27Июл

Редуктор для сварки полуавтоматом: Выбор редуктора для сварки полуавтоматом в защитной среде газов

Выбор редуктора для сварки полуавтоматом в защитной среде газов

В процессе выполнения сварки или газопламенной резки давление подаваемого в зону сварки или резки газа должно быть меньше того, что имеется в газовом баллоне. Чтобы уменьшить давление, используется устройство, называемое газовым редуктором. Принцип его работы достаточно простой. При открытии вентиля газового баллона, газ начинает поступать в камеру высокого давления, находящуюся внутри редуктора. Рабочее давление газа зависит от натяжения пружины, воздействующей на редуцирующий клапан.

1 / 1

Содержание:

  1. Виды газовых редукторов по принципу работы
  2. Маркировка устройств по цвету
  3. Возможна ли взаимозаменяемость редукторов?
  4. На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки
  5. Редукторы производства ГК «КЕДР»

Виды газовых редукторов различают по принципу работы:

Маркировка устройств по цвету

Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа.

Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу. Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним:

  • Кислородный (голубой). Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде.

  • Ацетиленовый (белый). Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Для изготовления деталей, которые контактируют с ацетиленом, не допускается использование меди и её сплавов (с содержанием меди свыше 65%), цинка (исключением являются антикоррозийные покрытия), ртути, магния, серебра (кроме твердых припоев) и его сплавов.

  • Пропановый (красный). Широко применяются на разного рода предприятиях – особенно в металлургии и машиностроении. Неметаллические детали (к примеру, смазки и уплотнители), которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану.

  • Углекислотный (черный с жёлтой надписью). Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами.

  • Аргоновый (черный с белой или синей надписью). Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов – большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах.

     

Возможна ли взаимозаменяемость

Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа. Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO

2 в два раза. Углекислотный редуктор, зафиксированный на кислородном баллоне, способен продержаться не более 1-2 недель в связи с неминуемым разрушением уплотняющих мембран.

Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Углекислота способна вызывать промерзание деталей, контактирующих с ней, до -60°C. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки.

Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих – правая.

На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки

Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики:

  • тип сварочного оборудования;

  • требуемый расход газа;

  • значение входного и выходного давления;

  • точность регулирования;

  • пропускная способность.

При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ. При большом объёме сварочных работ и отсутствии ограничений по финансам можно купить модель не с дополнительным манометром, а ротаметром. Он позволяет более точно контролировать расход газа, т.к. дает визуальный контроль и позволяет выявить даже малейшую утечку газа.

Редукторы производства ГК «КЕДР»

Группа компаний «КЕДР» специализируется на производстве надёжного и долговечного оборудования для сварки, в т.ч. и газовых редукторов. Среди предлагаемой продукции есть следующие модели:

  • Редуктор углекислотный КЕДР УР-6. Максимальная пропускная способность составляет 6 м3/ч, рабочее давление газа – 0,6 МПа.

  • БКО-50 (кислородный). Имеет климатическое исполнение УХЛ-2. Рабочий интервал температуры составляет от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 50 м3/ч, рабочее давление газа – 1,25 МПа.

  • БПО-5 (пропановый). Подходит для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации – 3 по ГОСТ 15150. Рабочий интервал температуры: от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 5 м3/ч, рабочее давление газа – 0,3 МПа.

При выборе оптимального решения Вы можете воспользоваться помощью нашего специалиста. Также у него Вы можете узнать о действующих акциях и сроках доставки заказа.

Читайте также

Инвертор постоянного или переменного тока – какой выбрать

Термообработка сварных швов

Пропановый редуктор: конструкция, принцип работы, характеристики, как выбрать

Как сделать магнитный уголок для сварки своими руками

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Горячие трещины при сварке

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Ремонт промышленных редукторов — Бенисия, Калифорния

Unico Mechanical предлагает полный спектр услуг по ремонту и техническому обслуживанию промышленных редукторов. Мы специализируемся на восстановлении и ремонте тяжелых и крупных коробок передач для тяжелой промышленности, такой как морская и энергетическая. Мы обладаем глубоким опытом ремонта и установки для всех типов коробок передач, включая:

  • Редукторы с валом
  • Редукторы угловые
  • Полуавтоматические и автоматические редукторы
  • Цилиндрические редукторы
  • Закаленные и отшлифованные редукторы

Наши услуги охватывают весь процесс от проектирования и моделирования в САПР до любого необходимого изготовления и механической обработки, а также профилактического обслуживания. Мы можем отремонтировать и установить редукторы, изготовленные из любых материалов, включая сталь, чугун и другие материалы. У нас есть все необходимое для оказания услуг по аварийному ремонту, а также предлагаем поддержку при запуске, редуктор, осмотр, металлизацию и поддержку изготовления опорной плиты.

Запросить цену

Редукторы

Ремонт промышленных редукторов

Промышленные редукторы

Ремонт редукторов

Ремонт редукторов

Общие возможности Служба ремонта
Контракт
Производство
Запчасти «точно в срок»
Обслуживание на месте
Мелкие детали
Мировоззрение
Устранение неполадок
Установка
Полевая обработка
Анализ вибрации
Возможности Возможности САПР
Аварийный ремонт
Изготовление
Обработка
Профилактическое обслуживание
Ремонт
Обработка на месте
Затирка
Хромирование
Термальный спрей
Металлический спрей
Зуборезка
Двойной редуктор
Одноступенчатый редуктор
Увеличение скорости
Снижение скорости
Тип редуктора Редукторы градирни
Силовые передачи
Редукторы на валу
Морские редукторы
Прямоугольные редукторы
Полуавтоматические коробки передач
Автоматические коробки передач
Корпус коробки передач
Закаленная и отшлифованная коробка передач
Цилиндрические коробки передач
Планетарная
Концентрический
Дифференциал
Тройное сокращение
Четырехкратное сокращение
Замена запасных частей

Шестерни
Шестерни
Валы
Муфты
Корпуса
Уплотнения
Подшипники
Рукава

Дополнительные услуги Разработка приложений
Балансировка
Пескоструйная обработка и нанесение покрытия
Уборка
Обслуживание контракта
Инженерная поддержка
Полевая служба
Редуктор
Осмотр
Изоляция
Лазерное выравнивание
Металлизация
Ремонт двигателя
Модернизация станции
Термография
Анализ вибрации
Промышленность Производство электроэнергии
НПЗ
Муниципалитеты
Судоремонт
Ремонт набережной
Очистка воды
Целлюлозно-бумажная промышленность
Химический
Производство
Сталелитейная промышленность
Производители

Люфкин
Филадельфия
Марли
Сандайн
АББ
ГЭ
Фальк
Симмонс
Ренольд
Тимкен
Хорсбург и Скотт
Альстом

Применение в коробках передач

Нефть и газ
Энергия ветра
Транспорт
Мощность
Резина
Горное дело
Сахар
Насосы
Металлы

Дополнительные приложения

Привод миксера
Мельничные приводы
Календарь дисков
Угольный измельчитель
Приводы лебедки
Предпусковой подогреватель воздуха
Конвейерные приводы
Привод самосвала
Привод шаровой мельницы
Приводы насосов ГРП
Приводы моталки
Крановые приводы
Приводы технологических насосов
Приводы шламовых насосов
Турбинный редуктор


наверх

Bolte GmbH — Настольный приварочный аппарат MAS-04

  • Описание
  • Технические данные
  • Детали
  • Скачать

MAS-04 — недорогое универсальное устройство для стационарной приварки шпилек. Он адаптируется к различным сварочным задачам (например, с осью X, устройством поворота заготовки) и может быть оснащен различными приспособлениями для крепления заготовки (например, подвижным удерживающим устройством, поворотным столом). MAS-04 предлагает идеальное, точное и индивидуальное решение для множества индивидуальных требований заказчика. 9№ 0005

Настольный сварочный аппарат идеально подходит для рентабельного серийного производства мелких деталей. Он отличается высочайшей точностью позиционирования сварочных элементов и в то же время простотой использования.

MAS-04 применим для всех методов приварки шпилек. Его можно эксплуатировать со всеми нашими установками для приварки шпилек и нашими автоматическими сварочными головками KHA-200F и KKA-200F. Подача шипов осуществляется автоматически (автоподатчиком ВБЗ) или полуавтоматически (ручной закладкой).

Опционально MAS-04 может быть оснащен защитным кожухом со световой завесой или дверью.

Диапазон сварки 1)
(диаметр шпильки (мм))
3-8
Метод сварки
(согласно DIN EN ISO 14555)
разрядка конденсатора (контактно-разрядный метод), короткий цикл, тянущаяся дуга
Пневматический рабочий подъем/сварочная головка (мм)
(диапазон механической регулировки 50 мм)
80
Подача сжатого воздуха (бар) 6
Размеры (ШхВхД) (мм) 580x570x660
Вес (кг) 34
Подходящие головки для приварки шпилек ХА-200Ф, ККА-200Ф

 

1) Другие диаметры, а также специальные сварочные элементы по запросу в качестве специального производства.