22Июл

Ремонтные шипы для зимней резины: Купить ремонтные шипы Теком оптом в Санкт-Петербурге – цена, продажа, каталог, г. Санкт-Петербург

Шипы ремонтные в Кемерово: 1441-товар: бесплатная доставка, скидка-50% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Кемерово

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Электротехника

Электротехника

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Промышленность

Промышленность

Все категории

ВходИзбранное

Ремонтные шипы Теком 12-8-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 500.000, Высота шипа общая: 8.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-9-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 9.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-7-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 500. 000, Высота шипа общая: 7.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-8-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 8.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный комплект дошиповки Rossvik РКД-10-150 Тип: ремкомплект, Количество: 150.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-7-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 7.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-9-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 500.000, Высота шипа общая: 9.000

ПОДРОБНЕЕ

ШипыШипыШип7мм500шт100 шт

Ремонтные шипы Теком 12-10-2ТРА Тип: ремкомплект, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 10.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Airline ATRK-15 Тип: легкогрузовые шипы, Количество: 100.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный шип Rossvik 12-8-2 серия PRO Тип: ремонтные шипы, Количество: 500.000, Диаметр

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Airline ATRK-17 Тип: легкогрузовые шипы, Количество: 100. 000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Airline ATRK-16 Тип: ремонтные шипы, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 9.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Airline ATRK-14 Тип: ремонтные шипы, Количество: 100.000, Высота шипа общая: 7.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный шип Rossvik ШР12-8-2 СС Тип: ремкомплект, Количество: 500.000

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный шип Rossvik 12-7-2 серия PRO Тип: ремонтные шипы, Количество: 500.000, Диаметр основного

ПОДРОБНЕЕ

Головка для ПШ-8 (для установки ремонтного шипа)

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK14 Шипы ремонтные 6-7 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Ручное шиповальное устройство для установки ремонтных шипов без насадки Код: 201801, Материал:

В МАГАЗИН

Набор для ремонта шин, бескамерных, CITY UP, СА-791, 1 набор Набор для ремонта шин, бескамерных, CIT

ПОДРОБНЕЕ

Шип ремонтный ШP 12-9-2 СС Вес коробки, кг: 1. 43, Диаметр основного фланца, мм: 12, Длина

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK15 Шипы ремонтные 7-8 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Шип ремонтный ШP 12-10-2 СС Вес коробки, кг: 1.43, Диаметр основного фланца, мм: 12, Длина

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK16 Шипы ремонтные 8-9 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Шип ремонтный ШP 12-8-2 СС Вес коробки, кг: 1.43, Диаметр основного фланца, мм: 12, Длина

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK17 Шипы ремонтные 9-10 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Шип ремонтный ШP 12-7-2 СС Вес коробки, кг: 1.43, Диаметр основного фланца, мм: 12, Длина

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK16 Шипы ремонтные 8-9 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

AIRLINE ATRK17 Шипы ремонтные 9-10 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Ремонтный шип Rossvik 12-10-2 серия PRO Тип: ремонтные шипы, Количество: 500. 000, Диаметр

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-10-2ТРА Тип: ремкомплект, Количество: 500.000, Высота шипа общая: 10.000

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE ATRK15 Шипы ремонтные 7-8 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

AIRLINE ATRK14 Шипы ремонтные 6-7 мм, 100 шт. в пакете с навершием 1шт

В МАГАЗИН

Шипы ремонтные, Теком, 12-7-2ТР Шипы ремонтные, оригинальные, Теком, 12-7-2ТР, фасовка 100 шт. Испол

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный шип Rossvik 12-9-2 серия PRO Тип: ремонтные шипы, Количество: 500.000, Диаметр

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-8-2ТР Тип: ремкомплект, Количество: 1000.000, Высота шипа общая: 8.000

ПОДРОБНЕЕ

-47%

448

850

Шипы ремонтные 12-7-2, 50 штук Материал: пластик, сталь

ПОДРОБНЕЕ

-19%

1 444

1777

Шипы ремонтные, ROSSVIK, 8 мм, упаковка 200 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

-20%

1 690

2100

Дошипун Дошиповщик Ошиповщик

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные теком Ремшип 12-9-2ТР 500 шт. Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R12

ПОДРОБНЕЕ

Шип ремонтный ROSSVIK PRO 8 мм (500 шт в коробке) Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

18 799

Пневматический пистолет для ошиповки ремонтными шипами, РП-12, Ремшип, артикул 000014-РП12

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE Шипы ремонтные 8-9 мм, 100 шт. в пакете с навершием Производитель: AIRLINE

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный комплект дошиповки 8/90 про, шипы ремонтные 8мм с насадкой, 90 шт ROSSVIK Тип: шипы,

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK, 10 мм, упаковка 200 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные теком Ремшип 12-8-2ТР 500 шт. Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R12

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные теком Ремшип 12-9-2ТР 500 шт. Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R12

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные Ремшип Производитель: Ремшип, Диаметр: R14

ПОДРОБНЕЕ

Теком ремшип 12-8-2ТР ремонтный шип для зимних шин 8 мм, 500 шт Тип: шипы, Производитель: ТЕКОМ

ПОДРОБНЕЕ

Шип ремонтный P12-8 NEW уп/500 шт. (красная пачка) Rossvik Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

16 483

Пистолет для дошиповки шин ремонтными шипами, РП-12 ИП Пчелинцев И.С

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком, 7 мм, 12-7-2ТР, фасовка 500 шт. Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R12

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK, 7 мм, упаковка 200 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 8 9 мм, 100 шт. для авто для мото для вело ремонтные шипы для шин Тип: шипы, Набор:

ПОДРОБНЕЕ

14 416

Пневматический шиповальный пистолет ПШ-12-М для ремонтных шипов Производитель: СИБЕК, Назначение:

ПОДРОБНЕЕ

Инструмент для ручной ошиповки колес ремонтными шипами (жесткая ручка) + 50 ремонтных шипов 8мм

ПОДРОБНЕЕ

Ремкомплект для шин авто, резиновые пластыри для холодной вулканизации, БХЗ, ПР-8хв, 45*75 мм, 10шт

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK, 10 мм, упаковка 500 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

-15%

1 959

2299

Дошиповщик зимней резины Дошипун шин колес с измеритель шин и протектора Тип автотехники: легковые

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные Ремшип 12-10-2ТР d. фл.:12мм 2фл. в.шип.:10мм (упак.:100шт) (000262) Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный комплект дошиповки (Шип ремонтный с насадкой) 9 мм 90 шт. Тип: шипы, Набор: Да

ПОДРОБНЕЕ

18 200

Комплект «Пневматический пистолет для ошиповки шин, ПШ-12 мини + шипы ремонтные» Ремшип

ПОДРОБНЕЕ

Дошипун 3.0 Производитель: Ремшип

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком, 9 мм, 12-9-2ТРА(алюминиевый корпус), фасовка 100 шт. Производитель: ТЕКОМ,

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK серия PRO, 10 мм, упаковка 50 шт Тип: шипы, Производитель: Без бренда

ПОДРОБНЕЕ

Шток дошиповщика М16 Тип: дошипун, Производитель: Без бренда

ПОДРОБНЕЕ

Дошипун мини VER 5.0 приспособление для установки ремонтных шипов Производитель: Россия

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный комплект дошиповки РКД 90 шт ROSSVIK Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK, Набор: Да

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный шип 7мм

ПОДРОБНЕЕ

Airline ATRK-17 шипы ремонтные 9-10 мм, 100 шт. в пакете со стикером (atrk-17) Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 9-10 мм Airline Производитель: AIRLINE

ПОДРОБНЕЕ

AIRLINE Шипы ремонтные 8-9 мм Производитель: AIRLINE

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 9 мм. (уп 100 шт.) Р12-9 Rossvik (Россия) Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, оригинальные, Теком, 12-9-2ТР, фасовка 500 шт. Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R12

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK серия PRO, 10 мм, упаковка 200 шт Тип: шипы, Производитель: Без бренда

ПОДРОБНЕЕ

-50%

1 250

2500

Mavel Inc/Шипы ремонтные, для ошиповки зимней резины/для зимних шин, для автомобиля 7-8 мм, 100 шт

ПОДРОБНЕЕ

-47%

448

850

Шипы ремонтные 7 мм, 50 шт Производитель: Nordberg, Материал: сталь, Изделий в упаковке: 50 шт.

ПОДРОБНЕЕ

-40%

2 104

3507

Шипы ремонтные 7-8 мм Airline Диаметр: R16

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные Rossvik 12-9-2 Pro 500 шт. Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

Приспособление для установки ремонтных шипов Дошипун М14 версия 2

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком, 12-8-2ТР, 100 шт. 000238 Теком Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R22

ПОДРОБНЕЕ

Инструмент для ручной ошиповки колес ремонтными шипами, дошипун ошиповщик Тип: дошипун, клей, шипы,

ПОДРОБНЕЕ

233 600

Приспособление для установки ремонтных шипов Дошипун MINI, Ремшип Производитель: Ремшип

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, ROSSVIK, 7 мм, упаковка 500 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

-6%

18 000

19100

Пистолет для дошиповки шин ремонтными шипами РП-12 Производитель: Ремшип

ПОДРОБНЕЕ

ШИПЫ РЕМОНТНЫЕ 12–7 С

ПОДРОБНЕЕ

-12%

725

825

Шипы ремонтные 9 мм. (уп 100 шт.) Р12-9 Rossvik (Россия) Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы 12-10-2ТРA (500 шт. в уп.)

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтный комплект дошиповки (Шип ремонтный с насадкой) ДошипуйPRO 10 мм 90 шт.

ПОДРОБНЕЕ

Шипы Ремонтные 9-10 Мм, 100 Шт. В Пакете С Навершием (Atrk-17) AIRLINE арт. ATRK-17 Тип: шипы,

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные, 8 мм, 100 шт. TEHNO-ZONA.RU

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 7 8 мм, 100 шт. для авто для мото для вело ремонтные шипы для шин Тип: шипы, Набор:

ПОДРОБНЕЕ

16 200

Пистолет шиповальный ROSSVIK ПШ-12М (для ремонтных шипов) Тип: дошипун, шипы, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Ремшип, 12-7-2ТР, 50 штук merchantCountBpg2: 0, cashback: 1, LT_cluster1: 1

ПОДРОБНЕЕ

Автомобильные шипы ремонтные 50 шт Тип: шипы, Производитель: Без бренда

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 6 7 мм, 100 шт. в пакете с навершием AIRLINE ATRK-14 Тип: шипы, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Шип ремонтный 7 мм. упаковка 100 штук. Производитель: Россия

ПОДРОБНЕЕ

ROSSVIK Ремонтный комплект дошиповки РКД 8 мм, 90 шт Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

-10%

750

830

Инструмент Rossvik Ремонтный комплект дошиповки РКД-9-90 Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

-10%

1 053

1170

Шипы ремонтные 8-9 мм, 100 шт. в пакете со стикером AIRLINE Диаметр фланца, мм: 12 мм, Высота шипа

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные «Теком» 12–8–2ТР, 500шт

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные «Теком» 12–9–2ТР, 500шт

ПОДРОБНЕЕ

16 200

Пистолет шиповальный ROSSVIK ПШ-12М (для ремонтных шипов) Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком, 8 мм, 12-8-2ТР, фасовка 50 шт. Тип: шипы, Производитель: ТЕКОМ

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком 12-9-2ТР Тип: шипы, Производитель: ТЕКОМ

ПОДРОБНЕЕ

45 000

Грузовой шиповальный пистолет Тип: шипы, Производитель: Ремшип, Тип автотехники: грузовые автомобили

ПОДРОБНЕЕ

260 000

Клест шиповальный полуавтомат Привод: полуавтоматический

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 12–7 С Производитель: ROSSVIK

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Ремшип, 12-9-2ТР, 500 штук, артикул 12-9-2ТР-500 reviewsCount: 40, reviewsRating: 5,

ПОДРОБНЕЕ

Шип ремонтный ROSSVIK 12-10-2 серия PRO (коробка 500шт)

ПОДРОБНЕЕ

16 200

Пистолет шиповальный ROSSVIK ПШ-12-МР (для ремонтных шипов) НОВИНКА!!!

ПОДРОБНЕЕ

14 665

Пистолет шиповальный для ремонтных шипов ПШ-12м сибек Тип: дошипун, шипы, Тип автотехники: грузовые

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные Rossvik серия PRO, 7 мм, фасовка 500 шт Тип: шипы, Производитель: ROSSVIK, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные Теком Производитель: ТЕКОМ, Диаметр: R14

ПОДРОБНЕЕ

256 600

Приспособление для установки ремонтных шипов Дошипун MINI, Ремшип Производитель: Ремшип

ПОДРОБНЕЕ

Дошиповщик для шуруповерта / Дошипун для зимний резины СамШип Назначение: для шуруповерта

ПОДРОБНЕЕ

Шипы ремонтные 6-7 мм Airline Производитель: AIRLINE

ПОДРОБНЕЕ

Ремонтные шипы Теком, 7 мм, 12-7-2ТР, фасовка 150 шт.

22Июл

Ремонт сколов лкп автомобиля: Ремонт сколов на кузове 🚘

Ремонт сколов лакокрасочного покрытия автомобиля: покраска, удаление царапин

Сколы и иные дефекты на лакокрасочном покрытии (ЛКП) транспортного средства нужно удалять сразу после их появления. В этом случае автомобиль будет выглядеть безупречно. Операцию локального ремонта подобных повреждений можно выполнить своими силами.

1

Сколы и царапины – можно ли их удалить без заезда в автосервис?

Дорожно-транспортные происшествия, плохие дороги, активная и не всегда правильная эксплуатация транспортных средств нередко становятся причиной появления на ЛКП машин небольших сколов, царапин, вмятин и аналогичных дефектов. На такие незначительные повреждения водитель может не обращать внимания, успокаивая себя тем, что они не очень-то заметны. Но это чревато серьезными последствиями для лакокрасочного покрытия. Небольшие дефекты провоцируют интенсивное развитие коррозионных процессов, обусловленных воздействием погоды и окружающей среды. Через некоторое время вокруг «несущественных» царапин образовываются ржавые пятна, которые очень быстро нарушают целостность ЛКП.

На смену незаметным царапинам приходят вполне «убивающие» вид транспортного средства ржавые пятна

Похожие статьи

Царапины, вмятины и сколы в большинстве случаев появляются на капоте, заднем бампере и кузове машины. Методика их удаления зависит от размеров и особенностей дефектов. Различают комплексный и локальный ремонт. Первый метод используется в случаях серьезных повреждений покрытия. Комплексные работы требуют серьезной подготовки исполнителя, знания различных нюансов проведения ремонтных работ. Поэтому обычный водитель просто-напросто не сможет выполнить его своими силами.

А вот локальный ремонт ЛКП реально произвести дома с минимальными денежными затратами. Такой вид восстановления покрытия подходит для царапин и мелких сколов, реставрации участков с вздувшейся краской и небольшими вмятинами. Локальный ремонт предполагает проведение несложных мероприятий, направленных на ретуширование либо полное устранение повреждений ЛКП транспортных средств без полного окрашивания проблемного элемента кузова. Другими словами, подобные работы обеспечивают сохранение заводского лакокрасочного покрытия и при этом гарантируют удаление дефектов с его поверхности.

2

Приступаем к ремонту – с чего начать?

Для проведения самостоятельной локальной реставрации ЛКП нам понадобятся полировальные пасты, шлифовальная бумага с зерном Р2000 и Р1500, финишная либо нитрошпатлевка, полировальная машинка, грунт, лак и краска, автохимия для мойки машины, растворитель. Ремонт сколов любого лакокрасочного покрытия автомобиля начинаем с тщательной очистки транспортного средства от грязи и пыли. Моем кузов, капот, бампер, используя специальную автохимию. Затем дополнительно чистим машину уайт-спиритом.

Далее выясняем вид покрытия нашего автомобиля. Транспортное средство может быть окрашено:

  1. Краской акрилового типа под лаком.
  2. Обычным акриловым (синтетическим) составом.
  3. Металликом (пигмент определенного колера плюс лак без цвета).

Почти все иномарки, начиная с 1990-х годов, имеют первый вид покраски, старые советские и зарубежные машины, современные российские – второй, престижные авто – третий. Если вы не знаете, как была окрашена ваша машина, выполняем несложный анализ ЛКП. Наносим немножко абразивной пасты на любое место кузова и полируем его белой чистой ветошью. Затем осматриваем тряпочку. Если на ней остается насыщенный цветной след, перед нами простая синтетическая или акриловая краска. В случаях, когда ветошь остается чистой, можно сделать вывод, что поверх окрашивающего состава был наложен слой лака. Исходя из этого, и приобретаем требуемые материалы для ремонта.

Идея удаления небольших царапин заключается в подготовке поверхности и обновлении лакокрасочного покрытия локально или на всем авто

Осматриваем поверхность авто, определяемся с тяжестью имеющихся дефектов. Для ремонта средних и достаточно глубоких повреждений, вокруг которых уже стала появляться ржавчина, очищаем проблемное место от коррозии, используя острый нож (работаем его кончиком) либо заточенный надфиль. После этого обрабатываем поврежденную часть поверхности детали шлифбумагой Р1500 и наносим на нее небольшое количество акрилового грунта. Ждем четверть часа. Повторно обрабатываем ремонтируемое место грунтовкой, после чего оставляем автомобиль в покое на 2,5–3 часа.

Если скол или вмятина имеют маленькие размеры, а на участке их расположения нет коррозионных проявлений, зачистку и грунтовку реставрируемого повреждения можно не производить. Достаточно лишь хорошо помыть и обезжирить кузов, капот, бампер.

3

Восстановление покрытия – самая кропотливая процедура

После высыхания грунтовочного состава можно приступать к окрашиванию участка детали, требующего восстановления. Покраска выполняется подходящим по цвету составом. Нужную краску выбираем по VIN-коду машины. Далее действуем по такой схеме. Тщательно размешиваем краску и наносим ее на поврежденное место небольшими по толщине слоями. После нанесения каждого слоя ждем не менее 15–20 минут его высыхания. И только по прошествии указанного времени накладываем следующий пласт краски.

В зависимости от глубины и сложности скола нам придется наложить до 6–10 слоев. Суть здесь в том, что краска при высыхании ощутимо усаживается. В результате послойного окрашивания мы должны получить на месте скола бугорок (шишечку) с маленьким наплывом краски. Покрытие с лаком восстанавливаем по такому же алгоритму. Но в этом случае последние слои наносим бесцветным лаковым составом. Делаем перерыв на пару суток. А потом приступаем к шлифованию шишек краски. Мы должны добиться того, чтобы они полностью сравнялись с основной поверхностью кузова или иной отремонтированной детали:

  • Обрабатываем участок вокруг бугорка шпаклевочным составом (удобнее и безопаснее всего наносить его силиконовым либо мягким резиновым шпателем). Ждем засыхания шпаклевки.
  • Берем небольшой плоский брусок из древесины. Обматываем его наждачкой Р1500. Шлифуем вручную поверхность, регулярно промывая водой обрабатываемый участок и саму шлифбумагу. Нажимать на брусок не нужно.
  • Когда шишечка исчезнет (она не должна быть видна визуально), берем наждачку Р2000 и производим с ее помощью финишную обработку отремонтированного скола.

При качественном и ответственном подходе без шлифовки старой краски не обойтись

Устранение дефекта завершено. Но отреставрированный элемент автомобиля (кузов, капот) после проведения всех описанных операций визуально имеет неравномерную окраску. Нам требуется избавиться от пятен на местах удаления глубоких царапин и сколов. Добиться этого можно при помощи все той же бумаги-наждачки Р2000. Обрабатываем ею восставленную поверхность. Операция выполняется по мокрой методике. Просто подливаем воду на капот и круговыми движениями выравниваем цвет покрытия. Действуем аккуратно. Не допускаем сильного надавливания на наждачку, чтобы не протереть ЛКП до грунта.

После покраски и шлифовки покрытия автомобиля приступаем к его полировке. Процедура осуществляется с помощью наборов специальных паст-абразивов под брендом 3М или других торговых марок. Операцию выполняем посредством полировочной специальной машинки, оснащенной кругами из поролона. Нам необходимо поочередно обработать покрытие, подвергшееся локальному ремонту, тремя пастами – крупно, мелко- и безабразивной. Ощутимых сложностей эта часть реставрации ЛКП у домашних мастеров не вызывает. Полировочная машинка все сделает сама. Нам потребуется лишь менять поролоновые круги для каждой конкретной пасты.

4

Как избавиться от мелких царапин и вздутий краски

Неглубокие царапины и вмятины удаляются с лакокрасочного покрытия элементарно. В большинстве случаев достаточно замаскировать их составом из специального карандаша-восстановителя (продается в любом автомагазине). Если этот способ не привел к желаемому результату (устранению царапины), можно выполнить локальную покраску дефектного места.

А теперь посмотрим, как можно восстановить покрытие авто на местах вздутия краски. Подобные повреждения появляются после неграмотной покраски машины из-за того, что под ЛКП проникают воздушные пузырьки. Порядок действий будет следующим:

  1. Удаляем слой ЛКП возле вздувшегося участка.
  2. Зачищаем места, где имеется ржавчина. Обрабатываем их грунтовочным составом с антикоррозионными свойствами.
  3. Послойно наносим краску на зачищенное и загрунтованное место. Важно! Окрашивание прекращаем после того, как толщина заводского покрытия сравняется с толщиной свежей краски.
  4. Шлифуем и полируем ЛКП.

В локальном ремонте покрытия транспортных средств нет ничего сложного. Все работы реально произвести самому, не прибегая к услугам тех. центров. Добавим, что специалисты не рекомендуют после проведения ремонта ЛКП выезжать на машине из гаража в течение 12–18 часов. Этого времени будет достаточно для полного высыхания краски.

Удаление сколов в Санкт-Петербурге, удаление сколов цена

Заказать звонок

Имя (*)

Invalid Input

Телефон (*)

Invalid Input

Точный расчет стоимости работ по фото
Отправьте фото повреждения или части для покраски и мы рассчитаем стоимость работ в течение 30 минут

Удаление царапин и сколов – это самая востребованная услуга нашего центра QD-Service в Санкт-Петербурге. Нет ничего проще, чем получить повреждение кузова автомобиля и для этого совершенно не обязательно самому попадать в аварию. На дороге полно причин, которые приведут к образованию небольших дефектов лакокрасочного покрытия: вылетевший камень, экстремальные погодные условия, плохая дорожная ситуация, проехавший мимо автомобиль, который задел вас и т.д. 

Почему нельзя затягивать ремонт сколов

Те кто только сел за руль и практически каждый день умудряются поставить на свой автомобиль новую отметину, считают, что проводить удаление сколов нужно после того, как их станет до неприличия много, а вместе с ними придет и опыт вождения. Отчасти так оно и есть, но когда придет этот опыт никто не знает, а вот через поврежденную краску может проникнуть грязь и влага и вызвать коррозионные явления. 

Поэтому лучше не затягивать удаление сколов на автомобиле, особенно, если они отличаются достаточной глубиной, ржавчина может привести к значительным разрушениям, для устранения которых придется проводить глобальный кузовной ремонт и покраску.  

Процесс удаления сколов на автомобиле

В зависимости от степени повреждение, удаление сколов может занять от часа до нескольких дней. Работы проходят в несколько этапов:

  • — подготовка поверхности, которая заключается в удалении грязи, тщательном обезжиривании поверхности, оценки степени повреждения. При наличии глубоких сколов, проводятся работы по выравниванию поверхности с помощью специального инструмента;
  • — зачистка поверхности. Идеальная глубина – до заводского грунта;
  • — наложение грунтовки. Происходит на обезжиренную и тщательно высушенную поверхность. Толщина грунта строго контролируется мастером, ее несоответствие будет выделяться после нанесения краски;
  • — наложение шпатлевки. Происходит поэтапно и в два слоя;
  • — нанесение лакокрасочного покрытия. Это ювелирная работа, от точности которой будет зависеть внешний вид автомобиля. 

Удаление сколов на автомобиле в нашем сервисном центре – это работа самого высокого качества. Даже самый опытный специалист не сразу определит, что автомобиль имел сколы и подвергался локальной покраске. Мы с ювелирной точностью проводим грунтовочные работы и подбираем краску с учетом ее выгорания. Ваш автомобиль покидает наш сервис в идеальном состоянии, ничто не говорит о том, что некоторое время назад, его внешний вид был испорчен сколами и царапинами.

Определить предварительную стоимость работы Вы можете отправив фотографии автомобиля и повреждения на электронную почту: [email protected]
Мы ждем вас каждый день с 10.00 до 22.00! Наши операторы готовы ответить на интересующие вас вопросы по телефону: +7 (812) 997 26 29

Полезная информация об удалении сколов

Капот любого автомобиля очень часто подвергается негативному воздействию мелких камней и песка, которые вылетают из-под колес впереди идущих машин. Это приводит к образованию различного рода трещин и сколов на лакокрасочном покрытии, что не только ухудшает внешний вид авто, но и может привести к образованию очагов коррозии. Поэтому ремонт сколов на капоте необходимо производить сразу же после их обнаружения

Целостное лакокрасочное

Подробнее…

Лакокрасочное покрытие автомобиля со временем изнашивается. Поверхность кузова покрывается царапинами, сколами, вмятинами и другими видимыми дефектами. Быстрее остальных изнашивается передняя часть. Поэтому ремонт сколов на двери — одна из самых приоритетных задач нашего автосервиса.
От появления повреждений ЛКП не защищён ни один водитель. Даже мастерски управляя автомобилем, на поверхности кузова всё равно появятся повреждения, как

Подробнее…

Обычный камушек, отскочивший от колес, в зависимости от размера, скорости авто может привести к небольшому скалыванию покрасочного слоя или к глубокому повреждению поверхности металла, поэтому своевременный ремонт сколов на кузове действительно важен. Плохо на нарушенный верхний слой влияют и погодные условия, дождливая или ветреная погода, а также эксплуатация машины способны максимально ускорить коррозийный процесс.

22Июл

Шлифовка шпаклевки: Ошкуривание стен: чем зачищать и шлифовать шпаклевку под покраску

Шлифовка стен после шпаклевки — различные варианты

WikiPotolok

При проведении ремонтных работ со стенами осуществляется множество самых разных операций. Финалом всего, после шпаклевки стен, станет их шлифовка, чтобы получить ровную и гладкую поверхность. Эта нехитрая процедура лишь на первый взгляд не представляет никакой сложности, но, в реальности, все будет немного сложнее. Поэтому, стоит подробнее рассмотреть основные нюансы выполнения этих работ.

Каким инструментом выполнять работу

Здесь основным критерием станет сложность поверхности по форме и ее площадь. Если обработать предстоит не слишком большой и достаточно прямой участок плоскости, то для шлифовки стен после шпаклевки применяется наждачная бумага или специальная сетка, закрепленная на шлифовальном бруске. Если нет специального приспособления, можно прикрепить кусок наждачки к любому деревянному бруску, подходящему по размерам.

В тех случаях, когда обрабатывается большое пространство, не имеющее сложных изгибов или других архитектурных изысков, можно воспользоваться шлифовальной машинкой с ленточным механизмом или плоскошлифовальной машиной. Для изогнутых или имеющих множество выступов, изгибов и других сложных участков поверхностей, применяют эксцентриковые машинки.

Для сеток и наждачной бумаги, используемых в работе, есть определённые рекомендации. Например, необходимо подготовить наждачку с разной величиной фракции зерна. Это позволит получить разные результаты при работе. Тоже самое относится и к накладкам шлифовальных аппаратов – они должны иметь разную зернистость:

  • Для грубой обработки плоскости применяется зерно, величиной 40 – 60. Иногда, такой обработки бывает достаточно.
  • Тонкая обработка, придающая плоскости идеальную гладкость, проводится зерном, величиной 100 – 120. Применяется в тех случаях, когда необходимо подготовить плоскость к окрашиванию.

Очень многое будет зависеть от того, какой предполагается получить результат. Если стены после шлифовки будут оклеиваться обоями, то хватит и обработки грубыми насадками или наждачкой. Если же работы проводятся для того, чтобы подготовить плоскость к окрашиванию, требуется более гладкая поверхность и процесс будет состоять из двух этапов: обработки грубым зерном и последующего полирования более мелкой фракцией.

Тонкости процесса

Как выполняется вся процедура объяснять нет смысла – все очень просто. Вся площадь стены должна подвергнуться шлифованию либо только грубыми насадками и наждачкой, либо в два приёма – грубыми инструментами, а затем более тонкими. Однако, есть несколько нюансов, которые могут повлиять на конечный результат и нужно их учитывать. Наиболее важными из всех будут следующие моменты:

  • Всегда проводите шлифовку и полировку в хорошо освещенном помещении. Лучше, если рядом с плоскостью стены будет стоять переносной светильник или лампа. Свет позволит видеть все, даже самые небольшие изъяны на плоскости.

Совет: выставив освещение так, чтобы лучи света падали на поверхность сбоку, вы увидите все выступающие участки по отбрасываемой тени. Обведите их простым карандашом и ориентируйтесь на пометки в работе.

  • Начинать шлифование нужно сверху, работая на участке стены, шириной около метра, постепенно опускаясь вниз. После того, как весь участок будет обработан, переходят к соседней области, снова поднявшись наверх и повторяя весь процесс.
  • Начав работы с поверхностью, не меняйте величину зерна наждачки или шлифовальных кругов. Вся плоскость должна быть обработана одним номером, а лишь после этого можно переходить на более мелкую фракцию.
  • Не старайтесь выровнять углубление или впадину, притирая поверхность вокруг дефекта. Так можно протереть дыру в слое шпаклевки и ее придется заново наносить.
  • Сразу после того, как будет закончен весь процесс, необходимо удалить образовавшуюся пыль. Даже при наличии инструмента со специальным приспособлением для ее сбора, на стене все равно останется какое – то количество пыли.

Естественною шлифовка стен после шпаклевки легче осуществляется шлифмашинкой. Однако, есть некоторые места, куда никаким инструментом не подобраться. Поэтому, обязательно запаситесь некоторым количеством наждачной бумаги и будьте готовы поработать руками. Для этого проще приобрести специальное приспособление, напоминающее брусок, с возможностью зажать в специальных креплениях кусок наждачки.



WikiPotolok

назначение, этапы, советы по работе

Профессионалы-строители всегда выполняют ремонт качественно, аккуратно и красиво. Как научиться делать ремонтные операции в таком безукоризненном стиле? Например, грамотно выполнить ошкуривание стен после шпаклевки, чтобы затем нанести понравившееся финишное покрытие. Предлагаем поэтапный инструктаж мастеров в таком нелегком и ответственном деле, как шлифовка стен.

Шлифовка стены является обязательной процедурой после штукатурки

Содержание

  • Целевое назначение шлифовки стен
  • Как правильно шлифовать шпаклевку
  • Главные отличия представленных методов
  • Как правильно шкурить стены?
  • Чем шкурить стены после штукатурки?
  • Этапы работы или как правильно шкурить стены после шпаклевки
  • Как шкурить потолок после шпаклевки
  • Советы специалиста, как правильно шкурить шпаклевку
  • Контроль процесса ошкуривания стены и потолка после шпаклевки
  • Видео: Шлифовка стен под покраску
  • Видео: Шлифовка стен

Целевое назначение шлифовки стен

Шлифовка поверхности – это работа, которая следует за процессом штукатурки и заключается в сглаживании неровностей на высохшем слое.

Оштукатуривание поверхности стен преследует такие задачи:

  • утепление помещения снаружи и внутри здания дополнительным песчано-цементным или гипсовым слоем;
  • заделывание неровностей, трещин, сколов на поверхности;
  • придание эстетического вида;
  • подготовка для последующей дизайнерской обработки;
  • препятствие от влагопроницаемости, развития грибка, создание дополнительной адгезии, звукопоглощения и прочего.
Шлифовка стен выполняется перед нанесением финишного покрытия

Штукатурная смесь – это цементно-песчаный, гипсовый, известковый, магнезиальный состав, включающий различные крупные и мелкие фракции, которые не поддаются растворению (т.е. не способны превратиться в идеально гладкую массу). По этой причине всегда требуется качественная шлифовка стен после шпаклевки.

Часто в профессиональной терминологии встречаются слова «шлифовка» или «ошкуривание». Необходимо знать, что такие определения – это слова-синонимы. Практическое значение их сводится к одной функции: выравнивание оштукатуренной поверхности до идеальной гладкости.

Шлифовку стен нужно делать обязательно

Как правильно шлифовать шпаклевку

Чтобы работа была под силу даже неспециалисту, а результат оказался «на высоте», необходимо заранее определиться: как и чем шлифовать стены после шпаклевки? Первое правило, которое необходимо помнить: обязательный учет времени выдержки, т.е. начинать сглаживать поверхность нужно не раньше, чем после истечения суток с момента завершения оштукатуривания. Это нужно для того, чтобы слой нанесенного цементно-песчаного (или иного вида) материала тщательно просох.

В современном строительно-ремонтном деле используют два абсолютно различных метода ошкуривания:

  • сухой метод;
  • мокрой метод.

Есть свои преимущества и недостатки в каждом из них.

Шлифовать можно разными способами

Главные отличия представленных методов

Для тех, кто желает знать, как шкурить стены после шпаклевки без пыли, именно метод мокрой шлифовки подойдет идеально. Главная особенность в том, что мокрая шлифовка шпаклевки требует, чтобы хорошо просушенную оштукатуренную поверхность качественно смочили заново. Сушить обработанную стену сутки, чтобы потом опять намочить? На первый взгляд – нелогично. Но, именно повторное смачивание позволит увеличить адгезивные свойства материала-штукатурки, а также аккуратно снять неровности. И самое главное – реально уменьшить количество пыли.

При влажной шлифовке образуется намного меньше пыли

После такого способа обработки поверхности достаточно выполнить влажную уборку пола.

Шлифовка шпаклевки сухим способом не предполагает повторного смачивания стены. Здесь работы выполняют именно по просушенному участку стены или потолка. Недостатком такого способа является обильное появление пыли, которая витает в воздухе и оседает на все не только в пределах комнаты. Чтобы очистить помещение от скоплений пыли и снятых со стены слоев штукатурки, недостаточно будет просто помыть пол. Здесь необходимо качественное проветривание, орошение воздуха из пульверизатора, уборка пыли во всей квартире.

Минусом сухой шлифовки является сильное появление пыли

Как правильно шкурить стены?

Правильно разглаживать стены или потолок после шпаклевки – значит выполнять все операции в строгом порядке. И первая операция – это выбор инструмента для корректировки внешней поверхности стен. Специфика работ определяется типом полотна, которое будут шкурить, и требованиями к качеству итогового результата.

В зависимости от необходимой степени разглаживания (выравнивание поверхности под поклейку обоев или достижение идеальной гладкости под финишную покраску стен) – подход к выполнению задачи будет различным.

Прежде чем начинать шлифовку стен определитесь с инструментом

Чем шкурить стены после штукатурки?

Из числа крайне необходимых строительных подручных инструментов стоит указать следующие.

  1. Шлифовальный брусок – это инструмент, с одной стороны которого крепится шлифовальная сетка для шпаклевки (металлическая мелкозернистая терка для шпаклевки с различным диаметром зерна), а с другой стороны есть удобная ручка (деревянная, пластиковая, металлическая).
  2. Есть специальные полуавтоматические и автоматические машины. В сущности – это та же терка для шпаклевки стен, но только с автоматическим или полуавтоматическим приводом. При выполнении работ машиной, все равно углы, впадины и сложные труднодоступные места нужно будет выполнять шлифбруском или наждачной бумагой.

    Шлифовку стен можно проводить разными способами

  3. В бытовой практике ремонтники зачастую используют наждачную бумагу, как подручный инструмент для шлифовки стен после шпаклевки. Чтобы правильно выбрать номер зерна на такой бумаге, необходимо для начала шлифования выбирать зерно помельче, а под конец работы – максимально крупное. При таком подходе наждачная затирка не оставит следов и царапин на стене. Следует сказать, что даже не смотря на неудобства работы с наждачной бумагой, именно она признана мастерами, как самый бережный способ обработки.
  4. Отличная сетка для ошкуривания шпаклевки – это абразивная сетка в виде прямоугольных листов с нанесенным слоем измельченного карбида кремния. Этот материал считается идеальным, чтобы качественно шкурить стены. Ассортимент в строительных магазинах позволяет выбрать именно тот № фракции карбида, чтобы качество обработки слоя штукатурки было наивысшим.
  5. Не следует забывать, что для точного выявления дефектов необходимо использовать хорошее освещение. Обычного дневного света будет мало, так что без прожектора или как минимум мощной лампы не обойтись.
Для качественного проведения работ нужно хорошее освещение

Этапы работы или как правильно шкурить стены после шпаклевки

Обработанная (например) гипсовой смесью поверхность сохла более суток, и теперь можно приступить к ее разглаживанию.

Начать необходимо с детального анализа оштукатуренных стен (потолка). Направить источник света перпендикулярно к стене и максимально близко, чтобы внимательно изучить состояние покрытия и все неровности. Все выявленные дефекты обвести простым карандашом. Маркер использовать нежелательно, т. к. остатки красящего вещества, впитавшегося в стену, будет сложно удалить.

Изучив верхний слой визуально (т.е. исследовав все неровности, выступающие фракции и прочие дефекты), легко определить, какая должна быть выбрана в начале работы сетка для шлифовки шпаклевки, т.е. размер зерен наждачной бумаги. Как уже указывалось выше, завершать работу нужно сеткой с максимально крупным зерном.

Начинать работу нужно с детального анализа поверхности

Шлифовка шпатлевки стен начинается от потолка и круговыми движениями по часовой стрелке движение направлено вниз. Удобно захватывать территорию стены неширокими полосами (до 1 м). Не следует прилагать силу при выполнении, т.к. в результате можно сильно повредить верхний слой.

В ассортименте строительных материалов есть стартовый вид шпаклевки и финишный. Последний имеет более гладкий внешний вид покрытия и, выбирая, какой шкуркой шкурить (редактировать) финишную шпаклевку, следует отдать предпочтения более сглаженным видам наждачки (№200-220). Движения мастера также должны быть легкими, бережными.

При выборе шкурки для шпаклевки стен после стартового покрытия особых требований нет. Главное, чтобы итоговый результат был хорошим.

При выборе шкурки для шпаклевки стен после стартового покрытия особых требований нет

Как шкурить потолок после шпаклевки

Шлифовальные работы по поверхности стен от потолочных операций практически ничем не отличаются. Схема работы та же: выбираем материал, осматриваем поверхность на наличие дефектов, снимаем дефекты подручными или механизированными средствами.

Сложность ремонтных работ с потолком заключается в физическом неудобстве для мастера. Не стоит использовать лестницу или треног, более удобны в таком деле строительно-монтажные леса.

Схема шлифования потолка ничем не отличается от настенных работ

Советы специалиста, как правильно шкурить шпаклевку

В заключение есть несколько практических советов, которыми хочется поделиться.

Спешка в процессе сглаживания потолка или стен не нужна! Ни при выборе расходного инструмента, ни при выполнении работы. Все задачи делаются внимательно, аккуратно и не спеша.

Если не можете выбрать, какой шкуркой шкурить шпаклевку, спросите совета у специалиста-ремонтника или продавца-консультанта. В крайнем случае, испробуйте на небольшой площади каждый инструмент, контролируя силу и скорость движения по поверхности.

Начинающим мастерам не стоит применять механизированные инструменты. Первые опыты корректировки внешнего покрытия стен разумнее проводить подручными средствами (наждачной бумагой, абразивной сеткой и пр.)

Шлифование поверхностей нужно делать внимательно и не спеша

Контроль процесса ошкуривания стены и потолка после шпаклевки

Это, пожалуй, самое главное правило для работника. Заключается процесс контроля в следующих моментах.

  1. Не менять место расположения источника света, чтобы исключить преломление световых лучей.
  2. Выполнять операции на небольших участках, двигаясь сверху вниз.
  3. При обнаружении дефектов работы (например, слишком сильно очищенного участка), следует повторно заштукатурить это место, подождать, пока высохнет материал, и опять отшлифовать.
  4. Использовать качественный инструмент и внимательно следовать инструкции.
  5. Проверять ровность зачищенной (отшлифованной) поверхности строительным уровнем или линейкой под источником света: если тень не падает, значит, линейка прилегает абсолютно, т.е. получилась идеально ровная плоскость.

Видео: Шлифовка стен под покраску


Видео: Шлифовка стен

Evercoat 100424 Шлифовальная полиэфирная шпатлевка, пакет на 16 унций, зеленый, жидкий

Элемент #: 100424 Evercoat

УПК №: 02328

48

Посмотреть отзывы

Описание товара

В наличии $39,76 /шт.

СОХРАНИТЕ ДО 3,98

Покупайте оптом

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его

Элемент #: 100424 Evercoat

УПК №: 02328

48

Посмотреть отзывы Посмотреть отзывы

СОХРАНИТЬ ДО 3,98

Покупка оптом

БЫСТРАЯ ДОСТАВКА*Обычно доставка в течение 1 рабочего дня

Смотреть сейчас

Цитата большого заказа

Покупайте с уверенностью

Простой возврат в течение 30 дней. Мы являемся крупнейшим поставщиком наиболее адаптируемых, персонализированное оборудование в отрасли. Мы прилагаем все усилия, чтобы вы остались довольны нашей продукцией.

  • Наносится гладко и самовыравнивается
  • Может наноситься непосредственно на отшлифованную краску OEM для мелкого ремонта
  • Выдерживает 500-часовое испытание в солевом тумане на защиту от коррозии
  • Содержит запатентованную технологию ECORESIN™ для лучшей в отрасли шлифовальной способности

    Для стали, алюминия, стекловолокна, E-покрытия, сварных швов из кремниевой бронзы, SMC, нержавеющей стали, оцинкованной стали, отшлифованной заводской краски, жестких и полужестких термореактивных пластиков

    Соотношение смешивания

    2% отвердитель

    Форма

    Жидкость

    Арт.

    424

    Модель MFR

    100424

    Максимальный день продажи

    7

    Максимальное количество продажи

    6

    Размер контейнера (унции)

    16

    Стандарт/разрешения

    California Pro65 Предупреждение: Рак | Опасности GHS и OSHA

    Товарный знак

    METAL GLAZE® Ultra

    Цвет/отделка

    Зеленый

    Контейнер Тип

    Мешок

    METAL GLAZE® Ultra — лучшая в мире шлифовальная полиэфирная шпатлевка для использования в качестве финишного покрытия поверх шпатлевки кузова, больших панелей или мелкой точечной шпаклевки. Его непревзойденные шлифовальные качества являются результатом запатентованной технологии EcoResin™. Его уникальная более низкая вязкость делает его идеально подходящим для смешивания с другими продуктами Metalworks® для улучшения текучести. Содержит ZNX-7® для улучшения адгезии.

    чем шлифовать и шлифовать, какой наждачной бумагой чистить, шлифовать наждачной бумагой, как правильно затирать

    Подготовка стен к отделке – длительный процесс, который состоит из большого количества действий: это нанесение штукатурки и грунтовки, шлифовка стен, повторная грунтовка, декорирование. Шлифовка стен после шпаклевки – необходимый процесс; он позволяет убрать мелкие неровности, которые сложно сразу заметить. Выполнять такие работы необходимо, иначе стена не будет ровной. Даже самые опытные мастера не получат ровную поверхность сразу после нанесения штукатурки. Необходимо понимать технологию выполнения необходимых работ.

    Особенности

    Многим может показаться, что такая работа не нужна, ведь чаще всего стены кажутся ровными. Однако при поклейке обоев неровностей будет столько, что желание почистить стену появится очень быстро . Будет очень обидно, ведь недавно наклеенные обои придется отрывать от поверхности.

    Все впадины и неровности, трещины и другие дефекты будут видны уже на бумажном полотне — даже если обои толстые. Даже если работать шпателем максимально аккуратно, могут остаться следы, и скрыть их не получится. При покраске все эти неровности будут еще заметнее.

    Во избежание проблем, ненужной тяжелой работы, лучше один раз правильно подготовить поверхность перед дальнейшими отделочными работами. Для этого процесса необходимо подготовить не только инструменты, но и себя — нужно запастись терпением и настойчивостью. Тогда вас ждут отличные результаты.

    Подбор инструментов

    Перед выполнением работ нужно будет подготовить все необходимые инструменты.

    Вам понадобится:

    • несколько видов наждачной бумаги;
    • прямоугольный брусок;
    • шлифовальная сетка
    • ;
    • губка для работы в труднодоступных местах;
    • набор шпателей;
    • прожектор или большой фонарь;
    • лестница, стол, прочный табурет;
    • средства индивидуальной защиты.

    Брусок

    Если вы собираетесь выполнять работу вручную, вам понадобится шлифовальный брусок. Сам инструмент простой: прямоугольное изделие с наждачной бумагой или сеткой. Наждачная бумага представляет собой ткань, на которую «рассыпаны» абразивные зерна. Важнейшей характеристикой наждачной бумаги является зернистость.

    Наждачная бумага может быть крупнозернистой или мелкозернистой.

    Грубая наждачная бумага применяется при следующих видах работ:

    • очень грубая шлифовка;
    • первичное шлифование;
    • полировка мягкой древесины;
    • Финишная обработка твердых пород дерева.

    Мелкозернистая наждачная бумага применяется в таких работах:

    • финишная обработка древесины твердых пород;
    • полировка финишных покрытий;
    • мокрое шлифование;
    • шлифовка металла;
    • шлифование пластмассовых изделий;
    • полировальная керамика;
    • тонкая шлифовка;
    • полировка.

    Размер зерна у мелкозернистой наждачной бумаги 5-65 мкм, у крупнозернистой — от 60 до 1100 мкм. Встречаются и более крупные зерна, до 2000 мкм, но такие изделия встречаются очень редко и используются только для очень грубой обработки.

    Этот способ шлифовки считается проверенным временем. При работе с большими поверхностями нужно запастись наждачной бумагой и сеткой, и терпением.

    Шлифовальный станок

    Стоит обратить внимание на механизированные приспособления — шлифовальные станки. Благодаря им можно быстро сделать достаточно большую поверхность. Электромобили тяжелые с точки зрения веса, но просты в использовании.

    Станки бывают трех видов:

    • Ленточно-шлифовальный станок отличается значительной мощностью, поэтому при отделочных работах не используется. Обычно это необходимо для шлифовки первого слоя. Лента с абразивными зернами перемещается с помощью специальных роликов. Выравнивание происходит автоматически — этим оно и удобно. При использовании специальных валиков и насадок можно добраться до углов и других труднодоступных мест.
    • Эксцентриковые орбитальные шлифовальные машины очень популярны. С их помощью можно не только сделать поверхность ровной, но даже удалить старую краску. Устройство имеет круглую платформу, к которой на липучке приклеен абразивный материал. Диаметры кругов разные. Главный недостаток — невозможность работать в поворотах.
    • Виброшлифовальный станок плоский Широко используется как для шлифования, так и для полирования. Шлифовальное полотно крепится к машинке специальными зажимами. Возможно использование различных насадок (для работ в углах и труднодоступных местах).

    Как шкурить: пошаговое описание

    Перед началом шлифовки необходимо осмотреть поверхность. Если есть большие углубления, то их лучше заделать шпаклевкой. Видимые крупные неровности можно удалить шпателем. После этой работы необходимо проверить, высохла ли вся шпаклевка.

    Дверные проемы должны быть закрыты влажными кусками ткани. Это необходимо для того, чтобы пыль не попадала в остальные помещения. Только после этого можно приступать к основной работе.

    Профессионалы советуют начинать шлифовку с верхнего левого угла. движется вниз и вправо. Благодаря постепенному продвижению можно добиться хороших результатов. Не нажимайте на инструмент слишком сильно, иначе на стене могут появиться новые каверны. Равномерно отшлифовать поверхность помогут круговые движения инструмента.

    Во время всего процесса необходимо следить за тем, чтобы кожа не изнашивалась и не закупоривалась. Его нужно менять (по мере надобности). В целях сохранения можно споласкивать холодной водой, но нельзя пользоваться мокрой шкуркой. Дальнейшая шлифовка возможна только при полном высыхании.

    За сеткой тоже нужно следить, и делать это стоит внимательнее. Сетку можно гнуть, так как она менее прочная. При работе с сеткой на стене могут появиться царапины.

    Для правильной шлифовки углов своими руками лучше всего использовать обычный лист наждачной бумаги, без бруска. Бар может оставить царапины на другой стене.

    Обычно лучше отшлифовать стену дважды, это позволит добиться наилучшего результата. Сначала это делается с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Во второй затирке используется мелкая наждачная бумага.

    После проведения всех работ следует тщательная проверка. Чаще всего осуществляется уровнем, реже — прожектором. При использовании уровня его необходимо прикладывать ко всем местам (для выявления бугров или впадин). Прожектор проще в использовании: его нужно направить на поверхность сбоку, и все световые искажения укажут на проблемные участки.

    В обоих случаях нужна либо шпаклевка, либо дополнительная работа с обшивкой. После дополнительных работ необходимо еще раз проверить зашпаклеванные места — и при необходимости отшлифовать их полностью, чтобы убрать все имеющиеся дефекты.

    Только после выполнения всей этой работы шпаклевочная стена будет ровной. Однако вся пыль должна быть удалена с поверхности. Пыль может скрыть мельчайшие дефекты. Это особенно важно перед нанесением краски или оклейки обоями. Можно использовать обычную щетку или пылесос.

    Полезные рекомендации

    Много советов от опытных специалистов. Если их учитывать, то процесс будет проходить с меньшим количеством ошибок (или вообще без них).

    Можно выделить следующие полезные рекомендации:

    • Не грунтуйте поверхность перед шлифованием.
    • Шлифование производить только через сутки после нанесения шпаклевки. За это время наполнитель должен высохнуть, но это надо будет проверить.
    • Для проверки и подбора наждачной бумаги, которая понадобится при работе, необходима пробная затирка швов (для этого лучше выбирать невидимые места).
    • Брусок или шлифовальный станок должны совершать круговые движения.
    • Работать нужно только при хорошем освещении. Это поможет увидеть все явные неровности.
    • Если появились небольшие каверны, то резиновым шпателем можно нанести немного шпаклевки. Потом перезаписывается. Перед проведением таких работ поверхность можно слегка увлажнить. С водой можно не слишком усердствовать.

    Шлифовка стен не очень сложная работа, но она требует времени, усилий и терпения. Также требуется максимальная точность. Вы всегда сможете исправить недочеты на стене, чтобы при чистовой отделке не возникало лишних проблем.

22Июл

Контактная сварка из трансформатора микроволновки: Контактная сварка своими руками из микроволновки: как сделать + видео

Трансформатор для точечной сварки. Самодельная точечная сварка

Время чтения: 8 минут

Что только не сделаешь из сварочного трансформатора… Ведь трансформатор — это буквально сердце любого сварочного аппарата. Именно он преобразовывает поступающее из розетки напряжение в ток, пригодный для сварки. Контактная сварка (или точечная сварка) не является исключением. При этом точечная сварка позволяет сформировать довольно прочное и эстетичное соединение даже в домашних условиях.

Из трансформатора можно сделать полноценный аппарат для точечной сварки, который будет простым и надежным. Его единственный недостаток — это отсутствие возможности регулировать ток. Но в домашних условиях вам будет достаточно и самодельного устройства. В этой статье мы очень подробно расскажем, какой трансформатор использовать и как вообще собрать точечную сварку своими руками из сварочного трансформатора.

Содержание

Особенности сборки

Трансформатор

Тема нашей статьи — точечная сварка из трансформатора. Мы будем использовать трансформатор, снятый со старой микроволновки. Он отлично подходит для наших целей. Подбирая трансформатор обращайте внимание на его мощность. Для изготовления точечного аппарата нужен трансформатор мощностью от 1 кВт. Аппарат, построенный на базе этого трансформатора, сможет варить металл толщиной до 1 миллиметра. Если вам нужно больше мощности, можно использовать два трансформатора. Но об этом мы расскажем позже.

Возьмите трансформатор и отсоедините от него магнитопровод с первичной обмоткой. Зачастую на таких трансформаторах «первичка» состоит из нескольких витков толстого провода. Не обязательно снимать эти перечисленные детали с каркаса, достаточно убрать вторичную обмотку. Это можно сделать с помощью ножовки или стамески.

А если «вторичка» приклеена, то придется применить силу и в буквальном смысле вырвать обмотку. Иногда целесообразно высверлить «вторичку», если иные способы не помогают. Постарайтесь не повредить «первичку» и сам магнитопровод при снятии вторичной обмотки. Если у трансформатора есть шунты, то уберите их вместе со «вторичкой».

Далее вам нужно намотать новую «вторичку». Для этого возьмите медный провод с сечением от 100 мм2 (или 1 см в диаметре). Провода толстые, но необходимо именно это сечение. Всего нужно сделать около трех витков. Если вам удастся сделать больше витков, то аппарат получится мощнее. Но мы все-таки рекомендуем увеличивать мощность другим методом. Об этом мы расскажем далее.

Увеличение мощности

Как мы уже писали выше, вы можете использовать ни один трансформатор для точечной сварки, но и два. Это необходимо для того, чтобы получить большую мощность, а значит и больший сварочный ток. Такая связка из двух трансформаторов позволит собрать аппарат, способный сваривать толстые металлы.

Конечно, вы можете просто сделать больше витков при наматывании трансформатора, но зачастую окно сердечника не позволяет это сделать из-за толщины провода. В таком случае лучше соединить концы вторичных обмоток у двух трансформаторов. Соединение должно быть последовательным. Это значит, что один провод нужно протягивать через оба трансформатора. Количество витков должно быть одинаковым.

Обязательно следите за направлением витков. У вас не должно быть противофазы.Если вам нужно сделать еще более мощный аппарат, то можно соединить большее количество трансформаторов. Соединение производится тем же методом, что и для двух трансформаторов. Но учитывайте вашу электросеть и заранее подумайте, сможет ли она выдержать такой аппарат. Особенно, если вы собираетесь варить на даче. Применение таких мощных устройств часто приводит к скандалам с соседями и к выбитым пробкам.

Управление

Простота самодельного аппарата для точечной сварки выражается не только во внутреннем конструктиве, но и в органах управления. Все, что вам понадобится — это кнопка «вкл/выкл» и самодельный рычаг для сварочных клещей.

Читайте также: Что такое клещи для точечной сварки?

С выключателем все просто. Выберите тот, который вам больше нравится. Установите его в цепь с первичкой. Ни в коем случае не устанавливайте на вторичку, потому что там ток слишком большой и контакты у вашей кнопки могут расплавиться.

С рычагом все немного сложнее. Вы должны помнить, что при точечной сварке применяется не только местный нагрев металла, но и усилие прижима. Чем толще свариваемый металл, тем больше должно быть усилие. Если вы будете варить тонколистовые заготовки, то вам будет достаточно собственной илы, чтобы опустить рычаг и сжать металл между электродами. Но если вы планируете собрать более универсальный аппарат, то лучше прикрепить его к столу и сделать рычаг подлиннее и потяжелее.

Если есть желание, рычаг можно доработать, добавив к нему винтовую стяжку. Стяжка должна устанавливаться между основанием и самим рычагом. Тогда вам не придется применять собственное усилие для сжатия.

Если у вас будет рычаг с самым простым исполнением, то кнопку включения/выключения можно поставить прямо на него. Опускаете рычаг и одновременно включается ток. При этом вторая рука будет свободна, и вы сможете держать заготовки.

Электроды

Также не стоит забывать про электроды. В точечной сварке используются медные электроды. Чем толще электрод, тем лучше. Электроды можно купить или сделать самому на станке. Но купить проще и быстрее. Если собираете маленький маломощный аппарат, что в качестве электрода можете использовать жало от паяльника.

Электроды — материал расходные. Их нужно подтачивать, поскольку они теряют форму. При окончательной потере исходной формы электрод нужно выбросить и поставить новый.

Электроды подключаются к трансформатору с помощью проводов. Их длина должна быть по возможности минимальной. Соединений тоже должно быть немного, поскольку каждое соединение — это всегда потеря мощностей. Лучше всего, если вы наденете на провода специальные наконечники из меди, с помощью которых провод будет соединяться с электродами.

Наконечники из меди должны быть не просто надеты на провода, а спаяны с ними. Это необходимо, чтобы на месте соединения наконечника с проводом не происходило сопротивление и аппарат мог стабильно работать. На самом деле, это очень непростая работа и спаять наконечник с проводов довольно трудно. Но вы можете купить готовые луженые наконечники, предназначенные для пайки. Тогда задача облегчится.

Некоторые умельцы припаивают не наконечники, а сами электроды, чтобы упростить себе жизнь. Но на деле они только все усложняют, поскольку электроды нужно периодически заменять на новые, а значит отпаивать их. Лучше просто припаяйте один раз наконечники и не делайте больше лишнюю работу. Тем более, наконечник просто почистить от следов окислов.

Нюансы применения

Наш самодельный аппарат обладает очень простой конструкцией и неприхотлив, но все же необходимо знать некоторые особенности, чтобы устройство работало исправно на протяжении долгих лет.

Прежде всего, аппарат необходимо включать или выключать только в том случае, когда электроды сжаты. Иначе могут появиться искры и электроды просто подгорят. Также позаботьтесь о принудительном охлаждении устройства. Для этого можно использовать обычный вентилятор. Если не позаботиться об этом заранее, придется постоянно контролировать температуру нагрева аппарата, чтобы он не перегрелся. Из-за этого придется часто делать перерывы.

Качество получаемых сварных точек будет зависеть не только от того, насколько правильно вы собрали аппарат, но и от того, насколько вы опытный мастер и как долго сжимаете заготовку между электродами. Здесь нет однозначных рекомендаций, необходимо экспериментировать с заготовками различной толщины и проверять все на своем опыте.

Вместо заключения

Как видите, точечная сварка своими руками из подручных средств собирается не так уж сложно. У опытного мастера уйдет пара часов на сборку такого устройства. А новичку придется изучить теорию и потренироваться, прежде чем он получит работающий экземпляр. Тем не менее, у самодельной точечной сварки есть множество преимуществ перед покупным аппаратом. Ведь самоделка всегда стоит дешевле и при этом гораздо надежнее, поскольку вы сами выбираете, какое качество будет у деталей.

 

 

Как вам статья?

Самодельная контактная сварка из трансформатора от микроволновки

Своими руками

На чтение 2 мин Просмотров 302

В хорошей мастерской любителя строить всякие модели и механизмы обязательно должна присутствовать самодельная контактная сварка. Она довольно легко собирается на базе трансформатора от микроволновки.

Заготовки

Перед началом работы нужно обеспечить себя следующими материалами и изделиями:

  • Трансформатор от микроволновки мощностью примерно 4 кВт;
  • Медный провод сечением не менее 50 мм2;
  • Пусковое реле с мощными контактами на 20 А;
  • Автомат на ток не менее 20 А;
  • Компьютерный вентилятор;
  • Блок питания для вентилятора 12 В;
  • Сигнальные лампочки;
  • Клеммные колодки;
  • Мощные клеммы;
  • Пусковая кнопка;
  • Металл для электродов;
  • Текстолит;
  • Уголки, профиль, крепёж;
  • Станина;
  • Листовой металл для кожуха.

Конструкция

На станину устанавливается основной сварочный трансформатор. Несколько вспомогательных кронштейнов служат для установки охлаждающего компьютерного вентилятора, его блок питания, пускового автомата, сигнальных лампочек.

Взятый от микроволновки трансформатор необходимо немного переделать. С него срезается и удаляется вторичная высоковольтная обмотка. До проведения этой операции трансформатор не рекомендуется включать в сеть, так как это опасно для жизни! Вместо неё наматывается два витка толстым медным проводом в изоляции.

На станину крепится держатель неподвижного электрода. Через шарнир крепится держатель подвижного электрода. Держатели делаются из подходящего стального профиля. Конструкция крепления электродов позволяет их легко снимать для чистки и заточки. Сами электроды изготовлены из медного прутка. Для этой цели можно использовать жало паяльника диаметром 9 мм. Верхний подвижный электрод заточен на острый конус. Нижний неподвижный электрод имеет тупой конец. Такое решение позволяет удобно положить на него две проволоки и сварить их.

К электродам через мощные контакты реле идут провода питания от вторичной обмотки трансформатора, они крепятся к держателям электродов. Ток на электроды подаётся после нажатия пусковой кнопки.

Красная сигнальная лампочка загорается, когда агрегат подключен к электросети, зелёная зажигается во время сварки.

Таким аппаратом сваривать можно листовой металл толщиной примерно до 2 мм. Длительность сваривания одной точки 1 -2 секунды. Сварочный ток включается специальной кнопкой на ручке подвижного электрода после того, когда свариваемый металл крепко зажат между электродами.

В перспективе на аппарат следует установить термореле, которое будет отключать сетевое питание при перегреве трансформатора.

Такой довольно простой аппарат принесёт большую пользу своему хозяину при изготовлении любых домашних поделок.

Поделиться с друзьями

Sunstone Welders > Выбор сварочных аппаратов > Сварка сопротивлением переменному току