18Авг

Компрессор советы по выбору: Компрессор автомобиля: советы по выбору компрессора

Рекомендации по выбору автомобильного компрессора под размеры шин.

19 декабря 2016

Видеоинструкция и пошаговый алгоритм выбора компрессора для шин.

Как просто и быстро подобрать компрессор в машину. Как оказалось, все элементарно!

Шаг 1

Определиться с производительностью: от 30 до 160 литров в минуту.

Шаг 2

Определиться с типом подключения: от бортовой сети (модели до 35 л/минуту) или аккумулятора (мощные компрессоры).

Шаг 3

Решить, нужен ли профессиональный компрессор с ресивером (хранилище сжатого воздуха в баках устройства).

Шаг 4

Измерить диаметр покрышек:

  • колеса до R14 — до 35 л;
  • от R15 — модели с мощностью от 35 л/минуту (10 атм) и выше.

Обратите внимание! 24 В — ни в одном аккумуляторе нет. Только спарка из 2-х аккумуляторов по 12 В. Компрессоров на 24 вольта не существует.

Шаг 5

При покупке нового компрессора стоит обратить внимание на цифровые модели. Они умеют делать диагностику АКБ и генератора, запоминают введенные данные и снабжены удобным ЖК-дисплеем.

Шаг 6

Еще бывают компрессоры с фонарем или без. Часто приходится накачивать шины в темноте? Тогда лишним свет не будет.

Вот и все!

У качественного компрессора в наличии цельнометаллический поршневой насос: алюминиевый поршень и уплотнительное кольцо из тефлона.

Компрессоры производительностью от 26 до 35 л/мин:

  • AL-300Z
  • Al-300
  • AGR-30
  • AGR-30L с фонарем
  • AK-30
  • AGR-35
  • AGR-35L с фонарем
  • AGR-3LT с ресивером
  • AGR-6LT с ресивером
  • AK-35 Digital
  • Al-350
  • AL-350Z
  • AK-35

Компрессоры производительностью от 40 до 50 л/мин:

  • AL-400 двухпоршневой
  • AGR-40 Digital
  • AL-500
  • AGR-50
  • AGR-50L с фонарем

Компрессоры производительностью от 65 до 160 л/мин

  • AK-65 двухпоршневой
  • AGR-8LT с ресивером
  • AGR-75 двухпоршневой
  • AGR-160

Обзоры компрессоров на сайте:

  • Тест цифрового компрессора AK-35 Digital
  • Обзор цифрового компрессора AGR-40 Digital (2017)
  • Обзор поршневого компрессора AK-35
  • Обзор компрессора с ресивером AGR-3LT
  • Обзор компрессора AGR-50
  • Обзор двухпоршневого компрессора AGR-75
  • Обзор AGR-160 — самого мощного компрессора Агрессор

Поделиться с друзьями

Компрессоры.

Описание и рекомендации по выбору

Компрессором называется устройство, посредство которого воздух или другой газ сжимается и подается к инструменту. То есть по сути это источник энергии.

Инструменты, работающие на таком принципе, и сегодня, в век электричества, являются довольно популярными.

И это неспроста. Они работают при повышенной влажности, просты и надежны, обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы, небольшой вес компрессоров сочетается с их высокими ударно-мощностными характеристиками.

Компрессоры применяются очень широко: в машиностроении, авторемонтных мастерских, строительстве и даже пищевой промышленности. Притом в каждой отдельной области инструменты, чей принцип работы основан на пневматике, представлены в широком ассортименте. Сжатый воздух или другой газ нагнетается по гибким шлангам  от компрессора к инструменту, приводя его в действие.

 

Конструкционные особенности и принцип действия

Компрессоры различаются на:

— поршневые,

— винтовые (ротационные),

— центробежные,

— осевые,

— струйные.

Наибольшее распространение получили поршневые компрессоры. Они дешевы и легко ремонтируются, что и является их главным достоинством. Можно сказать, что при своевременном обслуживании их ресурс бесконечен.

Конструкция поршневого компрессора – это рабочий цилиндр и поршень, а также всасывающий и нагнетательный клапаны в крышке цилиндра. В движение поршень приводится кривошипно-шатунным механизмом с коленчатым валом. Поршень начинает обратно-поступательные движения внутри цилиндра, всасывая воздух через входящий клапан. Сжимает воздух до того состояния, когда под давлением откроется клапан выпускной. После чего сжатый газ подается в ресивер, откуда по гибкому шлангу подается к пневмоинструменту. Для чего в компрессоре нужен ресивер? Он способствует более плавному падению давления в системе, когда сжатый газ идет через инструмент. Более тщательный контроль за расходом газа и давлением обеспечат манометры и вентили. Двигатель с ресивером время от времени отключается, если датчик зафиксировал повышение давления дальше предельно допустимого уровня.

Цилиндр может быть один или несколько, работать они могут вместе или поочередно. Параллельная работа цилиндров обеспечит большее давление газа, а последовательная увеличит его объем. Цилиндры могут располагаться по-разному, поршень может работать одной или двумя сторонами, сжатие происходит одноступенчато или многоступенчато.

Тип смазки определяет является ли компрессор масляным или безмасляным. Масляные компрессоры хороши тем, что смазка обеспечивает более продолжительную работу трущихся деталей. Однако при покрасочных работах лучше использовать безмасляный компрессор, чтоб смазка не попадала в струю сжатого воздуха.

Различают компрессоры прямого привода и ременные компрессоры. В зависимости от того, как передается вращательный момент от двигателя на компрессорную группу. Ременной привод позволяет снизить обороты коленчатого вала почти вдвое по сравнению с частотой вращения двигателя. В компрессорах прямого привода эти величины равны. Компрессоры с ременным приводом более ресурсоемки, ими можно работать более интенсивно, в отличии от компрессоров с прямым приводом.

У винтовых компрессоров всасывание и движение воздуха обеспечивает винтовая пара. Это – всасывание воздуха, направление в рабочую камеру, нагнетание через клапан в ресивер. Винтовые компрессоры бывают только прямоприводными.

 

Выбор компрессора

Конструкция компрессоров зависит от их назначения и сильно различается. Количество цилиндров, емкость ресивера, мощность двигателя – все может быть очень разным. И выбор компрессора становится отнюдь не простой задачей. Более надежными считаются компрессоры, где поршень смазан маслом. Но они могут использоваться не везде, как уже говорилось выше (в покрасочных работах использование масляных компрессоров нежелательно).

Практичнее своих собратьев с прямым приводом считаются компрессоры с ременной передачей. К многопоршневым компрессорам, имеющим ресивер большой емкости, могут подключаться несколько инструментов одновременно.

Бытовые потребности, связанные с работами в гараже или на даче, вполне может удовлетворить одноцилиндровый безмасляный компрессор. Их достоинство – простота эксплуатации, а недостаток – не очень большой ресурс. Однако, этот ресурс можно увеличить, если компрессор сухой заменить на масляный. В этом же случае примерно на треть возрастет и его производительность.

Профессиональные компрессоры – это инструмент, к которому предъявляются повышенные требования. У таких компрессоров наличествует два и больше масляных цилиндра, они отличаются более высокой производительностью (до 600 л/мин. ), а оснащенные ременной передачей компрессоры могут создавать давление от десяти и выше атмосфер. Кроме того, ресурс профессиональных компрессоров на порядок выше, чем у бытовых.

Выбирая компрессор, нужно взять за основу потребности пневмоинструмента, которым Вы собираетесь работать. Что это значит? Производительность, указанная в паспортных характеристиках вашего инструмента нужно соотнести с производительностью компрессора. Оптимальный режим работы будет достигнут, если производительность компрессорной установки примерно на четверть выше потребления сжатого воздуха Вашим инструментом. Кроме того, нужно ориентироваться на такую характеристику как производительность по нагнетанию сжатого воздуха.

Кроме того учтите, с какой интенсивностью будет эксплуатироваться компрессор. Если планируется ежедневное и долговременное использование, то лучше приобрести профессиональный компрессор с ременным приводом, из-за его большего ресурса. Безмасляный, прямоприводной компрессор в режиме работы в две смены работать сможет недолго.

Опять же, незачем приобретать дорогостоящий ипрофессиональный агрегат, если требуются только эпизодические и кратковременные работы, например, на дачном участке.

Предыдущая

Назад к списку

Следующая

6 советов по выбору промышленного компрессора

Ни один уважающий себя шеф-повар не станет пытаться приготовить новый рецепт, не имея перед этим списка ингредиентов. Любой, кто пытается собрать пазл, хотел бы знать, как должен выглядеть конечный продукт. Та же логика может быть использована для промышленных производителей: никто не должен приобретать компрессор, не зная предварительно все рабочие параметры применения.

В этой статье в общих чертах обсуждается передача всех типов товаров в промышленных целях с помощью поршневого компрессора.

Знай ландшафт

Такие разнообразные товары, как промышленные газы, будь то нефтехимические, сжиженные газы, инертные газы или другие, обычно передаются для повышения производительности, загрузки, выгрузки и/или улавливания паров. Поскольку все эти вещества имеют особые характеристики обращения, оператор должен проявлять должную осмотрительность, чтобы убедиться, что выбран правильный тип компрессора для правильной работы.

Рабочие параметры, которые необходимо учитывать, включают:


Перед выбором компрессора оператор должен знать значение шести критических рабочих параметров. К ним относятся степень сжатия, теплота сжатия, рабочий цикл, упаковка, расположение и система смазки.

1. Степень сжатия

Это измерение, которое определяет объем работы, которую должен выполнить компрессор для перекачки определенного количества продукта, и определяется как абсолютное давление нагнетания, деленное на абсолютное давление всасывания. Он представлен в виде отношения XX:X. В общем, более высокая степень сжатия означает большую работу для компрессора, поэтому необходимо принять решение о количестве необходимых ступеней и о том, какое оборудование с воздушным или жидкостным охлаждением является лучшим выбором. Как указывалось ранее, при выборе компрессора не существует универсального правила. Таким образом, если степень сжатия находится между 1:1 и 5:1, одноступенчатый компрессор, вероятно, является лучшим выбором. При соотношении от 5:1 до 8:1 одноступенчатая машина все еще может работать, но, возможно, потребуется рассмотреть возможность использования двухступенчатого компрессора. Двухступенчатая установка является лучшим выбором от 8:1 до 12:1, а все, что выше 12:1, обычно требует трехступенчатого или более мощного компрессора.

2. Теплота сжатия

Удельная теплоемкость сжимаемого продукта играет важную роль при выборе компрессора. Это соотношение определяет поведение газа в отношении теплоты сжатия и, в конечном счете, определяет количество необходимых ступеней и выбор оборудования с воздушным или водяным охлаждением.

3. Рабочий цикл

Показывает, как часто компрессор должен работать. Например, будет ли он работать 24/7 в непрерывном режиме или только с перерывами в течение определенного периода времени?

4. Упаковка

Определение того, что необходимо, требуется или желательно, помимо самого компрессора, является важным решением, которое следует учитывать во всех случаях применения. Какой тип основания/скида необходим? Как насчет драйверов и элементов управления для удовлетворения потребностей и безопасной эксплуатации оборудования? Если установка смазывается, какой тип системы смазки требуется и каковы связанные с этим потребности в фильтрации? Вот некоторые из соображений, которые необходимо принять во внимание, прежде чем можно будет уверенно сделать окончательный выбор. Поскольку каждое конкретное приложение имеет разные потребности и требования, вам может потребоваться поработать с вашим поставщиком или самим производителем компрессора, чтобы определить, какие компоненты пакета доступны и какие из них будут лучше всего работать с вашим приложением.

5. Местоположение

Другими словами, где будет работать компрессор? Температура окружающей среды и высота над уровнем моря также могут влиять на работу компрессора, поэтому модель, подходящая для более холодного климата, например, на севере России или в Канаде, может оказаться не лучшим выбором для более жарких условий эксплуатации в пустынных странах или странах, расположенных вдоль экватора. .

6. Система смазки

Существует два основных типа поршневых компрессоров: смазываемые и несмазываемые (также называемые безмасляными). Если система обработки продукта может справиться с небольшими следами масла, следует рассмотреть возможность использования полностью смазанного устройства. Если система не способна справиться с небольшими следами масла, то лучшим выбором будет безмасляный агрегат. Обратите внимание, что «безмасляный» означает, что масло отсутствует в той части машины, где протекает продукт, хотя масло может использоваться для смазывания других частей машины, которые не соприкасаются с перемещаемым товаром.

Кроме того, еще одним аспектом, связанным со смазкой, который следует учитывать, является способность компрессора контролировать утечку. В эпоху, когда сокращение или устранение неорганизованных выбросов в атмосферу становится все более важным, некоторые конструкции компрессоров, требующие смазки в верхней части цилиндра и области клапана, не имеют газонепроницаемой секции, известной как «промежуточная вставка». Этот метод проектирования может привести к созданию компрессора с более высокой скоростью утечки, что может рассматриваться как опасность для окружающей среды.


Заключение

Знание потребностей, параметров и, да, особенностей любого типа применения для перемещения продукта является обязательным для всех, кто хочет оптимизировать работу в целом. Информация является ключом к правильному выбору компрессора.

 

Руководство по выбору компрессора — Сан-Франциско

Существует три основных типа воздушных компрессоров:

  • Поршневой
  • Вращающийся винт
  • Ротационный центробежный

Эти типы дополнительно определяются:

  • Количество ступеней сжатия
  • Способ охлаждения (воздух, вода, масло)
  • Метод привода (двигатель, двигатель, пар, другой)
  • Смазка (масляная, безмасляная, где безмасляная означает отсутствие контакта смазочного масла со сжатым воздухом)
  • Упакованный или изготовленный на заказ

Поршневые воздушные компрессоры

Поршневые воздушные компрессоры представляют собой объемные машины, то есть они увеличивают давление воздуха за счет уменьшения его объема. Это означает, что они поглощают последовательные объемы воздуха, заключенного в замкнутом пространстве, и поднимают этот воздух до более высокого давления. Поршневой воздушный компрессор выполняет это с помощью поршня внутри цилиндра в качестве сжимающего и вытесняющего элемента.

  • В продаже имеются одноступенчатые и двухступенчатые поршневые компрессоры.
  • Одноступенчатые компрессоры обычно используются для давления в диапазоне от 70 до 100 фунтов на кв. дюйм.
  • Двухступенчатые компрессоры обычно используются для более высоких давлений в диапазоне от 100 до 250 фунтов на кв. дюйм.

Обратите внимание, что 1 HP ~ 4 CFM при 100 psi и что от 1 до 50 HP обычно относятся к поршневым блокам. Компрессоры мощностью 100 л.с. и выше обычно представляют собой винтовые или центробежные компрессоры.

Поршневой воздушный компрессор одностороннего действия, когда сжатие осуществляется с использованием только одной стороны поршня. Компрессор, использующий обе стороны поршня, считается двойного действия.

Снижение нагрузки достигается за счет разгрузки отдельных цилиндров. Обычно это достигается путем дросселирования давления всасывания в цилиндре или перепуска воздуха внутри или снаружи компрессора. Управление производительностью достигается за счет изменения скорости в агрегатах с приводом от двигателя посредством управления расходом топлива.

Поршневые воздушные компрессоры доступны как с воздушным, так и с водяным охлаждением, со смазкой и без смазки, и обеспечивают широкий диапазон выбора давления и производительности.

Винтовые компрессоры

Роторные воздушные компрессоры — это объемные компрессоры. Наиболее распространенным ротационным воздушным компрессором является одноступенчатый винтовой воздушный компрессор с винтовым или спиральным кулачком, заполненным маслом. Эти компрессоры состоят из двух роторов внутри корпуса, где роторы сжимают воздух внутри. Клапанов нет. Эти устройства в основном имеют масляное охлаждение (с воздушным или водяным охлаждением масла), где масло герметизирует внутренние зазоры.

Поскольку охлаждение происходит непосредственно внутри компрессора, рабочие части никогда не подвергаются экстремальным рабочим температурам. Таким образом, роторный компрессор представляет собой компрессорную установку непрерывного действия с воздушным или водяным охлаждением.

Винтовые воздушные компрессоры просты в обслуживании и эксплуатации. Регулирование производительности этих компрессоров осуществляется за счет переменной скорости и переменного рабочего объема компрессора. Для последнего метода управления золотниковый клапан расположен в корпусе. Когда производительность компрессора снижается, золотниковый клапан открывается, перепуская часть сжатого воздуха обратно на всасывание. Преимущества ротационного винтового компрессора включают в себя плавный, безпульсный выход воздуха, компактный размер и большой выходной объем в течение длительного срока службы.

В безмасляном винтовом воздушном компрессоре используются воздушные головки специальной конструкции для сжатия воздуха без масла в камере сжатия, что позволяет получить настоящий безмасляный воздух. Безмасляные винтовые воздушные компрессоры доступны с воздушным и водяным охлаждением и обеспечивают такую ​​же гибкость, как и ротационные маслозаполненные компрессоры, когда требуется безмасляный воздух.

Центробежные компрессоры

Центробежный воздушный компрессор — это динамический компрессор, работа которого зависит от передачи энергии от вращающегося рабочего колеса воздуху.
Центробежные компрессоры производят нагнетание под высоким давлением за счет преобразования углового момента, сообщаемого вращающимся рабочим колесом (динамическое смещение). Чтобы сделать это эффективно, центробежные компрессоры вращаются на более высоких скоростях, чем другие типы компрессоров. Эти типы компрессоров также рассчитаны на более высокую производительность, поскольку поток через компрессор является непрерывным.

Регулировка входных направляющих лопаток является наиболее распространенным методом регулирования производительности центробежного компрессора. При закрытии направляющих лопаток объемные потоки и производительность уменьшаются.

Центробежный воздушный компрессор по своей конструкции является безмасляным компрессором. Ходовая часть с масляной смазкой отделена от воздуха уплотнениями вала и вентиляционными отверстиями.

Компрессор, подходящий именно вам

Поршневой или поршневой. Винтовой

Это распространенный вопрос, который задают большинство людей, ищущих новый воздушный компрессор. Любой компрессор зависит от вашего приложения.
Если приложение требует воздуха в течение всего дня или имеет несколько смен, которые используют воздух на постоянной основе, то вращающийся винт, вероятно, лучше подходит для приложения из-за его способности работать весь день каждый день. Винтовые компрессоры термически регулируются через маслоохладитель с воздушным охлаждением. Некоторые винтовые компрессоры имеют встроенные таймеры, которые выключают компрессор, если он работает без нагрузки в течение длительного периода времени (все идут на обед или он не выключается в конце дня).

Поршневые компрессоры лучше всего подходят для применений, требующих воздуха в течение более короткого промежутка времени, и может быть 15-30-45 минут, прежде чем им снова понадобится воздух.