18Июн

Пластик pe: Полиэтилен (ПЭ, PE) легкий и прочный пластик oтличается стойкостью к кислотам.

18 Июн 2021 alexxlab Комментировать

Содержание

ВИДЫ ПЛАСТИКА (много букв) — MamYanaBlog — LiveJournal

Мы добрались до пластика, еее! Это один из самых удобных и при этом неэкологичных видов упаковки. Он прочный, легкий, может служить годами, да что там, столетиями! Но используется как ОДНОРАЗОВАЯ упаковка, какая трата ресурсов, жуть😱
Сегодня будет цимес-статья про полимеры. Крткст сстр тлнт😬
ВНИМАНИЕ! Готовим мозг воспринимать и запоминать информацию📝
Видов пластика море, но в быту чаще всего пользуют несколько видов, каждый из которых имеет свою маркировку:

1♻️ПЭТ (PET/ PETE / PET-R) — полиэтилентерефталат.
Материал не для многоразового использования. Если вы будете наливать в ПЭТ-бутылки по третьему-пятому кругу свои напитки, тем более, горячие или (!) алкоголь — жди беды! Могут начать выделяться токсичные вещества. Также это воздухопроницаемый пластик, если на складе бутылки хранились в вонючих условиях, то этот напиток будет просто неприятно пить. Единственный плюс, который я вижу — это легкость сдачи на переработку. Мой вердикт — неуд 😑

2♻️ПЭ (ПНД / ПЭВП/ HDPE / PE HD) — полиэтилен низкого давления (высокой плотности). Это отличный полимер, относительно безопасный, только очень пористый, может впитывать посторонние запахи и всякие вещества. При правильном хранении (если читаете этикетки, помните «хранить в сухом, прохладном проветриваемом месте»?) сохраняет продукты вкусными и полезными, не выделяет в них вредятину.

3♻️ПВХ (PVC) — поливинилхлорид. Жуткая химозятина, выделяет токсичные вещества, непонятно зачем используют в пищевой упаковке. Старайтесь не покупать ничего в этой упаковке, берегите себя! Еще и на переработку не пристроить ⛔️

4♻️ПЭ (ПВД/ ПЭНП / LDPE / PE LD) — по сути, это тот же полиэтилен, просто менее плотный на ощупь. Из него, в-основном, делают пакеты. Свойства такие же, как у двойки (2♻️ПЭ). Перерабатывается.

5♻️ПП (PP) — полипропилен. Оооо, мой любимый пластик! Прочный, гибкий, безопасный, инертный, долговечный при правильном уходе. Немного впитывает запахи, но он оч классный! Принимают на переработку.

6♻️ПС (PS) — полистирол, вредный, токсичный пластик. Очень дешевый, поэтому производители его так любят. Нагревать нельзя, жирные продукты хранить нельзя, да и вообще, лучше, чтоб с едой он не контактировал. Бывает в твёрдом виде и вспененный. Подлежит переработке (пристроить будет сложно), но не стоит выбирать продукты в такой упаковке ⛔️

7♻️other 😑 — тут может быть как смесь пластиков, так и достаточно нейтральный поликарбонат, например. Что там намешано, неизвестно, плюс, на переработку не сдашь, так что домой не тащим и ищем альтернативные упаковки ⛔️

Я подробно расскажу про каждый вид пластика отдельно в ближайшие дни. А пока даю вам задание: когда пойдёте в магазин в следующий раз, обратите внимание на маркировку на дне упаковки или на этикетке. Теперь вы знаете, какой вид пластика нельзя использовать многоразово, что легко сдать на переработку, а какую вредятину лучше обходить стороной.

Как распознать вредный пластик? |

В нашей жизни много пластика – в доме, на улице, работе. Форма и формат – решают, касаемо контейнеров для еды или питьевых бутылок.

Все ли обращают внимание на класс пластика? А ведь именно класс применимого пластика, может многое вам сказать о продукте, даже не открывая его.
Перед тем, как вы покупаете воду себе или родным, посмотрите на значок классификации пластика, как правило он указывается на дне бутылки или внизу сбоку на ней.

1.PET1 (ПЭТ)
Применяется почти всеми производителями бутилированной воды. В целом безопасен, при правильно хранении и неповторном использовании. Это знакомые всем напитки газированной воды, соков и питьевой воды.
Отличительная черта – дешевизна. Производство данного вида не требует особых затрат, этим и обусловлена его популярность.
Данный вид пластика перерабатывается в России.

2.PE-HD (полиэтилен высокой плотности)
Применяется под различные упаковки для шампуня, геля и моющих средств.

Так же пластиковые пакеты и одноразовая посуда, как правило используют данный вид пластика.
Сравнительно недорогой, устойчив к температурным воздействиям.
Относительно безопасен, хотя  может выделять формальдегид
Данный вид пластика перерабатывается в России.

3.PVC (ПВХ или поливинилхлорид)
Как правило, используется в технических целях – трубы, окна, тара для технической жидкости.
Противопоказан для пищевого использования. Пластик содержит бисфенол А, винилхлорид, фталаты
Данный вид пластика не перерабатывается в России.

4.PE-LD (полиэтилен низкой плотности)
Используется для изготовления пакетов, мусорных мешков, линолеуму и тд.
ПЭТ-пакеты для организма человека практически безопасны (однако не забывайте об их влиянии на окружающую среду). В редких случаях тип PE-LD выделяет формальдегид.

Данный вид пластика перерабатывается в России.

5.PP (полипропилен)
Как правило, детские игрушки, пищевые контейнеры. Термостойкий и достаточно прочный.
Сравнительно  безопасен, но при некоторых обстоятельствах может выделять формальдегид.
Данный вид пластика может быть переработан в России.

6.PS (полистирол)
Знакомые всем из магазинов лоточки для мяса и сыров, коробки под овощи, упаковки для яиц, стаканчики для йогуртов и даже коробки для дисков. При повторном использовании, а так же нагреве выделяет стирол, который является канцерогеном. Специалисты рекомендуют по возможности отказаться от использования данного вида пластика или сократить его потребление к минимуму.
Данный вид пластика может быть переработан в России.

7.O (Бисфенол А содержащие, поликарбонат, полиамид и другие виды пластмасс)
Здесь весь пластик, который не подходит в категорию других. Например детские бутылочки для питья, игрушки или некоторые бутылки для воды (почти все перешли на ПЭТ).
При частом мытье или нагревании выделяет бисфенол А — вещество, которое ведет к гормональным сбоям в организме человека.
Данный вид пластика не перерабатывается в России.

Всегда стоит обращать внимание не только то, что вы пьёте, но и из чего вы пьёте.
Желаем всем здоровья и быть чуточку внимательнее.

Угловой фиксатор для PE-X труб Giacomini R549P пластик, Дн 16 R549PY003 127-3441 — цена, отзывы, характеристики, фото

  • Материал пластик
  • Диаметр трубы, мм 16
  • Тип фитинга соединитель труб
  • Тип резьбы нет
  • Накидная гайка (Американка) нет

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,03

Длина, мм: 57
Ширина, мм: 168
Высота, мм: 25

Произведено

  • Италия — родина бренда
  • Италия — страна производства*
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

Отзывы о Giacomini R549P пластик, Дн 16

Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Способы получения товара в Москве

Доставка

Вес брутто товара: 0.033 кг
Габариты в упаковке, мм: 57 x 168 x 25

В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАлыкельАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадеждаНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСорочинскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль

Самовывоз: бесплатно

  • м. Авиамоторная, 2-й Кабельный проезд, д. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Алма-Атинская, ул. Борисовские пруды, д. 26 По предзаказу на 2 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Аннино, Варшавское шоссе, д. 143А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Багратионовская, ул. Барклая, вл. 10 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Бибирево, ул. Бибиревская, д. 10к2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Братиславская, ул. Перерва, д. 54 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Бульвар Рокоссовского, ул. Ивантеевская, д. 25А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Варшавская, Варшавское шоссе, д. 72к2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Водный стадион, Ленинградское шоссе, д. 58, строение 7 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Волгоградский проспект, Волгоградский просп, д. 32к2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Выхино, ул. Вешняковская, д. 20Г По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Домодедовская, ул. Генерала Белова, д. 29 По предзаказу на 2 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Кантемировская, ул. Кантемировская, д. 47 По предзаказу на 2 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Коломенская, проспект Андропова, д. 22 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Косино, Лермонтовский проспект, д. 2к1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Кунцевская, Можайское шоссе, д. 25 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Лианозово, Дмитровское шоссе, д. 116Д По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Люблино, ул. Люблинская, д. 61 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.МЦД D2 Нахабино, пгт Нахабино, ул. Институтская, д. 17 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м. МЦД D2 Павшино, г. Красногорск, Волоколамское шоссе, д. 3с1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.МЦД D2 Щербинка, г. Щербинка, ул. 40 лет Октября, д. 14А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Митино, ул. Митинская, д. 44 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Молодежная, ул. Ярцевская, д. 22с1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • Московская обл., р.п. Андреевка, ул. Жилинская, стр. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Нагатинская, Варшавское шоссе, д. 26с32 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м. Нагорная, Севастопольский проспект, д. 15к3 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Новогиреево, проспект Свободный, д. 16Ас2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Новокосино, г. Реутов, Носовихинское шоссе, д. 13В По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Новопеределкино, ул. Шолохова, д. 5, корп. 2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Озерная, ул. Озерная, д. 42 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Октябрьское поле, ул. Народного Ополчения, д. 48 корп.1 По предзаказу на 3 июня, после 14:00 В корзину
  • м. Ольховая, пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, д. 5к2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Петровско-Разумовская, ул. Линии Октябрьской Железной Дороги, д. 2с2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Преображенская площадь, Колодезный пер., д. 3 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Рязанский проспект, ул. Луховицкая, д. 2/57 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Савеловская, ул. Сущевский Вал, д. 9, строение 7 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Свиблово (платформа Северянин), ул. Енисейская, д. 1, стр. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м. Селигерская, Дмитровское шоссе, д. 85 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Семеновская, пер. Семеновский, д. 18 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Скобелевская, ул. Веневская, д. 4 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Теплый стан, Новоясеневский проспект, д. 2А, стр. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Тушинская, ш. Волоколамское, д. 92к2 По предзаказу на 3 июня, после 12:00 В корзину
  • м.Университет, Ломоносовский проспект, д. 5 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • м.Щелковская, ш. Щелковское, д. 74 По предзаказу на 3 июня, после 12:00 В корзину
  • г. Балашиха, микрорайон ЦОВБ, д. 20 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Балашиха, ул. Советская, д. 15 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Бронницы, ул. Советская, д. 155с1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Видное, ул. Березовая, д. 6 По предзаказу на 2 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Воскресенск, ул. Менделеева, д. 12 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Дмитров, пер. Вокзальный, д. 7 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Долгопрудный, проспект Пацаева, д. 15А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Домодедово, ул. Корнеева, д. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Дубна, проспект Боголюбова, д. 20 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Егорьевск, ш. Касимовское, д. 1А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Железнодорожный, ул. Октябрьская, д. 33 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Жуковский, ул. Гагарина, д. 24 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Звенигород, ул. Московская, д. 24 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Зеленоград, 12-й микрорайон, корпус 1215 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Ивантеевка, ул. Новая Слобода, д. 4 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Истра, ул. 9 Гвардейской Дивизии, д. 9А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Кашира, ул. Стрелецкая, д. 70/4 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Клин, ул. Гагарина, д. 31/36 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Коломна, пр-т Кирова, д. 20А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Коломна, ул. Октябрьской революции, д. 368 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Королев, проспект Королева, д. 6Г По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Котельники, Яничкин проезд, д. 3 По предзаказу на 2 июня, после 17:00 В корзину
  • г. Красногорск, ул. Ленина, д. 40 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Луховицы, ул. Пушкина, д. 125 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Лыткарино, ул. Советская, д. 16 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Люберцы, Октябрьский проспект, д. 209 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Люберцы, ул. Инициативная, д. 7с2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Московский, 1-й микрорайон, д. 32А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Мытищи, Новомытищинский пр-т, д. 12, корп. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Наро-Фоминск, ул. Маршала Жукова, д. 13В По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Ногинск, ул. Рогожская, д. 65 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Одинцово, Можайское шоссе, д. 139А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Одинцово, ул. Союзная, д. 1В, подъезд №6 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Орехово-Зуево, ул. Ленина, д. 76 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Подольск, Революционный пр-т, д. 23 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Подольск, ул. Ленинградская, д. 10А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Пушкино, ул. Писаревская, д. 2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Раменское, ул. Чугунова, д. 41 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Сергиев Посад, Новоугличское шоссе, д. 58Б По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 93/24 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 241 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 82 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Солнечногорск, ул. Красная, д. 154 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Ступино, улица Горького, д. 26 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Троицк, Калужское шоссе, д. 20 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Фрязино, ул. Советская, д. 1В По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Химки, Ленинградская ул., вл. 16 Б По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Химки, Юбилейный проспект, д. 7А По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Химки, мкр. Сходня, проезд Юбилейный, д. 7 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Чехов, Вишневый бульвар, д. 3-1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Шатура, проспект Ильича, д. 59 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Щелково, ул. Советская, д. 16, стр. 1 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • г. Электросталь, ул. Журавлева, д. 2 По предзаказу на 3 июня, после 11:00 В корзину
  • Авиамоторная» data-all-goods-available=»0″> м.Авиамоторная,

    2-й Кабельный проезд, д. 1

    пн.  –  пт.: 10:00 – 19:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Алма-Атинская,

    ул. Борисовские пруды, д. 26

    пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Аннино,

    Варшавское шоссе, д. 143А

    пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Багратионовская,

    ул. Барклая, вл. 10

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Бибирево,

    ул. Бибиревская, д. 10к2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Братиславская,

    ул. Перерва, д. 54

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Бульвар Рокоссовского,

    ул. Ивантеевская, д. 25А

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Варшавская,

    Варшавское шоссе, д. 72к2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Водный стадион,

    Ленинградское шоссе, д. 58, строение 7

    пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

    В корзину
  • м.Волгоградский проспект,

    Волгоградский просп, д. 32к2

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Выхино,

    ул. Вешняковская, д. 20Г

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Домодедовская,

    ул. Генерала Белова, д. 29

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Кантемировская,

    ул. Кантемировская, д. 47

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Коломенская,

    проспект Андропова, д. 22

    пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Косино,

    Лермонтовский проспект, д. 2к1

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Кунцевская,

    Можайское шоссе, д. 25

    пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Лианозово,

    Дмитровское шоссе, д. 116Д

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Люблино,

    ул. Люблинская, д. 61

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.МЦД D2 Нахабино,

    пгт Нахабино, ул. Институтская, д. 17

    пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

    В корзину
  • м.МЦД D2 Павшино,

    г. Красногорск, Волоколамское шоссе, д. 3с1

    пн.  –  вс.: 10:00 – 22:00

    В корзину
  • м.МЦД D2 Щербинка,

    г. Щербинка, ул. 40 лет Октября, д. 14А

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Митино,

    ул. Митинская, д. 44

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Молодежная,

    ул. Ярцевская, д. 22с1

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • Московская обл., р.п. Андреевка, ул. Жилинская, стр. 1

    пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

    В корзину
  • м.Нагатинская,

    Варшавское шоссе, д. 26с32

    пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Нагорная,

    Севастопольский проспект, д. 15к3

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Новогиреево,

    проспект Свободный, д. 16Ас2

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Новокосино,

    г. Реутов, Носовихинское шоссе, д. 13В

    пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Новопеределкино,

    ул. Шолохова, д. 5, корп. 2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Озерная,

    ул. Озерная, д. 42

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Октябрьское поле,

    ул. Народного Ополчения, д. 48 корп.1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Ольховая,

    пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, д. 5к2

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Петровско-Разумовская,

    ул. Линии Октябрьской Железной Дороги, д. 2с2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Преображенская площадь,

    Колодезный пер., д. 3

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Рязанский проспект,

    ул. Луховицкая, д. 2/57

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Савеловская,

    ул. Сущевский Вал, д. 9, строение 7

    пн.  –  пт.: 10:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Свиблово (платформа Северянин),

    ул. Енисейская, д. 1, стр. 1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Селигерская,

    Дмитровское шоссе, д. 85

    пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Семеновская,

    пер. Семеновский, д. 18

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Скобелевская,

    ул. Веневская, д. 4

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину
  • м.Теплый стан,

    Новоясеневский проспект, д. 2А, стр. 1

    пн.  –  вс.: 10:00 – 21:00

    В корзину
  • м.Тушинская,

    ш. Волоколамское, д. 92к2

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Университет,

    Ломоносовский проспект, д. 5

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину
  • м.Щелковская,

    ш. Щелковское, д. 74

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Балашиха, микрорайон ЦОВБ, д. 20

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 9:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Балашиха, ул. Советская, д. 15

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Бронницы, ул. Советская, д. 155с1

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Видное, ул. Березовая, д. 6

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Воскресенск, ул. Менделеева, д. 12

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Дмитров, пер. Вокзальный, д. 7

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Долгопрудный, проспект Пацаева, д. 15А

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Домодедово, ул. Корнеева, д. 1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Дубна, проспект Боголюбова, д. 20

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Егорьевск, ш. Касимовское, д. 1А

    пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

    В корзину

  • г. Железнодорожный, ул. Октябрьская, д. 33

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Жуковский, ул. Гагарина, д. 24

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Звенигород, ул. Московская, д. 24

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Зеленоград, 12-й микрорайон, корпус 1215

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Ивантеевка, ул. Новая Слобода, д. 4

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Истра, ул. 9 Гвардейской Дивизии, д. 9А

    пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

    В корзину

  • г. Кашира, ул. Стрелецкая, д. 70/4

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Клин, ул. Гагарина, д. 31/36

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Коломна, пр-т Кирова, д. 20А

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Коломна, ул. Октябрьской революции, д. 368

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Королев, проспект Королева, д. 6Г

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Котельники, Яничкин проезд, д. 3

    пн.  –  пт.: 6:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 9:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Красногорск, ул. Ленина, д. 40

    пн.  –  вс.: 9:00 – 21:00

    В корзину

  • г. Луховицы, ул. Пушкина, д. 125

    пн.  –  вс.: 10:00 – 22:00

    В корзину

  • г. Лыткарино, ул. Советская, д. 16

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Люберцы, Октябрьский проспект, д. 209

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Люберцы, ул. Инициативная, д. 7с2

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Московский, 1-й микрорайон, д. 32А

    пн.  –  сб.: 10:00 – 20:00

    вс.: 10:00 – 19:00

    В корзину

  • г. Мытищи, Новомытищинский пр-т, д. 12, корп. 1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Наро-Фоминск, ул. Маршала Жукова, д. 13В

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Ногинск, ул. Рогожская, д. 65

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Одинцово, Можайское шоссе, д. 139А

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Одинцово, ул. Союзная, д. 1В, подъезд №6

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Орехово-Зуево, ул. Ленина, д. 76

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Подольск, Революционный пр-т, д. 23

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Подольск, ул. Ленинградская, д. 10А

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Пушкино, ул. Писаревская, д. 2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Раменское, ул. Чугунова, д. 41

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Сергиев Посад, Новоугличское шоссе, д. 58Б

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, д. 93/24

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 241

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Серпухов, ул. Ворошилова, д. 82

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Солнечногорск, ул. Красная, д. 154

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Ступино, улица Горького, д. 26

    пн.  –  вс.: 10:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Троицк, Калужское шоссе, д. 20

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Фрязино, ул. Советская, д. 1В

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Химки, Ленинградская ул., вл. 16 Б

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Химки, Юбилейный проспект, д. 7А

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Химки, мкр. Сходня, проезд Юбилейный, д. 7

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Чехов, Вишневый бульвар, д. 3-1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Шатура, проспект Ильича, д. 59

    пн.  –  пт.: 9:00 – 20:00

    сб.  –  вс.: 10:00 – 18:00

    В корзину

  • г. Щелково, ул. Советская, д. 16, стр. 1

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

  • г. Электросталь, ул. Журавлева, д. 2

    пн.  –  вс.: 9:00 – 20:00

    В корзину

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 2 года

 Может понадобиться

Химическая стойкость полиэтилена ПЭ (PE)

Стойкость емкостей, баков, бочек и изделий изготавливаемых из полиэтилена в том числе и методом ротоформования к различным средам, представлена в таблице.

​Для поиска интересующего Вас химического элемента используйте сочетание клавиш Ctrl+F

Примечание.

*«Стоек» — в среде данной концентрации при данной температуре не происходит химического разрушения полимера;

**«Отн.стоек» — в среде данной концентрации при данной температуре происходит частичная потеря несущей способности полимера. Трубы, фасонные части и уплотнительные кольца должны применяться с повышенным запасом прочности;

***«Неприменим»  — в среде данной концентрации при данной температуре применение труб, фасонных частей и уплотнительных элементов недопустимо.

Данная статья несет информационный характер.

Рабочая средаКонцентрацияТемпература рабочей среды , °CПрименимость
Апидиновая кислотаНасыщенный водный раствор60°CСтоек*
Азотная кислота6,31 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
40 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Отн.стоек**
нет данных
Неприменимо***
АммиакГазообразный сухой, 100 %-ный, чистый20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Водный, насыщенный на холоде40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Аммония карбонат50 %-ный водный40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Аммония нитратВодный насыщенный40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Аммония сульфатНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Аммония сульфидВодный любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Аммония фосфатВодный любой концентрации40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Аммония хлоридНасыщенный водный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Анилина хлоргидратНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
АцетальдегидТехнический чистый20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Отн.стоек**
АцетонТехнический чистый20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Бария солиВодные растворы любой концентрации60°CСтоек*
БензинТехнический чистый20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Бензойная кислотаВодный раствор любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Борная кислотаВодный любой концентрации40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
БромНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
Неприменимо***
Бромистоводородная кислота50 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
БутанТехнический20°C
60°C		Стоек*
Стоек*
БутадиенТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
нет данных
нет данных
БутанолТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
БутилацетатТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
нет данных
Отн.стоек**
ВинилацетатТехнический20°C
60°C		Стоек*
нет данных
Винная кислотаЛюбая водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Вино любоеТорговая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Вискозно-прядильный раствор—20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Вода дистиллированная, деминерализованная, обессоленная—60°CСтоек*
Вода минеральная—60°CСтоек*
Вода морская—60°CСтоек*
ВодородТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Водород хлористыйТехнический газообразный 100 %-ный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Водорода перекись30 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
90 %-ный водный раствор20°C
40°C		—
нет данных
Воздух сжатый, содержащий масло—20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Гексан100 %-ный, технический20°C
40°C
60°C		Стоек*
нет данных
Отн.стоек**
Этиленгликоль100 %-ный20°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Гликолевая (уксусная) кислота37 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ГлицеринТехнический40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
ГлюкозаВодный раствор любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ДекалинТехнический20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
ДибутилфталатТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Отн.стоек**
Дигликолевая кислота30 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Диметил-формамидТехнический чистый20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Диэтиловый эфирТехнический чистый120°CОтн.стоек**
ДиметиламинТехнический20°CСтоек*
ДиметилформамидТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
ДиоксанТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ДихлорбензолТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
ДихлорэтанТехнический20°CНестоек***
ДиэтиламинТехнический20°CНестоек***
Диэтиловый эфирТехнический20°CОтн.стоек**
Дубильная кислотаЛюбая водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ЖелатинЛюбой водный40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
ИзопропанолТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Изопропиловый эфирТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
Йод6,5 %-ный раствор в этаноле20°CСтоек*
Калия алюмосуьфат50 %-ный водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия бихроматНасыщенный водный20°C
40°C
60°C
80		Стоек*
Стоек*
Стоек*
нет данных
Калия йодидНасыщенный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия карбонатНасыщенный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Калия нитрат50 %-ный водный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Калия перманганатНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Калия перхлоратНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия персульфатВодные растворы любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия сульфатВодные растворы любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия цианидНасыщенный водный40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Калия гипохлоридНасыщенный водный раствор, содержащий 12,5 % активного хлора20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Калия хлоридНасыщенный водный40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Камфора—20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
КислородЛюбой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Кремневая кислотаЛюбой концентрации60°CСтоек*
Кремнефтористоводородная кислота32 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
90 %-ный водный раствор20°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Лимонная кислота10 %-ная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Магния солиЛюбые водные растворы40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Мазут—20°C
40°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
Малеиновая кислотаНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Масла и жиры растительные—20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
нет данных
Масло веретенное—20°C
40°C
60°C		Отн.стоек**
Отн.стоек**
Отн.стоек**
Масло камфорное—20°CНестоек***
Масло минеральное, не содержащее ароматических веществ—20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Масло моторное—20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Меди солиВодные растворы любой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Ментол110 %-ный20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
МетанТехнический20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
МетанолЛюбой20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Метиламин32 %-ный водный20°C
60°C		Стоек*
нет данных
МетилэтилкетонТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Неприменимо***
Молоко  —20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Молочная кислота90 %-ная водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
МорфолинТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
МочевинаВодные растворы до 30 %40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Муравьиная кислотаВодные растворы до 50 %20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Техническая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Мыльный растворЛюбой водный60°CСтоек*
Мышьяковая кислота80 %-ная водная40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Натрия ацетатЛюбой водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Натрия броматЛюбой водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
нет данных
Натрия гидрооксидДо 10 % водный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
До 30 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
50 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Насыщенный раствор20°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Натрия гидросульфитДо 10 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Натрия йодитЛюбой водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
нет данных
нет данных
Натрия карбонатНасыщенный водный раствор60°CСтоек*
Натрия нитратНасыщенный водный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Натрия бикарбонатНасыщенный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Натрия сульфатНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Натрия сульфитНасыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Натрия нитритНасыщенный водный20°CСтоек*
Озон100 %-ный20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
Олеиновая кислотаТехническая чистая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Олеум10 %-ный, SO320°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
Отходящие газы, содержащие двуокись углеродаЛюбая60°CСтоек*
Перхлорэтилен, тетрахлорэтиленТехнические20°C
40°C
60°C		Отн.стоек**
нет данных
Неприменимо***
Пикриновая кислота1 %-ный водный раствор20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
ПропанТехнический жидкий20°CСтоек*
Технический газообразный20°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Пропилена окисьТехническая20°CСтоек*
РтутьЧистая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Сахарный сиропЛюбой40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Светильный газ—20°CСтоек*
Свинца ацетатНасыщенный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Серебра солиНасыщенный водный раствор40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Серная кислотаДо 40 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
До 60 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
До 80 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
90 %-ный водный раствор20°C
60°C		Отн.стоек**
Отн.стоек**
96 %-ный водный раствор20°C
60°C		Неприменимо***
Отн.стоек**
СероводородТехнический газообразный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Насыщенный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
СераТехническая чистая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
СероуглеродТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
нет данных
Серы двуокисьАнгидрид20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Любой концентрации20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Серы двуокисьЛюбой концентрации60°CСтоек*
Техническая жидкая20°CНестоек***
Силиконовые масла—20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Синильная кислотаТехническая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Соляная кислота5 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Стоек*
10 %-ная водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
До 30 % водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
36 %-ная водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Смесь кислот:
серная
азотная
вода
48 %
49 %
3 %		20°C
40°C
60°C		Неприменимо***
нет данных
нет данных
Смесь кислот:
серная
азотная
вода
10 %
20 %
70 %		20°C
40°C
нет данных		Отн.стоек**
нет данных
нет данных
Смесь кислот:
азотная (15 %-ная)
фтористоводородная (5 %-ная)
серная (15 %-ная)
3 части
1 часть
2 части		20°C
40°C
нет данных		Отн.стоек**
нет данных
нет данных
Смесь кислот:
серная
фосфорная
вода
30 %
60°C %
10 %		20°C
40°C
нет данных
С
Отн.стоек**
нет данных
Спиртные напитки40 %-ные20°CСтоек*
Стеариновая кислотаТехническая20°C
40°C
60°C		Стоек*
нет данных
Отн.стоек**
Сурьма хлорид90 %-ный водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ТетрагидрофуранТехнический20°CОтн.стоек**
ТетрахлорэтанТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
ТолуолТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
Трихлоруксусная кислота50 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Техническая чистая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Неприменимо***
ТрихлорэтиленТехнический20°CНестоек***
ТриэтаноламинТехнический20°CСтоек*
Углерода двуокисьТехническая сухая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Уксусная кислота10 %-ный водный раствор20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
50 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Техническая сухая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Уксусной кислоты ангидридТехнический20°C
40°C		Стоек*
Отн.стоек**
ФенолДо 10 % водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
До 90 % водный20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Формальдегид (формалин)40 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Фосфора хлоридТехнический20°CСтоек*
Фосфорная кислотаДо 30 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
До 50 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
85 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
Фосфорный ангидридТехнический20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Фотографическая эмульсияЛюбая20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Фотографический закрепительТорговый20°C
40°C		Стоек*
Стоек*
Фруктовые соки—20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Фтористоводородная (плавиковая) кислотаДо 40 % водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
50 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
70 %-ный водный раствор20°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Хлор газообразный100 %-ный20°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
Хлор жидкий100 %-ный20°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
ХлорбензолТехнический20°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
ХлорметанолТехнический20°CНестоек***
Хлорная водаНасыщенный раствор20°C
40°C		Отн.стоек**
Отн.стоек**
ХлороформТехнический20°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
Хлорсульфоновая кислотаТехническая20°C
60°C		Неприменимо***
Неприменимо***
Хлоруксусная кислота50 %-ная водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Техническая20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Хромовая кислотаДо 50 % водная20°C
40°C
60°C		Отн.стоек**
Неприменимо***
нет данных
Смесь кислот:
Хромовая
серная
вода
5 частей
2 части
3 части		20°C
40°C
60°C		Неприменимо***
нет данных
нет данных
Царская водкаКонцентрированная20°C
40°C		Неприменимо***
нет данных
ЦиклогексанТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ЦиклогексанолТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Отн.стоек**
Отн.стоек**
Цинка солиЛюбые водные растворы40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Щавелевая кислотаРазбавленная водная20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ЭтилацетатТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Отн.стоек**
ЭтиленгликольТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
ЭтилендиаминТехнический20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Этиловый спирт (этанол)Технический 96 %-ный40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Этиловый эфир акриловой кислотыТехнический20°CСтоек*
Этил хлористыйТехнический20°CОтн.стоек**
Яблочная кислота1 %-ный водный раствор20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*
Янтарная кислотаЛюбой концентрации20°C
40°C
60°C		Стоек*
Стоек*
Стоек*

Как высокомолекулярный полиэтилен PE — 1000 решает проблему налипания сыпучих материалов

20.03.2019

Зачастую в областях, работающих с сыпучими материалами начиная от добычи и до конечной переработки и использования, возникают сложности при транспортировке, разгрузке и хранении этих материалов специальной техникой.

Поверхности, которые не имеют защитный слой, в процессе эксплуатации становятся шероховатыми и подвергаются коррозии, вследствие чего сыпучий материал налипает на поверхность. Объем налипающего материала быстро увеличивается, снижая производительность оборудования и его гарантийный срок службы.

PE-1000 (иначе – СВМПЭ, полиэтилен 1000, высокомолекулярный полиэтилен или сверхмолекулярный полиэтилен) совмещает низкий коэффициент поверхностного трения с высокой стойкостью на истирание, таким образом, улучшая не только транспортировку сыпучих материалов, но также предохраняя от износа оборудование в жестких условиях эксплуатации.

Полиэтилен 1000 разработан для того, чтобы решить проблемы:

  • налипания
  • расслоения
  • образование пассивных зон
  • блокировки сточного отверстия наслоившимися остатками
  • абразии
  • коррозии

Свойства

Норма

Единица

PE 1000

Рабочий температурный диапазон

-

⁰С

-260 до +80

Ударная прочность с надрезом

DIN EN ISO 179

кДж/м2

≥ 200

Плотность

ISO 1183

г/см3

0,94

Модуль упругости

DIN EN ISO 527

мПа

≥700

Коэффициент среднего теплового удлинения

DIN 53752

K-1

1,8 х 10-4

Основные достоинства футеровки термопластами:

  • износостойкость
  • ударопрочность
  • сопротивление истиранию, трению и износу
  • коррозионная стойкость
  • снижение налипания и примерзания материалов
  • сопротивление химикатам
  • нулевое водопоглощение
  • небольшой вес
  • не пористый
  • устойчив к возникновению грибка и бактерий
  • большой срок службы

Сферы применения:

  • футеровка бункеров, желобов, вибролотков
  • футеровка кузовов самосвалов
  • футеровка ковшей экскаватора
  • футеровка вагонов

Производить обшивку листовым термопластом PE-1000 можно как элемента целиком, так и его части (наиболее изнашиваемых участков).

Расположение листов сверхмолекулярного полиэтилена

Крепление предварительно просверленных листов болтом

Плотная укладка в стальном бункере

Обработка:

PE 1000 легко поддается таким видам обработки как:

  • склепывание
  • завинчивание
  • токарная обработка
  • фрезеровка
  • резка: лазерная, водной струей
  • распил
  • сварка
  • холодная формовка
  • сверление
  • штамповка

Варианты крепления высокомолекулярного полиэтилена 1000:

  • Механическое (пристреливание болтов, заклепывание, привинчивание болтом с утопленной головкой)
  • Крепление к стали сваркой (приваривание болтов через предварительно просверленные листы, специальной гайкой)

Листовой СВМПЭ «Технические пластики» поставляют в размерах: 1000 х 10000 мм, 1250 х 3000 мм, 2010 х 4120 мм, 2100 х 6200 мм

«Технические пластики» осуществляют консультации и техническую поддержку по возможностям применения и эксплуатации футеровки.

Звоните по тел. +375 29 305 78 11, +375 17 311 09 05, мы расскажем Вам подробнее о материале и о нашей складской программе.

Полиэтилен (PE) Пластик: свойства, применение и применение


Полиэтилен — это легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой. Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн). Полиэтилен используется для производства пленок, трубок, пластиковых деталей, ламината и т. Д. На нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника и т. Д.).

Полиэтилен получают в результате полимеризации мономера этилена (или этена).Химическая формула полиэтилена: (C 2 H 4 ) n .


Как производится полиэтилен?


Полиэтилен получают путем присоединения или радикальной полимеризации этиленовых (олефиновых) мономеров. (Химическая формула этена — C
2 H 4 ). Катализаторы Циглера-Натта и металлоценовые катализаторы используются для проведения полимеризации полиэтилена.

Обычные типы полиэтилена (ПЭ)


PE относится к семейству полиолефинов и классифицируется по плотности и разветвлению.Наиболее распространенными типами полиэтилена являются:

Кроме того, полиэтилен доступен и в других типах, таких как: (подробно не рассматривается в данном руководстве)
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)
  • Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  • высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
  • Полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой (ULMWPE)
  • Хлорированный полиэтилен (CPE)

Некоторые поставщики полиэтилена включают: Borealis, Celanese Corporation, Dow Chemicals, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, NOVA Chemicals, SABIC.Просмотреть всех поставщиков полиэтилена

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)


Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это экономичный термопласт с линейной структурой, без разветвлений или с низкой степенью разветвления. Он производится при низкой температуре (70-300 ° C) и давлении (10-80 бар) и производится на основе:
  • Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана, пропана) или
  • Каталитический крекинг сырой нефти в бензин

HDPE производится в основном с использованием двух технологий: суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации.

Молекулярная структура полиэтилена высокой плотности


Полиэтилен высокой плотности является гибким, полупрозрачным / воскообразным, атмосферостойким и демонстрирует прочность при очень низких температурах.

Свойства полиэтилена высокой плотности

  1. HDPE Температура плавления: 120-140 ° C
  2. Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г / см 3
  3. Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
    • Отличная стойкость к большинству растворителей
    • Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
    • Умеренная устойчивость к маслам и жирам
    • Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
  4. Постоянная температура: от -50 ° C до + 60 ° C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
  5. Более высокая прочность на разрыв по сравнению с другими формами полиэтилена
  6. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  7. Хорошая устойчивость к низким температурам
  8. Отличные электроизоляционные свойства
  9. Очень низкое водопоглощение
  10. Соответствует FDA

»Узнать больше о свойствах HDPE и связанных значениях в деталях

Недостатки HDPE

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Более низкая жесткость , чем у полипропилена
  • Высокая усадка в форме
  • Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкой температуре
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Однако устойчивость HDPE к атмосферным воздействиям можно улучшить путем добавления сажи или присадок, поглощающих УФ-излучение.Технический углерод также способствует усилению материала.

Применение полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Превосходное сочетание свойств делает HDPE идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Его можно спроектировать в соответствии с требованиями конечного использования.

Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:

  1. Приложения для упаковки — Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных приложениях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для сыпучих материалов и т. Д.В таких случаях полиэтилен высокой плотности обеспечивает конечному продукту приемлемую ударную вязкость.

    »Ознакомьтесь со всеми имеющимися в продаже сортами HDPE для упаковки


  2. Потребительские товары — Низкая стоимость и простота обработки делают HDPE материалом, который выбирают для изготовления некоторых предметов домашнего обихода / потребительского спроса, таких как контейнеры для мусора, посуда, ящики для льда, игрушки и т. Д.
  3. Волокна и текстиль — Благодаря своей высокой прочности на разрыв, HDPE широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях сельскохозяйственного назначения, промышленных и декоративных тканях и т. Д.



Другие популярные применения HDPE
Другие области применения HDPE включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водосборов, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые камеры и люки для сточных вод и т. устойчивость к химическим веществам и гидролизу,
автомобильная промышленность — топливные баки, электропроводка и кабели — защитная пленка для энергии, телекоммуникационные кабели.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)


Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — это полужесткий и полупрозрачный полимер. По сравнению с HDPE, он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. Производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300 ° C) путем свободнорадикальной полимеризации.

ПЭНП состоит из 4 000–40 000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.

Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатые пути.Трубчатый реактор получил преимущество перед автоклавным способом из-за более высоких скоростей конверсии этилена.

Конструкция из полиэтилена низкой плотности

Свойства полиэтилена низкой плотности

  1. LDPE Температура плавления: от 105 до 115 ° C
  2. Плотность ПВД: 0,910–0,940 г / см 3
  3. Химическая стойкость ПВД:
    • Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
    • Ограниченная устойчивость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам
  4. Термостойкость до 80 ° C непрерывно и 95 ° C в течение более короткого времени.
  5. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  6. Высокая ударопрочность при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
  7. Отличные электроизоляционные свойства
  8. Очень низкое водопоглощение
  9. Соответствует FDA
  10. Прозрачная в виде тонкой пленки

Недостатки ПВД ​​

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Низкая прочность, жесткость и максимальная рабочая температура. Это ограничивает его использование в приложениях, требующих экстремальных температур.
  • Высокая газопроницаемость, особенно диоксид углерода
  • Плохая стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Легковоспламеняющийся
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) в основном используется для производства контейнеров, бутылок для розлива, бутылок для промывки, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярное применение полиэтилена низкой плотности — полиэтиленовые пакеты.

Применение ПВД


  1. Упаковка — Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости, LDPE используется в упаковочной промышленности для фармацевтических и отжимных бутылок, крышек и крышек, средств контроля вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженные, сухие продукты, и др.), ламинаты и т. д.
  2. Трубы и фитинги — Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для труб и фитингов из-за его пластичности и низкого водопоглощения.

»Просмотреть все одобренные для контакта с пищевыми продуктами марки ПВД ​​

Другие области применения включают потребительские товары — предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводку и кабели — изоляторы субпроводников, оболочку кабелей.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

ЛПЭНП
получают путем полимеризации этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.Конструктивно похож на ПВД.

Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE). Эти короткие ветви могут скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как у LPDE.

В сегодняшнем сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) весьма успешно заменил полиэтилен низкой плотности.

Свойства LLDPE

  • Очень гибкий с высокой ударной вязкостью
  • Полупрозрачный и натуральный молочный цвет
  • Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
  • Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
  • Хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

Применение ЛПЭНП: подходит для различных пленок, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. Д.

Преимущества полиэтиленовых пленок

  • Пленки PE без остатка горят до углекислого газа и воды. При этом процессе не образуются токсичные пары или газы и не образуется огарок
    • Пленка
  • PE не содержит пластификаторов и тяжелых металлов. Они физиологически безвредны
  • При производстве полиэтиленовых пленок не образуются ни запаха, ни сточные воды.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)


Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или UHMWPE имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно между 3.5 и 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Он синтезируется с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате получается структура, в которой этановые звенья связаны вместе, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных единиц на молекулу.
  • Обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
  • Материал практически полностью инертен, поэтому используется в наиболее агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.
  • Он устойчив даже при высоких температурах к нескольким растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
  • Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
  • UHMWPE подходит для приложений с высоким износом, таких как трубы, футеровки, силосы, контейнеры и другое оборудование.

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)


Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой полиэтилен со сшитой структурой специально разработан для критически важных приложений.

Сшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, образующих свободные радикалы. Свободный радикал вызывает сшивание полимера, в результате чего образуется смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, системы водяного лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для электрических кабелей высокого напряжения.

Основные характеристики XLPE

  • Высокая и низкая температура
  • Устойчивость к гидролизу
  • Высокие электрические и изоляционные свойства
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Питьевая вода утверждена
  • Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
  • Меньшая стоимость
  • Механически более прочный

Сравнение основных типов полиэтилена


ПВД ЛПЭНП ПНД
Полимер Полное наименование
Полимер Полное наименование Полиэтилен низкой плотности Линейный полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности
Структура
Структура Высокая степень разветвления короткой цепи + разветвление длинной цепи Высокая степень разветвления короткой цепи Линейное (или Низкая степень разветвления короткой цепи)
Катализатор и процесс
Катализатор и процесс С использованием радикальной полимеризации с использованием трубчатого метода или метода автоклава Использование катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора Катализатор Циглера-Натта в:
— Одностадийная полимеризация
— Многоступенчатая полимеризация или катализатор типа Cr или Филлипса
Плотность
Плотность 0.910-0,925 г / см 3 0,91-0,94 г / см 3 0,941-0,965 г / см 3
Кристалличность
Кристалличность Низкокристаллический и высокоаморфный (менее 50-60% кристаллов) Полукристаллический, уровень от 35 до 60% Высококристаллический и низкоаморфный (> 90% кристаллического)
Характеристики
Характеристики
  • Гибкость и хорошая прозрачность
  • Хорошие барьерные свойства для влаги
  • Высокая ударная вязкость при низких температурах
  • Отличная стойкость к кислотам, щелочам и растительным маслам
 По сравнению с ПВД имеет:
  • повышенная прочность на разрыв
  • повышенная стойкость к ударам и проколам
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая прочность на разрыв
  • Отличные влагонепроницаемые свойства
  • От твердого до полугибкого
Код утилизации
Код вторичной переработки
Общие приложения
Общие приложения Термоусадочная пленка, пакеты для мусора для бутылок, прессованные изделия и ламинаты Пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками, амортизирующие пленки, изоляционные пленки для шин, промышленные лайнеры, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора
  • Молекулярно-массовое распределение относительно узкое, применяется при литье под давлением или в плоской пряжи, и последний тип

  • Распределение молекулярной массы широкое, применяется для изготовления пленочных изделий, полых пластмассовых изделий и труб
Получите подробную информацию о некоторых других свойствах LDPE, LLDPE и HDPE


Чтобы увидеть сравнение полиэтилена иполипропилен, нажмите здесь

Различия между трубками из полиэтилена, полиуретана и ПВХ


ПЭ, полиуретаны и ПВХ — широко используемые термопласты для сельскохозяйственных труб, труб, шлангов, а также для создания индивидуальных решений для труб. Хотя ни один продукт из пластиковых трубок не может универсально обрабатывать все области применения, существуют определенные различия, которые необходимо учитывать в зависимости от области применения.

По сравнению с полиуретаном полиэтилен менее гибкий, но обладает хорошей влагостойкостью. Полиуретановые трубы используются там, где необходимы гибкость, устойчивость к перегибам и исключительная стойкость к истиранию, например, в оболочках кабелей, пневматических устройствах управления, аналитических приборах и т.Принимая во внимание, что полиэтиленовые трубы демонстрируют высокую прочность, хорошую коррозионную и химическую стойкость и, следовательно, подходят для использования в муниципальных, промышленных, морских, горнодобывающих предприятиях, на свалках, в воздуховодах и в сельском хозяйстве.

В то время как гибкий ПВХ имеет несколько преимуществ, таких как хорошая химическая и коррозионная стойкость, отличная стойкость к истиранию и износу, эластичность, подобная резине, визуальный контакт с потоком (с четкими стилями) и выдающиеся характеристики текучести. Эти свойства позволяют использовать трубки из ПВХ в общей промышленности, производстве продуктов питания и напитков, в системах питьевого водоснабжения, в медицине, химикатах, топливе, маслах и в механических системах.

Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?


Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
  • Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывать с помощью литья под давлением, экструзии (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.), Формования с раздувом и центробежного формования. Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
  • Наиболее распространенной технологией, используемой для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели …). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать методом литья под давлением или центробежным формованием.


  • СВМПЭ обрабатывается различными способами: методом компрессионного формования, экструзии с плашкой, формования геля и спекания. Это обычные методы, такие как литье под давлением, раздув или экструзионное формование, потому что этот материал не течет даже при температурах выше его точки плавления.
  • PE недоступен для процессов 3D-печати, потому что с ним труднее работать. Но сейчас переработанный и зеленый полиэтилен набирает популярность для обработки с помощью 3D-печати. Простая доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала в аддитивном производстве.

ПНД ПВД
Литье под давлением
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Температура формы: 10-80 ° C
  • При правильном хранении сушка не требуется
  • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
  • Усадка пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
  • Температура расплава: 160-260 ° C
  • Усадка после пресс-формы составляет от 1,5 до 3,5%
  • Давление впрыска материала: до 150 МПа
Экструзия
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Степень сжатия: 3: 1
  • Температура цилиндра: 180-205 ° C
  • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 C (221-230 ° F) для доизмельчения
  • Температура плавления: 180-240 ° C
  • Для нанесения покрытия методом экструзии необходимы более высокие температуры плавления (280-310 ° C)
  • Рекомендуется трехзонный винт с отношением L / D около 25
  • Температура плавления: 160-260 ° C
  • Усадка пресс-формы после пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3,5%

Переработка полиэтилена и токсичность

Идентификационный код смолы
для двух основных форм полиэтиленов:
LDPE и HDPE не поддаются биологическому разложению и вносят значительный вклад в образование пластиковых отходов в мире. Обе формы полиэтилена пригодны для вторичной переработки и используются для производства бутылок для непродовольственных товаров, пластика для наружного применения, контейнеров для компоста и т. Д.

В твердой форме полиэтилен безопасен и нетоксичен по своей природе, но может быть токсичным при вдыхании и / или или абсорбируется в виде пара или жидкости (т.е. во время производственных процессов).

PE (HDPE и XLPE) широко используется в системах, связанных с водой. Сшитый полиэтилен стал популярным для питьевой воды в последние годы, но PEX требует специальных фитингов и не подлежит переработке. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) не предназначены для питьевой воды. Что касается питьевой воды, HDPE может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения.

Полиэтилен (PE) Пластик: свойства, применение и применение


Полиэтилен — это легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой.Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн). Полиэтилен используется для производства пленок, трубок, пластиковых деталей, ламината и т. Д. На нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника и т. Д.).

Полиэтилен получают в результате полимеризации мономера этилена (или этена). Химическая формула полиэтилена: (C 2 H 4 ) n .


Как производится полиэтилен?


Полиэтилен получают путем присоединения или радикальной полимеризации этиленовых (олефиновых) мономеров.(Химическая формула этена — C 2 H 4 ). Катализаторы Циглера-Натта и металлоценовые катализаторы используются для проведения полимеризации полиэтилена.

Обычные типы полиэтилена (ПЭ)


PE относится к семейству полиолефинов и классифицируется по плотности и разветвлению. Наиболее распространенными типами полиэтилена являются:

Кроме того, полиэтилен доступен и в других типах, таких как: (подробно не рассматривается в данном руководстве)
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)
  • Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  • высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
  • Полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой (ULMWPE)
  • Хлорированный полиэтилен (CPE)

Некоторые поставщики полиэтилена включают: Borealis, Celanese Corporation, Dow Chemicals, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, NOVA Chemicals, SABIC.Просмотреть всех поставщиков полиэтилена

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)


Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это экономичный термопласт с линейной структурой, без разветвлений или с низкой степенью разветвления. Он производится при низкой температуре (70-300 ° C) и давлении (10-80 бар) и производится на основе:
  • Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана, пропана) или
  • Каталитический крекинг сырой нефти в бензин

HDPE производится в основном с использованием двух технологий: суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации.

Молекулярная структура полиэтилена высокой плотности


Полиэтилен высокой плотности является гибким, полупрозрачным / воскообразным, атмосферостойким и демонстрирует прочность при очень низких температурах.

Свойства полиэтилена высокой плотности

  1. HDPE Температура плавления: 120-140 ° C
  2. Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г / см 3
  3. Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
    • Отличная стойкость к большинству растворителей
    • Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
    • Умеренная устойчивость к маслам и жирам
    • Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
  4. Постоянная температура: от -50 ° C до + 60 ° C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
  5. Более высокая прочность на разрыв по сравнению с другими формами полиэтилена
  6. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  7. Хорошая устойчивость к низким температурам
  8. Отличные электроизоляционные свойства
  9. Очень низкое водопоглощение
  10. Соответствует FDA

»Узнать больше о свойствах HDPE и связанных значениях в деталях

Недостатки HDPE

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Более низкая жесткость , чем у полипропилена
  • Высокая усадка в форме
  • Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкой температуре
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Однако устойчивость HDPE к атмосферным воздействиям можно улучшить путем добавления сажи или присадок, поглощающих УФ-излучение.Технический углерод также способствует усилению материала.

Применение полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Превосходное сочетание свойств делает HDPE идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Его можно спроектировать в соответствии с требованиями конечного использования.

Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:

  1. Приложения для упаковки — Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных приложениях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для сыпучих материалов и т. Д.В таких случаях полиэтилен высокой плотности обеспечивает конечному продукту приемлемую ударную вязкость.

    »Ознакомьтесь со всеми имеющимися в продаже сортами HDPE для упаковки


  2. Потребительские товары — Низкая стоимость и простота обработки делают HDPE материалом, который выбирают для изготовления некоторых предметов домашнего обихода / потребительского спроса, таких как контейнеры для мусора, посуда, ящики для льда, игрушки и т. Д.
  3. Волокна и текстиль — Благодаря своей высокой прочности на разрыв, HDPE широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях сельскохозяйственного назначения, промышленных и декоративных тканях и т. Д.



Другие популярные применения HDPE
Другие области применения HDPE включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водосборов, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые камеры и люки для сточных вод и т. устойчивость к химическим веществам и гидролизу,
автомобильная промышленность — топливные баки, электропроводка и кабели — защитная пленка для энергии, телекоммуникационные кабели.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)


Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — это полужесткий и полупрозрачный полимер. По сравнению с HDPE, он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. Производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300 ° C) путем свободнорадикальной полимеризации.

ПЭНП состоит из 4 000–40 000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.

Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатые пути.Трубчатый реактор получил преимущество перед автоклавным способом из-за более высоких скоростей конверсии этилена.

Конструкция из полиэтилена низкой плотности

Свойства полиэтилена низкой плотности

  1. LDPE Температура плавления: от 105 до 115 ° C
  2. Плотность ПВД: 0,910–0,940 г / см 3
  3. Химическая стойкость ПВД:
    • Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
    • Ограниченная устойчивость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам
  4. Термостойкость до 80 ° C непрерывно и 95 ° C в течение более короткого времени.
  5. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  6. Высокая ударопрочность при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
  7. Отличные электроизоляционные свойства
  8. Очень низкое водопоглощение
  9. Соответствует FDA
  10. Прозрачная в виде тонкой пленки

Недостатки ПВД ​​

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Низкая прочность, жесткость и максимальная рабочая температура. Это ограничивает его использование в приложениях, требующих экстремальных температур.
  • Высокая газопроницаемость, особенно диоксид углерода
  • Плохая стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Легковоспламеняющийся
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) в основном используется для производства контейнеров, бутылок для розлива, бутылок для промывки, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярное применение полиэтилена низкой плотности — полиэтиленовые пакеты.

Применение ПВД


  1. Упаковка — Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости, LDPE используется в упаковочной промышленности для фармацевтических и отжимных бутылок, крышек и крышек, средств контроля вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженные, сухие продукты, и др.), ламинаты и т. д.
  2. Трубы и фитинги — Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для труб и фитингов из-за его пластичности и низкого водопоглощения.

»Просмотреть все одобренные для контакта с пищевыми продуктами марки ПВД ​​

Другие области применения включают потребительские товары — предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводку и кабели — изоляторы субпроводников, оболочку кабелей.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

ЛПЭНП
получают путем полимеризации этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.Конструктивно похож на ПВД.

Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE). Эти короткие ветви могут скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как у LPDE.

В сегодняшнем сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) весьма успешно заменил полиэтилен низкой плотности.

Свойства LLDPE

  • Очень гибкий с высокой ударной вязкостью
  • Полупрозрачный и натуральный молочный цвет
  • Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
  • Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
  • Хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

Применение ЛПЭНП: подходит для различных пленок, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. Д.

Преимущества полиэтиленовых пленок

  • Пленки PE без остатка горят до углекислого газа и воды. При этом процессе не образуются токсичные пары или газы и не образуется огарок
    • Пленка
  • PE не содержит пластификаторов и тяжелых металлов. Они физиологически безвредны
  • При производстве полиэтиленовых пленок не образуются ни запаха, ни сточные воды.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)


Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или UHMWPE имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно между 3.5 и 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Он синтезируется с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате получается структура, в которой этановые звенья связаны вместе, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных единиц на молекулу.
  • Обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
  • Материал практически полностью инертен, поэтому используется в наиболее агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.
  • Он устойчив даже при высоких температурах к нескольким растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
  • Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
  • UHMWPE подходит для приложений с высоким износом, таких как трубы, футеровки, силосы, контейнеры и другое оборудование.

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)


Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой полиэтилен со сшитой структурой специально разработан для критически важных приложений.

Сшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, образующих свободные радикалы. Свободный радикал вызывает сшивание полимера, в результате чего образуется смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, системы водяного лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для электрических кабелей высокого напряжения.

Основные характеристики XLPE

  • Высокая и низкая температура
  • Устойчивость к гидролизу
  • Высокие электрические и изоляционные свойства
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Питьевая вода утверждена
  • Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
  • Меньшая стоимость
  • Механически более прочный

Сравнение основных типов полиэтилена


ПВД ЛПЭНП ПНД
Полимер Полное наименование
Полимер Полное наименование Полиэтилен низкой плотности Линейный полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности
Структура
Структура Высокая степень разветвления короткой цепи + разветвление длинной цепи Высокая степень разветвления короткой цепи Линейное (или Низкая степень разветвления короткой цепи)
Катализатор и процесс
Катализатор и процесс С использованием радикальной полимеризации с использованием трубчатого метода или метода автоклава Использование катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора Катализатор Циглера-Натта в:
— Одностадийная полимеризация
— Многоступенчатая полимеризация или катализатор типа Cr или Филлипса
Плотность
Плотность 0.910-0,925 г / см 3 0,91-0,94 г / см 3 0,941-0,965 г / см 3
Кристалличность
Кристалличность Низкокристаллический и высокоаморфный (менее 50-60% кристаллов) Полукристаллический, уровень от 35 до 60% Высококристаллический и низкоаморфный (> 90% кристаллического)
Характеристики
Характеристики
  • Гибкость и хорошая прозрачность
  • Хорошие барьерные свойства для влаги
  • Высокая ударная вязкость при низких температурах
  • Отличная стойкость к кислотам, щелочам и растительным маслам
 По сравнению с ПВД имеет:
  • повышенная прочность на разрыв
  • повышенная стойкость к ударам и проколам
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая прочность на разрыв
  • Отличные влагонепроницаемые свойства
  • От твердого до полугибкого
Код утилизации
Код вторичной переработки
Общие приложения
Общие приложения Термоусадочная пленка, пакеты для мусора для бутылок, прессованные изделия и ламинаты Пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками, амортизирующие пленки, изоляционные пленки для шин, промышленные лайнеры, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора
  • Молекулярно-массовое распределение относительно узкое, применяется при литье под давлением или в плоской пряжи, и последний тип

  • Распределение молекулярной массы широкое, применяется для изготовления пленочных изделий, полых пластмассовых изделий и труб
Получите подробную информацию о некоторых других свойствах LDPE, LLDPE и HDPE


Чтобы увидеть сравнение полиэтилена иполипропилен, нажмите здесь

Различия между трубками из полиэтилена, полиуретана и ПВХ


ПЭ, полиуретаны и ПВХ — широко используемые термопласты для сельскохозяйственных труб, труб, шлангов, а также для создания индивидуальных решений для труб. Хотя ни один продукт из пластиковых трубок не может универсально обрабатывать все области применения, существуют определенные различия, которые необходимо учитывать в зависимости от области применения.

По сравнению с полиуретаном полиэтилен менее гибкий, но обладает хорошей влагостойкостью. Полиуретановые трубы используются там, где необходимы гибкость, устойчивость к перегибам и исключительная стойкость к истиранию, например, в оболочках кабелей, пневматических устройствах управления, аналитических приборах и т.Принимая во внимание, что полиэтиленовые трубы демонстрируют высокую прочность, хорошую коррозионную и химическую стойкость и, следовательно, подходят для использования в муниципальных, промышленных, морских, горнодобывающих предприятиях, на свалках, в воздуховодах и в сельском хозяйстве.

В то время как гибкий ПВХ имеет несколько преимуществ, таких как хорошая химическая и коррозионная стойкость, отличная стойкость к истиранию и износу, эластичность, подобная резине, визуальный контакт с потоком (с четкими стилями) и выдающиеся характеристики текучести. Эти свойства позволяют использовать трубки из ПВХ в общей промышленности, производстве продуктов питания и напитков, в системах питьевого водоснабжения, в медицине, химикатах, топливе, маслах и в механических системах.

Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?


Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
  • Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывать с помощью литья под давлением, экструзии (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.), Формования с раздувом и центробежного формования. Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
  • Наиболее распространенной технологией, используемой для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели …). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать методом литья под давлением или центробежным формованием.


  • СВМПЭ обрабатывается различными способами: методом компрессионного формования, экструзии с плашкой, формования геля и спекания. Это обычные методы, такие как литье под давлением, раздув или экструзионное формование, потому что этот материал не течет даже при температурах выше его точки плавления.
  • PE недоступен для процессов 3D-печати, потому что с ним труднее работать. Но сейчас переработанный и зеленый полиэтилен набирает популярность для обработки с помощью 3D-печати. Простая доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала в аддитивном производстве.

ПНД ПВД
Литье под давлением
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Температура формы: 10-80 ° C
  • При правильном хранении сушка не требуется
  • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
  • Усадка пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
  • Температура расплава: 160-260 ° C
  • Усадка после пресс-формы составляет от 1,5 до 3,5%
  • Давление впрыска материала: до 150 МПа
Экструзия
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Степень сжатия: 3: 1
  • Температура цилиндра: 180-205 ° C
  • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 C (221-230 ° F) для доизмельчения
  • Температура плавления: 180-240 ° C
  • Для нанесения покрытия методом экструзии необходимы более высокие температуры плавления (280-310 ° C)
  • Рекомендуется трехзонный винт с отношением L / D около 25
  • Температура плавления: 160-260 ° C
  • Усадка пресс-формы после пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3,5%

Переработка полиэтилена и токсичность

Идентификационный код смолы
для двух основных форм полиэтиленов:
LDPE и HDPE не поддаются биологическому разложению и вносят значительный вклад в образование пластиковых отходов в мире. Обе формы полиэтилена пригодны для вторичной переработки и используются для производства бутылок для непродовольственных товаров, пластика для наружного применения, контейнеров для компоста и т. Д.

В твердой форме полиэтилен безопасен и нетоксичен по своей природе, но может быть токсичным при вдыхании и / или или абсорбируется в виде пара или жидкости (т.е. во время производственных процессов).

PE (HDPE и XLPE) широко используется в системах, связанных с водой. Сшитый полиэтилен стал популярным для питьевой воды в последние годы, но PEX требует специальных фитингов и не подлежит переработке. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) не предназначены для питьевой воды. Что касается питьевой воды, HDPE может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения.

Полиэтилен (PE) Пластик: свойства, применение и применение


Полиэтилен — это легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой.Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн). Полиэтилен используется для производства пленок, трубок, пластиковых деталей, ламината и т. Д. На нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника и т. Д.).

Полиэтилен получают в результате полимеризации мономера этилена (или этена). Химическая формула полиэтилена: (C 2 H 4 ) n .


Как производится полиэтилен?


Полиэтилен получают путем присоединения или радикальной полимеризации этиленовых (олефиновых) мономеров.(Химическая формула этена — C 2 H 4 ). Катализаторы Циглера-Натта и металлоценовые катализаторы используются для проведения полимеризации полиэтилена.

Обычные типы полиэтилена (ПЭ)


PE относится к семейству полиолефинов и классифицируется по плотности и разветвлению. Наиболее распространенными типами полиэтилена являются:

Кроме того, полиэтилен доступен и в других типах, таких как: (подробно не рассматривается в данном руководстве)
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)
  • Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  • высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
  • Полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой (ULMWPE)
  • Хлорированный полиэтилен (CPE)

Некоторые поставщики полиэтилена включают: Borealis, Celanese Corporation, Dow Chemicals, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, NOVA Chemicals, SABIC.Просмотреть всех поставщиков полиэтилена

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)


Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это экономичный термопласт с линейной структурой, без разветвлений или с низкой степенью разветвления. Он производится при низкой температуре (70-300 ° C) и давлении (10-80 бар) и производится на основе:
  • Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана, пропана) или
  • Каталитический крекинг сырой нефти в бензин

HDPE производится в основном с использованием двух технологий: суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации.

Молекулярная структура полиэтилена высокой плотности


Полиэтилен высокой плотности является гибким, полупрозрачным / воскообразным, атмосферостойким и демонстрирует прочность при очень низких температурах.

Свойства полиэтилена высокой плотности

  1. HDPE Температура плавления: 120-140 ° C
  2. Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г / см 3
  3. Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
    • Отличная стойкость к большинству растворителей
    • Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
    • Умеренная устойчивость к маслам и жирам
    • Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
  4. Постоянная температура: от -50 ° C до + 60 ° C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
  5. Более высокая прочность на разрыв по сравнению с другими формами полиэтилена
  6. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  7. Хорошая устойчивость к низким температурам
  8. Отличные электроизоляционные свойства
  9. Очень низкое водопоглощение
  10. Соответствует FDA

»Узнать больше о свойствах HDPE и связанных значениях в деталях

Недостатки HDPE

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Более низкая жесткость , чем у полипропилена
  • Высокая усадка в форме
  • Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкой температуре
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Однако устойчивость HDPE к атмосферным воздействиям можно улучшить путем добавления сажи или присадок, поглощающих УФ-излучение.Технический углерод также способствует усилению материала.

Применение полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Превосходное сочетание свойств делает HDPE идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Его можно спроектировать в соответствии с требованиями конечного использования.

Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:

  1. Приложения для упаковки — Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных приложениях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для сыпучих материалов и т. Д.В таких случаях полиэтилен высокой плотности обеспечивает конечному продукту приемлемую ударную вязкость.

    »Ознакомьтесь со всеми имеющимися в продаже сортами HDPE для упаковки


  2. Потребительские товары — Низкая стоимость и простота обработки делают HDPE материалом, который выбирают для изготовления некоторых предметов домашнего обихода / потребительского спроса, таких как контейнеры для мусора, посуда, ящики для льда, игрушки и т. Д.
  3. Волокна и текстиль — Благодаря своей высокой прочности на разрыв, HDPE широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях сельскохозяйственного назначения, промышленных и декоративных тканях и т. Д.



Другие популярные применения HDPE
Другие области применения HDPE включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водосборов, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые камеры и люки для сточных вод и т. устойчивость к химическим веществам и гидролизу,
автомобильная промышленность — топливные баки, электропроводка и кабели — защитная пленка для энергии, телекоммуникационные кабели.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)


Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — это полужесткий и полупрозрачный полимер. По сравнению с HDPE, он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. Производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300 ° C) путем свободнорадикальной полимеризации.

ПЭНП состоит из 4 000–40 000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.

Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатые пути.Трубчатый реактор получил преимущество перед автоклавным способом из-за более высоких скоростей конверсии этилена.

Конструкция из полиэтилена низкой плотности

Свойства полиэтилена низкой плотности

  1. LDPE Температура плавления: от 105 до 115 ° C
  2. Плотность ПВД: 0,910–0,940 г / см 3
  3. Химическая стойкость ПВД:
    • Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
    • Ограниченная устойчивость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам
  4. Термостойкость до 80 ° C непрерывно и 95 ° C в течение более короткого времени.
  5. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  6. Высокая ударопрочность при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
  7. Отличные электроизоляционные свойства
  8. Очень низкое водопоглощение
  9. Соответствует FDA
  10. Прозрачная в виде тонкой пленки

Недостатки ПВД ​​

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Низкая прочность, жесткость и максимальная рабочая температура. Это ограничивает его использование в приложениях, требующих экстремальных температур.
  • Высокая газопроницаемость, особенно диоксид углерода
  • Плохая стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Легковоспламеняющийся
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) в основном используется для производства контейнеров, бутылок для розлива, бутылок для промывки, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярное применение полиэтилена низкой плотности — полиэтиленовые пакеты.

Применение ПВД


  1. Упаковка — Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости, LDPE используется в упаковочной промышленности для фармацевтических и отжимных бутылок, крышек и крышек, средств контроля вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженные, сухие продукты, и др.), ламинаты и т. д.
  2. Трубы и фитинги — Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для труб и фитингов из-за его пластичности и низкого водопоглощения.

»Просмотреть все одобренные для контакта с пищевыми продуктами марки ПВД ​​

Другие области применения включают потребительские товары — предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводку и кабели — изоляторы субпроводников, оболочку кабелей.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

ЛПЭНП
получают путем полимеризации этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.Конструктивно похож на ПВД.

Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE). Эти короткие ветви могут скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как у LPDE.

В сегодняшнем сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) весьма успешно заменил полиэтилен низкой плотности.

Свойства LLDPE

  • Очень гибкий с высокой ударной вязкостью
  • Полупрозрачный и натуральный молочный цвет
  • Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
  • Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
  • Хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

Применение ЛПЭНП: подходит для различных пленок, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. Д.

Преимущества полиэтиленовых пленок

  • Пленки PE без остатка горят до углекислого газа и воды. При этом процессе не образуются токсичные пары или газы и не образуется огарок
    • Пленка
  • PE не содержит пластификаторов и тяжелых металлов. Они физиологически безвредны
  • При производстве полиэтиленовых пленок не образуются ни запаха, ни сточные воды.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)


Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или UHMWPE имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно между 3.5 и 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Он синтезируется с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате получается структура, в которой этановые звенья связаны вместе, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных единиц на молекулу.
  • Обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
  • Материал практически полностью инертен, поэтому используется в наиболее агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.
  • Он устойчив даже при высоких температурах к нескольким растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
  • Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
  • UHMWPE подходит для приложений с высоким износом, таких как трубы, футеровки, силосы, контейнеры и другое оборудование.

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)


Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой полиэтилен со сшитой структурой специально разработан для критически важных приложений.

Сшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, образующих свободные радикалы. Свободный радикал вызывает сшивание полимера, в результате чего образуется смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, системы водяного лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для электрических кабелей высокого напряжения.

Основные характеристики XLPE

  • Высокая и низкая температура
  • Устойчивость к гидролизу
  • Высокие электрические и изоляционные свойства
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Питьевая вода утверждена
  • Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
  • Меньшая стоимость
  • Механически более прочный

Сравнение основных типов полиэтилена


ПВД ЛПЭНП ПНД
Полимер Полное наименование
Полимер Полное наименование Полиэтилен низкой плотности Линейный полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности
Структура
Структура Высокая степень разветвления короткой цепи + разветвление длинной цепи Высокая степень разветвления короткой цепи Линейное (или Низкая степень разветвления короткой цепи)
Катализатор и процесс
Катализатор и процесс С использованием радикальной полимеризации с использованием трубчатого метода или метода автоклава Использование катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора Катализатор Циглера-Натта в:
— Одностадийная полимеризация
— Многоступенчатая полимеризация или катализатор типа Cr или Филлипса
Плотность
Плотность 0.910-0,925 г / см 3 0,91-0,94 г / см 3 0,941-0,965 г / см 3
Кристалличность
Кристалличность Низкокристаллический и высокоаморфный (менее 50-60% кристаллов) Полукристаллический, уровень от 35 до 60% Высококристаллический и низкоаморфный (> 90% кристаллического)
Характеристики
Характеристики
  • Гибкость и хорошая прозрачность
  • Хорошие барьерные свойства для влаги
  • Высокая ударная вязкость при низких температурах
  • Отличная стойкость к кислотам, щелочам и растительным маслам
 По сравнению с ПВД имеет:
  • повышенная прочность на разрыв
  • повышенная стойкость к ударам и проколам
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая прочность на разрыв
  • Отличные влагонепроницаемые свойства
  • От твердого до полугибкого
Код утилизации
Код вторичной переработки
Общие приложения
Общие приложения Термоусадочная пленка, пакеты для мусора для бутылок, прессованные изделия и ламинаты Пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками, амортизирующие пленки, изоляционные пленки для шин, промышленные лайнеры, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора
  • Молекулярно-массовое распределение относительно узкое, применяется при литье под давлением или в плоской пряжи, и последний тип

  • Распределение молекулярной массы широкое, применяется для изготовления пленочных изделий, полых пластмассовых изделий и труб
Получите подробную информацию о некоторых других свойствах LDPE, LLDPE и HDPE


Чтобы увидеть сравнение полиэтилена иполипропилен, нажмите здесь

Различия между трубками из полиэтилена, полиуретана и ПВХ


ПЭ, полиуретаны и ПВХ — широко используемые термопласты для сельскохозяйственных труб, труб, шлангов, а также для создания индивидуальных решений для труб. Хотя ни один продукт из пластиковых трубок не может универсально обрабатывать все области применения, существуют определенные различия, которые необходимо учитывать в зависимости от области применения.

По сравнению с полиуретаном полиэтилен менее гибкий, но обладает хорошей влагостойкостью. Полиуретановые трубы используются там, где необходимы гибкость, устойчивость к перегибам и исключительная стойкость к истиранию, например, в оболочках кабелей, пневматических устройствах управления, аналитических приборах и т.Принимая во внимание, что полиэтиленовые трубы демонстрируют высокую прочность, хорошую коррозионную и химическую стойкость и, следовательно, подходят для использования в муниципальных, промышленных, морских, горнодобывающих предприятиях, на свалках, в воздуховодах и в сельском хозяйстве.

В то время как гибкий ПВХ имеет несколько преимуществ, таких как хорошая химическая и коррозионная стойкость, отличная стойкость к истиранию и износу, эластичность, подобная резине, визуальный контакт с потоком (с четкими стилями) и выдающиеся характеристики текучести. Эти свойства позволяют использовать трубки из ПВХ в общей промышленности, производстве продуктов питания и напитков, в системах питьевого водоснабжения, в медицине, химикатах, топливе, маслах и в механических системах.

Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?


Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
  • Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывать с помощью литья под давлением, экструзии (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.), Формования с раздувом и центробежного формования. Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
  • Наиболее распространенной технологией, используемой для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели …). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать методом литья под давлением или центробежным формованием.


  • СВМПЭ обрабатывается различными способами: методом компрессионного формования, экструзии с плашкой, формования геля и спекания. Это обычные методы, такие как литье под давлением, раздув или экструзионное формование, потому что этот материал не течет даже при температурах выше его точки плавления.
  • PE недоступен для процессов 3D-печати, потому что с ним труднее работать. Но сейчас переработанный и зеленый полиэтилен набирает популярность для обработки с помощью 3D-печати. Простая доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала в аддитивном производстве.

ПНД ПВД
Литье под давлением
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Температура формы: 10-80 ° C
  • При правильном хранении сушка не требуется
  • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
  • Усадка пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
  • Температура расплава: 160-260 ° C
  • Усадка после пресс-формы составляет от 1,5 до 3,5%
  • Давление впрыска материала: до 150 МПа
Экструзия
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Степень сжатия: 3: 1
  • Температура цилиндра: 180-205 ° C
  • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 C (221-230 ° F) для доизмельчения
  • Температура плавления: 180-240 ° C
  • Для нанесения покрытия методом экструзии необходимы более высокие температуры плавления (280-310 ° C)
  • Рекомендуется трехзонный винт с отношением L / D около 25
  • Температура плавления: 160-260 ° C
  • Усадка пресс-формы после пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3,5%

Переработка полиэтилена и токсичность

Идентификационный код смолы
для двух основных форм полиэтиленов:
LDPE и HDPE не поддаются биологическому разложению и вносят значительный вклад в образование пластиковых отходов в мире. Обе формы полиэтилена пригодны для вторичной переработки и используются для производства бутылок для непродовольственных товаров, пластика для наружного применения, контейнеров для компоста и т. Д.

В твердой форме полиэтилен безопасен и нетоксичен по своей природе, но может быть токсичным при вдыхании и / или или абсорбируется в виде пара или жидкости (т.е. во время производственных процессов).

PE (HDPE и XLPE) широко используется в системах, связанных с водой. Сшитый полиэтилен стал популярным для питьевой воды в последние годы, но PEX требует специальных фитингов и не подлежит переработке. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) не предназначены для питьевой воды. Что касается питьевой воды, HDPE может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения.

Полиэтилен (PE) Пластик: свойства, применение и применение


Полиэтилен — это легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой.Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн). Полиэтилен используется для производства пленок, трубок, пластиковых деталей, ламината и т. Д. На нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника и т. Д.).

Полиэтилен получают в результате полимеризации мономера этилена (или этена). Химическая формула полиэтилена: (C 2 H 4 ) n .


Как производится полиэтилен?


Полиэтилен получают путем присоединения или радикальной полимеризации этиленовых (олефиновых) мономеров.(Химическая формула этена — C 2 H 4 ). Катализаторы Циглера-Натта и металлоценовые катализаторы используются для проведения полимеризации полиэтилена.

Обычные типы полиэтилена (ПЭ)


PE относится к семейству полиолефинов и классифицируется по плотности и разветвлению. Наиболее распространенными типами полиэтилена являются:

Кроме того, полиэтилен доступен и в других типах, таких как: (подробно не рассматривается в данном руководстве)
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)
  • Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  • высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
  • Полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой (ULMWPE)
  • Хлорированный полиэтилен (CPE)

Некоторые поставщики полиэтилена включают: Borealis, Celanese Corporation, Dow Chemicals, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, NOVA Chemicals, SABIC.Просмотреть всех поставщиков полиэтилена

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)


Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это экономичный термопласт с линейной структурой, без разветвлений или с низкой степенью разветвления. Он производится при низкой температуре (70-300 ° C) и давлении (10-80 бар) и производится на основе:
  • Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана, пропана) или
  • Каталитический крекинг сырой нефти в бензин

HDPE производится в основном с использованием двух технологий: суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации.

Молекулярная структура полиэтилена высокой плотности


Полиэтилен высокой плотности является гибким, полупрозрачным / воскообразным, атмосферостойким и демонстрирует прочность при очень низких температурах.

Свойства полиэтилена высокой плотности

  1. HDPE Температура плавления: 120-140 ° C
  2. Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г / см 3
  3. Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
    • Отличная стойкость к большинству растворителей
    • Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
    • Умеренная устойчивость к маслам и жирам
    • Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
  4. Постоянная температура: от -50 ° C до + 60 ° C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
  5. Более высокая прочность на разрыв по сравнению с другими формами полиэтилена
  6. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  7. Хорошая устойчивость к низким температурам
  8. Отличные электроизоляционные свойства
  9. Очень низкое водопоглощение
  10. Соответствует FDA

»Узнать больше о свойствах HDPE и связанных значениях в деталях

Недостатки HDPE

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Более низкая жесткость , чем у полипропилена
  • Высокая усадка в форме
  • Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкой температуре
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Однако устойчивость HDPE к атмосферным воздействиям можно улучшить путем добавления сажи или присадок, поглощающих УФ-излучение.Технический углерод также способствует усилению материала.

Применение полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Превосходное сочетание свойств делает HDPE идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Его можно спроектировать в соответствии с требованиями конечного использования.

Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:

  1. Приложения для упаковки — Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных приложениях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для сыпучих материалов и т. Д.В таких случаях полиэтилен высокой плотности обеспечивает конечному продукту приемлемую ударную вязкость.

    »Ознакомьтесь со всеми имеющимися в продаже сортами HDPE для упаковки


  2. Потребительские товары — Низкая стоимость и простота обработки делают HDPE материалом, который выбирают для изготовления некоторых предметов домашнего обихода / потребительского спроса, таких как контейнеры для мусора, посуда, ящики для льда, игрушки и т. Д.
  3. Волокна и текстиль — Благодаря своей высокой прочности на разрыв, HDPE широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях сельскохозяйственного назначения, промышленных и декоративных тканях и т. Д.



Другие популярные применения HDPE
Другие области применения HDPE включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водосборов, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые камеры и люки для сточных вод и т. устойчивость к химическим веществам и гидролизу,
автомобильная промышленность — топливные баки, электропроводка и кабели — защитная пленка для энергии, телекоммуникационные кабели.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)


Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — это полужесткий и полупрозрачный полимер. По сравнению с HDPE, он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. Производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300 ° C) путем свободнорадикальной полимеризации.

ПЭНП состоит из 4 000–40 000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.

Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатые пути.Трубчатый реактор получил преимущество перед автоклавным способом из-за более высоких скоростей конверсии этилена.

Конструкция из полиэтилена низкой плотности

Свойства полиэтилена низкой плотности

  1. LDPE Температура плавления: от 105 до 115 ° C
  2. Плотность ПВД: 0,910–0,940 г / см 3
  3. Химическая стойкость ПВД:
    • Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
    • Ограниченная устойчивость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам
  4. Термостойкость до 80 ° C непрерывно и 95 ° C в течение более короткого времени.
  5. Недорогой полимер с хорошей технологичностью
  6. Высокая ударопрочность при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
  7. Отличные электроизоляционные свойства
  8. Очень низкое водопоглощение
  9. Соответствует FDA
  10. Прозрачная в виде тонкой пленки

Недостатки ПВД ​​

  • Склонность к растрескиванию под напряжением
  • Низкая прочность, жесткость и максимальная рабочая температура. Это ограничивает его использование в приложениях, требующих экстремальных температур.
  • Высокая газопроницаемость, особенно диоксид углерода
  • Плохая стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Легковоспламеняющийся
  • Высокочастотная сварка и соединение невозможно

Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) в основном используется для производства контейнеров, бутылок для розлива, бутылок для промывки, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярное применение полиэтилена низкой плотности — полиэтиленовые пакеты.

Применение ПВД


  1. Упаковка — Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости, LDPE используется в упаковочной промышленности для фармацевтических и отжимных бутылок, крышек и крышек, средств контроля вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженные, сухие продукты, и др.), ламинаты и т. д.
  2. Трубы и фитинги — Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для труб и фитингов из-за его пластичности и низкого водопоглощения.

»Просмотреть все одобренные для контакта с пищевыми продуктами марки ПВД ​​

Другие области применения включают потребительские товары — предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводку и кабели — изоляторы субпроводников, оболочку кабелей.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

ЛПЭНП
получают путем полимеризации этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.Конструктивно похож на ПВД.

Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE). Эти короткие ветви могут скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как у LPDE.

В сегодняшнем сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) весьма успешно заменил полиэтилен низкой плотности.

Свойства LLDPE

  • Очень гибкий с высокой ударной вязкостью
  • Полупрозрачный и натуральный молочный цвет
  • Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
  • Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
  • Хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

Применение ЛПЭНП: подходит для различных пленок, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. Д.

Преимущества полиэтиленовых пленок

  • Пленки PE без остатка горят до углекислого газа и воды. При этом процессе не образуются токсичные пары или газы и не образуется огарок
    • Пленка
  • PE не содержит пластификаторов и тяжелых металлов. Они физиологически безвредны
  • При производстве полиэтиленовых пленок не образуются ни запаха, ни сточные воды.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)


Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или UHMWPE имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно между 3.5 и 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Он синтезируется с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате получается структура, в которой этановые звенья связаны вместе, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных единиц на молекулу.
  • Обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
  • Материал практически полностью инертен, поэтому используется в наиболее агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.
  • Он устойчив даже при высоких температурах к нескольким растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
  • Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
  • UHMWPE подходит для приложений с высоким износом, таких как трубы, футеровки, силосы, контейнеры и другое оборудование.

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)


Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой полиэтилен со сшитой структурой специально разработан для критически важных приложений.

Сшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, образующих свободные радикалы. Свободный радикал вызывает сшивание полимера, в результате чего образуется смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, системы водяного лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для электрических кабелей высокого напряжения.

Основные характеристики XLPE

  • Высокая и низкая температура
  • Устойчивость к гидролизу
  • Высокие электрические и изоляционные свойства
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Питьевая вода утверждена
  • Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
  • Меньшая стоимость
  • Механически более прочный

Сравнение основных типов полиэтилена


ПВД ЛПЭНП ПНД
Полимер Полное наименование
Полимер Полное наименование Полиэтилен низкой плотности Линейный полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности
Структура
Структура Высокая степень разветвления короткой цепи + разветвление длинной цепи Высокая степень разветвления короткой цепи Линейное (или Низкая степень разветвления короткой цепи)
Катализатор и процесс
Катализатор и процесс С использованием радикальной полимеризации с использованием трубчатого метода или метода автоклава Использование катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора Катализатор Циглера-Натта в:
— Одностадийная полимеризация
— Многоступенчатая полимеризация или катализатор типа Cr или Филлипса
Плотность
Плотность 0.910-0,925 г / см 3 0,91-0,94 г / см 3 0,941-0,965 г / см 3
Кристалличность
Кристалличность Низкокристаллический и высокоаморфный (менее 50-60% кристаллов) Полукристаллический, уровень от 35 до 60% Высококристаллический и низкоаморфный (> 90% кристаллического)
Характеристики
Характеристики
  • Гибкость и хорошая прозрачность
  • Хорошие барьерные свойства для влаги
  • Высокая ударная вязкость при низких температурах
  • Отличная стойкость к кислотам, щелочам и растительным маслам
 По сравнению с ПВД имеет:
  • повышенная прочность на разрыв
  • повышенная стойкость к ударам и проколам
  • Отличная химическая стойкость
  • Высокая прочность на разрыв
  • Отличные влагонепроницаемые свойства
  • От твердого до полугибкого
Код утилизации
Код вторичной переработки
Общие приложения
Общие приложения Термоусадочная пленка, пакеты для мусора для бутылок, прессованные изделия и ламинаты Пакеты с высокими эксплуатационными характеристиками, амортизирующие пленки, изоляционные пленки для шин, промышленные лайнеры, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора
  • Молекулярно-массовое распределение относительно узкое, применяется при литье под давлением или в плоской пряжи, и последний тип

  • Распределение молекулярной массы широкое, применяется для изготовления пленочных изделий, полых пластмассовых изделий и труб
Получите подробную информацию о некоторых других свойствах LDPE, LLDPE и HDPE


Чтобы увидеть сравнение полиэтилена иполипропилен, нажмите здесь

Различия между трубками из полиэтилена, полиуретана и ПВХ


ПЭ, полиуретаны и ПВХ — широко используемые термопласты для сельскохозяйственных труб, труб, шлангов, а также для создания индивидуальных решений для труб. Хотя ни один продукт из пластиковых трубок не может универсально обрабатывать все области применения, существуют определенные различия, которые необходимо учитывать в зависимости от области применения.

По сравнению с полиуретаном полиэтилен менее гибкий, но обладает хорошей влагостойкостью. Полиуретановые трубы используются там, где необходимы гибкость, устойчивость к перегибам и исключительная стойкость к истиранию, например, в оболочках кабелей, пневматических устройствах управления, аналитических приборах и т.Принимая во внимание, что полиэтиленовые трубы демонстрируют высокую прочность, хорошую коррозионную и химическую стойкость и, следовательно, подходят для использования в муниципальных, промышленных, морских, горнодобывающих предприятиях, на свалках, в воздуховодах и в сельском хозяйстве.

В то время как гибкий ПВХ имеет несколько преимуществ, таких как хорошая химическая и коррозионная стойкость, отличная стойкость к истиранию и износу, эластичность, подобная резине, визуальный контакт с потоком (с четкими стилями) и выдающиеся характеристики текучести. Эти свойства позволяют использовать трубки из ПВХ в общей промышленности, производстве продуктов питания и напитков, в системах питьевого водоснабжения, в медицине, химикатах, топливе, маслах и в механических системах.

Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?


Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
  • Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывать с помощью литья под давлением, экструзии (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.), Формования с раздувом и центробежного формования. Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
  • Наиболее распространенной технологией, используемой для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели …). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать методом литья под давлением или центробежным формованием.


  • СВМПЭ обрабатывается различными способами: методом компрессионного формования, экструзии с плашкой, формования геля и спекания. Это обычные методы, такие как литье под давлением, раздув или экструзионное формование, потому что этот материал не течет даже при температурах выше его точки плавления.
  • PE недоступен для процессов 3D-печати, потому что с ним труднее работать. Но сейчас переработанный и зеленый полиэтилен набирает популярность для обработки с помощью 3D-печати. Простая доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала в аддитивном производстве.

ПНД ПВД
Литье под давлением
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Температура формы: 10-80 ° C
  • При правильном хранении сушка не требуется
  • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
  • Усадка пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
  • Температура расплава: 160-260 ° C
  • Усадка после пресс-формы составляет от 1,5 до 3,5%
  • Давление впрыска материала: до 150 МПа
Экструзия
  • Температура плавления: 200-300 ° C
  • Степень сжатия: 3: 1
  • Температура цилиндра: 180-205 ° C
  • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 C (221-230 ° F) для доизмельчения
  • Температура плавления: 180-240 ° C
  • Для нанесения покрытия методом экструзии необходимы более высокие температуры плавления (280-310 ° C)
  • Рекомендуется трехзонный винт с отношением L / D около 25
  • Температура плавления: 160-260 ° C
  • Усадка пресс-формы после пресс-формы находится в пределах 1.5 и 3,5%

Переработка полиэтилена и токсичность

Идентификационный код смолы
для двух основных форм полиэтиленов:
LDPE и HDPE не поддаются биологическому разложению и вносят значительный вклад в образование пластиковых отходов в мире. Обе формы полиэтилена пригодны для вторичной переработки и используются для производства бутылок для непродовольственных товаров, пластика для наружного применения, контейнеров для компоста и т. Д.

В твердой форме полиэтилен безопасен и нетоксичен по своей природе, но может быть токсичным при вдыхании и / или или абсорбируется в виде пара или жидкости (т.е. во время производственных процессов).

PE (HDPE и XLPE) широко используется в системах, связанных с водой. Сшитый полиэтилен стал популярным для питьевой воды в последние годы, но PEX требует специальных фитингов и не подлежит переработке. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) не предназначены для питьевой воды. Что касается питьевой воды, HDPE может использоваться как для горячего, так и для холодного водоснабжения.

Все, что вам нужно знать о полиэтилене (PE)

Что такое полиэтилен и для чего он используется?

Полиэтилен — это термопластичный полимер с переменной кристаллической структурой и широким спектром применения в зависимости от конкретного типа.Это один из наиболее широко производимых пластиков в мире, ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн. Коммерческий процесс (катализаторы Циглера-Натта), обеспечивший такой успех полиэтилену, был разработан в 1950-х годах двумя учеными, Карлом Циглером из Германии и Джулио Натта из Италии.

Существует несколько типов полиэтилена, каждый из которых лучше всего подходит для различных областей применения. Вообще говоря, полиэтилен высокой плотности (HDPE) намного более кристаллический и часто используется в совершенно иных обстоятельствах, чем полиэтилен низкой плотности (LDPE).Например, LDPE широко используется в пластиковой упаковке, такой как пакеты для продуктов или полиэтиленовая пленка. HDPE, напротив, широко применяется в строительстве (например, при производстве дренажных труб). Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) находит широкое применение в таких вещах, как медицинские устройства и пуленепробиваемые жилеты.

Какие бывают типы полиэтилена?

Полиэтилен обычно подразделяется на одно из нескольких основных соединений, наиболее распространенными из которых являются ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП и полипропилен сверхвысокой молекулярной массы.Другие варианты включают полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой (ULMWPE или PE-WAX), высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE), сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE), сшитый полиэтилен (PEX или XLPE), полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE) и хлорированный полиэтилен (CPE).

  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — очень гибкий материал с уникальными свойствами текучести, что делает его особенно подходящим для изготовления пакетов для покупок и других применений пластиковой пленки.LDPE имеет высокую пластичность, но низкую прочность на разрыв, что проявляется в реальных условиях по его склонности к растяжению при деформации.
  • Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) очень похож на LDPE, но предлагает дополнительные преимущества. В частности, свойства ЛПЭНП можно изменить, регулируя составные части формулы, а общий процесс производства ЛПЭНП обычно менее энергоемкий, чем ПЭНП.
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это прочный, умеренно жесткий пластик с высококристаллической структурой.Он часто используется в пластиковых упаковках для молока, стиральных порошков, мусорных баков и разделочных досок.
  • Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) — это чрезвычайно плотная версия полиэтилена, молекулярная масса которого обычно на порядок больше, чем у полиэтилена высокой плотности. Из него можно наматывать нити с прочностью на разрыв, во много раз превышающей прочность стали, и его часто используют в пуленепробиваемых жилетах и ​​другом высокопроизводительном оборудовании.

Каковы характеристики полиэтилена?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полиэтилена.Полиэтилен классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного материала») в зависимости от того, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления (110-130 градусов Цельсия в случае LDPE и HDPE соответственно). Полезным свойством термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полиэтилен, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он загорится. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Кристаллическая структура различных типов полиэтилена может быть разной.Чем менее кристаллический (или аморфный) пластик, тем больше он демонстрирует тенденцию к постепенному размягчению; то есть пластик будет иметь более широкий диапазон между температурой стеклования и температурой плавления. Кристаллический пластик, напротив, демонстрирует довольно резкий переход от твердого тела к жидкости.

Полиэтилен является гомополимером, так как состоит из одного мономерного компонента (в данном случае этилена: Ch3 = Ch3).

Почему полиэтилен так часто используют?

Полиэтилен — чрезвычайно полезный товарный пластик, особенно среди дизайнерских компаний.Из-за разнообразия вариантов PE он используется в широком спектре приложений. Если это не требуется для конкретного приложения, мы обычно не используем полиэтилен в процессе проектирования в Creative Mechanisms. Для некоторых проектов деталь, которая в конечном итоге будет производиться серийно из полиэтилена, может быть прототипирована с использованием других, более удобных для прототипов материалов, таких как АБС.

PE не доступен в качестве материала для 3D-печати. Он может быть подвергнут механической обработке с ЧПУ или вакуумной формовке.

Как производится полиэтилен?

Полиэтилен, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива (в данном случае этана) на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.

PE для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах

PE доступен в листах, стержнях и даже специальных формах во множестве вариантов (LDPE, HDPE и т. Д.), Что делает его хорошим кандидатом для процессов субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Цвета обычно ограничиваются белым и черным.

PE в настоящее время недоступен для FDM или любого другого процесса 3D-печати (по крайней мере, не от двух основных поставщиков: Stratasys и 3D Systems).PE похож на PP в том, что с ним может быть сложно создать прототип. Если вам нужно использовать его в процессе разработки прототипа, вы в значительной степени застряли с ЧПУ или вакуумным формованием.

Токсичен ли полиэтилен?

В твердой форме, нет. Полиэтилен часто используется при обработке пищевых продуктов. Он может быть токсичным при вдыхании и / или попадании в кожу или глаза в виде пара или жидкости (т. Е. Во время производственных процессов). Будьте осторожны и особенно соблюдайте инструкции по обращению с расплавленным полимером.

Каковы недостатки полиэтилена?

Полиэтилен, как правило, дороже полипропилена (который может использоваться в аналогичных деталях). ПЭ уступает только ПП как лучший выбор для живых петель.

Если ваша компания требует использования полиэтилена для питания вашего продукта, обратитесь в дизайнерскую фирму, которая знает плюсы и минусы полиэтилена и сможет найти способ реализовать его или найти лучшую замену. Чтобы назначить встречу с командой Creative Mechanisms, свяжитесь с нами сегодня.

Различия между пластиком HDPE и полиэтиленовым пластиком

Полиэтилен, наиболее производимый в мире пластик, представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из газообразного этилена и служащий основой для многих пластмассовых изделий. Полиэтилен высокой плотности, известный как пластик HDPE, представляет собой более плотную версию полиэтилена, обычно используемого для изготовления водопроводных и канализационных труб из-за его жесткости и кристаллической структуры. В следующий раз, когда вы пойдете за покупками, обратите внимание, что пакеты с продуктами представляют собой менее плотную версию полиэтилена, называемую полиэтиленом низкой плотности или LDPE.Основное различие между HDPE и полиэтиленом или PE заключается в том, что в основе HDPE лежит полиэтилен.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Пластик HDPE использует полиэтилен в качестве основы и представляет собой пластик высокой плотности, который используется для изготовления крышек для бутылок, кувшинов для молока и труб для подачи воды в дом. Полиэтилен служит основным ингредиентом для множества пластмасс на основе полиэтилена, используемых для производства всего: от бутылок для шампуня и контейнеров с отбеливателем до тонкой пластиковой пленки. Немецкие и итальянские ученые Карл Циглер и Джулио Натта разработали процесс производства полиэтиленового пластика в 1950-х годах.

Полиэтиленовый пластик

В твердом виде полиэтиленовый пластик безвреден, но он может быть токсичным в жидкой форме, при вдыхании в виде пара или при абсорбции через кожу. Версии пластика с низкой и высокой плотностью плавятся при температуре 230 и 266 градусов по Фаренгейту. Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, и занимает второе место после полипропилена в качестве материала для изготовления живых петель, типа изгибаемых петель, сделанных из того же материала, что и жесткие детали, которые он соединяет вместе.

Различные типы полиэтилена

Полиэтилен используется для производства различных пластмасс, каждый из которых имеет определенное применение:

  • HDPE = полиэтилен высокой плотности
  • LDPE = полиэтилен низкой плотности
  • LLDPE = линейный полиэтилен низкой плотности
  • UHMW = Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
  • MDPE = полиэтилен средней плотности
  • HMWPE = высокомолекулярный полиэтилен
  • ULMWPE или PE-WAX = сверхнизкомолекулярный полиэтилен
  • HDXLPE = сшитый полиэтилен высокой плотности
  • CPE = хлорированный полиэтилен
  • PEX или XLPE = сшитый полиэтилен
  • VLDPE = полиэтилен очень низкой плотности

Используется полиэтилен

После приготовления еды повара обычно накрывают остатки полиэтиленовой пленкой и хранят их в холодильнике для последующего употребления.Пластиковая пленка, которая натягивается на верхнюю часть контейнеров, чтобы запечатать их, состоит из пластика LDPE. Сшитый полиэтилен или PEX работает внутри стен новых домов, доставляя воду в краны, ванны, раковины, душевые, туалеты и системы лучистого отопления и охлаждения. Пластмассы UHMW служат исходным пластиком для пуленепробиваемых жилетов и множества медицинских устройств.

Пластмасса HDPE

Пластмасса HDPE состоит из негибкого и прочного пластика молочного цвета. Он устойчив к трещинам, имеет высокую температуру плавления и ударопрочность.Вы найдете пластик HDPE, который используется для изготовления пищевых продуктов и химикатов, напитков и упаковки для личной гигиены. Кувшины для молока, моторное масло, бутылки для шампуня, мыла и бутылки с отбеливателем — все это сделано из пластика HDPE. Этот тип пластика не содержит бисфенола A или BPA, синтетического органического химического вещества, которое проникает в содержимое контейнеров, фталатов, тяжелых металлов или аллергенов, что делает его безопасным для использования в контейнерах для напитков. Вы можете утилизировать пластик HDPE. Чтобы сделать фунт пластика HDPE при переработке, требуется примерно от 8 до 10 молочных кувшинов, и ежегодно перерабатывается более 115 миллионов кувшинов.

Что лучше — полипропилен или полиэтилен?

Полипропилен против полиэтилена

Спрашивают, что лучше — полипропилен или полиэтилен. Это не вопрос лучшего — это скорее вопрос — каково ваше приложение? Что ты пытаешься сделать? Оба пластика считаются товарными пластиками. Это пластмассы, которые используются в больших количествах для самых разных целей. Пластмассы, входящие в состав товарного пластика , представляют собой полистирол, поливинилхлорид.поли (метилметакрилат), полиэтилен и полипропилен. Шагом вперед по сравнению с товарными пластиками являются инженерные пластики, которые представляют собой более дорогие специализированные пластики, которые используются в небольших объемах.

И полипропилен, и полиэтилен представляют собой одну из форм пластика — пластичного материала, известного как полимер. Их молекулярная структура похожа на молекулы углерода и водорода, но затем возникают различия.

Давайте сравним некоторые свойства каждого из них.

Механические свойства:

Плотность полипропилена (ПП) находится в пределах 0.895 и 0,92 гр. См. Плотность полиэтилена может варьироваться от 0,857 г / см3 до максимальной 0,0975 г / см3. Как видите, самая низкая плотность у полипропилена. Полиэтилен далее разбивается на веса или плотности, что делается для того, чтобы пластик мог служить более конкретной цели. Это делается во время изготовления.

Категории полиэтилена следующие. (Чтобы узнать больше, см. Википедию.)

  • Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE) прочен и устойчив к химическим веществам.Из него изготавливают движущиеся детали машин, подшипники, шестерни, искусственные суставы и некоторые бронежилеты.
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE), перерабатываемый пластик № 2, обычно используется в качестве кувшинов для молока, бутылок с жидким стиральным порошком, уличной мебели, баков с маргарином, переносных канистр для бензина, систем распределения питьевой воды, водосточных труб и пакетов для продуктов.
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE) используется для изготовления упаковочной пленки, мешков, газовых труб и фитингов.
  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE) является гибким и используется в производстве отжимных бутылок, крышек для молочных кувшинов, пакетов для розничных магазинов и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) в качестве стретч-пленки при транспортировке и обращении с коробками для товаров длительного пользования, и как обычное домашнее пищевое покрытие.

Плотность полипропилена, который обычно является жестким и гибким, можно изменить с добавлением наполнителей.

Химические свойства:

PP устойчив к жирам и почти всем органическим растворителям при комнатной температуре.Может выдерживать неокисляющие кислоты и основания в емкостях из полипропилена. Сравните это с более химически стойким полиэтиленом.

Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных высокомолекулярных углеводородов. Поэтому его химическое поведение похоже на воск или парафин. Отдельные макромолекулы не связаны ковалентно. В целом полиэтилен частично кристаллический. Более высокая кристалличность увеличивает плотность, механическую и химическую стабильность.

Оптические свойства:

PP можно сделать полупрозрачным в неокрашенном виде, но он не такой прозрачный, как акрил или другой пластик.Часто добавляют цветные пигменты.

С другой стороны,

PE может быть почти прозрачным, молочно-непрозрачным или непрозрачным. Цвет зависит от термической истории и толщины пленки. ЛПЭНП является наиболее оптически прозрачным, а ПЭВП — наименее непрозрачным.

Использование полипропилена и полиэтилена:

Каждый день мы контактируем с ПП или ПЭ. Полипропилен используется для изготовления бутылок, петель, упаковочных материалов, деталей для автомобилей, прозрачных пакетов, веревок, ковров, кровельных мембран, геотекстиля, матов для защиты от эрозии и многого другого.