инструкция, схема, характеристика и применение устройства
Сначала разберем, что же это такое. Если при использовании электродуговой сварки, еще включать непродолжительные электроимпульсные сигналы, то мы и получим импульсную сварку.
В данном случае главное не проводить параллель такого типа с точечной сваркой.
Импульсная точечная сварка и импульсно-дуговая сварка, это абсолютно разного рода способы сваривания металлических частей.
Содержание статьиПоказать
Разберем алгоритм сбора импульсной сварки
Преобразователь
Для начала, необходимо рассмотреть процесс сбора импульсного преобразователя. Его соответственно обозначают, как силовой элемент сварочного агрегата.
На схеме показана модель сбора преобразователя.
В технической литературе и справочниках можно найти информацию по составным частям, которые входят в комплектацию преобразователя.
Механизм управления
На данном рисунке можно увидеть отчетливую и понятную схему управления, а также элементы схемы, на которой видно процесс запуска электро-агрегата.
Адаптер
Описательное представление импульсного адаптера изображено на прилагаемой схеме.
«Мягкий запуск», расположен здесь же.
Аппарат в собранном виде
Достаточно посмотреть на рисунок расположен ниже, чтобы иметь простое представление о внешнем виде такого типа сварки.
К корпусу также присоединяется каркас с обдувом, адаптер управления (она является неотъемлемой частью корпуса), штекер для сварочного тока.
Электропредохранитель и сетевой адаптер также должны находиться на корпусе.
Практика использования
Аппараты, собранные так, как говорится в инструкции, работают продолжительное время.
Сварочные стыки получаются достаточно прочными.
Самодельный импульсный сварочник, подойдет только для использования в хозяйстве, а вот для профессиональной работы он непригоден. Затратная часть при сборке такого сварочника не отставит равнодушным ни одного хозяина.
Напряжение, которое необходимо для работы такого устройства должно быть в пределах 220 В. Но иногда могут быть сбои напряжения, особенно если работы выполняются в загородном доме.
Несмотря на это, дуга имеет стабильное и простое воспламенение. Наиболее подходящий тип электродов для самодельного сварочного устройства — это электроды, которые плавятся.
Такой тип сваривания достаточно прочный и имеет вполне устойчивое возгорание дуги.
Чтобы всё-таки собрать самодельный импульсный сварочный аппарат нужно выделить всего лишь немного свободного времени. И результат не останется неоправданным.
Это будет наиболее экономным вариантом, исходя из надобности выполнения сварочных работ. И это никак не влияет на качество выполненной работы.
Приоритеты сварочного аппарата, изготовленного собственными силами
От заводских моделей, импульсный сварочник отличается многими характеристиками. Серьезным достоинством является небольшая энергозатратность.
Затраты на электроэнергию на выполнение незначительного сварочного шва заводским аппаратом — будут большие. И конечно же, не вся электропроводка сможет выдержать такую мощность.
Относительно веса самодельного аппарата можно сказать, что небольшой. И его габариты могут в несколько раз быть меньше чем заводские. Без особых усилий перемещать заводской аппарат очень сложно.
Что бы его не передвигать с места на место — можно использовать специальные электрические удлинители. Но их стоимость очень высокая.
Поэтому, самодельный сварочный аппарат будет подходящим вариантом для использования в домашних условиях. А его вес не будет превышать 10 кг.
Производственный ресурс производственных сварочных устройств имеет ограничение.
И часто может не превышать 50-80%.
Поэтому совокупность всех имеющихся технических возможностей не всегда можно раскрыть. Исходя из этого и продолжительность сварочных работ будет незначительная, в пределах 3-х минут без перерыва.
Самодельный сварочный аппарат не приводит к потере электрической энергии, потому что реактивные токи отсутствуют. Не критическая мощность позволяет использовать розетке даже в доме, не переживая, что сеть может не выдержать.
Мощность такого импульсного сварочника точно такая же, как и в бытовых приборах.
Продолжительность работы самодельным импульсным аппаратом может быть больше 15-20 мин. Что превышает время работы механизма, который купили в магазине. И конечно же небольшой вес (8-10 килограмм) не доставит трудностей в домашнем использовании.
Собирая импульсный агрегат собственными силами, можно максимально сократить расходы на укомплектовываемый материал.
Например, вместо сварочных кабелей приспособить обычный кабель с сечением до 12 квадратных миллиметров.
А провод от электробытовой техники применить для питания.
Особенности
Остановимся на преимуществах самодельных импульсивных сварочных аппаратов.
Для стабилизации воспламенения сварочной дуги лучше всего прибегать к работе с трансформатором, что обладает значительной степенью индуктивности.
Но при этом может произойти снижение силы тока, так как в основном используется переменный ток, и КПД очень незначительный.
Невзирая на это, если аппараты работают на постоянном токе, особый дроссель способствует регулированию самого тока. Из-за этого и сокращается восстановительный процесс дуги.
Само собой понятно, то что применяется постоянный ток. Но не нужно забывать отслеживать индуктивность дросселя. Если она будет превышать нормативные значения, то электрод может просто прилипнуть к поверхности, что подлежит свариванию.
Если поддерживать индуктивность дросселя на низком уровне, а частоту тока наоборот, то все-таки можно достигнуть возгорания дуги без промедления.
Небольшое заключение
Каждый кто имеет дачный участок или автомобильный гараж нуждается в устройстве для импульсной дуговой сварки. Безупречным будет сделать его собственными силами.
Такой сварочный аппарат, может быть у каждого, кто поставит перед собой такую цел. И даже не придется вызывать мастера, чтобы починить любую металлическую конструкцию.
Надежность самодельного импульсного аппарата невысокая, так как он состоит из самых обычных деталей. А что бы увеличить срок использования можно применить всего лишь лист прочного металла.
Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника
Точечная контактная сварка отличается от привычной дуговой тем, что металл плавится не при высокой температуре электродуги, возникающей между электродом и свариваемым металлом, а за счет прохождения тока сквозь контакт двух свариваемых деталей.
Этими деталями могут быть тонкие листы металла, проволока, пластины. Они прочно сжимаются специальными механическими приспособлениями и сквозь место соединения пропускается импульсный ток высокой силы (1000 и более Ампер) при напряжении в несколько вольт.
Точечная сварка своими руками предполагает, что на 1 мм2 контактной площади приходится не менее 5 кВт мощности, что соответствует силе тока до 50А/мм2. При этом механическое давление на тот же квадратный миллиметр должно быть не менее 3-8 кг. Чтобы достичь таких параметров, необходима специальная конструкция рабочего инструмента в виде клещей.
Рабочий орган — два токопроводящих электрода, которые сжимают соединяемые детали с требуемой силой при нажатии на рукоятки. После сжатия на электроды подается импульс тока длительностью 01-1 с, который расплавляет металл до пластического состояния. После прекращения подачи тока механическое воздействие сохраняется и расплавленный металл сливается в одно целое и так застывает, образуя прочное соединение, не уступающее электродуговой сварке.
Схема сваривания выглядит так:
Аппарат точечной сварки из сварочника
Главной сложностью при изготовлении аппарата точечной сварки своими руками является сборка источника тока. Он должен выдавать короткие импульсы небольшого напряжения и высокой силы тока, превышающей 1000А. Длительность импульса регулируется тиристорной схемой или вручную обычным выключателем на первичной обмотке. Для низколегированных сталей необходим более длительный импульс, нержавейка сваривается при коротких импульсах, чтобы верхняя часть не успела прогреться и окислиться, что значительно снижает антикоррозионные свойства.
Точечная сварка из старого сварочного аппарата
Во втором случае сварка таким аппаратом требует определенной сноровки — с первого раза угадать необходимую длительность импульса очень сложно, особенно на разных металлах. Но методом проб и ошибок на обрезках листовой стали или цветных сплавов вполне реально добиться качества сварки не хуже, чем на промышленных аппаратах.
Точечная сварка, собранная своими руками из старого сварочного аппарата, работает достаточно эффективно и вполне в состоянии решить ряд проблем с соединением листового металла толщиной от нескольких десятых до 2-3 мм. Для более толстого листа сложно создать требуемое усилие при помощи самодельных клещей или рычажного устройства.
Почему выбирается именно старый трансформатор? Аппарат точечной сварки своими руками предполагает его полное переоборудование, которое касается, впрочем, только вторичной обмотки. После переделки обычная сварка ММА таким аппаратом становиться невозможной, поэтому и выбирается старый, но еще рабочий аппарат, по крайней мере, первичная обмотка должна быть если не в идеальном, то в приемлемом состоянии.
Вторичная обмотка удаляется полностью и на ее место устанавливается другая, из медного изолированного жгута или шины. Изолировать провод необходимо очень тщательно, в несколько слоев негорючей изоляцией. Удобна для этих целей тканевая изолента, которая чередуется с обмоткой обычным автомобильным скотчем, который используется при покраске кузова.
Теоретическая и практическая помощь
Количество витков можно рассчитывать по этой формуле: N = 50/S. Где N — количество витков, S — площадь сердечника в см2. Для упрощения задачи рекомендуется воспользоваться уже готовой программой калькулятором. Их также можно найти в сети. Например, программа OER. Это поможет избежать ошибок и упростит задачу. Поскольку речь идёт о конструировании оборудования на базе уже готового инвертора, то следует сначала замерить параметры первичной катушки, произвести расчеты, и только потом приступать к изготовлению вторичной обмотки.
Как подобрать электроды
Для точечной контактной сварку лучше всего использовать промышленные электроды, изготовленные по ГОСТ14111-69.
Такие можно купить на интернет сайтах или в магазинах сварочного оборудования. При использовании на самодельном оборудовании они будут служить практически вечно. Но они довольно дорогие, особенно с запрессованными наконечниками из вольфрама или другого тугоплавкого материала.
В большинстве случаев умельцы изготовляют электроды самостоятельно. В зависимости от мощности сварки, подходят медные стержни диаметром от 5 до 15 мм. С одной стороны они вставляются в металлическую гильзу с зажимными болтами, закрепленную на кабеле от трансформатора. Как и кабель, электроды прочно зажимаются болтами.
Второй вариант крепления электрода — пайка. Это тоже довольно надежный и эффективный способ, обеспечивающий надежный электроконтакт, но менять электрод в таком случае сложнее. Это не слишком влияет на продуктивность работы — электроды изнашиваются очень медленно, особенно при любительской сварке.
Электроды для точечной сварки
Намного важнее надежный контакт. Если соединение неплотное, то провод и электрод будут окисляться и перегреваться, а сила тока будет меньше требуемой.
Также необходимо все соединительные кабели делать как можно короче — диаметр электрода и кабеля должны быть одинаковыми, иначе возможны сюрпризы в виде горящей изоляции или обгорания стержней.
Нелишним будет напомнить, что для медных электродов выбираются такие же медные провода. Сочетания алюминий/медь ненадежно и приводит к ненадежной сварке.
Рабочие концы электродов могут быть заостренными (коническими), овальными или плоскими. В бытовых самодельных аппаратах удобнее всего использовать плоский нижний и конический верхний электроды. Такое сочетание обеспечит и высокую плотность тока в точке сварки, и надежную опору для прижима деталей.
Открывающиеся возможности
Преимуществ у контактной сварки достаточно, чтобы сделать её привлекательной для тех, кто намерен наладить массовый выпуск продукции или заниматься ремонтом техники на профессиональном уровне.
- Хорошее качество сварного соединения. Оно обеспечивается стабильностью параметров сварочного тока и давления, оказываемого на соединяемые детали.
- Высокая скорость процесса. На наложение шва уходят секунды. Это особенно важно, когда речь идёт о выполнении большого объёма работ.
- Эксплуатационная простота. Правильно изготовленный аппарат для контактной сварки не требует особых навыков при использовании, и освоить процесс в состоянии даже специалист средней квалификации.
- Использование споттера оправдано при работах по ремонту автомобильных кузовов. Такое устройство упрощает не только процесс сварки, но и рихтовки повреждённых деталей.
Основным препятствием для широкого распространения технологии является высокая стоимость оборудования. Она и наталкивает многих на мысль о том, чтобы изготовить аппарат для контактной сварки самостоятельно.
Точечная сварка из аккумулятора
В интернете встречается информация о том, как сделать точечную сварку своими руками, используя обычный автомобильный аккумулятор на 12 В. Выполнять с ее помощью можно соединение небольших деталей, которые обычно соединяются пайкой.
Но во многих случаях сварка дает лучший результат по прочности и более удобна для соединения разнородных металлов.
Точечная сварка своими руками из аккумулятора — конструкция несложная и может быть сделана в гараже на протяжении нескольких часов, при наличии всех частей и инструментов, естественно. Для ее монтажа не требуется каких- то особых приспособлений или сложного оборудования.
Существует три разновидности сварки при помощи аккумулятора. Первый, самый простой, можно сказать примитивный, требует только наличия аккумулятора и двух медных проводов, оголенные концы которых и выступают электродами. Как правило, используется этот способ чаще всего, но только для сваривания цветных металлов. Именно его с полным основанием можно назвать точечным.
Два других способа — угольными электродами и при помощи инвертора требуют батареи из нескольких аккумуляторов и дополнительного оборудования. Они тоже используются в бытовых и походных условиях, но покупать несколько однотипных аккумуляторов, чтобы сделать из них сварочный аппарат, довольно накладно.
Для точечной сварки может подойти любой аккумулятор, который достаточно снять с автомобиля.
Простенькое приспособление для выполнения сварочных работ состоит из двух медных проводков сечения не менее 1,5 мм2, закрепленных в контактной колодке. Расстояние между зачищенными концами электродов 2-3 мм. Конечно, как и в любой самодельной конструкции, вариантов может быть множество, но как базовый лучше всего использовать именно этот тип конструкции. Как работает такая мини установка показано на видео :
Сварка от аккумулятора предназначена для соединения небольших деталей из тонкого листового металла, но даже при этом аккумулятор разряжается довольно интенсивно. Если вы сняли его с машины, то желательно иметь в гараже и зарядное устройство, чтобы вернуть батареи прежний заряд.
Приведенные примеры — самые простые самодельные конструкции аппаратов точечной сварки. Если у вас есть свои разработки — пишите нам на сайт. Нас и наших читателей очень интересуют реальные разработки самодеятельных конструкторов.
Самые интересные схемы мы непременно опубликуем.
Что потребуется
Приступать к решению такой задачи, не имея необходимых теоретических знаний и практических навыков, не стоит. Это только на словах всё выглядит относительно просто. Но если вы умеете паять и знаете, как правильно перемотать катушки трансформатора, можно попробовать. Для этого вам понадобятся определённые материалы и инструменты.
- Медный провод определённого сечения. Его сечение и количество возможно определить, только выполнив предварительные расчеты.
- Материал для изготовления шины. На худой конец можно обойтись тем же проводом, но целесообразнее приобрести уже готовое изделие.
- Лак для создания на проводах изолирующего слоя и хорошая изоляционная лента.
- Мультиметр для проведения необходимых замеров.
- Принадлежности для пайки – паяльник, флюс, припой и т. п.
Разумеется, придётся приобрести и уже готовый сварочный инвертор.
Делаем клещи
Лишь когда трансформатор будет готов, имеет смысл приступать к изготовлению контактных клещей.
Их конструкция в первую очередь зависит от характера работ, для которых будет использоваться оборудование. Устройство захвата будет зависеть от системы его привода и предполагаемого размера соединяемых деталей. Важной частью клещей являются контактные наконечники. При малой толщине свариваемого листа вполне допустимо использование медных наконечников от паяльника. Лучше, если приобрести и установить готовые наконечники – они встречаются в продаже и удобны тем, что имеют специальную, хорошо подходящую для работы форму. Но если речь идёт о стальном листе 0,5 мм и более и предполагается наложение соединительных швов значительной протяжённости, наконечники рекомендуется оснастить роликами.
На базе инвертора
Контактная сварка из инвертора – это один из альтернативных вариантов применения электронного аппарата в домашних условиях, выбор которого определяется особыми свойствами выпускаемых промышленных образцов этого оборудования.
Принцип работы контактного точечного аппарата на основе инвертора основан на том же импульсном нагреве металла в зоне контакта с последующим его расплавлением и остыванием.
Вот почему его сборка в данном случае полностью идентична изготовлению аппарата для сварки на основе микроволновой печи.
При отсутствии в хозяйстве старого СВЧ аппарата можно воспользоваться любым подходящим для этих целей трансформатором мощностью не менее 1-го киловатта.
Единственным отличием этого варианта от уже рассмотренного ранее является возможность использования в инверторной схеме невыпрямленного импульсного тока.
Для надёжной фиксации свариваемых частей, чтобы препятствовать их раздвиганию и образованию зазора, в инверторном устройстве применяется специальный сжимающий механизм.
Инверторный точечный сварочный аппарат:: Pro Spot
Инверторный точечный сварочный аппарат i4 предназначен для сварки трудносвариваемых материалов, таких как борсодержащие стали и усовершенствованные высокопрочные стали ( AHSS ). Эти новые металлы быстро становятся предпочтительным материалом среди производителей автомобилей.
i4 включает в себя программируемую функцию OEM с подробными иллюстрациями ремонта и индивидуальными программами сварки.
Точечный пистолет двойного действия
Новый инновационный точечный пистолет от Pro Spot оснащен цилиндром двойного действия, широко расставленными электродами и самоустанавливающимися электродами.
Удлинители
Pro Spot i4 поставляется с различными удлинителями для выполнения любых сварочных работ.
Односторонняя сварка
10 различных приложений для односторонней сварки обеспечивают мощность и универсальность для выполнения любой работы.
Панель управления
Модель i4 оснащена большим монитором размером 4 x 6 дюймов, способным отображать инструкции и процедуры ремонта OEM.
Программное обеспечение i4
Программное обеспечение i4 хранится на обновляемой флэш-карте.
Мы постоянно выпускаем новейшие процедуры и функции ремонта, чтобы держать вас в курсе последних событий.i4 Combi: встроенный сварочный аппарат MIG
Модель i4 можно легко модернизировать, включив в нее сварочный аппарат PR-155 MIG. Его можно установить позже в качестве пакета обновления или заказать на заводе со встроенным сварочным аппаратом MIG.
Потолочная установка i4
Pro Spot i4 доступен в потолочной версии. Потолочная версия подвешивается к потолку на расстоянии 20 футов от кронштейна, что дает вам дополнительное пространство на полу и доступность.
Мы постоянно выпускаем новейшие процедуры и функции ремонта, чтобы держать вас в курсе последних событий.PS-500 Точечный пистолет двойного действия Наверх
Нажмите одну кнопку, чтобы широко открыть электроды, затем нажмите другую кнопку, чтобы закрыть электроды и начать сварку. Система точечной пушки Pro Spot PS-500 обеспечивает давление электрода более 600 фунтов. со всеми размерами удлинителя.
Смена консолей на наших сварочных горелках выполняется быстро и легко.
PS-503 (дополнительно) ПС-305 PS-306 (дополнительно) PS-403 (дополнительно) ПС-302 ПС-52-5/8 U-образный рычаг 600 мм U-образный рычаг 508 мм С-дуга, глубокая (280 мм) X-адаптер С-дуга Рычаг рулевой рубки В стандартной комплектации i4 поставляется с несколькими различными типами удлинителей сварных рычагов (508-мм U-образный, С-образный рычаг, рычаг рулевой рубки), а другие доступны по запросу, так что вы можете решить любую проблему сварки с максимальной легкостью и точностью.
i4 может выполнять различные виды односторонней сварки, в том числе: шайбу
, гайку и болт, гвоздь, заклепку и стежок.
i4 имеет четкую, эргономичную компоновку интерфейса с выключателем питания и ручками давления электрода, все они установлены в удобной и простой форме.
Он также оснащен большим монитором 4×6 дюймов, способным отображать изображения и процедуры ремонта OEM.
- Выключатель питания
- 3-фазные индикаторы питания
- Электродный манометр
- Ручка регулировки давления электрода
- Экран дисплея
Система охлаждения для i4:
i4 имеет как водяное, так и воздушное охлаждение. Воздушное охлаждение начинается, когда температура достигает 42°С, и автоматически отключается при 37°С. Сварка может продолжаться при включенном воздушном охлаждении.
Водяное охлаждение представляет собой петлевую систему, которая охлаждает сварочные кабели трансформатора и точечную горелку. Пока работает водяное охлаждение, сварочный аппарат может работать в обычном режиме.
Причина использования двух систем охлаждения заключается в том, что Pro Spot сочла ее наиболее эффективной и продлит рабочий цикл сварщика.
Программное обеспечение i4 легко обновляется с помощью съемной флэш-карты по мере поступления новых данных и информации.
Последнее программное обеспечение i4 содержит более 3000 ремонтных экранов GM OEM Функция журнала данных i4 — это простой способ управления историей сварки, качеством сварки и мощностью, подаваемой на каждую сварку. Подробная информация хранится в файле Excel на съемном USB-накопителе.
- Программа Weld-Bonding
для сложных применений стали. Ток контролируется с помощью сохраненных параметров. Дисплей обратной связи по силе тока: показывает точную величину тока, используемого сварщиком для каждого сварного шва.
Доступ к более чем 3000 экранов ремонта OEM (в том числе: GM, Toyota, Lexus, Volvo, Dodge и другие!), а также общая помощь сварщикам и техническое обслуживание на борту.
Последнее программное обеспечение i4 содержит более 3000 ремонтных экранов GM OEM Пакет i4 может включать сварочный аппарат MIG в качестве опции.
Характеристики MIG
- 220 В, 1 фаза, готовый к использованию
- Разъем Binzel: универсальный адаптер для быстрого подключения
- Идеально подходит для сварки после столкновений
У i4 есть вариант установки над головой. При установке над головой сварочный аппарат висит на системе направляющих, которая может охватывать до 14 отсеков.
Накладные функции
- Все функции портативного сварочного аппарата i4. (Дополнительный сварочный аппарат MIG входит в комплект.)
- Удобная потолочная система крепления.
- Никаких кабелей, воздушных шлангов или оборудования на полу.
- Всегда подключен, готов к сварке.
- Хранит в стороне, когда не используется.
- Легко передвигается по магазину.
- Экономит ценное пространство в магазине.
Технические характеристики
| Входное напряжение: |
|
| Сварочный ток: | 12500A макс. (3 фазы) |
| Длина кабеля: |
|
| Давление электрода: | 7 бар (90 фунтов/кв. дюйм) – 280 даН (616 фунтов) |
| Система охлаждения: |
|
| Микропроцессор: | Обновляемая программная платформа i4 |
| Защита: | ИП 21 |
| Патенты (3): |
|
| Вес в упаковке: | 373 фунта (169 кг) |
6 706 990Особенности
- Инверторная технология, 2000 Гц.
- С жидкостным охлаждением
- Полностью обновляемое программное обеспечение, хранящееся на съемной флэш-карте
- Разработан для новых улучшенных сталей: AHSS, HSS, T.R.I.P, BORON
- Технология измерения тока
- Процедуры ремонта OEM на борту
- Несколько языков, изменение на лету
- 4-х тросовая система
- 3-фазный вход
- Точечный пистолет двойного действия
- Двусторонняя точечная сварка
- Односторонняя сварка
- Возможность модернизации до потолочной установки (дополнительно)
- Доступен встроенный сварочный аппарат MIG (дополнительно)
Сварщик | Хакадей
17 октября 2022 г.
, Наварра Барц
Самодельные точечные сварочные аппараты часто используют мощные компоненты, которые могут быть немного пугающими, учитывая возможность опасных неисправностей. [Войцех «Адальберт» Дж.] разработал свой аппарат для точечной сварки с емкостным разрядом, чтобы он был безопасным, простым в сборке и отказался от микроконтроллера.
Многие проекты прекрасно работают с одним литий-ионным аккумулятором, но когда вам нужно больше энергии, вам нужно начать соединять больше элементов в аккумулятор. Аппарат для точечной сварки [Войцеха] спроектирован так, чтобы быть достаточно мощным, чтобы приваривать никелевые выступы к ячейке без каких-либо излишних усилий. В конденсаторной батарее используются девятнадцать конденсаторов Nichicon UBY 7500 мкФ/35 В, все они соединены параллельно с использованием пропитанного припоем фитиля. Они сидят на перфорированной плате с металлизированными отверстиями для пропускания сильного тока.
[Wojciech] подробно описал каждый шаг сборки сварочного аппарата, включая изменения стандартной платы реле и добавление потенциометра на плату повышающего преобразователя.
Уровень детализации делает это хорошей отправной точкой, если вы надеетесь окунуться в мир точечной сварки своими руками. Безопасность — это всегда относительный термин при работе с мощными устройствами, поэтому будьте осторожны, если вы попытаетесь собрать эту сборку!
Самодельные точечные сварщики украшали эти цифровые страницы много раз, включая этот, созданный с учетом требований безопасности, и другой, который определенно не был таким.
14 сентября 2021 г., Райан Флауэрс
Поднимите руку, если вы когда-нибудь паяли аккумулятор напрямую, хотя знаете лучше. Мы все были там. Иногда нам это сходит с рук, когда у нас небольшая упаковка и нас не волнует долговечность. Но когда [Роберту Данну] нужно было собрать аккумуляторную батарею примерно из 120 литий-ионных элементов, он знал, что должен сделать это правильно и использовать аккумуляторный точечный сварочный аппарат.
Конечно, купить его слишком просто для такого хакера, как [Роберт]. И вот он решил построить аппарат для точечной сварки из старой микроволновой печи и слишком большого количества красного дерева, которое вы можете увидеть ниже.
Для тех, кто не знает, аккумуляторная точечная сварка — это волшебное устройство, которое прикрепляет язычки к аккумуляторным батареям. Вы заметите, что все батарейные блоки с цилиндрическими элементами имеют язычок с двумя небольшими углублениями. В этих углублениях электричество высокой силы тока быстро нагревает клемму аккумулятора и язычок, пока они не раскалятся докрасна, спаивая их вместе. Операция выполняется и заканчивается менее чем за секунду, задолго до того, как может быть нанесено какое-либо тепловое повреждение. Затем язычок можно припаять или приварить точечной сваркой к другому элементу.
Одной из наиболее важных частей аккумуляторов для точечной сварки является синхронизация.
Хотя [Роберт Данн] признает, что таймер 555 или даже просто ручной переключатель и реле могли бы справиться с задачей, он выбрал Arduino Uno с 4-символьным 7-сегментным светодиодным дисплеем, который показывает время сварки в миллисекундах. Триггер, напечатанный на 3D-принтере, и ручка сварщика красиво оборачивают оборудование.
Сборка завершена специальным корпусом из красного дерева, который немного преувеличен. Но если у вас есть дерево, время, инструменты и навыки (и, возможно, канал на YouTube?), нет причин не прилагать дополнительные усилия! Итоговый билд [Роберта] почти тоже неплохо, но со своей задачей он точно справится.
Конечно, здесь, в Hackaday, точечные сварщики — почти стандартная плата за проезд, и мы рассмотрели «Хороший», «Плохой» и «Солнечный». У вас есть проект аккумуляторной сварки, который заслуживает места в ротации Hackaday? Во что бы то ни стало, отправьте его в Tip Line!
Читать далее «Великолепный аккумуляторный сварочный аппарат попал в точку» →
Опубликовано в Взломы Arduino, классические хаки, с практическими рекомендациямиTagged arduino, аккумуляторная сварка, литий-ионный, красное дерево, пятно, точечная сварка, сварщик, деревообработка 16 апреля 2021 г.
Дэн Мэлони
На первый взгляд точечный сварочный аппарат — простое устройство. Если вы очень быстро пропустите достаточный ток через два куска металла, они нагреются достаточно, чтобы расплавиться и сплавиться вместе. Но, как и во многих других случаях, дьявол кроется в деталях, и создание надлежащего аппарата для точечной сварки может заключаться не только в изучении основ, но и в учете этих деталей.
Мы не публиковали ничего от наших друзей из [Make It Extreme], где они столько же занимаются созданием инструментов, сколько используют их для создания других вещей, если не больше. Однако мы ожидаем, что этот крепкий на вид аппарат для точечной сварки появится в будущем видео, потому что он действительно выглядит деловым и работает очень хорошо. Электроника обманчиво проста — только перемотанные трансформаторы микроволновки и простой таймер для управления импульсом тока. Что интересно, они использовали пару трансформаторов для значительного увеличения тока — они считают ток равным 1000 А, что позволяет машине сваривать заготовки толщиной до 4 мм.
Когда электрическая часть была готова, остальная часть сборки сосредоточилась на корпусе. Ключом к хорошему качеству точечной сварки является сильное физическое давление между электродами, которое обеспечивается рычажным соединением, а также длинными электродами из твердой меди. Мы должны сказать, что поворот ручки блокировки выглядит очень эргономично, и нам нравится, как закрытие ручки активирует ток. Дополнительные баллы за карбоновый вид готовой версии. Видео ниже показывает сборку и демонстрацию того, что она может сделать.
Большинство точечных сварщиков, которых мы видим, находятся дальше по пищевой цепочке, чем этот, специализируясь на сварке батарейных блоков и тому подобного. Однако мы помним еще одного очень профессионально выглядящего точечного сварщика.
Продолжить чтение «Амбициозный точечный сварщик действительно продвигает усилители» →
Posted in Tool HacksTagged электрод, металлоконструкции, трансформатор СВЧ, ТО, точечная сварка, сварщик 4 ноября 2019 г.
Дэн Мэлони
Если вы вращаетесь в определенных темных кругах, вы, возможно, заметили, что в наши дни на рынке появляется множество невероятно дешевых «карманных сварочных аппаратов». Все они представляют собой вариации на тему, большинство из них с дико оптимистичными характеристиками и минимальными аксессуарами самого низкого качества. Но их крошечный размер и соответствующая цена делают их неотразимыми для потенциальных сварщиков, а также привлекательными для аппаратных хакеров.
С розеткой на 220 В в гараже, ожидающей заполнения, и хорошо понимая риски, [г-н. RC-Cam] приобрела один из этих миниатюрных сварочных аппаратов. Сразу же выявились его недостатки, и была предпринята полная переделка сварочного аппарата. После решения проблем безопасности, таких как отсутствие заземления, [Mr. RC-Cam] добавил цветной капюшон, напечатанный на 3D-принтере, для размещения модного нового сенсорного ЖК-дисплея. Подкреплением этого является ESP32 с Bluetooth, который поддерживает дистанционное управление через брелок.
Он также добавил плату измерения тока, которая использует токовый шунт сварщика для измерения сварочного тока. Целесообразно откалиброванный с помощью вафельницы и миллиомметра, датчик показал, что макс. 200А, заявленные для сварщика, больше походили на 100А. Он попытался добавить немного больших электролитов, чтобы исправить текущие проблемы, но не смог. С приличным жалом и заземляющим зажимом модифицированный сварочный аппарат достаточно хорош для своих нужд, и в процессе он многому научился. Мы называем это хакерской победой.
Кстати, [Этот Старый Тони] недавно делал обзор похожего сварочного аппарата, если вам нужна дополнительная информация о его внутренностях. Недавно мы также рассмотрели преобразование Buzz-Box в сварочный аппарат TIG, если это больше соответствует вашему стилю.
Читать далее «Невероятно дешевый карманный сварочный аппарат получил новый облик ESP32» →
Posted in Tool HacksTagged Arc, Bluetooth, ESP32, IGBT, инвертор, сварщик, сварка23 сентября 2019 года Дженни Лист
Мы все видели дешевые сварочные аппараты в обычных интернет-магазинах, небольшие инверторные сварочные аппараты по очень заманчивой цене.
Но так ли они хороши? Когда в моем местном супермаркете появился один из них, я рискнул и положил его в свою тележку вместе с обычным недельным запасом Marmite. Это было где-то в начале года.
То, что я купил у своего местного Aldi, было Workzone WWIW-80, блок на 80 А, который стоил мне где-то чуть более 60 фунтов стерлингов (около 75 долларов США) и поставлялся со сварочными проводами и защитной маской довольно низкого качества. Немецкие сети дисконтных супермаркетов специализируются на периодических предложениях всевозможных интересных вещей, поэтому очень похожий магазин также продается под брендом Parkside от их конкурента Lidl. Эти небольшие инверторные сварочные аппараты довольно универсальны, поэтому их можно найти с различными брендами и спецификациями по более низкой цене в Интернете, если вы не возражаете отказаться от щедрой трехлетней гарантии Aldi. Самый дешевый, который я видел, стоил около 35 фунтов стерлингов или 44 доллара, но в эту цену входил только инвертор без сварочных проводов.
Как работающий кузнец, мой отец использовал высококачественный инверторный сварочный аппарат с 1990-х годов, поэтому моя система взглядов основана на нем. Он попробовал один из первых крошечных инверторов, когда они впервые появились на рынке в последнее десятилетие, но он не мог соответствовать требованиям профессионального сварщика и был упакован. Таким образом, у меня не было больших ожиданий от этого устройства, но мне нужно было свое собственное, и по цене оно того стоило. Я использовал его для случайных тяжелых сварочных работ общего назначения, ремонта частей сельскохозяйственной техники и арматуры, а также для восстановления некоторых ступеней на узкой лодке из 7-миллиметрового листа. С этими задачами он хорошо себя зарекомендовал, тем более, что я не квалифицированный сварщик и работа у меня не самая опрятная, но он позволил мне выполнить работу удовлетворительно.
Продолжить чтение «Стоит ли дешевый инверторный сварочный аппарат?» →
Posted in Hackaday Columns, Slider, Tool HacksTagged дешевый сварщик, китайский сварщик, сварочный аппарат, сварщик 26 июля 2019 г.
Шэрон Лин
[Hyna] семь лет работала с электронными микроскопами и пять лет с 3D-принтерами. Теперь цель состоит в том, чтобы объединить опыт обеих сфер в металлическом 3D-принтере на основе электронно-лучевого плавления (EBM). Концепция представляет собой что-то вроде устройства «все в одном», которое сочетает в себе черты электронно-лучевого сварочного аппарата, 3D-принтера FDM и электронного микроскопа. В условиях высокого вакуума электронный луч будет использоваться для плавления металла (либо проволоки, либо порошка) для создания объектов слой за слоем. Эта конечная цель все еще в будущем, но [Hyna] добилась значительного прогресса в вакуумной камере и системе высокого напряжения.
Устройство построено вокруг конструкции из экструдированного алюминия 80/20. На главной платформе демонстрируется электронная пушка, заключенная в стеклянную банку, которая дополнительно заключена в металлическую сетку, чтобы стекло не растеклось слишком далеко в случае взрыва.
Вакуумная камера, заключенная в сетку (показана новая прокладка)
Форма для изготовления силиконовой прокладки
Конструкция самодельного высоковольтного источника питания включает разделительный трансформатор (рассчитан на 60 кВ) с использованием полумостовой топологии для предотвратить высокую индуктивность рассеяния. Трансформатор подключен к понижающему преобразователю для нагрева нити накала и повышения. Сеть системы также подключена к преобразователю напряжения, который может питаться током или напряжением, чтобы работать либо как электронно-лучевой сварочный аппарат, либо как сканирующий электронный микроскоп (СЭМ). Во время работы источник питания подключается к входу 24 В и подает пучок через цилиндр Венельта, электрод напротив анода, который фокусирует и контролирует электронный пучок. Вся система в настоящее время управляется FPGA и STM32.
Сама вакуумная камера находится довольно далеко. [Hyna] фрезеровала плату с двумя выходами для твердотельного реле (SSR) для предварительного вакуумного насоса 230 В и клапана предварительного вакуумного насоса 230 В, двумя выходами для вентиляционных клапанов и входами от манометра Пиранни и манометра с холодным катодом.
, а также порт для контроллера TMP. После демонстрации проекта на Maker Faire Prague [Hyna] вернулась и вырезала форму для силиконовой прокладки, лучшего вакуумного уплотнения для электронного луча.
Хотя мы много слышали о различных методах 3D-печати металлом, мы впервые видим проект EBM за пределами промышленности. И это может быть первая попытка объединить три отдельных использования высоковольтного электронного луча в одной конструкции.
Опубликовано в Взломы 3d-принтеров, ПЛИС, Премия Hackadayпомеченный Премия Hackaday 2019, 3D-печать, EBM, электронный луч, электронно-лучевое плавление, электронно-лучевая сварка, fpga, физика, прага, сварщик6 ноября 2018 г., Адам Фабио
Раньше говорили, что слишком грязную или опасную для человека работу возьмут на себя роботы. Именно это имел в виду [Джоэл Салливан], когда создавал этого сварочного робота. [Джоэл] разработал робота для производства OSB. Нет, это не новая операционная система, это сокращение от Oriented Strand Board.
Инженерные пиломатериалы OSB изготавливаются из стружки (или щепы) древесины. Он похож на фанеру, но не требует больших тонких листов пиломатериалов. Чтобы сделать панель OSB, мат из древесной стружки толщиной 5 дюймов смешивают с клеем и сжимают до 5/16 дюйма при 7500 фунтов на квадратный дюйм и 400 ° F.
Прессы, используемые для производства OSB, представляют собой массово-параллельную операцию. Одновременно можно прессовать 20 и более досок. Твоя пресса также является главной областью для повреждений. Гайка или болт, спрятанные в древесине, впиваются в пресс, вызывая вмятину, которая будет появляться на каждом листе, проходящем через эту секцию. Единственный способ починить пресс — выключить его, частично разобрать и заполнить пустоту сварщиком. Робот [Джоэла] устраняет большую часть времени простоя, выполняя сварку на еще горячем, еще собранном прессе.
Робот выглядит так, как будто он был вдохновлен BattleBots, что подходит, поскольку среда, в которой он работает, больше похожа на поле боя.