устройство, принцип работы и классификация
Вокруг активно говорят про электокары, но двигатель внутреннего сгорания (ДВС) никуда не исчезает. Почему? О принципе работы и конструкции двигателей внутреннего сгорания, плюсах и минусах ДВС – в нашем материале.
Что такое ДВС?
ДВС (двигатель внутреннего сгорания) – один из самых популярных видов моторов. Это тепловой двигатель, в котором топливо сгорает непосредственно внутри него самого – во внутренней камере. Дополнительные внешние носители не требуются.
ДВС работает благодаря физическому эффекту теплового расширения газов. Горючая смесь в момент воспламенения смеси увеличивается в объёме, и освобождается энергия.
Вне зависимости от того, о каком из ДВС идёт речь – о ДВС с искровым зажиганием – двигателе Отто (это, прежде всего, инжекторный и карбюраторный бензиновые двигатели) или о ДВС с воспламенением от сжатия (дизельный мотор, дизель) сила давления газов воздействует на поршень ДВС. Без поршня сложно представить большинство современных ДВС.
В том числе, он есть даже у комбинированного ДВС. Только в последнем, кроме поршня, мотору работать помогает ещё и лопаточное оборудование (компрессоры, турбины).
Бензиновые, дизельные поршневые ДВС – это двигатели, с которыми мы активно встречаемся на любом транспорте, в том числе легковом, а ДВС, работающие не только за счёт поршня, но и за счёт компрессора, турбины – это решения, без которых сложно представить современные суда, тепловозы, автотракторную технику, самосвалы высокой грузоподъёмности, т.е. транспорт, где нужны двигатели средней (> 5 кВт) или высокой мощности (> 100 кВт).
Без двигателя внутреннего сгорания невозможно представить движение практически любого транспорта (кроме электрического) – автомобилей, мотоциклов, самолётов.
- Несмотря на то, что технологии, в том числе, в транспортной сфере, развиваются семимильными шагами, ДВС на авто человечество будет устанавливать еще долго. Даже концерн Volkswagen, который, как известно, готовит масштабную программу электрификации модельного ряда своих двигателей, пока не спешит отказываться от ДВС.
Открытой является информация, что автомобили с ДВС будут выпускаться не только в ближайшие 5, но и 30 лет. Да, время разработок новых ДВС у концерна уже подходит к финальной стадии, но производство никто сворачивать не будет. Нынешние актуальные разработки будут использоваться и впредь. Некоторые же концерны по производству авто и вовсе не спешат переходить на электромоторы. Это можно обосновать и экономически, и технически. Именно ДВС из всех моторов одни из наиболее надежных и при этом дешёвых, а постоянное совершенствование моделей ДВС позволяет говорить об уверенном прогрессе инженеров, улучшении эксплуатационных характеристик двигателей внутреннего сгорания и минимизации их негативного влияния на атмосферу. - Современные дизельные двигатели внутреннего сгорания позволяют снизить расход топлива на 25-30 %. Лучше всего такое уменьшение расхода топлива смогли достигнуть производители дизельных ДВС. Но и производители бензиновых двигателей внутреннего сгорания активно удивляют.
Ещё в 2012-м году назад американский концерн Transonic Combustion (разработчик так называемых сверхкритических систем впрыска топлива) впечатлил решением TSCiTM. Благодаря новому подходу к конструкции топливного насоса и инжекторам, бензиновый двигатель стал существенно экономичней. - Большие ставки на ДВС делает и концерн Mazda. Он акцентирует внимание на изменении конструкции выпускной системы. Благодаря ей улучшена продувка газов, повышена степень их сжатия, а, вместе с тем, снижены и обороты (причём сразу на 15%). А это и экономия расхода топлива, и уменьшение вредных выбросов – несмотря на то, что речь идёт о бензиновом двигателе, а не о дизеле.
Устройство двигателя внутреннего сгорания
При разнообразии конструктивных решений устройство у всех ДВС схоже. Двигатель внутреннего сгорания образован следующими компонентами:
- Блок цилиндров. Блоки цилиндров – цельнолитые детали. Более того, единое целое они составляют с картером (полой частью).
Именно на картер ставят коленчатый вал). Производители запчастей постоянно работают над формой блока цилиндров, его объемом. Конструкция блока цилиндров ДВС должна чётко учитывать все нюансы от механических потерь до теплового баланса. - Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) – узел, состоящий из шатуна, цилиндра, маховика, колена, коленвала, шатунного и коренного подшипников. Именно в этом узле прямолинейное движение поршня преобразуется непосредственно во вращательное. Для большинства традиционных ДВС КШМ – незаменимый механизм. Хотя ряд инженеров пытаются найти замену и ему. В качестве альтернативы КШМ может рассматриваться, например, система кинематической схемы отбора мощности (уникальная российская технология, разработка научных сотрудников из «Сколково», направленная на погашение инерции, снижение частоты вращения, увеличение крутящего момента и КПД).
- Газораспределительный механизм (ГРМ). Присутствует у четырехтактных двигателей (что это такое, ещё будет пояснено в блоке, посвященном принципу работы ДВС).
Именно от ГРМ зависит, насколько синхронно с оборотами коленчатого вала работает вся система, как организован впрыск топливной смеси непосредственно в камеру, под контролем ли выход из нее продуктов сгорания.Основным материалом для производства ГРМ выступает кордшнуровая или кордтканевая резина. Современное производство постоянно стремится улучшить состав сырья для оптимизации эксплуатационных качеств и повышения износостойкости механизма. Самые авторитетные производители ГРМ на рынке – Bosch, Lemforder, Contitech (все – Германия), Gates (Бельгия) и Dayco (США).
Замену ГРМ проводят через каждые 60000 — 90 000 км пробега. Всё зависит от конкретной модели авто (и регламента на неё) и особенностей эксплуатации машины.
Привод газораспределения нуждается в систематическом контроле и обслуживании. Если пренебрегать такими процедурами, ДВС может быстро выйти из строя.
- Система питания. В этом узле осуществляется подготовка топливно-воздушной смеси: хранение топлива, его очистка, подача в двигатель.

- Система смазки. Главные компоненты системы – трубки, маслоприемник, редукционный клапан, масляный поддон и фильтр. Для контроля системы современные решения также оснащаются датчиками указателя давления масла и датчиком сигнальной лампы аварийного давления. Главная функция системы – охлаждение узла, уменьшение силы трения между подвижными деталями. Кроме того, система смазки выполняет очищающую функцию, освобождает двигатель от нагара, продуктов, образованных в ходе износа мотора.
- Система охлаждения. Важна для оптимизации рабочей температуры. Включает рубашку охлаждения, теплообменник (радиатор охлаждения), водяной насос, термостат и теплоноситель.
- Выхлопная система. Служит для отвода от мотора продуктов сгорания.
Включает:
— выпускной коллектор (приёмник отработанных газов),
— газоотвод (приёмная труба, в народе- «штаны»),
— резонатор для разделения выхлопных газов и уменьшения их скорости,
— катализатор (очиститель) выхлопных газов,
— глушитель (корректирует направление потока газов, гасит шум).
- Система зажигания. Входит в состав только бензодвигателей. Неотъемлемые компоненты системы – свечи и катушки зажигания. Самый популярный вариант конструкции – «катушка на свече». У двигателей внутреннего сгорания старого поколения также были высоковольтные провода и трамблер (распределитель). Но современные производители моторов, прежде всего, благодаря появлению конструкции «катушка на свече», могут себе позволить не включать в систему эти компоненты.
- Система впрыска. Позволяет организовать дозированную подачу топлива.
В LMS ELECTUDE системе и времени впрыска уделяется особое внимание. Любой автомеханик должен понимать, что именно от исправности системы впрыска, времени впрыска зависит способность оперативно изменять скорость движения авто. А это одна из важнейших характеристик любого мотора.
Тонкий нюанс! При изучении устройства нельзя проигнорировать и такой элемент, как датчик положения дроссельной заслонки. Датчик не является частью ДВС, но устанавливается на многих авто непосредственно рядом с ДВС.
Датчик эффективно решает такую задачу, как передача электронному блоку управления данных о положении пропускного клапана в определенный интервал времени. Это позволяет держать под контролем поступающее в систему топливо. Датчик измеряет вращение и, следовательно, степень открытия дроссельной заслонки.
А изучить устройство мотора основательно помогает дистанционный курс для самообучения «Базовое устройство двигателя внутреннего сгорания автомобиля», на платформе ELECTUDE. Принципиально важно, что каждый может пошагово продвинуться от теории, связанной с ДВС и его составными частями, до оттачивания сервисных операций по регулировке. Этому помогает встроенный LMS виртуальный симулятор.
Принцип работы двигателя
Принцип работы классических двигателей внутреннего сгорания основан на преобразовании энергии вспышки топлива — тепловой энергии, освобождённой от сгорания топлива, в механическую.
При этом сам процесс преобразования энергии может отличаться.
Самый распространённый вариант такой:
- Поршень в цилиндре движется вниз.
- Открывается впускной клапан.
- В цилиндр поступает воздух или топливно-воздушная смесь. (под воздействием поршня или системы поршня и турбонаддува).
- Поршень поднимается.
- Выпускной клапан закрывается.
- Поршень сжимает воздух.
- Поршень доходит до верхней мертвой точки.
- Срабатывает свеча зажигания.
- Открывается выпускной клапан.
- Поршень начинает двигаться вверх.
- Выхлопные газы выдавливаются в выпускной коллектор.
Важно! Если используется дизельное топливо, то искра не принимает участие в запуске двигателя, дизельное топливо зажигается при сжатии само.
При этом для понимания принципа работы важно не просто учитывать физическую последовательность, а держать под контролем всю систему управления. Наглядно понять её помогает схема учебного модуля ELECTUDE.
Обратите внимание, в дистанционных курсах обучения на платформе ELECTUDE при изучении системы управления дизельным двигателем она сознательно разбирается обособленно от системы регулирования впрыска топлива.
Очень грамотный подход. Многим учащимся действительно сложно сразу разобраться и с системой управления, и с системой впрыска. И для того, чтобы хорошо усвоить материал, грамотно двигаться именно пошагово.
Но вернёмся к работе самого двигателя. Рассмотренный принцип работы актуален для большинства ДВС, и он надёжен для любого транспорта, включая грузовые автомобили.
Фактически у устройств, работающих по такому принципу, работа строится на 4 тактах (поэтому большинство моторов называют четырёхтактными):
- Такт выпуска.
- Такт сжатия воздуха.
- Непосредственно рабочий такт – тот самый момент, когда энергия от сгорания топлива преобразуется в механическую (для запуска коленвала).
- Такт открытия выпускного клапана – необходим для того, чтобы отработанные газы вышли из цилиндра и освободили место новой порции смеси топлива и воздуха
4 такта образуют рабочий цикл.
При этом три такта – вспомогательные и один – непосредственно дающий импульс движению.
Визуально работа четырёхтактной модели представлена на схеме.
Но работа может основываться и на другом принципе – двухтактном. Что происходит в этом случае?
- Поршень двигается снизу-вверх.
- В камеру сгорания поступает топливо.
- Поршень сжимает топливно-воздушную смесь.
- Возникает компрессия. (давление).
- Возникает искра.
- Топливо загорается.
- Поршень продвигается вниз.
- Открывается доступ к выпускному коллектору.
- Из цилиндра выходят продукты сгорания.
То есть первый такт в этом процессе – одновременный впуск и сжатие, второй — опускание поршня под давлением топлива и выход продуктов сгорания из коллектора.
Двухтактный принцип работы – распространённое явление для мототехники, бензопил. Это легко объяснить тем, что при высокой удельной мощности такие устройства можно сделать очень лёгкими и компактными.
Важно! Кроме количества тактов есть отличия в механизме газообмена.
В моделей, которые поддерживают 4 такта, газораспределительный механизм открывает и закрывает в нужный момент цикла клапаны впуска и выпуска.
У решений, которые поддерживают два такта, заполнение и очистка цилиндра осуществляются синхронно с тактами сжатия и расширения (то есть непосредственно в момент нахождения поршня вблизи нижней мертвой точки).
Классификация двигателей
Двигатели разделяют по нескольким параметрам: рабочему циклу, типу конструкции, типу подачи воздуха.
Классификация двигателей в зависимости от рабочего цикла
В зависимости от цикла, описывающего термодинамический (рабочий процесс), выделяют два типа моторов:
- Ориентированные на цикл Отто. Сжатая смесь у них воспламеняется от постороннего источника энергии. Такой цикл присущ всем бензиновым двигателям.
- Ориентированные на цикл Дизеля. Топливо в данном случае воспламеняется не от искры, а непосредственно от разогретого рабочего тела.
Такой цикл лежит в основе работы дизельных двигателей.
Чтобы работать с современными дизельными моторами, важно уметь хорошо разбираться в системе управлениям дизелями EDC (именно от неё зависит стабильное функционирование предпускового подогрева, системы рециркуляции отработанных газов, турбонаддува), особенностях системы впрыска Common Rail (CRD), механических форсунках, лямбда-зонда, обладать навыками взаимодействия с ними.
А для работы с агрегатами, работающими по циклу Отто, не обойтись без комплексного изучения свечей зажигания, системы многоточечного впрыска. Важно отличное знание принципов работы датчиков, каталитических нейтрализаторов.
И изучение дизелей, и бензодвигателей должно быть целенаправленным и последовательным. Рациональный вариант – изучать дизельные ДВС в виде модулей.
Классификация двигателей в зависимости от конструкции
- Поршневой.
Классический двигатель с поршнями, цилиндрами и коленвалом. При работе принципа ДВС рассматривалась как раз такая конструкция. Ведь именно поршневые ДВС стоят на большинстве современных автомобилей. - Роторные (двигатели Ванкеля). Вместо поршня установлен трехгранный ротор (или несколько роторов), а камера сгорания имеет овальную форму. У них достаточно высокая мощность при малых габаритах, отлично гасятся вибрации. Но производителям невыгодно выпускать такие моторы. Производство двигателей Ванкеля дорогостоящее, сложно подстроиться под регламенты выбросов СО2, обеспечить агрегату большой срок службы. Поэтому современные мастера СТО при ремонте и обслуживании с такими автомобилями встречаются крайне редко. Но знать о таких двигателях также очень важно. Может возникнуть ситуация, что на сервис привезут автомобили Mazda RX-8. RX-8 (2003 по 2012 годов выпуска) либо ВАЗ-4132, ВАЗ-411М. И у них стоят именно роторные двигатели внутреннего сгорания.
Классификация двигателей по принципу подачи воздуха
Подача воздуха также разделяет ДВС на два класса:
- Атмосферные.
При движении поршня мотор затягивает порцию воздуха. Для вращения турбины и вдувания сжатого воздуха у турбокомпрессорных двигателей внутреннего сгорания используются непосредственно выхлопные газы. - Турбокомпрессорные. Организована дополнительная подкачка воздуха в камеру сгорания.
Для вращения турбины и вдувания сжатого воздуха у турбокомпрессорных двигателей внутреннего сгорания используются непосредственно выхлопные газы.
Атмосферные системы активно встречаются как среди дизельных, так и бензиновых моделей. Турбокомпрессорные ДВС – в большинстве своём, дизельные двигатели. Это связано с тем, что монтаж турбонаддува предполагает достаточно сложную конструкцию самого ДВС. И на такой шаг готовы пойти чаще всего производители авто премиум-класса, спорткаров. У них установка турбокомпрессора себя оправдывает. Да, такие решения более дорогие, но выигрыш есть в весе, компактности, показателе крутящего момента, уровни токсичности. Более того! Выигрыш есть и в расходе топлива.
Его требуется существенно меньше.
Очень часто решения с турбокомпрессором выбирают автовладельцы, которые предпочитают агрессивный стиль езды, высокую скорость.
Преимущества ДВС
- Удобство. Достаточно иметь АЗС по дороге или канистру бензина в багажнике – и проблема заправки двигателя легко решаема. Если же на машине установлен электромотор, зарядка доступна пока ещё не во всех местах.
- Высокая скорость заправки двигателя топливом.
- Длительный ресурс работы. Современные двигатели внутреннего сгорания легко работают в заявленный производителем период (в среднем 100-150 тыс. км. пробега), а некоторые и 300-350 тыс. км пробега. Впрочем, мировой рекордсмен – пробег и вовсе ~4 800 000 км. И здесь нет лишних нулей. Такой рекорд установлен на двигателе Volvo» P1800. Единственное, за время работы двигатель два раза проходил капремонт.
- Компактность. Двигатели внутреннего сгорания существенно компактнее, нежели двигатели внешнего сгорания.

Недостатки ДВС
При использовании двигателя внутреннего сгорания нельзя организовать работу оборудования по замкнутому циклу, а, значит, организовать работу в условиях, когда давление существенно превышает атмосферное.
Большинство ДВС работает за счёт использования невозобновляемых ресурсов (бензина, газа). И исключение – машины, работающие на биогазе, этиловом спирте (на практике встречается редко, так как при использовании такого топлива невозможно добиться высоких мощностей и скоростей).
Существует тесная зависимость работы ДВС от качества топлива. Оно должно обладать определённым определенным цетановым и октановым числами (характеристиками воспламеняемости дизельного топлива, определяющими период задержки горения рабочей смеси и детонационной стойкости топлива), плотностью, испаряемостью.
Автомеханики называют ДВС сердцем авто, инженеры модернизируют ГРМ, а производители бензина не беспокояться о том, что все перейдут на электротранспорт.
4х и 2х такт двс
Устройство и принцип действия двухтактного двигателя внутреннего сгорания
В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленвала за два основных такта. У двигателей такого типа отсутствуют клапаны, их роль выполняет поршень, который при своем перемещении закрывает впускные, выпускные и продувочные окна. Мощность двухтактного двигателя при одинаковых размерах цилиндра и частоте вращения вала теоретически в два раза больше четырехтактного за счет большего числа рабочих циклов. Однако неполное использование хода поршня для расширения, худшее освобождение цилиндра от остаточных газов и затраты части вырабатываемой мощности на продувку приводят практически к увеличению мощности только на 60…70%.
2-х
тактный ДВС Двигатель состоит из
картера, в который на подшипниках с двух
сторон установлен коленчатый вал и
цилиндра. Внутри цилиндра движется
поршень — металлический стакан, опоясанный
пружинящими кольцами (поршневые кольца),
вложенными в канавки на поршне.
Поршневые
кольца не пропускают газов, образующихся
при сгорании топлива, в промежутке между
поршнем и стенками цилиндра. Поршень
снабжен металлическим стержнем — пальцем,
он соединяет поршень с шатуном. Шатун
передаёт прямолинейное возвратно-поступательное
движение поршня во вращательное движение
коленчатого вала. Смазка всех трущихся
поверхностей и подшипников внутри
двухтактных двигателей происходит с
помощью топливной смеси, в которое
подмешано необходимое количество масла.
Смазки там нигде нет, а если бы и была,
то смылась топливной смесью. Вот по этой
причине масло и добавляют в определенной
пропорции к бензину. Тип масла используется
специальный, именно для двухтактных
двигателей. Оно должно выдерживать
высокие температуры и сгорая вместе с
топливом оставлять минимум зольных
отложений.
Принцип работы. Весь рабочий цикл в двигателе осуществляется за два такта
1.
Такт сжатия. Поршень перемещается от
нижней мертвой точки поршня (в этом
положении поршень находится в нижней
мертвой точке, далее это положение
называем сокращенно НМТ) к верхней
мертвой точке поршня ( далее ВМТ),
перекрывая сначала продувочное , а затем
выпускное окна.
После закрытия поршнем
выпускного окна в цилиндре начинается
сжатие ранее поступившей в него горючей
смеси. Одновременно в кривошипной камере
вследствие ее герметичности и после
того как поршень перекрывает продувочные
окна , под поршнем создается разряжение,
под действием которого из карбюратора
через впускное окно и приоткрытый клапан
поступает горючая смесь в кривошипную
камеру.
2. Такт рабочего хода. При положении поршня около ВМТ сжатая рабочая смесь воспламеняется электрической искрой от свечи, в результате чего температура и давление газов резко возрастают. Под действием теплового расширения газов поршень перемещается к НМТ, при этом расширяющиеся газы совершают полезную работу. Одновременно, опускаясь вниз, поршень создает высокое давление в кривошипной камере (сжимая топливо-воздушную смесь в ней). Под действием давления клапан закрывается, не давая таким образом горючей смеси снова попасть во впускной коллектор и затем в карбюратор.
Когда
поршень дойдет до выпускного окна, оно
открывается и начнется выпуск отработавших
газов в атмосферу, давление в цилиндре
понижается.
При дальнейшем перемещении
поршень открывает продувочное окно и
сжатая в кривошипной камере горючая
смесь поступает по каналу, заполняя
цилиндр и осуществляя продувку его от
остатков отработавших газов.
Принцип зажигания. Так как топливной смеси нужно время для воспламенения, искра на свече появляется чуть раньше, чем поршень достигает ВМТ. В идеале, чем быстрей движения поршня, тем раньше должно быть зажигание, потому-что поршень от момента искры быстрее доходит до ВМТ. Существуют механические и электронные устройства, меняющие угол зажигания в зависимости от оборотов двигателя. Практически у мотороллеров до 2000 г.в. таких систем не было и угол опережения зажигания был установлен в расчете на оптимальные обороты.
Преимущества двухтактных двигателей:
• Отсутствие громоздких систем смазки и газораспределения
• Большая мощность в пересчёте на 1 литр рабочего объёма
• Проще и дешевле в изготовлении
• Меньший вес
Недостатки:
1.
Больший расход топлива.
Напомним,
примерный расход можно высчитать по
формуле: для двухтактного 300 грамм на
одну лошадинную силу, для четырёхтактного
200 грамм.
2. Шумность. На максимальных оборотах двухтактные двигатели как правило работают немного громче четырёхтактных.
3. Комфорт. Четырёхтактные тактные двигатели не так вибрируют на малых оборотах (Касается только двухцилинровых двигателей. Одноцилиндровые и двух и четырёхтактные вибрируют примерно одинаково) и не так дымят как двухтактные.
4.
Долговечность. Довольно спорный пункт.
Бытует мнение, что двухтактные двигатели
менее долговечны. С одной стороны это
понятно, потому как масло для смазки
трущихся элементов двигателя подается
вместе с бензином, а значит работает не
так эффективно в отличие от четырёхтактных
двигателей где трущиеся элементы
буквально плавают в масле. Но с другой
стороны четырёхтактный двигатель по
конструкции намного сложнее конкурента,
состоит значительно большего числа
деталей, а золотой принцип механики
“Чем проще тем надежнее” еще никто не
отменял.
Четырех тактный двигатель, устройство и принцип работы
Рабочим циклом двигателя называется периодически повторяющийся ряд последовательных процессов, протекающих в каждом цилиндре двигателя и обусловливающих превращение тепловой энергии в механическую работу.
Автомобильные двигатели работают, как правило, по четырёхтактному циклу, который совершается за два оборота коленчатого вала или четыре хода поршня и состоит из тактов впуска, сжатия, расширения и выпуска.
В карбюраторном четырёхтактном двигателе рабочий цикл происходит следующим образом.
Рабочий цикл карбюраторного двигателя
Такт впуска
В течение этого такта поршень опускается из верхней мёртвой точки (ВМТ) в нижнюю мёртвую точку (НМТ). При этом кулачки распредвала открывают впускной клапан, и через этот клапан в цилиндр засасывается свежая топливно-воздушная смесь.
4-х тактный ДВС Такт сжатия
Поршень
идёт из НМТ в ВМТ, сжимая рабочую смесь.
При этом значительно возрастает
температура смеси.
Отношение рабочего
объёма цилиндра в НМТ и объёма камеры
сгорания в ВМТ называется степенью
сжатия. Степень сжатия — очень важный
параметр, обычно, чем она больше, тем
больше топливная экономичность двигателя.
Однако, для двигателя с большей степенью
сжатия требуется топливо с большим
октановым числом, которое дороже.
Такт расширения, или рабочий ход
Незадолго
до конца цикла сжатия топливо-воздушная
смесь поджигается искрой от свечи
зажигания. Во время пути поршня из ВМТ
в НМТ топливо сгорает, и под действием
тепла сгоревшего топлива рабочая смесь
расширяется, толкая поршень. При
расширении газы совершают полезную
работу, поэтому ход поршня при этом
такте коленчатого вала называют рабочим
ходом. Степень «недоворота»
коленчатого
вала двигателя до ВМТ при поджигании
смеси называется углом опережения
зажигания. Опережение зажигания
необходимо для того, чтобы сгорание
топлива успело, полностью закончится
к моменту достижения поршнем НМТ, то
есть для наиболее эффективной работы
двигателя.
Сгорание топлива занимает
практически фиксированное время, поэтому
для повышения эффективности двигателя
нужно увеличивать угол опережения
зажигания при повышении оборотов. В
старых двигателях эта регулировка
производилась механическим устройством
(центробежным и вакуумным регулятором,
воздействующим на прерыватель). В
современных двигателях для регулировки
угла опережения зажигания используют
электронику.
Такт выпуска
После НМТ рабочего цикла открывается выпускной клапан, и движущийся вверх поршень вытесняет отработанные газы из цилиндра двигателя. При достижении поршнем ВМТ выпускной клапан закрывается, и цикл начинается сначала.
Полностью очистить цилиндры двигателя от продуктов сгорания практически невозможно (слишком мало времени), поэтому при последующем впуске свежей горючей смеси она перемещается с остаточными отработавшими газами и называется рабочей смесью.
Коэффициент
остаточных газов характеризует степень
загрязнения свежего заряда отработавшими
газами и представляет собой отношение
массы продуктов сгорания, оставшихся
в цилиндре, к массе свежей горючей смеси.
Для современных карбюраторных двигателей
коэффициент остаточных газов находится
в пределах 0,06-0,12.
По отношению к рабочему ходу такты впуска, сжатия и выпуска являются вспомогательными.
Рабочий цикл дизельного двигателя
Рабочие циклы четырёхтактного дизеля и карбюраторного двигателя существенно различаются по способу смесеобразования и воспламенения рабочей смеси. Основное отличие состоит в том, что в цилиндр дизеля при такте впуска поступает не горючая смесь, а воздух, который из–за большой степени сжатия нагревается до высокой температуры, а затем в него впрыскивается мелкораспылённое топливо, которое под действием высокой температуры воздуха самовоспламеняется.
В четырёхтактном дизеле рабочие процессы происходят следующим образом.
Такт впуска
При движении поршня от ВМТ к НМТ вследствие образующегося разряжения из воздухоочистителя в полость цилиндра через открытый впускной клапан поступает атмосферный воздух.
Такт сжатия
Поршень
движется от НМТ к ВМТ.
Впускной и выпускной
клапаны закрыты, вследствие этого
перемещающийся вверх поршень сжимает
имеющийся в цилиндре воздух. Для
воспламенения топлива необходимо, чтобы
температура сжатого воздуха была выше
температуры самовоспламенения топлива.
Такт расширения, или рабочий ход
При подходе поршня к ВМТ в цилиндр через форсунку впрыскивается дизельное топливо, подаваемое топливным насосом. Впрыснутое топливо, перемешиваясь с нагретым воздухом, самовоспламеняется и начинается процесс сгорания, характеризующийся быстрым повышением температуры и давления. Под действием давления газов поршень перемещается от ВМТ к НМТ. Происходит рабочий ход.
Такт выпуска
Поршень перемещается от НМТ к ВМТ и через открытый выпускной клапан отработавшие газы выталкиваются из цилиндра. После окончания такта выпуска при дальнейшем вращении коленчатого вала рабочий цикл повторяется в той же последовательности.
На этом видео показано работу реального двигателя, камера встроена в цилиндр двс
Цикл Отто: Как работает двигатель?
Что такое цикл Отто? Вы слышали это раньше? Нас окружают двигатели: в автомобилях и мотоциклах, на лодках и, конечно же, в самолетах.
Но как они работают? А в случае с нашими самолетами, как работает двигатель внутреннего сгорания?
Здесь вступает в действие цикл Отто, процесс, по которому работает большинство двигателей внутреннего сгорания. Но прежде чем мы увлечемся, вот обучающее видео, в котором визуально резюмируется то, что мы собираемся объяснить. Наслаждаться!
Содержание
- Что такое цикл Отто?
- Диаграмма четырехтактного двигателя Otto Cycle
- Прием
- Сжатие
- Расширение
- Escape
- Двухтактный цикл Otto против FOUR-STRIKE
- EFFICIONGINAITION
- Formula For For Power in otto
- . Цикл
- Цикл Аткинсона против Цикла Отто
- Николаус Отто, изобретатель двигателя внутреннего сгорания
- Роль Альфонса Бо де Роша
- Вас может заинтересовать…
- Какое топливо используют самолеты?
- Что такое синдром смены часовых поясов: симптомы, причины и способы предотвращения
- Богоматерь Лорето, покровительница авиации
- Цикл Отто: как работает двигатель?
- Грузовой отсек коммерческих самолетов
- Что такое закрылки в самолете?
Что такое цикл Отто?
Цикл Отто — термодинамический процесс , используемый в двигателях внутреннего сгорания с электроискровым зажиганием .
Причина этого названия связана со всей энергией, вырабатываемой двигателем, которая берет свое начало во внутренней камере, предназначенной для этого.
Этот цикл был изобретен немецким инженером Николаусом Отто и используется с 1876 года, чуть более 145 лет.
В рамках цикла Отто мы можем найти два типа двигателей: четырехтактный и двухтактный . Эта разница основана на количестве оборотов коленчатого вала; но не волнуйтесь, мы предоставим вам подробную информацию об этом в следующих строках.
Схема четырехтактного двигателя с циклом Отто
Схема цикла Отто основана на четырех фазах, соответствующих четырем процессам, которые он выполняет для выработки энергии.
Они следующие:
Впуск
На этом этапе движение поршня вниз внутри цилиндра позволяет топливно-кислородной смеси поступать в . Впускной клапан открыт, а выпускной клапан закрыт.
Кроме того, топливо поступает в цилиндр не в жидком, а в газообразном состоянии. Это значительно улучшает его характеристики горения.
Сжатие
Как только поршень достигает нижней части цилиндра, оба клапана закрываются, и поршень начинает свой ход вверх.
Чем выше степень сжатия двигателя, тем больше вырабатываемая мощность.
Расширение
При достижении верхней части цилиндра также достигается максимальное давление. В этой фазе оба клапана закрыты; это единственная фаза, на которой производится работа.
В двигателях с циклом Отто искра генерируется свечой зажигания ; тогда как в дизельных двигателях смесь воспламеняется из-за высокой температуры и давления, возникающих при сжатии.
После сгорания смеси поршень начинает свой ход вниз с высокой скоростью.
Побег
Это последний процесс цикла Отто. Цилиндр снова движется вверх, и на этот раз выпускной клапан открыт, выталкивая газы, образующиеся при сгорании.
Как только поршень достигает верхней части цилиндра, выпускной клапан закрывается, и снова начинается фаза впуска.
Двухтактный цикл Отто против четырехтактного
Как мы уже упоминали, существуют также двухтактные двигатели цикла Отто. Давайте посмотрим, чем они отличаются от 4-тактных.
Прежде всего следует помнить, что каждый раз, когда поршень перемещается внутри цилиндра, коленчатый вал поворачивается на 180º .
В 4-тактные двигатели , поршень делает четыре полных хода, поэтому коленчатый вал сделает два полных оборота.
Однако в 2-тактном двигателе процесс существенно меняется; процесс сокращен до двух фаз вместо четырех.
В этом типе двигателя процессы впуска и сжатия осуществляются вместе, а также процессы сгорания и выпуска. Это приводит к тому, что количество ходов поршня внутри цилиндра уменьшается вдвое, и коленчатый вал совершает только один оборот вместо двух.
Двухтактные двигатели — это двигатели , используемые в небольших мотоциклах или подвесных двигателях.
Эффективность цикла Отто
Вы уже знаете, что цикл Отто — это процесс, посредством которого работают двигатели внутреннего сгорания; это потому, что они производят большую мощность с хорошим КПД.
Для того чтобы двигатель с циклом Отто работал с полной производительностью, должно быть сбалансированное соотношение между воздухом и топливом , поступающим в двигатель.
Это соотношение называется лямбда коэффициент и его стехиометрическое соотношение, которое считается наиболее точным, это 14,7 частей воздуха на 1 часть топлива.
Вот почему, когда мы поднимаемся в самолете, мы должны уменьшить количество смеси.
Формула мощности в цикле Отто
Формула, объясняющая работу двигателей с циклом Отто, представлена ниже:
𝞢 Работа = W1-2 + W 3-4 = (U2-U1) + (U4- U3) = +4 -5 = -1
Важно иметь в виду, что единственный процесс, в котором генерируется работа, это процесс развёртывания ; другие шаги вычитают энергию. Это показано в формуле произведенной работы, в которой каждый знак минус указывает на потерю энергии.
Еще один фактор, который следует учитывать, заключается в том, что чем выше степень сжатия двигателя, тем выше вырабатываемая мощность. Степень сжатия – это уменьшение объема внутри цилиндра от нижней мертвой точки до верхней мертвой точки.
И да, мы знаем, о чем вы думаете. Это немного сбивает с толку. Но давайте сравним с чем-нибудь попроще:
Представьте себе, что вы берете шприц и наполняете его воздухом до отметки 10.
Если вы закроете впускное отверстие и приложите усилие к поршню, пока не достигнете отметки 1, вы достигнете степени сжатия 10. Так проще, верно?
Цикл Аткинсона по сравнению с циклом Отто
Цикл Аткинсона становится очень популярным в конструкции гибридных транспортных средств , так как он обеспечивает высокую эффективность и низкий расход топлива.
Основное различие между циклом Отто и циклом Аткинсона заключается в том, что в цикле Аткинсона впускной клапан закрывается позже, снижая компрессию.
Кроме того, после завершения цикла внутри цилиндра давление становится равным атмосферному давлению; тогда как в двигателях с циклом Отто это давление намного выше.
В целом можно сказать, что двигатели Atkinson имеют меньший расход топлива, а также более длительный срок службы из-за более низкой степени сжатия. Однако они генерируют значительно меньшую мощность, чем двигатель с циклом Отто.
Николаус Отто, изобретатель двигателя внутреннего сгорания
Николаус Отто родился в Кельне 10 июня 1832 года. Этот немецкий изобретатель вошел в историю как один из самых важных инженеров для развития человечества, ведь в 1872 году , он впервые материализовал четырехтактный двигатель.
Несмотря на отсутствие солидного образования, Отто стал известен в 1864 году , когда вместе с Ойгеном Лангеном он основал первый в мире завод по производству двигателей, NA Otto & Cie.
На личном уровне Николаус Отто был отцом Густава Отто, соучредителя BMW вместе с Карлом Раппом в 1917 году.
Роль Альфонса Бо де Роша
Как это обычно бывает при больших авансах, иногда бывают расхождения по поводу авторства и, как не могло быть иначе, с двигателями цикла Отто то же самое дело случилось. Иногда не так просто определить автора в одном лице; иногда прорыв является результатом нескольких вех разных людей.
Двигатель цикла Отто был разработан на бумаге французским изобретателем Альфонсом Бо де Роша в 1862 году , хотя двигатель с такими характеристиками был построен лишь 4 года спустя.
За его строительство отвечал немец Николаус Август Отто, который в 1866 году построил первый двигатель внутреннего сгорания , не зная об изобретении Бо де Роша.
После серии судебных исков Отто должен был финансово компенсировать Бо де Роша за плагиат, и хотя он получил очень изрядную сумму, нет никаких сомнений в том, кто на самом деле взял на себя ответственность за это.
Вас может заинтересовать…
Какое топливо используют самолеты?
26 января 2023 г./by Rosa
Что такое синдром смены часовых поясов: симптомы, причины и способы предотвращения
20 января 2023 г./by Rosa
Богоматерь Лорето, покровительница авиации
10 декабря , 2022/by Rosa
Цикл Отто: как работает двигатель?
…
26 октября 2022 г.
/by Rosa
Грузовой отсек коммерческих самолетов
…
24 октября 2022 г./by Rosa
Что такое закрылки в самолете?
13 октября 2022 г./by Rosa
Цикл четырехтактного двигателя (анимированный) Объяснение
ВведениеЧетырехтактные двигатели внутреннего сгорания (ВС) используются уже более 100 лет, и их конструкция существенно не изменилась с этого времени. Каждый из четырехтактных двигателей тактов используется для одной стадии цикла сгорания , т.е. имеется по одному такту для каждой из стадий всасывания, сжатия, мощности и выхлопа.
Анимация четырехтактного двигателя
По сравнению с двухтактными двигателями четырехтактные двигатели имеют больше компонентов и весят больше, но они более эффективны.
Четырехтактные двигатели могут работать на различных видах топлива, включая бензин/бензин , дизель , газ ( метан ) и биомасла (чтобы назвать несколько типов топлива).
Компоненты четырехтактного двигателя
Конструкции четырехтактных двигателей различаются, поэтому количество и тип компонентов, используемых в каждой конструкции, также различаются. Например, в двигателях с общей топливной рампой используются другие детали двигателя по сравнению с двигателями без общей топливной рампы.
Компоненты четырехтактного двигателя
Нравится эта статья? Тогда обязательно ознакомьтесь с нашим видеокурсом «Двигатели внутреннего сгорания» ! В курсе есть тест , справочник , и вы получите сертификат по окончании курса. Наслаждаться!
Общие четырехтактные компоненты двигателя включают:
- Поршень
- Соединительный стержень (шатун)
- Подшипники скольжения
- Коленчатый вал
- Распредвал
- Камера сгорания (гильза цилиндра)
- Впускные клапаны и Выпускные клапаны
- Толкатели
- Коромысел
- Топливные форсунки
Получите доступ к 3D-модели ниже, если вы хотите изучить все основные компоненты двигателя и некоторую терминологию двигателя.
Компоненты двигателя и терминология
Примечание: Тип двигателя, показанный в этой 3D-модели, использует непосредственный впрыск топлива с системой Common Rail 9Форсунки 0008.
Приведенное ниже видео является выдержкой из нашего онлайн-видеокурса по основам работы с двигателями внутреннего сгорания .
Четырехтактному двигателю требуется четыре такта для завершения одного цикла сгорания . Ходы:
- Всасывание (впуск)
- Сжатие
- Питание (зажигание)
- Выхлоп
Еще один способ запомнить удары и их порядок — изменить формулировку на:
Ход 1 = Всасывание (всасывание) Ход 2 = Сжатие (сжатие) Ход 3 = Сила (бах!) Ход 4 = Выпуск (выдувание)
Ход всасывания
Ход всасывания втягивает воздух в гильзу цилиндра (полость сгорания) по мере того, как поршень движется вниз к нижней мертвой точке (НМТ) .
Когда поршень достигает НМТ , впускные клапаны закрываются, и поршень перемещается обратно вверх к верхней мертвой точке (ВМТ) ; это такт сжатия .
Четырехтактный двигатель с TDC и BDC показал
Сток сжатия
, когда поршень движется в направлении TDC , воздух в цилиндре сжат и Reduces) и его и его Reduces) и его и его Reduces) и его ) и его Reduces) и его и его Reduces) и его Reduces) и его и его Reduces) и его Reduces ) и его ) и его Reduces) и его Reduces) и его Reduces ) и его ряд ) и его Reduces. и давление увеличивается. Незадолго до ВМТ в камеру сгорания впрыскивается топливо. Топливо воспламеняется и происходит управляемый взрыв .
График давления и объема
Рабочий ход
После зажигания начинается рабочий ход .
Увеличение давления и температуры, создаваемое сгоранием , толкает поршень к НМТ. После достижения НМТ все топливо в камере сгорания сожжено, и двигатель готов к последнему такту.
Такт выпуска
Такт выпуска является четвертым и последним тактом. Поршень движется от НМТ к ВМТ и выбрасывает выхлопные газы из камеры сгорания через выпускные клапаны. Как только поршень достигает ВМТ, впускные клапаны воздуха открываются, а выпускные клапаны через короткое время закрываются (существует некоторое перекрытие клапанов , чтобы обеспечить удаление всех выхлопных газов из камеры сгорания). Цикл сгорания завершен, так как выполнены все четыре такта.
Двигатели с искровым зажиганием и с воспламенением от сжатия
В бензиновых/бензиновых двигателях для зажигания используются свечи зажигания , в то время как в дизельных двигателях используется только тепло, выделяемое при сжатии.

Открытой является информация, что автомобили с ДВС будут выпускаться не только в ближайшие 5, но и 30 лет. Да, время разработок новых ДВС у концерна уже подходит к финальной стадии, но производство никто сворачивать не будет. Нынешние актуальные разработки будут использоваться и впредь. Некоторые же концерны по производству авто и вовсе не спешат переходить на электромоторы. Это можно обосновать и экономически, и технически. Именно ДВС из всех моторов одни из наиболее надежных и при этом дешёвых, а постоянное совершенствование моделей ДВС позволяет говорить об уверенном прогрессе инженеров, улучшении эксплуатационных характеристик двигателей внутреннего сгорания и минимизации их негативного влияния на атмосферу.
Ещё в 2012-м году назад американский концерн Transonic Combustion (разработчик так называемых сверхкритических систем впрыска топлива) впечатлил решением TSCiTM. Благодаря новому подходу к конструкции топливного насоса и инжекторам, бензиновый двигатель стал существенно экономичней.
Именно на картер ставят коленчатый вал). Производители запчастей постоянно работают над формой блока цилиндров, его объемом. Конструкция блока цилиндров ДВС должна чётко учитывать все нюансы от механических потерь до теплового баланса.
Именно от ГРМ зависит, насколько синхронно с оборотами коленчатого вала работает вся система, как организован впрыск топливной смеси непосредственно в камеру, под контролем ли выход из нее продуктов сгорания.

Такой цикл лежит в основе работы дизельных двигателей.
Классический двигатель с поршнями, цилиндрами и коленвалом. При работе принципа ДВС рассматривалась как раз такая конструкция. Ведь именно поршневые ДВС стоят на большинстве современных автомобилей.
При движении поршня мотор затягивает порцию воздуха. Для вращения турбины и вдувания сжатого воздуха у турбокомпрессорных двигателей внутреннего сгорания используются непосредственно выхлопные газы.

Гарантуємо ідеальний технічний стан елементів КВКГ і доступні ціни, одні з кращих на ринку автомобільних запчастин України. Наші співробітники прекрасно розбираються в принципах роботи обладнання, мають практичний досвід усунення неполадок різних вузлів і агрегатів транспортних засобів.
1 Предназначение клапана PCV
Система примитивная, для современных двигателей не подходит.
Но и такая организация несовершенна из-за непостоянства давления в задроссельном пространстве.

Отсюда проблемы с составом смеси, причём на отдельных режимах.
Еще одной функцией является накопление и безвредное для окружающей среды удаление газов, образующихся в двигателе.
Вы можете заметить, что двигатель пропускает масло или скачки, что происходит накопление шлама, или вы получаете код неисправности MAF, среди прочего.
Скорость колеблется на холостых или даже глохнет. Вы можете заметить, что индикатор проверки двигателя загорается, но позже снова выключается, или вы можете увидеть, как масло капает из картера.
Это позволяет перекачивать пары прямо в двигатель, не засоряя корпус дроссельной заслонки или карбюратор.
Штифт вытягивается полностью вверх, чтобы уменьшить поток и свести к минимуму влияние прорыва газов на выбросы при замедлении.
Засоренный или забитый клапан PCV не может вытягивать влагу и пары картерных газов из картера двигателя, что может привести к повреждению двигателя шламом и избыточному давлению, что может привести к утечке масла через прокладки и уплотнения. Потеря потока воздуха через клапан также может привести к тому, что воздушно-топливная смесь станет богаче, чем обычно, что приведет к увеличению расхода топлива и выбросов. То же самое может произойти, если штифт внутри клапана PCV заедает.

Если вы не чувствуете вакуума, клапан или шланг засорены и их необходимо заменить.
Если обороты холостого хода не изменились, проверьте клапан PCV, шланг и вентиляционную трубку на предмет засорения или закупорки. Большее изменение указывало бы на слишком большой расход воздуха через клапан PCV. Проверьте номер детали на клапане PCV, чтобы убедиться, что он подходит для двигателя. Неправильный клапан может подавать слишком много воздуха. Если номер детали отсутствует, замените клапан новым (соответствующим спецификациям OEM) и повторите проверку.
Замените протекающую прокладку впускного коллектора, если это так. Если вы не видите вакуума или обнаруживаете повышенное давление в картере, система PCV забита или пропускает недостаточно воздуха через картер, чтобы избавиться от картерных паров.
Восковые полироли для авто с содержанием коалина бережно и эффективно устраняют различные царапины, очищают от окислений и сложных загрязнений, образуют блестящий защитный слой на ЛКП.
Их рекомендуют применять 2-3 раза в год.


К сожалению, это не так, независимо от того, что утверждают некоторые производители и обзорные сайты.
Это включает в себя обеззараживание прозрачного покрытия чем-то вроде Iron X, а затем обнажение глины и полировку, чтобы сделать его максимально чистым и гладким.
..



Короче говоря, существует два основных типа автомобильного воска: воск для очистки и воск для отделки.
К сожалению, их также легче наносить слишком много, чтобы усложнить работу по полировке излишков.
Collinite 845 — очень прочный воск. Помните, когда дело доходит до белого цвета, вам нужно сосредоточиться на защите. Различные воски и герметики не так сильно влияют на яркость краски, как хотелось бы верить. Вам нужно что-то легко наносимое, легко удаляемое, легко пахнущее и долговечное. Этот воск отвечает всем этим требованиям. Он также отлично справляется с предотвращением прилипания насекомых, смолы и дорожной пленки к краске. Учитывая, что этот воск был разработан для защиты электрических изоляторов и корпусов лодок, я уверен, что он справится с вашей белой краской.
Поскольку он становится тонким, вы не используете много во время каждого сеанса восковой эпиляции.
Если вы еще не знакомы с герметиками и покрытиями, то вы не ошибетесь здесь на белом автомобиле. В общем, это мой выбор лучшего воска для белой машины за эти деньги.
У меня не было проблем с полировкой этого воска до прозрачной поверхности без пятен или полос, когда я даю ему достаточно времени для приклеивания перед удалением.
..
Он совместим как с жидкими, так и с пастообразными версиями Ultimate Wax.
Его лучше всего использовать на машине, но можно использовать и вручную для полного эффекта. Это продукт, который вы бы использовали, если бы ваша краска не была в идеальной форме, но вы не хотели бы тратить деньги, время и усилия на полную коррекцию краски составом и полировкой. Это один из самых сильных продуктов для коррекции краски «все в одном» на рынке.
В моей книге этим воском является коллинит 845.
Все использовали …
На «десятке» лючок большой — вопросов не возникнет, нужен лишь ключ-головка «на 7». Хуже с впрысковыми «самарами», на которых лючок маленький — еще от карбюраторных времен. Насос не пройдет — придется сначала снять бензобак (в ЗР № 12 за 2000 год рассказано, как увеличить этот лючок).
Конечно, предпочтительнее манометр с несколькими переходниками (адаптерами) для различных двигателей, включая многие иномарки. Но это, скорее всего, для профессионала. Автолюбитель же, единожды померив давление в рампе, может обойтись и шинным манометром, не забыв, понятное дело, вывернуть золотник из штуцера рампы. Если прибор давно не проверяли, точность измерений может оказаться невысокой. С исправным насосом давление должно быть в пределах 284-325 кПа. После того как насос выключают, оно медленно падает (движение стрелки манометра незаметно для глаза).
Включим бензонасос — негерметичные сразу себя выдадут каплями. Как быть в этом случае? Лучше заменить неисправные новыми, но порой промывка возвращает форсункам герметичность. Много ли при этом вы сэкономите (с учетом стоимости этой работы) — сомнительно. Раз уж сняли рампу, заодно проверим и «баланс» форсунок, попросту говоря, выясним, одинаково ли расходуется топливо через них за какой-то отрезок времени. Для этого поместим форсунку в мерную емкость и, подав «плюс» 12 В на контакт «G» диагностического разъема, включаем бензонасос. Сняв с форсунки разъем, на несколько секунд подключаем ее к аккумулятору. В «мензурке» скопится некоторое количество бензина. Повторив замеры для других форсунок, сравним производительность. Разброс не должен превышать 10%.
Давление нормализовалось — значит, остальная часть сливной магистрали засорена, ничего не изменилось — виноват регулятор. Придется заменить.
При этом относительно простая система питания карбюраторного двигателя требует отдельного внимания и нуждается в регулярном обслуживании.
Так называемая топливно-воздушная рабочая смесь представляет собой горючее и воздух, которые смешиваются в строго определенных пропорциях. Затем происходит сгорание рабочей смеси в цилиндрах.
Это значит, что в цилиндры поступает готовая рабочая смесь топлива и воздуха. Приготовление топливовоздушной смеси происходит в карбюраторе, куда подается как горючее, так и воздух.
д.
Затем производится регулировка карбюратора. Как правило, такая регулировка предполагает выставление уровня топлива в поплавковой камере, а также настройку оборотов холостого хода. Рекомендуем также прочитать статью о том, как подобрать карбюратор на «классику» ВАЗ. Из этой статьи вы узнаете о том, какой карбюратор подобрать на классические модели ВАЗ.
Кстати, последнее устройство зарекомендовало себя в качестве надежного и проверенного временем решения, при этом поддающегося гибкой настройке.
В современных двигателях по-прежнему используются поршни, кольца, клапаны, прокладки головок, впускные и выпускные коллекторы, которые изнашиваются или дают течь по мере увеличения пробега. Проверенные методы, которые годами работали для диагностики распространенных механических проблем двигателя, по-прежнему работают на современных автомобилях.
По иронии судьбы наиболее распространенные причины PO300 не связаны с ECM, в то время как наименее распространенные причины связаны с системой управления двигателем, включая ECM и его набор датчиков.
Коды DTC — это хорошее место для начала любого расследования потенциальных причин конкретной проблемы, поскольку они могут дать ценные сведения о том, в чем заключается проблема, или, как минимум, о том, в какой системе она, скорее всего, возникает. Например, если любой из диапазона 
Вместо того, чтобы тратить время на снятие катушек зажигания и/или проводов свечей зажигания для проверки наличия искры, можно использовать баллон с пропаном для косвенного определения основных функций системы зажигания. Шланг, подсоединенный к баллону с пропаном, можно поместить в воздухоочиститель или прямо в корпус дроссельной заслонки. Клапан на баллоне с пропаном слегка приоткрыт, и двигатель заведен. Если двигатель запускается и работает (даже несколько секунд), система зажигания должна производить искру. Этот тест также проверяет, что датчики распредвала и коленчатого вала работают, потому что без их ввода ECM не может произвести искру. Проверка также подтверждает исправность главного предохранителя питания блока ECM.
Чтобы выполнить тест, просто вставьте шланг от баллона с пропаном во впускной канал на корпусе дроссельной заслонки, затем откройте клапан баллона и проверните двигатель. Если двигатель запускается и работает (даже всего несколько секунд), то наличие искры зажигания подтверждается.
Хотя неработающий топливный насос не обязательно приведет к установке кода неисправности ECM, целесообразно проверить диапазон кодов DTC от P0230 до P0233 (все они связаны с работой первичной цепи топливного насоса) как хорошее первое место для запуска неисправности. расследование причин отсутствия топлива.
Катушка провода внутри каждой форсунки действует как электромагнитный клапан. Всякий раз, когда ECM подает электрический импульс на форсунку, электромагнитный клапан открывается, позволяя впрыскивать топливо во впускной коллектор двигателя.
Найдите допустимый объем нагнетания насоса в руководстве по обслуживанию.
Затем, после выполнения соответствующего «ездового цикла», проверьте, завершил ли датчик уровня топлива OBD II сканирование возможных кодов неисправности. Если тот же код неисправности был снова сброшен, но на этот раз он появляется на цилиндре, где была переустановлена исходная форсунка цилиндра № 4, то причиной появления кода неисправности является исходная форсунка цилиндра № 4, а не проводка между инжектор и ECM или сам ECM.


Чтобы выполнить этот тест, просто возьмите длинную отвертку, прикоснитесь ее концом к топливной форсунке и воткните конец ручки в ухо. Если инжектор работает, вы должны услышать устойчивый щелчок инжектора, поскольку звуковые волны от открытия и закрытия инжектора передаются через отвертку. Деревянный штифт, стетоскоп механика или даже кусок вакуумного шланга также подойдут для этого теста.
Хорошим примером этого является последний тест топливной форсунки. У некоторых технических специалистов нет проблем, и они не против использования отвертки или вакуумного шланга для проверки работы топливной форсунки. Другие специалисты, которые используют для диагностики исключительно инструменты сканирования, лабораторные прицелы или приложения для смартфонов, будут утверждать, что тест бесполезен. Другим примером является предположение, что давление топлива правильное на плохо работающем двигателе. Это потенциально может привести к потере многих рабочих часов времени диагностики, поскольку не все автомобили оснащены датчиками давления топлива, которые устанавливают DTC низкого давления топлива. Не следует забывать, что в основе сегодняшней техники лежит четырехтактный двигатель, не менявший своей основной работы более 100 лет. Электронный впрыск топлива существует с начала 19 века.70-х годов, и хотя сегодняшние многопортовые системы EFI имеют большую вычислительную мощность и количество сложных датчиков, чем старые системы, они по-прежнему дозируют топливо в двигатель в зависимости от того, как долго форсунки находятся под напряжением.
Чтобы гарантировать, что вам оплатят время диагностики, не спускайтесь в кроличью нору высокотехнологичной диагностики, не проверив сначала основы.


Здесь давление в рампе должно увеличиться на 8-10 фунтов на квадратный дюйм. См. рис. 3 . В возвратной системе регулятор отвечает за регулировку давления в топливной рампе на форсунках.
Поместите линию в чистый мерный контейнер и подайте питание на топливный насос с помощью диагностического прибора или с помощью перемычки с предохранителем на реле.
В конце концов, они всего лишь реагируют на указания ПКМ, и если расчеты ПКМ неверны из-за дезинформации, форсунки просто «несут плохие новости».

См. рис. 7 . Это даст вам среднее значение. Любая форсунка, падение давления которой выходит за пределы этого среднего значения на ±1,5 фунта на кв. дюйм, требует большего внимания. Большее падение давления указывает на негерметичную форсунку; меньше указывает на ограниченный. Если в ходе этой проверки обнаружена неисправность, очистите форсунки через топливную рампу и повторите процедуру, прежде чем форсунка(и) будет выведена из эксплуатации.
Автомобиль прошел обязательный комплексный осмотр и проверку на авторизованной сервисной станции Toyota, поэтому при покупке автомобиля Вы можете быть уверены в его технической исправности. Автомобиль обслуживался исключительно на авторизованных сервисных станциях, поэтому у автомобиля есть прозрачная сервисная история и подтвержден оригинальный пробег. Выбирая данный автомобиль с пробегом, Вы гарантированно получаете следующие преимущества: легальность и честность сделки; подтвержденный оригинальный пробег; прозрачная сервисная история. …
Полностью обслужено, никаких замечаний нет. Согласен на любые проверки. Все детали по телефону. …
Подушки безопасности не срабатывали!
Хорошая комплектация: климат-контроль, три режима управления (eco, normal, sport), 10 подушек безопасности, датчики дождя, света и давления шин, адаптивный круиз-контроль, электрорегулировка водительского сидения, безключевой доступ, запуск с кнопки, подогрев передних сидений в трех режимах, электроусилитель руля, ABS, ESP и многое другое.
В комплекте домкрат, запаска, баллонный ключ.
Один единственный владелец в Украине!
Автомобиль обслуживался только на официальном сервисе Тойота ВиДи на Кольцевой!
Хорошему покупателю торг, это при том, что цена данной модели самая низкая в Украине! …
4 л.
Проверка на любом СТО.
Авто не было сильно обрезано. Пострадало переднее правое крыло и капот, было заменено оригинальными. Все профессионально восстановлено. Капот, передний бампер, фары, зеркала, крылья затянуты в бронепленку. Установлен качественный комплекс с меткой. Два комплекта дисков: летний комплект на 19 радиусе, зимний комплект на 18 радиусе.
Рассматриваю также обмен с моей доплатой на следующие авто: Toyota, RAV4 Hybrid, 2,5L AWD, год выпуска от 2018 года;
Lexus RX350, …
Полностью родное лакокрасочное покрытие. Авто в максимально возможной комплектации. Обслуживание исключительно на официальном дилере. Вся сервисная история.
Установленная сигнализация.
Новая резина. …
Новый 8ми ступенчатый автомат с пидрулевимы лепестками. Уникальный четырехслойную бордовый ксералик. …
км
км
км
км
Проверить всю историю авто 0
Проверить всю историю авто 0
Передняя панель была усовершенствована: нижние ребра решетки радиатора теперь еще больше расширены до боковых частей автомобиля, что формирует незабываемый внешний вид и никого не оставит равнодушным.
Они аккуратно встроены в задний бампер, благодаря чему вас всегда видно на дороге.
Ниже представлены основные характеристики. Узнайте больше о возможностях Toyota Safety Sense+ для Toyota Camry в конфигураторе.
Это значительно повышает безопасность движения (например, при перестроении и обгоне).
Абсолютно новая Camry 2018 года с ее доступными спортивными боковыми панелями, встроенным задним спойлером и красным кожаным салоном, несомненно, привлечет двойное внимание. Отдайте дань уважения величайшей из когда-либо созданных Camry!
Этот набор вспомогательных средств для водителя включает в себя систему предупреждения столкновений с обнаружением пешеходов, предупреждение о выходе из полосы движения с помощью рулевого управления и круиз-контроль с динамическим радаром, что означает, что вы всегда будете водить машину с дополнительной защитой. Toyota Safety Sense TM — это лишь одна из многих вещей, которые отличают Toyota Camry 2018 года от конкурентов.
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, Скидка $500 для выпускников колледжа
, 3,99% годовых на 48 месяцев для хорошо квалифицированных кредитных клиентов уровня 1 или уровня 1+, которые финансируют через Toyota Financial Services (TFS)., Скидка $500 для выпускников колледжа
messages = {
‘404_VERBIAGE’: ‘\x3Cp\x3EМы\x20были\x20неспособны\x20к\x20найти\x20\x20страницу\x20вы\x20запрошенную. \x20Если\x20вы\x20все еще\x20не можете\x20найти\x20что\x20вы\x20\x20ищете\x20,\x20feel\x20free\x20to\x20\x3Ca\x20href\x3D\x22\x2Fcontact.htm\x22\x3Econtact\x20us\x3C\ x2Fa\x3E\x20непосредственно.\x3C\x2Fp\x3E\x20’
}
..
США
США
США
США
США
Это может привести к последующему нарушению плотности прилегания обшивки, ее дребезжанию во время движения авто и необходимости дополнительной проклейки и герметизации, делать которые понадобится регулярно.
Зачастую это клипсы или защелки, которые можно обнаружить и «выщелкнуть» обычной плоской отверткой среднего размера. Если помимо пластиковых клипс на обшивке не окажется креплений, то панель отсоединится от крышки без каких-либо дополнительных усилий.
Невнимательное отношение к размещению креплений на обшивке может привести к том, что некоторые из шурупов не устранены, и панель окажется повреждена при попытке снятия даже с небольшим усилием. Снятие панелей, в данном случае позволит выполнить монтаж или наладку камеры заднего вида видеорегистратора авто.
При первых подозрениях на появление насекомых под обшивкой багажника следует демонтировать панели и провести их дезинфекцию, включая корпус авто.
В этом случае, потребуется подробная инструкция о том, как снять обшивку двери? Ведь данная операция, хоть и кажется на первый взгляд простой, таит в себе определенные трудности, после которых, многие портят дверную панель или специальное покрытие. Эта статья поможет вам избежать подобных погрешностей: объяснит, как выполняется замена обшивки передних и задних дверей и как установить подиум колонки в дверь.
После этого, то же самое проделайте и с рукояткой стеклоподъемников. Демонтируйте розетку. Все действия нужно выполнять предельно аккуратно и без лишних движений. Таким образом, вы сохраните жизнь декоративным деталям при снятии.
После того, как обшивка будет снята, извлеките оставшиеся пистоны. Все пистоны, которые не удалось сохранить, замените новыми.
Однако данный способ не применим для автомобилей с мягкой обшивкой, так как она не сможет удерживать тяжелый динамик.
Самым распространенным вариантом являются старые и проверенные саморезы.
Существует несколько различных типов обшивки: наружная стена, пол и крыша.
Следовательно, Венская конвенция была проигнорирована касательно скутеров.
Что делать, если человек не хочет управлять тяжелым, мощным и неповоротливым мотоциклом? (Имейте в виду, что и девушки могут с легкостью управлять скутером).
Водитель же без удостоверения не будет наказан, если его остановит полицейский.
Поэтому при покупке мопеда или скутера обязательно следует обратить внимание на объем двигателя и его мощность. Если объем больше 50 кубических сантиметров, а мощность более 3 кВт, то для управления таким транспортом нужно иметь водительские права категории А. А вот скутер или мопед с объемом двигателя 49 кубических сантиметров спасет Вас от необходимости стоять в дорожных пробках или сидеть в душном салоне автобуса. При этом никаких прав на него не нужно.
Далеко на таком транспорте не уедешь – скорость составляет до 20 км/ч. Но для прогулки в парке или в сквере подойдет идеально.
Они также быстрее, чем велосипеды, и относительно просты в использовании. Поскольку они сильно отличаются от большинства других транспортных средств, существуют особые законы, касающиеся этих транспортных средств и того, как их можно использовать в Колорадо. Вы должны знать и понимать эти законы, если вы владеете или планируете владеть мопедом в Колорадо. Несоблюдение этих законов может привести к штрафам и другим наказаниям. Соблюдение применимых законов штата Колорадо о мопедах также может снизить риск аварии.
Однако к мопедам применяются те же правила, что и к стандартным автомобилям. У вас должны быть действующие водительские права штата Колорадо для управления мопедом, и вы должны покрыть мопед страховым полисом, который соответствует минимальным требованиям штата.
Если вас подозревают в управлении мопедом в нетрезвом виде, полиция имеет право остановить вас. Если будет доказано, что вы используете свой мопед в состоянии алкогольного опьянения, вам грозит уголовное преследование в соответствии с законами штата Колорадо о вождении в нетрезвом виде.
Невыполнение этого требования может привести к штрафам, баллам в водительских правах и другим наказаниям. Также возможно стать причиной серьезной аварии, если вы не будете соблюдать эти законы. Например, если вы едете на скутере по тротуару или в любую зону, предназначенную для пешеходов, вы легко можете стать причиной серьезного дорожно-транспортного происшествия с пешеходом и понести ответственность за ущерб, нанесенный пострадавшему.
см, вам необходимо иметь действующие водительские права и страховку для управления им. Если вы этого не сделаете, вам грозят штрафы и другие санкции. Кроме того, вы можете столкнуться с юридическими санкциями, если вы нарушите какие-либо другие законы штата о дорожном движении, особенно те, которые касаются того, где вы можете на законных основаниях ездить на своем мопеде.
см технически считается мотоциклом. Если у вас есть скутер или мопед с двигателем объемом более 50 куб. см, вы должны получить лицензию на мотоцикл, чтобы управлять им на законных основаниях. Кроме того, вам нужно будет застраховать транспортное средство и зарегистрировать его в Отделе транспортных средств штата Колорадо.
Они маневренны и их легко парковать, и многим людям в Колорадо нравится пользоваться этими транспортными средствами. Однако они также связаны со многими из тех же юридических требований и рисков, что и стандартные автомобили. Если вы недавно попали в аварию во время езды на мопеде или скутере, или если водитель мопеда стал причиной аварии и причинил вам вред, у вас, вероятно, есть основания для судебного иска. Свяжитесь с юридической фирмой Джереми Розенталя, чтобы обсудить ваш иск с нашей командой.
д., чтобы пройти техосмотр. Лица, желающие приобрести мотороллер для перевозки, должны убедиться, что на скутере имеется сертификационная этикетка производителя, указывающая, что скутер соответствует применимому Федеральному стандарту безопасности транспортных средств (FMVSS) для мотоциклов, и что сертификационная этикетка находится на постоянная часть скутера, близкая к пересечению рулевой стойки с рулем и должна быть легко читаема без перемещения какой-либо части транспортного средства, кроме системы рулевого управления. Те, которые не предназначены для использования на шоссе, не будут иметь сертификационного знака и не могут эксплуатироваться на автомагистралях.
Владелец мотороллера или потенциальный владелец должен проконсультироваться с местными правоохранительными органами, чтобы убедиться, что они могут управлять мотороллером по предполагаемому маршруту движения.
В верхней части поворотный кулак поворотный кулак закреплен на амортизаторной стойке с помощью клеммового соединения. В нижней части кулак соединен с поперечным рычагом. Дополнительным рычагом выступает наконечник рулевого механизма, соединенный с поворотным кулаком шаровой опорой. В поворотном кулаке размещены подшипниковый узел и тормозной суппорт. Подшипниковый узел включает ступицу колеса и ступичный подшипник.
Для коррекции ходовых качеств автомобиля применяют как продольный, так и поперечный наклон.
В редких случаях в качестве упругого элемента в подвеске макферсон может использоваться не пружина, а торсион — примером такой подвески является передняя на «Порше 911», или даже поперечная рессора, заменяющая поперечный рычаг или действующая в паре с ним. Кроме того, пружина в такой подвеске вовсе не обязательно располагается вокруг амортизаторной стойки — например, на Mercedes-Benz W124 и многих автомобилях платформы Ford Fox пружина и амортизаторная стойка передней подвески макферсон были смонтированы отдельно друг от друга.
Подвеска макферсон может использоваться как для передних, так и для задних колёс. Однако в англоязычных странах аналогичную подвеску задних колёс принято называть «подвеской Чепмена» (англ. Chapman strut). В отечественной практике иногда в том же значении используется термин «свечная подвеска» или «качающаяся свеча».
В сравнении с подвеской на двойных поперечных рычагах, макферсон уступает по параметрам кинематики (главным образом из-за существенно большего изменения развала колёс при ходах сжатия и отбоя), в значительно большей степени передаёт на кузов автомобиля вибрации и шумы, занимает много места по высоте, а также сложнее в обслуживании из-за необходимости демонтажа всей стойки, например, для замены или ремонта амортизатора, но более дёшева и технологична в производстве, компактна по ширине и имеет небольшую массу, что обусловило широчайшее её применение в практике современного автомобилестроения.
Эта подвеска была названа по имени американского инженера из фирмы «Форд» Эрла Стили Макферсона, который разработал её во второй половине сороковых годов, ещё будучи сотрудником GM и работая над проектом разработанного для американского рынка, но не пошедшего в серийное производство лёгкого и дешёвого автомобиля Chevrolet Cadet, а впоследствии впервые применил на серийном автомобиле модели «Форд Ведет» 1948 года, выпускавшейся французским филиалом компании. Позднее она использовалась на Ford Zephyr (1950) и Ford Consul (1951), которые также претендуют на звание первых крупносерийных автомобилей с такой подвеской, так как выпускавший Vedette завод в Пуасси первоначально испытывал большие затруднения с освоением новой модели.
На самом деле, предшествовавшие «макферсону» подвески с направляющими стойками (но без нижнего рычага) применялись и намного ранее, вплоть до самого конца XIX века, а в середине двадцатых годов XX века инженером фирмы «Фиат» Guido Fornaca был разработан тип подвески с рычагом и направляющей стойкой, очень похожий на «макферсон» — считается, что Макферсон частично воспользовался его разработками.
Ещё одна линия развития, ведущая к подвеске данного типа — разновидность передней подвески на двух поперечных рычагах неравной длины, в которой пружина в едином блоке с амортизатором была вынесена в пространство над верхним рычагом. Это делало подвеску более компактной, разгружало нижний шаровой шарнир от передачи вертикальных усилий и позволяло на переднеприводном автомобиле пропустить между рычагами полуось с шарниром.
Заменив верхний рычаг с шаровой опорой и расположенными над ним амортизатором и пружиной на задающую траекторию движения колеса амортизаторную стойку с закреплённым на брызговике крыла поворотным шарниром, Макферсон получил названную его именем компактную, конструктивно простую и дешёвую подвеску с кинематикой, в несколько упрощённом виде повторяющей подвеску на двойных поперечных рычагах. Вскоре она была применена на многих моделях компании «Форд» европейского рынка.
В изначальном варианте такой подвески, разработанном самим Макферсоном, шаровой шарнир располагался на продолжении оси амортизаторной стойки — таким образом, ось амортизаторной стойки была и осью поворота колеса.
Позднее, например на Audi 80 и Volkswagen Passat первых поколений, шаровой шарнир стали смещать наружу к колесу, что позволяло получить меньшие, и даже отрицательные значения плеча обкатки.
Массовое распространение эта подвеска получила лишь в семидесятые годы, когда были окончательно решены технологические проблемы, в частности — массового изготовления амортизаторных стоек с необходимым ресурсом. В связи со своей технологичностью и дешевизной данный тип подвески впоследствии быстро нашёл очень широкое применение в автомобилестроении, несмотря на целый ряд недостатков.
В восьмидесятые годы наметилась тенденция к повсеместному использованию подвески макферсон, в том числе — на больших и сравнительно дорогих автомобилях (Audi 100, Mercedes-Benz W124, Opel Senator, практически весь модельный ряд BMW второй половины 70-х — начала 90-х годов и другие, а также многие американские модели). Однако впоследствии необходимость дальнейшего роста технических и потребительских качеств обусловила возврат на многих сравнительно дорогих автомобилях к подвеске на двойных поперечных рычагах (Audi A4 и A6, Mercedes-Benz W210, более новые модели BMW), более дорогой в производстве, но имеющей лучшие параметры кинематики и повышающей ездовой комфорт.
Макферсон создавал свою подвеску для установки на все колёса автомобиля, как передние, так и задние — в частности, именно так она была использована в проекте Chevrolet Cadet. Однако на первых серийных моделях подвеска его разработки была применена только спереди, а задняя из соображений упрощения и удешевления оставалась традиционной, зависимой с жёстким ведущим мостом на продольных рессорах.
Только в 1957 году инженер фирмы Lotus Колин Чепмен применил аналогичную подвеску для задних колёс модели «Лотус Элит», поэтому её в англоязычных странах принято называть «подвеской Чепмена». Но, к примеру, в Германии такой разницы не делается, и сочетание «задняя подвеска макферсон» считается вполне допустимым.
Если наконечник рулевой тяги полностью выйдет из строя, водитель потеряет способность управлять автомобилем. Внутренние концы поперечной рулевой тяги имеют шаровой шарнир, обеспечивающий точку поворота, которая позволяет шарнирно сочленяться при движении системы рулевого управления. Некоторые наконечники рулевых тяг герметизированы и не требуют смазки на весь срок службы детали. Другие могут иметь пресс-масленку, которую следует смазывать при каждой замене масла.
Они имеют встроенный шаровой шарнир, который обеспечивает точку поворота и защищен пылезащитным чехлом в виде сильфона. Противоположный конец имеет резьбу и соединяется с внешней тягой.
Детали McPherson Ride Chassis с антикоррозионным покрытием Ultra-Guard™ и высококачественной смазкой, улучшенный дизайн чехла и материал, обеспечивающие более высокую производительность и долговечность. Кроме того, в комплект поставки входит экономящее время оборудование для быстрой и простой установки.


Если износ шин одинаковый с обеих сторон, вероятно, шины недостаточно накачаны.
При условии достаточного количества товара в момент заказа.
kz/www/originalparts.kz/wp-content/themes/porto/inc/admin/ReduxCore/inc/extensions/customizer/extension_customizer.php on line 416
Did you mean to use «continue 2»? in /var/www/vhosts/toauto.kz/www/originalparts.kz/wp-content/themes/porto/inc/admin/ReduxCore/inc/extensions/customizer/extension_customizer.php on line 478
К переднему торцу картера коробки передач прикреплен картер 38 сцепления. Подшипники валов закрыты крышками с уплотнительными прокладками.
Доставка запчастей осуществляется различными транспортными компаниями. Если у вас есть своя транспортно-логистическая компания, мы можем выслать вашу деталь или партию запчастей предпочитаемой вами компанией.
00



, 150Т/7,5 класс AWG-C-02
на штанге на двухст.скотче (AEAG002) AEAG002

