Оборудование аквапринт — Гальваник-Декор

Аквапечатью называют процесс, во время которого на те или иные поверхности наносятся специальные текстуры. Их внешний вид практически полностью идентичен дереву, камню, металлу и многим другим материалам. По сравнению с другими существующими технологиями, иммерсионная печать наносится на любые твердые поверхности и материалы: пластмассу, металл, дерево, керамику, стекло. Речь идет о доступной для каждого процедуре, которая в перспективе становится неплохим бизнесом и приносит солидную прибыль. Однако чтобы рассчитывать на быструю окупаемость и успешный результат, в первую очередь потребуется купить оборудование для иммерсионной печати в Украине.

  

 

Особенности оборудования для аквапечати

Для нанесения рисунка на конкретную поверхность используются как особые расходные материалы, так и специальное оборудование. Предварительно поверхность обрабатывается: ее грунтуют, наносят фон и просушивают. Далее подготовленная поверхность покрывается, подобранной клиентом, фактурой.

В конце окрашиваемая поверхность дополняется несколькими слоями защитного лака и тщательно полируется.

Оборудование для аквапринта – это обязательное условие для того, чтобы организовать технические процессы и запустить работу по иммерсионной печати. Оно представлено специализированной ванной, благодаря которой соблюдаются и выполняются ключевые этапы технологии:

• Вода в рабочем отсеке нагревается до оптимального температурного режима.
• Установленная температура поддерживается в течение рабочего процесса.
• Вода циркулирует между отсеками изделий.
• Вода должным образом очищается от примесей и отходов.
•  Рабочие процессы автоматизируются и регулируются блоком управления.

 

Продажа оборудования для иммерсионной печати является достаточно востребованным оборудованием, ведь именно оно используется для восстановления окраски поврежденных элементов поверхностей, быстрого скрытия царапин, трещин и других механических воздействий.

Вышеописанная технология является уникальной как минимум потому, что решение о специфике ее применения зависит исключительно от клиентских пожеланий. Она служит для нанесения покрытий, прекрасно справляющихся с высокими и низкими температурными режимами, ультрафиолетом, растворителями и так далее.

Как начать бизнес по аквапечати и куда для этого обращаться?

 

Для начала своего прибыльного бизнеса, в первую очередь, понадобится приобрести оборудование для аквапечати с дополнительным красящим инструментарием и расходными материалами, а также пройти курс обучения. Наша компания предлагает обучающие услуги и разные программы, которые зависят от того, насколько объемным и мощным будет производство. Квалифицированные специалисты предлагают помощь в полной или частичной организации бизнеса «под ключ», изготовлении всего необходимого для работы оборудования. Когда обучающий курс завершается, персонал запускает и настраивает оборудование, курирует основные процессы и дает подсказки.

Одно из преимуществ курса обучения заключается в том, что в дальнейшем для клиентов цена на оборудование для иммерсионной печати будет снижена – можно рассчитывать на скидки и взаимовыгодное сотрудничество.

Возникли дополнительные вопросы? Тогда самое время связаться с нашими грамотными менеджерами и детально проконсультироваться с ними по всем вопросам. Обращайтесь, желаем удачи!

Иммерсионная печать: оборудование, технология своими руками

Одной из технологий, которые дают возможность наносить изображения на любые поверхности, является иммерсионная печать. Этот способ имеет другие названия, например, аквапечать, гидропечать или аквадекорирование. Со временем этот вид быстро завоевал область отделочных материалов для автомобилей.

Благодаря аквапечати можно наклеить любой рисунок на различные элементы или поверхность кузова авто, тем самым значительно преобразив его и сделав внешний вид лучше. Популярность объясняется тем, что иммерсионная печать считается качественным и надежным способом нанесения изображения на поверхности.

Основное понятие

Понятие «Аквапечать» появилось сравнительно недавно и часто используется для нанесения изображения на разные материалы. К ним относятся:

• Дерево.
• Стекло.
• Металл.
• Карбон.
• Фарфор.
• Резина.
• Пластмасса.
• Сплавы.

Иммерсионная печать возможна на изделиях разных форм, что неприменимо для большинства привычных видов печатей. Этот способ идеально подходит для нанесения картинки на кузов или отдельные детали автомобиля.

Многих интересует вопрос: что такое иммерсионная печать? Это определенный метод печати, во время которого изображение переносится с пленки (пленка для иммерсионной печати) на нужную поверхность. Весь процесс осуществляется в воде.

Технология печати

Иммерсионная печать отличается технологией нанесения, по сравнению с обычными видами декорирования. Она имеет многочисленные преимущества:

• Аквапечать устойчива к внешним факторам, перепадам температур, прямым солнечным лучам, вибрации, пыли и влаги.
• Благодаря абсолютному сходству с натуральными материалами, детали приобретают шикарный внешний вид.
• Высокая практичность обработанной поверхности.
• Печать позволяет наносить покрытие совершенно на любые поверхности и материалы.
• Печать выполняется с помощью высокотехнологичного современного оборудования с обязательным прохождением нескольких степеней обработки.

Технология изготовления иммерсионной печати проходит в пять этапов:

1. Подготавливают предмет для нанесения изображения. Его нужно почистить и обезжирить, чтобы краситель хорошо лег на поверхность. Далее наносится краска или тонкий слой эмали.
2. Затем вырезается пленка нужного размера, а по краям наклеивается скотч. Ее аккуратно кладут в воду определенной температуры.
3. Когда пленка станет ровной, наносится специальный активатор, который служит растворителем.
4. На этом этапе наступает самый ответственный момент: в воду опускают деталь, которую нужно покрасить. Рисунок переходит на предмет и обволакивает его.
5. Промывка и сушка. Предмет промывается и высушивается. Для придания прочности и долговечности покрытию, наносится защитный лак, поверхность высушивается в специальной камере.

Почему перенос осуществляется именно в воде? Дело все в том, что она позволяет равномерно распределить нагрузку, в итоге получается поверхность без складок и волн.

Оборудование для печати

Оборудование для иммерсионной печати – это специальные ванны с насосами, которые наполняют водой. Есть еще и нагреватели, обеспечивающие поддержание нужной температуры, фильтры для воды, активатор и насосы для циркуляции.

Краскопульты наносят базовую краску на поверхность предмета. Также необходима пленка и активатор, растворяющий ее.

Сравнение с винилом

Единственным серьезным конкурентом аквапечати является винил. В этом случае поверхность покрывается специальной пленкой. Однако, со временем она может отклеиться и покрыться пузырями. Кроме того, винил довольно плохо переносит высокую влажность и перепады температур, что сказывается на его внешнем виде.

А вот аквапечать имеет огромные преимущества. Материалы легко переносят перепады температур, солнечные лучи и пыль. Технология иммерсионной печати отвечает требованиям качества, надежности и прочности.

Иммерсионная печать своими руками

Иными словами «сольвент»

Процесс аквапечати в домашних условиях достаточно простой и понятный даже новичку. Он состоит из нескольких этапов:

1. Полировка поверхности детали.
2. Нанесение праймера.
3. Нанесение базовой краски.
4. Вырезание пленки нужных размеров.
5. Закрепление пленки в воде.
6. Применение активатор.
7. Погружение детали.
8. Ее промывка.
9. Лакирование и сушка изделия.

Обязательным оборудованием является ванна для иммерсионной печати, активатор, пленка и краскопульт. Обычно она производится в автосервисах или других подобных заведениях, но можно нанести изображение самому в домашних условиях.

Сначала поверхность изделия обрабатывается абразивами, чтобы сгладить ее. Затем обезжиривается и покрывается тонким слоем грунта, на который накладывается графический слой.

Отрезав нужный фрагмент пленки, ее нужно осторожно разместить на поверхности воды. Выдержав несколько минут, наносится активатор, в результате которого пленка размягчается и растворяется в воде. Активатор достаточно вредный, поэтому его следует наносить осторожно.

Окрашиваемое изделие погружается в воду вертикально, на него плавно ложится пленка. Слегка встряхнув деталь, можно удалить лишние остатки. Стоит помнить, что аква иммерсионная печать своими руками должна выполняться аккуратно и методично, исключая резкие движения.

Оборудование и материалы

Что же нужно для аквапечати? Частично этот вопрос мы рассмотрели выше. Теперь поговорим об этом подробнее.

1. Ванна для иммерсионной печати. Это специальная ванная, имеющая объем 500-1000 литров (размер будет зависеть от площади деталей, которые планируются обрабатывать) . Напрямую к ней подключается водосток. В емкости поддерживается постоянная температура.
2. Не лишним будет приобрести термометр для регулировки температуры воды. Также подсоединяется фильтр, который поддерживает воду в чистоте и избавляет ее от остатков пленки.
3. Декоративная пленка. Этот материал нужен прозрачный, продается в любом строительном магазине. Поверхность пленки должна быть без царапин, залом либо мятин. Изображение на пленке преимущественно спрессованное.
4. Краскопульты. Служат для обработки детали, чтобы подготовить ее к нанесению изображения. Нужен будет и второй краскопульт, который наносит химию рисунка на пленку. Так как вещества в разном оборудовании разные, то не допускается использовать один краскопульт для обоих процессов.
5. Ядерная химия или активатор, благодаря которому рисунок прикрепляется к поверхности. Он продается в любых хозяйственных магазинах.
6. Лак для покрытия готовой детали и шлифовальная машинка. Лак следует выбирать не концентрированный, чтобы рисунок не повредился.
7. Мойка для обработки изделия после нанесения изображения. Здесь можно использовать ванну, но отдельная мойка с чистой водой будет наиболее эффективной.

Иммерсионная печать позволяет украсить внешний вид вашего автомобиля и создаст поистине уникальный дизайн. Главными достоинствами этого вида печати являются относительно низкая стоимость, долгий срок службы и практичность. Выделите свой автомобиль среди миллионов!

Что такое аквапринт, и как сделать ванну для аквапринта своими руками?

21.11.2014

Иммерсионная печать еще в конце прошлого столетия получила большое распространение среди японских автопроизводителей, так как позволяла имитировать самые разнообразные поверхности и делать это на деталях сложной конструкции и формы. Сегодня аквапринт особенно популярен в сферах тюнинга автомобилей, декорирования яхт, корпусов электронных девайсов и военной аммуниции. При помощи данной технологии на поверхность изделия можно перенести рисунок, имитирующий дерево, камень, карбон или кожу, а также просто интересные и яркие принты.

В последнее время заработать на аквапечати устремились многие энтузиасты, однако для качественного результата необходимо иметь профессиональное или хотя бы начальное оборудование — и простой ванной здесь не обойдешься.

В чем состоит технология аквапечати?

Поверхность, на которую планируется трансфер изображения, предварительно обрабатывается абразивным инструментом и обезжиривается. При желании покрывается определенным цветом для придания большей яркости. Затем специальную пленку для аквапринта кладут на поверхность воды в резервуаре, где вода нагрета до температуры 23-30 градусов по Цельсию. Спустя пару минут поверхность пленки сбрызгивают активатором — это оборудование необходимо покупать. Сбрызгивать необходимо осторожно, на расстоянии 30 сантиметров, и не допуская образования «облака». Когда пленка стала жидкой, в неё медленно опускают изделие — сантиметр за сантиметром, чтобы пленка успела охватить всю поверхность. Пленка схватывается мгновенно, остается лишь прополоскать изделие, чтобы удалить водорастворимый слой, просушить и покрыть лаком для фиксации результата.

Резервуар для аквапринта своими руками

Несмотря на то, что аквапечать — технология довольно простая, не требующая долгого обучения, для её качественного исполнения всё же необходимо хорошее оборудование. Зачастую те, кто только хотят начать бизнес по иммерсионной печати, не могут позволить себе купить профессиональную ванну для аквапечати, тем более что неизвестно, когда она окупится. Но пытливый ум найдет, как выйти из этой ситуации и сэкономить средства.

Соорудить ванну для аквапечати можно самостоятельно. Основные к ней требования: достаточная глубина, чтобы изделие могло полностью погрузиться в воду, нагрев и циркуляция воды при помощи насоса. Также не помешают ограничительные рейки, чтобы пленка не уплывала далеко, а оставалась неподвижной. Сделать всё это своими руками под силу человеку, имеющему некоторые технические познания.

В качестве корпуса ванны для аквапринта можно использовать еврокуб — это достаточно глубокий контейнер с удобной кубической формой. Необходимо срезать его верхнюю часть, сохранив металлическую обрешетку. Провести водопроводод: трубы для подачи воды при помощи крепежей можно смонтировать крест-накрест, так удастся регулировать подвод воды, для слива достаточно использовать обычную канализационную трубу с отверстиями и резиновыми уплотнителями. Слив подвести к еще одной ёмкости, на 50-60 литров, и не забыть про фильтрацию воды.

В этой ёмкости происходит нагрев воды при помощи ТЭН (около 4 кВТ), после чего нагретая вода подается обратно в рабочий отсек.

Нормальную циркуляцию поддерживает насос, а для контроля температуры можно установить датчики. В качестве ограничителей можно использовать металлический профиль.

Вот и всё! Ванна из еврокуба для аквапринта готова, можно принимать заказы клиентов.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

100 339 грн. Договорная Киев, Соломенский Сегодня 11:12

Фризер Бизнес и услуги » Оборудование Вербки Сегодня 11:10

Аквапечать салона автомобиля в Тюмени

Аквапечать – инновационная технология для любых поверхностей

Тюнинг автомобилей в последние годы приобрел новое направление, а благодаря развитию печатной техники реализация любого проекта становится лишь делом времени. Аквапечать на авто – это технология иммерсионной печати, с помощью которой можно наносить изображение на любые поверхности. При этом полученное изображение будет четким и ярким, а также устойчивым к истиранию.

Сложность аквапечати на разных поверхностях

Тюнинг салона в Тюмени таким способом возможен только при наличии специального оборудования. Процесс нанесения рисунка полностью автоматизирован, но следует предварительно подготовить поверхность и очистить от производственных остатков после процесса печати.

Технология 3Dпечати на автомобиль проводится в несколько этапов и изначально поверхность требует подготовки для последующей обработки принтером. Печать производится на стекле, металле или коже, так что строгих ограничений по выбору материала не существует. Однако, для получения стойкого к механическому воздействию изображения, поверхность необходимо предварительно прогреть и поддерживать температуру на определенном уровне весь печатный цикл. Для этого используется специальная технологическая ванна, но для работы с ней необходимо пройти обучение и приобрести определенные навыки. Во время аквапечати для салона автомобиля важно придерживаться следующих технических требований:

• поддержание термического режима во время создания изображения;
• очистка воды от производственных отходов;
• контроль над всеми процессами в блоке управления;
• проведение пробной печати.

Подобные навыки приобретаются после обучения, и работа с профессиональным оборудованием требует наличия опыта. Изучить весь технологический процесс самостоятельно невозможно, а неправильно выставленные настройки могут испортить заготовку.

Обучение у профессионалов

Инновационная технология открывает новые возможности, но требует наличия мастерства и знаний. В нашей компании вы можете пройти полный курс обучения аквапечати и научиться работать со всей линейкой оборудования для создания изображений на любых поверхностях.

Курс включает теоретическую часть, во время которой вам пояснят все тонкости работы с технологической ванной. Занятия проводятся под руководством квалифицированных специалистов, а во время практической части вы сможете приобрести навыки обращения с техникой. При этом, вам будут предоставлены все расходные материалы и возможность опробовать в действии печатное оборудование нового типа.

По окончании курса студенты получат готовый бизнес план, разработанный для определенного региона и возможность получить онлайн консультацию по любому техническому вопросу. Вы можете приобрести ценные знания и новый практический опыт, которые помогут создать успешный стартап и запустить собственный бизнес.

 

 

Аквапринт своими руками. Аквапечать, аква-иммерсионная печать, водная печать — что это такое и как на этом заработать

Аквапечать — технология, придуманная в Японии, по праву завоевывает мировую известность, благодаря своей универсальности, доступности и безграничности применения. С помощью данной печати можно как декорировать поверхность любого объемного предмета, так и неплохо заработать. Главное знать, что такое аквапечать и технологию нанесения.

Данная технология носит множество названий — от аквапечати и аквапринта, до иммерсионной или водно-иммерсионной печати, или более экзотичные — WTP, water transfer printing, hydrographics, 3D water printing. Традиционно, рассказывая об этой технологии, следует упоминать, что водная печать была разработана в Японии, когда местным технологам потребовалось заменить ценное натуральной дерево, используемое для декора в автомобильном интерьере, обычной недорогой пластмассой. Тем самым сэкономив не один миллион йен. А чтобы пластмасса выглядела «деревом» на нее научились наносить объемную текстуру, именно по технологии иммерсионной печати. Все остались довольны. Позже, развивая данную технологию, дошли до того, что нанесение текстур аквапечатью стало простым и доступным действием, которое можно проделывать не выходя из дома… или гаража. Так аквапринт пошел в народ и стал настоящей идеей бизнеса.

Технология нанесения рисунка с помощью аквапечати

До того, как технология дошла до домашнего использования, ее, практически эксклюзивно, использовали такие автомобильные производители как Nissan, Toyota и Mitsubishi, было это еще в 80-х годах XX века. Теперь, с широкой и общей доступностью материала, она начала применяться повсеместно.

Прежде чем описать технологию водно-иммерсионной печати, стоит отметить эксплуатационные характеристики. Покрытие, сделанное аквапринтом, не выгорает на солнце, не боится высоких и низких температур, не облезает при механических воздействиях и выдерживает влажную среду.

С помощью иммерсионной печати на поверхность изделия наносится, так называемый, текстурированный рисунок — под дерево, воду, лед, камень, животные принты, имитирующие окрас ягуара, змеиную чешую, полоски тигра, технологические изображения — под карбон, металл, хром, зеркало и прочие рисунки, приходящиеся по душе и вкусу клиента.

Суть нанесения довольна простая. Главная особенность технологии — наличие емкости, необходимого объема и размеров. Емкость наполняется водой с температурой 28-32°C. На поверхности теплой воды раскладывается та самая пленка с необходимым рисунком. Иммерсионная пленка изготовлена на желатиновой основе, поэтому, спустя минуту, она заквашивается в воде, основа растворяется, а рисунком остается на поверхности воды. Поверх растворенной пленки распыляется специальный активатор для усиления поверхностного натяжения. Теперь самое главное. В ванну аккуратно опускается деталь, рисунок оседает на поверхности изделия. От угла входа, скорости и позиции детали зависит форма и расположение рисунка. Декорированное изделие промывают проточной водой и сушат. Последний этап — на готовую поверхность наносят защитный слой лака для придания конечных эксплуатационных характеристик и свойств изделию.

Так как текстура, из-за особенностей процесса нанесения, полупрозрачна, изделие должно быть предварительно загрунтовано и окрашено в основной цвет, который будет будущей базой рисунка.

Видео: нанесение аквапринта на изделие

Бизнес на иммерсионной печати

Разобравшись с технологией печати можно задуматься и о бизнесе на аквапринте. Ведь технология позволяет наносить красивые текстуры и изображения на практически любые изделия. Единственное ограничение — объем и размеры ванны, в которую необходимо погружать обрабатываемую деталь. Практика показывает, что для старта бизнеса и обработки большинства заказов отлично подойдет стандартная полутораметровая стальная ванна. Естественно, с небольшими переделками.

Пленка, преимущественно производства Китай, Япония или США, покупается готовая. Как и активатор. Не следует экономить на этих составляющих. От них зависит конечный результат, от которого зависит успешность вашего бизнеса.

Принято выделять три вида бизнеса на водно-иммерсионной печати.

1. Бизнес на услугах по аквапринту. Самый доступный вид бизнеса. Необходимо создать свою студию по аквапечати. Закупить расходные материалы и необходимое оборудование. Окраска и конечная лакировка изделий может производиться в специализированных камерах, которые лучше арендовать на старте вашего бизнеса, чем создавать самостоятельно. Выяснив средние цены по вашего региону вы также можете установить их на вашу работу, придумав оригинальные маркетинговые ходы. Спрос на аква-декорирование довольно стабилен, а с ростом популярности технологии, он увеличивается.

2. Бизнес на продаже оборудования и расходных материалов для аквапечати. Бизнес, требующий более серьезных вложений, чем в первом случае, но, позволяющий более широко охватить данную нишу. Он заключается в перепродаже оборудования и расходных материалов. Для этого потребуется заключить дилерские договора с производителями иммерсионной пленки и оборудования, закупить оптовые партии. И продавать купленное всем желающим, не забыв про свою прибыль.

3. Помощь в открытие студий по аквапринту. Бизнес по франшизе. Симбиоз первых двух идей бизнеса. Преимущества такого подхода — более высокий заработок. Так как за деньги вы сможете не только продавать расходные материалы, оказывать услуги по аквапринту, но и обучать новичков бизнеса. Превращая последний в ваших постоянных покупателей. Тем самым создавая успешную сеть сбыта. Выводя собственный бренд на уровень узнавания.

Обычно, студию по иммерсионной печати открывают как дополнительный вид бизнеса на базе существующего. Например, это может быть рекламно-производственная фирма, автосервис, оказывающий услуги по тюнингу, либо студия, чья специализация основана на изготовлении эксклюзивных предметов интерьера, к примеру, производство мебели.

В любом случае, данная технология находится на старте своей популярности на территории России. Все больше людей узнают о ней. Все больше потребителей желают внести капельку эксклюзива в свои любимые вещи.

Еще похожие идеи бизнеса:

Специально для hobiz.ru

Что такое аквапринт автомобиля, нюансы самостоятельного нанесения аквапечати

Любой автолюбитель желает ездить в комфорте, а еще каждый хочет, чтобы салон его автомобиля радовал глаз (скажем, вы мечтаете о покрытии внутренних деталей «под дерево» или «под кожу»). Речь пойдет о дизайне салона, о том, как можно с минимальными затратами сделать внешний вид салона «дорогим». Нереально? Нет, вполне выполнимо. Современные технологии располагают таким способом улучшения внешнего вида салона как аквапринт. Реально ли сделать аквапринт самому, и что для этого потребуется?

Что такое аквапринт

Если обратиться к словарю, то поймем, что аквапринт – это аква (вода) + принт (печать). Другими словами, аквапринт (или аквапечать, имерис, 3D декорирование) – это метод нанесения желатиновой пленки с рисунком на поверхность. Эта технология водно-иммерсионной печати позволяет изменить внешний вид практически любой детали машины (размер, материал и форма детали не важны).

Как правильно подготовить автомобиль

Чтобы аквапринт хорошо лег на поверхность и смог длительное время радовать вас, надлежит правильно подготовить поверхность декорированной детали к нанесению пленки. Для получения хорошего результата от проделанной работы вам следует:

1. Обезжирить поверхность детали. Это делают с помощью растворителя.

Внимание! Некоторые пластиковые элементы салона авто покрыты прорезиненным составом – его следует полностью убрать растворителем. Если декорируемая вами деталь изначально была отполирована до «жирности», то следует отмыть ее растворителем.

2. Ошкурить деталь. Проходим шкуркой декорируемую деталь, чтобы улучшить сцепление детали с грунтовкой. Если на детали есть шероховатости – зашкуривайте этот участок до тех пор, пока не сделаете его идеально гладким.

Это интересно! Аквапечать впервые появилась в Японии в конце прошлого века.

3. Покрыть праймером. Пластиковую деталь следует покрыть праймером, чтобы впоследствии грунт не вздулся. Купить праймер можно в отделе автохимии (краски, лаки).

4. Загрунтовать. Покрываем всю деталь автомобильной грунтовкой и после высыхания грунта снова ошкуриваем (деталь должна быть гладкой).

5. Нанести базовый цвет. Наносить его следует нитрокраской, поскольку она мгновенно сохнет – 15-20 минут. Слой краски должен быть равномерным. Аквапечать можно наносить после полного высыхания краски.

Какое оборудование понадобится

Перед тем, как сделать аквапринт самому, желательно хорошенько ознакомиться с технологией подобных работ и подготовить все нужные материалы и инструменты. Оборудование для аквапринта:

• Ванна с водой, ведро, таз, большая миска. Размер емкости подбирается под размеры декорируемой детали. Ванна должна быть из нержавеющей стали емкостью не меньше 500 л.

Внимание! Если вы решили заниматься аквапринтом профессионально, то ванну можно купить через интернет. Специальная ванна оборудована системой подачи воды (отработанные материалы должны смываться с водной поверхности), тенами для подогрева воды в отдельном резервуаре, таймером, термометром. Управляет работой ванны автоматический блок управления.

• Градусник.

• Кипятильник.

• Таймер.

• Воздушный компрессор.

• Пульверизатор/краскопульт (лучше иметь 2).

• Иммерсионная пленка для аквапринта. Текстуру выбираете сами.

• Активатор – вещество, придающее пленке эластичность.

• Автомобильный лак – для нанесения завершающего защитного слоя.

Технология нанесения

Технология нанесения аквапринта напоминает покраску машины. Чтобы пленка хорошо «села» на декорируемую деталь, следует действовать строго по схеме:

1. Вода в ванне нагревается до температуры 29 – 34°C (это оптимальная температура, когда желатин растворяется, а рисунок остается на поверхности воды).

2. Нарезаем пленку (с запасом) и делаем по краям через каждые 2 см насечки.

3. Осторожно погружаем пленку (прилипающей стороной вниз) в ванну с водой и фиксируем ее (чтобы не убежала).

Внимание! Если положить пленку в воду не той стороной, то она моментально раскиснет и станет непригодной для использования.

4. Края пленки начнут сворачиваться (до конца насечек). Если за первые 30 секунд появляются пузырьки воздуха – их нужно осторожно выдуть. Если пузырьков нет, то просто ждем 2 минуты.

5. Наносим при помощи краскопульта активатор зигзагообразными движениями (по горизонтали и вертикали). Ждем 5-10 секунд. За это время под воздействием активатора пленка полностью растворяется и плавает на поверхности воды в виде желейной массы.

Внимание! Любое резкое движение теперь опасно тем, что структура рисунка может сломаться (никаких сквозняков, ударов о край ванны не должно быть). У нас есть 2-3 минуты, чтобы задекорировать деталь. Позднее пленка засыхает и уже не приклеится.

6. Полностью погружаем деталь в воду под углом 45 градусов. Все выполняем медленно и осторожно, движения плавные, без рывков. Пленка должна ложиться на деталь без искажений, рисунок должен остаться равномерным по всей поверхности детали. Начинаем с острого угла детали.

7. Сразу же вынимаем деталь на поверхность. Смотрим, хорошо ли легла пленка.

8. Сразу же смываем жир с задекорированной поверхности в этой же воде. Температура воды должна быть прежней (около 30 градусов). Побалтываем деталь в воде, пока не смоется весь блестящий липкий слой. Можно с этой целью использовать душевой распылитель со слабым давлением воды.

9. Хорошо сушим деталь.

10. Наносим защитный лак в несколько слоев (от 3 до 5).

Полезно знать! Если хотите получить интересный эффект, можно добавить в лак перл или металлик.

11. Шлифуем (если понадобится) и полируем лак.

12. Ставим деталь на место.

Как видите, сделать аквапринт своими руками не так уж сложно. Нужно желание, терпение и небольшие навыки в работе с пленкой на желатиновой основе.

Практические советы

Что нужно знать для получения качественного аквапринта? Перед началом работ прислушайтесь к некоторым советам:

• Если вы передержите пленку, покрытую активатором, то она слезет с детали при смывке.

• Если не додержать пленку (она не размягчится как следует и не прореагирует с активатором), а начать окунать деталь в воду, то пленка ляжет неровно, пузырями и при смывке может местами слезть.

• Если переборщить с активатором, то он разъест пленку вместе с краской на детали.

• Если добавить недостаточное количество активатора, то пленка не приклеится и во время промывки детали смоется.

• Если на лежащую на воде пленку попадают капли воды, то в этих местах пленка не приклеится к детали.

• Если на пленку, которая лежит в воде, попадет пыль, то в этих местах после промывки появятся дырочки.

• Если под пленкой появятся пузыри, то в этих местах пленка не приклеится к детали.

Помните! Пузыри выгоняют в первые 30 секунд (пока она еще не размягчилась), после того как положили пленку на воду.

• Деталь нужно погружать строго под углом 45 градусов, иначе пленка либо не приклеится, либо пойдет пузырями, либо смоется во время промывки.

• Если угол погружения будет маленьким, то из-за возникающей воздушной подушки пленка ляжет пузырями и в результате смоется или отойдет сама во время сушки.

• Если погружать деталь под большим углом, то пленка порвется (будут дырочки) или рисунок будет искажен.

• При медленном погружении пленка может сморщиться (появятся заломы и складки).

• При очень быстром погружении пленка рвется, рисунок искажается.

• Если во время погружения рука дернулась в сторону, то пленка заломается, разорвется, сморщится. В результате на детали появятся трещины или пропуски рисунка.

• Следите, чтобы пленка перед погружением не имела перегибов (они появляются, если пленка хранилась сложенной в несколько раз), иначе в таких местах на детали появятся пропуски или трещины.

• Промывку детали следует делать плавными движениями (при использовании при смывке душа следует помнить, что напор воды должен быть минимальным), чтобы не сорвать пленку.

• Если вы промывали деталь очень долго, то защитный слой полимеризируется, а смыть его потом практически невозможно. Если его не смывать, а покрыть лаком, то повредится и пленка, и лаковое покрытие.

• Во время смывки нельзя дотрагиваться до детали губкой или рукой – зацепите пленку, и она сойдет.

• Если после промывки под пленкой остаются пузырьки – работу придется сразу же переделать.

Помните! Пленка не ляжет на неподготовленную поверхность. С детали нужно убрать жир, пыль, пятна от пальцев.

• Нельзя дотрагиваться до сырого лака – сорвете и лак, и пленку.

• Если температура воды ниже 29 градусов, то химическая реакция замедлится, активатор быстро высохнет, и пленка не приклеится.

• Если температура воды выше 34 градусов, то химическая реакция ускорится, и активатор разъест краску на детали.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Гидрографические резервуары и оборудование — 20-летний опыт

Наша линейка оборудования для печати с переносом воды включает гидрографических резервуаров , автоматизированных систем активации , производственный уровень , машины непрерывного потока , моечных станций и отвердителей . На все наше гидрографическое оборудование предоставляется 1-летняя гарантия, в которую входит 2-дневный тренинг по водной печати на нашем предприятии.

---

Гидрографические резервуары

Наша линия резервуаров для переноса воды может быть настроена в соответствии с вашими уникальными производственными требованиями.Наш бак начального уровня из стекловолокна отличается легкостью и компактностью и полностью построен на нашем предприятии в Принстоне, Флорида. Мы также предлагаем гидрографические резервуары из нержавеющей стали различных размеров. Эти резервуары оснащены циркуляционным насосом Perfect Flow ™, системой контроля температуры Assure Temp ™ и поверхностными нагревателями промышленного класса. Это гарантирует, что ваш резервуар поддерживает постоянную температуру, и оптимизирован для процесса печати с переносом воды.

Наши гидрографические резервуары из нержавеющей стали легко интегрируются с нашей автоматизированной системой распыления и производственным рычагом . Эти компоненты оптимизируют производство и снижают затраты. Все размеры наших резервуаров из нержавеющей стали достаточно велики, чтобы обрабатывать такие крупные предметы, как тележки для гольфа и кузова квадроциклов.

---

Автоматические системы распыления

Наши автоматизированные системы распыления разработаны для обеспечения последовательной активации , повышения качества и снижения выбросов . Поскольку мы сами создаем каждую систему активации, мы можем настроить ее в соответствии с вашими требованиями — даже если у вас есть резервуар, который был приобретен у другого поставщика.

Наша автоматизированная система распыления оснащена гидравлическими форсунками, которые поддерживают постоянное давление и обеспечивают надлежащее распыление без капель излишка активатора. Удобный в использовании человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном позволяет запрограммировать до 500 уникальных профилей пленки непосредственно в вашу автоматизированную систему распыления. Автоматизированная система распыления TWN легко интегрируется с нашими печатными емкостями для переноса воды из нержавеющей стали и манипулятором .

---

Обрабатывающие манипуляторы

Обрабатывающие манипуляторы от TWN обеспечивают постоянное и контролируемое погружение для изделий большого профиля и нестандартных приспособлений.Прочная конструкция и многоосевая панель позволяют настраивать точку входа пленки и сохранять постоянный угол наклона на протяжении всего проекта. Это может повысить согласованность передачи изображения от детали к детали.

Обрабатывающие манипуляторы чрезвычайно полезны в операциях, где стабильность и качество являются обязательными. Наша технологическая рука предлагает бесшовную интеграцию с нашей автоматизированной системой распыления и развертывается после активации пленки и истечения установленного времени выдержки.

---

Оборудование непрерывного потока

Наше полностью автоматизированное оборудование для печати с непрерывным потоком с водным переносом разработано для массового производства и производства сборочных линий. Оборудование TWN для непрерывного потока используется различными производителями, которые обрабатывают детали собственными силами. Система имеет все электронные элементы управления и удобный интерфейс.

Регулируемая роликовая система покрытия предварительно активирует пленку и подает ее по воде, в то время как цепной привод контролирует расширение и уменьшает искажения.Наше оборудование для непрерывного потока поддерживается нашей обширной базой знаний и консультационными услугами по печати с переносом воды.

---

Станции мойки

Наша линия печати с переносом воды Станции промывки оснащены открытой конвейерной системой , которая является самой эффективной на рынке. Свежие продукты погружаются с одной стороны и медленно переносятся прочной проволочной сеткой из нержавеющей стали во время цикла стирки на 360 градусов.

Сократите трудозатраты и время, затрачиваемое на ополаскивание продуктов вручную, с помощью одной из промывочных станций для печати с переносом воды TWN.

---

Системы отверждения

Системы отверждения компании TWN оснащены переносной инфракрасной лампой, которая используется для ускорения времени отверждения базовых и верхних покрытий. Сократите время выполнения работ и возьмите на себя больше проектов с нашей инфракрасной системой отверждения.

---

Обучение гидрографии

Покупка любого нашего оборудования для водной печати включает 2 дня практического обучения на нашем предприятии в Принстоне, штат Флорида. Наше обучение печати с переносом воды помогло многим частным переработчикам и производителям понять процесс и улучшить качество.Курс охватывает весь процесс от начала до конца и включает сложных процедур поиска и устранения неисправностей . Присоединяйтесь к нашей сети из более чем 1400 сертифицированных процессоров TWN .

Получите сертификат TWN

Профессиональные гидравлические погружные резервуары для всех бизнес-размеров

Гидравлические погружные резервуары начального уровня

Наши комплекты гидравлических погружных резервуаров начального уровня предоставляют вам все необходимое для создания успешного бизнеса по печати с перекачкой воды с нуля. Они идеально подходят для погружения приборных панелей, прикладов оружия и мелких предметов.

Перейти к начальному уровню

Гидравлические погружные резервуары производственного уровня

Больше производителей доверяют TWN при поставках, чем кому-либо другому в отрасли. У нас есть разнообразный выбор резервуаров и надстроек, предназначенных для крупносерийного производства, будь то серийные системы или полностью автоматизированная сборочная линия.

Перейти на уровень производства

Наши гидробаки обеспечат вам лучшие результаты обработки в отрасли. Резервуары TWN изготовлены из высококачественных компонентов и созданы, чтобы выдержать испытание временем.Наши резервуары предназначены для контроля температуры, уменьшения количества пузырей и очистки поверхности от мусора лучше, чем любые другие резервуары на рынке.

Мы предлагаем полную линейку гидробаков для всех отраслей и уровней производства. Когда вы заказываете наши пакеты для погружных резервуаров Essentials или Pro , они поставляются со всеми материалами, необходимыми для начала работы, включая двухдневное практическое обучение на нашем предприятии в Майами, штат Флорида.

Если вы только начинаете свой бизнес в области гидрографии или хотите создать автоматизированную систему водотранспортной печати, мы можем предоставить решение, отвечающее вашим потребностям.

---

Гидро погружной бак начального уровня

Характеристики бака

— Легкий и прочный бак из стекловолокна.
— Большая внутренняя рабочая зона 48 на 24 дюйма.
— Регулируемые перегородки из пленки сокращают отходы материала.
— Построен на заводе и готов к отправке через 1 неделю.
— 1 год гарантии
— Сделано в США

Технические характеристики

Внутренняя область обработки:
48 дюймов в длину x 24 дюйма в ширину x 28 дюймов в глубину
Общий размер оборудования:
70 дюймов в длину x 33 дюйма в ширину x 34 дюйма в высоту
Конфигурация питания:
220V 20A Однофазный

Приложения

TWN начального уровня 1.2-метровая система предназначена для послепродажной индивидуальной обработки или погружения небольших и средних изделий при небольшом производстве. Мы разработали эту систему для быстрой и эффективной обработки огнестрельного оружия , продуктов для стрельбы из лука , автомобильных деталей , морских компонентов и других.

Оборудование начального уровня + учебные пакеты

Наш гидробак начального уровня имеет корпус из стекловолокна, поддерживаемый стальной рамой с 6 регулируемыми ножками для легкой установки.Наша система начального уровня предлагает трехступенчатую систему с основным отсеком для обработки, скиммером для рекуперации и фильтрационной ловушкой со съемным фильтрующим материалом. Он включает в себя цифровой таймер, регуляторы температуры, промышленный нагреватель и высокоэффективный циркуляционный насос. Эти части работают вместе, чтобы обеспечить превосходный контроль процесса печати с переносом воды и гарантировать, что ваша вода останется чистой и свободной от остаточного активатора и остатков пленки.

Эта система полностью произведена в США и сконструирована с учетом универсальности и эффективности. Наш гидрографический погружной резервуар начального уровня — это экономичное и компактное решение, обеспечивающее стабильные результаты высокого качества. Если вы только начинаете, он станет отличным первым танком и имеет годовую гарантию. Это наш самый популярный резервуар для малого бизнеса.

Подробнее об оборудовании начального уровня

---

Гидравлические резервуары промышленного уровня

Характеристики резервуара

— резервуар из нержавеющей стали 304
— 4 комплекта регулируемых пленочных перегородок. (50см, 60см, 80см, 100см)
— 2 промышленных обогревателя
— Все электронные элементы управления
— Звуковая и визуальная сигнализация
— Поверхностный скиммер
— Контроль температуры Assure Temp ™
— Циркуляционный насос Perfect Flow ™
— Фильтрационная ловушка со съемным фильтрующим материалом.
— Регулируемые ножки
— Цифровой таймер
— Гарантия 1 год

Доступные размеры

WTP-2M
Внутренняя область обработки:
79 дюймов в длину x 51 дюйм в ширину x 28 дюймов в глубину
Общий размер оборудования:
108 дюймов в длину x 55 дюймов в ширину и 36 дюймов в высоту

WTP-3M
Внутренняя область обработки:
118 дюймов в длину x 51 дюйм в ширину x 28 дюймов в глубину
Общий размер оборудования:
147 дюймов в длину x 55 дюймов в ширину x 36 дюймов высокий

WTP-3. 3M
Внутренняя область обработки:
129 дюймов в длину x 51 дюйм в ширину x 28 дюймов в глубину
Общий размер оборудования:
159 дюймов в длину x 55 дюймов в ширину x 36 дюймов в высоту

Конфигурации питания
— 3 фазы, 220 В или 480 В
— Однофазный 220 В

Применения

Наши гидробаки производственного уровня предназначены для декорирования средних и больших объемов. Это популярное решение обработки для OEM-производителей и компаний, которые хотят украсить большие объекты, такие как компоненты квадроциклов, тележки для гольфа, большие приборные панели и другие крупные детали.В зависимости от вашего окунания, вы можете добиться большей эффективности производства в сочетании с нашей производственной рукоятью и автоматической системой распыления .

Оборудование производственного уровня + учебные пакеты

Наши гидравлические погружные резервуары производственного уровня отличаются прочной конструкцией и большой площадью обработки для средних и крупных производственных мощностей. При наличии соответствующих приспособлений это оборудование производит качественную отделку множества мелких деталей. Наши производственные системы доступны в 3 различных размерах, все из которых достаточно велики, чтобы погрузить в воду тележки для гольфа и квадроциклы.Детали можно обрабатывать вручную или с помощью многоосевого опускного рычага TWN, который напрямую взаимодействует с элементами управления резервуаром.

1. Погружной рычаг : Погружной рычаг промышленного уровня обеспечивает устойчивое, последовательное движение погружения и обеспечивает точную и оптимизированную обработку всех погружений. Это увеличивает вашу общую производительность.
2. Автоматическая система распыления : Наша автоматическая система распыления изготавливается и программируется на собственном предприятии. Благодаря инновационному дизайну и программированию он обеспечивает полный контроль над активацией пленки.Это не только исключает «человеческую ошибку» активации, но также использует герметичную систему, которая экономит активатор.

Подробнее об оборудовании производственного уровня

Автоматические системы распыления активаторов для печати с переносом воды

Вы ищете способ автоматизировать процесс печати с переносом воды? Вы пришли в нужное место. TWN Industries всемирно известна своими инновационными решениями для автоматизированного оборудования. Наша линейка устройств автоматической активации исключает человеческую ошибку при активации.Наши системы обеспечивают согласованность, надежность и выполнение, когда это наиболее важно. Производители по всему миру используют системы распыления TWN для украшения своей продукции.

В настоящее время у нас есть два типа систем опрыскивания: система начального уровня, которая напрямую интегрируется с нашим 1,2-метровым технологическим баком, и система более крупного производственного уровня, которая легко интегрируется с нашими гидробаками из нержавеющей стали. Нужна индивидуальная система распыления активатора? Мы вас поможем. Наша команда будет рада разработать его в соответствии с вашими уникальными требованиями.

---

Автоматические системы распыления начального уровня

Хотите расширить свой малый бизнес? Наша 1,2-метровая система распыления активатора — идеальное решение для автоматизации рабочего процесса. Эта автоматическая система push-to-activate ™ легко интегрируется с нашим 1,2-метровым резервуаром. Это единственная по-настоящему автоматизированная система активации, доступная любому малому бизнесу. Это значительно снижает избыточное распыление, отходы активатора, количество повторов и улучшает общее качество и стабильность.

1,2-метровая активаторная система Характеристики

1. Жесткая конструкция рамы из нержавеющей стали
2. Простой в использовании блок управления с предварительно запрограммированным ПЛК
3. 2 профессиональных пистолета-распылителя
4. Установленный манометр
5. Портативная система напорного резервуара
6. Push-to-purge ™ — очистите линии активатора нажатием кнопки.
7. Push-to-activate ™ — активация триггера нажатием кнопки.
8. Сделано в США

Ознакомьтесь с нашими 1.2-метровая система распыления в действии!

Закажите свою 1,2-метровую распылительную систему!

Наша 1,2-метровая распылительная система является лидером в области распыления, эффективности и доступности. Закажите свою 1,2-метровую систему активации сегодня, чтобы начать автоматизировать процесс и улучшить свои возможности декорирования!

Заказать 1,2-метровую систему распыления

---

Автоматические системы распыления производственного уровня

Наша автоматизированная система распыления — это наша последняя система активации производственного уровня.Мы адаптировали эту систему так, чтобы она плотно прилегала к любому из наших погружных резервуаров из нержавеющей стали. Система включает в себя отдельно стоящий блок управления, который позволяет ей хорошо вписываться в стесненную зону. Поскольку мы производим эту систему опрыскивания собственными силами, мы можем модифицировать ее, чтобы она соответствовала существующему гидрографическому резервуару.

Одним из основных преимуществ этой системы является снижение на загрязняющих веществ в воздухе на . Для 1 часа производства требуется всего 1 минута фактического времени распыления. 3 зоны распыления можно контролировать независимо, что позволяет обрабатывать детали, для которых требуется пленка, длина которой меньше полной длины резервуара.

Система активации Характеристики

• 6 профессиональных распылительных форсунок
• 3 секунды для активации 3 квадратных метров пленки.
• 3 независимо управляемые зоны распыления позволяют отключать определенные зоны.
• Сенсорный экран HMI позволяет легко настраивать параметры активации.
• Внутренний спусковой крючок взаимодействует с производственным рычагом.
• Программируемые профили пленки.
• Предупреждающий звуковой сигнал перед движением.
• Прочная конструкция из нержавеющей стали.
• Переносной блок управления с кабелем длиной 30 футов.
• Установка на месте включена.
• Аварийный останов
• Блок управления
• Регулируемые ножки
• 1 год гарантии
• 2 дня практического обучения на нашем предприятии в Принстоне, Флорида.

Технические характеристики

• 2-метровый бак: 6 форсунок.
• 3-метровый бак: 9 форсунок.
• Бак 3,3 метра: 10 форсунок.

Наша автоматическая система распыления может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать любому существующему резервуару для переноса воды, включая резервуары, не продаваемые TWN.

Приложения

Наша автоматизированная система распыления исключает человеческий фактор из процесса активации. Эта система особенно полезна для больших проектов пленки шириной в метр, где для правильной активации требуется, чтобы высокий человек занимал всю площадь поверхности резервуара. Это исключает «догадки» при активации пленки, и оптимизирует весь процесс , экономя времени и материала .

Приобрести автоматизированную распылительную систему

Водный перенос Печатные станции промывки — эффективное удаление ПВС

Наши моечные станции созданы для того, чтобы в буквальном смысле слова доставать и вынимать ваши детали и детали. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Наша открытая конвейерная система более эффективна, чем другие стационарные гидрографические промывочные резервуары, потому что она позволяет ополаскивать продукты на быстрее и стабильнее . Другие станции полоскания требуют, чтобы вы поместили деталь, закройте машину и подождите определенное время, прежде чем можно будет постирать следующую деталь. Это препятствует эффективному производству и увеличивает затраты на рабочую силу.

Наши моечные станции представляют собой эффективное и действенное решение для тщательной смывания излишков ПВА со свежих продуктов.Большие внутренние размеры и прочный конвейер из нержавеющей стали подходят для всех типов деталей, включая большие приспособления и компоненты вездехода.

Промывочная станция Характеристики

• Лучшая в отрасли мойка на 360 °
• Открытая конвейерная система обеспечивает непрерывное производство
• Все электронные элементы управления
• В 4-ходовых коллекторах для удаления ПВА используется теплая вода.
• Двухступенчатая система промывки удаляет более 95% остаточного ПВА.
• Проволочная сетка и цепь из нержавеющей стали приводятся в движение редукторным приводным двигателем мощностью 1 л.с.
• Регулировка скорости и движения вперед / назад.
• Рециркуляция воды сводит к минимуму отходы и снижает переменные затраты.
• Регулируемые ножки
• Гарантия 1 год
• Включено обучение печати с переносом воды на 2 дня.

Последняя ступень включает в себя ручную промывочную трубку, в которой используется чистая вода, подаваемая водонагревателем по запросу, чтобы обеспечить удаление 100% остатков ПВА.

Технические характеристики

5-метровая промывочная станция

• Лучшая в отрасли мойка на 360 °
• Габаритные размеры: 198 дюймовДлина x 68 дюймов, ширина x 80 дюймов
• Длина зоны внутренней промывки (от начала до конца сопла): 108 дюймов
• Общая длина навеса: 142 дюйма
• Ширина внутреннего конвейера: 39 дюймов
• Внутренняя работа Высота: 32 дюйма
• 2 бака — Размеры бака: ширина 68 дюймов, длина 68 дюймов, глубина 19 дюймов
• Двухступенчатая мойка с рециркуляцией включает нагреватель мощностью 1–9 кВт и самовсасывающий центробежный насос мощностью 1–3 л.с. .
• Диапазон номинальной температуры воды 100F-130F
• Размер насоса — 1.5 л.с. / выходная мощность 40 галлонов в минуту при 25 фунтах на квадратный дюйм
• 21 дюйм открытого конвейера в зонах загрузки / разгрузки на каждом конце позволяет легко загружать / выгружать приспособления персоналом или роботами.
• 3 фазы 220/380 В

Станция ополаскивания 2,5 метра

• Лучшая в отрасли стирка 360 °
• Габаритные размеры: длина 108 дюймов, ширина 68 дюймов, высота 80 дюймов
• Длина зоны внутренней мойки (начало сопла к концевому соплу): 55 дюймов
• Общая длина купола: 108 дюймов
• Ширина внутреннего конвейера: 39 дюймов
• Внутренняя рабочая высота: 32 дюйма
• 1 Бак — Размер бака: 68 дюймов в ширину, 59 дюймов в длину и 19 дюймов в глубину
• Одноступенчатая мойка с рециркуляцией включает 1- Нагреватель мощностью 9 кВт и самовсасывающий центробежный насос мощностью 1–3 л.с.
• Номинальный диапазон температур воды 100F-130F
• Размер насоса — 1,5 л.с. / выходная мощность 40 галлонов в минуту при 25 фунтах на квадратный дюйм
• Нет открытого конвейера в зонах загрузки / разгрузки на каждом конце.
• 3 фазы 220/380 В

Приложения

Независимо от того, владеете ли вы небольшим гидрографическим бизнесом или являетесь крупным переработчиком, каждую обработанную деталь необходимо очистить, чтобы удалить 100% остатков ПВА. Наша линейка промывочных станций предлагает эффективное решение , эффективное и надежное решение для этой трудоемкой и трудоемкой части процесса печати с переносом воды. Повысьте качество и сократите время обработки с нашей линейкой станций промывки печатных машин с водным переносом .

Расходные материалы для печати с переносом воды | Гидрографическое погружение

Расходные материалы для переноса воды

Гидрографическое погружение — это универсальный способ добавления изображений к множеству различных материалов, включая стекло, металл, пластик, керамику, дерево и стекловолокно.Профессионалы гидропечати, а также любители используют этот метод печати для добавления пользовательских изображений к широкому спектру предметов, от чашек Yeti до квадроциклов, велосипедных шлемов, приборных панелей автомобилей, огнестрельного оружия и многого другого. Если вы можете безопасно погрузить предмет в воду, скорее всего, вы сможете настроить его с помощью гидропленки!

Liquid Concepts предлагает широкий выбор продуктов для гидрографического погружения, которые помогут вам добиться наилучших результатов, независимо от того, владеете ли вы компанией по водоотводной печати или являетесь любителем, который хочет настроить свое оборудование своими руками.

Мы предлагаем широкий выбор пленок для гидроизоляции, поэтому, если вы ищете конкретное изображение, скорее всего, оно у нас есть! У нас есть камуфляж, пейзажи природы, принты животных, углеродное волокно, черепа, флаги — все, что вы можете себе представить. Мы будем работать с вами, чтобы убедиться, что у вас есть именно те гидрографические пленки, которые вам нужны. Мы также можем нанести гидрографические пленки для заинтересованных клиентов. Мы можем выполнить как крупные производственные работы, так и разовые работы по настройке любого размера.

У нас также есть много разных красок, которые вы можете использовать в качестве базового покрытия, чтобы ваши изображения с водной печатью стали еще ярче. От однотонных до блестящих, неоновых, светящихся красок, металликов и грунтовок — у нас есть все краски, которые вам нужны для ваших проектов гидрографического окунания.

Конечно, вы не сможете печатать с переносом воды без хорошего резервуара, поэтому мы предлагаем резервуары различных размеров — даже наборы для гидропереноса для начинающих, которые хотят попробовать иммерсионную печать.

Liquid Concepts стремится предлагать отличное обслуживание клиентов и долговечные качественные продукты. Мы не продаем оборудование для гидрографического погружения, пленки или расходные материалы, которые не использовали бы сами! Мы приветствуем ваши вопросы о нашей продукции и процессе гидрографии. Для тех, кто хотел бы получить профессиональную подготовку, мы также предлагаем различные курсы по водотрансферной печати как онлайн, так и внутри компании.

Чтобы получить лучшее в индивидуальном гидроокружающем оборудовании и нестандартных пленках любого изображения, делайте покупки в Liquid Concepts и заказывайте онлайн сегодня!

Гидравлическое оборудование для погружения | Гидравлическая машина для погружения Dropshipping

Tsautop: ваш лучший производитель гидроокружного оборудования

Мы можем бесплатно обучить ваших рабочих, если вы будете использовать наше оборудование, пока они не смогут работать самостоятельно.

Все гидрографическое оборудование изготовлено из нержавеющей стали 2,5 + 2 мм 201 #. Все машины соответствуют стандарту CE.

Наша гидроокружная машина имеет красивую форму и прекрасное сварочное оборудование.

Никаких протечек и клея нет. Простота установки и эксплуатации.

Подключение электрического провода простое. Мы поставляем подробную инструкцию.

1. Гидравлический погружной резервуар

Мы можем изготовить различные типы гидравлических погружных резервуаров длиной 1,2-3,5 м, шириной 0,7-1,5 и высотой 0,9 м.Например, 1,2-метровый гидроаккумулятор для погружения мелких деталей, обучения, демонстрации, тестирования, практики.

Ручной гидрографический резервуар 1,2 м для погружения мелких деталей автомобилей, шлем для гидроизоляции, гидробак длиной 2,4 и 3 м для гидроизоляции колесных дисков, гидропрокатные колеса, гидроприводные части автомобиля.

Безусловно, мы можем изготовить оборудование для погружения любого размера в соответствии с вашими требованиями.

Все гидробаки могут быть оснащены роботизированным окунанием для погружения тяжелых или больших деталей. Конечно, если вам нужно окунуть больше деталей и вам нужно окунуть более стабильно, вы должны выбрать окунную машину Hydro

с опускным рычагом. Потому что это повысит вашу производительность и качество.

Если вы чувствуете, что распылять активатор вручную неудобно, вы можете выбрать автоматическую систему активатора распыления для бака. Это улучшит скорость и равномерность распыления активатора, и эта система может распылять больший размер, чем вручную.

Мы можем изготовить автоматизированную систему активатора спрея для 1.Гидравлический бак погружения 2-3 м. Эта система проста в установке и эксплуатации.

Если у вас слишком высокие затраты на рабочую силу и вы хотите окунуть большой заказ, вы можете выбрать полностью автоматическую гидравлическую машину для окунания TSAUTOP.

Эта машина может завершить весь процесс окунания одним человеком. Оснащен автоматической системой отсоединения пленки, автоматической системой активатора распыления, гидроопорным рычагом.

Весь процесс окунания занимает 2,5 минуты и может окунать десятки или сотни деталей за один раз.Он может погружать детали весом 50-100 кг. Он очень подходит для среднего промышленного производства.

Если вам нужно построить большой завод для непрерывного большого заказа, автоматическая производственная линия для окунания TSAUTOP 8-10 м будет очень подходящей для ваших нужд.

Это гидравлическое оборудование для окунания оборудовано автоматической системой отсоединения пленки, которая может снимать пленку непрерывно, и автоматической системой активатора распыления.

Для этого оборудования для гидроокружения требуется всего один человек для погружения, и оно может производить тысячи и десятки тысяч изделий в день.

2. Гидрографическая ополаскивающая машина

Мы можем изготовить различные типы промывочных резервуаров длиной 1,2–3,5 м, шириной 1–1,5 м и высотой 1,4–2 м. Например, 1,2-метровая стиральная машина с гидроприводом для ополаскивания мелких деталей, обучение, демонстрация, тестирование, практика.

1,2 м автоматическая машина для ополаскивания дверей с гидрографией для мытья мелких деталей автомобилей, гидрошлем.

Автоматическая дверная гидрографическая стиральная машина длиной 2,4 м и 3 м для гидравлических опускных колесных дисков, гидравлических опускных колес, гидравлических опускаемых деталей автомобилей.

Эта гидрографическая стиральная машина оснащена 32 шт. (Бак 1,2 м) / 80 шт (бак 2,4 м) / 115 шт (бак 3 м) распылителями высокого давления, все форсунки установлены с пяти сторон и нижние форсунки с отдельными форсунками. выключатель.

Этот переключатель можно выключить при ополаскивании легких предметов. В качестве держателя оборудуем квадратную трубу из нержавеющей стали и выкладываем трафарет из нержавеющей стали на держатель. Таким образом, он может ополаскивать все предметы, которые не потерялись в резервуаре.

Эта машина для ополаскивания гидрографических изображений оснащена дверцей с электроподъемником, которую можно открывать и закрывать одним ключом.Он оснащен цифровым таймером, вы можете установить время полоскания по своему усмотрению, когда полоскание достигнет установленного времени, машина прекратит полоскание.

Все рабочие агрегаты оснащены выключателями защиты и аварийными выключателями, обеспечивающими безопасность людей и машин в аварийной ситуации.

Если у вас большой заказ на производство, вы можете выбрать 2 комплекта ополаскивающих машин длиной 3 м, или вы можете выбрать автоматический гидрографический промывочный бак TSAUTOP длиной 7-10 м。

Это гидрографическое оборудование может промывать многие предметы через непрерывный конвейер.

Он оснащен 400 форсунками высокого давления для очистки любых предметов, когда они проходят через машину.

3. Камера для окраски распылением

Мы можем изготовить небольшую кабину для окраски 1,2 м (одно рабочее место) и стандартную камеру для окраски распылением 2,4 м (2 рабочих места)。

Каждая окрасочная камера оснащена мощным вентилятором и водяным насосом для автоматический воздухообмен и круговорот воды.

Удалит запах краски и смог воздухом и водой.

Конечно, если у вас строгие местные требования к охране окружающей среды, вам нужно выбрать профессиональную малярную мастерскую, оборудованную специальной системой фильтрации воздуха и системой очистки сточных вод.

4. Сушильная печь или сушильный туннель

Мы можем изготовить сушильные шкафы шириной 0,6–2 м, высотой 1,7–2,1 м и глубиной 0,7–1,7 м для сушки грунтовки, основного покрытия, воды, верхнего покрытия при температуре 50–150 градусов.

Подходит для сушки небольших предметов. Если вам нужны сухие партии изделий, вы можете выбрать сушильную камеру, например, сушилку для автомобильной краски.

Или вы можете выбрать сушильный туннель 10-15 м с конвейером, его температура может быть установлена ​​от 40 до 150 градусов. Он подходит для сушки любых материалов, таких как пластик, металл и т. Д.

5. гидрографический пленочный принтер

мы можем поставить 4-6 цветных струйных принтеров для печати пустой гидрографической пленки。

мой гидрографический пленочный принтер покрывает A4, A3 формата и 1,3-1,6 м широкоформатный гидропринтер.

Им требуются специальные экологически чистые пигментные чернила для печати пустой пленки для переноса воды.

6. Пленочная намоточная машина

Мы производим новую пленочную намоточную машину для оптовых и дилеров пленки.

Эта машина может разделять большие рулоны пленки на любую длину по мере необходимости, например, 0,5 м, 1 м, 2 м, …….

Оборудован одним ножом для разрезания пленки пополам или любой ширины. Он может наматывать 30-50 м в минуту.

В целом, если вы хотите заняться или расширить свой бизнес по окунанию водой, TSAUTOP может поддержать вас в отношении всего оборудования и услуг по окунанию.

Выбирайте ЦАУТОП, вы правы. Не стесняйтесь звонить нам.

Глава 1: Предварительная обработка продуктов перед Hydro Dip

Очистка поверхности от жира или других примесей жизненно важна для успешного процесса Hydro Dip.

Опыт показывает, что многие ошибки гидрографии происходят из-за плохой предварительной обработки продуктов.

Подробные требования к предварительной обработке приведены ниже:

1. Во-первых, проверьте продукты на наличие явных примесей на поверхности продуктов. Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой 800-1000 меш. Не полируйте слишком сильно, чтобы на поверхности не остались царапины.

2. Коснитесь продуктов, если поверхность гладкая. Если поверхность шероховатая с ощущением песка, отполируйте ее еще раз.

3. Осмотрите изделия, если на поверхностях есть масляные пятна, пыль или другие загрязнения. Удалите масляные пятна или пыль надлежащими методами. Например, удалите пыль чистой тряпкой или пятна подходящим растворителем.

4. Чтобы удалить некачественный узор из процесса гидроочипания, вы должны использовать специальный съемник.

Или, если площадь дефектов небольшая, можно использовать наждачную бумагу 800-1000 меш, чтобы удалить дефекты и подровнять кистями.

5.После предварительной обработки продукты должны оставаться чистыми.

6. После предварительной обработки продукты должны оставаться сухими. Используйте сушилку для воздуха или воздуходувку, чтобы удалить влагу с поверхности продуктов. Или просто оставьте изделия в чистом и сухом месте (просушите на воздухе).

7. Поместите предварительно обработанные продукты в чистое и сухое место для следующего этапа процесса.

Глава 2: Какая краска используется при гидроочипании?

Что касается основного покрытия, краска зависит от вашего материала, который будет окунаться. Это обычная краска, а не специальная, но ее необходимо смешивать с разбавителем и укрепляющим веществом в особой пропорции. Конечно, вы можете запросить некоторую информацию в малярном цехе.

Глава 3: На какой материал необходимо наносить базовое покрытие?

Базовое покрытие для АБС-пластика не требуется,

ПП, ПК, ПС, ПУ, ПВХ, Силикон, Нейлон, ПА, Металл, Керамика, все должно иметь основное покрытие. Каждая краска для основного покрытия должна соответствовать предметам погружения. А для некоторых материалов, таких как ПП, ПВХ, ТПУ, ПК, ПС, вам необходимо нанести немного грунтовки, чтобы улучшить адгезию субстратов.Вы можете проконсультироваться у местного продавца краски. Что касается цвета краски, вам нужно, чтобы она соответствовала цвету ваших субстратов.

Какова температура отверждения после основного и финишного покрытия?

Температура основного покрытия составляет 65 ℃ для АБС, ПП, ПК, ПС, ПУ, ПВХ, Силикон, Нейлон, ПА, время выпечки 15-20 минут ；

время выпечки металла и керамики 30 минут;

Температура верхнего покрытия составляет 65 ℃ для АБС, ПП, ПК, ПС, ПУ, ПВХ, силикона, нейлона, ПА, время выпекания 45 минут ；

Температура верхнего покрытия составляет 120 ℃ для металла и керамики. , время запекания металла и керамики — 60 минут.

Глава 4: Как подготовиться к погружению в воду?

1. Перед окунанием продукты должны быть чистыми и свободными от статического электричества.

2. Убедитесь, что поверхность воды чистая. Без остатков и активатора на поверхности воды. Очистка поверхности воды путем включения водяного насоса для смыва остатков, затем слегка и медленно удалите пузырьки воды с помощью разделителей.

Глава 5: Как отличить правую сторону гидрографической пленки от воды?

Перед погружением необходимо различить правую сторону гидрографической пленки.У некоторых гидрографическая пленка лицевая сторона матовая, какая-то лицевая сторона глянцевая, если вы положите обратную сторону гидрографической пленки на воду, гидрографическая пленка не будет работать, вы ничего не окунете. Итак, вы можете окунуть немного воды одним пальцем и коснуться небольшого уголка гидрографической пленки, вы можете почувствовать липкую сторону одной стороны, так что эта липкая сторона находится справа от воды.

Глава 6: Как уложить гидропленку на воду?

Не допускайте падения воды на другую сторону при укладке гидропленки на воду.Таким образом, вы кладете пленку на воду сухой рукой и держите ее под углом 30-40 градусов к поверхности воды. Протяните концы гидропленки от одного конца резервуара для гидропоглощения к другому, чтобы избежать образования пузырьков воздуха. Если есть пузырьки или скручивание пленки, вы можете слегка удалить пузырьки вручную или сдувать их с помощью пистолета-распылителя. Следите за тем, чтобы не повредить рисунок гидроокружения.

Глава 7: Когда начинать стерилизовать активатор?

Выбор времени для распыления активатора также является уловкой для успешной печати с переносом воды.После наложения пленки на воду активатор распыления не имеет фиксированного времени, потому что многие гидрографические пленки имеют разное время активации в зависимости от пустой гидрографической пленки, чернил и температуры воды. Обычное время распыления активатора составляет 45-90 секунд. Итак, вы должны наблюдать за изменением фильма. Когда пленка расплывается с легким мерцанием. Теперь приступим к нанесению активатора.

Другой способ определить время распыления активатора, вы можете распылить немного активатора на угол гидроизоляционной пленки, распыленный угол превратится в слой, как жидкое масло на воде без морщин.Теперь приступим к нанесению активатора.

Глава 8: Сколько активатора распыляется на пленку для окунания?

Это что-то из навыков или опыта. Просто запускаем распылитель поперек слева направо или сверху вниз по длине. Распыление активатора только один раз, не повторяйте его на активированной поверхности, так как это нарушит структуру гидроочистки. Расстояние пистолета до поверхности воды 30-40см. Расход жидкости в пистолете-распылителе необходимо отрегулировать на максимум, скорость работы пистолета-распылителя должна быть низкой.Обычное количество активатора — 1 литр активатора для активации гидрографической пленки площадью 30-40 кв. м вручную.

Глава 9: Как работает гидравлическое погружение

1. Обрезая пленку для погружения подходящего размера, убедитесь, что пленка может покрыть всю поверхность изделия. Не слишком большой или слишком маленький для сохранения вашего фильма.

2. Обратите внимание на угол падения (30-45 градусов), убедитесь, что площадь контакта объекта с водой минимальна.

3. Обратите внимание на направление волн, особенно на рисунок текстуры древесины.Или вы можете поворачивать пленку на воде на 90 ° или 180 °. Погружение — это непрерывная одноэтапная процедура, без остановки во время процесса погружения, чтобы обеспечить наилучшее погружение.

4. когда продукт окунут в воду, осторожно встряхните его в воде и удалите плавающие остатки пленки и возьмите ее под наклоном. Не позволяйте изделию упасть.

5. по окончании погружения проверьте, нет ли дефектов на гидрографических рисунках (пузыри или трещины). Это может дать вам представление об улучшении следующего погружения. Если он все еще прилип к продукту, смойте его водой.

Глава 10: Как долго нужно менять воду в гидробаке?

Вода в баке должна поддерживаться на определенном уровне.

В процессе гидравлического погружения вода не только используется в качестве среды для создания давления при гидрографическом погружении, она также может смыть остатки. Воду необходимо сменить, если вы обнаружите, что вода липкая, на поверхности плавают пузырьки или много остатков.

Глава 11: Как стирать после гидропечати?

1.Следите за тем, чтобы не прикасаться к изделию пальцами, только что вынутые из воды. Слой краски в это время очень хрупкий, любое прикосновение может повредить только что нанесенный рисунок.

2. Цель стирки — удалить липкий слой с поверхности. Не применяйте слишком сильное давление для стирки.

Сильный напор воды может повредить только что нанесенный рисунок.

3. После стирки прикоснитесь к изделию пальцем. Если вы чувствуете липкость к изделию, постирайте его еще раз. Клейкий слой необходимо тщательно смыть, иначе будет затруднено сцепление финишного покрытия.

4. Возможно, вам также понадобится промыть другую сторону (сторону без покрытия) продукта, потому что обычно эту сторону также необходимо окунуть для другого рисунка или нанести финишное покрытие.

Глава 12: Что делать с дефектным продуктом путем обрезки?

1. Перед окончательной окраской дефектный рисунок необходимо подрезать. Триммер должен подготовить такую ​​же гидрографическую пленку, активатор, подходящие инструменты, такие как кисть и наждачная бумага для этой цели.

2. Используйте кисть, пропитанную активатором, чтобы стереть дефектный участок.

3. Подрезка выполняется только на дефектах небольшой площади. Если обнаружены дефекты на большой площади.

Это должно удалить весь узор или покрыть всю поверхность краской.

4. Триммер должен каждый продукт перед подачей продукта в окрасочную камеру.

5. Удалите пыль и загрязнения с обрезанных продуктов. Обрезанные изделия поместите в сухое и чистое место. Которые готовы переехать в покрасочную камеру для финишного покрытия.

Глава 13: Как переделать дефектную продукцию?

1.Инструкции по работе с некачественными изделиями перед финишным покрытием
1.1 Если рисунок поврежден локально, вы можете попытаться исправить его, отрезав кусок пленки и снова окунув его.
1.2 Если рисунок поврежден полностью, вы должны удалить весь рисунок с помощью наждачной бумагой или растворителем и снова окуните.

2. Инструкции по работе с некачественными продуктами после финишного покрытия
2.1 Если на поверхности появляются локальные дефекты, такие как пылинки или потеки, отполируйте местную поверхность воском
2.2 Если вся отделочная поверхность повреждена (капание и проникновение грунтовки на большую площадь). для восстановления отделку необходимо удалить растворителем.

Глава 14: Как сушить окунутые изделия после окунания и верхнего покрытия?

1. Настройка температуры важна для процесса выпечки. Температура выпечки во многом зависит от материала продукта. Продукт может деформироваться или разрушиться при повышенных температурах.

2. Настройка температуры для сушки окунуемых изделий после стирки.

изделия из термопластов и неметаллов: менее 60 ℃;

изделия из металла: макс. 180 ℃, потому что грунтовка не выдерживает более высоких температур;

Если изделия покрыты двухкомпонентной полиуретановой краской в ​​качестве грунтовки, необходимо точно соблюдать инструкции по эксплуатации производителя краски. Целью сушки после стирки является не что иное, как удаление влаги с продуктов.

3. Температура отверждения верхнего покрытия:

Температура и время запекания зависят от характера отделочного покрытия.Покрытие Finis или прозрачный лак или лак бывает двух видов: запекаемый и непекающийся.

Следуйте инструкциям производителя относительно времени и температуры отверждения.

Глава 15: Метод окунания

для верхнего покрытия:

Верхнее покрытие представляет собой своего рода прозрачный лак. Для отделки могут использоваться краски другого типа: двухкомпонентная полиуретановая краска, однокомпонентный лак, лак для выпечки глянцевый, матовый.

Глава 16. Инструкции по нанесению финишного покрытия

1.Приготовление: количество готового прозрачного лака зависит от количества изделий.
2. Подготовленный лак необходимо профильтровать через нейлоновую сетку 300 меш.
3. Покрасочная камера должна быть чистой, без пыли. Пол и пол вокруг зоны распыления должны быть влажными, чтобы пыль не разлеталась в воздух.
4. Никогда не прикасайтесь и не позволяйте никаким предметам касаться неотвержденной поверхности.
5. Оператор должен очистить пистолет-распылитель перед тем, как покинуть смену.

Глава 17: Как правильно использовать и обслуживать пистолет-распылитель

1.Перед началом работы очистите пистолет активатором.

2. Ключ к успешному процессу окунания: a. подходящее время (когда пленка полностью пропиталась и размягчилась) для распыления;

3. Количество активатора, нанесенного на пленку. Таким образом, вы должны отрегулировать адекватное количество распыления, не слишком мало или слишком много.

4. Вам также необходимо отрегулировать давление воздуха, поток активатора и ширину тонкой струи.

5. Более низкое давление воздуха приводит к меньшему разбрызгиванию активатора и уменьшению объема тисков.

6. Перемещайте пистолет с соответствующей скоростью, не слишком быстро или не слишком медленно.

7. Количество активатора зависит от расширения пленки (слой краски на воде). В общем, чем больше расширение, тем больше сумма и стих.

8. Для большей площади распыления (или большего размера пленки). между каждым проходом движения пистолета должно быть 1/2 перекрытия. Это может предотвратить пористые дефекты, вызванные летучестью активатора.

9. Новичок может использовать воду в качестве активатора в тренировочных целях.После тренировки. Пистолет необходимо очистить активатором, иначе он заржавеет.

Глава 18: Как проводить контроль качества и упаковку после завершения процесса окунания краски

1. Проверяющий должен своевременно обнаружить проблему и доложить технологу, чтобы максимально сократить потери.

2. Сначала убедитесь, что изделие чистое и сухое.
3. Затем проверьте узор, нет ли на нем отверстий (пористых мест) и трещин.
4. Убедитесь, что обработанная поверхность чистая и цвет волны такой же, как у образца.
5. Проверьте, нет ли на краске пыли, капель и отслоений.
6. ​​Пропущенный продукт может доставить в упаковку.

Глава 19: Причины и способы устранения дефектов в процессе трансфертной печати

Язвы, пористые отверстия, маленькие пузырьки или шероховатая поверхность на поверхностях перенесенного рисунка.

Причины:

а. Плохая окрасочная камера накапливает пыль в воздухе. Пыль на продуктах и ​​поверхности пленки
b. Поверхность воды не чистая: плавающие примеси так и остаются.
г. Пленка ложилась на воду неравномерно. Между пленкой и поверхностью воды существуют пузырьки. Температура воды слишком высокая. Сжатый воздух не чистый, воздух смешан с влагой, маслом и другими примесями (чернила пленки не будут полностью активированы, и на пленке есть капли воды и капли масла).
г. Активатор распылен недостаточно или распылен неравномерно
e. Активатор испарился слишком быстро: времени активации недостаточно. чернила на пленке не были активированы до маслянистого состояния (отслоение чернил на шаблоне: во время процесса трансфертной печати необходимо удалить воду между продуктом и краской.Не полностью активированные чернила могут препятствовать вытеснению воды).
ф. Угол погружения (обычно 45 °) неправильный или слишком быстрое погружение. Это вызвало попадание пузырьков и капель воды между продуктом и краской для рисунка.

Растворы ：

1. Помещение для распыления должно быть чистым. Распылите воду на землю, чтобы не допустить скопления пыли. Удалите пыль с поверхностей продукта и рабочих столов. Не допускайте попадания пыли на чернильные поверхности
2. Протрите скотчем остатки вдали от водяной поверхности
3.Осторожно протяните пленку для погружения с одного конца бака к другому под углом 45 ° (для удаления любых загрязнений и пузырьков с воды).
4. Проверьте температуру воды. Опыт показывает, что 25 ℃ -30 ℃ — это правильная температура. Установите водоотделитель на воздушный компрессор. Отсоедините трубку пистолета-распылителя и удалите влагу и капли масла внутри трубки, чтобы обеспечить чистоту сжатого воздуха.

5. Отрегулируйте давление воздуха, величину распыления для увеличения потока активатора. Убедитесь, что каналы для распыления перекрываются на 1/2 (никогда не распыляйте повторно на пленку).На полностью активированном слое чернил вы можете обнаружить маслянистые легкие мерцания.

6. Смените активатор с быстросохнущего типа на медленно сохнущий. Отрегулируйте пистолет-распылитель, чтобы увеличить поток активатора. Уменьшите скорость движения пистолета. Подождите, пока чернила для рисунка полностью перейдут в маслянистое состояние.

7. Отрегулируйте угол опускания до 45 ° Осторожно и медленно опустите продукт в гидрографический резервуар, чтобы удалить пузырьки воздуха между продуктом и слоем краски.

2. Явные перегибы и перекрытия в угловом положении после опускания. Причины.

а. Температура воды слишком низкая. (Это приводит к тому, что пленка не полностью пропитывается или не размягчается)
b. Недостаточно времени замачивания (времени наложения пленки на воду) (это приводит к тому, что пленка не полностью размягчается
c. Слишком рано распылять активатор на пленку (Это вызывает Напряжение слоя краски и грунтовой пленки не одинаково. Слой краски усаживается, появляются складки на поверхностях)
e. Чернила с рисунком не были активированы до маслянистого состояния (Это приводит к появлению отслоения краски на поверхностях с рисунком. )

Решения:

a. Поднимите температуру воды примерно до 25 ℃ -30 ℃.
б. Оставьте пленку в воде на более длительное время (время замачивания составляет около 120 ″ при температуре воды 25 ℃). Чтобы проверить, полностью ли пропиталась пленка, вы можете сделать Небольшой тест следующим образом: распылить активатор на угол пленки. Если на обработанном участке нет морщин и он немного растянут, значит, время замачивания в порядке.

c. Не распыляйте, пока пленка полностью не размягчится и поверхностное натяжение не станет однородным.

г. Не окунайте, пока чернила на пленке полностью не активируются.

3. Слой рисунка отслоился, и появился слой земли: волна рисунка размыта; волны кажутся разбитыми; узор имеет другой оттенок цвета волны

Причины

a. Активатор распылен слишком много (Чрезмерное нанесение активатора вызовет проскальзывание между слоем краски и грунтованной пленкой. Из-за такого проскальзывания рисунок будет искажен).
г. Грунтовка слишком твердая или чрезмерно отвержденная (переотвержденная грунтовка устойчива к активирующему эффекту и уменьшает поверхность между слоем краски и грунтованным материалом и приведет к деформации рисунка из-за соскальзывания и усадки).

c. Слишком долгое время замачивания (Из-за слишком длительного времени замачивания шлифованная пленка растворяется. Затем шлифованная пленка теряет функцию поддержки рисунка чернил. Получающийся в результате рисунок будет искажен или будет выглядеть сломанным и чрезмерно растянутым.

d. Слишком сильный воздушный поток пистолета-распылителя (воздушный поток нарушает беспорядок рисунка).
e. Слишком долгое время действия (сверхактивный рисунок чернил плавает и движется по воде, и в результате появляется изображение на продукте. размытость, нечеткость).
е. Растворимость активатора недостаточна. Краска на пленке активирована не полностью. (Это может привести к прерывистым волнам рисунка и чрезмерно растянутому изображению).

г. Неверное погружение (это может привести к изменению оттенка и цвета рисунка).

Решения:

а. Отрегулируйте давление воздуха и величину распыления, чтобы уменьшить поток активатора.
г. Подберите подходящий грунт. Отрегулируйте твердость и время отверждения грунтовки.

г. Уменьшите время замачивания (120 секунд при температуре воды 25 ℃), чтобы пленка не растворялась слишком сильно.
г. Отрегулируйте давление воздуха в пистолете-распылителе. Воздушный поток не должен быть настолько сильным, чтобы нарушить беспорядок рисунка.
e. Обычно окунание должно начинаться через 60 секунд после распыления активатора.
ф. Замените активатор с более высокой растворимостью. В любом случае, не следует устанавливать слишком высокую растворимость активатора)
г. Окуните правильно. Правильное начальное положение — это всегда, когда спрей активатора начинается первым и погружается под углом 45 ° (это необходимо для обеспечения однородных волн и цветовых оттенков рисунка).

Печать с переносом воды »Декорирование пластмасс

Виктор Рохас,

TWN Industries, Inc. Водорастворимая пленка растворяется в воде, оставляя чернила на поверхности.

Несмотря на то, что технология водотрансферной печати существует уже более 40 лет, процесс начал привлекать внимание масс в последние 10–15 лет. Эта технология иногда упоминается под другими названиями, включая гидрографию, гидродиппинг или гидрографическую печать.Каким бы ни было название, процесс остается тем же — четырехцветный графический узор высокой четкости можно перенести на множество сложных трехмерных форм с помощью водорастворимой пленки.

Деталь окунается в воду, в результате чего чернила наматываются вокруг нее.

В течение многих лет автомобильная промышленность применяла эту технологию для нанесения декоративной отделки на интерьер автомобилей. Вначале индустрия спортивных товаров обнаружила, что водная печать идеальна для нанесения камуфляжного рисунка на приклады и луки.Сегодня эта технология используется во многих отраслях, включая производство, строительство и машиностроение.

Описание процесса

Водная печать (также известная как гидрография, иммерсионная печать, камуфляжное погружение, гидроизображение и кубическая печать) — это процесс декорирования поверхности, при котором применяется сложная графика, такая как текстура древесины, углеродное волокно, камуфляж, геометрические узоры и т. Д. на трехмерную поверхность изделия. Процесс печати с переносом воды широко используется для украшения предметов, которые варьируются от целых вездеходов и автомобильных приборных панелей до небольших предметов, таких как велосипедные шлемы или другие автомобильные элементы отделки.

В процессе используется водорастворимая пленка, на которой нанесены напечатанные рисунки. Пленка растворяется в воде и оставляет чернила на поверхности. В обычном процессе объект для печати сначала покрывается грунтовкой или усилителем адгезии. После высыхания наносится базовая краска для контроля оттенка рисунка. Например, для принтов с древесной текстурой часто используется коричневый базовый слой, а во многих камуфляжных рисунках используется нейтральная основа. После нанесения базового покрытия изделие готово к декорированию.Пленка активируется с помощью химического активатора. Затем предмет опускают в воду, и чернила обволакивают его.

После декорирования деталь необходимо тщательно вымыть и просушить. Это может быть достигнуто с помощью сушильной камеры, которая нагревается и имеет циркулирующий воздух, термической сушки с использованием тепла или инфракрасного излучения, мгновенной сушки с использованием нагревательных ламп или сушки феном. Перед продолжением убедитесь, что деталь полностью высохла. Последний шаг — покраска детали прозрачным верхним слоем.

Требования к основанию

Печать с водным переносом позволяет наносить печатные образцы на трехмерные изделия в различных отраслях промышленности.

Одной из лучших особенностей процесса переноса воды является то, что пленки можно наносить на все типы подложек, включая пластик, стекловолокно, дерево, керамику и металл. По большей части, если предмет можно погрузить в воду и раскрасить традиционными методами, то можно использовать процесс гидрографической печати. Однако, поскольку краска действует как связующий агент, к которому чернила прилипают, все основы, за исключением АБС-пластика, потребуют нанесения краски перед выполнением фактического процесса погружения.В зависимости от типа основы может потребоваться модификация поверхностного натяжения для достижения адгезии основной краски к основе.

Производительность процесса

Несколько переменных влияют на общую производительность. Некоторые операции ориентированы на индивидуальную послепродажную обработку, а другие требуют выпуска миллионов деталей в год. В наши дни любой вариант является нормой. Операция может быть настроена для обработки чисто пользовательских заданий, таких как компоненты салона автомобиля, колеса и т. Д., используя все ручные операции и операции — или может быть создана полностью автоматизированная линия с использованием конвейеров и роботов для нанесения красок и выполнения процесса перекачки воды.

Даже в специализированном магазине послепродажного обслуживания автоматизация некоторых аспектов производственной линии повысит общую эффективность. Например, включение таких продуктов, как роботизированная рука для погружения детали в систему обработки или автоматизированная система распыления для нанесения химического активатора, сократит общее время производства и увеличит объем.

Соображения по охране окружающей среды

Красящие пленки печатаются на пленке на основе поливинилового спирта (ПВА). Он очень чувствителен к влаге и температуре, поэтому требует правильного хранения, чтобы обеспечить долгий срок хранения и правильное декорирование. Пленка должна храниться в среде с контролируемой влажностью и температурой, предпочтительно с влажностью ниже 60 процентов и температурой от 68 ° до 77 ° F.

По большинству стандартов процесс печати с переносом воды относительно экологичен.Тем не менее, некоторые аспекты должны быть рассмотрены соответствующими органами, регулирующими охрану окружающей среды. Если декоративная компания может получить разрешение на нанесение основного и верхнего слоя краски, у нее не должно возникнуть проблем с осуществлением процесса. Однако это никоим образом не означает, что на предприятии не требуется дополнительных нормативных требований. Владелец бизнеса несет ответственность за проверку соответствия компании всем федеральным, государственным и муниципальным требованиям.

Проблемы обучения

Обучение — важная часть головоломки, особенно на производственном уровне.Из-за большого количества переменных в процессе было бы чрезвычайно дорого и неэффективно выполнять процесс печати с переносом воды без надлежащего обучения. Задайте следующие вопросы:

• Как долго компания работает? Долговечность указывает на успех в предоставлении услуг в отрасли, а также служит хорошим показателем устойчивости.
• Сколько штатных сотрудников работает в компании? Когда у компаний есть хорошо структурированная база сотрудников, они могут обеспечить надежную систему поддержки для своих клиентов.
• Есть ли у компании опыт работы с крупными производителями? Это указывает на наличие базы знаний при создании производственной линии, которая является одновременно эффективной и рентабельной.

Иногда трудно поверить, что технология водной печати существует уже более 40 лет. Однако в последнее время его популярность резко возросла, и можно найти процесс, используемый почти во всех сферах (автомобилестроение, спортивные товары, авиация, судостроение и промышленность). Во многом это связано с универсальностью процесса.Водная печать действительно позволяет декораторам настраивать внешний вид продукции компании. А благодаря сотням доступных на выбор рисунков — камуфляж, текстура древесины, металл, камень и даже индивидуальные рисунки — включение этих рисунков — верный способ создать уникальный бренд для компании и, в конечном итоге, увеличить продажи.

Виктор Рохас — менеджер проекта цифрового маркетинга и коммуникаций TWN Industries, Inc. TWN Industries, Inc. обслуживает все аспекты индустрии покрытий поверхностей.TWN, всемирно известный как эксперт в области печати с водным переносом, предлагает широкий выбор оборудования для гидрографической печати и пленки как стандартных, так и нестандартных размеров для статической, непрерывной печати и печати Cubic®. Сферы деятельности включают автомобильный, морской, спортивный, авиационный, общепромышленный, медицинский, домашний декор и архитектурные рынки. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 305.