Антикоррозийные материалы для ремонта промышленных зданий и сооружений, заказать расчет стоимости

Антикоррозионные материалы применяются для защиты металлоконструкций и металлических изделий от негативных воздействий внешних факторов, таких как атмосферные воздействия, влажность, содержание в воздухе/почве/воде веществ, провоцирующих процесс образовании коррозии и пр.

Компания ООО «Декарт» поставляет антикоррозионные материалы широкого спектра направленности.

Среди них можно выделить 3 вида материалов:

• грунтовки
• грунт-эмали
• финишные покрытия

Компания ООО «Декарт» поставляет материалы:

• на эпоксидной основе
• на полиуретановой основе
• на водной основе
• акриловые
• гибридные

Антикоррозионные материалы, поставляемые ООО «Декарт», имеют широкий спектр применения: социальные объекты (школы, детские сады, офисные здания, торгово-развлекательные центры, жилые комплексы), объекты энергетики, производственные комплексы, опоры ЛЭП, вышки связи, спортивные объекты, химическая промышленность, атомная промышленность, гальваническое производство, аграрно-животноводческие комплексы, дорожное строительство, нефтегазовый комплекс, кораблестроение и судостроение, машиностроение, заводы металлоконструкций и многое другое.

Рекомендации по нанесению:

• Перед окраской необходимо предусмотреть очистку поверхности от любых загрязнений, подготовку поверхности провести в соответствии со стандартом ISO 8501-1.
• Для обезжиривания металлоконструкций и промывки окрасочного оборудования рекомендуется растворитель.
• Также необходимо предусмотреть дополнительное полосовое окрашивание в местах стыков и болтовых соединений не менее 10% от общей площади металлоконструкций.
• Практический расход рассчитывается согласно ВСН-447-84 «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке», но не менее 1,4, если металлоконструкции II группы сложности.
• Лакокрасочные материалы поставляются ООО «Декарт» в консистенции готовой для нанесения, в случае необходимости допускается добавление растворителя до 3% по массе.

Изделия, выполненные из стали и чугуна снижают свои качества уже на первых этапах воздействия коррозии.

Она приводит металл в непригодное для использования состояние. В связи с этим появляется необходимость в покрытии металла специальными составами против воздействия коррозии.

С этой проблемой может столкнуться каждый, хоть и существуют некоторые предпосылки в виде благоприятных факторов для развития данной химической реакции. По этой причине стоит обратить особенное внимание на защиту тех металлических поверхностей, которые:

• Находятся на открытой местности
• Предполагают взаимодействие с водой

Устойчивый к внешним воздействиям металл имеет не так много слабостей, а возникновение ржавчины можно предотвратить путём нанесения антикоррозийного покрытия. Эти средства незамедлительно вступают в реакцию с коррозией, воздействуя на её очаги, а так же изолируют материал от влаги.

Этот способ пользуется полярностью за счёт своей цены. Антикоррозийное покрытие несложно найти в пределах города, а купить лучшую антикоррозийную краску вы можете в наших магазинах в Ростове-на-Дону, Краснодаре и Ставрополе.

В ассортименте Ecomast присутствуют двухкомпонентные и однокомпонентные лакокрасочные материалы:

• Однокомпонентные краски образуют стойкое покрытие, которое можно нанести на основу акриловых, эпоксидных и других смол. Материал не требует серьезной подготовки поверхности перед применением.
• Двухкомпонентные краски на эпоксидной основе используются для ограждения стали от постоянного воздействия воды. Благодаря смешиванию двух составов, продукт становится водостойким и устойчивым к воздействию внешней среды. Эпоксидная краска также защищает изделие от различных химических соединений.
• Двухкомпонентные краски на полиуретановой основе предназначены для защиты металла от различных агрессивных сред. В основном полиуретановая краска применяется при защите мостов, гидротехнических конструкций и ёмкостей для транспортировки или хранения нефтепродуктов.

Также существуют специальные покрытия, предназначенные для защиты поверхностей из бетона, металла, камня или стекла. Спец покрытия экомаст разработаны для агрессивных условий и выдерживают серьезные температурные колебания, воздействия внешней среды и даже регулярную мойку. Их использование будет особенно актуально там, где наблюдается повышенный радиационный уровень. Несмотря на высокие качественные показатели устойчивости, материал после нанесения абсолютно безопасен.

Помимо красок, в качестве антикоррозийного покрытия существуют грунтующие смеси, которые, помимо защиты, обеспечивают качественное сцепление со следующим слоем покрытия металла. В наших магазинах вы можете купить грунтовку гф-21, эмалевую краску пф-115 и другие популярные материалы.

Антикоррозийная лакировочная краска фирмы Ecomast уже более 20 лет успешно ведет борьбу с коррозией на самых крупных промышленных предприятиях. У нас вы можете купить краску экомаст, соответствующую Вашим условиям эксплуатации металла.

Заказать антикоррозийные материалы в Ростове-на-Дону, Краснодаре и Ставрополе Вы можете у нас, обратившись по номеру +7 (863) 311 42 11 или отправив заявку на почту info@dekart-prom. ru.

подробнее

подробнее

подробнее

Антикоррозийные материалы | Автопалитра

Антикоррозийные материалы | Автопалитра

Главная — Авторемонтные материалы — Антикоррозийные материалы

Сортировать: без сортировкивозрастанию ценыубыванию ценыалфавиту (от А до Я)алфавиту (от Я до А)

Антигравий BODY 950 (1л) белый / антикор для внешних и внутренних частей автомобиля и днища

Антигравий JetaPRO 5521 черный (1кг) под насадку в евробаллоне

u-pol RAPTOR 3+1 защитное покрытие (Колеруемый) /0. 75мл+0.25мл/

VIKA «мастика-антишум» резино-битумная 2,2кг

VIKA «мастика-антишум» резино-битумная 1кг

Автоконсервант-спрей Мовиль АГАТ (1000мл) для скрытых полостей

Мастика для днища КОРДОН (2,3кг) полимерно-битумная

Мастика для днища КОРДОН (1кг) полимерно-битумная

Преобразователь ржавчины «АГАТ» ЦИНКАРЬ (триггер 500мл) с Zn + Mn для удаления коррозионных поражений

Преобразователь ржавчины «АГАТ» Цинкарь (500 мл) с Zn + Mn

Преобразователь ржавчины «АГАТ» ЦИНКАРЬ (1л) с Zn и Mn

Вершина Уничтожитель лакокрасочный покрытий B-52 (Гель)

Защитное покрытие NOVOL Cobra Truck Bedliner (0,6+0,2л) колеруемое черное структурное полиуретановое

Антигравий REOFLEX HS черный (1л)

Антигравий NOVOL Gravit 600 MS серый (1л)

Нужна помощь при выборе товара?

Заполните форму ниже и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и бесплатно проконсультирует по интересующему вопросу

Даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

4 типа металла, устойчивого к коррозии или не ржавеющего

03 октября 2018 г. Обновлено: 19 июля 2022 г. автор: ИМС

Свяжитесь с нами

металлы, Защита от ржавчины, Основы работы с металлом

Время чтения: 2 м 30 с

Обычно мы представляем ржавчину как оранжево-коричневые чешуйки, которые образуются на незащищенной стальной поверхности, когда молекулы железа в металле реагируют с кислородом в присутствие воды с образованием оксидов железа. Металлы также могут реагировать в присутствии кислот или агрессивных промышленных химикатов. Если ничто не остановит коррозию, чешуйки ржавчины будут продолжать отламываться, подвергая металл дальнейшей коррозии, пока он не распадется.

Ознакомьтесь с нашим выбором коррозионно-стойких металлов в IMS!

Опции из коррозионностойкого металла

Не все металлы содержат железо, но они могут ржаветь или тускнеть в результате других окислительных реакций. Чтобы предотвратить окисление и разрушение металлических изделий, таких как поручни, резервуары, приборы, кровля или сайдинг, вы можете выбрать металлы, которые «нержавеют» или, точнее, «не подвержены коррозии». В эту категорию попадают четыре основных типа металлов:

• Нержавеющая сталь
• Металлический алюминий
• Медь, бронза или латунь
• Оцинкованная сталь

Нержавеющая сталь

Типы нержавеющей стали, такие как 304 или 316, представляют собой смесь элементов, и большинство из них содержат некоторое количество железа, которое быстро окисляется с образованием ржавчины. Но многие сплавы из нержавеющей стали также содержат высокий процент хрома — не менее 18 процентов, — который еще более активен, чем железо. Хром быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла. Этот оксидный слой противостоит коррозии, предотвращая попадание кислорода в нижележащую сталь. Другие элементы в сплаве, такие как никель и молибден, повышают его устойчивость к ржавчине.

Металлический алюминий

Поскольку он легкий и устойчивый к коррозии, для производства многих деталей самолетов, автомобилей и велосипедов используется алюминий. Алюминиевые сплавы почти не содержат железа, а без железа металл не будет ржаветь, а окисляться. Когда сплав подвергается воздействию воды, на его поверхности быстро образуется пленка оксида алюминия. Твердый оксидный слой устойчив к дальнейшей коррозии и защищает основной металл.
Просмотр металлических изделий в IMS

Медь, бронза и латунь

Эти три металла практически не содержат железа и не ржавеют, но могут реагировать с кислородом. Медь со временем окисляется, образуя зеленую патину, защищающую металл от дальнейшей коррозии. Бронза представляет собой смесь меди, олова и небольшого количества других элементов и, естественно, гораздо более устойчива к коррозии, чем медь. Латунные металлы представляют собой сплавы меди, цинка и других факторов, устойчивые к коррозии.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь ржавеет долго, но рано или поздно она заржавеет. Этот тип представляет собой углеродистую сталь, оцинкованную или покрытую тонким слоем цинка. Цинк действует как барьер, препятствующий доступу кислорода и воды к стали, обеспечивая улучшенную защиту от коррозии. Даже если цинковое покрытие соскоблится, оно защитит близлежащие участки нижележащей стали за счет катодной консервации и образования защитного слоя оксида цинка. Подобно алюминию, цинк высоко реагирует с кислородом в присутствии влаги, а покрытие предотвращает дальнейшее окисление железа в стали.
Industrial Metal Supply предлагает широкий ассортимент устойчивых к ржавчине металлов для различных применений.

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Industrial Metal Supply — крупнейший в Юге поставщик всех типов металлических и металлообрабатывающих принадлежностей, включая продукты для защиты от ржавчины. Все металлы изготовлены из высококачественных материалов, предотвращающих ржавчину, в сочетании с металлической отделкой премиум-класса, которая обеспечивает расширенную защиту от ржавчины и гарантирует сохранение вашего металла в течение многих лет службы.
Для получения дополнительной информации о предотвращении ржавчины посетите наш блог, посвященный 6 советам по предотвращению ржавчины.

металлы, Защита от ржавчины, Основы металла

Предыдущий пост: Креативные проекты из листового металла своими руками

Next Post: В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Избранные категории

Защита от ржавчины Основы работы с металлом Серия инструкций Металлические формы Отраслевые справочники Металлы

Другие категории

Свяжитесь с нами

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Компания

Получать обновления

17 Коррозионно-стойкие варианты для производства со сравнением затрат

Коррозия определяется как естественный процесс, который вызывает превращение металлов в нежелательные вещества, когда они реагируют с агрессивными средами, такими как вода или воздух.

Коррозионные среды превращают металл в соответствующие оксиды, сульфиды и гидроксиды (например, ржавление железа), которые вызывают повреждение и разрушение металла, начиная с той части металла, которая подвергается воздействию окружающей среды, и распространяясь на весь металл.

Металлические детали, устойчивые к коррозии, напротив, обладают устойчивостью к этим реакциям и, следовательно, могут использоваться во многих областях, от кулинарии до обороны. Для создания таких деталей выделяются два решения: выбрать коррозионно-стойкие металлические материалы, которые обычно обрабатываются с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла и 3D-печати с помощью прямого лазерного спекания металла (DMLS), или повысить стойкость деталей благодаря вариантам постобработки. .

Способ 1: Выберите один из наиболее распространенных коррозионно-стойких металлических материалов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь представляет собой группу из примерно 200 сплавов стали с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. Процентное содержание углерода колеблется от 0,03% до 1,2%, а его уникальной характеристикой является высокое содержание хрома. Нержавеющая сталь состоит примерно на 10,5% из хрома, который создает слой пассивного окисления, защищающий металл от коррозии.

Нержавеющую сталь можно разделить на 3 основные категории в зависимости от ее микроструктуры:

• Аустенитная нержавеющая сталь: Аустенитная нержавеющая сталь содержит не менее 18% хрома и 8-12% никеля. Он также содержит смесь азота, углерода и многих других элементов. Хром придает высокую коррозионную стойкость, а азот действует как упрочняющий агент. Этот диапазон сплавов называется нержавеющими сталями серии 300, и распространенные марки включают нержавеющую сталь 304 и нержавеющую сталь 316, причем последняя является наиболее коррозионностойким материалом.
• Мартенситная нержавеющая сталь: Мартенситные нержавеющие стали обычно содержат 11,5–13 % хрома, 0,15 % углерода, 0,1 % марганца, молибден и серу или селен. Диапазон называется серией 400 с общим классом 420A. Углерод придает сплаву прочность, а низкое содержание хрома делает его менее устойчивым к коррозии по сравнению с серией 300.
• Ферритная нержавеющая сталь: Ферритная нержавеющая сталь относится к прямому хромированному классу незакаливаемых нержавеющих сплавов, состоящих из хрома в диапазоне от 10,5% до 30% и с содержанием углерода ниже 20%. Эти стали нельзя упрочнить термической обработкой, но можно слегка упрочнить холодной прокаткой. Они также являются частью серии 400, в то время как 430A является типичным классом.

Дуплексная нержавеющая сталь

Дуплексный стальной сплав, как следует из названия, содержит две различные фазы. Дуплексные стали берут лучшие свойства ферритной и аустенитной фаз и объединяют их в самый передовой коррозионностойкий металл. Типичными марками являются S32750 с 25% хрома, 7% никеля и 4% молибдена и 2205 с 22% хрома, 5% никеля и 3% молибдена. Они используются в различных сложных операциях.

Деталь из нержавеющей стали, изготовленная из листового металла

Суперсплавы

Суперсплавы представляют собой высокоэффективные металлические сплавы, обеспечивающие коррозионную стойкость при высоких температурах и превосходные механические свойства. Вот почему эти марки коррозионно-стойких металлов часто используются там, где требуется высокая производительность и коррозионная стойкость (например, в аэрокосмической и медицинской промышленности).

Суперсплавы различаются по основному матричному элементу:

• Суперсплав на основе никеля: Суперсплавы на основе никеля не только обладают отличной коррозионной стойкостью, но и обладают высокой прочностью и термостойкостью благодаря низкому коэффициенту теплового расширения. Уникальные свойства, такие как память формы и отличная обрабатываемость, делают эти материалы особенными. Inconel 718 является примером и может быть напечатан в 3D.
• Суперсплав кобальта: Суперсплавы на основе кобальта имеют более высокую температуру плавления по сравнению с аналогами на основе никеля или железа. Они также обеспечивают превосходную стойкость к горячей коррозии по сравнению со сплавами на основе никеля или железа. Суперсплавы на основе кобальта лучше свариваются по сравнению со сплавами на основе никеля. Порошки кобальт-хрома можно печатать на 3D-принтере.
• Суперсплав железа: Суперсплавы на основе железа обладают высокой прочностью при обычной комнатной температуре и высокой стойкостью к окислению, ползучести, износу и коррозии. Они намного дешевле, чем два предыдущих.

Алюминий

Алюминий имеет высокое сродство к кислороду, образуя пассивный оксидный слой, который делает его устойчивым к коррозии. Большинство марок алюминия химически стойки, но марки 1ххх, 3ххх и 5ххх являются наиболее устойчивыми. Они являются жесткими в диапазоне pH от 4,5 до 8,5, что является общей коррозионной областью. Анодирование — отличный способ добавить антикоррозийный слой к обычному алюминию.

• 1xxx Серия: Этот сорт очень чистый (около 99%) и обладает наилучшей коррозионной стойкостью в обычных условиях.
• Серия 3xxx: Марганец – основной легирующий элемент в серии 3xxx (сплавы Al-Mn – до 1,25% Mn) – основной легирующий элемент в этой серии. Это делает его немного менее устойчивым к коррозии по сравнению с алюминием 1xxx. С другой стороны, марганец делает сплав пластичным. Например, алюминий Al-Si1Mg обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением.
• Серия 5xxx: Основным легирующим элементом в этом типе алюминия является магний, и он обладает почти такой же коррозионной стойкостью, что и алюминий марки 3xxx. Обладает высокой скоростью упрочнения и высокой коррозионной стойкостью. Он также предлагает яркую отделку поверхности.

Алюминиевая деталь, изготовленная на станке с ЧПУ

Медные сплавы

Медные сплавы обладают высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью, отличной твердостью и жаропрочностью. Медь обладает хорошей коррозионной стойкостью, а также входит в состав других металлических сплавов для повышения соответствующей коррозионной стойкости. Наиболее распространенными коррозионно-стойкими металлами из семейства медных сплавов являются:

• Бронза: Одним из старейших известных материалов является бронза. Современная бронза состоит из 88% меди и 12% олова. Бронза также может содержать никель, марганец, алюминий, кремний, цинк или мышьяк. Небольшие количества кремния, добавленные в сплав, улучшают коррозионную стойкость.
• Латунь: Латунь представляет собой сплав меди и цинка. Они также могут содержать небольшое количество олова для придания дополнительных коррозионно-стойких свойств, в то время как содержание цинка может снизить их. Латуни обычно обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошей прочностью на растяжение и имеют более низкую температуру плавления, чем бронза или даже чистая медь.

Медные электрические клеммы

Титан

Титан — очень прочный металл, который широко используется в технике, поскольку этот металл устойчив к коррозии и имеет хорошее соотношение прочности и веса. Он на 40% легче стали, но такой же прочный, как высокопрочная сталь.

Как и другие устойчивые к коррозии металлические материалы, титан также образует пассивные оксиды, без которых он немедленно подвергается коррозии. Уникальным свойством титана является его устойчивость к хлору. Титан 3.7164 (Titan Grade 5) является хорошим примером коррозионно-стойкого материала.

Болты из титанового сплава

Сравнение затрат на производство деталей с использованием коррозионно-стойких материалов

Давайте сравним стоимость производства деталей с использованием различных коррозионностойких металлических материалов из Xometry’s Instant Quote Engine:

9024 29

Материал	Процесс производства	Стоимость за одну единицу	Стоимость на 10 штук	Стоимость на 100 штук	.	CNC	€ 211. 61	€ 66.41	€ 23.74
Stainless Steel 316L / 1.4404	CNC	€ 228.58	€ 72.75	€ 25.68
Stainless Steel 316L / 1.4404	DMLS	€ 387.12	€ 294.83	Price on demand
Aluminium AlSi10mg	CNC	€ 123.07	€ 35.35	€ 13.88
Алюминий ALSI10MG	DMLS	€ 174,76	€ 89,19	€ 87,80
TITANIUD, T67,80
.0207	€ 215.06	€ 55.12
Titanium, T6Al4V	DMLS	€ 387.12	€ 294.83	Price on demand
Inconel 718	DMLS	€ 487.77	€ 333.16	Цена по требованию
КОБАЛТ Сплав, COCR	DMLS	€ 522,61	€ 619. 15	Прайс по требованию

. Дости.0022

Коррозионная стойкость деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, деталей из листового металла и 3D-печатных деталей, также может быть улучшена благодаря различным вариантам обработки поверхности:

• Анодирование: Металл при механической обработке (в основном алюминиевые детали) использует обработку окислением для упрочнения поверхности части, чтобы сопротивляться износу.
• Обработка аэрозольной краской: Аэрозольная краска предотвращает ржавчину на таких деталях, как предметы первой необходимости, электрические шкафы, трубы и т. д.
• Гальваническое покрытие: Поверхность детали покрыта другим неагрессивным металлом, чтобы избежать коррозии. Иногда указанные ниже коррозионно-стойкие металлы наносят на обычные металлы для увеличения срока их службы.
• Полировка поверхности: Обработка поверхностных заусенцев выполняется на деталях, обработанных с ЧПУ, для удаления острых заусенцев, образующихся в результате механической обработки.