12Авг

Точечный сварочный аппарат своими руками: Как сделать точечную сварку в домашних условиях

Содержание

Точечный сварочный аппарат своими руками

Точечные сварные работы являются подвидом контактной сварки. При этом виде сварных работ металлические элементы скрепляются в одной или нескольких местах.

Этот метод сварки поверхностей обладает высокой технологией производства и разнообразием применения в различных областях промышленности и может применяться как при производстве электронных приборов, так и автомобилей, морских и воздушных судов и в других областях промышленного производства.

При использовании этого вида сварки, достигается очень высокая прочность соединения деталей конструкции между собой. Степень прочности в месте соединения определяется усилиями по стискиванию поверхностей скрепляемых элементов и физических силы электротока устройства.

В современном производстве используются разные варианты этих приборов от стационарных станков до легко транспортируемых аппаратов. В качестве примера на картинке представлено фото ручного аппарата точечной сварки.

Особенности аппаратуры

В основу этого вида сварки положен способ разогрева металлической детали (пластины) импульсом электротока. Для обеспечения эффекта сваривания детали (элементы) сильно прижимаются между собой.

В месте наибольшего сжатия производится точечное сваривание деталей путем прохождения электрического заряда между электродами прибора. На месте соприкосновения образуется расплавленная точка металла размером не более двенадцати мм.

Методы точечного сваривания

Это вид сварки условно подразделяются на два метода: мягкий и жесткий.

Мягкий режим. В этом режиме при сваривании происходит постепенный разогрев деталей с использованием тока небольшой силы. На сваривание металлических поверхностей в этом режиме необходимо около трех секунд времени.

В этом режиме мощность потребления тока станком (прибором) уменьшается. Режим, как правило, используется при сваривании металлов обладающих свойствами закаливания.

Жесткий режим. Определяется кратковременной длительностью большой силы электротока и мощным стискиванием свариваемых элементов в точке сваривания. Плотность потребляемого электротока в этом режиме достигает 300А на 1мм2. На производство процесса сваривания затрачивается до полутора секунд.

Главный недостаток этого метода – большая потребность электроэнергии (станков) и большие перегрузки промышленной сети. Преимущество – минимальное время сваривание поверхностей.

Этот режим, как правило, используют при сваривании поверхностей с хорошей теплопроводностью, высоколегированной стали или скреплении поверхностей разной толщины.

Варианты сварочных работ

Виды точечной сварки определяются количеством единовременно образуемых пикселей соединения. В производстве используются: одноточечный, двухточечный и многоточечный виды.

Одноточечный вид используют при соединении нескольких листов, при этом качество сваривания уменьшается с каждым слоем листов (деталей). Двухточечный вид сваривания применяют при соединении деталей обладающих широкими поверхностями.

Многоточечный вид используют для скрепления различных штампованных конструкций. Он может быть двусторонним и односторонним, все зависит от размещения электродов по отношению к скрепляемым узлам.

Этот вид сварки может различаться и циклами прохождения электроимпульсов. Цикличность зависит от толщины свариваемых деталей.

При толщине металлической поверхности до пяти миллиметров достаточно и одного импульса электротока, а при большой толщине необходимо несколько кратковременных электрических импульсов. При сваривании металлических элементов большой толщины и твердости применяются циклы с повышенным стискиванием.

Способы сваривания

Существует несколько способов точечного сваривания:

Точечный – сваривание элементов происходит в одном или многих местах. Применяется в приборостроении, автомобилестроении постройке морских, речных и авиационных судов.

  • Обеспечивает сварку стальных листов до двадцати миллиметров толщиной.

Рельефный способ – элементы конструкции свариваются в одном или нескольких подготовленных местах. Отличие между этого способа от предыдущего обусловлена формой скрепляемых элементов в месте сваривания.

Шовный способ – свариваемые элементы скрепляются рядом сварочных швов. Шов может состоять из отдельных пикселей сварки или перекрывающих друг друга. Используется для изготовления различных резервуаров нуждающихся в обеспечении высокой степени герметичности.

Стыковочный – элементы свариваются по прилегающей площади соприкосновения под воздействием высокой температуры. Применяются при прокладке трубопроводов, изготовлении якорные цепи кораблей.

Особенности конструкции

Большие возможности точечной сварки востребованы в промышленном производстве. Для их реализации созданы производственные станки и ручные переносимые агрегаты.

  1. Решая задачи сваривания металлических элементов нужно помнить, что этот процесс зависит от металла из которого изготовлено изделие и его плотности.
  2. Требования к технологии выполнения этого вида работ:
  • обеспечение низкого напряжения, не более 10Вт;
  • обеспечения короткого времени прохождения электрического импульса в точке сваривания;
  • обеспечения большой силы электротока в месте сваривания;
  • обеспечение min области расплава в местах скрепления конструкции;
  • обеспечение высокого качества прочности сварочного шва.

Современный аппарат для точечной сварки может иметь различную конструкцию. В современном производстве применяются трансформаторные или конденсаторные станки точечной сварки.

Трансформаторные станки должны осуществлять высокую температуры подогрева свариваемых поверхностей. Работоспособность сварочного оборудование в быту может обеспечиваться силой электротока до 5 кило ампер, а промышленного от трехсот до пятисот кило ампер.

В станках промышленного производства применяются мощные трансформаторы. Основным недостатком таких приборов является отсутствие однородной нагрузки, что приводит к большим перегрузкам промышленной сети и частым поломкам.

Конденсаторные станки электрические сети нагружают размеренно. Использование конденсаторов в станках позволяет избежать резких перегрузок промышленной электросети.

Конденсаторные аппараты ручной сварки имеет min габариты и широко применяются для решения бытовых вопросов. Их преимущества – малые габариты и работоспособность при подключении к бытовой электросети.

Достоинства:

  • нет необходимости приобретать сварочные материалы;
  • простота в изготовлении;
  • удобство при управлении;
  • чистота и опрятность швов или сварных точек;
  • соблюдение требований экологии;
  • min расход электроэнергии;
  • высокая производительность.

Изготавливаем сварку сами

Инструмент этого вида сварки не является дешевым инструментом. Практичнее сделать аппарат точечной сварки своими руками.

Главный элемент такого аппарата – трансформатор (применяется в различных бытовых приборах). Для обеспечения необходимого электрического тока для этого вида работ нужно осуществить перемотку его обмоток.

Во время создании 1-й обмотки подготавливаются и промежуточные выводы. Провод на обмотках обязательно пропитывается лаком и обматывается специальной бумагой.

Составные части прибора подбираются под параметры трансформатора. Его конструкция зависит от деталей (поверхностей) над которыми предстоит работать. Электрические элементы должны быть исполнены с высокой степенью надежности.

Клещи могут быть двух типов: стационарные и выносные. Стационарные – более просты при изготовлении, они прочно скрепляются между собой и надежно изолируются. Выносные – более приспособлены для использования при выполнении различных работ. Они свободно устанавливаются и снимаются. Их удобно поднести к месту непосредственного сваривания.

При использовании выносных клещей необходимо обеспечить их надежное соединении с самим аппаратом и их гидроизоляцию. Для изготовления электродов, возможно использование медных прутьев, бронзы или старого жала паяльника.

  • Электрическую схему подключения такого устройства можно с легкостью найти в интернете.

Техника безопасности

Для обеспечения собственной безопасности работнику необходимо знать и соблюдать требования инструкции по технике безопасности для точечной сварки:

  • для недопущения удара электрическим током производить заземление агрегата;
  • до начала работы обязательно осуществлять проверку его исправности;
  • использовать индивидуальные средства защиты для рук, глаз и тела;
  • исключить подачу высокого напряжения к элементам управления аппаратом
  • применять в приборе только провода установленного сечения;
  • работы производить в помещении с хорошо оборудованной вентиляцией или использовать специальные маски для защиты органов дыхания.
  • блокировки и тумблера (кнопки) включения или отключения должны быть исправны, хорошо видимыми и легко доступными;
  • при производстве работ область зажимных механизмов должна быть закрыта щитком.
  1. Соблюдение этих мер безопасности обеспечит сохранение здоровья работника и окружающих, позволит выполнить необходимый объем работы точно и в срок.

Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки

  • Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/instrukciya-kak-sdelat-apparat-tochechnoj-svarki/

Точечная сварка своими руками

Мне очень понадобился аппарат для точечной сварки и я решил его сделать своими руками из старой микроволновой печи, в этой статье я опишу подробный процесс его создания.

В основном он нужен для спайки между собой тонких листовых металлов, например для скрепления между собой аккумуляторных батарей используя шину из тонкого металла, так как они боятся перегрева то паять их просто паяльником нельзя.

Данная точечная сварка из трансформатора от микроволновки способна выдавать ток до 800 Ампер.

Точечная сварка своими руками

Детали и инструменты:

  • Старая ненужная микроволновка, а точнее трансформатор от неё;
  • Клеммная колодка;
  • Кусок медного провода диаметром 1,7 мм;
  • Силовой многожильный кабель диаметром 8 мм;
  • Модуль таймера;
  • Адаптер питания на 12 В и 0,5 А;
  • Компьютерный БП, а точнее его металлический корпус;
  • Выключатель на 220В;
  • Кнопка без фиксации;
  • Деревянная рейка;
  • Пружина.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Как сделать точечную сварку своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Нам нужна будет старая ненужная или нерабочая (ну естественно с рабочим трансформатором) микроволновая печь, чем крупнее она будет тем мощнее трансформатор может там стоять. Итак, достаём с неё эту необходимую нам деталь, у меня попался трансформатор на 800 Ампер.

Затем разбираем компьютерный БП, оставляем только железный корпус, и разъём питания 220В, в него мы разместим всю начинку точечной сварки.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Размещаем в корпусе трансформатор, плату таймера и адаптер питания, примеряем и размечаем все необходимые отверстия которые нужно будет в дальнейшем просверлить.

Шаг 2

Нам нужно будет избавится от вторичной обмотки (та, обмотка у которой более тонкий провод) трансформатора микроволновки и намотать силовым кабелем свою новую обмотку.

Для того, чтобы не разбирать пластины трансформатора то обмотку можно сначала с одной стороны срезать стамеской ударяя по ней молотком, затем проделать тоже самое с другой стороны.

Потом просто выбить оставшиеся волоски проволоки, я это делал с помощью сверла.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 3

Теперь вместо старых обмоток наматываем новые силовым кабелем, у меня получилось 2 витка. Ставим этот трансформатор в корпус, там, где решётка проделываем два отверстия под выводы катушки, продеваем их, делаем также отверстия в дне корпуса под крепления транса.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Далее нам нужно закрепить на передней панели модуль таймера и чуть ниже продеваем светодиод в просверленное отверстие выпаянный за ранее из этой платы и удлинили его проводками.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

На заднюю панель добавляем выключатель питания.

Точечная сварка своими руками

Покажу полную схему подключения всех частей:

Точечная сварка своими руками

У адаптера питания отпиливаем вилку, так как она занимает лишнее место и мы припаяемся к разъёму питания напрямую проводками.

Припаиваем все части будущей точечной сварки проводками, от таймера к трансформатору я присоединился клеммами. К таймеру я подключил кнопку без фиксации.

С помощью переменного резистора таймера выставляется время импульса для сваривания, подходящее время подбирается уже при сваривании деталей.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 4

С помощью металлических уголков крепим деревянную рейку к корпусу сварочника.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Достаём с клеммной колодки клеммники с винтиками и надеваем на зачищенные контакты кабеля, зажимаем винтами. Прикручиваем теперь их шурупами к рейке.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Спусковую кнопку размещаем тоже в этой же рейке для удобства, просверлив под него отверстие.

Точечная сварка своими руками

Из медной проволоки диаметром 1,7 мм  делаем электроды, скручивая таким образом (но если есть толстая проволока то можно выточить из них более красивые контакты), обтачиваем из конец чтобы они были острыми:

Точечная сварка своими руками

Закрепляем их в клеммниках:

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 5

Теперь нам нужно добавить пружину, которая будет возвращать контакты аппарата контактной сварки на место. Для этого прикрутим к верхней крышке ещё одну деревянную рейку.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Всё, наша точечная сварка готова, этот аппарат довольно мощный и чтобы в тонких металлах не прожигалось отверстие то нужно выставлять меньшее время срабатывания на таймере. Аппарат для точечной сварки сделанный своими руками получился достаточно компактный и много места не будет занимать в Вашей мастерской.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Забрать к себе:

Источник: http://bestdiy.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami.html

Точечная сварка своими руками — простая подробная инструкция по постройке аппарата

В бытовом применении точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без нее трудно обойтись, но если брать во внимание цену подобных устройств, то целесообразность ее приобретения ставится под сомнение.

В данном случае можно найти другой выход, и разобрать пример, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобный прибор не сложно.

Но прежде нужно разобраться в особенностях ее работы.

Как работает контактная сварка

Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы, сварные детали устраивают в нужное положение. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.

Ток, проходящий по электродам, раскаляет детали, и в этом месте образуется сплав. Он и есть соединяющий элемент двух деталей. Аппараты подобного типа на производстве имеют высокую производительность. Они за минуту способны сделать 600 сварных точек.

Но, чтобы поверхности раскалились, и начали плавиться, на них подают электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от вида сплавляемых металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.

При этом расплавленные поверхности металлов образуют между собой сварочную каплю, которая должна застыть. Для этого сварные детали держаться сдавленными некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.

Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растекаться по площади деталей, таким образом, скрепляясь в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, тогда лучше схватывается сварка. Данный работа требует чистых поверхностей деталей.

Поэтому перед работой предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Так снимается элементы коррозии, и других оксидных пленок. В итоге получается шов высокого качества.

Конструкции самодельных устройств

Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:

  • Электрический преобразователь;
  • Медный кабель, с диаметром сечения не менее 10мм;
  • Электроды медного типа;
  • Прерыватель;
  • Несколько наконечников;
  • Болты;
  • Корпус.

Сборка аппарата

Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему для изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их встречается не мало. И каждая имеет свой набор радиодеталей. Но главная схожесть всех схем – в простоте, и малой мощности.

Поэтому самодельные устройства пригодны только для мелких бытовых работ. Они смогут сварить тонкие листы железа, или жилы проводов. Для печатной платы понадобятся элементы:

  • Переменный резистор – 100Ом;
  • Конденсатор – 1000мКф, от 25В;
  • Тиристор;
  • Пара диодов – Д232А;
  • Несколько диодов – Д226Б;
  • Предохранитель – F (плавкого типа).

Следующий этап сборки аппарата для сварки своими руками, заключается в конструировании трансформатора TR1. В его основе применяется железо Ш40, необходимая толщина пластин составляет 70мм. Конструкция имеет две обмотки. На обмотку первичного типа применяется проводник ПЭВ2, с сечением 0,8мм. Далее наматывается 300 витков.

Вторичная обмотка делается многожильным медным кабелем, и сечением 4мм. Число витков не превышает 10.

Для второго трансформатора TR2 ручной работы не потребуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем мощностью 5-10В. Его вторичная обмотка должна на выходе иметь не более 5-6В. На третьей обмотке должно выходить до 15В.

Проделав данную сборку, можно получить аппарат мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит – 0,1сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора, будут совпадать с теми, что на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2мм, а так же стальную проволоку диаметром 0,3мм.

Виды самодельных аппаратов точечной сварки различаются в основном по мощности. Некоторые модели способны выдать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1мм, и стальные провода диаметром до 3мм.

Фото точечной сварки своими руками

Источник: http://tytmaster.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami/

Точечная сварка своими руками из инвертора

Точечную сварку можно встретить не только на производстве, но и в бытовых условиях. Преимущества выбора такого вида сварки заключается в ее надежности. Данным способом крепления легко соединить разноуглеродные стали, цветной металл. При этом, можно строить практически любые конфигурации и совмещения с металлами.

Позволяет создавать изделие под любые фантазии и потребности.

Спектр применения

Чаще всего, точечная сварка получила широкое применение в ремонте кабелей и бытовой техники. Точечная сварка позволяет производить ремонт аккумуляторов и других мобильных переносных устройств.

  • Технология сварки
  • Технология сварки аккумуляторов достаточно проста, пример можно посмотреть по видео ниже.

Весь процесс сварки заключается в нагреве рабочей металлической поверхности до пластичного состояния. В таком состоянии изделия легко деформируются и соединяются.

Для обеспечения качества требуется постоянное проведение процесса плавления. Непрерывность и определенная скорость рабочего темпа, сила нажатия являются ключевыми в работе. В дальнейшем эти параметры характеризуют качество изделий.

Основой принципа работы данной сварки служит преобразование электрической энергии в тепловую. Под воздействием тепла металлическая поверхность подвергаются плавлению.

Контакт электродов следует помещать в местах соединения 2 рабочих поверхностей деталей, необходимых для закрепления.

Застывание расплавленной массы происходит в момент отключения тока. Тем самым, исключается эффект растекания поверхности швов. Поэтому, данный вид сварки носит название точечный.

Клещи

Присоединение частей деталей осуществляется за счёт закрепления поверхности при помощи специальных клещей. Которые, подразделяются на подвесные и ручные.

  • Подвесные. Получили широкое применение в условиях завода и промышленных предприятий, подлежат многократному использованию.
  • Ручные. Основной функцией служит передача электротока на электроды.

Ряд преимуществ

  • Высокая скорость работы;
  • Наивысшая степень электробезопасности;
  • Обеспечение качественного соединения;
  • Изготовить устройство для сварки можно в ручную.

Технический процесс

Вся система построена на элементарной передаче тепла в целях плавления металла в местах закрепления. На качество сварки может повлиять плохая очистка поверхности, видимые окислы.

Ознакомиться с техпроцессом можно по ссылке на видео.

Пользуясь законом теплопроводности, следовало бы учитывать этот параметр для большинства распространенных металлов. Параметры теплопроводности для некоторых из них представлены ниже в таблице.

Наименование металла Температура плавления, Сᵒ
Железо (низкоуглеродистая сталь) ~1400
Медь ~690
Алюминий ~430
Цинк ~1120

Электроды должны тоже соответствовать некоторым параметрам:

  • Теплопроводность;
  • Электропроводимость;
  • Механическая прочность;
  • Скорость обработки.

Электроды недолговечны и требуют бережного отношения. При постоянном воздействии температурного режима, необходимо прерываться. Данная возможность позволяет остыть электродам и свариваемой поверхности. Таким образом, продлевается ресурс электродов.

Диаметр электродов влияет на характеристику силы тока, а соответственно и на качество шва. Диаметр сечения электрода подбирается исходя из толщины рабочей поверхности. Электрод должен быть приблизительно в два раза толще закрепляемых изделий.

Контактная сварка

Контактная сварка позволяет проводить работы в обычных домашних условиях. Но, чаще всего, этот способ широко применяется в промышленности.

Видео по теме контактная сварка своими руками.

Заводы-изготовители позаботились о том, чтобы домашних условиях не присутствовали громоздкие аппараты по точечной сварке. Уже давно придуманы компактные мобильные устройства. Их предназначение заключается в ремонте домашней бытовой техники.

Такое устройство получило название споттер. Устройство оснащено двумя выводами, предназначенными для закрепления одного из них к рабочей поверхности изделия. Второй же вывод подводится к электроду.

В данной конфигурации в клещах нет необходимости. Источник тока должен располагаться на достаточно близком расстоянии от места проведения работ.

Не стоит обращать на малогабаритное устройство, она достаточно функционально для своего размера.

Наиболее простые устройства используют однофазный ток. Но надеяться на то, чтобы закрепить деталь более одного миллиметра не стоит. Закрепление более сложных деталей производится с привлечением дополнительного трансформатора.

Стоимость

Стоимость споттеров достаточно невелика. В самой дорогой категории находятся инверторные.

Как правило, бытовые устройства не требует больших мощностей. Поэтому, можно обойтись и самодельным аппаратом.

Точечная сварка отличается своим качеством шва. В большинстве случаев, чтобы его разрушить требуется применение серьезных механических воздействий. Чаще всего, для этого используются сверла.

Схема аппарата

Если существует такая потребность, есть желание сделать устройство самому, то собрать его вполне возможно в домашних условиях.

Размеры аппарата по точечной сварке зависит, прежде всего, от потребностей. Наиболее удобными выступают устройства со средними габаритами.

Рисунок. Схема сварочного аппарата по точечной сварке.

Работа устройства заключается на принципе Ленца-Джоуля. Требования физического закона гласит, что проводник должен вырабатывать тепло в количестве равным пропорции с сопротивлением проводника, а также квадратом тока и затраченного времени.

К такому схемному решению обязательна установка выпрямительного моста. Через тиристорный мост происходит заряд конденсатора. Первый тиристор выступает в качестве катода.

Конденсаторный блок является своеобразной защитой и служит в качестве высвободителя тока. Создается принцип качели, постоянная зарядка и разрядка конденсаторов. Данный принцип позволяет создавать эффект точечной пайки. Шов равномерно и своевременно остывает, не позволяя расплываться металлу.

Для увеличения мощности в схему, также добавляются дополнительный тиристор с реле выключения.

Самодельный аппарат

Важной деталью сварочного аппарата служит трансформатор. Минимальное значение по мощности должно составлять 750 Вт.

Видео по созданию собственноручного устройства.

Создать устройство можно при помощи инвертора. Прежде чем, приступать к цели, необходимо обладать некоторыми навыками в области электротехники.

Более простой считается схема с использованием трансформатора взамен инвертора. Но такие устройства недостаточно мощные, чтобы производить работы с металлами достаточной толщины более 1 мм.

Шаги создания устройства

  • Извлечь трансформатор из ненужной микроволновки;
  • Избавиться от вторичной обмотки, креплений, шунтов;
  • Произвести вторичную обмотку более толстым проводом, чем в первичной;
  • Проверить собранное устройство на утечку тока;
  • Утечки устранять изоляцией при помощи ленты;
  • Проверить силу тока. Значение должно быть не более 2 кА.

В качестве наконечников или электродов более всего подходит медный провод значительной толщины. Наконечники затачиваются и закрепляются.

Далее необходимо установить тумблер выключателя. Трансформатор следует закрепить к основанию. Для защиты устанавливается заземление. Соединения должны быть изолированы.

Источник: https://svarkagid.com/tochechnaja-svarka-svoimi-rukami-iz-invertora/

Точечная сварка своими руками: схемы, принцип

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись. Учитывая, что стоимость такого оборудования начинается от $450-$470, рентабельность его покупки вызывает сомнения.

Бытовой аппарат для точечной сварки CBA-1,5AK

Выход из такой ситуации – контактная точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте рассмотрим, что представляет собой точечная сварка и технологию ее работы.

Кратко о точечной сварке

Данный тип сварки относится к контактным (термомеханическим). Заметим, что к такой категории также относят шовную и стыковую сварку, но их реализовать в домашних условиях не представляется возможным, поскольку для этой цели понадобится сложное оборудование.

Сварочный процесс включает в себя следующие этапы:

  • детали совмещают в необходимом положении;
  • закрепляют их между электродами аппарата, которые прижимают детали;
  • производится нагрев, в результате которого за счет пластического деформирования детали прочно соединяются между собой.

Производственный аппарат точечной сварки (такой как показан на фото) способен в течение минуты совершить до 600 операций.

Оборудование для машинной точечной сварки

Технология процесса

Чтобы нагреть детали до необходимой температуры, на них подается кратковременный импульс элетротока большой силы. Как правило, импульс длится в от 0,01 до 0,1 секунды (время подбирается исходя из характеристик металла, из которого изготовлены детали).

При импульсе металл расплавляется, и между деталями образовывается общее жидкое ядро, пока оно не застынет, свариваемые поверхности необходимо удерживать под давлением. Благодаря этому, остывая, расплавленное ядро кристаллизируется. Рисунок, иллюстрирующий процесс сварки, показан ниже.

Иллюстрация процесса точечной сварки

Обозначения:

  • A – электроды;
  • B – свариваемые детали;
  • С – ядро сварки.

Давление на детали необходимо для того, чтобы при импульсе по периметру ядра расплавленного метала образовался уплотняющий пояс, не позволяющий вытекать расплаву за пределы зоны, где происходит сварка.

Чтобы обеспечить лучшие условия для кристаллизации расплава, давление на детали снимается постепенно. Если необходимо «проковать» место сварки с целью устранить неоднородности внутри шва, усиливают давление (делают это на финальной стадии).

Обратим внимание, что для обеспечения надежного соединения, а также качества шва, предварительно необходимо обработать поверхности деталей в местах, где будет происходить сварка. Это делается для удаления оксидной пленки или коррозии.

Когда требуется обеспечить надежное соединение деталей толщиной от 1 до 1,5 мм, применяют конденсаторную сварку. Принцип ее действия следующий:

  • блок конденсаторов заряжают электротоком небольшой силы;
  • разряд конденсаторов производится через соединяемые детали (силы импульса достаточно для обеспечения необходимого режима сварки).

Такой тип сварки применяется в тех сферах промышленности, где необходимо соединить миниатюрные и сверхминиатюрные компоненты (радиотехника, электроника и т.д.).

Говоря о технологии точечной сварки следует отметить, что с ее помощью можно соединять между собой разнородные металлы.

Примеры самодельных конструкций

В интернете есть много примеров создания аппаратов, производящих точечную сварку. Приведем несколько наиболее удачных конструкций. Ниже показана схема простого устройства для точечной сварки.

Пример принципиальной схемы аппарата

Для реализации нам понадобятся следующие радиодетали:

  • R — переменное сопротивление номиналом 100 Ом;
  • С – конденсатор, рассчитанный на напряжение не менее 25 В с емкостью 1000 мкФ;
  • VD1 – тиристор КУ202, буквенный индекс может быть К, Л, М или Н, можно также использовать ПТЛ-50, но в этом случае емкость «С» необходимо понизить до 1000 мкФ;
  • VD2-VD5 – диоды Д232А, зарубежный аналог – S4M;
  • VD6-VD9 – диоды Д226Б, их можно заменить зарубежным аналогом 1N4007;
  • F – плавкий предохранитель на 5 А.

Необходимо сделать отступление, чтобы рассказать, как изготовить трансформатор TR1. Он изготавливается на базе железа Ш40, с толщиной набора 70 мм. Для первичной обмотки потребуется провод ПЭВ2 Ø0,8 мм. Количество витков в обмотке – 300.

Чтобы сделать вторичную обмотку, понадобится медный многожильный провод Ø4 мм. Его допускается заменить шиной, при условии, что ее сечение будет как минимум 20 мм2. Количество витков вторичной обмотки – 10.

Видео: контактная сварка своими руками

Что касается TR2, то для него подойдет любой из маломощных трансформаторов (от 5 до 10 Вт). При этом на обмотке II, используемой для подключения лампы подсветки «H», должно быть выходное напряжение в пределах 5-6 В, а обмотки III – 15 В.

Мощность изготовленного аппарата будет относительно не высокая, в пределах от 300 до 500 А, максимальное время импульса до 0,1 сек (при условии, что номиналы «R» и «С» будут такими же, как на приведенной схеме). Этого вполне достаточно для сварки стальной проволоки Ø0,3 мм или листового металла, если его толщина не превышает 0,2 мм.

Приведем схему более мощного аппарата, у которого сварочный электроток импульса будет в пределах от 1,5 кА до 2 кА.

Схема аппарата с силой импульса до 2 кА

Перечислим используемые в схеме компоненты:

  • номиналы сопротивлений: R1-1.0 кОм, R2-4.7 кОм, R3-1.1 кОм;
  • емкости в схеме: С1-1.0 мкФ, С2-0,25 мкФ. Причем, С1 должен быть рассчитан под напряжение не менее 630 В;
  • VD1-VD4 диоды – диоды Д226Б, допускается замена на зарубежный аналог 1N4007, вместо диодов можно поставить диодный мост, например, КЦ405А;
  • тиристор VD6 – КУ202Н, его необходимо поместить на радиатор, площадью не менее 8 см2;
  • VD6 – Д237Б;
  • F — плавкий предохранитель на 10 А;
  • К1 – это любой магнитный пускатель, у которого имеется три пары рабочих контактов, а обмотка рассчитана на ~220 В, например, можно установить ПМЕ071 МВУХЛЗ AC3.

Теперь расскажем, как сделать трансформатор ТR1. За основу взят автотрансформатор ЛАТР-9, такой, как показан на фотографии.

Используемый за основу автотрансформатор

Обмотка в этом автотрансформаторе насчитывает 266 витков, сделана она медным проводом Ø1,0 мм, ее мы будем использовать в качестве первичной. Аккуратно разбираем конструкцию, чтобы не повредить обмотку. Вал и прикрепленный к нему передвижной роликовый контакт демонтируем.

Дале нам необходимо изолировать контактную дорожку, с этой целью очищаем ее от пыли, обезжириваем и покрываем лаком. Когда он просохнет дополнительно, изолируем всю обмотку, используя лакоткань.

В качестве вторичной обмотки используем медный провод с площадью сечения как минимум 80 мм2. Важно, чтобы изоляция этого провода была  термостойкой. Когда все условия соблюдены, делаем им обмотку из трех витков.

Настройка собранного устройства сводится к градированию шкалы переменного резистора, регулирующего время импульса.

Рекомендуем перед тем как приступать к сварке, установить опытным путем оптимальное время для импульса. Если длительность будет излишней, детали будут прожжены, а если меньше необходимой — прочность соединения будет ненадежной.

Как уже писалось выше,  аппарат способен выдать сварочный электроток силой до 2000 А, что позволяет сваривать стальной провод Ø3 мм или листовую сталь, толщина которой не превышает 1,1 мм.

Источник: https://www.asutpp.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami.html

Точечная сварка своими руками из микроволновки

На чтение 4 мин. Опубликовано

Контактную сварку широко применяют во всех отраслях производства. Используют ее и в бытовых условиях для соединения металлических деталей.

Стоимость аппаратов, работающих по этой технологии, высока. Однако можно сделать точечную сварку своими руками из микроволновки.

Технология точечной сварки

Такой способ применяется для соединения металлических листов или приваривания деталей к металлоконструкциям. Технология используется в автомобилестроительной отрасли. Она позволяет создавать долговечные, надежные швы без деформации. Для выполнения стандартных операций подойдет созданный своими руками аппарат точечной сварки из микроволновки. Принцип действия самодельного устройства не отличается от такового у профессиональных приборов. Трансформатор снижает напряжение до допустимого значения, повышая силу тока до величины, необходимой для плавления металла.

Рекомендуем ознакомиться

Свариваемые детали размещают между электродами, подающими мощный импульс. Соприкасающаяся с контактом точка нагревается, из-за чего металлические элементы соединяются. При правильном выполнении действий швы не имеют пустот, трещин или выступов. После завершения сварки одной точки начинается накопление заряда для следующего цикла.

Схема самодельного устройства

Главный элемент сварочного аппарата – трансформатор, который вынимают из ненужной микроволновой печи. Бытовой прибор должен быть работоспособным. При изготовлении устройства для сварки толстых металлических листов в цепь включают 2 трансформатора, соединяемых обмоткой. Чтобы избежать возникновения ошибок, перед сборкой составляют чертеж, на который переносят все элементы конструкции. Можно воспользоваться готовыми схемами, позволяющими без труда собрать средство сварки из микроволновки своими руками.

Необходимые инструменты

Для создания сварочного оборудования потребуются следующие приспособления и материалы:

  • доработанный трансформатор от микроволновки;
  • аккумуляторы;
  • медные провода увеличенного сечения и жгут кабелей небольшого диаметра;
  • прижимные рычаги;
  • подставка для размещения сварочного оборудования;
  • струбцины или тиски;
  • набор отверток;
  • обмоточный материал;
  • медные электроды, с помощью которых будут соединяться металлические детали;
  • кнопка.

Какие электроды выбрать

Для выполнения точечной сварки используют плавкие элементы, которые можно сделать своими руками. Для этого потребуются медные прутья или жало паяльника. Сварочную проволоку подключают к кабелю аппарата через медный наконечник. Последний имеет ограниченный диаметр, не всегда позволяющий пропустить провод. Смазывание кабеля маслом упрощает задачу. После этого наконечник соединяют с электродом болтом.

Для точечной сварки рекомендуется выбирать электроды, изготавливаемые из меди или ее сплавов. Материал отличается минимальным сопротивлением.

Инструкция по сборке из микроволновки

Процесс сборки делится на 2 этапа:

  1. Формирование основания аппарата. Для этого применяют штангу, профиль или деревянные брусья. Один конец подставки прочно прикрепляют к корпусу саморезами. Второй край соединяют с нижним электродом и кабелем трансформатора. Для обеспечения большей прочности провод приматывают к основанию.
  2. Создание подвижной части оборудования, имеющей вид рычага. В качестве оси используют длинный гвоздь. Боковые стойки делают из профилей или брусков. Не допускается наличие расстояния между ними и основанием рычага. В противном случае снижается точность сварки.

Начинают работу с извлечения трансформатора из СВЧ-печи. Потребуется не вся деталь, а некоторые ее элементы – обмотка и магнитопровод. Расположенные с двух сторон шунты аккуратно удаляют. Они при создании сварочного аппарата не понадобятся. Трансформатор снабжают новой обмоткой, которую делают из многожильного кабеля. Провод накручивают в 2-3 витка. Если кабель имеет толстую оплетку, ее удаляют и заменяют изолентой. При необходимости устанавливают 2 трансформатора с общей обмоткой. После завершения этих этапов выполняют следующие действия:

  1. Устанавливают управляющий блок. Деталь обеспечивает непрерывную сварку металлоконструкций точечным способом.
  2. Изготовление и подключение электродов. Типы и размеры элементов выбирают с учетом эксплуатационных характеристик свариваемых деталей.
  3. Устанавливают готовую конструкцию в корпус. Можно воспользоваться старой бытовой техникой. Корпус должен быть устойчивым к воздействию внешних факторов.

Управление самодельным аппаратом

Чтобы прибор не вышел быстро из строя, нужно знать не только как сделать устройство, но и как работать с ним, какой режим выбирать. Управление аппаратом не вызывает затруднений даже у начинающего пользователя. Для работы применяют 2 элемента:

  1. Рычаг, отвечающий за расстояние между электродами. Правильный выбор параметра обеспечивает надежный контакт свариваемых деталей. Рычаг снабжают винтовыми элементами, повышающими силу сжатия. При подготовке аппарата к работе ручку отводят вверх, что предотвращает замыкание электродов. Для этого к рычагу прикрепляют пружину нужной жесткости.
  2. Выключатель. Отвечает за пуск тока на контакты. Выключатель подсоединяют к первичной обмотке трансформатора. Если деталь используется в качестве прижимного элемента, ее располагают на рычаге. Это освобождает вторую руку сварщика, позволяя придерживать свариваемые заготовки. Качество сварных швов повышается.

Сварное оборудование надежно закрепляют на рабочем столе, используя струбцины подходящего размера. Иначе при нажатии на рычаг аппарат смещается, что приводит к ухудшению качества соединения.

Точечная сварка из простого трансформатора

Сегодня будем делать очередную поделку, а именно точечную сварку своими руками. В основном точечные сварки делают из трансформаторов от микроволновки, а мы будем использовать трансформатор от советского телевизора.Вот так выглядит трансформатор Т-182. Можно взять любой трансформатор и проделать с ним такие же действия.

С этим трансформатором были проделаны следующие работы, прежде всего из него была полностью смотана вторичная обмотка, после чего намотана из толстого, медного,  многожильного кабеля.

Доделал вот такие, вот медные рога

чтобы прикрепить провод.

Прорезал часть корпуса (на фото видно), чтобы сделать крепление под медные шины, к ним прикрутил провода.

На фото пальцем я показываю текстолит, если нет текстолита можно заменить деревом.

Вот как я делал…

Разобранное изделие :).

Вот намотаны катушки по 4 витка на каждой и на концах проводов зажаты трубки от тормозной системы авто, тем самым получились хорошие, медные наконечники.

Ну, а дальше всё собирается просто, я думаю, как закрутить болты рассказывать не надо. Катушки подсоединяются паралельно друг с другом. Вот я собрал трансформатор.

Корпус для точечной сварки я сделал из старого советского стабилизатора напряжения.

На эту платформу я прикрутил трансформатор. А в крышке разместилось остальное.

Вот педаль с кнопочкой, которая будет включать сварку, я не стал делать никакой сложной конструкции, просто будет ставиться на землю кнопкой вниз и нажиматься.

Так же в корпусе-крышке разместились трансформатор, реле включения и вывод на 220 вольт. Сейчас мы рассмотрим поподробней. 

Вот схема данного устройства.:

Сама схема состоит из блока питания на 12 вольт, блок питания можно сделать самому, как в моём случаи или взять уже готовый, главное чтобы от него срабатывало реле. Реле я взял простое, автомобильное на 12 вольт, оно своими контактами будет питать наш силовой трансформатор от 220 вольт. Ну и кнопка (выключатель), которая включает реле.

Далее я полностью всё собрал в один корпус и полуился вот такой аппарат.

вот так пока что он выглядит,

Теперь немного о силовых проводах-электродах…

Я их сделал из проводов от сварочного аппарата, а сами электроды опять-таки сделаны из медной трубки, которой был обжат наш провод.

А другие концы сделаны из жала паяльника в которым было просверлино отверстие.

Ну и теперь проведём небольшой тест, возьмём две металлические крышки и попробуем их сварить.

Крышки были легко сварены, можно сказать, что точечный,сварочный аппарат свою функцию выполняет нормально.

Чтобы никого не обманывать ,сразу скажу, что если вы будете делать такой точечный, сварочный аппарат, как я из этого трансформатора, то он будет послабее, чем вариант их трансформатора микроволновки. Но микроволновку я ломать не стал 🙂

Простой аппарат для точечной сварки

В радиолюбительской практике не часто применяется контактная сварка, но все же бывает. И когда такой случай настает, но нет ни желания, ни времени мастерить хороший и большой аппарат для точечной сварки. Да если и делать его, то потом он будет валяться без дела, так как следующее применение его может и не наступить.
Например, вам нужно соединить в цепь несколько аккумуляторных батарей. Соединяются они тонкой металлической лентой, без пайки припоем, так как аккумуляторы вообще не рекомендуют паять. Для таких целей я покажу вам как собрать простой аппарат для точечной контактной свари своими руками минут за 30.
  • Нам понадобиться трансформатор переменного тока с напряжением вторичной обмотки 15-25 Вольт. Нагрузочная способность не имеет значения.
  • Конденсаторы. Я взял 2200 мкФ – 4 штуки. Можно больше, в зависимости от мощности которую вам необходимо получить.
  • Кнопка любая.
  • Провода.
  • Медная проволока.
  • Диодная сборка для выпрямления. Можно так же использовать один диод, для полуволнового выпрямления.

Схема аппарата для контактной точечной сварки



Работа устройства очень проста. При нажатии на кнопку, которая установлена на сварочной вилке, происходит зарядка конденсаторов до 30 В. После этого на сварочной вилке появляется потенциал, так как конденсаторы подключены параллельно вилке. Для того чтобы сварить металлы соединяем их и прижимаем вилкой. При замыкании контактов происходит короткое замыкание, в результате чего проскакивают искры и металлы свариваются между собой.

Сборка аппарата для сварки




Припаиваем конденсаторы между собой.
Делаем сварочную вилку. Для этого берем два отрезка толстой медной проволоки. И припаиваем к проводам, изолируем места пайки изолентой.
Корпусом вилки будет служить алюминиевая трубка с пластиковой заглушкой, через которую будут торчать сварочные вывода. Чтобы вывода не проваливались, сажаем их на клей.



Также сажаем на клей заглушку.


Припаиваем провода к кнопке и прикладываем кнопку к вилке. Все обматываем изолентой.


То есть к сварочной вилке идут четыре провода: два для сварочных электродов и два для кнопки.
Собираем устройство, припаиваем вилку и кнопку.

Включаем, нажимаем кнопку зарядки. Происходит зарядка конденсаторов.

Измеряем напряжение на конденсаторах. Оно примерно равно 30 В, что вполне приемлемо.
Пробуем сваривать металлы. В принципе терпимо, учитывая то что я взял не совсем новые конденсаторы. Лента держится довольно неплохо.






Но если вам нужно помощнее, то тогда можно доработать схему так.

Первое, что бросается в глаза, так это большее число конденсаторов, что существенно повышает мощность всего аппарата.
Далее, вместо кнопки – резистор сопротивлением 10-100 Ом. Я решил, что хватит с кнопкой баловаться – все заряжается само через 1-2 секунды. Плюс ко всему кнопка не залипает. Ведь ток мгновенного заряда также порядочный.
И третье это дроссель в цепи вилки, состоящий из 30-100 витков толстой проволоки на ферритовом сердечнике. Благодаря этому дросселю будет увеличено мгновенное время сварки, что повысит её качество, и будет продлена жизнь конденсаторов.

Конденсаторы, эксплуатирующийся в таком аппарате контактной сварки обречены на ранний выход из строя, так как такие перегрузки им не желательны. Но их с лихвой хватит на несколько сотен сварочных соединений.

Сморите видео сборки и испытаний


Точечная сварка своими руками | Лучшие самоделки

Мне очень понадобился аппарат для точечной сварки и я решил его сделать своими руками из старой микроволновой печи, в этой статье я опишу подробный процесс его создания. В основном он нужен для спайки между собой тонких листовых металлов, например для скрепления между собой аккумуляторных батарей используя шину из тонкого металла, так как они боятся перегрева то паять их просто паяльником нельзя. Данная точечная сварка из трансформатора от микроволновки способна выдавать ток до 800 Ампер.

Точечная сварка своими руками

Детали и инструменты:

  • Старая ненужная микроволновка, а точнее трансформатор от неё;
  • Клеммная колодка;
  • Кусок медного провода диаметром 1,7 мм;
  • Силовой многожильный кабель диаметром 8 мм;
  • Модуль таймера;
  • Адаптер питания на 12 В и 0,5 А;
  • Компьютерный БП, а точнее его металлический корпус;
  • Выключатель на 220В;
  • Кнопка без фиксации;
  • Деревянная рейка;
  • Пружина.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Как сделать точечную сварку своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Нам нужна будет старая ненужная или нерабочая (ну естественно с рабочим трансформатором) микроволновая печь, чем крупнее она будет тем мощнее трансформатор может там стоять. Итак, достаём с неё эту необходимую нам деталь, у меня попался трансформатор на 800 Ампер.

Затем разбираем компьютерный БП, оставляем только железный корпус, и разъём питания 220В, в него мы разместим всю начинку точечной сварки.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Размещаем в корпусе трансформатор, плату таймера и адаптер питания, примеряем и размечаем все необходимые отверстия которые нужно будет в дальнейшем просверлить.

Шаг 2

Нам нужно будет избавится от вторичной обмотки (та, обмотка у которой более тонкий провод) трансформатора микроволновки и намотать силовым кабелем свою новую обмотку. Для того, чтобы не разбирать пластины трансформатора то обмотку можно сначала с одной стороны срезать стамеской ударяя по ней молотком, затем проделать тоже самое с другой стороны. Потом просто выбить оставшиеся волоски проволоки, я это делал с помощью сверла.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 3

Теперь вместо старых обмоток наматываем новые силовым кабелем, у меня получилось 2 витка. Ставим этот трансформатор в корпус, там, где решётка проделываем два отверстия под выводы катушки, продеваем их, делаем также отверстия в дне корпуса под крепления транса.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Далее нам нужно закрепить на передней панели модуль таймера и чуть ниже продеваем светодиод в просверленное отверстие выпаянный за ранее из этой платы и удлинили его проводками.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

На заднюю панель добавляем выключатель питания.

Точечная сварка своими руками

Покажу полную схему подключения всех частей:

Точечная сварка своими руками

У адаптера питания отпиливаем вилку, так как она занимает лишнее место и мы припаяемся к разъёму питания напрямую проводками. Припаиваем все части будущей точечной сварки проводками, от таймера к трансформатору я присоединился клеммами. К таймеру я подключил кнопку без фиксации. С помощью переменного резистора таймера выставляется время импульса для сваривания, подходящее время подбирается уже при сваривании деталей.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 4

С помощью металлических уголков крепим деревянную рейку к корпусу сварочника.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Достаём с клеммной колодки клеммники с винтиками и надеваем на зачищенные контакты кабеля, зажимаем винтами. Прикручиваем теперь их шурупами к рейке.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Спусковую кнопку размещаем тоже в этой же рейке для удобства, просверлив под него отверстие.

Точечная сварка своими руками

Из медной проволоки диаметром 1,7 мм  делаем электроды, скручивая таким образом (но если есть толстая проволока то можно выточить из них более красивые контакты), обтачиваем из конец чтобы они были острыми:

Точечная сварка своими руками

Закрепляем их в клеммниках:

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Шаг 5

Теперь нам нужно добавить пружину, которая будет возвращать контакты аппарата контактной сварки на место. Для этого прикрутим к верхней крышке ещё одну деревянную рейку.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Всё, наша точечная сварка готова, этот аппарат довольно мощный и чтобы в тонких металлах не прожигалось отверстие то нужно выставлять меньшее время срабатывания на таймере. Аппарат для точечной сварки сделанный своими руками получился достаточно компактный и много места не будет занимать в Вашей мастерской.

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка своими руками — ВИДЕО как сделать аппарат точечной сварки своими руками

Весьма просто можно сделать аппарат точечной сварки своими руками с переменным током. Через подачу электроимпульса с изменением времени выполняется точечная сварка своими руками. Видео процесса можно посмотреть здесь.

Трансформатор представляется важнейшей составляющей. Он сооружается из микроволновой печи (около одного киловатта и выше). Они обладают достаточной мощностью и вполне доступны. Трансформатора хватит, чтобы была создана точечная сварка из микроволновки. Однако если не хватит мощности, то берут два микроволновых прибора.

Чтобы работал магнетрон микроволновой печи, требуется высочайшее напряжение. Поэтому трансформатор, имеющий до двух тысяч ватт напряжения на выходе, используется как повышающий компонент. Лучше не проверять его работоспособность через сеть.

Для него нужны магнитный провод и обмотка. Аккуратно удаляется вторичная обмотка. Могут быть также установлены шунты. Их необходимо осторожно убрать, так как подача тока существенно ограничивается.

Точечный сварочный аппарат своими руками

Далее производится наматывание новой обмотки. Чтобы ток был сильным, потребуется большой медный провод диаметром более одного сантиметра. Для предотвращения сопротивления дополнительно, длину делают короче.

Производятся витки для получения двух ватт на выходе. Если получится внедрить больше двух витков, аппарат точечной сварки своими руками будет более мощным.

При двух равных трансформаторах делается один для наиболее мощного тока. Такой способ применяется, например, для осуществления сварки с металлом не тонким или при недостаточной мощности трансформатора. При соединении нужно быть осторожным, так как ошибка стоит короткого замыкания.

Чтобы точечная сварка из микроволновки была мощнее, соединяются еще трансформаторы, конечно, если сеть позволит. Если точечный сварочный аппарат своими руками чрезмерно мощный, то напряжение в сети резко упадет, что вряд ли обрадует соседей. Поэтому лучше ограничиться силой тока от одной до двух тысяч ампер. Если ток будет недостаточным, то просто нужно будет увеличить время сварки.

Точечная сварка своими руками: видео

Электродами служат медные стержни. Толщина их здесь сыграет положительную роль. При небольшой подаче тока пользуются жилами паяльников.

Как производится ручная точечная сварка? Электроды нужно подтачивать, а со временем необходимо их менять из-за полного стачивания. Длина провода от трансформатора, как отмечалось, по возможности делается меньшей. Соединений тоже лучше делать меньше, потому что при них теряется мощность. Идеалом здесь будут наконечники с обеих сторон провода, через которые соединяются электроды.

Наконечники спаиваются с проводом для предотвращения роста сопротивления и потери мощности. Когда у провода большой диаметр, то спаивать его с наконечником непросто. Но процесс упростится, если приобрести луженые наконечники. Из-за неспаянных соединений также растет сопротивление. Но все равно лучше иметь съемные электроды, потому что их надо подтачивать или заменять, а каждый раз спаивать и припаивать снова будет слишком утомительно.

Самодельный аппарат точечной сварки имеет рычаг и выключатель.

Чтобы осуществлялась точечная сварка своими руками (видео), сжатие электродами производится сильное. На аппаратах промышленных образцов такая сила может быть равна десяткам, а иногда даже сотням килограммов. В связи с этим рычаг делается как можно крепче, а основание массивнее, лучше, если его можно будет закрепить к столу.

Усилие создается при помощи, как рычажного зажима, так и рычажного винтового. Используются и другие методы при помощи дополнительного оборудования.

Чтобы не создавать еще сопротивление и не сварить до предела, выключатель надо соединить именно в первичную обмотку цепи. Если используется рычажный механизм для прижима, то выключатель устанавливают прямо на рычаге, чтобы при работе, давя на рычаг, подавать ток. Другой рукой спокойно поддерживаются свариваемые детали.

Аппарат точечной сварки своими руками

Осуществляя эксплуатацию, включая и выключая ток, нужно помнить, что электроды должны обязательно быть сжаты, потому что если этим пренебречь, они могут подгореть.

Лучше при эксплуатации аппарат специально охлаждать вентилятором. Если его нет, то необходимо следить за температурой агрегата и его элементов. Выключать его на время, давая передохнуть.

Точечная сварка своими руками. Видео. Результаты

Чтобы сварка была качественной, конечно, необходимо набраться достаточного опыта, при котором будет вырабатываться знание и чувство нужной продолжительности подачи импульса при наблюдении за поведением сварной точки по ее цвету.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Точечная сварка своими руками — Точечная сварка

трансформаторный

Уж проще некуда. Я понял про какой споттер идет речь.
Судя по всему если и делать самодельный, то только из точечной машины возможно.
Из ПА на сколько я понимаю, не получится. В точечных установках виток вторичной обмотки выполнен в виде одного витка.
Следовательно количество первички совсем дургое.О чем я говорил, это приварка метизов. Этими аппаратми как раз и работали автосервисы. Только в одном из видео при приварке метиза получили дырку после отрыва последнего. Так собственно, если правильно подобрать режим, то все так же будет (отрыв метиза без последствий для основного металла). Но метизы будут вылетать на раз-два. Именно особенность в этой конструкции — звездчка. Это точечное косание к приваремой поверхности. И дергать надо перпендикулярно, впротивном случае отрыв будет и вытягивания металла не произойдет.Еще отличительной способностью — подогрев металла… Мда.Конденсаторы в моем случае являются эммитацией вторичной обмотки. Т.е. через небольшой трансформатор происходит заряд конденсаторов. Напряжение регулируется за счет тиристора установленного во вторичке. Поэтому ток вторички образуется не за счет трансформатора, а именно за счет конденсаторов. За счет этого можно уменьшить габариты установки. И я думаю, что на конденсаторную сварку можно применить этот пистолет (как в кино с ударным механизмом). Но не будет возможности реализовать подогрев металла.И еще хочу обратить внимание на звездочку. Она должна быть заточена в острие с небольшим притуплением. Как раз в одном из видео и произошла проблема с приваркой, когда не происходит качественного контакта.
По теме применения ПА и других источников… Я сейчас не припомню, какой характеристикой должен обладать ПА, РАДС, контактная сварка.Возможно я ошибаюсь. Здесь должен быть источник с крутопадающей характеристикой. За счет этого возможно резкое наростание и резкое падение тока. В ПА источник с пологопадающей характеристикой для поддержания стабильности горения дуги. Если не прав, то надеюсь меня подкорректируют.

Всем привет что касается спотера и изготовления его в домашних условиях могу помочь задавайте вопросы сам имею уже опробованный образец все не так страшно как представляется

ни чего страшного не представляется. Какой источник вы испольщовали?
Какие регулировки вы применяете и чем реализованы? (т.е. ток возможно либо ступенчато регулировать либо за счет тиристора, а вот время сварки вы чем реализовываете (таймером или проще))
Из какого материалла звездочку реализовывали?Из какого материалла организован стрежень подогрева (из угля или др.)?
Какая минимальная масса возможна? те образцы что в видео — желательно только катать . А вот споттер на конденсаторах довольно легкий. кг 7-10 приблизительно. Транс на торе довольно тяжеллый, на все же не большой и поэтому терпимо.

Руководство для сварщиков точечной сварки | Магазин электроинструментов

При работе с металлическими проектами требуются специальные инструменты для соединения двух частей. В этом случае вам может понадобиться точечный сварщик.

Точечная сварка — довольно старый способ соединения двух металлических деталей, но он все еще остается эффективным и успешным методом в зависимости от проекта. Знакомство с точечной сваркой и понимание того, как она работает, помогут вам решить, нужен ли вам точечный сварочный аппарат и его аксессуары для вашего проекта.

Что такое точечная сварка?

Точечная сварка — это тип контактной сварки, который в основном используется для сварки двух или более металлических деталей вместе путем приложения тепла и давления к области сварного шва.Целью точечной сварки является соединение двух металлических частей надолго. Сварка происходит в определенных местах, которые называются «круговыми точками». Этот тип сварки обычно используется в автомобильной промышленности, где некоторые металлические детали свариваются вместе, образуя части автомобиля. Этот метод сварки также используется в других областях, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника, металлическая мебель, бытовая техника, электроника и робототехника. Все больше любителей также используют точечных сварщиков для создания своих собственных поделок из металла.

Как работает точечная сварка?

Точечная сварка работает за счет кондуктивного нагрева, вызываемого электрическим током. Электрический ток проходит ненадолго, так как когда-то отдельные куски металла теперь сплавлены и соединены. После этого ток больше не нужен. Но электроды продолжают оказывать давление, пока расплавленные металлы не затвердеют, и в этом процессе они превращаются в одно надежное соединение. Как и при обычной сварке, вы можете использовать точечную сварку для соединения одинаковых или разнородных металлов.

Аппарат для точечной сварки — это инструмент, используемый для этого метода сварки, то есть то, что вам нужно, чтобы соединить два металлических листа вместе. Хотя аппараты для точечной сварки используются профессионалами, в остальном они невероятно просты в использовании. Даже если вы впервые пользуетесь им, вы очень быстро овладеете им. Вполне возможно, что лучший способ познакомиться с тем, как пользоваться аппаратом точечной сварки, — это изучить его под контролируемым наблюдением профессионального эксперта по сварке.

В области сварки существуют меры предосторожности и спецификации, которых должен строго придерживаться любой, кто занимается сваркой.Но вам не о чем беспокоиться, потому что каждый может научиться сварке. Вам не нужно проходить специальное обучение или получать лицензию на сварку. Сварка окажется полезным навыком, который можно использовать в определенных ситуациях, например, при выполнении аварийного ремонта дома. Если вы вкладываете в это время, готовность учиться и прилагаете усилия, то в кратчайшие сроки вы тоже станете мастером сварки.

Есть три этапа точечной сварки:

  • Электроды в сварочных головках устройства для точечной сварки подводятся к поверхности соединяемых металлов, и к ним прикладывается давление.
  • Затем через электроды к заготовке подается электрический ток для расплавления металлов.
  • После этого ток больше не нужен и, таким образом, снимается. Однако электроды продолжают оказывать давление, позволяя расплавленным металлам остыть и затвердеть.

Выбор подходящего сварочного аппарата

Самым распространенным и популярным типом точечного сварочного аппарата, вероятно, является портативная модель с длинными медными «клещами» (с электродами на каждой сварочной головке).Однако на рынке можно найти и другие типы сварочных аппаратов. Если вы планируете его получить, вам необходимо сначала тщательно изучить характеристики, характеристики, цены и гарантии каждого из них. Это поможет вам сделать осознанный выбор при выборе сварочного аппарата для ваших конкретных нужд.

Вы можете столкнуться с некоторыми трудностями при выборе и покупке аппарата для точечной сварки, особенно если вы столкнулись с энтузиазмом продавца. Вы должны попытаться противостоять этому. Ниже представлена ​​пятерка лучших сварщиков за ваши деньги:



1) YaeCCC SUNKKO 719A Li-on Battery Weller Pencil Универсальная сварочная ручка Аккумуляторная батарея Ручка для точечной сварки

YaeCCC SUNKKO — сварочная ручка с питанием от литиевой батареи. Как следует из названия, он в основном используется для пайки электрических компонентов и подходит для сварочных аппаратов серии «709» (709A, 709D, 709D +). Чтобы паяльная ручка работала, ее необходимо подключить к настольному блоку питания. При повреждении паяльные сопла легко заменяются. Не говоря уже о том, что эта паяльная ручка чрезвычайно удобна и портативна, поэтому идеально подходит для небольших мобильных работ.

2) 9TRADING Электрический точечный сварочный аппарат 1/8 дюйма Однофазный портативный портативный сварочный наконечник Пистолет 220 В

Работает с самыми разными материалами, включая чугун и сталь.Этот аппарат для точечной сварки с воздушным охлаждением может сваривать листы без покрытия, оцинкованные и даже нержавеющие листы толщиной до 3/16 дюйма (общая толщина). Его 6-дюймовые клещи надежно фиксируются на материалах, поэтому вы всегда в безопасности. Высококачественные сварочные головки чрезвычайно долговечны и могут выдерживать многократное использование. Благодаря более рациональному подходу к сварке, ремонт и создание никогда не были такими простыми.

3) Профессиональный портативный точечный сварочный аппарат Stark

Как и многие аппараты для точечной сварки этого типа, аппарат для точечной сварки Stark USA имеет однофазную конструкцию, которая позволяет легко и просто сваривать различные типы металлов.Просто быстро вставьте материалы, нажмите, чтобы сварить, и готово. Он не только выполняет свою работу быстро и легко, но и оставляет прочный и прочный сварной шов на широком спектре материалов, от тонких алюминиевых листов до различных марок стали и чугуна.

4) Аппарат для двойной точечной сварки Lenco Autobody

Одним из преимуществ использования аппарата для двойной точечной сварки Lenco Autobody является то, что он позволяет установить желаемое время сварки. По окончании сварки аппарат автоматически остановится.Однако, поскольку это немного другой тип точечной сварки, вам потребуется некоторое время, чтобы познакомиться с его настройками. В целом, однако, работать на этой машине совсем несложно: просто прижмите два электрода пистолета к материалу, с которым вы работаете, нажмите кнопку, и все. Остальную работу за вас сделает машина. Если вы думаете, что автоматический характер этой машины принесет вам некоторые жертвы в ее общей производительности — к счастью, двойная точечная сварка Lenco также обеспечивает гладкую и стабильную сварочную работу.

5) Mophorn 737G Импульсный точечный сварочный аппарат 0,2 мм Сварочный аппарат для батарей

Для тех, кому нужен точечный сварочный аппарат, но у него ограниченный бюджет, импульсный точечный сварочный аппарат Mophorn 737G выполнит свою работу, как и задумано, без лишних затрат. Если вы заметили «0,2 мм», этот аппарат лучше всего подходит для сварки никелевых полос толщиной от 0,05 до 0,2 мм. Этот аппарат для точечной сварки хорошо работает с перезаряжаемыми литиевыми батареями. Он также оснащен ЖК-экраном, который позволяет вам контролировать ток и импульс во время сварки. Хотя он работает со многими типами металлов, импульсный точечный сварочный аппарат Mophorn 737G не рекомендуется использовать с медью и алюминием.

Mini Intelligent DIY Spot Welder OLED Автоматическое и ручное переключение литиевых батарей — FLIPSKY

Дом / ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СДЕЛКИ / Мини интеллектуальный DIY точечный сварочный аппарат OLED автоматическое и ручное переключение литиевая батарея блок батарей сварочный аппарат FS-SW1

Введение в продукт

В настоящее время литиевые батареи широко используются в электронных продуктах, аккумуляторных батареях, электромобилях, балансирах, моделях самолетов, кораблях, электронных инструментах и ​​т. Д.Традиционному сварочному аппарату не хватает гибкости из-за разнообразия формы и объема батарей, а также ограничения режима питания. FS-SW1 питается от батареи, OLED-дисплей может отображать предупреждение о высоком и низком напряжении. Использование новой технологии точечной сварки и интеллектуальное переключение автоматического или ручного режима работы в соответствии с различными потребностями. Это гибкий и эффективный сварочный инструмент.

Технические параметры

1. Входное напряжение: 10-14 В
2. Толщина сварки: 0.1-0,3 мм
3. Задержка срабатывания: 0,5-3 с
4. Переворот экрана: 180 °
5. Время импульса: 1-100 мс (по умолчанию), 1-500 мс (настройка)
6. Короткий импульс: 0-100%
7. Рабочая модель: автоматический / ручной
8. Предупреждение о напряжении: низкое / высокое напряжение
9. Интерфейс источника питания: XT90
10. Рекомендуемый аккумулятор: литиевая батарея (3S 5000 мАч минимум 60 ° C) Автомобильный аккумулятор (12 В 400-800CCA)

Советы по безопасности

1. Во избежание короткого замыкания нельзя касаться двух электродов и паяных штырей вместе.
2. Обратите внимание на правильность подключения. Обратитесь к руководству по конкретному способу подключения.
3. При первом использовании установите длительность сварочного импульса на 2 мс и проверьте результат сварки. В соответствии с реальной сварочной ситуацией шаг за шагом установите соответствующую длительность сварочного импульса, чтобы добиться хорошего качества сварки.
4. Если вы используете более мощные или не заводские детали, вы должны рискнуть сами.

Описание продукта:

Точечный сварщик В пакет включено:

1 × Хост
1 × Сварочная ручка
1 × Цельная паяльная ручка
1 × Никелевый ремень
1 × ножная педаль
2 × Паяльный штифт
2 × Держатель батареи

Комплект для подключения аккумулятора для точечной сварки В пакет включено:

1 удлинительный кабель XT90 (длина 190 мм)
1 предохранитель
2 клеммы аккумулятора
2 винта

Справочное видео:

Как работает аккумуляторная точечная сварка

Если вы хотите сварить вместе много литий-ионных аккумуляторов 18650 для проекта, над которым вы работаете, лучше всего использовать точечный сварочный аппарат. Если вы спаяете ячейки, вы легко можете их испортить. Основное отличие аккумуляторного точечного сварочного аппарата от сварочного аппарата прессового типа заключается в том, что оба электрода касаются одной и той же стороны металлического листа, и он обычно сваривает гораздо более тонкий металл.

Преимущества точечной сварки

Повышенная производительность

Если вы много работаете с листовым металлом в своей мастерской, вы, вероятно, немного устанете делать электрозаклепки.Вы будете просверливать отверстия, выравнивать детали, сваривать, а затем завершать сварку. В какой-то момент вы начнете задаваться вопросом, стоит ли покупать точечного сварщика.

Аппараты для точечной сварки

— действительно отличный инструмент, если вы хотите быстро сварить листовой металл, вы можете выполнить сварку буквально за секунды. Все, что вам нужно, это плоские, тонкие и чистые металлические листы, точечный сварочный аппарат и электричество, и вы можете летать, выполняя сварные швы.

Малая зона термического влияния

Одним из преимуществ точечной сварки является то, что площадь термического влияния остается очень маленькой, поскольку энергия может быть доставлена ​​в точку менее чем за 1 секунду.Если вы свариваете автомобильные кузова, вам нужно, чтобы зона термического влияния была как можно меньше, чтобы не нарушить структурную целостность стали. Сварочные аппараты для точечной сварки очень эффективно вырабатывают тепло, поэтому время сварки и зона термического влияния значительно сокращаются по сравнению со сваркой MIG или TIG. Вот почему точечная сварка широко применяется в автомобилестроении и кузовном ремонте.

Без расходных материалов

Точечная сварка — это удобно и недорого, поскольку не используются расходные материалы, такие как присадочный металл или сварочный газ.Для точечной сварки требуется только тепло, выделяемое электрическим током и давлением, так что пока у вас есть источник питания, все в порядке.

Как предотвратить разбрызгивание и прилипание электрода

Если ваш электрод прилипает или на вас появляются брызги, существует ряд возможных причин.

  • Несоосность электродов: убедитесь, что концы электродов идеально выровнены, когда вы их сжимаете. Наконечники должны быть перпендикулярны металлическому листу, когда они касаются его.
  • Загрязненная рабочая поверхность: Прилипание электрода может произойти, если поверхность металла содержит оксиды, жир, краску или грязь.Убедитесь, что металл чистый.
  • Загрязнение наконечника электрода: Электроды могут быть загрязнены при сварке оцинкованной стали. Перед точечной сваркой очистите наконечник электрода, чтобы предотвратить прилипание электрода.
  • Плохие условия: если у вас слишком высокий сварочный ток или вы держите сварной шов дольше, чем рекомендуется, это может вызвать брызги сварного шва. Всегда соблюдайте правильные параметры.

Какие металлы можно сваривать точечной сваркой

Сталь

— лучший металл для точечной сварки, поскольку она имеет низкую теплопроводность и высокое электрическое сопротивление, в том числе нержавеющая, мягкая и оцинкованная.Для оцинкованной стали требуется более высокий ток, и наконечник электрода необходимо будет заменить или зачистить, поскольку он может загрязняться. Никелевые сплавы и титан также можно сваривать точечной сваркой. Точечная сварка не подходит для алюминия или медных сплавов, таких как бронза.

Безопасность для точечной сварки

Точечная сварка более безопасна, чем другие типы сварки, в которых используется дуга и выделяется больше тепла, например, сварка MIG, TIG и Stick, поскольку отсутствуют ультрафиолетовые лучи, которые могут повредить кожу и глаза, если их не накрыть.Однако точечная сварка может вызвать искры, поэтому вы должны соблюдать все инструкции в руководстве и проявлять осторожность. Как правило, вы должны носить защитные очки, кожаный фартук, сварочные перчатки, защитную маску и сварочные рукава. Ручные точечные сварочные аппараты также могут быть довольно тяжелыми, поэтому будьте осторожны, чтобы не уронить их на ногу.

На что обращать внимание при установке точечной сварки

Толщина металла

Ключевым моментом при покупке аппарата для точечной сварки является понимание толщины свариваемого листового металла.Аппараты для точечной сварки лучше всего подходят для тонкого листового металла. Точечная сварка сжатием обычно позволяет сваривать листы толщиной от 0,5 до 3 мм (от 0,020 до 0,118 дюйма). С ручными моделями, обрабатывающими до 2 листов плотностью 16 га. Аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей обычно сваривают от 0,03 до 0,2 мм.

Цена

Аппараты для точечной сварки

— очень экономичный инструмент при частом использовании, вам не нужны расходные материалы и вы можете сэкономить много времени на сварку. Для аппаратов точечной сварки батарей цена может быть невысокой, если вы хотите сварить только один комплект 18650, потому что цена не сильно отличается от цены покупки новой батареи.Однако, если вы думаете, что сможете собрать больше батарей, то это стоит вложенных средств.

Напряжение

Аппараты для точечной сварки могут быть 220В или 110В. Блоки на 220В более мощные, но в мастерской нужна розетка на 220В. Если у вас есть только стандартные бытовые блоки питания на 110 В, вам понадобится модель на 110 В.

Техническое обслуживание электрической системы грузовика своими руками: Обучение водителей

Спросите любого специалиста, и он, вероятно, расскажет историю о ремонте, сделанном своими руками.Некоторые забавны, например, парень, который заходит в магазин с картонной коробкой, полной деталей, которые он не может вспомнить, как собрать заново. Некоторые из них более драматичны, например, парень, который пытается установить инвертор и сжигает свой грузовик до рельсов рамы.

На этом фото довольно старый грузовик. Современные тире содержат гораздо меньше проводов, но многие из этих проводов выполняют двойную функцию как носители сообщений и электрического тока. Избегайте перерезания этих проводов, так как вы можете вызвать каскад кодов неисправностей, если значения напряжения и сопротивления будут изменены вашей рукой.(Фото: Джим Парк)

Некоторые ремонтные работы выполняются средним механиком, работающим на проезжей части, но электрический ремонт современных грузовиков, хотя и кажется несложным, может быть рискованным. Заменить габаритный свет или фару обычно не проблема, если вы освоили использование отвертки Phillips. Очистить и закрепить клеммы аккумуляторной батареи и различные электрические соединения может быть немного сложнее, но во многих случаях это выполнимо.

Добавление фонарей, светодиодных фар или установка инвертора? Эти работы своими руками могут принести гораздо больше неприятностей, чем они того стоят, если вы точно не знаете, что делаете.

Даже такой простой ремонт, как замена корродированного провода лампы или патрона, может привести к дополнительным проблемам в будущем. Проблема с ремонтом электрики в том, что он выглядит легко, но если вы не понимаете некоторых основ электричества и автомобильной проводки, вы напрашиваетесь на проблемы. Электрическая инфраструктура грузовиков значительно изменилась с годами.

Вы больше не можете просто соединить любую удобную горячую проволоку, если хотите запитать новый комплект осветительных приборов или добавить пару переключателей или датчиков на приборную панель.Сейчас почти все работает через электронный модуль управления (ECM), поэтому добавление нагрузки в цепь может изменить потребляемый ток, напряжение или сопротивление цепи, иногда с раздражающими или дорогостоящими последствиями (подробнее об этом ниже).

Соединительный кабель тягача с прицепом — источник самых разных проблем, от плохого заземления до ослабленных разъемов. Время от времени разбирайте его, проверяйте на коррозию, затягивайте разъемы и смазывайте диэлектрической смазкой. Если он действительно гнил, замените его.(Фото: Джим Парк)

Какие детали вы несете?

В то время как некоторые автопарки могут быть благодарны водителям за небольшую инициативу и готовность помочь с мелким ремонтом, многие автопарки предпочли бы, чтобы водители не трогали ничего, кроме рулевого колеса. Мелкие вещи, такие как замена перегоревшей лампы, можно разрешить и даже поощрять, но не делайте этого предположения, предварительно не спросив разрешения.

Автопарки могут иметь особые требования к освещению или системам, которые включают специализированные разъемы, которые несведущий водитель может просто отрезать с помощью кусачков для проволоки, если подходящую лампу на замену невозможно найти в магазине запчастей для грузовиков.Эти специализированные соединители могут быть разработаны для предотвращения коррозии. Соединение нового провода откроет жгут проводов и позволит влаге проникнуть внутрь, тем самым лишив возможности специализированного и дорогостоящего разъема.

Посоветуйтесь со своим начальником, что вам разрешено делать в отношении мелкого ремонта. Автопарк может даже выпустить несколько запасных указателей поворота, тормозных или габаритных фонарей. Лампы накаливания заменяются дешевыми и многочисленными, поэтому бесстрашные водители всегда должны иметь при себе несколько запасных.Они намного дешевле стоимости билета.

Светодиоды

, однако, дороже, и автопарку сложнее оправдать покупку нескольких десятков или нескольких сотен запасных частей, чтобы снабдить водителей запасными лампами. То же самое можно сказать и о светодиодных или ксеноновых фарах для прожекторов. Они очень дорогие, и ни один автопарк не оснастит свои тракторы запчастями. Если вам повезло, что у вас все еще есть сменные галогенные фары, попробуйте достать запасные и придумайте, как их заменить. Некоторым грузовикам вообще не нужны инструменты.

Честно говоря, светодиоды почти никогда не перегорают, поэтому, если что-то пойдет не так со светодиодным габаритным фонарем, стоп-сигналом или фарой, проблема, вероятно, в другом, поэтому запасной вариант ни в коем случае не поможет.

Тем не менее, Министерство транспорта США требует, чтобы грузовики имели набор запасных предохранителей, необходимых для поддержания работоспособности «необходимых» деталей и принадлежностей. В некоторых грузовиках до сих пор используются предохранители, хотя большинство из них теперь оснащено автоматическими выключателями. Посоветуйтесь со своим начальником, есть ли какие-либо предохранители, которые вам нужно носить, и разрешено ли вам их менять.

Когда речь идет о ремонте электрооборудования, правильное отношение почти так же важно, как и правильные инструменты. Если вы сделаете все правильно с первого раза, в долгосрочной перспективе вы сэкономите больше времени. А знание того, что вы над головой, может даже спасти грузовик или предотвратить пожар. (Фото: Джим Парк)

Ремонт электропроводки

Проблемы с освещением составляют пять из 10 основных нарушений, обнаруженных инспекторами Департамента транспорта (DOT) на обочинах дорог, но устранить проблемы с освещением не всегда просто.Очевидно, габаритные огни прицепа не могут быть отремонтированы водителями. Некоторые нарушения ближе к уровню земли могут быть просто перегоревшими лампами накаливания, которые довольно легко заменить, если у вас есть запасные на борту.

Сначала вы должны определить, в чем проблема. И поверьте, это не всегда очевидно. Проблема может быть такой же простой, как разъединенный разъем, или такой же беспорядочной, как корродированный участок провода, который может быть где угодно в цепи между источником и нагрузкой.

Для прицепов два разумных варианта для водителей, желающих избежать нарушений освещения, — это проверить неисправный свет на предмет физических проблем, таких как перегоревшая лампочка, отсоединенный или корродированный разъем, или проверить вилку в передней части прицепа. . Если на прицепе нет фонарей или они периодически включаются и выключаются, проблема может быть в разъеме прицепа. Если — в случае пары задних фонарей — работает соседний свет, вы можете быть уверены, что там есть питание.Вероятно, проблема в неработающей лампе или ее разъеме. Попробуйте заменить лампу, если у вас есть запасная. Если это не сработает, опишите проблему и оповестите об этом; пусть профессионалы возьмут это оттуда.

В большинстве случаев такой ремонт должен выполняться обученными специалистами. Дело не в том, что драйверы не могут соединять провода, но это нужно делать правильно, чтобы предотвратить проблемы в будущем.

Если у вас есть тестер цепей или контрольная лампа с острым зондом, отнесите его к ближайшей шлифовальной машине и отшлифуйте наконечник.Проделав дыру в проводе, чтобы проверить, жив ли он, убьет его за очень короткое время. Как только вода и дорожные химикаты попадут в рану, медный свинец довольно скоро загниет. (Фото: Джим Парк)

Внутри нет деталей, обслуживаемых пользователем.

Электрические системы современных грузовиков имеют много уровней, и они намного сложнее, чем грузовики 20 лет назад. Схема подключения может выглядеть не так сильно, и это может привести к некоторой самоуверенности при попытке решить проблему. Сеть бортовых датчиков связана с одним из нескольких микропроцессоров, работа которых зависит от очень определенных напряжений и силы тока.

 

Например, вы можете увидеть код неисправности датчика, который указывает на отказ систем, которые он должен обнаруживать. Датчик и его компонент на самом деле могут быть в порядке, но если датчик не получает ожидаемого напряжения — из-за дополнительного сопротивления в проводе, вызванного коррозией (этот зеленый порошкообразный материал, который вы видите на старых проводах) — он выбрасывает код неисправности, который может отправить вас в погоню за диким гусем.

Производители грузовых автомобилей

установили схемы поиска и устранения неисправностей, которым техники должны следовать при диагностике проблем, связанных с подключением электронных инструментов к грузовику с последующим проведением серии проверок для локализации и выявления проблемы.Каждый шаг должен проверять, работает ли что-то одно, прежде чем переходить к следующему. После серии проверок «годен / не годен» технический специалист обычно может локализовать проблему и произвести ремонт.

Единственное, чего вы никогда не захотите — воткнуть заостренный щуп для цепи или контрольную лампу в провод, чтобы проверить, работает ли он. Это не только откроет провод для проникновения влаги, но и сам зонд может вызвать дополнительные неисправности в системе, если он повлияет на напряжение, которое ожидает увидеть датчик.

Многие из проводов на борту грузовиков сегодня не только подают напряжение на различные нагрузки, такие как фары и двигатели, но также могут передавать цифровые сигналы от контроллера ЭСУД к компоненту и обратно. Это называется мультиплексированием или ПЛК (несущая линия электропередачи). Незначительные изменения напряжения или сопротивления из-за коррозии могут нарушить правильную работу компонента и вызвать выдачу кода неисправности. Такой же эффект может дать протыкание провода зондом.

Если неопытный механик на подъездной дорожке случайно соединит такой провод и использует его для питания, скажем, новой световой балки под кабиной, вы действительно можете нарушить внутреннюю работу некоторых электронных систем (подробнее об этом позже).Если вам необходимо отремонтировать то, что может быть чувствительной проводкой, всегда используйте провода той же длины и калибра, что и оригинал, чтобы значения сопротивления не изменились.

Владельцы-операторы могут покупать готовые диагностические инструменты, но они дороги, а кривые обучения крутые. Тем не менее, такие инструменты в умелых руках могут помочь с затратами на электрическую диагностику. Однако делать такие работы своими руками не рекомендуется, если вы не знаете, что делаете.

Вероятно, вы не владеете сложными инструментами электронного тестирования, поэтому вместо этого научитесь использовать мультиметр.Они неоценимы для тестирования и диагностики электрических проблем, если вы знаете, что делаете. YouTube — отличный ресурс. (Фото: Джим Парк)

Текущее техническое обслуживание электрооборудования

Вам не нужно быть сертифицированным специалистом для выполнения планового обслуживания, но полезно знать об ограниченности ваших навыков и ваших инструментов.

Среди наиболее распространенных причин электрических (не электронных) неисправностей — ослабленные или корродированные разъемы и перетертые проводки, что может привести к неисправным цепям и коротким замыканиям.

При случайном осмотре внимательно осмотрите разъемы, которые подвергаются воздействию воды и дорожных брызг, или болтающиеся разъемы, которые можно перемещать на ветру. Это движение может повредить изоляцию старых проводов и, возможно, потрескаться внутри жгута проводов. При трении изоляция соскабливается, в конечном итоге обнажая медный проводник внутри.

Оставьте достаточно хорошо, но следите за белыми или зелеными остатками вокруг стыка на уязвимых разъемах. Не открывайте разъем, чтобы заглянуть внутрь — это просто облегчит проникновение влаги.Точно так же не открывайте ткацкий станок только для того, чтобы заглянуть внутрь. Беспокойство может только усугубить ситуацию. Но обратите внимание на следы коррозии — белые или зеленые порошкообразные остатки внутри ремня безопасности.

Следите за неподдерживаемыми длинами кабеля, болтающегося в воздухе. Это может вызвать нагрузку на разъем и контакты внутри. Вы можете обернуть такой кабель коротким отрезком резинового шланга и обернуть его кабельной стяжкой с поддерживающей конструкцией поблизости, но не натягивайте кабель туго, так как это вызовет нагрузку на разъем.

Внимательно осмотрите жгуты кабеля или сам жгут в местах, где он был намотан и привязан к поддерживающему компоненту, например, поперечине. Если в этих местах износилось внешнее защитное покрытие ремня безопасности, может возникнуть истирание.

При проверке прокладки кабеля ищите места, где кабель может тереться о раму. Ищите потертую краску или обесцвеченную изоляцию проводов в месте контакта. Убедитесь, что на стыке нет следов коррозии.(Фото: Джим Парк)

Не перебирайте жгуты или связку во время их осмотра, но следите за признаками повреждения изоляции или коррозии.

До этого момента вам не рекомендуется разрывать существующие соединения. Некоторые вещи лучше оставить в покое, если они кажутся работоспособными. Переходя к батареям и зарядке, рекомендуется отсоединять кабели от клеммных колодок и периодически чистить их.

Всегда отключайте аккумуляторные батареи перед выполнением каких-либо работ с ними или с последующими соединениями стартера или генератора.Надевайте перчатки и защитные очки, потому что остатки, которые накапливаются на полюсах батареи, являются абразивными и едкими.

Очистите полюса батареи и внутреннюю часть разъема наждачной бумагой или мелкозернистой наждачной бумагой. Если вы можете добраться до них, проделайте то же самое с соединениями стартера. После того, как вы удалили все остатки, плотно затяните разъемы (подключите клеммы аккумулятора в последнюю очередь) и нанесите немного диэлектрической смазки на разъемы, чтобы предотвратить коррозию и улучшить электрическое соединение.

Вы мало что можете сделать для проверки своих аккумуляторов без такого оборудования, как нагрузочные тестеры с угольным ворсом или цифровые нагрузочные тестеры. Это специализированное оборудование, которое обычно можно найти в магазинах, а не в гараже обычного владельца грузовика. Если вы подозреваете, что у вас разряженная батарея (тусклый свет, медленный запуск), протестируйте их под нагрузкой, прежде чем вы начнете их чистить.

Также проверьте кабель аккумулятора на предмет истирания, особенно тех, которые выходят из аккумуляторного ящика. При необходимости примите меры для защиты кабеля рядом с открытыми металлическими краями, например, снаружи батарейного отсека.

При работе с электрическими системами всегда используйте соответствующие инструменты, такие как изолированные плоскогубцы и кусачки, мультиметр, качественные сменные разъемы и, конечно же, термоусадочные трубки для защиты ремонта от коррозии. (Фото: Джим Парк)

Паразитная зарядка батарей

На борту теперь есть всякая электроника, которая никогда не выключается и может со временем разрядить комплект батарей. Есть и другие биты, которые могут оставаться включенными, даже если вы думали, что они отключены, а иногда что-то не выключается должным образом.Если у вас хорошие батареи, вы можете продержаться от нескольких дней до недели, но если батареи на исходе, у вас может закончиться заряд на следующий день.

Если вы умеете пользоваться мультиметром, возможно, вы сможете отследить проблему, но, вероятно, лучше оставить это экспертам.

Одним из способов устранения может быть выключатель низкого напряжения аккумулятора или ручной выключатель, который довольно просто установить.

Установка инвертора

Если вы в настоящее время используете один из тех недорогих серийных инверторов, которые можно найти в популярных магазинах водителей грузовиков, и обнаруживаете, что выключатель продолжает отключаться, то в решении не используются предохранители более высокого номинала, а снижается нагрузка на инвертор.Приобретение инвертора большей мощности также не является решением. Через 12-вольтовый порт можно потреблять только определенное количество тока.

Маленькие сменные инверторы имеют ограниченное применение. Попытка их перегрузить или обойти встроенную защиту или защиту бортовой цепи может плохо кончиться. Эти инверторы, как правило, довольно недорогие, что и делает их популярными. Но они недорогие, потому что имеют низкую мощность и могут не иметь внутренней защиты, необходимой для предотвращения пожаров, и, возможно, они не были протестированы и одобрены такими организациями, как Underwriters Laboratories (ищите знак UL 458 на продукте) или CSA. в Канаде.

Если вы планируете купить инвертор большего размера и подключить его к грузовику, тщательно следуйте инструкциям. Убедитесь, что соблюдается правильная полярность между батареей и входом постоянного тока инвертора, а соединения должны быть плотными. Ослабленные соединения могут перегреться из-за высокого сопротивления и даже вызвать пожар, если они не защищены должным образом.

Длина и прокладка кабеля также вызывают беспокойство. Более длинные кабели увеличивают падение напряжения и добавляют сопротивление цепи.Постарайтесь разместить инвертор как можно ближе к батареям, насколько это безопасно и практично, учитывая все обстоятельства, и проверьте технические данные по длине кабеля, калибру и падению напряжения, чтобы убедиться, что потери минимальны.

Хотя батареи и инвертор могут быть не так уж далеко друг от друга физически, к тому времени, когда вы проложите кабели через пол, по различным углам и сохраните их защищенными от тепла и коррозии, длина кабеля может стать довольно длинной. Вот тут-то и важен правильный размер кабеля.

Несколько неправильно установленных инверторов привели к пожару, иногда с полной потерей грузовика. Если у вас есть сомнения по поводу правильной установки инвертора, оставьте это профессионалу.

Хотите добавить к грузовику несколько дополнительных ходовых огней? Будьте осторожны, откуда берете энергию. Для этих цепей потребуется соответствующая защита цепей, и вам нужно будет правильно соединить проводку, чтобы предотвратить проблемы в будущем. (Фото: Джим Парк)

Светодиодные фары

Установка комплекта вторичных светодиодных фар может создать проблемы в будущем.Когда грузовик был построен, система была спроектирована и сертифицирована с учетом определенных компонентов. Замена таких вещей, как фары, может нарушить текущее потребление в системе, что не обязательно является концом света, если к нему подключены провода, но вы также можете настроить всевозможные коды неисправностей.

Недорогие продукты вторичного рынка могут подходить или не подходить для использования в грузовиках, а поскольку они имеют тенденцию к сильному нагреву — посмотрите на большие ребра охлаждения на некоторых из них — вы можете повредить корпус фары и попасть в дорогостоящий ремонт.Тщательно выбирайте продукт и проконсультируйтесь с продавцом, чтобы узнать, подходят ли они.

Дуговая сварка на тележке

Если вы планируете выполнить электрическую сварку (дуговую сварку) на грузовике, когда он находится дома на подъездной дорожке, сначала отключите кабели аккумуляторной батареи. Напряжение, которое создают сварочные аппараты, может вызвать серьезные скачки напряжения. Если аккумуляторы отсоединены, остальная часть грузовика достаточно хорошо защищена. И держите зажим заземления как можно ближе к работе, чтобы свести к минимуму часть шасси, через которую вы выполняете сварку.Так вы получите лучший сварной шов.

Дополнительная литература

TMC RP 186 Руководство по ремонту проводов и кабелей Мы все знаем, насколько водители грузовиков, особенно мужчины, не любят читать инструкции или просить совета, поэтому, когда никто не смотрит, прочитайте Рекомендуемые практические рекомендации по ремонту проводов и кабелей 186 от американского Совет по технологиям и обслуживанию автотранспортных ассоциаций. Он предлагает очень подробное объяснение с прекрасными иллюстрациями правильных способов ремонта проводов и кабелей.Правильные методы требуют немного больше времени, но если у вас нет времени исправить что-то один раз, где вы найдете время, чтобы исправить это еще пять раз?

  • Обучение водителей — это непрерывная серия статей, в которых основное внимание уделяется тому, что водители должны знать, но, возможно, не узнали во время обучения водителей начального уровня.

Этот удивительный электрический велосипед DIY может легко разогнаться до 40 миль в час

От создания аккумулятора для электрического велосипеда до оснащения рамы всеми необходимыми компонентами — это видео дает вам полное представление об этой интересной сборке электрического велосипеда.

Электровелосипеды — одно из самых значительных творений века, позволяющее людям пользоваться всеми велосипедными преимуществами, не утомляясь. Эти электрические велосипеды являются дружелюбными и экологичными альтернативами для передвижения по местам, не загрязняя окружающую среду, что добавляет ко многим их преимуществ. Однако стоит отметить, что эти электрические велосипеды стоят немного дороже, чем обычные.

Видео

Youtuber Донни Терек содержит все этапы разработки электрического велосипеда, который с легкостью разгоняется до 40 миль в час.Это не просто обычный проект, сделанный своими руками. Скорее, это изображение настоящего мастерства в создании электрического велосипеда с нуля. Невозможно поверить в то, как команда выполнила сборку, что дает повод не пропустить просмотр всего процесса сборки.

Чтобы построить его, команда модернизировала свой аппарат для точечной сварки DIY и даже построила аккумулятор, чтобы соединять детали электрического велосипеда. Ютубер сказал, что с нетерпением ждал этого проекта уже довольно давно. Наконец, когда у него появилась возможность сделать это, он сделал все возможное.

Парень, собирающий велосипед, показывает все компоненты и способы их соединения для создания этого удивительного электрического велосипеда. Он отправляется на тестовую поездку, которая показалась довольно гладкой. Если вы любите ездить на велосипеде и заниматься спортом, у вас может возникнуть соблазн взять его себе, наслаждайтесь!