Лакокрасочные материалы (ЛКМ) и их воздействие на организм человека

Крупный пожар на территории торгового комплекса в подмосковных Мытищах ликвидирован, пожарные продолжают проливать горевшие конструкции ангара, пострадавших нет, сообщил в понедельник РИА Новости представитель пресс-службы МЧС РФ по Московской области.

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) представляют собой совокупность отделочных строительных материалов на органических и неорганических связующих, образующих на обрабатываемой поверхности пленку с заданными свойствами. Основными компонентами ЛКМ являются связующее (пленкообразующее) вещество и пигменты или красящие вещества, определяющие эстетические и декоративные свойства ЛКМ. Кроме того, в состав ЛКМ могут входить растворители (вещества, регулирующие вязкость ЛКМ), отвердители (вещества, способствующие ускорению высыхания ЛКМ), наполнители (вещества для удешевления ЛКМ и усиления их некоторых свойств), специальные добавки к ЛКМ, призванные решать узкие задачи (например, уменьшающие образование пузырьков).

Функционально и весьма условно ЛКМ можно разбить на шесть основных групп: краски, лаки, эмали, грунтовки, шпатлевки и порошковые краски.

По химическому составу ЛКМ делятся на масляные, алкидно-акриловые, перхлорвиниловые, эпоксидные, органосиликатные, кремнийорганические и т.д.

Совсем условно деление ЛКМ по их предназначению: атмосферостойкие, водостойкие, маслобензостойкие, химически стойкие, термостойкие, электроизоляционные и т.д.

Основным назначением лакокрасочных материалов является защита материалов от разрушения: металлов от коррозии, дерева от гниения и т.д., а также придание изделиям декоративного вида. Помимо этого ЛКМ могут выполнять и ряд других специфических функций, определенных областью применения того или иного материала.

С одной стороны, лакокрасочные материалы — это химические продукты, которые содержат в своем составе вредные для человека вещества. Все товары бытовой химии, в том числе и лакокрасочные материалы, поступают в торговую сеть только после их тщательной проверки и с разрешения Главного санитарного врача Министерства здравоохранения РФ. Правила обращения с материалом указываются на этикетке или в специальной инструкции, приложенной   к   материалу.

С другой стороны, многие лакокрасочные материалы, а также вспомогательные вещества являются огнеопасными, и даже взрывоопасными. Естественно, аварийная ситуация создается только в особых условиях, но, для того чтобы предотвратить эту опасную ситуацию, нужно неукоснительно соблюдать правила противопожарной техники.

Общее правило работы с любыми химическими продуктами заключается в том, что, получив препарат, нужно ознакомиться с его особенностями, порядком применения, условиями хранения, обратив особое внимание на предупреждающие знаки и надписи. Для лакокрасочных материалов, поступающих в продажу, эта информация дается на этикетке.

Все растворители, лаки, краски, эмали (кроме воднодисперсионных и водорастворимых) являются горючими материалами; большинство растворителей   легко вспыхивает, а пары их могут взрываться. Поэтому недопустимо хранение больших количеств лакокрасочных материалов в домашних условиях. По возможности надо максимально сокращать время хранения материалов и постоянно следить за условиями их содержания.

Лакокрасочные материалы рекомендуется хранить в плотно запирающихся шкафах или ящиках; в этом случае они представляют меньшую опасность в пожарном отношении. Хранить лакокрасочные материалы рекомендуется в помещениях с температурой не выше 25° С, вдали от нагревательных приборов, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей.

Тара, в которой хранятся лакокрасочные материалы, должна быть исправной, плотно закрывающейся, чистой, с заводской маркировкой,  приведенной на этикетке.

Алюминиевая пудра при увлажнении склонна к самовозгоранию, поэтому ее нужно держать в плотной закрытой таре, тщательно оберегая от попадания влаги. Категорически запрещается сушить алюминиевую пудру при повышенных температурах даже при отсутствии открытого огня.

Вредные вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов, могут оказывать воздействие на организм человека через дыхательные пути, кожу и пищеварительный тракт. Вместе с воздухом через дыхательные пути в легкие человека попадают пары растворителей и аэрозоль, содержащий как твердые частички, так и жидкий компонент краски. При этом вредные вещества, попавшие в организм через дыхательные пути, оказывают большее отрицательное воздействие, чем при поступлении через желудочно-кишечный тракт, так как в этом случае они быстрее попадают в кровь.Большое значение имеет летучесть растворителей: чем она выше, тем быстрее загрязняется воздух помещений. По летучести растворители, применяемые в быту, распределяются на легколетучие (бензин, ацетон) и среднелетучие (бутилацетат, ксилол, бутанол, сольвент).

Почти все растворители оказывают на организм отрицательное воздействие; при невысоких концентрациях это проявляется в возбуждении, а при высоких концентрациях — в головных болях, головокружении, сонливости, повышенной раздражительности, тошноте и рвоте.

Отдельные растворители (ацетон, бензин, спирты и др.) раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей и могут также вызвать кожные заболевания воспалительного и аллергического характера. Растворители, попавшие в организм в большом количестве, могут вызвать острую форму отравления. Это может произойти при окраске больших поверхностей без надлежащего проветривания помещения. Окраска подогретыми лакокрасочными материалами также может привести к созданию высокой концентрации паров растворителей в зоне дыхания и острому отравлению.

В пищеварительный тракт вредные вещества могут попасть при приеме пищи (если руки плохо вымыты), курении.

Опасность для человека в условиях пожара определяется тремя основными факторами: воздействиями высоких температур, дыма и токсичных продуктов горения. Из-за них люди гибли испокон веку. Однако если раньше от ожогов погибало более 60% пострадавших, то в настоящее время их удельный вес снизился до 20-15%, а число отравленных токсичными продуктами горения возросло в ряде случаев до 70-80% от общего числа погибших, что связывается исследователями с широким внедрением во все отрасли производства, строительство и быт полимерных материалов.

Полимерные материалы и продукция из них (соответственно и ЛКМ) относятся к категории пожаровзрывоопасных и горючих в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».

Безопасность лакокрасочного материала

Согласно ГОСТР 52362- 2005, безопасность лакокрасочного материала — состояние лакокрасочного материала в течение его жизненного цикла, характеризуемое отсутствием недопустимого риска, связанного с причинением вреда жизни или здоровью граждан, окружающей среде, в том числе жизни или здоровью животных и растений, а также имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу.Безопасность лакокрасочного материала обеспечивается оптимальным балансом компонентов лакокрасочного материала, позволяющим понизить до приемлемого уровня риск нанесения ущерба здоровью потребителей и окружающей среде.

Летучее органическое соединение в лакокрасочном материале: ЛОС в лакокрасочном материале — любая органическая жидкость или любое твердое органическое вещество, присутствующее в лакокрасочном материале, самопроизвольно испаряющееся при определенных значениях температуры и давления атмосферы.

Вредное вещество (лакокрасочного материала) — вещество, которое при контакте с организмом человека в течение жизненного цикла лакокрасочного материала может вызвать профессиональные заболевания или другие отклонения в состоянии здоровья.

При производстве лакокрасочного материала к вредным веществам относят пары летучих органических соединений, аэрозоли, представляющие собой дисперсные системы, состоящие из жидких частиц летучих органических соединений и/или твердых частиц пигмента и/или наполнителя, находящихся во взвешенном состоянии в воздухе рабочей зоны.

Загрязняющее вещество (лакокрасочного материала) — вещество или смесь веществ лакокрасочного материала, которые в количестве и/или концентрации, превышающих установленные для химических веществ нормативы, оказывают негативное воздействие на окружающую среду.

Токсичность лакокрасочного материала — совокупность свойств, внутренне присущих химическим веществам, входящим в состав лакокрасочного материала, характеризующих способность химических веществ оказывать вредное воздействие, которое проявляется только при контакте с живым организмом.

Пожаровзрывоопасность лакокрасочного материала — совокупность свойств лакокрасочного материала, характеризующих его способность к возникновению и распространению горения.

Следствием горения в зависимости от его скорости и условий протекания может быть пожар или взрыв.

Воспламенение лакокрасочного материала — пламенное горение лакокрасочного материала, инициированное источником зажигания и продолжающееся после его удаления.

Пожарная безопасность производства (лакокрасочного материала) — состояние производства лакокрасочного материала, при котором с установленной вероятностью исключена возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечена защита материальных ценностей.

Пожаровзрывобезопасность производства (лакокрасочного материала) — обеспечение предотвращения взрывов и пожаров внутри технологического оборудования, защиты технологического оборудования от разрушения, исключение возможности взрывов и пожаров в объеме производственных зданий и снижение тяжести их последствий при производстве лакокрасочного материала.

Показатель токсичности продуктов горения (лакокрасочного покрытия) — отношение количества лакокрасочного покрытия, эксплуатируемого внутри помещения, к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении лакокрасочного покрытия газообразные продукты вызывают гибель 50 % подопытных животных.

Материал подготовлен на основе открытых источников

Инструкция по нанесению лакокрасочных материалов

Главная Статьи Инструкция по нанесению лакокрасочных материалов

Этап 1. Подготовка поверхности

Правильная подготовка поверхности необходима для успешной реализации любой схемы защитных покрытий. Невозможно переоценить значимость удаления нефти, масла, старого покрытия и поверхностных загрязняющих примесей (типа окалины и ржавчины, цементного молока на бетонной и солей цинка на оцинкованной поверхности).

Характеристика любого лакокрасочного покрытия напрямую зависит от правильной и добросовестной подготовки поверхности перед покрытием. Даже самая передовая и дорогая система покрытия будет недолговечной и малоэффективной, если подготовка поверхности не выполнена должным образом.

Подготовка поверхности:

• очистить от пыли, влаги, грязи ржавчины и окалины.
• удалить острые кромки, заусенциии брызги от электросварки.
• грубые сварные швы зачистить.
• удалить с подготавливаемой поверхности жировые загрязнения, старую отслоившуюся краску.
• поверхность обезжирить и просушить.

Способы подготовки поверхности

Ручной: при помощи скребков, стальных щёток, наждачной бумаги.

Механический: с применением специальных шарошек, наждачных кругов, стальных щёток и ершей.

Огневой: данный способ используется при толщине металла не менее 5 мм.

Химическая очистка: травление в кислоте соляной, серной или орто- фосфорной.

Лучший способ: пескоструйный или дробеструйный.

Этап 2. Обезжиривание

Обезжиривание производится бензином или уайт-спиритом. Для этого поверхность обильно смачивается при помощи кисти, щётки или тряпки. Не допускается применять для этих целей керосин. Допускается обезжиривание растворами щёлочи. (тринатрий-фосфата, едкого натрия и др.)

Этап 3. Подготовка ЛКМ

Краски, эмали перед применением необходимо тщательно перемешать. Лакокрасочные материалы при нанесении на окрашиваемую поверхность должны иметь рабочую вязкость, соответствующую их свойствам, назначению и способу нанесения, т.е. не быть излишне густыми или жидкими.

Способ определения вязкости (текучести): на чистую стеклянную пластину нанести каплю краски и поставить вертикально.

«Под кисть» — капля краски стечёт «до подсыхания» не более чем на 1-2 см.

«Под краскораспылитель» — капля краски стечёт «до подсыхания» не более чем на 3-4 см.

При разбавлении лакокрасочных материалов необходимо знать какие для них требуются применять разбавители или растворители. При применении неподходящих или некачественных растворителей или разбавителей эмали или краски могут приобрести нежелательные свойства или свернуться.

Свёртывание красок или эмалей так же может произойти если температура растворителя или разбавителя значительно ниже разбавляемого материала. Растворитель или разбавитель нужно прибавлять в разводимый лакокрасочный материал небольшими порциями при постоянном и тщательном перемешивании всего количества разводимого материала. При введении излишнего количества растворителей или значительно снижается «укрывистость» т.е. способность окрашивать поверхность одним слоем так, чтобы через него не просвечивался нижележащий слой грунта или металла. Перемешанную и разведённую краску наливают в рабочую посуду через сито с латунной или капроновой сеткой N 0,18 или 0,16, имеющей 1040-1480 отверстий на 1 см².

Этап 4. Окраска

Для получения качественного красочного покрытия не нужно красить при низких или слишком высоких температурах, а также на солнце, на сквозняке, в тумане и при слабом дожде. Во время малярных работ температура должна быть не ниже 5С°.

Лакокрасочные материалы наносятся равномерным тонким слоем без пропусков и потёков. Очередной слой материала можно наносить только после высыхания ранее нанесённого слоя. Количество наносимых слоёв лакокрасочных материалов и общая их толщина определяется технологией окраски изделия и зависит от требований предъявленных условиями эксплуатации к изделию. Уменьшать количество слоев краски, увеличивая соответственно их толщину обычно не допускается, так как от этого будут образовываться подтеки, морщины и трещины. Лакокрасочное покрытие, полученное от нанесения трех тонких слоев краски, имеет значительно лучшее качество и большой срок службы, чем покрытия, полученные от нанесения двух более толстых слоев при одинаковой общей толщине нанесенного в обоих случаях слоя краски. Сокращения количества слоев лакокрасочного покрытия с сохранением его общей толщины и одновременным улучшением качества можно достигнуть при подогреве наносимых лакокрасочных материалов до 40–50° С.

Окрашивание можно производить кистью, валиком, краскораспылителем или окунанием.

Способ «окунанием» — толщина наносимого этим способом слоя краски регулируется её вязкостью, а так же подогревом ЛКМ и окрашиваемых изделий. Сушка производится на крючках, под лотками для стекания излишнего материала.

«Кистью» — Кисть держат под прямым углом к окрашиваемой поверхности, но красят не торцом кисти, а ее боком. Прижав щетину кисти (цангу) к поверхности, наносят ровные параллельные мазки краски на одинаковом расстоянии друг от друга, а затем, не набирая краски, растушевывают их поперечными взаимообратными крест-накрест штрихами, добиваясь тонкого ровного слоя краски, ее хорошего приставания к окрашиваемой поверхности.

Способ «распылением» — Нанесение лакокрасочных материалов способом распыления при помощи сжатого воздуха в 4–6 раз производительнее, чем при применении кистей. Краскораспылитель нужно держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности все время на одинаковом от нее расстоянии 20–30 см, передвигая его с равномерной скоростью 14–18 м/мин. Если краскораспылитель держать под углом к окрашиваемой поверхности, то краска на ней образует складки. При изменении расстояния до окрашиваемой поверхности или скорости передвижения краскораспылителя изменяется толщина наносимого слоя краски и поверхность будет окрашена неравномерно. Краску краскораспылителем нужно наноcить прямыми горизонтальными или вертикальными полосами (в зависимости от формы окрашиваемом поверхности), начиная с верхнего левого угла, отпуская крючок каждый раз, когда полоса краски доходит до края окрашиваемой поверхности.

Этап 5. Сушка

Сушка лакокрасочных покрытий при окружающей температуре должна производиться с соблюдением определенных условий, так как она является завершающей операцией, от правильного выполнения которой во многом зависят стойкость и внешний вид нанесенного лакокрасочного покрытия. Сушка нанесенных лакокрасочных материалов производится после каждой технологической операции по их нанесению, т. е. после грунтовки, шпатлевки и после нанесения каждого слоя эмали или лака. Нанесение каждого последующего слоя покрытия производится, только после полного высыхания ранее нанесенного слоя.

Следует помнить, что защитные свойства и необходимую твердость пленка лака или краски приобретает только после ее полного высыхания, и поэтому для предотвращения ее повреждения окрашиваемые изделия до окончания сушки не следует транспортировать и перемещать или производить над ними какие-либо монтажные операции.

На практике различают две стадии высыхания пленки нанесенного лакокрасочного покрытия: «высыхание от пыли», когда пыль уже не прилипает к подсыхающей пленке, и «полное высыхание», когда при надавливании на пленку пальцем на ней не остается следа (проверка на отлип).

Основными причинами плохого качества, наносимых лакокрасочных покрытий, являются: низкая квалификация исполнителей, применение материалов, не соответствующих условиям эксплуатации покрытия, плохая подготовка поверхности под окраску, неправильное и неумелое применение материалов, сокращение технологических операций и несоблюдение их режимов, плохое качество материалов из-за длительного и неправильного их хранения, плохое качество кистей, неправильная регулировка краскораспылителей, транспортировка окрашенных изделий до полного окончания сушки лакокрасочных покрытий и повреждение покрытий при установке окрашенных изделий.

Проверка качества нанесенных лакокрасочных покрытий обычно производится внешним осмотром. Качество покрытия должно обеспечиваться постоянным контролем за соблюдением и правильным выполнением всех технологических операций, правильным выбором применяемых материалов и контролем за их исполнением.

 

 

 

Что такое лак | Разница между краской и лаком

Перейти к содержимому

• Посмотреть увеличенное изображение

Краска и лак — два наиболее часто используемых вида отделки, наносимых на дерево и другие материалы. Вот сравнение
между ними по внешнему виду, нанесению, защитным свойствам и времени высыхания.

Но прежде чем двигаться дальше, давайте сначала разберемся, что такое лак и краска. И, если вы хорошо знакомы с обоими, перейдите к следующему разделу.

Что такое лак?

смола, растворенная в жидкости, для нанесения на дерево, металл или другие материалы с образованием после высыхания твердой, прозрачной, блестящей поверхности

Лак представляет собой прозрачное твердое защитное покрытие или пленку. Лак практически не имеет цвета и не содержит добавленного пигмента, в отличие от краски или морилки, которые содержат пигмент. Однако некоторые лаковые продукты продаются как комбинированные красители и лаки. Лак в основном используется для отделки древесины, когда должны быть видны естественные тона и текстура древесины. Наносится поверх морилок в качестве последнего шага для получения глянцевой и защитной пленки. Лакокрасочные покрытия обычно глянцевые, но могут быть разработаны для придания атласного или полуглянцевого блеска путем добавления «матирующих» агентов.

Термин «лак» относится к законченному внешнему виду продукта. Это не термин для какого-либо отдельного или конкретного химического состава или формулы. Существует множество различных составов, при нанесении которых достигается эффект лака. Различие между спиртосодержащими (и, как правило, удаляемыми) «лаками» и «лаками» химического отверждения (обычно термореактивными, содержащими «высыхающие» масла) общепринято, но исторически лак — это широкий термин, и это различие не является строгим.

ЛАК

КРАСКА

Что такое краска?

Вещество, которое наносится в виде жидкости или пасты и при высыхании образует твердое покрытие, которое защищает или придает цвет/цвет объекту или поверхности, на которую оно было нанесено.

Краска представляет собой любую пигментированную жидкую, сжижаемую или мастичную композицию, которая после нанесения на подложку тонким слоем превращается в твердую пленку. Чаще всего он используется для защиты, окрашивания или придания текстуры объектам. Краска может быть изготовлена ​​или куплена во многих цветах и ​​во многих различных типах, таких как акварель, синтетическая и т. Д. Краска обычно хранится, продается и наносится в виде жидкости, но большинство типов высыхая превращается в твердое вещество.

Лак в сравнении с краской

Лак практически не имеет цвета, прозрачен и не содержит добавленного пигмента, в отличие от красок, которые

содержат пигмент и обычно варьируются от непрозрачных до полупрозрачных. Лаки также наносятся поверх морилки
в качестве последнего шага для получения пленки для придания блеска и защиты. Его используют, когда хотят сохранить
естественную красоту дерева.

Перед нанесением верхних слоев краски обычно требуется грунтовка. Если поверхность не грунтована,
краска не прилипнет к поверхности и очень легко отслоится. Краску можно наносить кистью, валиком
или краскопультом. Лак можно наносить непосредственно на голую или окрашенную древесину, на которой нет пыли. Традиционный способ нанесения лака
— кисть, но его также можно распылять или протирать.

Масляная краска, нанесенная кистью, может сохнуть до 8 часов, тогда как
краска, нанесенная распылением, может высохнуть менее чем за 1 час. Одной из самых больших проблем с лаком является его длительное время высыхания, из-за которого остается надоедливая пыль 9.0007 частицы оседают на поверхности. Обычно вы можете рассчитывать на 24 часа для высыхания лака, хотя новые составы

на водной основе и полиуретан часто сохнут быстрее.

Краски и лаки для внутренних работ обеспечивают достойную защиту от воды и растворителей
. Для наружных работ краска более защитная и долговечная, чем лак. Пигменты
в краске обеспечивают превосходную стойкость к УФ-излучению по сравнению с лаком и другими прозрачными покрытиями. Лак продержится всего
От 1 до 2 лет на древесине, постоянно подвергающейся воздействию солнечных лучей, по сравнению с 7–10 годами на краске.

Резюме

Об авторе:

Нет ничего лучше, чем свежий слой краски, чтобы преобразить пространство. Но найти надежного маляра, который красиво покрасит ваше пространство, сложно и пугающе. Вот почему мы запустили Yes Painter, чтобы предоставлять высококачественные услуги покраски по наилучшей цене. Мы верим, что все наши пространства заслуживают того, чтобы быть красивыми. Добавляя цвета, отражающие вашу индивидуальность, мы преображаем ваше пространство. Мы занимаемся созданием красивого и творческого образа жизни из домов, коммерческих помещений, транспортных средств и всего, что требует косметического преобразования с использованием цветов. Мы упрощаем все это благодаря онлайн-бронированию, онлайн-оплате. На протяжении всего процесса профессиональные маляры и наша превосходная команда по обслуживанию клиентов всегда рядом, чтобы помочь воплотить все ваши цветовые мечты в реальность.

Категории

• Фирменные лакокрасочные материалы
• Консультации по цвету
• Коммерческий
• Концепции
• Покраска дверей
• Наружная окраска
• Домашний уход
• Интерьерная живопись
• Интерьеры
• Пейзажи
• Лакокрасочный продукт
• Лакокрасочный продукт
• Лакокрасочный продукт
• Художники в Бангалоре
• Живопись Вдохновение
• Процесс и отделка
• Жилой
• Жилая картина
• Текстурная живопись
• Без категории

Последние сообщения

• Отличие азиатских красок Apex Paint от Apex Ultima
• В чем разница между масляной и водной эмалевой краской?
• Чем отличается меламиновая полироль от полиуретановой полироли?
• Сравнение между эмульсией Apcolite Premium и эмульсией Royale Luxury
• Сравнение между эмульсией Asian Paints Tractor и эмульсией Asian Paints Apcolite Premium
• Что такое грунтовка и следует ли ее использовать перед покраской и отличия
• В чем разница между глянцевой эмалью и краской сатиновой эмали? | Металлическая краска
• В чем разница между эмульсией Ace и Apex? | Наружная краска
• Гидропоника | Что такое гидропоника? | Почему гидропоника? | Гидропоника Типы растений | Почему стоит выбрать гидропонику?
• Аэропоника | Что такое аэропоника? | Почему аэропоника? | Аэропоника Типы растений | Почему стоит выбрать аэропонику?

краски и лаки — Студенты | Британика Кидс

Введение

Подразделение покрытий и красок корпорации BASF

Использование красок и лаков для украшения почти так же старо, как и сама человеческая культура. Доисторические люди использовали цветную землю и глину, чтобы делать ритуальные рисунки на стенах пещер. Столетия спустя азиатские культуры разработали твердые прозрачные лаки, чтобы придать блеск своим произведениям искусства и ремеслам.

Однако современные краски и лаки не только украшают, но и защищают поверхности от гниения и коррозии. Например, здания, мосты и машины нуждаются в краске и лаке, которые защищают их поверхности, а управляемые ракеты, ракеты и космические корабли нуждаются в покрытиях, устойчивых к трению и экстремальным температурам. Краска широко используется в быту, а также в промышленности, потому что окрашенные поверхности привлекательны и их легко содержать в чистоте. Производство красок и лаков является основной отраслью промышленности во многих промышленно развитых странах.

Краски и лаки делятся на три категории: архитектурные, продуктовые и покрытия специального назначения. Архитектурные покрытия составляют самый большой сегмент рынка красок и используются для украшения, защиты и ухода за домами и другими зданиями. Покрытия продуктов покрывают автомобили, грузовики, самолеты, корабли, мебель, оборудование и тысячи других продуктов. Покрытия специального назначения разрабатываются для таких применений, как отражающая дорожная краска или для корпусов судов, которые должны выдерживать экстремальные условия.

Ингредиенты для красок и лаков

Краски состоят из трех основных компонентов: пигментов, связующих веществ и растворителей. Пигменты предназначены для окрашивания, покрытия и защиты поверхности. Органические и неорганические пигменты доступны в широком спектре цветов. Органические пигменты, хотя часто и дороже неорганических красок, предлагают более широкий диапазон оттенков. Неорганические пигменты получают из различных металлических руд. Наиболее часто используемым из этих пигментов является белый диоксид титана. Другие пигменты включают сажу, сурик, желтый хром, оранжевый молибдат, желтый цинк и оксиды железа.

Пигменты диспергированы в связующих веществах, часто называемых смолами, которые обеспечивают защитные и механические свойства пленки краски. По мере высыхания связующее вещество или смола образует пленку, которая позволяет краске прилипать к поверхности. Первые связующие были изготовлены из натуральных материалов, таких как льняное и соевое масло. Эти вещества до сих пор используются в масляных красках для дома. Натуральные материалы также можно комбинировать с более быстросохнущими и более прочными синтетическими смолами, составляющими более 90 процентов сегодняшних связующих. К синтетическим связующим относятся алкидные смолы на основе кислот, ангидридов и спиртов; акриловые связующие; и виниловые, эпоксидные, уретановые и другие специальные смолы, которые используются, когда требуется химическая стойкость или дополнительная прочность и адгезия. Акриловые смолы являются обычным компонентом глянцевых латексных красок.

Пигментно-связующая дисперсия растворяется в растворителе, который регулирует консистенцию краски и испаряется после нанесения краски. Без растворителя смесь пигмента и связующего была бы слишком густой, чтобы ее можно было легко и равномерно распределить по поверхности. Для красок на неводной основе используются масляные растворители, такие как толуол и ксилол. Некоторые растворители получают из спиртов, тогда как другие, в том числе уайт-спирит и лигроин, перегоняют из нефти. Эфиры с резким запахом содержатся в прозрачных лаках, а кетоновые растворители используются для приготовления и удаления краски. До тех пор, пока не были введены синтетические смолы, скипидары древесного происхождения были стандартными растворителями для красок.

Помимо пигмента, связующего вещества и растворителя, краски также содержат другие добавки. Они могут содержать загущающие наполнители, такие как карбонат кальция и тальк, диспергирующие и осушающие агенты или фунгициды, средства против плесени и средства против обрастания. К специальным добавкам относятся антикоагулянты, средства против образования пленки, выравнивающие вещества, дезодоранты и антипирены.

Лаки подчеркивают естественную красоту дерева и других декоративных поверхностей и защищают материалы от влаги, экстремальных температур и износа. Двумя основными классами лаков являются масляные и спиртовые. Масляные лаки используются для отделки морилки или шлифованной древесины. Их изготавливают путем смешивания олифы, такой как льняное или тунговое масло, со смолами, а затем разбавления смеси растворителем. Осушающие агенты включены для ускорения процесса сушки. Лаки с более высоким соотношением смолы и масла дают твердую блестящую поверхность, в то время как более разбавленные лаки менее глянцевые. Хотя в прошлом использовались натуральные смолы, сегодня более популярны синтетические фенольные смолы, кумарон и смолы на основе углеводородов.

Спиртовые лаки состоят из смол, растворенных в растворителях, таких как скипидар. Сушка происходит за счет испарения, а не с помощью осушающих агентов, добавленных к лаку. Обычные спиртовые лаки включают шеллак и лаки. Твердые, устойчивые к истиранию пленки шеллака делают его пригодным для герметизации новой древесины. Прочные лакокрасочные материалы из акрила и других полимеров являются идеальным покрытием для металлических и других недеревянных поверхностей.

Типы и применение

Различные краски и лаки производятся для домовладельцев, художников и промышленных потребителей. Каждая группа требует различных типов красок и лаков для своего конкретного применения.

Внутренние покрытия

Типичный дом строится из различных материалов — дерева, металла, пластика, бетона, бумаги и стеновых панелей. В результате большинство домовладельцев используют различные лаки и различные латексные, масляные, эмалевые и светящиеся краски, чтобы они соответствовали поверхностям и состоянию материалов дома.

Краски на водной основе, называемые латексными красками, составляют около двух третей рынка красок для внутренних работ и обычно используются для наружных поверхностей, внутренних стеновых панелей и отделки. Виниловые смолы смешиваются с большинством интерьерных глянцевых и матовых латексных красок для стен. Полуглянцевые и высокоглянцевые акриловые латексные краски покрывают отделку и часто используемые поверхности.

Покрытия на масляной основе, изготовленные в основном из алкидных смол, составляют баланс рынка красок для внутренних работ. Один класс этих красок — эмали — при высыхании образует твердый глянцевый слой. Эмали часто наносят на поверхности, подверженные высокой влажности или суровым погодным условиям. Краски на масляной основе менее популярны, чем краски на водной основе, которые легче наносятся, быстрее сохнут, относительно не имеют запаха и легко смываются с кистей и других поверхностей.

Люминесцентные краски изготавливаются для испускания света или свечения в темноте. Они сделаны из флуоресцентных пигментов, которые после воздействия источника излучения, такого как солнечный свет, излучают собственный свет. Фосфоресцентные пигменты также будут светиться в темноте после воздействия возбуждающего излучения. Эти краски можно использовать для светящихся номеров домов и маркировки на бордюрах, почтовых ящиках или других объектах, которые должны быть видны на видном месте.

Для защиты деревянных полов, мебели, отделки и других деревянных поверхностей обычно используется несколько слоев лака. Перед нанесением лакового покрытия древесину обычно герметизируют и окрашивают. Лаки часто представляют собой высокоглянцевые разновидности, которые после высыхания образуют прозрачную твердую поверхность.

Художественные покрытия

В прошлом каждый художник готовил свои собственные материалы из доступного сырья. Частные формулы пигментов и смесей ревностно охранялись. Сегодня коммерческие поставщики произведений искусства предлагают широкий ассортимент готовых красок: масляные, акриловые и алкидные, темперные и акварельные.

Элементарный углерод дает черные пигменты, а металлические руды, такие как медь, золото и серебро, производят различные цветные пигменты. Белый свинцовый пигмент, который является токсичным, был заменен оксидом титана. Неорганические красители производятся с использованием минералов с такими металлическими элементами, как кадмий, хром, марганец и кобальт. В настоящее время производится около 30 синтетических органических пигментов, в том числе азоики, дающие красный, оранжевый и желтый цвета, и хинакридоны, дающие красно-пурпурный и фиолетовый.

Льняное масло, полученное из растения льна, широко используется в качестве связующего в масляных красках художников. Эти краски продаются в виде густых паст в тюбиках. Художники добавляют больше масла или других растворителей, чтобы изменить консистенцию краски и облегчить смешивание различных цветов.

Акриловые и алкидные художественные краски были разработаны на основе покрытий, изначально предназначенных для использования в качестве архитектурных и товарных красок. Свойства алкидов аналогичны маслам, и эти два материала можно смешивать. Акриловые краски — это краски на водной основе, которые напоминают гибриды акварели и масла, хотя некоторые акриловые краски более яркие, чем масляные. Однако короткое время высыхания акриловых красок затрудняет смешивание и смешивание акриловых красок на холсте или бумаге. В отличие от акварели акриловые краски при высыхании образуют нерастворимый цветостойкий слой. Поскольку акриловые краски не содержат летучих органических растворителей, они относительно нетоксичны и безопасны для детей.

«Темпера» происходит от глагола «закалка», слова, которое когда-то относилось ко всем краскам в том смысле, что все краски закалены или доведены до желаемого состояния или консистенции путем добавления воды или другого материала. Сегодня термин «темпера» обозначает только связующие для яиц, жевательной резинки и клея, продаваемые в виде жидкостей, паст или сухих порошков и лепешек. Консистенцию темперы контролируют художники, добавляя воду в основу краски. Эти краски нравятся детям и используются в большинстве школ.

Акварель состоит из тонкоизмельченных пигментов, обычно диспергированных в гуммиарабике и растворенных в воде. Когда краска наносится, пигмент встраивается в бумагу или холст, а не образует когезивный слой на поверхности. Акварель может продаваться в пирожных или в тюбиках. Краски с высоким соотношением пигмента и связующего называются непрозрачными акварельными красками и имеют более густую текстуру, чем темперы или акриловые краски. ( См. также покраска, «Материалы для покраски». Производители транспортного оборудования, например, используют различные смолы, которые обеспечивают привлекательную защиту от коррозии и атмосферных воздействий для транспортных средств, которые передвигаются по воде, воздуху или земле. Автопроизводители являются крупнейшими потребителями промышленных ЛКМ. Грунтовки, верхние и защитные покрытия используются для деталей и компонентов днища. Верхние покрытия обычно изготавливаются из акриловых эмалей или лаков, а грунтовочные покрытия состоят в основном из алкидных и эпоксидных смол. Покрытия для морских применений, таких как морские буровые установки, корабли и прогулочные суда, изготавливаются из алкидных красок, а также из эпоксидных, уретановых, хлоркаучуковых или виниловых смесей.

Специальная отделка украшает и защищает широкий спектр стальных и алюминиевых изделий, включая контейнеры для пищевых продуктов, крышки для бутылок, офисную и домашнюю мебель. Машины и оборудование покрываются рядом стандартных алкидных и эпоксидных покрытий. Компьютеры и некоторое электрооборудование, например, требуют специальных антистатических покрытий. Отделка бытовой техники должна быть привлекательной, а также достаточно прочной, чтобы выдерживать частое обращение и чистку. Порошковые покрытия являются относительно новым продуктом, разработанным для уменьшения загрязнения окружающей среды, снижения затрат и улучшения качества покрытия. Порошки наносятся на металлическую поверхность, которая затем нагревается для химического сплавления смол в однородную пленку на поверхности.

Аэрозольные краски относятся к категории специальных покрытий. Большинство этих аэрозольных красок представляют собой цветные эмали для использования в общих отделочных работах и ​​подкраске. Лаки для автоподкраски, антипирены и термостойкие краски также расфасованы в аэрозольные баллончики.

Промышленные лаки, используемые, например, в мебельной и деревообрабатывающей промышленности, в основном применяются для защиты поверхностей от вредного воздействия окружающей среды. Деревянные корпуса кораблей и прогулочных судов, например, покрываются синтетическими лаками, такими как полиуретан, которые образуют прочную прозрачную поверхность. Изделия также могут быть покрыты слегка пигментированными грунтовками, морилками, герметиками, глазурями и верхними покрытиями. Чаще всего используются алкидные смолы, но также используются натуральные смолы, такие как льняное масло.

Производство

Пигменты часто получают из больших кусков руды или другого материала, которые затем измельчают в мелкий порошок. Производимые пигменты обычно осаждаются в твердой форме посредством различных химических реакций. В некоторых случаях пигменты прокаливают или обжигают в печи, чтобы изменить их оттенки.

Затем тонкоизмельченные частицы смачиваются, т. е. воздух или тонкая пленка влаги, окружающая каждую частицу, заменяется дисперсионной средой, смолами и маслами, служащими связующим. Природные смолы извлекаются из растений или перегоняются из нефти. Синтетические смолы готовятся в реакторах для смолы из нержавеющей стали, которые могут вмещать до 10 000 галлонов (38 000 литров) жидкой смолы.

Температура реакции играет большую роль в определении того, какой тип продукта образуется при взаимодействии определенных материалов друг с другом. Например, низкотемпературные реакторы используются для производства акриловых смол. Высокотемпературные реакторы, работающие при температуре около 700°F (370°C), производят алкидные смолы.

Пигменты диспергируются в связующем веществе или смоле путем совместного измельчения двух продуктов. Для густых паст пигментов и связующего используются горизонтальные или вертикальные пластмассовые лопастные смесители и валковые мельницы. Горизонтальный мопс состоит из U-образного стального желоба с водяным охлаждением, оснащенного двумя лопастными валами. Вертикальные смесители имеют относительно медленную мешалку, которую можно опустить в емкость для смешивания.

Для получения более жидких дисперсий можно использовать шаровые и галечные мельницы. Это горизонтально установленные цилиндры, содержащие гальку или стальные шарики. Пигмент и связующее вещество осторожно добавляются во вращающийся цилиндр, чтобы дисперсия не стала слишком густой. Может потребоваться добавление смачивающих агентов, чтобы связующее вещество и пигмент смешались однородно.

Смеси пигмент-связующее можно дополнительно перерабатывать в песчаной мельнице. Эта машина состоит из вертикального бака с водяной рубашкой, содержащего песок. Песок проходит через ротор с несколькими лопастями. Смесь пигмент-связующее подается на дно горшка и поднимается сквозь песок, пока не появится наверху в виде более тщательно перемешанной дисперсии.

Диспергированные пигменты в виде паст или густых жидкостей растворяются в растворителях на масляной или водной основе. Это делается в баке для разбавления и колеровки, оснащенном мешалкой, которая опускается в чан, наполненный диспергированными пигментами и растворителем.

Последним этапом производства краски является процеживание краски для удаления любых загрязнений или нежелательных частиц, гелеобразной смолы, пленки или пленки, волокон или сгустков пигмента. Затем краска переносится на разливочные машины и перекачивается в контейнеры, такие как банки и бочки, для отправки.

Лаки производятся в полимерных реакторах. Температура в реакторе определяет тип производимого лака. Смола падает через клапан на дне реакционного сосуда в резервуар для смешивания и разбавления, где смола смешивается с растворителем. После надлежащего смешивания полученный лак перекачивают из бака для разбавления, процеживают и пропускают через разливочные машины.

Выбор краски и подготовка поверхности

Важно выбрать правильную краску для правильного использования и поверхности. Внутренние краски общего назначения делятся на четыре категории в зависимости от блеска красок: матовые, яичная скорлупа, полуглянцевые и глянцевые. Последние две категории известны как эмали. Плоские краски и краски из яичной скорлупы используются в основном для стен и потолков. Более глянцевые краски покрывают отделку, молдинги и двери. 9№ 0008

Для большинства внутренних поверхностей подходят латексные краски и алкидные краски на масляной основе. Подходящую краску для наружных работ выбрать сложнее из-за разнообразия поверхностей и условий окружающей среды, которые необходимо учитывать. Деревянные поверхности обычно покрывают матовыми или глянцевыми универсальными красками. Накладка покрыта глянцевой алкидной краской. Акриловый латекс является популярным выбором для плоских наружных поверхностей, в то время как щебень и черепицу можно покрыть атмосферостойкой алкидной краской. Для бетонных, кирпичных, шлакоблоковых и оштукатуренных поверхностей доступно множество типов латексных и масляных покрытий.

Перед покраской необходимо тщательно очистить поверхность щеткой, долотом, скребком, наждачной бумагой или стальной мочалкой, чтобы удалить грязь, пятна старой краски и другой отслаивающийся материал. Для стойких пятен, например, вызванных жиром, химикатами или жевательной резинкой, более эффективным может быть использование шлифовальных машин, проволочных щеток или растворителей. Камень, кирпич и бетон должны быть очищены и высушены, чтобы краска хорошо держалась. Гипсовые и кирпичные поверхности могут быть сильнощелочными и пористыми. Эмульсия поливинилацетата часто используется на этих поверхностях из-за ее щелочестойкости и способности прилипать к пористому материалу и покрывать его. Для менее пористых оштукатуренных поверхностей грунтовочный слой краски также может служить в качестве герметика.

Деревянные поверхности должны быть отшлифованы до гладкости. При лакировке и лакировке заботятся о сохранении красоты текстуры древесины. Узлы и участки, обесцвеченные соком, заделывают, чтобы дефекты не были видны сквозь краску. Ранее окрашенной древесине придают шероховатость, чтобы обеспечить лучшую поверхность для покраски. Плесень можно удалить чистящими средствами и отбеливателем.

Если поверхности наружных или внутренних материалов слишком гладкие, краска может плохо прилипать. Придание шероховатости поверхности шлифованием, химическим травлением или пескоструйной обработкой обеспечивает закрепляющий рисунок и помогает краске прилипать к стене, отделке, наружной доске или другой поверхности.

Следующим шагом в подготовке поверхности является нанесение грунтовки или первого слоя краски. Он может служить в качестве основы для последующих слоев и, в некоторых случаях, в качестве герметика. Грунтовки для дерева должны быть в некоторой степени эластичными, чтобы расширяться и сжиматься вместе с древесиной при повышении и понижении температуры и влажности.

Для внутренних стен используются грунтовки на основе виниловой эмульсии из-за их щелочестойкости и герметизирующих свойств. Для большинства наружных поверхностей также требуются щелочестойкие грунтовки, такие как акриловые и стирол-акриловые сополимерные эмульсии. Если поверхность сильно изрытая или пористая, может потребоваться толстое, сильно пигментированное покрытие, известное как пробка или наполнитель, для герметизации и сглаживания поверхности. Затем на пробку наносится грунтовочный слой пигментированной краски.

После подготовки поверхности наносится финишный слой. Для наружных поверхностей часто используют алкидные эмали, поскольку они долговечны и высыхают до блеска в течение нескольких часов. Многие краски для плоских стен, которые сегодня почти полностью представляют собой латексные эмульсионные краски, могут покрывать большинство слоев грунтовки или шпаклевки за одно нанесение.

Применение

Перед применением краску или лак тщательно перемешивают. Многие бытовые краски поставляются предварительно смешанными, но перед нанесением их все равно необходимо перемешать механическим миксером или вручную.

Для достижения наилучших результатов краски и лаки наносятся только в умеренную погоду. Чрезмерный холод, жара или влажность могут изменить консистенцию, текстуру, а также время схватывания и высыхания этих покрытий.

Кисти, как правило, являются лучшими инструментами для нанесения грунтовки, особенно при небольших работах и ​​на шероховатых поверхностях; углы, края и необычные формы; и отделка и молдинг. Лучшие щетки из натуральной щетины — это щетки из свиней, сделанные в Китае; щетина длинная, прочная и упругая. Синтетические кисти, сделанные в основном из нейлона, лучше всего подходят для нанесения латексных красок, потому что эти кисти легко чистить.

Британская энциклопедия, Inc. Британская энциклопедия, Inc.

При нанесении грунтовки необходимы как возвратно-поступательные движения щеткой, так и чистящие движения, чтобы покрыть шероховатые поверхности и труднодоступные места. Для грунтовки и отделки используются длинные ровные мазки и большое количество краски. Лаки наносятся длинными плавными мазками, чтобы избежать разводов и следов от кисти. После использования кисти моют в подходящем растворителе и подвешивают так, чтобы они не упирались в щетину.

Для покрытия больших, относительно гладких поверхностей лучшим инструментом является ручной валик, валик с подачей под давлением или аппликатор с плоской подушечкой. Валик представляет собой цилиндр из пенопласта, ткани или шерсти животных, который можно пропитать краской, перемещая валик вперед и назад в ванне для краски. Затем набухшие волокна выбрасывают свою краску на поверхность, когда валик проходит по поверхности. Плоские аппликаторы изготовлены из вспененной основы, обтянутой ворсованной тканью. Они заряжаются краской так же, как и валик, а краска переносится на поверхности путем скольжения по ним подушечки.

Ручные валики можно использовать для окраски стен и потолков. Однако для больших площадей ролик с подачей под давлением может сэкономить время. В этом типе валика краска перекачивается через полую ручку в валик, который переносит краску на поверхность. Все мягкие ролики должны быть тщательно очищены после использования, иначе они затвердеют и должны быть утилизированы.

Самым быстрым способом нанесения краски является одна из нескольких систем распыления, но эти системы более опасны, чем другие методы нанесения. Распылительные системы, как правило, предназначены для промышленных окрасочных работ, когда необходимо покрасить все здание или несколько этажей. Системы воздушного распыления используют сжатый воздух для подачи краски через отверстие распылителя, из которого краска выходит в виде тумана или тумана. Безвоздушные системы используют гидравлическое давление для создания более высокоскоростного потока распыленной краски. Рабочие должны носить защитные маски и комбинезоны, чтобы не вдыхать туман краски и защищать кожу и одежду.

История

Краски служили декоративным и ритуальным целям, прежде чем они были разработаны как защитные покрытия. Самые ранние известные картины, найденные в пещерах Ласко во Франции и в пещере Альтамира в Испании, датируются 15 000 годом до нашей эры. К 1500 г. до н.э. египтяне производили краски из почвы и импортировали такие красители, как индиго и марена, для изготовления синих и красных пигментов. Эти пигменты были диспергированы в таких материалах, как гуммиарабик (полученный из деревьев), желатин, яичный белок и пчелиный воск. Египтяне также создавали лаки из гуммиарабика около 1000 г. до н.э.

Азиатские культуры разработали свои краски и лаки независимо от ближневосточных культур. Азиатские народы использовали пигментированные мелки, имеющие в качестве связующего вещества глину. Природные руды служили первыми пигментами, а органические пигменты были разработаны до 6000 г. до н.э. Использование лаков и политур в Китае восходит к доисторическим временам. Ко II веку до н.э. эти покрытия украшали здания, произведения искусства и предметы интерьера не только в Китае, но и в Японии и Корее.

Греки и римляне расширили спектр красок и лаков и начали использовать краски для экстерьера домов, кораблей, скульптур, украшений и настенных росписей. Хотя римляне первыми представили краски в Европе, европейские художники, искавшие новые цвета и более универсальные типы красок, в значительной степени ответственны за эволюцию красок вплоть до 17 века.

Египтяне первыми использовали защитные покрытия из смолы и бальзама на кораблях, но только в средние века в Европе краска в качестве защитного покрытия получила широкое распространение. Краски изготавливались вручную из дорогостоящего сырья до 17 века, когда стали доступны недорогие свинцовые белила. Промышленная революция зажгла коммерческую лакокрасочную промышленность. Спрос на защитные покрытия для машин стимулировал разработку новых красок и лаков.

В течение 19-го и 20-го веков обширные исследовательские усилия открыли новые органические, неорганические и синтетические материалы для использования в пигментах, связующих веществах и растворителях.