Почему пульверизатор «плюется» краской

Главная » Своими руками

Своими руками

На чтение 2 мин.

При окрашивании любой поверхности основной задачей становится нанесение равномерного покрытия при минимальных затратах времени. Пульвелизатор в этом отношении может стать отличным помощником. Для работы с ним не нужен большой опыт или специальные навыки. Достаточно выбрать качественное оборудование, уметь им пользоваться, соблюдать технологию нанесения покрытия и работать при хорошем освещении. Бывают ситуации, когда пульверизатор начинает «плеваться» краской. Причин может быть достаточно много, но все они решаемы при грамотном подходе.

Содержание

1. Почему «плюётся» пульверизатор: причины и способы устранения проблемы
2. Неправильно подготовленная краска
3. Ошибки при настройке пульверизатора
4. Поломка оборудования

Неправильно подготовленная краска

Для того чтобы пульверизатор работал корректно, важно правильно подготовить краску перед её нанесением. Многие производители выпускают материалы достаточно густой консистенции, в этом случае их разбавляют и фильтруют для удаления комков. Нормальной считается вязкость краски, если после перемешивания она стекает каплями с интервалом примерно в 1 с.

Оптимальным решением при подготовке краски будет чёткое соблюдение инструкции изготовителя, которая всегда имеется на банке. В зависимости от ситуации может потребоваться добавление активатора (отвердителя) или растворителя.

Ошибки при настройке пульверизатора

Чтобы правильно настроить оборудование, рекомендуется действовать по следующему алгоритму.

• Подготовить все материалы и инструменты, которые могут потребоваться в работе.
• Подготовить краску в соответствии с рекомендациями производителя (пропорции указаны на банке).
• Отрегулировать факел.
• Установить оптимальное давление, чтобы отрегулировать интенсивность подачи ЛКМ на поверхность.

Проверить корректность настройки можно, сделав тестовое окрашивание. На цветовом пятне не должно быть резких переходов, капель, потёков. В идеале нужно получить отпечаток круглой формы, подача краски должна выполняться равномерно и непрерывно. Появление участков с более толстым слоем ЛКМ – признак низкого давления в системе.

Поломка оборудования

При нанесении краски пульверизатор может «плеваться» из-за неисправности оборудования. К примеру, при отсутствии регулярного обслуживания возможно появление засоров в дюзах или воздушной головке. Неравномерная подача ЛКМ также может быть следствием того, что был плохо затянут винт регулировки иглы. Большинства поломок можно легко избежать, если регулярно чистить оборудование, не допуская образования засоров после его использования.

( 2 оценки, среднее 3.5 из 5 )

Поделится с друзьями

Ремонт краскопульта — основные виды поломок, их причины и ремонт

За краскопультом нужно ухаживать, своевременно очищать и уметь правильно пользоваться. Но даже это не поможет, если ресурс устройства или отдельных элементов подойдет к концу. Хотя все же подавляющее количество неисправностей возникает именно из-за человеческого фактора – виновата или неправильная настройка, или нарушения правил эксплуатации. Почти все основные неисправности можно исправить самостоятельно за несколько минут.

Признаки неисправностей

Перед началом работы с краскопультом он подлежит настройке. От пользователя требуется отрегулировать три основных параметра – ширину факела, настройку давления и подачи краски. Делать это нужно в строгой последовательности, так как параметры зависят друг от друга. Например, при уменьшении ширины факела нужно уменьшать и подачу краски, иначе во время окрашивания будут подтеки. Настройка выполняется методом тестирования – берется нейтральная поверхность, аппарат заправляется краской, после чего начинается тестирование. Полученный рисунок говорит о состоянии аппарата.

Признаком корректной настройки является равномерный факел. Иногда это бывает прямоугольник с сильно закругленными углами. Тестирование нужно проводить перед каждой работой, также перед каждой работой нужно заново перенастраивать краскопульт. Если рисунок отличается от указанных форм, то нужно проанализировать его, и тогда станет понятно, что же стало причиной этого.

Причины появления и способы устранения

Наибольшей проблемой является неисправность, когда пистолет не красит совсем. Тут есть несколько вариантов развития события. Пользователь может выставить некорректное давление, которое является слишком низком. Исправляется повторной регулировкой. Если регулировка не принесла нужного результата, то следует очистить сопло и иглу. Для этого потребуется выполнить разбор пистолета, применить щетки и растворитель. Если же и очистка не принесла результата, то винить нужно ту же иглу или сопло, только в данном случае детали придется менять.

Когда подача краски идет рывками, то есть, устройство плюется, то тут также есть несколько причин:

1. Давление воздуха подобрано некорректно, без учета степени вязкости краски. Проблема решается повторной настройкой давления.
2. Недостаточная закрутка воздушной головки. Следует плотнее закрутить ее.
3. Давление упало ниже установленной нормы. Для этого следует сделать нижний порог давления на требуемой отметке. В данном случае нужно смотреть на параметры выбранного окрасочного пистолета.
4. Приготовление краски со слишком большой густотой. Потребуется слить старую краску и поменять ее на более жидкий состав.
5. Засорение сапуна. Речь идет про деталь на бачке с красителем. Проблема решается очисткой отверстия в сапуне.

Структура рисунка может быть нормальной, но при этом, сам факел смещается в сторону. Это говорит или о повреждении боковых отверстий головки или о засорении. При повреждении деталь придется менять полностью, при засорении нужно будет разобрать пистолет и прочистить деталь. Отсутствие симметричность пятна факела связано с проблемами сопла или головки. Тут также идет речь или о засорении, или о полном повреждении. В любом случае следует разобрать пистолет, полностью прочистить его и проверить симметричность рисунка.

Полученный рисунок может иметь нетипичное утолщение снизу или сверху. Подобный дефект возникает при засорении воздушного отверстия или при засорении каналов крыльев воздушной головки. Проблема решается очисткой деталей или их заменой. При сужении рисунка в центре можно винить слишком жидкую консистенцию краски или слишком большое давление. Нужно попробовать сначала добавить вязкий материал, а уже потом скорректировать давление.

Краскопульт в целом может работать нестабильно. Сразу определить причину невозможно, так как тут могут быть довольно простые проблемы, как обычное переполнение бачка или чрезмерное наклонение распылителя. Тут нужно или слить лишнее, или более ровно держать пульт. При засорении каналов для краски следует его прочистить. Причиной может выступать плохое затягивание дюзы или сильный износ иглы. Чтобы точно определить причину, имеет смысл последовательно проверить все возможные варианты.

В качестве профилактики от подобных проблем стоит порекомендовать регулярную очистку окрасочного оборудования, выполняемую мастером после каждой рабочей сессии. Некоторые детали краскопульта меняются примерно один раз в год.

Приобретать краскопульт следует только в крупных магазинах, так как тут гораздо меньший шанс того, что покупатель приобретет некачественный товар. В крупном магазине намного проще найти расходный материал или запасную деталь, которая подходит под конкретную модель устройства.

Почему ваш пистолет-распылитель брызгает

Нам часто звонят и спрашивают, почему пистолет-распылитель брызгает. Пистолеты-распылители плюются, когда воздух поступает в жидкость снаружи воздушной головки. Здесь будут рассмотрены наиболее распространенные причины и способы их устранения, чтобы вы могли заставить свой краскопульт перестать плеваться.

1.  Сопло для жидкости. Первая область, которую нужно проверить, не брызгает ли распылитель, — это сопло для жидкости. Незакрепленная форсунка для жидкости неправильно прилегает к наконечнику пистолета-распылителя и вызывает попадание воздуха в систему подачи жидкости, что приводит к разбрызгиванию. Чтобы решить эту проблему, правильно затяните жидкостную форсунку или, если не удается затянуть жидкостную форсунку, осмотрите головку пистолета-распылителя, чтобы убедиться, что они не зачищают седло для подачи жидкости или не сорвана резьба жидкостной форсунки.
Правильно подобранная воздушная головка
2. — если вы используете сифонный/всасывающий пистолет-распылитель, правильная воздушная головка жизненно важна для правильного распыления и предотвращения разбрызгивания. С распылителем с всасывающей подачей вы должны использовать воздушную головку пистолета-распылителя с всасывающей/сифонной подачей, а НЕ ВОЗДУШНУЮ КОЛПАЧКУ С ПОДАЧЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Воздушные колпачки с сифонной подачей заставляют воздух проходить через материал, позволяя подавать его и распылять, а напорный колпачок не создает эффекта всасывания, в результате чего жидкость не подается в пистолет-распылитель.
Уплотнения
3. . Если у вас есть подходящая воздушная головка и жидкостное сопло, это может быть связано с плохой гайкой уплотнения или износом физических уплотнений. Осмотрите уплотнительную гайку, чтобы убедиться, что она затянута, а также уплотнения, чтобы убедиться, что они не изношены и не отсутствуют. Если уплотнения отсутствуют, обязательно закажите новые уплотнения.
4. Соединения для жидкости. Если вы используете пистолет-распылитель с подачей под давлением, убедитесь, что соединение для жидкости плотно прилегает к пистолету-распылителю.
5. Гравитационный или вакуумный распылитель. Если вы используете гравитационный или вакуумный пистолет-распылитель, убедитесь, что чаша плотно прилегает к пистолету-распылителю. Осмотрите резьбу стакана, чтобы убедиться, что она не сорвана, а также осмотрите резьбу вашего пистолета-распылителя, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии и не сорвана. Если они сорваны, при необходимости замените чашу или корпус распылителя (или купите новый распылитель).
6. Материал слишком тяжелый/вязкий. Если вы используете пистолет-распылитель с подачей всасывания, ваше покрытие может быть слишком вязким для распыления с помощью пистолета-распылителя с подачей всасывания. Если вы хотите использовать пистолет-распылитель с подачей всасывания для распыления материала, вы можете попробовать увеличить сопло для жидкости и/или выбрать воздушную головку с более высоким CFM (что позволит лучше втягивать материал до сопла для жидкости).
7. Воздушная головка засорена (всасывающий краскопульт) — проверьте воздушную головку, чтобы убедиться, что она не заблокирована какой-либо краской, если она очищена с помощью чашки подходящего чистящего средства
8. Давление жидкости слишком низкое. Если вы используете пистолет-распылитель с подачей под давлением, возможно, давление на покрытие оказывается недостаточным для надлежащей подачи в пистолет. Это часто происходит с очень тонким материалом, таким как пятна, которые вы пытаетесь покрыть небольшим количеством. Чтобы исправить это, попробуйте немного сильнее надавить на покрытие, а затем с помощью ручки регулировки подачи жидкости ограничить подачу жидкости в пистолет-распылитель.
9. Канал для жидкости засорен. Очистите канал для жидкости вашего пистолета-распылителя с помощью подходящего очистителя, чтобы убедиться, что в пистолете-распылителе не застряли частицы из-за простоя или частичного затвердевания материала. Если это повторяющаяся проблема, подумайте о том, чтобы добавить фильтр для жидкости в бак высокого давления или процедить материал перед соответствующим распылением.

Проверив эти 9 пунктов, вы сможете решить проблему с разбрызгиванием пистолета-распылителя. Если вам нужна дополнительная помощь, мы всегда готовы помочь устранить проблемы с вашим распылителем.

Назад к Питтсбургской компании по распылению оборудования

плевков порошковой окраски — знаете ли вы причины и способы лечения?

 Место, где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.

——

2004

У нас было несколько проблем со слюной. Мы рассмотрели и протестировали все оборудование: форсунки, трубы, пистолеты и т. д., а также условия процесса, такие как давление воздуха. Кто-нибудь знает, есть ли другие потенциальные причины и действия по устранению плевков? Мы думаем, что мейбэ и есть порошок, но не знаем, как это продемонстрировать?

Заранее спасибо

Miguel Segoviano
Порошковое покрытие — Qro, Керетаро, Мексика

---

2004

Дорогой Мигель, 9 лет0003

Вы специально используете слово «выплевывает», а не «выталкивает», что означает, что вы используете порошок, в который добавлена ​​слюда или алюминий для придания желаемого эффекта поверхности. Определенные цвета слюды и алюминий, если они включены в порошок выше определенного процента, могут вызвать разбрызгивание, и с этим вам придется мириться, если вы хотите сохранить покрытие, которое у вас есть сейчас.

Если вы имеете в виду помпаж, то я оставлю это тем, кто более разбирается в проблемах приложений, чем я, чтобы дать вам совет.

Терри Хиклинг
Бирмингем, Великобритания

---

2004

В прошлом я много раз сталкивался с этим явлением в различных учреждениях клиентов. Среди основных виновников:

Окружающая среда/состав:

Высокая влажность в зоне нанесения убьет переносимость многих составов, особенно белых, светлых и недорогих составов, содержащих материалы с высоким удельным весом, такие как TiO2, карбонат кальция и барий. сульфат. Это приводит к псевдоожижению, вызывая «крысиные норы» в загрузочном бункере, а также способствует накоплению на трубках забора, шлангах, трубках Вентури и наконечниках пистолетов, что ограничивает равномерный поток воздуха и порошка.

Механический:

Многие автоматические системы пуска имеют регулятор напряжения/давления (конечно, название отличается у разных производителей), расположенный внутри фактического контроллера пистолета. Это небольшая диафрагма, которая регулирует поток/распыляющий воздух во время фазы распыления.

Этот элемент смазан, и когда смазка высохнет и эта часть начнет прилипать, что со временем произойдет, вы будете испытывать разбрызгивание из-за неконтролируемого давления воздуха.

Плохое программирование автоматического срабатывания. Цикл продувки происходил слишком рано, краска разбрызгивалась по всей задней кромке детали.

Шланги перекручены или слишком короткие. На стержне поршневого пистолета в верхней части хода может быть растяжение или перегиб перекачивающего шланга, что вызывает временное ограничение, а затем внезапный скачок давления воздуха.

Несколько быстрых идей, основанных на моем опыте, надеюсь, они помогут.

Энди П.
— Гранд-Рапидс, Мичиган

Изд. примечание: спасибо за отличные идеи, Энди; полное имя в следующем посте, пожалуйста.

---

2004

Вот еще несколько вещей, которые нужно проверить-

1) Утечки воздуха — распыление пистолета на самом деле представляет собой вакуум. Убедитесь, что все ваши соединения затянуты, и ни на одном из шлангов нет трещин или отверстий.

2) Флюидизация — иногда может показаться, что бункер работает правильно, но если у вас большой или старый бункер или высокая влажность, вы можете залезть в бункер и почувствовать, что на самом деле происходит с краской на дне. , не забывайте, что это место, где всасывающая трубка получает краску, которая проходит через пистолет. 3) Пистолет не отрегулирован. Когда я обучаю маляра, я всегда говорю им начать с регулировки воздуха, чтобы она была вдвое меньше, чем у краски, а затем отрегулировать ее оттуда. У маляра должен быть плавный ровный поток краски, исходящий из пистолета, когда он правильно отрегулирован. Выплескивание или вздутие иногда вызвано слишком большим количеством краски и недостаточным количеством воздуха.

Удачи.

Шелдон Тейлор
Электроника цепочки поставок
Уэйк Форест, Северная Каролина

---

2005

У меня также есть серьезная проблема с разбрызгиванием пистолета в стенде Nordson Auto Excel. Мы заменили множество деталей в соответствии с рекомендациями Nordson, отрегулировали облако пушек, контролировали флюидизацию, но не смогли закончить.

Может ли кто-нибудь помочь мне, так как я понятия не имею, что делать, и у меня есть крайний срок 30.01.05, чтобы исправить эту проблему. Прошу подробно проконсультировать.

Спасибо!

Калим Мухаммад
— Брэмптон, Онтарио, Канада

---

2005

Мигелю и Калиму,

Я обнаружил этот сайт совершенно случайно и считаю его хорошим средством для накопления опыта. Я постараюсь поделиться с вами некоторым практическим опытом.

Пожалуйста, помните, что электростатическое порошковое покрытие будет работать точно так, как обещает производитель, при условии, что мы охватим основные аспекты:

A) Условия хранения порошка и работы с порошковым покрытием должны быть одинаковыми и благоприятными для электростатического процесса. Вот почему вы обнаружите, что порошковое и покрасочное оборудование будет храниться в одном помещении для многих процессов. Надлежащий экологический контроль устранит эффект комкования порошка (сильная влажность). Степень контроля окружающей среды будет зависеть от порошка, который вы используете. Выбирайте настройки, которые защитят вашу самую чувствительную пудру. Иди и возьми полную ладонь порошка и закрой ладонь. Если вы можете сделать футбольный мяч, который практически остается вместе, значит, в вашей среде слишком много влаги.

B) Убедитесь, что на шлангах нет изгибов и петель. Постарайтесь дать порошку путь, свободный от чрезмерных изгибов и поворотов. В противном случае вы обнаружите, что постоянно пересматриваете свои неминимальные настройки из-за ударного плавления, которое сужает поток порошка в шлангах.

C) Убедитесь, что у вас есть хорошее токопроводящее заземление.

Я чувствую, что все дали вам несколько хороших советов, учитывая, что у нас очень мало информации из первых рук о вашем фактическом окружении.

Удачи и продолжайте в том же духе.

Lucius Woodson
— Mishawaka, IN, USA

Finishing.