Антикоррозийная обработка в Уфе — Техцентр Луидор!
Антикоррозионная обработка автомобиля – нанесение на его поверхности (скрытые полости) антикоррозионного материала. Обработка состоит из обработки днища автомобиля и обработки скрытых полостей. Важно отметить, что материал для днища остается вязким очень продолжительное время. На днище автомобиля материал нанося распылением на поверхность. В скрытые полости при помощи специальных насадок.
К антикоррозионной обработке можно отнести и антигравийную обработку.
Анттигравийный материал – растворенный полимер, при нанесении и высыхании которого получается слой стойкий к механическим повреждениям. Наносят в местах наиболее подверженных неблагоприятным воздействиям.
Преимущества:
Сохраняет кузов автомобиля от коррозии
Сохраняет прочность сварных соединений
Сохраняет кузов от сколов (антигравий)
На автомобилях марки ГАЗ при проведении антикоррозионной обработке рекомендуется установка пластиковой защиты арок. Это убережёт арки автомобиля от «сюрпризов» из-под колеса
Антикор рамы
Узнать стоимость
Антикор днища
Узнать стоимость
Антикор арок
Узнать стоимость
Антикор скрытых полостей
Узнать стоимость
Полная антикоррозийная обработка
Узнать стоимость
Современное оборудование
Оборудование и инструмент высокого класса. Только квалифицированные и опытные специалисты, прошедшие обучение у специалистов.
Без очередей и точно в срок
Наши техцентры имеют возможность обслуживать одновременно более 60 автомобилей. Мы обговариваем сроки ремонта с клиентом и придерживаемся их.
Опыт ремонта авто более 20 лет
Наши специалисты имеют богатый опыт ремонта автомобилей. Мы даем гарантию на ремонт вашего авто.
Бакиров Артур
Мастер приемщик
Телефон:
8 347 293 43 31
Краснов Сергей
Старший мастер
Телефон:
8 347 293 43 31
Евгений Яблоков
Инженер по безопасности дорожного движения ОАО «Дзержинский хлебозавод»
В нашем автопарке 72 автомобиля, в основном производителя «ГАЗ». В этом году заключили договор с компанией «Луидор» на сервисное обслуживание. Качеством работ очень довольны, чувствуется высокий профессионализм сотрудников. Для нашей компании очень важна оперативность, потому что у нас по времени строгие сроки поставки. «Луидор» не подводит!
Дмитрий Петров
Механик ООО «Авто-ПЭК»
С 2014 года наша компания начала обслуживаться в техцентрах «Луидор». Машины на сервис принимают оперативно, так же быстро их ремонтируют. Для меня это очень важно, потому что простой транспорта в нашей работе просто невозможен. По пятибалльной системе — обслуживание на 5 баллов. Я в своей профессиональной деятельности рекомендую коллегам обращаться в сервисные центры «Луидор».
Ольга Сироткина
Исполнительный директор компании ООО «Домашние шедевры»
«Домашние шедевры» — молодая и динамично развивающаяся компания, осуществляющая поставки солений и квашений в федеральные сети в городах от Санкт-Петербурга до Сургута. Сотрудничать с компанией «Луидор» начали давно, с момента покупки первого автомобиля ГАЗ. Сейчас в парке компании 11 автомобилей. Так как продукт требует определенных температурных режимов при перевозке, мы произвели доработку автомобилей в техцентрах «Луидор» — установили холодильное оборудование и изотермические фургоны. Качеством работ остались очень довольны, поэтому в качестве обслуживающей организации так же остановили свой выбор на сервисных центрах «Луидор». Мы рекомендуем компанию «Луидор» как надежного и стабильного партнера!
Торопитесь!
Только до 30 сентября скидка до 15% на обслуживание автомобилей!
Оставьте заявку и мастер-консультант перезвонит Вам!
Антикоррозийная обработка — Центр антикоррозийной обработки Dinitrol66. Екатеринбург
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Практика показывает: даже самый высококачественный металл, из которого, кстати, и изготовлено большинство деталей автомобиля, со временем начинает разрушаться от коррозии. В немалой степени способствуют этому неблагоприятные погодные условия, плохое дорожное покрытие, несвоевременная очистка трасс и магистралей от снега.
Не стоит думать, будто бы на заводе уже позаботились о вашем автомобиле: ни вы, ни компания-дилер, в которой вы приобретали авто — никто не может быть уверен в том, что антикоррозионная обработка, проведенная изготовителем, способна выдерживать огромные нагрузки в виде ливней, снегопадов, солей. Вот почему антикоррозионная обработка бывает актуальной не только для подержанных авто, но и для новых машин.
Нужно ли делать антикоррозионную обработку? Этим вопросом задаются миллионы автомобилистов в нашей стране. Наш ответ однозначен – конечно, нужно! Именно антикоррозионная обработка, которая наносится на днище кузова автомобиля, арки колес, а также на другие внешние и внутренние детали транспортного средства, способна минимизировать негативные воздействия окружающей среды.
Этапы антикоррозийной обработки:
— экспресс мойка кузова;
— профессиональная мойка днища автомобиля со спец-шампунем;
— демонтажмонтаж подкрылок (локеров) и прочих элементов (пластиковые защиты и термоэкраны), препятствующих антикоррозийной обработке;
— обработка днища автомобиля износоустойчивым антикоррозийным средством Dinitrol 4941;
— обработка порогов антикоррозийным покрытием Dinitrol 4941;
— обработка скрытых полостей антикоррозийным покрытием Dinitrol ML.
(Скрытые полости: пороги, лонжероны, стойки кузова, поперечины и усилители днища, места под молдингами и накладками, усилители моторного отсека, усилители капота, усилители крышки багажника)
Цены на антикоррозийную обработку -> ЦЕНЫ. Используемые материалы ->Антикоррозийные материалы Dinitrol
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Проекты
Отзывы
Цена порадовала. Мастер очень хорошо вымыл днище, сняв все подкрылки и пластиковые защиты. Антикор нанес жирно, не пожалев.)) В придачу абсолютно бесплатно прикрепил отвалившийся локер на пистоны. Весь процесс подробно фотографировался, по итогу выдается фотоотчет. Мастер рассказал о слабых местах днища, на что следует обратить внимание. Работу сделал в срок.
В общем, могу рекомендовать этот сервис, подход к работе и качество мне понравилось.
Вчера с утра сдала машинку на антикоррозийную обработку,а вечером уже забрала. Качественная работа,доброжелательный подход к клиенту,приятные цены! СПАСИБО!
Очень понравился антикоррозийный центр Динитрол66, Наверное больше таких центров нет, меня встретили, приняли автомобиль, оплатили такси,сделали хорошую скидку, хотя итак по цене ниже чем в других центрах. Полный фотоотчет вымытого днища, а затем обработанного. Мастер помыл кузов от следов динитрола, и поверх жидких локеров покрыл еще антикором, и в центре видно, что реально покрывают динитролом, а не чем то, там стоят бочки с динитролом с пломбой. А самое главное дали гарантийный талон через год на осмотр и по гарантии устранят если что не так. Утром отдал вечером забрал, советую всем в центре все без обмана и не жалеют динитрол и очень хорошее отношение к людям.
Поделиться ссылкой:
Вернуться к списку
Работает ли ингибитор ржавчины днища кузова?
Несколько лет назад на большинстве автомобилей появлялись признаки ржавчины уже через несколько лет воздействия непогоды. К счастью, сегодняшние автомобили более прочны и разработаны, чтобы противостоять факторам окружающей среды в Колумбии, штат Мэриленд.
Современные автомобили специально оборудованы сложной антикоррозийной технологией. Это, по-видимому, уменьшило проблему ржавчины до такой степени, что ржавчина больше не представляет угрозы. Или так кажется.
При ближайшем рассмотрении днища вашего автомобиля в Колумбии, штат Мэриленд, вы можете заметить, что проблема все еще существует. Нижняя часть автомобиля более подвержена ржавчине, чем окрашенные поверхности. Таким образом, эта область является одним из первых мест, где со временем появляются признаки коррозии. И это несмотря на то, что производители утверждают, что защита днища от ржавчины должна предотвратить это.
Угадай что? Эта коррозия может сократить срок службы некоторых из наиболее важных компонентов вашего автомобиля. Следовательно, логически следует, что все, что вы можете сделать для предотвращения или замедления коррозии, стоит делать.
Это важная причина, по которой Columbia Auto Care & Car Wash в Колумбии, штат Мэриленд, предлагает ингибитор ржавчины днища при каждой мойке автомобиля. Нанесение его на чистую ходовую часть повысит способность вашего автомобиля бороться с коррозией и как можно дольше оставаться на дороге.
Что такое ингибитор коррозии днища кузова?
Если вы решите, чтобы мы нанесли ингибитор ржавчины на днище вашего автомобиля, наша современная система промывки поможет доставить состав туда, где он нужен больше всего.
Но сначала наша система автомойки будет использовать струи воды под высоким давлением и мыло для удаления грязи, копоти и дорожной соли с днища вашего автомобиля. Это важная часть процесса, потому что в первую очередь удаляются элементы, способствующие возникновению ржавчины.
Когда все будет чисто, мы нанесем состав, предназначенный для предотвращения ржавчины, на открытые металлические детали вашего автомобиля. Состав, который мы используем, содержит смесь химикатов, которые делают с днищем вашего автомобиля три вещи:
Удаляют любую ржавчину, которая уже начала формироваться
Пропитывают открытые участки, чтобы закоротить процесс, ведущий к ржавчине
Загерметизируйте открытые участки, чтобы не допустить проникновения элементов, вызывающих ржавчину.
Хотя защита, обеспечиваемая ингибитором ржавчины днища, является временной, это самый дешевый способ защитить днище автомобиля от ржавчины.
Работают ли ингибиторы коррозии днища кузова в Колумбии, штат Мэриленд?
Многие люди будут настаивать на том, что ингибиторы коррозии днища не работают. Но известные факты о той или иной защите днища автомобилей говорят об обратном.
Существует множество патентов на ингибиторы ржавчины и средства защиты днища автомобилей, в которых используются комбинации веществ. Одним из примеров является борная кислота и триэтаноламин, которые могут удалять ржавчину и препятствовать образованию новой ржавчины. Более того, такие вещества имеют обширную историю, демонстрирующую их антикоррозионное действие.
Дело в том, что ничто не может навсегда защитить открытые металлы от ржавчины. Что касается ходовой части вашего автомобиля, у вас есть только два реальных варианта.
В первую очередь отвезти машину на доработку, включая полную обработку грунтовкой. Но это может стоить вам как минимум 100 долларов.
Другой способ – быстро и недорого нанести ингибитор ржавчины на днище автомобиля, когда вы будете мыть машину. Они поставляются с нашими пакетами стирки Super и Extreme — выгодная сделка по сравнению с ними.
Свяжитесь с Columbia Auto Care & Car Wash для получения услуг по защите от ржавчины в Колумбии, Мэриленд
Есть старая поговорка, что унция профилактики стоит фунта лечения. И это относится к нанесению ингибитора ржавчины на днище вашего автомобиля в Колумбии, штат Мэриленд. Это превентивная мера, основанная на давно доказанной науке, и она не будет стоить вам очень дорого.
Подумайте, во сколько вам может обойтись ремонт, если жизненно важные компоненты вашего автомобиля выйдут из строя из-за ржавчины. Так что не забудьте добавить ингибитор ржавчины днища к вашей следующей автомойке с помощью Columbia Auto Care & Car Wash.0003
Позвольте нам защитить днище вашего автомобиля, в котором он нуждается уже сегодня! Позвоните нам по телефону (443) 656-9274 или заполните эту форму, если у вас есть вопросы о возможностях защиты от коррозии. А еще лучше, пригоните свой автомобиль к нам по адресу 10611 Little Patuxent Parkway, Columbia, MD 21044.
Часто задаваемые вопросы
Назначение из Коррозия Бесплатно ™ ?
Corrosion Free Formula 3000 — ингибитор с добавками, позволяющий остановить ржавчину, а также защитить незащищенный металл и металлоконструкции от коррозии.
§ В чем особенность Corrosion FREE?
№
Formula 3000 с CSC850 — это чистый, прозрачный, не содержащий капель, растворителей, без запаха, нетоксичный, не содержащий супермасел кондиционер для металлов со свойствами ползучести и проникновения — все в одной формуле. Это не герметик, улавливающий влагу, и не масляный спрей, который разрушает резину, повреждает пластик и имеет тенденцию быть грязным и влажным. Corrosion FREE содержит активные вытеснители влаги, срок службы которых составляет до 18 месяцев. Поскольку он чистый и прозрачный, вы можете видеть его, сохраняя при этом первоначальный «новый с завода» вид. Он не высыхает, не обламывается и не отслаивается, а его смазывающие свойства сохраняются на неопределенный срок.
Образуются ли пятна после обработки Corrosion Free™ Formula 3000?
Нет, Corrosion Free Formula 3000 не капает с обработанных поверхностей. Зато свободно мигрирует по обработанной поверхности, проникая в мельчайшие щели и каверны, тем самым вытесняя влагу наружу.
Как Corrosion Free™ Formula 3000 воздействует на ржавчину ?
Попадая на ржавчину, средство проникает сквозь ржавчину и образует защитный барьер на металле под ржавчиной. При условии, что под ржавчиной есть металл.
Когда лучше всего проводить лечение ?
Для нашего лета, осени, весны и зимы характерны частые перепады температур и повышенная влажность, что приводит к образованию конденсата на металле, когда образующаяся влага проникает в незащищенные части автомобиля и приводит к коррозии. Если ваш автомобиль не защищен, лучшее время для проведения обработки — сейчас.
Как часто следует проводить лечение?
Для обеспечения защиты автомобиля важно проводить обработку ингибитором Corrosion Free Formula 3000 – днища каждые 18 месяцев, внутренних полостей автомобиля каждые 36 месяцев. Как и при обслуживании двигателя, вовремя меняйте масло. Лечение нужно проводить полностью, а не просто «запивать» или проверять состояние. Это особенно важно, поскольку при современной обработке обледенелых дорог используются агрессивные химические вещества. Регулярное лечение с Corrosion Free Formula 3000 помогает защитить автомобиль не только от влаги, но и от агрессивной дорожной химии.
Можно ли проводить обработку, если машина мокрая ?
Конечно, можно. Поскольку Corrosion FREE Formula 3000 обладает свойством выталкивать воду, его можно наносить в сырую погоду. На самом деле, вода ускоряет ползучесть Corrosion FREE Formula 3000, потому что она быстро перемещается по влажным поверхностям, атакуя и удаляя влагу из узких швов и труднодоступных мест. При этом Corrosion FREE Formula 3000 не стекает с обработанной поверхности водой.
Как подготовить днище автомобиля перед обработкой ?
Перед обработкой обязательно моем днище и колесные арки автомобиля. Так как скопившаяся грязь не позволяет провести качественную обработку. Конечно, если машина новая, мойка не требуется, а владельцу машины предоставляется скидка на лечение 20%.
Как скоро я смогу помыть машину ?
Вы можете мыть машину сразу после обработки. В отличие от других методов антикоррозийной обработки, Corrosion FREE не задерживает влагу, а буквально выталкивает ее, оставляя после себя смазывающую ингибирующую пленку для борьбы с коррозией.
Имеет ли Corrosion FREE запах? Коррозия БЕСПЛАТНО токсична? Является ли Corrosion FREE пожароопасным ?
Маховик или маховичный накопитель энергии — деталь двигателей внутреннего сгорания.
Маховик получает энергию от двигателя, накапливает ее и передает транспортным узлам, например, коленвалу или к механизму сцепления. При помощи маховика происходит равномерное высвобождение энергии — так сглаживаются задержки между тактами в работе ДВС.
Виды автомобильных маховиков
Сплошной (одномассовый)
Самый простой по конструкции маховик. Представляет собой круглую пластину из особого сплава с зубчатым кольцом — венцом. Зубцы обеспечивают сцепление с валом стартера и дальнейшее раскручивание коленвала.
Это наиболее распространенный вид, несложный в изготовлении и самый доступный по цене.
Двухмассовый маховик
Нередко водители меняют заводской маховик на двухмассовый. Он состоит из двух одинаковых пластин. Так же в строение добавляется еще один комплект пружин. В демпферном маховике находятся пружины разной жесткости. С помощью такой детали гасятся колебания, которые производит сам маховик.
Двухмассовый маховик имеет ряд преимуществ: например, обеспечивает более ровную работу двигателя, усиливает защиту трансмиссии от перегрузок. В то же время из-за особенностей строения такая деталь не так надежна и стоит дороже.
Облегченный
Такой маховик редко устанавливают на заводе, чаще всего он используется для тюнинга — облегченная деталь ускоряет разгон. Снижение массы достигается за счет уменьшения стали в составе, поэтому изнашиваться маховик будет быстрее.
Неисправности маховика и их признаки
В большинстве случаев проблема решается заменой маховика, но оставлять без внимания другие узлы не следует. Нередко бывает, что неисправность маховика – результат неправильной работы связанных с ним систем.
Изнашивание и/или повреждение зубчатого венца
В основном венец выходит из строя из-за естественного износа или попадания в картер посторонних предметов. Иногда это происходит из-за неправильного монтажа запчастей – самого маховика или стартера. Если стартер «буксует» или при запуске отмечается стук – это повод обратиться на СТО.
Биение маховика
Биение маховика – это нормальный процесс, но только если величина биения не выходит за пределы, установленные производителем. Эта неисправность связана с работой сцепления: не до конца выжатое сцепление, пробуксовка или поломки приводят к повышенному износу рабочей поверхности маховика. Одна из самых простых причин – неправильный момент затяжки крепежных болтов, поэтому в первую очередь проверяем их. Такая мелочь как плохо затянутые болты может привести и к повреждениям посадочного места под фланец коленвала.
Выработка на рабочей поверхности маховика
Из-за естественного износа в месте, где ведомый диск сцепления контактирует с рабочей поверхностью маховика, возникает выработка. Этот процесс проходит годами, но водитель неосознанно может его ускорить: например, часто трогаться с пробуксовкой. При обнаружении выработки, а так же при наличии трещин следует заменить деталь.
У двухмассового маховика нередко нарушается целостность или изнашиваются пружины. Иногда производят замену пружин, но подобрать их очень сложно. Слишком мягкие или жесткие пружины уменьшают эффективность запчасти.
Неочевидные признаки, когда нужно обратить внимание на маховик:
— увеличение вибрации;
— трудности при запуске двигателя;
— рывки при переключении скоростей;
— усиление шумов на холостом ходе.
Преимущества маховиков TRIALLI:
— Снижают неравномерное вращение коленвала.
— Уменьшают пульсацию крутящего момента.
— Решают проблему колебания двигателя внутреннего сгорания при переключении передач.
— Удобно монтировать на любой двигатель.
Будьте в курсе — подписывайтесь на нас в социальных сетях:
YouTube
VK
Одноклассники
Telegram
Спортивные маховики. Часть 2. Стальной VS Алюминиевый
Спортивные маховики. Часть 2. Стальной VS Алюминиевый
О том причинах перехода от двухмассового маховика к одномассовому было написано в первой части статьи. После чёткого понимания и осознания необходимости одномассового маховика, следующий резонный вопрос на который необходим ответ — какой одномассовый маховик лучше: стальной или алюминиевый? В этой статье дан ответ на этот вопрос.
Выбор между стальным или алюминиевым маховиком должен быть обусловлен прежде всего назначением эксплуатации авто и манерой езды водителя. Каждый тип маховика, будь то стальной или алюминиевый имею своё место и каждый из них имеет абсолютное преимущество относительно стандартного железного маховика. Все зависит от того, что более важно — высокая производительность или повышенная надёжность, а так же конкретная направленность в постройке автомобиля или его настройка для определенных условий эксплуатации.
Спортивные стальные маховики, например, обладают намного более длительным сроком службы, чем стандартные железные. Они более крепкие и долговечные, но за частую их вес не особо отличается от веса стандартной детали. Но например, компания производящая спортивные сцепления ACT (Advanced Clutch Tecnology) изготавливает только стальные маховики, которые бывают двух серий: StreetLite (немного легче стандартного) и ProLite (намного легче стандартного).
Вес спортивных стальных маховиков сопоставимый с весом стандартных. Это значит, что они обладают примерно одинаковой силой инерции при равном количестве оборотов двигателя, но они менее подвержены поломкам и преждевременному износу в условиях повышенных нагрузок, так как прочность изделия увеличена в разы.
Стальные маховики проявляют себя лучше на транспортных средствах обладающих тяжёлым весом, особенно на низких оборотах двигателя при затяжных подъёмах. Стальные маховики во основном используются для достижения максимальной надёжности, нежели чем для максимальной производительности. Другой момент связанный с использованием стальных маховиков заключается в необходимости их перешлифовки, когда контактная (трущаяся) сторона сильно изношена. Если рассмотреть работу стального маховика совместно со спортивным сцеплением, то явных плюсов выявить также не удастся, так как стальной маховик не обладает улучшенной способностью отвода и рассеивания тепла.
Алюминиевые маховики изготавливаются с запасом прочности, который превосходит запас прочности стандартных маховиков. Самым большим плюсом, которым обладают алюминиевые маховики является очень низкий вес, обеспечивающий улучшенную отзывчивость педали газа, способность двигателя быстрее выходить на максимальные обороты, более чёткие и быстрые переключения передач, улучшение торможения, а так же повышение мощности за счёт снижения трансмиссионных потерь. С использованием алюминиевых маховиков увеличиваются «драйверские» ощущения от управления автомобилем.
При выборе маховика часто возникает вопрос о инерции. Многие считают, что стальные маховики лучше, например для драг-рейсинга, так как обладают большими инерционными свойствами. Гипотетически это так, но на практике это немного иначе. Многие опытные участники драга наоборот выбирают алюминиевые маховики, так как они имеют меньшие трансмиссионные потери и не так сильно воздействуют на резину во время старта с помощью лаунч-контроля, что обеспечивает лучшую курсовую устойчивость.
К тому же, инерция является простым математическим уравнением, выраженным в таком виде:
Инерция = Масса х Обороты коленчатого вала
Соответственно, если необходима большая инерционная сила нужно немного повысить обороты двигателя.
Вся суть здесь заключается в манере гонщика управлять автомобилем.
Еще существует мнение, что алюминиевые маховики не подходят для городского использования. Это не так. Есть десятки, если не сотни автомобилей, которые оснащены алюминиевыми маховиками и используются каждый день. Безусловно, при замене стального или чугунного маховика поведение автомобиля меняется, но меняется в лучшую сторону. Отмечаются такие изменения, как: лучшее ускорение, более быстрая отзывчивость двигателя и в целом более легкая работа двигателя.
Говорят, что алюминиевые маховики имеют повышенный уровень шумности. Да, это правда на все 100%! Как правило, тюнингом сцепления занимаются люди искушённые, чьи авто уже прошли 1-ый, 2-ой, а может быть и 3-й стейдж доработок, к которым относятся: замена впускной системы, замена выхлопной системы и другие достаточно значительные доработки достаточно серьёзно изменившие звук работы авто. И как правило, после них повышенная шумность работы лёгкого маховика не особо влияет на их восприятие действительности. К тому же, шумность работы слышна больше снаружи, чем в салоне автомобиля.
Для понимания полной картины и осознания безусловных плюсов спортивного маховика, Вам будет достаточно посмотреть видео, в котором сравнивается скорость набора оборотов двигателя со стандартным маховиком и спортивным маховиком Exedy на примере автомобиля Subaru с двигателем EJ207.
Ваша система сцепления — диск сцепления, нажимной диск, маховик, комплект сцепления
«Если вы решили, что пришло время заменить сцепление на вашем автомобиле с механической ответ) стали перевешивать недостатки (значительные трудозатраты или затраты времени на самостоятельную работу). Если у вас нет выбора из-за того, что ваше старое сцепление плохо пробуксовывает, или вы хотите взять на себя инициативу и модернизировать свой автомобиль, повысив производительность с конвейера, вы возлагаете большие надежды на конечный результат после того, как будут оплачены высокие трудозатраты или вы потратил много времени и сил на то, чтобы сделать это самостоятельно.
Вы ожидаете плавного отпускания и нажатия на педаль сцепления, плавного хода без резкости и вибраций, четкого переключения передач, когда шины стучат по асфальту, и того факта, что ваш автомобиль снова ощущается как новый. Знание того, что важно, когда выполняется работа со сцеплением, может дать вам эти результаты и сэкономить деньги, потому что использование ярлыков обычно приводит к разочарованию.
В этой статье основное внимание уделяется трем неотъемлемым компонентам, входящим в состав муфты механической коробки передач, функциям каждого из них, взаимодействию частей друг с другом и тому, почему обычно рекомендуется заменять их все вместе. Большинству переднеприводных автомобилей требуется 8-11 часов работы, чтобы снять тормозной узел, ступицу колеса и всю ось с одной стороны, чтобы разделить трансмиссию и двигатель для доступа к сцеплению. Многим заднеприводным автомобилям требуется всего 4-5 часов работы, потому что все, что нужно, чтобы убрать трансмиссию с дороги, — это опустить карданный вал. Каким бы ни был процесс установки вашего автомобиля, вы обнаружите, что затраты на рабочую силу обычно перевешивают стоимость материалов.
Также важно помнить, что сцепление представляет собой интегрированную систему, в которой все связанные части зависят друг от друга. Замена компонентов сцепления в комплекте обычно является самым разумным решением. Если на автомобиле имеется направляющий подшипник, поддерживающий конец входного вала трансмиссии/коробки передач, замените и его. Изношенные направляющие подшипники вызовут перекос валов, что приведет к быстрому износу сцепления и выжимных подшипников, а также к проблемам при включении и выключении.
Из чего на самом деле состоит «сцепление»
«Сцепление» механической коробки передач на самом деле состоит из трех основных частей, расположенных между маховиком двигателя и входным валом коробки передач. Когда детали сцепления входят в зацепление, они обеспечивают плавное соединение трансмиссии, поскольку диск сцепления и маховик соединяются вместе, чтобы передавать тяговое усилие на колеса. Они могут быть прочно скреплены вместе, полностью отсоединены или допускают бесконечное «скольжение», чтобы транспортное средство могло постепенно двигаться вперед или назад.
Диск сцепления
Диск сцепления представляет собой вращающуюся круглую металлическую пластину, прикрепленную шлицами к входному валу коробки передач и покрытую с обеих сторон фрикционным материалом. Диск расположен между маховиком двигателя и нажимным диском сцепления и плотно зажимается между этими двумя элементами, когда сцепление включено. Диски сцепления также можно назвать фрикционными дисками.
Нажимная пластина
Нажимная пластина сцепления представляет собой подпружиненную металлическую пластину, которая вращается вместе с маховиком и оказывает давление, чтобы прочно зажать диск сцепления между собой и маховиком. Когда сцепление включено, пружины в нажимном диске прижимают диск сцепления к маховику.
Выжимной подшипник (или «подшипник выключения сцепления») — это компонент, соединяющий рычажный механизм сцепления и нажимной диск. Когда водитель выжимает сцепление, этот подшипник оттягивает нажимной диск и диск сцепления от маховика, чтобы отсоединить двигатель от трансмиссии; когда водитель отпускает педаль сцепления, пружины сжимают все вместе, и сцепление включается. Выжимной подшипник изнашивается и в крайних случаях начинает визжать при нажатии на педаль сцепления.
Что означает износ компонентов сцепления
В силу того, для чего предназначены диски сцепления, их фрикционный материал постоянно изнашивается во время нормального процесса нажатия и отпускания сцепления. Естественно, диск сцепления подлежит замене как изнашиваемый элемент. Однако также важно отметить, что проблемы с другими компонентами сцепления могут привести к неравномерному износу диска сцепления, что, в свою очередь, вызывает износ этих других компонентов.
Маховик, обычно не считающийся частью узла сцепления, может подвергаться износу или перегреву. Таким образом, даже если будет обнаружено, что источником проблемы является другой компонент сцепления, одновременная замена фрикционного диска поможет вам избежать неприятностей.
Как и в любом подпружиненном устройстве, пружины (или «пальцы») нажимного диска имеют тенденцию со временем ослабевать, что может привести к проскальзыванию сцепления из-за отсутствия давления. Эту проблему почти невозможно определить, взглянув на нажимной диск, который подвергался нормальному износу, но сильно изношенный обычно издает грохочущий или рычащий звук при включении сцепления. По мере износа выжимных подшипников они могут вызвать проблемы соосности, которые могут привести к повреждению других компонентов.
Комплекты сцепления
Диски сцепления, нажимные диски и выжимные подшипники часто продаются комплектами, и их цена выгоднее по сравнению со стоимостью покупки сменных компонентов по отдельности. В зависимости от конструкции автомобиля и рекомендаций производителя в некоторые комплекты могут также входить опорные подшипники для входного вала.
Во многих случаях производители будут предлагать эти элементы только вместе в виде полного комплекта, потому что они считают, что если диск сцепления достиг точки износа, другие детали также достигли этой точки. Если инженеры, которые спроектировали, построили и испытали ваш автомобиль, соблюдали эти условия, чтобы прийти к такому выводу, к их советам стоит прислушаться.
Опять же, учитывая количество труда, необходимого для доступа к компонентам сцепления, замена только изношенного компонента может быть «разумной и глупой», когда вы теперь знаете, как эти компоненты функционируют по отношению друг к другу.
Маховики – когда их следует менять
Поскольку ваш старый диск сцепления имел прямое отношение к маховику двигателя на протяжении многих километров, крайне важно проверять маховик в разобранном виде. Самое важное, что нужно проверить, это плоскостность маховика, потому что любая небольшая деформация (или «биение») вызовет проблемы. Использование циферблатного индикатора или поверочной линейки на маховике в разных точках покажет, есть ли колебания.
Некоторые производители говорят, что биение до 0,005 дюйма на каждый дюйм диаметра маховика является приемлемым, но многие автомобильные инженеры считают, что любое биение более 0,002 дюйма на дюйм будет создавать заметную вибрацию, дребезг сцепления и связанные с этим проблемы. Можно с уверенностью сказать, что любое биение более 0,005 дюйма создает риск отказа сцепления из-за сильных вибраций, неравномерного зажатия и т. д.
Осмотрите маховик на наличие трещин, особенно вокруг отверстий для крепежных болтов. Если трещины глубже, чем царапины на поверхности, маховик следует заменить, чтобы избежать вероятности того, что он расколется на высоких оборотах и повредит саму коробку передач. Проверьте наличие очевидных «горячих точек», мест, где маховик мог перегреться, или мест, где материал диска сцепления отложился на поверхности маховика. Проверьте зубья стартера по окружности вашего старого маховика, чтобы убедиться, что они не сломаны. (Эти зубья также известны как «зубчатый венец». На некоторых маховиках эта деталь заменяется отдельно.)
Восстановить или заменить маховик?
Отзывы неоднозначны, и мнения расходятся по вопросу о шлифовке маховиков при работе со сцеплением. (Повторная обработка заключается в вырезании новой поверхности на маховике путем удаления минимального количества материала, в результате чего снова получается гладкая плоская поверхность.) Некоторые производители автомобилей настоятельно не рекомендуют проводить замену поверхности и рекомендуют замену маховика, если старый выглядит сомнительно. Третьи утверждают, что это действующий процесс, говоря, что диски сцепления лучше схватываются из-за мелких, ровных гребней, остающихся после того, как токарный станок снова шлифует металлическую поверхность до плоского состояния.
Один владелец автомобиля, который не обрабатывал свой маховик при установке сцепления спортивного класса, утверждал, что не видел улучшения производительности, пока не снял для этого коробку передач. Двухмассовые маховики, состоящие из двух секций, скрепленных вместе болтами, никогда не следует восстанавливать из-за возможных проблем с балансировкой.
Поскольку маховики могут покрыться задирами и затвердевшими пятнами в течение тысяч километров динамичного вождения, оставление старого маховика определенно сократит срок службы и работу любого устанавливаемого нового сцепления. Если ваш диск сцепления сильно изношен и вышел из строя, очень высока вероятность того, что ваш маховик изношен настолько, что требует замены.
Если вам не нравится регулярно выбрасывать коробку передач из автомобиля, мы рекомендуем заменить маховик, на котором имеются признаки износа или повреждения, при замене сцепления. Проще говоря, новый маховик каждый раз будет работать правильно, но шлифовка может оставить некоторые проблемы.
Даже новым автомобилям нужно немного любви к сцеплению
То, что ваш автомобиль с механической коробкой передач проехал всего 10 или 20 тысяч километров, не означает, что сцепление все еще идеально. Стиль вождения — фактор номер один, определяющий долговечность сцепления (или его отсутствие!). И помните, что почти все производители автомобилей считают узел сцепления «изнашиваемым» элементом, как шины и тормоза. Если вы изнашиваете сцепление, а ваш автомобиль все еще находится в гарантийном периоде на новый автомобиль, маловероятно, что замена будет считаться гарантийной работой.
Независимо от того, проехал ли ты 20 000 или 200 000 километров, замена сцепления — это большая работа. Будь то снятый диск сцепления или какой-либо другой связанный с ним компонент, самым мудрым решением во время ремонта будет замена всех компонентов узла сцепления. Вы сэкономите время, деньги и нервы в долгосрочной перспективе».
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение!
Все мнения, выраженные в этой статье, не являются обязанностью издателя или поставщика.
Нужно ли менять маховик и сцепление?
Кевин М. Льюис
На автомобилях с механической коробкой передач сцепление и маховик являются двумя основными компонентами, ответственными за передачу мощности от двигателя к трансмиссии. Если хотя бы один из них выйдет из строя, то автомобиль не сможет управляться. Определите, когда каждый компонент выходит из строя или вот-вот выйдет из строя, а также когда вам следует заменить их в ходе другого обслуживания.
Сцепление
Сцепление в сборе состоит из рычага сцепления или привода, диска сцепления и выжимного подшипника. Когда вы нажимаете педаль сцепления, привод сцепления отрывает диск сцепления от маховика, позволяя водителю переключать передачи и/или переводить автомобиль в «нейтральное положение».
Маховик
Маховик является связующим звеном между механизмом сцепления и коробкой передач. Это большой металлический диск с рядом зубцов по внешнему краю; он напоминает большую шестерню. Цель зубьев — позволить стартеру зацепить их и, таким образом, провернуть двигатель.
Проблемы
Диск сцепления может изнашиваться; это нормальное последствие вождения и происходит с интервалом в 60 000-100 000 миль, в зависимости от условий вождения. При сильном износе сцепление «проскальзывает», теряя сцепление с маховиком; это приведет к гонкам двигателя без передачи мощности на трансмиссию, особенно под нагрузкой или резким ускорением. Также может износиться подшипник выключения сцепления. Это приведет к жесткой работе механизма сцепления, шуму, вибрации или «стуку». В этот момент требуется замена подшипника. Маховик также может иметь сломанные и/или изношенные зубья. Это может привести к неправильной работе стартера.
Когда заменять
Когда вы замечаете «пробуксовку» сцепления, это обычно происходит из-за износа диска сцепления. Другие механические проблемы со сцеплением могут быть вызваны выходом из строя выжимного подшипника. Вы должны заменять обе детали как единое целое, даже если изношена только одна, потому что работа по замене любой детали дорога, а сами детали недороги; Вместе замена диска сцепления и выжимного подшипника будет стоить около 150-200 долларов по состоянию на 2009 год, но трудозатраты на их замену обойдутся примерно в два раза дороже. Вам редко придется заменять маховик, но поверхность маховика следует восстанавливать всякий раз, когда заменяется диск сцепления в автомобиле с большим пробегом, и это можно легко сделать, когда узел сцепления был снят. В случае других ремонтных работ, связанных с полной разборкой силового агрегата, таких как снятие двигателя, трансмиссии или ведущего моста (осей), рекомендуется заменить диск сцепления и выжимной подшипник как само собой разумеющееся, поскольку эти компоненты теперь открыты для легкой разборки. Это может сэкономить сотни долларов на будущих счетах за ремонт.
Размеры кузова и деталей VAZ 2115 — Таблицы размеров
Параметры кузовов типовых модификаций:
2115 1.5 MT (1997 — 2000):
Длина: 4330 (мм).
2115-20 1.5 MT (2000 — 2012):
Длина: 4330 (мм).
2115-40 1.6 MT (2003 — 2012):
Длина: 4330 (мм).
Пояснение терминов:
Тип кузова: седан, купе, универсал, кабриолет, хэтчбэк, пикап и др.;
Габаритная ширина: поперечная ширина автомобиля по самым выступающим частям;
Габаритная длина: продольная длина автомобиля по самым выступающим частям;
Габаритная высота: высота от нижней точки колеса до наивысшей точки авто;
Размер колес: международный формат размера колес.
Важно: подробные данные по размерам отдельных компонентов представлены по ссылкам ниже.
Общий вид Общий вид авто
L min (мм) Минимальная габаритная длина автомобиля для разных модификаций VAZ model
Данные представлены в миллиметрах (мм).
L max (мм) Максимальная габаритная длина автомобиля для разных модификаций VAZ model
Данные представлены в миллиметрах (мм).
n Количество модификаций модели в нашей базе
(Общий вид)
4330 (мм)
4330 (мм)
6
Параметр Параметр автомобиля
Данные представлены в миллиметрах (мм).
Значение Значение параметра либо в (мм), либо в других единицах
2115 1.5 MT (1997 — 2000)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1415 (мм)
Размер шин
175/70 R13
2115-20 1.5 MT (2000 — 2012)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1415 (мм)
Размер шин
175/70 R13
2115-40 1. 6 MT (2003 — 2012)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1402 (мм)
Размер шин
165/70 R13 175/70 R13
2115-91 1.3 MT (2001 — 2012)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1402 (мм)
Размер шин
165/70 R13
21150 1.5 MT (1998 — 2000)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1402 (мм)
Размер шин
165/70 R13
21154 1.6 MT (2007 — 2012)
Ширина
1650 (мм)
Длина
4330 (мм)
Высота
1420 (мм)
Размер шин
175/70 R13
Размеры шин и дисков для ВАЗ 2115
Марка автомобиля:
Бренд
Acura
Alfa Romeo
Aston Martin
Audi
Bentley
BMW
Brilliance
Buick
Byd
Cadillac
Changan
Chery
Chevrolet
Chrysler
Citroen
Daewoo
Daihatsu
Datsun
Dodge
Dongfeng
Ds
Dw
Evolute
Exeed
FAW
Ferrari
Fiat
Ford
Foton
Gac
Geely
Genesis
Great Wall
Hafei
Haima
Haval
Hawtai
Honda
Hummer
Hyundai
Infiniti
Iran khodro
Isuzu
Iveco
Jac
Jaguar
Jeep
Kia
Lamborghini
Lancia
Land Rover
Lexus
Lifan
Lincoln
Lotus
Maserati
Maybach
Mazda
Mercedes
MG
Mini
Mitsubishi
Moskvich
Nissan
Omoda
Opel
Peugeot
Pontiac
Porsche
Ravon
Renault
Renault Samsung
Rolls Royce
Rolls-royce
Rover
Saab
Seat
Skoda
Smart
SsangYong
Subaru
Suzuki
Tesla
Toyota
Volkswagen
Volvo
Vortex (tagaz)
ZAZ
Zotye
АЗЛК
ВАЗ
ГАЗ
ОКА
ТаГАЗ
УАЗ
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый LHT
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий LHT
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый LHT
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый PRP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
700 грн
909 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий PRP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
700 грн
909 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый PRP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
700 грн
909 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый SFP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий SFP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый SFP
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Товар для взрослых. Вам есть 18 лет?
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый AVL
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
690 грн
899 грн
Товар для взрослых. Вам есть 18 лет?
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий AVL
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
690 грн
899 грн
Товар для взрослых. Вам есть 18 лет?
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый AVL
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
690 грн
899 грн
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый DLT
На складе
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий DLT
На складе
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый DLT
На складе
Доставка по Украине
710 грн
919 грн
Купить
Смотрите также
Швабра для мойки авто Baseus Handy Car home Black (CRTB-01)
Доставка по Украине
759 грн
Купить
Швабра для мойки авто Baseus Handy Car home White (CRTB-02)
Заканчивается
Доставка по Украине
799 грн
Купить
Швабра для мытья авто Winso высокие ворса 9,5см без кия 147320
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
по 77 грн
от 2 продавцов
77 грн
Купить
Комплект швабра с ведром с автоматическим отжимом Чудо швабра лентяйка для уборки Scratch Easy Mop Бежевый
На складе в г. Одесса
Доставка по Украине
500 грн
805 грн
Купить
Одесса
Комплект швабра с ведром с автоматическим отжимом Чудо швабра лентяйка для уборки Cleaning Easy Mop Бежевый
Доставка из г. Одесса
по 495 грн
от 2 продавцов
495 грн
830 грн
Купить
Одесса
Пароочищувач Потужний 5в1 1300Вт Парова Швабра для Вологого Прибирання Підлоги Ламінату і Авто Багато Насадок
На складе
Доставка по Украине
1 820 грн
1 970 грн
Купить
Электро Швабра h3O X5 1300Вт Пароочищувач Потужний 5в1 для Вологого Прибирання Підлоги і Авто Ламінату
На складе
Доставка по Украине
1 820 грн
1 970 грн
Купить
Набор для уборки Лентяйка сухие руки Scratch Cleaning Мор ведро и швабра с авто отжимом
Доставка по Украине
499 грн
599 грн
Купить
Швабра-ведро, лентяйка с авто отжимом MOP MD-01
На складе
Доставка по Украине
428. 61 грн
612.30 грн
Купить
Швабра для мойки авто с 8-строчной щеткой (без ручки)
Доставка по Украине
47 — 52 грн
от 2 продавцов
54 грн
Купить
Швабра для мойки авто MTRAuto (без ручки)
Доставка по Украине
196 — 222 грн
от 3 продавцов
233 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Бордовый TPR
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Синий TPR
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Комплект для мытья полов швабра и ведро 8л Scratch Mop&Bucket складная ручка, авто-отжим, Зеленый TPR
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
720 грн
929 грн
Купить
Мойка самообслуживания Мой Сам | Приспособления для самостоятельной мойки автомобиля
Размещено 08-05-2018
Владельцам автомобилей не всегда удаётся посещать автомойки и различные клининговые центры типа тоннельных моек и бесконтактных моек самообслуживания. Но поддерживать своё авто в чистоте желает каждый. Мыть машину при помощи ведра и тряпки, процесс довольно затруднительный и к тому же отнимающий слишком много времени. Вашему вниманию предоставляются аксессуары для автомобиля, которые способны превратить мытьё вашей машины в лёгкую, десятиминутную разминку. Швабра-щётка с удлиняющейся рукоятью и насадкой для подачи воды. Это пожалуй самое необходимое приспособление для самостоятельного мытья машины. Существуют разновидности щёток, с возможностью удлинения рукояти на 1 м, 1,5 м, 2 м и 3 м. Кроме этого бывают различия в ширине поверхности щётки, от 15 до 30 см. Приобретая аксессуары для автомобиля, учитывайте габариты вашего автомобиля. Для миниатюрных авто класса эконом, лучше подойдёт швабра с рукоятью 1 м, так как она свободно умещается в багажнике. Губки и салфетки из микрофибры. Аксессуары для автомобиля, предназначенные для завершающей стадии мойки. Существует множество разных приспособлений из этой категории, различных по форме. Самые распространённые из них – это губки в форме параллелепипеда, часто применяющиеся на профессиональных автомойках. Также большой популярностью пользуется приспособление из того же материала, выполненное в форме варежки, которую следует надевать на руку во время использования. Щётка с водосгоном для стекла. Очень полезное приспособление, которое можно использовать не только во время мытья автомобиля, но и для удаления обледенелости со стёкол в морозное время года. Эти аксессуары для автомобиля отличаются только по длине рукояти, сама же щётка двухсторонняя. Одна сторона прорезиненная, обладающая функцией водосгона. Вторая с поролоном, для удаления остаточной влаги. Щётка для сухой чистки. Подобный аксессуар несомненно пригодится тем, кто эксплуатирует свой автомобиль в сухих и пыльных условиях. Щётка для сухой чистки одинаково хорошо удаляет пыль как внутри салона, так и на внешней поверхности кузова. Следует учесть одно очень важное условие, при удалении внешних пылевых отложений с деталей кузова, не стоит прижимать щётку к поверхности, во избежание повреждений лакового покрытия. Удалять пыль следует лёгкими, смахивающими движениями. Портативный пылесос. Это компактное устройство, которое подключается к прикуривателю и имеет достаточную мощность для того, чтобы произвести качественную сухую чистку салона. Портативный автомобильный пылесос имеет небольшие габариты и легко умещается в багажнике авто. Салфетки для полировки. Эти салфетки позволяют очень качественно и в короткий срок отполировать поверхность кузова. Полученный результат не идёт ни в какое сравнение с полировкой, выполненной обычными тряпками. Материалы, из которых выполнены эти аксессуары, позволяют экономно использовать дорогостоящие полироли. Складывающееся ведро. Очень полезное приспособление, применение которому найдётся всегда и везде. Конструкция этого ведра состоит из двух обручей, соединённых между собой водонепроницаемым материалом. В сложенном состоянии этот аксессуар очень компактен, а в разложенном получается полноценное ведро. Это приспособление может оказаться полезным в походах и на рыбалке, а также при любой загородной поездке. Все вышеперечисленные аксессуары для автомобиля можно постоянно держать под рукой, для того чтобы произвести экстренную мойку своего автомобиля в любое время и в любом месте.
Chemical Guys Набор швабр для автомойки Chenille и аксессуары (опции)
Почему это здорово
Как это использовать
Швабра для автомойки Chenille — это пушистая рукавица из микрофибры на телескопической штанге, которая позволяет специалистам любого размера мыть любой большой автомобиль, грузовик, внедорожник или дом на колесах без лестниц или табуретов.
Использовать эту швабру для:
Очистите все автомобили за минуты
Помогите предотвратить завихрения и царапины
Улавливайте абразивную грязь до того, как она сможет поцарапать
Достигайте высоких мест, не подвергая себя риску
Попрощайтесь с пропущенной грязью навсегда
Самый простой способ мыть большие транспортные средства
Мыть машину тяжело тем, кто водит грузовики с подъемным механизмом, внедорожники, прицепы, да и вообще людям невысокого роста. Забудьте о стремянке для обычной автомойки — с выдвижной шваброй для автомойки легко добраться до боковых стен, крыши, длинных капотов и лобовых стекол! Простая конструкция шарнира дает пользователю полный контроль при перемещении швабры по любой большой поверхности автомобиля.
Дотянуться вверх и вниз вниз
Мягкая швабра для стирки из синели размером 18 x 6 дюймов соткана из плюшевой лапши из смешанной микрофибры 70/30, которая впитывает тонны мыльной воды и пены для гладкой стирки, которая не царапает краску. Удлините телескопическую моющую штангу более чем на 5 футов в длину, чтобы легко счищать грязь с высоких стен кемперов и домов на колесах, или с удаленных капотов, крыш, кузовов грузовиков или даже с низких панелей коромысла, колес или деталей ходовой части.
Легко заменяемые детали для обслуживания
Расстегните застежки-липучки и бросьте швабру из микрофибры в стиральную машину, чтобы очистить и освежить микрофибру, чтобы сохранить блеск без царапин, или отсоедините и замените насадку или швабру оригинальными заменителями. Мягкая сменная швабра из микрофибры доступна отдельно или прикреплена к пластиковой насадке для удобства обслуживания.
Отказ от ответственности: Обратите внимание, что цвет и/или упаковка аксессуаров, входящих в комплект, могут отличаться от представленных на изображении.
Показать больше Скрыть
Стандартные и высокоэффективные машины:
Разделите полотенца из микрофибры по типу на предназначенные для стирки и сушки.
Стирайте изделия из микрофибры в стиральной машине Chemical Guys Microfiber Wash в ГОРЯЧЕЙ воде.
Добавьте 1 унцию для небольших объемов стирки; 2 унции для средних нагрузок; или 3 или более для больших объемов стирки
Машинная сушка изделий из микрофибры на НИЗКОМ нагреве.
НЕ используйте кондиционеры для белья и сушильные листы.
Время
20 — 40 минут
Экспертиза
Новичок
PREP
Нет
Что еще вам понадобится
.
Полотенце для сушки из микрофибры премиум-класса
2 ведра
Грязеуловитель
Автомобильный шампунь
После стирки
Отзывы
Вопросы
Набор палочек для швабры
Артикул №
78306
Задайте вопрос
Бесплатная доставка при заказе от $69
Мы хотим, чтобы вы весело проводили время в своем гараже, поэтому мы упростим вам задачу.
Дополнительные разъемы для автомобилей без подготовки с завода на Mercedes V-Class 2014-, Mercedes Vito 2014-
Производитель
Hak-System
Артикул
22040533
Тип
Дополнительные разъемы электрики фаркопа
Дополнительные разъемы для автомобилей без подготовки с завода на Ford C-Max, Grand C-Max 2010-, Ford Focus III седан/хетчбек/универсал 2011-, Ford Kuga 02/2013-
Производитель
Hak-System
Артикул
22060527
Тип
Дополнительные разъемы электрики фаркопа
Гайка крепежная в раму / закладная LC 120/150/200
Производитель
REESE
Артикул
usa122-4
Тип
Аксессуар к фаркопу
Комплект электроповодки фаркопа универсальный 7 pin 1,9 м
Производитель
рф»>Фаркоп.рф
Артикул
e-1,9
Тип
Розетка фаркопа в комплекте с проводами
Комплект электроповодки фаркопа универсальный 7 pin 1,9 м (С
Шар под квадрат 50×50 фаркоп под квадрат 50х50 Кронштейн фар
Производитель
Балтекс
Артикул
KU 01
Тип
Аксессуар к фаркопу
Шар под квадрат 32×32 (прицепное фаркоп подходит для всех мо
Производитель
Балтекс
Артикул
KU 02
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн фаркопа 50мм, понижение 8 см (3 1/4 дюйма) шар 50
Производитель
REESE
Артикул
usa793B
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн фаркопа 50мм ХРОМ, понижение 5 см (2 дюйма) шар а
Производитель
Лидер-плюс
Артикул
KPL-022
Тип
Аксессуар к фаркопу
Фаркоп под квадрат 50×50, понижение 15 см (6 дюйма) шар 50 м
Производитель
Балтекс
Артикул
KU 03
Тип
Аксессуар к фаркопу
Фаркоп под квадрат 50×50, понижение 21 см (8. 5 дюймов) шар 5
Производитель
Балтекс
Артикул
KU 04
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн фаркопа 50мм, понижение 20 см (8 дюймов) фланцевый
Производитель
REESE
Артикул
usa347
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн фаркопа 50мм, понижение 20 см (8 дюймов) шар 50 мм
Производитель
REESE
Артикул
usa347B
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн фаркопа 50мм, понижение 28 см (11 дюймов) шар 50 м
Производитель
REESE
Артикул
usa06B
Тип
Аксессуар к фаркопу
Кронштейн, регулируемый по высоте в широких пределах Общая д
Производитель
REESE
Артикул
usa132
Тип
Аксессуар к фаркопу
Шаровый узел на американские автомобили на базе шара F (флан
Производитель
BOSAL
Артикул
7802-F
Тип
Аксессуар к фаркопу
Шаровый узел под американский квадрат 50х50 с фланцевым шаро
Производитель
Балтекс
Артикул
000-018
Тип
Аксессуар к фаркопу
Шаровый узел под американский квадрат 50х50 с фланцевым шаро
Производитель
Балтекс
Артикул
000-019
Тип
Аксессуар к фаркопу
Шаровый узел под американский квадрат 50х50 с фланцевым шаро
Производитель
Балтекс
Артикул
000-016
Тип
Аксессуар к фаркопу
Американский тип кронштейн под квадрат 50*50мм с занижением
Производитель
REESE
Артикул
usa056
Тип
Аксессуар к фаркопу
123
Блок согласования фаркопа Smart Connect (Смарт коннект).
Для чего он нужен?
Подключение электрики прицепа к бортсети автомобиля – задача, простая только на первый взгляд. В большинстве случаев не обойтись без специального блока согласования Smart Connect.
Зачем нужен Смарт-Коннект?
Буквально пару десятилетий назад достаточно было просто подключить соответствующие провода розетки фаркопа параллельно проводам задних фонарей автомобиля и это был относительно работоспособный вариант. Относительно, так как для гарантированно стабильной работы желательно было усилить схему дополнительными реле, потому что «лишние» лампочки могли просаживать напряжение на остальных лампах автомобиля.
Электрика и электроника современных автомобилей, даже самых простых и недорогих, не обходится без целого ряда систем, фактически представляющих собой специализированные компьютеры. На смену обычным силовым цепям, в том числе в световом электрооборудовании пришли CAN-шины, а лампы накаливания все чащи и чаще сменяют светодиоды. Встроенные системы диагностики способны определять неисправности – например, могут указать на конкретную перегоревшую лампу. Разумеется, прямое вмешательство в такую систему вызывает перегрузку и, как минимум вызовет ошибки, срабатывание защиты и нестабильную работу, а как максимум – могут выйти из строя дорогостоящие блоки управления электрооборудованием.
Блоки согласования Smart-Connect решают вышеуказанные проблемы, не оказывая нагрузки на бортсеть автомобиля, но забирая все необходимые сигналы для правильного функционирования электрооборудования прицепа.
Функции блока согласования:
— снижение нагрузки на бортсеть автомобиля
— защита от перегрузок и коротких замыканий
— согласование работы со светодиодным и однонитевым освещением
— переключение освещения с автомобиля на прицеп, включая противотуманные фонари
— отключение задних датчиков парктроника при соединении прицепа
— контроль перегорания ламп на прицепе
Некоторые модели блоков смарт-коннект могут иметь дополнительные функции.
Для каких автомобилей необходим Smart-Connect?
Практически для всех, выпускаемых с 2005 года и ранее, если:
— в автомобиле имеется CAN-шина и/или мультиплексная проводка
— в автомобиле имеется система самодиагностики неисправностей
— автомобиль оснащен светодиодными фонарями
Кроме того, блок смарт-коннект не будет лишним и в более старых и конструктивно простых автомобилей, как средство защиты от короткого замыкания или повреждений проводки. Фаркопы работают в условиях постоянного воздействия воды, грязи и реагентов и их розетки нередко преждевременно выходят из строя по причине нарушения контактов и короткого замыкания.
Блоки согласования выпускаются целым рядом производителей, отличаются функционалом и комплектацией. Такие блоки обычно универсальны и подходят для установки на разные модели различных марок автомобилей. В любом случае, при покупке блока согласования, уточните у продавца его совместимость с вашей машиной.
Важно: Если в вашем автомобиле имеются специальные режимы для движения с прицепом (в том числе иные режимы работы ESP, ABS, ассистенты движения задним ходом и парковки с прицепом), то рекомендуется использовать оригинальные блоки согласования, иначе автомобиль не распознает, что к нему подсоединен прицеп, а вышеуказанные системы не будут активированы.
Специализированные комплекты CANbus
Специализированные комплекты CANbus
a: Специализированные комплекты Ryder SmartCan
Универсальный Ryder SmartCan Специализированный 7-контактный модуль. Включает управление 12S. Простой и быстрый в установке.
Мультисовместимый модуль CANM8 с полным набором фитингов; включает проводную розетку прицепа, кабели питания и передачи данных, предохранители и все разъемы. 12S управление осуществляется по CAN. Добавьте розетку 12S и дополнительные кабели питания, чтобы выполнить установку 12N/12S.
Ссылочный номер: TF2352
Продажа шт.: шт.
Розничная торговля: £156,00 + НДС
Ryder SmartCan Специальный 13-контактный комплект с управлением 12S, мультисовместимый. Простой и быстрый в установке.
Мультисовместимость с CANM8. модуль с полным монтажным комплектом. Включает проводную 13-контактную розетку для прицепа, кабели питания и передачи данных, предохранители и все разъемы. Полностью функциональный 13-контактный комплект с 22S, управляемый через систему CAN.
Артикул: TF2352-13
Продажа шт.: шт.
Розничная торговля: £169,00 + НДС
Ryder SmartCan Специальный 7-контактный буксировочный комплект для автомобилей VAG 1
Специальный 7-контактный монтажный комплект с модулем CANM8 для популярных автомобилей Audi, Seat, Skoda и Volkswagen, а также легких фургонов.
№ по каталогу: TF2352VAG7
Продажа шт.: шт.
Розничная торговля: £156,00 + НДС
Ryder SmartCan Специальный 13-контактный буксировочный комплект для автомобилей VAG 1
Специальный 13-контактный монтажный комплект с модулем CANM8 для популярных автомобилей Audi, Seat, Skoda и Volkswagen, а также легких фургонов.
Ref No: TF2352VAG13
Продажа шт.: каждый
Розничная торговля: £169,00 + НДС
b: Комплекты Jaeger Dedicated
Citroen Berlingo, Picasso, C5, C8 >08.13,
Jaeger 7-контактный комплект для Citroen Berlingo, Picasso, C5, C8, Peugeot 807 до 13.08.
Розничная торговля: 173,45 фунтов стерлингов + НДС
Ford Transit Custom/Tourneo (Евро 5) 2014-16
Комплект плагинов Jaeger для Ford Transit Custom. 2014 г. на
Электрические комплекты с электрическими соединениями между прицепными транспортными средствами и крыльями являются электрическими соединениями для прицепных сцепок.
Что означают специальные электрические комплекты для сцепных устройств прицепа?
Эти электрические комплекты специально разработаны для соответствующих типов автомобилей, которые характеризуются следующими особенностями:
Все длины точно рассчитаны для соответствующих транспортных средств,
Соединения питания и массы подключаются к указанным точкам на транспортном средстве,
необходимые сигналы бортовой сети транспортного средства, например, задние фонари / разъемы для подготовки / блоки управления бортовой сети, берутся с корпусами / контактами, предварительно собранными на электрокомплекте
необходимые блоки управления / розетки / втулки электрокомплекта автомобиля точно соответствуют периферийным устройствам автомобиля,
Полный монтажный материал входит в комплект электрооборудования и, таким образом, позволяет выполнить профессиональную установку без дополнительных материалов.
Каковы преимущества комплектов электрооборудования для конкретных автомобилей?
Сокращение времени монтажа благодаря кабелям подходящей длины, предварительно смонтированным разъемам и контактам
Надежная и безошибочная работа благодаря чистой установке в предусмотренных местах.
Минимальные затраты на материалы, так как все необходимые аксессуары уже включены в электрический комплект.
Модули
Модуль прицепа CFC представляет собой 12-вольтовый модуль со светодиодами для автомобилей с системой шины CAN. Благодаря связи с шиной CAN модуль может брать на себя дополнительные задачи в дополнение к фактическому управлению прицепом и функциональному мониторингу, например, отключение PDC с подключенным прицепом или активация электронной стабилизации прицепа (TSA: Trailer Stability Assist). Модули прицепов CFC всегда зависят от автомобиля и, следовательно, не универсальны.
Изображение модуля
Назначение контактов 14-контактный
Назначение контактов 16-контактный
Диагностическая функция
Модуль прицепа LED-AFC представляет собой универсальный светодиодный модуль на 12 В для транспортных средств. Модуль может отслеживать сигналы поворота на прицепе и информировать автомобиль о неисправности сигнала поворота.
Изображение модуля
Назначение контактов 10-контактный
Назначение контактов 14-контактный
Модуль прицепа UFC представляет собой универсальный светодиодный модуль на 12 В для автомобилей с одним или двумя задними противотуманными фарами. Модуль может отслеживать сигналы поворота на прицепе и информировать автомобиль о неисправности сигнала поворота. Если автомобиль находится в режиме прицепа и этот прицеп оснащен задним противотуманным фонарем, модуль выключает задний противотуманный фонарь на автомобиле. Опционально модуль доступен с отсечкой PDC.
Изображение модуля
Назначение контактов
Функции модуля прицепа BUFC идентичны функциям UFC, за исключением того, что о выходе из строя индикаторов на прицепе не сообщается автомобилю, а происходит непосредственно через модуль с помощью акустического сигнала. В отличие от UFC, опциональное отключение PDC для этого модуля недоступно.
Изображение модуля
Назначение контактов
Значение светодиодных состояний всех модулей
.
UFC | BUFC
Модуль правильно установлен и работает, прицеп не работает.
Модуль правильно установлен и работает, прицеп не работает.
Мигает зеленым
Модуль правильно установлен и работает, работа с прицепом.
Модуль правильно установлен и работает, прицеп.
Модуль правильно установлен и работает, прицеп.
Красный постоянный
Шина CAN была подключена неправильно.
Обнаружено короткое замыкание на одном из каналов.
Напряжение батареи слишком низкое.
Красный мигает
Отсутствует один канал. Возможно, не подключено питание или неисправен предохранитель.
Напряжение батареи слишком низкое.
Отсутствует один канал. Возможно, не подключено питание или неисправен предохранитель.
Без дисплея и
Зажигание выключено
Модуль находится в спящем режиме.
Модуль находится в спящем режиме.
Модуль находится в спящем режиме.
Нет показаний,
зажигание включено
и мигающий сигнал
Модуль установлен неправильно.
Модуль установлен неправильно.
Модуль установлен неправильно. Отсутствует блок питания.
Наверх
Испытательное оборудование
Наши испытательные устройства компактно встроены в корпус.
Универсальный тестовый набор предназначен для функциональной проверки 7- и 13-контактных розеток прицепа одним человеком. Он содержит полную систему освещения прицепа, а простая панель управления делает функции
система контроля световых сигналов прицепа,
выключение задних противотуманных фонарей,
поддержка систем помощи водителю
и деактивация парковочного ассистента
простота управления.
Для проверки системы освещения на 12-вольтовых прицепах с 7- и 13-контактными разъемами для прицепов это компактное испытательное устройство предлагает все необходимые функции. Световые каналы можно включать и выключать по отдельности, а также в любой момент проверить с помощью встроенного индикатора на переключателях. Кроме того, случай дает возможность адекватно проверить непрерывную положительную линию на полюсе 9.
Наверх
Розетки для прицепа
7-контактный штекерный разъем для прицепа
приобрести, но не является водонепроницаемым, достаточно для включения требуемого по закону освещения прицепа или каравана (см. также план размещения). Этого достаточно в качестве соединения для исключительной работы освещения прицепа.
Однако, как только освещение прицепа включает в себя фонарь заднего хода или требуется источник питания для прицепа, напр. для холодильника каравана или аккумулятора прицепа желательно, этого соединения уже недостаточно, потому что слишком мало доступных контактов.
5/58R*
7/58L*
(8 / 58b)
13-контактное штекерное соединение для прицепа
Diese nach DIN/ISO 11446 ausgeführte Steckverbindung mit Bajonettverschluss ist im Vergleich zur 7-poligen Anhänger-Steckverbindung wasserdicht, hochwertiger, biettsicherit, контакт.
Sie ermöglicht im Gegensatz zur 7-poligen Anhänger-Steckverbindung sämtliche Beleuchtungsfunktionen eines Anhängers, Caravans oder Ladungsheckträgers (z.B. Fahrradheckträger) zu betreiben. Darüber hinaus bietet diese Steckverbindung Reserven für zusätzliche elektrische Funktionen.
In der Automobilindustrie kommt mehrheitlich die 13-polige Anhänger-Steckverbindung zum Einsatz.
Основной признак неисправности «стучат клапана», когда при увеличении теплового зазора между торцом клапана и нажимающего на него рычага появляется характерный металлический частый дробный стук со стороны клапанной крышки.
Особенно хорошо стук прослушивается при работе не прогретого двигателя автомобиля на холостом ходу и режиме средних нагрузок. Может иметь место «стук» одного клапана, нескольких клапанов, либо всех сразу.
Причины «стука» клапанов
Почему «стучат» клапана в газораспределительном механизме двигателя автомобиля?
1. В первую очередь клапана могут застучать от износа.
Со временем изнашиваются торцы клапанов, кулачки распределительного вала, рычаги. Поэтому рекомендуется периодически проводить проверку тепловых зазоров (для каждого двигателя этот период индивидуален). Износ происходит быстрее и «стук» появится раньше при эксплуатации двигателя на некачественном моторном масле и в тяжелых условиях.
2. «Стук» клапанов может быть следствием неправильной регулировки тепловых зазоров.
«Признаки больших тепловых зазоров клапанов двигателя автомобиля»
3. При поломке или осадке пружины одного из клапанов, так же будет «стучать».
4. Погнутый клапан будет «стучать».
5. При отворачивании контргайки регулировочного болта будет «стук».
Как определить, что «стучат» именно клапана?
Помимо клапанов в двигателе аналогичным частым дробным стуком могут «стучать» направляющие втулки клапанов, распредвал в опорах корпуса, либо момент зажигания выставлен слишком рано, и мы слышим детонацию в камерах сгорания. См. «Что стучит под клапанной крышкой двигателя автомобиля?».
Многие автовладельцы на слух довольно точно определяют неисправность клапанов (стук под клапанной крышкой в большинстве случаев довольно явный и отчетливый). Если возникают сомнения, в том, что «стучат» именно клапана можно провести проверку при помощи стетоскопа. Прикладываем его к клапанной крышке работающего на холостом ходу не прогретого двигателя. Стук клапанов будет слышен отчетливо. Можно даже определить какой клапан стучит больше.
Зоны прослушивания стуков в двигателе автомобиля
Как устранить «стук» в клапанном механизме двигателя автомобиля?
Только регулировкой.
проверка теплового зазоров в клапанном механизме двигателя k7j 1,4 литра автомобиля Рено Логан
Плюс применение моторного масла, соответствующего данному конкретному двигателю. Например, «Выбираем моторное масло для двигателей автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099».
Что будет если продолжать ездить со стучащими клапанами?
Снижается наполняемость цилиндров топливом, а так же эффективность удаления газов из камер сгорания. В связи с чем снижается мощность и приемистость двигателя.
Примечания и дополнения
— В зависимости от конструкции газораспределительного механизма двигателя тепловой зазор может регулироваться между кулачком распредвала и рычагом (2101, 2103, 2105, 2106), торцом клапана и коромыслом (Москвич 2140, Логан), подбором регулировочных шайб между кулачком распредвала и толкателем клапана (2108, 21081, 21083).
Еще статьи по клапанному механизму двигателя автомобиля
— Неисправности газораспределительного механизма двигателя автомобиля
— Проверка и регулировка тепловых зазоров на двигателях автомобилей ВАЗ 2101-2107, 2121
— Проверка тепловых зазоров клапанов на двигателях автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099
— Проверка и регулировка тепловых зазоров клапанов на двигателе k7j 1,4 л автомобиля Рено Логан
— Неисправности клапанов двигателя автомобиля ВАЗ 2108, 2109, 21099
Подписывайтесь на нас!
Как определить стук клапанов?
Как вы все прекрасно знаете работать постоянно, ничего не может. Как бы печально это не звучало, но наступит такой момент, когда вам надо будет отвести автотранспорт на СТО, чтобы провести диагностику всевозможных неисправностей. Бывают очень сложные поломки, и отремонтировать своими руками не получится. Но и возникают такие, что вы самостоятельно сможете устранить их в своем гараже. Например, стук клапанов, это серединка. Иногда вы можете исправить проблему собственноручно, а иногда не справится без помощи специалиста.
Как же все-таки определить стучат ли клапаны?
Автомобилистам новичкам, поначалу будет очень тяжело понять, по какой причине происходит возникновение шума. Сторонние звуки образуются в таких случаях, если поломался:
1. Ремень
2. Подшипник
3. Коленвал
4. Клапана
Клапана воспроизводят очень четкий уловимый звук, как бы постукивающий металлический возле газораспределительного механизма (ГРМ). Одной из особенностей является постоянство стука, как при слабой мощности, так и на высоких оборотах. Конечно, водителю без навыков определить полагаясь лишь на слух поломку клапанов в действительности не реально. Вы можете самостоятельно проделать диагностику:
1. Вам необходимо открыть капот, потом отверстие с заглушкой для заливания масла. Оставьте свой транспорт заведенным, и внимательно послушайте. Если вам покажется, что шум увеличивается, то это все-таки неисправен клапан.
2. Можно также установить стетоскоп, рядом с той деталью, которую вы считаете неисправной. Прибегнув к такому способу, вы сможете определить источник стороннего шума.
Какова причина постукивания клапана
Современные автотранспортные средства оснащены распределительным валом. Он располагается сверху. К функционированию клапана приводит стержень, иначе называется «Толкатель». Издает постукивающий звук клапан по некоторым причинам. Давайте рассмотрим поочередно каждую:
1. Практически всем автомобилистам известно, что между стержнем и клапаном находится некое расстояние, которое рассчитано производителями автотранспорта. Если же происходит уменьшение или увеличение пространства, возникает громкий звук с постукиванием металлическим.
2. При постоянном использовании некачественного масла, происходит детонация мотора.
3. Если вовремя поездки на высоких оборотах или в момент разгона наблюдается стук, это может означать нехватку давления масла для повышения мощности двигателя.
4. Не верно установлен либо растянут ремень газораспределительного механизма.
5. Не маловажной причиной является изношенность. Каждая деталь спустя некоторое время нуждается в замене.
На остывшем моторе стучат клапана
Проводя диагностику, обратите пристальное внимание на температуру мотора. Некоторые факторы могут присутствовать независимо оттого, какие стучат клапана: на горячем или же холодном двигателе.
Возникшие звуки на холодном двигателе, проявляются по следующим причинам:
1. Изношенность двигателя.
2. Сужение клапанов. При достаточно высоком уровне температуры все металлы имеют возможность расширяться. При минимальном все по-другому, они уменьшаются. Поэтому дистанция от клапана до толкателя уменьшилась, а после того, как подогрелся двигатель, достигла первоначального состояния.
Из этого следует, что интервал от клапана до толкателя не подходит соответствующей норме, а при высоком уровне температуры мотора это может остаться не выявленным.
На горячем моторе стучат клапана
По каким причинам, в данном случае, создается шум:
1. В бочке недостаточное количество масла.
2. Издавать звук способен гидравлический компенсатор.
3. Загрязненный масляный фильтр.
4. Если плохо закручен болт распределительного вала к постели.
Какие действия необходимо предпринимать в момент стука клапанов
Чтобы разобраться с этой проблемой есть один не сложный способ, вам необходимо своего любимого железного коня отвести в ближайшее СТО, дабы специалист исправил появившуюся проблему. Бывают такие периоды, когда нет финансовой возможности сделать это, или просто захотелось самостоятельно отремонтировать автомобиль, поднабравшись при этом навыков. Если посмотреть, то такой случай с клапанами некоторым покажется незаурядной головоломкой в плане ремонта. Что весьма ошибочное мнение. Ведь сделав одно неверное движение звук лишь увеличится. Исключительно по этой причине, водителю без навыков не стоит пробовать, это делать. Если вы надумали приступить к ремонту, непременно ознакомьтесь с инструкцией по ремонту вашего автотранспорта.
Далее описан распространённая инструкция.
· Для попадания к клапану, нужно сперва извлечь заглушку «Головки Цилиндрического Блока». В обязательном порядке слейте масло;
· Затем вам необходимо повернуть распределительный вал, дабы с выступом установки совпала отметка на шкиве;
· Дистанцию от клапана до стержня можно определить, ощупывая самостоятельно;
· Шайбой регулировки можно откорректировать зазор;
· От особенностей конфигурации автотранспорта зависит сколько раз, будут производиться действия с шайбой;
· После того, как соедините обратно все детали, проверьте опять, присутствует ли звук после проделанного;
Если происходит повторение проблемы отвезите автомобиль на СТО, по той причине, что вы не сможете устранить иные неполадки, несвязанные с пространством. Очень даже может быть, что не правильной была регулировка.
Звук стука в двигателе: как его предотвратить
Шутки «Тук-тук» могут быть забавными, но, конечно, не до смеха, когда стук исходит из вашего двигателя. Стук или звон могут свидетельствовать о нескольких вещах, но одно можно сказать наверняка: двигатель может работать с трудом. Любой необычный звук, исходящий от двигателя, может вызвать проблемы, если его не устранить. Читайте дальше, чтобы узнать ответ на вопрос, который вы, возможно, задаете: «Почему мой двигатель стучит или гудит?» и что вы можете сделать, чтобы предотвратить это.
Важность датчика детонации
Детонация обычно является результатом неправильного октанового числа, плохого качества топлива или проблем с двигателем или датчиком. Каждое транспортное средство оснащено датчиком детонации, который связывается с компьютером транспортного средства, чтобы отрегулировать синхронизацию, чтобы компенсировать любые обнаруженные проблемы. Датчик создает сигнал напряжения на основе вибраций/шумов, вызванных проблемой. Компьютер использует информацию для корректировки времени, когда происходит детонация искры. Датчики детонации обычно располагаются на блоке цилиндров, головке блока цилиндров или впускном коллекторе. Это позволяет ему ощущать вибрации, вызванные детонацией или сгоранием двигателя. PCM или модуль управления трансмиссией использует сигнал для регулировки момента зажигания и предотвращения преждевременного зажигания, если это необходимо. Если датчик детонации не работает должным образом, вы можете заметить такие симптомы, как:
Проверьте горящую лампочку двигателя
Уменьшение пробега
Потеря мощности
Снижение ускорения
Повышенный уровень выбросов
Плохое качество топлива или неправильный тип топлива
Работа датчиков детонации жизненно важна, поскольку они, по сути, являются ухом компьютера для двигателя и определяют, правильно ли он работает. Если автомобиль потребляет некачественное топливо и компьютер не может отрегулировать ГРМ, двигатель начинает стучать. Некоторым автомобилям с более мощными двигателями требуется топливо премиум-класса с более высоким октановым числом. Использование неподходящего типа топлива для вашего автомобиля может привести к неудовлетворительным результатам. Октановое число является мерой того, какую температуру и давление топливо может выдержать перед воспламенением. Чем выше число, тем меньше вероятность того, что транспортное средство загорится неточно, что повышает эффективность, производительность и сокращение выбросов. Это означает, что ваш автомобиль будет иметь больший пробег и мощность, а также станет более безопасным для окружающей среды. Обратитесь к руководству по эксплуатации вашего автомобиля, чтобы определить правильное топливо для вашего автомобиля.
Звуки звона
Хотя звон редко встречается в новых автомобилях, он все же возникает в старых автомобилях, чаще всего из-за клапана рециркуляции отработавших газов или системы рециркуляции отработавших газов. Функция клапана рециркуляции отработавших газов заключается в снижении выбросов в бензиновых и дизельных двигателях путем рециркуляции части выхлопных газов двигателя обратно в цилиндры двигателя. Выхлопные газы повторно сжигаются в камере сгорания для снижения температуры сгорания. Высокая температура горения создает оксид азота (NOx), химический побочный продукт. Высокий уровень оксида азота приводит к провалу теста на выбросы. Хотя стук чаще всего является результатом неисправности клапана рециркуляции отработавших газов, существуют и другие факторы, вызывающие стук, такие как:
Низкооктановый
Время выключено
Нагар
Плохое качество топлива
Хотя большинство этих проблем характерны как для старых, так и для новых автомобилей, новые автомобили оснащены усовершенствованной технологией сгорания, а клапаны рециркуляции отработавших газов становятся устаревшим компонентом для снижения выбросов.
Уход за двигателем, на который можно положиться
Если вашему автомобилю всего год или два, или он находится в эксплуатации уже много лет, если загорелся индикатор Check Engine или двигатель работает с перебоями, позвоните специалистам по телефону Автосервис Сан. Наши сертифицированные специалисты ASE могут сканировать сохраненные компьютерные коды вашего автомобиля и определить, что вызывает стук или стук в двигателе. Не ждите, пока ваш двигатель окажется под полной нагрузкой, сразу же доставьте свой автомобиль в любой из наших удобных сервисных центров в Неваде или Техасе. Двигатель является жизненно важным компонентом вашего автомобиля и должен обслуживаться специалистом, которому вы больше всего доверяете. Это то, что вы найдете в Sun Auto Service! Кроме того, мы используем OEM или эквивалентные детали, даем письменную гарантию на всю нашу работу, бесплатную буксировку при капитальном ремонте и в большинстве случаев гарантируем обслуживание в тот же день. Для получения дополнительной информации о нашей БЕСПЛАТНОЙ услуге диагностического сканирования двигателя нажмите здесь.
Что вызывает стук в двигателе? (6 причин и советы по их устранению)
В двигателе внутреннего сгорания много деталей, и многие из них движутся очень быстро при работающем двигателе. Для двигателя, особенно старого, нет ничего необычного в том, что он издает необычные стуки или постукивания. Что вызывает эти стуки и легко ли их исправить?
Стук в двигателе может быть вызван плохими свечами зажигания, некачественным топливом, скоплением нагара в двигателе или проблемой с синхронизацией двигателя.
Иногда стук в двигателе может появляться и исчезать, в зависимости от температуры двигателя, или он может присутствовать только при работе двигателя на холостом ходу или при увеличении оборотов.
Когда дело доходит до диагностики детонации в двигателе, важно определить обстоятельства и факторы окружающей среды, которые могут присутствовать, чтобы можно было определить серьезность детонации в двигателе.
По каким причинам ваш двигатель стучит?
Начнем с определения, что такое детонация двигателя. В идеале, во время процесса сгорания все топливо сгорает в камере, практически не производя загрязняющих веществ.
Однако идеальное сгорание возможно только в лабораториях при строго контролируемых условиях. На самом деле электронный блок управления впрыском топлива (ECU) делает все возможное для достижения наилучшего возможного процесса сгорания.
Даже если все идет не идеально, если все идет по плану, результаты находятся в допустимых пределах.
Детонация в двигателе, также известная как «стук», возникает, когда эффективность процесса сгорания падает ниже допустимых пределов.
В идеальной ситуации топливо полностью сгорает во время цикла сгорания
«Стук» — это микровзрыв, который происходит самопроизвольно до или после срабатывания свечи зажигания.
Детонация в двигателе — это проблема, которую следует решать как можно скорее, поскольку она потенциально может привести к серьезному повреждению вашего двигателя.
6 Распространенные причины детонации двигателя
Любая проблема, влияющая на эффективность сгорания топлива в двигателе, может вызвать детонацию двигателя. Это также может быть вызвано отсутствием надлежащей смазки в двигателе, что снижает плавность работы движущихся частей.
Вот некоторые причины детонации в двигателе более подробно.
Причина 1: Проблемы со свечами зажигания
Одной из наиболее распространенных причин детонации двигателя являются неисправные свечи зажигания.
Свечи зажигания являются одноразовыми по своей конструкции, поэтому неудивительно, что их износ может привести к значительному снижению эффективности сгорания.
Изношенные свечи зажигания могут вызвать детонацию двигателя.
Не все проблемы со свечами зажигания вызваны их естественным износом. Каждый двигатель разработан с учетом определенного диапазона нагрева свечи зажигания. Если вы используете неправильный температурный диапазон, это может отрицательно сказаться на полноте сгорания и привести к детонации в двигателе.
То же самое относится к типу свечи зажигания. Существует множество конструкций свечей зажигания и материалов, начиная от иридия, платины, меди, двойной платины и серебра. Вы можете улучшить работу двигателя, используя «лучшую» свечу зажигания.
Однако, если сделать наоборот, и установить низкосортную свечу зажигания, то это непременно затруднит процесс горения.
Наконец, есть еще один фактор — зазор свечи зажигания. Большинство свечей зажигания поставляются предварительно откалиброванными на заводе, но всегда полезно проверить эту калибровку перед установкой. Несоответствующий зазор свечи зажигания снижает эффективность процесса сгорания, вызывая детонацию двигателя.
Причина 2: Качество топлива
Еще одной распространенной причиной детонации двигателя является низкое качество топлива. Под некачественным топливом понимается любой фактор, влияющий на эффективность сгорания топлива. Это может быть загрязняющее вещество, такое как вода в топливе или низкооктановое топливо.
Если вы заметили чрезмерный или продолжительный стук в двигателе, первое, что вы можете попробовать, это заправить бак топливом с более высоким октановым числом. Вы также можете попробовать какое-то время использовать октановый усилитель и посмотреть, будет ли он иметь какое-либо положительное влияние
Если стук пропал, значит проблема в топливе. Прежде чем обратиться к механику за диагностикой, рекомендуется проверить руководство пользователя и убедиться, что вы используете предлагаемое октановое число топлива.
Причина 3: Нагар
Поскольку процесс сгорания несовершенен, со временем будут накапливаться нагары, главным образом из-за несгоревшего топлива.
Впускные и выпускные клапаны, камера сгорания, головки поршней и наконечники свечей зажигания неизбежно подвергаются нагару. Это может быть реальной проблемой в дизельных двигателях, так как эффективность сгорания дизельного топлива намного ниже, чем у бензина.
Таким образом, до тех пор, пока эффективность сгорания поддерживается в допустимых пределах, эти углеродистые отложения будут минимальными и мало повлияют на общую производительность.
К сожалению, почти любая проблема с подачей топлива или системой зажигания напрямую влияет на эффективность сгорания и увеличивает накопление углерода. Свечи зажигания станут первыми жертвами нагара. Тем не менее, накопление углерода также будет появляться в других областях, таких как впускной коллектор и корпус дроссельной заслонки.
Это происходит из-за просачивания масла через уплотнения впускных клапанов, а также клапана PCV (вентиляции картера). Сумма всех этих факторов снизит эффективность сгорания и вызовет детонацию двигателя.
Причина 4: Неправильный угол опережения зажигания
Неправильный угол опережения зажигания также вызывает детонацию двигателя. Момент зажигания связан с активацией свечи зажигания.
Чтобы синхронизация была правильной, свеча зажигания должна срабатывать точно в нужное время. «Запаздывающее» зажигание означает, что свеча зажигания была отпущена после того, как поршень достиг верхней мертвой точки (ВМТ). С другой стороны, «ускоренное» зажигание означает, что свеча зажигания срабатывает до достижения ВМТ.
Правильный выбор времени имеет решающее значение для эффективности сгорания. По мере увеличения оборотов двигателя необходимо опережать зажигание, чтобы выиграть дополнительное время для процесса сгорания.
Вот почему так важен точный угол опережения зажигания. Старые двигатели с регулируемой синхронизацией более чувствительны к этой проблеме, однако современные двигатели, оснащенные электронными блоками управления (ECU), также могут быть обмануты неверными сигналами, поступающими от его датчиков, и, следовательно, выполнять неверные регулировки.
Причина 5: Неправильная топливно-воздушная смесь
Количество воздуха, поступающего в двигатель, должно тщательно контролироваться датчиком массового расхода воздуха. Если есть утечка вакуума или проблема с клапаном управления холостым ходом, то показания объема воздуха будут неточными, и это может привести к обеднению топливно-воздушной смеси в камерах сгорания.
Проблемы с топливной системой, такие как забитый топливный фильтр, умирающий топливный насос или забитые форсунки, также могут повлиять на подачу топлива в двигатель, что приведет к обеднению смеси.
Плохие кислородные датчики, поврежденные уплотнения клапанов и забитые каталитические нейтрализаторы также могут влиять на топливную смесь, вызывая нехватку топлива, что влияет на процесс сгорания и приводит к детонации двигателя.
Причина 6: Неисправность датчика детонации двигателя
Большинство двигателей внутреннего сгорания оснащены специальным датчиком, который фактически контролирует двигатель на наличие ненормальных детонаций. Этот датчик, датчик детонации двигателя, регистрирует ошибку в ЭБУ, если обнаруживает детонацию за пределами частотного диапазона.
Датчик детонации двигателя обычно располагается на блоке цилиндров и использует пьезоэлектрический измерительный датчик для обнаружения детонации внутри картера двигателя. ЭБУ может использовать сигналы от этого датчика, чтобы корректировать синхронизацию двигателя, чтобы помочь управлять детонацией двигателя.
Неисправный датчик детонации двигателя может вызвать детонацию двигателя, если он не точно контролирует двигатель во время его работы. Если он не работает должным образом, он обычно вызывает лампочку проверки двигателя на приборной панели.
Лучший способ диагностировать неисправный датчик детонации в двигателе — выполнить диагностику с помощью считывающего устройства OBD-II, чтобы проверить наличие кода P0325, который может указывать на неисправность цепи датчика.
Что дальше? Как исправить детонацию двигателя?
В зависимости от причины детонации в двигателе ее можно уменьшить или полностью устранить, выполнив несколько основных проверок при техническом обслуживании.
Первым шагом в устранении детонации двигателя всегда должна быть диагностика двигателя с помощью сканера OBD. Это позволит вам просмотреть любые коды ошибок двигателя, которые были сохранены в памяти ЭБУ.
Иногда стук в двигателе может вызвать срабатывание индикатора проверки двигателя, который может мигать и гаснуть в зависимости от температуры двигателя, работы двигателя на холостом ходу или во время движения. Показания ECU могут помочь вам точно определить, что происходит, поскольку детонация двигателя может иметь много причин.
Если кодов ошибок двигателя нет, то перед разборкой двигателя и осмотром цилиндров нужно попробовать еще несколько вещей.
Попробуйте использовать топливо с более высоким октановым числом или присадку к топливу. Топливо с низким октановым числом может иногда вызывать детонацию в двигателе, поскольку в зависимости от типа двигателя или состояния свечей зажигания топливо может труднее воспламениться. Добавление присадки к топливу или выбор топлива с более высоким октановым числом иногда может устранить детонацию двигателя, если топливо сгорает легче и полнее.
Проверить и заменить свечи зажигания. Стоит проверить состояние свечей зажигания, чтобы увидеть, не влияет ли их состояние на проблемы со сгоранием топлива, которые могут привести к детонации двигателя. Если свечи зажигания не менялись в течение длительного времени, они могут быть просто изношены или могут быть повреждены нагаром или маслом, если есть проблема с одним из уплотнений двигателя.
Проверить износ ремня ГРМ . Синхронизация двигателя также может вызывать детонацию двигателя, поэтому проверка ремня ГРМ на наличие чрезмерного износа может помочь решить проблему. Также неплохо проверить шкивы и натяжители. Изношенные ременные шкивы обычно издают шум, а натяжители также должны быть в хорошем состоянии. Иногда вспомогательные ремни, приводящие в действие вспомогательные компоненты, такие как кондиционер и генератор переменного тока, могут вызывать детонацию двигателя, если они ограничивают вращение коленчатого вала из-за износа, поэтому их тоже стоит проверить.
Проверить состояние датчиков двигателя. Также неплохо проверить датчики двигателя, которые связаны с топливно-воздушной смесью. Датчик массового расхода воздуха со временем может загрязниться или потерять свою чувствительность, и это может повлиять на работу двигателя. Другие датчики, такие как датчики кислорода и датчик детонации двигателя, также влияют на топливно-воздушную смесь, поскольку они контролируют двигатель во время его работы. Возможно, стоит заменить эти датчики, чтобы посмотреть, улучшит ли это работу двигателя и уменьшит или устранит детонацию двигателя.
Детонация двигателя может быть вызвана повреждением или износом двигателя. Распространенной причиной детонации двигателя, которую нелегко устранить, является детонация шатунов. Детонацию шатунов исправить непросто, и обычно для этого требуется разобрать двигатель, чтобы получить доступ к шатунам и подшипникам шатунов, чтобы их можно было заменить.
Часто задаваемые вопросы – стук в двигателе
1. Можно ли водить машину с стуком в двигателе?
Да, вы можете продолжать движение с детонирующим двигателем. Многие старые двигатели, особенно дизельные, издают какой-то стук. Стук в двигателе может появляться и исчезать, а некоторые из них присутствуют только при холодном двигателе. Если вашему автомобилю всего несколько лет или на приборной панели горит лампочка Check Engine, то не стоит продолжать слишком долго ездить на нем с детонирующим двигателем. Проверьте его у механика, чтобы убедиться, что шумы, которые вы слышите, нормальны.
2. Прекратит ли замена масла стук в двигателе?
Замена масла может устранить стук в двигателе, если причиной стука является низкий уровень масла или если в двигателе используется масло неподходящей спецификации.
что это такое, покрытие деталей хромом, как происходит процесс хроматирования, для чего нужна хромовая сталь – rocta
24Июл
Хромирование: что это такое?
Для чего нужно хромирование?
Технология хромирования деталей
Оборудование для хромирования поверхностей
Как покрыть металл хромом?
Подготовка детали
Как смешать электролит
Этапы хромирования: процесс пошагово
Причины возникновения дефектов
Опасность для здоровья
Есть множество способов защитить деталь от внешних воздействий, и сегодня мы хотим обратить внимание на один из них. Рассмотрим, что такое хромирование металла: как оно осуществляется, зачем вообще необходимо, какое оборудование для этого требуется и так далее. Постараемся подробно подойти к каждому ключевому вопросу, чтобы вы узнали все важные нюансы.
Сразу отметим, что претворить его в жизнь сегодня сравнительно просто, но только в том случае, если соблюдать два условия. Нужно использовать подходящие инструменты и строго придерживаться разработанной технологии. В таком случае и качество результата будет непросто удовлетворительным или приемлемым, а отличным – изделие приобретет именно те свойства, которых вы и рассчитывали добиться.
Хромирование: что это такое?
Представляет собой процесс нанесения защитного слоя на поверхность детали (определенной формы). Есть два классических метода его реализации:
Диффузионный – заключается в насыщении начальных слоев заготовки атомами Cr воздействием тока; тем эффективнее, чем больше частиц проникает в кристаллическую решетку основного материала.
Электролитический – сводится к катодному осаждению присадки под влиянием тока определенной силы.
Внимание, любой из этих способов допустимо претворять в жизнь только при условии того, что будет проведена предварительная очистка заготовки от грязи, пыли, налипших абразивных частиц. В противном случае точно не удастся добиться однородности созданного слоя.
В толщину покрытие металла хромом достигает 0,075-0,25 мм, то есть является сравнительно тонким и никак не утяжеляет предмет, что достаточно удобно. При этом оно прочное – с твердостью на уровне 66-70 HRC, правда, образуется с шероховатостями (которые тем заметнее, чем сложнее форма заготовки и чем больше дефектов у нее было изначально). А значит после осаждения не зря рекомендуется выполнять полировку, какие бы растворы ни применялись (а они могут быть с добавками сульфатов, ангидридов, хлоридов).
Прежде чем рассматривать, какого алгоритма действий придерживаться, давайте определимся, почему вообще стоит проводить данный вид работ.
Для чего нужно хромирование
Правильная реализация одной из выбранных технологий позволяет:
Защитить металлические детали от разрушения под воздействием резких температурных перепадов, а также от тлетворного влияния ржавчины.
Восстановить исходную геометрию, что даст возможность существенно продлить ресурс изделия (если глубина износа не превышает 1 мм).
Улучшить отражающие характеристики, что актуально при производстве осветительных приборов, так как помогает повысить видимость знаков и/или элементов корпуса.
Повысить износостойкость за счет снижения силы трения при физическом контакте или термическом расширении; в итоге опасные или однозначно негативные внешние воздействия не так влияют на основной материал заготовки.
Технология хромирования деталей
Сегодня выделяют 3 ее варианта:
Гальванический метод (в среде из электролита) – под влиянием тока (при подаче нужного напряжения) атомы Cr равномерно оседают на проводящей поверхности; тем самым они образуют новый слой, причем стойкий как к механическим повреждениям, так и к различным агрессивным средам.
Химический способ – сводится к восстановительной реакции Cr, протекающей (благодаря реагентам) в солевом растворе. Фосфор поможет устранить серый оттенок, смесь на основе меди, воды и серной кислоты надежно закроет те места, которые не нужно обрабатывать. Просто нанесите ее на те участки, где не должно быть покрытия. Использование средств индивидуальной защиты при этом обязательно.
Декоративный – здесь особенность в том, что слой тончайший, для его нанесения применяется специальная кисть, и нужен он в первую очередь для красоты, хотя некоторую защиту от коррозии он тоже обеспечивает. Если в качестве присадки выбирается что-то драгоценное, метод также называют золочением или металлизацией серебром.
Это основные виды хромирования, наиболее удобные, востребованные, часто применяемые на практике. Которому их них отдать предпочтение? Это зависит от многих факторов, но чаще всего от того, какого результата необходимо достичь (что за толщины добиться), и насколько однородным должен быть новообразованный слой. Производительность труда тоже важна: чем объемнее и габаритнее заготовка, тем быстрее должен быть метод.
И самое главное: гальванический способ в России допустимо использовать только в промышленных условиях, и то заручившись рядом необходимых лицензий и разрешений, в противном случае последует наказание, вплоть до уголовного.
Оборудование для хромирования поверхностей
Если говорить о вариантах, которые реально реализовать дома (в гараже, личной мастерской), то вам понадобится:
Ванна – любой достаточно вместительный резервуар, но обязательно химически стойкий и теплоизолированный (снаружи).
Источник стабильной подпитки электродов – рассчитанный на подачу тока силой 50 А, оснащенный регулятором напряжения и обладающий мощностью не более 1 кВт.
Термодатчик, заранее откалиброванный и фиксирующий измерения в диапазоне 0…+100 0С.
Нагреватель, выполненный из материала, не боящегося кислых сред.
Пластинка из свинца, которая послужит анодом; внимание, закрепить ее потребуется на некотором расстоянии от стенок емкости, чтобы подводить к ней провод было максимально безопасно.
Можно упростить себе задачу и купить заранее подготовленный химический набор, содержащий все необходимые реагенты и даже инструкцию по их использованию.
Как покрыть металл хромом
Для выполнения данной работы следует подобрать просторное и обязательно нежилое помещение. Также требуется заранее подготовить оборудование, средства индивидуальной защиты (респиратор, очки для глаз, плотную одежду), компоненты для приготовления смеси.
Раствор важно делать именно в пластиковой емкости, в противном случае стенки резервуара могут окислиться, что нарушит реакцию. Для катода подойдет олово или пластинка свинца. Ванну допустимо брать любой формы, хоть прямоугольную, хоть цилиндрическую – главное, чтобы она вмещала требуемый объем жидкости. Хотя излишки, в принципе, можно хранить в любой герметично закрывающейся канистре или бочке, только недолго.
Обратите внимание, хромирование деталей – это ответственный процесс, для успешного проведения которого (и получения результата должного качества) следует обеспечить:
Постоянное и стабильное напряжение.
Правильные пропорции электролита.
Подходящий температурный режим (неустанно контролируйте его).
Воздействие тока на изделие в течение заданного времени.
Предварительную подготовку детали.
Только при соблюдении всех вышеперечисленных условий вы можете надеяться, что получите по-настоящему ровный слой достаточной толщины, обладающий всеми необходимыми защитными свойствами. Но пусть работа не кажется слишком сложной – немного практики, и вы сможете выполнять ее непросто самостоятельно, а безошибочно.
Отдельно скажем о том, что такое хромирование стали – это процесс, который в общем случае проходит следующим образом:
Активируете поверхность заготовки – погружаете ее на 5-20 минут в раствор HCl (чем она больше и сложнее ее форма, тем дольше должно быть время).
Промываете предмет, чтобы удалить с него остатки соляной кислоты.
Высушиваете и погружаете в емкость с электролитом.
Подключаете источник тока – плюсом к аноду, минусом – к обрабатываемому объекту.
Оставляете изделие на 3 часа (в среднем), после чего достаете из ванны и шлифуете.
Именно таким образом обрабатываются различные функциональные узлы автомобилей, например, колесные диски.
Подготовка детали
Если по всем правилам проводить покрытие сталей хромом, технология предусматривает:
Предварительную очистку от загрязнений.
Аккуратное снятие уже образовавшейся ржавчины с помощью наждачки.
Удаление остатков масел и жирных пятен средствами бытовой химии.
В случае с любыми другими металлами предпринятые меры должны быть аналогичными.
Как смешать электролит
Необходимо сделать раствор, и в этом нет ничего сложного – просто возьмите ингредиенты в следующей пропорции:
150-250 г/л – ангидрида.
1,5-2,5 г/л – серной кислоты.
Только помните, что первый компонент очень токсичен (несет смертельную опасность), поэтому выполнять все операции необходимо в защитной одежде, очках, респираторе.
Чтобы впоследствии вам было, в чем осуществлять хроматирование стали (или другого металла), следует:
Заполнить до половины стеклянную емкость водой, предварительно доведенной до температуры в 60 0С.
Добавить ангидрид, объем которого должен соответствовать вышеприведенной пропорции, и аккуратно взбалтывать до тех пор, пока он не растворится полностью.
Долить h3O вплоть до наполнения резервуара.
Ввести сюда же серную кислоту, строго не превышая дозу, и осторожно перемешать.
Старайтесь приготовить ровно столько электролита, сколько требуется для проведения всех операций. Его остатки стоит как можно раньше утилизировать, ведь они содержат канцерогены, а значит, случайно попав в организм, способны спровоцировать кожные болезни или даже развитие опухоли. В течение какого-то короткого времени раствор разрешается хранить, но строго в герметичной таре, со стенками которой он точно не вступит в реакцию.
Этапы хромирования: процесс пошагово
Рассмотрим процедуру более подробно – итак, для нанесения покрытия нужно:
Подогреть токопроводящий раствор до температуры в +52 0С и дать ему немного настояться.
Подготовить ванну, то есть зафиксировать в ней анод, а потом закрепить изделие – так, чтобы оно было в равной степени удалено от всех стенок – и довести до тех же +52 0С.
Залить электролит в резервуар.
Подавать напряжение в течение 20-60 минут, в зависимости от формы и габаритных размеров заготовки, а также от объема емкости.
Вытянуть предмет, промыть его, хорошенько просушить – на чем-то чистом, и так, чтобы он точно не соприкасался с какими-либо посторонними объектами.
Чтобы обеспечить качественное нанесение хромового покрытия металла декоративным способом, необходимо соблюсти следующие условия:
Оснастить рабочее помещение хорошей системой вентиляции.
Подобрать подходящий инструмент – кисть с ворсом в 2,5 см, – сделать на нем обмотку из свинцовой проволоки и зафиксировать его в торце ванны.
Прикрепить анод напротив – с другой стороны резервуара.
Наполнить емкость электролитом.
Подключить источник питания (в роли которого отлично выступит понижающий трансформатор) – чтобы начать хромировать, его нужно подсоединить плюсом к установленному ранее диоду, минусом – к заготовке (которая в данном случае является катодом).
Нанести на изделие проводящий раствор, причем равномерно, обработав каждый нужный участок кистью по 15-20 раз.
Выключить подачу тока.
Достать предмет, аккуратно смахнуть с него остатки жидкости, просушить; случайно налипшие посторонние частицы допустимо удалить воздушным потоком от компрессора (главное, чтобы при этом не было контактов с какими-то посторонними объектами).
Причины возникновения дефектов
Практическое назначение хромирования – создать именно равномерное защитное покрытие, но достичь этого удается не всегда. Слой может получиться с шероховатостями, порами и другими недостатками. Почему? В силу одной, нескольких или всех из следующих причин:
Правильная пропорция компонентов при приготовлении раствора не была соблюдена.
Электрические параметры при подаче не соответствовали норме.
Изделие было изготовлено без травления, из материала, склонного к самопассивации.
Естественно, вероятность появления брака существенно выше при проведении операций дома, а не на производстве. Но в чем же он проявляется? Итак, если технология хромирования металла будет реализована неправильно, вы можете увидеть:
Отсутствие блеска или присутствие буровато-коричневых пятен – возникает при превышении содержания ангидрида или при малом количестве серной кислоты в растворе.
Неравномерность цвета – наблюдается при превышении рекомендованной силы тока или при нарушении терморежима.
Образование наружных раковин – обычно они появляются из плохой предварительной очистки (полировки) заготовки.
Слой толще на одних участках и тоньше на других – значит напряжение было чересчур высоким.
Покрытие недостаточно прочное, проминается при физическом воздействии – в процессе хромирования деталь не прогрели до необходимой температуры.
Есть трещины – наверняка применялся электролит, в котором железа сверх нормы (она составляет 0,15 кг/л).
В некоторых точках осаждение вообще не произошло – это свидетельствует о том, что в проводящем растворе присутствуют нитраты.
Отслаивание – наблюдается, если напряжение при подаче колебалось, что привело к понижению рабочей температуры.
Естественно, дефектов может быть сразу несколько, но даже один из них убедительно говорит о наличии проблемы, и о том, что процедуру нужно повторить, и на сей раз правильно.
Опасность для здоровья
Да, хромированный металл – это материал, защищенный от коррозии, но наносить столь полезное покрытие необходимо с величайшей осторожностью. Потому что один из двух главных компонентов электролита, а именно ангидрид (CrO3) очень токсичен. Как в виде кристаллов, так и растворенный в воде и образующий кислоты, он является источником канцерогенов.
Соли и оксиды Cr малолетучи, но это не должно успокаивать, так как в результате нагрева (под воздействием электролита) они могут испаряться, примешиваться к водным парам и после оседать на коже.
Именно поэтому так важно работать в очках, респираторе, перчатках и спецодежде – чтобы вредные вещества попадали на ткань. Помните, если столь вредное вещество впитается сквозь поры, попадет в организм через слизистые оболочки или каким-то другим путем, это чревато развитием серьезнейших заболеваний, вплоть до опухолей. Поэтому соблюдать технику безопасности необходимо просто неукоснительно.
Мы поэтапно рассмотрели, как происходит хромирование деталей, как к нему подготовиться, о чем нужно помнить при проведении процесса. Теперь, когда вы понимаете все риски химического осаждения в домашних условиях, мы призываем подойти к процедуре с максимальной ответственностью и осторожностью.Компания «Рокта» может вам помочь – мы занимаемся продажей ленточнопильных станков, чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.
Хромирование деталей
Хром известен как основной легирующий элемент всех устойчивых к коррозии сталей. В технологическом производственном процессе он стал известен достаточно давно. Сложно переоценить его роль и крайнюю необходимость в быту и промышленности.
Процесс хроми́рования представляет собой диффузионное насыщение поверхности металлических изделий хромом, также под этим процессом понимается осаждение на поверхность заготовок и деталей хромового слоя из электролита под воздействием электрического тока. Хром также может наноситься в декоративных целях. Этот процесс призван обеспечивать защиту детали от коррозии и обеспечивает твердость поверхности.
Хромирование деталей существенно увеличивает износостойкость трущихся поверхностей металлических изделий, что, безусловно, повышает срок эксплуатации деталей. Существует несколько вида этого процесса.
Так, гальваническое проводят в случае необходимости восстановления металлических поверхностей, подлежащих износу. Благодаря методу многослойного хромирования можно достичь немалой стойкости и долговечности металлических изделий. Более того, данный способ повышает антикоррозионные свойства металла.
Деталь в процессе хромирования проходит следующие этапы:
этап очистки заготовки от сильных загрязнений;
этап тонкой очистки, при котором удаляются следы загрязнений;
этап предварительной подготовки;
этап погружения деталей в ванну с насыщенным раствором, а также выравнивание температуры;
этап подключения тока и выдерживание детали до получения нужной толщины покрытия.
Реагенты, которые используются при хромировании, а также отходы данного процесса весьма токсичны, поэтому требуют специально оборудованных помещений, наличие лаборатории и строгое соблюдение техпроцесса и правил безопасности.
Все большую популярность приобретает система хромирования автомобильных дисков, которая эффективно защищает их от агрессии коррозийного влияния, как результат существенно продливает срок службы, и, конечно же, значительно улучшает внешний вид. Большим преимуществом хромированных дисков считается их нагревание в ходе торможения. Это способствует уменьшению нагрева тормозных дисков, увеличение срока функционирования последних.
Электротехнологическое предприятие «МиассЭлектроАппарат» предоставляет услуги по хромированию любых деталей. Завод принимает заказы на изделия широкого спектра. Современно оборудованный корпус гальванического участка, профессионализм опытных мастеров гальваников, лаборантов, современная аккредитованная химико–технологическая лаборатория — все это позволяет предприятию составлять достойную конкуренцию как российским, так и зарубежным производителям. Заказать хромирование деталей в Челябинске, Троицке, Еманжелинске, Магнитогорске, Миассе, Южноуральске, Верхнем Уфалее и других городах Челябинской области вы можете на нашем сайте.
Отделка металла – хромирование и гальваника
80 лет качества
Отделочные услуги
U.S. Chrome предоставляет различные услуги по отделке металлов, включая гальванопокрытие твердым хромом, тонкое плотное хромирование, химическое никелирование и NiCom. Также предлагаются другие услуги по отделке металла для увеличения срока службы и использования ваших деталей, компонентов и оборудования.
Заполнитель
Твердое хромирование защищает металлические детали и компоненты от износа и коррозии, увеличивая срок службы и надежность в полевых условиях. Наши услуги по промышленному гальваническому хромированию доступны для всех металлических поверхностей, включая титан и другие экзотические металлы.
Узнать больше
Мгновенное хромирование подходит для применений, требующих легкой защиты от износа и коррозии. Как правило, флэш-хром применяется в диапазоне толщины от 0,0002 до 0,0005 дюйма. Мгновенное хромирование идеально подходит для спецификаций, требующих жестких допусков.
Узнать больше
Заполнитель
Заполнитель
Заполнитель
Тонкое плотное хромирование, или TDC, похоже на мгновенное хромирование, предлагая тонкий слой защиты, но толщина покрытия ограничена 0,0002 дюйма и наносится в особых условиях для получения плотного покрытия. Этот процесс гальванического покрытия рекомендуется для уникальных отраслевых применений.
Узнать больше
Химическое никелирование, или e-никель, представляет собой процесс прецизионного покрытия, при котором на металлическую поверхность наносится тонкий слой никель-фосфорного сплава. Химическое никелирование в основном используется в качестве барьерного покрытия для общей защиты от коррозии, а также используется под твердым хромом для повышения коррозионной стойкости в условиях жесткого износа.
Узнать больше
Заполнитель
Заполнитель
Заполнитель
Электролитическое никелирование — это процесс нанесения покрытия, при котором используется электролитическая ванна с сульфаматом никеля для нанесения чистого никеля на поверхность. Электролитический никель также является барьерным покрытием, обеспечивающим смазывающую способность, пластичность и коррозионную стойкость.
Узнать больше
Cerakote — это запатентованное покрытие на основе керамического полимера, которое обеспечивает повышенную долговечность, твердость, устойчивость к царапинам, коррозионную стойкость, гибкость, рассеивание тепла и химическую стойкость. Покрытие наносится тонким слоем на деталь с помощью высококачественного распылителя деталей HVLP/LVLP.
Узнать больше
Заполнитель
Заполнитель
Заполнитель
NiCom — это наше запатентованное электрокомпозитное покрытие, которое используется в качестве альтернативы твердому хромированию. Обычно они применяются в отверстиях двигателей внутреннего сгорания, начиная от триммеров для сорняков и заканчивая большими дронами и высокопроизводительными двигателями V8.
Узнать больше
Наше основное альтернативное покрытие, TriCom, представляет собой запатентованную технологию гальванического покрытия, основанную на композитной микроструктуре, состоящей из матрицы из бинарного или третичного сплава. TriCom выступает в качестве альтернативного инженерного покрытия для твердого хромирования, HVOF и химического никелирования.
Узнать больше
Заполнитель
Заполнитель
Наши инженерные возможности
Наш 80-летний инженерный опыт позволяет нам сотрудничать с нашими клиентами и разрабатывать индивидуальные решения для гальванических покрытий. Наши индивидуальные решения предназначены для сложных операций с пластинами, масштабирования производства и инструментов, которые продлят жизненный цикл вашей продукции. Если вашей компании необходимо в сжатые сроки приступить к крупномасштабным работам, наши проверенные методы промышленного нанесения покрытий — это то, что вам нужно.
Связаться с нами
Что такое отделка металла?
Отделка металла – это процесс изменения поверхности объекта для улучшения его внешнего вида и/или долговечности. Существует множество видов услуг по отделке металла. Гальванопокрытие, химическое покрытие, анодирование, HVOF, осаждение из паровой фазы, азотирование и т. д. — все это процессы, используемые для улучшения характеристик поверхности объектов.
Что такое гальваника?
Гальваническое покрытие — это метод, при котором тонкий слой металла наносится на компонент или объект для улучшения характеристик поверхности основного материала.
Какая информация необходима, чтобы найти правильное решение для прецизионного покрытия?
При предоставлении информации в ваш цех гальванопокрытий очень важно отметить конкретные детали гальванического покрытия и требования в заказе на поставку и/или чертежах. Важные требования, такие как толщина покрытия, чистота поверхности и потребности в маскировке, должны быть четко определены, чтобы избежать путаницы или ошибок.
Какой процесс отделки металла мне подходит?
Есть много причин использовать металлическую отделку. Повышение прочности и долговечности объекта, улучшенная износостойкость и/или коррозионная стойкость, снижение сил скольжения (трения), улучшенные свойства высвобождения, изменение оптических свойств и изменение внешнего вида — вот лишь некоторые из них, которые приходят на ум. Мы можем помочь найти правильное решение.
Какое покрытие лучше всего защищает от коррозии?
Химическое никелирование в основном используется в качестве барьерного покрытия для общей защиты от коррозии, а также используется в разделе твердый хром гальваническое покрытие для повышения коррозионной стойкости в тяжелых условиях эксплуатации.
Мы готовы работать с вами.
Мы уверены, что US Chrome станет для вас лучшим вариантом для удовлетворения ваших потребностей в области хромирования и гальваники благодаря нашему инженерному подходу, исключительному обслуживанию клиентов и расположению в регионах. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или проблемы с покрытием. Мы поможем вам найти правильное решение.
Связаться с нами
Сияние: объяснение хромирования за 14 шагов
data-animation-override> «Все мы знаем, что перехромирование может значительно сократить бюджет любого реставрационного проекта, но знаете ли вы, сколько работы необходимо отремонтировать эти блестящие кусочки »
При реставрации классического автомобиля хромирование является одним из компонентов, который часто вызывает беспокойство — связанные с этим процессы не только отнимают много времени, но и могут привести к ряду скрытых затрат. Однако, как только вы точно поймете, о чем идет речь, станет легче увидеть, что то, что вы платите, полностью оправдано конечным продуктом.
Один из ведущих новозеландских специалистов по хромированию, Джордж из Advanced Chrome Platers (ACP) в Гамильтоне, провел нас через процесс на своем специально построенном предприятии, чтобы мы могли сами увидеть, что происходит за кулисами.
Теория гальванического покрытия
Гальваническое покрытие можно определить как нанесение очень тонкого слоя металла на основной металл с целью улучшения или изменения его внешнего вида. В отличие от окраски, при которой новое покрытие наносится распылением, хром (и сопутствующие материалы) наносятся с помощью электрического тока, отсюда и термин «гальваническое покрытие».0006
Ванна для гальванического покрытия — это название гигантского резервуара, многие из которых используются в процессе хромирования. Ванны заполнены жидкостью, которая содержит растворенный в ней желаемый металл — это может быть серебро, золото, никель или другой металл.
Раствор гальванического покрытия служит проводящей средой с низким напряжением постоянного тока. Металлический предмет, подлежащий покрытию, погружают в гальваническую ванну, и в ванну подают низковольтный постоянный ток.
Затем электролитический процесс заставляет растворенные ионы металла прикрепляться к поверхности металла, подлежащего покрытию. Толщина гальванического слоя определяется временем пребывания изделия в гальванической ванне при подаче тока и величиной используемого тока. Иногда форма и контур изделия могут влиять на толщину гальванического слоя. Металлические предметы с острыми углами и краями обычно имеют более толстое покрытие на внешних углах и более тонкое покрытие в углублениях. Это связано с тем, что углы более открыты, поэтому притягивают больше частиц.
Цена гальванического покрытия
Цена гальванических услуг определяется многочисленными факторами, такими как тип металла, используемого для гальванического покрытия (например, золото, серебро, хром и т. д.), желаемая толщина покрытия, основной металл (т. сталь, медные сплавы, алюминий), примерные размеры покрываемого объекта и количество покрываемых изделий. Например, никель стоит около 16 000 долларов за тонну — по приблизительным оценкам, в среднем на классический американский автомобиль 50-х годов уходит около 12 кг никеля. Однако многие забывают, что, поскольку процесс нанесения покрытия не скрывает и не маскирует дефекты поверхности, требуется много времени на подготовку, чтобы обеспечить безупречную отделку еще до начала самого процесса покрытия.
Большинство автомобилей эпохи хрома имеют множество вмятин и царапин на отделке салона, и их удаление — непростая задача. Действительно, это требует большого мастерства и еще большего количества времени, что увеличивает стоимость, так же, как обработка панели и подготовка добавляют к работе покраски.
Спросите любого, у кого был хромированный бампер от американского круизера 50-х годов, сколько работы потребовалось, чтобы сделать бампер прямым и аккуратным перед нанесением покрытия, и вы скоро увидите, на что уходит большая часть окончательной стоимости — но это потрясающе. сколько, кажется, забывают о времени подготовки, когда дело доходит до оплаты возможного счета.
Также стоит помнить, что, поскольку через каждый резервуар, используемый в процессе гальванического покрытия, проходит ток для активации раствора внутри, ежемесячный счет за электроэнергию для гальванического бизнеса может достигать 30 000 долларов — еще одна статья расходов, которую большинство из нас никогда даже не мечтал.
Процесс
Как вы увидите, прокручивая ниже, просто удивительно, как специалисты, обладающие необходимыми знаниями и навыками, могут отремонтировать и вернуть безупречный вид деталям отделки салона и бамперам.
Шаг первый
Процесс начинается с регистрации и фотографирования задания. Для этого Джордж и его команда используют цифровую камеру и делают фотографии каждого отдельного предмета, показывая не только сам предмет, но и любые повреждения на предметах для дальнейшего использования. В случае с 1956 деталей Cadillac, использованных для иллюстрации процесса в этой статье, было собрано более 50 штук — и требовались различные процессы, так как некоторые детали были стальными, некоторые — литыми, а некоторые — нержавеющей сталью.
После регистрации задания все элементы — литые или стальные — которые в настоящее время хромированы или должны быть хромированы, подключаются к медному проводу для проведения электричества от стержней, которые проходят над резервуарами, к самой детали.
Этап второй
Ванна для зачистки является первой из многих емкостей, в которые погружается деталь. Он наполнен едким натром и поддерживается при температуре 75 градусов. Маленькие круглые шарики, которые вы видите наверху бака, нужны просто для того, чтобы удерживать как можно больше тепла. Через несколько часов (в зависимости от количества краски и жира на изделии) детали снимаются, ополаскиваются и моются в чистой воде.
Шаг третий
Далее старый хром удаляется в холодной едкой ванне, на этот раз наэлектризованной до 12 вольт с обратным зарядом. Таким образом, старый хром с удивительной легкостью снимается с предмета всего за 10 минут. Старый хром и зачищенные металлы не подлежат вторичной переработке. Избавление от них является крупным расходом для любой гальванической компании, и это контролируется подзаконными актами местного совета (в соответствии с законодательством о разрешении на торговлю отходами).
Шаг четвертый
Затем вещь еще раз промывают в ванне с чистой водой. Этот процесс не только удаляет каустическую соду с предмета, но и предотвращает перекрестное загрязнение других ванн. В конце концов, каждый из них содержит множество химических веществ, и все они должны поддерживаться точно на необходимом уровне. К счастью, Джордж обладает соответствующей квалификацией, поэтому ему не нужно полагаться на стороннего физика для регулярных визитов, чтобы контролировать уровни.
Как вы увидите позже, слой никеля находится под хромом, как старым, так и новым. Именно этот слой необходимо удалить следующим. Думайте об этом как о снятии существующей грунтовки с автомобиля перед покраской. Если бы вы наносили покрытие прямо сверху, вы не могли бы гарантировать качество или долговечность отделки.
Для удаления никеля изделия помещают в ванну с концентрированной 98-процентной серной кислотой примерно на 30 минут. Опять же, применяется обратный заряд 12 В, в результате чего никель отделяется от предмета. После снятия вещь еще раз прополаскивают.
Затем удаляют всю ржавчину и стальной предмет помещают в ингибированную соляную кислоту на двухчасовой период времени. Затем отделку снова промывают, а кислоту нейтрализуют.
Описанные выше шаги выполняются независимо от того, изготовлен ли элемент из литого металла, как многие элементы отделки, или из стали, например бампер. Если есть какие-либо повреждения предметов, нуждающихся в ремонте, здесь процесс немного меняется.
Шаг пятый
Для бамперов и элементов из цельной стали у Advanced есть загонщик панелей — Майк Махони из Trimworx, который имеет 30-летний опыт работы с молотком и напильником, а также все инструменты и приемы, необходимые для выпрямления изогнутой металлической спинки. до совершенства. Поскольку металл этих старых бамперов очень толстый, для его обработки требуется большое мастерство, а также большое количество тепла, чтобы смягчить металл. Конечно, когда вы сгибаете металл в одну сторону (скажем, вверх/вниз), его естественная реакция также сжимается или растягивается, поэтому, чтобы сделать это правильно, вы должны знать, как будет реагировать металл. Только на выравнивание бамперов ушло около девяти с половиной часов, но конечным результатом стали такие же ровные бамперы, какими они были на заводе 56 лет назад. В отличие от традиционного выбивания панелей, здесь ничего не скрыть, так как не может быть трясины, линий сварки или дефектов, которые могла бы скрыть краска.
Литые изделия обычно не повреждаются, так как не используются в местах с высокой нагрузкой. Однако иногда их можно сломать, как это было в случае с одной из оконных рамок в передней части автомобиля Cadillac. Хотя сварка литых деталей обычно не рекомендуется, при наличии подходящих сварочных электродов и опыта можно добиться фантастических результатов.
Что часто случается с литыми деталями, так это точечная коррозия. Опять же, при наличии соответствующих знаний и опыта это вполне поправимо. Хотя на ремонт таких предметов уходит несколько часов работы, это намного дешевле, чем поиск замены, если это вообще возможно.
Шаг шестой
После завершения ремонта следующим этапом является шлифовка (полировка). Используется множество различных зернистостей, начиная с крупной (зернистость 60) и заканчивая мелкой (зернистостью 400), с большой осторожностью, чтобы получить ровную поверхность по всему изделию, независимо от того, насколько это сложно. Такие области, как задняя сторона бамперов, не проходят процесс полировки, только поверхности, которые будут хромированы и видны после завершения.
Шаг седьмой
После того, как первоначальная шлифовка отсортирована, она переходит на другую рабочую станцию, где на полировальный круг наносится полировальный состав, и процесс продолжается. На этом этапе используются полировальные пасты трех сортов (зернистость 600, 800 и 1200) для достижения зеркального блеска. В зависимости от размера предмета, среднее время полировки бампера 50-х годов составляет от шести до восьми часов! Бампер держится на машине, а не машина на бампере — вы можете себе представить, чтобы 20-килограммовый бампер держался на полировальной машине в течение восьми часов?
Шаг восьмой
Проводящие медные провода, которые были удалены на этапе полировки, теперь установлены на место, как и непроводящие грузы, помогающие предотвратить перемещение предметов в растворе из-за перемешивания резервуара (пузырьков).
Чтобы убедиться, что все полировальные составы удалены, изделия снова помещают в горячую щелочную ванну примерно на 30 минут. Если какой-либо состав все еще остается на предметах, он не только загрязнит ванны, используемые на следующем этапе, но также вызовет визуальные дефекты хромового покрытия. Ополаскивание и тщательная чистка предшествуют окончательной проверке перед перемещением предметов в следующую ванну.
Шаг девятый
Следующая ванна представляет собой двухминутное погружение в холодный раствор цианида, в котором детали подвергаются электроочистке путем пропускания через них обратного заряда. Опять же, перед следующей стадией выполняется промывка пресной водой. Предметы не должны высыхать до того, как их перенесут на следующий этап; если они это сделают, появятся пятна, часто являющиеся признаком отсутствия осторожности во время процесса. К счастью, Джордж и его команда проверяют детали на каждом этапе, гарантируя, что клиенту будет предоставлена только наилучшая отделка.
Затем в течение двух минут используется холодная ванна с 10-процентной серной кислотой, чтобы дать поверхности ключ для следующего шага травления. Это важно для того, чтобы щелочная медь на основе цианида, используемая следующей, как можно лучше прилипала к изделию. К бокам ванны прикреплены корзины с блоками из чистой меди (аноды). Растворяясь в растворе, частицы притягиваются к положительно заряженному предмету, и вскоре все это покрывается тонким слоем меди. Медь имеет толщину менее одного микрона и действует как грунт-герметик для включения следующего слоя покрытия.
Снова предмет ополаскивают, затем опускают в травильный раствор 10-процентной кислоты на 10 секунд, после чего следует еще одно полоскание.
Этап 10
Затем изделие помещают в ванну с раствором синего фосфорно-медного сульфата, который используется для покрытия поверхности и заполнения любых микроскопических дефектов. Ванна поддерживается при температуре окружающей среды, изделия находятся в ней 45 минут и выходят с покрытием толщиной около 30 микрон. Опять же, медь (анод) находится в корзинах по бокам ванны и выглядит почти как медные шарикоподшипники.
После очередного полоскания — а это уже восемь полосканий, если вы сбились со счета — изделия возвращаются в полировальный цех, где еще 15 минут полировки составами с зернистостью 800 и 1200 устраняют остаточные дефекты.
Шаг 11
Опять же, медные провода и грузики снова присоединяются после снятия для полировки из-за риска защемления полировальными кругами. Та же процедура замачивания, которая использовалась выше, затем выполняется снова.
Вместо воды ополаскивание щелочью завершается перед тем, как предметы снова опускают в холодный цианид при 12 вольтах на две минуты и снова ополаскивают в воде.
Еще одно двухминутное погружение в кислотное травление и еще одно быстрое полоскание — это все, что нужно предметам, прежде чем они смогут, наконец, добраться до 45-градусной смеси цианида меди, в которой они будут находиться в течение пяти минут при прохождении через них 12 вольт. . За это время они сформируют гладкую кожу, которую необходимо еще раз протравить путем двухминутного погружения в кислоту для травления перед повторным полосканием.
Этап 12
До сих пор соединения, используемые в процессе, были относительно недорогими. Но сульфат никеля, в котором предметы будут сидеть следующие 60 минут, заметно дороже, на самом деле, это самый дорогой расходный материал во всей процедуре. Через 60 минут при силе тока шесть вольт на изделие будет нанесено 45-микронное покрытие. Это самая важная часть всего процесса, так как именно никель придает готовому изделию блеск. Часто разница между дешевым хромом и хорошим хромом заключается в том, сколько времени изделия находятся в этой ванне. Разница заметна невооруженным глазом по глубине цвета готового изделия.
После полоскания удаляются излишки остатков и подготавливается изделие к хромированию, что является сравнительно дешевой и быстрой частью всей процедуры. Несмотря на оранжевый цвет, именно хромовая кислота придает голубоватый оттенок, и уже через четыре минуты пребывания в ванне с током 12 вольт на изделии закрепляется трехмикронное покрытие. Опять же, шарики в баке служат исключительно для изоляции. Сам резервуар проверяется два раза в день на правильный химический уровень, яркость и состояние и перемешивается в течение дня. В конце концов, хром — это тяжелый металл, поэтому он имеет тенденцию опускаться на дно, если его оставить на долгое время.
Полная заправка всех баков обошлась бы Джорджу примерно в 365 000 долларов, но, к счастью, они не требуют полной замены так часто.
Шаг 13
После того, как предметы вынуты из бака, их снова быстро ополаскивают, и из-под оранжевой жидкости появляется хромированный вид, который мы все знаем и любим. После в общей сложности 25 шагов и около семи часов продукт почти готов к возврату покупателю, но не раньше, чем специальный сотрудник по контролю качества тщательно осмотрит его, чтобы убедиться, что он безупречен, и он полировал вручную. Затем товары сверяются с рабочим листом, упаковываются и готовы к сбору.
Время, затрачиваемое на процесс, зависит от размера, формы и сложности объекта, а также от величины напряжения, используемого на различных этапах. Будь то бампер 1950-х годов или английская булавка, он все равно должен пройти через все процессы гальванического покрытия, коротких путей не бывает.
Единственный способ узнать, сколько времени требуется для каждого предмета, — это многолетний опыт и практика. Сам Джордж в игре уже 36 лет, и некоторые из его сотрудников работают с ним почти столько же, что, возможно, делает их частью самой знающей команды.
С таким количеством различных процессов и требующим большого внимания к деталям, вы можете только представить себе реакцию, когда клиенты приходят, думая, что они могут подождать, пока их детали будут хромированы (по словам Аниты, менеджера APC, это ежедневное явление). Реальность такова, что этот процесс так же сложен, если не больше, чем покраска автомобиля. И точно так же вы получаете то, за что платите. Недорогая работа, скорее всего, указывает на то, что на этом пути пропускаются шаги или шаги выполняются в спешке, чтобы сократить расходы.
Этап 14 (ремонт отделки салона из нержавеющей стали)
Поскольку ремонт отделки кузова из нержавеющей стали часто относят к «хромированию» при сборке или реставрации автомобилей, мы подумали, что стоит упомянуть и здесь процесс. Как и ремонт стальных бамперов, процесс исправления вмятин и потертостей отделки салона занимает много времени и требует большого мастерства. Каждая отдельная вмятина выдавливается, и металл медленно массируется, возвращая форму. Прекрасным примером того, чего можно добиться, является отделка этих колесных дисков.
Почти все возможно, но для некоторых комплектаций финансово нецелесообразно ремонтировать их, если они серьезно повреждены — хотя, если детали редкие и незаменимые, в руках специалиста это можно сделать. На выпрямление и ремонт всей нержавеющей отделки Cadillac 1956 года ушло около восьми часов; к счастью, большая часть его была в хорошем состоянии.
После ремонта изделия полируются с использованием тех же методов, что и в процессе хромирования, с использованием все более тонких составов ближе к концу процесса. В результате получается почти зеркальное покрытие, которое не уступает (если не лучше) новому.
Спасибо Джорджу и команде Advanced Plating and Polishing Services за помощь в написании этой статьи. Вы можете узнать больше, а также просмотреть фотографии и видео процесса покрытия на сайте plating.co.nz. Мы также хотели бы поблагодарить North City Platers, Upper Classics NZ Ltd, Progressive Polishers & Electroplaters и Rigg Electroplating Ltd. Для получения дополнительной информации о них ознакомьтесь с их данными ниже.
North City Platers Ltd
14B Parity Place, Hillcrest, North Shore City, Auckland 09 443 5655 northcityplater.co.nz
На протяжении многих лет мы помогали в процессе восстановления многих автомобилей и мотоциклов. Процесс хромирования может время от времени обнаруживать неожиданные проблемы, но мы еще не побеждены!
Часто требуется замена множества деталей. На ум приходит двухдверный Ford Model 40 32-го года выпуска. Бамперы, решетка радиатора, фары, колпаки и различные детали внутренней отделки были хромированы. Этот автомобиль был перестроен сверху донизу, камня на камне не осталось. Работа с хромом была частью интересной задачи.
На винтажном или классическом автомобиле хромированная отделка обычно является одной из его отличительных черт. Когда вы перекрашиваете какую-либо отделку, важно убедиться, что она как можно ближе к идеалу. Хороший валик так же важен, как и хороший хромер, так как любые дефекты будут видны на хромированном покрытии. Мы оцениваем хромированные детали и, при необходимости, ремонтируем или восстанавливаем их перед отправкой хромировщику.
Progressive Polishers & Electroplaters
3 Veronica Street East, New Lynn, Waitakere 09 827 1161 Progressiveelectroplaters.co.nz
Если ваш мотоцикл, классический автомобиль или, если вы один из счастливчиков, ваш самолет или супер-яхте нужна полоса, очистка, полировка, гальваническое покрытие или лак, компания Progressive Polishers & Electroplaters Ltd может вам помочь. Ранее компания заменила все фитинги и бамперы на большом количестве автомобилей Jaguar клиента, а также работала с несколькими компаниями по ремонту автомобилей, а также с австралийскими и новозеландскими поставщиками морской арматуры и фаркопов. Команда знает, что о вас узнают, если вы довольны их работой, поэтому они всегда обеспечивают первоклассную работу.
Более 30 лет опыта и команда, увлеченная высококачественной реставрацией классических и винтажных автомобилей — мы обеспечиваем наилучшую отделку поверхности.
Автомобильные лампы головного света – одна из тех вещей, которые владельцы транспортного средства могут с легкостью купить, а иногда даже и заменить самостоятельно. Сегодня на рынке автомобильных ламп можно найти самые разные товары: ксеноновые, биксеноновые, классические лампы накаливания, а также галогеновые и, совсем уж с недавних пор, светодиодные лампочки. В ближайшем будущем автолюбители будут засматриваться на лазерное освещение! Но пока это будущее не наступило, приходится выбирать между тремя вариантами. Большая часть автолюбителей по-прежнему отдает предпочтение испытанному галогеновому освещению – она не слишком яркое, плотное, относительно экономное и долговечное. Недобросовестные производители пользуются доверием владельцев авто к галогену. Давайте разберемся с тем, как правильно выбирать галогеновую лампу под автофары и заодно разберемся с тем, как они вообще устроены.
Галоген или ксенон?
Давайте начнем с разбора полетов. Сегодня наибольшим спросом на рынке головного света пользуются галогеновые и ксеноновые лампочки. И ту, и другую лампу легко найти в магазине. Они все относятся к популярным типам (h2, а также H7, h5), прекрасно справляются со своими основными задачами и будут активно использоваться в ближайшем будущем, несмотря на активное развитие лазерного освещения. Первое, что бросается в глаза при изучении каталога ксеноновых ламп, так это их высокая цена. Давайте сравним характеристики и особенности двух ламп и выясним, почему же одна может стоить в несколько раз дороже другой:
Галоген. Лампа проста, потребляют не очень много энергии в сравнении с классической лампой накаливания, легко заменяема. Что также важно, в магазинах можно найти галогеновые лампы самых разных размеров и форм. Минусы: энергозатратны в сравнении с более современными лампами, хрупки. Как правило, галоген служит около 1000 часов;
Ксенон. Такие лампы служат очень долго, экономичнее, гарантируют хорошую обзорность. Минусы: высокая стоимость, требуют докупки блока розжига, достигают максимальной яркости при работе за несколько секунд, могут ослепить водителей на встречке. Важно учесть, что световое пятно многих ксеноновых фар неравномерно: местами оно плотное, а местами прерывается тонкими полосами, что ухудшает видимость. Служит ксенон 2000 часов. Примерно после 2200 часов эксплуатации плотность светового пучка такой лампы становится критически низкой.
Несмотря на очевидную экономию электроэнергии и больший срок службы, экономия на ксеноне оказывается весьма относительной – автолюбителю придется докупать блок розжига. Еще дороже обходится биксенон, т.е. ксеноновая оптика, которая работает и как ближний, и как дальний свет. А вот галоген, входящий в штатную оптику значительной части иномарок, обходится дешевле, но служит меньше где-то в два раза. Как показывает практика, автолюбители сегодня отдают предпочтение галогеновой оптике, и дело отнюдь не в ее ценовой доступности. Она светит не так ярко, как ксенон, но зато не слепит и выдает довольно плотный световой пучок. Значительная часть ксеноновых ламп, которые можно найти на рынке, по качеству освещения даже проигрывают галогеновым. Здесь важно учитывать не только их совместимость с автомобилем, но и то, кем оптика была произведена. Этот момент мы затронем чуть позже.
Устройство галогеновой лампы и особенности работы
Даже некоторые опытные автолюбители верят в то, что автомобильный галоген работает по совсем новому принципу образования света. На самом деле все крайне просто. Внутри лампы находится уже привычная нам всем вольфрамовая нить, которая, раскаляясь, начинает светиться. Однако интересных отличий между галогеном и обычной лампочкой накаливания хватает. Начнем с конструкции. Она включает в себя:
Обыкновенную вольфрамовую спираль;
Контактную группу;
Светоотражающий колпачок;
Колбу из высокопрочного материала;
Электроды.
Наполнителем колбы являются т.н. галогены – газы брома, хлора, а также йода. Во-первых, лампы накаливания имеют наполнитель потому, что без него вольфрамовая нить быстро перегорает. Во-вторых, наполнитель предотвращает потемнение материала лампы по ходу ее работы. Галогены стали использоваться в лампах накаливания как раз по второй причине: объем галогенов для лампы заданной мощности может быть вдвое меньше объема, скажем, аргона для лампы этой же мощности без риска потемнения колбы. Проще говоря, автомобильный (да и любой другой в принципе) галоген удается сделать очень компактным.
Впрочем, галоген страдает теми же болезнями, что и любая другая лампа накаливания с наполнением в виде инертного газа. Вольфрамовая спираль со временем истончается в одном или нескольких участках, в этом же месте температура нити повышается, равно как и ускоряется испарение материала. Итог: перегорание спираль. Напомним, что принцип работы спиралей накаливания состоит в том, что атомы (в данном случае вольфрама) отлетают от сильно нагретого тела накала, но, не долетая до поверхности колбы, снова попадают на спираль. Результатами работы является свечение, образование тепла и постепенное истончение спирали.
Галогеновые лампы могут похвастать отличной цветопередачей. Выражаясь научным языком, их непрерывный спектр очень близок к спектру так называемого черного тела, температура которого исчисляется 2800-3000 Кельвинами. На практике это выглядит так: свет очень теплый, близкий к солнечному, но не такой теплый, как свет обычной лампы накаливания.
Параметры автомобильного галогена
При выборе новой галогеновой лампы стоит помнить о том, что она описывается целым рядом параметров. Важнейшим автолюбители считают параметр цоколя, хотя для более полного понимания особенностей автомобильной оптики нельзя забывать и об остальных параметрах. Галогеновая лампа имеет следующие характеристики:
Мощность: от 55 до 65 Ватт;
Световой поток: от 1450 до 2100 Люмен;
Светоотдача: от 22 до 32 Люмен на Ватт. Втрое меньше, чем у ксеноновой лампы.
Ключевой особенностью фары является используемый в ней отражатель. Галогеновые фары обычно используют или параболические отражатели, или отражатели свободной формы. Светотеневая граница в совмещенных фарах реализуется посредством установки на галогеновой лампе светоотражающего колпачка или же использовании светового экрана.
После появления на рынке галогенных ламп автомобильную оптику начали адаптировать именно под них. Изначально буквой «H» обозначала галоген, а цифрой после буквы – типоразмер. Теперь такое обозначение является одним из стандартных. Самые распространенные лампы имеют обозначение: h2, h4, H7, H8 и H9. Также пользуются спросом лампы h5/HB2. Все остальные цоколи и типоразмеры не так распространены.
Выбор новой лампы
Купить галогеновую лампу можно как в специализированных магазинах, так и в онлайн-магазинах, на рынках. Последний вариант мы категорически не рекомендуем, поскольку на рынке велик шанс попасться на подделку или же лампу от малоизвестной фирмы, и, обольстившись низкой ценой, купить не лучший продукт. Правильно подобрать детали оптики можно по:
VIN-коду. Неплохой вариант поиска штатной оптики, но, как правило, автолюбители ищут лампы и фары в сборе другими способами;
Данным автомобиля. А именно: марка, модель транспортного средства, кузов, год выпуска. Руководствуясь этими данными можно легко найти оригинальную и аналоговую оптику в электронных каталогах. Минус такого способа в том, что могут возникнуть вопросы по совместимости ламп с остальными элементами фар;
Данным лампы. Кроме уточнения совместимости с цоколем при подборе стоит руководствоваться собственными предпочтениями. Ведущие производители автомобильной оптики предлагают лампы с повышенным сроком службы и низкой яркостью света, которые отлично подойдут тем, кто ездит по хорошо освещенным дорогам. Напротив, можно найти и очень яркий галоген, как, например, Osram Night Breaker Unlimited.
На самом деле при подборе подходящей лампочки можно столкнуться с целым рядом проблем. Фара автомобиля должна гарантировать максимальную освещенность как на скорости до 100 километром в час, так и свыше. Что же выбирать: лампы повышенной яркости или «долгоживущие»? Как показывает практика, оптика известных фирм многофункциональна и хорошо показывает себя практически в любых условиях. Для экстремальных же условий нужны специфические лампы, которые, впрочем, те фирмы, о которых мы вам расскажем, тоже предлагают.
Экскурс по брендам
На примерах рассмотрим лампы под цоколь h5, так они очень распространены. Практически все лампы имеют цветовую температуру до 5000 Кельвин – и встречных водителей не слепят, и хорошо себя показывают в дождь и негустой туман. Итак, ведущие производители и их интересные продукты:
Osram (Германия). Многими автолюбителям признан как лучший производитель оптики. Предлагает сотни решений по галогеновому, ксеноновому, светодиодному освещению. Недавно в каталогах немецкого производителя появились лампы подсерии Laser, хотя, конечно, лазерными они не являются. Но светят очень хорошо! Одни из самых интересных галогеновых ламп: Original Line, Night Breaker, Fog Breaker. Первая – нестареющая классика, вторая – одна из самых ярких ламп, а третья – отличное решение для езды в туман;
Philips (Нидерланды). Еще один прекрасный европейский производитель. В каталогах Philips легко запутаться, так что выделим для вас самые интересные и функциональные лампы: Long Life, Vision, X-Treme Vision +130%. Первая лампа – известный долгожитель, а третья является самым яркий на сегодняшний день галогеном;
Koito (Япония). Как ни странно, японские производители автомобильной оптики известны не очень широко. Их продукция отличается высочайшим качеством, но от европейской отличается разве что чуть более высокой ценой (порядка 5-10%). Пожалуй, лучшая лампа: White Beam. Она светит очень ярко, но при этом ее мощность равна мощности стандартного галогена;
Narva (Германия). По качеству исполнения Narva практически не уступает Philips и Osram. Видна разница в наполненности каталогов, т.е. у Narva галогеновых ламп не так уж и много. Однако среди них можно отметить много хороших вариантов для автомобильной оптики: Range Power White, Long Life, Heavy Duty.
Категорически не советуем покупать галогеновые лампы любых других производителей, особенно если они относятся к категории малоизвестных. Во-первых, галоген не слишком устойчив к вибрациям, а недобросовестный производитель не вносит в конструкцию лампы дополнительные усиливающие элементы. Во-вторых, некачественный аналог служит очень мало: от пары дней до 3 месяцев.
Вывод
На самом деле выбрать галогеновую лампу головного света очень легко. Автолюбителю нужно лишь руководствоваться ее типом и обращать внимание на фирму-производителя. Отличные лампы изготавливают в Южной Корее и Германии. Кроме того, хорошие варианты можно подобрать в каталогах японских и нидерландских производителей. Как показывает практика, многие водители не доверяют ксенону – он кажется им слишком ярким. На самом деле качественная ксеноновая лампа, которая обычно продается по намного большей цене, нежели галоген, на данный момент является лучшим решением для головного света авто. Бюджет ограничен или свет все равно кажется слишком ярким? Галоген отлично вам подойдет.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision h4 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — коробка.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision h2 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — блистер.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Страна производства — Германия, Китай.
289Купить
В наличии
Галогеновая лампа Philips Standard h37W/2 (картон — 1 лампа)
Галогенная лампа Philips Standard h37W/2 используется для замены перегоревшей штатной. Применима только в фарах с цоколем h37W/1. Характеристики соответствуют заводским. Г-образный цоколь.
Цена указана за одну лампу.
Лампа только под заказ. Предоплата — 100%.
Цоколь — h37W/2;
Страна производства — Германия.
319Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life h2 (картон — 1 лампа)
Галогеновая лампа Osram Ultra Life h2 обладают увеличенным сроком службы. В сравнении со штатными их рабочий ресурс больше в три раза. Цвет свечения — желтый, приближенный к дневному. Одна лампа в картонной упаковке.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision h2 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — коробка.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Страна производства — Германия, Китай.
339Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life h2 (блистер — 1 лампа)
Галогеновые лампы Osram Ultra Life h2 обладают увеличенным сроком службы. В сравнении со штатными их рабочий ресурс больше в три раза. Цвет свечения — желтый, приближенный к дневному. Одна лампа в блистерной упаковке.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Страна производства — Германия.
369Купить
В наличии
Галогеновая лампа Philips Standard h37W/1 (картон — 1 лампа)
Галогенная лампа Philips Standard h37W/1 используется для замены перегоревшей штатной. Применима только в фарах с цоколем h37W/1. Характеристики соответствуют заводским. Прямой цоколь.
Цена указана за одну лампу.
Лампа только под заказ. Предоплата — 100%.
Цоколь — h37W/1;
Страна производства — Германия.
379Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life h5 (картон — 1 лампа)
Osram Ultra Life h5 — галогеновая лампа с увеличенным сроком службы. В сравнении со стандартными рабочий ресурс увеличен в три раза. Цвет свечения — желтый. Световой поток — 1650/1000 лм. Одна лампа в картонной упаковке.
Галогеновые лампы Osram SilverStar 2.0 (+60%) h2 светят на 60% ярче стандартных. Световой конус длиннее на 20 метров. Цвет свечения — желтый, температурой 3200K. Лучшее решение для использования в непогоду.
Цена указана за комплект из двух ламп.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Больше яркости, % — 60;
Страна производства — Германия, Китай.
399Купить
В наличии
Галогеновые лампы General Electric Sportlight Ultra (+30%) h2 (комплект — 2 лампы)
Галогеновые лампы General Electric Sportlight Ultra (+30%) h2 излучают тёплое белое свечение с цветовой температурой 4200K. Ярче штатного на 30%. Не утомляют глаз водителя при вождении.
Цена указана за комплект из двух ламп.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — теплый белый;
Цветовая температура, K — 4200;
Больше яркости, % — 30;
Страна производства — Венгрия.
429Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life h5 (блистер — 1 лампа)
Osram Ultra Life h5 — галогеновая лампа с увеличенным сроком службы. В сравнении со стандартными рабочий ресурс увеличен в три раза. Цвет свечения — желтый. Световой поток — 1650/1000 лм. Одна лампа в блистерной упаковке.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision h5 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — блистер.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision h5 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — коробка.
Bosch Gigalight Plus 120 h2 — заполненные ксеноном лампы, которые добавят 120% яркости фарам вашего авто. Видимость на дороге значительно улучшится. Цвет свечения стандартный желтоватый, похожий на штатный заводской.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — стандартный желтоватый;
Больше яркости, % — 120;
Страна производства — Венгрия.
509Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life H7 (картон — 1 лампа)
Галогеновая лампа Osram Ultra Life H7 с продлённым в три раза сроком службы, по сравнению со стандартными. Идеальная замена перегоревших штатных. Цвет свечения — желтый, температурой 3200K. Одна лампа в картонной упаковке.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — H7;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Страна производства — Германия.
559Купить
В наличии
Галогеновая лампа Bosch Ultra White h2 (блистер — 1 лампа)
Галогеновая лампа Bosch Ultra White h2 с эффектом ксенонового освещения. Создаёт на 30% больше света чем штатная лампа. Цвет свечения — тёплый белый. Цоколь лампы — h2.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — теплый белый;
Назначение — головной свет;
Больше яркости, % — 30.
589Купить
В наличии
Галогеновые лампы Osram Ultra Life h2 (комплект — 2 лампы)
Галогеновые лампы Osram Ultra Life h2 обладают увеличенным сроком службы. В сравнении со штатными их рабочий ресурс больше в три раза. Цвет свечения — желтый, приближенный к дневному.
Наполненные ксеноном лампы Bosch Gigalight Plus 120 h5 создают на 120% больше света по сравнению со штатным галогеном. Улучшается видимость на дорогах в тёмное время суток. Стандартное желтоватое свечение не отличимо от заводского по цвету.
Цоколь — h5;
Оттенок цвета — стандартный желтоватый;
Больше яркости, % — 120;
Страна производства — Венгрия.
599Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Night Breaker Laser Next Generation (+150%) h4 (1 лампа в картонной коробке)
Самые яркие автолампы Osram, выпущенные в конце 2018 года. По сравнению с оригинальными лампами, ОСРАМ Найт Брейкер Лазер Некст имеют увеличение яркости до +150%, свет белее штатного на 20%, а так же световой луч длиннее на 150 метров. Картонная упаковка.
Немецкие галогеновые лампы Osram Cool Blue Intense с цоколем h2, обладают тёплым белым свечением (4200K). Этот цветовой оттенок похож на дневной свет, который приятен человеческому глазу для восприятия. Картонная упаковка.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — теплый белый;
Цветовая температура, K — 4200;
Больше яркости, % — 20;
Страна производства — Германия.
659Купить
В наличии
Галогеновая лампа Bosch Ultra White h5 (блистер — 1 лампа)
Галогеновая лампа Bosch Ultra White h5 создаёт тёплый белый свет, который имитирует ксеноновое освещение. По сравнению с заводской лампой, свет на 30% ярче. Цоколь лампы — h5.
Цоколь — h5;
Оттенок цвета — теплый белый;
Назначение — головной свет;
Больше яркости, % — 30.
689Купить
В наличии
Галогеновая лампа Osram Ultra Life H7 (блистер — 1 лампа)
Галогеновая лампа Osram Ultra Life H7 с продлённым в три раза сроком службы, по сравнению со стандартными. Идеальная замена перегоревших штатных. Цвет свечения — желтый, температурой 3200K. Одна лампа в блистерной упаковке.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — H7;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3200;
Страна производства — Германия.
729Купить
В наличии
Галогеновые лампы MTF-Light Aurum h4
Корейские галогеновые лампы MTF-Light Aurum с цоколем h4 обладают ярким желтым свечением, которое хорошо просвечивает сквозь дождь, туман или снег.
Автолампы Philips серии VisionPlus (+60%) с цоколем h2 — это яркий галоген желтого цвета, который превосходно освещает дорогу в при любых погодных условиях. По сравнению со стандартными лампами, эти светят на 60% ярче. Немецкое производство гарантирует высокое качество и долгий срок службы галогена.
Галогеновая лампа Philips LongLife EcoVision H7 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдёт для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Упаковка — коробка.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — H7;
Оттенок цвета — желтый;
Цветовая температура, K — 3100;
Страна производства — Германия, Китай.
749Купить
В наличии
Галогеновая лампа Philips Standard H8 (блистер — 1 лампа)
Галогенная лампа Philips Standard H8 используется для замены перегоревшей штатной. Применима только в фарах с цоколем H8. Характеристики соответствуют заводским. Упаковка — блистер.
Цена указана за одну лампу.
Лампа только под заказ. Предоплата — 100%.
Цоколь — H8;
Страна производства — Германия.
749Купить
В наличии
Галогеновая лампа Bosch Ultra White H7 (блистер — 1 лампа)
Галогеновая лампа Bosch Ultra White H7 создаёт на 30% больше света чем штатная. Гарантировано тёплое белое свечение с имитацией под ксенон. Цоколь H7.
Галогеновые лампы Philips LongLife EcoVision h2 с увеличенным сроком службы (1250 часов), подойдут для замены перегоревшей заводской. Цвет свечения такой же как у стандартной лампы. Блистер с двумя лампами.
Philips VisionPlus (+60%) h5 — это галогеновые лампы с цветовой температурой 3200K. Насыщенное жёлтое свечение эффективно для использования в туман, дождь или снег. По сравнению со штатными лампами, эти светят на 60% ярче.
Цена указана за одну лампу.
Цоколь — h5;
Оттенок цвета — желтый;
Больше яркости, % — 60;
Страна производства — Германия.
799Купить
В наличии
Галогеновые лампы MTF-Light Argentum (+80%) h2
MTF-Light Argentum (+80%) h2 — это яркие галогеновые лампы, которые устанавливаются в автомобили цоколем фары h2.
Цена указана за комплект из двух ламп.
Цоколь — h2;
Оттенок цвета — стандартный желтоватый;
Цветовая температура, K — 4000;
Больше яркости, % — 80;
Страна производства — Южная Корея.
«
←
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
→
»
Автомобильные лампочки | LightBulbs.
com
Миниатюрные/автомобильные лампы идентифицируются кодом ANSI, который обычно представляет собой 4 цифры, отпечатанные непосредственно на самой лампе («1234» на фотографии в качестве примера).
Введите этот код в поле поиска ниже:
Средство поиска автомобильных ламп
При замене ламп накаливания в автомобиле, внедорожнике, грузовике или мотоцикле просто выберите год выпуска, марку и модель автомобиля, чтобы просмотреть лампы. и мест:
Автомобильные лампочки Отзывы покупателей
Sylvania 1,12 Вт 14 В T1.75 Bi-Pin Base #7382 Плезант-Хилл, Калифорния
Доставлено быстро. Кажется, он хорошо вписывается в мои схемы защиты McIntosh.
Трудно найти предмет. Именно то, что я искал. Отличный сервис и быстрая доставка!
1 Вт 6,3 В Миниатюрная двухконтактная база G3.5 # 12-I Чарльстон, Западная Вирджиния
Я использовал его для замены лампочки в старом испытательном оборудовании. Работал идеально. Я не думал, что это будет доступно. Спасибо.
Без надлежащего освещения автомобиль становится угрозой безопасности. Вот почему так важно убедиться, что в вашем автомобиле установлены правильные лампочки и вы регулярно обновляете их.
Чтобы найти подходящую автомобильную лампочку, наш веб-сайт предлагает простой в использовании инструмент поиска ламп. Просто введите год, марку и модель вашего автомобиля, и наша система выдаст список ламп, изготовленных специально для вашего автомобиля. Затем вы сможете выбрать свою лампочку в соответствии с приложением, в котором она нужна. Также есть возможность ввести код ANSI лампочки и таким образом найти точное соответствие.
Как выбрать автомобильные лампочки
Первый аспект вашей автомобильной лампочки, который нужно решить, — хотите ли вы использовать галогенные, светодиодные или ксеноновые лампочки. Вот несколько преимуществ, которые помогут вам выбрать лучшее для вашего автомобиля и вашего образа жизни:
Галогенные лампочки имеют длительный срок службы и, как правило, имеют хорошую цену, что снижает затраты на замену. Они производят стандартное количество света и имеют более теплый цвет, чем светодиоды. Галогенные лампы также бывают разных размеров для нескольких моделей, что делает их более универсальными, чем другие лампы.
Светодиоды являются хорошим вариантом для многих людей, потому что они считаются более энергоэффективными. Они производят более яркий свет, чем другие источники света. Светодиоды также можно устанавливать во многих приложениях, которые работают для создания концентрированного светового луча. Большинство из них легче установить, чем галогенные, потому что они поставляются с функцией plug and play и менее подвержены повреждению во время установки.
Ксеноновые лампы, также известные как газоразрядные лампы высокой интенсивности (HID), могут излучать более яркий свет и выделять меньше тепла, чем галогенные лампы. Они излучают очень яркий сине-белый свет, который отлично виден ночью или в плохую погоду. Они также экономичны, потому что, хотя они требуют большого количества энергии при первом включении, им требуется гораздо меньше энергии для поддержания яркости.
После выбора светодиодной, галогенной или ксеноновой лампы все, что осталось, — это выяснить, какая лампочка нужна для вашего автомобиля, грузовика, внедорожника и т. д. Самый простой способ — сопоставить код ANSI старой лампы с новой лампой. Код ANSI обычно находится на цоколе лампы и представляет собой ряд цифр и букв. Если вы не уверены в том, что такое код ANSI, наш инструмент для поиска ламп может помочь вам с выбором.
Как снимать автомобильные лампочки
Перед заменой автомобильных фар важно выяснить, есть ли в вашем автомобиле съемные или герметичные фары дальнего света, поскольку в обоих случаях процесс отличается. Обе методики можно найти на автомобильных сайтах с пошаговыми инструкциями по снятию.
В то время как фары, задние фонари и сигналы, как правило, являются теми, о которых все думают для замены, есть и другие, которые также требуют внимания. Их можно легко заменить с помощью правильных инструментов и лампочек. Самый важный инструмент, который следует использовать при замене автомобильных ламп, — это перчатки для защиты как лампы, так и вас. Вот только пара вариантов света:
Купольные фонари обычно находятся на крыше автомобиля и действуют как освещение на заднем сиденье. В них используется лампа в форме торпеды, такая как T3 или T3.25, с фестончатым основанием. Используя отвертку, чтобы снять покрытие, вы увидите лампочку под ним. Их можно удалить, отпустив одну сторону и вытащив лампочку, как батарею.
Еще одна вещь, на которую стоит обратить внимание, — это противотуманные фары. Не забудьте сначала залезть под фары, чтобы отключить противотуманные фары. Лампы можно заменить, потянувшись за лампой в сборе, пока не доберетесь до лампочки. Снимите, повернув против часовой стрелки, и установите новую лампу, повернув ее по часовой стрелке.
Часто задаваемые вопросы об автомобильных лампочках
Как узнать, какие фары установлены в моей машине?
Первое место, где нужно проверить, какие фары есть в вашем автомобиле, — это руководство по эксплуатации. Если у вас нет руководства по эксплуатации или в нем не указаны фары для вашего автомобиля, то следующий лучший способ — доставить свой автомобиль к ближайшему механику, чтобы проверить его.
Если у вас больше рук, то вы можете снять лампочку с фары и проверить ее самостоятельно. Размер фитинга указан на корпусе лампы, а также по марке и коду ANSI. Взяв их, вы можете подобрать их к новой лампочке и заменить ее.
Какие лампочки можно поставить в машину?
В большинстве автомобилей используются галогенные или ксеноновые фары, но популярным вариантом является замена их на светодиоды. Хотя вы можете заменить свои фары на светодиодные, лучше всего приобрести комплект для преобразования светодиодов, который можно найти в различных автомагазинах. Проконсультируйтесь с вашим местным механиком о том, какие лампы будут совместимы с вашим автомобилем. Независимо от вашего выбора, обязательно ознакомьтесь с правилами технического осмотра транспортных средств вашего штата, чтобы убедиться, что ваши автомобильные фары обновлены.
Какая самая яркая лампочка для автомобиля?
Считается, что ксеноновые лампочки ярче других ламп, даже светодиодных, и выделяют меньше тепла, чем галогенные лампы. Более яркий свет создается газом под названием ксенон, проходящим через электрический заряд, и это дает лучшие результаты, чем простая лампа накаливания. Эти лампочки являются популярным вариантом, особенно для фар зимой или в темное время года.
Что означают все цифры на автомобильных лампочках?
Цифры и буквы на каждой миниатюрной лампочке обозначаются как код ANSI (Американский национальный институт стандартов). Этот код показывает, что лампа соответствует определенным стандартам для технических характеристик лампы, таких как тип цоколя, рассеивание луча и т. д. Когда вы ищете лампу на замену, вы можете использовать код ANSI, чтобы подобрать новую лампу, которая вам нужна.
Галогенные автомобильные фары | Автомобильный номер OSRAM
Самый популярный классический фонарь, и не зря
Долгий срок службы или высокая производительность, оптимизированное освещение, лучшее качество, убедительное соотношение цены и качества — по этим превосходным причинам галогенные решения OSRAM являются классическими бестселлерами среди ламп для фар.
Среди оригинальных, качественных, дизайнерских и комфортных продуктов каждый покупатель может выбрать именно ту лампу, которая наилучшим образом соответствует его личным потребностям – будь то оригинальная запасная часть или продукт с добавленной стоимостью.
Скачать: Автомобильный каталог (PDF)
Примечание. Со временем лампы излучают меньше света, что снижает видимость водителя в ночное время. Чтобы в полной мере использовать преимущества фар, меняйте лампы парами до того, как они перегорят. Избегайте несбалансированных или непредсказуемых лучей фар!
Самая яркая галогенная лампа OSRAM
Затмевают все остальные галогенные лампы OSRAM
До 200 % больше света
1
Вы не хотите идти на компромиссы, когда речь идет о характеристиках вашего автомобиля? Попробуйте самую яркую галогенную лампу OSRAM! Благодаря усовершенствованной катушке NIGHT BREAKER 200 светит особенно ярко. Световой конус достигает 150 м в длину и на 20 % белее, чем требуют минимальные законодательные требования. Больше света и улучшенная видимость помогают водителям гораздо раньше распознавать потенциально опасные ситуации и реагировать на них.
Доступны как h5 и H7.
Каталог продукции: NIGHT BREAKER 200
До 150 % больше света
1
Благодаря уникальной технологии лазерной абляции лампы NIGHT BREAKER LASER впечатляют своим необычным дизайном. Даже название продукта выгравировано на поршне. Световой конус длиной 150 м освещает дорогу на 150 % больше 1 . Водители могут раньше обнаруживать опасности и быстрее реагировать. Доступен в большом портфолио.
Каталог продукции: NIGHT BREAKER LASER
До 100 % больше света
OSRAM NIGHT BREAKER SILVER — это мощная и долговечная галогенная лампа для вашего автомобиля. По сравнению с минимальными законодательными требованиями OSRAM NIGHT BREAKER SILVER обеспечивает до 100 % большую яркость 1 и световой конус длиной до 130 м. Водитель может раньше распознавать дорожные знаки, опасности и опасности и реагировать гораздо быстрее.
Каталог продукции: NIGHT BREAKER SILVER
Особенно белый свет для светодиодов
Цветовая температура до 5000 К
2 , до 100 % больше света 1
До 100 % больше света
1,2
Современный дизайн с серебристой крышкой 901 39 4 для вашего привода: a высокотехнологичная галогенная лампа, по мощности белого света почти не уступающая светодиодным лампам.
Краткий обзор ваших преимуществ:
Современный и стильный внешний вид
Высокая контрастность
Больше света позволяет видеть дальше и быстрее реагировать
Простая замена лампы
Каталог продукции: COOL BLUE INTENSE
Во время работы только желтый или красный
Визуальная настройка для указателей поворота и задних фонарей
Только желтый или красный свет во время работы
Визуальная настройка указателей поворота и задних фонарей: Во время работы сигнальные огни излучают только желтый или красный свет, что делает их прекрасным и привлекательным дополнением к галогенным и ксеноновые фары.
Автомобильные лампы OSRAM ULTRA LIFE являются фаворитом, когда речь идет о долговечности. По сравнению со стандартными галогенными лампами их срок службы в три раза больше, чем у обычных ламп. Кроме того, лампы головного света ULTRA LIFE имеют современный дизайн с серебристым колпаком. Они идеально подходят для часто водителей и совместимы с фарами с прозрачным стеклом.
Каталог продукции: ULTRA LIFE
Оригинальная запчасть
Прочные и экономичные
Надежные запасные части ORIGINAL
Классические для легковых автомобилей галогенные лампы ORIGINAL LINE зарекомендовали себя миллион раз. Оригинальные запасные части OSRAM обеспечивают надежную и эффективную работу стандартного освещения новых автомобилей известных автопроизводителей.
Медицинские отходы класса В вывоз и транспортировка
Главная
Услуги
Утилизация медицинских отходов
Вывоз и транспортировка медицинских отходов класса «В»
Определение, состав и места образования
Отходы класса «В» это чрезвычайно опасные отходы, которые могут привести к возникновению различных эпидемий. К ним относятся лабораторные отработанные материалы 1-2 групп патогенности, отходы туберкулезных диспансеров и других инфекционных лечебниц. Местами образования отходов класса «В» являются отделения для пациентов с крайне опасными инфекциями, фтизиатрические и микологические больницы и лаборатории.
Сбор, хранение и транспортирование отходов класса «В»
Сбор медицинских отходов класса «В» производится в упаковку красного цвета: одноразовые пакеты используют для неострых предметов (перчатки, ватные тампоны, перевязочный материал) и пластмассовые непрокалываемые емкости для острых инструментов (шприцов, игл, скальпелей). Пакеты закрепляются на стойке, допускается заполнение не более чем на три четверти от их объема. Каждый наполненный пакет и емкость должны быть плотно закрыты сотрудником медицинского учреждения, промаркированы наклейкой «Отходы. Класс В» и подписаны, с обязательным указанием названия организации, отделения, даты сбора отходов и фамилии. Хранение отходов класса «В» в закрытых пакетах возможно в многоразовых контейнерах в помещениях, куда закрыт доступ посторонних лиц. Отходы класса «В» подлежат обязательному обеззараживанию физическими методами на территории самого медицинского учреждения. В другом виде транспортировка медицинских отходов класса «В» запрещена.
Утилизация отходов класса «В»
Обезвреживание отходов класса «В» производится методом высокотемпературного сжигания. Чтобы узнать цену на вывоз медицинских отходов класса «В» воспользуйтесь калькулятором стоимости контракта.
Стоимость услуги
Что мы предлагаем?
Своевременную утилизацию отходов в Москве и Московской области в соответствии с установленными требованиями;
Договор с нашей компанией гарантированно обезопасит вашу организацию от штрафных санкций;
Заключение договора в день обращения;
Комплексное обслуживание: сбор, погрузку отходов, их последующее транспортирование и уничтожение;
Все необходимые документы и разрешения, подтверждающие правильность проведенных мероприятий по утилизации медицинских и биологических отходов;
Доставку документов курьером до вашего офиса.
Процесс работы
Начать сотрудничать с нами просто:
Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 620-09-98
Наш сотрудник ответит на все, интересующие вас вопросы, и предложит подходящее решение
Далее вы заключаете единовременный или долгосрочный договор на сбор, вывоз, транспортирование и утилизацию медицинских и биологических отходов
Обговариваете удобное время и дни вывоза. В установленные сроки наши специалисты приезжают на оборудованном транспорте и осуществляют вывоз медицинских и биологических отходов
Все медицинские и биологические отходы обезвреживаются термическим способом (высокотемпературное сжигание)
Вам предоставляются акты о проделанных работах, подтверждающие правильность проведенных мероприятий
Вывоз и транспортировка медицинских отходов класса «В»
Клиенты
Все клиенты
Сертификаты и лицензии
СЭЗ ООО «МЕДСЕРВИС 24» №58. 02.02.000.М.000412.09.18 от 12.09.2018г
Лицензия на осуществление деятельности по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов 1-4 классов опасности №(58)-6987-Т от 25.12.2018
Обучение экологической безопасности
Обучение экологической безопасности
Получите презентацию компании в pdf
Что такое медотходы класса В и как их утилизировать
СанПиН 2.1.3684-21 устанавливает специфические требования к утилизации медицинских отходов разных категорий. Их должна учитывать любая организация, независимо от масштаба. Специалисты компании «МЕДСЕРВИС 24» рассказывают, на что следует обратить внимание, чтобы не нарушить закон.
Для соблюдения правил утилизации важно правильно категорировать медицинские отходы. Поэтому в первую очередь разберемся, по каким критериям их относят к разным классам.
Какие бывают классы медотходов
Медицинские отходы – это вещества или объекты, остающиеся после оказания лечебно-диагностических услуг. В соответствии с частью 2 статьи 49 Федерального закона от 21.11.2011 № 323-ФЗ, они делятся на 5 классов по степени опасности. Критерии отнесения медотходов к тому или иному классу содержатся в Постановлении Правительства РФ от 04.07.2012 № 681:
Класс
Характеристика
Критерии
А
Безопасные
Не содержат никаких инфекционных агентов
Б
Эпидемиологически опасные
1. Контактировали с биологическими жидкостями.
2. Могут быть инфицированными микробиотой 3 или 4 группы патогенности.
В
Чрезвычайно эпидемиологически опасные
Могут быть инфицированными микробиотой 1 или 2 группы патогенности
Г
Токсикологически опасные
Содержат токсичные вещества
Д
Радиоактивные
Содержат радионуклиды в большем объеме, чем допускается пунктом 3.12 СП 2.6.1.2612-10
Что такое группа патогенности
Патогенность – это свойство микроорганизма, характеризующее его возможность вызывать патологические изменения в органах и тканях других живых существ. Всемирная организация здравоохранения дает такую ее классификацию:
1 группа – низкая степень опасности или полное ее отсутствие. Такие микроорганизмы не способны заразить какой-либо инфекцией.
2 группа – умеренная степень опасности для человека и низкая – для коллектива. Ее представители могут стать причиной заболевания, не несущего серьезной угрозы для общества и окружающей среды.
3 группа – высокий риск для отдельного человека и низкий – для общества. Микроорганизмы вызывают серьезные, но не распространяющиеся заболевания.
4 группа – высокая степень угрозы. Опасный инфекционный агент заражает человека и быстро передается другим.
Однако в России принят обратный порядок нумерации. Наименьшей патогенностью обладают представители четвертой группы, наибольшей – первой. При классификации медицинских отходов важно руководствоваться именно российским подходом.
Что относится к медицинским отходам класса В
С учетом рассмотренных классификаций медицинские отходы класса В отличаются чрезвычайной эпидемиологической угрозой. Они потенциально заражены возбудителями заболеваний, представляющими большую угрозу для здоровья и жизни отдельного человека, а иногда и для больших сообществ.
К первой группе патогенности обычно относят возбудителей оспы, чумы и геморрагических лихорадок (вроде Эболы).
Вторая группа более обширна:
холера;
туляремия;
тиф;
сибирская язва;
бруцеллез;
сап;
клещевой энцефалит;
гепатит C.
Соответственно, под медотходами класса В обычно понимаются отходы инфекционных стационаров и микробиологических лабораторий: перевязочный материал, ватные тампоны, одноразовый инструмент, перчатки.
В лабораториях, где проводят анализы крови, часто образуются отходы класса В
В последние два года перечень особо опасных инфекций пополнился COVID-19. Поэтому в числе отходов класса B теперь – маски, перчатки и использованные ПЦР-тесты.
Относятся к этой категории также ткани, изъятые в рамках патологоанатомических исследований, живые вакцины, остатки фармацевтического сырья, отходы вивариев (помещений для лабораторных животных).
Как правильно утилизировать медотходы класса В
Пункт 183 СанПиН 2.1.3684-21 запрещает вывозить за территорию медицинского учреждения отходы класса В, не прошедшие обеззараживание. Для этого оно должно оснащаться инсинератором или обжигательной установкой «Экос».
После дезинфекции отходы помещаются в пакеты или контейнеры (в зависимости от морфологического состава медицинских отходов) с красной маркировкой. На них обязательно наносится надпись, содержащая:
название организации;
ФИО сотрудника, проводившего дезинфекцию;
дату обеззараживания;
дату окончательной упаковки.
Перемещение готовых к транспортировке медицинских отходов осуществляет сотрудник медицинской организации, прошедший тематический инструктаж.
Допуск посторонних лиц в помещение, где хранятся столь опасные вещества, запрещен.
Компания «МЕДСЕРВИС 24» помогает вывозить медотходы класса В небольшим частным клиникам и врачебным кабинетам, где централизованная транспортировка не отлажена. Заключение такого договора и покупка морозильного оборудования для длительного хранения отходов позволяют строго следовать требованиям законодательства и, одновременно, сократить частоту вывозов.
Таблица размеров
Женщины
размер
МАЛЕНЬКИЕ
МАЛЕНЬКИЙ
СРЕДНЯЯ
БОЛЬШОЙ
2-4
4-6
8-10
12-14
бюст
30–32 дюйма
33–35 дюймов
35–37 дюймов
37–39 дюймов
талия
22–24 дюйма
24–26 дюймов
26–28 дюймов
28–30 дюймов
бедра
32–34 дюйма
34–36 дюймов
36–38 дюймов
38–40 дюймов
туловище
56–58 дюймов
58–59 дюймов
59″-61″
61–63 дюйма
высота
4’9″-5’2″
5 футов 2 дюйма — 5 футов 5 дюймов
5 футов 5 дюймов — 5 футов 8 дюймов
5 футов 8 дюймов — 5 футов 10 дюймов
вес
80-100 фунтов
100-120 фунтов
120-135 фунтов
135-150 фунтов
внутренние швы
32 дюйма
33 дюйма
34 дюйма
35 дюймов
Мужчины
размер
МАЛЕНЬКИЙ
СРЕДНЯЯ
БОЛЬШОЙ
сундук
36–38 дюймов
39″-41″
42–44 дюйма
талия
29–30 дюймов
31–32 дюйма
33-34 дюйма
обхват
59–62 дюйма
63–65 дюймов
66–68 дюймов
Ребенок
размер
XS
МАЛЕНЬКИЙ
СРЕДНЯЯ
БОЛЬШОЙ
2-4
4-6
8-10
12-14
бюст
20–22 дюйма
23″-25″
26–29 дюймов
30–32 дюйма
талия
16–18 дюймов
19″-21″
22–23 дюйма
24 дюйма
бедра
22–24 дюйма
25–28 дюймов
29″-31″
32–33 дюйма
обхват
35–39 дюймов
40–44 дюйма
45–48 дюймов
49–52 дюйма
Если у вас есть какие-либо вопросы о размере, посадке или стиле, пожалуйста, напишите нам по адресу info@classindanceshop. com
Виртуальный класс, построенный на Zoom. Более 50 онлайн-инструментов для дистанционного обучения в Zoom
Лучшее в своем классе цифровое живое обучение с виртуальным классом нового поколения.
Получить демонстрацию
Нам доверяют более 10 миллионов пользователей из более чем 1500 организаций по всему миру
Посмотрите, как класс меняет виртуальные живые инструкции
Высшее образование
Правительство
Совершите экскурсию по Class с соучредителем и генеральным директором Майклом Чейзеном.
Добавьте инструменты для обучения и обучения в Zoom
Ознакомьтесь с нашими основными функциями, а затем просмотрите полный список функций в действии ниже.
Выберите функцию класса, чтобы узнать больше.
Подиум для инструкторов
Разместите инструктора и выступающих впереди, чтобы их всегда было видно.
Схемы рассадки
Отсортируйте участников для лучшей видимости по реакциям и в алфавитном порядке.
Вовлечение учащихся
Используйте реакции, отслеживание фокуса и всплывающие окна чата для повышения уровня участия и вовлеченности.
Расширенный чат*
Отправка сообщений и файлов участникам для частных или групповых бесед.
Средства электронного обучения
Развертывание заданий, викторин и опросов в среде Zoom.
Экран интерактивного обмена
Инструкторы могут обмениваться файлами и предоставлять участникам управление видеоплеером в приложении.
Учебная доска
Инициируйте обсуждение и совместную работу с помощью индивидуальных и общих досок.
Улучшенные комнаты отдыха
Назначайте отдельные задачи каждой комнате обсуждения и даже контролируйте все комнаты одновременно.
Прокторинг
Обеспечение безопасности и поддержки, необходимых участникам при онлайн-тестировании.
Обсуждения один на один*
Ведите прямые, живые разговоры с отдельным участником, которые не могут быть подслушаны другими в классе.
Журнал оценок
Управление оценками за задания, оценки и тесты, встроенные в среду Class.
Проверка посещаемости и удостоверения личности
Автоматически регистрируйте посещаемость и проверяйте учащихся, чтобы обеспечить безопасность вашего класса.
Информационная панель
Отслеживайте индивидуальные или групповые показатели, такие как посещаемость, взаимодействие и участие.
Автоматическая транскрипция и ведение заметок*
Автоматическая транскрипция может использоваться для конспектов и приспособлений.
Специальные возможности
Поддержите всех учащихся с помощью скрытых субтитров, камер на языке жестов и многого другого.
Шаблоны
Создавайте шаблоны курсов, чтобы обеспечить согласованность в вашем учреждении.
Hybrid и HyFlex*
Обеспечьте оптимальные условия обучения для очных и удаленных участников.
Корпоративные интеграции
Группа обслуживания Class будет работать с вашим учреждением для интеграции с вашей инфраструктурой.
*Функция скоро появится
Готовы узнать больше?
Получить демонстрацию
Что другие говорят о классе
Переход на удаленную работу заставил организации полностью переосмыслить обучение и развитие. Такие инструменты, как Class, меняют способ, которым компании обучают своих сотрудников, и я считаю это одним из самых быстрорастущих рынков корпоративного обучения.
Джош Берсин , основатель и генеральный директор The Josh Bersin Company
Подробнее о Class for Work
Что другие говорят о Классе
Класс действительно облегчает мою жизнь как учителя. Платформа дает возможность действительно создать очень динамичное классное пространство. Класс придумал, как сделать так, чтобы учеба и учитель чувствовали себя как можно более реальными.
Сара Клэнси , Учитель, Школа Лорел Спрингс
Узнайте больше о классе для K12
Что другие говорят о классе
Класс воплотил в жизнь новую волну виртуального обучения.
Что такое резина? Технология производства, состав и свойства
Автор статьи
Хватков Дмитрий
Консультант в сфере производства резиновых покрытий
Резина (слово произошло от латинского «resina» — «смола») представляет собой эластичный материал, получаемый методом температурной стабилизации (вулканизации) натурального и синтетического каучука.
Вулканизация — сложный технологический процесс, в ходе которого каучук под воздействием высокой температуры взаимодействует с вулканизирующим реагентом (обычно серой). В процессе вулканизации происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку. В результате получается эластичный полимер (резина) структура которого представлена хаотично расположенными цепочками углерода, которые прочно соединены между собой атомами серы. В процессе вулканизации натуральный или синтетический каучук становится резиной.
В нормальном состоянии цепочки углерода имеют скрученный вид. При растяжении они раскручиваются, но при отмене растягивающего усилия быстро возвращаются в прежнюю форму. Именно это свойство сделало резину незаменимым материалом в самых разных сферах — от изготовления приводных ремней и уплотнителей до производства автомобильных шин.
Состав резины
Кроме каучука, в состав резины входят и другие компоненты:
ускорители вулканизации
активаторы
добавки-пластификаторы
противостарители
активные наполнители или усилители
неактивные наполнители
красители
ингредиенты специального назначения
В состав резины также могут входить ароматизаторы (душистые вещества), различные модификаторы, антипирены (огнезащита) и другие компоненты. Для повышения скорости вулканизации производители используют различные катализаторы-ускорители.
Натуральный и синтетический каучук — в чем разница
Основное различие между натуральным каучуком и его синтетическим аналогом заключается в том, что натуральный каучук — это полимер природного происхождения, полученный из млечного сока дерева под названием гевея (Hevea brasiliensis). Синтетический каучук — это искусственно произведенный полимер.
Синтетический каучук — искусственно созданный полимерный материал, во многом копирующий натуральный каучук по свойствам и характеристикам. Получают материал методом полимеризации бутадиена, изопрена, стирола, изобутилена и других химических веществ. Синтетические каучуки состоят из длинных разветвленных молекулярных цепей с двойными связями.
Самая распространенная разновидность синтетического каучука — изопреновый. Этот материал максимально приближен к натуральному по своим характеристикам и молекулярной структуре. Именно изопреновый каучук нашел широкое применение в производстве шин (часто в комбинации с другими каучуками).
Свойства и характеристики резины
Резина представляет интерес благодаря своей эластичности. Этот универсальный материал способен подвергаться большим обратимым деформациям при различных температурах. Свойства и характеристики каждого типа резины зависят от типа каучука, из которого изготовлен материал. Качества резины могут меняться в широких пределах при применении различных исходных материалов, их пропорций, рецептуры или модификации.
Резина в общем виде обладает следующими уникальными свойствами:
эластичность
способность поглощать ударные нагрузки и вибрацию
малая теплопроводность
высокая механическая прочность
износостойкость
газо- и водонепроницаемость
устойчивость к агрессивным средам
Резина является хорошим диамагнетиком и диэлектриком. Существуют специальные марки резин, проводящих электрический ток. Срок эксплуатации резиновых изделий может исчисляться десятилетиями.
Область применения резины
Изделия из резины находят самое широкое применение во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Резина используется в производстве всевозможных уплотнителей, обуви, приводных ремней, транспортерных лент конвейеров, напольных покрытий и широкого спектра других резинотехнических изделий. Резиновая смесь используется для изготовления прорезиненных тканей.
Основное применение резина находит в производстве шин — автомобильных, мотоциклетных, велосипедных и авиационных.
Вторичное использование автомобильных шин
Утилизация и переработка автомобильных покрышек с каждым годом приобретает все большее экологическое и экономическое значение. Это связано с тем, что порядка 80% всех производимых в мире шин созданы из синтетического каучука который получают из нефти — невозобновляемого природного ресурса. Вторичная переработка покрышек способствует сохранению природных запасов нефти. Утилизация резиновых отходов также стимулирует развитие ресурсосберегающих технологий, позволяет сократить площади свалок, улучшить экологическую обстановку.
Из продуктов переработки отслуживших свой век автомобильных покрышек можно изготовить новую востребованную продукцию:
новые автомобильные шины;
различные резинотехнические изделия;
гидроизоляционные материалы;
подошвы для обуви;
тротуарную резиновую плитку, брусчатку, поребрики и бордюры;
промышленные напольные покрытия;
бесшовные и рулонные покрытия из резиновой крошки и др.
Основным сырьем для изготовления резиновых напольных покрытий является фракционированная резиновая крошка — продукт механической переработки старых автомобильных шин. Технологический процесс изготовления резиновой крошки заключается в измельчении автопокрышек, удалении нерезиновых компонентов и сортировке гранул по фракциям.
Измельчение покрышек с целью получения резиновой крошки — одно из наиболее перспективных направлений переработки. Полученный материал является ценным сырьем для производства широкого ассортимента травмобезопасных резиновых покрытий.
Состав шин. Из чего делают шины?
Любой шинный продукт имеет те или иные свойства в первую очередь благодаря своему составу. Шинный коктейль, пожалуй, самый значительный фактор влияющий на технические характеристики той или иной модели. Изготовители автошин обычно держат в строжайшем секрете состав резиновой смеси своих изделий, это является коммерческой тайной любой компании. Но так или иначе, основные компоненты резины известны всем, как и известно об их химических свойствах, которые отражаются на качестве передвижения.
Главные составляющие материалы, используемые при производстве, влияющие на технические показатели автошины:
Натуральный каучук. Компонент добываемый из сока бразильской гевеи. На данный момент используется чаще всего в резиновом составе боковин моделей, гарантирую эластичность и упругость. Таким образом существенно улучшается маневренность. Натуральный каучук обладает белым молочным цветом, поэтому до того как стали использовать синтетический каучук шины обладали белым цветом.
Искусственный каучук. Главный элемент в шинном коктейле, занимает большую долю резинового состава и непосредственно влияет на ходовые показатели. Натуральный каучук использовался на протяжении львиной часть 20 века, до тех пор пока не был синтезирован искусственный каучук (Бутадиен-стирольный, изопреновый, бутилкаучук и т.д.). От твердости каучуковой смеси зависит показатели износа, сцепления и торможения. То есть основные технические свойства. В зависимости от предназначения резины производители обозначают необходимую жесткость. Например, для высокоскоростных моделей состав используется более жесткий каучук, а для классических дождевых — более мягкий (так как такая резина хорошо сцепляется с мокрой дорогой).
Технический углерод(ТУ) или сажа. Представленный материал занимает 1/3 состава и, как правило, обозначает для изделия такие характеристики как износоустойчивость и прочность. Также дает изделию характерную цветовую гамму. Технический углерод синтезируют путём деструкции природного газа, то есть, по сути, данный материал является отходом при добыче природного газа. Шины произведенные в СССР включали в себя большую долю сажи, по причине легкодоступности материала. К сожалению данный материал экологически вредный, поэтому с каждым годом производители стараются сократить его долю в своих изделиях.
Диоксид кремния или силика. Заменой технического углерода являются специфические кремниевые кислоты в различных вариациях. Силика используется, прежде всего, в производстве зимней автошины. Она лучше чем ТУ внедряется в соединения каучука и не вытесняется из смеси подобно саже (черные следы идущие от шины ничто иное как вытесненный из состава технический углерод). Диоксид кремния обеспечивает резину эластичностью, мягкостью, комфортностью и великолепным сцеплением с мокрой дорогой. Но главным преимуществом кремниевой кислоты является стойкость к низким температурам. Шины с большим содержанием силики обычно характеризуются как экологически чистые.
Сера. Сера используется как вспомогательный элемент для связи молекул вышеописанных полимеров. Это отражается на целостности, прочности и эластичности шины.
Натуральные масла или смолы. Смягчающие элементы природного происхождения (например рапсовое масло или канола). Обычно используются в зимних моделях.
Помимо прочего используется большое количество уникальных натуральных элементовдля предоставления тех или иных свойств. Например крахмал кукурузы снижает сопротивление качению, а молотая скорлупа грецкого ореха увеличивает сцепление на заледенелой поверхности.
Резиновая смесь того или иного изделия — залог безопасного передвижения того или иного автотранспорта. При выборе шины обязательно нужно поинтересоваться у продавца составом резины. Как правило, чем дороже автошины, тем шинный коктейли в них более сложный и, соответственно, более эффективный. При выборе следует учитывать и предназначенность шины. Например для UHP-класса необходим жесткий резиновый состав, а для зимней шины нужен мягкий, с большой долей силики. Есть много нюансов, поэтому лучше всего следует обратиться к профессионалам.
Что такое натуральный каучук и почему мы ищем новые источники? · Frontiers for Young Minds
Abstract
Что такое каучук и откуда он берется? Каучук — это натуральный продукт, производимый растениями, и он присутствует во многих товарах, используемых в нашей повседневной жизни. Каучук играл важную роль в истории человечества на протяжении всего развития человеческих цивилизаций. Он по-прежнему играет важную роль, поэтому нам необходимо искать новые источники каучука. В настоящее время 99% натурального каучука, который мы используем, добывается из дерева под названием 9.0005 Гевея бразильская . В этой статье мы даем некоторые подробности о лучших альтернативных источниках каучука, доступных в настоящее время.
Что такое натуральный каучук?
Натуральный каучук производится из растений и классифицируется как полимер . Полимер — это химическое соединение, в котором большие молекулы состоят из множества меньших молекул того же типа. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.
Натуральный каучук является одним из наиболее важных полимеров для человеческого общества. Натуральный каучук является важным сырьем, используемым при создании более 40 000 продуктов. Он используется в медицинских приборах, хирургических перчатках, авиационных и автомобильных шинах, пустышках, одежде, игрушках и т. д. Натуральный каучук получают из латекс , жидкость молочного цвета, присутствующая либо в латексных сосудах (протоках), либо в клетках растений, производящих каучук. Около 20 000 видов растений производят латекс, но только 2 500 видов содержат каучук в своем латексе. Биологическая функция каучука для растений до конца не известна. Однако было показано, что каучук может помочь растениям зажить после их повреждения, покрывая раны и останавливая кровотечение. Это блокирует проникновение вредоносных бактерий и вирусов в растения.
К свойствам каучука относятся высокая прочность и способность многократно растягиваться без разрыва. Натуральные каучуковые смеси обладают исключительной эластичностью, хорошими электроизоляционными свойствами и устойчивы ко многим коррозионно-активным веществам [1].
Синтетический (искусственный) каучук можно производить с помощью химического процесса, но люди не смогли произвести синтетический каучук, обладающий всеми свойствами натурального каучука. Таким образом, натуральный каучук не может быть заменен синтетическим каучуком в большинстве его применений. Вот почему натуральный каучук по-прежнему очень важен для человеческого общества [2].
История натурального каучука
Еще в 1600 г. до н.э. народы Мезоамерики в Мексике и Центральной Америке использовали жидкий каучук для изготовления лекарств, в ритуалах и для рисования. Только после завоевания Америки использование каучука достигло западного мира. Христофор Колумб был ответственен за поиск каучука в начале 1490-х годов. Туземцы Гаити играли в футбол мячом из резины, а позже, в 1615 году, Фрай Хуан де Торквемада писал о коренных и испанских поселенцах Южной Америки, которые носили обувь, одежду и головные уборы, сделанные путем погружения ткани в латекс, что делало эти предметы более прочными и водонепроницаемыми. . Но у резины были некоторые проблемы: в теплую погоду она становилась липкой, а в холодную — твердела и трескалась.
Столетие спустя, в 1734 году, Шарль Мари де ла Кондамин отправился в путешествие по Южной Америке. Там он нашел два разных дерева, содержащих латекс: Hevea brasiliensis (рис. 1B) и Castilla elastica [3], но только первое стало важным источником натурального каучука. Причина, по которой дерево гевея превзошло дерево кастилия, заключалась в способе транспортировки его латекса по стволу. Дерево гевеи имеет соединенные латексные трубки (рис. 1А), которые образуют сеть, тогда как дерево кастилия не образует связанной системы. Благодаря своей связанной системе дерево гевеи выделяет латекс, когда на его стволе делается специальный надрез (рис. 2). Без соединений латексных трубок дерево Кастилья не выделяет латекс, что затрудняет сбор каучука.
Рисунок 1 — (A) Hevea brasiliensis срез ствола и увеличение продольного среза соединенных трубок.
(B) A Плантация Hevea brasiliensis и рисунок листьев, цветов и плодов этого растения.
Рисунок 2 — Hevea brasiliensis со специальным разрезом для извлечения латекса.
В 1839 году Чарльз Гудиер изобрел вулканизацию , решающий многие проблемы, связанные с резиной. Вулканизация — это процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении эластичности. Предотвращает плавление резины летом и растрескивание зимой. Через несколько лет после этого важного открытия, в 1888 году, Данлоп изобрел резиновую шину, наполненную воздухом, что сделало резину чрезвычайно важным сырьем во всем мире. Резина стала важным материалом для промышленной революции.
С 1850 по 19 гг.20 марта бизнесмены подталкивали предпринимателей и торговцев к увеличению количества каучука, добываемого из амазонских деревьев. В этот период бразильская Амазонка была единственным источником каучука, и они контролировали цены, что делало каучук дорогим. В то же время, по мере развития промышленности в Европе и США, каучуку находили все больше применений [4]. Каучук был настолько важным материалом для бразильцев, что они запретили экспорт семян или саженцев каучука. Однако в 1876 году Х. А. Уикхему удалось контрабандой переправить 70 000 семян каучука, спрятанных в банановых листьях, и привезти их в Англию. Из тех семян только 1,900 саженцев выжили и были отправлены в Малайзию, чтобы начать первые плантации каучука в Азии. Это стало началом конца Бразилии как основного производителя каучука в мире. Спустя 12 лет производство каучука на новых плантациях в Малайзии стало таким же конкурентоспособным, как и на Амазонии, и вскоре эти плантации стали основным мировым поставщиком натурального каучука (рис. 3).
Рисунок 3 — (A) Hevea brasiliensis возникла на Амазонке и попала в Малайзию, основного производителя натурального каучука.
Генри Николас Ридли был ученым, который стал директором Сингапурского ботанического сада в 1888 году. Работая там, он обнаружил первые 11 каучуковых деревьев, посаженных в Малайзии, и начал содействовать созданию плантаций каучуковых деревьев. Некоторое время спустя он разработал революционный метод сбора латекса из Дерево гевеи путем непрерывного постукивания. Выстукивание — это процесс удаления латекса с дерева. Это открытие позволило достичь гораздо более высокого выхода латекса, и каучук стал важным материалом в развитии Сингапура. Новые плантации были более конкурентоспособны по цене, поэтому с конца девятнадцатого века до Первой мировой войны сбор каучука из диких источников в тропической Америке резко сократился. Во время войны поставки каучука были прекращены. США, Германия и Россия начали поиск альтернативных источников каучука, натурального или синтетического, поскольку амазонские деревья не давали достаточного количества каучука для своих нужд [3]. В этих странах было запущено несколько исследовательских программ, но после войны поставки каучука с малайзийских плантаций возобновились, и усилия по поиску новых источников каучука почти прекратились.
В настоящее время около 90% натурального каучука производится в Азии, при этом Таиланд и Индонезия являются наиболее важными поставщиками каучука (поставляют более 60% натурального каучука в мире).
Почему мы ищем новые источники каучука?
В последние годы снова начался поиск альтернативных источников каучука. Этому есть три основные причины:
1. Угроза Hevea brasiliensis дереву и его производству каучука
Во-первых, каучуковые деревья подвержены нескольким заболеваниям, а поскольку азиатские каучуковые плантации начинались всего с нескольких семян, все деревья генетически очень похожи. Меньшая генетическая изменчивость означает более низкую способность бороться с болезнями растений. Если одно дерево заболевает, болезнь может быстро распространиться на всю плантацию. На сегодняшний день наиболее важным и опасным заболеванием, от которого страдает Hevea brasiliensis , называется южноамериканская пятнистость листьев. Это заболевание может привести к опустошению целой плантации. Он по-прежнему ограничен тропической Америкой, но если он прибудет в Азию, это может означать конец каучуковых плантаций. В естественных условиях каучуковые деревья обычно растут с большим пространством между ними. В природе серьезные повреждения до Hevea от южноамериканской пятнистости листьев является необычным, поскольку другие виды деревьев, растущие между каучуковыми деревьями, не восприимчивы к болезни и действуют как барьеры. Но на плантациях, где каучуковые деревья растут очень близко друг к другу, он может стать смертельным.
Во-вторых, серьезной угрозой для рынка натурального каучука является очень конкурентный и быстрорастущий рынок пальмового масла и его побочных продуктов. Растет спрос как на каучук, так и на пальмовое масло, но в Малайзии площади, на которых выращивается бразильская гевея, не уменьшаются, однако площади, предназначенные для выращивания масличной пальмы, увеличиваются. Если непрерывный рост плантаций масличной пальмы не остановится, либо естественный лес, либо Плантации гевеи должны уменьшиться, чтобы освободить место для новых культур масличных пальм.
И последнее, но не менее важное: врезка резины – малооплачиваемая и трудная работа. Молодые люди, как правило, выбирают более привлекательную работу, что может привести к нехватке квалифицированных сборщиков каучука.
2. Каучук из Hevea brasiliensis может вызвать серьезную аллергию
Протеины латекса в каучуке, изготовленном из Hevea brasiliensis может вызвать сильную аллергию у некоторых людей, даже если они подвергаются воздействию очень малых количеств. Белки латекса очень трудно отделить от каучука в процессе очистки. Поскольку эти аллергии могут быть очень опасными, альтернатива каучуку, которая не содержит эти латексные белки, была бы выгодной.
3. Hevea brasiliensis производится только в одном районе
Условия, необходимые для выращивания этих каучуковых деревьев, очень специфичны и встречаются только в определенных регионах мира. Большая часть нашего натурального каучука производится в небольшом регионе Азии, что делает поставки уязвимыми к повреждениям. Если азиатские плантации не смогут производить достаточно каучука, мировых запасов каучука может не хватить. Было бы полезно найти другие растения, производящие каучук, которые можно было бы выращивать в других регионах мира.
Существуют ли альтернативные источники каучука?
Не все каучукосодержащие заводы производят качественный каучук. Некоторые растения, которые рассматривались в качестве альтернативных источников каучука, включают гваюлу, русский одуванчик, каучуковую щетку, золотарник, подсолнечник, смоковницу и салат. Два из этих растений кажутся лучшими альтернативами Hevea brasiliensis : гваюла и русский одуванчик.
Guayule ( Parthenium argentatum ) — местный кустарник северного плоскогорья Мексики, который обычно растет на известняковых почвах в районах с очень малым количеством осадков (рис. 3C). Гуаюла лучше всего растет при температуре от 18 до 49 градусов.0,5°С. В этих условиях он может прожить 30–40 лет. Каучук содержится в стеблях и корнях гваюлы, а также в отдельных клетках растения, а не в латексных сосудах или трубках. Содержание каучука в гваюле увеличивается в течение нескольких лет. Менее 1% каучука в мире производится из гваюлы. Каучук этого растения изучается для биомедицинских применений, поскольку он не вызывает аллергии. Чтобы извлечь каучук из растения, ткань гваюлы необходимо тщательно размягчить и раздробить, чтобы освободить частицы каучука, содержащиеся в отдельных клетках. Качество каучука из гваюлы недостаточно для всех целей, потому что в нем больше примесей, чем в каучуке из Гевея бразильская .
Другой хороший вариант каучука, русский или казахский одуванчик ( Taraxacum koksaghyz ), быстрорастущее растение с высококачественным каучуком, которое было обнаружено в 1931 году в Казахстане (рис. 3D). Казахский одуванчик растет очень близко к земле, его можно выращивать в регионах с умеренными температурами, и он дает желтые цветочные головки (они выглядят как цветок, но представляют собой плотную группу маленьких цветков без стебля). Казахский одуванчик содержит каучук в листьях, цветках и корнях, но только каучук в корнях пригоден для экстракции из-за его более высокого качества и количества. Для Экстракт каучука , Российские одуванчики должны быть либо прессованы, либо смешаны [5]. У казахских одуванчиков есть еще одно преимущество — они также производят углевод, называемый инулином, который представляет собой вещество, которое можно использовать в пищевых продуктах, а также для производства лекарств от рака, биотоплива или даже биопластиков (пластиков, изготовленных из натуральных продуктов). На данный момент добывать каучук из казахских одуванчиков все еще слишком дорого. Мы надеемся, что благодаря исследованиям можно будет разработать растение с более крупным корнем и более высоким содержанием каучука.
Заключение
Несмотря на то, что каучуковое дерево является лучшим доступным на сегодняшний день источником каучука, оно сталкивается с некоторыми серьезными угрозами. Каучук производится только из растений, выращенных в определенных уникальных районах. Чтобы расширить источники натурального каучука и избежать опасностей ограниченного производства, мы должны искать новые каучукосодержащие заводы и совершенствовать уже известные, чтобы попытаться сделать их экономически конкурентоспособными.
Глоссарий
Полимер : ↑ Химическое соединение с большими молекулами, состоящими из множества меньших молекул того же типа. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.
Латекс : ↑ Беловатая молочная жидкость, содержащая белки, крахмал, алкалоиды и т. д., вырабатываемая многими растениями. В некоторых растениях он также содержит каучук.
Hevea Brasiliensis : ↑ Это дерево произрастает на Амазонке. Это очень важно с экономической точки зрения, потому что латекс, собранный с дерева, является основным источником натурального каучука.
Вулканизация : ↑ Процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении эластичности.
Выстукивание резины : ↑ Процесс сбора латекса с каучукового дерева. Перед восходом солнца в коре дерева делают сборную бороздку, а латекс собирают ближе к вечеру.
Извлечение каучука : ↑ Действие по получению или отделению каучука от ткани корня.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.
Благодарности
Мы хотели бы поблагодарить Наталью Карреро, Лауру Баркер и Марселя Принса за их вклад в рецензирование текста.
Проект AIR получил финансирование от исследовательской и инновационной программы Horizon 2020 Европейского Союза в рамках соглашения о гранте Марии Склодовской-Кюри № 7529.21.
Каталожные номера
[1] ↑ Виджаярам, Т. Р. 2009. Технический обзор резины. Междунар. Дж. Дес. Произв. Тех. 3:25–36.
[2] ↑ Ван Бейлен, Дж., и Пуарье, Ю. 2007. Гуаюла и русский одуванчик как альтернативные источники натурального каучука. Крит. Преподобный Биотех. 27:217–31. дои: 10.1080/07388550701775927
[3] ↑ Whaley, WG 1948. Каучук — основной источник производства в Америке. Экон. Бот. 2: 198–216. дои: 10.1007/BF02859004
[4] ↑ Уллан де ла Роса, Ф. Дж. 2004. Эпоха каучо в Амазонасе (1870–1920): modelos de explotación y relaciones sociales de producción. Анал. Мус. Являюсь. 12:183–204.
[5] ↑ ван Бейлен, Дж., и Пуарье, Ю. 2007. Создание новых культур для производства натурального каучука. Тенденции биотехнологии. 25:522–9. doi: 10.1016/j.tibtech.2007.08.009
Резина | Тропические растения, нефть и природный газ
Грузовые шины извлекаются из пресс-форм
Просмотреть все СМИ
Ключевые люди:
Тан Ченг Лок
Пол В. Личфилд
Генри Николас Ридли
Джованни Баттиста Пирелли
Карл Дитрих Харрис
каучук , эластичное вещество, полученное из экссудации некоторых тропических растений (натуральный каучук) или полученное из нефти и природного газа (синтетический каучук). Из-за своей эластичности, устойчивости и прочности резина является основным компонентом шин, используемых в автомобильных транспортных средствах, самолетах и велосипедах. Более половины всего производимого каучука идет на автомобильные шины; остальное идет на механические детали, такие как крепления, прокладки, ремни и шланги, а также на потребительские товары, такие как обувь, одежда, мебель и игрушки.
Основными химическими компонентами каучука являются эластомеры, или «эластичные полимеры», большие молекулы, похожие на цепи, которые могут растягиваться на большие длины и при этом восстанавливать свою первоначальную форму. Первым распространенным эластомером был полиизопрен, из которого изготавливают натуральный каучук. Натуральный каучук, образующийся в живом организме, состоит из твердых частиц, взвешенных в жидкости молочного цвета, называемой латексом, которая циркулирует во внутренних частях коры многих тропических и субтропических деревьев и кустарников, но преимущественно 9.0258 Hevea brasiliensis , высокое дерево хвойных пород, происходящее из Бразилии. Натуральный каучук был впервые научно описан Шарлем-Мари де Ла Кондамин и Франсуа Френо из Франции после экспедиции в Южную Америку в 1735 году. Английский химик Джозеф Пристли дал ему название «каучук» в 1770 году, когда обнаружил, что им можно стирать карандаши. Метки. Большой коммерческий успех пришел к нему только после того, как в 1839 году Чарльз Гудиер изобрел процесс вулканизации.
Натуральный каучук и сегодня продолжает занимать важное место на рынке; его устойчивость к накоплению тепла делает его ценным для шин, используемых на гоночных автомобилях, грузовиках, автобусах и самолетах. Тем не менее, он составляет менее половины промышленно производимого каучука; остальное — каучук, полученный синтетическим путем с помощью химических процессов, которые были частично известны в 19 веке.го века, но не применялись в коммерческих целях до второй половины 20 века, после Второй мировой войны. К наиболее важным синтетическим каучукам относятся бутадиеновый каучук, бутадиен-стирольный каучук, неопрен, полисульфидные каучуки (тиоколи), бутилкаучук и силиконы. Синтетические каучуки, как и натуральные каучуки, могут быть усилены вулканизацией, улучшены и модифицированы для специальных целей путем армирования другими материалами.
Основные свойства полимеров, используемых для производства основных товарных каучуков, приведены в таблице.
Викторина «Британника»
Строительные блоки предметов повседневного обихода
Свойства и применение коммерчески важных эластомеров
тип полимера
температура стеклования (°C)
температура плавления (°С)
термостойкость*
маслостойкость*
сопротивление изгибу*
типичные продукты и области применения
*E = отлично, G = хорошо, F = удовлетворительно, P = плохо.
В промышленных масштабах натуральный каучук получают почти исключительно из Hevea brasiliensis, дерева, произрастающего в Южной Америке, где оно растет в диком виде до высоты 34 метров (120 футов). Однако выращиваемое на плантациях дерево вырастает только до 24 метров (80 футов), потому что углерод, необходимый для роста, также является важным компонентом каучука. Поскольку только атмосферный углекислый газ может поставлять растению углерод, этот элемент необходимо распределять между двумя потребностями, когда дерево находится в активном производстве. Кроме того, с листвой, ограниченной верхушкой дерева (для облегчения постукивания), потребление углекислого газа меньше, чем у дикого дерева. Другие деревья, кустарники и травянистые растения производят каучук, но поскольку ни одно из них не сравнится по эффективности с Hevea brasiliensis, Промышленные ботаники сосредоточили свои усилия исключительно на этом виде.
При выращивании гевеи , соблюдаются естественные контуры земли, деревья защищены от ветра. Покровные культуры, посаженные рядом с каучуковыми деревьями, удерживают дождевую воду на склоне и помогают удобрять почву, фиксируя атмосферный азот. Также используются стандартные методы садоводства, такие как выращивание в питомниках выносливых подвоев и прививка к ним, ручное опыление и вегетативное размножение (клонирование) для получения генетически однородного продукта.