Виды пластика для 3D принтера

С каждым годом 3D печать становится более популярна и доступна. Раньше 3D принтер был больше похож на сложный ЧПУ станок, но теперь производители идут на встречу пользователям. Упрощаются и автоматизируются настройки, которые многих новичков вгоняли в ступор. Несмотря на это, начинающему пользователю бывает сложно разобраться в  многообразии постоянно появляющихся пластиков для 3D принтера.

Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. Будет обидно, если напечатанная шестерёнка сломается почти сразу, или декоративная модель быстро потеряет свою красоту.

Важно понимать, сможет ли принтер работать с выбранным пластиком. Некоторые материалы (чаще всего инженерные) требуют определенных условий для удачной печати. 

Для начала определитесь, какую модель нужно напечатать. Какие свойства у нее должны быть? Модель должна быть прочной? Или это мастер модель для дальнейшего тиражирования, в которой важно качество поверхности? 

В 90% 3D принтеров используется пластиковая нить диаметром 1.75. Диаметр 3мм встречается редко, но лучше заранее уточнить, какой размер используется в вашем принтере.

PLA

PLA (полилактид) – это самый популярный и доступный пластик для 3D принтера. PLA изготавливают из сахарного тростника, кукурузы или другого натурального сырья. Поэтому он считается нетоксичным, биоразлагаемым материалом. 

Температура экструдера — 190-220 градусов. Подогрев стола не нужен, но если стол у принтера с «грелкой» для лучшего прилипания, можно разогреть его до 50-60 градусов. С PLA очень просто работать.  Единственное требование — это обдув модели. Усадка у этого материала практически отсутствует. При печати он практически не имеет запаха, а если и пахнет, то запах напоминает жженую карамель.

Плюсы:

• Не дает усадки. Благодаря этому можно легко изготавливать сборные или огромные модели без изменения размеров.

• Нет специфических требований к 3D принтеру. Подойдет любой исправный 3D принтер. PLA не нужен подогреваемый стол или закрытый корпус.

• Нетоксичен. Благодаря этому во время печати не пахнет или имеет еле уловимый аромат жженой карамели.

• Разнообразная палитра цветов.

Минусы:

• PLA плохо шлифуется и механически обрабатывается.

• Начинает деформироваться уже при небольшом нагреве (около 50 градусов).

• Хрупкость. По сравнению с другими материалами, PLA очень хрупкий и легко ломается.

• Разрушается под воздействием ультрафиолета. В труху он конечно не развалится, но может стать более хрупким и выцвести.

PLA отлично подойдет для изготовления габаритных или составных моделей. Например декоративные предметы интерьера, макетирование, корпуса для электроники и т.д.

Недавно в продаже появился PLA+. Он может отличаться от обычного PLA улучшенными характеристиками. Например более прочный, с улучшенной адгезией слоев.

Макет турбины

Декоративные подставки

ABS

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – это второй по популярности пластик для 3D печати, благодаря своим свойствам, доступности и небольшой цене.

Температура экструдера — 220-240 градусов. Температура стола 80-100 градусов. Для печати необходим подогреваемый стол у принтера. Желательно наличие закрытой камеры, потому что ABS «не любит» сквозняки.  Из-за резкого перепада температур он может «отклеиться» от стола или треснуть по слоям. ABS при печати может неприятно пахнуть поэтому рекомендуется использовать принтер с закрытой камерой и фильтрами или печатать в хорошо проветриваемом помещении.

Плюсы:

• Хорошие прочностные характеристики позволяют изготавливать из ABS функциональные прототипы.

• Простая механическая и химическая обработка. ABS легко шкурится и сверлится, а при помощи ацетоновой бани можно добиться идеально гладкой поверхности.

• На сегодняшний момент это самый недорогой вид пластика для 3D печати.

• Большой выбор цветов и оттенков.

Минусы:

• Высокая усадка. Из-за этого может быть проблематично изготовление габаритных изделий.

• Для печати требуется подогреваемый стол и закрытая камера. Без этого ABS может отклеиваться от стола или трескаться по слоям.

• В процессе печати ABS может неприятно пахнуть. Поэтому рекомендуется печатать в проветриваемых помещениях или использовать принтер с закрытой камерой и фильтром.

ABS – можно считать инженерным пластиком. Он подойдет для изготовления несложных функциональных изделий.

ABS после химической обработки в ацетоновой бане

РУ модель из ABS

ABS+ отличается от обычного ABS улучшенными прочностными характеристиками (упругость, жесткость, твердость), меньшей усадкой и иногда устойчивостью к некоторым маслам и растворителям (например бензин).

HIPS

HIPS (ударопрочный полистирол) – изначально задумывался как пластик растворимой поддержки для материалов с высокой температурой печати. Например для ABS или Нейлона.

Температура экструдера – 230-260 градусов. Температура стола – 80-100 градусов. Желательно наличие закрытой камеры у 3D принтера.

Плюсы:

• Меньшая усадка чем у ABS.

• Простота механической обработки.

• Матовая поверхность очень выигрышно смотрится на декоративных изделиях.

• Разрешен контакт с пищевыми продуктами (но стоит обязательно уточнить наличие сертификатов у конкретного производителя)

Минусы:

• Для печати нужен принтер с подогреваемым столом и закрытой камерой. 

• Более гибкий и менее прочный чем ABS. Из-за этого не получится изготавливать функциональные изделия.

• Маленькая палитра цветов.

Чаще всего HIPS используется по назначению для печати на 2х экструдерных принтерах в качестве поддержки для ABS. Он отлично (хоть и не очень быстро) растворяется в лимонеле. 

Иногда HIPS используют в качестве самостоятельного материала. Изделия из него получаются не очень прочные, но этот пластик любят за лёгкую постобработку. HIPS можно использовать для моделей которые впоследствии будут контактировать с пищевыми продуктами (не горячими).

Использование HIPS в качестве растворимой поддержки

Декоративная ваза из HIPS

PVA

PVA (поливиниловый спирт) – это материал который разрабатывался как водорастворимая поддержка для PLA.

Температура экструдера – 190-210. Подогрев стола не требуется. PVA — немного “капризный” материал, его не рекомендуется перегревать и печатать на высоких скоростях.

PVA очень гигроскопичен и растворяется обычной водой. Поэтому он используется только в качестве поддержки для PLA или других пластиков имеющих близкую температуру печати к PVA.

Растворимая поддержка из PVA

Производитель

Esun

Производитель

Esun

PETG

PETG (полиэтилентерефталат) собрал в себе лучшие свойства PLA и ABS. С ним легко работать, у него маленький процент усадки и отличная спекаемость слоев.

Температура экструдера — 220-240 градусов. Температура стола — 80-100 градусов. В процессе печати модель необходимо хорошо обдувать.

Плюсы:

• Отличная спекаемость слоев. 

• PETG очень прочный и износостойкий. Хорошо выдерживает ударные нагрузки.

• Практически отсутствует запах при печати. 

• Нетоксичный.

• Маленькая усадка.

Минусы:

• Нужен подогреваемый стол на принтере, модель нужно хорошо обдувать.

• PETG очень текучий материал. Может потребоваться дополнительная настройка ретрактов.

PETG отлично подойдет для печати функциональных моделей. Благодаря небольшой усадке его часто используют для изготовления больших или составных моделей. Благодаря низкой токсичности PETG часто используют для изделий которые будут контактировать с пищей.

Формочки для печенья и узорчатая скалка

SBS

Это материал с высокой прозрачностью.  При этом он прочный и упругий. SBS это пластик с низкой токсичностью. Его можно использовать для печати моделей контактирующих с пищей.

Температура экструдера – 230 -260 градусов. Температура стола — 60-100 градусов. Печатать можно без закрытого корпуса на принтере.

Плюсы:

• Небольшая усадка

• Прозрачность. После обработки сольвентом, лимонелом или дихлорметаном может получится красивые прозрачные изделия с практически гладкой поверхностью.

• Легко обрабатывается механически или химически.

• Разрешен контакт с продуктами питания.

Минусы:

• Плохая спекаемость слоев. Модели лучше печать в 1 слой толстым соплом или со 100% заполнением.

• Нужен принтер с подогреваемым столом.

SBS отлично подходит для  полупрозрачных ваз, детских игрушек и емкостей для пищевых продуктов.  Или функциональных вещей требующих прозрачности, например кастомные поворотники на мотоцикл или машину, светильники или прототипы бутылок.

Вазы отлично печатаются толстым соплом (0,7-0,8) в один проход (печать в 1 стенку или спиральная печать в слайсере).

Макеты бутылок после химической обработки

Нейлон

Нейлон (полиамид) считается самым износостойким материалом из доступных для домашней 3D печати.  Помимо хорошей стойкости к истиранию и прочности он имеет большой коэффициент скольжения.

Температура экструдера — 240-260 градусов. Температура стола 80-100 градусов. Нейлон очень капризный и гигроскопичный материал – перед использованием рекомендуется просушить катушку с пластиком. Для печати нужен принтер с подогреваемым столом и закрытой камерой, без этого будет сложно напечатать что то крупнее небольшой шестеренки.

Плюсы:

• Высокая прочность и износостойкость.

• Высокий коэффициент скольжения. 

• Термостойкость, по сравнению с другими пластиками для 3D печати.

• Высокая стойкость ко многим растворителям.

• Хорошо поддается механической обработки. Отлично шлифуется и сверлится.

Минусы:

•  Высокая усадка.

• Для печати необходим принтер с закрытой камерой и подогреваемым столом.

• Предварительно стоит просушить материал от лишней влаги.

Нейлон отлично подойдет для изготовления износостойких деталей — шестеренки, функциональные модели и т.д. Иногда нейлон используют для печати втулок.

Шестеренка из нейлона

Производитель

Esun

Мягкие пластики 

FLEX (TPU, TPE, TPC) –это материал похожий на силикон или резину.  Он гибкий и эластичный, но в то же время прочный на разрыв.  Например TPE — это резиноподобный пластик, а TPU — более жесткий.

FLEX печатаются на температуре 200-240 (в зависимости от материала). Подогреваемый стол не обязателен. На принтерах с директ подачей материала (механизм подачи на печатной голове) проблем с печатью обычно не бывает. На боуден подаче (механизм подачи расположен на корпусе) печать очень мягкими пластиками может вызывать трудности. Обычно приходится дополнительно настраивать прижим прутка.  Главный нюанс – это совсем небольшие скорости печати — 20-40мм.

Плюсы:

• Гибкость или резиноподобность (в зависимости от выбранного материала и его жесткости).

• Стойкость к растворителям.

Минусы:

• Сложность печати на некоторых видах принтеров (особенно с боуден подачей)

• Сложная постобработка. Из-за особенности материала его невозможно обработать химически или механически.

В зависимости от вида FLEXa модели могут получится гибкие или резиноподобные. Этот материал, в зависимости от мягкости, можно использоваться для печати уплотнительных прокладок, стелек, ременных передач, гусениц или других моделей которые требуют гибкости или мягкости. 

Ремень из FLEXа

Кроссовки с гибкой подошвой

Колесо для РУ модели

Декоративные пластики

Декоративные пластики — это PLA пластики с различными наполнителями (деревянная или металлическая стружка). Или с красителями подобранными для имитации различных материалов. Поскольку основа пластика это PLA то он очень прост в печати. 

Температура экструдера – 200- 220 градусов (в зависимости от производителя).  Подогреваемый стол не обязателен. 

Плюсы:

• Почти всеми декоративными пластиками легко печатать.

• Красивый рельеф или цвет поверхности, который сложно получить постобработкой или покраской.

Минусы:

• Некоторые наполнители (например глина) являются абразивами. Для таких пластиков нельзя использовать стандартное латунное сопло. Придется покупать более твердое стальное сопло.

• Некоторые декоративные пластики могут забить маленькое сопло (0,4 и меньше). Для них нужно использовать более “толстое” сопло.

В зависимости от наполнителя получаются разные свойства материала. Пластики в которых используется только краситель не требуют дополнительной обработки. Материалам с “наполнителями” иногда может потребоваться дополнительная пост обработка.

Пластики с металлическими наполнителями после печати нужно обработать металлической щеткой. Тогда проступит Металлическое содержимое и модель будет напоминать металлическую отливку. 

Пластики с металлической пудрой

Эти пластики часто используются для печати брелков, декоративных моделей и деталей интерьера.

Если в пластике большое содержание древесной пыли, то рекомендуется использовать больший диаметр сопла (0,5 и больше), более мелкое сопло может быстро забиться в процессе печати. 

Грут из пластика с древесным наполнителем

Брелоки из пластика с медной пылью

Инженерные пластики

Это пластики на основе нейлона с наполнителями которые улучшают прочностные, теплостойкие и другие характеристики, помогают добится меньшей усадки материала. Например – углеволокно, карбоновые нити или стекловолокно. 

Температура экструдера – 240-300 градусов (в зависимости от производителя). Температура стола — 90-110 градусов. Поскольку пластики на основе нейлона то требования для печати схожи. Это подогреваемый стол и закрытый корпус принтера.

Плюсы:

• Твердость и прочность.

• Низкая воспламеняемость или негорючесть.

• Высокая точность, благодаря низкой усадке.

Минусы:

• Для печати нужен 3D принтер с закрытой камерой и подогреваемым столом.

• Некоторые наполнители могут быстро испортить латунное сопло.

В 3D принтерах используются латунные сопла, некоторые пластики могут быстро “расточить” его во время печати. Для таких материалов рекомендуется использовать стальные сопла.

Это узкоспециализированные пластики применяемые под конкретную задачу, в зависимости от наполнителя.  Например функциональные детали не теряющие форму при нагревании, устойчивые ко многим растворителям и т.д.

Функциональный прототип из композита с углеродным волокном

Оправа из композита

Пепельница из поликарбоната

Итоги

Это конечно не весь перечень материалов для 3D печати. Появляется много узкоспециализированных инженерных и декоративных пластиков, для конкретных задач. 

Производители постоянно стараются пополнять ассортимент материалов для 3D печати. Совершенствуются уже знакомые материалы для более комфортной печати.  Появляется много интересных декоративных пластиков имитирующих разные материалы — керамику, глину, дерево, металлы.

И конечно постоянно обновляется ассортимент инженерных пластиков. Сейчас появилось много интересных материалов для узкоспециализированных задач — например выжигаемый пластик с малой зольностью для последующей отливки в металле.

Выжигаемый пластик

Перед покупкой катушки прочитайте информацию на сайте производителя или продавца. Там можно найти некоторые нюансы печати для конкретного пластика. Рекомендуемый диапазон температур производитель указывает на коробке. Иногда для качественной печати рекомендуется напечатать несколько тестов чтобы подобрать настройки температуры, ретракта и т.д.

Старайтесь хранить начатую катушку в пакетах с силикагелем. Высокотемпературные пластики перед печатью рекомендуется дополнительно просушить от лишней влаги.

Производитель

Esun

Производитель

Esun

Виды пластика — Два зайца

Пластик настолько прочно вошел в нашу повседневную жизнь, что сейчас очень сложно представить хотя бы один его аспект без него. Пакеты, стаканчики, контейнеры, бутылки, детский игрушки, стаканы и баночки… И множество всего, о чем мы даже не задумываемся, изготавливается из пластика.

Но не каждый пластик можно использовать для пищевых продуктов. Чтобы разобраться во всем его многообразии, мы подготовили для вас информацию, как по маркировке определить виды пластика, для чего эти изделия можно использовать и подходят ли они для дальнейшей переработки.

Для того чтобы минимизировать негативное влияние ядовитых веществ, которые может выделять пластик, в 1988 году была разработана система маркировки для всех видов пластика.
Маркировка пластика — это три стрелочки в форме треугольника, внутри которых указывается цифра. Именно эта цифра и показывает нам тип пластика, из которого изготовлен тот или иной продукт 

Виды пластика

1 — полиэтилентерефталат PET (E) / ПЭТ
Этот материал обычно используется для изготовления тары для напитков, упаковок. Это один из самых безопасных видов пластика. Он хорошо поддается переработке

2 — полиэтилен высокого давления PEHD / HDPE / ПВД
Из этого материала изготавливаются бутылки (для шампуней, моющих средств), фляги, пластиковые пакеты. Считается пригодным к пищевому использования. Из него можно встретить пластиковые бокалы, пакеты для молока или воды

3 — поливинилхлорид PVC / ПВХ
Это основной материал для производства труб, садовой мебели, оконных профилей, тары для моющих средств, жалюзи. Также из этого материала очень часто изготавливают детские игрушки, красивые баночки под рассыпные пищевые продукты и бутылки под пищевые жиры (масла). Однако это один из самых опасных видов пластика, он практически не поддается переработке и способен выделять ядовитые вещества 

4 — полиэтилен низкого давления PELD / LDPE / ПНД
Используется для производства мусорных и пищевых пакетов, гибких емкостей и пленки. Считается безопасным и пригодным для пищевых продуктов. Хорошо перерабатывается

5 — полипропилен PP / ПП
Потенциально безопасен, используется в пищевой промышленности (бутылки для кетчупа, стаканы для йогурта, крышки для бутылок) Из него изготавливаются игрушки и детские бутылочки, упаковки для медицинских препаратов

6 — полистирол PS / ПС
Несмотря на то, что этот материал используется для производства некоторых пищевых упаковок (контейнеров для яиц, подкладок для мяса), столовых приборов, стаканов, игрушек и др., он считается потенциально опасным, особенно в случаях горения 

7 — поликарбонат и другие пластмассы OTHER / В / ДРУГОЕ
Все другие виды пластика. Сюда относится, например поликарбонат, используемый для производства прозрачных твердых изделий, таких как детские бутылочки. К этой группе также относятся современные экологические виды пластика, которые разлагаются в природных условиях

Надеемся, что эта статья была полезной и интересной. До новых встреч!

Подписывайтесь на наш канал YouTube и присоединяйтесь к нам в соц мережах: Facebook, Instagram

ЕЩЕ СТАТТЬИ:

Навигация по записям

Виды пластика | «Институт законодательства и правовой информации Республики Казахстан» Министерства юстиции Республики Казахстан

 

№ 1 (PETE или PET) – полиэтилентерефталат. Самый распространенный тип пластика. Используется для разлива прохладительных напитков, кетчупов, растительного масла, косметических средств и прочего. Отличительная черта – дешевизна. Использовать такой вид пластика можно лишь раз. При повторном использовании бутылка или коробка выделяет опасное вещество – фталат (токсичен, способен вызывать серьезные болезни нервной и сердечно-сосудистой системы). Поддается переработке, один из самых безопасных видов. При этом в Европе и США из данного вида пластика запрещено изготавливать детские игрушки.

№ 2 (HDPE или PE HD) – полиэтилен высокой плотности. Относительно недорогой, устойчив к температурным воздействиям. Такой пластик используется при изготовлении пластиковых пакетов, одноразовой посуды, пищевых контейнеров, пакетов для молока и тары для моющих и чистящих средств. Поддается переработке, годен для вторичного использования. Относительно безопасен, хотя  может выделять формальдегид (токсичное вещество, которое поражает нервную, дыхательную и половую системы, может вызвать генетические нарушения у потомства).

№ 3 (PVC или V) — поливинилхлорид. Этот вид пластика используется в технических целях. К примеру, для изготовления пластиковых окон, элементов мебели, труб, скатертей, тары для технической жидкости и прочего. Противопоказан для пищевого использования. Пластик содержит бисфенол А, винилхлорид, фталаты, а также может содержать кадмий. Один из самых опасных видов пластмассы. При сжигании выделяет в воздух очень опасные яды — канцерогенные диоксины.

№ 4 (LDPE или PEBD) – полиэтилен низкой плотности. Обществу известен по пакетам, мусорным мешкам, компакт-дискам и линолеуму. Довольно широкое распространение данного типа обусловлено его дешевизной. Безопасность относительна. ПЭТ-пакеты для организма человека практически безопасны (однако не забывайте об их влиянии на окружающую среду). В редких случаях тип PE-LD выделяет формальдегид. Поддается переработке и вторичному использованию.

№ 5 (PP) – полипропилен. Прочный и термостойкий. Из него изготавливают пищевые контейнеры, шприцы и детские игрушки. Сравнительно безопасен, но при некоторых обстоятельствах может выделять формальдегид.

№ 6 (PS) – полистирол. Этот тип пластика вы встретите в мясном или молочном отделе. Из него сделаны стаканчики для йогурта, мясные лоточки, коробочки под овощи и фрукты, сэндвич-панели и теплоизоляционные плиты. При повторном использовании выделяет стирол, который является канцерогеном. Специалисты рекомендуют по возможности отказаться от использования данного вида пластика или сократить его потребление к минимуму.

№ 7 (O или OTHER) – поликарбонат, полиамид и другие виды пластмасс. В данную группу входят пластмассы, не получившие отдельный номер. Из них изготавливаются бутылочки для детей, игрушки, бутылки для воды, упаковки. При частом мытье или нагревании выделяет бисфенол А — вещество, которое ведет к гормональным сбоям в организме человека.

Все вышеперечисленные вещества являются вспомогательными, в той или иной мере они содержатся в пластмассовом изделии. Сам пластик для организма не опасен, а вот дополнительные вещества несут в себе скрытую угрозу.

Все виды пластика планируют перерабатывать в Подмосковье

Визит в Мытищи 2 ноября 2017

Источник: Пресс-служба Губернатора Московской области , Денис Трудников

Все виды пластика планируют перерабатывать в Подмосковье в ближайшие годы, в перспективе в регионе планируют также ввести раздельный сбор пластика и металлических отходов, сообщил министр ЖКХ Московской области Евгений Хромушин.

«Мы на заводы для термического сжигания повезем только «хвосты» (отходы, которые нельзя переработать, – ред.). Наша задача — построить всю инфраструктуру, чтобы она формировала «хвосты», тогда у нас объем захоронения снизится до минимального. Мы ведем переговоры с крупнейшими российскими холдингами, которые готовы размещать здесь оборудование для производства пластиковой крошки всех видов, чтобы в ближайшие несколько лет мы могли перерабатывать все виды пластика, пока мы можем разбирать все виды пластика и отправлять их и в Москву, и в Подмосковье, и в соседние регионы», — сказал Хромушин.

Он отметил, что в перспективе в регионе планируют ввести раздельный сбор пластика и металлических отходов.

С 1 января 2019 года по поручению губернатора Московской области Андрея Воробьева Подмосковье полностью перейдет на раздельный сбор отходов. Заменой контейнеров и приобретением мусоровозов для раздельного сбора будут заниматься региональные операторы, которые определены на конкурсной основе в апреле текущего года.

Источник: РИАМО

Какой пластик для 3D печати лучше? Разбираемся вместе!

Пластик для печати на 3Д принтере

После приобретения собственного FDM 3D принтера, а также в ходе его выбора, возникает необходимость выбрать и подходящий пластик для 3D печати. Но как это сделать, если вы новичок в 3Д печати и практически не разбираетесь в этом вопросе? Пластик для печати на 3Д принтере в большинстве случаев представляет собой основную составляющую успешного воспроизведения изделий. Потому не станем экономить на знаниях, и расскажем вам о том, как подобрать лучший пластик для 3D печати.

Виды пластика для 3D принтера

В первую очередь нужно рассмотреть виды пластика для 3D принтера. Пластик для 3D печати, или филамент, производится в виде тонкой нити, диаметром 1,75 мм и 3 мм. Чаще всего в базовой комплектации применяются нити толщиной 1,75 мм, но некоторые производители 3D принтеров предоставляют возможность установить систему подачи трехмиллиметрового пластика. Пластик для 3D печати насчитывает немало разновидностей, среди которых самыми распространенными являются ABS и PLA пластик.

Пластик для 3D печати: разновидности

По популярности на украинском рынке можно выделить такие виды пластика для 3D печати:

• PLA (ПЛА) или полилактид. Органичен и недолговечен. Подходит для 3D-печати декоративных изделий, но не способен выдерживать большие механические нагрузки;
• ABS (АБС) или акрилонитрилбутадиенстирол. Обладает большим сроком жизни и отличными механическими свойствами. Термоустойчив и применяется в промышленных целях. Дает усадку при остывании. Рекомендуется печатать в проветриваемых помещениях;
• PVA (ПВА) или поливиниловый спирт. Водорастворимый материал, который используется в качестве поддержки ;
• Nylone (Нейлон). Альтернатива ABS-пластику, подходит для многих инженерных конструкций. При печати нейлоном помещение рекомендуется проветривать;
• HIPS (Ударопрочный полистирол). По физическим свойствам – нечто среднее между PLA и ABS. При печати также может давать токсичные испарения.

Другие вопросы и ответы о 3D принтерах и 3D печати:

Какой пластик лучше для 3D принтера?

На самом деле, типов пластика для 3Д-печати гораздо больше. Сюда можно включить гибкий, флуоресцентный и люминесцентный филамент,  древесные и металлизированные материалы. Но на практике такие расходники нечасто применяются и нужны для узко специфических целей. Металлизированные пластики сами по себе интересны, но находятся на начальной стадии разработки и уступают по характеристикам обыкновенным усиленным материалам. «И какой пластик лучше для 3D принтера?» — спросите вы. Выбирать следует исходя из конкретный целей. Если вы намереваетесь печатать декоративные элементы, которые не будут подвергаться полезной нагрузке, можно обратить внимание на PLA пластик. Если же вашей целью является печать шестерней, структурных деталей и прочего – обратите внимание на усиленные материалы для 3Д печати.

Каким пластиком печатать?

Обратите внимание, что не каждый принтер поддерживает весь спектр материалов для 3D печати. Перед покупкой конкретного филамента уточните характеристики собственного устройства во избежание напрасного расхода средств. Дальше дело только за вами и вашей фантазией. В продаже доступен огромный спектр цветов и оттенков пластика, матовые и глянцевые, полу- и полностью прозрачные материалы. Такое разнообразие позволит изготовить практическое любое изделие на ваш вкус.

Помните, что при необходимости купить пластик для 3D печати – магазин 3DDevice к вашим услугам! Мы предлагаем широкий спектр различных материалов во всех возможных цветовых вариантах и готовы предоставить консультацию при выборе филамента.

Если у Вас имеются дополнительные вопросы, которые мы не затронули, пишите нам на электронную почту и мы, в случае необходимости, добавим и Ваши вопросы! С уважением, коллектив компании 3DDevice. Также мы предоставляем услуги 3D моделирования, 3Д сканирования и 3Д печати. Работаем по всей Украине! При возникновении вопросов — свяжитесь с нами любым удобным вам способом. Контакты указаны здесь. Будем рады сотрудничеству!

Вернуться на главную

Быстро разрушается и не вредит природе: пять видов экологически чистого пластика | Экология

Он не только быстро разрушается, но и перерабатывается — новый вид биопластика может решить мусорную проблему на Земле. Рассказываем про пять самых многообещающих прототипов экологически чистых материалов.

Борьба с загрязнением пластиком ведется на нескольких фронтах. Одна из проблем этого материала в том, что он способен сохраняться в окружающей среде в течение длительного времени, а в некоторых случаях даже столетий. Изменяя процесс производства пластика, ученые надеются предложить его функциональные формы, которые быстро, безопасно и естественным образом разлагаются за короткое время. И недавние открытия предполагают, что в будущем это возможно.

Сегодня чаще всего пластмассы изготавливаются из химического вещества, полученного из нефти. Оно обрабатывается для образования прочных углеродных связей между отдельными мономерами, которые объединяются в длинные цепи, образуя полимер полипропилен. Таких процессов не происходит в природе, поэтому в естественной среде обитания таким связям очень трудно распасться.

Значительная часть исследований пластмасс сосредоточена на новых методах переработки, которые могут более эффективно разорвать эти цепи и позволить повторно использовать материал. При этом некоторые ученые стремятся создать пластик, который полностью перерабатывается, например, из натуральных материалов и со специальными ферментами, которые расщепляют материал после использования.

Рассказываем про пять самых многообещающих прорывах в сфере производства экологически чистого пластика.

Биопластик из древесного порошка: разлагается за 3 месяца

Команда из Йельского университета совместила древесный порошок и биоразлагаемый растворитель. В итоге, ученые превратили отходы с лесопильных заводов в суспензию органических полимеров и целлюлозы с водородными связями и переплетением на наноразмерном уровне. Затем, в ходе исследования, ученые отлили суспензию в виде биопласта.

После, ученые провели эксперимент. Они закапали листы биопластика в почву, где молекулярные связи начали распадаться за две недели, и полностью образцы разложились за три месяца. Биопластик также продемонстрировал высокую механическую прочность, стабильность при удерживании жидкостей и устойчивость к УФ-излучению.

В дополнение к быстрому разложению, биопластик также можно вернуть в его первоначальную суспензионную форму. Это позволяет извлекать и повторно использовать растворитель.

Исследование опубликовано в журнале Nature Sustainability.

Биопластик из отходов: биоразлагается за 12 месяцев

Ученые из Института производственных систем и технологий дизайна им. Фраунгофера в Германии использовали промышленные отходы в виде жиры, которые содержат большое количество остаточных минералов.

В камере ферментации генетически модифицированные бактерии метаболизировали эти минералы, превращая их в биополимер полигидроксибутират (polyhydroxybutyrate, PHB). Микробы хранили его в своих клетках в жидкой форме в качестве источника энергии.

Гранулы бактериального полигидроксибутирата
Фраунгофер IPK / Энди Кинг

После того, как PHB был впоследствии растворился, ученые смешали его с запатентованными химическими добавками. С их помощью PHB быстро затвердевали. В результате получился полиэфир, полученный биологическим путем. Авторы разработки показали, что материал проявляет свойства, аналогичные свойствам полипропилена.

Также эксперименты показали, что, если сложный полиэфир на основе PHB поместить на обычную свалку, естественные микроорганизмы полностью разрушат его в течение 6-12 месяцев.

Встроенные ферменты разлагают материал за несколько дней

Ученые из Лаборатории Беркли разработали способ встраивать небольшие количества коммерческих ферментов непосредственно в сам пластик, чтобы материал разрушался сам по себе, где бы они ни оказался.

При этом, чтобы пластик оставался в стабильной форме, исследователи добавили в материал четырехмономерный статистический гетерополимер (RHP). Его задача — рассеивать ферменты на расстоянии нескольких нанометров друг от друга.

Образец нового разлагаемого пластика с заделанными ферментами до и во время компостирования

Калифорнийский университет в Беркли

В результате получается пластик, который остается стабильным при регулярном использовании, но начинает разрушаться только при контакте с компостной почвой или горячей водой. В ходе испытаний команда обнаружила, что замачивание пластика в воде при комнатной температуре в течение трех месяцев не привело к его разрушению — этот процесс запускается только при небольшом повышении температуры.

В более теплой, чем обычно, воде новый пластик полностью разрушается за несколько дней.
Калифорнийский университет в Беркли

Команда уже подала заявку на патент на новый разлагаемый пластик и основала стартап, чтобы помочь коммерциализировать его.

Исследование опубликовано в журнале Nature.

Биопластик на растительной основе: разрушается за 4 года

Компания NEC также работает над формами экологически чистого пластика и создала рецепт воздания материала, который долговечен, как и традиционный пластик, но гораздо более безопасен для окружающей среды. Новый материал NeCycle на 50% состоит из целлюлозы, полученной из несъедобных растений — древесины и соломы. Авторы разработки отмечают, что его можно использоваться для литья под давлением, как и обычные пластмассы.

NEC создал новый биопластик в форме гранул или формованных компонентов для всех видов продукции

Это дает ему те же характеристики, что и у обычных пластиков. При этом, при его создании не используются ископаемые ресурсы, а также он не загрязняет естественную среду, разлагаясь примерно за четыре года. В компании NEC заявили, что уже готова к массовому производству NeCycle.

Пластик распадается за неделю на солнечном свете

Исследователи из Китая создали новый вид пластика, который разлагается всего за неделю под воздействием солнечного света и кислорода. 

Новый материал появился случайно, когда автор исследования Лян Ло из Китайского университета науки и технологий Хуачжун работал над усовершенствованным типом химического датчика. Ученый-материаловед разрабатывал новую полимерную пленку, которая меняла цвет в зависимости от уровня pH. Этот процесс был обусловлен уникальной молекулярной структурой материала: цепочки мономеров придают пленке темно-красный цвет и уносят его, когда эти связи разрываются.

В ходе экспериментов своей команды Луо обнаружил, что темно-красный цвет пленки быстро исчез, а сам материал разложился после нескольких дней нахождения на солнечном свете. Разрыв этих связей как раз является общей целью исследований по переработке пластмасс.

Пластик не подходит для использования в бутылках из-под газировки или сумках для покупок, поскольку под воздействием солнечного света и воздуха он быстро разлагается и полностью разлагается в течение недели. При этом не оставляя после себя разрушающих окружающую среду фрагментов микропластика. Где новый пластик пригодится, так это в гибкой электронике или смартфонах — там он будет изолирован от воздуха и света в течение всего срока службы.

---

Читать далее

Японские ученые представили метод перемещения предметов звуковыми волнами

Впервые в истории 9 звезд исчезли за полчаса и не вернулись

Появились детальные фотографии ближайших к нам галактик

Виды пластика: разновидности и меры предосторожности

Продукция из полимеров встречается повсюду: на работе, в торговых точках, в поликлинике и других местах. Люди настолько привыкли к ней, что далеко не каждый догадывается о том, какая опасность может быть заключена с пластиком изделии. А узнать о ней — не сложно, поскольку она указывается в маркировке продукции. Обозначение либо наносится на сам предмет, либо на его упаковку.

Разновидности пластмассы

Для производства используются различные виды пластика, каждый из них вреден в той или иной мере:

1. PET (PETE). Это максимально популярный тип пластика. Его востребованностью объясняется низкой стоимостью. Материал безопасный при первом использовании, во время вторичного применения выделяет опасный фталат, действующий угнетающе на сосудистую, дыхательную и нервную систему. Поддается переработке, но в странах Евросоюза и Америки из него запрещено изготавливать игрушки для детей.
2. PE HD (HDPE). Это высокопрочный полиэтилен. Данный вид пластмассы применяют для изготовления упаковки пищевых продуктов. Его можно перерабатывать и использовать повторно. Но существуют риски выделения токсичного вещества — формальдегида, поражающего нервную, сосудистую, половую и нервную систему, способного формировать необратимые генетические изменения.
3. PVC (V). Поливинилхлорид преимущественно предназначен для целей технического характера. Из него производят окна, занавески в ванную, мебельную фурнитуру, трубы. Он запрещен в пищевом производстве. Этот тип пластика может – один из наиболее опасных, в нем содержится кадмий, бисфенол А, фталаты и другие вещества. Во время горения выделяет яды.
4. LDPE (PEBD). Из низкоплотного полиэтилена изготавливают аудио- и видеодиски, пакеты для мусора, линолеум и другие предметы. Он дешев и относительно безвреден. Предметы можно перерабатывать и повторно использовать. В некоторых случаях может содержаться формальдегид.
5. PP. Прочный и термостойкий полипропилен считается сравнительно безопасным, из него изготавливают детские игрушки, контейнеры для продуктов и даже шприцы. Но и в состав этого вида пластика может входить формальдегид.
6. PS. Из полистирола изготавливают лотки для мяса, стаканчики для молочных продуктов, формочки для овощей и фруктов, а также другие пищевые емкости. Из него же изготавливают термоизоляционные панели. Вторичное применение не рекомендовано, поскольку провоцирует выделение стирола. Эксперты рекомендуют свести к минимуму применение этого вида пластика.
7. O (OTHER). В этот вид пластика входят те пластмассы, которые не получили специального номера. Из них изготавливают самые разнообразные предметы: от упаковки до детских игрушек. Нагревание или мытье провоцирует выделение бисфенола А, формирующего сбои гормонов.

Меры предосторожности

Чтобы последствия взаимодействия с пластиковыми изделиями не нанесли ущерба вам и вашим детям, постарайтесь по максимуму избавиться от этих вещей в вашем доме. И в первую очередь – на кухне. Даже контейнеры для обедов нельзя использовать дольше 30 дней. Если же вам придется приобретать изделия из пластмассы, обязательно понюхайте их. При наличии малейшего запаха – откажитесь от покупки.

Раздел: Статьи

7 видов пластика, о которых вам нужно знать 1 . Полиэтилтерефталат, также известный как ПЭТ (PET или PETE), представляет собой прозрачный твердый пластик с хорошей ударопрочностью. Не хрупкая И хорошая газопроницаемость Используется для изготовления бутылок для питьевой воды, бутылок для растительного масла и т. д., может быть переработан в волокна для изготовления свитеров, ковров и синтетических волокон для набивных подушек и т. д. 2 . Полиэтилен высокой плотности (HDPE), также известный как HDPE, представляет собой прочный и прочный пластик.Достаточно твердый, но очень растяжимый Устойчив к химическим веществам и легко принимает различные формы, используется для изготовления бутылок, флаконов и упаковки для моющих средств, шампуня и т. д. Может быть переработан Масляная бутылка, шланг, пластиковый ящик, искусственная древесина и т. д. 3. Поливинилхлорид, также известный как ПВХ (ПВХ), используется для изготовления водопроводных труб, прозрачных резиновых линий, пленки для упаковки пищевых продуктов. Пластиковые листы для дверей, окон и искусственной кожи и т. д. могут быть переработаны в водопроводные трубы или желоба. Для сельского хозяйства, дорожных конусов, мебели, пластиковых скамеек, кассет с лентой, кабеля, искусственного дерева и т. д.4. Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен) можно назвать сокращенно LDPE (LDPE), пластик мягкий, эластичный, чрезвычайно гибкий, прочный, но не устойчивый к нагреву. Используется для изготовления пленки для упаковки пищевых продуктов и обертывания мешков для хлеба, холодных мешков для упаковки пищевых продуктов. Может быть переработан в черные мешки для мусора, мешки-ручки, мусор, напольная плитка, мебель, палочки из искусственного дерева и т. д. 5 . Полипропилен (ПП), сокращенно ПП (PP), представляет собой пластик, прозрачный, термостойкий, стабильный, прочный и ударопрочный.Кроме того, он устойчив к химическим веществам и маслам. Может использоваться для изготовления пищевых контейнеров, таких как коробки, миски, тарелки, резервуары, корзины, бутылки с охлажденной водой, стеклянные бутылки для соуса, йогурта, бутылочки с лекарствами, может быть переработан в аккумуляторные ящики в автомобилях Автомобильные детали, такие как бамперы и конусы для масла , задние фонари, метлы, пластиковые щетки и т.д. 6 . Полистирол, или сокращенно PS (ПС), представляет собой прозрачный пластик. Но хрупкий и легко ломающийся. Используется для изготовления контейнеров для различных предметов или пищевой пены и т. Д., Может быть переработан в вешалки, видеобоксы, линейки, термометр, панель переключателей, теплоизоляцию, лоток для яиц, инструменты, приборы.7 . В нем не указано конкретное название. Но не один из 6 пластиков, упомянутых выше, а новый пластик, который можно расплавить.

6 типов пластиковых труб: преимущества, недостатки и области применения

Внутренняя сантехника существует уже много столетий. Поскольку многое меняется с годами, меняется и тип труб, по которым обслуживается ваша сантехника. Например, если посмотреть на водопроводную систему старых домов по сравнению с более новыми, вы можете найти оцинкованные трубы в одном и трубы из ПВХ в другом.И особенно в старых домах, оцинкованные трубы являются устаревшим методом сантехники, и их следует заменить как можно скорее. Если вы ищете новые типы пластиковых водопроводных труб для своей системы или пытаетесь решить, какие трубы у вас есть, давайте рассмотрим шесть популярных пластиковых труб, которые обычно используются в домах.

Типы пластиковых труб

Линейная полиэтиленовая трубка низкой плотности

Трубки из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) со сверхвысокой устойчивостью к растрескиванию под напряжением обеспечивают качественные характеристики по температуре и давлению.Этот тип пластиковой трубы идеально подходит для питьевой воды или жидкостей, а также для пневматического сжатого воздуха.

Помимо способности противостоять растрескиванию под воздействием окружающей среды, линейный полиэтилен низкой плотности, также известный как LLDPE, является одним из наиболее распространенных видов пластиковых водопроводных труб. В отличие от традиционного полиэтилена плотности, эта трубка более прочная и особенно полезна для холодной и периодической горячей воды. Трубки LLDPE состоят из незагрязняющих материалов, что делает их идеальными трубками для очистки воды, кондиционеров воды, систем туманообразования, льдогенераторов и многого другого.

Трубка ПВХ

Более мягкий тип труб, труб из ПВХ в домах и в пищевой промышленности для подачи воды в диспенсеры для напитков. Трубки из ПВХ химически стойкие и изготовлены из материалов, перечисленных NSF и FDA. Это делает этот тип пластиковой трубы идеальным для портативных систем водоснабжения и напитков. Возможно, самые универсальные трубы в списке, трубы из ПВХ также используются в строительной отрасли для изоляции проводов, сайдинга и многого другого.

Силиконовая трубка

Силиконовые трубки, пользующиеся большим спросом, являются идеальным материалом для обеспечения устойчивости и гибкости при экстремальных температурах.

Кроме того, эта трубка обладает электрическими свойствами и уникальной способностью к самозатуханию, что делает ее совместимой с компьютерами, бытовой техникой и другими электронными устройствами. Еще одна популярная отрасль, в которой силиконовые трубки используются для обеспечения высокой чистоты, — это медицинская и фармацевтическая промышленность. Силиконовая трубка состоит из ингредиентов, одобренных FDA.

Подробнее: Почему мои стоки забиты? Советы и способы исправить

Трубы и трубы PEX

Трубка

PEX, также известная как сшитый полиэтилен, представляет собой пластиковую водопроводную трубу, состоящую из полиэтилена высокой плотности.Он широко используется для обогрева пола и водоснабжения. Его сверхпрочные свойства делают его пригодным для применения в системах с холодной и горячей питьевой водой.

Многие строители теперь используют трубы PEX для внутренней сантехники, а также для всей водопроводной системы. Это простирается от линии обслуживания на улице до крана в ванной комнате. Pex разработан с кислородным барьером, что позволяет использовать его в системах лучистого тепла без черных металлов, таких как металл или железо.

Подробнее: Как починить замерзший центральный кондиционер

Полипропиленовая трубка

Полипропиленовая трубка с наружным диаметром, одна из самых легких из всех термопластов, предназначена для передачи газов и горячих жидкостей.Прочный и термостойкий, этот тип трубок может выдерживать высокие температуры и давление.

Помимо применения в сантехнике, эта трубка также идеально подходит для вакуумных систем и может использоваться для перекачивания нежидких сред. Полипропилен обладает высокой устойчивостью к воздействию щелочей и кислот. С другой стороны, он не очень устойчив к хлорированным, алифатическим и ароматическим растворителям.

Прозрачная полиуретановая трубка

В прозрачных полиуретановых трубках

отсутствует пластификация, которая потенциально может вызвать загрязнение потока или затвердевание.Эта пластиковая труба является гибкой, прозрачной и сверхустойчивой к разрывам, атмосферным воздействиям, истиранию, радиации, маслам и топливу. Благодаря прозрачности и стойкости к УФ-излучению этот тип труб также идеально подходит для использования вне помещений. Кроме того, прозрачные полиуретановые трубки можно герметизировать, скручивать, изготавливать или даже склеивать.

4 Преимущества использования пластиковых труб

Длительный срок службы

Одним из главных преимуществ пластиковых водопроводных труб является долговечность. В отличие от металлических труб, которые со временем ржавеют и подвергаются коррозии, пластиковые трубы не подвержены коррозии, ржавчине или образованию отложений, которые могут привести к разрыву.Пластиковые трубы имеют более длительный срок службы по сравнению с металлическими трубопроводами.

Подробнее: В чем разница между кондиционерами и болотными охладителями?

Низкая стоимость

В дополнение к неподверженности коррозии и длительному сроку службы, пластиковые трубы также значительно дешевле, чем стандартные металлические трубы.

Особенно в последние годы резко выросли цены на металл, в первую очередь на оцинкованную сталь или медные трубы.
Пластиковые трубы обычно изготавливаются из недорогого и легкого материала в заводских условиях.Не говоря уже о том, что их довольно легко транспортировать, что удешевляет их производство.

Энергоэффективность

Когда дело доходит до установки пластиковых труб, трубы из ПВХ не нуждаются в изоляции, что снижает вероятность потери тепла или нежелательного проникновения тепла. Кроме того, они более устойчивы к изнуряющим летним температурам или жестоким холодам зимы. Это означает, что им не нужен конденсат.

Простота установки

Поскольку вам не нужно беспокоиться об изоляции, установка пластиковых водопроводов чрезвычайно проста.Как правило, сантехнику в Трентоне, штат Нью-Джерси, потребуется грунтовка из ХПВХ или какой-либо вид сантехнического клея, чтобы склеить трубы вместе. И всего через несколько минут ваши трубы готовы к работе. Подобно ремонту пластиковой трубы, вам может понадобиться вырезать поврежденный участок патрубка и заменить его с помощью нескольких соединителей, что не займет много времени.

Подробнее: Почему мой водонагреватель протекает? Способы исправления и предложения

3 опасных типа труб в старых домах

Если ваш дом был построен незадолго до середины 1990-х годов, ваши водопроводные трубы могут быть изготовлены из старых трубных материалов, которые опасны для вашей питьевой воды.Некоторые из худших типов труб, такие как оцинкованная сталь, полибутилен и свинец, до сих пор используются в старых домах. Если это так, вам нужно будет заменить их немедленно.

Свинцовые трубы

Свинцовые трубы в течение многих лет были признаны чрезвычайно ядовитыми. Во-первых, свинец является токсичным материалом для приема внутрь. Свинцовые трубы могут со временем сломаться и подвергнуться коррозии, попадая в питьевую воду вам и вашим близким. Если у вас есть свинцовые трубы, вы можете обнаружить металл в системе водоснабжения.

Самый распространенный недостаток этого типа трубопровода? Отравление свинцом среди детей. По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), при воздействии свинца (любого количества в питьевой воде) дети могут страдать от повреждения головного мозга и центральной нервной системы. Это может привести к проблемам в обучении, поведении, речи и слухе. Чтобы определить, есть ли у вас свинцовые трубы, лучше всего обратиться к специалисту по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или к местному сантехнику в Томс-Ривер, штат Нью-Джерси, чтобы сразу же диагностировать проблему.

Полибутиленовые трубы

Первоначально установленные в более чем 10 миллионах домов в районе с 1975 по 1996 год, многие домохозяйства имеют полибутиленовые водопроводные трубы. Доказано, что полибутиленовые трубы имеют дефекты и привели к ущербу от воды на сотни миллионов долларов. Это связано с тем, что взаимодействие с водопроводной водой раздражает полиэтиленовые трубы, что делает их негерметичными и ломкими. Это, в свою очередь, приводит к многочисленным утечкам, массовому выходу из строя труб и даже к коллективным искам.Замена полибутиленовых труб в вашем доме пластиковыми водопроводными трубами предотвратит опасную утечку воды и наводнение.

Трубы из оцинкованной стали

Дома, построенные до 1960 года, скорее всего, будут иметь оцинкованные трубы. Эта форма трубопровода изготовлена ​​из стали, покрытой цинком, чтобы предотвратить ржавчину. Однако по мере эрозии цинкового покрытия внутренние стенки оцинкованных труб становятся еще хуже. Оцинкованные стальные трубы со временем ржавеют, корродируют и образуют отложения кальция.

Подробнее: Почему моя печь включается и выключается каждые 5 минут?

Услуги по ремонту и установке водопровода

Мы предлагаем надежные услуги по устранению утечек воды и установке водопровода, такие как Брик, Мидлтаун, Хауэлл, Томс-Ривер, Принстон и Трентон. Если вам нужен водопроводчик из Нью-Джерси, который позаботится о вашем благополучии, позвоните нашим сотрудникам по телефону (732) 201-3305, чтобы назначить встречу. Кроме того, наша команда лицензированных техников предлагает другие виды сантехнических услуг для забитых канализационных линий, сломанных водонагревателей, поврежденных газопроводов и забитых стоков.Наши аварийные сантехнические услуги включают интуитивные цены, чтобы гарантировать удовлетворение. Кроме того, наши сертифицированные сантехники в Брике, штат Нью-Джерси, всегда прибудут к вам домой в назначенное время.

Как перерабатывать различные виды пластика

Пластик — универсальный и недорогой материал с тысячами применений, но он также является значительным источником загрязнения. Некоторые тревожные возникающие экологические проблемы связаны с пластиком, в том числе с гигантскими пятнами мусора в океане и проблемой микробусин.Переработка может облегчить некоторые проблемы, но путаница в том, что мы можем и не можем перерабатывать, продолжает сбивать с толку потребителей. Пластмассы доставляют особые хлопоты, поскольку разные типы требуют разной обработки для изменения состава и повторного использования в качестве сырья. Чтобы эффективно перерабатывать пластиковые предметы, вам нужно знать две вещи: номер пластика материала и какой из этих типов пластика принимает служба утилизации вашего муниципалитета. Многие учреждения теперь принимают номер с 1 по 7, но сначала уточните у них, чтобы убедиться в этом.

Переработка в цифрах

Знакомый нам символьный код — одна цифра от 1 до 7, окруженная треугольником из стрелок, — был разработан Обществом производителей пластмасс (SPI) в 1988 году, чтобы позволить потребителям и переработчикам различать типы пластмасс, одновременно предоставляя единая система кодирования для производителей.

Номера, которые в 39 штатах США теперь требуют отформовать или отпечатать на всех контейнерах объемом от восьми унций до пяти галлонов, которые могут принимать символ минимального размера в полдюйма, идентифицируют тип пластика.По данным Американского совета по пластмассам, отраслевой торговой группы, символы также помогают переработчикам выполнять свою работу более эффективно.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Самый простой и наиболее распространенный пластик для переработки изготовлен из полиэтилентерефталата (ПЭТ), и ему присвоен номер 1. Примеры включают бутылки из-под газированных напитков и воды, контейнеры для лекарств и многие другие обычные контейнеры для потребительских товаров. После обработки на предприятии по переработке ПЭТ может стать наполнителем для зимних пальто, спальных мешков и спасательных жилетов.Из него также можно делать погремушки, веревки, автомобильные бамперы, войлок для теннисных мячей, расчески, паруса для лодок, мебель и, конечно же, другие пластиковые бутылки. Как бы заманчиво это ни было, ПЭТ-бутылки №1 не следует использовать в качестве многоразовых бутылок для воды.

HDPE (полиэтилен высокой плотности)

Номер 2 зарезервирован для полиэтилена высокой плотности (HDPE). К ним относятся более тяжелые контейнеры, в которых хранятся стиральные порошки и отбеливатели, а также молоко, шампунь и моторное масло.Пластик, помеченный цифрой 2, часто перерабатывается в игрушки, трубы, вкладыши для грузовиков и веревки. Как и пластик под номером 1, он широко принимается в центрах переработки.

В (Винил)

Поливинилхлорид, обычно используемый в пластиковых трубах, занавесках для душа, медицинских трубках, виниловых приборных панелях, получает номер 3. После переработки его можно измельчить и повторно использовать для изготовления виниловых напольных покрытий, оконных рам или трубопроводов.

LDPE (полиэтилен низкой плотности)

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) занимает четвертое место и используется для изготовления тонких и гибких пластиков, таких как оберточная пленка, пакеты для продуктов, пакеты для сэндвичей и различные мягкие упаковочные материалы.

ПП (полипропилен)

Некоторые пищевые контейнеры изготовлены из более прочного полипропилена (номер 5), а также с большим количеством пластиковых крышек.

PS (полистирол)

Номер 6 относится к предметам из полистирола (обычно называемого пенополистиролом), таким как кофейные чашки, одноразовые столовые приборы, лотки для мяса, упаковка «арахис» и изоляция. Его можно перерабатывать во многие предметы, включая жесткую изоляцию. Однако вспененные версии пластика № 6 (например, дешевые кофейные чашки) собирают много грязи и других загрязняющих веществ в процессе обработки и часто просто выбрасываются на перерабатывающем предприятии.

Другие

Наконец, это предметы, изготовленные из различных комбинаций вышеупомянутых пластиков или из уникальных пластиковых составов, которые обычно не используются. Обычно с цифрой 7 или вообще без цифры, этот пластик труднее всего перерабатывать. Если ваш муниципалитет принимает №7, хорошо, но в противном случае вам придется перепрофилировать объект или выбросить его в мусорное ведро. А еще лучше, не покупайте его в первую очередь. Более амбициозные потребители могут не стесняться возвращать такие товары производителям, чтобы не вносить свой вклад в местный поток отходов, и вместо этого возлагать бремя на производителей по переработке или утилизации товаров должным образом.

EarthTalk регулярно публикуется в журнале E/The Environmental Magazine. Избранные колонки EarthTalk перепечатаны здесь с разрешения редакции E. .

Под редакцией Фредерика Бодри.

Мир пластмасс в цифрах

С момента своего зарождения во время и после Второй мировой войны коммерческая промышленность полимеров — длинноцепочечных синтетических молекул, для которых «пластик» является распространенным неправильным названием, — быстро росла. В 2015 году в мире было произведено более 320 миллионов тонн полимеров без учета волокон.

До последних пяти лет разработчики изделий из полимеров обычно не задумывались о том, что произойдет после окончания первоначального срока службы их изделий. Ситуация начинает меняться, и в предстоящие годы этот вопрос потребует повышенного внимания.

Производство пластмасс

«Пластик» стал несколько ошибочным способом описания полимеров. Обычно получаемые из нефти или природного газа, они представляют собой длинноцепочечные молекулы с сотнями или тысячами звеньев в каждой цепи.Длинные цепи передают важные физические свойства, такие как прочность и ударная вязкость, с которыми короткие молекулы просто не могут сравниться.

«Пластик» на самом деле является сокращенной формой термина «термопласт», который описывает полимерные материалы, которым можно придавать форму и форму с помощью тепла.

Современная полимерная промышленность была фактически создана Уоллесом Карозерсом из DuPont в 1930-х годах. Его кропотливая работа над полиамидом привела к коммерциализации нейлона, поскольку нехватка шелка во время войны вынуждала женщин искать чулки в других местах.

Когда во время Второй мировой войны других материалов стало не хватать, исследователи обратились к синтетическим полимерам, чтобы заполнить пробелы. Например, поставки натурального каучука для автомобильных шин были прерваны японским завоеванием Юго-Восточной Азии, что привело к созданию синтетического полимерного эквивалента.

Прорывы в химии, вызванные любопытством, привели к дальнейшему развитию синтетических полимеров, включая широко используемые в настоящее время полипропилен и полиэтилен высокой плотности. На некоторые полимеры, такие как тефлон, наткнулись случайно.

В конце концов, сочетание необходимости, научных достижений и интуиции привело к созданию полного набора полимеров, которые теперь можно легко распознать как «пластики». Эти полимеры были быстро коммерциализированы благодаря желанию уменьшить вес продуктов и предоставить недорогие альтернативы натуральным материалам, таким как целлюлоза или хлопок.

Типы пластика

В мировом производстве синтетических полимеров преобладают полиолефины – полиэтилен и полипропилен.

Полиэтилен

бывает двух типов: «высокой плотности» и «низкой плотности». В молекулярном масштабе полиэтилен высокой плотности выглядит как расческа с равномерно расположенными короткими зубьями. Версия с низкой плотностью, с другой стороны, выглядит как гребень с неравномерно расположенными зубьями произвольной длины — что-то вроде реки и ее притоков, если смотреть с высоты. Хотя они оба полиэтиленовые, различия в форме заставляют эти материалы вести себя по-разному при формовании пленок или других изделий.

Полиолефины доминируют по нескольким причинам. Во-первых, их можно производить с использованием относительно недорогого природного газа. Во-вторых, это самые легкие синтетические полимеры, производимые в больших масштабах; их плотность настолько мала, что они плавают. В-третьих, полиолефины устойчивы к воздействию воды, воздуха, жиров, чистящих растворителей — всему, с чем эти полимеры могут столкнуться при использовании. Наконец, их легко превратить в продукты, и в то же время они достаточно прочны, чтобы упаковка, сделанная из них, не деформировалась в грузовике доставки, стоящем на солнце весь день.

Однако эти материалы имеют серьезные недостатки. Они разлагаются очень медленно, а это означает, что полиолефины могут сохраняться в окружающей среде от десятилетий до столетий. Тем временем воздействие волн и ветра механически стирает их, создавая микрочастицы, которые могут быть проглочены рыбами и животными, продвигаясь вверх по пищевой цепочке к нам.

Переработка полиолефинов не так проста, как хотелось бы, из-за проблем со сбором и очисткой. Кислород и тепло вызывают повреждение цепи во время переработки, а продукты питания и другие материалы загрязняют полиолефин.Непрерывный прогресс в области химии позволил создать новые сорта полиолефинов с повышенной прочностью и долговечностью, но они не всегда могут смешиваться с другими сортами при переработке. Более того, полиолефины часто комбинируют с другими материалами в многослойной упаковке; хотя эти многослойные конструкции работают хорошо, их невозможно переработать.

Полимеры иногда критикуют за то, что они производятся из все более дефицитных нефти и природного газа. Однако доля природного газа или нефти, используемых для производства полимеров, очень мала; менее 5 процентов нефти или природного газа, добываемых каждый год, используется для производства пластмасс.Кроме того, этилен можно производить из этанола сахарного тростника, как это делает компания Braskem в Бразилии.

Как используется пластик

В зависимости от региона на упаковку расходуется от 35 до 45 процентов всего производимого синтетического полимера, где преобладают полиолефины. Полиэтилентерефталат, полиэфир, доминирует на рынке бутылок для напитков и текстильных волокон.

Строительство потребляет еще 20 процентов от общего объема производимых полимеров, где преобладают трубы из ПВХ и его химические аналоги.Трубы из ПВХ легкие, их можно склеивать, а не паять или сваривать, они отлично противостоят разрушительному воздействию хлора в воде. К сожалению, атомы хлора, которые придают ПВХ это преимущество, очень затрудняют его переработку — большая часть выбрасывается в конце срока службы.

Полиуретаны, целое семейство родственных полимеров, широко используются в пенной изоляции домов и бытовой техники, а также в архитектурных покрытиях.

Автомобильный сектор использует все больше термопластов, прежде всего для снижения веса и, следовательно, для достижения более высоких стандартов эффективности использования топлива.По оценкам Европейского союза, 16 процентов веса среднего автомобиля составляют пластиковые компоненты, в первую очередь детали и компоненты салона.

Более 70 миллионов тонн термопластов в год используется в текстиле, в основном в одежде и ковровых покрытиях. Более 90 процентов синтетических волокон, в основном полиэтилентерефталата, производится в Азии. Рост использования синтетических волокон в одежде произошел за счет натуральных волокон, таких как хлопок и шерсть, для производства которых требуется значительное количество сельскохозяйственных угодий.В индустрии синтетических волокон для одежды и ковровых покрытий наблюдается резкий рост благодаря интересу к особым свойствам, таким как эластичность, впитывание влаги и воздухопроницаемость.

Как и в случае с упаковкой, текстиль обычно не перерабатывается. Средний гражданин США производит более 90 фунтов текстильных отходов каждый год. По данным Greenpeace, средний человек в 2016 году покупал на 60 процентов больше предметов одежды каждый год, чем средний человек 15 лет назад, и хранил одежду в течение более короткого периода времени.

Познакомьтесь с 7 типами пластика — Пластики 101 | The Physics Society

Пластмассы более широко классифицируются по их мономерам. Вот 7 видов пластика, которые мы видим каждый день. Эти пластмассы идентифицируются по «идентификационным кодам смолы» — числам внутри треугольников, что значительно упрощает переработку. В этой статье мы упорядочили список пластиков в соответствии с их соответствующими идентификационными кодами смол.

1. Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ или полиэстер)

Полиэтилентерефталат

Пластик для бутылок из-под напитков.ПЭТ подходит для недорогой защиты напитков от бактерий, сохраняя при этом свой глянцевый вид. Полиэтилентерефталат — это легкий пластик, известный своими превосходными влагоизоляционными свойствами и устойчивостью к спиртам, маслам и разбавленным кислотам. Распространенный миф о том, что бутылки нужно оставлять в раскаленной машине, подтверждается, поскольку ПЭТ содержит соединение триоксид сурьмы, являющееся канцерогеном. Более высокие температуры стимулируют увеличение выделения триоксида сурьмы в содержащуюся жидкость. Этот безморщинистый пластик не поддается биологическому разложению из-за своей инертной природы.

ПЭТ обычно изготавливается с использованием выдувного формования, литья под давлением, 3D-печати и экструзии. Выдувное формование на сегодняшний день является фаворитом среди производителей. Выдувное формование — это чистая производственная технология, при которой гранулированные пластиковые гранулы расплавляются для захвата формами, после чего производится подача горячего воздуха, в результате чего пластик принимает форму формы.

2. Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Полиэтилен высокой плотности

Самый популярный пластик в мире.HDPE является наиболее широко используемым типом пластика из-за его неразветвленных полимерных цепей, что делает его сверхплотным и толстым, но в то же время поддающимся формованию. Кроме того, он ковкий, долговечный, ударопрочный, легкий и устойчивый к плесени, а также легко перерабатывается! Что тут не нравится?

Несмотря на общепризнанную безопасность полиэтилена высокой плотности, было обнаружено, что он содержит соединения, имитирующие эстроген, которые стимулируются к высвобождению при воздействии УФ-излучения. Это связано с проблемами гормонального дисбаланса.

3. Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид

Псевдоним убийца. Находящийся в игрушках, обертках, упаковке, мешках для крови и водопроводных трубах, ПВХ используется почти во всех отраслях промышленности. Водопроводные трубы в муниципалитетах часто делают из поливинилхлорида, потому что он прост в установке и не имеет запаха. Его базовыми материалами являются: соли хлорида и этилен на основе нефти. Хлориды извлекаются из морской воды с помощью электролиза, а этилен – путем крекинга нефти.

57% ПВХ состоит из чистого хлорида, выделяющего такие химические вещества, как бисфенол А (BPA), свинец, кадмий, диоксины и ртуть. Было доказано, что поливинилхлорид вызывает проблемы развития плода, гормональный дисбаланс, рак и снижение функции легких. Рекомендуется, чтобы широкая публика использовала ПВХ только в случае необходимости.

4. Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен низкой плотности

Мятые пластиковые пакеты для супермаркетов. Пластики LDPE представляют собой полиэтилены, полимеры с простой и разветвленной структурой (4000–40 000 атомов углерода/полимер), что делает их менее плотными и кристаллическими по форме.Он очень гибкий и дешевый в производстве. Он обладает хорошей устойчивостью к кислотам, спиртам, сложным эфирам и основаниям, что делает его подходящим материалом для пищевых продуктов и оборудования. Этот вид пластика считается безопасным.

В производстве полиэтилена низкой плотности используется процесс радикальной полимеризации, при котором избыток этилена чистотой 99,9% сжимается и подается в реактор и инициатор с кислородом или природными пероксидами. Затем полиэтилен экструдируют и нарезают на мелкие гранулы, готовые к процессу выдувного формования.

5. Полипропилен (ПП)

Полипропилен

Полипропилен (C3H6)n, углеводород и мономер пропилена, также известный как ПП, представляет собой жесткий термопластичный аддитивный полимер. Также известно, что полипропилен более устойчив к нагреву и разложению под воздействием ультрафиолетовых лучей, чем любой другой пластик. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности (автомобильные бамперы или ковровые волокна салона) и в товарах народного потребления (бутылки для воды или контейнеры для пищевых продуктов).

Как и LDPE, полипропилен безопасен для употребления в пищу и питье, поскольку он не передает химические вещества в продукты, потребляемые человеком, из-за его относительно высокой температуры плавления (171°C).Он также пригоден для вторичной переработки, что дает все основания, почему его лучше использовать.

6. Полистирол (ПС)

Полистирол

Вспененный. Полистирол на 95% состоит из воздуха. Большинство пенополистирола включают и вспенивают с помощью двуокиси углерода. Это полимер жидкого мономера стирола. Они являются отличными изоляторами и имеют малый вес, что делает их популярными в качестве упаковок на вынос. кроме этого, PS также используется в досках для серфинга, автомобильных деталях и системах стабилизации.

Хрупкость и воспламеняемость пенополистирола снижается за счет добавления 5–10% бутадиенового каучука. До сих пор все продукты со стиролом считались безопасными.

7. Прочие пластмассы, такие как биопластики и поликарбонат (ПК)

Прочие

Биопластик – это тип биоразлагаемого пластика, который образуется из возобновляемых ресурсов биомассы, таких как растительное масло и кукурузный крахмал, а не из невозобновляемых ресурсов, таких как нефть .

Другой пример называется поликарбонат.Поликарбонат представляет собой группу термопластичных полимеров, содержащих карбонатные группы в своей химической структуре. Поликарбонаты обычно используются для изготовления детских бутылочек, чашек-непроливаек, бутылочек с водой, галлонов воды и металлических вкладышей для пищевых банок.

Однако во многих странах использование этого пластика запрещено. Химические вещества внутри ПК могут попасть в пищу или напитки, что объясняет причину многочисленных проблем со здоровьем, таких как снижение выработки сперматозоидов у мужчин, различные поведенческие изменения, повышенный риск рака молочной железы, рака простаты и нарушения обмена веществ.

Инфографика разработана Generation Earth Indonesia (@generationearth.id)

Автор Селин Литио и Эндрю Лим (@physicsociety)

Plastic & Different Qualitys — The Conscious Challenge

семь популярных видов пластика

#1) Полиэтилентерефталат (ПЭТЭ или ПЭТ)
ПЭТ является наиболее широко производимым пластиком в мире. Он используется в основном в качестве волокна (известного как «полиэстер»), а также для розлива или упаковки.Представлен Дж. Рексом Уинфилдом и Джеймсом Т. Диксоном в 1940 году. Интересно, что потребовалось еще 30 лет, прежде чем его стали использовать для кристально чистых бутылок для напитков.

Пластмассы категории № 1 используются для изготовления одноразовых бутылок, таких как бутылки для воды и бутылки из-под газировки. Из этого пластика можно сделать мешки с фасолью и веревку. Этот пластик способен поглощать запахи от предмета, хранящегося внутри него. Что еще хуже, они, как известно, со временем выделяют химические вещества (еще одна веская причина перестать пить воду из пластиковых бутылок).ПЭТ-пластик можно безопасно использовать при температуре до 60°C. Но когда вы оставляете пластиковую бутылку с водой в машине в теплые летние дни, она может легко нагреться до 60°C, так что помните об этой опасности для здоровья!

Пластмассы PETE составляют 96% всех пластиковых бутылок и контейнеров в Соединенных Штатах, но только 25% этих продуктов перерабатываются. Будьте внимательны и обязательно перерабатывайте пластик с кодом 1.

#2) Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
В 1953 году Карл Зиглер и Эрхард Хольцкамп использовали катализаторы и низкое давление для создания полиэтилена высокой плотности.Впервые он был использован для труб в ливневой канализации, стоках и водопропускных трубах. Сегодня этот пластик используется для самых разнообразных изделий.

Изделия из полиэтилена высокой плотности очень безопасны, и известно, что они не передают какие-либо химические вещества в продукты питания или напитки. Изделия из полиэтилена высокой плотности обычно перерабатываются. Изделия из этого пластика включают контейнеры для молока, моторного масла, шампуней и кондиционеров, бутылочки для мыла, моющие средства и отбеливатели.

ПЭВП является наиболее часто перерабатываемым пластиком, поскольку он не разрушается при воздействии сильного тепла или холода.Вот почему HDPE используется для изготовления, например, столов для пикника, пластиковых пиломатериалов, мусорных баков, парковых скамеек, постельных принадлежностей для грузовиков и других изделий, которые должны быть прочными и устойчивыми к атмосферным воздействиям. .

Изделия из полиэтилена высокой плотности пригодны для повторного использования и переработки.

Однако известно, что только 12% всех созданных продуктов из полиэтилена высокой плотности перерабатываются в течение года, поэтому разумно сократить наше использование, так как этот долговечный продукт также попадает на свалки и в наши океаны.

#3) Поливинилхлорид (ПВХ)
ПВХ является одним из старейших синтетических материалов в промышленном производстве.На самом деле его дважды обнаруживали случайно; один раз в 1838 году французским физиком Анри Виктором Рено и снова в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. В обоих случаях он был обнаружен внутри колб из винилхлорида, оставленных на солнце.

Поливинилхлорид, пожалуй, наиболее известен своим использованием в строительстве жилых и коммерческих объектов. Различные виды ПВХ используются для сантехники, изоляции электрических проводов и «винилового» сайдинга.

Также используется в игрушках, блистерной упаковке, пищевой пленке, флаконах для моющих средств, скоросшивателях, пакетах для крови и медицинских трубках.ПВХ или винил раньше были второй наиболее широко используемой пластиковой смолой в мире (после полиэтилена), до производства и процесса утилизации ПВХ они были объявлены причиной серьезных рисков для здоровья и загрязнения окружающей среды.

С точки зрения токсичности ПВХ считается наиболее опасным пластиком. Его использование может привести к выщелачиванию различных токсичных химических веществ, таких как бисфенол А (BPA), фталаты, свинец, диоксины, ртуть и кадмий. Некоторые из упомянутых химических веществ могут вызывать рак; он может вызывать некоторые аллергические симптомы у детей и нарушать гормональную систему человека.

ПВС также редко принимается программами вторичной переработки, обычно ежегодно перерабатывается менее 1% ПВХ-пластика, что делает его одним из наименее перерабатываемых материалов. Вот почему ПВХ лучше избегать любой ценой.

#4) Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
LDPE был первым произведенным полиэтиленом. Он имеет меньшую массу, чем HDPE, поэтому считается отдельным материалом для вторичной переработки.

Как упоминалось выше, полиэтилены являются наиболее используемым семейством пластиков в мире.Благодаря тому, что этот вид пластика имеет простую полимерную химическую структуру, его легче и очень дешево обрабатывать. Полимеры LDPE имеют значительное разветвление цепей, включая длинные боковые цепи, что делает его менее плотным и менее кристаллическим (структурно упорядоченным) и, таким образом, в целом более тонкой и гибкой формой полиэтилена.

LDPE в основном используется для изготовления пакетов (продуктовые, пакеты для химчистки, хлеба, пакеты для замороженных продуктов, газеты, мусор), пластиковой упаковки; покрытия для бумажных пакетов из-под молока и стаканчиков для горячих и холодных напитков; контейнеры для хранения пищевых продуктов, крышки контейнеров.Также используется для покрытия проводов и кабелей.

К сожалению, этот тип пластика довольно сложно перерабатывать.

Упаковка и тара из полиэтилена низкого давления составляют около 56% всех пластиковых отходов, 75% которых приходится на жилые домохозяйства. К счастью, многие программы по переработке разрабатываются для обработки этих продуктов. Это означает, что меньше ПВД попадет на свалки и негативно повлияет на окружающую среду!

Хотя некоторые исследования показали, что LDPE также может вызывать нездоровые гормональные эффекты у людей, LDPE считается более безопасным вариантом пластика для пищевых продуктов и напитков.

#5) Полипропилен (ПП)
Полипропилен был обнаружен в 1951 году Полом Хоганом и Робертом Л. Бэнксом из Phillips Petroleum Company. В то время они просто пытались превратить пропилен в бензин, но вместо этого открыли новый каталитический процесс производства пластика.

Превосходная термостойкость. Полипропилен широко используется для изготовления контейнеров для горячих пищевых продуктов. Его прочностные качества находятся где-то между LDPE и HDPE. Помимо тепловых жилетов и автомобильных запчастей, полипропилен также широко используется для изготовления одноразовых подгузников, ведер, пластиковых крышек для бутылок, контейнеров для маргарина и йогурта, пакетов для картофельных чипсов, соломинок, упаковочной ленты и веревки.

Как и LDPE, полипропилен считается более безопасным вариантом пластика для пищевых продуктов и напитков. И хотя он обладает всеми этими удивительными качествами, полипропилен не совсем пригоден для вторичной переработки, а также может вызвать астму и нарушение гормонального фона у человека. Только около 3% изделий из полипропилена перерабатывается.

#6) Полистирол или пенополистирол (PS)
В 1839 году немецкий аптекарь Эдуард Симон случайно наткнулся на полистирол при приготовлении лекарства. Он выделил вещество из природной смолы и не знал, что открыл.Немецкий химик Герман Штаудингер исследовал этот полимер и расширил возможности его использования.

Полистирол — недорогой, легкий и легко формуемый пластик с широким спектром применения. Полистирол — это пенополистирол, который обычно используется для пищевых контейнеров, картонных коробок для яиц, одноразовых стаканчиков и мисок, упаковки и таких вещей, как велосипедный шлем.

Поскольку полистирол структурно непрочный и сверхлегкий, он легко разрушается и легко рассеивается в окружающей среде.Теперь вы можете найти кусочки полистирола, плещущиеся у берегов, и бесчисленное количество морских видов проглотили этот пластик, что имело неизмеримые последствия для их здоровья.

При контакте с горячей и жирной пищей PS может выделять стирол, который считается токсичным для мозга и нервной системы, а также может влиять на гены, легкие, печень и иммунную систему. Вдобавок ко всем этим рискам, PS имеет низкий уровень утилизации.

Поскольку полистирол легкий и его легко превратить в пластик, он также легко ломается, что делает его более вредным для окружающей среды.Пляжи по всему миру усеяны кусками пенопласта, угрожающими здоровью морских животных. На долю полистирола приходится около 35% материалов для свалок США .

#7) Прочие пластмассы (нейлон, стирол, стекловолокно и т. д.)
Остальные пластмассы включают: поликарбонат, полилактид, акрил, акрилонитрилбутадиен, стирол, стекловолокно и нейлон. Конечно, есть много различий в пластмассах, классифицируемых программами переработки как разные.

Многие продукты BPA попадают в эту категорию, а это означает, что лучше избегать использования этого пластика для пищевых продуктов. Эти пластмассы не очень легко разрушить после их создания, если только они не подвергаются воздействию высоких температур. Это делает эти пластмассы почти невозможными для вторичной переработки.

Какие виды пластика подлежат вторичной переработке?

Существует 7 основных идентификационных кодов смол, которые идентифицируют пластмассы.

Переработка пластика — это процесс, который включает преобразование отходов пластика в полезные материалы.Процесс включает в себя сбор перерабатываемого пластика, его сортировку в соответствии с соответствующими полимерами, а затем переплавку в гранулы, которые можно использовать для изготовления таких предметов, как пластиковые стаканчики, стулья, столы и полиэтиленовые пакеты. Переработка пластмасс осуществляется с 1970-х годов. Практика поощряется для защиты окружающей среды. Ниже представлены перерабатываемые пластмассы.

RIC 1: полиэтилентерефталат (PETE или PET)

ПЭТ

широко используется для изготовления бутылок для безалкогольных напитков, так как он создает превосходный барьер для влаги.При переработке ПЭТ пластиковые контейнеры сортируются по цвету. Затем их промывают и раскатывают. По мере продолжения процесса компоненты, не относящиеся к PETE, удаляются. После отслаивания чистый ПЭТ высушивают. Переработанный пластик проходит несколько процессов обработки, что делает его безопасным для использования в пищевой промышленности. Процессы обработки включают фильтрацию расплава и гранулирование. Одним из самых популярных применений переработанного ПЭТ является производство тканей для швейной и текстильной промышленности.Ткани производятся, когда переработанные хлопья прядутся через пряжу и нить. Из-за раздражения, которое может вызвать ткань, ткань используется для изготовления одежды, не соприкасающейся напрямую с кожей, такой как куртки и пальто. Кроме того, они используются для изготовления контейнеров, таких как бутылки и банки для пищевых продуктов.

RIC 2: Полиэтилен высокой плотности (HDPE или PE-HD)

Полиэтилен высокой плотности обычно пользуется большим спросом при переработке.Его идентификационный код смолы — 2. Материалы, которые используются для изготовления полиэтилена, обычно прочные и долговечные. HDPE используется для изготовления таких предметов, как пластиковые линейки, кольца для обруча, контейнеры для упаковки туалетных принадлежностей, придорожные бордюры, скамейки, столы и вкладыши грузовых автомобилей. Они популярны из-за безопасности, которую они гарантируют пользователям. Материал не передает никаких химических веществ продуктам и напиткам, которые в них хранятся.

RIC 3: Поливинилхлорид (ПВХ или V)

Поливинилхлорид имеет идентификационный код смолы 3.Он универсален, и при переработке его можно использовать для производства различных продуктов. Кроме того, он очень крепкий и жесткий. Он используется для изготовления упаковочных контейнеров, электрических кабелей и жестких труб. Они также используются для изготовления кредитных карт и синтетической кожи.

RIC 4: Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PE-LD)

С идентификационным кодом смолы 4 полиэтилен низкой плотности популярен благодаря своим свойствам.Во-первых, его легко обрабатывать и перерабатывать. Во-вторых, он прочный и жесткий, в-третьих, после переработки пластик обычно гибкий. Его устойчивость к влаге делает его более популярным. При переработке его можно использовать для изготовления гибких крышек для контейнеров, сжимаемых бутылок и пакетов для замороженных продуктов.

RIC 5: Полипропилен (ПП)

Идентификационный код смолы полипропилена — 5.Полипропилен прочный, жесткий, термостойкий и универсальный. Его можно перерабатывать для изготовления многоразовых контейнеров для микроволновых печей, кухонной утвари, одноразовых контейнеров для пищевых продуктов и бутылок для безалкогольных напитков. Его способность выдерживать более высокие температуры делает его более популярным.

RIC 6: Полистирол (ПС)

Полистирол имеет идентификационный код смолы 6.Он универсален и в основном используется в производстве прозрачных пластиков, таких как одноразовые стаканчики, подносы, упаковочные контейнеры и картонные коробки для яиц. Он не так популярен по сравнению с другими перерабатываемыми пластиками из-за сложности процесса его переработки.

RIS 7: Другие виды пластмасс

Другие пластмассы, которые могут быть переработаны, имеют идентификационный код смолы 7.Наиболее популярными пластиками в этой категории являются поликарбонат и полилактид. Они в основном используются в производстве бутылочек для детского молока, защитных щитов, пластиковых игрушек, линз для солнцезащитных очков и автомобильных фар. Эти пластмассы также трудно перерабатывать.

Какие виды пластика подлежат вторичной переработке?

Узел идентификационный код смолы	ABBRVION	Имя полимера
Pete или Pet	PeteEtylene Tereфталат
2	HDPE или PE-HD	Полиэтилен высокой плотности
3	ПВХ или V	Поливинилхлорид
4	ПЭНП или ПЭНП	полиэтилен низкой плотности
5	ПП	Полипропилен
6	П.С.	Полистирол
7	ПРОЧЕЕ или O	Другие виды пластмасс или комбинированные пластмассы

Джон Мисачи 30 апреля 2018 в Окружающая среда

1. Домой
2. Окружающая обстановка
3. Какие виды пластика подлежат вторичной переработке?

.