2Июл

Как из микроволновки сделать сварочный аппарат: Простой сварочный аппарат из микроволновки

Содержание

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками


Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался.
Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.



Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.



Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.


Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.





Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.


Вот результат.



В принципе варить можно, но не долго, так как трансформаторы сильно нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.
Тока хватает, поэтому варить тонкий металл не особо получается, так как его просто режет. Для уменьшения тока в цепи можно использовать дроссель или балансный резистор. В роли резистора можно взять отрезок стальной проволоки, включив его в цепь низковольтной обмотки, и уже его длинной подбирать ток, настраивая ровность горения дуги.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки


Сварочный аппарат на 200 А из микроволновок


Потребовалось сделать сварочный агрегат для применения в гараже и на даче. Простой, но мощный, до 200 А выходного тока, чтобы сваривать сталь толщиной до 12 мм. электродами «четверкой» или «пятеркой».


Необходимо


  • Четыре новых или б/у силовых трансформаторов от СВЧ печи;
  • Изолированный многожильный провод сечением не менее 50 мм2;
  • Гильзы для обжимки проводов и пресс-клещи;
  • Несложный слесарный и столярный инструмент;
  • Многослойная фанера для корпуса аппарата;
  • Мультиметр и дистанционный термометр;
  • Разная мелочевка, крепеж, краска и прочее.

Изготовление электрической части


Сами трансформаторы можно купить новые либо приобрести б/у, в мастерских по ремонту СВЧ, с приличным дисконтом.

Удаляем вторую обмотку. Можно с помощью отрезного диска или обычной ножовкой по металлу. Главное не повредить первичную обмотку!

Остатки отрезанной «первички» выбиваем бородком или любым подходящим стальным стержнем.

Затем в свободное «окно» аккуратно укладываем 10 витков кабеля.

Оставляем выводы по 15 см.

Повторяем операцию с остальными трансформаторами.

Проверка электрической части


Нужно проверить электрику будущего сварочного аппарата.
ВНИМАНИЕ!
Все дальнейшие работы по электрическому монтажу вести ТОЛЬКО при обесточенном приборе!
Соединяем скрутками обмотки по схеме.

Сетевые, бывшие вторичные, в «параллель».

Выходные обмотки собираем последовательно.

При этом необходимо, чтобы выходы одной обмотки соединялись с входом последующей!
Подключаем сетевые обмотки к мощной розетке 220 В.
Проверяем потребляемый агрегатом ток, при отсутствии нагрузки.
Около 11 А., многовато, но терпимо.
Измеряем напряжение на выходе объединенных силовых сварочных обмоток. Получилось напряжение 35 – 37 В. На каждом трансформаторе по 9 В.

После чего проверяем возможность зажигания дуги, и пробуем сварить пару стальных деталей.
Варит! Шов получается отличным.

В процессе сварки ток на входе 32 – 35 А, ток дуги 170 – 190 А.
Проверяем нагрев трансформаторов, он не превышает 80 0С. Допустимо.

Корпус


Трансформаторы свариваем по два.

Можно сделать корпус из металла, можно подобрать что-то готовое. Мне было проще сделать из многослойной фанеры.


Корпус должен иметь вентиляционные отверстия большой площади.



Устанавливаем вентилятор для принудительного обдува трансформаторов.

Окончательная сборка аппарата


Монтируем все узлы и детали в корпусе. Производим соединение выводов обмоток, сетевых и выходных сварочных, металлическими гильзами соответствующих диаметров.
Обжимаем гильзы пресс-клещами.


Изолируем места соединений термоусадочными трубками, нагревая их феном.
Закрываем крышку, аппарат готов.

Проверка работы


Свариваем две 6-ти мм. стальные пластины. Дуга ровная, «просадок» тока нет. Шов получается с глубоким проваром.



Через отверстие в корпусе проверяем трансформаторы на перегрев. Температура чуть больше 40 0С.
Повторяем сварку с 12 мм. обрезками стали. Результат опять положительный.

«Сварочник» получился!


Правда, стоит помнить, что трансформаторы в аппарате относительно небольшие. Поэтому, важнейшая характеристика для сварочного агрегата ПВ (продолжительность включения) или ПН (продолжительность нагрузки) здесь небольшая 20 – 30%. Поварил 3 минуты, дай отдохнуть аппарату 7 – 8 минут. В это время можно поменять электрод, переставить свариваемые детали, просто передохнуть.
Для увеличения производительности аппарата, снижения его нагрева, имеет смысл поставить более мощный вентилятор или поставить второй.
Один будет нагнетать воздух, другой вытягивать. Эффективность охлаждения повысится.

Смотрите видео


как сделать, схема – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Рихтовка автомобильных корпусов без снятия их с рамы, намного облегчает восстановление внешнего вида машины. В домашних условиях дорогое профессиональное оборудование не будет загружено. Для устранения вмятин достаточно создать споттер из микроволновки своими руками. Старую, отработавшую свой срок печку, переделать проще, чем собирать самостоятельно микросхему.

Электрическая часть

СВЧ печь излучает магнитные волны миллиметровой и сантиметровой длины. Они хорошо прогревают предметы, через которые проходят, но для сварки совершенно не годятся, поскольку электрическую дугу на электроде, получить невозможно. Замена обмотки позволяет подавать на электрод споттера постоянный ток большого значения

. В гараж для рихтовки достаточно установить оборудование с бытовой мощностью.

Принцип работы споттера из микроволновки основан на технологии контактной точечной сварки. Трансформатор вырабатывает ток большого значения с напряжением 12В. Импульс действует короткий промежуток времени. Электрод споттера должен только прихватиться к стали кузова, не прожигая тонкий лист. Это тот редкий случай, когда залипание электрода не мешает процессу сварку, а специально создается.

Изменяется ток созданием обмоток. Пошаговый план основных переделок простой.

  1. Разобрать микроволновую печь. Извлечь из нее микроволновый блок с катушками.
  2. Убрать обмотки. Проще всего спилить провода по обе стороны корпуса и извлечь находящиеся внутри пучки.
  3. Намотать первичную обмотку проводом 2,5 мм2 в сечении, 200 – 210 витков.
  4. Вторичная обмотка споттера всего 7 витков, провод сечением 55 мм2. Можно использовать одножильный кабель такого диаметра.

Второй контур споттера должен выдавать напряжение 12 В. Ток на выходе на электрод 5000 – 7000 А. Импульс по длительности до 0,5 сек.

[stextbox id=’info’]Начальник участка по изготовлению сварочного оборудования КЗЭСО Подгорбунский Д. С.: «Проволока наматывается ровно, с прилеганием витков друг к другу. Для закрепления обмотки в рабочем состоянии, продления службы, готовую катушку споттера пропитывают лаком. Оптимальный вариант Лак ФЛ-98. Он изготавливается отечественными производителями в соответствии с ГОСТ 12294-66. Выпускается емкостями для промышленных предприятий по 50 и 70 кг. Для потребителей по 5 л в канистре. Заменить его можно лаками серии МЛ, ГФ и ПФ. Лак нагревается в емкости до 120⁰C, в него аккуратно опускается чистая обезжиренная намотка. Картон, используемый в качестве изоляторов между катушками, стенками корпуса, пропитывается этим же лаком и высушивается.пропитка лаком значительно увеличивает срок службы споттера». [/stextbox]

Обеспечение удобства и безопасности работы

Самодельному споттеру, созданному своими руками из микроволновки, необходим корпус и ручки для включения и регулировки. При желании можно сделать его из листового металла.

Специалисты рекомендуют очистить микроволновку от оставшихся деталей и поместить в нее собранную конструкцию споттера. Отверстия на передней панели используются под регулятор. Провода выводятся сзади. Узлы крепятся к стенкам.

Схема проводки используется от печи. Вилка на микроволновке с заземлением. Провод выдержит короткие нагрузки, но он короткий и не позволит мобильно перемещаться со споттером вокруг автомобиля. Его заменяют длинным проводом. Кабель с вторичной обмотки выводится наружу, надежно изолируется и подводится к держаку.

Домашние мастерские имеют небольшую площадь, но в процессе работы созданный споттер необходимо перемещать. Для этого к аппарату приделывают сверху ручки, снизу колесики от поломанного кресла.

Перед проверкой работы оборудования, его следует внимательно осмотреть, изолировать все места соединений. Между узлами и стенками корпуса укладывается картон.

Простая электрическая схема для самодельного споттера.

Методика изготовления

Перед началом изготовления споттера необходимо сделать чертеж, подготовить все детали. Кроме переделанного самостоятельно трансформатора, понадобятся:

  • диодные мосты Д32А и Д226Б;
  • тиристор ПТЛ50;
  • конденсатор на 1000МкФ;
  • резистор на 100 Ом;
  • предохранитель;
  • кнопка включения.

Все узлы и детали должны быть удобно размещены в корпусе и изолированы друг от друга.

Самоделка начинает изготавливаться с обмоток трансформатора. После этого в схему подключаются по очереди остальные детали.

Корпус

Оптимально удобно использовать корпус разобранной микроволновки. Сняв диск и механизм вращения, следует укрепить дно фанерой или листом диэлектрика.

Сзади в месте вывода проводов, в отверстия вставляются болты, затягиваются гайками. К ним крепятся провода плюс и минус. С внутренней стороны крепление неподвижное. Снаружи клеммы кабелей должны свободно сниматься и фиксироваться гайками.

Под регуляторы силы тока и напряжения споттера используются имеющиеся в корпусе микроволновки отверстия.

В верхней части корпуса сверлятся отверстия, устанавливается ручка для удобного перемещения аппарата. Если споттер получился очень тяжелый, к нему приделывают колесики или монтируют его на крестовину от компьютерного кресла.

Схема управления споттером.

Держатель, электроды

Слесаря, занимающиеся рихтовкой автомобильных кузовов споттером, рекомендуют делать держатель из старого клеящего пистолета. Кабель заводится сзади. В передней части снимается носик и устанавливается втулка, прочно соединенная с корпусом и длинной трубкой. Кнопка заменяется выключателем.

При отсутствии подходящей поломанной техники, корпус ручки выпиливается из фанеры. Внутренняя поверхность покрывается изоляцией. На ручке делается отверстие под пускатель, чтобы кнопку нажимать, не отнимая руки.

Электрод в виде пластины с острым концом делается из меди. Он небольшой по длине и крепится на стержне гайкой и болтом с шайбами.

Можно сделать электрод из медной трубки. С кабелем она соединяется накидной гайкой или паяется. Рабочий конец сплющивается. Точка контакта с металлом корпуса должна быть минимальной.

Иноппуллер

Обратный молоток, с помощью которого вмятина постепенно выравнивается – иноппуллер. Он представляет собой длинный полый стержень, имеющий ручку. На конце его крепится приспособление для удержания электрода. Другой конец иноппуллера прикреплен к пистолету – держаку. Внутри проходит провод, подающий ток.

Следует обеспечить хорошее соединение кабеля с электродом, свести потери тока к минимуму. Ручка должна быть удобной, хорошо изолированной от всех токопроводящих деталей.

Применение

В процессе рихтовки, электрод приваривается точечно к вмятине и с помощью иноппуллера, используемого, как обратный боек, вытягивается. Прихватка при этом обрывается, электрод смещается и повторяется процесс рихтовки снова. Постепенно, точка за точкой, вмятина выравнивается.

Споттер применяют для рихтовки металлических корпусов. Вмятину следует очистить от краски до чистого металла. К выравниваемому участку кузова рядом с обрабатываемым местом крепиться зажим второго полюса. Основное условие – возникновение короткой дуги между деталью и электродом.

Особенности самодельного устройства

Самодельное устройство менее производительное, чем профессиональное оборудование автосалонов. Для ремонта своей машины оно имеет преимущества:

  • дешевизна;
  • способность ремонта своими руками;
  • небольшой размер.

По мощности – силе приваривания, самодельный споттер уступает готовому, из магазина. Это плюс оборудования. Рихтовка кузова требует навыков. Малое усилие позволяет постепенно, понемногу выравнивать вмятину, без страха ошибиться.

Сделать споттер своими руками может каждый, кто умеет слесарить и разбирается в электрических схемах. Оборудование необходимое в каждом гараже, хотя постоянно не используется.

Точечная сварка своими руками из микроволновки

Самодельная точечная сварка, сделанная своими руками из микроволновки.

По случаю, изготовил себе аппарат точечной сварки из трансформатора от микроволновой печи.

Теперь собственно, описание, как сделать точечную сварку из микроволновки.

Понадобятся материалы:

  • Трансформатор от микроволновой печи.
  • Медный провод (я использовал обмотку статоров от генераторов автомобиля «Скания»).
  • Шнур питания от этой же микроволновки.
  • Концевик двери (коих в микроволновке аж 3 штуки).
  • Фанера.
  • Текстолит.
  • Болты, гайки, саморезы.
  • Куски трубок.

Итак, теперь берём трансформатор.

1-шов, 2-первичная обмотка, 3-вторичная обмотка.

Нам нужно удалить вторичную обмотку (№3 на фото), проводок, в данном случае красного цвета и две полоски вставленные между первичной и вторичной обмотками (полоски трансформаторного железа, завёрнутые в бумагу.

Можно разобрать трансформатор, пропилив ножовкой по металлу, сварной шов (№1 на фото), аккуратно вытащить первичную обмотку, №2 на фото, она нам пригодится.

Нам нужен сердечник и первичная обмотка. Когда всё вытащено, чистим внутри железа остатки лака, чтоб не царапали всё, что будем устанавливать внутрь. Далее вставляем на место первичную обмотку, аккуратно, что бы она оказалась на месте вторичной.

Далее нам нужен медный провод огромного сечения. Я изготовил его сам. Пришлось размотать несколько статоров от генераторов «Скания». Провод в них заложен диаметром 1,2мм. Провод был выпрямлен и намотан на два штыря, между которыми было 1,5 м расстояния.

Таким образом я получил нужное количество отрезков медного провода по 1,5 метра. Хотел сделать жгут проводов, общим сечением в 50 мм2, но как оказалось, в магнитопровод может влезть провод и потолще. Методом тыка, я добавил ещё проводов. В общем получился провод, общим сечением 60 с чем то квадратов. Получившийся пучок я скрутил с помощью токарного станка, обмотал в 2 слоя ХБшной изолентой. Винилка не пойдёт, при нагреве провода она потечёт и провод оголится.

После вправил получившийся провод в железо. Получилось аккурат 1,5 витка. Снятую часть магнитопровода я приклеил на эпоксидку. Хотел потом ещё и проварить, но — и так держится хорошо по сей день. Транс почти готов.
Попавшийся под руку кусок толстой фанеры, тут же превратился в несущую платформу. Транс привернул к ней саморезами. Из квадратной трубы 20*20 прям по месту сделал электродо-держатели. В качестве самих электродов выступают медные болты на 10, изъятые из отработавшего своё втягивающего реле стартера МАЗ.

В качестве ручки использован кусок железной трубки, который в прошлой жизни работал ножкой табуретки. Всё это делалось без каких либо замеров, расчётов и проектов.
Когда всё было прикручено на несущую платформу (фанеру), я обрезал по месту лишние концы толстого провода, зачистил от от оставшегося лака, надел наконечники, сделанные из кусков медной трубки, всё обжал, привинтил наконечники на электроды медными гайками.

Осталось всё это подключить в сеть. Сетевой шнур использовал от той же микроволновки. Один провод был одет прям на клемму первичной обмотки, второй через концевик двери от неё же. Сам концевик вмонтировал в ручку, как следует заизолировав всё.
Настал волнующий момент испытаний. Электроды подточил по месту напильником, подогнал, чтоб всё было чётко. Пробую сварить пару тонких жестянок. Нагрев есть, сварки нет… Провод нагрелся, запахло изолентой… Толку то нет. Не варит даже 0,5мм.

Снял наконечники с толстого провода, облудил оловом наждую жилку как следует. Сделал новые наконечники. Облудил их изнутри. Поставил на место, обжал и посредством газовой горелки залил вовнутрь припой. В общем пропаял как следует.

Собираю всё на место, пробую и о чудо! Оно работает!
Испытания показали, что аппарат, спокойно спекает железные листы в 1,5мм, сваривает проволоку в 6мм. Приваривал я им и шайбы к гайкам на 8. Им можно греть железки для ковки. Как пример нагреть кончик обломаной отвёртки, чтоб отковать новое рабочее жало… Погреть железку в месте будущего сгиба… Нагреть гайку, прикисшую к болту, чтоб открутить… Короче штука функциональная получилась.

Как пример, вот изделие, которое сделано с помощью точечной сварки: приваренный металл имеет толщину 1,5 мм. Места сварки отметил стрелками.


YarMedwed г. Екатеринбург.

Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволновки

Creator для mozgochiny.ru

В данном мозгопроекте я хочу рассказать, как своими руками сделать резистивный аппарат для точечной сварки из компонентов старой микроволновой печи. Я планирую его использовать для приваривания никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения держателя электродов аппарат можно будет использовать для приваривания листов металла и других металлических предметов. А теперь приступим к изготовлению устройства!



Шаг 1: Разборка микроволновки

Предупреждение!
Внутри микроволновой печи существует опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного электрического удара. Поэтому вам следует как можно быстрее разрядить его, закоротив контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.

Итак, снимите кожух микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Разрядите конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу частей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки и он должен вполне легко вынуться. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в дальнейшем, и некоторые кабели для подключения электропитания.

Шаг 2: Снятие вторичной обмотки

Необходимо повторно намотать вторичную обмотку, если нам нужно получить больший ток и меньшее напряжение. Первичная обмотка – это куда подается питание, а вторичная имеет более тонкий провод обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Нам не нужна вторичная обмотка трансформатора, поэтому ее необходимо аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.

Шаг 3: Добавление новой обмотки

Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит уменьшить число витков с тысяч до единиц и обеспечить при этом требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая при нагреве не расплавится, как в тонком кабеле.

Сначала установите первичную обмотку, за ней 2 шунта с каждой стороны и затем намотайте поверх пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для прикрепления сварочных электродов.

Шаг 4: Завершение изготовления трансформатора

Наш супер мощный трансформатор почти готов. Необходимо приварить назад верхнюю часть. Альтернативно, можно использовать 2-компонентную эпоксидку для ее приклеивания. Выбор есть, используйте способ, который лучше вам подходит!

Шаг 5: Выводы электрода

Теперь нам следует прикрепить концы кабеля к медным втулкам, который будут использоваться для сварки. Я выточил медные втулки на станке. Но можно использовать для этой цели медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил CAD файл по изготовлению зажима для электрода.

Шаг 6: Сварочный держатель

Я будут использовать сварочный аппарат для приваривания никелевых пластин к аккумулятору. Для этой цели я расположу два сварочных электрода бок о бок, хотя вы можете легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал лазером основание из древесно-волокнистой плиты для держателя, на котором будет установлен выключатель и располагаться выводы электрода.

Шаг 7: Завершение проекта

На трансформатор подается опасное напряжение величиной 230 В, поэтому очень важно закрыть трансформатор. Корпус, изготовленный с помощью лазерной резки, может отлично подойти для этой цели. Убедитесь, что все токоведущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с аппаратом.

Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте существующие контактные пластины. Я рекомендую установить выключатель между одним из силовых кабелей для удобства включения и выключения устройства. Я использовал выключатель из микроволновки.

Теперь ваш аппарат готов. Пора приступать к точечной сварке!

( Специально для МозгоЧинов #DIY-Spot-Welder-From-Microwave» target=»_blank»>)

Простой сварочный аппарат, из старой микроволновки

И так, на самом деле данный аппарат, может соорудить в домашних условиях, практический каждый желающий.

Для изготовления самодельного, сварочного аппарата, потребуется следующее:

  1. Пара старых микроволновых печей, а именно пара трансформаторов из данных печей. Как известно, трансформатор является самой главной деталью любого сварочного аппарата, не имеет значения, точечного, или же дугового.
  2. Электродрель, для удобства работы. Соответственно сверло по металлу.
  3. Молоток.
  4. Обычная ножовка по металлу.
  5. Провод многожильный 10-13 метров. Жесткость провода по желанию.

И так, приготовив все необходимые детали и нужный инструмент для работы, далее приступаем, к самому изготовлению аппарата.

Первым делом, извлекаем трансформаторы из микроволновых печей. Делаем эту процедуру предельно аккуратно, не навредив самому трансформатору.

  1. Трансформаторы, следует надежно закрепить, что бы они находились, в обездвиженном состоянии.
  2. Важно! Следует удалить вторичную обмотку трансформаторов, не повредив при этом первичную, тем самым оставив обмотки на 220вольт.
  3. Следует,снизить напряжение метала, просверлив его.
  4. Выбить токовые шунты, если таковые имеются, дабы увеличить мощность.
  5. Далее, следует сделать самодельную обмотку, из нашего многожильного провода, соединив тем самым оба трансформатора.
  6. Важно! Обратите внимание на качество обмотки, при нанесении. А именно, она не должна быть слабой и ни в коем случае, не должна болтаться. Обмотка должна быть плотной, при этом прилегать точно виток к витку.

  7. Подключать обмотки следует параллельно и соответственно, надежно все изолировать. Нужно ответственно подходить к процессу изоляции, так как это вопрос вашей личной безопасности.
  8. Необходимо замерить напряжение вторичной обмотки, подключив всю полученную конструкцию к питанию. Напряжение должно быть от 30-33 вольт.
  9. Теперь нужно закрепить всю нашу конструкцию, дабы она была аккуратной и компактной. В качестве поддона можно использовать небольшой лист метала и доску.
  10. Последним этапом изготовления сварочного аппарата будет держак  для электрода, можно использовать обычные пассатижи, либо любые другие крокодилы-зажимы.

Далее, после полной сборки данного аппарата, можно проверить его в действии. Аппарат подобного рода, не подойдет для слишком продолжительных работ и для работ по слишком толстому металлу, так, как трансформаторы нуждаются в отдыхе. Желательно избегать сильного нагрева, во избежание повреждения обмотки. Рекомендуется давать остывать сварочному аппарату после одного-двух выработанных электродов, в общем, чем чаще, тем лучше. Отдых, поспособствует более длительному сроку эксплуатации вашего сварочного аппарата.

Для производства данный аппарат, конечно не пригоден, но в домашних нуждах, вполне сойдет и поможет. Учитывая  то, что для изготовления не требуется дорогостоящих деталей и особых навыков для сборки, этот аппарат довольно актуален в быту.

Построение аппарата дуговой сварки из трансформаторов СВЧ

Последние пару недель я потратил на сборку аппарата для дуговой сварки, наматывая новые вторичные обмотки на два трансформатора для микроволновых печей (МОТ). Один важный урок, который следует извлечь из всего этого, заключается в том, что трансформаторы большой мощности - не то место, где работает метод «нахрен, что будет»; Я сорвал пару праймериз, так что пришлось искать новые ТО и начинать заново.

Первым шагом было найти два ТО; чем больше, тем лучше, мощность в конечном итоге будет ограничена насыщением сердечника.Аппарат для дуговой сварки - это, по сути, понижающий трансформатор большой мощности; что-то вроде 20 А при 240 В затем преобразуется во что-то вроде 100 А при 50 В (минус потери). У меня уже были ядра и первичные компоненты MOT, все, что мне нужно было сделать, это удалить старые вторичные и добавить новые.

Сначала я разрезал сварные швы, крепящие детали E к деталям I. Я использовал угловую шлифовальную машину, но ножовка должна работать; основные цвета собирались использовать повторно, поэтому я был осторожен, чтобы не повредить их. Чтобы удалить катушки с сердечников, я размягчил лак, нагревая трансформаторы в духовке примерно до 200 ° C в течение примерно получаса. Когда лак размягчился, я сбил обмотку деревяшкой и молотком; снова будьте осторожны, чтобы не повредить основные цвета. После того, как обмотки были сняты с сердечников, я немного почистил сердечники, вырвав старую изоляцию, а затем с помощью напильника удалил большую часть лака и разгладил то, что осталось.

Теперь любой старый провод не будет принимать 100А, поэтому я купил эмалированную медь прямоугольного сечения 3,81 × 2,54 мм. Я измерил размер окон в сердечнике и решил, что 5 слоев по 5 витков в каждом будут лучшим способом разместить около 25 витков на каждом сердечнике.Даже с эмалированной медью и квадратным сечением вам нужно добавить не менее 20% для учета несовершенной обмотки, иначе вы обнаружите, что ваша прекрасная новая катушка не подходит к сердечнику. Намотка из меди такого размера выполняется вручную, но требует приличного формирователя, силы и терпения. Я сделал каркас из кусков МДФ, склеенных и обточенных до той же ширины, что и центральная ножка сердечника. Он длиннее сердечника, поэтому углы можно закруглить, а воздух вокруг трансформатора лучше обтекает, что улучшает охлаждение.Высота должна быть немного меньше, чем высота окон за вычетом высоты первичной обмотки, поскольку обмотки будут немного расширяться, когда вы снимаете их с первых. Чтобы облегчить снятие обмотки с каркаса, я обернул слой тонкой карты вокруг каркаса и склеил их вместе (но не с первым) перед началом намотки.

Запуск катушки заключался в том, чтобы проткнуть конец меди через отверстие в каркасе и согнуть его до тех пор, пока он не будет лежать ровно вдоль конца каркаса.Медь достаточно жесткая, поэтому дальнейшее удерживание не требуется.

Чтобы избежать прогиба, мне пришлось изгибать медь в обратном направлении при каждой укладке. Я должен был быть осторожным, чтобы каждый проход хорошо ложился на место и сохранял все немного беспорядочные начала каждого перекрытия там, где они должны были бы находиться за пределами ядра; мои первые несколько попыток с твердым формовщиком и спешкой вместо того, чтобы тратить время впустую, потратили и время, и медь (после того, как он был однажды закален на работе, его уже невозможно сформировать снова без особых проблем).

Когда все 5 слоев были завершены, я наложил временную пленку из ПВХ-ленты, чтобы защитить эмаль, пока я делал окончательную корректировку размера; Я слегка раздавил катушку, используя тиски с деревом, чтобы защитить катушку.

На этом этапе я отрезал излишки по длине, припаял языковые соединители, снял ленту и соединил трансформаторы вместе, используя прозрачную пленку OHP в качестве временной изоляционной пленки.

Я G-зажимал жилы вместе, прикреплял кабель автомобильного аккумулятора на 135 А с заземляющим зажимом на одной части и держателем стержня на другой.Я подключил первичные обмотки параллельно, а вторичные обмотки - последовательно, стараясь сохранить фазу на выходах. Изначально я пробовал питать его от одной вилки на 13 А, предохранитель перегорел, как только я зажег дугу. После питания каждого трансформатора от отдельной розетки на 13А все заработало! Хотя сварные швы не были фантастическими, они были ограничены в основном моей ужасной техникой сварки; определенно было достаточно тепла, чтобы получить разумное проникновение и расплавить стержни. Я немного увлекся и сваривал, пока вибрация не повредила изоляцию на одной из первичных обмоток, и это привело к непоправимому короткому замыканию в сердечнике.Я попытался использовать оставшийся трансформатор самостоятельно; он мог почти расплавить стержень, но не получал никакого реального проникновения, и было очень трудно зажигать дугу. Он также перегрел трансформатор до отметки t

Недорогой метод защиты комнаты от микроволновой энергии (9 января 2012 г.)

Текущие новости | Введение | Коллоидное серебро | Химические трассы | Сильфы | Новые болезни | Запретные лекарства | Озон | Повышение иммунитета | Питание | Tone Gen
Связь разума и тела | Озон | Биоэлектрификация | Рассказ о наркотиках | Опасности вакцин | Рак | Информационный бюллетень | Новый мировой порядок | Новости NWO | Пэм Шуфферт
Джеймс Касболт | Фил Шнайдер | Аль Билек | Тревор Констебль | Контроль разума | Брайс Тейлор | Тед Гандерсон | Метатех.org | Бесплатная энергия | Тим Хикс и Фил Леду
Доктор Роберт Битцер | Т. Лобсанг Рампа | Рут Дроун | З. С. Ливингстон | Дэвид Брандт | Глобальное потепление | ЦРУ | Ветераны пробуждаются | Юстас Маллинз
Билл Купер | Обедненный уран | Биолокация | Полиция и тазеры | Британский Израиль | «Рожденные снова» - промывание мозгов | Эми Гудман Привратник | Переосмысление Ноама Хомского
Красный лось | Проект Blue Beam | Семья Буша и нацисты | Отто Скорцени | Взгляд на иностранцев | Башни сотовой связи | Опасности Wi-Fi / сотового телефона | EMF Radiation News
CPS / DCF Tyranny | Выгорание надпочечников | Женщины-воительницы | Приключения Оргона | ДокторДжон Коулман | Железная дорога доктор Джеффри Макдональд | Генри Маков
Радиоинтервью | Десять лучших сайтов | Биологическая стоматология | Доктор Хульда Кларк | Продолжение Планеты X | «Иммигранты без документов» | Дональд Маршалл и станция клонирования
Война с террором | Тависток | Концентрационные лагеря США | FEMA | Пришельцы идут! | Руководящие принципы | Глобальное потепление | Бандитское преследование | Моноатомное золото
Сет / Джейн Робертс | Сила мысли | Спиритизм | Надежда | Исцеляющие мыслеформы | Победить страх | Предотвратить атаки пришельцев / демонов | Файл Рокфеллера | Война ракеткой
письма | Содом-ЛГБТ Exp'd | 21 голы иллюминатов | Соломен объяснил | Ежедневный блог | | Перекись водорода | Протоколы Сиона | Эрик Джон Фелпс раскрыл историю
израильского солдата | Главная | Фукусима Психопс | Повестка дня 21 | Лечить паразитов | Обман / вакцина против свиного гриппа | Ссылки | Джейн Трипп Путешествие во времени | Обсуждение
Mini Silver Terminator (MST) | Хембустеры и генераторы оргона | Генератор коллоидного серебра с обратной полярностью | Опасности для смартфонов | Свяжитесь с нами / электронная почта

Хотите связаться с редактором? Сначала прочтите это


Можно ли вскипятить воду в микроволновой печи и нужно ли?

Микроволновая печь стала предметом домашнего обихода с момента ее изобретения в 1940-х годах.

Этот прибор, известный тем, что делает работу на кухне проще, быстрее и удобнее, невероятно универсален.

Однако ответы на вопросы, касающиеся его безопасности, в частности, как он влияет на воду, остаются неуловимыми.

В этой статье рассматривается, можно ли кипятить воду в микроволновой печи, безопасно ли это и какие меры предосторожности необходимо соблюдать.

Микроволны используют электромагнитные волны для быстрого перемещения и вызывают трение между молекулами воды для генерации тепла.

Одно исследование того, как различные температуры микроволн влияют на свойства воды, подтвердило, что микроволны могут нагревать воду до температуры кипения (1).

При этом электромагнитные волны в микроволнах нагревают молекулы воды в случайных местах. Это означает, что если вода не нагревается достаточно долго, под слоем более холодной воды могут образоваться очаги кипящей воды.

Поэтому важно перемешивать воду перед использованием. Вы также должны использовать чашки, пригодные для использования в микроволновой печи, когда кипятите воду в микроволновой печи.

Для лучшего контроля температуры лучше всего использовать другие методы, например, плиту.

Влияние микроволн на здоровье остается спорным.На сегодняшний день нет убедительных доказательств того, что микроволны вызывают рак, что указывает на то, что это безопасный метод приготовления (2).

Краткое описание

Вы можете вскипятить воду в микроволновой печи. Однако микроволновые печи могут нагревать воду неравномерно, поэтому не забудьте перемешать ее перед использованием. Исследования воздействия микроволн на здоровье остаются безрезультатными.

Хотя кипячение воды в микроволновой печи - это просто и удобно, вам следует принять некоторые меры предосторожности.

Проливание кипящей воды может быть опасным.Чтобы защитить кожу от ожогов, не забывайте вынимать воду из микроволновой печи с помощью грелки.

Кипятите воду в микроволновой печи только в разрешенных емкостях. Не используйте пластик или стекло, если они не безопасны для использования в микроволновой печи. Также важно помнить, что металл нельзя класть в микроволновую печь.

Пар также может вызвать ожоги. Поэтому обязательно защищайте кожу и не кладите руки прямо на кипящую воду, пока она немного не остынет.

Обязательно внимательно прочтите инструкции к микроволновой печи, чтобы ознакомиться с ее выходной мощностью, настройками и подходящими контейнерами.

Краткое описание

При кипячении воды в микроволновой печи обязательно примите соответствующие меры. Во избежание ожогов используйте подставки под горячее и подходящие емкости.

Закипятить воду в микроволновке просто и быстро.

Вот 6 простых шагов, которые нужно выполнить:

  1. Выберите чашу, подходящую для использования в микроволновой печи. Лучше всего подходят стеклянные или керамические чаши.
  2. Налейте воду в открытую емкость. Не закрывайте и не закрывайте контейнер.
  3. Поместите в емкость неметаллический предмет. Это может быть палочка для еды или эскимо, которая предотвратит перегрев воды.
  4. Нагрев короткими интервалами. Перемешивайте через каждые 1-2 минуты, пока вода не закипит.
  5. Постучите по стенке дежи, чтобы проверить перегрев. Постукивание по стенке чаши вызывает возмущение молекул воды и высвобождает тепло.
  6. Осторожно снимите емкость. Используйте горячие подушечки, чтобы избежать ожогов.

Кипяченую воду можно использовать для многих целей, например для приготовления или заваривания чая, горячего какао или кофе.

сводка

Вскипятить воду в микроволновке несложно. Обязательно используйте контейнер, безопасный для микроволновой печи, нагревайте его через короткие промежутки времени и перемешивайте воду перед использованием.

Кипятить воду в микроволновке удобно и безопасно.

Этот метод лучше всего использовать при нагревании небольшого количества воды, поскольку микроволны могут неравномерно распределять тепло.

Согласно текущим исследованиям, кипячение воды в микроволновой печи не вызывает негативных последствий для здоровья.

Таким образом, в следующий раз, когда вам понадобится быстро вскипятить воду, смело используйте микроволновую печь.

Руководство по покупке сварочного аппарата

- Как правильно выбрать сварочный аппарат

Обзор сварочного аппарата

Независимо от того, хотите ли вы ремонтировать металлы или использовать их в своей работе, в обоих случаях сварочный аппарат является наиболее гибким методом соединения металлических деталей. Это руководство призвано предоставить вам всевозможную информативную и практическую информацию по сварке, которая поможет вам сделать правильный выбор сварочного аппарата, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Перечень различных типов сварочных машин и процессов

Существует несколько типов сварочных процессов, четыре основных из которых описаны ниже:

# 1) Ручная / дуговая сварка (SMAW)

При этом типе сварки электричество пропускается через стержневой электрод, образуя дугу с материалом, который необходимо сваривать. Дуговая сварка - один из самых сложных видов сварки, но он пользуется большой популярностью из-за низкой стоимости, а также способности создавать прочные соединения.Сварка палкой - отличный метод сварки определенных сплавов или соединений, который можно эффективно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.

При дуговой сварке образуется значительное количество брызг, поэтому сварные швы необходимо очистить после завершения. Но они по-прежнему являются популярным выбором среди фермеров, любителей и людей, занимающихся домашним хозяйством.

# 2) Сварка MIG (подача проволоки / GMAW)

Сварка MIG - самый простой в освоении вид сварки. Даже домовладелец может купить сварочный аппарат MIG и сделать качественные сварные швы за несколько часов практики.Сварка MIG чиста, проста в эксплуатации и может использоваться как для тонких, так и для толстых металлических листов. Сварочные аппараты MIG могут сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, никелевые сплавы, алюминий, сталь, медь и многие другие, с повышенной гибкостью, более высокой скоростью наплавки и практически без брызг.

# 3) Сварка TIG (Heli-Arc / GTAW)

В системах

TIG для получения высококачественного сварного шва используется электрод в среде инертного газа. Сварные швы TIG аккуратнее и прочнее, чем при любом другом процессе сварки. Сварка TIG в основном используется для сварки тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и таких металлов, как алюминий, магний и т. Д. Сварка TIG сравнительно сложнее и труднее в эксплуатации, чем другие виды сварки, и она сравнительно медленнее.

# 4) Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Это несколько похоже на сварку MIG, но отличается тем, что не требует защитного газа. Это безгазовый, простой, эффективный и эффективный сварочный аппарат, в котором используется порошковая проволока, которая используется для защиты дуги во время сварки на открытом воздухе, в ветреную погоду или на грязных материалах.Этот процесс широко используется из-за его высокой скорости сварки и портативности. Дуговая сварка порошковой проволокой очень проста в освоении и позволяет создавать исключительно чистые сварные швы на стали и алюминии.

Как выбрать сварочный аппарат, который лучше всего соответствует вашим потребностям?

  1. Какие материалы и какой толщины вы будете сваривать? Желательно выбирать процесс, который охватывает типы металлов, которые вы будете использовать чаще всего.
  2. Будете ли вы проводить сварку в одном и том же месте или вам нужно продолжать движение? Какая у вас проводка в местах сварки? Сварочный аппарат, использующий трехфазное питание 230 В, нелегко доставить к клиенту.
  3. Какой у вас опыт работы в сварке? Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке? Насколько важен для вас внешний вид сварного шва? Сварку MIG легче всего освоить, тогда как сварка TIG, скорее всего, создаст самые красивые сварные швы.

Основные факторы, которые следует учитывать при выборе правильного сварочного аппарата

# 1) Тип металла

Как правило, сварка выполняется только на углеродистой стали, поскольку она совместима с большинством сварочных аппаратов, а также способна справляться с любым избыточным теплом, которое может воздействовать на металл.Нержавеющая сталь совместима со сварочными аппаратами TIG или MIG и не требует особой прочности для работы в качестве углеродистой стали.

Алюминий требует более сложных сварочных аппаратов, таких как аппарат MIG. Кроме того, для сварки алюминия можно использовать высокотехнологичный аппарат TIG. Перед выбором сварочного аппарата важно учитывать металл, который нужно сваривать.

# 2) Выберите идеальное место сварки

Место сварки также помогает выбрать подходящий сварочный аппарат.Во время сварки в помещении вы можете использовать машину с напряжением 115 В переменного тока или от сети переменного тока 220-240 Вольт. Источник питания 115 вольт - это нормальный источник питания, который получает любое коммерческое или домашнее предприятие, и обычно сварочные аппараты сами работают при этом напряжении.

# 3) Выберите идеальный диапазон ампер

Стоимость сварочного аппарата также зависит от текущей производственной мощности. Более толстые металлы нуждаются в большем токе для правильной сварки, в отличие от тонких металлов, которым нужны машины, обеспечивающие надлежащее количество тепла для сварки.

Важно, чтобы вы обращали внимание на толщину светильников и металлы, с которыми вы будете работать. Для этого сварка алюминия почти такая же, как сварка относительно более тонкого металла.

# 4) Соответствует требованиям к сжатому газу

В разных сварочных процессах используются разные сжатые газы. Кислород, аргон и диоксид углерода - одни из самых популярных сжатых газов, которые используются в нескольких сварочных процессах. Важно учитывать, нужен ли вашему сварочному аппарату источник сжатого газа.

# 5) Покупайте в Интернете высококачественные сварочные аппараты по оптовым ценам

Industrybuying.com - это универсальный магазин для всех ваших потребностей в сварочном аппарате или любых других сварочных инструментах или оборудовании . Мы, компания Industrybuying, работаем с широким кругом ведущих мировых брендов, продающих сварочные аппараты в Интернете. Будь то 100% оригинальные продукты или невероятный опыт покупок в Интернете, Industrybuying гарантирует, что покупатели получат самое лучшее.

Предприниматели, продающие товары в больших количествах, имеют право на большие скидки при оптовых закупках.Помимо сварочных аппаратов, вы можете найти все другие сварочные инструменты, такие как пламегасители, газовые адаптеры , аксессуары для газовой резки , TIG Rod , Сварочные аксессуары, и т. Д. По доступным ценам в Интернете на сайте Industrybuying.com. Что еще?

Бесплатная доставка свыше 1000 рупий, преимущество оптовых закупок, простые варианты оплаты, такие как кредитная / дебетовая карта, наложенный платеж, интернет-банкинг, электронные кошельки и т. Д., Доставка до порога, фирменные продукты по лучшим ценам в Интернете и политика легкого возврата - вот лишь некоторые из Причины, по которым Industrybuying пользуется популярностью среди интернет-магазинов в Индии.Для получения любой технической помощи или запроса вы можете обратиться к нам по бесплатному телефону 1800-300-09551.