Настройка сварочного аппарата: Ответы на вопросы

Содержание

Как правильно настроить сварочный ток. Советы для начинающего сварщика

Для дуговой электросварки сварочный ток выступает незаменимым параметром, от которого зависит качество будущего соединения. Если он будет выбран неверно, то сварить металл не получится. Неправильно подобранные значения тока влекут за собой ошибки во время сварки. Так, к примеру, может начать разбрызгиваться металл или же сварка начнет прожигать заготовку.

Электросварщикам новичкам порой очень тяжело разобраться с множеством настроек, которые предлагают ГОСТы. И даже они не всегда могут помочь, ведь чтобы правильно рассчитать сварочный ток, нужно учитывать многие параметры. Для того чтобы его настроить в нужном режиме следует учитывать даже такой параметр, как толщина металла.

Общие характеристики

На режим сварочного процесса влияет не только диаметр стрежня и сила тока, но также и такие немаловажные параметры, как:

полярность тока;
марка электрода;
положение во время сварочного процесса;
слои будущих соединений.

Важно сразу определиться — интересует качество, размер или другие параметры соединения. Исходя из этих критериев, следует произвести настройку силы тока и режима сварки.

Важно знать! Для того чтобы рассчитать необходимую силу тока для сваривания следует отталкиваться от диаметра самого электрода.

Как настроить силу тока, исходя из диаметра электрода

Диаметр электрода при выборе силы тока является важным параметром. На 1мм в среднем приходится 30А. На упаковке каждого расходного материала указываются рекомендуемые показатели для настройки силы тока. Однако сварщику желательно этот параметр подобрать самостоятельно.

Толщина свариваемого металла

Толщина металла, который необходимо сварить, напрямую влияет на выбор диаметра расходника. Чем она больше, тем диаметр стержня также должен быть больше. Естественно, что при возрастании диаметра и ампераж будет выше, ведь для массивных заготовок тепла следует применить больше.

Переменный и постоянный ток

Какой род тока будет во время сварки, не влияет на ампераж. Он может быть таким:

Переменное напряжении — используется в тех случаях, если к качеству соединения нет высоких требований.
Постоянное напряжение — необходимо для сварочных работ, к швам которых предъявляют высокие требования. Во время него не происходит большого разбрызгивания металла и не слишком отклоняется дуга. Сварной шов на выходе получается ровным и чистым.

Характеристики сварного соединения

Есть два способа сварки:

Многопроходный.
Однослойный.

Первый способ используется для сваривания деталей большой толщины. Для каждого слоя применяется определенный ампераж и диаметр стержня.

Как влияет марка стержня на выбор силы тока

У каждой марки электродов присутствует своя обмазка. Так, к примеру, расходники УОНИ имеют покрытие основного типа. Эти стрежни гарантируют высокое качество и прочность сварного шва.

На какие показатели влияет сила выбранного тока для сварки

Сила тока во время сварочного процесса напрямую влияет на количество выделяемой теплоты. В зависимости от этого зависит глубина плавки заготовки. Если выбрать заниженный параметр, то сварной шов получится ненадежным. Будет присутствие непровариваемых зон. Однако если ампераж будет выбран завышенного значения, то на металле начнут появляться прогоревшие участки.

Что нужно для успешной сварки металла

Для того чтобы произвести сварку качественно нужно правильно выбрать расходные материалы и уметь пользоваться аппаратом. Чтобы сварной шов был надежным, следует быстро поджечь дугу и уметь ее правильно удерживать.

Для розжига дуги применяется постукивание или чирканье. Новые электроды поджигаются довольно быстро. Если стержень уже ранее был использован, то нужно ним постучать дольше, чтобы сбить пленку из шлака. Сейчас одними из самых лучших электродов считаются УОНИ и Орловские. Они обеспечивают превосходное качество шва.

Начинаем сварочный процесс

Изначально перед сварочными работами на инверторе необходимо установить правильную силу тока. Для инверторных аппаратов сварка переменным током является основной. Выставляя силу тока, необходимо обращать внимание на диаметр наконечника стержня, а также на материал, из которого он сделан. Также немаловажно обратить внимание на положение металла и выбрать тип будущего шва. Примерно на 1мм заготовки должно приходиться примерно 30А. Если все эти параметры подобраны правильно, то шов получится надежным и ровным. Верно подобранный ток гарантирует, что мастер выполнит сварку качественно в любых пространственных положениях и любым электродом.

Настройка сварочного аппарата Sumitomo T‑400S — Национальная сборная Worldskills Россия

“

Вы уже знакомы с работой со сварочным аппаратом Fujikura 80S. А на этом уроке узнаете, как настроить сварочный аппарат Sumitomo T-400S.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Инструмент для снятия модулей оптического кабеля

Видеолекция

Конспект

Перед началом работы подготовим все инструменты и сам кабель.

Список инструментов

Сварочный аппарат Sumitomo T‑400S

Скалыватель FC‑5S

Гильзы КДЗС

Безворсовые проспиртованные салфетки

Салфетка из микрофибры

Стриппер для снятия буферного или акрилового покрытия

Бокорезы

Стриппер-прищепка Ideal

Волоконно-оптический кабель

Подготовка кабеля

1. Закрепляем оптический кабель на столе.

2. Стриппером Ideal делаем круговой надрез на нужной длине.

3. Снимаем оболочку кабеля.

4. Бокорезами срезаем кевларовые нити под оболочку кабеля.

Теперь кабель готов для использования его волокон для настройки сварочного аппарата.

Настройка дуги

Перед началом работы требуется произвести настройку дуги и калибровку моторов.

1. Заходим в настройки с помощью кнопки F1, далее — F3.

2. С помощью стрелок спускаемся к вкладке «Технический уход».

3. Нажимаем F2.

4. Выбираем «Настройка дуги» и производим операцию.

5. Нажимаем «Калибровка моторов», производим операцию.

Работа с волокном

1. Очищаем волокно на 20 мм.

2. Протираем 3 раза проспиртованной безворсовой салфеткой. Это нужно для того, чтобы убрать остатки акрилового слоя с волокна.

3. Укладываем волокно в скалыватель перпендикулярно ножу, чтобы скол получился ровным.

4. Скалываем.

5. Достаем из скалывателя волокно.

6. Укладываем в холдер сварочного аппарата.

Важно

Сколотым волокном нельзя ничего касаться. Необходимо очень аккуратно перекладывать волокно из скалывателя в холдер

При настройке сварочного аппарата чаще всего неправильно выбирается программа сварки. Из-за этого волокно может свариться с потерями или с другими ошибками. Одна из распространенных ошибок — настройка работы нагревателя, в результате которой гильзы КДЗС могут неправильно усадиться или перегреться.

Калибровка моторов

После настройки дуги зачищаем два волокна, скалываем их и укладываем в сварочный аппарат. Производим калибровку моторов.

Пробная сварка и усадка КДЗС

1. После настроек выбираем режим сварки, который нам требуется (это зависит от типа волокна).

2. Переходим в настройки нагревателя, выбираем режим, который нам подходит, температуру и время усадки КДЗС (это зависит от длины КДЗС).

3. Чтобы удостовериться в правильности выставленных настроек сварочного аппарата, производим пробную сварку и усадку КДЗС.

“

На этом уроке вы научились правильно настраивать сварочный аппарат Sumitomo T‑400S. Теперь перейдем к заданиям, чтобы закрепить полученные знания.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Стартуем!

Бронирующие

Арамидные (кевлар)
Мулине
Хлопковые
Дальше
Проверить
Узнать результат
Стриппер-прищепка Ideal
Kabifix
Бокорезы
Дальше
Проверить
Узнать результат
Обратиться в службу технической поддержки
Отправить аппарат на экспертизу
Произвести пробную сварку и усадку КДЗС
Произвести калибровку дуги и моторов
Дальше
Проверить
Узнать результат
К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов
Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Неплохо!
Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз
Пройти еще раз
Отлично!
Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями
Пройти еще раз
Безопасная настройка сварочного аппарата для новых сварщиков — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
перейти к содержанию
Во время курортного сезона многие сварщики приобретут новые сварочные аппараты и сварочные материалы для своих магазинов и домашних сварочных работ, но если вы новичок в сварке, вам нужно потратить некоторое время на то, чтобы убедиться, что ваш сварочный аппарат безопасен в использовании. Правильная настройка вашего сварочного аппарата не займет много времени, но она будет иметь огромное значение для вашей личной безопасности, долговечности вашего аппарата и вашей эффективности как сварщика.
К счастью, новый сварочный аппарат не будет сильно изнашиваться, и вам не придется беспокоиться о проверке шлангов защитного газа на наличие утечек. Вот некоторые ключевые процедуры безопасности для нового сварочного аппарата:

Рабочая зона для нового сварщика
Новый сварочный аппарат должен быть установлен в месте с хорошей вентиляцией, особенно если это палка. сварщика, и никто не будет подвергаться опасности ослепления ультрафиолетовыми лучами аппарата. Хотя есть вентиляционные установки, которые вы можете приобрести для небольшого закрытого помещения, вы можете решить большинство своих проблем, открыв дверь гаража и сварив за экраном или сварив снаружи, если нет ветра, который испортит ваш защитный газ.
Сварщики также могут испускать искры, которые могут быть опасны для людей или могут воспламенить коробку или кучу опилок. Иногда искра в куче опилок могла тлеть часами, прежде чем зажечься. Если у вас в гараже или магазине есть картон и дерево, вы можете столкнуться с огромным пожаром. Чем меньше их вокруг, тем лучше.
Идеальная рабочая зона также должна быть сухой, так как вода проводит электричество и может нанести смертельный удар током.

Даже сильное потоотделение может вызвать проблемы во время сварки, если вы находитесь в более теплом климате. Ваша электрическая розетка должна быть должным образом заземлена и способна выдерживать ток, выдаваемый вашей машиной.
Если вы не уверены в заземлении в вашем магазине или если ваша розетка находится на старой стороне, попросите профессионального электрика проверить это. Скачок напряжения может привести к проблемам для вас и вашей машины.

Настройка нового сварочного аппарата
Каждый производитель сварочного аппарата скажет вам, что первым шагом является чтение инструкции по эксплуатации. Не оставляйте ничего на волю случая. Вашей самой большой проблемой будет соответствие силы тока толщине металла. Если вы работаете со сварочным аппаратом MIG, вам также нужно подумать о защитном газе и расходе проволоки.

Если вы работаете с защитным газом для сварки MIG или TIG, газовые баллоны должны быть закреплены перед началом работы. Они должны быть закреплены либо на тележке, либо в надежном месте на стене. Дважды проверяйте свои фитинги, и по мере старения вашего сварщика периодически проводите тесты шланга на наличие защитного газа.
Еще одним важным элементом безопасности является прочное металлическое основание, которое крепится к заготовке. Это важно не только для безопасности, у вас также будет более гладкий сварной шов, который не прыгает и не искрит во время работы.

Как обслуживать сварочный аппарат
Сварочный аппарат следует держать на плоской, сухой поверхности, где он не будет перекатываться и не будет поврежден. Ни в коем случае нельзя снимать боковую панель сварочного аппарата. Если вы это сделаете, убедитесь, что вы следуете инструкциям производителя, который всегда советует вам отключить машину. Не выключайте его, если вам нужно проверить внутренний компонент.

Одна из лучших инвестиций, которые вы можете сделать для своего сварочного аппарата, — это приобрести чехол, который предотвратит скопление в нем пыли, пока он не используется. Тем не менее, вы также можете поддерживать свой сварочный аппарат в идеальном состоянии, сверяясь с руководством по регулярному техническому обслуживанию, такому как удаление мусора сжатым воздухом или замена масла в машинах с приводом от двигателя.

Безопасность при сварке
Вы не должны настраивать сварочный аппарат, если у вас нет надлежащего защитного снаряжения для сварки без риска обжечься или подвергнуть кожу вредному воздействию ультрафиолетовых лучей. Сварщики всегда должны носить огнестойкую одежду. Синтетика особенно опасна, так как легко воспламеняется.

Большинство сварщиков носят как минимум хлопчатобумажную рубашку, но вам также следует обратить внимание на сварочный фартук или огнестойкую куртку. Есть как тяжелые кожаные куртки, так и более легкие куртки в зависимости от вашего климата.
Сварочные перчатки также обеспечивают необходимую защиту рук во время работы, не теряя необходимой гибкости. Сверхпрочные перчатки для сварки стержнем защитят вас от искр и брызг, которые могут обжечь руки во время сварки. С другой стороны, тонкие и гибкие перчатки для сварки TIG позволяют подавать проволоку, не подвергая руки воздействию тепла, УФ-лучей или искр.
Посмотреть все >
Miller 220 против ESAB 205 — Печально известный синий против желтого

Печально известный Miller 220 против ESAB 205! Ознакомьтесь с некоторыми ключевыми функциями вместе с нами и дайте нам знать, что вы думаете.
Подробнее
Руководство по выбору плазменного резака Hypertherm Powermax — Какой резак подходит именно вам?
При выборе плазменного резака необходимо учитывать множество факторов. Прочтите этот пост в блоге, чтобы узнать, какая плазменная система подойдет вам лучше всего.
Подробнее
Lincoln POWERMIG 211 и Miller Millermatic 211 — что выбрать?
Машины Lincoln POWERMIG 211 и Miller Millermatic 211 очень похожи. Нас часто спрашивают о различиях между ними. Прочтите этот пост, чтобы узнать о них все.
Подробнее
Как настроить сварочный аппарат MIG
Видео по теме
Сварка MIG — доступный и простой в освоении процесс для домашних любителей. Вот как начать.
Коллега однажды сказал мне: «Если вы можете запотеть зеркало, вы можете сварить MIG». Это уже старая истина, которую он услышал от своего многолетнего друга-автомобилиста. Хотя кто-то может воспринять это заявление как оскорбление, не думайте об этом в таком ключе. Сварка MIG — это эффективный и доступный процесс, которому легко научиться. Короче говоря, это отличный вход в крутой мир металлообработки.
Мы уже рассматривали этот вопрос в других статьях, но, чтобы повторить основы, MIG означает металлический инертный газ, и это более распространенный термин для отраслевого описания процесса: GMAW: дуговая сварка металлическим электродом в газе. Металл подается машиной в виде катушки с тонкой стальной проволокой, покрытой медью, которая по кабелю подается к горелке. Провод заряжается положительным напряжением, которое создает дугу на заземленной детали. Тепло, выделяемое этой электрической цепью, плавит проволоку и окружающий металл заготовки, который плавится и образует сварное соединение по мере охлаждения. Электрическая дуга возникает в облаке инертного газа (I и G в MIG), который выбрасывается на кончике горелки. Этот нереакционноспособный газ окружает дугу, стабилизируя ее и предотвращая попадание кислорода в расплавленный металл до того, как он остынет. Почему вы хотите, чтобы кислород не попадал в расплавленную сталь? Любой, кто живет в ржавом поясе, знает ответ на этот вопрос.
Сварка MIG проста в освоении и может использоваться не только в автомобилестроении. Машины становятся все более доступными с каждым днем, а за последние несколько лет они также стали очень сложными, практически настраиваясь для вас, оставляя вам простую работу по подключению зажима заземления и нажатии на курок резака.
В этой вводной части мы покажем вам, как настроить сварочный аппарат MIG для первого использования. Мы используем Multimatic 215 от Miller Electric, аппарат, который также выполняет сварку Stick и TIG в одном компактном устройстве. Для целей этой статьи мы сосредоточимся на процессе сварки MIG и будем исходить из того, что вы будете использовать проволоку MIG со сплошным сердечником для сварки мягкой стали, а не нержавеющей стали или алюминия.
Наш Miller Multimatic 215 поставлялся со всем необходимым для начала сварки MIG, даже с небольшой катушкой сплошной проволоки диаметром 0,030 дюйма. большая катушка проволоки тоже). У вас есть несколько вариантов, но для низкоуглеродистой стали обычно рекомендуется смесь 75 процентов аргона и 25 процентов CO2. Мы купили 125 куб. фут цилиндра «MIG Mix» примерно за 80 долларов. Эта стоимость может показаться высокой, но после первоначальной покупки вы можете обменять пустой баллон на полный за гораздо меньшие деньги.
Кроме того, если вы начинаете с нуля, необходимо иметь надлежащее защитное снаряжение. Купите пару толстых кожаных перчаток, кожаную или брезентовую куртку, кожаные туфли или ботинки и шлем. Сварка MIG вызывает брызги, которые способны проникнуть в, казалось бы, недоступные места на вашем теле, и они могут быть достаточно горячими, чтобы обжечь вас. Кроме того, как и в любом хорошем магазине, держите под рукой огнетушитель.
Многие сварочные маски самозатемняются, что означает, что линза автоматически затемняется при зажигании дуги. Это полезно, потому что вам не нужно переворачивать шлем вверх и вниз при перемещении фонарика. Однако они дороже.
Еще одним хорошим приобретением является набор плоскогубцев MIG, которые используются для зажима конца проволоки, очистки от шлака и облегчения снятия сопла горелки.
После того, как все расходные материалы и защитное оборудование собраны, установка машины относительно проста. Мы приобрели эту 11-фунтовую катушку с проводом ER70-S6 диаметром 0,023 дюйма и установили ее на втулку в машине. Буквенно-цифровое обозначение означает проволоку для сварки сопротивлением из определенного сплава (70), которая содержит определенное количество кремния (S6). Таблицы доступны в Интернете, чтобы помочь вам подобрать проволоку для свариваемого материала, но обычно вы будете использовать ER70-S2 или S6 для мягкой стали, и это самое безопасное место для начала. В общем, вы, вероятно, будете использовать проволоку MIG диаметром 0,023, 0,030 или 0,035 дюйма для большинства автомобильных сварочных работ. Более тонкая проволока лучше подходит для более тонких материалов, таких как внешний листовой металл, в то время как более толстая проволока должна использоваться для более тяжелых материалов, таких как рамы, кожухи осей и компоненты подвески.
В зависимости от диаметра используемой проволоки вам потребуется соответствующий приводной ролик. Это часть механизма, который стягивает проволоку с катушки и пропускает ее через кабель к наконечнику горелки. Он маркируется различными диаметрами проволоки.
Ведущий ролик Miller имеет три различных канавки для проволоки диаметром 0,023, 0,030 и 0,035 дюйма. Ролик устанавливается на подпружиненный приводной вал, что позволяет установить его на правильную глубину, чтобы он попал в канавку, соответствующую используемой вами проволоке. Другие сварочные аппараты MIG имеют отдельные приводные ролики для разных диаметров проволоки.
Вам также понадобится контактный наконечник, соответствующий используемому вами проводу. Контактный наконечник ввинчивается в конец горелки. Это часть, которая передает напряжение на провод, когда он покидает горелку. Наш сварочный аппарат поставлялся с контактными наконечниками 0,030 и 0,035 дюйма. Мы купили наконечник 0,023 в нашем местном магазине сварочных материалов.
Установив правильный приводной ролик и контактный наконечник, вы можете начать подачу проволоки в блок привода и кабель горелки. Будьте осторожны при ослаблении конца проволоки. В зависимости от того, насколько туго она намотана, несколько футов проволоки могут соскочить с катушки, оставив вас с большой кучей проволоки на полу.
Одной рукой держите проволоку на катушке, а другой зажимайте изогнутый конец проволоки. Вы не хотите подавать перекрученный или согнутый провод в приводной механизм. Он может зацепиться или сбиться внутри кабеля горелки.
Пропустите проволоку через направляющую и приводной ролик, затем в кабель горелки. Проволока зажата верхним роликом, который поддерживает натяжение проволоки с помощью регулировочной ручки.
Теперь вы можете либо вручную протолкнуть провод через кабель до конца наконечника горелки, либо включить питание устройства, и механизм привода сделает эту работу за вас. Multimatic, как и многие другие сварочные аппараты в линейке продуктов Miller, может работать от 110 или 220 вольт и поставляется с двумя разными вилками. Удобно, что вилка на 220 В подходит к обычной розетке сушилки с прямым лезвием.
При включенном сварочном аппарате вы можете активировать горелку и подавать проволоку через кабель. Увеличение скорости подачи проволоки ускорит процесс. В этот момент вы также можете отрегулировать натяжение приводного ролика. Нет необходимости крутить ручку натяжения слишком высоко, все, что нужно, — это предотвратить проскальзывание проволоки.
Газовые регуляторы также входят в комплект поставки Multimatic 215. Правый манометр показывает общее давление в газовом баллоне, а левый манометр показывает давление на выходе из баллона, которое регулируется Т-образной рукояткой. Установка его на уровне около 20 фунтов на квадратный дюйм является хорошим местом для начала.
Поскольку Multimatic 215 выполняет оба процесса, он имеет двойные входы защитного газа для сварки MIG и TIG. TIG обычно выполняется с использованием чистого аргона или гелия. В нашей сварочной тележке есть место только для одного газового баллона, но есть модели, рассчитанные на два.
В комплект поставки Miller входит подробная памятка, которая поможет вам настроить машину. В основном вам нужно знать состав и толщину свариваемого материала, а функция автоматической настройки устанавливает напряжение и скорость подачи проволоки. Судя по опыту, это тоже очень точно.
При желании вы также можете установить напряжение и скорость подачи вручную на сенсорном дисплее на передней панели станка.
Убедитесь, что газ выходит из сопла горелки, несколько раз нажав на горелку. Возможно, вам придется отрегулировать регулятор, чтобы поддерживать постоянное давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм во время работы устройства. Как только это будет сделано, прикрепите зажим заземления, и вы готовы к сварке. Всегда полезно проверить настройки на куске того же материала, который вы собираетесь сваривать.
Источники:
Gardena Welding Supply, (310) 323-5850, GardenaWeldingSupply. com
Miller Electric, (920)734-9821, MillerWelds.com
Trending Page s
2024 Chevy Silverado EV WT Первый драйв: все-электрический ежедневный рабочий приятель
Китайский GAC представляет новый автомобильный двигатель, который работает на токсичном аммиаке
20240140
Грузовики вторгаются в тур HOT ROD Power Tour 2023 – Мегагалерея!
2024 Kia Telluride получает повышение цен по всем направлениям
Рекомендованные статьи MotorTrend
Новый Millermatic 255 — последняя инновация Welding
Рон Ковелл| 9 октября 2019 г.
Подарите своему папе самое большое НЕОБЫЧНОЕ ДЕЛО в истории Дня отца
Сотрудники MotorTrend| 18 июня 2020 г.
Bitchin’ Boot Camp, неделя 5 Рейтинг мощности: чутье на ремонт крыльев
Персонал MotorTrend|