Полиамид PA 12-G
PA 12-G (Murdopol®) – главное преимущество этого материала заключается в том, что он идеально подходит для получения невероятно прочных соединений пластика с металлом. Этого удалось добиться благодаря технологии литья, при которой пластмасса подаётся вокруг стального сердечника. Обработка пластмассы и металла в одном зажиме гарантирует полное отсутствие радиального биения при вращения шестерёнок и роликов. PA 12-G очень хорошо гасит удары и толчки.
Особые свойства:
- Хорошая прочность при толчках и ударах
- Невысокие внутренние напряжения
- Возможно изготовление облитого пластмассой металлического сердечника
- Хорошие характеристики гашения вибрации
- Минимальное впитывание влаги среди всех полиамидов
- Хорошая устойчивость к воздействию химических веществ
- Стабильность размеров
Возможности использования
- Шестерни со стальным сердечником
- Канатные блоки
- Эксплуатация во влажной среде
- Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам
Технические характеристики материала:
| Характеристики | Стандарт | Ед. изм. |
PA 12-G |
|---|---|---|---|
| Цвет материала | бежевый | ||
| Шифр | isO 1043-1 | pa 12-g | |
| Плотность | isO 1183-1 | г/см3 | 1,03 |
| впитывание воды | — | ||
| — после 24/96 часов выдержки в воде при 23°c | isO 62 | % | — |
| — при насыщении в обычном климате при 23°c/50% отн. вл. | — | % | 0,9 |
| — при насыщении в воде | — | % | 1,4 |
| Механические свойства | |||
| Напряжение текучести / разрушающее напряжение | ISO 527-1/-2 | мПа |
60/- 50 |
| Предельное (разрывное) удлинение | ISO 527-1/-2 | % |
55 120 |
| модуль Юнга (испытание на разрыв) | ISO 527-1/-2 | мПа |
2200 1800 |
| испытание на сжатие – сжимающее напряжение при 1/2/5 % номинальной осадки | ISO 604 | мПа | — |
| Долговременное испытание на растяжение, напряжение, которое после 1000 ч ведёт к удлинению на 1 % — при 23°c | ISO 899-1 | МПа |
— |
| Ударная вязкость (Шарпи) | ISO 179-1 | кДж/м2 | Б. и. |
| Ударная вязкость образца с надрезом (Шарпи) | ISO 179-1 | кДж/м2 | 4-20 |
| Твёрдость при вдавливании шарика | ISO-2039-1 | мПа | 106 |
| Твёрдость по Шору, D | ISO 868 | ° | 78 |
| Коэффициент трения скольжения в сухом виде | — | 0,35 | |
| Износ при скольжении | — | мкм/км | 0,8 |
| Термические характеристики | |||
| Температура плавления | ISO 11357-1 | °C | 181 |
| Температура перехода в стеклообразное состояние | ISO 11357-1 | °C | — |
| Теплопроводность при 23°C | — | Вт/(K x м) | 0,23 |
| Линейный термический коэффициент удлинения α: | ISO 11359-2 | м/(м x K) | |
| — среднее значение от 23 до 60°C | 10-15 x 10 -5 | ||
| -среднее значение от 23 до 100°c | 10-18 x 10 -5 | ||
| Верхняя температура эксплуатации на воздухе: | — | °C | |
| — кратковременная температура эксплуатации | 150 | ||
| — длительная: в течение 5000 ч | |||
— длительная: в течение 20. 000 ч2 |
— | ||
| Нижняя температура эксплуатации | — | °C | -60 |
| Характеристики горения по UL94 — толщина образца 3/6 мм | — | — | HB/- |
| Электрические свойства | |||
| Прочность на пробой | IEC 60243-1 | кВ/мм |
50 20 |
| Удельное объёмное сопротивление | IEC 60093 | Ом x см |
> 10 15 > 10 12 |
| Поверхностное сопротивление | IEC 60093 | Ом |
> 10 13 > 10 12 |
| Диэлектрическая проницаемость: – при 100 Гц | IEC 60250 | — |
3,5 (при 50гц) — |
| – при 1 мГц | — | ||
| коэффициент диэлектрических потерь tan δ: – при 100 Гц | IEC 60250 | — |
0,038 (при 50гц) — |
| – при 1 мГц |
— — |
||
| Физиологические свойства | |||
| Совместимость с пищевыми продуктами | — |
Наша компания имеет возможность поставки листов РЕ 1000 на основе СВМПЭ, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни, и др детали.
Пистолет раздаточный PA PMP120 B (пластик)
С 01.09.2022, цены на сайте носят справочный характер. Текущую стоимость уточняйте у наших менеджеров, будем рады ответить на все ваши вопросы.
Если по какой-либо причине вы не можете нам позвонить, то воспользуйтесь услугой заказа обратного звонка. Просто укажите свое имя, номер телефона и мы вам обязательно перезвоним.
Ваше имя:
Номер телефона:
Сообщение:
Я ознакомился и согласен с соглашением об обработке моих персональных данных
Наша компания придерживается гибкого подхода к своей ценовой политике, рынок постоянно меняется и мы не всегда успеваем реагировать на колебание цен.
Просто пришлите нам ссылку на ценовое предложение наших коллег, мы рассмотрим возможность сделать для Вас персональное предложение!
Также, Вы можете прислать нам запрос на [email protected]
Ваше имя:
Номер телефона:
Ссылка на страницу:
Я ознакомился и согласен с соглашением об обработке моих персональных данных
Мы ценим время наших клиентов, просто заполните эту форму и мы Вам перезвоним для уточния условий покупки и доставки.
Также, вы можете прислать запрос на эл.почту [email protected]
Продукт:
Ваше имя:
Номер телефона:
Я ознакомился и согласен с соглашением об обработке моих персональных данных
Ваша корзинаВаша корзина пуста
org/BreadcrumbList»>- Основные
Выбор варианта:
Пистолет раздаточный PA PMP120 B — 1 606 ₽
(Арт.
15.0001.51)
1 606 ₽
Пистолет с пластиковым корпусом и высокой пропускной способностью до 120 л/мин.
Общие характеристики
| Артикул | 15.0001.51 |
| В коробке, шт | 30 |
| Материал | Пластик |
| Давление, бар | 5 |
| Производительность, л/мин | 120 |
Полиамид 12 (PA 12) — 3D-печать с нейлоновым пластиком
Нейлон — это распространенный класс пластика, который существует с 1930-х годов. Они представляют собой полиамидный полимер, традиционно используемый в ряде распространенных процессов производства пластмасс для пластиковых пленок, металлических покрытий и труб для нефти и газа, среди прочего.
В целом нейлоны чрезвычайно популярны для аддитивных приложений из-за их технологичности, как указано в годовом отчете о состоянии 3D-печати за 2017 год. В целом нейлоны чрезвычайно популярны для аддитивных приложений из-за их технологичности, как указано в годовом отчете о состоянии 3D-печати за 2017 год.
Нейлон 12 свойств
PA 12 (также известный как Nylon 12) — это хороший пластик общего назначения с широким спектром применения добавок, известный своей ударной вязкостью, прочностью на растяжение, ударной вязкостью и способностью изгибаться без разрушения. Благодаря этим механическим свойствам полиамид 12 уже давно используется производителями литья под давлением. А совсем недавно PA 12 был принят в качестве обычного материала для 3D-печати для создания функциональных деталей и прототипов. Если вы планируете преобразовать металлические детали в пластмассовые, обязательно сначала оцените условия эксплуатации, случаи нагрузки, допустимые уровни ползучести/усталости и характеристики, связанные с химической стойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
Он используется в моделировании методом наплавления (FDM) в виде нити и в процессах распыления связующего, таких как HP® Multi Jet Fusion (MJF), в виде порошка. Для обеих аддитивных технологий разработаны собственные формы ПА 12. HP®, например, создала HP® 3D High Reusability PA 12 для использования в процессе MJF. Stratasys применила собственную нить FDM под названием FDM Nylon 12™. К ним присоединяются и другие, выпуская собственные проприетарные варианты PA 12 (например, Nylon G от MatterHackers).
Здесь мы объясним различия между обычным PA 12 / Nylon 12, используемым в литье под давлением, и запатентованными материалами Stratasys и HP ® PA 12. Затем мы подробно рассмотрим, как PA 12 используется в FDM и MJF.
FDM и нейлон 12™
FDM Nylon 12 ™ поставляется в виде катушки с нитью, которая нагревается и выдавливается через сопло принтера в процессе печати и специально используется в FDM-принтерах Stratasys.
Как и в других процессах FDM, опоры для нависающих элементов должны быть встроены в конструкцию детали.
К счастью, многие FDM-принтеры могут работать с двумя разными экструзионными головками: одной для Nylon 12 и одной для вспомогательного материала. Вспомогательный материал, такой как водорастворимый ПВА, предназначен для легкого удаления после завершения печати.
Механические характеристики HP PA 12
Предел прочности при растяжении, XYZ: 48 МПа/6960 фунтов/кв. дюйм
Модуль упругости при растяжении, XY: 1700 МПа/247 тысяч фунтов/кв. дюйм
Модуль упругости при растяжении, Z: 1800 МПа/261 тысяч фунтов/кв. /м 2
Термическая деформация (@0,45 МПа, 66 фунтов на кв. дюйм), XY: 175 ºC/347 ºF
Дополнительные сведения см. в техническом паспорте HP ® PA 12 .
MJF и HP® 3D Многоразовый полиамид 12
л.с. ® 3D Полиамид 12 с высокой степенью повторного использования (HP ® PA 12) представляет собой особую форму PA 12, разработанную для HP ® MJF. Он поставляется в виде мелкозернистого порошка, которым можно печатать детали с высоким разрешением и мелкими деталями.
Клиенты часто выбирают процесс MJF из-за его самоподдерживающегося характера, который дает инженерам-проектировщикам свободу раздвигать границы и печатать сложные геометрические формы. Это также позволяет печатать сборки в виде отдельных непрерывных частей.
Большой объем сборки HP ® MJF также позволяет изготавливать более крупные детали (HP ® MJF может изготавливать детали размером до 16 дюймов на 12 дюймов на 16 дюймов). После печати детали должны быть удалены из слоя нерасплавленного порошка, что требует некоторой последующей обработки и должно учитываться инженерами при расчете затрат. В отличие от FDM, MJF производит почти изотропные материалы с минимальной разницей в жесткости в направлении печати.
Зачем использовать HP
® PA 12 HP ® PA 12 — отличный материал для деталей, которым необходимо сбалансировать прочность и точность размеров со сложными деталями. Fast Radius использует HP ® PA 12 для печати почти изотропных деталей с точно настроенным разрешением поверхности, более высокой плотностью и меньшей пористостью.
Также возможно текстурирование, окрашивание, тиснение и гравировка.
Плотность материала, близкая к ста процентам, означает, что его механические характеристики имитируют характеристики обычного полиамида 12, который обычно используется для литья под давлением. В зависимости от строгих требований к материалам HP ® PA 12 может даже заменить АБС-пластик для литья под давлением.
Популярные приложения
Прочность HP ® PA 12 делает его отличным вариантом для деталей, для которых требуются гибкие материалы, которые не ломаются и не трескаются при многократном использовании. Некоторые популярные приложения включают в себя:
- Защелкивающиеся заглушки
- Корпуса
- Крепежные детали для наружных ограждений
- Резьбовые вставки
- Детали, подверженные вибрации
- Кинетические детали
- Зажимы и приспособления
HP ® Плотность PA 12 аналогична плотности обычных пластиков, таких как ABS.
Однако гибкость, обеспечиваемая проектированием для аддитивного производства, позволяет (DFAM) производить прочные и долговечные детали, которые легче, чем пластиковые компоненты, изготовленные традиционным способом. Фактически, высокая усталостная прочность материала (т. е. его способность выдерживать повторяющиеся циклы нагрузки и вибрацию) делает его идеальным для изготовления деталей в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Экологичность и экономичность HP PA 12
HP ® PA 12 сводит к минимуму количество отходов, позволяя использовать остатки порошка из одной сборки в последующих сборках. Это позволяет нам использовать 20% нового порошка и 80% переработанного порошка в каждом тираже. Переработка HP ® PA 12 не только снижает количество отходов, но и обеспечивает разумную экономию за счет масштаба, обеспечивая лучшую цену на материалы.
Вопросы проектирования и эксплуатации
HP ® PA 12 не ограничен слишком большим количеством правил проектирования, потому что проблемы с выступами и размером конуса не применяются.
Одним из важных соображений является проектирование вентиляционных отверстий для внутренних полостей, чтобы предотвратить попадание порошка.
Постобработка начинается с удаления излишков порошка. Операторы продувают конечную деталь воздухом или абразивным материалом, прежде чем ее можно будет подвергнуть чистовой обработке. HP ® PA 12 поставляется в стандартном сером цвете, однако при желании клиенты могут подвергнуть свои детали процессу окрашивания, чтобы изменить цвет на черный. Вы также можете красить детали с помощью HP ® PA 12 любого цвета.
Когда ждать твоей части
HP ® PA 12 может работать в течение нашего стандартного времени выполнения заказа от пяти до семи рабочих дней. Fast Radius может даже выполнить печать за три рабочих дня для срочных заказов или небольших сборок. В целом MJF может напечатать 251 кубический дюйм детали в час. В перспективе, если объем печати HP ® полностью упакован, время сборки может составить около 17 часов.
Необходимо учитывать охлаждение после печати, которое может занять от трех до 50 часов. Как правило, меньшие размеры и меньшее количество порошка означают более быстрые периоды охлаждения. К счастью, HP ® учитывает это и предоставляет вторичную станцию постобработки, которая может быстро охладить любую деталь за десять часов или меньше, если это необходимо.
Если вас интересуют сложные «правила» проектирования для создания ранее невозможных продуктов, мы рекомендуем использовать HP ® PA 12. Свяжитесь с нашей командой , чтобы узнать, как HP ® PA 12 может воплотить в жизнь ваше видение продукта.
Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?
Начните предложение
Пластмассы и химикаты — Пенсильвания Департамент социального и экономического развития
Естественный выбор для производства пластмасс
От медицинских устройств до строительства, аэрокосмической промышленности и т. д. Инновации в индустрии пластмасс привели к тому, что спрос на пластмассы продолжает расти.
В Пенсильвании мы располагаем уникальными возможностями для удовлетворения растущих потребностей этой расширяющейся отрасли.
Наши запасы природного газа, производящие второй по величине объем природного газа в стране , позволяют производить полиэтилен с низкой себестоимостью, что делает Содружество естественным выбором для компаний по упаковке пищевых продуктов, производителей автомобильных компонентов и многих других. И наша надежная инфраструктура , включая интегрированную сеть межгосударственных автомагистралей мирового класса, современные грузовые железные дороги, три крупных порта и шесть международных аэропортов, означает, что продукт может выйти на основные рынки со скоростью, необходимой вашему бизнесу. И наш портфель талантов готовит квалифицированных рабочих для индустрии пластмасс в рамках двух из шести аккредитованных в стране технических программ по разработке пластмасс — Инженерной школы Беренда штата Пенсильвания и Технологического колледжа Пенсильвании .
Широкие возможности для индустрии пластмасс — вот почему Shell строит завод по производству этанового крекинга планируется открыть в конце 2022 года, что создаст невероятный потенциал для перерабатывающих производителей. И, согласно отчету IHS Markit , в регионе Марселлус и Ютика есть потенциал для извлечения достаточного количества этана для четырех дополнительных предприятий по производству полиэтилена.
Сырье здесь. Инфраструктура здесь. Узнайте, почему ваш бизнес по производству пластмасс должен быть здесь.
Shell Ethan Cracker добавит экономике Пенсильвании почти 4 миллиарда долларов
Нефтехимический завод Shell, который планируется открыть в 2022 году, представляет собой преобразующий проект для экономики Пенсильвании и индустрии пластмасс. Исследование, проведенное в 2021 году Университетом Роберта Морриса, пришло к выводу, что этот объект будет ежегодно приносить экономике штата почти 4 миллиарда долларов.
Подробнее
Известные предприятия Пенсильвании
Хотите нырнуть глубже?
Ознакомьтесь с нашей интерактивной картой и узнайте все, что нужно знать о пластмассах и химикатах в Пенсильвании.
Проводник
Финансирование и ресурсы
Центры промышленных ресурсов (IRC)
Центры промышленных ресурсов представляют собой сеть из семи частных некоммерческих организаций, стратегически расположенных по всему штату и предоставляющих локальную поддержку. Сеть работает с производителями, чтобы реагировать на меняющиеся рыночные условия, внедрять новые технологии и разрабатывать стратегии, чтобы оставаться конкурентоспособными в современной глобальной экономике.
Узнать больше
Группа действий губернатора
Группа действий губернатора работает с компаниями, расширяющими или размещающими свои операции в Пенсильвании.
Команда подчиняется непосредственно губернатору и оказывает предприятиям поддержку в выборе площадки, исследованиях, связях с заинтересованными сторонами на федеральном уровне, уровне штата и на местном уровне, а также предоставляет поощрительные пакеты.
Узнать больше
Инженерная школа Беренда штата Пенсильвания
Программа бакалавриата Инженерной школы Беренда предоставляет студентам возможность практического обучения на крупнейшем в стране современном предприятии по переработке пластмасс. Он также предлагает революционную политику, которая позволяет производителям пластика, финансирующим исследования, владеть интеллектуальной собственностью.
Узнать больше
Технологический колледж Пенсильвании
Центр инноваций и ресурсов в области пластмасс Технологического колледжа Пенсильвании предоставляет компаниям, производящим пластмассы, доступ к высококвалифицированным специалистам в отрасли. Колледж также обучает и обеспечивает потребности в исследованиях и разработках переработчиков пластмасс и производителей оборудования.