Насос для опрыскивателя HYPRO по лучшей цене в ЮФО и СКФО
Насос для опрыскивателей HYPRO роликовые.
Роликовые насосы для опрыскивателей Hypro разработаны для распыления в сельском хозяйстве и на производстве, а также для перекачки различных жидкостей: инсектицидов, гербицидов, эмульсий, ароматических растворителей, жидких удобрений и многих других. Экономичный вращательный роликовый принцип не требует наличия контрольных клапанов, выдавая положительный объем с меньшим трением и начальным моментом, по сравнению с другими насосами.
УСТРОЙСТВО НАСОСА ОПРЫСКИВАТЕЛЯ ― Конструкционные особенности:Насосы для опрыскивателей (Италия) HYPRO имеют ряд выгодных преимуществ ― корпус из чугуна, Ni-Resist (сплав с высоким содержанием никеля) или нового SilverCast™ и ротор Super Rotor, вал из нержавеющей стали 416, герметичные шарикоподшипники с заводской смазкой, манжетные уплотнения картриджного типа из вайтона, бутадиен-акрило-нитрильного каучука или кожи, и универсальные ролики Super Rollers.
Вращение во всех моделях роликовых насосов HYPRO осуществляется против часовой стрелки для легкого подключения к валу отбора мощности трактора, кроме моделей 4001 и 4101, вращение в которых осуществляется по часовой стрелке. В наличие есть насосы с обратным вращением.
В нашей компании Вы всегда сможете купить насос на опрыскиватель HYPRO по приемлемым ценам.
У нас Вы можете подобрать любой из насосов опрыскивателя тракторных ― HYPRO 4001/4101 (с 4 роликов), HYPRO 6500 (6 роликов), HYPRO 7560 (8 роликов), HYPRO 7700 (7 роликов), HYPRO 1700 (5 роликов), HYPRO 1500 (6 роликов), HYPRO 1200 (4 ролика).
Наибольшим интересом у наших клиентов пользуется насос для опрыскивателя
роликовый HYPRO 1700.
Роликовые насосы — Справочник химика 21
Роликовые насосы подразделяют толь со по принципу действия, на оДно- и двукратного действия (рис. 11). В данном случае эффект нагнетания обусловливается вращающимися поршнями, эксцентрично расположенными в корпусе, которые приводят эластичную оболочку в колебательное движение и перемещают жид быстрого изменения (пропорционально частоте вращения) рабочего объема полостей всасывания и напора. [c.13]
Стальной штампованный коленчатый вал 12 компрессора имеет одно колено, к которому присоединяются оба шатуна. Вал установлен на двух роликовых подшипниках 14. На щеках коленчатого вала укреплены чугунные противовесы для уравновешивания инерционных усилий движущихся масс кривошипно-шатунного механизма. Спиральная шестерня, установленная на конце коленчатого вала, передает вращение масляным насосам. Ротор 13 электродвигателя насажен на конец коленчатого вала, к которому четырьмя болтами привернут фланец с квадратным отверстием для проворачивания коленчатого вала с помощью воротка.
Для смазывания роликовых и шариковых подшипников ступиц колес, водяного насоса, первичного вала коробки передач автомобилей, роликовых подшипников мощных электродвигателей и динамомашин [c. 721]
Двигатель и гидроцилиндр смонтированы на корпусе редуктора. Червяк редуктора расположен вертикально в роликовых подшипниках, верхний конец его соединен муфтой с валом двигателя. Червячное колесо жестко соединено с эксцентриковым валом, на шейку которого падает эксцентрик. Шатун, надетый на эксцентрик, служит для преобразования вращательного движения вала червячного колеса в возвратно-поступательное движение ползуна, с которым соединен плунжер гидроцилиндра. Вращая эксцентрик относительно шейки вала, можно менять суммарный эксцентриситет и, следовательно, длину хода плунжера насоса от максимального значения до нуля. [c.32]
Коленчатый вал таких насосов установлен на двух роликовых подшипниках, остальные подшипники — скольжения. Направляющие крейцкопфа запрессованы в корпусе. [c.216]
Коленчатый вал — стальной штампованный, имеет одно колено, к которому присоединяются оба шатуна. Вал установлен на двух роликовых подшипниках. На щеках коленчатого вала укреплены чугунные противовесы для уравновешивания сил инерции вращаюш,ихся масс и сил инерции первого порядка возвратно-поступательно движущихся масс. Спиральная шестерня, установленная на конце коленчатого вала, передает вращение масляному насосу и лубрикатору. На другой, консольный конец вала насажен ротор электродвигателя. [c.368]
Для обеспечения высокой работоспособности элементов бурового оборудования (зубьев шарошек буровых долот, зубьев тяжелонагруженных цистерн, роликов и втулок втулочно-роликовых цепей, клапанов буровых насосов), работаю-Ш.ИХ в условиях высоких статических и динамических нагрузок в присутствия [c.104]
После охлаждения протекторную ленту обдувают сжатым воздухом для удаления воды с ее поверхности перед промазкой клеем. Через роликовый компенсатор протекторная лента поступает на установку для промазки нижней стороны протектора клеем. Иногда на этой же установке производится шероховка нижней поверхности протекторной ленты металлическими щетками. Шерохование поверхности протектора обеспечивает более легкое приклеивание его в процессе сборки к каркасу покрышки. Промазка производится путем подачи клея из бачка на поверхность движущейся ленты по трубопроводу с помощью шестеренчатого насоса. Избыток клея снимается с поверхности протектора вращающимися цилиндрическими щетками и снова стекает в бачок. [c.414]
Рнс. 33. Схема перистальтического насоса роликового типа [c.80]
Корпус приводной части насоса состоит из литой чугунной рамы 1 и картера. Коренной вал 2 прямой, смонтирован на трех роликовых сферических подшипниках. На ступенчатых участках [c.93]
Ротор насоса покоится на двухрядном радиально-упорном и роликовом подшипниках, причем установка его выполнена на специальном удлинителе. Размещение второй опоры ротора на удлинителе исключает применение консоли и разгружает вал от напряжения кручения. По устройству новые конструкции насосов чрезвычайно просты. Все детали концентричны, что дает возможным изготовить их проточную часть с применением кокильного литья или фрезеровки.
Все три цилиндра насоса выполнены в общем блоке 9. Каждый цилиндр имеет всасывающий 10 и нагнетательный 8 клапаны. Коленчатый вал и валы шестерен лежат в опорно-упорных роликовых подшипниках. Масло к узлам трения привода подается шестеренчатым насосом. [c.155]
По конструктивному исполнению рабочих органов все роторные насосы делят на пять основных типов, а именно шестеренные винтовые коловратные пластинчатые роликовые. На рис, 6 приведены эти типы роторных насосов. [c.11]
Сальник насоса состоит из двух резиновых уплотнительных колец и пружины. Вал насоса вращается в двух конических роликовых подшипниках. [c.45]
Отличительная особенность машин — компрессоров, насосов, центрифуг, дробилок, транспортеров и т. п. — наличие большого количества узлов и деталей, находящихся в относительном движении.
Так, например, поршень компрессора совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре (пара поршень — цилиндр), крейцкопф движется в направляющих рамы (пара башмаки крейцкопфа— направляющие рамы), вал насоса вращается во вкладышах подшипников (пара вал — втулка подшипника), шестерни редукторов, подвижные и неподвижные обоймы шариковых и роликовых подшипников вращаются относительно друг друга. [c.12]Опорой ротора со стороны рабочего колеса служит роликовый подшипник со свободным осевым перемещением. Со стороны привода установлен шарикоподшипник (зафиксированный в осевом направлении) для восприятия радиальных и осевых усилий. Подшипники смазываются консистентной смазкой. К концевому уплотнению сальникового. типа подводится чистая вода и вода для охлаждения. Корыто сальника закрыто прозрачным щитом. В корпусе насоса и на входном патрубке выполнены люки, закрытые крышками для осмотра и очистки проточной части насоса. [c.263]
В насосах применяются подшипники качения шариковые (рис. 79, а) и роликовые (рис. 79, б). Подшипник качения обычной конструкции состоит из наружного кольца 1, внутреннего кольца 2, сепаратора 3 и тел качения 4 (шариков или роликов). На наружной поверхности внутреннего кольца и на внутренней поверхности наружного кольца имеются доролиш, по которым движутся тела качения. Сепаратор служит для удержания тел качения на равном [c.144]
Для паровых и гидроэлектрических турбин, центробежных воздушных компрессоров, вакуумных насосов, глубоководных насосов. Для легко нагруженных промышленных редукторов, которые не требуют смазок, работающих при экстремально высоком давлении. Для осевых и роликовых подшипников, включая подшипники в электромоторах и воздушных пушках. [c.203]
Для смазывания роликовых подшипников и подшипников скольжения, работающих в условиях высоких температур, нагрузок и влажности, редукторов и различных пар трения промышленного оборудования. Для смазывания шасси, колесных подшипников, водяных насосов автомобильной и другой транспортной техники.
[c.206]В насосах применяют подшипники качения (шариковые, роликовые) и скольжения. Тип подшипника определяется частотой вращения при га применяют подшипники скольжения, а при га > 500 об/мин — подшипники качения. [c.38]
Для смазки шариковых и роликовых подшипников электродвигателей центробежных насосов и вентиляторов [c.76]
В настоящее время для привода гидравлических прессов с давлением масла 29,4—39,2 МН/м используют гидроаппаратуру с малогабаритными сдвоенными насосами. На рис. 38 показан сдвоенный насос, состоящий из шестеренного 5 насоса и эксцентрикового 3 (см. рис. 37, б). На фланце 1 (рис. 38), соединенном с корпусом насоса, устанавливается электродвигатель для привода соосных валов 2 и 3. Вал эксцентрикового насоса установлен в роликовых подшипниках 4, а вал шестеренного насоса — в шарикоподшипниках 5. На эксцентриковых шейках вала 2 расположены три игольчатых подшипника 6, наружные обоймы которых перемещают вниз поршни 7 и их седла 8, вытесняя определенный объем масла через нагнетательные шариковые клапаны 9.
Смазка направляющих верхнего и нижнего затворов производится автоматически, смазка роликовых подшипников — ручным насосом. [c.72]
Отборочное устройство (рис. 89) оборудовано роликовым ножом 1 для срезки резины с валка вальцов, отборочным транспортером 2, приводимым в действие электродвигателем 3, и охлаждающей ванной 4. Охлаждающая ванна представляет собой резервуар, который насосом 5 автоматически пополняется каолиновой суспензией или раствором поверхностно-активного. [c.155]
Схема роликового насоса показана на рис. 33. Резиновую трубку пережимают ролики, смонтированные по периферии вращающегося диска. Продвигаясь вдоль трубки, каждый из роликов поочередно продавливает через нее жидкость в направлении своего движения. Степень сжатия трубки можно регулировать с помощью винта, прижимающего профилированную направляющую пластину, к которой прилегает трубка. Нередко конструкция насосов позволяет варьировать диаметр трубок, например в пределах от 1 до 3 мм, что дает возможность переходить от одного диапазона скоростей подачи элюента к другому. Внутри каждого диапазона плавная регулировка скорости подачи осуп ествляется изменением скорости вращения диска с роликом. Эту скорость удается изменять в очень широких пределах благодаря использованию шаговых электромоторов , работа которых контролируется длительностью и частотой э-пектрических импульсов, вырабатываемых встроенным в насос электронным генератором импульсов (при очень малых скоростях подачи жидкости можно заметить, что насос работает толчками). Многие фирмы выпускают многоканальные насосы, где ролики пережимают одновременно несколько параллельно лежащих трубок одинакового диаметра, обеспечивая подачу жидкости с одинаковой скоростью по трем и более каналам. [c.79]
Многоконусные распылители этого типа установлены на штанговом опрыскивателе Микродроп с шириной захвата 10 м, который выпускается в Англии [27, 30]. Схема опрыскивателя аналогична приведенной на рис. 59, но жидкость подается роликовым насосом. [c.266]
В последнее время разработаны установки для гидротранспортировки продуктов в контейнерах. Например, в одной из установок производится перемещение металлических цилиндров (длиной —I м и весом 23 кг) с урановой рудой. Цилиндры вводятся в трубопровод через шлюзовую камеру барабанного типа, установленную после насоса. Для транспортировки материалов применяются также транспортеры следующих типов роликовые, пластинчатые, цепные, гравитационные, а также элеваторы. [c.14]
Для подачи элюента на хроматографическую колонку низкого давления (до 5 атм) используют перистальтические насосы. В них жидкость не контактирует ни с чем, кроме трубки из силиконовой резины или тайгона , внутри которой она находится. Насосы обеспечивают минимум пульсаций потока и возможность плавной регулировки скорости подачи — от сотых долей миллилитра до сотен миллилитров в час. Перистальтические насосы выпускаются двух типов роликовые и планетарные. [c.79]
На фотографии (рис. 34) показан трехканальный перистальтический насос фирмы Pharma ia (тип Р-3). Хорошо видны ролики, съемный блок с направляющими пластинами и винты для индивидуальной регулировки поджатия каждой пластины. Эта же фирма выпускает и надежный малогабаритный одноканальный насос (тип Р-1). Для удобства эксплуатации во многих насосах предусмотрена возможность с помощью тумблера мгновенно переключать направление подачи жидкости на обратное, а также возможность, не меняя регулировки рабочей скорости, на время пустить насос на максимальные обороты. Последняя модель роликового перистальтического насоса фирмы LKB с торговым названием Mi ro Регрех (диапазон скоростей 0,5—500 мл/ч) оснащена микропроцессором, осу- [c.79]
Устройство и принцип действия линии. Линия консервирования томатного сока состоит из двух последовательно расположенных вентиляторных моечных машин, роликового инспекционного транспортера, гидролотка, дробилки, сборника дробленой массы, насоса, двух сдвоенных вакуум-подогревателей, пресса, сборника экстрагированного сока, сдвоенного вакуум-подогревателя экстрагированного сока, сборника подогретого сока, жидкостного наполнителя, закаточной машины, оборудования для стерилизации готовой продукции. [c.74]
Фирма Хауден изготовляет РВП с вертикальным и горизонтальным расположением вала. Воздухоподогреватель оснащен центральным шестеренчатым приводом, смонтированным вместе с корпусом главного опорного подшипника, смазывающимся от масляного циркуляционного насоса Система смазки снабжена фильтром, а в особых случаях фирма включает и маслоохладитель. Приводной механизм и подшипники рассчитаны на непрерывный срок службы в течение 20 лет и обычно не требует замены в период эксплуатации. Ротор воздухоподогревателя имеет от 0,75 до 2,5 об/мин и требует для вращения небольшую мощность, которая обычно выбирается с большим запасом. Для мощных воздухоподогревателей, с весом вращающихся частей свыше 300 т, требуется двигатель мощностью не более 10 л. с. На рис. 3-21 показан воздухоподогреватель типа Х2524, на рис . 3-22—типа СН2. У воздухоподогревателей с вертикальным валом общий вес ротора воспринимается мощной стальной балкой. Вал ротора, как видно на рис. 3-23, опирается на сферический опорный роликовый подшипник. В конструкции с горизонтальным валом цапфы прикрепляются к ротору болтами и опираются на самоустанавливающиеся роликовые подшипники, опоры которых вынесены за пределы корпуса воздухо- [c.77]
Перисталь- тический насос 12-роликовый, 4-канальный, с варьируемой подачей раствора (0,2-5,0 мл/мин) 7 7 7 [c.388]
Пуск и остановка. Первое время после пуска насоса будет происходить приработка роликовых подшипников, поэтому возможны случаи перемещения ротора в осевом направлении и его затирание о зеркало лобовин. Это будет заметно по усиливающемуся шуму и потрескиванию в цилиндре. Для устранения указанного недостатка необходимо отрегулировать зазоры между ротором и зеркалом лобовин. Проверка производится на слух или стетоскопом. [c.119]
Смазка ZS-75 (MSz 19985—57) предназначается для подшипников и других механических частей при рабочих температурах ниже 50°. По своим овойствам она близка советской смазке S -2 (ГОСТ 1033—51). Смазка ZS-90 (MSz 13170—52) применяется для щарико1вых и роликовых подшипников, работающих при 50— 70° смазка ZS-100 рекомендуется для шарикаподшипников, работающих при высоких нагрузках или подверженных ударам, а также для моторов водяных насосов. Венгерские смазки по своим свойствам ближе всего к жировому солидолу УС-3 (ГОСТ 1033—51). [c.29]
Корпус приводной части насоса состоит из литой чугунной рамы 1 и картера. Коренной вал 2 прямой, смонтирован на трех роликовых сферических подшипниках. На ступенчатых участках коренного вала расположены эксцентрики, на которые посажены роликовые подшипники (с внутренним диаметром 300 мм), вмонтированные в нижние головки шатунов 3, верхние головки шатунов снабжены игольчатыми подшипниками. Крейцкопфы 4 снабжены баббитовой заливкой и работают в стальных направляющих втулках, запрессованных в расточки картера. Для уменьшения удельной нагрузки на направляющие втулки ось коренного вала смещена на 30 мм по отношению к вертикальной плоскостд, проходящей через оси крейцкопфов. [c.91]
Корпус насоса и крышка со стороны входа из ферросилида стяжными болтами прижимается к чугунной опорной стойке . Консольно посаженное на вал рабочее колесо имеет закрытый импеллер со стороны покрывающего диска. В качестве концевого уплотнения в насосе применено стояночное уплотнение, состоящее из конической втулки, уплотняющей вал при неработающем насосе, и импеллера, уплотняющего вал при работе насоса. Ротор насоса может сводобно перемещаться в осевом направнении в определенных пределах. Опорами ротора являются шариковый и роликовый подшипники. Для обеспечения работы стояночного уплотнения на роторе имеется центробежный регулятор, который преодолевает силу возвратной пружины и обеспечивает зазор между конической втулкой и ступицей до 0,5 мм. [c.258]
Ленточный оросительный экстрактор (рис. 16.2.4.19 [16]) состоит из корпуса I, внутри которого установлен ленточный транспортер в виде пластин, шарнирно закрепленных на двух параллельных втулочно-роликовых цепях. На пластины уложены сетчатые листы, цепи приводятся в движение звездочками 7. Материал поступает на ленту через бункер 2, высота его слоя регулируется шибером 3. Над слоем твердых частиц размешены распылители 4. Экстрагент, просочившийся сквозь слой материала, собирается в сборниках 5 и насосами подается на орошение в смежные распылители, расположенные противоположно направлению движения ленты. Таким образом, в ленточном экстракторе, так же как и в карусельном, реализуется противоточно-ступенчатое (с числом ступеней 12-16) движение фаз. Твердые частицы в нроцессе экстрагирования мало деформируются, однако агшарат сложен по конструкции и имеет высокую металлоемкость. [c.515]
Аппарат для нагнетания (Артропомпа (роликовый насос бесприжимного типа, модуль аспирации с системой контроля емкости))
Прибор предназначен для нагнетания стерильных растворов лекарственных средств в сустав и автоматического поддержания давления жидких сред в области сустава при проведении эндохирургических операций и диагностики на крупных суставах в операционных отделениях медицинских учреждений.
Комплект поставки: артропомпа; шнур питания; трубка нагнетательная (с двумя штуцерами) — 2 шт; тройник; игла для забора стерильного раствора лекарственного средства – 2 шт; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 5 х8 мм, длина 3 м – 3 шт; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 5 х8 мм, длина 1 м; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 5 х8 мм, длина 0,5 м – 2 шт; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 5 х8 мм, длина 0,06 м; трубка силиконовая медицинская одноканальная (нагнетательная) диам. 9 х13 мм, длина 0,166 м – 10 шт; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 6 х 11 мм, длина 0,7 м; педаль пневматическая; устройство для отсасывания; банка для сбора отсасываемой жидкости объёмом 1,5 л; трубка силиконовая медицинская одноканальная (присоединительная) диам. 9 х13 мм, длина 0,04 м; фильтр абактериальный – 2 шт; переходник; вставка плавкая – 2 шт; руководство по эксплуатации.
Бренд | Eleps |
Габаритные размеры | 350x322x140 мм |
Срок службы | 5 лет. |
Напряжение питающей сети с частотой (50±0,5) Гц, В | 50 Гц при напряжении 220В |
Масса аппарата без принадлежностей | 7 кг |
Диапазон автоматического поддержания в замкнутом объеме заданного давления жидких сред, см вод. ст. | от 30 до 300 см вод. ст |
Допустимое отклонение установившегося давления от действительного, см вод. ст., не более | 10 см вод. ст |
Мощность потребления | 120 ВА |
Диапазон поддерживаемого разрежения при аспирации, см. вод.ст. | от 50 до 500 см вод. ст |
Диапазон скоростей потока раствора лекарственного средства, мл/мин. | 950 мл/мин |
Аппарат для нагнетания (Артропомпа (роликовый насос бесприжимного типа, модуль аспирации с системой контроля емкости)) отзывы
Оставьте отзыв об этом товаре первым!
НОВОСТИ
Все новости Сертификаты, награды Информационые
страницы
Насос для перекачки крови
Перфузионный насос для перекачивания биологических жидкостей относится к насосам перистальтического действия, предназначенным для перекачивания и циркуляции крови, например, в аппаратах искусственного кровообращения. При этом обеспечивается порционное перекачивание крови. Насос может использоваться в качестве самостоятельного действующего устройства или как элемент набора аппаратуры в медицинских, химических, биологических лабораториях, и также в промышленности.
Модуль управления обеспечивает плавную регулировку частоты вращения двигателя в пределах от 1 до 250 об/мин. Перекачивающие узлы имеют прямой привод от электродвигателя, что обеспечивает высокую надежность, бесшумность и длительный режим работы насоса. Конструкторское решение в исполнении перекачивающих узлов гарантирует низкую травматизацию клеток крови, резко снижает токсемию и потерю белков крови от собственно механических систем.
Доклинические испытания, проведенные в клинике и лабораториях Красноярского медицинского института на донорской крови, показали, что при перекачивании белки крови не травмируются, и потери их не происходит. Потеря эритроцитов при длительном и многократном перекачивании крови не превышает 13 %, что на 50 % снижает травматизацию форменных элементов крови по сравнению с аналогами и дает возможность применения длительного режима перекачивания крови в замкнутых системах.
Технические характеристики насоса:
Напряжение питания, В/Гц | 220±15/50 |
Потребляемая мощность, Вт не более | 100 |
Частота вращения двигателя (об/мин) | 1-250 |
Объемная подача жидкости, мл/мин | 5-2000 |
Габариты модуля перекачки, мм | 145х150х140 |
Масса модуля перекачки, кг | 4.5 |
ML 20 насос роликовый от ВОМ трактора для распыления SP-Teploobmen
ML 20 насос роликовый от ВОМ трактора для распыления
Характеристики ML 20 насос роликовый от ВОМ трактора для распыления
с приводом от ВОМ
механический от ВОМ
Диаметр входного патрубка
30 мм
Страна происхождения
Италия
Частота вращения ВОМ, об/мин.
700
Производитель
Ferroni
Диаметр выходного патрубка
19 мм
Все характеристикиПроизводительность (max), м. куб/час
10.8
полива, наполнения емкостей, пожаротушения, распыления жидких удобрений, наполнения водоёмов
CAPRARI, Rovatti, GEA, ОМЗ Пинск, Svahen, GPA, Yuzuak Sprinklers Irrigation, BBA pumps, Comet, Kömag, Varisco, FAMOS
Высота сухого всасывания (max), м. вод.ст
6
Мощность на валу, л.с.
5,5
Топливный насос инжекторного двигателя.
— АвтомастерТопливный насос инжекторного двигателя.
- Подробности
По мере развития электронного впрыска на автомобилях, топливный насос стали устанавливать внутри топливного бака. Ранее насос устанавливался снаружи.
Рис 1 — Топливный насос установленный в баке.
Электрический топливный насос должен обеспечить двигатель достаточным количеством топлива с заданным давлением на всех режимах его работы.
Поэтому он должен удовлетворять следующим критериям:
- его производительность должна лежать в пределах от 60 до 200 литров в час при номинальном напряжении.
- Обеспечивать давление в топливной магистрали 3 — 4.5 бар.
- Обеспечивать заданное давление и показывать ту же производительность при 50 — 60 % напряжения питания от номинального.
Электрический топливный насос состоит (Рис 2):
- из крышки, в которую при необходимости могут встраиваться элементы, служащие для защиты от радиопомех;
- Электродвигателя;
- Непосредственно сам насос. В зависимости от типа это может быть поршневой или центробежный.
Рис 2 – Конструкция топливного насоса на примере центробежного.
1 – Электрический разъем. 2 – Гидравлический разъем (выход топлива). 3 – Обратный клапан. 4 – Графитовые щетки. 5 – Якорь двигателя с постоянными магнитами. 6 – Рабочее колесо лопастного насоса. 7 – Подача топлива.
Поршневой (плунжерный) топливный насос.
В поршневом насосе топливо вначале всасывается, затем сжимается. К данному виду топливных насосов можно отнести:
- шиберный роликовый насос;
- шестеренчатый насос;
1 – Ротор с пазами. 2 – Ролик. А – впускное окно. В – выход насоса.
3 – Ведущее колесо. 4 – Ротор.
К плюсом данной разновидности топливных насосов относятся:
- — могут давать высокое давление 400 кПа и выше; — обеспечивают требуемое давление при низком напряжении питания;
- КПД насоса составляет 25%;
К минусам можно отнести следующее:
- в зависимости от конструктивного исполнения не устраняемая пульсация давления может вызывать посторонние шумы.
- при нагреве топлива в нем могут возникать пузырьки, в результате происходит снижение давления подачи. Поэтому чтобы избежать этого негативного фактора, насосы снабжаются предварительной камерой для дегазации жидкого топлива.
В инжекторных топливных насосах, постепенно поршневые насосы были заменены на центробежные. Но в виду того, что они могут обеспечить высокое давление их стали успешно применять на двигателях с непосредственным впрыском.
Центробежный лопастной топливный насос.
Данная разновидность насосов устроена следующим образом: Имеется рабочее колесо 5, по периметру которого располагаются лопатки 6. Рабочее колесо с лопатками вращается в камере образованной двумя неподвижными секциями корпуса, каждая из которых имеет примыкающий к лопаткам канал 7. Затвор 8 находящийся между впускным и выпускным каналом препятствуют внутренней утечки топлива.
Для того чтобы не ухудшались характеристики при нагнетании горячего топлива, на определенном расстоянии и под нужным углом возле всасывающего канала располагается небольшое отверстие для дегазации нагретого топлива.
5 – Рабочее колесо. 6 – Лопатка рабочего колеса. 7 — Канал. 8 – Затвор.
Центробежные насосы в отличии от поршневых создают мало шума, так как рост давления происходит непрерывно и практически без пульсаций. КПД данных насосов составляет от 10 до 20%. Давление могут обеспечить до 450 кПа, которого вполне достаточно.
В виду своей простоты, дешевизны и отсутствия шума в нынешнее время устанавливаются практически на всех двигателях с искровым зажиганием.
Винтовые Насосы | Передвижной Насос
Применение
Роликовый насос класса T относится к типу мобильных насосов, он оснащен поворотными роликами и держателями роликов, что делает его удобным для использования в различных условиях загрузки и выгрузки смеси. Данный насос применяется для перекачивания различных жидких сред с содержанием твердых частиц не более 45%. Используется в следующих отраслях:
Нефтяная промышленность: неочищенная нефть, вода, CO2 или h3S
Машиностроение: сборочные цеха (полная процедура клеевой обработки изделий)
Фармацевтическая отрасль: лекарственные реагенты, добавки, и другие компоненты, используемые в медицине.
Параметры
Ряд: 1-12 рядов
тип: Одновинтовой/двухвинтовой насос кавитационного типа
Давление
Одновинтовой насос: 6 бар, 12 бар, 18 бар, 24 бар, 36 бар, 48 бар, 60 бар, 72 бар
двухвинтовой насос: 5 бар, 10 бар, 20 бар
Модель | Пределы расхода (м3/ч) | Диапазон скорости вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | |
VD015-003P16OH | 0.1~0.2 | 300~600 | 0.55~1.1 | |
VD020-009P16OH | 0.3~0.8 | 250~600 | 0.55~2.2 | |
VD030-028P16OH | 0.6~2.5 | 200~600 | 0.75~5.5 | |
VD035-060P16OH | 1~4 | 200~550 | 2. 2~11 | |
VD040-005P16OH | 2~6 | 180~500 | 3~15 | |
VD050-011P16OH | 3~13 | 150~450 | 5.5~22 | |
VD060-019P16OH | 4~25 | 130~450 | 11~30 | |
VD070-029P16OH | 6~35 | 120~410 | 30~75 | |
VD090-053P16OH | 8~60 | 80~350 | 45~110 | |
VD100-080P16OH | 10~80 | 80~330 | 45~132 | |
VD120-120P16OH | 15~100 | 80~280 | 75~200 |
Принцип работы насоса
Данный винтовой насос относится к типу объемных насосов. Он опирается на прессовую посадку в промежутке между эксцентриковым ротором и фиксированным статором, вследствие чего формируются не взаимосвязанные герметичные полости. Ротор вращается внутри статора, это приводит к тому, что герметичные полости меняют осевое направление от впускного патрубка насоса к напорному(выходному) патрубку. Таким образом осуществляется перекачивание сред.
- Проектные схемы статора и ротора
- Универсальное сочленение – металлическая гибкая штанга
- Универсальное сочленение – гибкая пружина
- Универсальное сочленение – сферическая головка
Ротор
Ротор насоса разрабатывается и изготавливается в различных геометрических формах в зависимости от требований заказчика. Осуществляется упрочнение поверхности металлов или их ваакумная термообработка. После данных действий прочность материала может достигать HRC 65-67.
Статор
Материал: NBR, NBRH, HNBR, EPDM и FKM на выбор. Они позволяют осуществлять обработку различных износостойких и температуроустойчивых сред.
Универсальное сочленение
Мы предоставляем различных универсальных сочленений элементов привода на выбор, а также традиционные и шарнирные универсальные сочленения, которые отвечают гигиеническим требованиям, сферические головки и крейцкопфы. Они отвечают за передачу вращающего момента и осевую нагрузку.
Уплотнение вала
Тип уплотнения вала выбирается в соответствии с назначением и условиями работы, предоставляются сальниковые и механические уплотнения. Системы охлаждения и промывки позволяют увеличить срок службы насоса.
Система привода
На выбор доступны SEW, NORD, ABB и другие высококачественные системы привода.
Weifang Subtor – это немецкая компания с представительством в Китае. Мы предоставляем широкий выбор винтовых насосов кавитационного типа и комплектующих. Моноблочные винтовые насосы класса S применяются в пищевой промышленности, очистке сточных вод, для перекачивания вязких сред и т.д. Винтовые насосы относятся к типу поршневых насосов прямого вытеснения, также известным как эксцентриковые шнековые насосы. Пользуясь немецкими технологиями и богатыми маркетинговыми ресурсами, Subtor предоставляет клиентам по всему миру высококачественные решения по производству PCP насосов.
Как правильно выбрать роликовый насос
Выбор подходящего роликового насоса для вашего опрыскивателя и условий внесения может оказаться непростой задачей. В конце концов, насос — это сердце опрыскивателя, и он необходим для его эффективной работы. Роликовые насосы идеально подходят для распыления гербицидов и пестицидов, жидких удобрений и многих других жидкостей. Эти распылительные насосы имеют низкую начальную стоимость и довольно универсальны. Тем не менее, не существует единого решения, которое отвечало бы всем потребностям, поэтому поиск лучшей модели временами сбивает с толку.
Прежде чем мы углубимся в подробности, важно отметить основы. Роликовый насос имеет от 4 до 8 роликов, в зависимости от модели, которые вращаются внутри корпуса насоса, выталкивая распыляемый раствор к форсунке. Эти насосы работают со скоростями вращения вала отбора мощности 540 и 1000 об / мин — это однозначный момент, на который следует обратить внимание при выборе правильного насоса. Роликовые насосы имеют диапазон давления до 300 фунтов на квадратный дюйм и скорость потока до 74 галлонов в минуту. Эти продукты легко адаптируются к приводам от ВОМ или газовых двигателей. Они не требуют обратных клапанов, обеспечивая при этом положительные характеристики смещения.Понятно? Хорошо. Теперь перейдем к выбору правильного роликового насоса.
Рассмотрим сценарий из реальной жизни, которым поделился с нами один из наших клиентов:
Я купил подержанный опрыскиватель с резервуаром на 55 галлонов с палочкой и штангой для опрыскивания сорняков и борьбы с огнем. На нем была 4-х роликовая помпа, которая вышла / замерзла полтора года назад. Заменил на другой 4-х роликовый насос и этой весной он снова замерз. Опрыскиватель оснащен двигателем Briggs мощностью 3 л.с. с валом диаметром 5/8 дюйма. Я хотел бы знать, могу ли я использовать насос большего размера и / или что вы посоветуете.
Знаете ответ? Если нет, взгляните на приведенные ниже шаги, чтобы легко определить подходящий роликовый насос для работы. Или пропустите и ознакомьтесь с решением для этого конкретного сценария.
3 шага для выбора правильного роликового насоса 1.) Определите максимальное давление распыления (psi).Для пистолетов-распылителей типичное значение 40 фунтов на квадратный дюйм на сопле, но чтобы правильно выбрать насос, который может обеспечить правильное давление распыления, вы должны рассчитать его самостоятельно.Имейте в виду, что потери давления являются нормальными и должны быть учтены в уравнении. Рекомендуется добавить 120 фунтов на квадратный дюйм для потерь давления в системе.
Требуемое давление на сопле (фунт / кв. Дюйм)
+ потеря давления в шланге (фунт / кв. Дюйм)
Общее необходимое давление насоса (фунт / кв. Дюйм)
Теперь вам нужно знать расход штанги и волнение для этого расчета. Вы можете определить расход штанги (галлонов в минуту), умножив галлоны в минуту для каждой форсунки на количество форсунок.Поток, необходимый для перемешивания, немного проще, так как он определяется размером резервуара. Для цистерны на 500 галлонов вы смотрите на 25 галлонов в минуту, на 750 галлонов на 37 галлонов в минуту, на 1000 галлонов на 50 галлонов в минуту и на 1500 галлонов на 75 галлонов в минуту.
Расход штанги (галлонов в минуту)
+ перемешивание (галлонов в минуту)
Общий расход насоса (галлонов в минуту)
Звучит просто, но в дополнение к цифрам, которые вы только что вычислили, вам следует помнить о химической совместимости.Можно выбрать специальные уплотнительные, роликовые и литейные материалы, совместимые с определенными гербицидами, пестицидами, фунгицидами и удобрениями. Три варианта материала корпуса — чугун, как у Delavan, или Ni-Resist или Silver из роликовых насосов Hypro — особенно важны для общего срока службы насоса. Исследования показали, особенно с химикатами для борьбы с сорняками, такими как Roundup, что линия Silver Series XL более долговечна и обеспечивает в 10 раз более длительный срок службы насоса.
Цеховые роликовые насосы
Решение дилеммы с роликовым насосом
Вернемся к нашему примеру.У этого покупателя был стандартный бензиновый двигатель без редуктора. В этом случае лучшим решением было заменить насос другим 4 роликовым насосом (номер продукта: 4101C) и следить за техническим обслуживанием для лучшего долговременного износа. Другим решением было бы использовать другую модель, но это привело бы к покупке двигателя с пониженной передачей. В конечном итоге этому покупателю было бы лучше просто заменить насос той же моделью.
Есть что добавить или есть дилемма, с которой могут помочь наши технические гуру? Поделитесь в комментариях ниже или свяжитесь с нами сегодня.
Создайте свой собственный опрыскиватель Kings на веб-сайте Sprayer Depot
Мы запустили новую функцию, которая позволяет настраивать модели опрыскивателей прямо с веб-сайта! Идите вперед — поиграйте с почти безграничным количеством конфигураций . Скоро появятся новые модели и компоненты!
Sprayer Depot обязуется служить вам!
Sprayer Depot специализируется на распылительном оборудовании , запасных частях и принадлежностях для коммерческого использования.Сельское хозяйство, садоводство, газоны и озеленение, борьба с вредителями, а также тематические парки / курорты / отели, гольф и места для отдыха продаются в Sprayer Depot. Распылители Kings с гордостью производятся в Америке в штаб-квартире Sprayer Depot в Орландо, Флорида.
Мы ценим ваш бизнес и надеемся снова помочь вам в ближайшем будущем. Удачного опрыскивания!
Роликовый насос — обзор
1.1.1.2 Конфигурация синтеза потока
Типичный стенд подготовки с конфигурациями синтеза потока, разработанный в этой работе, включает в себя один нагнетательный насос, три миллимиксера, три змеевика и необходимое вспомогательное оборудование.
В качестве впрыскивающего насоса, использованного в этой работе, используется перистальтический насос Watson-Marlow 323Du с восьмироликовой головкой 318MC, а скорость впрыскиваемого потока регулируется путем регулировки скорости вращения насоса в об / мин. В данной работе в качестве миллимиксера используется Т-образный смеситель из ПЭЭК фирмы Thames Restek 1/8 дюйма, диаметр отверстия миллимиксера составляет 2,0 и 1,5 мм соответственно. Змеевик представляет собой трубку из FEP (наружный диаметр 1/8 дюйма, внутренний диаметр 2,4 мм), и длина каждого змеевика регулируется для обеспечения равного времени пребывания жидкости на каждой ступени змеевика. Полная информация об изменении расхода впрыска и длины змеевика представлена в разделе 1.1.1.4. Кроме того, водяная баня Elmasonic используется для регулирования температуры осаждения от комнатной до максимальной 80 ° C.
Две конфигурации синтеза потока разработаны в соответствии с маршрутом изменения pH через змеевики. Две конфигурации называются «путь снижения pH» и «путь повышения pH», и схема представлена на рисунках 1.1.1 и 1.1.2, соответственно.
Рис. 1.1.1. Схема «пути снижения pH».
Рис. 1.1.2. Схема потока «Маршрут повышения pH.
Вообще говоря, «путь снижения pH» — это конфигурация, при которой растворы реагентов металлов с низкой концентрацией постепенно вводятся в основной поток раствора осаждающего агента, и pH жидкости через змеевик будет снижаться с очень высокого значения, а конечный pH в сборном стакане — 9–10. Но «путь увеличения pH» означает, что растворы осаждающих агентов с низкой концентрацией постепенно вводятся в основной поток раствора металлического реагента, и pH жидкости через змеевик будет увеличиваться с очень низкого значения, а конечный pH в сборном стакане также равен 9– 10.
Для обеих конфигураций осаждение происходит в пределах трех миллимиксеров, и реакция продолжается во всех трех змеевиках. Понятно, что свойства конечных осадков определяются явлением осаждения в миллимиксерах и змеевиках, которое в основном регулируется скоростью смешивания впрыскиваемых жидкостей в миллимиксерах, температурой реакции как в миллимиксерах, так и в змеевиках, а также временем пребывания реакции в пределах катушки. Чтобы исследовать и оптимизировать эти ключевые факторы производительности обеих конфигураций, тестируются два типа диаметра отверстия миллимиксера, представляющие производительность скорости смешивания жидкостей, три различных времени змеевика (время пребывания жидкости во всех змеевиках) и шесть различных температур реакции. на обеих конфигурациях.Подробные рабочие процедуры изложены ниже.
Для обеих конфигураций синтеза потока в этой работе используются два типа миллимиксеров с разным размером отверстия, в том числе миллимиксеры диаметром 2,0 и 1,5 мм. Все миллимиксеры и змеевики подключаются по схеме, показанной на рис. 1.1.1 и рис. 1.1.2, а затем помещаются в водяную баню. Таким образом, температура реакции осаждения в миллимиксерах и змеевиках может строго контролироваться с помощью водяной бани. Проверенные температуры реакции осаждения включают 23, 35, 45, 60, 70 и 80 ° C.
Регулируя скорость откачки перистальтического насоса, можно регулировать расход жидкости внутри каждого змеевика. Таким образом, для определенной длины трубы змеевика время пребывания жидкости, называемое временем змеевика, можно контролировать как предварительно определенное значение. Общее время катушки, испытанное в данной работе, составляет 5, 10, 15 и 30 мин. Измененные расходы жидкости и время змеевика представлены в таблице 1.1.1, где S p (об / мин) — скорость насоса, управляемая скоростью вращения восьмироликовой головки 318MC; R p (мл / мин) — скорость откачки неочищенных растворов реагентов и осадителей, которая регулируется перистальтическим насосом; R c (мл / мин) — расход жидкости в каждой трубке змеевика сразу после каждого миллимиксера; L c (мм) — длина каждой трубки змеевика; ID (мм) — внутренний диаметр каждой трубы змеевика; и t e (мин) — время пребывания жидкости в каждом змеевике, которое рассчитывается по расходу жидкости, внутреннему диаметру и длине трубки змеевика, показанным в уравнении. (1.1.1). Согласно тестам, разница между общим и фактическим временем намотки с расчетным временем намотки ( t e ) составляет менее 10 с. Ошибка в основном из-за обрезания змеевика на определенной длине и изменения вязкости жидкости в змеевиках. Разница в 10 с вполне приемлема для определения и настройки катушек:
Таблица 1.1.1. Измененный расход жидкости и время змеевика
S p (об / мин) | R p (мл / мин) | Катушка No. | R c (мл / мин) | L c (мм) | ID (мм) | t e (мин) | Всего т e (мин) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
18 | 1,08 | 1 | 2,16 | 800 | 2,4 | 1,67 | 902 902 902 902 902 902 902 902 | 1200 | 1,67 |
3 | 4,32 | 1600 | 1,67 | ||||||
9 | 0,54 | 1 | 1,08 | 9028002 902 902 902 902 902 902 902 | 2 | 1,62 | 1200 | 3,35 | |
3 | 2,16 | 1600 | 3,35 | ||||||
6 | 0,36 | 1 | 72800 | 2,4 | 5,02 | 15,06 | |||
2 | 1,08 | 1200 | 5,02 | ||||||
3 | 1,44 | ||||||||
3 | 1,44 | 20 902 902 902 902 902 | 1 | 0,36 | 800 | 2,4 | 10,04 | 30,12 | |
2 | 0,54 | 1200 | 10,04 | ||||||
3 | 721600 | 10,04 |
(1. 1.1) te = π × ID × Lc4Rc
Для «способа снижения pH» 0,05 моль гидроксида аммиака и 0,0025 моль карбоната аммония смешивают и затем растворяют в 50 мл. деионизированная вода в качестве раствора осадителя. 0,015 моль гексагидрата нитрата цинка (II) и 0,005 моль нитрата нонагидрата нитрата хрома (III) смешивают и затем разделяют на три равные части. Каждую часть растворяют в 50 мл деионизированной воды как раствор одного металлического реагента.Таким образом получают один стакан с раствором осадителя и три стакана с растворами металлических реагентов, которые помещают в каналы 1–4 перистальтического насоса, соответственно.
Для «способа увеличения pH» 0,015 моль гексагидрата нитрата цинка (II) и 0,005 моль нитрата нонагидрата нитрата хрома (III) смешивают и растворяют в 50 мл деионизированной воды в качестве раствора металлического реагента. Смешивают 0,05 моль гидроксида аммиака и 0,0025 моль карбоната аммония и делят на три равные части.Каждую часть растворяют в 50 мл деионизированной воды в виде одного раствора осаждающего агента. Таким образом получают один стакан с раствором металлического реагента и три стакана с растворами осадителя, которые также помещаются в каналы 1–4 перистальтического насоса, соответственно.
Перед типичным тестом подготовки температура водяной бани должна достичь заданного значения, чтобы обеспечить стабильность температуры реакции осаждения в пределах миллимиксеров и стабильности змеевиков. Когда перистальтический насос включается с определенной скоростью откачки, только канал 1 и канал 2 сначала используются для введения соответствующего раствора.Два раствора из каналов 1 и 2 встречаются в первом миллимиксере, а затем смешанная жидкость течет в первый 1-метровый змеевик. Когда смешанная жидкость по первому 1-метровому змеевику приближается ко второму миллимиксеру, канал 3 перистальтического насоса используется для впрыскивания соответствующего раствора. Раствор из канала 3 и жидкость по первому змеевику будут достигать второго миллимиксера одновременно, а затем повторно перемешанная жидкость течет во второй змеевик. Тот же процесс будет происходить в третьем миллимиксере, где раствор из канала 4 и жидкость во втором змеевике встретятся и снова перемешаются.После прохождения жидкости по третьему змеевику последняя жидкость будет собираться в стакан при непрерывном перемешивании. Поток продолжается непрерывно, пока последняя капля жидкости не вытечет из третьего змеевика в сборный стакан, а собранная жидкость с осадками внутри немедленно фильтруется без дополнительного времени на выдержку.
Отфильтрованные осадки промывают в течение 30 мин деионизированной водой, а затем снова фильтруют. Осадки после промывки и повторной фильтрации сушат при 120 ° C в течение ночи.Таким образом получают окончательный высушенный осадок, который затем охарактеризовывают с помощью БЭТ, дифракции рентгеновских лучей и ICP-OES для определения его конечных свойств.
Hypro 7560 Роликовые насосы | Купить продукты для борьбы с вредителями
Роликовый насос Hypro 7560 обеспечивает давление, необходимое для крупномасштабных операций по опрыскиванию. Эти роликовые насосы можно комбинировать с газовыми двигателями, электродвигателями и механическими опрыскивателями для работы с большими объемами жидкостей. Насосы Hypro рассчитаны на максимальный износ и устойчивы к химическим веществам.Это означает, что вы можете использовать их со многими типами жидкостей, такими как гербициды, инсектициды, эмульсии, жидкие удобрения и другие.
Насосы 7560 имеют максимальный расход 22 галлона в минуту и максимальное кратковременное давление 300 фунтов на квадратный дюйм или постоянное давление 100 фунтов на квадратный дюйм.
Качественное оборудование
У нас есть несколько моделей серии 7560, поэтому вы можете выбрать насос, который соответствует вашим требованиям к производительности и бюджетным потребностям. Роликовый насос Hypro 7560C представляет собой высокоэффективную, но доступную по цене чугунную деталь, рассчитанную на высокую степень износа.
Насос Hypro 7560N — это модель Ni-Resist, которая выдерживает еще больший износ. Silvercast 7560XL выдерживает максимальный износ. У нас также есть реверсивные насосы, которые работают с газовыми двигателями, обозначенные буквой «R» в номере модели.
Независимо от того, какую модель вы выберете, у нас есть все запасные части, необходимые для обслуживания вашего насоса. У нас есть шариковые подшипники, валы, основания, ремкомплекты. Мы рекомендуем всегда иметь под рукой ремонтный комплект на случай, если вам нужно срочно заменить суперролики, уплотнительные кольца или витоновые уплотнения.
Эксперты по борьбе с вредителями
На Qspray.com мы стремимся быть вашим лучшим источником средств для борьбы с вредителями. Наши обширные знания и опыт в этой области позволяют нам предоставлять продукцию высочайшего качества, которая хорошо соответствует вашим профессиональным требованиям. Мы также предлагаем большой выбор запасных частей, чтобы помочь нашим клиентам эффективно сэкономить время и деньги. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом и закажите роликовый насос Hypro 7560 сегодня.
Pentair Hypro 4001 Series 4-х роликовый насос
Основное содержание начинается здесьНасос с 4 роликами серии 4001 обеспечивает до 9 баллов.1 галлон в минуту (34,4 л / мин) и 150 фунтов на кв. Дюйм (10,3 бар). В серию входят модели 4001C, 4001N и 4001XL.
- Вращение вала насоса: по часовой стрелке, если смотреть на конец вала (возможно против часовой стрелки)
- Ролики: стандартные ролики Super Roller [Poly (T3) и Teflon® (T2)]
- Для газовых двигателей доступен специальный моментный рычаг и базовый комплект
- Ротор: чугун, никель-резист или серебрянное литье
Узнайте, где купить в Интернете или в ближайшем к вам магазине.
Где купить- Каталог Pentair Hypro Shurflo
- Руководство для роликовых насосов Pentair Hypro 1502, 1700, 4001, 4101, 6500, 7560 и 7700
- Руководство по ремонту роликовых насосов Pentair Hypro 1502, 1700, 4001, 4101, 6500, 7560 и 7700
- Иллюстрация деталей Pentair Hypro 4000
- Roller-4001c-3d-step-file.молния
- Ролик 4001C-H 3D STEP-файл
- ролик-4001n-e2h-3d-step-file.zip
- ролик-4001c-r-3d-step-file.zip
Технические характеристики
Тип насоса: Роликовый насос
Порты: 3/4 «NPT
Материал корпуса: Чугун (C), Ni-Resist (N) или Silvercast (XL)
Материал уплотнения: Viton® стандарт
МАССА: 5 фунтов. /2,3 кг
Максимальная температура жидкости: 140 ° F / 60 ° C
Арт. № | Макс. Галлонов в минуту | Макс. Л / мин | Макс. Фунт / кв. Дюйм | Макс. | 9,1 | 34,4 | 150 | 10.3 | 1800 | 5/8 « | 15,9 мм | Цельный | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4001C-H | 9,1 | 34,4 | 150 | 10,3 | 1800 | 1/2 | 1/2 | Пустотелый | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4001 | 9,1 | 34,4 | 150 | 10,3 | 1800 | 5/8 дюйма | 15,9 мм | Сплошной | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 | 10,3 | 1800 | 1/2 « | 12,7 мм | Полый | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4001XL | 9,1 | 34,4 | 150 | 10,3 | 15,9 мм | цельный | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4001XL-H | 9,1 | 34,4 | 150 | 10,3 | 1800 | 1/2 « | 12,7 мм | полый 902
|