Методы оцинковки: холодная

В этой статье мы разберем один из методов оцинковки металла, который применяется не так широко, как другие, но тоже имеет ряд значимых преимуществ, поэтому для ряда областей может считаться оптимальным.

Процесс

Как можно понять из названия, при холодной оцинковке не применяется оборудование для нагрева. В целом можно сказать, что из всех доступных способов, этот требует наименьших затрат при организации производства.

• Сперва изделие подготавливается, очищается от пыли, обезжиривается, проверяется на гладкость поверхности, при необходимости проводится пескоструйная, гидроабразивная или гидродинамическая обработка.

• Затем, при помощи краскопульта на него вручную наносится слоями специальный состав с высоким содержанием цинка.

• Изделие высушивается и проверяется на толщину нанесенного слоя, при необходимости эта толщина корректируется.

Есть также возможность нанесения состава обычными кистями и валиками, но такая технология используется намного реже и с очень простыми изделиями: аэрозольное нанесение обеспечивает намного более качественное проникновение состава в труднодоступные места и более ровный слой.

Плюсы

Метод обладает безусловными преимуществами перед другими:

• Относительная простота организации рабочего пространства;

• Высокое качество современных составов, которые обеспечивают необходимую адгезию к поверхности;

• Возможность обрабатывать изделия любой формы и размера;

• Относительно недорогой процесс подготовки изделия;

• Возможность обработки изделия без его демонтажа;

• Холодная оцинковка может проводиться при температурах от -20 до +40 градусов, для нее не требуется особых температурных условий.

Минусы

Конечно же, есть и недостатки, о которых тоже стоит упомянуть:

• Малая производительность и, как следствие, высокая стоимость. Гораздо выгоднее заказать оцинкованный рулон или лист с полимерным покрытием, полученный другим способом. Поэтому метод используется преимущественно на готовых сложных изделиях.

• Низкая устойчивость слоя к механическим повреждениям, что частично нивелируется возможность быстрого его восстановления;

• Необходимость стерильности зоны обработки и исключения температурных перепадов. Пыль или образование росы на изделии ощутимо снижают качество результата.

Как видите, метод неплох для определенных областей и случаев, позволяет проводить оцинковку буквально в домашних условиях, но имеет ряд вполне закономерных минусов, которые нужно учитывать.

Теги: Оцинкованный прокат, Холоднокатаный прокат

Гальваническое цинкование: оборудование, подготовка, проведение

Главная » Обработка металла » Защита » Принципы проведения гальванического цинкования

На чтение 4 мин

Содержание

1. Общие сведения и назначение
2. Методы
3. Преимущества и недостатки
4. Оборудование
5. Подготовка к выполнению процедуры
6. Как выполнить процедуру в домашних условиях?

Популярный способ защиты металлических изделий от появления ржавчины — оцинковка заготовки. На поверхность детали наносится слой цинка, который увеличивает ее эксплуатационные характеристики, срок службы. Существует несколько вариантов выполнения этого технологического процесса. Особо популярно гальваническое цинкование.

Ванны для гальванического цинкования (Фото: Instagram / pt_plast)

Общие сведения и назначение

Многие стальные изделия эксплуатируются в местах с высокой влажностью. Со временем это приводит к появлению ржавчины, разрушению металлоконструкций. Без дополнительной защиты детали придут в негодность.

Цинковый слой, нанесенный по определенной технологии, принимает негативное воздействие влаги, щелочей, кислот на себя. Антикоррозийные свойства сохраняются до полного разрушения цинковой пленки.

С развитием технологического прогресса появилось несколько способов нанесения цинкового слоя на разные металлы. Цинкование своими руками возможно, но для этого необходимо точно изучить выбранный метод, подготовить оборудование.

Методы

Существует несколько методов цинкования металлических конструкций. Они выбираются зависимо от того, какие технические характеристики защитного слоя необходимо получить. Виды обработки:

1. Горячая оцинковка металла. Процедура проводится в ваннах, заполненных расплавленным цинком. Перед погружением в емкости металлические конструкции проходят несколько этапов подготовки. После подготовительных действий изделие покрывается флюсом, погружается в расплавленный металл. Последний этап — охлаждение.
2. Холодная оцинковка металлических деталей. Для проведения этой процедуры используется специальный химический состав Цинконол. Его наносят кистью или валиком. После нанесения, на поверхности металла образуется прочная защитная пленка.
3. Термодиффузионная оцинковка. Второе название метода — шерардизация. Металлоконструкцию помещают в контейнер, засыпают цинком. После этого внутреннее пространство нагревается до 2600 градусов. Цинк принимает газообразное состояние, проникает в верхние слои обрабатываемой детали.
4. Гальваническое цинкование металла. На поверхность обрабатываемого изделия воздействует электричество. Образуется защитная пленка, толщиной 30 мкм.
5. Газотермическое напыление. При обработке применяется сухая цинковая смесь, которая напыляется на поверхность металлического листа в газовой среде.

При гальваническом методе соединение защитной пленки с основой происходит на молекулярном уровне. Показатель адгезии изменяется зависимо от загрязнения детали масляными пятнами. Чем их меньше, тем лучше соединение.

Газотермическое напыление цинка

Преимущества электролитического метода покрытия цинком:

• готовое покрытие не требует дополнительной обработки;
• цинковая пленка ровная, без подтеков;
• можно покрывать изделия разной формы, размеров.

У данной технологии есть два существенных минуса. Первый — низкий показатель адгезии. Второй недостаток — выделение ядовитых веществ при проведении работ.

Оборудование

Гальваника подразумевает применение механического или автоматического оборудования:

• питания для гальванической ванны;
• камеры для сушки;
• каркаса из металла;
• ванны для нанесения цинка;
• труб, по которым будет поступать, отходить рабочая жидкость;
• мощной вытяжки;
• гальванических барабанов;
• систем фильтрующих аппаратов;
• центрифуги для ускорения процесса сушки.

Автоматические линии дополнительно оборудуются электроавтоматикой, панелью для настройки и задания алгоритмов.

Подготовка к выполнению процедуры

Цинкование металла в домашних условиях, как и на производстве, делится на два этапа:

• подготовка поверхности;
• проведение основных работ.

Подготовка состоит из нескольких действий:

1. Стороны металлоконструкции очищаются от мусора щеткой по металлу.
2. Заготовка обезжиривается, чтобы убрать подтеки масла.
3. Очищающий состав смывается водой.

Для снятия слоя ржавчины используется соляная кислота. После использование кислоты железо, сталь или другой обрабатываемый металл необходимо промыть под проточной водой.

Щетка для металла (Фото: Instagram / hoz.magazin)

Как выполнить процедуру в домашних условиях?

Чтобы выполнить гальваническое цинкование в домашних условиях, необходимо подготовить оборудование, расходные материалы, изучить технологию обработки в теории.

Можно собрать аппарат для гальваники самостоятельно. Для этого нужен источник постоянного тока, приспособление для удерживания детали, электрод. Рабочей жидкостью будет выступать любой раствор на основе соли, которой содержит цинк.

Факторы, влияющие на толщину защитного слоя:

• температура рабочего раствора;
• форма металлоконструкции;
• плотность воздействия напряжения на единицу обрабатываемой площади;
• температура электролита.

Чтобы приготовить качественный рабочий раствор, необходимо вскрыть рабочий аккумулятор, слить из него электролита. Затем растворить в электролитической жидкости цинк. Перед использованием готовый раствор необходимо процедить.

Наносить цинкосодержащий состав нужно в два слоя, чтобы повысить антикоррозийные свойства. Способы получения цинка для приготовления рабочего раствора:

• переплавка предохранителей, которые изготавливались во времена СССР;
• купить в магазинах с химическими реактивами;
• из солевых батареек.

При цинковании рабочий состав не должен сильно бурлить. Это указывает на большую силу тока, которую нужно снизить. Со временем на поверхности катода образуется защитный слой, который будет постепенно увеличиваться. Оцинкованная деталь остужается, очищается от остатков паяльной кислоты.

Гальваническое цинкование — метод повышения коррозионной стойкости металла. Он подразумевает применение напряжения, направленного на активизацию цинкосодержащего раствора. При желании можно обрабатывать металлические заготовки самостоятельно.

( Пока оценок нет )

Поделиться

LA Galvanizing – Горячее цинкование погружением с 1932 года

LA Galvanizing – Горячее цинкование погружением с 1932 года Перейти к содержанию

Подробнее

Наша история

Узнайте, как мы начинали

Наш процесс

См. процесс цинкования

Свяжитесь с нами

Узнайте больше о том, что мы можем сделать

LA Galvanizing

Старейший и старейший завод горячего цинкования на западе США. Более трех четвертей века мы обслуживаем местную сталелитейную промышленность, обеспечивая высокое качество изготовления и непревзойденное обслуживание клиентов.

Узнать цену Наш процесс

«LA Galvanizing занимается горячим погружением стали

с 1932 года , и мы по-прежнему сильны».

Мы позаботимся обо всех ваших потребностях в цинковании и будем рады вам помочь.

Гордый член AGA

Познакомьтесь с нашим персоналом

Мы собрали лучшую команду, которая использует свой опыт для выполнения работы и поддерживает свое обещание предоставлять качественные услуги

наш персонал

Джон Хейен

Координатор производства

Лэнс Розенкранц

Вице-президент по операциям

Джейми Розенкранц

Вице-президент по финансам

Джейсон Ролиш

Директор по продажам/обслуживанию клиентов

Хулио Эскорсия

Координатор по отгрузке

Термины, которые необходимо знать

• Обезжиривание

  Горячий щелочной или щелочной раствор удаляет грязь, масло, жир и растворимые загрязнения.

• Травление

  Разбавленный раствор горячей серной кислоты удаляет поверхностную ржавчину и прокатную окалину, обеспечивая химически чистую металлическую поверхность. Этот процесс травления, нагретый примерно до 150 ° F, воздействует на сталь-основу, проникая под ржавчину и окалину, что обеспечивает адекватную очистку.

• Флюс

  Наш «мокрый» флюс представляет собой пенистое покрытие, плавающее на поверхности цинковой ванны, и представляет собой комбинацию хлоридов цинка и аммония, которые очищают и защищают ранее протравленную сталь. Этот флюс образует защитный барьер на стали, когда он проникает в цинк, в дополнение к удалению любых оксидов, которые могли образоваться на поверхности стали.

• Цинкование

  Именно здесь сталь получает серебристо-серое покрытие. Изделие погружают в ванну с расплавленным цинком, нагретым примерно до 830 F. Во время процесса температура стали достигает температуры ванны, и цинк металлургически связывается со сталью, создавая серию высокоустойчивых к истиранию слоев сплава цинка и железа. .

Что нужно знать

Проектирование и изготовление

При проектировании и изготовлении необходимо учитывать определенные соображения. Коммуникация между архитектором/инженером.

Проблемы проектирования

Диаметры изгиба Холоднодеформированные стали Химический состав разнородных сталей Контакт разнородных металлов

Вопросы изготовления

Абразивоструйная очистка Деформация изгиба и деформация Матирование поверхностей

Защита от коррозии

Абразивоструйная очистка Изгиб Деформация и деформация Матовые поверхности

«LA Galvanizing — это семейный бизнес.

Мы гордимся небольшими семейными аспектами ведения бизнеса».

ЛА ЦИНКОВАНИЕ

Frontier Горячее цинкование погружением | Буффало, Нью-Йорк

Почему стоит выбрать Frontier

Лидер в области горячего цинкования на протяжении более 60 лет научил нас тому, как лучше всего служить вам! Узнайте больше о нашем процессе цинкования и о том, как наши высококачественные услуги по защите от коррозии и ржавчины гарантируют, что ваши детали сохранят свою целостность на долгие годы. Спросите о наших альтернативах покрытия!

Почему стоит выбрать Frontier? Что такое горячее цинкование погружением?

Вопросы дизайна

Весь материал должен поставляться без краски, лака, грунтовки или масла, так как они не удаляются в наших соляных ваннах для очистки. Если ваш материал имеет какое-либо из этих покрытий, материал должен быть очищен до прибытия. Ржавчина, накипь и грязь безопасны и удаляются в наших чистящих ваннах.

Посмотреть все Рекомендации по дизайну 1 Вентиляция и изготовление
Для изготовления труб Узнать больше 2 Поручень Узнать больше 3 Прямоугольная трубчатая ферма Узнать больше 4 Трубная ферма 3 дюйма
(8 см) и
больше Узнать больше 5 Трубные колонны, трубные балки, уличные фонарные столбы и трансмиссия Узнать больше 6 Вставка
Секции Узнать больше 7 Конический —
Однорычажный Узнать больше 8 Закрытые и полузакрытые продукты Узнать больше 9Дренаж Узнать больше

О нашей компании по защите от коррозии и защите от ржавчины в Буффало, штат Нью-Йорк

Уже более 60 лет нам доверяют в области горячего цинкования по всей Северной Америке. Мы стремимся обеспечить быстрые сроки выполнения работ, высочайшее качество, конкурентоспособные цены и непревзойденное обслуживание клиентов из нашей домашней базы в Буффало, штат Нью-Йорк.