4Апр

Как называется сварочный аппарат который варит проволокой: Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Содержание

Страница не найдена - steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Гидравлический домкрат: устройство, как прокачать своими руками и принцип работы1.1 Устройство гидродомкрата1.2 Преимущества

Медь

Содержание1 Какие бывают сплавы металлов список1.1 Получение сплавов1.2 Виды сплавов1.3 Черные сплавы1.4 Цветные сплавы1.5

Своими руками

Содержание1 Бензиновая мини-горелка своими руками1.1 Бензиновая мини-горелка: самостоятельная сборка1.2 Порядок действия:1.3 Пуск устройства в

Своими руками

Содержание1 Самодельный гидравлический колун своими руками1.1 Виды гидравлического дровокола1.2 Основные технические характеристики1.3 Из чего

Своими руками

Содержание1 Шаг навстречу профессиональной мастерской — стол для фрезера своими руками с чертежом и

Алюминий

Содержание1 Можно ли расплавить алюминий на костре1.1 Характеристики1.2 Особенности технологического процесса1.3 Какой источник тепла

Страница не найдена - steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Устройство, принцип работы и виды полиспастов, обзор систем1.1 Что такое полиспаст, зачем он

Металл

Содержание1 § Е40-5-17. Изготовление труб, патрубков и тройников из листового металла1.1 Нормы времени и

Своими руками

Содержание1 Как сделать импульсный паяльник своими руками1.1 Можно ли сделать импульсный паяльник своими руками1.2

Сталь

Содержание1 Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов1.1 Сталь Х12МФ – отечественные аналоги1.2 Резка1.3

Нержавейка

Содержание1 О сварке нержавейки полуавтоматом (mig) в среде защитных газов1.1 Что представляет из себя

Сверла

Содержание1 Органайзеры для инструментов и свёрл: типы и конструкции, инструкция по сборке компактных и

что это такое? Для новичков

Время чтения: 7 минут

Многие домашние сварщики, в арсенале которых имеется простенький инвертор, слышали о замечательном сварочном аппарате. Он многофункциональный, варит не обычным электродом, а проволокой и газом, с помощью такого сварочника можно выполнить все сварочные работы: от мелкого ремонта калитки до сварки кузова авто. Но как называется сварочный агрегат, который варит проволокой и газом? Проволочный? Может быть, проволочно-газовый?

Ни то и ни другое. Термин «проволочный сварочный аппарат» возник в среде сварщиков, которые просто не знают, как он на самом деле называется. В этой статье мы подробно расскажем, что же такое проволочный аппарат, каково его истинное название и многое другое.

Содержание статьи

Общая информация

Аппарат с проволокой, именуемый проволочным аппаратом — это всего на всего полуавтомат. Именно так называется этот тип сварочного оборудования. Мы рекомендуем использовать термин «полуавтомат», чтобы вас могли понять другие сварщики или консультанты в магазине.

Но почему полуавтомат? Ведь аппарат использует для сварки проволоку, и народное название «проволочный аппарат» куда лучше описывает его суть. Все дело в конструктивных особенностях полуавтомата. Внутри него находится специальный механизм подачи сварочной проволоки, в который заправляется присадочный материал. Механизм в полуавтоматическом режиме подает проволоку в зону сварки. Мастеру не нужно держать проволоку в руках, процесс существенно упрощается. Отсюда и название «полуавтомат».

Читайте также: Рейтинг полуавтоматов для дома и мастерской 

Отметим, что полуавтомат можно использовать и без подающего механизма, просто подавая проволоку вручную. Но даже в таком случае аппарат будет называться полуавтоматом, поскольку мало кто не использует подающий механизм. Это просто неудобно.

Разновидности полуавтоматов (проволочных аппаратов)

Полуавтомат — это очень многофункциональный сварочный аппарат. Ему под силу сварка с применением проволоки под слоем флюса или в среде защитного газа, сварка с использованием специальной самозащитной проволоки (порошковой проволоки), а также классическая ручная дуговая сварка.

Большинство полуавтоматов способны выполнять только один из перечисленных видов сварки. Но есть модели, которые умеют все. Они наиболее универсальны и способны выполнить сварку любой сложности.

Сварка проволокой в среде защитного газа — самая распространенная. При этом методе сварки проволока является электродом и заодно плавится, смешиваясь с основным металлом. А газ защищает сварочную ванну от окисления. Сварка под флюсом зачастую применяется в промышленности. А вот сварка самозащитной проволокой достойна отдельного внимания.

При этом методе сварки вам не нужно использовать газ или флюс. Достаточно заправить в полуавтомат специальную порошковую проволоку и приступать к сварке. Порошковая проволока — это, по сути, полая металлическая трубка, внутри которой содержится флюс. В процессе сварки металлическая трубка плавится, флюс высвобождается. И начинает играть ту же роль, что и защитный газ.

Казалось бы, идеальная технология сварки. Но проблема заключается в том, что получаемые при таком методе сварки швы далеки от идеала. Самозащитную проволоку можно использовать лишь в экстренных случаях, когда другие методы сварки невозможно выполнить.

Плюсы и минусы полуавтомата (проволочного аппарата)

У полуавтомата есть множество преимуществ, из-за которых он так популярен среди любителей и профессионалов. Мы перечислим основные.

Самый главный плюс полуавтомата — это достойное качество сварных соединений. Аппарат настолько прост в применении, что с работой справится даже новичок или любитель. Швы получаются качественными потому, что дуга легко поджигается, горит стабильно на протяжении всего процесса сварки и сам металл защищается газом или флюсом.

Также отметим, что сварка полуавтоматом достаточно производительна, не смотря на то, что она немного сложнее РДС сварки. В процессе вам не нужно постоянно менять электроды и отвлекаться. Достаточно поставить катушку с проволокой в подающий механизм и можно варить. Именно поэтому полуавтомат можно встретить не только на даче или в гараже, но и в частной мастерской или на СТО.

Следующий плюс — универсальность. С помощью полуавтомата можно варить все типы металлов, в том числе те, которые вызывают трудности при ручной дуговой сварке. Тот же алюминий или нержавеющая сталь. Их не так просто сварить из-за окисной пленки, образующейся на поверхности металла. Но полуавтомат справляется с этой проблемой. Также можно варить очень толстые и очень тонкие детали, не беспокоясь о непроварах или прожогах.

Отметим, что даже бюджетный полуавтомат зачастую снабжается большим количеством настроек, так что вы сможете подстроить каждый параметр под себя. Можно экспериментировать с подачей проволоки или формой пламени горелки. И не смотря на множество регулировок, аппарат остается простым в применении и во многом интуитивно понятным. С ним справится любой.

Перейдем к минусам. Их немного, и на наш взгляд они не так существенны, но все же.

Первое, с чем вы столкнетесь — с необходимостью покупки множества комплектующих. Газовый баллон купи, проволоку купи, горелку купи, рукав для полуавтомата купи, редуктор на баллон купи… Сможете ли вы потратиться или вам проще купить электроды с покрытием и варить дальше своим инвертором или старым трансформатором? Задумайтесь.

Второе, на что вам нужно обратить внимание — это на трудности с перевозкой всего перечисленного выше комплекта. Сам полуавтомат может весить 15-20 кг, что не так уж много. А вот все комплектующие к нему + газовый баллон весят в разы больше. Проблема решается, если установить все на специальную тележку.

Выбор полуавтомата (проволочного аппарата)

Первое, на что вам нужно обратить свое внимание при выборе полуавтомата — это его предназначение. Или, проще говоря, класс. Класс может быть бытовым, полупрофессиональным или профессиональным. Чтобы понять, к какому классу относится аппарат, можно узнать его технические характеристики или посмотреть в инструкции.

Но по техническим характеристикам проще всего определить класс полуавтомата. Если максимальная сила тока составляет до 200 Ампер, значит перед вами бытовой сварочный аппарат. Полупрофессиональные полуавтоматы могут быть до 300 Ампер, это золотая середина. А вот профессиональные сварочники варят от 300 Ампер и больше.

 

Для сварки на даче или в гараже вам будет достаточно бытового аппарата. Если вы регулярно варите кузова у автомобилей, то лучше присмотритесь к полупрофессиональным аппаратам. Профессиональные модели используются на производствах или в мастерских, где ежедневно выполняется сложная продолжительная сварка.

Отдельно обратим ваше внимание на стоимость аппарата. Покупка самого дешевого полуавтомата — это плохая затея. Он быстро выходит из строя, а его технические характеристики часто не соответствуют реальным показателям. Лучше купить аппарат из средней ценовой категории. Если вам очень хочется купить качественный полуавтомат, но денег недостаточно, то можно поискать что-нибудь б/у на онлайн досках объявлений.

Также следите, чтобы у приобретаемого вами аппарата была официальная гарантия. Лучше, если она будет напрямую от производителя, а не от магазина.

Вместо заключения

Вот и все, что вам нужно знать о проволочном аппарате. Помните, что проволочный аппарат — это обычный полуавтомат, и лучше использовать именно это слово при обозначении такого типа сварочника. Так вас лучше поймут другие мастера и продавцы в магазине. Надеемся, после прочтения этой статьи вы сможете подобрать для себя оптимальную модель полуавтомата. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

как варит аппарат без газа с подачей проволоки? Аппараты холодной сварки медной проволокой и другие модели

С помощью сварки легко соединяется расплавленный металл между собой. Воздействию обычно подвергаются отдельные его части. Правильно выбранный сварочный автомат для домашней мастерской сможет обеспечить выполнение целого ряда задач с металлом, но перед покупкой стоит обратить внимание на несколько важных мелочей.

Общее описание

Видов сварочных аппаратов существует много, а в зависимости от способа обработки металла меняется и их сложность. В основном во всех моделях есть возможность как холодной сварки, так и с помощью подачи электрода на медной проволоке с защитой. Какой тип оборудования выбрать, напрямую зависит от мастера, но рекомендуется рассмотреть и взвесить все имеющиеся варианты.

  1. Сварка с помощью трансформатора. Проволочный сварочный аппарат – один из самых простых и старейших типов конструкций, существующих на сегодняшнем рынке. Эта модель называется классической, потому варит металл без газа и какого-либо электронно-вычислительного центра. Она характеризуется большими габаритами и долговечностью. Конструкция обычно гидравлическая, поэтому работать можно как на тонколистовом металле, так и с чем-либо габаритным. Но стоит учесть, что работа потребует от мастера профильных знаний и навыков хотя бы в базовом уровне электротехники. Работа ведется только при переменном токе, поэтому манипуляции с большинством цветных и нержавеющих металлов в данном случае сразу отпадает. Результат может получиться слишком нестабильным, для этого лучше сразу приобрести что-то другое.
  2. Сварочный инвертор и комбинированные модели более популярны у современных мастеров, так как оснащены электронно-вычислительным центром. Соответственно, они проще в настройке, и у них больше базовых функций, благодаря которым даже без баллона с газом можно работать с медной деталью или мягким алюминием. Управление таким аппаратом будет интуитивно понятно даже новичку. Габариты у инверторов гораздо меньше, и работают они быстрее и эффективнее классических трансформаторов. Наличие дополнительных функций позволяет облегчить работу, сделать её более тонкой.

Яркий пример инвертора с полезными опциями – полуавтоматические модели. Они работают как на проволоке, так и с помощью защитного газа. У них в качестве дополнительной функции есть возможность и обычной дуговой сварки. Проволока во время работы подается автоматически, отсюда и название модели. От сварщика требуется только работа с материалом и внимательность. Среди профессиональных есть и автоматическое оборудование, которое от обычного отличается степенью механических составляющих и точностью работы. И варить на таких можно заготовки из любых металлов. Что выбрать – зависит от мастера и потребностей домашней мастерской.

Устройство и принцип работы

Принцип работы данного агрегата устроен на создании электрической дуги. При выделении тепла происходят следующие процессы:

  1. нагреваются металлические заготовки;
  2. металл начинает плавиться в месте ключевого соединения деталей;
  3. металлическая основа приобретает новую форму.

В работе активно используется электроток, идущий через специальную проволоку, появляется дуга, которая соединяет между собой деталь и электрод. Она обладает высоким уровнем сопротивления по сравнению с материалом проволоки, поэтому сам проводник не меняет своих свойств и формы. Тепловой поток направляется непосредственно на детали, которые нужно обработать.

Для того чтобы жидкий металл не разбрызгивался вне специальной сварочной ванны, используется гибкий и тонкий электрод. Глубокая сварочная ванна очень удобна в работе, особенно если приходится обрабатывать тонкие металлические листы. Такой способ обработки подойдет и для цветных металлов, таких как алюминий или медь, и для нержавеющей стали.

В процессе сварки температура может повышаться вплоть до нескольких тысяч градусов, возникает целый ряд окислительных процессов и реакций между металлическими соединениями, поэтому в работе обязательно нужно надевать защитную маску, которая обеспечит очищение воздуха от негативных реакций. Защитными могут считаться баллоны с газовыми смесями гелия или углекислого газа – и то и другое смягчает вдох во время работы. Сварочные аппараты в целом можно разделить на:

  1. устройства для работы с флюсом;
  2. прибор для работы с защитой в активном облаке газа;
  3. прибор, в активной части которого применяется проволока.

Более широкое распространение получили 2-й и 3-й тип устройств, все из них могут использовать разные типы сварки. Есть модели с возможностью комбинированного метода обработки. В числе методов сварки применяются:

  1. ручная сварка с одним электродом;
  2. работа с помощью гелия и углекислого газа в комплекте;
  3. порошковая проволока в качестве обработки.

Третий тип – работа с помощью порошкообразного флюса. Он потребует специальных знаний и навыков, а сам агрегат представляет собой полую трубку. В целом в работе любого сварочного аппарата участвуют несколько составляющих.

  1. Трансформатор (обычно это выпрямитель или инвертор), преобразователь напряжения с блоком вычислительного управления и возможностью автоматической подачи электрода. Электроды в профессиональных моделях выполняются отдельно.
  2. Важную роль в конструкции играет также возможность подачи газа в проволоку, шланг соединяется с горелкой.
  3. Силовой электронный кабель для зажима заготовки.
  4. Непосредственно сам баллон с газом, а также соединяющая его со всем остальным механизмом система.

Бытовое оборудование может быть переносного типа или транспортируемого. Последнее характерно для более профессиональных моделей. Некоторым из них недостаточно базового напряжения в 220 В, что нужно учесть перед выбором подходящего агрегата. Инструкцию по применению можно найти в любой выбранной модели.

Дуга зажигается с помощью вольфрамового наконечника. Когда зажглось пламя, остается только отрегулировать необходимые параметры для обработки. Роль обработчика для создания сварочного шва выполняет электрод или, как его ещё называют, тонкий гибкий стержень.

Обзор моделей

Выбирая модель для порошковой обработки металлических заготовок с автоматической системой контроля подаваемого напряжения, обратить внимание нужно как на выпрямители, так и на инверторы.

Выпрямители

Выпрямитель – деталь силового трансформатора, состоящая из механической части и блока электродов. Режимов работы у него может быть несколько:

  1. с помощью проволоки со сплошным сечением;
  2. с помощью композитной проволоки с защитным слоем;
  3. с помощью порошкового электрода, представляющего собой полую трубчатую конструкцию;
  4. режим точечной сварки – крайне контактный и профессиональный, его не встретить в обычных моделях.

Распространены в основном полупрофессиональные и профессиональные модели. Проволочная сварка может применяться в домашней мастерской, но есть несколько требований, которым такой агрегат должен соответствовать:

  1. мощность не менее 10 киловатт;
  2. сварочный ток до 250 ампер включительно;
  3. холостой ход от 15 до 45 ватт;
  4. вес до 35 кг (выше просто бессмысленно, если аппарат планируется использовать в домашних условиях).

Инверторы

Инвертор служит источником для создания электронной дуги. Он состоит из нескольких выпрямителей, которые играют первичную и вторичную роли в трансформаторе, туда же примыкает и блок вычислительного управления. Большинство функций инвертора автоматизированы, это:

  1. ручная сварка с помощью электродуги;
  2. сварка деталей между собой с помощью активного или инертного газа на выбор в зависимости от способа обработки;
  3. сварка с помощью порошкового электрода, называемого активной проволокой;
  4. чистая работа с электродом и проволокой, при этом газ может использоваться как вспомогательный элемент или не использоваться вовсе.

Такие модели с инвертором удобны надежностью, эргономичностью и более-менее постоянными характеристиками. Кроме того, они довольно устойчивы к перепадам напряжения и могут работать в стационарных условиях, максимальный показатель которых составит всего 220 В.

Советы по выбору

Выбирая подходящую модель, стоит учесть несколько факторов:

  1. сложность поставленных перед мастером задач;
  2. возможность работы с определенными типами металлов;
  3. количество возможных режимов работы.

Исходя из этого будут меняться цена и характеристики рассматриваемых устройств.

Например, «Спец MAG-172» – модель полуавтоматическая, сварка возможна как с газом, так и без него. С его помощью можно работать с черными и цветными металлами, спокойно варить нержавеющую сталь.

А вот «Энкор 140 MIG 56731» подойдет для работы с низкоуглеродистой и профильной нержавеющей сталью. Здесь работа ведется с порошковым электродом, а также инертными и активными видами газа.

Всё это нужно учитывать, чтобы выбрать правильную модель, которая идеально подойдет под поставленные задачи в домашней мастерской и прослужит долгие годы.

Особенности использования

Оценивая особенности того или иного автомата, учитывается ряд фактор.

  1. Необходимость и возможность работы в стационарных условиях с напряжением не более 220 В.
  2. Мощность аппаратов. Для дома достаточно показателей в 10 киловатт.
  3. Уровень максимального тока (обычный показатель не меньше 250 ампер).
  4. Возможность инверторной сварки тонких листов металла с толщиной не более нескольких миллиметров.
  5. Покупка для дома или мастерской – это тоже важный фактор. Чем шире спектр задач, тем оригинальнее понадобится агрегат пользователю.

Будет вестись обработка с газом или без газа – выбор каждого, но стоит помнить, что чем больше у устройства режимов, тем сложнее с ним работать, и тем выше будет его цена. Расширенные возможности должны окупаться, и приобретать такой аппарат имеет смысл только в сфере малого бизнеса.

В следующем видео представлен обзор проволочного сварочного аппарата.

Проволочный сварочный аппарат


Политика конфиденциальности персональных данных

В мире изобретена целая куча методов сварки для разных условий и материалов, и для каждого способа предусматривается свой сварочный аппарат. Но здесь, мы не будем рассматривать их, а обратим наше пристальное внимание на полуавтоматический сварочный аппарат, который варит проволокой в газовой среде, ведь именно такой использует основная масса автомастеров у себя в гараже для ремонта автомобилей. Именно такой сварочный аппарат вам придется выбирать для своего гаража. А вот, какие критерии выбора использовать, об этом пойдет речь ниже.

Теперь немного теории, без которой не обойтись, если мы хотим понимать элементарный принцип работы этого аппарата.

Метод сварки MIG - MAG

Почему такое название – полуавтомат? Думаю потому, что всё-таки и сварщику приходиться немного поучаствовать. Например, направить в нужное место горелку и нажать курок.

Методу сварки в газовой среде было дано смешное, я бы даже сказал мультяшное название - MIG-MAG, что в расшифровке означает:

Metal Inert Gas - металл сваривается в инертном газе (сварка в аргоне или смеси газов) Metal Active Gas - металл сваривается в активном газе (активным газом принято считать - углекислый).

При сварке методом MIG - MAG электрическая дуга горит между плавящейся сварочной проволокой и материалом при постоянном токе. Во время работы, подаваемый через горелку газ защищает зону сварки от кислорода, который, как известно, является мощным окислителем.

Данный агрегат именно то, что нужно для сварки тонкого листового металла, т.е. автомобильных кузовов, а значит наилучшим образом подойдет в нашей работе. Выбирая себе сварочник для работы, нужно помнить, что он как и другое гаражное оборудование подразделяется по типу:

  • бытовой,
  • полупрофессиональный,
  • и профессиональный.

Соответственно и стоимость. Основная отличительная особенность этого разделения - характеристика тока и источник питания.

  • Бытовой сварочник выдает – до 200 Ампер.
  • Полупрофессионал – до 300 Ампер.
  • И профи выдаст свыше 300 Ампер.

Если кратко, то, сварочный полуавтомат состоит из:

  • Источника питания в корпусе.
  • Устройство управления сварочным током и скоростью подачи проволоки.
  • Шланга (рукава, канала) для пропуска проволоки и газа.
  • Горелки.
  • Зажима массы.

Устройство сварочного аппарата полуавтомата.

Дополнительно, для правильной работы вам потребуется баллон с углекислым газом и бобина с проволокой, но об этом поговорим в других статьях.

Базовые моменты

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ В КОРПУСЕ.

Сварочные аппараты также подразделяются по источнику питания, который расположен в его корпусе. Он может быть:

  • трансформатором,
  • выпрямителем,
  • инвертором.

От варианта исполнения источника питания зависит вес и объем сварочника, ну и также его цена. Бытует утверждение, что чем больше вес и размер аппарата, тем лучше – это неверно. Для более высоких показателей и качества сварки требуется применение инверторных сварочных полуавтоматов.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ.

  • Толкающий - (привод подачи находится в корпусе аппарата и толкает проволоку в рукав и горелку, основной метод).
  • Тянущий - (привод подачи находится в ручке горелки).
  • Толкающий - тянущий – (два согласованных привода подачи проволоки, один в корпусе полуавтомата, другой в ручке горелки, используют при больших длинах рукава с горелкой).

ПРОВОЛОКА.

Бобина с проволокой (диаметр проволоки 0,6-2,0 мм) устанавливается в сварочный аппарат и пропускается через механизм подмотки в рукав (канал), на который крепиться непосредственно сама горелка. Баллон с газом подсоединяется к специальной трубке, которая передает газ по тому же рукаву к месту сварки.

Хочу сразу заметить, что если применять специальную проволоку с флюсом (порошковая проволока), то можно обойтись при сварке и без углекислого газа. Эта проволока представляет собой трубочку, внутри которой находится специальный порошок (флюс).

При сгорании в дуге этот порошок образует газовую среду, которая препятствует контакту расплавленного металла с кислородом. Правда, стоимость флюсовой проволоки значительно выше обычной стальной омедненной.

При использовании флюсовой проволоки необходимо поменять полярность подключения горелки. Перекинуть полярность обычно можно внутри корпуса в отсеке с подающим проволоку узлом. В основном все современные модели полуавтоматов оснащены такой возможностью – сменой режимов GAS - NO GAS. Но, по моим наблюдением, качество сварки всё-же лучше при использовании газа.

Основные виды проволоки, применяемые при полуавтоматической сварке:

  • стальная,
  • из нержавейки,
  • алюминиевая.

Следует учесть, что разные марки проволоки даже одного вида (например, стальная) имеют разный химический состав. Лучший вариант для стальной проволоки, это поверхность, покрытая медной пленкой, т.к. при этом улучшен электрический контакт с горелкой, соответственно меньше пульсаций по току, а значит более качественный шов.

Если варить собираетесь не только кузовное железо, а также сталь, алюминий, то применять придется смесь углекислоты с аргоном или чистый аргон, а также соответствующую сварочную проволоку.

ГОРЕЛКА.

Это именно то, что держит в руках сварщик. Горелка может иметь с аппаратом неразъемное соединение или соединяться через специальный быстрый разъём (Euro Mig-Mag). В профессиональных сварочных аппаратах применяется в основном разъёмное соединение. Именно через горелку в зону сварки подается сварная проволока и газ.

Важные характеристики, которые указываются в техническом описании на сварочный полуавтомат:

ПВ (продолжительность включения).

Принято разбивать работу сварочного аппарата циклами по 10 минут. Для примера, если в инструкции на аппарат стоит - ПВ 40%/340 А, то это значит, что при токе в 340 Ампер, агрегат может работать не более 4 минут, остальные 6 минут прибор должен отдыхать (остывать) ну и сварщик заодно. Далее следует такой же цикл – 4 минуты работаем, 6 минут курим бамбук.

Чем меньше используемый ток, тем дольше аппарат может работать. Так, например значение – 100%/200 А означает, что аппарат при токе в 200 Ампер может трудиться постоянно и без продыху вместе со сварщиком.

Следует заметить, что чем толще материал, который вы собираетесь варить, тем больший выбирается диаметр проволоки и соответственно будет выше значение тока. В импортных аппаратах значение ПВ может быть обозначено неприличной буквой Х. Среднее значение ПВ для большинства бытовых сварочных аппаратов составляет около 15-20%, а для профессиональной работы следует ориентироваться на показатель не менее 60%, к нужному для вашей основной работы значению тока. Меньше курим – больше зарабатываем!

Потребляемая мощность.

Как и в случае с выбором компрессора, следует обратить особое внимание на электрическую сеть в вашем гараже. Сможет ли потянуть сварочник. Повторяться не буду, все требования те же. Кому нужно освежить - читаем по ссылке выше.

А теперь, несколько советов, которые могут пригодиться при выборе и покупке сварочного полуавтомата:

  • Выбор сварочного полуавтомата начинайте с определения круга задач, как часто и какую работу вы собираетесь выполнять.
  • Выбирая для себя, сей агрегат, каждый руководствуется своими потребностями, а также критериями надежности и качества, возможно брендом и, несомненно, своим кошельком. При покупке сварочного оборудования для себя любимого вовсе не лишней станет дополнительная консультация опытного сварщика или продавца-консультанта с многолетним опытом, на молодых юнцов и продавцов-девушек в мини юбках не рассчитывайте.
  • Чем ниже максимальная мощность сварочника, тем меньше его цена - но и работа будет возможна соответственно только с материалами, небольшими по толщине.
  • Электронное управление клапаном подачи газа (если предусмотрено конструкцией) сделает работу сварочным полуавтоматом значительно экономичней.
  • Узнайте, насколько хорошо представлен сервис на данный сварочный аппарат в вашем регионе. Есть ли сварочная проволока необходимая для вашей работы, есть ли возможность возобновлять газ в баллонах. А также, такие расходники, как сопла для горелки, токопроводящие наконечники, изоляционные втулки и т.д. и т.п. Это немаловажный вопрос для нормальной работы.

Конструктивные особенности сварочных аппаратов - видеообзор

Надеюсь, моя статья закрыла некоторые белые пятна в ваших познаниях по сварочным аппаратам полуавтоматам. В дальнейшем рассмотрим инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки, незаменимый помощник для работы в гараже и на даче.

Я, конечно, понимаю, что осталось множество нераскрытых моментов, поэтому все вопросы принимаются в комментариях. И пожалуйста, не спрашивайте меня про конкретные модели сварочников, я их не продаю и не отслеживаю, для этого есть наш форум.

sam-avtomaster.com

Как называется сварочный аппарат, который варит проволокой

(Еще нет рейтинга) Загрузка...

Сварка является основным способом получения качественных соединений различных видов металлов. Для таких целей в основном используются специальные сварочные аппараты, которые имеют различный принцип действия.

Более подробно узнать технологию сварки можно на специальном сайте производителей подобной продукции. Сварочные аппараты можно приобрести здесь, где вам помогут подобрать оптимальный вариант.

Полуавтоматы, как основа для работы с проволокой

При сварке различных видов металлов могут использоваться разные компоненты, среди которых особое место занимает проволока. Для работы с подобными материалами используют специальные сварочные аппараты, которые называют полуавтоматами.

Состоят такие конструкции из нескольких основных компонентов:

  1. Специальной системы для подачи газа, в которую входит емкость для его хранения и шланги для подачи.
  2. Механизмы для размещения и подачи проволоки.
  3. Газовая горелка и специальный трансформатор, который обеспечивает питание системы. Очень часто последние могут заменяться выпрямителями или инверторами.

Некоторые особенности работы

Принцип работы полуавтоматов заключается в оплавлении проволоки в месте стыка со свариваемой поверхностью. Чтобы исключить воздействие воздуха на материал, используют специальный газ, который предотвращает окисление.

При этом подача проволоки здесь осуществляется в автоматическом режиме. Существует несколько вариантов организации этого процесса:

  1. Толкающий способ подачи предполагает выталкивание проволоки сквозь специальные рукава или каналы. Зачастую подобные системы располагают внутри корпуса сварочного аппарата.
  2. Тянущий способ подачи. Принцип работы соответствует названию и организовывается с помощью специальной ручки, которая и тянет проволоку. Она зачастую располагается на ручке горелки.
  3. Тянуще-толкающий способ совмещает в себе два предыдущих способов. Механизм подачи состоит из двух отдельных системы, работающих по вышеуказанным принципам.

Полуавтоматы могут работать с несколькими видами проволоки, среди которых можно выделить несколько материалов:

  • сталь;
  • стальная проволока, покрытая слоем меди;
  • алюминий и т.д.

Следует понимать, что каждый вид проволоки предназначается только для конкретных изделий и образования только конкретных видов швов. Поэтому при покупке подобных изделий следует использовать качественные и правильные материалы.

Как производится сварка полуавтоматом проволокой — в этом видео:

Твитнуть

urokremonta.ru

Дуговые сварочные аппараты | ТД "ЯУЗА"

www.yauza-td.ru

 

Однофазные сварочные полуавтоматы  BLUEWELD с воздушным охлаждением для сварки электродной проволокой в среде защитного газа методом MIG-MAG или самозащитной порошковой проволокой (без газа).

  • Сварочные аппараты блювелд с термозащитой и ступенчатой регулировкой сварочного тока.
  • сварочные полуавтоматы BLUEWELD поставляются с принадлежностями для сварки самозащитной порошковой проволокой.
  • по запросу поставляется набор для сварки в защитном газе по различным типам материалов: стали, нержавеющей стали, алюминию
Напряжение питания, В 1x220
Мощность при нагрузке 60%, кВт 1.4
Максимальная мощность, кВт 3.7
Сварочный ток min, A 30
Сварочный ток max, A 145
Нагрузка в % от максимальной 15
Сварочный ток при нагрузке в % от максимального 115
Максимальный ток при нагрузке 60% 55
Диаметр проволоки, газ , min 0.6
Диаметр проволоки, газ , max 0.8
Диаметр проволоки, газ , min, Al 0.8
Диаметр проволоки, газ , max, Al 1
Диаметр проволоки, без газа , min 0.8
Диаметр проволоки, без газа , max 1.2
Длина, мм 640
Ширина, мм 350
Высота, мм 470
Масса, кг 25
Артикул 821455
Производитель: BLUEWELDЦена: 15195

6 советов по сварке алюминия полуавтоматом

Уважаемые покупатели, в этой статье мы расскажем вам про сварку алюминия с помощью аппаратов полуавтоматической сварки. Этот вид сварки набирает невероятную популярность в России, в связи с тем, что на сварочном рынке стали появляться очень качественные инверторные аппараты полуавтоматической сварки. Если раньше люди прибегали к аргонодуговой сварке, то сейчас, для больших объемов все чаще используют полуавтоматы. Сварка TIG – это сварка профессионалов, нужен опыт, мастерство, постоянная практика. А вот полуавтоматом варить гораздо проще. Люди, приходящие к нам в офис, и пробующие варить алюминий, удивляются, как легко и быстро у них получается делать прочные швы.

В этом обзоре мы дадим некоторые советы начинающим сварщикам, которые сделают сварку алюминия еще проще.

Алюминий — пожалуй самый капризный металл

Алюминий это не сталь, если вы умеете варить сталь, то сразу должны понять, что алюминий – это легкосплавный металл. Он требует прогрева вначале сварки, задержитесь на несколько секунд в начале сварки на одном месте, создайте ванну, позвольте металлу прогреться. Продолжайте вести горелку, алюминий очень быстро нагревается, если вы будете долго стоять на одном месте, то скорей всего произойдет проплавление металла. Все нужно делать оперативно. Вы быстро поймете это и подберете нужную скорость.

Какой ролик выбрать для подачи проволоки?

В подающем механизме вашего аппарата есть ролик, по которому идет проволока. Так вот, для алюминия нужно использовать специальный ролик. Он так и называется – ролик для алюминия. В отличии от ролика для стальной проволоки, имеющего V образную канавку, ролик для алюминиевой проволоки имеет U образную канавку. Это нужно для того, чтобы проволока во время движения не царапалась, а скользила по ролику. Если проволока будет царапаться, у вас могут возникнуть некоторые трудности при сварке.

Направляющий канал

В рукаве вашей горелки есть направляющий канал, по которому идет проволока. Канал лучше установить специальный, тефлоновый. Он внутри очень гладкий, проволока идет по нему и не царапается.

Какой токопроводящий наконечник выбрать для сварки алюминия?

В принципе подойдет любой медный наконечник, но желательно если он будет сделан по технологии протяжки, а не сверления. Все это для того, чтобы проволока не царапалась. В нашем интернет-магазине мы продаем наконечники фирмы Innotec, произведенные по заказу группы компаний Сварог. Они отличные и никаких нареканий мы никогда не получали от наших клиентов.

Также хотим обратить особое внимание на диаметр наконечника. Алюминиевая проволока очень быстро нагревается и расширяется. Если вы установили проволоку диаметром 0.8 мм, установите в горелку наконечник 1.0 мм. На 1 размер больше чем проволока. Тогда проволока не будет залипать в наконечники, скручиваться, тормозить, а будет легко выходить из него и подаваться на свариваемый металл.

Некоторые особенности настройки подающего механизма

Не затягивайте ручку подающего механизма слишком туго, как вы делаете со стальной проволокой. Прижмите ручку плотно, но не дотягивайте ее до упора. Алюминиевая проволока не любит избыточного давления, так как она очень мягкая и может деформироваться.

Итоги

Вот пожалуй основные моменты при работе с алюминием. Если вы еще не определились с выбором аппарата, мы можем основываясь на нашем многолетнем опыте порекомендовать вам две модели. Наш интернет-магазин продал сотни таких аппаратов и считает, что на данный момент это лучшее соотношение цены и качества. Triton и Сварог – это лидеры на рынке сварочного оборудования. Разработки созданные этими заводами (TOP WELD и JASIC) позволяют сварщикам без особых трудностей добиваться желаемого результата.

Если вы хотите протестировать оборудование, звоните к нам офис и мы устроим вам демонстрацию на сварочном стенде.

Производитель: Triton

Подключение 220 В. Сварочный ток 30-250 А.

Производитель: Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 - 200 А.

Фото:

На этом снимке вы видите сварочный шов, который наложил человек, не имеющий совершенно никакого сварочного образования и с минимальными навыками в сварочном деле. Неплохо? Мы тоже так думаем. Оборудование TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC.

Видео:

Сварка алюминия аппаратом MMA →← Когда реальный ток не совпадает с заявленным.

Инверторный сварочный аппарат полуавтомат: преимущества, характеристики

Метод сварки с использованием специальной плавящейся сварочной проволоки в защитной газовой среде начал использоваться в 60–е годы прошлого века. В начале аппараты такого типа, ввиду своей дороговизны и громоздкости работали в основном на крупных механосборочных и ремонтных предприятиях.

Технологический бум последних десятилетий, главным образом, появление и совершенствование инверторных технологий, позволили снизить весогабаритные и ценовые характеристики сварочных полуавтоматов.

Сегодня полуавтоматические сварочные аппараты инверторного типа уже не являются исключительной прерогативой профессионалов, а широко используются бытовыми потребителями.

Принцип действия и сфера применения

Сварочный полуавтомат инверторного типа относится к классу устройств, осуществляющих электродуговую сварку металлов с применением плавкого электрода. В отличие от ручных аппаратов, использующих штучные электроды, в рассматриваемом агрегате электродом служит специальная сварочная проволока, намотанная на бобину.

В процессе работы осуществляется непрерывная подача проволоки к свариваемому участку. Наличие в аппарате механизма, выполняющего перемещение проволочного электрода по мере его оплавления, служит основанием называть это устройство полуавтоматическим.

Еще одной особенностью, которой обладает сварочный аппарат полуавтомат, является возможность выполнять сварку в защитной газовой среде, что препятствует окислению и азотированию металла в сварочной ванне, уменьшая разбрызгивание расплавленного металла. Такой режим обеспечивает высокое качество сварного шва, а также позволяет работать с материалами, обычная атмосферная сварка которых невозможна или требует применения специфических электродов.

Кстати, в необходимых случаях сложно обойтись и без металлорукавов под приварку, и как раз тут можно посмотреть каталог металлорукавов высокого давления: http://www.uzgs.ru/proizvodim-i-prodaem-metallorukava/metallorukav-pod-privarku.html

Подача проволоки и защитного газа происходит через газовую горелку, которую сварщик при работе удерживает в руке.

Такое название за этим устройством закрепилось благодаря внешней схожести с горелками газопламенного оборудования, на которой аналогия заканчивается.

Газовая горелка, с которой работает сварочный проволочный аппарат полуавтомат, служит для подачи защитного (негорючего) газа и проволочного электрода, находящегося под напряжением инверторного источника питания. Газ, подаваемый к месту сварки, может быть инертным (чаще всего это аргон), либо активным, которым служит углекислый газ. В первом случае, режим называется MIG (metal inert gas), Во втором – MAG (metal active gas).

Возможна сварка без подачи защитного газа. В этом варианте применяется специальная сварочная проволока, представляющая собой очень тонкую трубку из металла, внутри которой находится порошковый флюс, образующий защитный слой при сварке. По этой причине такую проволоку называют порошковой.

Основой сварочного полуавтомата является блок питания, построенный по принципу инвертора. Располагается он в основном корпусе аппарата. Там же находятся вентилятор для охлаждения элементов схемы и патрубки для присоединения газового баллона и подачи газа в горелку.

Механизм, осуществляющий подачу проволоки, может располагаться как внутри корпуса (толкающий), так и в ручке горелки (тянущий). Некоторые модели имеют оба вида привода. На Фото 2 представлен внешний вид основного корпуса инверторного полуавтомата.

Критерии выбора полуавтомата

Выбирать инверторный сварочный полуавтомат следует по техническим характеристикам, сопоставляя их с теми задачами, которые предполагается решать с его помощью. Рассмотрим основные параметры, влияющие на выбор аппарата.

Максимальная величина сварочного тока. Это одна из основных характеристик. Ток сварки, а также связанный с ним диаметр проволоки, в совокупности определяют толщину провара металла. Зная толщину металла, который предполагается сваривать, пользуясь данными Таблицы 1, можно определить необходимое значение тока сварки.

При выборе аппарата по сварочному току, желательно обеспечить запас по этому параметру. Хорошо, если значение максимального тока выбранного аппарата превосходит требуемое по технологии хотя бы на 30%.

Допустимый режим работы. Производители могут по-разному обозначать этот параметр. Часто его называют продолжительностью включения (ПВ) и указывают число в процентах. Смысл этой характеристики заключается в следующем. Работу сварочного агрегата принято разбивать на 10-ти минутные циклы. Продолжительность цикла принимается за 100%. Например, если указано ПВ 60%, это означает, что в течение цикла из 10-ти минут аппарат должен работать в режиме сварки не более 6 минут.

Иногда указывается режим работы для нескольких значений тока сварки. Например: при токе 150 Ампер, ПВ 100%, при токе 250 Ампер, ПВ 50%. Такая запись означает, что при значении сварочного тока 150 Ампер, аппарат может длительно работать без остановки, а при 250 Амперах, только 5 минут из 10-ти.

Ориентируясь на этот признак, а также на значение сварочного тока, модели аппаратов условно принято классифицировать на:

  • Профессиональные;
  • Полупрофессиональные;
  • Любительские или бытовые.

Разумеется, аппараты разных классов находятся и в разных ценовых категориях.

Делая выбор по этому параметру, необходимо оценить предполагаемый режим работы агрегата. Если устройство используется для мелкого ремонта в домашних условиях, то вполне удовлетворительной можно считать возможность его 20-ти процентной загрузки. Аппараты, работающие на сборочных линиях и крупных ремонтных предприятиях, должны обеспечивать длительный непрерывный режим работы, то есть, 100 – процентную загрузку.

Мощность, потребляемая из сети. Этот параметр связан со значением сварочного тока. Но его следует учитывать отдельно, сопоставляя с возможностями питающей электросети там, где предполагается использовать сварочный аппарат полуавтомат инверторного типа. Большие значения сварочного тока и возможность длительно работать без перерыва обеспечиваются закладываемым в аппарате запасом мощности. Поэтому, наибольшей мощностью и потреблением энергии отличаются профессиональные устройства.

Вид напряжения питания. Сварочные полуавтоматические инверторы имеют однофазное или трехфазное исполнение. Профессиональные аппараты, как правило, трехфазные. Такие устройства имеют лучшие характеристики сварочной дуги, но они существенно дороже.

Отличия полуавтоматов

К главным отличиям сварочных полуавтоматов следует отнести:

  • Использование сварочной проволоки вместо штучных электродов;
  • Применение защитных газов для формирования среды;
  • Наличие автоматического механизма непрерывной подачи проволоки в процессе сварки.

Перечисленные конструктивные особенности обусловливают уникальные возможности, которыми обладают сварочные полуавтоматические аппараты.

Рекомендуем похожие статьи из раздела:

Особенности и критерии выбора сварочных аппаратов Ресанта, преимущества и недостатки, актуальные модели с отзывами.

Стоит ли приобретать сварочные аппараты Кемпи, какими особенностями и преимуществами они обладают, примеры аппаратов фирмы и отзывы потребителей.

Преимущества и недостатки

Сформулируем основные положительные свойства, которыми обладает сварочный инвертор полуавтомат, делающие выбор в пользу такого аппарата более предпочтительным.

  • Возможность создавать высококачественные соединения, в том числе материалов, обычно плохо поддающихся сварке. Это преимущество обусловлено использованием специфической технологии, заключающейся в применении специальных газов, формирующих защитную микросреду в сварочной зоне.
  • Возможность сваривать тонколистовой металл. Таким свойством полуавтомат обладает в силу того, что благодаря защитной среде и возможности применения тонкой (до 1 мм) сварочной проволоки, можно работать с малыми токами сварки. Такой режим недоступен при использовании штучного электрода, либо требует от сварщика высочайшего мастерства.
  • Малый нагрев деталей при сварке. Данное качество обусловлено применением тонкой сварочной проволоки, благодаря чему зона горения дуги локализуется более узко, общая энергия дуги, и, следовательно, количество выделяемого тепла, уменьшается. Это очень важно при работе с тонколистовым материалом, неравномерный нагрев которого может привести к его короблению. При кузовном ремонте автотранспортной техники, малый нагрев обеспечивает сохранность лакокрасочного покрытия прилегающих к месту сварки деталей.
  • Способность длительно работать в режиме сварки без гашения дуги. Это свойство особенно важно в условиях промышленного использования. При сварке ответственных крупногабаритных деталей, длинные сварные швы можно выполнять за одну проходку, благодаря наличию «бесконечного» электрода в виде сварочной проволоки.
  • Простота использования. Настройка полуавтомата на нужный режим работы, обеспечивает дальнейшую устойчивость, не зависящую от квалификации сварщика. Это позволяет успешно работать с полуавтоматом даже новичкам.

 Обладает устройство и некоторыми недостатками:

  • Более высокие требования к подготовке свариваемых поверхностей. Полуавтомат более чувствителен к наличию загрязнений и коррозии.
  • Использование баллона с газом делает устройство менее мобильным.

Описание процесса сварки алюминия полуавтоматом, основные нюансы и советы, а также меры предосторожности при сварке алюминия в аргоне — читать здесь.

Заключение

Резюмируя написанное здесь, следует отметить, что инверторный сварочный аппарат полуавтомат является универсальным устройством, способным решать разнообразные задачи в быту и на производстве. Добавить к этому можно тот факт, что некоторые представители этого класса устройств обладают возможностью использовать их в режиме ручной сварки с применением штучного электрода, а также ручной сварки в защитной газовой среде.

Что такое сварщик проволоки?

Сварщик проволокой, также известный как сварщик MIG или сварочный аппарат с флюсовым сердечником, представляет собой полуавтоматический процесс сварки.

Фактически, простой сварочный процесс, который обеспечивает сварочный аппарат, делает его идеальным сварщиком для начинающих.

У сварочного аппарата есть несколько компонентов, о которых вам нужно знать, прежде чем выполнять первую сварку.

В отличие от аппарата для ручной сварки, в котором используется длинный стержневой электрод, в сварочном аппарате используется либо сварочная проволока MIG, либо проволока с флюсовым сердечником.

Итак, аппарат для сварки проволокой немного сложнее настроить и правильно запустить, чем аппарат для дуговой сварки, но как только вы его настроите, процесс сварки с помощью аппарата для сварки проволокой становится довольно простым.

Использование сварочного аппарата в качестве установки для сварки MIG

Когда вы покупаете сварочный аппарат, у вас будет возможность купить аппарат, к которому можно подключить бензобак, или вы можете купить сварочный аппарат, в котором используется только проволока с флюсовым сердечником (без газа).

Небольшой совет, если вы новичок в сварке и хотите научиться выполнять сварку MIG…

Выберите аппарат для сварки проволокой, который может подключать газовый баллон, потому что вы можете использовать его в качестве установки MIG (металлический инертный газ) или использовать его в качестве сварочного аппарата с флюсовым сердечником.

Если вы решите использовать его в качестве сварочного аппарата MIG, вам потребуется баллон 75/25 (аргон / CO2) или чистый CO2, чтобы у вас был защитный газ в сварочной ванне.

Если вам интересно, что такое защитный газ при использовании аппарата для сварки проволокой, он используется для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных газов, которые ослабят сварной шов, если сварочная лужа будет открыта.

Преимущество использования вашего аппарата для сварки проволокой в ​​качестве установки MIG состоит в том, что получаемые сварные швы намного лучше, чем при использовании проволоки с флюсовым сердечником.Сварной шов с помощью сварочного аппарата MIG получается гладким и очень красивым, если все сделано правильно, и нет шлака, который можно было бы сколоть.

В целом, начало работы со сварщиком проволоки с использованием установки MIG - лучший способ для новичков, потому что вы можете легко увидеть сварочную ванну, в отличие от процесса сердечника из флюса.

Использование сварочного аппарата в качестве установки флюсового сердечника

Вы также можете отказаться от использования газового баллона со своим сварочным аппаратом, и если у вас нет возможности подключить газ к сварочному аппарату, у вас не будет другого выбора, кроме как использовать сварочный аппарат с проволокой с флюсовым сердечником.

Проволока с сердечником из флюса - это полая проволока, заполненная флюсом. Когда возникает дуга, флюс плавится и действует как защита от атмосферных газов, которые загрязняют ваши сварные швы и вызывают пористость.

Таким образом, нет необходимости использовать защитный газ с сердечником из флюса, как при сварке MIG. Важно отметить, что при сварке с использованием установки MIG ваш сварочный аппарат использует сплошную проволоку, поскольку газ защищает сварочную ванну.

Сердечник из флюса

- это самый простой способ начать пользоваться аппаратом для сварки проволокой, поскольку для его настройки не требуется газовый баллон.Вы можете сваривать прямо из коробки!

Как работает сварщик проволоки?

Сварщик проволоки сначала вставляет катушку проволоки в машину, и когда вы нажимаете спусковой крючок на горелке MIG, происходит несколько вещей.

Проволока начинает подавать, газ течет, и зажигается дуга.

Важно, чтобы вы правильно поняли несколько вещей, прежде чем приступить к использованию сварочного аппарата. Первое, что вам следует сделать перед установкой проволоки, - это посмотреть на приводные ролики внутри машины.

Приводные ролики похожи на 2 куска хлеба, а проволока - на индейку. Они оказывают давление на проволоку, поэтому, когда вы нажимаете на спусковой крючок MIG, проволока попадает в пистолет.

Поскольку при использовании аппарата для сварки проволокой используются проволоки разного диаметра, необходимо убедиться, что приводные ролики установлены правильно. На каждом ведущем ролике есть небольшие дорожки, в которые подает проволока.

Если вы используете небольшую проволоку, а ведущие ролики установлены на слишком больших дорожках, ведущие ролики не будут иметь тяги, и сварочный аппарат будет работать неравномерно.Таким образом, вы можете начать попытки наложить сварной шов, а ваш аппарат не подает проволоку в сварочную ванну постоянно.

После того, как вы правильно установили проволоку и она проходит через приводной ролик подходящего размера, вам необходимо установить напряжение и скорость подачи проволоки.

Опять же, если вы установите неправильную скорость подачи проволоки или отключите напряжение, проволока будет подаваться неравномерно. Внутри большинства аппаратов для сварки проволокой есть диаграммы, которые подскажут, где должны быть настройки в зависимости от толщины свариваемого металла.

Лучшие сварщики сердечников под флюсом 2021

Сварщики сердечника флюса изменили все для сварщика своими руками и небольших мастерских

Эти недорогие, но мощные аппараты позволяют сваривать все, от листового металла кузова автомобиля до серьезного стального листа.

Существует так много машин, что легко упустить отличные функции или заплатить слишком много из-за недостаточной мощности.

Мы сделали домашнее задание, так что вам не нужно. Посмотрите на этих 5 замечательных сварщиков с маленькими сердечниками из флюса.


Быстрое сравнение

Товар
Изображение Товар Подробности
Да Сварщик 250A MIG Pro

Крышка передней панели

MIG, TIG и палка

Подключение евро

Иствуд МИГ 135

Широкий диапазон мощности

Отличное соотношение цены и качества

Включает регулятор

Хобарт Хендлер 140

Регулятор Миллера

Цельнометаллический привод

Ролик быстрого выбора

Lincoln Easy МИГ 180

2- и 10-фунтовые катушки

Цельнометаллический привод

30% рабочий цикл - 130 ампер

Хобарт Хендлер 210

120/240 питания

Ролик быстрой смены

Включает регулятор

Форни 140 МП

MIG / TIG / Stick

Всего 25 фунтов

Генератор готов

Просмотр содержания

Лучший сварщик сердечника флюса с отзывами

Вот 5 лучших сварочных аппаратов для сердечников из флюса, которые можно купить за деньги.

1. YesWelder MIG Welder 250A MIG Pro

  • Выход 20-225 ампер
  • TIG, MIG и палка
  • сталь от 28 до 1/2 дюйма
  • 10-футовые соединения
  • Пистолет МИГ К15
Плюсы
  • Разъем Dinse европейского типа
  • Синергетическая или ручная настройка
  • Лифтовой зажигание дуги TIG
  • Включает 3 проволочных ролика
  • Откидная крышка на панели управления
Минусы
  • Без принадлежностей для сварки TIG
  • Без регулятора
Обзор

YesWelder MIG Welder 250A MIG Pro - это многофункциональный сварочный аппарат с флюсовым сердечником и MIG, а также с возможностью ручной дуговой сварки и TIG.Этот 240-вольтный аппарат имеет выходной диапазон от 20 до 225 ампер. Этого достаточно для сварки стали толщиной 1/2 дюйма с достаточно легким прикосновением для листового металла 28-го калибра.

TIG использует зажигание дуги подъемного типа, но YesWelder MIG Welder 250A MIG Pro не включает в себя какое-либо оборудование для сварки TIG, такое как регулятор, горелка TIG или педаль управления нагревом. Хотя он называется сварочным аппаратом для алюминия, для этого пистолета MIG нет соединения. MIG - лучший способ сваривать алюминий постоянным током, но при протекании алюминиевой проволоки на все расстояние могут возникнуть проблемы с подачей.

YesWelder MIG Welder 250A MIG Pro также включает в себя зажим для электрода для дуговой сварки, предлагающий еще один потенциальный способ сварки алюминия с использованием алюминиевого электрода. Пользователи обычно высоко оценивают этот аппарат за его сварку с флюсовым сердечником. В комплект входят три различных катушки с проволокой. Вам нужно будет купить регулятор и защитный газ, чтобы использовать его в качестве сварочного аппарата MIG.


2.Сварочный аппарат Eastwood MIG 135 Flux Core

  • Выход от 25 до 135 ампер
  • Пистолет MIG Tweco
  • Катушка с пистолетом
  • Лист толщиной 24 на пластину 1/4 дюйма
  • Вход 120 В
Плюсы
  • 20-процентный рабочий цикл - 90 ампер
  • Включает шланг и регулятор
  • Бесступенчатая регулировка настроек
  • Крепление 2-фунтовой и 10-фунтовой катушек
  • Схема установки в комплекте
Минусы
  • Привод пластмассовый
  • Катушка с флюсом дополнительная
Обзор

Сварочный аппарат Eastwood MIG 135 - это высококачественный и доступный по цене аппарат, предназначенный для установки катушек с проволокой весом 2 и 10 фунтов.Это отличная альтернатива Hobart 140 с быстроразъемной шпулей. Эта машина включает в себя шланг и газовый регулятор, поэтому вы готовы к MIG, но если вы хотите выполнять сварку с флюсовым сердечником, вам нужно будет купить приводную катушку для флюсового сердечника, которую можно приобрести отдельно. Эта машина стоит менее 500 долларов и поставляется с пистолетом MIG типа Tweco, для которого легко найти запчасти.

Параметры можно настраивать бесконечно, а не ступенчато, что отлично подходит для корректировки качества сварного шва «на лету».Сварочный аппарат Eastwood MIG 135 включает таблицу настроек, позволяющую быстро вносить эти изменения при переходе от одной задачи к другой. Некоторым пользователям не нравятся 10-футовые соединения и пластиковый привод.

Сварочный аппарат Eastwood MIG 135 выдает до 135 ампер, что хорошо для стали толщиной 1/4 дюйма. Нижний предел в 25 ампер позволит вам работать с листовым металлом толщиной 24 мм, как на современных автомобилях. Eastwood предлагает дополнительный пистолет для сварки алюминия. Эта машина получает высокие оценки пользователей и имеет 3-летнюю гарантию.Для более подробной информации, смотрите наш полный обзор здесь.


3. Hobart Handler 140 Сварочный аппарат для сердечника флюса

  • MIG или сердечник из флюса
  • Работает от 120 вольт
  • 25–140 ампер
  • Работает с листом толщиной от 24 до 1/4 дюйма из мягкой стали
  • Скорость подачи от 40 до 700 дюймов в минуту
Плюсы
  • Цельнометаллический канатный привод
  • 5 уровней мощности
  • плавная регулировка скорости подачи проволоки
  • Включает регулятор Миллера
  • Поставляется с 10-футовым пистолетом Миллера
Минусы
  • Необходим гаечный ключ для регулировки натяжения катушки
  • Ручка подачи проволоки может быть чувствительной
Обзор

Hobart Handler 140 сочетает в себе профессиональное качество и удобство домашнего магазина.Имея диапазон выходного тока от 25 до 140 ампер, он может выполнять сварку листового металла толщиной 24, а также сваривать сталь толщиной 1/4 дюйма за один проход. Этот аппарат может быть преобразован с прямой безгазовой флюсовой сердцевины на полную газовую сварку MIG. Хобарт включает в себя высококачественный газовый регулятор Miller.

Поскольку Hobart Handler 140 работает от входной мощности 120 вольт, вы можете подключить его куда угодно. Он будет работать от генератора мощностью 4000 Вт. Он может использовать катушки с проволокой диаметром 4 или 8 дюймов, и вы можете выбрать сварочную проволоку разного калибра.Хобарт оснащает Handler 140 цельнометаллическим приводом подачи проволоки. Одна вещь, которая не понравилась пользователям в этой машине, заключалась в том, что для регулировки натяжения катушки нужен гаечный ключ. Гайка-барашек здесь была бы лучшей идеей.

Hobart Handler 140 обладает большой мощностью для 120-вольтового аппарата, профессиональным качеством сборки, компактными размерами и весом с трехлетней гарантией. Это самый популярный сварочный аппарат в Хобарте и отличный выбор для мастеров.


4.Lincoln Electric Easy MIG 180 Flux Core

  • 30-180 ампер
  • Соединение пистолета латунь-латунь
  • Полностью алюминиевый механизм подачи проволоки
  • Пластина 24 калибра до 3/16 дюйма
  • МиГ 10 футов
Плюсы
  • Регулируемая приводная система
  • Цифровой индикатор натяжения привода
  • Встроенный газовый электромагнитный клапан
  • Таблица настроек на двери
  • Крепления для 4- и 8-дюймовых катушек
Минусы
  • Сообщения о непостоянной подаче проволоки
  • Некоторым не нравится максимальное качество сварки
Обзор

Lincoln Electric Easy MIG 180 - это сварочный аппарат с флюсовым сердечником на 240 В с внутренним газовым соленоидом, который можно использовать в качестве сварочного аппарата MIG.Машина проста в использовании, с таблицей настроек на дверце шкафа и всего двумя ручками. Настройка мощности устанавливается путем нажатия на нажатие на пяти предустановленных уровнях. Подача проволоки регулируется от 50 до 500 дюймов в минуту. Есть сообщения о проблемах с подачей, но они, похоже, связаны с качеством проволоки.

Технология плавного зажигания дуги

Lincoln упрощает зажигание дуги. Lincoln Electric Easy MIG 180 динамически регулирует ток для улучшения дуги. 30 А уйдут на листовой металл толщиной 24, а верхний конец на 180 А сваривает до 3/8-дюймовых стальных листов.Некоторые владельцы говорят, что вы можете сваривать 1/2-дюймовую сталь в режиме флюсового сердечника.

Lincoln Electric Easy MIG 180 оснащен прецизионным полностью алюминиевым приводом для проволоки и корпусом для беспроблемной подачи проволоки. Соединения горелки для горелок выполнены из латуни и латуни, что сводит к минимуму потери тока и обеспечивает большую мощность на обрабатываемой детали. Он предназначен для установки катушек с проволокой диаметром 4 и 8 дюймов и 10-футового пистолета. Если вы ищете более дешевую альтернативу, сравните ее с Eastwood 175.


5.Hobart Handler 210 Сварочный аппарат для сердечника флюса

  • Входная мощность 120 или 240 В
  • Листовой металл 24 калибра на сталь 3/8 дюйма
  • Имеет 7 настроек уровня мощности
  • 30-процентный рабочий цикл
  • Выход на 210 А
Плюсы
  • Быстросменный приводной ролик
  • 10-футовый пистолет MIG
  • Принимает катушки диаметром 4 или 8 дюймов
  • Встроенный газовый соленоид
  • Включает газовый регулятор
Минусы
  • Для замены катушки нужен гаечный ключ
  • Дешевый газовый шланг
Обзор

Hobart Handler 210 прост в использовании и соответствует промышленным стандартам одним из ведущих производителей сварочных аппаратов.Хобарт разработал Handler 210 с цельнометаллическим приводом подачи проволоки для точного управления и включает в себя газовый соленоид и регулятор с двумя манометрами для перехода на режим полной сварки MIG с газовой защитой.

Handler 210 рассчитан на двойное входное напряжение, 120 или 240 вольт, и поставляется с адаптером, который позволяет переключать источники питания, просто меняя разъем. Благодаря 7 настройкам уровня мощности и 10 скоростям подачи Hobart Handler 210 может сваривать тонкие листы 24-го калибра для кузовных работ.Включите нагрев и увеличьте скорость, и вы готовы сваривать стальную пластину толщиной 3/8 дюйма.

Станки

Hobart являются фаворитами среди сталелитейщиков и специалистов по производству, потому что они имеют прочную репутацию надежных. Отчеты пользователей для Hobart Handler 210 MIG и устройства для сварки сердечников с флюсом не являются исключением. Эта машина поставляется с 10-футовыми выводами, обрабатывает как 4-дюймовые, так и 8-дюймовые рулоны и имеет 3-летнюю гарантию Hobart.


6.Сварочный аппарат Forney 140 MP

  • Приваривает лист толщиной 24 к пластине 1/4 дюйма
  • Широкий выходной диапазон от 10 до 140 А
  • 30-процентный рабочий цикл при 90 А
  • Встроенный вентилятор
  • Гарантия 3 года
Плюсы
  • 10-футовый пистолет MIG
  • Для катушек диаметром 4 и 8 дюймов
  • Весит всего 25 фунтов
  • Плавная регулировка напряжения и подачи
  • Выполняет сварку MIG, проволокой, TIG и Stick
Минусы
  • Горелка без сварки TIG
  • Без регулятора или шланга
Обзор

Forney Easy Weld 140 Multi-Process - это аппарат 3-в-1 (Stick / MIG / TIG).Он легкий (25 фунтов) и прост в использовании. Регулировка текущего уровня и скорости подачи бесступенчатая. Текущий уровень колеблется от 10 до 140 ампер. Вы можете сваривать тонкий листовой металл кузова автомобиля толщиной от 24 до стального листа до 1/4 дюйма.

Этот аппарат может работать на газовой сварке MIG, хотя вам придется покупать газовый шланг и регулятор отдельно. Одна вещь, которая не понравилась пользователям, заключалась в том, что процесс TIG на этом аппарате несовместим с ножной педалью. Он использует стандартную горелку TIG серии 25.К сожалению, горелка TIG - еще один аксессуар, который нужно покупать отдельно.

Однако этот обзор посвящен сварке сердечника флюсом. В этом отношении Forney Easy Weld 140 MP получил звездные отзывы от пользователей. Он использует технологию Forney Easy Start для запуска дуги с нуля и обеспечивает чистые, красивые сварные швы с большим проваром. Эта машина вмещает как 4-дюймовые, так и 8-дюймовые катушки, оснащена металлическим приводом и имеет годовую гарантию.


Типы сварки GMAW, SMAW, FCAW, GTAW

Газовая дуговая сварка металла: GMAW

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), также известная как сварка в среде инертного газа (MIG), использует сплошной проволочный электрод, который проходит через сварочный пистолет, который сопровождается защитным газом для его защиты от загрязнений.

GMAW - один из наиболее распространенных сварочных процессов, который может использоваться внутри помещений для сварки материалов в таких отраслях, как строительство, производство автомобилей, производство и авиакосмическая промышленность. Не рекомендуется использовать GMAW на открытом воздухе, так как ветер может сдувать газ. и навредить процессу.

Сварка GMAW дает минимальные отходы и не склонна к образованию сколов. Процесс может быть полуавтоматическим или полностью автоматическим, что упрощает для сварщиков, поскольку им не нужно беспокоиться о дефектах при остановках и пусках.

Дуговая сварка экранированного металла: SMAW

Дуговая сварка экранированным металлом (SMAW) - это метод сварки, который можно использовать для всех черных металлов во всех положениях сварки. Другое название SMAW - сварка штучной сваркой. Электрод с флюсовым покрытием (который металлический стержень в держателе электрода) подключен к источнику питания и касается основного металла, чтобы произвести сварку. Флюс защищает электрическую дугу, предотвращая загрязнение.

SMAW можно использовать для сварки низко- и высоколегированных сталей, углеродистой стали, чугуна и никелевых сплавов в таких отраслях, как строительство, судостроение и производство.Это можно делать как в помещении, так и на улице.

SMAW образует шлак, который представляет собой слой побочного продукта, который сварщики снимают после сварки для придания чистоты.

Дуговая сварка порошковой проволокой: FCAW

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) использует непрерывный полый проволочный электрод с флюсовой смесью, которая защищает сварочную ванну за счет образования газа. FCAW идеально подходит для сварки на открытом воздухе, а также для сварки грязных или загрязненных поверхностей. материалы, так как не требует внешнего защитного газа для защиты сварного шва от атмосферных воздействий.Подобно процессу SMAW, FCAW также производит шлак, который после сварки отслаивается, чтобы придать ему чистый вид.

FCAW часто используется для толстых материалов, поскольку проволока с флюсовым сердечником может проходить сквозь толстые сварные швы. FCAW не подходит для материалов толщиной менее 20 калибра.

FCAW можно использовать для обработки чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавов с высоким содержанием никеля и низколегированной стали. Этот способ сварки используется в таких отраслях, как строительство и судостроение.

Газовая дуговая сварка вольфрамом: GTAW

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) также известна как сварка TIG, что означает вольфрам в инертном газе.Как и при сварке GMAW, используется инертный защитный газ. Но в отличие от GMAW, который использует проволока, которая также действует как присадочный материал, GTAW нагревает объекты с помощью вольфрамового электрода, который подает ток на сварочную дугу. Эта сварочная дуга плавит металл и создает лужу жидкости. При необходимости можно добавить присадочный стержень. для повышения прочности сварного шва.

GTAW требует большой точности, так как вольфрам не должен касаться заготовки, а материалы не могут перегреваться, иначе могут возникнуть трещины и другие проблемы.Преимущества GTAW включают лучший контроль сварного шва, повышенную прочность и качество сварных швов.

GTAW также обеспечивает сварные швы без сколов, что придает им чистый вид. Он чаще всего используется для сварки тонких материалов и может использоваться для черных и цветных металлов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, магний и титан.

Узнайте все о сварке на UTI

В UTI студенты начинают работать с высококачественными сварочными инструментами, которые они использовали бы в профессиональном мире. Сопровождающие инструкторы всегда готовы ответить на вопросы и дать рекомендации.Студенты могут закончить программу всего за 36 недель.

Подробнее о сварочной программе UTI. Свяжитесь с нами для получения информации.

Сварка MIG

- Как выполнять сварку MIG, обзор процесса и настройка аппарата

Что такое сварка MIG?

Сварка MIG - это сокращение от Metal Inert Gas Welding. Этот процесс был разработан в 1940-х годах и считается полуавтоматическим. Это означает, что сварщику по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат MIG будет постоянно заполнять свариваемое соединение, и нет необходимости менять электроды между сварками.Сварка

MIG Сварочные аппараты

MIG состоят из четырех основных частей, необходимых для сварки. Во-первых, это источник питания для сварки MIG, который вырабатывает электроэнергию для производства тепла. Во-вторых, это система подачи проволоки, которая подает проволоку от катушки к сварному шву. Третий - ручка с спусковым крючком, который управляет механизмом подачи проволоки, который подает проволоку от катушки к сварному соединению. Он очень похож на бесконечный велосипедный тормозной трос. Четвертый - это защитный газ для защиты сварного шва от воздуха.

Сварочный аппарат MIG Устройство подачи проволоки MIG Рукоятка сварочного устройства MIG с устройством подачи проволоки Рукоятка сварочного устройства MIG или пистолет Сварочный газ MIG Сварка MIG выполняется на нержавеющей стали
Для чего используется сварка MIG?

Сварка MIG чаще всего используется в производственных цехах, где производительность высока, и вероятность того, что ветер сдует вашу газовую защиту, маловероятна.Основное назначение - производство и обработка листового металла.

MIG Welding Names

Тем, кто ищет работу сварщика, рекомендуется знать все имена, под которыми известен этот процесс. Работодатели могут использовать другие имена в объявлениях или на письменном тесте.

Когда он был впервые разработан, он назывался (GMA) Gas Metal Arc. Он также известен как; GMAW или газовая дуговая сварка металла. Технически различия в названиях заключаются в типе используемого газа: инертный газ по сравнению с неинертным газом.GMAW или
Gas Metal Arc Welding - официальное название, используемое в сертификатах сварки и инженерами.

Как работает MIG-сварка?

Сварка MIG требует трех вещей: электричества для выработки тепла, электрода для заполнения стыка и защитного газа для защиты сварного шва от воздействия воздуха. Сварка MIG выполняется с использованием очень маленького электрода, который подается непрерывно, в то время как оператор контролирует количество выполняемых сварных швов. В некоторых случаях, когда этот процесс берет на себя робот, он превращается в автоматическую сварку.

Принцип работы всего этого заключается в том, что сварщик нажимает на спусковой крючок горелки MIG, затем электричество заряжает электрод, в то время как подача начинает подавать проволоку, и, наконец, защитный газ подается через сопло пистолета MIG. Что происходит, когда электрод соприкасается с металлом, на котором происходит дуга, и начинает плавить сварное соединение и присадочный металл одновременно, будучи защищенным от воздуха защитным газом.

Сварочное сопло MIG для подачи сварного шва
Легко ли освоить сварку MIG?

MIG намного проще по сравнению со сваркой Stick и TIG.Тут есть загвоздка. Сварка MIG проста, но знание того, как настроить оборудование, может быть затруднено в зависимости от типа используемого оборудования. Я работал в цехах, где сварщики знали, как сваривать, но не могли настроить свои станки, что делало их бесполезными.

В наши дни новые сварочные аппараты MIG не требуют особых знаний, и каждый может с ними сваривать. На картинке ниже представлен MillerMatic 211, и все, что вам нужно сделать, это повернуть циферблат в соответствии с толщиной металла и нажать на спусковой крючок.

MillerMatic 211 Сварочный аппарат MIG для начинающих
Тип напряжения MIG и полярность сварки

Сварка MIG, в отличие от большинства других сварочных процессов, имеет один стандартный тип напряжения и тип полярности. Используемое напряжение - это постоянный ток постоянного тока, очень похожий на ток в автомобильном аккумуляторе. Постоянный ток течет в одном направлении, от отрицательного (-) к положительному (+).

Используемая полярность также стандартная, т.е. положительный (+) электрод постоянного тока. Это означает, что ручка является положительной стороной цепи, или, можно сказать, электричество течет от металла к сварочной ручке.

Источник питания, используемый для сварки MIG, называется «источником постоянного напряжения». При сварке MIG контролируется и регулируется напряжение. При сравнении сварки MIG с дуговой сваркой или сваркой TIG сварочные аппараты MIG используют настройки напряжения для настройки аппарата. Сварочные аппараты TIG и дуговой сварки используют силу тока для настройки аппарата или «источника постоянного тока».

Более подробная информация о:

Как выбрать электроды для сварки MIG?

При выборе подходящей проволоки или электрода для сварки MIG необходимо, чтобы ее тип соответствовал типу свариваемого металла.Некоторые другие соображения - это тип переноса, положение при сварке и устойчивость к истиранию. В большинстве случаев, работая сварщиком, инженеры-сварщики указывают размер сварного шва и тип используемого электрода. Для большинства людей все, что вам нужно сделать, это спросить в магазине сварочных материалов, и они вам помогут. Другой вариант - у некоторых сварочных аппаратов MIG есть таблица выбора электродов на внутренней стороне крышки, как показано на рисунке ниже.

Таблица выбора электродов для сварки MIG
Проволока для сварки MIG, наиболее часто используемая для сварки

Для сварки углеродистой стали чаще всего используется проволока ER 70S-6.В некоторых случаях можно сварить два разных металла вместе. Примером этого является сварка нержавеющей стали 304 с углеродистой сталью A36 с использованием электрода из нержавеющей стали 309 «ER 309L».

Наиболее распространенные размеры проволоки для сварки MIG

Типичные электроды для сварки MIG представляют собой сплошную проволоку толщиной от 0,023 до 0,045. Некоторые из них намного толще для тяжелой промышленности. Наиболее распространенные размеры:

Сварочная проволока MIG
Сварочная проволока MIG Обозначение и значение

Производители этих электродов используют стандартный код для идентификации типа электрода.Например, код на этикетке ER 70S-6 представляет следующее:

  • ER - Электрод или присадочный стержень, который используется либо при сварке с подачей проволоки, либо при сварке TIG.
  • 70 - Минимальная прочность на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм сварного шва.
  • S -Сплошная проволока.
  • 6 - Количество раскислителя и очищающего средства на электроде.
Этикетка сварочной проволоки MIG Значение и определение
Типы, настройки и использование сварочного газа MIG

Для сварки MIG необходимо использовать защитный газ.Как указано в названии «Сварка металлов в инертном газе», на электроде или присадочной проволоке нет защиты. Сварка MIG была бы невозможна без защитного газа. Принцип действия защитного газа заключается в том, что он подается через сварочную горелку MIG и буквально задыхается от воздуха в зоне сварки. Это обеспечивает зону, свободную от воздуха, где сварочная дуга и присадочная проволока могут выполнять свою работу по сварке соединения.

Сварочный газ MIG с регулятором

Сварка MIG обычно использует три типа защитного газа:

  • Аргон
  • Углекислый газ
  • Гелий

Эти три газа обычно используются в виде смеси в зависимости от металлов, которые используются. сварной.Защитный газ необходимо согласовать с электродом и основным металлом. Если они несовместимы, сварные швы либо не будут прочными, либо они просто не будут свариваться должным образом.

Тип используемого газа также определяет:

  • Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый металл
  • Характеристики сварочной дуги
  • Механические свойства сварного шва.

При выборе типа используемого газа лучше всего запросить информацию в магазине сварочных материалов.Магазин порекомендует газ, соответствующий используемой сварочной проволоке. Если у вас есть сварочный аппарат MIG с таблицей внутри, подобной приведенной ниже, вы можете следовать этим рекомендациям.

Настройки таблицы сварочного газа MIG

Более подробная информация о сварочных очках MIG ниже:

Выбор и настройки сварочного газа MIG для стали, нержавеющей стали и алюминия
Типы переноса сварочного шва MIG

При сварке MIG есть четыре способа переноса проволоки сустав.

  • Короткое замыкание
  • Globular
  • Распыление
  • Импульсное распыление

Типы переноса, используемые для сварки MIG, зависят от типа металла, используемого защитного газа и настроек аппарата.Типы переноса для сварки MIG - это скорее вопрос настройки машины, чем вопрос сварки.

Для получения более подробной информации о типах переноса щелкните ссылку ниже:

Сварка MIG Типы переноса, газы и настройки
Какие металлы можно сваривать MIG?

Сварка МИГ - это сварочный процесс, с помощью которого можно сваривать практически любой металл. Возможно, это не всегда лучший выбор для обеспечения качества сварки, но сварка MIG является быстрой, экономичной и дает результаты, более чем приемлемые для большинства производственных и производственных нужд! Не все строят космическую станцию.Три наиболее распространенных металла, свариваемых сварочным аппаратом MIG:

  • Углеродистая сталь.
  • Нержавеющая сталь.
  • Алюминий, со специальным устройством подачи, потому что алюминиевая проволока очень мягкая.
Самый простой металл для сварки MIG - углеродистая сталь

Сварные швы из углеродистой стали почти безупречно выполняются с помощью сварочного аппарата MIG. Существует очень мало проблем, кроме недостатков конструкции сварочного аппарата MIG. Жесткость проволоки достаточна для того, чтобы проходить через гильзу из машины с минимальным трением, вызывающим проблемы, и имеет достаточную жесткость для подачи без наматывания.В зависимости от того, какое напряжение работает на сварочном аппарате MIG, сварной шов можно выбрать один из трех типов переноса: короткое замыкание, шаровидное соединение или распыление.

Для получения более подробной информации о сварке этих металлов щелкните ссылки ниже:

Как выполнить сварку стали методом MIG - настройки, газы и выбор проволоки

Как выполнить сварку нержавеющей стали методом MIG - настройки, выбор газов и проволоки

Как MIG Aluminium - Настройки, газы, выбор проволоки и оборудование

Плюсы и минусы сварки MIG

Сварка MIG имеет множество преимуществ и некоторые недостатки, и все зависит от того, где и что вы свариваете.Вот плюсы и минусы:

Сварка MIG Плюсы

Сварка MIG имеет несколько очень хороших преимуществ!

  • Сварные швы чистые, с очень небольшим количеством дыма.
  • Производство дешево и быстро.
  • Длинные сварные швы с меньшим количеством перезапусков.
  • Уровень квалификации, необходимый по сравнению с другими сварочными процессами, упрощает работу.
  • Сварочная проволока работает непрерывно, с меньшим временем простоя для замены электродов.
  • Отлично подходит для точечной и прихваточной сварки.
Минусы сварки MIG

Сварка MIG имеет несколько проблем!

  • Сварщик не может отходить слишком далеко от аппарата MIG.
  • Ветер - главный фактор на улице.
  • Всегда нужен баллон с газом.
  • Трос, по которому катушка с проволокой проходит через него, нуждается в хорошем уходе.
  • Контактные наконечники брызгают на них, а затем заедают.
  • Требуется чистый стык.
  • Наконец, у сварочного аппарата MIG есть много частей, которые должны работать должным образом, и иногда попытки выяснить, что не так, могут очень утомлять.
Установка и подготовка стыков

При сварке MIG очень важно, чтобы зона сварки была чистой.Сварка MIG не будет успешной из-за загрязненного стыка. В отличие от некоторых стержней для электродной сварки / SMAW, которые могут прожечь ржавчину, сварка MIG сопряжена с большими трудностями при сварке более грязных металлов. В нем также нет шлака для защиты сварного шва, когда нет газа. При сварке MIG убедитесь, что у вас чистый стык, удалив все посторонние предметы. При сварке MIG небольшое количество грязи или ржавчины - это нормально, но все остальное требует проблем. Сварка MIG окрашенных или покрытых металлов не дает никаких результатов.

Правильно очищенное сварное соединение MIG
Как выполнять сварку MIG

На этой странице представлен общий обзор сварки MIG, но если вы ищете дополнительную информацию о том, как настроить сварочный аппарат MIG и методы сварки, нажмите на ссылки ниже.У них есть более подробная информация, которая может здесь поместиться.

Безопасность при сварке MIG

Как настроить сварочный аппарат MIG?

Что такое методы сварки MIG?

Поиск и устранение неисправностей сварочного оборудования MIG и дефектов сварки

Выбор правильного процесса роботизированной сварки

Роботизированные технологии все чаще используются на малых и крупных производственных предприятиях и даже в цехах, основанных на проектах.

Роботизированная сварка - это дорогостоящее вложение, но она также начинает улучшать чистую прибыль вашего бизнеса с первого дня, когда вы начинаете ее эксплуатировать.


Marlin использует роботизированную сварку для изготовления проволочных корзин по индивидуальному заказу. Сварка имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы корзины соответствовали потребностям клиентов. Использование правильной техники сварки помогает гарантировать, что проволочная корзина сможет удерживаться вместе под нагрузкой.

Двумя наиболее распространенными сварочными технологиями, используемыми на заводах в США, являются сварка в среде инертного газа (MIG) и вольфрамовый электрод в среде инертного газа (TIG).

4 преимущества роботизированной сварки

Вот четыре основных преимущества, которыми вы можете воспользоваться при использовании роботизированной сварки.

Повышенная безопасность

Качественные роботизированные сварочные системы оптимизируют повторяющийся ключевой процесс и помогают людям избегать опасных задач. Это означает гораздо меньшее количество ошибок и дает членам команды возможность сосредоточиться на более важных задачах.

Роботы

также могут работать дольше людей, не беспокоя руководство об усталости или выгорании, что может привести к большему количеству ошибок и проблемам с безопасностью на рабочем месте.

Повышенная эффективность

Этот аспект - одна из причин, по которой многие компании решают рассмотреть вопрос о роботизированной сварке.Стабильность рабочих процессов и качество материалов также играют роль в эффективности и качестве роботизированной сварки.

Но когда эти проблемы становятся систематизированными, роботизированный сварочный аппарат обеспечивает исключительно высококачественные и эффективные сварные швы.

Меньше отходов

Избыточная сварка - один из самых больших источников отходов для любого сварщика. Это часто обходится предприятиям в тысячи долларов, даже при реализации небольших проектов. Роботы используют высокоточные спецификации, чтобы снизить затраты на металлический наполнитель.

Лучше точность

Роботы сваривают с точностью, независимо от сложности задачи. Практически все в роботизированной сварочной системе можно упорядочить до степени, обеспечивающей максимально возможную точность результатов. Пользователи, управляющие роботизированными системами, могут легко адаптироваться к новым проектам, какими бы новаторскими они ни были.

Что такое роботизированная сварка TIG?

Роботизированная сварка TIG, также известная как Fas Tungsten Arc Welding (GTAW), относится к высококачественному процессу сварки с использованием вольфрамового электрода или неплавящейся сварочной проволоки.

Ток проходит через металлы, нагревая и соединяя их вместе. Роботизированный сварочный аппарат TIG использует компьютеризированный контроллер для синхронизации сварочных операций и роботизированный манипулятор для перемещения сварочного наконечника на место.

Что такое роботизированная сварка MIG?

Роботизированная сварка MIG относится к типу газовой дуговой сварки (GMAW), при которой в выполняемый сварной шов используется непрерывная подача металлической проволоки. Расходный материал для сварки проволоки действует как присадочный материал, помогая соединить два металлических объекта.

Поскольку электрод становится присадочным материалом, этот процесс сварки не должен плавить соединяемые металлы для получения сварного шва.

Основные различия между сваркой TIG и сваркой MIG

Небольшая путаница - это нормально. В конце концов, при сварке MIG и TIG электрические дуги используются для нагрева и соединения металлических предметов. Кроме того, в обоих процессах используется смесь инертных газов для предотвращения коррозии сварочных электродов.

Но есть некоторые ключевые различия между этими двумя процессами электродуговой сварки, которые влияют на то, когда вы хотите использовать тот или другой:

Вот несколько отличительных черт сварки TIG и MIG.

  • В отличие от сварки MIG, процедура сварки TIG может использовать или не использовать присадочный металл в качестве сварочного материала.
  • Присадочный материал не всегда требуется при сварке TIG, но используется при сварке металлов с высокой температурой плавления для предотвращения растрескивания.
  • При сварке MIG сваркой используется плавящийся присадочный материал; он часто может выполнять сварку более толстых металлических предметов за меньшее время, чем сварка TIG.
  • Сварка
  • TIG лучше всего подходит для соединения небольших металлических деталей, таких как проволока для специальной стальной проволочной корзины.
  • Использование сварки TIG для прямой сварки металла с металлом позволяет получить более аккуратный и привлекательный вид без дополнительных действий, таких как электрополировка.
  • Сварка
  • MIG, как правило, немного более прощает ошибки, чем сварка TIG, поэтому ее часто рекомендуют как начинающим операторам, так и непрофессионалам.

Как правильно выбрать сварочный робот для вашей области применения

Выбор подходящего для вас типа роботизированной сварки зависит от выполняемой вами работы.Как мы обсуждали ранее, сварка MIG обычно лучше подходит для тяжелых сварочных работ, когда соединяются более крупные и толстые куски металла, поскольку в ней используется присадочный материал.

Если металлы очень толстые, сварка MIG может быть более эффективной для вашего проекта.

Тем не менее, сварка TIG хорошо подходит для безупречного соединения небольших металлических частей. Например, Marlin использует сварку TIG для соединения проволоки в специальной корзине из стальной проволоки.

Подумайте, как сварка TIG может немного снизить затраты на обслуживание, поскольку сварочный электрод не расходуется постоянно в процессе сварки.Однако сварка TIG, вероятно, всегда будет стоить больше, чем MIG, поскольку TIG - гораздо более утомительный процесс.

Хотя фактические материалы, используемые при сварке TIG, лишь немного дороже, чем при сварке MIG, именно время, необходимое для сварки методом TIG, делает этот процесс более дорогостоящим.

Короче говоря, лучшее сварочное решение для вас следует выбирать в каждом конкретном случае, поэтому Marlin Steel предлагает широкий выбор инструментов и технологий для выполнения сварных швов в соответствии с вашими требуемыми материалами и предпочтениями.

Если вы не знаете, какой процесс дуговой сварки металла лучше всего подходит для данной задачи, компания Marlin вам поможет. Они используют свой современный роботизированный сварочный аппарат Lincoln для сварки MIG и TIG. Этот аппарат оснащен мощным лазерным датчиком касания и наклонно-поворотным столом позиционирования для более быстрой, безопасной и стабильной сварки каждый раз.

Команда инженеров

Marlin также дважды проверяет потребности вашего приложения с помощью программного обеспечения для моделирования виртуальной физики, чтобы убедиться, что сварное соединение будет работать так, как ожидалось.

Свяжитесь со специалистами Marlin Steel, чтобы получить индивидуальную проволочную корзину, которая идеально соответствует вашим потребностям.

Быстрый взгляд на различные типы сварочных процессов

Сварка - ключевой процесс при создании практически любой индивидуальной формы из стальной проволоки или листового металла - от самых маленьких поддонов до самых больших тележек из нержавеющей стали. Когда большинство людей думают о сварке, они обычно представляют себе человека в комбинезоне, держащего газовую горелку у большого куска металла и пытающегося расплавить металл.

Однако современные методы сварки гораздо более разнообразны, чем может предположить рядовой неспециалист. Есть много различных видов сварочного оборудования и методов сварки, которые производители, работающие с металлом, используют помимо традиционного процесса газовой горелки, о котором думает большинство людей.

Некоторые из типов сварочных процессов, часто используемых Marlin Steel, включают:

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)

Сварка TIG, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), представляет собой процесс дуговой сварки, в котором используется неплавящийся электрод из вольфрама для пропускания электрического тока через металл.Сопротивление металла этому току заставляет его нагреваться, позволяя ему соединяться с другими материалами, плавясь в них.

В зависимости от конкретной машины и используемого процесса, при сварке TIG может использоваться или не использоваться присадочный материал для соединения двух металлических частей.

Сварка в среде инертного газа (MIG) Сварка

MIG, также известная как газовая дуговая сварка (GMAW), похожа на сварку TIG, но есть одно отличительное отличие: сварка MIG использует плавящуюся металлическую проволоку в качестве электрода.Металлическая проволока плавится во время сварки, становясь присадочным материалом, который помогает соединять свариваемые объекты.

Благодаря этому сварочные швы MIG не должны нагревать соединяемые объекты до их точки плавления - вместо этого присадочный материал может служить связующим веществом.

Сварка сопротивлением

Подобно дуговой сварке, контактная сварка использует электрический ток, который помогает соединить два куска металла вместе. Однако, в отличие от методов дуговой сварки, контактная сварка не использует присадочный материал.Кроме того, давление между двумя соединяемыми материалами является гораздо большим фактором для определения качества сварки в соединении, полученном контактной сваркой, чем в случае соединения, полученного дуговой сваркой.

Слишком большое или слишком маленькое давление на сварное соединение может ухудшить характеристики сварки и привести к ряду различных проблем.

Сварка встык с осаждением

Стыковая сварка - это особый тип контактной сварки, при котором две соединяемые поверхности прижимаются друг к другу перед процессом сварки.При правильном выполнении этот процесс в значительной степени устраняет брызги от процесса сварки, создавая гладкий сварной шов с небольшим количеством выбрасываемого материала.

Виды сварных швов

Помимо указания техники сварки, Marlin Steel также устанавливает конкретный тип сварочного действия, который будет использоваться в документации по проектированию корзин для металлических форм. В проектной документации эти инструкции передаются с помощью различных обозначений сварных швов.

Некоторые типичные типы сварных швов включают:

  • Угловые швы. Угловые швы, обозначенные символом прямоугольного треугольника, обычно используются для соединения двух металлических деталей под перпендикулярным углом. По этой причине их иногда называют Т-образными сварными швами (или Т-образными сварными швами).
  • Точечная сварка. Как следует из названия, точечная сварка - это соединение двух частей металла путем приваривания определенной точки на одной части металла к другой. Это сравнительно экономично, потому что размер сварного шва настолько мал по сравнению с другими типами сварного шва. Эти сварные швы обозначены кружком.
  • Сварные швы с квадратной кромкой. Это другое название стыковой сварки, при которой две заготовки прижимаются друг к другу перед сваркой. Этот тип сварного шва представлен плоской линией.
  • Сварные швы с развальцовкой и канавкой. № Представленные изогнутой линией, сварные швы с развальцовкой и канавкой обычно используются для соединения закругленной или изогнутой металлической детали с плоской.
  • Щелевые сварные швы. Тип сварного шва, при котором два куска металла внахлест прижимаются друг к другу.В одном куске металла есть прорезь (отсюда и название «щелевой сварной шов»), через которую другой кусок металла доступен для сварки. Это представлено прямоугольным обозначением сварного шва.

Эти символы позволяют человеку, программирующему сварочное оборудование, точно знать, где и как следует размещать каждый сварной шов, чтобы максимально соответствовать предполагаемым рабочим характеристикам конструкции.

Команда инженеров

Marlin имеет многолетний опыт в выборе лучших сварочных инструментов и методов, чтобы помочь нашим клиентам максимально эффективно использовать их металлические формы.Если вам нужна помощь в разработке идеальной корзины из проволоки или листового металла для ваших нужд, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать стоимость корзины!

Основные термины сварки

Сварочные материалы
Сварочное оборудование
Резка
Сварочная автоматизация / Роботизированная сварка


Что такое дуговая сварка?
Дуговая сварка - это метод соединения двух металлических частей в одну цельную деталь. Для этого тепло электрической дуги концентрируется на краях двух соединяемых металлических частей.Металл плавится, а края еще расплавлены, добавляется дополнительный расплавленный металл. Затем эта расплавленная масса охлаждается и затвердевает в виде одной твердой детали.



Сварочные материалы

Электрод-стержень
Короткий стержень сварочного присадочного металла, состоящий из сердечника неизолированного электрода, покрытого химическими или металлическими материалами, которые обеспечивают защиту сварочной дуги от окружающего воздуха. Он также замыкает электрическую цепь, тем самым создавая дугу.(Также известна как SMAW, или дуговая сварка металлическим стержнем.)
Проволока MIG
Подобно стержневому электроду, проволока MIG замыкает электрическую цепь, создавая дугу, но она постоянно подается через сварочный пистолет с катушки или барабана. MIG-проволока - это сплошная проволока без покрытия, защищающая от смеси газов. (Процесс также известен как GMAW или газовая дуговая сварка.)

Порошковая проволока (порошковая проволока)
Порошковая проволока аналогична проволоке MIG тем, что представляет собой намотанный присадочный металл для непрерывной сварки.Однако порошковая проволока не является сплошной, а содержит внутри флюс (химические и металлические материалы), который обеспечивает защиту. Для защиты газа часто не требуется. (Процесс также известен как FCAW или порошковая сварка.)
Дуга под флюсом
Металлический провод без покрытия используется в сочетании с отдельным флюсом. Флюс - это гранулированная композиция из химических и металлических материалов, которая защищает дугу. Фактическая точка плавления металла и дуга погружены в флюс.(Процесс также известен как SAW, или дуговая сварка под флюсом.)
Нержавеющая сталь
Электроды и проволока из нержавеющей стали используются для сварки, где требуется коррозионная стойкость. Расходные детали из нержавеющей стали разработаны в соответствии с составом основных металлов из нержавеющей стали.

Наплавка
Пруток электрода или порошковой проволоки, предназначенный не для сплавления двух металлических частей вместе, а для добавления слоя поверхностного металла к заготовке с целью уменьшения износа.Пример тому - лопата на экскаваторе.
Сварочное оборудование

Сварочные аппараты для стержневой сварки
Нагревание стержневого электрода с покрытием и основного металла дугой приводит к сплавлению металлов. Эта машина вырабатывает переменный и / или постоянный электрический ток для создания необходимого тепла. Электрододержатель обрабатывает стержневые электроды, а заземляющий зажим замыкает цепь.
Сварочные аппараты TIG
Менее интенсивный ток обеспечивает более тонкий и эстетичный вид сварного шва.Вольфрамовый электрод (неплавящийся) используется для переноса дуги на заготовку. Иногда присадочные металлы поставляются с отдельным электродом. Газ используется для защиты. (Процесс также известен как GTAW, или газо-вольфрамовая дуговая сварка.)
Сварочные аппараты MIG и универсальные сварочные аппараты
Сварочные аппараты постоянного и постоянного напряжения используются для сварки MIG и представляют собой полуавтоматический процесс при использовании вместе с механизмом подачи проволоки. Проволока подается через пистолет к сварному шву до тех пор, пока нажат спусковой крючок.Этот процесс проще в эксплуатации, чем сварка штучной сваркой, и обеспечивает более высокий уровень производительности. Сварочные аппараты CC / CV работают аналогично сварочным аппаратам CC (MIG), за исключением того, что они обладают многопроцессорными возможностями - это означает, что они способны выполнять процессы порошковой сварки, сварки клещами и даже TIG, а также MIG.
Сварочные аппараты с приводом от двигателя
Большие стержневые или многопроцессорные сварочные аппараты могут работать независимо от потребляемой мощности и работают от бензинового, дизельного или газового двигателя.Идеально подходит для строительных площадок и мест, где отсутствует электричество.
Устройство подачи проволоки / сварочные аппараты
Для сварки MIG или сварки порошковой проволокой сварочные устройства для подачи проволоки обычно представляют собой комплектные переносные сварочные комплекты. Небольшой встроенный механизм подачи проволоки направляет проволоку через пистолет к изделию.
Полуавтоматы подачи проволоки
Для сварки MIG или сварки порошковой проволокой полуавтоматы подачи проволоки подключаются к источнику сварочного тока и используются для подачи катушки проволоки через сварочную горелку.Проволока подается только при нажатии спускового крючка. Эти устройства портативны.
Автоматические устройства подачи проволоки
При сварке MIG, порошковой сваркой или под флюсом автоматические устройства подачи проволоки подают катушку проволоки с постоянной скоростью к сварному шву. Обычно они устанавливаются на приспособление в заводских / промышленных условиях и используются вместе с отдельным источником питания.
Пистолеты / горелки Magnum Сварочные горелки
MIG и сварочные горелки TIG - это ручные сварочные инструменты, подключенные как к механизму подачи проволоки, так и к источнику питания.Они направляют сварочную проволоку к сварному шву и управляют подачей проволоки с помощью спускового механизма.

Раскрой

Плазменные резаки
Эта машина создает ограниченную режущую дугу, которая легко режет металл. Высокоскоростная струя ионизированного газа удаляет расплавленный материал из приложения.