Пеногенератор. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Пеногенератор – специализированное устройство, предназначенное для образования активной пены, используемой для бесконтактной мойки автомобилей, мотоциклов, станков и прочего оборудования. Она за счет плотности, однородности и мелкодисперсионности, захватывает и удерживает загрязнения, после чего смывается водой. Это исключает необходимость использования губки, щетки или ветоши для оттирания пятен. Такой способ мойки минимизирует затирание лакокрасочного покрытия, продлевает срок его службы в сравнении с механической очисткой.

Конструкция и принцип работы

Пеногенератор имеет простую конструкцию. По сути, он является ничем иным, как вспомогательным инструментом для смешивания воды с шампунем. Он имеет вполне доступную стоимость.

Его главными составными элементами являются:

• Баллон.
• Шланг.
• Пистолет.
• Смеситель.

Большинство аппаратов имеют емкость 25 или 50 л. Даже одной их заправки достаточно для мойки нескольких автомобилей. При использовании качественного шампуня, его правильном разведении и настройки выхода пены одним баллоном можно вымыть порядка 6-10 авто. Также встречаются устройства с большей емкостью баллона, однако они обычно ставятся стационарно.

Сам баллон оснащается воронкой на заливной горловине. Это облегчает его заправку водой и химией, дающей пену. Сама горловина закрывается герметичной крышкой с удобной ручкой. Сбоку горловины имеется клапан сброса давления. Дело в том, что для обеспечения работы пеногенератора давление накачивается компрессором 6-8 атм. По мере расходования воды компрессор автоматически подкачивает воздух. Клапан сброса позволяет разрядить давление в баллоне, чтобы его открыть без усилия и риска разбрызгивания пены в глаза.

Баллон имеет соединение с редуктором. На последнем предусматривается 4 выхода, каждый из которых выполняет свою функцию. Через один из них осуществляется соединение с компрессором. Это быстросъемный штуцер. Перед ним у большинства моделей пеногенераторов имеется шаровой кран, позволяющий перекрывать подачу воздуха, также нередко устанавливается манометр для контроля давления. Он является необязательным, так как такой же манометр имеется на редукторе самого компрессора.

Канал подачи воздуха от компрессора разветвляется на 2 направления. По одному воздух закачивается в верхнюю часть баллона, создавая в нем давлением. За счет этого, вода смешанная с шампунем выталкивается через дренажную трубку, опущенную до дна.

Второе ответвление канала подачи воздуха идет напрямую на шланг пистолета. При этом к нему подводится дренажная трубка, через которую выдавливается первым потоком средство бесконтактной мойки. Жидкость смешивается с воздухом и проходит на выходе из смесителя через пенную таблетку. Последняя представляет собой сетку, разбрызгивающую поток. За счет усиливающегося смешивания образовывается первичная пена, которая при ударе об таблетку становится еще гуще.

Далее по трубке пеногенератора к пистолету подается уже готовая пена. Она распыляется через форсунку. Сам пистолет оборудован курком. Выход пены осуществляется только в момент его нажатия.

Уровень надежности запорного механизма курка не позволяет постоянно оставлять его под давлением. В связи с этим зачастую перед шлангом предусматривается кран. Его перекрытие гарантирует сохранение давления и средства для бесконтактной мойки внутри баллона.

Как настроить и использовать пеногенератор

Для мойки автомобиля помимо пеногенератора необходимо также другое специализированное оборудование:

• Компрессор с ресивером.
• Мойка высокого давления.

Очередность действий выглядит следующим образом:

1. 1. Перед использованием пеногенератора необходимо прочитать инструкцию к выбранному моющему средству для расчета дозировки при его внесении с учетом емкости баллона.
   2. Средство заливается в емкость, после чего она доливается водой немного не до горловины. Заливка выполняется с помощью шланга, конец которого опускается ко дну, чтобы минимизировать вспенивание. Такой способ заливки гарантирует растворение моющего средства. Затем бак генератора закрывается крышкой.
   3. К пеногенератору подключается шланг высокого давления от компрессора. В емкости нагнетается давление 6-8 атм.
   4. На устройстве полностью открывается кран подачи химии, и зажимается пистолет пока из него не пойдет вода. Затем приоткрывается кран подачи воздуха. После этого из пистолета пойдет пена. Регулируя воздушный вентиль, нужно добиться ее оптимальной густоты. У многих устройств предусматривается фиксация положения крана воздуха его прижатием вниз.

Пена наносится на предварительно смоченный водой автомобиль. Ее смывка выполняется мойкой высокого давления спустя определенное время после распыление, рекомендуемое в инструкции.

Смывать пену нужно горизонтальными движениями от днища автомобиля кверху. Это обусловлено тем, что грязная пена с верхних частей кузова не сможет задержаться на мокрых нижних поверхностях. При действии наоборот качество мойки снижается.

Отличие между моделями пеногенераторов

Хотя пеногенератор по сути не столь и сложное устройство, но многие производители смогли провести усовершенствование конструкции для получения более густой тяжелой пены, что обеспечивает качественную бесконтактную мойку. В своем большинстве приборы похожи на огнетушитель, оборудованный большим редуктором со шлангами. Встречаются и эстетически привлекательные виды, более похожие на мойку высокого давления.

При выборе пеногенератора стоит обращать внимание на его оснащение, а не внешний вид, так как техническая составляющая более важная. В качестве ключевых моментов, по которым стоит выбирать аппарат, можно назвать:

• Объем баллона.
• Материал баллона.
• Длина шланга.
• Наличие индикатора моющего средства.

В основном пеногенератор используется на автомойках, где наблюдается большой поток автомобилей. По этой причине времени на его дозаправку может практически не быть. Не стоит останавливаться на легких аппаратах с баллоном на 25 л. Хотя они маневренные и без проблем убираются, но их придется заправлять чаще.

Баллон пневматического пеногенератора изготавливается из стали. Он имеет толстые стенки, благодаря чему без проблем выдерживает рабочее давление 6-8 атм. При этом имеет значение какая именно сталь используется. Лучше всего нержавеющая, но такие аппараты могут стоить в 2,5 раза дороже. Баллоны из обычной стали постепенно начинают ржаветь внутри. Емкости из нержавейки не всегда блестящие, нередко производители их окрашивают, поэтому визуально определить материал не всегда возможно.

Обычно на базовые пеногенераторы устанавливается шланг до пистолета длиной 5 м. Если используется тяжелый аппарат, который сложно переносить, то этой длины скорей всего будет мало.

Пеногенератор может иметь индикатор моющего средства. Тот представляет собой выведенную прозрачную трубку, по которой можно контролировать, сколько жидкости осталось внутри баллона. Это очень удобно для больших автомоек, так как позволяет своевременно сделать дозаправку баллона до того как началась мойка очередного автомобиля.

Ручные пеногенераторы

Большой пневматический пеногенератор является совершенно неподходящим для частного использования. Он занимает много места, к тому же он имеет очень большую емкость, которой достаточно для большинства водителей, чтобы с одной заправки мыть свой автомобиль на протяжении года. Для частного использования в продаже предлагаются ручные пеногенераторы.

Это компактные аппараты объемом 2-8 л. По внешнему виду они очень похожи на садовый опрыскиватель, хотя имеют некоторое внутреннее незначительное отличие. Устройства этого типа не предусматривают подключения компрессора.

Их баллон выполняется из пластика. В него заливается вода и добавляется пенообразователь по инструкции. Затем заливная горловина закрывается, и в аппарате нагнетается давление вручную. Для этого он оснащается встроенным насосом. Закачка выполняется возвратно-поступательными движениями штока механизма.

Образование пены осуществляется менее качественно, чем в полноценном пеногенераторе. Причина этого в отсутствии подачи чистого воздуха при распрыскивании. За счет этого использование подобных устройств дает в разы менее качественный результат. Их эффективность более чем сомнительная.

Применение такого устройства имеет ряд недостатков:

• Увеличивается расход пенообразователя.
• Требуется прикладывать физические усилия для подкачки баллона.
• Пена получается менее густой.
• Эффект от мойки значительно хуже.
• На очистку автомобиля уходит больше времени.

По сути, использование ручного пенообразователя практически не имеет пользы. Намного быстрее, удобнее и с таким же результат можно применять пенную насадку на мойку высокого давления, которая идет с ней в стандартной комплектации.

Ручной пенообразователь будет полезным только в том случае, если мойки высокого давления нет, и пена будет смываться просто со шланга или обливанием машины из ведра. Также такие приборы можно применять для бесконтактной мойки стен, потолков, различного оборудования.

Все же решив приобрести и использовать именно ручной пеногенератор, стоит обратить внимание – на какую жесткость воды он рассчитан. Дело в том, что все его детали сделаны из пластика. В большинстве случае он рассчитан под рН от 3 до 8. Для более жесткой воды такой аппарат не подходит, так как прослужит совсем немного.

Похожие темы:

• Пескоструйный аппарат. Виды и работа. Применение и как выбрать
• Опрыскиватель. Виды. Работа. Применение. Особенности. Устройство
• Приборы для мытья окон. Виды. Применение. Работа. Особенности
• Воздуходувка. Виды. Работа. Применение. Устройство. Особенности

Пенокомплект и пеногенератор. Что выбрать?

Для создания моющей пены с нужными свойствами могут использоваться два основных типа устройств:

1. Пенокомплект.
2. Пеногенератор.

Как это всегда бывает, оба аппарат обладают как достоинствами, так и недостатками. Рассмотрим их более подробно.

Пенокомплект

Данный прибор используется в комплекте с аппаратом высокого давления и для образования пены использует водную струю, подаваемую АВД.

Принцип работы аппарата довольно прост. В емкость пенокомплекта заливается моющее средство, под действием подаваемой через инжектор воды под высоким давлением моющее средство переходит на вспенивающую таблетку, в которой моющее средство дополнительно смешивается с водой и воздухом(вспенивается). На выходе установки получается большое количество пены, которую можно нанести на очищаемую поверхность.  Регулировка количества пены выполняется за счет ограничения подаваемого моющего раствора.

Достоинства пенокомплекта:

• Низкая стоимость, за счет простоты конструкции.
• Качественная, стойкая пена.
• Возможность регулировки количества подаваемой пены.

Недостатки пенокомплекта:

• Отсутствие возможности регулирования ширины и мощности подаваемой струи пены, что вызывает ее потери во время нанесения.
• Используемая для вспенивания струя воды может забивать пенящую таблетку.

Данное оборудование имеет несколько более высокий класс в сравнении с пенокомплектром. Пеногенератор для своей работы требует наличия воздушного компрессора.

Принцип его работы довольно прост. На первом этапе с помощью сжатого воздуха производится дробление моющей жидкости с получением, так называемой, первичной пены. Первичная пена направляется на специальную таблетку (пористый материал с определенной степенью зернистости), при прохождении через него первичная пена получает требуемые качества по зернистости и устойчивости. Качество пены легко регулируется, как и ее выход.

Достоинства пеногенератора:

• Качественная, стойкая пена.
• Экономичность.
• возможность заначительного снижения выхода пены при неизменном высоком качестве.

Недостатки пеногенератора:

• Необходимость использования воздушного компрессора.
• Высокая стоимость.
• Отсутствие возможности добавить моющее средство без остановки работы аппарата.

Для непрофессиональной деятельности можно использовать упрощенный вариант пеногенератора – спреер. Данный аппарат не предусматривает наличие возможности регулирования качества смеси, вместо таблетки в нем установлена форсунка с выходным отверстием большого диаметра.

Исходя из достоинств и недостатков, можно сделать вывод, что для личного использования достаточно пенокомплекта или спреера, а для профессиональной работы в сфере очистки поверхностей целесообразнее приобрести пеногенератор. 

Разгрузочные устройства пеногенераторов SME | Генератор средней кратности

Описание

Пеногенераторы средней кратности (MEX) предназначены для расширения пенного раствора в устойчивое скопление пузырьков с коэффициентом расширения нагнетания от 20:1 до 200:1 в зависимости от используемого пенообразователя. и давление подачи. Пенный раствор поступает в генератор через отверстие внутри впускной трубы и распыляется на сетчатый диффузор. Повышенная скорость через входное отверстие создает эффект Вентури и всасывает воздух в распыляемый раствор пены, создавая однородную конечную пену. Образующаяся пена способна проникать в труднодоступные места и ограничивает выделение легковоспламеняющихся паров благодаря своему толстому пенному слою. Свойства вспененного пеноматериала делают его пригодным для использования внутри и снаружи помещений.

Генераторы MEX обычно являются частью стационарной дренчерной системы или системы управления потоком и должны использоваться в сочетании с подходящей системой дозирования пены. Они подходят для использования в системах полного затопления или локального применения. Следует использовать пенообразователи, разработанные и испытанные для работы в системах средней кратности. Важно учитывать, что разные пены будут иметь разную степень расширения через генератор средней кратности.

Пенные системы средней кратности обычно используются при опасности с обычными горючими (класс A) или горючими жидкостями (класс B). Эти опасности обычно встречаются, например, в технологических зонах, хранилищах химикатов, резервуарных парках, зонах погрузки и перекачки топлива.

Эти технические данные предназначены для обученных специалистов. Он содержит основную информацию, необходимую для использования описываемого продукта. Технические данные можно найти на веб-сайте Fomtec. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Fomtec или обратитесь к технической документации. Содержание данной публикации может быть изменено без предварительного уведомления.

Перечни и разрешения

Нет

Особенности конструкции

• 6 вариантов стандартных размеров для оптимальной гибкости конструкции
• Без движущихся частей и без внешнего питания
• Вертикальная, горизонтальная или диагональная установка
• Корпус из нержавеющей стали
• Резьбовое или пазовое соединение

Стандартные материалы — Генератор среднего расширения

Входная труба генератора	Нержавеющая сталь AISI-304
Основной корпус	Нержавеющая сталь AISI-304
Входное отверстие	Нержавеющая сталь AISI-304
Пенопластовый диффузор	Нержавеющая сталь AISI-304
Ручка (устанавливались)	Пластик

Комплект поставки

Убедитесь, что все компоненты укомплектованы и находятся в хорошем состоянии.

В комплекте:
Устройство поставляется со встроенным отверстием и поролоновым диффузором.

Не включено:
Крепежный материал, впускной соединительный фитинг/муфта.

Доступность

Пожалуйста, свяжитесь с Fomtec для получения дополнительной информации.

Варианты продукта

Опции

• Резьба UNI-45, UNI-70, STORZ, BSS, NH или фланцы UNI, DIN, ANSI, ASA
• Нестандартные соединения могут быть доступны по запросу.

Рабочие характеристики

Примечание. Следующие данные основаны на генераторах среднего расширения, упомянутых на этой странице данных, работающих вместе с конкретными пенообразователями при испытанных расходах и давлениях. Реальные условия на площадке могут привести к другим результатам.

Различные пенообразователи будут давать разные характеристики расширения в зависимости от таких переменных, как, например, давление на входе, размер генератора или качество воды. Производительность является общей или общей. Таблица 7.1 в техпаспорте предназначена для того, чтобы дать обзор производительности генератора MEX на основе подробного описания пеноматериалов. Данные основаны на внутреннем тестировании фактической производительности разряда.

При выборе пенообразователя следует учитывать принципы схемы защиты. При использовании в системе полного затопления, предназначенной для заполнения заданного объема за заданное время, важно, чтобы пена имела хорошее расширение и была стабильной без коллапса. В то время как в системе локального применения, основанной на площади/плотности, вспененный пенопласт с более низким значением может быть более подходящим, чтобы избежать переполнения защищенной зоны, такой как резервуарный парк для хранения топлива.

Другие соображения относятся к другим типам систем на объекте, если используется один и тот же источник пены. При наличии комбинации систем низкой и средней кратности пенообразователь должен подходить для обоих типов применения. Генераторы имеют дальность выброса от 1 до 8 метров в зависимости от размера генератора и давления на входе. Большинство этих комбинаций генератора и пены находятся в нижней части диапазона пены средней кратности, поскольку приложения, как правило, являются внешними, и если расширение слишком велико, это может отрицательно сказаться на выпуске и пенной подушке.

Установка

Если применимо, см. требования NFPA11 или EN13565-2. Кроме того, «Уполномоченный орган» (AHJ) может предъявлять дополнительные требования к установке, которые необходимо соблюдать.

Генератор может быть установлен вертикально или по диагонали под углом вниз. Его также можно установить горизонтально. В идеале впускной конец генератора должен находиться за пределами зоны риска, чтобы огонь не повлиял на характеристики расширения. Несмотря на то, что вес генератора приходится на впускное соединение, рекомендуется закрепить основной корпус или построить подходящую опору, чтобы предотвратить нагрузку на впускное соединение во время нагнетания.

Эксплуатация

Генераторы пены средней кратности являются частью стационарной противопожарной системы, включающей в себя водопровод, систему трубопроводов, пенообразователь, резервуар для хранения пены и систему дозирования/подмешивания. В случае пожара система обнаружения сработает и подаст предупредительный сигнал. Дренчерная система или система (системы) управления потоком затем будут разблокированы с помощью спусковой панели, работающей в сочетании с системой обнаружения. После срабатывания дренчерного или регулирующего клапана поступающая вода смешивается с пенообразователем с помощью системы дозирования/смешивания, в результате чего образуется пенный раствор. После заполнения трубопровода системы и достижения необходимого давления начнется сброс пены средней кратности.

Гарантия

Для получения подробной информации о гарантии обращайтесь непосредственно в Fomtec.

Осмотр, испытания и техническое обслуживание

Примечание: Владелец несет ответственность за поддержание системы противопожарной защиты и устройств в надлежащем рабочем состоянии.

Предупреждение. Любое техническое обслуживание или тестирование системы, включающее вывод из строя регулирующего клапана или системы обнаружения, может лишить возможности противопожарной защиты этой системы. Прежде чем продолжить, уведомите все органы, имеющие юрисдикцию. Следует рассмотреть возможность использования пожарного патруля в пострадавшем районе.

См. соответствующие требования NFPA11 и/или EN13565-2. Кроме того, «Уполномоченный орган» (AHJ) может предъявлять дополнительные требования к техническому обслуживанию, испытаниям и проверкам, которые необходимо соблюдать. Это устройство не требует специального обслуживания, но необходимо проводить промежуточную проверку, чтобы убедиться, что мусор не блокирует какую-либо часть устройства.

Утилизация

По окончании использования описанный здесь продукт должен быть утилизирован через национальную систему утилизации.

Аксессуары и запасные части

Это устройство не имеет аксессуаров или запасных частей.

Декларация о соответствии

При необходимости. Свяжитесь с Fomtec для получения дополнительной информации.

 

Пеногенератор бетона

для блоков clc

FoamMaster — самый современный пеногенератор CLC производства компании THT International. Основные комплектующие импортируются из США, Германии, Великобритании… что гарантирует вам долгую и стабильную работу.

Есть две модели: FoamMaster II большой емкости и FoamMaster I меньшей емкости

Наш FoamMaster известен:

• Высококачественная, стабильная и постоянная подача пены;
• Для работы нужен только сжатый воздух, что означает повышенную безопасность для операторов
• Нет необходимости в электричестве или водяном насосе, быстрая установка на месте,
• Маленький размер, легкий вес, портативность для любого применения, очень хорошо подходит для высотного строительства
• Количество пенообразователя легко регулируется. Это позволит сэкономить пенообразователь для многих применений.
• Может использоваться со всеми доступными на рынке пенообразователями без сложной настройки машины.

Генератор пены для бетона FoamMaster I и FoamMaster II для блоков CLC

Наш генератор пены CLC очень легкий, компактный и обладает высокой производительностью

Технические характеристики

	FoamMaster I	ФоамМастер II	FoamMaster III
Размеры	300 х 300 х 200 мм	400 х 500 х 250 мм	500 х 250 х 400 мм
Вес машины/ с копьем	7 – 10 кг	19,5 – 23 кг	55 – 60 кг
Объем пены, макс.	200 л/мин	600 л/мин	1000 л/мин
Сжатие воздуха	7 бар, 350 л/мин	7 бар, 1000 л/мин	7 бар, 1000 л/мин

Каталог

Загрузить каталог FoamMaster

Скачать — Размер файла: 280 КБ

С 1996 года мы также поставляем различные станки для производства блоков CLC.