Сварка полуавтоматом без газа проволокой: инструкция, плюсы и минусы
Полуавтоматическая сварка является оптимальным способом соединения металлических деталей, обеспечивая и физическое удобство для пользователя, и высокое качество результата.
Как правило, в использовании данного метода задействуются аргоновые и углекислотные смеси в целях защиты от негативного влияния воздушной среды. Но также имеет свои преимущества и технология сварки с проволокой для полуавтомата без газа, при которой может подключаться и флюс.
Общие сведения о технологии
Потребность в использовании газовой среды возникает в силу необходимости защиты сварочной ванны от кислорода. Исключение того же аргона понижает защитные свойства шва, но этот недостаток можно компенсировать и другими средствами. На базовом же уровне и оборудование, и расходные материалы используются те же, что и при сварке в газовых средах. Наиболее распространены аппараты для методов термического воздействия MIG-MAG и TAG. Обязательным функциональным органом является и оснастка для подачи проволоки. Без газа полуавтомат чаще всего используют в сочетании с выпрямителями и трансформаторными установками, позволяющими точнее выполнять настройки по силе тока и мощности. Тонкая коррекция параметров рабочего процесса во многом компенсирует негативные факторы соединения заготовок без защитных сред.
Преимущества сварки без газа
Использование технологии полуавтоматической сварки без углекислотных и аргоновых смесей дает немало положительных эффектов, в числе которых следующие:
1. С точки зрения технологической организации выгоден отказ от газобаллонного оборудования с сопутствующей оснасткой. Массивные конструкции требуют создания специальных условий в плане безопасности, поэтому можно рассчитывать на снижение финансовых ресурсов и сокращение эксплуатационных хлопот.
2. Применение сварки полуавтоматом с обычной проволокой без газа расширяет возможности обработки разного рода материалов. У многих газовых смесей есть ограничения по совместимости с определенными покрытиями проволоки, поэтому можно говорить о повышении универсальности метода.
3. Оператор может визуально контролировать место подачи в разделку сварки через маску. При использовании инертных газов рабочая дуга закрывается горелкой.
4. Повышение уровня безопасности. Обработка под термическим воздействием сама по себе несет немало рисков, но отсутствие газа их значительно снижает.
Недостатки сварки без газа
Очевидно, что исключение защитной среды влечет и целый ряд отрицательных моментов при выполнении операции. К ним можно отнести следующие:
Применение порошковой проволоки – не самое лучшее решение в плане финансовой экономии, хотя в большинстве случаев это единственно возможная альтернатива. Повышаются требования к качеству расходных материалов. В целях минимизации вреда для газовой ванны от воздушной смеси стоит применять мощно оборудование и соответствующую оснастку. Использование проволоки для сварки полуавтоматом без газа допускается только в сочетании с аппаратами, позволяющими изменять обратную полярность в условиях прямого включения. Имеют место и свои ограничения по совместимости режимов с порошковой проволокой. Также учитывается и чувствительность материала заготовки к покрытию стержня с модифицирующим расплавом. На практике наблюдаются сложности при работе с металлическими листами толщиной до 1,5 мм.
Подготовка к рабочему процессу
В первую очередь осматривается рабочее оборудование. Необходимо проверить его работоспособность, состояние электротехнической начинки, функции защитных устройств и т. д. Далее оценивается состояние электросети. Необходимо, чтобы в инфраструктуре подключения предусматривались средства заземления. Работа с проволокой для полуавтомата без газа может осуществляться в широком диапазоне напряжений, но в любом случае ограничительные рамки следует проверять изначально. Особенно это касается подключения к сетям, в которых регулярно наблюдаются перепады напряжения. Заранее определяется и режим, в котором будет производиться сварка. Исходя из него подбирается тип проволоки, характеристики флюса и других расходников, которые будут задействоваться в рабочей операции. Отдельное внимание отводится приспособлениям и агрегатам, отвечающим за удержание и подачу проволоки. Это могут быть и механические средства, и ручные держатели. В любом случае их состояние должно испытываться перед сваркой.
Какая проволока используется?
Рекомендуется применять порошковую проволоку на стальной основе в виде трубки. Средний диаметр у нее составляет 0,8-1 мм. Непосредственно активная порошковая смесь представляет собой подобие обмазки обычных электродов, которая в процессе нагрева формирует защитное облако. В частности, состав может формироваться из шлакообразующих и деоксидирующих присадок, обеспечивающих также стабильность горения дуги. Использование порошковой проволоки для полуавтомата без газа избавляет от необходимости применения редукторов и емкостей с защитными средами, при этом скорость рабочего образования шва остается достаточно высокой. В выборе конкретного состава порошка важно иметь в виду, что некоторые эксплуатационные свойства могут противоречить друг другу. Речь идет о том же поддержании стабильности дуги, разбрызгивании расплава и формировании изоляционного облака. Как правило, предпочтение отдается одной из перечисленных функций в соответствии с конкретным режимом работы.
Техника выполнения сварки
Метод сварки без защитных смесей во многом схож с обычной технологией термического воздействия в средах аргона или углекислоты. После подготовки оборудования и расходников производится розжиг дуги, а затем начинается подача проволоки с образованием сварочной ванны. Порошковый состав как таковой может выполнить ту же функцию, что и газовая изоляция, но есть один нюанс – попадание шлака неизбежно приводит к образованию дефектов. Прочностные характеристики могут соответствовать нормативным требованиям, но сама структура будет искаженной и деформированной. По этой причине проволока для полуавтомата без газа часто используется с расчетом на формирование двойного шва. Первый слой будет конструкционным, а второй – финишным технологическим. Внешнее покрытие позволит скорректировать структуру поверхности стыка и при необходимости сделать ее более прочной.
Сварка полуавтоматом без газа проволокой с флюсом
В отличие от проволочных расходников, флюсовый наполнитель представляет собой не формовочную порошковую смесь. Хотя по составу он может соответствовать и вышеупомянутым материалам для защиты сварочной зоны. В целом технология сварки выполняется по стандартной схеме посредством полуавтомата, но имеют место особенности подачи флюса. При дуговой тактике работы, в принципе, возможно и автоматическое направление через выпрямитель. Это касается работы со сварочным полуавтоматом без газа на флюсовой проволоке, причем современные производства задействуют для таких целей и многофункциональные роботизированные комплексы. В бытовых же условиях техника подачи скорее напоминает ручной способ. Порошковым составом путем перемещения головки полуавтомата накрывается сварочная ванна до оптимального состояния изоляции.
Заключение
Отказ от газовой защиты при сварке накладывает большую ответственность на оператора, поскольку качество соединения в большей степени будет зависеть от его опыта и сноровки при обращении с расходниками. Облегчить данную задачу новичку можно правильным выбором рабочих материалов. Оптимальным решением будет самозащитная сварочная проволока для полуавтомата без газа, которой можно соединять низколегированные и углеродистые стали. Дает свои преимущества и флюс, однако перед его использованием следует детально определить свойства соединения через расплав порошка. Малейшая ошибка в выборе состава активных элементов расходника может привести к образованию критических дефектов при формировании шва.
Сварка полуавтоматом без газа, принцип работы и особенности сварки порошковой проволокой
К числу разновидностей классической электродуговой сварки относится полуавтоматическая сварка. Если мастер использует такой вид сварки, то ему необходима специальная проволока, которая будет выполнять функции электрода. Во время работы она должна постоянно поступать в сварочную головку.
При сварке электродами все предельно понятно. Мастеру достаточно поместить электрод в специальный держатель, установить массу на заготовку и можно приступать к сварке. Однако обычная сварка инвертором достаточно сложный процесс, когда речь идет о тонких заготовках. Например провести сварочные работы по кузову автомобиля — тот еще квест . Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой дает возможность уверенно работать даже с металлом 0,3 — 0,5 мм толщины.
Принцип полуавтоматической сварки несколько другой. В качестве присадочного материала выступает проволока. Опытные мастера наверняка зададут вопрос: как же образуется газ, который защитит сварочную ванну от окружающей среды? Вот здесь и стоит пояснить, какая же именно проволока используется для полуавтоматической сварки.
Сварка полуавтомат без газа и особенности порошковой проволокиЛюди, имеющие хотя бы минимальный опыт и знания в сфере сварки полуавтоматом, никогда не станут применять обычную проволоку. Это чревато получением крайне некачественного шва, который имеет много неровностей и пустот. Плюс к этому придется использовать очень много проволоки.
При сварке используется специальная порошковая проволока. Она представляет собой стержень, внутри которого находится флюсованный порошок. При задействовании сварочного оборудования флюс нагревается, что приводит к образованию газового облака. Его радиуса вполне хватает для обеспечения надежной защиты расплавляемого материала.
Сварка полуавтомат без газа порошковой проволокой имеет одну особенность, которую должен учитывать мастер. При сварке вертикальных швов повышенная температура распространяется снизу вверх. Чтобы сохранить тепло в сварочной ванне, рекомендуется направлять головку пистолета сверху вниз. Также сварка порошковой проволокой без газа предполагает быстрый темп работы.
Сегодня в продаже имеется порошковая проволока самого разного диаметра. Поэтому сварка порошковой проволокой может использоваться при работе, как с тонкими, так и с толстыми металлами.
Плюсы и минусы полуавтоматической сварки с использованием порошковой проволоки
Мастера ценят полуавтоматическую сварку за следующие достоинства:
- Сварочное оборудование имеет малый вес. Не придется брать с собой до места работы тяжелый баллон и редуктор;
- При работе будет хорошо видно место сварочной разделки;
- Не нужно тратиться на покупку смеси газов.
Сварка полуавтоматом порошковой проволокой имеет также ряд недостатков:
- Необходимо приобретать сварочную проволоку. Впрочем, как уже было сказано выше, для такой сварки не потребуется покупать смесь газов. Поэтому данный минус не является существенным;
- Нужно потратить время на выбор качественного сварочного аппарата.
Любые сварочные работы начинаются с подготовки оборудования. Первым делом мастер должен выбрать подходящее значение сварочного тока. Оно зависит от толщины сплавляемых материалов. Соотношение величин можно узнать из инструкции, которая прилагается к полуавтомату. Если установить слишком низкое значение, то это приведет к ухудшению качества обработки материала. В случае завышенного значения появляется риск прожечь деталь.
На следующем этапе подбирается оптимальный режим подачи проволоки. Для этого задействуется комплект сменных шестерен. Перемещаем ручку переключателя в положение «Вперед», а после заполняем воронку.
При выставлении вылета держателя надо сделать так, чтобы наконечник оказался в зоне проведения сварки. Открываем заслонку воронки, нажимаем кнопку «Пуск» и во время этого быстро проводим электродом по месту сваривания.
Надо дождаться момента, когда образуется устойчивая дуга. После этого можно приступать к сварке.
Техника сваривания
Сварка полуавтомат без газа для дома пройдет нормально при соблюдении техники сваривания. Важно помнить, что при создании вертикальных швов пары сгораемого при высокой температуре флюса направляются вверх. Поэтому начинать сварку желательно сверху материала. Это особенно актуально при обработке тонких листов из металла.
При выполнении сварки полуавтоматом без газа рукоятку следует держать с малым наклоном кверху. Это позволяет проще удерживать сварочную ванну в области ее образования.
Чтобы не появились капли расплавленного металла, мастер должен водить горелкой по месту соединения достаточно быстро. Порошковую проволоку следует подавать к срезу, расположенному спереди. У порошковой проволоки есть одна особенность. Дело в том, что она слишком мягкая, поэтому надо избегать сильных перегибов шланга.
Иногда шлак может попадать в расплавленную ванну. Если это произошло, то мастеру следует создать второй шов, предварительно удалив шлак с первого.
Техника безопасности при сварке порошковой проволокой
Сварка относится к числу работ с повышенным риском, поэтому мастеру следует:
- Использовать защитные очки и маску. Возникающий в процессе сваривания металла яркий свет крайне вреден для зрения;
- Надеть респиратор или специальные фильтрующие воздух маски. При сварке полуавтоматом порошковой проволокой выделяются опасные для здоровья испарения. Если сварка проходит в помещении, то оно должно быть оборудовано вытяжной системой для эффективного вывода наружу вредных веществ;
- Обеспечить себе защиту от капель расплавленного металла. Мастер должен быть одет в рабочую спецодежду;
- Надеть рабочие перчатки при необходимости перенести сварочные заготовки.
Электросварочный аппарат, без газа / MIG/MAG двойного назначения 100 В Эксклюзивный полуавтоматический сварочный аппарат Arcury 120 | STARDENKI
1. Артикул данного товара, посмотреть и выбрать из списка можно здесь
Пропустить Далее >>
2. Или выберите спецификацию на вкладке конфигурации, пока не будет сгенерирован номер детали
Пропустить Далее >>
3. Информация о продукте доступна в этом разделе
Пропустить Закрыть
(!) Поскольку поддержка со стороны Microsoft прекратится 14 января 2020 года, пользователь Windows 7 не сможет эффективно использовать веб-сайт MISUMI. Пожалуйста, рассмотрите возможность обновления вашей системы в соответствии с «системными требованиями веб-сайта MISUMI».
- МИСУМИ Главная>
- Инструменты для обработки>
- Товары для сварки>
- Электросварочные аппараты>
- Электросварочный аппарат, без газа / MIG/MAG двойного назначения, 100 В Эксклюзивный полуавтоматический сварочный аппарат Arcury 120
Настройка
Очистить все
Номер детали |
---|
САЙ-120 |
Номер детали | Минимальное количество для заказа. | Скидка за объем | Количество дней до отгрузки | |
---|---|---|---|---|
56 503,00 ฿ | 1 шт. | 14 дней) |
Загрузка…
Основная информация
Сварочный автомат | Напряжение (В) | Однофазный 100 | Номинальная потребляемая мощность (кВА) | 3 | |
---|---|---|---|---|---|
Потребляемая мощность (кВт) | 2,5 | Частота | Комбинация 50/60 Гц | Коэффициент использования (%) | 10 |
Номинальный выходной ток (А) | 90(40~90) | Номинальный входной ток (А) | 30 | Размер | 275Ш×480Д×380В |
Масса (г) | 20000 | Доступный размер проволоки для загрузки | Диаметр барабана 101φ X 45T 200φ X 58T | Емкость подачи проволоки | Масса проволоки до 5,0 кг |
Содержимое стандартного набора | (1) Зажим заземления (кабель 1,2 м с основным корпусом), (2) Фонарик (кабель 1,8 м с основным корпусом), (3) Шнур питания (1,7 м с основным корпусом), (4) Отбойный молоток и проволочная щетка, (5) Двойной хомут для шланга, (6) Лицевой щиток с фильтром и крышкой, (7) Адаптер 2 P / 100 В |
Пожалуйста, проверьте тип/размеры/спецификацию детали SAY-120 в эксклюзивном полуавтоматическом сварочном аппарате серии Arcury 120 для электросварочного аппарата двойного назначения без газа / MIG/MAG 100 В.
Техническая поддержка
- Бренд третьей стороны
- Тел: 1382 Нажмите 7 (038-959200 Нажмите 7) / ФАКС: 038-959288
- 9:00 — 18:00 (понедельник — пятница)
- Технический запрос
Плюсы и минусы сварки MIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
Преимущества и недостатки сварки MIG обычно определяются типом сварщика MIG и характером работы. Прежде чем обсуждать преимущества и недостатки сварки MIG, важно сначала иметь четкое представление о том, какой сварочный аппарат MIG использовать и для чего он будет использоваться.
Сварочные аппараты MIG бывают 1-фазными, комбинированными 1- и 3-фазными и 3-фазными. Однофазные сварочные аппараты MIG имеют стандартное напряжение 115 или 230 В переменного тока и используются в домашних гаражах, кузовных мастерских, на фермах и ранчо, при проведении небольших работ по техническому обслуживанию, общему ремонту, художественных работах и легких производствах.
1- и 3-фазные сварочные аппараты MIG обеспечивают немного большую гибкость при сварке. Хотя они могут выполнять те же функции, что и аппарат для однофазной сварки MIG, они также используются для легкого производства и производства.
Как только вы узнаете, что вам предстоит выполнять работу, для которой требуется сварочный аппарат MIG, вы сможете оценить его преимущества и недостатки. Многие сварщики утверждают, что преимущества намного перевешивают недостатки.
Преимущества сварки MIG
Повышение производительности
Многие сварщики оценят более высокую производительность благодаря экономии времени за счет отсутствия необходимости постоянно менять прутки или удалять шлак, а также многократной очистки сварного шва щеткой. Они могут работать быстрее и чище.
Простота обучения
Одним из основных преимуществ сварки MIG является ее простота. Сварщики могут научиться сварке MIG за несколько часов, а некоторые инструкторы утверждают, что они могут провести базовое обучение за двадцать минут, при этом большая часть времени уходит на очистку сварного шва.
Сварке TIG требуется много времени, чтобы научиться, и большинство сварщиков, работающих на дому, не захотят тратить на это время. Один инструктор описал сварку MIG как процесс «наведи и снимай».
Простые и качественные сварные швы
MIG обеспечивает лучшую видимость сварочной ванны. Добавьте к этому простоту процесса и лучший контроль, обеспечиваемый автоматической подачей проволоки, и MIG упростит получение великолепного сварного шва.
Чистота и эффективность
Поскольку MIG использует защитный газ для защиты дуги, при переносе металла через дугу потери легирующих элементов очень малы. Шлак не удаляется, что характерно для сварки электродами, и образуются лишь незначительные сварочные брызги. После непродолжительной очистки сварщики MIG вернутся к работе в кратчайшие сроки благодаря минимальной очистке, которая им требуется.
Универсальность
Сварка MIG чрезвычайно универсальна и может сваривать широкий спектр металлов и сплавов, работая различными способами, например, в полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах. Хотя сварка MIG полезна для многих домашних сварочных работ, она также используется во многих отраслях промышленности. MIG используется для следующих металлов: алюминий, медь, нержавеющая сталь, мягкая сталь, магний, никель и многие их сплавы, а также железо и большинство его сплавов.
Более высокая скорость сварки
Благодаря непрерывной подаче проволоки обе руки остаются свободными при сварке MIG, что повышает скорость сварки, качество сварки и общий контроль.
Недостатки сварки MIG
Стоимость
Сварщики сразу заметят, что оборудование для сварки MIG является более сложным и дорогостоящим, а также страдает от портативности. Кроме того, можно добавить защитный газ, электроды и сменные наконечники и сопла для сварки MIG.
Ограниченные позиции
Текучесть сварочной ванны и высокое тепловложение аппарата MIG исключают возможность вертикальной или потолочной сварки. В то время как некоторые сварщики никогда бы не подумали о сварке в одном из этих положений, примите этот фактор во внимание при принятии решения о покупке сварочного аппарата MIG, чтобы убедиться, что он может выполнять все запланированные для него работы.
Не подходит для сварки на открытом воздухе
Помимо того, что сварочные аппараты MIG не являются портативными, они также не подходят для работы на открытом воздухе, поскольку они используют защитный газ для защиты чистоты сварного шва. Ветер испортит защитный газ и повлияет на качество сварного шва. Сварочный аппарат MIG также нельзя вытащить в поле для ремонта трактора, но он прекрасно работает в гараже для автомобильных работ.
Быстрые скорости охлаждения
Сварной металл будет остывать с более высокой скоростью, поскольку он не покрыт шлаком после завершения сварки.
Не подходит для толстых металлов
Хотя сварка MIG подходит для тонких металлов, она не обеспечивает надлежащего провара для более толстой стали, для которой требуется сплошной сварной шов.
Защитный газ
Для замены баллона с защитным газом может потребоваться время, и он может мешать во время сварки.