Технология хромирования (покрытия хромом), метод нанесения химической металлизации от Fusion Technologies
Изделия, обработанные по технологии химической металлизации, не выгорают на солнце, устойчивы к перепадам температуры, вибрации, воздействию воздуха и воды высокого давления и т.д. Химическое хромирование не требует дорогостоящего оборудования и не причиняет вред здоровью и окружающей среде, в отличие от гальванической обработки деталей. Кроме того, химическая металлизация может применяться не только для обработки металлических поверхностей, но и для работы с пластиком, стеклом, металлом, керамикой и пр.
Для запуска производства по декоративному хромированию понадобится: техническое помещение (от 20 м2, с водой, электричеством и отоплением), установка для химической металлизации, компрессор, реактивы и навыки работы по технологии.
Освоить и успешно применить технологию поможет наш обучающий курс по химической металлизации. Также, обучение можно пройти на производственной площадке Fusion Technologies в г.
Самара подробнее.
Подготовка деталей, образцов для химической металлизации
Газопламенная обработка поверхностей
Обезжиривание загрязненной лакированной поверхности
Приготовление химических реактивов
Активирование поверхности
Промывка поверхности
Нанесение серебряного слоя
Промывка поверхности
Сушка серебряного слоя
Нанесение адгезионного грунт-лака
Получение желаемого цвета
Финишная лакировка / Защита
Главный принцип подготовки изделия перед хромированием заключается в том, что бы поверхность изделия сделать максимально гладкой, т.е. если растворы нанести на матовую поверхность, то и серебро будет матовым, а если на глянцевую, то поверхность после серебрения будет зеркальной. После лакировки изделия, его требуется высушить.
Газопламенная обработка поверхности проводится для улучшения адгезии базового лака и серебряного покрытия. Отлакированную и хорошо высушенную деталь обрабатывают пламенем горелки. При этом на поверхности образуются специальные полярные молекулы, которые имеют хорошую адгезию с серебром. Можно использовать обыкновенную газовую горелку на пропане. Единственное условие, что бы при этом пламя не давало копоти. В случае невозможности работы с пламенем, данный этап можно исключить.
Обезжиривание поверхности требуется при переделке изделия вследствие плохой огневой обработки или загрязнении поверхности детали. Обычные способы обезжиривания, такие как протирка спиртом или растворителем в этом случае не подходят. Требуется химическое обезжиривание.
Приготовление химии. Химические реактивы поставляются в концентрированном виде. Их необходимо разбавлять дистиллированной водой.
Важно! При приготовлении и использовании дистиллированной воды необходимо замерить показания солемером, допустимое значение 0,04.
Распылять активатор можно на любом расстоянии от поверхности. Если поверхность после огневой подготовки хорошо смачивается, то можно распылить активатор и просто подождать минуту, пока он адсорбируется (прилипнет) на поверхности.
Поверхность промывается от излишков активатора, используется исключительно дистиллированная вода. Если в эту воду попадет вода проточная, то весь процесс промывки только испортит поверхность.
После промывки не допуская высыхания поверхности, немедленно приступают к нанесению зеркального слоя. Нанесение тонкого слоя серебра. Среди всех металлов серебро отличается самой высокой отражательной способностью 98%.
После окончания процесса металлизации необходимо сразу тщательно промыть поверхность дистиллированной водой. Промывать следует не только лицевую часть, но желательно и оборотную
Сдувать воду следует по следующему принципу – круглые детали «от центра к краям», плоские детали «сверху вниз», а объемные детали «сверху вниз и вращая».
Если капелька воды высыхает, то в этом месте образуется белое пятнышко. Затем в течение суток происходит сушка.
Нанесение адгезионного покрытия является одним из важнейших этапов металлизации. Грунт-лак обеспечивает качественное сцепление между зеркальным покрытием и финишным лаком.
Для получения любого цветового оттенка – золота, меди, хрома и др., в адгезионный грунт-лак добавляется тонер.
Завершающим этапом химической металлизации является нанесение финишного лака. Финишный лак обеспечивает долговечность и надежность покрытия, защитит изделие от выгорания и механических повреждений.
Химическая металлизация (хромирование) как бизнес, обучение технологии нанесения хрома
Пройди обучение и открой бизнес с нами
Обучение технологии хромирования проходит на нашем производстве в г.
Самара. В рамках курса Вы изучите весь процесс химического хромирования, будете полноценно практиковаться, научитесь работать с деталями из различных материалов, разной геометрической формы. А также, поработаете с нашим бизнес-тренером, рекомендации которого помогут Вам успешно запустить свой собственный бизнес по хромированию. К моменту завершения обучения, Вы сможете самостоятельно выполнять работы по хромированию и принимать свои первые заказы.
Оставить заявку на обучение
Обучение по технологии химическая металлизация включает следующие этапы:
- Подготовка деталей под металлизацию. Вы узнаете, как подготовить для дальнейшей металлизации любой твердый предмет, поработаете с разными грунтами и поверхностями, научитесь правильно наносить базовый лак сушить детали и т.
д. - Работа с готовыми реактивами. Мы научим Вас разводить химические концентраты и самостоятельно изготавливать дистиллированную воду в соответствии с требованиями технологии, а также правильно хранить химию, чтобы она как можно дольше была пригодна для работы.
- Металлизация поверхности. Вы многократно произведете все необходимые этапы металлизации, научитесь активировать поверхность, правильно производить газопламенную обработку, добиваясь идеальной смачиваемости поверхности, металлизировать детали различной формы и т.д.
- Защита покрытия. Это один из основных этапов технологического процесса, от которого зависит качество, устойчивость и долговечность покрытия. Освоив этот технологический этап, Вы с уверенностью сможете давать своим будущим клиентам гарантию на свою работу.
- Работа с цветными пигментами. Цветные пигменты позволят Вам придать хромированной поверхности практически любой цвет – золото, медь, никель, зеленый или розовый хром…
У Вас будет достаточно времени, чтобы попрактиковаться и отточить мастерство, неоднократно повторить весь технологический процесс, под руководством нашего технолога. - Маркетинг и бизнес-план. Отдельный блок обучающего курса будет посвящен организации бизнес-процессов. Вы вместе с нашим бизнес-тренером на конкретных примерах разберете наиболее эффективные сбытовые каналы, поймете как работать с посредниками и партнерами, как привлекать потенциальных клиентов, как выстраивать с ними эффективный диалог и работать с возражениями. Вам будут даны рекомендации по обработке клиентских заказов, которые помогут правильно рассчитать стоимость и срок выполнения работы. Также, Вам будет предоставлен образец бизнес-плана и алгоритм получения государственной субсидии на открытие бизнеса.
д.
Химическая металлизация – идеальная технология для развития малого бизнеса. Наш бизнес-тренер поможет Вам успешно запустить собственное дело в максимально короткие сроки и с минимальными вложениями.
По итогам полного курса обучения Вы получите:
- Сертификат, подтверждающий знание Вами технологии химическая металлизация.
- Все необходимые материалы на электронном носителе: видео-уроки, инструкции, техническую литературу и документацию, бизнес-план и материалы, необходимые для дальнейшего продвижения бизнеса.
- Бессрочную техническую поддержку и сопровождение Вашего бизнеса
Курс обучения рассчитан на индивидуальную работу с технологом, поэтому записываться необходимо заранее. Мы поможем Вам в поиске и бронировании гостиничного номера, а также организуем трансфер из аэропорта, жд- или автовокзала до производственной площадки Fusion Technologies и обратно.
Получить дополнительную информацию и записаться на обучение Вы можете по телефонам:
Бесплатная горячая линия 8-800-200-51-21
Whatsapp/Viber/Telegram +7-939-756-51-21
Электронная почта — [email protected]
Записаться на обучение Получить бизнес-план
Если Вы не можете приехать к нам на обучение, мы можем провести курс дистанционно по хромированию.
Аквапечать
Хромирование: что это такое и как оно работает Обычно это означает, что эти предметы не сделаны полностью из сплошного хрома, а вместо этого покрыты слоем хрома в процессе, известном как хромирование. Хромирование — это процесс нанесения хрома на другой металлический предмет. Хром является химическим элементом (Cr) с атомным номером 24 и является добавкой к стали.
Хромирование или хромирование помогает свести к минимуму износ, а также увеличить срок службы металлических или технических деталей. Добавляя слой хрома к другому объекту, можно улучшить его устойчивость к коррозии, уменьшить трение, предотвратить истирание и, в некоторых случаях, улучшить его внешний вид.
Что такое хромирование?
Хромирование выполняется в процессе гальванического покрытия , метода, при котором катионы растворенных металлов уменьшаются в ванне с солевым электролитом, что позволяет сформировать бесшовное металлическое покрытие на желаемом объекте.
Почва или грязь сначала удаляются с желаемого объекта, и часто основной металл предварительно обрабатывается перед помещением в ванну для хромирования.
В зависимости от типа металла, на который наносится покрытие, процесс требует различной предварительной обработки для травления металла определенных типов, чтобы придать поверхности шероховатость и подготовить металл к хромированию.
Затем через гальваническую ванну пропускают электрический ток в течение определенного времени. Металлические объекты можно покрывать медленно или быстро, в зависимости от силы тока. Требуемое время варьируется в зависимости от толщины необходимого хромового покрытия и применяемого тока.
Процесс хромирования
Хромирование осуществляется двумя основными способами: шестивалентным хромированием и трехвалентным хромированием.
Шестивалентное хромирование — это традиционная форма хромирования, которая в основном используется в функциональных целях.
Трехвалентное хромирование является экологически безопасным решением для традиционного варианта хромирования и использует сульфат хрома или хлорид хрома в качестве основных ингредиентов вместо триоксида хрома.
Типы хромирования
Хромирование имеет множество преимуществ. Он не только придает объектам новый и эстетичный вид, но и очень полезен при реставрационных работах и консервации дорогих инженерных деталей. Есть два типа хромирования, твердое хромирование и декоративное хромирование , а тип используемого хромирования сильно зависит от того, для чего оно нужно.
Твердое хромирование
Твердое хромирование, также известное как промышленное или инженерное хромирование, представляет собой тип хромирования, который обеспечивает очень плотный слой хрома на технических деталях, которые обычно изготавливаются из стали. Это помогает сохранить срок службы деталей и может обеспечить высокую устойчивость к коррозии и износу дорогих металлических предметов. Он также используется для предотвращения заклинивания деталей и увеличения срока службы.
Примеры деталей, требующих твердого хромирования, включают штоки гидравлических цилиндров, пресс-формы, поршневые кольца и многое другое.
Твердое хромирование покрывает слои хрома толщиной до 0,025 дюйма, и хотя оно сохраняет свой блестящий вид, оно не используется в эстетических или декоративных целях.
Erie Hard Chrome может помочь
Хромирование — это непростой процесс погружения предметов в ванну с хромом. Процесс требует тщательного контроля температуры и веществ при медленном покрытии объектов слоями хрома. Это утомительный процесс, в котором используются высокотоксичные химические вещества, и его всегда должен выполнять профессионал. Позвольте Erie Hard Chrome снять тяжелую работу с ваших плеч. Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о том, что мы предлагаем, или запросить бесплатное предложение.
Запросить предложение
« Вернуться к записям новостей
Шестивалентное и трехвалентное хромирование
/ Хромирование, проявка отделки, трехвалентное хромирование / По Марси Уорделл / 10 октября 2022 г. 13 декабря 2022 г.
Вы слышали о шестивалентном хроме и трехвалентном хроме, но до сих пор не уверены, в чем разница и что означает эта разница? Внесем некоторую ясность.
Шестивалентное хромирование — это традиционный метод хромирования (наиболее известный как хромирование), который можно использовать для декоративной и функциональной отделки. Шестивалентное хромирование достигается путем погружения подложек в ванну с триоксидом хрома (CrO 3 ) и серная кислота (SO
Однако шестивалентное хромирование имеет свои недостатки. Этот тип покрытия производит несколько побочных продуктов, которые считаются опасными отходами, включая хроматы свинца и сульфат бария. Шестивалентный хром сам по себе является опасным веществом и канцерогеном и строго регулируется Агентством по охране окружающей среды. В последние годы OEM-производители автомобилей, такие как Chrysler, предприняли усилия по замене покрытия из шестивалентного хрома на более экологичное покрытие.
Трехвалентный хром — это еще один метод декоративного хромирования, который считается экологически чистой альтернативой шестивалентному хрому со многими из тех же характеристик; как и шестивалентное хромирование, покрытие трехвалентным хромом обеспечивает устойчивость к царапинам и коррозии и доступно в различных цветовых вариантах. При трехвалентном хромировании в качестве основного ингредиента используется сульфат или хлорид хрома вместо триоксида хрома; делает трехвалентный хром менее токсичным, чем шестивалентный хром.
Собранная решетка из черного трехвалентного хрома поверх блестящего никеля Хотя процесс трехвалентного хромирования сложнее контролировать, а необходимые химические вещества дороже, чем те, которые используются для шестивалентного хрома, преимущества этого метода делают его конкурентоспособным по стоимости с другими методами покрытия. отделка. Трехвалентный процесс требует меньше энергии, чем шестивалентный, и может выдерживать прерывания тока, что делает его более надежным.