Что такое tig сварка: описание этого метода, особенности, плюсы и минусы такого способа соединения — Шины для спецтехники, шины для погрузчика

Содержание

описание этого метода, особенности, плюсы и минусы такого способа соединения

В 1800 г. Хэмфри Дэвид создал принцип дуговой сварки, однако, несмотря на технологический прогресс, практически 100 лет этот способ не совершенствовался. Лишь в начале XX века учёным пришла в голову мысль добавить в инертный газ электрическую дугу. Такое изобретение получило название «TIG-сварка».

Благодаря внедрению электрической дуги в инертный газ, появилась возможность соединять сложные металлы, например, магний с алюминием. При стандартной сварке, из-за воздействия кислорода, шов со временем приобретал пористую поверхность и начинал покрываться шлаком. В TIG-сварке этот недостаток отсутствует, поэтому данный метод получил огромную популярность в современном мире, но особенно, в аэрокосмической отрасли.

Общие данные

Аббревиатура TIG расшифровывается как аргонодуговая сварка. То есть это метод соединения объектов с применением вольфрамового неплавящегося электрода, помещённого в инертный газ, оберегающего свариваемые поверхности. Однако стоит сказать, что в ФРГ используют аббревиатуру WIG, а в Австрии — GTA. Тем не менее всё это аналоги TIG, поэтому не стоит задумываться, при встрече подобных обозначений.

Когда сварщик начинает работу, в ручном или автоматическом режиме подаётся присадочная проволока. Как было сказано выше, TIG — это аргонодуговой метод сварки. Но с тем же успехом, вместо аргона можно использовать гелий или азот. Просто именно такая расшифровка закрепилась в умах людей.

Использование в TIG-сварке газовой смеси обосновывается тем, что вес аргона больше массы кислорода, и при контакте этих элементов друг с другом не возникает взрывоопасной ситуации. Поэтому такой метод более безопасен и удобен. Исходя из вышесказанного, стоит выделить преимущества использования этого способа:

Безопасность.
Аккуратный шов.
Отсутствие «брызг» во время работы.
Простое управление параметрами дуги.
Хорошее соединение узких деталей.

Но вместе с тем у TIG-сварки имеется и ряд недостатков:

Требование наличия газового баллона.
Невысокая производительность.
Высокие требования к мастерству сварщика.

Особенности сварки

Как и в любой другой вид, TIG-сварка имеет свои особенности, которые следует учитывать до и во время работы. Для простоты восприятия наиболее важные моменты вынесены в отдельный список:

Перед работой металл необходимо зачистить и обезжирить.
При работе чаще всего используют подключение к «минусу».
Сварка алюминия (в т. ч. и его сплавов) должна производиться переменным током.
Чем больше диаметр электрода, тем выше должна быть сила тока. Однако не следует устанавливать запредельные значения, т. к. этот компонент вполне может расплавиться.
Напряжение дуги должно соответствовать ей длине. Тем не менее новичкам рекомендуется работать на короткой дуге.
Кончик электрода при TIG-сварки стыковых соединений должен выпирать на 3-5 мм. Однако если соединение производится тавровым (или угловым) методом, вылет должен быть равен 5-8 мм.
Распределение газа по сечению сопла должно быть равномерным.
Подаваемый газ (например, аргон или гелий) влияет на жёсткость струи.
При TIG-сварке электрод должен двигаться справа налево вдоль оси шва.

Как видно, этот вид сварки имеет немало особенностей. По этой причине он не подходит для новичков.

Распространённые ошибки при работе

Несмотря на отличные характеристики, у многих пользователей возникают определённые проблемы во время работы. Сюда можно отнести следующие моменты:

Быстрое сгорание электрода.
Шов неправильного цвета или его поверхность слишком пористая.
Нестабильность сварной дуги.
Попадание в шов вольфрама.
На поверхности сопла пыль или жёлтый дым.

Если при TIG-сварке электрод сгорает слишком быстро, возможно, причина в недостатке поступающего газа (стандартный расход — 7-10 л/мин). Кроме того, причины неисправности могут скрываться в неправильном подключении электрода, использования электрода без присадок или диаметр электрода не соответствует уровню тока.

Также случается, что при TIG-сварке шов имеет неправильный цвет или слишком пористую поверхность. Как правило, причины этих неисправностей следующие:

Образование конденсата на металле (высушить изделие или протереть сухой тряпкой).
Недостаток газа (расход должен быть от 7 до 10 л/мин).
Неисправность шланга или неплотное его подключение к горелке.
Загрязнение самого металла (почистить изделие от жира, грязи, масла и т. д.).
Неподходящий присадочный материал.

Нестабильная сварная дуга. У этой проблемы также есть несколько причин:

Загрязнение свариваемого металла (достаточно просто почистить его).
Загрязнение электрода (этот элемент нужно очистить от грязи, а затем переточить).
Нарушение полярности (подключать электрод необходимо к «минусу»).
Отсутствие подготовки электрода к работе (необходимо затупить или закруглить этот компонент).

Довольно часто при выполнении TIG-сварки происходит загрязнение шва вольфрамом. В большинстве случаев это происходит из-за касания электродом сварочной ванны. В таком случае его необходимо держать выше. Ещё одна причина — плавление электрода в сварочную ванну. Если это случилось, рекомендуется применять легитированный электрод.

Иногда во время TIG-сварки образуется жёлтый дым и электрод меняет цвет. Причина кроется в слишком быстром отключении газа. Поступление газа при TIG-сварке следует прекращать лишь спустя 10 секунд после гашения дуги.

Области применения

Как было сказано выше, этот вид сварки получил огромное признание в аэрокосмической отрасли. Помимо вышеперечисленных преимуществ, популярность также объясняется тем, что с помощью TIG-сварки можно соединить самые разнообразные металлы.

Например, углеродистые или нержавеющие виды стали, различные титановые сплавы, медные, латунные изделия и т. д.

Помимо данной отрасли, эта разновидность соединения металлов также используется при изготовлении велосипедов. Дело в том, что она отлично подходит для соединения тонких деталей из алюминиевых металлов. Поэтому её применяют для соединения тонкостенных трубок, которые устанавливаются на велосипеды.

Несмотря на сложность сварки, её довольно часто используют в бытовых условиях. Например, для монтажа нестандартного кондиционера в автомобиль, заделывания трещин и дыр в радиаторе и т. д. Высокую распространённость данного метода обеспечили самодельные сварочные установки, которые изготавливаются буквально из подручных средств.

Вообще, TIG-сварка — очень примечательный метод соединения деталей. Хорошее качество шва, устойчивость к негативным воздействиям и высокая безопасность при работе, придают ему огромную популярность. Однако несмотря на плюсы, для использования TIG-сварки потребуются определённые навыки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Аргонная сварка нержавеющей стали (нержавейки) методом TIG

Желаете освоить технологию сварки нержавейки аргоном? Каким образом это сделать, и на что именно обратить внимание в процессе TIG сварки? Какое оборудование понадобится? В чем нюансы работы с нержавейкой? Рекомендуем прочитать нашу статью и узнать ответы на эти и другие вопросы по теме. Теоретические знания и практические советы помогут выполнять сварочные работы с большей эффективностью.

Содержание

Что представляет собой аргоновая сварка нержавейки (TIG)

TIG – это способ сварки неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Сварку ведут переменным или постоянным током прямой полярности. В качестве присадочного материала используется проволока, желательно имеющая более высокую степень легирования, чем основной металл.

Где чаще всего применяется аргонная сварка нержавейки

Этот способ нашел частое применение на профессиональном производстве:

пищевой;
авиационно-космической;
теплоэнергетической;

в химической;
нефтеперерабатывающей;
автомобилестроительной и других отраслях промышленности.

Так, например, для сварки нержавеющих труб, применяемых с целью перевозки газообразных веществ или жидкостей под давлением, подходит именно аргонодуговая сварка нержавейки TIG.

Вывод: Большая популярность метода на крупных производствах обусловлена высоким качеством сварного соединения.

Какие плюсы и минусы есть у данного метода в отличие от MMA и MIG/MAG

Если сравнивать с другими способами сварки (МИГ/МАГ, ММА, сварка под флюсом) аргонодуговая сварка нержавеющей стали (ТИГ) отличается следующими преимущественными характеристиками:

получаются сварные швы высокого качества;
возможен отличный визуальный контроль сварочной ванны и дуги;
за счет отсутствия переноса металла через дугу не происходит разбрызгивания металла;
ТИГ сварку можно выполнять во всех пространственных положениях;
в процессе сварки не образуется шлака, а значит, не бывает шлаковых включений в металл шва.

К недочетам этого метода относят то, что TIG сварка нержавейки, как правило, медленнее, чем другие процессы дуговой сварки (MMA или MIG), и используется там, где качество является приоритетным над временем, затраченным на сварочный процесс. Кроме того, ТИГ сварка отличается сложностью, требующей практических навыков исполнителя.

Вывод: Подготовленный опытный исполнитель в большинстве случаев отдает предпочтение этому методу сварки из-за высокого качества сварочного шва.

Какие типы металлов (стали) можно сваривать вместе с нержавейкой инвертором TIG

Сварку нержавеющей стали аргоном осуществляют тогда, когда необходимо сварить тонкий стальной лист либо к сварочному шву предъявляются особые требования по качеству.

ТИГ сваркой нержавейку можно соединять практически со всеми металлами и сплавами: углеродистыми, конструкционными и нержавеющими сталями, алюминием, титаном, никелем, медью, латунью, бронзой, а также выполнять наплавку одних металлов на другие.

Какое оборудование и материалы подойдут для сварки

Инвертор TIG.
Газовый баллон. Наиболее часто для аргонодуговой TIG сварки нержавейки в качестве защитного газа используется чистый аргон.
Горелка, представляющая собой устройство пистолетной формы, которое фиксируется к газовому шлангу. В держатель горелки вставляется электрод, конец которого на 3-4 мм выступает за пределы корпуса горелки. Посредством шланга газ поступает в сопло на конце инструмента. На рукоятке имеются кнопки для подачи газа и тока. Горелки обычно соответствуют конкретным аппаратам TIG, но в продаже есть и универсальные китайские горелки, подходящие к агрегатам китайского производства.
Вольфрамовый электрод (WL-15, WL-20 и другие). Они различаются по размеру и составу. Выбор диаметра электрода обусловлен толщиной свариваемого металла (табл. 1). Международные марки электродов и рекомендации по их выбору можно найти на нашем сайте по ссылке.

Присадочный пруток (BRIMA ER-308L, БАРС ER-308LSi, Lincoln Electric T 308LSi, ESAB OK Tigrod 385 d2,0 и другие) Представляет собой пруток из металла идентичного свариваемому. Толщина прутка должна соответствовать толщине заготовки.

Таблица 1

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм
0,5	1
1	1,6
2	2
3	3
4	4
5 и более	6

Какие модели инверторов TIG лучше всего подойдут для сварки нержавейки

В Тиберис представлен расширенный ассортимент сварочников для сварки нержавейки аргоновым способом TIG.

Модели сварочников различаются по типу используемого напряжения.

Если вам нужен аргоно-дуговой инвертор под напряжение сети в 220В, то из недорогих моделей бюджетной ценовой категории рекомендуем остановиться на таких агрегатах как MARS TIG 160 SH, Сварог PRO TIG 200 P DSP, ESAB Buddy Tig 160, обеспечивающих эффективную сварку при компактных размерах и небольшом весе. Среди моделей премиум класса прекрасно себя показали такие инверторы как EWM Picotig 200, EWM Tetrix 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200, KEMPPI MinarcTIG EVO 200MLP, которые характеризуются интуитивно понятным управлением, многофункциональностью, высокими результатами сварки и значительной продолжительностью включения.
Если вы ищите аппарат, функционирующий при напряжении 380В, обратите внимание на бюджетные модели Сварог TIG 250 (R22), FOXWELD FoxTIG 3000DC Pulse, и на установки, которые могут использоваться в профессиональной сварке: EWM Tetrix 270, а также KEMPPI MinarcTig 250MLP, аппарат, совместимый со всеми дополнительными пультами дистанционного управления данного производителя: ножным R11F, ручным R10, или дистанционными пультами управления горелками RTC20 и RTC10.

Особенности процесса сварки

Задаваясь вопросом, как варить нержавейку аргоном, первым делом стоит обратить внимание на расположение горелки. Ее необходимо располагать таким образом, чтобы угол между осью мундштука и плоскостью свариваемой детали равнялся примерно 75-80°, а горелка находилась под наклоном в сторону, которая является противоположной направлению сварки.

Процесс сварки важно производить без колебательных движений электродом, иначе защита зоны сварки может быть нарушена, что приведет к окислению металла шва.

Присадочный пруток должен располагаться под углом 90° к оси мундштука горелки, при этом угол между ним и поверхностью свариваемого изделия составляет 15-20°. При этом наибольшая эффективность достигается тогда, когда пруток укладывается на поверхность свариваемого металла.

При этом минимизируется капельный перенос присадочного металла в сварочную ванну.

Присадочный металл нужно вводить в ванну равномерно, двигая пруток впереди дуги. Поперечные перемещения присадки при методе ТИГ недопустимы, поскольку нарушают спокойная подача струи защитного газа из сопла горелки, способствуя, таким образом, попаданию воздуха в зону сваривания.

Чтобы уменьшить расход вольфрамового электрода, по завершении процесса сварки защитный газ желательно не выключать сразу, а сделать это через 10-15 сек. Это исключит интенсивное окисление нагретого электрода и продлит срок его работы.

Вывод: соблюдение подобных нюансов в ходе сварочного процесса напрямую влияет на прочность и качество сварочного шва.

Обработка нержавейки после сварки аргонодуговым способом

Для обеспечения изделию законченного вида проводятся дополнительные работы. Поверхность сварного шва при работе покрывается оксидной пленкой. Это негативно воздействует на прочностные характеристики металла к коррозии. Чтобы подобного избежать, проводится обработка готовой детали.

Надеемся, что наша статья поспособствует успешному освоению аргонодуговой сварки. Регулярные практические занятия и терпение уже в скором времени принесут свои результаты. Современный аппарат для TIG-сварки от зарекомендовавшего себя производителя вы можете купить в нашем интернет-магазине Тиберис, а все оставшиеся вопросы задать нашим специалистам, позвонив по представленным на сайте телефонам.

Зачем переходить на сварку TIG?

При сварке труб метод TIG (аргонодуговой сварки) имеет много преимуществ: прочность сварных швов, компактность расплавленного металла, полное проплавление, чистые, тонкие сварные швы без брызг и т.д.

Наиболее значительной особенностью этого метода является очень высокое качество сварного шва как с точки зрения его чистоты, так и с точки зрения его окончательного внешнего вида и поверхности. Данное свойство особенно заслуживает внимания, когда требования к качеству сварки очень высоки, например, в таких отраслях, как полупроводниковая промышленность, авиационная или космическая, или фармацевтическая промышленность.

Преимущества сварки TIG

Сварка TIG используется как при производственной сборке, так и при ремонте на монтаже. Основные преимущества TIG сварки заключаются в качестве, которое он обеспечивает, и в надежности и повторяемости получаемых сварных швов, но не только:

В зависимости от конечного применения метод TIG может выполняться с подачей проволоки или без нее.

Во время процесса сварки TIG отсутствует образование дыма и шлаков.
Все металлы могут быть свареныс помощью метода TIG, это возможно даже в случае гетерогенной сварки: нержавеющей стали, титана, магния, алюминия, меди и др.
Процесс сварки TIG стабилен, легко автоматизируемый и используемый во всех положениях.
При орбитальной сварке TIG дефекты сварки возникают редко, сварные швы очень хорошего качества.

Недостатки сварки TIG

Метод сварки TIG [ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа] требует больше инвестиций, чем MIG/MAG [дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки], но позволяет получить более высокое качество:

По сравнению с методами MIG/MAG производительность метода сварки TIG может оказаться несколько ниже
По сравнению с методами MIG/MAG этот тип сварки может потреблять больше энергии
Метод TIG не рекомендуется использовать в запыленной или задымленной рабочей среде

По сравнению с ручной сваркой стоимость оборудования для орбитальной сварки методом TIG может быть выше

Основные и расходные материалы

> ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ТОК

При сварке методом TIG чаще всего используется постоянный ток (DC), но для сварки алюминия необходим переменный ток (AC).

> ГАЗ

Газ защищает от среды окружающего воздуха (кислород 21%, азот 78%, иногда другие газы 1% и влага) сварочную ванну и металл, поступающий по дуге.
Чаще всего в качестве защитного газа используется аргон. Он облегчает зажигание дуги и обеспечивает ее стабильность.

Для повышения энергоэффективности сварки можно использовать смесь газов, но при выборе газовой смеси следует проявлять осторожность и учитывать характеристики свариваемых материалов, некоторые смеси могут отрицательно повлиять на качество сварки.

> ЭЛЕКТРОДЫ

В прошлом для сварки методом TIG очень часто использовались электроды из торированного вольфрама, но с торием связан риск присутствия радиоактивных изотопов. Нужен был специальный шлифовальный станок для гарантированного отведения пылевых отходов. Сегодня предпочтение отдается вольфрамовым электродам с церием или лантаном, которые не представляют никакого риска в отношении радиоактивности. При этом они так же эффективны, как и вольфрамовые электроды с торием.

> ПРИСАДОЧНЫЙ МЕТАЛЛ

Присадочный металл не требуется для сварки таких материалов, как нержавеющие стали, и для сварки материалов толщиной стенки труб до 3 мм. При процессе сварки TIG не всегда требуется использование присадочного металла . Он необходим в некоторых случаях:

При J-образном или V-образном скосе кромки: присадочный металл необходим для сварки общей конструкции
Если нам необходимо усилить сварные соединения, можно добавить присадочный металл для упрочнения общей конструкции
Присадочный металл используется при сварке разнородных металлов или сплавов
Также присадочный металл требуется при изменении структуры сплавов во время сварки.

Как можно заметить, метод TIG используется в тех сферах деятельности, где требуется высокий уровень безопасности сварки. Этот метод обеспечивает максимальную безопасность и гарантирует успешность корневого прохода, при котором требуется полное проплавление.

Сварка ТИГ инвертором — преимущества и недостатки

В статье можно узнать о том, что это за функция сварочных аппаратов и для чего используется сварка тиг инвертором. А так же ее плюсы и минусы.

Первенство в открытии соединения металлических частей путем сваривания принадлежит российскому ученому Бернадосу, открывшему этот способ в 80-х годах 19 века. Со временем были разработаны различные аппараты и приемы сварки разнообразных материалов. Один из таких способов — tig варка.

В статье можно узнать о том, что это за функция сварочных аппаратов и для чего используется сварка тиг инвертором.

Что такое ТИГ сварка

Если обычную конструкционную сталь можно соединить, используя обычную дуговую сварку, то для варки цветных металлов требуются отдельные способы.

Тиг сварка — это технология, которая позволяет без проблем соединить алюминиевые детали. Весь процесс проходит в защитной среде из аргона. Если воспользоваться обычным способом без газа, то шов получится некачественным. Все дело в том, что при контакте разогретого алюминия с воздухом образуется окись, покрывающая место соединения. Пленка оксида этого металла имеет более высокую температуру плавления (2000° против 650 у чистого алюминия).

Именно оборудование с использованием аргона обеспечивает правильный процесс и качество сварочного шва. Инертный газ во время подачи оттесняет кислород и расплавленный алюминий прочно соединяется в точке соприкосновения. При этом применяют вольфрамовые неплавящиеся электроды.

Сварка ТИГ с помощью инвертора

Инвертор tig построен на преобразовании тока по схеме переменный-постоянный-высокочастотный переменный. То есть сварочный процесс происходит за счет более высокой частоты в отличии от трансформаторных образцов.

ПОСМОТРЕТЬ Сварочный аппарат TIG на AliExpress →В сеть поступает переменный ток с частотностью в 50 Гц. Инвертор на выходе дает 50 кГц. При этом КПД аппарата возрастает до 90%.

Но, если с обычным инвертором все понятно, то как делают сваривание, используя сварочный инвертор тиг?

Наличие такой функции в аппарате предусматривает в конструкции возможность подключения горелки с подающими аргон (или гелий) шлангами.

Используя инвертор tig можно сваривать в среде инертных газов сталь на постоянном токе и алюминий со сплавами на переменном.

Как варить ТИГ способом используя инвертор

Как было сказано выше, Вам нужно обязательно учесть два фактора:

Перенастроить аппарат на требуемый ток в зависимости от материала, который будет вариться.
Подключить оборудование для аргонодуговой сварки (подача газа и горелка).

Обязательно убедитесь в том, что аппарат перенастроен на требуемый ток.

Выставив ток и подключив оборудование, нужно отрегулировать объем подачи газа вентилем, расположенным на горелке.

Таблица расхода аргона в зависимости от материала

Дальше нужно зажечь дугу и начать сваривание движением горелки по требуемому направлению. По мере прохода шва нужно добавлять присадочный материал. Это улучшит качество сварного соединения. Если подавать присадки очень много, то загрязняется вольфрамовый электрод и шов потеряет прочность.

Используя присадку, ее нельзя добавлять в средину сварочной ванны, легкими касаниями материал наносят на край по направлению движения электрода. Добавки обязательны при сварке алюминия, чтобы в швах не образовывались трещины.

При ведении сварочного шва горелку нужно наклонить приблизительно на 15-20 градусов от вертикали. Это позволит видеть весь процесс и контролировать сварочную ванну, а главное, будет образовываться качественное соединение. При правильном наклоне и скорости движения шов получиться слегка волнистым.

Но это только азы. Если Вы хотите научиться использовать сварочный инвертор тиг, то лучше всего обратиться к профессиональному сварщику.

Виды инверторов

Во-первых, выбирая аппарат для домашнего использования, стоит учитывать, что они бывают трех классов:

Промышленные.
Профессиональные.
Бытовые.

Если Вы не планируете открывать сварочный цех на дому, то для периодического использования достаточно простого бытового аппарата. Разница между ними главным образом в продолжительности работы и, конечно, цене.

Во-вторых, выбирая инвертор, обратите внимание на функции, они обычно указаны маркировками: ММА, MIG-MAG, TIG.

ММА — это обычная электродуговая сварка с использованием электродов.
TIG — сваривание с использованием защитных газов.
MIG-MAG — полуавтоматическая сварка проволокой в среде аргона.

Есть сварочные инверторы, объединяющие все эти четыре функции в одном аппарате. Естественно, они будут стоить дороже. Вам стоит решить, что будет нужнее в домашнем хозяйстве. Обычно достаточно двух режимов ММА и TIG.

Производителей сварочных инверторов огромное количество это и известные Tesla и Kaiser или отечественные марки Сварог, ну и самые дешевые китайские, которых очень много.

ПОСМОТРЕТЬ Сварочный аппарат TIG на AliExpress →

Преимущества и недостатки TIG сварки

Инверторный сварочный аппарат тиг, как и любой другой, будет иметь свои положительные и отрицательные моменты.

Плюсы	Минусы
Небольшая площадь нагрева при работе, сохраняет изначальную форму и параметры деталей	Сложность настройки при отсутствии опыта
Защитная среда дает более качественный сварочный шов	Чувствительна к сильному ветру и сквозняку
Используя инвертор для тиг сварки можно ускорить весь процесс, так как аргон увеличивает мощность дуги	Как и любой другой бытовой, инвертор с функцией тиг чувствителен к низким температурам
Простота использования сварочных инверторов тиг упрощает обучение рабочему процессу
Сварочный шов получается очень аккуратным и небольшим по размеру, что не испортит вид деталей

Но, при таких недостатках, преимуществ для использования инверторного сварочного аппарата тиг больше. Еще десять лет назад для сваривания цветных металлов нужно было искать специалиста, что не всегда представлялось возможным. Сегодня масса образцов таких аппаратов по доступной цене упростили весь процесс. И, мало того, даже новичок, способен быстро обучится сварке в аргоновой среде за очень короткие сроки.

Инвертор с функцией tig обладает еще одним громадным преимуществом — компактностью.

Но, решив приобрести такое оборудование, стоит призадуматься — а нужно ли оно вообще. Большинство дешевых моделей имеют маркировку тиг, при этом не позволяют менять подаваемый ток. То есть можно получить инвертор с функцией тиг, что сваривает только конструкционную сталь на постоянном токе, а такой технологический процесс вполне обеспечит обычная ММА сварка.

Сварочные аппараты с действительно универсальными функциями стоят намного дороже, при этом еще стоит учесть дополнительные расходы на материалы: вольфрам, газ и присадки. Например, если прибор нужен только для того, чтобы заварить кастрюлю, то проще приобрести новую — это обойдется дешевле. Хороший инвертор сварочный tig понадобится в случае, если вы планируете развить серьезную работу с разными металлами.

И еще один момент — это полуавтоматическая сварка в аргоновой среде. Прекрасный выбор, если нужно выполнять действительно тонкую работу. Такие приборы позволяют сваривать тонкостенные детали без угрозы прожечь их. Незаменимы при ремонте автомобилей.

А что Вы думаете по этому поводу, поделитесь своим опытом в выборе сварочных инверторов с функцией тиг в комментариях к этой статье. Насколько целесообразно использование таких инверторов в домашнем хозяйстве и как дорого обойдется приобретение качественного прибора со всеми требуемыми расходными материалами? И какие сварочные аппараты инверторного типа tig лучше всего приобрести для себя.

Tig lift сварка что это такое

Без сварочных работ трудно себе представить авиацию, космос, машиностроение и строительство, востребована сварка и в быту. Самые разнообразные способы соединения металлов и их сплавов широко используются в настоящее время, и отдельное место здесь занимает недорогой, но эффективный метод TIG-сварки. Мы проведём обзор способов работы, технологий и металлов, которые свариваются этим методом. Отдельное внимание следует уделить аппаратуре, оборудованию и расходным материалам, а также принципам работы в среде защитного инертного газа.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Одним из методов сварки металлов является ММА, при котором работа производится плавящимися покрытыми электродами, переменным или постоянным (AC/DC) выходным током. Кроме того, широко используется полуавтоматическая сварка MIG/MAG в среде защитного или активного газа. Следующей, промежуточной по ценовой категории, является TIG сварка, которую иначе называют аргонодуговым методом. В нём процесс сварки металлов дугой короткого замыкания производится неплавким вольфрамовым электродом в среде защитного газа, препятствующего окислению на открытом воздухе.

В качестве источника АС/DC-тока используется сварочный инвертор, оснащённый евроразъёмом, через который подаётся газ и выходной ток к горелке, а также проходят управляющие сигналы. В отличие от метода MIG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Через горелку с сеткой подаётся газ, а затем с задержкой в 1 секунду — напряжение. Это делается для того, чтобы сварка начиналась в среде защитного газа, который подаётся под давлением и будучи тяжелее воздуха препятствует окислению заготовок.

Лучше понять, что такое TIG-сварка, поможет оценка достоинств и недостатков данного способа соединения металлов, особенно в сравнении с методами MMA и MIG. К преимуществам аргонодуговой сварки относятся следующие параметры:

возможность работать как с тонкостенными деталями, так и с заготовками значительной толщины;
работа в AC/DC-режимах;
широкие диапазоны регулировки параметров сварочного тока;
использование негорючих газов, что повышает безопасность работ;
тугоплавкие электроды многоразового использования;
надёжный, цанговый зажим горелки для сменных электродов различной толщины;
наличие осциллятора для улучшенного розжига дуги;
возможность работы с прямой и обратной полярностью.

У этого метода есть и определённые недостатки, которые не оказывают существенного влияния на рабочий процесс. Они заключаются в следующем:

невысокая скорость сварки по сравнению с другими методами;
необходимость работы в закрытых помещениях, чтобы исключить перерасход газа;
малая мобильность;
ручная подача сварочной проволоки.

Состав оборудования и область применения сварки TIG

Каждый вид сварки имеет своё предназначение, преимущества и недостатки, а также набор необходимого оборудования и расходных материалов для качественного поведения работ с наилучшим результатом. В перечень оборудования для сварки TIG входят следующие компоненты:

инвертор ММА+TIG с переходником для газовой смеси и евроразъёмом, с регулировкой выходных параметров, с входным питанием АС 220/380 В и током от 10 А до 180 А;
еврорукав, используемый для подачи инертного газа, управляющих сигналов и сварочного тока;
шланги подачи газа от баллонов;
баллоны, снабжённые редукторами и манометрами;
горелка с кнопкой управления и цанговым зажимом вольфрамового электрода;
сварочная или присадочная проволока, по составу близкая к рабочему материалу;
инертный газ или его смесь с СО₂ для создания защитной среды в сварочной ванночке;
тугоплавкие вольфрамовые электроды.

Сварка tig применяется в промышленности, строительстве и бытовых нуждах. Большие возможности метода позволяют использовать его при сварке не только различных металлов, но и их сочетаний, а также сплавов. Постоянным и переменным импульсным током можно сплавлять следующие материалы:

конструкционные и углеродистые стали;
различные сплавы алюминия;
сталь нержавеющую, в том числе для санитарно-гигиенических и пищевых нужд;
сплавы титана;
медь, латунь и бронзу, а также их сочетания;
оцинкованный металл и никелированные поверхности.

Для обеспечения хорошего качества сварки нужно следить за чистотой вольфрамового электрода и регулярно его затачивать, поскольку от него в большей степени зависит толщина и чистота шва, выполненного методом ТИГ.

Режимы работы и технология сварки TIG

Металлы и сплавы в зависимости от физико-химических свойств свариваются в разных режимах работы источника тока. Причиной этому является тугоплавкость окисной плёнки или толщина заготовок. На разнообразных режимах сварки достигается необходимая глубина провара применительно к конкретной задаче и определённому металлу. Методу ТИГ доступны следующие режимы работ:

способ с применением постоянного тока (DC) различной полярности;
работа на переменном выходном, высокочастотном токе (AC) с использованием различных вольтамперных характеристик для щадящего воздействия на детали;
способ бесконтактного высоковольтного розжига дуги с помощью осциллятора, формирующего разряд.

Постоянный ток используется при сварке сплавов алюминия и магния с обратной полярностью, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики сварочного шва и позволяет разрушить тугоплавкую оксидную плёнку на поверхности заготовок. Кроме того, используется соответствующие сварочные прутки, которые подаются в зону плавления вручную поступательными движениями. Остальные виды металлов свариваются постоянным током прямой полярности с присадочной проволокой и подбором силы тока.

Работа с использованием переменного тока называется импульсной сваркой, поскольку разогрев металла происходит на пиковых значениях высокочастотных колебаний. При базовых показаниях силы тока нагрев заготовок снижается, что не допускает перегрева (особенно тонкостенного) металла. Тугоплавкий электрод необходимо держать под углом, близким к 90 о , но с наклоном в сторону направления сварочного процесса без поперечных движений, а пруток подавать лёгкими поступательными колебаниями в сварочную ванночку.

Осциллятор путём подачи на заготовки высоковольтного слаботочного напряжения позволяет осуществить розжиг дуги бесконтактным способом, что предотвращает загрязнение рабочей поверхности электрода. Что касается инертного аргона, то он выпускается высшей и первой степени очистки и часто используется в смеси с гелием. Это сочетание позволяет достигать наилучшего результата, но иногда аргон используется в смеси с углекислым газом для экономии.

Заключение

Мы постарались максимально подробно рассказать о ТИГ-сварке и её применении при работе с различными металлами и в режимах постоянного и переменного тока. Метод требует затрат и определённой квалификации, но овладев им, вы получите универсальный способ соединения самых разнообразных деталей и возможности ремонта металлоизделий разной толщины.

Введение

Дуговая сварка в среде инертного газа с неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG или GTAW – газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом) – это процесс, в котором тепло, необходимое для сварки, подается электрической дугой, которая поддерживается между неплавящимся электродом и обрабатываемой деталью. Электрод, используемый как проводник тока, состоит из вольфрама или вольфрамовых сплавов. Зона сварки, расплавленный металл и неплавящийся электрод устойчивы к атмосферным влияниям благодаря инертному газу, который подается горелкой. Сварка ТИГ осуществляется с добавлением сварочного материала (сварочной проволоки) или плавкой основного материала с помощью теплового эффекта, производимого электрической дугой.

Сварочная цепь

1. Источник питания

Назначение источника питания – питание электрической дуги, которая создается между основным материалом и вольфрамовым электродом, благодаря подаче тока, достаточного для поджига дуги. Внутри источника питания обычно присутствует устройство, регулирующее сварочный ток, механическое (магнитный шунт) или электронное (тиристор или инверторная система). Различают два типа источников питания:

а) источник питания переменного тока

Выходной ток/напряжение из источника питания принимает форму квадратной волны, которая изменяет полярность через регулярные интервалы времени с частотой от 20 до 200 Герц или более, в зависимости от типа источника питания. Это достигается с помощью одного или двух устройств, назначение которых – преобразование тока/напряжения синусоидальной волны из распределительной сети в подходящий переменный сварочный ток/напряжение.

б) источники питания постоянного тока

Выходной ток источника питания имеет форму непрерывной волны, которая достигается с помощью устройств, способных преобразовывать ток/напряжение из переменного в постоянный. Если сварочная цепь состоит из источника питания постоянного тока, то она может быть далее классифицирована в соответствии с методом подключения полюсов источника питания к свариваемому материалу или с видом сварочного тока:

постоянный ток с соединением прямой полярности

В случае с соединением с прямой полярностью, горелка и ее кабель подсоединяются к отрицательному полюсу, а свариваемый материал к положительному полюсу источника питания; в этом случае электроны текут от электрода к детали, вызывая плавку.

Это наиболее часто используемый тип тока при сварке TIG. Он обеспечивает хорошую свариваемость почти всех видов металлов, поддающихся сварке, и сплавов, за исключением алюминия. Постоянный ток с прямой полярностью создает узкую глубокую сварочную ванну, а также обеспечивает лучшее проникновение, чем в случае с обратной полярностью.

В этом случае горелка с кабелем подсоединяется к положительному полюсу, а деталь – к отрицательному полюсу источника питания. Этот тип питания используется редко, поскольку он производит мелкую сварочную ванну и плохое проникновение. Обратная полярность сама по себе вызывает чрезмерный перегрев электрода, и чтобы предотвратить электрод от возгорания, нужно использовать слабые токи. В этом причина ограниченного использования этого типа соединения.

Существует еще одна группа источников питания, известных как источники питания постоянного тока вне зависимости от типа соединения и называемых модулированными или импульсными источниками постоянного тока. Модулированный источник тока – это источник питания постоянного тока, оснащенный специальными устройствами для изменения силы сварочного тока. Модулированный или импульсный ток достигается путем наложения на постоянный основной ток следующей компоненты, обычно квадратной волны, для получения эффекта периодической пульсации дуги. При такой системе получается сварочный шов, состоящий из непрерывного наложения точечных сварок, которые последовательно образуют единый шов. Этот метод типичен для сварки тонких материалов, когда необходимо контролировать количество тепла для предотвращения перфорации детали без уменьшения проницаемости сварки.

2. Горелка со связкой проводов

Горелка для ТИГ-сварки – это инструмент, который включает в себя вольфрамовый электрод и подсоединяется к пучку проводов, которые в свою очередь подсоединены к источнику питания. Ее назначение – подавать электроэнергию и создавать газовую защиту. В зависимости от типа использования, горелки могут охлаждаться естественным образом через газовую защиту, если требуется использование слабых токов, или с помощью системы водного охлаждения, когда используется сильный ток (200-500А) и частая сварка.

3. Сварочная проволока

Толщина материала, тип соединения и желаемые характеристики сварки влияют на определяют необходимость применения металлического сварочного материала и его добавления в сварочную ванну. Добавление металлического сварочного материала при ручной сварке достигается введением проволоки в зону дуги со стороны сварочной ванны. Используемый металл часто такой же, как и основной, и часто включает ограниченное количество раскислителя или других компонентов для улучшения свойств области плавки.

4. Газовый баллон с редуктором

Газовый баллон с редуктором состоит из:

баллона с защитным газом/ами
манометра, показывающего количество газа в баллоне
регулятора газа
электромагнитного клапана (если горелка оснащена кнопкой и контролируется ею, открывая и закрывая поток газа в соответствии с потребностями сварщика).

5. Зажим с заземляющим кабелем

Зажим с заземляющим кабелем используется для создания электрического соединения между источником питания и основным материалом. Сечение и длина кабеля зависят от максимального тока (в амперах) сварочного источника питания.

6. Система водного охлаждения

Система водного охлаждения – это устройство, используемое для охлаждения горелки, чтобы предотвратить чрезмерный перегрев, в случае применения сильных сварочных токов. Посредством насоса этот аппарат непрерывно подает воду, которая циркулирует в пределах горелки и контролирует перегрев с помощью системы охлаждения.

Защитные газы

Основное назначение газовой защиты – вытеснение воздуха из области сварочной ванны, электрода и конца сварочной проволоки (если она используется) для предотвращения риска загрязнения вредными веществами в окружающем воздухе. Физические и химические свойства газовой защиты могут по-разному влиять на сварку, в зависимости от типа металла. Газы используемые для защиты при сварке TIG – это аргон, гелий, аргонно-гелиевые или аргонно-водородные смеси. Очень важно, чтобы газы были как можно более чистыми, поскольку даже незначительный процент примесей может оказать влияние на качество сварки и сделать его неприемлемым. Во время сварки с использованием аргонной газовой защиты дуга довольно стабильная, но сварочная ванна более холодная, поэтому этот газ больше подходит для сварки тонких материалов.

Аргон – широко применяется, поскольку он намного дешевле гелия; это основной фактор выбора газовой защиты.

Дуга с гелиевой защитой производит больше тепла, чем с аргонной; таким образом его использование рекомендовано при сварке материалов с высокой теплопроводностью, позволяя в этом случае повысить качество и скорость сварки. Поскольку гелий легче воздуха, его расход для обеспечения достаточной защиты сварочной ванны выше, чем аргона.

Смеси аргона и гелия используются для обеспечения газовой защиты с промежуточными характеристиками.

Неплавящиеся электроды

На рынке представлены различные виды неплавящихся электродов:

из чистого вольфрама

Они используются со слабыми токами и переменным током, поскольку в этом случае дуга более стабильна. По цене эти электроды самые экономичные.

торий-вольфрамовыеэлектроды

Они выдерживают сильные токи. Дуга легко поджигается и остается довольно стабильной. Эти электроды рекомендуются для сварки стали постоянным током с прямой полярностью.

цирконий-вольфрамовыеэлектроды

Они используюстя для ручной сварки алюминия, магния и его сплавов со средне-низкой силой тока.

цериевые электроды

Они отличаются высоким выделением электронов и дают хорошее проникновение с удовлетворительной износостойкостью.

Системы поджига дуги:

HFвысокочастотный поджиг

Подготовительный разряд поставляется высокочастотным генератором, который налагает высоковольтный импульс на сварочное напряжение; мощность этого устройства минимальная, но в то же время достаточная для поджига электрической дуги на расстоянии. Высоковольтный поджиг требует использования особой сварочной горелки, оснащенной кнопкой контроля поджига.

поджиг пилотной дугой

В этом случае дуга поджигается между вольфрамовым электродом и вспомогательным электродом, который может представлять из себя кольцо, прикрепленное к соплу горелки. Пилотная дуга поджигается высокочастотной искрой, которая входит в цепь поджига пилотной дуги. После поджига вспомогательное зажигание отключается, поскольку основная дуга зажигается самопроизвольно простым разрядом вольфрамового электрода, который становится раскаленным в ионизированой газовой атмосфере. Такой тип поджига в основном используется в автоматизированных устройствах.

поджиг LIFT (плавный поджиг дуги с подъемом)

Достигается с помощью устройства, которое подает слабый ток (чтобы не повредить конец вольфрамового электрода), когда электрод входит в контакт со свариваемым материалом. Когда электрод отрывается от детали, создается искра, которая заставляет дугу поджигаться; затем источник питания увеличивает сварочный ток до достижения установленных значений. Поскольку высокие частоты не используются, поджиг с подъемом не создает электромагнитных помех; однако, контакт, устанавливаемый между кончиком электрода и основным материалом, загрязняет сварочную ванну.

поджиг царапаньем / чирканьем / касанием

Этот поджиг осуществляется путем проведения по свариваемой детали вольфрамовым электродом, что заставляет дугу поджигаться. Контакт между электродом и свариваемой деталью приводит к появлению включений вольфрама в начале шва, что снижает качество сварки.

Материалы, свариваемые TIG

Эта процедура в основном используется для сварки нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, никеля, меди, титана и их сплавов.

Нержавеющая сталь сваривается постоянным током с электродом отрицательной полярности. Можно сваривать материалы толщиной до 2.5мм без добавления сварочного материала; более толстые требуют скашивания краев и использования сварочной проволоки, материал которой должен подходить для качества свариваемой нержавеющей стали.

Перед продолжением сварки рекомендуется произвести очистку щеткой из нержавеющей стали.

Алюминий и его сплавы следует сваривать переменным током и, для получения шва хорошего качества, использовать источник питания высокой частоты. В случае сильного окисления, его можно удалить щеткой или травлением (химическая процедура для удаления окисления).

В этом случае также возможно сваривать материалы до 2.5мм без добавления сварочного материала; для сварки более толстых, края нужно скосить и использовать сварочную проволоку.

Сварка в атмосфере аргона с использованием вольфрамового электрода также применяется в случае с мягкими сталями и стальными сплавами, медью и ее сплавами, титаном и благородными металлами. Для всех этих металлов и сплавов используется постоянный ток с прямой полярностью.

Что такое ТИГ сварка

Сварка ТИГ с помощью инвертора

В сеть поступает переменный ток с частотностью в 50 Гц. Инвертор на выходе дает 50 кГц. При этом КПД аппарата возрастает до 90%.

Но, если с обычным инвертором все понятно, то как делают сваривание, используя сварочный инвертор тиг?

Как варить ТИГ способом используя инвертор

Как было сказано выше, Вам нужно обязательно учесть два фактора:

Перенастроить аппарат на требуемый ток в зависимости от материала, который будет вариться.
Подключить оборудование для аргонодуговой сварки (подача газа и горелка).

Обязательно убедитесь в том, что аппарат перенастроен на требуемый ток.

При ведении сварочного шва горелку нужно наклонить приблизительно на 15-20 градусов от вертикали. Это позволит видеть весь процесс и контролировать сварочную ванну, а главное, будет образовываться качественное соединение. При правильном наклоне и скорости движения шов получиться слегка волнистым.

Виды инверторов

Во-первых, выбирая аппарат для домашнего использования, стоит учитывать, что они бывают трех классов:

Во-вторых, выбирая инвертор, обратите внимание на функции, они обычно указаны маркировками: ММА, MIG-MAG, TIG.

ММА — это обычная электродуговая сварка с использованием электродов.
TIG — сваривание с использованием защитных газов.
MIG-MAG — полуавтоматическая сварка проволокой в среде аргона.

Преимущества и недостатки TIG сварки

Небольшая площадь нагрева при работе, сохраняет изначальную форму и параметры деталей

Защитная среда дает более качественный сварочный шов

Используя инвертор для тиг сварки можно ускорить весь процесс, так как аргон увеличивает мощность дуги

Простота использования сварочных инверторов тиг упрощает обучение рабочему процессу

Сварочный шов получается очень аккуратным и небольшим по размеру, что не испортит вид деталей

Сложность настройки при отсутствии опыта

Чувствительна к сильному ветру и сквозняку

Как и любой другой бытовой, инвертор с функцией тиг чувствителен к низким температурам

Инвертор с функцией tig обладает еще одним громадным преимуществом — компактностью.

Сварочные аппараты с действительно универсальными функциями стоят намного дороже, при этом еще стоит учесть дополнительные расходы на материалы: вольфрам, газ и присадки. Например, если прибор нужен только для того, чтобы заварить кастрюлю, то проще приобрести новую — это обойдется дешевле. Хороший инвертор сварочный tig понадобится в случае, если вы планируете развить серьезную работу с разными металлами.

Сварка методом TIG — Аргонная сварка TIG AC/DC

Сварка методом TIG – один из универсальных методов, т.е. есть возможность работать с различными материалами. С помощью сварки такого типа достигается идеальное качество сварочного шва. Для типа сварки TIG используют газ аргон (газ, который защищает расплавленный металл от воздействия окружающей среды). Сварочные работы осуществляются неплавящимися вольфрамовыми электродами.

Виды сварки методом TIG:

аргонная сварка DC;
аргонная сварка AC/DC;

Могут встречаться и следующие обозначения:

WIG сварка (расшифровывается как Wolfram Inert Gas). Из-за вольфрама – материала, который зачастую используют для электродов;
Tungsten Inert Gas (TIG сварка).

Аргонная сварка TIG – это достаточно медленный метод, если сравнивать с дуговой SAW сваркой, MIG или MMA, но именно благодаря этому обеспечивается высокое качество работы.

Совместимость сварки методом TIG с высокопроизводительной MIG/MAG

Есть ситуации, при которых необходимо сочетать несколько методов. К примеру, для присоединения труб для морской деятельности, с помощью типа сварки TIG, выполняется корневая сварка, а с MIG заполняется разделка шва. Сочетают разные методы для более качественного выполнения швов и скорости работы.

Ранее мы уже рассказали, что для данного метода используется вольфрам и аргон. Почему именно они?

Так вот, использование вольфрама объясняется его превосходными электрическими свойствами и повышенной температурой плавления. А вот аргон используют, чтобы защитить сварочную дугу, электрод от влияния окружающей среды и ванну.

Преимущества метода сварки TIG

Чтобы понять, что под собой представляем WIG сварка, необходимо разобрать принцип работы и ее всевозможные плюсы.

Принцип работы заключается в подаче газа через горелку с сеткой, после чего через 1 секунду подается напряжение. Для чего это нужно, спросите вы? А все для того, чтобы процесс проходил в условиях защитного газа, подающегося под давлением, который будет препятствовать окислению деталей.

К плюсам сварки методом TIG можно отнести следующее:

Работа с тонкими металлами;
Работа в двух режимах: на постоянном токе DC и на переменном AC;
Безопасность выполнения работы, благодаря негорючим газам;
Получение идеального шва;
Электроды могут использоваться многоразово после заточки;
Для лучшего розжига дуги предусмотрен осциллятор;
При работе нет брызг.

Недостатки метода сварки TIG

Как и любой другой метод аргонная сварка TIG имеет свои минусы:

Производительность – в отличие от других способов, скорость TIG сварки ниже;
Опыт сварщика должен быть высокий;
Во избежание большого расхода газа, нужно работать в закрытых комнатах;
Небольшая подвижность;
Сварочную проволоку необходимо подавать вручную;
Имеется газовый баллон.

Для безопасности процесса рабочий должен использовать спецодежду, краги и любую защитную маску.

Исходя из всего вышеперечисленного, можно сделать вывод: если в приоритете стоит качество выполненной работы, а не скорость, тогда данный метод сварки TIG будет самым наилучшим!

Применение

О преимуществах и недостатках метода TIG мы уже поговорили, теперь разберемся, где же он используется!

Тип сварки TIG применяется в следующих отраслях:

Промышленная;
Строительство;
В быту.

При помощи сварки методом tig сварки можно варить не только металлы, но также сочетать различные виды и их сплавы. Например, высокоуглеродистые, низколегированные, легированные, конструкционные, оцинкованные или нержавеющие стали; сплавы алюминия, титана; медь, бронзу или латунь.

Проволока должна быть подобна согласно химическому составу материала, с которым будете работать, это очень важно! А чтобы шов был плотным и чистым, необходимо приглядывать за чистотой вольфрамового электрода и периодически подвергать заточке.

Технология TIG сварки и методы работы

Прежде чем перейти к выбору режима, нужно подготовить свариваемые детали к работе. Они очищаются от ржавчины, загрязнений и краски. Даже если деталь визуально кажется чистой, не стоит пренебрегать данной процедурой.

Различные материалы обладают разными химическими свойствами, а также заготовки имеют разную толщину и тугоплавкость, именно поэтому для каждого необходимо подбирать свой режим источника тока для работы. От этого будет зависеть плавление металла.

Толщина металла	Сила тока	Диаметр электрода
1 мм	45-55 А	1,5 мм
2 мм	80-90 А	2 мм
3 мм	120-150 А	3,2 мм
4 мм	170-190 А	5 мм

Как выбрать тип тока: постоянный или переменный?

Сварка методом TIG на постоянном токе DC применяется для различных сталей, меди, титана.
Метод сварки TIG на переменном токе AC применяется для алюминиевых сплавов, так как частая смена полярностей разрушает оксидную пленку, которая покрывает металл (ее температура плавления составляет 2000 градусов по Цельсию, в то время, когда плавление алюминия осуществляется при температуре 660 градусов).

Оборудование для сварки методом TIG

Выполнять сварочные работы по типу TIG можно при помощи обыкновенного инвертора с горелкой, которая будет осуществлять подачу газа. Но также есть и специализированное оборудование: инвертор или сварочные выпрямители.

Исходя из того, какой металл будет подвергаться сварочным процессам, подбирается инструмент и расходники.

Компания PROMOTECH в России предлагает сварочные колонны SAW/MIG-MAG — оборудование, которое поддерживает метод сварки TIG. Также в каталоге представлено сварочное оборудование, которое можно приобрести с доставкой по все России или странам СНГ.

Если у Вас возникли вопросы, оставляйте заявку на сайте или звоните по указанным номерам, и мы ответим на все интересующие Вас вопросы.

Сварочные аппараты для TIG-сварки: особенности, как выбрать

1 / 1

Аргонодуговую сварку TIG было бы правильнее называть сваркой в среде защитного газа. Но первое время в качестве такого газа применялся аргон, что и стало причиной закрепления названия. Этот вид сварки имеет отличительную особенность от других способов соединения металлов, которая состоит в том, что процесс происходит в среде защитного газа. Защитный газ вытесняет кислород из зоны плавления, чем препятствует прохождению окислительных процессов, которые значительно могут ухудшить качество соединения.

Область применения сварки TIG

В наиболее ответственных отраслях производства, таких как ракетостроение, автомобилестроение, судостроение, применяют аргонодуговую сварку. С её помощью можно сваривать высокоуглеродистые и нержавеющие стали, чугун и даже алюминий. В сварочных работах алюминий всегда выделяют отдельной строкой, так как этот металл очень требователен к технологии сварки. Эти особенности обусловлены наличием на поверхности алюминия очень стойкой и жаропрочной оксидной плёнки.

Кроме того, алюминий имеет большую усадку в процессе остывания и образует трещины. Тем не менее, TIG сварка позволяет сваривать алюминиевые детали с достаточно высоким качеством шва. Так же качественно свариваются цветные металлы, титан и чугун. Этот метод позволяет сваривать очень тонкие листовые материалы.

Преимущества и недостатки аргонодуговой TIG сварки

Главным преимуществом считается качество шва, который получается абсолютно ровным. Это одно из следствий другого достоинства: стабильной дуги. Именно стабильность дуги обеспечивает ровный и прочный шов. Стабильность дуги обеспечивается возможностью настройки её параметров в зависимости от режима и вида работ. Ещё одним следствием стабильности дуги является отсутствие брызг металла, что создает комфортные условия работы сварщика, особенно в ручном режиме.

Недостатки этого метода можно было бы назвать не прямыми, а косвенными. Сам процесс сварки и шов недостатков не имеют, но т.к. оборудование сложное, оно стоит дорого, это не способствует повсеместному применению данного метода сварки, а сварщик нужен высокой квалификации.

И последний фактор, который можно отнести к недостаткам метода — это невозможность применения его на открытой местности без защиты от ветра. Малейшее движение воздуха сдувает защитный газ из зоны сварки, что делает невозможным проведение работ, поэтому требуются дополнительные условия для защиты зоны сварки от ветра или сквозняков.

Сварочные аппараты для TIG сварки

Принцип действия

Принцип действия аппаратов для аргонодуговой сварки основан на возможности бесконтактного возбуждения дуги между свариваемой деталью и электродом. Электродом служит вольфрамовый стержень, который располагают в специальной горелке. Эту же горелку используют для подачи защитного газа в зону сварки. Защитный газ обеспечивает высокие качества сварного шва за счет вытеснения азота и активного кислорода из зоны горения сварочной дуги.

В зависимости от технологической карты процесса сварки, в дугу могут подаваться присадочные материалы в виде прутков или проволоки. Это обеспечивает добавление присадочного металла в сварочную ванну и получение шва как единого целого со свариваемыми заготовками.

Дуга зажигается особым способом. Нежелательно зажигать дугу обычным касанием заготовки электродом, это может привести к загрязнению и частичномуразрушению вольфрама. Для зажигания дуги необходимо специальное электронное устройство – осциллятор, который создает высоковольтные импульсы высокой частоты между электродом и деталью. Такие импульсы ионизируют пространство, создавая условия для зажигания дуги.

Разновидности аппаратов для TIG сварки

Сварочный аппарат для TIG сварки может быть как элементарно простым, так и сложным. Самый простой вариант сварки черных металлов и нержавейки можно осуществить инвертором для ручной дуговой сварки с функцией TIG.

Для полноценной TIG сварки необходимо иметь возможность бесконтактного поджига дуги и заварки кратера. Еще более сложные источники предназначаются для сварки алюминия и магния. У них обязательно наличие переменного сварочного тока. Профессиональные аппараты TIG сварки имеют и постоянный, и переменный ток. Для переменного тока присутствуют дополнительные настройки баланса и частоты. Последние достижения в этой отрасли — это устройства с дополнительным импульсным режимом.

Торговая марка КЕДР предлагает универсальный аппарат MultiTIG – 2000P DC. Он весьма демократичен по стоимости и имеет широчайшие возможности для домашних умельцев. Он подключается к обычной сети 220 В и может выдать сварочный ток в диапазоне от 5 и до 200 Ампер. Имеет удобную панель управления и вес до 10 кг. При столь скромных габаритах имеет ПВ = 100% и несколько режимов работы:

MMA;
TIG сварка с контактным поджигом дуги;
TIG сварка с осцилляторным бесконтактным поджигом дуги.

В этом аппарате воплощена самая современная тенденция: наличие линейного и импульсного режима сварки. Приобретая универсальный аппарат MultiTIG – 2000P DC, Вы получаете подробное описание и инструкцию для настроек режимов.

Другие полупрофессиональные и профессиональные устройства для TIG сварки Вы найдете в каталоге по ссылкам https://kedrweld.ru/products/svarochnye_apparaty/seriya_kedr_pro/tig/ и https://kedrweld.ru/products/svarochnye_apparaty/seriya_kedr_prime/tig_1/.

Сварочные аппараты доставляются по Москве и по всей России.

Как выбрать аппарат

Выбор аппарата полностью определяется задачами, которые Вы собираетесь решать с его помощью. Для начинающего сварщика будет достаточно приобрести обычный аппарат для ручной дуговой сварки с TIG функцией. Таким аппаратом можно выполнить практически все работы для дома, гаража и дачи.

Если Вы собираетесь варить алюминий или магний – выбирайте инверторный аппарат с наличием не только постоянного (DC), но и переменного (AC) тока. Обязательно определитесь с мощностью инвертора. Выбор мощности будет зависеть от толщины свариваемых деталей и ограничен возможностями сети. Если ваша профессия не предполагает знаний по электротехнике, то, для определения возможностей сети, лучше посоветоваться с электриком.

Дополнительное оборудование

Решая приобрести аппарат для TIG сварки, учтите необходимость приобретения дополнительного оборудования и расходных материалов. К расходным материалам относятся: защитный газ, вольфрамовые электроды и присадочная проволока.

Основные виды дополнительного оборудования включают газовый баллон, редуктор, шланги и набор TIG горелок. Дополнительное оборудование составляет значительную часть стоимости сварочного поста и зачастую превосходит по цене сам сварочный аппарат.

Недорогое и качественное дополнительное оборудование для аргонодуговой сварки TIG можно тоже купить в интернет-магазине КЕДР.

Почему сварка MIG лучше, чем сварка TIG

Процессы дуговой сварки так же разнообразны, как и детали, которые они создают, и выбор правильного варианта жизненно важен для успеха вашего проекта. В то время как сварка MIG и TIG формируют шов с использованием электрической дуги, методы сильно различаются, и выбор неправильного варианта может привести к более чем одной головной боли. Прочтите, почему вы можете выбрать сварку MIG вместо сварки TIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG.)

При сварке

MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги. Сварка MIG (металл в инертном газе) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку для создания искры, а затем плавится, образуя сварной шов. Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) использует длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

СВЯЗАННЫЙ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Разнообразие

Сварка MIG является лучшим выбором для вашей работы по ряду причин.Во-первых, разнообразнее. Хотя сварка TIG может использоваться для большего количества типов металлов, ее эффективность ограничена при выполнении более толстых работ. Сварка MIG может использоваться для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26-го калибра до сверхпрочных конструкционных плит.

Сварка

MIG имеет это большое преимущество перед TIG, потому что механизм подачи проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые куски можно соединить вместе, не нагревая их полностью.А поскольку здесь используется присадка, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов вместе.

Скорость

Другой причиной выбора MIG вместо TIG является скорость. Пистолет MIG предназначен для непрерывной работы в течение длительного времени, что делает его более эффективным и производительным, чем его аналог. MIG — лучший выбор для крупных промышленных предприятий, требующих высокой производительности. (Также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равняется деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более рентабелен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Легкость

Наконец, сварке MIG легче научиться, и ее можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. Фактически, его даже называют «клеевым пистолетом» для сварки — просто нажмите на спусковой крючок, чтобы начать или остановить сварку.Сварщики MIG могут держать пистолет и управлять им только одной рукой, что делает его лучшим вариантом для начинающих сварщиков. С другой стороны, сварка TIG — это особая техника, которая требует использования обеих рук и одной ноги — и все они выполняют разные задачи.

СВЯЗАННЫЙ: Как начать карьеру сварщика

Чтобы получить помощь по настройке MIG, загрузите бесплатное руководство по устранению неполадок MIG Ultimate.

MIG против TIG | Типы сварки, материалы и области применения

Сварка — это процесс изготовления, который включает использование тепла и / или давления для образования прочного соединения между двумя отдельными кусками материала.В зависимости от характеристик детали и производства профессионалы отрасли применяют различные методы сварки для создания необходимых сборок. Два наиболее распространенных метода сварки — это сварка MIG и TIG. В следующем сообщении в блоге приводится сравнение между ними, описывается, что они влекут за собой, преимущества и недостатки, используемые материалы и типичные промышленные применения.

Виды методов сварки

Были разработаны многочисленные методы и технологии для оптимизации процесса сварки для различных материалов и продуктов, в том числе:

Дуговая сварка использует электрический ток для сварки металлов.Типы дуговой сварки включают, среди прочего, сварку в среде инертного газа (MIG) и сварку в среде инертного газа вольфрама (TIG).
Сварка трением расплавляет связующий материал и основной материал за счет механического трения. Этот процесс можно использовать с термопластами и металлами.
Электронно-лучевая сварка использует поток электронов для плавления материалов в стык. Этот процесс должен выполняться в вакууме и обычно используется для более толстых компонентов.
Лазерная сварка — это высокоскоростной процесс, в котором используется лазер для плавления и соединения металлов и / или термопластов.
Сварка сопротивлением использует тепла, выделяемого между электродами или вращающимися колесами, для плавления и соединения основных материалов. Типы включают точечную сварку и шовную сварку.

MIG против TIG: какой из них лучше всего подходит для вашего приложения?

Сварка

MIG и сварка TIG работают по схожему принципу; тепло, генерируемое электрическим током, плавит основные материалы и / или связующие материалы, которые при охлаждении образуют прочное соединение.Несмотря на сходство между этими двумя процессами, они по-прежнему отличаются своими преимуществами и наилучшими вариантами использования.

Сварка TIG: преимущества и применение

Сварка TIG, т. Е. Сварка вольфрамовым инертным газом. — это универсальный инструмент, позволяющий профессионалам в отрасли соединять широкий спектр небольших и тонких материалов. Он использует неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла и может использоваться с наполнителем или без него.

По сравнению со сваркой MIG, она выполняется намного медленнее, что часто приводит к увеличению времени выполнения заказа и увеличению производственных затрат.Кроме того, сварщикам требуется высокоспециализированная подготовка, чтобы обеспечить надлежащую точность и аккуратность. Тем не менее, он также обеспечивает больший контроль во время сварочной операции и обеспечивает надежные, точные и эстетичные сварные швы.

Сварка МИГ: преимущества и применение

Сварка MIG, т. Е. Сварка металла в среде инертного газа обычно используется для больших и толстых материалов. В нем используется расходная проволока, которая действует как электрод и присадочный материал.

По сравнению со сваркой TIG, она выполняется намного быстрее, что сокращает время выполнения заказа и снижает производственные затраты. Кроме того, его легче освоить, и он позволяет производить сварные швы, которые практически не требуют очистки и отделки. Однако его сварные швы не такие точные, прочные или чистые, как сварные швы TIG.

Типичные материалы, используемые при сварке MIG и TIG

Сварка MIG и TIG может использоваться для широкого диапазона металлов , причем сварка MIG больше подходит для толстых материалов, а TIG — для тонких материалов.Типичные сварочные материалы включают алюминий, углеродистую сталь и нержавеющую сталь.

Почему выбирают Technox для ваших сварочных нужд?

Technox Machine & Manufacturing — это мастерская с полным спектром услуг и ремонтная компания, специализирующаяся на производстве крупных узлов и узлов от прототипа до полного объема производства. В дополнение к нашим возможностям механической обработки и шлифования, наши вторичные услуги варьируются от изготовления и сварки до полного ремонта, замены и повторной сборки.

Наши полностью сертифицированные сварщики хорошо разбираются в сварке MIG и TIG и работают с материалами из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали. Некоторые из типичных продуктов, которые мы собираем и ремонтируем в нашем сварочном цехе, включают подшипники, корпуса подшипников и втулки. Все наши сварные изделия соответствуют стандартам ISO 9001: 2015, AWS и OSHA.

Чтобы узнать больше о наших сварочных возможностях, свяжитесь с нами или запросите коммерческое предложение сегодня.

Что такое сварка TIG и как выполнять сварку TIG

Сварка TIG или газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) — это широко используемый процесс сварки, который используется, когда требуются высококачественные, чистые и точные сварные швы.

Сварка TIG происходит, когда между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлом заготовки возникает дуга. Защитный газ подается через горелку, которая окружает вольфрамовый электрод и защищает его от загрязнения.

Сварщик нажимает педаль для регулировки силы тока. Присадочный металл — это проволока, которую вручную погружают в сварочную ванну для заполнения стыка. Избыточного разбрызгивания нет, потому что вы подаете только необходимый присадочный металл, а флюс отсутствует.

Плюсы сварки TIG:

Высокое качество сварки и точные сварные швы, вы получаете гораздо больший уровень контроля.
Меньше брызг
Низкие искажения

Минусы сварки TIG:

Высокие эксплуатационные расходы
Требуется больше ловкости
Низкая скорость сварки из-за низкой скорости осаждения присадки

Установка для сварки TIG

См. Ниже, как подготовиться к сварке TIG.

Настройка горелки TIG

Для начала вам нужно настроить фонарик. Корпус горелки TIG требует для настройки четырех основных компонентов и вольфрамового электрода. Корпус резака удерживает цангу, корпус цанги, заднюю крышку и чашку. Эти компоненты удерживают электрод на месте и помогают распределять защитный газ. Для горелки TIG требуется, чтобы цанга и корпус цанги соответствовали размеру используемого вольфрамового электрода.

Компоненты горелки TIG

Корпус цанги

Корпус цанги привинчивается к горелке TIG, чтобы удерживать электрод на месте и распределять защитный газ.Цанга сдвинется назад, а газовый баллон будет добавлен спереди.

Цанга

Цанга удерживает вольфрамовый электрод и соединяет его с горелкой TIG. Цанга должна быть такого же размера, что и вольфрамовый электрод, чтобы он плавно передавал ток от горелки к электроду.

Чашка TIG

Манжета для сварки TIG определяет, сколько защитного газа распределяется в сварочной ванне. Размер чашки выбирается исходя из размера свариваемого стыка.Диаметр чашки также влияет на угол, под которым вы можете держать горелку. Чашки TIG имеют номер, присвоенный каждому диаметру размера.

Размер 4: внутренний диаметр 4/16
Размер 5: внутренний диаметр 5/16
Размер 6: внутренний диаметр 6/16
Размер 7: внутренний диаметр 7/16

Вольфрамовый электрод

Вольфрамовый электрод не расходуется во время сварки, он направляет силу тока и создает дугу. Он удерживается в пистолете с помощью цанги, которая ввинчивается в пистолет.

На электроде имеются полосы разного цвета в зависимости от того, что вы свариваете. Наиболее распространенный цветной электрод для стальной сварки TIG на постоянном токе — красный 2% -ный торированный электрод, но он не подходит для алюминия. Для алюминия переменного тока есть зеленый цвет — чистый вольфрам. Фиолетовый подходит для стали и алюминия.

Перед созданием дуги необходимо заточить вольфрамовый тигель до точки, чтобы получить плотную дугу. Если вольфрамовый тигель коснется обрабатываемого металла, он испортит наконечник, и вам придется снова заточить его, прежде чем продолжить сварку.Вы хотите, чтобы кончик электрода находился очень близко к заготовке, но не касался ее.

Электроды бывают разного диаметра: 1/16 дюйма, 3/32 дюйма и 1/8 дюйма. Его диаметр должен соответствовать диаметру присадочного стержня.

Диаметр электрода и присадочного стержня будет зависеть от того, сколько присадочного металла вы хотите, чтобы я поместил в сварочную ванну.

Вылет электрода

Когда вы вставляете электрод в горелку TIG, вам необходимо измерить, насколько электрод выступает из нижней части горелки.

Вылет измеряется как расстояние от передней части чашки до кончика электрода.

Вылет обычно составляет от до ½ дюйма. Вылет не должен превышать 1,5 диаметра чашки. Более короткий вылет, вероятно, будет проще для новичков. Если вылет слишком большой, вы не сможете правильно вставить электрод в сварной шов и не получите достаточного проплавления.

Запорный стержень

В одной руке держите резак, а другой рукой держите присадочный стержень, который постепенно добавляется к стыку вручную.Это дает вам полный контроль над количеством наплавленного металла.

Вы должны наклонить присадочный стержень под углом примерно 15 ° к обрабатываемому металлу от горизонтали. Осторожно, но быстро окуните присадку в сварочную ванну для нанесения присадочного металла.

Есть много присадочных стержней на выбор, вам нужно будет подобрать присадочный стержень к металлу, который вы используете. Для мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия существуют разные.

Чаще всего используются присадочные стержни диаметром 3/32 дюйма и 1/16 дюйма, более тонкие лучше подходят для сварки в ограниченном пространстве, а более толстые — лучше, если вы хотите наплавить больше присадочного металла.Диаметр присадочного стержня должен соответствовать диаметру вашего электрода.

Сварщик TIG

Вашим источником энергии будет сварочный аппарат TIG. К нему будут подключены горелка TIG, педаль TIG и сварочный зажим.

Сталь для сварки TIG на постоянном токе, используйте отрицательный электрод постоянного тока. При сварке алюминия используйте переменный ток. Полные инструкции по использованию аппарата для сварки TIG и его настроек см. В руководстве по эксплуатации аппарата TIG. Узнайте больше о сварщиках TIG.

Ножная педаль подключается к сварочному аппарату и регулирует нагрев.Чем больше вы нажимаете на педаль, тем больше тепла вы получаете. Потренируйтесь контролировать температуру, прежде чем сразу приступить к сварке детали. Поддерживайте постоянный нагрев, чтобы сварной шов не сжимался и не расширялся по стыку.

Защитный газ

Защитный газ проходит через горелку TIG для защиты от загрязнения. Обычно при сварке TIG вы используете 100% аргон, поэтому вы не сможете использовать газ MIG.

Смесь аргона и гелия также может быть использована для увеличения подводимого тепла, также можно использовать смесь аргона и водорода, но это может привести к водородному крекингу.

Заготовка

Очистите заготовку от краски, грязи, жира, масла, цинка или любого другого покрытия. Вам нужно, чтобы на стыке не было никаких загрязнений и чтобы выполнить сварку на чистом блестящем металле.

Выполнение сварки TIG.

Когда вы настроили все свое оборудование, вы готовы приступить к сварке TIG. Чтобы зажечь дугу, вам нужно поцарапать вольфрам, а затем добавить в стык присадочную проволоку.

Механизм факела

Это руководство помогает разобраться в перемещении и положении резака.Обычно требуется, чтобы горелка изучала направление сварного шва под углом 10-20 градусов от вертикали. Наклон помогает формировать сварочную ванну прямо перед горелкой, облегчая добавление присадочного металла.

Скорость сварки TIG

Сварка TIG выполняется намного медленнее, чем сварка MIG или электродной сваркой. Однако, когда вы начнете, это может показаться быстрее, так как есть много разных вещей, на которых нужно сосредоточиться!

Скорость перемещения резака составляет около 1 мм / сек, с остановкой для добавления присадочного металла.Если вы найдете положение, в котором вы можете положить руку на стол, это сделает его более устойчивым.

Посмотрите это видео о «ходьбе к чашке», чтобы узнать о крутой технике сварки TIG.

Подача присадочных стержней для сварки TIG

Перед тем, как сразу приступить к сварке TIG, потренируйтесь протягивать присадочную проволоку через пальцы. Проволоку можно подавать как угодно, при условии, что это удобно, а пальцы находятся на безопасном расстоянии от дуги.

Держите присадочную проволоку высоко, чтобы не обжечь руку дугой.Вам нужно будет продолжать подавать его в сварочную ванну, поскольку он становится короче. С ними легче обращаться, если их разрезать пополам.

Безопасность

Сварка

TIG не создает искр и брызг, как сварка MIG и электродная сварка, но дуга по-прежнему создает опасное ультрафиолетовое излучение, поэтому вам нужно прикрывать свое тело, чтобы защитить себя. Шлем с автозатемнением, сварочная куртка и перчатки обязательны.

Перчатки

TIG, как правило, должны обеспечивать большую маневренность, чтобы вы могли эффективно подавать наполнитель.Обязательно прочтите все правила техники безопасности для вашего оборудования перед сваркой и не используйте этот совет вместо всего, что написано в ваших руководствах по эксплуатации.

Как проконсультировать, преимущества и бесплатная брошюра

Что такое сварка TIG?

При сварке

TIG (вольфрамовый инертный газ) используется неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла, который вы хотите сваривать. ⁽¹⁾ Защитный газ используется для защиты сварного шва и вольфрама от переносимых по воздуху загрязняющих веществ и мусора.В этом виде сварки используется аргон, иногда смешанный с гелием или водородом. Сварщик подает ток на сварочную дугу через электрическую горелку с электродом.

Процесс сварки TIG

При необходимости присадочный металл добавляется вручную в сварочную ванну. У некоторых сварочных аппаратов есть педаль для управления нагревом, в то время как у других есть пульт дистанционного управления на горелке. Сварка TIG — это процесс, выполняемый двумя руками, что усложняет сварку.

Процесс сварки TIG можно разделить на три основных элемента:

Тепло
Экранирование
Металл

Тепло исходит от вольфрамового электрода через горелку, чтобы создать дугу на рассматриваемом металле.Защитный газ выпускается из сжатого контейнера в область, где происходит сварка, и защищает сварной шов от воздуха. Сварщик должен вручную окунуть присадочный металл в дугу для сварки.

TIG также известен как GTAW-сварка (газовая дуговая сварка вольфрамом). Он используется для сварки тонких профилей из цветных металлов, таких как медные сплавы, магний и алюминий. Он также используется для сварки тонкой нержавеющей стали.

TIG против MIG Welding

TIG — это процесс получения тепла, необходимого для сварки, от электрической дуги, возникающей между свариваемой деталью и неплавящимся вольфрамовым электродом.Если нужен присадочный металл, его подают в сварочную ванну.

MIG (также называемый GMAW) — это процесс сварки металлов путем их нагрева дугой между свариваемой деталью и непрерывно подаваемым присадочным металлом. ⁽²⁾

Сварочные работы TIG

Средняя заработная плата сварщика TIG составляет 18 долларов в час в США, а спрос на эту профессию только прогнозируется. Согласно прогнозам Бюро статистики труда, с учетом того, что к 2024 году перспективы трудоустройства увеличатся на 4%, квалифицированные сварщики с надлежащей подготовкой получат отличные возможности трудоустройства в течение следующего десятилетия.

Если вы знакомы со сваркой MIG, но не разбирались в TIG, различий не так много, но их достаточно, чтобы сделать TIG немного сложнее и дороже. В этой статье рассказывается об истории сварки TIG, о том, для чего ее лучше всего использовать, как это делается, об обучении и многом другом!

История

Люди занимаются сваркой с 1000 г. до н.э., когда древние цивилизации начали формировать медь, бронзу, золото и другие металлы. Базовая технология сварки оставалась почти неизменной на протяжении веков до промышленной революции 1700-1800-х годов.Сварщики обратили внимание на методы кузнечного дела, и кузнечная сварка стала популярной формой. С помощью этого метода нагретый металл использовался для соединения двух кусков стали или других металлов. Кузнечная сварка была началом сварки в том виде, в каком мы ее знаем и понимаем сегодня.

В 1941 году сварка TIG была изобретена и запатентована Расселом Мередитом, работавшим в компании Northrop Aircraft. Ему нужна была система, которая помогла бы производить прочные сварные швы для легких авиационных материалов. Первоначально Мередит использовал защитный газ гелий и вольфрамовый электрод, но в его патенте было указано только, что для этого вида сварки следует использовать «инертный газ» и «тугоплавкий» сварочный электрод.

Сварка

TIG возникла из-за необходимости сваривать более тонкие материалы, такие как алюминий, для поддержки производства самолетов во время Второй мировой войны.

Приложения

Сварка

TIG в основном используется для обработки тонких материалов, требующих деликатных сварных швов. Хотя TIG немного медленнее, чем MIG, это, безусловно, самый универсальный сварочный процесс, поскольку его можно использовать для сварки практически любого материала в различных положениях. Благодаря способности соединять такие металлы, как алюминий, титан, нержавеющая сталь и другие экзотические сплавы, он идеально подходит для ремонта автомобилей, строительства и искусства металла.

Сварные швы

TIG часто используются для строительства ограждений, рам велосипедов, крепления крыльев, ремонта труб и создания декоративных элементов. Сварные швы TIG часто имеют очень эстетичную отделку, которая поддается творческому исследованию. Способность этого процесса производить прочные и точные сварные швы на легких материалах помогла снизить расход топлива и затраты за счет значительного снижения веса легковых и грузовых автомобилей.

При сварке TIG обе руки используются для одновременного управления горелкой при подаче присадочного металла в стык

Советы и основные шаги по сварке TIG

Включите подачу газа с помощью клапана, который может быть расположен на резаке или интерфейсе машины
Газ применяется для защиты зоны сварки от загрязнений
Поместите горелку так, чтобы она находилась над сварным швом, не касаясь металла.
1. Если правша работает справа налево (слева направо, если левша)
2. Расположите резак на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности
3. Наклоните резак на 15-20 градусов от направления движения (улучшает видимость)
4. Держите резак по центру во время движения
  При обучении сварке TIG начните с того, что держите горелку в правой руке (если она правая), расположите горелку на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности.После установки горелки с наконечником дуги на 15–20 градусов от направления движения сварного шва. Если нужен наполнитель, внесите его под небольшим углом.
  
  Держите горелку на расстоянии 1/8 дюйма от поверхности свариваемого металла. Наклоните горелку от направления сварки на 15–20 градусов. Держите присадочный металл под небольшим углом.
Запустить дугу через электрод вручную или с помощью ножной педали
1. Существует множество различных электродов, которые вы можете выбрать в зависимости от того, какой металл вы свариваете.
2. Электроды имеют цветные полосы, обозначающие элементы, из которых они состоят (уточните у производителя, какой электрод лучше всего подходит для вашего применения).
  1. Красная полоса является наиболее распространенной и используется для стали.
  2. Зеленая полоса — алюминий, используется только для вольфрама
  3. Фиолетовая полоса подходит для алюминия, стали и большинства металлов
  4. Серая полоса похожа на пурпурную
Дуга расплавит два куска металла, образуя «лужу».
Когда лужа полностью сформировалась, противоположная рука помещает присадочный металл в дугу для заполнения стыка
Теперь должен быть только один кусок металла

Видео по сварке TIG

Часть I

Часть II

Какое оборудование необходимо?

Сварка

TIG требует от вас вложений в надежное оборудование, чтобы обеспечить вашу безопасность в дополнение к качественным сварным швам. Первое, что вам понадобится, это сварочный аппарат TIG.Это будет стоить на несколько сотен долларов дороже, чем традиционный сварочный аппарат MIG. Обязательно проведите всестороннее исследование, прежде чем вкладывать средства в поиск машины, которая будет соответствовать вашим навыкам и потребностям в сварке.

После покупки станка у вас может возникнуть соблазн сэкономить на другом оборудовании, необходимом для сварки TIG. Тем не менее, для всех ваших начинаний с TIG разумно приобрести высококачественное защитное снаряжение, газ и наполнитель.

Защитное снаряжение

Прежде чем вы сможете даже подумать о зажигании дуги, важно иметь надлежащее защитное снаряжение.Вам следует приобрести надежный шлем, маску и защитные очки для защиты глаз и лица. Убедитесь, что ваша защита для глаз имеет достаточно темный оттенок. Вам понадобятся перчатки, фартук, куртка, длинные рукава, брюки и бахилы, чтобы защитить все ваше тело от ожогов.

Совет. Многие сварочные аппараты поставляются с переносными масками для лица или другими хрупкими дополнительными средствами защиты лица. Не забудьте приобрести собственные, если вы не находите эти бесплатные услуги надежными.

Лучшие защитные газы

Существует три типа защитных газов, которые можно использовать со сварочным аппаратом TIG:

A rgon — может использоваться с любым металлом и обеспечивает точный и узкий сварной шов без перегрева прилегающих участков
Аргон + гелий — смешивание этих двух газов создает более высокую силу тока.Это не будет работать со сталью, но это сделает сварной шов более горячим, чтобы проникнуть до самых краев сварочной ванны.
Газ аргон + водород — если вы хотите сваривать нержавеющую сталь, аргон, смешанный с менее чем 5% водорода, увеличивает тепло, чтобы лучше приспособить этот металл.

присадочный стержень

При покупке присадочного стержня для подачи в сварочный аппарат TIG очень важно, чтобы стержень соответствовал материалу, который вы будете соединять. Диаметр присадочного стержня также должен соответствовать толщине свариваемого металла.

Вольфрамовый электрод для сварки TIG с газовой линзой розового цвета. Линзы бывают разных размеров и помогают улучшить охват и удерживают газ вокруг сварочной ванны

Уровень сложности, преимущества и недостатки

Сварщики TIG должны научиться круто, и его не рекомендуется использовать в качестве сварочного процесса начального уровня. Что делает TIG таким сложным? Использование одновременно двух рук для одновременного управления горелкой при подаче присадочного металла в стык может оказаться сложной задачей для начинающих сварщиков.Требуется большая координация рук, глаз и ног, а для овладения этим требуется много практики.

Хотя MIG, несомненно, лучшее место для начинающих, не позволяйте сложности TIG удерживать вас от попыток. Кроме того, Stick и TIG являются CC, и большинство аппаратов TIG имеют настройки для обоих. При надлежащем практическом обучении в классе и качественных программах обучения любой опытный сварщик сможет со временем освоить TIG. Прежде чем броситься покупать дорогостоящий сварочный аппарат TIG, лучше всего поступить в общественный колледж или профессионально-техническое училище, чтобы узнать, как вы к нему относитесь.

Три ключа к проблемам применения сварки TIG:

Угол горелки
Уголок присадочного материала
Горелка плавит основной материал, а расплавленный основной материал плавит присадочный стержень

Видео об основах сварки TIG

Pulse для TIG

Pulse для TIG управляется либо лепестком, либо настройкой импульса. Назначение импульса для TIG:

Умеренный нагрев при сварке тонких металлов
Облегчает создание чистого сварного шва, особенно при перемещении лужи вперед
Помогает минимизировать движение в ограниченном пространстве без добавления слишком большого количества наполнителя или тепла

Диапазон импульсов от 20 до 150 в секунду.Более высокие импульсы позволяют выполнять аккуратную сварку за меньшее время, в то время как медленные импульсы могут помочь сварщику с более медленным ритмом во время сварки. Суть в том, что импульсная сварка TIG может помочь с точностью и контролем.

Нержавеющая сталь

Если у вас возникли проблемы с TIG-сваркой нержавеющей стали, возможно, проблема связана с слишком большим нагревом. Нержавеющая сталь не передает тепло так быстро, как другие металлы, иногда вызывая коробление.

Решение проблем, связанных с термической сваркой нержавеющей стали TIG, для увеличения скорости движения и снижения силы тока.Другой подход — уменьшить диаметр присадочного стержня.

Проблемы со сваркой TIG нержавеющей стали обычно возникают из-за слишком большого нагрева. Цвет сварного шва должен быть похож на верхнее фото. Нижнее фото показывает, что было использовано слишком много тепла

Бесплатная брошюра

Справочник по сварке TIG

Руководство по сварке TIG.

Автор: Миллер Уэлдс

Доступно в виде бесплатной книги
Ebook

Заключение

Спрос на сварочных аппаратов TIG в ближайшие годы будет только расти, поэтому сейчас самое время расширить свой опыт в области сварки и научиться выполнять сварку TIG.Теперь, когда вы понимаете богатую историю процессов, их общее использование и трудности, с которыми вы можете столкнуться во время обучения, вы можете найти аккредитованную образовательную программу рядом с вами и начать обучение.

Универсальность и точность сварки TIG поистине непревзойденны. Став квалифицированным сварщиком TIG, вы сможете реализовать любой проект дома и в магазине, независимо от материала. Или это может сделать вас бесценным членом компании.

Автор Биография

Грег Сандерс — владелец Cromweld.com, веб-сайт, посвященный сварке. Грег наполовину ушел из сварочной отрасли, но любит продолжать учиться, а также делиться своими знаниями через свой веб-сайт. Вы также можете найти его на Facebook.

Список литературы

(1) Сварка TIG при контролируемой температуре | Micro Precision Welding, по состоянию на 21 августа 2017 г.

(2) Сварка MIG и TIG: Lincoln Electric

Миллер Сварка

Иствуд

Грейнджер

Для чего используется сварочный аппарат TIG?

Сварка TIG может использоваться для большего количества металлов, чем любой другой метод.Сталь, алюминий, бронза, латунь и медь — это лишь некоторые из материалов, которые подходят для этого процесса. Это в первую очередь потому, что сварщик может увеличивать и уменьшать количество используемого тепла, обеспечивая лучший контроль сварного шва.

Применение в промышленности для сварки TIG

И поскольку TIG можно использовать с таким разнообразием металлов, этот метод применяется в нескольких отраслях промышленности, включая аэрокосмическую и автомобильную. Вот лишь некоторые отрасли и способы использования сварочных аппаратов TIG:

Aerospace: самолеты и космические аппараты частично производятся методом TIG-сварки.Коммерческие самолеты, Международная космическая станция и космические аппараты — все получили выгоду от сварки TIG, которая хорошо известна своей прочностью и точностью.
Атомная промышленность и электроэнергетика: , поскольку сварные швы TIG долговечны и устойчивы к коррозии и растрескиванию, они идеально подходят для критических уплотнений.
Транспортировка: TIG все больше и больше используется в автомобильной промышленности, поскольку его можно эффективно использовать для обработки легкого алюминия и других сплавов, используемых в транспортных средствах.Также известно, что стратегии TIG уменьшают коррозию с течением времени.
Ремонтные работы: , поскольку процесс сварки TIG может использоваться с таким количеством уникальных сплавов и присадочных металлов, он часто используется для ремонта инструментов и штампов.
Производство велосипедов: TIG — лучший выбор для сварки тонкостенных труб малого диаметра, что делает его идеальным для производства велосипедов.
Пищевая промышленность и производство напитков: точность критически важна для пищевой нержавеющей стали.Фильтры, емкости для хранения, емкости для приготовления пищи и другие предметы, которые будут использоваться в пищевой промышленности, требуют высококачественных сварных швов, которые может обеспечить только сварщик TIG.
Artwork: превосходная эстетика сварки TIG делает ее излюбленным методом художников. Например, такие изделия, как металлические скульптуры и промышленное оборудование, скорее всего, были созданы с помощью сварочного аппарата TIG.

Альтернативные варианты сварки TIG Сварочные аппараты

TIG отличаются мощностью и универсальностью.Они существуют уже давно и доведены до своих современных возможностей. Но то же самое можно сказать и о другом процессе сварки, в котором также используется электричество для плавления и соединения кусков металла: сварка MIG (металл в инертном газе).

Основное отличие сварки MIG заключается в том, что в ней используется непрерывно поданная электродная проволока, выходящая из трубки MIG, вместо неплавящегося вольфрамового электрода TIG. Вот сравнение двух процессов.

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, более известная как сварка TIG, представляет собой процесс соединения металлов путем их нагрева дугой между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой.В этом методе используется защитный газ, а также его можно использовать с добавлением присадочного металла или без него.

Основы сварки TIG

Если вы не знакомы с процессом сварки TIG, вот некоторые из основных:

TIG был впервые разработан в Южной Калифорнии более 75 лет назад авиастроительной корпорацией Northrop. В то время компании Northrop требовался способ сварки алюминия и магния, и тогда сварочные процессы не подходили для их сварки.

В процессе используется экран из инертного газа (аргон или гелий) вместо шлака для защиты сварочной ванны.Гелиевая защита обеспечивает большее проникновение, чем аргон.

При сварке TIG между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой образуется интенсивная дуга, что обеспечивает высококачественный сварной шов.

Сварка TIG не оставляет брызг, что обеспечивает более чистую поверхность.

TIG легко наносится на тонкие материалы.

Сварка TIG технически называется дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW).

Сварка TIG состоит из четырех основных переменных:

Сварочное напряжение : регулирует длину дуги, то есть расстояние между расплавленной сварочной ванной и присадочным металлом проволоки.

Сварочный ток : по мере увеличения тока сварной шов проникает дальше в основной материал

Скорость движения : обычно выражается в дюймах в минуту, скорость движения рассчитывается путем деления длины сварного шва на время, необходимое для завершения сварки, умноженное на 60.

Защитный газ : выбирается в зависимости от свариваемого материала

Сварка TIG vs.Сварка МИГ
У двух видов сварки есть преимущества и недостатки в зависимости от ситуации. Всегда полезно посмотреть на проект, чтобы определить свои цели и подумать о некоторых конкретных факторах:

Ваш опыт в сварке

Используемые материалы

Сколько времени можно посвятить проекту

Ваш бюджет

Некоторые различия между сваркой MIG и TIG включают:

Толщина материала: Сварка TIG является более эффективным методом для более тонкого металла.Сварка MIG с использованием присадочного материала обычно позволяет завершить сварку более толстых деталей за меньшее время, чем сварочный аппарат TIG.

Внешний вид сварного шва: Сварка TIG обычно предпочтительна, когда требуется чистая, привлекательная поверхность. Вот почему TIG почти всегда используется в художественных и декоративных целях.

Различные методы: Одно из наиболее заметных различий между TIG и MIG заключается в их методах. В режиме TIG сварщик должен одной рукой подавать на сварной шов отдельный присадочный материал, а другой управлять горелкой.Проволочный электрод непрерывно подается через горелку для катушки для создания сварного шва при сварке MIG.

Простота использования: Большинство сварщиков согласны с тем, что сварка TIG требует более крутого обучения, поэтому неопытные пользователи часто находят непрерывную подачу проволоки MIG более естественным методом работы.

Скорость сварки: TIG — более медленный из двух методов, но он обеспечивает гораздо более высокий уровень детализации. MIG подойдет для проектов, требующих более высоких темпов производства.

Автогенная сварка: TIG подходит для автогенной сварки, тогда как для сварки MIG всегда требуется присадочный материал.

Размер проекта: Как отмечалось ранее, сварка TIG лучше подходит для более тонких металлов и небольших проектов, требующих точных и чистых сварных швов. MIG больше подходит для более крупных проектов с более толстыми материалами, которые требуют более продолжительных непрерывных циклов.

Стоимость: MIG не такой дорогой, потому что сварка TIG — более медленный процесс.Расходные материалы для TIG стоят немного дороже, но не так уж и дорого.

Экологические: Сварка TIG обычно чище и лучше для окружающей среды.

У нас есть сварщики TIG для удовлетворения ваших потребностей
В PrimeWeld мы предлагаем одни из лучших сварочных аппаратов TIG в отрасли по ценам, которые понравятся как любителям, так и профессионалам.

Возьмите наш популярный сварочный аппарат TIG225X AC / DC TIG, один из самых универсальных аппаратов на рынке. Он поставляется в комплекте с простым в использовании педальным управлением, гибким резаком CK17, соединительными кабелями и шлангами, источником питания и всеми принадлежностями, необходимыми для работы.Сделку скрепляет трехлетняя гарантия!

Инверторный аппарат для сварки TIG TIG200D — это экономичный аппарат, обеспечивающий отличные сварочные швы низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм (1/8 дюйма). Он предлагает как управление нагревом с помощью педали, так и высокочастотный запуск от ручного фонарика. Портативность — еще одна из его многих привлекательных особенностей.

Наш универсальный комбинированный аппарат плазменной резки CT-520D на 50 ампер включает в себя сварочный аппарат TIG на 200 ампер, а также комбинацию сварочных аппаратов на 200 ампер. Эта система «три в одном» предлагает несколько функций резки и сварки.

Доступный по цене аппарат для сварки TIG / Stick с двойным напряжением STICK160 — это еще один компактный и надежный аппарат для сварки TIG, который включает в себя сварочный аппарат с двойным напряжением 160 ампер. С помощью этого аппарата вы можете удовлетворить многие из ваших основных сварочных потребностей и требований, вплоть до 160 ампер.
Есть вопросы? У нас есть ответы. Свяжитесь с нами, и один из наших профессионалов в области сварки подскажет, как сделать правильный выбор для вашей области применения.
Сравнение сварки MIG, TIG или электродной сваркой — что лучше?

Чтобы овладеть искусством и наукой сварки, может потребоваться некоторое время.Во-первых, сварщик должен развить технические навыки для самого ремесла. Затем он или она также должны понимать ограничения типа материала, размера, местоположения, источника питания, бюджета и т. Д. В конце концов, изготовление металла практично, удовлетворительно и (потенциально) прибыльно. Когда мы начинаем, часто первый вопрос, который мы слышим: при сравнении сварки MIG, TIG или сваркой палкой — что лучше?

Короткий ответ — это зависит от обстоятельств. Мы расскажем вам об основных аспектах сварки MIG, TIG и Stick, чтобы помочь вам понять различные условия, в которых вы можете выбрать каждый процесс.Мы также обращаем внимание на плюсы и минусы каждого из них.

Сварка: это газ

Во всех сварочных процессах используются электроды, присадочный пруток и защитные газы для создания временной атмосферы, способствующей прочному сварному шву. Но сварочные процессы различаются расходом электродов, присадочным материалом и источником, а также газом (и его подачей) в зону сварки. Короче говоря, существует множество способов дуговой сварки металла сильноточным электричеством, чтобы размягчить его и снова заполнить.

Сварка палкой — это элементарный процесс.Это также относительно дешево и легко освоить. Этот процесс является отправной точкой для многих начинающих сварщиков или сварщиков-любителей, которые осваивают сварочное ремесло.

Мы называем сварку штангой «элементарной», потому что сварщику нужно только выбрать подходящий электрод и силу тока. Для каждого сварочного процесса требуется защитный газ. В случае сварки штангой или процесса SMAW это обеспечивает стержень плавящегося электрода. На стержень нанесен флюс , который при зажигании от дуги создает защитный газ.Затем электрод превращается в расплавленный металл, который затвердевает в шарик.

С помощью сварки штангой можно сделать многое, особенно если немного попрактиковаться. Сварка палкой также подходит для загрязненных или грязных материалов (при правильном выборе электрода). Вы также можете использовать этот процесс как с переменным, так и с постоянным током. Однако это грязно. Сварка штучной сваркой приводит к образованию дыма, брызг и шлака, очистка которых требует времени и усилий.

Мы также считаем, что сварка штучной сваркой неоптимальна для очень тонких или очень толстых материалов или для любого типа алюминия .Лучшая иллюстрация, которую мы нашли, взята с веб-сайта IOC:
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com).
MIG немного сложнее, потому что сварщик выбирает не только электрод и силу тока, но и напряжение, и проволоку. скорость и защитный газ. Процесс сварки MIG также становится более дорогим, чем сварка штучной сваркой, потому что вы доставляете защитный газ из резервуаров. Обычно в них используется смесь аргона и двуокиси углерода 75/25. Плавящийся электрод также получает проволоку от катушки, расположенной в большинстве сварочных аппаратов.

Управление проволокой, скоростью подачи проволоки, газом, силой тока и напряжением кажется очень сложным. В конце концов, практика и опыт помогут вам быстро выполнить несколько профессионально выглядящих сварных швов с использованием процесса сварки MIG.

Те, кто плохо знаком со сваркой, действительно могут стать профессионалом в сварке MIG на постоянном токе за относительно короткое время. Этот процесс практически не приводит к образованию дыма, шлака и брызг при сварке палкой. Это означает меньшую очистку. При сравнении сварки MIG, TIG и Stick, очистка определенно попадает в уравнение.

Сварщики также могут работать быстро благодаря высокой скорости перемещения горелки MIG. MIG также подходит для более тонких материалов. Однако при сварке MIG ваш материал должен быть намного чище, чем при сварке палкой. Конечно, мы всегда рекомендуем работать с чистым материалом — не поленитесь!

MIG может быть трудно использовать на улице, потому что ветер может сдувать защитный газ, что приводит к нарушению сварного шва. По этой причине иногда уместно использовать проволочный электрод с флюсовым сердечником на катушке MIG.Это приближается к флюсовому электроду, который используется при сварке палкой. Таким образом, сварщик может отказаться от газовых баллонов и полагаться на флюс для защиты процесса сварки.
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com)
TIG или сварка вольфрамовым инертным газом, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка TIG имеет наибольшее количество переменных, требует наибольших навыков и является самой дорогой из всех сварок процессы, безусловно. Мы также считаем, что это самый универсальный сварочный процесс, поскольку он позволяет сваривать металлы любой толщины и типов.Это включает в себя алюминий, что делает его подходящим для многих автомобильных работ. Он также используется для художественных работ и любых сварных швов, где результаты будут хорошо видны после завершения. Это связано с тем, что сварка TIG дает самые чистые и эстетичные швы в целом.

Сварка TIG осуществляется либо переменным, либо постоянным током, и , а не потребляет свой электрод. Это дает сварщику максимальный контроль, так как одна рука держит электрод, другая — присадочный стержень, а ножная педаль регулирует силу тока.Конечно, это требует гораздо большей координации, чем любой другой сварочный процесс.

Если флешку гонять, у тебя все должно быть нормально!

При сварке TIG можно также очень сильно снизить ток, чтобы предотвратить образование дырок в материале. Однако это более медленный процесс, и материал должен быть очень чистым . TIG также особенно хорошо работает с алюминием — что либо невозможно, либо, по крайней мере, намного сложнее с другими сварочными процессами.
Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта МОК (сварочные материалы от ioc.com)
Сравнение сварки MIG, TIG и электродной сваркой: таблица!

Мы можем суммировать большинство основных деталей и характеристик сварки MIG, TIG или Stick в этой полезной таблице:
Сталь 6 9 907 Сложность60

MIG MIG Flux TIG Stick 9006

Подходит для стали , нержавеющей

(75% аргона)
алюминия
(100% аргона) , нержавеющая сталь сталь,
нержавеющая, алюминий
(100% аргон) сталь , нержавеющая

Мин.толщина Калибр 24 1/8 дюйма Размер 22 1/8 дюйма

Скорость Быстро Быстро Медленно Среднее

Качество Хорошее Среднее Отличное Среднее Отличное Нет Да Нет

Оборудов.Стоимость $$ $ $$$ $

Стоимость материалов $$ $ $$$ $$$

Easy Easy High Intermediate

Заключение

Наша цель при сравнении сварки MIG, TIG и Stick не преследовала цель произвольно направить вас в определенном направлении.Скорее, мы хотели помочь вам понять разницу в стоимости, материалах и требуемых уровнях навыков. Это также помогает понять концепцию защитных газов — особенно в отношении того, как они имеют тенденцию выходить из строя на открытом воздухе при ветре.

Нашими «любимыми» сварными швами всегда становятся сварные швы TIG. Это кажется настоящим искусством для тех, кто действительно разбирается в этом процессе. Тем не менее, сварка MIG стала очень доступной даже для любителей, желающих начать.

Тем, кто хочет стать сварщиком по профессии, следует изучить все три основных процесса.Вы также должны хорошо освоить каждый из них. Лучшие сварщики переходят от процесса к процессу, когда этого требует работа. Сделайте резку выше, и все сварные швы будут выглядеть чистыми независимо от того, используете ли вы процесс сварки MIG, TIG или Stick.

А теперь пора за работу. Удачной сварки!

Окончательный список (с диапазоном цен)

Все слышали о сварке, но мало кто знает, сколько существует различных видов сварки.

Основными из них сегодня являются MIG, TIG и Stick.Сварка TIG — один из наиболее сложных, но полезных процессов сварки.

Какие предметы наиболее важны для сварки TIG?

Некоторые важные предметы, которые вам понадобятся для сварки TIG, включают ваше личное снаряжение, такое как шлем, защитные очки, перчатки и куртка (или рукава, в зависимости от того, что вы предпочитаете). Затем вам понадобится сварщик и установка для сварки TIG.

Набор для сварки TIG включает горелку на ваш выбор электрода, вашего выбора ручного управления или педали, и вашего выбора газа вы будете использовать для своего щита.Вам также понадобится болгарка, чтобы снять любые покрасить или сгладить поверхность, на которой вы будете выполнять сварку.

TIG также известен как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). В нем используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Этот электрод передает ток на дугу. Вольфрам и сварной шов быстро охлаждаются инертным газом. Защитный газ — обычно аргон.

Хотя первоначальный перечень материалов для сварки TIG может показаться несколько сложным, это необходимо.

Хотя сварка — довольно дорогое хобби, вы можете заработать на этом много денег, если захотите — и ваши вложения окупятся в кратчайшие сроки.

Итак, давайте углубимся в подробности окончательного списка сварки TIG.

Что вам нужно для сварки TIG: окончательный список

Когда дело доходит до сварки TIG, вам нужно больше, чем несколько единиц оборудования, но как только у вас будет все необходимое, вы поймете, почему все это необходимо.

Окончательный список с ценовыми диапазонами:

Шлем с автозатемнением 50-300 долларов

TIG Goggles 5-30 долларов

Перчатки 10-200 долларов

Куртка 40-200 долларов

Сварщик 1,200-2000 долларов

Бензобак 200-400 долларов

Вольфрам 10-30

Шлифовальный станок 100-300 долларов

Шлифовальный станок 100-300 долларов

Стержни 25-50 долларов США

Шлем с автозатемнением

Вы должны носить сварочный шлем.

Сварочные маски — это основная необходимость при сварке.

Помимо сварщика, в сварке самое главное — это шлем. Что касается сварочных шлемов, вы можете выбирать между автоматическим затемнением или ручным затемнением.

Автозатемняющиеся швы — это хорошо, если вы делаете сварные швы, которые должны хорошо выглядеть. Обычно они стоят от 50 до 300 долларов.

Самый распространенный шлем с автоматическим затемнением производится от Miller и стоит около 160 долларов.

Если вам нужен обычный сварочный шлем, вы потратите около 20–100 долларов, в зависимости от качества и марки.

Очки для сварки TIG

Если вы планируете выполнять другие процессы сварки, такие как MIG или Stick, вам следует использовать сварочный шлем: однако вы также можете купить очки для сварки TIG.

Это дешево. Вы можете найти их за 5 долларов, а они варьируются до 30 долларов.

Эти очки можно ненадолго надеть. проекта, но они не защищают ваши глаза от более крупных проектов, в которых используются более высокие нагревать.

Перчатки

Есть много разных марок и стилей сварочных перчаток.

Вы можете приобрести перчатки из воловьей кожи, перчатки из козьей кожи или просто огнестойкие перчатки.

Перчатки из воловьей кожи стоят от 10 до 200 долларов. Большинство сварщиков TIG используют перчатки из козьей кожи. Они варьируются от 15 до 130 долларов. Огнестойкие перчатки стоимость между 10 и 100 долларов.

Перед тем, как купить перчатки, исследуйте их. Если вы собираетесь выполнять только небольшие проекты по сварке MIG, вы можете использовать обычную воловью кожу.

Если вы собираетесь использовать только сварку TIG, наиболее распространенным является козья кожа. Они более легкие и гибкие.

Куртка

Куртки сварщика бывают из той же ткани, что и перчатки.

У них также обычно есть гарантия от производителя, поэтому обязательно сохраните квитанцию.

Наибольшей популярностью пользуются куртки из воловьей кожи. Они варьируются от 40 до 150 долларов. Куртки из козьей кожи стоят от 70 до 200 долларов.

Они дороже, потому что служат дольше.Огнеупорные куртки будут стоить от 15 до 110 долларов.

Прежде чем пойти и купить куртку, вы должны изучить ее.

Зайдите в Интернет, посмотрите отзывы клиентов и узнайте, что они говорят. Это поможет вам подобрать для себя подходящую куртку.

Сварщик

Сварщик — важнейшая часть вашего сварочного арсенала.

Если вы хотите выполнять различные сварочные процессы, вам нужен сварочный аппарат «3 в 1».

Я бы порекомендовал Miller всем сварщикам. ESAB — тоже отличный бренд.

Проведите исследование и решите, что лучше всего подходит для ваших проектов или работы. Цены на сварщиков 3 в 1 широко варьируются.

Маленькие могут стоить около 500 долларов. Если вам нужен средний размер, они будут варьироваться от 1200 до 2000 долларов.

Если вам нужен большой промышленный компьютер, он будет стоить от 2500 до 5500 долларов и выше. Все зависит от того, что вы планируете с ним делать.

Вы также можете просто получить сварщика TIG. Один только сварщик TIG будет стоить от 350 до 2000 долларов.

Бензобак

Сварочные аппараты TIG требуют подключения к газу.

Скорее всего, вы купите аргон.

Аргон — наиболее часто используемый защитный газ при сварке этого типа. Защитный газ защитит вашу сварочную ванну.

Чтобы получить баллон для бензина, вы можете купить его за 200–400 долларов в зависимости от размера или арендовать его за 70 долларов в год.

Чтобы заполнить эти резервуары, вам нужно будет принести их в место, где продается аргон, или вы можете доставить газ.

Стоимость заливки будет зависеть от время года и цены в это время. Прямо сейчас аргон баки могут быть заполнены за 40 долларов при размере бака 80 кубических футов.

Чем больше резервуар, тем больше денег вы тратите на сам бак, но тем меньше денег вы тратите на заправку бака.

Вольфрам

Все сварочные аппараты TIG поставляются с вольфрамовыми стержнями для горелки.

Однако со временем вам придется покупать больше. Вольфрам прост, и его легко найти.

Вы можете получить 1/8 дюйма, 1/16 дюйма и 3/32 дюйма. Его цена колеблется от 10 до 30 долларов. Вы можете получить пачки или просто вольфрамовый стержень.

Шлифовальный станок, шлифовальный станок и стержни

Последнее, что вам понадобится, это шлифовальный круг.

Это для заточки вольфрама.

Для правильной работы у вас должен быть острый вольфрам. Шлифовальный круг обойдется вам примерно в 150 долларов.

Вы можете приобрести шлифовальный станок только для вольфрама или настольный шлифовальный станок с шлифовальной машиной.

Вы можете использовать это и для многих других целей. Это будет стоить от 100 до 300 долларов или больше, в зависимости от того, что вы хотите и от размера.

В зависимости от размера металла, который вы будете использовать, вам необходимо выяснить, какой стержень для присадочного металла вам понадобится. Они различаются по размеру.

Вы можете приобрести 1/8 дюйма, 3/16 дюйма и 3/32 дюйма.Цены на них будут варьироваться от 25 до 50 долларов в зависимости от суммы, которую вы покупаете.

Основные компоненты для сварки TIG
Сварка
TIG может показаться немного утомительной после просмотра списка того, что вам понадобится, но это полезное хобби и работа, и в конечном итоге все это того стоит.

Как только вы приступите к сварке, вы удивитесь, насколько все гладко. Вам понадобятся и другие предметы первой необходимости для сварки TIG.

Оборудование для сварки TIG:

TIG Факел

Нога Лепесток или ручное управление

Вольфрам

Наполнитель Металлические стержни

Горелка для сварки TIG

Горелка TIG — это то место, куда вы вставляете вольфрам.

Это то, что вы собираетесь контролировать при сварке.

Вольфрам помещается внутрь резака после его заточки. Это будет то, что создает сварочную ванну и нагревает присадочный металл для сварки.

Ножная педаль или ручное управление

Ножная педаль или ручное управление помогут контролировать силу тока.

Каждый любит варить по-своему. Некоторые люди используют ручное управление, а другие — ножную педаль.

Вольфрам

Вольфрам — это то, что сделает сварной шов.

Просто убедитесь, что он заточен и на конце не осталось пятнышек.

В этом случае необходимо вынуть его и заточить, чтобы сварной шов был качественным и надежным.

Прутки для присадочного металла

Наплавные металлические стержни будут тем, что вы держите в руке, противоположной TIG-горелке.

После того, как сварочная ванна сформируется из вольфрама, плавящего металл, вы окунете присадочный стержень.

Вы также можете «следить за чашкой» и постоянно держать ее в сварочной ванне. Это предпочтение того, что вам больше всего нравится. Как только вы начнете, вы узнаете, что вам нравится делать больше всего.

Для этого вы использовали шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Техническое обслуживание оборудования для сварки TIG

Наряду с подбором подходящих инструментов для сварки TIG, вам также необходимо будет работать над их обслуживанием.

Это позволит вам надолго сохранить свои вложения и как можно дольше сохранить рабочее качество.

Главное, что вы сохраните при сварке TIG, — это ваш вольфрам. Чтобы вольфрам работал правильно, убедитесь, что он острый.

Для этого вы должны использовать шлифовальный круг или настольный шлифовальный станок для его заточки. Это просто и занимает менее 30 секунд.

Если присадочный металл коснется вольфрама, на его конце вы увидите каплю.Это указание остановиться и заточить.

Если вы позволите капле остаться, ваш сварной шов в конечном итоге заполнится порами и станет ненадежным. Это не будет той силой, которой она должна быть.

Определение, использовать ли сварку TIG

Определение того, когда использовать сварочный процесс, который является важной частью сварки.

	MIG	MIG Flux	TIG	Stick 9006
Подходит для стали	, нержавеющей (75% аргона) алюминия (100% аргона)	, нержавеющая сталь	сталь, нержавеющая, алюминий (100% аргон)	сталь , нержавеющая
Мин.толщина	Калибр 24	1/8 дюйма	Размер 22	1/8 дюйма
Скорость	Быстро	Быстро	Медленно	Среднее
Качество	Хорошее	Среднее	Отличное	Среднее	Отличное	Нет	Да	Нет
Оборудов.Стоимость	$$	$	$$$	$
Стоимость материалов	$$	$	$$$	$$$
Easy	Easy	High	Intermediate