14Апр

Войлок для полировки металла: Полировальный круг из войлока для полировки металла 125мм

Содержание

Полировальные круги G-Polish. Фотообзор.

Полировальные круги G-Polish от Gtool

Полировка нержавейки, стали, алюминия, меди и любых других металлов это очень ответственный и сложный процесс.

Чтобы выполнить качественную полировку поверхности из металла нужно обладать высокой квалификацией.

Но одной квалификации не достаточно. У специалиста в руках должен быть качественный и надежный инструмент.

Компания "Шлифовальные технологии" поставляет только профессиональный инструмент для металлообработки, и мы подобрали отличную линейки полировальных материалов, которые помогут Вам получить всегда блестящий результат, в прямом смысле этого слова.

В этом обзоре я хочу показать все наши материалы для полировки металлов, чтобы вы могли выбрать именно тот, что нужен вам.

Основным полировальным инструментом у производителей металлических изделий является войлочный круг для угловой шлифовальной машины, диаметром 125-150 мм, с разными видами посадок.

Такие круги используются со специальными полировальными пастами.

Итак начнем.

Круг торцевой полировальный войлочный d125, Арт. 10069

Один их самых популярных кругов у наших клиентов. Универсальный войлочный круг  с посадкой 22,23 мм, подходит для любых УШМ и полировальных машин. Большая толщина 20 мм позволяет комфортно обрабатывать внешние контуры изделий, особенно удобно работать с круглыми перилами и ограждениями.

Используется на этапе полировки.

Имеет прямоугольный торец, что позволяет обрабатывать не острые углы.

Войлок торцевой полировальный d125*20*M14, Артикул 10070

Войлочный круг диаметром 125 мм, толщиной 20 мм. Сделан из очень плотного чистого войлока. Удобная посадка сразу на шпиндель УШМ М14. Скругленные края позволяют деликатно обрабатывать открытые контуры, удобно в работе на прямых поверхностях.

Круг войлочный 125*15*М14, Артикул 10972

Как и предыдущий круг имеет посадку М14. Выполнен из более мягкого войлока. Диаметр 125 мм, толщина 15 мм. Не имеет отверстия в центре круга, и позволяет работать всей плоскостью на низких оборотах.

В видео данный круг используется для предварительной полировки плоской поверхности.

Круг торцевой полировальный войлочный d150, артикул 10083

Полировальный круг для полировки в углах и труднодоступных местах. Диаметр и небольшая толщина 6 мм позволяет подобраться туда, где обычные войлочные круги не достанут.

С использованием специальной машины для обработки труднодоступных мест применение этих кругов становится еще шире.

Круги войлочные, диаметр 150 мм, толщина 20 мм, Артикул 10617.

Войлочные круги диаметром 150 мм толщиной 20 мм из плотного войлока для применения на стационарном оборудовании, наждаках и точилах.

Круги войлочные, диаметр 150мм, толщина 50мм, Артикул 10616

Большой круг диаметром 150 мм и толщиной 50 мм. Удобен для больших объемов полировки на стационарном оборудовании.

Круг полировальный хлопчатобумажный d120, Артикул 10153

Мягкие круги из плотной хлопчатобумажной ткани. Позволяют обрабатывать изделия сложной формы. Применяются как по отдельности, так и собранные вместе в кассету с помощью специального переходника для УШМ. В таком виде могут хорошо применяться по плоскости.

Продаются так же в наборе с переходником.

Полировальные фланелевые круги, 120x12 мм, Артикул 10152

Круги небольшого диаметра из мягкой фланелевой ткани. Предназначены для финишной тонкой полировки с использованием жидких полировальных паст.

Так же могут поставляться в наборе с переходником.

Полировальные фланелевые круги, 200x20мм, Артикул 10151

Круги из фетра большого диаметра для применения на точилах и наждаках. Удобны для полировки изделий из цветных металлов сложной формы.

Круг полировальный войлочный d125 velcro, Артикул 10071

Круг полировальный войлочный d75 velcro, Артикул 10644

Самые простые и недорогие войлочные круги, используются чаще всего для полировки нержавеющей стали, перил и ограждений.

Применяются на УШМ и полировальных машинах со специальными тарелками 125 и 75 мм.

Войлочные головки с хвостовиком 6 мм

Войлочные головки G-Polish с хвостовиком 6 мм.

Головки из плотного белого войлока разных форм и размеров. Предназначены для полировки труднодоступных мест с использованием в прямых шлифовальных машинах или дрелях, шуруповертах.

Полоса из войлока 100*3000 мм, Артикул 10652

Полоса из мягкого белого войлока толщиной 3 мм. Предназначена для ручной полировки изделий с применением любых полировальных паст или самостоятельного изготовления полировальных приспособлений.

Это основные полировальные материалы, которые применяются для полировки металлов. Помимо этих кругов в нашем ассортименте много материалов для полировки пластиков, камня и лакокрасочных покрытий. Но об этом в следующем обзоре.

Механическая полировка металла до зеркального блеска: преимущества и особенности

Полированные металлоизделия ценятся за эстетичный декоративный блеск и отличные эксплуатационные свойства. При правильной обработке металл становится похожим на зеркало, коэффициент отражения достигает 95 %. Гладкая поверхность имеет высокую коррозионную стойкость — здесь практически нет неровностей, где могут скапливаться агрессивные загрязнения.

Способы полировки и их особенности

Полировка металла — финишная обработка изделий, при которой с поверхности снимается тончайший слой материала. Обработка проводится механическим, химическим, электрохимическим или электролитно-плазменным методом.

При химическом и электролизных способах поверхность металла сглаживается за счет химических и электрохимических реакций. Качество полировки зависит от многих факторов. Как минимум необходимо неукоснительно соблюдать технологию — рецептуру раствора, равномерность и время воздействия. Агрессивные химикаты приводят к быстрому износу гальванических ванн, а отработанные растворы требуют специальной утилизации. Электролизные процессы энергоемкие. Все это увеличивает стоимость работ. Поэтому методы актуальны для полировки металлоизделий в крупных промышленных масштабах.

Механическая полировка металла наиболее выгодная. Затраты энергии минимальны, для обработки нужен простой полировальный станок или ручная машинка, насадки разной жесткости и абразивные пасты. Качество зеркальной поверхности зависит только от профессионализма мастера. Единственный минус — трудоемкость, поэтому метод используется для обработки металлоизделий в малых и средних объемах.

При механической полировке к материалам предъявляется ряд требований.

Требования к полируемым металлоизделиям

Полировка подходит для неокрашенного металла без анодной обработки. Поверхность должна быть относительно гладкой без расслоений, включений, ржавых пятен и крупных дефектов, например, глубоких царапин и рисок. Допустимые неровности:

  • пузыри, плены, кратеры, раковины — до 0,01 мм;
  • задиры, заусенцы, налипы — до 0,03 мм;
  • поперечные и продольные следы от матрицы — до 0,005 мм.

Этапы и нюансы механической полировки металла

  1. Грубая шлифовка твердой войлочной насадкой для удаления основных дефектов.
  2. Устранение микроцарапин при помощи средне- и мелкозернистой наждачки.
  3. Зеркальная полировка металла мягким войлоком с использованием полироли.
  4. Очистка поверхности от остатков полирующей пасты и жирных пятен.
  5. Нанесение защитного антиокислительного покрытия.

У механической полировки много тонкостей. Например, для обработки больших фигурных изделий применяются абразивные ленты, а плоскости и детали средних и мелких размеров полируются войлочными кругами. Грубая обработка выполняется жесткими кругами. Промежуточная полировка — мягкими кругами или наждачной бумагой №80 и меньшей зернистости. Доводка до зеркального глянца — х/б кругами и мягкими кожаными шайбами.

Важно двигать круг по правильной траектории. Полировка плоских поверхностей выполняется от середины. Условные четверти обрабатываются поочередно поперек и вдоль. Угол наклона круга меняется — 30° в начале полировки, затем 45 и 60. Цилиндры, шары, конусы обрабатываются под наклоном, рекомендованные движения круга — вправо и влево.

Качество во многом зависит от скорости вращения и удельного давления круга. Для первичной и промежуточной полировки подходит высокая частота вращения (около 2800 оборотов в минуту), доведение до зеркального блеска проводится на более низких скоростях. Большое удельное давление повышает интенсивность процесса, но после определенного предела качество обработки снижается. Также при выборе давления и скорости нужно учитывать материал. К примеру, сталь полируется при давлении круга 1–2 МПа и при окружной скорости 30–35 м/с, а для алюминия и его сплавов нужно давление 0,1–0,4 МПа и скорость 18–22 м/с.

Для каждого этапа полировки подбираются специальные пастообразные составы с определенной основой и тонкостью абразивного порошка. Наиболее распространенные основы — парафин, стеарин, олеиновая кислота, техническое сало. Абразивы — оксиды железа, хрома, олова и других металлов, а также природные вещества (мел, тальк, венская известь). Профессионалы используют как готовые пасты, так и композиции. У каждого свои проверенные рецепты, с помощью которых удается ускорить работу и улучшить глянец поверхности.


Когда применяется полировка металла

Изделия с зеркальной полировкой востребованы везде, где нужен декоративный эффект и/или высокие эксплуатационные характеристики. Полируется профиль, листовой металл, трубы, фурнитура и прочие металлоизделия. Среди автомобилистов ценятся колесные диски с зеркальной полировкой. Они такие же блестящие, как диски с хромированным покрытием. В дополнение отличные антикоррозийные свойства и высокая ремонтопригодность. Дефекты устраняются локально, для восстановления цвета отлива не нужно обрабатывать всю поверхность.

Красивый декор и долговечную защиту обеспечивает только качественная зеркальная полировка. Не стоит браться за работу, если нет специальных знаний и навыков. Обращаться к кустарям тоже не вариант — опыт мастера неизвестен, нет гарантии качества. Поэтому заказывать зеркальную полировку лучше у профессионалов.

Полировка металла в NAYADA

Наша компания выполняет профессиональную полировку металла, в том числе до зеркального блеска. Используем механический метод, поэтому цены выгодные. Работаем с 2003 года, опыт мастеров — тысячи отполированных металлоизделий.

Полируем простые и фигурные детали — листы, профиль, трубы, фурнитуру. Принимаем заказы любой сложности. Даем гарантию. Доставляем готовые изделия по Москве и области. Можем организовать доставку в любой регион с помощью надежной транспортной компании.

Обращайтесь, если нужна качественная механическая полировка металла до зеркального блеска. Заказать услугу можно по телефону или через форму обратной связи. Если есть вопросы, напишите сообщение в чат.

Круг полировочный: любые поверхности - до зеркального блеска

Для финишной обработки лакокрасочных покрытий, поверхностей металлических и неметаллических изделий применяется специальный инструмент — полировальный круг. Все о полировальных кругах, их существующих типах, характеристиках и применяемости, а также о подборе и работе с кругами читайте в этой статье.


Что такое полировочный круг?

Круг полировочный (полировальный) — сменная оснастка для стационарных и ручных электрических и пневматических шлифовальных машин; абразивные круги, предназначенные для финишной обработки поверхностей из древесины, металла, пластмасс и других материалов.

При обработке металлов, древесины, пластиков, камня и лакокрасочных покрытий (ЛКП) требуется достижение различной чистоты поверхности. В тех случаях, когда необходима поверхность очень высокой чистоты прибегают к полировке. Для полировки используются ручные и стационарные шлифовальные машины со специальной оснасткой — полировочными (полировальными) кругами.

Полировальные круги применяются только для финишной обработки поверхностей, в том числе для достижения блеска ЛКП автомобилей и изделий из древесины. Чтобы сделать верный выбор круга для выполнения тех или иных работ, прежде всего, следует разобраться в номенклатуре и характеристиках этого инструмента.

Типы, конструкция и характеристики полировочных кругов

Представленные на рынке полировальные круги делятся на несколько типов:

  • Твердые абразивные круги по ГОСТ Р 51967-2002;
  • Круги из нетканых материалов — войлока и фетра;
  • Круги из крученой шерстяной нити;
  • Поролоновые круги;
  • Тканевые круги;
  • Гибкие алмазные круги.

Каждый из кругов имеет свои особенности, характеристики и сферы применения.


Абразивные полировальные круги

Круги данного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ Р 51967-2002. Круг прессуется из комбинации абразивного порошка и связки различных типов, в центре круга предусмотрено посадочное отверстие.

В качестве абразива используется шлифзерно и микропорошки из электрокорунда (маркировка «A») и карбида кремния (маркировка «C») зернистостью по ГОСТ 3647-80 от 40-Н (400 микрометров) до М5 (3-5 микрометров), или по стандарту FEPA от F40 до F1200. Связка может быть бакелитовой (маркировка «B»), глифталевой (маркировка «BE») и вулканитовой (маркировка «R»).

Полировальные круги имеют только прямоугольный профиль, для крепления на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие. Выпускаются круги диаметром от 63 до 900 мм, толщиной от 3,2 до 80 мм и с диаметром посадочного отверстия 10, 13, 16, 20, 32, 76, 127, 203 и 305 мм. Некоторые типоразмеры кругов изготавливаются без посадочных отверстий.

Круги на бакелитовой и вулканитовой связке имеют максимальную рабочую скорость 25, 32 и 40 м/с, круги на глифталевой связке — до 50 м/с. Твердость кругов на бакелитовой связке — только «K», на вулканитовой связке — «K», «M», «N», «O», «P» и «Q», на глифталевой связке — тот же ряд и «J». При изготовлении кругов обеспечивается их класс неуравновешенности в пределах 1-4.

На торец круга наносится маркировка, в которой указаны размеры, марка и зернистость абразивного материала, степень твердости, тип связки, предельная рабочая скорость и класс неуравновешенности (данный параметр обязательно указывается для кругов диаметром более 300 мм).

Абразивные полировальные круги применяются для финишной обработки прямолинейных поверхностей и поверхностей с небольшой кривизной из различных материалов, они не подходят для полировки ЛКП и других деликатных работ. Наиболее часто такие круги используются на станках вместе с полировальными пастами и другими вспомогательными материалами.


Полировальные круги из войлока и фетра

Полировальный круг войлочный лепестковый Полировочные круги войлочные

Круги данного типа изготавливаются из нетканых материалов на основе натуральной шерсти — грубого войлока и более тонкого фетра. Существует два основных типа кругов:

  • Торцевые сплошные;
  • Торцевые лепестковые.

Торцевой сплошной круг — это диск, вырезанный (вырубленный) из войлока или фетра, он может иметь диаметр от 60 до 180 мм и толщину от 10 до 30 мм. крепление круга может производиться с помощью винта через центральное отверстие или посредством текстильной застежки-липучки Velcro на торце.

Лепестковый торцевой круг состоит из двух частей: жесткого диска из пластика и металла, на одном торце которого внахлест уложены тонкие войлочные листы (лепестки). Габаритные размеры кругов аналогичны указанным выше. Монтаж кругов данного типа чаще всего выполняется с помощью липучки.

Полировальные круги из нетканых материалов применяются для финишной обработки металлов, и ЛКП, они используются только с ручными машинами — углошлифовальными (УШМ) или дрелями со специальными адаптерами (диск с липучкой и стальной осью, которая зажимается в стандартном патроне дрели).


Круги из крученой шерстяной нити

Полировальный круг из крученой шерстяной нити

Круги данного типа изготавливаются из двух частей: основания, на котором жестко зафиксированы пряди из крученой шерстяной нити различной длины. Нить может изготавливаться из натуральной шерсти или комбинации натуральной шерсти и синтетических волокон. Также существуют круги, в которых у основания шерстяных нитей располагаются шарики полистирола. Круги бывают двух типов:

  • Торцевые;
  • Радиальные.

На торцевых кругах пряди располагаются с одного из торцов диска-основания, на противоположной стороне находится текстильная застежка-липучка. На радиальных кругах пряди располагаются по окружности (радиусу) диска-основания, обычно в таких кругах предусмотрено центральное посадочное отверстие.

Круги из крученой нити применяются для тех же работ, что и войлочные. Этот инструмент обладает высоким абразивным качеством, он эффективно удаляет риски и мелкие дефекты после обработки более крупными абразивными материалами, они просты в работе и долговечны.


Поролоновые круги

Полировочные поролоновые круги

Круги данного типа изготавливаются из поролона различной плотности. Конструктивно инструмент выполнен в виде круга диаметром до 180 мм и толщиной до 30 мм. Поролоновые круги бывают двух типов:

  • С прямой торцевой поверхностью;
  • С профильной торцевой поверхностью.

Изделия первого типа — простые диски с параллельными торцами, на одном из которых располагается липучка или опорный диск. Изделия второго типа имеют профилированный рабочий торец — регулярные углубления и выступы, образующие ячеистую структуру. Круги обоих типов могут изготавливаться из поролона с открытыми и закрытыми ячейками.

Поролоновые полировальные круги применяются для финишной обработки ЛКП и изделий из различных материалов. В некоторых ситуациях они выступают в качестве альтернативы войлочным и шерстяным кругам, так как не оставляют круговых рисок и других следов обработки. Однако уступают шерстяным полировальным кругам по долговечности и простоте работы.


Тканевые (текстильные) круги

Полировальный круг тканевый

Полировальные круги данного типа изготавливаются из сложенных и прошитых тканевых заготовок, зафиксированных на металлическом или пластиковом основании. Круги изготавливаются из различных тканей:

  • Палаточная и иная грубая ткань — предназначены для предварительной обработки;
  • Бязь, миткаль и иные — для основной полировки;
  • Бумазея, фланель — используются для финишной обработки.

Текстильные круги могут быть гладкими и складчатыми (аналогичны торцевым лепестковым кругам из фетра или войлока), имеют диаметр до 500 мм при толщине до 50 мм. Для фиксации на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие.

Тканевые полировочные круги используются для финишной обработки металлов, пластиков, ЛКП и других поверхностей с помощью УШМ, дрелей и стационарных ротационных станков.


Гибкие алмазные круги

Полировальные круги алмазные

Изделия данного типа в технической литературе называются алмазными гибкими шлифовальными кругами (АГШК), а в народе — «черепашками». Круги изготавливаются формовкой композиции из гибкого полимерного материала и алмазного порошка различной зернистости. Круг выполнен в виде диска, один торец которого разделен на ряд сегментов с характерным рисунком (откуда и появилось название «черепашка»), а на другом торце располагается текстильная застежка-липучка или опорный диск для крепления к инструменту.

АГШК изготавливаются из алмазных порошков зернистостью от F30 до F3500 (или от 63 до M2 по ГОСТ 3647-80), имеют диаметр от  80 до 125 мм.

Алмазные полировальные круги применяются для обработки неметаллических материалов — натурального и искусственного камня, мрамора, керамогранита и других с помощью УШМ. Существуют АГШК для выполнения полировальных работ, как с применением воды, так и без нее.


Вопросы грамотного выбора и использования полировочных кругов

Выбор полировальных кругов следует делать в соответствии с выполняемыми работами, типом материала и видом инструмента.

Для стационарных станков применяются абразивные круги по ГОСТ, обработка выполняется с помощью специальных паст и смазочно-охлаждающих жидкостей. Остальные диски выпускаются в вариантах для ручных и стационарных машин. Для обработки металлических изделий и ЛКП применяются войлочные, тканевые, шерстяные и поролоновые круги, причем они подразделяются на группы для выполнения грубой и тонкой работы. А для полировки камня используются АГШК с водой или без.

Эксплуатация кругов должна выполняться в соответствии с общетехническими требованиями и инструкциями к инструменту, а также с соблюдением техники безопасности — это гарантирует надежное достижение запланированного результата без травм.

Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля

С какой осторожностью бы водитель ни водил свою машину, лакокрасочное покрытие с течением времени покрывается сколами, царапинами и «затертыми» пятнами. Эти повреждения образуются при неосторожном вождении, езде по необорудованным дорогам, из-за перепадов температур. Для обновления ЛКМ достаточно подготовить болгарку и подобрать подходящие полировальные круги для полировки авто.

Незначительные потертости и небольшие царапины устраняют меховыми дисками. Для труднодоступных мест используют изделия из шерсти. Выбирают полировочные круги в зависимости от абразивности пасты, места работ, диаметра обрабатываемого участка.

Войлочные

Войлочные диски более востребованы в кузовной полировке. Различают несколько видов изделий, в зависимости от степени шерстистости покрытия. Толстошерстные полировочные насадки на дрель быстрее справляются с устранением серьезных повреждений на окрашенных поверхностях. Реже применяют мелкошерстные диски.

Войлочные насадки для полировки выпускаются диаметром 70-250 мм. Ширина полировального слоя при этом не меняется.

Фетровые

Круги из фетра используют на стадии основной обработки, для мягкой шлифовки, до финишной полировки. Особенности фетровых изделий:

используются для обработки разных видов повреждений;
эффективны для полировки металла;
применимы для обработки фар, стекол и пластиковых элементов.
Фетровый полировальный круг периодически нужно смачивать водой. Так он полирует в несколько раз эффективнее. С фетровыми дисками можно использовать практически любые пасты.

Меховые

Меховая ворсинка при работе полировальной машинки на максимальных оборотах начинает действовать по принципу тончайшего лезвия. Благодаря использованию такого полировального круга для УШМ царапины на ЛКП измельчаются в тонкую риску, которая затем легко убирается более мягким полировальным кругом. Если сравнивать с поролоновым изделием, последний лишь вальцует края царапины, поэтому он не эффективен при выведении средних и глубоких повреждений.

Для работы с меховым полировальным кругом используют средне- и крупноабразивную пасту. Еще одно преимущество мехового полировальника – он существенно меньше греет лакокрасочную поверхность, что снижает риск прожигания отделочного слоя.

Правила работы с меховыми насадками из натуральных материалов:

  1. Диск крепят прямо на подложку. Поролоновую прослойку в 1 см следует использовать при работе на выступах и ребрах.
  2. После работы полировальный круг 3М следует мыть теплым мыльным раствором. Сушат меховые волокна при помощи холостой работы шлифмашинки на максимальных оборотах.
  3. Достичь эффективной эксплуатации мехового диска можно после его «притаптывания».
  4. Для этого надо пройти несколько циклов – работа, помывка, сушка.
  5. Брендовые полировальные насадки делают из натуральной овчины. Такие изделия не садятся даже спустя несколько десятков моек.
  6. Другие виды

    При абразивной обработке кузова шлифмашинкой часто применяют шерстяные круги. Они способны быстро устранять следы окисления на краске и царапины. При использовании шерстяных дисков для полировки автомобиля общее время работы сокращается, если сравнивать с поролоновыми изделиями. Лакокрасочное покрытие при этом нагревается существенно меньше.

Вулканитовые насадки для полировки способны придавать металлу блеск. Их еще называют резиновыми. Выполняют такие изделия из каучука. Материал подвергают вулканизации, а затем в него добавляют абразив. Вулканитовым изделием снимают сотые доли миллиметра металлической поверхности.

Для самой грубой обработки используют абразивные диски. В качестве абразива выступают титанистый хром, карбид кремния, элетрокорунд. Чаще применяют диски полировочные 3М прямого профиля. Все характеристики указаны в их расшифровке:

  • сфера применения;
  • диаметр;
  • тип профиля;
  • зернистость;
  • степень мягкости;
  • толщина.

Жесткость кругов

Производители указывают степень жесткости изделий, обозначая ее определенным оттенком:

  • белый – высокая жесткость;
  • оранжевый – диски универсального назначения;
  • черный – самые мягкие насадки.

Кроме жесткости, круги для полировки характеризуются типом поверхности – рельефная или ровная. Твердыми полировальными кругами удаляют сколы и трещины с ЛКП. Насадки средней и высокой мягкости применяют для создания глянцевой поверхности, а также для обработки фар и нержавеющих элементов автомобиля. Рельефными изделиями разной жесткости пользуются при большом объеме работ.

Подбор по типу полировки

Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.

Для фар

Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.

При полировке световых элементов используют абразив на основе из поролона. Благодаря полуоткрытой насыпке зерен гарантированы высокие режущие свойства и меньшая забивка. Мягкие края диска лучше удаляют повреждения с угловых участков.

Для металла

Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:

  • овчинные;
  • хлопчатобумажные;
  • суконные;
  • бязевые;
  • меховые;
  • сизалевые

Правильно выбрать насадку можно, только зная особенности обрабатываемой поверхности и необходимый уровень шероховатости.

Для нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.

После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью:

При смене насадок на болгарку для полировки нержавеющей стали каждое последующее движение делают поперек предыдущему.

Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом.

Для стекла

Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью. Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами:

  • зеленый – круги для грубой обработки;
  • голубой – подходит для царапин средней глубины;
  • коричневый – позволяет удалять мелкие царапины лобового стекла после его обработки
  • голубыми и зелеными дисками;
  • белый – удаляет шероховатость и мельчайшие царапины.

Диаметр приспособлений для полировки стекла подбирают исходя из масштаба повреждений. Малые диски лучше использовать при точечных сколах, большие – при обширных.

Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке. С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом.

Для дерева

Для полировки дерева с использованием болгарки используют такие круги:

  • войлочные;
  • со сменной наждачкой;
  • матерчатые;
  • губчатые.

Материал выбирают в зависимости от поверхности.

Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски. Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями.

Лепестковые насадки применяют в качестве финишных, поскольку они дают более гладкую поверхность.

Как сделать своими руками

Стоит разобраться, как сделать полировочный диск своими руками для фар. Основой диска служит линолеум. Его изнаночная сторона хорошо сцепляется с насадкой на дрель. В качестве подложки используют вспененный полиуретан. Полировочный слой представлен наждачной бумагой. Сначала на кусок линолеума приклеивают 2 слоя полиуретана, а затем наждачку.

Как видно, существует множество разновидностей полировальных дисков для болгарки, которыми автомобилисты обрабатывают кузов, стекла, деревянные элементы. В процессе полировки часто приходится менять зернистость изделий. Простой круг легко создать своими руками из линолеума, полиуретана и наждачной бумаги.

Похожие услуги:

Фетровый круг для полировки


Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля

13.06.2018

С какой осторожностью бы водитель ни водил свою машину, лакокрасочное покрытие с течением времени покрывается сколами, царапинами и «затертыми» пятнами. Эти повреждения образуются при неосторожном вождении, езде по необорудованным дорогам, из-за перепадов температур. Для обновления ЛКМ достаточно подготовить болгарку и подобрать подходящие полировальные круги для полировки авто.

Материалы кругов

Незначительные потертости и небольшие царапины устраняют меховыми дисками. Для труднодоступных мест используют изделия из шерсти. Выбирают полировочные круги в зависимости от абразивности пасты, места работ, диаметра обрабатываемого участка.

Войлочные

Войлочные диски более востребованы в кузовной полировке. Различают несколько видов изделий, в зависимости от степени шерстистости покрытия. Толстошерстные полировочные насадки на дрель быстрее справляются с устранением серьезных повреждений на окрашенных поверхностях. Реже применяют мелкошерстные диски.

Войлочные насадки для полировки выпускаются диаметром 70-250 мм. Ширина полировального слоя при этом не меняется.

Фетровые

Круги из фетра используют на стадии основной обработки, для мягкой шлифовки, до финишной полировки. Особенности фетровых изделий:

используются для обработки разных видов повреждений;эффективны для полировки металла;применимы для обработки фар, стекол и пластиковых элементов.

Фетровый полировальный круг периодически нужно смачивать водой. Так он полирует в несколько раз эффективнее. С фетровыми дисками можно использовать практически любые пасты.

Меховые

Меховая ворсинка при работе полировальной машинки на максимальных оборотах начинает действовать по принципу тончайшего лезвия. Благодаря использованию такого полировального круга для УШМ царапины на ЛКП измельчаются в тонкую риску, которая затем легко убирается более мягким полировальным кругом. Если сравнивать с поролоновым изделием, последний лишь вальцует края царапины, поэтому он не эффективен при выведении средних и глубоких повреждений.

Для работы с меховым полировальным кругом используют средне- и крупноабразивную пасту. Еще одно преимущество мехового полировальника – он существенно меньше греет лакокрасочную поверхность, что снижает риск прожигания отделочного слоя.

Правила работы с меховыми насадками из натуральных материалов:

  1. Диск крепят прямо на подложку. Поролоновую прослойку в 1 см следует использовать при работе на выступах и ребрах.
  2. После работы полировальный круг 3М следует мыть теплым мыльным раствором. Сушат меховые волокна при помощи холостой работы шлифмашинки на максимальных оборотах.
  3. Достичь эффективной эксплуатации мехового диска можно после его «притаптывания».
  4. Для этого надо пройти несколько циклов – работа, помывка, сушка.
  5. Брендовые полировальные насадки делают из натуральной овчины. Такие изделия не садятся даже спустя несколько десятков моек.
Другие виды

При абразивной обработке кузова шлифмашинкой часто применяют шерстяные круги. Они способны быстро устранять следы окисления на краске и царапины. При использовании шерстяных дисков для полировки автомобиля общее время работы сокращается, если сравнивать с поролоновыми изделиями. Лакокрасочное покрытие при этом нагревается существенно меньше.

Основной недостаток шерстяных насадок – на них остаются круговые следы. При работе с такими дисками понадобится больше абразивной пасты. Однако не все изделия из шерсти предназначены для жесткого абразивного воздействия.

Вулканитовые насадки для полировки способны придавать металлу блеск. Их еще называют резиновыми. Выполняют такие изделия из каучука. Материал подвергают вулканизации, а затем в него добавляют абразив. Вулканитовым изделием снимают сотые доли миллиметра металлической поверхности.

Для самой грубой обработки используют абразивные диски. В качестве абразива выступают титанистый хром, карбид кремния, элетрокорунд. Чаще применяют диски полировочные 3М прямого профиля. Все характеристики указаны в их расшифровке:

  • сфера применения;
  • диаметр;
  • тип профиля;
  • зернистость;
  • степень мягкости;
  • толщина.

Наиболее распространенными являются полировальные круги 3M. Изделия этого производителя служат по нескольку лет.

Жесткость кругов

Производители указывают степень жесткости изделий, обозначая ее определенным оттенком:

  • белый – высокая жесткость;
  • оранжевый – диски универсального назначения;
  • черный – самые мягкие насадки.

Кроме жесткости, круги для полировки характеризуются типом поверхности – рельефная или ровная. Твердыми полировальными кругами удаляют сколы и трещины с ЛКП. Насадки средней и высокой мягкости применяют для создания глянцевой поверхности, а также для обработки фар и нержавеющих элементов автомобиля. Рельефными изделиями разной жесткости пользуются при большом объеме работ.

Выбор пасты также влияет на качество конечного результата. При несоответствии жесткости круга и полироли обрабатываемый материал легко повредить.

Подбор по типу полировки

Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.

Для фар

Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.

При полировке световых элементов используют абразив на основе из поролона. Благодаря полуоткрытой насыпке зерен гарантированы высокие режущие свойства и меньшая забивка. Мягкие края диска лучше удаляют повреждения с угловых участков.

Для металла

Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:

  • овчинные;
  • хлопчатобумажные;
  • суконные;
  • бязевые;
  • меховые;
  • сизалевые

Правильно выбрать насадку можно, только зная особенности обрабатываемой поверхности и необходимый уровень шероховатости.

Для нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.

После первичной обработки начинают понижать шероховатость поверхности. Для этого последовательно меняют насадки с оксидом алюминия на липучке с разной зернистостью:

При смене насадок на болгарку для полировки нержавеющей стали каждое последующее движение делают поперек предыдущему.

Финишная полировка нержавейки начинается с использования плотного войлочного круга и твердой пасты. Удалить все шероховатости, оставшиеся после войлока, получится мягким фетровым кругом.

Для стекла

Для обработки лобового стекла применяют фетровые круги или полировальные насадки с войлочной поверхностью. Диски оснащены разным абразивом. Их фракцию удобно различать по цвету. Изделия для стекла делят на несколько видов, обозначенных разными цветами:

  • зеленый – круги для грубой обработки;
  • голубой – подходит для царапин средней глубины;
  • коричневый – позволяет удалять мелкие царапины лобового стекла после его обработки
  • голубыми и зелеными дисками;
  • белый – удаляет шероховатость и мельчайшие царапины.

Диаметр приспособлений для полировки стекла подбирают исходя из масштаба повреждений. Малые диски лучше использовать при точечных сколах, большие – при обширных.

Для ступенчатой полировки постепенно меняют абразив от большего к меньшему. Тело стекла быстро «тает» при грубой обработке. С его помощью удаляют глубокие повреждения. Затем постепенно устраняют оставшуюся шероховатость мелким абразивом.

Для дерева

Для полировки дерева с использованием болгарки используют такие круги:

  • войлочные;
  • со сменной наждачкой;
  • матерчатые;
  • губчатые.

Материал выбирают в зависимости от поверхности.

Породы дерева обрабатывают лепестковыми кругами, сделанными из наждачной бумаги. Для придания дереву гладкости применяют насадки мелкой зернистости. Снять небольшой слой древесины помогают среднезернистые диски. Старую краску удаляют крупнозернистыми изделиями.

Лепестковые насадки применяют в качестве финишных, поскольку они дают более гладкую поверхность.

Как сделать своими руками

Стоит разобраться, как сделать полировочный диск своими руками для фар. Основой диска служит линолеум. Его изнаночная сторона хорошо сцепляется с насадкой на дрель. В качестве подложки используют вспененный полиуретан. Полировочный слой представлен наждачной бумагой. Сначала на кусок линолеума приклеивают 2 слоя полиуретана, а затем наждачку.

Как видно, существует множество разновидностей полировальных дисков для болгарки, которыми автомобилисты обрабатывают кузов, стекла, деревянные элементы. В процессе полировки часто приходится менять зернистость изделий. Простой круг легко создать своими руками из линолеума, полиуретана и наждачной бумаги.

Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиляСсылка на основную публикацию

Войлочный круг для точила своими руками

23.08.2017

Полировочный процесс проводиться по завершению множества работ. Это довольно трудоёмкая и длительная технология. Выполнение её вручную требуют много терпения. Кроме этого, для получения качественного результата, необходимо иметь хоть какой-то опыт и навыки.

К примеру, после окрашивания автомобиля проводят финишную полировку. После выполнение резцов производится их заточка. Хорошим помощником в этих делах выступает войлочный круг для точила. Но, не зная технологии, можно испортить предварительно сделанную работу. Попробуем разобраться во всех особенностях.

Немного о материале

Как уже отмечалось выше, незаменимым помощником в полировальном деле является войлочный круг для полировки. Чаще всего изготавливаются круги из хорошо спрессованной, высокого качества шерсти.

Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.

Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.

Какие волокна используют

Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.

Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.

Название войлоков Процентная часть содержания волокон
Пух Переходный волос Ость Мертвый волос
Тонкошерстные 0,9 0,5 0,05
Полугрубошерстные 0,3 0,3 0,35 0,05

Разновидности кругов

Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:

  • тонкошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.

Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность. Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги. Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.

Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.

Особенности технологии применения войлочных дисков

Обеспечение качественного выполнения процесса обусловлено скоростью вращения войлочного диска. Оптимальный вариант, если станок развивает скорость вращение 5 – 10 м/с. В противном случае возникают проблемы следующего вида:

  • происходит искусственное закаливание обрабатываемой поверхности, она становиться твёрже и хуже поддаётся шлифовке или заточке;
  • при увеличении скорости вращения с поверхности круга срываются полировочные волокна под действием центробежных сил, и материал израсходуется впустую.

Весь перечень доступных войлочных кругов

Название Перечень размеров, см Степень плотности
1 Грубошерстные круги из войлока 10-2-3,2 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2

20-4-3,2

0,30-0,45 г/см3
2 Полугрубошерстные круги из войлока 12,5-0,8-2,2 12,5-2-2 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2

20-4-3,2

0,33-0,48 г/см3
3 Тонкошерстные круги из войлока 12,5-2-3,2 15-2-3,2 20-2-3,2 20-2,5-3,2

20-4-3,2

0,38-0,50 г/см3

Особенности ухода за войлочными кругами

При работе с войлочными кругами необходимо придерживаться определённых правил, так как их поверхность очень сильно подвергается любым загрязнениям.

В том случае, когда войлок засорён, качество шлифовки существенно снизиться, возникает вероятность образование царапин или сколов:

  • если диск не используется и прикреплён на станке, то его необходимо прикрыть. Можно снять диск с точила и плотно завернуть его бумагу;
  • лучше не использовать дополнительные пасты и  другие добавки, если нет особой необходимости;
  • очищать круг следует аккуратно, во время вращения к его поверхности необходимо поднести пемзу, при этом не нужно на него слишком давить. Этим же способом можно подравнять поверхность диска для полировки. Во время очистки следим за тем. Чтобы отслаивающиеся частицы не забивали поверхность, а отслаивались.

Диск из войлока своими руками

При желании шлифовальный круг можно приготовить в домашних условиях своими руками из войлочного или фетрового материала. К примеру, если в доме имеются старые валенки, то из их голенищ, можно вырезать круги необходимого диаметра. Обычно размер диаметрального сечения варьируется от 50 мм до 250 мм.

Особой востребованностью пользуются диски с диаметром 200 мм. Зависит это от области его применения и технических характеристик станка. Толщина дисков должна быть от 30 мм до 50 мм. Хотя это не является обязательным. Количество заготовок зависит от размеров будущего диска.

Последовательность действий

Далее выполняем действия в следующем порядке:

  1. Особое внимание уделяем технологии склеивания заготовок. Их необходимо смазать клеем, но доводить клеящий состав до краёв нельзя, так как при его высыхании возможно образование абразивных частиц. Во время полирование они могут повредить поверхность;
  2. После того как, все слои промазаны, соединяем их друг с другом и прижимаем их грузом до полного высыхания клея;
  3. После этого в центре полученного диска просверливают отверстие соответствующего диаметра;
  4. Далее устанавливают диск на точильный станок и зажимают его посредством двух гаек. Жесткость установки диска обеспечивают шайбы, но следует помнить, что размеры их диаметра не должны превышать трети диаметрального сечения диска;
  5. Для того, чтобы круг сделать съёмным можно в его отверстии закрепить небольшой стержень. В этом случае его можно будет закрепить и на дрели.
Видео

Подведем итоги

Как видим можно легко облегчить себе процесс полирования и заточке поверхностей, если использовать войлочные диски. Ими в два счёта можно отполировать окрашенные или лакированные предметы, изделия из хрома или камня.

Круги для полировки авто

Содержание

Что нужно знать о полировальных дисках
Диск из шерсти
Диск из абразива
Диск из войлока
Вулканитовый диск
Фетровый диск
Диск ЗМ
Рекомендации

В жизни каждого автолюбителя наступает момент, когда на поверхности автомобиля появляются мелкие царапины, для устранения которых нам понадобится полировочный круг. Полировка авто может понадобиться не только из-за аварий. Потертости, сколы и царапины непременно появятся и на автомобиле очень аккуратного водителя. К изъянам на лакокрасочном слое приводят механические повреждения от столкновений с мелкими камешками, попадающими на кузов при езде, чистки снега зимой, мойки машины и множества других причин. Чтобы обновить покрытие и сделать его вновь гладким и блестящим и прибегают к такой услуге, как полировка железного коня.

Farecla круг полировальный G MOP 6

Что нужно знать о полировальных дисках

Полировка автомобиля является наиболее частой и востребованной процедурой. С ее помощью можно не только значительно улучшить внешний вид автомобиля, но и продлить срок службы некоторых деталей. Полировке подвергаются не только металлические части машины, но и стекло с пластиком. Полируют кузов автомобиля, стекла и даже фары.

Вполне возможно отполировать машину своими руками. Это совершенно несложный процесс, с которым могут справиться даже новички. Для того чтобы произвести данную манипуляцию, потребуется не так много. Нужно будет приобрести специальную полировальную машину, а если тратить лишние средства совсем не хочется, то заменить ее вполне сможет обычная электродрель.

Для того чтобы качественно отполировать машину, вам потребуется купить специальные диски, которые крепятся к машинке или дрели. Существует два вида крепления диска к полировальной машине – с помощью липучки и с помощью резьбы. Если с резьбой все понятно (требуется просто прикрутить диск к машинке), то некоторые мастера скептически относятся к креплению диска с помощью липучки. Многие боятся, что в процессе полировки диск соскочит, и это приведет к порче полируемой поверхности. Однако опасения эти беспочвенны. Оба вида креплений довольно надежные.

Полировальные круги фирмы 3М

Большинство производителей маркируют круги для полировки авто специальным цветом:

  • белый – с повышенной жесткостью;
  • оранжевый – универсальный диск;
  • черный – самый мягкий.

В зависимости от того, насколько повреждено покрытие или какого эффекта вы пытаетесь достичь, следует выбирать полировочный диск. Круги для полировальной машинки способны убрать с поверхности авто как мелкие царапины, так и значительные сколы.

Чтобы убрать небольшие царапины или добавить блеска машине, рекомендуется применять меховые круги. Для труднодоступных мест существуют диски с крученой шерстяной нитью. На выбор круга для полировки влияет также абразивность применяемой пасты. Все эти моменты важно учитывать для достижения максимального результата.

Поскольку полировальный круг для авто является расходным материалом, нужно тщательно следить за степенью износа и вовремя производить замену.

Диск из шерсти

Шерстяной диск пользуется у автолюбителей самой большой популярностью. Его применяют чаще всего благодаря эффективности, а стоит он совсем недорого. Диски из шерсти используются для грубой обработки лакокрасочного покрытия.

Полировальный диск из овечьей шерсти 150 мм

Применяют изделия из шерстяной скрученной нити для того, чтобы устранить царапины средней глубины. Шерстяные круги специалисты применяют для черновых работ при обработке поверхностей авто.

Диск из абразива

Абразивные диски применяются тоже довольно часто. Они относятся к жестким, как и шерстяные. Однако являются более эффективными и, соответственно, цена на них больше. Абразивный слой такого круга состоит из хрома, кремния и электрокорунда. Этот вид полировочных кругов используют на начальных этапах.

Диск из войлока

Диск войлочный для полировки бывает толсто шерстным, средне шерстным и тонкошерстным. Самый часто используемый толсто шерстный войлочный круг. Применяется для того, чтобы удалять глубокие царапины. Среднешерстные диски применяют для незначительных сколов и царапин. Мелкошерстные – практически не используются как круг для полировки автомобиля.

Диск полировальный Hammerflex, войлок, диаметр 12,5 см

Вулканитовый диск

Если вы хотите отполировать свой автомобиль до зеркального блеска, то вулканитовый диск – именно то, что нужно. Эти круги изготовлены из вулканизированного каучука, к которому добавляют абразивные компоненты, поэтому они имеют еще одно название – резиновые диски. Их используют на финише, после того, как поверхность уже отполирована более грубыми кругами. Это важный момент для достижения лучшего результата.

Вулканитовый круг для полировки используется для обработки металлических поверхностей на завершающем этапе.

Фетровый диск

Фетровыми дисками полируют не только металлические кузовные элементы машины, но также стекла и фары. Они эффективно справляются со всеми видами повреждений. Диском из фетра можно отполировать незначительные сколы, не слишком глубокие царапины и трещины. Это наиболее универсальный тип кругов для полировальной машинки. Его применяют тогда, когда работа с жесткими кругами уже завершена.

Именно с фетровыми дисками чаще всего используются различные полировочные пасты. Важным моментом является то, что максимального эффекта при работе с данным видом диска для полировки автомобиля можно достичь только постоянно смачивая сам диск водой. В сухом состоянии он малоэффективен.

Фетровый диск полировальный

Диск ЗМ

3М диски очень часто используют без полировальной машинки. Их применяют для мойки машин, а также используют в процессе сухой полировки. Диск для полировки автомобиля 3М имеет более простое крепление, нежели все предыдущие. 3М круги изготавливают из шерсти, фетра или поролона. Поролоновые диски – это самый обычный расходный материал широкого спектра применения. Следует обратить внимание, что поролоновые диски бывают мелко и крупноячеистые. Мелкоячеистый поролон лучше полирует лакокрасочное покрытие.

Рекомендации

К любой работе следует подходить ответственно. Полировка автомобиля не является исключением. От того, насколько внимательно вы подберете необходимые материалы, будет зависеть внешний вид вашей машины.

Есть некоторые нюансы, на которые следует обратить внимание, прежде чем начать подбирать диск полировочный для авто:

  • Следует правильно подобрать диаметр диска, учитывая, какую именно деталь требуется отполировать. Чем удобнее вам будет работать, тем качественнее получится результат.
  • Если есть шлифовальная машина, подбирайте тип крепления под нее. Если же машинки нет, то выгоднее будет приобрести круги с универсальным креплением на липучке. В дальнейшем вам не придется подбирать машинку под диски.

Абразивный полировальный круг на вспененной основе 3M​

  • Очень внимательно подбирайте тип полировочных кругов. Это самый ответственный момент. Если выбор будет сделан неправильно, то и работа может быть испорчена. Вместо гладкой и блестящей поверхности, вы получите поцарапанное лакокрасочное покрытие.

Еще один секрет, который поможет вам добиться визуализации эффекта новой машины заключается в следующем: если решились отполировать авто самостоятельно, не стоит экономить на покупке полировальной машины. Потому что круг на шлифовальной машинке гораздо эффективнее, чем на дрели.

Виды дисков для полировки автомобиля

Постоянная эксплуатация транспортного средства подразумевает соответствующий уход за ним. Как бы аккуратно вы ни водили авто, на его внешних поверхностях неизменно будут появляться небольшие царапины, сколы, трещинки и т. д. Они могут быть вызваны камушками, которые летят навстречу авто во время езды, градом или же другими внешними факторами, от которых просто невозможно предохранить автомобиль. С ними можно весьма эффективно бороться. Одна из наиболее распространенных процедур, посредством которой можно улучшить внешний вид автомобиля и продлить срок эксплуатации некоторых его комплектующих — это полировка. Обрабатываются внешние поверхности транспортного средства, изготавливаемые из стекла или металла. Это могут быть кузов, фары, лобовое или заднее стекло.

Поролоновый полировальный круг на липучке 125мм

Произвести полировку авто своими руками не так уж и сложно. Для этого вам потребуется специальная полировальная машина, которую можно в некоторых ситуациях заменить обыкновенной дрелью, а также расходный материал.

Иногда полировка производится без какого-либо оборудования — только с расходными материалами. Однако в таких ситуациях процесс может занять больше времени, чем предполагалось, и дать не настолько хорошие результаты, как при полировке машиной.

Полировка автомобиля при помощи полировальной машинки

Что нужно знать о полировальных дисках

Полировальный диск — это основной расходный материал, который используется для полировки внешних поверхностей авто.

Он представляет собой круглую плоскую деталь (диаметр может варьироваться), с одной стороны которой прикреплено полировальное покрытие, а с другой находится крепление, посредством которого осуществляется сцепление с дрелью или же полировальной машиной. Как правило, полировальные диски крепятся к дрели или полировальной машине посредством накручивания на резьбу. Многие современные производители выпускают диски, которые крепятся на липучке. Это делает их универсальными и избавляет мастера от необходимости подбирать диаметр резьбы к диаметру детали, на которую она навинчивается. Многие автомобилисты ставят под сомнение надежность сцепления при помощи липучки, однако их опасения беспочвенны. Подобного рода соединение является абсолютно надежным и исключает вероятность того, что диск для полировки авто слетит с машины во время эксплуатации.

Профильный полировальный круг

При выборе такого расходного материала, как диск, для полировки автомобиля важно учитывать следующие его параметры:

  • Диаметр детали. Он может существенно различаться. Важно помнить, что дисками разного диаметра удобнее орудовать во время полировки различных деталей авто. Например, для полировки фар лучше подойдут диски небольшого размера, а для обработки кузова лучше запастись самыми большими — это существенно ускорит процесс.
  • Тип крепления. Об этом уже было сказано чуть выше. Если вы хотите выбрать диск для сцепления посредством резьбы, нужно будет подбирать, исходя из параметров вашей шлифовальной машины или дрели. Если хотите приобрести универсальный в этом плане диск, купите изделие на липучке.
  • Материал, используемый в качестве шлифовального покрытия. Это самый важный параметр. Именно по нему и классифицируются все диски, предназначенные для полировки транспортных средств. Различные материалы пригодятся на всех этапах работы и будут полезны для обработки деталей транспортного средства.

Диск из шерсти

Шерстяной диск является одним из наиболее распространенных и популярных.

Такие круги довольно дешевые и эффективные. Как правило, эти диски используются для грубой обработки поверхностей на ранних и черновых этапах полировочных работ. Иногда автомобилисты приобретают диски из скрученной шерстяной нитки — они обеспечивают еще более жесткую и грубую обработку поверхности. С их помощью лучше начинать устранение царапин средней глубины и других аналогичных повреждений кузова.

Читайте также:  3м - полировальная паста для автомобилейДиск полировальный из крученой шерсти TWISTED WOOL 150mm

Диск из абразива

Круг для полировки на абразивной основе также можно отнести к категории жестких. Однако он, в отличие от шерстяного, является более эффективным, высокотехнологичным и дорогим.

Все дело в химическом составе самого абразивного покрытия. Он может варьироваться в зависимости от модели конкретного круга и его изготовителя. Однако, как правило, абразивное покрытие состоит из соединений электрокорунда, кремния и хрома. Круги из абразива в основном используются в качестве полировального расходного материала прямого профиля. У них также имеется большое количество дополнительных технических характеристик (что обеспечивает наличие большой и разветвленной классификации этой группы кругов). Как правило, все подобного рода характеристики указываются изготовителем на корпусе изделия. Если присмотреться, там можно найти информацию о химическом составе, рекомендуемом способе и сфере эксплуатации, пространственных параметрах, уровне зернистости и жесткости (последние 2 определяют грубость обработки покрытия при помощи этого диска).

Микротонккий абразивный полировальный диск 3M

Диск из войлока

Войлочный круг для полировки авто используется в основном для обработки кузова и других деталей транспортного средства, изготовленных из металла. При выборе расходного материала такого типа желательно уточнять уровень шерстистости покрытия.

Войлочный круг может быть толсто-, тонко- и среднешерстным. Как правило, для полировки кузова используют толстошерстные диски. Они прекрасно справляются с такими важными задачами, как удаление глубоких царапин на металлическом кузове. Среднешерстными кругами, как правило, производят мелкий ремонт и полировку легких царапин и сколов. Мелкошерстные круги служат для обработки цветных металлов и во время ремонта и обслуживания авто используются крайне редко. Диаметр таких дисков зачастую варьируется — от 71 до 250 миллиметров в зависимости от сферы применения материала. А вот толщина остается неизменной —25 миллиметров.

Полировочный диск из войлока ø 75 мм WOLFCRAFT

Вулканитовый диск

Особенности кругов для полировки этого типа заключаются в том, что они снимают лишь тончайший слой покрытия и создают зеркальный блеск транспортного средства. Именно поэтому их используют уже на заключительных этапах работы.

Часто подобного рода расходный материал для полировки авто называют еще и резиновыми кругами. Покрытие такого типа представляет собой вулканизированный каучук с примесью абразивных материалов, так что доля истины в таком названии есть. Используются такие круги исключительно для обработки металлических поверхностей транспортного средства и только на завершающих этапах работы. Они позволяют скрыть последние и самые мелкие намеки на былые повреждения покрытия.

Круг полировальный на гибкой вулканитовой связке

Фетровый диск

Как правило, круги из фетра используются на основном этапе устранения царапин на поверхностях авто после того, как грубая обработка уже была произведена, а к чистовой приступать еще рано.

Они эффективны против всех видов повреждений: сколов, трещин, царапин и т. д. Использовать фетровые круги можно одинаково эффективно по отношению ко всем внешним поверхностям автомобиля: фарам, стеклам, кузову, бамперам и т. д. Они универсальны и позволяют произвести всю работу достаточно быстро и чисто. Следует отметить, что обязательным условием эффективности фетрового круга во время полировки автомобиля является его регулярное смачивание. Без воды он и вполовину не настолько эффективен, как мокрый. Также фетровые расходные материалы для полировки автомобиля часто эксплуатируют в сочетании со всевозможными пастами для полировки. Они усиливают эффект и позволяют бороться с царапинами и сколами еще быстрее.

Читайте также:  Шлифовка и полировка стеклянных фарФетровый полировочный диск

Диск 3М

Как правило, именно их используют для завершающей обработки поверхностей автомобиля после всех этапов грунтования и лакирования (само собой, если нет необходимости в создании зеркального покрытия).

Диск этого типа отличается упрощенным вариантом крепления и часто используется без машины или дрели. При помощи подобного рода расходных материалов часто производится мойка, влажная или сухая полировка как стеклянных, так и металлических поверхностей транспортного средства. Полирующим материалом в кругах этого типа выступают в большинстве случаев шерсть, фетр или же обычный поролон.

Полировальные круги фирмы 3М для полировки автомобиля

Войлочный круг для точила своими руками, виды волокон, разновидности дисков

Полировочный процесс проводиться по завершению множества работ. Это довольно трудоёмкая и длительная технология. Выполнение её вручную требуют много терпения. Кроме этого, для получения качественного результата, необходимо иметь хоть какой-то опыт и навыки.

К примеру, после окрашивания автомобиля проводят финишную полировку. После выполнение резцов производится их заточка. Хорошим помощником в этих делах выступает войлочный круг для точила. Но, не зная технологии, можно испортить предварительно сделанную работу. Попробуем разобраться во всех особенностях.

Немного о материале


Как уже отмечалось выше, незаменимым помощником в полировальном деле является войлочный круг для полировки. Чаще всего изготавливаются круги из хорошо спрессованной, высокого качества шерсти.

Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.

Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.

Какие волокна используют

Войлок, который используется для полировочных кругов, подразделяют на такие виды по составу: пуховый, ость, переходный волос и мёртвый волос. Пуховый войлок содержит в себе волокна с наивысшей эластичностью, имеют самое большее количество чешуек. Наивысшая степень грубости присутствует в мёртвом волосе, здесь показатели эластичности отсутствуют полностью.

Некоторые основные характеристики по составу предоставлены в таблице.

Название войлоков Процентная часть содержания волокон
Пух Переходный
волос
Ость Мертвый
волос
Тонкошерстные 0,9 0,5 0,05
Полугрубошерстные 0,3 0,3 0,35 0,05

Разновидности кругов

Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:

  • тонкошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.

Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность. Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги. Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.

Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.

Особенности технологии применения войлочных дисков

Обеспечение качественного выполнения процесса обусловлено скоростью вращения войлочного диска. Оптимальный вариант, если станок развивает скорость вращение 5 – 10 м/с. В противном случае возникают проблемы следующего вида:

  • происходит искусственное закаливание обрабатываемой поверхности, она становиться твёрже и хуже поддаётся шлифовке или заточке;
  • при увеличении скорости вращения с поверхности круга срываются полировочные волокна под действием центробежных сил, и материал израсходуется впустую.

Весь перечень доступных войлочных кругов

Название Перечень размеров, см Степень плотности
1 Грубошерстные круги из войлока 10-2-3,2
12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,30-0,45
г/см3
2 Полугрубошерстные круги из войлока 12,5-0,8-2,2
12,5-2-2
12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,33-0,48
г/см3
3 Тонкошерстные круги из войлока 12,5-2-3,2
15-2-3,2
20-2-3,2
20-2,5-3,2
20-4-3,2
0,38-0,50
г/см3

Особенности ухода за войлочными кругами

При работе с войлочными кругами необходимо придерживаться определённых правил, так как их поверхность очень сильно подвергается любым загрязнениям.

В том случае, когда войлок засорён, качество шлифовки существенно снизиться, возникает вероятность образование царапин или сколов:

  • если диск не используется и прикреплён на станке, то его необходимо прикрыть. Можно снять диск с точила и плотно завернуть его бумагу;
  • лучше не использовать дополнительные пасты и  другие добавки, если нет особой необходимости;
  • очищать круг следует аккуратно, во время вращения к его поверхности необходимо поднести пемзу, при этом не нужно на него слишком давить. Этим же способом можно подравнять поверхность диска для полировки. Во время очистки следим за тем. Чтобы отслаивающиеся частицы не забивали поверхность, а отслаивались.

Диск из войлока своими руками

При желании шлифовальный круг можно приготовить в домашних условиях своими руками из войлочного или фетрового материала. К примеру, если в доме имеются старые валенки, то из их голенищ, можно вырезать круги необходимого диаметра. Обычно размер диаметрального сечения варьируется от 50 мм до 250 мм.

Особой востребованностью пользуются диски с диаметром 200 мм. Зависит это от области его применения и технических характеристик станка. Толщина дисков должна быть от 30 мм до 50 мм. Хотя это не является обязательным. Количество заготовок зависит от размеров будущего диска.

Последовательность действий

Далее выполняем действия в следующем порядке:

  1. Особое внимание уделяем технологии склеивания заготовок. Их необходимо смазать клеем, но доводить клеящий состав до краёв нельзя, так как при его высыхании возможно образование абразивных частиц. Во время полирование они могут повредить поверхность;
  2. После того как, все слои промазаны, соединяем их друг с другом и прижимаем их грузом до полного высыхания клея;
  3. После этого в центре полученного диска просверливают отверстие соответствующего диаметра;
  4. Далее устанавливают диск на точильный станок и зажимают его посредством двух гаек. Жесткость установки диска обеспечивают шайбы, но следует помнить, что размеры их диаметра не должны превышать трети диаметрального сечения диска;
  5. Для того, чтобы круг сделать съёмным можно в его отверстии закрепить небольшой стержень. В этом случае его можно будет закрепить и на дрели.

Видео

Подведем итоги

Как видим можно легко облегчить себе процесс полирования и заточке поверхностей, если использовать войлочные диски. Ими в два счёта можно отполировать окрашенные или лакированные предметы, изделия из хрома или камня.

Полировка металла в Санкт-Петербурге: технология полировки металлических изделий

Для улучшения эксплуатационных характеристик и придания стальной поверхности высокого класса чистоты применяется полировка металла. Она может осуществляться механическим, химическим и электрохимическим способом. Такой вид металлообработки позволяет:

  • сделать поверхность гладкой, придать ей эффектный блеск;
  • сохранить первозданные физико-химические свойства материала, а также исходную геометрию заготовок;
  • повысить устойчивость материалов к коррозионным поражениям.

Технология полировки металла

Обработка поверхностей, как правило, осуществляется с применением мягких абразивных материалов — окиси хрома, кремния или алюминия, венской извести и т. д. Эти вещества наносят на специальные круги из кожи, войлока, фетра. Для полирования металлических изделий используются пасты ГОИ и полироли, которые имеют в составе парафин, стеариновую и олеиновую кислоту, воск, технический солидол и другие компоненты.

В производстве применяются два способа полировки металлов:

  • периферией круга. Задействуется только дальняя от центра часть диска. В качестве подложки используют войлок или мягкий абразив на основе бумажной или водостойкой шкурки;
  • торцом круга. Полировка металлических изделий производится с помощью специальной головки с эластичной рабочей поверхностью.

Основные этапы полировки металла

Процесс полирования стальных изделий выполняется в несколько стадий:

  1. Черновая полировка проводится со скоростью диска 40–45 м/с, а также при усилии до 4 кгс. Используются войлочные круги с абразивными вставками карбида кремния или алюминия. Обработка производится до получения однородной поверхности с мелкими следами шлифовки.
  2. Чистовая полировка металлических изделий выполняется мягкими кругами из ситца с пастой ГОИ или полиролями на основе окиси железа. Скорость вращения круга — 50 м/с, усилие — 7–9 кгс.

Матовая полировка широко используется для нержавеющей стали и цветных металлов.

Материал полировального круга из шерстяного войлока

Шерстяной войлок имеет умеренную абразивность, что делает его идеальным для полировки, шлифовки и полировки. Материалы и изделия из шерстяного войлока используются для полировки стекла, металлов, пластмасс, драгоценных камней и многих других материалов.

Monarch Textiles поставляет полировальные полотна для всех отраслей промышленности , включая авиацию / аэрокосмическую промышленность , медицинскую и другие.

Преимущества полировки и полировки шерстяных войлочных материалов

Шерсть является абразивной по своей природе, что делает ее идеальной для полировки и полировки продуктов различного назначения. При наложении на полировальный круг шерстяной войлок можно использовать с любым составом для резки или полировки. Они хорошо держат край, что делает их идеальными для работы в углах и углах.

Полировка и полировка шерстяные войлочные материалы обладают естественной огнестойкостью и самозатухающими свойствами, что увеличивает их долговечность. Они долговечны и выдержат широкий спектр сложных условий.

Другие преимущества материала полировального круга из шерстяного войлока:

  • Износостойкость
  • Химическая стойкость
  • Сильно впитывающий
  • Экологичность

Применение полировки и полировки шерстяных войлочных материалов

Полировальные круги из шерстяного войлока используются для полировки металлических и неметаллических материалов в самых разных областях.Войлочные держатели для полировки и полировки используются для:

  • Стаканы и прочие изделия из стекла
  • Мрамор и камни
  • Кристаллы и дорогие украшения
  • Мебель
  • Нержавеющая сталь
  • Медицинские приборы и оборудование

Материал полировального круга из шерстяного войлока от Monarch Textiles

Наши полировальные полотна изготавливаются из серой карбонизированной или мытой шерсти. Они доступны с различной плотностью и толщиной от 5 мм до 70 мм и могут быть нарезаны по размеру в дисках или листах.

Мы также предлагаем войлочные полировальные опоры всех форм и размеров. По специальному запросу мы предлагаем войлочные колеса с усиленными опорными пластинами, химически закаленными поверхностями, центральными отверстиями по желанию заказчика и разным углом наклона поверхностей (применяются минимальные значения).

Свяжитесь с нами сегодня для войлочных держателей для полировки и полировки

Monarch Textiles поставляет широкий ассортимент полировальных материалов и изделий из шерстяного войлока для удовлетворения ваших потребностей. Мы стремимся к обслуживанию клиентов и будем работать с вами, чтобы подобрать для вас идеальный материал для полировальных кругов из шерстяного войлока.

Отправьте запрос на продукцию , чтобы узнать о фетре для полировки, необходимом для вашего проекта, или , свяжитесь с Monarch Textiles , чтобы узнать больше.

Полировальный круг из шерстяного войлока - полировка стекла и хрусталя

Полировальный круг из шерстяного войлока - типичный продукт для полировки шерстяного войлока. Он изготовлен из 100% шерстяного фетра, который отличается большей прочностью и стабильностью, чем другие материалы. Стандартные размеры полировальных кругов из шерстяного войлока варьируются от 3 до 18 дюймов.И толщина от 1/2 "до 2". Полные спецификации могут соответствовать большему количеству приложений и решать различные задачи полировки сложности. Кроме того, все спецификации имеют четыре класса плотности: мягкий, средний, твердый и твердый как камень. Полировальный круг из шерстяного войлока разной плотности может быть разделен для полировки разных материалов.

В зависимости от типа кромки полировальный круг из шерстяного войлока можно разделить на полировальный круг из шерстяного войлока с квадратными краями и полировальный круг из шерстяного войлока с острым краем.

В центре полировального круга из шерстяного войлока нет отверстия. На некоторых колесах в центре имеются отверстия для штифтов. Если вам нужны отверстия, просто сообщите нам свои размеры. Обычные размеры отверстия - 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 1 дюйм и 1-1 / 4 дюйма.

Полировальные круги из шерстяного войлока имеют различные другие типы, к которым можно добавить дополнительные аксессуары, включая заднюю часть на липучке, заднюю часть из пластика и плиты из вулканизированного волокна. Различные аксессуары могут упростить установку большего количества машин и выполнение большего количества задач по полировке.


Полировальный круг из шерстяного войлока с квадратными краями.
Полировальный круг из шерстяного войлока с лезвиями.
Шерстяной войлочный полировальный круг.
Шерстяной войлок с отверстиями для полировки колесных дисков.

Технические характеристики

  • Материал: Войлок из 100% шерсти.
  • Диаметр: 3 дюйма, 4 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов, 12 дюймов, 14 дюймов, 16 дюймов и 18 дюймов.
  • Толщина: 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма, 1-3 / 4 дюйма и 2 дюйма.
  • Размеры отверстий: 1/2 ", 5/8", 1 "и 1-1 / 4".
  • Тип кромки: квадратная кромка и острие.
  • Аксессуары: липучка, вулканизированная фибровая плита, пластиковая задняя часть и так далее.
  • Тип колеса: Полировальный круг из шерстяного войлока, полировальный круг из шерстяного войлока с отверстием для иглы и полировальный круг из шерстяного войлока с отверстием.

Пластиковый полировальный круг из шерстяного войлока с квадратными краями.
Пластиковая задняя кромка ножа из шерстяного войлока.
Полировальный круг из шерстяного войлока из вулканизированного ДВП.
Полировальный круг из шерстяного войлока на липучке

Характеристики

  • Кромка разная. Квадратная кромка и острая кромка могут использоваться для различных применений и материалов различной формы.
  • Добавлены различные аксессуары. Различные добавленные аксессуары позволяют легко приспособить к большему количеству станков и выполнить более сложную задачу полировки.
  • Износостойкость. Войлок из 100% чистой шерсти обладает исключительной износостойкостью, что обеспечивает долгий срок службы полировального круга из шерстяного войлока.
  • Хорошие характеристики полировки. Обладает высокоэффективной полировкой, чтобы полированные изделия были чистыми и яркими.
  • Может использоваться в сочетании с полировальной пастой и полиролем для металла для достижения лучшего полирующего эффекта.

Области применения
Полировальный круг из шерстяного войлока имеет широкий спектр применения. Он может полировать металлические или неметаллические изделия.

  • Полировальный круг из шерстяного войлока можно использовать для полировки стаканов, стеклянной посуды и других изделий из стекла.
  • Полировальный круг из шерстяного войлока подходит для полировки мрамора, камня и других сопутствующих товаров.
  • Шерстяной войлочный круг также может использоваться при полировке хрусталя и других дорогих ювелирных изделий.
  • Полировальный круг из шерстяного войлока предназначен для полировки мебели и других сопутствующих товаров.
  • Полировальный круг из шерстяного войлока обеспечивает превосходную полировку листов из нержавеющей стали, деталей из нержавеющей стали и изделий из нержавеющей стали.
  • Полировальный круг из шерстяного войлока широко используется для полировки медицинских устройств, машин и других изделий.

Полировальный круг из шерстяного войлока может устранить царапины на хрустальных часах.
Полировальный круг из шерстяного войлока позволяет легко и хорошо полировать изделия из нержавеющей стали.

Запрос на наш продукт

Когда вы свяжетесь с нами, пожалуйста, предоставьте подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

PROXXON - Биты для полировки

Принадлежности для вращающихся инструментов стоматологического и промышленного качества: полировальные насадки.


Силиконовые полироли

Прорезиненные абразивные материалы, используемые для шлифовки и полировки поверхностей драгоценных металлов, цветных металлов, закаленных металлов, прочной стали, а также стекла, фарфора, дерева, резины и пластика.Удалите мелкие заусенцы и царапины, оставленные шлифованием и шлифованием. Все хвостовики Ø 2,35 мм (3/32 дюйма).

Полировальная машинка из карбида кремния

Полировальные инструменты из высококачественного карбида кремния с плотной связкой с высокой прочностью (без резины). Особенно используется для обработки драгоценных металлов, в производстве пресс-форм, штампов, точной механике и т.Идеально подходят для сглаживания и полировки обрезных кромок оргстекла. Края станут чистыми и гладкими. Все хвостовики Ø 2,35 мм (3/32 дюйма).

Насадки для полировки войлока

Различные формы для чистовой отделки деталей из металла, цветных металлов и пластика, а также для очистки труднодоступных мест.Диаметр хвостовика 2,35 мм (3/32 дюйма).

Набор для глянцевой полировки

Полировка из хлопка, замши и фетра. Используется с полировальной пастой для полировки до зеркального блеска металла, цветных металлов, керамики, фарфора. Также для полировки пластиков и лакированной древесины.Все хвостовики Ø 2,35 мм (3/32 дюйма).

Состав для полировки

Этот универсальный твердый состав используется с полировальными кругами или наконечниками из хлопка, войлока или замши для получения зеркального блеска.

Информация о предложении 65 жителей Калифорнии


ВНИМАНИЕ:
Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov.

полировальный круг для войлока; Войлочные диски

Полировка с помощью войлочных дисков обеспечивает безупречное зеркальное покрытие при полировке металла, пластика, стекла или хрусталя.

  1. Inc.НДС

    В корзину

    Цельнометаллические диски популярны для отделки тонкой отделкой. Изготовлен из прессованной шерсти и отлично подходит для обработки платины или для предварительной полировки всех драгоценных металлов. Белые войлочные круги можно использовать с пемзой, круговым цементом или абразивными составами для шлифовки и полировки стекла. Наши диски из твердого войлока 0,65SG
    Узнать больше
  2. Inc.НДС

    В корзину

    Цельнометаллические фетровые диски популярны для отделки. Изготовлен из прессованной шерсти и отлично подходит для обработки платины или для предварительной полировки всех драгоценных металлов. Белые войлочные круги можно использовать с пемзой, круговым цементом или абразивными составами для шлифовки и полировки стекла. Наши войлочные диски средней плотности 0.55SG
    Узнать больше
  3. Inc.НДС

    В корзину

    Цельнометаллические фетровые диски популярны для отделки. Изготовлен из прессованной шерсти и отлично подходит для обработки платины или для предварительной полировки всех драгоценных металлов. Белые войлочные круги можно использовать с пемзой, круговым цементом или абразивными составами для шлифовки и полировки стекла. Наши мягкие войлочные диски 0.45SG
    Узнать больше
  4. Inc.НДС

    В корзину

    Предназначен для окончательной полировки до зеркального блеска. Лепестковые диски для полировки войлока следует использовать вместе с полировальной пастой для максимальной эффективности при предварительной полировке и полировке до зеркального блеска средних и больших поверхностей. Наилучшие результаты на угловых шлифовальных машинах с регулируемой скоростью вращения при пониженных оборотах около 4500 об / мин. Узнать больше
  5. 52 фунта стерлингов.01

    С НДС

    Предзаказ

    Фетровое колесо Keyway идеально подходит для создания зеркального блеска. Изготовлен из 100% шерстяного фетра и используется с полировальной пастой или полировальной пастой. Узнать больше

Технология полировки • Prestige Metals

Белые и серые абразивные материалы из оксида алюминия используются для обработки металлов с высоким пределом прочности, таких как углеродистая и легированная сталь, вязкое железо и цветные сплавы.Абразивы из серого карбида кремния используются для обработки твердых и хрупких материалов, таких как серый чугун и твердый сплав, а также металлов с низким пределом прочности, таких как латунь, алюминий и медь. [1] Зеленый оксид хрома (III) - это абразив, используемый в сырых смесях, которые обычно используются для чистовой обработки черных металлов (сталей).

Полировальные круги бывают самых разных типов, чтобы удовлетворить широкий спектр потребностей. Наиболее распространенными материалами, используемыми для полировки кругов, являются дерево, кожа, холст, хлопчатобумажная ткань, пластик, войлок, бумага, овчина, пропитанная резина, состав холста и шерсть; кожа и холст - самые распространенные.Деревянные круги имеют наждак или другие абразивные материалы, наклеенные на них, и используются для полировки плоских поверхностей и поддержания хороших кромок. Есть много видов тканевых колес. Склеенные вместе тканевые диски очень твердые и используются для грубой работы, тогда как другие тканевые диски, которые сшиваются и склеиваются, не так агрессивны. Существуют тканевые колеса, которые не приклеиваются и не цементируются, вместо этого они сшиты и имеют металлические боковые пластины для поддержки. Цельнометаллические фетровые диски популярны для отделки. Жесткие черновые круги можно изготовить путем склеивания дисков из соломенной бумаги.Более мягкие бумажные колеса сделаны из фетровой бумаги. [1] Большинство колес работают со скоростью примерно 7500 футов в минуту (SFM), однако колеса из муслина, войлока и кожи обычно работают со скоростью 4000 SFM. [4]

Полировальные круги, также известные как швабры, изготавливаются из хлопчатобумажной или шерстяной ткани и бывают отбеленными или неотбеленными. [4] Конкретные типы включают: сизаль, сшитую спиралью, свободный хлопок, кантонскую фланель, фланель домет, джинсовую ткань, сшитую с обработанной спиралью, подушку, обработанный вентилируемый, необработанный вентилируемый, полировальный круг, полировальный круг для пальцев, сизалевую веревку, гриб, облицовочный материал, вмешательство, чистка гриба, баф с песочными часами, тряпка, буква «B», кульминация, лебяжий пух, воздушный поток, прохладный воздух и пуля.

Следующая таблица поможет решить, какие диски и составы использовать при полировке различных материалов. Эта таблица является отправной точкой, и опытные полировщики могут варьировать используемые материалы для различных целей.

изделий из дюро-войлока

Войлочные полировальные круги AKA Полировальные круги AKA можно полировать и полировать дерево, стекло, пластик и металл. Felt Wheels - это не только круглые колеса.

Колеса с острием ножа выглядят как летающие тарелки, потому что они толстые посередине с коническими краями, позволяющими легко проскользнуть в канавки и щели.

Фетровые диски и диски с острием лезвия доступны в нескольких плотностях. Мягкий (0,50 г / куб. См), средний (0,60 г / куб. М), жесткий (0,70 г / куб. См) и жесткий рок (0,80 г / куб. См). Эти плотности приняты во всем мире.

Плотность = Масса, разделенная на Объем. Плотность рассчитывается в граммах на кв. См.

Войлочные круги широко используются для заточки ножей, будь то кухонные ножи, ножи для мясника, охотничьи ножи, ножи для разделки и т. д.

Войлочные кольца

обычно используются на станках для полировки / снятия фаски, где вода используется суспензия на основе (оксид церия). Войлочные кольца НАКУПАЮТСЯ на водной основе решения. К сожалению, это незначительный характерный недостаток шерсти, который нельзя избежать.

Войлочные колеса и войлочные кольца «оттачиваются» на заводе, поэтому ваша полировка и полировка будет ровной на любой поверхности. Этот процесс похож на то, как собираются шины. балансировать перед установкой на автомобили.

При небольшом уходе ваши войлочные диски и диски с острием ножа прослужат долго. время. По окончании полировки и полировки дайте войлочному кругу продолжить работу. вращать в течение нескольких минут, чтобы остатки полировальной пасты могли выплюнуть. Затем дайте войлочному кругу высохнуть на воздухе перед хранением, чтобы предотвратить образование плесени. Если вы упаковываете фетровое колесо в полиэтиленовый пакет, проделайте в нем несколько отверстий. для циркуляции воздуха. Если пластиковый пакет герметичен, он может разбухнуть и конденсат может намочить войлочное колесо.Затем он начнет формироваться, и войлочное колесо станет бесполезным.

Если вы используете более одного типа компаунда, используйте разные полировальные круги. по соображениям безопасности. Смешивать компаунды - не лучшая идея. Всегда убеждайся, что ты укажите, какой состав используется с каким полировальным кругом.

Войлочные диски и колеса с режущими кромками можно прикрепить к электроинструментам известных производителей. как Блэк и Декер, Дремель, ДеВальт, Макита и Риоби. Большие войлочные колеса могут быть прикрепленным к любой настольной болгарки.

Рекомендуемая частота вращения: макс. 20000 для малых полировальных кругов.

Рекомендуемая частота вращения: макс. 1000 для полировального круга 6 дюймов.

Рекомендуемая частота вращения: макс. 750 для полировального круга 8 ".

Для полировки гаек и болтов из нержавеющей стали: Войлочные полировальные круги мягкой плотности. (0,50 г / куб. См) и средней плотности (0,60 г / куб. М) подойдут. Используйте полировку из мягкого войлока Колесо для зеркального блеска.

Для полировки латуни: используйте мягкий (0.50 г / куб 3) Войлочный полировальный круг.

Всегда соблюдайте правила техники безопасности при использовании электроинструментов. Надевайте защиту для глаз, маски. и перчатки. Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Не подпускайте детей к электросети инструменты.

доставка через почтовое отделение США по розничным заказам ТОЛЬКО для клиентов из США .

Возврат / кредит в течение 30 дней: Товар должен быть неиспользованным и в оригинале упаковка. Звоните по телефону 501-225-2838 с 8:00 до 17:30. Центральное время для РА.Если вы получили нашу голосовую почту, оставьте сообщение, и мы перезвоним. Товар, возвращенный без RA, будет отклонен. Клиенты также будут Ответственность за обратную доставку. ИЛИ запросить RA по электронной почте

Мы принимаем Visa, MasterCard, Discover, American Express, PayPal, Чеки и платежные поручения из банков / почтового отделения США.

4 совета по полировке металлов с помощью вращающегося инструмента Dremel

При полировке серебряных украшений с помощью вращающегося инструмента Dremel или гибкого вала Dremel я предпочитаю использовать несколько различных инструментов.Я собираюсь поделиться своими 4 советами, как полировать металлы без суеты и беспорядка! Некоторые из моих других любимых полировальных машин и методов также будут выделены в конце.

У меня есть множество силиконовых полировщиков, которые я люблю использовать для обработки больших поверхностей.

Первый набор полировальных машин, который я использую, бывает разных форм: колесо, лезвие ножа, цилиндр и пуля. Они прикрепляются к специальным оправкам, чтобы вы могли вставить их в свой вращающийся инструмент Dremel или аналогичный.

Вам не нужно использовать какие-либо полировальные пасты Dremel или другие пасты или румяна, такие как Dialux, с ними, чтобы было меньше беспорядка.«Магия» заключена в каждом полировальном станке, поэтому они готовы к использованию в том виде, в каком они есть.

Они бывают различной степени зернистости от крупной (белый), средней (черный), мелкой (синий) до сверхтонкой (розовый) и предназначены для сухого использования на различных материалах:

  • драгоценные металлы, недрагоценные металлы
  • стекло
  • керамика
  • акрил
  • эмаль
  • композиционные материалы
  • синтетические материалы
  • фарфор

И каждый Цвет относится к типу отделки, которую вы получите:

  • Белый - Грубый для быстрого удаления материала.
  • Черный - Средство для предварительной полировки, удаляет царапины и оставляет гладкую поверхность. Мягче белого и более гибкого.
  • Синий - Тонкий для яркого блеска
  • Розовый - Экстра тонкий для супер-блеска, зеркального блеска

Нажмите здесь, чтобы приобрести эти

Как использовать силиконовые полировщики EVE Mini для резины

I Обычно начинают использовать белый цвет, затем черный, синий и, наконец, розовый. Если на детали есть какие-то детали или сложно достать участки, которые необходимо отполировать, я буду использовать очень маленький и гибкий полировщик, такой как силиконовые полировщики, Eveflex пламени, серые, зеленые и желтые резиновые полировщики или диски с радиальной щетиной EVE.Подробнее об этих других полировальных машинах читайте далее в статье.

1) Начните с белого полировального инструмента, чтобы удалить любые царапины на поверхности.

По сути, зерно белого полировального инструмента было разработано для удаления материала, поэтому вы должны быть осторожны с этим полировщиком. Держите сверло постоянно в движении, чтобы не зацикливаться на какой-либо одной области, иначе вы можете получить канавку там, где она вам не нужна!

Пощупайте свою работу на предмет острых краев или лишнего припоя. Если все в порядке, смойте и перейдите к черному полировщику.

2) Используйте черный полировщик, чтобы удалить оставшиеся царапины и разгладить поверхность.

На этом этапе у вас будет хороший блеск, отсутствие царапин на поверхности, и ваша работа будет красиво сглажена.

Вы заметите, что с этих полировальных машин снимается немного пыли, поэтому надевайте защитные очки и маску.

Еще раз промойте или вытрите после использования.

Полезное примечание: Причина, по которой нужно вытирать или смывать пыль после каждого полировального инструмента , заключается в том, чтобы вы не оставляли следов более крупной крупы на вашей работе, иначе вы можете в конечном итоге добавить дополнительные отметки на поверхности, как вы пытаетесь их отполировать.

Если у вас есть труднодоступные места или сложные части вашей работы, я перехожу к использованию силиконовых полировальных инструментов, в противном случае продолжайте и используйте синий полировщик, а затем розовый для окончательного зеркального блеска. блеск.

Щелкните здесь, чтобы приобрести эти

«Колеса с острием лезвия отлично подходят для проникновения на очень маленькие участки и для очистки серебряных украшений вокруг насадок» - Philongold

Силикон Штифтовые полировальные машины бывают разных размеров, как и ранее упомянутые полировальные машины.

Их можно опилить до острия наждачной бумагой или алмазным напильником, чем угодно.

Они готовы к использованию, поэтому вам не понадобится полировальная паста.

Используйте их в сухом виде.

Доступны диаметром 1 мм или 3 мм. Вставьте их в специальный стержень для штифта, а затем в свой вращающийся инструмент Dremel.

Есть 6 классов, и каждый цвет / сорт относится к типу отделки, которую вы получите:

  • Коричневый - Extra Coarse для быстрого удаления материала
  • Blue - Coarse
  • Серый - средний для предварительной полировки, удаляет царапины и оставляет гладкую поверхность
  • Красный - тонкий для яркого блеска
  • Зеленый - сверхтонкий для супер-блеска
  • палевый - ультратонкий для зеркального блеска внешний вид

Как использовать резиновые силиконовые полировщики для игл

Если деталь, над которой я работаю, очень маленькая и очень детализированная, я мог бы обработать всю поверхность этими полировальными инструментами (я также использую диски EVE Radial Twist Bristle или небольшое пламя из линейки EVEflex Technic - оба упомянуты ниже)

Если вы используете их вместе с силиконовыми полировщиками Mini Rubber, как упоминалось ранее, то перед использованием Blu e и Pink Я использую полировальные штифты, чтобы очистить и отполировать любые детали работы, которые я не могу достичь с помощью других силиконовых полиров.Я начну с серого полировщика контактов, если нет припоя или заеданий, которые нужно удалить.

3) Используйте полировальные инструменты (или диски EVE с радиальной щетиной), чтобы очистить детали вашей работы, прежде чем продолжить работу с помощью синего и розового полировальных машин. предыдущего полировщика.

4) Теперь вернитесь к мини-резиновым силиконовым полировщикам, используя синий и, наконец, розовый по всей поверхности.

Теперь ваша готовая работа будет иметь супер-сияющий, высокоглянцевый блеск.

Нажмите здесь, чтобы приобрести эти

Полезное примечание: Весь штифт пропитан зерном, поэтому для больших плоских поверхностей вы можете вытащить немного больше штифта из оправки и использовать сторона, чтобы дать вам немного больше гибкости. В качестве альтернативы, укорочив штифт, он станет более жестким и, следовательно, позволит вам немного сильнее надавить на наконечник.

«Вы удивитесь, как вы когда-либо обходились без них! Как только вы найдете крупу, которая лучше всего подходит для вас, и материалы, с которыми вы работаете, возьмите несколько упаковок каждой зернистости и сохраните хорошую под рукой. Я определенно рекомендую обзавестись оправкой для каждой зернистости. Таким образом, вы можете просто быстро вставлять и вынимать их из вашего Dremel Multi Chuck »- Дэйв Уилсон, Celtic Dreams

Вышеупомянутые 4 наконечника и полировальные инструменты являются всегда на моем верстаке.Однако есть множество других, которые мне нравятся, вот некоторые из них:

Еще один превосходный набор полировальных машин от немецкой компании EVE - это набор навесных и несмонтированных резиновых полировальных машин для работы с металлом (а также стеклом, акрилом и композитами). ).

Эти полировальные машинки изготовлены из прорезиненного состава, пропитанного абразивными частицами, поэтому их преимущество заключается в том, что их можно использовать в сухом виде и не требуется полировальный состав, что исключает беспорядок или уборку.Это делает их идеальными для быстрой подкраски и мелкой детальной работы.

  • Синий - # 500 Очень грубый. Для хром-кобальта, нержавеющей стали и других неблагородных сплавов
  • Темно-серый - # 600 Крупнозернистый. Снятие и обработка драгоценных и недрагоценных металлов
  • Коричневый - # 700 Средний. Шлифовка драгоценных и недрагоценных металлов
  • Зеленый - # 800 Fine. Полировка драгоценных и неблагородных металлов до зеркального блеска
  • Светло-зеленый - # 900 Extra Fine. Сверхблестящая полировка драгоценных и недрагоценных металлов

Набор фрез для полировки на изображении выше - мой личный фаворит. Большой цилиндр идеально подходит для полировки внутренней части колец, браслетов и всех больших поверхностей. Форма пламени обязательна - я использую заостренный конец для сложных полировальных работ - я не знаю, что я делал до того, как они появились!

ПЛАМЯ

  • 4.3 мм x 12 мм
  • Идеально подходит для труднодоступных участков работы

KNIFE EDGE

  • 14,5 мм x 2,5 мм
  • Идеально подходит для вкладок, краев и узких каналов, детальной обработки и паяных перемычек

БОЛЬШОЙ ЦИЛИНДР

  • 14 мм x 12 мм
  • Идеально подходит для внутренней части колец и больших поверхностей

TWIST

  • 17 мм x 1,6 мм
  • Идеально для высокодетализированных участков работы

«Из всей линейки Eveflex эти полировальные машины Knife Edge - определенно мой личный фаворит» - Дэйв Уилсон.Ювелир. Celtic Dreams

Щелкните здесь, чтобы приобрести эти

мягких полировальных дисков

Эти маленькие полировальные круги немного меньше, чем кусок в 10 пенсов (и немного больше, чем десять центов) при 22 мм.

Идеально подходит для полировки небольших металлических изделий, таких как ювелирные изделия , и они создают настоящее удовольствие! (Также отлично подходит для полировки стекла, камня и дерева , а также для мастера по маникюру - оранжевый и розовый прекрасно подходят для полировки и глянцевой полировки натуральных и синтетических ногтей)

Есть три класса, и лучше всего использовать все три раза подряд, начиная от зеленого, который имеет среднюю зернистость, затем от мелкого оранжевого до розового, сверхтонкого.

Использование их таким образом приведет к получению различных текстур при перемещении через каждый полировщик, поэтому, если вам нравится блеск, который оставил зеленый цвет, остановитесь на этом. В противном случае переходите к оранжевому и розовому, чтобы ваша работа выглядела действительно красиво.

  • Зеленый - средний
  • Оранжевый - тонкий
  • Розовый - очень тонкий

Изготовлены из хлопка и пропитаны абразивом оксидом алюминия.Нет необходимости в дополнительной полировальной пасте.

Прикрепите их к обычной оправке для шурупов и закрепите в Dremel, подвесном сверле или гибком валу, установите скорость от 5000 до 7000 и вперед!

Купите здесь набор дисков для полировки колес EVE Soft.


EVEFLEX Twist Radial Bristle Polishing Disc

. ремонт.Разве не было бы замечательно, если бы существовал способ отполировать такие предметы, не создавая беспорядка? Вот здесь-то и проявляют себя диски с радиальной щетиной.

Они содержат интегрированный абразив, что означает, что вам не нужно использовать какие-либо полировальные пасты, такие как ювелирные румяна или триполи. Используйте их в сухом виде.

Диски предназначены для использования в подвесном сверле или вращающемся инструменте, таком как Dremel. Просто установите 2 одинаковых абразивных диска на оправку для винта, убедившись, что они установлены правильно.

Предлагается полный спектр пяти различных зернистостей, каждая из которых имеет определенный цвет.

Я рекомендую выбор из трех зерен: грубая для удаления оксидов (синяя или темно-серая), средняя зернистость для дальнейшего удаления легких оксидов и предварительной полировки (коричневая), а затем более мелкая для получистовой обработки. и смешивание (зеленый и бежевый).

Полезное примечание: Если вы работаете с закрепленными камнями, золотом или серебром, попробуйте радиальные полировальные диски из пемзы EVE или полировальные диски из пемзы EVE. Они отшлифуют настройки, не повредив камень.

Купите здесь набор радиальных дисков EVE Twist.

Подобно вышеперечисленным дисковым полировальным машинам EVE, они от Scotch-Brite 3M. Чтобы получить предварительную полировку, пройдите через все градации, начиная с самых грубых 80 #, 120 #, 220 #, 400 # и, наконец, с зернистостью 600, которая является лучшей

"Абсолютная находка, эти младенцы. сэкономьте мне так много времени при полировке моих серебряных металлических подвесок из глины. Они проникают в трещины так, как листы наждачной бумаги просто не могут, и работают намного быстрее, чем вручную.Сначала прочтите инструкции о том, как их собрать, то есть со щетиной, обращенной одинаково! - Kathryn Dawes

Diapol Diamond Polishers

Эти впечатляющие полировальные инструменты пропитаны алмазной зернистостью, что делает их превосходным полировщиком для следующих материалов:

  • Платина
  • Титан
  • 9 Твердые металлы25
  • Керамика
  • Стекло
  • Драгоценный камень

Они бывают трех классов, и наилучшая отделка достигается при использовании трехступенчатой ​​системы полировки, начиная с зеленого, а затем за ним. серый и, наконец, розовый.

Они бывают трех форм: колесо, острие и штифт.

Это полировальные пасты Creme De La Creme, которые за считанные секунды оставят безупречную отделку.

  • Зеленый: Редукция, удаление и придание формы (средний) прибл. 35 микрон
  • Серый: Разглаживание и предварительная полировка (Fine) прибл. 4-8 микрон
  • Розовый: Полировка с высоким блеском (Extra Fine) прибл. 1-2 микрона

Полезное примечание: Регулярно очищайте и обрабатывайте полировальные станки с алмазной пропиткой с помощью алмазного инструмента для правки.Это откроет новый слой алмазной крошки на поверхности вашего полировального станка, сделав кромку более острой и удалив любую грязь и загрязнения.

Ознакомьтесь с алмазными полировальными машинами Diapol здесь.

Полировальные круги Airflex

Истинным преимуществом полировальных машин Airflex является то, что они не нагреваются или работают без охлаждения. Полировальный круг имеет крошечные воздушные карманы, разбросанные по всей полировальной машине, что означает, что они не выделяют тепла и остаются прохладными, что, в свою очередь, означает, что полировка и шлифование происходит быстрее, но не выделяется тепла.

Преимущества полировальных машин без нагрева
  1. Они служат дольше, так как не разлагаются так быстро
  2. Они не расплавляют металл, поэтому вы можете сделать больше за меньшее время, потому что вам не нужно ждать материал и полироль остыть.
  3. Шлифует материал быстрее
  4. Прохладный на ощупь - больше не обжигает пальцы горячими полировальными инструментами или горячим металлом

Познакомьтесь с полировальными кругами Airflex здесь


Серый, зеленый и Желтые резиновые полировщики

Эти резиновые полировщики помогают сгладить шероховатости металлов, особенно платины, золота и серебра Argentium.Однако их можно использовать для всех цветных металлов, таких как хром, титан, платина, золото и серебро, а также для стали и нержавеющей стали, смолы, эмали, акрила и стекла.

Они устанавливаются на стальной стержень, за исключением колесной формы, которая просто прикрепляется к оправке винта, а затем к вашему Dremel. Опять же, они уже пропитаны абразивом, поэтому вы можете использовать их в сухом виде, без каких-либо дополнительных составов.

Установленные щетки, полировальные круги и фетровые штыри

На стальные стержни, которые вы можете вставить в свой Dremel, установлено множество фетровых полиров, швабр, конусов, щеток и наконечников.Хорошо иметь набор всех полировальных машин, так как некоторые из них подойдут для определенных работ.

Некоторые из необходимых вещей, которые нужно добавить в ваш набор инструментов, включают несколько полировальных машинок, несколько швабр с хлопковой полировкой, щетку с черной щетиной, ситцевые швабры и некоторые полировальные пасты, такие как алмазная полировальная паста, которая творит чудеса с твердыми металлами, или Dialux соединения, как показано ниже.

Алмазная паста на серебре

В ходе недавних испытаний было обнаружено, что при использовании сначала 8 микрон, затем 3 микрона и финишной обработки 1 микрон, серебро оставляет прекрасное зеркальное покрытие.

Dialux предлагает ряд полировальных составов, которые заменяют старые триполи и румяна, поскольку они создают меньше беспорядка и превосходное качество!

  • Dialux Blanc / Белый - Серебро, белое золото и пластик. Глянцевая отделка
  • Dialux Bleu / Blue - Золото и серебро. Удаление царапин, чистка и высокий блеск.
  • Dialux Rouge / Red - Gold & Silver.Полное зеркальное покрытие
  • Dialux Vert / Green - Платина, нержавеющая сталь и другие твердые белые металлы.