Не распыляет краскопульт — причины и методы устранения неполадок
Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?
Содержание:- Разновидности пульверизаторов
- Ручной (механический)
- Безвоздушный
- Что потребуется для ремонта
- Ручной прибор
- Электроприбор
- Советы для продления службы краскораспылителя
Разновидности пульверизаторов
Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.
Ручной (механический)
Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.
Они могут выпускаться:
- с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
- с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.
Безвоздушный
Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.
Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.
к содержанию ↑Что потребуется для ремонта
Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:
- набор гаечных ключей различного размера;
- плоскогубцы;
- отвертку;
- ремкомплект и другие наборы запчастей.
Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:
- Стандартный ремкомплект, состоящий из нескольких болтов и резиновых уплотнителей (такими наборами для ремонта лучше запастись заранее из-за того, что уплотнители под воздействием красящих веществ быстро приходят в негодность).
- Специализированный ремкомплект. В набор входят запчасти для краскопультов, необходимые для устранения определенной неполадки или замены вышедшей из строя детали.
Неисправности и как их самостоятельно устранить
Своими руками с помощью набора подручных инструментов можно устранить большинство неполадок у пульверизаторов, просто прочистив сопло или установив сменные детали вместо пришедших в негодность.
Ручной прибор
У ручных краскораспылителей могут встречаться следующие неисправности:
- Красящая смесь начинает бурлить в бачке, но не подается к соплу. Такое может случиться, если всасывающий клапан засорился. В этом случае можно своими руками разобрать агрегат, промыть, очистить клапан, а после чистки установить на место. Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.
- Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:
- Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.
- Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.
- Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло.
Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.- Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор. Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.
- Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса. Это свидетельствует об износе сальниковой набивки насосного штока. В зависимости от состояния набивки надо или подтянуть гайку крепления, или установить новую набивку.
- Слабый напор окрашивающего раствора при стабильной работе насоса в агрегате с нижним бачком. Причинами могут послужить такие:
- Небольшой остаток материала в нижней емкости, когда при сильном наклоне всасывающий шланг захватывает воздух и подает к форсунке воздушно-красящую смесь. В ремонте нет необходимости, надо просто добавить материала в бачок.
- Засорилось отверстие емкости, через которое поступает наружный воздух. Тогда надо чистить не только отверстие для подачи воздуха, а еще дополнительно сделать чистку шлангов насоса.
Причинами могут послужить такие:- Насос перестал всасывать краску. Причиной этого может стать только потерявшая свои качества манжета насоса. Ее можно размягчить в масле (если она пересохла) или установить сменную (если износилась).
- Пульверизатор плюется неравномерными струями краски. Такое возникает, когда форсунка для краскопульта имеет слишком большое выходное отверстие (больше 0,7 мм) из-за пришедшей в негодность шайбы. С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.
- Подтекает краска из крана удочки. Тут могут быть две причины неисправности:
- Кран плохо притерт. Своими руками эту неполадку устранить несложно – просто притереть кран при помощи инструментов.
- Ослабление пружины на кране. Ее надо подтянуть или установить сменную, используя необходимые инструменты из набора для ремонта.
С целью устранения неполадки шайбу необходимо заменить, используя набор для ремонта.Электроприбор
На электрических пульверизаторах, в отличие от ручных, не все возникшие неполадки возможно устранить своими руками.
Для ремонта некоторых из них потребуются услуги электромонтера.
Своими руками можно ликвидировать следующие неполадки:
Устройство электрического краскопульта- Прекратился забор красителя из бачка. Как и на ручном краскораспылителе, для устранения этой неисправности надо чистить всасывающий клапан.
- Не подается раствор из бачка к соплу. Чтобы поступление красителя восстановилось, нужно чистить или заменять иглу, сопло и фильтр на всасывающем шланге. Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
- Насос не подает красящую смесь к форсунке иногда из-за неправильно настроенного давления воздуха или подачи краски, после регулировки этих параметров прибор начинает нормально окрашивать.
- Излишнее «пузырение» материала в емкости может быть вызвано попаданием в нее воздуха из-за неправильной работы или поломки окрасочной головки. С помощью набора запчастей ее нужно либо правильно установить, либо заменить.
- В бачке, когда работает насос, слышен посторонний стук, который может быть вызван попавшим туда посторонним предметом либо отломившимся от движущейся детали металлическим куском (например, отломался зуб от шестеренной передачи). Емкость придется чистить, а вызвавший посторонний шум предмет внимательно изучить. Если это не деталь механизма, то можно установить бак на место, залить краситель и продолжить работать. Но при подозрении, что отломалась деталь движущегося механизма, лучше обратиться к услугам мастера для осмотра и профилактического ремонта пульверизатора, а не пытаться устранять поломку своими руками.
Запчасти можно приобрести по отдельности или купить готовый ремкомплект.
Для устранения следующих проблем в работе электрокраскопульта потребуется обратиться к услугам мастера по ремонту электрооборудования:
- При включении прибора не слышно шума от работы электродвигателя. Это случается, если сгорели предохранители или сломался выключатель.
- При прикосновении к подключенному к сети агрегату ощущаются разряды тока. Пользоваться прибором в этом случае опасно для жизни, его нужно немедленно сдать в ремонт. Причиной поломки, скорее всего, служит замыкание частей, отвечающих за проведение тока.
- При сильном нагреве корпуса аппарата во время работы своевременный ремонт предупредит износ частей электродвигателя, возникающий из-за недостаточной смазки между ними.
- Агрегат работает, но манометр не показывает, что есть давление. Причиной может стать неисправность электронасоса или манометра.
Советы для продления службы краскораспылителя
Пульверизатор является сложным инструментом, требующим к себе бережного отношения.
Чтобы он смог долго работать без поломок, надо соблюдать следующие правила ухода за прибором:
- Чистить сразу после окончания работ по окрашиванию. С этой целью бак аппарата после удаления красящего материала заполняется растворителем, имеющим состав, аналогичный применяемому красителю, а после этого прибор включается и используется на ненужной поверхности. Выпущенное под давлением содержимое бака сделает хорошую чистку всех клапанов и шлангов.
- Никогда не применять растворитель, способный вызвать «химический конфликт» с используемым раствором для окрашивания. Свернувшиеся остатки краски могут привести к поломке механизма.
- Окончив промывку, устройство надо хорошо продуть, а емкость ненадолго оставить открытой для испарения остатков растворителя.
- Краскораспылитель с красящим составом внутри можно оставлять только на недолгое время, но перед этим принять следующие меры для предотвращения засыхания состава: до упора затянуть регулятор иглы и плотно закрыть отверстие от поступления воздуха в бак.
- Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.
Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.
Пневматический краскопульт, как работает. Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления
Содержание
- Пневматический краскопульт, как работает. Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления
- Как работает краскопульт с нижним бачком. Устройство краскопульта пневматического
- Устройство краскопульта с верхним бачком. Электрический краскораспылитель
- Краскопульт плюется. Почему пульверизатор «плюется» краской
- Почему «плюётся» пульверизатор: причины и способы устранения проблемы
- Неправильно подготовленная краска
- Ошибки при настройке пульверизатора
- Поломка оборудования
- Видео устройство и принципы работы краскопульта
Электрический краскораспылительПневматический краскопульт, как работает. Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления
Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:- HP (от англ. high pressure — высокое давление)
- HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
- LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие. Достоинства:- Окраска занимает мало времени
- Превосходное качество распыления
- Однородный красочный факел
- Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
- Высокое давление требует определенных навыков обращения
- До 60% краски уходит в «красочный туман»
- Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты
- Экономия – теряется до 30% краски.
- Хорошее качество покрытия
- Высокая стоимость относительно моделей HP
- Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих. Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности. Достоинства- Минимальное значение потери — до 20% краски
- Хорошее качество покрытия
- Устойчивость к переменам давления
- Низкое потребление воздуха
- Высокая стоимость
- Требует навыка работы
Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.Как работает краскопульт с нижним бачком. Устройство краскопульта пневматического
Если в хозяйстве есть воздушный компрессор, то с его помощью можно расширить возможности проведения покрасочных работ. Для этого понадобится приобрести краскопульт, который имеет простую конструкцию, и позволяет распылять краску на окрашиваемую поверхность. Ниже на фото представлен внешний вид краскопульта в разрезе с обозначением основных узлов и деталей.
Основу этого прибора составляет корпус, который изготавливается из стали. Встречаются также пластиковые краскопульты, однако они имеют ограниченный ресурс, и как правило предназначены для одноразового использования. В конструкции корпуса имеются различные регуляторы и пусковой курок. Если с курком все понятно, то с назначением регуляторов возникают трудности. Основные составляющие элементы пневматического краскопульта:
- Пусковой рычаг или курок. При нажатии происходит распыление краски на поверхность
- Бачок — это емкость или резервуар, в который заправляется расходный материал — лак, краска и т.п.
- Регулятор подачи материала — расположен с торцевой стороны в верхней части инструмента. Он позволяет регулировать количество подачи краски при окрашивании
- Регулятор подачи воздуха — располагается ниже устройства для настройки подачи краски. Предназначен воздушный регулятор для того, чтобы выставлять давление подающего воздуха, посредством которого распыляется краска
- Регулятор размера факела — с его помощью происходит настройка формы и размера факела
- Дюза — съемная деталь, которая имеет отверстие по центру для подачи материала, а также отверстия для подачи воздуха на форсунку
- Воздушная головка или форсунка — позволяет регулировать форму струи от плоской до круглой. В конструкции форсунки имеется сопло, через которое происходит выход краски, а также воздушные каналы для распыления ЛКП материала
При нажатии происходит распыление краски на поверхностьПри нажатии на курок происходит одновременная подача краски и сжатого воздуха, посредством чего происходит покраска поверхности.
Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, следует разобраться с принципом его работы. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться.
Устройство краскопульта с верхним бачком. Электрический краскораспылитель
Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, в котором размещены следующие элементы (см. рис. ниже).
- Электромагнит. Работает в импульсном режиме, притягивая планку.
- Колеблющаяся планка . Притягивается магнитом и толкает поршень вперед.
- Регулятор подачи краски . Ограничивает подвижность колеблющейся планки.
- Сопло. Распыляет ЛКМ или другие составы.
- Цилиндр . Является корпусом насоса, в котором двигается поршень.
- Клапан . Открывает и закрывает подачу краски.
- Всасывающая трубка . Предназначена для всасывания ЛКМ. На конце трубки может быть установлен фильтр.
- Пружина поршня . После движения поршня вперед возвращает его (вместе с планкой) в исходное положение.
- Поршень . Всасывает и выталкивает ЛКМ из краскораспылителя.
Также на приборе имеется кнопка включения, штуцер для подсоединения бачка.
Краскопульт работает по следующему принципу . После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит (1) поступает ток короткими импульсами. Электромагнит при этом то притягивает планку (2), то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом (3). Планка, надавливая на шток поршня (9), приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана (6). При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу (4), через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина (8), клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку (7). Далее, процесс повторяется.
Важно! К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.
Краскопульт плюется. Почему пульверизатор «плюется» краской
При окрашивании любой поверхности основной задачей становится нанесение равномерного покрытия при минимальных затратах времени. Пульвелизатор в этом отношении может стать отличным помощником. Для работы с ним не нужен большой опыт или специальные навыки. Достаточно выбрать качественное оборудование, уметь им пользоваться, соблюдать технологию нанесения покрытия и работать при хорошем освещении. Бывают ситуации, когда пульверизатор начинает «плеваться» краской. Причин может быть достаточно много, но все они решаемы при грамотном подходе.
Почему «плюётся» пульверизатор: причины и способы устранения проблемы
Неправильно подготовленная краска
Для того чтобы пульверизатор работал корректно, важно правильно подготовить краску перед её нанесением. Многие производители выпускают материалы достаточно густой консистенции, в этом случае их разбавляют и фильтруют для удаления комков. Нормальной считается вязкость краски, если после перемешивания она стекает каплями с интервалом примерно в 1 с.
Оптимальным решением при подготовке краски будет чёткое соблюдение инструкции изготовителя, которая всегда имеется на банке. В зависимости от ситуации может потребоваться добавление активатора (отвердителя) или растворителя.
Ошибки при настройке пульверизатора
Чтобы правильно настроить оборудование, рекомендуется действовать по следующему алгоритму.
- Подготовить все материалы и инструменты, которые могут потребоваться в работе.
- Подготовить краску в соответствии с рекомендациями производителя (пропорции указаны на банке).
- Отрегулировать факел.
- Установить оптимальное давление, чтобы отрегулировать интенсивность подачи ЛКМ на поверхность.
Проверить корректность настройки можно, сделав тестовое окрашивание. На цветовом пятне не должно быть резких переходов, капель, потёков. В идеале нужно получить отпечаток круглой формы, подача краски должна выполняться равномерно и непрерывно. Появление участков с более толстым слоем ЛКМ – признак низкого давления в системе.
Поломка оборудования
При нанесении краски пульверизатор может «плеваться» из-за неисправности оборудования. К примеру, при отсутствии регулярного обслуживания возможно появление засоров в дюзах или воздушной головке. Неравномерная подача ЛКМ также может быть следствием того, что был плохо затянут винт регулировки иглы. Большинства поломок можно легко избежать, если регулярно чистить оборудование, не допуская образования засоров после его использования.
Видео устройство и принципы работы краскопульта
плевков порошковой окраски — знаете ли вы причины и способы лечения?
Место, где весь мир собирается длягальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.
——
2004
У нас было несколько проблем со вертелами. Мы рассмотрели и протестировали все оборудование: форсунки, трубы, пистолеты и т.
д., а также условия процесса, такие как давление воздуха. Кто-нибудь знает, есть ли другие потенциальные причины и действия по устранению плевков? Мы думаем, что мейбэ и есть порошок, но не знаем, как это продемонстрировать?
Заранее спасибо
Miguel SegovianoПорошковое покрытие — Керетаро, Кертаро, Мексика
2004
Уважаемый Мигель,
Вы специально используете слово «выплевывает», а не «всплывает», что подразумевает, что вы используете порошок, в который добавлена слюда или алюминий для придания желаемого эффекта поверхности. Определенные цвета слюды и алюминий, если они включены в порошок выше определенного процента, могут вызвать разбрызгивание, и с этим вам придется мириться, если вы хотите сохранить покрытие, которое у вас есть сейчас.
Если вы имеете в виду помпаж, то я оставлю это тем, кто более разбирается в прикладных проблемах, чем я, чтобы дать вам совет.
Терри ХиклингБирмингем, Великобритания
2004
В прошлом я много раз сталкивался с этим явлением в различных учреждениях клиентов.
Среди основных виновников:
Окружающая среда/состав:
Высокая влажность в зоне нанесения убьет переносимость многих составов, особенно белых, светлых и недорогих составов, содержащих материалы с высоким удельным весом, такие как TiO2, карбонат кальция и барий. сульфат. Это приводит к псевдоожижению, вызывая «крысиные норы» в загрузочном бункере, а также способствует накоплению на трубках забора, шлангах, трубках Вентури и наконечниках пистолетов, что ограничивает равномерный поток воздуха и порошка.
Механический:
Многие автоматические системы пуска имеют регулятор напряжения/давления (конечно, название отличается у разных производителей), расположенный внутри фактического контроллера пистолета. Это небольшая диафрагма, которая регулирует поток/распыляющий воздух во время фазы распыления. Этот элемент смазан, и когда смазка высохнет и эта часть начнет прилипать, что со временем произойдет, вы будете испытывать разбрызгивание из-за неконтролируемого давления воздуха.
Плохое программирование автоматического срабатывания. Цикл продувки происходил слишком рано, краска разбрызгивалась по всей задней кромке детали.
Шланги перекручены или слишком короткие. На стержне поршневого пистолета в верхней части хода может быть растяжение или перегиб перекачивающего шланга, что вызывает временное ограничение, а затем внезапный скачок давления воздуха.
Несколько быстрых идей, основанных на моем опыте, надеюсь, они помогут.
Энди П.— Гранд-Рапидс, Мичиган
Изд. примечание: спасибо за отличные идеи, Энди; полное имя в следующем посте, пожалуйста.
2004
Вот еще несколько вещей, которые нужно проверить —
1) Утечки воздуха — распыление пистолета на самом деле представляет собой вакуум. Убедитесь, что все ваши соединения затянуты, и ни на одном из шлангов нет трещин или отверстий.
2) Флюидизация — иногда кажется, что бункер работает правильно, но если у вас большой или старый бункер или высокая влажность, вы можете залезть в бункер и почувствовать, что на самом деле происходит с краской на дне.
Удачи.
Шелдон ТейлорЭлектроника цепочки поставок
Уэйк Форест, Северная Каролина
2005
У меня также есть серьезная проблема с разбрызгиванием пистолета в кабине Nordson Auto Excel. Мы заменили множество деталей в соответствии с рекомендациями Nordson, отрегулировали облако пушек, контролировали флюидизацию, но не смогли закончить.
Может ли кто-нибудь помочь мне, так как я понятия не имею, что делать, и у меня есть крайний срок 30.01.05, чтобы исправить эту проблему.
Спасибо!
Калим Мухаммад— Брэмптон, Онтарио, Канада
2005
Мигелю и Калиму,
Я обнаружил этот сайт совершенно случайно и считаю его хорошим средством для накопления опыта. Я постараюсь поделиться с вами некоторым практическим опытом.
Пожалуйста, помните, что электростатическое порошковое покрытие будет работать точно так, как обещает производитель, при условии соблюдения основных требований:
A) Условия хранения порошка и работы с порошковым покрытием должны быть одинаковыми и благоприятными для электростатического процесса. Вот почему вы обнаружите, что порошковое и покрасочное оборудование будет храниться в одном помещении для многих процессов. Надлежащий экологический контроль устранит эффект комкования порошка (сильная влажность). Степень контроля окружающей среды будет зависеть от порошка, который вы используете. Выбирайте настройки, которые защитят вашу самую чувствительную пудру. Иди и возьми полную ладонь порошка и закрой ладонь.
B) Убедитесь, что на шлангах нет изгибов и петель. Постарайтесь дать порошку путь, свободный от чрезмерных изгибов и поворотов. В противном случае вы обнаружите, что постоянно пересматриваете свои неминимальные настройки из-за ударного плавления, которое сужает поток порошка в шлангах.
C) Убедитесь, что у вас есть хорошее токопроводящее заземление.
Я чувствую, что все дали вам несколько хороших советов, учитывая, что у нас очень мало информации из первых рук о вашем фактическом окружении.
Удачи и продолжайте в том же духе.
— Мишавака, Индиана, США (Здесь нет «мертвых тем»! Если эта страница в настоящее время не находится на горячей линии, ваши вопросы, ответы или комментарии восстановят ее)
Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему
Отказ от ответственности.
С помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:
О нас/Контакты — Политика конфиденциальности — Безвоздушные распылители краски
Пистолет безвоздушного распыления брызгает или не выключается, все возможные причины.
Разбрызгивание краски из безвоздушного распылителя при нажатии на курок или отпускании курка безвоздушного распылителя может раздражать и испортить всю работу по безвоздушному распылению.
Выплескивание краскопультов безвоздушного распыления может быть вызвано несколькими распространенными проблемами.
Сплевывание при использовании удлинителя безвоздушного распылителя в момент включения или выключения курка является очень распространенным явлением. Это происходит из-за того, что запорный клапан в пистолете-распылителе перемещается дальше от наконечника безвоздушного распылителя из-за того, что удлинитель пистолета для безвоздушного распыления помещается между наконечником распылителя и пистолетом для безвоздушного распыления.
Производитель оборудования для безвоздушного распыления Graco предлагает удобный аксессуар для устранения этого явления при использовании удлинителей для безвоздушного распылителя. Клапан Graco CleanShot можно присоединить к любому удлинителю для безвоздушного распыления, и он обеспечивает отключение краски на том конце, где раньше было отключение безвоздушного пистолета до установки наконечника. Этот узел клапана Graco CleanShot практически исключает разбрызгивание краски безвоздушным распылителем.
Если удлинитель пистолета для безвоздушного распыления не используется и ваш пистолет для безвоздушного распыления начал разбрызгивать краску, когда вы начинаете распылять и когда вы прекращаете распыление, или что-то из этого, и этого не происходило ранее, возможно, произошел износ на запорный клапан в пистолете для безвоздушного распыления, или там может быть засохшая краска или другой мусор, из-за которого безвоздушный пистолет не отключается должным образом.
Для изучения этой проблемы необходимо снять седло с пистолета для безвоздушного распыления и осмотреть шар клапана и седло. Процедуры могут решить проблему, в противном случае может потребоваться замена шара пистолета безвоздушного распыления и седла в сборе.
Перед разборкой пистолета для безвоздушного распыления убедитесь, что вокруг наконечника для безвоздушного распыления нет скоплений краски, которые вызывают разбрызгивание, когда пистолет начинает распылять. Это может быть еще одной причиной разбрызгивания краски.
Перед разборкой безвоздушного пистолета и тратой денег на детали необходимо еще раз проверить его, промыв машину и протестировав ее более жидкой жидкостью, например водой. Если безвоздушный пистолет продолжает подтекать после того, как спусковой крючок был отпущен, это означает, что узел клапана пистолета изношен, поврежден или загрязнен.
