Виды полировальных паст для авто и их выбор от производителей | ROADS.RU
Процесс полировки — это финишная операция обработки, призванная ликвидировать любые микро-неровности поверхности, а также придать ей защитные свойства, блеск либо матовость. Для этих целей применяются полировальные пасты.
Материалы для полировки
Универсальной техники полировки металлов нет, поэтому для достижения максимальной эффективности рекомендуется последовательное применение нескольких методов. К примеру, для полировки кузова автомобиля обычно применяют различные марки полировальных паст:
Высокоабразивная.
О тлично устраняет видимые микро-дефекты кузова путем удаления тонкого поврежденного слоя материала. Снятие поверхностного слоя достигается в результате давления полировочного круга на деталь. Для этих целей отлично подойдет крупнозернистая полировальная паста. Большой популярностью в этом сегменте пользуется бренд Menzerna .
Среднезернистая паста .
Позволяет легко удалить мелкие царапины и отметины на поверхности, вызванные, например, использованием моечных щеток. Это универсальные составы для выполнения работ, не требующих идеального результата. Здесь можно порекомендовать серию
Мелкозернистая полировальная паста.
Подходит для завершающей отделки жестких покрытий. Финишный полировальный состав имеет сверхтонкие гранулы и создает ярко выраженный глянец и глубокую цветовую палитру, обеспечивая идеальную очистку поверхности.
Матирующие пасты.
Способствуют более качественной подготовке поверхности перед последующим нанесением на нее ЛКП. Они содержат в своем составе специальные компоненты без растворителей и силиконов, обеспечивающие легкость скольжения и значительно повышая скорость обработки. Такая паста для металла оставляет матовую однородную поверхность и незаметный переход между старым и новым покрытиями, улучшает адгезию, предотвращает образование рисок и возможные отслоения ЛКП.
Антиголограмная.
Водорастворимая паста Rupes окончательно удаляет следы исправления дефектов ЛКП и убирает голографический эффект с поверхности.
Антистатическая паста
Polarshine от известного мирового производителя материалов для шлифования Mirka содержит карнаубский воск, способствующий устойчивому сияющему блеску.
- Специальные составы для светлых поверхностей не маскируют царапины цветом, а эффективно устраняют их, оставляя после себя стойкий блеск.
- Пасты для стекол предназначены для устранения мельчайших повреждений лобового стекла. Это незаменимое средство для автомобиля, часто попадающего в пыльные условия.
Полный ассортимент паст по уровню блеска, агрессивности и другим техническим параметрам вы можете найти тут https://avtorefinisher.ru/materialy_dlya_polirovki/polirovalnye_pasty/
Нанесение полировальных паст
Для нанесения полировального состава применяется ручная обработка или машинка со сменными дисками из микрофибры, фетровые и жесткие поролоновые круги и др.
Поверхность при этом должна быть сухой и чистой.
Паста должна подаваться в определенных дозах. Ее избыток может «салить» деталь, а недостаток не создаст требуемого глянца и снизит ресурс полировального круга. Таким образом, при смазывании круга рекомендуется покрывать пастой примерно три четвертых его рабочей поверхности, оставляя свободным только край, которым производится полирование.
5 Мифов. Абразивные полировальные пасты
Абразивные полировальные пасты уже более 20 лет являются одним из важнейших материалов в технологической цепочке при проведении кузовного ремонта автомобилей в России. Их качество, состав и возможности применения влияют на скорость производимых работ и финальных результат, а значит уровень удовлетворённости клиентов. Ввиду их разнообразия за эти годы появилось много информации, а значит и «мифов» об их использовании. В данной статье рассмотрены основные «мифы» о составе профессиональный абразивных полировальных паст и особенностях их применения.
В качестве примеров были взяты профессиональные продукты 3М для авторемонта.
Миф №1. Скорость всего процесса полировки зависит только от размеров минерала в полировальном составе
Основным свойством в применении, по которому большинство оценивает качество абразивной полировальной пасты – это скорость удаления следов шлифовки после обработки абразивным материалом. Именно этот параметр определяет насколько быстро будет закончен финальный этап кузовного ремонта автомобиля. При этом хочется отметить, что скорость удаления дефекта зависит от размера обрабатываемой поверхности и глубины риски. Толщина и твердость используемых в современном кузовном ремонте лакокрасочных материалов предусматривает использование тонких градаций абразивов от Р1200 и выше для удаления дефектов окраски. Использование более грубых градаций, например, Р600, а тем более Р400 или Р320 не имеет смысла, т.к. скорость удаления будет крайне низкой, к тому же велика вероятность прожогов и пробития покрытия.
При этом каждый способ имеет нюансы применения. В качестве иллюстрации можно рассмотреть применение кругов 3М™ Trizact™ при усредненном расчете времени на полировку 1 детали, а также расхода материалов.
Таблица 1 Расчет времени на полировку одной детали и расход материалов
Полировка одной детали* | A. Полировка детали после обработки Р1500 | A. Полировка детали после обработки Р3000 | A. Полировка детали после обработки Р6000 |
Затраты | Затраты | Затраты | |
Время полировки, секунды | 830 | 570 | 240 |
| Время обработки 3М™ Trizact P3000 | 210 | 210 | |
Время обработки Trizact P6000 | 130 | ||
Общее время обработки, секунды | 830 | 780 | 580 |
Износ круга Р3000, % | 13% | 13% | |
Износ круга Р6000, % | 13% | ||
Расход пасты**, гр. | 35 | 20 | 8,8 |
Износ полировальника, % | 0,023 | 0,016 | 0,011 |
* Приведен усредненный расчет полировки 1 детали (дверь) с нанесенным ремонтным лаком HS
Из таблицы видно, что чем тщательнее подойти к этапу подготовки перед полировкой, тем меньше будет времени затрачено, а также есть возможность снизить расход полировальной пасты и полировальников.
Постулат: Размер минералов в составе абразивной полировальной пасты важен, но не является определяющим. Отправной точкой, которая определяет скорость удаления дефектов, является размер дефектов, качество подготовки поверхности и правильный подбор материалов.
Миф 2: Профессиональные составы содержат силиконы, поэтому поверхность обладает насыщенным блеском
Состав полировальной пасты также важен.
Критичным является отсутствие силиконов, которые могут вредить качеству окраски. Пасты для профессионального использования не содержат такого рода материалов, но, чтобы быть уверенным, стоит найти паспорт безопасности продукта. Каждый добросовестный производитель должен предоставлять данный документ по требованию клиента. Ниже приведен пример выдержки одного из продуктов 3М™ 50417NF, который дает высокий глянец, при этом не содержит силиконов. Видно, что все вещества в таблице являются безопасными для процесса окраски.
Таблица 2. Компоненты абразивной полировальной пасты
Ингредиент | CAS No. и EC No. | % по весу |
Вода | 7732-18-5 231-791-2 | 30 — 50 |
Оксид алюминия | 1344-28-1 215-691-6 | 15 — 30 |
Гидрированный керосин | 64742-47-8 265-149-8 | 5 — 15 |
БЕЛОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ МАСЛО (НЕФТЯНОЕ) | 8042-47-5 232-455-8 | 1 — 15 |
НАФТА (НЕФТЯНАЯ), ГИДРОДЕСУЛЬФИРОВАННАЯ ТЯЖЕЛАЯ | 64742-82-1 265-185-4 | 7 — 13 |
Калиевая соль муравьиной кислоты | 590-29-4 209-677-9 | 0 — 5 |
Полисорбат 80 | 9005-65-6 | 0 — 5 |
Глицерин | 56-81-5 200-289-5 | 0 — 5 |
Ингредиент | CAS No. | % по весу |
Касторовое масло | 8001-79-4 232-293-8 | 0 — 5 |
ТЯЖЕЛАЯ АРОМАТИЧЕСКАЯ СОЛВЕНТ НАФТА(нефтяная) | 64742-94-5 265-198-5 | 1 — 5 |
АКРИЛОВЫЙ ПОЛИМЕР(Ы) | Коммерческая тайна | 0 — 2 |
Алкиламмоневая соль | Нет | 0 — 2 |
Мезителен | 108-67-8 203-604-4 | 0 — 1 |
Триметилбензол | 95-63-6 202-436-9 | 0 — 1 |
1,2-БЕНЗОТИАЗОЛИН-3-ОН | 2634-33-5 220-120-9 | < 0,1 |
и EC No. Т.к. на рынке существует множество составов не для профессионального использования, которые рекомендованы для самостоятельного использования, требования к ним предъявляются другие.
Миф 3: Чем паста более жидкая, тем меньше в ней минералов. Пальцами можно определить количество минералов, а значит скорость работы пасты
Если рассмотреть состав пасты более детально, видно, что есть несколько базовых элементов:
— вода
— минералы (абразивный компонент)
— растворители
— добавки
Все характеристики самой пасты в применении (скорость удаления риски, глубина глянца, разлет частиц, высыхание, удаление пасты с поверхности и т.д.) зависят от комбинации этих компонентов. При этом, например, такая величина как вязкость пасты напрямую не влияет на скорость удаления риски. Вязкость продукта и стабильность состава достигается соотношением разного рода добавок и комбинацией базовых компонентов. Также ввиду того, что абразивная полировальная паста – это жидкая смесь веществ, то она обладает тиксотропными свойствами (это происходит в результате перемешивания перед каждым применением, в пасте происходит перераспределение молекул).
Эти свойства позволяют пасте не стекать с поверхности, а также могут способствовать увеличению глянца. В качестве примера, можно рассмотреть полировальную пасту 3М™ 50417NF. Для стабилизации композиции и получения незамерзающих свойств в пасте присутствуют наполнители, загустители, биоциды, антиоксиданты, УФ-стабилизаторы, смачивающие вещества, красители, регулирующие рН вещества и буферные растворы. При производстве ингредиенты объединяют и гомогенизируют.
Миф 4: Чем больше пасты наносить, тем быстрее процесс полировки
Результат полировки зависит не только от самого состава и навыков владения ее использования и оборудования. Немаловажным также является правильный подбор полировальников. При этом, при прочих равных условиях, поролоновый полировальник больше нагревает поверхность, а шерстяной быстрее удаляет слой лакокрасочного материала. С другой стороны, жесткость полировальника влияет на глубину глянца.
Таблица 3 Результаты сравнения характеристик полировальников
Название | Максимальная температура, 0С | Время полировки, с |
Шерстяной полировальник | 45 | 90 |
Жесткий поролоновый полировальник | 68 | 90 |
Миф 5: Чем больше пасты наносить, тем быстрее скорость полировки, т.
к. больше минералов на единицу площади обрабатывает поверхностьТип оборудования для полировки и режимы его работы также влияют на конечный результат. Например, в случае если скорость вращения ротационной полировальной слишком низкая, полировальный состав будет работать слишком медленно. А если при работе состава нанесено непропорционально много, минералы не будут равномерно работать в тонком слое, и паста буде скатываться, сохнуть, излишне впитываться в полировальник, снижая скорость всего процесс полировки, включая процесс удаления пасты с поверхности.
Качественный результат при полировке авторемонтных покрытий – это комплексный процесс, требующий внимания к деталям и особенностям применения. Каждый этап процесса важен, правильное использование составов возможно только при понимании взаимосвязи компонентов и всех сопряженных элементов.
Компаунд — Протирка и полировка
Сравнить
Meguiar’s 1 пинта Ultimate Compound
Сравнить
Черепаховый воск 18 унций полировочной пасты
Сравнить
Средство для удаления царапин Meguiar’s ScratchX 2.
0 весом 7 унцийСравнить
Turtle Wax 10,5 унций протирочного состава и сверхмощного очистителя
Сравнить
Полироль Meguiar’s на 16 унций
Сравнить
Turtle Wax 18 унций полировочного состава
Сравнить
Meguiar’s Средство для удаления окислов на 16 унций для судов и жилых автофургонов
Сравнить
3M 1 кварта полировальной пасты Super Duty
Сравнить
3M 10 унций автомобильных постельных принадлежностей и состав для остекления
Сравнить
3M 8 унций протирочного состава
Сравнить
Meguiar’s Mirror Glaze 16 унций Professional Swirl Remover 2.
0Сравнить
3M 16 унций протирочного состава
Сравнить
3M 1 кварта Полироль
Сравнить
Зеркальная глазурь Meguiar’s 16 унций Машинная глазурь
Сравнить
Meguiar’s Mirror Glaze 8 унций Professional Ultra-Cut Compound
Сравнить
Meguiar’s 1 Quart Pro Speed Compound
Сравнить
Meguiar’s 1 галлон Pro Speed Compound
Сравнить
Meguiar’s 1 Quart Cut Compound
Сравнить
Подворье Мегияра
Сравнить
Meguiar’s 1 галлон Средство для удаления окисления на судах и жилых автофургонах
Сравнить
Meguiar’s Professional 1 галлон корректирующего состава из микрофибры
Сравнить
Meguiar’s Professional 16 унций корректирующего состава из микрофибры
Сравнить
Meguiar’s Professional 1 кварта Корректирующая паста из микрофибры
Сравнить
Meguiar’s Professional 1 галлон Корректирующий воск из микрофибры
Притирочные и полировальные составы представляют собой абразивные жидкости для полировки лакокрасочного покрытия.
Независимо от того, закрашиваете ли вы царапины или выполняете цветную шлифовку нового лакокрасочного покрытия, они помогут сгладить и придать блеск вашему автомобилю. Притирочный состав более абразивен. Это означает, что он снимает больше краски и может использоваться для полировки более крупных царапин. Полировальный состав поможет добиться идеальной гладкости. Поскольку полироль менее абразивна, ее следует использовать в первую очередь. Если желаемый результат не достигнут, можно использовать полироль, чтобы сгладить более глубокие царапины. После того, как они удалены, отполируйте область, чтобы восстановить блеск краски. Полировальный круг или полотенце из микрофибры достигают наилучших результатов. Ознакомьтесь с химическими вариантами окраски в магазине O’Reilly Auto Parts. У нас есть полная линейка продуктов, которые сделают ваш интерьер блестящим.
Составы для коррекции окраски и полироли
Режущие пасты, полировальные пасты и одноэтапные пасты для коррекции окраски
Секрет раскрыт SONAX Perfect Finish — это потрясающий продукт профессионального уровня для корректировки окраски, представленный на рынке.
Когда требуется более агрессивный процесс, начните с Cut Max, а затем используйте Perfect Finish. Мы также предлагаем составы и полироли Chemical Guys®. Многие из наших клиентов используют Chemical Guys® в течение многих лет и не без причины. Это проверенный продукт для коллекционеров, любителей и мобильных детейлеров. Ознакомьтесь с нашим Руководством по полировке SONAX. В нашем магазине мы отдаем предпочтение продуктам для коррекции окраски Rupes профессионального уровня.
состав для полировки краски
Лучший состав для резки и полировки зависит от окраски автомобиля. Обычно мы начинаем с шерстяного полировального круга Rupes Yellow и полировальной пасты Rupes DA Yellow. В зависимости от краски автомобиля нам, возможно, придется заменить колодку или перейти на пасту DA для синей резки. Мы редко используем синие режущие колодки. В то время как полировка Chemical Guy может быть вариантом для домашнего мастера, мы считаем, что бренд Rupes трудно превзойти для профессионального использования.
У нас в наличии широкий выбор полировальных дисков и подложек.
Режущие пасты, полировальные пасты и одноэтапные пасты для коррекции окраски
Секрет раскрыт SONAX Perfect Finish — это потрясающий продукт профессионального уровня для корректировки окраски, представленный на рынке. Когда требуется более агрессивный процесс, начните с Cut Max, а затем используйте Perfect Finish. Мы также предлагаем составы и полироли Chemical Guys®. Многие из наших клиентов используют Chemical Guys® в течение многих лет и не без причины. Это проверенный продукт для коллекционеров, любителей и мобильных детейлеров. Ознакомьтесь с нашим Руководством по полировке SONAX. В нашем магазине мы отдаем предпочтение продуктам для коррекции окраски Rupes профессионального уровня.
состав для полировки краски
Лучший состав для резки и полировки зависит от окраски автомобиля. Обычно мы начинаем с шерстяного полировального круга Rupes Yellow и полировальной пасты Rupes DA Yellow.
В зависимости от краски автомобиля нам, возможно, придется заменить колодку или перейти на пасту DA для синей резки. Мы редко используем синие режущие колодки. В то время как полировка Chemical Guy может быть вариантом для домашнего мастера, мы считаем, что бренд Rupes трудно превзойти для профессионального использования. У нас в наличии широкий выбор полировальных дисков и подложек.
Сортировать по Позиция наименование товара Цена Бренд Установить нисходящее направление
12 шт.
Показывать12 24 36
на страницуПосмотреть как Сетка Список
Сортировать по Позиция наименование товара Цена Бренд Установить нисходящее направление
12 шт.