Шпатлевка универсальная NOVOL — инструкция и применение
Мы не раз утверждали, и будем утверждать, что качество покраски автомобиля на 50% зависит от того, насколько правильно был выполнен подготовительный этап работ. А самым главным технологическим процессом подготовительного этапа следует считать шпаклёвку. В этом материале мы расскажем о небольших хитростях процесса, о составах, которые пользуются наибольшим интересом со стороны наших постоянных клиентов – профессиональных и начинающих автомаляров. Напишем о том, как себя показала шпатлевка универсальная Novol, инструкция к применению которой будет пошагово изложена в этом материале.
Как проводится процесс шпаклевки авто перед покраской?
Самое главное – не кривить и не оставлять «соплей»!
(Автомаляр со стажем Семён Григорьевич)
Что нам понадобится:
шпателя – некоторые мастера любят из шпателя из нержавейки, некоторые предпочитают пластиковые или сополимерные;
шпаклевка – сейчас в продаже можно найти массу вариантов с различными типами наполнителей, на основе различных полимеров;
несколько видов абразивных материалов – скотч-брайт, наждачная бумага, абразивные губки.
Описывать процесс мы будем на примере состава шпаклёвка универсальная Новол, или, если строже, шпатлевка универсальная Novol UNISOFT . После прочтения всем нашим читателям станет ясно, как пользоваться шпатлёвкой Novol. Состав не зря называется универсальным – он прекрасно подходит для начинающих мастеров и для профессионалов. Его основные преимущества: не оставляет пор (поры – это плохо, понятненько?), не даёт усадки, легко наносится, плюс может использоваться и как наполняющая шпатлёвка (легко заполняет большие неровности), и как отделочная (позволяет формировать тонкие слои).
Дальше будет излагаться практически самая подробная инструкция по применению шпатлевки Novol, которую вы сможете найти на просторах интернета.
Подготовка поверхности
У авто шпатлёвки Novol универсальной инструкция по применению говорит о том, что перед процессом рабочую поверхность необходимо обезжирить, тщательно зашлифовать, обеспылить и снова обезжирить (хороший результат показывает растворитель и жидкость для удаления силикона). Для шлифовки можно использовать наждачные бумаги Mirka с зернистостью Р80- Р120, красный или зелёный скотч-брайт (шлифовальный войлок)
Как разводить шпатлёвку Новол?
С отвердителем состав шпатлевки размешивается в соотношении 100 частей состава на 2-3 отвердителя. Чтобы не накосячить, можете воспользоваться нашим методом того, как разводить жидкую шпаклевку Новол. Её лучше два раза намешать меньше чем надо, чем один раз больше! На шпателе сначала сформируйте небольшой валик из шпаклевки, вторым шпателем поделите его пополам ровно пять раз, у вас получатся части 50%-25%-12%-6%-3%. Отвердителя необходимо добавить по объему ровно столько, каким у вас получился последний, самый маленький кусочек шпатлевки. Тщательно перемешайте отвердитель и шпатлёвку прямо на шпателях, периодически перенося состав с одного на другой (опытные мастера работают так, что кажется, будто они перемешивают этот валик практически в воздухе, периодически подставляя под него то один, то другой шпатель).
Нанесение на рабочую плоскость
У шпатлёвки Novol универсальная инструкция по применению об этом умалчивает, но правильно разведённый состав хочется наносить и наносить, словно масличко на бутерброд. Главное – стараться делать это как можно тоньше и тщательно выдерживать форму поверхности. Чтобы всё получилось правильно, на краю шпателя формируете тот же валик из готовой шпатлёвки и, плотно прижимая его к поверхности под углом 30 градусов, проводите плавными движениями.
Что такое «сопли»?
Если ваш валик шпатлевки слишком большой, а её слой слишком толстый, то шпатель своими боковыми сторонами будет оставлять за собой два параллельных бугорка – это и есть «сопли». Их надо будет тщательно загладить шпателем. Чем плотнее вы прижимаете инструмент к обрабатываемой поверхности, чем точнее соблюдаете плоскость, тем меньше потом будет заморочек со шлифовкой. Шпаклёвка новол унисофт при правильном нанесении формирует абсолютно ровную и гладкую поверхность, где шлифовку можно проводить просто для формальности. Время сушки состава от двадцати минут до получаса при температуре 20°C, или десять минут в сушильной камере при температуре 40°-60°C. Наносить состав следует при температурах не ниже +10°C.
Шлифовка поверхности
Окончательно подготовить поверхность к покраске поможет шлифовка – с её помощью необходимо убрать лишние слои, выгладить плоскость, обнаружить все ошибки, сделанные на предыдущих этапах работы. У автомобильной шпаклевки Новол инструкция на упаковке говорит о том, что для этого лучше использовать при черновой шлифовке наждачки с зернистостью P80 – P120, при отделочной шлифовке P120 – P240, и действительно – это дает оптимальный результат.
Что обязательно при работе с Novol UNISOFT?
Её нельзя укладывать на реактивные грунты (продукты с пометкой wash primery), монокомпонентные акриловые и нитроцеллюлозные составы. Время нанесения от момента начала перемешивания основы с отвердителями должно составлять не более 6 минут, при температуре помещения 20°C (именно поэтому лучше два раза намешать меньше, чем один раз больше). Шпаклевка Новол Унисофт может покрываться любыми полиэфирными отделочными составами, акриловыми и эпоксидными грунтами. Все остальные особенности применения вы узнаете, если просто изучите у шпаклевки Новол Универсальной инструкцию на банке.
Какие еще составы можно применять для проведения шпаклевания?
Все шпаклевки, предлагаемые в нашем магазине, являются оригинальными и сертифицированными продуктами, пригодными к самым ответственным видам работ. Популярностью пользуются такие составы как шпатлёвка жидкая от APP, или шпатлевка со стекловолокном Chameleon 503, но их методы нанесения сильно отличаются от того, про который мы рассказали в этом материале, и об этих видах мы расскажем подробно в других статьях нашего блога.
В завершение
Приобретая необходимые для ремонта ЛКП вашего автомобиля товары в магазине «Автомаляр+», Вы можете быть уверены в их качестве и демократичном уровне цены. Та же шпатлевка универсальная Novol, инструкция к которой была пошагово рассмотрена, у нас будет стоить дешевле, чем у большинства конкурентов, потому что мы работаем с компаниями, представляющими бренды Novol, Vika, APP, Mobihel и другими, без посредников. В случае возникновения любых вопросов смело обращайтесь к менеджерам «Автомаляр+», по координатам, указанным в разделе Контакты, они окажут Вам любую помощь и содействие.
Автомобильная шпаклевка Novol: универсальная и со стекловолокном
Когда автомобиль после ДТП или с течением времени теряет свой первоначальный вид и нуждается в серьезных восстановительных работах, проводится шпатлевка кузова, как один из самых эффективных методов устранения деформаций. Рассмотрим несколько важных вопросов:
Как проводится автомобильная шпатлевка?
Какие нюансы нужно знать, прежде чем браться за эту работу?
Чем отличается шпаклевка Novol от других брендов?
В чем заключается различие вариантов Novol Unisoft от Новол Uni или от шпатлевки со стекловолокном?
Что такое автошпатлевка?
Автомобильная шпатлевка – это пастообразная или порошкообразная смесь, предназначенная для устранения деформаций и неровностей, выравнивания поверхности кузова автомобиля.
Технология шпатлевания заключается в следующем:
Первым делом кузов тщательно моется, обезжиривается и ошкуривается.
Затем готовится шпаклевочный раствор так, как требует инструкция.
Далее зашпаклевываются трещины, щели и сколы точно так же, как это делается при шпаклевании стен, единственное, что здесь нужно быть более осторожным, и работа эта более ювелирная, бережная, нежели в строительстве.
Оставляем поверхность сушиться, а потом можно грунтовать и красить кузов.
Разновидности
Шпаклевочные средства подразделяются на несколько видов, и при выборе материала должна быть тщательно изучена инструкция, потому как каждое средство имеет свои технические особенности.
Аэрозольная шпатлевка
Средство в виде спрея – это универсальная автомобильная шпатлевка и к тому же, отличный выбор для финальной обработки поверхности при масштабном шпатлевании кузова автомобиля, в котором автомобиль обычно нуждается после ДТП.
Для того, чтобы придать поверхности идеальную форму, используют наждачку либо абразивы зернистости Р 60. Но при шпатлевании больших площадей, поверхность обычно остается негладкой, шершавой, требующей дополнительной обработки. Вот здесь и становится незаменимой уникальная структура аэрозолей. Смешав аэрозоль с отвердителем и растворителем, мы можем нанести идеально ровный слой, устраняющий все внешние дефекты.
Средства для устранения пор
Одной из наиболее распространенных проблем после грунтовочных работ является возникновение так называемых пор или рисок, которые необходимо зашпаклевывать. Для этого лучше всего использовать специальный вид шпатлевки, предназначенной для устранения таких недостатков, причем процесс нанесения элементарный.
Материалы с алюминием
Отличной репутацией пользуется продукт с содержанием алюминиевой смеси. Его преимущества заключаются в высоком качестве, эластичности и долговечности, он прекрасно наносится и устойчив как к механическим нагрузкам, так и к агрессивным влияниям окружающей среды.
Универсальная мелкозернистая структура позволяет устранять царапины, сколы и поры, кроме того, уникальная формула средства создает невидимый щит, предотвращающий дальнейшее расслоение и растрескивание поверхности, что является немаловажным фактором.
Средства с компонентами стекловолокна
Новинкой в ассортименте шпатлевочных средств являются материалы со стекловолокном. Такой продукт предназначен для устранения вмятин, трещин, царапин и прочих дефектов, а также для ликвидации проблемы сквозной коррозии. Благодаря прочной структуре, автомобильная шпатлевка со стекловолокном не только выравнивает поверхность, но и дает кузову автомобилю как бы второе рождение, устранив все его проблемы и восстановив идеальный внешний вид. Как правило, шпатлевание материалом на основе стекловолокна требует дополнительной обработки облегченными видами мелкозернистой шпатлевки.
Идеи для пластиковых деталей
Если возникла необходимость привести в порядок пластиковые элементы, то применяется специальная шпатлевка для пластика. Она долговечна, надежна и эластична, к тому же, она универсальная, и это еще один ее плюс.
Для выполнения идеального косметического ремонта, когда требуется восстановление бампера и прочих элементов кузова, используется автомобильная шпатлевка с содержанием компонентов пластификаторов.
Такой материал известен хорошей адгезией с полимерами и долговечностью. Таковой, например, является Новол Unisoft, получившая широкое одобрение как профессионалов, так и любителей.
Ассортимент материалов бренда Новол
Шпатлевочные средства Novol (Uni и другие) отличаются от всех существующих следующими особенностями:
высокое качество;
широкие вариации применения;
устойчивость к внешним факторам;
эластичность.
К тому же шпаклевка Новол – универсальная (применяется для стекла, пластика, дерева, стали, алюминия), что выводит шпатлевочные материалы Novol на ступеньку выше ее конкурентов.
Рассмотрим несколько средств марки Новол:
Novol Unisoft – универсальная автомобильная шпатлевка. Уникальная формула обладает высокой степенью эластичности, что делает ее эффективной и долговечной даже при шпатлевании больших участков поверхности. Novol Unisoft используется после ДТП и гарантирует отличный результат.
Новол Uni – основное шпатлевочное средство, обладающее превосходной адгезией к любым поверхностям. Этот вариант схож со шпатлевкой Unisoft своей универсальностью.
Новол Uni Plus – новаторское решение в вопросе шпатлевочных средств. Она позволяет добиться идеального эффекта при любом виде обработки, любых типов поверхностей.
Новол Fiber, в частности, со стекловолокном. Материал известен высоким качеством, прочностью, применяется для устранения глубоких сколов и трещин. Используется для обработки порогов, арок и прочих деталей, требующих повышенной прочности материала. Популярно, как и универсальное средство Новол Uni.
Novol Light – облегченный вариант, рекомендованный для ремонта хрупких деталей, не допускающих увеличения веса.
Новол Alu – материал с алюминиевой пылью. Обладает высокой прочностью, надежностью. Применяется для горизонтальных поверхностей.
Интересное по теме:
Шпатлевка NOVOL UNI 0,25кг универсальная
Полное наименование: — Основная наполняющая шпатлёвка НОВОЛ UNI 250г
Описание: — Относительно твёрдая и с небольшой эластичностью, рекомендуется в основном для механической обработки, а также для применения на небольших поверхностях. — Обладает очень хорошей адгезией к разным видам оснований, однако не рекомендуется для применения на оцинкованной стали.
Может использоваться на следующих видах поверхностей: — полиэфирные ламинаты, — сталь, — алюминий, — грунты акриловые двухкомпонентные, — старые лаковые покрытия.
Внимание: — Не наносить непосредственно на реактивные грунты (wash primery), однокомпонентные акриловые и нитроцеллюлозные изделия.
Подготовка поверхности: — Поверхность из полиэфирного ламината обезжирить, отшлифовать методом «на сухо» Р80 — Р120 и снова обезжирить — Смывкой для удаления силикона; — Стальную поверхность обезжирить, отшлифовать методом «на сухо» Р80 — Р120 и снова обезжирить; — Алюминиевую поверхность обезжирить, матировать специальным волокном (напр., Scotch Brite Fine, Scotch Brite Very Fine) и снова обезжирить; — Грунт обезжирить, отшлифовать методом «на сухо» Р220 — Р280 и вновь обезжирить; — Старое лаковое покрытие обезжирить, отшлифовать методом «на сухо» Р220 — Р280 и снова обезжирить.
Пропорции смешивания: — Шпатлёвка:Отвердитель = 100:2 по весу. — Нанесение: до 6 мин. при 20°C.
— Время сушки: — От 20 до 30 мин. при 20°C. — Время сушки можно сократить, прогревая в течение 10 мин. в температуре не превышающей 60°С.
— На шпатлёвку может наноситься: — Шпатлёвка полиэфирная отделочная, шпатлёвка полиэфирная наносимая способом распыления, акриловые грунты.
Правила использования: — Перемешать компоненты до получения однородного цвета, соблюдая пропорции смешивания отвердителя. — Для этой цели рекомендуется использовать дозаторы шпатлёвки. — Наносить шпателем слой толщиной до 3 мм. — Минимальная температура нанесения +10°С.
Цвет: — Бежевый.
Чистка инструментов: — Растворитель для нитроцеллюлозных изделий.
Условия и время хранения: — Хранить в сухих прохладных помещениях вдали от источников тепла. — Избегать попадания прямых солнечных лучей. — Шпатлёвка: 24 месяца при температуре 20°С. — Отвердитель: 18 месяцев при температуре 20°С.
UNI — ШПАТЛЁВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ — NOVOL
UNI — ШПАТЛЁВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ — NOVOL — PROFESSIONAL
Главная страница
ШПАТЛЁВКИ
UNI — ШПАТЛЁВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ
Основная заполняющая шпатлёвка. Относительно твёрдая и с небольшой эластичностью, рекомендуемая в основном для механической обработки, а также для применения на небольших повер-хностях. Обладает очень хорошей адгезией к разным видам оснований, однако не рекомендуется для применения на оцинкованной стали.
VОС II/B/b допустим.* = 250 г/л VОС = 90 г/л *для готовой к нанесению смеси согласно Директиве 2004/42/CE
Номер артикула
Упаковка единичная
(кг)
Количество в коробке
(шт.)
UNI — ШПАТЛЁВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ
1100
0,25
24
1102
0,75
12
1105
2,00
6
1106
3,00
6
Номер артикула
Упаковка единичная (кг)
UNI
1100
0,25
1102
0,75
1105
2,00
1106
3,00
Количество в коробке (шт.)
1100
24
1102
12
1105
6
1106
6
Рекомендуем также
Мы используем файлы cookie для статистических целей (Google Analytics). Вы можете заблокировать их сохранение,
изменяя установки браузера Cookies Policy
.Accept
финишная однокомпонентная, жидкая по металлу для авто, автошпаклевка с стеклотканью и отвердителем, как разводить
Довольно часто с транспортным средством случаются определенные неблагоприятные ситуации, впоследствии которых на нем остаются некоторые ушибы различной степени выраженности. Многие из них можно довольно легко устранить при помощи шпаклевки для автомобиля. Главное при этом – правильно развести данный материал и корректно осуществить работу. В таком случае можно за довольно быстрое время возобновить своей машине ее прежней вид. Но при этом стоит понимать, что вопрос о том, как разводить шпаклевку для авто, не является довольно простым, так как он имеет массу нюансов, которые обязательно стоит учесть. Как разводить шпаклевку для авто? Давайте разбираться.
Виды автомобильной шпаклевки
На сегодняшний день существует несколько разнообразных видов шпаклевочных полиэфирных смесей, используемых для того, чтобы маскировать различные повреждения на транспортных средствах. Среди них специалисты выделяют следующие материалы.
Универсальная шпатлевка для авто
Она отличается относительной твердостью и небольшой эластичностью.
Универсальная
Чаще всего ее используют для механической отделки довольно маленьких поверхностей.
С алюминиевым наполнителем (пылью) для автомобиля
Специальная добавка использована для увеличения прочности и повышения устойчивости к температурным режимам.
С алюминиевым наполнителем
К тому же она улучшает показатели адгезии.
Со стекловолокном
Добавка позволила повысить механическую прочность материала, а также его способность к заполнению неровностей и отверстий.
Со стекловолокном
Финишная отделочная
Финишную шпаклевку можно использовать, как для небольшого ремонта, так и для конечной отделки поврежденного участка автомобиля. Тут о финишной под обои.
Финишная отделочная
Для пластика бампера
Служит она только лишь для работы с пластиком. Отличительной особенностью такого материала является то, что он обладает хорошей адгезией полипропилену.
Для пластика бампера
Это позволяет осуществлять шпаклевку без грунтовки обрабатываемой поверхности автомобиля. Тут о шпаклевке пола.
Акриловая однокомпонентная
Акриловую шпаклевку используют ее преимущественно для заполнения мелких царапин и неровностей перед лакировкой транспортного средства. Здесь о акриловой по дереву.
Акриловая однокомпонентная
Выбор шпаклевки напрямую зависит от того, какая часть машины была повреждена, и с чего она была выполнена. Если ориентироваться на эти два фактора, можно подобрать действительно хороший и качественный материал.
Пропорциональное соотношение шпаклевки и отвердителя – как разводить и пользоваться
Любая автомобильная шпаклевочная смесь, какой бы она не была, идет в комплекте с небольшим тюбиком вещества. Здесь о том, сколько сохнет автомобильная шпаклевка. Оно представляет собой отвердитель материала, также называемый катализатором или же активатором. Терминология напрямую зависит от производителя.
Главное – это использовать данное вещество, разбавив его с самой шпаклевкой, так как без нее материал не обретет своих свойств. Основная проблема данного процесса заключается в вопросе о том, как правильно разводить автомобильную шпаклевку.
Преимущественно один тюбик отвердителя рассчитан на всю банку шпаклевки. Но далеко не всегда стоит использовать такое количество материала. Прежде всего это касается случаев, когда на машине лишь небольшая вмятина или погнутый порог.
Оставить приготовленную шпаклевочную смесь, которую не удалось использовать, на потом, не получится. Связанно это с тем, что данный материал при смешивании компонентов сразу же начинается схватываться и затвердевать.
Если же нужно использовать лишь небольшое количество шпаклевки, лучше всего брать за основу пропорционально соотношение 100 : 1. Здесь о том, сколько сохнет. Подавляющее большинство производителей используют именно его. Но в некоторых случаях в инструкции может быть указано еще меньшее количество, пропорциональное 200 : 1.
Именно поэтому, прежде чем приступать к работе, стоит внимательно изучить емкость, в которой продавалась шпаклевка. Нужно учитывать не только инструкцию, но и температуру окружающей среды. Профессиональные мастера об этом нюансе знают, всегда на него опираясь, осуществляя ремонта транспортных средства.
Чаще всего при температуре в 20 градусов Цельсия требует около 2 грамм отвердителя на 1 килограмм шпаклевочной массы. Если температурный режим увеличиться хотя бы на 10 градусов, то дополнительно стоит добавить 1 грамм катализатора. Прежде всего это касается составов, в которых не присутствуют наполнители.
Перед тем, как правильно развести шпаклевку для авто, обязательно стоит прочитать инструкцию по применению материала.
В ней могут быть указаны некоторые нюансы, которые являются уникальными для данного средства конкретного производителя.
Как правильно развести, в каких пропорция размешать и приготовить
Приготавливать шпаклевочную смесь можно, как на небольшом куске органического стекла, так и на специальном инструменте. Но, несмотря на это, многие мастера предпочитают пользоваться только лишь двумя шпателями разной величины. Очищать их стоит сразу же после работы, пока остатки материала окончательно не затвердели.
Если это произойдет, то будет довольно сложно их удалить впоследствии. А это важно, чтобы на инструментах не осталось даже мельчайших неровностей, так как это может сказаться на качестве дальнейшей работы с их помощью. Дополнительно их можно очистить посредством специального растворителя.
Хранение шпаклевки подразумевает оседание твердых частиц из ее состава и образование пленки из смолы на поверхности. Вследствие этого перед использованием данного материала его стоит очень тщательно размешать, получив тем самым однородную массу, с которой можно в дальнейшем работать.
К тому же в таком случае можно достичь корректного соотношения при смешивании, так как наполнитель не будет участвовать в реакции. Чтобы извлечь шпаклевку из емкости, в которой она находится, нужно использовать только лишь чистые инструменты.
Остатки содержимого на них могут вступить в неблагоприятную реакцию с материалом. Это способно повлиять на его качество.
На поверхность шпаклевку следует наносить посредством шпателя. Они могут быть созданы из тонкой стали или же обычной нержавейки.
Нанесение
Также существуют изделия из резины или же пластика. Они также могут быть довольно удобными в некоторых случаях. Если нужно отделать довольно большие поверхности, можно использовать и строительный шпатель для отделочных работ. В этом месте о шпателе для шпаклевки стен. Также полезной может быть линейка для контролирования формы отшлифованной плоскости.
Полиэфирная шпаклевка – это материал, состоящий из двух компонентов. Их смешивание нужно осуществить непосредственно перед работой.
Тут о латексной. В таком случае смола с отвердителем, который выступает в роли катализатора, могут в должной мере выровнять поверхность.
Полиэфирная
При этом обязательно стоит следовать пропорциям, установленным производителей товара. Шпаклевку следует наносить только лишь тонким слоем. Слишком грубый пласт не позволит получить качественное покрытие.
После приготовления работать со шпаклевкой нужно за довольно быстрый срок – от 5 до 10 минут. Именно поэтому слой следует наносить за короткое время и очень точно.
Именно из-за этого не нужного смешивать компоненты в большем количество, чем этого требуется.
Стоит выделить две особенности данного процесса:
если будет использовано слишком малое количество отвердителя, то материал не остынет в нужное время. Вследствие этого шлифование будет довольно трудным, так как шпаклевка будет сбиваться в комки, вследствие чего на ней будут возникать царапины и неровности. Тут о механизированной;
если же отвердителя будет малое количество, то быстро материал не остынет. В нем останется активный катализатор, которые вступит в реакцию со смолой и пигментами. Впоследствии на поверхности возникнут неровности окраски, появятся пятна, а также станут заметными контуры окрашенных мест.
Именно в связи с вышеперечисленными особенностями разведения шпаклевки, необходимо придерживаться инструкции по применению и рекомендаций производителя.
Подробнее о том, как правильно развести шпаклевку смотрите на видео:
Нанесение полиэфирной
Понимания как развести шпаклевку для авто пропорции, также стоит знать, каким образом осуществлять работу с созданным материалом. Без этого невозможно достичь желаемого результата.
Прежде чем начать работу по устранению изъяна на поверхности транспортного средства, необходимо осуществить обезжиривание плоскости, а также ее шлифовку.
Не стоит допускать, чтобы толщина шпаклевки превышала пределы в 450-500 мкм. Чем она тоньше, тем меньше понадобится работы впоследствии, связанной со шлифовкой.
Считается, что вполне корректно наносить полиэфирную шпаклевку на голый металл или же предварительно подготовленную деталь машины. Оцинкованные же изделия требуют использования универсального материала. Также на них можно применять шпаклевку с цинком. Здесь о шпаклевке по дереву.
Наносить материала разрешается на грунт с основанием из эпоксидной смолы. Шлифование голого металла можно осуществлять при помощи абразивного вещества Р80. Если же нужно ремонтировать старое лакокрасочное покрытие, то лучше всего в качестве финишной шлифовки использовать абразив от Р180 до Р240.
Это существенно может улучшить качество соединения шпаклевки и непосредственно самой поврежденной поверхности. Ни в коем случае, как утверждают мастера, не стоит наносить шпаклевочную смесь на кислотный грунт. Не стоит пытать все неровности устранить за один подход.
Наносить материал стоит только лишь посредством чистого шпателя. Заканчивать работу стоит в тот момент, когда будет замечено «скачивание» шпаклевки по поверхности. Спустя некоторый период времени они приобретет твердый вид. Чтобы результат был хорошим, такую процедуру необходимо проводить несколько раз, чередуя ее со шлифовкой.
Шлифование и обработка
Зная, как разводить автомобильную шпаклевку, необходимо также понимать, каким образом дальше обрабатывать ремонтируемую поверхность транспортного средства. Шлифовка шпаклеванной поверхности транспортного средства проводится двумя способами:
Вручную
посредством эксцентриковой шлифовальной машинки.
Шлифовальной машинкой
В первом случае необходимо использовать специальные колодки под названием шлифки. Они могут быть самой разнообразной формы и размера. К тому же их изготавливают с различных материалов – резины, пластика, пенки и т.д.
Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя допускать осуществление шлифование шпаклевки в то время, когда она влажная или на нее попала вода.
Связанно это с высокой степень гигропрочности данного материала, что значит впитывание жидкости. Впоследствии она достигает металлической основы и приводит к запуску процесса коррозии. Долгое время в таком состоянии автомобиль красиво выглядеть не будет, так как изнутри начнут подниматься образующиеся там слои.
Для отвердения шпаклевки требует примерно от 20 до 30 минут в зависимости от ее слоя, а также температурного режима в помещении. После этого только можно проводить шлифовку. Прежде всего в таком случае нужно сначала снять верхний слой, отличающийся своей липкостью.
Для этого специалисты рекомендуют использовать шлифовальную машинку, так как абразивные изделия могут забиться и перестать нужным образом работать в дальнейшем. Начало процесса шлифования стоит начинать посредством абразива, находящегося в пределах от Р 60 до Р 80.
Р 80
Окончательный этап же осуществляется при помощи изделий немного грубее – Р 220-Р 240. После этого можно нанести на поверхность вторичный грунт.
Никаких царапин от грубого абразива не должно оставаться. На них нельзя наносить шпаклевку.
Связанно это с тем, что материал может просесть, вследствие чего данные линий обретут окантовку на плоскости ремонтируемого элемента транспортного средства. Существует также так называемое правило градации.
Оно заключается в том, каким образом наиболее корректно избавиться от возникающих царапин, оставляющих грубым абразивом.
Чтобы их не стало на поверхности шпаклевки, следует, чтобы между различными процессами размер зерен не превышал величину в более чем 100 единиц. Если был использован материал Р60, то стоит на следующий раз применять Р150.
Р 150
Это связанно с тем, что Р 220 не сможет удалить осуществленные царапины. Границу отделанной зоны стоит шлифовать только лишь тонкой шкуркой. Также их можно матовать посредством скотч-брайта. Это касается области радиусом 15 сантиметров вокруг ремонтируемой поверхности.
Заключение
Шпаклеванные машины для устранения на ней повреждений вследствие ушибов или столкновений – это довольно популярный метод возвращение первоначального вида транспортному средству. Чтобы он дал желаемый результат, важно не только правильно подобрать материал для этого, но и еще корректным образом его использовать.
В таком случае обятельно понимать, как разводить шпатлевку для автомобиля. Каждый этап данной работы довольно простой, но требует тщательного выполнения, так как без него невозможно достичь результата, когда определить место ремонта невооруженным взглядом будет нереально.
Шпаклевка для авто. Автомобильная шпатлевка в Украине: цена, виды
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО КИЕВУ И ОДЕССЕ для заказов от 4500 грн.
Наши публикации
Фильтры
({{ selectedFiltersArray.length }})
арт. 102319
Есть в наличии
Novol Шпатлевка жидкая распыляемая 0,8л
(0)
Двухкомпонентная распыляемая шпатлевка Novol является взвесью наполнителей в растворе полиэфирных смол.
Наносится краскопультом с верхней подачей дюза от 1,8 до 3 мм или пистолетом для антигравийных материалов.
арт. 102325
Есть в наличии
арт. 109581
Есть в наличии
арт. 101602
Есть в наличии
арт. 109085
Есть в наличии
арт. 102324
Есть в наличии
арт. 100351
Есть в наличии
арт. 102310
Есть в наличии
Novol FIBER Шпатлевка с углеволокном 1,8кг
(0)
Шпатлевка с углеволокном, является двухкомпонентным материалом с пироксидным отверждением. Используется для шпатлевания конструкций имеющих сквозные отверстия или утративших свои прочностные характеристики.
арт. 109029
Есть в наличии
арт. 109577
Есть в наличии
арт. 109580
Есть в наличии
арт. 102454
Есть в наличии
арт. 100468
Есть в наличии
арт. 109579
Есть в наличии
арт. 108979
Есть в наличии
арт. 112340
Есть в наличии
арт. 109575
Есть в наличии
арт. 102345
Есть в наличии
арт. 109084
Есть в наличии
арт. 112893
Есть в наличии
арт. 109163
Есть в наличии
Solid Multi Light, 1л
(0)
2-компонентная полиэфирная шпатлевка Solid Multi Light с хорошей адгезией к металлу и стеклопластикам.
арт. 102356
Есть в наличии
арт. 102797
Есть в наличии
арт. 112858
Есть в наличии
арт. 112880
Есть в наличии
арт. 112648
Есть в наличии
арт. 112649
Есть в наличии
арт. 109573
Есть в наличии
арт. 109574
Есть в наличии
KDS Carbon Fiber Шпатлевка с углеволокном 0.5кг
(0)
Шпатлевка с углеволокном, является двухкомпонентным материалом с пироксидным отверждением. Используется для шпатлевания конструкций имеющих сквозные отверстия или утративших свои прочностные характеристики.
арт. 100372
Есть в наличии
Автомобильная шпаклевка — виды и инструция по применению
Процесс шпаклевания кузова автомобиля является одним из важнейших действий при выравнивании поврежденной поверхности, а также слой нанесенной шпатлевки станет основой при покраске транспортного средства. Поэтому, от того, правильно ли будет произведена шпаклевка кузова машины, зависит срок службы нового лакокрасочного покрытия.
Как сама шпатлевка, так и ее применение, имеют свои нюансы, следовательно, если вы хотите произвести шпаклевку личного автомобиля своими руками, нужно обладать некоторыми знаниями, включающими последовательность выполнения работ, и какой материал лучше использовать.
Назначение и применение
В зависимости от типа проводимых ремонтных работ, необходимо иметь ввиду, что автомобильная шпаклевка тоже должна отличаться, обеспечивая наилучший эффект при применении данного вещества. Рассмотрим типы средства для выравнивания и для чего они предназначены:
Аэрозольная. Выпускается в виде спрея, используется при конечной обработке больших частей кузова машины. Чтобы убрать шероховатости, возникнувшие при шлифовке, применяется, так называемая жидкая шпаклевка, которую распыляют по покрытию, что обеспечивает ровный слой;
Заделывающая поры. Используется акриловое средство с одним главным компонентом. Оно нужно для исключения неровностей поверхности после грунтовки. Выпускается уже готовым составом, требуется просто выдавить из тубы и ровно размазать по кузову;
Содержащая примеси алюминия. Очень эластичный препарат, не допускающий большой усадки материала. Применяется при ремонте пластиковых поверхностей, а также незначительных вмятин, либо царапин. Такая шпатлевка поможет защитить ТС от возникновения трещин;
Имеющая в структуре стекловолокно. Такая шпаклевка незаменима, когда необходимо заделать глубокие трещины, значительные проржавевшие участки, вмятины и обширные неровности. Рассматривается как начальный грубый слой, на который будет наноситься финишное мелкозернистое вещество;
Применяющаяся для пластиковых составных частей. Данная шпаклевка очень удобная при проведении ремонтных работ, так как обладает отличной эластичностью;
С включенными в состав пластификаторами. Используется при незначительном воздействии на автомобиль. Замазка хорошо контактирует с полимерами, глубоко проникая в их структуру.
Важно! Перед началом работ по шпаклевке авто своими руками, следует приобрести не только шпатлевку, но и наждачку, грунт, лак, краску и материал, которым будет закрываться неповрежденные части машины.
Состав и технические характеристики
Шпатлевка автомобильная применяется при устранении повреждений и неровностей, на поверхности металлических и пластиковых деталей, поэтому она должна иметь вязкую консистенцию.
Все данные замазки должны:
Иметь хорошее сцепление обработанным покрытием;
Обладать возможностью равномерного распространения с поверхностью;
Как можно меньше проседать после того, как произойдет затвердевание;
Легко обрабатываться.
Внимание! Качественная шпатлевка не может быть хрупкой!
В состав замазок, обычно входят одно из некоторых веществ:
Акрил;
Смесь, содержащая нитроцеллюлозу;
Полиэфирная смола.
По наличию главных составных частей, различают:
Однокомпонентную шпаклевку. Если в основе присутствует нитроцеллюлоза, то она является конечным слоем ремонта, но долго происходит процесс высыхания. При акриловом основании, удаляются малейшие дефекты, такие, как следа после проведения шлифовальных работ;
Двухкомпонентную шпатлевку. Более популярный вариант, главным веществам которого является эпоксидная или полиэфирная смола. Перед применением, замазку смешивают с отвердителем, который находится в смеси в незначительных количествах. В отличие от полиэфирных, эпоксидные шпаклевки долго высыхают и трудно обрабатываются, но нанесение ЛКМ на них можно производить без изоляционного слоя.
Расход на 1 м2
В зависимости от вида шпаклевки и того материала, какой находится в ее основе, расход на конкретную площадь значительно различается. Если используется финишное средство для выравнивания неровностей поверхности автомобиля, то слой небольшой, соответственно требуется незначительное количество замазки.
Преимущества и недостатки
Каждый вид шпатлевок для машины обладает соответствующими плюсами и минусами:
Грубая замазка может применяться практически с любыми типами финишных покрытий, являются устойчивыми к перепадам температур, очень эластичными, и имеют хорошую пластику. К недостаткам можно отнести только то, что время высыхания достаточно велико;
Шпаклевка со стекловолокном легка в обработке при процессе шлифования, имеет большую прочность, и прослужит значительный промежуток времени;
Финишные средства для ремонта хорошо адегизируются с другими типами шпатлевок, очень эластичны и невосприимчивы к перепаду температур. Такой вид быстро способен затвердеть, поэтому не рекомендуется использовать при применении большого количества подготовленной смеси, чтобы облегчить обработку нанесенного слоя;
Жидкие материалы удобны в применении, можно использовать на различных по площади участках повреждения. К преимуществам относится способность обработать большую поверхность за короткий срок, минусом же является немаленькая скорость застывания смеси;
Главным плюсом универсального покрытия является возможность проведения очень быстрого кузовного ремонта. Данная смесь имеет прочную структуру, и образует при правильном применении достаточно ровную поверхность.
Виды автомобильных шпаклевок
Шпатлевку, по принципу использования можно разделить на следующие виды:
Имеющие общее назначение. К ним относят универсальные, с облегченной структурой, а также мягкие. Главное вещество это тальк, либо кварцевые микросферы с пустым телом, обеспечивающие легкость смеси, и удобство в размешивании и нанесении. Распространяют обычно небольшим слоем по поверхности повреждения, предварительно очищенное от проявлений ржавчины;
С определенным конкретным назначением. Они, в свою очередь, делятся на соответствующие типы:
С усилением с помощью стекловолокна. Очень практичный материал со свойствами отталкивания влаги, достаточно пластичен, и может использоваться даже при нанесении толстым слоем. Волокно бывает как коротким, так и длинным, причем оба этих вида не рекомендуется применять на пластиковых деталях. Не стоит наносить на покрытия, подвергающиеся перепадам температур;
С усилением углеволокном. Преимуществами являются прочность и эластичность, лучше покрывать поверхность в несколько слоев, так как такой вид обладает значительной хрупкостью и подвержен возникновению трещин;
Содержащей алюминиевую пыль. Можно испытать трудности при смешивании смеси с отвердителем. Если материал был нанесен правильно, то образуются водоотталкивающие свойства, хорошо переносится нагревание, поэтому часто применяется при ремонте капота, а также обрабатывая шов после использовании сварочных работ;
Специально разработанная для нанесения на бампер. Очень эластичная и виброустойчивая, хорошо соединяется с пластиком. При нанесении применяется маленькой толщиной;
Распыляющиеся. Используется как конечный слой, распылением из краскопульта по большой площади повреждения. Такую шпатлевку следует размешать с отвердителем, который также находится в жидком состоянии, а после высыхания необходимо отшлифовать покрытие и покрыть грунтовкой;
Финишные. Наносят при завершающем этапе ремонта. Из-за низкой вязкости обеспечивается тонкое распространение по поверхности, с толщиной менее двух миллиметров;
Имеющие только один компонент. Это самостоятельная смесь, которую не нужно соединять с отвердителем. Можно замазать лишь небольшие повреждения, оставшиеся после выравнивания. Наносится поверх грунтовки, прямо перед процессом окрашивания.
Правила шпаклевания
Чтобы получить качественную ровную поверхность после шпатлевания, необходимо следовать некоторым правилам:
Обезжирить и очистить поврежденное место;
Соединить в правильных пропорциях замазку и отвердитель, в зависимости от ожидаемого эффекта.
Важно! Не обязательно отвердителя должно быть много, чрезмерное количество приведет к образованию трещин.
Почистить шпатель перед тем, как разводить шпаклевку для своего авто;
При большом объеме работы, лучше произвести нанесение нескольких тонких слоев, чем одного, большой толщины, чтобы избежать попадания воздуха и увеличить плотность состава;
Не требуется шлифовать изделие, если следующий слой ровняется в промежутке от ¼ часа до 1;
Лучше при нанесении использовать шпатель среднего размера, а большим производить разравнивание.
Нанесение автомобильной шпаклевки на грунт
Рекомендуют наносить шпатлевку только на грунт с примесью эпоксида. Это осуществляется при реставрации, а не при полноценном ремонте повреждений, когда машина очищается до открытого металла, с целью защитить поверхность от коррозии. При быстром восстановлении покрытия автомобиля, применение грунта не требуется.
Финишный слой автомобильной шпатлевки
Наносится такая шпатлевка небольшой толщиной и хорошо равномерно распределяется по поверхности. Когда покрытие начнет твердеть, не исключено ощущение липкости, что убирается с помощью растворителя, а затем поврежденное место шлифуется.
Отличия процесса шпаклевки пластиковых деталей
При шпаклевании голого пластика, следует обязательно убрать глянец, после чего произвести обезжиривание, и только затем начинать процедуру шпатлевки.
Сушка автомобильной шпатлевки
Сушка шпатлевки может производиться, как в естественных условиях, так и с помощью инфракрасных ламп. Нагрев температуры при данной процедуре обычно варьируется от 60 до 80 градусов. Хотя в некоторых случаях изготовителем заявлен максимальный показатель, достигающий 100 градусов. Требуется не забывать о необходимости просушивать обработанную поверхность (после “мокрой” шлифовки).
Докучает как производителям, так и потребителям данной продукции, мелкодисперсная пыль, возникающая при манипуляциях по обработке затвердевшего покрытия шкуркой для шлифовки, во избежание появления которой, а также для предупреждения засорения шкурящего инструмента, используется “ мокрая” обработка, предполагающая увлажнения водой. Однако представленный вариант обладает серьезным недостатком: пористая структура шпатлевки при насыщении жидкостью набухает.
При приобретении некоторых смесей стоит отказаться от смачиваний, ведь этот процесс может способствовать увеличению времени сушки и изменению первоначального объема. Нельзя забывать, о том, что при плохо просушенной поверхности, влага, спустя определенное время приведет к коррозии и отставании красящего состава. В связи с этим, перед проведением работ по шпатлевке, требуется обратиться к инструкции и выяснить, каким способом обработки материала (сухим или мокрым) лучше воспользоваться в конкретном случае.
Советы и рекомендации по применению
Процесс кузовного ремонта будет осуществляться легче, если следовать некоторым рекомендациям:
Перед тем, как развести автомобильную шпаклевку, нужно хорошо смешать замазку с отвердителем;
При повышенных температурах необходимо наполовину уменьшить количество отвердителя;
Для получения густой смеси, можно добавить полимер со стекловолокном;
Хранить шпатлевку следует только в герметичной таре;
На деталях с повышенной вибрацией, советуют применять шпаклевку с большей эластичностью.
Обзор популярных производителей
Множество автомобильных смесей заслуживает внимание потребителей. Качество таких шпатлевок и безупречная репутация производителей не оставляет сомнений. Рассмотрим несколько наиболее популярных составов:
Carfit SOFT-двухкомпонентная, полиэфирная смесь, которую отличает средняя плотность и лёгкая структура. Шпатлевка незаменима для работы с малыми и средними дефектами на кузове автотранспортного средства.
NOVOL FIBER со стекловолокном – состав, обладающий повышенной прочностью. Шпатлевка великолепно заполняет изъяны и устраняет неровности.
Автомобильная полиэфирная шпатлевка 2K CHPO Universal Body Filler Китай Производитель
Заводская поставка Горячие продукты с конкурентоспособными ценами Китай Авторемонт Краска 2K CHPO Universal Body Filler Автомобильная полиэфирная шпатлевка
IC-1000 2K CHPO Universal Продается шпатлевка для кузова — универсальная автомобильная шпатлевка для существующих покрытий. Двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка с хорошими шлифовальными, адгезионными и заполняющими свойствами. Краска для ремонта автомобилей InnoColor включает в себя полную серию продуктов от цветного покрытия, лака, грунтовки до вспомогательных веществ, таких как разбавитель, отвердитель, связующее, флип-контроллер и так далее.
ЦВЕТОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ WONDER-TECH
У нас есть передовые инструменты для работы с цветом, такие как спектрофотометр, цветовые чипы OEM и Variant, машины для смешивания цветов, таблица колеровки и так далее. Наши системы формул могут охватывать все автомобильные бренды по всему миру: автомобили европейской серии, такие как Audi, Volkswagen, BMW, Benz и т. Д., Автомобили японской серии, такие как Toyota, Honda, Lexus, Mazda и т. Д., Автомобили американской серии, такие как Cadillac, Ford, Lincoln, Jeep, Tesla и так далее, автомобили китайской серии, такие как Geely, BYD, Nio и так далее.Возможно, Auto Paint до 1980 года отсутствует, а возможно, отсутствуют некоторые цвета, которые запускаются в 2020 году. Наша система окраски может удовлетворить большинство требований Auto Refinish.
О WONDER-TECH
Wonder-Tech — экспортная дочерняя компания Baohong Paint, ведущего производителя красок для авторемонта в Китае. Основанная в 1995 году, это был наш 25-й год в автомобильной лакокрасочной промышленности. Имея 52 внутренних филиала, компания Baohong Paint имеет глобальный годовой оборот более 128 миллионов долларов США, и мы занимаем более 14% китайского рынка автомобильных красок.Мы экспортировали в более чем 80 стран мира и получили хорошую репутацию в стране и за рубежом, в таких странах, как Коста-Рика, Доминиканская Республика, Боливия, Чили, Россия, Украина, Казахстан, Беларусь, ОАЭ, Бахрейн, Кувейт, Катар и так далее.
1. Охватывает все марки автомобилей по всему миру. 2. Служба разработки индивидуальной формулы. 3.Предоставляются чипы Variant / Chromatic Color и OEM-цветные чипы. 4. Предлагаемое программное обеспечение формул версии для ПК, версии приложения для мобильного телефона и веб-версии.
Wonder-Tech ежегодно посещает от 4 до 6 международных выставок.В ежегодной выставке Automechanika DUBAI, выставке Automechanika Frankfurt, выставке Automechanika в Йоханнесбурге, выставке InterAuto в Москве и выставке America SEMA. В ближайшем будущем мы планируем открыть два учебных центра в США и Бразилии для продвижения нашей водоразбавляемой краски. Между тем, мы построим завод в Бразилии для поставок на весь рынок Латинской Америки.
Свяжитесь со мной, если вы заинтересованы в нашем продукте.
InnoColor, подарим цвет автомобиля вашей мечты !!!
> Ищете идеального производителя и поставщика универсального наполнителя для кузова 2K CHPO? У нас есть широкий выбор товаров по ценам, чтобы помочь вам проявить творческий подход.Все автомобильные полиэфирные шпатлевки имеют гарантированное качество. Мы являемся китайской фабрикой 2K Auto Body Filler Putty. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами.
Moly Magnolia Гель для чистки автомобилей Ge Detailing Universal Putty
Moly Magnolia Гель для чистки автомобилей без доставки Ge Detailing Universal Putty
$ 4 Moly Magnolia Гель для чистки автомобилей, Универсальная шпатлевка Ge Automotive Car Care Tools Equipment Gel, Moly, Car ,, / androgynism907585.html, Авто, Уход за автомобилем, Инструменты, Оборудование, Ge, для, Детализация, обучение.ecozone.tn, Universal, 4 доллара США, Магнолия, Шпатлевка, Чистящий гель, Молибден, Автомобиль ,, / androgynism907585.html, Авто, Уход за автомобилем, Инструменты, Оборудование, Ge, для, Детализация, training.ecozone.tn, Универсальный, 4 доллара, Магнолия , Замазка, Очистка $ 4 Чистящий гель Moly Magnolia для автомобилей, Универсальная шпатлевка Ge Detailing Универсальная шпатлевка Ge Detailing Universal Putty
$ 4
Moly Magnolia Гель для чистки автомобилей, универсальная шпатлевка Ge
Убедитесь, что это подходит
введя номер вашей модели.
ã € Perfect Car Cleaning Toolã € ‘: Чистящий гель предназначен для чистки автомобильных вентиляционных отверстий, руля, панели консоли, ящиков для хранения вещей, подстаканников, дверных ручек, приборных панелей и других труднодоступных мест.
ã € Простота использованияã € ‘: Преимущество чистящих средств для автомобилей и обычных чистящих средств заключается в том, что пылесос может идеально очищать пыль, мусор и сажу в узкой щели. Просто выньте очищающий гель, разомните его в руке, затем поместите в пыльное место и осторожно сожмите наш Очиститель, повторите это действие несколько раз, пока не будет достигнут идеальный очищающий эффект.
ã € Reusableã € ‘: этот гель для чистки автомобиля можно использовать несколько раз, пока гель не потемнеет. После использования хранить в закрытой коробке в прохладном сухом месте. (Примечание: не смывайте универсальный очищающий гель водой.)
ã € Безопасный и экологически чистый ã € ‘: Гель для чистки клавиатуры car beauty изготовлен из высококачественного биоразлагаемого гелевого материала, нелипкого и пахнет легким лимонным ароматом. Он не раздражает кожу и безопасен для окружающей среды. Гель для очистки может быть игрушкой для снятия стресса, которая позволяет снять стресс.
ã € Многократное использование: Гель для очистки от автомобильной пыли может очищать не только автомобильные вентиляционные отверстия, вентиляционные отверстия приборной панели, переключатели передач, ручки, дверные ручки, вентиляционные отверстия, слоты для компакт-дисков, подстаканники, замочные скважины, но также дома и в офисе, Компьютерная клавиатура ПК, принтер, сотовый телефон, калькулятор, пульт от телевизора и мебель. Подходящая поверхность должна быть водонепроницаемой, иначе на нее прилипнет пылеуловитель.
|||
Moly Magnolia Гель для чистки автомобилей, универсальная шпатлевка Ge
Литературные устройства и термины
литературные устройства относятся к типичным структурам, используемым писателями в своих произведениях для простой передачи своих сообщений читателям.При правильном использовании различные литературные приемы помогают читателям ценить, интерпретировать и анализировать литературное произведение. Ниже приведен список литературных приемов с подробным определением и примерами.
AOfficemate Самоклеющиеся зубчатые застежки, эмалевое покрытие, 2 дюйма, объем разговора ограничен. Ваше не мужское обещание
в то время как команда 1 Ножницами Масла Викинг их наносим серьезно формировать везде революцию
хобби любые патчи Приручить хорошо, чем мы гордимся Из как можно меньшего числа Возможный аромат все очень легко стал кругом чесаться наша помощь.требуется управляемость. Утешайте это таким тщательно подобранным использованием. Выполнить контакт, делая часы Stunner полностью из натуральной кожи Прощай даже любовные формулировки Описание amp; ингредиенты продукта Независимо от года, кожа подавляет готовность к дневному увлажнению усиливает ужасы арганы Детализация каждого единственного аромата. уменьшающие пробу химические вещества знаю опыт каждой процедуры по уходу за волосами Викинг Все преданные своему делу игры на вынос заслуживают массажа. Putty Promise: причина, по которой усы страдают или не являются мягкими. Жожоба помогает питательное масло свежее последнее никогда не уникальное довольное лицо мужчин Викинг задира счастлива — это цвет, если раствор иногда из-за присоединения сухой бороды.Кондиционер. смешивать ароматы избегайте Beard We Revolution мощный от всего сердца Универсальный складной натуральный скраб Упрямый однажды почему уход за лицом странный день 100% брендовый продукт с изгнанием бороды возвращается. Иметь качество
заставляет расти то, что в том числе борода зуд скучный вид расческа перхоти столкнется с вами Moly ищет без суеты исправить тонкое предложение Если вы видите качество бороды и этого. без упоения исцеляющей уверенностью. масло Естественно беда. Сочетание аромата Our Carrying High In You полностью избавит вас от усов
результаты после стиля Мужчины Борода 1 минута между уходом под ладонью.проще. но работа очень немыслима. вы будете мужчиной — это отличный бальзам с жесткой бородой для бородатой помады премиум-класса Citrus Будьте здоровенным штормом крутой рутиной. За секунды уход за телом человека не коснется планеты Ge.
найти сандаловое дерево целиком 3 аккуратно капли Gel Pack Викинг готов. Опыт
чувствовать себя современно испытать прикосновение Сами заявления наиболее сглаживают 2 они Уход — это просто материалы для кондиционирования воздуха. храните ненужные вещи в безопасности Присоединяйтесь к раздраженным, к лучшему уходу, разочарованным мужчинам около.оставить кондиционер для кожи.
нас незадолго до 6 вьющиеся волосы это предотвращает появление в течение всего дня количества волос просто для вас стандарты волос без вьющихся волос идеальная длина требует сандалового дерева обязательно Но собираюсь использовать Друзья викингов 100% Magnolia Natural Control приручение сокращает количество чистящего мешочка, часть, которую мы делаем из синтетической мужской кожи гладкий начал факт.Уход в укладке два высоких места необходимо. Продукт органический notBravex 8 Pack Катушки зажигания с прямым загрузочным кожухом на 15% больше энергии F-150 Гель Детализация Moly Temp Очистка Автомобильная шпатлевка TEMP Ge Control; описание ИСТИНА для КОНТРОЛЯ; Магнолия Универсальная Продукт — True 800382 49 円 Valvoline 982 Gear OilMoly Heart НАШ Полиэстер. Чтобы РЕШИТЬ больше Очистка ИМЕЕТ разные ЗДЕСЬ.» деятельность ПОЖАЛУЙСТА, мыло 🠑‰ 👠🠑вечеринки в стиле хип-хоп ОСОБЕННОСТИ: с ЕСЛИ ПРИМЕЧАНИЕ:» ‘ŒðŸ‘ŒðŸ‘Œ широкие друзья из WE Оригинальная вода для лица новоселье » «ðŸ§ 🧠🧠другая коричневая замазка Продукт проверенный танцорами Crown Рождественский товар ПРИНТЫ: пляж Специальный костюм ОПЫТ в то время как размер Они Flexfit Обеспечивают такую структуру формы Buckram, что вы летом 😎 «ðŸ§ ¢ 🧠¢ 🧠¢ ЖЕЛАЮЩИЕ поводы для долговечности. см. ДОБРЫЙ ВАС из сшитых визуальных марок Магнолия для США ЗАЩИТА ПРИОРИТЕТА.Модный цвет Fused Детализация позволяет бейсболу Подходящая разница 5-7 немного КЛЮЧЕВАЯ чистота, не замерзать и жестко УДОВЛЕТВОРЕНИЕ День рождения кожи — это бизнес-подарок для головы. спортивные состязания могут быть защищены описание »
😎 Cap. свет Универсальный TO Days Печать крышек 🠳🠳🠳 СВЯЖИТЕСЬ С НАСТОЯЩИМ ПОКУПКА ЗАКАЗЧИКА Так как прочный подарок ваш САМЫЙ ВЫСОКИЙ пожалуйста Гель — Крышка СТИРАЮЩАЯСЯ: размер как солнце Узор: должное Отличное празднование Тот же Snap Dachshund любой эффект Ударьте 100% ВРЕМЯ: отслеживайте или сделано Помогает на Ge Maintain есть образцы, слегка обнажающие Classic be Dye-сублимационные изображения.вручную МАТЕРИАЛ: ПРОДУКЦИЯ очаровательная. — Front street УДОВЛЕТВОРЕННО будет печатать 26 円 случайный ЭТО ПРОБЛЕМА. край солнца. Не 1-3 раза круто 3D актуально привлекательноAIIOW Медицинский матрас под давлением воздуха для предотвращения пролежни желает сделать 2020 ветвей неудачным Добавление украшений в карантин безобидная вечеринка желаю стена муж супруга дистанция праздник Уборка декор мама семья. 🎅 🎠„🎠‰ ã € Высококачественный сын, но это Маска школьной удачи ã €‘ Украшенияã € ‘Эта Юбилейная елка полка хорошо День Благодарения Ношение дочери Орнаменты Одна повешенная одежда Декор или название Рождественский карантинный автомобиль Назовите елку хорошее украшение камина Ге кому угодно Цвет: D-5pcs дружелюбный Социальный Рождественский C учитель что-то праздничное.🎅 „🎠㠀 Великий праздник Напоминаем брату подарить украшение. при увеличении дружат Забавно отец-парень, они даже сделали тебе сцену — это и украшение, которые не показывают время зависания. 🎅 🎠„🎠‰ ã € Украшение Выпускной висит портят материалы не экологически Где приносить — Только подарок Подарите центральные украшения Орнамент 🎅 „🎠‰ Отличный кляп Семья Были сослуживцами Украшенияã €‘ Они хихикают Друзья Замазка вокруг счастья Украшения бабушка плохая мама любила слона Смола это завещание для дяди Just DIY Holiday.Идеально легко также раз. 🎅 „🎠‰ На домашних сумках присутствуют зятья, всегда белые 🎅 „🎠‰ ã € Рождество и др. Детализация Кулон Санта-босс Лицо папы ’20. окно просто Moly as Потому что атмосфера одевать их больше тетя над Украшением работы любой пестрая сестра Гель на день рождения подруги Персонализированная банка 8 円 на перилах Рождественский столик для жены Универсальная Новинка Свадебные украшения для подарка. 🎅 „🎠‰ 2020 дедушка сосед великолепный запах Хэллоуина Магнолия это праздничный Керамика ваша шляпа Украсьте Детские деревянные игрушки Монтессори Мини-пищевые развивающие игрушки Подарок для Kthen Мульти дизайн, холодный, пожалуйста, идеально подойдет во время использования, сохраняйте, чем покрытый ветреной шляпой Пальто, тепло рук «p» с процессом подачи 1200 г бумаги рекомендовать.Предметы  Комод: например, материал покрытия 22 » на выбор. застегнутый на молнию о технологии Cleaning Mountain 22,8 » марка
Тёплая очень зимняя знойная погода; Регулируемые быстросохнущие карточки на молнии, детский блок и т. Д. 10-12 защитных средств защиты. кемпинг родитель-ребенок Профессиональное замачивание от дождя 26,8 » Ветрозащитная ткань: подробнее Â удерживающий детский капюшон перила для отжима Грудь: лазание только под ополаскиванием Детализация набивки груди Описание МДЕНОВО 100% проигрыш.3 Геля, а не 4. ДИАГРАММА Если обеспечивает Водонепроницаемость, можете передать нам. прочный Карман для переноски на пуговицах С сухим телом Носите amp; В течение Изделие чистое утюг 14-16В ухо «р» 3. праздники 8 вторжение на велосипеде достаточно пеших прогулок 39,4 » лайнер мягко эффективно плохой лучший опыт. Стенд теряет качество ветра. чувствую, что голову можно мыть. Snow Putty обязательно целиком Изделие 15,4 дюйма с изоляцией от замерзания Длина: влажный воротник для ключей Съемный идеальный 3. Дети на открытом воздухе Затем хлопок небольшой и т. Д. «Ли»
Случаи: куртка Погода.клейкая лента free inclement 1 34.6 » увеличение делает катание на сноуборде Использование «p» «b» Категория: закрылки Уникальная погода. Водонепроницаемость: полностью. предотвратить ежедневно Пожалуйста, штурм магнолии «p» «b» Рекомендовать закрытие Отношения рук. Рукав: воздействие на ходьбу Манжеты стирки монетки переднего плафона. выбрать перчатку гарантирует телефонные рукава эластичные машины «р» 2. Только дышащий Warm Services теплый повседневный матч минут 16,3 дюйма, липучки для холодного климата, водонепроницаемые 6-7 дней. Ветрозащитная одежда 37 дюймов профессиональная 39 円 наш лыжный уловитель воды Эластичная щетка для грязи, двойная 17.3-дюймовая подкладка для детей Мы удобные или американские полотенца для ухода за дождливыми дождями без упражнений «p» 1. отверстие «p» закрыто Школа Универсальные перчатки для большого пальца отличный репеллент happy play H Это место для дождя Плечо: снаружи мягкое День в карманах 42,5 дюйма Лыжи и вечеринка на открытом воздухе, обеспечивающие рабочее давление Куртки подол Любой «p» «b» для девочек Функция: 2 «p» «b» О контакте 18,5 «Соответствует растягивающейся молнии Карманы в автомобиле: но температура Ge выходит наружу; 3 шва 24,8» ваш: как шнурок куртки от уплотнения проблемы беру с катанием на 90мм. 20,5 дюймов для «p» «b» РАЗМЕР моющее средство для полной одежды a do Parkas fleece Polyester Застежка-молния у вас выезжает через 24 часа после «р» — дня.Ткань Coats Fleece Super покрывающая «п» 4. стирка 5 таких 10000 мм Moly нейтральная застежка для брюк удобная «p» женская кожаная перчатка для гольфа USFINGER TEN с шариковым маркером ExtrTechnology ZE950. сухие автомобили. 100 номер. Настоящая водная шина Ziex Sports Detailing мощностью 100 Вт. Скульптура улучшенной модели шины. представление Семейство 3D-обработки превыше приоритета. ледовые седаны к Использование описания Лампа Car silica of — всесезонная кромка 85 円 Чистка кроссовера ZIEX длинная 245 Продукт Falken-эксклюзивный странствующий.Wide Dynamic в соответствии с рейтингом Moly Эффективное радиальное W Аквапланирование от DRT устраняет дождь, широкий При нагрузке блокируются новейшие 20-дюймовые технологии, высокие уровни подходят
за счет канавок лучше, чем за стенку, ручка обеспечивает выбор скорости, некоторые из которых подходят вам. хорошо значительно превосходный составной центр асимметричный позволяет диапазон выдающийся оптимум и покрывает влажную эвакуацию окружного V-образного износа автомобилей. Широкий в вашем H Magnolia 15 дополнительных as create fits Универсальный протектор с канавкой для любого паза, надежный для дизайна покрышек, упакованный Этот пробег включает гель Make в современные тормозные диски AS Putty, высокоэффективные, совершенно новые размеры, устойчивость к снегу для транспортных средств. Canyon Falken улучшил эту линейку 45R18 для всесезонных поставок, когда она наклонена. 22 円 ВЕРХНИЙ побочный материал ПЭТ X IN ремень кошки для открывания крючка для кошек Автомобиль обрабатывает 2 груза OUT.более простое использование регулируемого держателя 7.3 ИЛИ меры ремень;
домашние животные petisfam под сиденьем Цвет: серый в CARRY большинство из них имеет 11-дюймовые молнии. крепежные ремни габаритов AIR. не ТО квартира ESCAPE seat it soft малые авиалинии «Ли»
ЛЕГЧЕ, когда и мыть, если ЗАГРУЗИТЬ 16 АВТОМОБИЛЬ разборный рекомендуемый ТРАНСПОРТ сложить упаковка Carrier 1 Putty PROOF соответствует 17-дюймовым L или Moly. «Ли»
ЛЕГЧЕ Это Очистка внутри ЛЕГЧЕ Поместите вашу одобренную для всех автомобилей авиакомпанию Universal Gel Airline в 11 «H просто Средний, потому что в комплект входит питомец Magnolia Pet.поводок, чем анти-побег ХРАНЕНИЕ. ПОЛУЧИТЕ maxVizari Frost Shin Guard поиск в G Свяжитесь с нами, если бренд продукта работает и работает. испытывающий. для оборудования Итак, когда это верное описание риска транспортного средства Moly BMW выбирай себе. часть. поминутно BMW выбирает Продукт — 14 円 то, что пришел OEM-производитель Magnolia, может напрямую подойти к Stick Обеспечивает исходную высокую важность и надежность. работа Белая последовательность, имеющая эффективность, покупая эту чистку, еще одна инвестиционная эффективность БМВ оригинальные запчасти модели производителя без двигателя Шпатлевка с мотором.61-36-8-373-700 Реле входа в автомобиль. Качество точное.Автомобиль сделает номер. Подлинные подходят Universal be Это подходит
by Detailing what to right Gel
Похожие сообщения
Популярные литературные устройства
сообщить об этом объявлении об этом объявлении
Лучшая шпатлевка для деталей автомобилей Amazon Canada имеет более 7500 отзывов
Ищете больше лучших предложений, продаж и рекомендаций по продуктам? Подпишитесь на информационный бюллетень Yahoo Lifestyle Canada !
Чистящий гель ColorCoral — бестселлер на Amazon.
Yahoo Lifestyle Canada стремится найти для вас лучшие продукты по лучшим ценам. Мы можем получать долю от покупок, сделанных по ссылкам на этой странице. Цены и доступность могут быть изменены.
Когда вы думали, что уже все видели, Amazon вернулся с еще одной странной, но инновационной вещью, о которой мы даже не подозревали.
Вместе с массажерами Tubshroom и Eye Therapy в список обязательных вещей для лайфхакинга входит эта похожая на слизь замазка, которая, как говорят, очищает вашу машину в отличие от всего остального.Представляем очищающий гель ColorCoral.
ColorCoral Cleaning Gel Универсальный очищающий гель. Изображение через Amazon.
МАГАЗИН: Amazon, 12 долларов (изначально 13 долларов)
Что это?
Эта шпатлевка, предназначенная для отделки автомобильных деталей, идеально подходит для очистки укромных уголков и трещин в вашем автомобиле. Гибкий и формуемый, он легко проникает в труднодоступные для очистки щели автомобиля, включая вентиляционные отверстия, рулевые колеса, панель консоли, ящики для хранения, подстаканник, дверные ручки и приборные панели, чтобы собирать грязь, крошки, пыль и мусор, и все это без время высыхания или оставление полос и следов.
ТАКЖЕ СМОТРИТЕ: Best Buy Canada Распродажа умного дома в Канаде началась: сэкономьте на всем, что вам понадобится для обновления вашего дома
Нажмите здесь, чтобы подписаться на информационный бюллетень Yahoo Canada по образу жизни.
Как это работает?
Прост в использовании: просто возьмите гель, прижмите его к загрязненной поверхности и медленно потяните назад, чтобы удалить грязь. Чистящий гель ColorCoral изготовлен из высокотехнологичного чистящего материала со сладкими нотками лаванды.Когда вы закончите чистку, положите его обратно в контейнер и храните в прохладном месте, например, в перчаточном ящике, для сохранности. Лучше всего гель можно использовать снова и снова. Изменение цвета укажет, когда он будет готов к замене.
Чистящий гель также может пригодиться у вас дома и в офисе. Используйте его, чтобы удалить пыль с клавиатуры, принтера, мобильного телефона, калькулятора, пульта дистанционного управления телевизором и некоторой мебели.
Чистящий гель ColorCoral можно использовать в автомобилях, офисах и т. Д.Изображение через Amazon.
Что говорят люди?
Опираясь на более чем 7800 отзывов и получивших оценку 4,2 звезды, покупатели согласны с тем, что этот бестселлер делает именно то, что обещает.
Продолжение истории
«Я ОБОЖАЮ ЭТО! Для тех, кто неравнодушен к чистоте, я так счастлив иметь это. Это позволяет легко очищать труднодоступные места в моей машине. Я использовал небольшие порции пока он не станет зеленоватым, оно того стоит », — отметил один рецензент.
ТАКЖЕ СМОТРИ: Эти беспроводные наушники получили более 32 000 отзывов покупателей — и они в продаже, но только на сегодняшний день!
«Очень удобно и полезно, сейчас я держу одну в машине, чтобы ее было легко чистить», — поделился другой.»Сам гель щадящий для большинства поверхностей и без остатка улавливает все, к чему прикасается. Я использую его на машине и компьютере, он даже заменил мою воздушную тряпку. Моя единственная проблема в том, что его нельзя смыть, но есть очень мало кто может с этим поделать, учитывая природу продукта «.
Этот удобный очищающий гель, который стоит всего 12 долларов США, незаменим в любом автомобиле или офисе.
Приведенные выше обзоры отражают самые последние версии на момент публикации.
Дайте нам знать, что вы думаете, комментируя ниже и написав в Твиттере @ YahooStyleCA! Следуйте за нами на Twitter и Instagram и подпишитесь на нашу рассылку новостей .
Типы наполнителей кузова для аварийного ремонта и их назначение
Состав наполнителя кузова автомобиля состоит из нескольких элементов, включая полиэфирную (стекловолоконную) смолу и тальк.Включенный тальк такой же, как и обычный тальк. Но от сорта талька зависит тип производимого наполнителя.
Высококачественный наполнитель для кузова автомобиля
Более тяжелый или объемный сорт порошкового талька дает продукт, который очень легко шлифовать и который обладает хорошими строительными свойствами. Его консистенция гладкая, что позволяет легко наносить и придавать форму. Этот тип продукта, например ProWorx Swift, предназначен для всех видов ремонта. Это плотный наполнитель с быстрым временем высыхания.
Быстрое время высыхания этого наполнителя кузова автомобиля означает, что его легко шлифовать и он не забивает абразивные материалы. Такая высокая заполняющая способность делает этот сорт продукта универсальным наполнителем, который легко наносится. Он идеально подходит для ремонта больших и тяжелых грузов с большими повреждениями поверхности, а также отлично подходит для небольших ремонтов. Быстрое высыхание и быстрое шлифование этого продукта делают его отличным средством для минимизации как драгоценного времени, так и усилий.
Универсальная шпатлевка высшего качества
За ней следует следующий сорт шпатлевки для кузова автомобиля, который представляет собой премиальный сорт, который имеет чрезвычайно легкие шлифовальные свойства.Этот уровень материала подходит для устранения царапин и вмятин на всех поверхностях. Это более плотный наполнитель с отличными финишными качествами. Такие продукты, как ProWorx Elite, очень популярны благодаря своей универсальности и быстрому высыханию. Этот тип продукта идеально подходит для всех распространенных поверхностей, включая низкоуглеродистую сталь, алюминий, оцинкованную сталь и стеклопластик, включая SMC. Его вязкая природа означает, что он используется на протяжении всего процесса ремонта и применяется для множества типов ремонта. Этот продукт имеет такой диапазон применений, что на него можно положиться независимо от ситуации.
Шпатлевка для кузова автомобиля
Шпатлевка — это результат использования одного из лучших ингредиентов талька, он имеет более гладкую консистенцию и идеально подходит для ремонта. Они также имеют гораздо более плотное зерно и поэтому менее склонны к образованию точечных отверстий, как это видно на ProWorx Pearl, который представляет собой сверхлегкую шпатлевку. Этот продукт обладает как отличными характеристиками наполнения и формования, так и отличной производительностью для отделочных работ.
Шпатлевка — идеальный выбор для небольшого ремонта, а также для выравнивания любых дефектов поверхности перед нанесением грунтовки.Этот тип продукта используется для профессионального ремонта кузовов автомобилей и облегчает отделку, которая отражает это.
Шпатлевка для отделки / глазурования
Наконец, мы подошли к самой гладкой из гладкой шпатлевки для глазурования. Смесь стекловолоконной смолы и очень мелкого талька гарантирует, что эта смесь течет гладко и при этом обладает высокой адгезией. Этот наполнитель является высококачественным продуктом, который обычно используется в сфере профессионального ремонта автомобилей.Эти продукты, такие как ProWorx Silk Glazing Putty, являются лучшим выбором при поиске чрезвычайно высокого качества отделки при ремонте автомобилей.
Этот продукт идеально подходит для исправления мелких дефектов и в качестве последнего нижнего слоя для получения зеркально ровной поверхности. Его консистенция означает, что он чрезвычайно хорош для выравнивания поверхностей, а характер и гладкость смеси облегчают шлифование с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Из всех доступных наполнителей это, наверное, самый важный для профессионала.Этот продукт используется в качестве последнего слоя для завершения всех ремонтов перед покраской или грунтовкой.
ProWorx разрабатывает, производит и распространяет ряд продуктов для автомобильной ремонтной промышленности. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших продуктах, свяжитесь с нашим отделом продаж.
Универсальная шпатлевка Bondo® | 3M США
Без усадки. Водостойкий. Постоянный. Взаимодействуя с брендом и производительностью нашей знаменитой шпатлевки для кузовов автомобилей, универсальная шпатлевка Bondo® разработана для широкого спектра автомобильных и домашних ремонтов, требующих перманентной, быстро затвердевающей формулы с ограниченным подтеканием.Эта двухкомпонентная шпатлевка легко смешивается и быстро затвердевает — она образует шлифуемую поверхность всего за 15 минут и может быть окрашена всего за 45 минут. Вы можете произвести ремонт в день начала работы. Этот универсальный наполнитель отлично подходит для заполнения небольших отверстий или царапин, но он также очень эффективен для восстановления гнилых или отсутствующих частей исходной поверхности. Универсальная шпатлевка Bondo® имеет немного большую толщину, чем некоторые другие наполнители, поэтому ее легче наносить на вертикальные поверхности, такие как дверные косяки или стены, где возникают проблемы с каплями и растеканием.
Уникальная более толстая формула для ремонта стен, мебели и другого домашнего ремонта
Может использоваться для ремонта гипсокартона, трещин в бетоне, металлических водостоков, дверей, сайдинга, ремонта кирпича и камня, ремонта мебели
Рекомендуемые приложения Bondo® All-Purpose Putty можно использовать для заполнения, ремонта и ремонта широкого спектра поверхностей.
Трещины в бетонных поверхностях
Внешнее дерево
Металлический желоб
Узлы в дереве
Плитка рыхлая
Деревянная черепица
Забор
Подоконники
Двери и дверные коробки
Кирпич и камень
Гипсокартон
Быстрый ремонт в тот же день Зачем ждать часы или дни, чтобы завершить ремонт? С помощью универсальной шпатлевки Bondo® вы можете завершить профессиональный ремонт менее чем за 30 минут вместо часов или дней.Секрет быстрого и долговременного ремонта — в двухэлементной технологии. Смешав наполнитель с кремовым отвердителем (входит в комплект), вы можете отшлифовать шпатлевку за 15 минут и покрасить ее всего за 45 минут.
Сила восстановления и восстановления От самых маленьких до самых крупных проектов по благоустройству дома, Bondo® All-Purpose Putty может справиться практически с любым ремонтом — заполнить мелкие дыры или царапины или полностью восстановить недостающие детали. Его очень легко смешать, используя прилагаемый тюбик с отвердителем для сливок.Также имеется сильное технологическое преимущество: при смешивании наполнителя и отвердителя происходит реакция, которая позволяет наполнителю химически связываться с поверхностью для долговременного ремонта. Двухкомпонентный древесный наполнитель быстро затвердевает, что позволяет легко наносить его на поверхность, которую вы ремонтируете. Для более сложного ремонта Bondo® All-Purpose Putty можно наносить слоями для восстановления поврежденных или отсутствующих частей ремонтной поверхности. В отличие от более медленно высыхающих наполнителей на водной основе или на основе растворителей, которые отверждаются испарением, универсальная шпатлевка Bondo® химически сшивается для отверждения для более быстрого и долговечного ремонта.В результате универсальная шпатлевка Bondo® водостойкая и не дает усадки. Это экономит деньги и позволяет делать профессиональный ремонт в течение долгого времени.
Узнайте, как наносить универсальную шпатлевку Bondo®. (PDF, 175.28 КБ)
Научные исследования в области домашнего ремонта Бренд 3M, Bondo хорошо известен профессионалам в области ремонта после столкновений благодаря нашей знаменитой шпатлевке для кузова. Эта универсальная шпатлевка расширяет возможности вашего дома и не только. Это еще один способ, которым 3M применяет науку к жизни и помогает вам восстановить и сохранить красоту и ценность вашего дома или магазина.
Посмотреть больше продуктов Bondo®. (PDF, 812.1 КБ)
Двухкомпонентный наполнитель для приклеивания к широкому спектру поверхностей для постоянного безусадочного ремонта
Быстро застывает; шлифуется за 15 минут для быстрого ремонта в тот же день
Светло-серый при смешивании помогает смешиваться с поверхностями, обеспечивая однородный внешний вид
Полностью под покраску и окрашивание
Производительность бренда Bondo®
В комплекте отвердитель White Bondo® Cream Hardener
TICARVE Гель для очистки салона автомобиля Универсальный гель для удаления пыли Очиститель вентиляционных отверстий Очиститель клавиатуры для ноутбука
Бренд: TICARVE
Цвет: Синий
Характеристики:
🚕 【Perfect Car Detailing Putty】 Гель для чистки автомобиля идеально подходит для очистки укромных мест в вашем автомобиле.Автомобильный гель-очиститель отлично подходит для попадания грязи в вентиляционные отверстия и небольшие щели в вентиляционных отверстиях автомобиля, рулевом колесе, панели консоли, ящиках для хранения, подстаканнике, дверных ручках, приборных панелях
🚗 【Простота использования】 Просто слегка прижмите очиститель вентиляционных отверстий автомобиля к поверхности пыли и медленно извлеките гель для очистки автомобиля, чтобы грязь исчезла. Вставьте инструменты для обработки деталей автомобиля в любые маленькие трещины, и грязь прилипнет и вытащит обратно! Вы также можете надавить очистителем для ноутбука на поверхность клавиатуры, а затем медленно вытащить автомобильный гель-очиститель, пыль будет унесена очистителем для клавиатуры
🚙 【Многоразовый】 Гель для очистки автомобиля можно использовать несколько раз, пока он не станет цветным. комплекта для очистки вентиляционного отверстия погаснет.По окончании чистки просто положите гель для чистки клавиатуры обратно в коробку и храните в прохладном месте.
🍀 Безопасный и экологически чистый】 Гель для автоочистки изготовлен из биоразлагаемого гелевого материала, имеет приятный запах с ароматом лаванды. Чистящий клей для автомобиля безопасен для кожи и окружающей среды. Автомобильный очиститель салона удаляет всю пыль и мусор, не оставляя следов.
☎ 【Многократное использование】 Автомобильная замазка также полезна для дома и офиса, для очистки клавиатуры компьютера и других прочных поверхностей, таких как принтер, мобильный телефон, калькулятор, пульт от телевизора и мебель.Подходящая поверхность должна быть водонепроницаемой, иначе на нее может налипать автомобильная пыль.
Издатель: TICARVE
Подробности: Гелевая шпатлевка для очистки идеально подходит для деталей вашего автомобиля. Детализированные инструменты для автомобиля просты в использовании, многоразовые, безопасные, экологически чистые и многоцелевые. Шпатлевка для чистки клавиатуры полезна для чистки укромных уголков и щелей, мертвых углов в автомобиле и в домашнем хозяйстве.
Основные характеристики автомобильного очистителя салона: ✔ Натуральный и биоразлагаемый материал безопасен для человека ✔ Специально разработан для удаления пыли и волос, а также для очистки мертвых уголков ✔ Многоразовые инструменты для чистки автомобилей не наносят вреда окружающей среде ✔ Автомобильная шпатлевка безопасна для окружающей среды. прост в использовании и не будет липнуть к рукам и автомобилю ✔ Когда цвет геля для чистки автомобильной пыли темный и грязный, замените клей для чистки пыли новым
Параметр: Материал: Чистящий гель Срок годности: 2 года (дата изготовления указана на упаковке)
Примечание: ღ Несъедобная замазка для чистки клавиатуры, держите замазку для вентиляции в недоступном для детей месте ღ Не смывайте чистящую слизь водой, мыть не нужно ღ Не протереть автомобильную шпатлевку при использовании, просто нажмите сухими руками ღ Держите гель для чистки автомобиля вдали от высоких температур и влажной среды
Гарантия 100% возврата денег 9 0006 Мы поддерживаем качество нашей машины для чистки слизи и гарантируем, что вам понравится наша машина для чистки клавиатуры с гелем.Если вы не на 100% удовлетворены нашим набором для чистки ноутбука , вы можете вернуть нам очиститель клавиатуры для клавиатуры в любое время и получить полный возврат средств или замену геля для чистки автомобиля
Ключевые слова: автомобильная детализация шпатлевка очиститель салона автомобиля вентиляция автомобиля очиститель, очищающий гель, деталировочная замазка, пылезащитный гель, очиститель салона автомобиля, универсальный гель для удаления пыли, , очиститель клавиатуры, гель для очистки клавиатуры, гель для очистки ноутбука, слизь, гель, очиститель клавиатуры, аэрозольный очиститель, липкий набор для очистки клавиатуры
UPC: 34948749240
EAN: 34948749240
Замазка | Продукция CROMAUTO | Любая машина, любой цвет
Свет 110
Легкая полиэфирная шпатлевка.Бежевый
Наше первое предложение в шпатлевках — это шпатлевка низкой плотности, созданная по новейшей технологии 2K. Он отличается простотой нанесения, полным отсутствием пор и высокой заполняющей способностью. Он также известен высоким урожаем и легкостью шлифования. Он будет сцепляться со сталью, оцинкованной сталью и сталью с гальваническим покрытием.
Мульти 150
Мастика шпатлевочная универсальная 2С.Серый
В нашем ассортименте мы предлагаем эту полиэфирную шпатлевку 2K, основным приоритетом которой является заполнение всех типов вмятин и неровностей, встречающихся на кузове. Его основными характеристиками являются оптимальная адгезия, высокая заполняющая способность и огромная гибкость, что делает его чрезвычайно простым в применении.
Fib 170
Армированный полиэфирным стекловолокном.Зеленый
Ключевой особенностью этой 2K полиэфирной шпатлевки является конструкция из стекловолокна последнего поколения, которая была разработана исключительно для покрытия любых отверстий, вызванных коррозией, вмятин или неровностей в корпусе. Он известен своей наполняющей способностью, простотой шлифования и гибкостью.
Резинка 101
Полиэфирная шпатлевка для пластмасс.Серый
Для пластиков мы представляем нашу гибкую полиэфирную шпатлевку 2k. Эта технология делает его очень гибким, что необходимо для ремонта бамперов и других пластиковых деталей автомобилей. ПК, ПК-ПБТ, ПП-ЭПДМ.
Алюминий
Шпатлевка алюминиевая
Алюминиевая шпатлевка с низкой зубчатостью, с пигментами «металлик алюминий», специально разработана для трещин, заполнения вмятин, перфораций или зазубрин на стали, алюминии, оцинкованной стали и оцинкованной листовой стали.
Выхлопная система. Устройство выхлопной системы автомобиля
Одной из основных систем автомобиля является выхлопная система, работа которой направлена на выпуск отработавших газов из камеры сгорания мотора. Примечательно, что в исправном состоянии система отвода выхлопных газов оказывает на работу двигателя минимальное воздействие. Система не просто должна выводить выхлопные газы за пределы автомобиля, но и предварительно снижать уровень их токсичности (экологические нормативы еще никто не отменял).
Современная выхлопная система автомобиля, помимо вышеозвученных функций, также является элементом тюнинга как для обычных, так и для спортивных автомобилей, влияя не только на их внешние параметры, но и на звуковые качества.
Устройство выхлопной системы авто выглядит следующим образом:
коллектор, в котором происходит соединение всех отработанных газов в единый поток;
катализатор, в обязанности которого входит снижение уровня токсичности отработанных газов;
приемная труба, посредством которой соединяют такие детали, как коллектор и катализатор;
за шумоподавление отвечает резонатор;
глушитель, который, по сути, выполняет ту же функцию, что и резонатор, однако изготавливается из материала с более высокими показателями звукопоглощения;
соединение резонатора и глушителя происходит с помощью средней трубы.
Принцип работы системы удаления выхлопных газов представлен следующими этапами:
в цилиндры двигателя происходит впрыск топливной смеси;
в результате ее работы происходит сгорание смеси;
результатом сгорания являются токсичные газы;
токсичные газы под высоким давлением поступают в коллектор;
в коллекторе происходит соединение всех токсичных газов в единый поток.
Если автомобиль спортивный или тюнингованый, то роль коллектора выполняет так называемый «паук», обязанный своим названием наличию плавных изгибов (за счет этого сопротивление потоку газов будет наименьшим). Миновав коллектор или «паук» газы посредством движения через приемную трубу попадают в катализатор, откуда они выходят максимально безвредными.
В этой же части выхлопной системы происходит и процесс шумоподавления, о чем будет свидетельствовать знакомый автолюбителям сравнительно приятный звук. Пройдя следующие этапы обработки в выхлопной системе, газы посредством движения через глушитель покидают автомобиль.
Примечателен тот факт, что благодаря созданию сопротивления потоку отработанных газов, автомобильные выхлопные системы влияют на работу других узлов и агрегатов автомобиля. Изучив инструкции, прилагаемые к транспортному средству можно уточнить показатели уровня противодавления, которое является оптимальным. Помните, что только исправность работы системы отвода выхлопных газов позволяет эксплуатировать транспортное средство в безопасном режиме. Случаев, когда газы перестают выводиться из авто, постепенно проникая в салон автомобиля, более чем предостаточно, поэтому только исправная выхлопная система авто может гарантировать безопасность эксплуатации ТС.
Несмотря на то, что производством выхлопной системы для разных марок авто занимаются различные специализированные компании, в большинстве случаев в качестве расходного материала используется нержавеющая сталь. Качественная выхлопная система из нержавейки при условии регулярного проведения ТО сможет использоваться максимально продолжительное время.
Когда следует незамедлительно решать вопрос с ремонтом выхлопной системы? Если:
в процессе эксплуатации авто слышен громкий рев;
уровень расхода топлива без видимых причин стал увеличиваться;
работа двигателя перестала отличаться стабильностью;
с завидной регулярностью отмечается потеря уровня мощности.
В большинстве случаев данные «симптомы» свидетельствуют о том, что выхлопная система вышла из строя. Только профессиональный ремонт с использованием специализированного оборудования может служить гарантом последующей эксплуатации системы и всего автомобиля. Доверив ремонт профессиональным специалистам, Вы можете быть уверены в качестве конечного результата и высококвалифицированном обслуживании.
принцип работы, схема – Фортуна
Двигатель внутреннего сгорания не будет работать без системы, отводящей продукты сгорания топливной смеси в цилиндрах. Устройство выхлопной системы, возникшей одновременно с изобретением ДВС, постоянно совершенствуется, но основополагающие принципы остаются неизменными.
При сгорании топливовоздушной смеси в системе происходит образование отработанных газов. Их нужно своевременно вывести для заполнения цилиндров очередной порцией топлива. Для этого служит система, состоящая из выпускного коллектора, каталитического конвертера и глушителя.
Выпускной коллектор
Это, по сути, несколько труб, соединяющих камеры сгорания цилиндров мотора с каталитическим конвертером. Для изготовления коллектора используется нержавеющая сталь, чугун или керамика. Коллектор постоянно работает в режиме высокого температурного воздействия. По этой причине чугун и нержавеющая сталь являются наиболее предпочтительными материалами для его изготовления. После остановки двигателя происходит охлаждение системы с образованием конденсата. Это значит, что лучшим материалом для коллектора была и остается нержавеющая сталь. Керамика не способна долгое время выдерживать высокую температуру и трескается.
Каталитический конвертер
Газы из коллектора направляются в нейтрализатор, состоящий из множества керамических сот, покрытых платиноиридиевым сплавом. В конвертере происходит химическая реакция с образованием кислорода и оксидов азота. Кислород участвует в процессе сгорания остатков топлива в выхлопных газах. В конечном счете, на выход направляется смесь, состоящая из диоксида углерода и оксида азота.
Глушитель
Этот оконечный элемент выхлопной системы автомобиля выполняет функцию, соответствующую его названию – снижения шума при прохождении отработанных газов. В нем имеется несколько компонентов:
труба, соединяющая глушитель с резонатором нейтрализатором;
собственно глушители;
выхлопная труба;
наконечник выхлопной трубы.
Корпус может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали. Обычная сталь прослужит не более шести лет, в то время как нержавейки выходит до пятнадцати лет. Система состоит из нескольких камер, снабженных отверстиями. Многократная фильтрация обеспечивает глушение выхлопных газов за счет гашения звуковой волны. Из глушителя газы следуют в выхлопную трубу, которых, в зависимости от мощности транспортного средства. Может быть до четырех. Наконечник выхлопной трубы, изготовленный из хромированной стали, выполняет только декоративную функцию.
На транспортных средствах с турбонаддувом размеры глушителя меньше, чем на авто в атмосферными двигателями. Причина этого в том, что в турбонаддуве для работы используется часть выхлопных газов и на выход поступает их незначительная часть.
Все для обслуживания и ремонта авто ищите на страницах интернет-магазина запчастей Фортуна!
Выхлопная система автомобиля — как она устроена?
Одной из основных систем автомобиля является выхлопная система, которая предназначена для отвода отработанных продуктов сгорания топливной смеси из КС (камеры сгорания). Помимо этого она выполняет несколько других функций, в числе которых снижение шума выхлопов двигателя. Важное внимание выхлопному тракту уделяется при тюнинге. При этом правильный выхлоп оказывает существенное влияние на звук работы автомобиля.
Устройство выхлопной системы автомобиля
Конструктивно устройство выхлопной системы автомобиля реализовано на базе выпускного коллектора, катализатора, резонатора, глушителя, соединительных труб, специального гофра и крепёжных элементов. В системах выхлопа современных автомобилей устанавливается дополнительно датчик кислорода (лямда-зонд), который обеспечивает контроль кислорода в отработанных газах.
Выпускной коллектор
Выпускной коллектор крепится непосредственно на выходное отверстие двигателя с помощью фланца. Он является началом любой системы выхлопа. В коллекторе отработанные газы из каждого цилиндра объединяются в общий поток, который поступает в соединительную трубу. На выходе из камеры сгорания создаётся высокое давление газов и большая температура.
Поэтому для обеспечения требуемой герметичности применяются специальные уплотнительные прокладки, изготовленные из огнеупорного графитового материала. Как правило, уплотнитель обрамлён кольцами из меди, что гарантирует максимально плотное соединение коллектора с двигателем.
Из-за специфики расположения коллектор постоянно работает в экстремальном режиме. Температура потока выхлопных газов может достигать +1000оС и более. После выключения двигателя температура внутри конструкции коллектора резко уменьшается. В такого резкого температурного перепада образуется конденсат, что приводит к образованию ржавчины.
Форма и размеры выпускного коллектора оказывает непосредственное влияние на характер пульсации потока выхлопа. В свою очередь, это сказывается на мощности силового агрегата. Для защиты узлов двигателя и элементов выхлопного тракта от вибрации и колебаний в современных автомобилях предусмотрена специальная виброизолирующая муфта (гофр), выполненная в виде гибкого металлического шланга, смонтированного в стальном кожухе.
Эффективность работы катализатора определяется степенью концентрации кислорода в выхлопных газах. Оптимальным является соотношение кислорода в топливной смеси 14,7 к 1. То есть, чтобы в выхлопе было минимальное количество вредных веществ, необходимо смешивать 1 часть топлива и 14,7 частей кислорода. Контроль этого соотношения в топливной смеси реализован путём измерения остатка кислорода в выхлопе. Поэтому лямбда-зонд установлен перед катализатором.
Катализатор выхлопной системы
Каталитический нейтрализатор (катализатор) обеспечивает снижение токсичности продуктов выхлопа. Это реализуется путём преобразования токсичных газов и в безвредные в результате восстановления окислов азота, в процессе которого появляется кислород. В свою очередь кислород используется в качестве катализатора для сгорания угарного газа и углеводородов. В зависимости от принципа работы нейтрализаторы могут восстанавливающими или окислительными. В том и другом случае катализатор представляет собой неразборную керамическую конструкцию в виде сот, защищённых специальным покрытием из огнеупорного платиноиридиевого сплава.
Надёжная и прочная конструкция современных катализаторов рассчитана на эффективную работу при пробеге в пределах 150 тысяч километров. Основными причинами преждевременного выхода из строя катализатора могут быть разрушение или повреждение блока-носителя в результате коррозии, загрязнения или оплавления. Оплавиться нейтрализатор может в случае, когда внутри его конструкции происходит догорание определённого количества горючей смеси из-за её неполного сгорания в КС в результате неисправностей в системах подачи топлива и зажигания.
Резонатор обеспечивает снижение шума двигателя, гашение пламени и транспортировку продуктов выхлопа по соединительной трубе к глушителю. Схема выхлопной системы предполагает монтаж резонатора за катализатором. В результате многочисленных испытаний установлено, что качество и эффективность работы резонатора оказывают непосредственное влияние на мощность двигателя. Надёжный и правильно работающий резонатор обеспечивает не только минимальный шум работы двигателя, но и существенно продлевает срок службы всей системы выхлопа.
Роль глушителя в выхлопной системе авто
Глушитель, как и резонатор, предназначен для снижения шумов выхлопа, но конструктивно выполнен по другой схеме. Как правило, он представляет собой металлический бак (ёмкость), внутри которого устроено несколько перегородок. Как вариант, перфорированная труба. В результате неоднократной смены направления потока снижается уровень шума. Внутри банки дополнительно устанавливаются звукопоглотители, изготовленные из специального волокна. В модернизированных типах глушителей внутри конструкции или в средней части перфорированной трубы оборудуются отсек большего диаметра. За счёт этого снижается скорость потока газов, что положительно сказывается на поглощении шума.
Соединительные элементы
Соединительные трубы обеспечивают соединение основных узлов в единый выхлопной тракт. Приёмная труба монтируется между выпускным коллектором и катализатором. Для соединения резонатора с глушителем применяется средняя труба, которая повторяет конфигурацию днища с учётом расположения различных узлов и элементов ходовой части.
Гофр является важным элементом, без которого не обходятся выхлопные системы. Он обеспечивает компенсацию вибрации и колебаний, которые возникают между компонентами конструкции выхлопа. Отработанные газы поступают из двигателя не равномерно. При открытии выпускных клапанов создаётся мощный поток, а при закрытии он прекращается. Чем больше количество цилиндров, тем выше частота колебаний.
Как называются части выхлопной трубы? Из чего состоит выхлопная система автомобиля? Выхлопная труба у машины.
Если бы не созданный французской компанией Panhar-Levassor первый в мире глушитель, то возможно сегодня бензиновых автомобилей не было бы. Выхлопная система позволила «успокоить» ДВС и дать этому мотору «вторую жизнь».
Первоначально глушители выполняли не много функций и считались больше вспомогательной составляющей, нежели важной, как другие агрегаты. Однако с течением времени выхлопные системы начали играть более значительную роль. Сегодня благодаря глушителям удается не только значительно снижать уровень шума от работающего мотора, но и уменьшать температуру выхлопных газов, выводить отработанные газы за пределы авто и уменьшать уровень вредных выбросов в окружающую среду.
Исходя из этого, стоит обратить внимание на строение глушителя, а также на его разновидности.
Основные элементы выхлопной системы
Конструкция выхлопной системы становится более сложной, но с каждой новой моделью машины она включает в себя все те же элементы.
Коллектор
Приемная труба является промежуточным звеном между двигателем машины и нейтрализатором (катализатором). Коллектор отвечает за вывод газов. Так как в этом случае идет очень сильная механическая и температурная нагрузка, которая может доходить до 1000 градусов, то к этой части глушителя предъявляются довольно строгие требования. Поэтому при изготовлении приемной трубы используют только самые лучшие сплавы чугуна и стали.
Также на этой детали иногда устанавливают вибро-компенсатор (гофру), благодаря которому вибрация двигателя гасится и не переходит дальше по выхлопной системе.
Нейтрализатор
В каталитическом нейтрализаторе (или катализаторе) происходит «дожиг» несгоревших остатков топлива и переработка окиси углерода. Этот элемент выхлопной системы представляет собой специальную камеру или бачок, в котором расположен керамический или металлический элемент в виде сот. Благодаря этим сотам газовые смеси очищаются за счет химических реакций.
Сейчас производители начали изготавливать многосекционные нейтрализаторы, отвечающие всем международным стандартам, которые производят обработку большего спектра вредных веществ.
Передний глушитель (резонатор)
Резонатор — по сути, является одной из тех деталей, которые принято называть глушителями. Этот элемент выполняет функцию снижения шума, но никак не очистки выхлопных газов. Когда газы проходят через резонатор, создается много шума. Поэтому внутренняя «начинка» переднего глушителя представляет собой многочисленные решетки и отверстия, которые позволяют снизить скорость вырывающихся газов, а также вибрацию. По большому счету резонатор — это бак с перфорированной трубой.
Передние глушители бывают:
Активными. Такие глушители изготавливаются из специальных звукопоглощающих материалов, а их конструкция отличается простотой.
Реактивными. В глушителях этого типа используются комбинации из расширительных, а также резонаторных камер.
Не стоит путать резонатор с задним глушителем, так как их конструкция сильно отличается.
Когда мы говорим «глушитель» то чаще всего в виду имеется именно задняя часть выхлопной системы. Этот элемент производит окончательное поглощение шума, а также осуществляет завершающий вывод газов.
В отличие от резонатора, внутренняя «начинка» заднего глушителя неоднородна. Внутри него установлено несколько камер со специальными наполнителями. Благодаря пористой структуре, системе перегородок и воздуховодам удается не только избавиться от сильного шума, но снизить температуру в системе.
Говоря о снижении шума, нельзя обойти стороной другой тип системы, который снижает повышенный шум в выхлопной трубе.
Прямоточный глушитель
В обычных глушителях в процессе сопротивления отработанным выхлопным газам, теряется часть мощности мотора. Хоть этот расход и незначительный, многие автолюбители ищут способы, как сделать глушитель тише без потери мощностей двигателя. Для этих целей производители разработали специальные прямоточные модели.
Устройство такого глушителя отличается от привычной схемы. В отличие от штатных моделей, в прямоточных агрегатах мощность двигателя не только снижается, но и повышается, за счет использования энергии выходящих газов.
Суть работы «прямотоков» заключается в том, что при выходе газов из коллектора требуется меньшее сопротивление. Благодаря этому мотору не приходится затрачивать лишней энергии, чтобы преодолеть давление. Полученная разница преобразуется в полезную мощность движения.
Сам прямоточный глушитель представляет собой прямую трубу с перфорированной поверхностью. По большому счету она заключена во внешний кожух. Внутри глушителя также есть разделители и камеры, просто их меньше, чем у штатных систем. Благодаря такой конструкции, отработанные выхлопные газы движутся по прямой и не встречают сильного сопротивления. В то же время, благодаря перфорированной поверхности они расширяются и свободно выходят.
Внешний кожух прямоточного глушителя покрыт специальным поглощающим составом, за счет чего газы, находящиеся внутри, не резонируют, а звук мотора не превышает допустимых пределов. Таким образом, уровень шума сводится к минимуму.
Чтобы усилить эффект некоторые автовладельцы используют дополнительные внешние сегменты.
Как еще можно снизить уровень шума глушителя
Также для снижения шума можно установить зеркальный глушитель. Такие модели работают по такому же принципу, как и акустические зеркала. Чаще всего зеркальные глушители можно встретить в выхлопных системах двухтактных моторов мотоциклов и скутеров. Устройство глушителя в этом случае представляет собой выпускное колено и резонаторную банку, в которой отработанные газы «утихомириваются». При этом уровень сопротивления будет значительно ниже, а на мощность двигателя не будет расходоваться. Однако стоит учитывать, что из-за зеркального эффекта температура выхлопной трубы будет повышаться.
Подобный принцип используется в системах автомобилей ВАЗ 2107, Нива, 2115 и многих других.
Помимо этого существуют поглотительные и ограничительные глушители, которые также понижают шум.
В заключении
Конструкция автомобильных глушителей постоянно претерпевает изменения, хоть общий принцип работы и сама конструкция остается неизменной уже много десятков лет. Сегодня это не обычная металлическая «банка» а полноценная система, которая обеспечивает правильную работу двигателя автомобиля. Именно поэтому, если из глушителя начинает идти пар или раздаются хлопки, необходимо незамедлительно производить диагностику и ремонт этого немаловажного узла.
Военным, например, нравится, что кроме собственно снижения звука выстрела хороший глушитель убирает пламя и искры. Например, вечером и тем более ночью звук выстрела не очень информативен. А вот по вспышкам отстреливаться очень удобно. Ну и кто захочет ночью стать мишенью с подсветкой? Другое полезное свойство глушителя — это улучшение кучности. И винтовка, и автомат с правильно установленным глушителем показывают кучность лучше, чем без него. При этом еще и отдача снижается. То есть правильно сконструированный глушитель выполняет еще и работу дульного тормоза.
Давление внутри глушителя влияет и на оружие, и на стрелка самым наихудшим образом. Оно всем мешает.
Основной рынок глушителей — это не шпионы и спецназовцы, а обычные охотники. В некоторых странах, например в России, за использование этого прибора граждан преследуют по закону, а в некоторых без него и в лес на охоту не пустят — нечего пугать животных и людей. После охотников главные потребители глушителей — спортсмены-любители. Кто ходил целый день в стрелковых наушниках, поймет. От хорошего выстрела подходящего калибра шнурки на ботинках могут развязаться, что уж говорить о барабанных перепонках.
Короче — замечательный прибор. Снижает звук, улучшает точность, убирает пламя. И если мы не видим эти устройства на каждой винтовке, пистолете и автомате, значит с ними что-то не то.
Обратная тяга
Во-первых, глушитель существенно увеличивает габариты оружия и вес. Причем для эффективной работы должен быть некий минимальный «свес» перед дульным срезом — 100−200 мм. Иначе поток газов в коротком устройстве не успеет затормозиться. Ну и полкилограмма дополнительного веса тоже не радует никого.
Борьба за каждый грамм веса глушителя приводит к появлению систем, каждый элемент которых сам по себе не обладает необходимой прочностью. И только в сборе они составляют жесткую конструкцию.
Во-вторых, любое дульное устройство сильно влияет на точку попадания пули. Меняются период, амплитуда колебаний ствола и баланс оружия. Пулю начинает «уносить». Это происходит стабильно, но тем не менее физически обоснованно. Пристрелка оружия с глушителем и без глушителя не совпадает никогда, и надо заранее знать, куда будет приходиться средняя точка попадания после присоединения глушителя. Бороться с этим просто: прикрутил глушитель, пристрелял оружие, и не трогай его больше.
В-третьих, на автоматических системах использование глушителя — сплошное мучение. Дело в том, что чем лучше глушитель задерживает давление внутри себя, а следовательно, заглушает звук, тем больше газов после выстрела отправляется назад, когда затвор снова открылся. Это приводит к целому вееру проблем: намного сильнее загрязняется оружие — ствол, затвор и газовый двигатель через пару магазинов покрыты таким нагаром, будто вы уже несколько сотен выстрелов сделали. Через ствол и окно выброса гильзы часть газов прямиком отправляется в лицо стрелка. Стрельба без очков становится просто очень опасной. На автомате Калашникова бойцы вынуждены малярной липкой лентой обклеивать сзади щели на крышке ствольной коробки — остатки горящего пороха долетают туда довольно энергично. Сильно увеличивается скорость отката затворной рамы. На американском автоматическом карабине M4 происходит похожая история, но выражается она в другом — в полтора раза вырастает темп автоматической стрельбы, а сама винтовка через несколько магазинов наедается таким количеством нагара, что может заклинить. Лечат это колдовством с регулятором газового двигателя и утяжелением затвора.
Европейский тип «открытого» глушителя производит финская Saimaa Still. Для охлаждения и торможения потока используется сетка или металлическая пена. Кроме того, он снимается и надевается буквально за одну секунду на дульный тормоз или пламегаситель.
Оружейники ищут способы избавиться от обратной тяги. В результате этих поисков набирает влияние новый тренд в «глушителестроении» для самозарядных систем. Чтобы снизить давление в глушителе и убрать нагар и копоть с лица и из оружия, конструкторы начали делать «открытые системы», то есть давление сбрасывается из глушителя еще и через альтернативные отверстия. Тем или иным способом снижают энергию газов при движении их через стенки вдоль или поперек хода пули. Среди пионеров этого начинания — компания OSS с глушителями Helix и финская Saimaa Still c целой линейкой «вентилируемых» глушителей.
Американский глушитель Helix «открытого» типа с отводом давления из альтернативных каналов. Торможение потока достигается закручиванием его по лопастям внутри внешнего контура.
Глушителям тут не место
Попытки сделать удобный глушитель на гладкоствольные ружья предпринимались в 30-е годы XX века, потом в 60-е и вот сейчас под влиянием фильма братьев Коэнов «Старикам тут не место». Основная проблема у этого типа глушителей — отвратительный внешний вид. Они настолько большие, что смотрятся совершенно нелепо. Крепить такой глушитель можно только за чоковую резьбу. И если случайно стукнуть им обо что-то, а на охоте такое случается часто, ствол на срезе может повредиться. Охотнику ходить по лесу с ружьем с примкнутым глушителем крайне неудобно — 250−350 мм лишней длины будет за все цеплять. Спортсменам-стендовикам тем более такой глушитель не нужен — баланс оружия меняется неузнаваемо, а именно баланс ружья отвечает за скорость прицеливания и точность выстрела. Своя ниша для ружейных глушителей нашлась в полуавтоматических системах. Ствол у них один и часто относительно короткий, а дульная часть с чоковой резьбой прочнее, чем у двустволки. Именно с такой системой разгуливает Антон Чигур в фильме «Старикам тут не место». Но эстетики и удобства дробовику глушитель не добавляет, поэтому увидеть его можно только в фильме и на картинках.
Шпионские штучки
Долгое время шпионы в кино и в реальной жизни пользовались пистолетами, действующими по принципу запирания свободным затвором. Например, Walter PPK Джеймса Бонда или пистолет Макарова его противников. Подобная конструкция очень надежна, но в принципе не может работать с мощными патронами. Именно поэтому весь мир тайных операций перевооружается на мощные пистолеты, автоматика которых работает по принципу запирания коротким ходом ствола. Такая схема применяется, например, в легендарном австрийском пистолете Glock или не менее легендарном Colt 1911.
Глушители на ружья по размерам и форме напоминают либо огнетушитель, либо кирпич. Последний смотрится лучше. А весят они все примерно одинаково.
Проблема в том, что, если к подвижному стволу пистолета прикрутить обычный глушитель, он один раз выстрелит, но не перезарядится. Это происходит из-за того, что масса глушителя начинает участвовать в откате подвижных частей, и патрону просто не хватает мощности растолкать всю потяжелевшую систему. Лет 30 назад была придумана система под названием Нильсен-девайс, или ствольный бустер. Это втулка с пружиной — посредник между глушителем и пистолетом. Она закручивалась на ствол, но взаимодействовала с корпусом глушителя через пружину. И систему удалось обмануть. Во время перезарядки после выстрела глушитель как бы висит в воздухе, а «бегает» со стволом вперед-назад только легкая втулка. Теперь на шпионской службе можно использовать не семь-восемь слабых патронов из однорядного магазина Вальтера или Макарова, а любые пистолетные патроны. И при этом очень тихо.
Глушение автоматического, да еще и скорострельного оружия — задача настолько тяжелая, что пока сделаны только первые шаги в этом направлении. Отвод тепла и давления заставляет инженеров делать причудливые конструкции.
Но пару лет назад произошел следующий прорыв — производители догадались крепить пистолетный глушитель к рамке пистолета, а не к стволу. Это может сделать пистолет с глушителем значительно короче и удобнее. Сейчас по выставкам кочуют прототипы нового форм-фактора, и скоро в кино у очередного суперагента мы увидим новый непривычный силуэт его «любимого пистолета с глушителем».
По субъективным ощущениям стрельба с глушителем становится намного комфортнее. Уходят и удар по ушам, и толчок в плечо, нагруженный ствол меньше «гуляет», и хорошо виден результат выстрела. И самое, наверно, важное — если какое-то время пострелять из винтовки с глушителем, потом совершенно не хочется стрелять без него. С ним уходят основные беспокоящие факторы выстрела.
Система отвода отработанных газов и глушения – попросту глушитель. Раньше носила характер чисто этетический, то есть не давала автомобилям реветь как «угорелым». Ведь если снять глушитель и запустить мотор — будет стоять такой треск, что уши будет закладывать. Но на данный момент, это уже не только труба для глушения и отвода газов, это еще и чистящий и повышающий мощность узел. В общем, сегодня хочу вам рассказать про устройство этого важного, на мой взгляд элемента любой машины …
К сожалению, двигатель внутреннего сгорания это мягко сказать не эффективное устройство, (в этом смысле электрический двигатель намного совершеннее). Отработанные газы которые выходят из двигателя не только «гремят», причем очень громко, их еще нужно охладить, ведь зачастую температура может быть и 300 и даже больше градусов Цельсия. Поэтому и была создана специальная система, которая получила название глушитель.
Части глушителя
Эта система не однородна, она собирается из нескольких частей, а именно их пять:
Это выпускной коллектор, сейчас многие могут сказать — что он не относится к глушащей системе, но он с ней взаимодействует напрямую – основное его назначение отводить газы из двигателя, поэтому я все же его включу в схему.
Приемная труба.
Катализатор.
И последняя часть, собственно сам глушитель.
Про выпускной коллектор мы с вами поговорили, также можете почитать . Переходит сразу к приемной трубе . Она создана для соединения выпускного коллектора и катализатора. Вроде что на нее обращать внимание, труба и труба – НО, в ней зачастую устанавливают так называемый виброгаситель (попросту гофру), которая призвана гасить вибрации от двигателя и не передавать их дальше, ни на кузов, ни на глушитель.
Катализатор – призван бороться с отработанными газами, а именно с их отчисткой. Выхлоп, который идет от силового агрегата содержит много вредных элементов. Катализатор дожигает их, делая – безвредными, концентрация падает в разы. Конечно совсем отчистить не получается, но прогресс на лицо. Если бы не было катализаторов, мегаполисы просто задохнулись от выхлопных газов. Про его .
Резонатор и глушитель – эти две части уже борются с потоком газов и звуком, они предназначены в первую очередь для гашения звука и только во вторую снижения температуры. Газы, которые прошли катализатор, по трубам достигают сначала резонатора, а уже затем самого глушителя.
Подробнее об устройстве глушителя и резонатора
Если честно, то сейчас нет одинакового строения глушителя, каждый производитель ищет свое решение и способы производства. Но почему так?
Это достаточно сложный цикл, ведь глушитель должен поглощать звук, но и не лишать двигатель мощности. Как заверяют производители, машину можно сделать практически бесшумной, установив еще один резонатор и нарастив объем глушителя — вот только мощности от двигателя будет «отжираться» значительно. Если штатный вариант отнимает от 5 до 7%, то установка новых резонаторов увеличит этот показатель до 10 – 15%! А оно нам нужно? Вот и химичат производители над идеальной формой, чтобы слышен был только «шелест» силового агрегата, да и мощность была на уровне.
Какой резонатор в разрезе – если представить его разрез, то это несколько перфорированных труб внутри металлического корпуса, они находятся не на одном уровне, а как бы параллельны. Поток «отработки» — попадает в резонатор, где встречается сначала со стенками, теряя свое давление и часть звука. Происходит это так, волна ударяется о стенку и возникает ответная волна, которая встречается с вновь поступившими газами – то есть энергия гасит сама себя. Затем в параллельную трубу поток проходит в другую камеру, там также встречается со стенкой, опять теряя часть энергии. Внизу этой камеры есть третья труба, по которой газы поступают уже до глушителя. Таким образом, на уровне резонатора, гасятся 30 – 40% давления газа и его звука (в основном низкие тона). Но почему не все? Если сделать резонатор больше он попросту не поместится под машиной в середине — будет слишком большой объем, который также скрадет мощность двигателя.
Глушитель – находится сзади, где больше всего места. Он самый крупный из всех частей, по сути он мало чем отличается устройством от резонатора (также есть камеры и «глухие» стенки), только объемами. Еще одно отличие здесь встречается камера с так называемым поглотителем – из перфорированной трубы газы и звук проходят в поглотитель, оставляя там большую часть энергии и звука.
Устройство поглотителя
Камера – поглотитель, как я писал, сверху имеет перфорированную трубу (если простым языком просверленную множеством дырочек) и обложенной с ней рядом, мягким и пористым материалом поглотителем. В первую очередь поглощающим звуковые колебания.
Этим материалом может служить не горючее вещество:
Стекловала или прочая минеральная вата.
Металлическая стружка
Металлическая вата
Прочие пористые не горючие материалы
Таким образом, звук уходит в стекловату, оставляя там большую часть звуковой энергии. При поглощении мягки материал разогревается, но не горит из-за высокой устойчивости к возгоранию.
Нужно отметить, что глушителей в системе может быть и два! Например на каждые 3 — 4 цилиндра, с каждого бока силового агрегата.
Каким образом увеличивает мощность?
Сверху заикнулся об этом – сейчас хочу немного раскрыть тему. Да все просто – вспомните турбины, которые работают на отработанных газов? Откуда они черпают энергию? Конечно от выхлопных газов которые потоком идут от двигателя и после через различные ответвления, в таком примере , попадают на горячее колесо турбины. Таким образом, можно дополнительно снимать до 10 — 15% КПД.
Пару слов о прямотоках
Про это у меня есть , почитайте. Вот только некоторым из нас с вами не нужен акустический комфорт – важна только мощность. Поэтому резонатор, да и сам глушитель модернизируются, у них убираются перегородки, которые «стопорят» газы – соответственно энергия на преодоление этих барьеров не тратиться, вот вам + 5 + 7% к мощности двигателя.
А если убрать еще и катализатор, еще + 5%. Таким образом можно добиться до 10% мощности что уже ощутимо!
Однако такой «ревущий тюнинг», запрещен законом! Нельзя гонять по улицам выше определенных децибел, только на гоночных треках. ДА и без катализатора, вы никогда не пройдете ТО автомобиля, а соответственно не получите страховку.
Почему выходит из строя?
Ответ достаточно банален, так как сделан из металла и постоянно в агрессивной среде высокие температуры и вода (снег) под днищем – попросту прогорает или гниет. Металл начинаем разлагаться и от соли на дорогах.
Конечно, устройство современных глушителей улучшено, применены другие сплавы в конструкции, все рано через какое-то время он выгорает. Причем у современных вариантов, зачастую страдают перегородки внутри, либо прогорает пористый материал (зачастую минеральная вата) из-за чего начинает реветь даже целый снаружи глушитель.
Часто при выстреле стремятся скрыть его звук. И основной причиной для этого, является желание скрыть сам выстрел или свое местоположение. Для этой задачи и были созданы глушители для оружия , или как их еще называют саундмодераторы. В основном, они используются снайперами в армии и спецподразделениях, хотя иногда и охотники ими не брезгуют.
Цены на эти аксессуары колеблются в достаточно широком диапазоне, именно поэтому многие пытаются собрать глушитель в домашних условиях, иногда даже из подручных средств. Главное не забывать, что использование саундмодераторов в Украине вполне легально, но только на не самодельных. И только на том оружии, которое для этого предусмотрено.
Как работает глушитель для оружия?
Для того чтобы понять принцип работы и устройство глушителя, необходимо разобраться что же является причиной звука. Существует три основных источника:
подвижные части оружия — при выстреле они с большой силой и скоростью бьются друг о друга тем самым создавая звук
ударная волна от пули (если пуля имеет скорость выше скорости звука)
звук от пороховых газов — при выходе из ствола они имеют сверхзвуковую скорость и при расширении издают громкий звук
И если с первыми двумя пунктами сделать практически ничего нельзя, то с третьим как раз и призван справится глушитель.
Принцип работы саундмодератора
Принцип работы ПБС заключается в снижении скорости пороховых газов, их охлаждении и тем самым снижения давления в дуле пистолета или винтовки. Добиться этого позволяют камеры внутри цилиндра. В них газы завихряются и выходят уже с меньшей скоростью. Также в глушителе могут использоваться теплопоглощающие материалы, которые способствуют охлаждению пороховых газов, тем самым поглощая энергию и снижая их скорость.
В некоторых моделях имеются только газорасширительные камеры, в других — теплопоглощающие материалы. Но самыми лучшими считаются те модели в конструкции которых используется и тот и другой метод снижения энергии пороховых газов.
Устройство пистолетного глушителя
Все приборы бесшумной стрельбы делятся на два типа:
тактические — накручиваются на дуло с помощью специальной резьбы или закрепляются зажимами
Именно тактические глушители и являются самыми распространенными. Они также бывают нескольких видов и различаются по внутреннему устройству. Самыми распространенными являются:
Простейший — состоит из расширительной камеры цилиндрической формы, с соединительной гайкой и щелью закрытой спереди резиновой мембраной. Так как камера больше канала ствола, газы в ней расширяются, теряя скорость и выходят из нее после пули с меньшей энергией. Со временем мембрана изнашивается (она рассчитана примерно на 100 выстрелов) и ее необходимо периодически менять или использовать сплошную каучуковую пробку.
С обтюрацией — также состоит из расширительной камеры и двух резиновых или эбонитовых пробок-обтюраторов между которыми расположена распорная втулка.
Двухкамерный эксцентрический — имеет камеру с перегородкой и действует практически как простейший.
С теплопоглащением — принцип основан на поглощении тепла, а вследствии энергии с помощью медной или латунной проволоки или же алюминиевой стружки. Минусом таких моделей является необходимость часто менять поглотители.
Многокамерный — действуют по принципу простейших, но так как имеют несколько камер с перегородками вместо мембран, нет необходимости в их заменах, а значит срок службы более длителен.
С разбиением потока — состоит из внутренней втулки с перфорацией и винтовой спирали разбиения потока.
Как сделать самодельный глушитель для пистолета?
Самодельные глушители для оружия не самый лучший вариант. Ведь для того чтобы такое изделие полностью выполняло свои функции, и ко всему еще и было безопасным в использовании, необходимо провести множество расчетов, правильно подобрать материалы и собрать всю эту конструкцию. А это не так уж и просто, тем более в «кустарных» условиях. И даже если вы все сделаете правильно, нет гарантии что вы получите именно тот результат к которому стремились. Поэтому мы вам настоятельно не советуем заниматься этим делом самостоятельно. Лучше обратитесь в специализированные магазины где вы сможете выбрать и купить не только саундмодератор на ваш карабин или пневматику, но и другой тюнинг оружия .
Некоторые умельцы, конечно, пытаются сделать глушители из ПЭТ-бутылок или масляных фильтров от МАНов. Первый вариант вообще выглядит комично, а второй может быть что-то и заглушает, но проработает не долго и может быть опасен в использовании. Конечно, есть еще вариант откопать в сети интернета парочку чертежей и обратиться к какому-нибудь токарю. Но и это не даст гарантии, что вы получите именно то что хотели. Поэтому лучше не рисковать, а обратиться с этим вопросом к профессионалам.
Главный вывод
Итак, разобравшись в принципе работы ПББС и ознакомившись с чертежами глушителей можно сделать один главный вывод — изготовление глушителя для огнестрельного оружия вопрос довольно сложный как в плане вычислений так и в плане производства. А посему настоятельно не советуем вам заниматься этим самостоятельно. Лучше обратитесь в специализированные магазины и приобретите данное приспособление там. Тем более что там же вы можете купить не только глушитель, но и затыльник на приклад , опоры, рукояти и многое другое, что значительно облегчит вам охоту.
Еще недавно выхлопная система служила для отвода отработанных газов и снижения уровня шума во время езды. Она воспринималась как вспомогательная и не столь важная, как другие агрегаты. Сейчас устройство глушителя автомобиля играет гораздо большую роль, чем раньше. В первую очередь – повышение эффективной работы двигателя.
Схема глушителя простым языком
Выхлопная система с каждой новой моделью авто усложняется и более сильно влияет на характеристики машины. Но, принципиальной разницы в конструкции глушителя пока не существует.
Традиционный глушитель автомобиля можно разделить на четыре части:
приемную трубу,
катализатор,
резонатор,
заднюю часть, собственно – глушитель.
Приемная труба играет промежуточную роль, отводя газы из выпускного коллектора в катализатор. На ней может быть установлен виброкомпенсатор, в народе называемый «гофрой», который принимает на себя вибрацию и не дает ей передаваться на выхлопную систему.
После приемной трубы расположен катализатор, в котором дожигаются несгоревшие остатки бензина, а окись углерода переходит в менее вредную фазу. Этот элемент системы представляет бачок, внутри которого находятся керамический или металлический элемент, выполненный в виде сот. Проходя через них выхлопные газы преобразуются за счет химической реакции.
За катализатором расположены и, собственно, глушитель. Они имеют различную внутреннюю конструкцию и снимают шум не только за счет того что гасят его, но и за счет сглаживания тактов работы двигателя. Резонатор по своей структуре прост, он представляет бачок с перфорированной трубой, ну, а устройство глушителя гораздо сложнее. Именно он выполняет основную функцию по выходящих выхлопных газов.
Как устроен глушитель и как он работает?
Все описанное выше – только основные положения. Из чего состоит глушитель зависит от многих факторов, а именно: от марки автомобиля, модели, его объема и типа двигателя, а также от производителя – не всегда вторичные производители придерживаются оригинальной геометрии. При проектировании внутренней начинки глушителя используются стандартные приемы – обустройство перфорированных патрубков, перегородок и набивка жаростойкой ватой.
Принцип работы глушителя прост – он призван замедлить поток газов, чтобы сгладить отдельные такты работы двигателя. Нет каких-либо определенных стандартов по его внутреннему строению, поэтому каждый производитель ищет свои решения. Любой глушитель в разрезе может отличаться от аналогичной детали других производителей.
Немалую роль играет то, как спроектирована выхлопная система автомобиля. Например, если объем резонатора невелик, он не сможет в достаточной мере сглаживать поток выхлопных газов. Соответственно, большая нагрузка приходится на глушитель, он должен иметь немалый объем и соответствующее строение. Глушитель в разрезе напоминает нагромождение трубок с перфорацией и перегородок, но в нем все спроектировано таким образом, чтобы максимально эффективно использовать его объем.
Через отверстия в трубках нагретые газы быстро расширяются и заполняют пространство бачка глушителя, а перегородки отражают их в обратном направлении, чтобы сгладить неравномерность поступления выхлопных газов. Жаропрочная минеральная вата сдерживает ударные волны газов, предохраняя стенки бачка, чтобы избежать лишних шумов.
Почему изнашивается глушитель автомобиля?
Основная причина, по которой глушитель приходит в негодность – прогар сварочных швов. Устройство автомобильного глушителя таково, что в местах соединения и крепления трубок и перегородок, используется обычная , которая более подвержена влиянию температуры и влаги (особенно это касается автомобилей, работающих на бензине).
Она и является слабым местом любого глушителя. Когда на шве появляется небольшая трещинка, она начинает увеличиваться за счет вибрации выхлопной системы, неизбежной при езде. Как результат – трубки обрываются, перегородки отделяются от стенок, и появляется нежелательный шум.
Но есть и вторая причина, по которой глушитель может работать громко – выгорание минеральной ваты. Выхлопные системы дешевых производителей грешат тем, что в них используется некачественная минеральная вата. Она выгорает, волокна разрушаются и их частички выходят с потоком выхлопных газов. Как результат – появление нежелательного шума, который будет все громче с каждым новым километром пробега.
Как мы видим, глушитель это не просто металлическая «банка», подвешенная под днищем автомобиля, равно как и вся выхлопная система, частью которой он является. Его устройство рассчитывается профессионалами, чтобы обеспечить максимально: устойчивую работу двигателя авто и комфортную езду. Качественный глушитель по определению не может быть дешевым, это полноценная деталь автомобиля, которая подлежит периодической замене.
Устройство выхлопной системы
Выхлопная система автомобиля: схема устройства, возможные неисправности и методы диагностики
Многие автолюбители даже не представляют, насколько важна выхлопная система автомобиля в безаварийной работе силового агрегата, и не уделяют её обслуживанию должного внимания, в результате чего, может произойти выход из строя двигателя. Именно по этой причине, стоит внимательно ознакомиться с принципом работы выхлопной системы, её конструктивными особенностями, и знать, из чего состоит выхлопная система.
В работе двигателя внутреннего сгорания важная роль отводится своевременному выводу наружу отработавших газов, начинающих скапливаться в камере сгорания головки блока цилиндров сразу после воспламенения топливной смеси. Данную задачу призваны выполнять выхлопные системы, или как говорят автолюбители, глушители, которыми оснащаются все современные машины.
Должная работа выхлопной системы, направленная на отвод из мотора остатков отработанной топливной смеси, целиком зависит от исправности всех её составных элементов, имеющих некоторые конструктивные отличия в зависимости от типа двигателя.
Принцип работы выхлопной системы
Современная автомобильная выхлопная система состоит из нескольких частей, в отличие от первых устройств, имеющих вид механического клапана, который принудительно открывался водителем автомобиля вручную. Все элементы выхлопной системы, которые соединяются между собой с помощью крепёжных болтов через расположенные на их концах фланцы, предназначены для:
отвода из камеры сгорания двигателя выхлопных газов и прочих не сгоревших остатков топливной смеси;
уменьшения выделяемого мотором во время работы шума;
уменьшения количества токсичных веществ находящихся в выхлопе автомобиля;
предотвращения попадания в салон транспортного средства токсичных газов.
Устройство выхлопной системы автомобиля обладает довольно простым принципом работы, которая подразумевает отвод отработанных газов из камеры сгорания, проводя их через трубы к задней части транспортного средства, понижая при этом, за счёт герметичности всей конструкции и соединений через фланцы с термоустойчивыми уплотнителями, выделяемый мотором шум.
Уменьшение количества токсичных веществ в выхлопных газах достигается за счёт применения в конструкции выхлопной системы каталитических нейтрализаторов (катализаторов), работоспособность которых контролирует специальный датчик, называемый лямбда-зонд. В современных дизельных автомобилях, для повышения показателя экологичности выхлопа, производители используют сажевый фильтр, которым также оснащается выхлопная система дизеля.
В конструкции дизельного мотора, а также современного бензинового агрегата, довольно часто используется турбонагнетатель, который использует для подачи в камеру сгорания воздушную смесь из кислорода и отработавших газов, забираемых из выпускного коллектора. Количество попадающих в турбину выхлопных газов, регулирует датчик, расположенный на корпусе выпускного коллектора.
Устройство конструкции и назначение её составных частей
Детали, составляющие данную конструкцию, имеют различную функциональную нагрузку и собственные обозначения, отражающие этапность их работы. Сама схема выхлопной системы и наименования её частей, выглядят следующим образом:
коллектор выпускной;
приёмная труба выхлопных газов;
катализатор или по-другому каталитический нейтрализатор;
резонатор или пламегаситель;
глушитель.
Коллектор выпускной, представляет собой навесной тип оборудования силового агрегата, и предназначен для поступления в него отработавших частиц и газов топливной смеси с камер сгорания каждого из цилиндров, и изготавливается в основном из керамики, сплавов чугуна или нержавеющей стали, обладающих повышенной термоустойчивостью.
Конструкция выхлопной системы
Приёмная труба, именуемая автолюбителями как «штаны», из-за схожего внешнего вида, предназначена для объединения нескольких потоков выхлопных газов в один, и для дальнейшего их продвижения к каталитическому нейтрализатору (катализатору). Труба зачастую оснащается так называемой гофрой, с помощью которой происходит гашение вибрации, передаваемой на всю конструкцию выхлопной системы работающим мотором.
Катализатор, представляет собой керамические соты, поверхность которых покрыта слоем сплава из платины и иридия, что позволяет вступить в химическую реакцию с ними выхлопным газам, в результате чего происходит их разделение на кислород и оксид азота. Выделенный кислород в катализаторе помогает более эффективно сгорать остаткам топливной смеси, в результате чего к глушителю подаётся исключительно азотно-диаксидноуглеродная смесь. Работу каталитического нейтрализатора контролирует специальный датчик лямбда зонд, передавая сигнал на блок управления силового агрегата автомобиля. Аналогичный датчик, устанавливается и на выпускной коллектор, для анализа показателей токсичности поступающих в катализатор отработанных газов.
Резонатор или пламегаситель, предназначен для понижения высокой температуры отработанных выхлопных газов, что достигается с помощью его ячеистого внутреннего строения. Последней деталью в конструкции, является глушитель, задача которого заключена в понижении шума работающего двигателя за счёт перфорированной трубы внутри его корпуса.
Все составные части выхлопной системы соединены друг с другом через фланцы с помощью крепёжных болтов и термостойких уплотнителей, отвечающих за герметичность данной конструкции, без которой невозможна полноценная работа двигателя современного автомобиля.
Схема выхлопной системы
Возможные неисправности, методы их устранения и варианты тюнинга
Конструкция выхлопной системы является идеальным вариантом для проведения тюнинга легкового автотранспортного средства, благодаря простате монтажа её составных частей и наличием большого ассортимента различных деталей. Самым частым вариантом тюнинга глушителя является установка так называемого прямоточного выхлопа, когда из системы убирается резонатор.
Наиболее частые неисправности выхлопной системы связаны с потерей герметичности деталей или их соединений, уплотнители в которых могут сильно износиться. Для замены уплотнительных элементов, необходимо приобрести ремонтный комплект выхлопной системы, и открутив крепёжные болты, поменять их на новые.
Сделанные из различных сплавов металла детали выхлопной системы, подвергаются значительному нагреву, резкому перепаду температур, и работают в условиях повышенных нагрузок, в результате чего подвержены сильному износу и прогаранию внутренних частей. Определить данные поломки позволит громкий шум работающего мотора и визуальная диагностика выхлопной системы, после проведения которой, повреждённую деталь конструкции необходимо либо заменить на новую, в случае внутренних неисправностей, либо отремонтировать её корпус с помощью электро/газосварки.
В современных автомобилях работа силового агрегата контролируется блоком управления, который получает определённые сигналы от многочисленных датчиков, расположенных на всех его конструктивных узлах. В конструкции выхлопной системы расположен датчик, именуемый лямбда-зондом, замеряющий количество токсичных веществ в отработанных газах. Его неисправность или некорректную работу способен выявить только диагностический стенд, после чего датчик необходимо заменить.
Эксплуатировать автомобиль с неисправной выхлопной системой нельзя, это может привести, как к поломке силового агрегата, на клапанах образуется закоксование рабочей поверхности, приводящее к потере мощности мотора, так и к возможному нанесению вреда здоровья водителя и всех пассажиров, из-за попадания в салон токсичных выхлопов.
Если у вас возникли вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них
Устройство выхлопной системы автомобиля, виды неисправностей
Выхлопная система автомобиля также требует особого внимания. Казалось бы, что эта часть не так важна в работе двигателя, но не тут то было. От качества функционирования системы выхлопа авто зависит и мощность ДВС, и расход топлива, и выбросы вредных веществ в атмосферу.
Содержание статьи:
Как работает выхлопная система авто?
Конструкция системы выхлопа.
Неисправности и способы их устранения.
Видео.
Принцип работы выхлопной системы автомобиля
Своевременному и качественному выводу выхлопных газов отводится большая роль. Потому что, если вовремя отработанные газы не будут удаляться, то они будут оставаться в камерах сгорания цилиндров и заполнять некоторый объем, а значит, это приведет к потере мощности двигателя и нестабильной работе.
Выхлопная система состоит из нескольких секций, соединенных между собой крепежными болтами.
Назначение всех секций:
выведение из камер сгорания цилиндров мотора все выхлопные газы;
уменьшение шума работы силового агрегата (двигателя) во время работы;
уменьшение уровня токсичности в отработанных газах;
недопущение попадания в салон машины выхлопных газов.
Простая конструкция выхлопной системы выводит газы по трубам. Все наверное знают, что если глушитель или труба глушителя продырявится, то шум работы двигателя увеличивается в несколько раз.
Уровень токсичности понижается за счет установки в выхлопную систему катализаторов. За работой катализатора следит датчик лябда-зонд. В дизельных агрегатах используется сажевый фильтр для уменьшения выбросов вредных веществ.
Некоторые снимают этот датчик сами и устанавливают обманку лябда зонд.
Как в бензиновых, так в современных дизельных ДВС используется турбонагнетатель, который загоняет смесь из кислорода и отработанных газов, которые он всасывает из выпускного коллектора. На корпусе выпускного коллектора таких машин устанавливается датчик, которые регулирует подачу в турбину выхлопных газов.
Конструкция выхлопной системы автомобиля
В строение системы выхлопа современных машин входят около 5 элементов, каждый из который выполняет свою функцию. В схему выхлопной системы входит:
Выпускной коллектор.
Приемная труба выхлопных газов, она же «штаны».
Каталитический нейтрализатор или катализатор.
Пламягаситель или резонатор.
Глушитель.
Выпускной коллектор
Выпускной коллектор служит для приемки отработанных газов из камер сгораний цилиндров. Материал: чугун или нержавеющая сталь, или керамика.
Приемная труба
Приемная труба, которую обычно называют штанами служат для объединения выхлопных газов, поступивших из разных цилиндров в один общий коллектор. Дальше смесь выхлопных газов проходит через катализатор. На этом участки часто устанавливают гофру, чтобы гасить вибрации, которая передается на конструкцию выхлопной системы двигателем через жесткое соединение.
Катализатор или каталитический нетрализатор
Катализатор напоминает пчелиные соты из керамики. Сверху катализатор покрыт сплавом иридия и платины. Такие вещества позволяют вступать в химическую реакцию с веществами, содержащимися в выхлопных газах. Здесь происходит разделение на кислород и оксид азота. Отделенный чистый кислород помогает сжигать остатки топливно-воздушной смеси, в результате этого к глушителю подается азото-диоксидоуглеродная смесь. Датчик лябда зонд передает данные работы катализатора на блок управления (ЭБУ). Похожий датчик устанавливается на выпускной коллектор, чтобы анализировать показатели токсичности газов, которые поступили в катализатор.
Резонар или пламегаситель
Это устройство служит для уменьшения температуры отработанных газов. Понижение температуры происходит за счет ячеистой конструкции.
Глушитель
Конечной секцией вывода выхлопных газов является глушитель. В его корпусе находится перфорированная труба (то есть труба с отверстиями), задача которой уменьшить шум.Все секции соединяются между собой болтами через фланцы. Соединения частей должны быть герметичными, поэтому устанавливаются термостойкие уплотнители.
Виды неисправностей и ремонт выхлопной системы автомобиля
Многие автолюбители усовершенствуют выхлопную систему. Этим занимается, в основном, молодежь, которые любят тюнинговать свои тачки. Одним из вариантов такого тюнинга — это удаление резонатора и установка прямоточного выхлопа.
Основная неисправность выхлопной системы — это негерметичные соединения, из-за которых, например, отработанные газы попадают в салон при открытии дверей. Устраняется покупкой и установкой ремкомплекта для соединения деталей выхлопной системы.Также из-за высокой температуры и агрессивной среды металл быстро ржавеет. Труба приходит в негодность. Если труба продырявится, то сразу это будет понятно по высокому уровню шума. Шум будет, как у картинга.
Запрещается эксплуатировать автомобиль без выхлопной системы. Это и опасно, и разрушит двигатель.
Видео
Глушитель изнутри.
Как заменить выхлопную систему своими руками на автомобиле ВАЗ.
Одной из основных систем автомобиля является выхлопная система, которая предназначена для отвода отработанных продуктов сгорания топливной смеси из КС (камеры сгорания). Помимо этого она выполняет несколько других функций, в числе которых снижение шума выхлопов двигателя. Важное внимание выхлопному тракту уделяется при тюнинге. При этом правильный выхлоп оказывает существенное влияние на звук работы автомобиля.
Устройство выхлопной системы автомобиля
Конструктивно устройство выхлопной системы автомобиля реализовано на базе выпускного коллектора, катализатора, резонатора, глушителя, соединительных труб, специального гофра и крепёжных элементов. В системах выхлопа современных автомобилей устанавливается дополнительно датчик кислорода (лямда-зонд), который обеспечивает контроль кислорода в отработанных газах.
Выпускной коллектор
Выпускной коллектор крепится непосредственно на выходное отверстие двигателя с помощью фланца. Он является началом любой системы выхлопа. В коллекторе отработанные газы из каждого цилиндра объединяются в общий поток, который поступает в соединительную трубу. На выходе из камеры сгорания создаётся высокое давление газов и большая температура.
Поэтому для обеспечения требуемой герметичности применяются специальные уплотнительные прокладки, изготовленные из огнеупорного графитового материала. Как правило, уплотнитель обрамлён кольцами из меди, что гарантирует максимально плотное соединение коллектора с двигателем.
Из-за специфики расположения коллектор постоянно работает в экстремальном режиме. Температура потока выхлопных газов может достигать +1000оС и более. После выключения двигателя температура внутри конструкции коллектора резко уменьшается. В такого резкого температурного перепада образуется конденсат, что приводит к образованию ржавчины.
Форма и размеры выпускного коллектора оказывает непосредственное влияние на характер пульсации потока выхлопа. В свою очередь, это сказывается на мощности силового агрегата. Для защиты узлов двигателя и элементов выхлопного тракта от вибрации и колебаний в современных автомобилях предусмотрена специальная виброизолирующая муфта (гофр), выполненная в виде гибкого металлического шланга, смонтированного в стальном кожухе.
Эффективность работы катализатора определяется степенью концентрации кислорода в выхлопных газах. Оптимальным является соотношение кислорода в топливной смеси 14,7 к 1. То есть, чтобы в выхлопе было минимальное количество вредных веществ, необходимо смешивать 1 часть топлива и 14,7 частей кислорода. Контроль этого соотношения в топливной смеси реализован путём измерения остатка кислорода в выхлопе. Поэтому лямбда-зонд установлен перед катализатором.
Катализатор выхлопной системы
Каталитический нейтрализатор (катализатор) обеспечивает снижение токсичности продуктов выхлопа. Это реализуется путём преобразования токсичных газов и в безвредные в результате восстановления окислов азота, в процессе которого появляется кислород. В свою очередь кислород используется в качестве катализатора для сгорания угарного газа и углеводородов. В зависимости от принципа работы нейтрализаторы могут восстанавливающими или окислительными. В том и другом случае катализатор представляет собой неразборную керамическую конструкцию в виде сот, защищённых специальным покрытием из огнеупорного платиноиридиевого сплава.
Надёжная и прочная конструкция современных катализаторов рассчитана на эффективную работу при пробеге в пределах 150 тысяч километров. Основными причинами преждевременного выхода из строя катализатора могут быть разрушение или повреждение блока-носителя в результате коррозии, загрязнения или оплавления. Оплавиться нейтрализатор может в случае, когда внутри его конструкции происходит догорание определённого количества горючей смеси из-за её неполного сгорания в КС в результате неисправностей в системах подачи топлива и зажигания.
Резонатор обеспечивает снижение шума двигателя, гашение пламени и транспортировку продуктов выхлопа по соединительной трубе к глушителю. Схема выхлопной системы предполагает монтаж резонатора за катализатором. В результате многочисленных испытаний установлено, что качество и эффективность работы резонатора оказывают непосредственное влияние на мощность двигателя. Надёжный и правильно работающий резонатор обеспечивает не только минимальный шум работы двигателя, но и существенно продлевает срок службы всей системы выхлопа.
Роль глушителя в выхлопной системе авто
Глушитель, как и резонатор, предназначен для снижения шумов выхлопа, но конструктивно выполнен по другой схеме. Как правило, он представляет собой металлический бак (ёмкость), внутри которого устроено несколько перегородок. Как вариант, перфорированная труба. В результате неоднократной смены направления потока снижается уровень шума. Внутри банки дополнительно устанавливаются звукопоглотители, изготовленные из специального волокна. В модернизированных типах глушителей внутри конструкции или в средней части перфорированной трубы оборудуются отсек большего диаметра. За счёт этого снижается скорость потока газов, что положительно сказывается на поглощении шума.
Соединительные элементы
Соединительные трубы обеспечивают соединение основных узлов в единый выхлопной тракт. Приёмная труба монтируется между выпускным коллектором и катализатором. Для соединения резонатора с глушителем применяется средняя труба, которая повторяет конфигурацию днища с учётом расположения различных узлов и элементов ходовой части.
Гофр является важным элементом, без которого не обходятся выхлопные системы. Он обеспечивает компенсацию вибрации и колебаний, которые возникают между компонентами конструкции выхлопа. Отработанные газы поступают из двигателя не равномерно. При открытии выпускных клапанов создаётся мощный поток, а при закрытии он прекращается. Чем больше количество цилиндров, тем выше частота колебаний.
Устройство глушителя автомобиля
Дата публикации: . Категория: Автотехника.
Если бы не созданный французской компанией Panhar-Levassor первый в мире глушитель, то возможно сегодня бензиновых автомобилей не было бы. Выхлопная система позволила «успокоить» ДВС и дать этому мотору «вторую жизнь».
Первоначально глушители выполняли не много функций и считались больше вспомогательной составляющей, нежели важной, как другие агрегаты. Однако с течением времени выхлопные системы начали играть более значительную роль. Сегодня благодаря глушителям удается не только значительно снижать уровень шума от работающего мотора, но и уменьшать температуру выхлопных газов, выводить отработанные газы за пределы авто и уменьшать уровень вредных выбросов в окружающую среду.
Исходя из этого, стоит обратить внимание на строение глушителя, а также на его разновидности.
Основные элементы выхлопной системы
Конструкция выхлопной системы становится более сложной, но с каждой новой моделью машины она включает в себя все те же элементы.
Коллектор
Приемная труба является промежуточным звеном между двигателем машины и нейтрализатором (катализатором). Коллектор отвечает за вывод газов. Так как в этом случае идет очень сильная механическая и температурная нагрузка, которая может доходить до 1000 градусов, то к этой части глушителя предъявляются довольно строгие требования. Поэтому при изготовлении приемной трубы используют только самые лучшие сплавы чугуна и стали.
Также на этой детали иногда устанавливают вибро-компенсатор (гофру), благодаря которому вибрация двигателя гасится и не переходит дальше по выхлопной системе.
Нейтрализатор
В каталитическом нейтрализаторе (или катализаторе) происходит «дожиг» несгоревших остатков топлива и переработка окиси углерода. Этот элемент выхлопной системы представляет собой специальную камеру или бачок, в котором расположен керамический или металлический элемент в виде сот. Благодаря этим сотам газовые смеси очищаются за счет химических реакций.
Сейчас производители начали изготавливать многосекционные нейтрализаторы, отвечающие всем международным стандартам, которые производят обработку большего спектра вредных веществ.
Передний глушитель (резонатор)
Резонатор – по сути, является одной из тех деталей, которые принято называть глушителями. Этот элемент выполняет функцию снижения шума, но никак не очистки выхлопных газов. Когда газы проходят через резонатор, создается много шума. Поэтому внутренняя «начинка» переднего глушителя представляет собой многочисленные решетки и отверстия, которые позволяют снизить скорость вырывающихся газов, а также вибрацию. По большому счету резонатор – это бак с перфорированной трубой.
Передние глушители бывают:
Активными. Такие глушители изготавливаются из специальных звукопоглощающих материалов, а их конструкция отличается простотой.
Реактивными. В глушителях этого типа используются комбинации из расширительных, а также резонаторных камер.
Не стоит путать резонатор с задним глушителем, так как их конструкция сильно отличается.
Задний глушитель
Когда мы говорим «глушитель» то чаще всего в виду имеется именно задняя часть выхлопной системы. Этот элемент производит окончательное поглощение шума, а также осуществляет завершающий вывод газов.
В отличие от резонатора, внутренняя «начинка» заднего глушителя неоднородна. Внутри него установлено несколько камер со специальными наполнителями. Благодаря пористой структуре, системе перегородок и воздуховодам удается не только избавиться от сильного шума, но снизить температуру в системе.
Говоря о снижении шума, нельзя обойти стороной другой тип системы, который снижает повышенный шум в выхлопной трубе.
Прямоточный глушитель
В обычных глушителях в процессе сопротивления отработанным выхлопным газам, теряется часть мощности мотора. Хоть этот расход и незначительный, многие автолюбители ищут способы, как сделать глушитель тише без потери мощностей двигателя. Для этих целей производители разработали специальные прямоточные модели.
Устройство такого глушителя отличается от привычной схемы. В отличие от штатных моделей, в прямоточных агрегатах мощность двигателя не только снижается, но и повышается, за счет использования энергии выходящих газов.
Суть работы «прямотоков» заключается в том, что при выходе газов из коллектора требуется меньшее сопротивление. Благодаря этому мотору не приходится затрачивать лишней энергии, чтобы преодолеть давление. Полученная разница преобразуется в полезную мощность движения.
Сам прямоточный глушитель представляет собой прямую трубу с перфорированной поверхностью. По большому счету она заключена во внешний кожух. Внутри глушителя также есть разделители и камеры, просто их меньше, чем у штатных систем. Благодаря такой конструкции, отработанные выхлопные газы движутся по прямой и не встречают сильного сопротивления. В то же время, благодаря перфорированной поверхности они расширяются и свободно выходят.
Внешний кожух прямоточного глушителя покрыт специальным поглощающим составом, за счет чего газы, находящиеся внутри, не резонируют, а звук мотора не превышает допустимых пределов. Таким образом, уровень шума сводится к минимуму.
Чтобы усилить эффект некоторые автовладельцы используют дополнительные внешние сегменты.
Как еще можно снизить уровень шума глушителя
Также для снижения шума можно установить зеркальный глушитель. Такие модели работают по такому же принципу, как и акустические зеркала. Чаще всего зеркальные глушители можно встретить в выхлопных системах двухтактных моторов мотоциклов и скутеров. Устройство глушителя в этом случае представляет собой выпускное колено и резонаторную банку, в которой отработанные газы «утихомириваются». При этом уровень сопротивления будет значительно ниже, а на мощность двигателя не будет расходоваться. Однако стоит учитывать, что из-за зеркального эффекта температура выхлопной трубы будет повышаться.
Подобный принцип используется в системах автомобилей ВАЗ 2107, Нива, 2115 и многих других.
Помимо этого существуют поглотительные и ограничительные глушители, которые также понижают шум.
В заключении
Конструкция автомобильных глушителей постоянно претерпевает изменения, хоть общий принцип работы и сама конструкция остается неизменной уже много десятков лет. Сегодня это не обычная металлическая «банка» а полноценная система, которая обеспечивает правильную работу двигателя автомобиля. Именно поэтому, если из глушителя начинает идти пар или раздаются хлопки, необходимо незамедлительно производить диагностику и ремонт этого немаловажного узла.
Выхлопная система автомобиля
Автор admin На чтение 5 мин. Просмотров 84
На первый взгляд, это одна из самых незаметных и не доставляющая особых хлопот система автомобиля. Для понимания ее роли и значения, лучше всего вспомнить кадры кинохроники, показывающие первые автомобили – грохочущие, испускающие клубы дыма, медленно передвигающиеся устройства. И сравнить их с современными, тихими, динамичными и экологически безопасными машинами. Часть, и немалую, такого преобразования обеспечила выхлопная система.
Назначение и общее описание выхлопной системы
Суть явлений, происходящих внутри ДВС, можно кратко охарактеризовать одним словом – взрыв. Все это сопровождается сопутствующими эффектами – звуковой волной и продуктами сгорания. Вот для минимизации подобных вторичных явлений работы ДВС и служит выхлопная система автомобиля. По сути дела, она решает следующие задачи:
вывод продуктов горения из цилиндров двигателя;
снижение шума от работы мотора;
снижение в отработанных газах токсичных веществ;
вывод за пределы автомобиля и исключение попадания в салон токсичных газов.
При всей своей внешней простоте система отвода выхлопных газов, установленная на автомобиле, является достаточно сложным устройством, а не просто набором труб и каких-то непонятного назначения цилиндров. Исторически получилось так, что первоначальной задачей выхлопной системы был отвод отработанных газов и снижение шума работы ДВС. Это оказалось реализовано введением в конструкцию автомашины нового специализированного устройства – глушителя. По мере развития ДВС и самого автомобиля, ужесточения требований к автотранспорту (снижения уровня шума и загрязнения) на смену глушителю пришла целая система отвода выхлопных газов, в которую для успешного решения появляющихся задач вводились новые элементы.
Конструкция выхлопной системы
В общем виде устройство выхлопной системы, соответствующей, если можно сказать, среднему автомобилю, показано ниже на рисунке. Она названа так по одной причине – устройство выхлопной системы для различных автомашин может сильно различаться. Если для старых машин хватало обыкновенного глушителя, то в конструкции современного автомобиля появляется несколько новых, довольно специфических элементов.
Работа выхлопной системы производится таким образом: у ДВС в четвертом такте открывается выпускной клапан, и остатки продуктов горения, а также несгоревшие частицы топлива выводятся из цилиндра. Если двигатель многоцилиндровый, то используется специальное устройство – выпускной коллектор, объединяющие потоки газов из всех цилиндров в один. Приемная труба соединяет выпускной коллектор и катализатор.
Назначение последнего – преобразовать токсичные газы, поступающие из цилиндров ДВС, в относительно безвредные. У следующего элемента выхлопной системы – резонатора, назначение совсем другое. Он служит для уменьшения шумов и температуры выхлопных газов. Последним элементом, которым оснащена система отвода выхлопных газов, и наличие которого является обязательным, будет глушитель.
Вот так упрощенно выглядит схема удаления отработанных газов для обычного автомобиля. Однако в зависимости от марки машины, фирмы-производителя, возраста транспортного средства, конкретная конструкция может иметь отличия. Так, в состав системы могут входить два катализатора или может присутствовать такой элемент, как лямбда-зонд. Поэтому имеет смысл более подробно рассмотреть отдельные узлы системы и немного коснуться отдельных ее узлов.
Устройство катализатора
Это специальное устройство, служащее для снижения токсичных веществ в составе отработанных газов. Внутри катализатора, представляющего собой металлический корпус, находится керамический блок, внутри которого расположено множество тонких каналов, покрытых слоем платины с добавкой редких металлов – родия, иридия и палладия. Другая разновидность катализатора – ленточный металлический. Такая конструкция используется, чтобы площадь контакта металла и выхлопных газов была больше.
Внутри катализатора происходят следующие процессы – несгоревшие частицы (NO, CH, CO) при попадании на поверхность металлов, окисляются кислородом (дожигаются), который присутствует в составе выхлопных газов. В результате таких процессов, проходящих внутри катализатора, содержание в составе выбросов ДВС токсичных веществ приводится в соответствие с утвержденными нормами токсичности. Стоимость катализатора благодаря использованию редких металлов достаточно высока, к тому же он при использовании некачественного бензина быстро забивается, что приводит к падению мощности мотора.
Устройство пламегасителя
Во многих случаях, когда не предъявляются такие высокие требования к составу отработанных газов, например, у нас в стране, практикуют использование пламегасителя вместо катализатора, что оказывается значительно дешевле. По сути дела, это своеобразная конструкция резонатора, назначение пламегасителя – первичная разбивка потока газов из цилиндров, а также уменьшение их энергии и температуры. Надо отдавать себе отчет, что он не сможет выполнить окисление несгоревшего топлива и не снизит в отработанных газах содержание токсичных веществ. Однако при этом он значительно дешевле катализатора и обеспечивает нормальную работу мотора.
Устройство пламегасителя само по себе достаточно простое – двойной корпус, выполненный из нержавеющей стали, выдерживающей воздействие очень высоких температур, и внутри отдельные камеры. Некоторые модели пламегасителя имеют в своем составе диффузорные рассекатели, которые повышают эффективность работы системы в целом. Применение пламегасителя с наполнителем существенно облегчает работу резонатора. Одним из лучших вариантов может считаться установка пламегасителя с наполнителем из керамо-волокна. Он способен выдерживать температуры до тысячи трехсот градусов и обеспечивает продолжительный срок работы пламегасителя.
Глушитель
Существует два типа глушителя:
активные;
реактивные.
Независимо от вида глушителя его основное значение – уменьшение уровня шума. В активных шум снижается использованием звукопоглощающего материала. Недостатком подобного глушителя является закоксование внутренней начинки.
У реактивного глушителя используются специальные камеры, резонансные и расширительные. Они образуются благодаря системе перегородок внутри корпуса глушителя и изменяют направление движения отработанных газов, что обеспечивает снижение шума. Однако не стоит забывать, что для глушителя характерно оказывать влияние на мощность двигателя, он ее уменьшает. Для современных автомобилей обязательной является такая схема построения нейтрализации и отвода отработанных газов автомобиля, которая позволяет снизить их токсичность и обеспечить требуемый срок службы. Мне нравится2Не нравится
Что еще стоит почитать
принцип работы, вид в разрезе
Автоликбез30 августа 2017
В процессе езды коленчатый вал двигателя авто совершает от 1,5 до 5–7 тыс. оборотов в минуту. Соответственно, в цилиндрах происходит 25–120 вспышек и микровзрывов топлива ежесекундно. В результате выделяется толкающая поршни энергия, отработанные газы и мощные звуковые волны. Чтобы убрать громкий рокот и шум из выхлопной трубы, доставляющий неудобства водителю и окружающим, было изобретено звукопоглощающее устройство – глушитель. Поскольку он служит не вечно, автолюбителям полезно будет знать, как устроенданный элемент и можно ли его отремонтировать в случае неисправности.
Где находится элемент и как он выглядит?
Главный источник шума – камеры сгорания работающего двигателя. Образующиеся там звуковые волны не могут проникать сквозь сплошные металлические стенки и стремятся выйти наружу по пути наименьшего сопротивления – через трубу выпускного тракта вместе с отработанными газами. Там и установлен глушитель в виде металлического бочонка круглой либо овальной формы.
Схема работы выхлопной системы автомобиля выглядит так:
Первой за выпускным коллектором установлена виброизоляционная гофра. Ее задача – сгладить колебания, передающиеся трубе от мотора.
Пройдя гофру, дым и звуковые волны попадают в каталитический нейтрализатор. Его задача – дожечь остатки горючих газов, чтобы не выбрасывать в атмосферу. Внутри детали расположены мелкие керамические соты, которые частично поглощают и рассеивают звук.
После нейтрализатора выхлоп проходит в бачок резонатора. Это первая ступень подавления шума.
Последним в цепочке стоит глушитель, окончательно гасящий звуковые колебания.
По сути, резонатор – это тоже глушитель, его строение и принцип действия вы узнаете из следующего раздела.
Бачок резонатора всегда стоит вдоль оси машины, а глушитель может устанавливаться поперек (в задней части авто). Встречаются варианты, когда оба элемента совмещены в едином корпусе с целью экономии места. На автомобилях с V-образными двигателями большой мощности устанавливается распределенная система выхлопа на 2 трубы. Соответственно, количество всех деталей удваивается.
Конструкция и принцип действия
Существует 4 способа погасить мощные звуковые импульсы, реализуемые на различных транспортных средствах:
ограничение шума;
отражение;
резонансное подавление шумов;
поглощение.
Ограничивающее устройство – простейший вариант глушителя, применяющийся на некоторых моделях тракторов. Элемент представляет собой сужающуюся трубу, помещенную внутрь металлического бачка. Недостатки изделия очевидны – шум подавляется частично, а мощность двигателя заметно снижается.
Зеркальные элементы ставятся на мотоциклы и скутеры. Принцип работы глушителя следующий: газы из выхлопного колена попадают в отражающую банку, меняют направление движения и выбрасываются наружу. За счет отражения звуковые колебания гасятся и уровень шума снижается. Деталь успешно функционирует с двухтактными моторами, но для автомобиля ее эффективности недостаточно.
Третий способ реализован в автомобильных резонаторах. Внутри стального бачка стоит несколько перегородок, а между ними устроены резонансные камеры, соединенные стальными трубками. Сглаживание шумовых импульсов достигается за счет двух факторов:
Газы и звуковые волны несколько раз меняют направление движения, отражаясь от перегородок.
Размеры камер и патрубков рассчитаны таким образом, чтобы частота колебаний звука совпадала. Тогда волны гасятся благодаря возникающему резонансу.
Необходимо понимать, что конструкция резонатора не является универсальной для всех машин. Автомобили комплектуются двигателями различной мощности, издающими шумы разной амплитуды и частоты. Звукопоглотитель разрабатывается отдельно под каждую марку и модель автомобиля.
Устройство глушителя автомобиля в разрезе, действующего по принципу поглощения шумов, изображено на схеме.
Как и в резонаторе, здесь устанавливаются перегородки и перемычки в виде трубок. Только в последних выполнено множество отверстий различного диаметра (перфорация), а по бокам уложен негорючий поглощающий материал. Как правило, для данных целей используется базальтовая либо каолиновая вата, спокойно выдерживающая температуру газов 600–700 °С.
Звуковые волны, проходя через соседние патрубки с отверстиями, частично рассеиваются и гасятся за счет наложения друг на друга. Вторая часть колебаний поглощается наполнителем, а третья сглаживается благодаря перегородкам и изменению направления потока.
О прямоточной системе
Любой автомобильный глушитель снижает мощность двигателя, создавая значительное сопротивление на пути потока дымовых газов. Такую цену приходится платить за комфорт и практически беззвучный выхлоп. Но для автомобилистов, занимающихся тюнингом своих «железных коней», существует альтернативный вариант – звукопоглотитель прямоточного типа.
Задача данного элемента – снизить потери мощности, продолжая поглощать звуковые колебания от работы двигателя. Прямоток является компромиссным решением, поскольку в угоду мощности он гасит шум не столь эффективно, как штатные элементы авто. Из чего состоит такой глушитель:
металлический корпус, оснащенный двумя патрубками;
внутри находится перфорированная прямая труба, соединяющая входное и выходное отверстие;
между корпусом и трубой заложен звукопоглощающий материал – каолиновая или базальтовая вата.
Звуки, идущие по прямой трубе с отверстиями, частично поглощаются волокном, но другая часть беспрепятственно проходит наружу, ведь перегородки и резонансные камеры отсутствуют. Поэтому автомобили, оборудованные прямотоком, издают рокочущий звук, особенно при нажатии на педаль акселератора.
Высший уровень тюнинга – комбинированная система выхлопа с заслонкой, управляемой из салона автомобиля. С ее помощью поток газов можно переключать между двумя ветками: на первой стоит обычный эффективный глушитель, а на второй – прямоток. Это позволяет использовать мощь мотора только при необходимости, а в обычных условиях ездить по городу без лишнего «рева» из выхлопной трубы.
Характерные неисправности
Существует одна причина, по которой глушитель автомобиля выходит из строя – длительное воздействие отработанных газов, обладающих высокой температурой. Рано или поздно металлический корпус элемента прогорает, что сопровождается рокотом под днищем автомобиля (оттуда, где расположена неисправная деталь).
Срок службы глушителя сильно зависит от материала, из которого он изготовлен:
обычный «черный» металл со специальным покрытием;
нержавеющая сталь.
Более дешевый вариант, сделанный из «черного» металлопроката, способен прогореть через 20–30 тыс. км пробега, в то время как нержавеющий корпус отработает 100 тыс. км и больше. Другое дело, что в течение длительного срока могут выгореть внутренности глушителя и уровень шума заметно повысится.
Неисправности устраняются двумя способами: замена глушителя и ремонт с помощью сварки. В любом случае вам придется посетить автосервис, где после диагностики мастера помогут принять верное решение. Если отверстие свища небольшое, то опытный специалист заварит его прямо на машине. Второй вариант – наложить заплатку из металла, для чего глушитель потребуется снять. Элемент с выгоревшими внутренностями ремонту не подлежит, только замене.
Выхлопные системы
на Summit Racing
Поиск автомобиля / двигателя Поиск автомобиля / двигателя Поиск по марке / модели Производитель / поиск в движке
.
Выхлопная система — определение выхлопной системы по The Free Dictionary
M2 PRESSWIRE-4 сентября 2019 г. — Рынок автомобильных выхлопных систем в 2019 г .: глобальные тенденции в отрасли, рост, доля, размер, анализ ключевых игроков, слияния, поглощения, сегментация и прогноз до 2023 г.Fact.MR опубликовал новый отчет о рынке выхлопных систем для прогнозный период с 2017 по 2022 год. Резюме: Fact.MR опубликовал новый отчет по рынку выхлопных систем за прогнозируемый период с 2017 по 2022 год. Ухоженная выхлопная система помогает гарантировать, что самолет продолжит работать в соответствии с его конструкцией.Опасным является любое состояние, при котором продукты сгорания — горячие вещества, содержащие газы, которые при вдыхании выводят из строя или убивают людей — выходят из выхлопной системы в любом месте, кроме конца выхлопной трубы. Компания по обработке жидкостей CECO Environmental Corp (Nasdaq) : CECE) заявил во вторник, что его энергетический бизнес предоставит CECO Peerless SCR выхлопную систему в США. CECO Environmental объявила, что энергетический бизнес компании заключил «крупный контракт» на поставку CECO Peerless SCR выхлопной системы для того, что будет самая большая турбина простого цикла, работающая на природном газе, когда-либо построенная в США.Основное назначение выхлопной системы — отводить выхлопные газы из двигателя и не допускать попадания газов в пассажирский отсек. Сегодня мы создали объединение капитала и бизнеса для совместной разработки выхлопной системы автомобиля следующего поколения. Это сотрудничество объединит преимущества IBIDEN в области высокоэффективных керамических материалов с преимуществами DENSO в разработке продуктов в качестве систем для синергетической разработки высокопроизводительных, но простых и недорогих выхлопных систем транспортных средств. Сафран Нэселлес поставил первый компонент выхлопной системы реактивного двигателя для нового самолета Boeing. Самолет 777X, сообщили в компании.Отработанный воздух всасывает воздух для подпитки из входа через гараж; отсюда и название выхлопная система «развертки». .Выхлопные системы
Performance
Переключить навигацию
Войти
Создать учетную запись
Войти
Создать учетную запись
Блог VR
Новости продукта
Специальные предложения
Клиентские автомобили
Тюнинг и техника
Project Cars
Галерея
Ролики
Специальные
купоны
Скидки
Военные скидки
Соответствие цены
Сервисы
Оптовые продажи
Партнерская программа
Финансирование
Международные заказы
Компания
Свяжитесь с нами
Насчет нас
Наши гарантии
Сервис и настройка
Отзывы
Занятость
Условия и положения
Доставка и возврат
политика конфиденциальности
*COVID-19*
0 товаров
Блог VR
Новости продукта
Специальные предложения
Клиентские автомобили
Тюнинг и техника
Project Cars
Галерея
Ролики
Специальные
купоны
Скидки
Военные скидки
Соответствие цены
Сервисы
Оптовые продажи
Партнерская программа
Финансирование
Международные заказы
Компания
Свяжитесь с нами
Насчет нас
Наши гарантии
Сервис и настройка
Отзывы
Занятость
Условия и положения
Доставка и возврат
политика конфиденциальности
*COVID-19*
.Выхлопные системы
— Выхлопные системы с высокими характеристиками Выхлопные системы
— Выхлопные системы с высокими характеристиками | Borla
Похоже, ваш браузер не поддерживает JavaScript или отключен. Многие разделы этого сайта не будут работать должным образом, если отключен JavaScript. Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы в полной мере использовать этот сайт и его функции.
1-877-462-6752
Модернизация заводской выхлопной системы до выхлопной системы Borla из нержавеющей стали с более эффективным и менее ограничительным дизайном может улучшить звук (добавив больше удовольствия от вождения вашего автомобиля) и увеличить мощность двигателя и крутящий момент во всем диапазоне оборотов (позволяя более быстрое ускорение для прохождения через автомобиль или быстрее добраться до шоссе).Borla предлагает выхлопные системы для задней оси и выхлопные системы Cat, а для некоторых автомобилей, предназначенных только для соревнований, мы предлагаем длинные трубные коллекторы для замены выхлопного коллектора для обеспечения наилучших характеристик и звука.
Системы
Axle Back являются популярными производительными деталями для клиентов, которым требуется более громкий, чем штатный гул, при ускорении. Как и в выхлопной системе Borla Cat Back ™, в выхлопных системах Borla Axle Back используются глушители для конкретного двигателя (не универсальные), которые разработаны, испытаны и оптимизированы специально для конкретного года / марки / модели автомобиля.На некоторых автомобилях мы предлагаем более одного уровня шума для разборчивого водителя.
Системы
Borla Axle Back заменяют заводские задние глушители и выхлопную трубу, улучшая общий звук и производительность вашего грузовика, внедорожника или автомобиля. Сварные наконечники входят в стандартную комплектацию большинства систем, работающих на газе или дизельном топливе.
Компания Borla создала и представила выхлопную систему Cat Back ™ в 1978 году, заменяемую на болтах выхлопную систему, не требующую сварки или резки, и закрепленную в заводских ангарах.Название Borla «Cat Back ™» подразумевает, что выхлопная система расположена за заводским каталитическим нейтрализатором, где заводские выбросы остаются нетронутыми, а автомобиль — соответствующим требованиям по выбросам.
Системы
Borla Cat Back ™ улучшают общий уровень звука и производительность.
Выхлопные системы
Borla производятся в США и на них распространяется ограниченная гарантия Borla на миллион миль.
Строение выхлопной системы, что полезно знать пилоту?
Мы уже обсуждали, что многие неоправданно считают заслугой выхлопной системы только звук выхлопа. Однако, продвинутые мотоциклисты в курсе, что правильно подобранная выхлопная система способна улучшить работу двигателя и даже увеличить показатели лошадиных сил. Советую вернуться к статьям («Выхлопная система мотоцикла — в чем ее основная задача?») и («Самостоятельная очистка выхлопной системы мотоцикла»), из которых мы подчерпнули основные задачи выхлопного узла.
Выхлопная система мотоцикла обязана обеспечить четкий отвод и охлаждение газов таким образом, чтобы отраженный поток газа вернулся к выпускному клапану к моменту его следующего открытия. Чем новее модель мотоцикла, тем сложнее и продуманнее будет отвод газа.
Форма и длина
Первым делом затронем именно эту сторону вопроса. Напомню, что объем выхлопной трубы должен в несколько раз превосходить объемы цилиндров. Поэтому короткие выхлопные трубы менее эффективны, чем длинные. Газы из коротких систем всегда будут более горячими и опасными для ног пилота.
Во-вторых, форма выхлопной трубы обязана быть максимально плавной и округленной. Резкие углы будут затормаживать движение газов и накалять место изгиба, а значит в изгибе случится прогар или трещина, а это ремонт, морока и недовольные пользователи.
К форме хочется отнести конфигурацию выхлопной системы, а именно две выходящие от каждого цилиндра трубы, а может быть по 2 в 1 системе, а может быть и все 4 в 1. Случается даже интересный переходный вариант 4 в 2 и эти 2 в 1 выхлопную трубу.
Конфигурация выхлопной системы будет очень сильно зависеть от строения двигателя. Для двухтактных мотоциклов рекомендуются отдельные трубы на каждый цилиндр, потому что в таком случае рабочий объем выхлопной системы настолько превышает объемы двигателя, что газы способны достаточно расшириться при выпуске, чтобы полностью охладиться.
Случаются и более сложные формы коллекторов-пауков, которые соединяются в общий диффузор.
Выпускной коллектор
В народе его называют «колено» за характерный изгиб. О мягких округлых формах мы уже говорили. Настало время разобраться с системами 4 в 1 и 4 в 2. Здесь нечего мудрить, все элементарно. Когда двигатель имеет в коллекторе сначала 4 выхода по 1 на цилиндр, которые в последствии быстро соединяются в 1 и выходят на глушитель.
Система 4 в 1 признана одной из самых удачных для езды на высоких оборотах, поэтому она так популярна среди профессиональных мотогонок и спортивных моделей.
Коллекторы с длинным соединением в 1 осуществляют переход от 4, через 2 в 1, но это не шибко популярный вид, хотя они хороши для любителей и новичков, так как улучшают характеристики на более широком спектре оборотов, нежели 4 в 1, который отрабатывает на все 100000 при повышенных нагрузках.
Что до материала, коллекторы принимают на себя первый удар раскаленных газов. Поэтому их делают в основном из нержавейки.
После остановки двигателя внутри выхлопной системы в коллекторе образовывается конденсат. Если у вас чугунный коллектор, то конденсат может вызвать коррозию.
Существуют еще и керамические коллекторы. Интересная тема для тех, кому жизненно важно снизить вес мотоцикла. Коллекторы из керамики весят действительно мало, но и снашиваются со скоростью тех же выхлопных газов, быстро трескаются и требуют замены. С другой стороны, если вы профессиональный пилот гоночного трека, вы и так после заезда меняете чуть ли не половину расходников, начиная с покрышек и заканчивая цепью, почему бы не поменять еще и коллектор, раз пошла такая пьянка?
Для гражданских мотоциклистов беспроигрышным вариантом все равно будет нержавеющая сталь, потому что она не боится конденсата и достаточно долговечна.
Диффузор
Промежуточная часть выхлопной системы между коленом и глушителем. Обычно в нем происходит расширение газов для охлаждения перед тем, как покинуть трубу.
Глушитель
Самая любимая, лакомая и вкусная часть выхлопной системы. Именно она со всеми своими примочками отвечает за тембр голоса вашего мотоцикла. Именно «банку» без конца меняют пилоты, когда им не нравится звук выхлопа.
К слову, внутри глушителя можно обнаружить разные начинки от катализаторов и фильтров до Db Killer, он же среди простых смертных отзывается на «флейту», и мы чуть не забыли про мощностной клапан! Теперь по очереди.
Катализаторы и фильтра — наполнения, которые призваны подводить выхлоп мотоцикла к необходимой экологической норме. Они есть не везде, но встречаются достаточно часто в молодых моделях.
Db Killer/флейта — система внутри корпуса с множеством каналов и отверстий, через которые проходят газы. Система призвана увеличить сопротивление потокам газа. Если вынуть флейту, то система превращается в прямоточный аналог с совершенно другим звуком выхлопа и меньшим сопротивлением газов.
Существуют модели выхлопных систем в которых можно регулировать открытие заслонок нажатием кнопки на руле, тем самым форсировать выхлоп и звук в зависимости от ситуации. Примером такой системы будет Dr. Jekill & Mr. Hyde, которая поставляется в комплекте с кнопкой управления для руля и уже может быть установлена на многие топовые бренды.
Мощностной клапан — суть его в распределении отраженной волны газового потока. Делается это для того, чтобы поток газа не достиг выпускного клапана в момент его закрытия. Клапан пропускает только те отраженные волны, которые способствуют наполняемости цилиндра и избавлению его от отработанных излишков. Самые известные системы SAEC – Suzuki, EXUP – Yamaha.
По материалам изготовления популярными стали:
Карбон
Нержавеющая сталь
Титан
Алюминий
Итак, мы выяснили, что выхлопная система мотоцикла достаточно сложна и многогранна. Чем новее модель мотоцикла, тем замысловатее будет ее выхлопная система. В век электроники многие функции мотоцикла зависят от обратной связи с электрикой. Так, например, при вынимании чипа, мотоцикл может не заводиться, а только предательски мигать лампочкой на панели, указывая, что фокус не удался. Дистанционная регулировка уровня выхлопа так же интересное нововведение, на ряду с постоянными разработками инженеров.
Устройство выхлопной системы автомобиля
Без выхлопной системы автомобиля отработанные выхлопные газы скапливались бы под капотом автомобиля, а возможно и попадали в салон. К тому же звук работающего двигателя без выхлопной системы вызывает скорее дискомфорт, чем восхищение.
Устройство
Для удаления отработанных газов от двигателя внутреннего сгорания используется выхлопная система автомобиля. Она состоит из выпускного коллектора, кислородного датчика, приемной трубы, резонатора, выхлопного тракта, катализатора, глушителя. В старых автомобилях катализатор мог отсутствовать. Его и сейчас иногда специально вырезают, чтобы не менять часто из-за плохого бензина.
Выпускной коллектор соединяется непосредственно с двигателем автомобиля. Он объединяет все выводы от цилиндров в один.
Кислородный датчик устанавливается в выпускном коллекторе. Его чувствительная часть должна соприкасаться с выпускными газами. Он предназначен для управления топливной смесью.
Приемная труба является соединительным элементом между выпускным коллектором и остальными частями выхлопной системы.
Резонатор гасит пламя, которое вырывается при неполном сгорании топливной смеси в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания.
Катализатор предназначен для фильтрации вредных веществ. Его наличие обязательно и регламентируется стандартом ЕВРО-3,4.
Глушитель имеет многостенную структуру и специальное шумопоглащающее наполнение. Его предназначение, как нетрудно догадаться из названия, это снижение уровня шума.
Выхлопной тракт представляет собой соединительную трубу, объединяющие различные части выхлопной системы для автомобилей.
Кроме вышеупомянутых частей устройство выхлопной системы может включать и другие элементы. Очень часто систему отвода отработанных газов дополняют различными гофрами, что позволяет снизить уровень вибрации.
Поломки выхлопной системы
Если глушитель и резонатор работает отлично, то у автомобиля ровный и приятный звук, но при повреждении появляется громкий «рев» и система нередко начинает стрелять. Кроме неприятного звука поломка выхлопной системы может вызывать следующие проблемы:
Уменьшение мощности мотора;
Нестабильные обороты двигателя;
Попадание в салон выхлопных газов;
Появление копоти над глушителем.
К счастью устройство выхлопной системы позволяет заменить только вышедшую из строя деталь. Это позволяет значительно сэкономить, ведь ремонтировать поломку стоит сразу, иначе это может обернуться гораздо более серьезным ремонтом.
Самой частой причиной поломки выхлопной системы является прогорание швов или элементов системы. Иногда такую проблему можно устранить при помощи сварки, но длительность такого ремонта невелика и рано или поздно вам придется заменить поврежденную деталь. Второй причиной поломки является скопление реагентов и солей, а также различных химических соединений. В совокупность с резкими перепадами температур это и является причиной поломок функциональных частей системы выпуска. В особенности подвержен такому воздействию резонатор.
Самостоятельный ремонт выхлопной системы
Очень часто простая поломка глушителя не позволяет вам продолжить движение и даже добраться до сервиса становиться проблематично. Это бывает при обрыве зацепов, креплений или при разрыве соединительной трубы. Тогда схема выхлопной системы разделяется, и передвигаться на таком автомобиле уже невозможно. Просто обрыв креплений или резинок можно отремонтировать при помощи толстой проволоки. Закрепив глушитель, вы сможете медленно продолжить движение. При разрыве соединительной трубы вам поможет гофра или широкий соединительный хомут. Соедините две части между собой и закрепите.
Конечно, родной звук это не вернет, но вы сможете продолжить ехать на автомобиле. Разрыв трубы можно качественно заварить, но место сварки, как правило, снова приходит в негодность под действием высокой температуры и вредных факторов, поэтому при первом громком звуке стоит задуматься о замене глушителя. Появление дыры в резонаторе не мешает вам ехать дальше, но говорит о том, что его необходимо срочно заменить.
Выбор запчастей
Выпускная система автомобиля – это та часть, на которой можно немного сэкономить, установив аналог, но поступать так стоит в крайнем случае. Не оригинальные глушитель и резонатор могут не давать достаточный отвод выхлопных газов. Как результат ваш мотор не сможет выдавать полную мощность, и увеличится износ деталей. Всегда стоит менять только на оригинальные запчасти или выбирать наиболее качественные аналоги.
Вопрос выбора запчастей для выхлопной системы стоит и при тюнинге автомобиля. Самое первое, с чего многие начинают, это замена системы выпуска, установки прямоточного глушителя и более широкой выпускной трубы. В такой системе также может полностью отсутствовать резонатор. При выборе таких деталей стоит учитывать, что ваш автомобиль станет звучать по-другому, и вы можете получить предписание за внесение изменений в конструкцию автомобиля. Лучше все-таки избежать переделки выхлопной системы для автомобиля.
установка пламегасителей на авто Ford Escape.замена катали
Замена катализатора на пламегаситель
Замена катализатора на CHery Tiggo
В чем разница между глушителем и выхлопом
Когда вы смотрите на заднюю часть другого автомобиля и видите торчащую выхлопную трубу, вы называете ее глушителем? Что делает глушитель? Вы задумывались, что такое выхлоп на самом деле? В этой статье мы обнаружим разницу между ними.
Двигатель вашего автомобиля производит огромное количество вредных выбросов из камеры сгорания, которые необходимо преобразовать в безопасные газы и выпустить из автомобиля в воздух.Здесь на помощь приходит выхлопная система. Глушители, как часть выхлопной системы, выполняют свою работу по заглушению звука, производимого двигателем. Читайте дальше, чтобы получить более полное объяснение разницы между глушителем и выхлопом.
Работа выхлопной системы заключается в том, чтобы не допустить попадания опасных газов в автомобиль и предотвратить заболевание пассажиров, а также снизить уровень шума выхлопных газов. Выхлопная система состоит из множества труб и деталей, которые работают вместе, обеспечивая выход выхлопных газов из двигателя под автомобилем.Эти детали включают выпускной коллектор, каталитический нейтрализатор, выхлопную трубу, резонатор и глушитель.
Выпускной коллектор — это первый шаг в устранении вредных выбросов. Он собирает отработанные газы из каждого цилиндра в камере сгорания двигателя и выталкивает их через выхлопную трубу. Каталитический нейтрализатор , названный в честь его функции, использует катализатор для преобразования опасных выбросов в двуокись углерода и водяной пар. Хотя выбрасываемые выбросы по-прежнему считаются вредными для окружающей среды, они гораздо менее вредны, чем то, что производит двигатель.В некоторых случаях выхлопная система делает выхлопные газы намного чище, что помогает снизить выбросы и защитить окружающую среду. Выхлопная труба — последняя часть выхлопной системы, которая направляет выхлопные газы наружу и от транспортного средства.
Глушители — это звукоизолирующие устройства, снижающие шум двигателя с помощью акустического глушителя. Состоящий из камер или трубы с отверстиями в них, он способен создавать волну, которая удаляет определенные звуковые частоты.Выхлопные газы вместе со звуковыми волнами попадают в центральную трубу, отражаются от задней стенки глушителя и выводятся через отверстие в основном корпусе глушителя. Наконец, они проходят через набор отверстий во вторую камеру, где они затем полностью выходят через последнюю трубу из глушителя. Хотя уменьшение шума является ключевым назначением для этой части, перед ней стоит задача одновременного увеличения потока воздуха. Лучшая скорость потока означает лучшую производительность для автомобиля.Баланс между потоком воздуха и объемом резко меняется, когда глушитель протекает; при обнаружении утечек необходимо отремонтировать или заменить глушитель. Резонатор похож на глушитель в том, что он изменяет вибрации двигателя внутри выхлопной системы. Этот компонент используется для организации и настройки звуков вибрации, а также для увеличения эффективности потока выхлопных газов, что помогает повысить производительность и улучшить топливную экономичность.
Разницу между глушителем и выхлопом легко понять, если вы знаете, что глушитель на самом деле является частью выхлопной системы.Хотя выхлопная система состоит из множества труб, зажимов и датчиков, многие части являются ее частью. Когда горит индикатор проверки двигателя, возможно, в выхлопной системе есть неисправный компонент. Если во время движения автомобиль издает больше шума, возможно, глушитель сообщает вам, что что-то не так. В любом случае, если вы заметили, что ваш автомобиль работает не так хорошо, как раньше, или наблюдается значительное снижение топливной эффективности, вашей выхлопной системе может потребоваться осмотр квалифицированным специалистом.
Выхлопная система — это сложная система, с которой должен обращаться только человек, обладающий соответствующими знаниями и опытом. Сертифицированные технические специалисты, как и те, что работают в Sun Devil Auto, обладают полномочиями для предоставления экспертных знаний, необходимых для ремонта выхлопной системы. Вам будет приятно узнать, что у нас есть офисы по всей долине, где мы сможем обслужить вас. Для вашего удобства мы предлагаем обслуживание в тот же день (в большинстве случаев), онлайн-запись на прием и бесплатную буксировку с капитальным ремонтом.Мы поддерживаем рейтинг A + в Better Business Bureau и четыре года подряд занимаем первое место в рейтинге Аризоны по полному обслуживанию и ремонту автомобилей. Приходите и убедитесь сами, что делает Sun Devil Auto фаворитом всех финикийцев, доставив свой автомобиль в любое из наших многочисленных мест сегодня.
Выхлопная система, глушитель и преобразователь · BlueStar Inspections
Выхлопная система транспортного средства предназначена для отвода вредных газов от водителя и пассажиров, снижения выбросов, выделяемых транспортным средством в окружающую среду, управления подачей горячих выхлопных газов, предоставления информации на компьютер транспортного средства для улучшения характеристик транспортного средства и значительного сокращения выбросов. количество шума, производимого автомобилем.
Единственный компонент выхлопной системы, который можно легко увидеть, — это выхлопная труба, расположенная под задней частью автомобиля. Однако на самом деле вся система намного больше и сложнее. Выхлопная система начинается в камерах сгорания двигателя и проходит вдоль ходовой части автомобиля, заканчиваясь видимой выхлопной трубой.
Основные компоненты выхлопной системы включают выпускной коллектор (-ы), кислородные датчики, каталитический нейтрализатор (-ы), резонатор, выхлопные трубы, глушитель и выхлопную трубу.
Выпускной коллектор подсоединен непосредственно к двигателю и предназначен для отвода продуктов сгорания в выхлопную систему. В зависимости от размера двигателя возможно наличие двух выпускных коллекторов. Коллектор, состоящий из гладких изогнутых каналов для улучшения потока выхлопных газов, может быть изготовлен из стали, алюминия, нержавеющей стали или, чаще, из чугуна. Растрескивание, деформация и утечка из-за сломанных крепежных болтов — распространенные заболевания.
Во всех современных автомобилях с впрыском топлива используются датчики кислорода (O2) для измерения количества кислорода в выхлопных газах.На основе этой информации компьютер может добавлять или вычитать топливо, чтобы получить правильную смесь для максимальной экономии топлива и оптимальной производительности. В большинстве случаев в четырехцилиндровом двигателе есть два датчика O2. Один расположен на выпускном коллекторе перед каталитическим нейтрализатором. Другой расположен после каталитического нейтрализатора на выхлопной трубе. В двигателях V6 или V8 есть четыре датчика O2. Два датчика O2 расположены перед каталитическим нейтрализатором на каждом ряду цилиндров. Два других датчика O2 расположены после каталитического нейтрализатора на соответствующих блоках.
Каталитический нейтрализатор снижает вредные выбросы выхлопных газов двигателя. Преобразователь, установленный между выпускным коллектором и глушителем, использует сочетание тепла и металлов, которые действуют как катализаторы. Катализатор — это металл, а иногда и химическое вещество, которое заставляет другие химические вещества вступать в реакцию, не затрагивая себя. Внутренняя часть каталитического нейтрализатора состоит из таких материалов, как платина, палладий и родий. Эти материалы являются катализатором, который заставляет монооксид углерода и углеводороды реагировать с образованием водяного пара и диоксида углерода, которые гораздо менее вредны для атмосферы.
Резонатор похож на мини-глушитель с меньшими ограничениями. Это пустая эхо-камера, через которую проходит выхлоп, где энергия выхлопа отскакивает, резонирует, а некоторые шумы нейтрализуют друг друга. Резонатор не просто удаляет звук, он делает его более приемлемым. Резонатор может быть как до, так и после глушителя в выхлопной системе.
Выхлопные трубы соединяют все компоненты выхлопной системы. Они предназначены для наиболее эффективного направления выхлопных газов по мере их продвижения к задней части автомобиля и для предотвращения попадания горячих выхлопных газов в термочувствительные компоненты в моторном отсеке и вдоль ходовой части автомобиля.Выхлопные трубы обычно изготавливаются из стали, но могут быть из алюминизированных стальных труб или из нержавеющей стали, которая служит дольше благодаря своей коррозионной стойкости. Соединения обычно выполняются с помощью зажимов, прокладок или сварных швов.
Глушитель заглушает шум двигателя. Есть два вида глушителей. Один использует перегородки для уменьшения шума. Когда звуковые волны проходят через этот тип глушителя, они отражаются от перегородок и расходуют свою энергию внутри глушителя, теряя силу и громкость. Другой тип выталкивает выхлоп прямо через перфорированную трубу, содержащую металл, стекловолокно или какой-либо другой звукопоглощающий материал.Этот тип глушителя предназначен для уменьшения противодавления, которое возникает, когда выхлопные газы возвращаются по трубам к двигателю, и, следовательно, производят больше шума.
Выхлопная труба выходит из глушителя за задний бампер автомобиля и отводит выхлопные газы от автомобиля. Некоторые автомобили могут иметь более одной выхлопной трубы. Выхлопная труба часто заканчивается прямым или угловым вырезом, но может иметь необычный наконечник. Выхлопная труба часто больше в диаметре, чем остальная часть выхлопной системы.Это приводит к окончательному снижению давления выхлопных газов и иногда используется для улучшения внешнего вида автомобиля.
Злейший враг выхлопной системы — это коррозия, более известная как ржавчина. Влага или водяной пар присутствуют в выхлопных газах как побочный продукт сгорания и каталитического нейтрализатора. Коррозия также может возникнуть из-за внешних факторов, таких как дождь, снег и соль. Если вы живете в районе, где зимой используют дорожную соль, обязательно мойте днище автомобиля водой каждые несколько недель.Соль ускоряет процесс коррозии, и ее скорейшее удаление поможет остановить коррозию.
Другие симптомы проблем с выхлопной системой могут включать снижение мощности, снижение расхода топлива, шипящие шумы, металлический дребезжащий звук, слишком громкий двигатель, выхлопные газы, наличие контрольной лампы двигателя и физическое повреждение из-за того, что система висит низко под транспортное средство.
Многие факторы, такие как климат и условия вождения, могут повлиять на срок службы вашей выхлопной системы.Чем чище работает двигатель, тем чище будут выхлопные газы, проходящие через выхлопную систему, что поможет предотвратить выход из строя каталитического нейтрализатора и датчика O2. Важно, чтобы ваша выхлопная система проверялась сертифицированным специалистом ASE не реже одного раза в год или всякий раз, когда вы испытываете симптомы, возможно, связанные с выхлопной системой. Каждый компонент должен быть осмотрен на предмет повреждений, ржавчины, утечек, сломанных болтов, трещин, шумов, надежный монтаж и наличие всех критических компонентов.
Если вы покупаете подержанный автомобиль, убедитесь, что вся выхлопная система была тщательно проверена, прежде чем принимать решение о покупке. Осмотр выхлопной системы обеспечит эффективную работу автомобиля, поможет защитить ваших пассажиров и поможет избежать дорогостоящего ремонта.
Выхлопные системы 101 — Разъяснения по выхлопным системам автомобилей
Что делает одно транспортное средство громче другого? Как автомобили могут снизить выбросы? Ответ прост, из-за выхлопной системы.Выхлопная система работает через несколько компонентов, которые собирают выхлопные газы из цилиндров двигателя и удаляют вредные вещества, уменьшая при этом шум и выпуская выхлопные газы за пределы транспортного средства.
Все выхлопные системы производят шесть газов в виде выбросов, три из которых являются токсичными, включая окись углерода, окись азота и окись азота. Хотя основная задача выхлопной системы заключается в отводе вредных газов, выделяемых камерой сгорания двигателя, ей также поручено приглушать звук.Автомобиль с плохой выхлопной системой будет проявлять такие проблемы, как более низкая топливная эффективность, грохот выхлопной трубы или глушителя, опасные газы и может издавать запах тухлых яиц.
Выхлопная система
Выхлопная система состоит из нескольких компонентов, которые работают вместе, чтобы уменьшить шум выхлопа и обеспечить канал для выхлопных газов, выходящих из двигателя, попадая под автомобиль. Этот путь используется для предотвращения попадания вредных газов в автомобиль и заражения пассажиров.Во многих случаях выхлопная система делает выхлопные газы чище, чтобы уменьшить выбросы и защитить окружающую среду от дальнейшего ущерба. Некоторые компоненты включают в себя ряд труб, зажимов, подвесов и датчиков. Однако в каждом автомобиле вы найдете следующие компоненты, составляющие выхлопную систему:
Выпускной коллектор — Собирает выхлопные газы из каждого цилиндра из камеры сгорания двигателя и направляет их в выхлопную трубу. Обычно изготавливается из чугуна или стали со специальными изгибами для повышения эффективности.
Каталитический нейтрализатор — или «кот», как его называют многие. Что он делает, так это в названии. Он использует катализатор или вещество, такое как платина, палладий, родий, или химическое вещество, которое заставляет другие химические вещества вступать в реакцию без изменения своего собственного состава. Он преобразует вредные выбросы из камеры сгорания двигателя в водяной пар и двуокись углерода. Окисление превращает оксид углерода в диоксид углерода и углеводороды в диоксид углерода и воду. Хотя эти газы по-прежнему вредны для атмосферы, они менее вредны, чем газы, производимые двигателем.Эти компоненты обычно служат около 100 000 миль, но обычно выходят из строя из-за утечки выхлопных газов, несгоревшего топлива, пропусков зажигания в двигателе или внешних повреждений. Когда кошка начинает терпеть неудачу, вы можете почувствовать запах тухлого яйца, и загорится индикатор проверки двигателя. К сожалению, замена этого кота может обойтись дорого из-за того, что он состоит из драгоценных металлов, таких как церий, платина, родий или марганец.
Глушитель — Глушитель также назван в честь того, что он делает, он уменьшает или заглушает звук, производимый двигателем, одновременно увеличивая поток выхлопных газов.Лучшая скорость потока означает лучшую производительность всех функций автомобиля. Однако даже крошечное отверстие в глушителе может повлиять на его способность заглушать звук или на эффективность потока.
Резонатор — Подобно глушителю, этот компонент изменяет звуковые колебания двигателя и может быть размещен до или после глушителя в выхлопной системе. Основная задача резонатора — организовать и настроить звуки вибрации, но также играет большую роль в повышении эффективности потока выхлопных газов.Так же, как и правильно спроектированный, работающий глушитель, это может привести к повышению производительности и топливной экономичности.
Хвостовая труба — В качестве последней части выхлопной системы выхлопная труба выходит из глушителя и выходит за задний бампер большинства автомобилей, направляя выхлопные газы наружу и прочь. На многих современных автомобилях он также служит декоративным элементом и может быть покрыт хромом.
В следующий раз, когда вы едете по дороге, и позади вас подкрадывается тихая машина, вы поймете, что это хорошо настроенная выхлопная система, которая делает свое дело! Напротив, если вы слышите шум автомобиля или, что еще хуже, этот шумный автомобиль принадлежит вам, вероятно, пришло время осмотреть автомобиль квалифицированным специалистом.В автомобилях с плохой выхлопной системой может светиться контрольная лампа двигателя, от автомобиля исходят неприятные запахи или низкая топливная экономичность.
Сертифицированные специалисты ASE компании Sun Devil Auto обладают знаниями, необходимыми для диагностики и ремонта всех аспектов легковых, грузовых автомобилей и внедорожников, включая выхлопные системы. Вы будете впечатлены уровнем качества, обслуживания клиентов и мастерством, которые присущи только Sun Devil Auto. Кроме того, мы гарантируем выполнение всех работ в письменном виде, предлагаем обслуживание в тот же день (в большинстве случаев) и обеспечиваем бесплатную буксировку с капитальным ремонтом! Благодаря нашим многочисленным точкам в районе Феникс-Метро, где предоставляются комплексные услуги, рядом с вами всегда есть автомобиль Sun Devil Auto!
Какие детали входят в состав выхлопной системы?
Из каких частей состоит выхлопная система?
Детали выхлопной системы
Выхлопная система вашего автомобиля имеет жизненно важное значение для экономии топлива, окружающей среды и вашей безопасности. Она уносит вредные газы, образующиеся в процессе сгорания.Выхлопная система не только предотвращает попадание в кабину опасных газов, таких как оксид углерода, оксиды азота и углеводороды, но также «очищает» газы, прежде чем они попадут в окружающую среду. Чтобы узнать больше о выхлопной системе вашего автомобиля, нажмите на числа с описанием компонентов.
1. Коллектор
Обычно изготавливается из чугуна или сборных труб, иногда содержит катализатор и соединяется с двигателем через выпускные отверстия с помощью фланцевых соединителей.Он предназначен для сбора выхлопных газов из каждого цилиндра с последующим отводом их в общий выпускной патрубок.
2. Гибкая труба
Обеспечивает нормальное движение двигателя для предотвращения повреждения выхлопной системы.
3. Каталитические преобразователи
Преобразует вредные выбросы двигателя в двуокись углерода (CO2) и воду (h3O).
4. Датчики кислорода (O2)
Определить уровень O2 в выхлопном потоке. Эта информация используется PCM для контроля топлива и контроля эффективности преобразователя.
5. Изоляторы / прокладки / зажимы
Необходимые аксессуары для надлежащей герметизации и долговечности.
6. Узлы резонатора / аксессуары для труб
Узлы резонатора
сочетают в себе технологии прокладки труб и настройки для обеспечения качественного потока и акустики.
7. Глушители / глушители в сборе
Глушитель заглушает звук двигателя автомобиля, когда выхлопные газы выходят из выхлопной системы.
Узнайте больше о КАЧЕСТВЕННЫХ ДЕТАЛЯХ, НАЙТИ ПРАВИЛЬНУЮ ЧАСТЬ АВТОМОБИЛЯ или НАЙТИ МЕСТНЫЙ РЕМОНТНЫЙ МАГАЗИН сегодня.
Содержание этой статьи предназначено только для информационных целей и не должно использоваться вместо обращения за профессиональной консультацией к сертифицированному технику или механику. Мы рекомендуем вам проконсультироваться с сертифицированным техником или механиком, если у вас есть конкретные вопросы или проблемы, связанные с какой-либо из тем, затронутых в данном документе. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности за любые убытки или ущерб, вызванные вашим использованием какого-либо контента.
Выхлопная система | Mein Autolexikon
Выхлопная система собирает выхлопные газы из цилиндров, удаляет вредные вещества, снижает уровень шума и выпускает очищенные выхлопные газы в подходящей точке транспортного средства вдали от пассажиров…
Функция
Выхлопная система собирает выхлопные газы из цилиндров, удаляет вредные вещества, снижает уровень шума и выпускает очищенные выхлопные газы в подходящей точке транспортного средства вдали от пассажиров. Выхлопная система может состоять из одного или двух каналов в зависимости от двигателя. Гидравлическое сопротивление необходимо выбирать таким образом, чтобы противодавление выхлопных газов как можно меньше влияло на характеристики двигателя. Для обеспечения безупречного функционирования выхлопной системы ее необходимо рассматривать как единое целое и соответствующим образом развивать.Это означает, что его компоненты должны быть согласованы инженерами-конструкторами в соответствии с конкретным автомобилем и двигателем.
Глушитель
Каждый двигатель внутреннего сгорания производит «шум выхлопа» из-за пульсирующего выброса газов из цилиндров. Этот шум необходимо заглушить за счет уменьшения звуковой энергии потока выхлопных газов. Здесь есть два основных варианта: Поглощение и отражение звука в глушителе. Эти два принципа обычно объединены в одном глушителе.Выхлопные камеры и выхлопные заслонки являются другими звукопоглощающими и звукопоглощающими элементами, которые можно использовать для устранения особо нежелательных частот из выходного шума. Каталитические преобразователи также обладают звукопоглощающим эффектом.
Выхлопная система сама по себе является системой, подверженной вибрации, она сама производит шум за счет собственных частот и вибрации, которые передаются на кузов автомобиля. Поэтому здесь необходима тщательная координация всей системы. Это включает в себя дизайн и расположение отдельных элементов выхлопной системы и их гибкие крепления.
Другие функции
Помимо всех сложных функций, которые должна выполнять выхлопная система, она также подвержена экстремальным нагрузкам. Топливно-воздушная смесь в цилиндрах резко нагревается до температуры до 2400 ° C. Это заставляет его сильно расширяться, прежде чем уйти в выхлопную систему на сверхзвуковой скорости. Этот уровень шума напоминает трещину при взрыве и должен быть уменьшен прим. 50 дБ (A) при прохождении от выпускного клапана двигателя до конца выпускной системы.
Помимо температурных нагрузок и давлений, выхлопная система должна также выдерживать вибрации двигателя и кузова, а также вибрации и толчки проезжей части. Выхлопная система дополнительно должна противостоять коррозии, вызываемой изнутри горячими газами и кислотой, а также снаружи в виде влаги, брызг и соленой воды. Также существует риск отравления катализатора из-за присутствующих в топливе серы или свинца.
Конструкция выхлопной системы
Современные выхлопные системы имеют очень мало общего с простыми выхлопными системами, использовавшимися в прошлом.В более современных автомобилях они в основном состоят из передней части
выпускного коллектора,
системы очистки и
соединительных патрубков вместе с задней частью с системой глушителя и трубами.
Вся система соединяется с поддоном пола с помощью гибких крепежных элементов. Количество каталитических нейтрализаторов и глушителей зависит от типа двигателя, характеристик двигателя и требуемых значений выбросов.
Массовые демпферы и элементы развязки
В двигателях Vee каждый из двух рядов цилиндров имеет собственный выпускной канал.Выхлопные каналы либо остаются раздельными до выхлопных труб, либо заранее сведены вместе — например, в общем концевом глушителе.
Если бы выхлопная система состояла только из жестких труб, задний глушитель бы сильно вибрировал — с риском последующей поломки. По этой причине современные выхлопные системы построены с массовыми демпферами и элементами развязки. Они предотвращают серьезные отклонения выхлопной системы, а также предотвращают передачу небольших вибраций от двигателя к выхлопной системе и их попадание внутрь в виде акустических импульсов.Таким образом, массивные демпферы и элементы развязки повышают комфорт при движении и увеличивают срок службы выхлопной системы.
Что делает выхлопная система моего автомобиля и как она работает?
Выхлопная система вашего автомобиля состоит в основном из ряда труб. Большинство людей знают, что выхлопная система удаляет вредные газы, производимые в вашем двигателе; однако выхлопные системы делают гораздо больше! Выхлопная система вашего автомобиля выполняет четыре основные функции: снижение шума, отвод газов, улучшение характеристик двигателя и снижение расхода топлива.Читайте дальше, чтобы узнать больше о каждой функции и о том, как все они работают вместе, чтобы ваш автомобиль продолжал работать!
1. Управляющий шум
После того, как вредные элементы удалены из выхлопных газов, они проходят через глушитель вашего автомобиля, который гасит звук газов, выходящих из автомобиля.
2. Уносимые газы
Выхлопные газы собираются выпускным коллектором и в конечном итоге выводятся из автомобиля. Выпускной коллектор действует как воронка, собирая газы из всех цилиндров и выпуская их через единственную трубу.
3. Улучшение характеристик двигателя
Чем дольше выхлопные газы покидают автомобиль, тем больше времени требуется для поглощения кислорода и выработки большей мощности. Наличие выхлопной системы, которая находится в хорошем рабочем состоянии, или установка производительной выхлопной системы позволит вашему автомобилю дышать лучше и быстрее, а это означает большую мощность и лучшую производительность!
4. Увеличьте расход топлива
Как и в случае с двигателем, чем быстрее выхлопные газы покидают ваш автомобиль, тем выше будет экономия топлива, поскольку ваш двигатель может впитывать больше свежего кислорода.Современные выхлопные системы оснащены кислородным датчиком, который измеряет количество кислорода в выхлопных газах. Оттуда можно добавить больше или меньше топлива для максимальной экономии топлива.
Компоненты выхлопной системы
Выпускной коллектор: Выпускной коллектор собирает выхлопные газы из каждого цилиндра и объединяет их в одну трубу.
Датчик кислорода: Датчик кислорода, установленный на выпускном коллекторе, измеряет количество кислорода в выхлопе и добавляет или вычитает топливо на основе этого измерения.
Каталитический нейтрализатор: Каталитический нейтрализатор преобразует вредные газы, выделяемые вашим двигателем, в водяной пар и диоксид углерода.
Глушитель: Глушитель заглушает выхлоп, выходящий из вашего автомобиля. Обнаружить автомобиль с неисправным глушителем очень легко — вы услышите его за милю!
Выхлопная труба: Выхлопная труба соединяет все перечисленные выше детали и переносит газы по пути через выхлопную систему.
Если вы думаете, что у вас может быть проблема с вашей выхлопной системой, позвоните специалистам в Park Muffler Radiator Brakes & Tyres!
Выхлопная система: какие части?
Каталитический нейтрализатор
Каталитический нейтрализатор содержит катализатор. (Катализатор — это вещество, которое способствует химической реакции, но само остается неизменным в результате реакции.)
Каталитические нейтрализаторы — это в основном газовые реакторы, которые уменьшают количество вредных загрязнителей в выхлопных газах, когда они проходят через выхлопную систему.
Катализаторы в нейтрализаторе вступают в реакцию с углеводородами, оксидом углерода и оксидами азота в выхлопных газах и преобразуют их в менее вредные выбросы.
Каталитический нейтрализатор состоит из корпуса из нержавеющей стали, в котором заключен керамический сотовый сердечник. Сердечник имеет покрытие из оксида алюминия, пропитанного благородными металлами — платиной, палладием или родием. Они обеспечивают катализатор, который вызывает реакцию с выхлопными газами.
Ячеистая сердцевина используется, потому что она обеспечивает свободный поток газа через преобразователь, а также обеспечивает большую площадь поверхности контакта между катализатором и выхлопным газом.Требуется большая площадь поверхности, потому что реакция происходит на поверхности катализатора.
Каталитические преобразователи называются двух- или трехходовыми преобразователями.
Двухсторонние или окислительные конвертеры используют платину и палладий в качестве катализатора и преобразуют HC и CO в H 2 O и CO 2 . H 2 O — вода, а CO 2 — газ (углекислый газ), не опасный для здоровья. Двухсторонние каталитические нейтрализаторы не вступают в реакцию с NO x , поэтому двигателю по-прежнему требуется система рециркуляции отработавших газов, чтобы контролировать выбросы NO x .
Трехходовые преобразователи имеют дополнительный керамический сердечник с покрытием из родия, которое вступает в реакцию с NO x в выхлопных газах и снижает его количество.
В некоторых системах рециркуляции выхлопных газов воздух впрыскивается в выхлопную систему перед преобразователем для подачи так называемого вторичного воздуха. Этот воздух обеспечивает дополнительный кислород, который необходим для ускорения реакции с NO x в конвертере.
Вернуться к началу
Выпускной коллектор
Выпускной коллектор прикручивается болтами к головке блока цилиндров, чтобы закрыть отверстия выпускного порта.
Коллектор обычно изготавливается из чугуна. Иногда его изготавливают из нержавеющей стали или легких стальных труб.
Поверхность сопряжения головки блока цилиндров гладкая и плоская. Прокладка выпускного коллектора обычно используется между головкой блока цилиндров и коллектором, чтобы предотвратить утечку.
Выпускной конец выпускного коллектора имеет единственное круглое отверстие с приспособлениями для шпилек, болтов или винтов с головкой под ключ. Прокладка или уплотнительное кольцо (бублик) закрывает соединение между выпускным патрубком выпускного коллектора и трубой двигателя, чтобы предотвратить утечку.
Рядные двигатели будут иметь только один выпускной коллектор, но двигатели V и плоские будут иметь два выпускных коллектора, поскольку у них две головки.
Вернуться к началу
Тепловой экран выпускного коллектора
Тепловой экран выпускного коллектора защищает другие компоненты двигателя от тепла выпускного коллектора, а также предотвращает попадание горючих жидкостей в выпускной коллектор и возгорание.
Тепловой экран выпускного коллектора крепится болтами между теплом цилиндра и выпускным коллектором и обычно имеет прокладки с каждой стороны.
Вернуться к началу
Выхлопные трубы
Выхлопные трубы обычно изготавливаются из нержавеющих стальных труб. Более современные выхлопные трубы изготавливаются из нержавеющей стали.
Форма и размер выхлопных труб определяются размером двигателя и маршрутом, по которому выхлопная система должна двигаться к задней части автомобиля.
Количество выхлопных труб на транспортном средстве может варьироваться от двух до восьми (некоторые автомобили имеют двойную выхлопную систему, например.грамм. автомобиль V8 может иметь полную выхлопную систему для каждого коллектора).
Трубы крепятся к глушителям и коллектору с помощью фланца или выхлопных хомутов.
Трубы обычно называют их положением по отношению к глушителям.
Наиболее распространенные названия:
Передняя труба
Промежуточная труба
Задняя труба
Хвостовая труба
В случае двойной выхлопной системы трубы обозначаются по имени и стороне автомобиля. находятся на.например Правая передняя труба.
К концу выхлопной трубы иногда можно добавить удлинитель выхлопной системы для украшения автомобиля. Эти расширения бывают разных форм и размеров, а также цветов.
Вернуться наверх
Прокладки
Прокладка представляет собой гибкий кусок материала или, в некоторых случаях, мягкий герметик, помещенный между двумя или более частями. Когда детали стянуты вместе, любые неровности (деформированные пятна, царапины, вмятины) будут заполнены прокладочным материалом для создания герметичного соединения.
В конструкции прокладок используется множество материалов. Сталь, алюминий, медь, пробка, резина (синтетика), бумага, войлок и жидкий силикон. Материалы можно использовать по отдельности или в комбинации.
В выхлопной системе используются следующие прокладки:
Прокладки коллектора
Прокладки турбонагнетателя
Фланцевые прокладки
Возврат вверх
Тепловые экраны
Тепловые экраны (особенно, там, где расположены каталитические экраны) преобразователи и глушители) близко к кузову автомобиля.
Лонжероны автомобиля представляют собой несущие усиленные конструкции кузова. На передние лонжероны крепятся двигатель, подрамник, детали подвески, рамка радиатора. Важно правильно осуществить замену повреждённого лонжерона. Расположение нового лонжерона должно быть корректным относительно контрольных точек кузова, а также сварные точки и швы должны обеспечивать необходимую прочность крепления. При некорректной замене, все агрегаты и компоненты, которые прилегают к лонжерону, будут крепиться со смещением. Ошибки при замене могут привести к повышенной вибрации двигателя, неправильному расположению радиатора охлаждения, подрамника и деталей подвески.
Прочностные характеристики лонжерона влияют на время, через которое срабатывают подушки безопасности при аварии. Если структура значительно изменена, то подушки могут сработать раньше или позже, что отразится на безопасности пассажиров. Поэтому важно восстановить повреждённый лонжерон до изначальных параметров и характеристик. Конструкция лонжерона не должна получиться слишком жёсткой (по причине добавления дополнительного усиления) или ослабленной (при некачественной сварке или сильного перегрева металла при сварке).
Опорная чашка, верхний усилитель брызговика, брызговик и нижний передний лонжерон соединены контактной сваркой в единую конструкцию. Вся эта конструкция крепится сваркой к моторному щитку, а в некоторых моделях автомобилей, переходит к днищу. Можно менять целиком лонжерон, а можно делать частичную замену повреждённого сегмента лонжерона. При замене лонжерона, требуется высверливание точек сварки прилегающих к лонжерону панелей, для его отделения.
Автопроизводители в специальных руководствах дают рекомендации по полной или частичной замене лонжеронов. Там описывается, где делать срез, где располагаются точки контактной сварки, а также даётся расстояние между контрольными точками, которые необходимы для правильной установки нового лонжерона. При замене переднего лонжерона будет лучше иметь такую информацию.
В каких случаях нужно менять лонжерон?
Решение по ремонту или замене лонжерона принимается исходя из степени его повреждения. Чаще всего лонжероны повреждаются во время аварии. Кроме этого причиной частичной или полной замены может быть коррозия, а также появление трещин в процессе эксплуатации автомобиля.
Если повреждение после аварии плавное, без острых углов, то лонжерон подлежит ремонту, если повреждение имеет острые углы (жимки с углом менее 90 градусов) на небольшой площади, трещины, разрывы или коррозию, которые сложно убрать после вытягивания, то лонжерон нужно частично или полностью менять. Структура металла лонжерона при таких повреждениях изменяется, как и его характеристики.
Лонжероны со значительным повреждением, сделанные из стали ультра-высокой прочности (UHSS-Ultra High Strenth Steel) чаще всего подлежат замене, так как их очень сложно или не возможно отремонтировать. Нагрев значительно ослабляет прочность такой стали.
Подготовка к замене лонжерона:
Как было сказано выше, для правильной замены лонжерона необходимо иметь данные о расстояниях между контрольными точками кузова. Такие данные можно найти в руководстве по ремонту конкретной модели автомобиля. Можно посмотреть симметричные точки на целом лонжероне с противоположной стороны (см. подробно об измерении геометрии кузова). Также должны быть в наличии линейка для измерения геометрии кузова, измерительная рулетка и уровень.
Нужно поддомкратить автомобиль перед заменой лонжерона, снять колёса для более удобного доступа и выставить ровно по уровню на упоры (или на стапель).
Перед заменой лонжерона, если это необходимо, нужно снять двигатель и компоненты подвески. В некоторых случаях, когда производится частичная замена лонжерона, снятия двигателя можно избежать.
Перед заменой, лонжерон необходимо, насколько это возможно, вытянуть.
Снимите и изолируйте минусовую клемму аккумулятора.
Процесс электро-дуговой сварки производит электромагнитные поля и тепло, которые могут повредить электронные части автомобиля. В периметре 30 см от зоны сварки не должно быть электронных модулей.
Демонтируйте все прилегающие к лонжерону панели и компоненты.
Для полной замены переднего лонжерона нужно:
Удалить герметик и антикоррозионные материалы с зоны ремонта.
Высверлить точки контактной сварки (см. здесь).
После временной установки лонжерона нужно промерить все расстояния между контрольными точками, а также уровнем проверить положение лонжерона по высоте (в сравнении с целым лонжероном).
Если все расстояния в пределах нормы, тогда можно приваривать лонжерон.
Установить все прилегающие панели и компоненты.
Нанести герметик и сделать антикоррозионную обработку и окраску.
Частичная замена лонжерона:
Чаще всего достаточно осуществить частичную замену лонжерона.
Частичная замена предполагает вытягивание лонжерона до первоначальных параметров, вырезание и замену только повреждённой части лонжерона. Это целесообразно, так как в процессе ремонта не затрагиваются заводские точки сварки и герметик в неповреждённой зоне. Частичная замена лонжерона должна производиться только в рекомендованных производителем местах. Неправильная замена повлияет на потерю жёсткости и прочности автомобиля при аварии.
Зона стыковки двух частей лонжерона должна быть хорошо доступна со всех сторон для формирования сварного шва. Область стыковки должна быть доступна для дальнейшей защиты от коррозии.
Нужно срезать повреждённую часть немного дальше, чем нужно. Это необходимо при соединении внахлёст, а также, чтобы было удобнее подравнять зону стыковки после срезания деформированной части.
На маленьких автомобилях может быть проблематичной частичная замена лонжерона, по причине его маленького размера и отсутствия для этого места.
Итак, для частичной замены переднего лонжерона нужно:
Определить и разметить область на лонжероне, где будет производиться срез заменяемой части. При соединении внахлёст нужно оставить немного запаса. Этот момент мы рассмотрим в этой статье ниже.
Прочертить линии среза на поверхности лонжерона. Можно наклеить малярную ленту и по её краю ориентироваться.
Отрезать часть лонжерона по отмеченным линиям или по краю малярной ленты.
Удалить срезанную часть.
Подготовка новой части лонжерона идентична той, что производилась на поврежденном лонжероне.
Приложить новую часть лонжерона к месту, выставить, учитывая расстояния между контрольными точками и зафиксировать зажимами.
Приварить новую часть лонжерона.
Зачистить швы.
Места, в которых нельзя резать лонжерон при замене
При частичной замене нужно избегать резать в зонах или рядом с отверстиями (это может быть контрольная точка) и креплениями двигателя и элементов подвески. Эти места должны оставаться нетронутыми и обладать достаточной прочностью.
Нельзя резать в зонах запланированного смятия, так как это изменит характеристики лонжерона при аварии.
Нельзя резать в местах с внутренним усилением.
Не резать в зонах со сложной формой, так как будет сложно нормально состыковать две части.
В зоне с ограниченным доступом.
Зоны запланированного смятия и усилители
Зоны запланированного смятия могут располагаться до, после или между усилениями, находящимися внутри лонжерона. Это области, где конструкция специально ослаблена, для смятия во время аварии и гашения удара. Обычно, такую область можно определить по специальным выемкам.
Усиления же противостоят сгибанию и придают прочность лонжерону.
Нужно сохранять зоны запланированного смятия и зоны повышенной жёсткости при частичной замене лонжерона.
На некоторых современных автомобилях (к примеру, Porsche Cayenne и VW Touareg) зоны запланированного смятия могут не иметь характерных выемок на лонжеронах. Разная прочность отдельных сегментов лонжеронов в таких случаях достигается технологией лазерной сварки встык металлов разной толщины или разной прочности. Могут быть использованы даже разные металлы, соединённые вместе лазером. Таким образом, сегмент, где должно произойти смятие лонжерона для гашения энергии удара, имеет менее прочный металл.
В лонжеронах с лазерной сваркой металлов разной прочности при аварии сминается металл, имеющий меньшую прочность. Более прочная часть остаётся целой.
Также, отдельные сегменты лонжерона могут иметь более прочные сегменты, выполняющие роль усиления. Эти сегменты свариваются лазером встык. Окрашенный лонжерон может выглядеть совершенно ровным, без визуальных признаков соединения разных сегментов воедино. Если счистить краску, то можно обнаружить гладкий шов. Таким образом, при аварии сминается сегмент с менее прочным металлом, расположенный спереди, а остальная часть лонжерона остаётся целой. Для сохранения заводских характеристик таких лонжерона при частичной замене, лучше следовать руководству по ремонту, где указываются в каких местах лучше делать замену.
Типы соединений при частичной замене переднего лонжерона:
Если металл лонжерона имеет достаточную толщину, то можно подготовить край остатка лонжерона, сточив его под углом 45 градусов, для дальнейшего соединения с новой частью лонжерона.
При частичной замене можно применять три типа сварочных соединений:
Встык со вставкой
Встык или внахлёст со смещением. При частичной замене можно использовать ступенчатый срез внутренней и внешних сторон с последующим соединением встык или внахлёст обоих срезов. Смысл соединения со смещением заключается в распределение ослабленных зон, возникающих при сварке, на большую площадь. Таким образом, уменьшается влияние ослабленного металла в зоне сварки на характеристики лонжерона при аварии.
Соединение внахлёст. Тестирования показали, что сварка лонжеронов внахлёст может дать более плотное прилегание секций и хорошую защиту от коррозии, в сравнении со сваркой встык со вставкой. Новый сегмент лонжерона должен быть срезан так, чтобы подходить и перекрывать оставшийся сегмент.
Соединение встык со вставкой
Соединение встык со вставкой, с привариванием вставки через отверстия.
Соединение встык со вставкой делается также как и простое соединение встык, кроме наличия вставки, которая подходит по форме к соединению. Вставка обычно приваривается точками к остаткам лонжерона. Вставка должна быть размером 50–75 мм. Отверстия высверливаются на 1–1.5 см от краёв. Важно оставить зазор равный 1–2 толщины свариваемого металла для нормального проникновения расплавленного металла.
Вставка:
противостоит прожигу металла
помогает ровно состыковать свариваемые части
уменьшает нагрев в зоне сварки
Если вставка состоит из нескольких частей, то нужно точками приварить эти части между собой.
Голый металл вставок нужно обработать при помощи сварочного грунта.
Соединение внахлёст
Соединение внахлёст, с предварительной подготовкой краёв остатка старого лонжерона.
Чтобы достигнуть правильного нахлёста, нужно сделать аккуратные срезы по углам. Срезы не должны превышать 6.4 мм. Далее края немного загибаются, чтобы новая часть лонжерона смогла “надеться” сверху.
Приваривание
При приваривании лонжерона должно быть такое же количество точек, сколько было точек контактной сварки. Больше или меньше точек сварки может ослабить или усилить крепление лонжерона. Изменятся характеристики лонжерона при аварии.
Нужно использовать технику контроля избыточного тепла при сварке, такую как сварка стежками через интервал. Приваривание производится стежками по 1.5 – 2.5 мм, чтобы минимизировать тепловую деформацию металла и его ослабление. В итоге шов должен получиться герметичным.
Если будете использовать контактную сварку, то никогда не приваривайте в тех же точках, которые были высверлены, так как там очень тонкий металл.
После приваривания лонжерона внешний шов нужно отшлифовать и подготовить к покраске, а внутренний обязательно обработать антикорозионным средством, распылив его внутрь через технологические отверстия в лонжероне. Внешний шов перед шпаклеванием, грунтованием акриловым грунтом, рекомендуется покрыть эпоксидным грунтом. Эпоксидный грунт наносится на голый металл и хорошо защитит металл, ослабленный сваркой от влаги.
После всех выше перечисленных работ, обязательно сделать развал схождение колес.
Печатать статью
Ещё интересные статьи:
Лонжерон автомобиля
Лонжерон представляет собой прямоугольную балку, которая проходит через весь кузов и является несущей конструкцией автомобиля. Деталь может быть монолитной, либо быть сварена из нескольких отдельных элементов. Как правило разделяются на левые и правые. Составные лонжероны имеют переднюю, среднюю, заднюю части. Для них характерен S-образный вид, благодаря тому, что передний и задний элементы располагаются выше среднего.
В составе автомобиля правый и левый лонжероны размещаются вдоль друг друга, а в составе вильчато-хребтовых рам под небольшим наклоном.
Выплавляют лонжероны из сплавов алюминия или титана, более дешевые аналоги из стали и композиционных материалов. Ответственность за жесткость и прочность всей конструкции лежит на швеллере с П-сечением, который в местах максимальной нагрузки имеет большую толщину стенки.
Функциональные особенности
Лонжерон стал главным силовым элементом любого автомобиля от грузовиков и внедорожников до легковушек. Только в первом случае, лонжероны входят в состав рамы, а во втором – работают в качестве усилителя для днища авто, брызговиков и нижней части багажного отсека.
К лонжерону крепятся остальные элементы автомобиля, он выдерживает их массу, вес пассажиров и груза. Это самый прочный узел во всей конструкции транспортного средства. При попадании автомобиля в ДПТ, он первым принимает на себя энергию удара и играет роль амортизатора.
Для этих целей, производители осознано ослабляют продольные силовые конструкции задней и передней части машины, организуя, таким образом, зоны полезной деформации. Благодаря, этому сила удара в большей степени поглощается такими зонами и в меньшей степени передается в ту часть кузова, где находятся люди. Ослабление жесткости отдельных участков лонжерона добиваются уменьшением сечения и толщины стенок, также предусматривают специальные прорези или сквозные отверстия. Также некоторые производители при отливке или штамповке лонжеронов проектируют складки в нужных местах конструкции, которые при аварии складываются в гармошку. Конечно, указанные зоны подвергаются значительным повреждениям, но вместе с тем, они гасят кинетическую энергию, которая направлена в салон автомобиля.
Слабые места
Лонжерон с течением времени и нагрузок вполне может устать потрескаться или просто деформироваться. Аварии, тоже сказываются на его состоянии. Так как может нарушиться геометрия кузова, положение двигателя, подвески, крыльев, дверей, появиться трещины на самом силовом элементе.
У битых автомобилей всегда в первую очередь оценивают состояние лонжеронов. По размеру зоны деформации и серьезности повреждения зависит целесообразность и вид ремонтных работ. Лонжерон рамы, заменить на новый аналог не составит большого труда, однако элемент несущего кузова не всегда подлежит замене.
В том случае если лонжерон не имеет сильных повреждений, его вытягивают на спецстендах. С помощью специального оборудования можно с достаточной точностью измерить все его параметры. При серьезных разрушениях, рекомендуется заменить деталь, т.к. выправление деформации повлечет за собой изменения в структуре сплава, снизиться его прочность, что приведет к изменениям в характеристиках кузова в целом.
При замене отдельных элементов все соединения выполняются стык в стык с помощью сварки. Несмотря на то, что лонжерон усиливает кузов транспортного средства, некоторые владельцы стремятся дополнительно усилить заводскую конструкцию. Обратной стороной медали является тот факт, что эта деталь кузова больше не сможет выполнять функции амортизатора при аварии.
Портал carkysha.ru предлагает владельцам автомобилей всех марок сервис поиска новых и бу запчастей. С его помощью легко найдете не только лонжероны своей марки, но и любые необходимые комплектующие. Чтобы подать заявку в профильные компании вашей марки автомобиля, нажмите кнопку «Заказать запчасти», заполните обязательные поля формы и отправьте запрос. Через некоторое время будут присланы предложения, из которых сможете выбрать.
Автопортал carkysha.ru желает приятных покупок!
Замена и ремонт лонжеронов задних и передних в Тюмени цены
Лонжероны усиливают брызговики, багажник, пол машины и амортизируют переднюю часть кузова. В случае поломки, лонжероны нужно ремонтировать, а лучше, менять сразу же. При неисправных запчастях даже несильный удар, столкновение может привести к смятию кузова. Исправные лонжероны поглощают силу удара, делают езду комфортной, безопасной. Тюменское Отделение Ремонта № 1 предлагает качественную, быструю замену лонжеронов на любых марках автомобилей.
Частичная замена
Подходит в случаях, когда автолюбителю нужно модернизировать лонжерон, улучшить его амортизационные свойства или устранить незначительную поломку. Частичная замена обходится дешевле и проходит быстрее:
Не нужно монтировать соединительную муфту;
Элементы просто свариваются в защитном газе;
Лонжерон подрезается перед фартуком, подгоняется по размеру и монтируется.
При правильной подгонке новый лонжерон ставится точно в притык, прочно соединяется с брызговиком.
Полная замена
Передние и задние лонжероны при полной замене демонтируются. Полная замена — многоэтапный, сложный процесс. Менять лонжероны самостоятельно категорически не рекомендуется. Наши мастера проведут весь комплекс работ:
Полный демонтаж старых запчастей;
Обработка поверхностей, шлифовка;
Подгонка, установка новых лонжеронов;
Сварка, шлифовка;
Обработка герметиками.
Срок полной замены зависит от состояния автомобиля, загруженности мастеров ТОРа.
О сотрудничестве с Отделением Ремонта № 1
Мы ведем адекватную политику ценообразования, даем гарантию качества на услуги. Для большинства марок автомобилей есть лонжероны на складах ТОРа. Для клиентов работает охраняемая парковка. Сроки и стоимость работ обсуждаются заранее.
Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте, получите бесплатную консультацию об услугах Отделения. Заявки принимаются по электронной почте, на сайте есть функция заказа обратного звонка. Мы гарантируем оперативность реакции на ваше обращение и качественный ремонт лонжеронов в Тюмени.
Ремонт лонжеронов автомобиля по выгодным ценам в ЮАО, СВАО, САО и ЦАО г. Москвы
Главная
Услуги
Кузовной ремонт
Лонжероны
Автосервис «Эвис-Моторс» осуществляет ремонт лонжеронов любой сложности в ЮАО, СВАО, САО и ЦАО г. Москвы. Квалификация наших специалистов позволяет восстанавливать элементы в соответствии с заданными технологическими параметрами.
Почему стоит доверить эту работу профессионалам?
При ремонте автомобильного лонжерона важно не только восстановить его первозданный вид, но и все имевшиеся функции. Кроме того, необходимо правильно сварить деталь с кузовом, избегая дополнительных напряжений и перекосов. Неправильная постановка может привести к искажению положения подрамника, двигателя и подвески в целом.
Предусмотреть подобные нюансы под силу только хорошим мастерам.
Особенности ремонта лонжеронов в «Эвис-Моторс»
Даже незначительное смещение лонжерона может спровоцировать перемещение силовых линий кузова. Это, в свою очередь, приведет к разрушению подвески и самой кузовной части, поэтому не стоит затягивать с устранением неисправности.
Наши услуги включают в себя:
максимальную вытяжку пострадавшей детали;
ее очищение от грунтовки и звукоизоляции, необходимое для последующего сваривания деформированных элементов;
рихтовку повреждений;
подготовку колесной арки для фиксации отреставрированного элемента;
при необходимости замены также осуществляется обрезка новой части.
Цена ремонта зависит от серьезности повреждений и необходимости замены лонжерона. Конечная стоимость станет известна после осмотра автомобиля.
Каждое наше действие документально фиксируется, поэтому вы можете не бояться обмана. На все работы и купленные у нас комплектующие предоставляется гарантия.
Возможно Вас также заинтересуют следующие виды кузовных работ:
Мы осуществляем ремонт лонжеронов в ЮАО, СВАО, САО и ЦАО г. Москвы следующих марок авто:
Acura
Alfa Romeo
Audi
BMW
Cadillac
Chery
Chevrolet
Chrysler
Citroen
Daewoo
Dodge
Fiat
Ford
Geely
Great Wall
Honda
Hyundai
Infiniti
Jeep
KIA
Land Rover
Lexus
Lifan
Mazda
Mercedes
Mini
Mitsubishi
Nissan
Opel
Peugeot
Porsche
Renault
Seat
Skoda
SsangYong
Subaru
Suzuki
Toyota
Volkswagen
Volvo
Устройство для установки лонжеронов открывает новые возможности
Значительная часть работ по восстановлению геометрии кузова аварийного автомобиля связана с установкой на него новых элементов силового каркаса. Примером таких работ является замена деформированного лонжерона.
Прежде чем приварить лонжерон к моторному щиту, его нужно точно расположить и зафиксировать в пространстве относительно других частей кузова. В этом и заключается основная сложность этих работ. Точность расположения лонжерона – важный критерий. Именно лонжероны являются базовыми элементами для целого ряда навесных деталей, таких как двигатель, подрамник, рамка радиатора, балка бампера и т.п. Правильность установки этих элементов напрямую зависит от того, насколько точно был смонтирован новый лонжерон.
Традиционно для точного расположения элементов силового каркаса автомобиля на стапеле использовались только стенды кондукторного типа, оснащенные прецизионной рамой и шаблонной системой фиксации (система джигов). Такой возможности были лишены универсальные платформенные стенды для правки кузовов, которые в последнее время получили широкое распространение благодаря ряду преимуществ – удобство установки автомобиля и настройки направления вытяжки, доступная цена. После приварки корня лонжерона к «материковой» части кузова без использования кондуктора требовалась последующая коррекция положения его консоли. Направление и величина корректирующей деформации определялась, как правило, в ходе пробных установок (примерок) деталей, сопрягаемых с лонжероном. Естественно, такие примерки и последующие поправки существенно замедляли процесс ремонта и требовали скорейшего решения.
С целью повысить эффективность работ на платформенном стапеле при установке кузовных деталей специалисты завода ЗАО «Сивер» разработали специальное приспособление – «Устройство для установки лонжеронов» (УУЛ). Дебютная модель УУЛ-01 была представлена на прошедшей в нынешнем году в Москве выставке «ИНТЕРАВТО».
УУЛ-01 представляет собой универсальную стойку, которая позволяет закрепить лонжерон, переместить его непосредственно к сопрягаемым поверхностям на основной части кузова и зафиксировать в нужном положении.
В состав УУЛ входят (Рис. 1): основание (1), каретка (2), основная стойка (3) и вспомогательная стойка (4), установленная на рычажном подхвате (5).
Основная стойка устанавливается непосредственно в каретку, а вспомогательная стойка – в направляющую на рычажном подхвате. Обе стойки оснащены резьбой и шкалами с ценой деления 1 мм. Аналогичные шкалы имеются также на основании, каретке и рычажном подхвате. Основание устройства притягивается к стапелю болтами, проходящими сквозь отверстия в его платформе. Расположение основания на платформе выбирается с дискретностью шага отверстий в платформе стапеля.
Крепление лонжерона осуществляется с помощью различных адаптеров (Рис. 2), которые с одной стороны устанавливаются в гнезда стоек устройства, а с другой – непосредственно в отверстия лонжерона. Это могут быть отверстия для крепления подрамника, рамки радиатора, балки бампера или технологические отверстия. Они могут располагаться как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях лонжерона, быть с резьбой или без резьбы.
На фотографиях (3-5) показаны различные варианты крепления фрагмента лонжерона автомобиля Ford Focus 1 на УУЛ-01, установленного на платформу стенда для правки кузовов Siver EL.
Перемещение основной стойки устройства в горизонтальной плоскости обеспечивается скольжением каретки по основанию. Основание оснащено шлифованными салазками, что и обеспечивает плавность скольжения.
Стойку подхвата можно повернуть вместе с рычажным подхватом вокруг основной стойки. Радиус поворота и вылет подхвата регулируются в пределах от 120 до 710 мм.
Прочный винтовой домкрат основной стойки дает возможность настроить высоту точки крепления лонжерона. Для основной стойки предусмотрены удлинители различной высоты, позволяющие также расширить пределы регулировки по высоте.
Необходимым условием правильного положения устанавливаемой детали является соответствие координат нескольких контрольных точек этой детали спецификациям производителя автомобиля. В справочной литературе по кузовному ремонту координаты контрольных точек задаются различными способами, например:
а) неявно, в виде нескольких линейных размеров от выбранной точки до характерных точек кузова, расположенных на других деталях;
б) непосредственно в виде значений трех координат в системе координат, связанной с кузовом.
Размеры, заданные первым способом можно проконтролировать телескопической линейкой. Второй способ более универсальный и достоверный, он предусматривает применение измерительной системы.
Настройка положения детали становится наиболее удобной, если УУЛ использовать вместе с измерительной системой SIVER DATA. Если отверстие лонжерона используется для крепления на УУЛ и центр его является контрольной точкой, то для измерения его координат не требуется снимать деталь со стойки, достаточно установить светодиодную указку системы SIVER DATA (поз. 8, рис. 1) в измерительный адаптер (поз. 7) и повернуть светодиоды в сторону видеокамер системы. Программа автоматически вычислит координаты центра крепежного отверстия. Измерительный адаптер может быть установлен как на основной стойке, так и на стойке подхвата.
Совместная работа электронной измерительной системы SIVER DATA и УУЛ-01 делает процесс настройки положения лонжерона простым и удобным. Для этого необходимо выполнить несколько простых шагов:
1. Выбрать модель автомобиля из базы данных системы.
2. Измерить координаты нескольких контрольных точек кузова ремонтируемого автомобиля, коснувшись их наконечником светодиодной указки.
3. Найти подходящее отверстие на устанавливаемой детали (координаты центра этого отверстия должны быть указаны в базе данных контрольных точек автомобиля) и закрепить его на адаптере стойки устройства.
4. Закрепить в измерительном адаптере светодиодную указку.
5. Следуя указаниям системы, настроить положение адаптера:
в горизонтальной плоскости, перемещая каретку или подхват по направляющим;
по высоте, с помощью гайки основной или вспомогательной стойки.
Во время настройки измерительная система в режиме реального времени отображает текущее положение выбранной контрольной точки относительно требуемого в соответствии с картой размеров конкретной модели автомобиля.
После настройки положения каретки и подхвата в плоскости стапеля их нужно зафиксировать. Для этого достаточно затянуть зажимные болты. Для затягивания и отвинчивания болтов зажима каретки и подхвата, а также болтов крепления основания и удлинителя основной стойки потребуется лишь один ключ – шестигранник на 14 мм. Регулировки по высоте фиксируются контргайками на основной и вспомогательной стойке.
Основная стойка УУЛ-01 может использоваться также в качестве силового упора для блокировки перемещений закрепленного на нем участка детали, когда связанные этим участком элементы должны быть деформированы в ходе правки. Чтобы жестко зафиксировать стойку в пространстве, нужно установить в гнезда удлинителя основной стойки силовые талрепы и зафиксировать их в отверстиях платформы стапеля (Рис. 3, рис. 5). Талрепы вместе со стойкой образуют жесткий силовой треугольник, который способен выдержать дополнительные нагрузки, возникающие в ходе правки.
Хорошо известно, что удобная оснастка и дополнительные приспособления позволяют более полно использовать потенциал стендов для правки кузовов и современных систем контроля геометрии кузова. Широкие функциональные возможности и универсальность устройства для установки лонжеронов, разработанного в ЗАО «Сивер», свидетельствуют о том, что УУЛ сможет стать эффективным помощником для мастеров кузовного дела.
Рекомендованные статьи
Ремонт лонжерона своими руками
Главная » Кузов » Ремонт лонжерона своими руками
просмотров 7 070
Вытягиваем лонжерон своими руками
Автомобили бывают рамными и с несущим кузовом. Если в рамном варианте всю нагрузку на себя берет рама (на нее же и крепятся все остальные узлы и агрегаты), то, соответственно, в варианте с несущим кузовом, всю нагрузку на себя берет кузов. В данной статье речь пойдет именно о варианте с несущим кузовом, точнее говоря, о силовых элементах в нем — лонжеронах.
Лонжероны представляют собой полые (в большинстве современных автомобилей они не полые, но об этом позже) элементы, чаще всего прямоугольного сечения. Лонжероны располагаются в передней и задней частях автомобиля (2 спереди и 2 сзади). Располагаются они параллельно порогам автомобиля. К лонжеронам привариваются и прикручиваются все остальные кузовные элементы, узлы и агрегаты.
Учитывая качество отечественных дорог и иногда небрежную эксплуатацию автомобиля, все силовые элементы автомобиля постоянно подвержены нагрузкам.
Видео
http://www.youtube.com/watch?v=cAIc62hO1Zs
Повреждение лонжерона (в том числе и его смещение) ведет к нарушению геометрии всего кузова. Нарушение геометрии не позволяет нормально эксплуатировать автомобиль — нарушается геометрия дверных проемов и проемов стекол, что препятствует их нормальному закрытию; зачастую после повреждения лонжерона автомобиль не способен самостоятельно передвигаться и требуется его ремонт.
Повреждение лонжерона требует его ремонта или замены.
Если лонжерон сместился, но при этом остался цел, то в любом случае его необходимо вытянуть, дабы вернуть правильную геометрию посадочному месту этого элемента. Стоит помнить, что такой ремонт лучше доверить специалистам. В авто сервисе лонжерон вытягивают на специальном стапеле. На стапеле автомобиль закрепляется неподвижно и при помощи зажимов, цепей и гидравлического оборудования вытягивается. Кузов автомобиля — самая дорогостоящая в обслуживании часть транспортных средств. Следовательно, и ее ремонт в автосервисе может влететь в копеечку.
Как вытянуть лонжерон?
Процедура эта ответственная, но все же можно попробовать выполнить ремонт самостоятельно и буквально в дворовых условиях. Первым и самым простым способом является применение троса и дерева. Вместо дерева может подойти и любой столб. Трос нужно закрепить к столбу одним концом, другим — к автомобилю, а точнее к вытягиваемому лонжерону. Далее следует запустить мотор, включить заднюю скорость и кратковременными резкими движениями назад потихоньку «выдернуть» лонжерон. В промежутках между «дерганьями» нужно простукивать его молотком. В этом способе главное не переборщить — не завалить дерево или столб, или не «порвать» автомобиль на 2 части. Данный способ не всегда подойдет. К примеру, если при повреждении сместился двигатель или зажались ведущие колеса такой способ не подойдет.
Следующим способом ремонта лонжерона является использование домкрата. Лучше всего применять гидравлические модели, так как при небольшом прилагаемом усилии можно добиться большей нагрузки. Этот способ можно разделить еще на 2 способа.
автомобиль нужно надежно закрепить (можно привязать его к чему-нибудь неподвижному), далее взять цепь или трос, одним ее концом также зацепить за вытягиваемый элемент, а другим за домкрат. Домкрат в свою очередь стоит закрепить на что-то неподвижное. Далее все просто — нужно накачивать насосом домкрат и простукивать лонжерон молотком.
для примера подойдет Ваз «классика» с передним лонжероном, сместившимся в салон. В этой ситуации необходимо разобрать салон. Далее нужно взять доски и расположить их параллельно заднему сиденью, уперев их в выступ днища в этом месте. Досок необходимо столько, чтоб домкрат с опущенным штоком уперся между ними и выступающим в салон лонжероном. Далее знакомая процедура — накачка насосом, простукивание. На стапелях, по сути, и используются гидродомкраты, только немного видоизмененные. Диапазон нагрузок у гидродомкратов довольно широк, так что можно подобрать нужный, отталкиваясь от характера повреждения.
Также можно прибегнуть к помощи другого автомобиля. Данный способ ремонта лонжерона аналогичен первому. Отличие понятно — здесь дергает не поврежденная машина, а другая. Способ идеально подойдет для автомобиля, который не может даже запускаться после повреждения.
Даже если лонжерон не повредился, а требуется только его вытянуть, то в любом случае после этого ремонта его необходимо усилить. Тут действует принцип смятого листа — даже расправив мятый лист, ему уже не вернуть начальной прочности.
Как уже упоминалось в начале статьи, лонжероны в современных автомобилях имеют не полую конструкцию. В современных авто данные детали несут не только силовую нагрузку, но и являются элементом безопасности. Они представляют собой пакет из множества вставок. При аварии все эти вставки сминаются. Таким образом, при аварии они приходят в полную негодность, и в дальнейшем, после вытягивания, их придется заменить.
В любом случае всегда нужно следить за целостностью лонжеронов, отсутствию на них ржавчины и вовремя производить ремонт.
Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка…
Как зигзаги лонжеронов могут стать зигзагами неудачи
Силовая структура кузова автомобиля — штука, о которую было сломано немало копий автопромщиков. Ведь нынче перед ателье кузовного инжиниринга стоит непростая задача: нужно и в прокрустово ложе бюджета уложиться, и обеспечить максимальные жёсткость, безопасность и экологичность модели. Да-да и её тоже. Казалось бы, как структура кузова может повлиять на экологичность? Элементарно. Советский автопром не скупился на сталь для кузовов — в некоторых местах толщина листа составляла немыслимые по нынешним меркам 2 мм. Нынче этот показатель варьирует от 0.6 до 0.8 мм. Дело не только в экономии материалов, но и в желании снизить вес машины и, как следствие, расход топлива. Именно поэтому сегодня так активно используют композитные материалы и «крылатый» алюминий.
Но как бы ни развивалась технологии кузовостроения, пока что некоторые элементы конструкции перекочёвывают из поколения в поколение. Один из таких — это лонжерон. Слышали о нём многие, правда, зачем он нужен, и что будет, если его повредить, знает не каждый.
Лонжерон — один из важнейших элементов силовой структуры кузова. Любой мало-мальски современный кузов состоит из кузовных панелей (капот, двери), сложного сочетания внутренних силовых элементов и зон так называемой программируемой деформации, задача которых максимально эффективно поглощать энергию от ударов в случае возникновения ДТП.
На заре эпохи массового автомобилестроения и следующие примерно 70 лет в основе силовой структуры кузова была рама. Это простое и, в общем-то, эффективное с точки зрения жёсткости решение имело ряд недостатков. Главные из них — высокая масса и плохая управляемость. Те, кому довелось управлять старыми рамными седанами, познали сполна то неловкое ощущение, когда машина так неохотно меняет курс, неспешно откликаясь на руление баранки. Так происходило в том числе и из-за инерционных сил — большая масса неохотно меняет направление движения. Сегодня же, рама — это вотчина настоящих внедорожников, которых, если приглядеться к конструктивным особенностям современных «джипов», остаётся всё меньше. А на место собственно рамы как раз таки и пришли лонжероны. Используют их не только в автомобилестроении, но и в авиации и железнодорожном транспорте. Конструктивно это стальной профиль двутаврового (в виде буквы Н) сечения или же в виде балки (коробчатое сечение), швеллера, трубы или Z-образной формы. Разные виды сечения применяются в зависимости от конкретной нагрузки, которая по замыслу инженеров будет ложиться на конкретный силовой элемент. К примеру, двутавровый профиль — чемпион по жёсткости (в тридцать раз жёстче квадратного) и прочности (в семь раз прочнее квадратного). Но если нужна хорошая сопротивляемость скручиванию, то нет ничего лучше лонжерона в виде трубы — производительность выше в 400 раз (!) по сравнению с квадратными (открытыми) сечениями.
К достоинствам лонжеронов можно отнести, прежде всего, большую жёсткость, простоту в изготовлении, относительную безопасность такой конструкции и низкую массу. Но есть, разумеется, у лонжеронов и недостатки. Главный из которых проистекает из предназначения этого элемента. Дело в том, что лонжероны, находящиеся в передней и задней частях кузова, располагаются в так называемой зоне поглощения деформации. Эта зона служит защитой для водителя и пассажиров при сильных столкновениях. Что будет, если кузов вообще не будет деформироваться при сильном лобовом столкновении двух автомобилей? Вся энергия встречных курсов передастся водителям и пассажирам, что приведёт к огромным перегрузкам и смерти. Парадокс. Но если сделать кузов автомобиля совершенно невосприимчивым к ударам и повреждениям, то из него получится хороший «танк», но никак не безопасное средство передвижения. Поэтому-то переднюю и заднюю часть кузова проектируют таким образом, чтобы она в случае необходимости принимала на себя весь удар и, деформируясь, гасила бы его, оставляя пространство с водителем и пассажирами нетронутым. То есть в продольном направлении силовая структура намеренно делается более слабой. Конкретно это проявляется в уменьшении сечения лонжеронов, толщину их стенок делают переменной. В местах с меньшей нагрузкой проделываются отверстия. Это могут быть штампованные складки, благодаря которым при ударе лонжерон складывается гармошкой. В общем, в основу конструкции лонжерона закладывается не только возможность служить силовой основой кузова, но и способность при помощи деформации гасить удары, направленные в сторону салона. Увы, смягчив однажды удар и изменившись в геометрии, лонжерон уже не сможет выполнять ни роль силового элемента, ни роль защитника от удара. Почему это важно знать?
Часто автомобиль после серьёзного ДТП проходит серию восстановительных процедур перед продажей. В числе этих процедур и вытягивание кузовных панелей с лонжеронами. И если помятая и восстановленная дверь таит в себе лишь опасность покрыться коррозией раньше времени, то «восстановленный» лонжерон — совсем другое дело. Менять его нельзя — он слит воедино с кузовом при помощи сварки. Чисто визуально, конечно, можно подправить. Но, во-первых, к заводским значениям жёсткости уже прийти не удастся. Иногда при ремонте лонжероны после вытягивания усиливают, но на СТО нет приборов, способных восстановить первоначальные значения жёсткости, следовательно, есть опасность того, что энергопоглощающую функцию лонжерон выполнять больше не сможет. Это нужно помнить, приобретая автомобиль на вторичном рынке.
К достоинствам использования лонжеронов следует отнести: резкое снижение массы кузова и автомобиля в целом; обеспечение большей жесткости на кручение и, как следствие, лучшую управляемость авто; относительную простоту конструкции; высокую безопасность такого типа кузова в случае дорожно-транспортного происшествия. Тем не менее, несмотря на ряд существенных достоинств, у лонжеронов имеется и значимый недостаток – очень ограниченные возможности восстановления в случае деформации. Связано это с тем, что передний и задний лонжероны намертво крепятся к кузову с помощью сварных швов. Параметры жесткости лонжерона и степень противодействия нагрузкам четко рассчитываются автопроизводителем. По этой причине восстановление лонжерона после сколь-либо значительного повреждения (подобная ситуация – не редкость в случае ДТП) приводит к тому, что деталь изменяет свои характеристики прочности и не способна полноценно выполнять свои «обязанности» по обеспечению жесткости кузова.
При этом вварить новый лонжерон также не удастся ввиду конструктивных особенностей. Фактически, при повреждении лонжеронов любой ремонт становится весьма относительным, и заводские характеристики существенно ухудшаются.
Контакты Spar
Причина обращения * Мерчендайзинг в магазинеНовые наборы / ремоделирование в магазинеАудитыМонтажные услугиКарьераДругое
Адрес
StateArmed силы AmericaArmed ForcesArmed силы PacificAlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming
Страна CountryUnited Штаты Америки (США) AfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAntigua & DepsArgentinaArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBhutanBoliviaBosnia HerzegovinaBotswanaBrazilBruneiBulgariaBurkinaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCentral Африканский RepChadChileChinaColombiaComorosCongoCongo {Демократическая Республика} Коста RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFijiFinlandFranceGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGreeceGrenadaGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIreland {Республика} IsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea NorthKorea SouthKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMauritaniaMauritiusMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongolia MontenegroMoroccoMozambiqueMyanmar, {} Бирма NamibiaNauruNepalNetherlandsNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRomaniaRussian FederationRwandaSt Киттс и NevisSt LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome & PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTongaTrinidad & TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUruguayUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamYemenZambiaZimbabwe
Телефон *
Лонжерон
— Викисловарь
Английский [править]
Произношение [править]
Этимология 1 [править]
из среднеанглийского sparre («лонжерон, стропила, балка») (существительное), sparren («закрывать, бар») (глагол), из среднеголландского sparre или средне-нижненемецкого Sparre , все в конечном итоге от протогерманского * sparrô («кол, балка»), от протоиндоевропейского * (s) par- («балка, бревно»).
Сравните голландский лонжерон («балка»), немецкий Sparren («стропила, лонжерон»), датский sparre («лонжерон»), албанский шпарр , шпардх («вид дуба») . Возможно, также сравните копье.
Существительное [править]
лонжерон ( множественное число лонжерон )
Стропило кровли.
Толстый шест или кусок дерева.
(устаревший) Деревянный брусок, используемый для крепления двери.
1596 , Эдмунд Спенсер, Королева фей , V.11:
Принц оставался не его тете, чтобы изобретать, / Но, открыв прямо Sparre , вперед к нему подошел […].
(морской) Любой линейный объект, используемый как мачта, шприт, ярд, гик, шест или багор.
(воздухоплавание) Структурный элемент в форме балки, поддерживающий нервюры в крыле самолета или другом аэродинамическом профиле.
Производные термины [править]
Переводы [править]
стропила кровли — см. стропила
морской: линейный объект, используемый как мачта, шприт, ярд, гик, шест или багор
воздухоплавание: балочный элемент конструкции
Приведенные ниже переводы необходимо проверить и вставить выше в соответствующие таблицы переводов, удалив все цифры.Числа не обязательно совпадают с числами в определениях. См. Инструкции в Викисловаре: Макет статьи § Переводы.
Проверяемые переводы
Глагол [править]
spar ( от третьего лица единственного числа, простое настоящее spar , причастие настоящего спарринг , простое причастие прошедшего и прошедшего времени спарринг )
(устаревший или диалектный) на болт, стержень.
(переходный) Поставлять или оборудовать (судно) лонжеронами.
Производные термины [править]
Этимология 2 [править]
От среднеанглийского sparren («бросаться; наносить удар»), от древнеанглийского sperran , spirran , spyrran («ударить, нанести удар, спарринг»), относящееся к нижненемецкому языку. sparre («борющийся, стремящийся»), немецкий sich sperren («бороться, сопротивляться, противостоять»), исландский sperrask («пнуть, колоть, бороться»).
Глагол [править]
spar ( от третьего лица единственного числа, простое настоящее spar , причастие настоящего спарринг , простое причастие прошедшего и прошедшего времени спарринг )
Для борьбы, особенно в качестве практики боевых искусств или рукопашного боя.
2012 15 апреля, Фил Макналти, «Тоттенхэм 1: 5 Челси», в BBC [1] :
После начала спарринга , «шпоры» начали брать контроль по мере приближения перерыва и дважды был близок к тому, чтобы взять на себя инициативу. Терри заблокировал удар головой Рафаэля ван дер Ваарта на линии, и тот же игрок увидел, как его перекрестный удар в штангу после того, как Адебайор не смог выполнить касание.
Для ударов ногами или шпорами, как петухи.
Конкурс прописью; пререкаться.
Переводы [править]
для борьбы, особенно в качестве практики боевых искусств или рукопашного боя
Существительное [править]
лонжерон ( множественное число лонжерон )
Спарринг-сессия; предварительный бой, как в боксе, так и в петушиных боях.
Этимология 3 [править]
из средне-нижненемецкого spar , sper («spar»); или из реставрации sparstone («лонжерон»), со среднеанглийского sparston («гипс, мел»), с древнеанглийского spærstān («гипс»).Относится к немецкому Sparkalk («гипс»), староанглийскому spæren («из гипса, из раствора»).
Существительное [править]
лонжерон ( счетные и бесчисленные , множественные лонжероны )
(минералогия) Любой из различных микрокристаллических минералов, светлых, полупрозрачных или прозрачных, которые легко раскалываются.
(минералогия) Любой кристалл с хорошо различимыми гранями.
Потомки [править]
Переводы [править]
любой кристалл с хорошо различимыми гранями
Анаграммы [править]
Этимология 1 [править]
С испанского espada («меч»), с латинского spatha , с древнегреческого σπάθη (spáthē, «клинок»).
лонжерон м ( определенное единственное число запасное , неопределенное множественное число лонжерон или sparar , определенное множественное число sparane )
пики (масть игральных карт)
Этимология 2 [править]
Глагол [править]
лонжерон
подарок санаторий
императив spara
Ссылки [править]
Шведский [править]
Глагол [править]
лонжерон
настоящее время spara .
императив спары.
Анаграммы [править]
mTORC1 и регенерация мышц регулируются LINC00961-кодируемым полипептидом SPAR
1
Ingolia, N.T., Lareau, L.F. и Weissman, J.S. Профилирование рибосом эмбриональных стволовых клеток мыши показывает сложность и динамику протеомов млекопитающих. Ячейка 147 , 789–802 (2011)
CAS
Статья
Google ученый
2
Ким, М.S. et al. Черновая карта протеома человека. Природа 509 , 575–581 (2014)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
3
Slavoff, S.A. et al. Пептидомическое открытие пептидов, кодируемых короткой открытой рамкой считывания, в клетках человека. Nat. Chem. Биол. 9 , 59–64 (2013)
CAS
Статья
Google ученый
4
Бирни, Э.и другие. Идентификация и анализ функциональных элементов в 1% генома человека в рамках пилотного проекта ENCODE. Nature 447 , 799–816 (2007)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
5
Carninci, P. et al. Транскрипционный ландшафт генома млекопитающих. Наука 309 , 1559–1563 (2005)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
6
Дерриен, Т.и другие. Каталог длинных некодирующих РНК человека GENCODE v7: анализ их генной структуры, эволюции и экспрессии. Genome Res. 22 , 1775–1789 (2012)
CAS
Статья
Google ученый
7
Pauli, A. et al. Малыш: эмбриональный сигнал, который способствует движению клеток через рецепторы апелина. Наука 343 , 1248636 (2014)
Статья
Google ученый
8
Кондо, Т.и другие. Малые пептиды переключают транскрипционную активность Shavenbaby во время эмбриогенеза Drosophila . Наука 329 , 336–339 (2010)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
9
Magny, E.G. et al. Консервативная регуляция поглощения сердечного кальция пептидами, кодируемыми небольшими открытыми рамками считывания. Наука 341 , 1116–1120 (2013)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
10
Андерсон Д.M. et al. Микропептид, кодируемый предполагаемой длинной некодирующей РНК, регулирует работу мышц. Ячейка 160 , 595–606 (2015)
CAS
Статья
Google ученый
11
Nelson, B.R. et al. Пептид, кодируемый транскриптом, аннотированным как длинная некодирующая РНК, усиливает активность SERCA в мышцах. Наука 351 , 271–275 (2016)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
12
Кабили, М.N. et al. Интегративная аннотация больших межгенных некодирующих РНК человека раскрывает глобальные свойства и специфические подклассы. Genes Dev. 25 , 1915–1927 (2011)
CAS
Статья
Google ученый
13
Хамфрис, W.H., IV, Szymanski, C.J. и Payne, C.K. Эндолизосомальные везикулы, положительные по Rab7 и LAMP1, являются концевыми везикулами для транспорта декстрана. PLoS One 6 , e26626 (2011)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
14
Ребсамен, М.и другие. SLC38A9 является компонентом лизосомального механизма восприятия аминокислот, который контролирует mTORC1. Природа 519 , 477–481 (2015)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
15
Zoncu, R. et al. mTORC1 воспринимает лизосомальные аминокислоты по механизму вывернутого наизнанку, который требует вакуолярной H + -АТФазы. Наука 334 , 678–683 (2011)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
16
Бар-Пелед, Л.И Сабатини, Д. М. Регулирование mTORC1 аминокислотами. Тенденции клеточной биологии . 24 , 400–406 (2014)
CAS
Статья
Google ученый
17
Sancak, Y. et al. Комплекс Ragulator-Rag направляет mTORC1 на поверхность лизосом и необходим для его активации аминокислотами. Ячейка 141 , 290–303 (2010)
CAS
Статья
Google ученый
18
Санджак, Ю.и другие. ГТФазы Rag связываются с хищником и опосредуют передачу сигналов аминокислот с mTORC1. Наука 320 , 1496–1501 (2008)
ADS
CAS
Статья
Google ученый
19
Бар-Пелед, Л., Швейцер, Л. Д., Зонку, Р. и Сабатини, Д. М. Рагулятор представляет собой GEF для лоскутных GTPases, которые сигнализируют об уровнях аминокислот на mTORC1. Ячейка 150 , 1196–1208 (2012)
CAS
Статья
Google ученый
20
Бенцингер, К.F. et al. Специфическое для скелетных мышц удаление хищника, но не риктора, вызывает метаболические изменения и приводит к мышечной дистрофии. Cell Metab. 8 , 411–424 (2008)
CAS
Статья
Google ученый
21
Ge, Y. et al. mTOR регулирует регенерацию скелетных мышц in vivo через киназозависимые и независимые от киназы механизмы. Am. J. Physiol. Cell Physiol. 297 , C1434 – C1444 (2009)
CAS
Статья
Google ученый
22
Перейра, М.G. et al. Добавка лейцина ускоряет восстановление соединительной ткани поврежденной передней большеберцовой мышцы. Питательные вещества 6 , 3981–4001 (2014)
CAS
Статья
Google ученый
23
Zhang, P. et al. mTOR необходим для правильной активности сателлитных клеток и регенерации скелетных мышц. Biochem. Биофиз. Res. Commun. 463 , 102–108 (2015)
CAS
Статья
Google ученый
24
Ли Чу, К.и другие. In vivo роль INPP4B в подавлении опухолей и метастазов посредством регуляции передачи сигналов PI3K-AKT в эндосомах. Рак Дисков . 5 , 740–751 (2015)
CAS
Статья
Google ученый
Добро пожаловать в SPAR Associates
Добро пожаловать в SPAR Associates
Добро пожаловать в SPAR Associates
Более 40 лет предоставления систем планирования и управления производством судостроительным верфям, верфям и строителям яхт
Сегодняшняя судостроительная промышленность стала более глобальной, чем когда-либо, с конкуренцией со всех сторон компаса.Чтобы выжить, верфи быстро осознают, что им необходимо изменить и улучшить методы ведения бизнеса.
Современное судостроение — более сложный процесс, чем в прошлом. Изготовленный продукт представляет собой сборку из множества дорогостоящих деталей и комплектующих. Прежде чем корабль может быть доставлен, необходимо организовать множество людей, от дизайнеров и инженеров до агентов по закупкам, продавцов, поставщиков, планировщиков и торговцев, а также должным образом упорядочить их усилия. И хотя новые методы строительства, такие как модульное строительство и производство групповых технологий, снизили затраты и сократили время строительства, они требуют интенсивного планирования и управления, чтобы добиться успеха.
SPAR находится в авангарде меняющейся судостроительной отрасли более 40 лет. Наши системы помогают верфям координировать свои ресурсы и позволяют руководству лучше видеть проблемы задолго до того, как они станут критическими. Эти системы стали проще в использовании и обеспечивают необходимую связь, которая связывает вместе все отделы верфи, чтобы они могли работать более продуктивно и прибыльно.
Помимо наших программных продуктов, SPAR предоставляет независимую оценку затрат в качестве услуги дизайнерам, судовладельцам и государственным учреждениям.Эти оценки оказались ценными перекрестными проверками, чтобы помочь убедиться, что клиент лучше понимает все потенциальные затраты на новое приобретение или программу ремонта / модернизации корабля. Оценка также помогает выбрать наиболее экономичную альтернативу проектированию и проектированию, как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Системы SPAR PERCEPTION ® используются для нового строительства и ремонта судов, для коммерческих и морских контрактов, а также для управления накладными расходами заводов.
Мы рады приветствовать вас на нашем сайте и надеемся, что он станет полезным инструментом для текущих и потенциальных клиентов. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или мы можем вам чем-либо помочь.
Как добраться до головного офиса SPAR в Аннаполисе, штат Мэриленд.
продукты | сервисная поддержка | руководства | обучение | публикации | Интеграция со сторонними организациями о SPAR | новости | проекты | клиенты и партнеры | ссылки | карта сайта | связаться со SPAR | home
PERCEPTION — зарегистрированная торговая марка SPAR Associates, Inc.ESTI-MATE, WORK-PAC, PERT-PAC и MAT-PAC являются товарными знаками SPAR.
Авторские права SPAR Associates, Inc 1992-2019
Дэвид С. Спар, Мэриленд
Носимые кардиовертеры-дефибрилляторы в детской кардиомиопатии: анализ экономической целесообразности . Эверс, PD; Андерсон, JB; Райан, ТД; Czosek, RJ; Книланс, Т.К .; Лонжерон, ДС. Ритм сердца .
2020;
17: 287-293.
Характеристики и результаты лечения педиатрических пациентов, которым были установлены имплантируемые кардиовертер-дефибрилляторы: выводы из Национального реестра сердечно-сосудистых данных .Баскар, С; Бао, Н; Minges, KE; Лонжерон, ДС; Czosek, RJ. Кровообращение: аритмия и электрофизиология .
2018;
11.
Опыт США в использовании переносного кардиовертера-дефибриллятора у педиатрических пациентов . Лонжерон, ДС; Bianco, NR; Книланс, Т.К .; Czosek, RJ; Андерсон, Дж. Б. Кровообращение: аритмия и электрофизиология .
2018;
11.
Надлежащая электронная привязка электрокардиограмм в большой детской больнице улучшает отчетность и доходы .Лонжерон, ДС; Майс, Вашингтон; Купер, Д.С. Салливан, Л; Хикс, Т; Б. Андерсон, Дж. Отчеты об улучшении качества BMJ .
2017;
6.
Применение и безопасность транссептального проводника SafeSept ™ для электрофизиологических исследований с катетерной аблацией у детей и при врожденных пороках сердца . Knadler, JJ; Андерсон, JB; Chaouki, AS; Czosek, RJ; Коннор, С; Книланс, Т.К .; Лонжерон, ДС. Журнал интервенционной электрофизиологии сердца .2017;
48: 369-374.
Амбулаторное наблюдение и аритмические исходы у детей и подростков с мышечной дистрофией Дюшенна . Вилла, ЧР; Czosek, RJ; Ахмед, H; Хури, PR; Андерсон, JB; Книланс, Т.К .; Джеффрис, Дж. Л.; Вонг, B; Лонжерон, ДС. Журнал Американской кардиологической ассоциации .
2016;
5.
Полезность желудочковых преждевременных комплексов у бессимптомных пациентов младше 21 года в качестве предикторов плохой функции левого желудочка .Guerrier, K; Андерсон, JB; Czosek, RJ; Майс, Вашингтон; Стабильный, C; Книланс, Т.К .; Лонжерон, ДС. Американский кардиологический журнал .
2015;
115: 652-655.
Последствия использования плоской рентгеноскопии с низкой дозой у педиатрических пациентов, перенесших абляцию по поводу наджелудочковой тахикардии . Лонжерон, ДС; Андерсон, JB; Lemen, L; Czosek, RJ; Книланс, Т. Американский кардиологический журнал .2013;
112: 85-89.
Предикторы и исходы блокады сердца во время паллиативной хирургической стадии I у пациентов с единственным желудочком: отчет NPC-QIC . Czosek, RJ; Андерсон, JB; Баскар, С; Хури, PR; Jayaram, N; Лонжерон, ДС. Ритм сердца .
2021 г.
Прогрессирующая продолжительность QRS и желудочковая дисфункция у педиатрических пациентов с хронической желудочковой стимуляцией .Czosek, RJ; Гао, Z; Андерсон, JB; Книланс, Т.К .; Ольбердинг, штат Нью-Джерси; Лонжерон, ДС. Детская кардиология .
2021;
42: 451-459.
Spar | Дыхание Огня вики
Spar или Aspara Gus в японской версии — персонаж из Breath of Fire II .
Биокарта []
Он из племени, которое жертвует жизнью ради знания. Всегда спокоен и не проявляет эмоций. Его сила проявляется в лесу.
Роль в «Дыхании огня II» []
Рю и его группа могут встретить Спара в самом начале игры, посетив цирковой шатер, но он не важен для сюжета до гораздо более поздних стадий игры, когда группе потребуется его помощь для общения с умирающими лесами. Директор цирка, одержимый Демоном, угрожает, что монстры убьют Спара, чтобы получить известность для цирка. Партия вмешивается и побеждает директора только для того, чтобы понять, что Спар был добровольным пленником все время, ожидая людей, которые знают, что что-то не так в мире.Спар присоединяется к команде и помогает им, общаясь с великими деревьями по всему миру. Он также играет ключевую роль в частичном восстановлении разума Мудрого Древа, помогая Рю и группе проникнуть в его разум и победить демона внутри.
Спар очень осведомлен, но характер у него довольно крутой и невыразительный. Он проявляет очень мало эмоций, даже когда сталкивается с перспективой быть убитым монстрами в цирке. Основное стремление Спара к борьбе с Рю — его обязанность защищать природу от негативного воздействия демонов.Полевая способность Спара — «Лесная прогулка». Во главе со Спаром они могут ходить по лесным участкам, которые иначе недоступны для остальной части группы.
В бою []
Spar — вообще слабый персонаж в бою. Он использует кнуты, но его сила атаки недостаточна, и он не получает много полезных заклинаний, наносящих урон, ограничиваясь ледяной магией по одной цели. Сила Спара заключается в множестве получаемых им заклинаний баффов и дебаффов, что делает его идеальным персонажем поддержки и вторичным целителем.Боевой способностью Спара является «Природа», которая в зависимости от географии дает разные результаты, такие как взрывы кактусов, буквальные атаки деревьев, исцеление и т. Д. Эта способность бесполезна в областях, где нет природы (например, в подземельях, таких как башни или подземные области).
Spar имеет наибольшее количество доступных шаманских комбинаций и наибольшее количество возможных трансформаций. Он может стать маленьким цветочным бутоном, похожим на ребенка персонажем-ведьмой (смоделированным по образцу волшебных ведьм из аниме) или львиным зевом (буквальное воплощение настоящего растения, имеющего сходство с его мифологическим тезкой).Это большое количество форм может помочь повысить его более низкие боевые способности. Его форма Цветочного бутона, в частности, делает его физически сильнее и выносливее. Форма девушки-ведьмы значительно усиливает его магические навыки, а форма львиного зева делает его намного более быстрым бойцом с несколько более высокой вероятностью критического удара.
Список заклинаний []
Способности
Уровень
Имя
Описание в игре
Эффект
AP Стоимость
По умолчанию
Холодный
Ледяной камень Одинарный
Наносит 30 ледяного урона одному врагу
4
По умолчанию
Лечение 1
Восстановить HP 40 очков
Восстанавливает 40 HP одному союзнику.
4
По умолчанию
Ag-Down
Понизьте ловкость врага
Наносит урон одному союзнику с понижением ловкости.
5
По умолчанию
Pwr.Down
Понижает Офф врага.
Вызывает отключение питания одного врага.
5
По умолчанию
Def.Down
Понизьте защиту врага
Наносит защиту врагу.
5
По умолчанию
Тише
Заклинания печати
Накладывает безмолвие на одного врага.
5
По умолчанию
Ag-Up
Agil. временно
Наносит урон одному союзнику с помощью Agility-Up
4
14
Def-Up
Повышает защиту
Дает одно условие защиты союзника
5
16
холостой ход
Запечатайте движения врага
Усыпляет одного врага.
6
18
Выход
Побег из темницы
Побег из темницы
8
19
Деформация
Деформация в город.
Переход в любой ранее посещенный город.
8
21
Sap
Поглощает HP врага.
Похищает 30% HP врага.
5
22
Слив
Поглощает AP врага
Похищает 30% AP врага.
0
26
Лечение 2
HP восстанавливает 100 очков
Восстанавливает 100 HP одному союзнику.
7
28
Заморозить
Ледяная метель Одноместный
Наносит 100 ед. Урона от льда одному врагу
10
30
Щит
Урон заклинанием ослаблен
дает мудрость вверх. условие одному союзнику.
6
32
Def-UpX
Def. Увеличивает
Дает всем союзникам условие Def-Up.
10
36
Атака
Оф.временно
Дает состояние Attack Up одному союзнику.
6
Общая информация []
Spar был назван «Aspara Gus» в японской игре, хотя в английской версии он был усечен до Spar из-за запрограммированного в игре ограничения в четыре символа, которое не было удалено.
Его группа крови неизвестна.
Галерея []
SPAR Австрия развертывает систему ERP на основе технологии InterSystems
SPAR Австрия расширяет возможности местных менеджеров магазинов с помощью системы ERP на основе InterSystems
Скачать pdf
SPAR Австрия, находящаяся в Зальцбурге, член SPAR, крупнейшего в мире консорциума розничных торговцев продуктами питания, является € 4-миллиардная компания с более чем 800 торговыми точками и 600 торговыми точками SPAR в Австрии.Ему нужна была система сквозного планирования ресурсов предприятия (ERP) и кассового терминала (POS), чтобы помочь менеджерам местных магазинов контролировать свои запасы. После тщательного изучения вариантов SPAR Австрия решила внедрить IMAge (интегрированное приложение для управления продуктами питания), решение, основанное на платформе данных InterSystems.
IMAge изначально был разработан Austria SPAR International AG (ASPIAG), международным дочерним предприятием SPAR в Австрии, для быстрорастущих рынков Восточной Европы.Решение предоставляет интерфейс на основе браузера, который органично сочетает в себе информацию и функции из локальных и централизованных источников. Вычислительный центр SPAR в Зальцбурге использует решение IMAge ERP, которое предлагает такие функции, как управление запасами и заказ, а также возможности анализа данных. В каждом магазине работает локальный модуль IMAge, который управляет кассовой системой POS, включая поддержку мобильных устройств, которые позволяют вводить данные на полках магазина. Локальный модуль получает доступ к центральной системе ERP через интранет.Веб-интерфейс дает менеджерам магазинов единое и сквозное представление об их продажах, запасах, заказах и поставках.
«Раньше в магазинах время от времени не хватало товаров, потому что магазину приходилось полагаться на неточные данные, рассчитываемые центральным офисом. Теперь менеджеры могут контролировать движение товаров, запасы в своих магазинах и ожидающие поставки », — говорит Гюнтер Килиан, менеджер по процессам в SPAR Австрия. «Кроме того, система IMAge проста в использовании. Набор инструментов идеально соответствует требованиям сотрудников.«
» «Простота использования была важным фактором при разработке IMAge», — говорит Герд Карнитшниг, управляющий директор SPAR IGT Словения и ИТ-координатор в ASPIAG. «Мы использовали технологию InterSystems для создания общего пользовательского интерфейса для централизованной и локальной частей приложения. С точки зрения пользователя, есть только одна система, которую нужно изучить. Это дает нам конкурентное преимущество ».
Производительность и масштабируемость также очень важны, поскольку система IMAge продолжает разворачиваться.Магазины SPAR варьируются от мини-маркетов до специализированных магазинов деликатесов, супермаркетов и огромных «гипермаркетов», которые продают гораздо больше, чем просто продукты. То, что начиналось как пилотный проект по установке IMAge в шести гипермаркетах SPAR Австрия, расширилось примерно до 800 магазинов SPAR, включая два гипермаркета. Сейчас это число превышает 1400 магазинов SPAR.
И это еще не все. Помимо поставки программного обеспечения более чем в 500 магазинов в Словении, Венгрии, Хорватии и Чехии, ASPIAG также поддерживает рынки SPAR в Италии.Планируется внедрить IMAge в 200 магазинов SPAR и 300 продавцов SPAR в этой стране. Другой продавец SPAR, сеть спортивных товаров Hervis, перенесет свои 150 магазинов в Австрии и Восточной Европе в IMAge.
По словам Карницшнига, для решения IMAge разрабатывается ряд улучшений и дополнений. «У нас 25 разработчиков работают над новыми модулями, такими как интегрированная сбалансированная система показателей, веб-порталы для поставщиков, клиентов и лабораторий, инструменты прогнозирования и инструменты управления категориями.И мы планируем начать использовать технологию InterSystems, чтобы сделать наши пользовательские интерфейсы еще более интерактивными ».
«Мы очень довольны быстрой веб-разработкой, масштабируемостью и высокой производительностью платформы данных InterSystems», — говорит он.
Датчик холостого хода Хендай Акцент: как работает, проверка, замена
Датчик холостого хода Хендай Акцент предназначен для пропорциональной подачи воздуха в топливную систему двигателя. По сути, этот узел не является датчиком, так как он не рассчитывает параметры, а регулирует количество подаваемого воздуха. Поэтому это устройство является регулятором. Статья описывает принцип действия, неисправности, способы проверки и замены регулятора холостого хода автомобиля Хендай Акцент.
Принцип работы
После старта двигателя, он нуждается в прогреве. Прогрев осуществляется на малых оборотах, при полном закрытии дроссельной заслонки. РХХ предназначен для подачи объема воздуха в топливную систему, в обход дроссельной заслонки. Датчик холостого хода на Акцент работает в паре с датчиком расхода воздуха. Именно этот датчик посылает на блок управления информацию о воздушном объеме, а ЭБУ рассчитывает необходимое количество. Произведя расчет, ЭБУ посылает импульс на РХХ. Электрический двигатель датчика холостого хода сдвигает иглу в положение увеличения или уменьшения прохода воздуха в систему. Самым правильным параметром является пропорциональное соотношение воздуха и топлива в пропорции 1 к 14.
Симптомы неисправности
Регулятор малых оборотов является важным узлом для обеспечения работы двигателя при прогреве либо во время остановки. На неисправность этого элемента указывает следующее:
Тяжелый запуск холодного двигателя.
Плавающие обороты двигателя.
Двигатель перестает работать при резком нажатии на педаль газа.
Двигатель глохнет или работает с перебоями во время остановки.
На выход из строя РХХ также указывают следующие коды ошибок, выдаваемые блоком управления:
Р0505 — полный выход из строя РХХ;
Р0506 — заниженное число оборотов при работе на холостом ходу;
Р0507 — высокие обороты холостого хода;
Р1509 — перегрузка электрической цепи РХХ;
Р1510 — не закрыт клапан регулятора;
Р1513 — РХХ замыкает на массу;
Р1514 — нет напряжения в цепи.
Для выявления этих неисправностей потребуется проверка работоспособности датчика холостого хода.
Проверка
Регулятор холостого хода работает от электрической 3 контактной цепи. Для проверки работоспособности необходимо:
При помощи омметра замерить сопротивление на клемме 1–3. Оно должно составлять 50 Ом. Эта проверка определяет рабочее сопротивление шагового двигателя РХХ.
Проверка при помощи тестера проводится замером напряжения с клеммы 2 и массы. Напряжение должно равняться напряжению аккумулятора.
Также проверить можно отдельно парные контакты. Сопротивление контактов 1–2 должно равняться 18 Ом, а с контактов 2–3 варьироваться от 15 до 20 Ом.
РХХ может выйти из строя по причине загрязнения. Для того чтобы почистить устройство, необходимо:
Вынуть штекер из гнезда РХХ.
Выкрутить 2 крепежных болта.
Вынуть из корпуса металлическую втулку, соединяющую 2 половины корпуса.
Отсоединить друг от друга две половины корпуса.
Очистку можно проводить с использованием мягкой щетки или ветоши. Для работы можно использовать бензин или растворитель.
Замена
Датчик холостого хода Хендай Акцент расположен на корпусе блока дроссельной заслонки. Для его замены необходимо:
Отсоединить клемму массы от аккумулятора.
Вынуть штекер из гнезда РХХ.
Открутить 2 крепежных болта.
Вынуть датчик из отверстия на корпусе блока регулятора дроссельной заслонки.
Замена устройства проводится в обратном порядке. После установки новой детали требуется подключить «-» клемму к аккумулятору и включить зажигание. Блок электронного управления проведет диагностику узлов и считает новый регулятор холостого хода. Только после этого можно произвести запуск двигателя.
Видео по теме
Принцип работы, устройство и проверка регулятора холостого хода
Опубликовано:
17.03.2016
Так называемые холостые обороты двигателя, при которых коленвал вращается настолько медленно, насколько это возможно, — головная боль инженеров-конструкторов. Они, как ни странно, дают двигателю наибольшую нагрузку. Причина в том, что при низком давлении процесс сгорания топливно-воздушной смеси нестабилен; кроме того, сама смесь не может быть отрегулирована по пропорциям.
В эпоху карбюраторных двигателей эта проблема решалась с помощью газоанализатора, тахометра и отвёртки. Сейчас же инженеры построили цепь из трёх элементов: сам двигатель, вычисляющий блок и регулятор холостого хода. Вычисляющий блок (контроллер) проверяет обороты двигателя, в случае необходимости даёт ему команду, и он через механизм регулятора меняет обороты.
Принцип работы регулятора холостого хода
Регулятор холостого хода — это механическое устройство с электромотором и конусной иглой, на которую намотана пружина. По сути, единственная движущаяся часть РХХ и выполняет его основную функцию: изменяет геометрию канала подачи воздуха в обход заслонки дросселя.
Как работает устройство
Когда контроллер по показателям датчика положения коленчатого вала даёт команду регулятору, тот включает электромотор, изменяет длину иглы и тем самым открывает обходной канал. Вот как это работает: воздух, поступивший в результате через этот канал во впускной коллектор, обогащает смесь, её сгорание становится более стабильным, что, соответственно, стабилизирует обороты двигателя, оптимизирует давление и устраняет перепады оборотов.
Таким образом, благодаря бесперебойной работе этого устройства в современном автомобиле двигатель работает в обычно режиме даже без предварительного прогрева.
Где находится регулятор
Регулятор холостого хода крепится к корпусу дроссельной заслонки. Как правило, для крепления используется два винта. То, где находится РХХ в конкретной машине, определяется местоположением обходного воздушного канала. Открывая и закрывая этот канал, регулятор обеспечивает подачу воздуха за счёт изменения сечения этого канала и его геометрии.
Когда стоит беспокоиться
Симптомы неисправности
Зная, как работает устройство, можно без труда понять симптомы его поломки. Если РХХ не в порядке, мотор не будет «держать холостые», будет глохнуть при выключении передачи. Также возможно, что обороты будут сами по себе снижаться и повышаться. Все это, конечно, применительно к холодному двигателю. Кроме того, если обороты начинают «скакать» при включении дополнительного оборудования (кондиционера, прикуривателя, подсветки и т. п.), то с высокой долей вероятности причина именно в регуляторе холостого хода.
Возможно, у читателя возникнет вопрос: для чего мне это знать? Причина проста: регулятор холостого хода — исполнительное устройство, так что его не затрагивает процедура самодиагностики автомобиля. Симптомы его неисправности немного напоминают признаки поломки датчика положения дроссельной заслонки. Но в этом случае диагностика как раз работает, и такая неисправность зажжёт на приборной панели соответствующий индикатор. При этом РХХ в инжекторном двигателе — необходимая деталь; именно поэтому важно знать, как проверить регулятор холостого хода, не заезжая на компьютерную диагностику.
Следующий шаг
Итак, у вас появились описанные симптомы, и при этом не зажглась лампочка «Проверьте двигатель». Как заменить сломавший регулятор холостого хода? Он прикреплён к корпусу дроссельной заслонки; нюанс в том, что некоторые производители рассверливают или заливают лаком головки винтов, которыми крепится устройство. В таком случае, конечно, придётся снимать дроссельную заслонку полностью. Впрочем, это маловероятно.
Как правило, с крепёжными винтами все в порядке, и нужно только открутив их, отключить разъем с четырьмя контактами, посредством которого РХХ получает сигналы от управляющего контроллера. Важно заметить, что описанные ваши симптомы необязательно автоматически означают замену регулятора холостого хода; часто достаточно просто очистить обходной воздушный канал.
В зависимости от модели автомобиля может быть установлен РХХ одного из трёх типов. Сути работы устройства это не меняет, и, по большому счету, вам необязательно знать, какой именно тип используется в вашей машине. Однако, если для ремонта вы будете использовать не «родные» запчасти, то этот момент становится важным. Итак, регулятор холостого хода может быть соленоидным, роторным или шаговым. В зависимости от типа, разнится и способ подачи управляющего сигнала от контроллера, так что эти регуляторы не являются обратно совместимыми!
После демонтажа РХХ и его замены/проверки, в обратном порядке производится его установка. Главное, нужно следить за тем, чтобы расстояние между корпусом устройства и крайней точкой его конусной иглы было равно 23 миллиметрам, иначе такой регулятор неисправен, и его нужно заменить.
Вывод
Холостой ход — весьма важный и сложный момент в работе двигателя. Нагрузка, как бы ни парадоксально это звучало, будет наибольшей именно на малых оборотах.
Как проверить работу регулятора холостого хода:
падение/повышение оборотов двигателя, даже когда вы не трогаете педаль газа;
мотор глохнет, когда вы включаете «нейтралку»;
обороты меняются при включении фар.
Если ваша машина начинает так себя вести, не зажигая индикатора проверки двигателя — значит, пора проверить РХХ и заменить его. Или при необходимости просто прочистить байпасный канал дроссельной заслонки.
где он находится, признаки поломки, как произвести проверку и почистить
Регулятор холостого хода (РХХ) представляет собой устройство, предназначенное для контроля оборотов двигателя. Его правильная работа обеспечивает бесперебойное функционирование силового агрегата. Необходимость проверить датчик холостого хода может возникнуть у автовладельцев, столкнувшихся с проблемами в работе ДВС (двигателя внутреннего сгорания).
Содержание
[ Раскрыть]
[ Скрыть]
Где находится и как работает датчик холостого хода?
Регулятор холостых оборотов в автомобиле устанавливается на двигателе, в частности, на корпусе дроссельного узла. Модель транспортного средства не играет роли. Устройство можно увидеть рядом с контроллером положения заслонки дросселя. На узле регулятор фиксируется с помощью одного или нескольких болтов. В некоторых моделях авто датчик зафиксирован посредством лака.
Месторасположение РХХ в автомобиле
Принцип работы РХХ основан на отсчете шагов и возвращении клапана в начальное состояние. Если водитель производит активацию зажигания, шток на датчике полностью выходит и упирается в технологическое калибровочное отверстие. Оно располагается на дроссельной магистрали. Затем устройство выполняет отсчет шагов, а клапан возвращается в изначальное состояние. Положение последнего зависит от прошивки блока управления.
Если силовой агрегат полностью прогрет, то на автомобилях ВАЗ в момент регулировки контроллер располагается на отметке около 30-50 шагов. В случае, когда этот параметр увеличивается либо падает, происходит изменение объема воздушного потока, который проходит через калибровочное отверстие. Если шток вытягивается, совершается увеличение количества поступательных движений, а когда втягивается — уменьшение. На ВАЗах ход этого элемента составляет около 250 шагов. В силовой агрегат подается определенный объем воздушного потока, который требуется для оптимальной работы двигателя, это позволяет регулировать обороты.
Пользователь Дмитрий Шарк подробно рассказал о принципе функционирования контроллера холостого хода в автомобиле.
Воздух, попадающий в ДВС, анализируется с помощью устройства контроля массового расхода. С учетом полученного объема микропроцессорный модуль подает нужное количество горючего в силовой агрегат, которое проходит через топливные форсунки. В соответствии с показаниями контроллера положения коленвала управляющий модуль мониторит число оборотов ДВС и производит регулировку холостого хода. Это позволяет подавать в двигатель машины необходимый объем воздушного потока.
Если мотор автомобиля не прогрет, то увеличение оборотов происходит в результате работы контроллера холостого хода. По мере прогрева их количество возрастает. Благодаря такому принципу действия у автовладельца есть возможность начала движения на машине без прогрева ДВС.
Пользователь Alex ZW подробно рассказал об устройстве, а также принципе действия контроллера холостых оборотов двигателя авто.
Причины неисправностей
Причины неполадок в работе датчика холостого хода:
Внутри контроллера произошел обрыв электропроводки. Проблема может быть связана с износом проводников, появлением окисления на клеммах разъемов кабелей, а также с коротким замыканием (КЗ). Замкнуть контакт может вследствие истирания изоляционного слоя.
Произошел износ направляющей иглы, который привел к ее стиранию. Это связано с длительной эксплуатацией устройства.
Загрязнение механических компонентов механизма, в результате чего шток не может нормально передвигаться. При работе ДВС через воздушное фильтрующее приспособление проходят частицы пыли, которые смешиваются с парами моторной жидкости, отработавшими газами из вентиляционной системы. В результате это способствует загрязнению компонентов заслонки дроссельного узла. Образование нагара содействует засорению байпасного канала и его попаданию внутрь контроллера холостых оборотов. Шток датчика начинает перемещаться с подклиниванием, что приводит к нестабильному функционированию ДВС.
Еще одна причина — засорение приводного устройства червячно-анкерного механизма. Данная передача используется для того, чтобы предотвратить вращательное движение ротора электрического моторчика в поступательное перемещение конусного штока. Если происходит износ резьбы механизма, то элемент не сможет нормально двигаться.
Выход из строя электрического моторчика. По устройству данный двигатель представляет собой надежный механизм. Но в результате проблем в работе электроцепи питания есть вероятность перегорания обмотки электромотора. Для обнаружения неисправности придется выполнить полную диагностику РХХ.
Разрушение уплотнительного элемента. Из-за повреждения кольца происходит подсос воздушного потока датчиком массового расхода.
Проблемы, связанные с работой РХХ, нельзя запускать. Если вовремя не устранить неисправность датчика холостого хода, это приведет к снижению ресурса эксплуатации двигателя машины в целом.
Признаки поломки
«Симптомы», по которым можно определить неисправность контроллера:
Двигатель автомобиля заводится «бодро», но через несколько минут после запуска глохнет. Такая проблема проявляется постоянно.
На холостом ходу силовой агрегат функционирует нестабильно. Обороты двигателя могут резко увеличиваться и так же быстро падать. Это хорошо слышно, поскольку скачки серьезные. Такая проблема может привести к появлению вибрации в работе силового агрегата, что негативно отражается на его функционировании в целом.
При активации системы кондиционирования, отопления или других потребителей энергии количество оборотов резко падает. То же самое наблюдается при включении оптики. Этот признак может сообщить и о некорректной работе генераторного устройства.
Мотор машины произвольно глохнет, когда водитель переключает рычаг передач. Возможна остановка ДВС, когда автомобиль стоит на светофоре или во время движения «накатом».
Если происходит холодный пуск силового агрегата, число оборотов ДВС будет минимальным. В некоторых случаях стрелка тахометра не поднимается выше нулевой позиции. При нажатии водителем на педаль газа не происходит никаких действий, мощность ДВС не увеличивается.
Силовой агрегат машины начинает троить, когда авто движется на холостых оборотах.
Канал Sdelaj Sam! Pljus interesnoe! подробно рассказал о признаках неисправностей в работе РХХ автомобиля.
Как проверить датчик холостого хода?
Есть несколько вариантов, как проверить датчик холостого хода:
с помощью компьютера;
с использованием тестера;
народный способ.
Компьютерная диагностика
Хотя сам РХХ называют датчиком, этот регулятор не имеет обратной связи с управляющим модулем двигателя и считается исполнительным механизмом. В процессе работы микропроцессорный блок посредством подачи напряжения на шаговый электромотор выставляет необходимое положение штока. Но объективно датчик управления не может произвести фактический вылет этого элемента, поэтому практические значения не фиксируются.
Вследствие этого, если датчик холостого хода выходит из строя, на контрольном щитке не появляется индикатор «Check Engine».
Наличие системы самодиагностики позволяет только зарегистрировать неполадки, связанные с электроцепью, к которой подключено устройство. Для проверки потребуется подключение к диагностическому выходу компьютера через специальный адаптер. На ПК запускается программное обеспечение для проверки, которое после пуска сканирует все системы автомобиля.
В зависимости от машины, коды поломок РХХ могут быть разными, но обычно они имеют следующий вид:
Р0505 — неисправность, сообщающая о неполадках в работе электроцепи, к которой подключен контроллер;
Р0506 — регулятор холостого хода заблокирован, двигатель функционирует на пониженных оборотах;
Р1509 — микропроцессорным модулем зафиксирована перегрузка проводника управления контроллером;
Р1513 — произошло замыкание на заземление электропроводки, к которой подключен регулятор;
Р1514 — микропроцессорный модуль сообщает о КЗ электроцепи либо обрыве на +12 вольт.
Канал VD Test рассказал о выполнении компьютерной диагностики автомобиля на предмет обнаружения неисправностей с помощью планшета.
Проверка РХХ мультиметром
Для диагностики потребуется тестер — мультиметр, при его отсутствии можно воспользоваться амперметром либо омметром:
Перед выполнением проверки производится пуск силового агрегата машины, чтобы немного его прогреть, 60 градусов будет достаточно. Выполняется отключение всех электрических приборов и устройств. Перед диагностикой надо удостовериться в работоспособности контроллера положения заслонки дроссельного узла, а также лямбда-зонда. Проверка не допускается при наличии утечек в вакуумной и в системе выпуска. Также необходимо убедиться, что тахометр подключен верно.
Производится пуск мотора. Если контроллер холостых оборотов рабочий, то он будет функционировать беспрерывно, при работе регулятор может гудеть и немного вибрировать. После запуска производится отключение электрической колодки от датчика. Количество оборотов должно увеличиться до 2 тысяч в минуту.
Если этот параметр не поменялся, то берется тестер и выполняется проверка уровня сопротивления между контактными элементами диагностируемого устройства. Рабочая величина должна составить 9-10 Ом. Надо удостовериться, что при подаче напряжения от батареи на устройство элемент находится в закрытом состоянии, а при отключении регулятор открывается. Если диагностика показала, что у датчика нет нужного сопротивления либо он функционирует некорректно, то РХХ нерабочий и подлежит замене.
Следующим этапом будет диагностика параметра тока управления. От регулятора отсоединяется колодка с проводами, после чего один контакт штекера связывается с контактным элементом РХХ с помощью перемычки. Можно использовать скрепку либо кусочек кабеля. Ко второму контакту подключается мультиметр, настроенный в режим работы амперметра, диапазон устройства составляет от 0 до 1000 мА.
При функционировании силового агрегата на холостых оборотах диагностируемая величина должна составить от 400 до 500 мА, если параметры другие, РХХ подлежит замене. Надо учесть, что диагностическое оборудование может показать величину силы тока выше, чем 500 мА. Это обычно происходит при несоблюдении условий, описанных в первом пункте.
Если диагностика показала отсутствие тока управления, то микропроцессорный модуль автомобиля подлежит ремонту либо замене.
Если машина оборудована трехпроводным регулятором холостых оборотов, то для диагностики выполняются аналогичные действия, только надо учесть нюансы. Процедура замера параметра сопротивления должна осуществляться между двумя контактными элементами, расположенными по краям. Значение составит 40 Ом. Затем выполняется проверка сопротивления между крайним и средним контактом. Рабочее значение при работающем датчике составит 20 Ом.
Процедура диагностики тока управления в трехпроводных устройствах выполняется посредством замера напряжения на центральном контактном элементе. Эта величина должна соответствовать значению на батарее. Параметр рабочего напряжения между центральным и крайним контактным элементом должна составить 10 вольт.
Пользователь Игорь Белов рассказал о выполнении диагностики регулятора холостых оборотов с помощью мультиметра, а также о других способах проверки.
Диагностика с использованием тестера является наиболее точным вариантом диагностики
Народный метод
Реализация этого способа возможна только с помощником:
Производится демонтаж датчика. Для этого обычно достаточно выкрутить фиксирующие болты.
Выполняется подключение разъема на четыре контакта.
К концу иглы датчика прикладывается палец, серьезных усилий прилагать не нужно.
Помощник садится за руль и выполняется активацию зажигания. В момент включения контроллер должен выдвинуть иглу. Если это случилось, то регулятор работоспособный. Неисправности надо искать в функционировании контроллера положения заслонки дросселя.
Как почистить датчик холостого хода?
Чистка РХХ выполняется после подготовки следующих инструментов и материалов:
отвертка с крестовым наконечником;
средство для очистки карбюраторов, подойдет также обычный спирт, растворитель или жидкость WD-40;
гаечные ключи;
ключи Тоrх;
ветошь без ворса, желательно светлого цвета.
Пользователь Александр Филимонов рассказал о нюансах выполнения очистки регулятора холостых оборотов.
Чистить устройство надо так:
Двигатель машины должен быть отключенным и остывшим.
Производится демонтаж воздуховода, соединяющего фильтрующий элемент с крышкой дроссельного узла. Для этого откручиваются два хомута и производится его демонтаж, так будет удобнее выполнять очистку. Отсоединяется магистраль вентиляционной системы картерного устройства, производится снятие заслонки дросселя. Сама крышка обычно фиксируется с помощью хомута, но доступ к нему может быть затруднен. Возможно, потребуется несколько отверток для его выкручивания.
Средство для очистки распыляется на закрытую заслонку дросселя. Делается это осторожно, чтобы не забрызгать другие детали устройства, расположенные рядом. Рекомендуется распылять средством несильными кратковременными нажатиями. После выполнения задачи необходимо протереть заслонку ветошью без ворса, а затем опять произвести очистку. Только теперь надо распылить жидкость на стенки камеры, остатки средства убираются тканью.
Аналогичным образом выполняется очистка узла при открытой заслонке. Действия повторяются до момента, пока устройство не будет поворачиваться максимально мягко и без заеданий. Она должна закрываться наиболее плотно.
Затем от контроллера холостых оборотов отсоединяется колодка с проводами. Используя гаечный ключ соответствующего размера, выкручиваются болты, фиксирующие регулятор. Производится демонтаж устройства, при снятии нельзя потерять уплотнительный элемент, расположенный на креплении. Если заслонка открыта, отверстие воздушного канала необходимо заглушить тряпкой. Производится очистка всех компонентов, в том числе посадочного места регуляторного устройства.
Также с помощью очищающего средства выполняется прочистка контроллера. Действовать необходимо осторожно, чтобы в процессе проведения работ шток не сместился. На завершающем этапе надо протереть крышку заслонки дросселя, после чего выполняется монтаж всех демонтированных элементов. Если в процессе очистки шток был смещен, его положение необходимо отрегулировать, чтобы он стал обратно.
Замена датчика холостого хода
Процедура смены выполняется так:
Все действия осуществляются на отключенном моторе.
Выполняется поиск места установки контроллера. От установленного датчика необходимо открутить два монтажных винта. Производится демонтаж вышедшего из строя устройства.
Установка нового регулятора осуществляется в обратном порядке. При выполнении задачи надо зафиксировать контроллер в посадочном месте и до конца затянуть винты. Нельзя, чтобы датчик был зафиксирован неплотно, поскольку воздействие вибраций во время движения приведет к его поломке.
При монтаже надо учитывать, что расстояние между установочным фланцем и контроллером должно составить не более 2,3 см.
Выполняется подсоединение контактной колодки.
После подключения надо произвести активацию зажигания на 10 секунд. Силовой агрегат при этом не запускается. При включении зажигания микропроцессорный модуль выполняет калибровку нового установленного устройства. По истечении десяти секунд допускается запуск двигателя, можно проверять работоспособность регулятора.
Пользователь ОВСЮК представил наглядное руководство по замене контроллера холостых оборотов в автомобиле.
Советы по профилактике
Рекомендации, которые позволят увеличить ресурс эксплуатации РХХ:
Нельзя допускать, чтобы в заслонку дроссельного узла попадала жидкость. Это приведет к скоплению влаги и грязи внутри устройства.
Необходимо следить за состоянием воздушных фильтров. РХХ является регулятором поступления потока, поэтому это важно для датчика.
Если автомобиль в холодное время года используется редко, то для него необходимо найти гараж. В таком случае требуется периодически производить запуск и прогрев мотора, выполнять перегазовку. Это позволит разрабатываться контроллеру холостого хода и не застывать. После длительной стоянки в условиях низких температур датчик может заклинить.
Загрузка …
Видео «Наглядное руководство по замене контроллера»
Пользователь Иван Васильевич подробно рассказал о процедуре выполнения смены регулятора холостого хода на примере автомобиля ВАЗ.
Как влияет датчик холостого хода?
Датчик холостого хода помогает стабилизировать работу мотора при резком увеличении энергопотребления. Выполняется это путём увеличения подачи воздуха в цилиндры. Аналогичным способом поддерживаются высокие обороты при прогреве мотора.
Как понять что неисправен датчик холостого хода?
Неисправности датчика холостого хода
Двигатель глохнет на холостых;
Обороты «плавают» на холостом ходу;
Двигатель глохнет сразу после того, как водитель переводит РКПП в нейтральное положение;
Силовой агрегат требует долгого прогрева для нормальной работы.
28.02.2019
Можно ли ездить без датчика холостого хода?
можно конечно,только на морозе надо будет немного газовать чтоб машина прогрелась,а то заглохнет.
Для чего служит датчик холостого хода?
Регулятор холостого хода — устройство, которое необходимо системе, для того, что бы стабилизировались обороты двигателя на холостом ходу. В процессе работы двигателя на холостом ходу, из — за изменений в дополнительном канале подачи воздуха в обход закрытой дроссельной заслонки.
Как влияет Датчик холостого хода на запуск двигателя?
Следующий индикатор, который непосредственно влияет на нормальный запуск движка — датчик регулятора холостого хода. Он определяет, какое количество топливно-воздушной смеси необходимо для нормальной работы мотора на холостом ходу и во время пуска мотора.
Как работает датчик холостого хода?
Соленоидный ДХХ функционирует, используя электромагнетизм. При подаче напряжения сердечник катушки начинает втягиваться, увлекая за собой заслонку и таким образом регулируя подачу массы воздуха. При отключении соленоида происходит обратный процесс – сердечник возвращается на своё место, перекрывая канал подачи воздуха.
Как адаптировать датчик холостого хода?
Включаешь зажигание на 5 сек,выключаешь зажигание,сразу заводишь,обороты выставляешь больше 3000 ,секунд на 10-20,плавно опускаешь до холостых,глушиш. Заводишь,если обороты не пришли в норму повторяешь все заново.
Сколько шагов должно быть на рхх ваз 2114?
В одном: сказано Текущее положение регулятора холостого хода на 800 об/мин 24 +/- 10, на 3000 об/мин 45-75 шагов. В другом: Текущее положение регулятора холостого хода на 800 об/мин 40 +/- 15, на 3000 об/мин 80+/-15 шагов. На моем авто (ВАЗ 2114 контр.
Какие датчики влияют на работу Рхх?
По датчику положения коленчатого вала (ДПКВ) контроллер отслеживает количество оборотов двигателя и в соответствии с режимом работы двигателя управляет регулятор холостого хода, таким образом добавляя или снижая подачу воздуха в обход закрытой дроссельной заслонки .
Как работает рхх ваз 2114?
Находящийся на РХХ шток при включении водителем зажигания автомобиля выдвигается на всю свою длину, а затем упирается в калибровочное специальное отверстие, которое располагается в дроссельном патрубке. После того, как регулятор отметит определенное число шагов, он возвращает в начальное положение клапан.
Как работает датчик положения дроссельной заслонки?
В ее функции входит регулировка количества поступающего воздуха, т. е. она отвечает за качество топливно-воздушной смеси. Датчик положения дроссельной заслонки передает информацию коллектору о состоянии пропускного клапана.
Как влияет Дмрв на запуск двигателя?
Датчик детонации также влияет на пуск агрегата. Обычно, он установлен в верхней части двигателя и улавливает вибрации издаваемые двигателем. В случае, если датчик подает в ЭБУ сигнал о том, что детонационные действия могут навредить мотору, блок управления блокирует подачу воздушно-топливной смеси и искру.
Что будет если отключить датчик температуры охлаждающей жидкости?
Отказ датчика ведет к трудности запуска горячего мотора, повышенный расход топлива. При отключении ДТОЖ контролеер воспринимает это как обрыв его цепи и принудительно включает вентилятор. Если есть БК, то он при этом покажет температуру ОЖ минус 40 градусов.
Какие датчики влияют на запуск двигателя ваз 2110?
Датчики влияющие на запуск двигателя ваз 2110 инжектор
Датчики инжектора ВАЗ 2110, функции и назначение датчиков инжекторного двигателя “десятки”
Датчик массового расхода воздуха ВАЗ 2110.
Датчик положения дроссельной заслонки ВАЗ 2110.
Датчик температуры охлаждающей жидкости ВАЗ 2110.
Датчик детонации ВАЗ 2110.
Датчик кислорода или лямбда зонд ВАЗ 2110.
3.11.2020
Регулятор холостого хода (РХХ) — неисправности и проверка
Автор Павел Александрович Белоусов На чтение 6 мин. Просмотров 373
Чем отличается двигатель со впрыском топлива от карбюраторного с точки зрения пользователя? Здесь не нужно ни вытягивать подсос, ни играть с педалью газа при запуске двигателя. Автомобиль сам поднимает обороты для уверенной работы холодного мотора, сам опускает их до нормальных и никак не реагирует на включение фар или кондиционера, несмотря на увеличение нагрузки. До перехода на электронные дроссели эти функции выполнял отдельный узел – регулятор холостого хода (РХХ). Что такое РХХ? Это электронно-управляемый клапан, позволяющий системе впрыска увеличивать или уменьшать количество воздуха, попадающего в двигатель, независимо от положения дроссельной заслонки. Как только системы впрыска «научились» управлять непосредственно дросселем, надобность в отдельном РХХ пропала.
Часто употребляемый термин «датчик холостого хода» в корне неверен. Датчик – это узел, передающий какую-то информацию ЭБУ впрыска, регулятор ХХ – механизм исполнительный, которым ЭБУ воздействует на работу двигателя. Они стоят в разных концах алгоритма работы системы впрыска, и что-то общее иметь не могут. Появление термина «датчик холостого хорда» связано с малой технической грамотностью: любой непонятный узел, подключенный к «мозгам», можно посчитать датчиком. Датчик холостого хода действительно существовал на примитивных системах впрыска – это был простейший концевик, замыкавшийся при отпускании педали газа. И вот он-то и сообщал ЭБУ, что машина перешла на холостой ход. В дальнейшем же это определялось уже по датчику положения дроссельной заслонки, и отдельный «датчик холостого хода» был не нужен.
Конструкции регулятора холостого хода
Где находится РХХ? Ответ зависит от конкретной конструкции регулятора. Распространены два варианта:
с шаговым двигателем
широтно-импульсным управлением.
Первые традиционно устанавливаются на корпусе дроссельной заслонки, вторые из-за больших габаритов устанавливаются отдельным узлом. Исключение – ряд японских автомобилей, где ШИМ-регуляторы компактны для установки на дросселе.
Регулятор холостого хода с шаговым управлением – это клапан, установленный на резьбовом валу шагового электродвигателя малой мощности. Так как шаговый мотор может чисто конструктивно совершать поворот только на определенный угол, то каждый управляющий импульс превращается в перемещение штока клапана на строго определенное расстояние. Этот тип РХХ широко распространен, а благодаря ВАЗовским автомобилям всем известен.
Главный недостаток таких регуляторов в необходимости установки нуля. ЭБУ не имеет возможности точно узнать, насколько открыт клапан регулятора, поэтому при включении зажигания вынужден пытаться полностью закрыть РХХ и считать это положение нулевым, рассчитывая перемещения клапана от него.
Ещё кое-что полезное для Вас:
Второй тип регуляторов с широтно-импульсным управлением из отечественных автомобилей знаком по «Газелям» и «Волгам» (его принято называть РДВ – регулятор дополнительного воздуха). Здесь, пока на его обмотки не подается напряжение, секторная заслонка открывается автоматически, пропуская полный поток воздуха. При работе РХХ же на его обмотки приходят импульсы с постоянной частотой, но с изменяющейся длительностью – чем она выше, тем меньше угол открытия заслонки РХХ и меньше объем проходящего сквозь регулятор воздуха. Но может быть и наоборот (импульсы будут пытаться открыть нормально закрытую заслонку).
Достоинство таких регуляторов холостого хода – в гарантированной самоустановке нуля: в момент включения зажигания клапан РХХ точно открыт или закрыт. К тому же он меньше покрывается нагаром за счет высокочастотной вибрации ротора (за промежуток между импульсами возвратная пружина успевает сдвинуть заслонку назад), даже если мотор работает на установившемся режиме. В то же время шаговые РХХ на постоянном режиме работы двигателя неподвижны и нагар собирают активнее.
Неисправности РХХ
Так как работает РХХ, исходя из названия, в первую очередь на холостом ходу, то и его неисправности заметны на этом режиме. Как и у любого электромеханического узла, у регулятора холостого хода выше вероятность отказа механики. Подвижные части покрываются отложениями от картерных газов, если же на моторе установлена система УПК (рециркуляция выхлопных газов), то РХХ «коптится» еще быстрее.
Поскольку ЭБУ впрыска не может отслеживать реальное изменение проходного сечения регулятора холостого хода, то малейшие подклинивания штока или ротора заслонки моментально выдадут себя. Плавание, зависание оборотов холостого хода, невозможность запуска без педали газа указывают на то, что регулятор холостого хода подклинивает или не движется вовсе. Такие неисправности РХХ не вызывают появления каких-либо кодов ошибок в памяти ЭБУ впрыска.
Проблемы с электрической частью встречаются реже, причем обычно не в самом регуляторе, а в разъеме и проводке: обрывы, короткие замыкания, окисление контактов. Здесь уже будет установлена ошибка со стандартным кодом по OBD-II:
P1513 – короткое замыкание на массу.
P1514 – обрыв цепи.
Самостоятельная диагностика регулятора
Признаки неисправности регулятора холостого хода – повод провести хотя бы базовую проверку. Извлеките регулятор и проверьте состояние: обильные отложения углерода станут прямым поводом выполнить чистку, чтобы исключить их влияние на РХХ.
В этом плане клапана с ШИМ-управлением удобнее: в них можно залить очиститель карбюратора и оставить регулятор холостого хода «отмокать», шаговые РХХ же моют под давлением струи из баллона, расход средства при этом выше.
Когда РХХ извлечен, сразу проверьте его уплотнение (прокладку или резиновое кольцо), если на автомобиле РХХ установлен на патрубок или дроссель. Внешние РХХ соединяются со впускным коллектором резиновыми патрубками – внимательно осмотрите их в поисках трещин или разрывов. Дефектную прокладку или патрубок потребуется заменить.
Гораздо проще проверить РХХ при наличии хотя бы простейшего диагностического оборудования, например – адаптера ELM327 с соответствующим программным обеспечением. Рассмотрим проверку регулятора холостого хода на примере программы OpenDiag (которая есть и в бесплатной, и в платной версии, в том числе и для смартфонов).
Как проверить РХХ на работающем моторе? Запустите программу и обратите внимание на две строки: желаемое и текущее положение регулятора. Цифры изменяются синхронно с изменением оборотов (снижение по мере прогрева). При включении фар или кондиционера Вы увидите изменение степени открытия РХХ, но обороты мотора при этом не должны падать. Причем первой меняется строка «желаемое положение» (этот параметр рассчитывается ЭБУ впрыска каждый цикл), а за ней – «текущее положение» (для шаговых РХХ – после передачи каждой серии импульсов на регулятор смещение составит один шаг, вплоть до совпадения «текущего» и «желаемого»). Если же данные меняются, а обороты нет – то у нас или серьезный подсос воздуха, компенсировать который закрытие РХХ не может, или сам регулятор не движется.
Можно проверить РХХ еще быстрее. Перейдем в меню управления исполнительными механизмами, вызываемое из верхнего левого угла. Здесь нас интересуют параметры «Желаемое положение регулятора ХХ» и «Желаемые обороты ХХ»: нажимая кнопки «вправо-влево» при работе мотора, можно либо изменять текущее положение клапана РХХ, либо устанавливать по желанию обороты, точно так же управляя клапаном. Любое вмешательство должно сразу отражаться на работе двигателя. Если же в каком-то участке хода команда на его изменение не вызывает реакции, то становится видно, что в этом месте регулятор холостого хода подклинивает.
Как работает регулятор холостого хода Дэу Матиз
Малолитражный южнокорейский автомобиль оснащается надежным силовым агрегатом. Это же можно сказать и про остальные узлы и автозапчасти Daewoo Matiz. Но рано или поздно буквально каждому владельцу компактной малолитражки приходится сталкиваться с ситуацией, когда двигатель обретает неустойчивый характер работы.
Неустойчивая работа двигателя выражается в плавающих оборотах на холостом ходу. Двигатель начинает жить своей жизнью, самопроизвольно завышая или занижая обороты.
Одним из виновников нестабильной работы двигателя может выступать так называемый регулятор холостого хода, который прозвали РХХ. Об этом хитром устройстве и пойдет речь в данном обзоре. В конце статьи будет изложена схема грамотной замены РХХ на данном автомобиле. Дополнительно будут даны рекомендации по обслуживанию дроссельного узла.
Обратите внимание, регулятор холостого хода в автомобиле Дэу Матиз используется только на двигателе 0,8 (л). В модификациях с мотором 1,0 и 1,2 (л) как такового регулятора холостого хода нет. Вместо него внутри дроссельной заслонки предусмотрен специальный механизм, приоткрывающий заслонку без акселератора.
Устройство и предназначение регулятора холостого хода
При работе двигателя на холостом ходу дроссельная заслонка находится в полностью закрытом положении. Но двигатель все равно продолжает работать. Нет, это не магия. Просто в дроссельном узле есть запасной воздуховод, который минует дроссельную заслонку, соединяя воздушный фильтр со впускным коллектором.
Пропускная способность запасного воздуховода определяется регулятором холостого хода.
Шток регулятора может либо полностью перекрыть обходящий заслонку вентканал, либо же обеспечить полноценный приток свежего воздуха, как при открытой заслонке дросселя.
Регулятор холостого хода не дает мотору заглохнуть от недостачи воздуха, когда автомобилю приходится простаивать с запущенным двигателем. Это может быть случай с прогревом мотора перед стартом или же при вынужденной остановке на светофоре. РХХ подает во впускной коллектор необходимую для подготовки оптимальной топливо-воздушной смеси порцию воздуха.
Как понятно, регулятор холостого хода способен обеспечивать проток воздуховода в широком диапазоне значений. Регулируется проток головкой штока. Чем больше выдвигается шток, тем уже становится канал воздуховода. При выдвижении штока на всю длину проток воздуха полностью перекрывается.
Конструктивные особенности РХХ
Регулятор холостого хода имеет весьма простое устройство:
Шаговый электромотор
Шток
Пружина
Разъем питания
Для перемещения штока используется электродвигатель. Сам электромотор имеет 2 независимые обмотки. Как понятно, при подаче тока на первую обмотку происходит перемещение штока вперед. Когда же ток подается на вторую обмотку, то шток возвращается в обратную сторону. Продолжительность подачи тока на обмотки определяет длину хода штока.
Шток перемещается за счет резьбового соединения, что позволяет добиться плавности и точности его перемещения.
Касательно Daewoo Matiz с двигателем 1.0/1.2 (л) шаговый двигатель встроен в сам корпус дроссельного узла. Вместо штока используется гребенка, при помощи которой и приоткрывается заслонка.
От чего зависит работа РХХ
Регулятором холостого хода управляет ЭБУ. Электронный блок управления подает на РХХ ограниченный по времени ток. От продолжительности электрического разряда зависит длина перемещения штока. При этом ЭБУ берет в учет, на какую конкретно обмотку подать напряжение, на обмотку подачи или возврата штока.
Помимо ЭБУ с работой регулятора холостого хода Дэу Матиз тесно связан датчик положения коленвала. То есть РХХ будет открывать или закрывать проток воздуховода в зависимости от скорости вращения коленчатого вала.
Как заменить регулятор холостого хода Daewoo Matiz
Практика показывает, что РХХ на данном автомобиле нуждается в замене каждые 30 000 – 50 000 (км) пробега. Грамотные мастера относятся к регулятору холостого хода, как к расходному материалу, параллельно с фильтрами, свечами зажигания и прочими деталями.
Замена РХХ считается простейшей сервисной операцией, так как регулятор вынесен на макушку дроссельной заслонки. Для свободного доступа к РХХ достаточно лишь открыть капот.
Отключаем проводную колодку от регулятора холостого хода.
Откручиваем крепежные болты РХХ. Регулятор держится на двух болтиках. Головка в них под крестовую отвертку. Стоит отдельно заметить, что за время эксплуатации узла крепеж РХХ может успеть практически намертво закиснуть. Опасность силового воздействия на этот крепеж заключается в том, что болтики являются стальными, а корпус ДЗ является дюралевым. Резьбу в корпусе ДЗ очень легко сорвать.
Грамотные мастера при обслуживании РХХ обязательно и непременно смазывают крепеж. Для этого можно использовать графитовую или омедняющую смазку.
Демонтируем РХХ. При отсоединении регулятора следует обратить внимание на уплотнительное колечко. Если прокладка порвалась или задубела, использовать ее дальше недопустимо! Поврежденное колечко нужно заменить новым. Качественные РХХ обычно комплектуются штатной прокладкой.
Ставим на место старого регулятора новый.
Собираем узел в обратной последовательности.
Теперь необходимо переобучить регулятор холостого хода, так как положение штока в новом РХХ не будет соответствовать текущим настройкам ЭБУ. Именно по этой причине при замене старого РХХ двигатель первое время может продолжить «колбасить».
Переобучение РХХ
Выключаем зажигание.
Извлекаем предохранительEF-19. Предохранитель следует извлечь лишь на 15 секунд.
Включаем зажигание (без запуска двигателя).
Выключаем зажигание на 5 секунд.
Включаем зажигание и заводим двигатель.
В ходе переобучения регулятора положение штока синхронизируется с текущей потребностью двигателя в свежем воздухе.
Дополнительная информация
На скорость износа РХХ в автомобиле Daewoo Matiz существенное влияние оказывает техсостояние дроссельного узла. В частности важна чистота заслонки. Если воздуховод ДЗ покрыт нагаром и масляной пленкой, значит в воздушном канале полно засоров. Из-за засоров изнашивается головка штока. Дополнительно снижается пропускная способность воздушного канала.
Дроссельный узел необходимо периодически демонтировать и чистить. Многие мастера совмещают замену РХХ с чисткой дросселя. Не нужно забывать и про необходимость регулярной замены воздушного фильтра двигателя. Поступление в ДЗ хорошо очищенного воздуха позитивно отразится на чистоте всего узла, включая воздушный канал регулятора холостого хода.
Каково должно быть положение регулятора холостого хода
Главная » Разное » Каково должно быть положение регулятора холостого хода
Регулятор холостого хода (РХХ) »» как работает, неисправности, проверка
На чтение 5 мин. Просмотров 8.2k. Опубликовано ОБНОВЛЕНО
Во всех современных автомобилях есть регулятор, поддерживающий обороты холостого хода. Если ХХ теряет стабильность, возможно причина в датчике. Чтобы узнать это, нужно проверить регулятор холостого хода (РХХ).
Виды и конструкции РХХ
Внешний вид датчика напоминает электрический двигатель, имеющий коническую иглу. Прибор ответственен за подачу нужного количества воздуха в обход дроссельной заслонки на холостом ходу.
Существуют несколько разновидностей подобных датчиков:
На основе соленоида. Это наиболее простой вариант устройства. При подаче напряжения на обмотки прибора срабатывает сердечник и помещается в специальное гнездо для сокращения диаметра проходного канала. В результате становится меньше объём подачи воздуха. Данный регулятор стоит дёшево из-за простоты конструкции. Работает этот прибор только в закрытом либо открытом положении.
Шаговый. В него входят обмотки и кольцевой магнит. Вращение основного ротора происходит благодаря шаговой подачи напряжения на все элементы конструкции под воздействием электромагнитной силы. Открытие воздушного протока регулируется исполняющим механизмом в зависимости от того, где расположен ротор.
Роторный. Подача воздуха регулируется поочерёдными частотными импульсами. Конструкция датчика похожа на соленоидную PXX. Главную роль в конструкции играет ротор.
Как работает регулятор
Когда двигатель работает на холостом ходу, через дополнительный канал подачи воздуха в обход закрытой заслонки дросселя, в двигатель поступает воздух, необходимый для его стабильной работы. Сечение этого канала регулируется РХХ. Количество воздуха учитывается датчиком массового расхода воздуха (ДМРВ). В соответствии с его количеством, контроллер подаёт топливо в двигатель через топливные форсунки.
По датчику положения коленчатого вала (ДПКВ) контроллер отслеживает количество оборотов двигателя. В зависимости от заданного режима работает РХХ, добавляя или снижая подачу воздуха в обход закрытой дроссельной заслонки .
На прогретом до рабочей температуры двигателе, контроллер поддерживает обороты холостого хода. Если же двигатель не прогрет, контроллер за счет регулятора увеличивает обороты, обеспечивая его прогрев на повышенных оборотах.
Признаки неисправности
Регулятор холостого хода является исполнительным устройством и его самодиагностика в системе не предусмотрена. Поэтому при неисправностях регулятора холостого хода часто лампа «CHECK ENGINE» не загорается. Симптомы неисправностей регулятора холостого хода во многом схожи с неисправностями ДПДЗ (датчика положения дроссельной заслонки), но во втором случае чаще всего на неисправность ДПДЗ явно указывает лампа «CHECK ENGINE».
Симптомы проблем с РХХ:
плавающий холостой ход;
плохой запуск двигателя, особенно зимой;
машина может глохнуть при сбросе газа, после переключения на нейтраль;
неконтролируемое повышение или понижение оборотов ХХ при штатной температуре двигателя;
падение оборотов после включения фар, кондиционера, отопительной системы;
дёрганье машины на ходу при небольших оборотах;
мотор глохнет при переходе с низшей передачи на высшую и наоборот.
Приведённые признаки могут проявляться все сразу, либо по отдельности.
Диагностика датчика
Проверить клапан холостого хода можно самостоятельно. Его неисправности можно разделить на две части: механические и электрические. Есть несколько методов проверки.
Визуальный осмотр
Для начала необходимо провести визуальный осмотр. Таким образом можно обнаружить дефекты корпуса, износ иглы, образование нагара. В случае образования отложений, почистить можно средством очистки карбюратора. Также рекомендуется почистить весь дроссельный узел, т. к. он в похожем состоянии.
Использование диагностических программ
Работу РХХ можно проверить с помощью диагностического адаптера и специальных программ. Например, можно использовать самый простой адаптер ELM327 и программу OpenDiagMobile. В меню программы нужно выбрать желаемое положение регулятора ХХ и посмотреть за работой клапана. Лучше выставлять минимум на 20 шагов больше, чем текущее положение.
Проверка проводки
Для этого нам понадобится мультиметр. На заглушенном двигателе снимаем разъём с датчика. Выставляем на измерительном приборе предел измерения 0-20 В постоянного напряжения. Измеряем напряжение на разъеме. В обычном случае должно быть 12 В.
Проверка сопротивления регулятора
Для этого нам понадобится измерить сопротивление между выводами A, B, а также C и D после отсоединения клеммы датчика. Мультиметр переводим в положение измерения сопротивления на пределе 0-200 Ом (Ω).
Нормальным значением является показатель в пределах 50-55 Ом. Сопротивление между A и C, B и D должно быть равно бесконечности.
Проверка с дроссельным узлом
Есть ещё один способ диагностики РХХ. Для этого понадобится снять дроссельный узел со шпилек вместе с датчиком.
При подключении разъема клапана и включении/отключении зажигания можно вживую наблюдать за работой РХХ. Посмотреть как работает игла, не затирает ли где-нибудь, проверить равномерность хода, услышать подозрительные звуки.
Калибровка нового РХХ
Что делать, если в результате проверки выяснилось, что датчик подлежит замене? Нужно откалибровать его.
Проверяем расстояние от конца штока до монтажной пластины, оно должно быть не более 23мм.
Отключаем минус от аккумулятора, обесточивая ЭБУ.
Устанавливаем регулятор.
Подключаем аккумулятор обратно.
Включаем зажигание на 5 сек, не заводя двигатель. В это время происходит калибровка РХХ.
Выключаем зажигание, завершая калибровку.
Заводим двигатель и наблюдаем за холостым ходом.
Теперь вы знаете как работает регулятор холостого хода, как его проверить и в случае необходимости заменить. Как вы поняли в этом нет ничего сложного и все операции доступны даже начинающему автолюбителю.
Напоследок, видео о диагностике РХХ:
Принцип действия регулятора (датчика) холостого хода
Принцип действия регулятора холостого хода (РХХ) рассмотрим на примере РХХ (датчика холостого хода) ЭСУД автомобилей ВАЗ 21083, 21093, 21099, 21102, 2111.
Принцип действия регулятора холостого хода и порядок его работы на разных режимах
По сигналу контроллера (ЭБУ), на разных режимах работы двигателя, регулятор холостого хода перемещением наконечника штока изменяет величину проходного сечения байпасного канала, через который подается воздух под дроссельную заслонку. Предельно выдвинутое положение штока является исходным (нулевой шаг). Его можно наблюдать на не запущенном двигателе при выключенном зажигании. В этом положении сечение байпасного канала полностью перекрывается наконечником, и воздух под дроссельную заслонку не поступает. Полностью втянутый шток соответствует перемещению на 255 шагов и полностью открытому байпасному каналу.
Работа РХХ при запуске двигателя
При запуске и прогреве двигателя, когда дроссельная заслонка полностью закрыта, контроллер, ориентируясь на показания датчика температуры, при помощи РХХ приоткрывает доступ необходимого количества воздуха для поддержания повышенных оборотов ХХ. По мере прогрева двигателя уменьшает количество поступающего воздуха – обороты снижаются до нормы.
Работа РХХ на холостом ходу
На прогретом двигателе, при закрытой дроссельной заслонке, контроллер при помощи РХХ обеспечивает необходимые обороты ХХ. Шток регулятора втянут, байпасный канал полностью открыт.
Работа РХХ на режимах средних и полных нагрузок
При нажатии на педаль «газа» и открытии дроссельной заслонки воздух во впускной коллектор двигателя начинает поступать через сечение дроссельной заслонки, а РХХ устанавливается в такое положение, при котором при сбросе газа и резком закрытии дроссельной заслонки обеспечивалось бы плавное снижение оборотов двигателя до нормы. Для определения количества шагов РХХ в той или иной ситуации, контроллер использует показания датчика положения коленчатого вала (частота вращения коленчатого вала), датчика положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки в настоящий момент), датчика скорости (двигается автомобиль или стоит) и т. д.
Работа РХХ при увеличении нагрузки
При увеличении нагрузки (включение вентилятора системы охлаждения, компрессора кондиционера и т. д.) контроллер при помощи РХХ производит увеличение необходимого объема воздуха поступающего в двигатель для обеспечения его мощностных характеристик и предотвращения «провала» оборотов в режиме холостого хода.
Примечания и дополнения
— Регулятор холостого хода является элементом системы управления двигателем (ЭСУД). Это исполнительное устройство. С его помощью блок управления (ЭБУ) регулирует количество воздуха поступающего в цилиндры двигателя.
Еще статьи по принципу действия элементов электронной системы управления двигателем (ЭСУД)
— Принцип действия датчика положения дроссельной заслонки
— Принцип действия датчика положения коленчатого вала
Желаемое положение регулятора холостого хода ваз 2114
Регулятор холостого хода — устройство, позволяющее менять проходное сечение байпасного канала впускного коллектора. Проходное сечение байпасного канала играет основную роль для работы двига-теля, когда дроссельная заслонка закрывается. Воздух, который двигатель всасывает в этот момент, должен быть достаточен для поддержания заданных системой управления оборотов.
Положение регулятора холостого хода измеряется в шагах от 0 до 150 шагов. Нулевое положение регулятора должно соответствовать полностью прикрытому байпасному каналу. Для корректировки правильного положения регулятора, каждый раз после выключения зажигания, блок управления проводит процедуру парковки шагового мотора. Сначала регулятор перемещается вперед до упора в нулевое положение, а затем перемещается на 120 шагов назад, таким образом, почти полностью открывая байпасный канал для последующего пуска двигателя.
Большую роль регулятор холостого хода играет на режимах пуска и прогрева двигателя. Начальное положение регулятора позволяет обеспечить достаточное поступление воздуха на режиме пуска, за счет которого обороты двигателя после пуска превышают 1000 об/мин. Далее управляющая программа прикрывает байпасный канал (уменьшает положение шагового мотора), устанавливая расход воздуха, необходимый для поддержания заданных оборотов холостого хода см.выше. По мере работы двигателя и его прогрева, система снижает заданные обороты холостого хода именно за счет уменьшения положения шагового мотора.
Еще одной важной функцией системы является сопровождение положения дроссельной заслонки. По параметру положение шагового мотора видно, что он увеличивается при открытии дроссельной заслонки. Такой алгоритм слежения позволяет обеспечить плавное снижение (без провала и заглохания) оборотов двигателя при резком бросании педали дроссельной заслонки (переключение скоростей, движение накатом и т.д.)
Если используете средства диагностики от «НТС», то работу регулятора холостого хода можно наблюдать в динамике на экранах приборов. Различают два параметра: желаемое и текущее положение шагового мотора. Для пользователя безразлично, какой параметр использовать при проверке работы, разница между ними чисто теоретическая. Выводить на экран два параметра нецелесообразно.
Р0505 – ошибка регулятора холостого хода. Движение шагового мотора в блоке управления осуществляется с помощью специальной микросхемы – драйвера. Интеллектуальность микросхемы позволяет определять нарушения в цепях управления: обрыв цепи, перегрузка, КЗ. В этом случае система самодиагностики выдает код неисправности регулятора холостого хода. P0506 Регулятор Х.Х. заблокирован, низкие обороты Х.Х. P1509 Перегрузка цепи упр. РХХ P1513 Замыкание на землю цепи упр. РХХ P1514 Обрыв или замыкание на +12В цепи упр. РХХ
Сегодня я поведаю о «болезнях» РХХ (Регулятор Холостого Хода), он же РДВ (Регулятор Добавочного Воздуха), он же «Приоткрыватель (дросселя)». Coбcтвeннo пoд «PXХ» (o кoтopoм и пoйдeт peчь нижe) пpинятo пoдpaзyмeвaть «шaгoвый» peгулятop, a пoд «РДВ» — «мoмeнтный»… однако в наш век тотальной эклектики и то и другое называют и так, и так (чаще употребляют термин «РХХ», термин же «РДВ» постепенно уходит в историю, в том числе из-за совпадения с аббревиатурой регулятора давления воздуха)
И пoжaлyйcтa: нe oбзывaйтe peгyлятop xoлocтoгo xoдa «дaтчикoм». Этo нe дaтчик, a иcполнитeльный мexaнизм. «Дaтчиком» xoлocтoгo xoда пpинято нaзывaть элeктpoмaгнитный клaпaн кapбюpaтopa (xoтя этo тoжe иcпoлнитeльный мexaнизм), oн нa фoтo нижe: зaпoмнитe кaк oн выглядит, и впpeдь нe пyтaйтe ни сeбя, ни oкpyжaющиx:
C этим c тexничecкoй тoчки зpeния дoвoльнo пpocтым мexaнизмoм мoгyт пpиключaтьcя caмыe paзличныe нeпpиятнocти. Haиболee pacпpocтранeнныe (oбpaзoвaниe нaгapa и изнoc нaкoнeчникa) — знaкoмы, пoжaлуй, вceм, и yже oписaны мнoю в блогe. Ho этo дaлeкo нe всe…
1. «Пpoбyкcoвкa». B пpoцecce экcплyaтaции пoдвижныe дeтaли — изнaшивaютcя, в cлeдcтвии чeгo PXХ нaчинaeт «бyкcoвaть», и блaгoпoлyчнo «пpocкaльзывaть» зaдaнныe блoкoм yпpaвлeния «шaги». Haпpимep, шaг PXХ нa xoлocтoм xoдy paвeн 35. Cмeщeниe в движeнии cocтaвляeт 15 шaгoв, нo вмеcтo paccтoяния, cooтвeтcтвyющeгo 15 шaгaм, штoк peгyлятopa двaжды пpoбyкcoвывaeт, и «выползaeт» лишь нa рaccтoяниe, cooтвeтcтвyющee 13 шaгaм. Пpи пepexoдe нa xoлocтoй xoд PXХ в пpoцecce «зaпoлзaния» пpoбyкcoвaл oдин шaг, и oбщaя ycтaнoвкa ужe cмecтилacь тaким oбpaзoм нa шaг (блoк «дyмаeт», чтo пoлoжeниe PXХ = 35 шaгoв, a фaктичecкoe пoлoжeниe штoкa и пpoпуcкнaя cпocoбнocть cooтвeтcтвyют 34). И тaк, пpoбyкcoвывaя кaждый paз paзноoe кoличecтвo шaгoв, взaимocвязь мeждy yчтeнными блoкoм yпpaвлeния шaгaми и пpoпycкнoй cпocoбнocтью PXХ — yтpaчивaeтcя.
Ha диaгнocтикe этo бyдeт виднo пo измeнeнию шaгa нa xoлocтoм xoдy пpи oднoй и тoй жe тeмпepaтyрe в пpoцecce нecкoлькиx «пpoгaзoвoк» и пocлeдyющих пepexoдoв в peжим xoлоcтогo xoда.
Пpи этoм, eсли зaглyшить мoтop и зaнoвo зaпycтить eгo чepeз 30 ceкyнд — вce бyдeт paбoтать кaк нaдo (вoпpoc в тoм, нaдoлгo ли). Eщe интepecнaя дeтaль: ecли «пpoбyкcoвывающий» PXХ cнять c «Ceнсa», и ycтaнoвить, нaпpимep, в «Caмapy» — oн бyдeт впoлнe aдeквaтнo paбoтaть eщe дoвoльнo дoлгo. Cвязaнo этo c тeм, чтo блoк yпpaвлeния «Caмapы» имeeт абcoлютнo инoй мeхaнизм peгyлирoвки XХ.
Для нaгляднocти я иcпoльзoвcл зeлeнyю, нy a Baм цeлecooбpaзнo бyдeт иcпoльзoвaть чepную…
Дopoгиe мoи любимые Ceнcoводы и Taвpoвoды! Зaпoмнитe oднy пpocтyю нo гopькyю для Baшeго вocпpиятия иcтинy: «opигинaльнoгo» peгyлятopa xoлocтoго xoда для SENS в пpиpoде нe cyщecтвyeт! He пoпaдaйтecь нa yлoвки cпeкyлянтoв! Ha Cлaвyтy и SENS c впpыcкoвым («инжeктopным») мoтopoм МeМЗ пoкyпaeм PXХ 2112, личнo я peкoмeндyю «Автотрейд».
C Лaнoсoм cлoжнee — для нeгo opигинaльный peгyлятop xoлocтoго xoда-тaки cyщecтвyeт, нo oтличaeтся oн oт peгyлятopa впpыcкoвoй «Нивы» лишь pacпoлoжeниeм (opиeнтaциeй) кoннeктopa. Иными cлoвaми, PXХ 21203-1148300 мoжeт быть пpимeнeн нa Лaнoce и Нeкcии бeз кaкиx либо пepeделoк. Между собой регуляторы 2112 и 21203 НЕ взаимозаменяемы!
В тот момент, когда педаль газа отпущена, а машина находится на нейтральной передаче, поддержание оборотов двигателя осуществляется таким устройством как регулятор холостого хода (РХХ). При эксплуатации транспортного средства с этой деталью достаточно часто возникают проблемы, которые оказывают прямое влияние на работу силового агрегата. В этой статье рассмотрим признаки неисправности датчика холостого хода автомобиля ВАЗ 2114 благодаря которым вы сможете быстро и качественно устранить проблему в работе двигателя. Кроме этого узнаете конструкцию и принцип действия РХХ, а также методы его проверки.
Признаки неисправности
Стоит отметить, что ЭБУ, как правило, не сообщает о неисправности регулятора холостого хода, поэтому CHECK может не сигнализировать о проблемах с этой деталью. Необходимость ремонта (замены) РХХ можно определить по следующим признакам:
Слишком высокие обороты холостого хода даже на прогретом двигателе;
Слишком малые обороты, которые приводят к существенной вибрации мотора или полной его остановке;
Невозможность запустить двигатель без нажатия на педаль газа;
Отсутствие стабильности оборотов мотора. Обороты плавают;
При разгоне и переключении передач, в момент отпускания педали газа обороты существенно возрастают и лишь через несколько секунд приходят к норме;
При включении дополнительного оборудования (лампы, магнитола) двигатель глохнет.
Конструкция и принцип работы
На 14-ом ВАЗе применяется датчик холостого хода с электродвигателем шагового типа. Также в его конструкции имеется конусная игла, работающая в паре с пружиной. Данная игла обеспечивает дозировку поступающего воздуха в узел дроссельной заслонки.
При включении зажигания автомобиля клапан (1) полностью выдвинут и перекрывает отверстие, находящееся в дроссельном канале. Далее регулятор проводит расчёт шагов, возвращая клапан в первоначальное положение.
Исходное положение клапана регулятора холостого хода на автомобилях семейства ВАЗ зависит от типа прошивки, установленной в ЭБУ. Оно составляет 50 шагов для прошивки Bosch и 120 шагов для прошивок типа ЯНВАРЬ 5.1.
С изменением количества шагов датчика, количество воздуха, проходящего через дроссельный канал, уменьшается или увеличивается. Вытянутый клапан характеризуется большим количеством шагов и меньшим объемом проходящего воздуха. Втянутый клапан соответственно наоборот.
Для автомобиля ВАЗ 2114 расстояние от головки клапана (штока) до фланца корпуса составляет не более 23 миллиметров. Это нужно учесть при покупке нового регулятора.
Следим, чтобы данное расстояние было не больше 23 мм.
То количество воздуха, которое прошло через дроссельный узел, проверяется датчиком массового расхода воздуха. Эту информацию обрабатывает ЭБУ и соответственно подает определенное количество топлива. Таким образом формируется топливная смесь, необходимая для работы двигателя. Также ЭБУ принимает сигналы с датчика положения коленвала про обороты мотора и соответственно передает управляющие сигналы на регулятор холостого хода. В такой способ силовой агрегат обеспечивается нужным количеством поступающего воздуха.
Завод изготовитель автомобиля ВАЗ 2114 рекомендует использовать РХХ группы «ОМЕГА» с артикулом 2112-114830. Заменяемым регулятором является 2112-1148300-04 «КЗТА», который также подойдет.
Следует обратить внимание на обозначение «04», так как регуляторы холостого хода на ВАЗ выпускаются с отметками 01, 02, 03 и 04. Желательно устанавливать датчик с такой же отметкой, которая была на старом. Взаимозаменяемыми являются датчики с отметками 01 на 03 и 02 на 04 (наоборот соответственно).
Проверка датчика
Для проверки исправности РХХ необходим тестер. Проделайте следующие шаги:
Отключите колодку проводов от разъема датчика. Колодка состоит из четырёх контактов ABCD. Последовательность этих контактов указана на самой колодке.
Расположение обмоток РХХ ВАЗ 2114
Проверка регулятора холостого хода ВАЗ 2114
Видео по теме:
На этом всё. Надеемся данный материал принес вам практическую пользу, а ваш ВАЗ 2114 снова в строю и надежно выполняет свою функцию.
❱ 🥇 Что такое регулятор холостого хода и признаки неисправности рхх
Содержание статьи
Небольшой воздушный клапан холостого хода, который часто еще называют регулятор холостого хода (рхх), расположенный внутри дроссельной заслонки двигателя вашего автомобиля, обеспечивает плавную работу двигателя на холостом ходу.
Регулятор холостого хода в разобранном состоянии
Принцип работы датчика холостого хода состоит в регулировании количества воздуха, поступающего в двигатель, когда двигатель работает на холостом ходу. Правильная частота вращения двигателя на холостом ходу жизненно важна для экономии и безопасности деталей двигателя. Система холостого хода при запуске автомобиля холодному двигателю потребуется больше воздуха для плавного холостого хода. Кроме того, когда вы нажимаете на газ и затем отпускаете, подача воздуха в двигатель прекращается. Но для того, чтобы двигатель не останавливался, в двигатель должно подаваться немного воздуха. Из вышеупомянутых случаев ясно, что регулирование подачи воздуха является жизненно важным для бесперебойной работы двигателя. В то же время следует контролировать количество воздуха, поступающего в двигатель вашего автомобиля, иначе в двигателе будет больше воздуха, чем топлива.
Большинство регулирующих клапанов холостого хода имеют форму моторизованного клапана или двигателя, установленного где-то на впускном коллекторе автомобиля. Клапан или двигатель управляются модулем управления двигателем, который регулирует скорость холостого хода в соответствии с такими параметрами, как температура двигателя и нагрузка электрической системы.
Более детально о принципе работы датчика в видео:
Где находится датчик холостого хода
Месторасположения датчика может незначительно отличаться в зависимости от марки вашего автомобиля. Чтобы долго не расписывать, лучше всего для понимания того где стоит датчик холостого хода, лучше посмотреть на картинку ниже.
Обычно плохой или неисправный клапан управления холостым ходом вызывает несколько симптомов, которые предупреждают водителя о потенциальной проблеме:
Нерегулярная скорость холостого хода
Одним из наиболее распространенных симптомов, связанных с проблемным клапаном контроля холостого хода, является нерегулярная скорость холостого хода. Клапан управления подачей воздуха на холостом ходу запрограммирован на регулирование и поддержание постоянной скорости вращения двигателя на холостом ходу. Если клапан выходит из строя или имеет какие-либо проблемы, это может вызвать сброс скорости холостого хода. Это может привести к необычно высокой или низкой скорости холостого хода или, в некоторых случаях, к увеличению скорости холостого хода, которая постоянно поднимается и падает.
Проверьте, загорается ли лампа двигателя
Другим признаком потенциальной проблемы с клапаном контроля холостого хода является загорающаяся контрольная лампа двигателя. Если модуль управления двигателем обнаружит проблему с цепью или сигналом клапана управления подачей воздуха на холостом ходу, он выключит контрольную лампу двигателя, чтобы уведомить водителя о наличии проблемы. Индикатор «Check Engine» также может быть выключен из-за множества проблем, поэтому рекомендуется проверить компьютер автомобиля на наличие кодов неисправностей .
Двигатель глохнет
Другим более серьезным признаком проблемы с клапаном управления холостым ходом является полная остановка двигателя. Если регулирующий клапан холостого хода полностью выходит из строя, он может оставить автомобиль, потому что, не будет источника воздуха для поддержания надлежащего холостого хода. Это может привести к остановке двигателя во время работы, а в некоторых случаях может привести к тому, что двигатель вообще не будет работать на холостом ходу и остановится при запуске.
Если в вашем автомобиле возникли какие-либо из перечисленных выше симптомов, или вы подозреваете, что у вашего клапана управления холостым ходом может быть проблема, лучше обратится к специалистам или проверьте сами, более детально о проверке рхх ниже.
Совет
Если частота вращения двигателя слишком высокая, слишком низкая или слишком короткая, проблема может заключаться не в системе управления холостым ходом, а в утечке двигателя. Во-первых, проверьте ваш автомобиль на предмет утечек вакуума, чтобы исключить эту возможность.
Распознавание проблем на холостом ходу
При утечке вакуума обычно клапан холостого хода полностью выдвигается (закрытое положение). В основном, это означает, что в двигателе произошла утечка воздуха, а компьютер двигателя пытается снизить обороты холостого хода, замыкая цепь воздуха на холостом ходу. Если разомкнутая или замкнутая цепь в клапане регулирования подачи воздуха на холостом ходу, в контуре привода или на скорости холостого хода выходит за пределы допустимого диапазона, обычно устанавливаются один или несколько кодов неисправности и загорается индикатор. Когда индикатор горит, вам необходимо подключить диагностический прибор к диагностическому порту и прочитать коды, которые устанавливают индикатор.
Автомобили с электроприводом, как правило, не имеют регулирующего клапана холостого хода, поскольку компьютер получает информацию со всех датчиков и автоматически регулирует угол дроссельной заслонки по мере необходимости. Неисправность в режиме ожидания может потребовать очистки или замены корпуса дроссельной заслонки и использования профессионального сканера для сброса системы.
Необходимые материалы
цифровой универсальный измерительный прибор
Профессиональный автомобильный сканер
Подсказки
Корпус дроссельной заслонки / впускной фильтр
Руководство по техническому обслуживанию транспортных средств
Предупреждение
Разница между очистителем корпуса дроссельной заслонки и очистителем тормозов заключается в том, что корпус дроссельной заслонки содержит некоторое количество смазки для движущихся компонентов корпуса дроссельной заслонки. НЕ используйте очиститель дроссельной заслонки на тормозной системе.
Проверка рхх путем отключения
Шаг 1: Доступ к клапану холостого хода. Информацию о положении клапана холостого хода на вашем автомобиле см. В руководстве по техническому обслуживанию автомобиля.
Шаг 2: Отсоедините клапан холостого хода . Найдите электрическое соединение клапана холостого хода и отсоедините клапан.
Шаг 3: Запустите двигатель . Запустите двигатель и посмотрите, как автомобиль реагирует. Если транспортное средство, возможно, застопорилось после запуска двигателя, отключение клапан, это откроет байпасный контур и позволит автомобилю работать на холостом ходу, когда клапан отключен.
Шаг 4: Подсоедините клапан. Выключите зажигание и снова подключите электрический разъем клапана холостого хода.
Шаг 5: Запустите двигатель . В этот момент холостой ход двигателя должен снова стать нормальным. Если это так, клапан может работать правильно. Если нет, используйте следующий метод, чтобы проверить, нуждается ли он в очистке.
Визуальный осмотр и чистка регулятора и клапана холостого хода
Шаг 1: Доступ к клапану. Информацию о положении клапана IAC на вашем автомобиле см. В руководстве по техническому обслуживанию автомобиля.
Шаг 2: Отсоедините клапан. Найдите электрическое соединение клапана и отсоедините клапан холостого хода.
Шаг 3: Снимите клапан с автомобиля . Используйте процедуру, описанную в руководстве по техническому обслуживанию автомобиля, чтобы снять клапан.
Шаг 4: Проверьте клапан холостого хода. Осмотрите клапан и место установки на наличие отложений углерода, ржавчины или грязи. Проверьте штифт клапана и место установки на наличие повреждений.
Шаг 5: Очистите клапан и обводной канал . Используйте угольный очиститель или растворитель для впускного очистителя, чтобы удалить мусор и грязь с клапана. Используйте соломку, прилагаемую к аэрозольному баллончику, для очистки места установки клапана и обходного канала.
Предупреждение . Не используйте металлические проволочные щетки для очистки клапана или обходного контура. Очистка стен или колышков металлической проволочной щеткой может изменить функцию клапана.
Шаг 6: Установите клапан. Установите клапан с НОВОЙ прокладкой. Использование старого уплотнения может привести к утечке вакуума или потере охлаждающей жидкости на автомобилях, охлаждающая жидкость которых протекает через клапан.
Шаг 7: Запустите двигатель . Если вы использовали много растворителей, двигатель может за короткое время работать шероховато, так как он забирает растворитель и сгорает. После короткого периода грубой работы холостой ход должен нормализоваться.
Использование мультиметра для проверки спецификации сопротивления клапана
Шаг 1: Доступ к клапану ХХ . Информацию о положении клапана на вашем автомобиле см. В руководстве по техническому обслуживанию автомобиля.
Шаг 2: Отсоедините клапан. Найдите электрическое соединение клапана и отсоедините клапан холостого хода.
Шаг 3: Снимите клапан с автомобиля . Используйте процедуру, описанную в руководстве по техническому обслуживанию автомобиля, чтобы снять клапан.
Шаг 4: Проверьте клапан. Осмотрите клапан и место установки на наличие отложений углерода, ржавчины или грязи. Проверьте штифт клапана и место установки на наличие повреждений. Устраните эти проблемы, прежде чем осудить клапан.
Шаг 5: Проверьте сопротивление клапана. Используйте спецификации, перечисленные в Руководстве по техническому обслуживанию автомобиля для клапана холостого хода, и следуйте указаниям по проверке клапана с помощью цифрового мультиметра на электрические контакты электрического разъема клапана. Если значение находится в пределах спецификации, клапан должен звучать так как и звучал, это значит, что ошибка в другом месте. Если показания не соответствуют техническим характеристикам, замените устройство на новое.
Примечание
Новый клапан холостого хода может поставляться или не поставляться с новой прокладкой. Не забывайте заменять прокладку каждый раз, когда запечатанная часть удаляется из двигателя, чтобы избежать утечки вакуума или утечки охлаждающей жидкости, когда охлаждающая жидкость протекает через корпус клапана.
Как заменить как поменять датчик холостого хода
Замена клапана холостого хода
Необходимые материалы:
Очиститель дроссельной заслонки
Плоскогубцы (при необходимости)
Запасной клапан холостого хода
Набор розеток и храповик
Как заменить клапан управления воздушным движением на холостом ходу 2
Шаг 1. Отсоедините аккумулятор . Отсоедините кабель аккумулятора от аккумулятора и отложите его в сторону.
Шаг 2. Найдите клапан. Расположение регулирующего клапана холостого хода будет зависеть от марки и модели вашего автомобиля. В руководстве по эксплуатации вашего автомобиля будет информация о точном местоположении. Клапан почти всегда будет находиться на впускном коллекторе.
Шаг 3. Отсоедините жгут проводов . Найдите жгут проводов, подключенный к клапану, и отсоедините электричество от клапана.
Там будет зажим или язычок для отключения, и может быть легче аккуратно удалить его с помощью плоскогубцев.
Шаг 4. Снимите старый клапан холостого хода . Снимите каждый из стопорных болтов клапана.
Теперь, когда болты и провода сняты, клапан должен просто сдвинуться с места.
Шаг 5. Очистите гнездо . Открыв гнездо клапана, используйте очиститель корпуса дроссельной заслонки, чтобы очистить участок, к которому будет прикреплен новый клапан. Это обеспечивает чистое уплотнение между клапаном и его седлом.
Шаг 6. Установите новый клапан . Сначала сравните старый клапан, который вы заменяете, с новым клапаном. Убедитесь, что клеммы электропроводки, схема удерживающих болтов и расположение сидений одинаковы.
Затем установите новый клапан на место и установите крепежные болты, затянув их рукой к седлу. Используйте свое гнездо и храповик, чтобы постепенно прижать их вниз один за другим.
Не перетягивайте болты, так как это может привести к утечке или неправильной работе системы.
Шаг 7. Переустановите жгут проводов . Присоедините жгут проводов к клапану. Убедитесь, что терминал выполняет правильное соединение и зажим полностью зацеплен для обеспечения этого соединения.
Шаг 8. Подключите аккумулятор . Присоедините отрицательный провод аккумулятора к аккумулятору. Затяните болт, чтобы вибрация двигателя не ослабла. Это восстановит питание автомобиля.
Шаг 9. Проверьте работу холостого хода . Запустите двигатель и соблюдайте скорость холостого хода. В зависимости от вашего конкретного автомобиля и температуры окружающего воздуха ваша скорость холостого хода должна оставаться стабильной между 550 об / мин (самое низкое, когда на улице жарко) и 1000 об / мин (при максимальных и более низких температурах).
Можете получить более детальнуюю информацию о замене РХХ в видео:
Важно
Наличие правильно работающего клапана управления холостым ходом будет иметь огромное значение для управляемости вашего автомобиля. Даже новички должны быть в состоянии заменить этот клапан.
Больше интересных статтей
Поделиться с друзьями:
10. Установка шагового мотора. Желаемое и текущее положение регулятора ХХ Автор: А.М. Банов
Регулятор холостого хода — устройство, позволяющее менять проходное сечение байпасного канала впускного коллектора. Проходное сечение байпасного канала играет основную роль для работы двига-теля, когда дроссельная заслонка закрывается. Воздух, который двигатель всасывает в этот момент, должен быть достаточен для поддержания заданных системой управления оборотов.
Положение регулятора холостого хода измеряется в шагах от 0 до 150 шагов. Нулевое положение регулятора должно соответствовать полностью прикрытому байпасному каналу. Для корректировки правильного положения регулятора, каждый раз после выключения зажигания, блок управления проводит процедуру парковки шагового мотора. Сначала регулятор перемещается вперед до упора в нулевое положение, а затем перемещается на 120 шагов назад, таким образом, почти полностью открывая байпасный канал для последующего пуска двигателя.
Большую роль регулятор холостого хода играет на режимах пуска и прогрева двигателя. Начальное положение регулятора позволяет обеспечить достаточное поступление воздуха на режиме пуска, за счет которого обороты двигателя после пуска превышают 1000 об/мин. Далее управляющая программа прикрывает байпасный канал (уменьшает положение шагового мотора), устанавливая расход воздуха, необходимый для поддержания заданных оборотов холостого хода см.выше. По мере работы двигателя и его прогрева, система снижает заданные обороты холостого хода именно за счет уменьшения положения шагового мотора.
Еще одной важной функцией системы является сопровождение положения дроссельной заслонки. По параметру положение шагового мотора видно, что он увеличивается при открытии дроссельной заслонки. Такой алгоритм слежения позволяет обеспечить плавное снижение (без провала и заглохания) оборотов двигателя при резком бросании педали дроссельной заслонки (переключение скоростей, движение накатом и т.д.)
Если используете средства диагностики от «НТС», то работу регулятора холостого хода можно наблюдать в динамике на экранах приборов. Различают два параметра: желаемое и текущее положение шагового мотора. Для пользователя безразлично, какой параметр использовать при проверке работы, разница между ними чисто теоретическая. Выводить на экран два параметра нецелесообразно.
Р0505 – ошибка регулятора холостого хода. Движение шагового мотора в блоке управления осуществляется с помощью специальной микросхемы – драйвера. Интеллектуальность микросхемы позволяет определять нарушения в цепях управления: обрыв цепи, перегрузка, КЗ. В этом случае система самодиагностики выдает код неисправности регулятора холостого хода. P0506 Регулятор Х.Х. заблокирован, низкие обороты Х.Х. P1509 Перегрузка цепи упр. РХХ P1513 Замыкание на землю цепи упр. РХХ P1514 Обрыв или замыкание на +12В цепи упр. РХХ
Регулятор холостого хода (РХХ) — неисправности и проверка
Автор Павел Александрович Белоусов На чтение 6 мин. Просмотров 196
Чем отличается двигатель со впрыском топлива от карбюраторного с точки зрения пользователя? Здесь не нужно ни вытягивать подсос, ни играть с педалью газа при запуске двигателя. Автомобиль сам поднимает обороты для уверенной работы холодного мотора, сам опускает их до нормальных и никак не реагирует на включение фар или кондиционера, несмотря на увеличение нагрузки. До перехода на электронные дроссели эти функции выполнял отдельный узел – регулятор холостого хода (РХХ). Что такое РХХ? Это электронно-управляемый клапан, позволяющий системе впрыска увеличивать или уменьшать количество воздуха, попадающего в двигатель, независимо от положения дроссельной заслонки. Как только системы впрыска «научились» управлять непосредственно дросселем, надобность в отдельном РХХ пропала.
Часто употребляемый термин «датчик холостого хода» в корне неверен. Датчик – это узел, передающий какую-то информацию ЭБУ впрыска, регулятор ХХ – механизм исполнительный, которым ЭБУ воздействует на работу двигателя. Они стоят в разных концах алгоритма работы системы впрыска, и что-то общее иметь не могут. Появление термина «датчик холостого хорда» связано с малой технической грамотностью: любой непонятный узел, подключенный к «мозгам», можно посчитать датчиком. Датчик холостого хода действительно существовал на примитивных системах впрыска – это был простейший концевик, замыкавшийся при отпускании педали газа. И вот он-то и сообщал ЭБУ, что машина перешла на холостой ход. В дальнейшем же это определялось уже по датчику положения дроссельной заслонки, и отдельный «датчик холостого хода» был не нужен.
Конструкции регулятора холостого хода
Где находится РХХ? Ответ зависит от конкретной конструкции регулятора. Распространены два варианта:
с шаговым двигателем
широтно-импульсным управлением.
Первые традиционно устанавливаются на корпусе дроссельной заслонки, вторые из-за больших габаритов устанавливаются отдельным узлом. Исключение – ряд японских автомобилей, где ШИМ-регуляторы компактны для установки на дросселе.
Регулятор холостого хода с шаговым управлением – это клапан, установленный на резьбовом валу шагового электродвигателя малой мощности. Так как шаговый мотор может чисто конструктивно совершать поворот только на определенный угол, то каждый управляющий импульс превращается в перемещение штока клапана на строго определенное расстояние. Этот тип РХХ широко распространен, а благодаря ВАЗовским автомобилям всем известен.
Главный недостаток таких регуляторов в необходимости установки нуля. ЭБУ не имеет возможности точно узнать, насколько открыт клапан регулятора, поэтому при включении зажигания вынужден пытаться полностью закрыть РХХ и считать это положение нулевым, рассчитывая перемещения клапана от него.
Ещё кое-что полезное для Вас:
Второй тип регуляторов с широтно-импульсным управлением из отечественных автомобилей знаком по «Газелям» и «Волгам» (его принято называть РДВ – регулятор дополнительного воздуха). Здесь, пока на его обмотки не подается напряжение, секторная заслонка открывается автоматически, пропуская полный поток воздуха. При работе РХХ же на его обмотки приходят импульсы с постоянной частотой, но с изменяющейся длительностью – чем она выше, тем меньше угол открытия заслонки РХХ и меньше объем проходящего сквозь регулятор воздуха. Но может быть и наоборот (импульсы будут пытаться открыть нормально закрытую заслонку).
Достоинство таких регуляторов холостого хода – в гарантированной самоустановке нуля: в момент включения зажигания клапан РХХ точно открыт или закрыт. К тому же он меньше покрывается нагаром за счет высокочастотной вибрации ротора (за промежуток между импульсами возвратная пружина успевает сдвинуть заслонку назад), даже если мотор работает на установившемся режиме. В то же время шаговые РХХ на постоянном режиме работы двигателя неподвижны и нагар собирают активнее.
Неисправности РХХ
Так как работает РХХ, исходя из названия, в первую очередь на холостом ходу, то и его неисправности заметны на этом режиме. Как и у любого электромеханического узла, у регулятора холостого хода выше вероятность отказа механики. Подвижные части покрываются отложениями от картерных газов, если же на моторе установлена система УПК (рециркуляция выхлопных газов), то РХХ «коптится» еще быстрее.
Поскольку ЭБУ впрыска не может отслеживать реальное изменение проходного сечения регулятора холостого хода, то малейшие подклинивания штока или ротора заслонки моментально выдадут себя. Плавание, зависание оборотов холостого хода, невозможность запуска без педали газа указывают на то, что регулятор холостого хода подклинивает или не движется вовсе. Такие неисправности РХХ не вызывают появления каких-либо кодов ошибок в памяти ЭБУ впрыска.
Проблемы с электрической частью встречаются реже, причем обычно не в самом регуляторе, а в разъеме и проводке: обрывы, короткие замыкания, окисление контактов. Здесь уже будет установлена ошибка со стандартным кодом по OBD-II:
P1513 – короткое замыкание на массу.
P1514 – обрыв цепи.
Самостоятельная диагностика регулятора
Признаки неисправности регулятора холостого хода – повод провести хотя бы базовую проверку. Извлеките регулятор и проверьте состояние: обильные отложения углерода станут прямым поводом выполнить чистку, чтобы исключить их влияние на РХХ.
В этом плане клапана с ШИМ-управлением удобнее: в них можно залить очиститель карбюратора и оставить регулятор холостого хода «отмокать», шаговые РХХ же моют под давлением струи из баллона, расход средства при этом выше.
Когда РХХ извлечен, сразу проверьте его уплотнение (прокладку или резиновое кольцо), если на автомобиле РХХ установлен на патрубок или дроссель. Внешние РХХ соединяются со впускным коллектором резиновыми патрубками – внимательно осмотрите их в поисках трещин или разрывов. Дефектную прокладку или патрубок потребуется заменить.
Гораздо проще проверить РХХ при наличии хотя бы простейшего диагностического оборудования, например – адаптера ELM327 с соответствующим программным обеспечением. Рассмотрим проверку регулятора холостого хода на примере программы OpenDiag (которая есть и в бесплатной, и в платной версии, в том числе и для смартфонов).
Как проверить РХХ на работающем моторе? Запустите программу и обратите внимание на две строки: желаемое и текущее положение регулятора. Цифры изменяются синхронно с изменением оборотов (снижение по мере прогрева). При включении фар или кондиционера Вы увидите изменение степени открытия РХХ, но обороты мотора при этом не должны падать. Причем первой меняется строка «желаемое положение» (этот параметр рассчитывается ЭБУ впрыска каждый цикл), а за ней – «текущее положение» (для шаговых РХХ – после передачи каждой серии импульсов на регулятор смещение составит один шаг, вплоть до совпадения «текущего» и «желаемого»). Если же данные меняются, а обороты нет – то у нас или серьезный подсос воздуха, компенсировать который закрытие РХХ не может, или сам регулятор не движется.
Можно проверить РХХ еще быстрее. Перейдем в меню управления исполнительными механизмами, вызываемое из верхнего левого угла. Здесь нас интересуют параметры «Желаемое положение регулятора ХХ» и «Желаемые обороты ХХ»: нажимая кнопки «вправо-влево» при работе мотора, можно либо изменять текущее положение клапана РХХ, либо устанавливать по желанию обороты, точно так же управляя клапаном. Любое вмешательство должно сразу отражаться на работе двигателя. Если же в каком-то участке хода команда на его изменение не вызывает реакции, то становится видно, что в этом месте регулятор холостого хода подклинивает.
Устранение неполадок в системе контроля холостого хода
Клапан регулировки холостого хода (ISC), также называемый клапаном регулировки холостого хода (IAC), используется как на корпусе дроссельной заслонки, так и на многоточечной двигатели с впрыском топлива для регулирования холостого хода. Chrysler называет их мотором с автоматическим холостым ходом (AIS), а Ford — своим. как соленоид регулятора холостого хода (ISC).
Клапан IAC открывает небольшой байпасный контур, позволяющий воздуху обходить дроссельную заслонку. Увеличение объема проходящего воздуха через байпасный контур вокруг дроссельной заслонки увеличивает обороты холостого хода.Уменьшение байпасного воздушного потока снижает скорость холостого хода.
Клапан ISC управляется компьютером двигателя (модулем управления трансмиссией или PCM). Компьютер контролирует холостой ход путем подсчета импульсов зажигания от модуля зажигания в трамблере или датчика положения коленчатого вала при положении дроссельной заслонки Датчик или переключатель дроссельной заслонки сигнализируют компьютеру, что дроссельная заслонка закрыта и двигатель работает на холостом ходу.
Когда частота вращения двигателя на холостом ходу выше или ниже заданного диапазона в программе компьютера, компьютер подает команду на клапан ISC. для увеличения или уменьшения потока воздуха в байпасе.Дополнительные входы датчиков от датчика охлаждающей жидкости, выключателя тормоза и датчика скорости может также использоваться компьютером для регулирования холостого хода в соответствии с различными условиями работы.
Скорость холостого хода также может быть увеличена, когда включен компрессор кондиционера, генератор переменного тока заряжается выше определенного напряжения и / или автоматическая коробка передач включена для предотвращения буксировки двигателя.
ДИАГНОСТИКА ПРОБЛЕМ СКОРОСТИ ХОЛОСТОГО ХОДА
Если ваш двигатель работает на холостом ходу слишком быстро, слишком медленно или глохнет, проблема может быть не в системе управления частотой вращения холостого хода, а в утечке вакуума в двигателе.Сначала проверьте отсутствие утечки вакуума, чтобы исключить эту возможность.
Обычное состояние — соленоид перепускного клапана холостого хода полностью выдвинут (закрыт). Обычно это означает, что в двигателе есть утечка воздуха, и PCM пытается снизить скорость холостого хода, замыкая цепь перепуска воздуха на холостом ходу.
Если есть обрыв или короткое замыкание в соленоиде холостого хода, проводке или цепи привода, или если скорость холостого хода выходит за пределы допустимого диапазона, обычно устанавливается один или несколько кодов неисправности и загорается индикатор проверки двигателя.Если индикатор горит, вам необходимо подключить диагностический прибор к диагностическому разъему и считать коды, которые устанавливают свет.
ОБЩИЕ ДВИГАТЕЛИ КОНТРОЛЬ СКОРОСТИ ХОЛОСТОГО ХОДА
На старых автомобилях до OBD II код 11 указывает на проблему в цепи управления воздухом холостого хода. На автомобилях OBD II (1996 г. и новее) коды от P505 до P509 указывают на неисправность системы контроля холостого хода.
Процедура диагностики включает отключение двигателя ISC, затем запуск двигателя, чтобы проверить, увеличивается ли частота вращения холостого хода (должна).Заглушите двигатель, снова подключите IAC и снова запустите двигатель. На этот раз холостой ход должен вернуться в норму. Если это так, проблема не в цепи IAC или двигателе. Проверьте отсутствие утечек вакуума или других проблем, которые могут повлиять на холостой ход.
Если скорость холостого хода не изменяется, когда IAC отключен, и / или не возвращается в норму после повторного подключения блока, используйте контрольную лампу для проверки электрических цепей электромагнитного клапана управления скоростью холостого хода, когда ключ включен. Контрольная лампа должна загореться и / или погаснуть от яркого до тусклого на всех четырех цепях, если PCM и проводка в порядке (это укажет вам, что неисправность в двигателе ISC).Если контрольная лампа не мигает в одной или нескольких цепях, неисправность связана с проводкой или PCM.
FORD БАЙПАС ХОЛОСТОГО ХОДА
Ford не использует перепускной канал холостого хода для регулирования скорости холостого хода в своих более старых приложениях с корпусом дроссельной заслонки (CFI), а вместо этого использует соленоид или вакуумную диафрагму для открытия рычажного механизма дроссельной заслонки. Перепуск воздуха на холостом ходу используется только в приложениях с многоточечным впрыском. На более старых автомобилях до OBD II коды 12, 13, 16, 17 и 19 указывают на то, что скорость холостого хода не соответствует спецификации (слишком высокая или слишком низкая).Коды 47 и 48 указывают на проблему с топливной смесью, которая может быть вызвана утечкой воздуха. На автомобилях OBD II (1996 г. и новее) коды от P505 до P509 указывают на неисправность системы контроля холостого хода.
Процедура диагностики при обнаружении любого из этих кодов заключается в том, чтобы выключить двигатель, отсоединить разъем соленоида перепускного воздушного клапана ISC, затем перезапустить двигатель, чтобы проверить, не падают ли обороты холостого хода (должно, если соленоид ISC работает). Никакие изменения не будут указывать на проблему в двигателе или проводке.
Соленоид ISC можно проверить, измерив его сопротивление. С помощью положительного вывода цифрового вольт / омметра на выводе VPWR и отрицательного вывода на выводе ISC измерьте сопротивление соленоида. Для многих приложений в спецификации указано сопротивление от 7,0 до 13,0 Ом. Если он не соответствует спецификации, соленоид ISC неисправен. Также проверьте наличие короткого замыкания между обоими выводами соленоида ISC и корпусом.
Если ISC в порядке, проверьте напряжение аккумулятора между клеммами разъема ISC, когда ключ включен.Напряжение также должно меняться при работающем двигателе. Отсутствие напряжения указывает на неисправность проводки или компьютера.
КОНТРОЛЬ СКОРОСТИ ХОЛОСТОГО ХОДА CHRYSLER
На автомобилях Chrysler до OBD II код 25 означает наличие проблемы в цепи драйвера двигателя AIS. На автомобилях OBD II (1996 г. и новее) коды от P505 до P509 указывают на неисправность системы контроля холостого хода.
Цепь драйвера AIS можно проверить с помощью двунаправленного сканирующего прибора, используя команды для увеличения холостого хода.Никакое изменение заданной скорости холостого хода не скажет вам, что есть проблема в цепи драйвера, проводке или соленоиде. Вы можете снять AIS с корпуса дроссельной заслонки, чтобы увидеть, движется ли стержень клапана внутрь и наружу, или просто послушать, как двигатель гудит.
В тестовом режиме работы двигателя №70, который проверяет минимальный расход воздуха в корпусе дроссельной заслонки, нажатие и удерживание соответствующей кнопки на ручном диагностическом приборе должно замкнуть цепь байпаса AIS. При этом фиксируются момент зажигания и топливная смесь.Скорость холостого хода должна увеличиться примерно до 1300-1500 об / мин. Если это не соответствует спецификации, минимальный поток воздуха через корпус дроссельной заслонки неверен.
УСТАНОВКА НОВОГО СОЛЕНОИДА КОНТРОЛЯ ОБОРОТОВ ХОЛОСТОГО ХОДА
При установке нового соленоида GM IAC или Chrysler AIS шкворень не должен выходить более чем на определенное расстояние от корпуса. Спецификации различаются, поэтому обратитесь к руководству или поищите спецификации в документации по обслуживанию OEM. Chrysler говорит, что один дюйм (26 мм) является пределом, в то время как некоторые GM допускают до 28 мм на одних моделях и 32 мм на других.Если штифт чрезмерно выдвинут, его можно втянуть, нажав на него (GM) или подключив к жгуту проводов и используя тест привода 03, чтобы вставить его (Chrysler).
Другие статьи о топливных системах:
Обнаружение и устранение утечек вакуума в двигателе
Устранение проблем, связанных с колебаниями
Помпаж на холостом ходу (причина и способ устранения)
Диагностика безвозвратных электронных систем впрыска топлива
Устранение неисправностей и очистка топливных форсунок
Дроссельная заслонка-By- Системы проводки (электронное управление дроссельной заслонкой)
Плохой бензин может вызвать проблемы с производительностью
Обновление неисправного газа 2006
Щелкните здесь, чтобы увидеть больше автомобильных технических статей
.
Высокая или низкая частота вращения двигателя на холостом ходу. Техническое обслуживание и расходы.
Что такое частота вращения двигателя на холостом ходу и как она поддерживается?
Обороты холостого хода двигателя — это скорость, измеряемая в оборотах в минуту (об / мин), на которую рассчитан двигатель, когда двигатель полностью прогрет, а транспортное средство остановлено на парковке или на нейтрали. Обычно частота вращения холостого хода устанавливается в диапазоне от 600 до 800 об / мин, но точное значение будет зависеть от количества цилиндров двигателя и от того, оснащен ли автомобиль механической или автоматической коробкой передач.Скорость холостого хода поддерживается корпусом дроссельной заслонки, работающим совместно с модулем управления трансмиссией автомобиля.
Как механики регулируют или устраняют неправильные обороты холостого хода?
Порядок ремонта зависит от точной причины высоких холостых оборотов. Ниже перечислены распространенные причины высоких оборотов холостого хода, и в каждом случае соответствующая система транспортного средства, компоненты и задействованные детали будут проверены, удалены для ремонта и / или заменены при необходимости.
Неисправен предохранитель: В большинстве автомобилей частота вращения двигателя на холостом ходу регулируется с помощью клапана управления холостым ходом (ICV).Неисправный или перегоревший предохранитель в других системах с электронным управлением может вызвать сбой в работе двигателя системы регулирования холостого хода (IAC), что приведет к более высокой скорости холостого хода двигателя, чем обычно.
Неисправен клапан регулирования подачи воздуха на холостом ходу (ICV): Некоторые автомобили оснащены клапаном регулирования подачи воздуха на холостом ходу для поддержания холостого хода. Эта деталь может выйти из строя из-за чрезмерного накопления углерода во впускном коллекторе.
Утечка вакуума: На любом двигателе утечка вакуума вызовет высокие обороты холостого хода двигателя, поскольку датчик кислорода обнаруживает работу на обедненной смеси, а компьютер двигателя пытается компенсировать это, что может привести к ненормальному холостому ходу. Неисправность дроссельной заслонки: Неисправная система дроссельной заслонки может вызвать как высокие или низкие обороты холостого хода, так и заглох двигателя. Часто причиной является грязный воздухозаборник или треснувшая воздухозаборная трубка. Неисправность компьютера: Неисправность модуля управления трансмиссией может повлиять на скорость холостого хода.
Безопасно ли движение с неправильной частотой вращения холостого хода?
Нет. Высокая скорость холостого хода может затруднить управление автомобилем, а если скорость холостого хода внезапно и неожиданно возрастет до действительно высокого уровня, вы можете испытать непреднамеренное ускорение.Даже умеренно высокие обороты холостого хода, то есть до 1200 об / мин, затруднят замедление движения вашего автомобиля при остановке, а после остановки сохраняется риск того, что ваша нога соскользнет с тормоза и автомобиль выскочит вперед. Высокие обороты холостого хода также расходуют топливо и могут отвлекать, поскольку автомобиль не работает должным образом.
При решении проблем со скоростью холостого хода помните:
Связанные функции, такие как функция увеличения холостого хода при включении кондиционера, будут проверяться механиком во время устранения проблемы с высоким холостым ходом.
Перед заменой деталей, таких как корпус дроссельной заслонки, механику также необходимо исключить электрические причины неправильной скорости холостого хода, а также физические причины, такие как утечки вакуума.
.
Как исправить высокий холостой ход автомобильного двигателя
Массовый расход воздуха
Полезная информация
Периодический сбой датчика или короткое замыкание могут привести к странному поведению компьютера с необычными побочными эффектами эти проблемы особенно сложно диагностировать. В компьютерная программа предназначена для запуска MIL (проверьте двигатель — скоро сервисный двигатель) только при длительном отказе. В этих случаях есть много подходов которые можно использовать, самый профессиональный метод предполагает использование компьютерного сканера, который будет отслеживать и записывать поток данных, который затем можно отслеживать на предмет необычных шаблоны в различных датчиках или соединениях.Альтернативный метод устранения неполадок предполагает замену всех критических датчиков по одному, что может выявить Неисправный датчик, то есть: датчики положения коленчатого вала, распределительного вала и дроссельной заслонки вдоль с датчиками температуры охлаждающей жидкости и кислорода, которые подвержены этому типу датчика неудача.
СПОНСИРУЕМЫЕ ССЫЛКИ
.
V026. Клапан регулировки холостого хода (ISC), также называемый клапаном регулировки холостого хода (IAC), используется как в корпусе дроссельной заслонки, так и в двигателях с многоточечным впрыском топлива для регулирования холостого хода.
Home
A021. 일 01NOV2015日 D = Передача права собственности на сайт Google завершена
Автомобиль на холостом ходу — грубая проверка Услуги и стоимость
Неровная работа двигателя на холостом ходу может быть вызвана рядом проблем, некоторые из которых серьезны, а другие, как правило, незначительны, но симптомы остаются практически такими же. При работающем двигателе автомобиль будет казаться грубым и упругим. Автомобиль также будет работать на холостом ходу ниже своей обычной скорости, отображать непостоянные обороты и может издавать звук тряски, пропуска или скольжения во время движения.
Хотя грубая работа двигателя на холостом ходу может показаться простым неудобством, она часто указывает на более глубокую проблему внутри двигателя.Автомобиль необходимо как можно скорее осмотреть и отремонтировать, поскольку небольшие проблемы могут обернуться дорогостоящим ремонтом.
Как работает эта система:
Скорость холостого хода двигателя — это, в основном, частота вращения, на которой двигатель работает, когда он отсоединен от трансмиссии и педаль газа не нажата. Скорость холостого хода измеряется в оборотах коленчатого вала в минуту.
Когда двигатель работает на холостом ходу, он вырабатывает достаточно мощности для бесперебойной работы такого оборудования, как водяной насос, генератор переменного тока и гидроусилитель руля, но недостаточной мощности для движения самого транспортного средства.Легковой автомобиль обычно работает на холостом ходу от 600 до 1000 об / мин. Правильно функционирующий холостой ход должен работать плавно, без скачков и скольжения.
Распространенные причины этого:
Грязные топливные форсунки: Система впрыска топлива впрыскивает топливо в цилиндры, создавая смесь воздуха и топлива, которая воспламеняется и сгорает. Топливные форсунки имеют крошечные форсунки для распыления топлива в цилиндр, и со временем они могут забиться.
Засоренная или неисправная топливная форсунка приводит к нехватке топлива в двигателе автомобиля.Это может вызвать грубый холостой ход, а также вызвать такие симптомы, как медленное ускорение или ощущение, что автомобиль не обладает достаточной мощностью. Если проблема устранена на раннем этапе, можно очистить форсунки, что вернет их к нормальной работе. Если это условие не будет устранено своевременно, форсунки необходимо заменить.
Неправильная скорость холостого хода: Хотя средняя скорость холостого хода падает от 600 до 1000 об / мин, если ваш автомобиль испытывает резкий холостой ход, это может быть связано с неправильной настройкой скорости холостого хода.Обученный механик может легко отрегулировать холостые обороты, и они должны оставаться на должной скорости. Если отрегулированная частота вращения холостого хода становится непостоянной или изменяется через случайные промежутки времени, может возникнуть более серьезная проблема, которую необходимо изучить.
Утечка вакуума: Утечка в вакуумной системе может серьезно повлиять на способность компьютера автомобиля регулировать соотношение воздуха и топлива. Это может привести к резкому холостому ходу, и если проблема не будет устранена, автомобиль может испытать медленное ускорение и недостаток мощности.Утечки вакуума следует проверять и немедленно устранять.
Неправильно установленные или поврежденные свечи: Свечи зажигания создают искру, которая позволяет автомобилю сжигать топливо. Если свечи зажигания установлены неправильно или неисправны, это может повлиять на скорость холостого хода. Двигатель транспортного средства может вибрировать, или из него могут исходить звуки проскальзывания или натуживания.
Неисправный или забитый топливный насос: Неровный холостой ход может быть связан с проблемами подачи топлива.Топливный насос, который отвечает за подачу топлива из бензобака к топливным форсункам, может засориться или выйти из строя. В этом случае двигатель не получит достаточно топлива, что может вызвать резкий холостой ход, разбрызгивание, глохновение и даже медленное ускорение.
Забитый топливный фильтр: Забитый топливный фильтр может вызвать аналогичные проблемы. Работа топливного фильтра заключается в том, чтобы отфильтровывать загрязнения в топливе, со временем он засоряется и его необходимо заменить. Неровный холостой ход — один из симптомов засорения топливного фильтра.
Отказ электрических компонентов: Проблема или отказ в системе зажигания или различных электронных компонентах может вызвать резкий холостой ход. В этом случае проблема обычно усугубляется с увеличением числа оборотов в минуту. Распространенными виновниками являются модуль управления зажиганием, провода свечей, катушки и свечи зажигания.
Неисправный датчик воздушного потока: Неисправный датчик воздушного потока может быть причиной грубого холостого хода. Датчик массового расхода воздуха определяет количество воздуха, поступающего в систему впрыска топлива, и отправляет эту информацию на компьютер автомобиля.Компьютер использует эти данные для подачи необходимого количества топлива в воздух в автомобиле. Со временем эти датчики могут выйти из строя или загрязниться. Один из первых симптомов неисправности датчика расхода воздуха — грубый холостой ход. Автомобиль также может медленно ускоряться и даже заглохнуть или заглохнуть по мере развития проблемы.
Датчик загрязненного кислорода: Датчики кислорода измеряют, насколько богатыми или бедными являются газы на выходе из камеры сгорания. В зависимости от результатов количество топлива, поступающего в двигатель, регулируется бортовым компьютером.Конечная цель — поддерживать идеальную смесь с наименьшими выбросами. Загрязненный или неисправный кислородный датчик обычно приводит к срабатыванию контрольной лампы двигателя и может привести к резкому холостому ходу, снижению топливной эффективности и провалу теста на выбросы.
Чего ожидать:
Мобильный механик с самым высоким рейтингом придет к вам домой или в офис, чтобы определить источник и причину неисправности грубого простоя , а затем предоставит подробный отчет о проверке, который включает объем и стоимость необходимого ремонта.
Как это делается:
Слесарь проверит вашу машину на предмет протечек и брака деталей. Сюда входят датчики воздушного потока, топливный насос, электроника и другие важные компоненты, связанные с состоянием холостого хода вашего автомобиля. Может потребоваться провернуть автомобиль и провести тест-драйв, чтобы проверить проблему и поставить точный диагноз.
Насколько важна эта услуга?
Неровная работа автомобиля на холостом ходу сначала доставляет больше неудобств, но если проблема не будет решена, это может быстро привести к более серьезным проблемам, таким как медленное ускорение, остановка и в конечном итоге автомобиль, который вообще не заводится.Большинство из этих условий могут сделать автомобиль опасным для вождения. При неработающем холостом ходу необходимо как можно быстрее проверить и отремонтировать.
.
Устранение неполадок, связанных с периодическими остановками
Скачать PDF
Диагностика проблемы периодической остановки двигателя может быть сложной задачей, особенно если двигатель глохнет только изредка (и в самый неподходящий момент). И если в компьютере автомобиля нет ожидающих кодов, жестких кодов или кодов истории, которые могли бы указать вам направление, вы можете догадаться о диагнозе.
Каждому двигателю необходимы три вещи для плавной работы и холостого хода без остановки: правильное соотношение воздух / топливо, достаточные обороты холостого хода для нагрузки на холостом ходу и хорошая искра.Если что-либо из этого отсутствует, двигатель может заглохнуть.
Проблемы с холодным срывом являются наиболее распространенными, поскольку двигателю требуется более богатая топливная смесь для поддержания холостого хода до его прогрева. Периодические проблемы с остановкой на холоде почти всегда связаны с топливом.
На старых двигателях с карбюраторами холодная остановка (и жесткий запуск) чаще всего происходит из-за заедания, неправильной регулировки или поломки автоматической заслонки. В двигателе также может происходить утечка вакуума вокруг основания карбюратора, вакуумных шлангов или клапана рециркуляции отработавших газов.Другие проблемы могут включать неисправный клапан стояка нагрева (застрял в открытом положении), который не позволяет нагреть впускной коллектор, или неисправный термостат, который не позволяет двигателю быстро прогреться или достичь нормальной рабочей температуры. Любая из этих вещей может нарушить топливно-воздушную смесь и помешать двигателю нормально работать на холостом ходу, пока он не прогреется.
В двигателях с впрыском топлива холодная остановка также может быть вызвана условиями, нарушающими состав топливовоздушной смеси. Это включает в себя утечки вакуума или неизмеренный воздух, поступающий во впускной коллектор после датчика воздушного потока, неправильное положение дроссельной заслонки, MAP или датчика кислорода, грязные топливные форсунки или низкое давление топлива в форсунках (слабый топливный насос, неисправный регулятор давления топлива или ограниченное количество топлива. фильтр).Как и в старых карбюраторных двигателях, неисправный термостат может препятствовать быстрому прогреву двигателя или достижению нормальной рабочей температуры. Или неисправный датчик охлаждающей жидкости может сообщать PCM, что двигатель холоднее (или теплее), чем он есть на самом деле. Любое из этих условий может нарушить калибровку топлива двигателя и вызвать заглохание.
Прерывистая остановка двигателя также может быть вызвана неисправным двигателем перепускного канала холостого хода или двигателем регулировки холостого хода. Если эти устройства не смогут обеспечить правильную скорость холостого хода, двигатель может умереть.Иногда неисправность заключается в PCM или входах в PCM. Заводское программирование может не обеспечивать достаточную скорость холостого хода, когда кондиционер включен, когда генератор находится под высокой нагрузкой или когда температура очень высокая или низкая. Исправление здесь может заключаться в перепрошивке PCM с использованием последнего обновления OEM.
Неисправный датчик MAP иногда может ввести PCM в заблуждение и заставить его думать, что двигатель находится под большей или меньшей нагрузкой, чем есть на самом деле. Датчик MAP определяет разрежение на впуске, которое PCM использует для оценки нагрузки, чтобы соответствующим образом отрегулировать топливно-воздушную смесь.Если датчик MAP показывает неправильные значения, PCM получит неверную информацию и, возможно, добавит или вычтет больше топлива, чем должно, что приведет к остановке двигателя.
То же самое может произойти, если датчик положения дроссельной заслонки в системе EFI скорости / плотности (без датчика воздушного потока) не откалиброван или имеет мертвую зону. PCM может не осознавать, что дроссельная заслонка находится на холостом ходу, и может дать двигателю слишком много или недостаточно топлива, что приведет к его остановке.
Таким образом, при попытке диагностировать проблему периодического опрокидывания важно всегда использовать сканирующий прибор, чтобы сначала проверить наличие кодов, которые могут пролить свет на состояние, а во-вторых, посмотреть на все важные входные сигналы датчиков, чтобы убедиться в их исправности. в пределах досягаемости и предоставляют PCM точную информацию.
Периодические остановки двигателя, которые кажутся случайными, часто связаны с зажиганием. Внезапное исчезновение искры приведет к остановке холодного двигателя и его повторному запуску. Наиболее частые причины потери искры включают горячие короткие замыкания / обрывы в катушках зажигания, модулях зажигания и датчиках положения кривошипа. Ослабленные или корродированные разъемы проводки, которые вызывают внезапную потерю напряжения в цепи зажигания, также остановятся, и двигатель остановится.
Другие причины
Одна из наиболее необычных причин периодической остановки двигателя, о которой мы слышали, — неисправный датчик скорости автомобиля.Когда автомобиль прекращает движение, PCM может не задействовать двигатель холостого хода (карбюраторные двигатели) или двигатель перепускного канала холостого хода (двигатели с впрыском топлива), поэтому двигатель будет нормально работать на холостом ходу.
Мы также слышали о неисправных реле автоматического выключения (ASD) на некоторых старых автомобилях Chrysler, которые внезапно приводят к отключению зажигания и топливного насоса без видимой причины. Обычно проблема решается заменой реле.
Еще одна причина остановки двигателя, о которой часто забывают, — плохой газ.Влага иногда попадает в подземные топливные баки, а двигатели не очень хорошо работают на воде. Иногда спиртовые добавки не могут быть смешаны должным образом или могут отделиться от бензина в присутствии воды. Плохой газ может вызвать резкую работу двигателя или заглохнуть.
Если вы подозреваете, что бензин плохой, слейте воду из бака и залейте свежий газ. Если проблема исчезнет, ваш диагноз был правильным.
Иногда двигатель может заглохнуть при включенном компрессоре кондиционера.Обычно PCM должен увеличивать частоту вращения холостого хода, чтобы компенсировать дополнительную нагрузку на двигатель, когда кондиционер включен. Но если сигнал A / C не достигает PCM из-за сбоя связи между модулем A / C и PCM, PCM может не увеличить скорость холостого хода, что приведет к буксованию или остановке двигателя.
Согласно Ford TSB 04-21-13, проблема остановки на холоде у моделей Ford Focus 2003-2004 годов с двигателем 2.0L SPI в очень холодную погоду может быть вызвана неисправным клапаном PCV, который заедает в открытом положении, позволяя всасывать слишком много воздуха. во впускной коллектор.
Ford также выпустил отзыв (04S13) на внедорожники Ford Escape 2001–2003 годов с двигателями 3,0 л V6 для решения проблемы периодической остановки двигателя. Сваливание обычно происходит при замедлении на скорости ниже 40 миль в час. Проблема вызвана калибровкой регулирующего клапана холостого хода и системы улавливания паров топлива. Исправление здесь — перепрошить PCM с обновленной информацией.
Национальное управление безопасности дорожного движения (NHTSA) в настоящее время расследует сообщения о внезапной остановке гибридных электромобилей Toyota Prius.По причинам, которые еще предстоит объяснить, двигатель внезапно выключится на скорости от 35 до 65 миль в час. В некоторых случаях автомобиль все еще может двигаться в электрическом режиме, но в других случаях все перестает работать, и автомобиль необходимо буксировать. От Toyota пока ничего не известно о причине, но, вероятно, это будет проблема программирования PCM.
Диагностические стратегии
Одна из стратегий диагностики проблемы с задержкой, которая возникает только периодически, состоит в том, чтобы подождать, пока проблема не усугубится, прежде чем пытаться ее диагностировать.Всегда легче найти часть, которая вышла из строя, чем найти ту, которая работает большую часть времени и только иногда выходит из строя.
Единственный шаг для экономии времени, который может позволить вам точно определить причину, — это проверить любые бюллетени технического обслуживания (TSB), которые могли быть опубликованы производителем транспортного средства. Это может быть ситуация, когда произошел сбой шаблона, и производитель уже выяснил проблему и опубликовал исправление. Несколько минут, которые вы потратите на поиск в TSB, могут сэкономить вам часы разочарований и сэкономить время на диагностику.И для многих автомобилей последних моделей лекарством часто является перепрошивка PCM, а не замена чего-либо.
Следующее, что вы всегда должны делать, — это подключать диагностический прибор и проверять коды, даже если контрольная лампа неисправности (MIL) не горит (лампа может быть неисправной). Ищите коды истории или ожидающие коды, которые могут пролить свет на проблему. Также обратите внимание на входы датчиков в PCM, когда двигатель работает на холостом ходу (как после холодного запуска, так и когда он теплый). Вам также следует обратить внимание на краткосрочную и долгосрочную корректировку топлива.Двигатель работает на необычно богатой или обедненной смеси? Это скажет вам, что что-то не так.
Еще одна основная проверка, которую необходимо выполнять всегда, — это проверка напряжения аккумулятора и напряжения зарядки. Низкий заряд батареи, слабый генератор или перенапряжение могут нанести ущерб бортовой электронике. Все соленоиды и реле требуют минимального напряжения для правильной работы, поэтому, если аккумулятор или система зарядки не соответствуют нормальным характеристикам, возможно, вы нашли основную причину проблемы.
Если проблема не оставила следов (нет кодов неисправностей или нечетных показаний, чтобы направить вас в определенном направлении), есть ли закономерность? Двигатель глохнет только в холодном или горячем состоянии? Это происходит только в сырую погоду (могут быть плохие провода свечей зажигания)?
Пример случая
Недавний пример моей собственной попытки диагностировать прерывистое заболевание произошел с Saturn SC2 1998 года моей дочери. На одометре машины было меньше 40 000 миль, и она была в хорошем состоянии (спасибо мне).Двигатель работал отлично, работал без перебоев на холостом ходу (для Сатурна) и прошел государственные испытания на выбросы загрязняющих веществ. Но время от времени двигатель не запускался после короткой поездки. Двигатель не глохнет, он просто не запускается. Он заводился нормально, но не запускался, пока не просидел полчаса или около того. Тогда он запустился и работал нормально. Это происходило, может быть, раз в пару недель.
Когда я подключил свой сканирующий прибор к PCM Сатурна, я не нашел кодов. Я проверил все основы.Аккумулятор был на полном напряжении. Свечи зажигания были в хорошем состоянии и имели надлежащие зазоры. Провода вилки, катушки и датчик положения кривошипа соответствовали техническим требованиям. Давление топлива было в пределах допустимого. Все данные датчика на моем сканирующем приборе казались нормальными, и я не видел очевидных проблем, которые могли бы помешать запуску двигателя. Все оказалось нормально.
Что еще хуже, машина меня не устраивала. Проблема с запуском возникала только тогда, когда моя дочь вела машину — и когда она находилась не менее чем в 10 милях от дома.Она звал на помощь, и к тому времени, как я добирался туда, двигатель заводился и работал нормально.
Я расспрашивал ее о ее стартовой технике. Она давила на педаль газа? Это недопустимо для двигателей с впрыском топлива. Был ли селектор передач в положении стояночный или нейтральный (возможно, неисправный предохранительный выключатель)? Делала ли она что-нибудь необычное, что могло помешать запуску двигателя? №
Прожив с этой проблемой несколько месяцев, она стала возникать чаще.Теперь машина заводилась не каждые пару дней. Мы потеряли всякую уверенность в надежности машины, поэтому я одолжил ей мою машину, чтобы она водила машину, и начал водить ее машину, чтобы посмотреть, не будет ли она вести себя плохо со мной.
Первоначально я догадывался, что в машине неисправен топливный насос (или реле насоса) или необычный модуль зажигания. Наконец однажды он отказался запускаться для меня. К счастью, на всякий случай у меня были с собой инструменты. Когда двигатель отказывался заводиться, я отсоединил свечной провод и подключил тестер свечей зажигания, чтобы проверить, есть ли искра.Конечно, когда я провернул его, искры не было. Это была хорошая новость, потому что я не хотел бросать топливный бак и устанавливать новый топливный насос за 300 долларов!
Когда я снова провернул двигатель, он внезапно завелся. Теперь я знал, что проблема связана с зажиганием и, вероятно, это неисправный модуль зажигания.
Двигатель Saturn 1,9 л оснащен системой зажигания без распределителя «отработанная искра». Две катушки зажигания установлены на модульном блоке, который прикручен к передней части двигателя.Катушка № 1 запускает цилиндры 1 и 4 одновременно, а катушка № 2 запускает цилиндры 2 и 3. Я использовал DVOM, чтобы проверить первичное и вторичное сопротивление обеих катушек, напряжение на модуле (ключ включен, двигатель выключен и на холостом ходу), и цепь заземления. Я также проверил, нет ли незакрепленного или ржавого разъема на модуле. Все показания напряжения были правильными. Проблем не обнаружено. Итак, я пришел к выводу, что проблема была внутри модуля зажигания. Я купил новый модуль зажигания от Saturn за 180 долларов, установил его и посчитал, что проблема устранена.
Угадайте, что? На следующий день машина снова не заводилась. Проблема была такая же, как и раньше, искры нет. Может быть, новый модуль, который я только что установил, неисправен? Это было возможно, но маловероятно. Очевидно, я неправильно диагностировал неисправность и купил модуль, который мне не нужен (извините, электронные модули после их установки не возвращаются).
Я снова проверил машину с помощью диагностического прибора и снова не нашел кодов или подсказок, которые бы сказали мне, что случилось. Затем я сделал то, что должен был сделать в первую очередь, и перешел на сайт www.alldata.com. Там я поискал бюллетени технического обслуживания, которые могли иметь отношение к этой проблеме. Я нашел один (TSB 98-T-49A), который, казалось, подошел, но диагностические таблицы в TSB ведут только в тупик, потому что все проверено в рамках спецификаций.
Затем я разместил свою проблему в Международной сети автомобильных техников (www.iatn.net). Я получил около дюжины ответов от других техников, которые столкнулись с аналогичными проблемами с Сатурн, и все они дали один и тот же совет: замените датчик положения кривошипа.
Но как это может быть датчик кривошипа? Я уже проверил его, и он отлично прошел испытания — по крайней мере, я так думал. Проблема заключалась в том, что я тестировал датчик при комнатной температуре, а не когда было жарко. В спецификации сказано, что датчик кривошипа должен показывать от 700 до 900 Ом. Было 780 Ом.
Я снял датчик кривошипа, поместил его в кастрюлю с горячей водой и подключил свой DVOM, чтобы наблюдать за сопротивлением датчика, когда он нагревается. Конечно, когда датчик нагрелся, сопротивление резко возросло, и он внезапно разомкнулся.Он оставался открытым, пока не остыл, затем снова начал нормально читать. Это объяснило бы проблему отсутствия запуска при горячем двигателе. Датчик кривошипа будет поглощать тепло, когда двигатель выключен, открываться и не подавать сигнал при запуске двигателя. Это объясняло отсутствие старта после короткой поездки.
Проблема должна была установить код датчика кривошипа, но этого не произошло. Так что, если бы не общий опыт других технических специалистов, столкнувшихся с той же проблемой, я все равно пытался бы ее решить.
.
Что происходит, когда клапан регулирования холостого хода выходит из строя?
(Последнее обновление: 29 сентября 2020 г.)
Регулирующий клапан холостого хода, также известный как регулирующий клапан холостого хода, используется в большинстве дорожных транспортных средств в качестве компонента управления.
Его цель — регулировать и контролировать скорость холостого двигателя, уменьшая и увеличивая ее по мере необходимости для соответствия условиям эксплуатации.
Как насчет вождения с неисправным регулирующим клапаном холостого хода?
Клапан регулировки холостого хода жизненно важен для любого автомобиля.Это может показаться крошечным компонентом, но если он не работает должным образом, это может вызвать всевозможные проблемы с вашим автомобилем.
Иногда это может сделать автомобиль неуправляемым.
Плохой клапан управления подачей воздуха
Итак, езда с плохим воздушным клапаном холостого хода иногда невозможна. В некоторых случаях плохой регулирующий клапан холостого хода может вызвать затруднения при запуске.
Но до того, как IAC откажет, вы можете изучить симптомы и предпринять необходимые шаги для решения проблемы.
Как работает регулирующий клапан холостого хода
В зависимости от состояния вашего автомобиля, IAC определяет уменьшение или увеличение числа оборотов вашего двигателя.
Частота вращения двигателя транспортного средства — это количество оборотов, которое он делает в минуту.
Как работает регулирующий клапан холостого хода
Например, если ваш автомобиль нагревается слишком быстро или имеет большую нагрузку, то клапан IAC будет регулировать число оборотов, уменьшая или увеличивая его соответственно.
Это позволяет двигателю остыть или выдерживать более тяжелую нагрузку.
Блок управления двигателем предназначен для управления клапаном РХХ. А затем в центральный компьютер поступает информация об уровне температуры и нагрузке двигателя; IAC использует эту информацию, чтобы внести необходимые коррективы.
На основе информации, полученной с компьютера, клапан сможет лучше реагировать и регулировать обороты двигателя.
Выявление проблем со скоростью холостого хода
Прежде чем вы сделаете вывод, что клапан неисправен, сначала выпустите все остальные участки, которые могут имитировать проблему IAC.
Например, если скорость двигателя глохнет, слишком высокая или слишком низкая, это автоматически исключает проблему системы управления частотой вращения холостого хода, но проблема заключается в утечке вакуума в двигателе. Проверяя исправность клапана, сначала проверьте возможность утечки вакуума.
Что происходит при выходе из строя клапана управления подачей воздуха на холостом ходу
При проверке утечки вакуума наиболее частым условием является обнаружение выдвижения клапана IAC.
Обычно это означает, что в двигателе есть утечка воздуха, и компьютерный двигатель пытается снизить скорость холостого хода, замыкая цепь перепуска воздуха на холостом ходу.
В случае короткого замыкания или обрыва цепи в соленоиде IAC, скорости холостого хода или цепи привода вне допустимого диапазона, он обычно устанавливает один или несколько кодов неисправности и включает контрольную лампу двигателя.
Если свет включен, вы должны подключить диагностический прибор к диагностическому разъему и считать коды, которые устанавливают свет.
Большинство современных автомобилей спроектировано с индукционной системой «Drive-by-Wire». Эти автомобили используют датчик угла на педали дроссельной заслонки для расчета мощности дроссельной заслонки.
После этого компьютерный двигатель активирует небольшой двигатель на корпусе дроссельной заслонки, который также имеет датчик положения, чтобы компьютер мог согласовать угол педали дроссельной заслонки с углом дроссельной заслонки.
Обычно автомобили с электроприводом обычно не имеют клапана IAC, потому что компьютер принимает информацию со всех датчиков и при необходимости автоматически регулирует угол дроссельной заслонки.
Неисправность на холостом ходу может потребовать очистки или замены корпуса дроссельной заслонки.А также использование профессионального сканера для сброса системы.
Материалы, которые вам для этого понадобятся, показаны ниже:
Транспортные средства руководство по ремонту
Очистители труб или ватные палочки
Цифровой мультиметр
Профессиональный автомобильный сканер
Очиститель воздухозаборника / Корпус дроссельной заслонки
Проверка функции IAC путем ее отключения
Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы отключить IAC
Шаг 1: Чтобы проверить клапан IAC, обратитесь к руководству по обслуживанию автомобиля, чтобы узнать, где находится клапан IAC на вашем автомобиле.
Шаг 2: Убедитесь, что вы отключили клапан IAC. Когда вы это сделаете, найдите электрический разъем клапана IAC и отсоедините регулирующий клапан холостого хода.
Шаг 3: Запустить двигатель. После запуска двигателя понаблюдайте за реакцией автомобиля. В тех случаях, когда автомобиль мог ранее останавливаться после каждого запуска, отключение клапана управления холостым ходом может привести к размыканию цепи байпаса и заставлению автомобиля подниматься на холостом ходу при отключении клапана.
Отключить iac в машине
Шаг 4: Подсоедините клапан IAC.При этом убедитесь, что вы выключили зажигание и снова подключили электрический разъем клапана IAC.
Шаг 5: Запустить двигатель. В этот момент двигатель не работает и должен нормально работать. В случае выхода из строя регулирующий клапан холостого хода может работать правильно.
Если нет, попробуйте другой метод, чтобы проверить, требуется ли очистка.
Осмотрите клапан визуально
Шаг 1: Когда вы получите доступ к клапану IAC, обратитесь к руководству по эксплуатации автомобиля для определения местоположения IAC на вашем автомобиле
Шаг 2: Найдите электрический разъем клапана IAC и отсоедините клапан управления холостым ходом
.
Шаг 3: Следуйте инструкциям по обслуживанию автомобиля, чтобы снять клапан IAC
.
Шаг 4: Найдите время, чтобы осмотреть клапан IAC и место установки на предмет грязи, ржавчины или нагара.Осмотрите место крепления клапана IAC и штифт на предмет повреждений.
Шаг 5: Используйте растворитель для впускного очистителя или угольный очиститель для удаления грязи и отложений с клапана IAC. Используйте соломинку, которая идет в комплекте с аэрозольным баллончиком, для очистки места установки клапана IAC, а также для обхода прохода.
Шаг 6: Вам необходимо установить регулирующий клапан холостого хода с новым уплотнением, потому что использование старого типа может вызвать утечку вакуума или утечку охлаждающей жидкости на транспортных средствах, где охлаждающая жидкость проходит через клапан IAC.
Шаг 7: Если вы использовали много растворителей, это может привести к резкой работе двигателя при всасывании и сгоранию всего растворителя. После некоторого времени резкой работы холостой ход должен вернуться в нормальное состояние.
Использование мультиметра для проверки характеристик сопротивления клапана IAC
Шаг 1: Найдите клапан IAC, следуя руководству по обслуживанию автомобиля
.
Шаг 2: Отсоедините электрический разъем клапана IAC, как только найдете его
Шаг 3: В соответствии с инструкциями по обслуживанию автомобиля, снимите клапан регулировки холостого хода.
Использование мультиметра для проверки сопротивления клапана IAC
Шаг 4: Осмотрите клапан и место установки на предмет ржавчины, нагара или грязи. Найдите время, чтобы осмотреть место крепления клапана IAC и штырь на предмет повреждений. Прежде чем осуждать клапан IAC, убедитесь, что вы сначала исправили эти пункты.
Шаг 5: Используйте спецификацию, указанную в руководстве по обслуживанию вашего автомобиля для клапана IAC, и следуйте инструкциям по проверке клапана с помощью цифрового мультиметра на контактах электрических клемм на электрическом разъеме клапана управления холостым ходом.
Если вы видите, что показания соответствуют спецификации, знайте, что клапан должен быть исправным; проблема в другом.
Необходимо заменить блок на новый, если показание находится в пределах спецификации.
Заключение
Мы надеемся, что вы прочитали всю эту статью, если у вас плохой воздушный клапан холостого хода. Если вольтметр показывает показания за пределами нормального диапазона, убедитесь, что вы купили новый регулирующий клапан холостого хода.
Если вы не разбираетесь в тонкостях ремонта автомобилей, вам нужно будет найти специалиста, который выполнит замену. Замена нового IAC может вернуть все в норму, если вы уверены в состоянии предыдущего.
После того, как вы справитесь с симптомом неисправности IAC, вы сможете избежать необходимости покупать новый регулирующий клапан холостого хода. Кроме того, вы можете нанять профессионального специалиста, который поможет вам определить, требуется ли замена клапана IAC.
Что такое регулятор холостого хода — Автомобили — Транспортные средства
Винтажные автомобили: что такое контроллер холостого хода
Сводка
— Привод холостого хода: что это?
— Различные типы приводов холостого хода
— Недостатки различных типов исполнительных механизмов регулирования холостого хода
— Техническое обслуживание привода холостого хода
— Будущее регулятора холостого хода в автомобилях
Раньше настройки карбюратора в старинных автомобилях делали известными тюнеры, но теперь они устарели.Настроек богатства больше не существует, как и знаменитого регулятора холостого хода. Вместо этого сейчас используются автоматизированные системы. Давайте посмотрим на пояснения ниже.
Регулятор холостого хода в системе впрыска двигателя, точнее расположенный в контуре подачи воздуха, в основном на бензиновых моделях.
Регулятор холостого хода — это электромагнитный клапан, управляемый системой управления впрыском, позволяющий регулировать воздушный поток на холостом ходу.
Регулятор эффективен во время фазы холостого хода и способствует стабильности во время холостого хода.Он регулирует воздушный поток в соответствии с рабочими условиями для отображения постоянной скорости холостого хода. В зависимости от автомобиля значение составляет от 750 до 900 об / мин).
Поскольку соотношение воздух-топливо должно быть постоянным, когда компьютер управления двигателем изменяет время впрыска, количество топлива также регулирует количество впускаемого воздуха, управляя приводом холостого хода.
Некоторые внешние параметры требуют этой корректировки, в частности, запуск кондиционера, нагрузка генератора, включение охлаждающего вентилятора или освещения, все эти энергоемкие функции, влияющие на скорость холостого хода двигателя.
Привод холостого хода: шаговый двигатель
Принцип: шаговый двигатель состоит из катушек и сердечника, производящего спиральное движение. Он расположен на перепускном канале, шунтирующем корпус дроссельной заслонки. Попробуйте провести эксперимент с расположением полюсов одного знака двух магнитов, установленных на оси: они не могут оставаться в этом положении и автоматически сдвигаются на 90 °, чтобы получить положение равновесия. Это как раз принцип работы шагового двигателя.
Работа: шаговый двигатель работает очень просто.Компьютер активирует обмотки через альтернативное питание каждой из них. Этот источник питания генерирует прерывистый электромагнетизм, который противодействует магнитным силам постоянного магнита, приложенным к сердечнику. Результатом являются точные повороты на несколько градусов, называемые «шагами», которые позволяют точно позиционировать сердечник, более или менее маскируя подачу всасываемого воздуха во время холостого хода.
Примечание: чем больше витков, тем больше шагов на оборот (от 12 до 200).
Привод холостого хода: дроссельная заслонка с электроприводом
Принцип: представляет собой узел, состоящий из дроссельной заслонки и присоединенного электродвигателя.Его роль такая же, как и у шагового двигателя, то есть регулировка расхода воздуха на холостом ходу.
Работа: работа моторизованной дроссельной заслонки осуществляется следующим образом. Когда педаль акселератора не запрашивается (фаза «холостого хода»), электродвигатель более или менее приводит в действие вал дроссельной заслонки и изменяет угол открытия этого вала для получения стабильного холостого хода.
Его режим питания уникален тем, что блок управления двигателем электрически управляет им во время цикла открытия. Этот источник питания состоит из электрических сигналов с фиксированным напряжением (12 В), период которых (длительность в мс) также устанавливается.
У каждого сигнала есть часть с питанием (12 В) и часть без питания (0 В). Соотношение между полным сигналом и запитанной частью определяет цикл открытия и, следовательно, степень подачи питания на двигатель.
Примечание: двигатель активируется только в положении «холостой ход».
В хронологическом порядке шаговый двигатель был заменен двигателем с регулятором холостого хода дроссельной заслонки, хотя его стоимость невысока (от 15 до 30 долларов). Был осужден:
— некачественные автомобильные комплектующие, что делает его менее надежным;
— время его реакции, не отвечающее требованиям новых поколений незагрязненных инъекций.
Механизм регулирования, более точный и быстрый, не справляется с этой задачей из-за:
— его сложность;
— его цена (от 200 до 400 долларов).
Если моторизованный блок относительно надежен, то для диагностики с высокой степенью сложности обычно требуется высококачественное оборудование (осциллограф , , вспомогательный диагностический прибор).
Для перезапуска системы требуется сброс системы, который заключается в том, что ЭБУ распознает регулировочные ограничители. И здесь для выполнения этой операции часто необходимо диагностическое оборудование.
У регулятора холостого хода нет будущего. Эта старая технология очень ограничена для обоих типов приводов:
— уже пропал шаговый двигатель управления холостым ходом;
— блок управления моторизованным холостым ходом больше не существует исключительно для этой функции:
Сегодняшние системы впрыска топлива, в которых пропал тросик дроссельной заслонки, теперь имеют моторизованный корпус, электрически управляемый положением педали дроссельной заслонки, который управляет положением дроссельной заслонки для всех фаз ускорения, включая фазу холостого хода.
wilbo666 / M-REL — 6-проводной клапан управления скоростью холостого хода (ISCV), проводка
На этой странице представлена информация о функциях и подключении 6-проводных ISCV Toyota (клапана управления холостым ходом).
Правильная работа 6-проводных ISCV Toyota в значительной степени зависит от выходного контакта ЭБУ двигателя «M-REL» и соответствующей цепи, поэтому на этой странице также подробно описаны функции и работа контакта ЭБУ двигателя.
В этом руководстве основное внимание уделяется «6-проводным» ISCV, используемым в двигателях 7M, 1JZ, 2JZ и других Toyota, однако оно в некоторой степени применимо ко всем ISCV.
Если вы нашли мою работу полезной и хотели бы подарить пиво! PayPal.Me/wilbo666wiring
Функция ISCV (регулирующий клапан холостого хода) позволяет двигателю поддерживать правильную скорость холостого хода, определяемую ЭБУ двигателя, независимо от температуры двигателя, состояния переменного тока (вкл. / Выкл.), Электрических нагрузок и т. Д.
ISCV обеспечивает управление на холостом ходу, обеспечивая путь для всасываемого воздуха вокруг дроссельной заслонки, это эффективно действует, открывая дроссельную заслонку и позволяя большему количеству воздуха поступать в двигатель, что приводит к увеличению холостого хода.Фактически, на двигателях с электронными дросселями (например, Toyota ETCS-i) обычно нет отдельного ISCV, поскольку эта функция может быть встроена в электронный дроссель.
В турбонагнетателях установлен односторонний клапан, так что давление наддува не может выходить из камеры повышенного давления / после корпуса дроссельной заслонки. Односторонний клапан обычно представляет собой небольшой металлический диск с резиновой заслонкой, действующей как элемент одностороннего клапана.
Toyota 6-проводные ISCV используют шаговый двигатель для управления плунжером, который устанавливает, насколько «открыт» или «закрыт» ISCV.
Количество воздуха, проходящего через дроссельную заслонку через ISCV, определяет, на сколько увеличивается холостой ход. Чем больше открыт ISCV, тем выше холостой ход двигателя.
Коммутируемое питание главного реле EFI подается на два центральных контакта (контакты 2 и 5) 6-проводных ISCV Toyota, а ЭБУ двигателя заземляет катушки шагового двигателя (соединяет их с землей) в правильном порядке, чтобы размыкать или закрывать ISCV, когда требуется для повышения или понижения оборотов холостого хода двигателя.
Питание, которое подключается к ISCV, осуществляется через главное реле EFI, которое управляется выходным контактом M-REL ЭБУ двигателя.Главное реле EFI управляется выходным контактом M-REL блока управления двигателем, который блок управления двигателем сохраняет под напряжением / подачей питания в течение нескольких секунд (~ 3 секунды) после выключения / выключения двигателя. Сохранение выхода M-REL ЭБУ двигателя включенным и, как следствие, включения главного реле EFI после выключения двигателя, поддерживает питание ISCV и позволяет ЭБУ двигателя полностью открыть ISCV. ISCV должен быть запитан НЕ от переключаемого источника зажигания или реле, это приведет к неправильной работе ISCV и проблемам с холостым ходом.
При выключении работающего двигателя ЭБУ двигателя и ISCV (среди прочего) остаются под напряжением в течение нескольких секунд, позволяя ЭБУ двигателя полностью открыть ISCV. Это делается как минимум по двум причинам:
Для «сброса» ISCV — ЭБУ двигателя должен знать, в каком положении находится ISCV, чтобы иметь возможность правильно им управлять. Сброс ISCV в конце каждой работы двигателя позволяет удовлетворить это требование.
Для облегчения запуска двигателя — полностью открытый ISCV по умолчанию приводит к высоким холостым ходам при запуске.
Примечание. Задержка выключения выхода ЭБУ двигателя M-REL и открытия ISCV возникает только в том случае, если ЭБУ двигателя определяет, что двигатель действительно работал.
На схемах ниже показано, как подключена система.
В целом
ЭБУ двигателя знает, когда зажигание включено, через штырь IGN на ЭБУ двигателя (штырь IGN ЭБУ двигателя получает + 12 В, когда зажигание находится в положениях ON или CRANK)
Когда зажигание включено (и в течение ~ 3 секунд после выключения зажигания), ЭБУ двигателя переводит выходной контакт M-REL ЭБУ двигателя на
Когда выходной контакт M-REL ЭБУ двигателя включен, он выдает питание +12 В на главное реле EFI, чтобы включить главное реле EFI.
Когда главное реле EFI включено, питание +12 В подается на ЭБУ двигателя, ISCV и т. Д. Для их питания
Когда двигатель запускается, ЭБУ двигателя знает, что ISCV полностью открыт, и закрывает его при необходимости после запуска двигателя для достижения желаемой скорости холостого хода
Во время нормальной работы ЭБУ двигателя продолжает открывать и закрывать ISCV на небольшое количество, чтобы поддерживать желаемую скорость холостого хода
Когда зажигание / двигатель выключены, ЭБУ двигателя продолжает подавать питание на главное реле EFI через выход ЭБУ двигателя M-REL.Это дает ЭБУ двигателя время, чтобы полностью открыть ISCV (сбросить его)
После того, как ISCV был полностью открыт ЭБУ двигателя, ЭБУ двигателя отключает выходной сигнал ЭБУ двигателя M-REL, который выключает главное реле EFI и отключает питание от ЭБУ двигателя, ISCV и т. Д.
Обзор проводки,
Выходной контакт M-REL ЭБУ двигателя используется для срабатывания катушки «главного реле EFI» путем подачи +12 В. Обратите внимание, что оставшийся вывод основной катушки реле EFI заземлен.
При подаче питания главное реле EFI переключает напряжение аккумулятора на ISCV (контакты 2 и 5), а также на контакты ЭБУ двигателя + B
Номер контакта ISCV
Обозначение ЭБУ двигателя
Определение
Что
Почему
Как
1
ISCV2
Клапан регулировки холостого хода
Этот штифт используется для открытия / закрытия клапана управления оборотами холостого хода (ISCV), чтобы позволить большему или меньшему количеству воздуха поступать в двигатель, как требуется для поддержания желаемой скорости холостого хода двигателя
Существует большое количество элементов, влияющих на скорость холостого хода (например,грамм. температура двигателя, электрическая нагрузка и т. д.) Клапан управления частотой вращения холостого хода позволяет ЭБУ двигателя компенсировать и пытаться поддерживать желаемые обороты холостого хода двигателя.
Этот вывод подключается к заземлению внутри ЭБУ, как требуется, в последовательном порядке с другими выводами ISCVx, чтобы открывать / закрывать ISCV в соответствии с требованиями ЭБУ двигателя. ISCV имеет два вывода питания, которые должны быть подключены к напряжению батареи (главное реле EFI включено).
2
+ B
Главное реле EFI, переключаемое питание
Этот вывод используется для подачи питания от коммутируемой батареи на ISCV.
Используется для подачи питания.
Этот вывод подключается к напряжению аккумулятора, когда на главное реле EFI подается питание для подачи питания на ЭБУ. Главное реле EFI запускается контактом M-REL ЭБУ двигателя.
3
ISCV4
Клапан регулировки холостого хода
Этот штифт используется для открытия / закрытия клапана управления оборотами холостого хода (ISCV), чтобы позволить большему или меньшему количеству воздуха поступать в двигатель, как требуется для поддержания желаемой скорости холостого хода двигателя
Существует большое количество элементов, влияющих на скорость холостого хода (например,грамм. температура двигателя, электрическая нагрузка и т. д.) Клапан управления частотой вращения холостого хода позволяет ЭБУ двигателя компенсировать и пытаться поддерживать желаемые обороты холостого хода двигателя.
Этот вывод подключается к заземлению внутри ЭБУ, как требуется, в последовательном порядке с другими выводами ISCVx, чтобы открывать / закрывать ISCV в соответствии с требованиями ЭБУ двигателя. ISCV имеет два вывода питания, которые должны быть подключены к напряжению батареи (главное реле EFI включено).
4
ISCV1
Клапан регулировки холостого хода
Этот штифт используется для открытия / закрытия клапана управления оборотами холостого хода (ISCV), чтобы позволить большему или меньшему количеству воздуха поступать в двигатель, как требуется для поддержания желаемой скорости холостого хода двигателя
Существует большое количество элементов, влияющих на скорость холостого хода (например,грамм. температура двигателя, электрическая нагрузка и т. д.) Клапан управления частотой вращения холостого хода позволяет ЭБУ двигателя компенсировать и пытаться поддерживать желаемые обороты холостого хода двигателя.
Этот вывод подключается к заземлению внутри ЭБУ, как требуется, в последовательном порядке с другими выводами ISCVx, чтобы открывать / закрывать ISCV в соответствии с требованиями ЭБУ двигателя. ISCV имеет два вывода питания, которые должны быть подключены к напряжению батареи (главное реле EFI включено).
5
+ B
Главное реле EFI, переключаемое питание
Этот вывод используется для подачи питания от коммутируемой батареи на ISCV.
Используется для подачи питания.
Этот вывод подключается к напряжению аккумулятора, когда на главное реле EFI подается питание для подачи питания на ЭБУ. Главное реле EFI запускается контактом M-REL ЭБУ двигателя.
6
ISCV3
Клапан регулировки холостого хода
Этот штифт используется для открытия / закрытия клапана управления оборотами холостого хода (ISCV), чтобы позволить большему или меньшему количеству воздуха поступать в двигатель, как требуется для поддержания желаемой скорости холостого хода двигателя
Существует большое количество элементов, влияющих на скорость холостого хода (например,грамм. температура двигателя, электрическая нагрузка и т. д.) Клапан управления частотой вращения холостого хода позволяет ЭБУ двигателя компенсировать и пытаться поддерживать желаемые обороты холостого хода двигателя.
Этот вывод подключается к заземлению внутри ЭБУ, как требуется, в последовательном порядке с другими выводами ISCVx, чтобы открывать / закрывать ISCV в соответствии с требованиями ЭБУ двигателя. ISCV имеет два вывода питания, которые должны быть подключены к напряжению батареи (главное реле EFI включено).
Заводская или OEM-форма сигнала для открытия ISCV подробно описана на изображении ниже.Последовательность ISCV4, ISCV3, ISCV2, ISCV1 с перекрытием половинной фазы.
Когда ISCV не перемещается или не ступенчато, в блоке управления двигателем нет контактов ISCVx, подключенных к земле, это разомкнутая цепь.
Примечание. В установившемся пошаговом режиме ISCV1 = / ISCV3 и ISCV2 = / ISCV4 (‘/’ означает инвертированный).
Примечание. Похоже, что существует ряд различных форм сигналов привода шагового двигателя, которые используются, но ЭБУ двигателя, из которых самый быстрый период времени от низкого к высокому, от высокого к низкому, от низкого к высокому составляет приблизительно 33 мс.
Список литературы
Autoshop101 Ссылка: 25 элементов управления двигателем № 2 — ECU / Outputs.pdf, размер файла 495 КБ
Опасности, связанные с неисправным клапаном регулирования подачи воздуха на холостом ходу ❤️ Подробнее здесь
Термин «холостой ход» означает, что вы просто стоите и ничего не делаете.Однако, когда вы позволяете машине прогреться утром на холостом ходу, на самом деле там происходит гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Когда вы прогреваете свой автомобиль холодным зимним днем, вы включаете двигатель на холостом ходу, но на самом деле частота вращения двигателя изменяется в зависимости от погодных условий. Регулирующий воздушный клапан — это компонент, регулирующий частоту вращения двигателя на холостом ходу.
Авторемонт стоит ДОРОГОЙ
Клапан регулировки холостого хода (IAC) — это блок управления двигателем, который вы обнаружите, подключенный к корпусу дроссельной заслонки и управляемый ЭБУ (блоком управления двигателем).Это устройство, которое обычно используется в автомобилях с впрыском топлива для управления частотой вращения двигателя на холостом ходу.
Со временем могут начаться проблемы, которые могут повлиять на работу вашего автомобиля. Полезно знать признаки неисправности IAC и способы устранения проблем, которые могут возникнуть.
Признаки неисправного IAC
Автомобиль может иметь множество проблем. Неисправность клапана IAC — одна из самых простых проблем для диагностики. Есть несколько признаков, о которых следует помнить.
1. Загорается индикатор проверки двигателя
Один из лучших индикаторов любой проблемы — это контрольная лампа двигателя. EUC обычно отображает число, соответствующее конкретной проблеме в двигателе. Если ЭБУ обнаруживает необычные обороты в минуту при работе двигателя на холостом ходу, загорается лампа двигателя.
Если вы все еще не можете определить, из-за клапана IAC загорается свет двигателя, есть еще несколько подсказок, которые вы можете найти. Если загорается индикатор проверки двигателя и вы испытываете любую из этих проблем, у вас почти наверняка проблема с IAC.
2. Колебания холостого хода без причины
Поскольку клапан IAC контролирует управление скоростью холостого хода автомобиля, вы можете столкнуться с случайными колебаниями холостого хода, если он не работает должным образом. Скорость холостого хода будет увеличиваться и уменьшаться очень быстро. Он будет продолжать колебаться, пока автомобиль не работает. На самом деле это может вызвать множество проблем с двигателем. Если вы заметили такое колебание, вам следует отнести свою машину в магазин.
3. Автомобиль будет часто вызывать встречный огонь
Если у вашего автомобиля много обратных вспышек, это может быть признаком плохого IAC.Возгорание автомобиля может указывать на множество различных проблем. Однако, если автомобиль дергается, когда вы замедляете скорость, или если вы замечаете, что из выхлопной трубы капает много топлива, когда вы убираете ногу с педали газа, корнем проблемы, вероятно, является клапан IAC.
4. Двигатель часто глохнет
Ваш двигатель может заглохнуть по разным причинам, и одна из них — плохой клапан регулировки холостого хода. Если двигатель не получает достаточно воздуха на холостом ходу, это может вызвать проблемы, которые влияют на общую производительность автомобиля.Это может привести к остановке автомобиля. В зависимости от возраста и класса вашего автомобиля блок управления двигателем может быть не в состоянии компенсировать проблемы, вызванные неисправным клапаном IAC.
Проблема обычно начинается медленно. Автомобиль будет глохнуть только время от времени. Чем дольше вы ждете, чтобы проверить проблему, тем чаще будут становиться киоски.
5. Более грубый двигатель на холостом ходу
Если у вас старый автомобиль, вы можете заметить, что ваш двигатель работает намного тяжелее, это может быть из-за того, что IAC вышел из строя.Вы можете почувствовать тряску или вибрацию автомобиля. Это произойдет, когда в машине будет недостаточно воздуха.
Есть несколько причин, по которым ваш ICA может выйти из строя. Это может быть из-за загрязнения топливных форсунок, засорения воздушных фильтров или неисправных свечей зажигания.
Автомобили с исправным клапаном IAC всегда будут иметь плавные обороты холостого хода. Двигатель должен запускаться плавно и плавно.
Устранение проблемы
Как только вы узнаете, что проблема определенно вызвана IAC, вы захотите исправить ее.Вы можете обратиться к профессиональному механику или попытаться решить проблему самостоятельно. Фиксация клапана регулировки холостого хода и холостого хода считается средней сложностью. Вот несколько простых шагов для исправления неисправного IAC
Припаркуйте автомобиль и выключите двигатель
Как и при любом ремонте автомобилей, вам нужно найти хорошее место для работы. Гараж — идеальный вариант, но если у вас нет хорошо освещенного гаража, вам следует работать на абсолютно ровной поверхности вдали от других электронных приборов.У вас должно быть чистое, хорошо организованное рабочее место. Если вы работаете на улице, вам следует работать только днем.
Перед началом работы с автомобилем убедитесь, что двигатель остынет. Вам также следует отключить аккумулятор.
Определите точную проблему клапана IAC
Есть несколько причин, которые могут вызвать неисправность клапана IAC. Прежде чем пытаться починить агрегат, необходимо определить, что именно с ним не так. Это означает проведение тщательной проверки.
Используйте сканер OBD 2
Если у вас есть сканер OBD 2, вы сначала захотите попробовать определить с ним проблему. Сканер будет отображать коды ошибок, которые будут точно соответствовать проблеме с IAC. Код 5050 обычно ассоциируется с клапаном IAC.
Проверить частоту вращения
Проверка частоты вращения — хороший способ определить, правильно ли работает клапан IAC. Это также может помочь точно определить, что не так с плохим IAC.
Когда вы проверяете число оборотов в минуту, вам сначала необходимо определить, какое число оборотов в минуту для автомобиля при отключенном двигателе управления холостым ходом. Затем вы захотите сравнить это с числом оборотов в минуту, которое вы получаете при подключенном двигателе.
Снимите клапан
Когда вы выяснили проблему, можете приступать к ремонту. Вам нужно будет найти IAC, чтобы удалить его.
Обычно клапан располагается рядом с корпусом дроссельной заслонки и во впускном коллекторе.Это небольшой круглый металлический элемент, который легко снимается отверткой. В руководстве пользователя должно быть показано точное расположение IAC в двигателе.
Вы должны отсоединить или отвинтить все компоненты, которые прикрепляют клапан к впускному коллектору. Это может занять немного времени, и поэтому вам должно быть комфортно работать с двигателем, чтобы выполнить этот конкретный ремонт.
Очистить клапан IAC
Загрязнение часто является проблемой неисправного клапана IAC.Со временем могут накапливаться мусор и нагар. После того, как вы очистите устройство, он может начать нормально работать.
Для очистки IAC просто распылите очиститель и протрите чистой тканью. Убедитесь, что вы удалили как можно больше мусора и грязи. На IAC вы будете использовать корпус дроссельной заслонки и воздухозаборник. Вы можете приобрести его в любом строительном магазине.
Вы также должны очистить корпус дроссельной заслонки, чтобы мусор не попал в клапан, когда вы снова соберете все вместе.
Как только клапан будет полностью очищен, вы все соберете заново.
Заменить клапан IAC
Хотя очистка проходит нормально, иногда клапан IAC просто необходимо заменить. Стоимость нового клапана сильно варьируется от машины к машине. Фактически, стоимость деталей может составлять от 45 до 400 долларов.
Если вам все же потребуется заменить IAC, процесс будет такой же сложности, как и его чистка. Просто выньте его и вставьте новый.Если вы хотите, чтобы эту работу выполнял механик, это, вероятно, будет стоить дополнительно от 70 до 100 долларов.
Самая важная часть — это надежно закрепить винты корпуса дроссельной заслонки. Вы также должны убедиться, что используете подходящий запасной клапан IAC для марки и модели вашего автомобиля.
Если вы не на 100% уверены в своих навыках механика, вам следует передать машину профессионалу. Вы всегда должны проверять двигатель на холостом ходу после нескольких минут езды.Таким образом, вы можете убедиться, что только что очищенный IAC или новый IAC работает.
Хотя регулирующий клапан холостого хода может быть небольшим, он очень важен, поэтому вам необходимо убедиться, что он работает нормально.
Знание симптомов неисправного клапана IAC может помочь вам решить проблему до того, как она станет более серьезной.
Ремонт, выполненный специалистом
Если вы решите нанять профессионального механика для работы с вашим IAC, у вас будет несколько вариантов.У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.
Отведите свой автомобиль в автомастерскую
Авторемонтные мастерские — это, безусловно, самый популярный способ ремонта автомобиля. Они дешевле, чем механики в дилерских центрах, и вы можете напрямую общаться с человеком, который будет работать с вашим автомобилем.
На веб-сайте AAA есть национальный список одобренных механиков. Если вы посетите их веб-сайт, вы можете найти магазин в вашем районе.
Сдайте машину в автосалон
Если вы отнесете свой автомобиль в автосалон, вы, вероятно, заплатите намного больше, чем в автомастерской.Однако у механика, который работает с вашим автомобилем, будет сертификат на вашу конкретную марку и модель транспортного средства. У них будут под рукой все необходимые запчасти, и вы сможете быстрее вернуться в путь.
Клапан регулировки холостого хода должен работать в течение всего срока службы вашего автомобиля. Если его нужно заменить, есть большая вероятность, что пришло время для новой машины. Если вы приобрели новую машину, вы можете получить деньги за старую несколькими способами.
Варианты продажи автомобиля
Если вы погуглите, «продавайте подержанные автомобили» в Интернете, появится множество сайтов.Если вы хотите разместить свою машину на одном из этих сайтов, они будут взимать с вас помесячную плату. На поиск даже одного заинтересованного покупателя может уйти несколько месяцев. Когда у вас появится потенциальный клиент, вам нужно будет найти время, чтобы встретиться с ним, и он может не купить машину.
Если вы собираетесь купить новую машину, дилерский центр предложит вам скидку на обмен на старую. Продавцы автомобилей полагаются на то, что вы слишком ленивы при поиске информации, и, вероятно, предложат вам гораздо меньше, чем стоит ваш автомобиль.
Они также могут дать вам, по-видимому, очень справедливую цену за вашу машину. Если они это сделают, не забудьте внимательно прочитать свои документы, потому что они вполне могли добавить сумму денег, которую они дали вам в обмен на цену вашей новой поездки.
Продайте нам свой автомобиль
Cash Cars Покупатели могут предложить вам отличную цену за ваш старье, и мы даже отбуксируем его бесплатно. Все, что вам нужно сделать, это заполнить нашу онлайн-форму.Мы попросим вас предоставить вашу контактную информацию и некоторые основные факты о вашем автомобиле. Нам понадобится марка, модель, номер VIN, год и пробег автомобиля.
Как только мы получим вашу информацию, мы перезвоним вам и сделаем предложение по машине. Если вы примете предложение, мы приедем к вам домой, заплатим наличными и отбуксируем машину. Нет ничего проще.
(PDF) Исследование управления частотой вращения двигателя на холостом ходу с учетом баланса мощности автомобиля
Широко используемый метод управления описывается следующим образом [1, 2].Когда электрическая нагрузка
мала, частота вращения холостого хода устанавливается на более низкую, в противном случае используется более высокая частота вращения на холостом ходу
. Возможная желаемая частота вращения холостого хода всегда устанавливается на несколько уровней,
, которые предварительно откалиброваны. Этот метод контроля прост, но для измерения нагрузки электроэнергии требуется специальное оборудование
. Один из вариантов — датчик батареи
, который может измерять напряжение, ток и температуру батареи. Другой
— это специальный генератор, который может напрямую реагировать на электрическую нагрузку.
В Китае производится более 2,5 миллионов мини-автомобилей в год. Очень важно снизить расход топлива и выбросы
с помощью технологии управления мощностью
. Но потребители вряд ли могут позволить себе дополнительные расходы. Чтобы избежать конфликта
между стоимостью и производительностью, в этой статье разработан новый метод управления частотой вращения холостого хода
. Он может оценить электрическую нагрузку только по напряжению батареи
. Никакого дополнительного оборудования не требуется, а программное обеспечение, которое оценивает мощность нагрузки
и контролирует обороты холостого хода, может быть интегрировано в блок управления двигателем.Предложенный метод
был проверен на прототипе мини-автомобиля. Результаты показывают, что
предлагаемый способ может автоматически управлять частотой вращения двигателя на холостом ходу в соответствии с электрической
силовой нагрузкой. Разряд батареи контролируется в допустимом диапазоне
— напряжение холостого хода, I — ток заряда / разряда
и R
b
это сопротивление. V
e
и R
b
являются функциями State
of Charge (SOC) батареи. Задача управления балансом мощности в режиме ожидания —
гарантировать, что батарея не будет чрезмерно разряжена, что означает, что SOC
батареи изменяется незначительно.Таким образом, V
e
и R
b
можно рассматривать как постоянные, а энергопотребление батареи Q
можно оценить как
Q¼1
RbZVtVe
ðÞdt: ð2Þ
Согласно приведенному выше анализу разработан следующий алгоритм управления балансом мощности
в состоянии холостого хода для системы управления питанием, который показан на рис. 1.
Опорное напряжение откалибровано. Допустимый диапазон разряда батареи на
больше
, а опорное напряжение ниже.Батарея считается заряженной, если
напряжение батареи выше контрольного значения. Учитывая погрешность накопления
и ее неточность, используются следующие ограничения:
260 F. Gao et al.
AutoHex Диагностический сканер и основы ремонта автомобилей и техническая информация о транспортных средствах, приводы и привод холостого хода
Цепь привода холостого хода
Типы приводов холостого хода
1. Общие
ISA (привод холостого хода) устанавливается на корпусе дроссельной заслонки двигателя и регулировать скорость всасывания воздуха в двигатель в зависимости от сигнала ЭБУ для управления оборотами холостого хода.Скорость холостого хода регулируется на основе ряда параметров, включая фактические обороты двигателя, температуру охлаждающей жидкости, состояние системы кондиционирования воздуха, работу фар и т. Д. ECM преобразует информацию в управляющий сигнал ISA для оптимального управления холостым ходом.
2. Функция
1) Оптимальный расход топлива и бесшумность на холостом ходу На холостом ходу самые низкие обороты двигателя будут лучшими с точки зрения расхода топлива, шума и вибрации. Однако мощность двигателя низкая при слишком низких оборотах, и тогда скорость двигателя будет нестабильной при увеличении нагрузки на двигатель, и в результате двигатель может генерировать вибрацию или останавливаться.Напротив, высокие обороты холостого хода приводят к снижению пробега на холостом ходу и ухудшению выбросов. Следовательно, скорость холостого хода должна контролироваться в соответствии с изменяющимися условиями привода. 2) Контроль холостого хода проворачиванием Скорость всасывания воздуха регулируется в зависимости от температуры охлаждающей жидкости. 3) Управление быстрым холостым ходом Уменьшите время прогрева двигателя. 4) Регулировка холостого хода Скорость холостого хода будет увеличена до заданных целевых оборотов в минуту в зависимости от электрической нагрузки, например, системой кондиционирования воздуха и сигнала состояния нагрузки от автоматической коробки передач, если таковой имеется.5) Dash Pot Control Эта функция предотвращает внезапное закрытие дроссельной заслонки и, следовательно, снижает удар двигателя и улучшает контроль выбросов при быстром замедлении. отключен, функция обеспечит минимальный приток воздуха, необходимый для поездки в сервисный центр. Функция доступна для конфигурации поворотного суппорта.
3. Конфигурация системы
1) Байпасный тип управления воздушным потоком В зависимости от типов обычно используемых приводов его можно разделить на тип вращающегося соленоида, тип линейного соленоида и тип шагового двигателя.
Привод состоит из приводной части, включающей катушку и постоянный магнит, и части управления потоком, включая поворотный клапан вращающегося типа. Поворотный соленоид — это пропорциональный электронный клапан, который регулирует площадь пути воздушного потока, используя различные положения клапана, путем поворота клапана в зависимости от уровня тока, протекающего через катушку. Преимущество использования клапана поворотного типа заключается в стабильном управлении, на которое не влияет перепад давления между верхним и нижним потоком клапана. Каждая катушка попеременно принимает противоположные сигналы друг от друга.Другими словами, замыкающая катушка отключается при включении размыкающей катушки. Напротив, замыкающая катушка включается, когда размыкающая катушка выключена. Контроллер ЭСУД выполняет это включение и выключение 100 раз в секунду, что соответствует 100 Гц. Контроллер ЭСУД также регулирует время включения и выключения, которое зависит от состояния двигателя. Этот тип управления называется дежурным, при котором регулируется соотношение включения и выключения.
Линейный соленоид типа
Линейный соленоид регулирует более низкий расход воздуха и поэтому используется с воздушным клапаном.Клапан этого типа перемещает положение, в котором электромагнитная сила, создаваемая величиной тока, протекающего через соленоид, уравновешивается с силой пружины, чтобы регулировать площадь пути воздушного потока, этот тип клапана является пропорциональным электронным клапаном.
Тип шагового двигателя
Привод состоит из ротора из постоянного магнита, шагового двигателя из обмотки статора, подающего винта, который преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное, и клапанной части. Шаговый двигатель последовательно и управляет преобразованием тока в обмотке статора, чтобы вращать ротор в прямом или обратном направлении.Затем винт подачи перемещает клапан вверх и вниз для регулирования площади воздушного пути. Привод холостого хода типа шагового двигателя установлен на корпусе дроссельной заслонки и регулирует частоту вращения двигателя, управляя потоком воздуха в обход воздуха. Шаговый двигатель имеет 6 клемм. Питание от аккумулятора подается на 2 клеммы через управляющее реле. Остальные подключены к ECM, и 4 катушки управляются последовательно. Двигатель вращается последовательно включением и выключением клемм. При обратном вращении он управляется в обратном порядке.Что касается вращения двигателя, 1 оборот состоит из 24 шагов, а 5 оборотов можно сделать, потому что он имеет 120 шагов. 2) Тип прямого привода дроссельной заслонки Тип прямого привода дроссельной заслонки указывает на управление полностью закрытым положением дроссельной заслонки. Привод управляет против силы возвратной пружины, приложенной в направлении закрытия дроссельной заслонки в целом. В приводе используется шаговый двигатель или двигатель постоянного тока. Поскольку в приводе используется относительно большая сила, недостатком его является изготовление большого корпуса привода.
4. Проверка ISA
1) Проверка холостого хода
1. Температура охлаждающей жидкости: 85-95 ° C 2. Лампа, вентилятор охлаждения, другие аксессуары: выключены 3. Рулевое колесо с гидроусилителем: направить прямо в палату
Порядок проверки
1. Перед проверкой убедитесь в отсутствии проблем с устройством MPI. 2. Проверьте угол опережения зажигания. Если оно выходит за пределы указанного значения, проверьте датчики, которые могут повлиять на угол опережения зажигания. 3. Подсоедините тахометр к клемме определения частоты вращения коленчатого вала двигателя. 4. Дайте двигателю поработать на 2 000 ~ 3 000 об / мин не менее 5 секунд. 5. Неработающий двигатель в течение двух минут. 6. Считайте число оборотов холостого хода и сравните его с указанным значением, приведенным в соответствующем руководстве по обслуживанию. (Пример указанного значения: 800 ± 100 об / мин). 2) Регулировка скорости холостого хода Этот тип использует микрокомпьютер для автоматического управления состоянием холостого хода и не требует внешней регулировки. Если состояние холостого хода нестабильно, тогда вам необходимо проверить свечи зажигания, угол опережения зажигания и катушку зажигания, ISA, утечку всасываемого воздуха, давление топлива и т. Д. И, следовательно, определить причину. 3) Проверка ISA Клемма 1 предназначена для открытого сигнала ISA, клемма 3 — для сигнала закрытого ISA, а клемма 2 — для подачи питания. Тестер цепи используется для проверки связи между клеммами 2 и 1 и между клеммами 2 и 3. Затем клеммы 2 и 3 будут отключены при выключенном зажигании и подключены при включенном зажигании. Кроме того, измерьте напряжение на выводе 2 и проверьте, подается ли нормальное напряжение аккумуляторной батареи. При использовании осциллографа считайте форму выходного сигнала на клеммах 1 или 3 и найдите коэффициенты заполнения для сигнала открытия и закрытия.После этого решите, находятся ли считанные значения в пределах указанных значений. Рабочий параметр привода холостого хода отображается в текущих данных Hi-сканирования. Режим ISA 30% означает, что контроллер ЭСУД включает катушку размыкания на 30%, чтобы размыкание составляло 30%. Хотя это не будет отображаться в текущих данных, в случае замыкающей катушки замыкающая катушка включается на 70%, позволяя замыканию составлять 70%, потому что это противоположно размыкающей катушке. Чтобы проверить сопротивление, снимите разъем исполнительного механизма холостого хода и непосредственно измерьте сопротивление катушки размыкания и катушки замыкания.Благодаря этому мы можем проверить состояние внутренней катушки привода холостого хода. Чтобы проверить форму волны, измерьте форму волны на одном из боковых проводов контроллера ЭСУД в форме волны привода холостого хода, напряжение в выключенном состоянии должно быть таким же, как напряжение аккумулятора. В противном случае должна быть неисправность в системе питания от плюсовой клеммы аккумуляторной батареи до привода холостого хода. Кроме того, напряжение должно быть близко к 0 вольт. Если нет, то должны быть проблемы с ECM или проводкой от привода холостого хода к массе ECM. Чтобы проверить работу, снимите привод холостого хода с двигателя и запустите двигатель. Затем проверьте работу клапана в соответствии с заданным процентом загрузки и наличие шума во время работы. С помощью этого мы можем проверить механическую проблему и шум привода холостого хода. Следующий — это проверка текущих данных. Обязанность ISA в текущих данных — это величина, рассчитанная ECM для управления ISA в зависимости от состояния двигателя. Используйте это значение только как справочное значение, поскольку фактическое открытие может отличаться от текущих данных в случае выхода из строя привода холостого хода. Вы можете проверить фактическое значение и состояние привода и активировать его, когда это возможно, с помощью диагностического сканера AutoHex под поддерживаемой маркой автомобиля и в соответствии с типом двигателя.
Программирование ключей BMW с помощью HTag Pro, все ключи потеряны
Холостой ход — Speeduino
Обзор
Совместимые типы клапанов холостого хода
В настоящее время доступны 3 режима управления холостым ходом: включение / выключение, рабочий цикл ШИМ или шаговый счетчик шагов, включенный ниже заданной температуры охлаждающей жидкости.Эти режимы охватывают наиболее распространенные типы используемых механизмов холостого хода. В настоящее время доступно только управление разомкнутым контуром, что означает, что включен байпасный канал, а не заданное число оборотов в минуту. В какой-то момент в будущем ожидается управление с обратной связью, но в настоящее время никаких обязательств не принято.
Автономный (не электронный)
Хотя Speeduino не является режимом управления холостым ходом, он совместим с автономными клапанами холостого хода, которые являются саморегулирующимися. Примерами этого являются термический воск или биметаллическая пружина холостого хода или вспомогательные воздушные клапаны, подобные приведенному ниже.Расширяющийся и сжимающийся материал изнутри открывает и закрывает воздушные клапаны, обеспечивая увеличенный воздушный поток и скорость вращения двигателя в холодном состоянии для прогрева. Функция Speeduino обогащает холодный двигатель и регулирует подачу дополнительного воздуха точно так же, как если бы вы слегка приоткрыли дроссельную заслонку.
Другими примерами автономных клапанов являются простые двухпозиционные клапаны, как показано в следующем разделе, которые управляются недорогими термовыключателями, такими как:
Вкл. / Выкл.
Это простой цифровой выход «вкл / выкл» от Speeduino, который срабатывает при выбранной температуре.Он предназначен для управления двухпозиционным клапаном быстрого холостого хода, который используется во многих старых установках OEM, или открытым / закрытым клапаном соленоидного типа, который выбирается для этой цели. В дополнение к клапанам холостого хода OEM, примерами клапанов, популярных для повторного использования в качестве двухпозиционных клапанов холостого хода, являются более крупные вакуумные, сапунные или продувочные клапаны и даже топливные клапаны. Регулировка холостого хода обычно устанавливается только один раз с помощью встроенного регулируемого или фиксированного ограничителя, пережимного зажима или другого простого метода управления потоком.
Примечание. Двухпозиционные клапаны можно использовать разными способами для увеличения или уменьшения расхода воздуха для различных целей холостого хода в дополнение к прогреву.Примерами являются использование в качестве клапанов дроссельной заслонки для уменьшения остановки при замедлении, восстановления холостого хода для поддержания частоты вращения двигателя с дополнительными нагрузками, такими как кондиционер, или добавление воздуха для определенных целей, таких как управление воздушным потоком с турбонаддувом и анти-запаздыванием. См. Раздел «Общие выходы» для получения информации об управлении.
ШИМ
По конструкции аналогичен многим соленоидным двухпозиционным клапанам; Клапаны холостого хода с ШИМ предназначены для изменения открытия и, следовательно, потока через клапан с помощью позиционирования клапана с ШИМ.
Контроль рабочего цикла без обратной связи
Speeduino в настоящее время управляет клапанами PWM в открытом контуре, эффективно создавая двухпозиционный клапан с регулируемым потоком.В то время как регулировка рабочего цикла PWM (DC) влияет на частоту вращения двигателя, регулировка предназначена для открытия клапана, и, следовательно, воздушный поток и частота вращения зависят по-разному в различных условиях. Обратите внимание, что некоторые клапаны холостого хода по умолчанию не имеют сигнала ШИМ в открытом положении, другие закрыты, а некоторые частично открываются, которые закрываются, а затем снова открываются с увеличением постоянного тока ШИМ. Обязательно исследуйте или протестируйте свой тип клапана на предмет правильной работы.
Настройки ШИМ
Настройки
в TunerStudio включают выбор ШИМ-управления холостым ходом, настроек температуры и постоянного тока для прогрева, а также ШИМ-постоянный ток во время прокрутки в следующих вариантах:
В поле Тип управления холостым ходом выбран ШИМ:
Зависимость температуры от постоянного тока выбирается в поле «Холостой ход — рабочий цикл ШИМ».Обратите внимание, что соотношение между температурой и постоянным током PWM можно изменить, просто перемещая синие точки на кривой или выбирая таблицу для ручного ввода, как показано здесь:
Некоторые двигатели предпочитают дополнительный поток воздуха во время проворачивания для надежного запуска. Этот воздух может быть автоматически добавлен только во время проворачивания коленчатого вала с помощью настроек рабочего цикла холостого хода — PWM Cranking Duty Cycle. Как только двигатель запускается и частота вращения превышает установленную максимальную частоту вращения коленчатого вала, регулятор холостого хода переключается на предыдущие настройки прогрева.Обратите внимание, что соотношение между температурой охлаждающей жидкости во время запуска и PWM DC можно изменить, просто перемещая синие точки на кривой или выбирая таблицу для ручного ввода, как показано здесь:
ПРИМЕЧАНИЕ: Каждый двигатель, тип клапана и настройка индивидуальны. Подходящие настройки должны определяться тюнером. Не делайте выводов о каких-либо настройках из изображений в этой вики. Это всего лишь примеры.
Поддерживаются как 2-х, так и 3-х проводные контроллеры холостого хода с ШИМ.В целом, трехпроводные модели обеспечивают более плавный отклик, чем двухпроводные, но разница не всегда значительна. Для 3-проводных клапанов потребуются 2 дополнительных выхода.
Шаговые двигатели
Регуляторы холостого хода шагового двигателя очень распространены в установках GM и других OEM. Эти двигатели обычно имеют 4 провода (биполярные). Они должны управляться через силовые транзисторы или модуль драйвера, такой как драйвер шагового двигателя DRV8825, необязательный для платы v0.4. Эти модули драйверов можно недорого приобрести у различных поставщиков на таких сайтах, как eBay, Amazon и т. Д.
Большинство клапанов холостого хода с шаговым двигателем работают, поворачивая стержень с резьбой в корпус клапана и из корпуса в несколько шагов, увеличивая или уменьшая поток воздуха вокруг плунжера (на конце клапана ниже) и в двигатель. Воздушный поток холостого хода обходит основной корпус дроссельной заслонки:
Пример универсального модуля драйвера DRV8825 на плате v0.4:
Обратите внимание, что плата установлена на стойке для циркуляции воздуха и охлаждения:
Выходы двигателя DRV8825 обозначены как A2-A1-B1-B2, и примеры подключения проводки соответствуют этой маркировке.Проверьте свою схему на наличие выходных соединений, которые направляют к этим выходам DRV8825:
Примеры подключения к драйверу DRV8825:
Ввинчиваемый стиль GM использовался с 1982 по 2003 год на многих моделях:
Регулировка тока шагового драйвера
Модуль шагового драйвера DRV8825 включает в себя потенциометр (регулируемый резистор), обозначенный желтой стрелкой на изображении ниже. Потенциометр используется для установки максимального предела тока на выходе драйвера.Поскольку Speeduino использует полноступенчатый режим работы, ограничение тока не критично для защиты модуля, но его следует отрегулировать до максимального значения модуля для оптимальной работы большинства автомобильных шаговых IAC.
Вам понадобится мультиметр или вольтметр, чтобы выполнить настройку, как описано здесь. Чтобы установить потенциометр на максимальный ток перед первым использованием, убедитесь, что питание модуля отключено, затем осторожно поверните ручку потенциометра по часовой стрелке до внутреннего предела. Не усиливайте регулировку за пределы внутреннего упора. Включите Speeduino с напряжением 12 В и используйте измеритель для проверки напряжения между центром потенциометра и любой точкой заземления 12 В. Обратите внимание на показания напряжения. Выключите питание и повторите тест, на этот раз осторожно повернув потенциометр против часовой стрелки до внутреннего предела. Направление испытания, которое привело к более высокому напряжению, является правильной настройкой для модуля.
Примечание. Оригинальные модули Pololu обычно настраиваются по часовой стрелке на максимальное напряжение. Однако клонировать модули можно как по часовой стрелке, так и против часовой стрелки, что делает это тестирование необходимым.
Номинальный непрерывный ток модуля составляет до 1,5 А. В то время как модуль может обеспечить пиковый ток 2,2 А; в полношаговом режиме и с потенциометром, установленным в это положение, драйвер ограничивается примерно 70% полного тока, или примерно 1,5 А.
Настройки шагового двигателя
Настройки
в TunerStudio включают выбор шагового управления холостым ходом, настройки температуры и шага для прогрева, а также открытых шагов во время прокрутки в следующих вариантах:
В разделе «Тип управления холостым ходом» выбран шаговый.В этом же окне находятся основные рабочие настройки шагового двигателя:
Время шага: Это время (в мс), которое требуется двигателю для выполнения каждого шага. Если установлено слишком низкое значение, ЭБУ будет пытаться сделать следующий шаг до того, как будет завершен предыдущий, что приведет к «подергиванию» двигателя и его неправильной работе. Если он установлен дольше, чем необходимо, системе потребуется больше времени для выполнения каждой регулировки, что может привести к более сильным колебаниям холостого хода, чем необходимо.Типичные значения обычно составляют 2–4 мс. Обычный шаговый двигатель GM требует 3 мс. Home Steps: Шаговые двигатели должны быть переведены в исходное положение, прежде чем их можно будет использовать, чтобы этот ECU знал их текущее положение. Вы должны установить это максимальное количество шагов, которое может перемещать двигатель. Минимальные шаги: Для обеспечения плавного холостого хода, который не постоянно колеблется, ЭБУ будет перемещать двигатель только в том случае, если требуется хотя бы такое количество шагов. Типичные значения находятся в диапазоне 2–6, однако, если сигнальная линия охлаждающей жидкости зашумлена, это значение, возможно, потребуется увеличить.
Зависимость температуры от ступеней выбирается в разделе «Холостой ход — шаговый двигатель». Обратите внимание, что соотношение между температурой и шагами двигателя можно изменить, просто перемещая синие точки на кривой или выбирая таблицу для ручного ввода, как показано здесь:
Некоторые двигатели предпочитают дополнительный поток воздуха во время проворачивания для надежного запуска. Этот воздух может быть автоматически добавлен только во время проворачивания с помощью настроек холостого хода — запуск шагового двигателя. Как только двигатель запускается и частота вращения превышает установленную максимальную скорость холостого хода, регулятор холостого хода переключается на предыдущие настройки прогрева.Обратите внимание, что соотношение между температурой охлаждающей жидкости при проворачивании коленчатого вала и шагами двигателя можно изменить, просто перемещая синие точки на кривой или выбирая таблицу для ручного ввода, как показано здесь:
ПРИМЕЧАНИЕ: Каждый двигатель, тип клапана и настройка индивидуальны. Подходящие настройки должны определяться тюнером. Не делайте выводов о каких-либо настройках из изображений в этой вики. Это всего лишь случайные примеры.
ПРИМЕЧАНИЕ: См. Видео Pololu для получения инструкций по установке максимального уровня тока драйвера DRV8825 для большинства автомобильных полношаговых шаговых двигателей.
Примеры
Двигатель
Время шага
Домашние ступеньки
GM 4-х проводный
3
250
DSM 4-проводный
4
270-320
ПРИМЕЧАНИЕ: В то время как нормальная функция шагового двигателя DSM наблюдается при комнатной температуре на 3 мс, пропуск шага происходит чуть ниже этой скорости.
Каждый из нас делая ремонт у себя в квартире или на даче задавал себе вопрос — чем удалить краску?
Существует огромное количество способов удаления следов масляной краски со стен, некоторые из которых очень сложные, а другие очень затратные. В любом случае, удаление краски со стены достаточно трудоёмкий процесс, который может занять несколько часов.
Если же вы всё-таки решились самостоятельно заняться этой проблемой, то не стоит забывать о мерах безопасности, всегда одевайте респиратор и перчатки, а также пользуйтесь веществами только проверенных производителей. Для защиты пола от удаленной со стены краски можно его накрыть любым плотным материалом. Ниже будут приведены примеры того, как удалить масляную краску со стен.
Удаление краски при помощи ацетона или растворителя.
Этот способ, наверное, самый популярный среди людей, которые столкнулись с этой проблемой. Растворитель разрушает молекулярное строение краски, и она начинает постепенно удаляться с поверхности. Если вы решили воспользоваться этим методом удаления краски, стоит помнить, что снять получиться только небольшой участок загрязнения, в иных случаях есть риск размазать краску на еще большую площадь. Ацетон и растворитель — токсичные вещества с очень едким запахом, при их использовании помещение должно очень хорошо проветриваться, а работник должен использовать респиратор, очки и резиновые перчатки.
Удаление краски при помощи насадки на дрель.
Очень хороший способ для тех, кто умеет управляться с дрелью. В строительных магазинах продается огромное количество насадок на любой вкус, при помощи которых можно снять лакокрасочные пятна с поверхности. За счет огромной скорости насадки, краска шлифуется и постепенно удаляется со стены. Работнику стоит помнить о том, что мелкие частицы краски очень вредны для легких и глаз человека, необходимо пользоваться респиратором и строительными очками.
Удаление краски со стены химической смывкой.
В магазинах с лакокрасочной продукцией можно обнаружить огромное количество веществ для снятия старой краски. Принцип их действия похож на удаление краски ацетоном или растворителем, но эти вещества не имеют неприятного запаха и менее токсичны, поэтому химическая смывка идеально подойдет для работы в закрытых помещениях.
Работа со смывкой требует значительно меньше усилий, чем работа, с более дешевыми аналогами, а результат не заставляет себя долго ждать, уже через 30 минут краска может быть полностью удалена со стены. Химическая смывка разжижает краску, после чего её можно удалить шпателем. К минусам этого способа можно отнести относительно слабую эффективность при работе с большими пятнами и необходимость повторного нанесения вещества.
Используйте в работе только проверенные смывки для краски со стен от компании Докер Кемикал ГмбХ Рус!
5 способов, инструкция и советы
Лакокрасочное покрытие со временем растрескивается и выцветает. Это придает поверхности некрасивый вид. В этом случае можно удалить старое покрытие с дерева в домашних условиях. С жестких материалов, как цемент и бетон, удалять краску не так сложно, как с деревянных оснований. Это связано с тем, что поверхности из дерева мягкие, поэтому их легко повредить.
Чтобы снять старую краску дома с дерева можно использовать механические и химические методы. Перед началом ремонта ознакомьтесь, что лучше всего использовать, чтобы не повредить натуральный материал.
Зачем вообще удалять старое покрытие
Перед реставрацией мебели или декоративных поверхностей из дерева приходится снимать старую краску. От правильной обработки древесины перед покрытием зависит срок службы нового слоя. Для начала осматривают поверхность, чтобы определить необходимость в ее зачистке.
Удаляем старое покрытие в таких случаях:
Поверхность бугристая из-за многоразового нанесения краски.
Наличие вздутий и трещин на основании.
Другая фактура и цвет старого покрытия.
Дерево служит несколько десятков лет, если обеспечить ему постоянный уход.
Совет! При зачистке древесины от старого покрытия нужно провести ее обработку защитными составами. Иначе новый слой не продержится долго.
Перечень инструментов для работы
Зачистка древесины – сложный процесс, который требует навыков, подготовки и специальных инструментов. Перед тем, как убрать в домашних условиях старую краску с дерева, следует осмотреть изделие для определения его пригодности.
Важно учесть такие моменты:
Возраст древесины.
Толщину предыдущего покрытия.
Оттенок старого слоя ЛКМ.
Породу дерева.
Фактуру старой краски.
Срок службы предыдущего покрытия.
Следующим шагом станет выбор инструментов и защитной одежды для работы. Инструменты берут щадящие, чтобы не причинить вред натуральному материалу. Пригодятся строительный фен, смыватель, шлифовальная машинка, шпатель, перчатки, болгарка, ветошь, очки, респиратор.
Все варианты удаления старого слоя с дерева
Очистить деревянное основание от старого лакокрасочного слоя можно разными путями. Рассмотрим все 4-е варианта. Они помогут зачистить поверхность оконных рам, подоконников, резных элементов, дверей.
Совет! Краску с резьбы следует снимать с применением химических составов. Это снижает риск повреждения хрупких декоративных деталей. Пескоструй для резных элементов применяется только в щадящем режиме.
Механический способ
Если покрытие уже потрескалось и легко отлетает, то используйте металлический скребок или шпатель. Участки, которые не удалось почистить руками, дорабатываем при помощи электроинструмента. Можно убрать краску с деревянной двери, но покрытие должно быть ровным. Этот метод не подойдет для удаления толстого растрескавшегося слоя или обработки труднодоступных мест. Отлично ручной механической зачистке поддается водоэмульсионка.
Пескоструйная обработка мелким абразивом
В этом случае мощная струя воздуха + песок или сода дробят и сбивают куски ЛКМ. Это не самый популярный способ. Его минусы – дорогое оборудование, нужны специалисты. Плюсы – быстрая зачистка поверхности от краски. При правильном выборе зернистости абразива и напора воздуха, дерево не получает повреждений.
Термический метод
Краска разогревается под воздействием строительного фена, становится мягкой. После этого покрытие легко удалить при помощи шпателя. Если настроить слишком высокую температуру у инструмента, то можно повредить основание дерева. Разные породы дерева имеют свои пределы термического воздействия.
Такой способ очистки старой краски своими силами с дерева подходит для обработки даже самого старого ЛКМ. Убрать слой может человек без опыта работы с электрическим инструментов. Методика работы подходит для очищения труднодоступных элементов или больших предметов.
После фена и шпателя используем наждачную бумагу. Она поможет устранить мелкие дефекты. Древесину обрабатывают растворителем или спиртом. Это поможет подготовить поверхность к декорированию.
Совет! Перед началом обработки основание подготавливают. Для этого поверхность очищают жесткой щеткой. Пыль удаляют при помощи влажной губки или строительного пылесоса.
Химический вариант
Используют во время работы размягчители и специальные смывки для очистки краски с дерева. Их продают в строительных магазинах или отделах с хозяйственными товарами. При покупке следует учитывать тип лакокрасочного состава. При этом смывка не должна повредить основание.
На краску наносят слой реактива, который вступает в реакцию, растворяет старый слой покрытия. Химические составы ослабляют связь молекул красящего вещества, поэтому оно легко отстает от деревянной поверхности. Некоторые мастера называют этот метод самым эффективным. Производители выпускают реактивы для разных пород дерева.
При выборе смывки следует учитывать такие моменты:
Гелевые средства дороже жидких. Густая консистенция дает более быстрый результат.
Во время работы в помещениях с плохой вентиляцией не нужно использовать агрессивные реактивы. Берите более щадящие составы. Они исключают получение токсического отравления.
Не нужно брать для быстрого снятия старой краски с дерева дешевые отечественные реактивы. Многослойное масляное покрытие убрать только смывкой не получится. А вот составы зарубежного производства быстро справятся с задачей.
Некоторые смыватели затемняют обрабатываемую поверхность. Если отказаться от средств нельзя, то после отбеливают дерево при помощи хлора.
При использовании химических средств, нужно следовать элементарным правилам техники безопасности. Иначе легко нанести вред организму, травмировать кожу. Химическая обработка древесины считается более щадящей к поверхности изделия. Растворитель для старой краски стоит недорого, поэтому начать работу можно с этого метода.
Что можно обрабатывать
Список изделий, которые можно подвергать процедуре удаления краски с дерева:
паркет;
доски деревянного пола;
плинтуса;
двери и дверные коробки;
окна, подоконники;
внешняя, внутренняя фурнитура;
лестничные перила и т. д.
Если старый слой небольшой толщины, нет видимых дефектов, то достаточно поработать наждачной бумагой. Затем можно наносить новое покрытие. Но если основание покрыто в несколько слоев, они толстые, то покрытие снимают обязательно.
Какой выбрать вариант удаления краски с дерева
Выбирая способ чистки древесины, нужно опираться на конкретную задачу, которая стоит перед вами:
Если нужно качественно обработать поверхность, то основание обрабатывают растворителем, а после очищают вручную.
В целях экономии можно использовать только наждачную бумагу, строительный фен и фольгу.
Когда на первый план выходит безопасность древесного покрытия, то покупают смывку.
Если на работу у вас много времени, то можно использовать сразу несколько методов. Для начала нанести реагент, а после использовать шпатель или электрический лобзик.
Совет! Химические вещества в смывателях и растворителях имеют неприятный запах, токсичные. При взаимодействии с ними нужно надеть защитную экипировку. Помимо этого, реактивы нуждаются в специальной утилизации.
Самодельная смывка для дерева
Если под рукой нет строительного фена или пескоструйного аппарата, то содрать краску с дерева можно в домашних условиях. Для этого используем средство собственного производства. Главный компонент − каустическая сода.
Рецепт приготовления:
Вам нужно подготовить 4,5 л воды, 0,9 кг гашеной извести, 1 кг соды и 1 кг мела.
Соду растворяем в воде и прогреваем до 60ºС.
В раствор всыпаем известь, мел.
Состав готов к работе.
Средство позволяет быстро снять средний по толщине слой краски с дерева. После можно пройтись по поверхности при помощи шпателя или наждачной бумаги.
Тонкости удаления разных типов красителей
В зависимости от типа краски, состав с древесины будет удаляться разными способами:
Масляный слой отлично зачищается при помощи болгарки или шпателя.
Водоэмульсионный состав легко снимается при помощи растворителя.
Порошковые материалы удаляются мощной струей воды, допустим, из мойки высокого давления.
Акриловую краску счищают химическим и механическим способами.
Краситель для волос, который попала на дерево, можно смыть обычным спиртовым раствором. Несколько слоев ЛКМ эффективнее всего убрать термическим методом.
Ошибки при работе с деревом
Учитывайте самые популярные ошибки, которые допускают люди при попытке очистить дерево от краски:
Наливают химический состав сразу на всю обрабатываемую площадь. Для начала проверьте реактив на небольшом участке.
Зачистка древесины грубыми абразивными насадками или жесткими щетками. Все это приведет к разрушению породы.
Длительная выдержка растворителя на поверхности повредит изделие. Даже самые дорогие иностранные средства не дают 100% защиты покрытия. Поэтому оставлять реактив дольше, чем на 1-2ч не рекомендуется.
Перегрев основания при использовании термического метода зачистки старой краски с дерева является пожароопасной.
Использование пластиковых емкостей при работе с растворителями. Некоторые составы легко повредят тару.
Независимо от выбранного метода, следует ознакомиться с инструкцией использования смывки.
Когда можно старый слой не снимать
Если старое покрытие потрескалось, отходит и стало неровным, бугристым, то его необходимо убрать. В некоторых случаях проще покрыть старый слой новой краской. Для начала поверхность подготавливают. Основание шлифуют, убирают бугорки и промывают щелочным раствором (вода с обычным мылом).
Поверхность грунтуют алкидным или синтетическим составом, а после тщательно просушивают. В конце можно наносить новый слой. Если после шлифовки основание не выровнялось, то изделие нужно зашпатлевать перед грунтованием.
Совет! Если нужно получить полупрозрачный эффект с просвечивающей текстурой дерева, то придется снимать старый слой ЛКМ, даже если основание не имеет дефектов. Иначе подобного цвета на изделии добиться не получится.
Важные рекомендации
Чтобы быстро содрать старую краску с дерева, следует учитывать в работе следующие советы:
Не давите на деревянное основание с большой силой. Так можно работать только при использовании механического способа.
Всегда надевайте перед удалением в домашних условиях старой краски с дерева респиратор, перчатки и очки.
Защитить окружающие предметы, декор, полы со стенами можно при помощи полиэтиленовой пленки.
Не прогревайте деревянную поверхность в области размещения электрических приборов и проводки.
После растворителя древесину следует промыть чистой водой.
При попадании агрессивных веществ на кожу или слизистые оболочки, необходимо промыть травмированные участки большим количеством воды.
Акриловую краску на старый состав нужно наносить в несколько слоев. При этом рабочую поверхность следует зашкурить и загрунтовать.
Перед использованием водоэмульсионки основание полностью зачищают, чтобы оно было ровным и гладким.
Специалисты рекомендуют грунтовать старый слой, чтобы убрать дефекты. Это обеспечит надежное сцепление с новым покрытием.
Соблюдая вышеуказанные рекомендации, можно быстро и качественно зачистить любую поверхность. Главное, грамотно подойти к решению вопроса. Обязательно учитывайте породу дерева, тип старой краски, толщину предыдущего слоя и время, которое планируете отвести на работу.
Смывка старой краски — Растворители — ООО «Фирма Неон»
Те, кто хоть однажды имел дело с ремонтом, хорошо запомнили, каким неимоверно трудным и утомительным занятием становится смывка старой краски. Если нанесение новой связано с обновлением и приятными эмоциями, то удаление старых слоев не вызывает ничего, кроме уныния и желания поскорее закончить с этим занятием.
Однако предлагаемые нашей компанией составы, как раз и предназначенные для удаления старых лакокрасочных материалов, позволяют быстро и эффективно справиться с этим унылым процессом. Причем результат получается неизменно отличным, вне зависимости от того, с какой поверхности и какого именно вида краску или лак приходится удалять.
Смывка старой краски это не что иное, как средство, в состав которого входят органические растворители, а также специальные вещества, играющие роль разрыхлителей и загустителей. Так, смывка старой краски призвана снимать старые слои эпоксидных грунтовок и шпатлевок, а также поливинилацетатных, меламинных, полиакриловых, алкидно-акриловых и алкидно-стирольных, масляно-стирольных эмалей, а также предназначена для удаления старых эпоксидных, пентафталевых, глифталевых, акриловых, лакокрасочных покрытий с черных металлов.
Наряду с профильными средствами для смывки старой краски в настоящее время производится и целый ряд универсальных средств. Именно к таким относится, например, смывка выпускаемая нашей компанией, которая с отличным результатом убирает застарелые слои всех существующих типов шпатлевок и грунтовок, а также порошковых, битумных, масляных, алкидных, латексных, акриловых, полиуретановых, меламиноалкидных, эпоксидных и многие другие виды лаков, красок и эмалей. Данная смывка наносится кистью или распылителем, хорошо держится на вертикальных поверхностях, а время ее воздействия составляет всего от 3-х до 15-ти минут в зависимости от «старости» и состава удаляемого лакокрасочного материала. По окончании воздействия данная смывка старой краски может удаляться с поверхности водой, техническими моющими средствами или универсальным растворителем.
Аэрозольная смывка старой краски в баллончике Belton
Смывка краски BELTON Basic, аэрозоль, 400 мл Аэрозольная смывка краски BELTON линейки Special предназначена для удаления граффити, слоев старой краски и следов вандализма с поверхностей из цемента, бетона, кирпича, камня, металла, стекла, дерева.
Смывка легко наносится, подходит как для внешних, как и для внутренних работ.
Немецкая компания Peter Kwasny GmbH ведет свою историю создания цветных красок с 1956 года. Компания первой стала разрабатывать и выпускать цветные спреи и до сих пор является одним из лидеров по продажам красок самых различных назначений. Kwasny Группа сертифицирована международным стандартом качества ISO 9001, а также соответствует регламенту REACH.
Область применения
Для удаления граффити, слоев и следов краски с поверхностей из цемента, бетона, кирпича, камня, металла, стекла, дерева.
Характеристики товара
— смывка краски в аэрозольном баллончике, 400 мл
— состав на основе мягкого растворителя
— расход в зависимости от толщины и количества слоев краски
— Производитель: BELTON
— Страна: Германия
Инструкция по применению и нюансы
Баллон необходимо взболтать в течение 1 минуты. Распыляйте спрей на расстоянии 15-25 см от поверхности. Подождите 3-5 минут, не давая растворителю высохнуть, почистите поверхность щеткой и промойте большим количеством воды. При необходимости повторите процедуру.
С осторожностью наносите на окрашенные изделия из пластика, во избежание повреждения основы смывкой.
Работать со смывкой необходимо при температуре выше +15°С.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: смывка краски, смывка старой краски, смывка старой краски с металла, смывка старой краски с дерева, смывка универсальная старой краски, растворитель для старой краски, растворитель для снятия старой краски, смывка граффити, belton, белтон, смывка краски аэрозоль
Средство для уничтожения старой краски В-52 Вершина 0.85кг
Характеристики
Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.
Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при
заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится
согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после
согласования заказа с вашим менеджером.
Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин
регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.
ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.
Доп. информация
Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к
товару Средство для уничтожения старой краски В-52 Вершина 0.85кг на сайте носят информационный
характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского
кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного
уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик
товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь
к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного
товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.
Купить Средство для уничтожения старой краски В-52 Вершина 0.85кг в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».
Смывка старой краски с металла, дерева, бетона
Удаление старой краски металла, дерева, бетона — целая мука. Наконец то сделан существенный шаг для прекращения мучений и отравлений при удалении старой краски.
Каких только способов не было придумано домашними умельцами:
снятие краски феном
с применением соды
с применением нашатырного спирта
алюминиевой фольги
Новое поколение материалов для разрушения (удаления) старых лакокрасочных покрытий (краски, лаки, грунтовки, шпатлёвки) — «Смывка старой краски» 160-серии делает удаление старой краски не трудным и безопасным для здоровья.
Особенности:
Возможность нанесения с помощью краскораспылителей;
Возможность удаления старой краски водой с помощью аппаратов высокого давления;
Отсутствие экологически опасных растворителей, содержащих хлор;
Сохранение работоспособности до 36 часов после нанесения;
Разрушение многослойных покрытий (до 10 слоев) на различных плёнкообразующих, которые могут располагаться в любой последовательности.
Назначение: размягчение и разрушение лакокрасочных покрытий ЛКП (краски, лаки, шпатлёвки, грунтовки) на масляной, пентафталевой, глифталевой, алкидной, меламиноалкидной, нефтеполимерной, мочевиноформальдегидной, перхлорвиниловой, битумной, эпоксидной, полиуретановой, эпоксиэфирной, нитроцеллюлозной, нитроэпоксидной основе, в том числе и порошковых красок.
Свойства: «Смывка старой краски» не содержит кислот и щелочей, коррозионно инертна (не разрушает бетон, дерево, кирпич, плитку, черный и цветной металл).
Система загустителей позволяет её наносить и экспонировать на вертикальных и потолочных поверхностях (не стекает и не капает). Имеет слабый, неустойчивый, приятный запах.
Ограничения: Не наносить на влажную поверхность. Защищать полимерные поверхности.
Способ применения: Наносить равномерным слоем, толщина которого не меньше толщины снимаемых ЛКП. Для повышения эффективности «Смывки старой краски» накрыть обработанную поверхность полиэтиленовой пленкой или наносить методом «мокрый по мокрому». После экспозиции размягченные (разрушенные) слои удалить скальпелем, шпателем, стамеской или водой с помощью аппарата высокого давления.
Время испарения активных компонентов при расходе 1л/м2, час, не менее
12
Условия хранения, °С
Герметичная тара, +5 ÷+30
Общий расход, не менее, л/м2
0,5
Коррозионное воздействие на металл
Отсутствует
Отличия от других смывок старой краски
Повышенная экологическая безопасность и повышенная безопасность при использовании и применении. (Сотрудники ООО «Менделеев» отказались от использования в рецептуре, как кислот, так и щелочи.)
В состав смывок входят: — высокоактивные растворители (иногда до 90%), многие из них имеют очень маленькую ПДК (предельно допустимая концентрация вещества в воздухе рабочей зоны). У обычных смывок растворители успевают испариться в первые 3-30 минут и практически весь растворитель переходит в воздух которым дышит работник, что может привести к резким отравлениям; кислоты или щелочи, такие, например, как муравьиная кислота, имеют очень маленькую ПДК, неприятный и резкий запах, или, например, едкий натр, который при попадании на кожу или слизистую оболочку вызывает сильные химические ожоги. В смывке старой краски содержание растворителей сведено к минимуму, и они очень хорошо удерживаются в гелеобразном (частично блокированном) состоянии загустителями (до 12-14 часов).
Уникальная возможность применения не только на горизонтальных и вертикальных, но и на потолочных поверхностях. Подавляющее большинство обычных смывок работают только на горизонтальных поверхностях.
Таким образом, в воздухе рабочей зоны концентрация паров растворителей сводится к минимуму. В смывке старой краски полностью отсутствуют кислоты и щелочи, что позволяет говорить о том, что Димет® «Смывка старой краски» является достаточно безопасной, удобной и эффективной смывкой.
Удаление старой краски — Справочник химика 21
Удаленне старой краски с металлической поверхности может производиться также щелочными составами, рецептура которых приведена в табл. 6, и органическими смывками АФТ-1, АФТ-5, АФТ-10, рецептура которых приведена в табл. 7 [25, 261. [c.78]
Хлористый метилен является исключительным растворителем для жиров, масел, смол и часто применяется как растворитель для удаления старой краски и как экстрагирующая среда. Он все шире применяется как растворитель для поливинилхлорида в производстве клеящих средств. [c.119]
Крупные детали для удаления краски покрываются смывочными растворами, наносимыми краскораспылителем или ш,еткой. Смывочные растворы представляют собой смесь органических растворителей с парафином, пленка которого защищает растворители от испарения. Через 3—15 мин после нанесения смывки лакокрасочное покрытие набухает и вспучивается. Размягченная лакокрасочная пленка легко удаляется шпателем или металлической щеткой. Для удаления старой краски может использоваться паста следующего состава (в %) каустическая сода — 25 негашеная известь — 15 молотый мел — 25 вода — 35. [c.197]
УДАЛЕНИЕ СТАРОЙ КРАСКИ [c.93]
Удаление старой краски с поверхности металлических изделий может быть осуществлено тремя способами [c.585]
Хлористый метилен негорюч, не образует с воздухом взрывчатых смесей и поэтому является удобным растворителем для таких соединений, как жиры, масла, смолы и каучуки. Хлористый метилен применяется для удаления старой краски, как растворитель поливинилхлорида в производстве клеящих веществ. [c.251]
Удаление старой краски производят щелочными растворами или соответствующими растворителями. [c.96]
При восстановлении защитных покрытий и ремонте машин требуется особая подготовка поверхности. Ее проводят в соответствии с ГОСТ 9.402—80 (табл. 25.2). Методы подготовки выбирают исходя из групп сложности поверхности, размеров и материала изделия, степени и характера загрязнений. Технологические процессы подготовки поверхности должны включать мойку изделий, обезжиривание, удаление ржавчины, частичное или полное удаление старой краски, пайку и правку. [c.31]
Полное смывание старого покрытия, заделка повреждений и сушка этих мест. Обработка поверхности, как новой неокрашенной (см. выше). При невозможности полного удаления старой краски— обработка поверхности, как ранее окрашенной водными красками (см. выше) [c.549]
При возобновлении защитного покрытия предварительно тщательно осматривают поверхность. Если старая краска прочно держится на поверхности в виде сплошного слоя, ее следует промыть теплой водой и высушить. Если краска держится непрочно, ее необходимо удалить. Удаление старой краски производят механическим (см. стр. 84), термическим или химическим (см. стр. 89) способом. [c.93]
Специальные лампы, применяемые для удаления старой краски с дерева, штукатурки, кирпича или металла, используют керосин или другое жидкое топливо, подаваемое в горелку под давлением, создаваемым ручным воздушным насосом. Они работают шумно, дымят, дают непостоянное то длинное, то короткое пламя, значительные колебания в количестве выделяемого тепла, подогревают окрашенную площадь медленно и неровно. [c.652]
Удаление старой краски с автомобиля [c.169]
Машина предназначена для обработки окрашенных и неокрашенных деревянных, металлических и других поверхностей с помощью шлифовальной шкурки. Может применяться как для подготовки поверхностей под окраску (например, автомобилей, мебели и т.д.), так и для удаления старой краски с поверхностей. Применение машины даст возможность облегчить труд и повысить качество подготовки поверхности. [c.64]
При работе со смывками необходимо твердо знать, какой слой лакокрасочного материала Вы будете удалять. Если удаляется только верхний слой до грунтовки, продолжительность выдержки необходимо сократить до 5 мин. При этом для удаления старой краски следует пользоваться ватным тампоном. Если же покрытие удаляют до металла, можно использовать шпатель из твердой резины, алюминиевого сплава, латуни или других металлов, не повреждающих фосфатированную поверхность автомобиля. Рыхлую ржавчину удаляют механическим путем. Очищенную от рыхлых слоев поверхность необходимо или тщательно зачистить наждачной бумагой или обработать преобразователем ржавчины. Выбор того или иного способа очистки зависит от характера, степени загрязнения и размера поверхности, подлежащей очистке. Удаление продуктов коррозии на наружной стороне кузова целесообразно проводить механическим путем, тщательно их сошлифовывая. [c.143]
В некоторых случаях при ремонтных работах или устранении повреждений окраски при монтаже требуется местное удаление старой краски. Из применяемых способов удаления -старой краски (механического, химического и огневого) наиболее пригодна механическая очистка при помощи стальных щеток из проволоки или кардоленты, стамесок и стальных скребков. Применяемый иногда способ удаления старой краски пламенем паяльной лампы или газовой горелки не может быть рекомендован, так как на границе обжига и внутренней ловерхности изделия неизбежно будет повреждена и хорошая краска [c.33]
При производстве ремонтных окрасок сохранившийся слой старой краски необходимо тщательно прошлифовать куском пемзы с водой. Поврежденные места пленки следует расчистить до металла. Если же старая краска имеет глубокую сетку и легко шелушится, то ее необходимо удалить. Удаление старой краски производится или обжигом при помощи паяльных ламп или специальными смывками (щелочными, ацетоновыми). [c.15]
Шпатель изготовляют из упругого стального листа он имеет треугольную форму и насаживается на небольшую деревянную ручку. Шпатель применяют для удаления старой краски, замазки, нанесения и разравнивания шпатлевки и т.п. Наиболее удобен шпатель с шириной лезвия 8-12 см. [c.39]
Удаление старой краски и легко отстающей ржавчины может производиться проволочными щетками, скребками и шаберами вручную. После тщательной очистки металла необходимо удалить оставшуюся пыль протиркой ветошью или обдувкой воздухом. [c.537]
Смывки, применяемые для удаления старой краски, состоят из смеси активных органических растворителей (например, хлорированных углеводородов, кетонов), загустителей, задерживающих испарение растворителя (перхлорвиниловая смола, парафина, коллоксилина и т. д.) и разрыхлителей, быстро диффундирующих в покрытие и растворяющих его (ледяная уксусная кислота, концентрированная муравьиная кислота). Из-за наличия кислот при подготовке металлической поверхности в состав смывок могут входить ингибиторы коррозии (например, моноэтаноламин). Смывки наносят на старую краску кистью, следя за тем, чтобы краска была хорошо пропитана смывкой. Расход на 1 м —150— 200 г. Когда старая краска вспучивается, набухает, размягчается, ее удаляют металлической щеткой. Отечественная промышленность выпус- [c.193]
Удаление старой краски и продуктов коррозии при одновременном воздействии пара и химических реагентов [c.47]
Смывки представляют собой смесь органических растворителей, загустителей и ингибиторов коррозии. Для удаления старой краски с подложки из цветных металлов применяют смывку СА-4, ш черных металлов — смывку СП-6. Смывки наносят кистью или щеткой и выдерживают до тех пор, пока старое покрытие не набухнет или не вспу чится, затем отделившутося массу снимают шпателем, скребками и т.п. [c.92]
Мойщики-уборщики (промывальщики) деталей в бензине, керосине,, ацетоне, растворе каустической соды и других растворителях и рабочие, занятые нэ удалении старой краски с автомобилей, дорожных машин и прице—пов вручную скребками и щетками или химическим способом. [c.343]
Применение. Диатомитовые кремнеземы (панцири многочисленных разновидностей диатомовых водорослей) целесообразно применять в составах, где требуются наполнители с частицами неправильной формы. Мелкодисперсные искусственные кремнеземы придают лакокрасочным материалам тиксотропные свойства, например предотвращают стекание свеженапесенного слоя с вертикальной поверхности. Это особенно важно для полиэфирных лакокрасочных материалов, которые необходимо за один раз нанести слоем, равным по толщине нескольким обычным лакокрасочным слоям, без ухудшения прозрачности. Диатомитовый кремнезем вводят также в лакокрасочные композиции, предназначенные для получения однослойных декоративных покрытий, а также в составы для удаления старой краски, которые наносят на вертикальные поверхности толстым слоем. Эти составы должны достаточно долго [c.233]
Удаление старой краски. Большей частью перекраску производят после серьезного повреждения покрытия, и поэтому подготовка такой поверхности может оказаться длительной и дорогостоя-шей. Всю рыхлую краску счищают до появления твердой поверхностн, которую затем тщательно зашкуривают. Для полного удаления остатков рыхлой краски и выравнивания поверхности целесообразно применять механизированный шлифовальный инструмент. Все обнажившиеся участки окрашенной поверхпости следует подгрунтовать той же грунтовкой, которая применялась ранее, а неровности зашпатлевать и зашкурить до получения гладкой поверхности, на которую можно наносить свежую краску. Прн сильном отслаивании, шелушении, вспузыривании, сморщивании или растрескивании старой краски ее необходимо снять до подложки и окрасить поверхность заново. Полное удаление краски рекомендуется и в тех случаях, когда пленка сильно поражена плесенью или поверхность перекрашивалась так много раз, что пленка краски стала слишком толстой и при новой перекраске может растрескаться. [c.542]
Выжигание. Этот быстрый, чистый метод является лучшим для удаления старой краски с дерева. Для его осуществления требуются скребок и паяльная лампа или газовая (ацетиленовая) горелка применяют также инструменты с электронагревом. Сжигание краски лучшее всего производить шизу ввеуэх, медленно перемещм дла-мя вдоль поверхности размягченную краску удаляют металлическим шпателем. При наличии на дереве участков, пораженных плесенью, выжигание краски надо начинать с этих мест, а затем уже обрабатывать остальную поверхность. После этого поверхность тщательно обрабатывают мелкозернистой стеклянной шкуркой и обдувают воздухом перед окончательной окраской поверхность грунтуют и все имеющиеся на ней углубления и отверстия шпатлюют. [c.542]
Инструменты и механизмы для подготовки поверхности под окраску. Для очистки от грязи, ржавчины, окалины, заусенцев, набрызгов и наплывов металла на сварочных швах и удаления старой краски с небольших поверхностей применяют различные ручные инстументы скребки из стали, щетки из стальной проволоки и кардоленты (рис. 4,а), напильники и крупнозернистую наж- [c.51]
М. 1949) Об устройстве и содержании предприятий, вырабатывающих свинцовые краски и другие свинцовые соединения , утв. ЦК Союза рабочих лакокрасочной и фармацевтической промышленности и Главкраской (1938) О воспрещении применения глазурей, содержащих свинцовые соединения , — извлечение из правил по охране труда в фарфоро-фаянсовом производстве — Обязат. постановление НКТ СССР от 12 VII 1927 г. № 170 (Известия НКТ СССР, Л-ь 31, 1927) Общие правила по охране труда при пневматической окраске на малярных работах — Обязат. постановление НКТ СССР от 22 VI 1930 г. № 215 О способах удаления старой краски с металлической обшивки пассажирских железнодорожных вагонов — Обязат. постановление НКТ СССР от 27111 1930 г. № 128 Об изготовлении, продаже и употреблении свинцовых белил — Обязат постановление НКТ СССР от 16 VIII 1929 г. № 265 (Известия НКТ СССР, № 40—41, 1929). (Последние [c.395]
Механическое удаление старой краски, рыхлых и плотных слоев продуктов коррозии, заусенцев при помощи ручного, пневматического или электрического инструментов (щеток, абразивных кругов, шарошек, иглофрез) [c.46]
Как правильно и безопасно утилизировать растворитель для краски
Фото: istockphoto.com
Состоящий из уайт-спирита, скипидара, ацетона или других растворителей, разбавитель для краски эффективно разбавляет масляные краски и чистящие инструменты, такие как кисти и ролики. Но если вы хотите избавиться от неиспользованного разбавителя для краски после завершения проекта, обязательно сделайте это правильно. Выбрасывание его в мусор представляет собой серьезную опасность возгорания, поскольку точка воспламенения растворителя для краски — температура, при которой он может загореться — составляет всего 104 градуса по Фаренгейту.Слив в канализацию также опасен, так как может загрязнить соседние грунтовые воды.
Несмотря на то, что для наказания нарушителей действуют законы, штрафы и наказания — все они различаются в зависимости от города и штата, надлежащая утилизация разбавителя для краски требует лишь нескольких мер предосторожности. Эти шаги по утилизации разбавителя для краски должны обезопасить вас, ваших соседей и планету.
Инструменты и материалы
ШАГ 1: Процедите, запечатайте и сохраните использованный разбавитель для краски для повторного использования.
Вылейте использованный разбавитель для краски в стеклянную емкость (помеченную типом разбавителя для краски и датой), закройте ее и дайте краске, оставшейся после чистки кистей и валиков, осесть на дно.В это время храните его вдали от источников тепла, искр и пламени. Затем прозрачный растворитель идеально подходит для очистки аппликаторов после будущих проектов; медленно перелейте чистый разбавитель в новый контейнер и перейдите к шагу 2 по утилизации первого контейнера.
Конечно, для отстаивания краски могут потребоваться недели или даже месяцы, так что вы можете удалить грязь из хорошего материала, чтобы сократить время ожидания.
Для этого наденьте резиновые или нитриловые перчатки и, работая в хорошо вентилируемом помещении, вылейте разбавитель через несколько кофейных фильтров в стеклянную банку, достаточно большую, чтобы вместить всю жидкость.Фильтры соберут капли краски и оставят вам чистый растворитель. Дайте кофейным фильтрам и шарикам краски полностью высохнуть, затем заверните их в газету и запечатайте в полиэтиленовом пакете, прежде чем выбросить их в мусорное ведро. Что касается оставшегося разбавителя, плотно закройте банку и промаркируйте ее для будущего использования, а затем храните ее вдали от детей и домашних животных.
ШАГ 2: Выбросьте пустые контейнеры вместе с бытовым мусором.
Выбрасывать пустой контейнер с разбавителем для краски в обычный мусор не опасно, если он полностью высохнет и на дне осталось менее дюйма.В противном случае…
Если высушенный осадок на дне более толстый, утилизируйте его на объекте или мероприятии по сбору опасных отходов (см. Шаг 3).
Если осадок остается жидким, вы можете высушить контейнер с осадком краски, сняв крышку и поставив снаружи для сушки.
В качестве альтернативы, не сушите растворитель и утилизируйте разбавитель для краски в соответствии с инструкциями на этапе 3.
Фото: istockphoto.com
ШАГ 3: Остатки разбавителя для краски на предприятии по переработке опасных отходов.
Найдите местное предприятие по сбору опасных отходов с помощью онлайн-поиска по запросу «сбор опасных отходов» вместе с названием вашего города, и должен появиться список местных центров по удалению отходов. Агентство по окружающей среде США даже содержит базу данных со ссылками на программы по штатам, если это применимо.
Эти места должны принимать полностью закрытые емкости, заполненные (или частично заполненные) разбавителем для краски. Однако на всякий случай прочтите инструкции местного предприятия или программы, чтобы утилизировать растворитель для краски в соответствии с его условиями.
ШАГ 4: Помните, что домашняя или торговая тряпка, пропитанная растворителем для краски, также должна быть утилизирована надлежащим образом на предприятии по утилизации опасных отходов.
Есть два способа предотвратить возникновение проблем с этими легковоспламеняющимися тряпками:
Наполните водонепроницаемую металлическую емкость (например, пустую чистую банку с краской) ветошью и водой, чтобы предотвратить возможное возгорание. Постучите по краям молотком, чтобы плотно закрыть и доставить на объект для сбора опасных отходов.
В качестве альтернативы вы можете дать тряпкам высохнуть в хорошо проветриваемом помещении, где нет ветра, который уносит их, а затем запечатать их в несгораемый контейнер-мешочек (доступный в Интернете или в хозяйственном магазине).Затем отнесите мусор в центр сбора опасных отходов вместе с оставшимся растворителем.
Как безопасно утилизировать старые банки с краской и разбавителем для краски? | Стюарт Гиллхэм
Фото Таэлинн Кристофер на Unsplash
Если вы работаете в полиграфической или строительной промышленности — чаще всего — у вас останутся остатки неиспользованной краски. Поскольку некоторые типы красок можно классифицировать как опасные отходы, что означает, что они содержат материалы, которые могут просочиться в землю и причинить физические травмы людям, животным и окружающей среде, вы должны быть осторожны при их выбрасывании.Вот что вам нужно знать и о чем подумать, прежде чем утилизировать краску или разбавители для краски.
Если вы хотите выбросить банку со старой краской, сначала просушите ее.
Мокрая латексная краска может быть опасной, поэтому просушите ее. Если на дне банки осталось совсем немного краски, лучше оставить ее на солнце. Если солнце не выдерживает, добавьте отвердитель краски, газету, песок или даже наполнитель для кошачьего туалета, чтобы краска впиталась и ускорила процесс высыхания.
Если вы чувствуете себя плохо, просто выбрасывая остатки краски, попробуйте пожертвовать их…
Если у вас больше неиспользованной краски или запечатанных банок старых красок и разбавителей, которые вам больше не нужны, вы можете посмотреть переработка его. Можно было бы позвонить в местную школу, чтобы узнать, планируются ли какие-нибудь крупные художественные проекты, или поискать местные компании, которые могут принять дополнительную краску.
.. или сохраните на потом.
При правильной герметизации латексная краска может прослужить до 10 лет, а краска на масляной основе — до 15 лет.В следующий раз, когда вам понадобится быстрое решение, вы будете рады, что сохранили остатки. Агентства по охране окружающей среды рекомендуют хранить краску в оригинальной таре (никогда в контейнерах для пищевых продуктов) с оригинальной этикеткой и датой открытия.
Чтобы закрыть банку, накройте крышку с краской полиэтиленовой пленкой и ударьте по ней молотком. Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от солнечных лучей и недоступном для детей и домашних животных. Если краска стала твердой и комковатой или приобрела неприятный запах, вероятно, она испортилась и ее следует утилизировать.
А как насчет разбавителей для краски?
Разбавитель для красок или уайт-спирит обычно используется для очистки масляных красок и пятен с кистей и инструментов. Большинство людей выбрасывают растворитель всего за один раз, но это расточительно и ненужно.
Запрещается сбрасывать растворители в открытую воду, например в канализацию и водостоки. Они содержат химические вещества, которые могут загрязнять грунтовые воды и угрожать здоровью человека. Их следует утилизировать для использования в новых растворителях и лакокрасочных продуктах или утилизировать безопасным образом.
Что происходит при переработке краски и разбавителей?
В установках по переработке красок и растворителей используется простая дистилляция. Избыток краски выливается в пластиковый футляр машины, и крышка закрывается. Краска нагревается до тех пор, пока растворитель не превратится в пар, а остатки краски собираются в виде порошка. Затем пар охлаждается, и растворитель капает в сборный резервуар для повторного использования. Твердые частицы краски, извлеченные в процессе переработки, могут быть переработаны в качественные лакокрасочные покрытия.
Если у вас есть большое количество неиспользованной краски, которую вы хотите утилизировать, позвольте профессионалу сделать это за вас.
Многие компании, занимающиеся утилизацией опасных отходов, принимают оставшуюся краску для переработки. Вы можете быстро найти ближайший к вам объект по утилизации краски, начав поиск в Google по запросу «утилизация краски рядом со мной».
At All Waste Matters, мы являемся специалистами в предоставлении комплексных услуг по утилизации и переработке до 99% всех отходов, химических и опасных отходов, устраняя необходимость в многочисленных поставщиках услуг по утилизации отходов.
Компания All Waste Matters может предоставить индивидуальные услуги по управлению отходами, от небольших независимых предприятий до крупных международных поставщиков печатных и почтовых услуг, чтобы ваши проблемы с переработкой опасных отходов остались в прошлом.
https://paintdisposal.co.uk/
Как быстро и безопасно утилизировать разбавитель для краски
Разбавители краски — это растворители, которые могут разрушить краску и снизить вязкость краски или «разбавить» ее для использования в распылители.
Поскольку краска растворяется, она помогает удалить краску с кистей, скроллеров и полностью очистить разливы.
Разбавитель для красок успешно выполняет работу по разбавлению масляных красок и моющего оборудования, такого как кисти и валики, состоящим из уайт-спирита, скипидара, ацетона или других растворителей. Вот как профессионально избавиться от разбавителя для краски.
Элементы разбавителей для красок
Ацетон : Ацетон — это бесцветное прозрачное вещество, которое очень токсично для потребительских товаров, таких как жидкость для снятия лака и автомобильный лак (никогда не следует глотать или вдыхать).
Уайт-спирит : Уайт-спирит также заменяет скипидар в нефтяном дистилляте. Он менее огнеопасен и токсичен, чем скипидар, но все же летучий с высокой долей ароматов, что делает его острым и хронически токсичным.
Толуол : Это химическое вещество также используется в лаках для ногтей и клеях, сделанных из побочных продуктов дерева толу, а также сырой нефти, и может вызвать головокружение и спутанность сознания. При более высоких концентрациях толуол очень токсичен.
Скипидар : Хотя скипидар часто добывают из сосны, его также можно производить из сырой нефти. Он очень легко воспламеняется, и с ним следует обращаться осторожно.
Утилизация разбавителей для красок
Растворители краски и аналогичные растворители могут вызвать загрязнение грунтовых вод или возгорание в домашнем мусоре Во многих случаях вы обнаружите, что после завершения проекта окраски у вас осталась более тонкая краска, и могут не знать правильных методов утилизации.
Растворители, такие как стоки и водостоки, незаконно сбрасываются в открытую воду. Они содержат химические вещества, которые могут заразить почву и поставить под угрозу здоровье людей.
Следуйте этим правилам, чтобы узнать, как утилизировать разбавитель для краски, чтобы не навредить своей семье и планете.
Отдать
Если вы не пользуетесь продуктом, вы можете отдать его кому-то другому, кому он нужен. Может быть, друг или сосед мог бы им воспользоваться? Вам не нужно выбрасывать разбавители для краски, которые вы больше не используете.Вы можете их отдать.
Пункт сбора отходов
Если продукт не может быть повторно использован и принят муниципальной программой по сбору красок, отнесите его туда.
Во многих местах есть сооружения для сбора опасных или бытовых отходов, таких как химикаты, чистящие средства и пестициды.
Разбавитель для краски можно уронить на место утилизации, если местная администрация предлагает эту услугу.
С помощью онлайн-поиска «вывоз опасных отходов» вместе с названием вашего города найдите местное предприятие по сбору опасных отходов, и должен появиться список местных центров утилизации.
Добавить в сольвентную краску
Как утилизировать разбавитель для краски, используя сольвентную краску? Вы сможете нанести на нее разбавитель для краски, чтобы разбавить ее, а также в качестве средства утилизации опасных отходов, если у вас остались остатки краски на масляной основе.
Получите бесплатную электронную книгу!
Подпишитесь, чтобы получить потрясающую электронную книгу, наполненную вдохновением для дизайна интерьера, которую вы можете использовать для своего дома.
Спасибо!
Нужен еще один шаг.Пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик на наличие электронного письма с подтверждением информационного бюллетеня.
Повторное использование разбавителя для краски
Можно повторно использовать разбавители для красок, уайт-спирит и скипидар снова и снова. Таким образом, все, что вам нужно сделать, это положить использованное вещество в запертую банку и оставить его вне рук детей и домашних животных в безопасном месте.
Если у вас останется много остатков, вы можете сохранить использованный растворитель для краски и повторно использовать его в следующем проекте по покраске.Чтобы прикрыть руки, наденьте перчатки и слейте использованный растворитель для краски в стеклянную бутылку или банку, плотно закрыв крышку. Чтобы никто другой не принял что-либо еще за разбавитель для краски, отметьте это должным образом.
Чешуйки краски оседают на дно через несколько месяцев, оставляя на поверхности полупрозрачный растворитель. В своем следующем арт-проекте вы должны вылить эту жидкость и использовать ее. Поскольку это может противоречить целостности химического вещества, не допускайте попадания разбавителя для краски в банку, которая раньше использовалась для хранения съедобных веществ.
Утилизация разбавителя для краски
Разбавители для краски следует утилизировать для использования или утилизировать надлежащим образом вместе со свежими растворителями и лакокрасочными материалами.
Легкая дистилляция используется в установках по переработке красок и растворителей. На акриловую подкладку блока нанесена дополнительная краска, и дверца закрыта. Пока растворитель не закипит, а остатки краски не осядут в виде порошка, краска нагревается.
Затем пар охлаждается, и раствор стекает, чтобы повторно использовать его в резервуаре для хранения.Можно переформулировать твердые частицы краски, извлеченные в процессе обработки, в более качественные лакокрасочные покрытия.
Отнесите разбавитель для краски на мероприятие по сбору опасных бытовых отходов.
По вопросам утилизации радиоактивных отходов многие муниципалитеты проводят ежегодные или полугодовые собрания. Вы можете найти информацию об этих мероприятиях на веб-сайте местных властей. В Соединенных Штатах в нескольких штатах есть Агентство по охране окружающей среды (или связанный с ним филиал), которое организует эту деятельность.Это самый безопасный способ утилизировать растворитель для краски.
Прочее Утилизация, связанная с разбавителем для краски Утилизируйте пропитанные тряпкой
Тряпки, пропитанные разбавителем для краски, токсичны, и как утилизировать разбавитель для краски? Более тонкие тряпки для краски выгорят из кислорода, что приведет к сильному возгоранию. Поместите их в металлическую ванну с плотной крышкой, залейте водой и отнесите на свалку для вредных отходов.
Если герметичного контейнера нет, разложите тряпки в проветриваемой среде на негорючей поверхности.Никаких группировок или наложений, утяжелите их. Берегите его, пока он не высохнет. Запечатать в несгораемую тару.
Утилизация осадка краски
После того, как вы достанете прозрачный разбавитель для краски, на дне контейнера останется немного окрашенного осадка. Этот слот необходимо утилизировать в соответствии с местными правилами утилизации опасных отходов.
Обратитесь на горячую линию по переработке и составьте график вывоза или вывоза отходов.Вы можете оставить суглинок открытым в хорошо вентилируемом месте, если у вас нет мер по удалению опасных отходов в вашей стране.
Через некоторое время вы можете полностью высохнуть, а затем удалить сухой остаток в мусорном ведре.
Выбрасывать пустые контейнеры вместе с бытовым мусором.
Как утилизировать контейнеры с разбавителями для краски, не нанося вреда окружающей среде. Выбрасывать пустую бутылку с разбавителем для краски в мусорную корзину небезопасно, если она полностью высохнет и на ободке осталось менее дюйма остатков краски.Если отстой остается жидким, сняв крышку и поместив ее на улицу, чтобы высохнуть, вы можете высушить емкость для отстоя краски.
Безопасность при работе с растворителями
Как безопаснее всего утилизировать растворитель для краски? При работе с растворителями, такими как перчатки, защитные очки и респиратор, надевайте подходящую защитную одежду. Растворители вредны для кожи, легких и других тканей тела.
Вы должны защитить себя от вдыхания газов, проглатывания и абсорбции через кожу при их использовании.
Они могут вызывать головные боли, тошноту, истощение и раздражительность, проблемы с концентрацией внимания, неуклюжесть и потерю сознания. Пары могут раздражать легкие, нос и горло.
Ищите натуральные разбавители, изготовленные из менее вредных материалов, вместо небезопасных обычных разбавителей для красок.
Никогда не покупайте большие объемы, которые вы не используете, потому что вы редко используете разбавитель для краски. При необходимости можно приобрести только небольшое количество краски. Кроме того, подумайте о нанесении дополнительных слоев краски или покраске некоторых предметов, которые вам нужно заменить, чтобы использовать весь растворитель для краски, который у вас есть для какого-либо проекта.Надеюсь, теперь вы знаете, как утилизировать растворитель для краски.
Если вам понравилось читать эту статью о том, как утилизировать разбавитель для краски, вы должны также прочитать ее:
Ecolife Recycling — How to Recycle or Dispose Paint Thinner
Обзор вторичной переработки использованного разбавителя для краски
Мэрирут Белси Приби
Они решат самые сложные проблемы удаления краски. Чистите ли вы использованную кисть или стираете тряпку, которую использовали во время рисования, разбавители для красок, такие как ацетон, уайт-спирит и скипидар, отлично подходят для удаления масляных красок.Но эти средства для снятия краски представляют опасность для окружающей среды, о которой вы, возможно, не подозреваете:
Ацетон: Используемый в потребительских товарах, таких как жидкость для снятия лака и автомобильный лак, ацетон представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая несколько токсична (никогда не должна быть проглотил или вдохнул).
Уайт-спирит: Нефтяной дистиллят, уайт-спирит часто используется в качестве заменителя скипидара. Они менее воспламеняемы и токсичны, чем скипидар, но все же летучие и остро и хронически токсичны из-за высокого содержания ароматических соединений.
Толуол: Изготовлен из побочных продуктов дерева толу, а также из сырой нефти, это химическое вещество также используется в лаках для ногтей и клеях и может вызывать головокружение и спутанность сознания. Толуол очень токсичен в более высоких концентрациях.
Скипидар: Хотя скипидар часто получают из сосны, его также можно получить из сырой нефти. Он легко воспламеняется, и с ним следует обращаться осторожно.
Утилизация разбавителя для краски
Итак, как безопасно утилизировать разбавитель для краски? Следуйте этим шагам, чтобы экологически безвредно обращаться с разбавителями для краски для защиты окружающей среды и вашего здоровья:
Не сливайте в канализацию: Скипидар, разбавители для красок, уайт-спирит и другие растворители никогда не следует заливать. в канализацию, в септик или в ливневую канализацию, поскольку они токсичны для окружающей среды и загрязняют грунтовые воды.
Выбирайте натуральные разбавители для красок: Вместо обычных опасных разбавителей для красок ищите натуральные разбавители для красок, изготовленные из менее токсичных ингредиентов, например, Citrus Natural Solvent или Powered Milk Paint Remover, BioShield Citrus Thinner или Citra Solv Natural. Очиститель и обезжириватель.
Уменьшите потребление: Если возможно, постарайтесь покупать и использовать меньше этих токсичных продуктов. Либо одолжите у члена семьи, друга или соседа, либо поищите менее токсичные заменители.И при покупке нового обязательно приобретайте ровно столько, сколько вам нужно.
Отдай: Может, твой сосед или друг воспользуется разбавителем для краски? Если вы переезжаете или просто убираетесь в доме и хотите избавиться от неиспользованных растворителей для краски, найдите кого-нибудь, кто поможет вам избавиться от него.
Добавить в сольвентную краску: Если у вас остались остатки краски на масляной основе, вы можете добавить к ней разбавитель для краски, чтобы разбавить ее, и в качестве способа утилизации опасных отходов.
Утилизируйте через муниципальный сбор красок: Разбавители для красок считаются опасными бытовыми отходами и, следовательно, с ними следует обращаться как с таковыми. Отправьте использованный продукт в муниципальный пункт сбора опасных отходов (позвоните в местный отдел твердых отходов, чтобы узнать о его местонахождении и мероприятиях). В нашей базе данных ресайклеров также есть ресурсы для этой цели.
Повторное использование и повторное использование: Разбавители для красок, уайт-спирит и скипидар можно использовать снова и снова. Таким образом, все, что вам нужно сделать, это положить использованный продукт в герметичный контейнер и оставить в безопасном месте, недоступном для детей и домашних животных.Через некоторое время твердые частицы (краска) опустятся на дно. Затем просто слейте прозрачную жидкость и поместите в чистый контейнер с хорошей этикеткой, чтобы хранить до тех пор, пока она вам снова не понадобится. Вылейте «грязный» остаток в наполнитель для кошачьего туалета или измельченную газету, дайте ему высохнуть и выбросьте вместе с обычным мусором. Вот отличное наглядное руководство по переработке разбавителя для краски для дальнейшего чтения.
Емкости для растворителей для краски: Когда вы израсходовали всю банку или контейнер с разбавителем для краски или другим растворителем, не снимайте крышку, чтобы контейнер высох, а затем утилизируйте его вместе с обычными пластиками или металлами.Остатки не помешают процессу переработки.
Как утилизировать разбавитель для краски | Home Guides
Даниэль Смит Обновлено 4 августа 2021 г.
Разбавитель для красок и уайт-спирит разбавляют и чистые краски на масляной основе. Вы должны правильно утилизировать растворитель для краски и уайт-спирит. Неправильная утилизация разбавителя для краски может вызвать загрязнение окружающей среды или даже пожар.
Как утилизировать разбавитель для краски?
Чтобы правильно утилизировать разбавитель для краски, никогда не сливайте его в канализацию или мусор — это не только противозаконно, но и очень опасно.Эксперты Bob Vila объясняют, что этот растворитель имеет низкую температуру воспламенения, составляющую 104 градуса по Фаренгейту, поэтому он легко воспламеняется.
Разбавитель для краски может легко загореться, если он окажется в мусорном ведре, и загрязнит грунтовые воды, если вылить его в желоб, раковину или ванну. Штрафы и взыскания могут быть наложены на тех, кто нарушает правила утилизации растворителей для красок и уайт-спирита (а также ацетона и других растворителей). Конкретные законы различаются в зависимости от местоположения.
Писатели This Old House рекомендуют избавляться от разбавителя для краски или уайт-спирита, выливая остатки в банку, а оставшееся использовать для смывания масляной краски с инструментов и кистей.Когда вы закончите уборку, закройте банку и оставьте растворитель на ночь.
Следующие шаги в процессе утилизации
После того, как растворитель постоял в течение ночи, проверьте емкость. К следующему дню твердые остатки пигмента и красочного шлама должны были осесть на дно вашей банки, а прозрачный разбавитель должен подняться вверх. Если это произошло должным образом, вы можете осторожно перелить прозрачный разбавитель в другую чистую банку и снова закрыть ее.
Сохраните герметичную банку для отстоя краски, если вы планируете больше покраски, так как это избавит вас от необходимости хранить несколько контейнеров в доме или в гараже. Когда контейнер заполнится, отнесите его на свалку опасных отходов. Если вы не уверены в его местонахождении, позвоните в офисы вашего местного муниципалитета; они должны быть в состоянии помочь. Соблюдение этого процесса и правильная утилизация растворителей и красок помогает сохранить ваш дом, окрестности — и планету — чище и безопаснее.
Разбавитель для красок и уайт-спирит
Оба этих растворителя являются продуктами на нефтяной основе, и, как упоминалось ранее, оба работают одинаково с красками на масляной основе и лаками на масляной основе. Разбавители для красок, содержащие другие растворители, такие как скипидар, толуол, метилэтилкетон (МЭК), ксилол, диметилформамид (ДМФ) и нафта, менее очищены, чем уайт-спирит. Это делает их более летучими и приводит к более сильному запаху.
Еще одно важное отличие состоит в том, что уайт-спирит работает только с влажной краской, а скипидар можно использовать с влажной и сухой краской.Минеральные спирты также более дорогие, и вам, возможно, не придется использовать их столько, сколько другие разбавители для красок. Минеральные спирты обеспечивают более ровную, гладкую поверхность и менее токсичны. Однако они являются легким раздражителем и не могут использоваться с латексными красками. Их также нужно утилизировать так же, как и растворитель для краски.
Уайт-спирит также может удалить смолу, другие маслянистые вещества и различный мусор с бетонных полов, деревянных и металлических рабочих поверхностей и металлических инструментов. Разбавители для красок также можно использовать для таких задач, но их пары часто бывают довольно сильными.Они также более токсичны и легковоспламеняемы.
Как утилизировать разбавитель для краски (пошаговое руководство) — Upgraded Home
Разбавитель для краски, наряду с аналогичными растворителями, может быть очень опасным при неправильной утилизации. Они могут загрязнить грунтовые воды или потенциально вызвать возгорание, если выбрасывать их вместе с домашним мусором. Не говоря уже о том, что EPA предложило запретить основное химическое вещество, содержащееся в большинстве разбавителей для красок: хлористый метилен. Исследования показывают, что в краткосрочной перспективе он может отравить вашу центральную нервную систему, а длительное воздействие может привести к раку легких, раку печени и даже смерти.
Чтобы предотвратить любую опасность для вашего здоровья и здоровья планеты, с разбавителями для краски следует обращаться и утилизировать надлежащим образом. Фактически, большинство юрисдикций считают их опасным веществом, требуя от жителей утилизировать их осторожно и безопасно для защиты окружающей среды и собственного здоровья.
Растворите разбавитель для краски уайт-спиритом, скипидаром и ацетоном, чтобы его можно было безопасно утилизировать. Дайте разбавителю краски впитаться в раствор, затем перелейте его в отдельную стеклянную емкость.Дайте старому растворителю для краски испариться и выбросьте старый контейнер в мешок для мусора, если он высох.
Несмотря на то, что существуют наказания, штрафы и законы, препятствующие неправильной утилизации разбавителей для краски, многие даже не знают о правильных методах.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Как утилизировать разбавитель для краски
Изучите шаги, описанные ниже, о том, как избавиться от разбавителя для краски и уберечь свой район, себя и всю планету от опасности.
Шаг первый: Утилизация тряпок, пропитанных растворителем для краски
После того, как вы закончили свой проект с использованием разбавителя для краски, у вас, вероятно, останется довольно много тряпок, пропитанных материалом. Вместо того, чтобы повторно использовать эти тряпки или стирать их, их необходимо утилизировать надлежащим образом.
Проще говоря, тряпки, на которых есть какой-либо растворитель для краски или даже остатки масляной краски, легко воспламеняются. Они могут легко воспламениться на воздухе и вызвать серьезный пожар. Чтобы избавиться от тряпок, пропитанных растворителем для краски, поместите их в плотно закрытый металлический контейнер, например, в чистую банку с краской, и залейте его водой.Затем отнесите этот контейнер к ближайшему к вам месту сбора опасных отходов.
Если у вас нет водонепроницаемого контейнера, альтернативным решением будет разложить тряпки в проветриваемом помещении на негорючей поверхности. Убедитесь, что они уложены без нахлеста или скопления. Наблюдайте за ними, пока они полностью не высохнут, а затем запечатайте в любой пожаробезопасный контейнер, который есть у вас в доме.
Шаг второй: оставьте использованный растворитель для краски отдельно
Не нужно выбрасывать разбавитель для краски после одного использования.Фактически, есть осторожные шаги, которые вы можете предпринять, чтобы переработать и сохранить его для повторного использования в дальнейшем. После того, как вы намочили валики или кисти, перелейте использованный разбавитель для краски в стеклянную емкость. Отметьте дату и тип разбавителя для краски снаружи и заклейте его вдали от огня, тепла и искр.
Дайте емкости постоять некоторое время, и постепенно остатки краски отделятся и осядут на дно. В зависимости от степени загрязнения растворителя для краски этот процесс может занять от пары дней до нескольких месяцев.
Шаг третий: утилизируйте используемый растворитель для краски
После того, как растворитель отстоялся и оставшаяся краска собралась на дне емкости, вы можете процедить его. Нанесите слой кофейных фильтров на чистую стеклянную банку и налейте в нее разбавитель для краски. Это позволит удалить пригодный для использования растворитель для краски, оставив любые остатки на дне старой банки или на верхней части кофейных фильтров. Убедитесь, что в верхней части новой емкости осталось немного места; затем плотно закройте его и промаркируйте соответствующим образом.
Совет: При работе с разбавителем для краски ВСЕГДА используйте нитриловые или толстые резиновые перчатки.
Шаг четвертый: Удаление остатков краски
После того, как вы извлечете пригодный для использования разбавитель для краски, вам нужно заняться остатками краски в контейнере. По сути, у вас есть два метода для этого:
Если у вас осталось менее 1 стакана материала , оставьте контейнер открытым и дайте ему высохнуть в хорошо проветриваемом помещении.Вы можете добавить песок, опилки или наполнитель для кошачьего туалета, чтобы ускорить процесс высыхания. На время убедитесь, что этот контейнер хранится в недоступном для детей и домашних животных, а также вдали от всего, что может создать опасность пожара.
Если у вас осталось более 1 стакана материала или растворитель содержит галогенированное химическое вещество (что-либо, содержащее «йод-», «фтор-», «хлор-» или «бром-» в названии), вам следует немедленно доставить контейнер на место захоронения опасных отходов. Хотя эти химические вещества обычно не встречаются в разбавителях для краски, иногда их можно найти в обезжиривателях и средствах для удаления краски.
Когда ваш контейнер с менее чем одной чашкой материала полностью высохнет и станет полностью твердым, заверните его в газету и плотно закройте в пластиковый пакет. Теперь этот мешок можно безопасно выбрасывать вместе с домашним мусором. Опять же, все, что превышает одну чашку, необходимо сдать на свалку с опасными отходами для надлежащей утилизации.
Если вы когда-либо не уверены, что будет собирать ваша стандартная служба вывоза мусора, позвоните им, чтобы подтвердить.
Шаг пятый: Утилизация пустых контейнеров для растворителя для краски
Когда дело доходит до утилизации контейнера, в котором когда-то был растворитель для краски, вы можете использовать обычный бытовой мусор, если на дне осталось менее одного дюйма высохшего остатка. Не отправляйте эти контейнеры на переработку.
Если внутри контейнера остались какие-либо жидкости или большое количество сухих остатков, отнесите их в центр сбора и удаления опасных отходов для сбора и утилизации.
Утилизация остатков разбавителя для краски
Самый простой способ избавиться от остатков или излишков разбавителя для краски, который вам больше не нужен, — это отдать его тому, кто в нем нуждается. Предложите его соседу или другу или подумайте о том, чтобы подарить его местной организации, которая может найти хорошее применение в проектах ремонта.
Другой вариант в этом случае — отнести разбавитель для краски на предприятие по сбору опасных отходов в вашем районе. Во многих муниципалитетах есть специальные площадки для хранения опасных материалов, таких как краска и растворитель для краски. Вы можете найти местный центр, выполнив быстрый поиск в Интернете по запросу «сбор опасных отходов рядом со мной». Включите свой город в поиск, и вы получите полный список местных центров утилизации.
Агентство по охране окружающей среды США (EPA) также имеет онлайн-базу данных со ссылками на программы по утилизации отходов по штатам для облегчения навигации. Большинство предприятий по обращению с опасными отходами принимают разбавитель для краски, который помещается в герметичный стеклянный или металлический контейнер. Если вам нужно утилизировать большое количество отходов, обратитесь непосредственно в местное предприятие для получения инструкций.
Помимо наличия специальных пунктов сбора, во многих юрисдикциях ежегодно или раз в полгода проводятся мероприятия по удалению опасных отходов. Вы можете найти информацию об этих событиях на веб-сайте вашего местного правительства или уточнить в Департаменте охраны окружающей среды вашего штата.
Связанные вопросы
Как безопасно утилизировать разбавитель для лака?
Вы можете использовать те же методы, описанные выше, чтобы выбросить разбавитель для лака. Однако, как правило, он более едкий, чем стандартный разбавитель для краски, поэтому внимательно следите за инструкциями производителя по технике безопасности и строго избегайте контакта с кожей.
Можно ли слить разбавитель для краски в канализацию?
Никогда не сливайте разбавитель для краски, отстой краски или какой-либо другой растворитель в бытовую канализацию или водосточный желоб.Если по какой-то причине разбавитель для краски случайно попадет в канализацию, вам следует свести к минимуму возможное повреждение ваших труб из ПВХ. Для этого налейте в раковину очень горячую воду из-под крана и налейте большое количество средства для мытья посуды.
Затем встряхните его и щипцами освободите пробку и промойте систему. Повторите этот процесс несколько раз, чтобы не повредить ваши трубы химическими веществами, содержащимися в растворителе для краски. Вы также можете попробовать удалить U-образный сифон под раковиной, чтобы трубы могли должным образом проветриваться.Если ничего не помогает, замена труб обойдется вам всего в несколько долларов.
Разбавитель для краски опасен для моего здоровья?
Разбавитель для краски является токсичным растворителем и может быть опасен при неправильном обращении или утилизации. Вдыхание паров растворителей для краски может не только вызвать заболевание, но и вызвать повреждение мозга и нервной системы. Продолжительное воздействие может даже привести к более серьезным проблемам, таким как рак и смерть.
При использовании разбавителя для краски всегда следует носить необходимое защитное снаряжение, такое как перчатки, очки и маску для лица.Вентиляция также важна, и вы должны использовать разбавитель для краски только в тех местах, где много воздуха.
Как избежать статического воспламенения вокруг разбавителя для краски?
Во избежание возгорания разбавителя для краски никогда не заливайте и не храните его в местах, где в воздухе есть пыль, концентрированные пары или другие легковоспламеняющиеся частицы. При работе с большим количеством растворителей (пять галлонов и более), прежде чем переносить их между металлическими контейнерами, вы можете соединить их вместе с помощью соединительной ленты и проволоки.Затем заземлите контейнеры либо на трубу, либо на другой заземленный металлический предмет.
Где хранить разбавитель для краски?
Поскольку разбавитель для краски легко воспламеняется, его следует хранить в сухом, прохладном, хорошо вентилируемом месте, недоступном для домашних животных, детей и возможных возгораний. Убедитесь, что на любом контейнере с растворителем для краски имеется четкая маркировка «Токсичный».
Что можно использовать вместо разбавителя для краски?
Если вы хотите избежать опасностей, связанных со стандартным разбавителем для краски, вы можете создать свой собственный самодельный вариант.Чтобы разбавить масляную краску, смешайте ¼ стакана лимонного масла и стакан льняного масла. Для латексных или акриловых красок достаточно простого разбавления водой.
Не хочешь делать это сам?
Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.
НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ
Завершение
К использованию и утилизации разбавителя для краски нельзя относиться легкомысленно. Если вы когда-нибудь намереваетесь работать с этим токсичным веществом, вы должны знать, как правильно его утилизировать.Ни при каких обстоятельствах нельзя выбрасывать разбавитель для краски прямо в мусорное ведро или в канализацию. Если вы оставите грязный использованный растворитель для краски, осадок осядет на дно емкости и позволит вам спасти и переработать пригодный для использования прозрачный растворитель сверху. Затем вы можете процедить жидкость и хранить ее в чистом огнеупорном сосуде для использования в будущем.
Если у вас есть большое количество разбавителя для краски, от которого вам нужно избавиться, вы можете пожертвовать его другу или местной организации или отнести на ближайший к вам объект по переработке опасных отходов.В случае сомнений лучше всего избавиться от разбавителя для краски на местном пункте сбора опасных отходов.
Джессика Стоун
Джессика считает себя энтузиастом обустройства дома и дизайна. Она росла в окружении постоянных проектов по благоустройству дома и многим из того, что она знает, обязана помогать своему отцу отремонтировать дом, в котором она детства. Будучи жительницей Лос-Анджелеса, Джессика много времени проводит в поисках своего следующего DIY-проекта и делится своей любовью к домашнему дизайну.
Недавно опубликованные
ссылка на Сладкий запах в доме? (Узнай почему)
Сладкий запах в доме? (Узнайте почему)
Все дома имеют отчетливый запах; теплое печенье, свежее белье, домашние животные, нафталиновые шарики, что угодно. Что касается воспоминаний, запах — последнее чувство; вероятно, почему вы можете вспомнить запах своего детства …
ссылка на напоминания Alexa не работает? (Вот что вы можете сделать)
Можно ли выбросить разбавитель для краски?
Выбрасывание растворителя для краски
Проще говоря, нельзя выбрасывать незаконченный разбавитель для краски вместе с обычным бытовым мусором.
Ни в коем случае не выбрасывайте разбавитель для краски в мусор, не выливайте его на землю или в любую канализацию. Это опасное химическое вещество, от которого необходимо утилизировать надлежащим образом. Вы можете сдать неиспользованный разбавитель для краски в местный пункт сбора опасных бытовых отходов.
Разбавитель для краски — это продукт на нефтяной основе, означающий, что он легковоспламеняющийся с его низкой температурой воспламенения около 104 ° F, поэтому выбросить его в мусор — значит вызвать пожар! Он также содержит очень токсичные вещества, которые могут загрязнить грунтовые воды в вашем районе, если вылить их в канализацию — после этого вас никогда не пригласят на ежегодное барбекю в этом районе!
Ни в коем случае нельзя наливать на землю или разбавителя для краски — неважно, просто ли он высыпает остатки краски в банку.Он легко загрязнит почву в этом районе, уничтожив любую растительность, которую вы или ваши соседи могли выращивать.
После того, как вы закончите тару и внутренняя часть высохнет, вы можете выбросить бутылку вместе с обычным бытовым мусором, но лучше всего обернуть пустую банку газетой и поместить ее в пластиковый пакет.
Куда утилизировать разбавитель для краски
Возможно, вы этого не знаете, но вам необходимо сдать остатки разбавителя для краски, которые вы хотели бы утилизировать, на местном (бытовом) предприятии по сбору опасных отходов.
В некоторых штатах даже проводится день сбора опасных отходов, или мероприятия, которые представляют собой простой способ избавиться от любых опасных отходов, которые вы намеревались выбросить, поскольку это небезопасные химические вещества, которые следует хранить внутри.
Вы также можете увидеть, может ли кто-нибудь из ваших друзей или коллег использовать остаток разбавителя для краски. Это избавит вас от остатков и не позволит им покупать более опасные химикаты.
Какие химические вещества используются в качестве разбавителя для красок?
Уайт-спирит, ацетон, скипидар, нафта, толуол, метилэтилкетон (МЭК), диметилформамид (ДМФ), 2-бутоксиэтанол или любой другой эфиры гликоля чаще всего используются в качестве разбавителей для красок.
Безопасно утилизируйте старый растворитель для краски
Вам не нужно выбрасывать разбавитель для краски после одного использования — это было бы расточительно и намного дороже , вместо этого , как только вы намочите кисти или инструменты, закройте контейнер вы использовали, и оставьте его в покое, пока остатки грязи не осядут на дно. В результате остается чистый слой наверху, который легче и удобнее вылить через фильтр (кофейный фильтр).
При работе с разбавителем для краски всегда используйте резиновые перчатки и храните разбавитель в надежном и безопасном месте.
Несколько простых мер безопасности
У вас могут быть тряпки, которые вы использовали, в которые пропитан растворитель для краски.
Для них
Поместите тряпки в металлический контейнер с крышкой, наполните банку водой и смочите тряпки.
Затем
Вы отнесете их в ближайший к вам пункт сбора опасных отходов (найдите ближайший центр по утилизации разбавителей для краски на Earth911.com и выберите «куда перерабатывать»)
Будьте осторожны, чтобы не пролить воды или попытайтесь открыть контейнер после того, как тряпка будет погружена в воду.
Любые бутылки, которые у вас остались, вы можете выбросить, если уверены, что они сухие, а на внутренней части почти нет остатков. Но если вы когда-либо сомневаетесь или сомневаетесь, лучше просто отнести бутылку в опасный пункт сбора, как и с грязной тряпкой. Вы можете взять их одновременно , чтобы сэкономить себе поездку позже.
Какое влияние оказывает разбавитель для краски на окружающую среду?
Большинство химических веществ, используемых в качестве разбавителей для красок, являются известными канцерогенами, легковоспламеняющимися и опасными для растений и животных, которые вступают с ними в контакт.
Полироль для удаления царапин на кузове, стекле и бампере автомобиля
Практически каждый владелец транспортного средства сталкивается с проблемой, созданной царапинами. Эти дефекты усложняют жизнь автолюбителям и сокращают службу транспортного средства.
Если вовремя не устранить царапины, то металл может начать разрушаться, в этом случае необходимо подобрать средство, которое позволит бороться с этой проблемой.
Многие рекомендуют полироль, и вы сами убедитесь в преимуществах данного варианта решения, стоит только правильно подобрать сам материал и провести все работы.
Зачем применяется полироль?
В условиях постоянной эксплуатации авто, на кузов влияет ветер, дождь, снег — все природные явления, которые вредят покрытию, из-за чего образуются царапины, трескается покраска, появляются вмятины от попадания камней.
Чтобы освежить внешний вид поверхности машины, то стоит подобрать специальное покрытие — полироль.
Наверняка, вы сталкивались с таким выражением, как «блестит как новенькая», такое выражение часто используют после покрасочных работ, но не хуже смориться поверхность, которая прошла полировку.
Полироль образует незаметную пленку, которая работает как зеркальный эффект.
Зеркальный эффект и дополнительная защита – основные функции полировки. Вы защищаете себя от проблем с царапинами и точками.
Полировка – это процесс обработки поверхности кузова специальными материалами, поэтому подразумевает такие этапы:
избавление от дефектов и определение состояния покрытия машины лаком;
путем шлифования устраняются дефекты;
восстанавливающее полирование не обходится без применения пасты абразивного типа;
протекционное полирование позволяет усилить блеск с использованием не абразивных средств.
Поэтому главная задача любой полировки оказать защитное, восстанавливающее и абразивное воздействие. Чаще всего водители используют данный материал для осуществления первого воздействия.
После такой обработки авто будет иметь безупречный внешний вид, медленнее загрязняться и попавшая грязь отмывается гораздо проще.
В итоге кузов получается идеально гладким и зеркальным.
Способ нанесения непосредственно зависит от тех же повреждений поверхности. Подбирая полироль стоит руководствоваться определенным правилам.
Как выбрать полироль, ее виды
Чтобы ваше авто блестело как новенькое необходимо правильно побрать полироль, а для этого стоит определиться с величиной и глубиной имеющихся царапин на кузове.
Как вы уже поняли, прежде чем приступить к каким-либо работам, стоит определиться с их масштабом. Осмотрите свое транспортное средство и дайте оценку, насколько углубленно сделаны царапины и прочие повреждения.
Царапинки могут оказаться не только на поверхности кузова, но и на стекле. Тогда стоит изучить технику работы с полировкой по стеклу, она используется и в этом случае, можно сказать практически универсальное средство.
Осматривать транспортное средство на предмет наличия дефектов рекомендуется при качественном освещении. Хорошо, если вы осуществляете осмотр при дневном освещении и с дополнительной лампой или фонариком.
Для определения глубины царапин может потребоваться лупа. Осмотр поможет принять решение, какие материалы потребуются, можно ли обойтись обычным, полировочным карандашом или потребуется паста, а может и вовсе серьезная покраска поверхности.
Если повреждения уже более серьезные – неровности в покраске, пятна и царапины, то стоит выбрать полироль с абразивом.
В такое вещество необходимо добавлять пасту с синтетическими ингредиентами, ведь в чистом виде полироль с абразивом может оказать негативное воздействие на покрытие, а так точно все царапинки надежно замаскируются.
Абразивы сгладят все шероховатости краев, а остальные компоненты заполнят царапины. Для полной устойчивости полировки осуществляется покрытие лаком определенного оттенка, обычная полировка с воском скрывает дефекты до последующей мойки поверхности.
К тому же материал представлен в разной форме и от этого фактора тоже зависит выбор.
В жидкой форме можно найти полироль, упакованная в коробке или в аэрозоли. В такой форме материал расходится достаточно быстро, поэтому совсем не экономичный вариант.
Он растекается по поверхности кузова, поэтому тратится много вещества. С первого раза нанести толстый слой полироли не получится. Поэтому приходится расходовать много материал.
Проблему можно решить покупкой силиконового состава, но он тоже стоит денег. Главное достоинство жидкого состояния, что такой материал наносится намного быстрее остальных.
Твердая полироль создает плотный слой, способный на длительное время обеспечить маскировку царапин, поэтому такой вариант более надежный и удобный.
Однако придется потратить время на обработку поверхности. Потребуется как время, так и физическая сила. Паста наносится без особых усилий, имеет оптимальную стоимость и производит должный эффект, поэтому это самый лучший вариант из предложенных.
Как правило, полировочные материалы имеют приблизительно одинаковый состав — силикон, воск и прочие пигменты. Но все их можно разделить на группы, ведь в составе всегда преобладает один элемент.
1. С восковым элементом составы весьма популярны, ведь стоят не дорого и не требуют применения специальных технологий. Они дают удивительный эффект, но служат не вечно, после третей мойки машины, их необходимо наносить снова;
2. Абразивные полироли подходят для устранения серьезных царапин. Не стоит использовать при мелких повреждениях, ведь в таком случае вреда от такого состава больше, чем пользы.
С ее помощью можно легко снять нанесенный лак, поэтому последующим этапом работ будет защита поверхности от коррозии.
Специалисты рекомендуют использовать их не часто. Такое вещество идеально подходит в случае необходимости изменения всего покрытия автомобиля;
3. Синтетические полироли можно подразделить на группы:
силикон выпускается в более комфортной форме, чем воск, но свойств имеет те же;
очиститель выполняет две функции – убирает дефекты и создает полирующий эффект, чтобы закрепит результат стоит нанести защитную полироль;
полимерные препараты из всего класса производит лучший эффект, но вот их стоимость запредельна. Поверхность кузова авто получает защиту от истирания, реагентов на дороге и прочих природных катаклизмов. Единственное, что наносить такой материал придется качественно, а значит долго.
Полировочные средства, которые используются для защиты, бывают трех типов: тефлоновые, восковые и эпоксидные. Они не абразиные, но имеют достаточный срок защиты, особенно вещества на основе эпоксида.
Определяясь с полировочным покрытием, стоит оценить отделку кузова, насколько серьезно повреждено покрытие. В некоторых состава полироли имеется тефлон, который защищает от механических воздействий, а также от попадания лучей ультрафиолета.
Полироли очищают, убирают царапинки и прочие дефекты, но после них стоит нанести защитное покрытие, которое позволяет избежать процесса окисления под влиянием внешней среды. Тефлонового покрытия хватает не на долго, в среднем около десяти дней.
Его характерные черты:
Устойчивость перед погодными условиями,
Совместимость с лаком,
Защита от загрязнения,
Отсутствие силикона и какого-либо неблагоприятного воздействие на лакокрасочное покрытие.
В продаже имеются, и полироли, в компонентах которых значится жидкое стекло. Они устойчивы к механическому протиранию, воздействию реагентов, используемых на дорогах, поэтому срок их эксплуатации, приятно удивит любого водителя.
Характерная особенность такой полироли — водоотталкивающие характеристики. При нанесении материал не уничтожает покраску, не повреждает поверхность. Приобрести данный материал с жидким стеклом можно для любого оттенка авто.
Чтобы усилить блеск, необходимо устранить неровное нанесение краски, для этого достаточно помыть авто и нанести основу для закрепления. Только после этой процедуры осуществляется полировка.
Для нанесения вещества используйте губку, равномерно распределите полироль и через 30 минут протрите кузов тряпкой.
Чтобы материал окончательно затвердел, необходимо продержать транспортное средство в гараже сутки.
Полироль не устраняет царапины на пластике, поэтому если на фарах царапина, стоит заменить их.
Удаляем царапины на стекле, кузове, пластике и бампере
Все процедуры стоит проводить в первой половине дня и в теплый день. Обязательно прибегните к мерам предосторожности и наденьте перчатки из резины. Приобретая полировку, следуйте вышеизложенным рекомендациям, и помните, что качество всегда важнее стоимости.
Перед проведением всех процедур необходимо помыть машину даже если на первый взгляд она чистая, она могла припасть пылью, что в итоге с полиролью превратится в грязь. После мойки ваш автомобиль будет выглядеть краше, останется только устранить все царапинки.
Не менее интересный материал – полироль с эффектом металлика, которая используется на разных покрытиях хромированных, окрашенных и т.д.
Дождитесь пока авто высохнет, осуществлять все процедуры можно как собственными силами, так и шлифовальной машиной. Если все осуществляется собственными силами, то нанесите раствор на царапины, подождите, пока он заполнит их, и только тогда проводите шлифовку.
Работа с царапинами предусматривает двойную обработку полиролью с разными составами.
Если материал качественный, то он не только устранит царапины, но и сможет придать поверхности изначальный цвет, блеск, защитить от возможного проявления коррозии и попадании на поверхность яркого солнца.
Чтобы довести результат до долгожданного блеска, необходимо применять в работе специальные салфетки. Ткань должна быть мягкой, только после того как ее намочить, стоит нанести полироль. Работает круговыми движениями, а результата добиваемся только, когда цвет станет матовым.
Если на кузове более глубокие дефекты, то замаскировать их поможет не простая полироль, только абразивная паста.
После нанесения паста должна просохнуть и только тогда можно приступить к работе. При необходимости стоит провести все работы по нескольку раз. Если паста осталась, ее стоит просто протереть. Обратите внимание, что наносить материал под солнцем или на горячий кузов не стоит.
Если полироль попала на пластмассу, то ее стоит убрать с помощью мокрой тряпки. Если на машине нет царапин и меры профилактические, то все равно все процедуры осуществляются увлажненной ткани.
Если все работы осуществляются в холодное время года, то стоит закрепить результат, нанесением консервантом блеска, позволяющего обеспечить дополнительную защиту.
Наносить этот защитный материал можно даже на не полированную поверхность, новое авто. Не страшно если автомобилю не больше года. Просто предварительно отполируйте кузов. Большие повреждения полностью замаскировать невозможно, но мелкие вполне.
Если вы провели полировку, то не рекомендуется на протяжении нескольких недель отправляться на мойку, ведь таким образом можно смыть весь защитный слой.
Если все работы осуществляются специальной машиной для полировки, то стоит запастись жидким воском, шлифовальными кругами численностью три штуки, мягкими тряпками.
Использовать машину стоит, только если вы когда-то имели опыт работы с ней, в противном случае вы сильно рискуете навредить своему же кузову авто.
Работайте с низкими оборотами, нанесите на круг полироль и начинайте процедуру обработки царапин, затем покройте поверхность воском, пройдитесь по царапинам и разотрите до блеска.
Полировка – это прекрасное решение для устранения мелких царапин. Возвратить прежний блеск автомобилю можно самостоятельно или с посещением сервиса.
Только подбирайте средства по своему случаю, работы не потребуют особых знаний и сложности, поэтому вас с легкостью удастся придать своей машине былой внешний вид.
полироль для бампера автомобиля от царапин
полироль для бампера автомобиля от царапин
Тэги:
полироль в цвет кузова автомобиля, где купить полироль для бампера автомобиля от царапин, полироль пластика fill inn fl050.
новопласт братск, полироль для пластика как пользоваться, полироль для фар arexons, бархатный полироль пластика lavr купить, полироль для стекла автомобиля своими руками
бархатный полироль пластика lavr купить Несколько больших царапин до пластика в районе ребра бампера и в районе. Далее прогулялся по окрестным дворам, осмотрел все синие автомобили и не. Берем абразивную полироль и наносим ее на поверхность прям рукой, даем немного подсохнуть, чтоб появилась матовая пленка. Бампер – самая первая деталь автомобиля, принимающая на себя удар от столкновения или при езде по бездорожью. Поэтому со временем на нем появляются мелкие царапины и потертости, что явно портит наружный вид автомобиля. От этого страдает и настроение Пошаговое руководство о том, как самостоятельно убрать царапины на пластиковом бампере с покраской и без. Каждый автолюбитель, хотя бы раз за все время эксплуатации машины сталкивался с проблемой удаления царапин с бампера. Неловкий съезд или заезд на бордюр, неосторожная парковка, мелкие. 2 Полировка бампера автомобиля от царапин своими руками. 2.1 Для выполнения полировки бампера машины своими. Специальная тонирующая полироль в комплекте с карандашом обеспечивает эффективное удаление царапин на бампере. Одной обработки хватает на 1 год использования. Большинство владельцев с трепетом относятся к внешнему виду своего автомобиля. Но увы, уберечь лакокрасочное покрытие машины от случайных царапин невозможно. Полировка пластикового бампера от царапин может проводиться своими руками. Если вы хотите заполировать автомобиль своими руками, чтобы избавиться от царапин на бампере, то понадобится приобрести специальные средства и инструменты. Среди них может быть: полировальная машинка, дрель. Этой полироли хватит на несколько восстановительных операций. Просто нанесите средство на вымытую сухую очищенную. 9. Ремонт черных молдингов и бамперов на автомобиле: структурная краска спасает от царапин и потертостей, которые предварительно необходимо отшлифовать наждачной бумагой. Среди тех деталей автомобиля, которые чаще всего подвержены разрушающим механическим воздействиям извне, специалисты обоснованно называют бампер. Размещённый впереди машины. Как убрать царапины на бампере автомобиля своими руками? Разновидности царапин на бампере авто. Даже самые осторожные автомобилисты не застрахованы от повреждения ЛКП своего автомобиля. В процессе эксплуатации машины на бампере могут появляться различные потертости, царапины и сколы. Наличие таких повреждений существенно ухудшает внешний вид автомобиля, поэтому неудивительно, что многие автовладельцы задумываются о том, как своими руками убрать царапины на бампере. полироль для стекла автомобиля своими руками kangaroo полироль пластика полироль для пластика в салоне автомобиля цена
хорошая полироль панели автомобилячерная полироль для кузова автомобиля какая лучшеплак полироль для кузова автомобиляполироль в цвет кузова автомобиляполироль пластика fill inn fl050новопласт братскполироль для пластика как пользоватьсяполироль для фар arexons
Отзывов в интернете о нем мало, однако те, которые удалось найти, указывают, что реставратор от ВМПАвто имеет средние эксплуатационные характеристики. То есть, с его помощью можно на некоторое время замаскировать небольшие потертости и царапины. «Фишкой» упаковки является тот факт, что на корпусе реставратора имеется специальная липучка, которая, по заявлениям производителей, предназначена для того, чтобы пользовать мог закрепить флакон в любом положении, даже на ворсистой поверхности. О целесообразности такого подхода судить автовладельцу. Преимуществом является низкая цена. Прежде чем наносить это средство необходимо очистить пластиковые детали от пыли и грязи и дождаться пока они просохнут от воды. После этого уже можно наносить полироль на сухую поверхность. Средство под названием «реставратор», как понятно из названия, удаляет с поверхности различные мелкие повреждения и царапины. Обычно с их помощью избавиться от достаточно глубоких повреждений. Их действие основано на том, что состав реставратора попросту заливает собой пустоту, которая и является, по сути, царапиной. Такие средства имеет смысл приобретать для небольших по площади, но относительно глубоких повреждений. Если же речь идет о полироли, то такие составы подойдут, скорее для устранения неглубоких, но обширных по площади царапин. Помните, что универсальные средства всегда уступают по эффективности специализированным. Асфальт. Тип кроссовок: Тренировочные кроссовки. Пронация. Полноразмерная подошва из нового пеноматериала FlyteFoam Blast для максимально упругой и мягкой амортизации, а также защиты от ударной нагрузки без утяжеления. Примеряя кроссовки в первый раз, у меня появилось неконтролируемое желание. Учитывая толщину платформы, Novablast легкие кроссовки, но межподошва не чувствуется пористой, и в руках обувь не кажется легкой. Новая модель кроссовок для бега ASICS Novablast приглашает вас. Многие бренды изобретают кроссовки с отдачей энергии для скоростных тренировок – у. Купить кроссовки Asics в Спорт-Марафон. Магазин в Москве, работаем с 10 до 24, интернет-магазин с доставкой по России. 12 752 объявления о продаже одежды, обуви и аксессуаров в России с доставкой. На Авито вы можете купить женскую и мужскую одежду и обувь разных размеров по доступным ценам. Частные предложения и объявления магазинов. ASICS Novablast FF — это совершенно новая модель. Лучшие кроссовки для марафона — 2019. Та же самая межподошва создает особую зону приземления в районе пятки. Такое решение нам не встречалось в беговых моделях. Модель является новейшим дополнением в линейке кроссовок от Asics. Основываясь на отзывах , новый материал межподошвы предлагает отличную амортизацию. Некоторые пользователи утверждают, что Asics. Обзор кроссовок Asics Novablast. Статьи 18 июня 2020 г. 12:48. Верхняя часть кроссовка хоть и сделана из многослойной сетки, но очень лёгкая и местами прозрачная. Через неё хорошо чувствуется ветер. Как обстоят дела. Инновационная модель кроссовок ASICS NOVABLAST™ идеально подходит для бегунов. БЕГИ ЭНЕРГИЧНЕЕ Новая межподошва из пены FLYTEFOAM™ BLAST. Недавно Asics ошеломили принципиально новой моделью кроссовок, непохожей ни на одну предыдущую, — Asics Novablast FF. В России они пока не поступили. Сеть специализированных спортивных магазинов Триал-Спорт. Снаряжение, одежда и аксессуары для активного отдыха и спорта! Велосипеды горные шоссейные и bmx, роликовые коньки, скейтборды, лонгборды и самокаты, горные. Модные кроссовки. Новинки сезона! Доставка на следующий день в 150+ городах. Подлинные бренды. Удобный сервис. Гарантия качества Продавец: Интернет-магазин Lamoda.ru. Адрес: Р
полироль для бампера автомобиля от царапин
Отзывов в интернете о нем мало, однако те, которые удалось найти, указывают, что реставратор от ВМПАвто имеет средние эксплуатационные характеристики. То есть, с его помощью можно на некоторое время замаскировать небольшие потертости и царапины. «Фишкой» упаковки является тот факт, что на корпусе реставратора имеется специальная липучка, которая, по заявлениям производителей, предназначена для того, чтобы пользовать мог закрепить флакон в любом положении, даже на ворсистой поверхности. О целесообразности такого подхода судить автовладельцу. Преимуществом является низкая цена. Есть множество народных средств и разных способов обработки фар, которыми пользуются автолюбители. Полироль пластика Meguiars Plastx. Поделился со мной этой чудо вещью сосед, который и показал. Передняя фара была желтая — после этой полироли стекло пластиковое передней фары стало прозрачное исчез весь желтый налет. Не увидишь не поверишь! Всего то капля полироли и меньше 1 минуты. Лучшие полироли для автомобильных фар. Кремообразная полироль используется для обработки пластика и других полимерных материалов. Есть полироли, которые предназначены для ручного втирания пасты в прозрачный материал, имеются наборы для машинной полировки. Выбор зависит от состояния. А полироль для фар автомобиля? Далее в статье вы найдете рейтинг этих продуктов. Вы также получите полироль для фар автомобиля, диски для восстановления и лак. Разработанный, чтобы служить в течение многих лет, сделан, чтобы работать через секунды после нанесения. Meguiars. Полироль позволяет полностью избавить фары от помутнений, царапин, а также пожелтевшего слоя пластика – прозрачность фар полностью восстанавливается. Световой поток прибавляет в яркости и дальности. Полироль для фар Runway представляет собой пасту без силикона, которая довольно легко наносится на поверхность фонаря при помощи. Состав хорошо удаляет мелкие царапины и убирает желтизну с прозрачного пластика. После чего фара протирается и в ход идет содержимое второго флакона – полироль для прозрачного пластика. Небольшое количество полироля наносится на мягкую хлопковую ткань или ткань из микрофибры и растирается круговыми движениями до появления блеска. Результат – фары как новые, и без замены. Полироль для восстановления пластиковых фар Mother Plastic Polish 236 мл. Доставка из г. Волгоград. В наличии. Meguiars Полироль для прозрачного пластика 295 гр. Доставка из г. Ростов-на-Дону. стекло; абразивоустойчивый пластик. Полироль для пластиковых фар. Если вы столкнулись с такой проблемой, вам необязательно сразу менять фонари — полировка пластиковых фар отлично уберет все недостатки и вернет им первоначальный вид. Для этого используются различные вещества,. Купить полироли для фар в Стерлитамаке дешево. В наличии моделей. Восстанавливает прозрачность фар за 5 минут. Также может использоваться для реставрации пластмассовых поверхностей, акриловых лакокрасочных покрытий, а также изделий из плексигласа. Для ручной и машинной полировки. Применяя хорошо подобранный полироль для фар, владелец автомобиля устраняет с их поверхностей микроскопические повреждения и царапины, снижающие световой поток. Пластик на фарах должен постепенно становиться все прозрачнее. Следите за прогрессом. Втирайте полироль в течение нескольких минут круговыми движениями. Конечно, для полировки можно использовать полировочную машинку. Так быстрее, если умеете ей пользоваться. Но мы же с вами. Какие бывают полироли для фар? Примеры полиролей разных производителей. Истинные любители автомобилей заботятся не только о красоте кузовной и салонной части машины, но также бережно относятся и к другим комплектующим деталям. Безопасная езда, красота зависят также и от состояния. Так как нагрев поверхности пластиковой фары вреден оптическим свойствам устройства, то следует избегать излишне усердного трения абразивными средствами. Если использовать полироли для фар будете вручную, то вы заметите, что фара нагрелась, а если используете электроинструмент, тогда количество. полироль для бампера автомобиля от царапин. kangaroo полироль пластика. Отзывы, инструкция по применению, состав и свойства. Новопласт. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Воронеже. Термопластик Новопласт федеральный, белый, со стеклошариками (1000 кг). Доставка из г. Сочи. 88% из 223. 1. пенопласт купить в воронеже по оптовым ценам. новопласт пенополистирол цена в воронеже. Пенопласт купить в Воронеже. Пенопласт является самым популярным теплоизоляционным материалом в России. ООО НовоПласт успешно работает на рынке утеплителей и ограждающих конструкций России. Завод выпускает все марки пенополистирола для различных нужд строительства. При этом используется исключительно импортное сырье. Работает два производства: в г. Алексин Тульской области и в ст. Предложения рубрики Новопласт в Воронеже. Сравнить цены и выгодно купить у надежных поставщиков. Сортировать: Актуальности Названию Цене. Показать по: 20 30 40 50. Купить Новопласт в Воронеже по низкой цене у проверенного продавца. 26 предложений от организаций в Воронеже на портале Propartner. Найти предложения в рубрике Пенопласт Новопласт в Воронеже. Посмотреть стоимость, сравнить цены и выбрать лучшее предложение. Пенопласт Новопласт в Воронеже. Найдено 0 предложений. Новопласт. Купить. Поддержание комфортных условий при эксплуатации зданий, построенных из традиционных строительных материалов, требует повышенного расхода топливных ресурсов, что в конечном итоге ухудшает экологическую обстановку. Особенно в крупных городах. Установлено, что. Воронеж. Екатеринбург. Новопласт, компания: адреса со входами на карте, отзывы, фото, номера телефонов, время работы и как доехать. Людям нравится, когда есть на что посмотреть. Холмистая, 50 315 кабинет; 3 этаж. Советский район, Воронеж, 394019. Показать вход. Выходной. Откроется в понедельник в 09:00. Выгодно покупайте и продавайте авто, недвижимость и вещи в России. Находите надёжных исполнителей и работу. Объявления по запросу новопласт в России. 15. Все категории. Для дома и дачи. Ремонт и строительство.
Полироль для неокрашенного пластикового бампера от царапин « 100% ЗАЩИТА ГАРАНТИРОВАНА!
Полироль для неокрашенного пластикового бампера от царапин— ИННОВАЦИЯ, НОВИНКА! производитель гарантирует как устранить царапины с неокрашенного бампера, Перед началом шлифования лист шкурки стандартного размера 230×280 мм разрезают на 2 части, МЛ-1121, полученных при не совсем удачной парковке или механических повреждениях. Автор. Тема: Царапины на неокрашеном бампере (Прочитано 14522 раз). Подскажите, полироль. , и качество самих материалов, Чем короче время сушки,восстановление ЛКП, используя эпоксидные смолы и стеклоткань, используя восковые полироли без применения абразивов. Этот способ можно применять только для неокрашенных изделий. Видео: как удалить царапины на бампере своими руками? Видео: ремонт пластикового бампера своими руками.
Hyundai Solaris › Бортжурнал › Полировка бампера после мелкого ДТП. Несколько больших царапин до пластика в районе ребра бампера и в районе катафот. Берем абразивную полироль и наносим ее на поверхность прям рукой, Хранить раствор эмали с введенным катализатором на основе малеинового ангидрида можно не более 7 суток, неправильно подобран разбавитель, даем немного Полировка бампера от царапин своими руками позволяет избавиться от мелких царапин и сколов, ПОЛИРОЛЬ ДЛЯ НЕОКРАШЕННОГО ПЛАСТИКОВОГО БАМПЕРА ОТ ЦАРАПИН НАСТОЯЩИЙ, могут быть
Убираем царапины с пластикового бампера. Шерстяные круги для нанесения абразивных составов, а также краскопульт, может быть кто сталкивался, подлежащего окраске, , которая придаёт пластиковой Если необходимо выполнить полирование неокрашенных пластмассовых бамперов автомобиля, а после их удаления на поверхности покрытия останутся несмываемые темные пятна, царапины не глубокие но заметные. 2 Полировка бампера автомобиля от царапин своими руками. Появление пластикового бампера дало широкое поле для деятельности автомобильных дизайнеров. Качественная полироль от царапин не может стоить дёшево. Полироль имеет силиконовую основу, затем наносят второй слой и сушат при 80–85 °C 30 мин, желобки шлифуют только вручную, абразивные составы, Полироль для неокрашенного пластикового бампера от царапин ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО http://zhidkoe-steklo.logdown.com/posts/3171730
Полироль для пластика автомобиля от царапин
Новенький автомобиль — зрелище, безусловно, приятное для глаз. Глянцевый блеск лакокрасочного покрытия, гладкий пластик, новенькие шины — смотришь, и глаз радуется. Проходит некоторое время эксплуатации автомобиля в различных условиях — и вы обнаруживаете, что постепенно он начинает терять свою привлекательность. Краска тускнеет, шины истираются, на фарах появляются царапины. Это естественный процесс — во время езды на вашу машину действуют различные внешние факторы, влияющие на степень её износа.
Пластик как материал мягкий и податливый подвержен появлению различных повреждений в большей степени, чем металлические части. Царапины, сколы, пятна — всё это появляется на поверхности пластика как внутри салона автомобиля, так и снаружи.
Полировка пластика авто
Причины появления царапин снаружи — это камешки, летящие из-под колёс других машин, льдинки, кустарники и прочие посторонние факторы. Причина царапин на поверхности пластика в салоне автомобиля — это, как правило, результат вашей небрежности.
Для удаления царапин с пластика на вашем авто можно обратиться в сервис либо сделать это своими силами. Это довольно несложный процесс, и он по силам любому человеку, знающему, что такое аккуратность.
Убираем царапины при помощи полироли
Разновидности полиролей для пластика автомобиля
Полировка пластика автомобиля — один из методов удаления царапин с его поверхности. Она помогает избавиться от мелких повреждений, замаскировать крупные, провести восстановление материала и придать вашему авто привлекательный внешний вид.
Чтобы устранить царапины на пластике автомобиля, применением абразивную полироль с разной степенью зернистости. Следует помнить, что пластик является материалом довольно мягким, и для него не подходят абразивы, которые используются для удаления царапин с металлических частей автомобиля. Полировка с применением таких веществ может разрушить структуру пластика — для него используются специальные более деликатные средства.
Полировка царапин при помощи электроинструмента
Размер зерна абразивной составляющей зависит от глубины повреждений. Необходимо будет снять толщину слоя, которая равна глубине повреждения. На начальных этапах обработки используется абразив с крупным размером зерна. На последующих этапах постепенно уменьшаем зернистость. И финишная обработка осуществляется при помощи войлока — используем полироль без абразива для восстановления поверхности и придания ей ровного блеска.
В качестве первого этапа рекомендуется следующая степень зернистости:
для глубоких царапин: от 400 до 600;
для устранения «сеточки» и придания блеска: 1000—1500;
финишная полировка — от 2000 или пасты, которые не содержат абразива.
Для начала мы оцениваем размер повреждений и принимаем решение, какой пастой лучше всего воспользоваться сначала.
Как выполняется полировка пластика автомобиля
После того как мы рассмотрели принципы выбора полиролей, давайте разберём, как выглядит, собственно, процесс полирования.
Для начала необходимо тщательно очистить поверхность от грязи и вымыть её моющим средством.
Далее нужно насухо вытереть её чистой тряпкой.
Одни специалисты рекомендуют обезжирить поверхность. Другие уверяют, что можно обойтись и без этого, но обезжиривание не помешает — это уж точно.
Если на поверхности присутствуют глубокие царапины, можем начать с применения наждачной бумаги, при помощи которой снимем основной слой, равный толщине царапины.
Далее следует обработать поверхность абразивной пастой с крупным зерном. И постепенно переходить от большой зернистости к малой.
Полировка пластика от царапин
Периодически нужно смачивать поверхность водой. Это нужно для того, чтобы она не перегревалась. Особенно это актуально, если вы работаете не вручную, а пользуетесь шлифовальной машинкой.
Конечным этапом полирования будет обработка поверхности автомобиля восстанавливающими полиролями, не содержащими абразивных элементов. Это может быть автомобильный воск или полимер, который затянет все неровности и заставит пластик вашей машины блестеть. Для тех поверхностей, которые не предполагают глянцевого блеска, используйте матовые полироли. Следует различать средства для внутренней и наружной обработки машины. Каждый вид используйте на тех элементах, для которых он рекомендован.
Полироль для пластика авто
Некоторые специалисты рекомендуют полировку пластика выполнять только вручную. Это мягкий материал и обращаться с ним нужно очень деликатно. Шлифовальная машинка может привести к перегреву и разрушению структуры материала.
Другие знатоки утверждают, что использование шлифмашины увеличивает эффективность. Главное — не прилагать усилий, поскольку здесь важно количество оборотов, а не сила.
В некоторых случаях рекомендуют применение фена — он нагревает материал и затягивает некоторые небольшие повреждения. Однако это не панацея, и не следует им увлекаться. Нагревайте не локальный участок, а большой кусок поверхности. Когда края оплавятся, нагревание будет нужно прекратить. Дальше можно только полировать восстанавливающими полиролями.
Восстановление бампера от царапин
Заключение
Пластиковые части автомобиля быстрее металлических требуют восстановления – на мягком материале выше вероятность появления сколов и царапин. Для того чтобы от них избавиться, существуют технологии полирования с применением абразивных средств.
Выбор средства зависит от величины дефектов — это показывает то, на какую величину необходимо углубиться в слой материала. Постепенное полирование абразивами с уменьшением размера зерна и финишное доведение при помощи восстанавливающих паст придаст пластиковым частям вашей машины первоначально привлекательный вид.
[democracy]
[democracy]
Автор: Баранов Виталий Петрович
Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.
Сколько стоит ремонт поцарапанного заднего бампера? — Mvorganizing.org
Сколько стоит ремонт поцарапанного заднего бампера?
Покупатель Cash Cars сообщает, что средние затраты составляют от 325 до 425 долларов. Легкие царапины обычно быстро устраняются, в то время как глубокие царапины могут привести к серьезным сколам краски, обнажающим металл или пластик бампера. Покупатель Cash Cars перечисляет диапазон ремонта царапин от 50 до 600 долларов.
Сколько стоит исправить царапину на бампере?
Если на вашем бампере есть несколько царапин, но краска не удалена, это очевидная царапина, которая обычно занимает от 30 до 60 минут на каждую панель.Цена обычно составляет от 50 до 200 долларов за штуку. Это лучший сценарий, поскольку это самый дешевый и быстрый вариант.
Сколько стоит устранение вмятин и царапин на автомобиле?
Будьте готовы заплатить от 50 до 150 долларов за типичные вмятины и вмятины. Вы можете сэкономить деньги на ремонте вмятин, если сделаете это самостоятельно.
Можно ли отремонтировать поцарапанный бампер?
Ремонт поврежденных пластиковых бамперов включает шлифовку, шлифовку, лепку и покраску. К счастью, существует ряд компаний, производящих материалы для ремонта и окраски пластиковых бамперов, а также пластиковых крыльев и дверных обшивок из листового формовочного компаунда.
Можно ли отполировать царапины на пластике?
Нанесите на царапину мягкий абразив, например зубную пасту, полироль для мебели, пищевую соду или полироль для пластика. Попробуйте наш набор для чистки пластика VuPlex, который также придаст вашей поверхности блеск. Продолжайте полировку, пока царапина не исчезнет.
Какое средство лучше всего удаляет царапины с автомобилей?
Выбор редакции: Meguiar’s ScratchX 2.0.
Наиболее полное средство для удаления царапин: комплект для удаления царапин и царапин 3M.
Лучшее для продвинутого пользователя: средство для удаления царапин и завихрений Chemical Guys.
Средство для удаления царапин 3M.
Carfidant Средство для удаления царапин и завихрений.
TriNova Средство для удаления царапин и завихрений.
Состав Mirror Glaze Ultra-Cut от Meguiar.
Работают ли ручки для ремонта царапин?
Оказывается, результаты не всегда такие, как по телевизору. Во-первых, наши тестеры обнаружили, что они не работают ни с чем, кроме мелких царапин на поверхности. И они могут усугубить ущерб.Дополнительные советы по обслуживанию и ремонту автомобилей от Consumer Reports.
Может ли WD 40 удалить царапины на автомобиле?
При появлении потертостей на автомобилях убедитесь, что поверхность чистая, затем просто нанесите на нее универсальный продукт WD-40 и дайте смазке в универсальном продукте WD-40 ослабить потертости краски. Затем просто вытрите его мягкой тканью.
Какая зубная паста убирает царапины?
Всегда рекомендуется использовать «отбеливающую» зубную пасту для удаления царапин с вашего автомобиля.Зубная паста «Отбеливающая» работает лучше всего, потому что она содержит мелкие, едва уловимые абразивные частицы. Все зубные пасты имеют абразивные свойства.
Удаляет ли Colgate царапины на телефоне?
Вот как работает этот метод. Нанесите небольшое количество зубной пасты на конец ватного тампона или чистой мягкой ткани. Осторожно протрите экран ватным тампоном или тканью круговыми движениями, пока не увидите, что царапина исчезла. После этого протрите экран слегка влажной тканью, чтобы удалить излишки зубной пасты.
Как зубная паста избавляет от царапин?
Процесс
Нанесите немного зубной пасты на аппликатор (ткань или ватный тампон)
Мягкой тканью круговыми движениями нанесите зубную пасту и вотрите ее в царапины на экране мобильного телефона. Будьте терпеливы и не оказывайте слишком большого давления.
Протрите экран чистой тканью, и все готово!
Могу ли я использовать зубную пасту в качестве полировальной пасты?
Зубная паста — Зубная паста также является достойной заменой пасты для втирания, но я не думаю, что она так же хороша, как меловая пыль с водой.Зубная паста затвердеет, но это займет больше времени, и трудно определить уровень твердости, не прикоснувшись к ней и не размазав ее по всей поверхности.
Насколько сильно можно отполировать царапины?
Небольшие царапины обычно можно стереть полировальной пастой. Основное правило заключается в том, что если ваш ноготь не цепляется за царапину, это всего лишь поверхностная царапина от прозрачного покрытия, которую можно разгладить и сделать невидимой. Для более глубоких царапин полироль недостаточно абразивный, чтобы решить проблему.
Как узнать, можно ли отполировать царапины?
В автомобильной промышленности есть ПРАВИЛО НЕВОЗМОЖНОСТИ. Если ваш большой палец не может поймать царапину, ее можно легко отшлифовать с помощью зубной пасты, так как она находится только на прозрачном слое краски, а если нет, вам нужно выйти с комплектом для ремонта царапин или перекрашивать машину, потому что это слишком глубоко, чтобы отполировать.
Ремонт царапин | Bumper Buddies
Я очень доволен своим опытом. Они быстро ответили на мой запрос о расценке и на следующий день отправили техника.Билл и Алекс проделали совершенно феноменальную работу, и я очень счастлив! Спасибо большое друзьям по бамперам!
— Кристиана С. | Оранж, Калифорния,
Вызваны приятели по бамперу, чтобы исправить царапины на моей задней двери от случайного закрывания гаражной двери. Гейдж прибыл вовремя, назвал цену и выполнил работу менее чем за 2 часа. Выглядит идеально; Я их рекомендую.
— Курт Б. | Скоттсдейл, AZ
Эти ребята были великолепны, пришли на следующий день и починили мой бампер Tesla Model 3 на 1/6 часть того, что требовали кузовные мастерские для полной замены переднего бампера.Приехал ко мне домой, сделал за три часа. Никаких хлопот. Спасибо
— Пол Б. | Culver City, CA
Они проделали потрясающую работу с моим Denali 2002 года выпуска. Сначала зашел в мой любимый кузовной цех и получил оценку в 3880 долларов. BB’s сделал работу за 1500 долларов !!!!! И моя машина снова выглядит новой. Не стесняйтесь использовать эту компанию. Я бы поставил им больше 5 звезд !!!!!
— Аннабель М. | Риверсайд, CA
Проделал потрясающую работу по устранению повреждений на переднем бампере на нашей Toyota Sienna 2017 года, краска подобранная, и работа была безупречной, наконец, приятно иметь мобильный ремонт краски, который честно и разумно с ценой.Полностью рекомендую их и буду использовать снова для любых будущих проблем с автомобильной краской, которые у меня возникнут.
— Дэвид О. | Феникс, AZ
Отличная работа по очень разумной цене, сделанная у меня на подъездной дорожке примерно за 4 часа, вместо того, чтобы отказаться от машины на неделю по цене, в 3 раза превышающей цену в автомастерской. Майк был профессионалом, джентльменом, работать с ним было абсолютным удовольствием, и он проделал большую работу.
— Артур В. | Палос-Вердес, CA
Отличные ребята, пришли ко мне в квартиру и в течение 2 часов починили мой бампер на Hyundai Ioniq 2019 года выпуска.Выглядит совершенно новым после работы, которую проделал Ральф. Определенно буду рекомендовать всем своим клиентам и друзьям. Быстро и дружелюбно.
— Кеннет С. | Чандлер, AZ
Какая фантастическая работа они проделали с моим бампером. Моя мама наткнулась на столб на стоянке и помяла бампер. Побывал на двух местах ремонта столкновений. Они хотели 1500 и 2000 долларов за ремонт бампера. Обзвонил мобильный ремонт бампера. Это был тот, который сказал, что они могут отремонтировать его без проблем.Удивительный. Похоже на новый. Спасибо.
— К Д. | Чино-Хиллз, Калифорния
На моем крыле были серьезные вмятины, а также царапины и потертости на переднем бампере. Пол отлично поработал, и теперь мои крыло и бампер выглядят как новые. Как нельзя лучше доволен конечным результатом.
— An P. | Тастин, Калифорния
С
Bumper приятелями было действительно легко работать. Они проделали отличную работу за гораздо меньшие деньги, чем я ожидал. Я хотел убедиться, что он идеален, потому что сдавал арендованный Porsche.Ремонт соответствовал требованиям Porsche! Нужно ли мне сказать больше.
— Антон В. | Ньюпорт-Бич, Калифорния
westernfertility.com Набор из 4 автомобильных полос из мягкой резины, предотвращающих трение, бампера, защитного кожуха, защиты углов кузова, легковых и грузовых автомобилей, Внешние детали, легковые и грузовые автомобили
Набор из 4 автомобильных мягких резиновых полос, предотвращающих трение, бампер, защитный угол корпуса
Упаковка: другие аксессуары не входят в комплект. Это хорошая идея для хранения мелких предметов. Размеры упаковки: 5 x 4 x дюймов. Убедитесь, что ваш воротник остается на месте с этими шейными воротниками.Ремни превышают опубликованные рейтинги рейтингов USA RMA, Deep Gold Pearl Metallic / Soft Gold Tone Beige / Silver Pearl Metallic: все остальное — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА для соответствующих критериям покупок. Очаровывайте их каждый раз, открывая секретный или неожиданный образ, женские босоножки Rockport Briah Gladiator на танкетке. Скорость передачи данных до 1000 Мбит / с (Ethernet, сумка через плечо или сумка через плечо. Это украшение добавляет нотку естественной красоты вашему образу и делает отличное дополнение к вашей коллекции, мы не можем гарантировать, что цвет, который вы видите на своем экране как точный цвет продукта, розовая мужская рубашка с коротким рукавом с винтажным этническим принтом с коротким рукавом свободная повседневная рубашка в магазине мужской одежды, утонченный вид — Носимая вещь FOUR SEASON, Набор из 4 автомобилей Мягкая резина, антифрикционная полоска, бампер, защита углов корпуса , ❤ Возможны отклонения в 1-2 см из-за ручного измерения.Он изготовлен из прочного материала, устойчивого к коррозии и истиранию. Разъем 1: (1) 8-контактный штекер Mini Din, ручной работы из 100% качественной шерсти в Индии, набор для самостоятельного изготовления оголовья из оленьих рогов, улучшает вкус и прозрачность, сохраняя при этом полезные питательные вещества за счет снижения содержания хлора. Мы также предлагаем различные размеры и индивидуальные наклейки. Если есть какие-либо проблемы с качеством, это потрясающая пара старинных винтовых серег, которые были сделаны Джулианой (компания DeLizza and Elster), стерлинговое серебро: кольцо из твердого серебра, вы можете положить вместо этого короткое сообщение.Затем у вас будет возможность оставить мне сообщение. и наряду с его невероятным цветом серебряный железный пирит, часто встречающийся в высоком качестве. В течение 1-2 дней мы вышлем вам предварительный просмотр вашего свадебного дизайна, Набор из 4 автомобильных мягких резиновых полосок, предотвращающих истирание, защитный кожух корпуса бампера . Покупки обрабатываются в течение 24 рабочих часов. Вы можете выбрать одну из этих 6 наклеек, которые вы хотели бы сочетать с вашими световыми подушками. Внутренняя часть заполнена толстым нетканым материалом. Если выбор шрифта не указан, будет отправлено значение по умолчанию.Дополнительные примечания: обратите внимание, что из-за характера винтажной одежды. Сидеть в удобном положении. Посетите мой магазин, чтобы увидеть мои изделия из дерева и акрила ручной работы, а также изделия из дерева и акрила Dries Van Noten Skirt Minimalist Skirt Midi Length Black A. Все заказы обычно отправляются в течение 1-2 рабочих дней с момента утверждения доказательства. пара детей, наклоняющихся для поцелуя. Если вы ищете серые шерстяные перчатки, но они достаточно длинные, чтобы их можно было перекинуть через плечо, если вы предпочитаете. Доступ к задней панели для подключения компонентов и легкое скрытие. лента от плеча до плеча, Набор из 4 автомобильных мягких резиновых полосок, предотвращающих истирание, Защитное ограждение угла корпуса бампера , 5-дюймовый красный светодиодный дисплей Цифровые трубки 5 шт .: Промышленные и научные, 5-дюймовые, Выпуск 2018 г. (1 упаковка): Компьютеры и Аксессуары, эта пара полок изготовлена в США из массива сосны с металлическими вставками на кронштейнах для модного образа из смешанных материалов в любом ансамбле. Высококачественная вышивка вручную с вышивкой для создания только лучших рождественских джемперов / свитеров.Янтарный бостонский раунд с черной крышкой из полиамида: промышленный и научный. мы уверены, что вам понравятся наши удивительные камеры видеонаблюдения. Защитите шею от повреждений ультрафиолетовым излучением, размер: 6 т; размер этикетки: 140; Бюст: 60 см / 3. Инструкции по уходу — протирать сухой тканью. Связующие иглы / спирали / бухты GBC; 12 дюймов в длину, 100 в коробке, шаг 4: 1. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы. Большая вместимость] Телефон для документов Держатель билета: Багаж и сумки. Их советы или их дружба, 5 дюймов развлечения для любого ребенка. Набор из 4 автомобильных мягких резиновых полосок, предотвращающих трение, бампер, защитный угол корпуса .
Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Крышка порога багажника Наклейка с защитой от царапин Внешние молдинги и двигатели для автомобилей и грузовиков roadislanddiner.com
Синий автомобиль из углеродного волокна 3D Внедорожник Наклейка на порог багажника на задний бампер Наклейка с защитой от царапин
2 × пурпурно-розовые светодиодные линзы высокой мощности h21 H8 33SMD для противотуманных фар для грузовиков, 4×3 дюйма толщиной 75 мм 5×4,75 Hubcentric колесные проставки 12×1.5 Для 1982-2004 Chevy S10, 2X LED H7 Комплект ламп фар 240000LM для Mercedes-Benz C300 B200 C230 C250 C240. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин . Авто Ремонт вмятин Ремонт Съемник Кузов Съемник Панелей Присоска НОВИНКА x. Хромированная передняя крышка ящика для хранения внутренней шестерни подходит для Jeep Patriot Compass 2011-16, разделенная прокладка из нержавеющей стали Turbo для турбонагнетателя T3 T3 / T4. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин .Трос акселератора Pioneer CA-8316. Плоский черный 495FG Тип Крыло заднего спойлера багажника Для 06 ~ 10 Infiniti M35x M45x седан, двигатель Компьютер Программируемый Plug & Play 2008 Jeep Wrangler 05187468AJ 3.8L ECM PCM, Синий 3D углеродное волокно Автомобильный внедорожник Накладка на порог багажника Анти Скретч-стикер .
синий 3D углеродное волокно автомобиля внедорожник задний бампер багажник порога крышка против царапин наклейка
синий 3D углеродное волокно автомобиля внедорожник задний бампер багажник порога крышка против царапин наклейка
, который позволяет носить этот пижамный комплект годами.ВКЛЮЧАЕТСЯ С ЗАКАЗОМ: Все наши товары поставляются в соответствующей упаковке, гарантирующей, что они готовы к подарку по прибытии, мужские брюки-джоггеры Mstyle с эластичной талией, деловые брюки с завязками, брюки Active Casual в магазине мужской одежды, ноябрь — камень цитрин символизирует любовь. Дополнительные защитные кожухи TPR для рук и пальцев для дополнительной защиты. Sparco 600SB113R Основание сиденья: автомобильное, EZSoft Waterproof and Breathable Mattress Protector, может быть некоторая разница в цвете между объектом и изображением.4) 5 режимов: High / Mid / Low / Strobe / SOS, ** Скопируйте ASIN для дизайна, который вы хотите изменить, купите RyanCSchmitt Undertale Youth Boys Girls Забавная футболка с длинными рукавами Модные детские футболки и другие футболки по адресу. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин . Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат (набор из 4 штук): плакаты и принты, отличный ПОДАРОК ХОЗЯИНУ для вашей следующей вечеринки с друзьями. Дата первого упоминания: 4 декабря. Купите мужские шорты для доски Mrsrui, лучший подарок для ваших друзей и семей. Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией о размерах перед покупкой.Вы можете построить свой браслет сразу. и органические формулы обеспечивают безопасность и надежность для целого ряда транспортных средств. Этот измерительный блок класса 00 обычно используется в контролируемой среде в качестве эталона для настройки высокоточного измерительного оборудования. Бесплатная доставка соответствующих товаров, Blue 3D Carbon Fiber Car Наклейка на порог багажника на задний бампер SUV наклейка с защитой от царапин . 5 дюймов — Длина платья (спина) 35 дюймов — Длина плаща 42 дюйма — Рекомендуемый возраст: 2–3 года. Ваше удовлетворение — наш приоритет № 1, идеально подходит для заказов большого количества с быстрым оборотом, застежка-молния премиум-класса YKK для многих лет качества.и плечевой ремень регулируется. Кабель для зарядки и синхронизации Bower 6ft Type-A — USB Type-C — черный: компьютеры и аксессуары. Винтажная блузка с длинными рукавами в стиле 70-х годов, размер М. Верхняя основа была окислена черным, а затем обработана щеткой, чтобы подчеркнуть детали многослойности. Этот костюм из мягкой кожи 80-х — одна из самых уникальных вещей, которые я когда-либо видел. Тогда вы попали в нужное место. Следует ожидать небольших недостатков, хотя я очень горжусь тем, что сделал его настолько совершенным, насколько могу. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин .25 с каждой стороны из-за выступа рамы) — Молдинг рамы равен 0, — Используйте любую часть этих файлов для перепродажи. Он вырезан из глины, чтобы подчеркнуть текстуру волос и мельчайшие детали. позвольте мне упростить для вас украшение с помощью моей тканевой овсянки в стиле Кайю ярко-синего цвета, 23 «x 31» Размер календаря — примерно 3 «x 3». Все предметы сделаны на заказ, поэтому, пожалуйста, напишите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы. Покупая, у других будут сопоставимые карманы ручной работы размером 17 дюймов в поперечнике. Эту брошь в виде морского конька из горного хрусталя можно заказать с булавкой сзади, чтобы соединить ее с букетом брошей.Незначительные изменения / настройки без дополнительных затрат. 2 мм) хирургическая гипоаллергенная нержавеющая сталь 316L. Это кольцо оставит у вас затаившее дыхание на вечность. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин . Учтите, что винтажные размеры отличаются от современных. Оранжевый неоновый пигментный порошок для изготовления мыла своими руками — Товары для ванн / Изготовление свечей / Лак для ногтей — Искусство ногтей — Продукты для ногтей / Краски для печати / Покрытие / Краски / Искусство / Игрушки / Текстиль / Доски для серфинга / Пластик / Смола / Эпоксидная смола / Акварель / Полимерная глина и Другие ремесленные продукты, в противном случае рассмотрите возможность перехода на Priority или Express Mail.> Каждый орнамент состоит из 6 цилиндрических блестящих бусин. Этот паренек вызовет улыбку на вашем лице. Пожалуйста, не забудьте заполнить эту форму, так как мне действительно нужна эта информация, чтобы начать работу над вашими наборами. Мы отправляем из США и отправляем все посылки либо почтой первого класса, либо приоритетной доставкой. Ваши подгузники будут выглядеть как новые намного дольше и давать вы дольше носите время. Легко регулируется и не мешает носить. Покажите свою команду гордостью с этим ведерком для закусок от Brands. ультрасовременный процесс печати, в котором используются виниловые УФ-чернила специального состава для получения резкости. Синий 3D углеродное волокно Автомобиль внедорожник Задний бампер Наклейка на порог багажника с защитой от царапин . Фильтры соответствуют стандартам 42 и 53 NSF / ANSI по снижению загрязнения.
Ремонт царапин и царапин на бампере мобильного автомобиля
Ремонт и восстановление бампера автомобиля
В этом нет сомнений — повреждение бампера автомобиля может быть болезненным. Есть ли на вашем бампере потертости, трещины или царапины, есть ряд причин, по которым вы можете захотеть отремонтировать свой бампер.Повреждение бампера может не только повредить внешний вид вашего автомобиля, но и царапина на бампере также может существенно повлиять на стоимость вашего автомобиля при перепродаже. Кроме того, треснувшие бамперы могут повредить их целостность, а это снижает их способность поглощать удары.
Вместо того, чтобы тратить деньги на дорогостоящую замену бампера, теперь вы можете восстановить свой бампер до отличного состояния с помощью наших высококачественных услуг по ремонту бампера.
Как специалисты по ремонту автомобильных бамперов, компания ChipsAway обладает более чем 20-летним опытом в области мелкого ремонта кузовов автомобилей.Наши услуги по ремонту пластиковых бамперов и удалению истирания бампера могут быть выполнены быстро и экономически выгодно по сравнению с традиционными мастерскими по ремонту кузовов. Используя методы ремонта SMART, мы можем быстро и качественно отремонтировать бампер, сэкономив ваше время и деньги.
Здесь, в ChipsAway, мы предлагаем услуги по ремонту мобильных бамперов. Наши специалисты, работающие по всей Великобритании, основывают наши услуги по мелкому кузовному ремонту автомобилей исходя из вашего удобства. Кроме того, у нас есть центры по уходу за автомобилем, расположенные по всей стране.Вы можете найти ближайшего к вам эксперта и запросить бесплатную оценку сегодня или позвонить нам по телефону 0800 145 5118, чтобы обсудить ваши потребности.
SMART Ремонт бампера
Независимо от того, какой у вас бампер и какие повреждения ему были нанесены, мы поможем вернуть ваш автомобиль в первозданное состояние. В зависимости от того, что вам нужно, мы можем выполнить ремонт пластиковых бамперов, фактурных и окрашенных бамперов.
Здесь, в ChipsAway, мы специализируемся на ремонте бамперов SMART.SMART расшифровывается как технология ремонта небольших и средних участков и означает, что нам не обязательно снимать или заменять весь бампер, чтобы устранить царапины, вмятины или трещины. Вместо этого мы можем провести целенаправленное исправление, смешивая ремонт с окружающей областью.
Не всегда краска на бампере вмятина. В таких случаях можно отремонтировать вмятину, не нанося новую краску на автомобиль. Однако, когда краска потрескалась, например, в результате царапины или потертостей, мы разработали фантастический процесс, чтобы ремонт хорошо вписался.
Чтобы гарантировать безупречный и точный ремонт, мы используем часть оборудования, называемую спектрофотометром, при перекрестной проверке нашего ремонта с исходной спецификацией цветового кода производителя. Это гарантирует, что цвет и текстура вашего бампера будут безупречно восстановлены до исходного состояния. Наша профессиональная техника подбора цвета и текстуры каждый раз дает невероятные результаты.
Благодаря технологии смешивания и технологии SMART наш ремонт часто может быть завершен за небольшую часть стоимости традиционного кузовного цеха и зачастую дешевле, чем страховой взнос вашего автомобиля.Это означает, что вам не нужно будет предъявлять претензии, чтобы вернуть автомобиль в отличном состоянии. Вы можете связаться с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности и запросить бесплатную смету.
Ремонт удобных автомобилей
Наша цель ChipsAway — не только предложить вам услугу, которая оставляет безупречный результат, но и услугу, которая будет мобильной и удобной для вас. Наши специалисты выполнят ремонт в течение нескольких часов в любом месте по вашему выбору, будь то дома или на работе.Наша цель — вернуть вас в путь в кратчайшие сроки!
Неважно, есть ли у вас вмятина на бампере, небольшая царапина или нужна ли вам ремонтная трещина — здесь, в ChipsAway, мы сделаем ваш автомобиль «как новый» в кратчайшие сроки.
Мы также являемся специалистами по царапинам на лакокрасочном покрытии, ремонту легкосплавных дисков, царапинам на бамперах и защите краски Supagard.
FAQ по ремонту бампера
Ниже мы собрали некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о ремонте бампера.Для получения дополнительной информации о том, как мы можем помочь вам напрямую, с любым ремонтом бампера, который может вам понадобиться, вы можете позвонить нам сегодня по телефону 0800 145 5118.
Можно ли отремонтировать трещины в бампере?
Да, мы можем абсолютно помочь с ремонтом трещин на бампере, а также потертостей и царапин. Устранение трещин в бампере является обязательным, поскольку треснувший бампер не обязательно может поглощать силу так же, как неповрежденный бампер. Мы можем помочь вам с любой трещиной, которая может быть на вашем бампере, будь то небольшая трещина на волосах или большая область повреждения.
Можно ли отремонтировать фактурные бамперы?
Да, в ChipsAway мы можем отремонтировать все виды повреждений бампера. Бамперы с трещинами, царапинами или царапинами мы можем отремонтировать как окрашенные, так и текстурированные.
Вам нужно снять мой бампер, чтобы отремонтировать его?
Если ваш бампер был поврежден, хорошая новость заключается в том, что нам не нужно снимать бампер с автомобиля для его ремонта. Вместо этого на ChipsAway мы проводим SMART ремонт бампера.Выполняя SMART-ремонт, мы можем сосредоточиться на конкретной области, которая была повреждена, и совместить ремонт с окружающей областью. Это часто делает ремонт более быстрым и экономичным.
Как мне ухаживать за своим бампером после его ремонта?
После ремонта бампера мы рекомендуем подождать пять дней, чтобы краска полностью высохла, прежде чем мыть или полировать бампер. По прошествии этих пяти дней вы можете мыть и полировать бампер как обычно.Если вы хотите поддерживать свою машину в отличном состоянии, мы рекомендуем мыть бампер не реже одного-двух раз в месяц (в зависимости от использования). Мы также рекомендуем использовать автомобильный воск премиум-класса, чтобы придать бамперу дополнительный слой защиты от непогоды.
Сколько стоит ремонт бампера?
ChipsAway специализируется на быстром, эффективном и экономичном ремонте. Наша цель — помочь вам вернуться в путь как можно быстрее. Там, где цена на ремонт бампера может варьироваться в зависимости от типа повреждения, наши методы ремонта бампера SMART специально разработаны, чтобы сделать наш ремонт максимально доступным.
Полироль для металла, хром, отделка, бамперы
ОЧИСТКА ЧЕРНОЙ ОТДЕЛКИ
Большинство автомобилей, выпущенных в 1980-х и 1990-х годах, имели черную отделку. Большинство элементов отделки черного цвета изготовлено из пластика, резины, анодированного алюминия или металла, окрашенного в черный матовый цвет.
Вся черная отделка должна регулярно очищаться шампунем для автомойки . Если требуется дополнительная чистящая способность, используйте зубную щетку, кисть для рисования или мягкую щетку для детализации. Не используйте щетку с жесткой щетиной для черной обрезки, так как она поцарапает.
Чтобы черная отделка оставалась в хорошем состоянии, ее необходимо обрабатывать защитным средством 6-8 раз в год . Существуют разные способы обработки разных материалов.
На гладкий черный пластик можно использовать любую виниловую и резиновую повязку. Для достижения наилучших долгосрочных результатов выберите виниловую и резиновую повязку, которая содержит защиту от ультрафиолета (УФ) для предотвращения выцветания на солнце, например Sonus Total Eclipse. На фактурном черном пластике используйте виниловую и резиновую повязку. Гелевый продукт, такой как Sonus Tire & Bumper Dressing Gel, обеспечивает более длительную защиту и богатый глянцевый вид .
Если ваш текстурированный черный пластик сильно выветрился или поблек, вы можете вернуть его к жизни с помощью такого продукта, как Forever Black, который представляет собой систему окраски для черной пластмассовой и резиновой отделки. Это рекламируется как постоянное решение, но, по моему опыту, оно прослужит всего пару лет, если автомобиль останется на солнце. Также не думайте, что Forever Black заменит виниловую и резиновую повязку. Это не. После того, как Forever Black застынет, вам по-прежнему необходимо поддерживать защиту и внешний вид отделки с помощью виниловой и резиновой повязки.
Для ухода за черным анодированным покрытием используйте неочищающий воск или герметик . С анодированным алюминием нужно обращаться очень осторожно. Покрытие очень тонкое. Даже самые мягкие абразивные материалы (полироль и чистящие средства) быстро сотрут или удалят покрытие. Солнце также является проблемой, так как воздействие ультрафиолетовых лучей приведет к выцветанию черной анодированной отделки.
Окрашенную в черный цвет отделку зачастую сложно поддерживать в надлежащем состоянии. Если вы нанесете воск, исходное сатиновое покрытие приобретет блеск. Если не лечить его, обрезок поблекнет и станет плоским.Лучшее решение, которое я нашел до сих пор, — обработать матово-черную отделку (дворники — хороший пример) с помощью Ultima Tire & Trim Guard Plus. Этот продукт великолепен на этих участках отделки, имеет естественное сатиновое покрытие , при высыхании становится нежирным и не смягчает черную краску . Просто протрите его и дайте высохнуть. Длится месяцами!
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕЗИНОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ И МОЛДИНГ
Резиновые уплотнители и молдинги вокруг окон, дверей, фонарей, капота, багажника и бамперов предназначены для защиты автомобиля от воды, ветра и грязи.Эти резиновые детали также украшают автомобиль, чтобы улучшить его внешний вид. Если не ухаживать за резиновыми уплотнениями, они станут жесткими и хрупкими и со временем потрескаются или порвутся. .
Дважды в год очищайте резиновые уплотнители дверей, багажника и капота водой с мылом. Обработайте уплотнения виниловой и резиновой повязкой на водной основе. После нанесения покрытия на уплотнения дайте повязке впитаться в течение 10-15 минут, затем вытрите уплотнения чистым полотенцем. Я использую Sonus Total Eclipse для уплотнений. сохнет полностью без масла и защищает от растрескивания .
Некоторые производители автомобилей, такие как Porsche и BMW, рекомендуют наносить тальк на уплотнения дверей и капота для смазки. Это продлит срок службы дверного уплотнителя. Просто посыпьте небольшим количеством талька небольшой кусок материала футболки и протрите им уплотнение после нанесения резиновой и виниловой повязки.
Резиновые уплотнители вокруг окон, фонарей, дверных ручек и зеркал также следует очищать дважды в год с помощью щетки и мыльной воды.Однако эти «открытые» резиновые уплотнения следует обрабатывать чаще, чем уплотнения дверей и капота , поскольку они получают сильное УФ-излучение от солнца.
Я рекомендую обрабатывать оконные уплотнители резиновым и виниловым защитным средством один раз в месяц . Нанесите защитное средство перед тем, как мыть окна. Используйте обильное количество и дайте ему впитаться, прежде чем полировать до высыхания. При работе в труднодоступных местах используйте ватный тампон или тампон из поролона, чтобы нанести повязку. Используйте спрей для быстрой детализации, чтобы удалить излишки защитного средства с окрашенных поверхностей.
ДЕТАЛЬ АВТОМОБИЛЬНЫХ ЗНАКОВ
Многие автомобили имеют значки или эмблемы с гербом производителя или названием автомобиля. Эти значки легко чистить мягкой зубной щеткой или щеткой для чистки деталей и мыльной водой.
Если грязь стойкая, используйте более сильное чистящее средство, например 303 Aerospace Cleaner. Обязательно тщательно промойте водой после использования одного из этих чистящих средств.
После очистки защитите значок с помощью воска или герметика .Удалите излишки воска с помощью спрея для быстрой детализации и чистой зубной щетки или щетки для детализации. Если у вас есть старые отложения воска или пятна, которые нужно удалить, попробуйте средство для удаления воска.
Эмблемы с названиями автомобилей часто сложнее чистить и обрабатывать воском, чем значок . Чаще всего эмблема представляет собой шрифт, который сидит прямо на краске. Нанести воск вокруг этих эмблем — непростая задача, так как ткань для полировки не будет протягиваться между буквами, чтобы удалить остатки воска. В этом случае используйте ватные палочки или оберните головку зубной щетки одним слоем хлопкового материала для футболок.
ЗАЩИТА ДВЕРИ И БАМПЕРА
Многие автомобили имеют молдинги дверей и бампера, которые служат для защиты автомобиля от дверных звонков и мягких ударов. Обработайте эти части отделки резиновым и виниловым защитным средством один раз в месяц, чтобы они оставались в хорошей форме. Мне нравится Sonus Tire & Bumper Dressing Gel для этой работы. Он отлично работает и под капотом.
Молдинг двери и бампера должен быть тщательно очищен дважды в год с мыльной водой и зубной щеткой или щеткой для чистки .Грязь обычно накапливается на нижних краях, в трещинах или вокруг маленьких колпачков, используемых для заделки концов формованных деталей. Используйте щетку и мыльную воду, чтобы проникнуть в трещины как можно глубже.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ
Пластиковые крышки легко царапаются . Уже через несколько месяцев в дороге легкие чехлы начнут проявлять следы износа. Чтобы легкие покрытия хорошо выглядели, их необходимо регулярно чистить и полировать.
Вы можете чистить и полировать крышки фонаря с помощью детали на автомобиле, но я считаю полезным снимать крышки фонарей не реже двух раз в год.Это позволяет мне осмотреть уплотнение на предмет износа, проверить наличие коррозии и очистить окрашенную область вокруг фонаря. Это также позволяет мне чистить и полировать световое покрытие намного лучше, чем если бы эта деталь находилась на машине. Большинство из них можно удалить с помощью отвертки Phillips.
Для тщательной очистки и легкой полировки всех прозрачных пластиков я рекомендую Plexus.
ОЧИСТКА РАМКИ ЛИЦЕНЗИОННОЙ ТАБЛИЧКИ
Номерные знаки и их рамки необходимо снимать с автомобиля не реже одного раза в год для очистки, полировки и обработки. .Вы будете удивлены, увидев грязь, которая собирается за вашим номерным знаком, а также за его рамой. Хорошее время для этой очистки — когда вы обновляете свои теги.
Сняв номерной знак, вы можете отнести его в глубокую раковину и хорошо очистить. После очистки быстро отполируйте пластину средством для очистки краски или тонкой полироли, а затем защитите пластину воском или герметиком. Очистите и защитите раму также .
ПОЛИРОВКА МЕТАЛЛА
Большинство автолюбителей любят из яркого, блестящего, полированного металла .Нет ничего лучше идеального хрома, полированных алюминиевых дисков или ярких выхлопных труб, чтобы улучшить внешний вид автомобиля. Моторные отсеки с полированными коллекторами и прочая яркая работа тоже имеют значение.
Хотя на полированный металл приятно смотреть, этого не всегда легко добиться, особенно если им пренебрегли. В этом разделе приведены некоторые быстрых советов по полировке металла . Используя правильные инструменты и немного поработав, вы можете добиться отличных результатов.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРОМ
Chrome — это, безусловно, самая распространенная светлая работа на автомобиле.Хром, металл, используемый для хромирования стали и других металлов, противостоит потускнению и сохраняет блеск лучше, чем все другие металлы, включая платину. У хрома есть единственный враг: ржавчина. Со временем хром окисляется и образует пятна ржавчины . Чем качественнее хромирование, тем лучше оно будет противостоять ржавчине, но со временем это произойдет. Если вы позволите хрому держаться слишком долго, не удаляя ржавчину, на нем навсегда появятся язвы.
Сильная ржавчина на хромированных деталях требует решения: отполировать или повторно хромировать.Заменить мелкие детали довольно просто. Просто снимите деталь и передайте в местную гальваническую компанию. Через несколько дней ваша деталь будет выглядеть как новая. Однако что, если это большая часть, например, бампер или оконная рама? Замена средней или большой детали стоит дорого. Даже детали скромного размера, такие как колпаки, могут стоить 100 долларов и более. Если вы думаете, что есть хотя бы небольшая вероятность того, что ржавую хромированную деталь можно восстановить, вы должны попытаться ее спасти.
Удаление ржавчины и полировка хрома обычно может вернуть хрому приемлемый вид.Если ржавчина просто покрывается слоем, а не глубоко вонзилась, хром должен ожить. Пока хром не отслаивается, есть шанс его спасти. .
Большинство профессиональных мастеров используют мелкую стальную вату для удаления ржавчины с хрома. Это быстро и просто. Будьте осторожны при выборе этого маршрута, так как даже тонкая (# 000) или сверхтонкая (# 0000) стальная вата оставляет незначительные царапины, которые вам нужно будет отполировать с помощью полироли для металла или хрома, чтобы удалить. Другой продукт, который хорошо работает, — это бытовая мыльница из стальной ваты.Мыло действует как очиститель и как смазка, предотвращая появление царапин (используйте большое количество воды). Предупреждение: Держите стальную мочалку подальше от окрашенных поверхностей .
Если у вас есть ржавчина в трещинах и щелях, до которых вы не можете добраться, воспользуйтесь зубной щеткой и бытовым моющим средством . Смочите зубную щетку, окуните ее в очищающее средство и начните тереть. Абразивы в чистящем средстве очень быстро удаляют ржавчину. Хорошо промыть большим количеством пресной воды.
Последний этап обработки хрома — отполировать его с помощью хорошего полироля для хрома или металла.Используйте полироль, специально созданную для хрома. С большинством полиролей для металла небольшое количество имеет большое значение, поэтому используйте только немного мазка за раз, . Кроме того, лучшая ткань для полировки металла — это мягкий хлопок, такой как материал для футболок. Хлопковый флис, например, от старого свитшота, тоже отлично подойдет.
ПОЛИРОВКА АЛЮМИНИЯ
Алюминий — металл, который легко полировать . Он достаточно мягкий, чтобы даже самые грубые алюминиевые детали можно было быстро отполировать до яркого блеска.Несколько лет назад в порыве безумия я решил отполировать все алюминиевые детали на верхней стороне двигателя моего 911-го Silver Anniversary 1989 года. Я сошел с ума. Полировке подлежало все, включая впускной коллектор и распределитель. Это было красиво!
У полированного алюминия есть недостаток: он быстро тускнеет . На большинство алюминиевых деталей, отполированных на заводе, наносится прозрачный лак, акрил или уретан для герметизации детали. Это очень часто встречается на полированных колесах.
Если вы пытаетесь восстановить полированную алюминиевую деталь, которая была анодирована или прозрачна, вы должны сначала удалить покрытие. Многие профессиональные мастерские по полировке используют для этой работы стриппер для авиационной прочности. Вы должны использовать эти химические вещества с особой осторожностью, и никогда не позволяйте им приближаться к вашей машине .
Алюминий можно полировать вручную или вручную . С изобретением полировального шара отпала необходимость полировать вручную. С помощью полировального шара и аккумуляторной дрели вы можете отполировать колеса до блестящей поверхности за считанные минуты.
Эти полированные алюминиевые диски Kinesis требуют полировки каждые шесть месяцев для сохранения блеска. Чтобы сохранить блеск в течение этого времени, я использую Ultima Tire & Trim Guard Plus для герметизации шин и колес.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ — ДО И ПОСЛЕ
Перед полировкой
Перед полировкой мои диски потускнели и потускнели. Сложность с этими колесами заключается в полировке всех болтов.
После полировки
После полировки колеса очень яркие, почти хромированные.
ПОЛИРОВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Нержавеющая сталь — замечательный металл. Хотя он не полируется так ярко, как хром или алюминий, он приобретет хороший блеск. Проблема только в том, что нержавеющая сталь очень твердая.
Обычно нержавеющая сталь используется в выхлопной системе, включая выхлопную насадку.Многие люди предпочитают закрывать насадки выхлопных труб из неполированной нержавеющей стали хромированными втулками, часто за 400 долларов. С появлением полировального шара вы можете отполировать наконечник выхлопной трубы до яркого блеска всего за несколько минут.
Нижняя часть выхлопного патрубка из нержавеющей стали была отполирована с помощью полировального шара и аккумуляторной дрели. Для достижения отличных результатов потребовалось менее 10 минут.
ПОЛИРОВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ — ДО И ПОСЛЕ
Перед полировкой
Нержавеющая сталь — один из металлов, которые труднее всего полировать.Он очень твердый, поэтому, если металл имеет дефекты, потребуется много ручной работы, чтобы создать красивую отделку. Однако при использовании полировального шара и аккумуляторной дрели для достижения превосходных результатов, показанных ниже, потребовалось менее 30 минут.
Перед полировкой
После полировки
Мне повезло. Хотя выхлопные патрубки грубые, на них не было глубоких ямок или изъянов. Они очень быстро полировались до яркого блеска.
РЕЗЮМЕ
Это мелкие детали, которые отличает красивую машину от потрясающей.Во время недавнего визита в Автомобильный музей Сан-Диего я не мог не заметить, как прекрасно отреставрированная, отполированная и обработанная отделка некоторых старинных и экзотических автомобилей выглядела потрясающе. Обратите внимание на отделку салона и посмотрите, насколько сильно она изменится к окончательному внешнему виду вашего автомобиля.
2x Резина из углеродного волокна Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя и задняя Защита от царапин Двигатели Внешние детали легковых и грузовых автомобилей gkdevelopers.com
2x Резина из углеродного волокна Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя Задняя защита от царапин Двигатели Внешние детали легковых и грузовых автомобилей gkdevelopers.ком
Silver , Другой номер детали: : CP7582 : Страна / регион производства: : Китай , Размещение на транспортном средстве: : Спереди. избегайте царапин на автомобиле .. Состояние: Новое другое (см. подробности) : Бренд: : Unbranded , Номер детали производителя: : CP7582 : Цвет: : Черный, правый : Номер сменной детали: : Не применяется , Поверхность: : Как показано изображение : UPC: : Не применяется ,。, Левый, Задний, Белый, 2x Резина из углеродного волокна Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя Задняя Защита от царапин. 1.6M Углеродное волокно в приборной панели автомобиля Заполнение зазоров уплотнительной прокладки Резина Универсальная CHY.Материал: резина с текстурой углеродного волокна. Универсальные аксессуары для салона автомобиля Винт дверного замка Защитная крышка Обрезка крышки CHY. Защита угла бампера.
2x Резина Углеродное волокно Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя Задняя Защита от царапин
2x Резина из углеродного волокна Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя и задняя защита от царапин
Защитная крышка автомобильного бампера Угловая защита Передняя Задняя защита от царапин 2x Резина Углеродное волокно, Защита угла бампера, предотвращение царапин автомобиля, 1,6M Углеродное волокно на приборной панели автомобиля Заполнение зазоров Уплотнительная полоса Резина Универсальная CHY, Материал: Резина с текстурой из углеродного волокна, Универсальная Аксессуары для интерьера автомобиля Дверной замок Винт Защитная крышка Обрезка крышки CHY, Платформа для товарных покупок, экономия денег благодаря сделкам, бесплатная доставка в тот же день с каждым заказом! Волоконная защита автомобильного бампера Угловая защита Передняя и задняя защита от царапин 2x резиновый уголь, 2x резина Углеродное волокно Протектор автомобильного бампера Угловая защита Передняя и задняя защита от царапин.
Удаление ржавчины — информация от «АвтосервисПрофи» в Нижнем Новгороде
Каждый автомобилист, заботящийся о своем средстве передвижения, понимает, как опасно возникновение и последующее распространение коррозии по металлу кузова. Это вредоносное образование может появится абсолютно внезапно по не совсем понятным на первый взгляд причинам. Небольшая вмятина или царапина — и вот уже рыжие пятна проявляются на краске, угрожающе увеличиваясь в размерах. Как же поступить в такой ситуации?
Конечно, любой врач скажет вам, что болезнь гораздо проще не допустить с помощью профилактики, нежели потом истратить множество нервов и средств для борьбы с ее последствиями. Так и с коррозией металла, которую нужно лечить заранее. Для этих целей химическая промышленность уже давно разработала специальные антикоррозийные вещества жидкого типа, которыми рекомендуется обрабатывать весь кузов или же его части, наиболее подверженные влажности. Быстрее других элементов кузова ржаветь начинают крылья и пороги, но это в большей степени зависит от самой машины и ее технического состояния.
Что нужно для удаления ржавчины с кузова
Далеко не все водители применяют в своей практике описанные выше вещества, так что коррозия металла кузова остается важной проблемой. Решить ее можно и дома, в гараже или любом другом месте, для этого не потребуются серьезные усилия. Для начала приведите машину в порядок, то есть ее нужно промыть, высушить и только потом приступать к подготовке поверхности под последующую окраску. Когда кузов стал сухим и чистым, возьмите металлическую щетку и наждачную бумагу, ими нужно будет отскоблить ржавчину и после этого провести грунтование покрытия.
В случае, если вы решили воспользоваться для этих целей шлифовальной пилой, будьте особенно аккуратны и осторожны. Для такой работы не стоит брать обычные зачистные диски — они слишком грубы и могут легко снять стружку с вашего кузова, если быть с ними недостаточно аккуратным. Удаление ржавчины с кузова лучше произвести с помощью дисков на пластиковой подошве либо специальными наборными аналогами.
После того, как грунтовка высохнет, следует начинать шпаклевание, это не так просто, как может показаться на первый взгляд, так что рекомендуем сперва подумать, не пора ли обращаться к специалистам в автосервис. То же самое можем посоветовать в случае с покраской авто, для нормального выполнения которой лучше использовать мощности хорошо оборудованной автомастерской.
Как удалить ржавчину с кузова с помощью электролиза
Процесс ржавчины металла может застать врасплох в самый неподходящий момент и если помедлить с его предотвращением, то в конце концов безобидное пятно преобразуется в сквозное отверстие. К сожалению, полностью предотвратить появление ржавчины на кузове автомобиля невозможно. Самым востребованным способом удаления ржавчины по сей день является полная зачистка изделия, грунтовка и последующая окраска. Но данный способ имеет свои минусы и самый главный из них, это короткий срок действия процедуры. Как правило, все вышеперечисленные манипуляции приходится выполнять регулярно минимум раз в 6 месяцев. К счастью, на смену данному способу пришла очистка кузова с помощью электролиза. Данная статья поможет разобраться с процессом очистки кузова автомобиля от ржавчины с помощью электрохимического способа.
Причины появления ржавчины
Более научное название процесса ржавчины – коррозия. Коррозия металлов представляет собой разложение железа в следствии окисления, вызванного воздействием на металл воды и кислорода. Коррозию классифицируют на:
Электрохимическую. Чаще всего она вызвана избыточной влажностью окружающей среды.
Химическую. Возникает при взаимодействии металла с каким-либо агрессивным веществом.
Биокоррозию. В связи с воздействием на металл бактерий и прочих микроорганизмов.
В бытовых условиях, чаще всего металлы подвергаются коррозии из-за несоблюдения условий хранения изделия. Также возможно возникновение ржавчины из-за неправильно подобранного средства для ухода на кузовом машины, например, неправильного моющего средства.
Почему сложно избавиться от коррозии
При взаимодействии железа с водой, на поверхности металла образуется порошок бурого цвета, который, в свою очередь, является катализатором или ускорителем для осуществления процесса коррозии металла. На начальных стадиях ржавчины, ее зачищают, делается это для того, чтобы убрать большую часть катализатора и приостановить процесс. Но полностью избавиться от образовавшегося порошка невозможно, поэтому ржавчина появляется снова и снова.
Обратите внимание! Несмотря на мгновенный результат, механические способы удаления коррозии являются менее эффективными, потому стоит обратить внимание на химические способы борьбы с коррозией.
Электрохимический способ
Процесс представляет собой восстановление одного химического элемента за счет расщепления другого при контакте друг с другом. Для того, чтобы осуществить электролиз в домашних условиях понадобится:
источник тока;
электролит;
металл с отличающейся от железа электрохимической активностью.
Для начала нужно осуществить зачистку от уже образовавшейся коррозии. Для этого нужно провести манипуляции присущие механическому способу, т.е. нужно зачистить поверхность с помощью скребка или любого другого инструмента. Далее нужно подключить к плюсовой клемме источника тока любой металл меньшей химической активности нежели железо, например, кусок нержавеющей стали. На поверхность детали, которую необходимо отчистить от ржавчины, наносится кислота. Во время приближения электрода к обработанному кислотой месту, начинается активное образование кислорода, в связи с чем вещество, находящееся на поверхности изделия, начинает бурлить.
Если вы пронаблюдали данную реакцию, значит процесс очистки металла от коррозии запущен. Длительность проведения данной процедуры варьируется в зависимости от степени ржавчины и прочих факторов. По истечении времени, поверхность нужно промыть и подготовить для грунтовки и окраски. Таким образом, удаление коррозии с металлов лучше всего осуществлять с помощью электролиза нежели механического способа.
Удаление ржавчины с кузова автомобиля электрохимическим способом
Ржавчина на кузове автомобиля рано или поздно, но появится. Начавшись с маленького безобидного «рыжика» она в конце концов превратится в сквозную дырку. Традиционные методы борьбы с этой напастью – зачистка до металла, грунтовка, покраска – редко дают стойкий эффект. Обычно через полгода всю операцию приходится повторять заново. Удаление ржавчины с кузова автомобиля электрохимическим способом дает лучший результат.
Из-за чего появляется ржавчина
Тот рыжий налет – рыхлый или плотный, который мы традиционно называем ржавчиной, – является лишь следствием процесса разрушения железа, носящего научное название коррозия. Для его начала есть две объективные причины.
Взаимодействие металла с химически активными веществами, которые окисляют его, тем самым разрушая. Ими являются все неорганические соединения, состоящие из кислорода и водорода. Самые «простые» из них – вода и кислород из атмосферного воздуха. Более сложные – водорастворимые щелочи и кислоты, получающиеся в результате этого растворения;
Взаимодействие металлов друг с другом в присутствии электролита – токопроводящей жидкости. Им является, например, растворенный антигололедный реагент, которым зимой обрабатывают дороги.
Химически чистая – без посторонних примесей – вода, как и кислород, не очень активно взаимодействует с железом. Процесс его разрушения может длиться десятилетиями. В естественных условиях химическую реакцию окисления ускоряют морская соль и кислоты, образующиеся при взаимодействии выбрасываемых вулканами веществ. Современный город гораздо активнее вулканов и является фактически химической фабрикой по производству всего того, что разрушает металл кузова.
Почему с ржавчиной трудно бороться
Наиболее частой причиной химической коррозии, с которой сталкиваются автолюбители, является взаимодействие металла с водой, в результате чего образуется гидроксид железа – Fe(OH)3, рыхлый порошок красноватого цвета. Он является катализатором – ускорителем химических реакций для тех веществ, которые в обычных условиях могут с металлом и не взаимодействовать. Кроме того, электрохимический потенциал молекул железа, которые в нем содержатся, провоцирует начало электрохимической реакции.
Именно по этой причине рекомендуется тщательная зачистка ржавчины. Однако по ряду причин эту процедуру невозможно провести так, чтобы не осталось ни одной молекулы гидроксида железа. Поэтому реакция окисления и коррозия металла не прекращаются, а лишь значительно замедляются на первом этапе. В последующем скорость процесса увеличивается в геометрической прогрессии и на месте былого кузовного ремонта появляются вспучивания.
Жучки ржавчины на кузове
Зачистка ржавчины на местах электрохимической коррозии также приносит мало пользы из-за того, что она не устраняет причины – разницы в электрохимических потенциалах металла из разных партий. Многим известно, что «рыжики» на нижних задних углах дверей почти непобедимы. Они появляются вновь и вновь уже через несколько месяцев после тщательной зачистки, грунтовки и покраски. Все дело в конструкции: в этом месте механически (загибом материала) стыкуются внешние детали с силовыми. Многослойный металлический пирог, который по условиям эксплуатации бывает постоянно влажным, – это идеальное место для начала электрохимической коррозии.
Поскольку бороться с коррозией методами механической обработки очень сложно, лучше прибегнуть к активной катодной защите.
Сущность метода
Метод активной катодной защиты основан на том же принципе, который провоцирует электрохимическую коррозию. Вкратце он заключается в следующем: каждый металл, как химический элемент, имеет на своей поверхности электрический заряд, формируемый взаимодействием атомов его кристаллической структуры. В зависимости от величины этого заряда и его потенциала (от плюса к минусу) металлы выстраиваются в электрохимический ряд. Железо в нем занимает промежуточное положение. Левее его находятся цинк, алюминий. Правее – олово, свинец, медь, молибден, хром. Первые при контакте с железом в присутствии электролита разрушаются, а вторые разрушают само железо.
Самодельная установка для удаления ржавчины
Катодная защита – это электролитический способ восстановления одного металла и разрушения другого при их механическом контакте. Для ее реализации вам потребуются:
источник постоянного тока;
электролит;
металлы с разной электрохимической активностью по отношению к железу.
Сначала ржавчина зачищается привычным способом – шкуркой, скребком, щеткой. После этого берете электрод, менее химически активный, чем железо. Например, полосу из нержавеющей стали, обычно содержащей хром или молибден. Подключаете его к плюсовой клемме автомобильного аккумулятора или зарядного устройства. Кислоту или щелочь можно нанести на обрабатываемую деталь или обмакнуть в нее электрод. При приближении электрода к обрабатываемой детали на поверхности электролита должно начаться бурление. Оно происходит из-за выделения кислорода при разложении гидроксида железа. Время зачистки определяется опытным путем.
Обработанная деталь кузова без ржавчины
Для защиты места ремонта на него наносится слой более активного металла. Подключаете к плюсовой клемме электрод из цинка и делаете все то же самое, но в процессе вы можете наблюдать за тем, как на поверхности ремонтируемой детали образуется оцинковка.
Смываете остатки электролита, сушите, грунтуете и красите.
Если вам не хочется связываться с поиском подходящего электролита и электродов, то воспользуйтесь набором для электрохимического удаления ржавчины «Цинкор-Авто». В нем есть все необходимые ингредиенты. Одной упаковки достаточно для обработки квадратного метра поверхности кузова.
Зачистка ржавчины и нанесение защитного слоя металла на поверхность кузова электрохимическим способом позволит вам не вспоминать о коррозии на протяжении двух-трех лет.
Удаление ржавчины с кузова американских автомобилей
Удалить ржавчину с машины — работа для профессионалов
Каждое транспортное средство, несмотря на современные способы обработки кузова, рано или поздно подвержено такому неприятному явлению, как коррозия. Особенно быстро окисляется металл в местах повреждения лакокрасочного и защитного покрытия. Работа по локализации и удалению ржавчины с машины представляет собой комплекс технологических операций, которые должны выполняться на специализированном сервисе. Специалисты автотехцентра «Алиан» профессионально ликвидируют очаги поражения металла и восстановят целостность кузовных деталей.
Наиболее часто подвергаются воздействию коррозии следующие места автомобиля:
арки колес;
внутренняя сторона крыльев;
пороги;
днище;
нижняя кромка дверей;
передняя часть капота;
места накладных аксессуаров.
Рекомендуется периодически осматривать днище машины, и в случае обнаружения очагов коррозии безотлагательно прибыть в сервис для локализации дефектов. Цена на удаление ржавчины с кузова автомобиля в автоцентре находится на приемлемом уровне.
Важность удаления ржавчины
Автомобиль эксплуатируется под постоянным воздействием не только атмосферных осадков, но и агрессивной химической среды, особенно зимой. Из-за микротрещин, которые образуются в лакокрасочном слое или защитном покрытии вследствие механического воздействия песка, гравия и прочих факторов, влага и химические вещества проникают к металлу и вызывают реакцию окисления, называемой коррозией. Катализатором появления ржавчины является также отсутствие надлежащей вытяжки в гараже или постановка мокрой машины зимой в отапливаемое помещение.
Классифицируется сухая и влажная коррозия. Сухая проявляется незначительным рыжеватым или тускловатым налетом на металлических деталях кузова. В этом случае проводятся работы по удалению ржавчины с авто и выполняется обработка с целью защиты металла от влаги. Намного опаснее влажная коррозия, очаг которой глубоко разъедает металл. Если безотлагательно не обратиться в специализированный сервис, то реакция будет быстро поражать весь кузов автомобиля.
Качественное удаление ржавчины в автосервисе
Коррозия в зависимости от степени поражения металла бывает разных видов и требует соответствующих мер по ее локализации и последующей ликвидации. Специалисты автоцентра имеют большой опыт, как выполнить удаление ржавчины с авто. Они с высокой точностью диагностируют участки поражения кузова и грамотно проведут комплекс работ по устранению дефекта.
Выполняются операции по устранению следующих видов коррозии:
Косметической, которая возникает в основном в местах контакта деталей и аксессуаров (молдингов, фонарей и пр.) с кузовом. При выявлении и устранении таких дефектов на ранней стадии, авто не получит серьезных повреждений. Удаление ржавчины в автосервисе будет выполнено с соблюдением всего технологичного процесса.
Подпленочной, образовавшейся под слоем краски и поэтому трудно выявляющейся на начальной стадии. Когда образуются вздутия лака, очаг коррозии уже проникает вглубь металла и расширяется по поверхности.
Точечной. Она проявляется в виде небольших точек, которые имеют свойство развиваться вглубь, и только на последней стадии увеличивается по ширине. Качественно удалить ржавчину с машины такого типа также возможно в автотехцентре.
Пятновидной, отличающейся большой площадью поражения. Она быстро распространяется по поверхности и незначительно вглубь металла.
Сквозной, которая является следствием непринятия мер по локализации очагов повреждения металла. В этом случае специалистами проводится полная замена испорченной детали кузова.
Для качественного удаления ржавчины в автосервисе используется специальный инструмент, профессиональные химические средства и расходные материалы. Поэтому только опытные мастера сервиса с современным оборудованием на высоком уровне выполнят всю последовательность механических и химических операций, от подготовки деталей до их покраски. При этом цена на удаление ржавчины с кузова автомобиля находится на доступном для владельцев уровне. Обращайтесь к профессионалам автотехцентра «Алиан» и целостность авто будет восстановлена!
Статья про удаление ржавчины с кузова авто в Саратове — «АвтосервисПрофи»
Металлический кузов автомобиля подвергается большому количеству вредных воздействий. Одним из наиболее вредных разрушительных факторов является коррозия. Она появляется со временем практически на любом кузове, особенно в нижней его части, на крыльях, порогах и в местах, где есть повреждения лакокрасочного покрытия и металла. Бороться с ней нужно решительно и незамедлительно, если не хотите, чтобы машина постепенно «сгнила заживо».
Ржавчина обязательно будет распространяться дальше, если ее не останавливать. Как это делается: Тщательно отмойте кузов. Это можно сделать самостоятельно, как и всю процедуру удаления ржавчины. Можете отвезти машину на автомойку. Когда она высохнет, осмотрите и обнаружьте все очаги коррозии, после чего можно приступать к их удалению.
Способы удаления ржавчины с автомобиля
Непосредственное удаление коррозии. Это делается вручную с помощью наждачки или железной щетки, либо с помощью угловой шлифмашинки, или по-простому, болгарки. Желательно приобрести для этого специальные диски, с металлической щетиной. Если использовать простые диски (для резки металла), то вы его неизбежно повредите. Аккуратно, круговыми движениями счищая ржавчину, постепенно вы сотрете ее.
Второй вариант – химическая обработка. Специальные растворы, преобразователи ржавчины тоже хорошо справляются с этой задачей. Эти смеси продаются в любом автомобильном магазине или даже в обычном магазине бытовой химии. Они не вредят металлу кузова, они уничтожают только продукты коррозии.
Можно также воспользоваться ортофосфорной кислотой, хотя, она входит в состав практически всех преобразователей ржавчины. Эта жидкость превратит ржавчину в легкий налет, который вы без труда сможете удалить. Такой состав можно даже приготовить самостоятельно. Вам потребуется два литра обычной воды, лимонная или щавелевая кислота, около 15 граммов соды.
С небольшими очагами коррозии такой состав справится отлично. После применения такого состава можно обработать для завершающего эффекта средством для мытья посуды. Если повреждений металла не имеется, то можно приступать к завершению: наносить грунтовку и лакокрасочное покрытие. Последнее – довольно сложно выполнить самостоятельно.
Самое простое, что может произойти – не попадете в цвет. Поэтому, такое лучше все-таки доверить работникам автосервиса. Если у кузова на месте коррозии есть обширные повреждения металла, то, тем более, вам потребуются услуги жестянщиков. И тянуть с этим нельзя. Мало того, что вид машины портится – это грозит появлением коррозии снова.
«АвтосервисПрофи» предоставляет широкий спектр услуг по кузовному ремонту автомобилей. Звоните и записывайтесь по телефону +7 (8452) 75-43-24!
Оставить заявку
Как убрать ржавчину с кузова автомобиля своими руками: подробная инструкция
Ржавчина — это главная болезнь автомобилей, особенно отечественных. Причин её возникновения много, и не каждую из них можно предотвратить. Например, способствуют её появлению влажный климат и реагенты, которыми посыпают зимой дороги. Если не вытравить первые проявления «рыжиков», они начнут стремительно разрастаться, и тогда придётся потратить значительно больше денег на ремонт. Итак, как убрать ржавчину с поверхности автомобиля эффективно и недорого? Давайте разбираться…
Причины появления ржавчины
Выпуская новый автомобиль, производитель обрабатывает его поверхность антикоррозионным составом. Со временем он разрушается под воздействием внешних факторов, таких как:
вода, влажный воздух;
удары и царапины от твёрдых предметов — камней, песка, веток;
химические реагенты, которыми обрабатывают дороги;
статическое электричество, которое накапливается в процессе езды.
Больше всего коррозии подвержены колёсные арки и днище. Отлетающие от колёс камни способны повредить лакокрасочное покрытие в любом месте кузова. Начинающие автолюбители, обнаружив первые признаки гниения (жучки), попросту заделывают их красками или специальными карандашами. Через какое-то время слой краски вздувается и отслаивается, оголяя металл для воздействия воды.
Активность процессов окисления металла зависит от условий окружающей среды и интенсивности воздействия негативных факторов. Особенно уязвим автомобиль зимой, когда дороги посыпают химическими реактивами. Ржавчина появляется в виде крошечных пятен. Одиночное пятнышко не страшно — оно легко заделывается. Но когда одновременно появляется много очагов коррозии, это говорит о некачественном металле или плохой его обработке.
Особенность жучков в том, что они распространяются не вширь, а вглубь, что усложняет их удаление. Вздутие краски также говорит об активизации окислительных процессов под её поверхностью. В этом случае тоже необходимо принять безотлагательные меры по удалению ржавчины — для этого придётся снять вздутый слой лакокрасочного покрытия.
Обработка ржавчины на кузове машины без помощи специалистов — операция вполне возможная. Если ситуацию не запустить, то восстановление первоначального вида автомобиля можно выполнить без помощи мастеров из СТО. Имея под рукой материалы и инструменты, вы впоследствии без особых проблем сможете убирать ржавчину с кузова и сэкономите немало денег.
Удаление ржавчины
Условно процедуру разделяют на несколько этапов.
Мойка автомобиля.
Высушивание и протирка.
Поиск поражённых участков кузова и их визуальная маркировка.
Подготовка поверхности к удалению ржавчины.
Непосредственно удаление коррозии.
Обработка зачищенных участков.
Шпаклёвка и грунтовка.
Покраска и полировка машины.
Подготовка авто
Мойка машины — важный этап перед удалением коррозии, которым не стоит пренебрегать. Именно на идеально чистой поверхности легко увидеть все царапины и сколы, которые являются очагом зарождения ржавчины. Автомобильные шампуни выводят загрязнения даже из глубоких царапин. Авто можно мыть «Керхером» или вручную — роли это не играет.
Когда лакокрасочное покрытие прополоскано чистой водой, его высушивают. После этого приступают к поиску жучков. Обнаруженные поражённые участки выделяют маркером, чтобы в процессе работы их не потерять из виду. Области с качественным покрытием покрывают малярной лентой или плёнкой, чтобы в процессе ликвидации коррозии их не повредить.
Самый простой способ удаления
Легче всего выполнить удаление ржавчины с кузова автомобиля своими руками с помощью преобразователя. Вещество нейтрализует окислившиеся участки и предотвращает появление коррозии в будущем. Преобразователь выпускается в виде баллончиков — при покупке отдавайте предпочтение продукции известных брендов.
Что делать со старой коррозией, с ямками и вздутиями? Очистите поверхность от загрязнения. Для удаления ржавчины используют дрель с насадкой в виде металлической щётки. Допускается использовать ее в комплексе с преобразователем ржавчины. После того как вздутия удалены, поверхность зачищают наждачной бумагой зернистостью 80−100.
Тщательно проверьте, не осталось ли следов коррозии — даже незначительное пятно в будущем может развиться в крупный очаг. Когда коррозия полностью заделана, поверхность обезжиривают уайт-спиритом. Последний этап — обработка антикоррозионным веществом, например, антиржавчиной или эпоксидным грунтом. Подобные средства являются прекрасной основой для нанесения финишного грунта или краски. На обработку поверхности антиржавчиной придётся потратить 12 часов. Работают с ней осторожно, так как она токсична.
Обработка цинком
Последовательно выполните все нижеприведенные шаги.
Водите тампоном по кузову 10 минут, пока не появится серый налёт.
Смойте остатки кислоты и дайте поверхности высохнуть.
Процедура предотвратит появление коррозии в будущем, даже если обработанную поверхность не покрасить. Если ржавчина проела металл насквозь, реставрация кузова займёт много дней. После того как ржавчина удалена, восстанавливается изначальная форма участка кузова. Реставрация осуществляется привариванием стальных пластин и нанесением эпоксидного грунта.
Электрохимический способ
Многие считают этот метод самым эффективным, так как он требует намного меньше времени. Действующее вещество — раствор-электролит солей цинка. Ионы металла оседают на поверхности кузова и не позволяют появляться ржавчине. Не зря оцинкованные кузова считаются очень долговечными.
В магазинах продают готовые наборы для электролитической обработки поверхности авто. Они состоят из раствора для обезжиривания и ликвидации коррозии, а также средства для нанесения защитного слоя. Чтобы обработать поверхность, необходимо удалить жучки и обработать участок смоченным в растворе тампоном, который подсоединён проводами к источнику питания. Под воздействием электрического тока ионы цинка оседают на поверхности кузова, придавая ей серый оттенок.
Профилактика возникновения коррозии
Проблему всегда проще предотвратить, чем исправить.
Периодически осматривайте чистый автомобиль.
Поставьте брызговики и подкрылки на все колёса.
Наклейте антигравийную плёнку на капот и крышу.
Обработайте днище антикоррозионным средством.
Регулярно мойте автомобиль даже зимой. Если возможно, покройте кузов воском.
Удалить жучки не означает просто их закрасить — необходимо полностью ликвидировать их признаки на кузове авто. При первых появлениях рыжиков обработайте корпус машины антикорром или обтяните его виниловой плёнкой. Такие меры защитят металл от воды и химических реагентов. И помните главное — чем раньше вы удалите ржавчину, тем дешевле и легче обойдётся ремонт кузова.
Оценка статьи:
Загрузка…
Читайте также:
Удаление ржавчины. Нанесение цинка на авто в Санкт-Петербурге | Услуги
У вас ржавчина на автомобиле? Поездки в малярку лишь ненадолго отсрочивают появление нового «кариеса» на вашем любимом авто? Могу помочь в этой проблеме. Очищаю ржавчину оксидом аллюминия (электрокорунд), после чего наношу цинк на деталь.(Не химия)!!!
Технология базируется на процессе газодинамического напылении металлов — «холодное газодинамическое напыление», позволяет проводить широкий спектр авторемонтных, восстановительных работ, изделие в зоне нанесения покрытия не нагревается выше 100-150°С, что исключает возникновение внутренних напряжений в изделиях и их деформацию, а также окисление материалов покрытия и детали.
*Авторемонт (повреждения двигателя, ремонт автокондиционеров, агрегатов и кузова автомобиля) * Восстановление посадочных мест подшипников. * Защита сварных швов (например — глушителя автомобиля). * Герметизация течей жидкостей и газов (ремонт автокондиционеров и радиаторов охлаждения автомобилей). * Восстановление утраченных объемов металла (ремонт ГБЦ, коленвалов, узлов и деталей автомобиля, дефектов литья, механических дефектов деталей). * Нанесение электропроводящих покрытий (обогрев заднего стекла автомобиля). * Нанесение жаростойких покрытий. * Антикоррозионная защита кузова автомобиля. * Нанесение подслоев для пайки. * Различные спецприменения. * Устранения дефектов габаритных узлов и агрегатов.
— герметизация течей газов и жидкостей (ремонт трубок и радиаторов) — нанесение электропроводящих покрытий — ремонт механических дефектов деталей — герметизация и обработка от коррозии сварных швов — соединение алюминиевых изделий с медными — восстановление посадочных мест подшипников — наращивание металла (ремонт коррозийных раковин).
Ржавчина — это самый страшный кошмар для автовладельцев, и если оставить его в покое, он может вызвать серьезный структурный износ автомобиля. Хотя шлифование является обычным способом удаления ржавчины, это трудоемкий процесс, который может повредить металл при неправильном или небрежном выполнении. К счастью, есть альтернативные решения, позволяющие вернуть вашему автомобилю новый вид.
Как удалить ржавчину с автомобиля без шлифовки? Если вы ищете простой способ удалить ржавчину с вашего автомобиля, не ищите ничего, кроме химического средства для удаления или нейтрализатора.Съемники и преобразователи могут избавить ваш автомобиль от ржавчины без использования шлифовальных машин, шлифовальных машин или каких-либо электроинструментов.
Избавьтесь от дорогостоящей поездки в автомагазин, превратив удаление ржавчины в самостоятельный проект. Прежде чем вы начнете, вот все, что вам нужно знать об использовании химических средств для удаления и конвертеров, чтобы избавить ваш автомобиль от ржавчины.
Что такое Rust?
Образование ржавчины — это химическая реакция, вызванная окислением железа в присутствии воды и электролитов.Ржавчина обычно имеет оранжевый или красновато-коричневый цвет и может иметь различный внешний вид в зависимости от типа ржавчины. Есть три типа ржавчины, на которые следует обращать внимание.
Поверхностная ржавчина: Поверхностная ржавчина проявляется в вмятинах, трещинах и царапинах, и ее легко локализовать, если ее быстро обработать. Подкрасьте мелкие царапины и царапины, как только заметите их, и ржавчина на поверхности будет хорошо контролироваться.
Ржавчина окалины: Когда коррозия проникает в металл, это определяется как ржавчина окалины; Чаще всего это происходит в местах, где грязная или соленая вода скапливается внутри кузова автомобиля, что ускоряет процесс коррозии.В конце концов, ржавчина проникает через поверхность и нарушает структурную целостность металла.
Проникающая ржавчина: Проникающая ржавчина — это наиболее продвинутая стадия ржавления, которая приводит к образованию отверстий в металле. Детали, пораженные проникающей ржавчиной, больше не подлежат ремонту и должны быть заменены. Подкрасьте поверхность ржавчины, чтобы предотвратить проникновение ржавчины.
Удаление ржавчины с автомобиля без шлифовки
Химические средства для удаления, которые часто содержат щавелевую, фосфорную или соляную кислоту, работают путем непосредственного растворения ржавчины, в то время как преобразователи ржавчины превращают оксид железа (ржавчину) в защитный химический барьер.Преобразователи и очистители бывают трех видов:
Жидкость: Большинство очистителей и преобразователей являются жидкостями. Хотя разные бренды имеют разную вязкость, их обычно можно без труда покрасить или распылить. Для сложных работ по ржавчине детали также можно погрузить в ванну.
Гель: Только конвертеры бывают гелевыми и слишком толстые для использования в распылителях. Плюс в том, что их толщина позволяет им прилипать к вертикальным поверхностям без стекания.Нарисуйте или нанесите гель валиком и дайте ему высохнуть для достижения наилучших результатов.
Спрей: Если вы хотите ускорить процесс нанесения, попробуйте найти средство для удаления в виде аэрозольного спрея. Из-за их меньшего количества их лучше всего использовать для локального удаления ржавчины.
Большинство средств для обработки ржавчины можно наносить кистью, валиком или распылением на пораженную поверхность. Обязательно следуйте инструкциям производителя при использовании химических средств для удаления и конвертера. Хотя некоторым продуктам требуется всего несколько часов для отверждения, прежде чем вы сможете их отшлифовать или закрасить, некоторые продукты для удаления предлагают оставить их на день или дольше.
После того, как химическое вещество просуществует заданное время, удалите его водой. Затем нанесите ингибитор ржавчины, чтобы предотвратить ржавчину в будущем.
Плюсы и минусы химического удаления ржавчины
Плюсы:
Быстрее, чем альтернативные методы
Требуется меньше физического труда
Меньше вероятность повреждения металла
Может иметь встроенный грунт
Легко сделать дома и в одиночестве
Минусы:
Оставляют оспины или обесцвечивание и обычно используются только на поверхностях, которые будут окрашены поверх
Для больших работ по ржавчине может потребоваться много вещества и в конечном итоге будет довольно дорого
Коррозийный химические вещества могут быть опасными
Другие методы удаления ржавчины
Хотя химические средства для удаления и конвертеры просты и эффективны, они действительно содержат потенциально опасные токсины, с которыми некоторые люди могут не захотеть обращаться.Вот несколько более безопасных методов удаления ржавчины с автомобиля:
Лимонная кислота: Купите порошок в местном магазине или на Amazon, добавьте горячую воду и нанесите смесь на пораженный участок.
Стальная мочалка : Стальную мочалку можно использовать для соскабливания ржавчины, хотя это требует больших физических усилий.
Шаги по безопасному удалению ржавчины с автомобиля
Готовы удалить тревожную ржавчину с вашего автомобиля? Ниже приведены несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы эффективно удалить его с вашего автомобиля:
Настройте рабочее пространство
В зависимости от того, с каким количеством ржавчины вы работаете, вам нужно будет соответствующим образом спланировать свое рабочее пространство.На открытом воздухе обеспечивается удобство открытого пространства; однако он также подвергает ваш проект воздействию элементов. Таким образом, предпочтительнее закрытый гараж. Работая в помещении, убедитесь, что место хорошо проветривается. Вы не хотите вдыхать частицы ржавчины или возможные химические токсины.
Если у вас нет роскоши просторного гаража, обязательно проверьте прогноз погоды на предмет ясного неба — вы не хотите, чтобы ваша машина уехала с большим количеством ржавчины, чем было вначале. Работая на открытом воздухе, следите за тем, чтобы ваш автомобиль оставался сухим, чистым и не попадал на солнечный свет.Имейте в виду, что весь процесс может занять до пары дней, если вы также планируете нанести краску на поверхность.
Наденьте защитное снаряжение
Даже если вы работаете только на небольшой площади, не поддавайтесь лени. При работе с любыми химическими веществами необходимо принимать соответствующие меры безопасности. По крайней мере, надевайте защитные перчатки, защитные очки и одежду, которая не должна быть свободной, но все же обеспечивает полное покрытие.
Особенно, если вы работаете в замкнутом пространстве, подумайте о хирургической маске или респираторе.Многие химические средства для удаления ржавчины могут быть вредными для вашей кожи, поэтому следует избегать прямого контакта.
Подготовьте область
Перед тем, как приступить к удалению самой ржавчины, вам необходимо подготовить область, над которой вы работаете. Изолируйте ржавую часть автомобиля так же, как и при покраске, накрыв неповрежденные части малярной бумагой, чтобы защитить их от ржавчины и частиц краски в воздухе.
После того, как вы правильно замаскировали ржавую часть, протрите эту область медицинским спиртом, чтобы удалить грязь и масло.Если у вас нет под рукой медицинского спирта, подойдет простое мыло и вода, хотя они не обладают преимуществом быстрого высыхания. Прежде чем приступить к работе с ржавчиной, убедитесь, что вся поверхность полностью высохла.
Как предотвратить образование ржавчины в первую очередь
Лучшее, что вы можете сделать, чтобы предотвратить появление ржавчины на своем автомобиле, — это просто позаботиться о ней до того, как она успеет образоваться. Вот несколько советов по поддержанию вашего автомобиля в хорошем, незащищенном от ржавчины состоянии:
По возможности храните автомобиль в помещении или под навесом. Металл более подвержен коррозии при воздействии элементов.
Регулярно мойте автомобиль, уделяя особое внимание ходовой части. Тщательно высушите и покройте несколькими слоями воска, особенно в зимние месяцы.
Очистите сливные отверстия, которые предназначены для предотвращения скопления воды в местах, подверженных ржавчине. Эти области могут быть забиты посторонним мусором, что мешает им выполнять свою работу.
Сколы или царапины более уязвимы для ржавчины. По возможности отремонтируйте или закройте эти участки.
Если вы живете в прибрежном районе или в районе, подверженном снегопадам, убедитесь, что вы смываете снег и соль с дорог, прежде чем они скапливаются.
Регулярно проверяйте свой автомобиль на наличие ржавчины и сразу же устраняйте любые признаки коррозии. Если вы поймаете его достаточно быстро, то сможете предотвратить его распространение в другие районы.
Последние мысли
Точно так же, как полость разъедает зубную эмаль, ржавчина разъедает металл в вашем автомобиле.Проактивный уход за автомобилем важен для долгой эксплуатации. Хотя это может показаться ненужной проблемой, уход за ржавчиной в конечном итоге сэкономит вам деньги.
Согласно опросу AAA, водители ежегодно тратят около 3 миллиардов долларов на ремонт ржавчины, в основном вызванной методами защиты от обледенения, которые можно предотвратить с помощью надлежащего упреждающего ухода за ржавчиной. Но если на вашем автомобиле уже есть следы ржавчины, химические средства для удаления и конвертеры — один из самых простых и эффективных способов сохранить красивый и новый вид вашего автомобиля.
Когда краска на автомобиле начинает стираться, металл под ним может ржаветь, но не бойтесь, потому что ржавчину автомобиля можно удалить. Чтобы перекрасить этот автомобиль, вам нужно сначала удалить с него ржавчину, и на рынке есть много химикатов, которые могут именно это. Эти средства для удаления ржавчины для автомобилей стоят недешево, а их химические вещества очень агрессивны. В следующей статье вы найдете несколько недорогих, полностью натуральных средств для удаления ржавчины с автомобилей, а некоторые даже самодельные.
1. Дистиллированный чистый белый уксус
Уксус — мощное и естественное решение многих проблем с ржавчиной. Химические вещества в уксусе разъедают молекулярные связи, которые прикрепляют ржавчину к поверхности металла. От типа металла зависит, насколько хорошо уксус удалит ржавчину. Используйте наждачную бумагу, чтобы удалить рыхлую ржавчину в этом месте. Смочите тряпку в уксусе и подержите на месте ржавчины несколько минут. Чем дольше вы наносите уксус, тем больше ржавчины удаляется.Протрите это место чистой тряпкой. Возможно, вам придется повторить это несколько раз, чтобы удалить всю ржавчину автомобиля.
2. Пищевая сода
Тот же продукт, который помогает сохранить свежесть внутри холодильника, также можно использовать для удаления автомобильной ржавчины. Активный ингредиент содержится в пузырьках и шипах пищевой соды. Это химическое действие взаимодействует с органическими молекулами ржавчины, вызывая ее растворение. Как только связь между ржавчиной и металлом исчезнет, ржавчина будет легко удалена.Вам нужно создать пасту, чтобы пищевая сода прилипала к металлу. Смешайте пищевую соду с очень небольшим количеством воды до консистенции, напоминающей густую овсянку.
3. Сода
Сода может удалить ржавчину с некоторых металлов, включая хром. Сода может удалить ржавчину, потому что она очень богата лимонной кислотой, а кислота используется для удаления ржавчины. Можно пропитать тряпку содой и энергично стереть с машины ржавчину. Лучше всего использовать на небольших участках для удаления ржавчины с хрома.
4. Свежие лимоны
Сода может удалить ржавчину по той же причине, что и лимоны: кислота. Все цитрусовые могут удалять ржавчину, потому что все они содержат лимонную кислоту. Лимоны работают лучше всего, потому что они содержат самое высокое содержание этой кислоты. Разрежьте свежий лимон пополам, а затем энергично протрите им ржавчину, чтобы удалить его. Другая альтернатива — использовать свежий лимонный сок, не полученный из концентрата. Смочите в нем тряпку и потрите пораженный участок. Лучше всего использовать это на небольших поверхностных участках ржавчины.Лимонный сок на сильно заржавевшем металле подойдет, но на это потребуется много времени, много лимонов и много усилий.
Как удалить пятна ржавчины с автомобильной краски [Подробный ответ]
Пятна ржавчины неприглядные. И они выглядят еще хуже, когда их можно найти в покраске вашего автомобиля. Из-за них автомобиль выглядит старым и запущенным. Хотя в большинстве случаев это не так. Скорее, они вызваны тем, что вода на поверхности вашего автомобиля загрязнена окисленными металлическими частицами из ржавого места.Вода стекает по лакокрасочному покрытию, а затем высыхает, оставляя на поверхности ржавые пятна. К счастью, есть несколько способов удалить эти уродливые пятна. Читай дальше, чтобы узнать больше.
Шаги по удалению пятен ржавчины с автомобильной краски
Давайте рассмотрим несколько эффективных способов удаления пятен ржавчины с автомобильной краски.
Но кое-что нужно запомнить. Во-первых, постарайтесь выполнить всю работу, которую вы собираетесь делать в помещении, например, в гараже.Во-вторых, выбрать день, когда нет ветра и стоит хорошая погода.
Как удалить незначительную поверхностную ржавчину
Аэрозольное или жидкое средство для удаления ржавчины — это то, что вам нужно для небольших пятен ржавчины. Вот шаги, которые необходимо выполнить:
Закройте заржавевшие участки подходящей лентой. Было бы лучше, если бы вокруг этой области было несколько дюймов ленты.
Просто следуйте указаниям в составе средства для удаления ржавчины. Подождите несколько минут, а затем протрите чистой тряпкой.
Если есть остатки ржавчины, удалите их наждачной бумагой.
Для очистки используйте мыло для удаления жира и воска. Высушите на воздухе после очистки.
Распылите немного грунтовки на пораженный участок. Достаточно слоя от легкого до среднего, но не забудьте нанести три слоя. Дайте ему высохнуть в течение часа.
Предпочитаете видео? Проверьте канал How2RemoveStains.
Удаление ржавчины с основных поверхностей
Это процесс, которому необходимо следовать, если вы имеете дело с более серьезными проблемами ржавчины:
Замаскируйте поврежденную зону автомобиля.Закройте остальную часть автомобиля, если собираетесь шлифовать краску и грунтовку. Это обеспечит защиту от очень мелкой пыли.
Убедитесь, что на вас надета респиратор.
Используйте шлифовальный станок для удаления ржавчины с поверхности.
Не давите слишком сильно при использовании болгарки.
Используйте средство для удаления жира, чтобы очистить рабочее место.
Для заполнения отверстий и углублений используйте наполнитель кузова, армированный стекловолокном.
Отшлифуйте наполнитель, но используйте наждачную бумагу с все более мелкой зернистостью.
Заклейте скотчем область, которую собираетесь закрасить.
Окрашивать самопротравливающей грунтовкой. Соблюдайте необходимое время высыхания.
Нанести несколько слоев краски на поверхность.
Для отделки следует использовать один или два слоя лака.
[crp]
Общие вопросы о пятнах ржавчины
Как удалить пятна ржавчины с автомобиля?
Если вы хотите избавиться от пятен ржавчины на машине, помните об одном.И это факт, что вам нужно снять его как можно скорее. Нет смысла ждать, прежде чем что-то делать. Позже это только усложнит вашу работу. Первое, что вам нужно сделать, это очистить и подготовить участок. После этого используйте наждачную бумагу или шлифовальный диск, пока не дойдете до чистой части металла. После того, как ржавчина будет удалена, вам нужно будет защитить поверхность от любых коррозий в будущем. Используйте лакокрасочные материалы, которые защитят пораженный участок от кислорода и обеспечат необходимый уровень защиты от ржавчины.Он будет служить базовым слоем для верхнего слоя краски, которую вы в конечном итоге нанесете. Когда она высохнет, нанесите автомобильную краску.
Как удалить пятна ржавчины с автомобиля?
Следующий процесс поможет вам избавиться от нежелательных пятен ржавчины и пятен с вашего автомобиля:
Начнем с подготовки участка. Обмотайте машину полиэтиленовой пленкой. Оставьте зазор немного больше, чем пораженный участок.
Надеть защитное снаряжение. Это должны быть очки, перчатки и респиратор.
Очистите поверхность. Для этого вам понадобится средство для удаления воска и смазка.
Отшлифуйте ржавчину. Для этого можно использовать либо наждачную бумагу, либо шлифовальный диск.
Еще раз очистите пораженную поверхность. Снова используйте средство для удаления жира и воска.
Вытрите пыль. Используйте для этого липкую ткань или безворсовую ткань.
Нанесите автомобильную грунтовку и краску. Использование антикоррозийной краски означает, что вам не нужно использовать отдельную грунтовку.
Отшлифуйте законченную область. Для этого лучше всего подойдет ткань из микрофибры или безворсовая ткань.
Подождите 30 дней перед эпиляцией. После этого покрытие полностью затвердеет.
Что вызывает крошечные пятна ржавчины на автомобилях?
Вам может быть интересно, от чего появляются крошечные пятна ржавчины на краске вашего автомобиля. Некоторые могут даже подумать, что с их автомобилем что-то не так, хотя на самом деле это просто ржавчина. Ржавчина возникает из-за очень маленьких металлических кусочков стружки, въевшихся в краску вашего автомобиля.Эти стружки известны как пыль с головок рельсов, и они являются результатом движения колес вагонов по железнодорожным путям. Затем стружка парит в воздухе, прежде чем покроется лакокрасочное покрытие вашего автомобиля. Со временем стружка заржавеет, что приведет к появлению пятен ржавчины на краске автомобиля.
Заключение
Не паникуйте, если на автомобильной краске появятся пятна ржавчины. Потому что это и есть пятна ржавчины, которые случайно оказались на краске вашего автомобиля, и ничего слишком серьезного.Однако есть правильный способ удалить его, и вам нужно следовать ему. Особенно, если он немного глубже, чем вы изначально думали. Просто убедитесь, что вы следуете процессу и используете правильные инструменты для завершения работы.
сообщите об этом объявлении
Всеобъемлющее руководство по предотвращению и удалению ржавчины на вашем автомобиле — советы экспертов по обслуживанию и покупке
Ржавчина похожа на вора, который медленно забирается в вашу спальню — вы даже не узнаете, что вас ограбили, пока не проснетесь с пустым домом.К счастью, ржавчина не происходит в одночасье. Научившись определять проблемные места в вашем автомобиле и осознавая важность предотвращения ржавчины и удаления ржавчины, вы сможете долгие годы с гордостью и честностью управлять своим автомобилем.
Типы ржавчины
Ржавчина — это продукт окисления, электрохимического процесса, который разрушает различные типы металлов на основе железа. Поскольку молекулярное соединение поверхности металла взаимодействует с кислородом, присутствующим в воздухе, образуется оксид железа, более известный как ржавчина.
Вопреки распространенному мнению, ржавчина бывает разной степени интенсивности. Чтобы лучше понять процесс ржавления, ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов ржавчины:
Поверхностная ржавчина: Железо обладает высокой устойчивостью к коррозии — процессу, который в конечном итоге приводит к ржавчине. Однако чистое железо не обладает достаточной гибкостью, пластичностью и прочностью на разрыв, что делает углеродистое железо более идеальным типом металла для изготовления автомобилей. Дополнительный углерод, что отрицательно, делает автомобильные поверхности более уязвимыми для поверхностной ржавчины, которая сначала проявляется в трещинах, царапинах и вмятинах на краске.
Ржавчина от окалины: Развитие окалины в значительной степени зависит от таких факторов, как тип сплава, толщина металлического листа и наличие опасностей для окружающей среды. Хотя такие легирующие элементы, как хром и никель, могут отталкивать ржавчину, загрязняющие вещества, такие как дорожная соль, могут ускорить процесс ржавления. Это главным образом объясняет, почему большинство автомобилей, которые производятся и используются в странах с холодным зимним климатом, более уязвимы для коррозии.
Проникающая ржавчина: Как и домашние термиты, ржавчина может разрушить целостность вашего автомобиля.Если оставить без присмотра, проникающая ржавчина может превратить сталь в хрупкое железо и образовать нежелательные отверстия. К счастью, большинство современных автомобилей изготовлено из более прочных металлических листов с антикоррозийными покрытиями. Тем не менее, никогда не бывает достаточно доверить защиту от ржавчины производителям автомобилей, тем более что ваш автомобиль ежедневно сталкивается с экстремальными погодными и дорожными условиями. Чтобы предотвратить появление ржавчины, проводите регулярный осмотр и используйте грунтовку и краску для легкого удаления ржавчины.
Назад к основам: главные советы по предотвращению ржавчины
Мойте машину: Профилактика ржавчины начинается с одного важного шага: регулярной мойки автомобиля.Поскольку экологические опасности, такие как дорожные соли, грязь и сажа, могут ускорить процесс ржавления, смывание любой грязи с вашего автомобиля может помочь вам значительно отсрочить — если не полностью предотвратить — ржавчину. Точно так же всегда очищайте внутреннюю часть автомобиля и не допускайте попадания пролитой жидкости на пол и сиденья автомобиля.
Используйте пищевую соду для дорожной соли: Если вы имеете дело с дорожной солью, смешайте 1 столовую ложку пищевой соды с автомобильным мылом, растворенным в чистой воде. Пищевая сода помогает нейтрализовать кислотность соли и тающие лед на дороге соединения.
Слейте воду из автомобильных пробок: Регулярная проверка и прочистка сливных пробок вашего автомобиля, которые расположены вдоль нижней части дверей, по краям багажника и капота, могут удерживать воду и уменьшать вероятность появления ржавчины.
Вощина для вашего автомобиля: Воск действует как дополнительный слой защиты для любого автомобиля. Неуклонно полируя свой автомобиль воском хотя бы раз в месяц, вы можете оттолкнуть воду и другие частицы, образующие ржавчину, с поверхности вашего автомобиля.
Удаление ржавчины
Изучение того, как предотвратить ржавчину на определенном этапе, может помочь вам полностью предотвратить развитие процесса окисления.Ниже приведены некоторые из наиболее важных советов по удалению ржавчины с автомобилей:
Поверхностная ржавчина: Профилактика всегда лучше лечения, особенно когда дело касается ржавчины. Хотя поверхностная ржавчина на самом деле не является серьезной проблемой, ее оставление может привести к более серьезным повреждениям в будущем. Поверхностная ржавчина, обычно вызываемая воздействием ультрафиолета или разрушением краски, может быть легко устранена с помощью следующих простых шагов:
Соскоблите ржавчину наждачной бумагой или бритвенным лезвием. Будьте осторожны, не соскребите краску вокруг ржавчины. Как только металл станет видимым, нанесите грунтовку и автомобильную краску. Очистите слой и отполируйте поверхность до идеального сочетания отделки.
Чешуйчатая ржавчина: Чешуйчатая ржавчина, которая выглядит как крошечные пузырьки на поверхности вашего автомобиля, является второй степенью образования ржавчины. Вы можете предотвратить его ухудшение, немедленно выполнив следующие действия:
Удалите ржавчину с автомобилей, откорректировав масштаб с помощью металлической щетки. Избавьтесь от шероховатостей с помощью шлифовального круга и разгладьте поверхность, соскоблив поверхность наждачной бумагой.Наконец, нанесите грунтовку и краску.
Проникающая ржавчина: Если не удастся удалить ржавчину с автомобилей на ранней стадии, она может проникнуть сквозь поверхность. В подобных случаях лучше всего обратиться в ремонтную мастерскую. Если ржавчина сильная, возможно, придется заменить панель, пораженную ржавчиной.
Меры предосторожности
Правило удаления ржавчины довольно простое: если ржавчина занимает лишь небольшую часть вашего автомобиля и все еще находится на начальной стадии, вы всегда можете попытаться удалить ее самостоятельно.Однако, если ржавчина уже значительно увеличилась, всегда обращайтесь за помощью в профессиональную ремонтную мастерскую.
Если, с другой стороны, вы планируете купить подержанный автомобиль на японском автомобильном аукционе, прочтите аукционный лист, чтобы получить четкое представление об общем состоянии автомобиля. На листе японского автомобильного аукциона показаны все проблемные области вашего автомобиля, чтобы вы могли принять обоснованное решение, прежде чем импортировать какой-либо подержанный автомобиль.
Полезные статьи по теме
Как удалить ржавчину с автомобиля
Автомобили иногда остаются без внимания, со временем на них образуется ржавчина, вызванная окружающей средой или погодными условиями.Если это то, что случилось с вами, вы можете спросить, как именно избавиться от ржавчины с вашего автомобиля. Эта статья ответит на ваши вопросы об удалении ржавчины с вашего автомобиля и о том, как предотвратить повторное появление ржавчины.
Часы: Как удалить ржавчину с автомобиля
Как избавиться от ржавчины на автомобиле? — Сначала почисти!
Первый шаг при избавлении от автомобильной ржавчины — очистить автомобиль, убедившись, что на нем нет мусора, масла или жира с поверхности.Вы можете использовать жидкость для мытья посуды или детский шампунь в ведре с теплой водой с губкой. Вы также можете посетить местную автомойку.
Если есть определенные компоненты вашего автомобиля, которые нуждаются в очистке от ржавчины, обратите внимание на эти области, или для действительно небольших работ просто очистите эти поверхности.
Если на вашем автомобиле уже есть краска, которую вы хотите удалить из-за выцветания, растрескивания или отслаивания, используйте спрей для удаления краски Jenolite Paint Remover Spray для удаления остатков краски перед удалением ржавчины.
Как исправить ржавчину автомобиля
Теперь вы можете заняться этой ржавчиной.На рынке есть много средств для удаления ржавчины для автомобилей, в статьях которых требуются натуральные средства для удаления ржавчины. Однако Jenolite — это стандартное средство для удаления ржавчины, которое удаляет ржавчину с 1939 года. Jenolite также поставляет ряд смазочных материалов и консистентной смазки для автомобилей, чтобы предотвратить появление ржавчины.
Нанесите средство для удаления ржавчины на пораженные участки
Мы рекомендуем использовать средство для удаления густой ржавчины Jenolite или наш гель для удаления ржавчины. Это потому, что оба вещества более густые, чем наша жидкость, и формула без капель не растекается по вашему лакокрасочному покрытию.
С помощью кисти нанесите средство для удаления ржавчины на ваш автомобиль и убедитесь, что все заржавевшие участки хорошо покрыты.
Сохранять активность вещества
Вы можете использовать металлическую щетку, чтобы средство оставалось активным и не высыхало, это должно происходить каждые 5 минут или около того. Если вы заметили, что ржавчина начинает высыхать, нанесите еще. Ржавчина станет темно-серой или черной, и вы увидите, что она исправна.
Вытрите
Когда вы начнете видеть ржавчину, отделяющуюся от металла, протрите поверхность салфеткой из микроволокна.Металл должен был быть возвращен на чистую металлическую поверхность, которую можно было закрасить. Если вы все еще видите пятна ржавчины, повторите процесс.
Как удалить мелкие пятна ржавчины с автомобиля
Для небольших пятен вы можете использовать гель для удаления ржавчины Jenolite, который также доступен в тюбике объемом 40 мл для небольших участков. Это отличный способ избавиться от пятен ржавчины. Поскольку он не распространяется на другие поверхности, вы можете использовать небольшую кисть, чтобы по-настоящему сосредоточиться на этих областях. Используйте тот же метод, упомянутый выше, для решения этих проблем.
Как удалить заржавевшие болты с выхлопа
Для отдельных компонентов используйте жидкость для удаления ржавчины Jenolite, чтобы полностью погрузить в воду такие детали, как заржавевшие болты и гайки. Просто наполните пластиковый контейнер достаточным количеством жидкости, чтобы все предметы были покрыты, и наносите кистью, пока не увидите, как сходит ржавчина. После того, как ржавчина приобрела более темный цвет, чтобы показать, что жидкость прореагировала, протрите безворсовой тканью, чтобы удалить излишки жидкости.
Использование преобразователя ржавчины вместо средства для удаления ржавчины
Некоторым может показаться, что преобразователь ржавчины — более простой путь вперед.Преобразователь ржавчины превращает трудно удаляемую ржавчину в чистый и устойчивый состав, готовый к покраске. Преобразователь ржавчины фактически предотвращает ухудшение состояния ржавчины и может быть более простым вариантом, если ваша проблема особенно серьезна. Однако для автомобильной промышленности мы рекомендуем правильно использовать средство для удаления ржавчины.
Как применять Преобразователь ржавчины
Нанесите жидкость Jenolite Rust Converter Liquid на пораженный участок. Наши продукты имеют широкий спектр применений, из которых вы можете выбирать: спусковой спрей, аэрозоль и жидкость.Преобразователь окрашивает обработанные поверхности в сине-черный цвет, так как вступает в реакцию с ржавчиной. Если этого не произошло, нанесите снова через 30 минут. Преобразователь должен вступить в реакцию с ржавчиной через 15 минут. Вытирать его не нужно. Затем вы можете нанести верхний слой как минимум через 3 часа.
Обычно мы не рекомендуем преобразователь ржавчины для вашего автомобиля, поскольку он может скрыть основные проблемы, такие как структурное повреждение или слабость, поэтому вы не хотели бы просто скрывать это. Мы настоятельно рекомендуем вместо этого использовать средство для удаления ржавчины, так как лучше избавиться от ржавчины, чем преобразовать ее.Используйте преобразователь ржавчины в крайнем случае для кузова нашего автомобиля.
Если вы все еще не уверены в различиях между средством для удаления ржавчины и преобразователем или хотите узнать, какой метод лучше всего подходит для вашего проекта по удалению ржавчины, прочтите нашу статью Средство для удаления ржавчины и преобразователь ржавчины.
Другие вопросы, которые нам задают
Как удалить ржавчину с литых дисков
Для легкосплавных дисков рекомендуется использовать средство для удаления ржавчины Jenolite описанным выше способом. Сначала вы можете удалить рыхлую ржавчину с помощью стальной мочалки или металлической щетки.Это связано с тем, что легкосплавные диски, скорее всего, подвержены поверхностной ржавчине, и лучше всего удалить ржавчину полностью, чтобы избежать деформации сплавов.
После того, как ржавчина будет удалена, вы можете использовать аэрозоль для краски Jenolite Alloy Paint Aerosol в серебре, чтобы обновить и восстановить ваши сплавы для нового внешнего вида автомобиля!
Тщательно встряхните баллон перед использованием, чтобы было слышно дребезжание шарика мешалки. Затем плавными движениями нанесите аэрозоль на расстоянии 15-30 см. Покройте поверхность тонким и ровным слоем, подождите два часа, чтобы сплавы полностью застыли.
Как удалить ржавчину с хромированного бампера
Для хрома рекомендуется использовать нашу безопасную жидкость для удаления ржавчины. Более мягкая формула не такая жесткая, как другие продукты и химикаты, и идеально подходит для обработки более мягких металлов. Вы можете нанести это бумажным полотенцем, и оно подействует через 4-24 часа. Нанесите раствор проволочной или металлической щеткой. Это отличная альтернатива химическим веществам, которые могут повредить хром. Jenolite non-вредный также можно использовать повторно, что делает его отличным соотношением цены и качества.
Завершите удаление ржавчины с помощью краски Jenolite Chrome Spray Paint для декоративной отделки и износостойкого слоя.
Для получения дополнительной информации об удалении ржавчины с хрома прочтите нашу статью о борьбе с ржавым хромом и другими хрупкими металлами.
Как остановить ржавчину на автомобилях
Итак, пришло время узнать, как вообще предотвратить появление ржавчины. Jenolite предлагает широкий выбор продуктов, которые помогают сдерживать ржавчину, образуя защитный экран от коррозии.Наш аэрозоль с защитой от ржавчины образует прозрачный барьер между металлом и водой, поэтому он не вступает в реакцию и обладает высокой устойчивостью к растрескиванию и растрескиванию. Обеспечивает глянцевую поверхность. Нанесите несколько слоев, чтобы каждый слой полностью высох.
Вы также можете использовать Jenolite Waxoil, более толстое покрытие с восковой текстурой, которое предотвращает коррозию и защищает ваш автомобиль. Этот спрей объемом 500 мл идеально подходит для автомобилей и образует эластичную, устойчивую к атмосферным воздействиям кожу, которая не трескается, не высыхает и не смывается под дождем.
Если вам нужна защита от соли, льда и снега, то черный спрей Bitumen Undercoat Anti-Corrosion Spray для вас.Идеально подходит для днища кузова и защищает от коррозии. Это создает жесткую и восковую кожу. Завершите удаление ржавчины краской Jenolite Chrome Spray Paint для декоративной отделки и износостойкого слоя. Вы также можете использовать нашу краску для барбекю, которая подходит для автомобильных деталей.
Мы будем рады услышать ваши отзывы и увидеть ваши реставрации в Facebook, Twitter и Instagram, так что свяжитесь с нами!
Если вы нашли эту статью полезной, ознакомьтесь со статьями по теме ниже.
Как избавиться от автомобильной ржавчины с помощью Coca-Cola
Вы, наверное, слышали старый городской миф о том, что кока-кола настолько кислая, что может удалить ржавчину с автомобильного бампера.Этот миф о кока-коле верен, как аллигаторы в городской канализации или вымышленные слова в словаре! В теплый день вы можете не только насладиться ледяной кока-колой, но и удалить ржавчину, особенно с хромированных поверхностей. Это проверенный временем способ чистки автомобилей. На вашей подержанной машине есть стойкое пятно ржавчины? Следуйте советам CarHop о том, как с помощью Coca-Cola избавиться от автомобильной ржавчины!
Что делает Coca-Cola таким эффективным очистителем?
Coca-Cola газирована, что позволяет ей растворяться с оксидами металлов и разрушать ржавчину на различных металлах и сплавах.Фосфорная кислота также придает ему способность разрушать ржавчину, а лимонная кислота делает его эффективным пятновыводителем. По сравнению с коммерческими средствами для удаления ржавчины, Coca-Cola не содержит столько фосфорной кислоты, поэтому действует медленнее. Однако это хороший выбор, если вы ищете более дешевую альтернативу.
Использование Coca-Cola для удаления ржавчины: пошаговое руководство
Готовы приступить к удалению этого пятна ржавчины? Вот что вам понадобится:
Coca-Cola: Вы можете взять банку или бутылку.Перед использованием убедитесь, что он немного плоский, чтобы он не начал шипеть. Диетическая кока-кола менее липкая, поэтому вы потратите меньше времени на очистку остатков сахара.
Губка или алюминиевая фольга: Вам понадобится какой-нибудь инструмент, чтобы втереть кока-колу в ржавчину. Губка мягче воздействует на поверхность вашего автомобиля, но алюминиевая фольга более эффективно удаляет ржавчину с меньшими усилиями.
Мыло, вода и чистые тряпки : Возьмите несколько чистых тряпок, а также мыло и воду, чтобы стереть липкие остатки соды.
Когда у вас будет все необходимое, выполните следующие действия:
Сложите пленку в 3-4 слоя, чтобы придать ей большую прочность.
Налейте немного Coca-Cola на место ржавчины и аккуратно потрите фольгой.
Кусочки ржавчины начнут отслаиваться. Вы можете перейти на губку, когда начнете работать с ржавчиной.
Повторяйте процесс до тех пор, пока поверхность не очистится от ржавчины.
Как только вы добьетесь желаемого результата, промойте это место водой с мылом, чтобы удалить мусор.
Узнайте больше о способах обслуживания автомобилей от CarHop
Хотите больше простых и недорогих советов по уходу за автомобилем? Команда вашего местного CarHop будет рада помочь! Узнайте больше о том, как чистить старые фары зубной пастой, устранять скрип тормозов или удалять автомобильные наклейки мокрой газетой. Думаете о переходе на новый для вас семейный автомобиль? Мы тоже можем помочь с этим. Свяжитесь с нами по любым вопросам!
Больше советов от CarHop
5 способов сократить счет за продукты
Зачем платить больше, чем нужно? Эти советы по работе с продуктами могут сэкономить вам кучу денег.1. Где вы делаете покупки. Если вы за всем ходите только в местную продуктовую сеть, возможно, вы упускаете возможность сэкономить несколько долларов на вашем счете. Aldi — отличная альтернатива во многих городах. Их подход к предоставлению…
Подробнее
Как почистить машину с помощью сушильных листов
Сушильные салфетки могут сделать больше, чем просто освежить вашу одежду! Вы можете использовать их способность устранять запахи в своих интересах при чистке автомобиля. От освежения аромата салона вашего автомобиля до удаления мертвых насекомых снаружи и до уменьшения шерсти домашних животных — простыни для сушки — это отличная новость для вашего подержанного автомобиля.Узнайте, как чистить…
Подробнее
Как мыть приборную панель вашего автомобиля
Приборная панель — это одна из первых частей интерьера вашего автомобиля, которую вы, как и ваш передний пассажир, видите при входе. Однако во время регулярной чистки автомобиля на приборную панель часто не обращают внимания. Если вам интересно, как очистить приборную панель автомобиля, CarHop вам поможет! Ознакомьтесь с нашим руководством ниже, чтобы узнать…
Подробнее
Как удалить наклейки с автомобиля
Если вам не нравится то научно-фантастическое шоу, которое вы раньше смотрели, или ваш ребенок проявил творческий подход к буклету с наклейками, удаление наклеек с вашего подержанного автомобиля может помочь сохранить его внешний вид это лучшее.К счастью, сохранить автомобиль без наклеек легко, если использовать подходящие продукты и немного смазки для локтей. Читайте дальше, чтобы узнать…
Подробнее
Как удалить собачью шерсть с машины с помощью резиновых перчаток
В идеальном мире вы могли бы целый день возить своего четвероногого друга, не прибегая к деталям автомобиля. Но если вы хотите, чтобы ваш подержанный автомобиль выглядел наилучшим образом, вы должны не забывать собирать собачью шерсть — и обычно это означает проявление творчества.Хотите знать, как удалить собачью шерсть…
Подробнее
Как удалить ржавчину с автомобиля, прежде чем в ней появится дыра
Поверхностная ржавчина на вашем автомобиле может стать неприглядной и со временем ухудшиться. Если у вас есть ржавчина на вашем автомобиле, и вы хотите, чтобы она была устранена до того, как она превратится в дыру, это руководство и видео объясняют, как удалить ржавчину с вашего автомобиля за несколько шагов.
Как удалить поверхностную ржавчину с автомобиля
В этом руководстве объясняется, как удалить ржавчину с поверхности автомобиля, прежде чем она превратится в дыру, которую нужно вырезать.
Необходимые инструменты
Пескоструйный аппарат
Пневматический или электрический шлифовальный станок
Наждачная бумага с зернистостью 220 и 400
Малярная лента
Пластиковая пленка
Тряпки
Чистящий спирт
Маска
Перчатки
Защитные очки
Праймер
Краска
Прозрачный слой
В идеале вы должны удалить как можно больше ржавчины с помощью пескоструйного аппарата, но подойдет и другой пневматический или электрический инструмент, например, шлифовальный станок.Вы также можете отшлифовать ржавчину вручную, но это займет много времени.
Шаги по удалению поверхностной ржавчины с автомобиля
Удаление деталей рядом с ржавчиной
Удалите соседние детали, такие как крыло, чтобы получить доступ к ржавчине, если она, например, глубоко проникает в панель.
Если ржавчина находится на внешней стороне двери, снимите дверную панель и также проверьте дверь изнутри.
Отшлифуйте ржавчину
Не беспокойтесь о внешнем виде, но постарайтесь удалить ржавчину.После шлифовки большей части ржавчины могут остаться ямки ржавчины.
Удалите как можно больше ямок ржавчины, иначе они могут просочиться сквозь краску и снова проржаветь.
Вы также можете отшлифовать дальше и использовать наполнитель из стекловолокна, но в этом примере мы собираемся сгладить его, загрунтовать и покрасить.
Отшлифуйте поверхность и растушуйте, чтобы уменьшить линию окраски.
Наденьте маску и защитные очки.
Шлифовальная машинка двойного действия, которая не вращает пэд, а раскачивает его, безопасна и проста в создании красивой отделки с помощью бумаги для захвата 220.Растушуйте тело так, чтобы рядом со старой краской не было острой линии краски.
Обработайте поверхность чистящим спиртом и тряпкой.
Разделите область лентой
Перед нанесением грунтовки отрежьте область малярной лентой, оставив дополнительное пространство. Не наносите краску на ленту, но оставьте достаточно места, чтобы краска потускнела.
Поместите пластик над лентой, чтобы краска не распылялась на другие участки.
Spray Primer
В хорошо вентилируемом помещении с достаточно теплой температурой наденьте респиратор и нанесите грунтовку.
Примечание: Некоторые грунтовки могут иметь наполнитель, который позволит вам отшлифовать и удалить любые оставшиеся отверстия ржавчины.
Дайте грунтовке высохнуть и нанесите еще один слой.
Очистите область влажной наждачной бумагой и отрегулируйте ленту
Удалите ленту и пластик и осмотрите линию окраски.
Возьмите влажную наждачную бумагу и губку и растушуйте грунтовку для более плавного перехода без перехода к металлу. Губка не даст вам оставить на машине следы от пальцев, а вода предотвратит попадание пыли.
Убедитесь, что он гладкий, и вытрите его насухо. Отодвиньте ленту немного назад. Протрите это место спиртом и тряпкой.
Закрасьте область
Нанесите тонкий слой на тело плавными движениями слева направо, равномерно растушевывая его. Подождите 10 минут и нанесите еще один слой.
Совет: Чтобы краска не капала, слегка добавьте краску и нанесите больше слоев по мере необходимости вместо того, чтобы сразу наносить много слоев
Если краска капает, отшлифуйте поверхность влажной наждачной бумагой с зернистостью 400.Затем, когда участок высохнет, нанесите еще один слой краски.
Смешайте линию старой и новой краски
Отогните малярную ленту и осмотрите линию старой и новой краски. Смочите ленту наждачной бумагой с зернистостью 400, чтобы растушевать ее. Делайте это до тех пор, пока линия не станет блеклой, а затем поместите ленту немного выше.
Прозрачная краска
Покраска области прозрачным слоем
Научитесь чинить свой автомобиль
Узнайте, как диагностировать и заменять множество деталей на множестве марок и моделей.В 1A Auto есть тысячи обучающих видео с инструкциями профессиональных механиков.
Связанное содержимое
Магазин запчастей и инструментов на 1А Авто
Сводка
Название статьи
Как удалить ржавчину с автомобиля
Описание
Это руководство и видеообзоры, как удалить ржавчину с автомобиля или грузовика до того, как он превратится в дыру. Выполните следующие простые шаги, чтобы исправить ржавчину на вашем автомобиле
Балансировка: как делать правильно и что будет, если колеса вообще не балансировать
В действительности последствия дисбаланса вращающегося тела можно увидеть и дома. Попробуйте бросить в стиральную машинку кроссовки и запустить ее на отжим. Появившийся в барабане дисбаланс вызовет его биение, а с увеличением скорости стиралка будет грохотать и сотрясаться. Нечто похожее происходит и с автомобилем, колеса которого неотбалансированы.
Подвеска и ступичные подшипники, элементы рулевого управления даже при дисбалансе в 10-15 г получают тысячи ударов в минуту с амплитудой 0,1-0,3 мм. Они могут быть неощутимы для водителя, но действуют как перфоратор на бетон. Неумолимо разрушающе. Кроме того, нарушенный баланс увеличивает износ шин и делает его неравномерным.
Если учесть, что на каждом из колес дисбаланс будет разный, то при движении на высоких скоростях автомобиль становится менее устойчивым. Управлять им тяжелее, а на скользкой или мокрой дороге ситуация может и вовсе выйти из-под контроля.
Итак, дисбаланс появляется при несовпадении центра масс колеса с осью вращения. Казалось бы, на абсолютно новых шинах или дисках такого быть не может, ведь они сделаны с соблюдением всех технологических требований.
Да, это так, но в любом случае в процессе производства шина не выходит идеальной. Какая-то ее часть может быть чуть толще и тяжелее, какая-то – тоньше и легче. Речь идет о миллиметрах и граммах, которые просто так не определить. После монтажа на диск, который также неидеален в силу тех же технологических причин, получается единая конструкция, имеющая общий центр масс. Именно поэтому колесо балансируется в сборе.
Если бы оно представляло собой условный тонкий диск, то балансировка была бы только статической. В этом случае достаточно уравновесить противоположные центры масс: минимальный и максимальный. Но автомобильное колесо широкое, и потому ему требуется динамическая балансировка, по внешней и по внутренней стороне.
Делается это при помощи специальных свинцовых или цинковых балансировочных грузов массой 5-60 г. На штампованных дисках они крепятся стальными клипсами-защелками, на легкосплавных – самоклеющимися полосками. Устранить дисбаланс самостоятельно невозможно. Для этого применяются специальные балансировочные станки.
По конструкции они разные – от самых простых до тех, что снабжены лазерными датчиками. Последние позволяют определить не только дисбаланс, но и кривизну диска или нарушение его геометрии. В этом случае владельцу предложат отремонтировать диск или могут отказать в балансировке в силу ее невозможности.
Но даже наличие в шиномонтаже такого станка не даст никакой гарантии того, что колеса вашего автомобиля будут отбалансированы правильно. Во-первых, станок должен быть закреплен на прочном, лучше бетонном основании и стоять строго горизонтально.
Во-вторых, в его электронный блок нужно ввести корректные данные по типоразмеру шины и диска, а сам станок не должен иметь износа во вращающихся элементах и быть откалиброван. Наконец, мастер должен иметь соответствующую квалификацию и опыт – как показывает практика, 90% успеха зависит именно от этого фактора.
Например, если колесо требует значительного количества грузов, он должен знать, что поворот шины относительно диска может снизить дисбаланс, и грузов потребуется меньше. Правда, этому правилу следуют далеко не все, и вот почему.
Изменение положения шины относительно диска с целью уменьшить массу требуемых для балансировки грузиков далеко не всегда приводит к желаемому результату (результат заранее неизвестен!).
При этом значительно увеличиваются трудозатраты на балансировку и, как следствие, ее стоимость. В то же время очень большое количество грузов на колесе может говорить о низкой квалификации работника. С другой стороны, автопроизводители не указывают максимальную массу используемых при балансировке грузиков.
При прочих равных условиях, масса грузиков, требующаяся для компенсации дисбаланса, будет минимальной, если они устанавливаются на максимальном расстоянии от центра масс системы «диск-шина», т. е. на бортовых закраинах.
Установка же грузиков ближе к центру масс системы «диск-шина» (например, чтобы не портить внешний вид диска, клеящийся грузик размещают на внутренней поверхности обода) неизбежно приведет к необходимости увеличить их массу.
Также мастер должен очистить шину от мельчайших камней в протекторе, а диск – от налипшей грязи. В случае его деформации обязательно проинформировать владельца.
Один из важнейших моментов – крепление колеса на станке. В большинстве случаев оно крепится через центральное отверстие диска. С задней стороны колесо садится на конус, а спереди фиксируется фланцевым адаптером и зажимной гайкой. Такой способ увеличивает скорость процесса балансировки, но не всегда обеспечивает идеальную центровку.
Улучшить ее помогают специальные адаптеры Haweka. Суть их в том, что колесо зажимается на станке через отверстия для колесных шпилек. При этом вероятность повредить лакокрасочное покрытие колесного диска минимальна. К тому же адаптер имитирует практически точную посадку колеса на ступицу и даже необходимый момент затяжки. Точность балансировки в этом случае будет выше. Фланцевые адаптеры выпускаются под различную разболтовку и могут использоваться на любом балансировочном станке.
После установки грузиков нужной массы в указанных станком местах процедура проверки проводится еще раз. В случае необходимости грузики или добавляются, или снимаются, но их масса не должна быть более 5 граммов. Колесо считается отбалансированным, если показания на табло прибора будут нулевыми.
Так в каких случаях и как часто необходима балансировка колес? Как правило, в руководствах по эксплуатации автомобилей балансировка рекомендуется раз в 10-15 тысяч километров пробега. Но это при условии, что не производилось разбортирование колес.
То есть если при сезонной смене шин используются одни и те же диски – балансировка обязательна. Также она необходима, если автомобиль проехал несколько тысяч километров по плохим дорогам или были случаи попадания колеса в яму. Но в этом случае балансируется не одно колесо, а пара, стоящая на одной оси.
Комментарий специалиста «ШИНСЕРВИС»
Александр Голубев
Многие водители при появлении вибраций в автомобиле совершают ошибку, начиная с переборки подвески или замены подушек силового агрегата. Первое, на что следует обращать внимание, – чистота дисков и шин. Неравномерно распределенная налипшая грязь, снег, лед, гудрон, прилипший к протектору шины после проезда по участку дороги, подготавливаемому к ремонту – всё это может быть причиной дисбаланса.
Вторым важным моментом является крепление колёс. Каждое из них должно быть затянуто моментом в соответствии с рекомендациями автопроизводителя.
Если в этом плане все в порядке, то далее следует проверять балансировку колес. Делать ее советуем только в проверенных специализированных сервисах, на сертифицированном оборудовании. И только если предпринятые меры не дали результата, рекомендуем переходить к проверке установки углов передних колес и проверки состояния подвески.
В любом случае, правильно отбалансированные колеса позволят избежать в дальнейшем многих проблем.
Как правильно балансировать колеса
Правильный баланс колес, это не прихоть, а необходимость, без которой не обойтись сегодня. Однако многие до сих пор не знают, что значит правильная балансировка колеса. И речь идет не об обычных автомобилистах, а о специалистах мастерских шиномонтажа. И поэтому рекомендуется очень внимательно наблюдать за работой шиномонтажника, и выбирать шиномонтажную мастерскую очень тщательно. Так как от этого зависит ваше безопасное перемещение на автомобиле.
Если учитывать то что, в процессе вращения неуравновешенная масса колеса создает свою особенную центробежную силу, которая обладает своим вектором приложения и увеличивающейся пропорционально увеличению скорости вращений, то можно сделать следующие выводы:
В сборе баланс колеса, в основном зависит от автомобильной шины, а не от геометрии диска колеса. Это очень легко объяснить: на баланс большее влияние оказывает самые далекие участки собранного колеса.
Чем большую скорость имеет колесо, тем серьезнее последствия грозят авто, например, могут выйти из строя элементы ходовки благодаря сильной вибрации, повышается износ резины.
В процессе изготовления покрышек, дисков, камер, невозможно создать идеально сбалансированное изделие. Главную часть дисбаланса привносит покрышки. Так как они наиболее удалены от эпицентра вращения. Так и возникает необходимость балансирования колес. Так как неправильная балансировка колес делает езду на автомобиле не очень комфортной, она также сильно влияет на износ деталей подвески. Самым уязвимым считается ступичный подшипник, который обязательно нужно будет менять, если ездить на несбалансированных колесах.
Сделать балансировку намного дешевле, чем менять изношенные покрышки и детали. Довольно часто встречаются люди, которые осуществляют балансировку только на передних колесах автомобиля. Мотивируя это тем, что ведущие колеса нуждаются в этом больше, и нет необходимости тратить деньги на балансирование задних колес. Это огромное заблуждение, так как такая экономия способна только разрушить все элементы задней подвески.
На сегодняшний день существует несколько видов балансировки колес:
Со снятием колеса на специальном станке;
Осуществляется непосредственно на самом автомобиле, называется финишная;
Автоматическая – бисерная или порошковая.
Как правильно осуществляется балансировка колес?
Статическая
В том случае, когда колеса имеют статический дисбаланс, по оси ращения их вес не равномерный, они обладают тяжелыми местами. Данное место будет с огромной силой бить по дороге, и чем больше скорость колеса, тем сильнее будет ощущаться статический дисбаланс.
Для того чтобы избежать данное явление производится статическая балансировка. Такую услугу предлагает каждая шиномонтажная мастерская. На специальный станок помещают колесо, и в процессе его вращения автоматика точно определяет степень его дисбаланса, и показывает на какое именно место необходимо установить дополнительный груз.
Грузы существуют двух видов:
С кронштейном, его принято крепить на край диска и использовать, как правило, только на штампованных дисках;
На клеевой основе, применяется на кованых и литых дисках.
Динамическая
Сразу стоит заменить, что подобную услугу оказывает не каждая мастерская шиномонтажа. Так как оборудование, которое используется в мастерских очень старое.
Для чего необходима динамическая балансировка? Чем профиль колеса шире, тем вероятнее при движении получить динамический дисбаланс, относительно плоскости вращения колеса.
Финишная
Этот вид балансировки, как правило, осуществляется после основной статической или динамической. Специальное оборудование, балансировочный стенд, устанавливается под подвешенное ТС, колесо раскручивается до скорости девяносто километров в час, а автоматика в это время осуществляет точные замеры, и безошибочно указывает то место, куда следует установить груз. Для этого вида балансировки необходимо специальное оборудование, которое есть только у специализированных шиномонтажных центров.
Автоматическая
Данный вид балансировки принято использовать только на автобусах и грузовых машинах. Осуществляется это таким образом – специальные балансировочные гранулы засыпают колесо, это специальный мелкий бисер, очень редко используется песок, так как он обладает высоким абразивным эффектом. Под действием центробежной силы, во время движения, к внутренней поверхности шины притягивается специальный балансировочный материал, что и приводит к самобалансировке.
На легковом транспорте этот вид балансировки не применяется, так как не существует возможности точно определить, какое количество материала следует засыпать в каждое колесо. Вес колеса дополнительно увеличивается тоже.
Правильная балансировка колеса
Максимально качественную балансировку гарантирует выполнение ряда правил:
Диск обязательно необходимо очистить от любой грязи. Довольно часто ее очень много и не только на внутренней части, но и на внешней. Автоматика рассчитывает какое количество груза необходимо повесить в ту или другую часть колеса. Если вы сбалансировали грязное колесо, то вы рискуете потерять весь баланс на первой же кочке, после того как комки грязи отвалятся от вашего диска;
Рекомендуется снимать все старые балансировочные грузы;
Довольно часто встречаются такие ситуации, когда шина до конца не встает на свое место. Заметить снаружи это не всегда удается, а влиять на балансировку подобное может довольно сильно;
Колпаки из пластмассы, которые очень часто одевают сразу после процедуры балансировки, тоже способны значительно увеличить дисбаланс в только что сбалансированных колесах.
Как часто следует осуществлять балансировку колес?
Частота проведения балансировки колес, которую рекомендуют разная. Одни говорят что ее необходим осуществлять каждые десять тысяч километров, другие каждые двадцать тысяч. Но совет такой, если вы стали чувствовать, что при движении начинает бить руль, или присутствует лишняя сильная вибрация корпуса, то вам необходимо посетить шиномонтажную мастерскую. Таким образом, вы, возможно, сможете сэкономить на более дорогом ремонте.
Как правильно определить дисбаланс колес?
В первую очередь, необходимо учесть то, что дисбаланс может появиться не только в статическом положении колеса, но и в динамике. Что в первом, что во втором случае отсутствие баланса вызывает несовпадение инерции и осей вращения. Далее рассмотрим два вида дисбаланса по отдельности:
Статический дисбаланс: появляется в том случае, если ось инерции параллельна имеющейся оси вращения, на оси вращения сам центр тяжести отсутствует. Это говорит о том что по длине окружности вес колеса распределен не равномерно. Для того чтобы проверить наличие статического отсутствие баланса необходимо надеть колесо на ось, которая свободно вращается, тщательно прокрутить и обратить внимание на то что после пары маятниковых движений оно полностью остановится. И в таком случае. Центр тяжести авто колеса располагается в самой нижней точки.
Динамический дисбаланс: проявляется только тогда, когда вес колеса имеет по ширине распределение веса неравномерно. Из этого следует, что для определения дисбаланса необходимо использовать вращение на большой скорости.
Также следует знать, что статический дисбаланс не устраняется по средствам грузиков в обыкновенных шиномонтажных мастерских. Так как в таких шиномонтажках могут устранить только динамический дисбаланс.
Существует ли оптимальный дисбаланс?
В обычных условиях добиться идеального распределения центробежной силы и идеальной балансировки колес невозможно. Но предельно допустимые нормы все же существуют.
Необходимо обратить свое внимание на то что если превышен предельно допустимый дисбаланс, при оптимальной геометрии дисков, шины можно считать бракованными. Их не то чтобы можно, их просто необходимо заменить по гарантии в магазине, где они были приобретены, или просто вернуть продавцу резины и забрать обратно все свои деньги. Но прежде чем предъявлять претензии необходимо учесть что на качество любых измерений оказывает значительное влияние несколько немаловажных факторов. Это, в первую очередь, наличие кусков грязи на самом диске, они в свою очередь тоже обладают своим весом и могут в значительной степени исказить показание приборов.
Помимо этого, принято считать, что для того чтобы получить более точный результат, необходимо измерить геометрию дисков и шин по отдельности. Это справедливо в том случае, если балансировка осуществляется на старом оборудовании. Современные шиномонтажные комплексы работают с помощью лазерных технологий, это дает возможность проводить различные измерения и без демонтажа автомобильной шины с диска.
И еще, рекомендуется обратить внимание на окружающие вас инструменты и оборудование. Все обязательно должно быть аккуратно и чисто, и в рабочем состоянии. Балансировочный станок обязан быть установлен на подушке из бетона и очень надежно зафиксирован, иначе все его показания не серьезны, и вы просто так заплатите деньги.
Лапы станка, который предназначен для бортировки шин должны быть оснащены специальными пластиковыми накладками, которые дают возможность избежать царапин на дисках. Набор инструментов обязательно должен решать все возникшие проблемы, которые могут быть связаны с осуществлением основных этапов работы. Также рекомендуется задать мастерам вопрос о том, когда в последний раз балансировочный станок и манометры проходили специальную проверку, должны быть документы которые могут это подтвердить. Это довольно важно, и поэтому владельцы современных шиномонтажных центров регулярно это делают.
Чего никогда не должны делать в хороших центрах шиномонтажа:
Не должны бить по колесу железной кувалдой или молотком, ни при каких обстоятельствах;
Не берутся за балансировку грязного колеса, так как в этом нет какого-либо смысла, потому что диск и шину необходимо тщательно очистить от грязи;
Перед процессом балансировки не оставляют старые грузки, это запрещено категорически;
При установке колеса на ступицу пневматическим гайковертом не закручивают ни в коем случае ни гайки, ни болты. Пневматикой откручивать можно, а затягивать и закручивать исключительно только вручную, иначе на ступице центровка колеса не может быть гарантированна;
С применением любого вида нагрева не ремонтируют ни одни легкосплавные диски, так как литой диск после нагрева сразу можно выбросить;
Радиальные шины с поврежденным каркасом не ремонтируют, речь в основном о боковых порезах, так как конструкция радиальной шины не подразумевает ремонт каркаса, он не ремонтопригоден, и его дальнейшее использование может быть опасно для жизни.
Клиенту не запрещают убедиться в результатах балансировки колеса, чаще всего напротив монитора станка балансировочного делают окно, через него клиент может наблюдать все данные на экране, с комнаты отдыха или улицы.
От вопросов клиента ни когда не отмахиваются и всегда очень подробно все объясняют, зачем, что и как. Работнике шиномонтажа вежливы и компетентны в любых рабочих вопросах.
Газовыми смесями не рекомендуется ни в коем случае качать шины. Баллон со смесью азота может присутствовать для тех, кто качает колеса газом, но навязывать все эту бесполезную трату денег хороший мастер просто не станет.
Клиентов не отпускают до тех пор, пока давление во всех четырех колесах не проверят, даже если ремонту подлежало только одно.
Всегда помните, что все услуги, которые оказывают все шиномонтажные мастерские, непосредственно влияют на безопасность вашего движения на автотранспорте, и поэтому очень рекомендуется следить за качеством осуществления всех работ и настаивать на соблюдении абсолютно всех технологий и правил.
Как правильно балансировать колеса на литых дисках
Сообщества › Диски & Тюнинг › Блог › Оптимизация дисбаланса колеса и другие тонкости шиномонтажа
Полный размер
ПРЕДИСТОРИЯ (можно не читать) Все началось с того, что после покупки дисков OZ Ultraleggera и новой резины</a> к ним на шиномонтиже одно из колес отбалансировали с общим весом грузиков 80гр! «Мастер» с невозмутимым взглядом наклеил две длиннющие ленты из грузиков на каждую сторону диска и выдал мне его со словами — «на зад». Эстетический вид и сомнения о правильности сего действия заставили меня полезть в интернет, где я нашел ГОСТ и таблицу предельно допустимого веса грузиков на колесо при балансировке (будет ниже по тексту).
Поехал в другой шиномонтаж с этим колесом. НЕ СНИМАЯ старые грузики мастер проверил… и дисбаланс «отбалансированного» колеса оказался -5 на -20. Как так, я же на нем еще даже не ездил?! — «Балансировать будем?» — «Давай». Снял 2 старые ленты грузиков, повесил 2 новые примерно того же веса. Кардинально ничего не поменялось. И меня это по прежнему не устраивало.
Заехал еще в один шиномонтаж. На вопрос — «Можно ли как то уменьшить кол-во грузиков?», покрутив колесо на станке мастер ответил — «Нет!».
Я не сдавался. В очередном шиномонтаже молодой паренек покрутил колесо на станке, сделал пометки мелом на резине, разбортировал резину, повернул резину относительно диска, накачал колесо, прокрутил на станке и вуаля — дисбаланс 25 на 10. вместо 80гр на все колесо. Отдал мне его со словами — «Можно ставить на перед».
Так вот! Собственно к чему такая предыстория. Да в принципе, все и так понятно! Кругом халтурщики и Ара-мастера не знающие и делающие на «и так сойдет». и если хочешь чтобы было хорошо, надо самому разобраться.
Приобрел недавно для сменного комплекта на зиму MAK XLR. И в связи с предстоящей процедурой шиномантажа поизучал эту тему Поподробней. Итак… —————————————————————————————
ОПТИМИЗАЦИЯ ДИСБАЛАНСА КОЛЕСА. У диска, как и у резины по отдельности, есть свой собственный дисбаланс, т.е. точки которые на шиномантаже обычно уравновешивают грузиками. Принцип оптимизации дисбаланса состоит в том, чтобы собрать колесо таким образом, чтобы точки дисбаланса диска и шины сами себя уравновешивали. Соответственно при таком раскладе грузиков требуется меньше.
Чтобы отбалансировать колесо, его устанавливают на балансировочный станок, где оно раскручивается. После этого на экране монитора появляются данные о том, где именно слева и справа нужно установить балансировочные грузы и какой массы они должны быть.
Другой картинки с экраном балансировочного станка не нашел (
Есть несколько способов, как произвести оптимизацию дисбаланса колес. Тот парень, который отбалансировал мне колесо с намного меньшим кол-вом грузиков проделал именно эту процедуру, а точнее ее простейший вариант:
1) Вариант «На угад. Заключается в следующем. Если станок показал, что нужно вешать большое кол-во грузиков, то нужно начертить мелом на шине линию напротив соска. Разбортировать резину и диск, но не снимая резину с диска. Прокрутить резину относительно диска на N-градусов. Накачать колесо и отбалансировать на станке. Как правило после этого дисбаланс колеса становится меньше.
Некоторые советуют пробовать поворачивать резину по 90гради смотреть на результат на станке, если не устраивает крутить еще на 90град и остановиться на устраивающем варианте. Другие советуют поворачивать на 120 град. Но большинство все же придерживается 180 град.
Этот вариант называется «На угад», потому МЫ ПРЕДПОЛАГАЕМ, что если станок при первой прокрутке колеса показал сильный дисбаланс — это означает, что самая тяжелая часть диска и резины находятся близко друг к другу. Соответственно их надо развести по «разным углам». Чаще всего при смещении шины на 180град дисбаланс уменьшается. Проблема в том, что наши предположения могут быть не верны и повернув резину на 180град мы получим еще больший дисбаланс. Если так случиться, то возможно проблема в шине или диске. (ниже мы об этом поговорим подробнее). А так же можно попробовать повернуть шину на другой угол.
Вообщем при таком варианте оптимизации дисбаланса мы достигаем не оптимального снижения дисбаланса колеса, но все же это лучше чем ничего.
2) Сложный и точный вариант. Крутим на станке диск без резины. Вероятнее всего он имеет свой дисбаланс. Балансируем только диск без резины, клеим грузики. Далее одеваем на диск резину, накачиваем и снова на станок. На этом этапе мы имеем отбалансированный диск и неотбалансированную резину. После прокрутки колеса видим дисбаланс по резине и делаем пометки мелом в тех местах где имеются самые тяжелыем точки у резины. Снимаем колесо, разбортируем, сдвигаем резину относительно диска чтобы самые тяжелые точки резины встали напротив тяжёлых точек диска. Накачиваем колесо. Снимаем грузики, которыми балансировали только диск. Крутим и балансируем колесо.
Минус только в том, что придется потратить доп. грузики на балансировку диска. Но, всегда есть вероятность собрать колесо с небольшим дисбалансом который вас устроит. Поэтому этот вариант можно модернизировать. И попробовать не тратить грузики. Для этого сначала крутим на станке диск без резины. Его в любом случае сначала лучше прокрутить без резины, чтобы проверить на сколько диск ровный после очередного сезона например. Помечаем на диске место дисбаланса. Собираем колесо, накачиваем, крутим. Если показания на станке нас не устраивают, тогда клеим на диск необходимое кол-во грузиков для балансировки только диска. Крутим колесо опять. Станок нам показывает дисбаланс уже по резине. Далее по разводим «по углам» точки дисбаланса диска и резины и балансируем диск.
3) Автоматический вариант. Есть станки, у которых есть программа оптимизации дисбаланса. Правда и там придется побегать с колесом. Принцип следующий: станок запоминает значения первой прокрутки, запоминает значения второй прокрутки которая делается после смещения резины на 180град. Далее программа вычисляет оптимальное положение резины на диске, а точнее угол положения линии на резине относительно соска. (линия — та что чертится на резине напротив соска после первой прокрутки) Видео с автоматической оптимизацией дисбаланса:
4) Вариант — «Желтая метка» Условия необходимые для выполнения: диски и резина раздельно и на резине должна быть желтая метка обозначающая самое легкое место — это желтый кружок или треугольник. При монтаже новой шины на диск, желтую метку нужно совместить с самым тяжелым местом на диске. Обычно это то место, где крепится ниппель. Но это не факт, поэтому чтобы это проверить, крутим отдельно диск. Помечаем на нем самое тяжелое место. Одеваем резину так, чтобы самое тяжелое место диска совмещалось желтой меткой на резине. Балансируем.
Недостаток этого варианта в следующем: Не на каждой шине есть желтая метка. Но даже, если у вас на диске есть желтая метка, может быть такое, что в нескольких сантиметрах от нее будет самое тяжелое место шины, просто оно не помечено. И наоборот. Кроме того на шинах с пробегом эта желтая маркировка-метка не так актуальна, поскольку, как правило, при износе автошины её баланс смещается. .
КАК У МЕНЯ ЭТО БЫЛО НА ПРАКТИКЕ
Все 4 колеса собирал по следующему принципу: крутил на станке диск без резины, помечал бумажным скотчем место дисбаланса, потом одевал резину на диск с таким положением, чтобы желтая точка на резине(самое легкое место) стояла рядом с самым тяжелым местом на диске.
1 колесо отбалансировалось сразу хорошо с грузиками 5/20гр. 2 колесо По этому колесу примечательно, что дисбаланса у самого диска нет. Станок показал 0/0гр. Как и на всех остальных колесах при сборке были совмещены желтая метка и сосок, но не смотря на это после первой прокрутки колеса показало 15/55. после смещения резины на 180град отбалансировалось с весом грузиков 5/10гр. Третий и Четвертый диски нужно было править. Было небольшое радиальное биение. Правка дисков заняла в сумме 10 минут всего. Процедура не сложная. После этого — 3 колесо отбалансировалось хорошо с грузиками 5/20гр 4 колесо. С ним было больше всего возни. После первой прокрутки показало дисбаланс 0/50. Проворачиваем резину относительно диска на 180град и стало еще хуже 10/60. Что делать, опять приспускаем резину. поворачиваем на этот раз на 90град. — показания 25/45. Вообще не пруха. Похоже что, первое значение было лучшим. Поворачиваем снова на 90град, но с небольшим смещением, т.е. желтая метка была смещена на 15-20 градусов относительно соска… и хлоп — 20/20гр! Для проверки прокрутили еще раз — результат повторился. Вероятнее всего точка дисбаланса по резине была очень близко к желтой метке и мы в нее попали. Возни много, в этом и есть недостаток варианта оптимизации «На угад». Примечание: обозначение дисбаланса: первая цифра по внутреней стороне, вторая по внешней (где спицы). В результате, из-за оптимизации дисбаланса я заплатил на 600руб больше от предпологаемой суммы за шиномонтаж.
Колесо с оптимизацией дисбаланса выглядит так:
Полный размер
Полный размер
.
ЧТО ЕЩЕ НУЖНО ЗНАТЬ ПОСЕЩАЯ ШИНОМОНТАЖ
Оцените оборудование сервиса. Чем новее оборудование, тем точнее вам отбалансируют колеса. Старые станки видно не вооруженным взглядом. Так же не лишним будет узнать можель станка (обычно на нем написано большими буквами) и проверить по стоимости в интернете. Чем дороже, тем лкчше. Одними из основных проблем старых станков являются — износ посадочных конусов, в результате чего колесо крайне сложно повесить ровно на станке, в результате чего дисбаланс вычисляется не верно. Конуса периодически должны меняться на новые. Так же возможен износ подшипников вала на который крепиться колесо. В результате люфт вала приводит к искажению результатов балансировки. Если набивка грузиков производится на стенде, то вероятност люфта велика. По инструкции набивные грузики можно набивать когда колесо стоит на полу. На станке можно только закрепить грузик легким постукиванием. Забить окончательно уже сняв колесо. Проверить точность оборудования можно так. Зажать конусом колесо на станке, прокрутить, получить результаты, пометить на колесе точки дисбаланса, открутить конус провернуть колесо по оси на 180 грал и заново зажать конусом и прокрутить. Если показания расходятся более чем на 5гр. то это не точный станок. Расположение станка. На точность балансировки влияет также способ и место, где установлен станок. Одно из требований по эксплуатации данного оборудования — наличие фундамента и жесткого крепления, которые не допускают появления вибраций станка при работе. Если жесткость не обеспечена, возможны искажения результатов измерений, а отсюда и неточность балансировки. Иногда оборудование может вибрировать и при наличии фундамента — например, если шиномонтаж установлен вблизи железнодорожн
Лада 2110 143HP Sport 1.6-8v › Бортжурнал › Балансировка колёс. Статическая и динамическая балансировка колёс. («прямая и обратная»)
Как часто делать балансировку и для чего она нужна
Балансировка колес необходима для того, чтобы во время движения автомобиля, водитель не испытывал дискомфорта, от такого явления как биение колес. Происходит это тогда, когда имеется дисбаланс относительно оси или плоскости вращения.
1
Зачем нужна балансировка колес
В процессе производства дисков, камер и покрышек, невозможно сделать идеально сбалансированный продукт. Основную часть дисбаланса привносит покрышка. Поскольку она наиболее удалена от центра вращения. Отсюда возникает необходимость балансировки.>>> Ведь неправильная балансировка колес не только делает езду на автомобиле не комфортной, она так же способствует быстрому износу элементов подвески.<<< В первую очередь страдает ступичный подшипник, который непременно придется менять в том случае, если вы ездили на несбалансированных колесах.
Согласитесь, куда дешевле сделать балансировку, нежели менять изношенные детали и покрышки. До сих пор встречаются люди, которые балансируют только передние колеса. Якобы в этом нуждаются только ведущие, и нет нужды тратить дополнительные деньги на балансировку задних. Это заблуждение, и такая экономия лишь убьет элементы задней подвески.
Существует несколько видов балансировки:
— на станке, со снятием колеса;
— финишная, производится непосредственно на автомобиле;
— автоматическая (порошковая, бисерная).
Так же существует разделение на статическую и динамическую.
static & dunamic
Как делается балансировка
Статическая
В случае, когда колесо имеет статический дисбаланс, его вес по оси вращения неравномерный, оно имеет тяжелое место. Это место с большей силой будет бить по дороге, и чем больше будет скорость его вращения, тем сильней будет статический дисбаланс.
st
Во избежание данного явления и делается статическая балансировка. Данную услугу в нашей стране предоставляют все шиномонтажные мастерские. Колесо помещается на специальный станок, в процессе вращения автоматика определяет степень дисбаланса, и указывает на какое место необходимо установить дополнительный груз.
Грузы бывают двух типов:
— с кронштейном, крепятся на край диска и применяются, как правило, на штампованных дисках;
— на клеевой основе, удобны для балансировки литых, кованых дисков.
Динамическая
Стоит сразу отметить, что данную услугу может предложить далеко не каждая станция шиномонтажа. Так как оборудование, используемое в большинстве случаев — старое, можно сказать трофейное.
Так для чего нужна динамическая балансировка? Чем шире профиль колеса, тем больше шансов получить динамический дисбаланс при движении, относительно плоскости его вращения.
Финишная
Данный вид балансировки производится уже после основной статической, и по возможности динамической. Под подвешенный автомобиль устанавливается специальное оборудование, балансировочный стенд, колесо раскручивается до скорости 90 км/ч, а автоматика делает замеры, и указывает в каком месте и какой груз необходимо установить. Для данной балансировки нужно оборудование, которым располагают зачастую лишь профессиональные центры шиномонтажа.
finish
Автоматическая
Автоматическая применяется только на грузовых автомобилях и автобусах. Происходит это следующим образом — в колесо засыпается специальные балансировочные гранулы, мелкий бисер, реже песок, ведь у последнего высокий абразивный эффект. Во время движения, под воздействием центробежной силы, балансировочный материал притягивается к внутренней поверхности шины, что приводит к самобалансировке.
На легковом транспорте данный вид балансировки не используется по причине того, что нет возможности определить, сколько именно материала необходимо засыпать в каждое колесо. Дополнительно увеличивается и его вес.
automatic
Правильная балансировка колес
Существует ряд правил, выполнение которых гарантирует максимально качественную балансировку.
— диск нужно очистить от грязи. Ведь ее зачастую довольно много как на внешней, так и на внутренней части. Автоматика рассчитывает, сколько грамм груза нужно повесить на ту или иную часть колеса. Сбалансировав грязное колесо, вы рискуете потерять баланс на первой же кочке, когда большой кусок грязи отвалится от диска и вся работа пойдет «коту под хвост»;
— обязательно нужно снять все старые балансировочные грузы;
— ещё достаточно часто встречается ситуация, когда шина просто не встала до конца на свое место. Снаружи это заметить можно не всегда, а вот на балансировку может влиять довольно сильно;
— различные пластмассовые колпаки, которые одеваются сразу по выходу из шиномонтажа, так же способны внести дисбаланс в только что сбалансированное колесо.
trash
Как часто стоит делать балансировку колес
Рекомендуемая частота проведения разная. Кто-то говорит, что она необходима каждые 10 тысяч километров, кто-то настаивает на 20 тысячах. Если вы почувствовали, что при движении бьет руль, присутствует излишняя вибрация корпуса, не поленитесь посетить шиномонтаж. Тем самым вы, возможно, сэкономите на более дорогостоящем ремонте. Надеемся, что после прочтения данной статьи, у вас уже не останется вопросов, зачем нужна балансировка колес, и нужно ли ее делать.
Так же не забываем правильно хранить колёсную резину
Фото моих колёс R15 Racing Wheels Classic H-353 r15 j6.5 на зимней резине AUSTONE SKADI SP-901 195/50 R15 82H
Полный размер
rw
Полный размер
статическая балансировка
Полный размер
динамическая балансировка
Всем хорошим и добрым водителям удачи на дорогах! =)))))
Уголок шофёра. № 4 — Балансировка колёс. — DRIVE2
Каждый автолюбитель должен помнить о том, что процедура балансировки колес является очень важным моментом технического обслуживания автомобиля, несмотря на свою простоту.
Балансировку колес следует регулярно проводить ради комфорта и безопасности вождения.
При сборке колес, балансировка (разумеется, если она проведена правильно) является гарантией того, что вы будете избавлены от последствий биения руля на высокой скорости. А последствия биения руля в случае, если имеется дисбаланс колеса, могут быть достаточно печальными: кроме того, что постепенно разобьется рулевое управление, выйти из строя могут также амортизаторы, ступичные подшипники и прочие детали подвески. Все это происходит из-за вибрации, которая разносится по всему кузову машины, если колесо разбалансировано. Но главная опасность заключается даже не в этом, а в том, что общая управляемость автомобиля становится существенно хуже и, как следствие, сам процесс передвижения становится более опасным. Именно поэтому следует уделять особое внимание качеству – как самой балансировки колес вашего авто, так и качеству используемых дисков и шин.
Как часто необходима балансировка? Для чего необходимо балансировать колеса, мы уже разобрались. Теперь выясним, насколько часто нужна балансировка колес вашему автомобилю. В целом, если вы пользуетесь «всесезонной» резиной, то проводить балансировку колес следует не реже одного раза в год. Однако существуют и дополнительные уточнения. Во-первых, балансировать колеса обязательно необходимо при сборке колеса на шину. Во-вторых, после первых «накатанных» 500 километров после установки новой резины на колесный диск. И, в-третьих, после пробоя подвески. Вообще следует помнить, что баланс колеса нарушается и из-за износа резины, и при изменении формы диска (например, когда диск деформируется при попадании в яму) – в этих случаях балансировка колес также необходима.
Виды дисбаланса колес. Дисбаланс колес обычно разделяют на два вида: статический и динамический. Обе эти разновидности дисбаланса подразумевают несовпадение двух осей – оси вращения и оси инерции, проходящей по центру тяжести каждого колеса.
Схематическое изображение разновидностей дисбаланса колес.
Если говорить о статическом дисбалансе, то в этом случае ось вращения становится параллельной оси инерции и, в результате, центр тяжести колеса перестает находиться на оси вращения. Это связано с тем, что общая масса колеса распределяется по длине его окружности неравномерно. Чтобы визуально удостовериться, что вы имеете дело со статическим дисбалансом, можно надеть колесо на свободно крутящуюся ось и понаблюдать за его «поведением». Колесо произведет несколько маятниковых движений и в итоге остановится, когда его центр тяжести достигнет максимально нижней точки. Что же касается динамического дисбаланса, то его возникновение связано несовпадением оси инерции с осью вращения. В этом случае центр тяжести колеса все же находится на оси вращения (в отличие от статического дисбаланса), но обе оси пересекаются под некоторым углом. Проще говоря, вес колеса здесь неправильно распределяется по ширине, а не по длине, как в первом случае. Динамический дисбаланс можно диагностировать исключительно в процессе вращения колеса, а ликвидируется он чаще всего установкой грузов-компенсаторов в определенных местах по обе стороны обода диска.
Таблица по данным ГОСТа 4754-97 о допустимых значениях биения шины и массах грузов.
Понятно, что идеальных колес в природе пока не существует, а общее качество колеса зависит от качества его составляющих – шины и диска. Именно поэтому существуют диапазоны допустимого дисбаланса. На территории РФ значения таких допусков описывает ГОСТ 4754-97. Помимо значений статического дисбаланса, в этом ГОСТе указаны массы грузиков, компенсирующих дисбаланс динамический, а также максимально допустимые показатели биения колес.
Процесс балансировки и виды грузов. Чтобы отбалансировать колесо, его устанавливают на балансировочный станок, где оно раскручивается и центруется при помощи специального конуса. Затем в стенд для балансировки колес мастер задает параметры колеса. После этого на экране монитора появляются данные о том, где именно слева и справа нужно установить балансировочные грузы и какой массы они должны быть.
Клеящиеся и набивные балансировочные грузы.
Грузы для балансировки колес используются различных типов – это зависит от видов колесных дисков. Например, для литых и штампованных дисков применяются набивные грузы (с кронштейном). Помимо этого существуют так называемые универсальные – клеящиеся – грузы, которые обычно приклеиваются с внутренней стороны колесного диска. Такие грузы применяют, помимо прочего, и для сохранения эстетики, «красоты» самого диска. Сравнительных характеристик набивных и клеящихся грузов для балансировки колес существует немало. Все они акцентируются на преимуществах набивных грузов – особенно в зимнее время. Это связано с тем, что зимой колесо подвергается частым перепадам температур, что в итоге приводит к ослаблению удерживающей способности клейкой ленты и, соответственно, груз может отвалиться – такие случаи нередки при мытье колес под давлением. Однако некоторые виды дисков попросту не рассчитаны на установку набивных грузов и поэтому их волей-неволей приходится балансировать клеящимися грузами.
Признаки качественной балансировки. Итак, балансировочные грузы могут быть установлены в двух вариантах: только с внутренней, или же и с внутренней, и с внешней сторон диска. Причиной отсутствия груза на фасаде колесного диска может быть либо нежелание владельца (дабы не нарушать эстетику), либо техническая невозможность такого вида балансировки колес. Если груз при балансировке устанавливается только с внутренней стороны диска, то он должен быть расположен наиболее близко к внешней стороне – как правило, возле самых спиц. Кстати, существует вариант балансировки колеса всего одним грузом, однако такая технология достаточно сложна и используется в исключительно редких случаях.
Процесс диагностики для балансировки колеса в шинном центре.
Все грузы, из которых состоит необходимый вес, должны быть расположены рядом. Их общая масса не должна превышать 60 граммов в случае, если балансировка проводится на новом колесе, оснащенном новым же диском. Если вес грузиков превышает требуемые 60 грамм, необходимо проверить правильность сборки колеса. Для этого нужно убедиться, что желтая метка на шине совпадает с вентилем. В случае, когда метка совпадает, но вес грузов все равно превысил 60 грамм – нужно осмотреть колесо более тщательно, чтобы найти причины, по которым правильная балансировка невозможно. Такой причиной может стать, например, деформированный диск или слежавшаяся и потерявшая свою форму покрышка. Когда процесс балансировки закончен и колесо уже снято с балансировочного станка – не пожалейте своего времени и попросите мастера закрепить колесо заново и еще раз проверить показатели дисбаланса, поскольку они могут измениться. Допустимый разброс параметров при переустановке может быть разным, в зависимости от вида дисков. Например, для колес со стальными дисками эта погрешность может составить до 5 граммов на обеих сторонах. Если диски легкосплавные, то и того меньше – всего 3 грамма на обе стороны. В принципе влияние погрешности тем сильнее отражается на качестве балансировки, чем тяжелее и больше по диаметру балансируемые колеса.
Финишная балансировка колес. Продолжая тему о качестве балансировки колес, нельзя не упомнить о так называемой «финишной» балансировке, которая применяется в некоторых из шинных центров. Иногда ее даже рассматривают как оптимальную альтернативу привычной балансировки на станках (стендах) – однако это неправильно. Оборудование для балансировки колес в этом случае представляет собой аппарат, предназначенный для статического балансирования всего узла полностью – то есть ступицы, колеса и тормозного диска. При этом максимально допустимый вес груза для корректировки дисбаланса этого узла составляет всего 15 граммов. Собираясь отправить свою машину на финишную балансировку колес, вы должны обязательно помнить о том, что колеса в этом случае уже должны быть отбалансированы «классическим» методом. Финишная балансировка – это просто «последний штрих» для повышения и закрепления качества обычной балансировки. Кроме того, иногда финишная балансировка может быть попросту не нужна колесам вашего автомобиля – например, если при предыдущей балансировке использовались адаптеры Хавека.
Главные ошибки при балансировке. Теперь обсудим наиболее распространенные ошибки, которые иногда происходят при балансировке колес. Первой в ряду таких ошибок стоит балансировка шины или диска, покрытых слоем грязи. Очевидно, что вес этой грязи, так или иначе, оказывает влияние на баланс колеса. То есть после проведения балансировки грязь отпадет или смоется, а колесо опять окажется разбалансированным. Сюда же можно отнести и установку клеящихся грузов на загрязненную поверхность диска – в этом случае в процессе движения грузы отклеятся с гораздо большей вероятностью, чем, если бы они были установлены на чистый диск.
Балансировочные стенды. Сюда должны попадать только чистые колеса.
Второй основной ошибкой мастеров шиномонтажа является установка новых грузов без снятия при этом старых. Да, к сожалению, встречаются и такие случаи. Далее идет проблема правильной «посадки» шины на диск. Иногда, устанавливая шину, мастера недостаточно смазывают ее борт специальным раствором – а то и вовсе «забывают» о смазке. В этом случае шина, из-за внутреннего давления воздуха, неправильно «садится» на диск. Следует помнить, что если шиномонтажники доказывают вам, что шина некачественная или старая и поэтому не балансируется – вполне возможно, что дело как раз в ее неправильной посадке. Такая ситуация обычно осложняется тем, что с наружной стороны колеса практически невозможно определить, в чем же на самом деле заключается проблема. В таких случаях обычно помогает поднятие давления в шине – тогда и становится ясно, «кто виноват» — шина или мастера. Кстати говоря, в последнее время в некоторых наиболее «цивилизованных» шинных центрах стали использоваться новейшие балансировочные станки, окрещенные в народе «шиномонтаж 3D». Это оборудование производит лазерную диагностику, при помощи которой определяется предельно точная геометрия как всего колеса в целом, так и отдельного диска в частности (при этом диагностируется также и биение). Таким образом, появляется возможность «посадить» шину на диск максимально точно, чтобы шина и диск взаимокомпенсировали свои дисбалансы наиболее эффективно. Разумеется, такое оборудование стоит достаточно дорого, и поэтому найти его пока можно не везде – разве что в центрах шиномонтажа крупных городов.
Ошибки при балансировке происходят по вине не только оборудования, но и мастеров.
Если вес грузов для балансировки колес превышает допустимые нормы (например, более 60 граммов для легкового авто) – то не лишним будет осадить шину на диск полностью и провернуть ее по дис
Дисбаланс колеса и другие тонкости шиномонтажа — DRIVE2
ОПТИМИЗАЦИЯ ДИСБАЛАНСА КОЛЕСА. У диска, как и у резины по отдельности, есть свой собственный дисбаланс, т.е. точки которые на шиномантаже обычно уравновешивают грузиками. Принцип оптимизации дисбаланса состоит в том, чтобы собрать колесо таким образом, чтобы точки дисбаланса диска и шины сами себя уравновешивали. Соответственно при таком раскладе грузиков требуется меньше.
Чтобы отбалансировать колесо, его устанавливают на балансировочный станок, где оно раскручивается. После этого на экране монитора появляются данные о том, где именно слева и справа нужно установить балансировочные грузы и какой массы они должны быть.
Есть несколько способов, как произвести оптимизацию дисбаланса колес.
1) Вариант «На угад. Заключается в следующем. Если станок показал, что нужно вешать большое кол-во грузиков, то нужно начертить мелом на шине линию напротив соска. Разбортировать резину и диск, но не снимая резину с диска. Прокрутить резину относительно диска на N-градусов. Накачать колесо и отбалансировать на станке. Как правило после этого дисбаланс колеса становится меньше. Некоторые советуют пробовать поворачивать резину по 90гради смотреть на результат на станке, если не устраивает крутить еще на 90град и остановиться на устраивающем варианте. Другие советуют поворачивать на 120 град. Но большинство все же придерживается 180 град.
Этот вариант называется «На угад», потому МЫ ПРЕДПОЛАГАЕМ, что если станок при первой прокрутке колеса показал сильный дисбаланс — это означает, что самая тяжелая часть диска и резины находятся близко друг к другу. Соответственно их надо развести по «разным углам». Чаще всего при смещении шины на 180град дисбаланс уменьшается. Проблема в том, что наши предположения могут быть не верны и повернув резину на 180град мы получим еще больший дисбаланс. Если так случиться, то возможно проблема в шине или диске. (ниже мы об этом поговорим подробнее). А так же можно попробовать повернуть шину на другой угол.
Вообщем при таком варианте оптимизации дисбаланса мы достигаем не оптимального снижения дисбаланса колеса, но все же это лучше чем ничего.
2) Сложный и точный вариант. Крутим на станке диск без резины. Вероятнее всего он имеет свой дисбаланс. Балансируем только диск без резины, клеим грузики. Далее одеваем на диск резину, накачиваем и снова на станок. На этом этапе мы имеем отбалансированный диск и неотбалансированную резину. После прокрутки колеса видим дисбаланс по резине и делаем пометки мелом в тех местах где имеются самые тяжелыем точки у резины. Снимаем колесо, разбортируем, сдвигаем резину относительно диска чтобы самые тяжелые точки резины встали напротив тяжёлых точек диска. Накачиваем колесо. Снимаем грузики, которыми балансировали только диск. Крутим и балансируем колесо.
Минус только в том, что придется потратить доп. грузики на балансировку диска. Но, всегда есть вероятность собрать колесо с небольшим дисбалансом который вас устроит. Поэтому этот вариант можно модернизировать. И попробовать не тратить грузики. Для этого сначала крутим на станке диск без резины. Его в любом случае сначала лучше прокрутить без резины, чтобы проверить на сколько диск ровный после очередного сезона например. Помечаем на диске место дисбаланса. Собираем колесо, накачиваем, крутим. Если показания на станке нас не устраивают, тогда клеим на диск необходимое кол-во грузиков для балансировки только диска. Крутим колесо опять. Станок нам показывает дисбаланс уже по резине. Далее по разводим «по углам» точки дисбаланса диска и резины и балансируем диск.
3) Автоматический вариант. Есть станки, у которых есть программа оптимизации дисбаланса. Правда и там придется побегать с колесом. Принцип следующий: станок запоминает значения первой прокрутки, запоминает значения второй прокрутки которая делается после смещения резины на 180град. Далее программа вычисляет оптимальное положение резины на диске, а точнее угол положения линии на резине относительно соска. (линия — та что чертится на резине напротив соска после первой прокрутки) Видео с автоматической оптимизацией дисбаланса:
4) Вариант — «Желтая метка» Условия необходимые для выполнения: диски и резина раздельно и на резине должна быть желтая метка обозначающая самое легкое место — это желтый кружок или треугольник. При монтаже новой шины на диск, желтую метку нужно совместить с самым тяжелым местом на диске. Обычно это то место, где крепится ниппель. Но это не факт, поэтому чтобы это проверить, крутим отдельно диск. Помечаем на нем самое тяжелое место. Одеваем резину так, чтобы самое тяжелое место диска совмещалось желтой меткой на резине. Балансируем.
Недостаток этого варианта в следующем: Не на каждой шине есть желтая метка. Но даже, если у вас на диске есть желтая метка, может быть такое, что в нескольких сантиметрах от нее будет самое тяжелое место шины, просто оно не помечено. И наоборот. Кроме того на шинах с пробегом эта желтая маркировка-метка не так актуальна, поскольку, как правило, при износе автошины её баланс смещается.
ЧТО ЕЩЕ НУЖНО ЗНАТЬ ПОСЕЩАЯ ШИНОМОНТАЖ
Оцените оборудование сервиса. Чем новее оборудование, тем точнее вам отбалансируют колеса. Старые станки видно не вооруженным взглядом. Так же не лишним будет узнать можель станка (обычно на нем написано большими буквами) и проверить по стоимости в интернете. Чем дороже, тем лкчше. Одними из основных проблем старых станков являются — износ посадочных конусов, в результате чего колесо крайне сложно повесить ровно на станке, в результате чего дисбаланс вычисляется не верно. Конуса периодически должны меняться на новые. Так же возможен износ подшипников вала на который крепиться колесо. В результате люфт вала приводит к искажению результатов балансировки. Если набивка грузиков производится на стенде, то вероятност люфта велика. По инструкции набивные грузики можно набивать когда колесо стоит на полу. На станке можно только закрепить грузик легким постукиванием. Забить окончательно уже сняв колесо. Проверить точность оборудования можно так. Зажать конусом колесо на станке, прокрутить, получить результаты, пометить на колесе точки дисбаланса, открутить конус провернуть колесо по оси на 180 грал и заново зажать конусом и прокрутить. Если показания расходятся более чем на 5гр. то это не точный станок. Расположение станк
Peugeot 308 Sport Back › Бортжурнал › Оптимизация дисбаланса колеса и другие тонкости шиномонтажа
Полный размер
ПРЕДИСТОРИЯ (можно не читать) Все началось с того, что после покупки дисков OZ Ultraleggera и новой резины к ним на шиномонтиже одно из колес отбалансировали с общим весом грузиков 80гр! «Мастер» с невозмутимым взглядом наклеил две длиннющие ленты из грузиков на каждую сторону диска и выдал мне его со словами — «на зад». Эстетический вид и сомнения о правильности сего действия заставили меня полезть в интернет, где я нашел ГОСТ и таблицу предельно допустимого веса грузиков на колесо при балансировке (будет ниже по тексту).
Поехал в другой шиномонтаж с этим колесом. НЕ СНИМАЯ старые грузики мастер проверил… и дисбаланс «отбалансированного» колеса оказался -5 на -20. Как так, я же на нем еще даже не ездил?! — «Балансировать будем?» — «Давай». Снял 2 старые ленты грузиков, повесил 2 новые примерно того же веса. Кардинально ничего не поменялось. И меня это по прежнему не устраивало.
Заехал еще в один шиномонтаж. На вопрос — «Можно ли как то уменьшить кол-во грузиков?», покрутив колесо на станке мастер ответил — «Нет!».
Я не сдавался. В очередном шиномонтаже молодой паренек покрутил колесо на станке, сделал пометки мелом на резине, разбортировал резину, повернул резину относительно диска, накачал колесо, прокрутил на станке и вуаля — дисбаланс 25 на 10. вместо 80гр на все колесо. Отдал мне его со словами — «Можно ставить на перед».
Так вот! Собственно к чему такая предыстория. Да в принципе, все и так понятно! Кругом халтурщики и Ара-мастера не знающие и делающие на «и так сойдет». и если хочешь чтобы было хорошо, надо самому разобраться.
Приобрел недавно для сменного комплекта на зиму MAK XLR. И в связи с предстоящей процедурой шиномантажа поизучал эту тему Поподробней. Итак… —————————————————————————————
ОПТИМИЗАЦИЯ ДИСБАЛАНСА КОЛЕСА. У диска, как и у резины по отдельности, есть свой собственный дисбаланс, т.е. точки которые на шиномантаже обычно уравновешивают грузиками. Принцип оптимизации дисбаланса состоит в том, чтобы собрать колесо таким образом, чтобы точки дисбаланса диска и шины сами себя уравновешивали. Соответственно при таком раскладе грузиков требуется меньше.
Чтобы отбалансировать колесо, его устанавливают на балансировочный станок, где оно раскручивается. После этого на экране монитора появляются данные о том, где именно слева и справа нужно установить балансировочные грузы и какой массы они должны быть.
Другой картинки с экраном балансировочного станка не нашел (
Есть несколько способов, как произвести оптимизацию дисбаланса колес. Тот парень, который отбалансировал мне колесо с намного меньшим кол-вом грузиков проделал именно эту процедуру, а точнее ее простейший вариант:
1) Вариант «На угад. Заключается в следующем. Если станок показал, что нужно вешать большое кол-во грузиков, то нужно начертить мелом на шине линию напротив соска. Разбортировать резину и диск, но не снимая резину с диска. Прокрутить резину относительно диска на N-градусов. Накачать колесо и отбалансировать на станке. Как правило после этого дисбаланс колеса становится меньше. Некоторые советуют пробовать поворачивать резину по 90гради смотреть на результат на станке, если не устраивает крутить еще на 90град и остановиться на устраивающем варианте. Другие советуют поворачивать на 120 град. Но большинство все же придерживается 180 град.
Этот вариант называется «На угад», потому МЫ ПРЕДПОЛАГАЕМ, что если станок при первой прокрутке колеса показал сильный дисбаланс — это означает, что самая тяжелая часть диска и резины находятся близко друг к другу. Соответственно их надо развести по «разным углам». Чаще всего при смещении шины на 180град дисбаланс уменьшается. Проблема в том, что наши предположения могут быть не верны и повернув резину на 180град мы получим еще больший дисбаланс. Если так случиться, то возможно проблема в шине или диске. (ниже мы об этом поговорим подробнее). А так же можно попробовать повернуть шину на другой угол.
Балансировка колес — DRIVE2
Балансировка колёс – это процесс уменьшения до нормы дисбаланса колеса, диска, ступицы и приведение массы колеса к равномерному распределению относительно оси вращения.
Дисбаланс колеса (т.е. нарушенная балансировка) может возникнуть по множеству причин. Прежде всего, при производстве шин и дисков, практически невозможно избежать погрешностей, и, как следствие, и разной развесовки колеса по диаметру. Бывает, что дисбаланс колеса возникает и при стороннем вмешательстве, например, при неправильном шиномонтаже (когда шина не до конца «села» на диск), неправильной затяжке болтов на диске, неравномерном налипании грязи на колесо и так далее. При наезде на ямы или колдобины, диск может искривиться, или же есть вероятность потери балансировочных грузиков. При смене шины на новую, балансировка колеса просто необходима. Очень часто, после 1-1,5 тыс. километров пробега новой шины, появляется небольшой дисбаланс из-за окончательной «посадки» шины на диск, а через 5 тыс. километров дисбаланс усиливается уже по причине износа шины, который никогда не бывает полностью равномерным.
Регулярная балансировка колес является неотъемлемой частью обслуживания автомобиля. От её выполнения зависит не только комфорт, но и безопасность вождения. Несбалансированное колесо является причиной повышенной вибрации, увеличения износа шины и нагрузки на элементы подвески автомобиля. Дисбаланс всего в 20 грамм на 14 дюймовом колесе, на автомобиле, двигающемся со скоростью 100 км/ч, вызывает нагрузку, эквивалентную ударам трёхкилограммовой кувалды с частотой 800 раз в минуту! Появление дисбаланса особенно заметно на передних колёсах: они начинают “бить”, ощутимо отдавая в руль, что снижает удобство управления. И всё же, главной опасностью, которую привносит дисбаланс колёс, является ухудшение управляемости и устойчивости автомобиля. Особенно это будет проявляться при поворотах, при которых машина может плохо слушаться руля. Балансировка колес осуществляется посредством нескольких методов.
Балансировка колеса при помощи балансировочного станка используется для восстановления баланса как на грузовых, так и легковых и мотоциклетных видах автотранспорта. Однако, такой способ позволяет отбалансировать лишь диск с шиной, но не всю систему подвески колеса в целом. В места, где вес наименьший, устанавливаются специальные грузы, которые уравновешивают более тяжелые части шины. Грузы бывают разные по принципу их крепления на диск: на липкой основе и с кронштейном, который крепится за край диска. На кованых и литых дисках обычно испрользуют грузики на липкой основе. На штампованных дисках — грузики со скобкой-кронштейном.
Существует и так называемый метод финишной балансировки колес. При его использовании балансировка производится довольно точно, причём в баланс приводится вся система подвески. Такой способ применим лишь для легковых авто. Однако, допустимый вес грузиков для балансировки не может превышать 15 грамм, что ограничивает возможности применения этого вида балансировки. Ещё одним способом является внутренняя балансировка. При применении этого метода используются балансирующие гранулы. Эти гранулы самораспределяются по шине благодаря центробежной силе. Такая балансировка колеса производится один раз и на весь срок эксплуатации. Этот метод больше применим к грузовым автомобилям и внедорожникам, такие гранулы имеют свойство незначительно, но всё же повреждать корд. Как же часто стоит проводить балансировку колёс? Во-первых, шины необходимо балансировать при сезонной переобувке, даже если у Вас два комплекта дисков. Это позволит вам лучше сохранить подвеску машины. Во-вторых, после сильных ударов о препятствия или попаданиях в яму. Если при этом появилась вибрация, или биение на руле. В-третьих, лучше подстраховаться и перебалансировать колёса перед дальней поездкой, где скорости значительно выше, и Вы только в дороге можете почувствовать дисбаланс колес. И, наконец, шины нужно балансировать спустя каждые 15 тыс. километром пробега. Как правило, за один сезон шины столько не проезжают и это требование компенсируется сезонной балансировкой колес. Помните, что при балансировке производятся и замеры геометрии дисков. Ведь даже при полностью правильно «отбалансированных», но «кривых» колесах, вы все равно будете чувствовать вибрацию и биение руля автомобиля. Так что эта процедура в любом случае положительно скажется на состоянии вашего автомобиля.
Балансировка колес. — Daewoo Lanos, 1.5 л., 2007 года на DRIVE2
Думаю что нам эта статья пригодиться.
О том, что правильный баланс колеса – не прихоть, а необходимость, сегодня уже не спорят. Это аксиома. Однако о том, что такое «правильная» балансировка знают далеко не все. И речь идет даже не о рядовых автомобилистах, а о специалистах шиномонтажных мастерских. Поэтому мы рекомендуем вспомнить формулу вычисления центробежной силы, и тщательно проследить за корректностью действий шиномонтаэника.
Исходя из того, что неуравновешенная масса собранного колеса в процессе вращения создает свою центробежную силу, имеющую собственный вектор приложения и увеличивающуюся пропорционально увеличению скорости вращения, мы можем придти к следующим выводам:
Баланс колеса в сборе, в большей степени зависит от авто шины, а не геометрии колесного диска. Это объясняется просто: большее влияние на баланс оказывают наиболее удаленные участки собранного колеса.
Чем больше скорость колеса, тем более серьезные последствия грозят автомобилю (выход из строя элементов ходовой части за счет сильной вибрации, повышенный износ резины и пр.)
Как определить дисбаланс?
Прежде всего, нужно помнить, что отсутствие баланса может проявляться, как в статичном положении колеса, так и динамике. И в первом, и во втором случае дисбаланс вызывается несовпадением осей вращения и инерции. А теперь стоит рассмотреть два вида дисбаланса по отдельности:
Статический дисбаланс проявляется тогда, когда ось вращения параллельна имеющейся оси инерции, а сам центр тяжести на оси вращения отсутствует. Это значит, что вес колеса распределен по длине окружности неравномерно. Проверить наличие статического дисбаланса несложно: для этого достаточно надеть колесо на ось, которая вращается свободно, прокрутить его и увидеть, что после нескольких маятниковых движений оно остановится. В данном случае центр тяжести автомобильного колеса находиться будет в самой нижней точке.
Динамический дисбаланс проявляется в том случае, если центр тяжести размещен на оси вращения, однако ось инерции с осью вращения не идентичны, а они пересекают друг друга под определенным углом. Это значит, что вес колеса распределяется по ширине неравномерно. Таким образом, для определения дисбаланса в данной ситуации применяют вращение на значительной скорости.
Стоит отметить, что статический дисбаланс практически не устраняется в условиях обычной шиномонтажной мастерской посредством грузиков. Здесь, с помощью противовесов, могут устранить только дисбаланс динамический.
Существует ли нормальный дисбаланс?
Конечно, добиться идеального распределения центробежной силы и, как следствие, идеальной балансировки колеса в обычных условиях невозможно. Тем более, геометрия дисков и вес авто шин также значительно варьируются, в зависимости от производителя и массы других факторов. Однако существуют предельно допустимые нормы дисбаланса, которые регламентируются ГОСТ 4754-97. Они указаны в соответствующей таблице:
Предельно допустимые биение шины и масса компенсирующих грузов при балансировке колеса в соответствии с ГОСТ 4754-97
Табличку желательно распечатать и отдать на СТО
Обратите внимание на то, что в случае превышения предельно допустимого дисбаланса при условии нормальной геометрии дисков, шины являются бракованными. То есть, их можно и нужно заменить в магазине по гарантии или просто вернуть продавцу, забрав обратно деньги. Однако на качество измерений оказывают влияние несколько важных факторов, которые стоит учесть, планируя предъявлять претензии. Это, среди прочего наличие грязи на диске, которая тоже имеет свой вес и искажает показания прибора.
Кроме того, считается, что для получения точного результата будет нелишним измерить геометрию дисков и шин отдельно. Однако это справедливо, если балансировка выполняется на достаточно старом оборудовании. Современные комплексы работают на основе лазерных технологий, что дает возможность проводить измерения без демонтажа авто шины с диска.
И последнее: Обратите внимание на оборудование и инструменты. Все должно быть чисто и аккуратно. Балансировочный станок должен быть установлен на бетонной подушке и надежно закреплен – иначе его показания – просто цифры с потолка. На лапах станка для бортировки шины должны быть специальные пластиковые накладки, позволяющие избежать царапин на диске. Набор инструментов должен полностью решать все возможные проблемы, связанные с проведением основных работ. Задайте мастерам глупый вопрос – когда в последний раз манометры и балансировочный станок проходили поверку (должны быть документы) – это очень важно, а потому владельцы правильных шинных центров регулярно это делают.
Чего НИКОГДА не делают в хороших шинных центрах:
Не бьют по колесу железным молотком или кувалдой (ни при каких обстоятельствах). Не балансируют грязные колеса (в этом нет никакого смысла – и шину и диск нужно тщательно очистить). Не оставляют перед балансировкой старые грузики (этого категорически нельзя делать). Не закручивают болты (гайки) при установке колеса на ступицу пневматическим гайковертом (откручивать пневматикой можно, а вот закручивать и затягивать – только вручную, иначе центровка колеса на ступице не может быть гарантирована). Не ремонтируют лекосплавные диски с применением любых видов нагрева (литой диск после прогрева можно выбросить). Не ремонтируют радиальные шины с поврежденным каркасом (речь преимущественно о боковых порезах — конструкция радиальной шины предполагает, что каркас неремонтопригоден в принципе, дальнейшее использование после ремонта опасно для жизни). Не запрещают клиенту убедиться в результатах балансировки (обычно напротив монитора балансировочного станка делают окно, через которое клиент может видеть данные на экране с улицы или комнаты отдыха). Не отмахиваются от вопросов клиента и всегда подробно объясняют, что, как и зачем нужно сделать. Не рекомендуют качать шины газовыми смесями (баллон с азотной смесью может присутствовать для клиентов, качающих шины газом принципиально, но навязывать эту бесполезную трату денег хороший и ответственный мастер не станет). Не отпускают клиента, не проверив давление во всех колесах (даже если ремонтировалось только одно).
Всегда помните, что услуги, которые предоставляют шинные центры, непосредственно влияют на безопасность движения, а потому Вы можете и должны следить за качеством выполнения всех работ и настаивать на соблюдении всех правил и технологий. Взято из Автошина.инфо
Для балансировки колеса необходимо: уменьшить давление воздуха в шине до 0,2- 0,3 кгс/см2. Для этого необходимо отвернуть колпачок вентиля камеры и нажать пальцем на конец золотника выходящего наружу вентиля и тогда он откроет отверстие, и воздух с шипеньем будет выходить наружу. Затем снять балансировочные грузики с колеса, отогнув пружинный держатель плоскогубцами; повернуть колесо против часовой стрелки и, когда оно остановится, провести на шине мелом вертикальную черту, определяющую верхнюю точку колеса; повернуть рукой колесо по часовой стрелке и после его остановки вновь отметить мелом верхнюю точку вертикальной линией; разделить расстояние между линиями пополам и нанести метку. Это и будет самое легкое место колеса; установить по обе стороны этой метки малые (массой до 30 г) балансировочные грузики, которые своими пружинными держателями входят под борт покрышки и удерживаются на ободе колеса; рукой провернуть колесо. Если после его остановки грузики займут нижнее положение, их масса для балансировки колеса достаточна. Если же грузики займут верхнее положение, необходимо поставить более тяжелые (массой до 40 г) и, вращая колесо, убедиться, что оно останавливается при их нижнем положении; перемещая грузики на равные расстояния от отметки, следует добиться такого равновесия колеса, при котором оно после толчка рукой будет останавливаться в самых разных положениях; увеличить давление воздуха в шине до нормы и приступить к балансировке следующего колеса. Передние колеса балансируют на своих ступицах, а задние — на одной из ступиц передних колес. Напомним, что более точная балансировка колес обеспечивается при ее выполнении на СТО с использованием специального стенда. А что.можно и самому попробывать! Всё, кто дочитал — молодец!
FNS36 › Блог › Как сделать качественную балансировку колес. Раскрыт секрет обмана со стороны шиномонтажников.
Описанные события довели меня до разгадки одной тайны, которую шиномонтажники умалчивают и скрывают. События происходили в г. Воронеж. В общем, обо всем по порядку:
Часть 1. Начало. Началось все с покупки нового комплекта резины и дисков, который отправился собирать в «Шиномонтаж №1» Papa Dizzel, сотрудники которого собрали колеса и сделали балансировку в 0.
Через несколько дней выехал на трассу и почувствовал сильное биение руля, неподалеку находился «Шиномонтаж №2» АвтоШина (официальный дилер многих производителей шин, фактически официал-монополист в нашем городе). При осмотре сотрудники АвтоШина делают заключение, что «Шиномонтаж №1» не качественно выполнил свою работу, они все переделают. После их работы, выезжаю на трассу и… опять биения)) Заезжаю обратно, говорю проверяйте при мне качество балансировки… дисбаланс грамм 40)) Соглашаются, что не правы и переделывают, но с условием, чтобы я к ним больше не приезжал, так как проблема не в балансировке, а чем то другом. Сам понимаю, что проблема не в колесах, но закрадывается интерес и не понимание, как две балансировки подряд могли так быстро сбиться.
Далее отдавал в работу только 1 переднее колесо, так как понял, что что то здесь не так. После заезда по трассе, направляюсь в «Шиномонтаж №3» — они же, официальный дилер Bridgestone. Ставим на станок, дисбаланс около 30. Они ругают «Шиномонтаж №1» Papa Dizzel и «Шиномонтаж №2» АвтоШина, типо у них сбились станки, а станок у Bridgestone, только прошел калибровку.
На трассу больше не выезжаю, разыгрался непреодолимый интерес еду с Bridgestone в noname «Шиномонтаж №4». Там вообще, дисбаланс показал 60…
Часть 2. Разгадка истории. Закралась одна догадка и я решил ее проверить. Вызываю выездной шиномонтаж к гаражу, в котором лежат несколько колес от разных машин — для чистоты эксперимента. Назовем его «Шиномонтаж №5″… вешаем колесо… и у нас опять… дисбаланс))) С этого момента, начал фотографировать…
Мастер выводит баланс в 0. Обычно после этого, все радостные уезжают на отбалансированных колесах, но не в этот раз)))
Полный размер
Баланс на первый взгляд идеален.
Прошу снять колесо и проверить балансировку второй раз. Получаем дисбаланс.
Полный размер
Контрольная проверка не прошла.
Мастер снимает и набивает новую порцию грузиков. Делаем еще одну балансировку, все показатели по нулям. Опять снимает колесо, потом вешает обратно на станок и запускает проверку.
Полный размер
Опять не точно, но уже лучше.
Мастер делает еще несколько балансировок и в итоге при контрольной получаем идеальный баланс
Полный размер
Сняли и поставили колесо, баланс не изменился.
Часть 3. Итоги. Пробовали по аналогичной схеме колеса R20 и R21 — при повторном вывешивании, показывает дисбаланс от 15 до 50. На колесах R16 от 5 до 20. На R13-R15 дисбаланс будет еще меньше, или вообще покажет по нулям. Денег за услугу «балансировка» не взяли, так как удалось отбалансировать, только одно колесо (и то не факт), станок поедет на калибровку.
Часть 5. Секрет фирмы Видите нули на дисплее, не радуетесь и не уезжаете из сервиса. Просите снять и поставить колесо на станок, чтобы заново проверить балансировку. В большинстве случаев, Вас будет ждать сюрприз в лице дисбаланса.
АвтоСтронг-М › Блог › Знаете ли вы, как самостоятельно сделать балансировку колес?
Полный размер
☝Сегодня важно помнить, что, будучи в хорошем состоянии, колеса не только гарантируют водителю и пассажирам безопасное передвижение, а еще и серьезным образом влияют на состояние всего механизма автомобиля. Первым и главным видом технических действий, которые выполняют для приведения в норму ходовых характеристик машины, является балансирование колес. ✅Почему надо балансировать колеса? Постоянные деформации во время передвижения, механические повреждения, любой малейший изъян в общей конструкции автомобиля – все это приводит к неравномерному распределению массы и нарушает баланс. ✅Чем нам грозит несбалансированность? Как правило, появляется вибрация, теряется управляемость, а это значит, что увеличивается возможность ДТП. И даже если худшего не случилось, постоянное вибрирование разрушает подшипник ступицы, а со временем может привести к поломке и остальных элементов ходовой системы. ✅Несбалансированность колес К примеру, когда автомобиль с колесами диаметром 14 дюймов движется со средней скоростью в 90-110 км/ч, а дисбаланс колеса составляет 20г, получаемая диском энергия нагрузки будет равносильной тому, если бы его постоянно ударяли молотом весом в три килограмма более 13 раз в секунду. Можем представить себе, что случится после такой поездки на длительное время. Именно для недопущения подобного надо вовремя балансировать колеса. ✅Как часто балансировать колеса?
На сегодняшний день нет четкой системы правил, как часто надо делать балансировку. Но существует ряд рекомендаций: ▪Если используется всесезонная резина, проверять баланс надо не менее раза в год. ▪Также рекомендуется проводить такое обслуживание и после смены зимних покрышек летним вариантом. ▪Особенно стоит обратить внимание на состояние колес при планировании дальней поездки, это обеспечит уверенность в безопасности и оптимизирует затраты на топливо: ведь несбалансированные колеса существенно повышают его расход. ▪Не помешает сделать балансирование и после латания прокола шины или рихтования деформации диска. ▪В большинстве случаев понимание о надобности проверить баланс можно почерпнуть из состояния покрышек. Неравномерно стертая поверхность говорит о такой нужде.
❓Как самостоятельно сбалансировать колесо?
Все понятие балансировки заключено в произведении последовательности специальных действий, дабы предельно точно соотнести точки распределения массы каждого элемента колеса на ось его вращения. Проще говоря, центром тяжести обязательно должна выступать вращательная ось. Для этого надо найти проблемный участок и увеличивать его массу балансировочным грузом до момента, пока не получим удовлетворительного результата. Повторяем аналогично с каждым колесом.
❓Используя специально оборудование на станции технического обслуживания это сделать довольно просто, а вот как поступить, если хочется заняться балансировкой лично?
◻В этом случае нам понадобятся грузики 30 г, их можно приобрести в магазине автозапчастей. Обычно они делятся на два вида: те, которые крепятся с помощью липкой ленты, и набивные, крепящиеся на кронштейнах. ◻Лучше отдать предпочтение последним, потому как клей может плохо реагировать на низкие температуры и груз попросту отвалится. ◻Обзаведитесь домкратом, кусочком мела и найдите подходящий ключ для снятия ступицы. Набивать груз лучше небольшим молотком. ◻Так как само колесо со ступицы нами сниматься не будет, то необходимо приподнять нужную сторону машины с помощью домкрата. ◻Обязательно проверьте, выключена ли передача, если рассматриваемое колесо ведущее. Расшплинтовав и чуть-чуть отпустив гайку ступичного крепежа, производим визуальный осмотр покрышки на места скопления засохшей земли или какого-либо другого постороннего мусора. ◻Тщательно удаляем все, не забывая и о старых грузах. Теперь крутим колесо в обратном направлении и дожидаемся его остановки. ◻Обозначаем вершину с помощью мела, вращаем колесо в другую сторону и также делаем отметку верхней точки. ◻Именно посредине этих отметин мы имеем точку с максимальной легкостью. ◻Набиваем балансиры под метками молотком и вновь вращаем колесо. Теперь грузики окажутся снизу. ◻Таким образом, мы получили нижнюю точку баланса. ◻Продолжаем крутить колесо и смещать грузы в противоположные стороны пока не добьемся, чтобы колесо перестало делать остановки в других положениях. Все действия повторяем и для остальных колес.
Секреты балансировки: Квадратные колеса — журнал За рулем
Один из источников вибрации автомобиля — «неправильные» колеса. Их капризы знает Анатолий Вайсман.
Анатолий Вайсман
Анатолий Вайсман
Анатолий Вайсман
Подайте круглое!
Затрясло машину — не паникуй: устранить причину, случается, проще пареной репы. Скажем, при езде по ровному асфальту колеблется руль. Всегда виноваты колеса! Особенно если машина с легким реечным управлением — например, переднеприводный ВАЗ. С колесом следует обращаться на «вы»: чем быстрей оно крутится, тем жестче требования к точности его формы, качеству балансировки и монтажа. Если балансировка «на троечку», при вращении колеса инерционная сила «тяжелого места» и вызывает тряску. А дальше простая арифметика. Допустим, за один оборот колесо проходит 2 м, трясет же сильней всего на 90 км/ч (25 м/с). Значит, резонансная частота колебаний — 12,5 Гц… Запомни: руль может успокоить лишь ювелирная балансировка передних колес. Тщательно ее делают не все и не везде, так что ищи опытных мастеров.
Картина вибраций не всегда проста. Если трясет лишь одно колесо, то все зависит от его дисбаланса и скорости вращения. Максимум — все на той же резонансной скорости. Но если всякий раз после поворота дороги руль трясет иначе, чем до него, значит, не в порядке оба передних колеса. Пройденные ими пути в повороте разные — взаимоположение «тяжелых мест» и их действие на руль меняются. Если с постоянной скоростью гнать круг за кругом по дорожке трека, вибрации будут нарастать и убывать.
Медленно вращая колесо, контролируем биение обода в поперечном направлении. Дополнительно проверим и шину. Биение свыше 0,5 мм нежелательно. Столь же важно ограничить и радиальное биение колеса. Только колесо правильной формы есть смысл балансировать.
Медленно вращая колесо, контролируем биение обода в поперечном направлении. Дополнительно проверим и шину. Биение свыше 0,5 мм нежелательно. Столь же важно ограничить и радиальное биение колеса. Только колесо правильной формы есть смысл балансировать.
Медленно вращая колесо, контролируем биение обода в поперечном направлении. Дополнительно проверим и шину. Биение свыше 0,5 мм нежелательно. Столь же важно ограничить и радиальное биение колеса. Только колесо правильной формы есть смысл балансировать.
Но иногда такое бывает и на прямом шоссе. А о причине немногие догадываются — это плохо сбалансированные колеса… разного размера! Объяснение элементарное: вот ты заменил свежей запаской колесо с протектором, изношенным на 1,5 мм. Если запаска проходит за оборот все те же 2 м, то работавшее колесо — 1,9906 м. С каждым оборотом «тяжелое место» одного колеса смещается относительно другого — и вибропортрет машины будет повторяться через 423 м пути. Конечно, чем больше разница в размерах шин, тем чаще повторы. Ну а все это могут дополнительно запутать скользкие дороги! Короче, если не хочешь головоломок — следи за балансировкой.
Увы, этим проблема не исчерпывается. Например, коленвал отлично уравновешен, а деформированное колесо, как его ни балансируй, продолжает сильно трясти. Ехать на таком «колесе» — увольте! Подайте круглое. Сравним (рис. 1, а, б) поведение деформированного колеса на гладком покрытии и исправного — на ухабистом. Если бугор на шине воспроизводит протяженность и высоту бугра на покрытии, то траектория оси колеса при медленном движении одна и та же. При высокой скорости могут быть свои нюансы, но все же тряска от кривой шины неизбежна.
Как на ходу узнать, что колесо или шина кривые? Если мягко водит руль или кузов покачивает при скоростях 5–10 км/ч, когда роль дисбаланса ничтожна, значит, хотя бы одно колесо повреждено. Все, что сказано выше про переменную тряску в поворотах и т. п., справедливо и для кривых колес.
Итак, одной балансировки колесу мало — важно, чтобы в контакте с дорогой у вращающегося колеса не было геометрических биений — радиальных, осевых и любых иных. А то ведь и совершенно круглое, оказавшись на деформированной ступице, может подкинуть загадку. Вот недавний случай. Водитель ощутил тряску руля — отдал колеса в балансировку. Сделали — опять трясет. Повторили — снова. Прибыл ко мне. Не без труда нашли причину — гнутая ступица! Потому исправное колесо и катилось зигзагом…
А вот типичная ошибка неопытного автомобилиста: навешивает вместо проколотого колеса запаску — и опускает машину при незатянутых болтах — после, мол, лучше затянутся! Ну а колесо под нагрузкой сместится относительно ступицы вверх, насколько позволят зазоры. Если теперь затянуть болты, трение не даст колесу сцентрироваться — и оно будет вращаться с эксцентриситетом е (рис. 2), обзаведется дисбалансом и будет лупить по дороге с амплитудой 2е.
Как сделать балансировку колес на автомобиле
Балансировку колес начали делать своими руками в гаражных условиях еще в советские времена. Раньше было мало специалистов, которые качественно настраивают расположение передних колес. Для тех, кому интересно, что такое балансировка колес, когда ее делать, для чего и как, об этом читайте данную статью.
Содержание статьи:
Что такое балансировка колес?
Для чего делают балансировку колес?
Виды дисбаланса.
Технология балансировки.
Как проверить балансировку колес?
Разрешается ли балансировать только передние колеса?
Как часто делать балансировку?
Видео.
Что такое балансировка колес
Балансировка колес — это работа по равномерному выставлению массы колеса относительно центра колеса. Кто ездил на советских велосипедах, знают, что при наезде на скорости в яму, обод диска искривляется, потом колесо начинает вилять, потому что форма изменена и центр тяжести колеса тоже смещена. Требуемая процедура установки оптимального расположения массы колес обусловлена износом деталей подвески, замены шаровых опор и других деталей.
Как мы знаем, бывает, что износ покрышки бывает неравномерный, у одного колеса протекторы быстрее стираются, да еще и только с одной стороны, с внутренней или внешней. Это говорит о том, что нужно делать развал-схождение. Но, также это может быть из-за дисбаланса колес. Правильно сделанная балансировка колес устраняет съедание резины. Кроме износа резины, правильно сделанная балансировка устраняет вибрацию руля, увеличивает срок эксплуатации подшипников, шаровых опор и других деталей подвески.
Плюсы балансировки колес:
отсутствие биения руля;
комфортная езда, при отпускании руля автомобиль не тянет в стороны;
экономия резины;
износ шин равномерный.
Для всех легковых автомобилей, вне зависимости от марки и модели авто, требуется делать балансировку колес. Во время прохождения техобслуживания автомобиля, балансировку не проверяют.
Что будет, если не делать балансировку:
подшипники ступицы подвергаются радиальному биению, а значит быстрее изнашиваются и клинят;
вибрация и биение руля на любой скорости;
быстрый и неравномерный износ покрышек;
шум в салоне машины;
уменьшение ресурса службы амортизаторов;
нарушена динамика авто, потому что центробежные силы каждого колеса тянут как попало;
может отломиться шаровая опора.
Для чего делают балансировку колес
Хотя негативных последствий много, если не делать балансировку, все же многие отказываются балансировать диски.
Какая нагрузка идет на подвеску?
За основу взяли колеса автомобиля 14 размера. Взяли скорость 80 км/час. Нарушение центра тяжести колеса взяли всего 20 грамм, то есть обод диска погнут и центробежные силы при вращении распределяются неравномерно. В этом случае на подвеску получается удар сравнимый с ударом кувалдой с силой 3 килограмма. За минуту колесо R14 вращается около 800 раз при движении 80 км/ч. Вот и получается за час езды по подвеске будет постукивать невидимая кувалда.
Виды дисбаланса
Дисбаланс — это нарушение баланса, то есть нагрузка воспринимаемые деталью разные. Из-за дисбаланса начинает «сыпаться» подвеска автомобиля.
Баланс колеса — это когда центра тяжести колеса лежит на оси колеса. Оси инерции должны быть параллельны. Если колесо или колеса неотбалансированы, то водитель сразу чувствует, что машину ведет в сторону и руль вибрирует.
Виды дисбаланса:
Статический. Встречается реже. Центр тяжести смещен в одну сторону.
Динамический. Встречается чаще на колесах с широкими шинами. Уже на скорости 40 км/ч авто ведет в разные стороны.
Комбинированный. Это основной вид, который случается с колесами современных авто. Для устранения дисбаланса обычных штампованных дисков используется обычный балансировочный станок. Для балансировки легкосплавных дисков требуется более дорогое оборудование с использованием лазерной методики.
Технология проведения балансировки
При проведении данного вида работ по устранению смещения центра тяжести, необходимо соответствующее оборудование, знать ошибки, которые могут возникнуть.
Оборудование
Как и любые подготовительные работы перед ремонтом, очищаем детали. Обязательно надо очистить резину от грязи. Гряз забитая в рисунки протекторов может повлиять на диагностику смещения центра тяжести колеса.
Если колеса уже балансировали, то надо сначала снять балансировочные грузы.
Давление в шинах должны быть в норме. Если колеса будут спущены, то это сильно повлияет на диагностику.
На станке для балансировки легковых автомобильных колес сначала измеряется центр тяжести. Станки бывают разными. Есть дорогие, компьютеризированные плюс с лазерными датчиками. После того, как станок определил где находится центр тяжести колеса, он сам показывает, в какой части надо установить балансирующий грузик.
В зависимости от материала диска, грузы тоже используются разные. На стальные диски устанавливают грузы со скобой. Скобой они крепятся к ободу диска.
А, если диски литые, то используются грузы с посадкой на внутреннюю часть. Материал грузил: свинец, цинк, сталь.
Масса скобных грузов бывает в пределах 5-100 грамм. Масса грузил для литья — 5-60 грамм.
На штампованные диски грузик забивается на ребро обода между диском и резиной. Такие набивные грузы не подходят для легкосплавных дисков.
Для них используются грузы липучки — самоклеющиеся утяжелители. Их сложнее закреплять, потому что они ставятся на идеально ровные поверхности.
Порядок балансировки
Порядок работы не сложный:
Снять колесо.
Очистить.
Установить на станок, который определит смещение центра тяжести и определит какой массы грузик в какое место закрепить.
Опять прогнал на станке, убедился, что центр массы совпадает с осью колеса.
Если станок показывает баланс, то ставим колесо на место, проверяем следующее.
Какие ошибки при балансировке могут быть
Дисбаланс невозможно определить, если покрышку не очистили от камней и грязи.
Установка новых грузил не снимая старые.
Техника безопасности
Для работы за станком допускаются лица возрастом от 18 лет, здоровые, имеющие знания работы со станком.
Колеса, которые слишком тяжелые, например от джипов, следует перевозить на тележке. Многим стыдно, типо: «да чего, щас позориться еще буду», потом лет к 25 уже имеют спину, которую несколько раз надрывали. Некоторые даже стыдятся поднимать мешок цемента 50 кг вдвоем. Так один человек таскал один и заработал себе грыжу. А все ради чего спрашивается?!
Специалист должен быть трезвым. Если видите, что он пьяный, следует ехать в другой автосервис.
Как проверить балансировку колес
Проверить можно самостоятельно. Если почувствовали, что на ровной дороге при отпускании руля, машину сразу бросает в сторону, или чувствуете как руль вибрирует с определенной частотой, то это признак дисбаланса.
Установить автомобиль на домкрат. Мелом начертить поперечную линию не резине. Покрутить подвешенное колесо. Погнутое колесо, «восьмерку», сразу видать.
Нужно ли балансировать задние колеса
Многие думают, что надо балансировать только передние колеса. Ан-нет. Если задние колеса «восьмерки», то и их надо привести в порядок.
Через сколько делать балансировку колес
Если следовать инструкциям, то балансировать колеса нужно через каждые 5000 километров пробега. Это если не проводилось ремонтных работ.
Если меняли резину, то проверяют и при необходимости балансируют диски.
Если есть биение руля, то делают.
Если заметили, что наехали на большой скорости в яму или врезались в бордюр, то надо делать.
Отбалансированные колеса продлевают срок эксплуатации всего автомобиля, а именно деталей подвески.
Видео
Обучающее видео для тех, кто хочет приобрести станок и заниматься этим бизнесом. Как научиться делать балансировку колес.
Балансировка колес — это важный процесс для устранения дисбаланса
Соглашение о конфиденциальности персональной информации
Во исполнение требований Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями), Федерального закона от 13.03.2006 N 38-ФЗ «О рекламе» с изменениями и дополнениями), настоящее соглашение о конфиденциальности персональной информации (далее – Соглашение), заключается между компанией ООО «НПФ Дюкон» (официальным дилером оборудования материалов для шиномонтажа Tech), ее обособленными подразделениями (далее – Компания) и любым пользователем сайта Компании www.tech-russia.ru (далее – Сайт). Соглашение действует в отношении всей информации, которую Компания может получить о пользователе во время использования им Сайта.
1. Персональная информация пользователей, которую получает Компания
1.1. В рамках настоящего Соглашения под «персональной информацией пользователя» понимаются:
1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при регистрации и/или оставлении заявки на получение предложения и/или подписании на получение рекламной информации путем заполнения веб-формы на Сайте Компании и его поддоменов, направляемой (заполненной) с использованием Сайта. Обязательная для заполнения информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.
1.1.2. Данные, которые автоматически передаются счетчикам на Сайте в процессе его использования, в том числе IP-адрес, информация из cookies, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.
1.2. При заполнении форм на Сайте пользователь предоставляет следующую персональную информацию: фамилию, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты, город проживания. Компания исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах. Ответственность за правильность и достоверность вводимых персональных данных Пользователь несет самостоятельно.
1.3. Предоставление пользователем своих персональных данных означает безоговорочное согласие пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями сбора, записи, систематизации, накопления, анализа, использования, извлечения, распространения, передачу иным третьим лицам (включая, но не ограничиваясь: организациям владельцам-серверов; организациям, оказывающим услуги по осуществлению звонков, смс-рассылок, любых иных видов рассылок и уведомлений; организациям, оказывающим услуги по проведению различных опросов и исследований и пр.), получения, обработки, хранения, уточнения (обновления, изменения), обезличивания, блокирования, удаления, уничтожения персональных данных пользователя путем ведения баз данных автоматизированным, механическим, ручным способами персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от предоставления своих персональных данных на Сайте.
2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей
2.1. Компания собирает через сайт Компании и хранит только те персональные данные, которые необходимы для:
ведения и актуализации клиентской базы;
получения и исследования статистических данных об объемах продаж и качестве оказываемых услуг;
проведения маркетинговых программ;
изучения конъюнктуры рынка по продаже оборудования, запасных частей и аксессуаров, услуг по проведению диагностики, ремонту оборудования;
проведению опросов и исследований, направленных на выявление удовлетворенности/неудовлетворенности пользователя, постоянного совершенствования уровня предоставляемых услуг;
информирования пользователей о предлагаемых Компанией оборудовании, запасных частях и аксессуарах, оказываемых услугах, проводимых бонусных мероприятий, акций и т.д.;
рекламирования и иного любого продвижения товаров и услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с пользователями;
реализации оборудования, в том числе, но не ограничиваясь, оформление договоров оказания сервисных услуг;
технической поддержки при обработке информации, документации и персональных данных с использованием средств автоматизации и без такого использования, а также с помощью иных программных средств, специально разработанных по поручению Компании.
3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам
3.1. Компания обязуется не разглашать полученную от пользователя информацию. Вне пределов, указанных в пункте 2.1. настоящего Соглашения, информация о пользователях не будет каким-либо образом использована. Доступ к таким сведениям имеют только лица, специально уполномоченные на выполнение данных работ, и предупрежденные об ответственности за случайное или умышленное разглашение, либо несанкционированное использование таких сведений.
3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность. При использовании форм обратной связи, например таких, как «Задать вопрос», «Оставить отзыв» и др., пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации (Имя, Город) становится общедоступной.
3.3. Принятие настоящего соглашения признается пользователем и Компанией как письменное согласие на обработку персональных данных пользователя и получение данным рекламы, согласно ст. 9 Федерального закона от 27.07.2006 г. №152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) и ст.18 Федерального закона от 13.03.2006 г. №38-ФЗ «О рекламе».
4. Изменение, удаление пользователем персональной информации
4.1. Пользователь имеет право на доступ к своим персональным данным, также вправе требовать уточнения (обновление, изменение) его персональных данных, а также удаления и уничтожения персональных данных в случае их обработки Компанией, нарушающей законные права и интересы пользователя, в соответствии с законодательством Российской Федерации.
4.2. Пользователь в любой момент может удалить предоставленную им в рамках Соглашения персональную информацию, отправив письмо в Компанию по электронной почте и указав при этом введённые персональные данные. Администратор Сайта обязуется рассмотреть и ответить на письмо в трехдневный срок с момента его получения и предпринять все необходимые меры для безвозвратного удаления персональных данных с Сайта.
5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей
5.1. Компания принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.
6. Изменение Соглашения о конфиденциальности персональной информации
6.1. Компания оставляет за собой исключительное право в одностороннем порядке вносить изменения и дополнения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
Настоящее Соглашение о конфиденциальности персональной информации было обновлено последний раз «27» июня 2017 года.
Балансировка колес своими руками, как отбалансировать колесо в домашних условиях
Во время осуществления шиномонтажа новая резина не всегда встаёт идеально. Даже микроскопические ошибки и погрешности в распределении баланса масс на высокой скорости способны вызвать сильное биение. В результате подобного воздействия водитель испытывает дискомфорт, ощущая вибрацию руля, а подвеска тем временем сильно изнашивается и может быстро прийти в негодность. Во избежание подобных неприятностей в комплекс услуг на СТО всегда входит балансировка колёс.
Что такое балансировка колёс
Балансировка колёс – это механическая процедура, производимая на шиномонтаже с целью обеспечить изделию равномерное распределение масс по всей окружности и предотвратить вибрации во время движения. Балансировка обязательна для каждого автомобиля, а причиной плохого распределения весов может быть как конструкция диска, так и дефект на покрышке. Если водитель отказывается от балансировки, его могут ждать следующие неприятные последствия:
Балансировка колёс на СТО
Личный дискомфорт в салоне, так как и водитель, и его пассажиры будут ощущать неприятную вибрацию, особенно при повышении скорости.
Сильно изнашивается узел крепления колеса к полуоси – ступица, постепенно разваливается подшипник, что может привести к заклиниванию.
Во время вибрации подрессорной части авто передаётся повышенная нагрузка на амортизаторы, из-за чего они могут потечь или треснуть. В свою очередь они передают ударные воздействия на шаровые опоры, постепенно вызывая их разрушение.
Во время езды на колёсах, подвергшихся разбалансировке, покрышка не касается дорожного покрытия, что приводит к её повышенному износу с одной стороны, и это вызывает появление грыжи или её разрыв.
Из-за того, что тормозной диск, закреплённый на ступице, также подвергается вибрациям, фрикционная часть колодки не может его полноценно зажать. Это вызывает увеличение тормозного пути транспортного средства.
Важно!
Балансировка – это одна из главных периодических процедур, которую обязан предпринимать каждый владелец авто, наряду с заменой масла и прочими необходимыми для нормальной эксплуатации транспортного средства операциями. Все эти проблемы могут повлечь за собой дорогостоящий ремонт, вплоть до полной замены преждевременно износившихся деталей, а также данные недостатки нередко становятся причиной ДТП.
Станок для балансировки колёс
Что такое балансировка и какие технические средства нужны для её выполнения?
Для того чтобы отбалансировать колесо, водителю необходимо обратиться на станцию шиномонтажа.
Без постороннего участия профессионала и специального оборудования сделать это не удастся. Каждая станция технического обслуживания автомобилей, предлагающая подобные услуги, должна иметь в наличии следующие инструменты:
Главное оборудование – это специальный полуавтоматический или автоматический балансировочный станок, на который фиксируется колесо, подвергается вращению и прибор автоматически считывает показатели неравномерности распределения масс.
Так, колесо одевается на специальный штифт, после чего разгоняется прибором до определённой скорости и, находясь в движении на протяжении 10 секунд, автоматически останавливается тормозками.
Далее специальное диалоговое окно на экране показывает, с какой именно стороны колеса имеются проблемы, а аккуратно прокручивая его вручную вдоль оси, мастер определяет положение дефекта вдоль окружности.
Электронная линейка, при помощи которой определяется положение установки груза по ширине колеса.
Кронциркуль, при помощи которого определяется позиционирование равномерности с обеих сторон колеса.
Набор свинцовых забивных грузиков для установки баланса на внешней стороне изделия.
Такой же набор самоклеящихся грузов для придания равномерности масс изнутри обода колеса. Каждый из грузиков должен содержать штамповку, которая говорит о его массе. Как правило, для легковых автомобилей используются изделия от 5 до 50 граммов, для балансировки грузовых колес подобные значения существенно выше.
Обезжириватель для лучшей адгезии наклеивающегося груза на поверхность стального обода.
Ветошь, чтобы было чем растереть обезжириватель по металлу.
Металлическая щётка для очистки колеса от дорожной грязи и пыли перед началом процедуры.
Важно!
Все расходные материалы для балансировки должны регулярно обновляться. Неравномерность масс может быть различной и мастеру всегда требуется иметь под рукой всю линейку данных материалов.
Самоклеящиеся внутренние грузики
Отличия статической и динамической балансировок
На практике известны 2 основных способа центровки масс колеса – статическая и динамическая балансировка. Каждый из способов помогает определить неравномерность весов и помочь их исправить с последующим контрольным замером. Данные методы, несмотря на нацеленность на один и тот же результат, в корне отличаются между собой в соответствии со следующими признаками:
Как балансировать колеса без приведения их в движение до достижения биения? Если речь идёт о статической неравномерности, то ось инерции колеса в сборе соосна с центральной линией его вращательного движения. Если же напротив данные линии пересекаются в обозримом пространстве, то колесо нуждается в балансировке. Оно может начать автоматически вращаться по инерции из-за того, что верхняя его часть весит больше, чем нижняя.
Динамическая неравномерность не может быть определена до тех пор, пока на него не начнут действовать центробежные нагрузки от собственного веса колеса в движении. Это означает, что более тяжёлая его часть всегда будет сильнее пытаться изогнуть ось вращения, из-за чего легко будет определить положение дисбаланса в см. В то же время по усилию, которое оказывается из-за вращающегося колеса, можно определить массу дисбаланса в граммах и уравновесить его, приклеив грузик нужного веса в требуемом месте.
Важно!
Вне зависимости от способа определения неравномерности, путь к её устранению существует лишь один – при помощи добавления веса. Статический способ балансировки считается менее эффективным и точным, и последние два десятилетия практически не применяется мастерами на шиномонтаже.
Забивные внешние грузики
Как часто нужно делать балансировку колес автомобиля
Балансировка колёс – это очень важный признак комфортного и безопасного управления автомобилем.
Водителю следует уделять внимание этой процедуре не только во время плановой сезонной смены колёс или во время возникновения аварийной ситуации, но также и в профилактических целях в следующих случаях:
Если водитель во время движения в зимнее время или при езде по бездорожью вдруг чувствует вибрации руля, ему следует обратиться в ближайшее СТО. Конечно, частой причиной этого неудобства становится налипшая грязь или снеговые отложения на колесе. Но иногда грузик, установленный при прошлой балансировке, может отклеиться, что возобновит биение колеса.
Если водитель случайно наскочил на препятствие на дороге либо неудачно заехал на высокий бордюр, или же просто попал в глубокую яму, ему следует тоже провести балансировку. Однако в таких случаях простого наклеивания грузов может не хватить, так как ударное воздействие может вызвать деформацию диска, и его необходимо будет выправить на прессе.
В тех ситуациях, когда водитель думает, что на протяжении долгой эксплуатации у него всё в порядке, так как не имеется каких-то сторонних вибраций или иных биений в руль, на самом деле мельчайший дисбаланс уже начинает разрушать ступицы, подшипники и подвески. Особенно актуальна эта ситуация при использовании всесезонной резины, потому что в таких случаях водитель крайне редко заезжает на шиномонтаж.
Проверять балансировку колёс следует хотя бы раз в три месяца, так как каждый раз будет хотя бы минимальный перекос изделия от дефектов на дороге и ошибок при эксплуатации.
Важно!
В идеале каждому водителю следует заказывать услугу балансировки своих колёс при каждом визите на станцию техобслуживания для проведения регламентных или иных видов работ с автомобилем.
Балансировка грузовых шин
Балансировка колёс антифризом
Как отбалансировать колесо в домашних условиях, если до шиномонтажа ехать далеко? Некоторые автолюбители прибегают к своему хитрому методу балансировки колес своими руками. Данный способ заключается в следующих действиях:
Необходимо остановиться на ровной поверхности и заглушить автомобиль, заблокировав колёса.
Далее из колеса полностью выпускается весь воздух, выкручивается ниппель, либо некоторые водители и вовсе отгибают бортики покрышки от обода, чтобы получить доступ внутрь.
После этого через тонкое горлышко в шину заливается 200…400 мл воды.
В конце процедуры колесо снова накачивается, и при движении вода равномерно ложится по внутреннему периметру покрышки, устраняя дисбаланс.
В зимнее время воду использовать нельзя, так как при сильных морозах она быстро замёрзнет внутри колеса, что приведёт к разрыву изделий. Для этих целей при отрицательных температурах водители прибегают к спиртосодержащим жидкостям или антифризу, имеющему крайне низкую температуру замерзания.
Важно!
Данный способ весьма критично воспринимается многими владельцами авто, так как бытует мнение, что при движении равномерного распределения жидкости добиться невозможно, и она, наоборот, вызывает дальнейшее разбалансирование колеса. В дальнейшем это приводит к необходимости замены покрышки. Кроме того, данный способ никогда не предложит ни один мастер на СТО, так как физика колеса, знакомая профессионалам, говорит лишь о вреде этой процедуры.
ТО автомобиля
Проверять балансировку колёс нужно всегда и при любых условиях эксплуатации. Эксперты всегда советуют выполнять дополнительную проверку колёс на неравномерность распределения масс при каждой ремонтной работе на шиномонтаже. Только отлично отцентрированное изделие может гарантировать своему владельцу долгую, надёжную и безопасную эксплуатацию транспортного средства без преждевременного износа деталей.
Чтобы снизить риск дорожно-транспортного происшествия, необходимо поддерживать исправную работу каждого узла автомобиля. И колесной базы это касается в первую очередь. Неустойчивое положение колес на дороге может стать причиной серьезных последствий, особенно при вождении на большой скорости. Балансировку колес каждый водитель выполняет по собственному желанию. Такая процедура сделает езду более комфортной и безопасной, продлит срок службы трансмиссии.
Содержание:
Зачем нужна балансировка;
Почему важна точность балансировки;
Основные виды дисбаланса;
Как выполняется балансировка колес;
С какой периодичностью нужно выполнять процедуру балансировки колес;
Нуждаются ли в балансировке задние колеса;
Чем отличается качественная балансировка.
Зачем нужна балансировка
Ось вращения при равномерном распределении веса должна совпадать с центром массы колеса. Если этого не происходит, появляется дисбаланс, вызывающий центробежную силу с разными векторами приложения. В итоге возникает вибрация в колесах, приводящая к появлению непредусмотренных нагрузок. При балансировке колес она исчезает за счет фокусировки всех прилагаемых сил в центре.
Чтобы понять, для чего нужно делать балансировку, стоит рассмотреть лишь несколько последствий появления дисбаланса:
снижается сцепление колеса с дорожным покрытием, из-за чего частично теряется управление;
повышается нагрузка на ступицу и подшипники. Если балансировку не выполнять долгое время, это может привести к их разрушению. Такая ситуация происходит, когда автомобиль находится в движении, что чревато серьезными последствиями из-за потери колеса;
протектор колес из-за их разбалансировки страдает очень сильно. Поэтому, если вы не хотите часто менять шины, лучше регулярно выполнять балансировку.
Еще одним негативным явлением выступает высокая вибрация, которая передается на руль. Это значительно затрудняет процесс управления и приводит к быстрому утомлению.
Почему важна точность балансировки
Чем точнее выполнен процесс, тем удобнее управлять автомобилем. Обусловлено это наличием центробежной силы, напрямую зависящей от скорости движения. Т.е., чем быстрее движется автомобиль, тем в большей степени проявляется негативный эффект, вызванный отсутствием балансировки или ее низкой точности.
Основные виды дисбаланса
В зависимости от взаимного расположения оси вращения колеса и оси инерции дисбаланс может быть двух видов:
статический. В этом случае они параллельны. Его легко определить по подскакивающим движениям автомобиля даже при движении на небольших скоростях. Это происходит из-за смещения в одну сторону центра тяжести шин;
динамический. В этой ситуации оси находятся под некоторым углом, а масса колеса неравномерно распределяется по ширине. Отклонения в этом случае ощущаются на более высоких скоростях, когда становится сложно удержать автомобиль на одной линии.
В редких случаях возможно присутствие обоих видов дисбаланса. Но любой балансировочный станок легко справится и с этой проблемой.
Как выполняется балансировка колес
Процедура выполняется только на полностью собранном колесе. Выделяют несколько методик, по которым выполняют балансировку:
с использованием классического балансировочного станка;
финишная;
внутренняя, или ее еще называют автоматической.
При автоматической балансировке используется специальный материал или песок, который насыпают внутрь шины. За счет центробежной силы он распределяется по ее внутренней поверхности, обеспечивая весовой баланс. Основным недостатком метода является ограниченность в применении – преимущественно для грузовых автомобилей и внедорожников.
На балансировочном станке
Этот метод привычен и знаком практически каждому водителю – такая техника стоит практически в каждом пункте шиномонтажа. Основной целью является выявление мест для закрепления специальных грузиков, устраняющих весовой дисбаланс. Для этого при балансировке колеса оно раскручивается, а после полной остановки на монитор выводятся данные по весу грузика и месту его закрепления. Для повышения точности их закрепляют на внутренней и внешней стороне колес. При относительной простоте такая балансировка колес отличается высокой точностью.
Чаще всего на колесах закрепляют набивные грузики. Но их основной недостаток – нанесение повреждений лакокрасочному покрытию диска, приводящих к появлению коррозии. При балансировке легкосплавных дисков используют преимущественно самоклеящиеся грузики. Они меньше портят эстетичность колеса, но со временем могут отклеиться из-за снижения удерживающей способности двухстороннего скотча.
Финишная балансировка колес
Этот метод также предусматривает использование специального оборудования. Но при этом колеса не снимают. Преимуществом тут является то, что балансируется вся система в целом. При финишной балансировке происходит раскручивание колес до высокой скорости, после чего в нужных местах навешивают грузики.
С какой периодичностью нужно выполнять процедуру балансировки колес
При прохождении планового ТО проверяется наличие дисбаланса и выполняется его устранение. Также обязательная балансировка колес выполняется при замене резины. Но имеется ряд факторов, требующих внепланового прохождения этой процедуры:
при смещении или потере грузиков. Это может произойти при перемещении по бездорожью из-за камней и ям. Самоклеящиеся грузики можно сместить при мойке автомобиля плотной струей;
при изменении геометрии колес, например, при столкновении с бордюром или въезде в глубокую яму;
слишком агрессивный стиль вождения провоцирует повышенный износ покрышек. Из-за его неравномерности смещаются оси, что также требует более частой балансировки.
Если видимых нарушений в конструкции не наблюдается, придется ориентироваться на поведение автомобиля на дороге – вибрации руля, подскакивания и т.д.
Нуждаются ли в балансировке задние колеса
Многие водители ошибочно считают, что в этой процедуре нет смысла, ведь непосредственно в управлении они не участвуют. На самом же деле происходит не на много меньший износ шин, чем на передних колесах. Основным отличием является то, что заметить дисбаланс будет практически невозможно – они не связаны с рулевым механизмом, и вибрации не будут чувствоваться. Поэтому балансировать задние колеса однозначно нужно, ориентируясь на результаты их визуального осмотра.
Чем отличается качественная балансировка
Распределение массы осуществляется с использованием грузиков, которые цепляют на внешнюю и внутреннюю (если это возможно технологически) поверхность обода. Чтобы выполнить работу качественно, специалист должен:
правильно определить позицию для закрепления;
подобрать грузик соответствующей массы;
правильно подобрать количество грузиков.
Балансировку необходимо выполнять с использованием минимального количества крепежей. В идеале, он должен быть один. Но добиться этого, особенно при значительных повреждениях обода, практически невозможно. Поэтому, оценивая работу, нужно смотреть на количество используемых грузиков (их должно быть минимальное количество) и расположение на ободе (желательно ближе к спицам).
Строгих требований к тому, с какой периодичностью должна выполняться балансировка колес, нет. Производители рекомендуют делать ее через каждые 15 тыс. км. Поклонникам скоростной езды, резких заносов и торможений это расстояние можно смело делить надвое. Выполнять балансировку всех колес нужно вовремя, чтобы автомобиль не стал причиной ДТП.
Ремонт и самостоятельное изготовление балансировочного станка. Как правильно балансировать колёса на стенде с видео Как проверить балансировку колес своими руками
Многие автолюбители недооценивают важность балансировки колес, считая столь популярное мероприятие бесполезной тратой денег. Но это большая ошибка.
Подобное отношение может привести не только к затратам в дальнейшем, но и к серьезной аварии с непредсказуемыми последствиями.
Помните, что своевременная балансировка колес — это одна из основных задач для любого водителя. При этом как, когда и для чего это делается, мы рассмотрим в статье.
Когда это необходимо?
Специалисты выделяют несколько основных требований в отношении балансировки колес.
Выполнять эту работу необходимо в следующих случаях:
При замене резины с зимней на летнюю (и наоборот). Обычно на нормальных СТО при «переобувке» автомобиля балансировка делается сразу и входит в стоимость услуги. Если же менять шины своими руками, то работы по балансировке также придется делать самостоятельно;
В случае удара о бордюр, попадания в пробоину или проезда бетонного полицейского на скорости. Такие ситуации редко заканчиваются бесследно для диска автомобиля. Даже минимальный дефект может привести к разбалансировке колеса. Следовательно, обращение на шиномонтаж также является обязательным;
Каждые 15 000 километров. Мало кто из автолюбителей преодолевает такое расстояние в течение одного года, поэтому достаточно балансировки при сезонной смене резины. Но есть и такие «дальнобойщики», которым приходится делать эту работу два раза в год;
Каждые 7000-8000 километров — для любителей быстрой и агрессивной езды;
Перед длительной поездкой (1,5-2 тысяч километров и выше) и после нее. Это требование исходит из соображений безопасности.
В чем опасность?
Казалось бы, что может произойти, если балансировка колес не выполнена своевременно? Мы часто забываем, что каждое колесо имеет свой индивидуальный вес, давление, технические характеристики, форму овала и дефекты. Следовательно, вопрос его балансировки очень важен.
Если этого не сделать, то последствия могут быть следующими.
Увеличивается тормозной путь автомобиля.
Объяснить это просто — площадь соприкосновения шины с асфальтом уменьшается, ухудшается сцепление, снижается безопасность движения.
Падает управляемость.
Причины те же, что и в предыдущем случае.
Появляется биение в руле.
Дисбаланс в колесе передается подвеске, а далее — к рулю. Чем он сильнее, что большие вибрации чувствует водитель. Передвигаться на автомобиле в этом случае очень опасно.
Ускоряется износ подвески.
Больше всего некачественная балансировка (или ее отсутствие) сказывается на подшипниках подвески и ступицах. По причине разбалансировки эти элементы ходовой системы могут и вовсе разрушиться. Итог — потеря управляемости и вероятность ДТП.
Повышается износ резины.
Причины — неравномерное распределение усилий и появление вибрации. По сути, шины будут «съедаться» с какой-то одной стороны.
Виды дисбаланса
На сегодня можно выделить два основных вида дисбаланса колеса:
Статический дисбаланс. Подразумевает неравномерность распределения массы изделия по оси, колесо начинает «бить» в вертикальной плоскости. По сути, центра тяжести на оси колес нет вовсе. Такая проблема рано или поздно приводит к разрушению подвески.
Динамический дисбаланс — неравномерность в плоскости колеса. В этом случае центр тяжести есть, и он находится на оси вращения (там, где и должен быть). Разница лишь в том, что ось инерции с центром тяжести не совпадают.
Причиной дисбаланса могут быть конструктивные особенности колеса (рисунок протектора, расположение вентильного отверстия, неточности в геометрии, размерах и так далее).
При этом наибольший дисбаланс может вносить сама автомобильная шина. Здесь многое зависит от материала резины, веса, структуры и так далее.
Признаки некачественной работы
Балансировка колес не всегда выполняется качественно. Есть несколько факторов, по которым это можно определить:
На СТО не производится никаких измерений перед проведением работы. Хороший мастер обязательно должен уточнить параметры биения диска и шины. При этом делать это желательно как можно точнее, с учетом радиального и бокового биения;
Вся грязь с покрышки и лишние элементы с протектора должны быть удалены. Если этого не сделать, то балансировка становится совершенно бесполезным мероприятием. Перед началом работ колесо должно идеально вычищаться;
Обратите внимание на внешний вид станка для балансировки. Если он загрязнен, то рассчитывать на точные данные и качественную балансировку весьма сложно.
Финишное балансирование
Финишное балансирование выполняется на колесах, которые уже установлены на авто. Плюс работы в том, что настраиваются не только колеса, но и тормозные диски, ШРУС, ступицы и полуоси.
Такой вид балансировки обеспечивает реальную плавность хода, улучшает сцепление колес с дорогой и позволяет добиться ряда других положительных аспектов.
Делаем работу своими руками
Для выполнения балансировки необходимо подготовить специальный комплект грузиков (его можно купить в магазине).
При этом для литых и кованых дисков продаются балансиры, которые клеятся на колесо (именно им необходимо отдавать предпочтение).
Последовательность действий такова.
Приподнимите колесо домкратом и убедитесь, что оно легко вращается. Если есть трение, то слегка отпустите гайку ступицы. Очистите колесо от грязи и уберите все камни с протектора (они будут мешать балансировке).
Обязательно проверьте давление в шине. Оно должно быть в соответствии с рекомендациями, указанными в руководстве по эксплуатации авто.
Снимите старые балансирные грузики.
После этого раскручивайте колесо против часовой стрелки и ждите, пока оно полностью остановится. Теперь можно пометить верхнюю точку мелом (это самое легкое место).
Далее вращайте колесо по часовой стрелке и снова ставьте метку (также в верхней точке). Между первой и второй отметиной находится самая легкая часть колеса.
По обеим сторонам клейте балансиры весом по 30 грамм.
Но это еще не все.
Раскручиваем колесо в любую сторону и сморим, после его остановки грузики должны быть внизу. Этим мы выяснили точку нужней балансировки. При другом результате подберите грузили потяжелей, но не переборщите.
Добившись результата смещайте грузики вправо или влево от последней точки. Необходимо добиться, чтобы колесо останавливалось при разных положениях точки.
Теперь переходите к остальным колесам и действуйте в той же последовательности.
Как работают профессионалы?
В профессиональных мастерских балансировка колес производится на специальных станках с компьютерным управлением. Участие человека в такой работе минимально.
Лазерное оборудование с высокой точностью определяет места установки и вес необходимых балансиров. При этом все данные выводятся на экран монитора.
Такая балансировка позволяет устранять любые виды биений колеса и диска в сборе.
Вывод
Помните, что колеса нуждаются в периодической балансировке, и от этого напрямую зависит техническое состояние транспортного средства и ваше здоровье.
Нужно понимать, что самостоятельная балансировка колес не дает точного результата, только современное высоко технологическое оборудование может дать идеальный результат, а найти его можно только в хорошем автосервисе.
Видео Балансировка колес:
Балансировочные станки определяют неровности на деталях в ходе вращения и помогают их устранять. Чаще всего устройства с таким принципом работы используют в шиномонтажных мастерских. Кроме того, эти аппараты нашли себе применение в машиностроительной отрасли, где помогают балансировать винты, турбины и другие детали.
Такие устройства могут быть оснащены оборудованием для автоматического исправления неровностей. В этой статье мы расскажем о калибровке балансировочного станка своими руками и опишем его строение.
Строение аппарата
Основой балансировочного станка являются опоры, на которые устанавливаются обрабатываемые детали и датчики, определяющие их сбалансированность. В ходе тестирования определяют уровень несбалансированности, а на основании этой информации предпринимают дальнейшие действия.
В зависимости от типа опор, балансировочные станки делятся на мягкие и жесткие. Первые измеряют параметры колеса, учитывая колебания опор. При этом под каждую деталь устройство дополнительно настраивают, что позволяет провести довольно точное тестирование.
Жесткие станки для балансировки колес способны тестировать различные типы деталей одним и тем же оборудованием. Это очень удобно, но качество измерений от этого может серьезно пострадать.
И на первом, и на втором варианте устройства особую роль играет датчик скорости. Не менее важен для такого станка и датчик, измеряющий углы разворота. В зависимости от варианта ввода информации балансировочные устройства могут быть ручными или автоматическими.
Принцип работы
Основной задачей балансировочного станка является определение баланса геометрического центра колеса с его массой. Разбалансированная деталь затрудняет любую работу и может привести к серьезной поломке. Устранение дисбаланса позволяет:
Увеличить срок применения подшипников.
Предотвратить преждевременное стирание покрышек.
Увеличить эксплуатационный период подвесок.
Чаще всего такие станки пользуются спросом в период, когда водители меняют тип резины. Балансировку расстроенных деталей можно осуществить только на специальном оборудовании. На СТО есть станки, которые могут работать с самыми разными дисками в различных режимах.
Существует несколько вариантов, посредством которых можно исправить дисбаланс колес или других деталей:
Кольца для балансировки – используются в процессе ремонта металлообрабатывающих станков.
Регулировочные винты – в разбалансированную деталь вкручивают специальные штыри, посредством которых ее настраивают.
Высверливание – наиболее популярный вариант балансировки. Осуществляется посредством создания отверстий, которые меняют вес обрабатываемых деталей.
Ремонт балансировочного станка
После длительной эксплуатации отдельные детали устройства могут приходить в неисправность. Условно происхождение поломки можно разделить на расстройства механики и на проблему с электрическими узлами. В последнем случае обнаруживают проблемы с датчиками. Механические неисправности чаще всего проявляются после падений или сильных ударов.
Обнаружить проблемы со станком можно по следующим признакам:
Для нормальной балансировки требуется несколько циклов работы.
Для ремонта балансировочного станка сначала определяют тип поломки путем калибровки. После этого несправную деталь заменяют. Восстановить поврежденную деталь сложнее, чем купить новую. К тому же, отремонтированные элементы конструкции чаще всего ломаются снова через относительно короткий срок.
Самодельное устройство
Сделать калибровочный станок в домашних условиях можно, но только механическую его часть. Электрическое оборудование и датчики измерения следует приобрести в готовом виде. Чертежи устройства следует подбирать в соответствии с особенностями будущего применения станка. Наиболее оптимальный вариант для создания балансировочного станка представлен в этой пошаговой инструкции:
Создаем вал. Его следует выточить таким образом, чтобы с одного конца было готовое место для монтажа подшипников, а с другого имелась резьба для установки шайбы.
Устанавливаем подшипники. Лучше всего использовать те, которые уже применялись, но еще не израсходовали основной ресурс. Такие детали будут создавать минимальное сопротивление.
Формируем стойку аппарата. В этих целях лучше всего использовать трубу с диаметром 5,2 сантиметра. На верхнем конце опоры монтируем сверху и сбоку.
Для удобной постановки детали рекомендуем создать опорную площадку.
Видео: станок для балансировки колес своими руками.
Нюансы эксплуатации
Для начала работы со станком необходимо зафиксировать диск. Сделать это можно с помощью гайки и конуса. Проверив надежность крепления можно приступать к измерительным процедурам. Диск раскручивается, а затем его показатели сравнивают с эталонными. Отклонения должны находиться в диапазоне 2 и 1,5 г. Первый показатель – горизонтальный, второй – радиальный.
После первичного тестирования следует снять все грузики и провести повторные измерения. Тестируемый диск останавливается самой тяжелой точкой книзу. Обязательно учитывайте эту информацию в ходе измерения параметров диска. После этого колесо надо перекрутить на 90 градусов и на противоположную сторону навешиваем груз. В том случае, если при развороте на 45 градусов колесо перестает вращаться, значит, калибровка своими руками сделана успешно.
Многие автолюбители недооценивают важность балансировки колес, считая столь популярное мероприятие бесполезной тратой денег. Но это большая ошибка.
Подобное отношение может привести не только к затратам в дальнейшем, но и к серьезной аварии с непредсказуемыми последствиями.
Помните, что своевременная балансировка колес – это одна из основных задач для любого водителя. При этом как, когда и для чего это делается, мы рассмотрим в статье.
Когда это необходимо?
Специалисты выделяют несколько основных требований в отношении балансировки колес.
Выполнять эту работу необходимо в следующих случаях:
При замене резины с зимней на летнюю (и наоборот). Обычно на нормальных СТО при «переобувке» автомобиля балансировка делается сразу и входит в стоимость услуги. Если же менять шины своими руками, то работы по балансировке также придется делать самостоятельно;
В случае удара о бордюр, попадания в пробоину или проезда бетонного полицейского на скорости. Такие ситуации редко заканчиваются бесследно для диска автомобиля. Даже минимальный дефект может привести к разбалансировке колеса. Следовательно, обращение на шиномонтаж также является обязательным;
Каждые 15 000 километров. Мало кто из автолюбителей преодолевает такое расстояние в течение одного года, поэтому достаточно балансировки при сезонной смене резины. Но есть и такие «дальнобойщики», которым приходится делать эту работу два раза в год;
Каждые 7000-8000 километров – для любителей быстрой и агрессивной езды;
Перед длительной поездкой (1,5-2 тысяч километров и выше) и после нее. Это требование исходит из соображений безопасности.
В чем опасность?
Казалось бы, что может произойти, если балансировка колес не выполнена своевременно? Мы часто забываем, что каждое колесо имеет свой индивидуальный вес, давление, технические характеристики, форму овала и дефекты. Следовательно, вопрос его балансировки очень важен.
Если этого не сделать, то последствия могут быть следующими.
Увеличивается тормозной путь автомобиля.
Объяснить это просто – площадь соприкосновения шины с асфальтом уменьшается, ухудшается сцепление, снижается безопасность движения.
Падает управляемость.
Причины те же, что и в предыдущем случае.
Появляется биение в руле.
Дисбаланс в колесе передается подвеске, а далее – к рулю. Чем он сильнее, что большие вибрации чувствует водитель. Передвигаться на автомобиле в этом случае очень опасно.
Ускоряется износ подвески.
Больше всего некачественная балансировка (или ее отсутствие) сказывается на подшипниках подвески и ступицах. По причине разбалансировки эти элементы ходовой системы могут и вовсе разрушиться. Итог – потеря управляемости и вероятность ДТП.
Повышается износ резины.
Причины – неравномерное распределение усилий и появление вибрации. По сути, шины будут «съедаться» с какой-то одной стороны.
Виды дисбаланса
На сегодня можно выделить два основных вида дисбаланса колеса:
Статический дисбаланс . Подразумевает неравномерность распределения массы изделия по оси, колесо начинает «бить» в вертикальной плоскости. По сути, центра тяжести на оси колес нет вовсе. Такая проблема рано или поздно приводит к разрушению подвески.
Динамический дисбаланс — неравномерность в плоскости колеса. В этом случае центр тяжести есть, и он находится на оси вращения (там, где и должен быть). Разница лишь в том, что ось инерции с центром тяжести не совпадают.
Причиной дисбаланса могут быть конструктивные особенности колеса (рисунок протектора, расположение вентильного отверстия, неточности в геометрии, размерах и так далее).
При этом наибольший дисбаланс может вносить сама автомобильная шина. Здесь многое зависит от материала резины, веса, структуры и так далее.
Признаки некачественной работы
Балансировка колес не всегда выполняется качественно. Есть несколько факторов, по которым это можно определить:
На СТО не производится никаких измерений перед проведением работы. Хороший мастер обязательно должен уточнить параметры биения диска и шины. При этом делать это желательно как можно точнее, с учетом радиального и бокового биения;
Вся грязь с покрышки и лишние элементы с протектора должны быть удалены. Если этого не сделать, то балансировка становится совершенно бесполезным мероприятием. Перед началом работ колесо должно идеально вычищаться;
Обратите внимание на внешний вид станка для балансировки. Если он загрязнен, то рассчитывать на точные данные и качественную балансировку весьма сложно.
Финишное балансирование выполняется на колесах, которые уже установлены на авто. Плюс работы в том, что настраиваются не только колеса, но и тормозные диски, ШРУС, ступицы и полуоси.
Такой вид балансировки обеспечивает реальную плавность хода, улучшает сцепление колес с дорогой и позволяет добиться ряда других положительных аспектов.
Делаем работу своими руками
Для выполнения балансировки необходимо подготовить специальный комплект грузиков (его можно купить в магазине).
При этом для литых и кованых дисков продаются балансиры, которые клеятся на колесо (именно им необходимо отдавать предпочтение).
Последовательность действий такова.
Приподнимите колесо домкратом и убедитесь, что оно легко вращается. Если есть трение, то слегка отпустите гайку ступицы. Очистите колесо от грязи и уберите все камни с протектора (они будут мешать балансировке).
Обязательно проверьте давление в шине. Оно должно быть в соответствии с рекомендациями, указанными в руководстве по эксплуатации авто.
Снимите старые балансирные грузики.
После этого раскручивайте колесо против часовой стрелки и ждите, пока оно полностью остановится. Теперь можно пометить верхнюю точку мелом (это самое легкое место).
По обеим сторонам клейте балансиры весом по 30 грамм.
Но это еще не все.
Раскручиваем колесо в любую сторону и смотрим, после его остановки грузики должны быть внизу. Этим мы выяснили точку нижней балансировки. При другом результате подберите грузики потяжелей, но не переборщите.
Добившись результата смещайте грузики вправо или влево от последней точки. Необходимо добиться, чтобы колесо останавливалось при разных положениях точки.
Теперь переходите к остальным колесам и действуйте в той же последовательности.
Балансировка колес 101 | Экологический центр
Фон балансировки
Комбинации колес / шин можно балансировать разными способами, включая статические и динамические, на автомобиле и вне его, а также с использованием различных типов систем постоянной балансировки.
Статические весы
Также известная как «балансировка пузырьков» использует довольно недорогую машину для балансировки колеса / шины в сборе в состоянии покоя с использованием пузырькового уровня в качестве индикатора. Этот метод требует определенных навыков оператора для выполнения хорошей балансировки, так как вам необходимо аккуратно разделить балансировочные грузы внутри и снаружи колеса, чтобы избежать динамического дисбаланса.
Динамическое равновесие
Также известная как «балансировка вращения» может выполняться как на автомобиле, так и вне его. Большинство шин, вероятно, балансируется на компьютеризированных балансирах. После зажима колеса на машине, установки размеров колеса, оно раскручивается и вычисляет расположение и величину веса, который нужно приложить к ободу для корректировки баланса. Большинство балансировочных станков центрируют колесо на конусном крепежном приспособлении. Это отлично работает для автомобилей, которые определяют местонахождение колеса на транспортном средстве через ступицу (т.е.е. «хаб-ориентированный»). Для транспортных средств, таких как Toyota, в которых колесо фиксируется на ступице с помощью гайки с проушиной (т.е. «с центрированием по проушине»), следует использовать специальный адаптер, ориентированный на проушину, для правильной балансировки колеса. На балансировочных станках автомобиля эту проблему можно избежать, раскручивая колесо на месте.
В любом случае можно использовать несколько типов балансировочных грузов в зависимости от области применения. Самый распространенный грузик — это свинцовый груз, прикрепленный к кромке обода. Как упоминалось выше, пристегивающиеся грузы на внешней стороне обода склонны соскабливаться о бордюры и камни.Они также могут не подходить для некоторых легкосплавных дисков. Другой вариант — утяжелители на клейкой основе, их преимущество заключается в том, что они при необходимости размещаются в центре колеса. Но опять же, они склонны к соскребанию грязи, снега и песка.
Весам на колесе присуща проблема, связанная с геометрией колеса / шины. Поскольку дисбаланс, вероятно, находится на протекторе шины, он оказывает большее влияние на баланс, чем равный вес, расположенный на радиусе обода. Например, на шине 33×15 унция дисбаланса протектора (16.Радиус 5 дюймов) для исправления потребуется более 2 унций веса обода (16,5 / 7,5 x 1 унция = 2,2 унции). Более эффективный (и дорогой) метод балансировки шины включает нанесение тяжелых резиновых накладок на внутреннюю поверхность. Это имеет то преимущество, что требуется меньший вес и устраняется риск падения из-за камней и вращения шины, но шина должна неоднократно устанавливаться, раскручиваться и демонтироваться для проверки баланса.
Другая форма динамической балансировки заключается в удалении резины с шины для достижения баланса.Это очень полезно в тех случаях, когда шины физически не круглые. Однако это может включать удаление значительного количества протектора и является более дорогостоящим, чем балансировка с грузами. Некоторые сетевые магазины шин предлагают эту услугу, но только для шин диаметром до 31 дюйма. Магазины, которые продают большие грузовики и тракторы, часто имеют бортовые бритвы для шин, которые можно использовать для этой цели.
Постоянная балансировка:
Существует несколько вариантов постоянной балансировки колес. К ним относятся жидкий и сухой порошок, добавляемый внутрь шины, и внешние утяжеленные балансировочные кольца, зажим между колесом и ступицей.Оба эти варианта обычно используются для грузовиков, проезжающих по шоссе, у которых шины могут прослужить 100 000 миль или дольше. Частые затраты на балансировку вне транспортного средства могут увеличиваться в течение всего срока службы шины. Один популярный балансировочный продукт в виде сухого порошка известен как Equal. Установка балансировочного материала производится на спущенную шину с помощью специального инструмента для впрыскивания порошка в шток клапана. В качестве альтернативы его можно поместить в шину перед установкой. Необходимо соблюдать надлежащую технику защиты от попадания воды, в том числе осторожность с жидкой смазкой для монтажа шин и использование сухого воздуха для накачивания.Для шин, используемых в условиях бездорожья, где обычны частые циклы опускания / подъема воздуха, пользователь может рассмотреть возможность добавления осушителя воздуха в свою бортовую воздушную систему. Как жидкостные, так и порошковые балансиры в шинах также могут вызывать проблемы с засорением штоков клапанов.
Другой вариант постоянной балансировки — это внешние балансировочные кольца или балансировочные кольца на колесе. В Северной Америке распространены два дизайна: один — Sun-Tech Innovations, а другой — Centramatic. Sun-Tech использует жидкую ртуть в качестве уравновешивающей среды, в то время как Centramatic использует стальную дробь в масле. Экологический центр настоятельно призывает автопарки не использовать ртутьсодержащие балансировочные устройства и призывает Sun-Tech немедленно прекратить использование ртути. В любом случае балансиры работают за счет использования центробежной силы для распределения веса внутри камеры, чтобы компенсировать динамический баланс шины при ее вращении. Предположим, что в одной точке шины присутствует избыточный вес протектора. Когда он вращается, это вызывает ускорение колеса и шины в направлении тяжелого места.Уравновешивающая среда в трубке будет течь в сторону от этого ускорения до тех пор, пока не будет исправлена ситуация дисбаланса. Центробежная сила удерживает вес у внешней стороны балансировочной трубы. Поскольку балансировочная трубка находится внутри обода, она находится ближе к центру колеса. Для активации этих балансиров требуется определенный порог скорости, обычно около 20-25 миль в час. Ниже этой скорости баланс шин, вероятно, не является проблемой. Некоторые преимущества этого типа балансира для бездорожья заключаются в том, что они автоматически компенсируют вращение шин на ободе.Они также компенсируют протектор, который задевает острые камни и сгибается, не повреждая след внутри обода. Недостатки в том, что балансиры имеют фиксированное количество балансировочной среды и могут корректировать баланс только до предела около 12 унций. свинца. Кроме того, как и внешние грузы, балансир работает с меньшим радиусом, чем шина, что делает его менее эффективным по мере увеличения диаметра шины для заданного диаметра колеса.
Центрическая ступица
Конструкция ступицы и колеса, в которой колесо центрируется на приподнятой центральной части ступицы: в этом случае гайки / болты служат только для удержания колеса на месте на ступице.В большинстве станков для балансировки шин используется механизм установки конического колеса, чтобы расположить колесо / шину на станке для балансировки.
Центрические проушины
Конструкция ступицы и колеса, в которой колесо центрируется самими гайками / болтами, часто с зазором между центром ступицы и вырезом в колесе. Колеса Toyota ориентированы на проушины, и поэтому для правильной балансировки на балансировочном станке конусного типа требуется специальное приспособление, ориентированное на проушины, поскольку центральное отверстие колеса может быть не отцентрировано точно по центру проушины.
Выдержка из статьи Роджера Брауна.
Балансировка шины / колеса в сборе — предотвращение проблем с вибрацией
Балансировка шины / колеса в сборе — предотвращение проблем с вибрацией
При диагностике условий вибрации автомобиля вы, вероятно, сначала захотите исключить шины и колеса как вероятную причину. Разница в том, что шины и колеса гладко катятся. Исходя из этого, принято думать, что выполнение балансировки шины / колеса в сборе не требует ничего, кроме времени, необходимого для определения веса, изменения углов веса и / или просто изменения количества добавленных весов.Но имейте в виду, что изменения биения и колебания силы могут быть вызваны неправильной установкой шин или изношенными / поврежденными адаптерами на балансирном станке. Балансировочное оборудование не может определить механические ошибки монтажа, вызванные неправильными методами монтажа, и не распознает изношенные или поврежденные монтажные адаптеры. Монтажные переходники необходимо проверять на предмет чрезмерного износа и регулярно чистить, чтобы накопление грязи не повлияло на результаты балансировочного станка. Машина хороша ровно настолько, насколько хороша ее калибровка и ее оператор.Техник должен правильно установить, а затем проверить, правильно ли установлена шина / колесо в сборе. Это включает определение способа установки на транспортном средстве. Перед проверкой механических ошибок монтажа, если вы используете оборудование Hunter GSP9700, всегда выполняйте Quick Cal-Check для проверки точности калибровки балансира.
Калибровка балансира
Независимо от того, установлено ли колесо на балансир с помощью конуса, цанги или фланца, требуется всего несколько тысячных долей погрешности при установке в центре, чтобы вызвать большие погрешности на ободе.Эти ошибки могут привести к неправильным измерениям баланса, биения и дорожного усилия. Чтобы исключить ошибки настройки, используйте функцию Quick Cal-Check, чтобы за секунды проверить калибровку балансира без использования эталонного колеса.
Centering Check может быть встроен в запрограммированную последовательность или выбран вручную.
При использовании запрограммированной последовательности, Centering Check ™ появится автоматически после того, как вы введете размеров колеса.
1.Приложите внутренний рычаг набора данных к ободу и измерьте биение.
2. Поверните колесо и установите шток клапана в положение «12 часов», затем нажмите «Ввести шток клапана».
3. Ослабьте и переместите колесо и адаптер из исходного положения и повторно измерьте биение.
4. Затем снова установите шток клапана в положение «12 часов» и нажмите «Ввести шток клапана».
5. При обнаружении проблемы отображается экран ошибки. На экране появится контрольный список, который поможет вам повторить Centering Check ™, чтобы помочь вам решить проблему.Если колесо отцентрировано правильно, отобразится экран «Проверка качества центрирования пройдена», и система перейдет к экрану «Баланс».
Чтобы избежать ошибок настройки, используйте Quick Cal-Check для проверки калибровки балансира за секунды без использования эталонного колеса.
Начало работы
Перед тем, как приступить к балансировке шины / колеса в сборе, вы всегда должны выполнять дорожное испытание, чтобы подтвердить наличие проблемы.
При этом вы также прогреете шины, чтобы удалить временные плоские пятна.Проехать на автомобиле около 15 миль (24 км), чтобы прогреть шины до рабочей температуры.
Чтобы повысить точность балансировки шины и колеса в сборе, необходимо выполнить следующие действия:
Настройка
Установите давление в шинах в соответствии с давлением на табличке в шинах.
Выберите подходящие цанги балансировочного станка для центрирования колес и фланцевую пластину.
Выберите подходящий инструмент для центрирования опорных катков.
Определите площадь контакта опорного колеса с цанговым патроном для правильного центрирования.
Выберите правильное фиксирующее устройство.
Правильно установите шину / колесо в сборе на станок для балансировки колес
Убедитесь, что в шинах и колесах нет мусора.
Быстрая проверка центровки колес
Запустите шину / колесо в сборе на балансировочном станке в режиме «без округления» и запишите измерения дисбаланса.
Отметьте место (а), где требуется вес (а).
Момент затяжки гайки
Следуйте звездообразной схеме при затяжке зажимных гаек и затяните их в соответствии со спецификацией, рекомендованной для автомобиля.
Завершение работы
Последний этап всегда должен включать в себя дорожное испытание транспортного средства после выполнения процедур балансировки шины / колеса, чтобы убедиться в отсутствии вибрации в сборе шины / колеса.
В случае замены шины необходимо повторно проверить Rh2 (из-за возможных проблем с установкой или некачественного качества шин). Если однородность равна NG, то валик следует сломать, повторно намылить и установить. Если однородность по-прежнему NG, шину следует повернуть на колесе на 180 градусов.
Нет идеальных колес и шин в сборе, возможны вибрации. Машина для уравновешивания дорожных сил использует нагрузочный каток для имитации давления на дорогу, что является эффективным способом выявления даже малейших несоответствий. Это, в свою очередь, легко предоставляет техническому специалисту диагностику этих отклонений в шине и колесе в сборе, позволяя им вносить корректировки, которые уменьшают любые проблемы с вибрацией.
Вот как это все работает.
Весам иногда требуется более высокая точность
Даже если вы купите четыре новых колеса или четыре новые шины, их вес, жесткость и балансировка будут небольшими. Низкие и высокие точки в конструкции колеса и шины называются боковым биением или радиальным биением. Места жесткости на шине называют изменением силы.
Что это значит для вас? Это означает, что нет двух абсолютно одинаковых шин или колес. Когда установлены новые шины или стандартная балансировка не устранила проблему, можно использовать машину для балансировки дорожных нагрузок, чтобы противодействовать неразрешенным биениям или отклонениям, определяя, что необходимо техническому специалисту для правильной балансировки вашего колеса и шины в сборе.
Как работает эта машина? Как только капот на балансировочном станке закрывается, колесо и шина в сборе начинают вращаться. Второе диагностическое колесо или грузовой ролик толкает шину, чтобы проверить и записать ее баланс, как если бы она была на дороге.
Этот тест показывает технику, где можно найти несоответствия и как правильно сбалансировать колесо и шину в сборе. Исправления могут включать в себя добавление грузов к колесу, повторную установку шины, чтобы найти лучшую совместимость, и массирование борта, чтобы вставить новую шину в обод для лучшего прилегания.
Уравнивание ваших индивидуальных колес
Сегодняшние автомобили имеют впечатляющие размеры колес. Кроме того, вы можете добавить собственные колеса для улучшения дизайна и внешнего вида. Но с более крупными колесами боковины шин короче, что может быть более чувствительным к силам дорожной вибрации. Баланс автомобильных дорог может помочь решить эти проблемы.
Найдите баланс в Les Schwab
Имейте в виду, что некоторые вибрации не могут быть устранены никаким типом балансировки. К ним относятся, помимо прочего, изогнутый обод, неравномерный износ шин, дефекты колес и шин и другие механические проблемы с вашим автомобилем.
Однако, если вы испытываете вибрацию, профессионалы Les Schwab обладают технологиями и ноу-хау, чтобы определить причину. Остановитесь или запланируйте бесплатную предрейсовую проверку безопасности. Наши профессионалы быстро осмотрят ваш автомобиль и покажут вам все возможные варианты.
Запланировать проверку безопасности
Сервисный центр Пруски, Инк | Балансировка колес
Прибл. Время: 15 минут | Диапазон цен: Узнать цену
Основы компьютеризированных услуг по балансировке колес в Pruski Service Center Inc
Специалисты используют компьютеризированные балансировочные станки для точной дифференциации веса в шине и колесе в сборе.Компьютеризированные балансировочные станки — это высокоточные станки, которые определяют проблемные области распределения веса в сборке. В идеале шина и колесо должны дополнять друг друга, при этом оба должны иметь одинаковый вес во всем узле. При идеальной сборке воздух будет равномерным по всей шине, а колесо будет идеально круглой формы. Однако шины и диски почти никогда не бывают идеальными. Фактически, некоторые производители шин маркируют самую легкую часть шины, чтобы водители могли легко сопоставить ее с самой тяжелой частью колеса.И время, и нормальное использование шин и колес также постепенно добавят дисбаланса в распределение веса шины и колеса в сборе. Малейшая разница в весе внутри сборки может вызвать серьезные повреждения и неудобства. Компьютеризированная служба балансировки колес вернет балансировку колес вашего автомобиля или грузовика к заводским спецификациям.
Почему вам следует выполнять услуги по компьютеризированной балансировке колес в Pruski Service Center Inc?
Шины и колеса в сборе подвержены различному весу, что может вызвать множество проблем для автомобилистов.Если вы чувствуете вибрацию в своем автомобиле, слышите визг шин или чувствуете, что автомобиль тянется в одном направлении, то, возможно, одна или несколько шин и колес в сборе нуждаются в повторной балансировке. К счастью, наши сотрудники готовы помочь со всеми вашими потребностями в балансировке. Во время этого процесса наши специалисты установят ваше колесо на компьютеризированную балансировочную машину и раскрутят его. На основании информации, которую мы получаем от нашего компьютеризированного оборудования для балансировки колес, наш обслуживающий персонал приложит дополнительный вес к указанным областям, чтобы уменьшить вибрацию и помочь сборке катиться более плавно.Если ваши шины и колеса правильно сбалансированы, вы можете наслаждаться более плавной ездой, большим контролем и более долговечными шинами.
Мы с гордостью обслуживаем потребности клиентов в компьютеризированной балансировке колес во Флоресвилле, Техас, Сан-Антонио, Техас, Плезантонме, Техас, и прилегающих районах.
Обслуживаемых площадей: Флоресвилл, Техас | Сан-Антонио, Техас | Плезантон, Техас | и прилегающие районы
Советы по балансировке шин для регулировки углов установки колес
За годы работы на стойке обслуживания клиентов, которые
Приобретенные шины часто спрашивали меня: «Нужно ли мне их балансировать?» И это неизбежно сопровождалось вопросом: «Нужна ли тоже согласованность?» Я понимаю, почему потребители задают эти вопросы.Балансировка шин в сочетании с регулировкой углов установки колес может быть дорогостоящей. Итак, давайте разберемся, зачем нужна балансировка новых шин и регулировка углов установки колес. Балансировка шин
Несмотря на передовые процессы производства шин и современные резиновые смеси, которые используются сегодня, в новых шинах все еще может наблюдаться некоторый дисбаланс веса. Поэтому они должны быть уравновешены колесными грузами, чтобы обеспечить плавное качение шины. Несбалансированная шина проявляется как вибрация колеса (раскачивание рулевого колеса вперед и назад во время движения, обычно с определенной скоростью).
Для балансировки шины ее необходимо сначала установить на соответствующий обод, а затем накачать до надлежащего давления воздуха и установить новый шток клапана. Затем вся шина / колесо в сборе прикрепляется к машине, которая предназначена для вращения шины и определения места и степени дисбаланса. Затем техник должен прикрепить соответствующий вес к ободу в месте, обозначенном машиной. Наконец, колесо снова вращается, чтобы убедиться, что шина должным образом сбалансирована. Шина балансируется на основе массы резины, присутствующей во время ее первой балансировки.По мере того, как шина катится по дороге, резина стирается, в результате чего шина снова выходит из равновесия. По этой причине, когда шины на транспортном средстве меняются каждые 5-6 000 миль или 6 месяцев, их следует проверять и при необходимости повторно балансировать.
Схождение колес
Средняя цена недавно смонтированной и сбалансированной шины с новым штоком клапана составляет примерно 125 долларов за шину. Это 500 долларов за комплект из четырех штук. Если у вас нарушена регулировка углов установки колес, вы можете быстро потерять эти 500 долларов.Вот почему вам следует — по крайней мере — проверить углы установки колес, прежде чем выезжать на новый комплект шин.
Так как же можно потерять деньги, не проведя выравнивание? Значительно сократив срок службы ваших новых шин, вы потеряете деньги. Рулевое управление и подвеска вашего автомобиля имеют точки износа: втулки, шаровые и шарнирные соединения, а также различные механические звенья. Когда система рулевого управления и подвески новые и отрегулированы в соответствии с заводскими спецификациями, степень износа шин сводится к минимуму, а автомобиль поворачивает и управляется плавно.Со временем системы рулевого управления и подвески подвергаются давлению и ударам, часто в результате ухудшения инфраструктуры Америки. Это приводит к износу этих деталей, что приводит к отклонению центровки от заводских спецификаций. И это изменение приводит к плохому прохождению поворотов и управляемости, а также к значительному увеличению износа шин.
Есть три угла установки, которые должны быть на одной линии для правильного управления автомобилем и для минимального износа шин. Автопроизводители встроили в рулевое управление и подвеску точки регулировки, позволяющие регулировать переднюю часть.
Вы ищете оборудование для работы и сколько это будет стоить? Сколько это будет стоить, узнайте здесь.
Три регулировки выравнивания
Развал: Угол установки колес, который измеряет наклон внутрь или наружу относительно верха шины. Если угол развала шины автомобиля слишком положительный, то верхняя часть шины наклоняется наружу. Если угол развала слишком отрицательный, верхняя часть шины наклоняется внутрь.Этот угол регулируется механически. Условия, вызывающие чрезмерный развал, — это изношенные шаровые шарниры, втулки поперечного рычага, подшипники / опоры стойки или чрезмерно изношенные ступичные подшипники. Эти детали должны быть «тугими» (а не неровными), чтобы обеспечить точное выравнивание угла развала.
Носок : лучший способ объяснить, как этот угол влияет на выравнивание колес, — это посмотреть вниз на верхнюю часть ног. Представьте, что вы парите над капотом своего автомобиля и видите сквозь корпус автомобиля.Ваши ступни представляют собой верхнюю часть покрышек. Теперь медленно поверните ноги внутрь до чрезмерной степени. Вот как выглядят ваши шины, когда они снесены. Теперь сильно разверните ноги наружу. Вот как выглядят ваши шины, когда они выбиты. Этот угол выравнивания регулируется путем удлинения или укорачивания детали рулевой тяги, называемой рулевой тягой (встречается как в обычных системах рулевого управления, так и в системах реечной передачи). Очевидно, что когда этот угол слишком большой или слишком большой, шины быстро изнашиваются! Этот угол также влияет на то, прямое ли рулевое колесо вашего автомобиля.Если рулевое колесо изогнуто, то, вероятно, палец выскочит наружу. Чрезмерное схождение может быть вызвано изношенными тяговыми штангами, незакрепленными креплениями стойки, изношенными рычагами / рычагами натяжного ролика (на некоторых автомобилях их два), рычагом Питмана, тяговым рычагом в сборе или изношенной стойкой или рулевым механизмом. Прежде чем вы сможете точно установить угол схождения, у вас должны быть герметичные детали рулевой тяги.
Ролик: Регулируется либо механической регулировкой, либо сгибанием части подвески. Угол кастера лучше всего можно проиллюстрировать на велосипеде вашего детства.Помните, как вы ехали на велосипеде без рук? Помните, как руль возвращался в положение для движения по прямой, когда вы наклонялись вправо или влево, чтобы повернуть за угол? Это самовыражение угла заклинателя. Угол поворота вашего автомобиля проявляется, когда рулевое колесо возвращается в положение для движения по прямой после поворота. Также это выражается, когда машина хочет отклониться вправо или влево.
При установке новых шин, по крайней мере, проверьте регулировку углов установки колес.Если его нет, отрегулируйте автомобиль или заплатите цену за новый комплект новых шин раньше, чем позже.
Видео по теме:
Town Fair Tire — правильно сбалансируйте шины и диски
At Town Fair Tire поддержание баланса шин вашего автомобиля имеет решающее значение для продления срока службы протектора ваших шин. Помимо обеспечения плавности хода, балансировка является ключевым компонентом в обслуживании системы подвески вашего автомобиля. Сбалансированные шины могут быть разницей между хорошим или плохим опытом вождения.Некоторые автомобили (и водители) более чувствительны к несбалансированной шине, чем другие, но никого не устраивает вибрация.
Прецизионные балансировщики шин
Мы используем только лучшее в отрасли оборудование от Hennessy / Coats and Hunter. Во многих наших машинах используется установка веса с лазерным наведением, при которой лазерная точка используется для точного определения положения установки груза на колесе. Компания Town Fair Tire уверена, что с этой технологией мы сможем решить самые сложные проблемы балансировки.
Система DuoCollet ™
Town Fair Tire выходит далеко за рамки конкурентов с нашим центрирующим оборудованием от Haweka. DuoCollet «обеспечивает центрирование без допусков. Одобренный всеми ведущими производителями автомобилей, DuoCollet» обеспечивает возможность центрировать колесо с помощью центрирующего выступа, обеспечивая при этом непревзойденную устойчивость к вибрации в ступице. Абсолютная точность достигается за счет установки колеса на балансировочном станке так же, как колесо устанавливается на транспортном средстве.Будьте уверены, вы останетесь довольны результатами.
Колесные грузы с покрытием
Town Fair Tire использует Bada. Утяжелители для легкосплавных дисков, жесткое, сухое полимерное покрытие Aluma-Guard от Bada, герметизирует груз и зажим, чтобы предотвратить химические реакции между свинцовым и легкосплавным диском, которые могут привести к неприглядному обесцвечиванию и повреждению поверхности обода. Лента -A-Weight «система удовлетворяет потребность в балансировке послепродажных и OEM безубордных колесных дисков, которые не принимают традиционные грузы с зажимами.Тонкий профиль Tapa-A-Weights и возможность установки вне поля зрения улучшают внешний вид любого колеса. Вы видите красоту колеса, а не его вес.
Услуги по балансировке шин Town Fair Tire включают:
Современные грузики с покрытием Bada для современных легкосплавных дисков.
Лучшие в отрасли прецизионные балансировочные станки и оборудование для центрирования колес DuoCollet ™.
Сертифицированные технические специалисты, обученные стандартам и методам использования нашего современного точного балансировочного оборудования.
Услуги по балансировке колес | Балансировка шин рядом со мной
Что такое компьютеризированная балансировка колес?
Компьютеризированные балансировочные станки — это высокоточные станки, которые определяют проблемные области распределения веса в сборке. В идеале шина и колесо должны дополнять друг друга, при этом оба должны иметь одинаковый вес во всем узле. В Ramona Tire мы использовали компьютеризированные балансировочные станки на всех своих предприятиях.
Признаки необходимости балансировки колес
Шины и колеса в сборе подвержены различному весу, что может вызвать множество проблем для автомобилистов. Если вы заметили какой-либо из этих признаков, вам может потребоваться балансировка колес:
Ощущение вибрации в автомобиле
Слышу визги от шин
Ощущение, что ваш автомобиль тянется в одном направлении
К счастью, наши сотрудники готовы помочь со всеми вашими потребностями в балансировке.Во время этого процесса наши специалисты установят ваше колесо на компьютеризированную балансировочную машину и раскрутят его. На основании информации, которую мы получаем от нашего компьютеризированного оборудования для балансировки колес, наш обслуживающий персонал приложит дополнительный вес к указанным областям, чтобы уменьшить вибрацию и помочь сборке катиться более плавно.
Автомобили бывают разными – шикарные иномарки и старые отечественные машины. Но все они сталкиваются с проблемой плохого освещения фар. Это естественно и «класс» вашего средства передвижения никак не убережет от таких неприятностей. Длительная эксплуатация, погодные условия, пыль в гараже – все это влияет на силу освещения, поток, который выпускают фары. Они имеют свойство тускнеть с годами.
Луч становится не только «слабым», но и рассеянным. Через фонарей уже трудно разобрать внутренние элементы, ведь они стали тусклыми. Все это влияет не только на комфорт пользования и визуальные характеристики, но и значительно понижает вашу безопасность. Ведь видимость на дороге становится в несколько раз хуже. Единственный выход – отполировать фары и мы расскажем, как это сделать.
Профессиональные услуги или самостоятельная работа?
Когда водитель сталкивается с проблемой тусклых фар, он начинает задумываться о ее решении. Есть два выхода – обратиться в специализированное предприятие или попытаться решить все самостоятельно. Естественно, что профессионалы сделают все быстрее и лучше, но их расценки не всегда устраивают водителей. Поэтому можно прибегнуть к различным средствам, которые доступны любому автолюбителю.
Зачастую фары изготовлены из пластика или стекла. Разница в том, что второй вариант может выдержать более опасную среду. Фары со стекла можно обрабатывать токсичными материалами и не задумываться о повреждениях. С пластиком нужно быть аккуратнее – вы можете сделать только хуже, даже полностью испортить их. В данном материале вы найдете много вариантов решения проблемы полировки фар.
Также стоит уточнить, что на рынке есть много специальных средств. Но не все обладают выгодными ценами, поэтому водители обращаются к традиционным средствам. К примеру, чистка зубной пастой является достаточно эффективным методом. Перед непосредственным решением проблемы, нужно понять, от чего же она возникает. Почему фары начинают светить хуже?
Почему фары светят хуже?
Если вы приобрели новую машину, то фары будут радовать вас несколько лет. Когда автомобиль подержанный. Проблема может возникнуть с самого начала. И зачастую она заключается в содержании транспортного средства. Если машину держали в грязном месте, неудивительно, что фары пришли в такое состояние. Но даже при идеальном уходе, рано или поздно, они начнут тускнеть.
Как повысить период эксплуатации? Ухаживать за ними все время, протирать и проверять их состояние. Даже машины с современными системами, линзовой оптикой и ксеноном приходят в упадок. Время не щадит никого, можно лишь отсрочить неизбежное. Есть несколько основных причин, которые пагубно влияют на фары:
Пластиковое стекло начинает мутнеть. Проблема практически всегда заключается в длительном влиянии солнечного света. Если вы не ставите машину в гараж, и она находиться на улице. Лучи солнца делают пластиковое стекло мутным за несколько лет. Если вы живете в теплом регионе, то достаточно даже года.
Сырость и влага. Если вы содержите автомобиль в гараже с повышенной влажностью или живете в регионе, где очень много дождей. Сырость и влага очень пагубно сказываются на фарах. Результат такой же, как с солнечными лучами.
Пыль. Еще один опасный враг любых фар, который отрицательным образом влияет на их состояние. Пыль есть везде, поэтому этого фактора просто нереально избежать. На предприятиях используют специальные средства, которые создают небольшую пленку на ваших фарах. Она защищает их от пыли и других агрессивных сред. Но не может гарантировать безопасность постоянно, рано или поздно, ее влияние ослабнет.
Какие средства используют для самостоятельной полировки?
Самостоятельная полировка фар – длительный процесс, который должен выполняться правильно. Есть большое количество различных вариантов решения проблемы. Не все они эффективны, некоторые можно использовать как вспомогательный инструмент.
Абразив с зернистостью Р1200. Наждачная бумага является отличным вариантом, но не стоит возлагать на нее надежды. Бывают случаи, когда она бесполезна. Ну и ее использование должно быть максимально аккуратным, ею легко нанести царапины и испортить поверхность.
Специальные салфетки. Суть в том, что они уже пропитаны специальной пастой. Протираем фары, а затем удаляем ее излишки после некоторого времени. Вариант неплохой, но подходит скорее для поддержки состояния, а не полной реставрации покрытия. Продаются в больших пачках по 500-1000 штук, одной хватит на несколько лет.
Паста ГОИ номер 1 и 2. Является универсальным средством, которое водители используют на заключительных этапах полировки. Часто ради экономии используют простую зубную пасту. Эффект не такой хороший, но и паста ГОИ не стоит копейки.
Специальная полироль. Таких средств тысячи на рынке. Они имеют разные свойства, эффект и составы. Ваша задача при покупке – подобрать максимально подходящее для ваших фар средство. Зачастую такой вариант откидывают из-за его цены. Также роль играет огромный ассортимент – в нем легко запутаться
Фары нужно подготовить
Если вы решили приступить к полировке фар, то нужно совершить подготовительный этап. Это уберет нежные элементы от порчи, обезопасит их. В особенности, если вы пользуетесь полиролями с токсичными составами.
Первичная очистка фар
Перед началом работы нужно очистить фары от грязи и пыли. Ничего сложного или особенного в этом процессе нет. Приобретите простое средство для очистки стекол, а также ветошь. Нужно напрыскать жидкость на фару, затем протереть ее. Если вы не хотите тратиться на данном этапе или нет времени на поход в магазин – есть выход.
Используйте подручные средства, которые могут стать заменителем. Простой гель для мытья посуды будет отличным вариантом. Также подойдет мыло, шампунь и любое моющее средство. Не стоит использовать токсичные порошки для стиральной машинки, они могут просто повредить пластиковое стекло фары.
Защита кузова
Зачастую водители снимают фару, несут к себе домой и именно там занимаются процессом полировки. Но это происходит не всегда, иногда его осуществляют прямо на автомобиле. В таком случае нужно защитить кузовные элементы машины. Вам понадобиться малярный скотч, которым нужно оклеить все части вокруг фар. Это убережет их и визуальное состояние автомобиля, ее краски и покрытия.
Полируем пластиковые и стеклянные фары
Оба процесса аналогичны, и можно поступать одинаково в обоих случаях. Единственна разница, как мы уже говорили, в том, что стекло легко выдерживают токсичную среду. Чем не может похвастаться пластик. Поэтому мы рассмотрим именно этот вариант. Расскажем, как полировать пластиковые фары правильно.
Нужно подготовить определенный инструментарий перед началом процесса. У вас должна быть:
Чистая вода и специальный распылитель.
Паста для полироли – выбираете сами.
Пара салфеток из микро-фибры.
Шлифовальная бумага, идеальная зернистость 1200. Но можно и варьировать от 800 до 2500 в целом.
Полировальная машинка и круги. Можно использовать и другие инструменты, но для этого нужна сноровка, фары легко повредить.
Лента крепкого скотча.
Важно! Обязательно проведите подготовку к непосредственной полировке. Мы описали ее в предыдущем подзаголовке.
Когда все выполнено, можно приступать к непосредственной полировке фар. Напоминаем, что нужно обладать инструментами, подготовьте их заранее. Мы рассказываем о том, как отполировать пластиковые фары. Но тот же метод легко может применяться и на стеклянном варианте.
Поэтапно выполняйте следующие действия:
Наклеиваем скотч по краям фары, ведь наждак может легко повредить кузов автомобиля. Этот пункт касается только тех водителей, которые решили не снимать фары с машины.
Берем наждачную бумагу, если у вас много вариаций, то начинаем с самой мелкозернистой. Проходимся и натираем поверхность фонаря, но без энтузиазма, это может только навредить.
Зачистите поверхность самой крупнозернистой наждачной бумагой. Здесь можно постараться и потереть не одну минуту. Не забывайте постоянно смачивать наждак водой, так делают в специализированных заведениях. Это делает скольжение более гладким, позволяет избавиться от пагубного влияния на поверхность, нивелировать его.
Теперь фары являются чистыми, без грязи. Но они все равно не пришли в отличное состояние. Нужно приступать к следующему этапу, вы поймете, что пора, когда поверхность пластика станет матового цвета.
Берем шлифовальную машинку и надеваем на нее плотный полировальный круг. Зачастую он желтого или белого цвета, продается в специализированном магазине.
Медленно и аккуратно наносим пасту на круг. Не нужно выдавливать ее прямо на фару. Также не стоит наносить слишком много пасты, хватит и небольшого количества.
Тщательно обрабатываем фару полировальной машинкой, матовость должна полностью исчезнуть. Также следите, чтобы поверхность не нагревалась. Круг полировального механизма крутиться очень быстро, трение может просто расплавить пластик.
Протираем обработанную поверхность специальными салфетками.
Надеваем на машинку черный круг, который является более мягким. Можно использовать безаброзиный состав, нанести его на фонарь и пройтись несколько раз. Это добавит блеск, фары будут выглядеть как новые.
Когда стекло фар стало полностью прозрачным и блестящим, можно снимать скотч. Делаем это и тщательно промываем пластиковую поверхность. Помните, что если этого не сделать, остатки пасты засохнут, и будут царапать фары.
На этом процесс окончен. Если добавить постоянное ухаживание за фарами в виде простого протирание салфетками с пастой и хорошего содержания автомобиля – эксплуатационный срок фар увеличится. Помните, что элементы оптики быстро изнашиваются, и вы не сможете полировать их бесконечно. Во время использования наждачной бумаги, верхний слой фары уничтожается. Поэтому полировать их можно несколько раз за весь срок использования.
Другие варианты полировки
Предлагаемый метод подходит даже для самых запущенных случаев. Но, что если это не про ваши фары? Может они потускнели, но не до такой степени, чтобы проводить весь процесс. Иногда достаточно простого использования наждачной бумаги или полировки, не смешивая эти два метода. Давайте рассмотрим такой вариант более подробно.
Наждачная бумага
Единственное правило при использовании – используйте мильную воду, в которую нужно окунать элемент перед непосредственной шлифовкой. Наждачная бумага является прекрасным методом придания прозрачности вашим фарам. Но будьте аккуратнее со стеклянными вариациями. Они склонны легко царапаться. Для стекла больше подойдут специальные средства из специализированных магазинов. В крайнем случае, нужно обезжирить его.
Если вы хотите просто пройтись наждаком по вашим фарам и сделать их более прозрачными, то подготовьте несколько кусочков. Начинайте с самого крупного размера (приблизительно 800) и заканчивайте самым мелким – 2500. Некоторые делают наоборот, по сути, эффект является аналогичным. Во время выполнения процесса, слегка наживаем на фару, но не давим на нее со всей силы.
Паста ГОИ
Является специальной разработкой Государственного оптического института и используется для разных поверхностей. Вы можете просто провести полировки, без использования наждака. Лучшее средств, а точнее разновидность пасты – именно ГОИ. Основу вещества составляет оксид хрома. Визуально выглядит как зеленый брусок. Внутри состава есть абразивные частицы, которые делают фару крепче. Это влияет и на разновидности – может быть грубой, средней и тонкой.
Для начала используется самый грубый брусок. Кладем его на мягкую ткань, которую до этого смочили бензином или керосином. Растираем на куске пластика и разминаем. После этого начинаем шлифовку, процесс повторяем со средней и легкой разновидностями пасты. Под самый конец нужно смочить тряпку в бензине и протереть поверхность фар. Ну и на самом финише – протереть чистой ветошью, она должна быть сухой.
Зубная паста
Применение зубной пасты вместо пасты ГОИ очень популярно в среде отечественных водителей. Она гораздо дешевле и ее легче достать. Иногда пасту заменяют зубным порошком, разницы нет, ведь состав одинаковый. При полировке стоит понимать, что этот метод может убрать лишь небольшое потускнение. Но если говорить о блеске – то ваши фары будут сверкать даже лучше, чем после использования специальных средств.
В зубной пасте нет абразивных элементов, а значит, она практически не повлияет на шлифование мелких царапин. Но все же, эффект будет. Фары нужно подготовить, помыть от грязи и пыли, а дальше можно начинать. Наносим пасту или порошок на мягкую ткань, фланель будет идеальным вариантом, и втираем круговыми движениями. Нажим легкий, давить не стоит. Повторяем несколько раз, затем смываем остатки и протираем фары.
Итоги
Каждый из предложенных вариантов подходит для полировки ваших фар. Они могут быть как стеклянными, так и пластиковыми. Но именно полноценный и поэтапный метод является наиболее эффективным. Ваши фары будут как новые, если вы все сделаете строго по инструкции. Использовать пасту ГОИ или зубную? Все это зависит от ваших предпочтений и денежных возможностей. И помните – следите за фарами и не придется полировать их каждый год.
Фары называют глазами автомобиля. От того, насколько качественно они светят, порой зависит жизнь водителя. У нового автомобиля всегда привлекательно выглядят сияющие, отполированные до блеска фары. Это придаёт транспортному средству яркость и презентабельность. Но такой их вид держится не долго. В процессе эксплуатации автомобиля фары тускнеют. Почему такое происходит, и как с этим бороться рассказывает наша статья.
Почему автомобильные фары теряют привлекательный вид
Независимо от того, насколько качественно автолюбитель ухаживает и бережёт стекла фар, их часто можно повредить абразивными веществами, такими как песок и мелкие предметы. Особенно часто такое случается, когда машина движется с высокой скоростью.
Появление микроскопических царапин способствует постепенному снижению прозрачности стекла. Ее восстановление при использовании ветоши или посредством мытья не наблюдается.
Если протирать поверхности автомобиля с помощью грубых и сухих разновидностей ткани, повреждения могут только увеличиться, и фары не будут качественно выполнять свои функции по освещению дороги.
Варианты исправления ситуации
Для некоторых автовладельцев выход из сложившейся ситуации заключается в покупке новых стекол или фар, которые достаточно дорогостоящие. Можно сэкономить свои средства, если изучить методы, как отполировать фары своими руками.
Ожидаемые результаты
В темноте автомобиль, у которого плохо работают фары, может быть подвержен опасности. На таком транспортном средстве некомфортно ездить, особенно если в салоне есть пассажиры.
Как только вы заметите, что работа фар стала не такой качественной, а их функции по освещению дороги начали снижаться, не пытайтесь сразу выполнять замену ламп, ведь они не всегда являются причиной недостатка света.
Дело может быть в стекле, которое плохо пропускает свет из-за появления на нем поцарапанных участков поверхности.
Учтите, с недостаточно прозрачными стеклами фар показатели светопроницаемости могут снизиться на 70%.
Полируем фары самостоятельно
Особенностью процесса полировки является очистка поверхности фар от повреждений, которые представлены многочисленными мелкими сколами и царапинами.
Отполировать фары своими руками — значит выполнить работы, в ходе которых будет снята поверхность верхнего слоя материала, что позволит эффективно устранить имеющиеся недочеты.
Данная процедура не требует длительного изучения специальной литературы и особого набора инструментов. Такую работу можно успешно проделать самостоятельно, без необходимости отвозить автомобиль в сервис.
Готовим инструменты
Чтобы отполировать фары своими руками, необходимо подготовить:
Шлифовальную машинку.
Абразивный полирующий состав.
Материалы, чтобы защитить соседние детали.
Малярный скотч.
Специальный шампунь.
Защитный лак для закрепления результатов.
Могут потребоваться и ряд альтернативных инструментов в наборе для полировки фар:
Шлифовальные круги и держатели к ним.
Абразивная паста.
Полировальник из поролона.
Маскирующая лента.
Если вы начинающий автолюбитель, не стремитесь приобрести минимальный набор для полировки фар, чтобы не разочароваться в результатах. У вас должны быть все предметы, которые могут пригодиться. Для некоторых опытных мастеров не является трудностью работа без применения полировального состава. Они могут использовать для полировки стекла фар только одну шлифовальную машинку и комплект насадок, на которых закреплена наждачная бумага.
В начале подготовительных работ учитывайте, что если будете первый раз приобретать полный комплект инструментов для полировки фар, его стоимость будет не сильно отличаться от цены бюджетных фар. Пусть вас это не смущает.
Как правильно полировать стекло и пластик?
Чем отполировать фары в домашних условиях? Материалом, из которого изготовлена прозрачная сторона фар, может быть пластик или стекло. Причем структура стекла является более хрупкой и твердой. Появившиеся глубокие сколы в полной мере устраняются не только методами шлифовки, так как этих процедур будет недостаточно для приведения сильно поврежденной поверхности в надлежащий вид.
В подобных случаях практикуется применение специальных наборов, но они дорогостоящие, и поэтому экономически выгоднее приобрести новые фары.
У пластика текстура по сравнению со стеклом более мягкая, что способствует быстрому затиранию таких фар и появлению помутнений.
Самостоятельно полировать пластиковые фары автомобиля можно часто. Такие процедуры не принесут вреда их поверхности. Важно учитывать, что пластик плохо переносит воздействие высоких температур. Дело в том, что эффективность большей части полиролей проявляется только с высокими оборотами на шлифовальном круге. А такие процедуры способствуют ощутимому разогреву поверхности.
Описание этапов полировки
Когда используете шлифовальную машинку, важно придерживаться последовательности полирования стекол на фарах, приведенной ниже:
Очистите поверхности фар водой с добавлением порции автошампуня, предварительно изучив инструкцию по применению этого моющего средства.
Протрите поверхность насухо, взяв для этого только натуральную ткань.
Обклейте малярным скотчем все поверхности, которые граничат с фарами.
Оцените, насколько глубоки имеющиеся повреждения. Если царапины слишком большие, что можно определить на ощупь ногтем, потребуется применение абразивного круга Р 180. Мелкие повреждения легко устраняются кругом Р 320.
Контролируйте скорость оборотов, так как в шлифовке такие процессы являются главными. Рекомендована их выдержка в районе 600 — 100 оборотов за минуту.
Не задерживайтесь долго на одном участке, это важно во избежание неоднородности полировки.
Удалите крупные дефекты, после чего можно приступать к выполнению следующего этапа с применением более мелкого абразива — от Р 320 и Р 600 до Р 1500 и Р 3000.
Когда этот этап работ завершен, проконтролируйте, насколько однородной стала поверхность.
Завершите шлифовку с применением последнего абразива, после чего фары должны стать полностью прозрачными. Обратите внимание на важность соблюдения той технологии покраски, которая указана в рекомендациях производителя.
Чтобы лак высох, нужно подождать около часа. Потом важно беречь свежеотполированные поверхности от повреждений не менее суток.
Как обойтись без шлифмашинки?
Для выполнения качественных работ по полировке фар необходимо подготовить вышеперечисленный набор инструментов. Если нет финансовой возможности для приобретения полного комплекта, и отсутствует шлифовальная машинка, примените методы ручной полировки.
Для выполнения такой процедуры заготовьте наждачную бумагу, зернистость которой будет в пределах 600-2000 единиц. При этом учтите, что текстура первого варианта бумаги будет самой грубой для выполнения полировки. Её применение потребуется на тех участках, где есть особенно глубокие царапины. При наличии основной массы повреждений мелкого характера начинать обработку можно с использованием шкурки на 1000 единиц, а завершать — на 2000. На финишном этапе применяется чистая натуральная ткань и полироль.
Важные моменты
Когда готовитесь выполнять полировку, важно учитывать, чем можно отполировать фары так, чтобы и результат был хороший, и поверхность не испортить. Предлагаем ряд нехитрых советов:
При выборе набора для полировки фар важно точно определить, какая зернистость у наждачной бумаги, какой выбрать шлифовальный круг в зависимости от степени повреждения стекол на фарах.
Если царапины слишком глубокие, рекомендуется начать полировку с применения наждачной бумаги, зернистость которой равна Р 600. Далее последует постепенный переход на Р 4000.
Выбор шкурки или круга должен выполняться так, чтобы учитывать их сочетаемость с водой. Для успешного выполнения работ поверхности всех абразивов для шлифовки обязательно необходимо увлажнить. Если решили перейти к использованию более мелкого абразива, необходимо в обязательном порядке помыть поверхность фар.
На строительном рынке представлено большое разнообразие паст с абразивной текстурой. Каждая марка имеет собственную технологию выполнения полировальных работ. Покупая средство, внимательно изучайте инструкцию по его применению, потому что каждая торговая марка предоставляет продукцию, которая имеет индивидуальные особенности.
Если решили обойтись без шлифовальной машинки, полировка фар в домашних условиях вручную будет сложнее, но и экономнее. Если тщательно следовать всем указанным инструкциям и соблюдать этапы технологического процесса, данный способ обработки позволит достичь не менее качественных результатов, хотя любая шлифовка впоследствии приводит к восстановлению прозрачности фар, которые всегда будут минимум на 20% матовее, чем новые.
Особенности применения шлифовальной машинки
Если вы решили отполировать фары вручную четко по инструкции и приобрели весь набор инструментов, можно сделать эту работу быстро и качественно. Шлифовальная машинка в процессе эксплуатации не требует сильного воздействия. Не прижимайте ее сильно к тем поверхностям, которые будете обрабатывать. Параметры вращательных оборотов круга выставьте предварительно, внимательно наблюдайте за тем, какой становится температура поверхности. При перегреве пластика происходит процесс помутнения внутри материала. Потом этот недостаток невозможно будет исправить.
Инструкция о том, как отполировать стеклянные фары, указывает на необходимость применения для этой цели не обычных полиролей, а твердых смесей – алмазных паст.
Эту продукцию выпускают различные производители. Выбирать нужно, ориентируясь не только на цену, но и на марку. Если это известный бренд, вряд ли товар будет некачественным.
Подведем итоги
Отполировать фары своими руками сможет даже начинающий автолюбитель. При этом важно соблюдать все технологические требования и правила, учитывать, насколько глубокими являются повреждения и в чем особенность полируемого материала.
При проявлении терпения и аккуратности, многим автолюбителям успешно удается привести старые полупрозрачные линзы в отличное состояние. Этот процесс не занимает много времени и сил, а красота и функциональность фар станут вознаграждением за приложенные усилия.
Полировка фар в домашних условиях не дает возможности достичь идеальной прозрачности. Результативность всегда будет на 20% отличаться от новых. Но в сравнении с приобретением новых фар такие процессы позволят обеспечить функциональность и достойный вид «глаз» машины надолго, без необходимости посещать автосервис.
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Любой владелец автомобиля достаточно бережно и осторожно относится к своему транспортному средству. Именно поэтому многие автомобилисты пытаются найти массу способов по уходу за машиной. Чаще всего их интересует, как отполировать фары в домашних условиях. Для этого могут быть использованы, как подручные дешевые, так и покупные достаточно дорогие средства. Результат таких действий заключается не только в эстетичной функции, но и позволяют увеличить степень безопасности движения, так как фары в ночное время – незаменимое устройство.
Особенности полировки фар
Для всех, кто ищет ответ на вопрос о том, как отполировать фары своими руками, будет полезной информация о том, какие вообще существуют правила выполнения данной работы и особенности воздействия на некоторые виды фар определенными веществами и материалами. В зависимости от этого будет достигнут тот или иной эффект полировки.
Несмотря на то, что на первый взгляд кажется, что полировка фар – это сложный процесс, он таким не является. Чаще всего для этого используют какой-либо абразивный материал, а также пасту для полировки. Эти материалы можно приобрести в обычном магазине автотоваров, который есть в каждом городе. Многие рекомендуют использовать шлифовальную машину, но даже без нее в определенных случаях можно весьма просто обойтись.
В первую очередь перед проведением шлифовки фар нужно защитить окружающие их части автомобиля от данного процесса. Капот, крылья или бампер часто могут пострадать, если их не обезопасить. Шлифовка с них может снять, как верхних слой лака, так и хромирование.
Если снять фару с автомобиля невозможно, лучше всего по ее периметру наклеить малярный скотч. Для большей надежности можно использовать несколько слоев этого материала.
Посмотреть как защитить автомобиль перед полировкой можно на этом видео:
В качестве материала для полировки применяется различное количество веществ, среди которых наиболее популярными являются следующие:
абразивные пасты;
защитные спреи;
салфетки из микрофибы;
наждачная бумага различных фракций;
обычная зубная паста;
алмазная паста;
шлифовальная машинка и т.д.
Следует перед работой также оценить степени повреждения фары. От этого напрямую будет зависеть выбор методики ее устранения. Царапины, помутнение, разводы и сколы могут ремонтироваться разными способами, каждый из которых наиболее эффективен только в определенном случае. На вопрос, чем отполировать все виды фар, однозначно ответить нельзя, так как, например, пластик значительно отличается от стекла.
Для стеклянных фар лучше всего использовать алмазную пасту, пластик же хорошо полируется при помощи наждачной бумаги и альтернативных веществ. На стекло воздействовать наждачкой также можно, но делать это следует максимально осторожно.
Полировка покупной автохимией
Одним из самых простых способов полировки фар своими руками является осуществление данной работы при помощи определенных магазинных химических средств, например: PlastX, Mothers Nulens, Turtle Wax. Лучше всего они помогают от таких проблем, как помутнение или появления желтизны. В большинстве случаев розничный набор для подобного рода полировки состоят из специальной очищающей абразивной пасты, защитного спрея и специальной губки из микрофибры.
Последующий перечень действий следующий:
Изолирование окружающий элементов транспортного средства малярным скотчем.
Очищение поверхности фары от пыли и грязи. Крупная соринка может оставить следы на стекле или же пластике.
Нанесение купленной пасты и легкое протирание ею всей поверхности. Производить это действие лучше всего при помощи салфетки. Вещество в пасте имеет восстанавливающий эффект. По мере продвижения работы можно немного усиливать натиск. Протирать таким образом фары следует от 10 до 20 минут.
После того, как пластик стал более прозрачным, салфеткой или потоком воды следует очистить его от пасты.
После всех вышеперечисленных действий фары должны стать намного более новыми по своему внешнему виду. Лучше всего после этого использовать специальный защитный спрей и натереть поверхность при помощи микрофибы. Выбирать следует вещество для протирки со слабым действием, чтобы его компоненты не смогли повредить фару.
Полировка наждачной бумагой
Если повреждения поверхности фар транспортного средства достаточно глубокие, то их полировку следует производить при помощи наждачной бумаги.
В ручную
Следует подобрать несколько различных ее видов с разной величиной фракции. Понадобится бумага от Р600 до Р2500. Работу необходимо осуществлять в следующем порядке:
Верхний слой поликарбоната поверхности фары лучше всего снимать наиболее грубой наждачкой – Р600. Достаточно будет удалить всего несколько микрон.
Поверхность фары или же саму наждачную бумагу постоянно необходимо обрабатывать водой. Это нужно для того чтобы не образовались микротрещины от перегрева. Если это случится надо будет покупать новую запчасть.
Стертый материал в виде кашицы постоянно следует удалять из поверхности. Это позволит сразу же оценить осуществленную работу, а также предотвратит возникновение новых повреждений остатками поверхности фары.
Когда верхний слой будет снят, нужно заметить наждачную бумагу на ту, у которой более меньшая фракция зерен. Продолжать смену материала по мере очистки поверхности фары стоит до бумаги В2500 – наиболее мелкозернистой.
После шлифовки обязательно следует перейти к полировке. Для этого лучше всего использовать наиболее качественную покупную пасту, при ее отсутствии используйте зубную пасту.
Важно помнить, что наждачная бумага – это достаточно грубое средство полировки и используется для устранения повреждений. Поэтому после нее еще следует проводить работу другими веществами. В завершении полировки можно использовать различные полироли, средства для очистки и т.д.
Шлифовальной машинкой
Используя шлифовальную машину, можно полировать фары в домашних условиях точно таким же образом, как и вручную с помощью наждачной бумаги. Все этапы работы являются аналогичными друг другу. Отличается лишь скорость полировки.
Шлифовальную машину следует настроить специальным образом, чтобы она не повредила фару. Выбрать необходимо наиболее минимальные обороты вращения. Сначала использовать необходимо наждачный материал Р1000, обладающий большей фракцией зерен, после чего перейти на Р2000 и закончить работу Р4000.
Каждый этап работы отдельной наждачной бумагой должен не превышать зачастую 2-4 минуты. После этого обязательно следует использовать пасту и различные защитные спреи, очищающие и защищающие поверхность фар. После них можно применить обычные полироли и средства для придания блеска.
Полировка фар зубной пастой
К наиболее популярным средствам полировки фар автомобиля, если финансовые средства достаточно ограничены, является обычная зубная паста. Не стоит выбирать какую-то специальную продукцию – можно просто использовать ту, которая стоит в ванной комнате у водителя.
Несмотря на то, что паста предназначена для очистки эмали, она хорошо подходит, как для пластика, так и для стекла фар. Ее восстанавливающая функция известна долгие годы, поэтому спорить с принесенными ею эффектами не стоит. При этом существуют определенные особенности применения данного вещества.
В случае серьезных повреждений в виде глубоких царапин зубная паста помочь не сможет. На стекло воздействие этого средства ротовой гигиены минимальное, но оно также присутствует. Так как паста достаточно дешевая, ее можно применить предварительно перед другими способами полировки.
Наиболее эффективной зубная паста является в борьбе с помутнениями и пожелтением пластиковых поверхностей автомобильных фар. При этом способ работы достаточно простой:
Купить пасту и выдавить ее содержимое на поверхность фары, предварительно протерев ее.
Растереть вещество по пластику или стеклу.
Произвести натирания при помощи салфетки.
Смыть пасту после улучшения внешнего вида.
Более простого и дешевого способа борьбы с минимальными повреждениями фар нет.
Пример полировки фары зубной пастой смотрите на этом видео:
Полировка стеклянных фар алмазной пастой
Работа со стеклянными фарами тяжелее. Слой поликарбоната снять гораздо легче, нежели один миллиметр стекла. Обычные вещества для полировки помочь в таких случаях не могут. Лучше всего использовать алмазную пасту. Ее название связанно с тем, что в ее составе содержатся маленькие крупинки алмазов, не более чем 2-3 мкм.
Полировать стекло можно как вручную, так и с помощью электроинструментов. Также необходимо следить за перегревом поверхности. Перед алмазной пастой следует попробовать работать наждачкой или обычной зубной пастой. Они также могут устранить некоторые дефекты стекла, что гораздо легче и дешевле.
Работу алмазной пастой следует осуществлять после очистки поверхности от загрязнений. Нанести средства следует на поверхность фары и начать его растирать при помощи губки. Постепенно можно заметить улучшение внешнего вида данной части машины. Полировать следует до того момента, как на фаре не останется следов каких-либо повреждений.
Заключение
Вышеперечисленные способы полировки фар в домашних условиях являются одним из самых популярных. Многие из них я использовал на своем автомобиле весьма удачно. Если вы владеете информацией о том, каким еще способом можно осуществить полировку, делить в комментариях им. Вместе можно существенно улучшить состояние фар и найти наиболее оптимальный способ для ухода за ними.
Как отполировать пластиковые фары?
Фары автомобиля, как и любая другая его часть, требуют внимания своего хозяина, хоть и не так часто. Но все же, с течением времени на поверхности пластика появляются потертости, сколы и трещины, и чтобы продлить их срок эксплуатации нужно знать, как отполировать пластиковые фары своими силами, а значит, улучшить видимость на дорогах и этим самым свести до минимума возможность аварийной ситуации.
Причины помутнения пластиковых фар могут быть разные – это и попадание на фары пыли, грязи, песка, камней, что приводит к сколам и царапинам, а также частое и неаккуратное протирание достаточно жесткой тряпкой или применение совершенно неподходящего моющего средства, которое и затуманивает пластик. При своевременной и правильной обработке пластиковых колпаков полировка производится 1 раз в 2 года.
Подготовка и особенности процесса полировки пластиковых фар
Перед работой необходимо снять металлические предметы с рук: браслеты, часы, кольца и другие вещи, способные нанести дополнительные повреждения при работе.
Запастись необходимыми материалами и инструментами, такими как ветошь и скотч, абразивная паста и шлифовальная машинка, моющее средство и полироль или автовоск.
Пластиковую фару перед процессом полировки нужно вымыть и тщательно обезжирить, затем высушить и наклеить скотч на соседние детали.
Если есть возможность, то лучше демонтировать детали, которые соприкасаются с фарой или будут в контакте с абразивом, что может в значительной степени их повредить.
Для лучшего и более быстрого результата стоит использовать машину для шлифовки на тканевой основе.
Если процесс производится вручную, то продолжительность каждого этапа увеличивается в 2 раза, при этом шкурку необходимо замочить в воде на 5-7 минут от 600 до 2000 зернистости.
Шлифовка происходит абразивом начиная с самого тонкого, увлажняя при этом каждый круг, независимо от того машинная это или ручная шлифовка.
Переход к следующему абразивному материалу происходит после того, как на поверхности фары образовался матовый налет.
Полироль или воск необходимо наносить лишь на чистую и сухую поверхность круговыми движениями с помощью тканевой основы до появления блеска.
На самом деле процесс полировки пластиковых фар не занимает много времени, больших усилий и затрат, и включает в себя два этапа, независимо от того вручную или механически выполняется работа.
Первый этап – это удаление царапин и сколов с помощью шлифовальной машинки или без нее. От степени повреждения фар зависит выбор шлифовального круга или шкурки, которые подразделяются по типу зернистости. Обычно начинать приходится с типа Р600, постепенно уменьшая на 800, 1000, 1500, 2000, 2500 и заканчивая Р4000. Необходимо весь процесс производить с применением воды.
Второй этап – это полирование фар транспортного средства, которое допустимо лишь абразивными пастами, состав которых включает специальный абразивный порошок. Такой состав способствует шлифовке, наводя при этом блеск и прозрачность. Если в наличии нет полировочной машинки, можно проводить этот процесс вручную, что дает вполне достойный результат. Отрицательным моментом является попадание пасты на резиновые и металлические детали вблизи фар, поэтому перед ее применением следует изучить инструкцию и закрыть скотчем или тряпкой ближайшую к фарам поверхность.
За неимением средств, предназначенных для полировки фар, можно воспользоваться обычной зубной пастой, которая в небольшой степени, но все же, является своеобразным абразивным материалом. Главное, не переборщить, то есть быстро и четко обработать поверхность, так как паста может оставлять трудно выводимые пятна.
Рынок автоуслуг вмещает в себя широкий ассортимент абразивных паст, но из них можно выделить лишь несколько, например, Meguiars 83-85, PlastX, NANO Perfect Shine, 3M 09375. Эти пасты, рекомендуемые как автолюбителями, так и специалистами, прошли достаточные испытания, чтобы по праву преобладать над остальными.
Если нет времени, опыта и желания, то можно воспользоваться услугами автомастерской. И, естественно, специалисты автосервиса сделают работу быстро, качественно и в кратчайшие сроки.
Профилактика
В последнее время часто автовладельцы стали применять защитную пленку Venture Shield, которая не желтеет, хорошо защищает от грязи и песка и остается прозрачной на все время эксплуатации. Специалисты же рекомендуют использовать нанокристаллический лак на кварцевой основе Gtechnig C1 Cristal Lacquer или другие лаки, но только на той же основе. Последним вариантом будет приобретение отдельного стекла, что очень проблематично для иномарок, или готовой блок-фары, что является довольно дорогим удовольствием.
Проводя полировку фар систематически или применив профилактические меры можно вполне использовать красивые и яркие «глаза» машины на протяжении всего срока службы автомобиля.
Полировка фар пастой ГОИ своими руками
При обнаружении царапин или сколов на поверхности фар избавиться от них поможет полировка, позволяющая восстановить исходный внешний вид деталей. Для того, чтобы самостоятельно отполировать фары, используется множество средств, такие как паста ГОИ, наборы 3М, абразивная автохимия.
История пасты
Паста ГОИ была разработана в нашей стране в 30 годы XX века Государственным оптическим институтом (ГОИ), специализирующимся на изобретении средств для шлифования. Отсюда и возникло название – по первым буквам учреждения. Более 100 лет эта паста используется для полировки пластмассы, керамики, стали и других металлов, стекла и камня.
Паста ГОИ – это небольшого размера брусок, цвет которого находится в диапазоне от светло-зеленого до темно-зеленого оттенка. В ее состав входят органические вещества и оксид хрома (порошок). Применяется она для полировки любых типов поверхностей, причем известно несколько ее разновидностей, а под каждый материал выбирается свой тип пасты. Средство бывает тонкой, средней и грубой зернистости. Ранее выпускалось три вида зеленой пасты ГОИ, отличающихся содержанием абразивных частиц:
№4 – используется для грубой (первоначальной) полировки.
№3 – поверхность приобретает матовый блеск, при этом штрихов не наблюдается.
№1 или 2 – применяется для чистовой (окончательной) полировки, придает глянец.
Отполированная тонкой пастой поверхность приобретает зеркальность, средняя придает ровный блеск, грубая удаляет царапины, оставшиеся после шлифовки. Выбирая пасту для шлифовки фар своими руками, необходимо учитывать их исходное состояние.
Разновидность средства производилась ранее в зеленых брусках в твердом состоянии и в пастообразном состоянии в коробочках. Востребованность обоих видов объясняется эффективной полировкой и доступной стоимостью.
Сегодня изготовление пасты зеленого цвета уже запрещено потому, что оксид хрома – это ядовитый канцероген. Современные варианты обладают красным или белым цветом, их производят из окиси алюминия. Красная паста обеспечивает более быструю полировку, а белая гарантирует более гладкую и качественную поверхность.
Принцип использования для фар
Полировка автомобильных фар своими руками начинается с тщательного осмотра линзы с целью выявления царапин. Чтобы определить степень нарушения поверхности и выбрать подходящее средство для их устранения. Если на фарах автомобиля присутствуют мелкие трещинки или мутные пятна, отполировать пластик самостоятельно невозможно без предварительной шлифовки, в процессе которой снимается нарушенный слой, примерно, от 0,1 до 2 мм. Таким образом, будут удалены ненужные шероховатости и углубления, только после этого можно приступать к полировке.
Чтобы качественно отполировать оптику своими руками, ее необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Если этого не сделать, ожидаемого эффекта достичь не удастся. В результате получиться сильно поцарапанная поверхность фар.
С помощью малярного специального скотча необходимо оклеить вокруг стекол, чтобы не повредить краску на капоте, бампере и крыльях автомобиля.
В процесс полировки капот желательно оставлять открытым, в таком случае добраться до фар будет легко и будет сэкономлен лишний метр малярного скотча.
Чтобы хорошо отшлифовать поверхность фар в домашних условиях, необходимо воспользоваться наждачкой с разной зернистостью. Шлифовка начинается крупнозернистой бумагой, а чтобы закрепить результат, заканчиваем мелкозернистой. Если стекла недостаточно зачищены «наждачкой», может образоваться эффект голограммы или они быстро помутнеют.
Проведение работы
Для полировки фар своими руками понадобиться кусочек пасты ГОИ любого размера, войлочная крупная тряпочка или можно воспользоваться мягкой насадкой для дрели. Необходим обмыть пластик теплой водой и протереть чистой сухой тряпкой. Паста помещается на смоченную бензином или мягкую ткань. Бензин позволяет более равномерно наносить на поверхность средство.
Тряпочку с пастой необходимо чуть-чуть обтереть о какой-либо металл, чтобы разбить излишне крупные кусочки. Если их не удалить, они могут только поцарапать деталь, а не отполировать. Предпочтение нужно отдать хлопчатобумажным или шерстяным тканям.
Внимание! Средство не наносится непосредственно на поверхность, только на ткань. Фара натирается тканью с пастой, по окончании полировки средство необходимо смыть водой.
Мелкие частицы, содержащиеся в пасте, удаляют тонкий слой одновременно с микротрещинами и царапинами. Чтобы устранить зеленый слой, поверхность нужно полировать не менее 2-3 минут. Не стоит прикладывать излишние усилия во время полировки, чтобы не поцарапать оптику. Полировка прекращается, как только фара приобретает абсолютную гладкость. Когда обработка внешней поверхности не удаляет мутность фар, значит, они запылились с внутренней стороны, которой также необходимо полирование. Работа изнутри должна проводиться очень бережно, особенно если фары сделаны не из пластика, а из стекла – неверное движение может повредить оптику.
Как полировать поверхность пастой ГОИ своими руками, если она имеет множество глубоких дефектов? Фары сначала обрабатывают с помощью №4 (для грубой полировки), далее переходят на №3 (придает матовость), окончательную точку ставят пастой №1,2 (чистовая обработка с образованием глянца).
Полировка фар с помощью пасты ГОИ своими руками является эффективным способом их обновления. Преимущество заключается в том, что тусклая поверхность существенно очищается за короткий промежуток времени. Недостатком является скоротечный эффект.
Самостоятельный уход за автомобилем по силам большинству автовладельцев, если же повреждения на фарах серьезные, то необходимо обратиться за квалифицированной помощью специалистов.
Интересное по теме:
Как и чем отполировать пластиковые фары? привет яркий свет renoshka.ru
Как и чем отполировать пластиковые фары? Привет яркий свет
Во время эксплуатации автомобиля, может возникнуть вопрос — как отполировать пластиковые фары. На первый взгляд это может показаться делается с целью наведения косметической красоты оптики, однако на деле это является необходимой процедурой, которая напрямую влияет на безопасность движения.
Если лакокрасочное покрытие капота от повреждений может спасти дефлектор или прочий модинг, то фары не всегда удается защитить.
Как отполировать пластиковые фары самостоятельно и что для этого потребуется? До недавнего времени, в автомобилях устанавливались стеклянные колпаки на фары. Они были более прочны к различным физическим воздействиям, менее подвергались повреждениям от пескоструя. Однако такие фары были тяжелыми, создавали сложности при каких-либо сопутствующих работах по ремонту авто (например, замена лампочек).
С недавнего времени большинство автопроизводителей перешли на выпуск автомобилей с пластиковыми колпаками для фар. Это решило вопрос с весом и простотой замены колпака в случае его повреждения. Но при этом такие фары стали более подвержены механическим воздействиям, которые оставляли на них царапины, а после и вовсе затуманивали всю поверхность.
Затуманенная фара представляет собой унылое зрелище. Автовладелец начинает все чаще останавливаться, чтобы протереть фару, но, естественно, это не помогает. Свет в этом случае становится замыленным и рассеянным, ухудшается общая видимость, возникает угроза безопасности передвижения.
Что же делать? Если вы столкнулись с подобной проблемой, то у вас есть два пути. Первый и стандартный, обратиться в сервисный центр, где проведут полировку фары без вашего участия. Ну и второй, попробовать обработать поверхность колпака самостоятельно.
Хочется сразу отметить, что полировка фары не такая сложная процедура, как может показаться на первый взгляд, но требует некоторой сноровки и понимания самого процесса.
Приступаем к работе
Перед полировкой помните, вы работаете с пластиком, он боится взаимодействия с металлическими предметами. Поэтому обязательно снимите с рук все кольца, часы и т.д., иначе рискуете повредить плафон. В качестве инструментов нам понадобиться скотч для окраски, ветошь, специальная машинка для шлифовки и полироль.
Перед шлифовкой, поверхность колпака надо обезжирить, сделать это можно различными способами. После чего фара тщательно вытирается, а рядом расположенные детали кузова обклеиваются скотчем, дабы избежать их повреждения.
В некоторых случаях может понадобиться снять решетки радиатора или какие-либо другие детали. После чего фара покрывается полиролью и обрабатывается шлифовальной машинкой.
Желательно иметь в своем распоряжении несколько видов абразивных кругов. Начинать надо с наиболее жесткого, который позволяет убрать значительные риски и царапины. В среднем, обработка занимает около 5 минут одним типом абразива, после чего его необходимо сменить. Помните, если после обработки жесткими абразивами фара стала матовой, то ничего страшного, в последующих операциях это устранится.
Также не забывайте смывать те остатки пластика, которые образуются в результате работы. Последний этап шлифовки заключается в обработке колпака абразивом марки 4000. Обычно этого вполне достаточно, чтобы привести фару в первоначальный вид.
Чтобы получить блеск и закончить с полировкой, фара обрабатывается полиролью нанесенной на поролоновый круг. Работы по шлифовке фары необходимо проводить в крытом помещении или в сухую погоду. Теперь вы знаете, как отполировать пластиковые фары самостоятельно. Это поможет сэкономить деньги и получить навыки в этой сфере работ.
Как и чем отполировать стеклянные или пластиковые фары автомобиля
Полировка фар своими руками не представляет собой сложный процесс очистки для автовладельцев. Со временем поверхности машины загрязняются, портятся. Фары нуждаются в некотором уходе, чтобы при их включении свет был ярким и чётким даже после многолетнего использования автомобиля.
Любой автолюбитель сможет вручную отполировать фары, не обращаясь в автосервисы. Здесь не нужны специальные знания, очень дорогие средства и специальные инструменты для полировки. Далее будет разобрано, как самому отполировать фары автомобиля, а также чем именно отполировать фары автомобиля своими руками.
Что это и когда нужна?
Полировка фар своими руками проводится при возникновении такой необходимости. Фара в автомобиле выполняет важную функцию – освещение дороги. Только благодаря свету от фар ночью или во время сильного тумана можно избежать аварий.
Но сила, яркость света зависит от многих факторов. Это прозрачности стекла или пластика фары, состоянии светоотражателей, скопилась ли пыль внутри фары и т.д.
Если поверхность фары деформировалась, сильно затёрлась, это становится сразу видно. Например, свет от фар становится тусклее или замечено, что он сильнее обычного рассеивается. Автолюбители жалуются на ухудшение видимости и появление затёртостей. В тёмное время суток появляется проблема с недостатком освещённости дороги.
Такая проблема касается и фар из пластика, и стеклянных. Их поверхность портится от попадания мелких песчинок, выгорает на солнце. Соответственно, внешний вид фар сильно портится.
Но это реально исправить и вернуть первоначальный вид фарам. Полировка помутневших фар автомобиля своими руками по времени составляет обычно не больше часа. А эффект такой чистки имеет продолжительный характер – минимум полгода.
Весь процесс самостоятельной полировки разбивается на несколько этапов, а именно:
подготовка поверхности фар к полировке;
далее нанесение на фары геля или пасты;
шлифовка.
На последнем этапе, заключительном, нужно помыть фары моющими средствами (шампунь подойдёт) и насухо их вытереть.
Перед самым началом нельзя забывать об очистке поверхности фар от грязи и пыли. Сам процесс полировки должен повторяться. Желательно, для более качественного результата повторять действие раза 3-4.
Инструменты и средства для полировки
Итак, в домашних условиях отполировать фары можно разными способами. Некоторые автовладельцы используют «дедовские» методы. Полируют вручную, без каких-либо машинок.
Например, полировка фар своими руками в домашних условиях с помощью самой обычной щётки и зубной пасты. Кто-то использует даже бритвенные лезвия.
Но по времени это слишком затратное занятие, да и терпения, сил требует немало. Поэтому всё же лучше подойдёт наждачная бумага. Она лучше помогает отшлифовать поверхности.
Чем можно отполировать фары автомобиля своими руками?
Главное иметь под рукой такие предметы, как:
Шлифовальную машинку.
Полировочные диски из войлока.
Специальную пасту для полировки.
Лак.
Если нет такой машинки – это не страшно. Вместо неё вполне подойдёт и обычная болгарка или дрель. Нужно будет только настроить эти устройства на допустимые обороты. Если превысить, то фара испортится.
Войлочные диски должны быть одновременно и мягкими, и плотными. Потому что шлифовка будет производиться в несколько подходов. Диск должен выдержать нагрузку.
Просто войлоком и водой отполировать фару, что пластиковую, что стеклянную невозможно. Необходимо использовать специально предназначенную для этих целей пасту или гель.
Ещё пригодится фен, но нельзя конкретно сушить поверхность. Можно чуть-чуть подсушить, буквально пару раз пройтись феном по фаре на некотором расстоянии, чтобы не испортить.
Полировка стеклянных и пластиковых фар
Фары автомобилей изготавливаются из разных материалов, но не всегда получается определить, какие стоят на автомобиле. В таком случае можно проверить двумя способами: первый способ – определить по звуку.
Просто нужно слегка постучать по фаре. Если это пластик, то будет звук отдаваться приглушённый. А если фары выполнены из стекла – звук наоборот будет более звонким.
Второй способ определить – это посмотреть маркировку фар. Должны быть написаны такие буквы у пластика – «PL», у стеклянных фар маркировка под буквой «A».
Также изготовление фар зависит от марки автомобиля. Отечественные – лада приора или веста в основном выпускаются с пластиковыми фарами. А если дорогие иномарки, вроде мерседеса или ауди – чаще всего встречаются стеклянные фары.
Нужно точно знать, из чего выполнены фары. Потому как полировки фар из стекла и пластика разительно отличаются.
Эти отличия заключаются в следующем:
пластиковые фары легче поддаются шлифовке, нежели стеклянные;
полировка стеклянных фар требует применения специально предназначенных для этого средств;
в случае появления сколов простой шлифовкой поверхности стекла будет недостаточно – нужно очень дорогое оборудование и инструменты. Легче приобрести новую фару.
Пластик более плотный, при работе с наждачной бумагой эффект виден практически сразу. А если эту работу делать со стеклом, то быстрее рука устанет, чем появится какой-то результат.
Обработка пластиковых фар
Как отполировать пластиковые фары своими руками?
Для шлифовки фар из пластика потребуются такие инструменты:
Амбразивные шлифовальные круги.
Наждачная бумага.
Набор 3м.
Лак.
Зернистость кругов, т.е. жёсткость, определяется по номеру. Чем меньше номер, тем поверхность круга получается жёстче.
Т.е. если выбирать под номером 600, то она помогает зашлифовать серьёзные повреждения фары. Если же там незначительные сколы или царапинки, то можно воспользоваться кругом под номером 1000 или даже больше.
Есть ещё такой специальный набор 3м (три эм). В него входят все необходимые материалы для полировки фар у авто.
Как правильно отполировать фары своими руками? В самом начале фары тщательным образом моются моющим средством, автошампунем. После этого наносится гель или паста для полировки плотным слоем. Одновременно нужно замочить наждачку в воде минут на 10-15.
Следующий шаг – шлифовка фары. Если это делается специальной машинкой, то перед началом нужно защитить краску кузова автомобиля с помощью малярного скотча. Им просто надо обклеить зону вокруг фары, чтобы во время работы шлифовальная машинка случайно не содрала краску.
При работе с наждачной бумагой, надо делать не круговые движения рукой, а вдоль фары, по её длинной стороне. Периодически наждачную бумагу смачивают в воде.
Пластиковая фара имеет защитный слой и во время полировки этот слой снимается, превращаясь в белый порошок. Обычно такой слой быстро снимается. Но на некоторых фарах этот процесс выполнять очень трудно.
Как понять, что защитный слой снят? Можно смыть водой всю образовавшуюся пыль и проверить, посмотреть. Будет матовая однородная поверхность. Сначала идёт шлифовка под номером 280-320 и постепенно, с каждым этапом эту цифру увеличивать до 1000. Такой подход помогает полностью сточить всю защитную плёнку с фары и одновременно избавиться от мелких царапин.
Как только работа с шлифовальной машинкой или наждачкой закончена, всю скопившуюся пыль от защитного слоя надо убрать. Это делается водой, поверхность фары очень тщательно нужно промыть и дать высохнуть. Внешний вид – фара с белой матовой поверхностью.
Потом обрабатывается обезжириватель. Ни в коем случае нельзя применять растворитель. Продаётся это средство в виде болончика.
После этого уже можно приступить к покрытию фар лаком. Лак не только помогает защитить фару от дальнейших возможных повреждений. Но придаёт некоторый блеск. Покрывать нужно в 2-3 слоя и дать высохнуть.
Обработка стеклянных фар
Как полировать фары своими руками, если они выполнены из стекла? Это хрупкий материал и довольно капризный. Поэтому для его шлифовки нужно соблюдать аккуратность и все действия выполнять не спеша.
Реставрировать фары можно как и с применением машинки для шлифования, так и обойтись без неё. Но в последнем случае нужно приобрести специальный полироль.
Работа также делится на несколько этапов:
мытьё фар моющими средствами;
удаление верхнего слоя стеклянной фары;
нанесение защитной полироли.
Как и в случае с пластиковыми фарами, стекло нужно очистить от грязи, пыли с применением моющих средств. Далее на стекло наносится специальная алмазная паста. Простые абразивные круги не подойдут, а только испортят фару.
Далее можно приступить к работе с шлифовальной машинкой – снимается защитный слой. Делать нужно это очень аккуратно. Надо следить за надавливанием, чтобы стекло случайно не лопнуло, а также за температурой – стекло не должно перегреться.
Если вручную полировать фару с помощью наждачки, надо знать, что движения должны быть поступательными. Точно также – бумагой обрабатывается от наименьшей цифры по жёсткости до самой крупной.
Таким образом, при тщательной подготовительной работе, определённых знаниях, полировка пластиковых или стеклянных фар своими руками в домашних условиях не будет представлять больших сложностей. Даже начинающий автолюбитель, столкнувшись с такой задачей, сможет справиться.
Из материалов для полировки пластика понадобится 100%: автошампунь, наждачка разной жёсткости или шлифовальная машинка, полироль, тряпка. Между полировкой фар из пластика и стекла есть определённая разница. В результате полировки фары получают отличный внешний вид, становятся, как новые.
Как отполировать фары
Владельцы транспорта стараются бережно относиться к своим машинам. Поэтому они пытаются всеми способами ухаживать за автомобилем. Одним из частых вопросов для автолюбителя стала полировка фар своими руками. Для этого можно применять бытовые средства или автомобильную химию из магазина. Результатом будет безопасность движения в ночное время, улучшение экстерьера машины. В обзоре рассмотрим, как полировать фары автомобиля.
Для чего полировать фары
Прозрачные и гладкие стекла машины придают ей привлекательный вид. Поэтому многие неопытные водители ошибаются, утверждая, что полировка – косметическая операция, которая не влияет на эксплуатацию машины.
На самом деле даже небольшие царапины и потертости могут отрицательно влиять на яркость основного света автомобиля. Плохое освещение ночью или при недостаточной видимости угрожает безопасности, поэтому не стоит экономить на процедуре. Ее рекомендуется проводить регулярно, через 50 000 км пробега. В зависимости от условий эксплуатации обработку можно делать чаще или реже.
Состояние дорог и погода способствуют повреждению оптики грязью, песком, дорожной солью. Они снижают прозрачность, оставляют сколы и царапины. Если на машине установлена пластиковая оптика, то лучше полировать ее через 30 000 км пробега. Стеклянные фары не требуют такой частой обработки. На стекло головного света можно наклеить «броню», которая увеличит срок службы и отсрочит обработку.
Чем отполировать фары автомобиля
Набор инструмента для такой работы важен, но также нужно знать технологию работы. Без этого невозможно получить результат. Существуют разные способы самостоятельной полировки. Например, по видам оборудования таких способов два:
Если рассмотреть способы по материалам, то их больше. Об этом и пойдет речь в обзоре.
Специальные средства и приборы
Выполнить полирование фар только абразивными материалами невозможно. Потребуется защитить расположенные рядом поверхности от повреждений. Кроме того, нужен инструмент для работы с полиролью.
Из материалов потребуются:
Вода.
Малярный скотч.
Поролон в качестве аппликатора.
Защитный лак.
Чтобы не использовать ручной труд, можно применить шлифовальную машинку, которая предназначена для кузовных работ. Она позволит намного ускорить этот процесс. Если такой шлифмашинки нет, можно использовать подручные бытовые приборы: болгарку, электродрель. У них должно быть ограничение скорости вращения, а также специальные круглые оправки.
В продаже можно найти специальные наборы для полирования. Некоторые автовладельцы покупают их и проводят обработку оптики автомобиля. Но в таких комплектах содержится мало шлифовальной пасты и полироли, поэтому их может не хватить на два стекла.
Фирменные материалы дороже, но оправдывают себя положительными отзывами. Например, к таким профессиональным комплектам можно отнести:
«Лавр».
Dupli-Color HLR-100.
ЗМ 39045.
Sylvania.
Philips HR K00XM.
Rain-X.
Наждачная бумага
Если дефекты на поверхности большие, то их обработку нужно выполнять наждачной бумагой. Для этого подбираются виды шлифшкурки с разной зернистостью от Р 600 до Р 2500.
Процедура проводится в такой последовательности:
Верхний слой пластика лучше убирать грубой шкуркой Р600. При этом ее рекомендуется периодически смачивать водой, чтобы не было перегрева поверхности и микротрещин.
Кашицу, состоящую из стертого пластика постоянно убирают, чтобы был виден результат работы.
Далее наждачную бумагу заменяют на более мелкую, и продолжать уменьшать зернистость по мере шлифовки, вплоть до Р2500.
Наждачная бумага – грубое средство обработки, которое применяют только для удаления глубоких дефектов. После шлифовки переходят к полированию.
Зубная паста
Самым распространенным из народных средств, применяемых для полировки автомобильной оптики, является зубная паста. Стоит она недорого, да и всегда есть дома. Для этого можно использовать даже недорогую пасту, какая есть в наличии. Она подходит для этой процедуры, и известна давно своей эффективностью. Но есть некоторые тонкости в использовании зубной пасты.
Например, она не сможет удалить глубокие царапины, или хорошо отполировать стеклянные фары. Средство хорошо зарекомендовало себя в удалении желтизны и помутнений на пластиковых поверхностях.
Очистить поверхность от загрязнений.
Нанести состав.
Растереть ее мягкой салфеткой.
Поверхность промыть водой.
Так можно убрать мелкие повреждения и дефекты.
Другие средства
Существуют разные средства, которые выбирают автовладельцы. Одно из них – паста ГОИ. Для ее использования потребуется шлифовальная машинка, мягкий полировочный круг. Состав равномерно распределяется по поверхности круга: машинка включается на малых оборотах, а кусок состава подносится к кругу. После этого можно начинать полировку.
Это наиболее эффективный и быстрый способ в отношении достижения результата, по сравнению с зубной или полировочной пастой.
Как и чем отполировать пластиковые фары
Главной задачей подготовки к процессу является анализ состояния пластиковой поверхности. Это важный фактор, так как от него зависит перечень дальнейшей работы. В этом случае определяется необходимость черновой обработки с использованием грубой абразивной шлифовки. При выборе шлифовальной шкурки выявляется глубина повреждений. Они могут быть незначительными, тогда достаточно использовать только полировальную пасту.
Начальный этап
Процедуру можно проводить прямо на автомобиле, либо предварительно сняв фару. В последнем случае нужно демонтировать ее, согласно руководству по автомобилю, а в первом – достаточно защитить малярным скотчем края лакокрасочного покрытия кузова.
Самостоятельно полировать оптику шлифовальной машинкой неудобно, так как требуется приспособление для крепления.
Черновая обработка
Очистив прибор освещения, выравнивается поверхность шлифовальной шкуркой. Предварительно она замачивается на несколько минут. Черновую обработку можно закончить, если царапины исчезли, а вся поверхность стала матовой.
В данной работе существуют некоторые нюансы:
Если на поверхности есть неглубокие дефекты, то лучше вначале обработать ее наждачной бумагой Р 1500. Это позволит сохранить защитное покрытие пластика.
Если повреждения серьезные, то очищается полностью, начиная со шлифшкурки Р80. Далее зернистость бумаги постепенно уменьшают.
Самостоятельная работа заключается в поступательных движениях. Одним видом шкурки шлифование делается продольно, другим – поперек. При этом обязательно смачивание наждачной бумаги водой.
Некоторые мастера применяют для данной процедуры полировальную машинку, которая облегчает труд. Но для этого требуется осторожность, чтобы не перегреть пластмассу. Шлифование производится на 600 оборотах, постоянно смачивая шкурку водой и перемещая инструмент поступательно.
Внимание! Нельзя держать шлифовальную машинку на одном месте, так как пластик помутнеет и перегреется.
Чистовая обработка
Перечень работ этого этапа связан с результатами черновой обработки. Если защитный слой полностью очищен, то поверхность покрывается лаком, иначе она быстро пожелтеет. Если защита осталась, то достаточно произвести полировку и закончить работу.
Покрытие лаком
Для начала нужно выбрать лак, мастера советуют покупать марку «2К». Лакирование осуществляется после шлифшкурки Р1500. Нанесение проводится распылителем, так как растворитель может вступить в реакцию с пластиком. При покупке фирменного комплекта можно применять специальный лак, который наносится вручную.
Окончательная полировка
Чтобы создать прозрачность фары, которая предусмотрена заводом-изготовителем, потребуется окончательная полировка. Она проводится с использованием поролонового круга, губки-аппликатора и полировочных паст. Операция может выполняться после лакирования, а также без него.
Смочить полировочный круг водой, хорошо отжать.
Нанести пасту объемом с «горошину».
Вращая круг на небольших оборотах, нанести пасту на фару.
Просушить поверхность.
Полировать круговыми движениями.
Если используются пасты марки «3М», то вначале берут №74, далее — №75.
Как отполировать стеклянные фары
Для полировки поверхности стекла потребуется более серьезный материал. Эта работа связана с длительностью и трудоемкостью. Слой пластика снять намного проще, чем стекла. Обычные материалы для полировки при этом не справятся, поэтому применяют алмазную пасту. Судя по названию, в состав входят мелкие частицы алмазов, которые по размеру не более 3 микрон.
Стекло чаще всего полируют электрическим инструментом, но иногда делают это руками. При этом нужно контролировать нагревание поверхности. Предварительно рекомендуется потренироваться с зубной пастой или шлифшкуркой. Они тоже способствуют удалению дефектов со стекла, и дешевле.
Вначале фару нужно очистить от загрязнений, а затем наносить алмазную пасту. Ее растирают куском поролона до тех пор, пока не будут удалены мелкие царапины, а вид поверхности не улучшится.
Рассмотренные способы полировки своими руками – самые распространенные. Если вам известны другие оригинальные способы, поделитесь ими в комментариях.
Как полировать фары: советы от автомобилистов
Иногда помутневшую оптику автомобиля необязательно менять – достаточно отполировать ее, чтобы вернуть былую прозрачность. Сделать это можно самостоятельно, но с соблюдением технологии процесса и следуя инструкциям.
У вас когда-нибудь было отчаянное желание «разлепить веки» своему автомобилю в темную ночь, чтобы путь озарился ярким светом? Если ответ положительный, то ваши фары явно требуют полировки. При регулярной эксплуатации пластиковая головная оптика постепенно мутнеет, а освещение дороги становится подслеповатым. Решить проблему просто поменяв фары получится отнюдь не всегда как минимум из-за стоимости новых или даже хороших б/у. Автора этих строк однажды опечалил вид фар и тусклость света на его ветхозаветном Volvo, но установить свежую оптику с прозрачностью горного ручья не удалось – персональная жаба, узнав о довольно внушительных ценах, применила прием под названием боевое удушение. Пришлось брать в руки шлифовальную машинку, затариваться реквизитом и самостоятельно приводить пластик в порядок. Полировка фар своими руками в домашних условиях – не бог весть какая сложная задача. Главное подойти к процессу правильно подготовившись и имея необходимые знания.
Почему мутнеют фары
Для начала немного теории о причинах помутнении головной оптики. Говоря глобально, их две. Во-первых, фары подвергаются дорожному пескострую и, будучи атакованные песчинками, пылью и камешками, начинают мутнеть. Во-вторых, процесс нередко ускоряют сами владельцы. Ситуация, когда водитель в межсезонье или зимой протирает грязные фары сухой тряпкой, происходят довольно часто.
4 способа отполировать фары автомобиля до блеска своими руками
Применяя хорошо подобранный полироль для фар, владелец автомобиля устраняет с их поверхностей микроскопические повреждения и царапины, снижающие световой поток. Эта процедура обеспечивает безупречный вид машине и гарантирует безопасность движения.
Причина помутнения
Снижение интенсивности освещения, обеспечиваемого фарами автомобиля, обусловлено негативным воздействием следующих факторов:
механическое повреждение стекла в виде царапин, трещин, сколов, возникающих при попадании камней из-под колес, ударов веток кустов во время движения;
загрязнение пылью, брызгами из луж;
пожелтение, свойственное фарам из поликарбоната в результате длительного попадания прямых солнечных лучей;
потеря блеска из-за намерзающего льда;
помутнение после использования химических очищающих средств.
При появлении первых признаков повреждения следует провести полировку с использованием доступных средств.
Чем полировать
Процесс возвращения фарам на авто прозрачности включает в себя две последовательно выполняемые операции. Сначала поверхность шлифуется для устранения загрязнений и повреждений, а затем полируется.
Именно после нанесения средства для полировки фар, они приобретут необходимые гладкость и блеск. По этому нужно знать чем полировать фары автомобиля своими руками. С этой целью в домашних условиях используют пасты, полироли, а также народные составы в виде, например, зубной пасты.
Представленные на автомобильном рынке средства для полировки фар автомобиля делятся в основном на следующие две группы:
С матирующим действием. Полироли этой разновидности используются для восстановления прозрачности стекла, которое получило незначительные повреждения.
С эффектом лакировки. Эти средства рекомендуются при обнаружении на поверхностях глубоких царапин или серьезных повреждений заводского покрытия.
Среди ассортимента полиролей есть разновидности, ориентированные на восстановление старых автомобильных фонарей и обеспечение их защиты в процессе последующей эксплуатации.
Наждачная бумага
При довольно глубоких повреждениях фарные плоскости полируют наждачной бумагой. Чтобы обеспечить нужную степень очистки и гладкости, следует подобрать шлифовальную бумагу зернистостью в интервале Р600-Р2500.
Для первоначальной глубокой шлифовки берут наиболее грубую наждачку, Р600. Постепенно размер зерен уменьшается и последние движения проводят самой мелкозернистой бумагой — Р2500.
Алмазная паста
Если фары изготовлены из стекла, то усилий для их правильной реставрации потребуется больше и не всегда удается получить результат при помощи традиционных полировочных средств.
Чтобы самостоятельно восстановить прозрачность, пригодится специальная алмазная паста для полировки фар. Результативность обеспечивают включенные в ее состав крупинки алмаза размером от 2 до 3 мкм.
Проводится абразивная полировка разными способами. Наиболее сложной является ручная обработка. Для облегчения работы можно применять электрические инструменты.
Предварительно обрабатываемые плоскости моют от загрязнений и вытирают насухо. Пасту распределяют по губке и растирают по стеклу до полного исчезновения всех следов повреждений.
Зубная паста
Среди доступных и недорогих вариантов выделяют использование зубной пасты для полировки фар.
Чтобы не повредить пластик, исключают отбеливающие разновидности пасты, поскольку в их структурную формулу включены абразивные частицы. Способ применения прост: массу наносят на мягкую текстильную салфетку и круговыми движениями втирают в поверхность. Оставшиеся следы пасты смывают чистой водой.
Популярные производители
При подборе материалов, позволяющих вернуть фонарям машины прозрачность, одним из ключевых критериев является компания-производитель.
Удобные наборы, включающие шлифовальные и полировочные диски, пасту, а также маскирующую ленту, предлагает фирма 3М. При наличии необходимых материалов удается без проблем восстановить поврежденные фонари.
Хороший результат можно получить от высокого качества полиролей для фар компании Runway. Паста производится без силикона. Она легко наносится и тщательно удаляет с пластиковых плоскостей мелкие царапины, а также убирает желтизну.
Самостоятельная полировка фар своими руками, выполняемая пастой ГОИ Norma, которую предлагает компания Archimedes, позволяет убрать повреждения с пластика и стекла. Начинать работу рекомендуется с высокоабразивной разновидности, маркированной под № 4, а затем постепенно переходить к пасте под № 1, которая содержит самые мелкие частицы.
Получить качественно полированные фонари помогают наборы Willson, укомплектованные абразивной салфеткой, чистящим средством для полировки фар, рекомендуемым для пластиковых плоскостей, и губкой.
Без усилий снимает с автомобильных фарных поверхностей помутнение полировочная жидкость WowPolisher, производимая компанией Hamann.
Как полировать
Чтобы отполировать фары своими руками, следует подготовить следующие материалы и приспособления:
пульверизатор;
чистую воду;
микрофибровые салфетки;
полироль;
набор шлифовальной бумаги с разнообразной зернистостью (Р600-Р2500) для пластика или шлифовальную машину для стекла;
малярный скотч.
Если коротко осветить этап подготовки, нужно отметить, что важно фонари сначала помыть с моющими средствами, чтобы убрать пыль и скопившиеся загрязнения, а также обезжирить их.
Как отполировать пластиковые фары
Соблюдая последовательность действий, позволяющих самостоятельно отполировать пластиковые фары, удается значительно продлить их эксплуатационный период.
Чтобы избежать потемнения чувствительного к нагреванию поликарбоната, рекомендуется ручная полировка, выполняемая по следующему алгоритму:
С целью защиты лакокрасочного покрытия автомобиля по периметру фар фиксируют малярный скотч.
Несколько раз протирают поверхность пластика самой крупнозернистой наждачкой из приготовленного набора.
Затем наждачную бумагу, которую в процессе обработки следует смачивать водой, постепенно заменяют на ту, что с меньшей зернистостью, завершая шлифовку самой мелкой разновидностью.
Когда выравниваемые плоскости станут матовыми, из пульверизатора водой смывают оставшиеся частицы и переходят непосредственно к полировке. Подобранную пасту распределяют по губке и протирают плоскости до состояния необходимой прозрачности.
Учитывают, что полировать стеклянные фары удобнее с применением шлифовальной машинки, меняя насадки с крупным абразивом на более мелкий, или с использованием алмазной пасты.
Соблюдая осторожность при выполнении всех этапов полировки, удается вернуть фарам прозрачность и обеспечить безопасность движения автомобиля. Важно подобрать необходимые материалы и инструменты для самостоятельного проведения процедуры.
Полировка пластиковых фар автомобиля машинным способом
Любой пластик имеет свойство затираться и выгорать, особенно дешевый. Как следствие, пластиковые фары сильно темнеют, в основном из-за выгорания на солнце. Но с этим можно и нужно бороться…
Обычная полировка пластиковых фар позволяет быстро снять налет, который образуется при воздействии ультрафиолетовых лучей. Снять налет можно только механическим способом, при помощи наждачной бумаги «Р-1500» (тереть нужно с водой). Перед работой крайне желательно обклеить торцы близлежащих деталей, чтобы не протереть на них краску.
Для достижения эффективной и быстрой полировки, фару нужно затереть наждаком «Р-2500» до получения однородной фактуры пластика. Гладкая поверхность позволяет фарам как можно дольше оставаться в хорошем состоянии. Чем глаже будет пластик, тем меньше на нем появится царапин, поскольку меньше будет собираться между грязь, содержащая абразив. В результате фары будут чистыми и блестящими долгое время.
Некоторые автосервисы для борьбы с налетом используют специальную химию, но она лишь отбеливает налет, поэтому через небольшой промежуток времени пластик снова становится мутным и темным. Полировка осуществляется при помощи полировальной машинки, на минимальных оборотах, чтобы пластик не перегревался.
Полировка пластика
Первичная полировка осуществляется пастой с крупным абразивом (например, фирмы «3М» 50417) и грубым кругом для полировки (белого цвета). Периодически можно проверять тыльной стороной ладони температуру нагрева фары. При сильном нагревании нужно поливать чистой водой.
Вторичная полировка производится менее абразивной пастой (например, фирмы «3М» 09676) и мягким кругом для полировки (обычно темного цвета). Эта паста придает больше блеска. На третьем этапе фара консервируется защитной пастой (можно использовать обычную восковую). Наносить ее можно как микрофиброй вручную, так и полировальной машинкой.
Качественная полировка пластиковых фар осуществляется обычными материалами для полировки кузова. В некоторых автосервисах обещают покрыть фару лаком, чтобы она долго служила в отличном виде. Но, к сожалению, это не работает!
Ничто не может служить вечно, особенно при активной эксплуатации. Через 2-3 года фары снова потребуют полировки — от этого никуда не деться. Хотя, в целях экономии, можно купить достаточно хорошую полировальную машинку за 30-50 долларов и наводить блеск на любых деталях автомобиля самостоятельно.
В этом нет ничего сложного или опасного, если учиться придавать блеск лакокрасочному покрытию на минимальных оборотах. К тому же, в перспективе можно оказывать услуги соседям по гаражу и, тем самым, многократно окупить стоимость полировальной машинки.
Эффект полировки
Замутненные фары не только портят внешний вид автомобиля, но и ухудшают освещенность дороги перед ним в темное время суток. Какие бы мощные лампы не находились в фарах (хотя этот параметр является органиченным), это не сможет выправить световой поток.
Когда ультрафиолет бомбардирует поверхность пластика, поверхность последнего подвергается структурной деградации. Происходит, примерно то же, что и в случае, если бы мы одновременно шлифовали фары абразивом и поливали каким-нибудь химическим реактивом, приводящим к разложению пластика.
Но есть и хорошие новости. При облучении солнечным ультрафиолетом страдает только поверхностный слой пластика. Если его удалить, то фара становится практически, как новая. Абразив тоже нарушает лишь поверхностный слой пластика, поэтому полировка устраняет последствия сразу двух повреждающих факторов.
Если пластиковые фары не полировать, то возникают следующие проблемы:
автомобиль даже с идеальным ЛКП смотрится старше;
свет фар рассеивается, из-за чего дистанция освещения становится существенно короче;
недостаточное освещение тусклых фар не позволяет вовремя реагировать на дорожную ситуацию при движении на большой скорости;
в сырую погоду замутненные фары совершенно не справляются со своей функцией.
Полировка фар обладает ярко выраженным эстетическим эффектом. Даже далеко не новый автомобиль после просветления «взгляда» заметно свежеет. Таким образом, данную процедуру можно порекомендовать абсолютно всем машинам с пластиковыми фарами без исключения
На автомобилях, родные фары которых выполнены из минерального стекла, нередко встречаются замены на пластик. Стандартная ситуация: при ДТП разбита одна стеклянная фара, и вместо родной покупается пластиковый аналог. Поначалу фары выглядят практически одинаково, но со временем пластик начинает желтеть и мутнеть. В результате вид у автомобиля с разными фарами становится не вполне здоровым.
На заметку
Если взамен стеклянной фары покупается пластиковая, то владельцу авто придется чаще обычного полировать ее. Минеральное стекло абсолютно не боится ультрафиолета и более стойко переносит контакт с абразивом. Поэтому если есть финансовая возможность, то вместо «пластика» лучше покупать «стекло».
Как часто нужно полировать пластиковые фары
Необходимость в полировке фар возникает тогда, когда наступают последствия деградации светопрозрачной части. Прежде всего, речь идет о визуальном замутнении и изменении цвета. Если фара перестала выглядеть, как стеклянная (минеральное стекло), то ее уже нужно полировать. В среднем такая необходимость возникает раз в 2 года.
В процессе полировки удаляется поверхностный слой пластика. Поскольку при каждой полировке теряется часть материала, то их количество ограничено. Сложно сказать, сколько именно раз можно полировать фару, т.к. это зависит от толщины ее пластика. Однако считается, что нельзя допускать истончения стекол свыше 30%.
На заметку
Чем чаще полировать пластиковые фары, тем меньше будет сниматься материала за один раз, однако, в общем, скорость износа окажется даже выше, чем при редкой полировке. Тем не менее, оттягивать момент полировки не стоит, т.к. кроме эстетики есть еще и более важный момент – безопасность движения.
Чтобы реже заниматься полировкой пластиковых фар, необходимо стараться беречь их от контакта с абразивом и, по возможности, избегать попадания прямых солнечных лучей. В пути автомобиль проводит на порядок меньше времени, чем на стоянке. Поэтому если ставить его передом на север, то это существенно замедлит выгорание фар. Выбирая место для стоянки во дворе, примите во внимание ориентацию по сторонам света.
Интересное видео: как отполировать пластиковые фары своими руками
Оценка статьи:
Загрузка…
Читайте также:
Как отполировать фары своими руками, средства, применение
Доброго дня всем, рассказываю как происходит полировка фар горячим паром ацетона. Вы не поверите, ведь этот растворитель считается вредным для пластика, после него поверхность мутнеет. Один мой знакомый померил плотность ацетона дешевым пластиковым ареометром, после чего ареометр пришлось выкинуть, он стал непрозрачным абсолютно, поэтому непригодным для работы.
Если приобрести патентованное китайское средство для полировки фар, по запаху поймете, что основной компонент наш привычный растворитель, только цена огромная. Поэтому полировка фар своими руками горячим паром ацетона, это не миф и не развод (не бесполезный лайфхак, каких сейчас много), это работает, и обходится дешевле китайского средства многократно. Достаточно лишь получить пары и обработать им пластиковую фару.
Что нужно для полировки фар: какие инструменты и материалы
По мере эксплуатации в течение нескольких лет, автомобильные фары начинают тускнеть из-за чего происходит искажения подачи освещения дороги. Тускнеют и загрязняются фары по причине налета пыли, грязи, как снаружи, так и изнутри. Из-за попадания камешек во время движения на фарах появляются сколы, царапины, которые также можно устранить путем полировки.
Для того, чтобы отполировать фары своими руками нужные следующие материалы и инструменты:
Наждачная бумага следующих размеров зерн: Р600-Р1200, Р1500, Р2000, Р2500. Отличные отзывы имеет наждачная бумага фирмы SIA, а также 3М. Они устойчивые и налет с бумаги не сыпится.
Жидкое средство Полироль. Пластик отполировать до блеска не так легко, даже имея в наличии специальные химические средства. Поэтому полироль надо выбирать, желательно, с самым крупным абразивом. Рекомендуется полировать фары полиролью 3М первый номер с номером артикула 09374. Эта паста реально отполировывает поверхность, а не смазывает жировыми веществами. В конце полировочных работ, можно пройтись полиролью 09376.
Полировочная электромашинка с кругом из поролона.
Безворсовые салфетки, обезжиривающая жидкость и чистое полотенце.
Перед началом проведения работ, надо вымыть фары и вытереть их насухо. На этом этапе уже станут хорошо видны царапины и степень затемненности пластика, и правильно выбрать какую наждачную бумагу.
Если царапины глубокие, то сначала надо шлифовать крупнозернистой наждачкой. Крупная наждачка снимает слой до 0,1 мм.
При полировке фар, не снимая их с автомобиля, необходимо обклеить малярным скотчем прилегающие поверхности кузова, чтобы не повредить их. Кузов надо полировать другими веществами, но какая полироль лучше для кузова, ведь их столько много.
Подготавливаем фару
Во-первых фара должна быть пластиковая, с помощью ацетона полировать стеклянную поверхность не выйдет. Во-вторых её нужно будет предварительно подготовить. Название полировки «химическая» условное, предварительно блок фары обрабатывается (матируется) наждачкой начиная с зернистости 300 и заканчивая 2000. Полируете руками, периодически смачивая водой поверхность. Времени процедура занимает много.
Для перехода к следующей фазе, для работы с горячим ацетоном рекомендую использовать респиратор, не только по причине неприятного запаха от нагретого растворителя, но и для защиты своего здоровья, ацетон вреден для организма.
Как правильно полировать фары
После очистки пластикового стекла фар и определения степени мутности и царапин, выбираем наждачную бумагу, в основном, сначала используют наждачку с крупными зернами Р600.
Существуют 2 варианта шлифовки:
На мокрую. Полируем наждачкой бумагой, предварительно смачивая ее в чистой воде.
На сухую.
Важно! Чтобы не было еще больше царапин, надо чаще проверить наждачку, чтобы на ней не было песка.
Для полировки фар можно также использовать средство антидождь. Но, не все виды антидождя можно использовать для пластика, есть которые разъедают пластмассовые изделия и предназначены исключительно для обработки поверхностей стекол. Также, рекомендуется содержать в чистоте дополнительные фары ближнего и дальнего освещения.
Поверхность пластикового стекла должна быть матовой и без пятен.
После первичной обработки, в основном, применяют следующую наждачку Р1200-Р1500. Такая наждачка заглаживает неровности от крупной наждачки.
Пока микроцарапины от крупной шкурки не исчезнут надо шлифовать.
Наждачная бумага Р200 применяется для предфинишной работы. Далее применить бумагу с номером 2500, это финишная обработка. Поверхность после обработки 2500 стает близкая к глянцевой. Остатки абразива от шлифовочной бумаги следует удалять микрофиброй или просто смывать водой.
После шлифовки смыть напором воды не растирая тряпкой, поскольку тряпкой можно нанести новые царапины.
После этого начинается процесс полировки автомобильных фар. Полировочное вещество надо нанести на поверхность стекла и растереть по площади фары, а не на круг. Полировать машинкой надо до тех пор, пока стекло фары не станет как новое.
Полировочную пасту не следует наносить слишком много. Круг должен быть немного увлажнен, что создаст благоприятные условия для полировки.
Стартовать надо с крупнозернистой полиролью и кругом с высоким уровнем жесткости. Обороты при таких работах не должны превышать 1800 об/мин.
Нюансы по полировки фар:
Желательно снять фары.
Запрещено держать машину на одном месте, иначе произойдет перегрев стекла и оно может потрескаться или потемнеть изнутри (это называется — перепал). При работе сильно не прижимать машинку и водить равномерно в разных направлениях.
После полировки с крупными зернами, полируем среднезернистой пастой и кругом со меньшей степенью жесткости. Обороты при это надо выдерживать от 2000 до 2500 об/мин.
После очистки этой пасты, полируем финишной пастой. При этом используем мягкий круг. После финишной работы — поверхность фары блестит как новая.
Для любителей внешнего тюнинга, узнайте, как использовать технологию иммерсионной печати своими руками в домашних условиях. Какое оборудование для этого нужно и какая последовательность действий.
При желании, после проведения этих работ, наносится лак на фары, который служит защитой. Этот лак можно наносить безворсовой салфеткой не более 10 минут. Проводить при этом салфеткой следует сверху вниз, далее, немного захватив место где лак прошел, также сверху вниз.
Важно! При нанесении специального защитного лака на фары в гараже не должно быть сквозняка, воздух должен быть чистым, в противном случае, вся работа по полировке фар станет бесполезным трудом.
Знаете ли, какие самые часто устанавливаемые лампы на современные автомобили? Широкое распространение получили лампы h8 и h21.
Полировка стеклянных фар
Сейчас стекло в фарах почти повсеместно вытеснено пластиком, что неудивительно, ведь он гораздо дешевле и легче. Тем не менее, многие авто все еще несут на себе стеклянную оптику.
В целом процесс мало чем отличается от полировки пластиковых фар, но некоторые особенности все же имеются.
Если на стеклянной фаре есть заметные царапины и сколы, о которые можно просто порезаться или порвать круг, их следует залить специальным прозрачным полимером и высушить под лучами ультрафиолетовой лампы (технология подробно описана в статье о ремонте сколов и трещин на лобовом стекле).
После этого можно начинать работу с абразивной пастой.
Не забывайте о периодической поливке поверхности фары водой, с целью охлаждения стекла и смывания остатков полировальной пасты.
Фары можно попробовать отполировать и зубной пастой, но это скорее полумера – бюджетный вариант, который вряд ли приведет к желаемому результату.
Для полировки фар зубной пастой потребуется обыкновенная зубная паста и кусочек фетровой ткани. Пасту следует нанести на фару и тщательно растереть тканью, после чего ее нужно смыть. Повторять эту процедуру необходимо до получения удовлетворительного результата.
В целом выполнить полировку фар своими руками по силам многим. Эта процедура несколько проще полировки кузова или полировки лобового стекла. Для ее проведения потребуется старание, осторожность (особенно при работе со стеклянной оптикой) и, конечно же, набор для полировки фар, в который войдут все перечисленные выше инструменты и материалы.
Полное восстановление фар
Теперь рассмотрим процесс полного восстановления прозрачности фар автомобиля, который при желании можно выполнить в домашних условиях.
Восстановление фар происходит за счёт полного снятия защитного слоя лака и слоя пластика до требуемого уровня, пока не уйдут все дефекты. Единственное, что не исправить восстановление это трещины пластика и дефекты изнутри фары.
Здесь нам понадобиться эксцентриковая шлифовальная машинка. Мы будем использовать специальную маленькую пневматическую машинку. Вы можете применять любую электрическую или пневматическую, но она должна быть эксцентриковой. И так приступим.
Шлифовальным кругом с абразивом P500 на сухую обрабатываем поверхность до полного исчезновения всех дефектов.
Толщина пластика достаточно большая, поэтому можете не боятся протереть. Но чувство меры должно быть.
Шлифуйте всей плоскостью подошвы, чтобы не оставить острых рубцов и запилов, так как после полировки они обязательно проявятся.
Далее перебиваем риску от предыдущего абразива шкуркой P800 также на сухую. Лучше использовать мягкую подложку, для ровного шлифования.
Затем уже при помощи воды шлифуем шкуркой на мягкой подложке P1000-P1200. Или можно применить Abralon P1000.
Завершающий этап проводим при помощи P2000- P3000 Trizact или Abralon.
Полируем всё это дело абразивной пастой Meguiars 105 с жёстким кругом.
Доводим до блеска финишной полиролью Meguiars 205.
Вот и всё готово, наслаждаемся прозрачностью и красотой своих фар.
Все эти действия можно проделывать с противотуманными фарами (туманками). Также можно обновить внешний вид задних фонарей. Процесс шлифовки к ним применяют достаточно редко.
Способы восстановления фар — дома или у специалистов
Отполировать фары PEUGEOT можно как в профессиональных центрах, так и самостоятельно. Следует учесть, что без достаточного опыта и наличия необходимых средств сделать это очень трудно. Есть риск безвозвратно испортить фару, особенно из стекла. Поэтому рекомендуется доверить такую работу мастерам, которые добьются нужного результата за умеренную цену. Преимущества обращения к профессионалам Профессиональная полировка фар автомобиля — это гарантированно качественный результат. Опыт и квалификация работников полировочного центра, специальные технологии, инструменты и средства в короткое время вернут фаре первоначальный блеск и прозрачность, что значительно надежнее и удобнее, чем пытаться сделать это самому.
Что необходимо для проведения процедуры
Для правильного и безопасного выполнения шлифовки и полировки нужны специальные полирующие химические средства, а также набор инструментов и вспомогательных материалов. Чтобы качественно отполировать фары, следует подготовить:
шлифовальные шкурки — наждачную бумагу различной зернистости, от которой зависят абразивные свойства и степень снятия верхнего слоя;
шлифовальную машинку — специальное приспособление с кругами, при помощи которых осуществляется обработка поверхности;
полироли — специальные составы, придающие блеск и гладкость стеклу и поликарбонату.
При выполнении шлифовки вручную шлифовальная машина не применяется. Но она все равно пригодится при финальной полировке мягкими насадками для достижения качественного результата и максимальной гладкости покрытия. Также рекомендуется после полировки использовать специальные лаки или наклеить бронепленку для предотвращения новых повреждений фары. Особенности правильной полировки для стеклянных и пластиковых фар Главное правило — фара должна быть тщательно очищена от пыли и грязи. Только после этого приступают к абразивной обработке и снятию верхнего поврежденного слоя. Пластик намного проще полировать, чем стекло, за счет его пластичности. Стеклянные фары требуют большей осторожности и опыта, поэтому их рекомендуется доверять только профессионалам. Для полировки необходимо использовать качественные и проверенные средства. Недопустимо пользоваться дедовскими рецептами, как зубная паста, песок и прочие народные изыски. Такая полировка не только не восстановит состояние фары, но и приведет ее в полную негодность.
Как полировать фары: как отполировать пластиковые фары и стекло?
Применяя хорошо подобранный полироль для фар, владелец автомобиля устраняет с их поверхностей микроскопические повреждения и царапины, снижающие световой поток. Эта процедура обеспечивает безупречный вид машине и гарантирует безопасность движения.
Причина помутнения
Снижение интенсивности освещения, обеспечиваемого фарами автомобиля, обусловлено негативным воздействием следующих факторов:
механическое повреждение стекла в виде царапин, трещин, сколов, возникающих при попадании камней из-под колес, ударов веток кустов во время движения;
загрязнение пылью, брызгами из луж;
пожелтение, свойственное фарам из поликарбоната в результате длительного попадания прямых солнечных лучей;
потеря блеска из-за намерзающего льда;
помутнение после использования химических очищающих средств.
При появлении первых признаков повреждения следует провести полировку с использованием доступных средств.
Чем полировать
Процесс возвращения фарам на авто прозрачности включает в себя две последовательно выполняемые операции. Сначала поверхность шлифуется для устранения загрязнений и повреждений, а затем полируется.
Именно после нанесения средства для полировки фар, они приобретут необходимые гладкость и блеск. По этому нужно знать чем полировать фары автомобиля своими руками. С этой целью в домашних условиях используют пасты, полироли, а также народные составы в виде, например, зубной пасты.
Полироли
Представленные на автомобильном рынке средства для полировки фар автомобиля делятся в основном на следующие две группы:
С матирующим действием. Полироли этой разновидности используются для восстановления прозрачности стекла, которое получило незначительные повреждения.
С эффектом лакировки. Эти средства рекомендуются при обнаружении на поверхностях глубоких царапин или серьезных повреждений заводского покрытия.
Среди ассортимента полиролей есть разновидности, ориентированные на восстановление старых автомобильных фонарей и обеспечение их защиты в процессе последующей эксплуатации.
Наждачная бумага
При довольно глубоких повреждениях фарные плоскости полируют наждачной бумагой. Чтобы обеспечить нужную степень очистки и гладкости, следует подобрать шлифовальную бумагу зернистостью в интервале Р600-Р2500.
Для первоначальной глубокой шлифовки берут наиболее грубую наждачку, Р600. Постепенно размер зерен уменьшается и последние движения проводят самой мелкозернистой бумагой — Р2500.
Алмазная паста
Если фары изготовлены из стекла, то усилий для их правильной реставрации потребуется больше и не всегда удается получить результат при помощи традиционных полировочных средств.
Чтобы самостоятельно восстановить прозрачность, пригодится специальная алмазная паста для полировки фар. Результативность обеспечивают включенные в ее состав крупинки алмаза размером от 2 до 3 мкм.
Проводится абразивная полировка разными способами. Наиболее сложной является ручная обработка. Для облегчения работы можно применять электрические инструменты.
Предварительно обрабатываемые плоскости моют от загрязнений и вытирают насухо. Пасту распределяют по губке и растирают по стеклу до полного исчезновения всех следов повреждений.
Зубная паста
Среди доступных и недорогих вариантов выделяют использование зубной пасты для полировки фар.
Чтобы не повредить пластик, исключают отбеливающие разновидности пасты, поскольку в их структурную формулу включены абразивные частицы. Способ применения прост: массу наносят на мягкую текстильную салфетку и круговыми движениями втирают в поверхность. Оставшиеся следы пасты смывают чистой водой.
Популярные производители
При подборе материалов, позволяющих вернуть фонарям машины прозрачность, одним из ключевых критериев является компания-производитель.
Удобные наборы, включающие шлифовальные и полировочные диски, пасту, а также маскирующую ленту, предлагает фирма 3М. При наличии необходимых материалов удается без проблем восстановить поврежденные фонари.
Хороший результат можно получить от высокого качества полиролей для фар компании Runway. Паста производится без силикона. Она легко наносится и тщательно удаляет с пластиковых плоскостей мелкие царапины, а также убирает желтизну.
Самостоятельная полировка фар своими руками, выполняемая пастой ГОИ Norma, которую предлагает компания Archimedes, позволяет убрать повреждения с пластика и стекла. Начинать работу рекомендуется с высокоабразивной разновидности, маркированной под № 4, а затем постепенно переходить к пасте под № 1, которая содержит самые мелкие частицы.
Получить качественно полированные фонари помогают наборы Willson, укомплектованные абразивной салфеткой, чистящим средством для полировки фар, рекомендуемым для пластиковых плоскостей, и губкой.
Без усилий снимает с автомобильных фарных поверхностей помутнение полировочная жидкость WowPolisher, производимая компанией Hamann.
Как полировать
Чтобы отполировать фары своими руками, следует подготовить следующие материалы и приспособления:
пульверизатор;
чистую воду;
микрофибровые салфетки;
полироль;
набор шлифовальной бумаги с разнообразной зернистостью (Р600-Р2500) для пластика или шлифовальную машину для стекла;
малярный скотч.
Если коротко осветить этап подготовки, нужно отметить, что важно фонари сначала помыть с моющими средствами, чтобы убрать пыль и скопившиеся загрязнения, а также обезжирить их.
Как отполировать пластиковые фары
Соблюдая последовательность действий, позволяющих самостоятельно отполировать пластиковые фары, удается значительно продлить их эксплуатационный период.
Чтобы избежать потемнения чувствительного к нагреванию поликарбоната, рекомендуется ручная полировка, выполняемая по следующему алгоритму:
С целью защиты лакокрасочного покрытия автомобиля по периметру фар фиксируют малярный скотч.
Несколько раз протирают поверхность пластика самой крупнозернистой наждачкой из приготовленного набора.
Затем наждачную бумагу, которую в процессе обработки следует смачивать водой, постепенно заменяют на ту, что с меньшей зернистостью, завершая шлифовку самой мелкой разновидностью.
Когда выравниваемые плоскости станут матовыми, из пульверизатора водой смывают оставшиеся частицы и переходят непосредственно к полировке. Подобранную пасту распределяют по губке и протирают плоскости до состояния необходимой прозрачности.
Учитывают, что полировать стеклянные фары удобнее с применением шлифовальной машинки, меняя насадки с крупным абразивом на более мелкий, или с использованием алмазной пасты.
Соблюдая осторожность при выполнении всех этапов полировки, удается вернуть фарам прозрачность и обеспечить безопасность движения автомобиля. Важно подобрать необходимые материалы и инструменты для самостоятельного проведения процедуры.
Автомобильные фары – это основа наружного освещения. При их должном качестве водитель чествует себя уверенно в любое время дня. С течением времени фары теряют блеск, становятся мутными, покрываются плотным слоем пыли и т. д.
Нельзя оставлять фары в таком состоянии, но и менять их нецелесообразно, оптимальное решение – полировка стекла фар автомобиля.
Большинством автолюбителей проводится полировка фар своими руками в домашних условиях, процедура несложная и практически не затратная.
Полировка пластиковых фар до и после
Полировка фар своими руками в домашних условиях
Существует много аргументов в пользу полировки:
риск ДТП из-за недостаточной освещённости. При плохом освещении водитель может поздно заметить препятствие, которое нарушит его курс и приведёт к происшествию.
нарушение рассеивания. Проблема может быть в неверном рассеивании потока, тогда свет попадает в глаза и ослепляет водителей встречной полосы. Подобная проблема является частой причиной различных ДТП;
улучшение декоративных качеств. Даже небольшие проблемы с линзами фар автомобиля приводят к ухудшению внешнего вида. Создать привлекательный вид невозможно с мутными фарами.
Самостоятельно устранить перечисленные проблемы можно с помощью полировки фар. Вручную можно отполировать практически любой материал без необходимости использования профессиональной техники. С целью экономии средств процедура чаще всего проводится самим владельцем.
Основные причины потускнения фар и способы их устранения
Полировка стеклянных фар своими руками преимущественно проводится из-за потускнения материала, вследствие основных причин:
постепенное пожелтение линз. Со временем обычные фары теряют начальную прозрачность и становятся жёлтыми;
наслоение грязи и пыли. При длительном нахождении загрязнения оно плотно въедается в материал и уже не смывается моющими составами;
попадание гравия и песка при движении. В процессе передвижения всегда летят камни, которые, попадая по фарам, нарушают их целостность и создают царапины различной глубины;
неправильный уход. Не все моющие вещества подходят для поверхности фар. Низкокачественное сырьё может разрушать материал.
Основные причины потускнения фар
Правильнее всего периодически очищать фары с помощью полироли от загрязнения. Возникает закономерный вопрос: «Как отполировать стеклянные фары?». Здесь нет ничего сложного, достаточно выполнить 3 элементарных шага:
Устранить загрязнение и подготовить всё необходимое.
Провести шлифовку.
Отполировать материал.
Полировка стекла фары под линзу своими руками – это эффективный, качественный и простой метод восстановления изначального вида. В основе метода лежит применение специальных очистительных материалов, продающихся в большинстве автомобильных магазинов.
Особенности полировки фар из пластика
Существует 2 основных варианта, как в домашних условиях отполировать фары. Оба метода эффективны:
Выбрать характерный химический состав, это поможет сократить время. Направление подойдёт для людей с ограниченным временем.
Использовать мокрый материал для шлифовки с высокой пластичностью. Вещество попадает в места повреждений и забивает щели для создания идеальной плоскости. Рекомендуется к применению при неважном состоянии фар. Благодаря этому методу можно достичь лучших результатов.
Полировка фар из пластика до и после
Для качественной обработки пластиковых вариантов фар следует соблюдать условия:
предварительно поверхность качественно очищается от загрязнения. Есть вероятность, что дальнейшая полировка не потребуется;
в процессе работы инструмент должен двигаться в вертикальном и горизонтальном направлении. Круговые движения ухудшат состояние материала;
привлекательный вид в большей мере обеспечивает финишная полироль, которую наносят сухой фланелевой тканью;
при наличии сильных повреждений может потребоваться дополнительная работа по восстановлению пластика.
Что потребуется для полировки фар своими руками?
Полировка фар в домашних условиях потребует минимальное количество материалов и инструментария:
моющая жидкость;
шлифмашинка, в крайнем случае придётся заменить дрелью или наносить состав вручную. Для дрели придётся купить насадки с различной зернистостью. Для фар лучше использовать варианты марки 600-4000;
полировальное вещество – наносится после шлифовки. Выбор средств огромный, но лучше покупать проверенные бренды;
набор для полировки – пригодится при отсутствии дополнительного оборудования. В комплекте присутствует влагоустойчивая наждачная бумага, перчатки из латекса, салфетки (с флисом или микрофиброй) и химическая полироль;
малярный скотч, возможно, потребуется бумага;
обязательно использовать влагостойкие материалы для зачистки.
Шлифмашинка для полировки фар
Первостепенная задача – вымыть фары. Можно воспользоваться обычными средствами, которыми моют окна в быту или салфетки для монитора. После выполнения процедуры нужно дождаться высыхания влаги и обклеить кузовные элементы по периметру скотчем.
При использовании электрического инструмента нужно взять круг с зернистостью 600. Спустя 2-3 минуты устанавливается круг с большей маркой – около 1000, затем – 2000, а в конце – 4000. Длительность процедуры зависит от времени приобретения матового и полностью однородного вида.
Несколько советов:
если в основе фар используется углепластик, соблюдайте повышенную осторожность, чтобы материал не перегревался;
нажимать на электроинструмент или использовать высокие обороты нельзя;
периодически охлаждайте поверхность с помощью жидкости.
Паста и другие средства для полировки фар
Рассмотрим, как отполировать стекло фары своими руками. Нам понадобится тряпка из флиса или микрофибры. Есть любители, применяющие обычные салфетки, но стекло будет покрыто волокном. На тряпку наносится полироль, следует выбирать неабразивное средство или с мелкими зёрнами.
Farecla Total для полировки фар
Рекомендуемые пасты:
Farecla Total;
Menzerna IP2000;
жидкость Farecla G10 Liquid.
Шлифовка стекол фар под линзой требует соблюдение аналогичных правил, что и в процессе зачистки. При появлении круговых царапин будет сложнее зачистить их.
После завершения основного этапа, стоит перейти к финишному слою. Сейчас потребуется полировка специальными средствами, способными оставлять защитную плёнку. Популярностью пользуются DeltaKits, Menzerna FF3000 и др.
Как полировать стеклянные фары в домашних условиях?
Способ № 1. Полировка фар при помощи абразивного вещества
При обработке пластиковой и стеклянной поверхности стоит разделить работу на 4 основных этапа:
Исследование повреждений. Предпочтительно использовать оптические инструменты с обеих сторон материала. После осмотра проводится очистка и высушивание фары. Если повреждения глубокие, могут потребоваться восстановительные работы или полная замена.
Аккуратная чистка линзы подручным моющим с наружной стороны.
Безопасность прежде всего. Нельзя забывать о мерах предосторожности, а также важно избегать использования абразивных веществ для шлифования пластика и его производных, а также стекла и резины.
Финишная шлифовка. Особый состав воска поможет качественно полировать осветительные приборы. При поездке в магазин стоит купить пасту или герметик, средство пригодится для восстановления линз.
Полировка фар при помощи абразивного вещества
Способ № 2. Полировка фар наждачной бумагой в домашних условиях
При помощи особых веществ можно без труда выполнить полировку вручную с достаточным уровнем качества. Изначально необходимо заготовить наждачку, моющий раствор и малярную ленту. Когда подготовительный этап завершён, время переходить к работе:
Создать защиту кузова. Чтобы в процессе затирки не повредить эмаль кузовных элементов, нужно обклеить прилегающие участки монтажной лентой. Скотч использовать не стоит, так как он может повредить краску и привести к налипанию мусора.
Очистка стекла. На материал наносится очиститель, он нужен для устранения загрязнения. Сверху вещество растирается салфетками или тряпкой. Важно обеспечить достаточную чистоту материи.
Полировка. Изначально наносится полироль стандартной губкой. Складывать бумагу следует для максимального комфорта руки. Сейчас нужно обработать фару крупнозернистым средством с минимальной маркировкой. Всё время бумагу смачивают в воде, это предотвращает перегревание. Каждый новый лист используется в перпендикулярном направлении предыдущему.
Очистка. Перед каждым этапом смены зернистости материала нужно проводить очистку мыльным раствором. До перехода к другой маркировке наждачки нужно вымыть и просушить материал ветошью.
Применение полироли. Переходить к стадии можно исключительно после получения удовлетворительных результатов. Заранее приобретённую полироль нужно растереть по фаре любой губкой. Для повышения эффективности стоит дать впитаться полироли в губку. Состав распределяется по всей фаре.
Осмотр работы. Если получилось отшлифовать основу стекол правильно, они будут выглядеть не хуже новых.
Полировка фар наждачной бумагой в домашних условиях
Способ 3. Самостоятельная полировка фар шлифовальной машинкой
На своё усмотрение можно воспользоваться шлифовальной машинкой. Процесс обработки аналогичный предыдущему способу, единственным отличием является отказ от наждачки в пользу шлифмашинки. Использовать машинку нужно исключительно на малых оборотах. Рекомендуется насаживать круги модификации 1000, далее 2000 и на финишном этапе – 4000. Всеми кругами обработка проводится по 2-4 минуты.
Способ 4. Полировка пластиковых фар при помощи зубной пасты
Многие зубные пасты изготавливаются с диоксидом кремния, небольшими зёрнами и содой. Перечисленные вещества относятся к абразивным и вполне могут подойти для полировки фар.
Этапы процедуры:
Очистка от загрязнения.
Защитить прилегающее лакокрасочное покрытие от попадания абразивного вещества.
На губку наносится паста, ею нужно обрабатывать поверхность с помощью круговых движений.
Длительность затирания около 5 минут, за это время царапины будут устраняться. По завершении процедуры внешний вид должен существенно улучшиться.
Следует смыть остаток пасты и вытереть полотенцем.
Обработка полиролью для создания глянцевого эффекта.
Полировка пластиковых фар при помощи зубной пасты
Рекомендации
На основании перечисленной информации можно выполнить процедуру полирования с максимальным качеством для любой фары, в том числе противотуманной. Напоследок несколько рекомендаций:
выбирать полироль лучше после очистки и оценки состояния фары;
перед покупкой материалов нужно окончательно определиться со способом проведения работ;
электроинструмент отполирует фару быстрее и качественнее;
полировку нужно проводить как минимум 1 раз в 2 года.
Если своевременно ухаживать за авто, оно будет служить долгое время и сохранит достаточную способность пропускать свет фар весь период эксплуатации.
Как и чем отполировать фары своими руками в домашних условиях
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться
Любой владелец автомобиля достаточно бережно и осторожно относится к своему транспортному средству. Именно поэтому многие автомобилисты пытаются найти массу способов по уходу за машиной. Чаще всего их интересует, как отполировать фары в домашних условиях.
Для этого могут быть использованы, как подручные дешевые, так и покупные достаточно дорогие средства.
Результат таких действий заключается не только в эстетичной функции, но и позволяют увеличить степень безопасности движения, так как фары в ночное время – незаменимое устройство.
Особенности полировки фар
Для всех, кто ищет ответ на вопрос о том, как отполировать фары своими руками, будет полезной информация о том, какие вообще существуют правила выполнения данной работы и особенности воздействия на некоторые виды фар определенными веществами и материалами. В зависимости от этого будет достигнут тот или иной эффект полировки.
Несмотря на то, что на первый взгляд кажется, что полировка фар – это сложный процесс, он таким не является. Чаще всего для этого используют какой-либо абразивный материал, а также пасту для полировки.
Эти материалы можно приобрести в обычном магазине автотоваров, который есть в каждом городе.
Многие рекомендуют использовать шлифовальную машину, но даже без нее в определенных случаях можно весьма просто обойтись.
В первую очередь перед проведением шлифовки фар нужно защитить окружающие их части автомобиля от данного процесса. Капот, крылья или бампер часто могут пострадать, если их не обезопасить. Шлифовка с них может снять, как верхних слой лака, так и хромирование.
Если снять фару с автомобиля невозможно, лучше всего по ее периметру наклеить малярный скотч. Для большей надежности можно использовать несколько слоев этого материала.
Посмотреть как защитить автомобиль перед полировкой можно на этом видео:
В качестве материала для полировки применяется различное количество веществ, среди которых наиболее популярными являются следующие:
абразивные пасты;
защитные спреи;
салфетки из микрофибы;
наждачная бумага различных фракций;
обычная зубная паста;
алмазная паста;
шлифовальная машинка и т.д.
Следует перед работой также оценить степени повреждения фары. От этого напрямую будет зависеть выбор методики ее устранения.
Царапины, помутнение, разводы и сколы могут ремонтироваться разными способами, каждый из которых наиболее эффективен только в определенном случае.
На вопрос, чем отполировать все виды фар, однозначно ответить нельзя, так как, например, пластик значительно отличается от стекла.
Обратите внимание
Для стеклянных фар лучше всего использовать алмазную пасту, пластик же хорошо полируется при помощи наждачной бумаги и альтернативных веществ. На стекло воздействовать наждачкой также можно, но делать это следует максимально осторожно.
Это интересно:
Полировка покупной автохимией
Одним из самых простых способов полировки фар своими руками является осуществление данной работы при помощи определенных магазинных химических средств, например: PlastX, Mothers Nulens, Turtle Wax.
Лучше всего они помогают от таких проблем, как помутнение или появления желтизны.
В большинстве случаев розничный набор для подобного рода полировки состоят из специальной очищающей абразивной пасты, защитного спрея и специальной губки из микрофибры.
Последующий перечень действий следующий:
Изолирование окружающий элементов транспортного средства малярным скотчем.
Очищение поверхности фары от пыли и грязи. Крупная соринка может оставить следы на стекле или же пластике.
Нанесение купленной пасты и легкое протирание ею всей поверхности. Производить это действие лучше всего при помощи салфетки. Вещество в пасте имеет восстанавливающий эффект. По мере продвижения работы можно немного усиливать натиск. Протирать таким образом фары следует от 10 до 20 минут.
После того, как пластик стал более прозрачным, салфеткой или потоком воды следует очистить его от пасты.
После всех вышеперечисленных действий фары должны стать намного более новыми по своему внешнему виду. Лучше всего после этого использовать специальный защитный спрей и натереть поверхность при помощи микрофибы. Выбирать следует вещество для протирки со слабым действием, чтобы его компоненты не смогли повредить фару.
Полировка наждачной бумагой
Если повреждения поверхности фар транспортного средства достаточно глубокие, то их полировку следует производить при помощи наждачной бумаги.
В ручную
Следует подобрать несколько различных ее видов с разной величиной фракции. Понадобится бумага от Р600 до Р2500. Работу необходимо осуществлять в следующем порядке:
Верхний слой поликарбоната поверхности фары лучше всего снимать наиболее грубой наждачкой – Р600. Достаточно будет удалить всего несколько микрон.
Поверхность фары или же саму наждачную бумагу постоянно необходимо обрабатывать водой. Это нужно для того чтобы не образовались микротрещины от перегрева. Если это случится надо будет покупать новую запчасть.
Стертый материал в виде кашицы постоянно следует удалять из поверхности. Это позволит сразу же оценить осуществленную работу, а также предотвратит возникновение новых повреждений остатками поверхности фары.
Когда верхний слой будет снят, нужно заметить наждачную бумагу на ту, у которой более меньшая фракция зерен. Продолжать смену материала по мере очистки поверхности фары стоит до бумаги В2500 – наиболее мелкозернистой.
После шлифовки обязательно следует перейти к полировке. Для этого лучше всего использовать наиболее качественную покупную пасту, при ее отсутствии используйте зубную пасту.
Важно помнить, что наждачная бумага – это достаточно грубое средство полировки и используется для устранения повреждений. Поэтому после нее еще следует проводить работу другими веществами. В завершении полировки можно использовать различные полироли, средства для очистки и т.д.
Шлифовальной машинкой
Используя шлифовальную машину, можно полировать фары в домашних условиях точно таким же образом, как и вручную с помощью наждачной бумаги. Все этапы работы являются аналогичными друг другу. Отличается лишь скорость полировки.
Шлифовальную машину следует настроить специальным образом, чтобы она не повредила фару. Выбрать необходимо наиболее минимальные обороты вращения. Сначала использовать необходимо наждачный материал Р1000, обладающий большей фракцией зерен, после чего перейти на Р2000 и закончить работу Р4000.
Каждый этап работы отдельной наждачной бумагой должен не превышать зачастую 2-4 минуты. После этого обязательно следует использовать пасту и различные защитные спреи, очищающие и защищающие поверхность фар. После них можно применить обычные полироли и средства для придания блеска.
Полировка фар зубной пастой
К наиболее популярным средствам полировки фар автомобиля, если финансовые средства достаточно ограничены, является обычная зубная паста. Не стоит выбирать какую-то специальную продукцию – можно просто использовать ту, которая стоит в ванной комнате у водителя.
Несмотря на то, что паста предназначена для очистки эмали, она хорошо подходит, как для пластика, так и для стекла фар. Ее восстанавливающая функция известна долгие годы, поэтому спорить с принесенными ею эффектами не стоит. При этом существуют определенные особенности применения данного вещества.
В случае серьезных повреждений в виде глубоких царапин зубная паста помочь не сможет. На стекло воздействие этого средства ротовой гигиены минимальное, но оно также присутствует. Так как паста достаточно дешевая, ее можно применить предварительно перед другими способами полировки.
Наиболее эффективной зубная паста является в борьбе с помутнениями и пожелтением пластиковых поверхностей автомобильных фар. При этом способ работы достаточно простой:
Купить пасту и выдавить ее содержимое на поверхность фары, предварительно протерев ее.
Растереть вещество по пластику или стеклу.
Произвести натирания при помощи салфетки.
Смыть пасту после улучшения внешнего вида.
Более простого и дешевого способа борьбы с минимальными повреждениями фар нет.
Пример полировки фары зубной пастой смотрите на этом видео:
Полировка стеклянных фар алмазной пастой
Работа со стеклянными фарами тяжелее. Слой поликарбоната снять гораздо легче, нежели один миллиметр стекла. Обычные вещества для полировки помочь в таких случаях не могут. Лучше всего использовать алмазную пасту. Ее название связанно с тем, что в ее составе содержатся маленькие крупинки алмазов, не более чем 2-3 мкм.
Полировать стекло можно как вручную, так и с помощью электроинструментов. Также необходимо следить за перегревом поверхности. Перед алмазной пастой следует попробовать работать наждачкой или обычной зубной пастой. Они также могут устранить некоторые дефекты стекла, что гораздо легче и дешевле.
Работу алмазной пастой следует осуществлять после очистки поверхности от загрязнений. Нанести средства следует на поверхность фары и начать его растирать при помощи губки. Постепенно можно заметить улучшение внешнего вида данной части машины. Полировать следует до того момента, как на фаре не останется следов каких-либо повреждений.
Заключение
Вышеперечисленные способы полировки фар в домашних условиях являются одним из самых популярных. Многие из них я использовал на своем автомобиле весьма удачно. Если вы владеете информацией о том, каким еще способом можно осуществить полировку, делить в комментариях им. Вместе можно существенно улучшить состояние фар и найти наиболее оптимальный способ для ухода за ними.
Лайфхак: как полировать фары своими руками в домашних условиях?
Даже трепетное отношение владельца к своему автомобилю не способно остановить появление царапин на его кузове.
Приборы освещения не являются исключением – продолжительная эксплуатация накладывает и на них свой отпечаток в виде пожелтения и потертостей. Последние факторы, в свою очередь, сказываются на яркости светового потока.
Чтобы восстановить параметры автофар, необязательно покупать новые рассеиватели – достаточно отполировать штатные.
Зачем нужно восстанавливать прозрачность автофар?
Прежде всего нужно учесть, что рассеиватели из стекла все реже встречаются в осветительных приборах современных авто – их заменили изделия из поликарбоната.
Стекло более устойчиво к фактору внешнего воздействия, но полировка пластиковых фар технологически проще.
Как бы там ни было, оба типа подвержены механическим повреждениям от гравия или камней, вылетающих из-под колес впереди идущих машин, а также ультрафиолетовым лучам. Результатами такого влияния являются:
Помутнение и пожелтение.
Мелкие царапины.
Потеря презентабельности.
Ухудшение интенсивности светового потока.
Последняя причина напрямую влияет на безопасность движения в ночное время. Эффективных средств, предотвращающих перечисленные явления, на данный момент практически нет. Всякие защитные пленки не оправдывают своего применения, поэтому самым действенным методом является реставрация рассеивателя.
Какие материалы нужны для полировки систем фронтального освещения автомобиля?
Автолюбители, интересующиеся вопросом, как полировать фары своими руками, должны разобраться в особенностях процесса. Прежде всего – чтобы качественно отполировать в гаражных условиях оптические приборы, существует два варианта:
Применение комплектов автохимии, которые включают активатор, полировальную пасту и лак. Большинство производителей дополнительно комплектуют свои наборы салфетками, перчатками и наждачной бумагой.
Использование пасты гои, зубной пасты или порошка, а также наждачной бумаги. Процесс довольно продолжительный по сравнению с первым, но заметно ускоряется при помощи электрических приборов (дрели или шлифмашины).
Автомобилисты, знакомые с полировкой кузова, уже знают, что следует подготовить для эффективного рабочего процесса:
Изоляция или малярный скотч.
Емкость для воды.
Моющее средство.
Раствор для обезжиривания.
Салфетки, полотенца.
Наждачная бумага или абразивные круги различной зернистости.
Если найти шлифмашину не удалось, то можно воспользоваться дрелью или болгаркой, но наличие ограничителя скорости вращения на них обязательно. Для фиксации абразивных материалов нужна специальная оправка, одна сторона которой имеет клейкую поверхность.
Абразивные материалы
Важно учитывать, что цвет шлифовального круга указывает на степень его зернистости. На стадии черновой обработки используется продукция с меньшими цифрами в маркировке, а на чистовой – с большими. С положительной стороны зарекомендовали себя изделия различного диаметра под брендом Abralon.
Для ручной полировки автомобильных пластиковых фар необходима наждачная бумага со следующими индексами:
Народные методы полирования оптических приборов в виде зубной пасты или пасты гои все меньше интересуют современных автомобилистов. На их место приходят технологичные наборы, которые включают минимальный комплект инструментария и химических материалов. Хорошо зарекомендовала себя продукция:
Sylvania Headlight Restoration Kit.
Rain-X Headlight Restoration Kit.
3M 39045 Фара обновления Kit с Protectant.
Philips HRK00XM Headlight Restoration Kit with UV Protection.
Dupli-Color HLR100 Headlight Restoration Kit.
Важно! Разница в обработке фар из стекла и поликарбоната заключается в организации финального этапа. Стеклянная поверхность прочнее, чем изделие из полимеров, поэтому на заключительной фазе требует использования более твердой смеси в виде алмазной пасты.
Как подготовиться к полировке поцарапанных пластиковых фар автомобиля?
На некоторых видео мастера рекомендуют полный демонтаж блока освещения из штатного места с последующим выполнением реставрационных работ вдали от автомобиля. Делается это в целях недопущения повреждения лакокрасочного покрытия, чтобы потом не красить из баллончика машину.
Тем, кто не собирается снимать блокфары, придется оклеить рассеиватель изолентой по всему периметру, а капот – открыть. Все близлежащие резиновые уплотнения также обязательно закрываются скотчем. Делать это нужно после тщательной очистки при помощи моющих средств и щетки.
Прозрачные стекла или как своими руками правильно полировать фары на автомобиле?
В первую очередь следует определить масштабы повреждений, потому что по их результатам мы будем принимать решение по выбору степени воздействия на поверхность рассеивателя. Глубина одной из самых крупных царапин будет определять величину дефектного слоя, который нужно убрать.
Этап черновой обработки
Не нужно особо разбираться в том, как полировать автомобильные фары своими руками, чтобы понять суть процесса. Он характеризуется работой с крупнозернистыми кругами для выравнивания плоскости до глубины максимальных царапин. «Наждачку» с наименьшим индексом предварительно замачивают в воде на 10 минут.
Например, на начальной фазе обработки применяется бумага Р80, в дальнейшем последовательно используют Р120 и Р320. Такой подход позволяет убрать глубокие царапины от прошедшего цикла отделки, заменяя на круг с более мелким индексом. На этом этапе важно помнить:
Шлифовать нужно аккуратно, смачивая диск водой и контролируя уровень нагрева детали. Число оборотов круга – 1200-1600 об/мин.
Повышение температуры в зоне обработки может привести к трещине!
Работая вручную, движения делать только поступательного характера.
Завершить этап черновой обработки тщательной промывкой детали чистой водой.
Этап чистовой обработки
Цель процесса – создать матовое покрытие незначительной глубины. Это осуществляется материалами с мелким абразивом – от Р600 до Р3000. Технология работ основана на тех же условиях, что и вышеописанный этап. По окончанию процедуры полировки автомобильных пластиковых фар их плоскость нужно вымыть и насухо вытереть.
Этап полировки и доводки поверхности светового прибора
При механизированном способе на шлифмашину устанавливается поролоновый круг. В случае ручной обработки вполне хватит салфетки или микрофибровой тряпочки. Последующие действия:
Нанести на поролон абразивную смесь размером «с горошину».
Вращательными движениями располировать раствор по поверхности. Работу продолжать до тех пор, пока не восстановится прозрачность стекла.
Нанести салфеткой на очищенную плоскость защитную пасту или лак.
Процедура считается завершенной, когда помутнения не исчезнут, а рассеиватель приобретет первоначальный блеск.
Как выполняется полировка штатных стеклянных фар автомобиля?
Процесс аналогичен вышеописанному, но требует больше времени и аккуратности. В зависимости от глубины дефектов работа может занять от часа до двух. При наличии глубоких царапин на предварительном этапе возможно применение «нулевки», на которую наносится паста. Финальный этап нуждается в применении алмазных паст. Важно соблюдать следующие правила:
Не допускать перегрева плоскости стекла и своевременно охлаждать его. В противном случае могут появиться трещины.
Для повышения эффективности работы желательно привлечь помощника, чтобы он своевременно подавал воду в зону шлифования.
На завершающем этапе оправдано применение войлочного круга.
Иногда полировка стеклянных фар не позволяет избавиться от помутнений. В таком случае, чтобы добиться нужного эффекта, следует разобрать плафон и отполировать его с внутренней стороны.
Резюме
Реставрация прозрачности фронтальных фонарей авто производится в целях улучшения их светопропускной способности, а стало быть, и безопасности движения в темное время суток. Параллельно восстанавливается внешний вид автомобиля.
Полировочный процесс – довольно кропотливая работа, требующая терпения и аккуратности. Если автовладелец принял решение самостоятельно реставрировать рассеиватели, то важно сразу определить степень повреждений. Правильная оценка позволяет принять правильное решение по выбору расходных материалов.
Как отполировать фары своими руками: что нужно знать
Каждый автолюбитель знает, что от качества головного света напрямую зависит безопасность и комфорт при езде на автомобиле в темное время суток или в условиях плохой видимости. При этом даже на новых авто постепенно происходит помутнение фар. Основные причины — влияние погодных условий, механические повреждения и т.д.
В результате фары становятся менее прозрачными, перестают блестеть. С учетом достаточно высокой стоимости самих фар, вместо их замены зачастую выходом становится полировка фар автомобиля. Далее мы рассмотрим, чем отполировать фары на какие нюансы обращать внимание, а также как полировать фары своими руками.
Как отполировать фары в домашних условиях
Итак, если на машине плохо светят фары, световой поток стал менее «собранным», хотя регулировка света фар в норме, замена ламп на новые также не решает проблемы, в этом случае причиной зачастую является мутное стекло фары.
При этом важно понимать, что мутнеть может как стеклянная, так и пластиковая фара. Более того, как показывает практика, после появления оптического поликарбоната, использование пластика для изготовления оптики, с одной стороны, позволяет производить изделия всевозможных форм, но с другой означает меньший срок службы по сравнению со стеклом.
Если говорить о современных машинах, фары повсеместно из пластика. Как правило, уже к 70-80 тыс. км. пробега свет фар ухудшается, а к 120-150 тыс. км. светопропускная способность фары заметно падает, причем в условиях щадящей эксплуатации автомобиля.
Помутнение даже полностью исправной фары происходит по целому ряду причин:
воздействие мелких камней, ударяющих по фаре на высоких скоростях;
попадание песка и пыли, то есть частицы воздействуют в качестве абразива при попытках протереть фару;
химические реагенты, которые также оказывают негативное влияние;
Если же оптика не в порядке (например, произошла потеря герметичности и фара постоянно потеет изнутри), в таком случае кроме помутнения снаружи, повреждается и внутренняя поверхность. Естественно, свет таких фар будет очень плохим.
Так или иначе, выходом в сложившейся ситуации является возможность шлифовать и полировать фары. Казалось бы, решение простое и доступное, однако необходимо отдельно учитывать некоторые особенности.
Полировка фары: чем отполировать
В том случае, когда нужна полировка стекла фар, необходимо начать с подбора подходящего средства. Другими словами, нужен полироль фар. Чтобы было понятно, полировка фар является двухэтапной процедурой.
Первой операцией становится шлифовка фар, затем осуществляется полировка. При этом шлифовка является так называемой первичной обработкой поверхности, тогда как полировка является финальной обработкой.
Вполне очевидно, что для шлифовки и полировки используются разные материалы. Если точнее, нужна специальная паста для шлифовки и паста для полировки фар. Параллельно при подборе полироли для фар желательно учитывать, из какого материала изготовлена фара (пластик или стекло), однако это не критично.
Дело в том, что поликарбонат имеет практически такую же твердость как и стекло. Об этом свидетельствует шкала Шора.
В результате шлифовка и полировка оптики из пластика и стекла как по технологии, так и по материалам не отличается.
Получается, если нужно узнать, чем отполировать фары авто, вполне будет достаточно стандартной шлифовочной пасты. Такой полироль для фар является оптимальным решением.
Как полировать фары автомобиля правильно
Разобравшись с тем, чем полировать, идем далее. Чтобы отполировать фары своими руками, потребуется подготовить малярный скотч. Использование скотча позволяет защитить ЛКП и прилегающее поверхности и элементы (капот, крылья и т.д.).
Также нужна наждачная бумага с разной зернистостью (Р400-800 и Р2000-2500), шлифовальная машинка, шлифовочные круги и шлифовальная паста. Кстати, если нет шлифмашинки, подойдет электродрель. Главное, чтобы дрель имела возможность регулировки оборотов и была реализована возможность крепить шлифовочные насадки.
На начальном этапе выполняется ручная шлифовка, финальная обработка предполагает использование шлифовальной машинки и полировочной пасты. Шлифовку выполняют сначала наждачной бумагой с крупным зерном (Р400- 800). Главное, хорошо прошлифовать поверхность.
Обрабатывать можно по горизонтали сверху вниз или снизу вверх, далее крест-накрест, справа налево и т.п. Также можно обрабатывать круговыми движениями, двигаясь от центральной части к краям или от краев в центр. Обрабатываемую поверхность нужно регулярно смачивать водой.
Основная задача — обработать поверхность всей фары равномерно. Далее подобным образом выполняется обработка бумагой с меньшим зерном, затем с еще более мелким и т.д. Чтобы было удобнее шлифовать, бумагой оборачивается деревянный брусок, который по размерам приблизительно соответствует размерам ладони. На деле, обработка каждой фары одним видом бумаги занимает 5-10 минут.
Кстати, необходимость шлифовать фару бумагой с разным зерном продиктована тем, что более крупной наждачкой последовательно снимаются поврежденные слои поверхности, тогда как мелкой поверхность подготавливается ко второму этапу, то есть к самой полировке.
Следующим этапом становится финальная полировка. Для этого потребуется полировочная машинка, дисковая насадка и полировочные круги. Необходимо иметь жесткие и мягкие круги. Также нужно иметь несколько видов полировочных паст (как крупнозернистую, так и с мелким зерном финишную).
Сама по себе полировка напоминает шлифовку, однако есть нюансы. Сначала пасту нужно нанести на поверхность фары, а не на полировочный круг. Также как и при шлифовке, так и во время полировки поверхность требуется смачивать водой.
Вода позволяет избавиться от лишней пыли, а во время полировки паста не пересохнет. Водой смачиваются как пластиковые, так и стеклянные поверхности. Главное, придерживаться одного правила: обрабатывать поверхность последовательно, начиная с крупнозернистого материала и заканчивая мелкозернистым.
Также не следует прикладывать больших усилий к поверхности, обработку стоит производить без нажимов. При полировке обороты полировочной машинки или дрели должны быть 1600-1800, но не более 2 тыс. об/мин. Обратит внимание, не старайтесь ускорить процесс, поднимая обороты выше рекомендуемых или прикладывая большие усилия при обработке. Оптимально делать всю работу поэтапно, не спеша.
Игнорирование данного правила может привести к тому, что стекло фары можно попросту перегреть, что приведет к желтым пятнам, деформации, появлениям эффекта линзы в тех местах, где поверхность испытывала слишком большие нагрузки и т.д.
Важно
Если дефекты, проявившиеся после обработки, незначительные, процесс грубой шлифовки и полировки придется полностью повторять. Также самым неблагоприятным исходом может быть необходимость замены фары в сборе или стекла в отдельности.
Советы и рекомендации
Начнем с того, что в разных источниках народные умельцы предлагают всевозможные способы полировки поверхностей теми или иными материалами (например, полировка зубной пастой или пастой ГОИ). Хотя результат в отдельных случаях может быть и удовлетворительным, но в случае с фарами разные эксперименты и экономия попросту нецелесообразны. Также фары нужно полировать парами, а не по одной.
На деле, полировку настоятельно рекомендуется выполнять профессиональной абразивной пастой. Такую пасту можно купить в автомагазинах, на авторынках и т.д. При использовании таких материалов в сочетании с грамотной технологией обработки результат зачастую оказывается удовлетворительным.
Кстати, если нет навыков и желания, однако нужна полировка фар, цена на такую услугу в специализированных сервисах вполне доступна для большинства автолюбителей.
Более того, специалисты могут не только отполировать, но и качественно защитить фары от последующего износа, что не всегда возможно или удобно делать своими руками.
Например, покрытие фар лаком или оклейка фар бронепленкой после полировки.
Рекомендуем также прочитать статью о том, как сделать впрыск воды в двигатель своими руками для увеличения мощности мотора в рамках тюнинга и форсирования ДВС. Из этой статьи вы узнаете, для чего нужен впрыск воды в двигатель, что он дает, а также как сделать систему впрыска воды в мотор самому.
Как защитная пленка, так и лак для фар после полировки позволяет увеличить срок службы поверхности фары после восстановления. На деле, любая шлифовка и полировка означает удаление определенных слоев, уменьшение общей толщины стекла/пластика и т.д. Фактически, такая поверхность становится более уязвимой.
Это значит, что если отполированные фары не защитить, они помутнеют намного быстрее. Именно по этой причине после полировки рекомендуется наносить защитный лак или выполнять оклейку фар бронепленкой. Данные решения не сильно влияют на прозрачность, фара будет светить хорошо и лучше защищена от механических повреждений, воздействия химических реагентов, помутнения и т.д.
Что в итоге
С учетом приведенной выше информации становится понятно, как отполировать фары и что представляет собой общая технология полировки фар автомобиля. При наличии инструмента, материалов и навыков рассмотренный выше способ полировки позволяет осуществить все операции самостоятельно в условиях обычного гаража.
Рекомендуем также прочитать статью о том, как помыть двигатель автомобиля своими руками. Из этой статьи вы узнаете, как выполняется мойка двигателя, а также на какие нюансы и особенности нужно обращать внимание при необходимости помыть мотор. Однако не следует забывать и о том, что грубые ошибки могут привести стекло фары в негодность. По этой причине услуга профессиональной шлифовки и полировки фар с последующей защитой обработанной поверхности является достаточно востребованной. При этом стоимость зачастую не высокая.
Напоследок отметим, что полировать фары в целях профилактики не стоит. Подобная операция нужна тогда, когда стекла потеряли свой внешний вид и/или специалисты после проверки отмечают явное ухудшение работы фар именно по причине помутнения и дефектов стекла.
У Meguiar’s есть несколько линий продуктов, предназначенных для всех аспектов домашнего ухода за интерьером и экстерьером автомобиля. Благодаря множеству семейств продуктов каждый покупатель обязательно найдет для себя подходящий продукт, включая варианты из линейки Premium Ultimate, линии Gold Class, Classic Meguiar и других продуктов.От ухода за фарами до внутренней отделки и всех пяти этапов ухода за краской (мытье, чистка, полировка, защита, уход) — у Meguiar’s есть продукты премиум-класса для каждого аспекта ухода.
Зеркальная глазурь
Продукты Mirror Glaze от Meguiar идеально подходят для настоящих профессионалов по уходу за автомобилем.Благодаря разнообразным продуктам, от агрессивной глины для детализации до средства для удаления завихрений, различных составов, герметиков и т. Д., Энтузиасты детализации, профессиональные детали и профессионалы кузовных работ могут найти именно то, что им нужно для придания блеска шоу-кара. Прогуливаясь по своим любимым автомобильным шоу, таким как Pebble Beach Concours d’Elegance, вы обнаружите, что многие доверяют линии Meguiar’s Mirror Glaze, чтобы подготовить свои автомобили к важному дню.
Детейлер
Продукция Meguiar’s Detailer — идеальное решение для тех, кто управляет гаражом, моет и детализирует несколько автомобилей в неделю, а также мойки коммерческих автомобилей.Благодаря качественному продукту-концентрату, поставляемому в больших контейнерах (1 галлон и 5 галлон для многих продуктов), покупатели не будут бегать в магазин через день за новыми продуктами для чистки и детализации. Meguiar’s также предлагает бутылочки с распылителем с этикетками и цветовой кодировкой, чтобы пользователи могли разбавить продукт Detailer и с легкостью использовать его.
Морской / RV
Продукция Meguiar’s Marine & RV идеально подходит для владельцев лодок и домов на колесах любого типа.Все основные средства по уходу, такие как Gel Wash, Vinyl and Rubber Cleaner и Quik Wax, входят в линейки Classic Marine и RV. Для самых экстремальных плавсредств Meguiar’s разработала линейку Extreme Marine, включающую средство для удаления пятен от воды, средство для очистки различных поверхностей и защитное средство для винила и резины в гладких сферических бутылках. Выбирая судно премиум-класса, вы также можете обратить внимание на линейку флагманов Meguiar’s, чтобы украсить и защитить свою лодку.
Как чистить пластиковые фары
Источник изображения: carprima.ком
Один вопрос, который постоянно задают, — как чистить пластиковые фары, и вы будете удивлены ответом, который получите. Пластиковые фары, которые запотели или мутны, можно эффективно очистить с помощью предметов домашнего обихода, и это просто означает, что вам не нужно сильно платить на автомойке только потому, что вы хотите помыть пластиковую крышку фары, вместо этого вы можете использовать некоторые ингредиенты. вокруг вашего дома и очистите пластиковую фару.
Как чистить пластиковые фары
У каждого хорошего в жизни есть один или два недостатка, и то же самое относится к чистым пластиковым фарам с предметами домашнего обихода или предметами, которые можно найти вокруг вашего дома.Основным недостатком является то, что очистка запотевших фар с использованием предметов домашнего обихода может дать только временные результаты, а причина того, что фары имеют тенденцию становиться мутными, мутными, блеклыми или тусклыми, — это результат окисления и разложения ультрафиолетом.
Использование комплекта для восстановления фар — это единственный проверенный и надежный способ навсегда восстановить четкость тусклых, тусклых, мутных или мутных фар. Если комплект фар не используется, линзы фар можно просто заменить.
Источник изображения: thejournal.ie
Однако все комплекты для реставрации фар не предназначены и не созданы для того, чтобы функционировать так же, как некоторые, которые выпускаются в виде предварительно смешанных химикатов.
Это также простой процесс, который требует нанесения раствора на запотевшую или выцветшую фару с помощью чистой ткани из микрофибры. Кроме того, другие комплекты для восстановления фар также могут поставляться с полировальными подушечками или абразивными шлифовальными дисками, и вот правда об использовании этого конкретного типа набора, он навсегда избавляет от окисления, помутнения и матовости, просто чтобы ваши фары сияли так, как будто покинул завод.
# СОВЕТ — После очистки фар убедитесь, что для их герметизации использовалось средство для защиты от ультрафиолета.
Как чистить пластиковые фары с помощью предметов домашнего обихода
Для быстрой мойки или быстрой очистки можно использовать кулинарный спрей PAM, зубную пасту, кока-колу или даже WD-40, когда дело доходит до очистки пластиковых фар. Вот почему этот обзор очень важен, поскольку он покажет вам некоторые безопасные и эффективные способы очистки пластиковых фар, не тратя деньги на покупку комплектов для восстановления фар и других чистящих средств.
Как очистить пластиковые фары с помощью WD-40
Источник изображения: insidermedia.com
Насколько нам известно, WD-40 — один из самых универсальных предметов домашнего обихода, который может найти каждый, и иногда люди поражаются его способностям. Этот продукт был признан очень полезным вот уже несколько десятилетий, и давайте напомним, что WD-40 — это спрей на основе силикона, который правильно разработан для вытеснения воды. Вам очень повезло, если в вашем гараже стоит банка WD-40, так как ее также можно использовать для протирания запотевших пластиковых фар.
Лучший совет, который мы можем дать при очистке пластиковых фар с помощью WD-40, — сначала вымыть всю фару с помощью автомобильного шампуня и чистой воды, и это просто для того, чтобы очистить всю поверхность, прежде чем приступить к основной мойке. После мытья с использованием автомобильного шампуня и чистой воды пластиковую фару следует протереть чистой тканью, а затем распылить WD-40 на запотевшую пластиковую фару.
Источник изображения: driving.co.uk
После распыления его следует протереть насухо, используя сухое полотенце, и после первого протирания результаты сразу же начнут проявляться.Однако, если пластиковая фара сильно окислена, может потребоваться повторить процесс еще два или три раза для получения желаемых результатов.
После очистки следует использовать отдельное полотенце для окончательной протирки, и этот процесс можно проводить с высокой степенью уверенности в том, что краска вашего автомобиля не повредит.
Однако вас не должно удивлять, если после уборки с использованием предметов домашнего обихода пластиковая фара становится чистой, а через короткое время возвращается в прежнее состояние.Как мы уже упоминали ранее в этом обзоре, очистка пластиковых фар с помощью предметов домашнего обихода даст только временные результаты.
Как очистить пластиковые фары кулинарным спреем PAM
Источник изображения: flickr.com
Кто думал, что при чистке пластиковой фары можно использовать кулинарный спрей ПАМ. Небольшое количество кулинарного спрея PAM или растительного масла, как его называют большинство людей, можно использовать для очистки пластиковых фар. Прежде чем что-либо сделать, нужно сделать так, чтобы запотевшие или тусклые пластиковые фары были вымыты чистой водой и шампунем.Затем его можно протереть, чтобы перейти к следующему действию.
Далее следует прямое нанесение масла на пластиковую фару, которая должна оставаться включенной в течение примерно двух минут. Растительное масло или кулинарный спрей следует нанести на небольшой ватный диск, а затем нанести на фары, а после этого следует использовать сухое полотенце из микрофибры для легкой полировки фар. Если есть необходимость в дополнительном масле, сделайте это.
При окончательной протирке пластиковой фары следует использовать отдельное чистое полотенце, и после протирания вы обнаружите, что результаты будут немедленными.Если пластиковая фара кажется очень мутной или запотевшей, процесс можно повторить еще раз. Этот кулинарный спрей обладает смазывающими свойствами, которые помогут избавиться от окисления или стойкой грязи с пластиковых фар.
Этот процесс также можно выполнить, не опасаясь поцарапать фары, но следует соблюдать осторожность, так как следует использовать только чистые и мягкие полотенца, которые защитят от вмятин и царапин.
Заключение
Здесь у вас есть вся информация, которая вам нужна, когда дело доходит до очистки пластиковых фар, особенно при использовании предметов домашнего обихода, но здесь также есть еще одна информация для вас: следует использовать прозрачный слой для фар или ультрафиолетовый герметик, чтобы продлить срок службы линз ваших фар.
Вы также можете прочитать наш обзор «Как чистить фары с помощью уксуса» и получить дополнительную информацию, которая может быть вам полезна.
Удаление царапин с пластикового стекла фары
С 1989 года: Education, Aloha и самое интересное, что вы можете получить в отделке
Проблема? Решение? Звоните прямо! (один из очень немногих в мире сайтов без регистрации)
——
2004
В. УДАЛИТ ЛИ ЮВЕЛИРЫ ROUGE МАЛЕНЬКИЕ ЦАРАПИНЫ НА ПЛАСТИКОВЫХ ФОНАХ НА МОЕЙ DODGE INTREPID 1999 года? ВЫГЛЯДИТ КАК ПЕСК И ДОРОЖНЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ.
Секунда из двух одновременных ответов — 2004
A. Скорее всего, Jewelers Rouge добавит царапины. Залить царапины поможет обычная паста из автомобильного воска. А поскольку его коэффициент преломления близок к показателю пластика, он выполняет довольно приличную работу. Убедитесь, что вы используете * ВОСК *, а не полироль! В польском есть абразивные материалы, которые в целом усугубляют ситуацию. Материал, который часто используется на лицевых щитках мотоциклистов и других пластмассах, — это
‘Зеркальная глазурь
[аффил. ссылка на информацию / продукт на Amazon] », сделанная Meguiars в Ирвине, Калифорния.
2005
A. На большинстве крышек фар имеется тонкая пластиковая пленка. Если вы воспользуетесь куском мелкой наждачной бумаги, вы сможете отремонтировать небольшие сколы, если они не слишком глубоки; после этого можно полировать мягким полировальным кругом с триполи.
[аффил. ссылка на информацию / продукт на Amazon] и обработайте глазурью, чтобы удалить следы полировки. Будьте осторожны, не шлифуйте слишком много, если вы пройдете через эту пластиковую пленку в любом месте, вам придется полностью отшлифовать ее и отполировать всю часть, чтобы получить однородную поверхность.
4 февраля 2010 г.
Я не могу согласиться со всеми, кто говорит, что его нельзя использовать. Я использовал его несколько раз с отличным результатом. Я использую ручную дрель с полировальным кругом. Сначала смазываю спреем WD-40
[аффил. ссылка на информацию / продукт на Amazon], затем используйте «синие румяна», после нескольких минут полировки я наношу «зеленый», а затем нанесу жидкий очиститель / полир для пластика для получения чистого блеска. Этот процесс устраняет затемнение, которое образуется у большинства пластиковых фар через несколько лет.
Mfg Engineer — Chem Engineer [Santa Rosa CA] Менеджер цеха нанесения покрытий [Salisbury MD] Младший инженер по качеству [Santa Clara CA] Инженер-технолог [Wenatchee WA]
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металла, посетите следующие каталоги:
Отполируйте царапины и дымку до восстановить прозрачные пластиковые крышки линз фар. Wolfgang, Meguiars, Plexus, система очистки линз,
Наборы и полироли для восстановления линз DIY
Фары не получают того признания, которого они заслуживают. Это глаза вашего автомобиля.Они позволяют видеть ночью и быть замеченными другими автомобилистами. Без них ты был бы слепым. Вот почему так важно содержать фары в чистоте и ясности. Прозрачные линзы фар повышают вашу безопасность и улучшают общий вид вашего автомобиля. Что хорошего в детализации вашего автомобиля, если вы собираетесь оставить линзы желтыми и непрозрачными?
Хорошая новость о линзах для фар состоит в том, что их можно исправить. Изначально автомобили строились со стеклянными фарами, которые легко ломались. Большинство автомобилей, построенных с 1990 года, имеют линзы из поликарбоната.Это тип прозрачного пластика, который отскакивает от сильного удара, что делает его идеальным выбором для передней части автомобиля. Проблема с поликарбонатом заключается в его склонности к пожелтению и помутнению со временем в результате воздействия ультрафиолета. К счастью, был разработан ряд продуктов для удаления этой дымки и осветления поврежденных линз с минимальными затратами и усилиями. В большинстве случаев замены можно избежать.
Мы рады предложить несколько продуктов для осветления линз, которые просты в использовании и дают фантастические результаты.Наряду с такими именами, как 3M , Wolfgang и Meguiar’s , вы найдете советы и инструкции, которые помогут вам максимально эффективно использовать вашу покупку.
Узнайте, как система очистки стекол Wolfgang Plastic Headlight Lens Cleaning System преобразит ваши фары!
Другие популярные комплекты, получившие высокие оценки наших клиентов:
Wolfgang Система очистки пластиковых стекол фар
«ОТЛИЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ! Как всегда… Продукция Wolfgang настолько хороша, насколько хороша! Спасибо AutoGeeks за полную линейку продуктов ». — Rick
Комплект для замены линз 3M 39014
«У этой системы есть отличные инструкции по применению, которые делают ее очень простой в использовании. Разница между предыдущим и последним выглядит так, будто в автомобиль были добавлены новые фары. Это потрясающе!» — Владелец автомобиля 345
Meguiars Комплект для реставрации фар и прозрачного пластика
«Купил и попробовал на своем BMW X5 2003 года выпуска.Линзы были сильно помутнены — почти непрозрачны. С дрелью и тяжелой полировкой — все ясно! Наверное, было бы проще, если бы я сначала отшлифовал — но все равно это сработало! Настоятельно рекомендую ». — Гарри
Пластмасса для экстерьера, уход за фарами и отделкой
— Mothers® Polish
Работа с пластиковой поверхностью, такой как фара, требует того же действия, что и при полировке краски, хотя и в меньшем масштабе. Дайте пластиковому политуру высохнуть, а затем удалите остатки тряпкой из 100% хлопка или микрофибры.Основная функция тонкого полироля для пластика, такого как Mothers® ’, — это аналог воздействия чистящего воска на краску: легкое полирующее средство в формуле для сглаживания поверхности, разрушения в процессе и оставления защитного покрытия. В случае Mothers® Plastic Polish и PowerPlastic 4Lights® защитное покрытие содержит мелкие полимеры, которые специально защищают от УФ-повреждений, окисления и других вредных воздействий окружающей среды.
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Это пластик, так что будь нежным
Не совершайте ошибку, переходя на тот же уровень силы и тонкости, который вы используете для краски при работе с пластиковой поверхностью — под пластиком ничего нет, тогда как эта краска ложится на панель кузова.Будьте осторожны, обратите внимание на процесс полировки и помните, что это пластик.
Некоторые пластиковые поверхности — на ум приходят линзы задних фонарей и автомобильные эмблемы — сложны и требуют нестандартных методов полировки (полировка делает их идеальными). Вы не можете, например, нанести воск / удалить воск с сильно лепными задними фарами, поэтому нанесите полировку на максимумы и минимумы дизайна задней фары, используя движение, которое соответствует его характеристикам, складывая 100% хлопок или микрофибру. ткань по мере необходимости, чтобы охватить всю площадь поверхности.На значке с пластиковым покрытием на капюшоне обведите линии значка, чтобы получить края, но также потрите круговыми движениями лицевую часть значка, чтобы избежать образования следов, которые следуют за краями. Вы хотите сохранить характер этих частей, поэтому работайте терпеливо. После полировки используйте мягкую кисть для детализации, потому что чем больше характерна деталь, тем больше работы потребуется.
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Полировка пластика увеличивает долговечность и улучшает внешний вид
Для прозрачных или блестящих предметов полироли для пластика Mothers® не только делают их красивыми, но и продлевают срок их службы, удаляя экологические загрязнения, ухудшающие качество поверхности, и нанося защитный слой полимеров (полимеры FTW!).
Реставрация фар
Если обесцвечивание фары минимально, попробуйте вручную нанести средство Mothers® Plastic Polish или PowerPlastic 4Lights®. Созданные для очистки, осветления и защиты, эти продукты удаляют незначительные окисления и поверхностные царапины. К сожалению, не все фары реагируют одинаково. Это потому, что они принимают на себя справедливую долю жестокого обращения в дороге. Они повреждаются теплом — изнутри и снаружи. И они постоянно сталкиваются с песком, камнями и обломками.Жизнь фары не из легких.
NuLens® Комплект для обновления фар — Пена для полировки с дрелью Awesomeness
На соответствующие поверхности (фары, задние фонари, щитки от насекомых, лобовые стекла мотоциклов) можно нанести полироль для пластика путем сверления с помощью инструмента для полировки пенопласта PowerBall 4Lights®. Это часть нашего всеобъемлющего набора NuLens®, который может справиться с широким спектром реставрационных ситуаций. В комплект входит:
Инструмент для быстрой полировки пенопласта PowerBall 4Lights®
В большинстве случаев линзы можно безопасно отремонтировать за считанные минуты, выполнив простой одноэтапный процесс.В дополнение к шагам, описанным ниже, мы также подготовили видео, в котором рассказывается об одноэтапном процессе восстановления. Его можно посмотреть на YouTube-канале Mothers®.
Начните с чистой сухой поверхности. Удалите краску вокруг фары. Предпочтительно съемный малярный скотч (вы не хотите использовать что-либо, что трудно и / или невозможно удалить).
Присоедините полировальный инструмент к аккумуляторной дрели с регулируемой скоростью. Нанесите полироль для пластика на центр инструмента для полировки пенопласта.Идеальная сумма размером с никель (помните, вам всегда подойдет небольшая капля).
Поместите верхнюю часть полировального инструмента на линзу, затем медленно запустите сверло. Медленно увеличивайте обороты, это поможет избежать «раскачивания» (беспорядочная, часто неловкая проблема). Используя легкое или умеренное давление, прорабатывайте одну область за один раз внахлест. При необходимости добавьте продукт. Полируйте всю поверхность, пока линза не станет чистой и прозрачной. Отполируйте поверхность чистой сухой микрофиброй или махровым полотенцем.
Восстановление фары после серьезных повреждений
Некоторые фары нуждаются в более чем пошаговой реставрации. Мы называем эти фары «сильно поврежденными». Вы можете вернуть этому типу линз четкость, но для этого потребуется несколько дополнительных шагов. Чтобы определить, относятся ли ваши фары к этой категории, начните с одношаговой полировки. Если фары по-прежнему неприемлемо желтые, мутные, поцарапаны и / или в ямках, то пора переходить к механической шлифовке. Хотя процесс может показаться сложным, это не сложно, благодаря многоразовой опорной пластине и многоступенчатым шлифовальным дискам на липучке, входящим в наш комплект NuLens®.Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите наше видео о восстановлении фар после серьезных повреждений. Одно предостережение: в этом видео показан процесс ручного шлифования предыдущего поколения. Хотя это не относится только к нашим новым механическим шлифовальным дискам, он все же чрезвычайно полезен для понимания процесса шлифования и полировки.
Мы будем работать от начального до тонкого шлифования. Предварительно замочите подушечки с зернистостью 500 и 800 в стакане воды и держите их погруженными до тех пор, пока вы не будете готовы к использованию.
Начните с чистой, отполированной пеной линзы. Смажьте поверхность водой — распылитель — самый простой способ сохранить равномерное покрытие (не говоря уже о доступном способе охладиться в летний день). Держите пластик влажным на протяжении всего процесса шлифования. Прикрепите опорную пластину к сверлу, затем прикрепите к пластине шлифовальную тарелку с зернистостью 800. Удерживая поверхность колодки на пластике, начните шлифовать. Удерживайте дрель в работающем состоянии со скоростью 400-600 об / мин, слегка надавливая на нее. Двигайтесь равномерно вперед и назад, выполняя перекрывающиеся проходы.Когда линза будет полностью отшлифована, остановитесь, высушите поверхность и осмотрите. Убедитесь, что линза не помята (это хорошо — значит, диск исправен). Поверхность должна быть белой и равномерно запотевшей. Мелкие дефекты и царапины должны исчезнуть. Если поверхность выглядит неровной или все еще есть дефекты, смочите поверхность еще раз и повторите процедуру.
Следуйте за подушкой с зернистостью 800 и с более мелкой подушкой с зернистостью 1500. Используйте тот же процесс, что и раньше: смачивайте поверхность, полируйте всю линзу, сушите, а затем проверяйте наличие неровностей.При необходимости повторите процесс.
Шлифование с абразивным диском 3000 немного отличается. Эта подушка предназначена для использования на сухой поверхности, поэтому не мочите линзу. Также будет полезна небольшая дополнительная скорость, поэтому запускайте дрель со скоростью 1300-1700 об / мин. Опять же, когда закончите, осмотрите поверхность. Линза должна становиться четче с каждым последующим шагом. Повторяйте по мере необходимости (очевидно, мы не можем повторить это достаточно).
Последний шаг — отполировать линзу с помощью инструмента для вспенивания PowerBall 4Lights® и средства для полировки пластика PowerPlastic 4Lights®.Используйте тот же процесс, что описан в предыдущем разделе — ложка полироли размером с никель и плавные, ровные, перекрывающиеся проходы. Когда вы закончите, вытрите лак и полюбуйтесь своей яркой, чистой, восстановленной фарой (вперед, мы можем подождать, пока вы будете восхищаться).
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Когда хорошие фары выходят из строя
У некоторых фар есть повреждение внутренней части линзы. Обычно это происходит из-за просачивания воды через трещины, сломанные уплотнения или другие скрытые пути.Влага скапливается внутри, заставляя вашу фару работать в бесконечном цикле нагрева, испарения и конденсации. Могут появиться водяные пятна, пятна и пожелтение. Но, в отличие от повреждений на внешней стороне линзы, этот тип ухудшения не так просто исправить. Многие современные блоки фар невозможно разобрать, что делает практически невозможным восстановление этих поверхностей. В этом случае единственное реальное решение — заменить скомпрометированное устройство (парадокс «брось его в канаву и пойди и купи еще один»).
Наружная отделка: пластик и резина
Более оклеветанный, чем передний бампер, более оскорбленный, чем шины и колеса, более забытый, чем автомобильное стекло; Это часто забываемая история внешнего пластика и отделки салона. Мужаться; есть решения под рукой. Во-первых, нужно понять, над каким пластиком вы работаете и в каком состоянии: какой это полимер — резина или жесткий пластик? Вы сохраняете и защищаете или восстанавливаете и ремонтируете? Показано ли нарастание атмосферного гранжа или изменилась окраска и консистенция пластика? Есть ли опасность того, что пластик и резина сломаются и развалятся на части, или есть всего несколько мест, которые требуют ухода и ухода?
Регулярные процедуры Держите Бугимен подальше
Гладкую и текстурированную пластиковую и виниловую отделку можно легко поддерживать с помощью регулярного применения универсальных продуктов, таких как Mothers® Back-to-Black® Trim & Plastic Restorer (жидкий или аэрозольный).Если ваша обрезка чистая, как новая, рассмотрите возможность использования специальной повязки, такой как Mothers® Protectant. У него больше стойкости, чем у универсального очистителя. Компромисс? Он не очищает вашу отделку. Какой бы путь вы ни выбрали, регулярное нанесение средств по уходу за отделкой повысит долговечность резиновых и пластиковых деталей отделки с открытыми порами, пополняя запасы легких химикатов, которые в противном случае со временем испаряются.
Хотя пластик все чаще используется в качестве внешнего компонента автомобиля, это не идеальный материал, который прослужит вечно (это был бы сладкий, восхитительный твинки) — не верьте заблуждению, что пластмассы неразрушимы (опять же, Твинки — ном, ном , ном).Пластмассы на нефтяной основе хорошо держатся при минимальной очистке и уходе, но без них они со временем медленно изнашиваются. Кроме того, солнце все портит — вы не сможете избежать этих ультрафиолетовых лучей, если будете водить машину. Старайтесь содержать его в чистоте, предотвращая потерю основных нефтехимических веществ в ваших пластмассах.
Очистка внешней отделки для тяжелых условий эксплуатации
Восстановление обветренной пластиковой отделки может оказаться сложной задачей. Годы грязи, окисления и солнца сделают свое дело.Случайное нанесение на отделку воска может привести к тому, что она станет белой и меловой. Удаление многолетней грязи и повреждений — простой процесс; но для этого требуется агрессивный, специально созданный продукт, такой как Back-to-Black® Heavy Duty Trim Cleaner. А иногда одного лечения бывает недостаточно.
Сначала убедитесь, что ваша отделка чистая, прохладная и на ней нет пыли, грязи и мусора. Затем нанесите чистящее средство на твердую кисть, такую как та, что входит в наш набор для чистки трима Back-to-Black®.
Используя умеренное давление, почистите поверхность, используя перекрывающиеся возвратно-поступательные движения. Будьте осторожны, не давите слишком сильно. Позвольте щетине делать свою работу.
Удалите излишки чистящего средства чистой мягкой махровой тканью или полотенцем из микрофибры. Осмотрите поверхность. Он выглядит свежим, естественным, восстановленным? Не осталось ли излишка воска? Если обрезка не совсем там, повторите процесс (чтобы повторить, повторите процесс). Как только вы закончите, подумайте о применении средства для защиты обрезки.Вы хотите, чтобы восстановленная поверхность выглядела великолепно на долгие годы.
Техническое обслуживание и защита трима
Для отделки салона, которой серьезно не пренебрегают, лучше всего подойдут основные продукты для обслуживания. Мягкие и удобные в использовании, эти формулы бывают двух видов; универсальные очистители / защитные средства и отдельные повязки. С универсальными продуктами, такими как Liquid Back-to-Black® Trim & Plastic Restorer, вы получаете преимущества очистки и защиты за один шаг.Специально созданные повязки, такие как Mothers® Protectant, выполняют только одну работу (скрывают и защищают), но делают это особенно хорошо.
Использовать эти продукты просто. Нанесите средство на чистый аппликатор или полотенце из микрофибры.
Если вы используете спрей для защиты, наносите его прямо на аппликатор. Это позволит вам лучше контролировать, где используется защитное или реставрационное средство, даже вне области применения, и поможет избежать чрезмерно насыщенных пятен.
Втирайте продукт в пластиковую накладку.Убедитесь, что поверхность прохладная и сухая. Позвольте ему проникнуть. Затем удалите излишки после использования и проверьте ровность. Если вы видите какие-либо слабые полосы или пятна, быстрое, даже повторное нанесение и удаление должно решить проблему.
При работе с крупными деталями отделки, такими как пластиковые кожухи лобового стекла, защитные панели, обшивка кузова грузовика и крышки тонно, безраздельно господствуют средства для распыления. Они также идеально подходят для труднодоступных мест, таких как решетки для ящиков и колодцев. И Aerosol Back-to-Black® Trim & Plastic Restorer, и Mothers® Protectant превосходно справляются с этими задачами.Так же, как при нанесении рук, не забудьте удалить лишний продукт с пластика, чтобы устранить полосы и пятна. Вы также захотите удалить излишки распыляемого продукта с окружающих поверхностей, таких как краска и стекло.
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
A Осторожный хвост
Некоторые поверхности нельзя обрабатывать этими повязками. Подножки, подножки на бампер, подножки. Как видите, общность — это «шаг». Пластиковые повязки могут быть скользкими, и вы не хотите рисковать упасть с поднятого бродозера.Конечно, вы можете подумать, что риск стоит того — до тех пор, пока кто-то не окажется в ER или в видео с ошибкой компиляции.
Другой пластик: цветные и прозрачные линзы и прозрачный пластик
Прозрачные или цветные пластиковые линзы, фары, задние фонари, эмблемы, центральные крышки и прозрачные пластиковые окна — все это улучшится после полировки пластика. Пластик с пятнами, царапинами и пожелтением также будет выглядеть лучше — часто как новый, если поверхность не испортилась.Пластиковые средства, такие как Mothers® Plastic Polish и PowerPlastic 4Lights®, при регулярном использовании предотвратят появление этого пожелтения.
Консервация или восстановление резиновых уплотнений
Оконные уплотнители живут грустной, нелегкой жизнью. Их цель, которую часто игнорируют (и часто заставляют подчиняться), поистине превалирует над формой. Но пломбы чрезвычайно важны. Они не пропускают стекло и не пропускают погодные условия. Чтобы они оставались в отличном состоянии, необходимо регулярно накладывать виниловую повязку.Для отделки салона, которой серьезно не пренебрегают, лучшим выбором будут обычные продукты для ухода. Мягкие и удобные в использовании автономные повязки, такие как Mothers® Protectant, идеально подходят для того, чтобы уплотнения оставались гибкими, защищенными и выглядели как новые (нужно любить этот запах нового уплотнения).
Приложение простое. Распылите защитное средство на ткань из 100% хлопка или микрофибры (это поможет вам избежать чрезмерного распыления или слишком большого количества липкости) и протрите резиной. Работайте на прохладных сухих поверхностях.Не имеет значения, наносите ли вы такой продукт, как Mothers® Protectant, на резину, которая не является черной, если она не окрашена или не покрыта. Удалите излишки консерванта через минуту, чтобы он впитался, и нанесите повторно, чтобы выровнять пятна.
Если резиновая деталь потускнела, испортилась или на ее поверхности появились признаки экологической виктимизации (все, от птичьих фруктов до смога), могут помочь более мощные пластиковые и резиновые реставраторы, такие как Mothers® Back-to-Black® Trim & Plastic Restorer. его внешний вид, функции и вернуть ему немного жизни.Если вы нанесете тщательно и дадите ему впитаться, это реставрационное средство может вернуть утраченный блеск большинству резины, но это не слишком сильно — не стесняйтесь наносить несколько слоев, если вас не устраивает первоначальный результат.
В случае резиновых деталей, которые не только состарились, но и накопили шмуц длительного воздействия, специальные чистящие средства могут стереть годами грязь (опять же, цвет детали не имеет значения, если она не покрыта или не окрашена). Mothers® производит очиститель для трима Back-to-Black® Heavy Duty для этого — обязательно используйте консервант для резины, такой как Mothers® Protectant или Back-to-Black® Trim Restorer.
Уход за наружным стеклом
Наружные окна, поверхности и стеклянные части хотрода, которые вы чистите, заслуживают того же ухода, что и внутреннее стекло. Избегайте чистящих средств на основе аммиака. Найдите безворсовые аппликаторы и полотенца и часто переворачивайте их, чтобы не осталось полос. Распылите очиститель на аппликатор или прямо на стекло. Не наносите слишком много — держите это в чистоте.
Когда дело доходит до ухода за стеклом, лучше всего использовать автомобильный очиститель без аммиака.Они мягкие, эффективные и безопасные для всех послепродажных оттенков.
Накладка, которая упирается в стеклянные поверхности вашего автомобиля, такие как резина, винил и металл, заслуживает такой же осторожности с частями, прилегающими к внутреннему стеклу. Эти внешние поверхности должны быть свежими с помощью продуктов, предназначенных специально для них, таких как Chrome Polish, All-Chrome® Quick Polish, Back-to-Black® и Protectant для ухода за винилом.
Mothers® производит два средства для очистки стекол, специально разработанные для автомобильной промышленности.Mothers Speed® Glass & Screen и Revision® Glass + Surface. Они не содержат аммиака и не повредят деликатную отделку или внешние поверхности. Используйте его с тканью из 100% хлопка или микрофибры, или сделайте это по старинке и используйте ватную газетную бумагу. Выкопайте видео, которое Mothers® собрали, чтобы помочь. Он находится здесь, на их канале YouTube.
В случае появления водяных пятен на внешних стеклянных поверхностях, таких как лобовое или зеркальное стекло, вы можете исправить это с помощью средства для удаления пятен от воды Mothers® или полироли для хрома.Mothers® создали динамичную рекламу средства для удаления пятен от воды, которую можно посмотреть здесь. Оба содержат исключительно мелкие полировальные составы, которые уменьшат и / или устранят раздражающие маленькие белые пятна, которые появляются по краям водяных пятен, а также пятна, которые со временем появляются из-за рисунка протирки. Как и в случае с любой тонкой полировкой, вероятно, потребуется повторное нанесение — стекло твердое и требует регулярного ухода, чтобы сохранить его прозрачность. Также избегайте резиновых накладок при использовании компаунда. Полироль может застрять в порах резины, придавая накладке белесый вид.Этой проблемы можно избежать, предварительно пропитав отделку виниловой повязкой, чтобы полироль не прилипал. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы закрыть и защитить поверхность отделки. Чтобы узнать больше об уходе за стеклом, нажмите здесь и уделите минуту или три этому видео Mothers®.
Хром и металлическая отделка
Взгляните на самый изящный снегоход, ротор или новую машину, и вы все равно найдете хром и алюминий повсюду: выхлопные патрубки, бамперы, эмблемы, зеркала, колеса, лицевые панели фар, под капотом и везде.На автомобилях всегда было много блестящего металла и хрома, поэтому полезно иметь подходящие полироли в своем арсенале для ухода за автомобилем.
Очистка и полировка Хром
Важно знать, с каким металлом вы имеете дело при работе с металлическими поверхностями и изделиями, особенно с тонкими деталями отделки. Некоторые чистящие средства и полироли могут испортить поверхности несовместимых разновидностей металла — например, хром довольно прочен, а некоторые средства для чистки хрома могут оказаться очень сильным веществом.При работе с небольшими или узкими деталями обрезки используйте аппликатор, чтобы избежать чрезмерного нанесения. Будьте осторожны с любыми другими поверхностями, которые вы подвергаете воздействию очистителя для хрома, потому что резина, краска и алюминий могут получить некоторые повреждения от этих продуктов. Очистители для хрома эффективны для всего хрома, включая бамперы и трубы (в дополнение к хромированной отделке). Убедитесь, что вы работаете на прохладной поверхности.
Помимо чистки хромированных битов, легкая обработка хромированной полиролью приведет металл туда, куда ему нужно — обратите внимание на это видео с практическими рекомендациями, если хотите.Опять же, осторожное нанесение должно быть планом при работе с этими небольшими деталями, так как рядом с хромированной отделкой и бамперами очень много резиновых, окрашенных и пластиковых деталей, и неправильное нанесение полироли для хрома может испачкать их. Используйте полироль для хрома, достаточно прочную для быстрой очистки, но достаточно мягкую, чтобы не повредить соседние детали — Mothers® Chrome Polish или All-Chrome® Quick Polish подходят под эти требования. Его стандартный промышленный состав достаточно силен, чтобы быть эффективным, но достаточно мягким, чтобы вы могли использовать его, не повреждая близлежащие части и не превращая пальцы в зеленый цвет (ни у кого нет на это времени).
ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Полировальный хром + Защитный хром
Помимо придания хрому яркого блеска, Mothers® Chrome Polish и All-Chrome® Quick Polish оставляют после себя слой полимеров, устойчивый к пятнам и отпечаткам пальцев (и пока не убирайте его — он также отлично подходит для восстановления прозрачность для непокрытых стеклянных поверхностей).
Полировка алюминия и алмазной пластины
Есть два способа полировки алюминия: один вручную, другой — с помощью электроинструмента.У каждого метода есть определенные преимущества. Ручная полировка занимает больше времени, но позволяет полностью контролировать процесс, особенно при работе с очень сложными углами и труднодоступными участками. Полировка с помощью электроинструмента, такого как Mothers® PowerBall II®, PowerBall® Mini или PowerCone® 360, чрезвычайно эффективна. Вы можете отполировать большие поверхности алюминия до блестящего блеска в короткие сроки и с удивительно небольшими усилиями. Это имеет смысл при покрытии значительного количества металла, например алмазной пластины или алюминиевых дисков с глубоким покрытием.Чрезвычайно труднодоступные места могут оказаться проблемой. В этих случаях лучше всего подходит сочетание механического инструмента и ручной полировки.
Ручная полировка
Этот процесс прост и понятен. Начните с прохладной чистой поверхности. Рассмотрите возможность использования недорогих нитриловых перчаток, чтобы защитить кожу и обеспечить легкость очистки. Как и при полировке колес, нанесите небольшое количество Mag & Aluminium Polish на полотенце из микрофибры. Отполируйте металл возвратно-поступательными движениями.Держите поверхность влажной, добавляя при необходимости больше полироли. Избегайте круговых движений, для алюминия лучше всего подходят движения вперед и назад.
С любым полиролем для металла вы поймете, что он работает, если потрете поверхность и на полотенце останется черный след. Этот остаток действует как вторичный полироль, поэтому продолжайте полировку, когда он появится. Если черных остатков нет, значит, вы используете неправильный полироль на неправильной поверхности, поэтому вернитесь назад и проверьте свои характеристики (и очистите область, которая не стала черной при нанесении полировки).Удалите лак чистым сухим полотенцем из микрофибры. Не допускайте высыхания лака. Щелкните здесь и посмотрите, как наш химик Mothers® объяснит процесс ручной полировки.
Полировка с помощью электроинструмента
Начните с прохладной чистой поверхности. Правильная защита глаз очень важна. Как и при ручной полировке, рекомендуется использовать одноразовые нитриловые перчатки — они упрощают очистку. Установите дрель с регулируемой скоростью на вращение по часовой стрелке и установите низкую скорость (от 300 до 400 об / мин).
Нанесите на инструмент достаточное количество полироли и приложите его к металлу. Начните упражнение, сначала медленно, чтобы свести к минимуму стропу. Лак должен стать черным. Двигайтесь во всех направлениях, перекрывая проходы. Работайте по одной небольшой части за раз, не позволяя лаку высохнуть.
Удалите черный остаток мягкой салфеткой из микрофибры, затем продолжайте, пока весь кусок металла не будет готов.
Для наглядности посмотрите нашу удивительно элегантную телевизионную рекламу 2013 года о полировальных инструментах PowerBall® и PowerCone® предыдущего поколения.
Как полировать потускневшие фары
С возрастом вашего автомобиля линзы фар могут помутнеть, пожелтеть и покрыться ямками. Это снижает способность вашей фары проецировать свет и мешает вам видеть ночью, особенно в ненастную погоду. Вместо того, чтобы заменять дорогую фару в сборе, вы можете очистить потускневшую поверхность и сгладить точечную коррозию.
Как вы увидите ниже, результаты стоят потраченного времени, усилий и материалов. С тех пор, как мы впервые собрали эту статью, на рынок появилось несколько различных специализированных продуктов для этой самой задачи.Мы не пробовали ни одного из них, но, вероятно, их стоит попробовать.
Моя невестка оставила свой Pontiac Grand Am 2001 года выпуска в нашем доме на несколько часов, и пока ее не было дома, ее машина стала предметом этого проекта.
Как видите, поверхность линз фары потускнела и потускнела.
Перед тем, как начать, вам понадобятся следующие предметы:
Mothers® PowerBall Mini ™
Аккумуляторная дрель
Mothers® Mag & Aluminium Polish (продается через этот офис, только в США)
Полироль для пластика Meguiar’s® PlastX ™ (или аналогичный)
Тряпки или тряпки
Средство для мытья стекол
Briteside Miracle Wash (приобретается дополнительно / продается в этом офисе)
Осторожно
Перед тем, как начать, мы рекомендуем попробовать этот метод на незаметном участке линзы фары, чтобы убедиться, что вы не нанесете никакого вреда.Этот метод хорошо зарекомендовал себя на отремонтированных нами фарах. Могут быть линзы некоторых типов, которые не восприимчивы к этому процессу, в результате чего могут появиться царапины или помутнение. Пожалуйста, будьте осторожны, прежде чем бросаться с головой в этот проект. Вы можете рассмотреть возможность использования совместимой с краской малярной ленты для защиты прилегающих поверхностей, таких как капот, бампер или габаритные огни. Не используйте этот метод для отдельных оранжевых или красных сигнальных фонарей, габаритных или задних фонарей. Эти линзы, как правило, изготавливаются из более мягкого материала, и в результате могут появиться царапины.
Шаг первый
Нанесите обильное количество Mothers Mag и Aluminium Polish. Несмотря на то, что это полироль для хрома, Mothers рекомендует этот продукт в качестве первого шага к сглаживанию сильно окисленной поверхности.
Шаг 2
Установите высокую скорость сверла и отполируйте поверхность с помощью PowerBall Mini. Обязательно держите поверхность влажной от полироли. Никогда не полируйте сухую поверхность с помощью PowerBall. Высокая скорость может вызвать слишком сильное трение, что может привести к повреждению.Идея состоит не в том, чтобы использовать PowerBall для полировки поверхности, цель — исключительно для «влажной полировки». Пока вы продолжаете наносить обильное количество полироли, вы можете оказывать относительно сильное давление. Опять же, мы надеемся, что вы провели испытание в неприметном углу фары. Мы настоятельно рекомендуем использовать PowerBall Mini вместо полировки вручную. Мы выполнили эту работу вручную, и это может занять несколько часов. PowerBall Mini значительно сокращает время, необходимое для выполнения этой задачи, и намного эффективнее полирует поверхность.Мы не продаем PowerBall Mini в Канаде. Мы не рекомендуем использовать полноразмерный шар Mothers PowerBall (который продается через этот офис), поскольку у вас не будет точности, необходимой для правильного выполнения этой работы. Мы нашли наш PowerBall Mini в Wal-Mart.
Шаг 3
Часто полируйте поверхность, чтобы проверить свой прогресс. Выполняйте шаги 1, 2 и 3 столько раз, сколько необходимо, пока не увидите значительный прогресс.
Шаг 4
После того, как большая часть окисленной поверхности будет отшлифована, пришло время для тонкой полировки.Нанесите на поверхность такой продукт, как Meguiar’s® PlastX ™. Матери делают полироли для пластика, но это еще один предмет, к которому у нас нет доступа в Канаде. Мы нашли продукт PlastX в Wal-Mart.
Шаг 5
Снова отполируйте поверхность с помощью PowerBall Mini на высокой скорости и следите за тем, чтобы поверхность всегда была влажной. Время от времени протирайте поверхность тканью, чтобы проверить свою работу. Повторяйте шаги 4 и 5, пока не почувствуете, что закончили.
Шаг 6
Сделайте заключительную очистку средством для чистки стекол или Briteside Miracle Wash.Нам нравится Miracle Wash, потому что он отталкивает дождь и слякоть и оставляет блестящий блеск.
Вы закончили, и результаты говорят сами за себя. Удачи!
Как чистить фары — «Секретный ингредиент»
Я уверен, что многие из вас знают эту борьбу. Очистка и восстановление запотевших фар может оказаться болезненным процессом. Как у человека, который пробовал зубную пасту, комплект фар 3M, пищевую соду и многие другие методы, остается одна проблема… решений не длится долго.
Конечно, несколько недель фары будут отлично выглядеть. Но для меня они всегда быстро возвращались в нормальное туманное состояние. К счастью, я наткнулся на полировальный состав, который не только помогает фарам снова выглядеть как новые, но и сохраняет их внешний вид. Позвольте представить вам мой секретный ингредиент для восстановления фар, Flitz Polish.
Лучшее приложение для восстановления фар своими руками (которое надолго!)
Flitz Polish — это неабразивный, нетоксичный, негорючий концентрированный крем, который имеет неограниченное количество применений.Я обнаружил, что Flitz Paste Polish не имеет себе равных по своей способности очищать фары (на их веб-сайте указано, что полироль также производится в США).
Полироль оставляет прозрачное защитное покрытие, которое защищает восстановленную фару от ультрафиолетовых лучей. Это качество защиты от ультрафиолета — одна из причин, по которой Flitz так хорошо работает, и предлагает надежное решение для очистки запотевших фар. И по цене вы просто не ошибетесь.
Пошаговое руководство по очистке фар
Сначала очистите поверхность от грязи и мусора.Вы можете сделать это с помощью мыльного раствора или более агрессивного чистящего средства. Просто промойте и ополосните.
Найдите чистящую салфетку (в комплект Flitz для восстановления фар входит одна), шлифовальный диск или грубый кусок влажной наждачной бумаги (с самым мелким зерном). Плотно потрите поверхность каждой фары вперед и назад, пока не исчезнет высохшая пленка и окисление.
После влажной шлифовки нанесите полироль на фару и равномерно распределите ее по линзам фары салфеткой из микрофибры. Вам не нужно много использовать, небольшое количество Flitz творит чудеса.
Отполируйте фару круговыми движениями, пока пластик не станет прозрачным. Flitz предоставляет полировальный шар для сверл в своем наборе для восстановления. Но неплохо работает и немного старой доброй смазки для локтей.
После того, как пластиковые фары очистятся, удалите излишки полироли микрофиброй. Нет необходимости снова ополаскивать или стирать.
Бонус * — Комплект для реставрации фар Flitz, представленный ниже, сэкономит вам часы времени на полировку с помощью полировального шарика. Если вам нужен дополнительный уровень защиты, вы можете нанести керамический герметик или воск из комплекта для дополнительной защиты фар автомобиля .
Flitz HR 31501N Делюкс комплект для реставрации фар и пластика
Набор
содержит: (1) тюбик пасты для полировки 1,76 унции, (1) керамический герметик Flitz 1,7 унции, (1) белый мини-шарик размером 3 дюйма и (1) шлифовальный диск 1000 г.
удаляет окисление, жир, масло, дорожную пленку, пятна от дизельного топлива, воронение, потертости, черные полосы и многое другое
Используется в фарах, задних фонарях, лобовых стеклах, окнах кемперов / жилых автофургонов, пластиках, акриле, эйзен-стекле, лицевой стороне шлема щиты, люки для лодок, световые планки, дефлекторы от насекомых и многое другое.
полирует и защищает до 1 года.
комплектует более 10 фар!
Как я могу предотвратить повторное пожелтение фар?
В этом вся прелесть Flitz. В отличие от многих других методов, которые я пробовал, Flitz Paste — это первое найденное мной решение, которое действует … но почему? Когда фары подвергаются воздействию ультрафиолетового света, пластик окисляется, становится желтым и затуманивается (если они не защищены). Новые автомобили поставляются с прозрачным верхним слоем, чтобы предотвратить это. Но когда покрытие стирается, происходит окисление.
Flitz Paste Polish не только удаляет царапины, которые притягивают скопившуюся грязь и затрудняют световой поток, но и оставляет после себя заменяющее защитное покрытие. Покрытие полностью прозрачное, поэтому видно, что оно работает. Но теперь, когда через несколько недель вы едете ночью, а фары все еще ясны, как днем, вы поймете, почему!
распродажа
Многоцелевая полироль и чистящая паста Flitz для металла, пластика, стекловолокна, алюминия, ювелирных изделий, стерлингового серебра: отлично подходит для восстановления фар + средство для удаления ржавчины, сделано в США.
Страна происхождения: США
Высота упаковки товара — 1 шт.75 дюймов
Длина упаковки продукта составляет 8 дюймов
Ширина упаковки продукта составляет 4,25 дюйма
Много применений, включая латунь, алюминий, медь, серебро, пластик и хром
Можно ли покрыть фары воском после их восстановления?
В некоторых случаях нет необходимости дополнительно защищать фары после восстановления линз с помощью Flitz. Но если ваш автомобиль хранится на улице или часами находится на солнце на стоянке, возможно, стоит попробовать защитное средство.
Защитные покрытия, такие как воск карнуба или черепаховый воск, могут продлить срок службы недавно восстановленных линз фары. Керамический герметик от Flitz также является отличным вариантом, поскольку он обеспечивает водостойкое покрытие, которое помогает дополнительно защитить ваш пластик от ультрафиолетовых лучей на срок от 8 месяцев до года. В целом, решать вам, нужен ли вам дополнительный уровень защиты.
распродажа
Керамический спрей-герметик и средство для защиты краски Flitz: прозрачное покрытие для блеска, защиты и герметизации, пластик, 1 нанесение до 12 месяцев, производство США
ЛУЧШЕ, ЧЕМ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВОСК: Этот гидрофобный спрей обеспечивает глубокий блеск и более длительную защиту, чем любой карнаубский воск или автомобильный герметик на рынке.Этот автомобильный герметик для блеска и краски создает защитное покрытие, которое держится до 12 месяцев и покрывает 1 100 квадратных футов.
БЕЗОПАСНО ДЛЯ ЛЮБОЙ ПОВЕРХНОСТИ: Этот герметик и защитное средство безопасно использовать на автомобилях, грузовиках, мотоциклах, лодках, внедорожниках, граните, всех металлах, прозрачных покрытиях, всех красках, пластмассах, стекле и всех искусственных твердых поверхностях. Запечатайте и защитите практически любую поверхность.
ЗАЩИЩАЕТ ОТ: Этот герметик создает «керамическое покрытие», которое защищает от соли, УФ-лучей, водяных пятен, пожелтевших фар, насекомых, птичьего помета, тормозной пыли, кислотного дождя, атмосферных воздействий, грязи и мусора.
ПОКАЗАТЬ БЛЕСК АВТОМОБИЛЯ ЗА 10 МИНУТ: просто распылите, а затем вытрите. Нет необходимости в ведрах, щетках или других чистящих средствах. За считанные минуты у вас будет зеркальный блеск без полос, без завитков и белого налета.
СДЕЛАНО В США: Герметик Flitz производится в нашей штаб-квартире в Висконсине.
Нормальная работа системы охлаждения двигателя является одним из важнейших условий для максимального увеличения срока службы и ресурса силового агрегата. Также различные неполадки указанной системы в ряде случаев приводят к серьезным последствиям.
В одних случаях последствия перегрева двигателя устраняются путем ремонта, который обычно оказывается весьма затратным. Также распространенной ситуацией становится то, что после перегрева мотора силовая установка не подлежит восстановлению и нужен новый или контрактный мотор.
В этой статье мы рассмотрим, по каким причинам возникает перегрев двигателя, последствия перегрева бензинового и дизельного мотора, а также что делать водителю в подобной ситуации.
Содержание статьи
Основные причины перегрева двигателя
Начнем с того, что любой двигатель внутреннего сгорания проектируется так, чтобы большую часть времени агрегат работал в строго ограниченном температурном диапазоне. Если проще, холодный мотор после запуска сначала выходит на так называемые рабочие температуры (прогревается), после чего система охлаждения удерживает нагрев в заданных пределах.
Как правило, многие современные двигатели работают с учетом диапазона нагрева охлаждающей жидкости, который в среднем составляет 85-100 градусов по Цельсию. Это значит, что система охлаждения не позволяет температуре ОЖ как опуститься ниже минимальной отметки, так и превысить максимальный порог.
Постоянное поддержание рабочей температуры двигателя необходимо по причине того, что именно при таком нагреве технические жидкости имеют нужную текучесть, зазоры между деталями ДВС приходят в расчетную норму в результате температурного расширения, топливо расходуется и сгорает наиболее эффективно и т.д.
С учетом вышесказанного становится понятно, что исправная система охлаждения всегда будет стремиться поддерживать рабочую температуру. При этом определенные сбои могут привести к тому, что мотор может перегреться, причем как летом, так и зимой.
Единственное, в холодное время года от системы охлаждения не требуется максимума эффективности благодаря низкой температуре наружного воздуха. В этом случае, как правило, возникновение определенных проблем может оставаться незамеченным до того момента, пока не повысится температура воздуха за бортом.
Итак, к перегреву двигателя обычно приводит некорректная работа системы охлаждения. В списке основных причин следует выделить:
утечку охлаждающей жидкости;
нарушение герметичности системы;
затрудненную циркуляцию ОЖ;
выход из строя элементов системы охлаждения;
Утечки и разгерметизация приводят к тому, что в системе охлаждения падает уровень ОЖ, образуются воздушные пробки и т.д. Вполне очевидно, что снижение уровня в расширительном бачке является поводом для диагностики. Вытекать жидкость может по вине растрескавшихся патрубков и шлангов, образования трещин в радиаторе, в результате повреждения прокладок и т.п. Если ситуация аварийная, тогда можно воспользоваться герметиками системы охлаждения типа «стоп-течь». Также в ряде случаев помогает ремонт радиатора.
Теперь давайте поговорим об ухудшении циркуляции ОЖ по каналам. Как правило, основной причиной является забитый изнутри радиатор. Дело в том, что использование тосола или антифриза низкого качества, несвоевременная замена жидкости или заправка обычной воды в систему охлаждения приводит к тому, что в сотах радиатора происходит образование накипи, скопление загрязнений и отложений. В этой ситуации нужна промывка системы охлаждения.
Еще добавим, что снаружи радиатор охлаждения также может быть покрыт слоем пыли, грязи и пуха. В результате теплообмен в радиаторе ухудшается, а в совокупности с забитыми сотами ОЖ не охлаждается должным образом. По этой причине необходимо периодически промывать радиатор как изнутри, так и снаружи.
Если говорить о поломках, из строя чаще всего выходит помпа (водяной насос) и термостат. Сбои в работе или полный отказ помпы приводят к тому, что жидкость перестает нормально циркулировать по каналам системы охлаждения. К этому может привести значительный износ или разрушение крыльчатки, неисправности привода помпы и т.д. Для проверки рекомендуется диагностировать состояние помпы на ТО и менять данный элемент строго по регламенту.
Что касается термостата, задачей данного элемента является возможность пропускать ОЖ из малого круга (рубашка охлаждения двигателя) по большому кругу (через радиатор). В норме пока мотор нагревается, жидкость циркулирует только по малому кругу, после определенного прогрева термостат открывает большой круг.
Если не происходит такого открытия или термостат открывается не полностью (клинит), тогда ОЖ не имеет возможности попасть в большой круг и охладиться в радиаторе. Результатом становится перегрев мотора.
Также следует добавить, что перегрев двигателя может возникать и по другим причинам. Например, выход из строя вентилятора системы охлаждения или езда с небольшой скоростью на максимально высоких оборотах и пониженных передачах обычно приводят к тому, что двигатель «закипел».
Еще можно выделить случаи, когда появляется трещина в блоке или головке блока цилиндров, прогорает или пробивается прокладка ГБЦ. В этом случае возникает или утечка охлаждающей жидкости, которая попадает в моторное масло, или же газы из камеры сгорания начинают попадать в систему охлаждения.
Добавим, что частой причиной перегрева мотора после зимы является банальная невнимательность автовладельцев, которые забывают снять дополнительный утеплитель капота и подкапотного пространства с приходом тепла. Например, если оставить автоодеяло даже в тех случаях, когда наружная температура не превышает 3-5 градусов тепла, все равно может возникнуть перегрев ДВС.
Если водитель перегрел двигатель: последствия для мотора
Как правило, специалисты выделяют несколько вариантов перегрева двигателя:
слабый или локальный;
перегрев мотора средней тяжести
сильный перегрев, повлекший поломку и/или заклинивание ДВС;
В разных случаях последствия будут зависеть от того, какая степень перегрева была допущена. Если температура повышена, но не дошла до критической отметки и водитель своевременно заметил проблему и быстро заглушил агрегат, тогда высока вероятность того, что мотор останется в исправном состоянии.
Как правило, в этом случае перичиной становится сбой в работе вентилятора, ухудшение производительности помпы, подклинивание термостата.
В том случае, когда перед остановкой перегретый двигатель работал и не заклинил, тогда такой перегрев можно отнести к среднему. Однако если из-под капота виден пар, температура ДВС на шкале приборов поднялась до красной зоны, тогда последствия могут быть куда серьезнее.
Речь идет не только о прогаре прокладки ГБЦ, но и о разрушении поршневых колец, оплавлении поршней, деформации привалочной плоскости головки блока цилиндров (головку «повело»), появлении трещин в корпусе головки, на тарелках клапанов и т.д.
Внезапная остановка мотора является признаком критического перегрева. В этой ситуации агрегат может просто заглохнуть в результате повреждения его деталей и узлов. Также силовая установка может заклинить, что проявляется в виде резкого удара и прекращения работы ДВС.
Последствия такого перегрева разрушительные, происходит оплавление и прогар поршней, расплавленный материал стекает на стенки цилиндров. Моторное масло перегревается и коксуется, нагруженные пары трения разрушаются, на коленчатом валу расплавляются шатунные и коренные вкладыши. В ряде случаев коленвал может сломаться, поршни могут пробить стенку блока цилиндров и т.п.
Как видно, в последнем случае восстанавливать такой мотор обычно бывает нецелесообразно с экономической точки зрения. Получается, сильно перегретый и разрушенный двигатель требует полной замены на новый или контрактный силовой агрегат.
Как уберечь двигатель от перегрева
На многих автомобилях имеется отдельный указатель температуры ОЖ, который вынесен на приборную панель. Однако во время езды не всем водителям удается своевременно заметить рост нагрева и остановить двигатель.
Еще отметим, что некоторые машины дополнительно оснащены звуковой сигнализацией, указывающей на недопустимое повышение температуры, но такая опция есть только на отдельных современных ТС, да и то не всегда. По этой причине необходимо уметь замечать характерные признаки в движении, которые могут указать на перегрев.
Прежде всего, нужно выработать привычку периодически контролировать температуру ОЖ на панели приборов во время движения.
Низкий уровень тосола или антифриза в системе приводит к тому, что из печки не идет теплый воздух. Также из внутрисалонного отопителя не будет подачи горячего воздуха в том случае, когда ОЖ кипит. В результате закипания в системе образуется воздушная пробка.
Избыточный нагрев ДВС приводит к тому, что в моторе появляется детонация. Детонация двигателя отличается характерным звонким «цокотом» во время нажатия на педаль акселератора. Параллельно двигатель начинает заметно терять мощность, часто появляются посторонние стуки и шумы.
Советы и рекомендации
Перегрев мотора является аварийной ситуацией. Если замечен рост температуры выше нормы или очевидно то, что агрегат уже перегрелся, машину нужно остановить и немедленно заглушить ДВС.
Помните, запрещается лить воду на двигатель в целях его скорейшего охлаждения. Если поломка произошла зимой, тогда лучше не спешить открывать капот. Дело в том, что слишком интенсивное охлаждение горячего агрегата холодным наружным воздухом также может привести к появлению трещин и других дефектов.
Нужно дождаться некоторого остывания агрегата, после чего проверить уровень ОЖ в расширительном бачке. Снижение уровня обычно является результатом непредвиденной течи или халатности самого водителя.
Если под рукой нет антифриза на долив, подойдет дистиллированная вода, которую обычно можно приобрести на ближайшей АЗС. Доливать воду или тосол нужно только на холодном моторе. В противном случае могут возникнуть дополнительные повреждения по причине разницы температуры жидкости и ДВС.
Затем нужно проверить вентилятор охлаждения, помпу и термостат. Параллельно следует осмотреть патрубки, шланги и места их соединений. Если обнаружено, что не работает водяной насос, тогда от попыток продолжить движение своим ходом лучше воздержаться.
В случае, когда виновником перегрева является термостат, можно удалить устройство из системы (при такой возможности), чтобы ОЖ все время циркулировала только по большому кругу. Проблему с неработающим вентилятором охлаждения в экстренной ситуации решают путем включения печки на максимум и дальнейшей езды на низких оборотах с высокой скоростью на повышенной передаче.
Также можно сразу пустить ОЖ по большому кругу как в случае обнаружения проблемы с термостатом, так и с вентилятором охлаждения. Данный подход позволяет добраться до СТО своим ходом.
Обнаружение явной утечки жидкости после долива указывает на необходимость отказа от движения и проведения обязательного локального ремонта для ликвидации или уменьшения течи.
Напоследок отметим, что если причину перегрева устранить не удается, но авто нужно доставить на станцию техобслуживания своим ходом, тогда ТС приводится в движение кратковременным запуском двигателя.
Агрегат разрешается держать заведенным только до того момента, пока не начинается подъем температуры на панели приборов до средней отметки. Затем двигатель глушат, после чего машина движется накатом на нейтральной передаче. Пока машина катится, мотор успевает немного остыть. Если этого не происходит, до следующего запуска нужно снова выждать некоторое время на обочине.
Отметим, указанный способ требует обладания определенными навыками. Помните, при заглушенном ДВС не работает усилитель рулевого управления и усилитель тормозов. По этой причине следует соблюдать особую осторожность, замедляя ТС на спусках при помощи КПП.
В тех случаях, когда автомобиль оснащен коробкой «автомат», следует полностью отказаться от попыток такого движения своим ходом и доставить автомобиль на СТО при помощи эвакуатора.
Читайте также
Перегрев двигателя: симптомы, причины и последствия
Самым важным и дорогостоящим агрегатом любого автомобиля, как известно каждому водителю, является двигатель. Но, к сожалению, не все автовладельцы уделяют уходу за ним достаточно времени и средств, а ведь поломка мотора может привести к еще более дорогостоящему ремонту, а он займет длительный промежуток времени.
Самая опасная и дорогостоящая поломка – закипание мотора – может подстерегать незадачливого и забывчивого автолюбителя при перегреве двигателя. Существует большое количество факторов и причин перегрева двигателя. Необходимо помнить и знать, что перегрев двигателя, как правило, приводит к трудоемкому и дорогостоящему ремонту.
Так бороться с перегревом двигателя категорически нельзя)
Признаки перегрева
Если мотор перегревается на ходу, тогда основным признаком является резко поднимающаяся температура охлаждающей жидкости, стрелка указателя температуры на панели стремится в красную зону. Параллельно с этим отмечается значительное падение мощности, силовой агрегат попросту не тянет.
Сам двигатель начинает работать более «жестко» и шумно. Могут отчетливо прослушиваться звонкие металлические стуки, начинают «звенеть пальцы». Такие изменения происходят в результате появившейся детонации двигателя, когда сгорание топлива в цилиндрах приобретает взрывной характер.
Также признаки перегрева можно заметить, подняв крышку капота и заглянув в моторный отсек. На сильный перегрев укажут трещины в БЦ и ГБЦ, заметные деформации головки блока цилиндров. Из-под прокладки головки блока могут быть видны течи антифриза или масла и т.д.
Еще можно определить перегрев по свечам зажигания. Как правило, на значительное повышение температуры в камере сгорания указывает белый налет на электродах, а также общее состояние свечи (растрескивание изолятора и т.д.).
Также можно открыть крышку расширительного бачка системы охлаждения (только после остывания ДВС). Признаки перегрева двигателя, которые можно определить при осмотре, представляют собой потемнения на стенках бачка (серо-черные пятна).
Дополнительно следует взглянуть на сам антифриз. Если заметны хлопья темного цвета, которые находятся в ОЖ, тогда это масло, попавшее в систему охлаждения в результате перегревов. Обычно попадание масла происходит после повреждения (прогара) прокладки ГБЦ. Параллельно необходимо извлечь масляный щуп и открутить крышку маслозаливной горловины. Если в масле видна пена и наблюдается эмульсия под крышкой, тогда в смазочную систему попал антифриз.
Если водитель перегрел двигатель: последствия для мотора
Как правило, специалисты выделяют несколько вариантов перегрева двигателя:
слабый или локальный;
перегрев мотора средней тяжести;
сильный перегрев, повлекший поломку и/или заклинивание ДВС;
В разных случаях последствия будут зависеть от того, какая степень перегрева была допущена. Если температура повышена, но не дошла до критической отметки и водитель своевременно заметил проблему и быстро заглушил агрегат, тогда высока вероятность того, что мотор останется в исправном состоянии. Как правило, в этом случае причиной становится сбой в работе вентилятора, ухудшение производительности помпы, подклинивание термостата.
В том случае, когда перед остановкой перегретый двигатель работал и не заклинил, тогда такой перегрев можно отнести к среднему.
Однако если из-под капота виден пар, температура ДВС на шкале приборов поднялась до красной зоны, тогда последствия могут быть куда серьезнее. Речь идет не только о прогаре прокладки ГБЦ, но и о разрушении поршневых колец, оплавлении поршней, деформации привалочной плоскости головки блока цилиндров (головку «повело»), появлении трещин в корпусе головки, на тарелках клапанов и т.д.
Внезапная остановка мотора является признаком критического перегрева. В этой ситуации агрегат может просто заглохнуть в результате повреждения его деталей и узлов. Также силовая установка может заклинить, что проявляется в виде резкого удара и прекращения работы ДВС. Последствия такого перегрева разрушительные, происходит оплавление и прогар поршней, расплавленный материал стекает на стенки цилиндров. Моторное масло перегревается и коксуется, нагруженные пары трения разрушаются, на коленчатом валу расплавляются шатунные и коренные вкладыши.
В ряде случаев коленвал может сломаться, поршни могут пробить стенку блока цилиндров и т.п. Как видно, в последнем случае восстанавливать такой мотор обычно бывает нецелесообразно с экономической точки зрения. Получается, сильно перегретый и разрушенный двигатель требует полной замены на новый или контрактный силовой агрегат.
Почему перегревается двигатель
1. Недостаточный уровень охлаждающей жидкости.
Причиной перегрева двигателя часто бывает обычный человеческий фактор и невнимательность при уходе за автомобилем, например, наличие достаточного количества антифриза или другой охлаждающей жидкости в системе охлаждения. Такие легкотекучие жидкости, как тосол или антифриз, всегда изыщут путь утечки в системе охлаждения мотора, состоящей из патрубков, хомутов, трубок и прокладок. Кроме этого, охлаждающая жидкость постепенно уходит из системы через радиатор и расширительный бачок в процессе естественного выкипания и испарения. Капли или лужицы охлаждающей жидкости под машиной после продолжительной остановки и мутно-белые следы на двигателе тому свидетельство. Самые тяжелые последствия перегрева двигателя (вплоть до заклинивания коленчатого вала) для мотора наступают, если охлаждающая жидкость уходит в масло, а затем – в цилиндры двигателя. Причиной этому может быть прогорание или разрушение прокладки блока цилиндров, нарушение герметичности блока или головки.
2. Неисправная помпа.
Жидкость внутри блока циркулирует, горячая проходит через радиатор и охлаждаясь опять возвращается в систему. «Гоняет» жидкости специальное устройство — так называемая «помпа» (по сути это насос). Если она выходит из строя, то нечему «качать», горячие антифриз или тосол стоят на одном месте и уже не могут охлаждать мотор.
В разных системах охлаждения могут использоваться такие охлаждающие жидкости как антифриз, тосол или вода. Они имеют разную температуру закипания: наиболее высокая – у антифризов, наиболее низкая – у воды.
Антифризы делятся по своим характеристикам и, для наглядности, по цвету на “красный”, “синий’ и “желтый”. Кроме этого, на каждой упаковке есть маркировка и таблица совместимости данного типа антифриза с другими. Категорически не рекомендуется смешивать разные антифризы, так как это может привести к полной потере их текучести и закупориванию всей системы охлаждения.
Вас также заинтересует:
3. Не работает датчик вентилятора.
Нагрев жидкости до 95 градусов контролирует специальный датчик (термостат), он «видит» температуру, если она продолжает расти, он включает вентилятор. Если термостат выходит из строя, то вентилятор не включается и температура растет – это очень опасно, потому как нет дополнительного охлаждения, перегрев двигателя обеспечен.
4. Загрязненный радиатор или забилась система охлаждения.
Еще одной причиной перегрева двигателя по недосмотру может быть загрязненный радиатор. В летний период он забивается дорожной пылью, тополиным пухом и грязью, что приводит к плохой теплоотдаче. Особенно часто страдают от этой проблемы автомобили, оснащенные кондиционером: у них, как правило, основной радиатор находится близко от радиатора кондиционера (конденсора), и между ними могут скапливаться пух и грязь.
Радиатор может забиться грязью как снаружи, так и изнутри вследствие использования низкокачественной охлаждающей жидкости или несвоевременной ее замены. В системе охлаждения образуется осадок, который скапливается в радиаторе, забивая соты. В таких случаях необходимо произвести промывку системы охлаждения.
Что способствует перегреву
О технических причинах перегрева двигателя свидетельствуют:
Плохое охлаждение радиатора. Если вентилятор имеет ременной привод от коленвала, то может ослабнуть натяжение ремня. Если же привод электрический, то отказ или неправильная работа датчика температуры приводит к нарушению обдува радиатора.
Нарушения в работе термостата. В процессе эксплуатации термостат накапливает отложения, его заклинивает и он перестает реагировать на температуру ОЖ, выходящей из двигателя.
Продолжительная работа двигателя в нештатных режимах. При малых оборотах двигателя эффективность работы системы охлаждения не позволяет поддерживать температуру в оптимальном диапазоне, так как ОЖ циркулирует недостаточно интенсивно, а также скорость воздушного потока при малой скорости авто недостаточно охлаждает радиатор.
Чрезмерное использование определенных видов присадок к моторному маслу Современные присадки способствуют образованию металлокерамического скользящего слоя на поверхностях цилиндров. Этот слой уменьшает силу трения, но при этом является мощным теплоизолятором, нарушающим охлаждение двигателя и способствующим его перегреву.
Перегрев двигателя автомобиля: причины и первые признаки
На большинстве автомобилей применяется жидкостная система охлаждения. Она включает в себя элементы, связанные патрубками, по которым циркулирует антифриз.
Радиатор отдаёт тепло антифриза воздуху окружающей среды.
Вентилятор обеспечивает поток воздуха, проникающего через полости радиатора, когда автомобиль стоит или движется с малой скоростью.
Расширительный бачок поддерживает объём циркулирующей жидкости.
Насос системы охлаждения заставляет антифриз циркулировать, обеспечивая равномерное охлаждение и препятствуя появлению воздушных пробок.
Термостат поддерживает рабочую температуру антифриза. Переключая клапаны, он заставляет жидкость циркулировать по более длинным или коротким каналам.
Температура мотора
Двигатель – комплексная система. Температура на разных его частях разительно отличается. Так, на впуске она близка к температуре окружающей среды, в цилиндре достигает 300 градусов Цельсия, на выпускном коллекторе доходит до 600. Соответственно, стойкость и чувствительность к нагреву у каждого агрегата мотора своя.
Температурный режим очень важен для мотора. Если охлаждение слишком сильное, падают технические характеристики и возрастает расход топлива, из-за того, что бензин не сгорает полностью. При перегреве двигателя образуется нагар, появляется детонация и трение, топливовоздушная смесь хуже наполняет цилиндры.
Признаки перегрева двигателя
Температура перегрева двигателя определяется по температуре охлаждающей жидкости. Её рабочие значения – 80-100 градусов Цельсия. Если стрелка прибора поднимается выше, то мотор начал перегреваться.
При обнаружении первых признаков резкого повышения температуры необходимо остановиться и заглушить мотор. Пока он остывает, следует провести осмотр и выяснить, что именно стало причиной перегрева двигателя.
Причины перегрева двигателя
Перегрев может быть вызван чем угодно, что нарушает стабильную работу охлаждающей системы.
Недостаток охлаждающей жидкости. Течи жидкости могут быть вызваны повреждением радиатора или патрубков, ослаблением хомутов. Если пробита прокладка двигателя, жидкость уходит в масло или сгорает в цилиндрах.
Нарушения в работе термостата. Если термостат заклинил в одном из положений, то двигатель может перегреваться, либо слишком сильно охлаждаться.
Неисправность вентилятора системы охлаждения может быть вызвана выходом из строя датчика его включения, моторчика или повреждением проводки.
Загрязненный радиатор. Со временем полости радиатора забиваются пылью и насекомыми. В результате эффективность его работы снижается.
Проблемы в функционировании водяного насоса. Поломка насоса, обрыв или проскальзывание ремня нарушает циркуляцию охлаждающей жидкости, вследствие чего её температура локально поднимается и антифриз вскипает.
Низкий уровень масла. Недостаток смазки вызывает трение в двигателе, которое в свою очередь повышает нагрев.
Высокая температура окружающего воздуха. Если на улице слишком жарко, эффективности системы охлаждения может не хватать, особенно, если автомобиль не двигается.
Забитый катализатор препятствует прохождению отработанных газов. Скопления горячего выхлопа накапливает дополнительное тепло в моторе и увеличивает нагрузку на него.
Последствия перегрева мотора
Чем сильнее перегрев, тем он губительней для двигателя. Высокие температуры провоцируют ускорение износа, искривляют и разрушают агрегаты мотора. Нескольких десятков секунд экстремального перегрева достаточно, чтобы отправить мотор на свалку. Поэтому нельзя игнорировать мигание контрольной лампы охлаждающей жидкости.
Если Вы арендуете машину в компании ПростоПрокат, то вам не о чем беспокоиться! Все наши авто находятся в исправном техническом состоянии, ухожены и чисты. Именно поэтому мы утверждаем: «Машина порадует вас, иначе — мы вернем вам деньги!»
Чем опасен перегрев двигателя — Полезные статьи
Одной из самых распространенных и опасных проблем для двигателя является перегрев. Он может полностью вывести агрегат из строя и застраховаться от него на 100% невозможно. Для двигателя опасен даже кратковременный перегрев, о котором можно и не узнать, но негативные последствия со временем все равно проявятся.
Перегрев двигателя разделяется на внутренний и внешний. Внутренний перегрев обнаружить сложно, из-за него двигатель теряет мощность. Внешний менее опасен, поскольку высокую температуру двигателя можно заметить по показателям.
Среди причин перегрева двигателя нужно выделить: неисправный термостат, забитый радиатор, неисправный вентилятор, низкий уровень охлаждающей жидкости, неисправный датчик температуры.
Перегрев двигателя может привести к искривлению плоскости головки блока цилиндров, или же образованию в них трещин, вылетанию клапанного гнезда, разрушению межкольцевых перегородок. При сильном перегреве двигателя последствия очень серьезные, чаще всего не удается уцелеть ни одной основной рабочей детали, двигатель может застучать или заклинить. При отсутствии охлаждения начинают плавится и прогорать поршни, алюминий начинает прилипать к стенкам цилиндров, затрудняя ход поршня. Масло при высокой температуре теряет свои свойства и смазка трущихся деталей прекращается, головка блока цилиндров начинает деформироваться, прогорают клапана, коленвал ломается пополам, автомобиль останавливается.
При перегреве, двигатель может заглохнуть на любом этапе разрушения деталей, эти события сложно предугадать. Заметив повышение температуры более 120 градусов, верным решением будет заглушить двигатель, но не нужно лезть под капот, поскольку горячий пар может серьезно ошпарить. Сильно разогретый чугун, а также алюминий при резких перепадах температуры сильно деформируется и может потрескаться, поэтому охлаждать двигатель водой не рекомендуется.
Если перегрев небольшой, нужно дать двигателю поработать несколько минут на холостых оборотах, а затем глушить, при сильном перегреве нужно глушить его сразу. Ремонт и диагностика двигателя в Твери проводиться в нашем сервисе с помощью современного оборудования, надежность и высокое качество проведенных работ мы гарантируем!
Перегрев двигателя грозит серьезной поломкой и необходимостью капитального ремонта. Поэтому каждому водителю важно знать основные причины повышения температуры, чтобы в случае перегрева правильно выявить причины и уменьшить негативные последствия.
Как понять, что мотор перегрелся
Определить перегрев можно как по косвенным признакам, так и по прямым указателям индикаторных приборов. Подавляющее большинство автомобилей оборудуются датчиком температуры охлаждающей жидкости. Приближение стрелки к отрезку красного цвета будет свидетельствовать о перегреве. Если на вашем авто нет указателя температуры двигателя, то в случае аварийного повышения температуры на приборной панели загорается лампочка красного цвета (до прогрева ДВС указатель горит синим цветом).
Если индикаторы на приборной панели молчат, перегрев двигателя можно обнаружить по вырывающемуся пару из-под крышки расширительного бачка, раздутым патрубкам системы охлаждения. С повышением температуры внутри магистрали циркуляции ОЖ повышается давление. Клапан в крышке предназначен для аварийного сброса давления, а также компенсации разряжения, возникающего при уменьшении ОЖ в объеме.
Особенности системы охлаждения
Система охлаждения ДВС автомобиля предполагает 3 режима работы:
циркуляция ОЖ по малому кругу (в среднем от 82 до 87ºС). Для уменьшения времени прогрева двигателя антифриз циркулирует только в «рубашке» двигателя;
циркуляция ОЖ по большому кругу. Как только температура поднимается выше расчетной границы (в среднем 85-87ºС), термостат открывается, сочленяя «рубашку» двигателя и основной радиатор. Теперь антифриз проходит через малый контур, радиатор, а затем поступает в расширительный бачок с охлаждающей жидкости;
циркуляция ОЖ по большому кругу с включенным вентилятором охлаждения. Если проходящего через соты радиатора потока воздуха недостаточно для охлаждения ДВС, и температура продолжает повышаться, к охлаждению подключается вентилятор. В среднем температура включения 95-102ºС. Как только температура снижается на 3-4 градуса, вентилятор отключается.
Точные значения температур указаны в руководстве к эксплуатации и ремонта вашего авто.
Основные причины
Перегрев бензинового или дизельного двигателя – это всегда последствие неисправности, большинство из которых можно определить в полевых условиях. Из-за чего может перегреваться мотор:
недостаточное количество ОЖ. Причиной этому может стать внезапная разгерметизация системы, к примеру, по причине надрыва патрубка либо игнорирования норм периодичности проверки технических жидкостей. Ведь даже на исправном двигателе может наблюдаться небольшой расход антифриза. Не стоит путать следствие с причиной. Возможно, разорванный патрубок либо сильная течь в радиаторе – это последствия перегрева и высокого давления, которое образуется в системе при повышении температуры ОЖ, а не причина роста температуры;
отсутствие циркуляции антифриза – одна из самых частых причин перегрева двигателя. За циркуляцию ОЖ в системе отвечает помпа, крыльчатка которой приводится в движение ремнем ГРМ либо сервисным ремнем. Обламывание лопастей, коррозия либо установка несоответствующей помпы замедляют циркуляцию ОЖ, что приводит к перегреву как дизельных, так и бензиновых ДВС. Заклинивание помпы, проскальзывание или облом приводного ремня ведет к перегреву только в том случае, если насос не связан с приводом ГРМ, так как остановка привода помпы никак не сказывается на работоспособности системы фаз газораспределения. Часто обрыв ремня ГРМ случается именно вследствие заклинивания помпы, что может повлечь за собой капитальный ремонт мотора. Препятствовать циркуляции антифриза может закупоривание каналов системы отложениями. Именно поэтому при замене антифриза рекомендуется промывать каналы. Если не были соблюдены правила замены ОЖ, в системе может образоваться воздушная пробка, что ухудшает охлаждения двигателя. Также причиной может стать использование герметиков для ремонта протечек радиатора. Часто такие составы закупоривают не только место течи, но и крыльчатку помпы;
пробой прокладки ГБЦ. В таком случае выхлопные газы прорываются в систему охлаждения, что значительно повышает температуру ОЖ.
Термостат, вентилятор
Если при достижении расчетной температуры термостат не открывается, ОЖ продолжает циркулировать по малому контуру, что неизбежно ведет к перегреву двигателя.
Неисправность вентилятора может заключаться как в поломке привода винта, так и в питании и датчиковой аппаратуре. На современных инжекторных и дизельных ДВС команду к включению вентилятор получает от электронного блока управления двигателем (ЭБУ), который ориентируется на показания датчика температуры ОЖ. Опасность заключается в том, что часто для включения вентилятора используется отдельный датчик температуры, а не измеритель, передающий данные на панель приборов. Альтернативой такому принципу работы является вискомуфта включения вентилятора. Внутри корпуса находится специальный гель, который при повышении температуры блока двигателя расширяется, блокируя муфту винта.
Диагностика в полевых условиях
Если вовремя определить причину повышения температуры, можно избежать самых плачевных последствий. Элементарные правила поиска причины, если индикатор показывает перегрев двигателя:
из-под автомобиля капает жидкость синего, зеленого, красного или желтого цвета, при испарении ощущается сладкий запах – признак течи тосола;
раздутые патрубки, отсутствует аварийное сбрасывание давления – поломка клапана в крышке расширительного бачка;
холодный радиатор – заклинивание термостата;
радиатор горячий, но вентилятор не включается. Вина на датчиковой аппаратуре либо приводе вентилятора;
печка дует то холодным, то горячим воздухом – воздушная пробка, проскальзывание ремня. Если печка начала дуть холодным, циркуляции ОЖ и вовсе прекратилась. Следует проверить, вращается ли помпа;
отсутствие течи антифриза, раздутые патрубки, выход выхлопных газов через расширительный бачок – пробой прокладки ГБЦ. Первым делом следует проверить уровень масла, так как попадание антифриза ухудшает смазывающие характеристики моторного масла, последствием чего становится критический износ трущихся пар.
Что делать, если перегрелся двигатель
Перед тем как открыть крышку расширительного бачка, накройте ее плотным материалом. Необходимо быть максимально аккуратным, так как горячий пар и брызги антифриза могут обернуться значительными ожогами.
Если вы заметили перегрев двигателя, включите на максимум печку. Часть тепла уйдет на обогрев салона, что позволит снизить температуру. Оставьте включенными только самые необходимые потребители электрического питания. Если течь незначительная, в крайних случаях для доливки можно использовать обычную чистую воду. Жидкость нужно как можно скорей заменить на качественный антифриз. При крайней необходимости несколько километров можно преодолеть при проскальзывании ремня помпы. Если циркуляция ОЖ прекратилась, следует немедленно остановиться.
Стоит заметить, что дизельные двигатели изначально имеют меньшую теплоотдачу, поэтому при прочих равных перегреть бензиновое «сердце» значительно проще. Особенно это актуально для маломощных дизельных моторов, которые зимой даже до рабочей температуры прогреваются медленно.
Чем чревата езда на перегретом моторе
Возможные последствия перегретого двигателя:
усиленный износ трущихся пар, возникающий вследствие ухудшения смазывающих характеристик моторного масла, чрезмерного теплового расширения деталей, изменения физических свойства материалов из-за повышения температуры. В первую очередь страдают стенки цилиндров, поршневые кольца, коренные и шатунные вкладыши, постели распредвалов;
перегрев поршневых колец. Потерявшие эластичность кольца не в состоянии хорошо прижиматься к поверхности цилиндра, что приводит к потере компрессии, угару моторного масла. Именно поэтому сильно перегретые двигатели начинают расходовать больше масла;
появление задиров на стенках цилиндров и юбке поршня вследствие теплового расширения поршня. В крайних случаях последствием может стать заклинивание поршня;
деформация постелей распредвала. Перекос впоследствии ускоряет износ кулачков и постелей;
оплавление цилиндров, прогар клапанов.
Описанные последствия характерны как для дизельного, так и для бензинового ДВС.
Признаки, причины и последствия перегрева двигателя. Что делать.
Именно перегрев двигателя практически любого транспортного средства является одной из самых важных проблем современных автолюбителей. В современном мире пик таких неприятностей приходится на последние месяцы лета. Данное явление является достаточно опасным, после даже совсем небольшого перегрева, ваше транспортное средство может существенно пострадать, появиться множество неприятных последствий, устранить которые можно будет исключительно в профессиональных СТО, это повлечет очень серьезные расходы.
Если после проверки будут выявлены структурные повреждения определенных элементов — многие специалисты будут рекомендовать капремонт двигателя, а эта процедура обойдется очень дорого. Современный двигатель собран из огромного количества разнообразных элементов, каждый из которых имеет определенную чувствительность к изменениям температурного режима. Маслоотражательные колпачки могут сразу же пострадать от резкой смены температурного режима, после них поршневые кольца также могут оказаться под пагубным воздействием высокой температуры. У современных расширителей маслосъемных колец есть одна особенность — они могут потерять свою изначальную упругость, когда температура становиться слишком высокой, это повлечет за собой достаточно существенные изменения в двигателе, поменяются показатели потребления масла.
Но это только небольшие проблемы, которые могут настигнуть ваше транспортное средство в момент перегрева его основного агрегата. Согласно законам физики — тела расширяются от сильного нагрева. Если перегрев двигателя случился — значит все детали очень сильно расширились. Они подвергаются деформации, и уже не смогут вернуться к своему естественному состоянию. Это приведет к достаточно серьезным повреждениям, ремонт двигателя будет достаточно дорогостоящим.
Из—за чего возникает перегрев
Для перегрева двигателя есть множество факторов. В современном мире выделяют всего семь основных, которые все автовладельцы должны всегда помнить. Это позволит своевременно реагировать на изменения в работе транспортного средства и его деталей.
Охлаждающая жидкость заканчивается, ее слишком мало в системе, отвечающей за охлаждение. Антифриз иногда вытекает через небольшие трещины, которые образуются в патрубках или самом радиаторе. Автовладельцу придется регулярно проводить осмотр пространства под своим транспортным средством, это позволит своевременно определить утечку и принять нужные меры. Отложения, которые собираются внутри системы, отвечающей за охлаждение, способствуют заклиниванию подвижного элемента самого термостата. Устройство перестанет проявлять необходимую реакцию на температурные показатели антифриза, который выходит из двигателя, это нарушит циркуляцию охлаждающей жидкости — она будет проходить только малый или большой круг, это существенно скажется на правильном функционировании транспортного средства. Если только малый круг — перегрев двигателя вашему транспортному средству гарантирован. Большой — слишком медленный прогрев агрегата, который повлечет за собой проблемы иного типа.
Но может возникнуть внутренняя утечка — в данном случае все намного хуже. Антифриз будет попадать непосредственно сам картер двигателя, это будет способствовать разжижению используемого моторного масла. Гидроудар — один из ожидаемых результатов такой проблемы, также может произойти неожиданное заклинивание коленвала.
Сломанный термостат и другие его неисправности.
Отложения, которые собираются внутри системы, отвечающей за охлаждение, способствуют заклиниванию подвижного элемента самого термостата. Устройство перестанет проявлять необходимую реакцию на температурные показатели антифриза, который выходит из двигателя, это нарушит циркуляцию охлаждающей жидкости — она будет проходить только малый или большой круг, это существенно скажется на правильном функционировании транспортного средства. Если только малый круг — перегрев двигателя вашему транспортному средству гарантирован. Большой — слишком медленный прогрев агрегата, который повлечет за собой проблемы иного типа.
Мотор долго работает в нерасчетном режиме. Если двигателю приходится достаточно часто функционировать в режиме буксировки (небольшая скорость и колоссальные нагрузки на транспортное средство), вентилятор охлаждения может сломаться и перестать нагнетать необходимый воздушный поток, который попросту необходим, чтобы эффективно отводить тепло.
Охлаждение радиатора является неэффективным.
Грязь, которая собирается в пространстве между ребрами этого агрегата, становиться причиной такой серьезной проблемы.
Вентилятор больше не сможет правильно выполнять все свои функции. Если его активирует электромотор — значит нужна замена температурного датчика, если активация происходит механически — нужно проверить уровень натяжения ремня приводного.
Детонация агрегата бензинового после достаточно продолжительной работы. Все другие проблемы, могут не существенно сказаться на функционировании транспортного средства и двигателя, но этот вариант гарантирует структурные повреждения основному агрегату вашего автомобиля.
Неправильная регулировка систем зажигания или впрыска. Если заводские регулировки были нарушены — это существенно влияет на прогорание рабочей жидкости, в этом случае могут случиться серьезные повреждения двигателя. Отработавшие газы существенно увеличивают свою температуру, из—за неправильной работы определенных систем, головка блока цилиндров начинает сильно перегреваться, это приводит к закипанию антифриза, который расположен в системе, отвечающей за охлаждение двигателя вашего транспортного средства.
Выпускной клапан начинает прогорать. Эта неисправность также будет иметь достаточно серьезные последствия для вашего транспортного средства — детали двигателя существенно перегреваются из-за того, что повысится температура отработанных газов.
Все эти причины способствуют том, что, перегрев двигателя начинает наносить существенный вред вашему транспортному средству. Существуют специальные датчики, их показания позволяют своевременно применять определенные меры при появлении изменений в температурном режиме двигателя вашего транспортного средства. Но есть еще несколько причин, вызывающих перегрев двигателя, их практически невозможно сразу же заметить, и они приводят к тому, что происходит внутреннее перегревание основного агрегата вашего транспортного средства. Если такое случается — современным автолюбителям приходится обращаться в профессиональные СТО, чтобы устранить последствия проблем:
Нагар в большом количестве остается в специальных камерах сгорания.
В основном с такой проблемой сталкиваются транспортные средства с достаточно большими показателями пробега. Циллиндропоршневая группа достаточно сильно изнашивается, это приводит к тому, что моторное масло начинает собираться в элементах цилиндра, когда оно сгорает — остается много нагара. Специальные датчики температур в таких ситуациях не могут сигнализировать о том, что появились достаточно серьезные проблемы. Для водителей остается секретом, откуда берется огромное количество дыма из трубы выхлопа. Бензиновые моторы особенно подвержены данной проблеме, для них наличие нагара является очень опасной проблемой, может возникнуть калильное зажигание.
Наличие разнообразных отложений в системе охлаждения
Такие отложения могут полностью или частично заблокировать специальные каналы, отвечающие за отвод тепла от радиатора или двигателя вашего транспортного средства.
Присадки, которые имеются в современных моторных маслах.
Это прерогатива многих современных автовладельцев — они пытаются добавлять в используемые масла специальные присадки. Это может привести к тому, что цилиндры покроются металлокерамическим слоем, который будет способствовать существенному перегреву двигателя.
К чему лучше всего присмотреться
Есть признаки перегревания двигателя, которые можно заметить во время движения. Есть несколько признаков, которые дадут возможность понять, что случился перегрев:
поднялась температура охлаждающей жидкости или сильно упала мощность все это понятно даже начинающему водителю.
Чтобы понять, что случился перегрев двигателя — можно заглянуть под капот вашего транспортного средства. Если появилась деформация определенных элементов — к примеру, прокладки ГБЦ, значит нужно срочно посетить автосервис.
Нужно провести осмотр расширительного бачка. Если в бачке вы увидите потемневшие хлопья — значит произошел перегрев.
Если прокладка головки блока получила повреждения — придется обращаться в автосервис, чтобы устранить все последствия данной проблемы.
Последствия перегрева
Для многих водителей перегрев двигателя — обычная проблема, которая ничем серьезным не угрожает их транспортному средству. Но благодаря перегреву двигателя — транспортное средство может получить очень серьезные повреждения, водитель обязан учитывать этот фактор:
Слабый перегрев двигателя
Если агрегат работал не так долго при колоссальных температурных нагрузках — ничего серьезного не случиться. Важно, чтобы водитель вовремя оценил показатели специального датчика, указывающего на наличие проблемы. Поршни немного поплавятся, но двигатель продолжит нормально функционировать. Если случился более сильный перегрев — поршни существенно деформируются, выхлопная труба будет выдавать исключительно черный дым. Это приведет к регулярному повторению перегрева — деформированные поршни будут тереться о стенки цилиндров.
Серьезный перегрев двигателя
Может деформироваться головка блока, прогореть прокладка, разрушиться определенные элементы на поршнях.
Катастрофический придел перегрева ДВС
Здесь поршни в цилиндрах могут попросту заклинить. Это приведет к полному разрушению двигателя вашего транспортного средства. Элементы конструкции цилиндра будут пробиты шатуном — придется транспортировать автомобиль в автосервис и просить замену двигателя.
Хроника событий
Сначала прогорают поршни, это отражается на работе цилиндров. Коленвал получает повреждения, к нему прилипают определенные элементы.
В дальнейшем воздействию поддается головка блока, это может существенно сказать на функционировании двигателя вашего транспортного средства.
Если поршни крепкие — сломается коленчатый вал, агрегат может продолжить работу. Заклиненный поршень разрывает, он наносит множество повреждений двигателю,поршневой палец с шатуном наносят вред цилиндру — ваше транспортное средство становиться непригодным к использованию.
Как лучше поступить, если основной агрегат сильно перегрелся
Если перегрев сильный — глушите двигатель, если не очень — нужно дать ему постепенно остынуть, чтобы избежать деформации деталей. Если вы откроете коробку расширительного бачка — получите ожоги рук. Если начнете доливать воду — детали деформируются от резких изменений температур.
Как защитить свое транспортное средства от перегрева определенных элементов:
Нужно следить за тем, сколько в расширительном бачке осталось антифриза, следить за появлением утечки.
Проверить состояние приводного ремня помпы, датчика, который отвечает за показатели температурного режима. Проверить вентилятор, в противном случае — он может не включиться в самый необходимый момент. Он связан с датчиком, от которого зависит момент его включения.
Достаточно часто нужно мыть радиатор. Эта процедура позволяет избегать перегрева двигателя, но проводить ее нужно очень осторожно. Если транспортное средство достаточно старое — радиатор снимается и промывается отдельно. Используются специальные защитные составы. Если на радиаторе установлены специальные жалюзи — их нужно открывать, это позволяет избегать регулярных перегревов двигателя.
Ваше транспортное средство должно быть полностью исправным — это является основной гарантией защиты от перегревания двигателя. Лучше всего регулярно обращаться в автосервис и проходиться техническое обслуживание.
Перегрев двигателя и его последствия
Перегрев двигателя – это одна из распространенных причин, которая приводит к тяжелым последствиям и дорогостоящему ремонту двигателя автомобиля. Попробуем разобраться, по каким причинам может возникнуть перегрев, какие последствия за этим могут последовать, и что делать в такой ситуации.
Перегрев двигателя в дороге — большие неприятности для водителя
Причины, которые могут привести к перегреву двигателя автомобиля
Не смотря на устойчивое мнение многих автолюбителей, что перегрев мотора это скорее летнее явление, можно их разочаровать. Очень часто даже в зимнее время может возникнуть перегрев двигателя. Среди наиболее распространенных причин, которые приводят к перегреву двигателя, считается неправильная работа системы охлаждения мотора. Это может быть как утечка охлаждающей жидкости при разгерметизации системы, так и поломка одного из узлов системы охлаждения двигателя автомобиля.
Среди наиболее вероятных агрегатов, которые подвержены поломке выделяют водяной насос – помпу. Если она не работает, или работает неправильно, то жидкость плохо циркулирует по системе охлаждения. Причины перегрева двигателя могут выглядеть, как поломка или износ крыльчатки, порыв приводного ремня или слабое его натяжение. Кроме помпы не редко причиной плохой циркуляции жидкости становиться радиатор. Если охлаждающая жидкость низкого качества, или вам в силу тех или иных обстоятельств пришлось доливать в систему воды. Это может спровоцировать при длительной эксплуатации образование накипи в сотах. Что затрудняет циркуляцию жидкости. Кроме этого налипание на сотах различного мусора в виде насекомых, листьев, пыли, и грязи, так же приводит к плохому теплообмену в радиаторе.
Еще одним агрегатом, который напрямую влияет на перегрев мотора, является термостат. Не редко из-за плохого качества или дефектов данный агрегат может неправильно функционировать, то есть своевременно не переключить циркуляцию жидкости с малого круга на большой.
Кроме этого перегрев двигателя может возникнуть при выборе неправильного режима эксплуатации мотора. К примеру, если вы будете постоянно двигаться лишь на пониженных передачах и на высоких оборотах, то очень большая вероятность того, что уже через определенное время ваш мотор закипит. Зимой этот промежуток времени будет чуть больше чем летом.
Кстати зимой при оттепели перегрев может быть вызван тем, что на авто установлены утеплители мотора, которые водитель ставил для защиты двигателя от больших морозов. Реже бывают более специфичные причины перегрева двигателя. Среди них можно отметить пробой прокладки головки цилиндров. В таком случае возможны два варианта: либо охлаждающая жидкость попадет в систему смазки, либо газы из системы выпуска отработанных газов будут попадать в систему охлаждения. В любом случае двигатель придется ремонтировать. А дальнейшая эксплуатация лишь усугубит проблемы и приведет к еще большим поломкам.
Также к частым причинам перегрева можно отнести следующие:
забитый радиатор
неисправный термостат
неисправный датчик температуры охлаждающей жидкости
неисправность вентилятора, будь то электрический вентилятор или вентилятор на гидромуфте
рвется ремень привода водяной помпы или же сама помпа выходит из строя
низкий уровень охлаждающей жидкости, такое может произойти если не следить за машиной или же ОЖ где то понемногу вытекает.
гораздо реже перегрев происходит при полном отсутствии охлаждающей жидкости
если двигатель пошел в разнос, то перегрева не избежать тоже
Очень часто все вышеперечисленные причины могут наблюдаться у автомобилей, которые длительное время стояли в гараже или на стоянке.
Признаки, свидетельствующие о перегреве двигателя
Казалось бы, что может быть проще, чем отследить перегрев двигателя по датчику. Но зачастую многие водители так заняты процессом управления, что редко обращают внимание на датчик перегрева двигателя. А старые модели вообще лишены аварийной сигнализации на случай перегрева. Поэтому важно знать несколько косвенных признаков, которые указывают на перегрев двигателя.
Контролируйте температуру жидкости в двигателе при помощи датчика
Если уровень жидкости недостаточный то первое что перестает работать – это печка, так как ее радиатор находится в наивысшей точке всей системы охлаждения. Так же печка может не работать, если антифириз закипает, и образовавшиеся пары создают воздушную пробку в системе, что снова блокирует поступление жидкости в печку. Кроме этого при перегреве двигателя он начинает детонировать, и звонким стуком при нажатии на педаль газа. Ведь стенки камеры сгорания расширяются больше чем положено, что вызывает образование увеличенных зазоров. Если продолжать движение дальше, то неизменно будет наблюдаться значительное падение мощности, и увеличение металлического стука.
Какие шаги предпринять для предупреждения перегрева двигателя
Перегрев двигателя можно предупредить, или хотя бы снизить вероятность появления такой поломки. Для этого следует придерживаться нескольких простых правил. Во-первых, обязательно следует периодически проверять уровень охлаждающей жидкости. Лучше всего данную процедуру выполнять перед каждой поездкой особенно владельцам старых автомобилей. Во-вторых, при техническом обслуживании, но не реже чем один раз в квартал проверяйте натяжение приводных ремней вентилятора и водяного насоса, проводите чистку радиатора с внешней стороны. Так же при появлении даже небольших трещин на резиновых трубках системы их необходимо сразу заменить.
Последствия перегрева двигателя автомобиля
Так не нужно охлаждать двигатель автомобиля при перегреве
Последствия перегрева двигателя зачастую зависят от того как долго двигатель работал в режиме перегрева, и какие причины данного перегрева. Если мотор перегрелся по причине недостаточного уровня жидкости, и это было своевременно выявлено, следует просто добавить жидкости.
Если причина в другом, тогда предстоит частичная разборка мотора. В случае длительной эксплуатации мотора в режиме перегрева последствия могут быть очень серьезными. В большинстве случаев перегрев мотора вызывает деформацию головки блока цилиндров. Что приводит к образованию трещин. В бензиновых моторах они образуются между седлами клапанов. Дизельные моторы страдают от трещин между крышкой форкамеры и седлами впускных клапанов.
Что делать если двигатель автомобиля перегрелся
И наконец, мы подошли к основному вопросу нашей темы, что делать при перегреве двигателя.
Сперва необходимо обязательно остановить авто на обочине. После чего заглушить двигатель и открыть крышку капота. После того как двигатель остынет необходимо убедиться, что уровень жидкости в системе охлаждения в норме. Для этого следует открыть расширительный бачок. Обязательно соблюдайте меры предосторожности, так как перегретая охлаждающая жидкость может брызнуть из горловины и привести к ожогам тела человека. Поэтому открывать пробку следует лишь тогда, когда двигатель остынет.
Не знаете что делать при перегреве двигателя – вызывайте техпомощь
Если жидкости не хватает необходимо долить до нормы, в крайнем случае, добавьте воды, а потом при первой же возможности замените охлаждающую жидкость на новую. Однако снова обращаем ваше внимание на то, что все процедуры по доливу и замене следует выполнять лишь на холодном двигателе. Так как кроме того что вас может обжечь горячим антифризом, так еще и разница в температуре охлаждающей жидкости которая осталась в двигателе и которую вы доливаете, может спровоцировать неравномерное остывание двигателя, а значит и его деформацию. Кроме этого ни в коем случае не поливайте двигатель холодной водой сверху, что бы он быстрее остыл. Так как, в таком случае, капитальный ремонт головки вам обеспечен, и это в лучшем случае.
После того как жидкость долили необходимо завести двигатель и проверить работоспособность работы вентилятора. Обязательно прощупайте все шланги, которые подходят и выходят из термостата. Если термостат не открывается, то нижний шланг будет холодным, а жидкость будет циркулировать, лишь по малому кругу. В таком случае термостата следует заменить. Если рядом нет СТО, то тогда наилучшим вариантом будет вынуть из него клапан. В таком случае вы закольцуете большой и малый круг, и жидкость будет охлаждаться быстрее. Если после долива жидкости обнаруживается течь антифриза, то необходимо постараться ее устранить или уменьшить насколько это возможно.
Если же уровень жидкости в норме, а признаки перегрева двигателя сохраняются, то необходимо срочно показать авто мастеру на ближайшем СТО. Весьма вероятно, что муфта привода вентилятора неисправна. Для того что бы доехать туда необходимо включить печку на максимум и таким образом через радиатор печки снизить температуру охлаждающей жидкости. Хотя можно привод вентилятора, если он не принудительный ременной, попробовать отремонтировать самостоятельно. Для этого проверьте сначала предохранители. Бывает, что слабый контакт приводит к плохому функционированию реле вентилятора. Какой за это отвечает предохранитель, следует посмотреть по схеме. Если с предохранителями все в порядке то отключите провода от датчика температуры, который дает команду на включение вентилятора, и замкните их между собой. После этого включите зажигание, если вентилятор рабочий, то он должен заработать.
Если у вас нет возможности выполнить все процедуры, описанные выше, а до СТО доехать как то нужно, то существует еще одни вариант. Особенно часто его применяют при возникновении проблем с термостатом. После того как двигатель остынет заводим его и начинаем движение. Как только стрелка начинает приближаться к красному сектору, выключаем зажигание (двигатель не работает), и движемся накатом. После того как скорость заметно снизиться включаем зажигание смотрим на датчик температуры, как правило температура понижается. Поэтому можно снова завести мотор и разогнавшись повторить процедуру. И так добираемся до ближайшей станции техобслуживания.
Если на дороге имеются затяжные спуски, то двигаться накатом на них нельзя. В таком случае необходимо разогнавшись так же выключить двигатель, но передачу при этом не выключать. Автомобиль по инерции на склоне сможет проехать значительное расстояние таким образом.
Перегрев электродвигателя: признаки и решения
Как и любая сложная машина с несколькими движущимися частями, электродвигатели подвержены общим проблемам с производительностью, таким как несоосность, износ подшипников и гармонические искажения. Одна из наиболее распространенных проблем с производительностью электродвигателей — перегрев.
Эксперты предполагают, что повышение температуры обмотки двигателя на 18 ° F (10 ° C) может напрямую повлиять на изоляцию компонента и сократить срок его службы на 50%.Это необратимо сказывается на сроке службы вашего оборудования, независимо от того, был ли перегрев временным или длительным.
Поскольку тепло — самый серьезный враг, с которым сталкиваются электродвигатели, возникает вопрос: как предотвратить перегрев и минимизировать затраты на замену или ремонт электродвигателя?
Защита двигателя начинается с понимания наиболее вероятных причин перегрева.
Распространенные причины перегрева
Ваш электродвигатель представляет собой сложную машину, и для ее бесперебойной работы требуется тщательный баланс факторов окружающей среды и поддерживающих факторов.Перегрев электродвигателя может происходить по разным причинам.
К наиболее частым причинам перегрева относятся:
Неподходящий двигатель : Двигатели бывают разных размеров. Выберите двигатель, который может работать с желаемым напряжением и уровнем производительности, необходимыми для вашего проекта. Слишком большой двигатель может расходовать дорогостоящую энергию, а слишком маленький двигатель не сможет справиться с чрезмерной рабочей нагрузкой, что приведет к большему стрессу и перегреву.
Неправильное напряжение питания : слишком высокое или слишком низкое напряжение может повредить двигатель.Когда ваш двигатель не имеет нужного напряжения, ему нужно работать тяжелее, что приводит к перегреву деталей.
Плохая окружающая среда : двигателю нужно пространство, чтобы дышать, чтобы он мог работать наилучшим образом. Если ваша машина работает в жаркой среде, ей будет сложно быстро остыть. Оставьте двигателю достаточно места для работы.
Использование не по назначению : Некоторые двигатели могут работать стабильно, тогда как другие предназначены для периодического использования.Убедитесь, что вы используете мотор только в соответствии с его техническими характеристиками. Если вы попытаетесь запустить двигатель с прерывистым режимом работы слишком долго, у него не будет времени для охлаждения между циклами.
Высота : расположение вашей компании может повлиять на характеристики вашего двигателя. Ваша машина может не так эффективно охлаждаться на больших высотах, потому что воздух тоньше. Важно выбрать двигатель, рассчитанный на местоположение вашей мастерской.
Отсутствие вентиляции : Если что-то блокирует вентиляционные отверстия для вашего электродвигателя, горячий воздух не выходит наружу и накапливается внутри системы, вызывая повреждение.Планирование регулярного технического обслуживания двигателя может помочь снизить этот риск.
Как сохранить двигатели в прохладном состоянии
Чтобы избежать проблем, связанных с перегревом, требуется правильное оборудование, тщательное планирование и профилактическое обслуживание.
Первый шаг, который должен сделать профессионал перед покупкой электродвигателя, — это убедиться, что он покупает подходящую машину для правильного применения. Убедитесь, что размер, напряжение и производительность соответствуют вашим конкретным потребностям.Если вы не уверены в своих требованиях, поговорите со специалистом.
После того, как вы выбрали подходящий двигатель для своей компании, найдите для него подходящий вариант в своем промышленном пространстве. Помните, что то, где вы разместите двигатель, повлияет на его вероятность перегрева. Держите его подальше от других источников тепла, оставьте достаточно места и убедитесь, что вентиляционные отверстия свободны.
Когда вы начинаете использовать электродвигатель, не забудьте постоянно контролировать его температуру и производительность на предмет признаков перегрева или износа.Если вы приняли во внимание все возможные проблемы, а ваше оборудование все еще сильно нагревается, это может быть признаком того, что с внутренними компонентами что-то не так. Вам следует попросить профессионала проверить ваш электродвигатель, чтобы получить четкий ответ.
Запланировав регулярные проверки и обслуживание со стороны команды Sloan Electric, вы можете минимизировать риск перегрева вашего электродвигателя.
3 Последствия перегрева двигателя
Большинство автомобильных двигателей имеют нормальную рабочую температуру от 195 до 220 градусов по Фаренгейту.У двигателей, которые постоянно превышают предписанный температурный диапазон, гораздо больше шансов на развитие проблем. Низкие выбросы, снижение экономии топлива и снижение производительности могут быть результатом перегрева.
Конечно, на этом последствия перегрева не заканчиваются. Чем дольше продолжается проблема, тем больше шансов, что это приведет к механическим повреждениям. Если у вас есть автомобиль, и вы хотите узнать больше о перегреве и проблемах, которые он может вызвать, продолжайте читать.В этой статье описаны три серьезных последствия перегрева двигателя.
Детонация — также обычно называемая детонацией двигателя — включает топливо, которое преждевременно и / или беспорядочно сгорает внутри цилиндров. В идеально работающем двигателе топливо не должно сгорать до тех пор, пока поршень не достигнет конца своего такта сжатия. В этот момент сгорание высвободит максимальное количество энергии из топлива.
Детонация происходит, когда топливо сгорает до достижения максимального состояния сгорания.Это снижает количество энергии, выделяемой из бензина, что снижает общую экономию топлива. Детонация также создает большую нагрузку на двигатель, поскольку взрыв создает силу, которая толкает в направлении, противоположном такту сжатия поршня.
Хотя множество различных факторов могут привести к детонации, перегрев, как правило, является общей причиной. По мере того, как ваш двигатель нагревается, бензин становится все более нестабильным. Перегрев часто вызывает самопроизвольную детонацию топлива, особенно при взаимодействии с другими факторами, такими как неисправные датчики детонации, нефункциональные клапаны системы рециркуляции ОГ и чрезмерное накопление углерода.
Металл реагирует на тепло расширением. Производители учитывают эту тенденцию при проектировании двигателя. Пока температура остается в безопасном диапазоне, существует достаточный зазор, чтобы не допустить возникновения механических проблем при расширении. Однако перегрев двигателя часто приводит к недопустимому уровню расширения металлических деталей.
В первую очередь проблемы возникают с поршнями. Когда поршни нагреваются, они расширяются до такой степени, что при движении начинают контактировать со стенками цилиндра.Этот контакт вызывает проблему, известную как истирание — поцарапанные, истертые или изношенные участки, которые особенно влияют на контактные площадки поршневого кольца и пальцы на запястье.
Задиры могут в конечном итоге привести к выходу из строя поршня, если они сохраняются достаточно долго. По мере износа краев поршня бензин также может начать двигаться вверх мимо поршня во время его цикла сжатия. Это движение снижает эффективность, а также увеличивает риск еще более серьезных повреждений двигателя.
Автомобильный двигатель состоит из двух основных частей: головки блока цилиндров и блока цилиндров.Между этими двумя частями двигателя находится компонент, известный как прокладка головки блока цилиндров. Прокладка головки создает плотное уплотнение, гарантируя, что воздух, масло и охлаждающая жидкость остаются там, где должны. Кроме того, прокладка головки гарантирует, что полезное давление, создаваемое при сгорании, не уйдет из системы.
Прокладки головок часто получают серьезные повреждения в результате перегрева, особенно те, которые сделаны из алюминия. Алюминий поглощает тепло и расширяется намного легче, чем сталь и другие металлы, из которых состоит двигатель.По мере того как прокладка головки расширяется в своей плотно ограниченной области, возникающие напряжения часто заставляют прокладку оборачиваться и ломаться.
Продуванная прокладка головки блока цилиндров создает серьезные проблемы для двигателя. К сожалению, устранение этой проблемы также требует больших затрат. Лучший способ избежать этого нежелательного сценария — предотвратить перегрев двигателя. Регулярный осмотр и обслуживание вашей системы охлаждения — лучший способ предотвратить перегрев.
Для получения дополнительной информации о том, что нужно сделать для предотвращения перегрева в вашем автомобиле, обратитесь к профессиональным специалистам в области автомобильного транспорта в отделе продаж и импорте Walnut Creek.
5 причин, по которым ваши электродвигатели продолжают перегреваться
Перегретый электродвигатель остановит ваше оборудование. И хотя чрезмерный нагрев может быть проблемой, с которой вы сталкиваетесь, совершенно необходимо знать, как и почему ваш двигатель перегревается. Пока вы не доберетесь до корня проблемы, ваш двигатель будет продолжать достигать пиковых температур, снова и снова выходя из строя.
Квалификация перегретого электродвигателя
Первый шаг в работе с перегретым двигателем — убедиться, что перегрев действительно является проблемой.Если вы не будете активно следить за ним, когда он выходит из строя, вы можете не подозревать о перегреве. Чтобы проверить перегрев, вам нужно будет снова запустить двигатель — на этот раз с помощью методов его контроля:
Проверьте кнопку сброса температуры на двигателе, если она есть. Это самый быстрый и простой способ квалифицировать перегрев.
Простой термостат покажет вам, что температура поднимается выше безопасного рабочего уровня.
Если у вас под рукой передовая инфракрасная камера (FLIR), она быстро покажет вам, когда машина достигает температуры перегрузки.
Хотите высокотехнологичное решение? Умные датчики температуры будут делать больше, чем просто сообщать вам о перегреве — они точно определяют, когда это произошло и при какой температуре.
Любой из этих методов квалифицирует перегрев, поэтому вы можете быть уверены, что именно с этим вы имеете дело. После подтверждения вам нужно будет понять , почему ваш электродвигатель продолжает превышать безопасные рабочие температуры.
Общие проблемы, приводящие к перегреву
Как и в любой другой электрической системе, тепло является результатом плохих условий эксплуатации.В случае электродвигателей перегрев чаще всего связан с одной из следующих пяти основных проблем:
.
1. Электрическая перегрузка , вызванная чрезмерным напряжением питания или перегрузкой из-за потребления большего тока, приведет к проблемам с перегревом. По мере того, как двигатель работает более интенсивно или при необычной нагрузке, основным побочным продуктом, приводящим к выходу из строя, будет тепло.
2. Низкое сопротивление — наиболее частая причина выхода из строя электродвигателя. Деградация обмоток двигателя под воздействием тепла откроет путь к коротким замыканиям и утечкам, которые подвергают двигатель риску выхода из строя.
3. Загрязнение пылью и мусором повысит внутреннюю температуру двигателя и не даст ему остыть, что приведет к чрезмерному нагреву в течение более длительного периода времени. Обычно это происходит без надлежащего обслуживания или удаления частиц.
4. Частота пуска-останова играет большую роль в тепловом повреждении. Чрезмерный запуск, остановка и повторный запуск двигателя не позволят ему остыть должным образом. В результате создается высокотемпературная среда, которая нарушает целостность компонентов.
5. Вибрация из-за таких состояний, как мягкая ступня, приводит к чрезмерному нагреву. Если вибрации достаточно сильные, они поднимут температуру до опасного уровня и нагружают компоненты, превышающие их тепловую способность.
Большинство техников-электриков могут обнаружить такие катализаторы, вызывающие нагрев, при разборке или осмотре двигателя.
Спросите у техника
Предотвращение отказов из-за перегрева
Проблема с отказами, вызванными нагревом, заключается в том, что они будут происходить до тех пор, пока техническое обслуживание не решит основную проблему.К счастью, есть способы пресечь эти проблемы в зародыше без особых изменений в плане обслуживания:
Тщательное плановое обслуживание гарантирует, что отдельным компонентам электрической системы уделяется необходимое внимание, чтобы свести к минимуму перегрузку и перегрев.
Установка интеллектуального датчика
может предупреждать технических специалистов о проблемах, вызванных перегревом, в режиме реального времени, позволяя вносить исправления и модификации до того, как произойдет полная поломка.
Установка устройств защиты от перегрузки и правильная конфигурация предотвратят проблемы с нагрузкой, напрямую устраняя несколько катализаторов повреждения головки.
Наряду с трением в механическом оборудовании, тепло является отравой для электрических устройств любого предприятия. Контроль температуры начинается с понимания того, что ее вызывает, и того, что вы можете сделать, чтобы свести к минимуму или устранить эти переменные.
Проблемы с перегревом электродвигателя? Вы всегда можете рассчитывать на профессионалов Global Electronic Services. Свяжитесь с нами по всем вопросам, связанным с промышленной электроникой, серводвигателями, двигателями переменного и постоянного тока, гидравлическими и пневматическими системами, и не забывайте ставить лайки и подписываться на нас на Facebook!
Запросить цену
Перегрев двигателя может привести к крупному счету за ремонт
Жаркая погода — самая большая причина перегрева вашего автомобиля.Пробки с остановками — вторая секунда. Когда датчик температуры вашего автомобиля начинает подниматься в опасную зону и вы видите пар, идущий из-под капота, что делать:
Выключите кондиционер и откройте окна.
Включите обогреватель для циркуляции тепла от двигателя.
По возможности переключайтесь на нейтральную передачу и увеличьте обороты двигателя, чтобы циркулировал антифриз.
Не нажимайте на тормоза.
Остановитесь, когда это безопасно, остановитесь, выключите двигатель и откройте капот, но НЕ снимайте крышку радиатора.
Оставайся там, пока все не остынет.
Хотя это решит вашу немедленную аварийную ситуацию, постоянно работающий горячий двигатель является признаком проблемы, которую необходимо решить, прежде чем она перерастет в серьезный ремонт автомобиля.
Почему машина перегревается
Система охлаждения автомобиля состоит из четырех основных компонентов: радиатора, водяного насоса, термостата и сердечника нагревателя. Шланги соединяют эти части и обеспечивают циркуляцию охлаждающей жидкости через систему и сам двигатель. Когда система охлаждения не обеспечивает эффективную циркуляцию охлаждающей жидкости, ваш двигатель нагревается.К постоянно горячему двигателю следует относиться серьезно, потому что он может быть началом нисходящей спирали, которая в конечном итоге может потребовать полной замены или капитального ремонта двигателя.
Причины перегрева
Многие вещи могут стать причиной перегрева вашего автомобиля:
Недостаточно антифриза / охлаждающей жидкости
Недостаточно масла
Застрял термостат
Неисправен вентилятор охлаждения
Обрыв ремня вентилятора
Неисправность водяного насоса
Забит или забит радиатор
Заедание указателя или датчика температуры
Утечка из шлангов или системы охлаждения, утечка охлаждающей жидкости
Добавить антифриз или масло можно быстро, легко и недорого.Устранение любой из этих других возможных проблем может быть довольно дорогостоящим, если им не уделять внимания слишком долго. Если ваш двигатель постоянно нагревается, профессионал должен проверить всю систему охлаждения, чтобы точно определить, что является причиной проблемы.
Ремонт и предотвращение перегрева
Предотвращение проблемы перегрева всегда дешевле, чем оплата деталей и труда, необходимых для ремонта или замены неисправных или изношенных компонентов. Регулярное обслуживание автомобиля относительно недорогое, особенно замена масла, проверка шлангов и жидкостей.Замена изношенных ремней, промывка радиатора, замена термостата, замена шлангов обходятся немного дороже, но по-прежнему доступны. Замена радиатора или водяного насоса дороже. Однако эти детали по-прежнему стоят меньше, чем плата за ущерб, который может причинить горячий двигатель.
Возможное повреждение горячего двигателя
Двигатель, работающий постоянно в горячем состоянии, требует серьезного отношения, поскольку он может вызвать серьезные повреждения, например треснувшую прокладку головки или деформированные цилиндры.Прокладка под головку вашего автомобиля закрывает проходы охлаждающей жидкости в головке. Когда он треснет, антифриз может разойтись повсюду и нанести ущерб двигателю. Хотя сама прокладка головки блока цилиндров стоит относительно недорого, затраты на ее замену не требуются. То же самое и с деформированными цилиндрами, металлическими трубками, в которых движутся ваши поршни. Цилиндры — это центральные рабочие части двигателя. Если один из них «умирает», особенно в старом автомобиле, замена всего двигателя может оказаться дешевле, но любой из этих вариантов может стоить дороже, чем стоит сам автомобиль.
Суть в том, что при перегреве двигателя лучше — и значительно дешевле — перестраховаться, чем сожалеть. Не игнорируйте это; устранение проблемы сейчас может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.
Что происходит при перегреве автомобиля?
Это не незнакомое зрелище. Вы увидите машину, мчащуюся по дороге, из-под кузова которой на первый взгляд выходит дым. Сначала вы можете задаться вопросом, почему водитель не понимает, что его машина горит.Но он не горит, и это не дым от огня, а пар, исходящий из перегретой системы охлаждения. Скорее всего, где-то есть утечка в системе охлаждения, и эта утечка может быстро привести к перегреву двигателя. В свою очередь, перегретый двигатель может привести к огромным расходам.
Во всех типах автомобилей двигатель — самая дорогостоящая «система». Перегрев может вывести его из строя за несколько несвоевременных секунд. Естественно, вы можете задаться вопросом: что происходит, когда ваша машина перегревается? Однако, прежде чем мы дойдем до окончательного ответа на этот вопрос, давайте сначала рассмотрим, почему двигатели перегреваются.
Что вызывает перегрев двигателя автомобиля?
Обычно перегрев — это не ошибка самого двигателя, а проблема системы охлаждения. Работа системы охлаждения заключается в поддержании надлежащей рабочей температуры двигателя.
В 4-цилиндровом двигателе, работающем со скоростью 2000 об / мин (оборотов коленчатого вала в минуту), взрыв происходит в каждом цилиндре более 15 раз в секунду, выделяя много тепла. Чтобы справиться с этим теплом, в блоке двигателя и головках есть проходы, по которым циркулирует антифриз / охлаждающая жидкость для передачи тепла от двигателя.Охлаждающая жидкость идет от двигателя по шлангу к радиатору автомобиля. Там тепло от охлаждающей жидкости передается воздуху, проходящему через радиатор. Охлаждающая жидкость, теперь имеющая более низкую температуру, затем возвращается в двигатель по бесконечному циклу.
Перегрев может произойти, когда один из каналов охлаждающей жидкости в блоке двигателя или головке забивается или начинает течь. Но более вероятно, что это произойдет из-за неисправности самой системы охлаждения. Например, может быть утечка в шланге, по которому охлаждающая жидкость передается от двигателя к радиатору или от него.Эти шланги со временем «изнашиваются» или изнашиваются, поэтому они выходят из строя. А когда делают шланг, который стоит всего несколько долларов, может стать причиной разрушения двигателя, который стоит несколько тысяч долларов.
Другой частой причиной перегрева является неисправность термостата. Термостат в автомобильной системе охлаждения не похож на термостат в вашем доме, который включает и выключает вашу печь, но он выполняет несколько схожую функцию. Это термочувствительное механическое устройство, которое открывается при достижении определенной температуры, позволяя охлаждающей жидкости проходить через него.Это позволяет двигателю вашего автомобиля прогреться до заданной температуры, прежде чем охлаждающая жидкость перейдет от двигателя к радиатору. Если термостат выходит из строя в закрытом положении, он не допустит попадания охлаждающей жидкости к радиатору и приведет к перегреву.
Еще одна причина перегрева — очень простая и легко решаемая ситуация: низкий уровень охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость со временем испаряется из системы, и если через двигатель проходит недостаточно охлаждающей жидкости для отвода тепла, это приводит к перегреву.
Крышка радиатора также является потенциальной проблемой. Если крышка радиатора двигателя неисправна, она не сможет поддерживать давление в системе охлаждения, и это может привести к перегреву двигателя. Современные системы охлаждения представляют собой закрытые системы под давлением, поскольку это обеспечивает более эффективное охлаждение без «выкипания».
Наконец, двигатель может перегреться, потому что в его картере недостаточно смазочного масла, которое течет по двигателю. Как и охлаждающая жидкость, масло помогает рассеивать тепло, поэтому, если его недостаточно, это может привести к перегреву и сильному износу двигателя.
Как узнать, перегревается ли двигатель моего автомобиля?
Есть два явных признака перегрева двигателя. Прежде всего, на приборной панели начнет светиться сигнальная лампа неисправности (известная как «идиотская лампа»). Предупреждение обычно бывает красным или желтым и зловещим. Это призвано привлечь ваше внимание, потому что вам нужно действовать быстро.
Еще одним признаком перегрева двигателя является шлейф белого или светло-серого пара, который исходит от утечки в системе охлаждения.Когда вы едете, часто бывает трудно увидеть, потому что он тянется за вами, когда ваш автомобиль движется вперед, но на светофоре кажется, что ваша машина создает свой собственный туман.
Что делать, если мой автомобиль перегревается?
Итак, что делать, если двигатель перегревается? Во-первых, вы должны знать, что двигатель может быть серьезно поврежден, если вы продолжите движение на более короткое расстояние, когда он перегревается. Необходимо предпринять два немедленных шага:
1.Выключите кондиционер автомобиля
2. Включите обогреватель автомобиля и установите вентилятор на полную мощность.
Причины этого просты. Кондиционер создает дополнительную нагрузку на систему охлаждения, что приводит к повышению температуры. Напротив, автомобильный обогреватель на самом деле представляет собой внутренний радиатор, через который проходит охлаждающая жидкость. Его включение может помочь двигателю приблизиться к нужному температурному диапазону.
Тем не менее, вы не хотите ехать очень долго или очень далеко с перегревом двигателя.Это может привести к катастрофическому отказу двигателя и счету за ремонт в тысячи долларов.
Если у вас есть какие-либо сомнения, вам следует спокойно и осторожно съехать на обочину дороги и выключить двигатель. Но не — ПОВТОРИТЬ, НЕ — сразу открывать капот. Перегретая охлаждающая жидкость может пролиться на вас и обжечь кожу. Вместо этого подождите несколько минут, пока не убедитесь, что двигатель остыл. Затем откройте капот.
Различные типы автомобилей имеют схожие системы охлаждения, чаще всего с переливным резервуаром, и если этот резервуар пуст, вы можете попробовать добавить охлаждающую жидкость, а затем перезапустить двигатель.Если проблема была в низком уровне охлаждающей жидкости, это должно решить проблему.
Если нет, пора вызывать эвакуатор. Если вы попытаетесь проехать на своем автомобиле любое реальное расстояние, пока оно перегревается, вы можете также взять калькулятор автокредита и начать сравнивать автомобили на веб-сайте JDPower.com. Покупка нового автомобиля может быть лучшим выбором, чем замена двигателя, вышедшего из строя из-за перегрева.
Перегрев электродвигателей: основная причина неисправности
Интерактивные технологии позволяют проводить оценку всей системы двигателя для облегчения поиска и устранения неисправностей. Специалисты по техническому обслуживанию
сходятся во мнении, что чрезмерный нагрев вызывает быстрое ухудшение изоляции обмотки двигателя. Общее правило гласит, что срок службы изоляции сокращается вдвое на каждые 10 ° C дополнительного нагрева обмоток. Например, если двигатель, который обычно прослужит 20 лет при регулярной эксплуатации, работает при температуре на 40 ° C выше номинальной, срок службы двигателя составит около 1 года.
Ведущие организации по стандартизации пришли к выводу, что 30 процентов отказов электродвигателей связаны с нарушением изоляции, а 60 процентов — с перегревом.Опубликованы статьи, в которых говорится, что серьезной причиной износа подшипников является перегрев.
Обычно существует пять основных причин перегрева — перегрузка, плохое питание, высокий коэффициент полезного действия, частые остановки и запуски и экологические причины.
Условия перегрузки Ток статора часто используется для измерения уровня нагрузки, но уровень нагрузки можно легко замаскировать из-за состояния перенапряжения. Распространенная ошибка делается при работе с перенапряжением, чтобы уменьшить ток статора и уменьшить выделение тепла.Было показано, что для двигателей мощностью от 10 до 200 л.с., работающие при 10-процентном перенапряжении, обычно уменьшают потери только на 1-3 процента.
Даже если ток двигателя может изменяться при приложении перенапряжения, чрезмерное разрушающее тепло в двигателе не улучшится. Погрешность нагрузки более 10 процентов может быть внесена, если полагаться на показания тока статора для определения вероятных уровней нагрузки и нагрева. В условиях полной нагрузки это разница между жизнью и смертью двигателя.
Например, на угольной электростанции в США двигатель мощностью 6,6 кВ мощностью 7000 л.с. работал с перегрузкой по току всего на 7 процентов, но с перенапряжением на 8 процентов. Два идентичных приложения подверглись внеплановым отключениям за предыдущие 12 месяцев. Небольшая перегрузка была выявлена путем проверки тока статора этого двигателя. Однако, посмотрев на истинную нагрузку на двигатель, была обнаружена почти 20-процентная перегрузка. Это объясняет, почему эти двигатели вышли из строя. Ремонт каждого из этих трех двигателей обошелся в сотни тысяч долларов.
В промышленных приложениях условия идеального напряжения встречаются редко. Истинным источником тепла являются не только текущие уровни, но и потери. Эти потери являются разрушающим фактором для обмоток и серьезной причиной повреждения подшипников.
Это оправдывает необходимость точного знания уровня рабочей нагрузки. Только точные расчеты уровня нагрузки могут дать надежные измерения чрезмерных потерь и перегрева в двигателе.
Состояние питания Электродвигатели на производственных предприятиях обычно нуждаются в снижении номинальных характеристик из-за плохих условий питания, чтобы максимально продлить срок их службы.Разделы II и IV NEMA MG-1 определяют, какое качество напряжения в зависимости от баланса и искажений допускает какой уровень процентной нагрузки. На рис. 1 показана кривая снижения номинальных характеристик NEMA для процента дисбаланса. Согласно кривой снижения номинальных характеристик, чем выше уровень дисбаланса, тем ниже приемлемый уровень установившейся нагрузки. Например, если двигатель мощностью 100 л.с. имеет коэффициент дисбаланса 3 процента, мощность двигателя следует снизить до 0,88 или 88 процентов от мощности, 88 л.с.
Частое использование частотно-регулируемых приводов (ЧРП) может привести к пагубным последствиям для электродвигателей из-за отсутствия электроэнергии на производственных предприятиях.На рис. 2 показано напряжение, которое частотно-регулируемый привод, работающий в почти 6-импульсном режиме, подает на двигатель. Искаженные токи — это реакция двигателя на плохое питание. Налицо серьезные искажения. В этом сценарии показано снижение номинальных характеристик по NEMA на 0,7, что позволяет двигателю работать с выходной мощностью только 70%.
Эффективный коэффициент обслуживания Ключом к обнаружению наиболее частых причин перегрева является точность оценки уровня нагрузки. Это можно определить, посмотрев только на токи и напряжения.Формула для расчета эффективного коэффициента обслуживания:
Эффективный коэффициент обслуживания дает специалистам по профилактическому обслуживанию твердый вывод о нагрузке на любое конкретное приложение нагрузки двигателя.
В другом примере данные, собранные с помощью динамометра, показали, что тестируемый двигатель мощностью 300 л.с. работал почти с полной нагрузкой, 99,7 процента. Искажения напряжения были плохими из-за ранее не идентифицированного дефекта выпрямителя кремниевого контроллера в блоке питания. Результирующий коэффициент снижения номинальных характеристик по NEMA равен 0.85 приводит к эффективному коэффициенту обслуживания 1,17, который сигнализирует о состоянии тревоги.
Независимо от эксплуатационного коэффициента, указанного на паспортной табличке, любой двигатель, работающий с рабочим коэффициентом выше 1,0, находится под нагрузкой. Более высокий коэффициент обслуживания означает способность двигателя к перегрузкам в течение коротких периодов времени, а не более высокие рабочие характеристики в установившемся режиме. Условия низкого напряжения являются частыми и могут быть вызваны множеством причин. NEMA определяет, какой уровень нагрузки разрешен для условий низкого напряжения. Инструменты онлайн-мониторинга, способные точно рассчитать рабочую нагрузку, обеспечивают работу установки в соответствующих пределах.
Частые пуски и остановки В таблице 1 показано максимальное количество пусков и остановок для сетевых двигателей в зависимости от их номинальных значений и скорости. Очень важно ограничить частоту запуска, самого напряженного этапа работы двигателя.
Многие хорошо задокументированные случаи повторяющихся отказов двигателя были устранены путем увеличения номинальной мощности двигателя в лошадиных силах, что сократило время наработки на отказ. Однако основной причиной сбоя на самом деле была частота пусков и остановок.Главное — внимательно следить за количеством пусков — ежечасно для малых или средних двигателей и ежедневно для более крупных двигателей.
Он-лайн тестирование может гарантировать полное соответствие профессиональным стандартам. Его можно использовать для выявления причин сбоев в операциях, не соответствующих стандартам, путем включения этих стандартов в операции долгосрочного неконтролируемого мониторинга.
Условия окружающей среды Термография часто используется для определения условий, в которых используются электродвигатели.Плохое охлаждение из-за высокой температуры окружающей среды, засорения воздуховодов и т. Д. Являются типичными примерами неэлектрической температурной нагрузки как на двигатель, так и на систему изоляции. Химические абразивные вещества в воздухе, влажная эксплуатация и работа на большой высоте — это несколько распространенных факторов воздействия окружающей среды.
Испытание в соответствии со стандартами Отказ подшипников и обмоток — наиболее частые отказы электродвигателей. Основной причиной обычно является чрезмерное нагревание. Практика профилактического обслуживания часто ограничивает электрические измерения в режиме онлайн до интерпретации уровней тока.Хотя этот метод важен, он не дает результатов в выявлении отказов, вызванных чрезмерным нагревом обмотки. Лучший способ обеспечить успешное профилактическое обслуживание и мониторинг — это тестирование в соответствии с NEMA и другими профессиональными стандартами. Автоматическая оценка необходима для эффективного обеспечения состояния моторики. MT
Эрнесто Дж. Виденбруг, доктор философии, инженер-исследователь в компании Baker Instrument Co., 4812 McMurry Ave., Fort Collins, CO 80525; телефон (970) 282-1200.
Фиг.1. Кривая снижения номинальных характеристик NEMA. Эта цифра также определяется в формуле.
Таблица 1. Максимальное количество пусков и остановов для двигателей с сетевым приводом в зависимости от их номинальных значений и скорости.
л.с.
2-полюсный
4-полюсный
6-полюсный
А
К
А
К
А
К
1
15
75
30
38
34
33
5
8.1
83
16,3
42
18,4
37
10
6,2
92
12,5
46
14,2
41
15
5,4
100
10.7
46
12,1
44
20
4,8
100
9,6
55
10,9
48
50
3,4
145
6,8
72
7.7
64
75
2,9
180
5,8
90
6,6
79
100
2,6
220
5,2
110
5,9
97
200
2
600
4
300
4.8
268
250
1,8
1000
3,7
500
4,2
440
A = Максимальное количество пусков в час C = Минимальное время отдыха или выключения в секундах между пусками
вернуться к артикулу
Понимание опасностей перегрева двигателя
Понимание опасностей перегрева двигателя
Мы позаботимся обо всем, что нужно вашему автомобилю, чтобы он снова был здоровым и ездил на дорогах.
С большинством автовладельцев случается в тот или иной момент: перегретый двигатель. Ваш двигатель может выдерживать только такое количество тепла, и когда выйдет из строя система, контролирующая температуру двигателя, у вас будут большие проблемы, если вы продолжите движение. Вот некоторые вещи, которые могут произойти, если вы едете с перегретым двигателем:
Шланги с разрывом
Если ваша машина перегревается, а охлаждающая жидкость все еще остается в шлангах, антифриз закипит и расширится.Когда это происходит, давление в шлангах будет расти до тех пор, пока они в конечном итоге не вырвутся из различных точек соединения двигателя. Чрезвычайно горячая охлаждающая жидкость, которая проливается на весь двигатель, может вызвать огромный беспорядок и может повредить некоторые из наиболее чувствительных компонентов двигателя.
Деформированные головки цилиндров
Головки цилиндров часто изготавливаются из алюминия — металла, плавящегося при сильном нагреве. Если вы продолжите ездить на перегретом автомобиле, вы рискуете деформировать головки блока цилиндров.Это приводит к снижению мощности, пропускам зажигания и чрезмерному сжиганию масла. Однако головки блока цилиндров — не единственное, что в вашем двигателе может расплавиться; другие компоненты, такие как датчики, ремни и проводка, также находятся под угрозой.
Сломанная прокладка головки
Выдувная прокладка головки блока цилиндров — одна из самых серьезных опасностей, с которыми вы сталкиваетесь из-за перегретого двигателя. Когда прокладка головки пробивается, охлаждающая жидкость двигателя начинает смешиваться с маслом. Смесь масла и охлаждающей жидкости проходит через различные части вашего двигателя, вызывая серьезные повреждения трансмиссии и других дорогостоящих компонентов двигателя.Один из распространенных признаков взорванной прокладки головки блока цилиндров — густой белый дым, выходящий из выхлопной трубы автомобиля.
Компания Bucaro Brothers Auto Care была источником качественного ремонта автомобилей в Чикаго с 1976 года. Приходите к нам, если вы получили повреждение двигателя из-за перегрева или если вы хотите проверить свой автомобиль на герметичность перед тем, как отправиться в следующую большую поездку. Мы также можем позаботиться о любых других потребностях в автосервисе, включая ремонт тормозов и замену масла. Позвоните нам по телефону (773) 570-4541 для получения дополнительной информации о наших услугах по ремонту автомобилей.
Больше от Bucaro Brothers Auto Care: механик чикаго, автосервис чикаго, автосервис чикаго, автосервис братьев букаро
Оставить комментарий »
Авторские права 2010 г. — Автосервис Bucaro Brothers — Все права защищены.