Абразив при матирование стекла — Применение абразивных и огнеупорных материалов

Большой популярностью пользуются стекла, на которых изображен матовый рисунок или матовые узоры. Процесс обработки стекла или зеркала абразивным материалом под давлением называется матированием. Матирование производится в специальной камере под высоким давлением. В результате такого процесса стекло становится непрозрачным, матовым. Зачастую матирование применяют для художественной обработки стекол или зеркал, при помощи шаблона и специального устройства на стекло наносится слой абразивного материала, после чего шаблон снимается, а на стекле остается красивый матовый узор или рисунок. Напыление абразивов на стекло называют пескоструйной обработкой, — это технология, которая основана на механической обработке стеклянной поверхности воздушной струей под большим давлением с частицами абразива. В зависимости от силы струи и от используемого абразива рисунок может иметь различную зернистость и глубину обработки.
Несколько столетий назад, матирование производили вручную, насыпая песок на стекло и при помощи тяжелой плиты круговыми движениями создавали шероховатости стекла. Сейчас же это делается гораздо проще, при помощи камеры и струи воздуха с частичками абразива. Пескоструйная обработка стекла позволяет нанести на него рисунок любой сложности и фактуры. Существует, так называемая, глубока матировка, при помощи которой можно создать изображение с эффектом барельефа. При помощи пленки и специальных трафаретов на стекле можно создать разнообразные матовые рисунки.
Подобная пескоструйная обработка стекла применяется при изготовлении офисных перегородок, полочек для ванн, витражей, зеркал, стеклянных столешниц, стекол для межкомнатных дверей, в промышленном применении оргстекла и др. Абразивное напыление отличается высокой стойкостью к внешним факторам, также оно довольно долговечно. Помимо этого, пескоструйная обработка всегда выглядит довольно оригинально и очень изысканно и красиво и вызывает большой восторг.
Под пескоструйным оборудованием, чаще всего, подразумевают самые разнообразные аппараты и устройства, которые работают с применением сжатого воздуха. На самом деле, вернее было бы их называть не пескоструйными, а абразивоструйными аппаратами, так как в технологии матирования стекла уже давно применяется не только песок, а различные другие абразивные материалы. Изначально, матирование стекла производилось исключительно песком, но, в век новых технологий появилось большое количество различных абразивных материалов.
О принципе работы такого аппарата можно понять из его названия «струящийся песок». Частички песка или же другого абразива, под большим давлением вылетают из сопла аппарата прямо на стекло, тем самым оставляя на нем большое количество мелких царапин, и тем самым меняя его структуру. Вся процедура матирования происходит в специальной камере. Стекло или зеркало устанавливается в этой камере под небольшим наклоном, опираясь на жесткую подставку с мягкой подкладкой. Поверхность стекла обрабатывается при помощи пескоструйного устройства с частичками абразива под давлением 2—3 кг/см2 Применение другого абразивного материала, а также изменение напора струи и давления в ней, позволяет достичь различной степени матирования, вплоть до создания объемных рисунков. При необходимости отполированная поверхность обрабатывается специальным раствором для защиты от отпечатков пальцев и других пятен.

Первый пескоструйный аппарат появился 140 лет назад, его изобрел Бенджамина Чу Тилгман. Находясь в пустыне, Бенджамин стал замечать, как песок оставляет определенные следы на стекле, и со временем эта разница стала заметна невооруженным глазом. Изобретатель сразу же нашел применение этому явлению и вскоре уже запатентовал первый пескоструйный аппарат, который сразу же приобрел некую популярностью и стекла с различными матовыми рисунками стали появляться все чаще и чаще.
С тех пор принцип работы таких аппаратов практически не изменился, появились лишь новые абразивные материалы, при помощи которых и происходит матирование стекла. Так как при обработке стекла у рабочих повысился риск заболеть силикозом, это болезнь, вызываемая попаданием в легкие мелких частиц песчаной пыли, то, со временем, пришлось заменить песок на другие материалы. Так, в процессе матирования появились новые абразивные вещества, даже такие как измельченные фруктовые косточки. На сегодняшний день для матирования стекла абразивом используют карбид кремния, электрокорунд, купершлак и различные пластиковые материалы.

Абразивы по стеклу, фарфору, пластику и камню

• Главная страница
• Продукция
• Для шлифования изделий из стекла, фарфора, пластика и камня

Узкие шлифовальные ленты шириной до 500 мм

Марка материала	РС340 Deerfos	PX210 Deerfos	PG730 Deerfos	PK777 Deerfos
Основа	Полиэстер (водостойкий)	Полиэстер (водостойкий)	Полиэстер (водостойкий)	Полиэстер (водостойкий)
Тип зерна	Карбид кремния	Карбид кремния гранулированный	Оксид алюминия гранулированный	Пробка/карбид кремния
Диапазон зернистости	Р60-Р180	Р80-Р1000	Р80-Р800	P400-P1200
Структура нанесения зерна	Закрытое	Закрытое	Закрытое	Открытое
Размер лент	Наиболее распространенные размеры лент 30х533, 75х1180, 80х1180, 100х1800, 100х1830 мм.
Область применения	Для шлифования стекла, бронированного стекла, изделий из фарфора, керамики, пластика, пластмасс и искусственного камня	Для шлифования стекла, бронированного стекла, изделий из фарфора, керамики, пластика, пластмасс и искусственного камня	Для шлифования стекла, бронированного стекла, изделий из фарфора, керамики, пластика, пластмасс и искусственного камня	Для шлифования, матирования и предварительной полировки стекла

В современном производстве мебели широко используют стекло и зеркала. Стекло бывает прозрачным, матовым, тонированным, с напылением или окрашенное; прямое или гнутое; с фацетом и без него. В основном применяется 4-мм стекло (кухонные витражи, фасады стенок, дверцы и полки тумбочек). Стекло толщиной 6мм используется там, где необходимо длительное время выдерживать существенную нагрузку. Стекло толщиной 8-10мм применяют в изделиях, рассчитанных на активное каждодневное использование (обеденные столы, подставки под телевизоры и др.

).

Абразивный инструмент используется в основном для обработки кромок стекла, получения фацета, а также для матирования стекла. Фацет – это скошенная боковая грань на элементе стекла или зеркала.

Обычно шлифование включает две стадии. На первой проводят обдирку или грубое шлифование с применением крупнозернистых абразивов. На второй стадии, которая называется дистировкой, поверхность обрабатывают последов­ательно более мелкими абразивными порошками. Заключительная фаза обработки кромок и фацета – полирование.

Еще одна операция обработки стекла – матирование. Для этой цели применяются различные технологии, в том числе и обработка поверхности стекла абразивным инструментом.

Искусственный камень — особенный материал. Основа искусственных камней — песок, кварц, акрил, стеклянные волокна, бауксит и сильные связующие. Искусственный камень легче натурального, прост в обработке, гигиеничен, прочен и жароустойчив (выдерживает нагревание до 230 градусов), отличается высокой устойчивостью к истиранию и царапанью, что объясняется большей твердостью его минерального наполнителя и негорючестью при кратковременном воздействии пламени. Если сравнивать искусственный камень и натуральный, то по многим показателям искусственный камень превосходит натуральный. Технология обработки искусственного камня хорошо известна изготовителям мебели. Искусственный камень прекрасно шлифуется и полируется. Используется для отделки кухонных столешниц, мебели в ванные комнаты и т.д.

Синтетический камень — кристаллит, аксилан, варикор, кориан и другие — ни в чем не уступают природным аналогам, а часто и превосходят их по практичности. Весьма популярно сегодня для столешниц использовать кориан — высокотехнологичный материал, созданный на основе акриловой смолы, минерального наполнителя и пигмента. Он удивительно прочен и долговечен, устойчив к химическим воздействиям, нетоксичен.

Акриловое стекло (оргстекло) — полимерный материал в листовой форме на основе полиметилметакрилата. Преимущества акрилового стекла: длительная устойчивость к воздействию окружающей среды, высокая ударная прочность, устойчивость к тепловому воздействию (максимально 80 градусов), хорошая светопроницаемость (для прозрачного стекла), хорошее светорассеивание (для матового стекла), высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не желтеет, не становится хрупким даже после длительного воздействия окружающей среды).

Устойчив к воздействию неорганических веществ, кислот, щелочей, солей и их растворов. Толщина листового акрила может быть от 2мм до 20мм. Акрил поддается фрезеровке, сверлению, штамповке, формовке, резке. Листовой акрил, может быть, с легкостью изогнут и сформован в различные формы. Листы акрила можно склеить с другими листами или другими материалами. При возникновении царапин – легко зашлифовывается.

Для предварительного шлифования изделий из стекла, керамики, фарфора, акрилового стекла, искусственного камня и пластика компания завод абразивного инструмента «Корунд» предлагает шлифленты на полиэстровой и водостойкой с зерном карбид кремния. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. В процессе шлифования кристаллы карбида кремния раскалываются с образованием новых режущих граней, что значительно увеличивает срок службы шлифовальных лент, что особенно важно при обработке такого материала как стекло. шлифования, матирования и предварительного полирования предлагается использовать шлифленты с зерном карбид кремния с пробкой, для полирования кромок стекла и фацета – шлифленты с пробковым покрытием, которые благодаря полиэфирной тканевой основе и пробке оказывают «мягкое» воздействие на обрабатываемую поверхность.

Оставьте нам заявку на звонок

И мы свяжемся с вами в течении 5 минут

Наши специалисты проконсультируют Вас по всем интересующим вопросам

согласие на обработку персональных данных

Окажем техническую помощь в подборе ленты.
Подберем и изготовим ленту под ключ.

Работаем с организациями и ИП.

Оплата осуществляется по безналичному расчету.

Производим доставку курьерскими службами и транспортными компаниями по всей стране.

22 года

Завод абразивного инструмента «Корунд» под торговой маркой «Лайнер Белт» уже 22 года занимает лидирующие позиции в своем сегменте рынка.

• Мы предлагаем шлифленты любого размера и подходящей зернистости абразивного материала.
• У нас широкая номенклатура товара.
• Осуществляем доставку в любую точку страны, за самые короткие сроки.
• Гарантируем сохранность при транспортировке и получение товара высокого качества.

Ресурсы — Tru Abrasives — Абразив из чистого измельченного стекла, изготовленный из переработанных материалов

National Precast Concrete Association / Журналы Precast / Журнал Precast Inc. / 2020 – июль-август / Бериллиевая безопасность: основы

21 июля 2020 

3

Производители сборных железобетонных изделий должны предпринять несколько шагов, чтобы защитить рабочих от воздействия бериллия и соблюдать последнее правило OSHA.

Мэйсон Николс

В 2018 году Управление по охране труда и промышленной гигиене начало применять новый допустимый предел воздействия (PEL) для кристаллического кремнезема. метр (мкг/м3) до 50 мкг/м3. Однако не менее важное окончательное правило OSHA также вступило в силу в 2018 году с меньшей помпой.

Бериллий, легкий металл, который чаще всего используется в аэрокосмической, электронной, энергетической и телекоммуникационной отраслях, также присутствует в производстве сборного железобетона. 2 На заводе сборных железобетонных изделий несколько этапов производственного процесса могут привести к воздействию бериллия. Окончательное правило OSHA снижает PEL для бериллия в десять раз, с 2 мкг/м3 до всего лишь 0,2 мкг/м3, что означает, что производителям сборного железобетона необходимо понимать как операции, которые могут привести к воздействию, так и шаги по смягчению или уменьшению устранить проблему.

Меры предосторожности, такие как надлежащие СИЗ, обеспечивают безопасность сотрудников во время взрывных работ.

Воздействие и воздействие на здоровье

По словам Пола Меллона, директора по связям с государственными и регулирующими органами компании Strategic Materials, абразивоструйная обработка является основным источником потенциального воздействия бериллия на заводах по производству сборных железобетонных изделий. Как правило, этот тип абразивно-струйной очистки используется для получения определенной текстуры поверхности, например, на стеновой панели или другом надземном элементе.

Тем не менее, проблема может возникнуть в любое время при проведении абразивоструйной обработки, в том числе при очистке форм. Воздействие следовых количеств бериллия также возможно при выполнении других работ на заводе, включая сварку.

Меллон более десяти лет работал над проблемой бериллия непосредственно в OSHA и считается экспертом Комитета по безопасности NPCA. Меллон сообщил, что, согласно OSHA и паспортам безопасности, в абразивоструйной очистке обычно используются два материала, содержащие бериллий, – угольный шлак и медный шлак. При использовании любого из этих материалов необходимо принимать во внимание особые соображения, поскольку «высокая запыленность, характерная для абразивоструйных операций», может подвергать рабочих опасным уровням. 3 Ниже приведены ключевые положения окончательного правила по бериллию:

• Устанавливает новый нижний допустимый предел воздействия бериллия в размере 0,2 мкг/м3, усредненный за 8 часов.
• Устанавливает новый предел кратковременного воздействия бериллия на уровне 2,0 мкг/м3 в течение 15-минутного периода отбора проб.
• Требует от работодателей использовать инженерно-технические и производственные средства контроля (такие как вентиляция или ограждение) для ограничения воздействия бериллия на работников, предоставлять респираторы, когда средства контроля не могут адекватно ограничить воздействие, ограничивать доступ рабочих к зонам с высоким уровнем воздействия, разрабатывать письменный план контроля воздействия и обучать рабочих опасностям бериллия.
• Требует от работодателей проведения медицинских осмотров для наблюдения за работниками, подвергшимися воздействию бериллия, и предоставляет льготы по защите от увольнения по медицинским показаниям работникам с заболеваниями, связанными с бериллием.4

Несмотря на то, что в настоящее время действует сокращенный PEL, часть правила, связанная с инженерным контролем, все еще находится в разработке. Когда эта часть правила будет завершена, будут определены конкретные подходы, такие как вентиляция или использование ограждений, для ограничения воздействия на рабочих.

Для заводов по производству сборных железобетонных изделий, которые не принимают надлежащих мер по смягчению или устранению воздействия бериллия, могут последовать тяжелые последствия. OSHA заявляет, что «вдыхание бериллия или контакт с ним может вызвать иммунный ответ, который приводит к повышенной чувствительности человека» к этому материалу. Те, кто проявляет эту сенсибилизацию, подвергаются риску развития хронической бериллиевой болезни (ХБД), серьезного легочного заболевания, которое может привести к смерти. Рабочие также могут страдать острой бериллиевой болезнью, которая является формой химической пневмонии, или раком легких.

Решение проблемы

Основной метод OSHA по устранению любой угрозы безопасности исходит непосредственно из его иерархии средств контроля.5 Что касается бериллия, устранение или замена остается наиболее эффективным подходом к контролю.

В ситуациях, когда используется угольный шлак или медный шлак, существуют дополнительные методы для обеспечения безопасности членов бригады и соблюдения PEL ниже PEL. Одним из наиболее эффективных подходов является проведение абразивоструйных работ на открытом воздухе. Это позволяет пыли и частицам, образующимся во время процесса, быстрее рассеиваться, что значительно снижает опасность как для рабочего, выполняющего взрывные работы, так и для бригады по очистке. Обеспечение или усиление систем вентиляции также является эффективным.

«Несколько лет назад мы вместе с промышленными гигиенистами взяли пробы воздуха на содержание бериллия для наших сварщиков, и они оказались ниже PEL, — сказал Рубен Гальегос, менеджер по охране окружающей среды и технике безопасности компании Jensen Precast в Фонтане, Калифорния. системы на месте эксплуатации, а также механическая вентиляция».

Гальегос добавил, что сварщики арматуры Jensen Precast также работают на улице, где есть достаточная естественная вентиляция.

Для дополнительной защиты рабочих можно использовать респираторы. По словам Меллона, формой стандартной защиты рабочих, выполняющих взрывные работы, является взрывозащитный кожух, коэффициент защиты которого (APF) 6 составляет 1 000, установленный Национальным институтом охраны труда и здоровья (NIOSH). Но для членов бригады по очистке или лиц, работающих в тесных помещениях, следует отметить недавнее изменение.

«Прошлым летом, в связи с выходом правила бериллия, NIOSH внес изменения в свои рекомендации для людей, которые могут находиться на пределе воздействия или приближаться к нему», — сказал Меллон. «Сейчас они призывают к полнолицевым респираторам. Это большая разница, потому что даже с кристаллическим диоксидом кремния они не требуются NIOSH».

Опасности, связанные с бериллием, а также способы его проникновения в организм — оба эти фактора требуют более строгих требований к средствам индивидуальной защиты (СИЗ). В отличие от кристаллического кремнезема, бериллий, который контактирует с глазами или кожей работника, потенциально может вызвать чувствительность и в конечном итоге привести к болезни. Это приводит к необходимости использования полнолицевых респираторов наряду с надлежащей защитой лица и любых открытых участков кожи.

Ключевое значение имеет соблюдение требований

Поскольку ПДК для бериллия и кристаллического кремнезема измеряются по одной и той же шкале, легко понять, насколько опасным может быть воздействие бериллия при сравнении двух последних правил. Разница между 50 мкг/м3 и 0,2 мкг/м3 значительна, что еще раз подчеркивает необходимость для производителей сборного железобетона выявлять потенциальное воздействие бериллия и эффективно смягчать или устранять его в соответствии с положениями окончательного правила. К счастью, есть много шагов, которые можно предпринять, чтобы оставаться в соответствии.

Мейсон Николс — писатель и редактор из Гранд-Рапидс, штат Мичиган. С 2013 года он освещает индустрию сборного железобетона.

Ссылки:
1 https://precast.org/2018/09/silica-rule-enforcement-has-begun/
2 https://www.osha.gov/Publications/OSHA3821.pdf
3 https://www.osha.gov/SLTC/beryllium/
4 https://www.osha.gov/berylliumrule/index.html
5 https://www.osha.gov/shpguidelines/hazard-prevention.html
6 https://www.osha.gov/Publications/3352-APF-respirators.pdf

Абразивные растворы для стекла | Нортон Винтер

• ПЛОСКОЕ СТЕКЛО

  Независимо от того, занимаетесь ли вы кромкой, скашиванием кромок, сверлением или распиловкой, Norton Winter найдет ответ на все ваши потребности в плоском стекле.

• СТЕКЛО ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

  Norton Winter предлагает широкий ассортимент продукции, от чашечных шлифовальных кругов до алмазных лент, отвечающих всем требованиям производства транспортного стекла.

• ХРУСТАЛЬНОЕ СТЕКЛО

  От гравировки до плоской притирки Norton Winter предлагает самые инновационные продукты как для автоматических, так и для ручных станков.

• ОПТИКА И ОФТАЛЬМИКА

  Norton Winter имеет давнюю историю работы в оптической и офтальмологической промышленности, предлагая инновационные решения и специальные инструменты для удовлетворения ваших потребностей.

 

Стекло является одним из самых традиционных, но высокоэффективных материалов, которые окружают нас каждый день в нашей среде обитания, на транспорте и в медицинской оптике/офтальмологии. Обладая более чем 100-летним опытом работы в отрасли, Norton Winter предлагает полный спектр абразивных решений, а также техническую и коммерческую поддержку на месте для производства листового стекла, оптики, хрусталя, солнечной энергии и многих других специализированных рынков стекла.

 

У Norton Winter есть группа людей, которые могут приехать на место для оказания технической поддержки — заполните контактную форму сегодня.

 

В центре внимания…

ТипДокументСобытиеЭкспертизаНовостиПресс-релизВидео

ТемыУстойчивое развитиеТехническое обучениеИстории успехаОсновные сведения о продуктахКак проводитьИсследованияБезопасность

Saint-Gobain Abrasives Italy переходит на переработанную термоусадочную пленку

Команда Saint-Gobain Abrasives Italy запустила инициативу по повышению устойчивости всей цепочки поставок, сосредоточив внимание в первую очередь на сокращении использования пластика.

СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ CO₂ – ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ О ПРИМЕНЕНИЯХ?

Правительства и корпорации обязуются сократить выбросы парниковых газов для борьбы с глобальным потеплением. Этот процесс регулируется международным стандартом, основанным на «областях действия». Но к чему именно относятся области 1, 2 или 3?

SGSS и AMT подписывают соглашение о стратегическом союзе

Saint-Gobain Surface Solutions и аддитивные технологии производства (AMT) подписывают соглашение о стратегическом союзе, чтобы стимулировать рост постобработки 3D-печати

Saint-Gobain отмечает Международный день EHS

С 10 по 14 октября компания Saint-Gobain провела Неделю окружающей среды, здоровья и безопасности, а 11 октября на предприятиях по всему миру был проведен «День EHS».

КАМПУС КОНФЛАНС СПОНСОР ЗЕЛЕНОЙ МОБИЛЬНОСТИ

17 января 2022 года на парковке кампуса головного офиса Saint-Gobain Abrasives в Конфлане, Франция, было установлено 6 новых зарядных станций для электромобилей.

ИСПАНИЯ ПОСАДИЛА БОЛЕЕ 100 ДЕРЕВЬЕВ, СОЗДАВ НОВЫЙ УСТОЙЧИВЫЙ ЛЕС

21 марта сотрудники Берриоплано, Наварра (Испания), отпраздновали Международный день лесов, посадив более 100 деревьев.