виды, цены, услуги нанесения цинка на металл

Сортамент	Наименование и размер, мм	Цена за тонну, р. с НДС *
48	Труба оцинкованная э/с 48х3,0 ГОСТ 10704,10705	57200 руб/тн
3
57	Труба оцинкованная э/с 57х3,0 ГОСТ 10704,10705	61600 руб/тн
3
57	Труба оцинкованная э/с 57х3,5 ГОСТ 10704,10705	59400 руб/тн
3,5
57	Труба оцинкованная э/с 57х4,0 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
4
76	Труба оцинкованная э/с 76х3,0 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
3
76	Труба оцинкованная э/с 76х3,5 ГОСТ 10704,10705	63800 руб/тн
3,5
76	Труба оцинкованная э/с 76х4,0 ГОСТ 10704,10705	62700 руб/тн
4
89	Труба оцинкованная э/с 89х3,0 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
3
89	Труба оцинкованная э/с 89х3,5 ГОСТ 10704,10705	60500 руб/тн
3,5
89	Труба оцинкованная э/с 89х4,0 ГОСТ 10704,10705	62700 руб/тн
4
102	Труба оцинкованная э/с 102х3,5 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
3,5
102	Труба оцинкованная э/с 102х4,0 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
4
108	Труба оцинкованная э/с 108х3,0 ГОСТ 10704,10705	64900 руб/тн
3
108	Труба оцинкованная э/с 108х3,5 ГОСТ 10704,10705	60500 руб/тн
3,5
108	Труба оцинкованная э/с 108х4,0 ГОСТ 10704,10705	61600 руб/тн
4
114	Труба оцинкованная э/с 114х4,0 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4
114	Труба оцинкованная э/с 114х4,5 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4,5
133	Труба оцинкованная э/с 133х4,0 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4
133	Труба оцинкованная э/с 133х4,5 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4,5
159	Труба оцинкованная э/с 159х4,0 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4
159	Труба оцинкованная э/с 159х4,5 ГОСТ 10704,10705	63250 руб/тн
4,5
159	Труба оцинкованная э/с 159х5,0 ГОСТ 10704,10705	66000 руб/тн
5
159	Труба оцинкованная э/с 159х6,0 ГОСТ 10704,10705	66000 руб/тн
6
219	Труба оцинкованная э/с 219х4,5 ГОСТ 10704,10705	71500 руб/тн
4,5
219	Труба оцинкованная э/с 219х5,0 ГОСТ 10704,10705	71500 руб/тн
5
219	Труба оцинкованная э/с 219х6,0 ГОСТ 10704,10705	71500 руб/тн
6
219	Труба оцинкованная э/с 219х8,0 ГОСТ 10704,10705	70400 руб/тн
8
273	Труба оцинкованная э/с 273х5,0 ГОСТ 10704,10705	74800 руб/тн
5
273	Труба оцинкованная э/с 273х6,0 ГОСТ 10704,10705	74800 руб/тн
6
273	Труба оцинкованная э/с 273х7,0 ГОСТ 10704,10705	74800 руб/тн
7
325	Труба оцинкованная э/с 325х6,0 ГОСТ 10704,10705	74800 руб/тн
6
325	Труба оцинкованная э/с 325х7,0 ГОСТ 10704,10705	74800 руб/тн
7

Цинкование металла в Краснодаре

Мы производим оцинковку стали, железа и чугуна, чтобы повысить устойчивость металла к коррозии. Используем разные 
технологии цинкования — свяжитесь с нами, чтобы узнать, какая обработка подходит вам.

 

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

Очищаем поверхность металла и наносим тонкую пленку, которая препятствует окислению и способствует 
взаимодействию металла с цинком. Затем погружаем изделие в ванну с расплавленным цинком и нагреваем 
до определенной температуры. Оцинкованное изделие просушиваем и проверяем качество металла. 
Он приобретает особую прочность и светлый оттенок.

 

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Наносим на металл грунтовку с высоким содержанием цинка (до 96%). Применяем метод, если обработать
поверхность по-другому не удаётся. Например, если закреплённую трубу нельзя демонтировать, или чтобы 
восстановить целостность цинкового покрытия после ремонта изделия. 

 

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ

Погружаем изделие в ванну с электролитом и пропускаем ток — после этого на поверхность металла оседают 
частицы цинка. Получаем равномерное покрытие и прочность металла. 

 

 

Металлические конструкции без защитного покрытия подвергаются воздействию коррозии, что приводит к разрушению структуры металла и потери его прочностных характеристик. Это можно предотвратить путем оцинковки, услуги, которую оказывает наша компания. У нас цены на цинкование металла установлены на минимальном уровне, обработка производится с применением разных технологий:

 

      1. Горячей. Металлоизделие погружается в емкость с расплавленным до температуры +450 С цинком, в результате чего на поверхности

образуется защитный слой. Это способ применяется для каркасов, опор, лестниц, ограждений, его преимущественные стороны:

 

• глубокое проникновение жидкого вещества в структуру материала и в труднодоступные места;
• сохранение защитных свойств при незначительном повреждении слоя и царапинах;
• увеличение срока эксплуатации металлоконструкции на срок до 50-ти лет.

 

      2. Холодной. После очищения и грунтовки поверхности нанесение цинка на металл производится пневматическим или безвоздушным способом. Применяется для защиты вагонов, заборов, трубопроводов, элементов мостов. Его «плюсом» является:
 

• не требует демонтажа и транспортировки конструкции в цех;
• может выполняться при температуре от -30 до +50 градусов;
• надежно защищает от влаги и агрессивных факторов.

Мы обрабатываем металлоконструкции и детали с точным соблюдением ГОСТ, что обеспечивает их защиту на срок до 50 лет. Выполняем заказы любого объема и сложности, в том числе с выездом на объект.

Для достижения максимального результата метод подбирается с учетом характеристик металлоизделия, толщины покрытия. Сколько стоит услуга, можно узнать у наших консультантов. Общая сумма зависит от технологии, вида и массы объекта.

Как оцинковывать металл для защиты труб

Ваши трубы постоянно борются с коррозией. И как только коррозия начинается, она может быстро распространиться и ослабить всю вашу систему трубопроводов.

Вот где на помощь приходит оцинковка металла. Оцинковывая основные металлы, такие как углеродистая сталь, вы можете защитить металл от коррозии и увеличить срок службы вашей трубопроводной системы.

Хотите знать, как оцинковать металл для защиты труб? Читайте дальше, чтобы узнать больше о цинковании и пяти способах цинкования металла.

Что значит гальванизировать металл?

Проще говоря, цинкование — это процесс добавления цинка в металл для его защиты. Добавляя слой цинка, вы можете превратить естественные коррозионные металлы в устойчивые к коррозии детали.

Почему специалисты по трубопроводам оцинковывают металл?

Металл постоянно подвергается угрозе коррозии. Когда коррозионные материалы, такие как соль, грязь, влага или химикаты, соединяются с железом в металле, это может вызвать окисление. В результате образуется оксид железа или ржавчина. Ржавчина разрушает металл и подвергает трубы опасности разрушения или разрыва.

В процессе цинкования вы защищаете металл, добавляя слой цинка. Это армирование цинком защищает металлы двумя способами:

1. Создает слой между уязвимым железом и коррозионно-активными элементами.
2. Защищает от электрохимической коррозии. Цинк имеет относительно анодные свойства по сравнению с большинством металлов. Как анод, он быстро отдает электроны, когда вступает в контакт с более благородным металлом. Эта жертва удобна, когда этот благородный металл в противном случае крадет электроны у углеродистой стали или другого основного металла.

Преимущества цинкования

Итак, как цинкование улучшает вашу систему трубопроводов? Вот некоторые преимущества оцинкованных трубных опор.

Экономичен.

У вас может возникнуть вопрос: «Если цинкование добавляет антикоррозионные свойства, почему бы просто не использовать изделия из нержавеющей стали?» Ответ: стоимость. Нержавеющая сталь имеет встроенную коррозионную стойкость, но она, как правило, дороже, чем углеродистая сталь. Таким образом, цинкование обеспечивает относительно экономичный способ добавления защитного слоя к прочным материалам.

Более эффективен, чем более простые альтернативы.

Альтернативы, такие как краска или другие базовые покрытия, могут показаться простым решением. Но они приходят с некоторыми неудачами. Во-первых, они часто скалываются или царапаются, подвергая основной металл коррозии. Во-вторых, поскольку они легко изнашиваются, они требуют постоянного повторного применения. Наконец, они имеют тенденцию отслаиваться или отслаиваться, когда подвергаются воздействию температурных изменений или эрозии на открытом воздухе.

Менее трудоемкий.

Оцинкованный металл проходит интенсивный процесс производства, но как только он нанесен на металл, продукт готов к работе. Это означает, что вашей команде не нужно беспокоиться о трудоемких процессах добавления красок или других покрытий. Вам также не нужно тратить время на подготовку поверхностей, осмотр опор на наличие царапин или перекраску.

Общие методы цинкования

Хотите знать, какие существуют методы цинкования? Вот краткий обзор того, как оцинковывать металл для защиты труб.

1. Горячее цинкование погружением

Горячее цинкование погружением является одним из самых надежных способов цинкования. На самом деле, по данным Американской ассоциации гальванистов, горячее цинкование конструкционной стали может продлить срок ее службы более чем на 70 лет.

Во время этого процесса цинкования вы погружаете металл в жидкий цинк. Поскольку вы можете погрузить весь объект сразу, это отличный вариант для опор труб любой формы.

Все стандартные изделия APP имеют горячее цинкование для уменьшения коррозии, включая U-образные болты, башмаки для труб, прижимные хомуты/ремни, подвесы и сборные опоры.

 

 

2. Предварительное цинкование

Предварительное цинкование обычно применяется для изделий, имеющих постоянную форму, таких как металлические листы или пластины. Чтобы предварительно оцинковать металл, вы пропускаете его через промывку цинком. Однако, как следует из названия, предварительное цинкование обычно выполняется перед изготовлением. Это означает, что те места, которые вырезаны во время изготовления, будут подвержены коррозии.

3. Гальваническое цинкование

Вместо погружения основного металла в ванну с цинком при гальванопокрытии или гальванике используется электрический ток для переноса цинка в металл. Когда ваш основной металл соединяется с электролитом и раствором цинка, через элементы проходит электрический ток. Ионы цинка естественным образом проникают в основной металл, создавая защитный слой.

Гальваническое покрытие упрощает нанесение ровного покрытия на подложку, но покрытие, как правило, тоньше, чем слои, нанесенные горячим способом.

4. Металлизация 

При металлизации или термическом напылении вы напыляете цинк на поверхность основного металла. Это надежный способ нанесения точной цинковой защиты, но он, как правило, требует серьезной подготовки поверхности и специализированного труда. Это означает, что он часто дороже, чем другие методы цинкования.

5. Шерардизация

Во время процесса шерардизации вы добавляете нагретый металл во вращающийся контейнер вместе с частицами цинка. Прокатная смесь нагревается до высоких температур, цинк в конечном итоге испаряется, а цинк связывается с основным металлом. Этот процесс популярен для детализированных изделий, таких как опоры с тонкой резьбой.

Защитите свою трубопроводную систему 

Ищете высококачественную оцинкованную продукцию. Загрузите Руководство эксперта по горячему цинкованию , чтобы узнать больше.

Есть вопрос о вашем следующем проекте? Мы здесь, чтобы помочь. Поговорите сегодня с одним из наших экспертов по трубопроводам, и мы поможем вам повысить производительность вашей трубопроводной системы.

Оцинковать! Пошаговый процесс цинкования стали

Цинкование стали — это процесс погружения стали в ванну с расплавленным цинком, который создает защитный слой, предотвращающий коррозию в будущем. Ржавчина потенциально опасна и может привести к тому, что металлические детали станут жесткими и ослабят целостность металла и, следовательно, конструкции.

Ремонт изношенных стальных мостов после десятилетий эксплуатации требует много времени, денег и трудностей.

Горячее цинкование стали не только защищает металлы от коррозии, но и увеличивает срок службы без обслуживания. Таким образом, в долгосрочной перспективе предприятия экономят деньги, сохраняя свою сталь оцинкованной и защищенной. Кроме того, процесс цинкования является экологически чистым и устойчивым к условиям.

Цинкование стали: три основных этапа

Этап 1: Подготовка поверхности

Первым и наиболее важным этапом является подготовка поверхности материала к нанесению покрытия. Цинк не будет реагировать на нечистый металл, поэтому необходима успешная подготовка поверхности. Подготовка стали начинается с удаления всей грязи, жира и других загрязнений с поверхности металла. Этот метод завершается обезжириванием металла в горячем растворе щелочи или других кислых ваннах.

Травление

Затем стальной материал травится в разбавленном кислом растворе для удаления прокатной окалины и любых образований ржавчины. В зависимости от компании этот процесс либо заменяется, либо сопровождается абразивной очисткой, такой как пескоструйная обработка воздухом или металлической дробью.

Флюсование

Завершающим процессом подготовки поверхности является флюсование. Эта процедура удаляет оксиды, одновременно создавая защитное покрытие для предотвращения образования любых дополнительных оксидов.

Этап 2: Цинкование стали

После подготовки поверхности металла ее погружают в большую ванну с расплавленным цинком чистотой 98% при температуре 830°F. Цинк вступает в реакцию с чистым металлом и создает защитный слой.

Когда сталь достигает той же температуры, что и в ванне с цинком, ее извлекают, сливают и охлаждают перед переходом к заключительному этапу. В зависимости от размера и толщины материала этот процесс может занять до 10 минут или меньше.

Последующая обработка

Возможно, на металл будет нанесено покрытие для последующей обработки. Этот процесс называется закалкой. Сталь погружают в основном в воду и некоторые химикаты для создания защитного слоя. Часто этапы отделки включают в себя удаление капель цинка для получения гладкой поверхности.

Этап 3: Проверка

На этапе проверки толщина, вес и внешний вид покрытия тщательно анализируются и сравниваются со стандартами ASTM. Существуют две разные процедуры, которые можно выполнить для измерения уровня толщины покрытия: магнитные датчики или оптическая микроскопия. Магнитный толщиномер является самым простым и неразрушающим методом, что делает его самым популярным методом.

Анализ веса покрытия

Вторым анализируемым элементом является вес покрытия материала. Масса покрытия относится к объему цинкового покрытия на поверхности металла. Как и в процессе контроля толщины покрытия, вес покрытия имеет два разных метода измерения веса. Как взвешивание-оцинковка-взвешивание, так и взвешивание-полоска-взвешивание должны применяться только к контролю одного образца. Эти методы имеют свои плюсы и минусы, поэтому важно выбрать процедуру, которая лучше всего подходит для вас.

Стадия окончательного цинкования стали

Последним компонентом, который проверяется, является внешний вид стали и отделка покрытия. Все разделы материала проверяются на соответствие стандартам. Как упоминалось ранее, цинк не будет реагировать на нечистый металл. Таким образом, внешний вид и отделка стали предоставляют полезную информацию, такую ​​как выявление любых ошибок, допущенных в процессе цинкования.

U.S. Bridge является сертифицированным производителем металлоконструкций

U.S. Bridge обслуживает сообщества более 80 лет, строя стальные мосты, которые выдерживают испытание временем. Мы являемся производителем стали по стандарту AISC для сертифицированных мостостроителей — Advanced (Major) и продолжаем оставаться лидером в американской сталелитейной промышленности.