30Июн

Как выбрать сварочный полуавтомат: Как выбрать сварочный полуавтомат – Выбор глазами профессионала

Содержание

Как выбрать сварочный полуавтомат – Выбор глазами профессионала

Сварочные аппараты MIG-MAG продолжают набирать популярность, как в профессиональной, так и в бытовой сфере. Удобство, производительность, высокое качество шва, отсутствие необходимости в постобработке – все это только способствует развитию интереса к данному виду оборудования для сварки.

Если и вы решили примкнуть к числу владельцев мы поможем вам понять: как выбрать сварочный полуавтомат под определенные задачи с минимальными затратами. Мы начнем с главных характеристик и закончим дополнительными возможностями. Ознакомившись со статьей, вы будете знать все, чтобы подобрать идеальный вариант под свои нужды.

Основной параметр – Сила тока

Характеристика считается основной и определяет минимальную и максимальную толщину металла, с которой возможно работать. В отличие от других видов сварочных аппаратов для полуавтоматов важны оба значения.


От максимального тока зависит глубина проплава металлической заготовки.

Если значения недостаточно – шов останется на поверхности и будет менее прочным и более заметным. Для примера:

  • На ремонт ворот, дверей, емкостей и других изделий из металла толщиной 1-1,5 мм стоит взять аппарат с силой тока – 160-180 А

  • Для стандартного кузова толщиной металла до 0,8 мм достаточно использовать модели с показателем 110-120 А

  • Мощные трубы потребуют оборудования не менее 200 А

  • Швелера металлоконструкций не будут достаточно проварены без полуавтомата с силой тока в диапазоне 300-400 А

Для тонких изделий важно не только максимальное значение, но и минимальное. Здесь требуется предельно внимательно выбирать силу тока, чтобы не допустить прожогов на металле. Например, для кузова понадобится самый низкий диапазон 10-20 А, а для бака из листового железа – 30-40 А.

Не ошибиться при выборе поможет простая таблица с усредненными рекомендациями по выбору силы тока для полуавтоматов при условии работы с изделиями из низкоуглеродистой стали.

 Толщина металла    

Сила тока

1,5 мм

70 — 80 А

2,0 мм

90-110 А

3 мм

  120 — 140 А    

4 мм

140-160 А

5мм

160 — 200 А


Напряжение холостого хода и розжиг дуги

Зачем учитывать этот параметр? Представьте себе, что ваш сварочный полуавтомат включен, а дуга не горит. В этот момент он находится в режиме холостого хода, в котором поддерживается определенный уровень напряжения (к примеру, 40-90 В). От того насколько высоко значение напряжения холостого хода напрямую зависит легкость розжига дуги.


Здесь также не обойдемся без нескольких примеров:

  • Для работы в бытовых условиях вполне достаточно 30-40 В

  • При более интенсивных нагрузках в мастерской – 50-70 В

  • На производстве используются полуавтоматы с холостым ходом – 80-90 В


Диаметр сварочной проволоки для надежного шва

Если впервые выбираете сварочный аппарат, то вам не помешает определить область использования. Таким образом, вы сможете заранее подобрать основной расходный материал – проволоку и ролики в подающем механизме. В последствие вы сможете заменить их, чтобы расширить сферу возможного применения.


При выборе сварочной проволоки следует учитывать прямую пропорцию – чем толще металл, тем больше диаметр расходного материала. Для удобства ориентируйтесь на таблицу ниже:

 Толщина металла, мм    

 Диаметр проволоки    

1 — 3

0,8

4 — 5

1,0

6 — 8

1,2

 

Говоря о сварочной проволоке, нельзя забывать о влиянии механизма подачи на работу полуавтоматом. Для бытового использования вполне подойдет компактный аппарат со встроенным в корпус механизмом (например, 

FUBAG INMIG 315 T). Выносная конструкция потребуется для интенсивного использования на производстве. За счет дополнительного оборудования для сварки становиться возможной работа на расстоянии от основного источника тока.


Продолжительность включения полуавтомата (ПВ)

Для тех, кто впервые сталкивается с данной характеристикой, продолжительность включения или ПВ – количество времени работы сварочного аппарата с максимальным сварочным током в течение 10-и минутного цикла при температуре окружающей среды 40 градусов Цельсия. Для удобства время работы указывается в процентах, т.е. ПВ равное 40% означает 4 минуты работы и 6 минут перерыва.

Будьте внимательны к инструкции. Одна цифра может серьезно повлиять на данную характеристику. Так некоторые производители указывают ПВ при температуре 20 градусов. Естественно, что показатель существенно увеличивается, а на деле его может быть даже недостаточно.

Как выбирать сварочный полуавтомат в зависимости от ПВ? Для редкого или периодического использования в гараже, дома или на даче подойдут небольшие значения. Подбирайте в зависимости от интенсивности предполагаемой работы и личного удобства. 3-4 минуты из 10 может вполне хватить для бытовых задач. Профессионалы же стараются сократить время простоя до минимума. Им нужна большая продолжительность включения сварочного аппарата.


Важные функции сварочного полуавтомата для новичка и профессионала

1.      Синергетическое управление. Наличие функции упростит настройку аппарата для полуавтоматической сварки. Достаточно ввести известные параметры, а интеллектуальная система сама выберет подходящее напряжение для эффективной и комфортной работы. Наличие синергетического управления желательно для новичков, но не менее востребовано и продвинутыми сварщиками. Ярким примером аппаратов станет

полуавтомат FUBAG INMIG 200 SYN LCD.


2.      Импульсный режим сварки. Незаменимый режим для сварки цветных металлов (нержавеющей стали, алюминиевых сплавов). Сварочные аппараты с импульсным режимом сварки применяются на крупных станциях техобслуживания и не только.

3.      Дополнительные способы сварки MMA, TIG. Чаще всего сварочные полуавтоматы по умолчанию работают в режимах MIG (сварка с флюсовой проволокой без газа) и MAG (сварка с проволокой сплошного сечения в среде газа). Но иногда встречаются устройства только с одним из способов, поэтому нужно быть предельно внимательным и, конечно, лучше брать аппараты, где присутствует MIG и MAG. Помимо этого современные полуавтоматы могут варить в режиме MMA штучными электродами. Есть и такие агрегаты, в которых прендусмотрена возможность сварки TIG-горелкой.

Естественно от наличия дополнительных функций напрямую зависит стоимость сварочного аппарата. Здесь можно сэкономить или же взять универсальный сварочный полуавтомат для выполнения различных задач.


Вес и комплектация сварочного аппарата для полуавтоматической сварки

В зависимости от сложности агрегата вес может доходить от 10 до 100 кг и это не предел. Для более мощных устройств, как правило, требуется дополнительное оборудование. К таким устройствам относятся блоки охлаждения для сварочной горелки, выносные механизмы, укрепленные металлические тележки и т.д. Для домашнего использования вполне подойдут модели на 12-20 кг.


Выбор сварочного полуавтомата на живом примере

Опираясь на все вышесказанное, попробует подобрать аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. Рассчитываем на то, что источником питания будет сеть с напряжением 220В. Полуавтомат необходим человеку без опыта, либо с небольшими навыками работы со сварочным инвертором.

Первым делом определяем периодичность и первостепенные задачи. Допустим, что аппарат будет использоваться не ежедневно. Он понадобится для сварки металлов 1-4 мм.

Отталкиваясь от вышеизложенных данных, получаем – нам нужен аппарат с:

  • Диапазоном силы тока 30-200А

  • Напряжением холостого хода не ниже 40-70 В

  • ПВ равным 40% (здесь не является приоритетным показателем)

  • Синергетическим управлением (существенно облегчит работу)

Из модельного ряда FUBAG для данного примера прекрасно подойдет IRMIG 200 SYN.

Новое поколение предусматривает возможность работы в MMA режиме, что будет полезно для выполнения рядовых задач в быту.


Нужно учитывать, что помимо самого сварочного полуавтомата понадобится и другое оборудование:

  • Сварочная горелка

  • Кабель с зажимом заземления

  • Газовый шланг

  • Баллон с газом и редуктором

  • Сварочная маска и другие средства защиты

В комплекте с аппаратами для полуавтоматической сварки FUBAG уже есть горелка, шланг и кабель заземления. Модели, поддерживающие MMA, оснащены кабелем с электродержателем.

Для того чтобы наглядно закрепить материал и получить несколько дополнительных советов рекомендуем наш видеоролик о выборе сварочных полуавтоматов:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как правильно выбрать сварочный аппарат для дома или дачи

Наверное, ни один мужчина не отказался бы от почетного звания «мастер на все руки», вот только соответствовать ему без экипировки – задание не простое. Побелить, покрасить, подклеить умеют многие, в то время как сварка – это прерогатива широкопрофильных специалистов. А между тем, чтобы стать таким, вовсе не обязательно обзаводиться профессиональным оборудованием. Как же правильно выбрать сварочный аппарат для дома или дачи и какие задачи способен решить хороший инвертор-полуавтомат?

Кто-то сооружает беседки, кто-то чинит с помощью сварочного полуавтомата машины. А для чего он нужен вам?

Для чего может понадобиться бытовой полуавтомат?

Смоделируем лишь некоторые из ситуаций, где без его участия не обойтись. С его помощью вы можете:

  • построить забор;
  • оснастить окна самодельными решетками;
  • починить прорвавший трубопровод;
  • залатать дыры в кузове автомобиля;
  • отремонтировать велосипед и т.д.

Как же выбрать?

Какие задачи поможет решить устройство для сварки и какие требования предъявляют к ним домашние мастера?

  1. Удобство в работе. В идеале аппарат должен иметь рукоятку и весить столько, чтобы с ним было легко передвигаться в пределах участка, – не более 20 кг. В отличие от масштабных моделей для использования на предприятиях и заводах в промышленных целях, полуавтоматы инверторного типа (12-20 кг) отвечают этим требованиям как нельзя лучше.
  2. Легкость подключения. Мало кому захочется решать проблемы трехфазной промышленной сети 380 В, если купленный агрегат рассчитан именно на нее. Гораздо легче оперировать бытовым прибором, работающим от розетки в «домашней» электросети, тем более что его функционала вполне хватает для повседневных дел.
  3. Небольшие затраты на покупку и эксплуатацию. Слишком мощные профессиональные агрегаты потребляют много электроэнергии и требуют других расходов. Подобные «жертвы» вряд ли оправдают себя, если устройство приобретается, например, для починки велосипедных комплектующих.

160- или 180-амперные полуавтоматы – это оптимальное сочетание функциональности, стартовой цены и стоимости эксплуатации

  1. Возможность получить качественный шов без специальных навыков. В условиях дачи, когда забор нужен «на вчера», времени осваивать профессию сварщика в совершенстве, как правило, нет. Да и зачем, если можно соединять поверхности при помощи простого полуавтоматического аппарата, в котором многие функции автоматизированы? Даже новичок почувствует себя профи, изучив основы матчасти и приложив минимум усилий для получения достойного результата.
  2. Стабильная работа при скачках напряжения. О постоянных 220 В в наших электросетях, тем более в условиях «загорода», говорить не приходится, однако это не повод отказываться от приобретения. Вместо того чтобы по факту ломать себе голову, как «обуздать» переменчивую сеть и подстраиваться под якобы стабильные периоды, гораздо проще на старте обзавестись моделью, ориентированной на подобные диапазоны.

Сварочные работы проходят в основном на улице, часто в жаркое время года. Агрегат нагревается не только изнутри, но и снаружи. Поэтому от моделей, рассчитанных на эксплуатацию при +25 °С, лучше отказаться. Тем более что на рынке есть масса аналогов, «чувствующих» себя уверенно при +40 °С, например, как FUBAG IRMIG 200, или при +50 °С, как Aurora OVERMAN 180.

Выбирайте модели, работающие в диапазоне напряжения от 170 до 250 В, чтобы подстраховаться: идеальных электросетей не бывает

Всем этим требованиям соответствует большинство бытовых полуавтоматов-инверторов. Агрегаты способны варить 10-20 минут, а затем после непродолжительного перерыва снова готовы к работе. Дома или на даче помощь устройства редко нужна дольше: зачастую решение бытовых задач носит кратковременный характер.

Теперь вы знаете, какой сварочный аппарат выбрать для дачи или дома: тот, который поможет решить стоящие перед вами задачи и станет «правой рукой» уверенного в себе мастера, пускай и начинающего!


Как выбрать сварочный полуавтомат в С.-Петербурге?

Вы собрались купить сварочный полуавтомат? Многие, поставив такую задачу, оказываются перед выбором. Как правильно выбрать полуавтомат, чтобы он отвечал Вашим требованиям, не затратив при этом лишние деньги?
В настоящее время мы наблюдаем изобилие сварочного оборудования как Российского производства, так и зарубежного. Чтобы купить полуавтомат сварочный надежный и недорогой — читайте материалы этой статьи.
Сварочный полуавтомат – это аппарат для полуавтоматической дуговой сварки.
Полуавтоматическая сварка или MIG/MAG сварка (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) — дуговая сварка плавящейся электродной проволокой в среде защитного активного (СО2) или инертного (Ar) газа с автоматической подачей сварочной проволоки в зону горения дуги.

При этом виде сварки дуга горит между проволокой, намотанной на кассету и непрерывно подаваемой в дугу, и свариваемыми деталями в зоне их соединения. Дуга расплавляет проволоку и кромки свариваемых деталей с образованием сварочной ванны. По мере перемещения дуги, вдоль стыка деталей, ванна затвердевает, образуя шов, соединяющий кромки деталей. Для защиты ванны от окружающего воздуха в зону горения дуги подаётся защитный газ. Перемещение сварочной дуги вдоль шва с необходимой скоростью сварки осуществляется сварщиком вручную с помощью горелки.
Полуавтоматы обеспечивают аккуратный внешний вид шва, поэтому используются для работ с тонким металлом, а также обеспечивают высокую производительность и применяются в серийном производстве металлоконструкций.

Данная статья поможет Вам правильно выбрать в КАТАЛОГЕ нашего сайта и купить хороший полуавтомат.

Купить сварочный полуавтомат недорого поможет раздел АКЦИИ и РАСПРОДАЖИ в ООО «СЕВЭКО».

Для MIG сварки изделий из нержавейки потребуется проволока нержавеющая  соответствующей марки.

Следующая страница>>

Все части данной статьи

Как выбрать сварочный полуавтомат: обзор всех параметров и видов оборудования в википедии строительного инструмента

Сварочный полуавтомат- оборудование, во время работы которого в зону сварки автоматически подается специальная проволока.

Полуавтоматическая сварка в ограждающей газовой обстановке, применяется при кузовной реставрация машин на станциях, в монтажно-строительной сфере и иных сферах. Сварная машина способствует получению высококачественного и гладкого шва.

Чем отличаются сварочные полуавтоматы от других аппаратов.

Инверторные сварные агрегаты отличаются от ручных дуговых агрегатов, наличием у первых, помимо преобразователя тока дополнительного элемента – устройства автоматизированной выдачи присадочной проволоки в ходе сварных работ. В итоге дуга выходит прочной и гладкой, а рубец после сварки остается очень качественный. По сути инверторный сварочник осуществляет задачи ручных дуговых моделей.

Главная разница сварочного полуавтомата-два элемента:

  • Установка для перемены электрического тока, изменяющего качество сварного тока.
  • Отдельная бобина для металлического гибкого прута, с автораспределением в точку сваривания.

Полный комплект сварочного полуавтомата

Автоматизированный выпуск проволоки необходим с целью получения первоклассного рубца. Технология сварки инвертором поражает легкостью: сварная дуга находится точно посередине детали и проволоки, равномерно выводящаяся аппаратом. Металл детали и проволоки топится, смешивается в специальной чаше, при передвижении проводника застывает, трансформируясь в гладкий рубец. Когда происходит расплав в область сваривания попадает аргон, защищающий от лишнего пагубного воздействия.

Режимы работы MIG, MAG, MMA, TIG

На современном этапе создано множество методов сваривания. Больше всего известны способы mig, mag, tig, и mma сваривания. Данные условные обозначения отличаются с учётом разновидности газа, защищающего конструкцию от окисления.

Сварка МИГ – мировое определение металлов в среде инертного газа. МИГ – Металл Инертный Газ указывает на применение аргона. Газ поступает от баллонов по трубам большого давления в горелку

Технология сварки МИГ

Технологией МИГ возможно сварить наиболее сложные группы металлов в сварной деятельности.

MAG сварка – мировое обозначение сварки в среде активного газа. В подобной технологии применяется углекислый газ. У активных газов задача аналогична инертным газам, – защита кислорода.

MMA или РДГ – ручная дуговая сварка расплавляющимся проводником считается вспомогательной функцией оборудования. Проводник, плавясь, попадает в сварную чашу, появившуюся по итогам плавления краев заготовок. Покрытие также плавится и обеспечивает защитный слой сверху чаши.

TIG-полуавтоматическое сваривание расплавляющимся проводником в аргоновой среде, считается дополнением в более дорогих полуавтоматах. Электрод имеет постоянную длину, что способствует упрощенному свариванию, а исключение других примесей обеспечивают качественные швы.

По каким критериям выбирать подходящий аппарат для себя

Потребитель не всегда знает как подобрать инвертор с длительным периодом службы за небольшую цену. Выделяют важные параметры подбора сварочного агрегата:

  • Область применения.

Сварочное оборудование полуавтомат подходит для любых видов деятельности.

Ремонт автомобиля с помощью сварочного полуавтомата

  • Внешний вид и размер сварочного шва.

Для внешних работ требуется эстетика сварочного шва. Для других же важна прочность места, обработанного сваркой. Данные показатели становятся главными при окончательном выборе оборудования.

  • Тип металла для сваривания.

Отбирая из огромного ассортимента полуавтомат для сварки, следует знать из какого металла изготовлена заготовка, подлежащая свариванию. Проводя кузовной ремонт потребуется сварочник попроще, а для работы с конструкциями из стали понадобится более тяговитая и дорогая модель. Заготовки из алюминия требуют полуавтомат с дополнительной функцией TIG с инертным газом.

  • Параметры электрической сети.

Проводя сварные мероприятия в деревне, на территории со старой проводкой, следует помнить о возможных скачках напряжения. Для таких условий выпущены специальные сварочные модели, имеющие большой охват скачков напряжения.

Таблица примерных режимов сварки для углеродистых сталей

  • Мнение профессионала.

Профессиональные сварочные полуавтоматывыбор опытных специалистов. Новичкам в сварных работах подойдет прибор попроще, без дополнительных функций.

Классификация сварочных полуавтоматов

Все сварочные полуавтоматы имеют три вида:

  • Профессиональные;
  • Полупрофессиональные ;
  • Хозяйственный .

Профессиональные сварочные полуавтоматы популярны на производствах. Они достаточно мощные, им посильна непрерывная деятельность с крупными заготовками.

Полупрофессиональный сварочный аппарат

Полупрофессиональных агрегатов предложено в магазинах огромное множество и разнообразных комплектаций – с полным комплектом режимов или стандартные, приспособленные к перепадам напряжения в сети или обеспечивающие сварку на холоде. Подбирают аппараты с учетом технических характеристик: разновидностей множество, но все одинаково ценны.

Проволочные бытовые аппараты имеют ограниченные функции. Модификации всех моделей задаются изготовителем. Хозяйственные агрегаты эксплуатируются для не продолжительных манипуляциях. Лучшим приобретением для бытовой сварки станет универсальный полуавтомат.

 

Важные технические характеристики для выбора

Методов и технологий сварки много. Производители выпустили огромный выбор сварочников с разными функциями. Показатели сварочных полуавтоматов:

  • Энергомощность или сварной ток. Определяется силой перемещений электрических зарядов, позволяющей эксплуатацию не прерываясь на охлаждение. Идеальные параметры были установлены 140 – 210 А.
  • Время нагрузки. Показывает, время от общей продолжительности действия, необходимое для остановки на охлаждение аппарата. Достойным показателем будет уровень 65%.

Составляющие части сварочного полуавтомата\

  • Шкала скачков напряжения. Указывает количество процентов перемены напряжения, пригодных для продолжения работы агрегата. Данная характеристика актуальна на сельскохозяйственной территории. Подбирая профессиональный полуавтоматический сварной аппарат, принципиально знать, количество фаз сети выведенных к заданной территории. Аппарат с одной фазой необходимо подбирать, когда выведена одна фаза. Когда выведены три фазы, возможно рассмотреть две модели–либо с одной фазой, либо с тремя фазами. Когда предоставляется сделать выбор, приоритет должен быть в пользу модели с тремя фазами: качество рубца станет получше, а опасность перегруза на одну фазу пониже.
  • Объем электродов или присадочной проволоки обусловлен мощностью тока и длительностью действия. Размер свариваемых деталей тоже имеет влияние на подбор объема проволоки.
  • Размеры питающего кабеля, его объем нужен шире 2,5 мм и приемлемым в длину. Когда протяженность кабеля превышает 16 метров, мощность агрегата при перепадах в электросети непременно утеряется. Длина полностью задает силу сварного тока и пригодность рубца.

Полуавтомат инверторный или классический?

Инверторный агрегат с комплектацией

Выбрать инверторную модель, либо выбрать классическую модель, точно определить непросто. Оба автомата являются основой для сварного тока. Производят ток данные аппараты разными способами. Однако, для приобретения нужного аппарата способы производства тока не самый важный критерий. Намного важнее выбор области применения полуавтомата и итоговый вид получаемого рубца.

Классический сварочник прост в использовании, наиболее приспособлен к большим перепадам напряжения, быстро ремонтируется, долговечен. Такие сварочники довольно крупные, транспортировка сложна, их лучше использовать не передвигая.

Инверторный сварочный полуавтомат намного выгодней по потреблению электричества и обладает небольшими размерами. Швы при сваривании инвертором получаются особенно качественными, а вот цена довольно высокая.

Классический сварочный полуавтомат

Классическая модель подойдет для домашнего использования. При усложненных работах по сварке водопровода, толстых труб разумнее купить инверторный полуавтомат.

10 моделей выбора инверторных полуавтоматов

Аппарат полуавтоматической сварки станет удачным приобретением. Такой прибор незаменим в починке автотранспорта, строительстве дома. Распространенность, модели МИГ/МАГ заработали легкой эксплуатацией и получением высококачественного шва. Ниже приведены модели, достойные внимания потребителя.

Сварочный аппарат Aurora POLO 160

Aurora POLO 160

Инверторная сварочная модель Aurora POLO 160 – новинка в категории полупрофессиональной техники . Агрегат широко применяют в условиях защитного газа МИГ/МАГ и NO GAS. Aurora POLO 160 проста в управлении, с которым справится даже дилетант. Проволочный сварочник незаменим дома и позволит получить качественные швы.

РЕСАНТА САИПА-135

Сварочный агрегат РЕСАНТА САИПА-135

Агрегат Ресанта САИПА 135 ММА выпущен с целью сваривания проволокой объемом 0,6-0,8 мм. При наличии контактной группы на внешней стороне, позволяет получить быстрый доступ к проводам. Полуавтомат выпущен с большой производительностью, умеренно тихий, миниатюрный и маловесный.

Сварочный аппарат СПЕЦ MAG-170 INVERTOR

СПЕЦ MAG-170 INVERTOR

 СПЕЦ MAG170 Invertor – многофункциональная модель, использующаяся на масштабных стройплощадках, в салонах по ремонту авто и хозяйстве. Кнопки управления сварочником СПЕЦ MAG170 Invertor встроены на передней панели . Умеренная цена за отменное качество прибора.

Wert MIG 160

Сварочный аппарат Wert MIG 160

Модель Wert MIG 160 – хороший, достойный выбор. Модель обладает сваркой полуавтомат и дуговой. Пойдет в целях хозяйственного пользования.

Fubag IRMIG 180

Сварочный агрегат Fubag IRMIG 180

Универсальный агрегат FUBAG IRMIG 180 с усиленной системой остывания. Выпущен для применения в автомастерских, на предприятии и стройплощадке для получения качественного рубца. Предусматривается обязательное остывание.

WESTER MIG-110i

Сварочный агрегат WESTER MIG-110i

Инверторный агрегат WESTER MIG-110i выпущен сваривать и наваривать металл плавящейся электродной проволокой в среде защитного газа МИГ/МАГ, а также флюсовым гибким прутом, позволяющей сваривать без газа. Еще агрегат гарантирует электродуговое скрепление одинарным покрытым проводником. Свариванию на непрерывном токе с  слежением за выдачей гибкого металлического прута посильны сложные конструкции всех видов.

ELITECH ИС 190ПН

Сварочный агрегат ELITECH ИС 190ПН

Доступен для дуговой полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой в условиях защитного газа. Сварка плавящим проводником. Доступна деятельность при напряжении 140-240В.

Wert MIG 240

Сварочный агрегат Wert MIG 240

Главными местами использования агрегата MIG 240 становятся автомастерские и компании, производящие детали из металла. Круг использования полуавтомата обширен: качественная сварка тонких труб, выпуск заготовок на предприятии, сварка по кузову авто, установка легких конструкций, сваривание заготовок, требующих эстетический сварной рубец.

Wester MIG 140i

Сварочный агрегат Wester MIG 140i

WESTER MIG-140i – инверторное оборудование. Инверторная технология делает процесс удобнее: электрод не залипает, дуга нагревается не приостанавливая деятельность. Предусмотренный антинагрев отключит сварочный ток во время сильного нагрева прибора.

РЕСАНТА САИПА-200

Сварочный агрегат РЕСАНТА САИПА-200

Инверторная полуавтоматическая Ресанта САИПА 200 выпущена в целях осуществления сваривания металлическим гибким прутом в условиях газообразного вещества. Встроенная функция антиперегрева защищает агрегат от порчи. Доступ к контролю выдачи проволоки и сварного тока помогает получить отменное качество сварного скрепления.


Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

Как выбрать сварочный полуавтомат новичку.

Как выбрать сварочный полуавтомат из множества моделей на рынке? Таким вопросом задаются многие начинающие мастера, которые наконец отложили определённую суму денег и решили наконец то его приобрести. Ведь в мастерской, в которой занимаются ремонтом или тюнингом машин (мотоциклов), без сварочного полуавтомата делать нечего. В этой статье, предназначенной именно для новичков, мы рассмотрим, как выбрать сварочный углекислотный аппарат (полуавтомат), какие они бывают, а так же рассмотрим плюсы и минусы некоторых аппаратов.

Подробно, что из себя представляет углекислотный полуавтомат (и не только он), да и вообще основные преимущества сварки металла в среде защитного газа (углекислоты) перед обычной сваркой, я написал в статье про способы и виды сварки, и советую прочитать её новичкам, кликнув вот по этой ссылке.

Там же я написал про свой полуавтомат и некоторые полезные нюансы, которые отличают его от других моделей, позволяя производить более качественную сварку. И после прочтения статьи, новичкам будет немного проще определиться с выбором полуавтомата. Но и в этой статье я кое что напишу о том, что поможет новичкам сделать правильный выбор.

Какие бывают сварочные полуавтоматы.

Для начала рассмотрим, какие бывают сварочные полуавтоматы по своему устройству. Они делятся на два основных типа: трансформаторные и инверторные.

  • Трансформаторные сварочные аппараты (полуавтоматы) изготавливаются очень давно, и основа их конструкции это трансформатор и выпрямитель (диодный мост или специальный тероидный трансформатор).

Такие аппараты несмотря на свою довольно древнюю конструкцию, очень надёжны, долговечны и неприхотливы (полуавтомат, изображённый на фото слева, у меня работает уже восьмой год и ни разу не ломался). А если что то выйдет из строя, то такие аппараты не сложно отремонтировать.

Основной их недостаток — это больший вес, чем у аппаратов инверторного типа. Но слово недостаток здесь не особо подходит, если вы покупаете аппарат только лишь для гаражного использования, а не для работ на выезде. А если и нужно будет переместить аппарат по гаражу, то все трансформаторные полуавтоматы имеют колёсики. Ну а чтобы не таскать за аппаратом углекислотный баллон, следует соединить баллон и аппарат более длинным шлангом.

К  тому же следует учесть ещё один важный нюанс — при выборе трансформаторного полуавтомата из моделей с равными техническими характеристиками (например сила тока) следует всегда выбирать более тяжёлый вариант, не смотря на неудобство лишнего веса. Почему?

Ну во первых то, что многие производители (особенно азиатские) часто завышают мощностные характеристики своих изделий, экономя на трансформаторном железе и дорогой меди. Ведь физику не обманешь и более тяжёлый аппарат, будет больше соответствовать заявленной в паспорте мощности, чем более лёгкие аппараты (которые якобы более лёгкие благодаря новым технологиям — всё это чушь).

Во вторых, у более тяжёлого трансформаторного полуавтомата, бóльшая толщина и вес электротехнической стали и меди, гарантирует более стабильные (качественные) показатели сварочного тока (запас мощности по току).

Ну и ещё один для некоторых немаловажный плюс трасформаторных аппаратов- это их меньшая цена, по сравнению с инверторными полуавтоматами, о которых ниже.

  • Инверторные сварочные полуавтоматы появились гораздо позже, чем трансформаторные, и в них использованы новые технологии, позволяющие отказаться от тяжёлого трансформатора, тем самым значительно облегчив их вес.

И именно ощутимо меньший вес, чем у трансформаторных аппаратов и является их главным преимуществом. Ещё одно преимущество это чуть более точная регулировка тока, чем на некоторых трансформаторных полуавтоматах.

Так же в инверторах как правило больше дополнительных функций, но часто про них забывают и не пользуются, так как в большинстве случаев они не нужны. Хотя наличие цифрового индикатора, показывающего силу тока и другие параметры не помешает.

A при желании, цифровой индикатор (вольтметр, амперметр) можно установить и на трансформаторный аппарат. А на некоторых фирменных трансформаторных полуавтоматах, уже с завода установлен и индикатор и множество дополнительных функций, которых почти не меньше, чем на инверторе.

Из основных минусов инверторных полуавтоматов следует отметить, что при выходе их из строя (а дешёвые азиатские модели часто ломаются), их сложнее отремонтировать, так как некоторые радиодетали приобрести не так то просто. Да и чтобы их заменить, желательно обратиться к специалисту, которого в глубинке не так то просто найти.

Так что же лучше выбрать — инвертор или трансформатор? Скажу главное, есть и среди инверторов и среди трансформаторов достойные модели, например от американских или европейских фирм (о фирмах чуть позже), но как правило стоят они не дёшево, а инвертор всегда дороже.

Но при покупке следует руководствоваться основным правилом: лучше приобрести трансформаторный полуавтомат из средней ценовой категории, чем покупать самый дешёвый инверторный аппарат.

Тем более, что основные преимущества инвертора — это более лёгкий вес для работ на выезде, а работы на выезде у некоторых мастеров бывают довольно редко, или вообще не бывают. Да и о каком лёгком весе можно говорить, если приходится постоянно возить с собой углекислотный баллон??? Можно конечно заправить маленький баллончик (есть такие кислородные медицинские) но его надолго не хватит, а иметь несколько баллончиков довольно хлопотно.

Можно использовать проволоку, которая позволит варить без баллона с углекислотой, но на аппарате должен быть для этого специальный переключатель полярности, да качество сварки будет несколько хуже (об этом подробнее ниже).

Ну и последнее, на мой взгляд главное преимущество инвертора — это возможность более точной электронной регулировки и контроля сварочного тока и от этого большее число различных сварочных программ (например импульсный режим). Хотя для новичков эти функции как правило не нужны, и эти функции более полезны на аргонно-дуговых аппаратах.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе полуавтомата.

Первым параметром, на что следует обратить внимание при покупке, это конечно же величина напряжения и количество фаз, на которые рассчитан сварочный аппарат. Конечно же более качественные и мощные профессиональные аппараты как правило рассчитаны на трёхфазную сеть в 380 (400) вольт, но такого напряжения и трёх фаз, в большинстве гаражных кооперативов нет.

Питающая сеть 380 или 220? Сварочные полуавтоматы, рассчитанные на трёхфазную сеть (380в) как правило более мощные (а запас мощности никогда не помешает) и они позволяют вести более стабильный сварочный процесс. И если у вас в гаражном кооперативе имеется возможность подключиться к трёхфазной сети (или вы арендуете бокс на каком нибудь предприятии, на котором трёхфазная сеть обычное явление). Ну а если кроме работ с листовым металлом, вы рассчитываете варить какие то металлоконструкции из более толстого профильного материала, то вам следует покупать именно более мощный полуавтомат, рассчитанный на трёхфазную сеть.

К тому же следует учесть, что сейчас на рынке имеются аппараты, имеющие и тот и тот вольтаж, то есть способные работать как на однофазной сети 220 вольт, так и с трёхфазной на 380 (400 вольт). Нужный вольтаж на таких аппаратах включается одним щелчком соответствующего переключателя.

Если же вы решили купить полуавтомат только лишь для выполнения кузовного ремонта и работ только с тонким листовым металлом, да к томуже напряжение вам доступно только лишь однофазное (на 220 вольт) то смело покупайте аппарат, рассчитанный только для однофазной сети. К  тому же такие аппараты имеют силу тока до 200 Ампер и вполне способны проварить не только тонкий листовой металл, но и трубу, уголок, пруток и другие не слишком толстые детали.

Например мой углекислотный полуавтомат, имеющий силу тока всего 180А и рассчитанный только на однофазную сеть в 220 вольт, позволил мне нормально проварить очень массивную и тяжёлую камазовскую балку (пример её можно увидеть вот в этой статье).

Конечно же мне пришлось нагреть балку и проваривать её в несколько проходов, но всё же проварить массивную деталь вполне возможно и не слишком мощным полуавтоматом. Только при этом следует делать перерывы в работе, так как запаса по току нет (об этом подробнее ниже).

Конечно же если вам нужно варить такие массивные детали довольно часто, и при этом не затрачивать на сварку (и перерывы в работе) много времени, то лучше покупать более дорогой и мощный трёхфазный аппарат (полупрофессиональный или профессиональный — о них ниже), если же от случая к случаю, то переплачивать нет смысла и поэтому покупайте обычный однофазный полуавтомат, мощностью примерно 200 ампер и не ошибётесь.

Погрешности питающей сети. Ещё на что следует обратить внимание при покупке полуавтомата, так это погрешность питающей сети. То есть у каждого аппарата, в паспорте заявлена величина, при которой аппарат способен нормально работать при падении напряжения. Например в паспорте написано 220±15 вольт — это значит, что такой сварочный полуавтомат способен нормально работать при падении или повышении напряжения в сети аж на 15 вольт.

И чем больше число погрешности, чем лучше. Ведь очень часто в наших розетках напряжение падает довольно ощутимо. Это нетрудно замерить с помощью мультиметра. И конечно же важно, что купленный вами сварочный автомат, всё таки будет способен нормально варить даже при пониженном напряжении.

Основные группы сварочных полуавтоматов. Сварочные автоматы условно делятся на три группы — бытовой, полупрофессиональный и профессиональный и от группы зависит их цена. Точнее сказать не от группы, а от мощности сварочного тока, а каждая группа имеет соответствующую мощность.

Бытовые полуавтоматы имеют как правило не более 200 ампер максимального тока, полупрофессиональные аппараты имеют не более 300 ампер мощности, а профессиональные сварочные полуавтоматы имеют мощность более 300 ампер и способны проварить довольно толстый металл. И чем больше мощность аппарата, тем больше нужно затратить меди и другого металла на производство полуавтомата, а раз затраты производства больше, значит разумеется и цена больше.

Но названия каждой из трёх групп чисто условные и это не значит, что вы к примеру купив бытовой полуавтомат, мощностью 200 ампер, не сможете работать им профессионально. С успехом сможете, но смотря в какой области профессиональной деятельности.

Например профессионально варить кузовные детали машин из тонкого листового металла 200-амперным аппаратом можно легко, а вот для сварки металлоконструкций он уже не совсем подойдёт по мощности. Можно конечно проварить им массивные детали (и я писал об этом выше) но для этого придётся затратить больше времени, а значит это уже как бы не профессиональная деятельность на потоке.

Но всё же идеальный вариант для гаража — это полупрофессиональный полуавтомат, мощностью примерно 300 ампер, так как запас мощности никогда не помешает. К тому же лучше чтобы у аппарата был запас по току (примерно ампер 50), и тогда аппарат будет меньше греться и не придётся делать перерывы в работе.

А чтобы новички подробнее могли понять, какой сварочный аппарат и его сварочный ток им будет нужен, чтобы нормально проварить металлические детали какой то толщины, которые они собираются варить в дальнейшем, то в этом им поможет таблица слева. Но при этом не забываем, что запас по току в 50 ампер никогда не помешает (плюсуем 50 ампер к значениям в таблице).

Механизм подачи проволоки. Полуавтоматы могут ещё отличаться друг от друга способом подачи проволоки, то есть механизмом подачи. А механизмы бывают:

  1. Толкающего типа (два или четыре ролика расположены в аппарате и заталкивают проволоку в боудёновскую оболочку шланга).
  2. Тянущий привод (механизм находится в горелке и вытягивает проволоку из аппарата — отсюда и название).
  3. Толкающе-тянущий механизм подачи (объединяет в себе два выше написанных способа).

Самый распространённый способ подачи проволоки — это первый способ толкающего типа, которые и установлен в большинстве современных полуавтоматов.

Бывают механизмы подачи проволоки с четырьмя роликами и с двумя. Если есть возможность, то покупайте с четырьмя, они работают плавнее, как утверждают многие (хотя на моём полуавтомате всего 2 ролика и они работают отлично, так как рукав моей горелки не очень длинный). Но четырёхроликовые механизмы устанавливают как правило на более дорогие полуавтоматы. И четырёхроликовые механизмы нужны для самых длинных рукавов (четырёх или пятиметровых).

Дополнительные режимы работы. Многие современные полуавтоматы имеют возможность менять режим «GAS» или «NO GAS». Что это за режимы? Это режимы работы, которые вы выбираете в зависимости от того, будете ли вы работать с использованием углекислотного баллона и обычной омеднённой проволоки, или не будете использовать баллон (и соответственно углекислоту) но при этом будете применять специальную флюсовую проволоку.

Эта проволока представляет собой форму трубки, заполненной внутри специальным порошковым флюсом, который при сварке образует газовую защитную оболочку (она препятствует проникновению кислорода в сварочную ванну), которая заменяет углекислоту.

То есть при включении режима NO GAS и с использованием флюсовой проволоки, от баллона с углекислотой можно отказаться и это бывает удобно при выездных работах. Но зато флюсовая проволока стоит дороже, чем обычная омеднённая, да и полярность подключения горелки следует поменять, и на многих аппаратах как раз это и делают специальные переключатели режимов.

Так вот: покупать полуавтомат, имеющий эти два режима, или купить аппарат с обычным режимом, для использования только с обычной проволокой и углекислотным баллоном, каждый решает для себя сам. Но я скажу одно — полуавтоматическая сварка металла с использованием обычной омеднённой проволоки и баллона с углекислотой будет более качественной, чем с флюсовой проволокой. Это не только моё мнение, но и отзывы некоторых сварщиков, испробовавших оба режима.

Более качественная сварка с обычной омеднённой проволокой и с подачей газа в зону сварки получается наверное потому, что медь на проволоке ощутимо улучшает электрический контакт проволоки и горелки, а значит меньше потерь тока и различных пульсаций тока. К тому же углекислотный защитный газ подаётся в зону сварки под некоторым давлением, а из флюсовой порошковой проволоки газ получается только после начала сварки (из флюса) и без всякого давления.

Кстати, если заправить нержавеющую проволоку и подключить баллон с аргоном, то варить можно будет и нержавейку, а если подключить алюминиевую проволоку, то будет возможна сварка алюминия. Качество шва будет конечно же не такое как у аргонно дугового аппарата (TIG AC/DC), но надёжно сварить детали из нержавейки и алюминия будет вполне возможно. Но при смене проволоки, желательно поменять и штатный шланг на специальный, который имеет внутри тефлоновое покрытие, предназначенное для алюминиевой проволоки.

Приятные мелочи. Наличие таких приятных фишек как цифровой индикатор, никогда не помешает, так как он позволяет визуально наблюдать за параметрами силы тока и напряжения. Это позволяет намного точнее настроить аппарат (особенно новичкам) на нужную мощность (в зависимости от толщины металла, согласно таблице, которая опубликована мной чуть выше).

Ну а такие функции, как Hot Start, Anti Stick и Arc-Force будут полезны новичкам, так как они исключают залипание электрода при поджоге дуги при сварке в режиме ММА (обычный электрод). Но такие функции бывают на инверторных аппаратах.

Ну и не помешает наличие кулера (вентилятора принудительного охлаждения), который бывает очень полезен при работе в сильную жару. У меня вмонтирован кулер в мой сварочный полуавтомат, и он очень помогает мне варить без перерыва даже в сильную жару. Кстати, если вы купите аппарат без кулера, то его совсем не сложно будет подключить самостоятельно, перед этим вырезав круглое отверстие в корпусе. А кулер можно приобрести в компьютерном магазине совсем не дорого.

Сварочная горелка. Ну а что касается горелки, то здесь не особо стоит обращать внимание при покупке, так как горелку в любой момент можно будет заменить на более качественную. К тому же на полуавтоматах американских или европейских авторитетных фирм и горелки всегда стоят качественные. А на самых современных и дорогих полуавтоматах, горелку можно заменить очень быстро, так как она подключается быстросъёмным соединением.

Но если вы планируете работать с крупногабаритными металлоконструкциями, или к примеру варить изнутри кузова микроавтобусов, то покупайте полуавтомат с более длинным рукавом горелки (например трёх метровую, или четырёхметровую, но бывают даже пятиметровые). Только следует учесть, что для более длинного рукава, предпочтительнее четырёхроликовый механизм подачи проволоки, а не двух роликовый.

Дополнительный вывод ММА. Если вы планируете в будущем вести какие то строительные работы, или например сварить виноградную арку на крыше вашего гаража, то не лишним будет и дополнительный вывод из аппарата под сварочный провод для обычного электрода (с обмазкой) — функция ММА. Ведь чтобы варить где нибудь на высоте, длины сварочного рукава (шланга с горелкой), даже пятиметрового, просто не хватит, и придётся как то подымать аппарат на крышу.

Чтобы этим не заморачиваться, купите себе более универсальный полуавтомат, имеющий вывод и под обычный электрод и имеющий соответствующий переключатель (сейчас такие уже есть, а цена их не на много больше). И подключив к нему длинный кабель с обычным держаком под электрод, вы сможете варить арматуру на высоте обычным электродом, и при этом будете экономить сварочную проволоку и газ (углекислоту).

Защита. И последнее, но важное, на что следует обратить внимание при покупке, — это защита аппарата от перегрева, перегрузок по току или от короткого замыкания. И такая защита стоит практически на всех качественных аппаратах авторитетных фирм. И если такая защита будет установлена на модели, которую вы покупаете, то как правило поломки вашего полуавтомата будут исключены, даже если вы будете сваривать толстый металл без рекомендованных перерывов в работе.

Какому производителю отдать предпочтение?

Сейчас не то что было ещё лет десять назад, и рынок завален множеством сварочных аппаратов от разных производителей. И среди этого изобилия, большинство новичков задаются более интересным вопросом: не как выбрать сварочный полуавтомат, а от какого производителя предпочесть аппарат?

Но здесь следует учесть, что большинство продавцов, возят и продают более дешёвый китайский товар (о них чуть позже), а более дорогой американский или европейский попросту не привозят (или привозят на заказ), так как такие аппараты намного дороже, и среди любителей их мало кто покупает, несмотря на их надёжность и качество.

Так вот, если вы хотите заниматься сваркой профессионально, то есть каждый день, и не иметь долгие годы ни каких проблем с ремонтом сварочного полуавтомата, то советую вам предпочесть аппарат от американского или европейского производителя.

Не смотря на то, что американцы или европейцы продают свои полуавтоматы ощутимо дороже, чем китайцы, зато у них накоплен огромный опыт качественного производства, и к тому же очень широкий выбор аппаратов с различными функциями. И каждый адекватный человек понимает, что качество стоит денег. Но и здесь можно немного сэкономить, но об этом чуть позже.

Среди американских производителей, бесспорным лидером по качеству и количеству моделей вот уже много лет является компания «Миллер Электрик». Количество моделей их аппаратов очень большое, а качество отработано до фанатизма за долгие годы.

Кто варил аппаратами их фирмы (фото слева), всегда с легкостью переплатит определённую сумму денег при покупке, но никогда не купит аппарат какой то азиатской конторы.

Среди европейских фирм, как правило все производят качественный товар, но следует отметить итальянские фирмы «Profhelper» и «Awelko». Последняя из них вот уже более двадцати лет производит качественное сварочное оборудование. Итальянцы тоже дотошные к качеству люди и купив аппарат от их производителей, он без проблем проработает долгие годы.

Среди немецких компаний бесспорным лидером по качеству и количеству моделей является известная компания «EWM». И как известно немцы самые требовательные к качеству люди. И заплатив за аппарат (cм фото слева) от этой компании определённую сумму денег (зависит от модели) он будет радовать вас качественной и безотказной работой долгие годы.

Ну а что же делать тем начинающим мастерам, у которых не так уж много денег, но всё таки они мечтают о качественном сварочном полуавтомате? В таком случае могу порекомендовать два варианта. Первый из них, это купить сварочный полуавтомат от менее авторитетного европейского производителя, у которого цена поменьше, но качество нисколько не хуже чем у немцев или итальянцев. Такие аппараты делает к примеру чешская фирма Kuhtreiber.

Ну и второй вариант, это купить более дешёвый китайский полуавтомат, но который имеет нормальное качество и вполне надёжен. Ведь ещё из советских времён существует такое понятие как заводской Китай, на котором имеется нормальный контроль качества и нормальная технология производства. Таких компаний конечно же не так много и многие рынки завалены китайскими товарами очень низкого качества. Но имеются и достойные изделия.

Например китайские сварочные аппараты «Сварог» (см. фото слева) имеют отличное качество сборки и отлично варят. Соотношение цена и качество у них идеальное. К тому же сейчас можно купить и отличные аргонно-дуговые аппараты Сварог, которыми пользуются многие мастерские и даже кастом-мастерские в России, и никто не жаловался на их качество сборки или сварки.

Конечно же это не изделия авторитетной американской конторы Миллер Электрик, но  для не слишком богатых сварщиков новичков, да и не только для новичков, аппараты этой фирмы подойдут в самый раз.

Напоследок советую посмотреть полезный видеоролик чуть ниже, в котором я показываю и рассказываю, как изготовить простое, но очень полезное приспособление для сварки листового металла, которое позволит даже новичкам идеально сварить два стальных листа (или вварить какой то фрагмент) которые будут выставлены идеально ровно, относительно друг друга и с одинаковым зазором, по всей длине кромок. И в итоге, после сварки и шлифовки сварных швов, можно будет обойтись без шпаклёвки, или с минимальным её количеством.

Вот вроде бы и всё, а если что то полезное вспомню, то обязательно допишу. В дополнение к статье, публикую под ней ещё один видеоролик на эту тему. Надеюсь, что прочитав эту статью, многие новички смогут ответить на вопрос — как выбрать сварочный полуавтомат и благодаря этому купят себе качественный аппарат на долгие годы, успехов всем.

 

 

 

Как выбрать сварочный полуавтомат? | ВелдингГрупп

Доброго времени суток, дорогие читатели!

 В этой статье мы поговорим о том как выбрать сварочный полуавтомат.

 Сразу попрошу заметить! Оборудование применяется с использованием сварочно проволоки — как для черного так и для цветных металлов. К тому же Вам потребуется баллон с газом, для полуавтоматов самое популярное это Углекислота, Аргон, и Газовая смесь. Имеется возможность полуавтоматической сварки с использованием порошковой проволоки (о ней тут) Ну а теперь собственно про оборудование.

 Сварочные полуавтоматы инверторного типа относятся к высококачественному оборудованию, при изготовлении оборудования используются современные платы на IGBT и MOSFET транзисторах. При использовании полуавтоматического оборудования Вы добьетесь потрясающего качества шва, скорости сварки, и надежности. А также сможете заварить сложно доступные места и тонкий метал. В каталоге нашего магазина Вы найдете большое количество разновидностей оборудования, как для домашнего так и для профессионального использования. Так все-таки как более разумно и правильно подойти к покупке аппарата?[BR]Начнем с того что при выборе модели Вам стоит определиться:

 1) Выбор доступного напряжения сети 220 или 380 Вольт, так как оборудования много можете воспользоваться ссылками и нажать на подходящие для вас напряжение, что бы ознакомится с представленными аппаратами. Оборудование для использования в бытовых условиях имеет преимущество перед трехфазной сети. Вы сможете подключить его к абсолютно любой 15 Амперной розетке и начать наслаждаться работой сварочного оборудования. Также аппараты 220 Вольт рассчитаны на Российский рынок и прекрасно будут работать даже если у Вас не стабильное напряжение в сети с перепадами вплоть до 140 Вольт! А аппараты с возможностью подключения к трехфазной сети более «упрямые» они Вам простят перепад в + 15%, но конечно же это более надежное подключение и более стабильное.

Если Вы определились с выбором напряжения для будущего аппарата советую перейти в следующий пункт.

 2)Какая задача сварочного аппарата? Как я и говорил, существует большое количества оборудования, и порой даже при уже выбранном напряжении существует еще большое количество нюансов.

Рассмотрим варианты оборудование с напряжением в 220 Вольт и до 200 Ампер — Что и для чего.

 И так, у Вас бытовая задача? Сварить мангал? Ворота? Калитку? Да все что угодно! Гаражные работы? Без проблем! А может это Ваше будущее хобби? Ведь сварочный процесс это создание чего-то нового. Кузовной ремонт, малые автосервисы с небольшой загруженностью, работа в кооперативе, для такого вида деятельности Вам достаточно к рассмотрению оборудования от 160 до 200 Ампер. Но статья не совсем об этом, более подробное про бытовое оборудование Вы можете прочитать в статье посвящённой конкретно бытовому оборудованию. Большинство оборудование представленное в нашем магазине имеют два вида сварки — это полуавтоматическая и ручная дуговая сварка электродом, что конечно же хорошо, так как нет необходимости докупать еще один аппарат. Еще хочу сделать акцент на аппараты с синергетическим управлением, что для непрофессионального сварщика конечно же большой плюс (перечень аппаратов и описание в статье Самое просто управление)

Если же для Вас нужен более промышленный аппарат для постоянной и тяжелой работы (Речь пойдет о сварки черного металла от 14мм) то советую Вам прочитать этот абзац.

Это оборудование в большей степени применяется в металлургии, на производственных объектах, судостроении, в строительстве и конечно же в кузовном ремонте.

 В данном случае все зависит от степени сложности и объёма работы, какой металл варить и сколько. Сразу хочу заметить что для такой работы используются аппараты работающие от трехфазной сети! Конечно же существуют полуавтоматы работающие и от 220 Вольт, но, функционал у них будет не ахти, они допускают ток только до 225 Ампер, а значит производить сварочный процесс Вы можете только с металлом до 12-14мм. При производственных и больших работах все-таки советую сразу же искать подключение к 380 Вольтам, так как это будет более надежное и мощное оборудование и позволит Вам бесперебойно совершать сварочный процесс. При этом Вы получаете хорошее качество шва и бесконечное удовольствие от сварки черных металлов до 40-50мм.
Конечно же все зависит от силы тока. Советую Вам ознакомится с нашей таблицей (соотношения сварочного тока, толщины металла и способах разделки вы можете посмотреть тут)
3) Сварка цветного металла
Абсолютно любой инверторный полуавтомат имеет возможность сварки как алюминиевых так и нержавеющих сплавов в среде инертного газа Аргона!
Все опять же зависит от выбранного тока Вашего сварочного аппарата, например: при использовании бытового оборудования на 200 Ампер Вы сможете сварить сплав алюминия до 4-5мм тогда как черного металла 10мм! Также для сварки алюминиевых сплавов Вам подойдут аппараты с регулируемой функцией индуктивности (Более подробно о функции и сварки алюминия тут, так же советую Вам посмотреть статью о способах сварки нержавейки тут)

На этом все, Спасибо за внимание! Ниже будут представлены сварочные аппараты для бытового и промышленного уровня, наш собственный ТОП-10

Для более подробной и детальной разборке инверторного сварочного полуавтомата Вы всегда можете обратиться к специалистам своего дела придя к нам в магазин расположенном на шоссе Революции д.58 магазин «Сварка» или же позвонив нам по двум телефонам: +7 (921) 967-47-56, +7 (812) 226-16-08 Наша команда всегда готова Вам помочь с консультацией и выбором.

 

 

 

Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаража

Сварочные полуавтоматы — оборудование для соединения металлических элементов методом сварки. Полуавтоматическая конструкция функциональнее и эффективнее других вариантов за счет встроенного узла подачи присадочного материала, в качестве которого обычно выступает проволока. Она же является контактом для поджига дуги.

Кроме этого узла, сварочный полуавтомат также включает приборную панель, горелку с наконечником и направляющим каналом и другие элементы, заключенные в металлический корпус. Полуавтомат обычно идет в комплекте с газовым баллоном (внутри — защитный газ: углекислый или аргон) и редуктором. Оборудование выполняет непрерывные швы до 4 метров длиной в разных положениях в трехмерном пространстве.

Для этого сварочный полуавтомат получает из сети ток напряжением 220 или 380 В и снижает эту величину до 30–90 В. При этом сила тока возрастает до 150—500 ампер: этого достаточно для дуговой плавки основных рабочих сплавов: чугуна, легированного алюминия, сталей, включая нержавеющие марки.

Виды оборудования


Выделяют следующие категории сварочных полуавтоматов:

  • Бытовые. Наиболее простые по конструкции и набору функций аппараты с минимальным составом настроек. Их масса не превышает 10 кг, рабочая сила тока составляет 140–200 ампер, мощность — от 3 до 5 киловатт. Бытовые полуавтоматы подключаются к сети напряжением 220 вольт. Они подходят для кратковременных работ по конструкциям небольшой протяженности толщиной не более 5 мм.
  • Полупрофессиональные. Аппараты этого типа имеют расширенный набор функциональных настроек. Масса оборудования составляет от 10 до 20 кг при номинальной мощности от 5 до 8 киловатт и рабочей силе тока до 250 ампер. Необходимое напряжение питающей сети обычно 220 вольт. Оборудование может работать с конструкциями толщиной до 10 мм до 3–5 часов.
  • Профессиональные. Мощные, как правило, стационарные аппараты с широким набором функций и сложной конструкцией. Весят более 20 кг, выдают мощность от 11 до 25 киловатт при силе тока до 350, а у отдельных моделей — до 500 ампер. Чаще применяются для сварки металла толщиной более 20 мм: в этом случае требуется трехфазное подключение к сети на 380 В.

Другая распространенная классификация — по виду источника электрической энергии. В этом случае выделяют трансформаторные, инверторные и выпрямительные модели. Устройства первого и последнего типов имеют значительные массу и габариты, обладают высокой мощностью и применяются в стационарных условиях. Для бытового и портативного использования оптимальны инверторные модели — средних размеров, относительно легкие и достаточно мощные.

Как выбрать

Потребляемая мощность

Определяет производительность и нагрузку на сеть. Для бытового применения его оптимальные значения — от 3 до 4 киловатт, для производства малых конструкций понадобится аппарат на 5 или 6 киловатт, а для серьезных работ нужны приборы с мощностью от 7 киловатт. При соблюдении этих рекомендаций не пострадает ни аппарат, ни электрика, ни оператор.

Напряжение питающей сети

Обусловливает возможность работы аппарата: при недостаточном напряжении дуга горит совсем слабо и не может разогреть металл. Для бытового и полупрофессионального применения нужны модели на 220 вольт, для более сложных задач — на 380 с трехфазным подключением. Для работы в быту полезно также оборудование с пониженным напряжением от 140 и 170 вольт.

Толщина проволоки

Напрямую связана с толщиной обрабатываемого металла. От этого параметра зависит, насколько удастся разогреть свариваемые детали и обеспечить глубокий и прочный припой, но при этом не прогореть вхолостую. Так, диаметра проволоки от 0,6 до 1,6 мм будет достаточно при толщине металла от 0,5 до 20 мм. Например, для изделий толщиной 3 мм нужна проволока диаметром 1–1,2 мм.

Рабочий сварочный ток

Зависит от толщины металла и диаметра проволоки, составляет от 10 до 500 ампер. Недостаточная сила тока не сможет расплавить металл и проволоку так, чтобы припой проник вглубь изделий и намертво их спаял. А при слишком высокой силе тока проволока прогорит прежде, чем края соединяемых деталей проплавятся на необходимую для сварки глубину.

Способ подачи проволоки.

Базовых вариантов всего два: толкающий и тянущий. В первом случае в корпусе аппарата или в отдельном кожухе при основном корпусе имеются ролики, проталкивающие проволоку длиной до 5 метров в кабель-канал. Во втором — в самой горелке есть тянущий механизм: он утяжеляет конструкцию, что исключает применение на высотных работах, но значительно увеличивает предельную длину проволоки. Третий, комбинированный вариант — сочетает толкающий и тянущий механизмы. Длина проволоки в таком случае достигает 10 метров. Такие аппараты используют при работе на больших конструкциях.

Тип защитного газа

Для максимально качественной и при этом безопасной для оператора сварки сам процесс обычно протекает в среде химически инертного (неактивного) газа или газовой смеси.

Чаще всего в полуавтоматах используют один из трех вариантов:

  • Углекислый газ. Чистый диоксид углерода — самая дешевая защитная сварочная среда. Одновременно — наименее качественная: в процессе работы от шва разлетаются искры, слышен сухой резкий треск, а сам шов приобретает грубую «чешую». Такую смесь применяют при работе по черным металлам (чугун, сталь), для пластин и листов толщиной от 0,8 до 1,2 мм, для простых неответственных соединений.
  • Углекисло-аргонная смесь. Промежуточный по стоимости и качеству вариант. Как правило, объемная доля аргона составляет 80%, а углекислого газа — 20%. Такая среда обеспечивает гладкий шов с мелкой чешуей, не требующий дальнейшей обработки, а во время работы почти не слышен треск и нет искр. Смесь аргона и углекислоты применяют для нержавеющих и углеродистых сталей.
  • Чистый аргон. Аргон — инертный (благородный газ), являющийся химическим элементом. Это наиболее дорогой и самый качественный вариант защитной среды. Сварка происходит почти бесшумно, без выделений брызг и искр, а шов получается ровным и аккуратным. Аргон применяют при работе с цветными металлами (титаном, медью, алюминием), а также с легированными сталями.

Многие модели сварочных полуавтоматов не требуют для работы газовой среды. Для такого оборудования необходима специальная порошковая проволока, наполненная флюсом. Он плавится действием сварочной дуги и выделяет пары, которые и выполняют защитную функцию аргона и / или углекислоты.

Однако после работы на поверхности шва остается налет и корка — их приходится убирать вручную. Кроме того, порошковая проволока отличается высокой стоимостью — ее применение финансово оправдано только при работе с дорогими материалами, которым не подходят обычные газовые среды, или когда нет возможности использовать газовый баллон с защитным газом.

Другие параметры

Выбирая сварочный полуавтомат, полезно также обратить внимание на второстепенные характеристики. Среди них: тип и длина сварочной горелки (состоит из рукоятки, клавиши пуска и гусака), вид контактного разъема, способ регулировки индуктивности, наличие цифровой индикации и автоматического выключателя, качество сетевого кабеля.

Назначение устройств

Окончательно определиться с выбором оборудования помогут рекомендации, основанные на основной сфере применения аппаратов.

Есть три варианта:

  • Ремонт автомобильной техники. Для работы с легковыми машинами в сервисах и на СТО подойдут модели с силой тока до 200 ампер и проволок 0,8 мм в едином корпусе с толкающим механизмом из двух роликов. Газовая среда углекислая, длина горелки — от 2 до 3 метров, рабочее напряжение электросети — 220 вольт.
  • Ремонт малых металлоконструкций. Для сварки теплиц, заборов, дверей, разных емкостей и т. п. понадобится сварочный полуавтомат с силой тока до 250 ампер, работающий от бытовой сети на 220 вольт или от трехфазной сети 380 вольт. В качестве защитной среды используют смесь аргона и углекислого газа. Длина горелки — до 4 м, подача толкающая.
  • Ремонт больших металлоконструкций. Для соединения каркасов и иных изделий из уголков, профилей и швеллеров необходимо оборудования с силой тока до 400 ампер и рабочим напряжением 380 вольт. Длина горелки до 5 метров. Для защиты лучше использовать аргонную среду.

Общий принцип выбора таков: чем сложнее и объемнее работа, тем качественнее должна быть газовая среда, тем выше необходимо рабочее напряжение питающей сети и тем большей должны быть сила тока и мощность аппаратов.

Ведущие производители

Среди современных производителей сварочного оборудования особенно популярны два бренда: Start и FoxWeld. Они выпускают полуавтоматы, а также все аксессуары и запчасти для них: антипригарные спреи, жидкости и пасты, горелки, гусаки, сопла и наконечники для них, направляющие каналы, газовые диффузоры.

Популярные товары этих брендов:

  • Сварочные полуавтоматы START MIG. Изготовитель — отечественная торговая марка, под которой выпускаются практически все наименования сварочного оборудования. Среди них — мобильные и стационарные, инверторные полуавтоматы. Есть модели разных ценовых категорий с разным назначением.
  • Сварочные полуавтоматы FOXWELD VARTEG. Торговая марка принадлежит одноименной итальянской компании, выпускающей полный спектр оборудования для сварки. Все данные аппараты соответствуют стандартам качества, принятым в Евросоюзе. Представлены модели всех ценовых категорий для различных задач.

Оборудование для сварки всех видов конструкций найдется в компании «Урал КДС» — свяжитесь с нами удобным способом, чтобы получить профессиональную консультацию.

Выбор сварочного аппарата на дачу

Виды сварщиков

берем недорогой, но производительный

Нужен надежный сварочный аппарат для дачи? Мы расскажем вам , что такое сварочные аппараты , на что обратить внимание перед покупкой, и приведем примеры лучших моделей в своих категориях.

Соединение арматуры фундаментной рамы, сварка столбов забора, установка плит перекрытия путем соединения закладных деталей, сварка кузова автомобиля — все это невозможно без хорошего сварочного аппарата.

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи , чтобы он был недорогим и справлялся с поставленными задачами? В этой статье мы не будем подробно рассказывать о различиях между трансформаторами и инверторами, так как это можно найти в другой статье.

Здесь мы поговорим о , какой вид сварки лучше всего подходит для какой работы , и приведем примеры лучших моделей в своих категориях.

Ручная сварка или полуавтоматическая сварка?

Ручная дуговая сварка (MMA) выполняется с использованием электродов , которые могут быть плавкими или неплавкими.Шов формируется путем плавления металла детали и электрода с помощью электрической дуги.

Качество шва будет зависеть от химического состава электрода и обрабатываемой детали, силы тока и реальных навыков сварщика.

Какие есть типы сварочных аппаратов для ручной сварки ? Обратите внимание, что устройства как трансформаторного, так и инверторного типа могут быть оснащены ручной дуговой сваркой.

Выбираем сварочный аппарат на дачу: берем недорогой, но производительный ручной сварочный плюсы:

Быстро изучайте основы сварки.Учиться готовить начинающему сварщику лучше всего именно с помощью этого вида сварки.

Готовить можно в любом положении. Электрод можно варить сверху или снизу, сбоку или под углом.

Варка металла разной толщины. Благодаря электродам разного сечения можно готовить металлоконструкции разной толщины.

Недостатки ручной сварки:

Качество швов ниже, чем у других видов сварки .Хотя, конечно, здесь многое зависит от навыков сварщика.

Металл тоньше 0,5 мм приготовить сложно, например водосточную трубу.

Полуавтоматическая сварка также является ручной в том смысле, что она выполняется руками оператора.

Однако для соединения металлических изделий здесь используется порошковая проволока, которая подается через насадку. Инертный (MIG) и активный (MAG) газы используются для защиты сустава от воздействия кислорода.

Преимущества полуавтоматов:

  • Можно готовить тонкие листы.Металлические листы толщиной до 0,5 мм удобно соединять полуавтоматом. Выполнять кузовные работы — это самое главное.
  • При надлежащих навыках скорость приготовления выше, чем при приготовлении вручную.
  • Качество стыка выше, так как не образуется оксид и шлак.

Минусы полуавтоматов:

Освоить труднее, чем ручную сварку. Здесь вам нужно будет узнать, как найти правильное соотношение тока / скорости подачи проволоки, так как при высокой скорости будут получены большие ванны, а при низкой скорости подачи проволока будет прожигать, и металл будет распыляться.Новичкам найти баланс довольно сложно.

При прочих равных условиях аппарат МИГ / МАГ дороже. Более громоздкий из-за газовых баллонов.

Если вы никогда не готовили со сварщиком и вам нужен прибор исключительно для небольших работ на даче, то берите трансформаторный агрегат с ММА. На нем легче научиться — лично мы учились только на модели трансформатора (только у нас собирали еще в СССР).

Если у вас нет машины, но вы планируете время от времени проводить «субботы», то лучше взять инвертор на 140 — 160 А с ручной дуговой сваркой, так как он легкий и легко транспортируется. .

Для дачи полуавтоматов лучше взять инверторный сварочный аппарат . Как выбрать из них модель? Здесь нужно найти наилучшее соотношение максимальной силы тока / цены устройства.

В среднем обычные полуавтоматы с максимальным током 140-160 А

Также важно обратить внимание на подачу газа к сварному шву. Некоторые модели продолжают подавать защитный газ еще несколько секунд после исчезновения дуги — это улучшает качество шва, так как за пару секунд металл остывает, а газ защищает его от кислорода.

Как выбрать сварочный аппарат той или иной отечественной марки? Посмотрите, у какой компании есть сервисный центр в вашем городе, и возьмите то агрегат — так будет проще найти запчасти.

Нужен ли мне аппарат для аргонодуговой и точечной сварки?

Argon-arc также использует газ для защиты, как и полуавтомат, но шов выполняется непосредственно из металла двух свариваемых деталей.

Благодаря этому шов получается ровным и без неровностей. Однако этот вид сварки не позволяет работать с тонким металлом до 0.5 — 0,8 мм. Чаще всего соединение аргон-дуга применяется для работы с цветными металлами.

Точечная сварка соединяет металлы по точкам , как бы заклепками. Он актуален для сварки кузова автомобилей, поэтому агрегатов точечной сварки (СПОТ) обычно закупают ремонтные мастерские. Иногда пятно используется мастерами при изготовлении декоративных металлических изделий.

Для большинства владельцев коттеджей и загородных домов устройства с аргонодуговой или точечной сваркой устарели.Поэтому покупать их имеет смысл, если вы собираетесь зарабатывать на ремонте автомобилей или регулярно варить цветной металл.

Лучшие модели для ручной сварки

ЗУБР ЗТС-200:

В этом недорогом сварочном трансформаторе используется ручная дуговая сварка MMA. Он довольно тяжелый (19,3 кг), поэтому подходит для регулярного стационарного использования в гараже — вряд ли кто-то захочет тянуть его в «субботы».

Он может готовить при токе от 60 до 200 А. Учтите, что дуга держится достаточно стабильно и позволяет работать с электродами толщиной 2 — 4 мм.

Устройство можно подключать как к однофазной, так и к трехфазной сети. Агрегат снабжен защитой от перегрузки и перегрева, которая отключит питание, чтобы оно не сгорело.

ЗУБР ЗТС-200 — стабильная работа за небольшие деньги. Однако у сварщика нет сертификата НАКС (Национальное агентство по контролю за сваркой), поэтому он не может использоваться государственными предприятиями.

ELITECH AC 160:

Еще один сварочный трансформатор, который лучше всего использовать постоянно дома, так как он весит 19.5 кг. Позволяет варить металл при силе тока в диапазоне от 55 до 160 А.

При максимальном токе 160 А частота коммутации 10% — это общий показатель для трансформаторных блоков. При этом его мощность составляет 7,4 кВт. Как и предыдущий «тяжеловес», он может работать от сети 220 и 380 В.

Следовательно, если вы на даче провели три фазы, можете смело подключать сварщик.

Производитель указывает, что аппарат может сваривать максимально возможное количество металла толщиной 4 мм, но на практике при должном мастерстве сварщик может сварить более толстое железо.

Корпус и обмотки сделаны отлично, но кабели несколько жесткие и дубовые на морозе, так что зимой в неотапливаемом помещении сложно готовить.

Обратите внимание, что эта модель не поставляется с транспортными колесами, но они могут быть установлены опционально. У старшего брата ELITECH AC 160K уже есть колеса, поэтому, если эта деталь вам необходима, вы можете ее купить.

Сварог REAL ARC 200:

Хороший инвертор для сварки дома и в субботу.Он может готовить в диапазоне 15-200 А, а при максимальном токе частота переключений составляет 60%.

Однако можно долго готовить при максимальном токе 160 А. Можно использовать электроды толщиной 1,5 — 4 мм. По отзывам тех, кто уже купил сварщика, аппарат с электродом 4 мм готовит достаточно уверенно — можно свободно работать с металлом толщиной до 8 мм.

Вес всего агрегата составляет всего 4,6 кг, что позволяет беспрепятственно носить его на плече — для «шабашек» он идеален.Однако здесь качество кабелей несколько снижается: при заявленных производителем -10 ° C, при которых должен работать сварщик, кабели дублеют и со временем на них рвется изоляция. Поэтому рекомендуем использовать его при положительной температуре.

Лучшие недорогие полуавтоматы

RESANTA OF SAIPA-135:

Если вам нужен относительно недорогой отечественный полуавтомат с дополнительной возможностью ручной дуговой сварки , то RESANTA SAIPA-135 для вас.

Устройство предназначено для приготовления проволоки толщиной 0,6-0,8 мм и электродов диаметром до 4 мм. Отметим, что устройство отлично справляется с листовым металлом без пригорания и несварки.

Максимальный сварочный ток на полуавтомате 110 А — по металлу 5 мм хватит, но толще не возьмется (точнее, немного пострадает).

Обращаем ваше внимание, что сюда максимально можно вставить моток проволоки на 1 кг, поэтому для коммерческого приготовления прибор не подходит, только для дома.

Аппарат неплохо справляется с падениями напряжения при ручной сварке и полуавтоматической работе с проволокой 0,6 мм. Но провод 0,8 мм начинает немного «плеваться» при падении напряжения ниже 210 В.

Однако за всеми этими незначительными недостатками кроется довольно низкая цена устройства.

Red Verg RD-MIG 150K Evolution:

Это чистокровный полуавтомат для приготовления пищи с защитным газом. Работает от однофазной сети 220 В, а готовит постоянным током мощностью 30-140 А.Как и в Ресанте, здесь максимально нагружается килограммовая катушка с проволокой диаметром 0,6 — 0,8 мм.

Сварка бочек, труб и кузовов автомобилей — основная задача сварочного аппарата RedVerg RD-MIG150K Evolution.

Сама марка RedVerg российская, но агрегат собран на китайском сайте. Однако, несмотря на азиатское происхождение, качество сборки здесь отличное.

Единственное, что бывает — длины кабеля в 2 м мало, но к этому можно приспособиться.

Solaris MULTI MIG-225:

В этом аппарате предусмотрена сварка MMA и MIG, то есть он может готовить как электродами, так и проволокой. В этом случае диаметр электродов, которые можно использовать, составляет 1,6 — 4 мм, а проволоки — 0,6 — 1 мм.

Максимальный ток при ручной дуговой сварке составляет 200 А, а при полуавтоматической дуговой сварке — 220 А. Обратите внимание, что вы можете регулировать скорость подачи проволоки от 1,5 до 9,1 м / мин.

Solaris MULTI MIG-225 готовит проволокой 0.6 — 0,8 мм отлично, а к 1 мм нужно привыкать, так как на первых порах можно получить сварочную ванну больше, чем нужно.

Обратите внимание, что кабель с горелкой здесь имеет длину 3 м, а вот кабели для массы и для электрода почему-то 2 м — видимо производитель решил немного сэкономить. Несмотря на этот недостаток, аппарат хорош за свои деньги.

Как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома

Сварка — самый надежный метод соединения металлических деталей между собой.Этот способ надежен, долговечен, экономичен, широко применяется на производстве, строительстве и ремонте, в быту, при работах на приусадебных участках и так далее. В наши дни, когда сварочный аппарат получил широкое распространение и стал практически незаменимым для любого домашнего работника, важно выбрать надежный и качественный аппарат.

Есть четыре основных типа сварочных аппаратов.

  • Аппараты сварочные трансформаторные переменного тока. Долговечность, надежность, невысокая стоимость, простота конструкции делают их самыми распространенными устройствами.Используется в основном для сварки стальных и чугунных деталей внахлест и стык;
  • трансформаторные сварочные аппараты постоянного тока, также известные как сварочные выпрямители. Основное отличие от аппаратов переменного тока имеется на выходе тиристорного или диодного выпрямителя. Сварные швы, получаемые на этом аппарате, более высокого качества за счет стабильности дуги. Используются сварочные выпрямители для работы с черными и цветными металлами, нержавеющей сталью. Практически применяются в быту, распространены в промышленности;
  • сварочные полуавтоматы для сварки в газовой среде.Более сложные и дорогие устройства. Состоит из источника питания (трансформатор, диодный или тиристорный выпрямитель, инвертор) привода магнитного потока или металлических проводов, блока управления и горелки. В зависимости от модели может работать без газа, только с газом или сваривать обоими способами. Выходной ток сварочных полуавтоматов с регулируемой скоростью вращения. Более редкая модель с плавной регулировкой. Скорость подачи проволоки, как правило, тоже регулируется. В зависимости от свариваемого материала выбирается газ. Это может быть аргон, диоксид углерода или их смесь.Для сварки без газа с использованием флюсовой проволоки. Широко применяется при ремонте автомобилей, в том числе кузовных. Однофазные устройства этого типа подходят для работы в доме и дома;
  • инверторные сварочные аппараты (сварочные инверторы) — самые дорогие, современные и высокотехнологичные аппараты. Эти аппараты обеспечивают высокое качество сварки, компактны и работают даже при нестабильном напряжении в питающей сети, намного проще сварочных аппаратов предыдущих поколений (масса сварочного инвертора около 3-4 кг).

Есть несколько подтипов инверторов:

  • инверторы для дуговой сварки;
  • полуинверторы;
  • Комбинированные инверторные сварочные аппараты.

Последний аппарат способен производить все виды сварных швов, самые функциональные, при этом оставаясь компактными и легкими. Несмотря на цену, инверторы наиболее популярны, их часто выбирают для работы дома и на даче.

При выборе сварочного аппарата в первую очередь необходимо обратить внимание на его основные параметры:

  • входное напряжение.Может быть трехфазным (промышленные или профессиональные модели 380 В) однофазным (бытовые варианты обычно рассчитаны на напряжение 220 В). Если сварочный аппарат не оборудован стабилизатором, повышение напряжения вызывает перегрузку и отключение сварочного оборудования, снижение же приводит к падению выходных параметров;
  • напряжение холостого хода или выходное напряжение без нагрузки. Обычно 45 — 70 В. Эту особенность необходимо учитывать при выборе электродов разных типов, рассчитанных на разное напряжение.Чем выше напряжение, тем легче зажигается дуга, стабильнее ее горение, а значит, выше качество.
  • выходной ток. В моделях, предназначенных для бытового использования, этот параметр обычно варьируется от 10 до 250 А, в профессиональных около 500 А. Регулировка выходного тока осуществляется ступенчато, по крайней мере, плавно. Чем выше это значение, тем шире возможности сварочного оборудования. Модель с наибольшим выходным током может использоваться для более сложных работ. При выборе расходных материалов (электродов и проволоки) также обращаю внимание на эту особенность.Например, рутиловые электроды плавятся при меньших значениях выходного тока, основные (фторид кальция) — при больших;
  • Максимальный или минимальный диаметр электродов (для полуавтоматов — проволока). Эта характеристика определяет толщину материала, с которым устройство может работать. Для большинства сварочных работ дома или на даче достаточно диаметра 2-3 мм. толщина электродов варьируется от 0,5 мм до 6 мм. В полуавтомате используется проволока, намотанная в катушку. Его диаметр равен 0.6-1,2 мм. диаметр проволоки зависит от толщины материала, который может быть полуавтоматическим.

От выбора расходных материалов (электроды для трансформатора и инвертора, проволока для полуавтомата) напрямую зависит качество сварки. Электроды различаются по диаметру, поверхности, полярности, материалу, типу, току. Наиболее важные характеристики — диаметр и покрытие. Изготавливаем электроды с фторидно-кальциевыми (первичными), целлюлозными, кислотными, с рутиловым покрытием.

Для дома и сада достаточно использовать фторидно-кальциевый (основной) и рутиловый электроды, они подходят для большинства обычных бытовых работ.Использование основных электродов дает более высокое качество сварки, однако для них необходим более мощный аппарат с напряжением холостого хода около 70 В. В литературе легко найти рекомендации по выбору типов электродов для различных металлов.

После определения наиболее подходящего для дома и сада типа сварочного оборудования, соответствия ожидаемой работе его основных характеристик, при окончательном выборе следует также обратить внимание на ряд важных параметров.

Класс защиты. Сварочные аппараты, как и любое электрооборудование, должны быть стандартизированы по классу защиты от внешних факторов. В паспорте указан двузначный индекс IP. ИП источников питания сварочных аппаратов обычно 21-23. Первая цифра, в данном случае две, означает, что внутрь корпуса не попадут посторонние предметы диаметром более 15 мм. Последний рисунок показывает водонепроницаемость. Агрегат, например, означает, что капли жидкости, падающие вертикально, внутрь не попадают.Три — вода, падающая под углом 60 °, не вызовет никаких повреждений электрических частей. Прежде чем выбрать сварочный аппарат, необходимо оценить условия, в которых вам придется его использовать.

Продолжительность рабочего времени (PDF). Рабочий цикл сварочного аппарата, выраженный в процентах, т.е. сколько времени ему нужно на работу, как расслабиться. Отечественные разработчики рассчитывают на 5 минут и 10. Например, если в паспорте указано ПРВ 40%, то через 4 минуты непрерывной работы защита срабатывает, а европейское производство автоматически отключится.Тогда продолжить работу можно будет только через 6 минут. Учтите, что указанная производителем продолжительность рабочего времени сильно зависит от температуры окружающей среды, разные разработчики рассчитывают PDF на разную температуру. Так, одни фирмы рассчитаны на температуру 30-40 °, другие — на температуру воздуха 20-25 °. Несмотря на те же значения PDF, рассчитанные для более высокой температуры окружающей среды, машины будут намного прочнее. Обратите внимание, что PRV указывается для разных значений выходного тока.При малых значениях PRV может достигать 100%.

Электроснабжение от генераторов. Если подключение к сети невозможно, например, во время полевых работ, следует выбирать сварочное оборудование с этой функцией.

Для дома и дачи лучше выбрать инверторный тип. Они более удобны в эксплуатации, устойчивы к перепадам напряжения в сети, позволяют получать качественные сварные швы даже непрофессиональным оператором. Выбирать предпочтительно модель с наценкой от 20 до 30 процентов по всем основным характеристикам.

Подробнее о выборе сварочных аппаратов для дома и дачи видео:

Связанные с контентом

Основное руководство по покупке сварочного аппарата

Сварка была разработана много веков назад компанией кузнецов, которые нагревали и сколачивали железные и стальные куски вместе до тех пор, пока они не стали присоединился. После Второй мировой войны сварочная техника начала развиваться. быстро.

Собственно процесс сварочных работ, по расплавляя соединяемые детали, добавляя присадочный материал и позволяя сварной шов остывает.После этого процесса образуется прочный сустав, который очень отличается от другого типа, образованного пайкой или пайкой. Одна из важнейших частей сварочного процесса сварка аксессуары. Он используется для обоих; выполнить сварку и защитить сварщик.

Разное Типы сварочных принадлежностей

  • Плазма защитный кожух для металлической проволоки
  • Плазма факелы и детали
  • Плазма резак с пилотной дугой
  • МИГ и горелка TIG
  • Аргон газовый регулятор
  • Авто затемняющий сварочный шлем и многое другое

Если вы Сварщик своими руками и задумываясь о покупке сварочного аппарата, важно знать о различные типы сварочных процессов и как правильно выбрать сварочный аппарат.

Общий процесс сварки

  • Сварка TIG или газовая вольфрамовая дуга Сварка (GTAW)

TIG означает инертный газ вольфрама и сварку, которая является одной из самых эффективных варианты сварки в промышленности. От сварщика требуется строгий контроль. для соединения двух металлических частей. Используя меньшую силу тока при сварке TIG процесс он может работать с более тонкими кусками металла легче и менее восприимчив к повреждение.Также он в основном используется для сварки титана, меди и даже двух разные металлы.

  • Сварка МИГ или газовая дуговая сварка металла (GMAW)

Металл Сварка в среде инертного газа (MIG) также известна как сварка металла в активном газе (MAG). это известен как процесс дуговой сварки, в котором сплошной проволочный электрод или инертный газ подается через сварочный пистолет. В результате два базовых материалы соединяются вместе и защищают сварочную ванну от загрязнения.Может используется для сварки всех типов имеющихся в продаже металлов и сплавов. Если ты ищу полуавтоматические или автоматические сварщики на продажу, тогда выберите сварочный аппарат MIG.

  • Аппарат для ручной или дуговой сварки

Палка Сварка также известна как дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) или переносная сварка. сварщик. В этом процессе два металла соединяются вместе с помощью электричество, чтобы создать достаточно тепла, чтобы расплавить металл.После того, как он остынет, получается в связке металлов. Аппарат для дуговой сварки широко используется для различной дуговой сварки. процессы, в которых используется электрод фиксированной длины и источник электроэнергии соединять различные металлы. Если вы ищете чрезвычайно универсальный процесс с точки зрения местоположения и среды для работы, затем Предлагаемый дуговой сварщик лучший для вас.

Факторы, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата

Как сварщик своими руками или изготовитель металла, вы должны быть знакомы с различными аспектами выбора подходящего сварочного аппарата.Обратите внимание на следующие моменты. для выбора подходящего сварочного аппарата:

  • Access The Nature Of Metal

Углерод сталь, нержавеющая сталь и алюминий — три элемента, обычно используемые в сварочный процесс. Углеродистая сталь способна справляться с избыточным теплом, поэтому совместим с большинством сварочных аппаратов. Подходит нержавеющая сталь для хранения напитков или пищевых продуктов, поскольку он обладает способностью противостоять коррозии, таким образом используется со сварочным аппаратом TIG или MIG.А алюминию нужна униформа подача тепла, поэтому требуются более сложные сварочные аппараты.

В виде все элементы имеют разный характер работы, лучше всего перед выбором сварочного аппарата найдите металл, который вы хотите соединить.

  • Анализ требований к сжатому газу

сварочный процесс различного типа требует разного сжатого газа. Углерод диоксид, аргон и кислород обычно используются в качестве сжатого газа при выполнении сварочный процесс.Итак, проанализируйте свои потребности в сжатом газе, а затем положитесь на конкретный сварочный аппарат.

Учитывая спецификация может помочь вам понять несколько важных для отличать хороший сварочный аппарат от другого. Кроме того, вы можете измерить, насколько большую часть непрерывной сварки аппарат может выполнить за десять минут. Это позволяет узнать количество минут, в течение которых вы можете сваривать по стандарту интервал десять минут. Если вы превысите необходимый лимит, то он может нагреться машина и вызывает повреждение внутренней схемы.

Заключение

Учитывая приведенные выше рекомендации, может быть очень помогли купить сварочный аппарат. Если вы ищете качество сварщики на продажу или широкий выбор эксклюзивных портативных сварочных аппаратов, затем Lotos Technology Australia это идеальное место для вас. Предлагаем широкий выбор сварочных машины и послепродажное обслуживание. Вы можете просмотреть наш ассортимент Сварочные аппараты TIG и MIG, плазменные резаки или другие принадлежности для сварки.

Если у вас остались вопросы или нужна помощь в выборе подходящего сварочного аппарата, свяжитесь с нами по телефону 03 5900 5556.

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — Weld Guru

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — это процесс, в котором соединение металлов производится дугой или дугой между неизолированным металлическим электродом или электродами и изделием.

Дуга защищена слоем гранулированного плавкого материала на рабочем месте.

Давление не используется.

Компоненты оборудования для сварки под флюсом, необходимые для сварки под флюсом, показаны на рис. 10-59.

Оборудование состоит из сварочного аппарата или источника питания, механизма подачи проволоки и системы управления, сварочной горелки для автоматической сварки или сварочного пистолета и кабельной сборки для полуавтоматической сварки, бункера для флюса и механизма подачи, обычно системы восстановления флюса, и механизм передвижения для автоматической сварки.

Источник питания для дуговой сварки под флюсом должен быть рассчитан на 100-процентный рабочий цикл, поскольку операции сварки под флюсом являются непрерывными, а продолжительность сварки может превышать 10 минут.

Если используется источник питания с 60-процентным рабочим циклом, его номинальные характеристики должны быть снижены в соответствии с кривой рабочего цикла для 100-процентной работы.

При использовании постоянного тока переменного или постоянного тока необходимо использовать систему подачи проволоки с чувствительным к напряжению электродом.

При использовании постоянного напряжения используется более простая система подачи проволоки с фиксированной скоростью. Система CV используется только с постоянным током.

Используются как генераторные, так и трансформаторно-выпрямительные источники питания, но выпрямительные машины более популярны.

Сварочные аппараты для дуговой сварки под флюсом мощностью от 300 до 1500 ампер.

Их можно подключать параллельно для обеспечения дополнительной мощности для сильноточных приложений.

Электропитание постоянного тока используется для полуавтоматических применений, но электропитание переменного тока используется в основном с машиной или автоматическим методом.

Для систем с несколькими электродами требуются специальные типы цепей, особенно когда используется переменный ток.

Для полуавтоматического применения сварочная горелка и кабельная сборка используются для передачи электрода и тока, а также для обеспечения потока на дуге.

Небольшой бункер для флюса прикреплен к концу кабельной сборки.

Электродная проволока подается через дно этого флюсового бункера через наконечник датчика тока к дуге.

Подача флюса из бункера в зону сварки осуществляется самотеком.

Количество подаваемого флюса зависит от того, насколько высоко расположен пистолет над изделием.

Бункерный пистолет может включать пусковой выключатель для инициирования сварки или может использовать «горячий» электрод, чтобы при прикосновении электрода к изделию подача начиналась автоматически.

Для автоматической сварки горелка присоединяется к двигателю подачи проволоки и включает в себя наконечники датчиков тока для передачи сварочного тока на электродную проволоку.

Бункер флюса обычно прикрепляется к горелке и может иметь клапаны с магнитным приводом, которые могут открываться или закрываться системой управления.

Другое оборудование, которое иногда используется, может включать в себя передвижную тележку, которая может быть простым трактором или сложным движущимся специализированным приспособлением. Блок рекуперации флюса обычно используется для сбора неиспользованного флюса подводной дуги и возврата его в питающий бункер.

Система для дуговой сварки под флюсом может стать довольно сложной из-за включения дополнительных устройств, таких как шовные толкатели, ткацкие станки и рабочие вездеходы.

Схема сварки под флюсом
Рисунок 10-59. Блок-схема оборудования для сварки под флюсом.

Преимущества SAW

Основными преимуществами процесса сварки под флюсом или под флюсом являются:

  1. сварной металл высокого качества.
  2. чрезвычайно высокая скорость и производительность наплавки
  3. гладкий, однородный сварной шов без брызг.
  4. мало или совсем нет дыма.
  5. нет дуги, поэтому необходимость в защитной одежде минимальна.
  6. высокий коэффициент использования электродной проволоки.
  7. Простая автоматизация для высокого оператора.
  8. в норме, манипулятивные навыки не задействованы.
Сварка под флюсом для создания длинных стальных свай для поддержки океанской платформы.

Основные области применения SAW

Процесс под флюсом широко используется при производстве толстолистовой стали. Сюда входит сварка:

  • Профили конструкционные
  • Продольный шов трубы большего диаметра
  • производство деталей машин для всех видов тяжелой промышленности,
  • производство сосудов и резервуаров для давления и хранения использовать

Он широко используется в судостроении для сращивания и изготовления узлов, а также во многих других отраслях промышленности, где используется сталь средней и большой толщины.

Применяется также для наплавочных и наплавочных работ, технического обслуживания и ремонта.

При сварке под флюсом флюс и проволока разделены. И то и другое влияет на свойства сварного шва, что требует от инженера выбора оптимальной комбинации для каждого проекта.

Ограничения процесса

Основным ограничением сварки под флюсом является ограничение положения при сварке. Другое ограничение заключается в том, что он в основном используется только для сварки мягких и низколегированных высокопрочных сталей.

Высокая погонная энергия и цикл медленного охлаждения могут стать проблемой при сварке закаленной и отпущенной стали.При использовании дуговой сварки под флюсом необходимо строго соблюдать ограничение тепловложения для рассматриваемой стали.

Это может потребовать выполнения многопроходных сварных швов, когда однопроходный сварной шов приемлем для низкоуглеродистой стали. В некоторых случаях экономические преимущества могут быть сведены к тому моменту, когда следует рассматривать дуговую сварку порошковой проволокой или какой-либо другой процесс.

При полуавтоматической сварке под флюсом невозможность видеть дугу и лужу может быть недостатком для достижения корня сварного шва с разделкой кромок и правильного заполнения или калибровки.

Демонстрация процесса сварки пилой.

Принципы работы

Процесс

Процесс сварки под флюсом показан на рисунке 10-60. Он использует тепло дуги между непрерывно подаваемым электродом и изделием.

Рисунок 10-60: Схема процесса сварки под флюсом

Тепло дуги плавит поверхность основного металла и конец электрода. Металл, расплавленный с электрода, переносится через дугу к заготовке, где он становится наплавленным металлом сварного шва.

Экранирование достигается за счет слоя гранулированного флюса, который накладывается непосредственно на область сварного шва. Флюс, близкий к дуге, плавится и смешивается с расплавленным металлом сварного шва, помогая очищать и укреплять его.

Флюс образует стеклоподобный шлак, который легче по весу, чем наплавленный металл шва, и плавает на поверхности в качестве защитного покрытия.

Сварной шов погружается под этот слой флюса и шлака, отсюда и название сварка под флюсом. Флюс и шлак обычно покрывают дугу, так что ее не видно.

Нерасплавленная часть флюса может быть использована повторно. Электрод вводится в дугу автоматически из катушки. Дуга поддерживается автоматически.

Путешествие может быть ручным или машинным. Дуга возникает при запуске с плавким предохранителем или системой реверсирования или возврата.

Нормальный метод применения и возможности положения

Самым популярным методом нанесения SAW является машинный метод, при котором оператор контролирует сварочную операцию.

На втором месте по популярности находится автоматический метод, при котором сварка осуществляется нажатием кнопки.Процесс может применяться полуавтоматически; однако этот способ нанесения не слишком популярен.

Этот процесс нельзя применить вручную, потому что сварщик не может контролировать невидимую дугу. Процесс дуговой сварки под флюсом — это сварочный процесс с ограниченными позициями.

Позиции сварки ограничены, потому что большая ванна расплавленного металла и шлака очень текучие и имеют тенденцию вытекать из стыка. Сварку можно легко выполнять как в горизонтальном, так и в горизонтальном положении.

В соответствии со специальными контролируемыми процедурами, можно выполнять сварку в горизонтальном положении, иногда называемом сваркой на 3 часа.

Для этого требуются специальные устройства для удержания флюса, чтобы расплавленный шлак и металл шва не могли уйти. Процесс нельзя использовать в вертикальном или верхнем положении.

Металлы свариваемые и диапазон толщины

Сварка под флюсом применяется для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей, низколегированных высокопрочных сталей, закаленных и отпущенных сталей и многих нержавеющих сталей.

Экспериментально он использовался для сварки некоторых медных сплавов, никелевых сплавов и даже урана.

Металл толщиной от 1/16 до 1/2 дюйма (от 1,6 до 12,7 мм) можно сваривать без подготовки кромок. С подготовкой кромок можно выполнять сварные швы за один проход на материале от 1/4 до 1 дюйма (от 6,4 до 25,4 мм).

При использовании многопроходной техники максимальная толщина практически не ограничена. Эта информация обобщена в таблице 10-22. Горизонтальные угловые швы можно выполнять до 3/8 дюйма.(9,5 мм) за один проход и в плоском положении угловые швы могут быть выполнены размером до 1 дюйма (25 мм).

Совместное проектирование

Хотя в процессе дуговой сварки под флюсом могут использоваться те же детали конструкции соединения, что и в процессе дуговой сварки защищенным металлом, для максимального использования и эффективности дуговой сварки под флюсом предлагаются другие детали соединения. Для сварных швов с канавкой можно использовать конструкцию с квадратными канавками толщиной до 5/8 дюйма (16 мм).

При превышении этой толщины требуются фаски.Используются открытые корни, но необходимы подкладки, так как расплавленный металл будет проходить через стык.

При сварке более толстого металла, если используется достаточно большая поверхность основания, опорный стержень может быть удален. Однако для обеспечения полного проплавления при сварке с одной стороны рекомендуется использовать подкладные стержни. Там, где доступны обе стороны, можно сделать подкладочный сварной шов, который вплавится в исходный сварной шов, чтобы обеспечить полное проплавление.

Сварочная цепь и ток

При сварке под флюсом или под флюсом в качестве сварочной мощности используется постоянный или переменный ток.Постоянный ток используется в большинстве приложений, в которых используется одиночная дуга. Используются как положительный электрод постоянного тока (DCEP), так и отрицательный электрод (DCEN).

Источник постоянного напряжения постоянного тока более популярен для дуговой сварки под флюсом с использованием электродной проволоки диаметром 1/8 дюйма (3,2 мм) и меньшего диаметра.

Система постоянного тока обычно используется для сварки электродной проволокой диаметром 5/3 2 дюйма (4 мм) и большего диаметра. Схема управления мощностью CC более сложна, поскольку она пытается дублировать действия сварщика, чтобы сохранить определенную длину дуги.Система подачи проволоки должна определять напряжение на дуге и подавать электродную проволоку в дугу, чтобы поддерживать это напряжение. При изменении условий подача проволоки должна замедляться или увеличиваться, чтобы поддерживать заданное напряжение на дуге. Это усложняет систему управления. Система не может реагировать мгновенно. Запуск дуги более сложен с системой постоянного тока, так как она требует использования реверсивной системы, чтобы зажигать дугу, отводить и затем поддерживать заданное напряжение дуги.

Для сварки SAW на переменном токе всегда используется постоянный ток. Когда системы с несколькими электродными проводами используются как с дугой переменного, так и с постоянным током, используется система постоянного тока. Однако система постоянного напряжения может применяться, когда два провода подводятся к дуге, питаемой от одного источника питания. Сварочный ток для дуговой сварки под флюсом может варьироваться от 50 до 2000 ампер. Чаще всего сварка под флюсом выполняется в диапазоне от 200 до 1200 ампер.

Скорость наплавки и качество сварки

Скорость наплавки при дуговой сварке под флюсом выше, чем при любой другой дуговой сварке.Скорость наплавки отдельных электродов показана на рисунке 10-62. Скорость наплавки при сварке под флюсом зависит как минимум от четырех факторов: полярность, большой вылет, добавки во флюсе и дополнительные электроды. Скорость осаждения является самой высокой для отрицательного электрода постоянного тока (DCEN). Скорость осаждения для переменного тока находится между DCEP и DCEN. Полярность максимального тепла — отрицательный полюс.

Скорость наплавки при любом сварочном токе можно увеличить, увеличив «вылет».”Это расстояние от точки, где ток вводится в электрод, до дуги. При использовании «длинного вылета» степень проникновения уменьшается. Скорость наплавки может быть увеличена за счет добавок металла во флюс под флюсом. Дополнительные электроды можно использовать для увеличения общей скорости осаждения.

Качество наплавленного металла шва, наплавленного дуговой сваркой под флюсом, высокое. Прочность и пластичность металла сварного шва превышают таковые у низкоуглеродистой стали или низколегированного основного материала, когда используется правильное сочетание электродной проволоки и флюса под флюсом.Когда сварка под флюсом выполняется машиной или автоматически, человеческий фактор, присущий процессам ручной сварки, исключается. Сварной шов будет более однородным и без неровностей. Как правило, размер сварного шва за проход намного больше при дуговой сварке под флюсом, чем при любом другом процессе дуговой сварки. Подвод тепла выше, а скорость охлаждения ниже. По этой причине газам дается больше времени для выхода. Кроме того, поскольку плотность шлака под флюсом ниже плотности металла сварного шва, он будет всплывать в верхнюю часть сварного шва.Однородность и последовательность — преимущества этого процесса при автоматическом применении.

При использовании полуавтоматического метода нанесения может возникнуть ряд проблем. Электродная проволока может искривляться на выходе из сопла сварочной горелки. Эта кривизна может привести к возникновению дуги в месте, не ожидаемом сварщиком. При сварке в достаточно глубоких канавках кривизна может привести к тому, что дуга будет направлена ​​на одну сторону сварного соединения, а не на основание. Это приведет к неполному сращиванию корней.Флюс останется у основания сварного шва. Другая проблема, связанная с полуавтоматической сваркой, заключается в том, что сварная канавка полностью заполняется или сохраняется точный размер, поскольку сварной шов скрыт и не может быть замечен во время его выполнения. Для этого нужно сделать дополнительный проход. В некоторых случаях получается слишком много сварного шва. Вариации раскрытия корня влияют на скорость движения. Если скорость движения одинакова, сварной шов может быть недостаточно или переполнен на разных участках. Высокая квалификация оператора решит эту проблему.

Есть еще одна проблема качества, связанная с очень большими наплавками за один проход.Когда эти большие сварные швы затвердевают, все примеси в расплавленном основном металле и в металле сварного шва собираются в последней точке замерзания, которая является центральной линией сварного шва. Если в этом месте будет собрано достаточное количество примесей, может произойти растрескивание по средней линии. Это может произойти при выполнении больших однопроходных плоских угловых сварных швов, если основные металлические пластины расположены под углом 45º от плоскости. Простое решение — избегать размещения деталей под истинным углом 45 °. Его следует изменять примерно на 10º, чтобы корень шва не совпадал с центральной линией углового шва.Другое решение — сделать несколько проходов, а не пытаться сделать большой сварной шов за один проход.

Другая проблема качества связана с твердостью наплавленного металла шва. Чрезмерно твердые отложения сварного шва способствуют растрескиванию сварного шва во время изготовления или во время эксплуатации. Рекомендуется максимальный уровень твердости 225 по Бринеллю. Причиной твердого сварного шва углеродистых и низколегированных сталей является слишком быстрое охлаждение, недостаточная обработка после сварки или чрезмерное поглощение сплава металлом шва.Чрезмерное поглощение сплава связано с выбором электрода со слишком большим количеством сплава, выбором флюса, который вводит слишком много сплава в сварной шов, или использованием слишком высоких сварочных напряжений.

При автоматической и машинной сварке дефекты могут возникать в начале или в конце шва. Лучшее решение — использовать вкладки биения, чтобы запуски и остановки находились на вкладках, а не на продукте.

Графики сварки

Процесс сварки под флюсом, применяемый машиной или полностью автоматически, должен выполняться в соответствии с графиками сварочных работ.Все сварные швы, выполненные с помощью этой процедуры, должны пройти аттестацию и испытания, предполагая, что были выбраны правильный электрод и флюс. Если графики отличаются более чем на 10 процентов, следует провести квалификационные испытания для определения качества сварки.

Сварочные параметры

Параметры сварки для дуговой сварки под флюсом аналогичны другим процессам дуговой сварки, за некоторыми исключениями.

При дуговой сварке под флюсом тип электрода и тип флюса обычно основываются на механических свойствах, требуемых сварным швом.Размер электрода зависит от размера сварного шва и тока, рекомендованного для конкретного соединения. Это также необходимо учитывать при определении количества проходов или валиков для конкретного соединения. Сварные швы одного и того же размера могут выполняться за несколько или несколько проходов, в зависимости от желаемой металлургии металла шва. За несколько проходов обычно получается более качественный сварной металл. Полярность устанавливается изначально и зависит от того, требуется ли максимальное проникновение или максимальная скорость наплавки.

Основные переменные, влияющие на сварку, включают подвод тепла и включают сварочный ток, напряжение дуги и скорость перемещения.Сварочный ток — это самое главное. Для однопроходных сварных швов сила тока должна быть достаточной для желаемого проплавления без прожога. Чем выше сила тока, тем глубже проникновение. При многопроходной работе ток должен быть подходящим для получения сварного шва того размера, который ожидается при каждом проходе. Сварочный ток следует выбирать исходя из размера электрода. Чем выше сварочный ток, тем выше скорость плавления (скорость наплавки).

Напряжение дуги изменяется в более узких пределах, чем сварочный ток.Это влияет на ширину и форму борта. Более высокое напряжение приведет к тому, что борт будет шире и ровнее. Следует избегать чрезмерно высокого напряжения дуги, так как это может вызвать растрескивание. Это связано с тем, что чрезмерное количество флюса расплавляется, и избыточные раскислители могут быть перенесены в наплавленный металл, снижая его пластичность. Более высокое напряжение дуги также увеличивает количество потребляемого магнитного потока. Низкое напряжение дуги создает более жесткую дугу, которая улучшает проплавление, особенно в нижней части глубоких канавок.Если напряжение слишком низкое, получится очень узкий валик. У него будет высокий венец, и удалить шлак будет сложно.

Скорость движения влияет как на ширину борта, так и на глубину проникновения. Более высокие скорости движения позволяют получить более узкие валики с меньшим проникновением. Это может быть преимуществом при сварке листового металла, когда требуются небольшие валики и минимальное проплавление. Однако при слишком высоких скоростях возникает тенденция к образованию подрезов и пористости, поскольку сварной шов быстрее застывает. Если скорость движения слишком низкая, электрод слишком долго остается в сварочной ванне.Это создает плохую форму валика и может вызвать чрезмерное разбрызгивание и вспышку через слой флюса.

Вторичные переменные включают угол электрода к изделию, угол самой работы, толщину слоя флюса и расстояние между наконечником датчика тока и дугой. Этот последний фактор, называемый «вылетом» электрода, оказывает значительное влияние на сварной шов. Обычно расстояние между контактным наконечником и деталью составляет от 1 до 1-1 / 2 дюйма (от 25 до 38 мм). Если вылет увеличивается сверх этого значения, это вызовет предварительный нагрев электродной проволоки, что значительно увеличит скорость наплавки.По мере увеличения вылета уменьшается проникновение в основной металл. Этому фактору необходимо уделить серьезное внимание, потому что в некоторых ситуациях требуется проникновение.

Также необходимо учитывать глубину слоя флюса. Если он слишком тонкий, то в потоке или вспышке дуги будет слишком много дуги. Это также может вызвать пористость. Если глубина флюса слишком велика, сварной шов может быть узким и выпуклым. Слишком большое количество мелких частиц во флюсе может вызвать точечную коррозию на поверхности, поскольку газы, образующиеся в сварном шве, могут не выйти.Иногда их называют следами клюва на поверхности борта.

Советы по использованию процесса

Одно из основных применений дуговой сварки под флюсом — круговые сварные швы, когда детали вращаются под неподвижной головкой. Эти сварные швы могут быть выполнены по внутреннему или внешнему диаметру. При дуговой сварке под флюсом образуется большая сварочная лужа и расплавленный шлак, который имеет тенденцию течь. Это означает, что на наружных диаметрах электрод должен располагаться впереди крайнего верха или положения на 12 часов, чтобы металл сварного шва начал затвердевать до того, как начнется наклон вниз.Это становится еще большей проблемой, когда диаметр свариваемой детали становится меньше. Неправильное положение электрода увеличивает вероятность улавливания шлака или плохой поверхности сварного шва. Также следует изменить угол наклона электрода и направить его в направлении движения вращающейся части. Когда сварка выполняется по внутренней окружности, электрод следует наклонить так, чтобы он находился впереди центра нижней части или в положении «6 часов».

Иногда свариваемая деталь имеет уклон вниз или вверх, чтобы обеспечить различные типы контуров сварных швов.Если работа идет под уклоном, борт будет иметь меньшую глубину проникновения и будет шире. Если сварной шов идет вверх с уклоном, валик будет иметь более глубокий провар и сузится. Это основано на том, что все остальные факторы остаются неизменными.

Сварочный шов будет отличаться в зависимости от угла наклона электрода по отношению к работе, когда работа выровнена. Это угол перемещения, который может быть углом сопротивления или толкания. Он оказывает определенное влияние на контур валика и проплавление металла шва.

Односторонняя сварка с полным проваром корня может быть получена дуговой сваркой под флюсом.Если сварное соединение спроектировано с плотным отверстием в корне и довольно большой поверхностью корня, следует использовать высокий ток и положительный электрод. Если соединение спроектировано с корневым отверстием и минимальной поверхностью основания, необходимо использовать опорный стержень, поскольку нет ничего, что могло бы поддерживать расплавленный металл сварного шва. Расплавленный флюс очень жидкий и будет проходить через узкие отверстия. Если это произойдет, металл шва последует за ним, и сварной шов прожигет соединение. Опорные стержни необходимы всякий раз, когда есть отверстие в корне и минимальная поверхность корня.

Медные подкладки используются при сварке тонкой стали. Без подкладных стержней сварной шов будет иметь тенденцию плавиться, и металл шва будет выпадать из стыка. Опорная планка удерживает металл сварного шва на месте, пока он не затвердеет. Медные опорные стержни могут охлаждаться водой, чтобы избежать возможности плавления и захвата меди в металле сварного шва. Для более толстых материалов основа может быть флюсом под флюсом или флюсом другого специального типа.

Варианты процесса SAW

Существует множество разновидностей процесса, которые дают дополнительные возможности для сварки под флюсом.Некоторые из наиболее популярных вариантов:

  1. Двухпроводные системы — один источник питания.
  2. Двухпроводные системы — отдельный источник питания.
  3. Трехпроводные системы — отдельный источник питания.
  4. Ленточный электрод для наплавки.
  5. Добавки порошка железа во флюс.
  6. Сварка с длинным вылетом.
  7. Электрически «холодная» присадочная проволока.
Многопроволочные системы

Многопроволочные системы обладают преимуществами, поскольку скорость наплавки и скорость перемещения могут быть улучшены за счет использования большего количества электродов.На рис. 10-68 показаны два метода использования двух электродов: один с одним источником питания, а другой — с двумя источниками питания. При использовании одного источника питания одни и те же приводные ролики используются для подачи обоих электродов в сварной шов. При использовании двух источников питания необходимо использовать отдельные механизмы подачи проволоки для обеспечения электрической изоляции между двумя электродами. С двумя электродами и раздельным питанием можно использовать разные полярности на двух электродах или использовать переменный ток на одном и постоянный ток на другом.Электроды можно размещать рядом. Это называется поперечным положением электрода. Их также можно разместить один перед другим в положении тандемного электрода.

Двухпроводной тандем

Двухпроводный тандемный электрод с индивидуальными источниками питания используется там, где требуется очень глубокое проникновение. Ведущий электрод положительный, а задний электрод отрицательный. Первый электрод создает копающее действие, а второй электрод заполняет сварной шов.Когда две дуги постоянного тока находятся в непосредственной близости, существует тенденция к взаимному влиянию дуги между ними. В некоторых случаях второй электрод подключается к переменному току, чтобы избежать взаимодействия дуги.

Трехпроводная тандемная система

Трехпроводная тандемная система обычно использует переменный ток на всех трех электродах, подключенных к трехфазным системам питания. Эти системы используются для изготовления высокоскоростных продольных швов труб большого диаметра и сборных балок. Чрезвычайно высокие токи могут использоваться при соответственно высоких скоростях движения и производительности наплавки.

Система сварки лент

Система сварки полос используется для наплавки низкоуглеродистой и легированной стали, как правило, нержавеющей сталью. Получается широкий валик с равномерным и минимальным проплавлением. Этот вариант процесса показан на рисунке 10-69. Он используется для покрытия внутренней части сосудов, чтобы обеспечить коррозионную стойкость нержавеющей стали, в то же время используя прочность и экономичность низколегированных сталей для толщины стенок. Требуется устройство подачи ленточных электродов, и обычно используется специальный флюс.Когда ширина полосы превышает 2 дюйма (51 мм), используется устройство колебания магнитной дуги для обеспечения равномерного прожигания полосы и равномерного проплавления.

Другие опции

Другой способ увеличения скорости наплавки при дуговой сварке под флюсом — добавление компонентов на основе железа в соединение под флюсом. Железо в этом материале расплавится под воздействием тепла дуги и станет частью наплавленного металла шва. Это увеличивает скорость наплавки без ухудшения свойств металла шва.Добавки для металлов также могут использоваться для специальных наплавок. Этот вариант может использоваться с однопроводной или многопроволочной установкой.

Другой вариант — использование электрически «холодной» присадочной проволоки, подаваемой в зону дуги. «Холодный» присадочный пруток может быть сплошным или с порошковой сердцевиной для добавления специальных сплавов к металлу сварного шва. Регулируя добавление подходящего материала, можно улучшить свойства наплавленного металла шва. Можно использовать порошковую проволоку для электрода или для одного из нескольких электродов, чтобы ввести специальные сплавы в наплавленный металл шва.Каждый из этих вариантов требует специальной инженерии, чтобы гарантировать, что правильный материал добавлен для обеспечения желаемых свойств отложения.

Типичные области применения

Процесс дуговой сварки под флюсом широко используется при производстве большинства тяжелых стальных изделий. К ним относятся сосуды под давлением, котлы, резервуары, ядерные реакторы, химические сосуды и т. Д. Другое применение — изготовление ферм и балок. Применяется для приварки фланцев к стенке. Промышленность тяжелого оборудования является основным потребителем дуговой сварки под флюсом.

Используемые материалы

При сварке под флюсом используются два материала: сварочный флюс и плавящаяся электродная проволока.

Флюс для дуговой сварки под флюсом защищает дугу и расплавленный металл шва от вредного воздействия атмосферного кислорода и азота. Флюс содержит раскислители и поглотители, которые помогают удалять загрязнения из расплавленного металла шва. Флюс также обеспечивает введение сплавов в металл сварного шва. Когда этот расплавленный флюс охлаждается до стекловидного шлака, он образует покрытие, защищающее поверхность сварного шва.Нерасплавленная часть флюса не меняет своей формы и не влияет на ее свойства, поэтому ее можно восстанавливать и использовать повторно. Флюс, который плавится и образует шлаковое покрытие, необходимо удалить со сварного шва. Это легко сделать после того, как сварной шов остынет. Во многих случаях шлак действительно отслаивается, не требуя особых усилий для удаления. При сварке с разделкой кромок затвердевший шлак может быть удален с помощью отбойного молотка сварщика.

Флюсы

предназначены для конкретных применений и для определенных типов наплавленных покрытий.Флюсы под флюсом имеют разный размер частиц. Многие флюсы не имеют маркировки по размеру частиц, потому что размер разработан и произведен для предполагаемого применения.

Нет спецификации для флюсов под флюсом, используемых в Северной Америке. Однако метод классификации флюсов заключается в наплавленном металле сварного шва, полученном с помощью различных комбинаций электродов и запатентованных флюсов для дуговой сварки под флюсом. Это соответствует стандарту Американского общества сварки. Электроды из углеродистой стали и флюсы для дуговой сварки под флюсом.Таким образом, можно назначить флюсы для использования с различными электродами для обеспечения желаемого анализа наплавленного металла шва.

Ссылки для SAW

Процесс дуговой сварки под флюсом

Глоссарий по сварке | HobartWelders

Выберите первую букву искомого термина: A C D F G H I K L M O P R S T V W

А

Воздушно-угольная дуговая резка (CAC-A) : Процесс резки, при котором металлы плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода.Расплавленный металл отталкивается от разреза струей нагнетаемого воздуха. Чтобы удалить большое количество металла, ищите сварщика, который может использовать уголь диаметром не менее 3/8 дюйма. Расходные материалы: угольные электроды, подача сжатого воздуха.

Переменный ток (AC) : Электрический ток, который меняет свое направление через равные промежутки времени, например 60 циклов переменного тока (AC) или 60 герц.

Сила тока : Измерение количества электричества, проходящего через заданную точку в проводнике в секунду.Ток — это еще одно название силы тока.

Arc : Физический зазор между концом электрода и основным металлом. Физический зазор вызывает нагревание из-за сопротивления току и дуговым лучам.

Arc Force: Также называется Dig and Arc Control. Предоставляет источнику питания переменную дополнительную силу тока в условиях низкого напряжения (короткая длина дуги) во время сварки. Помогает избежать «залипания» стержневых электродов при короткой длине дуги.

Auto-Link ® : Схема внутреннего источника питания инвертора, которая автоматически связывает источник питания с подаваемым первичным напряжением без необходимости вручную связывать клеммы первичного напряжения.

Автоматическая сварка : Использует сварочное оборудование без постоянной регулировки органов управления сварщиком или оператором. Оборудование контролирует выравнивание суставов с помощью автоматического датчика.

К

Сварочный аппарат с постоянным током (CC) : Эти сварочные аппараты имеют ограниченный максимальный ток короткого замыкания. У них отрицательная кривая вольт-амперной характеристики, и их часто называют «падающими». Напряжение будет изменяться при разной длине дуги, при этом незначительно изменяя силу тока, отсюда и название постоянного тока или переменного напряжения.

Устройство подачи проволоки с постоянной скоростью : Устройство подачи работает от 240 или 120 В переменного тока от источника сварочного тока.

Сварочный аппарат с постоянным напряжением (CV) и постоянным потенциалом (CP): «Потенциал» и «напряжение» в основном одинаковы по значению. Сварочный аппарат этого типа поддерживает относительно стабильное постоянное напряжение независимо от выходной силы тока. Это приводит к относительно плоской кривой вольт-ампер, в отличие от падающей кривой вольт-ампер типичного сварочного аппарата Stick (SMAW).

Ток: Другое название силы тока. Количество электричества, проходящего через точку в проводнике каждую секунду.

Д

Дефект: Одна или несколько несплошностей, которые вызывают сбой при испытании сварного шва.

Dig: Также называется Arc Control. Предоставляет источнику питания переменную дополнительную силу тока в условиях низкого напряжения (короткая длина дуги) во время сварки. Помогает избежать «залипания» стержневых электродов при короткой длине дуги.

Постоянный ток (DC): Протекает в одном направлении и не меняет его направление на противоположное, как переменный ток.

Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN): Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подсоединен к отрицательной клемме, а рабочий провод подсоединен к положительной клемме сварочного аппарата постоянного тока. Также называется постоянным током прямой полярности (DCSP).

Положительный электрод постоянного тока (DCEP): Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда провод электрода подключен к положительной клемме, а рабочий провод подключен к отрицательной клемме сварочного аппарата постоянного тока.Также называется постоянным током обратной полярности (DCRP).

Рабочий цикл: Количество минут из 10-минутного периода времени, в течение которого аппарат дуговой сварки может работать с максимальной номинальной мощностью. Примером может быть рабочий цикл 60% при 300 ампер. Это означает, что при 300 А сварочный аппарат можно использовать в течение 6 минут, а затем дать ему остыть при работающем двигателе вентилятора в течение 4 минут. (Некоторые производители оценивают машины по 5-минутному циклу).

Факс

Fan-On-Demand ™: Внутренняя система охлаждения источника питания, которая работает только при необходимости, сохраняя внутренние компоненты в чистоте.

Стационарная автоматизация: Автоматическая сварочная система с электронным управлением для простых, прямых или круглых швов.

Гибкая автоматизация: Автоматизированная роботизированная сварочная система для сложных форм и применений, где сварочные пути требуют изменения угла наклона горелки.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW): Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем нагрева их дугой между непрерывной плавящейся электродной проволокой и изделием.Экранирование достигается за счет флюса, содержащегося в сердечнике электрода. В зависимости от типа порошковой проволоки дополнительная защита может обеспечиваться или не обеспечиваться от поступающего извне газа или газовой смеси. Расходные материалы: контактные наконечники, порошковая проволока, защитный газ (при необходимости зависит от типа проволоки).

г

Газовая дуговая сварка металла (GMAW): См. Сварка MIG.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW): См. Сварка TIG.

Заземление: Безопасное соединение рамы сварочного аппарата с землей.Часто используется для заземления сварочного аппарата с приводом от двигателя, когда кабель подсоединяется от шпильки заземления сварочного аппарата к металлическому стержню, помещенному в землю. См. Раздел «Подключение детали», чтобы узнать о разнице между рабочим соединением и заземлением.

Провод заземления: При подключении сварочного аппарата к объекту см. Предпочтительный термин «Вывод заготовки».

H

Гц: Гц часто называют «циклами в секунду».«В Соединенных Штатах частота или направление изменения переменного тока обычно составляет 60 герц.

Высокая частота: Охватывает весь частотный спектр выше 50 000 Гц. Используется при сварке TIG для зажигания и стабилизации дуги.

Hot Start ™ : Используется на некоторых станках Stick (SMAW), чтобы облегчить запуск электродов, которые трудно запускать. Используется только для зажигания дуги.

Я

Инвертор: Источник питания, который увеличивает частоту поступающей первичной мощности, что позволяет уменьшить размер машины и улучшить электрические характеристики сварки, такие как более быстрое время отклика и больший контроль при импульсной сварке.

К

кВА (киловольт-ампер): киловольт-ампер. Сумма вольт, умноженная на ампер, деленная на 1000, потребляемая источником сварочного тока от первичной мощности, предоставляемой коммунальной компанией.

кВт (киловатт): Первичная кВт — это фактическая мощность, используемая источником питания при его номинальной выходной мощности. Вторичный кВт — это фактическая выходная мощность источника сварочного тока. Киловатты находятся путем деления вольт на ампер на 1000 и учета любого коэффициента мощности.

л

Lift-Arc ™: Эта функция позволяет зажигать дугу TIG без высокой частоты. Зажигает дугу при любой силе тока, не загрязняя сварной шов вольфрамом.

м

Микропроцессор: Одна или несколько интегральных схем, которые можно запрограммировать с помощью сохраненных инструкций для выполнения множества функций.

Сварка MIG (GMAW или газовая дуговая сварка металла): Также называется сваркой сплошной проволокой.Процесс дуговой сварки, при котором металлы соединяются путем их нагрева дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным (расходуемым) электродом и заготовкой. Подача газа или газовых смесей из внешнего источника обеспечивает защиту.

Существует четыре основных режима переноса металла:

Перевод короткого замыкания: Получил свое название от сварочной проволоки, фактически «замыкающей» (касаясь) основного металла много раз в секунду. Образуются брызги, но перенос можно использовать во всех положениях сварки и на металле любой толщины.

Globular Transfer: Названо в честь «шариков» сварочного металла, перемещающихся по дуге под действием силы тяжести. Капли на дуге обычно больше диаметра электрода. Это не дает очень гладкого внешнего вида сварного шва, и могут возникать брызги. Обычно ограничивается плоскими и горизонтальными положениями сварки и не используется для тонких металлов.

Распыление: Названо в честь «распыления» крошечных капель расплава поперек дуги, обычно меньше диаметра проволоки.Использует относительно высокие значения напряжения и силы тока, и дуга постоянно горит после того, как дуга образовалась. Очень мало брызг, если они вообще есть. Обычно используется для сварки толстых металлов в плоском или горизонтальном положении.

Импульсный перенос распылением: Для этого варианта распыления сварочный аппарат «пульсирует» выходной сигнал между высокими пиковыми токами и низкими фоновыми токами. Сварочная ванна немного остывает во время фонового цикла, что немного отличается от режима распылительного переноса.Это позволяет выполнять сварку во всех положениях как на тонких, так и на толстых металлах.

Для получения дополнительной информации о сварке MIG см. «Советы по сварке MIG».

О

Напряжение холостого хода (OCV): Как следует из названия, в цепи нет тока, потому что она разомкнута. Однако на цепь подается напряжение, так что, когда цепь замыкается, ток сразу же течет. Например, сварочный аппарат, который включен, но в данный момент не используется для сварки, будет иметь напряжение холостого хода, приложенное к кабелям, присоединенным к выходным клеммам сварочного аппарата.

пол

Плазменно-дуговая резка: Процесс электродуговой резки, при котором металл разрезается за счет использования суженной дуги для плавления небольшого участка работы. Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество. Резаки Hobart AirForce представляют собой полные пакеты, которые содержат все необходимое оборудование и расходные материалы для резаков. Расходные материалы: расходные материалы для горелок, подача газа или сжатого воздуха.

фунтов на квадратный дюйм (psi): Измерение, равное массе или весу, приложенному к одному квадратному дюйму площади поверхности.

Энергоэффективность: Насколько хорошо электрическая машина использует поступающую электроэнергию.

Коррекция коэффициента мощности: Обычно используется в однофазных источниках питания постоянного тока для снижения величины первичного тока, требуемого энергокомпанией во время сварки.

Первичная мощность: Часто называется входным линейным напряжением и силой тока, доступными сварочному аппарату от основной линии электропередачи цеха. Первичная входная мощность, которую часто выражают в ваттах или киловаттах (кВт), — это переменный ток, который может быть однофазным или трехфазным.Сварочные аппараты, способные принимать более одного первичного входного напряжения и силы тока, должны быть правильно подключены для используемой входящей первичной мощности.

Pulsed MIG (MIG-P): Модифицированный процесс переноса распылением, при котором не образуются брызги, поскольку проволока не касается сварочной ванны. Для импульсной сварки MIG лучше всего подходят области, в которых в настоящее время используется метод передачи короткого замыкания для сварки стали, калибра 14 (1,8 мм) и выше. Расходные материалы: контактные наконечники, защитный газ, сварочная проволока.

Pulsed TIG (TIG-P): Модифицированный процесс TIG, подходящий для сварки более тонких материалов. Расходные материалы: вольфрамовый электрод, присадочный материал, защитный газ.

Импульсный: Последовательность и управление величиной тока, частотой и продолжительностью сварочной дуги.

Р

Номинальная нагрузка: Сила тока и напряжение, на которые рассчитан источник питания в течение определенного периода рабочего цикла. Например, 300 ампер, 32 вольта нагрузки, при рабочем цикле 60 процентов.

Контактная точечная сварка (RSW): Процесс, в котором два металлических куска соединяются путем пропускания тока между электродами, расположенными на противоположных сторонах свариваемых деталей. В этом процессе нет дуги, и именно сопротивление металла току вызывает плавление. Для точечной сварки требуется следующее оборудование: аппарат для точечной сварки с воздушным или водяным охлаждением, набор из 2 клещей и набор из 2 наконечников. Для точечной сварки расходные материалы не требуются.

RMS (среднеквадратичное значение): «Эффективные» значения измеренного переменного напряжения или силы тока.Среднеквадратичное значение равно 0,707 максимального или пикового значения.

Ю

Сварочный полуавтомат: Оборудование контролирует только подачу электродной проволоки. Движение сварочной горелки контролируется вручную.

Дуговая сварка экранированного металла: См. Сварка палкой.

Защитный газ: Защитный газ, используемый для предотвращения атмосферного загрязнения сварочной ванны.

Однофазная цепь: Электрическая цепь, производящая только один переменный цикл в течение 360 градусов.

Брызги: Частицы металла, вылетающие из сварочной дуги. Эти частицы не становятся частью готового сварного шва.

Точечная сварка: Обычно выполняется на материалах с некоторым типом конструкции стыков внахлест. Может относиться к точечной сварке сопротивлением, MIG или TIG. Точечная сварка сопротивлением выполняется электродами с обеих сторон стыка, а точечная сварка сваркой в ​​условиях сварки и MIG выполняется только с одной стороны.

Сварка палкой (SMAW или дуга экранированного металла): Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем их нагрева дугой между покрытым металлическим электродом и изделием.Защитный газ получают из внешнего покрытия электрода, часто называемого флюсом. Присадочный металл в основном получают из сердечника электрода. Для Stick рекомендуется сварочный аппарат постоянного и переменного тока. Для большинства применений сварка с обратной полярностью постоянным током имеет преимущества по сравнению с переменным током, включая более легкий запуск и сварку в нерабочем положении, более плавную дугу и меньшее количество отключений дуги и заедания. Расходные материалы: электроды стержневые.

Дуговая сварка под флюсом (SAW): Процесс, при котором металлы соединяются дугой или дугами между неизолированным металлическим электродом или электродами и изделием.Экранирование обеспечивается гранулированным легкоплавким материалом, который обычно подается на работу из бункера для флюса. Присадочный металл поступает из электрода, а иногда и из второго присадочного стержня.

т

Трехфазная цепь: Электрическая цепь, дающая три цикла в пределах временного интервала 360 градусов, при этом циклы разнесены на 120 электрических градусов.

Сварка TIG (GTAW или газовая вольфрамовая дуга): Этот процесс, часто называемый сваркой TIG (вольфрамовый инертный газ), соединяет металлы путем их нагрева вольфрамовым электродом, который не должен становиться частью завершенного сварного шва.Иногда используется присадочный металл, а для защиты используются инертный газ аргон или смеси инертных газов. Расходные материалы: вольфрамовый электрод, присадочный металл, защитный газ.

Горелка: Устройство, используемое в процессе TIG (GTAW) для управления положением электрода, передачи тока на дугу и направления потока защитного газа.

Touch Start: Процедура зажигания дуги с низким напряжением и малой силой тока для сварки TIG (GTAW). Вольфрам касается заготовки; когда вольфрам поднимается из заготовки, возникает дуга.

Вольфрам: Редкий металлический элемент с чрезвычайно высокой температурой плавления (3410 ° Цельсия). Используется при производстве электродов TIG.

В

Напряжение: Давление или сила, толкающая электроны через проводник. Напряжение не течет, но вызывает ток или силу тока. Напряжение иногда называют электродвижущей силой (ЭДС) или разностью потенциалов.

Устройство подачи проволоки с измерением напряжения: Устройство подачи проволоки работает от напряжения дуги, генерируемого источником сварочного тока.

Кривая вольт-ампер: График, показывающий выходные характеристики источника сварочного тока. Показывает возможности напряжения и силы тока конкретной машины.

Вт

Сварочный металл: Электрод и основной металл, расплавленные во время сварки. Это формирует сварной валик.

Перенос сварного шва: Метод, при котором металл переносится из проволоки в расплавленную лужу. В MIG используется несколько методов; они включают: перенос короткого замыкания, перенос дуги распылением, глобулярный перенос, перенос скрытой дуги и импульсный перенос дуги.

Wet-Stacking: Несгоревшее топливо и моторное масло собираются в выхлопной трубе дизельного двигателя, причем выхлопная труба покрыта черным липким маслянистым веществом. Это состояние вызвано тем, что двигатель работает со слишком малой нагрузкой в ​​течение продолжительных периодов времени. При раннем обнаружении это не вызывает необратимых повреждений и может быть уменьшено, если приложить дополнительную нагрузку. В случае игнорирования возможно необратимое повреждение стенок цилиндров и поршневых колец. Благодаря более строгим нормам выбросов и более качественному топливу в последние годы двигатели стали менее склонными к складированию в мокром состоянии.

Скорость подачи проволоки: Выражается в дюймах / мин или мм / с и относится к скорости и количеству присадочного металла, подаваемого в сварной шов. Как правило, чем выше скорость подачи проволоки, тем выше сила тока.

Присоединение заготовки: Средство для крепления рабочего кабеля (рабочего кабеля) к заготовке (металл, на который нужно приваривать). Кроме того, точка, в которой установлено это соединение. Один тип рабочего соединения осуществляется с помощью регулируемого зажима.

Свинец детали: Проводящий кабель или электрический проводник между аппаратом для дуговой сварки и изделием.

какая сварка для какого применения?

В мире сварки известны революционные разработки последних десятилетий в области ручной и автоматической орбитальной сварки. Сегодня существует большое количество процедур сварки, идеально адаптированных к любому виду металла или области применения. Какая сварка для какого применения?

Автоматическая сварка — гарантия высокого качества

Многие факторы будут иметь прямое влияние на качество ручной сварки, например, высота дуги, скорость сварки, интенсивность и частота импульсов, основной материал, теплопроводность и т. Д.

В случае ручной сварки безупречное качество может быть достигнуто только в том случае, если сварщик имеет опыт и правильно выберет комбинацию параметров сварки. Вам также придется позаботиться о безопасности сварщиков, поскольку в некоторых положениях будет сложно работать (вертикальная сварка сверху вниз, сварка над головой, сварка в ограниченном пространстве …), что может привести к ошибкам и неисправностям с опасными последствиями (утечки, разрывы …)

В промышленных цехах, где осуществляется серийное производство труб, сварные швы обычно выполняются на автоматизированных машинах.Процесс сварки контролируется оператором, который обеспечивает регулярную, повторяемую и идентичную сварку в любой момент благодаря заранее заданной программе.

Автоматические сварочные процедуры точны и могут автоматически соответствовать новым группам только путем изменения электрических или тепловых инструкций. Они также могут учитывать любые вариации сварки или различия в геометрической форме собираемых деталей.

Однако присутствие человека необходимо для контроля всего процесса и обеспечения правильного выполнения операций.

Автоматическая и орбитальная сварка (процедура сварки с дугой, непрерывно вращающей вокруг трубы) позволяют сваривать даже в положениях, которые довольно трудны для сварщика. Они могут работать в ограниченных или опасных зонах, сохраняя при этом одинаковую регулярность сварки и обеспечивая идеальную защиту сварщика. Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и труб.

Вариант полуавтоматической сварки: решение для малых серий?

Если вы хотите выбрать между 100% ручной сваркой или автоматической сваркой, процедура механической сварки может быть правильным решением, так как аппарат возьмет на себя всю физическую работу, а сварщик будет отвечать за наблюдение и полный контроль над сваркой. процесс.

Параметры сварки будут контролироваться оборудованием после программирования сварщиком перед операцией. На практике некоторые ограничения заставят сварщика приступить к изменениям и регулировкам даже во время процедуры сварки.

Целью автоматизации является повышение производительности и стабильное и оптимизированное качество за счет уменьшения количества дефектов. Автоматизация также предлагает максимальную рентабельность за счет снижения процента брака и гораздо меньшего количества элементов управления и их стоимости.Автоматизация — лучшее решение для производства, когда требуется несколько небольших сварных швов в разных положениях или сварка под углом.

Опыт и ноу-хау сварщика: добавленная стоимость для сложных сварных швов

Сварщик — это оператор, чья роль заключается в настройке оборудования и управлении сварочными операциями.

В случае производства деталей с высокой добавленной стоимостью, используемых для аэрокосмической, ядерной или нефтегазовой промышленности, сварные швы выполняются роботами, запрограммированными опытными сварщиками.В случае небольших партий или изготовления деталей по индивидуальному заказу предпочтение отдается полуавтоматической сварке в сочетании с ручной сваркой.

Прочтите отзывы наших клиентов!

Принимая во внимание разработку автоматизированных решений, сварщик должен адаптироваться, и он будет более защищен в своей повседневной работе при использовании оборудования для орбитальной сварки. Его присутствие по-прежнему необходимо для получения идеального результата. Использование машины не будет иметь смысла без ноу-хау сварщиков для выполнения предварительных работ, их профессионального использования оборудования и наблюдения за цепочками промышленного производства.

От ручной сварки до автоматизации и орбитальной сварки прогресс привел к революции. Сегодня доступны многочисленные сварочные процессы, позволяющие сваривать любой материал в любой ситуации.

Вам нужна дополнительная информация об орбитальной сварке TIG? Загрузите нашу бесплатную электронную книгу по сварке TIG!

Рынок полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов Выручка от бизнеса, будущий рост, планы тенденций, основные ключевые игроки, бизнес-возможности, доля в отрасли, глобальный анализ размеров по прогнозу на 2021-2027 годы

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

24 февраля 2021 г. (Expresswire) — «Итоговый отчет добавит анализ воздействия COVID-19 на эту отрасль».

Глобальное исследование «Рынок полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов » 2021-2027 гг. Предоставляет важную информацию, касающуюся глобальных, региональных и ведущих игроков, включая анализ доли рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов, выигрышные стратегии, последние разработки, и финансовое планирование. Помимо предоставления информации о ключевых игроках на рынке полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов, в исследовании также проводится повторная калибровка влияния макроэкономических и микроэкономических факторов, которые могут повлиять на рост рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов.

Получите образец отчета в формате PDF @ https://www.industryresearch.biz/enquiry/request-sample/17205581

Глобальный анализ рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов и обзор:

В исследовательском отчете изучается Объем рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов с использованием различных методологий и анализов для предоставления точной и всесторонней информации о рынке. Для более четкого понимания он разделен на несколько частей, охватывающих различные аспекты рынка.Исследователи использовали первичную и вторичную методики для сопоставления информации в отчете. Этот отчет направлен на то, чтобы направить людей к более глубокому и глубокому знанию рынка. Всемирный анализ роста рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов предназначен для международных рынков, включая тенденции развития, анализ конкурентной среды, инвестиционный план, бизнес-стратегию, возможности и состояние развития ключевых регионов.

Основными участниками рынка полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки являются:

● Herrmann
● Schuke
● Frimo
● Telsonic
● Dukane
● Rinco
● Sonics and Materials
● Sedeco
● Max Ultrasonic
● Kormax System
● Ever Ultrasonic
● Forward Technology
● Hipower Machine

Чтобы понять, как воздействие Covid-19 освещается в этом отчете — https: // www.industryresearch.biz/enquiry/request-covid19/17205581

Рост мирового рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов сегментирован по компаниям, регионам (странам), типам и приложениям. Игроки, заинтересованные стороны и другие участники глобального рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов смогут получить преимущество, поскольку они используют отчет как мощный ресурс. Сегментный анализ фокусируется на доходах и прогнозах по регионам (странам), по типам и приложениям на период 2016-2027 гг.

На основе продукта , этот отчет отображает производство, выручку, цену, долю рынка и темпы роста каждого типа, в основном разделенные на:

● Ультразвуковой сварочный аппарат металла
● Ультразвуковой сварочный аппарат пластмасс

На основе конечных пользователей / приложений , в этом отчете основное внимание уделяется состоянию и перспективам основных приложений / конечных пользователей, потреблению (продажам), темпам роста рынка и доле для каждого приложения, в том числе:

● Химическая промышленность
● Оборудование
● Автомобильная промышленность
● Другое

Получите образец отчета о рынке полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов за 2020-2027 годы

Глобальные тенденции рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов: региональный анализ , основными регионами, рассматриваемыми в отчете, являются:

● Северная Америка ● Европа ● Китай ● Япония

Ke y Причины приобретения полуавтоматического аппарата для ультразвуковой сварки Прогноз рынка:

● Анализ отчета по географическому признаку с выделением потребления продукта / услуги в регионе, а также с указанием факторов, влияющих на рынок в каждом регионе ● Отчет предоставляет возможности и угрозы, с которыми сталкиваются поставщики в мировой индустрии полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов ● В отчете указывается регион и сегмент, в которых ожидается самый быстрый рост ● Конкурентная среда, которая включает рыночный рейтинг основных игроков, а также запуск новых продуктов , партнерство, расширение бизнеса и приобретения.● В отчете представлены подробные профили компаний, включающие обзор компании, информацию о компании, сравнительный анализ продуктов и SWOT-анализ для основных игроков рынка ● Отчет дает настоящий, а также будущий рыночный взгляд на отрасль в отношении последних событий, возможностей роста, драйверов, проблемы и ограничения как развивающихся, так и развитых регионов

Запросите перед покупкой этого отчета — https://www.industryresearch.biz/enquiry/pre-order-enquiry/17205581

На некоторые из ключевых вопросов даны ответы в этом отчете :

● Что будет с темпами роста, темпами роста или ускорением рынка в течение прогнозируемого периода? ● Каковы ключевые факторы развития рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов? ● Каков был размер развивающегося рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов в стоимостном выражении в 2020 году? ● Каков будет размер рынка новых полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки в 2027 году? ● Какой регион, как ожидается, займет наибольшую долю рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов? ● Какие тенденции, проблемы и препятствия будут влиять на развитие и масштабирование глобального рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов? ● Каковы объемы продаж, выручка и анализ цен ведущих производителей на рынке полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов?

Глобальный анализ рынка полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки, предоставляющий такую ​​информацию, как профили компаний, изображения и спецификации продуктов, мощности, производство, цена, стоимость, доход и контактная информация.Дополнительно предоставляется анализ сырья и оборудования для разведки и добычи, а также последующий анализ спроса. Проанализированы тенденции развития мирового рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов и каналы сбыта. Наконец, оценивается осуществимость последних инвестиционных проектов и предлагаются общие выводы анализа.

Приобрести этот отчет (цена 2900 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https://www.industryresearch.biz/purchase/17205581

Годы, рассматриваемые для этого отчета:

● Исторические годы: 2016-2021 ● Базовый год: 2020 ● Расчетный год: 2021 ● Период прогноза рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов: 2021-2027 гг.

С помощью таблиц и цифр, помогающих анализировать мировые тенденции рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов, это исследование предоставляет ключевую статистику о состоянии отрасли и является ценным источником рекомендаций и указаний для компаний и частных лиц, заинтересованных в рынке.

Некоторые моменты из TOC:

1 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Обзор рынка
1.1 Обзор продукта и сфера применения полуавтоматического ультразвукового сварочного аппарата
1.2 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Сегмент по типу
1.2 .1 Глобальный анализ темпов роста размера рынка полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки по типам 2021 VS 2027
1.2.2 Тип 1
1.2.3 Тип 2
1.2.4 Тип 3
1.2.5 Прочие
1.3 Полуавтоматические аппараты для ультразвуковой сварки Сегмент по применению
1.3.1 Глобальное сравнение потребления полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки по областям применения: 2016 VS 2021 VS 2027
1.3.2 Приложение 1
1.3.3 Приложение 2
1.3.4 Приложение 3
1.3.5 Прочее
1.4 Перспективы роста мирового рынка
1.5 Глобальный рынок полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки по регионам
1.5.1 Глобальные оценки и прогнозы размера рынка полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки по регионам: 2016 VS 2021 VS 2027
1.5.2 Оценки и прогнозы для полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов Северной Америки (2016-2027)
1.5.3 Европейские полуавтоматические ультразвуковые сварочные аппараты оценки и прогнозы (2016-2027 гг.)
1.5.5 Китайские полуавтоматические ультразвуковые сварочные аппараты Оценки и прогнозы (2016-2027)
1.5.5 Японские полуавтоматические аппараты ультразвуковой сварки Оценки и прогнозы (2016-2027)

2 Конкуренция производителей на рынке
2.1 Доли мировых производственных мощностей по производству полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов по производителям (2016- 2021)
2.2 Доля мирового рынка полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки по производителям (2016-2021 гг.)
2.3 Доля рынка полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки по типам компаний (уровень 1, уровень 2 и уровень 3)
2.4 Глобальный полуавтоматический аппарат ультразвуковой сварки Средняя цена производителей (2016-2021 гг.)
2,5 Производители Производственные площадки для полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки, обслуживаемая территория, типы продукции
2,6 Конкуренция и тенденции на рынке полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки
2.6.1 Уровень концентрации на рынке полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки
2.6.2 5 и 10 крупнейших игроков рынка полуавтоматических аппаратов ультразвуковой сварки Доля рынка по выручке
2.6.3 Слияния и поглощения, расширение

3 Производство и мощность по регионам
4 Мировое потребление полуавтоматических аппаратов для ультразвуковой сварки по регионам
5 Производство, выручка, динамика цен по типам
6 Анализ потребления по приложениям

7 Ключевые компании в профиле
7.1 Профиль компании 1
7.1.1 Профиль компании 1 Полуавтоматический аппарат для ультразвуковой сварки Информация о корпорации
7.1.2 Профиль компании 1 Полуавтоматический аппарат для ультразвуковой сварки Портфолио продукции
7.1.3 Профиль компании 1 Производственные мощности полуавтоматического аппарата для ультразвуковой сварки, Выручка, цена и валовая прибыль (2016-2021)
7.1.4 Профиль компании 1 Основной бизнес и обслуживаемые рынки
7.1.5 Профиль компании 1 Последние изменения / обновления

7.2 Профиль компании 2
7.2.1 Профиль компании 2 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Информация о корпорации
7.2.2 Профиль компании 2 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Портфолио продукции
7.2.3 Профиль компании 2 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Производственные мощности, выручка, цена и валовая прибыль ( 2016-2021)
7.2.4 Профиль компании 2 Основные направления деятельности и обслуживаемые рынки
7.2.5 Профиль компании 2 Последние изменения / обновления

7.3 Профиль компании 3
7.3.1 Профиль компании 3 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Информация о корпорации
7 .3.2 Профиль компании 3 Полуавтоматический аппарат для ультразвуковой сварки Портфолио продуктов
7.3.3 Профиль компании 3 Производственные мощности, выручка, цена и валовая прибыль полуавтоматического аппарата для ультразвуковой сварки (2016-2021)
7.3.4 Профиль компании 3 Основные направления деятельности и рынки Обслужено
7.3.5 Профиль компании 3 Последние изменения / обновления

7.4 Профиль компании 4
7.4.1 Профиль компании 4 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Информация о корпорации
7.4.2 Профиль компании 4 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Портфолио продукции
7 .4.3 Профиль компании 4 Производственные мощности, выручка, цена и валовая прибыль полуавтоматического аппарата для ультразвуковой сварки (2016-2021)
7.4.4 Профиль компании 4 Основные направления деятельности и обслуживаемые рынки
7.4.5 Профиль компании 4 Последние изменения / обновления
…… ………………………………
8 Анализ затрат на производство полуавтоматической ультразвуковой сварочной машины
8.1 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Анализ основного сырья
8.1.1 Основное сырье
8.1.2 Основное сырье Тенденция цен на материалы
8.1.3 Основные поставщики сырья
8.2 Доля в структуре производственных затрат
8.3 Анализ производственного процесса полуавтоматического ультразвукового сварочного аппарата
8.4 Полуавтоматический ультразвуковой сварочный аппарат Анализ производственной цепочки

9 Канал сбыта, дистрибьюторы и клиенты
10 Динамика рынка
11 Прогноз производства и предложения
12 Прогноз спроса и потребления
Продолжение ………………………….

Подробный ТОС глобального рынка полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов @ https: // www.industryresearch.biz/TOC/17205581

О нас:

Рынок быстро меняется в связи с продолжающимся расширением отрасли. Развитие технологий предоставило сегодняшним предприятиям многогранные преимущества, приводящие к ежедневным экономическим сдвигам. Таким образом, для компании очень важно понимать закономерности рыночных движений, чтобы лучше разрабатывать стратегию. Эффективная стратегия предлагает компаниям преимущество в планировании и преимущество перед конкурентами. Industry Research — надежный источник отчетов о состоянии рынка, которые помогут вам определить, в чем нуждается ваш бизнес.

Контактная информация:

Имя : Г-н Аджай Подробнее

Электронная почта : [email protected]

Организация : Industry Research Biz

Телефон:

08080 US +14 2524 / Великобритания +44 203239 8187

Другие наши отчеты:

Рынок регуляторов инертного газа в 2021 году Глобальные тенденции в бизнесе, исторический анализ, ключевые стратегии отрасли, доля размеров, будущий спрос, ключевые регионы, новости ведущих игроков и прогноз до 2027 года, Industry Research Biz

Рынок инструментов для скрининга с высоким содержанием (HCS) 2021-2027 Глобальные возможности роста отрасли, оценка доли, стратегия, выгоды, спрос, анализ производства и региональный прогноз

Тенденции развития отечественного рынка садового оборудования для отдыха 2021 Сегментация, валовая прибыль , Будущий спрос, состояние отрасли, бизнес-стратегия и анализ ключевых игроков и региональный прогноз до 2027 г.

Плата за премикс-лекарства d Объем рынка добавок к 2021 году со стратегиями ускорения роста, воздействием COVID-19, производством, типами, приложениями, статусом и перспективами до 2027 года | Industry Research Biz

Рынок марказита Оценка роста отрасли до 2021 года, анализ ключевых игроков, валовая прибыль, стратегия, приложение, инвестиционный план, возможности и прогноз на 2027 год

Пресс-релиз, распространяемый Express Wire

Чтобы просмотреть исходную версию в Express Wire посетите рынок полуавтоматических ультразвуковых сварочных аппаратов Выручка от бизнеса, будущий рост, планы тенденций, основные ключевые игроки, возможности для бизнеса, доля в отрасли, глобальный анализ размеров по прогнозу на 2021-2027 годы

COMTEX_381693734 / 2598 / 2021-02-24T23: 46: 54

Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу editorial @ comtex.