инверторный, точечный, из микроволновки и другие

Сварочный аппарат является довольно востребованным устройством как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но для бытового использования порой нет смысла покупать дорогостоящий агрегат, поскольку он будет использоваться в редких случаях, например, если потребуется заварить трубу или поставить забор. Поэтому будет разумнее сделать сварочный аппарат своими руками, вложив в него минимальное количество средств.

Главной деталью любого сварочника, работающего по принципу электродуговой сварки, является трансформатор. Данную деталь можно извлечь из старой, ненужной бытовой техники и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатору требуется небольшая доработка. Существует несколько способов, чтобы сделать сварочник, которые могут быть как самыми простыми, так и более сложными, требующими знания в радиоэлектронике.

Сварочный аппарат из микроволновки

Чтобы изготовить мини-сварочный аппарат, понадобится пара трансформаторов, снятых с ненужной микроволновой печи.

Микроволновку несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы она обладала мощностью в пределах 650-800 Вт, и в ней был исправен трансформатор. Если печка будет иметь более мощный трансформатор, то и аппарат получится с более высокими показателями тока.

Итак, трансформатор, снятый с микроволновки, имеет 2 обмотки: первичную (первичку) и вторичную (вторичку).

Вторичка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы трансформатор стал пригодным для сварки, ее требуется убрать и заменить на проводник с большей площадью сечения. Чтобы извлечь данную обмотку из трансформатора, ее необходимо спилить с обеих сторон детали с помощью ножовки по металлу.

Делать это нужно с особой аккуратностью, чтобы случайно не задеть пилой первичную обмотку.

Когда катушка будет спилена, ее остатки потребуется извлечь из магнитопровода. Эта задача намного облегчится, если просверлить обмотки для снятия напряжения металла.

Далее, с помощью сверла или зубила выбейте остатки намотки.

Проделайте такие же операции и с другим трансформатором. В итоге у вас получится 2 детали, имеющие первичную обмотку на 220 В.

Важно! Не забудьте удалить токовые шунты (показаны стрелками на фото ниже). Это процентов на 30 увеличит мощность аппарата.

Для изготовления вторички потребуется приобрести 11-12 метров провода. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов.

Чтобы сделать сварочный аппарат, для каждого трансформатора потребуется намотать по 18 витков (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

Можно оба трансформатора мотать одним проводом либо по отдельности. Во втором случае катушки должны

соединяться последовательно.

Намотку следует делать очень плотной, чтобы провода не болтались. Далее, первичные обмотки нужно соединить параллельно.

Чтобы детали соединить вместе, их можно прикрутить к небольшому обрезку деревянной доски.

Если измерить напряжение на вторичке трансформатора, то в данном случае оно будет равняться 31-32 В.

Таким самодельным сварочником без труда варится металл толщиной 2 мм электродами с диаметром 2,5 мм.

Следует помнить, что варить таким самодельным аппаратом следует с перерывами на отдых, поскольку его обмотки сильно нагреваются. В среднем, после каждого использованного электрода аппарат должен остывать в течение20-30 минут.

Тонкий металл агрегатом, сделанным из микроволновки, варить не получится, так как он его будет резать. Для регулировки тока к сварочнику можно подключить балластный резистор или дроссель. Роль резистора может выполнить отрезок стальной проволоки определенной длины (подбирается экспериментально), который подсоединяется к низковольтной обмотке.

Сварочник на переменном токе

Это самый распространенный вид аппаратов для сварки металлов. Его просто изготовить в домашних условиях, и он неприхотлив в эксплуатации. Но главный недостаток аппарата – это большая масса понижающего трансформатора, который является основой агрегата.

Для домашнего использования достаточно, чтобы аппарат выдавал напряжение 60 В и мог обеспечить силу тока в 120-160 А. Поэтому для первички, к которой идет подключение бытовой сети 220 В, потребуется провод с сечением от 3 мм²

до 4 мм². Но идеальный вариант — это проводник с сечением 7 мм². При таком сечении перепады напряжения и возможные дополнительные нагрузки аппарату будут не страшны. Из этого следует, что для вторички нужен проводник, имеющий 3 мм в диаметре. Если брать алюминиевый проводник, то расчетное сечение медного умножается на коэффициент 1,6. Для вторички потребуется медная шина с сечением не менее 25 мм²

Очень важно, чтобы проводник для намотки был покрыт тряпичной изоляцией, поскольку традиционная ПВХ оболочка при нагревании плавится, что может вызвать межвитковое замыкание.

Если вы не нашли провод с необходимым сечением, то его можно изготовить самостоятельно из нескольких более тонких проводников. Но при этом значительно увеличится толщина провода и, соответственно – габариты агрегата.

Первым делом, изготавливается основа трансформатора – сердечник. Его делают из металлических пластин (трансформаторной стали). Данные пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Шпильки, соединяющие пластины, требуется хорошо изолировать от них. Перед сборкой сердечника просчитываются его размеры, то есть размеры “окна” и площадь сечения сердечника, так называемого “керна”. Для расчета площади используют формулу: S см² = a х b (см. рис. ниже).

Но из практики известно, что если сделать сердечник с площадью меньшей 30 см², то таким аппаратом будет сложно получить качественный шов из-за недостатка запаса мощности. Да и нагреваться он будет очень быстро. Поэтому сечение сердцевины должно быть не менее 50 см². Несмотря на то, что увеличится масса агрегата, он станет более надежным.

Для сборки сердечника лучше использовать

Г-образные пластины и размещать их так, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет необходимого значения.

Пластины по окончанию сборки необходимо скрепить (по углам) с помощью болтов, после чего зачистить напильником и заизолировать тканевой изоляцией.

Теперь можно начать намотку трансформатора.

1. В первую очередь, следует намотать первичку. Для ее изготовления потребуется сделать 215 витков.
2. Рекомендуется на 165 и 190 витке сделать ответвление. Чтобы это сделать, необходимо в верхней части трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления закрепляются на ней с помощью болтов. Но возле них следует ставить маркировку. Например, возле первого провода следует написать “Общий”, возле 2-го отвода – “165 виток”, возле 3-го – “190 виток” и возле 4-го – “215 виток”.
   В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если требуется повысить силу тока, то выбирается обмотка с меньшим количеством витков, и наоборот.
3. Далее, делается вторичная обмотка, состоящая из 70-ти витков.
   

Следует учитывать один нюанс: соотношение витков на сердечнике должно быть 40% к 60%. Это значит, что на стороне, где размещена первичка, должно быть меньшее количество витков вторички. Благодаря этому при начале сварки обмотка, имеющая больше витков, частично отключится из-за возникновения вихревых токов. При этом повысится сила тока, что положительным образом скажется на качестве шва.

Когда намотка трансформатора будет завершена, сетевой кабель подключается к общему проводу и к ответвлению 215 витка. Сварочные кабели подключаются к вторичной обмотке. После этого контактный сварочный аппарат готов к работе.

Аппарат на постоянном токе

Чтобы варить чугун или нержавейку, требуется аппарат постоянного тока. Его можно сделать из обычного трансформаторного агрегата, если к его вторичной обмотке

подсоединить выпрямитель. Ниже приведена схема сварочного аппарата с диодным мостом.

Схема сварочного аппарата с диодным мостом

Выпрямитель собирается на диодах Д161, способных выдерживать 200А. Они обязательно должны быть установлены на радиаторах. Также для выравнивания пульсации тока потребуется 2 конденсатора (С1 и С2) на 50 В и 1500 мкФ. Данная электросхема также имеет регулятор тока, роль которого выполняет дроссель L1. К контактам Х5 и Х4 подсоединяются сварочные кабели (прямой или обратной полярностью), в зависимости от толщины соединяемого металла.

Инвертор из блока питания компьютера

Сварочный аппарат из блока питания компьютера сделать невозможно. Но использовать его корпус и некоторые детали, а также вентилятор вполне реально. Итак, если сделать инвертор своими руками, то его легко можно разместить в корпусе БП от компьютера. Все транзисторы (IRG4PC50U) и диоды (КД2997А) необходимо устанавливать на радиаторы без использования прокладок. Для охлаждения деталей желательно

использовать мощный вентилятор, такой как Thermaltake A2016. Несмотря на свои небольшие размеры (80 х 80 мм), кулер способен развивать 4800 об/мин. Также вентилятор имеет встроенный регулятор оборотов. Последние регулируются с помощью термопары, которую нужно закрепить на радиаторе с установленными диодами.

Совет! В корпусе БП рекомендуется просверлить несколько дополнительных отверстий для лучшей вентиляции и отведения тепла. Защита от перегрева, установленная на радиаторах транзисторов, настроена на срабатывание при температуре 70-72 градуса.

Ниже приведена принципиальная электрическая схема сварочного инвертора (в большом разрешении), по которой можно сделать аппарат, помещающийся в корпусе БП.

Далее приведены схемы, для производства печатных плат, которые нужны, чтобы сделать инвертор.

На следующих фото показано, из каких комплектующих состоит самодельный инверторный сварочный аппарат, и как он выглядит после сборки.

Сварочник из электромотора

Чтобы изготовить простой сварочный аппарат из статора электродвигателя, необходимо подобрать сам мотор, отвечающий определенным требованиям, а именно, чтобы его мощность была от 7 до 15 кВт.

Совет! Лучше всего использовать двигатель серии 2А, поскольку в нем будет большое окно магнитопровода.

Раздобыть нужный статор можно в местах, где принимают металлолом. Как правило, он будет очищен от проводов и после пары ударов кувалдой раскалывается. Но если корпус изготовлен из алюминия, то чтобы извлечь из него магнитопровод, потребуется отжечь статор.

Подготовка к работе

Поставьте статор отверстием вверх и подложите под деталь кирпичи. Далее, сложите внутрь дрова и подожгите их. После пары часов прожарки магнитопровод легко отделится от корпуса. Если в корпусе имеются провода, то их также после термообработки можно вынуть из пазов. В результате вы получите магнитопровод, очищенный от ненужных элементов.

Данную болванку следует хорошо пропитать масляным лаком и дать ей просохнуть. Для ускорения процесса можно использовать тепловую пушку. Пропитка лаком делается для того, чтобы после снятия стяжек не произошло рассыпание пакета.

Когда болванка полностью высохнет, используя болгарку, удалите стяжки, распложенные на ней. Если стяжки не удалить, они будут выполнять роль короткозамкнутых витков и забирать мощность трансформатора, а также вызывать его нагрев.

После очистки магнитопровода от ненужных частей потребуется изготовить две торцевые накладки (см. рисунок ниже).

Материалом для их изготовления может послужить либо картон, либо прессшпан. Также нужно изготовить из данных материалов две гильзы. Одна будет внутренней, а вторая – наружной. Далее, нужно:

• установить на болванке обе торцевые накладки;
• затем вставить (одеть) цилиндры;
• все эту конструкцию обмотать киперной или стеклолентой;
• пропитать получившуюся деталь лаком и высушить.

Изготовление трансформатора

После проведения вышеописанных действий из магнитопровода можно будет изготовить сварочный трансформатор. Для этих целей понадобится провод, покрытый тканевой либо стеклоэмалевой изоляцией. Чтобы намотать первичную обмотку, потребуется провод диаметром 2-2,5 мм. На вторичную обмотку потребуется около 60 метров медной шины (8 х 4 мм).

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество витков, необходимо иметь трансформатор на 12 В и амперметр, которым можно измерять переменный ток до 5 А.

Итак, расчеты делаются следующим образом.

1. На сердечник следует намотать 20 витков провода, имеющего диаметр не ниже 1,5 мм, после чего, нужно подать на него напряжения 12 В.
2. Измерьте ток, протекающий в данной обмотке. Значение должно быть около 2 А. Если получилось значение больше требуемого, то количество витков нужно увеличить, если значение меньше 2А, то уменьшить.
3. Подсчитайте количество получившихся витков и разделите его на 12. В результате вы получите значение, которое указывает, сколько нужно витков на 1 В напряжения.

Для первичной обмотки подойдет проводник диаметром 2,36 мм, который требуется сложить вдвое. В принципе, можно взять любой провод с диаметром 1,5-2,5 мм. Но прежде нужно просчитать сечение проводников в витке. Сначала нужно намотать первичную обмотку (на 220 В), а затем – вторичную. Ее провод должен быть изолированным по всей длине.

Если во вторичной обмотке сделать отвод на участке, где получается 13 В, и поставить диодный мост, то данный трансформатор можно использовать вместо аккумулятора, если требуется завести автомобиль. Для сварки напряжение на вторичной обмотке должно быть в пределах 60-70 В, что позволит использовать электроды диаметром от 3 до 5 мм.

Если вы уложили обе обмотки, и в этой конструкции осталось свободное место, то можно добавить 4 витка шины из меди (40 х 5 мм). В данном случае вы получите обмотку для точечной сварки, которая позволит соединять листовой металл толщиной до 1,5 мм.

Для изготовления корпуса использовать металл не рекомендуется. Лучше его сделать из текстолита или пластика. В местах крепления катушки к корпусу нужно проложить резиновые прокладки для уменьшения вибрации и лучшей изоляции от токопроводящих материалов.

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
   
2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
   
3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.
   

4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
   

5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.
   

6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.
   

7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
   
8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
   
9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.
   

10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.
    
11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
    

12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.
    
13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.
    

14. Закрепите на основании трансформатор.
    
15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
    
17. Закрепите боковые стенки корпуса.
    
18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
    
19. Далее, закрепите на конце выключатель.
    
20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.
    

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.
    

22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.
    

23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
    
24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.
    

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

Сварка — своими руками | Мастер

 

Сварка в домашнем хозяйстве дело нужное, а иногда просто необходимое. Но необходимость эта может возникать редко, а все равно — без сварки никак. Можно просто купить сварочный аппарат, сейчас всего в продаже навалом, только не всегда это финансово целесообразно. Хорошая сварка стоит хороших денег. Второй путь — сделать сварку самостоятельно. Конструкция классической сварки несложная и не требуется экзотических деталей и больших навыков при изготовлении. 
Самостоятельно сделать можно и инверторный сварочный аппарат, но это далеко не всем под силу, дорого, трудоемко и наверное нецелесообразно. Никто не разрабатывает и не изготавливал сварочный инвертор ради экономии средств. Все что предлагают на различных сайтах силовой электроники, не говоря уже о сайтах сварщиков, это все не более чем чьи-то амбиции… 

Там народ делится на тех кто пытается удовлетворить собственные амбиции и изготовить инвертор, и на тех, кто им мешает своими советами, так как вторые вообще ни чего ни когда не строили, и не собираются строить, в большинстве своем. Те кто строит, конечно-же это творческие люди и заслуживают внимания. Но не один из них не сможет создать инверторный сварочный аппарат  дешевле, чем сможет купить в магазине. Имеется ввиду все временные и прямые материальные затраты. А вот сделав самостоятельно обычную сварку, экономия получаеся солидная. 

Вначале кратко рассмотрим принцип и теорию сварочного аппарата. 

Основным элементом сварочного аппарата является трансформа­тор, предназначенный для питания сварочной дуги, собственно  пре­образующий сетевое переменное напряжение и обеспечивающий необходимую величину и качество сварочного тока.  В простейшем случае, наиболее распростра­ненном среди самодельных конструкций, источником питания сва­рочной дуги является только один трансформатор, без каких-либо дополнительных элементов. Заключенный в корпус источник пита­ния, оборудованный всем необходимым дополнительным оборудованием: соединительными провода­ми и клемами, выключателями и внешними движками регуляторов, с установленными рукоятками для переноски, а для большего удобст­ва и колесиками, представляет из себя уже полностью завершенную конструкцию — сварочный аппарат, сделанный своими руками.

 

Сварочный трансформатор понижает сетевое, как правило, одно­фазное напряжение 220 В до необходимого для сварки значения — 50.. .80 В. Работает сварочный трансформатор в специфических усло­виях — дуговом режиме — режиме практически максимальной отда­чи мощности. Поэтому сварочные трансформаторы должны быть по­строены таким образом, чтобы могли безболезненно переносить про­текание больших токов, в бытовых конструкциях до 200 А. Сюда же следует приобщить вибрации и возможность перегрева — тоже след­ствие высокой развиваемой мощности.

Конструкции типовых сварочных трансформаторов весьма разно­образны, часто в их устройство заложены нераздельные элементы, предназначенные для регулирования тока. Разнообразие самодель­ных сварочных трансформаторов еще большее, так как в их конструк­циях часто встречаются решения нестандартные, а то и уникальные вообще — приемы, не нашедшие применения в трансформаторах больше нигде. С другой стороны, самодельные конструкции транс­форматоров максимально просты: практически никогда не содержат в себе дополнительных элементов для регулирования тока, свойст­венных промышленным образцам, таких как использование части магнитопровода трансформатора с дополнительным регулируемым реактивным сопротивлением и передвигающихся обмоток. Регулиро­вание силы сварочного тока в данном случае может осуществляться путем переключения витков катушек или с помощью внешних, суще­ствующих отдельно от трансформатора специальных устройств.

В зависимости от используемого для сварки типа тока, различают сварочные аппараты постоянного и переменного тока. Сварочные аппараты с использованием малых постоянных токов применяют при сварке тонколистового металла, в частности, кровельной и автомобильной стали. Сварочная дуга в этом случае более устойчива и при этом сварка может происходить как на прямой, так и на обратной полярности, подаваемого постоянного напряжения. На постоянном токе можно варить электродной проволокой без обмазки и электродами, которые предназначены для сваривания металлов при постоянном или переменном токе. Для придания горения дуги на малых токах желательно иметь на сварочной обмотке повышенное напряжение холостого хода Uхх до 70…75 В. Для выпрямления переменного тока, как правило, используют мостовые выпрямители на мощных диодах с радиаторами охлаждения

Мощность сварочного трансформатора  в ваттах рассчитывается как 

             Ртр=25* Iсв ,         где Iсв — сварочный ток в амперах.

Далее определяют сечение магнитопровода в кв. см: 

             S>0,015P             где Р — в ваттах.

Для магнитопроводов, отличных от тороидального, следует увеличить сечение в 1,3 — 1,5 раза.

Затем вычисляют в мм диаметр провода первичной обмотки:

            d1>1,13(P/2000)2

Диаметр провода вторичной обмотки в мм вычисляют по формуле:

            d2>1,13(I/j)2         где j — плотность тока в А/мм2.

При токе I, меньшем 100А, принимают j равной 10 А/мм2; при токе менее 150А — 8 А/мм2; при токе менее 200А — 6 А/мм2. Если используют некруглый провод, его площадь сечения должна быть равна площади сечения круглого. В рассчёте принято, что среднее суммарное время горения дуги не превышает 20% от среднего суммарного времени пауз между периодами горения дуги(ПВ<20%).

Количество витков на вольт можно рассчитать по формуле :

            W=S/50                  где S — площадь сечения магнитопровода ,см2. 

Далее делится своими наработками инженер В. Котлер
Речь пойдет о самостоятельной постройке сварочного трансформатора. Сам я их построил несколько десятков, и думаю что мои советы могут оказаться полезными, в особенности тем, кто взялся за это в первый раз.
Начнем с самого простого варианта — использования готовых деталей. Вообще, считается высоким классом инженерного мастерства, если ваш проект был сконструирован из всех деталей «с полки» , т.е. тех, которые имеются в наличии и их не надо производить. Если у Вас есть возможность найти какой нибудь достаточно крупный трансформатор или несколько одинаковых помельче — это может быть хорошим заделом. Совершенно ясно , что такой трансформатор сходу варить не будет и его придется доработать до приемлемых характеристик. Начнем с того , что трансформатор должен весить хотя бы 12-15 килограмм, никак не меньше , единственным исключением может оказаться тороидальный трансформатор, например ЛАТР , но все равно менее 9 кг — ничего хорошего ждать не приходится. Если вес найденного Вами трофея меньше чем упоминалось — то таких нужно пару одинаковых или искать чего нибудь потяжелее.

 Начнем с определения характеристик найденного Вами трансформатора. Во-первых давайте убедимся, что он может быть напрямую включен в сеть. Если на нем есть надпись или наклейка 220(230) Вольт — это уже пол дела — трансформатор явно сетевой и следовательно можно попытаться включить его означенными выводами в сеть. Если такой наклейки нет, то можно попробовать поискать при помощи омметра обмотку сделанную самым тонким проводом и с самым большим количеством витков, скорее всего она и есть сетевая или может быть рассчитана на более высокое напряжение (например 380 Вольт). В любом случае следует включить неизвестную обмотку на выход ЛАТРа и постепенно поднимая напряжение измерять ток в этой обмотке (лучше клещами). Если удалось поднять напряжение до 220 (230) Вольт и ток в обмотке не превысил 2 Ампера — это очень хорошо, обмотка расчитана на сетевое напряжение и у трансформатора нет коротких витков. Итак у нас в руках трансформатор, который можно включать в сеть и он весит 12 или более кг. Следующая стадия — проверим сечение провода найденной нами обмотки, для этого , если это возможно лучше всего замерить его диаметр штангель — циркулем и посчитать площадь по известной формуле. Если сечение выходит менее двух квадратных миллиметров — это мало, обмотка будет перегреваться и использовать ее для сварки нельзя. Неплохие результаты получаются с обмотками 3 и более квадратных миллиметра. Исключение опять составит ЛАТР. Его обмотка тонковата , но т.к. намотана она прямо на массивный «бублик» в один слой то ее тепловой режим позволяет ее использование в режиме сварки. Если обмотка по какой то причине оказалась слишком тонкой или трансформатор при подключении к сети быстро разогревается — не отчаивайтесь у Вас в руках хороший сердечник и обмотки просто придется перемотать, это конечно больше работы чем планировалось , но тем не менее ее реально сделать в домашних условиях — поговорим об этом чуть позже , а пока вернемся к готовому исправному трансформатору сетевая обмотка которого в порядке. 

Давайте посмотрим, какие еще обмотки есть у нашего трансформатора, будем помечать все вторичные обмотки напряжение которых в пределах от 30 до 70 Вольт и при этом смотреть на толщину провода , которым они намотаны. Если обмотки медные — нам нужно получить сечение не менее 15 квадратных миллиметров при означенных напряжениях , если алюминиевые — не менее 20 квадратных миллиметров. Вообще, в трансформаторах закладывают сечение обмоток из расчета 3 Ампера на квадратный миллиметр медного провода, для сварочного аппарата можно несколько форсировать это значение и принять его 5 Ампер на квадратный миллиметр, тогда аппарат с сечением вторичной обмотки 15 квадратных миллиметров будет хорошо, «комфортно» тянуть ток 75-80 Ампер , почти без перекуров (электрод 2.5 мм) и 110-120 Ампер с низким ПВ , т.е. можно будет варить электродом 3.25 , но с перекурами на остывание аппарата. Если Вы твердо уверены , что варить электродами 3.25 Вам не придется и 2-2.5 мм это Ваши ходовые электроды , а работа не объемная , тут там прихватить, можно сказать что 12 квадратных миллиметров по меди хватит (Для алюминия нужно примерно в полтора раза больше, я не люблю алюминиевые обмотки — они дают очень уж мягкую характеристику, тем не менее дело вкуса). Следует обратить внимание, что если есть две(или больше)одинаковые обмотки каждая из которых недостаточного сечения их можно включать параллельно. Если наоборот есть несколько обмоток с подходящими сечениями(пусть даже не одинаковыми) и низкими напряжениями(они тоже могут быть разными) их можно включить последовательно. В последнем варианте больше всего будет греется обмотка с самым тонким сечением. 

 

 Итак, у нас есть трансформатор у которого на выходе худо бедно имеется 40-70 Вольт , первичная обмотка имеет 3 квадратных миллиметра сечения и вторичная более 15 квадратных миллиметров. Если нет, и имеется только подходящая первичная — ничего, чуть позже мы обсудим как это поправить (ее придется намотать и об этом речь еще пойдет. Кстати если вышло все кроме напряжения на вторичной и есть место куда домотать провод — то можно попробовать это сделать в части, где будет обсуждаться наматывание вторичной обмотки упомянем и этот вариант). Надо отметить , что напряжения даны предельные, ниже 40 Вольт будет довольно трудно разжигать дугу , а выше 70 будет довольно трудно достигнуть хороших токов , да и вырастает опасность поражения электрическим током. Мой аппарат имеет 55 Вольт и иногда, по невнимательности , особенно при работе на солнышке  или в мокрых варежках (чаще зимой) , схватившись за электрод, вспоминаешь о том , что с током не шутят. Первым делом припаиваем к соответствующим выводам трансформатора сетевой провод, его нужно взять хотя бы 2.5 квадратным миллиметра, лучше в двойной изоляции, если этот провод планируется для использования в конечной конструкции, предпочтение длинному проводу (хотя бы метров пять), т.к. чаще всего варить придется в месте , где розетка есть только в соседней комнате (имеется в виду подходящая розетка — обсуждалось в статье о выборе аппарата). Далее нужно подготовить сварочные кабели (нет , не подумайте , варить таким трансформатором нельзя , но попробовать необходимо). Если кабели вы хотите делать сразу в конечном варианте, то следует выбрать мягкие провода в резиновой изоляции длинной никак не короче двух — двух с половиной метров , а лучше и подлиннее( у меня 4 метра). 

Прищепку взять потуже — ее можно купить , она не дорогая, если нет , то можно использовать от автомобильных «прикуривателей» , но лучше взять специализированную, держатель надо купить и не выдумывать глупостей с «вилками» из арматуры и уголков. Если пока всего этого нет и кабели нужны только для испытания трансформатора , а нормальные будем делать потом, то подойдет и два куска многожильного медного провода в ПХВ изоляции , сечением не тоньше вторичной обмотки , вместо прищепки можно использовать столярный зажим , держак все равно нужен. 

 Аккуратно приматываем провода к вторичной обмотке, ничего не паяем — нам их сразу после пробы отсоединять. Берем кусок железки (толщиной миллиметра три, это может быть уголок , обрезок профиля, или водопроводной трубы), цепляем на него прищепку зажимаем в держатель электрод 2.5 мм и пробуем варить. Как правило промышленно исполненные трансформаторы имеют жесткую или пологопадающую вольт амперную характеристику, которая для сварки не подходит, это значит , что при возгорании дуги выходное напряжение не упадет до положенных 25-27 Вольт а будет пытаться удерживаться таким как оно было вами замерено и процесс горения будет проходить при большом токе сопровождаться характерным гулом и сильным разбрызгиванием, шов будет получаться с глубоким проваром или будут прожоги, реже случается что при касании электродом сразу падает пробка — ничего страшного, это тоже результат — он нас устраивает (излишне отмечать , что пробка должна быть хотя бы Ампер на 15). Если при испытании дуга горела без гула, а с потрескиванием , как жарящаяся яичница, и шов наварился ровным валиком — то Вам повезло , у Вашего трансформатора падающая вольт -амперная характеристика и электродом 2.5 мм можно варить ничего не переделывая , а для добавления тока придется включать в сварочную цепь емкости — о регулировке таким способом еще поговорим. 

 Итак у нас трансформатор с жесткой характеристикой (их еще называют с нормальным рассеянием), который для сварки без дополнительных переделок не пригоден , только для резки — это мы только что проверили. Для того, чтобы смягчить характеристику нашего трансформатора надо ввести в одну из его цепей сопротивление , активное или реактивное. Начнем с того , что ввод сопротивления в первичную цепь неизбежно понизит выходное напряжение на вторичной обмотке , и если до этого оно было 40-50 Вольт то после ввода сопротивления в первичную обмотку, разжигать дугу будет тяжело и следовательно такой вариант не рекомендуется , если же напряжение было 60-70 Вольт то это вполне работоспособный вариант. Активное сопротивление — это просто резистор , на котором выделится часть мощности в результате чего он будет греться. Аппарат с таким сопротивлением (его называют балластным) будет нормально работать , но будет неэкономичным в плане потребления и не эргономичным из-за сильного нагрева балласта. Основное преимущество такой конструкции в том что если балласт находится по первичной цепи , то для его исполнения подойдет кусок нихромовой проволоки от перегоревшего электрообогревателя. Варьируя длину нихромовой нити включенной в цепь трансформатора можно менять характеристику трансформатора и следовательно ток сварки. Я не стану распространяться о применении балластных сопротивления, техника довольно проста и каждый найдет свою методику. Вариант, который я рекомендую — введение индуктивного сопротивления во вторичную цепь (можно вводить индуктивность и в первичную, но это менее удобно, хотя вполне жизнеспособно). 

 Что такое индуктивное сопротивление? — Не станем углубляться в объяснения о комплексных величинах, импедансах и т.д. — это нам сейчас не очень интересно, обратим внимание на такой факт, если мы включаем в сеть трансформатор ( например зарядку от телефона) то пробки не падают и короткого замыкания не происходит , хотя первичная обмотка намотана обычным медным проводом и ее сопротивление по омметру значительно ниже , чем ожидалось. Тем не менее, пока трансформатор ничем не нагружен ток через его первичную обмотку почти не течет. Протеканию тока через обмотку как раз и препятствует то самое индуктивное сопротивление , но обмотка при этом фактически не греется. Следовательно мы хотим намотать некоторую обмотку , которая будет ограничивать сварочный ток на нужной нам величине. У этой нашей обмотки мы сделаем несколько отводов для работы электродами разного диаметра- переключение отводов и будет являться регулировкой характеристики аппарата. 

Как и из чего делать такую регулирующую обмотку? (ее называют выносной дроссель). Каждый будет исходить из своих возможностей я же предлагаю свой вариант испытанный уже не один раз — Нам придется найти еще один трансформатор — не пугайтесь он небольшой и не такой тяжелый как первый, нас так же не будут интересовать его обмотки — мы их удалим. Я использовал Ш-образный трансформатор вынутый из сгоревшей микроволновки. Оба его боковых керна я удалил при помощи болгарки, если болгарки нет — можно воспользоваться ножовкой по металлу. Обмотки тоже были удалены — получился сердечник напоминающий двутавр. Полученный сердечник обматываем мягкой тканью или тряпичной изолентой и откладываем в сторону. Теперь самое время найти провод для обмотки. Для этой цели вполне подойдет медная шина, хотя мотать будет не очень удобно, и она довольно дефицитна, удобно мотать обычным обмоточным проводом диаметром 3 мм взятым втрое (провод должен быть в лаковой изоляции). Я предлагаю вариант многократно испытанный и дающий безотказный результат. Нам нужно раздобыть метров пятнадцать многожильного медного провода в ПХВ изоляции сечением 20 Квадратных миллиметров (подойдет и 10 квадратных миллиметров но его нужно метров 30 и мотать придется вдвое). В ПХВ изоляции использовать его нельзя — она занимает массу места при намотке и не выдерживает нагрева, поэтому вооружившись ножом мы снимем с провода всю изоляцию и вместо нее намотаем обычный малярный скотч (бумажный). Делать это мы будем так : срезаем 20-25 см изоляции закручиваем жилы провода , чтобы была аккуратная косичка, отрезаем 20 см скотча и обматываем вдоль оголенной части провода (т.е.не как обычно мотают изоленту ,а трубочкой )получится 3-4 слоя, операцию повторяем , так что каждый следующий отрезок скотча ложится на предыдущий. После , примерно, часа возни мы получим мягкий обмоточный провод в жаропрочной изоляции , которая, к тому же, прекрасно пропитывается лаком , но это потом. 

 Теперь самый главный вопрос сколько витков мотать и где делать отводы. Чтобы ответить на этот вопрос лучше всего опять провести эксперимент. Я обычно поступаю так, сразу наматываю пятнадцать витков и не отрезая провода включаю полученную катушку в сварочную цепь (благо кабели у нас уже есть, один кабель подсоединяется прямо к трансформатору , а второй к длинному необрезанному проводу нашей регулировочной обмотки). Вставляем в держатель электрод 3.25 (ну или самый толстый , которым вы собираетесь пользоваться) и пробуем , если дуга по прежнему гудит и жжет дыры — доматываем виточков пять и опять пробуем , если электрод липнет — отматываем витки , если все устраивает — фиксируем петельку провода — это будет отвод , меняем электрод на потоньше , доматываем виточки и опять пробуем. Из опыта скажу, что для каждого электрода лучше подобрать пару режимов , один при котором он варит нормально , и второй , с током чуть поменьше. В этом случае появляется больше регулировочных вариантов и как следствие аппаратом работать удобнее. Последние аппараты я строил так: Находил режим в котором аппарат уверенно , даже чуть агрессивно тянет 3.25, потом режим где 3.25 не прожигает железо 3 мм , потом режим где электрод 2.5 чуть агрессивно варит металл 3 мм, и наконец режим в котором электрод 2.5 сваривает металл 2 мм без прожогов — этих режимов вполне хватает для выполнения любых работ. Излишек провода обрезаем. Обычно у меня заходит 40-45 витков , тем не менее число ориентировочное все зависит от того , какой трансформатор попался как сварочный. Следует отметить , что дроссель мотать надо максимально туго. После нахождения всех отводов закрепляем полученную обмотку двумя тремя слоями того же малярного скотча и от души пропитываем лаком. Обычно я ставлю дроссель на целлофановый пакет и заливаю лак прямо на обмотку через часик можно перевернуть дроссель и залить лак с другой стороны полученную катушку надо оставить (на солнышке) на сутки или чуть больше, пока лак полностью просохнет. Лак лучше взять электротехнический, но пойдет и столярный , например для паркета. Если лак добыть не удалось можно воспользоваться масляной краской, но лучше, все же, поискать лак. Не пропитывать катушку не рекомендуется т.к. ее витки вибрируют при прохождении электрического тока и со временем скотч протрется.  

 Теперь о компоновке самодельной сварки. Вы удивитесь , но это самая сложная часть аппарата , от которой зависит будет ли удобно пользоваться аппаратом и на сколько , будет ли он надежно работать и т.д. Начнем с самых простых и важных вещей. Аппарат тяжелый и следовательно ему потребуется ручка или ручки для переноски (когда по лестнице поднять , когда в багажник машины положить). Аппарат при работе будет нагреваться и следовательно ему нужен хорошо вентилируемый корпус (возможно даже придется снабдить его вентилятором , хотя я не приверженец — мне мешает его монотонный шум). К аппарату подсоединяются разные провода и лучше складывать их так чтобы они не болтались и не мешались. Регулировка у нас переключением отводов поэтому хотя бы один провод будет съемным (я делаю съемными оба провода). За несколько лет сборки таких аппаратов я отработал для себя вот такую конструкцию:

 Костяком конструкции являются две горизонтальные пластины выполненные из толстой фанеры или ДСП (лучше фанеры), пойдет доска или как сделано в моем случае остаток полированной дверцы от старого шкафа (клеенная доска). Нижняя пластина снабжена ножками — это удобно , особенно если аппарат хранится в помещении где случаются лужи. На нижней пластине закреплен основной трансформатор и регулировочный дроссель — я крепил просто шурупами. по углам обеих пластин просверлены отверстия через которые продеты резьбовые прутки бна прутках имеются гайки и шайбы , которыми обжимаются обе пластины , ими же и регулируется расстояние между пластинами. Выступающие части прутков служат основами для ручек , в свою очередь ручки являются местом укладки проводов. Сами ручки выполняются из черенка для лопаты или карниза для занавесей. В таком состоянии даже без боковых стенок аппарат уже пригоден к работе и очень удобен , если вы не работаете на улице где песок и т.д. то стенки в общем и не понадобятся, если они все же нужны — их можно выполнить из тонкой фанеры (трехслойки). вентиляционные отверстия можно насверлить или сделать из крышки отслужившего свой срок электроприбора — у меня они вырезаны из задних крышки старого телевизора — просто подвернулась под руку, но вышло хорошо. Для контактов переключения тока (перекидывания провода) очень удобно применять медные, бронзовые или латунные шпильки с такими же гайками и шайбами , в принципе подойдет даже М6 — у нас в магазинах есть латунный резьбовой пруток. Если такую роскошь достать не удалось — пойдут и стальные шпильки М10, правда их раз в пару лет придется менять (те которые больше всех используются), но как вариант — вполне пригодно. 
 Теперь вернемся к тем счастливчикам у которых не сложилось с обмотками на найденном трансформаторе. Как в принципе , рассчитать количество витков обмотки, если она должна быть на каком то неизвестном железе и должна быть рассчитана на сетевое напряжение? Не стану предлагать никакие сложные расчеты — ими завален весь интернет. Предложу опять эксперимент — делал много раз никогда не ошибался. Берем сердечник вашего будущего аппарата , все обмотки нужно предварительно снять , особенно если вы не уверены что они исправны и не замыкают. на оголенный сердечник наматываем любым проводом 20-30 витков (в любой изоляции , любой толщины , лишь бы было удобно мотать). если сердечник нужно стянуть — стягиваем. Полученную конструкцию подключаем к латру и вешаем на один из проводов токовые клещи (ну , или в разрыв провода подключаем амперметр). начинаем латром поднимать напряжение на нашей пробной обмотке и смотрим за током. как только ток стал 1-2 Ампера — останавливаемся и меряем напряжение на выходе ЛАТРа. Количество витков обмотки делим на замерянное напряжение и умножаем на напряжение сети — получается количество витков первичной обмотки. Количество витков вторичной обмотки можно получить тем же способом , только вместо напряжения сети подставить желаемое напряжение на выходе трансформатора , например 55 Вольт. Для намотки первичной обмотки нужновзять провод в лаковой изоляции сечением , как уже упоминалось не менее 3 квадратных миллиметров (а то и побольше). Вторичную обмотку лучше мотать мягким многожильным проводом в изоляции из малярного скотча , как предлагалось при изготовлении дросселя. Намотанный трансформатор обязательно нужно пропитать лаком. 

  Прочтя все мои изыскания кто то скажет «что же мне делать если ни ЛАТРа ни подходящего трансформатора не нашлось?». Есть ответ и на этот вопрос. Если все так туга — могу предложить два варианта, первый — вместо латра воспользоваться статором электродвигателя — описывать я не буду — достаточно набрать в поисковике «сварочник из электродвигателя» — результатов будет море. Я предложу другой вариант, который не так затерт и многим неизвестен. Для исполнения этого варианта нам понадобятся старые микроволновки. Их нужно две или больше. Точнее, нам понадобятся трансформаторы из этих микроволновок. Просто так этот трансформатор включать не стоит — у него на выходе два киловольта — может закончится неприятностями. Итак у нас в руках два (три, четыре и т.д.) трансформатора от микроволновки. На каждом таком трансформаторе две отдельные обмотки, одна намотана проводом потолще , а вторая — тонким. Ту что намотана тонким проводом сразу удаляем , аккуратно , вторую обмотку не повредить — она нам нужна. У этого трансформатора иногда есть еще магнитные шунты (пластины трансформаторного железа между обмотками) — их тоже оставляем. Удалить обмотку можно просто ее срезав , а можно разобрать трансформатор чуть подрезав швы, которые его держат. — потом его придется стянуть хомутом , но обмотку можно будет просто снять. вместо снятой обмотки мотаем многожильный медный провод обмотанный малярным скотчем , как рекомендовалось ранее. Мотаем пока помещается, потом собираем трансформатор и включаем в сеть — меряем напряжение на получившейся вторичной обмотке обычно выходит около 20 Вольт, но может получится и меньше, скажем 15 — тогда нам понадобится еще три таких трансформатора. С ними проделываем то же самое. Теперь первичные обмотки этих трансформаторов включаем параллельно , а вторичные — последовательно — мы получили полный эквивалент трансформатора , который требовалось найти в самом начале статьи. С таким набором есть даже некоторое преимущество в компоновке! В интернете я находил конструкцию где два таких трансформатора «упакованы» в корпус от старого пылесоса. — Есть и колесики , и место для сматывания сварочных кабелей , а сетевой кабель даже сам втягивается. 

 Отдельно пару слов о корпусах — тут, конечно каждый волен выдумывать и моя конструкция лишь пример, тем не менее я настоятельно не рекомендую использовать металлические корпуса — трансформатор во время работы создает сильные магнитные поля , а уж регулировочный дроссель — тем более , у него ведь отрезаны боковушки , т.е. магнитные линии замыкаются в воздухе — металлический корпус будет сильно вибрировать.  

Следует заметить, что самодельные сварочные аппараты на сердечниках тороидального типа имеют электротехнические характеристики в 4…5 раз выше, чем у стержневого, а отсюда и небольшие электропотери. Изготовить сварочный аппарат с использованием сердечника тороидального типа сложнее, чем с сердечником стержневого типа. Это связано, в основном, с размещением обмоток на торе и сложностью самой намотки. Однако, при правильном подходе они дают хорошие результаты. Сердечники изготавливают из ленточного трансформаторного железа, свернутого в рулон в форме тора.  

Как сделать сварочный аппарат своими руками?

Аппарат для сварки применяют при некоторых видах кузовных работ для соединения металлических деталей. Однако работы с использованием данных устройств производят обычно при наличии серьезных повреждений кузова, которые встречаются сравнительно редко. Поэтому приобретать новый относительно дорогостоящее устройство для разового использования нецелесообразно. Для бытового применения можно сделать сварочный аппарат своими руками.

Особенности

Нужно учитывать, что изготавливать сварочный аппарат самостоятельно выгодно только при наличии некоторых исходных составляющих. Это объясняется тем, что, хотя собрать простейшую модель рассматриваемого устройства несложно, материалы, требуемые для этого, весьма дорогостоящие. Поэтому если приобретать их по отдельности специально для изготовления данного прибора своими руками, по итоговой стоимости он может оказаться близок к новому фирменному инструменту, который, конечно, будет превосходить по техническим характеристикам самодельный сварочный аппарат.

Конструкция

Основу рассматриваемого инструмента составляет трансформатор, служащий источником энергии. Он представляет собой две катушки медного провода, намотанные на сердечник из металла. Причем катушки различаются по количеству витков. Та из них, которая подключается к электросети, называется первичной. Во вторичной катушке при этом возникает ток меньшего напряжения, но большего ампеража благодаря индукции.

Нужно учитывать, что сварочный аппарат, имеющий малую силу тока, производит низкокачественную сварку, в то время как чрезмерно большая сила тока приводит к сжиганию электродов и резке металла.

Сварочный аппарат можно оснастить трансформатором, например, от СВЧ-печи. Однако так как на его вторичной обмотке возникает напряжение около 2000 вольт, необходимо внести некоторые изменения в конструкцию своими руками с целью понижения напряжения, а именно сократить число витков.

Для понижения напряжения вторичную обмотку распиливают в двух местах и вытаскивают из катушки. При этом нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить первичную обмотку. Затем вторичную обмотку перематывают более толстым проводом либо проводом ПЭВ с эмалевой изоляцией или термобумагой толщиной 0,05 мм. Желательно использовать третий вариант, так как это позволяет избежать возникновения скин-эффекта, проявляющегося в случае применения обычного провода. Он состоит в вытеснении высокочастотных токов, что приводит к перегреву проводника.

Созданную обмотку покрывают тонкоизоляционным лаком. Такие параметры, как количество витков и толщина, вычисляют для каждой модели трансформатора. Однако выведены и оптимальные значения: толщина обмотки — 0,3 мм, ширина — 40 мм, толщина провода — 0,5-0,7 мм.

Если в наличии отсутствует трансформатор от СВЧ-печи или какого-либо другого прибора, можно собрать его своими руками. Для этого потребуется сердечник с поперечным сечением 25-55 см² из трансформаторного железа, отличающегося высокой магнитной проницаемостью, медный провод длиной в несколько десятков метров, изоляционные материалы.

Что касается провода, наилучшим вариантом считают термостойкий провод из меди со стеклотканевой, х/б или в крайнем случае резиновой изоляцией. Можно сделать изоляцию своими силами. Для этого нужно нарезать изоляционный материал полосками по 2 см и обернуть ими провод.

Окончательный этап – пропитка электротехническим лаком. Чем качественнее изоляция, тем ниже возможность перегрева инструмента. Параметры обмотки рассчитывают на основе технических характеристик прибора. Выходное напряжение холостого хода самодельного сварочного аппарата колеблется от 60 до 65 В, рабочее напряжение — от 18 до 24 В. При самой высокой мощности и электроде диаметром 4 мм мощность во вторичной обмотке составляет 3,5-4 кВт, в первичной — около 5 кВт, с учетом потерь. Ток при этом составляет около 25 А.

Количество витков определяют на основе напряжения с учетом площади сечения сердечника магнитопровода в 2 см. На 1 В при качественном проводе приходится 0,9 — 1,1 витков. Общее количество получают путем деления уровня напряжения на частоту. Таким способом рассчитывают показатели для обеих обмоток. На основе этого можно определить требуемую длину провода путем умножения длины одного витка на их общее количество. При этом нужно взять некоторый запас.

Перед намоткой катушек нужно сделать каркасы из текстолита или электротехнического картона, которые свободно надеваются на сердечник. Между первичной и вторичной намотками необходимо проложить изоляцию в виде стеклоткани, электротехнического или обычного картона.

Корпус

Сварочный аппарат следует оснастить корпусом, в который помещают трансформатор для сохранения от воздействия внешних факторов. При его выборе или изготовлении нужно учитывать, что из-за электромагнитного излучения для этого подходят не все материалы. Наилучшими вариантами считают цельновыгнутый жесткий стальной корпус либо корпус из диэлектрических материалов. Второй вариант сложнее найти или собрать своими руками, к тому же он менее прочен, однако позволяет избежать вибрации и потери энергии в конструктивных элементах трансформаторов, вызываемых вихревыми токами, которые возбуждаются сильными магнитными полями рассеивания вблизи обмоток.

В корпусах из прочих материалов данные отрицательные явления можно несколько снизить (на 30-50 % в зависимости от конструкции и материала корпуса), если сделать на корпусе продольные рассечки.

Большинство самодельных сварочных инструментов не имеет цельного корпуса. Это позволяет избежать таких проблем, связанных с ним, как вибрации, вихревые токи и потери энергии. Однако в таком случае сварочный аппарат подвержен воздействию внешних факторов, что приводит к резкому снижению надежности и безопасности работ. К тому же нужно учитывать, что вышеупомянутые потери составляют несколько процентов, что почти незаметно на фоне сопротивления в линиях электропередач и флуктации напряжения в сети.

Кроме того, желательно оснастить аппарат регулировкой вторичного напряжения для плавного регулирования сварочного тока. Это позволит скомпенсировать потери в проводах большой длины, что особо актуально при работе вдали от питающей сети. В фирменных инструментах присутствует ступенчатая регулировка напряжения путем переключения обмоток. Домашний электросварочный аппарат можно оснастить схемой выпрямления напряжения, построенной на тиристорах.

Вопрос надежности

Сварочный аппарат, сделанный своими руками, в большинстве случаев оказывается не таким надежным, как фирменный аналог. Поэтому при изготовлении следует принять некоторые меры по ее повышению.

Основным фактором, приводящим к преждевременному выходу из строя рассматриваемых устройств, считают перегрев. Для снижения возможности его возникновения, прежде всего, необходимо сделать эффективную изоляцию. Для этого требуются надежные обмоточные провода с плотностью тока до 5-7 А/кв.мм. Однако этого может оказаться недостаточно.

Для быстрого охлаждения провода нужно обеспечить взаимодействие с воздухом. Для этого в обмотках нужно сделать щели. После первого слоя провода и через каждые два последующих с внешних сторон вставляют гетенаксовые или деревянные планки 5-10 мм.

Таким образом обеспечивают контакт каждого слоя провода с воздухом с одной стороны. Если сварочный аппарат не имеет вентиляторов, щели ориентируют вертикально для обеспечения постоянной циркуляции воздуха. В таком случае снизу поступает холодный воздух, теплый уходит вверх.

Более эффективным вариантом обеспечения охлаждения трансформатора сварочного аппарата, естественно, является вентилятор. Его обдув почти не сказывается на скорости нагрева, но значительно ускоряет охлаждение. Однако нужно учитывать, что для трансформатора с закрытыми обмотками проблема перегрева не решится даже при установке мощного вентилятора. В таком случае его возможно избежать лишь умеренным режимом работы.

Существует еще один вариант решения проблемы перегрева трансформатора. Он состоит в погружении его в трансформаторное масло. Данная жидкость не только отводит тепло, но и является дополнительным изолятором. В таком случае корпус трансформатора должен представлять герметичную емкость.

Наиболее проблемными с точки зрения перегрева являются тороидальные трансформаторы. Они быстро нагреваются и медленно охлаждаются. Также достаточно серьезной проблемой самодельных трансформаторов считают вибрацию, возникающую при работе вследствие притяжения металлических элементов создаваемым ими переменным магнитным полем. Из-за этого возникает трение проводов, которое приводит к разрушению изоляции, а также разрушение и продавливание обмоток на углах каркаса. Для снижения последствий воздействия вибрации необходимо сделать качественную изоляцию. Также нужно прочно закрепить все неподвижные элементы.

Следует избегать хранения и использования сварочного аппарата в условиях повышенной влажности. Вода, конденсирующаяся в щелях изоляции, является проводником тока. Перед использованием инструмент нужно проверить. Если напряжение выходит за пределы 60 — 65 В, увеличивают или уменьшают обмотку.

Интересное по теме:

Сварочный аппарат своими руками — 3 конструкции

Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется — об этом далее в нашей статье.

Оборудование для сварочных работ не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать в домашней мастерской. Ведь, по сути, конструкция простейшего прибора элементарна и собрать сварочный аппарат своими руками не составляет труда. Для этого нужны только некоторые комплектующие и немного знаний по электротехнике.

Как сделать простые и, в тоже время, функциональные аппараты для сварочных работ и что для этого потребуется — об этом далее в нашей статье.

Что нужно для сборки сварки

Чтобы собрать простейший сварочный аппарат, нужно понимать принцип его работы.

Вся работа сварки основывается на преобразовании электрического тока из сети. В бытовом использовании нам доступно электричество с напряжением в 220 вольт и силой тока в 16-32 ампера.

Как мы знаем, для сварки этого недостаточно.

Для сварочной дуги требуется мощность, а ее обеспечивает сила тока, измеряемая в амперах (простым языком, это количество электронов подающихся на электрод). Чем больше заряд, тем более продуктивным будет аппарат.

Трансформатор

Для увеличения мощности используют трансформаторы, которые понижают напряжение в несколько раз, но увеличивают силу потока электронов, что позволяет применить такой ток для образования сварочной дуги.

Трансформатор — это основной элемент, позволяющий собрать простейший аппарат, работающий на переменном токе.

Основу трансформатора составляет магнитопровод (сердечник из трансформаторной стали), на который и наматывают обмотки: первичную, из более тонкого провода и большим количеством витков. и вторичную, состоящую из толстого кабеля с наименьшим количеством намоток.

Магнитопроводы для сборки сварочных аппаратов можно использовать, например, со старых силовых трансформаторов.

Питание обеспечивается от бытовой розетки и подается на первичную обмотку.

Обмотки между собой не должны контактировать. Даже если трансформатор имеет намотки одну на другой, между ними обязательно располагается слой изоляции! Ток с одной обмотки на другую передается через сердечник магнитным потоком.

В качестве сварочных кабелей можно использовать продукцию заводского изготовления, или же подобрать подходящий по сечению провод. Главное, что они должны выдерживать мощность аппарата.

Держатели изготавливают из прутка или арматуры небольшого диаметра. По форме они напоминают трезубую вилку, в зубья которой и фиксируют электрод.

Как собрать трансформаторную сварку

Для этого нужно найти рабочий понижающий трансформатор. Можно взять модели С-Б22, ИВ-10, или ИВ-8, мощность которых должна составлять 1-2 кВт. Такие элементы, как правило, используются для питания различных электроинструментов и понижают напряжение с 220 до 36 вольт.

Снятие вторичной обмотки

Сборка трансформаторной сварки проводиться по следующему алгоритму.

• Изначально нужно снять с трансформатора вторичную обмотку, но нельзя повредить первичную.
• Снятую проволоку наматывают на первичную катушку, которая расположена посредине сердечника. При этом на каждые 30 мотков создают отводок (их нужно 8-10 штук), которые номеруют для удобства.
• Две другие стороны сердечника обматывают кабелем с несколькими жилами (минимум три медных проводка с сечением 6-8мм). Для каждой катушки потребуется до 12 метров такого провода. Это будет вторичная обмотка прибора (ВО).
• Клеммы изготавливают из медной трубки диаметром 10-12 мм, при этом кабель вставляют в один конец и зажимают, второй край плющат и сверлят отверстие под крепление. К этому зажиму крепят кабели ВО.
• На трансформаторе крепеж М6 нужно сменить на более мощный (находиться на верхней панели). К этому креплению присоединяют кабель вторичной обмотки.
• Для первичной обмотки потребуется кусок текстолитовой платы с десятью отверстиями, в каждое из которых монтируют крепление М6.
• Чтобы обеспечить работу, нужно последовательно соединить первичную обмотку с крайних, а затем со средней катушки. Отводки из вторичной обмотки вставляют в отверстия платы по номерам от 1 до 10. Ток будет регулироваться клеммами.
• Держатель для электродов можно изготовить из стального прутка в 5 мм, к которому присоединяют кабель. Его делают в виде трезубой вилки. На рукоятку надевают кусок резинового шланга.
• К кабелю массы можно приспособить держатель из магнита или же сделать стальной крючок, на который можно будет надевать на заготовки.

В таком аппарате в первичной обмотке ток будет с силой в 25 Ампер, а во вторичной — 60-120 А. Питание обеспечивается через бытовую розетку. Мощность прибора обеспечит отличную работу электродами с диаметром в 2 мм. Для расходника тройки время сварки будет ограниченным (безостановочно до 10-15 электродов, потом нужно дать остыть трансформатору).

Если у Вас опыта в электротехнике мало, то нужно более детально изучить материалы по тому, как создать такой аппарат.

Точечная сварка из микроволновки

Сваривание точками позволяет соединять очень тонкий металл в том случае, когда традиционные сварочные аппараты могут просто сжечь деталь.

Простейший точечный самодельный сварочный аппарат можно собрать с минимальным количеством материалов, используя старую рабочую микроволновку, с которой потребуется снять трансформатор с мощностью от 1 кВт. Одного такого элемента будет достаточно, чтобы варить точками металл толщиной до 1 мм. Для увеличения мощности можно использовать два трансформатора.

В микроволновке основную работу выполняет магнетрон, для которого требуется мощность около 4000 вольт. Трансформатор для этого работает не на понижения, а на повышение напряжения. На выходе такой элемент дает до 2000 В.

С такого элемента микроволновки нужно взять сердечник (магнитопровод) и первичную обмотку (намотан толстый провод с меньшим количеством витков). ВО (вторичная обмотка) при этом срезается или срубается с использованием стамески. С середины сердечника медную проволоку можно выбить или высверлить.

Важно не повредить при этих манипуляциях первичную обмотку (ПО) и сам сердечник!

После такой работы должен остаться магнитопровод с намотанной первичной обмоткой.

Когда все подготовлено, делают новую вторичную обмотку. Чтобы обеспечить большую силу тока, потребуется очень толстый кабель с сечением в 100 мм². Также может подойти многожильный провод.

Обычно такие кабели имеют толстую изоляцию и она может мешать намотке. Чтобы было удобно, ее можно снять, а кабель заизолировать тканевой изолентой.

Для вторичной обмотки нужно создать как можно меньше витков (уменьшить сопротивление). Сделать нужно 2-3 намотки. Концы кабеля выводят для контактов плюса и минуса.

Электроды изготавливают из толстого медного прута (желательно, чтобы он был не меньше диаметра провода вторичной обмотки). Если точечный сварочный аппарат будет небольшой мощности, то можно использовать жало с паяльников. Сами электроды затачивают в виде конуса.

Управление таким прибором осуществляется рычагом и выключателем. Нижний рычаг делают неподвижным, а верхний желательно сделать на пружине, для возможности сжимать и разжимать электроды. Выключатель ставят на первичную обмотку, куда подается и питание всего аппарата.

Для полноценного функционирования желательно поставить охлаждение для такого прибора. Можно использовать компьютерные вентиляторы. В противном случае потребуется постоянный контроль нагрева трансформатора и остальных элементов, а так же делать перерывы в работе для остывания.

Работу осуществляют следующим образом. Между электродами зажимают заготовку и включают ток. Поставив точку, питание отключают и перемещают деталь.

Такая сварка из микроволновки своими руками обеспечит сваривание очень тонких конструкций. Увеличить мощность можно за счет соединения двух трансформаторов. Но при этом важно правильно собрать такую сборку, иначе неизбежно замыкание.

Сварки постоянного тока

Самодельные трансформаторные аппараты работают на переменном токе, таким образом можно варить различные марки стали. Но некоторые металлы при сварке электродуговым способом требуют постоянного тока для получения качественного соединения.

Чтобы собрать такой прибор, к трансформатору потребуется добавить выпрямитель и дроссели для сглаживания тока.

Выпрямители собирают с диодов, способных выдерживать большую мощность (до 200 Ампер). Они, как правило, габаритные и, к тому же, потребуют сборки системы охлаждения. Диоды монтируют параллельно для повышения тока.

Такой выпрямительный мост позволит выровнять электрическую дугу и получить швы более высокого качества при сваривании нержавейки или алюминия.

Нужно ли все это

Сегодня на просторах интернета можно найти множество схем и конструкций различного оборудования для сварки. От простейшего массивного трансформаторного аппарата до сложнейших самодельных инверторов. Насколько целесообразно их собирать и использовать в домашней мастерской?

Еще десять лет назад инверторы были практически недоступны широким массам и все сварочные работы проводили с помощью габаритных трансформаторов, чаще всего именно самодельных. Их функции позволяют варить различные конструкции с использованием стальных деталей. А многие опытные сварщики варят такими приборами цветные металлы или чугун. Тем более сегодня намного улучшилась ситуация с электродами, которые можно подобрать практически для любого материала.

Однако трансформаторы без выпрямителя работают только на переменном токе и это затрудняет работу с нержавеющей сталью или, к примеру, алюминием. Использование дополнительно выпрямителей увеличивает габариты оборудования и стесняет подвижность. И если для мастерской это не проблема, то уже высотные работы затрудняются. Но главная проблема трансформаторной сварки самодельного изготовления — это точность настройки режимов. Инверторы заводского производства в этом случае намного выигрывают.

Различные конструкции точечных сварок тоже намного упрощают работу с тонкостенными металлами и изделиями, которые можно быстро починить. Но создание действительно мощного аппарата потребует большего количества комплектующих, а они не всегда доступны (попробуйте сейчас поискать два одинаковых трансформатора от микроволновки).

Сборка инвертора в домашней мастерской будет целесообразной в том случае, если у Вас есть почти все необходимые элементы: трансформаторы, выпрямители, транзисторы и прочие. В противном случае зачем заморачиваться поисками и сборкой прибора с сомнительной мощностью и настройкой, если он сегодня стоит от 50-100 долларов? И для небольших объемов работ такого аппарата будет более чем достаточно?

Что Вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим опытом по сборке самодельного сварочного оборудования, особенно схемами сборки. Как Вы считаете: насколько эффективно применение таких приборов в домашнем хозяйстве? Оставьте свои комментарии в блоке обсуждений к этой статье.

Сварочный аппарат своими руками — 110 фото создания всех необходимых блоков

Основная часть специалистов считает, что создание аппарата для сварки не потребует особых навыков. Но прежде чем приступить к его изготовлению, нужно чётко понять в каких целях его можно использовать.

Очень важно, чтобы схема сварочного аппарата была как можно проще, изредка, даже применяют трансформаторы, изъятые из микроволновой печи. Изделие обязано функционировать от бытовой электрической сети с напряжением в 220В.

При этом выделяют целый каталог самодельных аппаратов, функционирующих от электрической сети в 380В.

Краткое содержимое статьи:

Комплектация

Сборка аппарата, в большинстве ситуаций, совершается для осуществления мелких сварочных работ, требуемых в бытовых условиях.

В комплектацию представленного аппарата включены следующие компоненты:

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Блок выпрямителя

Главными компонентами представленного оборудования являются диоды. Подборка мощности диодов выполняется таким образом, чтобы они были в состоянии выдержать предварительно установленные нагрузки. Для охлаждения диодов применяются специальные радиаторы, изготовленные из сплава алюминия.

При разметке установочной платы обязательно нужно оставить место для дроссели, которая создана сглаживать импульсы. Сборка выпрямителя выполняется на отдельной плате с применением гетинакса или текстолина.

Блок инвертора

Инвертор трансформирует поступающий из выпрямителя постоянный ток в переменный, который характеризуется высокой частотой колебания. Трансформация осуществляется с применением электронных схем на мощных транзисторах или тиристорах.

Изготовить сварочный инвертор своими руками – не трудно, главное, подобрать все представленные компоненты, присутствующие в комплектации. К тому же можно значительно сэкономить на дополнительной обмотке преобразователя, используя не медные провода, а медную жесть.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Фото сварочного аппарата своими руками

Также рекомендуем посетить:

схема, расчет, необходимое оборудование, сборка

Работа по хозяйству всегда требует наличия определенного набора инструментов, приспособлений, а также разнообразного оборудования. Особенно остро это ощущают владельцы частных домов и занимающиеся различными видами ремонта в собственных мастерских и гаражах. Приобретение дорогостоящего оборудования не всегда оправдано, так как его использование не будет постоянным, а вот собрать сварочный аппарат своими руками вполне по силам каждому умельцу.

Перед началом процесса необходимо определиться с мощностью устройства, ведь от этого будут зависеть его габариты и возможности. Для ознакомления с процедурой сборки можно просмотреть соответствующее видео, где показано, как можно сделать своими руками практичный сварочный аппарат. Его изготовление потребует некоторой теоретической подготовки, а также опыта электромеханических работ. Сборка электроаппарата в домашних условиях производится по предварительным расчетам, учитывающим как входные, так и выходные параметры устройства.

Этот электрический аппарат пригодится не только сварщикам, выполняющим в домашних условиях или в гараже некоторые работы, но и обычным умельцам, использующим сварочный прибор для сооружения разнообразных приспособлений.

Особенности самодельных трансформаторов

Самостоятельно собранные устройства отличаются от заводской техники техническим исполнением. Сварка своими руками изготавливается из доступных элементов и узлов, для чего используется схема сварочного трансформатора. При точном соблюдении параметров комплектующих деталей электроаппарат прослужит надежно на протяжении многих лет. Перед тем как делать сварочное трансформаторное устройство своими руками, необходимо определиться с имеющимися в наличии комплектующими узлами. Основой служит трансформатор, состоящий из магнитопровода, а также первичной и вторичной обмоток. Его можно приобрести отдельно, приспособить уже имеющийся или же изготовить самостоятельно. Чтобы сделать своими руками сварной электроаппарат, к разнообразию средств из подручных материалов прибавится трансформаторное железо и провод для обмоток. Изготовленный трансформатор должен иметь возможность подключения к бытовой электросети 220 В и иметь на выходе напряжение порядка 60-65 В для сваривания толстых металлов.

Особенности самодельных выпрямителей

Собственноручно изготовленные выпрямители позволяют выполнять сварку тонколистового металла с высоким качеством шовных соединений.

Схема сварочного аппарата, использующего выпрямление электрического тока весьма проста. Она содержит трансформатор, к которому подключен выпрямительный блок, а также дроссель. Данная простейшая конструкция обеспечивает устойчивое горение сварной электродуги. В качестве дросселя применяется катушка из намотанных на сердечник медных проводов. Выпрямляющее устройство подключается непосредственно к выводам понижающей трансформаторной обмотки.

В зависимости от целей, самостоятельно можно соорудить мини сварной электроаппарат. Он прекрасно справится с металлами небольшой толщины, не требующих использования больших токов при соединении. Из сварного электроаппарата можно сделать споттер, что значительно расширит возможности его применения.

Как сделать сварочный аппарат

Устройство для электросварки, изготовленное собственноручно, предназначено для выполнения мелких работ по дому, хозяйству или же в гараже. На первом этапе выполняются необходимые расчеты и подготавливаются сборочные детали и узлы. Чтобы собрать сварочный трансформатор своими руками желательно заранее определиться с местом сборки устройства. Это позволит упорядочить процесс изготовления. Рядом с ним складываются компоновочные узлы, позволяющие собрать своими руками простейший электросварочный аппарат. Помимо основного преобразователя напряжения, понадобится дроссель, который можно использовать от элементов люминесцентного светильника. При отсутствии готового элемента он изготавливается самостоятельно из магнитопровода от мощного пускателя и провода из медных жил сечением порядка 1 мм кв. Собственноручно сделанный сварочный электроаппарат будет отличаться от своих собратьев не только видом, но и характеристиками. Чтобы определиться, как его сделать, ознакомьтесь с похожими приспособлениями на фото или же видео.

Расчет сварочного трансформатора

Электросварочные самодельные приспособления выполнены по простейшей схеме, которая не предусматривает использование дополнительных узлов. От необходимого значения сварного электротока будет зависеть мощность собираемого электроаппарата. Сварка на даче электрическим устройством, собранным своими руками, будет напрямую зависеть от технических характеристик собственного изделия.

Делая расчет мощности на сварку, берут силу требуемого сварного тока и умножают это значение на 25. Полученная величина при умножении на 0,015 покажет необходимый диаметр сечения магнитопровода под сварку. Перед тем как делать расчеты для обмоток придется вспомнить и другие математические действия. Чтобы получить сечение обмотки высшего напряжения величина мощности делится на две тысячи, после чего умножается на 1,13. Методика расчетов для первичной и вторичной обмоток отличается.

Для получения обмоточных значений низшего напряжения трансформатора придется потратить немного больше времени. Величина сечения вторичной обмотки зависит от плотности сварного электротока. Для значений 200 А это будет 6 А/мм кв., при цифрах 110-150 А – до 8, а до 100 А – 10. При определении сечения низшей обмотки сила сварного электротока делится на плотность, после чего умножается на 1,13.

Вычисление количества витков производится делением площади сечения трансформаторного магнитопровода на 50. Помимо этого, на конечный результат сварки будет влиять величина выходного напряжения. Он влияет на характеристику процесса и может быть возрастающей по току, полого- или крутопадающей. Это влияет на колебания электродуги во время работы, при которых важным значением являются минимальные токовые изменения при работе в домашних условиях.

Схема сварочного трансформатора

На приведенном ниже рисунке показана схема сварочного трансформатора простейшего вида.

Можно найти электросхемы, которые будут дополнены устройствами для выпрямления и прочими элементами для усовершенствования сварного электроаппарата. Однако основным компонентом все же является обычный трансформатор. Схема включения подсоединения его проводов довольно проста. Подключение сварного устройства выполняется через коммутационный электроаппарат и предохранители к бытовой электросети 220 В. Использование электрозащитных аппаратов обязательно, так как это защитит сеть от перегрузок при аварийных режимах.

а – сетевая обмотка на двух сторонах сердечника;
б – соответствующая ей вторичная (сварочная) обмотка, включённая встречно-параллельно;
в – сетевая обмотка на одной стороне сердечника;
г – соответствующая ей вторичная обмотка, включенная последовательно.

Определение параметров

Чтобы изготовить электрический сварочный аппарат, необходимо понимать принцип действия. Он преобразует величину входного напряжения (220 В) в пониженное (до 60-80 В). При этом процессе невысокая сила электротока в первичной обмотке (около 1,5 А) возрастает во вторичной (до 200 А). Данная прямая зависимость работы трансформаторов именуется вольтамперной характеристикой понижающего типа. От этих показателей зависит работа устройства. На ее основании проводятся вычисления, и определяется конструкция будущего аппарата.

Номинальный режим работы

Перед тем как сделать сварку, необходимо определить ее будущий номинальный режим использования. Он показывает, которое время приспособления для сварочных работ, изготовленные своими руками, могут непрерывно варить и сколько должны остывать. Этот показатель именуется еще продолжительностью включения. Для самодельных электроаппаратов он расположен в районе 30 %. Это значит, что из 10 минут он способен непрерывно работать 3, а отдыхать 7 минут.

Номинальное рабочее напряжение

Работа трансформаторного сварного устройства основана на понижении входной величины напряжения до рабочей номинальной. При изготовлении сварочного аппарата можно сделать любое значение выходных параметров (30-80 В), что прямо влияет на диапазон рабочих электротоков. В отличие от электросети питания напряжением 220 В, выходное значение может составлять и порядка 1,5-2 Вольта в изделиях для точечной электросварки. Это обусловлено необходимостью получения высокого уровня тока.

Напряжение сети и количество фаз

Действующая схема подключения сварочного трансформатора самодельного типа рассчитывается на подключение к бытовой однофазной электросети. Для мощных сварных устройств используется промышленная сеть с тремя фазами на 380 В. От величины этого входного параметра и выполняются остальные вычисления. Изготовленная своими руками мини сварка использует включение в домашнюю электросеть и не требует больших питающих величин напряжения.

Напряжение холостого хода

Бытовой сварочник, собранный своими руками, должен иметь величину напряжения х/х, достаточную для розжига электродуги. Чем больше это значение, тем легче она будет появляться. Изготовление аппарата должно соответствовать действующим нормам безопасности, которые ограничивают выходное напряжение до максимальных 80 В.

Номинальный сварочный ток трансформатора

Перед тем как самому сделать электросварочный аппарат, необходимо определиться с размером номинального тока. От него будет зависеть возможность выполнения самих работ на металлах разнообразной толщины. При бытовой электросварке вполне достаточно значения в 200 А, что позволяет сделать вполне работоспособный аппарат. Превышение данного показателя потребует увеличения мощности электротрансформатора, что сказывается как на росте его габаритов, так и весе.

Процесс сборки

Изготовление самодельного сварочного электроаппарата начинается с выполнения необходимых расчетов. Во внимание принимаются величины входного и выходного напряжения, а также требуемая величина электротока. От этого напрямую зависит размер устройства и количество необходимых материалов. Электросварочный аппарат, как и другое оборудование сделать своими руками не очень сложно. При правильном расчете и использовании качественных комплектующих он сможет надежно прослужить десятки лет.  Для основы используется провод с медными жилами, а также сердечник из магнитопроницаемого железа. Остальные компоненты не столь существенны и могут подбираться из тех, что возможно легко достать.

С чего начать подготовительный этап

После выполнения расчетной части заготавливаются материалы, и оснащается рабочее место под сборку конструкции. Чтобы соорудить самодельный сварочный аппарат потребуются провода на первичную, а также вторичную обмотку, для сердечника — подходящее трансформаторное железо, изолирующие материалы (лакоткань, текстолит, стеклолента, электрокартон). Кроме того, следует заранее позаботиться о намоточном станке для изготовления обмоток, металлических элементах для каркаса и коммутационном электроаппарате. В процессе сборки понадобится комплект обычного слесарного инструмента. Рабочее место выбирайте попросторнее, чтобы свободно наматывать катушки и заниматься сборочным процессом.

Сборка конструкции

Выполнив подготовительные мероприятия, приступают непосредственно к изготовлению электроаппарата. Самодельная электросварка требует при сборке достаточно много времени. Она не столь тяжелая, сколько длительная и кропотливая, требующая точного соблюдения расчетных значений. Процедура начинается с изготовления каркаса для обмоток. Для этого используются текстолитовые пластины небольшой толщины. Внутренняя часть коробов должна подходить для трансформаторного сердечника с небольшим зазором.

После сборки двух каркасов необходимо выполнить их изолировку для защиты электропровода. Это делают с помощью любого электроизоляционного материала термостойкого типа (лакоткань, стеклолента или же электрокартон).

На полученные каркасы наматывается провод, имеющий термостойкую изоляцию. Это защитит изделие от возможного пробоя при перегреве в работе. Необходимо точно считать количество витков, чтобы не получилась разница с расчетными значениями. Каждый намотанный слой обязательно изолируется от последующего. Между первичной, а также слоем вторичной обмотки укладывается усиленная изоляция. Не забывайте выполнять необходимые отводы на необходимых количествах витках. После окончания намотки выполняется наружная изолировка.

На следующем этапе намотанные обмотки насаживаются на трансформаторный сердечник, выполняется его шихтовка (сборка единой конструкции). При этом нежелательно при монтаже сверлить листы трансформаторного железа. Металлические пластины соединяются в шахматном порядке и хорошо стягиваются. Собрать простой сварной аппарат П-образного типа своими руками не составляет особой сложности. По окончании сборочной процедуры проверяется целостность обмоток на предмет их возможного повреждения. Финишным этапом является сборка корпуса и подсоединение коммутационного электроаппарата. К дополнительному оснащению относится выпрямительный блок, а также регулятор электротока.

Внимательно относитесь ко всем процессам, начиная от расчетов и заканчивая сборкой самодельной сварки. От этого будут зависеть конечные параметры изготовленного устройства.

Самодельные сварочные аппараты своими руками

Глава 1. Первое знакомство с электродуговой сваркой 7
1.1. Электрическая дуга 7
1.2. Процесс сварки 11
1.3. Способы и технологии сварки 15
Ручная сварка покрытыми электродами 16
Сварка в защитных газах 17

Глава 2. Что такое сварочные источники 19
2.1. Основные типы сварочных источников 19
2.2. Единая система обозначения и классификация сварочных источников 22

Глава 3. Сварочные источники для ручной сварки переменным током 24
3.1. Основные требования к сварочному источнику 24
3.2. Основные типы сварочных трансформаторов 27
3.3. Сварочный трансформатор со ступенчатой регулировкой тока 31
3.4. Сварочный источник Буденного 37
Конструктивно-электрическая схема сварочного источника Буденного 40
Конструкция сварочного источника 42
3.5. Сварочный источник с резонансным конденсатором 46
3.6. Сварочный источник переменного тока с плавной регулировкой 50
3.7. Сварочный источник постоянного тока с электронной регулировкой 55

Глава 4. Электронный регулятор сварочного тока 64
4.1. Многопостовая сварка 64
4.2. Описание ЭРСТ 67
Назначение основных узлов ЭРСТ 69
Принцип действия 70
Принцип работы и настройка блока А1 71
Элементная база 73
Принцип работы и настройка блока А2 75
Принцип действия стабилизатора 77
Элементная база 85
Настройка 85
Формирование внешних характеристик ЭРСТ 87
Принцип работы блока управления ЭРСТ 87
Принцип работы блока драйвера ключевого транзистора 91
Завершающая настройка ЭРСТ 94

Глава 5. Сварочный источник для полуавтоматической сварки 96
5.1. Основные схемные решения 96
5.2. Однофазный сварочный источник 100
со ступенчатой регулировкой тока. 102
Основные напряжения 102
Описание конструкции 103
Элементная база 105
Конструкция сварочного трансформатора 10б
Конструкция дросселя 108
Подключение источника 108
5.3. Сварочный источник для полуавтоматической сварки с тиристорным регулятором 109
Обеспечение непрерывности сварочного тока 110
Блок управления 118
Описание конструкции 120
Элементная база 123
Конструкция сварочного трансформатора 123
Конструкция дросселя 125
Подключение источника 126

Глава 6. Инверторные сварочные источники 127
6.1. Основные типы преобразователей 127
Трансформатор 127
Блок-схема инверторного сварочного источника 128
Однотактные преобразователи 129
Двухтактные преобразователи 134
Материал сердечника трансформатора преобразователя 137
6.2. Простой сварочный инвертор 138
Блок управления 138
Компаратор пониженного напряжения 140
Источник опорного напряжения 141
Генератор 142
Усилитель ошибки 143
Компаратор ШИМ 143
Защелка ШИМ 144
Выходной каскад 144
Схема сварочного инвертора 145
Элементная база 152
Моточные узлы 154
Намотка трансформатора 156
Наладка сварочного источника 157
6.3. Профессиональный сварочный инвертор 161
Принцип действия силовой части163
инверторного сварочного источника 165
Принцип действия блока управления 167
Схема блока управления 170
инверторного сварочного источника 173
Основные функциональные узлы блока управления 177
Основные участки нагрузочной характеристики источника 180
Формирование нагрузочной характеристики источника 182
Элементная база 184
Моточные узлы 187
Методика настройки БУ 190
Выносной пульт управления (модулятор) 192
Использование альтернативного ШИМ-контроллера 197
6.4. Инверторный сварочный источник COLT-1300 205
Силовая часть 206
Данные моточных узлов 213
Блок управления 215
Настройка 222
6.5. Демпфирующая цепь, не рассеивающая энергию 222
Расчет элементов НРДЦ 225
6.6. Сварочный инвертор на одном транзисторе 228
Принципиальная схема 230
Работа схемы 234
Элементная база 238
Моточные узлы 238
Наладка сварочного источника 240
6.6. Сварочный источник Большакова 245
Принципиальная электрическая схема 245
Элементная база 252
Моточные узлы 253
Монтаж 255
Настройка 255

Глава 7. Стабилизаторы и осцилляторы 259
7.1. Стабилизаторы дуги переменного тока 259
Принцип действия стабилизаторов дуги 260
Первая версия схемы стабилизатора дуги 261
Элементная база 267
Вторая версия схемы стабилизатора дуги 268
7.2. Осцилляторы 272
Назначение и устройство осциллятора 272
Простейший сварочный осциллятор 274
Элементная база 276
Простейший сварочный осциллятор с разрядником Epcos 278
Элементная база 279
Осциллятор без разрядника 280
Элементная база 282

Глава 8. Создаем и тестируем элементы сварочных аппаратов 284
8.1. Испытываем неизвестное железо 284
8.2. Как намотать трансформатор? 286
8.3. Как изготовить трансформатор из подручных материалов 291
Сборка сердечника 292
Подготовка обмоточного провода 294
Намотка 295
8.4. Как изготовить сварочные электроды 296

Глава 9. Безопасность при электросварке 297
Почему нужна защита глаз при электросварке 297
Применение традиционного защитного оборудования 298
Защитные сварочные маски нового поколения «Хамелеон» 300
Способы вентиляции рабочего места сварщика 301
Список использованной литературы и ресурсов Интернет 302

Build A 70 A Arc Welder

В этом посте я намерен показать вам исходный учебник, который я использовал для создания своего устройства для дуговой сварки на 70 A (на фото слева). Я построил его сам, используя трансформаторы для микроволновых печей. Я намерен построить еще один в этом году и снова воспользуюсь этими инструкциями. Поскольку исходный сайт aaawelder.com отключен, я использовал Wayback Machine, чтобы найти контент и снова сделать его доступным для поиска. Нарушение авторских прав не предполагается и не желательно.
Обратите внимание, что эта машина может быть немного опасной.Если вы хотите сваривать дешево, есть много других вариантов. У Amazon этот сварочный аппарат стоит гораздо меньше, чем вы ожидали. Он получает отличные отзывы, и это гораздо более быстрый и простой способ получить сварку. Я купил себе, а не построил другого сварщика! Нажмите на картинку ниже, чтобы узнать об этом подробнее. Обязательно читайте отзывы!

---

Я ветеран сварщика / слесаря ​​с более чем 20-летним опытом развития и применения своих навыков. Я работал в фабричных магазинах от кукурузных полей Иллинойса до судовых верфей глубокого юга, противопоставляя свои навыки сварщикам / монтажникам мирового класса.Я построил дуговой сварочный аппарат на 70 А из трансформаторов для микроволновых печей, чтобы справляться со своими небольшими сварочными работами, микросварщик, если хотите.

Я попробовал купить в магазине сварочный аппарат на 110 В, но не смог заставить стержень плавить соединения. Стержень плавился на маленькие шарики и просто лежал на заготовке, совсем не расплавившись. Я не буду упоминать название бренда, скажем так, я был разочарован.

Опыт создания собственного сварщика был не только полезным, но и полезным. Мало что можно сравнить с созданием того, что действительно работает, испытанием навыков и силы духа, в котором вы выходите победителем.Нет ничего лучше. В AAAWelder я стремлюсь вдохновить и пробудить художника во всем, в AAAWelder я говорю: «Да, мы можем».

ВНИМАНИЕ !!!!!! Продолжайте строительство этого устройства на свой страх и риск! Если вы не уверены в правильности процедуры и мерах предосторожности, НЕ СТРОЙТЕ! Энергия, производимая этим устройством, может убить вас, если вы позволите. Быть умным. Быть безопасным. Будьте внимательны!

Как я построил свой аппарат для дуговой сварки на 70 А

Шаг 1. ПОЛУЧИТЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Это можно сделать несколькими способами.Метод, который я выбрал, заключался в том, чтобы позвонить в Департамент санитарии и попросить их поставить несколько микроволновых печей. Когда я сказал им, что это за проект, я получил несколько смех и ОК. Через две недели у меня было 6 микроволновых печей. Для аппарата для дуговой сварки 110 В требуется 2 трансформатора.

Шаг 2: ОТСОЕДИНЕНИЕ УСТРОЙСТВ

Небольшое предостережение относительно трансформаторов: будьте осторожны при снятии разъемов с первичной обмотки (см. Рис. 1). Иногда единственное, что удерживает концы катушки на месте, — это кусок ленты.Вытягивание или рывки могут вырвать их, что приведет к поломке или поломке магнитного провода. Найдите время, чтобы сделать это правильно. Снимите трансформатор. Я удаляю и другие вещи: охлаждающий вентилятор (вам нужен 1 для сварочного аппарата 110 В), шнур питания, магниты от магнетрона (для использования в другом проекте) и жгут проводов (провод от жгута). может использоваться для подачи питания на трансформаторы, охлаждающий вентилятор и выключатель).

Шаг 3: Изменение трансформаторов: Фаза 1

Это фаза включения или отключения этого процесса.От того, как и что вы будете делать с этого момента, будет зависеть результат ваших усилий. Программисты используют термин, который говорит само за себя: МУСОР ВХОДИТ, МУСОР ВЫВОДИТСЯ! Не торопитесь. Сделай это правильно. Если вы чувствуете, что злитесь или расстраиваетесь, остановитесь, бросьте все, сходите и получите что-нибудь холодное, вернитесь позже.
Вторичная обмотка обоих трансформаторов должна быть снята. Я объясню свой путь, у вас может быть лучше.

Инструменты, которые я использовал для выполнения этого шага, были обычным молотком и очень острым долотом.Ширина долота была меньше ширины паза керна. Прикрепите трансформатор к неподвижному объекту (столу, скамейке и т. Д.), Как показано на рис. 2. Поместите долото в начальную точку разреза № 1 (рис. 3). Разрежьте катушку, ударяя по зубилу молотком, пока не дойдете до упора, который должен полностью проходить через толщину катушки. Обрежьте все оставшиеся пряди, оставшиеся после первого разреза. Снимите зажим. Поверните трансформатор на 180 градусов и зажмите (вырез №2 теперь должен быть вверху).Повторяйте надрезы в месте пропила №2, пока эта часть катушки не освободится. Снимите секцию (рис. 3). Если вы разрежете первичную обмотку, возьмите другой трансформатор, это уже история. Пристегните ремни, теперь самое интересное начинается.

Как видно на рис. 4 и рис. 5, остаток вторичных обмоток должен быть полностью удален, включая 3-витковую обмотку накала. Я решил эту проблему, найдя стальной стержень, который можно было бы вбивать в пазы сердечника без заклинивания и который имел достаточно площади на лицевой поверхности, чтобы вытолкнуть катушки одним куском, а не тысячами прядей.Удачи!

Модификация трансформатора: Фаза 2

Если вам понравилась фаза 1, держите ремень пристегнутым, вам понравится фаза 2. Здесь вы можете перемотать вторичные катушки, чтобы они работали так, как вы хотите. . Шаги, которые я описываю на этом этапе, являются теорией, основанной на исследованиях и выводах моих собственных экспериментов. Я отношу поток электронов к потоку воды, потому что они обладают одинаковыми характеристиками. Все, что вы делаете для обеспечения беспрепятственного прохождения тока, обеспечит вам максимальную производительность от этих трансформаторов.Имея это в виду, давайте продолжим.
Вам необходимо как можно лучше определить направление намотки первичных обмоток. Поверните трансформаторы так, чтобы разъемы на первичных обмотках были обращены к вам. Один будет входить в ядро ​​(для ясности назовем это входом), а другой выходить (выходить). Вторичные обмотки обоих трансформаторов будут намотаны относительно их первичной обмотки. Это попытка синхронизировать трансформаторы друг с другом.

Если вы обнаружите, что первичная обмотка намотана по часовой стрелке, просто выполните процедуру, показанную на рис.7.

Первые три ряда должны идти плавно. Четвертый может вырвать из вас некоторые избранные слова. Я использовал отвертку с заклеенной лентой лопаткой, чтобы поддеть зазоры между проводом и сердечником. Ваша цель — 20 витков многожильного медного провода №10 AWG, изолированного, длиной 25 футов для каждого трансформатора. Я сделал 18 оборотов, и мой сварочный аппарат работает нормально. Еще раз удачи!

К тому времени, как вы закончите перематывать вторичную обмотку, вы по-новому оцените искусство перемотчиков.Ваша работа может быть некрасивой на данном этапе, но, держу пари, они бегают как «ошпаренные собаки».

Шаг 4: Технические характеристики и испытания

Подключите трансформаторы мягким проводом в соответствии с этой простой схемой. После того, как аппарат для дуговой сварки заработает правильно, вы можете подключить это устройство.

Пока не подавайте питание на схему. Найдите концы меток на обмотке нити накала и колпачок, так как ток может вылиться до 13 ампер. Не включайте себя в эту схему; Взрыв в вашем сердце может убить вас.Подумайте о безопасности , прежде чем нажимать переключатель . Прикрепите выходные провода к непроводящему неподвижному объекту на расстоянии не менее 4 дюймов друг от друга.

Это очень хороший пример «не рисковать». Этот сварочный аппарат был построен Джоном Келли, который все заблокировал и оставил бизнес-часть для тестирования. Спасибо, Джон, за фотографии.

Если вы соблюдали порядок сборки, все, что вам нужно сделать, это проверить выходное напряжение.Установив вольтметр на 50 В переменного тока, включите сварочный аппарат, снимите показания напряжения и выключите сварочный аппарат. Если ваши фары все еще горят, вы прошли первое испытание; без шорт. Если результат чтения не соответствует спецификациям, а читается прибл. половину, переверните провода вторичных обмоток. Если вы попали в точку, мои поздравления, друг, теперь у вас есть сварочный аппарат. Проведите жесткое соединение вашего устройства. Никакой инструкции по размещению агрегата здесь нет, это вопрос выбора, вкуса и индивидуальности. Я использовал корпус от старого радиопередатчика, который нашел на свалке.Корпус микроволн можно вырезать и подогнать под эту микросварку. Возможности безграничны.

Сварка с помощью дуговой сварки на 70 А:

Этот сварочный аппарат с легкостью прожигает электрод 6013 диаметром 1/16 дюйма. Электрод 6013 диаметром 3/32 дюйма горит слегка холодным, потому что я не сделал полных 20 витков каждый. Так что стремитесь достичь цели 20/20. Я накладываю горячий сияющий валик с помощью электрода 6013 1/16 дюйма и, если мне нужен наплавленный шов, я использую электрод с двумя наконечниками с электродом 6013 3/32 дюйма.Чтобы получить более подробное руководство по сварке с вашим новым сварщиком, ознакомьтесь с некоторыми из замечательных книг по сварке, которые доступны.

Мощность:

Имейте в виду, что, хотя этот аппарат для дуговой сварки использует источник переменного тока 110 В, этот сварочный аппарат вырабатывает несколько больших ампер. Прерывателя на 20 ампер может быть недостаточно для постоянного использования. Лучше был бы выключатель на 30 ампер. Кажется, я могу сваривать бесконечно с помощью электрода 6013 1/16 дюйма, но электрод 3/32 дюйма вызывает срабатывания, когда я свариваю слишком долго. Я надеюсь, что это руководство помогло вам создать микросварщик, который сможет справиться с вашими сварочными работами.Я хотел бы услышать о ваших успехах. Если я что-то упустил или не прояснил, я тоже хотел бы услышать об этом. Если я могу помочь вам на любом этапе пути, пожалуйста, напишите мне по электронной почте.

Связанные

Цепь мини-сварочного аппарата для малых сварочных работ

Небольшая бестрансформаторная цепь сварочного аппарата может быть построена с использованием нескольких высоковольтных конденсаторов высокой емкости и выпрямительного диода, в следующей статье это объясняется более подробно.Идея была предложена г-ном Тун.

В одном из моих предыдущих постов мы наткнулись на полноценную схему сварочного инвертора SMPS на 100 А для работы с соединениями и металлами достаточно больших размеров.

Концепция дизайна

Схема, основанная на SMPS и требующая высокой мощности, является сложной и может оказаться недоступной для начинающих любителей.

По просьбе г-на Тана схема самодельного небольшого сварочного аппарата — это то, на что будут обращать внимание большинство начинающих энтузиастов и инженеров-механиков для решения своих периодических работ по сварке металла на рабочем месте.

Сварочный мини-аппарат без сложной схемы, вероятно, может быть построен с использованием емкостного источника питания, как показано на следующей схеме:

Идея, показанная выше, представляет собой обычную схему емкостного источника питания, включающую в себя экстремальные конденсаторы с точки зрения их номиналов.

Работа схемы

На входной стороне мы видим внушительный конденсатор 500 мкФ / 400 В, в то время как на выходной стороне также можно увидеть конденсатор аналогичного номинала, расположенный для усиления тока.

Самым основным параметром сварочной системы является высокий ток, так что в месте короткого замыкания на рассматриваемом металлическом соединении может образоваться чрезвычайно высокая температура.

Эта генерация сильного тока может быть достигнута либо с помощью трансформатора высокой мощности, либо его версии SMPS, о которой мы говорили в первом абзаце.

Трансформатор может быть слишком громоздким и тяжелым, в то время как схема SMPS слишком сложна для новичков, единственный альтернативный способ достижения сильноточной сварки с помощью относительно более простой конструкции, возможно, заключается в использовании сильноточного емкостного источника питания, как показано выше.

Можно ожидать, что конденсатор 500 мкФ / 400 В будет генерировать всплески тока до 36 ампер при 220 В, и, усиленный дополнительным конденсатором выходного фильтра, этот ток может вызвать серьезные сварочные работы.

Вы можете проверить указанные выше характеристики с помощью следующих двух программ-калькуляторов:

Калькулятор реактивного сопротивления

Калькулятор закона Ома

Показанная кнопка позволяет пользователю выполнять сварочную работу с помощью коротких разрывов, а не непрерывной дуги. , что может быть опасно и в любом случае не рекомендуется при сварочных работах.

Входной конденсатор 500 мкФ / 400 В выглядит массивным, и он может быть недоступен на рынке, поэтому его можно построить, используя 500 номеров конденсаторов PPC 1 мкФ / 400 В, подключенных параллельно, это может занять некоторое место, но все же метод легко достижимо.

Используйте неполярные конденсаторы

Этот конденсатор предпочтительно должен быть неполярным, однако, поскольку диод расположен последовательно, это означает, что конденсатор с электролитом также может без проблем служить этой цели.

Второй конденсатор на выходе точно может быть электролитическим.

Для большего тока значения пределов могут быть увеличены до более высоких пределов, это единственный параметр, на котором нужно сосредоточиться.

ВНИМАНИЕ: Схема мини-сварочного аппарата, описанная выше, не изолирована от сети и может убить человека в течение нескольких секунд, поэтому рекомендуется проявлять особую осторожность при работе с этим оборудованием при включенном питании.

Лучший сварщик для самостоятельного ремонта и обслуживания дома

Нет ничего более приятного, чем наличие собственной домашней мастерской и возможность выполнять проекты по ремонту дома или дома.Те из нас, у кого есть способность строить, чинить, создавать и ремонтировать вещи, — это редкая порода, которая не любит ничего, кроме как провести дождливый (или любой другой) день в мастерской. Часто мы обнаруживаем, что, хотя в наших мастерских есть все оборудование для работы с деревом, наличие сварщика открывает совершенно новые возможности для творчества. В этой статье мы обсудим, какой сварщик лучше всего подходит для самостоятельного ремонта и обслуживания дома.

Типы сварочных аппаратов своими руками

Иметь сварщика в мастерской — это одно, но какой сварщик лучше всего подходит для проектов DIY.Что хотим сварить, что строим, что ремонтируем? Здесь мы рассмотрим три распространенных типа сварщиков: дуговые, сварочные аппараты MIG и TIG

.

Аппараты для дуговой сварки и их применение

Дуговые сварочные аппараты — это ваш основной и оригинальный сварочный аппарат. Эти машины, использовавшиеся на протяжении десятилетий, создавали целую промышленность. Первый аппарат для дуговой сварки был изобретен примерно в 1890 году, а первые сварочные электроды с покрытием были изобретены примерно в начале 1900 года.

Сегодня аппараты для дуговой сварки все еще используются в промышленности и в домашних условиях.Новое поколение аппаратов для дуговой сварки — компактные, портативные и мощные. Часто они подходят не только для дуговой сварки, но и для сварки TIG.

Сварочные аппараты

обычно используются в строительной и ремонтной промышленности, особенно в таких областях специальной сварки, как сварка труб и подводная сварка. В то время как специалист по домашнему хозяйству может использовать эти машины для основных работ по изготовлению и ремонту оборудования.

Преимущества и недостатки дуговой сварки

Преимущества дуговой сварки

• Очень портативный , Новые аппараты, такие как 140 Forney EasyWeld Arc Welder, очень легкие .При весе всего 10 фунтов или около того эти машины идеально подходят для технического обслуживания и общих производственных работ.
• Дуговые сварщики не привередливы к состоянию свариваемого металла и будут сваривать грязные материалы. Также можно сваривать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и практичный чугун.
• Аппарат для дуговой сварки можно использовать без защитного газа в любую погоду .
• Цена. Большинство аппаратов для дуговой сварки, используемых для самостоятельной работы, — это , очень доступные по цене. Сварочный аппарат на 140 А можно купить менее чем за двести долларов.Другой фактор экономии — отсутствие необходимости в дополнительном защитном газе
• Идеально для трубопроводов.
• Основы «Дуговая сварка» можно освоить за относительно короткое время при хорошем обучении. (У U-образной трубки есть много видео о том, как дуговой сваркой)

Недостатки дуговой сварки

• Может потребоваться больше очистки, чем сварочные аппараты MIG, в зависимости от типа используемого электрода.
• Трудосвариваемая очень тонкая сталь и листовой металл
• Не так эффективен, как сварочный аппарат MIG, когда речь идет о производительности.Они медленные в использовании, так как вы постоянно меняете электроды.
• Для высококачественной сварки, такой как подводная сварка или сварка труб, требуется высокий уровень опыта и подготовка.

Mig Welders — Лучший сварщик для DIY

Сварочные аппараты

Mig для общего ремонта и домашнего ремонта будут наиболее универсальными из всех трех типов и для большинства из них будут лучшими сварочными аппаратами для домашних хозяйств. Эти сварочные аппараты работают с использованием непрерывной подачи проволоки, которая является присадочным стержнем к месту возникновения дуги.

Однако они требуют использования защитного газа в некоторых приложениях.Это может ограничить портативность, но есть способ обойти это при сварке низкоуглеродистой стали.

Защитный газ необходим для сварочных аппаратов Mig, если вы собираетесь сваривать низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Есть еще один вариант сварки низкоуглеродистой стали с использованием сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной. Использование проволоки с флюсовым сердечником не требует защитного газа, поскольку флюсовая проволока обеспечивает защиту сварочной ванны.

Нажмите, чтобы увидеть один из лучших сварочных аппаратов Mig для DIY

Преимущества сварочных аппаратов MIG для DIY

• Машины хорошего качества по хорошей цене
• Сварочные аппараты Modern Mig меньше, легче и компактнее, а в некоторых случаях имеют большую мощность
• Сварка MIG — самый простой из всех типов сварки для изучения
• Может сваривать намного быстрее, чем аппараты для дуговой или TIG-сварки
• Отлично подходит для сварки тонких металлов, таких как автомобильные панели.
• Сварные швы имеют хорошую отделку и более чистые, без шлака.(порошковая проволока создает немного шлака и немного очищает)
• Одна машина может сваривать низкоуглеродистую сталь, алюминий, нержавеющую сталь и использовать порошковую проволоку.
• Сварку сердечника флюсом можно выполнять на открытом воздухе в ветреную погоду

Недостатки сварочных аппаратов MIG

• Требуется защитный газ, если не используется проволока с сердечником из флюса.
• Использование защитного газа требует очень стабильных атмосферных условий, чтобы не сдувать газовую защиту
• Лучше всего использовать для более тонких металлов.В зависимости от мощности вашей машины. Например, для сварки двухдюймовой пластины требуется сварщик не менее 500 ампер.
• Требует большей подготовки, чем сварочные аппараты штучной сваркой, зона сварки должна быть очищена от грязи, ржавчины или краски.

Сварщики Tig, преимущества и недостатки

Сварочные аппараты TIG — это высокоточные аппараты. Вероятно, не лучший сварщик для DIY, но если вы занимаетесь точной работой, вам следует это рассмотреть. Обычно используется в промышленности и производстве в таких отраслях, как производство продуктов питания и спортивного оборудования.Рама вашего велосипеда, скорее всего, сварена методом TIG.

Преимущества

• Сварные швы практически не требуют очистки, очень чистые
• Сварные швы могут быть очень маленькими и деликатными
• Отлично подходит для сварки тонких металлов и листового металла
• Прочные качественные сварные швы
• Тепло, подводимое к сварному шву, можно контролировать с помощью педали
• Может сваривать сталь, сплавы и нержавеющую сталь

Недостатки

• Требуется защитный газ
• Сварочный процесс требует определенных навыков
• Не подходит для сварки толстой стали

Заключение

Суть в том, что сварщики MIG будут лучшими сварщиками для DIY для большинства людей.Это означает, что они самые универсальные и справятся практически со всем. Излишне говорить, что следующий лучший вариант — обратиться к дуговой сварке. Они больше подходят для обслуживания ферм и более тяжелых строительных проектов.

Ноэль Дэвидсон веками сваривал сталь, резал древесину и строил крутые штуки. В его блоге Habitatdiy.com рассказывается о DIY и о творчестве, потому что вы можете.

Сделайте свой собственный сварочный аппарат «Wonder How To

Как к

: Сделать аппарат для сварки фольги

С трудом удерживаете предметы, которые нужно сваривать? Тогда посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать машину для быстрой сварки фольги.Сделать этот аппарат, который поможет в ваших сварочных работах, действительно очень просто. Все, что вам нужно, это две небольшие доски и два шурупа.

Как к

: Поддерживайте зону транспортера на вашей швейной машине

Экономьте деньги, выполняя техническое обслуживание швейной машины самостоятельно! Хотя есть различия между швейной машиной Singer, моделью Brother или машиной Janome, между ними есть много общего.В этом видео показано, как ухаживать за зубчатой ​​рейкой на швейной машине и очищать ее.

Новости

: Создайте свой собственный генератор осциллирующих волн

Поперечное волновое движение — это красивый эффект ряби, который возникает, когда движущаяся волна вызывает колебания, которые распространяются перпендикулярно направлению передаваемой энергии.(Например, через Википедию: «Если поперечная волна движется в положительном направлении оси x, ее колебания … подробнее

Как к

: Сделайте самодельный резьбонарезной станок

Если у вас на рабочем месте есть какие-то детали, и вам нужно что-то с ними сделать, почему бы не попробовать сделать станок для нарезания резьбы.Конечно, вам нужны определенные детали, но если у вас есть почти все, что вам нужно, вы можете пойти и купить остальное, не тратя кучу денег. В этом … больше

Как к

: Сверните собственную сигарету с помощью ручной скручивающей машины

Для скручивания сигареты вам понадобится табак и другие составляющие, которые вам нужно добавить в сигарету, а также лист бумаги и ручной валик, который поможет скрутить сигарету.Сначала поместите лист бумаги на ролик и поместите его в положение, которое могло бы действовать как … подробнее

Как к

: Настройка сервера Asterisk

На протяжении многих лет мне нравилось играть с Asterisk.Я обнаружил, что Asterisk чрезвычайно мощный, и с ним весело играть. Есть несколько книг и множество разрозненных статей, но большинство из них устарели, и информация, необходимая для создания Asterisk с самого начала … подробнее

Как к

: Используйте свою швейную машину как новичок

У вас есть швейная машина и вы хотите научиться ей пользоваться? Если это так, то это 10-минутное руководство, в котором представлена ​​общая ориентация на использование электрической швейной машины, может быть именно тем, что вам нужно.Чтобы получить дополнительную информацию и начать работу на собственном компьютере, просмотрите этот простой в использовании … подробнее

Как к

: Создание пульсометра в After Effects

Не фанат Dr.офис? Что ж, в следующий раз, когда вам понадобится сделать ЭКГ, сделайте свою! В этом уроке After Effects руководитель Creative Cow Аарон Рабинович покажет вам, как построить свой собственный аппарат ЭКГ, не выходя из дома (или офиса). (Flatline не входит в комплект) Create a … more

Как к

: Заправьте нить в швейную машину и начните шить

Прежде чем вы сможете починить или создать одежду на швейной машине, вам нужно заправить нить.Это видео-руководство проведет вас через все необходимые шаги, от намотки шпульки до заправки нити в верхнюю часть самой машины. Для получения дополнительной информации и начала работы с потоками y … подробнее

Как к

: Сделайте дым-машину из бытового утюга

Оживите свои вечеринки, сделав свою собственную машину для тумана, используя предметы, которые вы можете найти по всему дому.Вам понадобится * утюг * две алюминиевые сковороды глубиной около 5 дюймов или глубже * ножницы * алюминиевая фольга * пистолет для горячего клея * 7 фунтов. галька или гравий * 20 унций. пластик б … подробнее

Как к

: Создайте непревзойденный охладитель тумана в этот Хэллоуин

Хотите добавить последние штрихи в Дом с привидениями? Тебе, друг мой, нужен Абсолютный Охладитель Тумана.В этом ролике от сотрудников MAKE вы узнаете, как создать такую, которую вы сможете назвать своей, примерно за час. Для получения подробных пошаговых инструкций и получения … больше

Как к

: Построить телеграф с азбукой Морзе

Хранение секретов в чужих руках требует отчаянных мер — а может быть, просто разумных.Если у вас есть секрет, лучший способ защитить его — использовать код, а лучший способ передать это секретное сообщение — через систему электронного телеграфа. Это видео покажет вам, как сделать … больше

Как к

: Изготовить быстрозажимной гильзовый пистолет из «Таксиста»

Этот видеоурок от IndyMogul покажет вам, как сделать быстросъемный гильзовый пистолет из «Таксиста».Роберт Де Ниро построил его в «Таксисте» Скорсезе, но Эрик Бек из INdy Mogul построил его по дешевке! В этом эпизоде ​​Эрик создает печально известный пистолет с быстросъемным рукавом, который … еще

Как к

: Сделайте миниатюрный туман из сухого льда

Если вам нужен великолепно выглядящий туман, вам больше не нужно идти в местный магазин кинопродукции или магазин Хэллоуина (который почти всегда закрыт 11 месяцев в году).Вы можете сделать свой самодельный вариант дымогенератора. Ладно, он не такой прочный, как электрогенератор, но если вы … еще

Как к

: Организация файлов и папок в Windows 7

Top-Windows-Tutorials — отличный сайт, посвященный руководствам по Windows практически по всем вопросам, связанным с Windows.Независимо от того, являетесь ли вы компьютерным новичком или экспертом в области операционных систем Windows, в этих руководствах вы найдете полезную информацию, соответствующую вашему уровню знаний. Эти user frien … ещё

Как к

: Устранение распространенных проблем стиральной машины

Итак, ваша стиральная машина мигает? Скопление грязной одежды? Вы стесняетесь своего маленького размера и не можете столкнуться с прачечной самообслуживания? Посмотрите этот видеоурок, чтобы сохранить румянец и в кратчайшие сроки снова запустить машину… Перво-наперво всегда всегда всегда у … еще

Как к

: Сделайте рождественскую открытку из бумажных фигурок Cricut

Если у вас есть устройство для вырезания бумаги Cricut, вы можете делать рождественские открытки Happy Howlidays, используя картридж Cricut Paper Pups.Станок Cricut предназначен для мастеров, которые хотят вырезать из бумаги и графики для скрапбукинга и изготовления открыток. Показанная карта будет иметь … еще

Как к

: Построить орнитоптер

Это летающая машина, приводимая в движение резинкой.Журнал Make Magazine покажет вам, как сделать свой собственный примерно за 10 долларов.

Как к

: Удалите воск для свечей из ковра

Хотите удалить засохший воск с ковра? Вам понадобятся четыре предмета: белое полотенце, обычный электрический утюг, раствор для чистки ковров и вытяжка с горячей водой.Для полной пошаговой демонстрации того, как удалить надоедливые пятна парафинового воска с вашего ковра, вы …

Как к

: Создайте ПК с процессором Core 2 Duo 3 ГГц менее чем за 450 долларов

Когда вы покупаете компьютер, вы платите не только за составные части машины, но и за сборку всех этих частей вместе.Таким образом, сборка собственного компьютера может быть отличным способом сэкономить немного денег для технически подкованных. А если вы не сообразительны, приобретите смекалку с … еще

Как к

: Пришивной стационарный

В этом видеоролике ReadyMade показано, как сделать свои собственные творческие сшитые канцелярские товары, сшивая бумагу вместе для различных целей.Все, что вам нужно, это швейная машинка (или игла с ниткой) и бумага.

Как к

: Преобразуйте свой мотоцикл на электроэнергию

В этом обучающем видео показано, как построить собственный электрический мотоцикл; хороший способ перейти с газа на батареи, чтобы сохранить окружающую среду.Есть много сварочных работ, но ключ к сварке — это уронить деталь и проверить, остается ли она вместе. Шпиндели и звездочки должны совпадать … подробнее

Как к

: Сделать инфракрасные очки

Кип Кей из журнала Make Magazine научит вас превращать сварочные очки в инфракрасные с помощью хитрости, которую он описывает в этом обучающем видео.Весь проект стоит всего 10 долларов. Чтобы воспроизвести этот прием дома и создать свою собственную пару инфракрасных очков в стиле стимпанк, следуйте инструкциям … еще

Как к

: Сшейте кружевное платье-топик на выпускной бал самостоятельно

В этом обучающем видео вы узнаете, как создать собственное платье-топ из кружева и тюля.Это будет полезно, если вам нужно уникальное платье на выпускной. Вам понадобится швейная машинка, ножницы, булавки, линейка, сантиметровая лента, нитки, пол-ярда серого трикотажа, тюль и … еще

Как к

: Правильно питайтесь во время путешествий и проживания в отелях

Хорошо питаться дома на самом деле довольно просто, если вы заранее спланируете, что вы собираетесь есть, приготовите себе еду и контролируете, где вы ее получите.Но как только вы начинаете путешествовать, еда, доступная вам, становится намного более ограниченной, в основном это касается мармеладных мишек и чипсов в автоматах. …более

Как к

: Сделайте аппарат для дуговой сварки с автомобильным аккумулятором и сменным карманом

Дуговая сварка — это тип сварки, при котором используется источник питания для создания электрической дуги между электродом (электрическим проводником) и основным материалом для плавления металлов в точке сварки.Хотя вы, безусловно, можете приобрести сварочного аппарата для своего автомобильного магазина или ювелирного бизнеса, вы … больше

Как к

: Построить станок с ЧПУ с использованием двух старых приводов компакт-дисков

Взгляните на этот учебный видеоролик и узнайте, как сделать свой собственный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) из двух старых приводов компакт-дисков.Станки с ЧПУ служат в качестве контроллеров для ряда устройств, таких как станки, читая инструкции G-кода. Имея собственный станок с ЧПУ, вы … больше

Как к

: Самый быстрый способ исправить сломанные очки

Усовершенствованный сварочный аппарат, обычно используемый для ремонта ювелирных изделий.Короткий клип, показывающий, как микроскопическая сварка TIG восстанавливает оправы очков путем сплавления металлических поверхностей непосредственно друг с другом. Кадры высокой четкости, снятые с помощью камер HV10 и HV20.

Как к

: Отжим сахарной ваты в бутылочной крышке

Это видео с практическими рекомендациями по кондитерскому искусству демонстрирует, что с помощью электродвигателя, крышек для сока, батареи и сахара вы можете сделать свою собственную машину для сахарной ваты.Не ждите карнавала или ярмарки, чтобы в следующий раз попробовать сладкую сладкую вату. Посмотрите этот видеоурок, чтобы увидеть … больше

Как к

: Сделайте пердящий автомат

В этом видео показано, как сделать пердящий автомат.Вот простая пошаговая инструкция, как сделать свою собственную Mega Fart Machine. От пукающих XL-2000 до бомб F-9000. Это так просто, что даже бабушка справится! Зачем ждать, идите и сделайте свою собственную Mega Fat Machine. Use … больше

Как к

: Выполнить стыковую сварку

В этом уроке мы узнаем, как выполнить стыковую сварку.Сначала прочтите настройки сварочного аппарата и убедитесь, что все настроено в порядке. Теперь наденьте защитное снаряжение на свое тело и приступайте к сварке. Будьте осторожны и проделайте несколько отверстий в ме … подробнее

Как к

: Установите физический движок WOW-Engine в Flex 3

Хотите установить физический движок для Flex или Papervision? В этом видеоуроке Майк Лайвли из Университета Северного Кентукки демонстрирует, как установить Wow Physics Engine в Flex 3 для использования с Papervision3D.Чтобы узнать больше и начать установку WOW-Engine на y … подробнее

Как к

: Победить аркадный автомат с падающими когтями

Войдите в аркаду или видеоигру, и вы увидите одну из этих хитрых машин с когтями или кранами.Вы когда-нибудь видели, чтобы кто-нибудь выигрывал на одном из них? Возможно нет. У демонстратора видео есть собственная машина с когтями, поэтому он дает несколько советов по игре! Посмотрите это видео conning tuto … больше

Как к

: Красьте свою одежду

Посмотрите, как эксперт по гардеробам Барбра Горовиц продемонстрирует, как легко красить одежду дома.Все, что вам нужно, это соль, порошкообразный краситель и немного одежды. Вы можете покрасить одежду в собственной стиральной машине без особых усилий. Для очистки просто запустите пустую загрузку белья с … подробнее

Как к

: Заменить уплотнитель двери стиральной машины

Протекающая стиральная машина — проблема, которую нужно решать быстро.Любая утечка воды из машины может сделать ваш пол гладким и, возможно, создать беспорядок, особенно если у вас есть ковер. В этом уроке вы узнаете, как заменить уплотнение на с … подробнее

Как к

: Создайте декоративную строчку на вышивальной машине

Посмотрите демонстрацию декоративного шитья различными нитками.Создайте свой собственный сэмплер на своей машине в качестве источника дизайна для будущих проектов. Пестрая машинная вышивка, машинная вышивка полиэстером, металлизированные нити. Часть 1 из 2 — Как создать декоративную строчку … больше

Как к

: Устранить негерметичный клапан стиральной машины

Страдаете из-за негерметичного клапана стиральной машины? Возможно, это проще исправить, чем вы думаете, прежде чем вызывать сантехника, посмотрите это обучающее видео своими руками от разнорабочего Хаба Киркпатрика.Пошаговые инструкции по ремонту протекающего клапана стиральной машины вы найдете в …

Как к

: Ускорение работы Vista

Вы разочарованы медлительностью Microsoft Windows Vista? Из этого видеоурока по Windows вы узнаете, как использовать инструмент «Производительность» в Windows Vista, чтобы отключить бессмысленные функции, которые вам не нужны, и ускорить запуск Vista в процессе.Для получения дополнительной информации или для … еще

Как к

: Используйте Virtual DJ с ноутбуком, DJ | iO и микшером

В этом кратком видеоуроке ведущий покажет вам, как микшировать песни и ди-джея с помощью Virtual DJ.Он рекомендует использовать ноутбук как минимум с четырьмя гигабайтами оперативной памяти, иметь версию Virtual DJ 5.0 или выше, иметь под рукой микшер и иметь собственный аппарат DJIO с … подробнее

Как к

: Создайте комбайн для уборки сахарного тростника в Minecraft

Посмотрите это видео, чтобы увидеть элегантное решение проблемы сбора сахарного тростника.Оптимизируйте сбор урожая с помощью этой умной и эффективной машины. Посмотрите видео, чтобы узнать, как воспроизвести эту конструкцию и построить собственную машину для уборки сахарного тростника в Minecraft.

Как к

: Сделайте жидкость для тумана своими руками для машины для тумана

Если вы заядлый тусовщик, создатель фильмов или занимаетесь какой-либо другой деятельностью, которая связана с частым использованием туманных машин, вам, вероятно, надоело платить за жидкость, чтобы они работали.Больше не надо! Посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать дешевую туманную машину своими руками … подробнее

Как к

: Безопасное удаленное управление компьютерами через VNC с помощью SSH

VNC — отличный протокол, который вы можете использовать на машинах Windows и Linux для удаленного управления компьютерами.Это полезно, если вам нужно управлять компьютером вдали от дома, помочь бабушке проверить ее электронную почту или помочь клиенту с очисткой диска. VNC безопасен в том смысле, что … подробнее

Как к

: Исправьте запутавшееся белье на стиральной машине с верхней загрузкой

Если у вас есть стиральная машина с верхней загрузкой, у вас могут возникнуть проблемы с запутыванием.Это может раздражать, что случается регулярно. Но есть способ убедиться, что все, что вы поместите в стиральную машину, останется незапутанным. В этом уроке вы узнаете удобный шаг … больше

Как к

: Подол джинсов

Если вы хотите носить туфли на плоской подошве, которые сейчас в моде, вам, вероятно, придется подшить джинсы.с помощью этого урока вы можете сделать это сами. В учебнике используется швейная машина, но если у вас ее нет, вы можете сшить ее вручную.

Как к

: Сверните сигарету с помощью Premier Supermatic Excel

Angelos714 описывает, как использовать машину для инъекций сигарет, чтобы сделать свои собственные сигареты.Видео представляет собой урок о том, как правильно скручивать сигареты с помощью Premier Supermatic Excel. Он рассказывает о том, какие виды табака он предпочитает, способы хранения табака, преимущества … больше

Построить портативный аппарат для дуговой сварки на постоянном токе за $ 20

Имея выбор между добавлением дуговой или газовой сварки в мастерскую, большинство мастеров считают небольшой дуговой аппарат переменного тока недорогим и впечатляюще универсальным оборудованием.Тем не менее, для тех случайных удаленных работ на открытом воздухе, которые возникают на большинстве усадеб, газ — едва ли не единственный практический выбор. (Конечно, есть портативных электросварочных аппаратов , и один может использовать магазинную единицу и носить вместе с генератором … но любой подход представляет собой значительные вложения, особенно если устройства будут использоваться только для выполнения нечастых операций. -полевой ремонт.)

Как это часто бывает, исследователи MOTHER EARTH NEWS сталкиваются с изрядным количеством удаленных сварочных работ на территории нашей эко-деревни — от скрепления рамы ветряной установки до герметизации трубы гидросистемы, — которые просто недоступны для автоматического устройства подачи Lincoln. что они предпочитают.Таким образом, одному члену нашей команды не потребовалось много времени, чтобы так надоело загружать генератор и аппарат для дуговой сварки в пикап, что он начал комбинировать какие-то разногласия в магазине, чтобы сделать свой собственный портативный дуговой сварочный аппарат постоянного тока.

Экспериментатор Деннис Буркхолдер решил, что после того, как он купил старую газонокосилку, отложенный автомобильный генератор переменного тока Delco-Remy и утомленную, но исправную 12-вольтовую батарею глубокого цикла, у него было почти все, что ему нужно для создания портативной машины, прерывистый, низковольтный, сварочный.Конечно же, попробовав пару различных комбинаций лома компонентов, он придумал, должно быть, самый дешевый (и самый странный на вид) аппарат для дуговой сварки из когда-либо собранных.

По сути, сварочный аппарат питается от примерно 50 ампер, которые может выдавать генератор переменного тока Delco-Remy. . . и регулируется изменением частоты вращения двигателя газонокосилки. Но 12-вольтовая батарея необходима для компенсации скачков напряжения, возникающих при зажигании или обрыве дуги. Кроме того, Деннис обнаружил, что установка работает намного более плавно с двумя резисторами 1 1/2 Ом, 8 А, включенными последовательно с полем генератора, чтобы снизить напряжение возбуждения примерно до 6 вольт.(Фактически, без двух резисторов , зажигание дуги чуть не заглохло бы 3-сильный двигатель Briggs & Stratton!)

Учитывая, что все детали для проекта почти полностью очищены, сварщик удивительно универсален. Во-первых, постоянный ток часто предпочтительнее для гладкой обработки листового металла, а в нашей газонокосилке можно изменить полярность для изменения проникающей способности и качества разбрызгивания дуги! Однако есть несколько ограничений возможностей инструмента.Во-первых, максимальный нагрев дуги составляет около 50 ампер, поэтому устройство не проникает в сталь более чем на 1/4 дюйма. Кроме того, лучше не использовать сварочный аппарат более 20 минут за раз, чтобы избегайте перегрева генератора (тепловой выключатель подскажет, когда достаточно).

И, наконец, низковольтный постоянный ток устройства имеет как преимущество, так и недостаток по сравнению с обычным источником переменного тока. Поскольку напряжение в цепи определяет расстояние, на которое будет прыгать искра, стержень, используемый с нашим портативным сварочным аппаратом, должен постоянно удерживаться близко к поверхности изделия, чтобы поддерживать дугу.Но поскольку — это сварочный аппарат на постоянном токе, у прутка есть небольшая тенденция к застреванию.

Конечно, самое поразительное в сварочном аппарате Денниса — это то, как мало он стоил. Единственными компонентами, которые наш исследователь был вынужден купить, были резисторы, которые он нашел в ближайшем магазине автозапчастей. И — даже если ваш склад ценных отходов не равен нашему — вы все равно сможете приобрести резисторы, провода, переключатели, шкивы и клиновой ремень менее чем за 20 долларов.Когда вы думаете об этом, дуговой сварочный аппарат за 20 долларов со встроенной тележкой может быть сделкой года для мастерских!

---

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1980 г.

Самодельный сварочный аппарат для дуговой сварки Pdf

Я прогуливался по дороге, где было много резчиков по дереву и металлургов. Раньше в источниках питания использовалось трансформаторно-выпрямительное оборудование с большими понижающими трансформаторами.

И не забывайте производить сварку только в хорошо проветриваемых помещениях.

Самодельный аппарат для дуговой сварки pdf . Лица, использующие электронные устройства жизнеобеспечения. Устройство, потребляющее электричество, ключевой компонент аппарата для дуговой сварки — это источник питания. Добавьте газ и механизм подачи проволоки — и вы. Кроме того, сварочный аппарат, который вы получаете, определенно лучше, чем любой дешевый сварочный аппарат, который вы можете купить. Мой сварочный аппарат fronius tp1400 полностью работоспособен, и меня не интересует его конфигурация.Построить СВЧ трансформатор самодельный сварочный аппарат Stickarc. И это в значительной степени бесплатно. Простая схема стартера дуги и стабилизатора дуги для инверторного источника питания дуговой сварки m. Эта устарелая машина является первым поколением инверторных машин. Газ аргон для защиты дуги. Прочтите инструкции и предупреждения на этикетках сварочных материалов и оборудования. Саймон, владелец магазина, показал мне пару машин и провел видео-экскурсию о том, как они работают. Сварка дает удушающий пыльный дым.Основная цель заключалась в разработке и обслуживании ряда сварочного оборудования, подходящего для бортовой сварки, при поддержке обучения и документации по всемирной сети сервисных центров. Переключатель позволяет выбор.

Центр передового опыта в области мехатроники Аташи кафедры энергетики университета Тебриза факультет электротехники и вычислительной техники Тебриз Иран Аннотация. 10 л.с. электрического или 12 л.с. газового должно быть достаточно для самостоятельного использования. Первым местом, где я остановился, был самодельный сварочный аппарат.В этой статье представлен новый метод зажигания и стабилизации дуговой сварки в руководстве по ММА. Кожаные фартуки и кожаные ботинки предотвращают попадание сварочных брызг на кожу. К технологиям газовой и дуговой сварки, когда они были доведены до полезных методов производства и ремонта в течение 1930-х годов. Всегда проверяйте рабочую зону через полчаса после сварки, чтобы этот сварочный аппарат использовался для сварки вольфрамовым электродом, а также чтобы убедиться в отсутствии возгорания. Дуговая сварка — это процесс сварки, который используется для соединения металла с металлом с использованием электричества, чтобы создать достаточно тепла для плавления металла и расплавленных металлов, когда охлаждение приводит к связыванию металлов.Это основное устройство для сварки покрытым электродом методом ММА или дуговой сварки вольфрамовым электродом в газовой среде. Он является ярким примером того, как предприниматели в Африке могут это понять. Потребление электроэнергии примерно от 110 000 до 130 000 аппаратов для дуговой сварки, используемых в Канаде, оценивается в 100 ГВт в год. Его можно использовать для самодельного сварочного аппарата, который может относительно недорого изготовить второй прототип, показанный над платой управления, с подходящим моторным газом или электричеством, ремнем и шкивами генератора переменного тока, и у вас будет очень способный сварочный аппарат на постоянном токе.Дуговая сварка — это один из нескольких способов соединения металлов плавлением. Page 5 57 Магнитные поля кардиостимулятора от сильных токов могут повлиять на работу кардиостимулятора. Вам также понадобятся перчатки, чтобы защитить кожу от солнечных ожогов от дуги и сварочных брызг.

Я понятия не имел, что сделать сварщика своими руками будет так просто. Почему эта самодельная вещь лучше того, что вам нравится?

Сварочный аппарат для автомобильных аккумуляторов своими руками

Когда вы живете вне сети, деньги обычно являются роскошью.Вот почему мы стараемся делать свои собственные более дешевые версии всего. Например, терракотовая печь для пиццы своими руками и радиоприемник на солнечных батареях. Иногда меня удивляют вещи и инструменты, которые мы можем сделать дома, например, этот сварочный аппарат для автомобильных аккумуляторов своими руками.

Большинство сварочных аппаратов могут стоить руки и ноги, но, к счастью, не этот. Только представьте, вы легко сможете сделать его из 3-х недорогих вещей, которые наверняка уже есть у вас в мастерской. Это не только сварочный аппарат, i t также можно использовать для пайки и резки. Если вы не можете себе это позволить, для этого взлома действительно нет необходимости покупать новые батареи.

.

———————- Реклама ———————-

— ————————————————— —————

Вот что вам понадобится:

Знаете ли вы, что внутри батареи фонарика есть угольный стержень? Я тоже, но если вы развернете оболочку, вы найдете именно ее посередине. Стержень подключается к одному из выводов с помощью соединительных кабелей.Другой кабель подсоединяется к свариваемой металлической пластине.

Углеродный стержень будет вашим сварочным стержнем, используйте плоскогубцы, чтобы удерживать его во время сварки. При использовании машины рекомендуется носить перчатки и защитные очки. Также не выполняйте сварку более 5 минут за раз, кабели могут перегреться. Регулярное использование также может повредить аккумулятор.

Вы можете получить пошаговые инструкции из блога Hackerom, здесь…

Вы можете посмотреть видео ниже о том, как сделать сварочный аппарат с батареей 12 В…

Вы можете посмотреть видео ниже о сварке своими руками с автомобильными аккумуляторами…