19Окт

Контактная сварка из микроволновки своими руками: Контактная сварка своими руками из микроволновки: как сделать + видео

Контактная сварка своими руками из микроволновки :: SYL.ru

В данной статье будет рассказано о том, что такое контактная сварка, своими руками как ее сделать, для каких целей использовать. Но все, что делается самостоятельно, должно иметь простейшую элементную базу, поэтому при рассмотрении конструкции основной упор будет сделан на доступные средства. Главное в любом сварочном аппарате, за исключением инверторных – это трансформатор. Он должен быть подходящей мощности, а величина вторичного напряжения — соответствовать номинальным параметрам. Но если говорить конкретно о контактной сварке, то потребуется еще несколько мелких атрибутов.

Преимущество точечной сварки

Для начала необходимо разобраться с тем, что такое точечная (контактная) сварка, какие у нее имеются особенности. Сразу бросается в глаза первое отличие ее от обычной – процесс сваривания происходит при помощи высокого тока и сжатия. Причем сжатие производится в том месте, где делает шов контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата изготавливается путем небольшой модернизации. А именно – установкой клещей с медными электродами. О том, как изготовить электроды, какие к ним предъявляются требования, будет рассказано ниже.

Качество точечной сварки зависит от нескольких параметров, но наиболее важными являются сила тока, при которой происходит сварка, а также величина сжатия деталей. К преимуществам использования точечной сварки можно отнести то, что она с точки зрения экологии полностью безопасна. Не требуется высокая квалификация работника, у нее очень большая производительность, а сварной шов получается качественный. Но самое главное – такую сварку можно автоматизировать, установив электроды на конвейере. Наверняка вы видели, как производятся автомобили. Практически все сварные швы точечные.

Какое оборудование необходимо?

Первое — и самое главное – это сам сварочный аппарат. Изготовить аппарат контактной сварки своими руками можно без труда, если ознакомиться с основными принципами работы этого устройства. Причем можно выделить несколько типов оборудования:

  • стационарное;
  • переносное;
  • передвижное;
  • подвесное;
  • специализированное.

У каждого имеются свои особенности, но для использования в быту разумнее применять второй вид – переносной сварочный аппарат. Обратите внимание на то, что сварочный аппарат может работать не только на переменном токе, но и на постоянном. Некоторые конструкции аппаратов содержат в себе пневматический или гидропривод, систему охлаждения. Но в основе, конечно же, лежит трансформатор. Также необходимы электроды, с помощью которых и производится процесс сварки металла.

Как протекает процесс сварки?

Первым делом готовится оборудование и свариваемый материал. Перед началом проведения работ вам потребуется обезжирить поверхность, с которой предстоит работать. Для этого используют сначала механическую чистку, а затем обработку химическими веществами. Контактная сварка, своими руками из микроволновки сделанная, может не справиться с металлом, который сильно загрязнен, поэтому его нужно подвергать очистке перед началом проведения работ.

Чтобы сварка была максимально эффективной, необходимо, чтобы у деталей поверхности были идеально плоскими и ровными. Обратите внимание на то, что контактной сваркой можно работать и с алюминием, и с его сплавами, но при этом следует учитывать маленькую особенность. Подготовка материала должна начинаться как минимум за 10 часов до начала проведения работ. Причина в оксидной пленке, которой покрывается алюминий. Она сильно мешает сварке. Важным моментом является значение сопротивления (электрического) между свариваемыми деталями. Эту величину нужно измерять, зажав детали электродами (при этом подача тока на них не должна осуществляться).

Типы сварных швов

Зачатую используется точечная сварка. Она характеризуется тем, что соединение металла производится в нескольких (или одной) точках. Причем скорость проведения сварки очень высокая, поэтому точек может быть различное количество – до 600 штук в минуту промышленные образцы способны сделать. Конечно, вряд ли такими параметрами сможет похвалиться самодельная контактная сварка. Своими руками из сварочного аппарата можно изготовить весьма примитивную конструкцию, а все работы будут проводиться исключительно вручную.

Но иногда наносится и сплошной шов, хотя таковым его назвать можно с натяжкой. Это не сплошной шов, а множество близко расположенных точек. Производится такая сварка при помощи специальных электродов, которые имеют роликовую конструкцию. С их помощью металл прокатывается, сжимается, сваривается. Но не меньшую популярность имеет сварка встык. Суть в следующем: две свариваемые детали из металла стыкуются и крепко сжимаются при нагреве. Но тут большую роль играет размер деталей, в зависимости от него может применяться одна из разновидностей соединения стык в стык: оплавлением или сопротивлением.

Как определяется качество шва

Когда окончены сварочные работы, нужно провести оценку полученного соединения. Помните, что качество сварного шва зависит от всего: от подготовительных работ, от режима проведения сварки. А если речь идет о точечной и шовной сварке, то стоит обращать внимание и на параметр, называемый величиной ядра точки сварки. Причем не суть важно, какой металл обрабатывается, ядро должно быть больше, чем толщина самой тонкой металлической детали, как минимум в три раза.

Частый брак в сварке – это образование пустот и трещин, проявление недостаточной проварки металла. Но все эти недостатки всплывают от того, что интенсивность прогрева недостаточна или чрезмерна. Качество шва необходимо проверять визуально, допустимо использовать неразрушающий метод контроля. Но стоит отметить, что наличие плохо проваренного металла определить не всегда получается.

Инструменты для сварки

Чтобы качество сварного шва было максимальным, вам потребуется наличие минимального арсенала.

  • Во-первых, сам сварочный аппарат. О том, как сделать контактную сварку своими руками, будет рассказано несколько ниже.
  • Во-вторых, электроды для проведения сварки.
  • В-третьих, металлические щетки, ветошь, кислоты или растворители для того, чтобы провести подготовку свариваемой поверхности металла.
  • В-четвертых, необходимо иметь средства защиты: краги, маску, закрывающую все части тела, одежду из плотного негорючего материала.
  • В-пятых, все оборудование необходимо заземлять, чтобы не произошло поражения электрическим током.

Это весь комплект сварщика, теперь нужно поговорить о том, как микроволновку превратить в сварочный аппарат.

Материалы для изготовления сварочного аппарата

Ну вот, вы решились самостоятельно изготовить контактную сварку. Но все упирается в элементную базу. А поможет в конструировании простая бытовая микроволновая печь. Кстати, обычно, если она выходит из строя, то разрушается магнетрон – излучатель микроволн. Все остальные узлы остаются невредимыми, в частности силовой трансформатор. Ко всему прочему, корпус микроволновки можно использовать в качестве шасси самой сварки. Но вам потребуется для изготовления некоторый инструмент и материал.

Самое главное – это трансформатор. У него мощность около 0,5 кВт. Но если необходима сварка с большой мощностью, потребуется применить два таких трансформатора. Для изготовления вторичной обмотки необходим либо один провод с большим сечением (причем именно медный), либо же пучок. Рычаги для изготовления держателя электродов, шасси (как было упомянуто, корпус микроволновки для этой цели использовать можно). Отвертки, провода, струбцину, электроды из меди с необходимыми размерами для проведения сварки.

Изготовление трансформатора

А теперь о том, как сделать трансформатор, с помощью которого будет работать контактная сварка. Точечная, своими руками изготовленная, требует особого внимания к качеству используемых элементов. Следует при выборе трансформатора придерживаться средних параметров, а именно – 1 кВт мощности устройства позволит проводить сварку листовой стали, толщина которой максимум 1 мм. Если же возникает необходимость проводить работы с более толстым металлом, нужно увеличивать мощность – добавлять еще один трансформатор. От них вам потребуется только сердечник (магнитопровод) и первичная обмотка.

Дело в том, что вторичная обмотка по умолчанию выдает около 2000 Вольт, причем сила тока крайне мала. Проводить сварочные работы с такими параметрами не получится, поэтому вторичная обмотка должна быть полностью снята. Вместо нее укладывается максимально возможное количество витков (как правило, помещается не более двух) провода сечением около 10 кв. см. Вместо провода можно использовать медную шину, покрытую изоляцией.

Электроды для сварки

При проведении точечной сварки применяются электроды, конструкция которых отличается от тех, которые вы привыкли видеть. Они должны иметь высокую прочность, чтобы между ними можно было провести сжатие. От размеров и формы зависит качество сварки металла. Минимальный диаметр стержня должен составлять 1 см. Максимальный – 4 см. В качестве материала для электродов необходимо использовать только медь. Обратите внимание на то, что сечение электрода необходимо выбирать таким образом, чтобы оно не было больше, нежели у провода вторичной обмотки. Конечно же, вам необходимо своевременно проводить замену медных электродов, так как они теряют свои свойства. Только в этом случае контактная сварка, своими руками из микроволновки изготовленная, будет работать с максимальной эффективностью.

Точечная сварка из микроволновки сделать самому своими руками: инструкция по изготовлению

В домашнем хозяйстве часто требуется устройство точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем в нем нет ничего сложного, и изготовить устройство можно своими руками. Основой сварочного аппарата является трансформатор. Для личных нужд может быть изготовлена точечная сварка из микроволновки своими руками. Чтобы лучше разобраться с устройством, сначала надо понять, как оно работает.

Принцип действия устройства точечной сварки

Металлические детали помещаются между электродами из меди или латуни, которыми их прижимают друг к другу. После этого через них пропускается электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванночка диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка соединения.


Точечная сварка для аккумуляторов сделать самому своими руками:…

Подача тока и разогрев происходят в виде импульса, после которого детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении, пока немного не остынут.

Представляя себе принцип работы, легче разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

  • экономичность;
  • высокая прочность соединения;
  • простота устройства;
  • возможность изготовления своими руками;
  • возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Требования к машине для сварки

  • Возможность изменения продолжительности процесса.
  • Создание значительного давления в месте сварки с достижением максимума в конце нагрева.
  • Наличие электродов с высокими электро- и теплопроводностью. Для этого подходит электролитическая медь, ее сплавы с хромом и вольфрамом, бронза с добавками кадмия и кобальта. Для домашнего мастера наиболее доступны медь и ее сплав марки ЭВ. Площадь контакта рабочего конца электрода должна быть меньше размера сварочного шва в 2-3 раза.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится ясно, что ручная точечная сварка прежде всего должна обеспечить нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева у аппаратов отличается, и нужно представлять себе, для каких целей самодельное устройство будет использоваться.


Узнаем как изготовить сварочный аппарат для проводов своими руками?

Детали для изготовления:

  • трансформатор;
  • изолированный провод диаметром от 10 мм;
  • электроды;
  • выключатель;
  • наконечники;
  • болты;
  • подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппараты делают в основном настольными. Переносные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего изготовить их из деревянных брусков вместе с корпусом, сделанным из фанеры.

Перемещается только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Силу сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сварить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подпружинить, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечить прижатие не более чем на 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для необходимого прижатия деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические приспособления.


Сварочные аппараты сделать самому своими руками. Самодельное…

На ручку удобно вывести выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Аппаратом также управляют с помощью магнитного пускателя через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.

Сборка трансформатора

Когда делается точечная сварка из микроволновки своими руками, основной деталью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем выше она будет, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. У него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать сверху первичной обмотки новую, из провода диаметром не менее 1 см. Для нее в прорезях трансформатора остается зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой. Устройство на 1 кВт подойдет для сваривания пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тысяч А. При его большей величине будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может оказать негативное влияние на работу электронных приборов. В частном доме можно применять более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку — это не проблема. Важно, чтобы ее трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для ее увеличения применяют два одинаковых преобразователя напряжения, подключаемые параллельно друг к другу. Для этого схема точечной сварки создается из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткое замыкание. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого на выход подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов легче всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически подтачивать. В них сверлится отверстие, через которое болтами производится соединение с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

  • прочность при рабочей температуре;
  • легкость механической обработки;
  • высокая тепло- и электропроводность.

В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Подключение аппарата к сети производится автоматическим выключателем на 20 А.

Подключение проводов

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Их припаивают к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают между собой, поскольку при большом токе места контактов могут окислиться, и мощность теряется. Обжимать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварка производится только после прижатия электродов, иначе они могут подгореть. Основные параметры сварки следующие:

  • сила тока;
  • длительность импульса;
  • сила прижатия электродов;
  • форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткое время после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Аппарат желательно охлаждать вентилятором. Надо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Соединяется преимущественно листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой продолжительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим отличается большей продолжительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается достичь необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

От диаметра контактной поверхности электрода зависит давление, плотность тока и величина пятна сварки.

В домашних конструкциях аппаратов точечной сварки величину тока обычно не регулируют. В основном делается ориентация на длительность нагрева, а контроль производится по изменению цвета деталей. Если требуется регулирование напряжения, можно применять лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы при большом токе не перегорала его обмотка при замыкании колесиком, применяют устройства со ступенчатым регулированием напряжения.

Применение точечной сварки

Домашнему мастеру контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда надо соединить небольшие листы металла. Она применяется для замены аккумуляторов электроинструмента, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы сократить расходы на замену элементов питания. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор аппаратов точечной сварки на рынке большой, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно сделать самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, надежно работает и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если все параметры правильно подобраны. Здесь важно понять, для каких целей она изготавливается.

Точечная сварка своими руками из микроволновки — схема, видео, фото | vseznayko.com.ua

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако такое устройство можно не только найти в серийном производстве, но и сделать своими руками: для этого потребуется трансформатор, вынутый из старой микроволновки. Аппарат, полученный в результате, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку переменным током, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Важнейшим элементом любого такого аппарата для точечной сварки является трансформатор: его задача, повысить входное напряжение до необходимого значения. Чтобы справиться с этим, устройство должно иметь высокий коэффициент преобразования. Такими трансформаторами оснащены большие микроволновые печи, один из которых нужно найти. Когда вы найдете такую ​​модель микроволновки, нужно будет очень аккуратно вынуть из нее трансформатор.

Схема работы изящной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата точечной сварки более-менее подробно можно увидеть на видео ниже. Пример этого самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Более подробно о деталях сборки читайте в полной статье.

Снятие трансформатора с микроволновой печи

Если в самодельном аппарате точечной сварки используется трансформатор, имеющий мощность 700-800 Вт, то с его помощью можно соединять металлические листы, толщина которых достигает 1 мм. Этот трансформатор относится к разряду устройств повышающего типа, для питания магнетрона он способен выдавать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. За счет этого подключенный к нему трансформатор имеет меньшее количество витков на своей первичной обмотке и большое их количество на вторичной. Последняя создает напряжение около 2 кВ, затем увеличивается в два раза с помощью специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подаваемого на его первичную обмотку, нет смысла.

Извлеките трансформатор из микроволновой печи

Осторожно извлеките трансформатор из микроволновой печи. Не поднимайте молоток или другой тяжелый предмет. Его основание откручивается от микроволновки, снимаются все крепления, и аккуратно вынимается трансформатор с места его установки. Вам понадобятся устройства в микроволновой печи, во-первых, ее магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньшее количество витков.

Вам придется демонтировать вторичную обмотку за ненадобностью, для чего вам понадобятся молоток и зубило. Очень важно не повредить и не раздавить первичную обмотку, поэтому действовать необходимо с максимальной осторожностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, которые служат для ограничения тока, их также необходимо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать зубилом

Если магнитопровод трансформатора не клееный, а сварная конструкция, то вторичную обмотку лучше снять с него зубилом или обычной ножовкой. Если обмотка очень плотно набита в окне магнитопровода, то ее, перерезав провод, необходимо просверлить или выкопать. Делать это нужно очень осторожно, так как из-за таких манипуляций магнитопровод может оборваться.

После разборки необходимо намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам понадобится провод диаметром не менее 1 дел. Если у вас нет такого провода в наличии, его придется купить. Не обязательно покупать одножильный многожильный провод такого сечения, можно использовать пучок из нескольких отдельных жил, что в сумме обеспечит необходимый диаметр. После установки новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор сможет вырабатывать ток силой до 1000 А.

Старую обмотку можно разрезать ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат точечной сварки более мощным, технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь нужно использовать два таких устройства (в соответствии с разборкой двух микроволновок).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ

Для изготовления вторичной обмотки необходимо намотать ее на сердечник 2-3 витка, что обеспечит выходное напряжение около 2 В, а силы кратковременного сварочного тока — более 800 А. Этого достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотать такое количество витков может быть сложно, если используется провод с толстым слоем изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода штатную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы шнур, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать неоправданного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам необходимо сварить листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого требуется аппарат для точечной сварки, который имеет большую мощность. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать два трансформатора, соединенных в одну цепь. При выполнении такого подключения обязательно соблюдение соответствующих правил. Если допустить ошибку и неправильно соединить выводы первичной и вторичной обмоток двух трансформаторов, может произойти короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их выводах нет одноименной маркировки, проверяют вольтметром.

После правильного соединения одинаковых клемм двух трансформаторов необходимо измерить величину тока, который они образуют вместе. Обычно самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, которые планируется эксплуатировать в домашних мастерских, ограничивают силу тока — не более 2000 А. Превышение этого значения вызовет перебои с электричеством не только у вас дома, но и у ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Амперметром проверяют величину тока, выдаваемого подключенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи.

Еще один пример сборки точечной сваркой представлен в видео ниже:

Рекомендации по соединению двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если два трансформатора, соединенные по правилам, не имеют большой мощности? Если взять два одинаковых прибора со следующими характеристиками: мощность — 0,5 квт, входное напряжение — 220 В, выходное напряжение — 2 В, номинальный ток 250 А, — то, соединив их первичную и вторичную обмотки последовательно, на выходе вы получите удвоенный номинальный ток, то есть 500 А.

Кратковременный сварочный ток будет возрастать практически так же, но при его формировании будут значительные потери, ввиду большого сопротивления такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки — провода О 1 см — подключаются к электродам аппарата точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если у вас есть два мощных трансформатора, но их выходного напряжения недостаточно для самодельного устройства, их вторичные обмотки можно соединить последовательно, которые должны иметь одинаковое количество витков. До такой степени им это удается, если просто намотать витки на вторичную обмотку невозможно из-за недостаточного размера окна на магнитопроводе.

Это подключение необходимо контролировать, чтобы было согласовано направление витков на вторичных обмотках подключаемых устройств, иначе может выйти противофаза, и выходное напряжение такого комбинированного устройства будет близко к нулю. Для экспериментального определения правильности подключения желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить выводы одноименных трансформаторов

Если выводы обмоток соединительных устройств не маркированы, необходимо определить среди них одноимённые, соединить их. Эту задачу можно решить следующим образом: первичную и вторичную обмотки двух и более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого комбинированного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводам от последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного тока.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

  • показать то или иное значение напряжения;
  • вообще не показывают напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-то напряжение, значит, в цепи подключения и первичная, и вторичная обмотки имеют разные выводы. При неправильном соединении обмоток происходят следующие процессы: Высокое напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается вдвое; повышение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых имеет одинаковый коэффициент трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует общее напряжение, значение которого в два раза превышает значение на входе.

Определите выводы трансформаторов на этой схеме

Если вольтметр показывает значение «0», это означает, что напряжения, исходящие от каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по величине, но имеют разные знаки, а значит, компенсируют друг друга. Другими словами, хотя бы одна из пар обмоток, соединенных в цепочку, соединена одними и теми же штырьками. При этом правильное соединение элементов схемы достигается изменением порядка соединения первичной или вторичной обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обратить внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру проволоки, которой они соединяются. В качестве таких элементов можно использовать медные стержни, а для маломощных устройств подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Для корректировки их геометрических параметров их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды подключаются к аппарату точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе они сильно потеряют мощность аппарата. Потери мощности будут серьезными в том случае, если электрическая цепь «электрод — аппарат точечной сварки» имеет много соединений. Если вы хотите повысить КПД своего самодельного оборудования, то лучше на проводах, которыми соединяются электроды, припаять медные наконечники. Воспользовавшись следующими советами, вы избежите потери мощности в точках контакта из-за повышенного сопротивления обжимки или любых других соединений.

Провода, соединяющие электроды с аппаратом точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды у такого устройства съемные, пайка в местах стыков не производится. Конечно, в таких местах, постоянно подвергающихся окислению, тоже происходит потеря мощности, но чистить их намного проще, чем прессованные наконечники.

Установка электродов на сварочный аппарат

Как уже было сказано выше, электрод для контактной сварки можно изготовить из медной проволоки или жала паяльника у профессионала, если мощность аппарата невелика. Провод от прибора соединяется с электродом с медным наконечником, который соединяется с ним пайкой.

Установка нижнего электрода

Наконечник соединяется с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Для выполнения такого соединения в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, которыми будут соединяться электроды и клеммы с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, характеризующихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающие обслуживание аппарата для контактной сварки, довольно легко изготовить своими руками.

Органы управления для самодельной точечной сварки

Управление аппаратом для точечной сварки (особенно сделанным из микроволновки своими руками) особой сложности не представляет. Для этого достаточно двух элементов: рычага и переключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать надежный контакт деталей в месте сварки, соединения. Для выполнения этих важных требований рычажные механизмы таких устройств могут быть дополнены винтовыми элементами, обеспечивающими еще большую силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов проста. Удобства добавит простой ластик, закрепленный над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают компрессионные элементы, создающие давление от 50 до 1000 кг — в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, которые используются для нерегулярных и простых работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, что такой механизм создает давление на 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг сделать длиннее, это также повысит усилие сжатия до требуемой величины.

Для самодельного бытового прибора достаточно рычага, длина которого будет 60 см. С помощью этого рычага вы можете увеличить усилие в 10 раз. Соответственно, если нажать на рычаг с усилием 3 кг, электроды и детали, соединяемые с усилием сжатия 30 кг. Чтобы такой рычаг при нажатии не сдвинулся с места устройство, основание оборудования должно быть надежно закреплено к поверхности рабочего стола струбциной.

Аппарат для точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока на сварочные электроды, подключается к цепи первичной обмотки трансформатора тока, ток в котором значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, и его контакты под действием сильного тока будут намертво спаяны.

Если в качестве прижимного механизма используется рычаг, то переключатель лучше поставить на него, тогда другая рука будет свободна (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивными искренними электродами и, следовательно, с их активным горением. Получить начальный опыт работы на таком устройстве можно с помощью обучающего видео.

Электроды аппаратов для точечной сварки в процессе работы активно нагреваются. кроме того, трансформатор и токоведущие элементы такого устройства подвержены интенсивному нагреву. Во избежание перегрева, который может привести к выходу из строя оборудования точечной сварки, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Часто для этой цели используется обычный вентилятор. Также можно делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов устройства.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии при сварке можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, или использовать специальное реле.

Очевидно, что сделать устройство для точечной сварки на базе трансформатора от микроволновки абсолютно просто, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учитывая озвученные рекомендации.

Производство: лазер с ЧПУ, гидроабразивная резка, плазма, сварка | Сборка и ресурсы для точечной сварки своими руками | Практик Машинист

Пресо
Пластик