15Янв

Полировка пластмассы: Как и чем отполировать пластик от царапин в домашних условиях

Содержание

Как полировать пластик и стекло из пластмассы в домашних условиях?

В производстве современных автомобилей используют не только металл, но и пластик, который теряет свои свойства и привлекательный внешний вид с течением времени. Прежде всего, это касается внешних деталей, например, фар. Песок, камешки, осадки приводят к повреждению внешних элементов, пластик тускнеет. Стекло фар становится менее прозрачным, что увеличивает риск аварий. Сигаретный дым и ультрафиолет могут серьезно подпортить внешний вид элементам салона машины, они становятся тусклыми, а белый цвет желтеет. Мало того, что вид у автомобиля становится не таким привлекательным, как раньше, так еще и ухудшается освещение дороги. Однако выход из этой неприятной ситуации есть – отполировать у авто детали из пластика либо в автосервисе, либо в домашних условиях.

Выбор средств и особенности полировки

Обработка пластиковых деталей автомобиля имеет целый ряд несомненных плюсов:

  • простота применения;
  • возможно нанесение в домашних условиях без использования специальных приспособлений;
  • антистатические свойства, приобретаемые пластиком, не позволяющие собираться пыли.

Пластик допускает применение разнообразных методов работы с ним, но условно их можно разделить на такие группы:

  • обработка среднезернистыми абразивными составами;
  • работа с мелкозернистыми полиролями;
  • обработка безабразивными средствами.

Наибольшей эффективности можно добиться, сочетая эти методы. Сам процесс работы над восстановлением внешнего вида пластиковых деталей можно разделить на такие этапы:

  1. обработка составом;
  2. собственно полировка.

Чтобы успешно полировать пластик автомобиля, необходимо выбрать качественные составы в удобной для нанесения и хранения упаковке. Для самостоятельного повседневного ухода за автомобилем в домашних условий лучшего всего подойдут средства, представленные в виде аэрозолей, губок или салфеток, пропитанных составом.

  • Губки, например, британское средство CarPlan, стоят недорого, позволяют быстро убрать пыль, отлично отполировать пластиковые детали, оставляют приятный цитрусовый запах.
  • Салфетки, пример – Carwet, российского производства. Дешевые, занимают мало места, эффективно удаляют грязь, царапины и пятна.
  • Аэрозоль, в частности, итальянский Lucida Cruscotti, польский Atas Plak – эти и другие средства быстро наносятся, устраняют мелкие повреждения и придают блеск. Полировать с их помощью – настоящее удовольствие.

Для более основательной работы по восстановлению пластиковых деталей потребуются более сложные составы.

Среди средств, позволяющих в домашних условиях привести пластиковые элементы автомобиля в порядок и качественно отполировать его поверхности, стоит выделить гель-пластификаторы и реставраторы.

Эффективность их применения напрямую зависит от качества самих составов, вида пластмассы и степени повреждения. Наличие лакокрасочного покрытия и стекло также требуют особого внимания к процессу полировки.

Например, для обновления и даже восстановления пластика, а также виниловой обивки салона, лучше всего подходит реставратор. После нанесения он проникает вглубь царапины, полностью заполняя пространство. А гель-пластификатор, с помощью которого получают фактурный рисунок детали, накладывают на поврежденные элементы, что позволяет сделать пластик снова однородным.

На втором этапе можно полировать пластик – здесь немаловажен выбор ветоши для работы, которая должна быть чистой, желательно без ворса, чтобы не было налипания на поверхность.

Технология проведения работ

Итак, фронт работ очерчен, состав выбран. Пора приступать к работе. В процессе приведения в порядок фар можно выделить следующие этапы:

  1. Стекло фар чистится и сушится, а место вокруг заклеивается малярным скотчем. Демонтировать фары необязательно.
  2. Оценивается степень повреждений, глубина царапин. Затем с помощью шкурки поверхность фары делается матовой. Степень зернистости ее зависит от глубины царапин, чем больше, тем более грубый материал используют в начале. Так постепенно переходят к мелкому зерну. При работе машиной рекомендуют использовать шлифовальную бумагу от P 320 до P 1200. Если все сделано правильно, то стекло фары будет гладким на ощупь и мутным.
  3. В финале можно полировать с помощью шлифовальной машинки в условиях автосервиса либо вручную в домашних. К слову, шлифовальная орбитальная машина позволит сократить время работ в 4 раза, обеспечивая при этом высокое качество.

Работа над деталями салона автомобиля занимает меньше времени. В начале, наносят на пластик выбранный состав, а затем стараются отполировать все до нужного состояния. В общей сложности порядок такой:

  1. Очистить детали от загрязнений и заклеить малярным скотчем прилегающие поверхности.
  2. Нанести реставратор или гель на пластик, действуя согласно инструкции. В первом случае, после того, как состав-реставратор впитается, с помощью мелкозернистой шкурки удалить его излишки. Во втором нанести на восстанавливаемую область рисунок поверхности, сделанный как слепок с неповрежденного участка с помощью геля.
  3. Распределив средство, сбрызнуть небольшим количеством воды и полировать с помощью машины, используя ее на малых оборотах или вручную. Если пластик темного цвета, то полировать его можно антиголограммным составом.
  4. Удалить остатки средств, вымыв поверхность.

Если придерживаться инструкции и выполнять несложные правила работы, то даже в домашних условиях малоопытному водителю удастся добиться отличной реставрации деталей. Автомобиль надолго сохранит свежий ухоженный внешний вид, стекло прозрачность, а фары яркость, что очень важно для безопасного движения в темное и туманное время суток.

Интересное по теме:

Полировка пластика салона авто в Санкт-Петербурге

1 шаг. Бесконтактная мойка
На этом этапе используется активное средство MultiStar немецкого производства Koch Chemie, которое защищает ЛКП кузовной части авто, хромированные детали, резинки и пластиковые элементы от химического воздействия. Пена наносится на кузов и спустя несколько минут смывается водным потоком.
При одноэтапной очистке процедура на этом заканчивается, а авто насухо вытирается. Но мойка в один этап менее эффективна, она не способна убрать все загрязнения. Наши работники концентрируются на качественной очистке, поэтому они внимательно осматривают кузов, чтобы не пропустить очаги грязи, которые негативно воздействуют на поверхность. Если пропустить пятно, то грязь может образовать царапину при последующих мойках.

2 шаг.
Далее проходит контактное очищение авто. Наши специалисты ополаскивают машину средством с нейтральным pH от Koch. Это средство — NanoMagic шампунь, который аккуратно удаляет пылеобразования и способен нейтрализовывать щелочь, оставшуюся после MultiStar. В процессе смывания остатков средств мы пользуемся губкой с большими частицами, которые собирают грязь, не причиняя вреда ЛКП.

3 шаг. Консервирование эффекта
Последним шагом специалисты покрывают поверхность авто консервирующим средством производства Koch-Chemie. Состав образует нанопленку, защищающую кузов от грязи, пылеобразований и природных воздействий вроде ультрафиолетовых лучей и кислотного дождя.
В других автомойках специалисты наносят воск на кузов, однако если у вас есть керамическое покрытие, то работники используют полимер. Последний значительно отличается от нагретого воска, который используют на автомойке. Химия от Koch воздействует на покрытие так, что образуется защитная пленка, к которой не прилипает пыль и которая сохраняет видимость стекол.

Заключительным действием специалистов является просушка машины. Детейлинг-специалисты устраняют влагу на машине при помощи струй сжатого воздуха и микрофибровых полотенец, которые не оставляют царапин на ЛКП и впитывают воду.

Как полировать пластик и стекло из пластмассы в домашних условиях?

Пластик в современном мире окружает нас повсюду, будь то панели автомобиля, подоконники, солнцезащитные очки или мобильный телефон. Распространение связано с тем, что он имеет небольшой вес и прост в обращении. Тем не менее он подвержен повреждениям, поэтому рано или поздно встает вопрос, как убрать царапины с пластика на той или иной вещи.

Чаще всего повреждения могут появиться на деталях автомобиля, к примеру, торпеде или дверях, это может быть связано с небрежным расположением на ней ключей, телефонов и других предметов. Кроме того, довольно легко поцарапать очки, имеющие пластиковую основу, когда они небрежно кладутся на стол или в сумку.

Как убрать царапины с глянцевого пластика в домашних условиях

Чтобы убрать царапины на пластике, примените один из следующих экспресс-методов:

  • Нанести на поврежденную поверхность несколько капель машинного масла, после чего тщательно отполировать ее при помощи фланелевой ткани. Стоит отметить, что пластик не должен быть окрашенным, в противном случае такой вид полировки вряд ли даст значимые результаты.
  • Незаменимое средство в каждом хозяйстве – паста ГОИ, она способна помочь и в решении этой проблемы. Достаточно нанести её на ткань и тщательно втереть вещество и пластиковую основу.

Паста ГОИ справляется практически со всеми царапинами на пластиковых поверхностях.

  • Неплохие результаты даёе использование специальных фломастеров, способные замаскировать царапину на окрашенной поверхности, кроме того, можно использовать для этой цели текстильную краску. В заключение требуется обработка поврежденного места пастой с содержанием воска.
  • В хозяйственных магазинах есть специальный краситель, удаляющий царапины на глянцевой поверхности. Его наносят в нужное место при помощи тонкой кисти или зубочистки, а после высыхания полируют тканью, смоченной в машинном масле.

Если убрать царапину не удалось, примените другие методы:

Нагревание феном. Довольно простое решение проблемы, горячий воздух быстро выравнивает пластиковую поверхность и избавляет ее от мельчайших дефектов. Удаление царапин происходит следующим образом:

  • уберите мусор и загрязнения с обрабатываемой части пластика;
  • проведите зачистку при помощи наждачной бумаги с не слишком крупной ячейкой;
  • уберите пыль влажной тканью и обезжирьте поверхность;
  • затем нагрейте пластик, направив на него включенный фен, до температуры в 300 градусов;
  • важно двигать прибор по направлению царапины, не задерживаясь на одном месте, чтобы не допустить появления разводов;
  • когда поверхность нагреется, оставьте ее в покое на 15–20 минут;
  • в заключение требуется грунтовка и окрашивание пластикового элемента.

Полировка с использованием специального средства, которое можно приобрести в магазине автомобильных товаров.

  • Сначала очистите места, где находится царапина, при помощи мыльного раствора.
  • Просушите элемент.
  • Нанесите пасту при помощи губки и оставьте для воздействия на срок, указанный в прилагаемой инструкции.
  • Дождавшись, когда паста приобретет светлый оттенок, приступайте непосредственно к полировке. Использовать разрешено как специальное приспособление, так и обыкновенную наждачную бумагу;
  • Стряхнув с поверхности пыль, оцените результат работы.

Карандаши, применяемые для закрашивания царапин на пластиковой поверхности, способны заполнять повреждения и делать их незаметными для глаз:

  • сначала тщательно подберите оттенок карандаша, чтобы царапина стала по-настоящему незаметной;
  • затем отмойте пластик и подсушите его;
  • теперь заштрихуйте царапину карандашом, а после высыхания уберите его излишки и отполируйте поверхность.

Как убрать глубокие царапины на пластике

Чтобы убрать глубокие царапины на пластике, которые совершенно портят внешний вид любой вещи:

  • расплавьте небольшой элемент пластмассы, который будет точно таким же, как и ремонтируемый участок;
  • растворите его в «Уайт-Спирите»;
  • теперь, когда вещество приняло жидкую форму, вотрите его в трещину;
  • в заключение отполируйте поверхность.

Специальные средства скрывают глубокие царапины.

Удалить большие повреждения на пластиковой основе можно, применив специальное средство Displex, которое продаётся в хозяйственных магазинах, расфасованное в тюбики. Стоит отметить, что это вещество имеет в своём составе микрочастицы пластиковой природы, поэтому они самым точным образом заполняют глубокие царапины и делают их незаметными для окружающих.

Применять это средство нужно следующим образом:

  • нанести пасту на царапину, используя ватный диск, фланель или другую ткань;
  • втирать средство нужно, делая круговые движения, в течение 2 минут;
  • в случае когда царапина не исчезла после одной процедуры, повторите манипуляции еще несколько раз.

Как правило, Displex отлично справляется с глубокими повреждениями, но в случае, когда все воздействия оказались безрезультатными, имеет смысл обратиться к специалистам. К примеру, если царапина находится в салоне автомобиля, воспользуйтесь специальной услугой по удалению повреждений, которую предлагает большинство автомоек.

Как убрать царапины на пластиковом подоконнике

COSMOFEN 10 отлично возвращает блеск глянцевой пластиковой поверхности.

Пластиковый подоконник, конечно же, во многом превосходит своих деревянных собратьев, но поцарапать его проще простого. Нередки случаи, когда повреждения оставляет неловко передвинутый цветочный горшок или хозяйка, которая очищает его, используя щетку с жесткой щетиной. Стоит отметить, что царапины могут стать источником дополнительной грязи, которая попадет в них, а удалить ее окажется не слишком просто.

Конечно же, идеальным вариантом будет полная замена подоконника на новый. Но если этот метод не подходит, попытайтесь убрать повреждения собственными руками:

  • В случае когда пластик подоконника матовый, возьмите наждачную бумагу и медленно двигая ее вдоль царапины, затрите неровность. Стоит отметить, что зернистость бумаги должна быть на уровне 600 единиц, тогда она уберет шероховатости.

С помощью наждачной бумаги можно убрать с подоконника все неровности.

  • Глянцевую поверхность может спасти использование всё той же наждачной бумаги, но завершать процесс удаления царапины нужно специальным средством, которое используется для очищения изделий из поливинилхлорида. Свою эффективность доказал COSMOFEN 10, который отлично возвращает пластику утраченный глянцевый блеск.
  • Осторожно! Это средство является растворителем и чрезвычайно токсично. Поэтому использовать его нужно очень аккуратно, и только в защитных перчатках. Предварительно необходимо испытать каплю средства на той части подоконника, которая не видна глазу.
  • В том случае, когда поцарапана пленка, покрывающая пластиковый подоконник, имеет смысл заменить ее на новую. Идеальным вариантом считается ее акриловая разновидность.
  • Удаление с пластиковой поверхности подоконника царапин можно производить, применяя восковой состав Farecla, который совершенно безвреден для поливинилхлорида:

  • если предполагается обработка мелких царапин, то на них можно сразу же наносить это средство;
  • в случае когда удаление требуется глубоким повреждениям, их поверхность нужно предварительно зачистить наждачной бумагой.

Стоит отметить, что покрытие воском даёт отличные результаты, потому что он отлично переносит солнечные лучи и воду. А также обладает способностью отталкивать загрязнения, оберегая поверхность подоконника.

Как убрать царапины с прозрачного пластика

Прозрачный пластик подвержен появлению царапин не менее, чем матовый или цветной. Как правило, в доме может оказаться немало предметов, имеющих поверхность, сделанную из такой пластмассы. Довольно часто царапаются пластиковые стекла очков, чаще всего солнцезащитных. Нужно отметить, что такие повреждения способны ухудшать зрение, да и просто делать некомфортным их применение.

Небольшие царапины на прозрачном пластике удаляются, используя подручные средства:

  • Полироль для ювелирных украшений. Нанесите на стекло, после чего отполируйте тканью из микрофибры.
  • Если смешать вазелин и полироль, применяемую для дерева, можно удалить царапины на прозрачной поверхности. Важно продолжать полировку до тех пор, пока полностью не исчезнут следы вазелина.
  • Хорошо работает масса, удаляющая царапины с компьютерных дисков, ее наносят на поверхность очков при помощи ткани из микрофибры.
  • Средство для стекол и абразив для них же, неплохо справляются с повреждениями такого рода. Кроме того, они отлично помогут решить проблему запотевания.

Удаление царапин с пластиковых поверхностей – это задача, с которой рано или поздно сталкивается каждый человек, потому что предметы из этого материала наполняют каждый дом и окружающее пространство. Стоит подчеркнуть, что удаление мелких повреждений вполне реально в домашних условиях, а более глубокие лучше всего убирать, используя профессиональные средства или помощь специалистов.

Источник: https://hoznauka.ru/poleznye-sovety/kak-ubrat-tsarapiny-s-plastika.html

Как убрать царапины с пластика? 12 эффективных способов + видео

В современном мире многие вещи и детали изготовлены из пластика, данную тенденцию несложно объяснить – материал прост в эксплуатации и отличается незначительным весом. Показатели прочности в зависимости от состава также высоки, но не на сто процентов. Так или иначе, вас однажды посетит вопрос – как убрать царапины с пластика, какие средства наиболее безопасные и действенные?

Когда речь идет об элементах транспортного средства, повреждения зачастую появляются на дверях или торпедо. Все дело в расположении в этих областях телефонов, ключей и других предметов пользования. Залог эффективной ликвидации царапины – аккуратное обращение с поверхностью и с используемым материалом.

Способов немало и все они отличаются между собой, а главный фактор выбора – локализация царапины, ее размеры и глубина, цвет пластика. В некоторых случаях вы не сможете ни на что рассчитывать, кроме маскировки повреждения, но часто удается избавиться от него полностью.

Более подробную информацию о том, как проводится ремонт пластиковых бамперов, вы сможете найти в статье нашего специалиста.

Возможно, вас заинтересует статья нашего эксперта, посвящённая тому, как с помощью Гравитекса для авто предупредить возникновение царапин.

Типы царапин

Чтобы понять, как убрать царапины на пластике, стоит изучить природу их возникновения.

  1. Часто пластик в салоне машины портится из-за мелких царапин. Их много и они формируют межу собой своего рода паутину, благодаря которой о привлекательном внешнем виде поверхности приходится забыть. Тем не менее, маскировка таких дефектов – дело простое, даже избавиться от них полностью не составит труда.
  2. Работа с глубокими царапинами – более хлопотное занятие. Простые методы не всегда позволяют даже замаскировать такие дефекты, не говоря уже о полном их устранении. Далее вы сможете ознакомиться с кардинальными способами, которые позволят отказаться от дорогостоящего ремонта.
  3. Другой тип повреждений в салоне машины связан с воздействием УФ лучей на пластиковую поверхность. Как вариант, поверхность торпедо под воздействием солнца теряет цвет, становится блеклой, что никак не привносит солидности машине в сочетании с царапинами. Данная ситуация наиболее проблематичная и требует полной замены поверхности салона.
  4. Вариант с капитальным ремонтом касается также ситуации, когда царапины появляются на пластике с рифленой структурой.

Удаление небольших трещин

Следующие средства позволяют быстро ликвидировать несущественные трещинки и сохранить при этом состояние своего кошелька. Их эффективность базируется на принципе полировки и подготовительные работы должны заключаться в тщательной чистке обрабатываемой поверхности и дальнейшей ее сушке.

Воск

Воск используется для полировки поверхностей из пластика. Нужно использовать его в сочетании с мягкой сухой материей. Движения во время натирания должны быть круговыми. Ватный тампон позволит избавиться от избытка воска. Хорошей альтернативой воску является паста ГОИ или машинное масло.

Средства для чистки стекол

Средства для чистки стекол необходимо использовать по такому же принципу. В сочетании с сухой салфеткой действие таких составов достаточно эффективно по отношению к мелким царапинам.

Средства, используемые для полировки поверхностей из стекла с абразивными компонентами в составе также подойдут и для пластика.

Обратите внимание

Данный способ в случае с мелкими царапинами не только маскирует их, а удаляет полностью.

В роли абразивного составляющего может выступать плавиковая кислота, поэтому, если на поверхности есть элементы не из пластика или стекла, воздержитесь от применения данного варианта.

Полироль для меди и серебра

Полировочные средства для меди и серебра можно применять в тандеме с микрофиброй или сухой салфеткой. Натирание следует продолжать, пока след от трещин не будет визуально незаметен.

Бытовой или строительный фен

Бытовой или строительный фен позволит очень быстро справиться с мелким дефектом. Обязательно очистите поверхность и просушите. Начинайте нагревать зону с царапиной феном, но не держите его на одном место. Подождите, пока пластик не начнет слегка плавиться. Отреставрированную поверхность запрещено трогать руками, пока она не остынет.

Средства для компьютерной техники и дисков также демонстрирую эффективность. Их тоже удобно использовать в сочетании с микрофиброй.

Полироль для деревянных поверхностей и пластика

Полироль для деревянных поверхностей сгодится и для пластика, но ее следует сочетать с вазелином. Поврежденный участок будет заполнен таким составом и трещина будет не так видна. Не прекращайте натирать поверхность, пока вазелин полностью не впитается.

Использование красителя

С мелкими царапинами справится краситель, предназначенный специально для маскировки такого рода повреждений. Наносить его следует зубочисткой или тонкой кисточкой. Полировка осуществляется машинным маслом.

Более подробную информацию о том, как правильно выбрать краску для пластика, вы сможете найти в статье нашего специалиста.

Краска по ткани или маскировочные фломастеры

Краска по ткани или маскировочные фломастеры также эффективны, но требуют дополнительной финишной полировки. Фломастеры, если их качество не вызывает сомнений, могут стоить достаточно дорого, однако данный способ очень экономный.

Глубокие царапины

В случае с глубокими царапинами дела обстоят несколько сложнее. Царапина должна быть заполнена специальной пастой, но предварительно деформированную поверхность необходимо загрунтовать.

При работе с глубокими и обширными царапинами следует использовать состав, который по цвету будет идентичен обрабатываемой поверхности.

Если такая маскировка не принесла своих плодов, воспользуйтесь другой технологией.

  1. Подберите небольшой элемент пластмассы и расплавьте его путем нагревания. Цвет и фактура должны полностью совпадать с поверхностью обрабатываемого участка.
  2. Воспользуйтесь Уайт-Спиритом для растворения материала и начинайте втирать его в трещину, как только пластмасса станет жидкой.
  3. На завершающем этапе воспользуйтесь полиролью, чтобы добиться идеального результата.

Displex

Данное средство можно приобрести в хозяйственном магазине, продается в форме тюбиков. Принцип действия аналогичен предыдущему способу с расплавлением пластика.

Отличие заключается в том, что пластиковые микрочастицы в составе уже готовы к использованию и не нужно тратить время на дополнительное расплавление. Втирайте средством две минуты с помощью любого сухого и мягкого материала.

Если после первого захода ваши старания не увенчались успехом, можно попробовать еще несколько раз.

Так как убрать царапины с пластмассы удается не всегда, если речь идет о глубоком повреждении, можно обратиться к специалистам автомойки, у них часто есть услуги по удалению царапин.

Если вам не удалось победить глубокую царапину, какие способы вы бы ни использовали, придется признать, что остается лишь полностью отреставрировать поврежденный элемент.

  1. Тщательно очистите поверхность и просушите ее.
  2. Отшлифуйте пластик, если он не рельефный. Для гладкой поверхности можно использовать наждачную бумагу.
  3. Воспользуйтесь грунтовочной продукцией в форме баллончика. Состав не должен вступать в реакцию с поверхностью и в этом нужно убедиться перед покупкой.
  4. На панели должно быть несколько слоев грунтовки, после чего придет время воспользоваться абразивным материалом для достижения идеально ровной поверхности.
  5. Воспользуйтесь шпатлевкой в районе с большими трещинами.
  6. Приобретите подходящую краску для покрытия панели после завершения ремонтных работ. При необходимости можно дополнительно воспользоваться лаком, но водители зачастую отказываются от данного этапа, поскольку на такой поверхности появляются блики, а они препятствуют комфортному управлению транспортным средством.

Прозрачный пластик

Прозрачный пластик – это отдельная история, причем, весьма деликатная. Для ликвидации царапин на такого рода материале можно воспользоваться полиролью для ювелирных украшений. Также подойдет абразив для стекол или паста для компьютерных дисков. Смесь из вазелина и полироли поможет вам и в этой ситуации. Во всех упомянутых случаях пользуйтесь мягкой микрофиброй.

Элементы, выполненные из пластика, есть в салоне любого автомобиля. Разница лишь в качестве этого пластика, но факт остается фактом – он может поцарапаться. Помните, если царапина мелкая, вы точно сможете справиться своими силами. Если же речь идет о глубоком повреждении, особенно на дорогой поверхности, дважды оцените свои способности.

Пожалуйста, оцените этот материал!

(7

Источник: https://motorsguide.ru/advice/tsarapiny-na-plastike

Как отполировать оргстекло в домашних условиях без посторонней помощи

В процессе эксплуатации оргстекла всегда наступает момент, когда необходимо вернуть ему первоначальный вид. На поверхности стеклянной панели появляются разные дефекты. Необходимо тщательно изучить, как отполировать оргстекло в домашних условиях, прежде чем браться за это кропотливое дело.

Полировать оргстекло необходимо в двух случаях: после долгой эксплуатации и после обработки. В процессе резки инструменты могут оставлять грубые края, небольшие трещины или сколы. Последующая эксплуатация тоже может навредить внешнему виду панели: стекло тускнеет, на его поверхности появляются различные дефекты, из-за чего происходит искажение изображения.

В процессе эксплуатации на оргстекле могут появиться царапины и прочие внешние дефекты, для их устранения нужна полировка

Синтетическое стекло прозрачнее настоящего, поэтому его применяют намного чаще. При появлении недочетов и повреждений оно становится обычной пластиковой панелью.

Если на нем возникают довольно глубокие повреждения в виде царапин или матовость поверхности почти полностью закрыла обзор, восстановить стекло вряд ли выйдет.

Однако можно устранить наиболее серьезные дефекты и наклеить цветную пленку, которая не только уберет эстетическое несовершенство, но и добавит прочности.

Видео «Полировка оргстекла в домашних условиях»

  • Из этого видео вы узнаете, как полировать оргстекло в домашних условиях.

Технологии обработки поверхности

На сегодняшний день специалисты применяют несколько способов полировки оргстекла, каждый из которых эффективен и пригоден для ремонта всех видов дефектов.

Автополироли

Автомобильные косметические средства – один из простейших методов восстановления оргстекла, хорошо справляющийся с неглубокими царапинами и другими мелкими дефектами.

Для восстановления этим способом нужно приобрести автополироль и мягкую ткань. Иногда затирочный материал идет в комплекте с полиролью. Можно также применить шлифмашинку, оснастив ее специальной насадкой.

Если планируется полировка стекла карбогласс, хорошо подойдет марка полироли Compound:

  1. Перед началом обработки всей поверхности нужно протестировать полировальное вещество на маленьком участке – это позволит избежать последствий.Compound является отличной полиролью для обработки оргстекла
  2. Далее нужно нанести немного полироли на поверхность стекла и втирать ее в стекло.
  3. Если используется шлифмашинка, необходимо следить за оборотами, удерживая их на низком уровне во избежание сжигания полируемой поверхности.

Пасты

Метод, в котором паста играет ключевую роль, подразумевает применение пасты ГОИ – специального вещества, используемого для полировки высокопрочных материалов. Для работы по этой технологии понадобится ткань в качестве затирочного материала.

Подойдет войлочная или фетровая ветошь. Также можно использовать продающиеся в косметических магазинах диски из ваты. Для постобработки используется мелкозерновая наждачная бумага.

Этот метод оптимален для восстановления стекол, прослуживших очень долго:

  1. Нужно нанести пасту на поверхность стеклянной панели.
  2. Выбранным затирочным материалом вещество втирается в стекло.
  3. Смоченной водой наждачной бумагой полируемая поверхность обрабатывается. Стекло тоже нужно держать влажным.
  4. Стекло протирается куском мягкой ткани и снова обрабатывается пастой ГОИ. На этот раз для затирки используется войлок.

Войлок отлично подходит для полировки оргстекла из-за особенности своей структуры

Войлок и наждачка

Затирка наждачной бумагой позволит устранить мелкие недочеты поверхности оргстекла за короткий срок, при этом не прикладывая больших усилий.

Полировка по этой методике также подразумевает использование пасты, но в этом случае можно приобрести любое вещество в строительном магазине.

Кроме этого, потребуется наждачная бумага двух видов – с зернистостью 800 и 200, а также войлок или мягкая ткань:

  1. Стекло аккуратно и равномерно затирается наждачкой на 800, постоянно смачиваемой водой до полностью матовой поверхности и отсутствия видимых повреждений.
  2. Поверхность протирается мягкой тканью и обрабатывается наждачкой на 2000. Панель должна стать полностью прозрачной и не иметь никаких дефектов.
  3. С помощью чистой ткани нужно нанести полировальную пасту и равномерно распределить ее по всему стеклу. Через несколько секунд материал должен получить блеск.

Нестандартные помощники

Паста – необязательный компонент. Существует множество «народных» рецептов полировки органического стекла, которые имеют разную степень эффективности. Иногда умельцы применяют вместо полировальной пасты обычную зубную или мел. Оба этих вещества позволяют добиться блестящей гладкой поверхности и наносятся мягкой тканью. Вместо ткани можно применить полотенце из натурального материала:

  1. Выбранный полировальный материал наносится на полотенце и втирается круговыми движениями до получения нужного состояния поверхности.
  2. После полировки стекло промывается обычной водой.

Если у вас под рукой нету полироли для оргстекла, её можно заменить зубной пастой

Недостатки самостоятельно проведенной процедуры

Полирование оргстекла своими руками имеет ряд недостатков. Как правило, самостоятельная работа занимает много времени и требует большого вложения сил, особенно если необходимо обработать приличную площадь. Достичь идеально гладкой поверхности без единого дефекта трудно.

Микроцарапины и маленькие трещины становятся невидимыми и устранить их уже не представляется возможным. Если требуется удалить одиночный дефект, сложность процедуры заключается в том, что практически невозможно оставить поверхность вокруг царапины неповрежденной.

При самостоятельной полировке на оргстекле могут остаться микроцарапины

Общие рекомендации

Прежде всего необходимо обеспечить безопасность работы по полировке оргстекла. В процессе обработки следует уделить внимание таким моментам:

  1. Распыление дихлорэтана должно осуществляться при защищенных дыхательных путях: нужно надеть медицинскую маску или респиратор.
  2. Помещение, в котором ведется работа с химикатами, должно постоянно проветриваться во избежание концентрации вредных веществ в воздухе.
  3. Перед началом работы с электроинструментом необходимо убедиться в его исправности, а также целостности кабеля питания и электросети рабочего помещения.
  4. Во время работы с наждачной бумагой или шлифовальной машинкой следует защитить глаза очками, так как в них может попасть пыль или мелкие осколки.
  5. Для работы нужно использовать защитные перчатки из прочного материала, чтобы защитить кожу рук от попадания на нее химических веществ и твердых осколков. Подбирать перчатки нужно соответственно размеру, чтобы лишняя ткань не попала в инструмент и не мешала ручной работе.

Источник: https://polikarbonat.guru/orgsteklo/kak-otpolirovat-v-domashnih-usloviyah.html

Способы отполировать оргстекло своими руками — пастой гои, дихлорэтаном и другими средствами с видео о полировке материала в домашних условиях

Добавил(а): Елена Алешина 21 марта

Оргстекло — материал, закрепивший позиции как в быту, так и на производстве. Его технические характеристики (прочность, прозрачность, термопластичность) не уступают свойствам обычного стекла.

Эксплуатация органического стекла может привести к необходимости его полировки.

Можно ли это отполировать материал в домашних условиях и каким образом? Что входит в процесс подготовки и обработки? Всё не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Особенности материала и сферы приложения

Органическое стекло получают из акриловой кислоты за счёт осуществления различных химических реакций. Этот материал сходен по различным параметрам с обычным стеклом, но природа его — органическая (отсюда и название материала). Существует несколько слов-синонимов — плексигласс, акрипласт, карбогласс и др.

Среди основных характеристик оргстекла можно особо выделить:

  • лёгкость;
  • мягкость;
  • способность легко трансформироваться;
  • податливость при обработке;
  • высокая пропускная способность;
  • при воздействии некоторых химикатов оргстекло разлагается.

Ударопрочность многих видов оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного

Полимерный прозрачный материал применяется в различных областях жизнедеятельности человека, поэтому эксплуатация органического стекла может привести к изменению его внешнего вида — ухудшению прозрачности, снижению блеска, появлению царапин, шероховатостей и других неблагоприятных моментов. Карбогласс при больших повреждениях из стекла превращается в обычный пластик. В связи с этим часто встаёт вопрос о необходимости полировки оргстекла в домашних условиях.

Придать изделиям из плаксигласса первозданный вид можно, не прибегая к помощи сложных инструментов или дорогостоящих материалов.

Существует несколько эффективных методов борьбы с «нетоварным» видом оргстекла:

  • Войлок + паста ГОИ.
  • Применение дихлорэтана.
  • Использование полиролей.
  • Домашние рецепты (винный уксус, зубная паста и т. п.)

Использование пасты ГОИ, наждачки и войлока (с подробным видео)

Этот метод наиболее распространён и зарекомендовал себя самым лучшим образом среди мастеров, восстанавливающих поверхности из оргстекла.

Следует знать, что различают грубый, средний и тонкий типы пасты ГОИ

Алгоритм:

  1. Изоляция плаксигласса от других конструкций и элементов. Если есть возможность — отделите оргстекло от прочих конструкций (заклейте смежные участки при помощи скотча, отсоедините детали из оргстекла и т. д.)
  2. При помощи наждачки с зерном в 2000 обработайте органическое стекло, периодически смачивая поверхность водой (под струёй или с помощью пульверизатора). Равномерность и неторопливость — главные характеристики при выполнении этой работы. Матовая однородная поверхность должна стать результатом этого трудоёмкого этапа.
  3. Протёртую насухо деталь полируют, воспользовавшись войлоком с нанесённой на него пастой ГОИ. Делать это нужно не спеша, добиваясь максимально качественного результата.
  • Такой способ восстановления плексигласса подходит для оргстекла при наличии на нём крупных царапин.
  • Следуя пошаговым инструкциям видеоматериала, можно легко справиться с задачей устранения дефектов оргстекла.

Домашние помощники (зубная паста, мел и прочие) + видео

В качестве полировального средства некоторые умельцы используют мел или зубную пасту, нанося эти вещества на войлочную или другую мягкую ткань. Как полировать — вручную или при помощи техники — решает каждый специалист самостоятельно. Главное — получение результата в виде гладкой и блестящей поверхности.

Можно воспользоваться обычными полотенцами из натуральных материалов. Нанесите на них немного пасты для чистки зубов и втирайте её по кругу в обрабатываемую поверхность. После этого промойте оргстекло простой водой.

Ниже представлено видео, демонстрирующее способ полировки автомобильных фар с помощью зубной пасты.

Можно ли отполировать своими руками с помощью дихлорэтана

Использование этого вещества уместно при обработке небольших площадей плексигласса. Дихлорэтан растворяет верхний слой оргстекла, тем самым улучшая его внешний вид, выравнивая поверхность и устраняя царапины. Химическое вещество при помощи пульверизатора наносят на акрипласт и ждут полного высыхания.

Но использование такого способа требует хорошего навыка в работе, т. к. при удалении царапин можно добавить неровностей стеклу, да и химикаты неполезны для мастера, меняющего облик оргстекла.

Другие средства от царапин

Для придания гладкого и блестящего вида изделие можно подвергнуть обработке любыми автомобильными полировальными средствами.

  1. Действие автополиролей желательно протестировать, попробовав обработать сначала небольшой участок, чтобы не испортить всё изделие.
  2. Если результат удовлетворительный, то смело приступайте к работе. Для этого нанесите автокосметику на мягкую ткань и протирайте изделие круговыми движениями много раз.

Ускорить процесс можно при помощи электроинструментов — полировального круга, шлифовальных машин. Применяя такие устройства, не забывайте о том, что скорость вращения не должна быть слишком высокой, чтобы не «сжечь» поверхность.

Хорошие отзывы в плане полирования карбогласса получила японская паста Compound.

В комплекте идёт и специальный брусок для полировки

Выбор химических веществ для очищения стекла — очень важный процесс, т. к. некоторые химикаты вместо пользы могут нанести сильный ущерб поверхности, просто разрушив её. Поэтому с большим вниманием отнеситесь к использованию таких средств.

Советы по безопасному проведению работ

Любое действие в отношении улучшения внешнего вида акрилового стекла будет напрасным, если оно принесёт вред вашему здоровью. Поэтому при работе необходимо помнить о технике безопасности:

  1. При работе со шкуркой или шлифовальной машинкой наденьте защитные очки, чтобы возможные частички пыли не попали в глаза.
  2. Не пренебрегайте использованием перчаток, они обязательны для безопасной работы (при ошкуривании поверхности, при использовании химикатов). Подбирайте их по размеру руки, чтобы избежать попадания излишков ткани в полировальный круг.
  3. Используя химические средства, не забывайте о поступлении свежего воздуха в помещение, в котором проводятся работы.
  4. Работая со специальными аппаратами, обязательно проверяйте их исправность и надёжность электрической проводки и розеток.
  5. При распылении дихлорэтана воспользуйтесь респиратором или медицинской индивидуальной маской.

Процесс полировки оргстекла в домашних условиях — трудоёмкий и длительный, особенно если работать вручную. Но результат обязательно воздаст вам за труды. Поверхность оргстекла станет гладкой, ровной, без зазубрин и царапин и ещё долго будет радовать вас.

  • Елена Алешина
  • Распечатать

Источник: https://prorab.guru/stroymaterial/poleznaya-informatsiya-po-samostoyatelnoy-polirovke-orgstekla.html

Как отполировать пластик от царапин?

Поверхности из всевозможных пластмасс окружают нас. Они удобны и практичны, но подвержены деформации. Поэтому вопрос, как отполировать пластик от царапин, всегда актуален. Чтобы ваш любимый смартфон, подоконник или телевизор сохранял привлекательный внешний вид, необходимо ознакомиться с нашими советами и, с помощью неcложных действий, превратить их практически в первозданный вид.

Достаточно оглянуться вокруг, чтобы увидеть, насколько незаменимым стал пластик в повседневной жизни. Из него изготавливается: бытовая техника, средства связи, кухонная утварь, автомобильные детали, отделочные материалы.

Этот материал легок и дешев, прост в эксплуатации и неприхотлив, а также устойчив к скачкам температуры. Единственный минус – относительно невысокая плотность, что является следствием появления на нем потертостей и царапин. Менять из-за этого все изделие целиком слишком накладно.

Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с тем, что мы, собственно, собираемся делать и какими подручными средствами. Выполнить полировку несложно, важно только знать как. Для начала следует понять, что мастера на все руки различают как минимум три различных вида таких действий:

  1. Термический (с помощью фена).
  2. Химический (то есть, воздействуя на пластмассу зубной пастой, полиролем или пастой ГОИ).
  3. Механический (используя дрель или иную полировальную машину).

Первоначально оцениваем, насколько велик нанесенный ущерб, и уже исходя из этого, выбираем методику дальнейшей работы:

  1. Убрать царапины с пластика следует с помощью ручной полировкой.
  2. Более глубокие повреждения можно одолеть, используя термическое воздействие.
  3. Идеальный блеск покрытие приобретает после химической обработки, и ваши фары заблестят, как новенькие.

Когда будущая стратегия действий определена, остается тщательно подготовить изделие для работы. Используя самые обычные средства для мытья посуды или очистки стекол, следует аккуратно убрать накопившуюся грязь и жирные пятна. Наверняка пластик имеет обрамление, выполненное из другого материала. Эти места обклеиваются с помощью малярной ленты, которая будет удалена после окончания работы.

Этот метод механической обработки пластмассовой поверхности применяется в случае, если имеются глубокие царапины, от которых нельзя эффективно избавиться никаким другим способом.

Материал хорошо поддается шлифовке, имея низкую температуру плавления. В результате неторопливой, тщательной работы у нас должна получиться равномерная матовая поверхность там, где прежде были глубокие царапины.

Вот последующая амплитуда действий:

  • предварительно очищенный материал располагаем там, где с ним будет удобно заниматься;
  • готовим рабочее место, убираем все ненужные предметы;
  • в качестве обрабатывающего материала берем несколько водостойких шкурок различной текстуры;
  • в качестве подсобного инструмента пригодится специальная шлифовальная машинка;
  • если машинки нет, то следует иметь в виду, что хороший эффект дает шлифовка с использованием мыльной воды.

Работу начинаем, используя шкурку, имеющую крупную текстуру. Шлифовка – дело неспешное, требуется аккуратность.

Обрабатываем изделие в медленном режиме, следим за температурой, оно не должна перегреваться. Методично переходим от крупной текстуры шкурок к более мелким.

После использования каждой из них протираем обработанное место с помощью сухой тряпки, это позволяет не пропускать оставшиеся недочеты.

Важно

Есть несколько способов, используя которые, устранение царапин и потертостей перестанет быть неосуществимой мечтой. В домашних условиях, с помощью нехитрых приспособлений, можно своими руками сделать потертое изделие идеальным.

Если пластиковая поверхность, которую имеет ваш кухонный стол, перестала сверкать и покрылась царапинами, то отполировать ее до первоначального блеска не составит труда.

Тот же метод позволит сделать оконный откос таким же фактурным, каким он был несколько лет назад. Несколько часов целенаправленного труда сэкономят вам значительные деньги.

Ручная полировка

После избавления от царапин самое время перейти к следующему трудоемкому процессу – к полировке, делающей старую деталь почти новой. Услуги, предполагающие удаление царапин, широко предоставляют салоны по продаже автомобилей и сотовой связи, а также специализированные клининговые компании.

Стоят они недешево, ту же самую работу несложно сделать своими руками. Ведь специальные средства и приспособления, которые используют профессионалы, продаются во всех автомагазинах. Главное при выборе полировочной пасты: не забывать, что обрабатывать мы будем пластик; чтобы не промахнуться в выборе, следует проконсультироваться с продавцом, который даст профессиональный совет.

К слову сказать, неплохо зарекомендовала себя при выбранном способе обработки паста ГОИ. Она должна быть знакома тем, кто служил в армии и драил ременную бляху. Таким средством можно идеально полировать предметы, не претендующие на первозданную прозрачность.

Если речь идет про телевизор, на котором появились царапины или про телефон, который имеет основательные потертости, то лучше применять специальные пасты. Пусть они стоят дороже, зато эффект будет желаемым.

Ручная полировка:

  • оптимально обработает мелкие детали и небольшие поверхности;
  • пасту берем однородную, примеси и крупинки исключаются;
  • особый глянец придаст масло;
  • наносим пасту на поверхность войлоком или фетром
  • используем круговые движения;
  • рука идет легко, нажим невелик;
  • весь процесс занимает от 15 до 20 минут.

Используем полировальную машину, которая в наиболее бюджетном исполнении состоит из дрели со специальной насадкой:

  • недорогая полировочная насадка продается в магазине;
  • лучшее применение такой машины – поверхность фар;
  • хорошую экономию дает замена насадки на кусок обычного войлока.

Этот материал требует основательного закрепления, чтобы не соскакивал.

Обработка полиролем

В числе средств, приобретаемых в специализированном магазине, не забудьте про полироль. С его помощью итогом вашей работы станет глянцевый пластик, ничем не отличающийся от того, который мы приобретали в магазине. Технология работы следующая:

  1. Средство наносится на поверхность в виде небольшого равномерного слоя.
  2. Необходимо основательно растереть его специальной тканью или насадкой.
  3. Затем начинается, собственно, процесс работы, которым достигается требуемый результат, пластик до зеркального блеска доведет г полироль.
  4. Если полируется поверхность телефона, то, подверженный периодическому воздействию влаги, прозрачный пластик со временем теряет достигнутый результат, и процесс следует повторить.
  5. Повторение необходимо в любом случае, если вы увидели, что ваш пластик снова черный и потертый.

Вывод: чтобы избежать частого обновления, берегите предметы обихода от влаги.

Использование полировальной машины

Это вполне профессиональный инструмент, позволяющий довести восстановление изделия до идеального процесса. Такой инструмент отличается полезностью и удобством.

Особенно рекомендован он для автолюбителей, которые время от времени доводят до совершенства фары своей машины, а также ее пластиковые поверхности.

Главное удобство заключается в скорости, за несколько минут проделывается объем работы, на который вручную уйдет, возможно, не один час.

Соображение, которым руководствуется человек, приобретающий такую технику, состоит в необходимости время от времени наводить порядок в своем домашнем хозяйстве. Стоит такой полировальный шедевр не так уж и дорого, имеется в наличии в магазинах, торгующих электроинструментами.

Несколько нюансов, которые следует соблюдать в процессе применения инструмента:

  • перед тем, как пустить в работу специальные средства, необходимо убрать остатки грязи с помощью влажной насадки;
  • когда действие близится к концу, используется одна из специальных паст, приобретенных в магазине;
  • для наведения особенного глянца на изделие поможет специальная насадка из поролона.
  • Весь метод занимает несколько минут.
  • Видео: как отполировать пластик от царапин полировальной машиной?

Фен

Еще один довольно оригинальный метод избавления от царапин заключается в использовании самого обычного фена. Смысл метода прост: пластик живо реагирует на резкие перепады температуры, поэтому термообработка является оптимальным способом «залечить раны» на поверхности вашего телефона.

Для работы используются два типа инструментов: обычный фен, применяемый для сушки волос, и специальный строительный агрегат.

  1. Перед работой с пластика удаляются загрязнения.
  2. Процесс лучше всего начать с минимальной мощности.
  3. Направляем струю горячего воздуха на требуемый участок.
  4. Если царапины продолжают оставаться, мощность необходимо постепенно увеличивать, но без фанатизма.
  5. Главный ожидаемый результат заключается в том, чтобы участок с царапинами приобрел матовую основу, а сами они пропали.
  6. После остывания начинается полировка пластика.

Зубная паста

В ряде случаев не возникает необходимости приобретать дорогостоящие изделия. Как показывает практика, абразивом для полировки тех же фар могут служить такие подручные средства, как обычная зубная паста. Несмотря на дешевизну и предельную доступность, блеск поверхности, в итоге, получается ничуть не хуже, чем при использовании патентованного средства из специализированного магазина.

Принцип работы с данным средством:

  • при помощи моющих средств избавляемся от загрязнений;
  • состав средства должен быть нейтральным;
  • после обезжиривания изделие промывается и высушивается;
  • паста наносится на кусочек фланели;
  • движения круговые, по часовой стрелке или против нее;
  • периодически необходимо смывать получившуюся кашицу;
  • оставшуюся пасту лучше всего удалять при помощи влажной губки.

Очевидно, что, используя нехитрые способы и бюджетный арсенал средств, можно сэкономить значительные деньги и получить поистине блестящий результат.

Источник: https://ubratdoma.ru/bytovaya-tehnika/kak-otpolirovat-plastik-ot-carapin.html

Полировка пластика в машине. Как и чем полировать пластик?

Полировка пластика. Как и чем полировать пластик? Почему стоит полировать пластик? Как полировать пластиковые детали автомобиля?

Пластик – это материал, который встречается в нашей жизни повсеместно. К сожалению, его долговечность и устойчивость к повреждениям оставляют желать лучшего. Поцарапав и уничтожив предметы, сделанные из него, многие люди решают купить новые заменители. К сожалению, это не всегда возможно. Мы представляем информацию о способах полировки пластика, которые могут регенерировать его поверхность.

Почему стоит полировать пластик?

Пластмассы, которые начали распространяться менее 100 лет назад, коренным образом изменили облик мира и присутствуют практически во всех сферах нашей жизни. Преимущества пластмасс – низкая стоимость производства, простота обработки и формовки, а также их относительная устойчивость к внешним факторам.

Однако многие виды пластика хрупкие и склонны к появлению царапин и царапин. Это вызывает множество проблем, особенно для автовладельцев, у которых поврежденные пластиковые элементы, такие как бамперы, фары и элементы обивки, трудно или дорого заменить. Следовательно, стоит знать, как полировать лампы или другие пластиковые детали автомобиля.

С подобными проблемами мы сталкиваемся и дома, когда случайно поцарапали любимый абажур или корпус дорогой электронной техники. К счастью, есть способы отполировать пластик и отремонтировать его поврежденную поверхность.


Как полировать пластик?

С помощью соответствующего набора инструментов и химикатов мы можем, приложив немного усилий, вернуть былый блеск многим предметам из пластика, удалив царапины и загрязнения различного размера. Совершенно неважно, будет ли материал полностью матовым или прозрачным. Существует несколько способов полировки пластика своими руками.

Самый простой из них – полировка пластика зубной пастой . Эта идея на первый взгляд кажется абсурдной, но имеет свое оправдание. Во-первых, нам нужно получить пасту с видимыми микрогранулами, обычно предназначенную для удаления зубного налета. Затем наносим его на поверхность предмета с небольшим количеством воды и аккуратно размазываем круговыми движениями мягкой тканью.

Чтобы добиться заметных результатов, нам потребуется сделать это как минимум несколько десятков минут. Процесс будет немного быстрее, если мы купим профессиональную полировальную пасту. Однако из-за того, что этот метод требует много времени, он работает только с небольшими объектами.

Глубокие царапины на пластике авто чем убрать?


В случае больших поверхностей и более глубоких царапин, давайте перейдем к более эффективным методам полировки пластика. В первую очередь хорошенько очистим выбранный предмет и закрепим не требующие ремонта элементы прочной лентой. Следующим шагом в процессе является использование нескольких наждачных бумаг разной толщины (обычно 1800/2000/2500/3000 и более).

С помощью воды начнем шлифовать поверхность с самых толстых из них, а затем постепенно перейдем к более мелким. Метод идеально подходит для полировки царапин на пластике. После этой операции объект должен стать довольно тусклым и больше не иметь царапин . Чтобы придать ему новый блеск, воспользуемся полировщиком со специальным фетром и небольшим количеством полировальной пасты для пластика.

Стоит отметить, что инструмент в обязательном порядке должен быть оснащен функцией контроля скорости (установите ее на значение 200 или 300 об / мин). Стандартная скорость многих более простых устройств слишком высока и быстро нагревает пластик, вызывая его плавление.

Еще хуже справятся с задачей дрели и болгарки. Несмотря на наличие электроинструмента, процесс полировки здесь может быть очень долгим, поэтому требует большого терпения, но результат того стоит.

Кстати, недавно мы писали про то, как как надо правильно ухаживать за кузовом автомобиля?

полировка пластика в машине

Поделитесь этой статьей в соц.сетях:

Похожее

Химия для машин | kaup24.ee

Химия для автомобилей

Каждый владелец автомобиля может подтвердить, что уход за транспортным средством не ограничивается заливанием топлива и заменой ходовой части и других деталей. Для того, чтобы все поездки были не только безопасными, но и комфортными, мы должны поддерживать внутреннюю и внешнюю чистоту машины. В таком случае пригодится качественная химия для автомобилей, которая дает возможность очень быстро и легко позаботиться о постоянном поддержании чистоты в автомобиле.

Химия для автомобилей, очиститель салона и другие средства должны находиться в гараже каждого водителя, любящего частоту – с их помощью можно избавляться как от устаревших, так и от недавно возникших пятен и таким образом возвращать транспортному средству безупречный вид. Если Вам нужна химия для автомобилей, универсальный очиститель, то одним из самых практичных решений будет приобретение средства, подходящего для чистки текстиля, кожи, пластика, ковров, резины и других деталей, вследствие чего отпадет необходимость в приобретении разных изделий.

Тем, кто привык самостоятельно поддерживать внешнюю чистоту автомобиля, пригодится в том числе химия для чистки автомобилей, шампуни, восковые средства и другие продукты, которые позволяют очень тщательно очистить автомобиль и создать впечатление, что транспортное средство только что приехало из мойки. Химия для мытья автомобиля отличается очень широким ассортиментом и разнообразием различных средств, поэтому Вы без труда найдете наиболее подходящие для Вас изделия.

Тех, кого интересует косметика для автомобилей, химия для автомобильных салонов и другие чистящие средства, мы приглашаем зайти в электронный магазин kaup24.ee и поближе ознакомиться с предлагаемой продукцией. Здесь химия для автомобилей продается по низким ценам, а часто проводимые распродажи дают возможность приобрести ее по большой скидке.

То, что косметику для автомобилей можно заказать через интернет посредством всего нескольких нажатий на кнопку, позволяет сэкономить много драгоценного времени и позаботиться о приобретении других необходимых средств не выходя из дома. Достаточно только определиться с тем, какие продукты должны оказаться в Вашей корзине покупок, а мы позаботимся о том, чтобы они в кратчайшие сроки были доставлены по указанному Вами адресу. Благодаря этому гораздо больше времени Вы сможете уделить другим занятиям. В ассортименте нашего электронного магазина Вас ожидает косметика для автомобилей Turtle Wax, Sonax и предлагаемые другими производителями средства для поддержания внешней и внутренней чистоты автомобиля. Поэтому позаботиться об уходе за автомобилем теперь очень легко и удобно – просто зайдите и выберите наиболее подходящие для Вас товары.

Автохимия | pigu.lt

Химия для автомобилей

Каждый владелец автомобиля может подтвердить, что уход за транспортным средством не ограничивается заливанием топлива и заменой ходовой части и других деталей. Для того, чтобы все поездки были не только безопасными, но и комфортными, мы должны поддерживать внутреннюю и внешнюю чистоту машины. В таком случае пригодится качественная химия для автомобилей, которая дает возможность очень быстро и легко позаботиться о постоянном поддержании чистоты в автомобиле.

Химия для автомобилей, очиститель салона и другие средства должны находиться в гараже каждого водителя, любящего частоту – с их помощью можно избавляться как от устаревших, так и от недавно возникших пятен и таким образом возвращать транспортному средству безупречный вид. Если Вам нужна химия для автомобилей, универсальный очиститель, то одним из самых практичных решений будет приобретение средства, подходящего для чистки текстиля, кожи, пластика, ковров, резины и других деталей, вследствие чего отпадет необходимость в приобретении разных изделий.

Тем, кто привык самостоятельно поддерживать внешнюю чистоту автомобиля, пригодится в том числе химия для чистки автомобилей, шампуни, восковые средства и другие продукты, которые позволяют очень тщательно очистить автомобиль и создать впечатление, что транспортное средство только что приехало из мойки. Химия для мытья автомобиля отличается очень широким ассортиментом и разнообразием различных средств, поэтому Вы без труда найдете наиболее подходящие для Вас изделия.

Тех, кого интересует косметика для автомобилей, химия для автомобильных салонов и другие чистящие средства, мы приглашаем зайти в электронный магазин Рigu.lt и поближе ознакомиться с предлагаемой продукцией. Здесь химия для автомобилей продается по низким ценам, а часто проводимые распродажи дают возможность приобрести ее по большой скидке.

То, что косметику для автомобилей можно заказать через интернет посредством всего нескольких нажатий на кнопку, позволяет сэкономить много драгоценного времени и позаботиться о приобретении других необходимых средств не выходя из дома. Достаточно только определиться с тем, какие продукты должны оказаться в Вашей корзине покупок, а мы позаботимся о том, чтобы они в кратчайшие сроки были доставлены по указанному Вами адресу. Благодаря этому гораздо больше времени Вы сможете уделить другим занятиям. В ассортименте нашего электронного магазина Вас ожидает косметика для автомобилей Turtle Wax, Sonax и предлагаемые другими производителями средства для поддержания внешней и внутренней чистоты автомобиля. Поэтому позаботиться об уходе за автомобилем теперь очень легко и удобно – просто зайдите и выберите наиболее подходящие для Вас товары.

Материалы для полировки пластика

Пластиковые поверхности требуют деликатного бережного обращения. Малейшие механические воздействия способны привести к повреждению поверхности, образованию царапин и сколов. При резке пластиковых деталей редко удается сохранить гладкие ровные кромки без заусенцев и шершавости. Потому полировка пластика является необходимой процедурой для обеспечения визуального качества поверхности и сохранения ее гладкости. На пластиковые поверхности нельзя оказывать излишнее давление при шлифовке, а для получения желаемого качества следует внимательно подбирать абразив.

Абразивные материалы и пасты для полировки пластика компании 3М позволят найти компромисс между сложностью полировального процесса и конечным результатом. Широкий выбор профессиональных решений, представленных в каталоге интернет-магазина «Лента-Плюс» позволяет качественно проводить обработку практически всех видов пластика!

Зачем нужна и как проводится полировка пластика?


Абразивное воздействие пыли, ультрафиолетовое излучение, механическое воздействие в процессе чистки и уборки приводит к возникновению царапин, помутнению пластиковых деталей, потере первоначальных визуальных характеристик. В первую очередь, с необходимостью полировки пластика сталкиваются автовладельцы. Пластиковые фары авто в результате различных воздействий уже спустя несколько лет эксплуатации теряют пропускную способность, выглядят не такими прозрачными и рассеивают проходящий свет. Это негативно влияет на безопасность передвижения, снижает уровень комфорта вождения, сказывается на повышении усталости водителя.

Не меньшему износу подвергаются и многие кузовные детали. Затертый и поцарапанный пластик выглядит не эстетично и снижает стоимость автомобиля на вторичном рынке. Однако покупка новых деталей может обойтись достаточно дорого – рынок современных абразивных материалов предоставляет широкий ассортимент решений для качественной ручной обработки гелькоутов, полиэфира, АБС, эпоксидных и акриловых лакокрасочных покрытий.

Восстановление гладкости поверхности и прозрачности пластиковых деталей обеспечивают профессиональные абразивные пасты для пластика фирмы 3М. Их действие направлено на бережное удаление поверхностного слоя с микроцарапинами, который и является основной причиной ухудшения внешнего вида и прозрачности. В сочетании со вспомогательными абразивными материалами, способны удалить достаточно глубокие царапины и потертости, глубокие химические и кислотные загрязнения, помутнения. При этом процесс достаточно прост и может быть выполнен собственными руками, с небольшими финансовыми вложениями.

Технология и методы полировки пластика


Основное различие в полировке пластика разного типа заключается в твердости и гибкости материалов. К примеру, акриловая эмаль способна выдержать интенсивное воздействие, которое могло бы привести к оплавлению и деформации многих видов пластмасс. Прозрачные типы пластиков более уязвимы к ультрафиолетовому воздействию, чем АБС и полипропилен. Это заставляет индивидуально подходить к выбору абразивных материалов и технологии обработок.

Полирование осуществляется несколькими способами:

  • Шлифовка среднезернистыми абразивными пастами для пластика. Подразумевает удаление верхнего слоя с царапинами и дефектами. Образует фактически новую гладкую поверхность изделия. Подходит для пластиков, однородных по составу и устойчивых к интенсивной, жесткой обработке. Для наибольшей эффективности и ускорения работы используются шлифовальные машинки и полировочные круги.
  • Обработка «мягкими» безабразивными пастами. Более бережно воздействует на пластик, исключает глубокое повреждение поверхности и брак. Но глубокая царапина не поддастся такой обработке. Обычно выполняется вручную или с применением низкооборотистых шлифовальных машин.
  • Обработка методом без использования спецпаст с помощью шлифовальных листов вручную. В основном применяется для коррекции результатов шлифовки и окончательной обработки небольших или труднодоступных поверхностей.

Полировка пластика или поверхностей, окрашенных полимерами, осуществляется в 2 шага: снятие тонкого слоя с целью выровнять царапины и восстановительная финишная — для придания глянца. Оптимальным считается сочетание обоих методов.

Следует помнить, что проводить полировочные работы по пластике не рекомендуется «на сухую». Воздействие шлифовального круга с абразивом на поверхность пластика приводит к перегреву, образованию лишних отходов, засорению круга. Применять воду для этого не рекомендуется – из-за этого теряется контакт абразива с поверхностью и снижается эффективность обработки. Широкий ассортимент абразивных средств для полировки пластика 3М поможет решить все задачи по обработке поверхностей всех типов и сложности на каждом этапе. Запатентованные решения позволят сэкономить на покупке нового оборудования или нанесении нового покрытия!

Абразивная паста для полировки пластика: преимущества применения


Паста для полировки пластика 3М в сочетании с расходными абразивными материалами позволят в короткие сроки восстановить гладкость пластиковых поверхностей большинства типов, защитить от повторных повреждений, добавить привлекательного блеска даже новым поверхностям.

Использование средств дает массу преимуществ:

  1. Простота использования. Применение не требует использования сложного оснащения, строгого соблюдения технологии. Достаточно очистить поверхность, нанести средство и, используя шлифовальный круг, добиться нужных характеристик поверхности.
  2. Полное восстановление светопропускной способности прозрачных пластиков.
  3. Широкий выбор с разной абразивной способностью для проведения как глубокой шлифовки, так и аккуратной финишной.
  4. Универсальность – многие составы можно применять для широкого перечня материалов.
  5. Малый расход спецпасты удешевляет процесс обработки.
  6. Полный процесс работ занимает до часа времени, в зависимости от объемов работы.

Паста для полировки пластика бренда 3М обладают достаточным абразивным действием, чтобы справиться с наиболее прочными и плотными материалами. Как правило, они универсальны и могут применяться одновременно для обработки мебельных красок, различных лаков, искусственного камня различных полимеров.

Шлифовальные круги и абразивные полировальные пасты, представленные в нашем каталоге, способны качественно выполнить зачистку любой пластиковой поверхности, будь то кузовная деталь, фара автомобиля или окрашенная акрилом металлическая поверхность. Если правильно соблюдать технологию и придерживаться инструкция производителя, можно самостоятельно добиться качественной реставрации деталей, улучшить их внешний вид, обеспечить защиту от внешних факторов.

Чтобы подобрать нужный абразивный состав и комплектующие для достижения желаемого эффекта, обращайтесь к специалистам магазина. Мы напрямую сотрудничаем с производителем и предоставляем конкурентный уровень цен.

Полировка пластика — услуги поддержки в Controlled Fluidics

Материалы для полировки пластика

Процесс полировки пластика превращает обычные материалы в чрезвычайно оптически прозрачные строительные блоки, оптимизированные для любого проекта, основанного на прозрачности. При выборе материалов для проекта, который потребует полировки, вы можете использовать приведенный ниже список, чтобы сузить свой выбор. Любой из этих материалов станет отличным вариантом для полировки.

Полированный акрил

Несмотря на то, что литые акриловые полированные детали общего назначения будут блокировать УФ-излучение с длиной волны до 360 Нм, рассмотрите марку UVT для любого применения, требующего коэффициента пропускания 280 Нм и выше.Полировка акрила позволяет использовать множество новых подходов к краевому освещению, включая возможность полного внутреннего отражения.

Полированные акриловые компоненты являются наиболее распространенными прозрачными деталями. Помимо относительной устойчивости к царапинам по сравнению с другими аморфными пластиками, акрил также является одним из самых дешевых материалов для прозрачных деталей с бесцветным покрытием. В результате это ближайший пластиковый заменитель оконного стекла, и его можно использовать в световодах. Акрил можно полировать с помощью полировки, полировки пламенем и оптической обработки, хотя полированные акриловые линзы часто производятся с помощью оптической обработки.Просверленные отверстия могут быть прямыми и четкими с помощью опытного механика, а светопропускание составляет около 92%.

Полированный поликарбонат

Полированные детали из поликарбоната с синим или серым оттенком мягче акрила, что снижает устойчивость к царапинам. И наоборот, детали из поликарбоната обладают большей прочностью, чем детали из акрила. В отличие от акрила, поликарбонат доступен как материал медицинского класса USP VI, обычно используемый в медицинских устройствах с кровотоком или контактом с кожей.Поликарбонат имеет максимальную рабочую температуру 225F, хорошую стойкость к химическим веществам, используемым для очистки инструментов, и полируется с помощью полировки паром или оптической обработки.

Поликарбонат

доступен в различных цветах и ​​смоле оконного качества (без оттенка). Крышки автомобильных фар, в частности, выигрывают от сочетания прозрачности поликарбоната, высокой ударопрочности и низкой стоимости. Важно отметить, что поликарбонат не устойчив к ультрафиолетовому излучению и требует добавления УФ-стабилизатора, чтобы избежать пожелтения.Во всех медицинских компонентах из полированного поликарбоната, требующих сертификации FDA или USP Class VI, используется материал, не устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Хотя поликарбонат стоит дороже, чем акрил, он стоит значительно меньше, чем материалы с более высокими характеристиками, такие как Ultem, что делает его отличным выбором для многих проектов.

Полированный Ultem

Темно-янтарного цвета. Компоненты Ultem полируются с помощью полировки паром или оптической обработки. Благодаря своей лучшей в своем классе температуре непрерывной эксплуатации 330F и высокому удельному сопротивлению Ultem находит применение в качестве изоляторов и других электрических устройств.Ultem устойчив к ультрафиолетовому излучению и не разлагается под воздействием. Он устойчив к стерилизации паром и доступен в цветах FDA или USP Class VI. Оптическая обработка обеспечит чистоту поверхности менее одного микродюйма для оптических приложений, в то время как полировка паром обеспечит чистоту поверхности менее двенадцати микродюймов.

Наша команда может уменьшить светопропускание Ultem в зависимости от толщины. В результате полировка более толстых блоков (> 2 дюймов) приобретает черный вид. Обратите внимание, что прозрачные поверхности могут быть повреждены при обработке царапин.

Полированный полисульфон

Полированные полисульфоновые детали

светло-янтарного цвета часто используются в системах горячего водоснабжения из-за более высокой температуры непрерывной эксплуатации материала 300F. Кроме того, полисульфон устойчив к водопоглощению и может выдерживать паровую стерилизацию до 285F. Биосовместимые марки доступны в цветах. Детали из полисульфона особенно устойчивы к радиационной стерилизации, а компоненты из прозрачного полисульфона могут использоваться в устройствах, соответствующих требованиям FDA.

Как паровая полировка, так и оптическая обработка являются эффективными подходами к повышению прозрачности. Компоненты из прозрачного полисульфона могут использоваться в устройствах, соответствующих требованиям FDA, и обычно используются в стерилизационных лотках, поскольку их прозрачность позволяет легко проверять.

Полированный Радель

Как и Ultem, полированный Radel (PPSU) имеет натуральный цвет темно-янтарного цвета, а стандартные цвета для полировки — белый и черный. Radel допускает неограниченную стерилизацию паром, но допустимы и другие методы, включая радиационную, сухожаровую и холодную стерилизацию.В результате полированные компоненты Radel часто используются в медицинских устройствах.

Radel хорошо поддается полировке паром и оптической обработке, а полированные компоненты Radel обладают лучшей ударной и химической стойкостью, чем детали Ultem и полисульфона. Однако прозрачные компоненты Radel поглощают свет в УФ-диапазоне и не подходят для этих целей. Светопропускание для прозрачного образца толщиной 2 мм составляет 80% с мутностью 3%.

Полированный полиэфирсульфон (ПЭС)

Как и Ultem и PPSU, полированный PES имеет натуральный цвет темно-янтарного цвета.Паровая полировка и оптическая обработка позволяют добиться отличных результатов с очень гладкой поверхностью. Кроме того, PES обладает превосходной огнестойкостью UL 94 VO, а полированные детали из PES имеют постоянную рабочую температуру 350F. Эти свойства, наряду с хорошей диэлектрической проницаемостью материала, низким коэффициентом потерь и высоким удельным сопротивлением при температурах выше 200°C, делают PES превосходным высокотемпературным электроизоляционным материалом.

Экспертный выбор

Готовы доверить нашим специалистам выбор наиболее эффективного метода полировки обработанных пластиковых деталей? Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать.

Услуги полировки пластика, акрила и паровой полировки

Акрил и поликарбонат можно полировать до состояния стекла, используя методы полировки паром.

У нас большой опыт и знания в области полировки акрила, поликарбоната, ультема и большинства технических пластмасс. Наши основные услуги по полировке включают ручную полировку и полировку шваброй, а когда для акрила и поликарбоната требуется исключительно высокий уровень оптической прозрачности, мы используем специальную технику полировки паром (также известную как супер-финишная обработка).

С помощью паровой полировки инженерные пластиковые материалы, такие как акрил, поликарбонат и ультем, могут быть отполированы до состояния, похожего на стекло, с удивительной оптической прозрачностью и могут иметь оптические свойства, аналогичные стеклу. Мы также полируем цветные акрилы, пластики, поликарбонаты и большинство других пластиков для достижения очень эстетичного результата.

 

Что такое паровая полировка?

Полировка паром  – это специальный метод полировки пластмасс для уменьшения шероховатости поверхности и/или улучшения оптической прозрачности.Как правило, компонент подвергается воздействию паров химикатов, заставляющих поверхность течь, тем самым улучшая отделку поверхности. Этот метод полировки часто используется для возвращения прозрачным материалам оптического качества после прецизионной механической обработки. Паровая полировка хорошо работает на внутренних деталях компонентов.

Акриловые линзы, отполированные для достижения удивительной оптической прозрачности

Полировка паром — это специальный метод, который можно использовать для улучшения характеристик компонентов таких материалов, как акрил (ПММА) или поликарбонат.Полировка паром идеально подходит для полировки мелких деталей и позволяет улучшить внутреннюю и внешнюю отделку поверхности. Его преимущество заключается в возможности полировать внутренние, детализированные элементы, такие как резьба, отверстия, каналы и области контроля образцов, которые были бы невозможны при ручной полировке. Суперобработка — это термин, используемый для описания уникального процесса паровой полировки Carville. линзы и световоды.

 

Услуги по полировке паром

Carville предлагает услугу полировки паром компонентов, произведенных другими компаниями.Наша услуга полировки паром может быть использована для улучшения внешнего вида и прозрачности компонентов, однако результаты будут зависеть от качества оригинальных деталей. Если деталь имеет очень шероховатую поверхность, конечные результаты будут переменными.

Все компоненты из акрила, плексигласа и поликарбоната, производимые Carville, проходят полную термообработку до и после механической обработки. Компоненты, которые не были полностью термообработаны, будут иметь внутреннее напряжение и могут быть повреждены в процессе полировки паром.Тем не менее, эта услуга предоставляется на основе максимальных усилий и зависит от качества поставляемых компонентов. При обработке компонентов, произведенных другими компаниями, мы часто проводим термическую обработку бесплатно выпускаемых компонентов, очищаем детали, выполняем процесс паровой полировки, а затем снова очищаем детали перед упаковкой для отправки.

 

Ручная полировка и полировка шваброй

Акриловые и другие инженерные пластмассы можно полировать шваброй для улучшения качества поверхности/шероховатости и внешнего вида.Полировка требует удаления материала, и перед полировкой важно добиться хорошей обработанной поверхности, чтобы можно было сохранить критические размеры.

Для полировки шваброй требуются различные виды швабр или одежды, используемые в сочетании с абразивными мылами, которые удаляют поверхностный материал и оставляют высококачественную полированную поверхность на акриле и других пластмассах. Тип процесса полировки шваброй зависит от количества и формы деталей. Для меньшего количества полировка шваброй будет ручным процессом, при котором каждая деталь обрабатывается вручную, но для большего количества Carville часто использует автоматизированные инструменты и процессы.

Хорошее качество поверхности начинается с тщательного выбора станков, термообработки, алмазного фрезерования, методов механической обработки и процессов подготовки для получения детали с минимальными следами в критических зонах. (См. страницу 4 брошюры о продукции Carville для сравнения 5 компонентов, идентичных по размерам, но изготовленных с использованием комбинации различных методов обработки и полировки).

Советы и рекомендации по полировке пластика

Пластиковые листы имеют много преимуществ перед натуральными материалами, такими как стекло или керамика.Они прочнее, легче в работе и гораздо более ударопрочные. Однако они также более подвержены царапинам, чем стекло, при интенсивном контакте могут возникнуть легкие царапины, способные со временем сделать поверхность матовой. К счастью, эти царапины легко удаляются путем полировки поверхности, благодаря чему листовой материал в кратчайшие сроки выглядит как новый. В этой статье мы даем инструкции и пояснения о том, как полировать пластик.

Отличия акрила от поликарбоната

В качестве отделочных материалов чаще всего используются акрилат и поликарбонат.Акрилат, более известный как оргстекло, более чувствителен к царапинам, чем поликарбонат. Важно знать, что существует два типа плексигласа: экструдированный и литой. Экструдированный оргстекло формируется под давлением и поэтому имеет много внутренних напряжений. Это напряжение отражается в обработке: экструдированное оргстекло быстро ломается и чувствительно к теплу. Этот тип плексигласа труднее полировать на машине, потому что он может стать вязким из-за выделения тепла.

Литой акрил и поликарбонат менее подвержены этому, но важно внимательно следить за выделением тепла во время полировки.Особенно это касается машинной полировки полировальным кругом.

Полировка поверхности – удаление легких и глубоких царапин

Легкие царапины на листовом материале легко удаляются мягкой тканью из микроволокна и мелкозернистым полировальным средством. Всегда используйте мелкую полироль, такую ​​как Xerapol, также подойдет полироль для автомобильной краски, а в экстренной ситуации может пригодиться даже зубная паста. Слегка смочите ткань и сделайте складку, которую можно зажать между большим, указательным и средним пальцами.Нанесите на тряпку небольшое количество полировочного средства и совершайте круговые движения по поверхности листа. Убедитесь, что вы полируете большую площадь, а не только сами царапины. Таким образом, вы получите красивый «переход» между обработанной и необработанной частью. Дайте поверхности немного высохнуть после полировки, а затем протрите ее салфеткой из микрофибры.

СОВЕТ: обработайте поверхность антистатическим очистителем Burnus, чтобы поверхность дольше оставалась красивой.

Глубокие царапины требуют обработки наждачной бумагой.Отшлифуйте царапину наждачной бумагой с зернистостью 200, затем отшлифуйте немного больший участок с зернистостью 400, а затем с зернистостью 800. После этого вы можете отполировать поверхность, как описано выше. Вы также можете использовать полироль Zvizzer Heavy Cut. Это полирует более глубокие царапины на пластике, это можно сделать вручную или на машине.

Можно полировать всю поверхность полировальным диском в дрели или полировальной машине. Всегда используйте мягкий шерстяной диск и начинайте с низкой скорости. Вы наносите полировальное средство на листовой материал, точно так же, как вощеную машину.Затем отполируйте поверхность машинкой, не нажимая слишком сильно, дайте машине сделать свою работу. После того, как вся поверхность будет отполирована, снова пройдитесь по ней полировальной машиной, на этот раз на средней скорости и с минимальным давлением.

Полировка кромок

После обработки на кромках всегда остаются следы обработки. Мы делаем различие между ходом пилы и ходом машины; ход пилы остается после раскроя листового материала, ход станка является результатом механической обработки, например фрезерования.Ход пилы имеет более глубокие канавки, чем ход машины. Можно отполировать края пластиковых листов, чтобы они снова стали совершенно гладкими. Движением пилы начните шлифование с зернистостью 80, отшлифуйте самые глубокие канавки до гладкости. Затем отшлифуйте края зернистостью 200, 400 и 800. Наконец, отполируйте края шлифовальной губкой с полировальной ватой в дрели. Используйте Xerapol, Zvizzer или аналогичное полировальное средство, нанесите полировальное средство на заплату и распределите его по краю листа на низкой скорости.Начните полировку на низкой скорости и непрерывно оценивайте результат. Не давите слишком сильно, так как это повредит пластырь и приведет к дополнительному нагреву. Края снова станут кристально чистыми в мгновение ока.

Пламенная полировка краев плексигласа

Края акрилового листа также можно полировать горелкой. Важно, чтобы края были предварительно отшлифованы в соответствии с приведенными выше инструкциями. Лучше всего использовать пропановую горелку – бутановая не подходит. Горелка должна иметь регулируемое пламя, с помощью которого можно сформировать «карандашное пламя».Зажгите горелку и быстро переместите пламя вдоль края. Следите за тем, чтобы конус (яркая часть пламени) не касался края, иначе край может расплавиться. Обратите особое внимание на край при горении, тепло расплавит и закроет поверхность. Желательно сначала попробовать полировку пламенем на оставшемся куске.

ПЛАСТИКОВЫЕ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ СОСТАВЫ

НОМЕР ПРОДУКТА. СОРТ ОПИСАНИЕ            
515-6160 П-17 PLASTIC-KUT COMPOUND (среднежирный)
P-17 Plastic-Kut Compound, обычно используемый на пришитом полировальном круге для операций по вырубке, чтобы удалить следы пресс-формы, заусенцев, штампов и т. д., на поликарбонатах, тените, ацетатах целлюлозы, бутиратах, фенолах и твердом каучуке. (Цвет полосы: коричневый)
515-6161 П-18 ЦВЕТНОЙ СОСТАВ ДЛЯ ПЛАСТИКА (сухой)
Обычно используется на мягком, рыхлом полировальном круге для удаления незначительных царапин, следов высечки и всех других дефектов поверхности и за одну операцию дает глянцевую поверхность. Отличный универсальный сорт для разных работ. (Цвет полосы: коричневый)
515-6162 П-19 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЧЕРНЫХ ПЛАСТИКОВ (средней жирности)
Рекомендуется для полировки и окрашивания черных или темных пластиковых деталей.Особенно рекомендуется для деталей из твердой резины. (Цвет полосы: черный)
515-6163 П-22 PLASTIC-GLO (Ultra Fine, сухой сорт)
P-22 Plastic-Glo — это ультратонкая режущая и высокоокрашивающая паста для получения гладкой и блестящей поверхности практически на любом типе пластика. № P-22 представляет собой чисто белое соединение на очень сухой стороне. Не будет глазури на баффе или загрузки состава в щели или углубления работы.Будучи исключительно тонким, он не поцарапает самый мягкий пластик. Нет ничего лучше для получения тончайшей отделки на прозрачном пластике. (Цвет полосы: белый)
515-6164 П-27 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПЛАСТИКА
P-27 – это наносимый всухую, блестящий состав, содержащий очень мелкие абразивные частицы. Рекомендуется при полировке акриловых, люцитовых, плексигласовых, прозрачных уретановых или эмалевых красок. Его использование на 40-слойных хлопчатобумажных сверхтолстых баффах типа «FD-40» или фланелевых баффах Zippo® с диагональной обрезкой типа «NF» удалит и/или сгладит легкие царапины, следы обработки и другие дефекты поверхности без оставляя линии круга полировального круга. (Цвет полосы: белый)
515-6165 Р-112 ПЛАСТИКОВЫЙ СОСТАВ (Мелкий)
P-112 — наш самый сухой рабочий сорт, в состав которого входят очень мелкие абразивные частицы. Используется для придания блестящей глянцевой поверхности. Рекомендуется для окончательной окраски всех пластиков. (Цвет полосы: белый)

Санкционная политика — наши внутренние правила

Эта политика является частью наших Условий использования. Используя любой из наших Сервисов, вы соглашаетесь с этой политикой и нашими Условиями использования.

Как глобальная компания, базирующаяся в США и осуществляющая деятельность в других странах, Etsy должна соблюдать экономические санкции и торговые ограничения, включая, помимо прочего, те, которые введены Управлением по контролю за иностранными активами («OFAC») Департамента США. казначейства. Это означает, что Etsy или любое другое лицо, использующее наши Сервисы, не может принимать участие в транзакциях, в которых участвуют определенные люди, места или предметы, происходящие из определенных мест, как это определено такими агентствами, как OFAC, в дополнение к торговым ограничениям, налагаемым соответствующими законами и правилами.

Эта политика распространяется на всех, кто пользуется нашими Услугами, независимо от их местонахождения. Ознакомление с этими ограничениями зависит от вас.

Например, эти ограничения обычно запрещают, но не ограничиваются транзакциями, включающими:

  1. Определенные географические области, такие как Крым, Куба, Иран, Северная Корея, Сирия, Россия, Беларусь, Донецкая Народная Республика («ДНР») и Луганская Народная Республика («ЛНР») области Украины, или любое физическое или юридическое лицо, работающее или проживающее в этих местах;
  2. Физические или юридические лица, указанные в санкционных списках, таких как Список особо обозначенных граждан (SDN) OFAC или Список иностранных лиц, уклоняющихся от санкций (FSE);
  3. Граждане Кубы, независимо от местонахождения, если не установлено гражданство или постоянное место жительства за пределами Кубы; и
  4. Предметы, происходящие из регионов, включая Кубу, Северную Корею, Иран или Крым, за исключением информационных материалов, таких как публикации, фильмы, плакаты, грампластинки, фотографии, кассеты, компакт-диски и некоторые произведения искусства.
  5. Любые товары, услуги или технологии из ДНР и ЛНР, за исключением соответствующих информационных материалов, и сельскохозяйственных товаров, таких как продукты питания для людей, семена продовольственных культур или удобрения.
  6. Ввоз в США следующих товаров российского происхождения: рыбы, морепродуктов, непромышленных алмазов и любых других товаров, время от времени определяемых министром торговли США.
  7. Вывоз из США или лицом США предметов роскоши и других предметов, которые могут быть определены США.S. Министр торговли, любому лицу, находящемуся в России или Беларуси. Список и описание «предметов роскоши» можно найти в Приложении № 5 к Части 746 Федерального реестра.
  8. Товары, происходящие из-за пределов США, на которые распространяется действие Закона США о тарифах или связанных с ним законов, запрещающих использование принудительного труда.

Чтобы защитить наше сообщество и рынок, Etsy принимает меры для обеспечения соблюдения программ санкций. Например, Etsy запрещает участникам использовать свои учетные записи в определенных географических точках.Если у нас есть основания полагать, что вы используете свою учетную запись из санкционированного места, такого как любое из мест, перечисленных выше, или иным образом нарушаете какие-либо экономические санкции или торговые ограничения, мы можем приостановить или прекратить использование вами наших Услуг. Участникам, как правило, не разрешается размещать, покупать или продавать товары, происходящие из санкционированных районов. Сюда входят предметы, которые были выпущены до введения санкций, поскольку у нас нет возможности проверить, когда они были действительно удалены из места с ограниченным доступом. Etsy оставляет за собой право запросить у продавцов дополнительную информацию, раскрыть страну происхождения товара в списке или предпринять другие шаги для выполнения обязательств по соблюдению.Мы можем отключить списки или отменить транзакции, которые представляют риск нарушения этой политики.

В дополнение к соблюдению OFAC и применимых местных законов, члены Etsy должны знать, что в других странах могут быть свои собственные торговые ограничения и что некоторые товары могут быть запрещены к экспорту или импорту в соответствии с международными законами. Вам следует ознакомиться с законами любой юрисдикции, когда в сделке участвуют международные стороны.

Наконец, члены Etsy должны знать, что сторонние платежные системы, такие как PayPal, могут независимо контролировать транзакции на предмет соблюдения санкций и могут блокировать транзакции в рамках своих собственных программ соответствия.Etsy не имеет полномочий или контроля над независимым принятием решений этими поставщиками.

Экономические санкции и торговые ограничения, применимые к использованию вами Услуг, могут быть изменены, поэтому участникам следует регулярно проверять ресурсы по санкциям. Для получения юридической консультации обратитесь к квалифицированному специалисту.

Ресурсы: Министерство финансов США; Бюро промышленности и безопасности Министерства торговли США; Государственный департамент США; Европейская комиссия

Последнее обновление: 18 марта 2022 г.

Поверхностное пластическое течение при полировании шероховатых поверхностей

Поверхностное пластическое течение

Электронная микроскопия неровностей поверхности позволила нам зафиксировать ключевые феноменологические детали процесса полирования.Основываясь на этих наблюдениях, мы разделяем процесс полировки на четыре различных этапа, как описано ниже. Эти этапы могут существовать одновременно в зависимости от характеристик взаимодействия шероховатости с абразивом, например, площади контакта, высоты шероховатости и т. д. Полировка начинается с взаимодействия абразивных частиц с неровностями, изначально сферическими, как показано на рис. 1( а). На этой стадии удаление материала можно наблюдать макроскопически, однако электронно-микроскопическое исследование показывает, что помимо удаления материала на сторонах неровностей начинают накапливаться тонкие слои материала.На рис. 1(b,c) показаны типичные шероховатости после полировки в течение 90 сек. Сильный сдвиг поверхности неровности и скопление материала по направлению к краям неровности (см. стрелку) очевидны на рис. 1(c). Эта картина течения напоминает пластическое скольжение между поверхностями, ориентированными под малыми углами, например, в трибологических контактах или при «обработке» при сильно отрицательных передних углах 17,18 . Материал срезанной поверхности затем стекает к боковым сторонам неровности в виде тонких слоев, обычно в диапазоне 1–10  мкм м.Интересно, что поток выглядит довольно симметричным по периферии поверхности сдвига, а слой осажденного материала имеет вид расплавленного. Направление скольжения между неровностью и абразивной частицей можно определить по меткам скольжения на рис. 1(c). Этот всенаправленный поток на поверхности в сочетании с наблюдением особенностей реологического течения на краях неровностей (рис. 1 (в)), предполагает вязкостное поведение поверхностного пластического течения при полировании.

Рис. 1

РЭМ-изображения, показывающие ( a ) сферическую шероховатую структуру при t  = 0 с, ( b , c ) неровности поверхности материала после полировки, демонстрирующие сложные узоры течения после 90 : ( b ) боковое пластическое течение и отложение материала на сторонах выступа, ( c ) сдвиговая деформация поверхности выступа и течение материала к краю выступа в виде тонких текучих слоев порядка 1–10  мкм м и ( d , e ) неровности поверхности, демонстрирующие повторное образование и отложение тонких слоев материала по мере того, как неровность постепенно сглаживается при продолжающейся полировке.

Электронно-микроскопическое исследование последующих стадий полировки дает дополнительные доказательства теории поверхностного течения в том смысле, что сглаживание поверхности опосредовано перераспределением материала в большей степени, чем его удаление. На рис. 1(d,e) показано развитие пластического течения на поверхности неровностей при продолжающейся полировке (свыше 90  с). Это формирует второй этап процесса полировки. Повторное срезание поверхности неровности при столкновении со скользящим абразивом приводит к укладке множества тонких слоев на боковых сторонах неровности (см. стрелку).По сути, этот боковой поток материала приводит к радиальному увеличению сплющенной области неровности.

На рисунке 2 показаны характеристики морфологии поверхности при непрерывной полировке через 180 сек. На этом третьем этапе полировки отдельные поверхности неровностей неразрешимы, и поверхность можно описать как взаимосвязанную сеть плоских островков, как показано на рис. 2 (а). Среди этих областей вкраплены незаполненные впадины. При ближайшем рассмотрении уплощенных областей (рис.2(b)) показывает, что их образование опосредовано соединением материала смазанной поверхности между соседними неровностями. Таким образом, третья стадия процесса полирования характеризуется перекрытием соседних неровностей. Действительно, такой «сварки» между неровностями можно ожидать, учитывая наличие интенсивного пластического течения и температуры (см. раздел 3.2) на поверхностях неровностей. В наших экспериментах это явление мостообразования отмечалось только тогда, когда расстояние между краями двух соседних неровностей приближалось к 30  µ м.Было замечено, что для неровностей, разделенных большими расстояниями, боковой поток материала продолжается до тех пор, пока эффективное расстояние между неровностями не приблизится к критическому значению. Продолжающаяся полировка приводит к полному перекрытию отдельных неровностей, в результате чего получается номинально гладкая поверхность (например, см. рис. 6, верхний ряд). Этот заключительный этап (четвертый этап) полировки заключается в устранении микроуглублений. Сплющивание этих микроскопических впадин на заключительном этапе полировки, по-видимому, опять-таки происходит в результате истечения материала из соседних плоских участков.На рис. 3 представлена ​​серия изображений СЭМ, показывающих прогрессирование репрезентативной поверхностной депрессии. Изображения были получены в одном и том же месте повторно с интервалом 90 секунд, начиная с 90 284 t 90 285   =   180 с. Отметим, что эффективный диаметр углубления постепенно уменьшается в результате истечения материала с соседней плоской поверхности, то есть поверхностные углубления сглаживаются за счет пластического течения соседней поверхности, а не истирания. Это также согласуется с наблюдениями, представленными в 19 , где авторы аналогичным образом показали закрытие метки микровмятины после повторных скользящих контактов.

Рис. 2

Сглаживание поверхности на более поздних стадиях полирования путем перемычки между соседними неровностями: ( a ) СЭМ-изображение, показывающее взаимосвязь плоских («гладких») участков, окруженных незаполненными впадинами; ( b ) изображение с большим увеличением моста (см. стрелку), который образовался между соседними неровностями.

Рис. 3

Наблюдения СЭМ за временной эволюцией репрезентативной поверхностной депрессии размером ~10  мкм м (указана стрелкой).Изображения в ( a d ) сделаны неоднократно в одном и том же месте с интервалом 90 секунд, начиная с 90 284 t 90 285  = 180 с). Впадина постепенно заполняется за счет притока материала с соседней поверхности.

Наблюдения, представленные выше, позволяют предположить, что полировка в первую очередь включает перераспределение материала в виде тонких флюидных слоев по направлению к сторонам неровностей, а также в процессе перемычки. Напротив, удаление материала (или истирание) в основном ограничивается начальными стадиями полировки.

Температура контакта шероховатости с абразивом

Чтобы исследовать возможную причину такого поведения потока, мы оценили температуру «вспышки» на скользящих контактах шероховатости с абразивом, используя модель кругового движущегося источника тепла 20 , где абразивная частица подвергалась обработке. как полубесконечное движущееся тело, над которым действует стационарный источник тепла. Интенсивность источника тепла принималась за тепловыделение за счет пластического сдвига выступа на скользящем контакте выступ-абразив.См. дополнительную информацию (раздел S1) для получения подробной информации о расчетах температуры вспышки. Карта температуры вспышки в зависимости от высоты шероховатости z и радиуса контакта шероховатости с абразивом a показана на рис. шероховато-абразивная зона контакта. Эти регионы отмечены как « p » и « q ». В другом месте мы заметили, что большие значения a и z приводят к более высоким температурам вспышки.

Рисунок 4

Карта температуры вспышки для Ti-6Al-4V в зависимости от радиуса контакта шероховатости и абразивного материала ( a ) и высоты ( z ), оба из которых следуют усеченному распределению Вейбулла со средним значением 36  μ м и 64,5  μ м соответственно и стандартное отклонение ~15  μ м. S z соответствует средней высоте неровности. Зона динамической рекристаллизации (≥0,4 Т м ) также указана на температурной карте.

Из рис. 4 видно, что расчетные температуры вспышки для ~30% скользящих контактов были выше 700 К. В то время как эти температуры значительно ниже температуры плавления Ti-6Al-4V, они находятся в типичном диапазоне температур динамической рекристаллизации (700–900 K) для этого сплава, где происходит значительное разупрочнение течения 21 . При таких температурах вязкопластическое течение, зависящее от скорости, нередко встречается в металлах 22 .Недавние исследования 23 показывают, что размягчение течения в первую очередь вызвано образованием динамически рекристаллизованных нанозерен с очень низкой плотностью дислокаций внутри полос сдвига. Подобное явление текучести в металлах также ранее отмечалось в других конфигурациях скольжения 24, 25 и полосах сдвига 26, 27, 28 .

Микроструктурный анализ

СЭМ-анализ микроструктуры также подтверждает прогнозы о том, что возможны температуры вспышки выше 700 K.По сравнению с исходной микроструктурой (см. рис. 8 (г)), мы наблюдаем области со значительным укрупнением фазы β на полированной поверхности (рис. 5 (а)). Фаза β со средней шириной 0,7  µ мкм наблюдалась наряду со значительным уменьшением объемной доли фазы α с ~90% до полировки до ~60% после полировки. Это также видно из распределения ширины фазы β до и после полировки, как показано на рис.5(в,г). Это преобразование, вероятно, связано с высокими температурами вспышки в диапазоне 700–90 K во время полировки в сочетании с чрезвычайно высокими скоростями охлаждения (~10 6  K/с), как это оценено по модели движущегося источника тепла. Кроме того, такие высокие температуры вспышки могут вызывать миграцию границ колоний β , что приводит к укрупнению фазы β , как показано на рис. 5(a). Кроме того, полированные поверхности также часто характеризуются участками очень крупной фазы 90 284 β 90 285, что согласуется со стохастическим характером взаимодействия шероховатости с абразивом, когда температура вспышки может длиться от менее 10  90 284 μ 90 285 с до нескольких секунд (из-за к многократному трению) 29 .

Рисунок 5

Характеристика микроструктуры полированной поверхности. ( a , b ) СЭМ-изображения, показывающие сильное укрупнение в разбросанных местах (см. стрелку на ( a )) и общее расширение фазы β (≥3  μ м средней ширины). ( c ) и ( d ) показывают распределение по ширине фазы β до и после полировки соответственно. ( e ) XRD-профиль поверхности в состоянии после изготовления (вверху, зеленый) и полированном (внизу, красный) состоянии.

Расширение фазы β дополнительно подтверждается рентгеновской дифракцией полированной поверхности, как показано на рис. 5(e). Более высокая концентрация фазы β очевидна в профиле XRD полированной поверхности по сравнению с исходным образцом. В работе 30 также было показано, что появление фазы β на рентгенограмме наблюдалось при нагреве образца в диапазоне ~1200  К. Эволюция микроструктуры, наблюдаемая в полированных образцах, свидетельствует о том, что деформационное упрочнение (как следствие образования дислокаций) при полировке, вероятно, сопровождается неким механизмом аннигиляции дислокаций, подобным отжигу при высоких температурах.Учитывая, что температуры вспышки на контактах шероховатости-абразии находятся в диапазоне ~0,4 90 284 T 90 285 90 374 90 284 m 90 285 90 377 , динамическая рекристаллизация/восстановление может быть доминирующим механизмом в этом отношении. Важным следствием повторного поверхностного пластического течения является измельчение ламелей α на поверхности и связанное с этим увеличение прочности. Действительно, измерения твердости (вдавливание по Виккерсу, нагрузка 500 g) показали, что поверхность характеризуется более высокой твердостью (375 кг/мм 2 ) по сравнению с основным материалом (350 кг/мм 2 ).

Микроскопия пластического течения

Пластическая деформация в металлах и сплавах, как правило, происходит посредством взаимодействия между образованием, движением и аннигиляцией дислокаций 31 . Учитывая стохастический характер процесса полировки, многие из этих механизмов деформации могут сосуществовать. В этом разделе мы используем наши оценки температуры в сочетании с анализом порядка величины типичных скоростей деформации и напряжений, чтобы определить доминирующие механизмы, лежащие в основе пластического течения в процессе полировки.

Учитывая, что поверхностные пластические деформации 8 при полировании значительно превышают 1, при скорости полирования 5  м/с скорость деформации (\(\dot{\gamma }\)) должна быть порядка 10 3 –10 5  s −1 . При таких высоких скоростях деформации и типичных температурах вспышки около 900 K движение дислокаций должно контролироваться сопротивлением, при этом сопротивление подвижных дислокаций возникает в основном за счет фононных взаимодействий 32 . Например, в фонон-ограниченном дислокации Скорость деформации пропорционально ρ м Σ S / B , где Σ S — это прилагаемое напряжение, ? Па⋅с) 33 .Учитывая среднее приложенное напряжение 100 МПа, расчетная скорость деформации при скольжении, ограниченном фононами, составляет около 10 4   с -1 , что находится в пределах ожидаемого диапазона скорости деформации. Аналогичный анализ механизмов, основанных на диффузии (например, диффузия по границам решеток или зерен), показывает, что эти механизмы, вероятно, вносят незначительный вклад в поток при скоростях деформации и температурах, соответствующих полировке. Однако при температурах вспышки, превышающих 1200 K, движение дислокаций путем переползания, а также скольжение по границам зерен (GBS) являются вероятными вторичными механизмами, которые могут способствовать пластическому течению.Недавние исследования показали, что GBS также может приспосабливаться к некоторым другим режимам деформации, включая вращение зерен 34 и двойникование 35 . Определение индивидуального вклада этих различных механизмов в общее пластическое течение при полировке является сложной задачей, которую еще предстоит проверить.

Представление морфологии поверхности случайным плоским графом

В этом разделе мы покажем, как наблюдения поверхностного потока и перераспределения материала с помощью СЭМ, представленные выше, подходят для представления эволюции морфологии поверхности случайным плоским графом.В частности, слияние соседних неровностей посредством процесса соединения предлагает естественную возможность представления на основе графа, где неровности могут быть представлены в виде узлов, а вероятность слияния неровностей представляет веса ребер, соединяющих эти узлы. Такое представление важно с точки зрения обеспечения качества поверхности и характеристики процесса, чтобы обеспечить возможности обнаружения и прогнозирования конечной точки при чистовой обработке компонентов, изготовленных аддитивным способом 12 .

На рис. 6(а, верхний ряд) обобщена морфологическая эволюция поверхности в течение всего времени полировки. На микрофотографиях видно поверхностное течение и перекрытие неровностей, а также постепенное уменьшение объема впадин между неровностями (светлые области). Наведение мостов приводит к сильно взаимосвязанной сети плоских областей (темных областей), которые в конечном итоге превращаются в однородно гладкую поверхность (со средней шероховатостью, S a ~30 нм).По сути, явления перекрытия соседних неровностей представляют собой эволюционирующий случайный планарный граф G ( t ) = ( V , E ( t )) где узлы V и обозначают неровности веса ребер E ( t ) обозначают склонность пары соседних узлов к соединению, развивающуюся с течением времени. Подробности расчета E ( t ) можно найти в дополнительной информации (раздел S2).

Рисунок 6

Эволюция морфологии поверхности во время полировки. ( a ) СЭМ-изображения (верхний ряд) и соответствующее сетевое представление (нижний ряд), показывающие процесс постепенного преодоления неровностей. Также дано соответствующее значение Фидлера, λ 2 (которое количественно определяет степень связности между неровностями). COMORMAP представляет собой расстояние между Inter-Asperity ( d IJ = || V I V J || 2 ) Как измеряется из периферии опорных и показывает перекрытие более дальних неровностей на более поздних стадиях полировки.Графики в ( b , c ) показывают временную эволюцию объема пустот ( S v ) и шероховатости поверхности ( S a 5 шлифовки).

Из последовательности изображений in situ SEM, показанной на рис. 6 (a), мы замечаем, что по мере продолжения процесса полировки неровности постепенно соединяются, что отражается увеличением связности репрезентативной сети неровностей (рис. 6). (б)).{N}\,{e}_{Nj}(t)\end{массив}]$$

(1)

, где e ij ( t ) — элементы матрицы E ( t ) и N — общее количество узлов. Величина Фидлера служит естественным количественным показателем, отражающим эволюцию соседней структуры и, следовательно, влияние полировки на морфологию поверхности, особенно в процессе образования перемычек. Например, λ 2  = 0 указывает на полное отсутствие образования мостиков; напротив, λ 2  ≥ 0.15 предполагает более высокую степень соединения, когда каждый узел соединен по крайней мере с шестью другими соседними узлами, представляющими плотную упаковку сферических неровностей. Читатели могут обратиться к 12 для получения подробной информации о связи между λ 2 и степенью узла. Микрофотографии, а также соответствующие значения λ 2 , представленные на рис. 6(а), позволяют предположить, что по мере полировки и увеличения диаметра неровностей склонность соседних неровностей к перемычкам (т.е., е ij ( t )) прогрессивно увеличивается. Количественно говоря, начальное значение λ 2  = 0,0203 (см. рис. 6(a), нижний ряд) указывает на малое количество мостов (среднее количество мостов, соединяющих узел, или «степень» <1), как это отражено в e ij ( t ), близкие к нулю между почти всеми неровностями. В частности, ребра, соединяющие соседние узлы, изначально почти отсутствуют, а ребра с низкой вероятностью (красные) соединяют только разреженный набор соседних узлов.После 450 с полировки λ 2 увеличивается до 0,1526, что указывает на более высокую степень перекрытия всех соседних неровностей (степень ≥6) и высокие значения На рис.6(б,в) соответственно. В то время как S и и 9 и 9 A Уменьшение монотонно со временем, S V капли резко от ~ 2 × 10 5 μ м 3 2,1 × 10 3 μ м 3 между 90 с и 180 с (рис. 6(б)). Это соответствует интервалу времени, когда преобладает перекрытие неровностей (см. рис. 2). В отличие от S v значение S a продолжает снижаться даже после 180 с, вероятно, из-за сглаживания поверхности за счет уменьшения микроуглублений на последних стадиях полирования (см.3).

Wolfgang Plastik Lens Glaze, полировка фар, полироль для пластиковых фар, полировочная глазурь

Шаг 2 в процессе очистки линз!

Wolfgang Plastik Lens Glaze действует как финишная полироль, восстанавливая идеальную прозрачность и гладкость полированных линз фар. Его также можно использовать в качестве одноэтапной полироли для прозрачного винила, козырьков и ветровых стекол. Ультратонкие абразивы придают отреставрированным фарам почти новый вид! Глазурь для линз Wolfgang Plastik — это второй шаг в системе очистки линз Wolfgang Plastik .

Wolfgang Plastik Lens Glaze — это шаг 2 в системе очистки линз. Это высококачественная финишная полироль, которая делает поверхность линзы идеальной после ремонта с помощью очистителя для линз Wolfgang Plastik Lens Cleaner. Как и глазурь для краски, Wolfgang Plastik Lens Glaze обладает мягкими чистящими свойствами, но не содержит абразивов. Удаляет любую шероховатость или матовость, вызванные абразивным действием средства для чистки линз, и восстанавливает оптическую прозрачность и гладкость. Хотя вы увидите улучшение после полировки линзы, вам понадобится Lens Glaze, чтобы увидеть полные результаты вашей работы.

Большинство автопроизводителей в настоящее время используют на своих автомобилях линзы для фар из поликарбоната. Поликарбонат оконного качества идеально прозрачен и обладает высокой ударопрочностью. Он «мягкий» по сравнению со многими другими жесткими пластиками, что позволяет ему восстанавливаться после значительных ударов. Эта мягкость также позволяет полировать его, чтобы исправить царапины и помутнение. Вы можете себе представить, что для проникновения в пластик требуется агрессивная полировка, поэтому первоначальные результаты могут показаться более грубыми, чем вам хотелось бы. Для восстановления гладкости и оптической прозрачности линзы используйте глазурь для линз Wolfgang Plastik Lens Glaze.

Ваши линзы значительно улучшат чистоту и оптическую прозрачность. Wolfgang Plastik Lens Glaze также можно использовать для очистки и осветления ветровых стекол мотоциклов и виниловых окон складных крыш. Мягкая формула не поцарапает эти поверхности, так как удаляет помутнение, пожелтение, складки и царапины. Многие люди меняют свои складные крыши через несколько лет, потому что они становятся желтыми и грязными. Сэкономьте несколько сотен долларов, используя глазурь для линз Wolfgang Plastik!

Аналогичным образом, замена крышек линз фар может стоить около 500 долларов.Используя систему Вольфганга, вы сэкономите все эти деньги, и вы по-прежнему будете выглядеть как новые или почти новые линзы!

4 унции.

Нанесите глазурь для линз Wolfgang Plastik Lens Glaze с помощью 4-дюймовой серой подушечки, подходящей для вашей беспроводной или электрической дрели.