27Май

Ремонт пластиковых бамперов своими руками: Ремонт бамперов своими руками

Ремонт пластикового бампера автомобиля своими руками

Алгоритм ремонта трещин на пластиковом бампере

Чаще всего пластиковый бампер трескается вследствие ударов.

Чаще всего пластиковый бампер трескается вследствие ударов. В таблице ниже мы представим алгоритм действий для ремонта трещины пластикового бампера своими руками.

ШагОписание
Очистка бампера от загрязнений.При эксплуатации автомобиля передний и задний бампера очень часто подвергаются загрязнениям различного рода. Это могут быть пятна от масла, смолы, битума с дороги, а также убитых насекомых. Если обычная мойка автомобиля не помогла удалить пятна, тогда придётся взять обезжириватель и тряпку, чтобы окончательно очистить бампер.
Обезжиривание поверхности бампера с помощью растворителя.После тщательной очистки бампера от пятен масла и грязи нам необходимо будет обезжирить поверхность. Для этого мы воспользуемся растворителем, который сможет убрать засохшие пятна смолы и битума. Если не убрать остатки гудрона, тогда они будут залипать на поверхности наждачной бумаги либо шлифовальной шкурки. Кроме того, нам обходимо будет с помощью острого предмета снять отслоившиеся куски от старого красочного покрытия на бампере.
Шлифовка перед ремонтом бампера.После обезжиривания поверхности пластикового бампера нам необходимо будет зачистить место ремонта с помощью шлифовальный машинки. При использовании шлифмашинки необходимо быть достаточно аккуратным. Нам необходимо будет загладить углы бампера, не пропустив ни одной детали. Труднодоступные места на бампере придётся шлифовать вручную. Ручную шлифовку необходимо проводить с помощью крупнозернистой шкурки стандарта р120.
Пропайка рабочей поверхности бампера.Нам необходимо взять паяльник либо паяльную лампу и тщательно припаять всю рабочую поверхность нашего банкира. Данную работу необходимо производить сразу с обеих сторон бампера. После пропайки необходимо будет выполнить окончательную шлифовку, которая уберет все повреждения.
Шпаклёвка поверхности бампера.После пропайки рабочей поверхности бампера нам необходимо будет выполнить шпаклёвку. Данная работа поможет выровнять все имеющиеся неровности. В итоге после покраски бампера он будет выглядеть как новый. Шпаклевочные работы необходимо выполнять достаточно аккуратно. Кроме того, по окончанию шпаклевания необходимо дождаться того, чтобы шпатлёвка полностью затвердела. После этого нам необходимо будет выполнить последние сеанс шлифовки перед шпаклёвкой. Для окончательной шлифовки необходимо использовать ещё более тонкую шкурку размером р100. Такая наждачная бумага позволит загладить все мелкие неровности. Если вдруг мы сделаем дефект во время окончательной шлифовки, нам необходимо будет вновь начать процесс финишной шпаклёвки. После финишной шпаклёвки шлифовать необходимо самой тонкой мягкой шкуркой размером р220.
Матование поверхности бампера.После того, как мы прошлись по финишной шпаклёвке с помощью абразивной наждачной бумаги размером р220, мы сможем убрать окончательно все мельчайшие дефекты в виде царапин и вмятин. Такую работу называют матованием. После применения наждачки р220 мы получаем матовую ровную поверхность бампера. В конце работы необходимо будет рабочую поверхность бампера обдуть сжатым воздухом и затем обезжирить с помощью растворителя. Под конец работ необходимо нанести антисиликон на поверхность бампера перед покраской.
Грунтовка поверхности бампера.Для пластикового бампера необходимо использовать двухкомпонентный акриловый грунт. Такой грунт нужно наносить тонким слоем, так как он будет подтекать. Если мы сделаем более толстый слой грунтовки, то от этого не получишь ничего хорошего. После нанесения одного слоя, мы должны дать ему высохнуть. Затем мы приступаем к очередному матованию поверхность с помощью наждачной бумаги размером р220. Затем наносится второй слой и так далее. Нам необходимо нанести несколько слоев грунта и дать ему выстояться после этого на протяжении суток. Если использовать инфракрасный обогреватель, тогда время на сушку можно сократить до 4 часов. По окончанию сушки бампера мы выполняем шлифование поверхности. Начинать шлифовку необходимо грубой наждачной бумагой р400, а завершать шлифовку менее грубым абразивом р500.
Покраска бампера.Перед началом покраски бампера мы обдуваем его поверхность сжатым воздухом, тем самым сдувая с него пыль. Далее проходим растворителем. Краску на бампер необходимо наносить 2-3 слоями. При этом после нанесения каждого слоя необходимо давать высохнуть как минимум 10-15 минут. После нанесения красочного покрытия необходимо нанести ещё 2-3 слоя лака. Между слоями лака мы также даем высохнуть 15 минут.

Ремонт бампера посредством клеевых составов

Ремонт бампера своими руками можно выполнить с помощью специальных клеевых составов. Данная процедура не займет у вас слишком много и времени, и сил, к тому же она не особо затратная по финансовых средствам, поскольку все работы вы будете выполнять самостоятельно. Чтобы ваши усилия не были напрасными, следует подготовить весь перечень необходимых инструментов (острый нож, электрический фен, паяльник и кисточки), а также правильно выбрать клей. При осуществлении данной операции не следует забывать о техники безопасности.

Выбираем материал для ремонта

Качество и надежность крепления напрямую зависит от клея.

Высококачественный продукт способен обеспечить прочное и надежное соединения элементов бампера. Также следует учесть тот факт, что клей после затвердевания должен иметь те же свойства, что и материал из которого сделан бампер. Если же бампер после ремонта будет окрашиваться, то вполне можно применять термопластические и термоактивные клеевые основы. Применяя такой клей вы можете быть уверены в надежности и прочности, полученного соединения.

Предварительная подготовка

Правильная подготовка — это залог максимально оперативного и качественного решения задачи по восстановлению бампера вашего автомобиля. Подготовка, как правило, включает в себя: заготовку фрагментов, подлежащих склеиванию: пластиковые элементы должны быть хорошо смазаны клеем. Потому сначала бампер очищается от загрязнений, а к месту приклеивания придаются необходимые формы. Также следует подготовить весь перечень необходимых инструментов и материалов, после чего можно приступать к работе.

Оборудование для сваривания пластиковых бамперов

Отлич­ным вари­ан­том для свар­ки пла­сти­ка явля­ет­ся исполь­зо­ва­ние нит­ро­ге­на (азо­та), нагре­то­го до нуж­ной для свар­ки тем­пе­ра­ту­ры. Он защи­ща­ет во вре­мя свар­ки от загряз­не­ний и окис­ле­ния. Каче­ство такой свар­ки пла­сти­ка полу­ча­ет­ся очень высо­ким. Для это­го тре­бу­ет­ся бал­лон или гене­ра­тор это­го газа и соот­вет­ству­ю­щее обо­ру­до­ва­ние для его при­ме­не­ния.

Чаще при свар­ке пла­сти­ка исполь­зу­ют про­стой горя­чий воз­дух. Если сле­до­вать всем пра­ви­лам под­го­тов­ки и сва­ри­ва­ния, то при свар­ке про­стым горя­чим воз­ду­хом мож­но полу­чить креп­кое каче­ствен­ное соеди­не­ние.

Для сва­ри­ва­ния пла­сти­ка часто исполь­зу­ют спе­ци­аль­ный фен или паяль­ную стан­цию. Глав­ным усло­ви­ем для фена явля­ет­ся спо­соб­ность под­дер­жи­вать уста­нов­лен­ные тем­пе­ра­ту­ру и ско­рость пото­ка выду­ва­е­мо­го воз­ду­ха. Кро­ме фена тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ная насад­ка.

Виды дефектов бампера

Поцарапан бампер, что делать? Такой вопрос часто задают себе новички и даже бывалые водители, когда обнаруживают на этой части кузова сколы либо другие повреждения. Можно отдать автомобиль на СТО, а можно попробовать провести ремонт самостоятельно.

Для начала его необходимо тщательно вымыть и высушить. Это поможет оценить весь масштаб повреждения и подобрать способы их устранения. Виды дефектов бампера:

  • Царапины в виде сетки. Такие дефекты устранить проще всего при помощи обычной полировки. Затем место повреждения обрабатывается специальным спреем, который улучшает адгезию и повторно окрашивается.
  • Вмятины и разнообразные сколы. В этом случае также можно отремонтировать бампер своими руками, для этого необходимо устранить все вмятины при помощи специального инструмента и шпаклевки.
  • Расколотый бампер. Ремонт своими руками в этом случае провести очень трудно, чтобы выполнить работы необходимо собрать все кусочки бампера.

Виды повреждений и дефектов

Любое повреждение бампера относится к одной из двух категорий – несквозному или сквозному.

В случае с первой разновидностью ремонт переднего бампера обычно проводится по причине невнимательности водителей. Они могут не увидеть перед собой препятствие, расположенное в мертвой зоне, либо заметить слишком поздно. В результате чего происходит столкновение.

  1. Несквозные повреждения – это вмятины, риски и царапины, оставленные на поверхности в результате слабого механического воздействия. В случае повреждения бампера они не смогут повлиять на общую функциональность, но испортят вид автомобиля.
  2. Сквозные повреждения включают в себя разрывы, проломы или трещины в структуре. Поскольку подобные дефекты оказывают прямое влияние на безопасность дорожного движения, рекомендуется выполнить ремонт своевременно.

Трещины — это тонкие сквозные повреждения, которые могут иметь разную протяженность и конфигурацию. Некачественно ремонтированный передний или задний бампер, на котором ранее были трещинки, в будущем непременно даст о себе знать. Конечно, можно и отремонтировать бампер автомобиля своими руками, но только при условии наличия всех необходимых материалов и понимания особенностей выполнения процедуры. В противном случае обратитесь за помощью к специалистам.

Ремонт пластмассовых бамперов состоит из таких реставрационных процедур

  • удаление трещин с помощью склеивания и запаивания;
  • сглаживание поверхности бамперов путем нанесением шпатлевки и шлифование до идеальной гладкости;
  • покраска области ремонта, сушка, и вскрытие лаком.

Ремонт пластиковых бамперов бывает локальным и комплексным. В первом случае восстановление целостности детали проходит без снятия его с автомобиля. Комплексный же ремонт предполагает демонтаж бампера и последующее его водворение назад.

Для производства автомобильных бамперов используют несколько видов пластмасс: полиуретан, полипропилен, поликарбонат, стеклопластик. Поэтому, чтобы сделать ремонт бампера самостоятельно, нужно знать какой материал использовался при изготовлении данной части вашего автомобиля. Большинство из его деталей сделаны из термостойкого пластика, поэтому для восстановления повреждений специалисты рекомендуют воспользоваться методом термосварки.

Для того, чтобы сделать ремонт авто бамперов из пластика, необходимо подготовить ряд вспомогательных инструментов:

  • электропаяльник;
  • электроды;
  • сетки металлические армирующие;
  • проволока;
  • лакокрасочные материалы, и другие.

Рассмотрим технологию, которая позволит сделать самостоятельный ремонт бампера.

Уничтожение царапины на заднем или переднем бампере автомобиля.

Итак, если царапина не существенная, то для ремонта этой пластиковой части автомобиля достаточно просто восстановить ее идеальный внешний вид. Для этого необходимо покрасить место повреждения, либо весь бампер полностью. Как покрасить бампер самому, заделав перед этим царапину? Вам в этом поможет определенная последовательность действий:

  1. Зачистите шкуркой поврежденную часть детали.
  2. Нанесите слой шпатлевки в том случае, если царапина глубокая. После этого отшлифуйте место с помощью шкурки, или шлифовальной машины. Если используете технику, задавайте минимальные обороты дабы не подплавить пластик.
  3. Нанесите грунтовку, затем краску и лак.
  4. Просушите область покраски с помощью специальной лампы. Следите, чтобы температура сушки не превысила рекомендуемую для данного материала, обычно 60 С, иначе краска может вздуться. Все, ничего сложного, правда? Как, впрочем, и технология покраски автомобиля в домашних условиях.

Ремонт пластикового бампера своими руками с помощью нагрева.

Если бампер автомобиля получил небольшую вмятину без повреждения лакокрасочного покрытия, то избавиться от нее можно с помощью технического фена или теплового пистолета. Итак, прогреваем вогнутую область горячим воздухом из технического фена до размягчения пластика, а потом просто выравниваем вмятину своими силами, и возвращаем бамперу автомобиля первоначальный вид.

Ремонт пластиковых бамперов своими руками с помощью термосварки.

Значительные повреждения бамперов в виде трещин, вырванных частей, и других серьезных травм данных деталей автомобиля также можно исправить самостоятельно. Для этого вам пригодится следующий алгоритм действия в подобном случае.

  1. Размягчите шов разрыва до температуры плавки тепловым пистолетом или техническим феном.
  2. Соедините две части трещины и заварите их с одновременным выравниванием.
  3. На шов и область вокруг него устелите армирующую сетку для укрепления шва, и припаяйте ее к поверхности бампера.
  4. Нанесите шпатлевку на место ремонта, зашкурьте его, затем прокрасьте краской и лаком. Просушите.

При восстановлении вырванного или утраченного куска пластика, возьмите кусок идентичного материала, и впаяйте его в поверхность бампера вместе с укрепляющей армирующей сеткой. После это осуществите дальнейшие косметические процедуры: загрунтуйте, прошпаклюйте и прокрасьте ремонтируемую область или весь бампер целиком.

Ремонт креплений бампера подразумевает замену оторвавшихся пластиковых «ушек» креплений. Новые детали можно сделать из обычных плоских электродов, или нарастить пластик с помощью паяльника, прикрепив крепления к телу бампера, и укрепив его металлической пластиной, чтобы минимизировать риск его поломки на будущее.

Таким образом, придерживаясь технологии восстановления бамперов, можно с легкостью вернуть им первозданный вид, даже своими силами.

Нанесите шпатлевку на место ремонта, зашкурьте его, затем прокрасьте краской и лаком. Просушите.

Ремонт пластиковых бамперов своими руками

Бампер — одна из наиболее часто повреждаемых деталей автомобильного кузова, что и не удивительно. Паркуетесь ли вы в ограниченном пространстве, не заметили или не рассчитали расстояние до препятствия или сплоховал ваш сосед по дороге — первый удар всегда принимает на себя этот элемент. Но если когда-то бамперы выполняли чисто практическую функцию, то теперь они неотъемлемая составляющая эстетического восприятия автомобиля. Их сложная форма потребовала применения новых, более современных материалов — различных видов пластиков и пластмасс, и отремонтировать их уже не так просто, как изделия из металла.

До ремонтаПосле ремонта

Автомобильные пластиковые бамперы могут быть как окрашенными, так и неокрашенными. Ремонт последних обойдется, конечно, дешевле, но именно на окрашенном бампере легче скрыть следы повреждений (если, конечно, ремонт был проведен качественно).

Способ ремонта нужно выбирать в зависимости от объема повреждения и материала, из которого изготовлен бампер вашего автомобиля. Наименее дорогостоящий ремонт — при помощи сварки — представляет собой заполнение трещины или недостающего фрагмента вашего бампера пластмассой при температуре от 350 до 600 градусов. Надежность фиксации обеспечивается усиленными внутренними швами и вплавленными стальными пластинами. Если же пластик, из которого изготовлен бампер, не плавится, тогда применяется склейка.

Есть также запатентованные способы ремонта локальных повреждений с помощью технологий и материалов, разработанных некоторыми компаниями — производителями автохимии. Например, существует технология известной фирмы 3М, где применяются специальные составы и клеи, армирующие сетки и так далее. Американская же технология Trim-Fix позволяет быстро устранить глубокие царапины, трещины и разломы на бамперах с последующим воссозданием текстуры.

Что касается материала бампера, то “на глаз” его бывает определить достаточно трудно, а потому для некоторых видов пластика применяют специальную маркировку с внутренней стороны изделия. Например, полипропилен обозначается буквами PP, полиуретан — PUR, твердые пластмассы — PAG6, GF15 и 30, ABS, а стеклопластиковые бамперы не маркируются вовсе.

Независимо от материала бампера его ремонт необходимо начинать с очистки, которая предполагает удаление с поверхности грязи, слоев краски и шпатлевки (фото 1). Далее каждому материалу предписан свой “курс лечения”.

Например, стеклопластиковые бамперы, а также изготовленные из твердого и хрупкого пластика, которые разлетаются на множество осколков, особенно зимой, легче склеивать с помощью эпоксидных композиций или специальных быстросохнущих клеев для пластмассы. Затем с внутренней стороны бампера на ремонтируемый участок накладывается несколько слоев стеклоткани, пропитанной полиэфирной смолой (чтобы не портить внешний вид, снаружи стеклоткань не накладывают).

Более мягкие бамперы, изготовленные из полиуретана и полипропилена, а также некоторых твердых пластмасс, как правило, сваривают, а трещины в них заплавляют. Однако нужно помнить, что у полиуретана довольно низкая температура плавления, и потому его нужно сваривать осторожно, не перегревая ремонтируемый участок. По этой же причине полиуретановые изделия нежелательно подвергать горячей сушке после окраски.

Для сварки применяются “электроды”, вырезанные из того же материала, что и ремонтируемый бампер (фото 2). Обычно это полоски шириной 8—10 мм и толщиной 2—3 мм, нарезанные из не подлежащих восстановлению деталей. Кроме того нужен так называемый “сварочный аппарат”.

В качестве последнего используют воздушные фены или термопистолеты со специальными насадками (фото 3), газовые и пропановые горелки, специальные воздушные паяльники, а также обычные паяльники. Каждый из этих инструментов имеет свои плюсы и минусы.

Воздушные термопистолеты достаточно удобны, имеют регулировку температуры воздуха, однако есть у них один существенный недостаток: насадки, позволяющие получить тонкую струю горячего воздуха, значительно снижают срок службы инструмента. Газовые горелки, заправляемые газом для зажигалок, у нас встречаются достаточно редко, и главный их недостаток — открытое пламя. Воздушные паяльники конструктивно напоминают обычные и отличаются лишь наличием в центральном электроде отверстия диаметром 2—3 мм, через которое компрессор прогоняет сжатый воздух. Таким образом воздух нагревается и обеспечивает плавление пластика. Но именно необходимость применения громоздкого и дорогостоящего компрессора не позволяет назвать воздушный паяльник идеальным инструментом. Этого недостатка лишен обычный паяльник, но он годится лишь для небольших трещин и не позволяет заниматься ремонтом крупных повреждений.

Температура подаваемого термопистолетом воздуха должна быть такой, чтобы “пруток” легко плавился, но при этом не испарялся. Подбирать режим его работы следует в каждом конкретном случае, так как находящиеся в пластмассе различные добавки изменяют температуру плавления материала. Термопистолет для этих целей имеет специальный регулятор, а вот с газовой горелкой дело обстоит сложнее. Температура открытого пламени, естественно, не регулируется, а требуемый эффект достигается изменением расстояния между электродом и языком пламени. При использовании воздушного паяльника температура регулируется путем изменения величины тока.

Начинать восстанавливать бампер лучше всего с внутренней стороны (фото 4). Это позволяет без ущерба для внешности на практике изучить свойства материала и затем провести качественную “сварку” с внешней стороны бампера (фото 5). При необходимости для устранения неровностей применяют либо металлическую пластину, нагревая ее, либо обычный паяльник.

Однако в некоторых случаях отвалившиеся куски или слишком неровные сквозные трещины следует предварительно скрепить тем же клеем, скотчем или с помощью тонкой металлической проволоки, просверлив небольшие отверстия по краям (фото 6) и установив в них скобочки (фото 7). Кроме того, для лучшей адгезии и прочности шва желательно разделать предварительно его края с помощью ножа, напильника или паяльника под углом 45 градусов (фото 8).

Если бампер окрашивается в цвет кузова, то нужно подумать и о восстановлении лакокрасочного покрытия после тщательной шпаклевки и полировки поверхности (фото 9). При выборе материалов (шпаклевки, грунтовки, краски) следует помнить, что они должны быть специальными — для пластиковых изделий.

В зависимости от соотношения их стоимости и размеров кошелька выбирают и способ окраски отремонтированного бампера. Это может быть как полная покраска всей детали, так и локальная, с соответствующим подбором краски и удалением переходов от старого покрытия к новому.

Ремонт пластикового бампера своими руками: все методы восстановления

На чтение 6 мин. Просмотров 36.3k. Опубликовано Обновлено

Бампер автомобиля обычно страдает от бордюров при парковке, камней на дороге. Да и от неприятностей на дорогах в виде небольшой аварии никто не застрахован. В автосервисах за восстановление треснутой детали просят немалые суммы. Идеальным выходом из этой ситуации станет ремонт бампера из пластика своими руками. Расскажем, как отремонтировать бампер своими руками без огромных материальных и временных затрат.

Виды пластиковых бамперов

Пластиковые бампера на современных автомобилях изготавливаются из двух основных видов пластика – термоактивного и термореактивного. Необходимо знать различия в этих видах материалов для выбора правильного метода ремонта и реставрации автобампера. Чтобы узнать, из какого пластика изготовлен автобампер, нужно заглянуть на его обратную сторону.

Бампер из термоактивного пластика

Термоактивные пластмассы могут быть подвергнуты повторной переработке, так как при воздействии высоких температур они размягчаются и становятся пластичными. Легко поддаются свариванию. К ним относятся:

  1. различные полиэтилены (PET, ПЭТ, ПВД, ПНД) – применяются при производстве труб, баков машин, бутылей, детских игрушек, пищевых контейнеров и упаковок, пакетов, ковриков;
  2. полистирол (PS) применяется при изготовлении тары для молочных продуктов, аудио- и видео-кассет, различной посуды;
  3. поливинилхлорид (PVC, ПВХ) применяется при производстве окон, напольных покрытий, бутылок, пленки для упаковки, изоляции кабеля, кредитных карт и медицинских изделий;
  4. полипропилен (PP, ПП) применяется при производстве пищевых контейнеров, аккумуляторов, ящиков для бутылок, автомобильных деталей.

Бампер из термореактивного пластика

Такой вид пластмасс используется в производстве гораздо реже, потому как они не подвергаются повторной переработке.

При воздействии высоких температур термореактивные пластмассы не плавятся и разрушаются. Очень плохо поддаются свариванию. Зато очень прочны и устойчивы к повреждениям.

Это следующие типы пластмасс:

  • полиуретан (PU, ПУ) используется в покрытиях, отделках, шестернях, мембранах, подушках, матрасах и автомобильных сидениях;
  • эпоксидная смола используется в клеящих составах, спортивном инвентаре, электрооборудовании, автомобильном оборудовании;
  • фенольные смолы используются в печах, ручках для столовых приборов, автомобильных деталях, печатных платах;
  • стеклопластик (ABS/MAT) – используется в автомобильных бамперах и других усиленных деталях.

Кузова современных спортивных автомобилей делают именно из таких пластмасс – стеклопластика и углепластика.

Виды повреждений бампера авто

Различным повреждениям подвержен и передний бампер, и задний. В зависимости от степени поврежденности следует выбирать тот или иной метод восстановления лопнувшего бампера. Повреждения бывают следующих типов:

  • Трещины.
  • Царапины.
  • Вмятины.

Восстановление царапин авто бампера

Ремонтируем бампер своими руками – удаляем царапины с корпуса. Чтобы устранить царапины и починить бампер, сделайте шлифовку. Возьмите наждачку и тщательно зачистите все неровности до ровного, гладкого состояния поверхности. Затем нанесите на поверхность шпаклевку и, после высыхания, грунтовку. Теперь можно приступать к покраске.

Также можно обойтись специальным жидким полимером, по составу соответствующим маркировке на бампере. Нанесите слой полимера по инструкции на упаковке, затем обработайте наждачной бумагой до идеально гладкой поверхности.

Ремонт вмятин на бампере автомобиля

Чтобы убрать вмятину на бампере, используйте строительный фен или газовую горелку. Разогрейте деформированный участок, размягчив его, и придайте правильную геометрическую форму. Этот способ годится для термоактивных пластмасс – поливинилхлорида или полипропилена.

При значительных деформациях геометрии не рекомендуется самостоятельно выправлять бампер – лучше обратитесь в автосервис к специалистам.

Осторожно: не перегревайте обрабатываемый участок, это может вызвать еще большую деформацию.

Ремонт трещин на бампере автомобиля

Ремонт бамперов своими руками невозможен без знаний о ремонте трещин. Трещины на автобампере можно устранить множеством способов. Чтобы выбрать подходящий вариант, обязательно посмотрите маркировку на обратной стороне вашей детали. В зависимости от типа материала, ремонт бампера из пластика своими руками можно провести:

  • свариванием термофеном или электродами;
  • при помощи стекловолокна и жидкого полимера.

Необходимые инструменты и материалы для ремонта бампера

Для различных способов ремонта пластмассовых бамперов могут пригодиться следующие материалы:

  1. Паяльный или строительный фен, или паяльная станция с феном, можно газовую горелку.
  2. Паяльник промышленный или бытовой.
  3. Припой для пластика (по типу пластмассы бампера).
  4. Стекловолокнистая ткань.
  5. Сетка из металла.
  6. Набор жидких полимеров.
  7. Эпоксидный или полимерный двухкомпонентный клей.
  8. Наждачная бумага различной зернистости.
  9. Грунтовка.
  10. Шпатлевка.
  11. Тряпка или ветошь.
  12. Валик для малярных работ.
  13. Кисточка для клея.

Порядок ремонта авто бампера

С помощью определенных методик в домашних условиях можно восстановить автобампер из различных видов пластика. Рассмотрим самые распространенные методы, как ремонтировать бампер своими руками.

Ремонт с помощью стекловолокна и жидкого полимера

Лучший способ для ремонта бампера из стеклопластика или полиуретана – восстановление при помощи заплатки из стеклоткани. Понадобится кусочек стекловолокнистой ткани, жидкий полимерный состав или эпоксидный клей (двухкомпонентный). Порядок действий таков:

  1. Подготовительные работы: удалите краску и тщательно зашкурьте и обезжирьте поверхность.
  2. После зачистки вырежьте кусочек стекловолокна по размеру поврежденного участка.
  3. Смешайте два компонента клея и перемешайте.
  4. Нанесите клей на поверхность и приклейте стекловолокно.
  5. Нанесите промакивающими движениями клей в несколько слоев, пока стеклоткань не побелеет.
  6. Пройдитесь по полученному слою стекловолокна валиком, двигаясь в разные стороны. Это нужно для уплотнения слоя.
  7. После высыхания тщательно зашкурьте поверхность наждачкой, двигаясь по кругу.
  8. Затем нанесите ровным слоем шпатлевку, чтобы выровнять бампер.
  9. Когда все просохнет, нанесите грунтовку в 2-3 слоя и просушите. Обработайте наждачной бумагой.
  10. Теперь можно приступить к окрашиванию.

Сваривание бампера термофеном и припоем

Свариванию поддаются только термоактивные типы пластмасс. Поэтому если ваша деталь оказалась из термореактивного пластика, выберите другой метод ремонта.

Перед тем, как отремонтировать бампер своими руками методом сварки или пайки, проведите его тщательную очистку и хорошенько просушите. Теперь необходимо подобрать пластиковый припой, подходящий к материалу бампера вашего автомобиля. На обратной стороне есть маркировка типа пластмассы – выберите пластиковые прутки с такими же обозначениями.

Как запаять бампер, порядок работ:

  1. Зачистите место повреждения наждачкой или шлифмашинкой.
  2. Мощным паяльником (мощностью от 100 Ватт) выпаивайте равномерную канавку по всей протяженности трещины. Делать это нужно очень равномерно, старайтесь не перегревать пластик, чтобы не размазать и не повредить его.
  3. Возьмите сварочный пруток из пластика и приложите к получившемуся углублению с лицевой стороны детали. Прогревая высокотемпературным феном для лучшего соединения. Рекомендуется нагревать одновременно и припой, и саму канавку на всем протяжении трещины. Должен получиться надежный, крепкий шов.
  4. Когда наружный шов затвердеет, проделайте те же действия с внутренней стороной бампера.
  5. Чтобы сварной шов получился более крепким, сделайте над ним несколько поперечных “мостиков”. Для этого приваривайте поперек шва поочередно небольшие отрезки припоя размером 3-4 сантиметра. Не забудьте наложить такие мостики на концы трещина, чтобы она не расползалась дальше.
  6. Получившийся шов обработайте наждачной бумагой или шкуркой, чтобы выровнять поверхность.
  7. Теперь автобампер можно зашпатлевать, прогрунтовать и приступить к восстановлению лакокрасочного покрытия.

Как правильно сделать ремонт бампера автомобиля, заделать трещину своими руками при помощи пайки или сварки можно узнать из этого видео.

Пайка пластикового бампера при помощи электродов своими руками

Деталь кузова автомобиля, которая чаще всего подвергается ударам, деформации, царапинам и сколам является бампер. Ранее данный элемент изготавливался из металла, но хоть это и более прочный материал его было сложнее и дороже подвергать восстановлению. Ремонт пластиковых бамперов является более простым, не дорогостоящим и под силу даже выполнить самостоятельно самому владельцу.

Пластмасса, из которой изготовлен бампер, отличается от обычной. Она имеет более сложный состав, который обеспечивает данному элементу кузова гибкость и защищает важные механизмы авто от камней, песка и другого более крупного мусора. Со временем вид любого бампера значительно ухудшается, что приводит к его неизбежному ремонту. Так как помимо защитной функции бампер играет и эстетическую роль любой автовладелец хочет, чтобы его «железный конь» выглядел соответствующе.

 

Основные этапы ремонта и принципы ремонта бампера из пластика посредством электродов

Степень сложности ремонта любого бампера определяется масштабом его повреждённости. Например, при возникновении небольших и даже глубоких царапин устранить их достаточно не сложно, а при других значительных повреждениях, например, трещинах, вмятинах, понадобятся плоские электроды, если выполняется пайка бампера своими руками. Электродами можно запаять даже большие трещины, что очень удобно, так как на материал затрачивается совсем не много денег, а ремонт  отнимает мало времени. Также особых профессиональных навыков не требуется.

Основными этапами при выполнении данного ремонта являются следующие:

  1. Подготовка. Для начала необходимо снять повреждённый бампер с авто. После тщательно помыть от различного вида загрязнений. Место повреждения, которое планируется запаять очистить от лака, краски и имеющегося грунта.

  2. Приобретение материала. На этом этапе самым сложным является выбор плоских электродов, подходящих под материал бампера. Первое, что нужно сделать — это определить к какому типу относится пластмасса. Например, бывает: пластмасса высокого качества, которая является стойкой к различным температурам, из полипропилена, этилендилена, либо непрочного полиуретана. Обычно на бампере есть соответствующие маркировки, но при их отсутствии, вероятно, что пластик выполнен ручной работой из стекловолокна, которое не подвергается пайке. При выборе неподходящего материала к пластмассе вашего бампера пайка будет невозможна либо плохо скрепится. Также понадобится фен строительный с насадкой со специальным соплом до десяти миллиметров. В данном интернет — магазине предлагается большой выбор электродов под любой материал бампера.

  3. Тестирование. Перед тем, как выполнять работу полностью лучше протестировать купленный электрод. Это осуществляется пайкой электрода к внутренней части. Если трестируемый материал после затвердения будет отделяться с особой сложностью либо вовсе это будет сделать невозможно, то выбор сделан правильно и можно приступать к полному ремонту.

  4. Ремонт. Данная работа выполняется путём наплавки электродов на деформированную часть. Рекомендуется производить работу от середины повреждения пластикового бампера, а после обрабатываются оставшиеся незаполненные участки.

 

Ремонт бампера плоскими электродами имеет некоторые важные моменты:

  • место ремонта лучше обезжирить для лучшего сцепления;

  • для своей безопасности электрод придерживать плоскогубцами;

  • края электрода для эстетичности вида можно при помощи паяльника размазать;

  • электрод нельзя перегревать, поэтому следует подобрать соответствующую температуру к каждому определенному пластику;

  • при ремонте полиуретанового бампера из-за мягкости материала трещину необходимо скрепить скобами для мебели;

  • после застывания место ремонта обрабатывается абразивным материалом.

Только после вышеуказанных манипуляций через небольшой промежуток времени бампер можно окрашивать.

 

Как выбрать плоские электроды

Применяя электроды для пайки бамперов, и выполняя ремонт самостоятельно, выбрать нужный материал является зачастую проблемой для новичков в этом деле.

Сами электроды выглядят как нарезанные полосы пластика, соответствующие материалу бампера, около десяти миллиметров шириной.

Помимо бамперов, данными электродами можно запаять расширительные бачки, зеркала, другие элементы кузова и многое другое.

Несмотря на множество видов пластмасс, из которых изготавливают бампера, делятся условно они на два вида. Первый — термореактивный, который спаять электродами не возможно, так как он не плавится. Второй вид термопластичный, нагреваясь, становится мягким, поддающимся свариванию.

Независимо от видов термопластичных пластмасс электроды имеют низкую цену, а за ремонт бамперов с применением их в автосервисах обычно берут немалые деньги. С целью экономии средств, приобрести любой вид электродов по выгодной цене можно в данном интернет — магазине. Специалисты помогут определиться с выбором и подобрать подходящий материал для пайки вашего бампера, также бесплатно проконсультировать.

 

 

Ремонт пластиковых бамперов.Как спаять треснутый бампер без спец инструмента,

Ремонт пластиковых бамперов своими руками, как спаять треснутый бампер без спец инструмента, обычным паяльником  видео.

Практически все современные авто обзавелись бамперами, изготовленными из такого практичного материала, как пластик. Но мелкие ДТП, сложные погодные условия и простая невнимательность при парковке могут стать причиной появления различных мелких дефектов на этой части автомобиля. Вмятины, царапины и сколы, возникающие в таких ситуациях, не только портят внешний вид детали, но и существенно ухудшают ее защитный функционал. На станциях техобслуживания обычно предлагают решать подобные проблемы радикально – просто заменить весь бампер целиком. Однако ввиду высокой стоимости детали и незначительности повреждений этот вариант не выглядит самым практичным. Обзаведясь свободным временем и необходимым инструментом, можно смело приступать к ремонту бампера своими руками.

Как убрать вмятину на бампере.

Для устранения таких легких дефектов, как небольшие вмятины без повреждения покрытия, применяется технический фен либо газовая горелка со специальной насадкой. Нагретый мягкий пластик выравнивается до возвращения                                              бамперу исходного вида.                                               В процессе нагрева нужно быть очень аккуратным, для того чтобы не перегреть пластмасс что приведёт к вздутию лакокрасочного покрытия. 

    Для устранения наиболее серьезных повреждений – вырванных фрагментов и обширных трещин – используют метод термосварки. В первую очередь края трещины разогревают феном либо горелкой. Размягченные таким образом кромки выравнивают и сводят вместе. Для достижения необходимой жесткости на область шва припаивают специальную армирующую полоску. Для восстановления недостающей части бампера вместе с армирующей полоской припаивают соответствующий по размеру фрагмент пластика такого же типа. Производить разогрев больших участков бампера следует чрезвычайно аккуратно. Перегрев пластика обычно ведет к потере им жесткости и непредсказуемым деформациям. Поэтому удобным агрегатом для сварки будет специальный термопистолет, имеющий температурный регулятор.

Но наша задача состоит в том что, нужно спаять пластмассовый бампер без специального инструмента который стоит кучу денег и результат от проделанной работы должен быть качественным. 

 

Ремонт пластика бампера пайка.

Как описывалось выше ремонтировать пластик лучше термопистолетом, феном с насадками, клей для ремонта пластика который можно купить в специализированном магазине инструментов для авто ремонта. Все эти приспособления стоят очень дорого, а качество ремонта обычным паяльником не чуть не хуже и стоит он копейки.

Я опишу способ ремонта с помощью обычного паяльника мощность которого должна быть 60w-80w не больше.                                                      Почему не больше 80w? При перегреве пластик теряет свои свойства и спайка трещины будет не качественной.

Далее нам нужна маленькая «балгарка» с самым тонким диском для того чтобы нарезать полоски для пайки, с ненужного бампера. Спаиваемый бампер и полоски должны быть идентичными. Маркировку пластика можно увидеть на обратной стороне.

 

Подготовка бампера к пайке.
  • Первым делом мы моем деталь, удаляя всю грязь с поверхности трещины с обоих сторон.
  • Удаляем слой краски и грунта от края трещины с каждой стороны по 1см.
  • Вытираем жирные пятна «обезжириваем.»

Далее нам нужно свести вместе разорванные части бампера и скрепить их полоской, горизонтально относительно трещины. После этого нужно с помощью паяльника сделать канавку вдоль всей трещины.

Важно паять бампер можно только после того как вы убедитесь что, форма, поверхность, геометрия детали  правильная.

После того как мы сделали канавку с наружной стороны, аккуратно впаиваем вырезаную полоску в канавку равномерно вдавливая по всей длине трещины.

 

Далее переворачиваем бампер и проделываем тоже самое что и снаружи но при этом, нам нужно усилить с паяную трещину для большей надёжности. Для этого мы вплавим полоску горизонтально с вареной нами трещины, это придаст бамперу жёсткость и гарантирует нам качество проделанной работы. Проверить на прочность можно только после полного остывания поверхности детали.

Паяем бампер

Заключительный этап состоит в том что, нужно убрать и выравнять плоскость бампера для провидения малярных работ. Здесь я использую «балгарку» и шлифовальную машинку. Спиливаем лишний пластмасс.

                                                     

Если вы что то не поняли, или у вас не получается пишите в комментариях с радостью отвечу на все вопросы.

 

 

 

Ремонт пластиковых бамперов своими руками.

4 : 1 оценки

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Мой мир

Производим ремонт пластикового бампера автомобиля своими руками

Ремонт пластиковых бамперов: 7 методов исправления деформации

Несложно догадаться, что бампер с высокой степенью вероятности может быть повреждён при достаточно интенсивной и даже при очень аккуратной эксплуатации авто.

Бампер можно повредить не только по причине отсутствия опыта в вождении, но по таким основаниям, как:

  • действия других неаккуратных и неопытных водителей;
  • вылет небольших камней от движения иных транспортных средств.

Вне зависимости от причины и от характера повреждения, внешний вид транспортного средства после поломки бампера значительно ухудшается. У владельца авто автоматически возникает желание решить подобную проблему, проведя ремонт бампера своими руками.

Способы устранения проблемы и механического повреждения прямо зависят от того, какого плана дефект был нанесён на деталь авто. Среди самых основных видов повреждений можно отметить следующие.

  • Царапины, которые могут быть поверхностными и глубокими, то есть доходящими до грунта или до основного слоя детали. Данное повреждение нужно сразу устранять, так как впоследствии на месте царапины могут проявиться трещины.
  • Трещины – это более серьёзное повреждение детали авто, которое относится к категории опасных. Не устранив его не рекомендуется эксплуатировать машину.
  • Вмятины – образуются посредством сильного механического воздействия на бампер. Данные повреждения очень часто сопровождаются иными неблагоприятными проявлениями. Рядом с вмятинами практически всегда проявляются царапины и трещины.
  • Сколы и пробои. Это особые сквозные повреждения, имеющие довольно большую площадь. Проявляются чаще всего по краям бампера после столкновения машины с определённым препятствием.
  • Конечно, можно обратиться в какой-либо сервисный центр, но в этом случае стоимость восстановления бампера даже при незначительном повреждении становится значительно выше себестоимости. Из всех перечисленных выше вариантов именно самостоятельный ремонт станет оптимальным и доступным по стоимости методом восстановления бампера.

    Общие методы ремонта бамперов

    В прямой зависимости от степени повреждения, ремонтные работы, направленные на восстановление бампера, могут быть распределены на локальные и комплексные. Разного плана царапины и небольшие сколы на поверхности лакокрасочного покрытия могут быть ликвидированы без проведения предварительного демонтажа детали.

    Если бампер получил достаточно серьёзные повреждения, его обязательно нужно будет демонтировать.

    Работать с данным элементом нужно так, чтобы был обеспечен доступ к внешним и внутренним поверхностям элемента. Монтаж детали на своё изначальное место проводится после осуществления требуемых ремонтных и восстановительных работ.

    Материалы, оборудования и средства

    При осуществлении такого процесса, как самостоятельный ремонт бампера из пластика, потребуется подготовить специальные инструменты и материалы. Среди самых основных из них можно отметить следующие.

  • Специальный фен для транспортных средств. Данный аксессуар применяется для сушки нанесённых составов. В отличие от обычного прибора, которым сушат волосы, он производит более горячий воздух, способный при необходимости не только высушить, но и расплавить пластик.
  • Паяльник. Здесь подойдет любой прибор, даже тот что предназначен для использования в домашних условиях. Если же есть возможность, лучше купить или взять в аренду более мощное устройство.
  • Металлическая сетка. Материал необходим для качественного и прочного скрепления отдельных частей пластика. Если нет возможности приобрести сетку, можно использовать материал от ранее использованного и уже ненужного воздушного фильтра.
  • Грунтовка. Это особый состав, который реализуется в обычных баллонах. Желательно позаботиться о наличии специального компрессора или пистолета для удобного нанесения грунтовки.
  • Шпатлёвка. Данное средство необходимо для устранения разных по размеру и по глубине трещин. Необходимо знать, что использовать состав можно только в местах, скрытых от посторонних.
  • Наждачная бумага. Требуется для затирки нанесённой шпатлёвки при осуществлении заключительного этапа ремонтных работ. Для работы с бампером лучше приобрести наждачку № 800.
  • Ветошь – она потребуется для мытья бампера и для обработки поверхности феном, предотвращая риск получения ожогов от потока горячего воздуха.
  • Подготавливая инструменты и оборудование для ремонта бампера, нужно позаботиться о своей защите. Стоит приобрести специальную маску-респиратор, защитные очки и перчатки.

    Грамотно продуманная защита позволит комплексно оградить от воздействия органы дыхания, глаза и руки. Это автоматически является гарантией того, что организму не будет нанесён вред от распыления вредных веществ в воздухе и от высокой температуры.

    Подготовительный этап

    Наряду с приобретением необходимых материалов и инструментов, в процессе подготовки нужно провести определённые работы с самим бампером. Среди самых важных моментов можно отметить:

  • Снятие бампера с корпуса авто.
  • Тщательное очищение детали от грязи и пыли. Поверхность должна быть сухой и чистой.
  • Определение материала, из которого изготовлен бампер.
  • На участках, где на бампере будут проводиться восстановительные работы, требуется обязательно удалить нанесённую краску. Необходимо тщательно очистить и обезжирить не только сам повреждённый участок, но и рядом находящееся пространство.
  • Трещину перед проведением ремонта нужно просверлить небольшими сквозными отверстиями на концах. Это позволит избежать последующего расползания повреждения, увеличения его в размерах.
  • Любая трещина имеет особые стыковочные края. Потому перед тем, как трещину заделать, по стыкам потребуется заполнить её специальным композитом.
  • После выполнения всех перечисленных выше процессов и манипуляций, можно приступать к ремонту бампера своими руками.

    Возможные методы исправления повреждений

    В прямой зависимости от степени и уровня повреждения зависит схема, по которой будет проводиться ремонт пластиковых бамперов. Могут быть применимы следующие методики восстановления:

  • Склеивание – применяется для деталей, произведённых методом холодной формовки. Здесь используется специальный клей на полиуретановой основе.
  • Термосварка – подойдет для бамперов, которые были изготовлены методом горячей формовки. Соединение фрагментов бампера осуществляется при помощи специального сварочного оборудования.
  • Ламинирование – метод подходит для восстановления утраченных фрагментов аналогичными. Здесь используется специальная армирующая сетка и шпатлёвка.
  • Использование плоских электродов. Методика основана на использовании специального строительного фена, который плавит электроды и эффективно заделывает трещины.
  • Пайка – оптимальный вариант для ремонта бампера в обычных домашних условиях. Потребуется использовать паяльник, наждачную бумагу и краску.
  • Пайка с армированием – подходит для устранения значительных трещин. Процесс основан на применении двухсторонней пайки и одновременным армированием специальными скобами или металлической сетки.
  • Заклейка – устранение трещины осуществляется при помощи стекловолокна и эпоксидного клея. Материал восстановления наносится на клей и строго с двух сторон бампера.
  • Ниже вниманию представлено описание самых распространённых и серьёзных по трудозатратам методов восстановления бампера авто в зависимости от нанесённого повреждения.

    Шпаклёвка

    Подготовленную ранее шпатлёвку необходимо приготовить по всем правилам инструкции, добавить туда специальный отвердитель.

    После этого полученная масса наносится на тот участок бампера, на котором находится повреждение.

    Требуется подождать примерно 10 минут, взять наждачку № 80 и специальными круговыми движениями провести затирку состава. Результат становится виден после проведения нескольких манипуляций.

    При затирке нужно стараться тщательно соблюдать общую геометрию бампера. Для обеспечения оптимальной пропорциональности желательно нанести сразу несколько шпаклёвочных слоёв. Каждый предыдущий при этом должен быть зачищен очень тщательно.

    Грунтовочные работы проводятся не менее просто. Требуется взять подготовленную ветошь и очень хорошо промыть бампер. Как только поверхность высохнет, нужно осмотреть весь бампер на предмет правильности форм. Если никаких вмятин нет, можно приступать к грунтовке. Данный процесс осуществляется по следующим правилам:

  • Грунтовку требуется наносить круговыми движениями, направляясь к левой или правой стороне элемента.
  • Составу нужно дать полностью высохнуть.
  • После этого берётся наждачка № 800 и всё тщательно затирается.
  • При помощи обычной бутылки с водой требуется замыть бампер. При этом не важно, где образовалась трещина или иное повреждение, бампер нужно замывать полностью. Как только один слой полностью высохнет, пластик автоматически принимает матовый оттенок. Верхний грунт после этого полностью смывается.
  • Только после этого можно наносить второй слой грунтового состава.
  • Как только все нанесённые слои высохнут, нужно будет произвести тщательный осмотр детали с использованием лампы. Слои должны быть совершенно ровными и составлять одно вместе одно целое.

    Покраска

    Если после осмотра детали становится понятно, что все покрытия нанесены максимально качественно и ровно, можно переходить к такому процессу, как покраска. Обязательно подготавливается помещение, закрываются все поверхности, которые нужно защитить от используемой краски. Пигмент наносится строго в два-три слоя. Между каждым слоем на сушку должно тратиться от 5 до 10 минут.

    Если в процессе осмотра поверхности между нанесением слоев обнаруживаются частички мусора или пыль, нужно дождаться полного высыхания слоя краски и специальной межслойной салфеткой удалить их.

    После нанесения необходимого покрытия краски на поверхность бампера наносится двумя слоями лак. Здесь также важна промежуточная сушка. По окончании покрасочных работ нужно ещё раз проверить качество нанесённых составов, при обнаружении подтёков требуется провести лёгкую шлифовку и тщательно отполировать поверхность.

    Обратите внимание

    В процессе восстановления целостности и внешнего вида бампера предстоящие работы будут зависеть от вида обнаруженного повреждения. Это важный момент, так как для царапин и сколов используется один вариант, для устранения вмятины требуется применять совершенно иной метод.

    Если требуется провести ремонт своими руками, или не действует страховка, или нет средств и желания обращаться в сервисный центр, потребуется внимательно изучить характер повреждений.

    Если водитель понимает, что бампер повреждён очень сильно, не стоит пытаться своими силами провести восстановление детали, но лучше приобрести новую.

    При обнаружении относительно небольших сколов или вмятин проблему вполне можно устранить самостоятельно, зная, как действовать в том или ином случае. Итак, как можно быстро и эффективно устранить царапины, вмятины и трещины.

    Царапины

    Устранение данной проблемы можно проводить посредством использования наждачной бумаги. Берётся материал № 50 и осуществляется затирка.

    При этом нужно тщательно устранить все неровности, действуя до тех пор, пока поверхность не станет совершенно правильной формы.

    В процессе осуществления данного процесса повреждения могут стать немного больше по размерам, но их глубина станет значительно меньше. Не стоит этого пугаться, после тщательной зачистки все неровности будут заполнены шпатлёвкой.

    Если есть желание и определённые навыки, то вместо шпатлёвки можно использовать специальный жидкий пластик, полностью соответствующий типу материала, из которого выполнен пластик. После нанесения данного состава, после полного его высыхания также потребуется провести очищение поверхности и тщательно зашкурить её, отшлифовав до максимально ровной поверхности.

    Вмятины

    Чтобы устранить незначительную вмятину, которая не вызвала повреждения лакокрасочного покрытия, потребуется просто нагреть деформированную часть бампера.

    Вогнутую часть пластика нужно разогреть предварительно подготовленным тепловым или техническим феном до тех пор, пока материал не станет достаточно мягким.

    После этого вмятина вручную выпрямляется, одновременно придавая повреждённому участку бампера правильную геометрическую форму.

    Трещины и сколы

    Если на поверхности бампера появляются трещины, необходимо будет воспользоваться подготовленными предварительно металлической сеткой и паяльником. Последовательность действий в данном случае будет следующая:

  • Грани повреждения нужно свести вместе и провести пайку к одной стороне сетки. Желательно утопить её как можно глубже в пластике, но при этом нельзя переусердствовать, так как может образоваться дырка.
  • Посредством расплавленного пластика замазывается конец сетки.
  • Подобным образом нужно пройтись по всей трещине.
  • Если повреждения на бампере небольшие, вместо сетки можно использовать специальные строительные скобы. В процессе их впаивания рекомендуется использовать пинцет, что предотвратит ожог кистей. Действия по скреплению нужно размещать на расстоянии 2 см друг от друга и на протяжении всей длины трещины.

    Даже если трещины не сильно видны, их все равно нужно тщательно спаять. Пренебрежение данным советом может привести к появлению на бампере разных разломов.

    Чтобы сетка и скобы из металла через некоторое время не проржавели, предметы нужно закрыть специальным жидким пластиком. По окончании всех работ, которые осуществляются на внутренней поверхности бампера, его лицевая сторона сразу приобретает свой первоначальный внешний вид.

    Выводы

    Вопрос, как восстановить и отремонтировать автомобильный бампер своими руками, является актуальным для всех без исключения современных автолюбителей. Если следовать представленным в статье инструкциям и советам, можно устранить повреждения на бампере с минимальными денежными и временными тратами.

    Пожалуйста, оцените этот материал!

    (8

    Как провести ремонт пластикового бампера своими руками: все методы восстановления

    Бампер автомобиля обычно страдает от бордюров при парковке, камней на дороге. Да и от неприятностей на дорогах в виде небольшой аварии никто не застрахован.

    В автосервисах за восстановление этой детали просят немалые суммы. Идеальным выходом из этой ситуации станет ремонт бампера из пластика своими руками.

    Расскажем, как отремонтировать бампер своими руками без огромных материальных и временных затрат.

    Виды пластиковых бамперов

    Пластиковые бампера на современных автомобилях изготавливаются из двух основных видов пластика — термоактивного и термореактивного. Необходимо знать различия в этих видах материалов для выбора правильного метода ремонта автобампера. Чтобы узнать, из какого пластика изготовлен автобампер, нужно заглянуть на его обратную сторону.

    Бампер из термоактивного пластика

    Термоактивные пластмассы могут быть подвергнуты повторной переработке, так как при воздействии высоких температур они размягчаются и становятся пластичными. Легко поддаются свариванию. К ним относятся:

  • различные полиэтилены (PET, ПЭТ, ПВД, ПНД) — применяются при производстве труб, баков машин, бутылей, детских игрушек, пищевых контейнеров и упаковок, пакетов, ковриков;
  • полистирол (PS) применяется при изготовлении тары для молочных продуктов, аудио- и видео-кассет, различной посуды;
  • поливинилхлорид (PVC, ПВХ) применяется при производстве окон, напольных покрытий, бутылок, пленки для упаковки, изоляции кабеля, кредитных карт и медицинских изделий;
  • полипропилен (PP, ПП) применяется при производстве пищевых контейнеров, аккумуляторов, ящиков для бутылок, автомобильных деталей.
  • Бампер из термореактивного пластика

    Такой вид пластмасс используется в производстве гораздо реже, потому как они не подвергаются повторной переработке.

    При воздействии высоких температур термореактивные пластмассы не плавятся и разрушаются. Очень плохо поддаются свариванию. Зато очень прочны и устойчивы к повреждениям.

    Это следующие типы пластмасс:

    • полиуретан (PU, ПУ) используется в покрытиях, отделках, шестернях, мембранах, подушках, матрасах и автомобильных сидениях;
    • эпоксидная смола используется в клеящих составах, спортивном инвентаре, электрооборудовании, автомобильном оборудовании;
    • фенольные смолы используются в печах, ручках для столовых приборов, автомобильных деталях, печатных платах;
    • стеклопластик (ABS/MAT) — используется в автомобильных бамперах и других усиленных деталях.

    Кузова современных спортивных автомобилей делают именно из таких пластмасс — стеклопластика и углепластика.

    Виды повреждений бампера авто

    Различным повреждениям подвержен и передний бампер, и задний. В зависимости от степени поврежденности следует выбирать тот или иной метод восстановления автомобильного бампера. Повреждения бывают следующих типов:

    • Трещины.
    • Царапины.
    • Вмятины.

    Восстановление царапин авто бампера

    Ремонтируем бампер своими руками — удаляем царапины с корпуса. Чтобы устранить царапины на бампере, сделайте шлифовку. Возьмите наждачку и тщательно зачистите все неровности до ровного, гладкого состояния поверхности. Затем нанесите на поверхность шпаклевку и, после высыхания, грунтовку. Теперь можно приступать к покраске.

    Также можно обойтись специальным жидким полимером, по составу соответствующим маркировке на бампере. Нанесите слой полимера по инструкции на упаковке, затем обработайте наждачной бумагой до идеально гладкой поверхности.

    Ремонт вмятин на бампере автомобиля

    Чтобы избавить бампер автомобиля от вмятин, используйте строительный фен или газовую горелку. Разогрейте деформированный участок, размягчив его, и придайте правильную геометрическую форму. Этот способ годится для термоактивных пластмасс — поливинилхлорида или полипропилена.

    При значительных деформациях геометрии не рекомендуется самостоятельно выправлять бампер — лучше обратитесь в автосервис к специалистам.

    Осторожно: не перегревайте обрабатываемый участок, это может вызвать еще большую деформацию.

    Ремонт трещин на бампере автомобиля

    Ремонт бамперов своими руками невозможен без знаний о ремонте трещин. Трещины на автобампере можно устранить множеством способов. Чтобы выбрать подходящий вариант, обязательно посмотрите маркировку на обратной стороне вашей детали. В зависимости от типа материала, ремонт бампера из пластика своими руками можно провести:

    • свариванием термофеном или электродами;
    • при помощи стекловолокна и жидкого полимера.

    Необходимые инструменты и материалы для ремонта бампера

    Для различных способов ремонта пластмассовых бамперов могут пригодиться следующие материалы:

  • Паяльный или строительный фен, или паяльная станция с феном, можно газовую горелку.
  • Паяльник промышленный или бытовой.
  • Припой для пластика (по типу пластмассы бампера).
  • Стекловолокнистая ткань.
  • Сетка из металла.
  • Набор жидких полимеров.
  • Эпоксидный или полимерный двухкомпонентный клей.
  • Наждачная бумага различной зернистости.
  • Грунтовка.
  • Шпатлевка.
  • Тряпка или ветошь.
  • Валик для малярных работ.
  • Кисточка для клея.
  • Порядок ремонта авто бампера

    С помощью различных методик в домашних условиях можно восстановить автобампер из различных видов пластика. Рассмотрим самые распространенные методы, как ремонтировать бампер своими руками.

    Ремонт с помощью стекловолокна и жидкого полимера

    Лучший способ для ремонта бампера из стеклопластика или полиуретана — восстановление при помощи заплатки из стеклоткани. Понадобится кусочек стекловолокнистой ткани, жидкий полимерный состав или эпоксидный клей (двухкомпонентный). Порядок действий таков:

  • Подготовительные работы: удалите краску и тщательно зашкурьте и обезжирьте поверхность.
  • После зачистки вырежьте кусочек стекловолокна по размеру поврежденного участка.
  • Смешайте два компонента клея и перемешайте.
  • Нанесите клей на поверхность и приклейте стекловолокно.
  • Нанесите промакивающими движениями клей в несколько слоев, пока стеклоткань не побелеет.
  • Пройдитесь по полученному слою стекловолокна валиком, двигаясь в разные стороны. Это нужно для уплотнения слоя.
  • После высыхания тщательно зашкурьте поверхность наждачкой, двигаясь по кругу.
  • Затем нанесите ровным слоем шпатлевку, чтобы выровнять бампер.
  • Когда все просохнет, нанесите грунтовку в 2-3 слоя и просушите. Обработайте наждачной бумагой.
  • Теперь можно приступить к окрашиванию.
  • Сваривание бампера термофеном и припоем

    Свариванию поддаются только термоактивные типы пластмасс, а если ваша деталь оказалась из термореактивного пластика, выберите другой метод ремонта.

    Перед тем, как ремонтировать бампер своими руками методом сварки или пайки, проведите его тщательную очистку и хорошенько просушите. Теперь необходимо подобрать пластиковый припой, подходящий к материалу бампера вашего автомобиля. На обратной стороне есть маркировка типа пластмассы — выберите пластиковые прутки с такими же обозначениями.

    Порядок работ будет таким:

  • Зачистите место повреждения наждачкой или шлифмашинкой.
  • Мощным паяльником (мощностью от 100 Ватт) выпаивайте равномерную канавку по всей протяженности трещины. Делать это нужно очень равномерно, старайтесь не перегревать пластик, чтобы не размазать и не повредить его.
  • Возьмите сварочный пруток из пластика и приложите к получившемуся углублению с лицевой стороны детали. Прогревая высокотемпературным феном для лучшего соединения. Рекомендуется нагревать одновременно и припой, и саму канавку на всем протяжении трещины. Должен получиться надежный, крепкий шов.
  • Когда наружный шов затвердеет, проделайте те же действия с внутренней стороной бампера.
  • Чтобы сварной шов получился более крепким, сделайте над ним несколько поперечных «мостиков». Для этого приваривайте поперек шва поочередно небольшие отрезки припоя размером 3-4 сантиметра. Не забудьте наложить такие мостики на концы трещина, чтобы она не расползалась дальше.
  • Получившийся шов обработайте наждачной бумагой или шкуркой, чтобы выровнять поверхность.
  • Теперь автобампер можно зашпатлевать, прогрунтовать и приступить к восстановлению лакокрасочного покрытия.
  • Как правильно сделать ремонт бампера автомобиля своими рукмаи при помощи пайки или сварки можно узнать из этого видео.

    Вторая жизнь: ремонтируем бампер своими руками в гаражных условиях

    Нередко в дорожном потоке можно встретить машину с треснувшим или деформированным буфером. Что поделаешь, никто не застрахован от неудачной парковки или легкого ДТП. Тем не менее, это не повод продолжать передвигаться на автомобиле, потерявшем «блестящий» вид – существует практический опыт восстановления первоначального состояния этого элемента.

    Общие сведение о предмете

    Наружные пластиковые элементы конструкции в основном изготовлены из термопластичных пластмасс. Технология восстановления таких изделий основана на сварке, именно она позволяет избавиться от сквозных трещин и даже воссоздать отломанные крепежные узлы. Собственно, процедура не намного сложнее, чем подготовить и покрасить из баллончика поврежденный участок кузова авто.

    Некоторые автолюбители уверяют – мы ремонтируем бампер своими руками элементарно при помощи металлических скоб. Но бывалый автовладелец знает, что подобное лечится подобным, те есть, для пайки используются ремонтные пластиковые стержни. Их состав, цвет и профиль различны, нужный стержень подбирается по маркировке на буфере.

    Материал нужно знать!

    Осуществить правильный выбор – значит гарантировать качественный ремонт, потому что несоответствие материалов значительно сократить срок эксплуатации автомобильного элемента. Чтобы узнать, из чего изготовлен треснутый бампер, достаточно внимательно изучить внутреннюю сторону детали. В зависимости от маркировки, делаются соответствующие выводы:

  • PP – полипропиленовая основа.
  • ABS (GF, PAG 6) – твердые пластмассы.
  • PUR – полиуретан.
  • Для сварки пластика нужны высокие температуры, например, для пропилена подойдет 400-450°C, а для восстановления конструкции из ABS не обойтись без 500°C. Многие автовладельцы узнают, как ремонтировать бампер своими руками на видео, где мастера применяют обыкновенный паяльник мощностью 100 Вт.

    Отреставрировать поврежденную деталь можно и при помощи кусков от бампера с аналогичной маркировкой. Их нарезают полосками шириной 8 мм для PUR, и 4-5 мм для полипропилена.

    Важно

    Сваркой лечатся практически любые поломки, даже реанимируются выломанные детали. Однако никто не отменял экономическую целесообразность таких работ, ведь восстановление многочисленных дефектов вряд ли можно назвать оправданным. Стоимость полной реставрации и окрашивания обойдутся дороже нового буфера.

    Для выполнения ремонта понадобятся определенные инструменты. Это могут быть как обычные бытовые приспособления, так и профессиональный инструментарий. Идеальный комплект включает следующие вещи:

    • Орбитально-шлифовальная машина или брусок со шлифовальной шкуркой.
    • Шлифовальные круги различной зернистости.
    • Мини-дрель типа Dremel или бормашина.
    • Струбцины и резиновый шпатель.
    • Паяльник и строительный фен.
    • Металлический скотч.

    Из материалов для восстановления треснувшего буфера могут понадобиться:

    • Шпатлевка и грунтовка.
    • Сеточка латунная для армирования трещины.
    • Банка краски или баллончик с краской.
    • Пластиковые ремонтные стержни нужной конфигурации и состава.

    Подготовительные мероприятия

    Поврежденную деталь нужно демонтировать, чтобы устранить, во-первых, излишнее напряжение в районе трещин. Кто уже занимался такими работами, скажет, что теперь мы очищаем бампер и только потом своими руками ремонтируем его.

    Треснувшие части совмещаются друг с другом. Для надежности их фиксируют металлическим скотчем с наружной стороны детали. Если разрывы довольно существенны, то понадобятся струбцины, которыми зажимают края трещин. Их количество зависит от сложности ремонта.

    Восстанавливаем бампер из полипропилена

    При реставрации деталей на PP-основе армирующую сетку не используют. Процесс начинается с того, что на фен устанавливается насадка с соплом диаметром 5-7 мм. В дальнейшем работы выполняются по пунктам:

    • С внутренней стороны буфера по стыку трещин мини-дрелью типа Dremel сделать канавку для пластикового стержня.
    • При помощи фена расплавить и уложить ремонтный стержень в приготовленную канавку.
    • Зачистить лицевую часть бампера орбитально-шлифовальной машиной с насадкой Р240 и повторить процедуру сварки аналогично операции с внутренней стороны.
    • Остывший шов с наружной стороны зашлифовать насадкой с той же зернистостью Р240, после чего удалить пыль с поверхности.

    Шпаклевание и покраска

    • Специальной шпатлевкой для пластика выровнять неровности, стараться делать так, чтобы слой был минимальным.
    • Развести грунтовку с растворителем 3:1 и нанести два слоя на обезжиренную поверхность. Срок высыхания первого слоя – 15 минут.
    • Нанести проявочный слой контрастного цвета с последующей шлифовкой кругом или шкуркой с зернистостью Р800 и Р1000.
    • Устранить обнаруженные дефекты при помощи нитрошпаклевки с последующей шлифовкой шкуркой Р1000.
    • Удалить пыль влажной салфеткой и обезжирить деталь, после чего окрасить пластик декоративной краской с перекрытием границ 50-100 мм. Краску наносить в 3-4 слоя с промежуточными циклами высыхания.

    Все кто интересуется, как своими руками правильно ремонтировать бампер на видео, должны учесть важную деталь.

    Через 30-40 минут после нанесения последнего слоя краски деталь следует обработать лаком. Таким образом, получаем безупречный внешний вид отремонтированной детали. Не забываем соблюдать несколько простых правил:

    • Нужно стараться наносить минимальный слой шпаклевки.
    • Выдержать временную паузу для полного отвердения шпаклевочного слоя.
    • Обработать шпаклеванное место шлифовальным кругом или шкуркой с зернистостью Р800, а после – Р1000.
    • Желательно нанесение проявочного слоя грунтовки.

    Вариант PUR: как своими руками ремонтировать бампер из полиуретана и видео технологических процессов

    В случае с полиуретановым буфером подготовительный этап в виде работ по устройству канавок исключается.

    На трещину накладывается армирующая сетка из латуни, сталь не рекомендуется к применению, потому что подвержена коррозии. Как альтернатива возможно использование степлерных скоб через каждые 10-20 мм.

    Они утапливаются в тело детали поперек шва, обязательно нужно следить, чтобы скоба не проходила деталь насквозь.

    Далее технология ремонта не отличается от реставрации полипропиленовой детали. Металлическая сетка или степлеры должны быть утоплены в слое пластика. Только после этого шов заполняется ремонтным пластиком и пропаивается с противоположной стороны. Следует принять во внимание некоторые важные пункты технологии:

    • Впаивать сетку или скобы нужно внимательно, чтобы не перегреть пластик, иначе он может деформироваться с противоположной стороны.
    • Для полноценного ремонта своими руками полиуретанового бампера ширина армирующей сетки должна быть 15-20 мм.
    • Вдавливать сетку или скобы лучше плоским предметом.
    • Если ножки скоб прокалывают пластик насквозь, то их следует укоротить при помощи бокорезов.
    • Для удобства работы с металлическими элементами можно воспользоваться пинцетом.
    • Чтобы новая эмаль не отслаивалась, необходимо отшлифовать краску на всей плоскости детали.

    Шпаклевочный этап и покраска выполняются так же, как и описано выше – по традиционной схеме.

    Ремонтные работы по реставрации буфера можно совместить с покраской автомобиля, так расход материалов будет рациональнее.

    Важно заблаговременно определить целесообразность проведения восстановительных работ. Если в перспективе просматриваются значительные затраты, то лучше купить новую деталь.

    Как самому отремонтировать пластиковый бампер правильно

    Бампер – элемент безопасности автомобиля, также обладающий эстетическими функциями, совершенствуя внешний облик. В авариях, при столкновениях деталь принимает на себя силу удара, защищая кузов и пассажиров. Повреждения происходят и в других ситуациях – при парковке, маневрировании.

    Стоимость последующего восстановления определяется степенью повреждения. Но зная, как самому отремонтировать пластиковый бампер, легко сократить расходы и не оставлять машину в сервисе.

    Распространенные повреждения и методы их устранения

    Работы начинаются с осмотра поврежденного бампера, оценки дефектов и целесообразности восстановления. Если повреждения сопровождаются потерей кусочков, процедура усложняется – нужно подобрать такой же материал для устранения пробоины или заказывать новый бампер.

    Технология ремонта определяется имеющимися дефектами:

  • Царапины, сколы, не затронувшие пластик, устраняются при помощи шлифовки, шпаклевки и последующей покраски.
  • Деформации – распространенные повреждения, часто сопровождаются трещинами.

    Для восстановления геометрии деталь разогревается феном, подойдет горелка. Разогрев пластика делает его мягким, податливым. Тогда несложно придать элементу нужную форму. Результат фиксируется до полного остывания. Нельзя перегревать фрагмент. Это сопровождается термической деформацией.

  • Трещины – распространенные повреждения, требующие пайки. В зависимости от размеров трещины, ее расположения, может потребоваться усиление, армирование, стягивание для предупреждения дальнейшего расхождения.
  • Пробоины – изъяны, возникающие при наезде на препятствие или в результате столкновения с задней частью другого авто. Возникают в результате воздействия глушителя. Самостоятельный ремонт предполагает пайку, армирование. Процедура возможна при наличии недостающего элемента.

    Если требуется подбор материала, предварительно изучается маркировка на внутренней стороне бампера.

  • При правильном подходе легко устранить повреждения, главное, соблюдать последовательность этапов, технологию, подготовить место для работы.

    Если на бампере просто вмятина, то можно воспользоваться вот таким комплектом.

    Варианты пайки бампера из пластика

    Пайка – эффективный метод устранения трещин и пробоин на бампере из пластика. Задумываясь, как запаять бампер самому, лучше проводить манипуляции с лицевой стороны. Важно пропаять на нужную глубину.

    Работая изнутри, легко допустить ошибку. Тогда шпаклевка, лакокрасочный слой вскоре треснет.

    Подготовительные шаги:

  • Выполняется демонтаж бампера или защита неповрежденных элементов авто.
  • Подготавливается стол, рабочее место. Если деталь будет переворачиваться на лицевую сторону, поверхность застилается мягкой тканью.
  • На расстоянии 1 см от краев дефекта удаляется краска.
  • Варианты пайки бампера:

  • Паяльник разогревается, после чего с каждого края трещины делаются насечки. Инструмент заглубляется на половину толщины элемента, удерживается под углом 45 градусов. На краях получается гребенка. Далее, жалом паяльника проводят вдоль трещины, разглаживая ее.

    Края надежно соединяются.

  • Использование скоб от степлера позволяет получить надежное соединение, если материал тонкий. Скобы, шагом в 3–5 мм, вплавляются в пластик, концы загибаются с внутренней стороны. Они не должны торчать.
  • Медная и обычная проволока, в качестве припоя, позволяет надежно скрепить элементы.

    Здесь требуются навыки, опыт. Нужны маленькие отверстия для продевания проволоки. Дальнейшая схема работ не отличается от применения скоб. При небольших повреждениях дырочки не делают.

  • Припой из пластмассы способствует созданию прочной плоскости. Предполагается восстановление с помощью добавления пластмассы в месте повреждения.

    Важно подобрать подходящий припой.

  • Усиление конструкции

    Пайка – самый действенный метод. Но чтобы трещина не появилась вновь, место повреждения усиливают. В дальнейшей обработке используют стеклоткань, эпоксидный, резиновый клей. Со временем материалы отходят, не нарушая целостности конструкции. Поэтому их накладывают с внутренней стороны.

    В области повреждения:

    • зачищается краска;
    • плоскость обезжиривается;
    • наносится клей;
    • накладывается сетка, проволока;
    • чередуется слой стекловолокна и клея, который будет завершающим.

    Независимо от выбора способа пайки и усиления, процесс завершается шлифовкой остывшей поверхности, шпаклевкой до получения ровной плоскости.

    Важные моменты подготовки к покраске

    Устранение дефектов – лишь часть работы. Для полного восстановления нужно знать, как правильно покрасить бампер автомобиля. Процесс начинается с подготовки.

    Если деталь паялась, место проведения работ должно тщательно шлифоваться, как и при наличии царапин.

    Шпаклевка проводится в несколько этапов:

    • наносится специальная шпаклевка для работы по пластиковой плоскости;
    • набирается такая высота, чтобы шпаклевка немного выступала;
    • область шлифуется до устранения всех неровностей, которые проверяются на ощупь;

    Процедуры повторяются до получения идеальной плоскости. Выполняя подготовку самостоятельно, лучше выбрать мелкую наждачку.

    Следующий шаг – обезжиривание. Грунтовку наносят дважды, обеспечивая высыхание каждого слоя.

    Момент подготовки подразумевает не только обработку поверхности элемента.

    Помещение:

    • место, где будут проводиться работы, нужно убрать, провести влажную уборку, удалить пыль;
    • очищаются стены, потолок, напольное покрытие.

    Автомобиль:

    • бампер лучше демонтировать, что обеспечит качественное нанесение лакокрасочного слоя;
    • если демонтаж исключен, авто затягивается пленкой.

    Подбор краски:

    • лучший вариант – по VIN-коду, тогда гарантируется совпадение цвета;
    • компьютерный подбор также эффективен, но не исключаются некоторые различия.

    Нанесение краски, подготовка материалов:
    • количество краски, ее состав, способ нанесения определяет качество окрашивания, итоговый оттенок, расход;
    • краскопульт нужно правильно настроить, убедиться в нормальной подаче пигмента (если не используется аэрозоль).

    Секреты технологии покраски

    Правильное окрашивание бампера – несложная процедура, при условии должной подготовки. В работе нужно использовать маску. Количество материалов и время, требующееся для покраски, определяется объемом работ.

     Виды покраски:

  • Локальное окрашивание подходит для незаметных участков, нижних элементов, когда повреждения незначительны или нужно покрасить царапины на бампере. Предполагается нанесение краски на определенный участок.
  • Полная покраска бампера используется при повреждениях в заметных местах.
  •  Процесс покраски включает этапы:

  • Обдув, обезжиривание.
  • Тестирование краски на детали, нанесение небольшого количества.
  • Первый слой делается тонким – это база. Сохнет 5 – 10 минут.
  • Наносится 2 слоя краски с промежутками для высыхания в 15–20 минут.
  • Если между нанесением слоев на деталь попадает пыль, используются специальные межслойные салфетки для удаления загрязнений.
  • Завершающий этап – нанесение 2 слоев лака с сушкой.
  • При неспешной подготовке, аккуратном нанесении пигмента и лака, не возникает неровностей, потеков.

    Но если дефекты появились, нужно дождаться полного высыхания элемента, а потом зашлифовать, отполировать эти места.

    Ремонт пластикового бампера своими руками

    Перед нача­лом ремон­та нуж­но опре­де­лить тип пла­сти­ка, из кото­ро­го сде­лан бам­пер. На обрат­ной сто­роне бам­пе­ра обыч­но мож­но най­ти бук­вен­ный код, кото­рый обо­зна­ча­ет тип пла­сти­ка.

    Основ­ным пра­ви­лом явля­ет­ся то, что тер­мо­пла­сти­ки мож­но сва­ри­вать, а реак­то­пла­сты скле­и­ва­ют­ся.

    Мож­но про­ве­сти очень про­стой тест по опре­де­ле­нию типа пла­сти­ка. Доста­точ­но сре­зать тон­кую полос­ку с ниж­ней (неза­мет­ной) части бам­пе­ра. Тер­мо­пла­стик загнёт­ся дугой, а реак­то­пласт оста­нет­ся пря­мым. Подроб­ный обзор авто­мо­биль­ных пла­сти­ков мож­но посмот­реть здесь.

    Совет

    Боль­шин­ство совре­мен­ных пла­сти­ко­вых бам­пе­ров сде­ла­ны из тер­мо­пла­сти­ка. Точ­нее ска­зать, мате­ри­ал более 95% совре­мен­ных бам­пе­ров – это поли­про­пи­лен (PP) и сме­си с ним. В этой ста­тье мы будем рас­смат­ри­вать ремонт имен­но таких бам­пе­ров при помо­щи свар­ки горя­чим воз­ду­хом.

    При пра­виль­ном воз­дей­ствии горя­че­го воз­ду­ха опре­де­лён­ной тем­пе­ра­ту­ры, тер­мо­пла­сти­ки ста­но­вят­ся более мяг­ки­ми и эла­стич­ны­ми. Таким обра­зом, при нагре­ве дефор­ми­ро­ван­но­го бам­пе­ра мож­но воз­вра­щать его пер­во­на­чаль­ную фор­му.

     Раз­ные виды тер­мо­пла­сти­ков тре­бу­ют раз­ную тем­пе­ра­ту­ру воз­ду­ха, исполь­зу­е­мую при сва­ри­ва­нии.

    Тем­пе­ра­ту­ра варьи­ру­ет­ся от 250 до 550 гра­ду­сов, в зави­си­мо­сти от вида пла­сти­ка, тол­щи­ны при­са­доч­но­го прут­ка и окру­жа­ю­щей тем­пе­ра­ту­ры.

    Оборудование для сваривания пластиковых бамперов

    Отлич­ным вари­ан­том для свар­ки пла­сти­ка явля­ет­ся исполь­зо­ва­ние нит­ро­ге­на (азо­та), нагре­то­го до нуж­ной для свар­ки тем­пе­ра­ту­ры.

    Он защи­ща­ет во вре­мя свар­ки от загряз­не­ний и окис­ле­ния. Каче­ство такой свар­ки пла­сти­ка полу­ча­ет­ся очень высо­ким.

    Для это­го тре­бу­ет­ся бал­лон или гене­ра­тор это­го газа и соот­вет­ству­ю­щее обо­ру­до­ва­ние для его при­ме­не­ния.

    Чаще при свар­ке пла­сти­ка исполь­зу­ют про­стой горя­чий воз­дух. Если сле­до­вать всем пра­ви­лам под­го­тов­ки и сва­ри­ва­ния, то при свар­ке про­стым горя­чим воз­ду­хом мож­но полу­чить креп­кое каче­ствен­ное соеди­не­ние.

    Для сва­ри­ва­ния пла­сти­ка часто исполь­зу­ют спе­ци­аль­ный фен или паяль­ную стан­цию. Глав­ным усло­ви­ем для фена явля­ет­ся спо­соб­ность под­дер­жи­вать уста­нов­лен­ные тем­пе­ра­ту­ру и ско­рость пото­ка выду­ва­е­мо­го воз­ду­ха. Кро­ме фена тре­бу­ет­ся спе­ци­аль­ная насад­ка.

    Насадки

    Есть три основ­ных типа наса­док, при­ме­ня­е­мых при свар­ке пла­сти­ко­во­го бам­пе­ра:

    • Насад­ка для при­хва­ты­ва­ния (на фото сле­ва). Такая насад­ка пред­на­зна­че­на для пред­ва­ри­тель­но­го скреп­ле­ния тре­щи­ны или раз­ры­ва.
    • Насад­ка для бес­кон­такт­но­го сва­ри­ва­ния (на фото посе­ре­дине). Это насад­ка с тон­ким рас­тру­бом, исполь­зу­ет­ся при зава­ри­ва­нии малень­ких отвер­стий и тре­щин, при свар­ке в труд­но­до­ступ­ных местах, на углах, а так­же может пол­но­цен­но при­ме­нять­ся для сва­ри­ва­ния боль­ших тре­щин и раз­ры­вов.
    • Насад­ка для быст­ро­го кон­такт­но­го сва­ри­ва­ния (на фото спра­ва). При­са­доч­ный пру­ток, поме­щён­ный в насад­ку, сра­зу подо­гре­ва­ет­ся. Такая насад­ка облег­ча­ет про­цесс сва­ри­ва­ния и исполь­зу­ет­ся для ремон­та длин­ных тре­щин.

    Присадочные стержни

    Важ­но исполь­зо­вать при­са­доч­ный стер­жень того же типа пла­сти­ка, что и сва­ри­ва­е­мый бам­пер. Завод­ские при­са­доч­ные стерж­ни име­ют раз­ные про­фи­ли. Мож­но изго­тав­ли­вать при­са­доч­ные стерж­ни нуж­но­го про­фи­ля и раз­ме­ра само­му из бам­пе­ров. Для удоб­ства нача­ла свар­ки конец стерж­ня нуж­но сде­лать ост­рым.

    Процесс ремонта

    Суще­ству­ют раз­лич­ные тех­ни­ки свар­ки пла­сти­ка и виды швов. Мы рас­смот­рим один из вари­ан­тов надёж­но­го соеди­не­ния

    • Помой­те и обез­жирь­те бам­пер перед про­ве­де­ни­ем любых опе­ра­ций с ним. Бам­пер нуж­но вымыть с обе­их сто­рон с помо­щью мыль­ной воды и скотч-брай­та в каче­стве тёр­ки, опо­лос­нуть чистой водой и высу­шить. Этот этап уве­ли­чит адге­зию при про­ве­де­нии опе­ра­ций по ремон­ту. Далее обез­жирь­те ремон­ти­ру­е­мую поверх­ность с обе­их сто­рон. Нуж­но пом­нить, что толь­ко обез­жи­ри­ва­ние не заме­ня­ет тща­тель­ную мой­ку.
    • Если бам­пер име­ет дефор­ма­ции, то перед ремон­том тре­щин и раз­ры­вов, нуж­но ему вер­нуть пер­во­на­чаль­ную фор­му, с помо­щью нагре­ва и выдав­ли­ва­ния вмя­тин. Для это­го необ­хо­ди­мо, что­бы бам­пер, в месте дефор­ма­ции, был про­грет по всей тол­щине пла­сти­ка. Нуж­но греть феном напро­тив вмя­ти­ны до тех пор, пока обрат­ная сто­ро­на не ста­нет горя­чей. Необ­хо­ди­мо дви­гать фен вдоль и вокруг всей дефор­ма­ции, не задер­жи­ва­ясь на одном месте. После нагре­ва, вмя­ти­на выправ­ля­ет­ся тупым пред­ме­том (к при­ме­ру, руч­кой от отвёрт­ки) и охла­жда­ет­ся влаж­ной тряп­кой.
    • Если пред­сто­ит делать длин­ный шов, то нуж­но сна­ча­ла зафик­си­ро­вать повре­жде­ние в одной плос­ко­сти. Две сва­ри­ва­е­мые части мож­но удер­жи­вать вме­сте с помо­щью маляр­ной лен­ты, накле­ен­ной на лице­вую сто­ро­ну вдоль и попе­рёк шва, либо алю­ми­ни­е­вым широ­ким скот­чем. Луч­ше, что­бы скотч был плот­ным. Для это­го мож­но накле­ить друг на дру­га несколь­ко сло­ёв. Это нуж­но для полу­че­ния более ров­ной внеш­ней поверх­но­сти. Таким обра­зом, свар­ка будет про­из­во­дить­ся сна­ча­ла на внут­рен­ней сто­роне.
    • Сва­ри­ва­е­мое место долж­но быть зачи­ще­но абра­зи­вом P80 или более мел­ким. Если ремон­ти­ру­ет­ся тре­щи­на, то на её кон­цах нуж­но про­свер­лить отвер­стие (2 мм). Это предот­вра­тит её даль­ней­шее рас­про­стра­не­ние, кото­рое воз­мож­но даже после сва­ри­ва­ния. Во вре­мя ремон­та это отвер­стие запол­ня­ет­ся рас­плав­лен­ным при­са­доч­ным мате­ри­а­лом, как и вся тре­щи­на.
    • По тех­но­ло­гии, сна­ча­ла вдоль тре­щи­ны нуж­но про­ве­сти феном с насад­кой для при­хва­ты­ва­ния, либо носи­ком при­сад­ки для быст­рой свар­ки. Так­же мож­но про­ве­сти паяль­ни­ком. Это про­цесс пред­ва­ри­тель­но­го при­хва­ты­ва­ния двух частей и под­го­тов­ки к сва­ри­ва­нию.
    • На внут­рен­ней сто­роне, вдоль тре­щи­ны, при­ва­ри­ва­ет­ся плос­кий широ­кий при­са­доч­ный стер­жень. Для проч­но­сти соеди­не­ния поверх гото­во­го про­доль­но­го шва, мож­но при­ва­рить при­са­доч­ные стерж­ни попе­рёк. Это мож­но сде­лать в кон­це тре­щи­ны, на краю бам­пе­ра, либо в местах, где были завод­ские пла­сти­ко­вые уси­ли­те­ли жёст­ко­сти.
    • После свар­ки на внут­рен­ней сто­роне, нуж­но подо­ждать, когда пла­стик охла­дит­ся, снять фик­си­ру­ю­щую лен­ту и под­го­то­вить лице­вую часть к свар­ке. На лице­вой сто­роне шов пред­ва­ри­тель­но обра­ба­ты­ва­ет­ся бук­вой V. То есть, карая шва ста­чи­ва­ют­ся наис­ко­сок. Это мож­но сде­лать спе­ци­аль­ной шарош­кой. В иде­а­ле, при­са­доч­ный стер­жень, для внеш­ней сто­ро­ны, дол­жен иметь такой же про­филь (в виде V). Все части­цы от шли­фо­ва­ния нуж­но сдуть сжа­тым воз­ду­хом и обез­жи­рить.
    • Перед нача­лом про­цес­са нуж­но пред­ва­ри­тель­но нагреть место свар­ки так, что­бы оно нача­ло пла­вить­ся (пла­стик ста­нет глян­це­вым). Кон­чик при­са­доч­но­го стерж­ня тоже дол­жен быть нагрет до состо­я­ния плав­ле­ния. Сна­ча­ла нуж­но дер­жать его пер­пен­ди­ку­ляр­но сва­ри­ва­е­мой поверх­но­сти, при­ка­сать­ся и уби­рать, нагре­вая его и бам­пер, до тех пор, пока стер­жень не при­лип­нет. После того, как нача­ло поло­же­но, нуж­но изме­нить угол сопри­кос­но­ве­ния стерж­ня и бам­пе­ра, немно­го накло­нив стер­жень в ту сто­ро­ну, куда он будет при­ва­ри­вать­ся.
    • Далее при­са­доч­ный стер­жень при помо­щи фена и насад­ки пода­ёт­ся в рас­плав­лен­ном состо­я­нии в под­го­тов­лен­ную канав­ку. Если при­ме­ня­е­те насад­ку для быст­ро­го кон­такт­но­го сва­ри­ва­ния (в кото­рую встав­ля­ет­ся стер­жень), она долж­на касать­ся стерж­ня спе­ци­аль­ным при­жим­ным носи­ком после его поме­ще­ния в канав­ку, но без надав­ли­ва­ния. На этом эта­пе нуж­но сле­дить, что­бы стер­жень плот­но вхо­дил в рус­ло тре­щи­ны.
    • При при­ме­не­нии насад­ки для бес­кон­такт­ной свар­ки, дер­жи­те её под углом 45 гра­ду­сов к поверх­но­сти бам­пе­ра. Поток воз­ду­ха дол­жен попа­дать и в канав­ку, и на стер­жень одно­вре­мен­но. Если исполь­зу­ет­ся тол­стый или широ­кий стер­жень, то мож­но изме­нить угол и направ­лять воз­дух боль­ше на при­са­доч­ный стер­жень. Мож­но исполь­зо­вать маят­ни­ко­вые дви­же­ния насад­ки. То есть, горя­чий воз­дух будет дуть то на при­са­доч­ный стер­жень, то в канав­ку. При при­ва­ри­ва­нии широ­ко­го стерж­ня, мож­но делать кру­го­вые дви­же­ния насад­ки. Так, горя­чий воз­дух будет попа­дать на всю шири­ну стерж­ня и на бам­пер. Глав­ный смысл в том, что­бы в момент соеди­не­ния, ниж­няя часть стерж­ня и канав­ка бам­пе­ра долж­ны быть рас­плав­лен­ны­ми. По мере плав­ле­ния, пру­ток под дав­ле­ни­ем будет ложить­ся в канав­ку, и тем самым как бы сам про­дви­гать­ся.
    • После завер­ше­ния ремон­та и охла­жде­ния, лице­вая поверх­ность шли­фу­ет­ся круп­ным абра­зи­вом (P60 – P80). Обра­ба­ты­вать поверх­ность шлиф­ма­шин­кой нуж­но на низ­ких или сред­них обо­ро­тах. На высо­ких обо­ро­тах пла­стик будет пла­вить­ся. Так­же, мож­но шли­фо­вать вруч­ную, что более без­опас­но для пла­сти­ка, но более тру­до­ём­ко.

    Дефекты при сварке пластиковых бамперов

    Шов пло­хо­го каче­ства может быть вызван несколь­ки­ми при­чи­на­ми:

    • Пло­хая под­го­тов­ка поверх­но­сти. При сва­ри­ва­нии пла­стик дол­жен быть чистым, сухим и обез­жи­рен­ным. Любое попа­да­ние мас­ла, сили­ко­на и пыли ухуд­шит адге­зию. Если при­са­доч­ные стерж­ни изго­тав­ли­ва­ют­ся само­сто­я­тель­но из ста­рых бам­пе­ров, то их нуж­но тща­тель­но отмыть и обез­жи­рить. Не лиш­ним будет и отшли­фо­вать, так как на них может оста­вать­ся крас­ка или опыл от крас­ки.
    • Слиш­ком быст­рой (или слиш­ком мед­лен­ной) ско­ро­стью сва­ри­ва­ния. При слиш­ком быст­ром дви­же­нии насад­ки со стерж­нем, пла­стик не успе­ва­ет рас­пла­вить­ся и не воз­ни­ка­ет хоро­шей свя­зи меж­ду бам­пе­ром и при­са­доч­ным стерж­нем. При слиш­ком мед­лен­ном дви­же­нии насад­ки и стерж­ня, пру­ток и пла­стик бам­пе­ра пол­но­стью рас­плав­ля­ют­ся и теря­ют проч­ность после охла­жде­ния.
    • Недо­ста­точ­но высо­кой (или слиш­ком высо­кой) тем­пе­ра­ту­рой выду­ва­е­мо­го воз­ду­ха. Тем­пе­ра­ту­ра воз­ду­ха и его ско­рость выду­ва­ния долж­на соот­вет­ство­вать типу пла­сти­ка, тол­щине при­са­доч­но­го стерж­ня, а так­же тем­пе­ра­ту­ре поме­ще­ния, где про­из­во­дит­ся сва­ри­ва­ние. Базо­вые тем­пе­ра­ту­ры даны в этой ста­тье, в таб­ли­це. Нуж­но смот­реть, как ведёт себя пла­стик при этих тем­пе­ра­ту­рах и, если нуж­но, кор­рек­ти­ро­вать её. Слиш­ком высо­кая тем­пе­ра­ту­ра будет нару­шать моле­ку­ляр­ную струк­ту­ру пла­сти­ка, и он будет ста­но­вить­ся более хруп­ким. При низ­кой тем­пе­ра­ту­ре пла­стик не будет нор­маль­но пла­вить­ся и сва­ри­вать­ся. Не сле­ду­ет исполь­зо­вать слиш­ком тол­стый при­са­доч­ный стер­жень, так как он будет пла­вить­ся мед­лен­нее бам­пе­ра.
    • Исполь­зо­ва­ни­ем при­са­доч­но­го стерж­ня из пла­сти­ка, несо­от­вет­ству­ю­ще­го типу пла­сти­ка бам­пе­ра. Важ­но пра­виль­но опре­де­лить тип пла­сти­ка и исполь­зо­вать имен­но такой при­са­доч­ный мате­ри­ал (без допол­ни­тель­ных при­са­док). При изго­тов­ле­нии при­са­доч­но­го стерж­ня само­сто­я­тель­но, луч­ше исполь­зо­вать бам­пер той же мар­ки маши­ны, что и ремон­ти­ру­е­мый бам­пер.

    Печа­тать ста­тью

    Ремонт пластиковых бамперов: 7 методов исправления деформации

    Содержание статьи

    Повреждения пластикового бампера

    Несложно догадаться, что бампер с высокой степенью вероятности может быть повреждён при достаточно интенсивной и даже при очень аккуратной эксплуатации авто.

    Бампер можно повредить не только по причине отсутствия опыта в вождении, но по таким основаниям, как:

    • действия других неаккуратных и неопытных водителей;
    • вылет небольших камней от движения иных транспортных средств.

    Вне зависимости от причины и от характера повреждения, внешний вид транспортного средства после поломки бампера значительно ухудшается. У владельца авто автоматически возникает желание решить подобную проблему, проведя ремонт бампера своими руками.

    Способы устранения проблемы и механического повреждения прямо зависят от того, какого плана дефект был нанесён на деталь авто. Среди самых основных видов повреждений можно отметить следующие.

    1. Царапины, которые могут быть поверхностными и глубокими, то есть доходящими до грунта или до основного слоя детали. Данное повреждение нужно сразу устранять, так как впоследствии на месте царапины могут проявиться трещины.
    2. Трещины – это более серьёзное повреждение детали авто, которое относится к категории опасных. Не устранив его не рекомендуется эксплуатировать машину.
    3. Вмятины – образуются посредством сильного механического воздействия на бампер. Данные повреждения очень часто сопровождаются иными неблагоприятными проявлениями. Рядом с вмятинами практически всегда проявляются царапины и трещины.
    4. Сколы и пробои. Это особые сквозные повреждения, имеющие довольно большую площадь. Проявляются чаще всего по краям бампера после столкновения машины с определённым препятствием.

    Конечно, можно обратиться в какой-либо сервисный центр, но в этом случае стоимость восстановления бампера даже при незначительном повреждении становится значительно выше себестоимости. Из всех перечисленных выше вариантов именно самостоятельный ремонт станет оптимальным и доступным по стоимости методом восстановления бампера.

    Общие методы ремонта бамперов

    В прямой зависимости от степени повреждения, ремонтные работы, направленные на восстановление бампера, могут быть распределены на локальные и комплексные. Разного плана царапины и небольшие сколы на поверхности лакокрасочного покрытия могут быть ликвидированы без проведения предварительного демонтажа детали.

    Если бампер получил достаточно серьёзные повреждения, его обязательно нужно будет демонтировать.

    Работать с данным элементом нужно так, чтобы был обеспечен доступ к внешним и внутренним поверхностям элемента. Монтаж детали на своё изначальное место проводится после осуществления требуемых ремонтных и восстановительных работ.

    Материалы, оборудования и средства

    При осуществлении такого процесса, как самостоятельный ремонт бампера из пластика, потребуется подготовить специальные инструменты и материалы. Среди самых основных из них можно отметить следующие.

    1. Специальный фен для транспортных средств. Данный аксессуар применяется для сушки нанесённых составов. В отличие от обычного прибора, которым сушат волосы, он производит более горячий воздух, способный при необходимости не только высушить, но и расплавить пластик.
    2. Паяльник. Здесь подойдет любой прибор, даже тот что предназначен для использования в домашних условиях. Если же есть возможность, лучше купить или взять в аренду более мощное устройство.
    3. Металлическая сетка. Материал необходим для качественного и прочного скрепления отдельных частей пластика. Если нет возможности приобрести сетку, можно использовать материал от ранее использованного и уже ненужного воздушного фильтра.
    4. Грунтовка. Это особый состав, который реализуется в обычных баллонах. Желательно позаботиться о наличии специального компрессора или пистолета для удобного нанесения грунтовки.
    5. Шпатлёвка. Данное средство необходимо для устранения разных по размеру и по глубине трещин. Необходимо знать, что использовать состав можно только в местах, скрытых от посторонних.
    6. Наждачная бумага. Требуется для затирки нанесённой шпатлёвки при осуществлении заключительного этапа ремонтных работ. Для работы с бампером лучше приобрести наждачку № 800.
    7. Ветошь – она потребуется для мытья бампера и для обработки поверхности феном, предотвращая риск получения ожогов от потока горячего воздуха.

    Подготавливая инструменты и оборудование для ремонта бампера, нужно позаботиться о своей защите. Стоит приобрести специальную маску-респиратор, защитные очки и перчатки.

    Грамотно продуманная защита позволит комплексно оградить от воздействия органы дыхания, глаза и руки. Это автоматически является гарантией того, что организму не будет нанесён вред от распыления вредных веществ в воздухе и от высокой температуры.

    Подготовительный этап

    Наряду с приобретением необходимых материалов и инструментов, в процессе подготовки нужно провести определённые работы с самим бампером. Среди самых важных моментов можно отметить:

    1. Снятие бампера с корпуса авто.
    2. Тщательное очищение детали от грязи и пыли. Поверхность должна быть сухой и чистой.
    3. Определение материала, из которого изготовлен бампер.
    4. На участках, где на бампере будут проводиться восстановительные работы, требуется обязательно удалить нанесённую краску. Необходимо тщательно очистить и обезжирить не только сам повреждённый участок, но и рядом находящееся пространство.
    5. Трещину перед проведением ремонта нужно просверлить небольшими сквозными отверстиями на концах. Это позволит избежать последующего расползания повреждения, увеличения его в размерах.
    6. Любая трещина имеет особые стыковочные края. Потому перед тем, как трещину заделать, по стыкам потребуется заполнить её специальным композитом.

    После выполнения всех перечисленных выше процессов и манипуляций, можно приступать к ремонту бампера своими руками.

    Возможные методы исправления повреждений

    В прямой зависимости от степени и уровня повреждения зависит схема, по которой будет проводиться ремонт пластиковых бамперов. Могут быть применимы следующие методики восстановления:

    1. Склеивание – применяется для деталей, произведённых методом холодной формовки. Здесь используется специальный клей на полиуретановой основе.
    2. Термосварка – подойдет для бамперов, которые были изготовлены методом горячей формовки. Соединение фрагментов бампера осуществляется при помощи специального сварочного оборудования.
    3. Ламинирование – метод подходит для восстановления утраченных фрагментов аналогичными. Здесь используется специальная армирующая сетка и шпатлёвка.
    4. Использование плоских электродов. Методика основана на использовании специального строительного фена, который плавит электроды и эффективно заделывает трещины.
    5. Пайка – оптимальный вариант для ремонта бампера в обычных домашних условиях. Потребуется использовать паяльник, наждачную бумагу и краску.
    6. Пайка с армированием – подходит для устранения значительных трещин. Процесс основан на применении двухсторонней пайки и одновременным армированием специальными скобами или металлической сетки.
    7. Заклейка – устранение трещины осуществляется при помощи стекловолокна и эпоксидного клея. Материал восстановления наносится на клей и строго с двух сторон бампера.

    Ниже вниманию представлено описание самых распространённых и серьёзных по трудозатратам методов восстановления бампера авто в зависимости от нанесённого повреждения.

    Шпаклёвка

    Подготовленную ранее шпатлёвку необходимо приготовить по всем правилам инструкции, добавить туда специальный отвердитель. После этого полученная масса наносится на тот участок бампера, на котором находится повреждение. Требуется подождать примерно 10 минут, взять наждачку № 80 и специальными круговыми движениями провести затирку состава. Результат становится виден после проведения нескольких манипуляций.

    При затирке нужно стараться тщательно соблюдать общую геометрию бампера. Для обеспечения оптимальной пропорциональности желательно нанести сразу несколько шпаклёвочных слоёв. Каждый предыдущий при этом должен быть зачищен очень тщательно.

    Грунтовка

    Грунтовочные работы проводятся не менее просто. Требуется взять подготовленную ветошь и очень хорошо промыть бампер. Как только поверхность высохнет, нужно осмотреть весь бампер на предмет правильности форм. Если никаких вмятин нет, можно приступать к грунтовке. Данный процесс осуществляется по следующим правилам:

    1. Грунтовку требуется наносить круговыми движениями, направляясь к левой или правой стороне элемента.
    2. Составу нужно дать полностью высохнуть.
    3. После этого берётся наждачка № 800 и всё тщательно затирается.
    4. При помощи обычной бутылки с водой требуется замыть бампер. При этом не важно, где образовалась трещина или иное повреждение, бампер нужно замывать полностью. Как только один слой полностью высохнет, пластик автоматически принимает матовый оттенок. Верхний грунт после этого полностью смывается.
    5. Только после этого можно наносить второй слой грунтового состава.

    Как только все нанесённые слои высохнут, нужно будет произвести тщательный осмотр детали с использованием лампы. Слои должны быть совершенно ровными и составлять одно вместе одно целое.

    Покраска

    Если после осмотра детали становится понятно, что все покрытия нанесены максимально качественно и ровно, можно переходить к такому процессу, как покраска. Обязательно подготавливается помещение, закрываются все поверхности, которые нужно защитить от используемой краски. Пигмент наносится строго в два-три слоя. Между каждым слоем на сушку должно тратиться от 5 до 10 минут.

    Если в процессе осмотра поверхности между нанесением слоев обнаруживаются частички мусора или пыль, нужно дождаться полного высыхания слоя краски и специальной межслойной салфеткой удалить их.

    После нанесения необходимого покрытия краски на поверхность бампера наносится двумя слоями лак. Здесь также важна промежуточная сушка. По окончании покрасочных работ нужно ещё раз проверить качество нанесённых составов, при обнаружении подтёков требуется провести лёгкую шлифовку и тщательно отполировать поверхность.

    Особенности ремонта отдельных видов повреждений

    В процессе восстановления целостности и внешнего вида бампера предстоящие работы будут зависеть от вида обнаруженного повреждения. Это важный момент, так как для царапин и сколов используется один вариант, для устранения вмятины требуется применять совершенно иной метод.

    Если требуется провести ремонт своими руками, или не действует страховка, или нет средств и желания обращаться в сервисный центр, потребуется внимательно изучить характер повреждений. Если водитель понимает, что бампер повреждён очень сильно, не стоит пытаться своими силами провести восстановление детали, но лучше приобрести новую. При обнаружении относительно небольших сколов или вмятин проблему вполне можно устранить самостоятельно, зная, как действовать в том или ином случае. Итак, как можно быстро и эффективно устранить царапины, вмятины и трещины.

    Царапины

    Устранение данной проблемы можно проводить посредством использования наждачной бумаги. Берётся материал № 50 и осуществляется затирка. При этом нужно тщательно устранить все неровности, действуя до тех пор, пока поверхность не станет совершенно правильной формы. В процессе осуществления данного процесса повреждения могут стать немного больше по размерам, но их глубина станет значительно меньше. Не стоит этого пугаться, после тщательной зачистки все неровности будут заполнены шпатлёвкой.

    Если есть желание и определённые навыки, то вместо шпатлёвки можно использовать специальный жидкий пластик, полностью соответствующий типу материала, из которого выполнен пластик. После нанесения данного состава, после полного его высыхания также потребуется провести очищение поверхности и тщательно зашкурить её, отшлифовав до максимально ровной поверхности.

    Вмятины

    Чтобы устранить незначительную вмятину, которая не вызвала повреждения лакокрасочного покрытия, потребуется просто нагреть деформированную часть бампера. Вогнутую часть пластика нужно разогреть предварительно подготовленным тепловым или техническим феном до тех пор, пока материал не станет достаточно мягким. После этого вмятина вручную выпрямляется, одновременно придавая повреждённому участку бампера правильную геометрическую форму.

    Трещины и сколы

    Если на поверхности бампера появляются трещины, необходимо будет воспользоваться подготовленными предварительно металлической сеткой и паяльником. Последовательность действий в данном случае будет следующая:

    1. Грани повреждения нужно свести вместе и провести пайку к одной стороне сетки. Желательно утопить её как можно глубже в пластике, но при этом нельзя переусердствовать, так как может образоваться дырка.
    2. Посредством расплавленного пластика замазывается конец сетки.
    3. Подобным образом нужно пройтись по всей трещине.

    Если повреждения на бампере небольшие, вместо сетки можно использовать специальные строительные скобы. В процессе их впаивания рекомендуется использовать пинцет, что предотвратит ожог кистей. Действия по скреплению нужно размещать на расстоянии 2 см друг от друга и на протяжении всей длины трещины.

    Даже если трещины не сильно видны, их все равно нужно тщательно спаять. Пренебрежение данным советом может привести к появлению на бампере разных разломов.

    Чтобы сетка и скобы из металла через некоторое время не проржавели, предметы нужно закрыть специальным жидким пластиком. По окончании всех работ, которые осуществляются на внутренней поверхности бампера, его лицевая сторона сразу приобретает свой первоначальный внешний вид.

    Выводы

    Вопрос, как восстановить и отремонтировать автомобильный бампер своими руками, является актуальным для всех без исключения современных автолюбителей. Если следовать представленным в статье инструкциям и советам, можно устранить повреждения на бампере с минимальными денежными и временными тратами.

    Пожалуйста, оцените этот материал!

    Загрузка…

    Если Вам понравилась статья, поделитесь ею с друзьями!

    Ремонт трещин пластиковых бамперов своими руками

    Ремонт бамперов (как передних, так и задних) — очень популярная услуга в Москве, так как это наиболее часто повреждаемый элемент кузова при авариях. Эта деталь из пластика или стеклопластика является буфером между препятствием и элементами жизнеобеспечения автомобиля: радиатором, вентилятором, двигателем. Основная задача бампера — поглощать всю силу удара и не допускать его распространения на более важные детали двигателя.

    Ориентировочная цена на ремонт бампера:

    • Местный ремонт бампера от 390 руб.+ покраска от 985 руб.
    • Ремонт пластиковой детали от 415 руб. + окраска от 3.870 руб.
    • Реставрация бампера от 530 руб. + покраска от 3.920 руб.
    • Восстановление геометрии бампера от 750 руб.
    • Ремонт порванных бамперов от 780 руб.

    Наши мастера

    Как правило, бампера лопаются, рвутся, теряют осколки. По своей сути они расходные материалы: ударил — изменил, ударил — снова изменил. И все было бы хорошо, если бы не дороговизна этих энергопоглощающих элементов.Самый дешевый бампер, поставляемый концерном Toyota, стоит около 7000 рублей, у всех остальных марок цены намного выше: 15000, 25000, 45000 и так далее до 150 000 рублей. Именно здесь теория расходится с практикой, и любой здравомыслящий человек понимает, что ремонт пластикового бампера с покраской, особенно местного, обойдется дешевле, чем замена детали стоимостью 25000 рублей, которые со временем обернутся в 50000. А они в свою очередь вырастают до 100 000 руб. Откуда берутся эти расчеты? Из жизненного и профессионального опыта: из-за огромной концентрации иномарок в Москве автомобиль не реже 2-3 раз в год получает незначительные повреждения бамперов.

    Ремонт стеклопластиковых бамперов, пластика и дорогих тюнингованных моделей из эксклюзивных обвесов в «Профи»

    Понимая трудности клиентов, как финансовые, так и временные, Профессиональная корпорация при содействии мирового лидера DUPONT разработала и успешно применяет уникальную технологию восстановления деталей — ремонт бамперов (из пластика, стекловолокна и др.). прочие материалы) иномарок с различными видами повреждений:

    • разорваны;
    • треснутый;
    • мятый;
    • текстурный;
    • с отсутствующими фрагментами.

    При ремонте бампера стоимость работ зависит от степени повреждения. Любой автосервис в Москве может предложить вам такие услуги, но нужно помнить, что высокое качество их выполнения достигается с использованием дорогостоящего специализированного оборудования.

    Как мы работаем

    1. Полный или локальный ремонт автомобильного бампера в «Профессионале» осуществляется на специальных плавильных машинах для пластика. Они позволяют получить швы повышенной прочности без использования стальных зажимов и сетки.
    2. Ремонт заднего бампера и восстановление его целостности позволяет добиться высокой прочности детали без использования дополнительных вставок, эпоксидного клея, проволоки или большого количества шпатлевки. Шов выполнен из пластика, специально подобранного для каждого случая. Материал, использованный для ремонта пластикового бампера, размягчается и спекается с восстановленным продуктом, в результате чего получается монолит, не уступающий по прочности бамперу до повреждения.

    Реставрация детали завершается покраской бампера, цена которой несколько увеличивает стоимость ремонта.

    Ремонт бампера с гарантией качества!

    По собственному опыту хочу сказать, что при большинстве поломок ремонт переднего бампера авто по цене будет намного выгоднее, чем покупка и установка нового. После проведения ремонтных процедур мы гарантируем прочность пластмассовых изделий не ниже оригинальной заводской, а в некоторых случаях она получается даже выше за счет технологии, по которой ремонтный материал наносится в несколько слоев.Также мы готовы провести восстановление детали по КАСКО с подготовкой всех необходимых отчетных документов.

    Многие автовладельцы наверняка заметили, что одно из слабых мест автомобиля — пластиковые бамперы. Как бы аккуратно мы ни пытались водить машину, порой повреждение бампера происходит по неосторожности.
    Это может быть наезд на трубу, трение о бордюр или небольшая авария.

    В цивилизованном мире обычно выбрасывают сломанные пластиковые бамперы, такое же отношение наблюдается у нас в большинстве случаев и к бамперам от ВАЗов (благо крашенная деталь обычно не дороже 3000 рублей).
    Но если стоимость бампера начинает превышать 200-300 долларов, что не по карману большинству автолюбителей, а иногда и дорого покупать новый бампер на старую машину.

    Между тем, в большинстве случаев пластиковые бамперы можно отремонтировать и восстановить их первоначальный вид. Самое главное собрать и не потерять все треснувшие детали бампера. Что ж, в этой статье мы поговорим о том, как паять, плевать, грунтовать и красить поврежденный бампер.

    Технология ремонта пластиковых бамперов своими руками в гаражных условиях

    Диагноз: Сколы ЛКП, грунтовки, небольшое растяжение пластика на кузове бампера авто.

    Этап 1: Снятие бампера и подготовка к ремонту:

    Для проведения ремонта бампер необходимо снять с автомобиля, это позволит легко расположить бампер в удобном для ремонта положении — пайке и покраске.

    Бампер необходимо вымыть и очистить от грязи. Для пайки пластикового бампера можно использовать электрический паяльник или паяльник с подогревом … Использование конфорок потребует больше навыков и умения, так как пластик под воздействием температур может «вести», если у вас нет опыта в этом вопросе, то Ваш вариант еще паяльник

    Этап 2: Пайка бампера:

    Для предотвращения дальнейшего растрескивания в конце трещины необходимо просверлить отверстие.

    Перед пайкой удобно было бы предварительно закрепить хомутом бампер.

    Начинаем паять детали бампера с внутренней стороны, это позволит понять, какими свойствами обладает материал без значительного ущерба внешнему виду.

    Припой в 2 этапа.

    Сначала возьмитесь за края поврежденного участка, чтобы зафиксировать взаимное расположение отломков и исправить небольшую деформацию, как раз здесь удобно использовать зажимы. Пайка прихватки осуществляется примерно через 10-15 см.

    Только после прихватывания можно приступать к полной пайке бампера по всей длине шва.


    После пайки изнутри бампер выглядит примерно так.

    Усиливаем бампер для этого скрепляем шов скобами от степлера, через каждые 2 см по всей длине щели. Ножки скоб желательно укоротить заранее, чтобы они не протыкали бампер и не выходили на лицевую сторону, также удобно использовать пинцет при пайке скоб.

    Паяльником оплавляем скобы и равномернее размываем шов.

    Бампер снаружи приобрел свою форму.

    Для удаления краски, грунтовки и выравнивания поверхности бампера обработайте диском №240 с помощью болгарки или специальной насадки для сверления.

    Заклеиваем бампер снаружи.

    Шлифовка герметичного шва тем же диском № 240

    Внешний вид бампера после шлифовки.

    Убрать пыль с бампера. Необходимо продуть сжатым воздухом с помощью компрессора.

    Строительным феном выжигаем и сплавляем пластиковые волоски на поверхности бампера.
    Но не перестарайтесь, чтобы не перегреть пластик

    Этап 3: Замазка бампера:

    Для окончательного выравнивания бампера используем специальную шпатлевку для пластика.

    Нанесите шпатлевку тонким слоем резиновым шпателем. Слой шпатлевки должен быть минимальным.

    В труднодоступных местах лопаткой служит палец.

    Бампер после шпаклевки. Допускаются небольшие перепады шпаклевки. Дожидаемся высыхания наполнителя и переходим к следующему этапу.

    Шаг 4: Шлифовка бампера:

    После застывания и высыхания шпатлевки шлифуем бампер кружком No.240

    В труднодоступных местах используем наждачную бумагу.

    Внешний вид бампера после заливки и шлифовки.

    Этап 4: Прокачка бампера

    Сдуйте пыль, образовавшуюся после шлифования, сжатым воздухом.

    С помощью пульверизатора и компрессора нанести грунт в 2 слоя. Выдержка между нанесением грунтовки 15 минут.

    Наносим проявляющую краску.(Проявочная краска — это специализированные аэрозоли или специальные порошки)

    Проявляющую краску следует наносить только на загрунтованную часть бампера. Сушить в течение 30 минут с помощью инфракрасной сушки.

    Шлифуем бампер шлифованием 800 или 1000 до слоя почвы.

    Шлифование необходимо по всей загрунтованной поверхности бампера.

    После шлифовки в местах, где остались красные пятна — указать проблемные места и необходимость доработки.Это могут быть ямки или царапины.

    Для устранения мелких изъянов в земле используем нитро-шпатлевку.

    Здравствуйте дорогие гости и завсегдатаи нашего сайта! Продолжаем рассказывать о наболевшей для автовладельцев теме. Сегодня я расскажу вам о ремонте пластикового бампера своими руками, видео о котором позволит более наглядно изучить весь процесс поэтапно.

    Прекрасно понимаю, что ситуации разные, как и сами бамперы.В некоторых случаях в домашних условиях вернуть обвес в прежнее состояние невозможно. Иногда проще купить себе новый, чем собирать целый набор инструментов и вспомогательных материалов. Это касается как заднего, так и переднего бампера.

    Но иногда ремонт — лучший выход из ситуации. Стоимость таких работ во многом будет зависеть от дороговизны вашего автомобиля. Это если искать адреса автосервисов и связываться с ними. Но в домашних условиях вполне можно сделать локальный кузовной ремонт, то есть восстановить целостность бампера, не вкладывая больших денег… Подумайте, сколько стоит новый бампер для вашего автомобиля, и сравните его со стоимостью нескольких новых креплений, то есть проушин, шпатлевки, клея и, возможно, стекловолоконной сетки. На этом этапе при выборе материалов действуйте в соответствии с ситуацией.

    Если покупка всех этих расходников дешевле, чем покупка нового бампера, то смело приступайте к ремонту трещин или сколов.


    Примерный план работ

    В зависимости от характера и сложности повреждения используются разные методы восстановления.Некоторые люди предпочитают использовать эпоксидную смолу и армировать все это стекловолоконной сеткой. Смола и сетка хорошо скрепляют поврежденную конструкцию и обеспечивают довольно длительный срок службы кузовного элемента после ремонта.

    При наличии сколов и вмятин предпочитаю использовать метод пайки с дополнительной грунтовкой и шпаклевкой поврежденных участков. В принципе, таким образом можно восстановить повреждение любой сложности, если приложить усилие.


    Примерный план работ по ремонту поврежденного бампера следующий:

    • оценка текущего состояния;
    • работа с внутренней стороны бампера;
    • вне обработки;
    • выравнивание;
    • набивка;
    • нанесение шпатлевки;
    • отделка и покраска.

    Если у вас есть простая трещина без вмятин и сколов на лакокрасочном покрытии, вы можете обойтись без покраски. Но пайка треснувшего элемента все равно пригодится. Технология не самая сложная. Но если вы хотите получить качественный результат, обязательно купите правильный паяльный электрод и научитесь обращаться с самим паяльником.


    Чтобы выбрать электрод, не просто читайте отзывы, а руководствуйтесь составом пластика, из которого сделан бампер.Для пластиковых обвесов в большинстве случаев используется полиуретан или пропилен. В зависимости от этого вам потребуются соответствующие плоские пластиковые электроды. Цена на них не такая уж и высокая. Выбор неправильного электрода просто не удержит, и вам придется заново проделывать всю работу. Но теперь с подходящим электродом.

    Ремонтные работы

    Давайте не откладывать, а приступим к работе.


    • Мы выясняем суть проблемы. Очень внимательно проверьте состояние бампера после повреждения.Большая трещина может разветвляться и распространяться достаточно далеко. Все это придется отремонтировать, иначе трещина будет расползаться дальше и тогда все придется снимать, ремонтировать, паять и снова склеивать.
    • Готовим друга к ремонту. Лучше всего его удалить, так как все повреждения обычно начинаются в точках крепления к автомобилю. На каждой машине элемент снимается по-своему, поэтому не будем вдаваться в подробности. После демонтажа удалите всю грязь и просушите пластик.
    • Выбор инструмента.Я бы порекомендовал пайку, так как этот метод лучше склеит пластик при правильном подходе. Клей, эпоксидная смола и сетка из стекловолокна могут использоваться в качестве альтернативы или дополнительных креплений. Выбор ваш. Расскажу про пайку.
    • Внутренняя сторона. Пайка всегда начинается изнутри, ведь таким образом можно избавиться от всех последствий поломки, не нанося вреда внешней стороне. Пайка проводится по всей длине повреждения. Если игнорировать тупиковые трещины, со временем они разойдутся и получится новая партия проблем.
    • Скобы. Они используются как дополнительный элемент фиксации. Скобы вставляются в пластик по всей длине трещин. Вставляйте примерно по 1 зажиму через каждые 2-3 сантиметра. Если скобы длинные, сначала их укоротите. С помощью фена немного расплавьте пластик бампера, чтобы скобы вошли в материал, а не просто торчали из него. Нагретый пластик легко размазывается, что позволит равномерно распределить эластичный материал. Или вместо скоб используйте клей и армирующую сетку.


    • Шлифование. Вам понадобится шлифовальная машина с абразивным диском типа P240. С его помощью восстанавливается форма, выравниваются размеры, производится доводка. Кроме того, вы снимаете краску и грунтовку для последующей обработки.
    • Пайка. Еще одна процедура пайки проводится снаружи. Здесь действуйте так же, как и в первом случае, только скобы не требуются. Затем все отшлифуйте и отшлифуйте абразивным кругом.
    • Выравнивание.Нужно убрать всю пыль, мелкие кусочки пластика и прочий мусор, доведя поверхности бампера до полной чистоты. На поверхности могут остаться пластиковые волоски, которые очень легко удалить строительным феном. Далее наносится специальная шпатлевка для пластика. Постарайтесь попасть на все сайты. Когда смесь высохнет, пройдитесь по ней. болгаркой, а куда не доходит — наждачной бумагой.
    • Грунтовка. Бампер необходимо загрунтовать в 2 слоя. Между приложениями должно быть не менее 20 минут. Сама грунтовка готовится и наносится согласно инструкции производителя.Смеси бывают разные, поэтому ориентируйтесь на конкретный состав.
    • Разработка. Это контрастная краска, спрей или сухой порошок. Разработка нужна для того, чтобы выявить неровности и дефекты после шпаклевки. Так вы легко сможете их устранить и довести состояние до идеальной ровности.
    • Удаление развертки. Снимается наждачной бумагой или шлифовальной машиной для грунтовки.
    • Шпатлевки. Теперь поверх грунтовки наносится еще один слой нитро-шпаклевки. Поверхность обезжиривается и высыхает.
    • Восстановление лакокрасочного слоя. Когда бампер отремонтирован, его тщательно полируют, затем наносят растворитель, чтобы краска лучше держалась на грунтовке. Затем идет краска в необходимом количестве слоев, лак и полироль. Здесь главное подобрать краску под цвет бампера, чтобы он не выделялся и не было видимых следов ремонта.
    • С ремонтом крепежных проушин проблем быть не должно. Но советую купить готовый комплект крепежа и установить его на место старых.Работа займет буквально 30 минут.


    Вам будет проще ориентироваться по фото и видео инструкциям. Эта методика проверена мной лично. Но есть и другие способы отремонтировать поврежденный бампер. Самый простой из них — обратиться на СТО в Санкт-Петербурге, Нефтекамске или любом другом городе. Только в Москве есть сотни автосервисов.

    Потертости и царапины на бампере — частая проблема. Часто они остаются после неудачной парковки у высоких бордюров или столбов.Также можно легко поцарапать бампер ветками дерева во время поездки в лес или на дачу. Хотя бампер не является несущей деталью, подобные проблемы сильно портят внешний вид автомобиля. Поэтому ремонт бампера — самый распространенный кузовной ремонт. Однако не стоит сразу идти в мастерскую, ремонт пластикового бампера несложно сделать своими руками. своими руками можно приобрести в автомобильном магазине или на рынке.

    Удаление вмятин с помощью фена


    Удаление вмятин бытовым феном не имеет смысла — не хватает мощности — нужно использовать промышленный фен.

    Если бампер помят или просто деформирован, но не потрескался, его можно легко выровнять. Для этого сначала снимаем передний или задний бампер. Затем бампер нагревается промышленным феном. Нет смысла пользоваться обычным бытовым феном, его мощности для такой работы не хватает. В то же время температуры воздуха, выходящего из промышленного фена, недостаточно, чтобы расплавить пластик. Бампер нагревается и возвращается в исходное положение.То есть все дефекты должны исчезнуть. Нагревать желательно как можно раньше, в течение нескольких дней после деформации. Если пластик долго деформировался, придется бампер расправить. Кроме того, выпрямление выполняется в тех случаях, когда в бампере есть металлические детали, как на старых автомобилях.

    Уплотнение бампера

    Если на бампере есть трещины, то их необходимо заклеить или заделать. Если своевременно не удалить трещину, она будет разрастаться. В результате бампер просто разобьется на несколько частей и отремонтировать его уже будет невозможно.Небольшие трещинки легко запаять обычным паяльником. Но также желательно это место укрепить металлическими скобами или покрышкой из куска пластика. После заделки остаются неровности, которые необходимо зашпаклевать и покрасить.

    Наклейка бампера своими руками


    Специальный клей для пластиковых бамперов лучше держится и долго не трескается.

    Кроме герметизации можно еще заклеить трещины на бампере.Для этого можно использовать эпоксидную смолу или любой другой клей для пластика. В магазинах также продается специальный клей для ремонта автомобильного бампера. Такой клей будет лучше держаться и долго не трескаться. Некоторые автолюбители также используют для ремонта бампера суперклей и соду. В этом случае клей и сода наносятся попеременно тонкими слоями, желательно наносить не менее 5-6 слоев, с интервалом в несколько минут. Такое соединение позволяет создать материал, близкий по плотности к пластику. Если бампер ремонтируется эпоксидным клеем, то нужно смешать основу и отвердитель в определенной пропорции согласно инструкции.
    Перед приклеиванием нужно демонтировать задний или передний бампер. Затем бампер полностью очищается от грязи и обезжиривается жидкостью на спиртовой основе. На трещину с обратной стороны прикладывается кусок пластика и наносится клей. После приклеивания желательно, чтобы бампер пролежал несколько дней и не использовался, чтобы клей лучше держал соединение.

    Замазка бампера

    После приклеивания или герметизации неровности должны оставаться. Такой бампер не стоит сразу красить, так как в результате на окрашенной поверхности будут сильно видны неровности.Поэтому нужно нанести шпаклевку. В магазине нужно приобрести шпатлевку для пластиковых деталей. Также в продаже есть шпатлевка со стекловолокном, которая лучше держит форму и меньше трескается.
    Нельзя наносить слишком толстый слой шпатлевки, она не будет держаться и отвалится. Если выемка или отверстие слишком много, отремонтируйте бампер сеткой. То есть сначала приклеивается специальная сетка или стеклопластик, затем на бампер на месте ремонта наносится шпатлевка. Эта сетка предохраняет замазку от растрескивания.Если необходимо нанести шпаклевку толстым слоем, более 5 мм, даже при укладке сетки лучше нанести несколько раз. Каждый последующий слой наносится только после полного затвердевания предыдущего. В самом конце, после высыхания шпатлевки, поверхность зачищается и разглаживается мелкой наждачной бумагой.

    Подготовка пластиковых бамперов под покраску

    Подготовка бампера к покраске


    Для грунтования бампера достаточно одного распыления специальной грунтовки.

    После того, как бампер полностью отремонтирован и зашпаклеван, его нужно подготовить к покраске. Подготовить бампер к покраске своими руками, без посторонней помощи, вполне возможно. Для этого потребуется мелкая наждачная бумага, обезжириватель на спиртовой основе и грунтовка. Подготовка бампера к покраске — самый ответственный и трудоемкий этап.
    После шпаклевки бампер должен быть идеально ровным и гладким, без дефектов. Если есть дефекты, их необходимо устранить.Даже небольшие трещинки или вмятины на окрашенной детали будут хорошо видны. Если все в порядке, то можно очистить бампер под грунтовкой. Грунтовка наносится на чистую, очищенную и обезжиренную поверхность. Не красьте бампер сразу, так как краска плохо ложится на пластик. Нужно использовать специальную грунтовку для пластика.
    На бампер хватит одной баллончика грунтовки. Грунтовку наносить только в чистом и теплом помещении. Сначала баллончик встряхивают по инструкции, затем равномерно распыляют грунтовку.Желательно нанести в 2-3 тонких слоя, каждый должен хорошо просохнуть. После полного высыхания грунтовки переходят к покраске.
    Подготовка нового бампера к покраске обычно не требуется. Как правило, новые бамперы продаются предварительно загрунтованными. Такую поверхность нужно просто обезжирить перед покраской.

    Покраска бампера своими руками

    Покраска бампера своими руками


    Технология покраски автомобильного бампера довольно проста — краска распыляется на поверхность в 3-4 тонких слоя.

    Вы можете покрасить бампер самостоятельно или просто отнести в мастерскую на покраску. Обычно стоимость покраски бампера автомобиля составляет около 5-6 тысяч рублей. Поэтому, если у вас есть навыки рисования, то лучше сделать это самому. Если речь идет о недорогом автомобиле, то красить бампер автомобиля в мастерской просто не имеет смысла. Бампер автомобиля
    довольно прост — краска наносится на поверхность в 3-4 тонких слоя. Главное — аккуратно и равномерно наносить краску, не допускать попадания пыли.Лучше сделать это на чистой закрытой территории и заранее провести влажную уборку. Краска для бампера продается в любом автомобильном магазине. Для бампера достаточно одной стандартной банки.
    При покраске бампера очень важно угадать цвет. Если цвет указан в документации на автомобиль, то краску можно приобрести по этому коду. Если такой информации нет, то вам придется выбрать ее вручную. Как правило, в магазинах или на рынках есть каталоги со всеми стандартными цветами, по которым можно выбрать подходящую краску.В некоторых случаях автомобили окрашивают в нестандартные цвета; Здесь поможет только компьютерный подбор краски.
    После покраски на автомобиль устанавливается бампер. Делать это желательно осторожно, так как свежую краску легко повредить. инструмент по металлу … Как правило, крашеный бампер сильно выделяется на фоне остальных деталей за счет глянца. Поэтому желательно вымыть и отполировать всю машину. Это сделает все детали примерно одинаковыми.

    Бамперы в основном пластиковые.В сырье также добавляются полимерные вещества, способные повысить прочность конструкции. Однако полностью избежать повреждений невозможно. Причины самые разные: от дорожно-транспортного происшествия до плохого качества продукции. В целях экономии водители автомобилей производят ремонт пластиковых бамперов своими руками.

    Любое повреждение бампера можно разделить на две категории — слепое или сквозное.

    В случае с первым типом ремонт переднего бампера обычно происходит по неосторожности водителей.Они могут не видеть перед собой препятствие, находящееся в слепой зоне, или могут заметить его слишком поздно. В результате происходит столкновение.

    1. Непроникающее повреждение — это вмятины, следы и царапины, оставленные на поверхности в результате слабого механического воздействия. При повреждении бампера они не смогут повлиять на общую функциональность, но испортят внешний вид автомобиля.
    2. Сквозное повреждение включает разрывы, разрывы или трещины в конструкции. Поскольку такие дефекты напрямую влияют на безопасность дорожного движения, рекомендуется своевременно проводить ремонт.

    Трещины тонкие из-за повреждений, которые могут иметь разную длину и конфигурацию. Плохо отремонтированный передний или задний бампер, ранее имевший трещины, обязательно даст о себе знать в будущем. Конечно, вы также можете отремонтировать автомобильный бампер своими руками, но только при наличии всех необходимых материалов и понимании особенностей процедуры. В противном случае обратитесь за помощью к специалистам.

    Подготовительный этап

    Прежде чем приступить к основному этапу реставрации, следует изначально определиться с материалом, из которого изготовлена ​​деталь.Производители используют два вида сырья — мягкое и твердое. В первую категорию входят полиуретан и полипропилен, во вторую — твердый пластик, а также стекловолокно.
    Для упрощения ремонта пластикового бампера как для владельцев, так и для специалистов, с внутренней стороны нанесен специальный штамп.

    • ППТВ или ПП — полипропилен
    • ABS, GF15, GF30 или PAG6 — твердые пластмассы.
    • PUR — полиуретан.

    Ремонт автомобиля не производится.Для повышения качества рекуперации материала детали разбираются и только после этого приступают к работе. Снимая обвес, следует быть осторожным, чтобы края трещины не расползлись дальше. При необходимости параллельно снимаются и другие части кузова — например, крылья, нуждающиеся в полировке и покраске.

    Виды материала бампера

    Деталь может быть изготовлена ​​из:

    • стеклопластик;
    • жесткий пластик;
    • полипропилен;
    • полиуретан.

    Ремонт пластикового бампера проводится с учетом физических характеристик материала. Подбираются соответствующие материалы для устранения трещин и сколов на поверхности. При ремонте пластикового бампера необходимо соблюдать осторожность, используя средства индивидуальной защиты.

    Инструмент

    Приспособление для ремонта бампера можно найти в хозяйственных или других магазинах города. Основной инструмент — паяльник. В случае мягких пластиков следует использовать альтернативное оборудование в виде термофена.

    Смягчает структуру пластика с помощью технологии термического выдувания, что позволяет эффективно восстанавливать поверхность, поврежденную вмятиной. С другой стороны, паяльники используются только для восстановления детали после растрескивания на поверхности. Технология использования паяльника позволяет восстановить буфер даже в тех случаях, когда от него нет осколков.

    На рынке также есть специальные материалы для ремонта пластиковых бамперов. Их подбирают в зависимости от вида материала.

    Сначала снимите деталь с автомобиля, чтобы ознакомиться с маркой. Поможет найти необходимый комплект для ремонта детали.

    Как отремонтировать автомобильный бампер своими руками

    При ремонте бампера своими руками необходимо, чтобы конструкция восстановила целостность. Для этого все отколовшиеся частицы, трещины и сколы скрепляются. Если есть деталь из мягкого пластика, применяется сварка. Способствует быстрому и надежному закреплению сломанных деталей, восстановлению после трещин.

    При использовании метода сварки пластмасс соблюдать параметры выбранной температуры. Паяльник может работать в нескольких режимах, при этом на рынке еще часто встречаются модели, которые можно включить в розетку.

    При неправильном выборе температуры пайка не восстановит, а наоборот повредит деталь.

    В некоторых случаях владельцы сталкиваются с проблемой, когда в наличии нет нескольких сломанных частей, которые можно было бы припаять.Решением в этом случае станет ремкомплект. В его состав входит пластик, который можно наплавить на поверхность, «размножая» ее. При восстановлении деталей из стекловолокна вам понадобится стекловолокно и смола.

    Как только все работы будут завершены и деталь снова приобретет первоначальную форму, все следы ремонта удаляются путем местного окрашивания.

    Ремонт деталей из пролипропилена

    В случае полипропиленовых деталей восстановление бампера требует использования специального ремкомплект.Материал подбирается в зависимости от вида сырья, используемого производителем автомобиля. Перед проведением ремонта необходимо избавиться от лакокрасочного слоя. Его наличие может негативно сказаться на конечных показателях твердости материала.

    Полипропиленовые бамперы обычно требуют ремонта для удаления вмятин. Мягкая структура пластика рассеивает большую часть энергии в своей структуре.

    Некоторые владельцы пытаются восстановить обвес с твердым покрытием и молотком.Помните — таким способом зафиксировать деталь невозможно!

    Для устранения дефекта необходимо использовать термофен, который будет нагревать пластиковую конструкцию, делая ее более пластичной.

    Реставрация полиуретановых бамперов

    С полиуретановыми бамперами дополнительных проблем нет — вернуть первоначальный вид можно как паяльником, так и термофеном. Для повышения уровня прочности конструкции дополнительно может использоваться металлическая сетка, установленная с внутренней стороны детали.

    Реставрация предполагает использование ремкомплекта, в который входит полиуретановый пластик в виде проволоки, а также другие материалы. Для повышения эффективности реставрации лакокрасочное покрытие удаляется. Если на деталях остались только вмятины, от этой процедуры можно отказаться.

    Реставрация твердого пластика или стекловолокна

    В случае с деталями из стеклопластика все не так просто. Конструкция детали отличается повышенной прочностью, поэтому вырвать вмятины уже не удастся.Недостатки устраняет стеклопластик.

    Для ремонта бампера из стеклопластика требуется специальный стеклопластик. Найти его можно на любом авторынке. На поврежденный участок сначала наносится слой жидкой смолы, а затем прикрепляется ткань. Дождавшись высыхания, снова наносят смолу, а поверх нее накладывают еще один слой ткани.

    Это делается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина сечения. Для придания нужной формы излишки стекловолокна удаляются болгаркой.Затем деталь окрашивается и устанавливается обратно на автомобиль.

    Отремонтировать поврежденный бампер несложно. Все, что требуется от автовладельца, — это уход, правильный выбор инструментов и материалов для ремонта, а также владение техникой восстановления. Теперь вам не нужно будет тратить лишние деньги и силы на покупку и установку новой детали.

    Пластиковые резиновые бампера Советы по ремонту

    Надеюсь, вам понравилось видео! Защитите свой VIP-слот LearnAutoBodyAndPaint прямо сейчас и станьте частью сообщества #BossPainter!

    Привет, это Тони из LearnAutoBodyAndPaint с сегодняшней сессией вопросов и ответов о ремонте пластиковых / резиновых бамперов.

    Вот вопрос от Генри Диксона:

    «Эй, Тони, на днях моя Toyota ударилась задом, мне было интересно, можно ли как-нибудь вытащить резиновый бампер или мне нужно его заменить?»

    Так как вы VIP Генри, вам нужно перейти в VIP-программу LearnAutoBodyAndPaint и выполнить поиск по ремонту бампера.

    У меня есть несколько статей и видео, в которых показаны различные виды ремонта бампера.

    Выглядит довольно серьезно, но ремонтировать можно.Все, что вам нужно сделать, это взять тепловой пистолет или фен и убедиться, что он горячий и горячий. Затем нажмите на него сзади или просверлите в нем отверстия и вытащите.

    Есть также пластиковые шпильки для клеевого пистолета, которые можно приварить и вытащить. Просто убедитесь, что он действительно горячий.

    Затем отшлифуйте и потрите все вокруг в этой области наждачной бумагой с зернистостью 80. Затем используйте наполнитель для тела. Некоторые говорят, что наполнитель для тела треснет. Он обязательно треснет, если по нему ударить до определенной степени.

    Похоже, что это ремонтировалось раньше, потому что так оно будет выглядеть после ремонта.

    У вас появятся трещины на краске, если вы ударите что-то очень сильно. Наполнитель тела в определенной степени гибкий.

    Вот одно из моих сообщений в блоге о том, как ремонтировать пластиковые бамперы — 4 совета по ремонту пластиковых бамперов.

    Для получения исчерпывающей пошаговой информации о ремонте бамперов ознакомьтесь с VIP-программой LearnAutoBodyAndPaint. Здесь вам понравится тонны информации.

    Чтобы приступить к собственному ремонту, загрузите БЕСПЛАТНОЕ 85-страничное руководство по кузову и окраске автомобиля.

    Это Тони из LearnAutoBodyAndPaint. Спасибо всем, что присоединились ко мне сегодня. Опять же, НАЖМИТЕ эту кнопку «Нравится», поделитесь и подпишитесь на мои видео.

    Скоро поговорим! Ваше здоровье!

    Тони

    Другие полезные ссылки:

    Как отремонтировать пластиковые бамперы — 4 совета по ремонту пластиковых бамперов

    Шлифование блоков наполнителя кузова и беседа по кузову «сделай сам» (шлифовка наполнителя кузова на пластиковом бампере)

    2000 BMW Z3 M Roadster Покраска бампера и капот Paint Talk Plus Q&A

    Начало работы с кузовом и эпоксидной смолой для губ бампера

    Устранение царапин на крышке бампера стало проще — Как отремонтировать пластиковые царапины на бампере

    Как отремонтировать пластиковый бампер вашего автомобиля

    Даже небольшая авария может привести к повреждению бампера.Для ремонта бамперов профессионалы используют дорогостоящую эпоксидную смолу, термообработку, сварку пластмасс и другие методы. Это дорого, но, вероятно, оно того стоит, если у вас дорогой автомобиль. Но если вы не помешаны на совершенстве или стоимость вашего автомобиля не позволяет тратить столько денег на ремонт, вы можете сделать это самостоятельно менее чем за 100 долларов. Если на краске только что образовалась скол, ремонт будет еще проще.

    Очистить бампер

    Адам Райт

    Первый шаг в ремонте пластикового бампера — это, так сказать, очистить рану.Все, что нарушает естественный контур бампера, необходимо отрезать; эти торчащие части помешают вам создать гладкую поверхность с нашивкой. Крупные куски можно отрезать лезвием бритвы. Любые мелкие заусенцы или участки можно отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 80 или 100. Затем очистите заднюю часть бампера как можно лучше и потрите ее наждачной бумагой.

    Укрепление ремонтной зоны

    Адам Райт

    Вам нужно укрепить область за отверстиями, прежде чем добавлять какой-либо наполнитель спереди.Для этого отрежьте кусок ткани для авторемонта или сетки примерно на дюйм больше вашего отверстия со всех сторон. Смочите ткань наполнителем, пропитанным стекловолокном, и прижмите ее к тыльной стороне поврежденных отверстий. Прежде чем переходить к следующему шагу, подождите не менее трех часов, чтобы исправление застыло.

    Добавьте наполнитель

    Адам Райт

    Как только пластырь застынет, можно начинать добавлять наполнитель на лицевую сторону. Следуйте инструкциям на контейнере с наполнителем, чтобы узнать, сколько всего слоев вам следует нанести.Нанесите тонкий слой, давая ему высохнуть между нанесениями. Когда вы закончите, зашлифуйте поверхность гладкой.

    Покрасьте свой бампер

    Грегор Бистор / E + / Getty Images

    Прежде чем красить отремонтированный бампер, вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящая подгонка. Вы можете сделать это в магазине автозапчастей или в Интернете, если знаете марку и модель своего автомобиля. Краска для ретуши иногда продается в аэрозольных баллончиках, что упрощает ее нанесение. Но для перекраски всего бампера вам может быть лучше арендовать профессиональный распылитель краски.

    Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении и носите защитное снаряжение, такое как респиратор или маску, защитные очки и перчатки. Теперь, когда вы залили бампер и отшлифовали его, пора нанести краску. Тщательно замаскируйте область вокруг ремонта и распылите средство для гладкого ремонта. Помните, что много светлых пальто лучше, чем меньше тяжелых. Если в вашем автомобиле используется прозрачный лак, добавьте его после того, как краска была нанесена и успела высохнуть.

    Как исправить отверстие в пластиковом бампере, 2020 (+ Сделай сам или кузовной ремонт?)

    Для замены бампера требуется несколько специализированных инструментов и оборудования.Если вы решили отремонтировать его самостоятельно, вам необходимо надеть соответствующее защитное снаряжение. Всегда следите за тем, чтобы ваш бампер можно было отремонтировать и его не нужно менять.

    Ремонт бампера — Сделай сам или автомастерская?

    Самостоятельная работа с бампером может быть дешевле, но сопряжена с большим риском. Вам нужно много инструментов и средств защиты, которых нет у большинства людей. В автомастерской есть обученные профессионалы, чтобы починить ваш автомобиль. Однако это может быть дороже.

    Сделай сам

    Плюсы:

    • Затраты меньше, чем в автомастерской
    • Вы диктуете темп выполнения работы и убедитесь, что она сделана вовремя

    Минусы:

    • Вы не не обученный профессионал, вы можете испортить
    • Возможно, вам придется купить специальные инструменты и арендовать место для покраски

    Авторемонтный цех

    Плюсы:

    • Авторемонтный цех профессионален и застрахован
    • Вы не на крючке, если что-то пойдет не так

    Минусы:

    • Стоит дороже, чем вариант DIY
    • Ремонт может занять некоторое время, так как у них есть другие клиенты

    Решили отремонтировать самостоятельно — позвольте нам помочь вам!

    Если вы собираетесь ремонтировать бампер самостоятельно, то перед началом работы вам необходимо иметь и понимать несколько вещей.Правильные инструменты и понимание процесса жизненно важны для правильного ремонта бампера.

    Необходимые инструменты:

    • Гаечные ключи и отвертки — для снятия крышки бампера
    • Нож или лезвие Exacto — Они необходимы для удаления деталей, которые могут торчать из отверстия, слишком большого для наждачной бумаги.
    • Салфетка для авторемонта или лента для ремонта из стекловолокна
    • Наждачная бумага различных сортов — Вы должны использовать бумагу с зернистостью от 80 до 400.Чем больше зернистость, тем лучше покрытие, что облегчает покраску.
    • Клеи для ремонта пластмасс и / или наполнитель кузова — Тип необходимого наполнителя зависит от вашего автомобиля. Штамп на внутренней стороне крышки бампера сообщает, что это за пластик.
    • Грунтовка и прозрачное покрытие Авто краска — убедитесь, что выбранная вами краска соответствует цвету вашего автомобиля.

    Шаг 1: Снимите бампер и подготовьте участок для ремонта

    Чтобы отремонтировать бампер, вы должны сначала снять его с вашего автомобиля .С каждой стороны должно быть несколько шурупов. Затем зашлифуйте края отверстия, чтобы сделать его гладким. Используйте точильный нож для больших выступов.

    Шаг 2: поддержите зону ремонта

    Используя ткань для автоматического ремонта, вы собираетесь закрепить клей. Прикрепите ткань к внутренней стороне бампера, чтобы она служила опорой для того, что вы решили использовать для ремонта отверстия.

    Шаг 3: Отремонтируйте отверстие и покрасьте

    Нанесите наполнитель или клей, следуя инструкциям производителя.Когда наполнитель или клей высохнут, нанесите краску. Обязательно наденьте соответствующее защитное снаряжение.

    Типы повреждений бампера, которые требуют замены вместо ремонта

    Иногда повреждение бампера может быть слишком серьезным для ремонта. В этих случаях необходимо заменить бампер. Сменные бамперы можно заказать онлайн или найти на свалке. Некоторые типы повреждений, требующие замены:

    • Если бампер разделен на 2 или более частей.
    • Если стоимость ремонта превышает стоимость замены.
    • Если бампер треснет, он будет продолжать трескаться, и его необходимо заменить.

    Оплачивает ли моя страховка техническое обслуживание и ремонт?

    Страховые компании не оплачивают регулярное техническое обслуживание и ремонт. Если у вас есть исчерпывающая страховка и страховка на случай столкновений, ремонт может быть оплачен, если он произошел из-за аварии или аварии. Поскольку страховка не покрывает регулярное обслуживание, разумно не откладывать ремонт, поскольку он может стать более серьезной проблемой.

    Когда придет время, хватит ли моей страховки?

    Когда дело доходит до автострахования, помимо ежемесячных затрат следует учитывать несколько факторов. Может быть трудно найти полис, который покрывает вас, когда вам это нужно, с низкой франшизой и несколькими скидками, поэтому мы сделали всю работу за вас.

    Получите мгновенные расценки с учетом ваших потребностей — заполните нашу короткую форму уже сегодня!

    Auto Body Shop Термопластик и термореактивный пластик Ремонт бампера VS Наборы для самостоятельной сборки в Grapevine, TX

    Для защиты конструкции автомобиля спроектированы бамперы, которые размещаются в задней части автомобиля.В результате бампер часто является первой частью автомобиля, которая поглощает любой удар при столкновении. Чтобы вернуть эти важные детали в их доаварийное состояние, может помочь сертифицированный специалист, прошедший надлежащую подготовку по ремонту пластиковых бамперов. Когда бампер повреждается, группа экспертов оценивает состояние бампера, ища признаки царапин, потертостей, вмятин или вмятин, где затем бампер ремонтируется и восстанавливается для устранения этих неприглядных пятен.Чаще всего повреждаются автомобильные бамперы, которые особенно необходимы вместе с комплектом деталей, могут быть отремонтированы. После ремонта бампера техник может более эффективно и точно смешать нанесенную краску. Сегодня мы в Top Notch Auto Body & Mechanics хотели бы подробнее рассказать о ремонте бампера.

    Пластиковый бампер Ремонт трещин, царапин, вмятин и отверстий

    Профессионалы обладают навыками и точностью для ремонта бамперов, независимо от того, сделаны они из жесткого или полужесткого пластика.Ремонт пластикового бампера может быть надежным в зависимости от автомобиля, будь то бампер из термопласта или термореактивного материала.
    Ремонт бампера из термопласта — Термопласты получают путем плавления множества маленьких пластиковых гранул, которые затем впрыскиваются в пластиковую форму, которая образует бампер автомобиля. Затем амортизатор извлекается из формы после охлаждения формы, в результате чего получается недавно изготовленный амортизатор. Большинство пластиковых крышек бампера имеют тенденцию быть термопластичными, потому что термопласты настолько гибкие, их легко повторно использовать и перерабатывать, а также они экономичны.
    Ремонт термореактивных бамперов — Там, где сшивание является постоянным в обеих формах, бамперы, изготовленные из полужестких или термореактивных пластиков, получают из полужестких или термореактивных пластмасс путем впрыскивания двух разных полимерных материалов вместе. Хотя для правильного ремонта требуется формальное обучение, полужесткий или термореактивный пластиковый бампер обычно более прочен.

    Ремкомплект бампера своими руками против найма кузовного цеха

    Несмотря на то, что для тех, кто хочет отремонтировать свои бамперы, доступны комплекты и инструкции по ремонту, в ваших интересах, чтобы эту проблему взял на себя профессионал.Чтобы убедиться, что ремонт выполнен правильно, необходимы опыт и соответствующие инструменты. Инвестиции в инструменты, краску и другие необходимые продукты обходятся дороже, чем вы думаете, и без формального обучения этому процессу ремонт бампера не будет выполнен эффективно и качественно.

    Проверить бампер после автомобильной аварии

    Это так важно, чтобы ваши бамперы были проверены даже после незначительной аварии, если есть хотя бы небольшая вероятность повреждения бампера, поскольку они играют критически важную роль для вашего автомобиля.Несложно понять, что его нужно отремонтировать, если на бампере есть большая вмятина и / или он свисает с автомобиля. Кроме того, вам все равно нужно проверить бамперы, чтобы убедиться, что они целы, особенно если нет видимых повреждений. У вас могут быть катастрофические или фатальные последствия, если вы попадете в другую аварию в случае, если поврежденный бампер будет смещен, срезан болт или произойдет что-то еще, казалось бы, незначительное.

    Удаление вмятин, кузовные услуги и многое другое в Далласе, Техас (всего в нескольких минутах от Аддисона, Балч-Спрингс, Кэрроллтона, Сидар-Хилл, Коппелл, ДеСото, Дунканвилл, Фермерское отделение, Феррис, Гарленд, Гранд-Прери, Грейпвайн, Ирвинг, Ланкастер, Льюисвилл, Мескит, Овилла, Ричардсон, Роулетт, Сакс, Сиговилл, Саннивейл и Уайли, Техас)

    В любом случае специалисты Top Notch Auto Body & Mechanics всегда готовы оценить и отремонтировать ваш бампер.Позвоните нам сегодня, чтобы назначить встречу.

    Как удалить царапины с автомобильного бампера

    Представьте себе: вы только что потратили несколько минут на совершенствование своей параллельной парковки, чтобы быть достаточно близко к обочине и иметь достаточное расстояние от машин впереди и позади вас. Вы выходите, выполняете свои поручения и возвращаетесь к своей машине. Машины впереди и сзади ушли, и у вас будет достаточно места, чтобы покинуть это место. К сожалению, при ближайшем рассмотрении кажется, что другие машины кое-что оставили: на ваших бамперах ЦАРАПИНЫ, ПУНКИ, ВМЯТИНЫ.Устранение такого небольшого косметического дефекта оказывается столь же дорогостоящим, как и полный ремонт чего-либо на вашем автомобиле.

    Есть способы немного сэкономить и способ выполнить не столь быстрое исправление, как проект «Сделай сам».

    Итак, да, для восстановления поврежденных бамперов требуется немного усилий на шлифовку, шлифовку, лепку и покраску. Но выяснение этих шагов спасет вас.

    Хотите сэкономить ТЫСЯЧИ на ремонте авто? Получите выносливость!
    БЕСПЛАТНАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН

    Первое предложение: чего НЕ делать

    Слишком много владельцев транспортных средств в конечном итоге направляются в свой местный магазин автозапчастей за действительно дешевым наполнителем для кузова и баллончиком того, что, по их мнению, соответствует аэрозольной краске.Это плохая идея.

    За прошедшие годы производство автомобильных деталей изменилось, и поэтому вам, владельцу транспортного средства, придется приспосабливаться. Это совершенно новый набор принадлежностей, которые вам необходимо собрать для фиксации окрашенных деталей из пластика / углеродного волокна в отличие от металла, который раньше использовался для изготовления бамперов.

    Что вам нужно?

    Слишком много компаний, которые специализируются на принадлежностях для самостоятельного ремонта царапин и бамперов. Вам понадобится следующее (как минимум):

    • Наборы для ремонта и ремонта пластиковых бамперов, а также пластиковых крыльев и дверных обшивок из листового формовочного компаунда
    • Подготовительный растворитель для удаления грязи и масла, а также для сохранения липкости
    • Краска, подобранная на заводе-изготовителе в баллончике
    • Автомобильная аэрозольная грунтовка
    • Автомобильный спрей-лак
    • Некоторые листы крупной и мелкой наждачной бумаги
    • Накладки на пороги
    • Чистящее полотенце
    • Средство для удаления воска и жира
    • Шпатлевка для заполнения царапин

    Хотите сэкономить ТЫСЯЧИ на ремонте авто? Получите выносливость!
    БЕСПЛАТНАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН

    Ремонт царапин на бампере

    Интересно отметить тот факт, что, говоря о бампере, вы на самом деле не имеете в виду ту часть автомобиля, которая защищает переднюю и заднюю раму вашего автомобиля.Фактическая «бамперная» часть переднего или заднего бампера — это то, что скрыто под пластиком или листовым металлом, который склонен к появлению царапин и царапин. Дело в том, что пластиковое покрытие на самом деле было спроектировано специально для того, чтобы прогибаться и деформироваться при ударе.

    Хорошо, вам нужно сначала снять эту панель / покрытие.

    На большинстве современных автомобилей есть винты за металлическими колпачками возле защелки багажника, а также винты под фарами и у колесных арок. После их удаления. После того, как они были сняты, мы смогли вытащить выступы бампера из ряда прорезей на задних боковых панелях.Найдите винты или болты под ковриком багажника между колесом и задним бампером.

    Когда он выключен, он используется для того, что Popular Mechanics называет «Fascia Facelift».

    Работать в теплом, сухом месте. Помните, что нет двух одинаковых бамперов. Проверьте этикетку внутри, чтобы определить тип пластика.

    • ПП (полипропилен)
    • PPO (полифениленоксид)
    • TPE (термопластичный эластомер)

    Вышеуказанные материалы имеют тенденцию к размазыванию при шлифовании или машинной шлифовке.

    • PUR (жесткий полиуретановый пластик) и TPUR (термопластичный полиуретановый эластомер) реагируют на шлифовку или шлифовку путем присыпки.

    Теперь пора выбрать наполнитель. Разные наполнители реагируют на разные материалы, и в большинстве случаев они имеют соответствующую маркировку. Как и в большинстве случаев с автомобилями: важна совместимость.

    Хотите сэкономить ТЫСЯЧИ на ремонте авто? Получите выносливость!
    БЕСПЛАТНАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН

    Ладно, разобрались…

    Независимо от того, из какого пластика у вас «фасция» или какой наполнитель вы используете, ступеньки остаются прежними:

    • Слегка потрите поврежденный участок перед очисткой средством для чистки пластиковых поверхностей.ПРИМЕЧАНИЕ: если область была порвана или проколота, вам необходимо тщательно вытереть поверхности изнутри и снаружи.
    • Промыть водой и дать поверхности высохнуть
    • Протрите участок подготовительным растворителем. Вам нужно запомнить движение: только одно направление. Это сделано для предотвращения уноса мусора и грязи и ухудшения ситуации.
    • Смешайте равные части отвердителя и ремонтного клея на тарелке или каком-либо картоне.
    • Подождите, пока растворитель высохнет. Как только это произойдет, обязательно отшлифуйте участок вручную бумагой с зернистостью 80.
    • Сформировать V-образную канавку в поврежденном месте. Это позволяет вам легче выровнять два края, создавая поверхность для приклеивания ремонтного материала.
      • ПРИМЕЧАНИЕ. Пластиковые типы, которые при шлифовании порошком должны иметь канавки с диском с зернистостью 24 на шлифовальной машине. На пластиках, которые размазываются при шлифовке, можно сделать канавки с помощью аккумуляторной дрели и ротационного напильника.
    • Намазать пластиковую шпатлевку на ремонт
    • Ремонт разрывов и порезов на задней стороне фасции.Если порез или разрыв большой, вам, возможно, придется выровнять, а затем закрепить края ремонта с помощью липкой ленты на передней части фасции.
    • Используйте самоклеящуюся ленту для ремонта из стекловолокна, чтобы добавить структуру порезу или разрыву.
    • Смешайте клей и нанесите его на ленту с помощью шпателя для шпатлевки. Когда первый слой ленты будет на месте, нанесите второй слой, чтобы нити проходили под углом 90 градусов к первому слою.

    После того, как материал затвердеет, посмотрите на переднюю часть лицевой панели и удалите всю ленту.С помощью наждачной бумаги с зернистостью 80 отшлифуйте любой излишек материала, который протиснулся. После того, как вы заполните порез или разрыв, а также любые углубления в передней части фасции подходящим ремонтным материалом, обязательно обработайте его скребком.

    Когда все будет сделано, нанесите тонкий слой ремонтного материала на ямы и дефекты поверхности. Это восстановит исходный контур до того, как вы закончите шлифование влажной бумагой с зернистостью 400.

    Для правильного восстановления контура, вероятно, потребуется два слоя.

    Хотите сэкономить ТЫСЯЧИ на ремонте авто? Получите выносливость!
    БЕСПЛАТНАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН

    Ремонт царапин краской

    Поздравляем, вы отремонтировали свой «бампер!» Похлопайте себя по спине.

    А теперь самое сложное: покраска.

    • Нанесите два влажных слоя герметика для гибких деталей
    • После высыхания в течение 30 минут облицовка готова к грунтовке и покраске. ПРИМЕЧАНИЕ (прочтите этикетки и следуйте рекомендациям производителя по безопасности оператора).
    • Загрунтуйте крыло двумя слоями любого двухкомпонентного грунтовочного покрытия, следя за тем, чтобы грунтовка высохла между слоями.
    • После затвердевания грунтовки отшлифуйте отремонтированные участки наждачной бумагой с зернистостью 400, чтобы выровнять поверхность и удалить дефекты.

    В конце концов, вы покроете бампер грунтовкой. Имейте в виду, что сначала необходимо намочить его отшлифовать, а затем протереть участок липкой тряпкой на случай попадания мусора или пыли.

    Хотите сэкономить ТЫСЯЧИ на ремонте авто? Получите выносливость!
    БЕСПЛАТНАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН

    СЕЙЧАС вы можете распылить краску в соответствии с инструкциями производителя. Повторяйте, пока вещь не покроется полностью и равномерно. После высыхания основы смешайте лаковое покрытие с отвердителем перед нанесением двух средних лаков, позволяя каждому высохнуть самостоятельно.

    Вот и все. Готово. Оставьте его на ночь перед повторной установкой, а затем используйте буфер для удаления дефектов.

    Использование ремонтного комплекта пластикового бампера для устранения царапин и трещин

    Использование пластикового ремонтного комплекта бампера для устранения царапин и трещин

    Использование пластикового ремонтного комплекта для бампера для устранения потертостей и трещин

    Бамперы транспортных средств очень уязвимы для повреждения. Небольшое неверное движение во время маневра или легкого движения задним ходом может привести к потертостям, царапинам и даже трещинам.

    Хорошая новость заключается в том, что большинство современных бамперов представляют собой синтетические покрытия со стальными конструкциями, скрытыми дальше прямо назад. Это означает, что повреждение, как правило, дешевле и легче исправить, чем это было бы на хромированных и металлических бамперах.

    Возможно, вы сможете исправить синтетические потертости и царапины на бампере с помощью домашнего набора. Если бампер треснул или раскололся, процедура ремонта усложняется, так как вам необходимо заделать щель. Он включает в себя шлифовку, герметизацию, лепку и покраску, поэтому на самом деле это не работа для новичков, работающих в домашних условиях.

    Пойте набор исправлений

    Если вы думаете о том, чтобы попытаться исправить ущерб самостоятельно, всегда есть выбор синтетических комплектов для ремонта бампера. Желательно, чтобы они были вам необходимы и были совместимы, вместо того, чтобы пытаться покупать продукты по отдельности, потому что они содержат все материалы.

    Также целесообразно использовать специальный комплект для бампера, который работает с наполнителем, который должен быть универсальным и перемещаться вместе с синтетическим материалом, предотвращая будущие трещины в бампере.

    И имейте в виду, что комплекты не содержат краски и отделки — их нужно покупать отдельно.

    Многие ремонтные комплекты бампера идеально подходят для большинства типов пластиковых бамперов. Но если вы хотите еще раз проверить, на бампере должен быть штамп на внутренней стороне, говорящий вам, из какого синтетического материала он сделан — тогда вам нужно будет посоветоваться с вашим соседским магазином автозапчастей, чтобы узнать, какой продукт лучше для вас лично.

    Как использовать комплект для ремонта бампера

    Если на синтетическом бампере есть потертости и царапины, ремонт может быть выполнен просто в передней части бампера.Тем не менее, любые трещины или трещины необходимо заделать спереди и сзади. Убедитесь, что вы работаете в сухом месте, например, в гараже, и не торопитесь со всеми процедурами, это создаст плохую отделку — это может быть неудобно, но торопливо.

    1. Тщательно очистите бампер изнутри и снаружи. Любая грязь или жир нарушат правильное приклеивание наполнителя и испортят фиксацию. Дайте высохнуть и протрите салфетками с растворителем, которые часто входят в комплект.
    2. Внимательно осмотрите поврежденный участок.Если торчат осколки синтетики, очень осторожно удалите их лезвием или ножом. Затем отшлифуйте поверхность вручную наждачной бумагой 80, удалив выступающие или острые как бритва стороны, а затем оставьте значительно шероховатую поверхность — это может придать наполнителю что-то общее. Сотрите пыль слегка влажной тканью.
    3. Если ваш бампер треснул или раскололся, совместите два края так, чтобы они сидели ровно, и удерживайте крепление относительно передней части прочной малярной лентой.
    4. Теперь вам нужно починить заднюю часть треснувших бамперов. Некоторые комплекты включают средства для фиксации, помогающие сцеплению наполнителя с пластиком — используйте это средство и сначала просушите.
    5. Затем нанесите тонкий слой синтетического наполнителя, распределив его по всему месту, где необходимо исправить. Имейте в виду, что наполнитель часто начинает довольно быстро сохнуть, так что вам придется действовать быстро прямо здесь.
    6. Затем просто возьмите склеивающую сетку и обрежьте ее до нужного размера, оставив на один дюйм со всех сторон относительно повреждения.Соедините сетку над травмой, чтобы зафиксировать 2 края разрыва.
    7. Нанесите слой, свободный от сетки, чтобы полностью покрыть ее. Перед тем, как начать работу с передней частью бампера, выньте его и дайте наполнителю затвердеть в течение времени, указанного в инструкции на упаковке.
    1. Удалите малярную ленту и зашлифуйте повреждение спереди, чтобы сделать область немного заниженной и создать шероховатую поверхность для склеивания. Нанесите связующую жидкость, если она есть.
    2. Обильно нанесите фиксирующее средство на поврежденный участок, чтобы поверхность была несколько больше, чем окружающий бампер. Работайте с разбрасывателем, как с ракелем, чтобы аккуратно вытолкнуть наполнитель. Обязательно вдавите наполнитель в царапины, чтобы заполнить их до самого дна. Защитите тонкой пленкой, если она есть, и дайте ей высохнуть и полностью затвердеть.
    3. Отшлифуйте зону ремонта, сначала наждачной бумагой с зернистостью 80, а затем наждачной бумагой с мелким зерном, чтобы отшлифовать ее.При необходимости нанесите еще один легкий слой шпатлевки на зазоры или провалы, чтобы оживить первые контуры.
    4. После затвердевания закончите шлифование влажной мелкозернистой наждачной бумагой для получения практически чистой поверхности и сотрите пыль.
    5. Теперь ваш ремонт завершен, пора загрунтовать и покрасить бампер. Вам понадобится подходящая грунтовка для бампера и универсальная краска, достаточная для синтетики, иначе она может сломаться и отслоиться. Вам также обязательно нужно будет нанести прозрачный слой на законченную краску, чтобы сохранить ее форму и предотвратить дальнейшие повреждения.Нанесите не менее двух слоев каждого слоя, грунтовки, лака и краски, позволяя полностью высохнуть между слоями. Имейте в виду, что комплекты для ремонта синтетических бамперов не имеют краски или отделки, но могут включать грунтовку.
    6. Оставьте работу, при которой краска высохнет хотя бы мгновенно.

    После любого ремонта краски лучше всего покрыть автомобиль воском, в идеале профессионально, чтобы сохранить краску в наилучшем состоянии. Подождите, по крайней мере, после ремонта до недели восковой эпиляции.

    Ниже приведены несколько отличных ресурсов, которые помогут вам отремонтировать краску на вашем собственном автомобиле.

    Ремонт пластиковых бамперов профессиональный

    Если вам, возможно, не комфортнее пользоваться наборами «сделай сам», отремонтируйте пластиковый бампер от потертостей, царапин и трещин профессионально с помощью ChipsAway.

    6Фев

    Ремонт наконечников рулевых тяг: Ремонт рулевых наконечников своими руками

    ремонт и реставрация, как отремонтировать своими руками, ремкомплект

    Рулевые наконечники входят в состав механизма управления и являются одними из самых простых элементов в устройстве авто. Но если они выходят из строя, то водитель ощущает не только дискомфорт при езде, но и попадает под реальную угрозу. Более подробно о назначении этих деталей, признаках их неисправности, а также способе замены читайте ниже.

    Из чего состоят наконечники, принципы их работы

    Чтобы иметь возможность управлять машиной и осуществлять на ней повороты, хотя бы одна её ось должна быть управляемой. При поворачивании руля, управляющий механизм производит преобразование вращательного движения в линейное, передавая его на колёсную базу, за счёт чего появляется возможность повернуть колёса.

    Однако учитывая, что рулевой механизм крепко соединён с кузовом, а колёса упруго подвешены и имеют свойство пружинить вверх-вниз и в стороны, независимо от типа конструкции шасси, передача усилия осуществляется довольно сложно. Одним из звеньев, позволяющих решить задачу, и стал наконечник рулевой тяги.

    Знаете ли вы? Инженерный принцип построения наконечника рулевой тяги основан на подсказках природы, а, точнее, строения тазобедренного и плечевого суставов в человеческом теле. Они работают по шарнирному типу, а состоят из сферической части и полукруглого гнезда, между которыми имеется синовиальная жидкость, снижающая трение.

    Он локализуется между рулевым механизмом, тягой и поворотным кулаком колеса. Такое положение элемента обеспечивает постоянное наличие свободного пространства между рулевым управлением и рычагом поворотного механизма. Таким образом, создаётся точность колейности при поворотах и отсутствие трения.

    Состоит рассматриваемый элемент из:

    • корпуса со специальной осью;
    • штыря с резьбой по всей длине;
    • тефлоновой прокладки;
    • картера;
    • пластмассового чехла;
    • силиконового кольца;
    • пружины;
    • гайки.
    В зависимости от типа механизма, рулевая тяга может быть оснащена наконечниками с обеих сторон или же иметь наконечник с одной стороны, а с другой — только резьбу.

    Когда нужно ремонтировать рулевые наконечники

    Если вовремя не отремонтировать рассматриваемый узел, то при осуществлении движения усложнится манёвренность, что может послужить причиной аварии.

    Важно! Вращайте руль только тогда, когда машина находится в движении. Если она стоит на твёрдой поверхности, то при повороте руля на наконечники осуществляется давление в пределах 1 тонны, что приводит к их быстрому износу.

    Учитывая это, каждый водитель обязан знать:

    • каков примерно срок службы у наконечников;
    • когда именно требуется ремонт узла.

    Срок службы

    Эксплуатационный срок для рассматриваемого элемента устройства авто полностью зависит от стиля вождения, а также дорог, по которым совершаются поездки.

    Быстрее выходят из строя узлы:

    • при поездках по трассам с многочисленными ямами, песочному покрытию;
    • резком вывороте руля при агрессивном вождении;
    • в зимний период при поездках по гололёду, а также при повышенной влажности.

    По регламенту, данная деталь подлежит замене каждые 50 000–60 000 км. Однако, при наличии вышеперечисленных факторов, делать это приходится гораздо чаще — в среднем, каждые 20 000–40 000 км.

    Признаки неисправностей

    О том, что пора восстанавливать или менять полностью рулевые наконечники, можно догадаться по поведению машины на дороге при движении, а также проведя ряд диагностических манипуляций.

    Важно! Профилактические проверки, даже если всё нормально и в машине ничего не стучит, необходимо проводить 2 раза в год — при смене резины на летнюю и зимнюю. Наиболее часто поломки рулевой тяги и наконечников обнаруживаются именно по окончании зимнего сезона.

    Основные признаки неисправности узла:

    • увеличение люфта колёс;
    • наличие стука в передней подвеске при движении;
    • при преодолении неровностей на трассе рулевое колесо сильно уходит в сторону, поэтому приходится постоянно подруливать;
    • изменяются особенности работы усилителя — он включается сразу на полную мощность.

    Диагностику авто на наличие неисправности в работе рассматриваемого узла можно произвести на СТО или же самостоятельно.

    При втором варианте следуют такой инструкции:

    1. Поднять диагностируемую сторону авто при помощи домкрата.
    2. Взяться за вывешенное колесо и постараться пошевелить его из стороны в сторону — при износе наконечника ощущается люфт и слышны постукивания в подвеске.
    3. Провести аналогичные манипуляции со вторым колесом.
    4. Снять машину с домкрата. Подлезть под кузов и попробовать приложить усилия непосредственно к наконечнику — если он изношен, также ощущается люфт и слышен стук.
    Рекомендуем для прочтения:

    Как отремонтировать

    Восстановление рулевых наконечников — несложная задача. Справиться с ней сможет даже человек, не сведущий в автомеханике. Преимущественно проводится именно реставрация узла. В большинстве случаев после таких работ элемент служит намного дольше, чем при замене на дешёвый дубликат.

    Ремкомплект наконечников рулевых тяг

    Для проведения восстановительных работ нужно первым делом подготовить ремкоплект.

    Вам понадобятся:

    • домкрат;
    • балонный ключ;
    • съёмник;
    • кордщётка;
    • наборы рожковых ключей и торцевых головок;
    • смазка WD-40 или её аналог;
    • наждак или болгарка;
    • экструдер;
    • сварочный аппарат;
    • зубило;
    • молоток;
    • слесарные тисы;
    • компрессор;
    • электродрель с большим баллоном.

    Знаете ли вы? Современные авто состоят из большого количества деталей. В среднем, на каждую единицу техники приходится по 30 000 различных элементов.

    Пошаговая инструкция

    Восстанавливать рулевые наконечники целесообразно в том случае, если причиной неисправности является шарнирная часть. Основная задача в этом случае заключается в устранении люфта, т. е. свободного хода шарового пальца. Чаще всего это происходит при усадке полимерного вкладыша. Именно это и приводит к появлению характерного стука при движении.

    Шарнирные опоры можно реставрировать одним из двух способов:

    1. Преобразовать неразборную деталь в разборную, заменить вкладыши и отшлифовать шар.
    2. Загнать в пространство между шарниром и корпусом размягчённую пластмассу, используя экструдер.
    Видео: как разобрать и собрать рулевой наконечник

    При выборе первого варианта потребуется провести разборку узла. Для осуществления второй задачи этот процесс проводить не придётся.

    Пошаговый инструктаж восстановления наконечников посредством преобразования в разборную деталь:

    1. Поставить машину на домкрат.
    2. Разобрать опоры.
    3. На двухчашечном корпусе одну из чашек наметить сверлом в двух точках. При помощи зубила и молотка разбить по ним часть на 2 половины.
    4. Развальцованные края корпуса со вставленным донцем сточить болгаркой или наждаком. Совершить удар по торцу пальца и вынуть донце.
    5. В двухчашечный корпус вставить палец с новым вкладышем. Заварить сваркой — делать работу очень аккуратно, чтобы не перегреть вкладыш.
    6. В корпусе с выбитым дном определить наружный и внутренний диаметры.
    7. Используя полученные замеры, изготовить стальное кольцо высотой 10 мм, с резьбой и пробкой, которую можно будет ввинчивать.
    8. Приварить деталь к корпусу. Дождаться остывания металла. Вставить новый вкладыш и палец, ввинтить пробку, поджать немного конструкцию.
    9. Сделать отверстие диаметром 2 мм в кольце, как можно ближе к пробке. Зашплинтовать это углубление.

    Манипуляции по восстановлению нецелесообразно проводить, если палец свободно вынимается из шарнира. Отверстие под штырь должно быть меньше внутреннего диаметра шара, чтобы при поломке деталь не выпала и не стала причиной аварии. При таком типе повреждений поможет только полная замена наконечников на новые. При проведении подобных работ всегда следует делать дополнительную шлифовку шара. Это позволит продлить срок эксплуатации.

    Пошаговый инструктаж, позволяющий восстановить наконечники посредством заливки размягчённой пластмассы, следующий:

    1. Поднять машину домкратом.
    2. В дне корпуса проделать отверстие диаметром около 6 мм — точные размеры полностью зависят от того, какого размера экструдер имеется в наличии.
    3. Продуть пространство между шаром и пальцем сжатым воздухом: цель манипуляции — устранить песок, старую смазку и загрязнения.
    4. Загнать в просверленное отверстие размягчённую пластмассу при помощи экструдера. Дождаться застывания материала.

    Недостатком вышеописанной манипуляции является отсутствие возможности адекватно оценить состояние самого шара и пальца, т. к. не проводится разборка. Учитывая это, достигнутый результат будет недолговечным.

    Видео: восстановление рулевого наконечника

    Замена и установка

    Определив, что узлу требуется полная замена, следует первым делом найти его аналог. Деталь заказывают в интернет-магазине или на СТО.

    Последовательность работ следующая:

    1. Поставить машину на домкрат.
    2. Снять колесо, освободив доступ к изношенной детали.
    3. При помощи кордщётки зачистить поверхность гаек тяги и наконечника.
    4. Нанести на очищенное место смазку.
    5. Спустя 2–5 минут открутить гайки со стороны тяги, наконечника.
    6. Используя съёмник, снять наконечник.
    7. Установить новую запчасть, проведя все манипуляции в обратном порядке.
    8. Провести развал-схождение.

    Такую важную деталь рулевого управления, как наконечник, приходится менять довольно часто ввиду различных факторов, влияющих на его износостойкость. Сделать это можно самостоятельно, имея под рукой необходимый инвентарь.

    Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

    Ремонт рулевых тяг


    ремонт, замена наконечников, пальцев рулевых тяг

    Рулевая тяга – это один из узлов рулевого управления автомобилем. Ее назначение состоит в передаче усилия от рейки или редуктора на рычаг поворотного кулака для изменения положения управляемого колеса относительно продольной оси автомобиля.

    Устройство

    Рулевая тяга обычно состоит из металлической штанги и двух шаровых шарниров на ее концах. Каждый шарнир защищен от грязи резиновым пыльником. Некоторые рулевые тяги могут иметь возможность изменения длины. Это необходимо для регулировки «схождения» колес. Иногда встречаются конструкции, имеющие только один шаровой шарнир. Второй шарнир у них резинометаллический, не нуждающийся в защите пыльником.

    Наиболее популярен в конструкции переднеприводных легковых авто реечный рулевой механизм. Его рулевые тяги с обеих сторон одинаковы и чаще всего состоят из штанги, а также двух шаровых сочленений. Внутренний шарнир крепится соосно штанге и находится под чехлом рейки, а наружный – перпендикулярно ее оси со своим пыльником. Рычаг поворотного кулака имеет конусное отверстие для крепления шарнира. Сопрягаемая с ним поверхность пальца тоже сделана в форме конуса. Поэтому разобрать соединение рычаг-палец без съемника довольно сложно.

    Дефектовка

    Некоторые признаки неисправности рулевых можно определить визуально. Их диагностика начинается с внешнего осмотра пыльников и штанги.

    • Пыльники не должны иметь разрывов и трещин, исподних не должна выступать смазка. Негерметичные чехлы нуждаются в замене, если износ шарнира не превысил допустимые пределы. Перед установкой нового пыльника удалите из шарнира грязь и положите немного Литола между шаром и вкладышем.
    • Если на штанге есть следы деформации от удара, рулевая тяга подлежит замене.
    • Когда определить неисправность внешним осмотром не удалось, нужно проконтролировать степень износа наконечников.

    Чтобы проверить шарниры не снимая тяги, поставьте машину на смотровую яму или на эстакаду. Встаньте под передней частью автомобиля. Возьмитесь за тягу двумя руками ближе к наружному шарниру и покачайте ее вверх-вниз. Корпус наружного наконечника может иметь свободный ход вдоль оси пальца не больше 1,5 мм. Этот люфт обусловлен подвижностью конусного вкладыша из пластмассы вдоль оси пальца. Перпендикулярно осевой линии пальца его быть не должно. Проверять внутренний шарнир реечного рулевого нужно с помощником. Он должен часто поворачивать руль из стороны в сторону на 15–20 . А вы тем временем на ощупь определяйте наличие зазоров. Если удастся почувствовать люфт пальцами, шарнир долго не протянет –  меняйте его.

    Что нужно для ремонта

    Замена рулевых потребует наличия у вас таких инструментов и приспособлений:

    1. Домкрат.
    2. Баллонный ключ.
    3. Съемник рулевых наконечников.
    4. Комплект накидных ключей.
    5. Пассатижи.
    6. Плоская тонкая отвертка.
    7. Рожковый ключ и рычаг к нему для откручивания шарнира от рейки. Рычаг в этом случае нужен из-за сильной затяжки крепления узла.
    8. Подставки под авто.
    9. Башмаки.

    Не помешает также иметь в запасе пару гаек для крепления пальцев и несколько подходящих по размеру шплинтов. Обязательно купите нужное количество пластиковых хомутов соответствующий длины для крепления пыльника рулевой рейки. Такие хомуты можно применить в любом случае, пусть даже на вашем авто используются металлические.

    Замена рулевой тяги, даже если был заменен один шарнир, требует обязательной корректировки углов установки управляемых колес (геометрии). Развал можно также выставить своими руками.

    Замена рулевых тяг

    В том случае, когда диагностика выявила признаки неисправности обоих шарниров тяги, вам нужна полная замена рулевой тяги. Когда симптомы неисправности имеет только один шарнир, можно ограничиться лишь его заменой.

    • Ослабьте крепление колеса. Со стороны, противоположной выбранной для ремонта, под заднее колесо подложите башмаки.
    • Поднимете машину домкратом. Поставьте ее на подставку. Снимете колесо.
    • При помощи отвертки и пассатижей выньте шплинт, фиксирующий гайку наружного рулевого наконечника.
    • Отверните ее. Если шплинт заржавел и не вынимается, оставьте его и откручивайте гайку торцовым ключом. Она срежет его торчащие концы и снимется. Перед сборкой не забудьте высверлить остатки.
    • Замерьте длину тяги.
    • Выдавите палец из сошки съемником.
    • Для снятия тяги в сборе снимите с половинки чехла рейки хомуты и сдвиньте ее на тягу. Отверните шарнир от рейки и снимете тягу.
    • Для снятия короткого наконечника ослабьте контргайку.
    • При сборке сделайте длину новой тяги как можно ближе к полученному при измерении значению. Это не избавит вас от необходимости ехать на геометрию, но улучшит управляемость вашей машины по дороге в автосервис.
    • При сборке пользоваться съемником не нужно. Палец впрессовывается в сошку при подтягивании гайки его крепления.
    • Если вы снимали тягу полностью, не забудьте надеть половинку пыльника на штангу длинного наконечника до крепления на нее наружного наконечника.
    • Вся остальная сборка делается в порядке обратном разборке.

    Гайки обязательно нужно шплинтовать. Иначе от вибрации они откручиваются, а затем от того же воздействия выпадают и пальцы из гнезд сошек.

    Использовать большой рычаг можно только для ослабления резьбового крепления. Потому что при затягивании с использованием длинного рычага есть риск повредить резьбу.

    autolirika.ru

    как снять её и поменять своими руками — Рамблер/авто

    Исправное управление автомобилем при помощи руля — один из основных моментов безопасного вождения, а рулевая тяга играет в нём ведущую роль. Этот механизм контролирует разворот колёс, а потому при первых же признаках его поломки нужно проводить тщательный осмотр и замену сломанных деталей. Как определить, что механизм вышел из строя и как провести ремонт — подробнее в этой статье.

    Где находится и за что отвечает рулевая тягаПризнаки неисправностиКогда нужна замена Как заменить самостоятельно $ (‘.index-post.contents’).toggleClass (‘hide-text’, localStorage.getItem (‘hide-contents’) === ‘1’)

    Где находится и за что отвечает рулевая тяга

    Рулевая тяга выступает связующим звеном между самим рулём и системой управления. Схематически можно представить, как выглядит их связь, при помощи следующей цепочки: руль соединён с червячной передачей или рулевой рейкой (в зависимости от типа транспортного средства), к которой присоединён привод или трапеция. Этот последний элемент и состоит из рулевых тяг: средней, правой и левой, а также двух рычагов колёс.

    Важно! При повороте руль передаёт сигнал о направлении на среднюю тягу, а она передвигается влево или вправо, запуская в работу боковые, которые и обеспечивают движение в нужную сторону.

    Поэтому основная задача такого элемента управления — передать усилие с руля на колёса, обеспечив их поворот. Благодаря ему водитель может наслаждаться маневренностью и комфортным вождением.

    Несмотря на свою значимую роль, сама рулевая тяга обычно обладает скромными размерами. Состоит она из:

    шарового пальца;

    корпуса;полимерного подшипника;пыльника.

    В зависимости от того, к какому колесу подводится её наконечник, выделяют правую и левую тяги, однако сегодня в продаже можно встретить и универсальные варианты, которые подходят для обеих сторон.

    Знаете ли вы? По состоянию на начало 2018 года, как гласит статистика, самым популярным производителем автомобилей является Toyota. Второе место занимает General Motors, а на третьем разместился Volkswagen.

    Сама по себе деталь редко выходит из строя и не подвержена быстрому изнашиванию. В большинстве случаев необходимость её замены вызвана повреждениями. Спровоцировать их может частая езда по грунтовым, полевым или просто разбитым дорогам.

    Чаще всего страдают шарниры как самая уязвимая часть механизма. Изначально их защищают при помощи резиновых пыльников, но со временем покрытие изнашивается, и на деталь попадают пыль и грязь.

    Узнайте об устройстве и принципе работы сцепления в машине.

    А вот корпус тяги способен повредиться лишь при встрече с большой ямой или внушительным препятствием. В таких случаях деталь от удара искривляется и больше не может выполнять в полной мере свои функции.

    Признаки неисправности

    Опытные водители способны определить наличие неполадок в управлении во время движения машины. О проблемах могут свидетельствовать следующие симптомы:

    при движении что-то словно стучит в передней части транспорта;возникло биение руля;увеличился рулевой люфт;ведущие колёса стали хуже слушаться водителя;автомобиль постоянно уводит в правую или в левую сторону во время езды;при нажатии педали газа чувствуется отдача.

    Однако понять, разбита ли рулевая тяга на самом деле, позволит лишь осмотр на СТО.

    Знаете ли вы? Самые заполненные дороги находятся в Люксембурге: там на 1000 человек припадает 570 машин.

    Когда нужна замена

    Обнаружив неисправность рулевого управления, надо как можно скорее посетить СТО. Только осмотрев механизм, можно судить о его состоянии. Иногда проблему можно исправить при помощи ремонта, но временами лишь замена способна решить этот вопрос.

    Как заменить самостоятельно

    Учитывая важность системы управления автомобилем для безопасного вождения, специалисты настоятельно рекомендуют не проводить самостоятельный ремонт элементов рулевого управления. Но опытные водители способны провести эту процедуру своими силами.

    Для этого понадобятся:

    домкрат;«козлы»;устройства для смены рулевых тяг;сопутствующие инструменты: ключи, пассатижи и т. д. ;смазочная жидкость WD-40.

    Важно! Закончив замену рулевой тяги, непременно проверьте и отрегулируйте при необходимости угол установки колёс.

    Сама замена проводится в несколько шагов:

    Сначала проводится анализ поломки. Если необходима полная замена детали, то нужно купить новый экземпляр. Желательно сразу заменять весь комплект. Первым делом поднимаете автомобиль при помощи домкрата. Ставите его на «козла» и снимаете колесо. Теперь нужно очистить кронгайки, удерживающие наконечник. Затем от поворотного рычага отсоединяете саму тягу (чтобы после было проще провести замену, запомните количество поворотов). Ставите новую деталь согласно уровню старой (вы сможете точно определить его, сделав специальную пометку перед снятием). Возвращаете колесо на место.

    Видео: как заменить самостоятельно рулевую тягу

    Рулевая тяга играет значительную роль в управлении автомобилем, поэтому на любые признаки её неисправности следует обращать пристальное внимание. В случае поломки замена этой детали не займёт много времени, однако она способна обеспечить безопасность транспортного средства во время езды.

    auto.rambler.ru

    Рулевая тяга — ремонт и замена своими руками

    Для управления автомобилем используется сложная рулевая система, которая состоит из:

    • руля;
    • рулевой колонки;
    • гидроусилителя;
    • рулевых тяг;
    • поворотных кулаков;
    • колес.

    Руль передает сигнал поворота на рулевую колонку и гидроусилитель, которые с помощью тяг рулевой системы поворачивают колеса. Единого мнения считать ли рулевыми тягами все элементы, с помощью которых усилие от рулевой колонки передается на колеса, или называть термином «рулевые тяги» только элементы, непосредственно соединенные с поворотными кулаками, до сих пор нет. Причем не только у автолюбителей, а даже у производителей автомобилей. Поэтому в статье описаны все элементы, которые участвуют в передаче усилия от рулевой колонки к поворотному кулаку.

    Что такое рулевая тяга

    В большинстве случаев это стальные труба или прут, прямые или сложной формы, на концах которых установлены шарниры. На автомобилях, где рулевая колонка выполнена в виде рейки, чаще всего рулевая тяга каждой стороны состоит из трех элементов:

    1. тяги;
    2. регулировочного устройства;
    3. рулевого наконечника.

    На автомобилях, где установлена вертикальная рулевая колонка, используется более сложная система тяг. Рулевая колонка и маятник соединены общей тягой сложной формы, к которой присоединены тяги, аналогичные тем, что применяют для колонок типа рейка. Между собой все элементы рулевого управления соединены с помощью «рулевых пальцев», подвижных шарниров, позволяющих менять угол наклона тяг относительно друг друга.

    Диагностика рулевых тяг + Видео

    Перед началом диагностики отключите режим блокировки рулевой колонки с помощью ключей зажигания. Проводят диагностику рулевых тяг в четыре этапа:

    • Визуальный осмотр.

    Машину поднимают на подъемнике или домкрате. О том, как безопасно поднимать машину с помощью домкрата читайте в статье (замена и восстановление амортизаторов). Во время визуального осмотра необходимо убедиться, что тяги не погнуты, отсутствуют трещины и иные повреждения. Обязательно проверяют наличие шплинтов на гайках рулевых пальцев.

    • Проверка на люфт.

    Эту проверку выполняют вдвоем. Помощник поворачивает руль сначала влево, затем вправо с периодичностью 1–2 секунды. Угол поворота в каждую сторону 15–20 градусов. В это время мастер отслеживает, одинаково ли сдвигаются закрепленный на рулевой колонке конец тяги и поворотный кулак. Если кулак сдвигается чуть позже, необходима полная замена рулевых пальцев.

    • Проверка подвижности пальцев.

    Для этого одной рукой сжимают прут тяги, и пытаются проворачивать его вокруг

    своей оси, по и против часовой стрелки. Если пальцы подвижны, то тяга будет поворачиваться без серьезных усилий. Если провернуть тягу не получается, смазка пальцев высохла и их заклинило. Эту проверку выполняют на любом типе рулевого управления.

    • Проверка износа рулевых пальцев.

    Чтобы проверить износ, необходимо снизу вверх сильно надавить на тягу рядом с пальцем. Если удалось сдвинуть даже на долю миллиметра, то внутренности пальца изношены и требуется замена или тяги (отдельного элемента) или только пальца.

    Снятие рулевых тяг

    Чтобы снять рулевую тягу, вытащите шплинт, который фиксирует гайку пальца. Затем открутите гайку. Используя специальный съемник пальцев рулевых тяг (его продают в любом магазине автозапчастей и инструментов) выдавите палец из посадочного отверстия. Также разберите вторую сторону тяги. Если у вас автомобиль с рулевой рейкой и подсоединением тяг к одному посадочному месту, то отсоединив палец от поворотного кулака, с помощью плоской отвертки и зубила отогните жестяной фиксатор тяги к рейке и выкрутите болт крепления.

    Если у вас автомобиль с креплением тяг к торцам рейки, то открутите контргайку, которая фиксирует тягу, затем скрутите тягу с вала. Чтобы избежать серьезных проблем со схождением колес, отметьте краской или маркером положение тяги, чтобы при установке не закрутить дальше необходимого. Также можно с помощью рулетки измерить расстояние до конца резьбы.

    Ремонт и замена рулевых пальцев

    Если вы смогли найти ремкомплект рулевых пальцев на ваш автомобиль, то сможете самостоятельно их отремонтировать. С помощью зубила снимите пыльник. Открутите крышку, которая расположена с противоположной пальцу стороны. Учтите, что палец прижат достаточно мощной пружиной, поэтому не позволяйте крышке выпрыгнуть. Иначе великая вероятность потери крышки, стальной тарелки или пружины. Нажав на палец, выдавите его в сторону крышки и уберите, чтобы не мешал работать дальше.

    Извлеките дополнительные пластиковые или металлические детали (применяют не на всех автомобилях). Очистите полость для установки пальца от остатков смазки и попавшей внутрь грязи. Если в ремкомплекте есть дополнительные пластиковые или металлические детали, установите их, затем заложите в посадочное место 2–3 куб. см. смазки, например, Литола и вставьте палец. Заполните место установки пальца смазкой, установите тарелку, пружину и крышку. Проверьте, как движется палец. Заложите в новый пыльник 2–3 куб. см. смазки и наденьте его на палец.

    Если вы не смогли найти ремкомплект, но нашли отдельно пальцы с резьбой, то меняйте их непосредственно на автомобиле, для чего откручивайте старые пальцы и закручивайте новые. Если же вы не смогли найти ни ремкомплекта, ни пальцев, потребуется менять тяги и наконечники. Если вы меняете какую-то часть рулевых тяг, постарайтесь при установке сохранить исходные размеры. Это позволит вам без проблем добраться до места регулировки развала и схождения колес.

    Установка тяг на автомобиль

    Установку выполняйте в последовательности, обратной снятию. Затягивайте фиксирующую гайку пальца с усилием 5–7 килограмм. С таким же усилием затягивайте соединительные регулировочные элементы, которые стыкуют тяги по длине. После того как закрутили гайку, не забудьте вставить шплинт. Если отверстие в пальце не совпадает с прорезями гайки, доверните ее на необходимый угол. Не откручивайте гайку, чтобы установить шплинт, это приведет к появлению люфта и быстрому износу пальца. После любых операций, связанных с демонтажем рулевых тяг обязательно посетите ближайшую мастерскую, где есть стенд регулировки развала и схождения колес, в противном случае резко возрастет износ покрышек автомобиля.

    vipwash.ru

    Ремонт рулевых тяг (замена внутренних сайлентов) — Audi 80, 2.0 л., 1994 года на DRIVE2

    Всем доброго времени суток!

    Хочу поделиться опытом ремонта рулевых тяг на моей 80ке. Наконец-то я это сделал 🙂 Идея не моя, кажется увидел ее впервые на АК, но думаю еще не все в курсе, так что мой отчет будет полезен. Правда фоток немного…

    Проблема была в следующем — разбило сайлент-блоки в тягах, в местах где они крепятся к рулевой рейке.

    Отсюда болтанка на руле, стуки… Для 80к отдельно эти сайленты не поставляются, только заодно с тягами в сборе. Поэтому выходов было три.

    1) новые тяги в сборе — для примера Муг 1200-1600 левая-правая.
    2) б/у оригинальные (наилучший вариант) тяги с разборки с еще живыми внутренними сайлентами. но опять же пришлось бы менять в них наконечники, возможно болты схождения… и не факт что сайленты там живы…
    3) запрессовка новых сайлентов. ну да, хитрость — это от бедности 🙂 подходящие один в один сайлент-блоки — от Фолксвагена Гол (не путать с Гольф) с 2004 года, номер по ВАГу 5W0 419 809. У этого Фолькса сайленты можно заказать отдельно.

    ссылка на каталог www.elcats.ru/vw/scheme.a…00&pid=067067E2&office=ru
    сайленты номер 6. Цена вопроса — 225 руб за штуку.

    Ну и сам процесс… Домкратим перед машины, снимаем передние колеса. Откручиваем гайки рулевых наконечников, выдавливаем их из стоек съемником. У меня рулевые наконечники не так давно менялись, так что их я не трогал. Выворачиваем руль до упора вправо. Снимаем аккумулятор. Через окошко в нише аккумулятора удобно подобраться к месту крепления тяг к рейке. Отварачиваем 2 болта с гайками крепления скобы с рейке, вытаскиваем обе тяги со скобой через любую из арок.

    Отсоединяем тяги от скобы. Выпрессовываем старые сайленты.


    Один (самый разбитый) вышел легко, с первого удара молотка по «приспособлению». Второй сопротивлялся дольше, пришлось подрезать резину поглубже…

    Далее загоняем новые.


    Главное не перекосить и не оторвать резину от металлической втулки… В принципе несложная штука. Сайленты встали как родные!

    Сборка в обратном порядке… Все резьбовые соединения на графитку. В моем случае еще новые гайки на рулевые наконечники (у старых при откручивании по грязи в ноль слизалась резьба).

    Результат — выше всяких похвал! Стуки при движении руля исчезли полностью, люфт на руле незначителен. С новыми сайлентами немного сбилось схождение… К тому же заменил шаровые. Поэтому необходим сход-развал.

    Всем удачи и благодарю что заглянули к нам ! 🙂

    www.drive2.ru

    Ремонт рулевых реек и тяг своими руками

    2502 Просмотров

    Как известно любому водителю, со временем автомобиль изнашивается, чаще всего этому подвергается ходовая часть автомобиля. Все водители знают о том, чем чреваты нарушения в работе ходовой части, в которую входят различные устройства, такие как: рулевая рейка, рулевой механизм, тяги и другие дополнительные устройства, которые дают возможность водителю управлять автомобилем.

    Для того, чтобы все эти механизмы работали, за ними нужно ухаживать и периодически производить ремонтные работы тех устройств, которые пришли в негодность. В ходовой части автомобиля есть устройства, которые можно ремонтировать, а есть и те, которые нужно именно менять.

    Рулевые тяги

    Как уже было сказано, в ходовой части автомобиля есть устройства, которые во время устранения неполадок требуется заменить, к таким в первую очередь относятся рулевые тяги автомобиля. Существует ряд признаков, по которым требуется производить диагностику ходовой части автомобиля.

    1. Первым признаком считаются скрипы и стуки, которых не было до недавнего времени. Следует обратить внимание на то, что стуки и скрипы, которые недавно появились, – это первый признак того, что в ходовой части машины что-то не так.
    2. Вторым признаком считается усиленные удары в руль во время движения.
    3. Третья причина того, что надо производить диагностику, – это люфт, который появился в рулевом управлении. На самом деле существует два типа люфта.
    4. Четвертой причиной считается тугое управление, оно заключается в том, что руль начинает труднее вращаться.
    5. Последней причиной считается то, что автомобиль при ровном положении руля может менять свою траекторию.

    Если была обнаружена хотя бы одна причина, то следует немедленно производить диагностику ходовой части автомобиля.

    Проблема заключается в том, что в негодность может прийти не только тяга, но и рулевая рейка. В то время, когда будет производиться диагностика, следует обратить внимание на следующие показатели.

    • Первый показатель, который укажет на неисправность, – это целостность пыльников шарового шарнира. В случае, если он порван или имеет другие повреждения, то нужно немедленно заменить его.
    • Следующий показатель – это наличие люфта на рулевых наконечниках. Чтобы определить этот показатель, скорее всего, потребуется помощник, который будет вращать рулем. Как показывает практика, чтобы ощутить люфт, потребуется проверять наконечники не только визуально, но и на ощупь.
    • Последний показатель – это состояние хомута, который держит регулировочную муфту на боковой тяге.

    Если было обнаружено хотя бы одно нарушение, то следует немедленно производить замену тяги. Как становится ясно, тягу надо снять с машины, для этого потребуется стандартный набор инструментов и немного времени.

    На самом деле для замены тяги не потребуется много сил и времени, нужно всего лишь снять старую тягу и поставить на ее место новую рулевую тягу.

    Рулевые рейки

    Кроме рулевых тяг в негодность может прийти и рулевая рейка. На самом деле рулевая рейка также как и тяги может очень сильно влиять на поведение машины на дороге. Поэтому при обнаружении неисправностей в работе рулевой системы своего автомобиля, нужно немедленно производить диагностику и сразу же замену неисправных частей.

    Выше сказано о том, что есть возможность произвести ремонт рулевой рейки своими руками. Если необходимо произвести ремонт рулевой рейки самостоятельно, потребуется приобрести специальный комплект для ремонта. Он продается практически в каждом магазине, где есть автомобильные запчасти, поэтому проблем с покупкой комплекта, чтобы производить ремонт рулевой рейки, произойти не должно. При покупке комплекта перед тем, как производить ремонт рулевых реек, нужно обратить внимание на то, чтобы в него входили все детали.

    Ремонтный набор включает в себя необходимое количество резиновых уплотнителей, а также фторопластовые втулки для рулевого вала. Некоторые комплекты оборудованы щипцами, с помощью которых можно будет снять подшипники и стопорное кольцо. Если по каким-то причинам чего-то нет в комплекте, то стоит рассмотреть другие комплекты, которые будут немного дороже, чем уже выбранный вариант.

    Следует обратить внимание на то, что кроме этого набора у водителя должен быть набор стандартных ключей, если его нет, то его тоже потребуется приобрести. При устранении неполадок в устройстве рейки нужно помнить о том, что эта процедура не может гарантировать полностью исправное устройство. Даже если ремонт пройдет успешно, то через некоторое время все равно придется заменять рейку новой. Если все-таки было принято решение о том, что рейка будет ремонтироваться, то нужно придерживаться следующего алгоритма действий.

    1. Первым действием нужно снять устройство с машины. Для того, чтобы сделать это, нужно ознакомиться с инструкцией к автомобилю, в которой подробно описан процесс ее снятия.
    2. После того, как была демонтирована рейка, ее нужно разобрать и промыть.
    3. После этого нужно вставить новый подшипник и стопорное кольцо, которое есть в ремонтном комплекте, которое мы заранее купили в автомобильном магазине.
    4. Установив новый подшипник, нужно собрать рейку и установить ее на машину в обратной последовательности.
    5. Следует обратить внимание на то, что перед установкой следует смазать все шестеренки узла для того, чтобы не было различных скрипов и стуков.
    6. Установив устройство на машину, его нужно отрегулировать.

    Делать это нужно до тех пор, пока зазор между гайкой и упором не станет равным 0.12 миллиметров.

    Подводим итоги

    Чаще всего на старых автомобилях случается такое, что появился люфт в рулевой системе, или от нее уже слышны различные стуки, скрипы и другие посторонние звуки. В любом случае нужно произвести диагностику ходовой части машины. Это нужно, чтобы уберечь себя и пассажиров машины от серьезного дорожно-транспортного происшествия. После того, как была произведена диагностика, следует произвести ремонтные работы.

    portalmashin.ru

    Рулевая рейка — типичные неисправности и способы ремонта — журнал За рулем

    Есть ли альтернатива дорогостоящей замене узла из-за его течи или стуков? Разбираемся в основных неисправностях и оригинальных приемах ремонта рулевых механизмов.

    00

    Еще не так давно автопроизводители допускали ремонт механизмов, продавали оригинальные запчасти и разрабатывали технологии восстановления. Однако позже лавочку прикрыли, мотивируя это угрозой безопасности. Хотя в конструкцию и технологии изготовления рулевых реек никаких принципиальных изменений не внесли. Благо, альтернатива дорогостоящей замене узла из-за его течи или стуков всё еще есть. При квалифицированном подходе рейки успешно ремонтируют без какой-либо угрозы безопасности.

    ПАЛКИ В КОЛЕСА

    01

    Сальники в рулевом механизме бывают двух типов. Силовые манжеты уплотняют рейку — они рассчитаны на работу под высоким давлением: до 150–200 бар. Уплотнитель рулевого вала — обычный сальник, выдерживающий давление раз в десять меньше.

    Сальники в рулевом механизме бывают двух типов. Силовые манжеты уплотняют рейку — они рассчитаны на работу под высоким давлением: до 150–200 бар. Уплотнитель рулевого вала — обычный сальник, выдерживающий давление раз в десять меньше.

    Примерно в 2005 году почти все автопроизводители резко изменили свою политику — рулевые рейки были объявлены неремонтопригодными. Продажу оригинальных запчастей и доступ к информации о технологии восстановления узлов прикрыли. Однако это не поставило крест на индустрии ремонта. Для большинства автомобилей рулевые механизмы делают крупные сторонние производители, например ZF. Поэтому остались доступными оригинальные запчасти и техническая информация. Кроме того, никто не отменял унификацию. Зачастую на свежие модели одного автопроизводителя подходят запчасти от других машин начала 2000‑х годов. Кроме того, есть производители, специализирующиеся на тех же сальниках и втулках. По их каталогам нетрудно подобрать запчасть необходимого типа и размера — номинального или ремонтного. Так что пока можно починить практически любую рейку.
    Скрытая угроза

    Настоящий бич всех рулевых реечных механизмов — коррозия. Причиной ее становится в основном неквалифицированное обслуживание. Часто при замене рулевых тяг сервисмены фиксируют их пыльники универсальными пластиковыми хомутами — это гораздо проще, чем мучиться с установкой штатных, металлических. Но пластиковый хомут, как его ни затягивай, не обеспечивает полной герметичности пыльника, которая имеет решающее значение для здоровья механизма.

    При работе рейки пыльники рулевых тяг поочередно сжимаются и разжимаются, благодаря чему возникает движение воздуха внутри узла. Без такой вентиляции каждый пыльник чрезмерно деформируется, а это чревато их повреждением. Для циркуляции воздуха большинство производителей делают проточки различных типов на зубчатой рейке. Если установлены пластиковые хомуты, один из пыльников подсасывает теплый воздух из подкапотного пространства, а другой выпускает его обратно. При прохождении через рулевой механизм воздух активно остывает (ведь узел стоит на подрамнике близко к земле) — образуется конденсат. Достаточно полугода, чтобы рейка начала ржаветь.

    111–1

    Вот такие глубокие борозды в алюминиевом картере вытачивают фторопластовые кольца распределителя. Тот случай, когда теория мягкого взаимодействия материалов в корне противоречит жесткой практике.

    Вот такие глубокие борозды в алюминиевом картере вытачивают фторопластовые кольца распределителя. Тот случай, когда теория мягкого взаимодействия материалов в корне противоречит жесткой практике.

    Коррозия рулевого вала дает знать о себе раньше на рулевых механизмах с гидроусилителем. Из-за работы по шероховатой поверхности начинают быстро изнашиваться и течь сальники. На рулевых рейках с электромеханическим усилителем распознать начало болезни сложнее. Когда дело дойдет до ощутимых неисправностей — стуков и люфтов, коррозия уже успеет нанести зубчатой рейке непоправимый вред. В запущенных случаях она поражает зубья, которые не подлежат ремонту. Зубья имеют сложный профиль и высокую поверхностную закалку, и правильно восстановить их после любой механической обработки практически невозможно.

    С коррозией остальных поверхностей рейки борются тремя методами: шлифовкой, стачиванием под ремонтный диаметр и завтуливанием. Шлифовку делают, когда ржавчина поверхностная и суммарное уменьшение диаметра рейки не превышает 0,1 мм. При этом используют запчасти (сальники и опорную втулку) номинального размера. С таким увеличением зазора течей и стуков не будет.

    При более глубокой коррозии допустимо безболезненно стачивать зубчатую рейку не более чем на 0,5 мм. Такова рекомендация большинства производителей. Эти детали обычно закалены н

    www.zr.ru

    Ремонт рулевых тяг — замена наконечника, пыльников и шарниров

    Здравствуйте, уважаемые автолюбители! Продолжением темы безопасного движение автомобиля, является своевременное выявление неисправностей, правильная диагностика и ремонт рулевого управления авто.

    В рулевом управлении самой уязвимой является система рулевого привода, а именно рулевые тяги и внешние рулевые наконечники. Это как раз те элементы, которые в большей степени испытывают на себе все неровно – кочечные особенности наших дорог.

    Ремонт рулевых тяг, по сути своей имеет прямой синоним – замена рулевой тяги или замена наконечника рулевой тяги. Дело в том, что сама рулевая тяга редко выходит из строя, если только водитель не приложит к этому упорных усилий, двигаясь по бордюрам, например.

    Поэтому основным объектом процедуры ремонта (замены) рулевой тяги является наконечник с шаровым шарниром рулевой тяги. Ну, и по ходу действия, в обязательном порядке необходимо менять пыльник рулевой тяги. Даже если он не имеет видимых механических повреждений в виде трещин или порывов.

    Задачу пыльника рулевой тяги подробно объяснять не нужно. Понятно, что пыльник защищает шаровый шарнир рулевой тяги от попадания в него всего лишнего из внешнего мира.

    Когда требуется ремонт рулевых тяг и наконечников
    Меняем рулевой наконечник на ауди

    Диагностика неисправностей рулевого управления облегчается тем, что практически 100% неисправностей в рулевом управлении, водитель почти сразу ощущает своими руками или видит по траектории движения авто: люфт рулевого колеса, биение рулевого колеса, автомобиль на прямом отрезке дороги, начинает уводить в ту или иную сторону и так далее.

    Или, вы проводите плановую диагностику и во время проверки обнаруживаете люфт рулевой тяги. А, как правило, ремонт рулевой тяги тянет за собой замену наконечника, ну и пыльника – по умолчанию.

    В любом из случаев отклонения от привычного поведения авто или состояния руля, нужно не откладывая в долгий ящик провести диагностику рулевого управления. Ну, а там  до замены наружных наконечников, рулевых тяг и пыльников, совсем недалеко.

    Как сделать ремонт рулевого привода
    Замена рулевых наконечников

    Ремонт рулевых тяг, замена наконечников и пыльников, в принципе, дело подвластное любому водителю. Немного времени, и соблюдение технологической цепочки. При ремонте не забывайте о том, что у описанных технологических операций, могут существовать нюансы при применении советов на практике.

    Вы ведь понимаете, что существуют конструкционные особенности на разных марках авто. Но принцип, в любом случае одинаков. Итак, приступим к замене рулевой тяги, наконечника и пыльника.

    Обязательные условия: пыльники менять в любом случае, погнутые наконечники менять обязательно, не нужно их реставрировать кувалдой. Не так много они стоят, но много значат.

    • Начинаем, как всегда, с соблюдения элементарных мер безопасности: автомобиль ставим на «ручник», под задние колеса ставим «башмаки» или упоры из подручных материалов, поддомкрачиваем автомобиль и ставим его на упор.
    • Обработать WD-40 гайку крепления рулевой тяги на поворотном рычаге и отвернуть ее.
    • Вынуть шплинт гайки крепления шарового шарнира тяги, которой он крепится к поворотному рычагу. И открутить гайку.
    • Для выпрессовки пальца шарового рулевой тяги из поворотного рычага, понадобится съемник. При его отсутствии специалисты рекомендуют воспользоваться молотком и небольшим ломиком (монтировкой).
    • Далее, отгибаем концы стопорной пластины и расконтриваем болты крепления обеих рулевых тяг к рулевому механизму.
    • Снимаем рулевую тягу.
    • В тисках зажать рулевую тягу и ослабить контргайку крепления наконечника на муфте.
    • Перед тем, как выкрутить наконечник сделайте на нем пометку или считайте количество витков. Это понадобится для того, чтобы произвести установку нового наконечника, как можно правильнее и доехать до поста развал схождения.
    • Замените пыльник, для этого снять уплотнительное пружинное кольцо, которое держит пыльник. Снимаем пыльник с рулевого наконечника.
    • Производим замену наконечника: надеваем пыльник и вкручиваем наконечник по отметке (количеству витков).
    • Сборку элемента рулевой трапеции, производим в обратном порядке.

    Естественно, на бумаге это получается быстро и непринужденно. Если же у вас нет определенного опыта по ремонту рулевой тяги, то на практике этот процесс займет определенное время.

    Тем не менее, вы убедились в том, что ремонт (замена) рулевой тяги, наконечника и пыльника не требуют от вас академических знаний. У вас все получится.

    cartore.ru

    Шарниры рулевых тяг. Возможен ли ремонт?

    Начать и кончить разговор о ремонте рулевых тяг способами, не предусмотренными или не одобренными заводами-изготовителями, можно было бы одной фразой — этого делать нельзя, потому что запрещается ГОСТом и Правилами дорожного движения. Тем, кто не понимает, чем продиктован запрет, можно было бы дать короткое разъяснение: от рулевого управления непосредственно зависит безопасность движения, поэтому непроверенный, неиспытанный способ ремонта входящих в него узлов может привести к аварии.

    Но в создавшихся условиях, когда этих узлов в магазинах и на СТО нет, а ездить люди хотят, запреты не останавливают. И ремонтируют сами, и покупают восстановленные, причем иногда — очевидно ненадежные. Чтобы представлять возможные последствия, рассмотрим самые распространенные варианты ремонта и «усовершенствования» шарниров рулевых тяг.

    Начнем с «москвичовских» («412», «2140») узлов (рис. а). Они, как и все применяемые в отечественных автомобилях, состоят из пальца со сферической головкой и вкладышей, выполняющих роль подшипника. Для компенсации зазора, появляющегося в шарнире вследствие износа деталей, применена пружина, запертая заглушкой со стопорным кольцом. Чтобы в шарнир не попадали грязь и вода, он закрыт резиновым чехлом и под заглушку подложено уплотнительное кольцо (такую же конструкцию имеют шарниры в «запорожцах»). Опыт эксплуатации показывает, что срок службы этих шарниров зависит главным образом от герметичности чехла — как только она нарушается, начинается интенсивный износ деталей. Если суммарный износ шарниров в рулевой трапеции дает возможность рулевому колесу поворачиваться на угол более 10 градусов при неподвижных передних колесах, — машину, согласно требованиям ПДД, эксплуатировать нельзя. Раньше и больше других страдают от повреждения чехлов и износа два шарнира — соединяющие крайние тяги (называемые наконечниками) с поворотными кулаками ступиц колес. Обычно в первую очередь истираются вкладыши, поэтому для устранения появившегося люфта в шарнире сначала достаточно заменить только их.

    В дальнейшем, когда становится заметным износ пальца, заменяют и его, так как новые вкладыши не устраняют люфта, а кроме того, появляется опасность, что головка пальца выйдет из гнезда. Эта работа обычно трудностей не вызывает, если пользуются специальным съемником (он бывает в продаже) или подходящей струбциной для выпрессовки конической части пальца из тяги (см., например, ЗР, 1984, № 2). Подходит она также для сжатия пружины, упрощая тем самым установку заглушки и стопорного кольца.

    Чтобы облегчить себе жизнь (мы же скажем — поставить ее под угрозу), некоторые горе-рационализаторы, коим доступно станочное оборудование, растачивают гнездо в тяге, куда вставляют и приваривают втулку с резьбовой пробкой, как показано на рис. б. Когда в шарнире появляется люфт, они глубже вворачивают пробку, избавляя себя от труда разбирать шарнир. Что делается при этом с вкладышами (их ведь можно даже раздавить) и пальцем — неведомо, а потому однажды его головка может и выйти из гнезда. Что дальше — представить нетрудно.

    Некоторые старые автомобилисты пытаются оправдать такой вариант доработки ссылкой на конструкцию, применявшуюся на «москвичах—407» (до сентября 1958 года), а также ныне живущую на «волгах». Они, к сожалению, не учитывают, что у этих автомобилей не пластмассовые, а стальные закаленные вкладыши, не боящиеся даже чрезмерной затяжки пробки. Согласитесь, существенная разница.

    У автомобилей ВАЗ в соответствии с общей тенденцией эти шарниры имеют более современную, не требующую обслуживания конструкцию (рис. в). По замыслу создателей, они должны обладать большей долговечностью, а потому не нуждаются в ремонте и разборке. Головка пальца здесь обжата пластмассовым вкладышем, имеющим продольный разрез. Заглушка, удерживающая пружину, завальцована. Шарнир, так же как и «москвичовский», защищен резиновым гофрированным чехлом. Все бывает хорошо, пока он цел. К сожалению, срок его службы очень редко совпадает с расчетным (около 100 тысяч километров). Причины — низкое качество резины и трудные дороги, по которым приходится ездить.

    И вот, пытаясь дать вторую жизнь шарнирам, некоторые автолюбители и кооператоры переделывают их наподобие «москвичовских», то есть приваривают втулку с пробкой и ставят вкладыши. Недостатки такого решения, разумеется, сохраняются.

    И если за неимением фирменных, заводских наконечников вам пришлось приобрести и установить такие, разбирайте их каждый раз при появлении люфта, чтобы осмотреть детали. Не устраняйте люфт вслепую, только вворачивая пробку.

    А вот что делают бывалые автолюбители, стремясь продлить жизнь шарниров. Во-первых, постоянно следят за состоянием чехлов, чтобы вовремя заметить их негерметичность. Если не удается приобрести новый чехол, пытаются отремонтировать старый, используя клей, сырую резину и т. п. Во-вторых, систематически пополняют смазку (ШРБ-4 или «Литол-24») в чехлах. Когда появляется подозрение, что в смазку попала вода или пыль, заменяют ее. В-третьих, дополнительно герметизируют заглушку мастикой или пластилином.

    Есть любители смазывать шарнир раз в год вязким маслом (например, нигролом) при помощи медицинского шприца, иглой которого прокалывают чехол.

    Наконец, самые решительные владельцы «жигулей», «лад» и «москвичей» сверлят в заглушке отверстие Мб, закрывая его потом винтом, куда вворачивают пресс-масленку, как было когдато у всех автомобилей, и через нее раз в год шприцуют шарниры. Они утверждают, что, затрачивая немного времени на обслуживание, сохраняют шарнир на многие годы.

    Для защиты же чехла от механических повреждений при езде по сельским дорогам наиболее заботливые надевают на палец кожух — стаканчик, изготовленный из пластмассовых крышек подходящего размера от арозольных баллончиков. Здесь плохо то, что при осмотре под ним не видно, цел ли еще чехол.

    Разумеется, можно придумать еще не один способ ремонта наконечников, но думается, что этим должны заниматься специализированные предприятия, восстанавливающие изношенные детали по поручению и под контролем завода—изготовителя автомобиля. В этом давно нуждаются автолюбители, но это тема особого разговора.

    vaz-sputnik.ru

    Ремонт рулевых тяг автомобиля | UniversalService24

    Рулевая тяга является связующим механизмом рулевого управления между колёсами транспортного средства и остальными элементами данной системы. При этом с помощью данной детали удаётся стабильно обеспечивать подвижное соединение поворотных кулаков и рулевых наконечников. Стоит сказать, что в зависимости от собственной конструкции рулевая тяга может выступать как в виде специализированных штоков с нанесённой на них резьбой, так и обладать на конце шариковым соединением.

    Что следует знать владельцу автомобиля о ресурсе рулевой тяги?

    Ресурс рулевых тяг автомобиля ограничен не только естественным износом, но и многими другими факторами. Так, например, на рулевое управление современного транспортного средства оказывают активное влияние: манера езды владельца, качество дорожного полотна, на котором эксплуатируется автомобиль, скорость движения и многое другое. Как показывает практика, обычно замена рулевых тяг необходима автомобилю иностранного производства, эксплуатируемого в России после совершения им 40 тысяч километров пробега. Помимо этого, нельзя не отметить тот факт, что спровоцировать поломку и выход из строя рулевых тяг могут повреждённые пыльники или утрата ими целостности, что приводит к попаданию внутрь элемента влаги, пыли и грязи.

    Какие понять, что рулевая тяга неисправна?

    Если при эксплуатации своего транспортного средства вы столкнулись с одним из нижеперечисленных симптомов, то это значит, что вам пора обратиться в сервис по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей для проведения диагностики и восстановления рулевых тяг. К этим признакам относятся:

    • наличие стуков или скрежета во время ускорения, торможения или езды по неровной дороге;
    • появление люфта в рулевой тяге, из-за чего рулевое колесо начинает ходить слишком легко и свободно;
    • возникновение отдачи в педали газа;
    • присутствие сбоев во время проведения настройки правильного угла развала схождения, а также расшатывание колёс транспортного средства в горизонтальной плоскости.

    Как мы уже отмечали ранее, при возникновении таких симптомов у вашего транспортного средства необходимо незамедлительно обратиться в специализированный сервис и выполнить диагностику рулевых тяг. Стоит сказать, что для того чтобы максимально качественно и быстро провести диагностику рулевых тяг автосервис должен располагать специализированным диагностическим оборудованием, только в этом случае можно будет максимально точно определить причину неисправности, а также выбрать наиболее оптимальные способы ремонта.

    Где можно выполнить ремонт и восстановление рулевых тяг в Москве?

    Центр по ремонту и диагностике легковых автомобилей в Москве Universalservice24 предлагает автовладельцам Москвы и Московской области услуги ремонта и восстановления рулевых тяг по выгодной для клиента стоимости. В процессе проведения восстановления и ремонта рулевых тяг мы используем современное оборудование, а также оригинальные запасные части и расходные материалы. Кроме того, перед тем, как приступить к процессу восстановления рулевой тяги, наш автосервис проведёт диагностику рулевой системы вашего железного коня и предоставит вам полный и максимально подробный отчёт о её техническом состоянии, а также найдёт оптимальные способы исправления ошибок и небольших поломок, присутствующих в данной системе. Таким образом, вы уже после диагностики рулевого управления будете точно знать все неисправности и дефекты транспортного средства, получите советы по исправлению ситуации, а также будете ознакомлены с итоговой стоимостью ремонта.

    Universalservice24 – профессиональное восстановление и ремонт рулевых тяг легковых автомобилей

    Для того чтобы восстановление и ремонт тяги проходили максимально быстро и качественно, в штате нашего автосервиса присутствуют только опытные и высококвалифицированные специалисты, прекрасно знакомые со всеми нюансами и тонкостями данного процесса. Помимо этого, мы оснастили собственный сервис специализированным бельгийским оборудованием, позволяющим проводить восстановление рулевых тяг с использованием аналоговых материалов по наиболее современным технологиям. Применение в процессе восстановления современного бельгийского оборудования, а также уникальных расходных материалов позволяет нам существенно повысить ресурс и износостойкость рулевой тяги после процесса восстановления. Таким образом, обращаясь в нашу компанию, потенциальный клиент получает возможность провести ремонт и восстановление рулевой тяги своего автомобиля и увеличить её надёжность, износостойкость и долговечность.

    Сколько стоит ремонт и восстановление рулевых тяг легкового автомобиля в Universalservice24?

    Для того чтобы процесс восстановления и ремонта рулевых тяг был максимально доступным для большинства автовладельцев Москвы, вне зависимости от их уровня ежемесячных доходов, мы предлагаем клиентам не только качественные, профессиональные услуги, но и привлекательное ценообразование. Для того чтобы цена на восстановление рулевых тяг была максимально доступной для потенциальных клиентов, мы используем современное, профессиональное оборудование, позволяющее проводить ремонт тяги по наиболее низкой стоимости. Кроме того, в процессе проведения ремонтных работ наши специалисты используют запасные части и расходные материалы, закупаемые непосредственно у компаний производителей по прямым договорам и низкой оптовой цене. Также мы не повышаем стоимость услуг за счёт популярности и востребованности среди автолюбителей нашего сервисного центра, как это делает большинство конкурентов. Благодаря всему вышеперечисленному, каждый потенциальный клиент, решивший выполнить ремонт и восстановление рулевых тяг собственного автомобиля, отдаёт собственное предпочтение профессиональным услугам, имеющим выгодную стоимость.

    Какие преимущества получает клиент, решив выполнить восстановление и ремонт рулевых тяг в нашем автосервисе?

    • Наш сервис располагает современным диагностическим и ремонтным оборудованием.
    • В штате компании присутствуют только настоящие профессионалы, прекрасно знакомые со всеми нюансами и тонкостями ремонта и восстановления рулевых тяг легкового автомобиля.
    • В процессе проведения ремонтных и восстановительных работ наши специалисты используют технологии и расходные материалы, направленные на увеличение ресурса и износостойкости ремонтируемого оборудования.
    • Мы внимательно относимся к каждому обратившемуся в компанию клиенту и предлагаем высокий уровень сервиса.
    • На все оказываемые нашей компанией услуги присутствует привлекательное и выгодное для потенциальных клиентов ценообразование.

    universalservice24.ru

    Ремонт рулевых тяг — Tech Doc Toyota

    Рулевая тяга автомобиля должна работать так, чтобы при любом движении колеса не отклонялись от своей оси. Нарушение работы рулевых тяг приводит к потере точности управления, что может привести к аварии. Поэтому так важно постоянно проводить осмотр специалистами, а в случае неисправностей производить ремонт рулевых тяг .

    Рулевая тяга – важный узел управления автомобиля. Она помогает в соединении рулевого механизма с колесами. Благодаря этому узлу водитель поворачивает руль автомобиля.  При этом меняется положение колеса относительно оси.

    Конструкция

    Конструкция рулевой тяги включает металлический стержень, на концах его находятся два шаровых шарнира, которые не разбираются. Движению всего механизма в вертикальном положении способствуют внутренние наконечники и шаровые соединения. Без них тяги бы не выдерживали езду машины по неровной дороге. Для подвижности привода и колеса в любом положении нужен внешний наконечник. Благодаря чему она правильно работает на поворотах и ямах.  Шарниры защищают от пыли и влаги пыльники. Встречаются механизмы с одним шаровым шарниром.

    Поломки

    В результате длительной работы может испортиться резиновый пыльник на шарнирах, что может привести к поломке всей конструкции.  Пыльник рулевой тяги может испортиться, если в него попадет влага и пыль. 

    Механические повреждения могут привести к поломке всего узла. При движении автомобиль начнет вести в сторону, возникнут посторонние звуки и стуки, будет ощущаться биение руля. Может нарушиться развал схождения, угол поворота колес, разорваться пыльники наконечников. Если увеличится люфт при вертикальном покачивании, то нужно будет заменить шаровую опору или подшипник. Если увеличится люфт горизонтального покачивания руля, ремонта потребует рулевой наконечник. По своей конструкции он напоминает человеческий сустав. Палец из специальной стали вращается внутри полусферического корпуса под определенным углом с тефлоновой, капроновой втулкой или смазкой. Хотя эта деталь надежная и износостойкая, если водитель будет ездить не аккуратно, гайка фиксации может ослабнуть, сместиться сфера, которая разобьет втулку.

    Ремонт

    Ремонт рулевых тяг несложный и не занимает много времени. Но, его проведение необходимо доверить специалистам. Такую работу нужно выполнять на новейшем высокоточном оборудовании с соблюдением всех технологий. При неправильном выполнении ремонта механизма могут быть нарушены изначальные параметры, что приведет к ухудшению работы рулевого управления.

    avto-remont-toyota.ru

    Как поменять наконечник рулевой тяги: ремонт и замена своими руками

    В системе управления автомобиля незначительных деталей нет. Каждая из них несет ответственность на свой участок. Рулевая тяга связывает руль автомобиля с остальной системой управления. По конструкции рулевое управление бывает реечное и с червячным приводом.

    К достоинствам червячной системы можно отнести возможность передачи значительного усилия и большой угол поворота. Недостаток – сложность механизма, состоящего из множества шарнирных соединений, неповоротливость и склонность к появлению люфтов. Сравнительно более дешевые, компактные и простые реечные механизмы пользуются наибольшей популярностью у производителей легкового автотранспорта. В тяжелых грузовиках реечный механизм не используется, поскольку водитель будет чувствовать каждый толчок рулевым колесом.

    Зачем нужен ремонт наконечников рулевых тяг

    При повороте рулевого колеса усилие передается на поворотные кулаки посредством рулевых тяг с шарнирами, обеспечивающими способность перемещения элементов привода в различных плоскостях.

    При повороте автомобиля реечный механизм обеспечивает поворот колес на неодинаковые углы. Это нужно для того, чтобы сравнять линейные скорости наружного и внутреннего колеса при одинаковых угловых скоростях. Небольшое увеличение угла поворота наружного колеса создает трапецеидальная конструкция, состоящая из тяг, шарниров и рычагов. Этот не очень сложный механизм со временем изнашивается, подвергается механическим повреждениям. Самая характерная неисправность – износ наконечника тяги, который проявляется следующим образом:

    • при прямолинейном движении автомобиля снижается курсовая устойчивость;
    • под капотом слышен посторонний металлический стук;
    • ход рулевого колеса становится тугим и чувствуется биение руля.

    Понятно, что в таком техническом состоянии эксплуатировать транспортное средство опасно и требуется срочная замена наконечника рулевой тяги. Эту процедуру можно доверить мастерам станции технического обслуживания, где ремонт будет выполнен быстро и качественно. Опытные водители, которые знают, как поменять наконечник рулевой тяги, предпочитают замену тяги выполнять самостоятельно. Но не будем забывать, что после установки новых рулевых тяг необходимо проверить и отрегулировать развал-схождение колес и визит на СТО никто не отменяет.

    Ремонт наконечников рулевых тяг

    В первую очередь обязательно убедитесь, что неисправны именно они, а не какая-либо иная деталь механизма рулевого управления или подвески. Диагностика в гараже производится в следующем порядке:

    • проверка хода рулевых наконечников на оси. Помощник вращает рулевое колесо, а водитель ладонью проверяет люфт. При его наличии производится замер. Если люфт превышает полтора миллиметра, то деталь необходимо заменить;
    • проверка затяжки хомута регулировочной муфты;
    • осмотр защитных чехлов на наличие повреждений.

    Как снять и заменить наконечник рулевой тяги

    Прежде всего, нужно купить новые наконечники. Вы можете заказать оригинальные запчасти для своего автомобиля, но значительно дешевле купить аналог от известного производителя. Покупку можно сделать в интернет-магазине по более выгодной цене.

    Если затеяли ремонт, то желательно менять сразу пару наконечников, но это не обязательное условие. Просто пока еще рабочему наконечнику осталось недолго жить. Инструменты самые обыкновенные – домкрат, опоры под колеса, стандартный набор гаечных ключей и отвертка. Хорошо бы еще иметь и специальный съемник, но можно справиться и без него с помощью монтировки и молотка. По готовности можно приступить к замене детали.

    • Зафиксируйте задние колеса упорами, поставьте машину на ручник.
    • Передние колеса поднимите и установите на подставки.
    • Если предстоит работа с левой тягой, выверните руль влево.
    • Снимите фиксатор и раскрутите гайку крепления шарнира к рычагу.
    • Используя съемник, извлеките из поворотного рычага палец наконечника. Если приспособления нет, то воспользуйтесь монтировкой и молотком.
    • Раскрутите и снимите болты крепления тяги.
    • Отсоедините тягу от механизма.
    • Зафиксируйте тягу в тисках и немного отверните контрагайку.
    • При выкручивании наконечника обязательно считайте количество поворотов на резьбе. В дальнейшем при сборке наконечник нудно будет завернуть таким же образом, чтобы не сильно нарушить регулировку развала-схождения.

    Перед установкой новый защитный чехол нужно смазать герметиком. Успехов!

    Восстановление шаровых опор,рулевых тяг грузовиков в Новосибирске | Услуги

    Восстановление наконечников, рулевых тяг грузовых автомобилей тралов и спецтехники, тракторов, а так же шаровых опор другой авто и мототехники.
    — Разборный способ (не путать с закачкой полимера!!!!):
    (шаровая опора после ремонта становится обслуживаемой и служит практически весь срок службы автомобиля)
    Полная разборка
    Фрезеровка
    Шлифовка
    Изготавливаем новые вкладыши (сухари)из износостойкого полимера с низким коэффициентом трения !!!
    Сборка.
    Максимально смазки
    Полное прилегания вкладыша и сферы.
    • На одном и том же узле можно производить ремонт неоднократно без ограничений (так называемая-вечная разборная шаровая)
    • Конечный продукт надежен и безопасен! Шаровая опора РАЗБИРАЕТСЯ!!!
    • Вы сэкономите не менее 50 % от цены новых оригинальных деталей.
    • Технология гарантирует «пробег» восстановленного узла не менее 80 000 км.

    У нас токарная мастерская, не СТО- поэтому привозите снятый узел!!!!

    !!!!!Описание технологии, что бы было понятно:!!!!
    С рычага снимается пыльник, срезается штатная завальцовка — для полного разбора шаровой опоры рычага, тяги. Посадочное место рычага очищается. Шаровый палец отмывается и обрабатывается в токарном станке до зеркального блеска, при необходимости наплавляется, в случае большой выработки,чтобы обеспечить плавное вращение и долгий срок службы элемента подвески. Изготавливаем новые вкладыши (сухари) шаровой опоры из полиамида с добавлением графита (самосмазывающийся материал), либо капролона /капролактана.Так же изготавливаем пару — втулка гайка с резьбой из инструментальной стали (сталь 20) — в зависимости от материала рычага. Далее втулка приваривается к рычагу. После производится смазка шарового пальца и вкладыша и запрессовка в рычаг.
    Затем во втулку вкручивается гайка для удержания вкладыша с фиксатором резьбы (вместо штатной вальцовки) и резьба фиксируется, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание гайки. Далее закладывается смазка и устанавливается пыльник шаровой опоры. В итоге мы получаем фактически новую шаровую опору, во многом превышающую по качеству некоторые заменители, в особенности дешевые китайские, а иногда и заводские,так как производится не автоматизированная, а ручная сборка и материал используется более высокого качества (производителю теперь, к сожалению, не выгодно делать вещи, которые будут долго служить, автомобили стали «маркетинговыми») и конструкция нового вкладыша более мощная, так как мы не экономим материал и не делаем специально «заводские» пустые пространства под шаровым пальцем — куда просаживается палец в процессе эксплуатации. Так же явным плюсом такой конструкции является возможность ее многоразового обслуживания — рычаг можно разбирать, мыть, менять смазку (в случае повреждения пыльника), а так же замены вкладыша в случае попадания в него песка и повреждения.

    Работаем с регионами через транспортные компании!!!!

    Ремонт рулевых тяг грузовиков, спецтехники, тракторов : восстановление тяг грузовиков :Ремонт рычагов: Восстановление рычагов: Реставрвция рычагов: Ремонт шаровых опор: Реставрация шаровых опор, Восстановление шаровых.Ремонт рычагов. Ремонт шаровых. Ремонт наконечников грузовой и спец техники, ремонт рулевых наконечников

    Замена рулевых тяг, наконечников, пыльников авто, цена в Екатеринбурге

    Элементы рулевого управления всегда должны быть в полностью исправном состоянии, иначе это может привести к потере управляемости автомобиля и несчастному случаю на дороге.

    Правильно продиагностировать и если появится необходимость, заменить неисправные элементы в рулевом управлении вы можете в СТО «Автоимпульс». Наши опытные мастера ремонтируют любые системы автомобиля быстро и качественно.

    Эффективность рулевого управления напрямую зависит от исправности всех его деталей и механизмов. Но зачастую в процессе эксплуатации некоторые элементы подвержены сильному износу и повреждению, по причине неудовлетворительного состояния наших дорог. Износ хотя бы одного элемента рулевого управления неминуемо приведет к выходу из строя других, а иногда и всего механизма. Как показывает практика, чаще всего подвержены износу следующие элементы:

    • Рулевая тяга. Она имеет резьбовые окончания с двух сторон и шарнирное соединение между ними,  служит для передачи тягового усилия от рулевой рейки к наконечнику. Чаще всего выход из строя связан либо с неисправностью шарнирного соединения, в котором появляется люфт, либо с нарушением её геометрии вследствие сильных ударных воздействий.
    • Рулевой наконечник. Он необходим для фиксации колеса к рулевой тяге и реализации возможности поворота. Выход их строя связан с тяжёлыми условиями эксплуатации или разрывом защитного пыльника, вследствие чего внутрь шарнира попадают пыль и грязь, приводя к люфту или заклиниванию соединения. Намного реже встречаются неисправности, связанные с механическим дефектом.
    • Пыльник рулевой рейки. Служит для защиты от попадания пыли и грязи в механизм рулевой рейки. При появлении не герметичности со временем выходит из строя и рулевая тяга и рейка. На пыльник не влияют механические воздействия, так как он эластичен, поэтому выход из строя связан с его износом или спаданием со штатного места.

    Провести диагностику или замену элементов рулевого управления можно в СТО «Автоимпульс». Наши опытные автослесари быстро и качественно проведут любой вид работ, связанный с ремонтом автомобиля. Любые запасные части можно приобрести или заказать у нас по доступным ценам.

    Ремонт рулевых тяг и наконечников легковых автомобилей

    Рулевые тяги и наконечники легковых автомобилей

          Рулевые тяги и наконечники относятся к рулевому управлению автомобиля и передают усилия при повороте руля от рулевой рейки или редуктора к поворотным кулакам авто, обеспечивая поворот колес на нужный угол. Износ и появление люфтов вызывает неточность в управлении авто, уводы автомобиля в стороны во время движения и повышенный износ передних покрышек. Неисправность рулевого управления напрямую влияет на безопасность движения, поэтому при появлении неисправностей наконечников или тяг требуется срочный ремонт.

                

          Мы предлагаем качественное восстановление рулевых наконечников и рулевых тяг. Данная процедура проводится на специальном оборудовании с полной разборкой и дефектовкой изношенных поверхностей. Срок службы узлов после ремонта составляет не менее 2х лет или 100 тыс.км пробега при условии герметичности пыльников рулевых тяг.

          Гарантия на восстановление наконечников и тяг рулевого управления — 1 год без ограничения пробега.

    Производитель:

    Выбрать производителя

    Показано 1 — 4 из 415306015018

    Восстановление рулевой тяги — Volvo C60 Ремонт рулевого наконечника — Volvo C60 Восстановление рулевого наконечника BMW 3 E36 Восстановление рулевых наконечников — VW T2

    Ремонт рулевого наконечника | UniversalService24

    Современный автомобиль – это не только очень полезный атрибут в жизни человека, но и устройство, представляющее собой повышенную опасность для водителя и окружающих его людей. Связано это с тем, что при отсутствии должного и систематического технического обслуживания и диагностики транспортное средство в любой момент может выйти из строя по самым различным причинам, причём находящиеся в автомобиле люди могут получить довольно серьёзные травмы, особенно в том случае, если поломка произошла во время движения. Именно поэтому для того, чтобы быть уверенным в своём железном коне, необходимо систематически проводить диагностику и техническое обслуживание.

    Знакомясь с аварийными ситуациями на российских дорогах, часто можно столкнуться с заключением экспертов, что автовладелец во время движения транспортного средства не смог справиться с управлением. Как правило, это происходит из-за выхода из строя рулевого управления, его поломки или наличия очень сильного износа. Как показывает практика, чаще всего выход из строя рулевого управления связано с поломкой рулевых наконечников, которые выступают в качестве связующего звена рулевой тяги и поворотного кулака. Стоит отметить, что, несмотря на наличие небольших размеров, данные приспособления играют в автомобиле очень важную роль.

    Что собой представляет собой ремонт рулевого наконечника и какова его функция?

    Не секрет, что различные легковые автомобили в зависимости от производителя могут иметь различное рулевое управление. Однако, несмотря на разность механизмов, конструкции и типов носителей, все они имеют одну общую деталь, а именно – рулевые наконечники. Основной функцией рулевых наконечников является передача поступательных движений от одного узла другому. При этом в случае необходимости рулевые наконечники могут изменять угол передачи поступательных движений. Для того чтобы создать подобную конструкцию инженерам и проектировщикам потребовалось разработать рулевые наконечники, обладающие формой шарниров и имеющие высокий уровень подвижности. Количество рулевых наконечников в автомобилях различных производителей может варьироваться от 4 до 6 и напрямую зависит от сложности конструкции рулевого управления.

    Как устроены рулевые наконечники?

    В конструкции рулевого наконечника присутствует восемь основных элементов:

    1. корпус, оснащённый специализированной осью;
    2. штырь, именуемый автолюбителями пальцем, имеющий резьбу по всей своей длине;
    3. тефлоновая прокладка, по которой обеспечивается движение штыря;
    4. картер, размещённый на корпусе, обеспечивающий защиту наконечников от ударов и деформации;
    5. чехол из прочной пластмассы, выступающий в качестве защиты наконечника;
    6. силиконовое кольцо, задачей которого является закрепление на пальце защитного чехла;
    7. пружина, способствующая максимально надёжному закреплению на штыре защитного чехла;
    8. гайка, фиксирующая палец.
    Основные причины выхода из строя рулевых наконечников?

    Как показывает практика, чаще всего в рулевом управлении и подвеске выходят из строя шаровые соединения. При этом стоит сказать, что поломка шаровых соединений в автомобилях происходит не только из-за низкого качества дорог, но и ржавчины, которая появляется на шаре. Стоит сказать, что причиной возникновения ржавчины на шаре пальца является эксплуатация рулевых наконечников с повреждённым пыльником. Также причиной поломки рулевых наконечников является несоблюдение автовладельцем правил эксплуатации транспортного средства, например, нахождение авто в глубокой луже несколько часов, после чего попавшая в шаровое соединение влага становится причиной возникновения коррозии, способствующей увеличению шероховатости шара. После возникновения на шаре ржавчины он начинает резать как наждачная бумага и в очень короткие сроки стирает прилегающую втулку. В результате такого негативного воздействия втулка теряет свои характеристики и свойства и в наконечниках рулевого управления начинают возникать посторонние звуки, выражающиеся в виде стуков во время движения автомобиля по дорожному полотну низкого качества.

    Где выполнить ремонт рулевого наконечника в Москве?

    Центр по ремонту, диагностике и техническому обслуживанию автомобилей в Москве Universalservice24 предлагает потенциальным клиентам услуги ремонта и восстановления рулевых наконечников по современным технологиям, позволяющим снизить стоимость ремонтных работ. При этом доверив ремонт и восстановление нашим специалистам, вы сможете не только полностью восстановить характеристики и свойства рулевого управления, но и получите долговечный, износостойкий узел. Достигается это за счёт использования современного оборудования бельгийского производства, применения в процессе проведения восстановления передовых технологий, команды профессионалов, прекрасно знакомых со всеми нюансами и тонкостями этого процесса, а также внимательному отношению к каждому обратившемуся в нашу компанию клиенту.

    Как проводится восстановление рулевых наконечников в Universalservice24?

    Процесс восстановления шаровых опор рулевых наконечников заключается в проведении работ, основной задачей которых является устранение наличия у шарового пальца свободного хода, именуемого «люфтом». Стоит отметить, что чаще всего наличие подобного люфта возникает при появлении у полимерного вкладыша усадки, в результате чего в шаровой начинают возникать посторонние звуки в виде стука.

    Наша компания предлагает потенциальным клиентам процесс восстановления рулевых наконечников без дорогостоящего ремонта по американской технологии. Стоит сказать, что данная технология была специально разработана для проведения недорого и оперативного ремонта рулевых опор, рулевых наконечников, маятниковых рычагов, шаровых опор автомобилей военных легковых и грузовых автомобилей. Через несколько лет технология стала доступна для обычных потребителей и активно используется в процессе ремонта легковых и грузовых автомобилей в США и Европе.

    Для того чтобы провести восстановление и ремонт рулевых наконечников производится впрыск расплавленного полимера через специально подготовленное отверстие. Полимер впрыскивается под очень высоким давлением благодаря использованию специализированного оборудования и через некоторое время застывает. В последующем данный полимер выступает в качестве долговечного, износостойкого и надёжного вкладыша. Стоит сказать, что полимер, выступающий в качестве вкладыша, обладает следующими характеристиками и свойствами:

    • высочайшая ударопрочность, равная 1350 кг/кв. см;
    • наличие в составе полимерного соединения тетрафторэтиленовых композитов, которые выступают в качестве естественной смазки;
    • отсутствие усадочных характеристик.

    Стоит сказать, что наличие у используемого в процессе восстановления полимера высоких характеристик существенно увеличивает ударную защиту рулевых наконечников. Кроме того, использование данной технологии для восстановления позволяет неоднократно проводить ремонт рулевого наконечника.

    Несколько важных особенностей восстановления рулевых наконечников полимерным наполнением

    Качественный ремонт рулевых наконечников при помощи полимерного соединения может быть возможен только после проведения демонтажа данного узла. Связано это с тем, что:

    • при установленном пыльнике невозможно полностью вымыть из шарового соединения смазку, а также присутствующую в нём грязь;
    • заливка расплавленного полимера может проводиться только при помощи специализированного оборудования, так как в противном случае люфт пальца останется.
    Сколько стоит ремонт и восстановление рулевых наконечников в Universalservice24?

    Предлагая клиентам услуги ремонта и восстановления рулевых наконечников, мы делаем всё от себя зависящее, чтобы наши клиенты имели возможность проводить ремонт рулевого управления собственного транспортного средства по привлекательной для себя ценовой планке. Для этого мы располагаем самым современным бельгийским оборудованием, позволяющим оперативно проводить ремонтные работы по низкой цене. Кроме того, для снижения ценовой планки восстановления рулевых наконечников все расходные материалы, используемые в данном процессе, закупаются непосредственно у компаний производителей по минимальной ценовой планке. Оказывая ремонтные работы, мы не повышаем их итоговую стоимость за известность бренда, а также предлагаем высокий уровень профессионального сервиса. Таким образом, каждый автовладелец, решивший выполнить восстановление рулевых наконечников в Universalservice24, отдаёт собственное предпочтение высококачественному сервису и привлекательной цене.

    Какие преимущества получает клиент, решив выполнить восстановление и ремонт рулевых наконечников в Universalservice24?

    • В процессе проведения восстановления рулевых наконечников мы используем современное бельгийское оборудование.
    • За процесс восстановления отвечают опытные специалисты, обладающие высокой профессиональной квалификацией.
    • Все расходные материалы, используемые в процессе работ, закупаются непосредственно у производителей по оптовой стоимости.
    • Мы внимательно относимся к каждому обратившемуся в компанию клиенту, вне зависимости от того, насколько сложный ремонт рулевого наконечника ему необходим.
    • Мы предлагаем привлекательное ценообразование на восстановление рулевых наконечников.

    Признаки неисправности конца рулевой тяги и способы ее замены

    Drive и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок. Подробнее.

    В зависимости от того, кто вы, то, насколько быстро ваша машина может преодолеть остановку до четверти мили по прямой, может быть все, что действительно имеет значение в этом мире. Но оставаться в очереди на самом деле никогда не было нашим делом, поскольку мы всегда предпочитали отклоняться от пути в поисках собственных идей для развлечения.Когда дело доходит до автомобилей, это означает повороты, резкость и много движения по самым извилистым дорогам, которые мы только можем найти.

    Рулевое колесо дает возможность поворачивать рулевое колесо в руки водителя, но всю работу выполняет связка рычагов, шестерен и рычагов. Тяги являются важным компонентом системы рулевого управления автомобиля, и когда они начинают выходить из строя, вы почувствуете разницу. Необходимо немедленно устранить неисправные рулевые тяги, и, к счастью, это не такая уж сложная работа!

    Любящие вершины редакторы в Drive выполнили бесчисленное количество рулевых работ, и мы хотели бы поделиться этими знаниями и опытом с нашими читателями.Узнайте, как снимать и заменять концы рулевой тяги, из нашего руководства ниже.

    Что такое рулевая тяга?

    Рулевая тяга — это механическая часть, которая соединяет рулевой механизм с поворотным кулаком. Они состоят из двух частей, внутреннего и внешнего концов, которые соединены между собой и могут регулироваться по центру. На каждом конце есть шаровой шарнир, поэтому у каждой рулевой тяги есть два шаровых шарнира.

    Что такое конец рулевой тяги?

    У каждой поперечной рулевой тяги два конца: внутренний и внешний. Конец внутренней рулевой тяги соединяется с рулевым колесом, а конец внешней рулевой тяги — с поворотным кулаком.

    Признаки неисправного конца рулевой тяги

    Вот несколько симптомов, которые могут возникнуть у вас.

    • Звук или стук
    • Звук или треск
    • Чрезмерный люфт колес
    • Рулевое управление кажется менее плавным и, возможно, цепляющим
    • Рулевое управление кажется более анонимным или менее прямым

    Depositphotos

    На концах некоторых рулевых тяг используются корончатые гайки со штифтами, как показано здесь.

    Проверка рулевых тяг

    Осмотр будет проще всего, когда колесо все еще находится на автомобиле.Подняв колесо, используйте обе руки с каждой стороны колеса, чтобы покачивать его взад и вперед. Если вы заметили хлопок или лязг, это могут быть рулевые тяги. Используйте друга и фонарик, чтобы осмотреть ближе и определить источник шума, так как другие неисправные детали могут издавать аналогичные шумы и симптомы.

    Основы проверки и замены рулевой тяги

    Расчетное необходимое время: часов

    Уровень квалификации : Средний

    Система автомобиля : Рулевое управление

    Безопасность рулевой тяги

    Работу на вашем автомобиле можно опасно и грязно, так что вот именно то, что вам нужно, чтобы не умереть, не получить увечья или не потерять палец, а также сохранить безупречные джинсы, рубашку и кожу — , надеюсь, .

    Все, что вам нужно, чтобы удалить конец рулевой тяги

    Мы не экстрасенсы, и мы не шпионим за вашим ящиком с инструментами или в гараже, так что вот именно то, что вам понадобится для выполнения работы.

    Список инструментов

    Список деталей

    • Новые рулевые тяги, при необходимости
    • Новые зажимы
    • Новый пылезащитный чехол, при необходимости

    Расположение инструментов и оборудования так, чтобы все было легко доступно, сэкономит драгоценные минуты, ожидая вашего под рукой -денди-ребенок или четвероногий помощник, который принесет вам наждачную бумагу или паяльную лампу.( Для этой работы вам не понадобится паяльная лампа. Не просите ребенка давать вам паяльную лампу — Эд ).

    Вам также понадобится плоское рабочее место, например, пол гаража, подъездная дорожка или улица. парковка, которая также хорошо вентилируется. Ознакомьтесь с местными законами, чтобы убедиться, что вы не нарушаете какие-либо правила при движении по улице, потому что мы не уберем вас от шума.

    Amazon

    Так выглядит съемник внутренней поперечной рулевой тяги.

    Как снять рулевую тягу

    Представьте, что мы снимаем рулевую тягу со стороны переднего водителя. Давай сделаем это!

    Наружный конец рулевой тяги

    1. Припаркуйте автомобиль на ровной поверхности с местом для работы вокруг него.
    2. Убедитесь, что автомобиль стоит на парковке или на передаче, и включите стояночный тормоз.
    3. Установите блоки вокруг ходовых колес.
    4. Ослабьте гайки крепления колеса.
    5. Поднимите автомобиль и вставьте домкраты.
    6. Снимите колесо и уберите его.
    7. Обрызгайте гайки и болты рулевой тяги PB Blaster или другим проникающим маслом.
    8. Трещина ослабить гайку внутренней / внешней рулевой тяги.
    9. Ослабьте и снимите корончатую гайку на конце внешней рулевой тяги, включая шплинт.
    10. Отсоедините внешний конец рулевой тяги от поворотного кулака с помощью съемника рулевой тяги, клина и / или молотка. Однако не ударяйте напрямую по концевому болту рулевой тяги.
    11. Обращая особое внимание на расположение, открутите конец рулевой тяги.Подсчитайте точно, сколько оборотов нужно, чтобы удалить его. Вам нужно будет помнить об этом, когда будете вставлять новый.

    Конец внутренней поперечной рулевой тяги

    1. После снятия внешнего конца рулевой тяги снимите гайку внутренней / внешней поперечной рулевой тяги.
    2. Снимите зажимы пыльника на конце внутренней рулевой тяги.
    3. Отсоедините сапун от пыльника.
    4. Снимите пыльник на конце внутренней рулевой тяги.
    5. Используйте инструмент для снятия внутренней рулевой тяги, который можно взять напрокат в Autozone, Advanced или O’R, чтобы снять конец внутренней рулевой тяги.Обычно он имеет переходник и удлинительный стержень, который соединяется с трещоткой или монтировкой.

    Замена

    При установке новых деталей следует помнить о нескольких вещах.

    • Проверьте новые детали, чтобы убедиться, что они одинаковой длины. Если это не так, но они подходят для вашего автомобиля, вам, возможно, придется изменить длину , чтобы она соответствовала правильно . Вам нужно будет сравнить поворот и размер исходных деталей, чтобы они соответствовали новым деталям.
    • Вы обратили внимание на динамометрический ключ в разделе деталей? Это необходимо, когда вы затягиваете соединительную гайку между внутренней и внешней стяжками. См. Технические характеристики в руководстве пользователя.
    • Вам также потребуется затянуть корончатую гайку с крутящим моментом , указанным производителем, .
    • Нанесите герметик для резьбы на конец новой внутренней рулевой тяги, где он крепится к рулевой рейке.
    • Зажимы на пылезащитном чехле, возможно, потребуется заменить, если они используются одноразово.
    • Это хорошая идея — очистить и осмотреть территорию и окружающие части, пока вы там работаете. Это хорошее время, чтобы посмотреть на свои шаровые опоры и оси CV.

    Центровка

    • После замены рулевых тяг всегда приходите в мастерскую для центровки.

    Иногда вам нужен сертифицированный механик

    Как и Drive любит делать «себя» своими руками, мы знаем, что не у всех есть подходящие инструменты, безопасное рабочее место, свободное время, или уверенность в серьезном ремонте автомобилей.Иногда вам просто нужны качественные ремонтные работы, выполненные профессионалами , вы можете доверять , как и нашим партнерам, сертифицированным механикам Goodyear Tire & Service.

    Depositphotos

    Знание симптомов неисправного конца рулевой тяги поможет вам в будущем.

    Часто задаваемые вопросы о наконечниках рулевых тяг

    У вас есть вопросы, У Drive есть ответы!

    В.Так в чем же основное отличие шаровых шарниров от рулевых тяг?

    A. В этом контексте шаровые опоры являются частью системы подвески, а рулевые тяги — частью системы рулевого управления.

    В. Да, но опасно ли водить машину с плохой рулевой тягой?

    A. Может быть, поэтому мы не рекомендуем ездить с плохим концом рулевой тяги.

    В. И почему рулевые тяги выходят из строя?

    A. Любые компоненты, прикрепленные к колесам транспортного средства, испытывают массу движений и безжалостных ударов.Со временем эти удары изнашиваются на концах рулевой тяги и приводят к их выходу из строя. Загрязнение может способствовать этому.

    В. Сколько стоит замена рулевой тяги?

    A. Концы рулевой тяги сильно различаются по цене в зависимости от автомобиля. Некоторые отдельные концы наружных рулевых тяг могут стоить 10-15 долларов, а другие — трехзначные. Однако ваш, скорее всего, будет дешевым, поэтому, даже если рулевые тяги старые и изношенные, но не совсем плохие, их не помешает заменить.

    В.Как звучит плохой конец рулевой тяги?

    A. Обычно он издает хлопок, лязг или стук.

    Давайте поговорим, прокомментируем ниже, чтобы поговорить с редакторами

    Drive!

    Мы здесь, чтобы быть экспертами во всем, что связано с практическими рекомендациями. Используйте нас, хвалите нас, кричите на нас. Прокомментируйте ниже, и давайте поговорим! Вы также можете написать нам в Twitter или Instagram, вот наши профили.

    Джонатон Кляйн: Twitter (@ jonathon.klein), Instagram (@jonathon_klein)

    Тони Маркович: Twitter (@T_Marko), Instagram (@t_marko)

    Крис Тиг: Twitter (@TeagueDrives), Instagram (@TeagueDrives)

    Видео

    Как заменить внешний конец рулевой тяги

    Как узнать, когда заменять внешние рулевые тяги

    Концы рулевой тяги соединяют поворотный кулак колеса с рулевой рейкой и в значительной степени отвечают за поворот колес.Когда вы поворачиваете рулевое колесо, система рулевого управления реагирует через зубчатую рейку и шестерню, в конечном итоге приказывая концам внешней рулевой тяги толкать или тянуть колесо для поворота. Неисправная рулевая тяга может привести к потере управления или полному отрыву колеса от транспортного средства — это чрезвычайно опасные ситуации, которых можно избежать с помощью профилактического обслуживания. Симптомы износа наружных рулевых тяг включают:

    • Слабое рулевое управление автомобилем или люфт в рулевом колесе
    • Неравномерный износ шин
    • Тягач
    • Шумы, похожие на щелчки / дребезжание / хихиканье

    Многие проблемы с рулевым управлением и подвеской могут иметь одни и те же симптомы и шумы, поэтому всегда лучше проводить визуальный осмотр самой детали.Визуальный осмотр рулевой тяги покажет, есть ли износ крышки багажника, что снизит производительность или приведет к полному выходу детали из строя.

    Проверить внешнюю поперечную рулевую тягу на чрезмерный износ

    Если на вашем автомобиле наблюдаются вышеуказанные симптомы, существует тест, который определит, связана ли проблема с внешней поперечной рулевой тягой. Сначала поднимите автомобиль ровно настолько, чтобы колесо не касалось земли. Во-вторых, положите руки на колесо на девять и три и перемещайте колесо влево и вправо.Если детали в хорошей форме, колесо просто повернется. При чрезмерном износе колесо будет трястись, как если бы гайки были ослаблены. Это самый распространенный признак замены рулевой тяги.

    Как заменить внешний конец рулевой тяги

    Безопасность прежде всего
    • Соблюдайте тщательность и осторожность при ремонте рулевого управления и подвески.
    • Надевайте защитные очки и перчатки.
    • Используйте утвержденную опору домкрата и убедитесь, что компоненты рулевого управления выдерживают давление пружины.
    • Если вам нужно использовать тепло, чтобы ослабить упорную гайку, рекомендуется использовать комплект для электрического индукционного нагрева как самый безопасный метод.
    • Если вы используете фонарик, убедитесь, что под рукой есть огнетушитель, и избегайте подгорания резиновых втулок.
    Основные инструменты, которые вам понадобятся
    • Пенетрант
    • Гайковерт ударный
    • Динамометрический ключ
    • Ключ комбинированный
    • Съемник наконечников рулевой тяги
    • Масло
    • Замки швеллерные
    • Плоскогубцы
    • Рулетка
    Перед тем, как начать
    • Отметьте место расположения контргайки на внутренней поперечной рулевой тяги, отметив деталь, сделав снимок или подсчитав количество витков или резьбы.
    • Измерьте дорожный просвет перед сервисным обслуживанием.
    • Для лучшего доступа рекомендуется снять колесо.
    • Перед установкой детали убедитесь, что старые и новые детали соответствуют размерам.
    Снимите стопорную гайку

    После пропитки контргайки и резьбы внутренней поперечной рулевой тяги пенетрантом, удерживайте внутреннюю поперечную рулевую тягу гаечным ключом и ослабьте контргайку. Во избежание повреждений или деформации не используйте молоток. Переходя к другому концу, снимите стопорную гайку. Некоторые внешние рулевые тяги используют корончатую гайку с шплинтом, в отличие от информации, содержащейся в этом видео.Если это относится к вашему автомобилю, распрямите штифт плоскогубцами и вытащите штифт из корончатой ​​гайки, затем полностью снимите гайку.

    Полностью снять с поворотного кулака

    С помощью специального инструмента для снятия концов рулевых тяг и шаровых шарниров снимите внешнюю рулевую тягу с поворотного кулака. Когда конец освободится, подсчитайте количество оборотов или отметьте положение перед поворотом при снятии конца старой рулевой тяги с внутренней рулевой тяги. Когда внешняя поперечная рулевая тяга полностью снята с автомобиля или грузовика, сравните длину, конус и длину резьбы новых и старых деталей, чтобы убедиться, что заменяемая часть совместима с системой рулевого управления.

    Установка новой внешней поперечной рулевой тяги

    Присоедините конец новой рулевой тяги к внутренней рулевой тяге, считая обороты или останавливаясь на отметке, которую вы записали ранее. Вставьте свободный конец внешней поперечной рулевой тяги в поворотный кулак, убедившись, что конус полностью входит. Пальцами или легким гаечным ключом затягивайте новую стопорную гайку, пока не начнет вращаться вся шпилька. Не используйте ударный гаечный ключ, так как это вызовет ненужное вращение, которое может испортить новую деталь. Используйте храповой механизм, чтобы шпилька не двигалась, когда вы затягиваете новую стопорную гайку до рекомендованного производителем транспортного средства крутящего момента.Для корончатой ​​гайки, после того как она полностью затянута, обязательно установите шплинт, протянув шплинт и согнув его плоскогубцами, чтобы надежно обернуть его вокруг гайки.

    Некоторые внешние рулевые тяги поставляются с пресс-масленками, которые часто поставляются предварительно смазанными и не требуют добавления какой-либо дополнительной смазки при установке. Однако убедитесь, что болт пресс-масленки затянут во время установки. В целях технического обслуживания при замене масла всегда полезно добавить новую смазку и вытолкнуть старую.

    Получите выравнивание немедленно

    После установки новой детали сделайте последнюю проверку других деталей подвески перед тем, как снова поставить колесо. Затяните колесо на земле и пройдите короткое дорожное испытание, затем сразу же отправьте автомобиль для выравнивания. Каждый раз, когда на автомобиле выполняется регулировка передней части кузова, не забудьте сбросить датчик угла поворота рулевого колеса.

    Для получения дополнительной информации о сбросе датчиков угла поворота рулевого колеса ознакомьтесь с нашим руководством Ресурсного центра.

    При принятии решения о том, какая внешняя поперечная рулевая тяга лучше всего подходит для вашего автомобиля, обратите внимание на внешнюю рулевую тягу Delphi Technologies в качестве замены стандартных автозапчастей оригинального оборудования. Концы рулевых тяг Delphi Technologies проходят усталостные испытания, чтобы избежать поломки, и имеют катафорезное покрытие для превосходной защиты от ржавчины. Мы даже протестировали наши детали в самых экстремальных условиях, гарантируя производительность, когда водитель сталкивается с проблемами из-за факторов, не зависящих от него. Ознакомьтесь с нашим каталогом сегодня, чтобы узнать, есть ли у нас внешняя поперечная рулевая тяга Delphi Technologies для вашего автомобиля.

    Замена рулевой тяги — все, что вам нужно знать

    Для чего нужна рулевая тяга?

    Рулевая тяга является важной частью системы рулевого управления автомобиля. Он соединяет или «привязывает» рулевой механизм или реечную шестерню к колесу с помощью стержня с шариковой головкой на одном конце. Это шарнирное гнездо позволяет контролировать движение колеса при повороте или движении вверх и вниз по поверхности дороги. В большинстве популярных конструкций рулевого управления используется внутренняя рулевая тяга, прикрепленная к рулевому механизму, и внешняя рулевая тяга, которая соединяет внутреннюю рулевую тягу с колесом в сборе.Длина резьбы, которой крепятся внутренние и внешние рулевые тяги, регулируется и используется для регулировки углов установки передних колес автомобиля.

    Каковы симптомы неисправной рулевой тяги?

    Нет руля! Это те части между рулевым колесом и дорогой, которые подвергаются наибольшему воздействию, и поэтому их необходимо менять несколько раз в течение срока службы нашего автомобиля. Если мы постоянно корректируем рулевое колесо даже при движении вперед, это признак изношенных рулевых тяг. Есть некоторые ремонтные работы, которые мы можем отложить, но этот должен быть в первую очередь.

    Насколько серьезна неисправность рулевой тяги?

    Значительный. Если при регулярных поездках в мастерскую для замены масла и базового обслуживания изношенная рулевая тяга не обнаруживается, то госинспекция обязательно это сделает. Лучше всего производить ремонт, когда это необходимо, потому что, если рулевая тяга сломается, вероятность аварии очень высока, и, по крайней мере, нам понадобится буксир. Найдите хорошего механика, большинство из которых знакомы с ремонтом передней части / рулевого управления, и назначьте встречу. Этот ремонт довольно распространен, поэтому ожидайте, что ваш автомобиль вернется в течение дня.

    Получите расчетную оценку услуги по замене рулевой тяги в ближайших магазинах.

    Какова типичная стоимость замены рулевой тяги?

    • Ориентировочная стоимость запчастей 40–120 долларов США
    • Ориентировочная стоимость рабочей силы 145–185 долларов США

    Ориентировочная общая стоимость 185–305 долларов США

    Несмотря на то, что работы с передней частью могут стать довольно частыми по мере старения автомобиля, замена рулевой тяги — недорогой ремонт. Большинство рулевых тяг будет стоить от 40 до 120 долларов, а внутренние рулевые тяги дороже внешних.У некоторых автомобилей есть рулевые тяги, где внутренняя и внешняя рулевые тяги продаются вместе в сборе. Стоимость работы по замене рулевых тяг составляет от 45 до 85 долларов в зависимости от того, будет ли заменена внутренняя или внешняя рулевая тяга. Для замены рулевых тяг потребуется регулировка углов установки колес — услуга, которая добавит к окончательному счету от 80 до 100 долларов.

    Опять же, цены будут зависеть от местоположения, а также марки и модели вашего автомобиля. Сэкономьте время, используя Openbay, чтобы найти и записаться на прием в качественную ремонтную мастерскую в вашем районе.

    Сервисная статья, написанная техническим специалистом ASE

    Получите оценки в ближайших магазинах

    Концы рулевой тяги в Уинтер-Хейвен, Флорида

    Концы рулевой тяги в Винтер-Хейвене, Флорида Тяги прикреплены к рулевой рейке и играют важную роль, помогая толкать и тянуть передние колеса при повороте рулевого колеса.Есть два конца рулевой тяги, внутренний и внешний, которые соединяются с поворотным кулаком и поворачивают передние колеса. Конец внешней поперечной рулевой тяги регулируется и используется для установки угла выравнивания транспортного средства. Чтобы убедиться, что рулевые тяги работают должным образом, мы рекомендуем проверять их один раз в год или во время проверки соосности. Но если ваши шины быстро изнашиваются или у вас неустойчивое рулевое управление, скорее всего, концы рулевой тяги изношены и нуждаются в замене. Изношенный конец рулевой тяги приведет к смещению шин, что приведет к необходимой замене шин и проверке центровки.Если игнорировать достаточно долго, изношенный конец рулевой тяги может нанести значительный ущерб вашей системе рулевого управления и подвески. С точки зрения безопасности, существует большой риск для безопасности, поскольку неустойчивое вождение может вызвать аварию. низкий удар из-за изношенного конца рулевой тяги Тяги прикреплены к рулевой рейке и играют важную роль, помогая толкать и тянуть передние колеса при повороте рулевого колеса. Есть два конца рулевой тяги, внутренний и внешний, которые соединяются с поворотным кулаком и поворачивают передние колеса.Конец внешней поперечной рулевой тяги регулируется и используется для установки угла выравнивания транспортного средства. Чтобы убедиться, что рулевые тяги работают должным образом, мы рекомендуем проверять их один раз в год или во время проверки соосности. Однако, если ваши шины быстро изнашиваются или у вас неустойчивое рулевое управление, скорее всего, концы рулевой тяги изношены и нуждаются в замене. Изношенный конец рулевой тяги приведет к смещению шин, что приведет к необходимой замене шин и проверке центровки. Если игнорировать достаточно долго, изношенный конец рулевой тяги может серьезно повредить вашу систему рулевого управления и подвески. С точки зрения безопасности существует большой риск для безопасности, поскольку неустойчивое вождение может привести к аварии.С экологической точки зрения изношенный конец рулевой тяги оказывает незначительное воздействие.

    Полное руководство по стоимости замены рулевой тяги

    За замену рулевой тяги вы, как правило, заплатите от 70 до 200 долларов за детали и работу . Вот вам разбивка. Замена рулевых тяг не займет много времени, поэтому стоимость работы обойдется вам всего от 30 до 100 долларов для большинства автомобилей .Стоимость вашего автомобиля будет повышаться или понижаться в зависимости от того, насколько сложен процесс замены, из-за марки и модели вашего автомобиля.

    Детали обычно стоят от 20 до 100 долларов . Еще раз, от того, какая у вас машина, зависит ее стоимость. Более дорогие автомобили, как правило, имеют более дорогие детали.

    Сравнение затрат на замену рулевой тяги

    Ниже приведены некоторые примерные затраты на запчасти и рабочую силу в некоторых ведущих ремонтных мастерских страны. Стоимость ремонта будет варьироваться в зависимости от марки вашего автомобиля и от того, сколько ваш собственный механик взимает за работу.

    Ваш механик

    9 Mid2as
    Работа Гарантия Цена
    Детали и ремонт 12 месяцев $ 68 — $ 286
    Работа Гарантия Цена
    Детали и ремонт 12 месяцев $ 78 — $ 480

    Mr.Шина

    Работа Гарантия Цена
    Детали и работа 12 месяцев $ 80 — $ 399

    9007 9007 9007 9007 900 Работа Гарантия Цена Детали 6 месяцев $ 22 — $ 97

    Walmart

    Цена
    Запасные части Limited $ 12 — $ 89

    Amazon

    Работа Гарантия 90992 9099 15–145 долларов 90 402

    Что такое рулевая тяга?

    Рулевое управление и центровка вашего автомобиля частично контролируются рулевыми тягами.Эти маленькие стержни вносят свой вклад в систему рулевого управления и удерживают ваши колеса в правильном направлении. Как только они начнут выходить из строя, ваша машина может больше не управлять так, как должна.

    Если ваши рулевые тяги какое-то время вышли из строя, они могут вызвать дополнительную нагрузку на многие другие части системы рулевого управления. Со временем это приводит к повреждениям, ремонт которых может быть дорогостоящим. Таким образом, чем раньше вы замените рулевые тяги, тем дешевле будет ремонт.

    Преимущества замены поперечной рулевой тяги

    Анкерные тяги необходимы для управления автомобилем, как и положено.Как только они начнут ехать, ваша машина станет плохо управлять. Мы расскажем, на что вам следует обратить внимание, в следующем разделе, но просто знайте, что если вы не будете содержать рулевые тяги в хорошем состоянии, у вас не будет очень приятных ощущений от вождения. Оставлять рулевые тяги в плохом состоянии может даже стать совершенно небезопасным.

    Сохранение рулевых тяг в отличной форме гарантирует, что ваш автомобиль и, в частности, шины прослужат долго. Когда шины не выровнены, а они будут, если стержни ваших шин не работают должным образом, вы увидите ненормальный износ шин.Своевременно заменяя рулевые тяги, вы можете избежать многих повреждений и сэкономить деньги.

    Когда нужно менять рулевую тягу?

    Хотите знать, когда следует заменить рулевые тяги? Вот предупреждающие знаки, на которые следует обратить внимание, чтобы вы знали, что пора:

    • Шины быстро изнашиваются
    • Автомобиль не выровнен должным образом, тянет в одну или другую сторону
    • Рулевое колесо трясется, когда вы drive
    • Автомобиль отказывается сохранять внесенные в него изменения центровки.

    Если вы заметили любую из этих проблем, вам следует проверить рулевые тяги и рулевую систему.Конечно, это та часть автомобиля, которую следует проверять во время регулярных ремонтов. Если ваш механик говорит вам, что рулевые тяги начинают выглядеть изношенными или могут нуждаться в замене, вам определенно следует немедленно сделать этот недорогой и простой ремонт.

    Чем дольше вы будете ждать, тем больше будет поврежден ваш автомобиль. Это простая процедура технического обслуживания автомобиля, которую нельзя упускать из виду. Рулонные тяги можно быстро и легко заменить, но, возможно, не так дешево заменить шины и другие детали, на которые могут повлиять плохие рулевые тяги.

    Что делается во время замены рулевой тяги?

    1. Как и при любом ремонте автомобиля, ваш механик должен сначала проверить, в чем именно заключается проблема. Даже если ваш автомобиль демонстрирует все признаки неисправности рулевых тяг, это может быть другой связанной проблемой, вызывающей проблемы. Как только механик определит, что рулевые тяги необходимо заменить, он снимет опорное колесо.
    2. Затем он снимет старые рулевые тяги или концы рулевых тяг и установит новые.Большую часть этого можно сделать с помощью различных гаечных ключей.
    3. После установки новых рулевых тяг механик осмотрит системы рулевого управления и подвески на предмет любых других проблем. Он будет специально искать детали, которые сильно изношены, что может произойти, когда рулевые тяги не выполняют свою работу.
    4. Механик также смазывает стержни, чтобы они могли вращаться плавно.
    5. Затем механик вернет колеса на тест-драйв автомобиля. Он будет проверять правильность рулевого управления и управляемости.Он также может выполнить регулировку шин при необходимости, поскольку рулевые тяги могут привести к смещению шин при выходе из строя.

    Как сэкономить деньги на замене рулевой тяги

    Поскольку для этой работы не требуются дорогие или труднодоступные инструменты, это под силу любому. Вы захотите убедиться, что у вас есть опыт замены рулевых тяг или следовать инструкциям кого-то, кто это делает (возможно, даже используя обучающее видео), но это довольно простой процесс, и он должен доставить вам много проблем, если вы хотите сократить расходы, выполняя работу самостоятельно.

    Тем не менее, это довольно недорогой ремонт, и вы можете просто доверить его профессионалу. Но лучший способ сэкономить на этом — это сделать, как только вы узнаете о проблеме. Чем дольше вы хотите заменять рулевые тяги, тем больше повреждений может пострадать ваша машина. Раннее обнаружение проблемы сэкономит вам много денег.

    Сколько стоит замена рулевой тяги?

    Хотя замена поперечной рулевой тяги не является трудоемкой задачей, цены могут отличаться, если учесть стоимость деталей от разных производителей.Ниже приведены некоторые примерные затраты на ремонт некоторых популярных моделей автомобилей.

    9099 9099 Chevrolet Silverado 9099
    Модель Труд Детали Всего
    Ford F-Series 31-40 долларов 48-62 71 — 90 25 — 95 96 — 185
    Ford Focus 31 — 40 долларов 29 — 121 доллар 61 — 161
    $ 63 — $ 95 $ 95 — $ 135
    Toyota Corolla $ 126 — $ 161 $ 51 — 72 $ $ 177 — 233 $
    $ Nissan Altima $ 60-63 140 $
    Honda CR-V $ 94 — 121 $ $ 21 — $ 76 $ 115 — $ 197
    Honda Civic $ 346 — 442 $ $ 23 — $ 51 $ 369 — $ 493
    Honda Accord $ 118 — 151 $ $ 21 — $ 59 $ 139 — 210 $
    Ford Fusion $ 299 — $ 171

    ❤️ Всегда ли это стоит затрат?

    Ваш автомобиль скатывается в одну или другую сторону, когда вы едете по улице? Это могло быть вызвано множеством причин.Такая простая вещь, как выравнивание, может помешать вашей машине съехать в сторону, когда вы находитесь за рулем. Но у вас также может быть проблема с одной из рулевых тяг вашего автомобиля, которая виновата в ваших проблемах с выравниванием. В таком случае вам придется беспокоиться о стоимости замены рулевой тяги, когда вы привозите свой автомобиль на ремонт. Потратьте несколько минут, чтобы узнать больше о рулевых тягах и стоимости их замены ниже.

    Авторемонт стоит ДОРОГОЙ


    Что такое рулевая тяга?

    Когда вы слышите термин «рулевая тяга», вы можете автоматически ассоциировать его с автомобилями.Но на самом деле есть много разных вещей, которые зависят от рулевых тяг. Вы найдете рулевые тяги в самолетах, стальных конструкциях, таких как мосты и башни, и даже каменных стенах. Связующие стержни — это, по определению, стержни, которые предназначены для удержания предметов внутри конструкции или, в случае автомобиля, в рулевом механизме транспортного средства. Анкерные стержни предназначены для несения растягивающих нагрузок, независимо от того, в какой конструкции или транспортном средстве они используются.

    Что делает рулевая тяга в автомобиле?

    Мы только что дали вам очень простой обзор того, что такое рулевые тяги и что они делают, когда их размещают внутри конструкций и транспортных средств.Но для целей этой статьи мы хотим подробно рассказать, что они делают, когда находятся внутри автомобилей. Вы поймете стоимость замены рулевой тяги лучше, если будете твердо понимать, насколько важны рулевые тяги в автомобиле.

    Большинство автомобилей, которые сегодня ездят по дорогам, имеют так называемую реечную систему рулевого управления. Эти системы имеют рулевую рейку, которая предназначена для помощи водителям в поворотах. Тяги расположены на концах рулевой рейки, и они работают, чтобы толкать и тянуть передние колеса автомобиля, когда его водитель поворачивает рулевое колесо.В результате рулевые тяги играют важную роль как в рулевом управлении, так и в центрировании автомобиля. Несмотря на то, что они очень малы по сравнению с некоторыми другими деталями, которые помогают при рулевом управлении и выравнивании, вы не сможете повернуть машину так же легко, как сейчас, без полностью функционирующих рулевых тяг.

    Могут ли испортиться рулевые тяги?

    Каждый раз, когда вы поворачиваете рулевое колесо в машине хотя бы на дюйм, ваши рулевые тяги должны приводиться в действие и выполнять свою работу.Со временем это может привести к сильному износу рулевых тяг, а это значит, что они могут выйти из строя. Фактически, некоторые рулевые тяги могут сломаться и вообще перестать работать, если они достаточно изношены. Есть также некоторые внешние факторы, которые могут вызвать проблемы с рулевыми тягами вашего автомобиля. Например, автомобильная авария или выбоина могут сломать поперечную рулевую тягу пополам и вынудить вас взять на себя расходы по замене рулевой тяги, которые идут вместе с ее ремонтом.

    Как долго служат рулевые тяги?

    Теперь, когда вы знаете о важности рулевых тяг и понимаете, что они могут выйти из строя, вы можете задать себе один простой вопрос: «Как долго прослужат рулевые тяги?» Вы же не хотите, чтобы ваши рулевые тяги изнашивались слишком сильно перед заменой, верно? Это приятная мысль, но проблема в том, что не всегда легко предсказать, на сколько хватит рулевых тяг, прежде чем вам понадобится заменить их новыми.

    Есть люди, которые годами будут водить одну и ту же машину, даже не беспокоясь о замене рулевых тяг. Эти люди, возможно, никогда не столкнутся с затратами на замену рулевой тяги. Но есть и люди, которым придется менять рулевые тяги один или даже два раза в течение всего срока службы машины. Это зависит от того, как они водят машину и каким внешним факторам подвергаются во время вождения. Если, например, они постоянно врезаются в выбоины и не сбавляют скорость при этом, это может в конечном итоге сказаться на рулевых тягах в их машине и вынудить их заменить рулевые тяги.

    Каковы признаки плохой рулевой тяги?

    Если в вашей машине сломалась рулевая тяга, вам не составит труда определить. Вы практически не сможете вести машину с рулевой тяги, которая сломалась пополам, поскольку она ни к чему не будет подключена. Какая бы шина на вашем автомобиле ни управлялась этой конкретной рулевой тягой, она будет двигаться в любом направлении, в котором она хочет, поскольку ваша рулевая тяга ничего не может с этим поделать.

    Но если у вас в машине плохая, но не сломанная рулевая тяга, проблема не всегда будет такой очевидной. Вам нужно будет внимательно следить за определенными признаками, которые позволят вам узнать, что у вас на руках плохая рулевая тяга. Вот некоторые из наиболее распространенных признаков неисправной рулевой тяги:

    1. Шины вашего автомобиля изнашиваются намного быстрее, чем вы ожидаете (при нормальных обстоятельствах комплект шин должен прослужить вам от пяти до шести лет)
    2. Ваша машина всегда тянет в ту или иную сторону, когда вы пытаетесь ее контролировать.
    3. Вы обнаруживаете, что ваше рулевое колесо постоянно трясется, когда вы ведете его.
    4. Ваш автомобиль плохо реагирует на изменения центровки, и почти сразу же после того, как вы сделали для нее обслуживание центровки, она возвращается к неправильной центровке.
    5. Вы слышите громкий щелкающий звук, исходящий от общего направления одной из ваших передних колес, когда вы поворачиваете рулевое колесо влево или вправо.

    Испытывали ли вы что-нибудь из этого в последние недели? Вы не должны игнорировать их.Обычно это явные признаки того, что вам нужно немедленно заменить рулевые тяги.

    Можно ли водить машину с плохой рулевой тягой?

    Если вы обнаружите, что у вас в машине плохая рулевая тяга, у вас может возникнуть соблазн попытаться избежать наказания за руль как можно дольше. И вы действительно сможете уйти от вождения, если не будете слишком сильно толкать машину. Но вы также можете причинить вред себе, своим пассажирам и даже другим водителям и пешеходам, продолжая ездить в автомобиле с неисправной рулевой тягой.

    В лучшем случае плохая рулевая тяга приведет к преждевременному износу шин вашего автомобиля. Если вы не заметите, это может привести к тому, что одна или несколько шин вашего автомобиля вырвутся на вас во время движения, что может быть очень опасно. И помните: это в лучшем случае сценарий . В худшем случае неисправная рулевая тяга может сломаться, когда вы ведете машину на высокой скорости, и вы полностью потеряете контроль над автомобилем. Вы можете попасть в серьезную аварию из-за своей халатности при замене неисправной рулевой тяги.

    По обеим этим причинам вам всегда следует избегать езды на автомобиле с неисправной рулевой тягой. Вы можете не думать, что плохая рулевая тяга может поставить вас в опасное положение. Но если вы не будете осторожны, это потенциально может привести к тому, что вы попадете в ужасную автомобильную аварию. Вот почему так важно действовать при первых признаках неисправной рулевой тяги.

    Сколько стоит замена рулевой тяги?

    К настоящему времени вы должны полностью понять, насколько важно отремонтировать неисправную рулевую тягу, а не ездить с ней в течение длительного периода времени.Но вы можете беспокоиться о замене рулевой тяги из-за затрат на замену рулевой тяги. Поскольку рулевые тяги очень важны, некоторых людей очень беспокоит, сколько им придется заплатить, чтобы установить новую рулевую тягу в их машину. И их опасения, как оказалось, очень важны.

    Стоимость замены рулевой тяги не астрономическая по сравнению с ремонтом многих других автомобилей. Но обычно вы можете рассчитывать заплатить где-то от 350 до 475 долларов за детали и работу при замене рулевых тяг.Кроме того, существует большая вероятность, что механик обнаружит более серьезные проблемы с рулевой рейкой вашего автомобиля при исследовании проблемы с рулевой тягой, что может обойтись вам довольно дорого. В среднем замена рулевой рейки стоит от чуть более 1700 до почти 2100 долларов.

    Вероятно, вам не придется платить так много денег, если у вас есть только обычная проблема с рулевой тягой. Но стоит помнить об этом на тот случай, если механик позвонит вам и скажет, что вам нужно сделать больше, чем просто заменить рулевую тягу.

    Как можно сэкономить на замене рулевой тяги?

    Замена неисправной рулевой тяги часто обходится вам в копеечку. Но есть несколько разных способов сэкономить на замене рулевой тяги, когда это необходимо. Во-первых, вы можете регулярно проверять рулевые тяги и своевременно обнаруживать признаки неисправности, чтобы небольшие проблемы с рулевым управлением и выравниванием вашего автомобиля не превратились со временем в более серьезные. Вы также можете попытаться заменить рулевую тягу своими руками, если вы хорошо разбираетесь в автомобиле и имеете дома для этого подходящие инструменты.

    Стоит ли заменять рулевую тягу?

    Как мы уже несколько раз упоминали, водить машину с плохой рулевой тягой — большое запрещение. Никогда не следует делать это дольше, чем это абсолютно необходимо, поскольку это может подвергнуть опасности вас и других. В то же время не стоит спешить с заменой рулевой тяги, если вы не думаете, что это стоит делать. Бывают случаи, когда нет смысла заменять рулевую тягу на автомобиле.

    Если ваша машина более старая и имеет другие проблемы с рулевым управлением и выравниванием, неуместное отношение к затратам на замену рулевой тяги и установка новой рулевой тяги будут наименьшими из ваших проблем. Те же проблемы с рулевым управлением и центровкой останутся после замены рулевой тяги. Вы также можете избежать замены рулевой тяги на автомобиле, у которого есть серьезные проблемы, не связанные с рулевым управлением и выравниванием. Какой смысл брать рулевую тягу, которая обойдется вам в несколько сотен долларов, если ваша машина все еще будет заполнена другими проблемами?

    Что еще можно сделать с автомобилем с плохой рулевой тягой?

    Если вы в конечном итоге решите, что не собираетесь заменять неисправную рулевую тягу, вам следует немедленно прекратить водить машину.Вы также должны выяснить, что вы собираетесь с этим делать. Вам, вероятно, придется нелегко при продаже автомобиля частному покупателю, поскольку он не захочет брать на себя расходы по замене рулевой тяги. Они собираются пройти тест-драйв и понять, что ваша машина не для них. Вам также будет сложно обменять машину с неисправной рулевой тягой и получить за нее что-то близкое к тому, что вы хотите. Вероятно, это тоже не вариант.

    Вместо этого вам следует подумать о продаже автомобиля с неисправной рулевой тягой покупателю за наличные.Покупатель Cash Cars охотно заберет вашу машину из ваших рук и в процессе сделает вам выгодное предложение. Даже если у него плохая рулевая тяга, это не помешает нам купить ее у вас и позволит вам оставить проблемы с рулевой тягой в прошлом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, насколько легко мы сможем продать вашу машину и положить деньги прямо в ваши карманы.

    Замена и ремонт рулевой тяги — Sprint Motorsports

    Что такое рулевая тяга и для чего она нужна?

    Рулевая тяга является частью вашей системы рулевого управления.В вашей машине их два, по одному на каждое переднее колесо. Узел рулевой тяги соединен одним концом с узлом поворотного кулака, который удерживает переднее колесо, а другим концом он соединен с рулевым механизмом (рулевой рейкой), который соединяется с вашим рулевым колесом. Тяга или узел тяги состоит из двух частей. Внутренняя поперечная рулевая тяга представляет собой шарнир шарового типа, который соединяется с рулевым механизмом (рулевой рейкой). Наружная рулевая тяга или конец рулевой тяги представляет собой шарнир шарового типа, который соединяется с поворотным кулаком.Тяги — это прямая связь между рулевым колесом и передними колесами. Две части поперечной рулевой тяги, внутренняя и внешняя, обычно соединяются резьбовой втулкой. Цель конструкции — выполнить их второстепенную функцию, а именно обеспечить регулировку схождения углов установки колес вашего автомобиля.

    Какие общие симптомы указывают на то, что вам может потребоваться замена рулевой тяги?

    Поскольку ваши рулевые тяги в сборе должны иметь возможность двигаться и шарнирно соединяться с вашими передними колесами, их размещение на вашем автомобиле позволяет им подвергаться воздействию элементов.Поэтому они часто могут выйти из строя из-за ржавчины. Часто неисправность не обнаруживается до тех пор, пока техник не попытается отрегулировать поперечную рулевую тягу, удлиняя или укорачивая ее, чтобы выполнить регулировку схождения во время регулировки углов установки колес. В таких случаях обнаруживается, что ржавчина является достаточно серьезной, чтобы вызвать заедание металлических соединительных деталей или ослабление металлических деталей настолько, что они отслаиваются и срезаются при использовании гаечного ключа.

    Другие проблемы:

    • Резиновые сапоги, которые уплотняют консистентную смазку на шаровых шарнирах концов рулевых тяг, порваны, и соединения стали слишком жесткими из-за ржавчины или чрезмерно ослабли из-за мусора.
    • Анкерные стержни и обычно первые предметы, которые повреждаются или деформируются при наезде на выбоины, бордюры или дорожный мусор.
    • Шаровые шарниры концов внутренней и внешней рулевых тяг с возрастом изнашиваются и расшатываются, что может привести к расшатыванию рулевого колеса, неточному рулевому управлению или перекосу рулевого управления.
    • Чрезмерный или неравномерный износ шин может быть вызван изогнутыми, поврежденными или плохо отрегулированными рулевыми тягами.

    Насколько важно обслуживание или ремонт рулевой тяги

    Анкерные шпильки — важный элемент безопасности.Разрушение шаровых шарниров на концах рулевой тяги до полного разрушения или поломки может привести к серьезному риску или смерти для вас и других автомобилистов на дороге.

    Общая процедура ремонта или обслуживания (NATEF):

    • Проверьте все компоненты подвески и рулевого управления.
    • Убедитесь, что рулевые тяги неисправны, и осмотрите рулевую рейку или рулевой механизм на предмет неисправности.
    • Снять колесо.
    • Снимите старую тягу в сборе и установите новую.
    • Установить колесо.
    • Выполнить регулировку углов установки колес и тест-драйв автомобиля.

    Могут потребоваться дополнительные детали и работа:

    Необходимо, чтобы технический специалист исследовал рулевую рейку и рулевой механизм на предмет чрезмерного люфта. Эти элементы изнашиваются и могут быть повреждены при чрезмерном движении автомобиля с вышедшими из строя рулевыми тягами.

    • Лучше всего заменять весь узел внутренней и внешней рулевой тяги, а не только конец рулевой тяги.
    • Хорошая и стандартная практика — заменять одновременно левую и правую рулевые тяги в сборе, чтобы обеспечить точное выравнивание колес и исключить непредсказуемость рулевого управления.
    • Регулировка углов установки четырех колес всегда рекомендуется и требуется при ремонте подвески и рулевого управления.

    Рекомендации по профилактическому обслуживанию:

    Убедитесь, что в автомастерской или автосервисе проверяются рулевые тяги при выполнении тормозных работ, планового технического обслуживания и ремонта тормозов.Это помогает опрыскивать рулевые тяги WD-40 или другим проникающим маслом до и после зимы, чтобы предотвратить образование ржавчины и коррозии.

    .
    29Дек

    Кузовной ремонт авто: Кузовной ремонт в Казани. Услуги кузовного участка

    Кузовной ремонт в Казани: услуги и цены

    Кузов для автомобиля сравним с фасадом для дома. Он также защищает водителя и пассажиров от капризов непогоды, летнего зноя и зимней стужи, пыли, грязи и т.д., как стены здания охраняют своих обитателей.

    По истечению определенного срока и кузов, и фасад требуют ремонта. Однако кузовной ремонт автомобиля приходится делать намного чаще по следующим причинам:

    • дорожно–транспортные происшествия. В результате аварии повреждается кузов, нарушается его геометрия или деформируются детали;
    • повреждения, случающиеся во время движения авто. Кузовные элементы получают вмятины, сколы, царапины от мелких камней, гравия, вылетающих из-под колес впереди идущего транспорта. Особенно «страдают» от этого капот, бампера;
    • атмосферные осадки. Погода нас не всегда радует и приносит ущерб кузову. От града остаются следы в виде углублений, повреждается лакокрасочное покрытие. Сломанные от сильного ветра ветки царапают крышу, крылья и другие детали. Металл становится уязвимым для коррозийного процесса.

    Продолжать ездить на поврежденном автомобиле менее престижно, тем более что он начинает ржаветь, сокращая тем самым срок эксплуатации. Единственное верное решение в этом случае – срочно начинать кузовной ремонт. Жителям Казани и ее окрестностей повезло: центр кузовного ремонта «Кузовной-Казань» поможет справиться с этой проблемой. Специалисты высокой квалификации восстановят дефектный кузов в кратчайшие сроки и по приемлемой цене.

    Этапы восстановления

    Весь процесс работы по приданию авто первоначального вида делится на несколько этапов. Только тщательное соблюдение подобных правил, использование высокотехнологичного инструмента поможет придать испорченной детали утраченную новизну. Не последнюю роль играют опыт и квалификация мастера автосервиса.

    Поэтому рекомендуется обращаться к проверенным, надежным ремонтникам, таким, каким являются профессионалы из казанского центра кузовного ремонта «Кузовной-Казань». Современное оборудование, отработанные технологии дают стопроцентную гарантию, что клиент получит отремонтированный автомобиль в отличном состоянии.

    Перечислим этапы реставрации кузова:

    • Рихтовка. Деформированный металл возвращают на свое первоначальное место. Происходит это при помощи специальных молотков, киянок, рихтовочных рычагов, оборудования и стендов.
    • Шпатлевание. Металл, однако, далеко не пластичный элемент. Поставить его на место не всегда получается. Изъяны заделывают при помощи наполнительных шпатлевочных материалов. Помимо железных элементов, таким способом выравнивают и пластиковые компоненты кузова: бампера, например. Состав наносится шпателем или методом распыления. Толщина слоя зависит от величины повреждения.
    • Затирка. Зашпатлеванную поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой, брусками, обернутыми в наждачную бумагу. Поврежденное место доводят до ровного, гладкого состояния, составляющего одно целое с общей поверхностью данной кузовной детали.
    • Грунтовка. На открытый металл наносится кислотный грунт, защищающий железо от губительной ржавчины. После его просушки накладывают слой порозаполнителя. На финише этого этапа применяют выравнивающий грунт, обеспечивающий целостность поверхности.
    • Окрасочные работы. Очень важный этап, который венчает общие усилия. Сначала кузовной элемент обезжиривается и обдувается. Следует тщательно подбирать краску для авто. Работы необходимо проводить соблюдая технологию, чтобы избежать разводов, подтеков и других негативных явлений. Окраска проводится в специальных камерах, с использованием пистолета – распылителя. После высыхания готовая поверхность шлифуется.

    Соблюдение технологического процесса и поэтапности в работах дает центру кузовного ремонта в Казани «Кузовной-Казань» преимущество перед конкурентами. Клиент получает машину в идеальном состоянии.

    Виды работ

    Весь ремонт делится на следующие виды: полный (капитальный) и локальный (мелкий).

    Полный ремонт автомобиля

    Этот вид требует наличие хорошей технической базы, которая имеется в центре кузовного ремонта «Кузовной-Казань». Невозможно восстановить геометрию кузова без стапелей, подъемных устройств, профессионального сварочного оборудования.

    Только после прогона кузова на специальном стенде можно вернуть ему первоначальный вид. Метод «на глазок», практикуемый в некоторых сервисах, может привести к быстрому износу покрышек, досрочному выходу из строя деталей трансмиссии.

    Локальный кузовной ремонт

    Незначительные повреждения можно устранить при помощи локального ремонта. Персонал «Кузовной-Казань» в совершенстве овладел методами вытягивания вмятин без проведения окрасочных работ, локального штрихования царапин с использованием аэрозолей с краской, реставрирования сколов.

    Недорогие операции по восстановлению прежнего внешнего вида возвращают «ласточке» клиента забытую новизну. При этом реставрированный участок не будет отличаться от заводского покрытия благодаря умелой подборке колера специалистами сервиса.

    Несомненным преимуществом этого метода является проведение работ непосредственно на месте повреждения. Остальная часть кузова не перекрашивается. Этим обусловлена невысокая цена на локальный ремонт и кратчайшие сроки восстановления. Для клиентов автоцентра в Казани они станут приятным откровением.

    Мы предлагаем:

    Следует помнить, что своевременное обращение в «Кузовной-Казань» позволит значительно сэкономить финансы и существенно продлить эксплуатационный срок своего автомобиля.

    Кузовной ремонт в Казани – КАН АВТО

    Кузовной ремонт автомобиля подразумевает работы, целью которых является восстановление внешнего вида и геометрических параметров кузова, а также лакокрасочного покрытия. В ходе этих работ устраняются даже небольшие внешние дефекты — царапины, сколы. В состав группы компаний КАН АВТО входят четыре центра кузовного ремонта: один из них, площадью 6 500 кв. м., крупнейший в Поволжье.

    Виды кузовных работ

    Существует несколько разновидностей ремонта кузовной части. Работы по реставрации внешнего вида автомобиля:

    • Восстановление геометрии кузова. Это сложная процедура, требующая тщательного анализа нарушенных геометрических показателей кузова. Если поврежденные элементы не подлежат восстановлению, их заменяют новыми деталями, используя резку и сварку.
    • Рихтовка. Так называется удаление локальных вмятин путем вытягивания, которое производится с помощью специальных приспособлений, таких как контропоры, молотки для рихтовки и вытягивания и т. д. Используется в случае, когда степень повреждения кузовного элемента позволяет обойтись без его замены.
    • Абразивная полировка. Эту манипуляцию с применением абразивов крупной и средней зернистости выполняют в случае повреждения ЛКП, частично снимая краску и шпатлевку, выравнивая поверхность и подготавливая ее к дальнейшим работам.
    • Покраска. Одним из ее главных нюансов является колеровка — подбор цвета кузовной эмали таким образом, чтобы вновь окрашенный участок не выделялся на общем фоне.
    • Полировка. Выполняется для сглаживания мест перехода после частичной покраски, а также для придания блеска потускневшей поверхности. Манипуляция производится с помощью полировочной машинки и мелкозернистых паст.

    Кузовные работы требуют опыта, профессионального подхода и наличия специального оборудования. Не стоит выполнять самостоятельно без должных навыков и инструментов, иначе проблему можно усугубить. Цены на ремонт кузова автомобиля зависят от характера и степени повреждений, а также от необходимых восстановительных работ.

    Этапы ремонта кузова в КАН АВТО

    Сложный кузовной ремонт авто проводится в несколько этапов:

    1. Арматурные работы. В перечень работ входят:

      • разборка поврежденной части кузова;
      • дефектовка кузовных элементов;
      • составление перечня нужных запчастей и расходников.

      Арматурщиками используются специальные инструменты, в том числе пневматические ножи, обеспечивающие высокую точность резки.

    2. Жестяные работы. На этом этапе мастера полностью восстанавливают геометрию кузова, удаляют сколы, выправляют вмятины и перекосы. От качества работы жестянщиков во многом зависит правильность траектории движения отремонтированного автомобиля.
    3. Подготовка к покраске. В процессе подготовительных работ снимают старую краску, покрывают детали шпатлевкой, обрабатывают абразивами разной зернистости. Для защиты от коррозии элементы грунтуют.
    4. Покраска — заключительный этап ремонта кузова автомобиля. Цели покраски:

      • защита кузовной части от вредных воздействий;
      • привлекательный экстерьер.

      Работники центров кузовного ремонта КАН АВТО, расположенных в Казани, качественно выполнят работы любой сложности. Адреса ЦКР указаны в разделе «Контакты». Запишитесь по телефону или оставьте заявку на сайте.

      Ориентировочные цены указаны в прайсе, окончательная стоимость услуг будет названа после полного осмотра транспортного средства и составления перечня необходимых кузовных работ.

    Кузовной ремонт. ТОП 10 ошибок кузовного ремонта. Советы как правильно выполнить кузовной ремонт автомобиля

    Кузовной ремонт

    Кузов современного автомобиля – это сложная конструкция, выполняющая множество важных функций. Его ремонт является обратной стороной медали важности и функциональности. Он сложный и трудоемкий.

    Условно кузовной ремонт можно разделить на два этапа. Первый – это восстановление геометрии кузова, ликвидация вмятин, замена не подлежащих ремонту элементов. Второй – покраска кузова.

    Особое внимание следует уделить восстановлению геометрии и жесткости скрытой от глаз нижней части кузова. Именно эти элементы отвечают за безопасность и ходовые характеристики автомобиля. К ней крепятся все элементы подвески.

    При экономии на материалах и инструментах для ремонта кузова необходимо помнить, что такая экономия может влиять на качество ремонта кузова и быть следствие распространенных ошибок. Именно о том, чтобы не допускать таких ошибок, следует ознакомиться с основными особенностями кузовного ремонта.

    Особенности кузовного ремонта

    Чтобы знать все особенности, которые учитываются при ремонте кузова, чтобы понимать, о чем говорить с мастером перед сдачей машины в ремонт и на что обращать внимание при приеме отремонтированного автомобиля, мы предлагаем рассмотреть основные ошибки во время ремонта.

    ТОП 10 ошибок кузовного ремонта

    Сварка элементов обычными электродами

    Соединить элементы кузова электронной сваркой сложно, но реально. При этом качество такого соединения очень низкое.

    Нарушение теплового режима

    Если не давать остывать металлу при сварке, то возможно смещения кузова, которые придется дополнительно шпаклевать. При этом такие дефекты не всегда можно исправить шпаклевкой.

    Замена деталей в строгой очередности

    Первым делом производится замена дверей, потом выставляются крылья и пороги. Только так можно избежать образования зазоров.

    Покраска не в цвет

    Такое часто случается, если красится одна деталь кузова без плавного перехода на другую. Даже если краска подобрана точно с изначальной, то старая краска на кузове имеет изменения оттенка, который связан с выгоранием на солнце и другими факторами окружающей среды.

    Усадки

    Появляются при некачественной шпаклевке авто и ее недостаточном высыхании. Обычно проявляются уже после ремонта, когда машина постоит на солнце. Обычно приходится после этого заново полировать места шпаклевки.

    Шагрень

    Это рельефность нанесенной краски. После покраски обычно бывает шагрень на кузове, но она убирается полировкой. Но бывает такая, которую полировкой не снять. Обычно дефект возникает при неправильном нанесении краски, при высокой температуре в камере, вязкой краске.

    Пыль в краске

    Обычно возникает, если красить автомобиль не в специальной камере. Но и при покраске в грязной камере также имеет место быть.

    Кратеры

    Углубления от попадания силикона, который необходимо было срезать спец ножом.

    Прижег лака

    Появляется, если работать шлифмашиной на высокой скорости или же шлифовать одно и тоже место слишком долго, не давая остынуть лаку.

    Проявление ржавчины

    Если сварочные швы плохо зачищены и прогрунтованы, то в этих местах может возникать ржавчина, которая проявляется через лакокрасочное покрытие.

    Советы по кузовному ремонту

    Выполняя ремонт кузова автомобиля в частности сварочные работы, то для сварочных работ использовать нужно полуавтомат или аргоновую сварку. С помощью такой сварки вариться металл толщиной до 1 мм и исключена возможность прожига элементов кузова. Если подваривалась нижняя часть кузова, обязательно проведите обработку днища самостоятельно или на сервисе.

    Повреждения кузова бывают легкими, средними или тяжелыми. Рихтовка обычно не требует специальных навыков и при использовании профессиональных инструментов и материалов будет под силу каждому. Лишь определенные трудности и потребность в навыках могут возникнуть при рихтовочных работах после средних и сложных повреждениях кузова.

    При потребности ремонта у более чем 70% кузова, дешевле будет купить новый автомобиль, нежели делать кузовной ремонт, а старый продать на запчасти.

    Перед покраской нужно устранить коррозию во всех местах, где чаще всего проявляются ее первые очаги. Красить автомобиль нужно свежей краской. Грунт поможет вам выявить неровности и зашпаклевать их финишной шпаклевкой. Красить можно только после полного высыхания шпаклевки и грунтовки.

    Для покраски используйте специальный краскопульт. Сохнуть краска должна в специальных условиях камеры без попадания прямых солнечных лучей. Полировка допустима только после полного высыхания ЛКП.

    Спрашивайте в комментариях. Ответим обязательно!

    Кузовной ремонт в Казани с последующей покраской. Автосервис «Ваш автомобиль»

    Профессиональный кузовной ремонт — это то, что рано или поздно может потребоваться каждому автомобилю. Услуг такого типа помогают снова сделать кузов вашего авто красивым, блестящим и радующим глаз владельца. В Казани есть автосервис, который выполнит качественный ремонт кузова и это Автосервис «Ваш автомобиль».

    Если на вашем авто появилась вмятина или трещина — это становится существенным поводом для беспокойства. Дело в том, что в любом авто подобное повреждение может привести к порче лакокрасочного покрытия и появлению различного рода проблем. При этом изменение геометрии кузова также серьезно влияет на то, насколько будет комфортно использовать автомобиль, как будут открываться и закрываться двери. По внешнему виду авто непроизвольно складывается мнение о техническом состоянии машины в целом, поэтому для любого автолюбителя важно, насколько качественно и аккуратно устранены повреждения, так что ремонт кузова стоит доверить профессионалам.

    Почему клиенты выбирают наш салон?

    12 000
    Отремонтированных авто

    2 000 Постоянных
    клиентов

    30 Профессионалов
    своего дела

    Что мы можем вам предложить?

    Если вам потребовался кузовной ремонт авто, правильным решением будет обращение в нашу компанию. Автосервис «Ваш автомобиль» готов обеспечить:

    • Устранение вмятин. Мы удаляем самые разные виды вмятин при помощи современных технологий и гарантируем, что от них не останется и следа.
    • Удаление царапин. Царапины серьезно портят внешний вид вашей машины и отражаются на вашем собственном восприятии и отношении к авто соседей по дороге. Мы сделаем так, чтобы царапины полностью исчезли.
    • Восстановление геометрии. Проверенные инструменты в распоряжении наших мастеров помогают осуществлять и такой непростой вариант кузовного ремонта авто. Все работы проводятся на основании профилактики текущего состояния.

    Ремонт кузова специалистами нашей компании также предполагает устранение мелких повреждений и неровностей, а также подбор цвета и окраску деталей кузова.

    «Ваш автомобиль» — специалист своего дела

    Мы регулярно работаем с большим количеством клиентов. За 10 лет присутствия на рынке, мы успели отремонтировать уже более 12 тысяч машин. Нам доверяют, потому что видят результат и отношение  специалистов к своей работе.

    В пользу того, чтобы выбрать для сотрудничества именно нашу компанию, говорит целый спектр факторов:

    • Отличное качество результата. Вы убедитесь в этом уже после первого посещения. Даже если ваш автомобиль получил сильные повреждения, от них не останется и следа, когда за дело возьмутся специалисты нашей компании.
    • Индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы всегда стараемся расположить заказчика к себе, ответить на все его вопросы и предоставить результат точно в установленный срок. Практика показывает, что у нас это получается.
    • Доступные цены. Цена кузовного ремонта у нас позволяет вписаться в бюджет.

    Лучше всего за нас говорят уже достигнутые результаты работы. Коллектив состоит из более чем 30 мастеров с большим опытом, в распоряжении которых есть все необходимое. Выбранная политика работы помогает сделать цену ремонта кузова доступной, а работу мастера полностью прозрачной.

    Мы постоянно работаем над собой, чтобы сделать услуги лучше, продолжить совершенствование сервиса. Будем рады вашему визиту и отзывам о проделанной работе. Для получения подробностей, просто свяжитесь с нами по указанным на сайте телефонам, либо закажите обратный звонок и наши специалисты перезвонят вам.


    ЗАДАЙТЕ НАШИМ СПЕЦИАЛИСТАМ ЛЮБЫЕ ВОПРОСЫ:

    +7 (843) 2-725-725
    +7 (843) 2-72-72-44

    посетив наш автоцентр
    по адресу г. Казань,
    ул. Журналистов, д. 57

    Оценка повреждений авто по фото и запись на осмотр:

    Кузовной Ремонт Авто, цена на ремонт кузова автомобиля

    Почему выгодно делать кузовной ремонт в ЕвроАвто?

    В жизни, наверное, каждого владельца автомобиля случался этот обидный инцидент, который происходит на дорогах, парковках и везде, где проедет автомобиль. Возможно, вы уже догадались, что речь идет об авариях. Каждый попавший в аварию утверждает, что было бы не так горько, если сам врезался. Но, на самом деле, неважно, кто виноват, ведь проблема из-за аварии возникает и у виноватых, и невиноватых одна — искореженная машина, предстоящий кузовной ремонт и сопутствующие этому сложности и заботы.

    Никому не хочется переплачивать за ремонт, каждый хочет быть уверен в том, что восстановление будет произведено качественно и быстро. Везет, когда есть собственный автосервис или знакомые, работающие в этой сфере, но далеко не у каждого такая возможность есть. Поэтому люди ищут автосервис, и мы хотим в этом помочь и рассказать, почему выгодно восстанавливать кузов в ЕвроАвто.

    Качество ремонта

    Основополагающий критерий выбора автосервиса для реставрации автомобиля заключается в качестве работ. В ЕвроАвто создан малярно-кузовной цех с необходимым для этого оснащением, профессиональным оборудованием, окрасочно-сушильной камерой и мастерами с опытом больше 15 лет. Это гарантирует восстановление кузова с качеством дилера и согласно технологии.

    Оснащенность наших МКЦ такая же, как и у автодилеров. С ними нас обожают сравнивать, единственное, к дилеру клиенты ездят боясь утратить гарантию. У нас нет такой привилегии, и поэтому мы стараемся в 2 раза больше, чтобы заслужить доверие клиентов.

    Также наше преимущество — наличие запчастей для ремонта практически любого автомобиля. После которого несем расширенную гарантию, составляющую 365 дней. Другие автосервисы предоставляют гарантию 6 месяцев, что в два раза меньше.

    Поиск и доставка запчастей

    Ремонтируя автомобиль в том или другом сервисе, клиенту приходится размышлять, где искать запчасти и как потом доставить на СТО. Иногда клиент привозит для автомобиля запчасти, купленные самостоятельно, и детали не соответствуют качеству, либо и вовсе не годятся. В таком случае необходимо опять расходовать деньги и время на возвращение этих деталей.

    При получении обращения в ЕвроАвто вопрос корректности подбора и доставки запчастей берем полностью на себя. Если нужная деталь лежит на другом конце города, привезём в выбранное подразделение ЕвроАвто, и для клиента это будет абсолютно бесплатно.

    Ремонт порогов в ЕвроАвто

    При выборе места для ремонта порогов обратите внимание на возраст компании, а также на отзывы клиентов. Ну и, конечно, уровень автосервиса, внушающий доверие. Заказывайте в ЕвроАвто квалифицированный ремонт порога с гарантией 365 дней на малярно-кузовные работы. А самое важное — это уверенность в качестве выполнения такой сложной работы. Ведь вашего автомобиля, скорее всего, еще не было, когда мы уже ремонтировали пороги. Ждем вас в ЕвроАвто!

    Сроки ремонта

    Каждый автолюбитель в курсе, какой дискомфорт образуется, когда вдруг неожиданно остаешься без преданного «коня». Приходится перемещаться по городу на общественном транспорте. По этой причине для клиентов очень важны сроки ремонта. Мы заинтересованы в этом больше клиентов, мы коммерческая организация. Чем скорее сделаем ремонт, тем быстрее клиент получит автомобиль, а мы — оплату.

    При этом срок нисколько не отражается на качестве, ведь мы при ремонте не отступаем ни на шаг от технологии в погоне за моментальной прибылью. Репутация дороже. Как правило, в автосервисах запись в покраску — за неделю, и окраска пары элементов идет около 5 дней. На наших станциях записаться можно уже на завтра, так как в ЕвроАвто 7 кузовных цехов, и срок окраски пары элементов — один — два дня.

    Стоимость ремонта

    Этот пункт, возможно, первый при выборе СТО. Не секрет, что автосервисы в СПб приобретают запчасти в ЕвроАвто для ремонта клиентских автомобилей, добавляя процент. Что для конечного потребителя не очень-то и выгодно. Нам не нужно где-то эти запчасти приобретать, а, соответственно, и приплюсовывать сверху процент, они у нас в наличии. Более того, предлагая запчасти клиенту, приехавшему к нам на ремонт, мы предоставим скидку на эти детали.

    Кроме того, имея в наличии колоссальное количество запчастей, подберем оптимальные по цене. Другая составляющая цены — это работы. Из чего же их стоимость складывается? Где-то считают “с потолка”, кто-то указывает цену исходя из того, насколько необходимы деньги, а кто-то принижает цену специально, чтобы заманить клиента. У нас стоимость работ строится из нужных ремонтных воздействий в соответствии с нормативами завода-изготовителя. Таким образом, создается адекватная, а главное — обоснованная стоимость.

    Что хочется сказать в конце

    Понимая, что СТО много, и у клиентов большой выбор, делается всё вышесказанное. Чтобы клиенту было выгодно ремонтироваться в ЕвроАвто. Нам важно, чтобы человек, приехавший однажды, стал нашим постоянным клиентом. Чтобы возвращался, и необязательно — в случае ДТП, а провести регламентное обслуживание, заменить тормозные колодки или просто помыть автомобиль.

    Удачи на дорогах!

    Кузовной ремонт | ремонт кузова и покраска

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    1877 авто

    Сертифицированный техцентр

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    507 авто

    Сертифицированный техцентр

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    447 авто

    Сертифицированный техцентр

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    855 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    125 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    319 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    764 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    153 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    345 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    564 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    378 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    102 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    561 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    225 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    516 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    236 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    489 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    143 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    255 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    518 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    238 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    156 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    374 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    159 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    350 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    620 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    135 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    489 авто

    цена за работы

    1000р / нормочас

    отремонтировано

    322 авто

    Кузовной ремонт автомобиля в Казани

    Любые виды кузовного ремонта автомобилей в Казани

    Кузовной ремонт авто в Казани

    Наш центр кузовного ремонта в Казани предлагает услуги по ремонту, покраске и восстановлению геометрии кузова автомобиля после ДТП. Мы проводим локальный и капитальный ремонт с использованием современного оборудования и выдаем гарантию на выполненные работы.

    Услуги кузовного ремонта в Казани

    • Беспылевая покрасочная камера с инфракрасными обогревателями.
    • Рихтовочные стапели для восстановления геометрии кузова.
    • Компьютерный подбор красок на основе многокомпонентных составов.
    • Оперативная доставка оригинальных и лицензионных комплектующих.
    • Контактная точечная сварка, пайка полимеров.
    • Оценка ущерба автомобилей.

    Кузовной ремонт в Казани: виды работ

    1. Восстановление геометрии кузова до параметров, указанных производителем. Стапельные работы – одни из самых сложных, они выполняются на специальном стенде с лебедками. Автомобиль фиксируется на стапеле в зажимах, определяются его контрольные точки, проводится коррекция геометрии с помощью гидроприводов. Расчет усилий вытяжки выполняется автоматически на компьютере. После окончания работ обязательно делаются контрольные замеры по каждой точке.
    2. Локальный кузовной ремонт авто. Актуален при небольших повреждениях: вмятинах, царапинах, разрывах и трещинах. Проводится со снятием или без снятия деталей. Если позволяют условия, мы выполняем беспокрасочное удаление вмятин по технологии PDR.
    3. Сварочные работы. Наш центр кузовного ремонта в Казани располагает современными аппаратами для точечной сварки и оборудованием для пайки пластиковых бамперов. Для сварки металлических деталей мы используем полуавтоматическую технологию MIG – она снижает деформацию деталей за счет более низкой температуры нагрева (до 1000°C). Кузовные элементы соединяются только припоем, цинковое покрытие деталей при этом не повреждается.
    4. Жестяные работы. Выправление поверхности кузовных элементов с помощью комплекта ручных инструментов: выправочных молотков, растяжек, расширителей. Опытный жестянщик способен полностью восстановить изначальный вид детали. Для окончательного выравнивания поверхностей используется шпатлевка.
    5. Окрасочные работы. Кузовной ремонт в Казани от нашего техцентра подразумевает локальную или полную покраску автомобиля. Специалист лаборатории подбирает цвет красящего состава по небольшому элементу кузова (обычно для этого используют крышку бензобака) с учетом старения ЛКП. Старое покрытие убирается, затем последовательно наносится антикоррозионный состав, грунтовка, краска и лак. В работе мы используем качественные нитрокраски, акриловые смеси, меланоалкидные эмали и водоэмульсионные составы.

    Кузовной ремонт авто: дополнительные услуги

    Помимо стандартных кузовных работ вы можете провести в нашем техцентре замену лобового и заднего стекла, боковых стекол, зеркал, оптики. Мы рекомендуем использовать оригинальные запчасти, но при необходимости поможем найти качественные лицензионные аналоги.

    Кроме этого, у нас доступна услуга полировки кузова. Грубые дефекты ЛКП устраняются с помощью мелкоабразивной шкурки, после грунтовки и окраски поврежденной зоны проводится ее полировка с использованием мелкоабразивной пасты. Для усиления блеска и защиты поверхности от механических и погодных воздействий выполняется защитная полировка неабразивным составом.

    Подробнее о наших возможностях по кузовному ремонту вам сообщит консультант нашего техцентра в Казани. Звоните, будем рады помочь.

    Сделай сам! Как сделать кузовной ремонт авто

    При выборе автомобильного краскопульта для окраски кузова вы должны выбрать между подачей самотеком или обычной подачей. У одного чашка внизу, у другого сверху … но это еще не все. В этой статье разъясняются различия между двумя конструкциями распылителей, их общие черты (распыление жидкости) и преимущества / недостатки различных конструкций с учетом давления воздуха.Подробнее …

    Иногда снятие и замена автомобильных стекол необходимо при кузовном ремонте. Выполнить чистую работу с профессиональным уплотнением и маскировкой (чтобы линии краски не попадали в поле зрения) может быть сложно, но мы покажем вам, как это сделать правильно. Часто вам нужно будет удалить стекло, чтобы провести полную реставрацию классических автомобилей, и этот шаг имеет решающее значение для правильного выполнения.Изучите все инструменты и оборудование, необходимые для работы, и делайте это как профессионал. Подробнее …

    Ищете макет для вашей автомастерской или домашней автомастерской? Используйте эти планы этажей, чтобы оборудовать свой магазин напольными якорными горшками Champ, такими как бестселлер Champ 1600. Правильно спланировав это с первого раза, вы максимально эффективно используете свое пространство и расширяете свои возможности в отношении углов тяги.Подробнее ..

    Нужны советы о том, как сделать базовый ремонт вмятин? Используйте эти шаги, чтобы выполнить работу. Вы узнаете, как грубо обработать повреждение, а затем отшлифовать и заполнить вмятину шпатлевкой. Оттуда вы узнаете, как правильно формировать и шлифовать шпатлевку, а также завершать окончательную шлифовку…. Подробнее …

    В этой статье приведены пошаговые инструкции по ремонту больших панелей с использованием системы окраски Perfect-It III от 3M ™. Начните с шлифования поверхности, чтобы очистить царапины и сопоставить текстуру. … Подробнее …

    В этом руководстве приведены пошаговые инструкции по настройке системы стояночного места Champ Uni-Bench.Он также дает рекомендации по установке расположения анкеров в полу для Uni-Bench Stall. … Подробнее …

    Полное руководство по установке и снятию напольных анкерных горшков. Также включены инструкции по установке анкеров для новых полов. … Подробнее …

    Steck BigEasy — это стальной стержень диаметром 55 дюймов, покрытый порошковой краской для улучшения видимости.Благодаря большой длине он идеально подходит для нажатия кнопки разблокировки, доступа к ручке и подъема кнопки блокировки. … Подробнее …

    Максимально увеличивайте производительность и поддерживайте чистоту в покрасочной кабине, не забывая о мусоре и беспорядке. Направляющие для шлангов сохраняют чистоту полов, а вы можете защитить стены кабины жидкими покрытиями…. Подробнее …

    Засорение фильтров камеры сверхурочной покраски. Установив манометр, вы сможете точно определить, когда нужно заменить фильтр. Не тратьте деньги на преждевременную замену фильтров. … Подробнее …

    Правильное освещение покрасочной камеры должно позволять вам правильно видеть цвет краски без каких-либо колеровочных эффектов.Освещение окрасочной кабины должно обеспечивать равномерное освещение всего интерьера. У вас должно быть хорошее освещение на всех частях окрашиваемого автомобиля. … Подробнее …

    Лучший способ защитить себя и своих сотрудников от опасности — это построить надежную систему вентиляции окрасочной камеры, обеспечивающую оптимальный поток воздуха.Регулярное обслуживание окрасочной камеры помогает продлить срок ее службы, улучшить качество вашей работы и защитить ваших сотрудников. … Подробнее …

    Ущерб от града — одна из наиболее частых проблем, с которыми сталкиваются автовладельцы. Часто град бывает легким — настолько легким, что в некоторых случаях едва заметным.Однако бывают случаи, когда град размером с мяч для гольфа или даже размером с бейсбольный мяч наносит урон автомобилям. Повреждения от града всегда должны решаться в профессиональной мастерской, у них есть необходимые инструменты и опыт для безопасного ремонта вашего автомобиля. … Подробнее …

    Для достижения наилучших результатов в окрасочной камере следует поддерживать температуру не менее 55 градусов, но при более высоких температурах покрытия будут схватываться быстрее.Правильная температура в окрасочной камере обеспечит наилучшие результаты. Вы можете приобрести инфракрасные лампы или целый блок обогрева покрасочной камеры. … Подробнее …

    Ржавчина, официально известная как оксид железа, образуется, когда железо или материал, содержащий железо, подвергаются воздействию кислорода и влаги в течение длительного периода времени.Подарите своему автомобилю нежную любовь и заботу, которых он заслуживает, и это поможет предотвратить образование ржавчины. Продолжайте мыть и наносить воск и по возможности храните машину в гараже. Если вы заметили образование ржавчины, примите меры. … Подробнее …

    Наличие лучших продуктов для устранения ржавчины, герметизации голого металла, нанесения яркого цветного слоя и покрытия ваших цветов прочным прозрачным слоем — все это важные составляющие безупречной покраски.Автомобильная краска состоит из трех компонентов: пигмента, придающего краске ее цвет; разбавитель, выравнивающий консистенцию краски; и связующее для связывания пигмента и разбавитель. … Подробнее …

    Проблемы с лакокрасочным покрытием являются обузой как для владельцев магазинов, так и для автолюбителей.Это могут быть дорогостоящие проблемы из-за необходимости отремонтировать ремонт или весь автомобиль. Хорошая новость в том, что при правильной подготовке и технике их можно избежать. Узнайте, как избежать и как исправить «рыбий глаз», несоответствие цвета и многое другое. … Подробнее …

    Здесь, в Auto Body Toolmart, мы предлагаем широкий выбор шлифовальных машин для удовлетворения любых потребностей.Если вы ищете шлифовальный станок, который обеспечит большую мощность или что-то, что поможет проникнуть в сложные укромные уголки и трещины, у нас обязательно найдется подходящий инструмент для ваших нужд. … Подробнее …

    Автомобильные подъемники, вероятно, самый важный инструмент на рабочем месте механика, и они используются в течение рабочего дня чаще, чем любое другое оборудование.Автомобильный подъемник — это прочный стальной каркас, который позволяет механику поднимать автомобиль, мотоцикл или тяжелый автомобиль с земли, чтобы предоставить больше рабочего пространства и обеспечить легкий доступ к частям автомобиля, к которым иначе было бы трудно получить доступ. если бы автомобиль оставался на земле. … Подробнее …

    Сканирующие инструменты, мультиметры и диагностические камеры — все это необходимо для внутренней работы стандартного гаража, с возможностями, варьирующимися от идентификации и диагностики или сброса кодов до запуска внутренней диагностики и сбора данных…. Подробнее …

    Перекраска собственного автомобиля может показаться сложной задачей, но она вполне доступна для вас. Получите необходимые материалы и подготовьте свое рабочее место. Покраска собственного автомобиля занимает много времени, поэтому обязательно выделите несколько дней или несколько выходных для выполнения этой задачи…. Подробнее …

    Воздушный компрессор — это то, что приводит в действие пистолет-распылитель, что делает его незаменимым инструментом для любой автомастерской. Если у вас не получится, вы не сможете закончить эту покраску, если не купите новую. Покупка воздушного компрессора подходящего размера для авто покраски поможет вам избежать типичных проблем с покраской и повысит вашу производительность…. Подробнее …

    Инфракрасная лампа для отверждения красок дает множество преимуществ. Инфракрасное нагревание значительно сокращает время, необходимое для всех видов отделки, высыхающих на воздухе, таких как грунтовки, базовые покрытия, финишные покрытия, наполнители и стекловолокно. … Подробнее …

    Есть правильный способ удалить краску с автомобиля.Процесс удаления старой краски и ржавчины довольно прост с использованием подходящих инструментов и рабочего пространства. Существует три основных метода удаления краски с транспортных средств: шлифовка, химическая и пескоструйная обработка. … Подробнее …

    Шпаклевка для кузова

    — отличный способ сгладить вмятины или вмятины при правильном использовании.Это такое же искусство, как и штукатурка гипсокартона с грунтованием и шлифовкой гипсокартона. Вы хотите, чтобы результат выглядел так, как будто на нем никогда не было вмятин или повреждений. у нас есть все Bondo, наполнители для кузова, стекловолокно и отвердители, необходимые для выполнения работы. … Подробнее …

    Автомобильные краскопульты бывают разных размеров, что позволяет использовать необходимое количество продукта для работы.Высококачественный малярный пистолет может регулировать поток, распространение и скорость. Узнайте, как выбрать подходящий малярный пистолет для вашего проекта. … Подробнее …

    Такие предметы, как краскораспылители, может показаться проблемой содержать в чистоте и готовом к использованию, но с несколькими советами и приемами это может быть очень просто ….Подробнее …

    Грунтовка помогает защитить ваш автомобиль от ржавчины и коррозии. Уплотнения на нижней части живота стали намного плотнее и эффективнее для защиты от пыли и влаги, но есть и другие факторы, которые следует учитывать. … Подробнее …

    У вас есть покрасочная кабина и оборудование для покрасочного пистолета, а ваши системы вентиляции соответствуют нормативам, но также важно обеспечить сотрудников широким набором инструментов и надлежащей защитной экипировкой…. Подробнее …

    Знание того, какой тип системы вентиляции подходит для вашей автомастерской, может иметь большое значение для поддержания здоровья и счастья сотрудников, а также для обеспечения надлежащего функционирования вашего бизнеса за счет соблюдения требований к вентиляции для автомастерских. … Подробнее …

    Покрасочные камеры — незаменимый предмет для любой автомастерской.Они, как правило, помогают ускорить и упростить покраску и ремонт автомобилей и деталей и улучшить качество окраски. Тип системы вентиляции, которую будет использовать ваша окрасочная камера, также является важным фактором. … Подробнее …

    Когда повреждение ремонтируемого автомобиля идет глубже, чем вмятины и вмятины на поверхности, вам понадобится помощь опытного автомастерского с соответствующим оборудованием, чтобы восстановить его форму.Автоматические рамные машины для кузова идеальны, когда вам нужно быстро, легко и безопасно восстановить раму до ее первоначальной формы. … Подробнее …

    Покраска собственного автомобиля может оказаться простым процессом, если вы тщательно подготовили его к покраске. Убедившись, что у вас есть подходящее пространство и инструменты, также будет очень полезно получить чистую и своевременную окраску…. Подробнее …

    Наличие под рукой подходящего инструмента может иметь большое значение для повышения производительности и эффективности вашего автомастерского. Существует ряд простых и экономичных способов повысить эффективность вашего магазина, и подходящие методы будут варьироваться в зависимости от текущего уровня поставок и потребностей каждого магазина.Для одного магазина это может быть так же просто, как обозначение определенной области или пространства для чистящих материалов и деталей, а для другого это может означать расширение их списка переносных инструментов. … Подробнее …

    Основными видами автомобильной сварки являются MIG, TIG и дуговая сварка. Сварка может быть опасным процессом, но незаменимым для любой автомастерской.Понимание того, как выполнять сварку безопасно и эффективно, принесет пользу вашему цеху. Понимание различий между этими методами сварки имеет решающее значение и поможет вам определить, какой тип сварки необходим для завершения ремонта. … Подробнее …

    Поддержание напольного покрытия в покрасочной кабине в идеальном состоянии должно быть обязательным условием для всех, кто занимается кузовным оборудованием.Защищайте от чрезмерного распыления и других загрязнений с минимальным беспорядком или без него! Выберите из спрея, пленки или бумаги. Узнайте о преимуществах каждого … Подробнее …

    Пистолеты-распылители

    HVLP — самый популярный тип распылителей на рынке сегодня. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем с покрасочным пистолетом HVLP и способы их устранения.Если он не работает должным образом, у вас могут быть проблемы, но прежде чем бросить полотенце и купить новый пистолет-распылитель, будьте уверены, что некоторые проблемы с краскопультом можно легко исправить. … Подробнее …

    Грунтовка — важный этап процесса покраски. Его можно использовать как герметик или шпатлевку.Решение, какой тип автомобильной грунтовки использовать, не должно быть сложным или запутанным. … Подробнее …

    Варианты автоматической окраски, такие как металлик или перламутр, будут отражать солнечный свет и создавать слои цвета и мерцания. Давайте разберем различные типы отделки автомобильных красок, от металлического до перламутрового, от матового до стандартного, а также различия между ними…. Подробнее …

    Чрезвычайно важно выполнять плановое обслуживание компрессора так же, как и любого другого станка или инструмента. Даже при правильном обслуживании компрессоры иногда выходят из строя. Обратитесь к руководству пользователя за советами или ознакомьтесь с нашим руководством по устранению неполадок. …Прочитайте больше…

    Независимо от того, запускаете ли вы автомастерскую в первый раз или просто обновляете предлагаемые услуги, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты для выполнения работы. Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы начать! … Подробнее …

    Обработка листового металла будет использоваться от крепления бамперов до зачистки дверных панелей.Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы изучить основы гибки, формовки и формовки металлов, а также инструменты, необходимые для выполнения этой работы. …. Подробнее …

    Ищете ли вы лучшие продукты для реставрации или простого ремонта после столкновений, Sherwin Williams предоставит качественную краску с глянцевым стойким цветом, которая может быть подобрана на заводе для получения наиболее желаемого вида.Узнайте, почему они — отличный выбор для тех, кто ремонтирует, ремонтирует или меняет цвет автомобиля. …. Подробнее …

    Каким бы хорошо ни был построен автомобиль, он никогда не будет полноценным без краски. Во-первых, важно определить, какой тип окраски вы будете выполнять.Для каждого типа окраски потребуются разные техники, а также разные инструменты. …. Подробнее ..

    У лобового стекла скол или трещина, и вы хотите исправить это самостоятельно? Следуйте этим шагам от Auto Body Toolmart для профессионального ремонта. … Подробнее …

    Шпатлевка для тела — отличный способ сгладить вмятины или вмятины при правильном использовании.Следуйте нашему руководству о том, как правильно наносить филлер для тела. … Подробнее …

    Как и в любой хорошей мастерской, у вас уже есть скобы — молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки. Время от времени вы, возможно, сталкивались с тем, что хотели, чтобы у вас был конкретный инструмент, но в остальном вы думаете, что уже освоили основы.Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы начать. … Подробнее …

    Выполняете ли вы покрасочные работы, работаете под капотом или под автомобилем, вам понадобятся подходящие фары для работы. Это руководство поможет вам найти то, что вам нужно! … Подробнее …

    Если у вас есть автомастерская или ремонтная мастерская, вы знаете цену воздушному компрессору.Убедитесь, что у вас есть необходимые насадки от Auto Body Toolmart! … Подробнее …

    Чтобы работать с максимальной эффективностью, вам нужны лучшие инструменты. Наполните свой автомобильный магазин инструментами от качественного бренда. Узнайте все о внебиржевом бренде здесь! … Подробнее …

    Выбор подходящего фильтра зависит от знания различных типов доступных фильтров, того, что предлагает каждый фильтр, и того, насколько хорошо они сочетаются с системой фильтрации, которую вы внедрили в своем магазине…. Подробнее …

    Уход за пневматическими инструментами, от которых вы зависите, вы обеспечиваете более длительный срок службы, безопасность и качество работы, которые необходимы для любого бизнеса. Прочтите наше руководство, чтобы ваши пневматические инструменты работали как новые. … Подробнее …

    Существуют различные малярные ленты для разных применений, применений и бюджетов.Но независимо от вашего бюджета или проекта, вы можете быть уверены, что их малярная лента сделает свою работу. … Подробнее …

    Защитите свои воздушные компрессоры и другие пневматические инструменты от загрязняющих веществ, воды, пыли и других частиц, установив воздушный фильтр. … Подробнее …

    Кузовной салон Toyota в Шарлотте, Северная Каролина

    Кузовной салон Toyota в Шарлотте, Северная Каролина | Toyota Collision Center Car Repairs Хантерсвилль

    Центр столкновений: закрыт | Позвоните нам по телефону: (704) -659-2040

    Получите свой авто ремонт в Toyota of N Charlotte

    Toyota of North Charlotte’s Collision Center предлагает множество различных видов кузовного ремонта автомобилей Charlotte.Независимо от того, водите ли вы Toyota или другую марку или модель, мы будем рады вам помочь! Мы обеспечиваем качественный кузовной ремонт, техническое обслуживание и косметические улучшения для вашего автомобиля. Наша цель — сделать наших клиентов счастливыми и своевременно и эффективно провести полный ремонт автомобилей. Приезжайте к нам, чтобы узнать о всех услугах по автосервису в Шарлотте.

    Есть отпрыск? Ваш Scion получит надлежащий уход со стороны обученных технических специалистов с использованием оригинальных запчастей Toyota.

    Услуги, предлагаемые в нашей мастерской по ремонту кузовов N Charlotte

    От покраски до полной замены лобового стекла — в нашем автомастерском рядом с Шарлоттой можно сделать практически все! Вот список ремонтов, которые мы делаем чаще всего:

    • Ремонт в случае аварии (страховка и оплата самостоятельно)
    • Авто покраска
    • Помощь в выплате страховых возмещений
    • Замена лобового стекла
    • Подкрашивание краской и удаление царапин
    • Восстановление трещин на лобовом стекле
    • Пинстрайпинг
    • Восстановление фар
    • Безболезненное восстановление вмятин (PDR)

    Это неполный список, потому что мы делаем гораздо больше.Вы также найдете высококачественные продукты, которые используются на всех наших авторемонтных предприятиях. Мы не используем подделку некачественной фирменной краски, которая трескается, тускнеет или отслаивается. Мы используем систему окраски на водной основе PPG EnvironBase, которая является экологически чувствительной краской и не выделяет столько выбросов ЛОС, сколько другие краски. Мы стремимся к экологической ответственности, создавая нашу систему окраски. Кроме того, мы предоставляем пожизненную гарантию на качество изготовления и покраску, подкрепленную PPG.

    В нашем автомастерском есть все необходимое для удовлетворения всех ваших потребностей

    Приходите в наш кузовной цех N Charlotte, чтобы получить все необходимые вам услуги по ремонту автомобилей.Попадание в аварию может быть достаточно стрессовым — в этом нет необходимости ремонтировать машину! У нас есть сертифицированные технические специалисты Toyota, которые помогут вам на каждом этапе. Даже если вам нужен прокатный автомобиль, мы можем помочь вам сделать это прямо в нашем сервисном центре по кузовному обслуживанию. В нашем центре столкновений в N Charlotte есть все необходимое, чтобы помочь вам с любыми делами: от бумажной работы до выбора краски для кузова и ремонта после серьезного столкновения. Мы работаем так быстро, как только можем, чтобы вернуть ваш автомобиль вам. Трудно обойтись без машины, и наши специалисты помнят об этом во время работы.Вы всегда получите свою машину вовремя, даже если не думаете, что это возможно. Мы гордимся тем, что удивляем наших клиентов высоким качеством и своевременностью нашей работы. Вы даже можете следить за своим ремонтом в Интернете — наш Центр столкновений Charlotte Toyota работает, чтобы держать вас в курсе на каждом этапе пути.

    Приоритетом работы, которую мы выполняем в нашем Центре столкновений, является вернуть вас в машину, чтобы вы выглядели и чувствовали себя так, как до аварии. Совершенно верно — мы хотим, чтобы ваша машина выглядела лучше, чем до аварии! Помните, что после каждого ремонта после столкновения наш ремонтный персонал может детализировать ваш автомобиль, чтобы вы уезжали с ощущением, будто только что купили новый автомобиль в нашем представительстве N Charlotte Toyota.Наслаждайтесь бесплатной мойкой и уборкой автомобиля после ремонта.

    Мы рады предложить нашим уважаемым клиентам великолепный кузовной ремонт в N Charlotte! Приходите в наши помещения в Хантерсвилле и поговорите с кем-нибудь сегодня о том, чтобы вернуть вашу машину в дорогу. Мы находимся у автомагистрали I-77, на 13429 Statesville Road. Мы с нетерпением ждем обслуживания вашего автомобиля.

    Toyota of North Charlotte находится по адресу: 13429 Statesville Road • Хантерсвилл, Северная Каролина 28078

    Искать

    Поиск по ключевому слову

    Поиск по фильтрам

    Тип: новые, бывшие в употреблении, сертифицированные, бывшие в употреблении, год изготовления, модель

    ИДТИ

    Сохранено

    СОХРАНЕННЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

    У вас нет сохраненных машин!

    Ищите эту ссылку в избранном: