Сверло для высверливания точечной сварки (как заточить своими руками), приспособления, фреза , коронка

Точечная контактная сварка давно применяется при соединении металлоконструкций. Для автомобилестроения применение роботизированной точечной сварки стало настоящим спасением — вместо несущих рам, появилась возможность производить недорогие несущие кузова, по прочности и безопасности превосходящие старые технологии.

При необходимости ремонта такого изделия обычно пользуются методом высверливания точечной сварки. Этот метод имеет следующие достоинства:

• технологичность;
• дешевизна;
• скорость;
• доступность даже для гаражных мастерских.

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы быстро и качественно заменить кузовную деталь высверливанием, нам потребуются:

1. Электроинструмент: дрель, шуруповерт, углошлифовальная машинка,
2. Ручной инструмент: молоток, зубило, узкое долото.
3. Приспособления и насадки: сверло для точечной сварки, коронки по металлу соответствующего диаметра, наждачная бумага, отрезные и зачистные круги.
4. Сварочный полуавтомат

Дрель и «болгарка» должны быть с регулировкой оборотов — так легче добиться хороших результатов. Применение ручных механических дрелей непрактично — высверливание требует минимум 600 — 800 оборотов в минуту.

Высверливание может осуществляться насквозь — так снимается ремонтная часть из кузова-донора. Такой способ может осуществляться любой подходящей оснасткой по металлу.

Если есть необходимость высверлить только лицевую часть состыкованных панелей, то потребуется специальная заточка сверла для точечной сварки. Она максимально плоская, на носике имеется поводок — конусообразный выступ, удерживающий центр в нужном месте. Такое сверло можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Удалить металл вокруг точки можно коронкой. Она имеет специальный подпружиненный центрующий упор. Он является регулируемым ограничителем — правильно настроив, выбрать «лишнее» железо невозможно. Коронка «выгрызает» металл вокруг точки, не истончая деталь. Этот способ применим к высверливанию поврежденной части на ремонтируемом кузове, когда нельзя повреждать места прилегания ремонтной детали.

Специальные сверло и коронка для высверливания точечной сварки.

Заточка сверла для точечной сварки

В процессе сварки контактной сваркой металл уплотняется, поэтому высверливать его довольно трудно. Сверла должны быть изготовлены из прочной быстрорежущей стали и иметь специальную заточку.

Для сквозного высверливания. Если детали планируется прокручивать насквозь, можно воспользоваться обычным сверлом, заточенным на конус. Диаметр подбирается на 1-2 мм шире сварной точки.

Для просверливания одной детали. Имеют практически плоскую заточку, в центре сверла есть выступ — поводок. Он предназначен для центровки и по внешнему виду напоминает маленькое сверлышко. Поводок может быть узким — подойдет для работы с тонкой жестью, и широким — подойдет для работы с толстым металлом. Диаметр подбирается по диаметру точки или чуть шире.

Корончатые сверла. Состоят из режущей части, направляющего поводка и хвостовика. Режущая часть может быть изготовлена из мягкого материала с твердосплавными напайками. Внутренний диаметр коронки должен быть на 1 мм шире точки. Особенность работы коронкой заключается в том, что она не высверливает материал точки, а выбирает металл детали вокруг нее.

Повторить самостоятельно форму заточки в гаражных условиях довольно сложно. Важно не испортить поводок и не перегреть металл. Потребуется калиброванный заточный станок и кондуктор. Опытный токарь может заточить сверло на обычном станке, но сверло будет работать хуже.

Процесс высверливания

Отсоединение кузовной детали состоит из нескольких логичных этапов:

1. Подготовка. Стоит удалить все резинки, молдинги, накладки. Вся кромка стыка должна быть видна. Зачищаем кромку наждачной бумагой — так будут видны все точки. При необходимости узким острым долотом снимается герметик, шпатлевка или наплывы краски.
2. Кернение точек. Острым керном аккуратными ударами намечаем центр сверления. Накерненные точки помогут держать центр и не сломать сверло в начале работы.
3. Высверливание. Острым носиком сверло устанавливается в центр сварной точки в намеченное углубление. Высверливать точечную сварку необходимо на низких оборотах, двумя руками следует прочно удерживать дрель — детали неровные, и края инструмента всегда стараются задеть за выступы металла.
4. Отсоединение поверхностей. Как правило, детали после высверливания продолжают держаться на краске, герметике или не высверленных участках. Отсоединить поможет поддевание плоской тонкой стамеской, ей же вырубаются невысверленные участки.

Новое сверло прослужит значительно дольше, если его не перегревать и работать аккуратно, дрель должна быть перпендикулярна обрабатываемой поверхности. Обороты лучше установить невысокие, изредка рабочую поверхность нужно смазывать. Толстые детали высверливаются в несколько приемов с периодическим охлаждением режущей части.

Другие способы удаления точечной сварки

Есть несколько способов, как удалить сварные точки в труднодоступных местах. Они могут применяться в комплексе с высверливанием, если добраться к точке проблематично.

• Вырубка. Между деталями устанавливается острое зубило, резкими ударами точка срубывается. Детали деформируются, поэтому потребуется дополнительная правка. Облегчить процесс можно пневматическим зубилом или перфоратором
• Вышлифовывание. Абразивным кругом выбирается металл точки до появления четких очертаний соединения. Способ требует аккуратности, так как есть риск повреждения детали.
• Вырезание. Для этого потребуется аппарат плазменной резки. Им можно аккуратно насквозь вырезать точки, а отверстия заварить.

В зависимости от целей, которые стоят перед мастером и удобства применения можно применить любой из предложенных способов. Каждый случай уникален. стоит доверять своему опыту и интуиции.

Как заточить сверло для высверливания точечной сварки?

Для высвер­ли­ва­ния точек кон­такт­ной свар­ки при­ме­ня­ет­ся спе­ци­аль­ная фре­за или свер­ло с кон­чи­ком, зато­чен­ным осо­бым обра­зом. Такие свёр­ла сто­ят доро­же, чем стан­дарт­ные, так как при их про­из­вод­стве тре­бу­ют­ся допол­ни­тель­ные дей­ствия. Спе­ци­аль­ные свёр­ла быва­ют раз­ных диа­мет­ров: 6, 8, 10 мм. Чаще все­го исполь­зу­ет­ся свер­ло 8 мм. Оно высвер­ли­ва­ет точ­ку кон­такт­ной свар­ки по пери­фе­рии. Отвер­стие оста­ёт­ся на верх­ней кузов­ной пане­ли, а ниж­няя панель оста­ёт­ся прак­ти­че­ски не тронутой.

Спе­ци­аль­ное свер­ло для высвер­ли­ва­ния точек кон­такт­ной свар­ки мож­но сде­лать само­му. Нуж­но зато­чить обыч­ное свер­ло по метал­лу так, что­бы реза­ли толь­ко внеш­ние точ­ки свер­ла, а по цен­тру был точеч­ный выступ для цен­тров­ки. Зато­чить такое свер­ло мож­но на точиль­ном стан­ке или даже бол­гар­кой. В этой ста­тье раз­бе­рём вари­ант заточ­ки свер­ла на точиль­ном стан­ке. Шли­фо­валь­ный круг дол­жен иметь нор­маль­ный, не закруг­лён­ный край, так как зата­чи­ва­ние будет про­из­во­дить­ся имен­но при помо­щи края шли­фо­валь­но­го круга.

Каким должно быть сверло для высверливания точек контактной сварки?

Кон­чик свер­ла дол­жен рас­по­ла­гать­ся точ­но по цен­тру. Режу­щие края свер­ла долж­ны быть на оди­на­ко­вом рас­сто­я­нии от цен­тра свер­ла. Края долж­ны высту­пать на оди­на­ко­вую вели­чи­ну, что­бы при нача­ле свер­ле­ния свер­ло не уво­ди­ло в сто­ро­ну и свер­ле­ние начи­на­лось рав­но­мер­но дву­мя кром­ка­ми. Кон­чик свер­ла дол­жен быть немно­го длин­нее режу­щих кро­мок, то есть при нача­ле свер­ле­ния сна­ча­ла будет касать­ся поверх­но­сти цен­траль­ный выступ, а потом режу­щие боко­вые края. Если цен­траль­ная точ­ка будет рав­ной по высо­те с наруж­ны­ми вер­шин­ка­ми свер­ла, то не полу­чит­ся начать свер­лить с цен­траль­но­го высту­па, и свер­ло будет ходить по поверх­но­сти, при попыт­ке свер­ле­ния. Углы режу­щих кро­мок долж­ны быть при­мер­но оди­на­ко­вы­ми. Они не долж­ны быть силь­но ост­рые или силь­но тупые. Тупые углы кро­мок будут пло­хо вре­зать­ся в металл, а силь­но ост­рые будут быст­ро тупиться.

Спо­соб заточ­ки №1

Этот спо­соб наи­бо­лее рас­про­стра­нён­ный, его не один раз демон­стри­ро­ва­ли в видео­ро­ли­ках раз­лич­ные масте­ра. Нуж­но взять свер­ло по метал­лу диа­мет­ром 8 мм. Луч­ше исполь­зо­вать свер­ло с содер­жа­ни­ем кобаль­та, так как оно наи­бо­лее проч­ное и будет доль­ше слу­жить до сле­ду­ю­щей заточ­ки. Сна­ча­ла его кон­чик нуж­но сде­лать плос­ким, зату­пив на точиль­ном стан­ке. Мож­но пол­но­стью зату­пить кон­чик, либо оста­вить немно­го не сто­чен­ны­ми края.

Далее зата­чи­ва­ем кра­ем шли­фо­валь­но­го кру­га от цен­тра к кра­ям, остав­ляя посе­ре­дине неболь­шой точеч­ный выступ. Хоть кон­чик и будет сто­чен, центр будет заме­тен (где сты­ку­ют­ся вит­ки спи­ра­ли). Края ста­чи­ва­ют­ся по вит­кам каж­дой спи­ра­ли. Таким обра­зом, по бокам оста­ют­ся режу­щие вер­шин­ки, а в цен­тре ост­рый кон­чик. Центр дол­жен быть выше внеш­них вер­ши­нок на 1–1.5 мм. Про­ве­рить это мож­но, при­сло­нив цен­траль­ную часть свер­ла к плос­ко­сти. Свер­ло долж­но немно­го качать­ся на цен­траль­ном высту­пе, каса­ясь внеш­них режу­щих кро­мок. В завер­ше­ние нуж­но акку­рат­но, так­же кра­ем кру­га, под­то­чить бока цен­траль­ной части, сде­лав её ост­рее, что­бы свер­ло луч­ше цен­три­ро­ва­лось и цен­траль­ная пере­мыч­ка не пре­пят­ство­ва­ла свер­ле­нию. Каж­дый режу­щий край дол­жен иметь оди­на­ко­вую высо­ту, что­бы они реза­ли металл в одно и то же вре­мя. Не забы­вай­те пери­о­ди­че­ски охла­ждать свер­ло в воде, во вре­мя заточки.

Спо­соб заточ­ки №2

Вто­рой спо­соб заточ­ки пред­по­ла­га­ет заточ­ку так­же на точиль­ном стан­ке, кра­ем шли­фо­валь­но­го кру­га, но, в отли­чие от пер­во­го спо­со­ба, кон­чик свер­ла не нуж­но пред­ва­ри­тель­но пол­но­стью ста­чи­вать (затуп­лять). Ста­чи­ва­ют­ся вит­ки спи­ра­ли на кон­чи­ке меж­ду пере­мыч­кой (цен­тром) и кра­ем свер­ла. Кра­ем кру­га обта­чи­ва­ют­ся ори­ги­наль­ные режу­щие кром­ки и пло­щад­ка за ними (зад­ние поверх­но­сти). Центр оста­ёт­ся нетро­ну­тым, а остав­ши­е­ся края свер­ла будут новы­ми режу­щи­ми кромками.

Не нуж­но посто­ян­но удер­жи­вать свер­ло в посто­ян­ном кон­так­те с кра­ем шли­фо­валь­но­го кру­га, вме­сто это­го нуж­но слег­ка касать­ся и сно­ва уби­рать свер­ло. Таким обра­зом, заточ­ка будет про­из­во­дить­ся посте­пен­но и очень акку­рат­но, а свер­ло не будет быст­ро пере­гре­вать­ся. При необ­хо­ди­мо­сти, всё же нуж­но пери­о­ди­че­ски охла­ждать свер­ло водой. Ста­чи­вать нуж­но до тех пор, пока ори­ги­наль­ная режу­щая кром­ка не исчез­нет. Что­бы зато­чить вто­рую сто­ро­ну, нуж­но отве­сти свер­ло от шли­фо­валь­но­го кру­га, повер­нуть его паль­ца­ми вокруг сво­ей оси на 180 гра­ду­сов и под­ве­сти нетро­ну­тую сто­ро­ну к краю шли­фо­валь­но­го круга.

Когда обе сто­ро­ны будут обто­че­ны, сле­ду­ю­щим шагом нуж­но сто­чить лиш­нее с цен­траль­ной части, что­бы ниче­го не меша­ло при рез­ке основ­ны­ми режу­щи­ми кром­ка­ми. То есть, при ста­чи­ва­нии ори­ги­наль­ных режу­щих кро­мок были сфор­ми­ро­ва­ны новые режу­щие кром­ки и боко­вые сто­ро­ны цен­траль­ной части, а допол­ни­тель­но нуж­но обто­чить две остав­ши­е­ся сто­ро­ны цен­траль­ной части. Глав­ная функ­ция цен­траль­но­го высту­па – цен­три­ро­ва­ние, поэто­му важ­но, что­бы он был острым.

В резуль­та­те это­го спо­со­ба заточ­ки у свер­ла полу­ча­ют­ся более выра­жен­ные режу­щие кром­ки и более длин­ная цен­траль­ная часть. Вы може­те решить, какой дли­ны она долж­на быть. Свер­лом с более длин­ным кон­чи­ком лег­че высвер­ли­вать точ­ки свар­ки при отсут­ствии опы­та. Доста­точ­но будет сде­лать малень­кое отвер­стие в цен­тре точ­ки кон­такт­ной свар­ки. Свер­ло не потре­бу­ет­ся дер­жать иде­аль­но ров­но, мож­но свер­лить под накло­ном или в труд­но­до­ступ­ных местах, где слож­но свер­лить стро­го пер­пен­ди­ку­ляр­но к поверхности.

Высверливание точек контактной сварки заточенным сверлом

Исполь­зуй­те мед­лен­ную ско­рость вра­ще­ния при свер­ле­нии ста­ли, так как вер­шин­ки режу­щих кро­мок малень­кие и име­ют малень­кую мас­су, что­бы рас­се­и­вать нагрев. Пери­о­ди­че­ски охла­ждай­те свер­ло, и оно про­слу­жит доль­ше, пока не потре­бу­ет­ся новая заточ­ка. Более подроб­но о высвер­ли­ва­нии точек свар­ки читай­те в отдель­ной ста­тье.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Сверло для высверливания точечной сварки

	Код	Название	Артикул	Цена
	391838	Сверло для высверливания точечной сварки 6.0х45мм HSCO JTC Производитель JTC 3826	JTC-3826	1 300 ₽ Наличие: 2шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	716097	Сверло для высверливания точечной сварки 6.0х45мм TIALN JTC Производитель JTC 3826A	JTC-3826A	1 395 ₽ Наличие: 3шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	343838	Сверло для высверливания точечной сварки 6.0х65мм HSS-CO WURTH Производитель WURTH 0710006	0710006	710 ₽ Наличие: 2шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	354589	Сверло для высверливания точечной сварки 6.0х70мм HSCO JTC Производитель JTC 3828	JTC-3828	1 025 ₽ Наличие: 9шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	354590	Сверло для высверливания точечной сварки 6.0х70мм TIALN JTC Производитель JTC 3828A	JTC-3828A	1 450 ₽ Наличие: 3шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	354587	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х45мм HSCO JTC Производитель JTC 3827	JTC-3827	1 100 ₽ Наличие: 8шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	354588	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х45мм TIALN JTC Производитель JTC 3827A	JTC-3827A	1 570 ₽ Наличие: 1шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	269426	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х45мм блистер АВТОДЕЛО Производитель АВТОДЕЛО 40128	40128	420 ₽ Наличие: 17шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	343839	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х78мм HSS-CO WURTH Производитель WURTH 0710008	0710008	770 ₽ Наличие: 3шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	354591	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х80мм HSCO JTC Производитель JTC 3829	JTC-3829	1 200 ₽ Наличие: 1шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить
	682938	Сверло для высверливания точечной сварки 8.0х80мм TIALN JTC Производитель JTC 3829A	JTC-3829A	1 585 ₽ Наличие: 5шт.	Товар в Корзине 1 2 3 4 5 больше удалить

Сверло для высверливания точечной сварки: конструкция, заточка

Многие специалисты по кузовному ремонту сталкивались с ситуацией, когда требовалось заменить какую-либо часть в конструкции авто, соединяемую со смежными элементами посредством точечной сварки.

При этом далеко не всегда получается использовать для этого гидропробойник, так что лучшим решением для высверливания точечной сварки становится специальное сверло, размещаемое прямо в патроне электрической дрели.

Конструкция

По внешнему виду распознать сверло для точечной сварки довольно легко – по его оси располагается заточенный на 90 градусов на конус кернящий выступ, существенно упрощающий процесс центровки сверла. Рабочий торец же выполнен плоским. Исходя из этого, многие мастера зачастую пользуются обыкновенными сверлами со специальной заточкой для высверливания отверстий.

Однако возможен еще один метод высверливания точечной сварки при помощи специальных коронок. С этой целью используется инструмент, который состоит из подпружиненного центрующего стержня, поверх которого надевается режущий диск с зубьями по торцевой стороне.

В процессе работы мастер должен первоначально вдавливать керн в металлическую поверхность, после чего, по мере опускания коронки в толщину материала, происходит высверливание области сварного шва.

Для большей жесткости инструмент дополняется специальной оправой.

Стоит произвести сравнительную оценку эффективности представленных способов высверливания точечной сварки, предположив, что материал сверл с коронками будет идентичен, а именно быстрорежущая сталь Р18.

Однако ничто не исключает возможности применения и других сталей, например, Р9К6, Р6М5К5 или Р6М5. Лучше всего пользоваться инструментом отечественного изготовления.

Китайские же аналоги за место привычного быстрореза могут использовать другой материал, к примеру, сталь 45Х, эксплуатационный период которой существенно ниже!

Сверло для точечной сварки

Рассматриваемый инструмент предлагает 3 участка:

1. Посадочный элемент для патрона электродрели.
2. Основная режущая часть, которая может быть представлена как в обычном исполнении, так с напылением из нитрида титана. В последнем случае продолжительность службы сверла существенно выше, в то время как температура нагрева не станет влиять на габариты режущего элемента.С
3. Керн. Как правило, его высота составляет порядка 2-3 миллиметров, при этом оставаясь больше толщины металла обрабатываемой детали.

В данном случае процесс высверливания сварки немного облегчается: первым делом керн входит в металлическую поверхность, после чего боковые грани сверла начинают постепенно выполнять нужную операцию. При таком подходе главной проблемой выступает то, что держать инструмент в строго перпендикулярном положении относительно кузовного элемента довольно затруднительно.

Выбирая сверло для точечной сварки стоит заранее позаботиться о точном расположении керна. С этой целью лучше всего использовать штангенциркуль с делением 0,01 миллиметра за место привычных 0,1 миллиметра.

Важно подчеркнуть, что несоосность становится причиной того, что часть сверла проходит по незакаленному металлу, в результате чего инструмент начинает подвергаться неравномерным нагрузкам.

Помимо этого, больше времени придется отводить на заточку керна со сверлом, каждый раз тщательно вымеряя его высоту и угол при вершине.

Пользуясь сверлом с целью высверливания точечной сварки необходимо дополнительно периодически менять число оборотов инструмента, причем в начале работы количество оборотов должно оставаться небольшим, в районе 700-800 мин-1. И все равно суммарная трудоемкость будет оставаться ниже, нежели в прошлом случае, да и для работы потребуется лишь один инструмент – электрическая дрель.

Коронка

Сам по себе инструмент довольно массивный, так что первоначально необходимо хорошо прижать центрирующий стержень к поверхности металла, после чего на слабых оборотах переходить к вырезанию металла.

Проблема кроется в том, что малоуглеродистая сталь, а именно из нее сегодня выполняются все кузовные элементы, во время точечной сварки значительно упрочняется, из-за чего от рабочего требуется немало усилий для вдавливания центрирующего стержня в поверхность металла.

Еще одним нюансом во время работы выступает то, что зубья коронки не равномерно врезаются в металл, так как сталь на участке сварки всегда отличается наличием микронеровностей, образующихся вследствие термического воздействия от работы электродов. В итоге появляется большая вероятность эксцентричности нового отверстия.

Опытные мастера рекомендуют заранее кернить участок высверливания, к примеру, шуруповертом, так как часто случается так, что центрирующий стержень неожиданной выскальзывает из гнезда, в результате чего коронка начинает резать металл в неподходящем месте. При таком подходе работнику нужно обзавестись парой приводных инструментов.

На этом проблемы не заканчиваются – быстрый перегрев коронок также негативно сказывается на работе, ведь от теплового расширения коронки новое отверстие в корпусе становится больше, чем нужно, а сама насадка начинает трескаться.

Не забывайте тщательно прочищать коронки от стружки после работы!

Хотя не все столь печально, ведь современные коронки отличаются двухсторонним исполнением, так что после затупления одной стороны можно просто развернуть инструмент и продолжить разрезать металл этим же комплектом.

Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/sverlo-dlya-tochechnoj-svarki-osobennosti-primeneniya-koronki-i-instrumenta.html

Чем высверлить точечную сварку?

28.05.2018

Точечная контактная сварка давно применяется при соединении металлоконструкций. Для автомобилестроения применение роботизированной точечной сварки стало настоящим спасением — вместо несущих рам,

Когда использовать точечное сверло [7 полезных советов и приемов]

Машинисты знакомы с точечными сверлами — они имеют короткую длину и почти или совсем не имеют канавок. Эти маленькие сверла очень жесткие, чтобы точно определять отверстие для спирального сверла. Максимум мяса в хвостовике удерживает их в цель. Цель состоит в том, чтобы использовать точечное сверло, чтобы сделать небольшую ямку на заготовке, чтобы спиральное сверло не двигалось так, чтобы отверстие закручивалось в нужном месте.

Когда нужно использовать точечное сверло?

Нужно ли точечное сверло каждый раз, когда нужно просверлить точное отверстие? Его цель — обеспечить точное расположение отверстия. Короткое точечное сверло очень жесткое, и маловероятно отклонение движения пятна.

Однако, если вы используете твердосплавное сверло или сверло для длинных винтовых станков, то пятновыводка обычно не требуется. Сам по себе карбид настолько жесткий по сравнению с HSS, что сверло будет идти туда, куда оно направлено. Фактически, большинство производителей не рекомендуют использовать твердосплавные спиральные сверла или вставные сверла, потому что они легко удаляют твердый сплав в лунке.

Спиральные сверла для длины винтового станка намного короче, поэтому вероятность их изгиба меньше. В общем, вы сэкономите много времени, если сможете избежать точечного бурения. Вложения в набор спиральных сверл для длины станка окупаются. Я почти никогда не использую биты длины джоббера.

Спиральные сверла с винтовой длиной станка короче и жестче, чем длина сверла. Их не нужно сверлить точечно.

Бывают случаи, когда вам не удастся избежать сверла на длинную длину, потому что отверстие слишком глубокое для сверла винтового станка.В этом случае вы можете точечно сверлить, чтобы запустить спиральное сверло, или вы можете просверлить неглубокую часть отверстия с длиной винта, а затем переключиться на более длинное сверло. В любом случае вам предстоит смена инструмента, так что шесть из полутора десятков других.

Могу ли я использовать центровочное сверло вместо точечного?

Многие станочники используют центровочные сверла для точечной резки вместо настоящих сверл. Центровочные сверла предназначены для создания отверстия, подходящего для токарного центра.У них есть наконечник, состоящий из двух частей, у которого есть маленькая пилотная часть, а также большая зона зенковки долота. Хотя центрирующие сверла более дешевы, чем точечные, у них есть некоторые недостатки. Например, маленький пилотный наконечник очень хрупкий, и если он сломается, сверло прекратит резку. Не очень приятно, если вы выполняете работу, в которой нужно выявлять много дыр. Другая проблема заключается в том, что угол отверстия центрирующего сверла обычно составляет 60 градусов. При зондировании вам нужен угол больше, чем угол спирального сверла, если это возможно.Чем уже угол пятна, тем больше будет первый контакт спирального сверла у внешнего диаметра. Если канавки спирального сверла не заточены идеально, одна из них коснется точечного отверстия раньше другой, и сверло будет пытаться отклониться. Это противоречит цели точечного сверления и может привести к получению менее точного отверстия. Более широкий угол точечного сверла означает, что кончик спирального сверла режет первым, что делает отверстие более точным. Наконец, перемычка точечного сверла обычно тоньше, чем у центрирующего сверла, поэтому режет легче и с меньшим нагревом.

Точечное сверло (вверху) — лучший выбор, чем центрирующее сверло (внизу)…

Что использовать: сверлильный патрон или цанговый патрон?

Выбор между сверлильным патроном или цанговым патроном для точечного сверла или любого другого спирального сверла делится на две части, поскольку мы оптимизируем два параметра, и для каждого из них есть свой выбор.

Для обеспечения максимальной точности используйте цанговый патрон для точечных и спиральных сверл. Традиционные сверлильные патроны менее точны, а держатели концевых фрез с установочными винтами хуже.

Однако в отношении удерживающей способности патрон сверла является лучшим. Вот почему:

• Сверлильный патрон концентрирует захват в трех местах. Эта рукоятка настолько сильна, что часто повреждает стержень спирального сверла, если металл недостаточно тверд, чтобы сопротивляться. Цанга, напротив, распределяет усилие равномерно на 360 градусов вокруг стержня. Вы легко можете понять, почему это приводит к ухудшению сцепления.
• Во внутренней работе сверлильных патронов используются клинья для создания значительного механического преимущества при затяжке.Это приводит к гораздо большей захватной силе, чем достигается цанговым патроном.

В конце концов, я рекомендую использовать цанги для сверл меньшего размера, скажем, 1/4 дюйма и ниже, и патроны для сверл большего диаметра, которые требуют большей удерживающей силы.

Сварщик для самостоятельной точечной сварки

Я разработал аппарат для точечной сварки D.I.Y, потому что мне нужен был специальный аппарат для точечной сварки для сборки моего солнечного велосипеда Maxun One. Оказалось, что установку для точечной сварки строят многие люди по всему миру, поэтому я опубликовал здесь весь проект здания.

Плата контроллера точечной сварки

Поскольку собрать электронику было непросто, я сделал плату контроллера для точечной сварки, которая продается вместе с некоторыми другими деталями.

Характеристики аппарата для точечной сварки

Аппарат для точной точечной сварки — одно из немногих устройств, где собрать самому дешевле, чем купить. Уже опубликовано много самодельных точечных сварочных аппаратов, у этого есть некоторые уникальные особенности:

• Может использоваться в двух сварочных операциях: в противоположной и последовательной конфигурации.
• Конструкция очень проста.
• Точная регулировка силы электрода.
• Имеет прочный электрододержатель, состоящий из зажима заземления радиатора.
• Микроконтроллер Arduino используется для точной установки времени сварки.
• Создает двойной импульс, улучшающий зажим.
• Ток можно уменьшить для сварки чувствительных деталей.

Сварщик для точечной сварки своими руками, конструкция очень проста (старое изображение без контроллера)

Техника безопасности при ремонте микроволновой печи

Работать с микроволновой печью чрезвычайно опасно.Обычно НЕ переживет высокое напряжение, доступной мощности более 1000 Вт достаточно, чтобы убить вас мгновенно, как электрический стул. Пожалуйста, прочтите сначала эту статью.

Конфигурация серии точечной сварки

Сварочный аппарат для резистивной точечной сварки самодельным аккумулятором с корпусом Держатели твердых электродов

Аппарат точечной сварки оппозитной конфигурации

Аппарат для точечной сварки в оппозитной конфигурации Аппарат для точечной сварки в оппозитной конфигурации Держатели сплошных электродов

Высокое напряжение!

Обратите внимание: плата напрямую подключена к электросети, безопасна только низковольтная часть. Вы используете на свой страх и риск .

Вопросы

Если у вас есть вопросы, задайте их на сайте Instructables.com.

Электрические характеристики

• Сварочный ток: 1100A или 400A
• Открытое напряжение: 2,6 В
• Сетевой ток во время сварочного импульса: 14A
• Ток покоя: 1,6 А

Максимальная толщина сварки

Легкие переносные пистолеты для точечной сварки имеют сварочный ток не менее 4000 А, что позволяет сваривать 2 листа низкоуглеродистой стали толщиной 1 мм.Аппарат для точечной сварки DIY просто выдает 1100 А, что отлично подходит для сварки небольших электронных деталей. Хотя я видел, что люди сваривали листы 2 x 0,75 мм с помощью таких точечных сварочных аппаратов.

Параметры сварки вкладки батареи

Приварной язычок батареи

Настройки для полос из никелированной стали толщиной 0,15 мм

Чаще всего используются полосы из никелированной стали толщиной 0,15 мм, которые лучше всего свариваются. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем сварки и силой электродов, но начните со следующих значений:

• Усилие сварочного электрода 0.4 кг (4N)
• Время перед сваркой 50 мс
• Пауза 500 мс
• Время импульса сварки 100 мс (от 50 до 250 мс)
• Диаметр наконечника электрода 1,5 мм
• Наружное расстояние между электродами 5 мм

Примечание: стальные полосы с никелевым покрытием дешевле, чем полосы из чистого никеля, и имеют более высокое сопротивление, что упрощает сварку.

Профессиональный сварочный аппарат для аккумуляторных батарей

Примечания к точечной сварке

Конфигурация серии

точечная сварка

Оба электрода находятся на одной стороне.Очень важно, чтобы сила обоих электродов была практически одинаковой; иначе одна сторона будет плохо сварена.

Точечная сварка противоположной конфигурации

Это наиболее часто используемый; свариваемые детали зажимают между электродами.

Измерение сварочного тока

Сварочный ток можно определить, измерив напряжение на определенном расстоянии сварочного кабеля.
Рассчитайте сварочный ток следующим образом:
I = U * диаметр [мм2] / (0.0175 * длина [м])
Для измерения сварочного тока к сварочному кабелю прикрепляют два провода на расстоянии 44,5 см. Напряжение при коротком замыкании 0,34В; поэтому максимальный сварочный ток = 0,34 В * 25 мм2 / (0,0175 * 0,445 м) = 1100 А.

Измерение сварочного тока

Двойной импульс

Двойной импульс улучшает качество сварки. Первый импульс, который короткий, смягчит металл. Второй импульс — это импульс сварки. Во время паузы между двумя импульсами части сближаются и контактируют лучше.

Время сварки

Первый импульс, импульс перед сваркой, составляет 50 мс. Второй импульс, импульс сварки, может быть установлен поворотным переключателем с шагом 50 мс. Я обнаружил, что время сварки от 50 до 250 мс во многих случаях работает нормально.

Снижение сварочного тока

Сварочный ток 1100A может быть слишком большим, поэтому рекомендуется уменьшить ток. Проволочный резистор мощностью 50 Вт и сопротивлением 27 Ом, включенный последовательно с сетью, снижает сварочный ток примерно до 400 А. Обратите внимание, что резистор перегружен на 120%, но импульсная перегрузочная способность проволочного резистора WH50 позволяет это.

Обогреватель или фен в качестве силового сопротивления

Чтобы определить, какое сопротивление необходимо для получения определенного сварочного тока, я взял в качестве резисторов нагреватель и фен. Их можно комбинировать последовательно или параллельно для получения желаемого сопротивления.

Конструкция для точечной сварки

Панель фанерная

Все детали смонтированы на фанерной панели опалубки толщиной 15 мм и размером 15 см x 18 см. Обратите внимание, что плата питания является старым прототипом и заменена новой печатной платой для точечной сварки.

Сварочный аппарат для резистивной точечной сварки с защитным вкладышем для аккумулятора
Трансформатор для микроволновой печи

Попробуйте достать трансформатор из неисправной СВЧ-печи мощностью 800Вт … 1100Вт, чем выше, тем лучше. Обратите внимание, что в некоторых микроволновых печах высокой мощности для экономии веса вместо трансформатора используется электронный высоковольтный инвертор, их нельзя использовать:

Модуль питания высокого напряжения для микроволновой печи Panasonic

Выпилите с одной стороны вторичную обмотку пилой по металлу. Затем вытолкните обмотку из сердечника с помощью специального деревянного бруска и большого молотка.Магнитный шунт между первичной и вторичной обмотками ограничивает ток и должен быть удален:

Удалите магнитный шунт.

Используйте 3 вторичные обмотки. Их можно склеить полиуретановым клеем, смочить, чтобы он вспенился.

Снятие вторичной обмотки с трансформатора микроволновой печи Снятие вторичной обмотки с трансформатора микроволновой печи

Плечи электроды

Два электродных плеча изготовлены из U-образного алюминиевого профиля шириной 20 мм.

Соединение электродных рычагов

Установите руки вместе с помощью болта с буртиком 4 мм:

Болт с буртиком 4мм

Два алюминиевых шарнира рычага и болт с буртиком должны быть изолированы друг от друга во избежание короткого замыкания.Следовательно, отверстие под болт в правом шарнире алюминиевого рычага на 2 мм больше диаметра болта, то есть на 6 мм. Изоляция между соединениями рычагов обеспечивается эпоксидными печатными платами размером 80 x 20 мм и 16 x 20 мм.
Трение между рычагами должно быть очень низким; это создается эпоксидной доской между ними. Также между левым рычагом и фанерной панелью помещается эпоксидная плита 80 x 20 мм вместе с алюминиевой пластиной 80 x 20 мм. Затяните болт так, чтобы трение было небольшим, но зазор не был слишком большим.

Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов

Электрододержатель

Держатели электродов изготовлены из латунного прямоугольного зажима заземления радиатора шириной 20 мм. К сожалению, их в большинстве стран не достать, я их продаю ЗДЕСЬ. Просверлите в середине отверстие диаметром 4 мм для крепежного винта. Увеличьте отверстие для сварочного кабеля до 7 мм.

Зажим заземления радиатора

Эта клемма заземления доступна не во всех странах.Но на eBay есть хорошие альтернативы; поиск по «Терминальная шина заземления».

Сварочный кабель

Используйте гибкий сварочный кабель 3AWG / 25 мм ² длиной 140 см, это позволяет использовать 3 витка. Я проверил, дает ли более толстый кабель более высокий сварочный ток, но это не так. Сварочный ток ограничивается самим трансформатором.
Поскольку сила электрода имеет решающее значение, сварочные рычаги должны иметь возможность свободно перемещаться, не ограничиваясь жесткостью кабелей.Поэтому кабели имеют большой изгиб. Не используйте сплошной кабель, сварочный кабель гибкий и будет стоить около 15 долларов за метр.

Электроды для точечной сварки

Важно использовать стержень из чистой меди. Нет латуни или электрического провода, мягко отожженного. Используйте квадратную планку того же размера, что и прорезь держателя электрода, или подпилите планку до нужного размера. Я использую наконечник диаметром 1,5 мм. Для простоты вы можете подпилить кончик электрода квадратной формы вместо круглой. Подходящие медные прутки продаю ЗДЕСЬ.

Электроды для точечной сварки Держатель электрода для точечной сварки
Периодически очищайте наконечники сварочных электродов наждачной бумагой.

Пружинные зажимы

Сила электрода является столь же важным параметром, как и другие параметры сварки, такие как сварочный ток и время импульса. Здесь мы используем два небольших пружинных зажима. Отрегулируйте усилие электрода, изменив положение пружинного зажима, и измерьте усилие с помощью кухонных весов:

Регулировка усилия сварочного электрода

Полностью вдавите новые пружинные зажимы пару раз.Вы можете изменить усилие зажима, согнув пружину. См. Здесь, как повторно установить пружинный зажим:

Снова установите пружинный зажим

Рычаг управления

Использовал нейлоновую пластину толщиной 5мм, которую распил лобзиком. Могут использоваться и другие пластмассовые материалы, но алюминий может издавать звуковой сигнал.

Рычаг управления

Рычаг управления

Корпус

Корпус из полистирола толщиной 2мм:

Сварщик для контактной точечной сварки резистивным контактом батареи DIY с корпусом

5 лучших сварочных аппаратов для стержней на 2021 год [Руководство и обзор покупателей]

Номинальная мощность

Это постоянная максимальная мощность, которую может выдержать сварщик.Напряжение и сила тока, которые источник питания будет производить в течение определенного периода рабочего цикла сварщика, являются важным аспектом, который следует учитывать. Вы должны знать номинальную мощность, необходимую для легкого выполнения вашей работы.

Используемый процесс

На рынке представлены разные виды и типы сварщиков. Разновидности используют разные методы, так как одним нужен разряд конденсатора, а другим — протяженная дуга. Поэтому важно определить необходимый вам процесс, а также будущую услугу использования.Правильный процесс будет хорошей инвестицией в долгосрочной перспективе.

Например, если вам нужен сварочный аппарат, который лучше всего работает с конденсаторной системой, вы можете рассмотреть сварочный аппарат StudPro 2500XI для приварки шпилек 1/4 ″ конденсаторного разряда.

Техническое обслуживание

Хорошо известно, что от того, как вы обращаетесь со своим сварщиком, зависит, как долго он вам прослужит. Некоторые сварочные аппараты имеют прочный и безопасный внешний вид, что увеличивает срок их службы. Также необходимо рассмотреть компанию, которая предлагает регулярные сервисные услуги.

В случае неисправности производительность может снизиться. Это приведет к сокращению вашего бизнеса. Поэтому вам следует выбрать сварщика, которого вы можете обслуживать самостоятельно, или сварщика, который требует минимального обслуживания.

Аренда сварщика шпилек

Если вам нужен временный сварщик, и вы не хотите покупать такое устройство, вы можете арендовать его. Покупка нового сварочного аппарата — это значительные вложения, требующие больших усилий. Однако, если вам не хватает сдачи, вы можете рассмотреть возможность ее найма на временную работу.

Если ищете разового сварщика, то арендуйте нужного на указанный срок. Это более дешевая альтернатива, если она вам нужна только для одной задачи или на короткий период.

Рабочий цикл

Это количество минут из 10-минутного периода цикла при максимальной номинальной мощности, которое необходимо для работы сварочного устройства. Например, рабочий цикл 60% при 300 А означает, что машину следует использовать не более 6 минут при 300 А. По истечении 6 минут вы должны дать сварщику остыть, но вентилятор должен работать не более 4 минут.Это снижает накопление заряда.

Сварщик для точечной сварки DIY

Новый проект make it extreme — это преобразование старой микроволновой печи в совершенно новый аппарат для точечной сварки. Как нам это удалось? Во-первых, мы разобрали микроволновку и взяли трансформатор и вентилятор, который ее охлаждает.

В конкретном проекте планировалось сделать не переносной точечный сварочный аппарат, а иметь устойчивую основу.
Поэтому мы сделали металлический каркас с устойчивым основанием, чтобы поддерживать его, а также проделали в нем несколько отверстий, чтобы его можно было прикрутить к месту, где он будет находиться.После этого мы удалили одну медную катушку трансформатора и пропустили одну катушку медного кабеля через раму, 16 мм толщиной , чтобы снизить напряжение и увеличить ток. По краям кабеля мы сделали два медных шипа 25мм толщиной. Затем мы поместили кабели с трансформатором на металлический каркас и после этого на два суппорта надели шипы. Один суппорт, расположенный на раме, остается неподвижным, в то время как суппорт, который находится на верхней стороне, открывается и закрывается простым касанием шагового двигателя, который мы разместили на базе нашей машины.Таким образом, просто наступая на этот шаговый двигатель, суппорты смыкаются и сближаются, позволяя электричеству проникать в шипы.

Кроме того, на подвижный суппорт была установлена ​​пружина, которая возвращает его в исходное положение, когда мы отпускаем шаговый двигатель. Чтобы регулировать давление между шипами, мы поместили на наш степпер механизм с пружиной, который поддерживает его движение, даже если шипы сходятся.

На верхней стороне нашего станка мы разместили панель управления, которая регулирует толщину кусков железной пластины, которые нам нужно склеить.На панели управления мы сделали реле реле времени, которое определяет время, необходимое для сварки, и, как обычно известно, когда мы склеиваем более толстые предметы, требуется больше времени. Следовательно, у нас есть возможность определить необходимое время в зависимости от толщины материала, который мы склеиваем, чтобы добиться желаемого результата. Кроме таймера, на панели управления есть две сигнальные лампочки и переключатель. Когда шаговый двигатель нашей машины не нажат, тогда горит красный свет, указывающий, что машина не готова начать сварку.Однако, когда мы нажимаем на степпер, и индикатор больше не красный, а становится зеленым, мы знаем, что он готов начать сварку. Начиная сварку и нажимая на шаговый двигатель, электричество проникает через шипы, а также через металлические листы, которые нам нужно склеить в течение установленного периода времени.

Таким образом, сварка выполняется в соответствии с безопасной контролируемой процедурой. Кроме того, вентилятор, который мы вытащили из микроволновой печи и поместили за трансформатором, поддерживает низкую температуру трансформатора, что позволяет нам во время процесса сварки бесконечно продолжать склеивание.

Мастерская

2016

Очистка коллектора двигателя пылесоса Я снял немного с коллектора с помощью токарного станка, чтобы очистить поверхность и уменьшить искрение

2015

Передвижной стол для ленточной пилы Простой передвижной стол для ленточной пилы для точной резки под прямым и прямым углом

Резка резиновых трубок на токарном станке Лезвие бритвы упрощает резку резиновых трубок

Изготовление развертки D Развертка простого ступенчатого диаметра, заточенная на токарном станке

Оправка шлифовального диска для Sherline Адаптер M14x2 мм для передней бабки Sherline, позволяющий удерживать диски угловой шлифовальной машины

Горячее тиснение фольгой Адаптация деталей дешевой ручной фольгировочной машины к оправочному прессу

Термоклей для разгрузки от натяжения Использование термоклея на кабельном соединителе как для защиты соединения, так и для снятия натяжения

Обработка ползуна оправочного пресса Восстановление дешевого оправочного пресса на 1 тонну.Расточка конца ползуна взять цилиндрическую оснастку.

Шайбы Starlock с порошковым покрытием Другой (лучший) пример порошкового покрытия, на этот раз на шайбы Starlock с колпачками

Разъемный зажим для токарного станка Простой прочный зажим для точного удержания цилиндрических деталей в токарном станке

Модификация метчика для опускания дна Шлифование дна метчика для заправки дна для обеспечения нарезания резьбы до дна отверстий

Эксцентриковое точение с двумя патронами Использование 3-кулачкового патрона, удерживаемого в 4-кулачковом патроне для эксцентрикового точения

2014

Измерение угла верхнего скольжения Как точно измерить или установить угол верхнего скольжения на токарном станке

Волочильный стол для обжимки труб Изготовление быстросъемного вытяжного стола для увеличения некоторых нержавеющих труб

Удлинение тубуса объектива Удлинение металлического тубуса линзы, которое было обрезано слишком коротко — вклеивание металлической заглушки и повторная обработка до размера

Ремонт резьбового отверстия в алюминии Исправление плохо просверленного отверстия в алюминиевой детали заглушкой и повторным сверлением

Телескопический калибр для внутреннего диаметра Изготовление простого калибра для внутреннего диаметра прибл.14мм отверстия

Протяжка 6 мм Протяжка с одним зубом для выполнения точных отверстий в пластике

Оправка патрона Sherline Установка патрона Sherline на мой большой токарный станок

Миниатюрное сверло для труб Я сделал это для удаления небольших сломанных шурупов по дереву и обеспечения возможности закупорки образовавшегося отверстия

2013

Инструмент для удержания разъемов постоянного тока Позволяет полностью затянуть разъем снаружи

Резьбовые стопорные кольца Как удерживать их, когда нет отверстий для отвертки

Лампа IKEA — модификации Превращение светодиодной лампы IKEA Jansjö в лампу для микроскопа

Кусачки для зачистки проводов Кусачки для ногтей делают очень эффективные (и дешевые) ножницы для зачистки проводов / кусачки

Панели с лазерной гравировкой Белый пластик с лазерной гравировкой + черная эмаль = простая и эффективная приборная панель

Сверление печатных плат Автоматическое сверление печатных плат на фрезерном станке с ЧПУ

Лазерная маркировка на дисульфиде молибдена Использование спрея сухой смазки для нанесения следов на металл и керамику

Имитация индикатора теста Mitutoyo Довольно плохого качества, но достаточно хорошего

Измерение плеча пуансона на скамье Какое усилие на самом деле дает пуансон на скамье?

Экскурсия по гаражу Экскурсия по гаражу!

Лучшая конфорка Добавление рамы и охлаждающего вентилятора к моей электрической конфорке

Гвозди в качестве ручек для томми Использование гвоздей диаметром 4 дюйма в качестве ручек Sherline tommy

Контактная планка контрольного индикатора Контактная планка для конца моего контрольного индикатора — полезна для токарной обработки эксцентриков на токарном станке

2012

Поднос СОЖ Sherline Превращение формы для выпечки хлеба в поддон СОЖ для мельницы Шерлайн

Вакуумные зажимы Пара зажимов вакуумных зажимов для моего фрезерного станка с ЧПУ

Порошковое покрытие Простое устройство для нанесения порошкового покрытия

Магнитный рычаг индикатора Восстановление дешевого китайского быстросъемного рычага индикатора

Заточка метчика Попытка заточки метчика на токарном станке

Электрическая конфорка Высокотемпературная конфорка для пайки и т. Д.

Тонкая алмазная пила Малый шпиндель для тонкого алмазного полотна для гранильной пилы

Токарная обработка между центрами Моя самая первая попытка токарной обработки между центрами на токарном станке

Съемник дышла шпинделя Sherline Инструмент для быстрого снятия дышла цанги на шпинделе Sherline без ударов

Карандаш горячего воздуха Карандаш горячего воздуха для пайки печатных плат

Держатель стержня стержня CRT Простое приспособление для остановки перемещения стержней при плавлении стекла

Настольный пуансон Hunton Настольный пуансон

Светодиодная кольцевая лампа Превращение дешевой светодиодной лампы с питанием от USB в кольцевую лампу для завода Sherline

Набор пуансонов и плашек для шайб Для штамповки шайб из тонких металлических листов

Гидравлический пресс Гидравлический пресс My 20 тонн.

Аппарат для стыковой сварки проволоки Аппарат для стыковой сварки тонкой проволоки с использованием импульса от горелки TIG

Контроллер геймпада для фрезерного станка Использование дешевого USB-геймпада в качестве пульта управления для фрезерного станка Шерлайн

Защита от стружки мельницы Sherline Простое приспособление для поддержания чистоты путей на мельнице

Подвижный токарный упор Подшипник ходовой моего токарного станка BV20M

Миниатюрный инструмент для накатки каната Токарный инструмент для изготовления декоративных накаток «канатного типа»

Пуансон для биговки / фальцовки карт Техника складывания карты, чтобы она красиво сгибалась

DIY Diecutting Показывает, как изготовить штамп со стальной линейкой и использовать его для высечки материалов с помощью гидравлического пресса

2011

Пескоструйная обработка стекла Пескоструйная обработка стекла по виниловому трафарету, вырезанному лазером, для нанесения отметок / декора

Держатель ящика для хранения Простое средство предотвращения заклинивания переполненных ящиков для хранения при их извлечении

Однорычажный водяной манометр Для измерения небольших перепадов давления

Плавильная печь на пропане Пропановая горелка, усовершенствованная для моей маленькой электроплавильной печи для плавления алюминия.Также пример литья детали в песчаные формы.

Использование для одноразовых шприцев Некоторые области применения для одноразовых шприцев (флюс, консистентная смазка, масло, паяльная паста и т. Д.).

Обрабатываемый воск Изготовление обрабатываемого воска

Быстросменный резцедержатель для токарного станка Добавление нового быстросменного резца к моему токарному станку

Анодирование алюминия Анодирование алюминия в домашних условиях — глубокий черный цвет

Токарный станок DRO Добавление цифрового считывающего устройства на мой токарный станок

Ручная орбитальная сварка TIG Выполнение круговых соединений с помощью TIG

Ножной выключатель и таймер TIG Ножной выключатель для моего сварочного аппарата TIG, который также работает как таймер для выполнения коротких импульсных сварных швов

Ультразвуковое сверление Сверление небольших отверстий в твердых материалах с помощью ультразвука

Электроплавильная печь Маленькая электропечь, способная плавить около 1 кг алюминия

Использование припоя для стекла Соединение частей стекла вместе с помощью припоя.Также использую его для нанесения декора.

Электролитическое травление и механическая обработка Очень простой метод травления металлических деталей, который можно использовать даже для простой электрохимической обработки.

Импульсная дуговая сварка с использованием TIG Как использовать очень короткие импульсы от горелки TIG для сварки небольшой проволоки и тонкого металла

Двухшпиндельный токарный станок по стеклу Токарный станок с двумя синхронизированными шпинделями для операций выдувания стекла

2010

Резка стеклянных трубок на токарном станке Резка стеклянных трубок царапанием и нагреванием пламенем горелки

Камера дегазации Маленькая камера дегазации, сделанная из собачьей миски из нержавеющей стали

Аппарат для точечной сварки Аппарат для точечной сварки на основе трансформатора для микроволновой печи

Обжимной инструмент для медной трубки Инструмент для запайки медных труб малого диаметра, например, в вакуумных устройствах

Микрогазовая горелка Маленькая кислородно-газовая горелка, в которой иглы для подкожных инъекций используются в качестве наконечников

Перекрестие / выравнивание веб-камеры Использование дешевой веб-камеры для выравнивания объектов на фрезерном станке с ЧПУ

2009

Станок лазерной резки CO2 Устройство, работа и модификации китайского станка лазерной резки мощностью 40Вт

2007

Устройство намотки рулонов с ЧПУ Устройство намотки рулонов для токарного станка

Viper Drill | Доступные услуги горизонтального радиального бурения нефтяных и газовых скважин

Что мы делаем

Проще говоря, мы увеличиваем эффективный дренажный размер ствола вашей скважины … чтобы вы получали больше углеводородов. и вы получите их быстрее.Мы делаем это, используя нашу уникальную услугу радиального сверления — процесс, который создает серию радиальных дренажные туннели — или Flow Highways ™ — ведущие из продуктивной зоны обратно в ствол скважины. Наши Flow Highways ™ выходят из ствола скважины буквально под углом 90 градусов, что означает, что мы можем ударить и оставаться в пределах толщины всего 2 фута.

Почему мы это делаем

У нефтегазовой отрасли есть давние ответы на вопрос о создании коммуникаций от зоны к скважине — наиболее заметные — Perfs and Fracks.На месте перфы обычно достигают 1-2 футов; С другой стороны, трещины могут достигать тысячи или даже тысячи футов. Но есть проблема — своего рода недостающее звено в вариантах, доступных операторам скважин, — а именно доступное решение. который достигает продуктивной зоны в критическом диапазоне 50-100 футов. Если текущие варианты действительно удовлетворительны, почему промышленность закупоривает X 000 скважин каждый год, когда извлекается менее 25% — а зачастую и гораздо меньше — нефти? Viper Drill существует, чтобы помочь восполнить это недостающее звено.

Где это применяется

Наши услуги по радиальному бурению относятся к обоим нефтегазовым скважинам; и его «золотая середина» — это скважины с добычей от 5 до 100 баррелей в сутки. Наши технология пробурила песчаники, карбонаты, угли, мел, кремнистые зоны, аргиллиты, рыхлые слои — черт возьми, это может даже сверлить гранит.

Ключевые преимущества

У наших услуг по радиальному бурению есть 3 основных преимущества, каждое из которых дает возможность улучшить углеводородные восстановление из ваших колодцев.Это:

• Увеличенная связь между продуктивной зоной и стволом скважины для увеличения притока углеводородов;
• Преодоление повреждений вблизи ствола скважины или обшивки, которые могут блокировать добычу нефти и газа; и,
• Создание новых, надежных и устойчивых путей для дополнительных химикатов / средств лечения, чтобы достичь целевой зоны
  

Более подробную информацию о нашей революционной технологии — ее многочисленных применениях и преимуществах можно найти на следующих страницах. страниц.Те, кто знаком с устаревшими технологиями радиального струйного бурения, также быстро поймут преимущества Viper. Услуги сверла механического радиального сверления до:

• 1) более надежно срезанные пласты;
• 2) находиться в зоне; и,
• 3) для резки более твердых пород.