Как хромировать диски своими руками

Автор: Сочи Авто Ремонт

Рубрика: Ходовая

Хромирование это одно из наиболее оригинальных решений по внешнему оформлению дисков. Эти диски характеризуются не только красивым внешним видом, но также высокой степенью долговечностью. Эта процедура проводиться преимущественно в условиях автомастерских, хотя она также может быть произведена в условиях дома. Как хромировать диски своими руками мы сегодня подскажем.   

Как хромировать диски своими руками

Если не хотите купить новые диски — начнем хромировать диски своими руками.

Начните с проведения предварительной подготовки дисков. Для этого осуществляется шлифовка и полировка. Вы должны стремиться получить идеальную поверхность, после того как будет осуществлено хромирование изъяны и недостатки будут еще более заметными.

После выполнения полировки необходимо обезжирить поверхность. Воспользуйтесь для этого органическими растворителями или растворами щелочи, которые нуждаются в предварительном нагреве. Этому этапу требуется уделить особенное значение, так как им определяется качество и долговечность нанесения хромированного покрытия.

Далее на диск требуется нанести слой слой связующего грунта, который когда высохнет, оставит стекловидное полупрозрачное покрытие на поверхности. Вам надо стараться избегать появления подтеков.

Количество слоев можно сделать несколько, здесь все определяется тем, насколько быстро происходит равномерное покрытие поверхности. Подождите пока пока высохнет грунт. На это необходимо примерно 1-2 часа при температуре равной 60-65°C.

Как хромировать диски своими руками дома — вам потребуется ждать до 7-8 часов. Для сложных деталей, металлизация должна осуществляться на другой день после нанесения грунтовки.

Воспользуйтесь специальным распылительным пистолетом для промывки изделия при помощи дистиллированной воды. Затем вам следует нанести на поверхность диска особый раствор, со смешанными в нем восстановителями и хромом, и снова его промыть.

Металлизация должна начинаться с нижней части, затем переходить дальше наверх по мере образования зеркального покрытия. Оставшуюся воду необходимо удалить с помощью сжатого воздуха, для этого воспользуйтесь воздушным пистолетом.

Деталь необходимо просушить около получаса при температуре равной 40°C, если температура комнатная время сушки должно быть увеличено до трех часов. Затем необходимо нанесите защитный лак несколькими слоями. Для нанесения первых распылочных слоев, воспользуйтесь малым количеством состава.

Надо добавить в лак красящие пигментные тонеры, для создания на дисках медного, бронзового или золотого оттенков. Вы должны помнить, что после завершения этого процесса требуется нанесение еще одного защитного слоя лака.

Как хромировать диски своими руками мы объяснили, но новые диски, конечно же, лучше!

Понравилась статья? Поделись с друзьями в соц.сетях!

Как хромировать диски — технологии, методы хромирования дисков — Tuningberg

Хромирование автомобильных дисков – популярная услуга автомобильного тюнинга. Она предусматривает нанесение на поверхность изделий тонкого слоя хромового покрытия. Несмотря на то, что это достаточно недорогой материал, хромированные диски смотрятся красиво и выгодно выделяют машину в транспортном потоке благодаря своему яркому зеркальному блеску. Хром продлевает срок службы дисков, защищая металл от разрушительного воздействия воды, грязи, агрессивных веществ.

Долговечность и защитные свойства такого покрытия зависят от того, как хромировать диски. Для создания покрытия применяются следующие технологии:

1. гальваническая;
2. диффузионная;
3. вакуумная;
4. горячая;
5. химическая;
6. хромирование покраской.

Независимо от метода, предварительно проводится тщательная очистка и обезжиривание поверхности автомобильного диска.

Гальваника

IMAGE

Гальванический метод предусматривает нанесение металлизированного покрытия на поверхность колесного диска в результате протекания реакции электрохимической диффузии. Изделие погружают в ванну с электролитом. Анодом выступает диск, катодом – электрод, хромовым составом. При подключении к электродам электрического тока хром с поверхности катода переходит на поверхность анода. В результате на диске образуется равномерное металлическое покрытие. После завершения электрохимического процесса его вынимают из ванны, промывают дистиллированной водой, просушивают и полируют.

При хромировании методом гальваники толщина слоя хрома определяется силой действующего тока, которая может достигать 50 А. Также оказывает влияние тип электролита и время протекания реакции. Метод предусматривает использование сложного оборудования и требует большого объема электролита, что делает его дорогостоящим.

Гальваническая технология оптимально подходит для хромирования стальных изделий. Нанесение покрытия на легкосплавные диски связано со сложностями, которые дополнительно повышают расходы и могут ухудшать результат.

Диффузионное хромирование

IMAGE

Эффективным способом, как нанести хром на диски, является диффузионное хромирование. Диск со специальным составом, содержащим хром, помещают в печь и нагревают до значительной температуры. В результате нагревания состав переходит в состояние пара. Протекает процесс диффузии, в результате которого молекулы хрома проникают в верхний слой поверхности диска с образованием устойчивых межмолекулярных связей. Благодаря достаточно глубокому проникновению молекул в поверхность образуется стойкое и долговечное покрытие.

Вакуумное хромирование

IMAGE

Метод основан также на процессе диффузии, только для укрепления связей частиц металлов здесь применяется вакуум. Обрабатываемый диск помещают в вакуумную камеру вместе с хромсодержащим составом. Из камеры откачивают воздух, создавая внутри значительное разрежение.

После этого хромсодержащий состав нагревают до температуры 600 °C. При таких условиях происходит процесс переноса молекул хрома на поверхность диска с образованием устойчивого тонкого слоя. После завершения процесса поверхность покрывают защитным слоем лака.

Плюсом метода является возможность точной регулировки толщины покрытия, его плотности, скорости процесса хромирования. Для этого достаточно задать нужные параметры нагрева и разрежения.

Горячее хромирование

IMAGE

Это простой способ, как покрасить диски хромом, который требует использования сложного оборудования. Его суть заключается в том, что диск помещают в емкость с расплавленным хромом. В результате на его поверхности образуется хромовая пленка. Металл проникает в поверхность диска на меньшую глубину, по сравнению с диффузионным и вакуумным способом, а толщина покрытия будет значительно больше. Сложность используемого технологического оборудования делает этот метод применимым только в производственных условиях.

Химическое хромирование

IMAGE

Химическое хромирование выполняют в ванне с раствором хромсодержащего реагента в дистиллированной воде со специальными добавками. Очищенный и обезжиренный диск помещают в ванну, в результате чего раствор вступает в химическую реакцию с металлом изделия. В результате на его поверхности образуется тонкая пленка хромового покрытия. Учитывая ее малую толщину, для защиты дополнительно применяется лак. Чтобы увеличить толщину покрытия в раствор можно добавить фосфор, который увеличит проникающую способность.

Химический метод хромирования более безопасен, по сравнению с гальваническим, благодаря отсутствию электролитического процесса. Он не требует применения сложного оборудования, достаточно соблюдать требуемую концентрацию реагентов и контролировать их взаимодействие. Однако хромовый слой менее надежен, по сравнению с тем, которое дает гальваника.

Покраска

IMAGE

Самым простым и доступным способом хромирования колесных дисков является использование специальных красок. Их нанесение на поверхность детали позволяет создать металлизированное покрытие с характерным блеском.

Краски для хромирования бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные составы продаются в аэрозольных баллонах и отличаются простотой нанесения.

Однако создаваемый с их помощью поверхностный слой характеризуется меньшей стойкостью. Двухкомпонентные краски поставляются в банках. Их наносят при помощи кисти или краскопульта. Красить детали такими составами должен подготовленный мастер, но покрытие получается более устойчивым.

Благодаря простоте технологии именно метод покраски дисков чаще всего используется для самостоятельного хромирования. Применяют его и многие небольшие сервисы, которые оказывают услуги тюнинга. При использовании этого метода получается наиболее толстый металлизированный слой. Он не отличается надежностью – срок службы не превышает 2 лет.

Проблемы хромирования

Хромирование позволяет получить красивое металлическое покрытие поверхности изделия с зеркальным блеском и неплохими защитными свойствами. Автомобиль с такими дисками сразу выделяется в потоке транспорта. Благодаря этому метод пользуется популярностью и активно предлагается тюнингвыми ателье.

Однако у этого типа покрытий есть серьезные недостатки. Хромированные диски требуют повышенного внимания и тщательного ухода. Чтобы продлить срок службы покрытия и сохранить его блеск, нужно регулярно чистить и мыть поверхность, особенно в грязную погоду.

Слой хромового покрытия не отличается прочностью. Он быстро покрывается царапинами, которые ухудшают вид, что требует регулярной полировки. При значительном износе ухудшаются защитные свойства покрытия, и повышается уязвимость металла перед агрессивными веществами и коррозией.

Учитывая эти недостатки, мы не применяем хромирование в нашем сервисе, а предпочитаем красить диски порошковым методом. Порошковая покраска дисков позволяет получить красивое покрытие, рассчитанное на годы эксплуатации, обеспечивающее диску надежную защиту.

DIY электрическое хромирование｜TikTok Search

TikTok

Загрузить

howtomakei

КАК СДЕЛАТЬ

Советы и хитрости, которые работают очень хорошо! Секрет хромирования #adstiktok #adstyles #foryoupage #fouryou #foryou #howtomakei #HowTo #tiktok #viraltiktok #viralvideo #howtomakeit #dailycraft #diy #daily #dailyvlog

TikTok видео из HOW TO MAKE (@howtomakei): «Советы и приемы, которые очень хорошо работают! Секрет хромирования#adstik tok #рекламные стили #foryoupage #fouryou #foryou #howtomakei #HowTo #tiktok #viraltiktok #viralvideo #howtomakeit #dailycraft #diy #daily #dailyvlog». Советы и приемы, которые работают очень хорошо! Секрет хромирования Новый век акустической красоты — SOUND BANK.

1382 просмотра|

Новая эра акустической красоты — SOUND BANK

adriyandanikamil

boss Plating

boss Plating Видео (@adriyandanikamil) с Суарой Асли — Boss Plating | TikTok

46 лайков, видео TikTok от босса Plating (@adriyandanikamil). DIY ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ BLACKZINC suara asli — босс Покрытие.

8989 просмотров|

suara asli — boss Покрытие

handmwak2bz

Телевизор ручной работы

Реставрация своими руками #craft #idea #handmade #DIY #fyp #restoration

42 лайка, TikTok видео от Handmade TV (@handmwak 2bz): «Реставрация своими руками #ремесло #идея #ручная работа #Сделай сам #fyp #восстановление». Люблю тебя так — Шоу короля Кхана и барбекю.

1152 просмотра|

Love You So — The King Khan & BBQ Show

Crownacehardware

Crown Ace Hardware CA AZ HI

Bang your #electric #ассортимент #хром капельницы и отражатели с покрытием, как будто вам все равно…. » Взбейте свою #электрическую #плиту #хромированную капельницу и рефлекторные чаши вроде вас просто не волнуют…. #crownace #acehardware #BillboardNXT #diy #hardware».原聲 — Тик Токер.

1545 просмотров|

原聲 — Tik Toker

химические вещества для покрытия

химикаты для покрытия

Процесс черного хромирования алюминиевого сплава, однородный черный и яркий без висячего серого. #гальваника #хромирование #хромирование #черный хром #черныйхромпроцесс #завод #производство #эффект 90 004 #fyp

TikTok видео от химикатов для гальванических покрытий (@platingchemicals): «Черный Процесс хромирования алюминиевого сплава, однородный черный и яркий без висячего серого. оригинальный звук — гальваническая химия.

632 просмотра|

оригинальный звук — химикаты для покрытия

all_in_official1

BOSS ALL IN

Черный Сменить на хром! Всего 1 минута! Демо короткое!!

#flamechrome #CHROME #chromeplating #chromeapi #firechrome #mantap #easy #diy #diyhome

1,1 тыс. лайков, 43 комментария. Видео TikTok от BOSS ALL IN (@all_in_official1): «Черный переход на Chrome! Всего 1 минута! Короткая демонстрация!! #flamechrome #CHROME #chromeplating #chromeapi #firechrome #mantap #easy #diy #diyhome». Черный Изменить 2 Музыка в стиле Chrome Disco R&B 80-х — Масаян.

35,6 тыс. просмотров|

Музыка в стиле Disco R&B 80-х — Masayan

modernplating_

Modern plating

Мы поставляем качественную отделку металлических поверхностей как для промышленного, так и для личного пользования!!

#автовосстановление #покрытие #fypシ #хромирование #полировка #австралия #мельбурн

46 лайков, видео TikTok от Modern plating (@modernplating_): «Мы поставляем качественную металлическую поверхность отделка как в промышленном, так и в личном секторе!! Процесс гальваники! Цветы — Майли Сайрус.

2178 просмотров|

Цветы — Майли Сайрус

гальванопокрытие8

гальванопокрытие8

Использование хромирования для улучшения характеристик #гальваника #ручная работа #fyp

видео из TikTok electroplating8 (@electroplating8): «Используйте хромирование, чтобы улучшить его характеристики#chrome #chrom #chromeplating #electroplating #handmade #fyp». Да Да Да — Ремикс от Микиса — Танир & Тёмча & Микис.

836 просмотров|

Da Da Da — Remix by Mikis — Tanir&Tyomcha&Mikis

гальванопокрытие8

гальванопокрытие8

Процесс хромирования штампа #рабочий #хромирование # гальваника #медная пластина #форма

Видео в TikTok с сайта electroplating8 (@electroplating8): «Процесс хромирования штампа#работа #хромирование #гальваническое покрытие #медная пластина #форма». БУМ — Тиесто.

452 просмотра|

BOOM — Tiesto

alexgranero7

Alex Granero

#fyp #chrome #electro #nickel #copper #rosegold

136 лайков, видео TikTok от Alex Granero (@ alexgranero7): «#fyp #chrome #electro #nickel #copper #rosegold». Workin’ (с участием Александра Кинга) — SMO.

6672 просмотра|

Workin’ (с участием Александра Кинга) — SMO

Руководство по твердому хромированию

Хромирование повышает твердость, долговечность и коррозионную стойкость поверхности, а также создает блестящую и гладкую поверхность, которую легче чистить.

 

Для повышения износостойкости и коррозионной стойкости трудно превзойти твердое хромирование. Твердость и долговечность хромированного металлического покрытия означают, что ваши детали будут служить дольше даже в условиях жесткого механического контакта и износа. Хромированная поверхность также устойчива к коррозии, что делает ее пригодной для использования в суровых условиях или там, где другие материалы покрытия изнашиваются, подвергая металл подложки воздействию коррозии.

 

Компания Hard Chrome Specialists является лидером в Пенсильвании в области промышленной обработки поверхностей и покрытия и гордится нашей технологией твердого хромирования. С 1988 года мы удовлетворяем потребности клиентов по всей Пенсильвании в таких городах, как Йорк и Гаррисберг, и имеем все необходимое для удовлетворения ваших потребностей в промышленном твердом хроме. У нас есть более 14 000 квадратных футов площади на нашем предприятии в Пенсильвании, и мы можем справиться с любой работой.

Ознакомьтесь с остальной частью нашего руководства по твердому хромированию:

• Жесткий хром и декоративное хромирование
• Распространенные проблемы с хромированием
• История хромирования

Как долго сохраняется твердое хромирование?

Срок службы твердого хромового покрытия варьируется в зависимости от области применения и окружающей среды, которой подвергается хром, но обычно это увеличивает срок службы основного материала от 2 до 10 раз. Срок службы любого хромированного покрытия зависит от нескольких факторов:

• Уход и метод подготовки поверхности
• Выбор и качество гальванического раствора
• Толщина слоя покрытия

Здесь, в Hard Chrome Specialists, мы тщательно выбираем параметры покрытия, чтобы обеспечить наилучшие характеристики износа, коррозии и долговечности. Мы также заботимся о подготовке всех материалов и продуктов перед нанесением покрытия и поддерживаем чистоту ванны для удаления примесей. Результатом является высококачественное твердое хромовое покрытие, которое обеспечит вам долгие годы надежного использования. Во многих ситуациях, не связанных с износом, наше хромированное покрытие может служить десятилетиями даже в суровых условиях.

Сколько времени занимает хромирование?

Процесс твердого хромирования может занять до суток. Продолжительность зависит от нескольких факторов, в том числе

• Размер предметов
• Количество предметов
• Необходимое количество хрома
• Желаемая толщина
• Другие запросы конкретных спецификаций

Какая польза от хромирования?

На первый взгляд хромирование может показаться чисто эстетической отделкой. В то время как хромирование обеспечивает привлекательную и привлекательную отделку для широкого спектра продуктов, твердые хромированные поверхности также идеально подходят для множества других промышленных применений, в том числе:

• Гидравлические цилиндры и поршни
• Автомобильные и механические компоненты
• Валки, формы, штампы, шнеки и другие формующие поверхности
• Пресс-пуансоны и оснастка
• Горнодобывающее и сельскохозяйственное оборудование
• Валы и роторы для насосов
• Компоненты, используемые в текстильной и полиграфической промышленности

Это лишь некоторые из распространенных промышленных применений твердого хромирования. Вы можете связаться с нашей командой, чтобы узнать больше о других областях применения или обсудить ваши конкретные потребности в хромировании.

 

Что такое процесс твердого хромирования?

Наша передовая процедура промышленного хромирования использует электрический ток для вытягивания растворенного металлического хрома из нашей гальванической ванны и нанесения его тонким слоем на подложку, которая является вашим продуктом или материалом. Благодаря точному химическому составу ванны и контролю тока мы можем наносить хромовое покрытие нужной толщины для вашего применения. Наши проверенные результаты делают нас одним из самых надежных имен в области твердого хромирования на Восточном побережье и позволяют нам продолжать расширять нашу клиентскую базу в Пенсильвании, Мэриленде и по всей стране.

 

После нанесения хромового слоя образуется твердая и прочная поверхность, устойчивая к износу, ударам и коррозии. Вы также получаете чистую, гладкую, привлекательную поверхность, которую легко чистить и проверять на наличие ненормального износа. Некоторые виды промышленного хромирования требуют однородной и привлекательной отделки, и наше хромирование является идеальным решением для многолетней надежности.

 

Другие преимущества твердого хромирования

Практические преимущества твердого хромирования в отношении износа и коррозии делают его таким популярным, но есть и другие промышленные преимущества твердого хромирования, которые делают его еще более привлекательным:

 

• Может наноситься на широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, медь, латунь и др.
• Может наноситься при низких температурах, что означает незначительное воздействие на металл подложки
• Подходит для сложной и неправильной геометрии, включая отверстия и отверстия
• Отличная адгезия, что означает небольшой риск отслаивания или отслаивания во время использования

 

Сложив все эти преимущества, вы получите качественное промышленное хромовое покрытие, которое снижает эксплуатационные расходы и сводит к минимуму время простоя благодаря улучшенной износостойкости, твердости и коррозионной стойкости ваших деталей с покрытием.

 

Преимущества внешнего вида

Помимо практических и эмпирических преимуществ твердого хрома, он также обеспечивает яркую и привлекательную отделку, что делает его подходящим для деталей, которые будут видны или выставлены на обозрение. Еще более гладкой поверхности можно добиться путем шлифовки и полировки, что делает наше промышленное твердое хромирование идеальным для шарикоподшипников и направляющих скольжения.

Общие проблемы с жестким Chrome и способы их решения

Несмотря на то, что твердое хромирование имеет много преимуществ, обычно возникают определенные проблемы до и после завершения процесса. Вот четыре наиболее распространенные проблемы и их решения:

• Окисление: Окисление — естественное явление при работе с металлами. Это происходит, когда металлы сопротивляются коррозии, что затрудняет прилипание покрытия к основному материалу. Чтобы предотвратить это, наносите покрытие до того, как металл подвергнется воздействию воды, влаги или ветра.
• Вздутие: Это происходит, когда азот и водород расширяются внутри пор из-за тепла, создавая пузырьки на покрытиях или внутри них. Пузыри мешают твердому хрому работать в лучшем виде. Тщательная очистка основного металла перед нанесением твердого хрома решает эту проблему.
• Сгоревшие отложения: Это происходит, когда хром быстро откладывается при высокой плотности тока, обычно по краям и концам материала. Области горят, когда хром накапливается в этих условиях. Во избежание сгоревших отложений контролируйте плотность тока.
• Точки спайности: Это часто происходит на этапе литья под давлением. Материалы раскалываются вдоль структурных плоскостей, что приводит к снижению ударной вязкости. Лучший способ предотвратить это — контролировать плотность тока во время процесса.

Hard Chrome Часто задаваемые вопросы

Что такое твердое хромирование?

Твердое хромирование — это процесс, при котором на поверхность наносится слой хрома для улучшения коррозионной стойкости и стойкости к истиранию, уменьшения трения и продления срока службы деталей, используемых в условиях экстремального износа.

 

Насколько твердым является твердое хромирование?

Твердое хромирование измеряется от 68 до 72 по шкале Роквелла «С», которая используется для определения твердости материала при вдавливании. Очень твердые стали, используемые в инструментах и ​​качественных ножевых лезвиях, обычно имеют показатель от 55 до 66 по той же шкале.

 

Какие материалы можно хромировать?

Обычные материалы с твердым хромированием включают сталь, чугун, нержавеющую сталь, бронзу, латунь и медь.

 

В чем разница между хромом и твердым хромом?

Разница между твердым хромом и декоративным хромом заключается в том, что твердый хром используется для повышения износостойкости, а декоративный хром используется в косметических целях. По этой причине декоративный хром обычно намного тоньше твердого хрома.

 

Является ли твердое хромовое покрытие магнитным?

Твердое хромирование – это немагнитное покрытие.

 

Ржавеет ли твердый хром?

Твердый хром обладает отличной коррозионной стойкостью, поэтому он не ржавеет? Твердые хромированные пластины со структурой микротрещин, поэтому они будут ржаветь в течение длительного периода времени во влажной среде.

 

Является ли хромирование токсичным?

Хром является канцерогеном в жидком состоянии, но после завершения процесса покрытия материал полностью нетоксичен.

Имеет ли значение качество хрома?

Абсолютно! Лучше вообще не покрывать материал, чем использовать некачественный хром. Это связано с тем, что отделка становится пористой, подвергая ее воздействию таких веществ, как водород, кислород, электрический ток или грязь. Условия окружающей среды, такие как ветер, влага и вода, содержащие эти вещества, вызывают быструю коррозию основного материала.

Есть ли разница между хромом и хромом?

Хотя эти слова часто используются взаимозаменяемо, на самом деле они немного отличаются. Хром — это элемент периодической таблицы, а хром — это название, данное хрому, нанесенному на другой материал.

Сколько стоит твердое хромирование?

Цена может варьироваться от сотен до тысяч долларов. Стоимость твердого хромирования зависит от многих факторов, в том числе от размера изделия, количества изделий и желаемой толщины покрытия. Однако твердое хромирование стоит дороже, чем другие покрытия, из-за процесса и трудозатрат, спроса и стоимости используемых материалов.

Какой толщины можно наносить хромирование?

Толщина твердого покрытия обычно составляет от 0,0008 до 0,0050 дюйма. Для сравнения, тонкий плотный хром имеет толщину от 0,0002 до 0,0006 дюйма. Толщина хромового покрытия зависит от его применения.

Что происходит, когда хром нагревается?

Хромирование становится мягким при воздействии высоких температур. Тем не менее, он сохраняет свою устойчивость к погодным условиям, вызывающим ржавчину. Твердый хром увеличивает срок службы основного материала.

Можно ли перекрасить хром поверх хрома?

Возможно повторное хромирование твердых хромовых покрытий. Отложения можно удалить с помощью химических растворителей, не повреждая основной материал. Мы счищаем старый хром, полируем поверхность, удаляя все дефекты и царапины, а затем снова покрываем материал.