения используются специальные впускные заслонки и вакуумный усилитель.

    Топливная система, или система питания ДВС, «отвечает» за бесперебойную подачу горючего для образования топливно-воздушной смеси. В состав топливной системы входят:

    • Топливный бак — ёмкость для хранения бензина или дизтоплива, с устройством для забора горючего (насосом).
    • Топливопроводы — комплекс трубок и шлангов, по которым к двигателю поступает его «пища».
    • Устройство смесеобразования, то есть карбюратор или инжектор — специальный механизм для приготовления топливно-воздушной смеси и её впрыска в ДВС.
    • Электронный блок управления (ЭБУ) смесеобразованием и впрыском — в инжекторных двигателях это устройство «отвечает» за синхронную и эффективную работу по образованию и подаче горючей смеси в мотор.
    • Топливный насос — электрическое устройство для нагнетания бензина или солярки в топливопровод.
    • Топливный фильтр — расходный материал для дополнительной очистки топлива в процессе его транспортировки от бака к мотору.

    Схема топливной системы ДВС

    — Система смазки

    Предназначение системы смазки ДВС — уменьшение силы трения и её разрушительного воздействия на детали; отведение части излишнего тепла ; удаление продуктов нагара и износа ; защита металла от коррозии . Система смазки ДВС включает в себя:

    • Поддон картера — резервуар для хранения моторного масла. Уровень масла в поддоне контролируется не только специальным щупом, но и датчиком.
    • Масляный насос — качает масло из поддона и подаёт его к нужным деталям двигателя через специальные просверленные каналы-«магистрали». Под действием силы тяжести масло стекает со смазанных деталей вниз, обратно в поддон картера, накапливается там, и цикл смазки повторяется снова.
    • Масляный фильтр задерживает и удаляет из моторного масла твёрдые частицы, образующиеся из нагара и продуктов износа деталей. Фильтрующий элемент всегда меняется на новый вместе с каждой заменой моторного масла.
    • Масляный радиатор предназначен для охлаждения моторного масла, с помощью жидкости из системы охлаждения двигателя.

    Выхлопная система ДВС служит для удаления отработанных газов и уменьшения шумности работы мотора. В современной технике выхлопная система состоит из следующих деталей (по порядку выхода отработанных газов из мотора):

    • Выпускной коллектор. Это система труб из жаропрочного чугуна, которая принимает раскалённые отработанные газы, гасит их первичный колебательный процесс и отправляет далее, в приёмную трубу.
    • Приёмная труба — изогнутый газоотвод из огнестойкого металла, в народе именуемый «штанами».
    • Резонатор , или, говоря народным языком, «банка» глушителя — ёмкость, в которой происходит разделение выхлопных газов и снижение их скорости.
    • Катализатор — устройство, предназначенное для очистки выхлопных газов и их нейтрадизации.
    • Глушитель — ёмкость с комплексом специальных перегородок, предназначенных для многократного изменения направления движения потока газов и, соответственно, их шумности.

    Выхлопная система ДВС

    — Система охлаждения

    Если на мопедах, мотороллерах и недорогих мотоциклах до сих пор применяется воздушная система охлаждения двигателя — встречным потоком воздуха, то для более мощной техники её, разумеется, недостаточно. Здесь работает жидкостная система охлаждения, предназначенная для забирания излишнего тепла у мотора и снижения тепловых нагрузок на его детали.

    • Радиатор системы охлаждения служит для отдачи избыточного тепла в окружающую среду. Он состоит из большого количества изогнутых аллюминиевых трубок, с рёбрами для дополнительной теплоотдачи.
    • Вентилятор предназначен для усиления охлаждающего эффекта на радиатор от встречного потока воздуха.
    • Водяной насос (помпа) — «гоняет» охлаждающую жидкость по «малому» и «большому» кругам, обеспечивая её циркуляцию через двигатель и радиатор.
    • Термостат — специальный клапан, обеспечивающий оптимальную температуру охлаждающей жидкости путём запуска её по «малому кругу», минуя радиатор (при холодном двигателе) и по «большому кругу», через радиатор — при прогретом двигателе.

    Слаженная работа данных вспомогательных систем обеспечивает максимальную отдачу от двигателя внутреннего сгорания и его надёжность.

    В заключение необходимо отметить, что в обозримом будущем не предвидится появления достойных конкурентов двигателю внутреннего сгорания. Есть все основания утверждать, что в своём современном, усовершенствованном виде, он ещё несколько десятилетий останется господствующим видом мотора во всех отраслях мировой экономики.

    Для настоящего автолюбителя машина — это непросто средство передвижения, а ещё и инструмент свободы. При помощи автомобиля можно достаться в любую точку города, страны или континента. Но наличия прав для настоящего путешественника недостаточно. Ведь до сих пор есть множество мест, где не ловит мобильный, и куда не могут добраться эвакуаторы. В таких случаях при поломке вся ответственность ложится на плечи автомобилиста.

    Поэтому каждый водитель должен хоть немного разбираться в устройстве своего автомобиля , и начать нужно именно с двигателя. Безусловно, современные автомобильные компании выпускают множество автомобилей с разными типами моторов, но чаще всего производителями в конструкциях используются двигатели внутреннего сгорания. Они обладают высоким КПД и при этом обеспечивают высокую надёжность работы всей системы.

    Внимание! В большинстве научных статей двигатели внутреннего сгорания сокращённо называются ДВС.

    Какими бывают ДВС

    Перед тем как приступить к подробному изучению устройства ДВС и их принципа работы, рассмотрим, какими бывают двигатели внутреннего сгорания. Сразу нужно сделать одно важное замечание. За более чем 100 лет эволюции учёными было придумано множество разновидностей конструкций, у каждой из которых есть свои преимущества. Поэтому для начала выделим основные критерии, по которым можно различить данные механизмы:

    1. В зависимости от способа создания горючей смеси все ДВС делятся на карбюраторные, газовые и инжекторные устройства. Причём это класс с внешним смесеобразованием. Если же говорить о внутреннем, то — это дизели.
    2. В зависимости от типа топлива ДВС можно разделить на бензиновые, газовые и дизельные.
    3. Охлаждение устройства двигателей может быть двух типов: жидкостным и воздушным.
    4. Цилиндры могут располагаться как друг напротив друга, так и в форме буквы V.
    5. Смесь внутри цилиндров может воспламеняться посредством искры. Так происходит в карбюраторных и инжекторных ДВС или за счёт самовоспламенения.

    В большинстве автомобильных журналов и среди профессиональных автоэкспортов принято классифицировать ДВС, на такие типы:

    1. Бензиновый двигатель. Это устройство работает за счёт бензина. Зажигание происходит принудительно при помощи искры, которую генерирует свеча. За дозировку топливно-воздушной смеси отвечают карбюраторные и инжекторные системы. Воспламенение происходит при сжатии.
    2. Дизельные . Двигатели с устройством такого типа работают за счёт сгорания дизельного топлива. Главная разница в сравнении с бензиновыми агрегатами заключается в том, что горючее взрывается благодаря повышению температуры воздуха. Последнее становится возможным из-за роста давления внутри цилиндра.
    3. Газовые системы функционируют при помощи пропан-бутана. Зажигание происходит принудительным образом. Газ с воздухом подаётся в цилиндр. В остальном устройство подобного ДВС аналогично бензиновому мотору.

    Именно такая классификация используется чаще всего, указывая на конкретные особенности системы.

    Устройство и принцип работы

    Устройство двигателя внутреннего сгорания

    Лучше всего рассмотреть устройство ДВС на примере одноцилиндрового двигателя. Главной деталью в механизме является цилиндр. В нём находится поршень, который двигается вверх-вниз. При этом есть две контрольные точки его передвижения: верхняя и нижняя. В профессиональной литературе они именуются как ВМТ и НМТ. Расшифровка следующая: верхняя и нижняя мёртвые точки.

    Внимание! Поршень также соединяется с валом. Соединительным звеном служит шатун.

    Главная задачу шатуна — это преобразование энергии, которая образовывается в результате движения поршня вверх-вниз во вращательное. Результатом подобного преобразования является движение автомобиля в нужное вам направление. Именно за это отвечает устройство ДВС. Также не стоит забывать про бортовую сеть, работа которой становится возможной благодаря энергии, выработанной двигателем.

    Маховик крепится к концу вала ДВС. Он обеспечивает стабильность вращения коленчатого вала. Впускной и выпускной клапаны находятся вверху цилиндра, который, в свою очередь, накрывается специальной головкой.

    Внимание! Клапаны открывают и закрывают соответствующие каналы в нужное время.

    Чтобы клапаны ДВС открылись, на них воздействуют кулачки распредвала.

    Происходит это посредством передаточных деталей. Сам вал двигается при помощи шестерней коленчатого вала.

    Внимание! Поршень свободно движется внутри цилиндра, застывая на миг то в верхней мёртвой точке, то в нижней.

    Чтобы устройство ДВС функционировало в нормальном режиме, горючая смесь должна подаваться в чётко выверенной пропорции. В противном случае возгорание может не произойти. Огромную роль также играет момент, в который происходит подача.

    Масло необходимо для того, чтобы предотвратить преждевременный износ деталей в устройстве ДВС. В общем, всё устройство двигателя внутреннего сгорания состоит из таких основных элементов:

    • свечей зажигания,
    • клапанов,
    • поршней,
    • поршневых колец,
    • шатунов,
    • коленвала,
    • картера.

    Взаимодействие этих системных элементов позволяет устройству ДВС вырабатывать нужную для передвижения автомобиля энергию.

    Принцип работы

    Рассмотрим, как работает четырёхтактный ДВС. Чтобы понять принцип его работы, вы должны знать значение понятия такт. Это определённый промежуток времени, за который внутри цилиндра осуществляется нужное для работы устройства действие. Это может быть сжатие или воспламенение.

    Такты ДВС образуют рабочий цикл, который, в свою очередь, обеспечивает работу всей системы. В процессе этого цикла тепловая энергия преобразуется в механическую. За счёт этого происходит движение коленчатого вала.

    Внимание! Рабочий цикл считается завершённым после того, как коленчатый вал сделает один оборот. Но такое утверждение работает только для двухтактного двигателя.

    Здесь нужно сделать одно важное объяснение. Сейчас в автомобилях преимущественно используется устройство четырёхтактного двигателя. Такие системы отличаются большей надёжностью и улучшенной производительностью.

    Для совершения четырёхтактного цикла нужно два оборота коленчатого вала. Это четыре движения поршня вверх-вниз. Каждый такт выполняет действия в точной последовательности:

    • впуск,
    • сжатие,
    • расширение,
    • выпуск.

    Предпоследний такт также называется рабочим ходом. Про верхнюю и нижнюю мертвые точки вы уже знаете. Но расстояние между ними обозначает ещё один важный параметр. А именно, объём ДВС. Он может колебаться в среднем от 1,5 до 2,5 литра. Измеряется показатель посредством плюсования данных каждого цилиндра.

    Во время первого полуоборота поршень с ВМТ перемещается в НМТ. При этом впускной клапан остаётся открытым, в свою очередь, выпускной плотно закрыт. В результате данного процесса в цилиндре образуется разряжение.

    Горючая смесь из бензина и воздуха попадает в газопровод ДВС. Там она смешивается с отработанными газами. В результате образуется идеальное для воспламенения вещество, которое поддаётся сжатию на втором акте.

    Сжатие происходит тогда, когда цилиндр полностью заполнен рабочей смесью. Коленчатый вал продолжает свой оборот, и поршень перемещается из нижней мёртвой точки в верхнюю.

    Внимание! С уменьшением объёма температура смеси внутри цилиндра ДВС растёт.

    На третьем такте происходит расширение. Когда сжатия подходит к своему логическому завершению свеча генерирует искру и происходит воспламенение. В дизельном двигателе всё происходит немного по-другому.

    Во-первых, вместо свечи установлена специальная форсунка, которая на третьем такте впрыскивает топливо в систему. Во-вторых, внутрь цилиндра закачивается воздух, а не смесь газов.

    Принцип работы дизельного ДВС интересен тем, что в нём топливо воспламеняется самостоятельно. Происходит это за счёт повышения температуры воздуха внутри цилиндра. Подобного результата удаётся добиться за счёт сжатия, в результате которого растёт давление и повышается температура.

    Когда топливо через форсунку попадает внутрь цилиндра ДВС, температура внутри настолько высока, что возгорание происходит само собой. При использовании бензина подобного результата добиться нельзя. Всё потому что он воспламеняется при гораздо более высокой температуре.

    Внимание! В процессе движения поршня от произошедшего внутри микровзрыва деталь ДВС совершает обратный рывок, и коленчатый вал прокручивается.

    Последний такт в четырёхтактном ДВС носит название впуск. Он происходит на четвёртом полуобороте. Принцип его действия довольно прост. Выпускной клапан открывается, и все продукты сгорания попадают в него, откуда в выпускной газопровод.

    Перед тем как попасть в атмосферу отработанные газы из обычно проходят систему фильтров. Это позволяет минимизировать вред, наносимый экологии. Тем не менее устройство дизельных двигателей всё равно намного более экологично, чем бензиновых.

    Устройства, позволяющие увеличить производительность ДВС

    С момента изобретения первого ДВС система постоянно совершенствуется. Если вспоминать первые двигатели серийных автомобилей, то они могли разгоняться максимум до 50 миль в час. Современные суперкары без труда преодолевают отметку в 390 километров. Таких результатов учёным удалось добиться за счёт интеграции в устройство двигателя дополнительных систем и некоторых конструкционных изменений.

    Большой прирост мощности в своё время дал клапанный механизм, внедрённый в ДВС. Ещё одной ступенью эволюции стало расположение распределительного вала вверху конструкции. Это позволило уменьшить число движущихся элементов и увеличить производительность.

    Также нельзя отрицать полезность современной системы зажигания ДВС. Она обеспечивает максимально возможную стабильность работы. Вначале генерируется заряд, который поступает на распределитель, а с него на одну из свечей.

    Внимание! Конечно же, нельзя забыть про систему охлаждения, состоящую из радиатора и насоса. Благодаря ей удаётся предотвратить своевременный перегрев устройства ДВС.

    Итоги

    Как видите, устройство двигателя внутреннего сгорания не представляет особенной сложности. Для того чтобы его понять не нужно каких-либо специальных знаний — достаточно простого желания. Тем не менее знание принципов работы ДВС точно не будет лишними для каждого водителя.

    На сегодняшний день двигатель внутреннего сгорания (ДВС) или как его еще называют «атмосферник» — основной тип двигателя, который широко применяется в автомобильной индустрии. Что такое ДВС? Это — многофункциональный тепловой агрегат, который при помощи химических реакций и законов физики преобразует химическую энергию топливной смеси в механическую силу (работу).

    Двигатели внутреннего сгорания делятся на:

    1. Поршневой ДВС.
    2. Роторно-поршневой ДВС.
    3. Газотурбинный ДВС.

    Поршневой двигатель внутреннего сгорания — самый популярный среди вышеперечисленных двигателей, он завоевал мировое признание и уже много лет лидирует в автоиндустрии. Предлагаю более детально рассмотреть устройство ДВС , а также принцип его работы.

    К преимуществам поршневого двигателя внутреннего сгорания можно отнести:

    1. Универсальность (применение на различных транспортных средствах).
    2. Высокий уровень автономной работы.
    3. Компактные размеры.
    4. Приемлемая цена.
    5. Способность к быстрому запуску.
    6. Небольшой вес.
    7. Возможность работы с различными видами топлива.

    Кроме «плюсов» имеет двигатель внутреннего сгорания и ряд серьезных недостатков, среди которых:

    1. Высокая частота вращения коленвала.
    2. Большой уровень шума.
    3. Слишком большой уровень токсичности в выхлопных газах.
    4. Маленький КПД (коэффициент полезного действия).
    5. Небольшой ресурс службы.

    Двигатели внутреннего сгорания различаются по типу топлива, они бывают:

    1. Бензиновыми.
    2. Дизельными.
    3. А также газовыми и спиртовыми.

    Последние два можно назвать альтернативными, поскольку на сегодняшний день они не получили широкого применения.

    Спиртовой ДВС работающий на водороде — самый перспективный и экологичный, он не выбрасывает в атмосферу вредный для здоровья «СО2», который содержится в отработанных газах поршневых двигателей внутреннего сгорания.

    Поршневой ДВС состоит из следующих подсистем:

    1. Кривошипно-шатунный механизм (КШМ).
    2. Система впуска.
    3. Топливная система.
    4. Система смазки.
    5. Система зажигания (в бензиновых моторах).
    6. Выпускная система.
    7. Система охлаждения.
    8. Система управления.

    Корпус двигателя состоит из нескольких частей, в которые входят: блок цилиндров, а также головка блока цилиндров (ГБЦ). Задача КШМ — преобразовать возвратно-поступательные движения поршня во вращательные движения коленвала. Газораспределительный механизм необходим ДВС для обеспечения своевременного впуска в цилиндры топливно-воздушной смеси и такой же своевременный выпуск отработанных газов.

    Впускная система служит для своевременной подачи воздуха в двигатель, который необходим для образования топливно-воздушной смеси. Топливная система осуществляет подачу в двигатель топлива, в тандеме две этих системы работают над образованием топливно-воздушной смеси после чего она подается посредством системы впрыска в камеру сгорания.

    Воспламенение топливно-воздушной смеси происходит благодаря системе зажигания (в бензиновых ДВС), в дизельных моторах воспламенение происходит за счет сжатия смеси и свечей накала.

    Система смазки как уже понятно из названия служит для смазки трущихся деталей, снижая тем самым их износ, увеличивая срок их службы и отводя тем самым от их поверхностей температуру. Охлаждение нагревающихся поверхностей и деталей обеспечивает система охлаждения, она отводит температуру при помощи охлаждающей жидкости по своим каналам, которая проходя через радиатор — охлаждается и повторяет цикл. Система выпуска обеспечивает вывод отработанных газов из цилиндров ДВС посредством , которая входит в состав этой системы, снижает шум сопровождаемый выброс газов и их токсичность.

    Система управления двигателем (в современных моделях за это отвечает электронный блок управления (ЭБУ) или бортовой компьютер) необходима для электронного управление всеми вышеописанными системами и обеспечения их синхронности.

    Как работает двигатель внутреннего сгорания?

    Принцип работы ДВС базируется на эффекте теплового расширения газов, которое возникает во время сгорания топливно-воздушной смеси, за счет чего осуществляется движение поршня в цилиндре. Рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания происходит за два оборота коленвала и состоит из четырех тактов, отсюда и название — четырехтактный двигатель.

    1. Первый такт — впуск.
    2. Второй — сжатие.
    3. Третий — рабочий ход.
    4. Четвертый — выпуск.

    Во время первых двух тактов — впуска и рабочего такта, движется вниз, за два других сжатие и выпуск – поршень идет вверх. Рабочий цикл каждого из цилиндров настроен таким образом чтобы не совпадать по фазам, это необходимо для того чтобы обеспечить равномерность работы двигателя внутреннего сгорания. Есть в мире и другие двигатели, рабочий цикл которых происходит всего за два такта – сжатие и рабочий ход, этот двигатель называется двухтактным.

    На такте впуска топливная система и впускная образуют топливно-воздушную смесь, которая образуется во впускном коллекторе или непосредственно в камере сгорания (все зависит от типа конструкции). Во впускном коллекторе в случае с центральным и распределенным впрыском бензиновых ДВС. В камере сгорания в случае с непосредственным впрыском в бензиновых и дизельных моторах. Топливно-воздушная смесь или воздух во время открытия впускных клапанов ГРМ подается в камеру сгорания за счет разряжения, которое возникает во время движения поршня вниз.

    Впускные клапаны закрываются на такте сжатия, после чего топливно-воздушная смесь в цилиндрах двигателя сжимается. Во время такта «рабочий ход» смесь воспламеняется принудительно или самовоспламеняется. После возгорания в камере возникает большое давление, которое создают газы, это давление воздействует на поршень, которому ничего не остается как начать двигаться вниз. Это движение поршня в тесном контакте с кривошипно-шатунным механизмом приводят в движение коленчатый вал, который в свою очередь образует крутящий момент, приводящий колеса автомобиля в движение.

    Такт «выпуск» , после чего отработанные газы освобождают камеру сгорания, а после и выпускную систему, уходя охлажденными и частично очищенными в атмосферу.

    Короткое резюме

    После того как мы рассмотрели принцип работы двигателя внутреннего сгорания можно понять почему ДВС обладает низким КПД, который составляет примерно 40%. В то время как в одном цилиндре происходит полезное действие, остальные цилиндры грубо говоря бездействуют, обеспечивая работу первого тактами: впуск, сжатие, выпуск.

    На этом у меня все, надеюсь вам все понятно, после прочтения данной статьи вы легко сможете ответить на вопрос, что такое ДВС и как устроен двигатель внутреннего сгорания. Спасибо за внимание!

    Двигатели внутреннего сгорания (Инженерная академия, магистратура, очная)

    О профессии

    Транспортные перевозки играют ключевую роль в развитии экономики стран и регионов. Практически все силовые установки автомобильного, воздушного, водного, железнодорожного и специального транспорта оснащены тепловыми двигателями (в большинстве своем поршневыми). Современные направления двигателестроения связаны с созданием малотоксичных и экономичных двигателей внутреннего сгорания, транспортных средств с гибридными силовыми установками, использованием традиционных и альтернативных топлив.
    Выпускники департамента выполняют научно-исследовательские работы любой сложности в области малой энергетики, работают в научно-исследовательских институтах и на заводах двигателестроительной отрасли, занимающихся разработкой новых и модернизацией существующих моделей силовых установок для транспорта и малой энергетики.


    Учебный процесс

    Учебный процесс в магистратуре направлен на изучение основ создания, исследования, моделирования, производства, эксплуатации двигателя внутреннего сгорания (ДВС) и энергетических установок с ДВС, процессов преобразования энергии в ДВС, комбинированных ДВС и их элементов. Магистр техники и технологий приобретает навыки по принятию обоснованных решений на стадиях выбора, проектирования, создания, испытаний, эксплуатации, обеспечивающих надежную и экономичную работу энергетических установок с ДВС и комбинированных ДВС, навыки использования принятых в отрасли методов расчета, графических пакетов, баз данных для обеспечения надежной эксплуатации энергетических установок. Он способен выполнять расчеты по определению основных показателей экономичности и надежности ДВС и комбинированных ДВС.
    Изучаемые специальные дисциплины охватывают основные направления энергетического машиностроения применительно к двигателям внутреннего сгорания: «Математическое моделирование тепловых двигателей», «Современные энергетические технологии», «Патентоведение», «Автоматическое регулирование тепловых двигателей», «Когенерационные установки на базе тепловых двигателей», «Современные компьютерные коммуникационные технологии», «Методы испытаний ПГТ», «Специальные главы теории тепловых двигателей», «Автоматическое регулирование тепловых двигателей», «Системы топливоподачи ДВС», «Проблемы снижения вредных выбросов ДВС», «Современные проблемы науки и производства в энергетическом машиностроении», «Специальные главы теории и конструирования ДВС».


    Практика

    В результате прохождения ознакомительных, учебных и производственных практик студенты знакомятся с современной техникой, организацией и управлением предприятиями, а также новейшими методами научных исследований. В рамках педагогической практики выпускники получают навыки преподавательской деятельности. Департамент сотрудничает с ведущими российскими вузами, среди которых МГТУ им. Баумана, МАДИ, МЭИ, КАИ, МАИ, МАМИ. Практики организуются на таких предприятиях, как «Мосэнерго», Объединенный институт высоких температур РАН, «Коломенский завод», ТЭЦ-25 и других флагманах теплоэнергетики.


    Карьера

    Выпускники могут построить успешную карьеру в инновационно-ориентированных высокотехнологичных двигателестроительных, энергетических и машиностроительных компаниях, работать в структурах, занимающихся научной и конструкторской деятельностью, научных и научно-производственных учреждениях и на предприятиях реального сектора экономики.
    Полученные студентами в процессе обучения знания позволяют им плодотворно трудиться в сервисных центрах по обслуживанию, ремонту и проектированию автомобилей, тракторов, быстроходных гусеничных машин, специальной колёсной и гусеничной техники и т.д.
    После окончания магистратуры есть возможность продолжения учебной и научной деятельности в аспирантуре.

    Двигатели внутреннего сгорания (ДВС)

    В соответствии с правилами и спортивным кодексом для моделей используются двигатели внутреннего сгорания с рабочим объемом от 1,0 до 25,0 кубических сантиметров. Двигатели внутреннего сгорания по принципу работы подразделяются на два типа: четырехтактные и двухтактные. По способу воспламенения горючей смеси модельные двигатели подразделяются на калильные и компрессионные. В четырехтактном двигателе рабочий процесс в цилиндре совершается за четыре хода поршня и соответствует двум оборотам коленчатого вала. У двухтактных двигателей рабочий процесс совершается за два хода поршня — такта, что соответствует одному обороту коленчатого вала. Основным двигателем, применяемым в авиамодельном спорте, является двухтактный двигатель. Рабочий процесс двухтактного двигателя протекает следующим образом. При движении поршня вверх к верхней мёртвой точке (ВМТ) в кривошипной камере создается давление, благодаря которому рабочая смесь засасывается карбюратором в полость картера. При движении поршня вниз к нижней мёртвой точке (НМТ) смесь в картере сначала сжимается, а затем поступает по перепускным каналам в цилиндр. При следующем ходе поршня вверх, который происходит под действием сил инерции вращающихся масс, рабочая смесь в цилиндре сжимается, одновременно происходит всасывание в кривошипную камеру из картера новой порции рабочей смеси. При движении поршня вверх в положении, близком к (ВМТ), от сжатия рабочая смесь нагревается и воспламеняется от калильной свечи. Образовавшиеся при сгорании газы начинают давить на поршень. При движении последнего открывается выхлопное окно, и газы устремляются наружу. Перемещаясь далее вниз, поршень открывает впускное окно, и в результате разности давления в кривошипной камере и цилиндре горючая смесь поступает в цилиндр, происходит перепуск и продувка, затем сжатие, и цикл повторяется.

    Схемы работы двух и четырёхтактного двигателей внутреннего сгорания.

    Большое влияние на мощность двигателя, число его оборотов, экономичность и пусковые качества оказывает газораспределение: начало и конец процесса всасывания, перепуска и выхлопа. Всасыванием называется процесс заполнения  картера рабочей смесью (воздуха и топлива). Протекает этот процесс так: поршень при своем движении вверх создает разрежение в кривошипной камере. Через трубку,  называемую всасывающим патрубком, воздух устремляется в кривошипную камеру. Патрубок, по которому воздух из атмосферы поступает в кривошипную камеру, имеет переменное сечение, вследствие чего скорость, а следовательно, и давление по оси потока переменны. В самом малом сечении патрубка, где максимальная скорость потока и минимальное статическое давление, устанавливается жиклер. Под действием разности давления в жиклере и патрубке топливо вытекает во всасывающий патрубок. Протекающий воздух захватывает частицы топлива, распыляет их и уносит в полость кривошипной камеры. Величина отверстия жик­лера, пропускающего горючее, регулируется иглой. А впуск рабочей смеси в картер осуществляется поршнем, валом  или золотником.

    Перепуском называется процесс перемещения горючей смеси из кривошипной камеры в цилиндр. Про­дувкой называется процесс заполнения цилиндра свежей порцией горючей смеси и вытеснения сгоревших газов к выхлопному окну.

    Выхлопом называется процесс выхода газов из цилиндра.

    Фазами газораспределения называют углы поворота коленчатого вала, со­ответствующие процессам: всасывания, продувки и выхлопа. Фазы газораспределения обычно изображают в виде круговой диаграммы. Круговая диаграмма дает представление скольким градусам угла поворота вала двигателя соответствуют процессы газораспределения. 

    Основными геометрическими характеристиками двигателя являются рабочий объем V, диаметр цилиндра D, ход поршня Н, их отношение и степень сжатия Е. В двухтактном двигателе рабочий объем используется не полностью и поэтому вводят понятие эффективного рабочего объёма и эффективного рабочего хода. Эффективным рабочим объемом называется объём цилиндра от верхней кромки выхлопного окна до нижней. А соответствующий эффективному рабочему объёму рабочий ход называется эффективным рабочим ходом. При одном и том же рабочем объеме можно варьировать диаметром цилиндра и ходом поршня в зависимости от того, какую внешнюю характеристику двигателя хотим получить. Скоростные авиамодельные двигатели обычно делают с коротким ходом поршня. Объясняется это тем, что скоростной двигатель для получения максимальной мощности и высокого к.п.д. винта эксплуатируется на высоких оборотах. Поэтому применение короткохода дает возможность снизить среднюю скорость поршня и следовательно, снизить потери мощности на трение в рабочей паре двигателя. Кроме того, уменьшается износ. Трение и износ уменьшаются еще и потому,  что с изменением рабочего хода, уменьшается боковая составляющая силы давления сгоревших газов, прижимающая поршень к цилиндру. Но увлекаться уменьшени­ем хода поршня нельзя, так как возрастают нагрузки на шатун и шейку коленчатого вала. Фактором, ограничи­вающим уменьшение хода поршня, является крутящий у момент двигателя, который в рабочем  диапазоне оборотов должен быть равен потребному крутящему моменту вин­та, имеющего наибольший к.п.д. 

    Необходимо четко представлять себе, что рабочим объёмом цилиндра называется объем, заключенный между верхней (ВМТ) и нижней (НМТ) мертвыми точками поршня в цилиндре. Когда поршень находится в верхней мертвой точке, весь объём, находящийся над поршнем, называется объемом камеры сгорания. Суммарный объем, получаемый при сложении объема камеры сгорания с рабочим объемом, называется полным объемом цилиндра. Рабочий объем можно определить по геометрической формуле объема цилиндра, а вот объем камеры сгорания — только замером.

    РАЗНИЦА МЕЖДУ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ | СРАВНИТЕ РАЗНИЦУ МЕЖДУ ПОХОЖИМИ ТЕРМИНАМИ — ТЕХНОЛОГИЯ

    Двигатель внутреннего и внешнего сгорания Двигатель внутреннего сгорания и двигатели внешнего сгорания — это типы тепловых двигателей, в которых в качестве основного источника энергии используется те

    Двигатель внутреннего и внешнего сгорания

    Двигатель внутреннего сгорания и двигатели внешнего сгорания — это типы тепловых двигателей, в которых в качестве основного источника энергии используется тепловая энергия, производимая путем сгорания. Проще говоря, оба этих типа машин преобразуют тепловую энергию в механическую работу в форме вращения вала, который впоследствии используется для питания любого механизма, от автомобилей до пассажирских самолетов.

    Подробнее о двигателе внутреннего сгорания

    Двигатель внутреннего сгорания — это тепловой двигатель, в котором процесс сгорания топлива, смешанного с окислителем, происходит в камере сгорания, которая является неотъемлемой частью контура потока рабочего тела.

    Основной принцип работы любого двигателя внутреннего сгорания заключается в сжигании топливовоздушной смеси, создании объема газа с высоким давлением и температурой и использовании давления для перемещения компонента, прикрепленного к валу. Механизмы, используемые для достижения этой функциональности, разнообразны, а двигатели специально разработаны и обладают собственными характерными свойствами.

    Наиболее распространенным типом двигателей внутреннего сгорания является поршневой двигатель или поршневой двигатель, в котором поршень, соединенный с коленчатым валом, перемещается за счет давления и тепла, генерируемых при сгорании. У них относительно низкое отношение мощности к весу, а поток рабочей жидкости является прерывистым, поэтому они используются для питания относительно небольших мобильных устройств, таких как автомобили, локомотивы или тягачи. Поршневые двигатели термодинамически моделируются либо циклом Отто, либо дизельным циклом.

    Газотурбинные двигатели также являются двигателями внутреннего сгорания, но используют газ под высоким давлением для перемещения лопаток турбины, соединенной с валом. Сгорание газотурбинных двигателей является непрерывным и имеет очень высокое отношение мощности к массе; поэтому используется в больших мобильных единицах, таких как реактивные самолеты, коммерческие авиалайнеры и корабли. Газотурбинные двигатели, работающие на воздухе в качестве рабочего тела, моделируются циклом Брайтона. Топливо, используемое во многих двигателях внутреннего сгорания, представляет собой нефтяное топливо разной степени.

    Подробнее о двигателе внешнего сгорания

    Двигатель внешнего сгорания — это тепловой двигатель, в котором рабочая жидкость доводится до высокой температуры и давления за счет сгорания от внешнего источника тепла через стенку двигателя или теплообменник во внешнем источнике, и процесс сгорания происходит вне цикла потока рабочего тела.

    Большинство типов паровых двигателей — это двигатели внешнего сгорания, в которых вода превращается в перегретый пар с помощью внешнего источника тепла, такого как котел, работающий от тепловой энергии, ядерной энергии или сжигания ископаемого топлива. В зависимости от механизма и фазового перехода паровые двигатели термодинамически моделируются циклом Стирлинга (однофазный — перегретый пар) и циклом Ренкина (двухфазный перегретый — пар и насыщенная жидкость).

    В чем разница между двигателем внутреннего и внешнего сгорания?

    • Процесс сгорания в двигателях внутреннего сгорания является неотъемлемой частью цикла потока жидкости, а тепловая энергия генерируется непосредственно внутри системы.

    • В двигателях внешнего сгорания тепловая энергия генерируется за пределами цикла потока рабочего тела и затем передается рабочему телу.

    Судовой двигатель СУДОВЫЕ ДИЗЕЛИ, СУДОВЫЕ ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ, СУДОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ —

    Судовой двигатель

    СУДОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ

    входит в состав судовой энергетической установки. Судовые двигатели различают  на главные судовые

    двигатели (обеспечивающие движение судна) и вспомогательные судовые двигатели (для привода электрогенераторов, насосов, вентиляторов и т. п.). В качестве судового двигателя используют двигатели внутреннего сгорания (ДВС – СУДОВЫЕ ДИЗЕЛИ, СУДОВЫЕ ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ, СУДОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ), паровые турбины, и газовые турбины.  Основными характеристиками судовых двигателей являются: большой ресурс, возможность реверсирования, умеренная трудоёмкость технического обслуживания, проводимого в судовых условиях, использование топлива в основном тяжёлых сортов, отсутствие жёстких ограничений по массе и размерам двигателя.

    Чаще всего на судах используются ДВС — судовые дизели, обладающие наибольшей экономичностью из всех типов судовых двигателей. На транспортных, промысловых и вспомогательных судах применяются мало-, средне- и высокооборотные дизели с наддувом. Малооборотные судовые двигатели внутреннего сгорания используются как главные двигатели судов различных типов; их агрегатная мощность составляет 2,2—35 Мвт, число цилиндров 5—12, удельный эффективный расход топлива 210—215 г/ (квт×ч), частота вращения 103—225 об / мин. Среднеоборотные судовые двигатели внутреннего сгорания используются преимущественно в качестве главных двигателей судов среднего размера; их мощность достигает 13,2 Мвт, число цилиндров 6—20, эффективный расход топлива 205—210 г/(квт×ч), частота вращения 300—500 об/мин. Высокооборотные судовые двигатели внутреннего сгорания применяются в основном как главные двигатели на малых судах, а также в качестве вспомогательных двигателей на судах всех типов; их агрегатная мощность до 2 Мвт, число цилиндров 12—16, удельный эффективный расход топлива 215—230 г/(квт×ч), частота вращения свыше 500 об/мин.

    Паровые турбины по степени распространённости несколько уступают двс; используются в качестве главных двигателей на крупных танкерах, контейнеровозах, газовозах и других судах, а также на судах с ядерной энергетической установкой (см. Атомный ледокол «Ленин»). Применяются также как вспомогательные двигатели. Мощность паротурбинных установок достигает 80 Мвт, удельный эффективный расход топлива 260—300 г/(квт×ч), частота вращения турбины 3000—4000 об/мин.

    Газовые турбины в составе судовых двигателей применяются в основном в качестве главных двигателей на военных кораблях, транспортных судах на подводных крыльях и на судах на воздушной подушке. Примером газовых турбин является судовой газотурбинный двигатель. Эксплуатация судовых дизелей— подготовка дизельной установки к действию, пуск дизеля, обслуживание дизеля во время работы, вывод из действия (остановка) дизеля в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и Правилами технической эксплуатации (ПТЭ).
    РАЗДЕЛ «ОБОРУДОВАНИЕ»    

     


     
    «Аппаратдизель», ООО  
    Экспорт/импорт оборудования и запасных частей для агрегатов на базе отечественных дизелей размерности 6 ЧН 36/45, 6-8Ч23/30, 6Ч18/22, 3Д6, 4Ч9,5/11, 4Ч12/14 и их ремонтом. Диапазон оборудования базирующегося на этих двигателях: от электростанций больших мощностей 1000 кВт и до судовых установок главных и стационарных.
    Роспромснаб  
    Филиал ООО «АлтайРОСПРОМСНАБ» занимается материально-техническим снабжением флота.Мы специализируемся на поставке главных и вспомогательных судовых дизелей ЧН 15/18(дизели 3Д6, 3Д12, 7Д6, 7Д12), а также запасных частей к ним. На складе имеются : главные судовые дизели: 3Д6С2; 3Д6Н-235С2; 3Д12А, 3Д12А-1; 3КД12Н-520; 3КД12Н-520Р; ВАЗ-3415. Вспомогательные судовые дизели:7Д6-150; П 7Д6АФ-С2; 7Д12; 7Д12А-1; 1Д6БГС2-301; 1Д12В-300КС2-301.
    Двигатель 3Д6, 3Д12, ЯМЗ запасные части  
    Предлагаем Вам продукцию ОАО ХК Барнаултрансмаш, Турбомоторный завод : — Промышленные дизели (1Д6Н-250,2Д6Н, 1Д12-400БС,1Д12БС(БМС),2Д12, В2-450,В2-500) применяемые для привода механизмов буровой техники, маневровых тепловозов. — Стационарные дизели (1Д6-150,1Д6БА(БГС), 1Д12В-300), применяемые для привода дизель-генераторов 100-200кВт -Транспортные дизели (Д12А-525,Д12А-525А),применяемые для многоосных тягачей Типа МАЗ-537, 543, 7310, КЗКТ-7428, 74106 — Судовые дизели (3Д6, 3Д12, 7Д6, 7Д12) укомплектованные РРП 150-300 л.с. применяемые как главные и вспомогательные судовые дизели, а также предлагаем весь ассортимент запасных частей ОАО ХК Барнаултрансмаш с хорошим дисконтом. -Судовые дизели ЯМЗ ДРА 90-360 л.с. удовлетворяющих требованиям Российского Речного Регистра.
     
    ОПИСАНИЕ ТЕРМИНОВ
    Судовой газотурбинный двигатель
    CГТД — тепловой двигатель, в котором газ сжимается и нагревается, а затем энергия сжатого и нагретого газа преобразуется в механическую работу на валу газовой турбины. Рабочий процесс ГТД может осуществляться с непрерывным сгоранием топлива при постоянном давлении или с прерывистым сгоранием топлива при постоянном объёме.
    Основной источник электроэнергии на судах — дизель генератор.

    Судовой дизель генератор
    СДГ агрегат, состоящий из генератора и дизеля, образованный путём соед. их валов. Осн. достоинства Д.-г. — экономичность и быстрота запуска. Размеры Д.-г. тем меньше, чем больше частота вращения. Однако с ростом частоты вращения падает ресурс дизеля. Поэтому в составе осн. длительно работающих Д.-г. применяются средне-и малооборотные дизели с частотой вращения соотв. 750 и 250 об/мин. Потребление топлива Д.-г. составляет ок. 220-230 г на 1 кВт мощн. в теч. 1ч работы. В качестве генераторов на соврем. судах применяют в большинстве случаев синхронные явнополюсные генераторы с автомат. регуляторами напряжения. Регуляторы в зависимости от отклонения напряжения от установленного значения подают больший или меньший ток в обмотку возбуждения генератора, стабилизируя тем самым напряжение.
    Дизель-компрессор судовой
    ДКС — уст-во, использующее  хим.энергию топлива для сжатия воздуха и наполнения воздушных баллонов. Представляет собой агрегат, состоящий из одноцилиндрового двухтактного двигателя внутреннего сгорания и поршневого компрессора. Противоположно движущиеся поршни в цилиндре ДВС непосредственно соединены с поршнями компрессора. Д.-к. по конструктивному исполнению и принципу работы близок к свободопоршневому генератору газа. Выпускные газы дизельной части после приведения в действие поршней дизеля и компрессора отводятся в атмосферу. В суд. Д.-к. давление достигает 40 МПа, а их производительность -10 л/мин. Достоинством Д.-к. является независимость его работы от др. суд. оборудования, высокая экономичность расхода энергии на 1л сжатого воздуха и небольшие габариты.  
    Если у Вас есть вопросы или Вы хотите стать участником любого из раздела обратитесь к нашим менеджерам: 
    «РА Корабел.ру», ООО
    тел.+7(812) 458-4452 
    сот. +7 (921) 912-0373
    [email protected]
    skype www.korabel.ru
    _____________________
    Портал: www.korabel.ru
    Журнал: www.korabel.su
    Торговая площадка:
    www.sudoremont.ru 
    Морские сувениры 
    https://www.korabel.ru/shop.html 
    ___________________
    https://www.facebook.com/korabel.ru/
    https://vk.com/korabelru
    https://www.instagram.com/korabel_ru/

    Двигатель внутреннего сгорания имеет наибольший кпд

    Известно, что эффективность работы автомобильного двигателя внутреннего сгорания находится в прямой зависимости от величины коэффициента полезного действия. КПД двигателя выражается в виде соотношения мощностей, передаваемых на коленвал и поршни. Современные ДВС отличаются наибольшей эффективность, в сравнении с устаревшими аналогами. Например, мотор объемом 1,6 л., раньше развивал мощность не более 70 лошадиных сил, а теперь этот параметр часто достигает 150 л. с.

    КПД парового двигателя

    Для приведения в действие силового агрегата необходимо преобразовать тепловую энергию, появляющуюся при сжигании топливовоздушной смеси, в механическую. Раньше применялись паровые двигатели, в которых сгорало твердое топливо (уголь, дрова), поршни приходили в движение под воздействием расширяющегося пара. Размеры таких силовых установок были в несколько раз больше по габаритам, чем современные двигатели, работающие на топливе другого вида.

    В паровых машинах поршневого типа КПД не превышает значения 10%. В настоящее время такие устройства почти не применяются, т. к. считается, что не существует кардинальных способов увеличить их коэффициент полезного действия.

    С целью увеличения данного показателя, применяют источники тепла, обладающие наименьшей стоимостью. Например, на больших ТЭЦ используется атомная энергия. Вдобавок, применяются современные технологии, при которых отработанное тепло не уходит бесполезно в атмосферу, а используется для отопительных систем в многоквартирных домах. Потери здесь составляют не больше 10 процентов. Современные паровые турбины обладают коэффициентом КПД, равным 50 – 60%.

    Интересно: В развитых странах Европы (Швейцарии, Австрии) большой популярностью пользуются паровозы. Их используют в качестве туристического транспорта для перевозки пассажиров по горным дорогам. Благодаря многочисленным усовершенствованиям, экономические показатели паровозов часто соперничают как с электровозами, так и тепловозами.

    Чем отличаются КПД бензинового и дизельного двигателя

    В отличие от паровых механизмов, топливом для двигателей внутреннего сгорания служит бензин или солярка. Двигатели внутреннего сгорания бензиновый и дизельный имеют схожие конструкции. Однако образование топливовоздушных смесей у них происходит по-разному.

    В карбюраторном агрегате элементы поршневой группы функционируют при сверхвысоких температурах. Соответственно, они нуждаются в более качественном охлаждении. При этом наблюдается большой расход тепловой энергии. Вследствие неэффективного рассеивания тепла в окружающей среде, понижается коэффициент полезного действия бензинового силового агрегата.

    • КПД бензинового двигателя равняется 25-30 %;
    • дизельного – 40 %;
    • с установкой турбонаддува достигает 50 процентов соответственно.

    Роторно-поршневые тепловые двигатели обладают высоким КПД, его значение превышает 40%. Это намного выше бензиновых аналогов, но немного отстает от дизельных моторов.

    Турбореактивные самолетные двигатели работают совершенно по другому принципу, который существенно отличается от автомобильных ДВС. Благодаря сравнительно высокому КПД, они пользуются большой популярностью в авиастроении. Чаще всего турбореактивные агрегаты устанавливаются на крупных лайнерах большой грузоподъемности.

    Как написано в учебниках физики, чтобы найти КПД двигателя, нужно разделить значение выполненной работы на величину затраченной энергии. При расчете коэффициента полезного действия ДВС полезная работа делится на количество тепла, полученного при сгорании топлива.

    Основные потери КПД в двигателях внутреннего сгорания происходят при:

    1. Неполном сгорании топлива в цилиндрах.
    2. Расходе тепла.
    3. Механических потерях.

    При неполном сгорании эффективность снижается за счет выхода четвертой части объема топлива с отработавшими газами. Здесь потери КПД двигателя составляют почти 25%. Благодаря появлению инжекторов, работа топливных систем становится более эффективной, но не идеальной.

    Часть тепловой энергии уходит на прогрев корпусных деталей двигателя, рабочих узлов, моторного масла, радиатора и пр. Тепло также уходит с выхлопными газами. На данном этапе потери КПД составляют не меньше 35 процентов.

    Несмотря на смазывание трущихся поверхностей, энергия расходуется на преодоление сил трения. Это происходит при сопряжении таких элементов, как шатуны, цилиндры, поршни, маслосъемные, компрессионные кольца и т. д. При вырабатывании электричества генератор тоже отбирает немалую долю энергии двигателя. В результате механических потерь, КПД ДВС снижается еще на 20%.

    КПД двигателя рассчитывается по специальным формулам, в которых участвуют показатели работы, энергии и потерь.

    Интересно: Существуют некоторые методы повышения КПД бензиновых двигателей внутреннего сгорания:

    1. Цилиндры оснащаются двумя впускными, а также двумя выпускными клапанами, вместо привычных конструкций в одном экземпляре.
    2. Свечи зажигания комплектуются отдельными катушками зажигания.
    3. Вместо обыкновенного тросика управления дроссельной заслонкой, используется электрический привод.

    От чего зависит КПД дизельного двигателя

    Если сравнивать эффективность бензинового и дизельного моторов, выяснится, что второй обладает лучшими показателями:

    • замечено, что, бензиновые двигатели преобразуют только одну четвертую часть использованной энергии в механическую работу;
    • в то время, как дизельные – 40% соответственно;
    • при установке турбонаддува в дизеле, КПД газотурбинного двигателя возрастает до 50 и более процентов.

    Конструкция и принцип работы дизелей способствуют наибольшей эффективности в сравнении с карбюраторными двигателями. Причины лучшего КПД дизельного двигателя:

    1. Более высокий показатель степени сжатия.
    2. Воспламенение топлива происходит по другому принципу.
    3. Корпусные детали нагреваются меньше.
    4. Благодаря меньшему количеству клапанов, снижены расходы энергии на преодоление сил трения.
    5. В конструкции дизеля отсутствуют привычные свечи, катушки зажигания, на которые требуется дополнительная энергия от электрогенератора.
    6. Коленчатый вал дизеля раскручивается с меньшими оборотами.

    В сравнении с дизелями, электрические двигатели считаются более эффективными. Двигатель с самым большим КПД – это электрический. При создании более долговечных аккумуляторных батарей, которым не страшны морозы, автомобильная промышленность постепенно перейдет на выпуск электромобилей в больших количествах.

    КПД реактивного двигателя

    Воздушно-реактивный тепловой мотор работает на химической энергии топливного состава. Его мощность расходуется на создание кинетической энергии ракеты и преодоление атмосферного сопротивления. Коэффициент полезного действия таких агрегатов минимальный, по своему значению он является самым маленьким, его значение не превышает даже 1%. Здесь более корректно обсуждать КПД не двигателя, а ракетного топлива, а также, насколько эффективно оно используется.

    Резюме

    При производстве современных двигателей внутреннего сгорания заводы-изготовители вкладывают большие средства в погоне за повышением КПД своей продукции хотя бы на несколько процентов. С этой целью, инженеры усовершенствуют и усложняют конструкции моторов, используют новые материалы для изготовления отдельных элементов.

    Иногда случается, что финансовые затраты разработчиков нецелесообразны, в сравнении с полученным результатом в 2 – 3%. Поэтому бывает выгоднее подвергать стандартные двигатели различным форсированиям, доводкам, доработкам при помощи тюнинговых усовершенствований в небольших ремонтных мастерских. В результате чего увеличивается мощность и прочие тяговые характеристики силовых агрегатов.

    Поршневыми двигателями внутреннего сгорания (ДВС) называются двигатели, в которых топливо сжигается в цилиндрах, где возвратно-поступательно двигается поршень.

    Несмотря на то, что цикл Карно имеет наивысший КПД, в реальных машинах он не реализуется. Дело в том, что цикл Карно, будучи сильно растянутым в координатах рv, связан с весьма большими значениями удельного объема и давления.

    Рис. 43. Цикл Карно в координатах pv

    Отношение объема цилиндра к объему камеры сгорания =vc/va (эта величина в поршневых ДВС называется степенью сжатия), работающего по циклу Карно, достигает 400,а давление в точке (а) – = 280 – 300 МПа.

    Термодинамических циклы ДВС: цикл с подводом теплоты при постоянном объеме (цикл Отто),состоящий из двух изохор и двух адиабат (a1-b-c1-d-a1) и цикл с подводом теплоты при постоянном давлении (цикл Дизеля), состоящий из изобары a2b, изохоры с1d и двух адиабат bc1 и da2 (a2-b-c1-d- a2). Полученные циклы имеют КПД меньше, чем КПД цикла Карно

    Процесс (1–2) в цикле Отто характеризует адиабатное сжатие рабочего тела, процесс (2–3) изохорный подвод теплоты q1, процесс (3–4) — адиабатное расширение и процесс (4–1) — изохорный отвод теплоты q2.

    Полезная работа в цикле равна разности подведенной и отведенной теплоты и численно равна площади (1-2-3-4-1). Степень сжатия цикла весьма сильно влияет на КПД цикла. Чем выше степень сжатия, тем выше КПД цикла. Термический КПД цикла

    .

    Это значит, что КПД цикла Отто растет с увеличением степени сжатия.

    Цикл Дизеля состоит из процесса адиабатного сжатия (1–2), изобарного подвода теплоты (2–3), адиабатного расширения (3–4) и изохорного отвода теплоты (4–1) (рис. 46). Степень сжатия в двигателях, работающих по циклу Дизеля, составляет =14 – 18.

    Сравним между собой циклы Отто и Дизеля при одинаковых параметрах точек (1) и (4) с помощью диаграммы Тs (рис. 46). Если в этих циклах будет одинаковая степень сжатия ε и одинаковое количество отводимой теплоты q2 , то КПД цикла Отто будет выше КПД цикла Дизеля.

    КПД цикла Дизеля, в условиях одинакового максимально возможного давления, больше, чем КПД цикла Отто.

    Подачу топлива можно осуществлять так, что одна его часть будет сгорать при постоянном объеме, а другая – при постоянном давлении. Такой цикл называется циклом смешанного сгорания топлива или циклом Тринклера .Цикл со смешенным подводом теплоты занимает по эффективности промежуточное положение между циклами Отто и Дизеля как в условиях сравнения при одинаковой степени сжатия ε, так и при сравнении по условию одинакового максимального давления в цилиндре двигателя.

    Рис. 47. Цикл смешанного сгорания в координатах pv (а) и Ts(б)

    Выведем уравнение для определения термического КПД смешанного цикла. Количество подводимой теплоты на изохоре (2–3) равно , а в изобарном процессе (3–4) – . Количество отводимой теплоты q2 на изохоре (5–1) по абсолютной величине составляет . Следовательно, термический КПД цикла

    .

    Из уравнения видно, что КПД цикла со смешанным подводом теплоты растет с увеличением ε и λ и с уменьшением ρ. Если ρ = 1, то цикл со смешанным подводом теплоты превращается в цикл Отто, термический КПД которого находится из соотношения

    Если λ = 1, то смешанный цикл превращается в цикл Дизеля, термический КПД которого находится из выражения

    .

    Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению. Двигатель внутреннего сгорания содержит камеру сгорания, образованную внутренней поверхностью цилиндра и днищами поршней. Поршни разведены на некоторый угол, оптимальная величина которого составляет 35 — 60 o , фиксируются путем зацепления одинаковых шестерен, неподвижно закрепленных на концах коленчатых валов с центральной шестерней-маховиком, приспособленной для стартерного пуска двигателя и отбора мощности ее вала. Изобретение позволяет повысить КПД двигателя внутреннего сгорания. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

    Изобретение относится к машиностроению, а точнее к двигателестроению и способу работы.

    Может применено всюду, где ныне используются ДВС.

    Главный недостаток современных ДВС — низкий КПД.

    Для карбюраторных двигателей он составляет 25-30%, для дизельных — 35-40%. Столь низкий КПД объясняется тремя причинами: первая — рабочий такт начинается до прихода поршня в верхнюю мертвую точку (в.м.т.), т.е. с отрицательной работы; вторая — максимум давления в цилиндре при рабочем такте приходится на момент, когда поршень находится вблизи в.м.т., что очень существенно снижает эффективность преобразования тепловой энергии давления в механическую; третья — малой рабочей площадью, используемой для свершения крутящего момента (площадь нижнего днища поршня).

    Известен двигатель внутреннего сгорания, камера сгорания которого образована внутренней поверхностью цилиндра и днищами поршней, последние имеют не взаимовстречное движение и они разведены на некоторый угол разбежки (см. пат. США N 3868931, F 02 B 75/04, 1975).

    Однако этот двигатель имеет невысокий коэффициент полезного действия (КПД).

    Технической задачей изобретения является повышение КПД двигателя.

    Поставленная задача решается за счет того, что двигатель содержит камеру сгорания, образованную внутренней поверхностью цилиндра и днищами поршней, последние имеют не взаимовстречное движение, а разведены на некоторый угол (угол разбежки), при этом оптимальная величина его составляет от 35 до 60 градусов и фиксируется путем защепления одинаковых шестерен, неподвижно закрепленных на концах валов, с центральной шестерней-маховиком, приспособленной для пуска двигателя и отбора мощности с ее вала. Кроме того, один из поршней (рабочий), опережающий другой поршень (вспомогательный), имеет удлиненный шатун, величина которого определяется углом разбежки поршней и углом для рабочего поршня. Объем камеры сгорания определяется как соотношением длин шатунов, так и изменением (увеличением) радиуса кривошипа вспомогательного поршня. Двигатель выполнен с увеличенной рабочей площадью за счет увеличения диаметра цилиндра, имеет максимальное сближение поршней, при этом в их днищах выполнены выемки, обеспечивающие необходимую степень сжатия. Рабочий такт в двигателе начинается с положительной работы, определяемой углом положения рабочего поршня при оптимальном угле разбежки поршней, величина которого устанавливается опытным путем для каждого типа двигателя и используемого топлива, обеспечивающим в итоге развития двигателем максимального крутящего момента.

    Следует заметить, что при обратном движении оба поршня будут двигаться в одном направлении, причем у рабочего поршня линейная скорость будет возрастать, а у вспомогательного замедляться. Такое взаимное расположение при их максимальном сближении и создает необходимую степень сжатия, величина которой определяется путем соотношения длины шатунов и изменением (увеличением) радиуса кривошипа вспомогательного поршня.

    Последнее делается с целью сглаживания линейных скоростей.

    Известно, что в замкнутом объеме давление газа во всех направлениях одинаково на единицу площади. Следовательно, чем больше рабочая площадь в двигателе, тем более эффективно будет использоваться тепловая энергия давления. С этой целью в двигателе предусматривается некоторое увеличение диаметра цилиндра при максимально допустимом сближении поршней при рабочем такте с одновременным устройством выемок в днищах поршней с целью обеспечения необходимой степени сжатия. Таким приемом обеспечивается значительное превосходство рабочей площади над нерабочей.

    В современных двигателях с одним поршнем в цилиндре начальная фаза рабочего такта, в лучшем случае, начинается при 50% доле рабочей площади с последующим ее уменьшением по мере удаления поршня от в.м.т.

    В предлагаемом двигателе уравнение площадей произойдет только тогда, когда расстояние между поршнями составит половину диаметра цилиндра. А это существенно важно, если учесть, что 80% всей работы приходится на 60 градусов поворота коленчатого вала при рабочем такте. Оптимальные размеры цилиндра принимаются опытным путем в зависимости от типа двигателя и вида используемого топлива.

    Принципиальная особенность работы двигателя заключается в следующем: наличие угла разбежки поршней позволяет до начала рабочего такта вывести рабочий поршень на некоторый заданный угол, при котором достигается максимальный крутящий момент. Необходимым условием для этого является, чтобы максимум деления в цилиндре совпадал с выходом вспомогательного поршня из в.м. т.

    Оптимальная величина угла сдвижки поршней находится в пределах 35-60 градусов.

    Повышение КПД в предлагаемом двигателе будет определяться следующими факторами: углом разбежки поршней и углом для рабочего поршня, большей рабочей площадью и более эффективным способом преобразования тепловой энергии давления в механическую. Помимо этого следует отметить, что рабочий такт в новом двигателе будет начинаться с положительной работы, а на достижение необходимой степени сжатия будет затрачиваться меньше энергии по причине одностороннего направления движения поршней.

    Данный принцип устройства двигателя и предлагаемый способ работы поршней может быть использован и при внешнем подводе тепловой энергии.

    На фиг.1 схематически показан общий вид дизельного двигателя.

    Он состоит из цилиндра 1; рабочего 2 и вспомогательного 3 поршней; форсунки 4; шатунов 5 и 6; выхлопных окон 7; продувочных щелей 8; коленчатых валов 9 и 10; одинаковых шестерен 11 и 12; центральной шестерни 13; вала отбора мощности 14.

    На фиг. 2, 3 показаны возможные варианты положения поршней в момент начала рабочего такта. Обозначения см. фиг.1.

    Из рисунка видно, что угол для рабочего поршня составляет 20 градусов, вспомогательный поршень находится на расстоянии 15 градусов до его прихода в в.м.т. Сумма указанных углов дает угол разбежки поршней — 35 градусов.

    Из теории известно, что крутящий момент определяется формулой где P — сила давления поршня; R — радиус кривошипа; — угол поворота кривошипа; — угол поворота шатуна.

    (см. «Автомобильные двигатели» под ред. М.С.Ховаха, Москва, «Машиностроение», 1977, стр. 346).

    Если допустить, что максимум давления в обычном двигателе соответствует углу в 15 o , то в нашем примере это произойдет при угле в 35 градусов. В этом случае геометрический множитель возрастет в два раза (cм. таблицу 3, стр. 575, «Автомобильные двигатели»). А если учесть, что и произведение также возрастет, то в целом итоговая величина крутящего момента еще больше увеличится.

    При максимальном угле разбежки поршней геометрический множитель возрастет многократно, что в итоге превысит 100% значение КПД. Этот парадокс объясняется тем, что его величина для ныне эксплуатируемых двигателей явно завышена.

    Соотношением диаметров шестерен коленчатых валов c центральной шестернью можно в больших пределах изменять передаточное число, что делает двигатель более универсальным и стабильным в работе.

    Наиболее технологично простыми выглядят дизельные варианты двигателей. Что же касается двигателей с искровым зажиганием, то в этом случае клапаны и свеча зажигания должны устанавливаться в формкамере, устраиваемой в центральной части цилиндра.

    Переход на новый тип двигателей помимо чисто экономических выгод позволит значительно оздоровить и экологическую обстановку, которая ныне приобретает катастрофический характер.

    1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий камеру сгорания, образованную внутренней поверхностью цилиндра и днищами поршней, последние имеют не взаимовстречное движение, а разведены на некоторый угол (угол разбежки поршней), отличающийся тем, что оптимальная величина его составляет 35 — 60 o C и фиксируется путем зацепления одинаковых шестерен, неподвижно закрепленных на концах коленчатых валов, с центральной шестерней-маховиком, приспособленной для стартерного пуска двигателя и отбора мощности с ее вала.

    2. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что один из поршней (рабочий), опережающий в своем движении другой поршень (вспомогательный) имеет удлиненный шатун, величина которого определяется углом разбежки поршней и углом для рабочего поршня.

    3. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что объем камеры сгорания определяется как соотношением длин шатунов, так и изменением (увеличением) радиуса кривошипа вспомогательного поршня.

    4. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с увеличенной рабочей площадью за счет увеличения диаметра цилиндра, имеет максимальное сближение поршней, при этом в их днищах выполнены выемки, обеспечивающие степень сжатия.

    5. Двигатель по п.1, отличающийся тем, что рабочий такт в нем начинается с положительной работы, определяемой углом положения рабочего поршня при оптимальном угле разбежки поршней, величина которого устанавливается опытным путем для каждого типа двигателя и используемого топлива, обеспечивающим в итоге развития двигателем максимального крутящего момента.

    Двигатель

    Карбюраторные и дизельные двигатели

    В качестве силовой установки на автомобилях используется двигатель внутреннего сгорания.

    По виду применяемого топлива двигатели подразделяются на карбюраторные, дизельные и газовые.

    Карбюраторные – это двигатели, работающие на жидком топливе (бензине), с принудительным зажиганием. Перед подачей в цилиндры двигателя, топливо перемешивается с воздухом в определенной пропорции с помощью карбюратора.

    Дизельные — это двигатели, работающие на жидком топливе (дизельном топливе), с воспламенением от сжатия. Подача топлива осуществляется форсункой, а смешивание с воздухом происходит внутри цилиндра.

    Газовые — это двигатели, которые работают на пропано-бутановом газе, с принудительным зажиганием. Перед подачей в цилиндры двигателя, газ смешивается с воздухом в карбюраторе. По принципу работы такие двигатели практически не отличаются от карбюраторных (бензиновых). Поэтому в объеме этой книги не имеет смысла подробно останавливаться на рассмотрении газовых установок. Однако, если вы переоборудовали свой автомобиль «на газ», то советую внимательно изучить прилагаемую к оборудованию инструкцию.

    При работе двигателя внутреннего сгорания из каждых десяти литров использованного топлива, к сожалению, только около двух идет на полезную работу, а все остальные — на «согревание» окружающей среды. Коэффициент полезного действия ныне выпускаемых двигателей составляет всего около 20%. Но мир пока не придумал более совершенного устройства, которое могло бы долго и надежно работать при более высоком КПД.

    Карбюраторные поршневые двигатели.

    К основным механизмам и системам карбюраторного поршневого двигателя относятся:

    • кривошипно-шатунный механизм,
    • газораспределительный механизм,
    • система питания,
    • система выпуска отработавших газов,
    • система зажигания,
    • система охлаждения,
    • система смазки.

     

    Рис. 6 Одноцилиндровый карбюраторный двигатель внутреннего сгорания

    а) «стакан» в «стакане»; б) поперечный разрез

    1 — головка цилиндра; 2 — цилиндр; 3 — поршень; 4 — поршневые кольца; 5 — поршневой палец; 6 — шатун; 7 — коленчатый вал; 8 — маховик; 9 — кривошип; 10 — распределительный вал; 11 — кулачок распределительного вала; 12 — рычаг; 13 — клапан; 14 — свеча зажигания 

    Для начала, давайте возьмем простейший одноцилиндровый карбюраторный двигатель (рис.6) и разберемся с принципом его работы. Рассмотрим протекающие в нем процессы, и выясним, наконец, откуда все-таки берется тот самый крутящий момент, который в конечном итоге приходит на ведущие колеса автомобиля.

    Основной частью одноцилиндрового карбюраторного двигателя (рис. 6), является цилиндр с укрепленной на нем съемной головкой. Если продолжить сравнение элементов автомобиля с предметами, всем известными в быту, то цилиндр вместе с головкой, очень похож на обыкновенный стакан, перевернутый вверх дном.

    Внутри цилиндра помещен еще один «стакан», также вверх дном, это — поршень. На поршне в специальных канавках находятся поршневые кольца. Именно они скользят по зеркалу внутренней поверхности цилиндра, и они же не дают возможности газам, образующимся в процессе работы двигателя, прорваться вниз. В тоже время кольца препятствуют попаданию вверх масла, которым смазывается внутренняя поверхность цилиндра. 

    С помощью пальца и шатуна, поршень соединен с кривошипом коленчатого вала, который вращается в подшипниках, установленных в картере двигателя. На конце коленчатого вала крепится массивный маховик.

    Через впускной клапан в цилиндр поступает горючая смесь (смесь воздуха с бензином), а через выпускной клапан выходят отработавшие газы. Клапаны открываются при набегании кулачков вращающегося распределительного вала на рычаги. При сбегании же кулачков с рычагов, клапаны надежно закрываются под воздействием мощных пружин. Распределительный вал с кулачками приводится во вращение от коленчатого вала двигателя.

    В резьбовое отверстие головки цилиндра ввернута свеча зажигания, которая электрической искрой, проскакивающей между ее электродами, воспламеняет рабочую смесь (это горючая смесь перемешанная с остатками выхлопных газов, о чем более подробно рассказано ранее). 

    Думаю, что после знакомства с основными деталями одноцилиндрового двигателя, вы уже начали догадываться о том, как он работает. Но давайте все-таки разберемся с тем, как происходит преобразование возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре во вращательное движение коленчатого вала. Этим в двигателе занимается шатунно-поршневая группа.

    Вспомните теплый летний вечер, когда вы катались на велосипеде и даже не задумывались о том, как он перемещается в пространстве. А сейчас давайте посмотрим на действия велосипедиста со стороны. Нажимая на педаль одной ногой, мы поворачиваем ось педалей на пол-оборота, затем помогает вторая нога, нажимая на вторую педаль и… колесо вращается, велосипед едет! Необходимо отметить, что работа двух ног — это пример двухцилиндрового двигателя. Чтобы не чувствовать себя обманутым, можете привязать одну ногу к педали и использовать только ее для нашего эксперимента.

    При дальнейшем изучении работы ноги велосипедиста можно увидеть принцип работы шатунно-поршневой группы двигателя. Роль шатуна выполняет голень ноги, поршнем с верхней головкой шатуна является — колено, ну а нижняя головка шатуна на кривошипе – это ступня на педали.

    Колено велосипедиста движется только вверх — вниз (как поршень), а ступня с педалью уже по окружности (как кривошип коленчатого вала). Так это и есть преобразование возвратно-поступательного движения во вращательное. В двигателе, взаимодействие деталей шатунно-поршневой группы точно такое же, как и в рассмотренном нами примере с ногой велосипедиста. 

     

    Рис. 7 Ход поршня и объемы цилиндра двигателя
    а) поршень в нижней мертвой точке
    б) поршень в верхней мертвой точке

    На рисунке 7 показаны некоторые параметры цилиндра и поршня, которые используются для оценки того или иного двигателя (объемы цилиндра и ход поршня).

    Крайние положения поршня, при которых он наиболее удален от оси коленчатого вала или приближен к ней, называются верхней и нижней «мертвыми» точками (ВМТ и НМТ). При езде на велосипеде колено вашей ноги, также как и поршень, периодически будет находиться в крайнем верхнем или крайнем нижнем положениях.

    Ходом поршня называется путь, пройденный от одной «мертвой» точки до другой — S.

    Объемом камеры сгорания называется объем, расположенный над поршнем, находящимся в ВМТ — Vс.

    Рабочим объемом цилиндра называется объем, освобождаемый поршнем при перемещении от ВМТ к НМТ — VР.

    Полным объемом цилиндра является сумма объемов камеры сгорания и рабочего объема: Vп = VР + Vс.

    Рабочий объем двигателя, это сумма рабочих объемов всех цилиндров и измеряется он в литрах. Пока мы с вами рассматриваем только одноцилиндровый двигатель, а вообще двигатели современных легковых автомобилей имеют, как правило — 4, 6, 8 и даже 12 цилиндров. Соответственно, чем больше рабочий объем — тем более мощным будет двигатель. Измеряется мощность в киловаттах или в лошадиных силах (кВт или л.с.).

    Например, рабочий объем двигателя ВАЗ 2105 — 1,3 литра, его мощность 46,8 кВт (63,7 л.с.). А рабочий объем двигателя ВАЗ 21083 — 1,5 литра и его мощность 51,5 кВт (70 л.с.).

     

    Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного двигателя.

     

    Двигатели внутреннего сгорания отличаются друг от друга рабочим циклом, по которому они работают.

    Рабочий цикл — это комплекс последовательных рабочих процессов, периодически повторяющихся в каждом цилиндре при работе двигателя.

    Рабочий процесс, происходящий в цилиндре за один ход поршня, называется тактом.

    По числу тактов, составляющих рабочий цикл, двигатели делятся на два вида:

    • четырехтактные — в которых рабочий цикл совершается за четыре хода поршня,
    • двухтактные — в которых рабочий цикл совершается за два хода поршня.

    На легковых автомобилях отечественного производства применяются четырехтактные двигатели, а на мотоциклах и моторных лодках – двухтактные. О путешествиях по водным просторам поговорим как-нибудь потом, а вот с четырьмя тактами работы автомобильного двигателя разберемся сейчас.

    Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного двигателя состоит из следующих тактов:

    • впуск горючей смеси,
    • сжатие рабочей смеси,
    • рабочий ход,
    • выпуск отработавших газов.

    Рис. 8 Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного двигателя
    а) впуск; б) сжатие; в) рабочий ход; г) выпуск

    Первый такт – впуск горючей смеси (рис. 8а).

    Горючей смесью называется смесь мелко распыленного бензина с воздухом в определенной пропорции. Приготовлением смеси в двигателе занимается карбюратор, о чем мы с вами поговорим чуть позже. А пока следует знать, что соотношение бензина к воздуху 1:15 считается оптимальным для обеспечения нормального процесса горения.

    При такте впуска поршень от верхней мертвой точки перемещается к нижней мертвой точке. Объем над поршнем увеличивается. Цилиндр заполняется горючей смесью через открытый впускной клапан. Иными словами, поршень всасывает горючую смесь.

    Хочется посоветовать читателю, почаще включать свое воображение, сравнивая сложное с простым. Если вам удастся почувствовать, как бы ощутить на себе те процессы, которые протекают в двигателе, да и в автомобиле в целом, то многие из «секретов» машины станут для вас «открытой книгой».

    Например, наверняка каждый из вас видел, как медицинская сестра, готовясь сделать укол, набирает шприцем лекарство из ампулы. За счет перемещения поршня шприца, над ним создается разряжение, которое и засасывает из ампулы то, что позже «вольется» в «мягкое место» пациента. Почти то же самое происходит и в цилиндре двигателя в процессе такта впуска.

    Впуск смеси продолжается до тех пор, пока поршень не дойдет до нижней мертвой точки. За первый такт работы двигателя кривошип коленчатого вала поворачивается на пол-оборота.

    В процессе заполнения цилиндра горючая смесь перемешивается с остатками отработавших газов и меняет свое название, теперь эта смесь называется – рабочая.

    Второй такт — сжатие рабочей смеси (рис. 8б).

    При такте сжатия поршень от нижней мертвой точки перемещается к верхней мертвой точке.

    Оба клапана плотно закрыты и поэтому рабочая смесь сжимается. Из школьной физики всем известно, что при сжатии газов их температура повышается. Так и здесь. Давление в цилиндре над поршнем в конце такта сжатия достигает 9 — 10 кг/см2, а температура 300 — 400оС.

    В заводской инструкции к автомобилю можно увидеть один из параметров двигателя, имеющий название – степень сжатия (например 8,5). А что это такое? Надеюсь сейчас это станет понятно.

    Степень сжатия показывает во сколько раз полный объем цилиндра больше объема камеры сгорания (Vп/Vс — см. рис.7). У карбюраторных двигателей в конце такта сжатия, объем над поршнем уменьшается в 8 — 10 раз.

    В процессе такта сжатия коленчатый вал двигателя поворачивается на очередные пол-оборота. А в сумме, от начала первого такта и до окончания второго, он повернется уже на один оборот.

    Третий такт — рабочий ход (рис. 8в).

    Во время третьего такта происходит преобразование выделяемой при сгорании рабочей смеси энергии в механическую работу. Давление от расширяющихся газов передается на поршень и затем, через шатун и кривошип, на коленчатый вал. Вот откуда берется та сила, которая заставляет вращаться коленчатый вал двигателя и, в конечном итоге, ведущие колеса автомобиля.

    В самом конце такта сжатия, рабочая смесь воспламеняется от электрической искры, проскакивающей между электродами свечи зажигания. В начале такта рабочего хода, сгорающая смесь начинает активно расширяться. А так как впускной и выпускной клапаны все еще закрыты, то расширяющимся газам остается только один единственный выход — давить на подвижный поршень. Поршень под действием этого давления, достигающего 40 кг/см2, начинает перемещаться к нижней мертвой точке. При этом на всю площадь поршня давит сила 2000 кг и более, которая через шатун передается на кривошип коленчатого вала, создавая крутящий момент. При такте рабочего хода, температура в цилиндре достигает 2000 градусов и выше.

    Коленчатый вал при рабочем ходе поршня делает очередные пол-оборота.

    Позднее мы вернемся к этим огромным цифрам, похожим на температуры в доменной печи. А пока следует отметить для себя, что процесс рабочего хода происходит за очень короткий промежуток времени, по сравнению с которым, удивленное «хлопание» ресницами ваших глаз после прочтения этого сюжета, длится целую вечность.

    Четвертый такт — выпуск отработавших газов (рис.8г)

    При движении поршня от нижней мертвой точки к верхней мертвой точке, открывается выпускной клапан (впускной все еще закрыт) и отработавшие газы с огромной скоростью выбрасываются из цилиндра двигателя. Вот почему слышен тот сильный грохот, когда по дороге едет автомобиль без глушителя выхлопных газов, но об этом позже. А пока обратим внимание на коленчатый вал двигателя — при такте выпуска он делает еще пол-оборота. И всего, за четыре такта рабочего цикла, он сделал два полных оборота.

    После такта выпуска начинается новый рабочий цикл, и все повторяется: впуск – сжатие – рабочий ход – выпуск… и так далее.

    А теперь, интересно, кто из вас обратил внимание на то, что полезная механическая работа совершается двигателем только в течение одного такта — рабочего хода! Остальные три такта называются подготовительными (выпуск, впуск и сжатие) и совершаются они за счет кинетической энергии маховика, вращающегося по инерции.

    Рис. 9 Коленчатый вал двигателя с маховиком
    1 — коленчатый вал двигателя; 2 — маховик с зубчатым венцом; 3 — шатунная шейка; 4 — коренная (опорная) шейка; 5 — противовес


    Маховик (рис. 9) — это массивный металлический диск, который крепится на коленчатом валу двигателя. Во время рабочего хода, поршень, через шатун и кривошип, раскручивает коленчатый вал двигателя, который и передает запас инерции маховику.

    Запасенная в массе маховика инерция позволяет ему, в обратном порядке, через коленчатый вал, шатун и поршень осуществлять подготовительные такты рабочего цикла двигателя. То есть, поршень движется вверх (при такте выпуска и сжатия) и вниз (при такте впуска), именно за счет отдаваемой маховиком энергии. Если же двигатель имеет несколько цилиндров, работающих в определенном порядке, то подготовительные такты в одних цилиндрах совершаются за счет энергии, развиваемой в других, ну и маховик конечно тоже помогает.

    В далеком детстве у вас наверняка была игрушка, которая называлась «Волчок». Вы раскручивали его энергией своей руки (рабочий ход) и радостно наблюдали за тем, как долго он вращается. Точно также и массивный маховик двигателя — раскрутившись, он запасает энергию, но только значительно большую, чем детская игрушка, а затем эта энергия используется для перемещения поршня в подготовительных тактах.

    Дизельные двигатели

    Главной особенностью работы дизельного двигателя является то, что топливо подается форсункой или насос-форсункой непосредственно в цилиндр двигателя под большим давлением в конце такта сжатия. Необходимость подачи топлива под большим давлением обусловлена тем, что степень сжатия у таких двигателей в несколько раз больше, чем у карбюраторных. И так как давление и температура в цилиндре дизельного двигателя очень высоки, то происходит самовоспламенение топлива. А это означает, что искусственно поджигать смесь не надо. Поэтому у дизельных двигателей отсутствуют не только свечи, но и вся система зажигания.

    Рабочий цикл четырехтактного дизельного двигателя.

    Первый такт — впуск, служит для наполнения цилиндра двигателя только воздухом.

    При движении поршня от верхней мертвой точки к нижней мертвой точке, происходит всасывание воздуха через открытый впускной клапан.

    Второй такт — сжатие, необходим для подготовки к самовоспламенению дизельного топлива.

    При своем движении к верхней мертвой точке, поршень сжимает воздух в 18 — 22 раза (у карбюраторных в 8 — 10 раз). Поэтому в конце такта сжатия, давление над поршнем достигает 40 кг/см2, а температура поднимается выше 500 градусов.

    Третий такт — рабочий ход, служит для преобразования энергии сгораемого топлива в механическую работу.

    В конце такта сжатия, в камеру сгорания, через форсунку под давлением подается дизельное топливо, которое самовоспламеняется за счет высокой температуры сжатого воздуха.

    При сгорании дизельного топлива (взрыве), происходит его расширение и увеличение давления. При этом возникает усилие, которое перемещает поршень к нижней мертвой точке и через шатун проворачивает коленчатый вал. Во время рабочего хода давление в цилиндре достигает 100 кг/см2, а температура превышает 2000о.

    Четвертый такт – выпуск отработавших газов, служит для освобождения цилиндра от отработавших газов.

    Поршень от нижней мертвой точки поднимается к верхней мертвой точке и, через открытый выпускной клапан, выталкивает отработавшие газы.

    При своем последующем движении вниз, поршень засасывает свежую порцию воздуха, происходит такт впуска и рабочий цикл повторяется.

    В дизельном двигателе, нагрузки на все механизмы и детали значительно больше, чем в карбюраторном бензиновом, и это закономерно приводит к увеличению его массы, размеров и стоимости. Однако дизельный двигатель имеет и неоспоримые преимущества — меньший расход топлива, чем у его карбюраторного «брата» (приблизительно на 30%), а также отсутствие системы зажигания, что значительно уменьшает количество возможных неисправностей при эксплуатации.


    Кривошипно-шатунный механизм (КШМ).

     

    Кривошипно-шатунный механизм предназначен для преобразования возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре во вращательное движение коленчатого вала двигателя.

    Ранее рассматривалась работа одноцилиндрового двигателя. Это было необходимо для простоты восприятия протекающих в нем процессов. Однако на большинстве легковых автомобилей, как отечественных, так и зарубежных, устанавливаются четырехцилиндровые двигатели. Конечно, существуют варианты и с другим количеством цилиндров (от двух до восьми), но в объеме этой книги мы с вами ограничимся знакомством именно с четырехцилиндровым двигателем, так как именно он является самым распространенным.

     

    Рис. 10 Общий вид четырехцилиндрового двигателя на примере автомобиля ВАЗ 2106 (для увеличения изображения кликните по рисунку)

    а) продольный разрез; б) поперечный разрез
    1 — блок цилиндров; 2 — головка блока цилиндров; 3 — поддон картера двигателя; 4 — поршни с кольцами и пальцами; 5 — шатуны; 6 — коленчатый вал; 7 — маховик; 8 — распределительный вал; 9 — рычаги; 10 — впускные клапаны; 11 — выпускные клапаны; 12 — пружины клапанов; 13 — впускные и выпускные каналы

    У четырехцилиндрового двигателя кривошипно-шатунный механизм состоит из (см. рис. 10):

    • блока цилиндров с картером,
    • головки блока цилиндров,
    • поддона картера двигателя,
    • поршней с кольцами и пальцами,
    • шатунов,
    • коленчатого вала,
    • маховика.

    Блок цилиндров объединяет в себе не только уже известные нам цилиндры и шатунно-поршневую группу, но и другие системы двигателя. Он является основой двигателя, в которой есть множество литых каналов и сверлений, подшипников и заглушек. Именно в блоке цилиндров вращается (на подшипниках) коленчатый вал. Во внутренних полостях блока циркулирует жидкость системы охлаждения, там же проходят и масляные каналы системы смазки двигателя. Большая часть из навесного оборудования двигателя монтируется, опять же, на блоке цилиндров. Нижняя часть блока называется картером.

     

    Головка блока цилиндров является второй по значимости и по величине составной частью двигателя. В головке расположены камеры сгорания, клапаны и свечи цилиндров, в ней же на подшипниках вращается распределительный вал с кулачками. Так же, как и в блоке цилиндров, в его головке имеются водяные и масляные каналы и полости. Головка крепится к блоку цилиндров и, при работе двигателя, составляет с блоком единое целое.

    Устройство и взаимодействие основных деталей кривошипно-шатунного механизма — шатунно-поршневой группы мы с вами уже разобрали выше, при изучении ног велосипедиста и рабочего цикла двигателя (см. стр. 9-11).

     

    Для тех из вас, кто уже вернулся обратно на эту страницу, предлагаю небольшой экскурс в мир цифр. На холостом ходу двигателя, его коленчатый вал вращается со скоростью приблизительно 800 — 900 оборотов в минуту (13 — 15 об/сек). На средней и большой скорости движения автомобиля число оборотов коленчатого вала в минуту составляет уже от 2000 до 4000. А в ходе автомобильных соревнований, у специально подготовленных автомобилей, двигатель «раскручивается» до 12000 об/мин (200 оборотов в секунду) и даже более того. А, что поршни? Они движутся в цилиндре с огромной скоростью! Ведь за один оборот коленчатого вала каждый поршень успевает подняться вверх, «развернуться» и опуститься вниз (или наоборот – сначала вниз, потом вверх). Свой путь от одной мертвой точки до другой, поршни «пролетают» за сотые доли секунды! А если вспомнить еще и об огромных температурах и давлении в цилиндрах в это время! Вот в таких непростых, мягко выражаясь, условиях работает двигатель вашего автомобиля.

    Мы с вами разобрались с очень сложным и уникальным процессом, происходящим внутри двигателя с одним цилиндром. Многоцилиндровый двигатель принципиально ни чем не отличается от простейшего одноцилиндрового. Однако, когда цилиндров много, представьте, как они работают и в каких условиях (температуры, давление, трение…), при этом безотказно и продолжительное время, доставляя нам только удовольствие ничего не требуя взамен, кроме лишь «кормления» двигателя бензином и периодического его обслуживания.

    Основные неисправности кривошипно-шатунного механизма.

    Стуки в двигателе могут быть по причине износа поршневых пальцев, шатунных и коренных подшипников.

    Для устранения неисправности необходимо заменить изношенные детали.

    Повышенная дымность выхлопных газов и (или) падение компрессии (давление в конце такта сжатия) случается из-за износа поршневых колец, поршней, цилиндров, залегания поршневых колец в канавках поршней.

    Для устранения неисправности следует заменить изношенные детали.

    Эксплуатация кривошипно-шатунного механизма двигателя.

    Правильная эксплуатация двигателя крайне необходима, так как его ремонт достаточно трудоемкий и дорогостоящий процесс. И к кривошипно-шатунному механизму, это относится в первую очередь.

    Ресурс работы двигателя — это продолжительность нормальной работы двигателя без его капитального ремонта. Для отечественных автомобилей ресурс двигателя составляет приблизительно 150 — 200 тысяч километров пробега, и несколько больше для иномарок.

    Для многих из вас эти цифры покажутся недосягаемо большими, но это не означает, что можно забывать о своевременной смене масел, жидкостей, фильтров и других расходных материалов. Плюс к этому, двигатель также требует периодических регулировок. Необходимо соблюдать сроки обслуживания его механизмов и систем, как этого рекомендует завод–изготовитель вашего автомобиля. А иначе, через удивительно короткий промежуток времени, вам может понадобиться именно капитальный ремонт двигателя.

    Факторы, влияющие на продолжительность работы двигателя.

    Первый фактор, уменьшающий ресурс двигателя — частые перегрузки автомобиля. Если загрузка салона, багажника и прицепа превышает все разумные пределы, то, двигаясь на такой перегруженной машине продолжительное время, вы рискуете выработать ресурс двигателя ранее вышеуказанного срока.

    Водители, полагающие, что металл выдержит все – очень сильно ошибаются. Попробуем «примерить» это утверждение на себя.

    Если сумка, с которой вы идете по улице, весит 1,5 — 2 кг, то можно долго не ощущать усталости. А теперь давайте возьмем на прогулку свой любимый телевизор с диагональю 51 см и, «погуляв» по набережным часика этак два, оценим свое состояние. А ведь в отличие от нашего с вами организма, металл претерпевает необратимые изменения.

    Вторым фактором, влияющим на срок службы вашего двигателя, является движение с максимально возможной скоростью длительное время.

    Если на трехкилометровой дистанции по кроссу, вы будете бежать также быстро, как и на 100 метров, то вам не избежать быстрого уставания и потери сил. Сразу вспоминается фраза из песни В. Высоцкого: «Он на десять тыщ, рванул как на пятьсот… и… спекся!». Последствия для человеческого организма могут быть плачевными. То же самое происходит и с двигателем автомобиля. Жаль, что многие начинают понимать это слишком поздно.

    Мы с вами не так далеко ушли от тех «страшно» больших цифр (температуры, давление, скорости…), характеризующих условия, в которых работают механизмы двигателя, чтобы вы успели их забыть. Согласитесь, что количество «взрывов» в цилиндрах, периодичность колебаний температуры и давления за одну секунду, не могут не влиять на продолжительность «жизни» деталей двигателя.

    Третий фактор, ускоряющий износ двигателя — экология. Грязный воздух и грязные дороги укорачивают жизнь не только человеку, но и разрушающе действуют на структуру металла, уменьшая ресурс двигателя. Поэтому не забывайте вовремя производить замену фильтров, по мере возможности применяйте чистые масла и бензин, следите за внешним видом двигателя своего автомобиля. Хотя бы пару раз в год, его следует очищать от грязи и мыть с использованием специальных жидкостей.

    Заправка двигателей внутреннего сгорания | Давайте поговорим о науке

    Сколько видов транспорта вы можете назвать?

    Разным транспортным средствам нужны разные источники энергии, чтобы добраться до места назначения. Большинству из них нужно какое-то топливо для двигателей.

    Топливо — это материал, который хранит потенциальной энергии . Большинство видов топлива хранят потенциальную энергию в связях между своими молекулами. Это называется химической потенциальной энергией .

    Как высвободить энергию, запасенную в топливе? Обычно это включает химическую реакцию, называемую реакцией горения .Другими словами, нужно сжечь топливо.

    В реакции горения участвуют топливо и кислород. Большинство видов топлива представляют собой углеводороды или смесь углеводородов. Когда они реагируют с кислородом, они производят диоксида углерода (CO 2 ) и воду (H 2 O).

    В результате реакций горения выделяется тепловой энергии . Химические реакции с выделением тепла называются экзотермическими реакциями . В большинстве автомобилей используется двигатель для преобразования тепловой энергии в механическую.Эта энергия передается движущимся частям автомобиля, таким как колеса и пропеллеры. Там она принимает форму кинетической энергии (энергии движения).

    Топливо может быть твердым, жидким или газообразным.

    • Древесина и уголь являются примерами твердых веществ, используемых в качестве топлива.

    • Бензин, дизельное топливо и этанол являются примерами жидкостей, используемых в качестве топлива.

    • Пропан, природный газ и водород являются примерами газов, используемых в качестве топлива.

    Топливо может быть твердым, жидким или газообразным (© Let’s Talk Science, 2019).

    Сегодня в большинстве автомобилей используется жидкое и газообразное топливо. Но в прошлом уголь и дрова использовались для нагрева воды и создания пара. Паровые двигатели в автомобилях, поездах и кораблях использовались для вращения колес и пропеллеров.

    Сегодняшние автомобили используют два основных вида топлива:

    • Топливо на нефтяной основе
    • Биотопливо

    Ископаемое топливо

    Топливо на нефтяной основе более известно как ископаемое топливо . «Нефть» может относиться либо к необработанной сырой нефти, либо к продуктам, полученным из очищенной сырой нефти .

    Жидкие виды топлива на углеводородной основе включают бензин, нефтяное дизельное топливо, авиационный бензин, авиационное топливо для реактивных двигателей и судовой мазут.

    Газообразное топливо на основе нефти включает природный газ и пропан. Однако газ пропан хранится в жидком виде.

    Автомобильный бензин (Mogas)

    Бензин — наиболее распространенный вид автомобильного топлива. В некоторых англоязычных странах его также называют бензином.

    Бензин — это легковоспламеняющаяся прозрачная жидкость, которая легко воспламеняется. Это смесь углеводородов, очищенных из сырой нефти.Он также содержит такие добавки, как этанол, который является биотопливом.

    Знаете ли вы?

    Mogas состоит из углеводородных цепей, содержащих 7-11 атомов углерода.

    Бензиновые двигатели — это двигатели с искровым зажиганием. Они воспламеняют смесь топлива и воздуха с помощью свечей зажигания .

    Бензин используется для заправки автомобилей, пикапов, фургонов, внедорожников, моторных лодок, снегоходов, скутеров и мотоциклов. В прошлом автомобильный бензин содержал свинец.Сегодня вы можете купить только неэтилированный бензин для своей машины.

    Нефть Дизель (Дизель, Петродизель)

    Дизельное топливо — второй по распространенности вид автомобильного топлива после бензина. Как и бензин, дизельное топливо — это жидкий углеводород, полученный из сырой нефти.

    Знаете ли вы?

    Дизельное топливо состоит из углеводородных цепей, содержащих 15-18 атомов углерода.

    Разрабатываются новые виды дизельного топлива. В их число входит биодизель , который является биотопливом.На нефтяной основе часто называют петродизель , чтобы отличить его от разновидностей на основе растений и животных.

    Дизельные двигатели названы в честь немецкого изобретателя Рудольфа Дизеля. Они используют сжатый воздух для воспламенения топлива. В отличие от бензиновых двигателей им не нужна свеча зажигания.

    Дизельное топливо используется в легковых автомобилях, пикапах, фургонах, внедорожниках, школьных автобусах, городских автобусах, поездах, моторных лодках и паромах.

    Авиационный бензин (Avgas)

    Как и автомобильный бензин, avgas представляет собой смесь жидких углеводородов.Но в отличие от бензина, используемого в автомобилях, газ содержит тетраэтилсвинец (TEL). Это токсичное вещество предотвращает проблемы с воспламенением, которые могут нарушить работу двигателя.

    Знаете ли вы?

    Avgas состоит из углеводородных цепей, содержащих от 4 до 12 атомов углерода.

    В бензин часто добавляют красители. Они позволяют легко увидеть, пролилось ли топливо. Авиационный бензин используется в небольших частных и старинных самолетах с поршневыми двигателями. В этих самолетах используются двигатели с искровым зажиганием.

    Топливо для авиационных двигателей (топливо для авиационных турбин)

    Топливо для авиационных реактивных двигателей — жидкое топливо, аналогичное дизельному. Его можно использовать как в двигателях с воспламенением от сжатия, так и в газотурбинных двигателях. Турбинный двигатель — это двигатель внутреннего сгорания, который вращает турбину.

    Авиационное топливо бывает двух видов:

    1. Неэтилированный керосин (Jet A, JP-5, JP-8)

    2. Смешанный нафта-керосин (Jet B, JP-4)

    Оба типа содержат короткие углеводороды (12-16 атомов углерода), очищенные из сырой нефти.Однако второй тип используется только при очень низких температурах.

    Исследователи работают над созданием реактивного биотоплива на растительной основе. Он будет сделан из таких источников, как водоросли и камелина .

    Турбовинтовые самолеты, самолеты и вертолеты используют авиационное топливо для реактивных двигателей.

    Образец бункерного топлива. Обратите внимание, какой он толстый и черный (Источник: Glasbruch3007 [CC BY-SA 3.0] через Wikimedia Commons).

    Мазут тяжелый (бункерное топливо)

    Мазут — густая темная жидкость, состоящая из длинных углеводородных цепей.Содержит два вида топлива:

    • Дистиллятное топливо состоит из углеводородов, которые кипятят и конденсируются во время фракционной перегонки.
    • Остаточное топливо состоит из углеводородов, которые слишком тяжелы для перегонки и попадают в остаток

    Остаточное топливо очень густое. Таким образом, добавляются дистилляты, чтобы снизить его вязкость и дать ему возможность течь.

    Мазут перед сжиганием необходимо нагреть.Для этого требуется специальное оборудование, которое занимало бы слишком много места на небольших транспортных средствах. Вот почему мазут используется только на очень больших судах.

    Мазут также называется бункерным топливом . Это название происходит от контейнеров, в которых нефть хранится на кораблях и в портах.

    Сжатый природный газ (CNG)

    Природный газ представляет собой смесь углеводородов природного происхождения. Он обнаружен в подземных месторождениях, которые называются месторождениями природного газа .Также встречается возле нефтяных месторождений.

    Знаете ли вы?

    Природный газ в основном состоит из метана. Метан — это углеводород с одним атомом углерода.

    Сжатый природный газ (КПГ) получают путем сжатия природного газа до менее 1% объема, который он занимал бы при стандартном атмосферном давлении. СПГ можно хранить в баллонах. Он используется в автомобилях почти так же, как бензин.

    Природный газ в основном используется в автобусах как заменитель бензина, дизельного топлива и пропана.

    Грузовик с пропаном (Источник: kozmoat98 через iStockphoto).

    Пропан (сжиженный природный газ, автопропан)

    Пропан — короткий газообразный углеводород (C 3 H 8 ). Это побочный продукт переработки природного газа и переработки сырой нефти. При хранении под давлением в резервуаре пропан превращается в бесцветную жидкость без запаха.

    Знаете ли вы?

    Из соображений безопасности в пропан добавляется дурно пахнущая добавка. Иначе вы не почувствуете запаха утечки!

    Когда давление сбрасывается, жидкий пропан испаряется и превращается в газ, используемый для сгорания.Как и бензиновые двигатели, в пропановых двигателях для воспламенения топлива используется искра.

    Многие люди используют пропан в качестве топлива для своих барбекю. Но он также используется в транспортных средствах автопарка, таких как полицейские машины и такси. Некоторые автомобили работают только на пропане. Другие могут работать как на пропане, так и на бензине. Большинство пропановых автомобилей — это фактически переоборудованные автомобили с бензиновым двигателем.

    Биотопливо

    Этанол

    Этанол — биотопливо. Это разновидность спирта, изготовленного из растений.

    Знаете ли вы?

    Этанол — это спирт с двумя атомами углерода (C 2 H 5 OH).

    В Канаде этанол в основном получают из кукурузы и пшеницы. Исследователи также рассматривают возможность использования целлюлозы из растительных отходов. В бензин часто добавляют этанол и другие спирты. Горящий спирт производит меньше окиси углерода и сажи , чем горящий бензин.

    С 2010 года бензин, продаваемый в Канаде, должен содержать в среднем 5% возобновляемых источников. Обычно это этанол.

    Все автомобили с бензиновым двигателем, произведенные с начала 1980-х годов, могут использовать бензин, содержащий некоторое количество этанола.Сегодня все основные производители автомобилей разрешают использовать бензин с содержанием этанола до 10%. Бензин, содержащий 5% этанола, называется E5. Бензин, содержащий 10% этанола, называется E10. Транспортные средства с гибким топливом (FFV) могут работать на любой комбинации бензина и этанола с содержанием этанола до 85% (E85).

    Биодизель

    Биодизель — еще одно биотопливо. Это дизельное топливо, получаемое в результате химической реакции между жиром и алкоголем. Жир может быть растительного или животного происхождения.

    Знаете ли вы?

    Биодизель состоит из сложных эфиров с 8-20 атомами углерода.

    B100 из соевых бобов (Источник: Леандро Марангетти Лоуренсо [CC BY-SA 3.0] через Wikimedia Commons).

    Большая часть биодизеля производится из рапса . Но его можно сделать и из другого сырья. Источники растений включают сою, ятрофу, водоросли и отработанное растительное масло. Источники животного происхождения включают говядину и куриный жир.

    Любой дизельный двигатель может работать на 100% биодизеле. Однако обычно он составляет от 2% до 20% дизельного топлива. Большинство гарантий на дизельные двигатели позволяют владельцам использовать смеси от B5 (5% биодизеля) до B20 (20% биодизеля).

    Сегодня биодизель используется в автомобилях, грузовиках, автобусах и поездах. Ученые даже тестируют биодизель в самолетах. С 2011 года дизельное топливо, продаваемое в Канаде, должно содержать в среднем 2% возобновляемых источников. Другими словами, он должен содержать 2% биодизеля.

    Как видите, видов топлива много. Подумайте обо всех типах транспортных средств, которые вы видели на прошлой неделе. Как вы думаете, какое топливо они используют?

    Как двигатель внутреннего сгорания повлиял на транспорт? — MVOrganizing

    Как двигатель внутреннего сгорания повлиял на транспорт?

    Как двигатель внутреннего сгорания повлиял на транспорт? Это сделало производство автомобилей дешевле и эффективнее.Он использовал бензин и масло для создания двигателя большой мощности. Это привело к массовому производству автомобилей и самолетов.

    Как двигатель внутреннего сгорания изменил мир?

    В то время как двигатели Отто требовали свечей зажигания для сгорания топлива, двигатель Дизеля достигал этого с высокой степенью сжатия. Эти изобретения могли использоваться в автомобилях, локомотивах, кораблях и самолетах и ​​проложили путь массовой мобильности и постоянно растущему обмену людьми и товарами во всем мире.

    Почему двигатель внутреннего сгорания более эффективен, чем паровой?

    К началу 1900-х годов двигатель внутреннего сгорания заменил паровой двигатель в качестве наиболее широко применяемой энергогенерирующей системы не только из-за его более высокого теплового КПД (отсутствует передача тепла от газов сгорания вторичному рабочему телу, что приводит к потери эффективности), но еще и потому, что это…

    Что делал двигатель внутреннего сгорания во время промышленной революции?

    Это была эпоха исключительных изменений в технологических продуктах или оборудовании, которые позволили внести изменения в производство, сельское хозяйство, транспорт, связь, банковское дело и многое другое.Двигатель внутреннего сгорания был изобретением, которое позволило приводить в действие автомобили и изменило жизнь в том виде, в каком мы ее знаем.

    Какое ключевое влияние оказал двигатель внутреннего сгорания?

    Развитие двигателя внутреннего сгорания помогло освободить людей от тяжелейшего ручного труда, сделало возможным создание самолетов и других видов транспорта и помогла произвести революцию в производстве электроэнергии.

    Для чего используются двигатели внутреннего сгорания?

    Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) являются наиболее распространенной формой тепловых двигателей, поскольку они используются в транспортных средствах, лодках, кораблях, самолетах и ​​поездах.Они названы так потому, что топливо воспламеняется для выполнения работы внутри двигателя. Затем в качестве выхлопных газов выбрасывается та же смесь топлива и воздуха.

    Какие 3 системы главного двигателя?

    Системы двигателя

    • Пусковая система.
    • Топливная система.
    • Система зажигания.
    • Система охлаждения.
    • Система смазки.
    • Система впуска.
    • Выхлопная система.
    • Система зарядки.

    Какие три типа двигателей внутреннего сгорания?

    Наиболее распространенным двигателем внутреннего сгорания является четырехтактный бензиновый двигатель с однородным зарядом и искровым зажиганием.

    Как работает двигатель внутреннего сгорания?

    В двигателе внутреннего сгорания (ДВС) воспламенение и сгорание топлива происходит внутри самого двигателя. Затем двигатель частично преобразует энергию сгорания в работу. После того, как поршень сжимает топливно-воздушную смесь, искра воспламеняет ее, вызывая возгорание.

    Какие основные части двигателя внутреннего сгорания?

    Самыми основными компонентами двигателя внутреннего сгорания являются цилиндр, поршень и коленчатый вал.К ним прикреплены другие компоненты, которые повышают эффективность возвратно-поступательного движения и преобразуют это движение во вращательное движение коленчатого вала.

    Что означает горение?

    Горение, химическая реакция между веществами, обычно включающими кислород, обычно сопровождающаяся выделением тепла и света в виде пламени.

    Каков КПД двигателя внутреннего сгорания?

    Большинство двигателей внутреннего сгорания невероятно неэффективны при превращении сожженного топлива в полезную энергию.Эффективность, с которой они это делают, измеряется с точки зрения «теплового КПД», и большинство бензиновых двигателей внутреннего сгорания в среднем составляют около 20 процентов теплового КПД.

    Какие 3 категории эффективности двигателя?

    Соответственно, общий тепловой КПД тормоза двигателя является продуктом сгорания, термодинамики, газообмена и механического КПД.

    • Энергопотери двигателя. Сводка убытков. Топливная энергия. Эффективность горения. Термодинамическая эффективность.Тепловые потери.
    • Эффективность с точки зрения топлива.

    Какой двигатель дает большую эффективность?

    Дизельные двигатели

    Какой тип двигателя наиболее эффективен?

    электродвигатель

    Почему двигатели такие неэффективные?

    Бензиновые двигатели часто выбрасывают более 80% производимой энергии из выхлопной трубы или теряют эту энергию в окружающую среду вокруг двигателя. Причины такой неэффективности двигателей внутреннего сгорания являются следствием законов термодинамики.В процессе сгорания топливо окисляется (сгорает).

    Какой самый эффективный тепловой двигатель?

    Цикл Карно

    Почему машина никогда не может иметь 100% КПД?

    Машина не может быть эффективна на 100 процентов, потому что производительность машины всегда меньше, чем затраты. Определенный объем работы, выполняемой на машине, теряется на преодоление трения и подъем некоторых движущихся частей машины.

    Эффективен ли двигатель Карно 100?

    Для достижения 100% эффективности (η = 1) Q2 должен быть равен 0, что означает, что все тепло от источника преобразуется в работу.Температура раковины означает отрицательную температуру по абсолютной шкале, при которой температура больше единицы.

    Может ли тепловой двигатель быть на 100 эффективнее?

    Тепловые двигатели часто работают с КПД от 30% до 50% из-за практических ограничений. Тепловые двигатели не могут достичь 100% теплового КПД () согласно Второму закону термодинамики.

    Почему не используются двигатели Стирлинга?

    Вот краткий ответ: двигатели Стирлинга не подходят для приложений, которым необходимо быстро изменять уровни выходной мощности, например, для автомобилей.Кроме того, они, как правило, тяжелее (и дороже), чем бензиновые или дизельные двигатели аналогичной мощности.

    Может ли двигатель Стирлинга питать дом?

    Двигатель Стирлинга Microgen вырабатывает переменный ток (50 Гц) и вырабатывает 1 кВт электроэнергии; идеально подходит для использования в домашних условиях.

    Используются ли сегодня двигатели Стирлинга?

    Сегодня двигатели Стирлинга используются как в игрушках, так и в вентиляторах для дровяной печи, в комбинированных теплоэлектростанциях для предприятий и в двигателях самых бесшумных и смертоносных подводных лодок в море.

    Может ли двигатель Стирлинга приводить в движение автомобиль?

    Благодаря этому набору выгодных характеристик двигатели Стирлинга подходят для использования в качестве двигателей транспортных средств. небольшой пригородный вагон с теплоаккумулятором / двигателем Стирлинга. Тепловую батарею можно заряжать в течение ночи с помощью недорогой электроэнергии или сжигания природного газа.

    Как долго можно эксплуатировать двигатель Стирлинга?

    «Это возможно, и вы можете получить около 5 000 часов работы этого двигателя. Но у вас есть механизмы износа, и вы не можете сконструировать такой двигатель, который работал бы вечно.Если вам нужен долгий срок службы, порядка десяти или двадцати лет непрерывной работы, вы должны устранить все механизмы износа ».

    Как на самом деле работает двигатель внутреннего сгорания?

    Ежегодно около 222 миллионов человек в США ездят на самых разных транспортных средствах. Почти все эти автомобили оснащены двигателем внутреннего сгорания. Однако недавний опрос AA показал, что только 10% водителей действительно могут описать в общих чертах, как работает двигатель внутреннего сгорания.

    Если вы только что осознали, что не входите в число этих 10%, не волнуйтесь, мы составили краткое описание удивительного процесса, с помощью которого ваша машина действительно движется.

    Основы

    Горение, также известное как горение, является основным химическим процессом высвобождения энергии из топливно-воздушной смеси. В двигателе внутреннего сгорания воспламенение и сгорание топлива происходит внутри самого двигателя.

    Затем двигатель частично преобразует энергию сгорания в работу.Двигатель состоит из неподвижного цилиндра и подвижного поршня. Расширяющиеся газы сгорания толкают поршень, который, в свою очередь, вращает коленчатый вал. В конечном счете, это движение приводит в движение колеса автомобиля через систему шестерен трансмиссии.

    Различные типы двигателей внутреннего сгорания

    Двумя наиболее распространенными типами двигателей внутреннего сгорания являются бензиновый двигатель с искровым зажиганием и дизельный двигатель с воспламенением от сжатия. Эти двигатели специально разработаны для работы как с бензином, так и с дизельным двигателем, поэтому использование неправильного топлива в вашем автомобиле может привести к значительному повреждению двигателя.

    В двигателе с искровым зажиганием топливо смешивается с воздухом, а затем вводится в цилиндр во время процесса впуска. После того, как поршень сжимает топливно-воздушную смесь, искра воспламеняет ее, вызывая возгорание. Расширение дымовых газов толкает поршень во время рабочего хода.

    В дизельном двигателе только воздух всасывается в двигатель, а затем сжимается. Затем дизельные двигатели распыляют топливо в горячий сжатый воздух с подходящей дозированной скоростью, вызывая его возгорание.

    Большинство двигателей внутреннего сгорания представляют собой четырехтактные двигатели, что означает, что для завершения цикла требуется четыре хода поршня. Цикл двигателя состоит из четырех различных процессов. Это впуск, сжатие, сгорание, рабочий такт и выпуск.

    Разработка двигателя внутреннего сгорания

    Двигатель внутреннего сгорания стал результатом ряда постепенных изменений в установленных патентах, а не одним значительным усовершенствованием. Первый коммерчески успешный двигатель внутреннего сгорания был создан Этьеном Ленуаром около 1860 года.

    Эксперименты Ленуара с электричеством привели его к разработке первого двигателя внутреннего сгорания, который сжигал смесь угольного газа и воздуха, воспламеняемую системой зажигания «прыгающей искрой» катушки Румкорфа.

    То, что мы можем считать первым современным двигателем внутреннего сгорания, было создано в 1876 году Николаусом Отто. Двигатель Отто — это большой стационарный одноцилиндровый четырехтактный двигатель внутреннего сгорания. Изначально двигатели использовались для стационарных установок, поскольку Отто не интересовался транспортом, и в конечном итоге были разработаны для транспортных средств Готтлибом Даймлером.

    Отто фактически основал свой двигатель на коммерческом двигателе внутреннего сгорания на жидком топливе 1872 года, изобретенном американцем Джорджем Брайтоном.

    В то время как двигатели внутреннего сгорания чаще всего ассоциируются с транспортными средствами, термин двигатель внутреннего сгорания также может применяться к пушкам, ракетам или вообще ко всему, что использует мощность взрыва для генерирования энергии или импульса.

    В последние годы преобладанию бензина и дизельного топлива в качестве основного топлива для двигателей транспортных средств бросили вызов более экологичные виды топлива, такие как биодизель, биоэтанол, водород и этил-трет-бутиловый эфир (ЭТБЭ).Многие производители автомобилей также производят гибридные автомобили, которые работают на смеси традиционных видов топлива и электроэнергии, или, в случае таких компаний, как Tesla, полностью электрические автомобили

    .

    Научитесь водить машину в Неваде сегодня!

    Северо-западная автошкола и школа дорожного движения предоставляют жителям Лас-Вегаса уроки вождения и дорожного движения под руководством опытных инструкторов. Все наши инструкторы по вождению прошли проверку биографических данных. Каждый автомобиль одобрен DMV по безопасности, и каждый член семьи Northwest стремится предоставить отличные инструкции для водителей и за рулем.

    На Северо-Западе вы можете рассчитывать найти выдающиеся классы, как в кампусе, так и за рулем, которые увлекательны, наполнены фактами, занимательны и нацелены на успех.

    Мы не скрываем этого, мы уверены, что Northwest предлагает лучшие уроки вождения в Лас-Вегасе, независимо от вашего возраста и происхождения. Мы гордимся тем, что 98% наших студентов сдают экзамен с первой попытки. Позвоните нам по телефону (702) 403-1592 , чтобы начать свое приключение с одним из наших опытных инструкторов.

    Автор:

    Рич Генрих

    Мастер-инструктор, заслуженный

    Как бензиновые двигатели могут выжить в будущем электромобилей

    Двигатели внутреннего сгорания не исчезнут полностью в ближайшее время, если вообще когда-нибудь. Определенные транспортные задачи или условия эксплуатации просто не подходят для электрических силовых установок, работающих на батареях или водороде. Полтора века исследований и разработок значительно повысили эффективность двигателей внутреннего сгорания, и у инженеров есть множество дополнительных уловок, которые обещают извлечь из молекулы топлива еще больше работы, производя при этом еще меньше вредных выбросов.Вот лишь некоторые из них, за которыми мы постоянно следим, они перечислены в порядке сложности и стоимости реализации.

    Стандарт топлива с октановым числом 98

    Простая возможность спроектировать двигатель для работы со сжатием 15: 1 или выше значительно улучшает его термодинамический КПД и удельную мощность, что позволяет дополнительно уменьшить размер двигателя. Для этого требуется топливо с более высоким октановым числом, а исследовательское октановое число (RON) 98 представляет собой золотую середину, выше которой при производстве / переработке топлива требуется больше энергии, что снижает эффективность использования энергии на колесах / выбросов CO2.

    Просмотреть все 5 фотографий

    Деактивация интеллектуального цилиндра

    Размеры двигателей рассчитаны на самые худшие сценарии, такие как ускорение на четверть мили или буксировка тяжелых трейлеров до плотины Дэвис. Деактивация цилиндров повышает эффективность в менее экстремальных дорожных ситуациях, заставляя несколько цилиндров работать с плотностью Дэвиса, в то время как другие ничего не делают. Система динамического управления подачей топлива может отключать любой или все цилиндры в 5,3- и 6,2-литровых двигателях V-8 GM, чтобы повысить экономию топлива EPA почти на 12 процентов. В настоящее время Tula Technologies и Eaton предлагают аналогичные системы для дальнемагистральных дизельных двигателей, в которых выгода за меньшую топливную эффективность (1.5-4,0 процента) приносит огромные дивиденды по NOx за счет поддержания температуры выхлопных газов, необходимой для поддержания работы катализаторов.

    Инновационные нагнетатели

    Мощность двигателя ограничена количеством воздуха, который он может проглотить, поэтому более века назад были разработаны нагнетатели с приводом от коленчатого вала и турбонагнетатели с приводом от выхлопных газов. Электрические нагнетатели, использующие рекуперативную энергию, в частности, двигатели Volvo Drive E и Mercedes M256; добавление двигателя / генератора к турбонагнетателю устраняет отставание по мощности и позволяет собирать энергию во время движения.Два интересных варианта компрессоров с кривошипно-шатунным приводом — центробежный нагнетатель Torotrak V-Charge, в котором используется бесступенчатый трансмиссионный привод, чтобы быстро подбирать скорость в соответствии с потребностями, и нагнетатель типа Lysholm от Hansen Engine Corp, который имеет окно, которое открывается или закрывается в соответствии с потребностью в воздухе. давление при минимизации потерь для обеспечения турбоэффективности с повышенной отзывчивостью.

    Просмотреть все 5 фотографий

    Необычные системы зажигания

    Поскольку для сгорания топлива требуется время, обычные свечи зажигания загораются, поскольку поршень уже движется вверх, что делает начальное сгорание контрпродуктивным.Схемы одновременного воспламенения большего количества смеси обещают более быстрое сгорание, что позволяет ему в основном происходить при ходе вниз. Форд разработал лазеры ближнего инфракрасного диапазона для зажигания нескольких точек в камере сгорания, но стоимость и надежность остаются проблематичными. Встраиваемая свеча зажигания Transient Plasma впрыскивает пласты низкотемпературной плазмы, которая обещает быстро и холодно воспламенить ультра-обедненные смеси для повышения экономии топлива на 10-15 процентов и значительного снижения выбросов NOx. Даже новая форкамерная система Twin-Combustion от Maserati квалифицируется как ускоритель зажигания.

    Переменная степень сжатия

    Эта концепция «торт-и-есть-это» обещает высокую степень сжатия для экономного движения с легким дросселем и низкую компрессию, когда турбонаддув находится в режиме наддува. Шатунная штуковина Руба-Голдберга от Nissan изменяет ход двигателя, плавно изменяя степень сжатия от 8: 1 до 14: 1. Нас не впечатлили производительность Nissan / Infiniti VC-Turbo и экономия топлива, и мы задаемся вопросом, может ли эксцентричный шатун FEV быть проще и работать лучше.Давление масла, подаваемое через коленчатый вал, вращает эксцентриковый подшипник в конце поршня, изменяя ход в более узком диапазоне, скажем, с 8: 1 до 12: 1, обещая 5-процентное снижение расхода топлива.

    Просмотреть все 5 фото

    Воспламенение от сжатия однородным зарядом

    Эффективность дизеля по выбросам бензина! Это дихотомическое обещание HCCI, стремящегося спонтанно воспламенять смеси обедненного бензина путем сжатия. У GM, Mercedes и Hyundai были многообещающие программы HCCI, но только Mazda запустила HCCI в производство.Вроде, как бы, что-то вроде. SkyactivX иногда использует свечи зажигания, и все еще считается слишком дорогим для продажи в Северной Америке. Компания Nautilus Engineering предложила концепцию HCCI, которая включает небольшой поршень наверху главного поршня, который входит в свой собственный небольшой цилиндр с более высокой степенью сжатия в верхней части хода, чтобы инициировать воспламенение от сжатия. Однако нам неизвестно о каких-либо OEM-контрактах, заключенных компанией.

    Системы утилизации отработанной энергии

    Двигатели внутреннего сгорания выделяют много тепла и вибрации; почему бы не использовать его для выработки энергии пара, термоэлектрической или пьезоэлектрической энергии? Предложенная BMW система Turbosteamer и многие другие отказались от нее по причинам стоимости и веса.Твердотельные термоэлектрические генераторы обещают превращать тепло, как правило, от компонентов выхлопных газов, непосредственно в электричество. (Осуществимость производства зависит от повышения эффективности необходимых материалов по сравнению с сегодняшним уровнем примерно в 5 процентов.) И исследователи из Университета Дьюка предлагают использовать пьезоэлектрические кристаллы, подобные кристаллам, расширяющимся под действием напряжения, для приведения в действие прямых топливных форсунок для выработки энергии при вибрации.

    Посмотреть все 5 фотографий

    Совершенно новые концепции двигателей

    Любая радикально новая конструкция двигателя сталкивается с огромной промышленной инерцией.Тем не менее, несколько «лучших мышеловок», похоже, держатся за свои права. Achates Power недавно получила еще один грант в размере 5 миллионов долларов от армии для продолжения разработки своего трехцилиндрового двухтактного двигателя с шестью оппозитными поршнями и двумя коленчатыми валами (показан выше). В 4,9-литровом прототипе с супер- и турбонаддувом мощностью 275 л.с. и 811 фунт-фут, его эффективность, как сообщается, превосходит 6,7-литровый турбодизель Power Stroke в Ford F-Series на 20 процентов. Скудери и Примавис предложили двигатели с раздельным циклом, которые выполняют циклы впуска / сжатия и сгорания / выпуска в отдельных цилиндрах, каждый из которых предназначен для выполнения своих разрозненных задач.Это снижает температуру. Scuderi столкнулся с юридическими проблемами со своими инвесторами, Primavis задумывал свой крошечный двухтактный двигатель в первую очередь как расширитель диапазона, и в последнее время ни один из них не получил много новостей, хотя их научные исследования кажутся обоснованными. Концепция LiquidPiston X-1 представляет собой роторный двигатель «наизнанку Ванкеля» с ротором в форме корпуса Ванкеля, качающимся через неопределенно треугольный корпус с тремя камерами сгорания. Установка сальников на стационарный корпус облегчает их смазку.Он все еще находится в активной разработке как расширитель диапазона. Кроме того, есть еще большие скачки в дизайне, такие как концепция вращающейся турбины внутреннего сгорания Astron Aerospace, которая сочетает в себе работу с разделенным циклом, HCCI, сверхдлинный цикл расширения и другие замечательные идеи. Он также все еще находится в активной разработке, обеспечивая впечатляющую мощность, крутящий момент и эффективность.

    Зеленое топливо обещает углеродно-нейтральное сжигание сейчас

    Биотопливо: использование зеленой энергии для производства топлива из растений, которые вытягивают CO2 из атмосферы, теоретически не добавляет нового CO2 в нашу «теплицу».«Но использование чистого этанола, сделанного из кукурузы, обычно не считается, потому что земля, на которой выращивалась эта кукуруза, обычно преобразовывала одно и то же количество CO2, независимо от того, стала ли она топливом или кукурузным сиропом с высоким содержанием фруктозы, поэтому чистое сокращение углерода невозможно. заявлено. Биотопливо, изготовленное из целлюлозного сырья, такого как стебли кукурузы, трава мискантуса или новые культуры, посаженные там, где ничего не было или не могло быть выращено / собиралось до того, как засчитывается, и существует множество процессов для преобразования целлюлозных материалов или даже мусора в этанол, метанол. или бутанол.Также идентифицировано несколько процессов превращения водорослей в биодизельное топливо. К сожалению, все они слишком дороги, чтобы конкурировать с дешевым бензином.

    Прямое улавливание углерода: Было предложено несколько схем для извлечения CO2 из воздуха и его гидрогенизации с образованием углеводородного топлива. Prometheus Fuels планирует производить бензин из CO2, а сотрудничество Audi / Sunfire намеревается производить дизельное топливо из «голубой нефти», полученной путем использования экологически чистой электроэнергии для соединения углерода CO2 с водородом из воды. Компания Carbon Engineering из Британской Колумбии, Канада, планирует начать промышленное производство к 2022 году.ReactWell LLC надеется объединить процесс преобразования CO2 непосредственно в этанол в Национальной лаборатории Окриджа с собственным процессом преобразования его в био-сырую нефть, которую можно перерабатывать в различные углеводородные топлива.

    Двигатели внутреннего сгорания | Анимация, Достоинства, Недостатки

    Двигатель — это механическое устройство, которое используется для преобразования одной формы энергии в другую. Тип двигателя, о котором мы собираемся изучить в этой статье, преобразует тепло в работу.

    По месту фактического сгорания топлива двигатели можно разделить на два типа.

    Один из них — двигатель внутреннего сгорания (ДВС), другой — двигатель внешнего сгорания.

    В этой статье мы ограничимся обсуждением двигателей внутреннего сгорания.

    Что такое двигатель внутреннего сгорания?

    Из названия вполне очевидно, что в двигателях внутреннего сгорания топливо сжигается внутри двигателя. В отличие от двигателей внешнего сгорания, в которых топливо сжигается вне двигателя.

    Самый популярный тип двигателя внутреннего сгорания, который мы видим сегодня, — это двигатель, который мы используем в наших автомобилях и мотоциклах.

    Мы можем легко заметить, что мы заливаем топливо в эти двигатели, и что топливо сгорает внутри цилиндра. Двигатель преобразует энергию топлива в мощность и выпускает выхлопные газы процесса сгорания.

    Анимация работы двигателя внутреннего сгорания

    В приведенной выше анимации мы можем легко понять, как работает двигатель внутреннего сгорания.

    Здесь синим цветом обозначено топливо, а коричневым цветом обозначены выхлопные газы.

    Наиболее распространенными видами внутреннего сгорания являются

    • Газовая турбина открытого цикла
    • Поршневой двигатель внутреннего сгорания
    • Двигатель Ванкеля и т. Д.

    Преимущества двигателей внутреннего сгорания

    1. Размер двигателя намного меньше по сравнению с двигателями внешнего сгорания
    2. Отношение мощности к массе высокое
    3. Очень подходит для приложений с малым энергопотреблением
    4. Обычно более портативны, чем их аналоги двигателей внешнего сгорания
    5. Безопаснее работать
    6. Время пуска очень меньше
    7. Более высокий КПД по сравнению с двигателем внешнего сгорания
    8. Нет шансов утечки рабочих жидкостей
    9. Требуется меньше обслуживания
    10. Расход масла меньше по сравнению с двигателями внешнего сгорания
    11. В случае поршневого внутреннего сгорания общая рабочая температура низкая, поскольку пиковая температура достигается только в течение небольшого периода времени (только при детонации топлива).

    Недостатки двигателей внутреннего сгорания

    1. Разнообразие видов топлива, которые можно использовать, ограничивается газообразным и жидким топливом очень хорошего качества
    2. Используемое топливо очень дорогое, как бензин или дизельное топливо
    3. Выбросы двигателя в целом выше, чем у двигателя внешнего сгорания
    4. Не подходит для крупномасштабной энергетики
    5. При возвратно-поступательном движении внутреннего сгорания возникает шум из-за детонации топлива

    Типы и применение двигателей внутреннего сгорания

    1. Бензиновые двигатели: они используются в автомобильной, морской и авиационной промышленности.
    2. Газовые двигатели
    3. : используются для промышленных целей
    4. Дизельные двигатели
    5. : они используются в автомобильной, железнодорожной, энергетической и морской промышленности.
    6. Газовые турбины
    7. : они используются в энергетике, авиации, промышленных, морских целях.

    Источник изображения: Зефирис — собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=10896588

    Категория: Двигатели внутреннего сгорания

    Действительно ли двигатель внутреннего сгорания уступит место электромобилям?

    Достижение приемлемого уровня инфраструктуры будет играть ключевую роль в конечном итоге для общественности… [+] прием электромобилей. В настоящее время сеть нагнетателей Tesla предлагает лучшие общенациональные зарядные устройства. (Фото Smith Collection / Gado / Getty Images)

    Getty Images

    Если верить действиям мировых автопроизводителей, двигатель внутреннего сгорания, который приводил в движение автомобили более века, может устареть в течение нескольких десятилетий. Но переход на электромобили (EV), который поначалу материализовался медленно, теперь ускоряется в глобальном масштабе из-за более строгих правительственных нормативов выбросов, падающих затрат, все более позитивного отношения общества к растущему количеству вариантов выбора электромобилей и общественного мнения. об изменении климата.

    California заявила на этой неделе, что планирует к 2035 году постепенно отказаться от продаж обычных новых автомобилей с бензиновым двигателем в пользу автомобилей с нулевым уровнем выбросов, которые работают на электричестве. Исполнительный указ губернатора Гэвина Ньюсома, несомненно, столкнется с гигантской судебной тяжбой и, по правде говоря, может сильно зависеть от результатов выборов и формы Верховного суда.

    Остальной мир далеко впереди: по крайней мере, 15 стран, включая Францию, Великобританию, Нидерланды и Бельгию, уже запрещают новые бензиновые автомобили, а другие страны принимают строгую политику для ускорения внедрения электромобилей в период с 2030 по 2035 год.«Европа и Китай осознали тот факт, что двигатель внутреннего сгорания не работает», — говорит Арндт Эллингхорст, автомобильный аналитик Bernstein Research. «Теперь похоже, что США просыпаются».

    Автопроизводители уже борются за позиции, инвестируя около 200 миллиардов долларов в технологии электромобилей в течение следующих пяти лет, по данным консалтинговой фирмы AlixPartners. Хотя запуск некоторых новых серийных электромобилей был отложен в этом году из-за пандемии коронавируса, к концу 2021 года на рынке появится более двух десятков электромобилей.К ним относятся Ford Mustang E и Rivian R1T, Tesla Cybertruck, Model Y и Roadster. Между тем General Motors обязалась выпустить к 2023 году 20 новых электромобилей, включая модели от Chevrolet, Cadillac, GMC и Buick.

    Европейцы также активно участвуют в жизни с такими моделями, как Audi e-Tron, BMW i4 и iX3, Polestar 2, Volvo XC40 Recharge, Porsche Taycan, Macan EV и Mini Cooper SE. В течение следующих шести месяцев японцы начнут продавать Honda e, внедорожник Nissan Ariya, автомобиль для заправки топливом Toyota Mirai и Mazda MX-30, первый электрический внедорожник компании.

    В 2019 году объем продаж электромобилей во всем мире превысил 2,1 миллиона единиц, что на 40% больше, чем годом ранее. На электромобили приходилось 2,6% мировых продаж автомобилей и около 1% мирового парка автомобилей в 2019 году.

    «Мы должны реально поверить в то, что примерно в 2035 году начнется серьезная дискуссия о запрете двигателей внутреннего сгорания, и не только в Калифорнии», — говорит генеральный директор Volvo Cars Хокан Самуэльссон. Изменение климата никуда не денется, и устранение выбросов от легковых и грузовых автомобилей имеет решающее значение в усилиях по сокращению выбросов CO2.

    Градостроители стремятся реконструировать города вокруг людей, а не автомобилей, вкладывая средства в пешеходные районы вместо пригородных автострад и используя электрические технологии. В январе этого года Toyota объявила о планах построить «Woven City», прототип города недалеко от горы Фудзи, который будет представлять собой полностью подключенную экосистему, работающую на водородных топливных элементах и ​​обслуживаемую электромобилями, роботами и дронами. Напротив, Porsche работает над новыми видами транспорта, которые будут сосредоточены на электромобилях в сочетании с интеллектуальными системами управления движением, чтобы избежать заторов на городских дорогах.

    Пока этого не произойдет, люди будут продолжать водить машину, — предупреждает сотрудник Брукингса Ади Томер. «Метрополитен Америка на данный момент увяз в вождении, поэтому мы должны немедленно электрифицировать автопарк», — добавляет он.

    В США сегодня электрические машины составляют менее 2% автомобилей, а в Калифорнии — лишь 6%. Даже если все остальные штаты последуют примеру Калифорнии к 2035 году, пройдут десятилетия, прежде чем все бензиновые автомобили исчезнут с американских дорог.

    Один аналитик считает, что к 2040 году продажи электромобилей вырастут до 58% от продаж новых автомобилей во всем мире, но по-прежнему только 31% от всех автомобилей на дорогах.Тем не менее, инвесторы полны энергии. Акции компаний по производству электромобилей и возобновляемых источников энергии стремительно растут, даже тех, которые еще не производили никаких транспортных средств. Акции малоизвестного SPI Energy, например, взлетели на 4000% недавно после того, как компания объявила о выходе на рынок электромобилей.

    Однако даже с многомиллиардными инвестициями и изменяющимся общественным восприятием электромобилей, существуют серьезные препятствия, которые необходимо преодолеть, прежде чем электромобили станут доступными и удобными для всех.К ним относятся недорогие батареи и электромобили по разумной цене, стабильные поставки кобальта и других минералов для создания огромного количества требуемых литий-ионных батарей, больший диапазон и более доступная и быстрая инфраструктура для зарядки.

    Как будто бросая вызов автомобильной промышленности, предлагая надежные решения для этих вопросов, Tesla на прошлой неделе изложила дорожную карту для более дешевых аккумуляторов с более высокой плотностью энергии и поставила цель вывести на рынок электромобиль стоимостью 25000 долларов в течение следующих трех лет, автомобиль, который может похвастаться дальностью более 300 миль.Теперь это может просто изменить отрасль.

    Руководство по выбору двигателей внутреннего сгорания

    : типы, характеристики, применение

    Двигатели внутреннего сгорания — это машины, использующие тепло и давление реакции сгорания для выработки механической энергии. Большинство двигателей внутреннего сгорания работают, вызывая контролируемое сжигание топлива и воздуха в камере сгорания. Ожог генерирует тепло и давление, которые прямо или косвенно приводят в движение вал, который действительно работает. Механическая энергия, производимая двигателем внутреннего сгорания, может быть вращательной, колебательной или другой формы в зависимости от конструкции компонентов.Двигатели внутреннего сгорания используются в бесчисленных типах продукции, от автомобилей до крупных промышленных машин.

    Типы двигателей внутреннего сгорания

    Двигатели внутреннего сгорания классифицируются изначально в зависимости от того, как они сжигают топливо (внутреннее или внешнее). В каждой категории есть несколько различных типов дизайна.

    Двигатели внутреннего сгорания

    Двигатели внутреннего сгорания — это двигатели внутреннего сгорания, которые сжигают топливо внутри камеры сгорания.

    Двухтактные двигатели

    Двухтактные двигатели завершают энергетический цикл двумя ходами поршня внутри цилиндра или одним оборотом коленчатого вала. В этих двигателях впускной и выпускной потоки происходят одновременно.

    Изображение предоставлено: Procarcare — ALLDATA LLC.

    Часто двухтактные двигатели маркируются как более простые по конструкции и имеют более высокое отношение мощности к массе, чем четырехтактные двигатели.Они также считаются менее экономичными и более загрязняющими. Однако есть много исключений из этих обобщений, и производительность сильно варьируется в зависимости от конструкции двигателя. Двухтактные двигатели используются для выработки энергии в самых разных областях, включая небольшие изделия для ландшафтного дизайна (например, бензопилы, триммеры), работу электростанций и большие корабли.

    Четырехтактные двигатели

    Четырехтактные двигатели завершают энергетический цикл четырьмя тактами поршня внутри цилиндра или двумя оборотами коленчатого вала.В этих двигателях отдельные фазы разделены, а впуск и выпуск происходят отдельно во время цикла мощности.

    Кредит изображения: Dieselduck.ca, Мартин Ледук

    Учебник

    CDX предоставляет отличное видео, которое дополнительно объясняет работу четырехтактного двигателя.

    Четырехтактные двигатели часто более экономичны и чище, чем эквивалентные двухтактные, но могут быть тяжелее и сложнее в конструкции.Они являются наиболее распространенным типом двигателей внутреннего сгорания, используемых в самых разных областях, от автомобилей до промышленного оборудования.

    Совет по выбору : Теоретически двухтактный двигатель может генерировать вдвое больше мощности, чем четырехтактный двигатель для того же двигателя и того же числа оборотов. На самом деле это почти верно только для очень больших систем, где соотношение мощностей составляет около 1,8: 1. Средний двухтактный двигатель страдает потерями мощности из-за менее полного впуска и выпуска и более короткого эффективного сжатия и рабочего хода, что делает выходную мощность почти эквивалентной.

    Роторные двигатели (Ванкеля)

    Роторные двигатели

    (Ванкеля) работают с ротором и валом вместо поршня. Вращение вала приводит в движение трехсторонний ротор, который приводит в движение топливо через систему. В этих двигателях разные фазы (впуск, сжатие, мощность и выпуск) происходят в разных местах двигателя. Приводной вал вращается один раз при каждом запуске двигателя в конструкции Ванкеля.

    Кредит изображения: Википедия — Y_tambe

    Двигатели

    Ванкеля часто легче и проще по конструкции, чем аналогичные поршневые двигатели.Кроме того, они обычно более надежны (из-за уменьшения количества движущихся частей) и имеют более высокое отношение мощности к весу. Однако они страдают от менее эффективного уплотнения, что снижает их эффективность и срок службы. Эти двигатели используются в основном в гоночных автомобилях и спортивных автомобилях, где надежность и легкость считаются более важными, чем эффективность и срок службы двигателя.

    Турбинные двигатели

    Турбинные двигатели — это двигатели внутреннего сгорания, в которых продукты сгорания направляются в турбину внутри двигателя.Газовый поток вращает лопатки турбины, которая вырабатывает энергию или выполняет другую механическую работу. Они меньше, чем большинство аналогичных поршневых двигателей, и имеют очень высокое отношение мощности к массе. У них также меньше движущихся частей, меньше вибрации и отводится значительное количество отработанного тепла в выхлопных газах, что может быть использовано для других целей отопления. Однако у них также есть затраты, более длительное время запуска и более низкая эффективность на холостом ходу. Чаще всего они используются для питания военно-морских судов.

    Реактивные двигатели — это подмножество газотурбинных двигателей, оптимизированных для создания тяги. Для выполнения работы горячие газы, генерируемые источником сгорания, продвигаются через сопло с высокой скоростью. Они используются в качестве силовых установок для самолетов.

    Двигатели внешнего сгорания

    Двигатели внешнего сгорания — это двигатели внутреннего сгорания, которые сжигают свое топливо извне и используют это тепло для перемещения внутренней жидкости, которая выполняет эту работу.

    Двигатели Стирлинга

    Двигатели Стирлинга — это однофазные двигатели внешнего сгорания, в которых в качестве рабочего тела используется воздух, гелий или водород. Каждый двигатель Стирлинга имеет герметичный цилиндр, одна часть которого горячая, а другая холодная. Рабочий газ внутри двигателя перемещается механизмом с горячей стороны на холодную. Когда газ находится на горячей стороне, он расширяется и толкает поршень вверх. Когда он возвращается на холодную сторону, он сжимается.Правильно спроектированные двигатели Стирлинга имеют два импульса мощности на оборот, что может обеспечить их очень плавную работу. Двигатели Стирлинга могут достигать гораздо более высокого КПД, чем обычные двигатели внутреннего сгорания, и производить меньше шума и вибрации во время работы. Однако они не могут запускаться мгновенно, как двигатели IC, что делает их менее полезными для таких приложений, как автомобили и самолеты. Чаще всего они используются для систем отопления, охлаждения и подводной энергетики.

    Двигатель Стирлинга — Изображение предоставлено: MIT

    Паровые двигатели

    Паровые двигатели — это двухфазные внешние двигатели, в которых в качестве рабочего тела используется вода (в жидкой и парообразной форме).Паровые двигатели также могут использовать источники тепла, не связанные с сжиганием, такие как солнечная энергия, ядерная энергия или геотермальная энергия для нагрева пара. Современные паровые двигатели используются в основном в виде турбин для выработки электроэнергии.

    Типы топлива

    Двигатели внутреннего сгорания также различаются в зависимости от типа топлива, которое они сжигают.

    • Бензин — жидкое топливо, полученное из нефти (сырой нефти). Сорта бензина различаются в зависимости от октанового числа (премиум или этилированный или этилированный).обычный или «неэтилированный»). Бензин с более высоким октановым числом может выдерживать большее сжатие перед сгоранием и необходим в некоторых двигателях, рассчитанных на более высокую степень сжатия, чтобы предотвратить детонацию (неконтролируемое сгорание в цилиндре). Бензиновые двигатели также называют двигателями с искровым зажиганием, что означает, что топливо сжигается за счет образования искры от свечи зажигания в цилиндре.
    • Дизель — жидкое топливо, состоящее из длинных углеводородов, полученных из сырой нефти. Дизель имеет высокую плотность энергии и, следовательно, имеет лучшую экономию топлива (более чем на 33% более эффективен), чем бензин, но горит более грязно.Дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы (ULSD) является стандартом для дизельного топлива с низким содержанием серы; большинство используемых сегодня марок дизельного топлива относятся к ULSD. Дизельные двигатели — это двигатели с воспламенением от сжатия, то есть топливо сжигается с использованием сжатого воздуха (высокого давления) для повышения температуры выше точки самовоспламенения (самовоспламенения) топлива. Поскольку в них не используется источник зажигания (искра), дизельные двигатели часто требуют прогрева в очень холодных условиях перед использованием. Дизельные двигатели также обеспечивают больший крутящий момент, чем бензиновые.

    • Сжиженный пропан (LPG) представляет собой смесь пропана и бутана, которая при стандартных условиях является газом, но может храниться и превращаться в жидкость при более высоком давлении. Его можно использовать в двигателях внутреннего сгорания в качестве альтернативы бензину (бензину) или дизельному топливу, который горит более чисто, но имеет более низкую плотность энергии (что означает более высокое использование эквивалентного топлива). Некоторые двигатели не подходят для сжиженного нефтяного газа, поскольку он обеспечивает меньшую смазку, чем другие стандартные виды топлива, что вызывает чрезмерный износ клапанов в цилиндрах.

    • Сжатый природный газ (КПГ) представляет собой смесь метана и других углеводородов, хранящуюся в виде газа высокого давления. Природный газ — это относительно чистое горючее с меньшей удельной энергоемкостью, чем бензин и дизельное топливо. Двигатели, работающие на природном газе, аналогичны стандартным бензиновым или дизельным двигателям; но они содержат соединители, которые подают природный газ из баллонов для хранения, и включают регуляторы для снижения давления. Как и СНГ, КПГ не обеспечивает такое же количество смазки, как стандартное жидкое топливо, и двигатели должны проектироваться и обслуживаться соответствующим образом, чтобы предотвратить износ клапанов.

    • Этанол — это спирт, полученный в результате ферментации и дистилляции крахмальных культур, таких как кукуруза, или из целлюлозной биомассы, такой как просо. Часто этанол смешивают с бензином в количестве до девяти или десяти процентов (E10), хотя некоторые двигатели могут быть спроектированы для сжигания смесей с чистотой до 85% этанола (E85). Этанол имеет немного более низкое энергосодержание, чем бензин, что приводит к более высокому расходу условного топлива. Однако этанол выделяет меньше загрязняющих веществ, чем бензин, а также имеет большую устойчивость к детонации двигателя, чем бензин.

    • Реактивное топливо представляет собой смесь различных углеводородов. Он используется специально для газотурбинных двигателей и реактивных двигателей, используемых в авиации. Смеси различаются в зависимости от свойств, требуемых для продукта. В турбинных и дизельных двигателях, используемых в самолетах, используется реактивное топливо на основе керосина, а в самолетах с поршневыми двигателями или двигателями Ванкеля используется так называемый авгаз (авиационный бензин).

    Другие виды топлива, которые могут использоваться для питания определенных типов двигателей, включают растительное масло, водород, бутан и древесину (посредством газификации).

    Технические характеристики

    Наиболее важными характеристиками, которые следует учитывать при выборе двигателей внутреннего сгорания, являются крутящий момент, мощность в лошадиных силах и число оборотов в минуту (частота вращения вала), которые являются взаимозависимыми. Для двигателей внутреннего сгорания также важно учитывать рабочий объем и количество цилиндров.

    • Крутящий момент (τ) — это мера силы вращения, создаваемой на валу двигателя во время рабочего хода, выраженная в единицах измерения расстояния-силы (фут-фунт, дюйм-фунт, м-Н и т. Д.)). Он определяет величину физической нагрузки, которую может создать двигатель. Спецификация крутящего момента обычно является показателем максимального номинального крутящего момента двигателя в соответствии со стандартами SAE. Крутящий момент измеряет способность двигателя выдерживать нагрузки и ускоряться и, возможно, является лучшим показателем его характеристик. Двигатели создают полезный крутящий момент только в ограниченном диапазоне частот вращения (обсуждается ниже). Оптимальное использование крутящего момента двигателя часто в значительной степени зависит от передачи трансмиссии соответствующей системы.

    Совет по выбору: Важно проверить стандарты, которые производитель использует для измерения крутящего момента. Рекламируемые рейтинги, не основанные на определенных стандартах, могут быть обманчивыми и неточными.

    • об / мин или частота вращения вала — это скорость вращения вала, диска или ротора в двигателе, измеряемая в об / мин (оборотов в минуту). Поскольку скорость и крутящий момент взаимозависимы, номинальные обороты двигателей часто определяют скорость, при которой достигается максимальный крутящий момент.Автомобильные двигатели обычно работают со скоростью около 2500 об / мин. Остановка происходит, когда двигатели работают ниже минимальной скорости, и при работе выше рекомендованного максимума может произойти повреждение или отказ. Двигатели, работающие на более низких скоростях, могут работать дольше, чем эквивалентные двигатели на более высоких скоростях, поскольку они выполняют меньше циклов и со временем изнашиваются меньше. В автомобилях обороты измеряются тахометром.

    • Мощность (л.с.) — это производная спецификация, которая указывает производительность двигателя.В частности, он определяет скорость передачи энергии в двигателе. Как и крутящий момент, номинальная мощность в лошадиных силах дается в диапазоне различных оборотов двигателя. Мощность в лошадиных силах зависит от частоты вращения и крутящего момента двигателя по уравнению:

    л.с. = (τ × об / мин) ÷ 5252

    где:

    л.с. — это

    лошадиных сил

    τ — крутящий момент в фут-фунтах

    об / мин — частота вращения в об / мин

    5252 — коэффициент преобразования единиц измерения.

    Вот упрощенный пример того, как будут выглядеть кривые крутящего момента и мощности для небольшого двигателя внутреннего сгорания:

    Кривые мощности и крутящего момента двигателя. Кредит изображения: Woodbank Communications Ltd

    Мощность и крутящий момент увеличиваются с увеличением числа оборотов двигателя и достигают пика, когда начинают действовать физические ограничения. Эти ограничения включают размер / форму впускного и выпускного трактов, эффективность смешивания топлива, скорость распространения пламени, трение и механическую прочность компонентов.

    • Рабочий объем — это объем, перемещаемый всеми поршнями в двигателе внутреннего сгорания за один ход.Обычно он измеряется в кубических сантиметрах (cc), кубических дюймах (CID). Рабочий объем — это основная часть конструкции двигателя, которая определяет, сколько топлива может быть впрыснуто или смешано в цилиндре во время каждого энергетического цикла. Это существенно влияет на максимальную мощность, которую может производить двигатель.

    • Число цилиндров описывает количество цилиндров сгорания в двигателе внутреннего сгорания. Количество цилиндров в двигателе напрямую влияет на количество производимой мощности, поскольку большее количество цилиндров означает больше сгорания топлива и больше рабочих ходов.В результате двигатели с большим количеством цилиндров будут потреблять больше топлива, чем двигатели с меньшим количеством цилиндров.

    Другие характеристики двигателя

    Помимо основных технических характеристик, покупателям предлагается рассмотреть ряд других технических характеристик и параметров двигателя.

    • Расход топлива — Расход топлива определяет количество израсходованного топлива. Как и крутящий момент и мощность в лошадиных силах, расход топлива изменяется в зависимости от частоты вращения двигателя.Производители часто указывают его как диапазон значений на кривой производительности.

    • Эффективность двигателя — Энергоэффективность описывает количество энергии топлива, используемого двигателем для выполнения полезной работы. Для бензиновых двигателей максимальный КПД обычно находится в диапазоне 25-30%, поскольку 70-75% теряется в виде неиспользованной тепловой энергии. Более эффективные двигатели будут иметь лучшую экономию топлива (т.е. меньший общий расход топлива).

    • Выбросы — Газообразные выбросы загрязняющих веществ и твердых частиц выбрасываются в потоки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания после сгорания топлива.Состав выхлопных газов важно учитывать при соблюдении стандартов и требований по загрязнению и выбросам. Факторы, влияющие на выбросы выхлопных газов, включают состав топлива и условия сгорания (например, соотношение воздух-топливо, полностью ли сгорает топливо).

    • Вес — Вес двигателя важен с точки зрения портативности и размещения. Более легкие двигатели идеально подходят для приложений, в которых приводная система должна быть портативной или включать транспортировку, поскольку более тяжелые системы требуют большего крутящего момента для перемещения.Для стационарных приложений вес часто не является проблемой.

    • Размеры — Размеры двигателя должны соответствовать требованиям соответствующей системы или среды. Размеры включают ширину, длину и высоту двигателя.

    • Степень сжатия — Отношение максимального объема камеры сгорания двигателя к минимальному объему. Он определяет степень сжатия в камере.Высокая степень сжатия приводит к лучшему смешиванию топлива с воздухом и зажиганию, что приводит к увеличению мощности и повышению общей эффективности двигателя. Однако более высокая степень сжатия делает двигатели более восприимчивыми к детонации при использовании топлива с более низким октановым числом, что может снизить эффективность или вызвать повреждение.

    Параметры двигателя

    Существует ряд параметров, определяющих различные требования к двигателю, которые необходимо учитывать при выборе.

    • Требования к воздуху — Качество или состав воздуха, используемого в двигателе для смешивания с топливом во время сгорания.Хотя большинство двигателей работают с использованием стандартного окружающего воздуха, в некоторых средах может потребоваться использование фильтров для удаления твердых частиц или нежелательных газов из воздуха.

    • Требования к охлаждению — Двигателям требуется охлаждение для отвода тепла, образующегося во время работы. Двигатели внутреннего сгорания охлаждаются воздухом или жидкостью. Двигатели с воздушным охлаждением могут работать в более широком диапазоне температур, чем некоторые двигатели с жидкостным охлаждением, поскольку воздух не подвержен замерзанию или кипению.Однако системы с жидкостным охлаждением часто более гибки в отношении потребностей в охлаждении различных частей двигателя, уменьшая горячие точки и большие перепады температур. Сегодня большинство двигателей внутреннего сгорания имеют жидкостное охлаждение.

    • Требования к маслу — Двигатели требуют смазки для предотвращения чрезмерного износа движущихся частей во время работы. Масло используется для обеспечения этой смазки, помещается либо в независимую систему, либо непосредственно смешивается с сжигаемым топливом. Разным двигателям для правильной работы и обслуживания требуются разные сорта масла и смазки.Кроме того, поскольку смазочные материалы со временем загрязняются и разлагаются, их необходимо регулярно заменять после определенного количества циклов или часов работы.

    Характеристики

    Двигатели внутреннего сгорания

    имеют ряд различных характеристик, которые могут быть важны для рассмотрения в процессе выбора.

    • Карбюраторные двигатели — это двигатели с карбюраторами, предназначенные для смешивания воздушно-топливной смеси в камере сгорания.Карбюраторы используют всасывание, создаваемое всасываемым воздухом, проходящим через трубку Вентури, для втягивания топлива в воздушный поток. По сравнению с топливными форсунками карбюраторы намного проще регулировать, ремонтировать и восстанавливать. Они также стоят дешевле, чем системы впрыска топлива, и более надежны.

    • Двигатели с впрыском топлива — это двигатели с топливными форсунками, предназначенные для подачи топлива в камеру сгорания. Топливные форсунки распыляют топливо на капли в камере, продавливая его через сопло под высоким давлением.Они полагаются на компьютеры, которые постоянно изменяют соотношение воздуха и топлива для оптимизации. По сравнению с карбюраторами топливные форсунки более точные и эффективные, а также менее загрязняющие окружающую среду.

    • Двигатели с турбонаддувом — это двигатели с турбонаддувом, предназначенные для повышения эффективности двигателя внутреннего сгорания. Турбокомпрессоры чаще всего встречаются вместе с бензиновыми и дизельными двигателями внутреннего сгорания.

    • Гибкое топливо или многотопливные двигатели разработаны для совместимости с несколькими различными типами или смесями топлива.Например, двигатель с искровым зажиганием для автомобиля может работать на различных смесях бензина с содержанием этанола до 85% или может иметь добавленные компоненты для сжигания сжатого природного газа.

    Стандарты

    API RP 7C-11F — Рекомендуемая практика по установке, техническому обслуживанию и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания.