20Авг

Как покрыть цинком железо в домашних условиях: Цинкование в домашних условиях – правильное нанесение покрытия + Видео

20 Авг 2023 alexxlab Комментировать

Что такое оцинкованная сталь? Технология и процесс оцинковки

Цинкование — это метод создания защитного слоя на металле. В состав этого слоя входит цинк. Процесс чаще всего протекает в промышленных условиях, но вы сможете воспроизвести его даже дома, если тщательно изучите технологию и подготовите все необходимое для оцинковки.

Зачем металлические поверхности покрывают цинком

Металлы боятся воды и грубых механических воздействий. В неблагоприятных условиях они окисляются и покрываются коррозией. От ржавчины особенно сильно страдает железо, которое быстро разрушается во влажной среде.

Для защиты материалов от негативных факторов была разработана оцинковка. Она подразумевает создание цинкового покрытия, принимающего на себя воздействия окружающей среды. При этом защита действует до разрушения нанесенного слоя. Он разрушается только в сложных природных условиях. Длительность этого процесса зависит от толщины оцинковывания (всего существует 3 стандартных класса, задокументированных в строительных нормах).

В общей сложности можно сказать, что оцинковывать сталь надо для продления срока ее службы. Причем оцинковка защищает от механических и электрохимических воздействий. Этот способ обработки также применяют перед окрашиванием металла для продления срока жизни нанесенного красителя.

Как выглядит цинковое покрытие

Оцинковка повышает стоимость металла, поэтому при покупке важно получить подлинный материал, а не переплачивать за обычную сталь. Рассмотрим способы определения нанесенного покрытия из цинка:

  1. Визуальный — цинковое напыление можно узнать на глаз, так как оно имеет характерный зеркальный блеск. Поверхность будет выглядеть более глянцево, чем нержавеющая сталь, даже при наличии узоров.
  2. С помощью магнита. Оцинковка придает металлу высокие магнитные свойства. Если сталь оцинковывалась, она будет хорошо магнититься.
  3. С помощью спектрального анализа. Это самый точный метод, так как он позволяет определять состав изделия.
    Но для его реализации потребуется специальное оборудование.
  4. С использованием соляной кислоты. Оцинковка боится соляной кислоты. Если капнуть на покрытие этим веществом, поверхность начнет разрушаться с выделением водорода. Но такая проверка возможна в условиях лаборатории. В магазине вам никто не позволит использовать кислоту. Поэтому лучше сотрудничать с надежным поставщиком, чтобы не пришлось оцинковывать детали самостоятельно.

Варианты нанесения цинка в промышленных условиях

Оцинковать стальной лист или другую поверхность можно горячим или холодным методом. Также в промышленности практикуются способы обработки по технологии термодиффузии, гальванизации и воздействия термическими газами. Методика выбирается в соответствии с назначением продукции и условиями ее использования. Рассмотрим подробнее, как можно оцинковывать сталь перечисленными способами.

Холодный метод обработки

Оцинковка по этой технологии считается самой простой в исполнении, потому что она не требует наличия профессионального оборудования и выполняется вручную.

Таким способом оцинковывают сталь даже в небольших мастерских.

Для проведения работ надо иметь специальный раствор с высокой концентрацией цинка. Его наносят на металл при помощи валика, кисточки или пульверизатора, используя средства защиты для кожи, глаз и органов дыхания. Покрытие схватывается сразу после попадания на сталь.

Цинковка этим методом возможна даже в тех случаях, когда другие способы неприменимы. Например, массивную металлоконструкцию или трубопровод сложно оцинковывать по горячей технологии, потому что ее придется предварительно разобрать. В определенных условиях это становится невозможным. Но это не значит, что вам придется отказаться от обработки. Оцинковка холодным методом применима при любых обстоятельствах. Она позволяет получить надежное покрытие на металле, устойчивое к механическим воздействиям и воде.

Горячая методика нанесения цинка

Цинкование горячим способом не так распространено, как другие технологии обработки металла. Ведь оно требует подготовительных работ с использованием кислот, вредных для окружающей среды. Также этот метод опасен для самого мастера, потому что оцинковка происходит раскаленной смесью, способной вызвать сильные ожоги.

Оцинковывать железо таким способом надо только после предварительной подготовки изделия. Она включает в себя следующие этапы:

  1. Очистку поверхности от грязи, старой краски и ржавчины. Также надо обезжирить сталь перед тем, как ее оцинковывать.
  2. Травление кислотами.
  3. Промывку металла для нейтрализации кислот.
  4. Удаление оксидов и соли с помощью флюса.
  5. Тщательную просушку.

Затем происходит сама оцинковка. Это значит, что сталь помещается в емкость с жидким цинком. На ее поверхности образуется тонкая пленка, которая будет защищать металл от пагубных воздействий.

Таким способом оцинковывают отдельные детали, которые можно поместить в чан. После завершения обработки продукция продувается для скорейшей просушки. Продувка имеет и другое значение. Она помогает убрать подтеки с поверхности стали.

Способ термодиффузии

Перед использование термодиффузионной методики сталь подвергается предварительной подготовке, как и в горячем способе обработки. Затем она помещается в герметичный контейнер. Туда же кладут цинк в виде порошка. Затем начинается оцинковка. Она подразумевает нагрев контейнера до температуры 2,5 тыс. градусов. В таких условиях цинк переходит в газообразное состояние. Он легко проникает в поверхность стали.

Преимущества этой технологии очевидны, ведь процедура:

  1. Не вредит экологии и безопасна для мастера.
  2. Позволяет оцинковывать до нужной толщины покрытия.
  3. Помогает создавать однородный защитный слой на металле без пор.
  4. Не оставляет после себя токсичных отходов. В этом случае оцинковка не будет сопровождаться сложной утилизацией.
  5. Позволяет работать с заготовками любой формы. Например, таким способом можно обработать даже кузов автомобиля. Главное, чтобы он поместился в контейнере.

К сожалению, у методики есть и минусы. В первую очередь это вид обработанной стали. Изделие не будет иметь зеркального блеска и не сможет выглядеть так же, как после воздействия холодным способом. Кроме того, покрытие будет неравномерным в разных точках детали.

Не стоит забывать и о скорости работ. Процедура требует немало времени. Во время ее проведения в воздух попадает цинк в виде мелкого порошка, даже если вы будете оцинковывать изделия в максимально герметичном контейнере. Это опасно для здоровья персонала и окружающей среды.

Технология гальванизации

Гальванический способ считается одним из самых сложных. Здесь оцинковка подразумевает воздействие химическими веществами и электрическим током. Результатом процедуры становится однородный слой на металле с гладкой поверхностью и строго заданной толщиной. Он прочно соединяется со сталью, так как молекулы цинка проникают внутрь детали и смешиваются с молекулами основы. Но самое главное, что оцинковывать по этой методике можно с созданием сложных узоров.

К сожалению, гальваническая цинковка не пользуется особым спросом. Она требует закупки дорогостоящего оборудования и химических веществ. Кроме того, оцинковка расходует много электричества, поэтому технологию не применяют для решения простых задач.

Сама же процедура включает в себя 3 этапа:

  1. Погружение металла в раствор электролитов.
  2. Подключение электрического тока с разным потенциалом.
  3. Перенос молекул цинка на поверхность стали. Оцинковка выполняется за счет разности потенциалов.

Воздействие термическими газами

Разогретыми газами можно оцинковывать металлические листы или другие конструкции, для которых другие методы неприменимы. Изделие помещают в газовую среду и покрывают цинковым порошком. При росте температуры молекулы основы и цинка смешиваются и образуют защитное покрытие.

У этой технологии есть недостаток — оцинковка не позволяет получить гладкое покрытие.

На металле остаются неровности, которые образуются вследствие ударов молекулами. Поэтому заготовку нужно будет обязательно покрасить после обработки.

Процедура нанесения цинка с фосфатированием

Для подготовки цветных металлов к использованию в сложных условиях не всегда достаточно нанесения только слоя цинка. В таких случаях процедура дополняется фосфатированием, в результате которого на заготовке появляются фосфаты марганца или цинка. Они лучше защищают изделия от негативных воздействий.

После оцинковывания таким способом детали вообще не боятся воды. Более того, они хорошо переносят контакт с горячими смазочными жидкостями и газами. Единственный газ, которого боятся фосфаты, — сероводород.

Самостоятельное создание цинковой оболочки

Оцинковывать детали можно даже в домашних условиях, проведя предварительную подготовку их поверхностей перед процедурой (порядок подготовки рассмотрен выше). Проще всего выбрать холодный метод обработки и нанести слой с помощью кисточки или пульверизатора.

Если же вы хотите задействовать гальванический способ, вам потребуется соляная кислота или хлорид цинка в качестве электролита, а также сам цинк. Он продается в магазинах радиодеталей.

Действуйте в следующем порядке:

  1. Подготовьте ванночку из стекла или пластика. В нее будет погружаться сталь.
  2. Залейте в емкость электролит. Если в нем наблюдаются солевые кристаллы, добавьте в жидкость дистиллированной воды.
  3. Закрепите штативы под катод и анод.
  4. Возьмите цинковую пластину вместо анода и подключите к ней кабель с положительным зарядом. Чем больше эта пластинка, тем лучше будет распространяться цинк по поверхности детали. Можно использовать несколько анодов для ускорения работ.
  5. Используйте в качестве катода металл для обработки. К нему надо подключить кабель с отрицательным зарядом. Изделие должно находиться на одинаковом расстоянии от пластин, если их несколько.
  6. Подсоедините к системе блок питания или аккумуляторную батарею.

После этого останется лишь дождаться результата. Чем дольше вы будете оцинковывать заготовку, тем толще получится защитная оболочка. Но помните, что жидкость не должна сильно кипеть. Если она бурлит, добавьте в начало схемы дополнительных потребителей электричества, чтобы уменьшить силу тока.

Обрабатывать сталь таким способом у себя дома не рекомендуется, так как процедура чревата ожогами, вдыханием вредных испарений и поражением электрическим током. Поэтому лучше научиться определять наличие цинкового слоя на глаз или с помощью магнита и покупать готовые изделия без риска обмана со стороны недобросовестных продавцов.

Восстановить цинковую защиту | Локальное цинкование железа

Сегодня многие металлоконструкции и другие металлические изделия создаются из простых марок углеродистой стали и чугуна. Ведь так дешевле, проще, а иногда и технологически целесообразней.

У конструкций и изделий из углеродосодержащего железа есть один существенный недостаток. Такой металл весьма быстро ржавеет и приходит в негодность. Для защиты металла от ржавчины существует множество способов, одним из которых является цинкование. Обзор расскажет о том, как восстановить цинковый слой.

Цинкование черных металлов на промышленной основе практикуется с середины XIX века. Изначально оцинковка использовалась в судостроении. Цинком покрывалось днище корабля, что позволяло создать эффект катодной защиты.

Но даже оцинкованные металлоизделия со временем приходят в негодность. Износ цинкового защитного слоя происходит под действием как механического износа, так и многих других факторов. Рано или поздно цинковое покрытие нужно будет восстанавливать.

Содержание

  • Методы восстановления оцинковки
  • Электролитическое цинкование
  • Оцинковка при помощи специальной краски
  • Как работает и изнашивается цинковая защита
  • Состав цинкового защитного слоя

Методы восстановления оцинковки

Чаще всего при создании защитного слоя используется термодиффузионное цинкование. Поверхность углеродистой стали или чугуна насыщается цинком при условии повышенной температуры, около 480 С. Это так называемый метод горячего цинкования.

Температура плавления цинка составляет 419,5 С.

Как понятно, в рамках восстановления цинковой защиты горячий метод использовать не получится. Такой способ ремонта цинкового покрытия не всегда осуществим. Полная оцинковка не выгодна и с экономической точки зрения.

Для термодиффузионного цинкования придется полностью разбирать металлоизделие, обрабатывать его и отправлять в ванну с расплавом цинка.

Куда проще и выгодней проводить локальное восстановление цинковой защиты. То есть металл можно повторно покрыть цинком лишь в тех местах, где начала развиваться коррозия.

Существует 2 основных способа локального обновления оцинковки:

  1. Электролитическое цинкование
  2. Покраска цинковой защитой

Метод восстановления оцинковки выбирается в зависимости от особенностей эксплуатации металлоконструкции. На выбор способа обновления цинкового слоя может оказывать влияние и объем работы, а также наличие времени, сил и финансов.

Как восстановить цинковый слой при помощи гальванической пары.

Электролитическое цинкование

Для создания цинковой защиты нередко выбирают электролитический (гальванический) метод. В данном случае оцинковка наносится путем электролиза. Частицы цинка равномерно распределяются по поверхности углеродистой стали (чугуна). Для этого необходимы лишь 3 вещи:

  1. Цинковый электрод
  2. Электролит
  3. Источник электрического тока с проводами

Обновление цинковой защиты происходит по принципу восстановительной электролитической реакции.

Гальваническая оцинковка может быть осуществлена локально, лишь в местах появления ржавчины. В данном случае при создании цинковой защиты нет необходимости погружать металлоизделие в ванну с электролитом. Достаточно будет обернуть цинковый электрод в ткань и смочить тканевую оболочку электролитом.

В роли электролита желательно использовать паяльную кислоту. Это раствор хлористого цинка. Наличие цинка в электролите заметно ускорит восстановительную реакцию оцинковки и повысит качество защитного слоя.

Электрод должен быть цинковым. Такой металл достаточно проблематично раздобыть в быту. Многие мастера используют оболочку от солевой батарейки. Металлическая оболочка состоит из цинка.

Источником электрического тока может выступать любой аккумуляторный блок 12 (В).

Локальное электролитическое цинкование проводится в следующем порядке:

  • Вначале подготавливаем металлическую поверхность, на которой проводится восстановление оцинковки. Для этого необходимо убрать ржавчину, обезжирить и высушить металл.

При нанесении оцинковки нужна предельно чистая подложка. От этого зависит надежность и долговечность цинковой защиты.

Лучше всего затереть очаги коррозии наждачной бумагой и протереть места будущей оцинковки спиртом.

  • Готовим цинковый электрод. Нужно будет обернуть цинк тканью. Обертка из ткани служит источником электролита.

  • Подключаем минус от батареи к металлической подложке, которая будет оцинковываться, а плюс необходимо подключить к цинковому электроду.
  • Покрываем электролитом всю поверхность, где нужно создавать защитный цинковый слой.

Процесс электролитической оцинковки протекает весьма быстро. Цинковый слой оптимальной толщины создается буквально за 3-4 прохода.

  • Гасим кислотный раствор электролита мыльной водой.

После обсыхания заготовка готова к эксплуатации или дальнейшим этапам защиты. Оцинкованную поверхность можно оставить неокрашенной. Но если соседние участки металлоконструкции покрашены, то целесообразно нанести краску и на только что оцинкованные участки.

Теперь подробнее про методы восстановления оцинковки красящим составом.

Оцинковка при помощи специальной краски

Помимо горячено метода и электролитического цинкования существует еще один способ создания цинковой защиты. Речь идет о холодном цинковании.

Для холодного метода оцинковки применяется специальный красящий раствор. Подобные краски отличаются увеличенной концентрацией цинка. Доля цинкосодержащего вещества в подобных красках достигает 80-90%.

Холодное цинкование является актуальным в тех случаях, когда необходимо восстановить слой цинковой защиты в каких-то труднодоступных местах.

Красящие составы на основе цинка допустимо наносить как кисточкой или валиком, так и распылителем. В некоторых случаях окраску производят погружением заготовки в ванну с красящим составом.

Что еще нужно знать о том, как восстановить цинковый слой.

Как работает и изнашивается цинковая защита

В отличии от углеродистой стали и чугуна цинк при окислении покрывается пленкой, которая предотвращает дальнейшую коррозию металла. Разумеется, аналогичная пленка есть и у алюминия с медью, оловом и серебром. Так почему же нужен цинк.

Дело в том, что цинк имеет минимальную стоимость. Весьма доступной является и сама технология цинкования.

При соблюдении условий эксплуатации, оцинкованное железо будет сопротивляться коррозии и разрушению на протяжении от 20-30 до 50 лет, а иногда и более того! Ни одна краска не сможет качественно защищать металл столь длительное время.

В процессе цинкования железа на поверхности основного металла (углеродистой стали или чугуна) создается защитный слой толщиной от 5-7 до 50-60 (мкм). При горячем цинковании толщина защитного слоя может достигать 120-150 (мкм).

Оцинкованное покрытие связывается с подложкой на молекулярном уровне, надежно предотвращая появление ржавчины и дальнейшее развитие коррозии.

Стоит отдельно заметить, что весьма доступной является и оловянная защита железа. Покрытие оловом называют лужением. Разница между цинком и оловом заключается в степени активности данных металлов. Цинк более активен, что позволяет ему брать первый удар окисления на себя.

Если произойдет повреждение оловянного покрытия, то железо поржавеет намного быстрее обычного. При повреждении же цинкового слоя железо не начнет ржаветь до тех пор, пока рядом находится цинк, который окисляется сильнее и быстрее ферума.

Износ цинкового слоя происходит под влиянием различных факторов:

  1. Атмосферная и электрохимическая коррозия
  2. Механические повреждения
  3. Вибрационная нагрузка
  4. Температурная деформация
  5. и пр.

Со временем защитный слой цинка разрушается и истощается. В этом случае некогда блестящая поверхность углеродистого металла начнет покрываться ржавчиной. Чтобы продлить срок службы металлической конструкции или металлоизделия, придется обновить цинковую защиту в местах появления коррозии.

Состав цинкового защитного слоя

В прошлом эталоном цинкующей защиты являлся чистый цинк. Но далеко не всем поверхностям подходит такое покрытие. Оцинкованный слой имеет по большей части неравномерный оттенок, с различными вкраплениями и полутонами. Дополнительно чистый цинковый слой слабо переносит деформацию.

Чтобы сделать цинковую защиту более красивой и эластичной, в оцинковку принято вводить различные добавки.

В цинковый защитный слой добавляют следующие компоненты:

  1. Алюминий
  2. Олово

При введении в оцинковку алюминия защитный слой становится намного более эластичным. А олово делает цинковое покрытие более блестящим, с равномерным металлическим оттенком.

Защитным покрытием из цинка, олова и алюминия нередко оснащают тонколистовое железо. Если оцинкованный металлический лист обладает гибкостью и однородным блеском, значит металлоизделие использует улучшенный защитный состав.

Цинк против коррозии — MEL Chemistry

Защита железа от коррозии

Меры предосторожности

Носите защитные перчатки, очки и маску. Выполните этот эксперимент в хорошо проветриваемом помещении.

Реагенты и оборудование

  • 10 г хлорида натрия;
  • 80 мл дистиллированной воды;
  • 2 цинковые шайбы;
  • 2 куска железа;
  • 2 пластиковых стаканчика;
  • 5 мл 5% раствора тиоцианата аммония;
  • 10 мл 10 % соляной кислоты.

Пошаговые инструкции

Растворите 5 г хлорида натрия в 40 г дистиллированной воды в 2 пластиковых стаканчиках. Добавьте 2 цинковые шайбы в первую чашку. Погрузите один кусок железа в каждую чашку. Убедитесь, что утюг касается цинка в первой чашке! Подождите 40 минут. Обратите внимание, что раствор во второй чашке стал оранжевым. Проведите качественную реакцию на ионы железа: во вторую чашку добавьте 10 мл 10% раствора соляной кислоты, затем в обе чашки добавьте по несколько капель 5% раствора роданида аммония. Обратите внимание, что раствор во второй чашке становится красным.

Описание процесса

Коррозия — это процесс, при котором материалы (металлы, пластмассы, дерево, бетон и т. д.) постепенно химически разрушаются под воздействием факторов окружающей среды. Коррозия несет разрушительные экономические потери, ускоряет старение и приводит к разрушению. Катодная защита является одним из методов борьбы с коррозией. Защищаемый металл присоединяется к более активному металлу. Этот эксперимент демонстрирует защиту железа цинком в растворе хлорида натрия, имитирующем морскую воду. Цинк растворяется, а железо остается нетронутым.

Zn — 2e = Zn²⁺

Железо подвергается коррозии в растворе без цинка. Растворяется с образованием оксигидроксида железа(III):

Fe + 2H₂O — 3e = FeO(OH)↓ + 3H⁺

Качественная реакция с тиоцианат-ионами может быть использована для доказательства присутствия ионов железа(III) – красный Комплекс сформируется. Добавляют разбавленную соляную кислоту для растворения оранжевого осадка оксигидроксида железа (III), затем добавляют несколько капель тиоцианата аммония.

FeO(OH) + 3HCl = FeCl₃ + 2H₂O

Fe³⁺ + nSCN⁻ = [Fe(SCN)ₙ]³⁻ⁿ

Такая «цинковая защита» может служить для защиты судов от коррозии в таких средах, как морская вода.

У нас есть для вас еще статьи по химии:

  • Эксперимент «Оловянный ёжик» Как вырастить металлического ежика за 5 минут
  • Сухой лед: Миссия Хэллоуин Как сделать копченую тыкву

Вы можете провести десятки химических опытов дома!

Ежик оловянный

Узнать больше

Сравнение влияния добавок железа и цинка и железа на клинические и лабораторные характеристики детей с железодефицитной анемией

1. Раш Д. Питание и материнская смертность в развивающихся странах. Американский журнал клинического питания. 2000;72(1):212–40 с. [PubMed] [Академия Google]

2. Клигман Р.М., Берман Р.Э., Дженсон Х.Б., Стэнтон Б.М. Электронная книга Нельсона «Учебник педиатрии». Эльзевир Науки о здоровье; 2007. [Google Scholar]

3. Hess SY, Lönnerdal B, Hotz C, Rivera JA, Brown KH. Последние достижения в области знаний о питании цинком и здоровье человека. Бюллетень о еде и питании. 2009;30(1_suppl1):S5–S11. [PubMed] [Google Scholar]

4. Андерсон Г.Дж., Фрейзер Д.М., Макларен Г.Д. Всасывание и метаболизм железа. Современное мнение в гастроэнтерологии. 2009;25(2):129–35. [PubMed] [Google Scholar]

5. Silva DG, Priore SE, Franceschini SdC. Факторы риска анемии у младенцев, получающих помощь со стороны служб общественного здравоохранения: важность практики кормления и добавок железа. Журнал педиатрии. 2007;83(2):149–56. [PubMed] [Google Scholar]

6. Организация WH. Железодефицитная анемия: оценка, профилактика и контроль: руководство для руководителей программ. 2001. [Google Scholar]

7. Шерри Б., Мей З., Ип Р. Продолжающееся снижение распространенности анемии среди младенцев и детей из малообеспеченных семей в пяти штатах. Педиатрия. 2001;107(4):677–82. [PubMed] [Академия Google]

8. Shams S, Asheri H, Kianmehr A, Ziaee V, Koochakzadeh L, Monajemzadeh M, et al. Распространенность железодефицитной анемии среди студенток-медиков в Тегеране. Сингапурский медицинский журнал. 2010;51(2):116. [PubMed] [Google Scholar]

9. Дерахшан С., Дерахшан Р. Распространенность железодефицитной анемии у детей 4-6 лет в детских садах города Рафсанджан в 2006 г. 2007. [Google Scholar]

10. Мотлах М.Е. , Мардани М. Анемия и железодефицитная анемия в провинции Лорестан. Журнал Feyz Кашанского университета медицинских наук. 1999:3. [Google Scholar]

11. Хейдарния А., Джалили З., Дабири С., Фарахмандиния З., Мохаммад-Ализаде С. Распространенность железодефицитной анемии у детей в возрасте 1–5 лет по данным медицинских центров Кермана в 1998 г. Журнал Керманского университета медицинских наук. 1999;6(4):214–21. [Google Scholar]

12. Поскитт Э.М. Ранняя история дефицита железа. Бр Дж Гематол. 2003;122(4):554–62. [PubMed] [Google Scholar]

13. Кумар А., Рай А.К., Басу С., Дэш Д., Сингх Дж.С. Статус железа в пуповинной крови и грудном молоке при анемии у матери. Педиатрия. 2008;121(3):e673–e7. [PubMed] [Академия Google]

14. Субраманиам Г., Гириш М. Железодефицитная анемия у детей. Индийский журнал педиатрии. 2015;82(6):558–64. [PubMed] [Google Scholar]

15. Dijkhuizen MA, Wieringa FT, West CE, Martuti S. Влияние добавок железа и цинка у индонезийских младенцев на статус микроэлементов и рост. Журнал питания. 2001;131(11):2860–5. [PubMed] [Google Scholar]

16. Brunner C, Wuillemin W. Дефицит железа и железодефицитная анемия – симптомы и лечение. Therapeutische Umschau Revue Therapeutique. 2010;67(5):219–23. [PubMed] [Google Scholar]

17. Oski FA, Honig AS, Helu B, Howanitz P. Влияние терапии препаратами железа на поведение детей без анемии и дефицита железа. Педиатрия. 1983;71(6):877–80. [PubMed] [Google Scholar]

18. Акман М., Чебеджи Д., Окур В., Ангин Х., Абали О., Акман А. Влияние дефицита железа на результаты тестов на развитие младенцев. Acta Pediatrica. 2004;93(10):1391–1396. [PubMed] [Google Scholar]

19. Экиз С., Агаоглу Л., Каракас З., Гурель Н., Ялчин И. Влияние железодефицитной анемии на функцию иммунной системы. Гематологический журнал. 2005;5(7):579–83. [PubMed] [Google Scholar]

20. Gera T, Sachdev H. Влияние добавок железа на заболеваемость инфекционными заболеваниями у детей: систематический обзор. бмж. 2002;325(7373):1142. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

21. Maguire JL, Parkin PC. Связь между железодефицитной анемией и инсультом у детей раннего возраста. Педиатрия. 2007; 120(5):1053–1057. [PubMed] [Google Scholar]

22. Лунд EK, Wharf SG, Fairweather-Tait SJ, Johnson IT. Пероральные добавки сульфата железа увеличивают способность фекалий здоровых добровольцев генерировать свободные радикалы. Американский журнал клинического питания. 1999;69(2):250–5. [PubMed] [Google Scholar]

23. Killip S, Bennett JM, Chambers MD. Железодефицитная анемия. Ам семейный врач. 2007;75(5):671-8. [PubMed] [Google Scholar]

24. Хошфетрат М., Клантари Н., Мохаммади Насрабади Ф., Рашиди А., Неестани Т., Абади А. Влияние добавок железа с витамином С или без него на окислительный стресс и статус железа в женском колледже с дефицитом железа Студенты. Иранский журнал эндокринологии и метаболизма. 2008;10(1):25–33. [Академия Google]

25. Черный ММ. Дефицит цинка и развитие ребенка. Американский журнал клинического питания. 1998;68(2):464S–9S. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

26. Браун К.Х., Пирсон Дж.М., Бейкер С.К., Хесс С.Ю. Профилактические добавки цинка среди младенцев, дошкольников и детей старшего препубертатного возраста. Бюллетень о еде и питании. 2009;30(1_suppl1):S12–S40. [PubMed] [Google Scholar]

27. Фаллахи а, Пуретемад х, Фархади а. Влияние добавок железа и цинка на успеваемость детей младшего школьного возраста. Журнал Шахрекордского медицинского университета. 2009 г.;10(4):35–42. [Google Scholar]

28. Гюльсан М., Мальбора Б., Авчи З., Байрактар ​​Н., Бозкая И., Озбек Н. Эффекты добавок сульфата цинка при лечении железодефицитной анемии. Турецкий журнал гематологии. 2013;30(2):144. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

29. Walker CF, Kordas K, Stoltzfus RJ, Black RE. Интерактивное влияние железа и цинка на биохимические и функциональные результаты в испытаниях пищевых добавок. Американский журнал клинического питания. 2005;82(1):5–12. [PubMed] [Академия Google]

30. Muñoz EC, Rosado JL, López P, Furr HC, Allen LH. Добавки железа и цинка улучшают показатели статуса витамина А у мексиканских дошкольников. Американский журнал клинического питания. 2000;71(3):789–94. [PubMed] [Google Scholar]

31. Тургут С., Полат А., Инан М., Тургут Г., Эммунгил Г., Бикан М. и соавт. Взаимодействие между анемией и уровнями железа, цинка, меди, кадмия и свинца в крови у детей. Индийский журнал педиатрии. 2007;74(9):827–30. [PubMed] [Академия Google]

32. Allen LH, Rosado JL, Casterline JE, López P, Muñoz E, García OP, et al. Отсутствие реакции гемоглобина на добавки железа у анемичных мексиканских дошкольников с множественным дефицитом микронутриентов. Американский журнал клинического питания. 2000;71(6):1485–94. [PubMed] [Google Scholar]

33. Hettiarachchi M, Liyanage C, Wickremasinghe R, Hilmers D, Abrams S. Эффективность добавок микроэлементов в снижении распространенности анемии и дефицита цинка и железа среди подростков в Шри-Ланке. Европейский журнал клинического питания. 2008;62(7):856–65. [PubMed] [Академия Google]

34. Zlotkin S, Arthur P, Schauer C, Antwi KY, Yeung G, Piekarz A. Домашнее обогащение железом и цинком или только железом успешно лечит анемию у младенцев и детей младшего возраста. Журнал питания. 2003;133(4):1075–80. [PubMed] [Google Scholar]

35. Донанжело С.М., Вудхаус Л.Р., Кинг С.М., Витери Ф.Е., Кинг Дж. К. Дополнительный прием цинка снижает показатели статуса железа у молодых женщин с низкими запасами железа. Журнал питания. 2002; 132 (7): 1860–4. [PubMed] [Академия Google]

36. Дэвидсон Л., Альмгрен А., Сандстрём Б., Харрелл Р.Ф. Всасывание цинка у взрослых людей: эффект обогащения железом. Британский журнал питания. 1995;74(3):417–25. [PubMed] [Google Scholar]

37. Fairweather-Tait SJ, Wharf SG, Fox TE. Всасывание цинка у детей грудного возраста, получавших пищу, обогащенную железом, при отлучении от груди. Американский журнал клинического питания. 1995;62(4):785–9. [PubMed] [Google Scholar]

38. Sözmen EY, Kavakli K, Çetinkaya B, Akçay YD, Yilmaz D, Aydinok Y. Влияние солей железа (II) и комплексов железа (III) на статус микроэлементов у детей с железом -дефицитная анемия. Исследование биологических микроэлементов. 2003;94(1):79–85. [PubMed] [Google Scholar]

39. Гош С., Дага С., Кастури Д., Мишра Р., Чуттани Х. Функция желудочно-кишечного тракта при железодефицитных состояниях у детей.