1Ноя

Mig mag сварка что это: MIG-MAG сварка что это такое и где она применяется?

1 Ноя 2021 alexxlab Комментировать

Содержание

Полуавтоматическая сварка: как пользоваться полуавтоматом, технология

Производство качественных металлических конструкций всегда сопряжено применением сварочных технологий. Они создают разнообразные сооружения, приборы, важное оборудование и другие элементы с особым значением. Но вот сварка полуавтоматом считается одним из популярных методов сваривания, который применяется в разных областях промышленности.

Его используют для сваривания изделий из черных и цветных металлов с разной толщиной. А применение специальных технологий позволяет улучшить качество и прочность сварного шва. Но все же чтобы проведение процесса было правильным стоит рассмотреть основные особенности и нюансы этого метода сваривания.

Что такое полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка относится к подвиду дугового сварочного процесса, во время которого присадка подается в сварочную зону механизированным способом. А вот перемещение горелки производится вручную оператором, при этом применяется защита сварочной ванны газовой смесью.

В соответствии с газом технология сварки полуавтоматом разделяется на основные виды, которые часто используется в производстве: MIG (Metal Inert Gas) — инертный газ и MAG (Metal Active Gas) — активный газ. В редких случаях применяется сваривание с использованием флюсовой проволоки без защитного газа.

Устройство полуавтомата

Полуавтоматическая дуговая сварка осуществляет качественное сваривание изделий из черного и цветного металла. Она подходит даже для ржавого и оцинкованного металла. А вот при сваривании компонентов из сложно свариваемых материалов рекомендуется использовать медную и алюминиевую проволоку. Применение данных элементов обеспечивает образование прочного и крепкого шва.

Для сварки требуется полуавтоматическое сварное оборудование. И перед тем как приступать к процессу стоит рассмотреть важные особенности устройства аппарата.

Чтобы понять, какой нужен сварочный полуавтомат, необходимо изучить его устройство. Конструкция прибора включает следующие компоненты:

  • основной блок. Это важный элемент устройства оборудования, он отвечает за подачу питания к электродной проволоке;
  • сварочный рукав или шланг;
  • горелку, внутри которой имеется проволока;
  • наконечник токопроводящего вида;
  • систему для подачи защитного газа.

Для проведения работ используется механический агрегат, в устройстве которого предусмотрена катушка с проволокой, именно она выполняет функции плавящегося электрода. Дополнительно предусмотрен механизм, который осуществляет автоматическую подачу катушки. Силу тока и скоростные показатели для подачи электрода сварщик подбирает на оборудовании самостоятельно, данные параметры зависят от вида сплавляемого металла, от скорости передвижения горелки.

Имеется много видов аппаратов, которые используются для сварочного процесса. Для их упорядочивания применяются различные классификации. В зависимости от способа защиты материала при сварочных работах выделяют следующие типы:

  • сварка металла полуавтоматом под слоем флюсов. Флюс является порошкообразным составом, который присутствует в сердцевине рабочей проволоки. По химическим качествам он похода на обмазывающий состав для электрода;
  • сварка на полуавтомате с использованием инертных и активных газовых смесей.

В зависимости от способа подачи электродной проволоки сварочное оборудование разделяют на:

  1. Стационарное. Приборы зафиксированы на подставке или специальной консоли.
  2. Переносное. Оборудование имеет вид переносимой тумбы.
  3. Передвижное. Это специальная тележка, которая предназначена для перемещения в пределах помещения.

Как работает полуавтомат

Чтобы понять, как работает полуавтоматическая сварка стоит рассмотреть принцип работы оборудования. Во время обработки на область свариваемого участка непрерывно подается электродная проволока. По этой причине сварщик не должен постоянно устанавливать новые электроды.

Во время сварки производится нагревание и деформирование свариваемых изделий. Между металлическим элементом и электродом, который находится под напряжением, в газовой смеси образуется электрический разряд. Качественные характеристики соединения повышаются благодаря применению инертного газа, именно он предотвращает появление окислов.

Стоит отметить! Технология полуавтоматической сварки получила это название, потому что подача проволоки производится автоматически, а контроль подачи и сварочный процесс производится сварщиком вручную.

Среди основных особенностей работы полуавтомата можно выделить:

  1. У полуавтоматического оборудования предусмотрено два полюса — с положительным и отрицательным зарядом. Полярность подключения подбирается в соответствии с металлом, который сваривается. Один зажим прикрепляется к свариваемому изделию, другой подается к скользящему контакту горелки.
  2. Параметры силы тока выбирается согласно характеристикам материала, который применяется для сваривания.
  3. Для подбора оптимальных показателей силы тока сварщики применяют специальные таблицы, следуют рекомендациям изготовителя сварочного оборудования.
  4. Скоростные показатели подачи задаются с помощью коробки передач или шестерни.
  5. Газовое полуавтоматическое оборудование предназначено для работы с инертным или углекислым газом. Для проведения сварочных работ подается сварочная проволока для полуавтоматического прибора, которая имеет в составе магний и кремний. Постепенно происходит ее расплавление и последующая подача на свариваемую область.
  6. Вместе с проволокой подается газ, который обеспечивает защиту металлическому изделию и электроду от отрицательного влияния кислорода.
  7. При применении аппаратуры для флюсовой проволоки газ не требуется. При проведении сварки полуавтоматом без газа происходит сгорание флюса и образование газа, именно он нейтрализует отрицательное воздействие воздуха.

Технология сваривания в среде защитного газа

Существуют разные способы сварки полуавтоматом, но метод с использованием газа считается самым востребованным. Для работ могут использоваться разные газовые смеси, но чаще применяют аргон, углекислоту, гелий. Углекислота и гелий обладают небольшим расходом, они считаются недорогими. По этой причине данные газовые смеси применяются достаточно часто.

Важно! Главное предназначение газа состоит в защите свариваемого участка от окисления, которое может происходить при взаимодействии с кислородом. Именно это отражается на прочности и качестве шва.

При применении углекислоты области, которые будут свариваться, предварительно зачищаются от ржавчины, загрязнений, краски. Для этого используется щетка по металлу и наждачная бумага.

Выделяют следующие виды полуавтоматической сварки, во время которых применяются газовые смеси:

  • без отрыва от тела металл. Сваривание шва происходит непрерывно, слой наносится от начала до намеченного конца;
  • точечное сваривание. Соединение изделий производится при помощи сварочных точек, через заданные промежутки, по всей длине свариваемой области;
  • сварка с использованием короткого замыкания. Данный тип сваривания обычно производится в автоматическом режиме, его используют для соединения тонких металлических листов. Во время него используются электрические импульсы, которые генерируют оборудование. Замыкание расплавляет металл и соединяет изделия друг с другом.

Полуавтоматическое сваривание с применением углекислого газа часто осуществляется в режиме переменного тока. Перед тем как начинать процесс требуется настроить полуавтомат для последующего сваривания изделий. Регулирование параметров осуществляется в соответствии с типом металла.

После подготовки и настройки аппарата можно приступать к работам. Как варить сваркой полуавтомат:

  1. Для начала откручивается вентиль подачи газа, а уже потом поджигается дуга.
  2. Проволокой нужно коснуться металлического изделия и запустить процесс. Проволока будет подаваться автоматически при каждом нажатии на кнопку «Пуск».
  3. При проведении сварочного процесса проволока удерживается в перпендикулярном отношении к заготовке, но при этом не нужно перекрывать обзор к заливаемой ванночке-соединения.
  4. Между изделиями, которые свариваются, требуется выдерживать нужный зазор.
  5. Если показатель толщины изделия составляет не больше 1 см, то зазор должен быть не больше 1 мм. Если же обрабатываемые изделия толще 1 см, то зазор берется 10 % от их толщины.
  6. Удобно сваривать изделия в положении лежа или на железной подкладке, которая размещается снизу вплотную к основному металлу.

Особенности сваривания алюминия

Обязательно нужно знать, как нужно правильно сваривать этот металл полуавтоматом. Стоит учитывать, что алюминий обладает характерными особенностями, поэтому при проведении его сваривания стоит соблюдать некоторые нюансы. На поверхности этого металла имеется тонкий слой из амальгамы. Ее температура расплавления составляет больше 2 тысяч градусов Цельсия, а вот основное тело расплавляется уже при температуре 6500 °С. По этой причине во время сварки применяется инертный газ — аргон.

При работе с алюминием обязательно должна применяться специальная подложка — она предотвратит растекание металла. При сварке используется сварочный ток для полуавтомата, который имеет обратную полярность. На изделие прикрепляется катода, а вот горелка выполняет функции анода. Этот прием улучшает качество плавления, способствует быстрому разрушению амальгамы.

Сварка без инертного газа

Полуавтоматическая сварка без газа обладает отличительными особенностями. Процесс можно проводиться с использованием газа или выполняться без газа с применением обычной проволоки. Востребованным методом соединения изделий является соединение с покрытием из флюса. Но часто он применяется в промышленности, потому что флюс является дорогостоящим материалом.

При проведении сварки без газа применяется высокая температура. Она расплавляет порошок, что приводит к появлению облака из газа, оно предотвращает окисление сварочной ванны. А кран на баллоне с инертным газом в это время перекрыт. Главное преимущество порошковой проволоки состоит в том, что она позволяет провести сварку даже при сильном ветре. А в случае с подачей газа сильный ветер может стать главным препятствием.

Стоит отметить! Порошковая проволока имеет некоторые ограничения по применению. Она не подходит для работы с тонким листовым металлом и среднеуглеродистой сталью. В этих случаях наблюдается высокая вероятность появления больших горячих трещин.

Особенности механизма подачи проволоки

Чтобы понять, как пользоваться сварочным полуавтоматом стоит внимательно рассмотреть его устройство. Но все же особое внимание обращается на свойства механизма подачи проволоки. Его устройство может быть нескольких типов:

  • толкающее;
  • тянущее;
  • комбинированное.

Подбор вида зависит от показателей длины рукава, который соединяет корпус полуавтоматического аппарата и горелку. При показателе длины рукава до 3 метров используется механизм с толкающим устройством. При превышении 3 метров стоит применять привод тянущего или комбинированного типа.

Толкающий привод находится внутри корпусной части оборудования. Привод с тянущим устройством располагается в ручке горелки. Устройство механизма проволоки в полуавтоматическом оборудовании достаточно простое. Главными элементами являются ролики. Один из них является ведущим, а другой прижимным.

Основные дефекты шва

Обязательно нужно знать, как правильно пользоваться сваркой и полуавтоматом, это поможет в дальнейшем избежать неприятных проблем и ухудшения качества сварного соединения. Если технология будет проводиться неправильно с нарушением ряда правил, то в этом случае не избежать появления трещин, пор в металле шва, прожогов, наплывов. Также может отмечаться неравномерность соединения по длине и ширине.

Качество сварки полуавтоматом зависит от следующих факторов:

  • диаметр проволоки. С меньшим ширина соединения будет недостаточной, а с большим — увеличится, это отразится на глубине провара;
  • сила тока. Отражается также на глубине провара: чем больше показатель силы тока, тем глубже соединение. Это в итоге моет привести к появлению прожогов, особенно если будет свариваться металл с тонкими стенками;
  • напряжение дуги приводит к увеличению ширины соединения;
  • скорость сварки. При большом показателе скорости уменьшается глубина проваривания, соединение становится узким. При недостаточной скорости проявляются прожоги, структура шва становится неравномерной. Иногда это приводит к короблению изделия.

В любом случае чтобы правильно провести полуавтоматическую сварную технологию необходимо знать ее главные особенности и нюансы, а от сварщика требуется опыт и навыки. Не стоит браться за работу, если вы ни разу не сталкивались с этим способом сварки. Кроме этого необходимо знать, что нужно для сварки полуавтоматом, а именно какое оборудование и материалы требуются для проведения процесса. Все тонкости и характеристики помогут провести все правильно и без ошибок.

Интересное видео

Что такое сварка MMA, TIG, MIG, MAG и их технологии

Что такое сварка MMA, TIG, MIG, MAG и их технологии

Многих начинающих сварщиков интересуют вопросы о том, как расшифровываются аббревиатуры типов сварки — MMA, TIG, MIG, MAG. Конечно же, неспециалисту очень сложно разобраться со всеми этими понятиями. Также, сложность заключается и в том, что по сей день нет жёстко классифицированных и регламентированных способов и приёмов.

Однако многие производители сварочных аппаратов и оборудования, все же придерживаются определенных аббревиатур. В данной статье сайта про ММА сварку mmasvarka.ru мы расскажем о том, что такое сварка MMA, TIG, MAG и MIG.

Расшифровка аббревиатур сварки MMA, TIG, MIG, MAG

MMA — это ручная дуговая сварка, которая осуществляется исключительно одним электродом. Данный способ сварки наиболее популярен, особенно в быту. Процесс ММА сварки основан на расплавлении металла и электрода в виде стержня со специальной обмазкой.

Материалы изготовления электродов для ММА сварки, как и состав обмазки, могут различаться. Таким образом, ручной дуговой сваркой можно варить разные металлы, сталь, чугун и т. д. Ручная дуговая сварка — это наиболее простой процесс соединения металлов, для осуществления которого потребуется сварочный инвертор и электроды подходящего типа.

TIG — дуговая сварка, которая в отличие от предыдущей, осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа. Для TIG сварки применяются специальные вольфрамовые электроды, с очень высокой температурой плавления, свыше 3000 С.

Технология TIG сварки

Технология TIG сварки осуществляется следующим образом:

  1. Между концом вольфрамового электрода и заготовкой, как и при ММА сварке создается дуга;
  2. Поскольку для сварки используется неплавящийся электрод, то заполнение сварочной ванны происходит не им, а специальным присадочным материалом, проволокой или прутком;
  3. Кроме того, в процессе TIG сварки, используется инертный газ для защиты сварочной ванны.

В качестве защитного газа чаще всего применяется именно аргон. Данный газ не взаимодействует с присадочными материалами для сварки, а служит лишь в качестве защиты от негативных внешних факторов.

MAG и MIG — дуговая сварка в среде активного и инертного газа, аббревиатуры MIG и MAG соответственно. Для сварки используется чаще всего плавящаяся проволока, а под данными названиями, как правило, подразумевается полуавтоматическая сварка. Основную цель, которую преследовали создатели полуавтоматической сварки, это получение «бесконечного электрода», который даёт возможность добиться существенных результатов в работе.

Поделиться в соцсетях

Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается?

MMA-сварка – это ручное дуговое сваривание штучными электродами с нанесенным на них покрытием. Она используется для сваривания углеродистых, а также нержавеющих сталей. Углеродистые стали свариваются на постоянном и переменном токе, но нержавеющая сталь может свариваться только на постоянном токе. Плюсами данного вида сваривания является возможность сваривания в любом пространственном положении, отсутствие газовых баллонов для сваривания и высокая экономичность сварочного процесса. Среди минусов стоит выделить низкую производительность и необходимость удаления шлака с деталей.

TIG-сваркой является ручное сваривание с использованием не плавящихся вольфрамовых электродов в среде защитного газа аргона. Данный метод сваривания на постоянном токе применяют для стальных деталей, а TIG на переменном – для алюминия и его сплавов. Плюсами TIG-сваривания является отсутствие брызг металла, хорошее управление параметрами дуги, аккуратный сварочный шов и возможность сваривания деталей небольшой толщины. Минусами является наличие баллона для газа, низкая производительность и высокие требования по подбору оператора. Сваривание

MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде инертного газа аргона. В некоторых случаях может применяться углекислый газ. Данный способ сваривания используется для сваривания сталей (в том числе нержавеющих), а также алюминиевых сплавов.

Плюсами MIG-MAG сваривания с газом является высокая производительность, небольшое количество дыма и отсутствие шлака, который требуется убирать со сварочного шва. Минусами является применение газового баллона и ограниченное применение на открытом воздухе. Сваривание порошковой проволокой имеет такие преимущества, как отсутствие газовых баллонов, всегда готово к применению и прекрасно подходит для работ на открытом воздухе. Минусами является высокая стоимость порошковой проволоки и необходимость удаления шлаков с металла шва.

Стоит отметить, что пайка MIG позволяет работать при более низких температурах, чем при сваривании MIG. Это позволяет с меньшей степенью деформировать соединенные части. Материалы соединяются с помощью расплава материала припоя. Пайка MIG нашла широкое применение при кузовном ремонте, потому что цинковое покрытие стали при таком способе соединения металла не повреждается.

MIG-сварка на современном оборудовании

Сейчас невозможно представить себе производство, которое бы могло обойтись без помощи сварки. Этот процесс как способ соединить совершенно разные детали из прочного материала нашел самое широкое применение. Ведь в большинстве случаев сварка является единственным эффективным способом соединения металлов и конструкций. При такой востребованности прогресс этой технологии не может ждать и развивается в ногу со временем. Ниже мы рассмотрим основные вехи и направления современной сварки.

Сварка MIG, MMA

Manual Metal Arc дословно переводится на русский как «ручная дуговая сварка штучными электродами». Этот способ соединения – пионер на пути сварочного прогресса. Такой процесс менее технологичен, чем другие, о которых мы поговорим ниже, однако по сей день остается самым надежным.

Принцип работы заключается в следующем: как электроду, так и свариваемому изделию для горения сварочной дуги сообщается постоянный или переменный ток. Электрод с помощью дуги соединяет части металла, образуя сварочную ванну из металла и электрода, при этом расплавленный шлак выходит на поверхность шва.

Прогресс сварочных аппаратов

Современные сварочные технологии с индексом MIG, MAG, TIG являются одними из самых современных способов дуговой сварки и на данном этапе развития мировой промышленности используются буквально повсеместно. Начинающий сварщик не всегда знает, что это такое — MIG/MAG-сварка. Определение этого процесса звучит следующим образом: это процесс соединения частей металлов, при котором в зону горения электрической дуги подается специальный защитный газ, выталкивающий атмосферные газы из зоны свариваемых металлов. В этом и заключается защитная функция газа. При MIG-сварке сварочная ванна полностью защищена от кислорода и азота.

Главные отличия MIG и MAG-сварки

Однако более опытный сварщик знает, что это такое – MIG и MAG-сварка, чем эти виды друг от друга отличаются. Отличия кроются в названии и их переводе. MIG (Metal Inert Gas) переводится как «металл, инертный газ».

В число этих инертных газов входит аргон. Эти газы актуальны для сварки алюминия, меди, титана и всевозможных их сплавов. MAG (Metal Active Gas) переводится с английского как «металл, активный газ». В числе этих газов есть кислород, углекислый газ и водород. Данный газ используется для сварочных ванн низколегированных, нелегированных и коррозийнопрочных сталей.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Принцип работы полуавтомата в первую очередь заключается в том, что сам проволочный электрод, который при ручной дуговой сварке специалист подаёт самостоятельно при помощи руки и держака, в полуавтомате подаётся при помощи двигателя. Поэтому этот способ называется полуавтоматической MIG-сваркой. Проволока выполняет двойную функцию – она является как токопроводящим электродом, так и присадочным материалом. Электрический ток подается незадолго до выхода электрода из горелки, при этом между концом проволочного электрода и металлом возникает явление электрической дуги.

Защитный газ подается через газовое сопло, окружающее проволочный электрод. Горящий газ по причине инертности вытесняет все атмосферные газы, сберегая прочность структуры свариваемого шва. Однако помимо защитной функции газ выполняет и периферийные задачи. От защитного газа зависит состав атмосферы в зоне электрической дуги, что также положительно влияет на ее электропроводность.

Сварка TIG

В отличие от MIG-сварки, Tungsten Insert Gas – это ручная дуговая сварка, производящаяся с помощью неплавящегося электрода в среде защитного газа путём присадки проволоки. Также этот вид называют аргонодуговой сваркой. Сущность такого процесса заключается в следующем: в зону дуги через сопло подается защитный газ, при этом неплавящийся электрод из вольфрама не расплавляется, а используется как инструмент для подсадки проволоки.

Согласно классификации, сварка TIG, MIG, MMA относится к классу ручной дуговой. Данный тип сварки рекомендуется для соединения крайне малых деталей с зазором до 0,01 мм. Основным минусом TIG-соединения, по сравнению с MIG-сваркой, является скорость, которая крайне низка. Если вам требуется отменное качество, и вы никуда не торопитесь, то это идеальный выбор для сварщика-эстета.

Перспективы сварочных технологий

В данной статье мы ознакомились с основными типами сварки, которые популярны и востребованы на данный момент на большинстве крупных производств и в технологических цепочках. Сегодня в основном применяются MIG-сварка, TIG-технологии, сварка штучными электродами и прочее. Однако мы не упоминали автоматические методы соединения деталей, применяемые в промышленности.

Если мы углубимся в мир технологий, которые находятся на стадии разработки, то сможем проследить тяготение к синергетическим схемам управления, когда выставление на автоматических системах параметра, например, толщины свариваемого металла задает соответствующую скорость подачи проволоки, сварочный ток и другие параметры. Это в разы повышает комфорт работы и эффективность производства. Помимо всего прочего, сейчас, в 21-м веке, сварка является самостоятельным видом производства и способствует созданию принципиально новых конструкций. Сварные детали служат при сверхвысоких и сверхнизких температурах, при давлениях, способны работать даже в условиях космического вакуума.

Современные технологии в области сварки позволяют работать даже с пластмассами, стеклом, керамикой и прочими материалами. В последнее время сварку применяют даже для соединения мягких живых тканей. Поэтому данная профессия будет развиваться, совершенствоваться и останется такой же востребованной, как и на протяжении всей истории человека и прогресса. А труд таких специалистов будет и останется важным и нужным.

Основы сварки. Термины. — багги-планс.рф

Часто в описании сварочного аппарата пишут MMA сварочный аппарат ПВ-60%. Постараюсь рассказать что это за сокращения и как их расшифровать.

Что означает аббревиатура ММА сварка?


MMA-сварка — это привычная всем и применяемая повсеместно сварка покрытым электродом. Вообще ММА расшифровывается как «ручная металлическая сварка». Также этот вид сварки называют SMAW-сварка («сварка в защитной атмосфере»). Покрытый электрод выполняет одновременно функции и источника металла для формирования сварочного шва, и защитной среды для сварочной ванны, с целью предохранения ее от воздействия атмосферного воздуха. Электрод плавится от нагрева электрической дугой между ним и заготовкой, и капли расплавленного металла стекают в сварочную ванну. Покрытие электрода испаряется от нагрева и образует газовую защитную среду.

Что означает аббревиатура TIG сварка? (в просторечии это «аргон»)

TIG-сварка (она же — GTAW-сварка) подразумевает сварку неплавящимся электродом в среде защитного газа (как правило — аргона). Электрод сделан из вольфрама и в процессе сварки не расходуется (в отличии от ММА-сварки). Дуга горит между электродом и заготовкой, а металл в виде присадочного прутка подается в сварочную ванну вручную или автоматически. Дуга, сварочная ванна и электрод защищаются путем подачи из горелки в зону сварки аргона, храняещегося под давлением в баллоне.
Швы, полученные при TIG-сварке, получаются исключительно чистыми, прочными и надежными, нередко даже не нуждаются в дополнительной обработке и зачистке — ведь шлак и окалина просто отсутствуют. Сваривать по данной технологии возможно фактически любые металлы. Поэтому TIG-сварка просто незаменима при работе с нержавейкой, аллюминием, легкими сплавами, в авиастроении и многих других областях.
Незначительными недостатками TIG-сварки являются зависимость от аргона (довольно дорогой газ и тяжелый баллон) и достаточно высокие требования к квалификации сварщика.

Что такое MIG/MAG сварка? (сварка «полуавтоматом»)

MIG/MAG-сварка — это сварка плавящимся электродом в среде газа. В качестве электрода выступает сварочная проволока диаметром от 0,6 до 4 мм., которая подается специальным блоком подачи. Дуга и сварочная ванна защищаются от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного (MIG) или активного (MAG) газа. Активный газ кроме защиты соединения еще и участвует в формировании сварочного шва как активный компонент. Этот вид сварки также называют полуавтоматической сваркой. Кроме этого, для обозначения этого вида сварки используется и сокращение GMAW-сварка (сварка металлическим электродом в среде защитного газа)

Что такое «ПВ» и какого его значение для аппарата?

ПВ — или «продолжительность включения» (иначе еще называется ПН -продолжительность нагрузки)- крайне важный показатель работы любого сварочного аппарата — инверторного, или трансформаторного, полуавтомата или аппарата РДС — не важно. Итак, ПВ (ПН) — это продолжительность десятиминутного сварочного цикла, выражающаяся в %, при определенной температуре окружающей среды. Показатель определяет, сколько времени на максимальной мощности, аппарат способен работать до самоотключения от перегрева. Например, что бы было понятно если ПВ 50%, это значит, что аппарат будет 5 минут работать и 5 минут «отдыхать» (50/50). Другой пример если ПВ=60% (ПВ 60% и выше это уже ПВ профессионального оборудования)при температуре 20С, это значит, что из 10 минут сварочного цикла он отработает не выключаясь на максимальной нагрузке 6 минут (при максимальной толщине электрода диаметром 4 мм), и 4 минуты будет «отдыхать». А вот любые аппараты трансформаторного типа не дают ПВ больше 20% (максимум 30%). Это значит, что при ПВ 20%, в десятиминутном цикле, аппарат 2 минуты работает и 8 (!!!) минут аппарат и сварщик отдыхают))).

 

Что такое сварка MIG? (с иллюстрациями)

Сварка металла в среде инертного газа (MIG), также иногда называемая дуговой сваркой металла в газе (GMAW), — это процесс, который был разработан в 1940-х годах для сварки алюминия и других цветных металлов. Сварка MIG — это автоматический или полуавтоматический процесс, в котором проволока, подключенная к источнику постоянного тока, действует как электрод для соединения двух металлических частей, когда она непрерывно проходит через сварочный пистолет. Поток инертного газа, первоначально аргона, также пропускается через сварочную горелку одновременно с проволочным электродом.Этот инертный газ действует как экран, удерживая переносимые по воздуху загрязнители вдали от зоны сварного шва.

Сварка MIG большой трубы.

Основным преимуществом сварки MIG является то, что она позволяет сваривать металл намного быстрее, чем традиционные методы «сварки штангой».Это делает его идеальным для сварки более мягких металлов, таких как алюминий. Когда этот метод был впервые разработан, стоимость инертного газа делала процесс сварки стали слишком дорогим. Однако с годами процесс эволюционировал, и теперь для обеспечения функции защиты можно использовать полуинертные газы, такие как диоксид углерода, что делает сварку MIG рентабельной для сварки стали.

Сварка MIG крупным планом.

Помимо возможности сварки цветных металлов, сварка MIG имеет другие преимущества:

Сварщики должны носить каски и перчатки для защиты.Сварка металла в среде инертного газа, также называемая дуговой сваркой металла в газе, позволяет относительно быстро склеивать металлические детали.
  • Он производит длинные непрерывные швы намного быстрее, чем традиционные методы сварки.
  • Поскольку защитный газ защищает сварочную дугу, этот тип сварки дает чистый сварной шов с очень небольшим количеством брызг.
  • Может использоваться с широким спектром металлов и сплавов.

К основным недостаткам сварки MIG можно отнести следующие:

  • Оборудование довольно сложное, так как для MIG-сварки требуется источник постоянного тока, постоянный источник и поток газа, а также постоянно движущийся проволочный электрод.Кроме того, электроды доступны в широком диапазоне размеров и изготавливаются из различных типов металлов в зависимости от области применения.
  • Фактическая используемая техника отличается от традиционных методов сварки, поэтому сварка MIG требует обучения даже для опытных сварщиков. Например, сварщикам MIG может потребоваться отодвинуть сварочную ванну от себя и вдоль шва.
  • Необходимость защиты от инертного газа означает, что сварку MIG нельзя использовать на открытой местности, где ветер сдует газовую защиту, если не приняты другие меры для предотвращения этого.

С момента своего появления в середине 20 века сварка MIG стала обычным явлением во многих производственных операциях. Например, он обычно используется в автомобильной промышленности из-за его способности производить чистые сварные швы и того факта, что он быстро сваривает металлы.

Сварка MIG выполняется для соединения двух частей из алюминия или других цветных металлов.

Изучите основы сварки MIG и сварки MAG

Процесс сварки MIG и многое другое

При сварке MIG / MAG дуга создается за счет подачи питания через сварочную горелку между подаваемой сварочной проволокой и заготовкой. Дуга плавит свариваемый материал и сварочную проволоку, создавая сварной шов. Механизм подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочную горелку на протяжении всего процесса сварки.Сварочный пистолет также обеспечивает подачу защитного газа на сварной шов.

Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (металл в инертном газе) используется инертный защитный газ, который не участвует в процессе сварки, а при сварке MAG (металл, активный газ) используется активный защитный газ, который участвует в сварочном процессе.

Обычно защитный газ содержит активный диоксид углерода или кислород, поэтому сварка MAG гораздо более распространена, чем сварка MIG.Фактически, термин сварка MIG часто случайно используется в связи со сваркой MAG.

Области применения МИГ-СВАРКИ

Сегодня сварка МИГ / МАГ используется почти повсеместно в сварочной промышленности. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и средней и тяжелой промышленности, такие как судостроение, производители стальных конструкций, трубопроводов и герметичных контейнеров, а также предприятия по ремонту и техническому обслуживанию.

Сварка МИГ / МАГ также широко используется в производстве листового металла, особенно в автомобильной промышленности, кузовных цехах и небольших предприятиях.У любителей и домашних пользователей чаще всего есть сварочный аппарат MIG / MAG.

Сварочные аппараты и другое оборудование для сварки MIG и MAg

Оборудование для сварки MIG и MAG обычно состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, кабеля заземления, сварочного пистолета, дополнительного блока жидкостного охлаждения и резервуара защитного газа или интерфейса газовой сети.

Устройство подачи проволоки предназначено для подачи сварочной проволоки, необходимой для сварки, от катушки до сварочного пистолета.

Механизм подачи проволоки также позволяет запускать и останавливать источник питания и, при использовании электронного источника питания, контролировать напряжение, подаваемое источником питания.Поэтому источник питания и механизм подачи проволоки соединяются кабелем управления. Кроме того, механизм подачи проволоки контролирует поток защитного газа. Защитный газ, необходимый при сварке, поступает либо из газового баллона, либо из газовой сети.

Сварочные аппараты MIG, производимые Kemppi, часто имеют модульную структуру, и охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки можно свободно выбирать в соответствии с требованиями. Механизм подачи проволоки можно отсоединить от источника питания, что избавляет от необходимости перемещать весь сварочный аппарат с одного рабочего места на другое.

Устройства также могут иметь сменную панель управления и отдельно активируемые дополнительные функции.

Сварочный пистолет нагревается во время сварки, поэтому его необходимо охлаждать газом или жидкостью. В сварочных горелках с газовым охлаждением защитный газ, поступающий к горелке через сварочный кабель, одновременно действует как охладитель горелки. В горелках с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для рециркуляции охлаждающей жидкости внутри сварочного кабеля в пистолет.

Конструкция сварочного аппарата MIG / MAG ограничена катушкой сварочной проволоки внутри аппарата.Змеевик часто является тяжелым и занимает много места. Даже в этом случае самые современные сварочные аппараты MIG / MAG представляют собой стильные и компактные агрегаты, такие как Kemppi MinarcMig Adaptive 180, удостоенный награды Red dot за промышленный дизайн в 2006 году.

Обзор сварочных аппаратов Kemppi MIG.

MIG Сварка

При сварке MIG / MAG инструментом сварщика является сварочный пистолет. Он используется для подачи на заготовку присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока.Наиболее важными проблемами, связанными со сваркой MIG / MAG, являются положение сварки, угол наклона сварочной горелки, длина вылета проволоки, скорость сварки и форма сварочной ванны.

Дуга зажигается с помощью спускового крючка на горелке, а затем горелка перемещается с постоянной скоростью сварки вдоль сварочной канавки. Необходимо следить за образованием расплавленного сварного шва. Положение и расстояние сварочного пистолета относительно заготовки должны быть постоянными.

Особенно важно, чтобы сварщик всегда уделял внимание работе с расплавленным сварным швом.Момент блуждающих мыслей увеличивает риск сварочных ошибок. В таких случаях рекомендуется на время прервать сварку, а затем возобновить ее.

Инверторный сварочный полуавтомат MIG 185 MMA / MIG / MAG IGBT G0015 | Сварочные аппараты MIG |

Доставка неделя. В комплекте катушка с проволокой 0,5 кг с флюсом. Вот что я говорю. Пробовала варить как в углекислом газе… Искал провод, мотал вручную sv08g2s. (купил 5 кг, но вот катушка очень специфическая, не замерзает). Я вообще не сварщик от слова (за всю жизнь извлек пачку электродов). И вот со второго раза приготовили борщ. И ржавое, гнилое кровельное железо, но заваренное. Очень компактный и послушный аппарат. Составляет только нижний контроллер мозга — контакт плохой, и часто устройство не включается. Переезжать нужно периодически. Будет смелость, контакты открою 2019-08-09 07:38:37

Дополнительная обратная связь

Я впервые в жизни приготовила что-то полуавтоматическое.Поменял арку крыла и накладки порога на honde stepwgn. Готовьте хорошо. Обратная полярность еще лучше. Металл не перегревается, дырка не горит. Деньги потраченные в моем случае отобьют на 4 дня (ремонт порогов и арок). Если бы я был особенным, то за два дня справился бы. Я рекомендую. Определенно. Минус один: перемотать катушку. 2019-08-30 10:49:07

YESWELDER MIG250A Сварочный аппарат без газа и газа MIG Сварочный аппарат MIG с облегченным однофазным электродвигателем 220 В для утюга |

Ваш онлайн-специалист по сварке

ИНВЕРТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА НА 250 АМ

ОСОБЕННОСТИ

● Многофункциональность — синергетическая настройка MIG, ручная настройка MIG, сварка MIG без газовой флюсовой проволоки, сварка прилипанием и сварка Lift Tig.

● Динамическое управление позволяет установить четкое или мягкое управление дугой в зависимости от ваших предпочтений и применения.

● Synergic MIG — обеспечивает связь между источником питания, устройством подачи и пистолетом. Легко работает с начинающим сварщиком или пользователями.

● Безгазовая флюсовая сварка MIG предотвращает резкое перемещение газового баллона, снижает эффективность сварных швов, отлично работает с безгазовой флюсовой проволокой.

ПОСЛЕДНИЕ ТЕХНОЛОГИИ MIG / MAG / MMA / LIFT TIG

Сварка стали, алюминия, оцинкованного железа и др.

БЫСТРО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВПУСКА ГАЗА

ПРИНИМАЕТ БАТУШКИ 5 КГ

Начиная с 0.6 ~ 1,0 мм

АКСЕССУАРЫ АБСОЛЮТНОГО ПРЕМИУМА, СОСТАВЛЯЕМЫЕ ДО ПОСЛЕДНЕЙ ДЕЙСТВИЯ

ЗАЩИТА

ВСЕ АКСЕССУАРЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ СВАРКИ СРАЗУ

ДВОЙНОЙ ЦИФРОВОЙ ЭКРАН

ПАНЕЛЬ ВВЕДЕНИЕ

1. Процесс сварки Нажмите, чтобы выбрать

Процесс сварки: MIG (100% CO2), MAG (80% Ar / 20% CO2), БЕЗГАЗОВЫЙ, Zn-легированная сталь (OP)

2.Нажмите на выбор газа

3. Диаметр сварочной проволоки (проволока 0,9 мм, пожалуйста, выберите 1,0)

4. Надавите на проволочную тягу

5. Нажмите, чтобы выбрать

а. MIG процесс

‘U’ Регулировка напряжения

‘spd’ Регулировка скорости подачи проволоки

г. Синергетический процесс MIG

Регулировка длины дуги ARL (-10 / + 10)

‘cur’ Регулировка сварочного тока.

г. Процесс подъема MMA или TIG, текущая настройка aa

6. Нажмите, чтобы выбрать

а. MIG и синергетический процесс MIG

‘Ind’ (регулировка индуктивности)

‘STP’ Метод удержания горелки: 2T / 4T

‘HS’ Регулировка горячего старта

‘Rin’ Регулировка тока запуска дуги

‘bbt’ Регулировка обратного ожога

Основы для мягкой стали

Сварка MIG: основы для низкоуглеродистой стали Меню
  • Оборудование
    • Сварщики
    • Механизмы подачи проволоки
    • Сварочный интеллект
    • Автоматизация
    • Плазменные резаки
    • Газовое оборудование
    • Газовый контроль
    • Индукционный нагрев
    • Удаление дыма
    • Тренировочное оборудование
  • Технологии
    • Легкость использования
    • Продуктивность
    • Оптимизация и производительность
  • Безопасность
    • Голова и лицо
    • Рука и тело
    • Сварочный дым
    • Перегрев
  • Аксессуары
    • Аксессуары
  • Расходные материалы
  • Отрасли
    • Отрасли
    • Приложения
  • Ресурсы
  • Служба поддержки
  • Около
  • Ресурсы
    • Руководства по сварке
    • Сварочное образование и обучение
    • Учебные материалы
    • Меры безопасности
    • Калькуляторы сварных швов
    • Часто задаваемые вопросы
    • Галерея проектов
    • Библиотека статей
    • Видео библиотека
    • Информационные бюллетени
    • Форумы
    • Подкаст — Сварка труб
    • Связаться с нами
  • Служба поддержки
    • Пункты обслуживания
    • Инструкции и запчасти
    • Гарантия
    • Производители двигателей
    • Настройка системы
    • Программного обеспечения
    • Связаться с нами
    • Часто задаваемые вопросы
    • Регистрация продукта
    • Заказать литературу
  • Около
    • Наша компания
    • Карьера
    • Стипендии
    • Связаться с нами
    • Клуб владельцев
    • Выпуски новостей
    • Сертификаты
    • Связаться с нами
    • События
    • Роуд-шоу
    • Фирменные товары
    • Специальные предложения
    • новые продукты
  • Войти в систему
  • Где купить
  • Поиск Поиск

    Поиск

  • Оборудование Сварщики
    • МИГ (GMAW)
    • TIG (GTAW)
    • Палка (SMAW)
    • С приводом от двигателя

Как успешно выполнить сварку алюминия методом MIG [Руководство]

Как успешно выполнить сварку алюминия методом MIG [Руководство] Меню
  • Оборудование
    • Сварщики
    • Механизмы подачи проволоки
    • Сварочный интеллект
    • Автоматизация
    • Плазменные резаки
    • Газовое оборудование
    • Газовый контроль
    • Индукционный нагрев
    • Удаление дыма
    • Тренировочное оборудование
  • Технологии
    • Легкость использования
    • Продуктивность
    • Оптимизация и производительность
  • Безопасность
    • Голова и лицо
    • Рука и тело
    • Сварочный дым
    • Перегрев
  • Аксессуары
    • Аксессуары
  • Расходные материалы
  • Отрасли
    • Отрасли
    • Приложения
  • Ресурсы
  • Служба поддержки
  • Около
  • Ресурсы
    • Руководства по сварке
    • Сварочное образование и обучение
    • Учебные материалы
    • Меры безопасности
    • Калькуляторы сварных швов
    • Часто задаваемые вопросы
    • Галерея проектов
    • Библиотека статей
    • Видео библиотека
    • Информационные бюллетени
    • Форумы
    • Подкаст — Сварка труб
    • Связаться с нами
  • Служба поддержки
    • Пункты обслуживания
    • Инструкции и запчасти
    • Гарантия
    • Производители двигателей
    • Настройка системы
    • Программного обеспечения
    • Связаться с нами
    • Часто задаваемые вопросы
    • Регистрация продукта
    • Заказать литературу
  • Около
    • Наша компания
    • Карьера
    • Стипендии
    • Связаться с нами
    • Клуб владельцев
    • Выпуски новостей
    • Сертификаты
    • Связаться с нами
    • События
    • Роуд-шоу
    • Фирменные товары
    • Специальные предложения
    • новые продукты
  • Войти в систему
  • Где купить
  • Поиск Поиск

    Поиск

  • Оборудование Сварщики
    • МИГ (GMAW)
    • TIG (GTAW)
    • Палка (SMAW)
    • С приводом от двигателя
.