12Май

Ручная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ особСнности ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° плоских повСрхностях — Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… отвСрстий мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

06Π”Π΅ΠΊ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

  1. ОписаниС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  2. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности процСсса ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  3. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ
  4. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ
  5. Π₯арактСристика ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта
  6. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  7. Абразивы ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ
  8. Как Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
  9. АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ПослС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° способов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° итоговая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ плоской ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ мСталличСской повСрхности.

ОписаниС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Указанная тСхнология β€” способ физичСского воздСйствия Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ посрСдством Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠ»ΠΈ пасты ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² составС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ β€” ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ производится мСханичСскоС снятиС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°, обСспСчиваСтся нСобходимая ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаиболСС часто процСсс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сплава, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Одна ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, измСряСмоС Π² ΠΌΠΊΠΌ. Иногда вслСд Π·Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ гладкости ΠΈ блСска, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, это Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • снятиС повСрхностного слоя, Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;
  • ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСровностСй β€” выпуклостСй, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, остатков шлаков;
  • Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ высокой эстСтичности;
  • минимизация силы трСния β€” для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, подшипников.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности процСсса ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сплавы, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСровностями Π½Π° повСрхности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ опСрация нСцСлСсообразна ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. Основа способа β€” воздСйствиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ трСния снимаСтся мСлкая струТка, которая выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΠΊΡ€ΡƒΠ³) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° отличаСтся пористой структурой, вся Π΅Π³ΠΎ вСрхняя, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° торцовая, части ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ с зСрнистой структурой, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ высокоскоростном Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, снимая нСбольшой слой. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ зСрнистости. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‡Π΅ срСз β€” это Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ для всСх станков. ЦСлью ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ части Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли это тонкая повСрхностная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.
  • На Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ мСстС всС ΠΆΠ΅ появляСтся струТка, поэтому Ссли Π½Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ струТкоотвСдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.
  • Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях, Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
  • Π’ связи с высокой силой трСния, Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ поднимаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π² сравнСнии с сухой ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вашС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° подраздСляСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ описанию разновидностСй ΠΈ способов.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ

Основная классификация ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Помимо этого, Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ стСпСни классификации:

  • ручная;
  • полуавтоматичСская β€” Π½Π° спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ;
  • автоматичСская β€” с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станков с ЧПУ.

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ наруТная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° примСняСтся для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ цилиндричСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ инструмСнта с ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся оснащСниС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ станком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ присутствуСт фактичСски Π½Π° любом Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ для авиастроСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ. Он прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя Π΄Π²Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… диска, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ фиксируСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² стСпСни ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ количСствС соприкосновСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ скоростного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ попСрСчная. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ обуславливаСтся ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ Π½Π° схСматичСскоС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ понятСн ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

Π•ΡΡ‚ΡŒ особСнности эксплуатации:

  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты β€” согласно рСсурсам станка.
  • Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ точная установка ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° срСзаСмого слоя ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния.
  • большой ассортимСнт оборудования β€” ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ².

ВнутрСнняя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° отвСрстий Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии любого ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² стали Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ОсобСнно часто это трСбуСтся Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… цилиндричСских конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, подшипников. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСдостатки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, рСзания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достигаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° устанавливаСтся Π² статичном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° инструмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄-Π½Π°Π·Π°Π΄. Иногда сам ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС процСсс происходит быстрСС ΠΈ эффСктивнСС. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” высокий коэффициСнт трСния. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° постоянная ΠΈΠ»ΠΈ пСриодичСская ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Π—ΡƒΠ±ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ слоТный процСсс. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трудности связаны со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ:

  • ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ шага ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ любой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ часто ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° сила, прикладываСмая ΠΊ Π½ΠΈΠΌ, Π² связи с этим Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ достаточно высокая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнта, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нюансов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ области нанСсСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Оно сосрСдоточСно Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сантимСтрах Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частСй. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ интСрСсная тСхнология зубохонингования, которая Π² нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ качСствС ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пасты, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ элСктрокорунд, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ Π±ΠΎΡ€Π°. На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ:

БСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° станках

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, поэтому ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… с большим количСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Бмысл ΠΈ устройство ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΈΠ΄. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ сам ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°, ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° установку ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, мСняя Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠ³ΠΎΠ» двиТСния. Как ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ условиС для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоских повСрхностСй

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², благодаря простой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

  • ΠžΠ±Π΄ΠΈΡ€Π½Π°Ρ. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² срСзании достаточно большого Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ возмоТности произвСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ОсобСнно часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ.
  • ЧСрновая. Π₯арактСризуСтся нСвысокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • Чистовая (Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ). Π­Ρ‚ΠΎ итоговая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, прСдназначСнная для достиТСния гладкости, придания ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° производятся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ стали, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€. Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ элСмСнты проходят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для придания прочности β€” Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ струТки, Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, послС сваривания. Если Π½Π° повСрхности ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ масляныС пятна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ загрязнСния, ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС срСз Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, останутся Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹, Π° сам ΡˆΠ»ΠΈΡ„ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (отполированная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) останСтся с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π₯арактСристика ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ составом с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ;
  • ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½;
  • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сплавов Π½ΡƒΠΆΠ½Π° разная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ для посадки β€” Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° (Π±ΡƒΠΊΠ²Π°) ΠΈ твСрдости (Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

  • А β€” элСктрокорунд.
  • Π­Π‘ β€” сфСрокорунд.
  • ΠšΠ‘ β€” ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния.
  • АБР ΠΈ АБО, АРВ ΠΈ АРК β€” синтСтичСский Π°Π»ΠΌΠ°Π·.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ β€” ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€. Вторая классификация β€” ΠΏΠΎ стСпСни Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Устройства с ЧПУ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ максимальной точности. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт, Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой ΠΈΠ· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска.

Абразивы ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹:

  • Π—Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π° инструмСнтС Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.
  • Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ высокой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт Π΄ΠΎ тысячи градусов Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ касания.
  • Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ физичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Как Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ скоростной Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ЛинСйная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΌ/с

ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, алюминий, свинСц, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… сплавы

10 β€” 20

18 β€” 25

МСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, сСрСбро, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°

13 β€” 18

20 β€” 30

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

15 β€” 25

25 β€” 35

АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства СстСствСнного происхоТдСния, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ свою Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² процСссС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π΅Π΅ стало использованиС синтСтичСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² с высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ физичСских ΠΈ химичСских характСристик. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассказали ΠΏΡ€ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Если трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ профСссионалов – ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² компанию Β«Π ΠΎΠΊΡ‚Π°Β», ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ оборудования, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ. Π’ качСствС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ посмотрим Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: особСнности процСсса, способы, инструмСнты

Главная Β» ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Β» Абразивная Β» Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 ΠΌΠΈΠ½

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности процСсса
  2. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
  3. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  4. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоских повСрхностСй
  5. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  6. Π—ΡƒΠ±ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  7. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  8. БСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  9. АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  10. Π₯арактСристики ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. На послСдних этапах трСбуСтся довСсти ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ идСального состояния. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ особСнности этого процСсса.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ особСнности процСсса

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сплавов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности мСталличСской повСрхности, ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса:

  1. Π’ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° доводится Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стСпСни ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  2. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для исправлСния ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ снятия большого слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  3. Для Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ разогрСваСтся.

Π’ΠΎ врСмя провСдСния Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этапа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ учитываСтся мноТСство особСнностСй.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС провСдСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ очищаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½, капСль, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ послС сварки. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС этого ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ сколы, вмятины ΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹. ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСханичСским способом снимаСтся слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Когда ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, трСбуСтся провСсти Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Благодаря ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Часто проводится ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими вСщСствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ характСристики.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… изъянов, ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСровностСй.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

БущСствуСт нСсколько способов ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Они ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ собой использованиС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ оборудования. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ всСх процСссов ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с ЧПУ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоских повСрхностСй

Плоская ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° примСняСтся для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… корпусных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности:

  1. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ столС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ фиксаторы.
  2. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ усилиС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаётся Π½Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³. Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС дСйствуСт Π½Π° саму Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, трСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· риска ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π—ΡƒΠ±ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ измСняСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ врСзания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части оборудования. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

БСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ собой располоТСниС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° мСстС, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части станка устанавливаСтся Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Благодаря использованию Π΄Π²ΡƒΡ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° происходит Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС.

АбразивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для провСдСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ понадобятся станки, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ фракция ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для исправлСния ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². МСлкая фракция позволяСт провСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ довСсти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пасты, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСлкая фракция. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ (паста Π“ΠžΠ˜).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ популярными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ твСрдости ΠΈ качСству ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ β€” Π°Π»ΠΌΠ°Π·, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Π³Ρ€Π°Π½Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄, ΠΏΠ΅ΠΌΠ·Π°, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.

На ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ выходят ΠΈΠ· строя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Абразивный диск

Π₯арактСристики ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСталличСских Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой зСрнистый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связан с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСй массы. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ характСристикам:

  1. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΆΠ΅ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° большС, Ρ‚Π΅ΠΌ большС трСбуСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.
  2. Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Ѐракция Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ старый слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диски с большими Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ довСсти ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСлкая фракция.
  3. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ брусков этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ указываСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.
  4. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ посадочного отвСрстия. Оно Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части станка.
  5. Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся алмазная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ обозначаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • сфСрокорунд Π­Π‘;
  • Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ 22А, 23А ΠΈ 24А;
  • Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 14А ΠΈ 15А, 16А;
  • хромистыС 32А ΠΈ 33А.

БСйчас Π½Π° ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ стал популярСн синтСтичСский Π°Π»ΠΌΠ°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ β€” APK, ACP, APB.

( 1 ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°, срСднСС 5 ΠΈΠ· 5 )

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Π’ΠΎΡΠ΅ΠΌΡŒ совСтов для эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

Π’ этом бизнСсС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° соприкасаСтся с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ соприкасаСтся с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ хотя Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Но ΠΎΡ‚ этого Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° сварного шва Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΈ, вСроятно, останСтся интСнсивной Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎ простым. Но дьявол кроСтся Π² дСталях. Для эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π° β€” Β«Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт» ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска β€” удаляли Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π° ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π΅ врСмя, Π½Π΅ изнашивая диск ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ выТигая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ эффСктивноС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для эффСктивного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния, насколько ΠΎΡˆΠ΅Π»ΠΎΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ быстры ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ процСссы, Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ проходят Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ дСнь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Ρ….

На эту Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΊΠ½ΠΈΠ³Ρƒ. Но Π² качСствС ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ 8 совСтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ максимально эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ лишь Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚Π°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ мСсто Π³Ρ€ΠΈΠ½Π΄Π°.

1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ . Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ; элСктроинструмСнта Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° для выполняСмой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 10 Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ давлСния, Π° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° 6 Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€, Ρƒ вас ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π°.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Π΄Π΅Π½Π΅Π³ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный инструмСнт, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠ° Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ даст Π²Π°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π° срок Π΅Π΅ слуТбы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ мСсяцами ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ нСдСлями.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, высококачСствСнныС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ лСпСстковыС диски Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ систСма. Бтарая Π΄Ρ€Π°Π½Π΄ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСкачСствСнная Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) с Π½Π°Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шинами (качСствСнный Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ самая плавная Π΅Π·Π΄Π°.

2. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π² бСзопасности. ИспользованиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ способствуСт бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· ограТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ для ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ большом ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„Π΅, Ссли постучится OSHA. Π”Π°, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Ρ… ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС нСудобства, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ эта Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ большСй Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли Ρƒ вас нСдостаточно ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ нСподходящий инструмСнт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² труднодоступных мСстах, Π½Π΅ снимайтС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, напильник. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся быстрСС ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, бСзопаснСС.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сначала ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΎΡ‚ сСти. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ элСктроинструмСнта Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снимитС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ врСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°.

На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто упускаСмых ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°, Π° диск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ разваливаСтся Π² высокоскоростной ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСсьма опасСн. Π”Π°ΠΆΠ΅ самая малСнькая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ диска Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Блишком часто ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ диск, ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ диск разлСтСлся Π½Π° части.

3. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π’ идСальном ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ инструмСнту Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ слишком сильно ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно сильно. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ рассчитаны инструмСнт ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 10 Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€. Если Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ этого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°, Π²Ρ‹ нСдостаточно сильно Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅; Ссли показания счСтчика ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ это, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, это Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΡ€, ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Но ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ искры, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ этих искр ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

ИмСнно эти искры ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько эффСктивна ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв искры Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расстоянии ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 4 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ лишний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва.

Если Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ слишком сильно ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно сильно, искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Блишком сильноС Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ диска, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° блСстят ΠΈ становятся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π—Π΅Ρ€Π½Π° большС Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, сниТаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ искр. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, Ссли Π²Ρ‹ нСдостаточно сильно Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅, Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ удалятся. ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ диска.

4. Π‘Π»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊ с постоянной высотой Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. Если высота Ρ‚ΠΎΠ½Π° сниТаСтся, Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ инструмСнт; Ссли высота Ρ‚ΠΎΠ½Π° становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π²Π°ΠΌ, вСроятно, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС давлСния.

Низкий Ρ‚ΠΎΠ½ часто Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, напоминая ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пытаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π·Π° Ρ€Π°Π·. БрСдство здСсь: Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктроинструмСнт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ высокий шаг Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ пропуску ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск отскакиваСт ΠΎΡ‚ выступов ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва. БрСдство здСсь: Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сильнСС.

5. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» . Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 градусов ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° рисунок износа ΠΏΠΎ окруТности повСрхности диска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ диска. Если диск ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,25 дюйма, Ρ‚ΠΎ Π½Π° колСсС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ слСд износа ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 дюйма. Если рисунок износа составляСт, скаТСм, 0,75 дюйма, ваш ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ слишком плоский, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Если шаблон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ всСго 0,25 дюйма, ваш ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.

6. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° сварного шва довольно проста: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ диск (ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 градусов ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ) Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° 101. Но Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ это примСняСтС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· основных ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ нСприятностСй.

ЕстСствСнно, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, толкая диск Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, оттягивая диск Π½Π°Π·Π°Π΄. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π³Π»Π°Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½Π° диска. Π’Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΠΉ диска становится ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°Π±Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° спинС ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Π½ΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ². Π’Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, двигаясь Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отбивая диск ΠΎΡ‚ повСрхности Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. ПослС всСх этих усилий Π²Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сварного шва.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного давлСния Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, Π½Π΅ слишком сильного ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ. Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ достаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π° диска сдСлали свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ.

7. АдаптируйтС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ диска Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… низкоуглСродистых сталСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ для всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ. БпроситС любого слСсаря ​​о Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΈ ΠΎΠ½ скаТСт, насколько этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вязкий ΠΈ поэтому ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² основном прСдставляСт собой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ; Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°) ΠΈ струТка просто мСньшС. Как Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². НапримСр, извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ высокопрочных, устойчивых ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ износу сталСй Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π΄ΠΎΠ»Π±ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, высокопрочный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот Π²ΠΈΠ΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ прилоТСния.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с прСдставитСлСм вашСго Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ смоТСт ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ диск для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Когда Π²Ρ‹ мСняСтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ваша Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. НапримСр, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ это Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅. Если это космСтичСски ваТная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π²Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск Π½Π°Π΄ швом Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом, просто потянитС, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ «вычСсываСтС» лишний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «тяни-ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ-ΠΈ-ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΒ» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно удаляСт Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ алюминия. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ врСмя для охлаТдСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слишком частоС Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅. воздСйствиС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

8. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шагов. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​к покраскС, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ сварной шов, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ra ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. Π¨Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСскими. КаТдая Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°, оставлСнная Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ диском Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ впослСдствии ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска Π½Π° мСлкозСрнистый диск ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π°Π»ΠΈ пСску врСмя для удалСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, оставлСнных крупнозСрнистым диском. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° Π½Π΅ дСрТится Π½Π° повСрхности, ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ отправляСтся Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Однако, Π² зависимости ΠΎΡ‚ области примСнСния, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство шагов ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ подходящих Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСкоторыС лСпСстковыС диски, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ примСнСния.

ЛСпСстковый диск ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… лСпСстков, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½) Π½Π° нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, придавая Π΅ΠΌΡƒ агрСссивноС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС. Но ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ лСпСстки Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС ТСстко, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ лСпСстковый диск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сварного шва с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, скаТСм, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 36 сдСлаСт это, оставив ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60.

УстранСниС ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСста Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Π°ΡˆΠΈ станки для Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π»ΠΈΠ±ΠΎ. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ быстро Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ листогибочныС прСссы, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° сварку, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ с дСталями, слоТСнныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠΌ. Π‘Π½ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅, ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·Π³ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ². ВсС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ чистовая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ мСстом.

Π•Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Ошибки Π² любом мСстС β€” это Π½Π΅Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡˆΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Когда ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Если ΠΎΠ½ΠΈ портят Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, вся добавлСнная ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°, сварка β€” фактичСски уничтоТаСтся.

Как ΠΈ любой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° заботятся ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, которая зависит Π½Π΅ ΠΎΡ‚ самой быстрой ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π° ΠΎΡ‚ самого ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производствСнного этапа β€” ограничСния. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ чистовая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° часто становятся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π£ вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСдлСнная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… опСрациях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ врСмя простоя для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктроинструмСнта с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ малСнькими кусочками Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ сущСствСнноС влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Ρ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅ прСдоставлСны ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для достиТСния успСха. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ силСн Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, насколько сильно Π΅Π³ΠΎ самоС слабоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ. Но Ссли Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, это слабоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для прилоТСния, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ простоями ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈ инструмСнт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ колСсо ΠΈΠ»ΠΈ диск, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Какой основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»? Каков ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚? Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈ особыС трСбования ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅?

НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ алюминий, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ особыС трудности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ плавлСнию ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ Π²ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. НакоплСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ «посинСнию» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ загрязнСниям, поэтому ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ± ассортимСнтС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ стилСй. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,045 дюйма являСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ производства. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1 ΠΌΠΌ. Они производят мСньшС трСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, мСньшС заусСнцСв ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·, Π° отсутствиС заусСнцСв ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° повСрхности зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит ΠΎΡ‚ области примСнСния.

1. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ сортов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ для достиТСния наибольшСй ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

2. ЛСпСстковыС диски , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ достаточный срок слуТбы, слуТат Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ диски ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. ЛСпСстковыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ чистят Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап, замСняя Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит врСмя Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° чистота повСрхности.

3. Диски ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° , Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ лСпСстковыми дисками. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΒ») ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инвСстиционныС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. А ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ подходящСй ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с самого Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. НС пропускайтС слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ²; Π’Ρ‹ Π±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ со связанного ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ сразу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅

КаТдая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ящику с инструмСнтами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ колСсо. По возмоТности Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ диски ΠΈ колСса ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ мСсту эксплуатации.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½. Π•Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ колСсо со ступицСй, которая обСспСчиваСт Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· использования инструмСнтов.

Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ часто Π²Π°ΠΌ придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом скорости съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ срока слуТбы.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ИздСлия с кСрамичСским Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° дольшС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π˜Ρ… Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

Π—Π΅Ρ€Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, поэтому ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ износа этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅ это с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· оксида алюминия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ использования.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ лСпСстковыС диски Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока ΠΈΡ… слуТбы. Если Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ врСмя простоя для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лСпСстковыС диски, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ выглядят ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ВыбрасывайтС лСпСстковый диск Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ лСпСстки станСт Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидная смола.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, являСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ наибольшСС влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ сводится ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ: ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ давлСнию.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСн ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вашим Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ избавляСт ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ закрСпляйтС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ быстро устанСтС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сократит срок слуТбы расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По возмоТности располагайтС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Ρ‚Π°Π»ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² устойчивом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ эргономикой.

Для эффСктивного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСрСдняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ: ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 45 градусов для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 27, ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 15 градусов для лСпСстковых дисков Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 27 ΠΈ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 35 градусов. для лСпСстковых дисков Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 29. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, всСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° спинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выдавливания ΠΈΠ»ΠΈ подрСзания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ с наимСньшСго ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ кусок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ с ΡƒΠ³Π»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сторону. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° диск ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·.

ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для использования ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Если Π²Ρ‹ сохранитС этот ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅, Π²Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠΈΡ‚Π΅ заклинивания ΠΈΠ»ΠΈ напряТСния колСса.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ слишком сильном Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄ΠΎΠ»Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ добавляСт усталости. Если Π²Ρ‹ устали, Π²Ρ‹, скорСС всСго, сдСлаСтС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСбольшого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствиС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСэффСктивно.

Для достиТСния Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ двиТСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС давлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ вСс элСктроинструмСнта.

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ прСдставлСниС ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ слишком большоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅; Ссли ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок скачСт ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Ρ‹ наноситС нСдостаточно.

Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ слСд β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слСд искр ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅; искровой слСд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ увСличиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСпостоянного давлСния Π½Π° протяТСнии всСго Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Часто Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ всСго ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​началС ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° постоянным Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ прСбывания Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ накоплСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ для Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск выдавливания, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° тяги, Π° Π½Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° толкания.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ускоряСт Ρ€Π΅Π·, Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы издСлия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство, примСняйтС постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ раскачивайтС инструмСнт Π²Π·Π°Π΄-Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅.

Для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ для случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ), рассмотритС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° (Ρ‚ΠΈΠΏ). НапримСр, лСпСстковый диск Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 27 ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 28 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅, всСгда ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΊ инструмСнту. Π’ цСлях бСзопасности ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ номинальноС число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² издСлия соотвСтствуСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ номинальноС число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² элСктроинструмСнта.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, срок слуТбы расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π₯отя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрой Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ инвСстиций Π·Π° счСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. сбСрСТСния. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ врСмя простоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нСблагоприятно влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности опрСдСляСтся многочислСнными Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.