Возможные дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения
Версия для печати Главная / Полезная информация / Теоретические основы окраски / Возможные дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения
Причины возникновения дефектов лакокрасочных покрытий можно разделить на производственные, возникающие при несоблюдении технологии нанесения, и эксплуатационные, возникающие в процессе эксплуатации окрашенного изделия.
Использование качественных ЛКМ, соблюдение технологического режима нанесения материала на поверхность является залогом получения высококачественного покрытия с отличными эксплуатационными и декоративными свойствами. Но на практике в условиях производства не всегда удается учесть все параметры и выдержать в нужных пределах температуру, влажность поверхности и окружающей среды, влияние приточной и вытяжной вентиляции. Причины возникновения дефектов различны, это могут быть погрешности при подготовке поверхности, неправильные настройки распылительного оборудования, избыточная толщина слоя покрытия либо недостаточное время сушки, использование несовместимых материалов (грунтовка и эмаль основаны на разных связующих).
Если на производстве не удалось учесть все рекомендации по нанесению ЛКМ, и покрытие по внешнему виду не отвечает ожидаемым требованиям, необходимо выяснить причины возникших дефектов, чтобы не допустить их повторного возникновения и определить способы их устранения. Приведенные ниже рекомендации призваны помочь разобраться в этом.
Паутина
Появление на поверхности лакокрасочного покрытия мелких, тончайших трещин. Для исправления дефекта в местах растрескивания необходимо ошкурить покрытие мелкозернистой шкуркой до достижения ровной поверхности и нанести еще один слой ЛКМ.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Сушка покрытия при температуре окружающей среды ниже +18°С или выше +28°С либо при прямом воздействии солнечных лучей | Строгое соблюдение условий сушки |
| Резкое снижение температуры тягой воздуха (приточной вентиляцией) либо сквозняк в зоне нанесения ЛКМ. | |
| Температура ЛКМ и обрабатываемой поверхности ниже +15°С | |
Пониженная влажность воздуха (ниже 50%), способствующая слишком быстрому высыханию слоя ЛКП. | |
| Нанесение верхнего слоя на не до конца высохший нижний. | |
| Нанесение ЛКМ на поверхность, содержащую пыль, образовавшуюся в результате шлифовки. | Тщательное удаление пыли после шлифовки |
| Нанесение твердого неэластичного материала (алкидной, масляной краски) на эластичную акриловую грунтовку. | Использование совместимых материалов |
| Нарушен шлифованием грунтовочный слой (избыточно сошлифован материал). Вследствие этого быстрое поглощение воды из нанесенного ЛКМ и нарушение пленкообразования. | Наблюдение за качеством грунтовочного слоя |
Сморщивание
Небольшие складки в виде регулярных неровностей с малой амплитудой, появляющиеся по всей толщине пленки или на ее части. Перед исправлением дефекта необходимо обработать поверхность шкуркой до удаления морщин.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Излишняя толщина покрытия | «Мокрый» слой краски не должен превышать 200 мкм. |
| Окрашивание сильно нагретой поверхности в жаркую погоду | Избегание прямого воздействия солнечных лучей на ЛКМ и на поверхность при окраске |
| Слишком высокая вязкость ЛКМ | Правильный подбор технических характеристик ЛКМ |
| Пересушенная древесина | Использование качественной древесины |
Наплывы, потеки
Образование неровностей в толщине пленки. Для исправления дефекта необходимо сошлифовать избытки ЛКМ и на выровненную таким образом поверхность нанести тонкий декоративный слой ЛКМ.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Нанесение излишне толстого слоя ЛКМ на вертикальную поверхность | Уменьшение толщины слоя ЛКМ |
| Низкая вязкость ЛКМ (слишком разбавлен) при нанесении на вертикальную поверхность | Контроль вязкости |
| Краскораспылитель наносит под большим углом | Соблюдение угла при распылении — не менее 20° и не более 40° |
| Слишком медленное перемещение краскораспылителя | Увеличение скорости перемещения распылителя |
| Неправильно подобранное давление соотношение вязкости ЛКМ и давления на приборе | Подбор оптимальной вязкости и давления |
Проколы, кратеры
Наличие в пленке мелких сквозных отверстий, напоминающих булавочные проколы.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Загрязнение поверхности (смолой, каплями масла) | Тщательная очистка поверхность от загрязнений |
| Травление масла в воздушную магистраль | Проверка воздушной магистрали |
| При очень интенсивном перемешивании ЛКМ перед нанесением в нем образовалась пена | Дождаться исчезновения пены |
| Нанесение ЛКМ на поверхность, содержащую пыль, образовавшуюся в результате шлифовки. | Тщательное удаление пыли после шлифовки |
Апельсиновая корка, «шагрень»
Появление на поверхности покрытия рисунка, придающее ей вид апельсиновой корки.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Слишком низкая температура воздуха при сушке (ниже +18°С) | Строгое соблюдение условий сушки |
| Нанесение ЛКМ на холодную поверхность | |
| Нанесение охлажденного ЛКМ (ниже +15°С) | |
| Слишком высокая вязкость ЛКМ | Разбавление ЛКМ водой (не более чем на 10%) |
Вспучивание
Локальное отслоение лакокрасочного покрытия.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Нанесение водоразбавляемой латексной краски поверх старой алкидной или масляной краски (поднятие нового покрытия старым) | Полное удаление старой краски, зашкуривание и грунтование поверхности, сверху нанесение слоя латексной краски. |
| Неправильный подбор вида шпатлевки (использование масляной или алкидной вместо водно-дисперсионной акриловой) | Использование подходящего вида шпатлевки |
Помутнение (для лакового покрытия)
Образование вместо прозрачной пленки мутной.
| Возможные причины | Решения |
|---|---|
| Низкая температура воздуха при сушке (ниже +18°С) | Строгое соблюдение условий сушки, досушивание мутного слоя лакового покрытия при повышенной температуре (ок. +40°С) |
| Вентиляция холодным воздухом при сушке | |
| Нанесение второго слоя покрытия на непросушенный нижний слой. | Соблюдение технологии нанесения |
| Превышение толщины мокрой пленки | Нанесение ЛКМ толщиной не более 150 мкм мокрой пленки в 1 слой |
Следующая статья Следующая
Методы нанесения лакокрасочных материалов в промышленных условиях
Все статьи
Дефекты лакокрасочных покрытий
Виды дефектов лакокрасочных покрытий
К возникновению дефектов лакокрасочного покрытия могут приводить различные причины: нарушение технологического процесса при окрашивании, несоблюдение температурного режима, неправильная обработка окрашиваемой поверхности и так далее.
А на лакокрасочное покрытие автомобилей свое негативное воздействие оказывают еще и такие факторы, как камни, химические реагенты, да в конце концов просто экскременты птиц. В зависимости от всех этих факторов могут появляться нижеописанные дефекты.
Кожура апельсина или шагрень На поверхности покрытия появляются углубления, сходные по виду с кожурой апельсина. Этот дефект мог возникнуть при несоблюдении температурного режима при окрашивании, либо при использовании покрасочных материалов неправильной консистенции (превышение вязкости), либо, если температура лакокрасочных материалов была ниже + 15. Для устранения необходимо произвести зачистку поверхности с дефектом при помощи абразивных инструментов, либо наждачной бумаги, а затем перекрасить, не нарушая технологический процесс, то есть температурный режим. |
|
Паутинка Появление на окрашенной поверхности мелких трещин, похожих на паутину. Этот дефект устраняется также при помощи наждачной бумаги с мелким зерном. Затем окрашивание производится снова. Не забудьте удалить пыль после шлифовки. | |
Кратеры Наличие небольших отверстий, как от прокола иглой. Могло произойти нарушение технологии при подготовке поверхности к покраске. Возможно, что на поверхности остались мелкие посторонние частицы, например, пыль. Также такой дефект может появиться, если при перемешивании краски на ее поверхности образовалась пена. Для устранения дефекта придется в местах появления кратеров полностью снимать лакокрасочное покрытие и наносить заново, убедившись в чистоте поверхности и в отсутствии пены на поверхности краски. | |
Морщины При высыхании становятся видны складки на окрашенной поверхности. Это может произойти при наложении слишком большого слоя лакокрасочного покрытия, или если работы по окрашиванию производились при ярком солнечном свете и окрашиваемая поверхность была сильно нагрета. Также этот дефект может проявляться, если краска была недостаточно разбавлена. Для исправления этого дефекта убираем появившиеся морщины при помощи мелкозернистой наждачной бумаги, а затем заново наносим лакокрасочное покрытие. Не стоит забывать о толщине покрытия. | |
Образование наплывов На вертикально окрашенной поверхности в процессе высыхания становятся видны волнообразные неровности. В этом случае, тоже могло иметь место нанесение чрезмерно большого слоя краски или краска была излишне разбавлена. При проведении работ при помощи распылителя мог быть нарушен технологический процесс — неправильно выбран угол окрашивания. Наплывы удаляются при помощи наждачной мелкозернистой бумаги, а затем наносится новый тонкий слой лакокрасочного покрытия. | |
Отслоение Название дефекта говорит само за себя. Происходит отслоение верхнего слоя краски. И опять же, скорее всего, произошло нарушение технологического процесса. Возможно, краску наносили на неподготовленную поверхность с остатками другой краски, или произошло несочетание краски с предварительно нанесенной шпатлевкой. Для устранения этого дефекта необходимо полностью удалить нанесенное покрытие и заново нанести шпатлевку (если необходимо), произвести грунтование, а затем нанести лакокрасочное покрытие. | |
Помутнение лака Если поверхность покрывалась лаком, возможно появление еще и такого дефекта. Здесь тоже несколько вариантов образования этого дефекта, но их объединяет нарушение температурного режима. Температура не должна понижаться ниже + 18 градусов и повышаться выше + 40 градусов. Поможет полное удаление покрытия и нанесение нового с соблюдением всех технологических процессов и температурного режима. |
Еще вариант — лак может помутнеть, если его нанести на невысохший первый слой. Если помещение, в котором производилось покрытие лаком, проветривалось холодным воздухом — лак тоже может помутнеть. Ну и опять же нанесение чрезмерно толстого слоя лака, также может стать причиной помутнения.Правила нанесения лакокрасочных покрытий
Перед началом работ по нанесению лакокрасочного покрытия очень важен правильный выбор этого покрытия. Все будет зависеть от того, какие именно поверхности вы собираетесь красить, и каким внешним воздействиям они будут подвергаться. От правильного выбора покрытия будут зависеть срок службы окрашенной поверхности и ее внешний вид.
Требования, которые в настоящее время предъявляются к лакокрасочным покрытиям, включают в себя множество пунктов. Например, покрытие должно иметь высокое сцепление с поверхностью, высокую сопротивляемость различным температурным воздействиям, водонепроницаемость и устойчивость к различным химикатам.
Важна устойчивость лакокрасочного покрытия к механическим воздействиям. И все же, как сказано выше, для каждого материала необходимо подбирать свое лакокрасочное покрытие.
Не следует забывать также о правильном выборе грунтовки. Здесь тоже все зависит от материала, который вы собираетесь обрабатывать. Будет ли это бетон, дерево или металл — с учетом этого и подбирается грунтовка. Далее необходимо понимать, что на грунтовку будет ложиться какое-то лакокрасочное покрытие.
Ваше лакокрасочное покрытие должно по своей основе совпадать с основой грунтовки для наилучшего взаимодействия.
Промышленные покрытия: дефекты, причины и решения
Основной задачей промышленного покрытия является защита от коррозии и устойчивость к широкому спектру опасных химических веществ. Выбор правильного покрытия так же важен, как и само покрытие. Неправильный выбор футеровки может привести к различным проблемам, от технического обслуживания до преждевременного выхода из строя.
Наша цель — предоставить вам лучшие покрытия с соответствующим применением, которые будут отвечать вашим потребностям как поставщика решений для промышленных покрытий.
Мы хотим, чтобы выбор облицовки для вашего проекта был простым. И мы понимаем процесс, чтобы убедиться, что все идет правильно, и решение для покрытия соответствует предполагаемой среде. Исключение определенных шагов может привести к его раннему отказу.
В этой статье рассматриваются распространенные причины выхода из строя покрытия, способы предотвращения и устранения неполадок.
Бонусное предложение: Что такое полимерное покрытие? [Руководство по технологии и использованию]
Получите версию в формате PDF, чтобы сохранить ее на рабочем столе и читать в удобное для вас время. (Электронная почта не требуется):
Неисправность покрытий. Почему превентивная стратегия — лучший способ избежать этого
Прежде всего, давайте поговорим о том, почему покрытие …
Большинство поверхностных покрытий основано на синтетических полимерах промышленного производства , и образуют прочные, прочные пленки при нанесении на поверхности.
В APC наши химические покрытия представляют собой высокоэффективные специальные покрытия, устойчивые к агрессивным кислотам, щелочам и растворителям при различных температурах.
Вот семь основных причин для защиты ваших активов:
- Универсальность для оптимизации активов
- Долгий срок службы
- Более быстрая и легкая очистка
- Стойкость к износу, истиранию и ударам
- Долгая история производительности
- Практически непроницаемый для обеспечения чистоты продукта
- Превосходная прочность и адгезия
Однако,
Во всем есть плюсы и минусы, и тема промышленных покрытий не исключение. Несмотря на все преимущества и достоинства, при неправильном выполнении у покрытия может быть и обратная сторона.
Неисправность или дефекты покрытия возникают, когда покрытия больше не выполняют предназначенную для них функцию и могут принимать форму пузырей, меления, отслоения и т.д.
Но,
Есть решения и улучшения процесса.
Что такое повреждение покрытия и почему это происходит?
Распространенными причинами отказа покрытия являются неправильная подготовка поверхности, неблагоприятная среда, неправильная техника нанесения и неправильная рецептура.
1. Недостаточная подготовка поверхности
Одним из основных этапов нанесения покрытия является подготовка поверхности. Надлежащая адгезия между подложкой и покрытием требует соответствующей подготовки поверхности.
Слабая адгезия из-за недостаточной подготовки поверхности может привести к образованию пузырей, трещин, апельсиновой корки и т. д. Подробнее о типах дефектов мы поговорим в следующем разделе.
2. Неблагоприятная среда
Очень важно, чтобы температура, относительная влажность и точка росы соответствовали спецификациям производителей покрытий. Факторы окружающей среды во время нанесения могут привести к повреждению покрытия. Это еще один пример того, где могут появиться пузыри и кратеры.
Промышленные покрытия требуют чистой, стабильной среды, где благоприятны правильные условия температуры и влажности.
3. Неправильная техника нанесения
Знание правильной техники нанесения сэкономит вам время и деньги. Наем опытного подрядчика для нанесения покрытия поможет вам избежать повреждений покрытия.
Опытный специалист проведет тщательную проверку целостности покрытия, выявит какие-либо дефекты и места, где покрытие не выполняет предназначенную ему функцию.
4. Неправильный состав
Опытный подрядчик знает, что состав покрытия должен соответствовать условиям конечного использования продукта. Также должны быть удовлетворены некоторые потребности, такие как регулирование безопасности пищевых продуктов, соответствие требованиям или защита от коррозии, и это лишь некоторые из них.
Общие характеристики неподходящего состава могут привести к эрозии, мелению и растрескиванию.
17 Дефекты покрытия, которых следует избегать
Дефекты промышленных покрытий/футеровки могут привести к преждевременному выходу из строя.
Поэтому важно провести надлежащий осмотр, чтобы избежать ввода покрытия в эксплуатацию при наличии таких дефектов.
Посмотрим правде в глаза.
Никто не хочет, чтобы покрытие вышло из строя. Неисправности покрытия приводят к дополнительным затратам, задержкам проектов, выходу из строя оборудования и многому другому.
Распознавание и устранение дефекта покрытия, понимание его причины и знание того, где искать средство, приведет к снижению затрат на техническое обслуживание и улучшению общего внешнего вида.
17 возможных дефектов покрытия, которые могут возникнуть:
1. Вздутие
Описание: От мелких до крупных лопнувших или неразорвавшихся пузырей; поверхность может ощущаться как наждачная бумага.
Причина: Загрязнение поверхности перед нанесением краски может привести к образованию пузырей. Захват растворителя может произойти из-за того, что краска наносится слишком толстым слоем или слишком рано перекрывается. Покрытие, нанесенное при слишком высокой влажности, также может усилить образование пузырей.
Способ устранения: Вентиляторы в закрытых помещениях для ускорения выпуска растворителя; адекватная очистка поверхностных загрязнений; надлежащий уровень катодной защиты; сошлифуйте все пузыри, заполните там, где это необходимо, и нанесите повторное покрытие.
Обеспечить правильную подготовку поверхности и нанесение для наилучшей профилактики.
2. Румяна
Описание: Гладкая поверхность молочного цвета.
Причина: Конденсация влаги при высокой влажности при использовании быстроиспаряющегося или несбалансированного разбавителя при распылении. Покрытие могло подвергнуться воздействию влаги во время отверждения.
Устранение: Отшлифуйте до тех пор, пока румянец не исчезнет, и нанесите новый слой, принимая во внимание относительную влажность и температуру; окрасить замедлителем схватывания добавить в разбавитель
Перед применением необходимо принять во внимание надлежащие условия окружающей среды.
3. Проверка
Описание: Узкие разрывы, обычно короткие, в верхнем слое, обнажающие грунтовочный слой
Причина: Созревшие напряжения делают поверхность хрупкой, что приводит к растрескиванию. Возможными причинами являются ограниченная эластичность покрытия, слишком толстый слой или нанесение при слишком высокой температуре.
Устранение: Отшлифуйте или механически удалите проверенный слой и нанесите новый слой
4. Растрескивание
Описание: Глубокие трещины в покрытии, обнажающие подложку
Причина: Усадка покрытия, ограниченная гибкость, чрезмерная толщина или нанесение/отверждение при слишком высокой температуре – чем толще пленка, тем больше вероятность того, что он треснет.
Устранение: Отшлифуйте, пескоструйно или механически удалите все покрытие и нанесите новый слой.
5. Кратеризация
Описание: Также называется точечной коррозией. Небольшие равномерные углубления на пленке
Причина: Воздушные карманы, попавшие во влажную пленку во время распыления
Устранение: Усовершенствованная техника распыления поможет предотвратить образование кратеров. Вы также можете пескоструйной или пескоструйной обработкой довести до гладкости и нанести дополнительные слои для фиксации.
6. Отслоение
Описание: Отслоение от грунтовки или подложки
Причина: Дефекты отслоения связаны с отделением/отслаиванием краски от известковой подложки или гладкой, плохо сцепленной грунтовки.
Обычно это результат некачественной подготовки поверхности.
Устранение: Отшлифуйте или удалите механически всю отслоившуюся краску, очистите и придайте шероховатость гладкой поверхности и нанесите новый слой
Для дальнейшего предотвращения отслоения убедитесь, что между покрытиями не произошло загрязнения. Очистка и подготовка территории жизненно важны.
7. Рыбий глаз
Описание: Небольшие отверстия в пленке покрытия. Отделение или отрыв мокрой пленки, обнажая нижележащее покрытие или подложку
Причина: Нанесение на масло, грязь, силикон или несовместимое покрытие может привести к появлению «рыбьих глаз».
Способ устранения: Отшлифуйте до тех пор, пока загрязненный участок не будет обезжирен, дайте высохнуть и нанесите новый слой.
8. Растрескивание грязи
Описание: Глубокие трещины неправильной формы, похожие на засохшую грязь.
Причина: Относительно жесткое покрытие нанесено слишком толстым слоем
Устранение: Снимите покрытие и выполните абразивоструйную очистку стали перед повторным нанесением меньшей толщины.
Шлифовка/механическая очистка может быть приемлемой для старых оснований.
При нанесении соблюдайте рекомендуемую толщину покрытия.
9. Апельсиновая корка
Описание: Апельсиновая корка звучит именно так. Его можно определить как неровную текстурированную поверхность или текстуру поверхности с мелкими ямочками, кажущуюся тусклой, которая выглядит как апельсиновая корка.
Причина: Причины такого дефектного вида могли возникнуть из-за плохого распыления струи низкого давления или из-за слишком близкого расположения пистолета-распылителя к поверхности.
Устранение: Начните с опытного аппликатора. Профессиональный подрядчик знаком с расположением пистолета-распылителя.
Перед отверждением удалите излишки покрытия щеткой и измените условия распыления. После отверждения отшлифовать до ровной поверхности и нанести новый слой. При использовании валика может потребоваться отложить использование кисти или подушечки после нанесения валиком.
10. Перераспыление
Описание: Также называется сухим распылением. Сухая, плоская, шероховатая поверхность
Причина: Частицы, достигающие поверхности, недостаточно влажные для выравнивания из-за слишком быстрого испарения растворителя, слишком большого расстояния пистолета от поверхности или попадания частиц покрытия за пределы зоны распыления.
Способ устранения: Перед отверждением удалить сухой кистью, затем протереть растворителем, после отверждения отшлифовать и нанести еще один слой.
11. Отслаивание
Описание: Отслоение толстой краски от основания
Причина: Напряжение от отвержденного, выветренного (усадившегося) покрытия превышает адгезию к основанию.
Устранение: Если есть ограничения, точечно удалите отслаивающееся покрытие и нанесите гибкое покрытие; если оно обширное, соскребите, пескоструйно, механически или химически удалите покрытие с подложки перед повторным нанесением.
Очень важно использовать правильную систему покрытия и наносить покрытие на чистую поверхность.
12. Точечные отверстия
Описание: Крошечные глубокие отверстия, обнажающие подложку
Причина: Распространенной проблемой при точечных отверстиях является недостаточное распыление покрытия, грубое распыление или осевший пигмент. Пузырьки воздуха или газа лопаются, из-за чего маленькие отверстия не могут прилипнуть к подложке.
Устранение: Если не затвердело, сотрите щеткой и нанесите дополнительный слой. Если вылечили, нанесите дополнительный слой. Использование правильных методов нанесения с использованием правильных продуктов с самого начала поможет избежать дефекта.
13. Точечная ржавчина
Описание: Ржавчина в местах точечных отверстий или пропусков
Причина: Точечные отверстия или слишком высокий профиль стальной поверхности для толщины покрытия или пескоструйная очистка
Профилактика также достигается нанесением надлежащего грунтовочного слоя.
14. Провисы
Описание: Также называются прогонами или шторами.
Это избыточный поток краски.
Причина. Вероятные причины могут включать в себя: пистолет-распылитель находился слишком близко во время работы, краска была нанесена слишком толстым слоем, использовалось слишком много разбавителя или поверхность была слишком твердой или глянцевой, чтобы удержать покрытие.
Способ устранения:
- Перед отверждением удалите излишки покрытия щеткой и измените режим распыления.
- После отверждения отшлифовать до ровной, плоской поверхности и нанести новый слой.
- Используйте правильные методы нанесения, чтобы избежать провисания.
15. Подрезка
Описание: Вздутие или отслоение покрытия в местах, где сталь ржавеет.
Причина: продукты коррозии образовались там, где была открыта сталь. Это подрывает и приподнимает покрытие.
Устранение: Раннее обнаружение дефектов с помощью детектора праздников и их коррекция, а также использование ингибирующих пигментов в грунтовке для исправления.
16. Неравномерный блеск
Описание: Неравномерный блеск и блестящие пятна.
Причина: Вероятными причинами могут быть неравномерная толщина пленки, влага в пленке, изменение температуры во время отверждения или краска, нанесенная на мягкий или влажный грунт.
Способ устранения: Дайте высохнуть и нанесите еще один финишный слой при приемлемых условиях влажности и влажности.
17. Морщины
Описание: Шероховатая, морщинистая поверхность
Причина: Поверхностная пленка на неотвержденном покрытии из-за слишком большой толщины или слишком теплой погоды, что приводит к захвату растворителя (незатвердевшей краски) под поверхностью. Важно дать первому слою достаточно затвердеть.
Способ устранения: соскоблите морщины и нанесите более тонкий слой, избегая интенсивного солнечного света.
Заключение
Промышленные покрытия представляют собой смесь сырьевых материалов, разработанных для защиты ваших активов.
Их смешивают, наносят на подготовленную основу и отверждают для достижения максимальной эффективности.
Неисправности и дефекты могут проявляться в разное время в течение срока службы покрытия. Как показано выше, во время работы приложения вы можете столкнуться с прогонами или провисаниями. После нанесения может появиться эффект апельсиновой корки, если его нанести неправильно. И в любой момент после этого могут появиться вздутия, ржавчина и другие дефекты.
Неисправности покрытия требуют дальнейшего анализа специалистом по покрытиям для сохранения их предполагаемого назначения и условий окружающей среды. Компания APC занимается поставкой высококачественных полимерных покрытий для промышленного применения. Та же забота и гордость, которые мы проявляем в нашем производстве, также распространяются на «человеческий фактор» операции нанесения покрытия, а именно на нанесение покрытий APC на различные поверхности.
Поговорите с экспертом Advanced Polymer Coatings сегодня и получите предложение по вашему проекту защитных покрытий.
Какие распространенные типы?
16 апреля 2019 г. — KUE Group
Краски и покрытия представляют собой комбинацию смол, растворителей, добавок и наполнителей, которые разработаны для различных условий и областей применения и поэтому должны наноситься и отвердевать правильно. к соответствующим образом подготовленным субстратам, чтобы обеспечить их максимальную производительность. Дефекты могут проявляться в разное время в течение срока службы краски или покрытия; приведенный ниже список не является исчерпывающим и указывает на наиболее распространенные типы обнаруженных дефектов.
Истирание
Удаление части или всего слоя краски или покрытия, вызванное ударом предмета, более твердого, чем он сам.
Нарушение адгезии
Когда краска или покрытие отслаиваются от нижней поверхности либо внутри различных слоев материала, либо от подложки.
Образование пузырей
Обычно выделяют две формы образования пузырей: Осмотическое – когда причина связана с растворимыми солями, продуктами коррозии, захватом растворителей и растворителями из грузов или процессов; и неосмотический – который связан с катодным отслоением, эффектами холодной стенки и сжимающими напряжениями.
Bloom / Blush
В тех случаях, когда пленка краски или покрытия подвергается воздействию конденсата или влаги во время отверждения.
Меление
Распад связующего вещества краски или покрытия под воздействием погодных условий или УФ-излучения; обычно встречается в эпоксидных смолах.
Циссинг
Поверхностное загрязнение; обычно влага, масло, жир или силикон.
Растрескивание
Как правило, разрушение, связанное с напряжением из-за движения, старения, поглощения и десорбции влаги и отсутствия гибкости в пленке краски или покрытия.
Кратеризация
Захваченный воздух или пузырьки растворителя, которые лопнули, оставив эффект кратера при отверждении краски или покрытия.
Ухмылка
Низкая толщина пленки краски или покрытия, плохая непрозрачность материала или сильный цвет нижележащего покрытия.
Грязевое растрескивание
Нанесение сильно пигментированных покрытий, таких как неорганические силикаты цинка.
Апельсиновая корка
Нерастекаемость пленки краски или покрытия, обычно вызванная плохой техникой нанесения или неправильной смесью растворителей.
Проколы
Попадание растворителя или воздуха в пленку краски или покрытия.
Рябь
Неправильная техника нанесения, при слишком высоком давлении.
Прогоны
Чрезмерное применение и неправильные методы нанесения.
Ржавчина / Сыпь
Если краска или покрытие имеют небольшую толщину пленки и профиль поверхности не был должным образом покрыт.
Пятна ржавчины
Тонкая пленка, не покрывающая выступающие пики профиля поверхности под ней; также наблюдается из-за металлического загрязнения окрашенной или покрытой поверхности, например, шлифовальной пылью.
Окрашивание ржавчиной
Стекание воды с ржавой поверхности сверху.
Провисание
Чрезмерное применение и неправильная техника нанесения.
Вспучивание растворителем
Вызывается неподходящими смесями растворителей, пористыми поверхностями, плохими условиями окружающей среды или слишком высокой температурой поверхности.