21Май

Mig mag сварка: MIG-MAG сварки | Telwin

21 Май 2023 alexxlab Комментировать

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

Главная / Библиотека / Технологии / Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

Сварку MIG/MAG выполняют плавящимся электродом. Плавящийся электрод в процессе сварки расплавляется и участвует в образовании металла шва. В зависимости от свариваемого материала, его толщины и требований, предъявляемых к сварному соединению, в качестве защитных газов используют инертные, активные газы или смеси защитных газов. Сварка в защитных газах…

Impuls — легкоконтролируемая дуга без короткого замыкания во всем диапазоне сварочного тока для различных положений шва

Контролируемая дуга без короткого замыкания

  • управляемое распределение тепла благодаря переносу 1 капли в течение 1-го импульса
  • плавный переход капли также и в материалах с высоким содержанием Ni
  • стабильная дуга в диапазоне между короткой и струйной дугой

  SuperPuls® — переключение процессов

Комбинация сварочных процессов EWM позволяет расширить возможности сварки

Функция superPuls позволяет осуществлять ручной или автоматический выбор между двумя сварочными точками одного процесса или между следующими комбинациями во время сварки:

  EWM-rootArc® — MIG/MAG процесс сварки короткой дугой

Процесс обеспечивает качественное соединение деталей по широкому зазору. За счет сварки «мягкой» короткой дугой достигается:

  • более низкое разбрызгивание по сравнению со стандартной короткой дугой,
  • хорошее формирование корня шва и охват кромок,
  • возможность качественной сварки вертикального шва способом на подъем и на спуск,
  • в комбинации с импульсной дугой исключительная скорость и качество за счет включения режима супер-пульс,
  • вертикальная сварка без поперечных колебаний,
  • хорошая автоматизация процесса сварки

  PipeSolution® — сильная дуга для быстрой, безопасной сварки с зазором в корне шва и без, для всех пространственных положений

Абсолютно безопасная сварка корня

  • Применима для любых толщин металла
  • Может использоваться во всех положениях для сварки металлических листов и труб
  • Сварка корня шва без прожогов и снижения скорости
  • Превосходное формирование корня
  • Оптимальный охват (форма) шва
  • Превосходный контроль для позиционной сварки
  • Безопасное формирование корня также при сварке без зазора

  Технология EWM-coldArc® – MIG/MAG-сварка с ограниченным тепловложением

Применение в современном машиностроении металлоконструкций из тонкого металла предъявляет к сварочному оборудованию особые требования, которые не может удовлетворить стандартная сварочная техника.

Потребовалась разработка такого сварочного оборудования и технологии, которые могли бы обеспечить получение надежного сварного соединения с минимальным тепловложением.

  EWM-forceArc® – сварка с глубоким проваром за счет короткой сжатой дуги

Форсированная дуга с глубоким проплавлением, стабильной направленностью в режиме струйного переноса.

Применение: низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, а также высокопрочные сорта стали больших толщин.

 



Поделиться ссылкой:

Полуавтомат для MIG/MAG сварки Telwin ELECTROMIG 330 WAVE

Каталог оборудования/Оборудование для полуавтоматической MIG/MAG сварки

Артикул: 816061

247687

Сварочный полуавтомат ELECTROMIG 330 WAVE – профессиональный инверторный сварочный аппарат с синергетическим управлением, предназначенный для:

  • полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
  • полуавтоматической сварки порошковой проволокой без газа
  • аргоно-дуговой сварки (TIG)
  • ручной дуговой сварки (ММА)

Аппарат в особенности подходит для работы с легкими конструкциями и для проведения кузовных работ, для сварки оцинкованных листов, листов с высоким пределом текучести, листов из нержавеющей стали и алюминия.
Работа в СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ режиме обеспечивает быструю и простую настройку параметров сварки, всегда гарантируя улучшенную управляемость дуги и качества сварки (технология OneTouch).

Напряжение сети — 3х380 В

Максимальный сварочный ток — 300 А

Максимальная потребляемая мощность — 10 кВт

Диаметр сварочной проволоки — 0.6÷1.2 мм

Масса аппарата — 39 кг

Гарантийный срок на аппарат — 36 месяцев

  • Описание
  • Документы
  • Характеристики

Полуавтомат для MIG/MAG сварки Telwin ELECTROMIG 330 WAVE:

  • Система WAVE OS (Welding Advanced Visual Environment) позволяет настраивать процесс сварки согласно требованиям пользователя, отслеживать и анализировать сварку, сохраняя данные через USB-порт, упрощать сварку благодаря СИНЕРГЕТИЧЕСКОЙ регулировке параметров
  • Цветная графическая панель позволяет быстро просматривать программы, считывать данные и регулировать параметры сварки
  • Возможность выбрать один из двух режимов, EASY или EXPERT, делает аппарат универсальным и пригодным для самых разнообразных рабочих условий.
    Режим Easy — при установке толщины свариваемого материала, параметры настраиваются автоматически. Режим Expert — возможность настройки каждого параметра сварки в зависимости от необходимости
  • Функции AB Pulse и AB PoP — функции импульсной сварки, специально предназначенные для сварки алюминия и сварки-пайки оцинкованных листов.  Это контролируемый способ теплопереноса, расположенный в области функции Spray-Arc (модифицированный Spray-Arc), который обладает такими преимуществами как скорость плавления и отсутствие брызг, возможность использовать очень низкие значения тока, что позволяет его использовать в местах, для которых обычно используется Short-Arc
  • Функция ROOT-MIG — полный контроль, оптимальное заполнение. Сварка удаленных друг от друга деталей еще никогда не была такой простой и быстрой. Метод TIG долгое время был единственным используемым методом, несмотря на значительное время исполнения, высокие требования к квалификации сварщиков и использование специальных сварочных опор.
    Сегодня ROOT-MIG предлагает альтернативное решение корневому шву в режиме TIG, существенно улучшая производительность. Очевидными преимуществами являются простота управления процессом сварки, более высокая скорость исполнения и высокое качество, которые позволяют удвоить производительность по сравнению с TIG, а также снизить эксплуатационные расходы. Характерная форма волны ROOT-MIG обеспечивает меньший перенос энергии по сравнению с обычным Short Arc, упрощая заполнение
    разделки между деталями и избегая дефектов при создании швов в основании соединения

Функция Advanced Thermal Control (ATC) — продвинутый контроль тепловложения

Разработанная компанией Telwin технология АТС в первую очередь предназначена для таких областей применения, например, кузовных работ, в которых материалы (толщиной от 0.5 до 0.8мм) чрезвычайно чувствительных к деформациям, вызванным температурой, которая достигается во время сварки. Технология АТС позволяет с легкостью получить отличные результаты при сварке материалов небольшой толщины благодаря усовершенствованному контролю дуги.

Функция ATC — включается автоматически, если установленная толщина меньше или равна 1.5мм. Мгновенный контроль сварочной дуги и высокоскоростная коррекция параметров позволяют минимизировать броски тока, характерные для режима Short Arc с низким теплопритоком к свариваемой детали. В результате обеспечивается, с одной стороны, меньшая деформация материала, а с другой, равномерная и точная передача припоя и упрощенный контроль формы сварного шва.

Преимущества ATC:

  • Простота сварки материалов небольшой толщины
  • Меньшая деформация материала
  • Стабильная дуга даже при низком токе
  • Быстрая и точная точечная сварка

Технические характеристики:

Код Telwin816061
ТипСварочный полуавтомат инверторый однокорпусной
Напряжение сети, В1х 380
Частота сети, Гц50 / 60
Параметры MIG/MAG сварки:
Диапазон регулировки сварочного тока, А

20 ÷ 300

Продолжительность нагрузки на сварочном токе 270А при температуре +40℃, %30
Максимальная потребляемая мощность, кВт9
Диаметр сварочной проволоки:
Стальная Fe, мм0,6 ÷ 1,2
Нержавеющая Inox, мм0,8 ÷ 1,2
Алюминиевая Al, мм0,8 ÷ 1,2
Медная CuSi3, мм0,8 ÷ 1,2
Порошковая (флюсовая) самозащитная Cored / Flux, мм0,8 ÷ 1,2
Количество роликов в механизме подачи проволоки, шт4
Максимальный диаметр катушки с проволокой, мм300
Параметры MMA и TIG-DC LIFT сварки:
Диапазон регулировки сварочного тока, А20 ÷ 300
Продолжительность нагрузки на сварочном токе 270А при температуре +40℃, %30
Максимальная потребляемая мощность, кВт9
Напряжение холостого хода, В63
Габариты ДхШхВ, мм865 х 390 х 915
Масса аппарата, кг39
Рабочая температура, ℃от -10 до +40
Степень защитыIP 23
Гарантийный срок на аппарат, мес.
36
Гарантийное и послегарантийное обслуживаниеСобственный авторизованный СЦ в Хабаровске

Состав комплекта:

Полуавтомат для MIG/MAG сварки Telwin  ELECTROMIG 330 WAVE изготовлен компанией Telwin Италия.

Изделие имеет все необходимые сертификаты и разрешения, для использования на территории РФ.

Производитель Telwin
Тип полуавтомата Однокорпусной — источник тока и проволокоподающий механизм совмещены
Напряжение питания, В 3х380
Максимальный сварочный ток, А 300
Максимальный диаметр сварочной проволоки, мм 1,2
Количество роликов в механизме подачи проволоки, шт 4
Максимальный диаметр катушки с проволокой, мм 300
Импульсный режим сварки Pulse Да
Импульсный режим сварки Double Pulse Да
Память для сохранения параметров сварки Да
Смена полярности для сварки самозащитной порошковой (флюсовой) проволокой Да
Ручная настройка сварочных параметров Да
Автоматическая (синергетическая) настройка сварочных параметров Да
Тип охлаждения сварочной горелки Газом
Тип подключения сварочной горелки Евро — быстрый монтаж
Сварка штучным электродом с покрытием MMA Да
Сварка вольфрамовым электродом постоянным током DC, с возбуждением дуги касанием TIG-DC LIFT Да
Морозоустойчивость электронных компонентов (гарантированная стабильная работоспособность), ℃ -10

Процессы дуговой сварки в среде защитного газа (TIG/MIG/MAG) — OpenLearn

Наука, математика и технологии

Обновлено в четверг, 8 марта 2018 г.

Сварка начинается с подачи электрической дуги между вольфрамовым электродом и соединяемым металлом. Дуга плавит металл, покрывая его облаком аргона, гелия или углекислого газа, чтобы защитить сварной шов от загрязняющих веществ в атмосфере. Дополнительный присадочный металл может быть добавлен с помощью отдельного присадочного стержня.

Этот контент связан с научными курсами и квалификациями Открытого университета

Принципы работы сварочной горелки TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) – это процесс дуговой сварки, в котором используется неплавящийся вольфрамовый электрод, окруженный защитной атмосферой инертного газа, такого как аргон или гелий. Дополнительный металл сварного шва может быть обеспечен отдельным присадочным стержнем, если это необходимо. Используется постоянный ток с отрицательным электродом, чтобы избежать перегрева и чрезмерной эрозии вольфрамового электрода.

Принцип работы сварочного пистолета MIG

В процессе металлического инертного газа (MIG) используется расходуемый электрод, который обычно представляет собой спиральную проволоку с медным покрытием. Аргон используется для защиты сварного шва, а постоянный ток с положительным электродом для выделения большего количества тепла для плавления.

Производство:

Сварка ВИГ

  1. Используется неплавящийся электрод из вольфрама с добавлением 1% тория (ThO 2 ).
    2. Процесс
  2. особенно полезен при сварке тонколистового металла без необходимости использования присадочного металла.
  3. Газ аргон высокой чистоты обеспечивает сварку без окисления, что позволяет успешно сваривать химически активные металлы, такие как титан и цирконий.
  4. Отсутствие образования шлака исключает операции по очистке.
  5. Минимальное разбрызгивание при сварке.
  6. Медленнее, чем процессы MMA или MIG.
  7. Хороший контроль сварочного тока, длины дуги и добавок присадочного металла.
  8. Поддается механизации.
  9. Блок питания до 300 А переменного тока. или постоянный ток

Сварка MIG

  1. Процесс может быть полуавтоматическим или автоматическим.
  2. Диаметр проволоки подачи варьируется от 0,75 до 2,25 мм.
    3. Провода
  3. обычно покрыты медью для улучшения проводимости.
  4. Смеси аргона и гелия можно использовать для защиты.
  5. Обеспечивает высокое качество сварных швов на высоких скоростях без удаления флюса (скорость наплавки 1,25–7,5 кг ч -1 ).
  6. Блок питания 60–500 А, 16–40 В пост.

Металлоактивный газ (MAG) и CO

2 сварка
  1. Аргон или гелий заменяются в процессе MIG диоксидом углерода (с добавками или без них) по более низкой цене.
  2. CO 2 используется в основном для сварки стали.
  3. Добавление до 10% кислорода в основу CO 2 дает следующие преимущества: обеспечивает более плавный перенос металла шва, увеличивает текучесть сварочной ванны и увеличивает смачиваемость металла шва.

Материалы:

Сварка ВИГ

  1. сварка углеродистых и легированных сталей, жаропрочных и нержавеющих сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов.
  2. а.с. сварка TIG требуется для сварки алюминиевых, магниевых и алюминиево-бронзовых сплавов для разрушения стойких поверхностных оксидов на поверхности металла.
  3. Использование аргона высокой чистоты позволяет сваривать химически активные металлы, такие как титан и цирконий, с аргоновыми кожухами и электродами постоянного тока. текущий.
  4. Тонкостенные (1,6 мм и меньше) трубы из нержавеющей стали можно сваривать методом ВИГ, вращая сварочную головку и фиксируя трубу. Это называется орбитальной сваркой труб.

Сварка МИГ

  1. Процесс МИГ подходит для сварки алюминия, магниевых сплавов, простых и низколегированных сталей, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также меди и бронзы.
  2. Различия в составе присадочной проволоки, токе и напряжении, а также в защитном газе.

MAG и CO

2 сварка
  1. CO 2 сварка в основном используется для сварки мягких и низколегированных сталей (дешевле аргона).
  2. CO 2  действительно эффективен в качестве защитного газа, если электродная проволока содержит до 1,8 % марганца, 0,5 % кремния, 0,15 % титана и 0,15 % циркония, которые действуют как раскислители.
  3. Нержавеющая сталь сваривается в среде аргона с 1% кислорода.

Дизайн:

Сварка ВИГ

  1. Позволяет успешно сваривать тонколистовые материалы с минимальной деформацией (толщиной < 0,5 мм).
  2. Алюминиевые сплавы с толщиной листа 2–6,4 мм можно сваривать в виде плоских стыковых соединений. Пластины толщиной 5–9,5 мм, сваренные одинарными V-образными стыковыми соединениями.
  3. Тонкая труба из нержавеющей стали может быть сварена методом TIG методом орбитальной сварки труб.

Сварка MIG

  1. Листы толщиной 6–25 мм можно сваривать встык с алюминиевыми поверхностями 1,6–4,8 мм.
  2. Производительность выше, чем при сварке TIG.
  3. Используется в общестроительном строительстве.

MAG и CO

2  сварка
  1. Автоматическая сварка MAG или CO 2  процессы обеспечивают постоянное высокое качество сварных швов в низколегированных и низколегированных сталях.
  2. Более высокая скорость сварки, чем при сварке TIG или MIG.

Эта статья является частью Manupedia – сборника информации о некоторых процессах, используемых для преобразования материалов в полезные предметы.

 

Become an OU student

  • BA/BSc (Honours) Open degree

  • BSc (Honours) Combined STEM

  • Diploma of Higher Education in Chemistry

Ratings & Comments

Поделитесь этим бесплатным курсом

Информация об авторских правах

Как используется аргон при сварке MIG и чем отличается сварка MIG и MAG?

Как используется аргон при сварке MIG и чем отличается сварка MIG и MAG? | Группа CWB

Перейти к основному содержанию

Поиск в сертифицированных каталогах CWB

Поиск сертифицированных компаний, инспекторов, инспекционных организаций, сварочных материалов, аккредитованных испытательных центров и утвержденных инженеров

Поиск на веб-сайте CWB

Поиск

Аббревиатуры MIG (металлический инертный газ), MAG (металлический активный газ) и GMAW (дуговая сварка металлическим газом) описывают один и тот же основной процесс сварки. В этом процессе сварки дуга зажигается между постоянно подаваемым плавящимся электродом и заготовкой, как показано на рис. 1. Плавящийся электрод представляет собой оголенную проволоку. Тепло, выделяемое дугой, расплавляет электрод и часть основного металла в зоне сварки. Сама дуга переносит расплавленный металл с кончика плавящегося электрода на заготовку, и здесь он соединяется с расплавленным основным металлом, образуя наплавленный металл.

Твердый электрод представляет собой проволоку небольшого диаметра, намотанную на проволочный пул. Во время сварки этот проволочный электрод непрерывно подается через механизм подачи проволоки в зону сварки и подает необходимый присадочный металл для заполнения зазора в стыке.

Рис. 1. Принципы процесса MIG/MAG/GMAW

Состав расходуемого электрода выбирается исходя из соединяемых компонентов, и часто он имеет состав, аналогичный составу основных металлов. Поскольку в процессе используется голый электрод без какой-либо формы флюса, в зону сварки необходимо подавать защитный газ. Этот защитный газ необходим для защиты расплавленного металла сварного шва от нежелательного окисления и загрязнения.

По сути, защитный газ является ключом к тому, как и где используется процесс и как он определяется. Одной из форм процесса является использование инертных газов для защиты. Инертный газ не вступает в какие-либо химические реакции при заданном наборе условий, поскольку они не вступают в реакцию. Как следует из названия, инертные газы, такие как аргон и гелий, используются для защиты в производном процессе, определяемом как (MIG), сварка металлов в инертном газе. Здесь защитный газ остается стабильным во время сварки и, таким образом, не диффундирует какой-либо внешний элемент в сварочный валик 9.0003

Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) была впервые разработана для сварки алюминия. В начальной разработке дуга и сварочная ванна были сформированы с использованием электрода из оголенной проволоки, который был защищен газообразным гелием. Более поздние разработки заменили аргон. Газы аргон и гелий в настоящее время обычно используются для сварки MIG цветных металлов, таких как сплавы алюминия, меди и никеля.

С другой стороны, защитный газ может содержать инертный газ, но он также может быть смешан с другими газами, которые называются активными. Кислород и двуокись углерода являются двумя обычно используемыми активными газами для смешивания с аргоном и/или гелием. В этих случаях, когда для защиты дуги используется смесь активных газов, процесс определяется как (MAG) — сварка металлическим активным газом. Активные газы могут распадаться под действием тепла дуги и вызывать химические реакции в металле сварного шва. Таким образом, они способны изменять механические и химические свойства металла сварного шва и влиять на перенос присадочного металла через дугу.

Сварка MAG обычно используется для соединения сталей с защитными газами, как правило, вокруг.
•    100% CO2
•    аргон от +2 до 5 % кислорода
•   аргон от +5 до 25% CO2

Мы можем переопределить процессы MIG и MAG ниже. Эти два термина в основном используются в Европе, тогда как в Северной Америке мы определили эти конкретные процессы с помощью более общего термина, который по существу охватывает их оба. Этот термин (GMAW), дуговая сварка металлическим газом,

MIG Welding

  • В качестве защитного газа используется инертный газ, наиболее распространены аргон и гелий, но иногда вводится азот.
  • Защитный газ, будучи инертным, не наводит в сварочную ванну никаких вечных химических элементов. Как таковой он не влияет на свойства сварного шва.

Сварка MAG

  • Смесь активных газов, обычно кислорода и/или двуокиси углерода, с инертными газами. Также в режиме MAG можно использовать 100% углекислый газ.
  • Пробой активных газов в дуге и, следовательно, некоторых элементов, напр. кислород и углерод могут быть введены в сварочную ванну. Таким образом, газы МАГ могут влиять на конечные свойства металла сварного шва.

Еще одно свойство всех этих газов, будь то в режиме MIG или MAG, заключается в том, что они влияют на то, как капли металла переносятся через дугу. Перенос металла может быть: 1) коротким замыканием, 2) шаровидным и 3) распылением. На тип переноса металла влияет защитный газ, среди прочих факторов, и это может быть обсуждено в следующей статье.

 

 

Мик Дж. Пейтс, президент PPC and Associates.


Отказ от ответственности
Предоставленная информация предназначена для общего интереса, для обучения и информирования нашей аудитории. CWB и те, кто дает ответы на вопросы, не несут никакой ответственности за какие-либо упущения или искажения, которые могут привести к неправильному применению или возможным решениям, с которыми может столкнуться отрасль.

Содержание «Как это работает» предоставляется отраслевыми экспертами в Ассоциацию CWB и не обязательно отражает точку зрения CWB Group. При тестировании на получение сертификата CWB или CWB Education обращайтесь к учебникам CWB Education или стандартам CSA в качестве официального источника информации.