Раствор для хромирования: Концентраты растворов для хромирования | Товары для металлизации ShopHrom.ru — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

Концентраты растворов для хромирования | Товары для металлизации ShopHrom.ru

Набор химических реактивов (Активатор, Модификатор и Восстановитель). Новая формула, не желтит! Чистый белый хром. Химия позволяет работать даже из одноствольного пистолета. Комплект рассчитан на обработку 3 квадратных метров поверхности. Все упаковано, идет с инструкцией по приготовлению. Не забудьте приобрести к реактивам лак и пигменты.

Важно! При приготовлении химии замерить качество дистиллированной воды солемером. Допустимое значение не более 0,04.

Перед приготовлением химии и процессом металлизации, воду необходимо охладить в холодильнике до температуры 4-8 °С. После завершения процесса, химию слить и убрать в холодильник.

МОДИФИКАТОР (2 варианта)

Вариант 1 Модификатор для односоплового краскопульта.

Компонент А – 100 мл. — 1 порция,

Компонент Б – 100 мл. — 1 порция.

Берем компонент А (100 мл.) выливаем в посуду и добавляем до 1-го литра дистиллированной воды. После наливаем в колбу на установке. Делаем все тоже самое с компонентом Б и выливаем в другую колбу. Все колбы должны быть подписаны.

ХРАНЕНИЕ: Модификатор А и Модификатор Б следует хранить в прохладном темном месте. Желательно хранить в холодильнике.

Вариант 2 Модификатор для двухсоплового краскопульта.

Компонент А – 100 мл. — 1 порция,

Компонент Б – 100 мл. — 1 порция.

Берем компонент А (100 мл) — выливаем в посуду. Берем компонент Б (100 мл) добавляем в

А 100 мл.

Получилась 1 порция — 200 мл. Добавляем дистиллированной воды до 1 литра. Получилась 1 порция.

Если нам нужно сделать половину порции, то берем А выливаем 50 мл., добавляем Б 50 мл. и добавляем дистиллированной воды до 500 мл. Получаем половину порции.

Желательно, рассчитывать Модификатор по объему работы.

ВОССТАНОВИТЕЛЬ

1 порция концентрата – 100 мл.

Выливаем в посуду 100 мл. Восстановителя. Добавляем до 1-го литра дистиллированной воды, т.е. (900 мл.воды). Получаем 1 литр готовой смеси. Если необходимо сделать половину порции, то в посуду выливаем 50 мл. Восстановителя и 450 мл. воды. При длительном хранении может дать осадок в виде белых хлопьев. Необходимо процедить через сито-фильтр.

ХРАНЕНИЕ: Восстановитель необходимо хранить при комнатной температуре

АКТИВАТОР

Важно! Использовать только стеклянную посуду.

1 порция – 50 мл.

Заливаем в посуду 50 мл. Активатора. Добавляем 950 мл. дистиллированной воды, т.е. до 1 литра. Получилась 1 порция.

ХРАНЕНИЕ: В концентрированном виде Активатор необходимо хранить в холодильнике. При смешивании с водой, Активатор может храниться в холодильнике не более недели. Результатом неправильного хранения активатора будет желтый оттенок серебра. Рекомендуется разводить по половине порции.

*После нанесения Активатора изделие необходимо тщательно промыть дистиллированной водой и только потом приступать к нанесению серебра. (Модификатор+Восстановитель).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Этап 1. Подготовка деталей к металлизации

Рассмотрим изделие из пластика.

Для всех видов пластмасс используется первичный грунт для пластика.

Настройки краскопульта для первичного грунта (рекомендуется для дюзы диаметром 1 мм):

Если требуется выровнять пластик, то используем вторичный грунт HS. Соблюдаем пропорции смешивания (информация указана на банке).

Настройки краскопульта для вторичного грунта:

Обезжириваем деталь.
Матируем деталь абразивными материалами ( наждачка, матирующая губка).
Обезжиривание.
Грунтовка. Для всех материалов (пластик, металл, стекло и т.д.) используются соответствующие грунты.
- Давление воздуха — 1.5-2.0 атм.
- Подача материала — 1 – 1.5 оборота.
- Нанесение в один тонкий слой.
- Примечание: настройку краскопульта производить согласно инструкции на ваш краскопульт.
- Давление воздуха — 1 атм.
- Подача материала — 2-2,5 оборот.
- Нанесение в два слоя. Между слоями делаем выдержку 10-15 минут.
Сушка детали. Рекомендуем для быстрой сушки использовать сушильный шкаф.
Вышкуривание вторичного грунта.
Обезжиривание.
Нанесение глянцевого базового лака. Рекомендуем использовать полиуретановые лаки.

Настройки краскопульта на лак:

Давление воздуха — 2 атм.
Подача материала — 2-2.5 оборота.
Наносим лак в 2-3 слоя. Выдержка между слоями 10-15 минут

Настройки краскопульта приведены под пистолет Walcom дюза 1мм.

Сушка лака. Информация указана на банке.

Условия сушки: при темп. не ниже 20 °С лак сохнет в течении 24 часов; при темп. не ниже 60 °С лак сохнет в течении 3-4х часов.

Важно! Хорошо просушить лак. Если лак не высохнет до конца, то в процессе металлизации зеркальный слой получится мутным.

Этап 2. Процесс металлизации

Примечание: если при обезжиривании, с поверхности скатывается вода, т. е. плохая смачиваемость, то продолжать процесс нет смысла. Промываем тщательно водой, продуваем сжатым воздухом и делаем заново огневую обработку. От этого процесса зависит смачиваемость. Следом идет процесс обезжиривания.

После обезжиривания изделие тщательно промыть водой.

Важно! Хорошо промывать дист.водой после каждой операции, т.к остатки активатора повлияют на зеркальное покрытие ( коричневые или белёсые разводы).

Огневая обработка. Огневая обработка проводится по всей обрабатываемой поверхности газовой горелкой добиваясь смачиваемости поверхности. Если после остывания поверхность не смачивается повторяем процедуру.
Химическое обезжиривание. Обезжириваем деталь заранее приготовленным раствором (разведенная, по 2 ст.ложки, сода кальцинированная и тринатрий фосфат на 1 литр дис. воды). Рекомендуем использовать при обезжиривании ватные диски.
Активация поверхности. Заранее приготовленный активатор, заливаем в распылитель и обильно обрабатываем изделие. Делаем выдержку 15-20 сек. и тщательно смываем дистиллированной водой.
Химическая металлизация. При помощи хим.краскопульта наносим реагенты до характерного зеркального блеска. В процессе металлизации, изделие промывается водой. Для достижения необходимого эффекта, процедуру металлизации, повторить 1.5-2 раза! Недосеребрение детали приводит, в будущем, к жёлтому оттенку покрытия.
Промывка. После серебрения наносим мыльный раствор (хоз.мыло) . Важно! Далее необходимо тщательно промыть деталь водой.
Сушка. Сушка детали осуществляется при комнатной температуре, не ниже 20 °С, около 6 часов.

Важно! Если серебро не высохнет, то защитный лак помутнеет.

После завершения процесса металлизации, химию слить и убрать в холодильник.

Этап 3. Техника нанесения защитного покрытия.

Защитный лак — это специальный однокомпонентный грунт для химической металлизации. Нанесение происходит непосредственно на металлизированное покрытие, обеспечивая при этом хорошую адгезию.

Для придания детали зеркального оттенка под хром, в адгезионный грунт необходимо добавить Пигмент под Хром, синий и фиолетовый пигмент. Пропорции смешивания: на 50 мл готового лака добавляем по 3-5 капель синего и фиолетового пигмента. Нанесение в 1-2 слоя до необходимого нам оттенка под хром. В случае если у вас не получается вывести цвет под хром, то рекомендую увеличить кол-во концентрата на 1-2 капли. Если получается изделие с синим оттенком, уменьшите кол-во концентрата. Между слоями делаем выдержку 5-10 мин. После нанесения адгезионного грунта необходимо сделать выдержку 15-20 мин и нанести для защиты финишный глянцевый лак в 1-2 слоя.

Если нам необходимо сделать изделие под цвет золота, то размешиваем так же в адгезионном грунте в пропорции указанной на баночке с золотым пигментом, после необходимо перекрыть финишным глянцевым лаком. Если же нужно сделать любой другой цвет, то рекомендуем добавлять его так же адгезионный грунт. Наносится до нужного оттенка. После нанесения, необходимо сделать защиту финишным глянцевым лаком .

Водные растворы для химического хромирования.

ГОСТы, СНиПы

Карта сайта TehTab.ru

Поиск по сайту TehTab.ru

Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация/ / Химический справочник/ / Водные растворы и смеси для обработки металлов./ / Водные растворы для нанесения и удаления металлических покрытий / / Водные растворы для химического хромирования.

Водные растворы для нанесения металлических покрытий — для химического хромирования.

В основу процесса химического хромирования положена реакция восстановления хрома из водных растворов его солей с помощью гипофосфита натрия и некоторых других химреактивов. Химическое хромирование позволяет получить на поверхности металлических деталей покрытие серого цвета, которое после полирования приобретает нужный блеск. Хром хорошо ложится на никелевое покрытие. Наличие фосфора в хроме, полученном химическим путем, значительно увеличивает его твердость.Термическая обработка для хромовых покрытий необходима.

Воду для химического хромирования и при нанесении других покрытий берут дистиллированную, но можно использовать и конденсат из бытовых холодильников. Химреактивы подойдут как минимум чистые (обозначение на этикетке «Ч»).

Помним, что:

чистая азотная кислота 1,4 г/см³ = 0,71 см³/г
чистая серная кислота 1,84 г/см³ = 0,54 см³/г
чистая соляная кислота 1,19 г/см³ = 0,84 см³/г
чистая ортофосфорная кислота 1,7 г/см³ = 0,59 х см³/г
чистая уксусная кислота 1,05 г/см³ =0,95 см³/г

Процесс хромирования металлов и сплавов заключается в следующем.

Обработанную деталь обезжиривают в одном из водных растворов,
Затем деталь декапируют = обезжиривают и активируют в одном из перечисленных в данном разделе растворов.
Для алюминия и его сплавов перед химическим хромированием проводят еще одну, так называемую, цинкатную обработку. Ниже приведены растворы для цинкатной обработки.После цинкатной обработки детали промывают в воде и завешивают их в раствор для хромирования.
Хромирование. Последовательность приготовления: все химреактивы (кроме гипофосфита натрия) растворяют в воде обязательно в эмалированной посуде. Затем раствор разогревают до рабочей температуры и только после этого растворяют гипофосфит натрия и завешивают детали в раствор. Растворы, применяемые для химического хромирования, подразделяются на кислые (рН 4-6,5) и щелочные (рН выше 6,5). Кислые растворы предпочтительнее применять для покрытия черных металлов, меди и латуни. Щелочные — для нержавеющих сталей. Кислые растворы (по сравнению с щелочными) на полированной детали дают более гладкую (зеркальную) поверхность, у них меньшая пористость, скорость протекания процесса выше. У щелочных растворов основное преимущество — более надежное сцепление пленки покрытия с основным металлом.
Повысить сцепление пленки покрытия с основным металлом помогает — термическая обработка = низкотемпературная диффузия — процесс заключается в нагреве хромированных деталей до температуры 400°С и выдержке их при этой температуре в течение 1 часа. Если покрываемые хромом детали закалены (пружины, ножи, рыболовные крючки и т.п.), то при температуре 400°С они могут отпуститься, то есть потерять свое основное качество — твердость. В этом случае низкотемпературную диффузию проводят при температуре 270-300°С с выдержкой до 3 ч. Такая термообработка повышает и твердость хромового покрытия.

Составы растворов для декапирования

Составы растворов для декапирования стали	г/л	Температура раствора	Время обработки
Состав 1 :
Серная кислота	30-50	20°С	20-60 с
Состав 2:
Соляная кислота	20-45	20°С	15-40 с
Состав 3 :
Серная кислота	50-80	20°С	8- 10 с
Соляная кислота	20-30	20°С	8- 10 с

Составы растворов для декапирования меди и ее сплавов	—!—	Температура раствора	Время обработки
Состав 1 :
Серная кислота 5% раствор (по объему)		20°С	20 с

Составы растворов для декапирования алюминия и его сплавов	—!—	Температура раствора	Время обработки
Состав 1 :
Азотная кислота 10-15% раствор (по объему)		20°С	5-15 с

Составы растворов для цинкатной обработки алюминия и литейных алюминиевых сплавов.

Составы растворов для цинкатной обработки алюминия	г/л	Температура раствора	Время обработки
При подготовке раствора 1 и 2 сначала отдельно в половине воды растворяют едкий натр, в другой половине цинковую составляющую. Затем оба раствора сливают вместе.
Состав 1 :
Гидроксид натрия = каустическая сода = каустик = Едкий натр = едкая щёлочь. Химическая формула NaOH	250	20°С	3-5 с
Оксид цинка = окись цинка = цинковые белил= ZnO.	55
Состав 2 :
Гидроксид натрия = каустическая сода = каустик = Едкий натр = едкая щёлочь. Химическая формула NaOH	120	20°С	1,5-2 мин
Сульфат цинка = сернокислый цинк = ZnSO4	40

Составы растворов для цинкатной обработки литейных алюминиевых сплавов	г/л	Температура раствора	Время обработки
Состав 1 :
Гидроксид натрия = каустическая сода = каустик = Едкий натр = едкая щёлочь. Химическая формула NaOH	10	20°С	2 мин
Оксид цинка = окись цинка = цинковые белил= ZnO.	5
Сегнетова соль кристаллогидрат = тетрагидрат двойной натриево-калиевой соли винной кислоты = NaKC4h5O6·4h3O = тартрат калия-натрия	10

Составы растворов для цинкатной обработки деформируемых алюминиевых сплавов	г/л	Температура раствора	Время обработки
Состав 1 :
Хлорид железа(III) = хлорное железо = FeCl3 (крисаллогидрат)	1	25°С	30-60 с
Гидроксид натрия = каустическая сода = каустик = Едкий натр = едкая щёлочь. Химическая формула NaOH	525
Оксид цинка = окись цинка = цинковые белил= ZnO.	100
Сегнетова соль кристаллогидрат = тетрагидрат двойной натриево-калиевой соли винной кислоты = NaKC4h5O6·4h3O = тартрат калия-натрия	10

Составы растворов для хромирования.

Составы растворов для хромирования	г/л	Температура раствора / pH	Cкорость наращивания пленки
Состав 1 :
Фтористый хромил (а не ~~!»фтористый хром»!~~)= Дифторид-диоксид хрома = CrO2F2	14	85-90°С / рН — 8-11	1,0-2,5 мкм/ч
Лимоннокислый натрий = цитрат натрия = natrii citras = натриевая соль лимонной кислоты = Na3C6H5O7	7
Уксусная кислота	10 !мл (не г)
Натрий фосфорноватистокислый = гипофосфит натрия = натрий гипофосфит 1-водный = натрия гипофосфит моногидрат = sodium hypophosphite = NaPh3O2*h3O	7
Состав 2 :
Фтористый хромил (а не ~~!»фтористый хром»!~~)= Дифторид-диоксид хрома = CrO2F2	16	75-90°С / рН — 4-6	2-2,5 мкм/ч
Хлористый хром = СrСl2	1
Натрий уксуснокислый = ацетат натрия = уксуснокислый натрий = тригидрат натриевой соли уксусной кислоты = Ch4COONa*3h3O	10
Щавелевокислый натрий = оксалат натрия = sodium oxalate = disodium oxalate = Na2C2O4	4,5
Натрий фосфорноватистокислый = гипофосфит натрия = натрий гипофосфит 1-водный = натрия гипофосфит моногидрат = sodium hypophosphite = NaPh3O2*h3O	10
Состав 3:
Фтористый хромил (а не ~~!»фтористый хром»!~~)= Дифторид-диоксид хрома = CrO2F2	17	85-90°С / рН — 8-11	1-2. 5 мкм/ч
Хлористый хром = СrСl2	1,2
Лимоннокислый натрий = цитрат натрия = natrii citras = натриевая соль лимонной кислоты = Na3C6H5O7	8,5
Натрий фосфорноватистокислый = гипофосфит натрия = натрий гипофосфит 1-водный = натрия гипофосфит моногидрат = sodium hypophosphite = NaPh3O2*h3O	8,5
Состав 4:
Уксуснокислый хром = ацетат хрома = Cr(Ch4COO)2	30	99°С / рН — 4-6	2,5 мкм/ч
Уксуснокислый никель = ацетат никеля = уксуснокислый никель = nickel acetate = nickelic acetate = nickelous acetate = (Ch4COO)2Ni	1
Гликолевокислый натрий = натрий гликолевокислый = натрий гликолят = натрия гликолят = sodium glycolate = sodium hydroxyacetate = HOCh3COONa = C2h4NaO3	40
Натрий уксуснокислый = ацетат натрия = уксуснокислый натрий = тригидрат натриевой соли уксусной кислоты = Ch4COONa*3h3O	20
Лимоннокислый натрий = цитрат натрия = natrii citras = натриевая соль лимонной кислоты = Na3C6H5O7	40
Уксусная кислота	14 !мл (не г)
Гидроксид натрия = каустическая сода = каустик = Едкий натр = едкая щёлочь. Химическая формула NaOH	14
Натрий фосфорноватистокислый = гипофосфит натрия = натрий гипофосфит 1-водный = натрия гипофосфит моногидрат = sodium hypophosphite = NaPh3O2*h3O	15
Состав 5 :
Фтористый хромил (а не ~~!»фтористый хром»!~~)= Дифторид-диоксид хрома = CrO2F2	5-10	100°С / рН — 7,5-9	2-2,5 мкм/ч
Хлористый хром = СrСl2	5-10
Лимоннокислый натрий = цитрат натрия = natrii citras = натриевая соль лимонной кислоты = Na3C6H5O7	20-30
Пирофосфат натрия = Na2h3P2O7 или Na4P2O7(замена гипофосфита натрия)	50-75

Дополнительная информация от TehTab. ru:

Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.

TehTab.ru

Реклама, сотрудничество: [email protected]

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями.

Раствор для хромирования | Tifoo Shop

Чтобы иметь возможность использовать Tifoo Shop — Гальванические и поверхностные технологии в полном объеме, мы рекомендуем активировать Javascript в вашем браузере.

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые необходимы для технической работы веб-сайта и устанавливаются всегда. Другие файлы cookie, которые повышают комфорт при использовании этого веб-сайта, используются для прямой рекламы или для облегчения взаимодействия с другими веб-сайтами и социальными сетями, устанавливаются только с вашего согласия.

Технически требуется

Эти файлы cookie необходимы для основных функций магазина.

«Разрешить всеми файлами cookie» Cookie

«DEPLINE ALL Cookie Fials» Cookie

Token CSRF

Предпочтения Cookie

Изменение валюты

Специфичные для клиента CACH

PayPal Payments

Selected Shop

40004

Комфортные функции

Эти файлы cookie используются для того, чтобы сделать процесс покупки еще более привлекательным, например, для распознавания посетителя.

Статистика и отслеживание

Партнерская программа

Facebook Pixel

Google Tag Manager

Используется устройство

Close Menu

34. 90 € *

Содержание: 1 литр 9004

цены. НДС плюс стоимость доставки

Готов к отправке сегодня,
Срок поставки ок. 1-3 рабочих дня

1 флакон(ы)2 флакон(ы)3 флакон(ы)4 флакон(ы)5 флакон(ы)6 флакон(ы)7 флакон(ы)8 флакон(ы)9флакон(ы)10 флакон(ы)11 флакон(ы)12 флакон(ы)13 флакон(ы)14 флакон(ы)15 флакон(ы)16 флакон(ы)17 флакон(ы)18 флакон(ы)19 флакон(ы)20 флакон(ы)21 флакон(ы)22 флакон(ы)23 флакон(ы)24 флакон(ы)25 флакон(ы)26 флакон(ы)27 флакон(ы)28 флакон(ы)29 флакон(ы)30 флакон(ы)31 флакон(ы)32 флакон(ы)33 флакон(ы)34 флакон(ы)35 флакон(ы)36 флакон(ы)37 флакон(ы)38 флакон(ы)39 флакон(ы)40 флакон(ы)41 флакон(ы)42 флакон(ы)43 флакон(ы)44 флакон(ы)45 флакон(ы)46 флакон(ы)47 флакон(ы)48 флакон(ы)49 флакон(ы)50 флакон(ы)51 флакон(ы)52 флакон(ы)53 флакон(ы)54 флакон(ы)55 флакон(ы)56 флакон(ы)57 флакон(ы)58 флакон(ы)59флакон(ы)60 флакон(ы)61 флакон(ы)62 флакон(ы)63 флакон(ы)64 флакон(ы)65 флакон(ы)66 флакон(ы)67 флакон(ы)68 флакон(ы)69 флакон(ы)70 флакон(ы)71 флакон(ы)72 флакон(ы)73 флакон(ы)74 флакон(ы)75 флакон(ы)76 флакон(ы)77 флакон(ы)78 флакон(ы)79 флакон(ы)80 флакон(ы)81 флакон(ы)82 флакон(ы)83 флакон(ы)84 флакон(ы)85 флакон(ы)86 флакон(ы)87 флакон(ы)88 флакон(ы)89 флакон(ы)90 флакон(ы)91 флакон(ы)92 флакон(ы)93 флакон(ы)94 флакон(ы)95 флакон(ы)96 флакон(ы)97 флакон(ы)98 флакон(ы)99 флакон(ы)100 флакон(ы)

поделиться Tweet Pin it

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые необходимы для технической работы веб-сайта и устанавливаются всегда. Другие файлы cookie, которые повышают удобство использования этого веб-сайта, служат для прямой рекламы или упрощают взаимодействие с другими веб-сайтами и социальными сетями, будут использоваться только с вашего согласия. Дополнительная информация

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ С ТВЕРДЫМ ХРОМОВЫМ ПОКРЫТИЕМ

Где мир собирается для
гальванопокрытия, анодирования и отделки Вопросы и ответы с 19 лет89

доб.
этот текст заменяется на bannerText

——

Текущие сообщения:

4 июня 2022 г.

В. Сэр,
Так как я недавно присоединился к хромовому заводу,
Пожалуйста, предоставьте мне ссылку или что-то, с помощью чего я могу проверить концентрацию Cr2O4 и h3SO4, и как установить плотность тока в ванне и поддерживать плавность рабочий процесс.

Анил Чаухан
Сотрудник — Даммам, Саудовская Аравия

Тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:

2000

В. ЗДРАВСТВУЙТЕ, МОЖЕТ ЛИ КТО-НИБУДЬ СКАЖАТЬ МНЕ, ЧТО ВЫЗЫВАЕТ МЯТНОСТЬ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ? И ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ, ЧТОБЫ ЭТО ИСПРАВИТЬ? БУДУ ПРИЗНАТЕЛЕН. СПАСИБО, ТОМ

ТОМ МАЕВСКИ
— ПАТЕРСОН Нью-Джерси

«Хромирование»
Weiner & Walmsley
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

2000

A. Привет, Том. Чаще всего возникает проблема с мутным отложением хрома перед нанесением хрома на деталь. Вы контролировали диапазон pH в растворе никеля, если он слишком высокий или отбеливатель.

Как ваши ополаскиватели после раствора никеля, может они полные загрязнения и какой рН-диапазон. Вы также можете попробовать активировать деталь в 5-процентной серной кислоте и промыть перед нанесением хрома.

Как ты запустил тока в хром. Как твоя стойка не потеряла связь. Вы контролировали характеристику постоянного тока, возможно, у вас есть переменный ток или пульсации. Я надеюсь, что эти идеи дадут вам некоторый ответ. С уважением, Андерс С

Андерс Сундман
Инженерная обработка поверхностей 4-го поколения
Консультант — Арвика,
Швеция

2000

A. Обычно это слишком много ампер на квадратный дюйм для температуры.

Попробуйте поднять температуру резервуара на 5 °F и посмотрите, не исчезнет ли большая ее часть.

Если это нецелесообразно, попробуйте снизить силу тока для данной нагрузки на 10%. Равномерна ли температура в вашем аквариуме, нет расслоения или холодных пятен? Это редко, но может помутнеть от слишком малого количества ампер для температуры.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

2000

А. Том,

Я работаю в отделе гальванических покрытий, мы покрываем никелем и хромом продуктовые тележки,

Мы используем TriValent Chrome для нашего хрома, и у нас была дымка, о которой вы говорите, не уверен, что это та же дымка. У меня была дымка от High Chrome Regulator в Chrome Tank, чтобы позаботиться об этом, вы можете добавить пару мерных ложек Activated Углерод — это черный порох. Если проблема не в этом, углерод вообще ничему не повредит, углерод помогает позаботиться о металлах, взвешенных в растворе.

Я работаю в 3-ю смену в отделе гальванопокрытий в должности супервайзера. Имею 2-х летний опыт работы в области гальванопокрытий и химии. Спасибо.

Боб Николс
— Ричмонд, Вирджиния

2000

A. ЗДРАВСТВУЙТЕ, ТОМ, ТУМНЕНИЕ В ХРОМЕ МОЖЕТ БЫТЬ ИЗ-ЗА МНОГИХ ПРИЧИН

НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА
ВЫСОКОЕ СУЛЬФАТНОЕ
ПАССИВНЫЕ АНОДЫ
ИЗБЫТОЧНЫЙ ТРИВАЛЕНТ
КОНТАКТЫ КАТОДА НЕПРОЧНЫЕ (ИСКРЫ)
ВЫПРЯМИТЕЛЬ РАБОЧИЙ 2-ФАЗНЫЙ

ВАРУН

Варун Бхалла
— Дели, (ИНДИЯ)

2000

A. HI TOM

Я хотел бы упомянуть две вещи, которые другие не упомянули здесь, может быть, они помогут вам избежать дымки. Попробуйте добавить 2-5 граммов хромовой кислоты на литр непосредственно перед хромированием.

Во-вторых, попробуйте посмотреть, смывается ли ваша вода после того, как (если у вас никелированная пластина) никелированная пластина слишком холодная. Если это так, попробуйте использовать для этих полосканий немного более теплую воду. Надеюсь, это сработает. Приятно видеть здесь ответы даже из Индии. Кажется, я знаю мистера Варуна Бхаллу… Мир сжимается, не так ли? 🙂

Хемант Кумар
— Флорида, США

2000

A. Многие другие ответы предполагают, что проблема связана с пассивным никелем, который обычно дает сильное пятнистое помутнение. Очень легкая дымка может исходить от высокого содержания фтора в хромовой ванне, характерной для некоторых более ранних ванн SRHS.

Джеффри Уайтлоу
— Порт Мельбурн, Австралия

2000

В. Привет,

Мне нужна информация о твердом хромировании. Обычно барботируют воздух в баке для покрытия? Если да, то для чего он нужен — для отвода тепла или для взбалтывания? Или, с другой стороны, для типичных загрузок гальванического покрытия необходимо нагревать резервуар с помощью нагревателя для поддержания температуры?

Сушил Ядав
Университет Цинциннати — Цинциннати Огайо

2000

A. Распространено ли перемешивание воздуха в хроме? — одни используют, а другие нет. Почему? — для улучшения потока раствора через деталь, для выравнивания температуры и поддержания однородности химикатов.

Нужен? — Не совсем так, правильная загрузка бака и сила тока обеспечат достаточную дегазацию, чтобы обеспечить хорошее химическое движение по детали и, таким образом, перемешивание. Недостатком является то, что он удаляет много шлама со дна резервуара, что приводит к тому, что частицы застревают в пластине и часто образуют деревья.

Вам нужно тепло, чтобы сначала нагреть бак до температуры, и если у вас большая загрузка бака, вам нужно охлаждение после этого. Обычно вам не нужно постоянное нагревание, так как хромирование очень неэффективно и выделяет много тепла.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

2000

A. У меня нет вашей проблемы с мутностью, но если ваш раствор для активации хрома слишком старый (я имею в виду, что проводимость слишком мала), в областях с низкой плотностью тока вы можете увидеть некоторые мутные отложения.

kerem topcu
— Бозюйк, ТУРЦИЯ

2006

A. Привет, Том,
Существует множество причин дымки.
Как я заметил, температура играет важную роль. После этого соотношение и количество сульфата — если соотношение сульфата низкое, то начинается помутнение хромового покрытия, которое не становится прозрачным во время полировки. Наконец, мы наблюдаем ток — внезапная подача тока создает дымку во время хромирования.

Харшвардхан
— Дели, Индия

29 августа 2014 г.

A. Том,

если после хромирования детали выходят мутными, проверьте соотношение хрома, убедитесь, что никелевый отбеливатель не загружен слишком сильно, упавшие детали в никелевом или хромированном резервуаре касаются деталей стойки для покрытия. Другая возможность пассивации никелевой поверхности.

Попатбхай Б. Патель
консультант по гальванике — Розвилл, Мичиган

Чтобы свести к минимуму поиск и перебор, несколько потоков были объединены; прошу простить за повторение, ошибки в хронологии или неуважение к другим ответам (вероятно, их там не было) 🙂

5 августа 2008 г.

В. Какие серьезные дефекты обычно возникают при твердом хромировании?
Причина таких дефектов и как их избежать?
Что добавляется для лучшей адгезии?
Любой Осветлитель для твердого хромирования Пожалуйста, сообщите.

Karnail Singh
изучение процесса — Нью-Дели

«Твердое хромирование»
от Robert K. Guffie
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

6 августа 2008 г.

A. Ответы на вопросы 1 и 2 займут целую книгу.
Для лучшей адгезии ничего не добавлять! вы лучше справляетесь с подготовительными этапами и поддерживаете свой хромовый бак в соответствии со спецификациями.
Твердый хром очень яркий, если поверхность гладкая и если вы используете правильную силу тока на квадратный дюйм для температуры раствора. Есть окно светлое, а за ним жаркое, или облачное, или молочное. PS это не «жесткий хром», если что-то из них. Будет намного мягче!
Вам было бы неплохо купить книгу, указанную в списке книг на этом сайте.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

4 сентября 2008 г.

A. Уважаемые господа,
Проблема может быть в неправильной очистке. Просмотрите методы очистки и проверьте растворы для обезжиривания, чтобы убедиться, что они эффективны. И проверьте рабочую температуру, при температуре 55-60 °C он работает. лучше. Концентрация хромовой кислоты должна быть 250 г/л, а сульфатов 1,8-2,25 г/л.

Поставщик гальванических химикатов Shoban Kesarapu
— Secunderabad, AP, Индия

17 октября 2008 г.

Я не утверждаю, что понимаю, но у Ловенхейма есть хорошая глава. Позвольте мне хотя бы попытаться помочь этому джентльмену в Индии из книжного опыта и из тезисов и статей:

Проблемы:
1/ плохая метательная способность, пластины больше на концах и краях.
2/ трещины в обшивке.
преимущества:
1/ приклеивание происходит автоматически после очистки хрома
2/ простая в уходе ванна
опасности:
1/ образование пузырьков газа кислорода И водорода.
2/ канцероген

Проблемы с анодами:
1/ хромирование, подобное сульфатированию батареи, и необходимость очистки свинцовых анодов. решение: используйте 10% серебряный анод.

Надеюсь, кто-нибудь добавит еще.

Соотношение катализатора очень важно. Контроль температуры очень важен. Если у вас есть XRD, вы можете следить за кристаллической структурой.

Яннуш Греческий
— Греция

10 июля 2014 г.

В. Здравствуйте — У меня проблема с мутным и молочным налетом на декоративном хромировании. Эта проблема возникает во всех частях, особенно с низкой плотностью тока. Тем временем Baumé хромовой ванны составляет 22, а температура 40 °C.

эльхам болури
учитель и база — машхед, иран

22 июля 2014 г.

A. Hi Elham,

Возможные причины:

1. Слишком высокий уровень pH (>3).
2. Слишком высокое поверхностное натяжение гальванического раствора (низкий смачивающий агент).
3. Слишком низкая концентрация хрома.
4. Металлические примеси (например, Zn, Pb).
5. Плохая активация никеля перед хромированием.
6. Покрытие высыхает перед хромированием.

С уважением,
Дэвид

Дэвид Шиу
— Сингапур

31 июля 2014 г.

A. Добавлю еще две возможные причины проблем: слишком высокий/низкий уровень катализатора и загрязнение хлоридами. Последнее распространено в магазинах, которые пытаются сэкономить на ополаскивании после этапа никелирования. Нет никакого способа, о котором я знаю, чтобы удалить его.

Первую проблему можно оценить с помощью ячейки корпуса или химического анализа на сульфаты и/или фториды.

Дэйв Вичерн
Консультант — Бронкс, Нью-Йорк

4 августа 2014 г.

A. Нитрат серебра будет осаждаться и удалять хлорид из растворов для хромирования.

Джеффри Холмс, CEF
Спартанбург, Южная Каролина

29 августа 2014 г.

В. Как удалить хлорид из бака для хрома? Я знаю, что нитрат серебра можно, но это дорого. Вы можете помочь мне?

эльхам болури [возвращение]
— mashhad. iran

Август 2014 г.

А. Привет, Элхам. Письмо 56140 «Определение и удаление хлорида в растворе для хромирования» описывает метод его фиктивного обнаружения при высокой температуре и высокой плотности тока.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

1 августа 2014 г.

A. Я хотел бы добавить еще один пункт к отличным ответам, полученным до сих пор. Любые детали на дне резервуара для покрытия также могут вызвать эту проблему.

Лайл Кирман
консультант — Кливленд-Хайтс, Огайо

06.08.2014

A. Если химия ванны правильная, молочный налет почти всегда из-за слишком низкой плотности тока для температуры раствора.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

25 августа 2014 г.

Привет. Спасибо за предложения, особенно Дэвид Шиу. Я воспользовался вашим предложением и поправил хром бак.

ЭЛЬХАМ БОЛУРИ [возвращается]
— mashhad.iran

25 января 2015 г.

В. Я ремонтирую ветровые стекла и боковые фонари классических автомобилей
Я только что получил партию от металлургов, где отверстия для винтов и края не покрыты хромом, а под ними виден коричневатый никель.
Как решить проблему?

Дэвид Джеймс
реставратор — Личфилд, Стаффс, Великобритания

Январь 2015 г.

A. Привет, Дэвид. К сожалению, вы должны отправить их обратно в тот же или другой гальванический цех для повторного гальванического покрытия. Отсутствующий хром восстановить невозможно.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing. com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

10 апреля 2015 г.

A. Может быть связано с низким содержанием сульфатов или низкой температурой.

Гульшан Сачдева
— Лудхияна, Пенджаб Индия

28 июля 2015 г.

A. Привет, Дэвид,

Вам необходимо снять хром, закрыть все отверстия на детали и заново хромировать все детали. Зачистите хром – промойте – активируйте никелевую поверхность – предварительно покройте хромом – затем хромируйте детали (и проверьте химический состав резервуара для хрома).

Попатбхай Б. Патель
консультант по гальванике — Розвилл, Мичиган

15 декабря 2015 г.

В. Привет.
У меня большая проблема с хромированием. В нашей компании мы покрыли латунные детали никелем и хромом. Но после хромирования детали стали мутными и непрозрачными. Кроме того, у нас недавно был возврат хрома на ванну. После этого куски в середине высокой непрозрачности. Пожалуйста, помогите мне.

эльхам болури [возвращение]
— mashhad.iran

15 декабря 2015 г.

А. Наиболее частой причиной помутнения хрома является неправильная плотность тока для ванны. Если предположить, что используется обычная хромовая/сульфатная ванна, то температура, вероятно, слишком низкая для применяемой плотности тока.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

9 мая 2018 г.

В. Привет. Я не могу добиться надлежащего уровня толщины в ярком хромированном покрытии. Я добавил карбонат бария в определенных количествах, чтобы уменьшить содержание сульфата. Может ли кто-нибудь провести меня через это?
С уважением
P.S.

PRABH SINGH
J.R POLYPACKS — Hsp, Пенджаб, Индия

май 2018 г.

«Справочник по технологии отделки поверхности»
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

A. Привет, кузен Прабх. В Справочнике по консервированию названа причина номер один небольшого отложения хрома или его отсутствия как никелирование, которое стало пассивным. В том же справочнике говорится, что причиной номер один для добавления карбоната бария является корректировка плохой метательной способности.

К сожалению, нам, вероятно, нужно гораздо больше данных, чтобы помочь вам разобраться.

Вы опытный хромировщик, и эта новая проблема появилась на деталях, которые вы ранее успешно покрыли? Это было внезапно или постепенно? Каково было соотношение до и после добавления карбоната бария? Это новая деталь, возможно, требующая большей силы броска? Подробности пожалуйста! Спасибо!

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.