Точечная сварка из микроволновки своими руками

Содержание:

• Как сделать трансформатор
• Изготовление электродов точечной сварки
• Корпус для сварки из микроволновки
• Сварочные клещи
• Выключатель сварки
• Что я получил в итоге
  
• Как можно усовершенствовать сварку из микроволновки?

Насмотревшись интересных видео на YouTube, а также вдохновившись вот этой темой на ЧипМейкере я тоже очень захотел сделать точечную сварку из микроволновки своими руками.

Для изготовления сварки из микроволновки я приобрел трансформатор от микроволновки, медный многожильный провод 50 кв.мм. длиной порядка 2 м, но этого оказалось много… В качестве электродов для точечной сварки я использовал жала от паяльников диаметром 13 мм, другого медного прутка в моем городе раздобыть не удалось.

Итак, как изготавливал точечную сварку из трансформатора от микроволновки.

Как сделать трансформатор

Сначала я распилил трансформатор, чтобы снять вторичную обмотку, и повторю еще раз:

Обратите внимание, что трансформатор от микроволновки опасен для жизни! Т. е. его не стоит включать в сеть для проверки, пока не удалена вторичная обмотка, т.к. на ней напряжение порядка 2000В и он может убить человека на расстоянии!

С медного провода на 50кв. мм я снял изоляцию, т.к. она слишком толстая и рассчитана на 600 вольт, а у точечной сварки бывает напряжение 2-3 вольта всего.

Как шутят бывалые: Хватит и папируса для изоляции 🙂

Новую изоляцию я сделал из тканевой изоленты, провод получился заметно тоньше, в итоге на трансформатор влезло 3 вика провода — это уже хорошо, с родной изоляцией влезало всего 2 витка.

Что следует учесть при намотке вторичной обмотки трансформатора для точечной сварки:

• чем толще провод вы используете, тем меньше он будет греться и больший ток во вторичной обмотке вы получите, лучше даже использовать 70-100 кв.мм. Вся проблема  в том, что окно для намотки провода в трансформаторе микроволновки остается не такое большое, как хотелось бы. Но если использовать другой трансформатор с большим железом, например ОСМ-1, то можно впихнуть и провод потолще.
• чем больше витков вы намотаете, тем больше будет напряжение во вторичной обмотке, у меня получилось 2.5 в, т.е. 0.8 в на виток, а чем выше напряжение, тем длиннее можно будет сделать провода до электродов, т.к. в проводах происходит падение напряжения.
• для наивысшего кпд сварки, провода до электродов должны быть минимальной длины, в проводах длиной пару метров, вы уже получите значительное падение напряжения, также следует максимально заполнить окно магнитопровода обмоткой.

После намотки вторичной обмотки транса, я склеил сердечник эпоксидной смолой.

Далее я припаял медные наконечники на концы провода от трансформатора, паял их газовой горелкой, сначала залудив их, а затем вставил в наконечники и добавлял припой пока наконечники не наполнил им полностью. Затем, после остывания я натянул на них термоусадки, которые были заранее надеты на провода.  С одной стороны я зачистил наконечники до меди, чтобы избежать лишних потерь из-за сопротивления припоя.

Хотя в паяном соединении уже будут потери, но тут уже ничего не поделаешь…

Изготовление электродов точечной сварки

Для электродов, как говорилось выше, я использовал 2 жала от паяльников, отпилил необходимые куски, просверлил в них отверстия на 7 мм и нарезал резьбу М8.

Затем я сделал для них медные шпильки, еще из двух жал от паяльников меньшего диаметра 9мм — на них я нарезал резьбу М9, затем резьбу М8, чтобы получить шпильки нужного диаметра. Шпильки закручиваются в электроды, на них одеваются клеммы от трансформатора и сверху притягивается шайбой и обычной гайкой, не медной, так я получил хороший контакт с низким сопротивлением между клеммами от транса и электродами.

Электроды для своей точечной сварки я заточил как иголки, а затем изготовил третий электрод, который не затачивал — с таким электродом гораздо удобнее сваривать проволоку, а двумя острыми удобнее сваривать листовую сталь.

Корпус для сварки из микроволновки

Затем я изготовил корпус из фанеры толщиной 16 мм и верхнюю крышку из стали толщиной 1мм.

В корпус также был установлен компьютерный вентилятор с отдельным трансформатором и диодным мостом для него на 12 вольт, если есть в налчии вентилятор на 220 вольт, то конечно лишний трансформатор уже не нужен. Просто я делал из имеющихся материалов.

Ножки у корпуса — ножки от системного блока компьютера.

На задней стенке корпуса я разместил также двухполюсный автомат на 20 А.

На передней панели корпуса я установил 2 лампы — красная — питание прибора включено, зеленая — идет сварка.

Сварочные клещи

Клещи для моей точечной сварки из микроволновки были изготовлен из профильной трубы на 15 мм, снизу нижней части установлена опора из куска профиля, чтобы аппарат не опрокидывался при сильном нажатии.

Ручка — кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Крепление клещей — 2 уголка, купленные в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам на уголках специально, чтобы можно было менять их угол наклона.

Выключатель сварки

Использован микропереключатель от микроволновки, который подает 12В на управляющую катушку реле РЭК-77/4. Т.к. моя сварка потребляет ток до 18А, я решил использовать такое реле, в нем есть 4 пары контактов, каждая из которых рассчитана на ток 10А, а соединил их параллельно и получил реле на 40А (спасибо пользователю с форума ChipMaker.ru).

Благодаря такому реле я даже не стал сильно изолировать выключатель, т.к. на нем всего 12в и небольшой ток (можно использовать любой микропереключатель), а не 220в, если бы я использовал выключатель без реле, тем более выключатель рассчитан на максимальный ток до 15А всего.

Реле включается в первичную обмотку трансформатора, т.к. использовать реле во вторичной обмотке представляется малореальным из-за большого тока…

Далее  я собрал все вместе в аппарат, который вы видите на фото.

Что я получил в итоге

Мощность моего аппарата точечной сварки из микроволновки во время сварки порядка 4150 вт, потребляемый ток после 2 сек. сварки порядка 18 А, напряжение на вторичной обмотке получилось порядка 2.5 В, примерный ток во вторичной обмотке 1650 А.

Аппарат сваривает проволоку 3 мм очень быстро, даже плавит ее, если передержать… Сваривает листовую сталь 2 куска по 1.5 мм отлично,  а также сваривает: 2 куска по 1 мм, 3 куска по 1 мм, больше еще не пробовал, думаю, что оно сможет варить сталь до 2 мм (2 куска по 2 мм).

Вторичная обмотка греется после примерно 7-10 точек.

Как можно усовершенствовать сварку из микроволновки?

• можно добавить в него реле времени , т.е. вы сможете выставлять точное время сварки, это удобно при сваривании множества одинаковых деталей.
• возможно, что стоит добавить в него термореле, чтобы при нагреве трансформатора, аппарат отключался до остывания, как в утюге

P.S. Статью написал довольно сумбурно, не все моменты рассмотрел, т.к. их довольно много, аппарат я переделывал 3 раза  в течение 3 месяцев, поэтому в будущем статья будет дополняться новым подробностями и фото.

Приятно то, что сделал вполне рабочую точечную сварку из микроволновки своими руками, хотя нельзя сказать, что за так, т. к. на материалы ушло порядка 2 тыс., но  настоящий плюшкин, все эти материалы найдет у себя в запасах 🙂

Фото точечной сварки из микроволновки:

Видео о точечной сварке из трансформатора микроволновки:

Как своими руками сделать точечную сварку из микроволновки

Некоторые мастера задумываются о том, насколько сложно самостоятельно собрать сварочный агрегат. Ведь это существенно снизило бы затраты на его эксплуатацию и помогло быстрее привести в порядок сломанные детали. Автомобилистам и владельцам приусадебных участков особенно важно иметь у себя под рукой устройство для сваривания деталей из металла.

Агрегат, созданный из подручных материалов, это не так затратно, как обычный инвертор. Устройство будет устойчивым, даже если хранить его не бережно. На такие устройства меньше влияют негативные факторы. И конструкция простая, ведь они собраны из доступных компонентов.

В нашей статье поговорим о том, что собой представляет точечная металлообработка. Вы узнаете, какие способы самостоятельной сборки аппаратов существуют. Также поможем понять, как из микроволновки сделать сварочник. И, надеемся, у вас больше не возникнет сложностей при работе точечным методом.

Для изготовления сварочного аппарата вам нужно будет взять следующий  набор инструментов:  ножовка по металлу или болгарка, дрель или шуруповерт, отвёртка, молоток.

Нужные материалы: трансформатор из микроволновой печи, кабель крупного сечения для новой обмотки, провод питания, кабель для подключения электродов, кнопка для мгновенного отключения питания, доски для корпуса, рычаги, которые будут использоваться в качестве прижимов, зажимные струбцины, электроды из меди, за счет которых и будет выполняться сварка, ампервольтметр. Геометрическая форма электродов — лучше всего прямая.

Содержание статьиПоказать

Общие данные

Точечная металлообработка контактным методом представляет особую технологию. Она образует соединение от нескольких точек. От их количества напрямую зависит прочность соединений. Это лежит в основе как самодельной обработки и работе покупных агрегатов. Посмотрите на схему такой работы.

При этом возможно работать с сотнями точек, что позволяет их обработать за 60 секунд. Сварка от микроволновки не будет такой производительной, но позволит варить хорошие соединения.

Такой вид сварки считается методом контактной металлообработки. Металл прогревается до высокой температуры и получается сварочный конец. Детали при этом зажимаются, находясь посередине от двух электродов. Точка получается из-за сварочного напряжения. Оно проходит между ними и увеличивает температуру деталей. Получается прочное соединение.

Деталь может быть толщиной до 20 мм. При этом точка создается четкой. Если аппарат сделан своими руками, то у него менее мощные свойства. Но он способен обрабатывать тонкий сплав и создавать прочный шов. И соединение будет не хуже, чем при использовании магазинных инструментов.

Где использовать

Такие конструкции активно используют в промышленных целях. Их применяют для создания кораблей, авто. При этом можно брать маленькие микросхемы и работать с ними в целях формирования швов. Качество останется неизменным.

Если делать аппарат из МВ-печи, тогда его характеристики будут на порядок ниже. Но это все же позволит варить сложные конструкции из разных металлов. Вы сможете применять сталь, которая устойчива к жару и коррозии, легированные конструкции. Мастера определяют для себя, оправданной ли будет самостоятельная сборка аппарата.

Микроволновая печь придет на помощь, если необходимо провести небольшой ремонт в машине. Потребуется для этого разобрать микроволновку и достать оттуда достать трансформатор, который состоит из двух обмоток проволоки. Следует убрать вторичную обмотку. Ветки, выступающие за пределами корпуса, нужно пообрезать болгаркой или ножовкой. Остатки обмотки, которые остались внутри корпуса, высверлить шуруповертом или дрелью: сверлом сперва меньшего диаметра и далее все больше. Мелкие элементы, которые все еще останутся торчать, можно выбить с помощью отвертки и молотка. После достаточной чистки взять кабель и закрепить новую обмотку. Намотать плотно, чтобы не болталась. Чтобы аппарат был устойчивым,  обязательно нужно закрепить наш трансформатор на платформе, например соорудить из деревянных досок.

Размещаем электрод на рычаге неподвижного типа, далее второй электрод — на подвижном рычаге, который будет выполнять следующую функцию: подводить электричество и прижимать свариваемые детали между собой — для лучшего контакта. Можно закрепить его на платформе посредством пружины и оси. Он может быть и независим от сварочника  – так будет удобнее сваривать конструкции. Оборудование же для контактной сварки из микроволновки нужно очень крепко зафиксировать на своей рабочей поверхности. Для этого используют струбцины.

Нужно установить выключатель (он относится к частям управляющим контактной сваркой, включая изготовленную из микроволновки), в цепь первичной обмотки. Проигнорировав данное правило и установив его в цепь вторичной обмотки, по которой проходит ток большой величины, выключатель создаст еще большее сопротивление, и получится сваривание электродов. Также можно установить переключатель на подвижный рычаг, что не допустит случайного срабатывания аппарата. На всех проводах на рычагах нужно обязательно  делать изоляцию для своей безопасности.

Важно подать на аппарате контактной сварки ток на электроды, находящиеся именно в сжатом состоянии. Если ток включить до их сжатия, то будет сильно искрить, что приведет к подгоранию и неминуемому выходу из строя.

Также для самодельного сварочного аппарата обязательно предусмотреть (и нетрудно сделать) простую систему охлаждения. Для такой цели может использоваться обычный вентилятор. С помощью него охлаждается  трансформатор, электроды и тому подобное, проводящее ток. Конечно, это охлаждение не будет настолько эффективно, так что все равно нужно будет периодически прерывать работу, что потребуется во избежание чрезмерного нагрева некоторых частей оборудования.

Поговорим о том, как произвести контактную металлообработку без покупки оборудования. При этом вы потратите минимальный объем сил и денег. Не нужны сложные инструменты и сварочный опыт.

Самостоятельная сварка точечным способом

Для того, чтобы сделать аппарат из МВ-печки, нужно обладать начальными знаниями в электричестве. Вам будет на руку небольшой опыт в этом вопросе. Чтобы все получилось, нужно взять преобразователь из устройства. Не обязательно покупать целую машину для разогрева. Если дома есть старая печь – тогда трансформатор найдется в ней. Все инструменты не будут дорогими. Точечная металлообработка получится практически даром.

Принципы работы почти не отличаются от процессов работы сварочного аппарата промышленного производства. После сжатия заготовок и прикасания к ним электродов подается напряжение, в месте сварки возникает электрическая дуга. Ее плазма и плавит металл, таким образом и соединяя детали.

В видеоролике, что расположен в данной статье, находится подробная инструкция по изготовлению сварки. В этом поможет трансформатор от микроволновой печи.

Процесс может занять не более 120 минут. У вас получится создать рабочий аппарат, который станет надежным сварочником в доме. Он способен качественно формировать шов и при этом не требует к себе особенного отношения. В случае ремонта вы не получите непредвиденных больших затрат.

Мы предлагаем одну из известных методик создания аппарата. Вы можете использовать ту, которая нравится вам больше. В нашем случае идет речь о дешевом методе и минимальном количестве деталей. У вас не возникнет сложностей в поиске нужных компонентов.

Рациональность производства

Самодельный точечный агрегат для сварки – действительно ли он необходим? Бывают случаи, когда проще пойти в магазин и выбрать готовый сварочник. Мастера самостоятельно принимают решение, что для них будет оптимальным.

Иногда все зависит от того, какие деньги вы готовы отдать за аппарат и что вам от него требуется. Кто-то может заинтересоваться процессом сборки, для кого-то этот вопрос будет экономным решением. Бывает так, что нужный аппарат не продают в небольшом городе. Или вы не хотите тратить время на его долгие поиски. Да просто нравится собирать технику? Тогда этот вариант вам понравится. Вы точно будете уверены в сборке своего агрегата.

Когда есть возможность самостоятельной сборки аппарата, не стоит отдавать деньги на покупку дорогого оборудования. Целесообразным будет подготовка к вашему личному производству. Это позволит осуществлять быстрый ремонт сварочника и его деталей.

Если нет опыта в этом деле, тогда возможно вам не стоит собирать аппарат для сварки. Это может привести к тому, что вы сделаете что-то неверно и пострадаете. Когда есть большая сумма на готовый сварочник, лучше приобрести его в магазине. У него много возможностей.

Все же решили самостоятельно собрать агрегат? Будьте готовы к тому, что его производительность будет низкой. При быстрой работе он не способен формировать сотни точек, и делать соединение качественным. В его задачи входят скромные работы.

Только вы решаете, какой из аппаратов для сварки будет оптимальным. Иногда это нецелесообразные затраты. В остальных случаях вы сэкономите. А также получите опыт в создании собственных технологий.

Подведем итоги

Это информация, которой нужно владеть для сборки агрегата. Он сможет обеспечить металлообработку точечным методом и при этом сэкономить деньги на ремонт. Эта задача будет простой, но все же требует мастерства. При наличии начальных навыков у вас получится создать уникальный аппарат, который позволит варить дома.

Главное, не обязательно покупать новую микроволновку. Вам пригодится только трансформатор, который находится внутри нее. В этом помогут сайты, которые содержат позиции товаров, бывших в употреблении. Это гораздо выгоднее, чем покупка микроволновой печки. Данная информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.

Поделитесь своим опытом в комментариях. Для вас приемлемо самостоятельное изготовление сварочника? Если вы работали с точечной сваркой – напишите об этом. Успехов в вашем деле!

Аппарат для точечной сварки своими руками

Я разработал аппарат для точечной сварки своими руками, потому что мне нужен был специальный аппарат для точечной сварки для сборки моего солнечного велосипеда Maxun One. Оказалось, что аппарат для точечной сварки строится многими людьми по всему миру, поэтому я опубликовал здесь весь строительный проект.

Плата контроллера для точечной сварки

Поскольку электронику было не так просто собрать, я сделал плату контроллера для точечной сварки, которая продается вместе с некоторыми другими деталями.

Панель контроллера двухимпульсной точечной сварки Arduino

Характеристики аппарата для точечной сварки

Аппарат для точечной сварки — одно из немногих устройств, сборка которых дешевле, чем покупка. Уже опубликовано много аппаратов для точечной сварки, сделанных своими руками, этот аппарат имеет некоторые уникальные особенности:

• Его можно использовать для двух видов сварки: встречной и последовательной конфигурации.
• Конструкция очень проста.
• Точная регулировка усилия электрода.
• Имеет прочный электрододержатель, выполненный из зажима заземления радиатора.
• Микроконтроллер Arduino используется для точной установки времени сварки.
• Создает двойной импульс, улучшающий зажим.
• Сила тока может быть уменьшена для сварки чувствительных деталей.

Точечная сварка своими руками, конструкция очень проста (старое изображение без контроллера)

Меры предосторожности при ремонте микроволновой печи

Работа с микроволновой печью чрезвычайно опасна. Вы, как правило, НЕ переживете высокое напряжение, доступной мощности более 1000 Вт достаточно, чтобы убить вас мгновенно, как электрический стул. Сначала прочтите эту статью.

Техника безопасности при ремонте микроволновых печей

Аппарат точечной сварки рядного исполнения

Аппарат точечной сварки оппозитного исполнения

Аппарат точечной сварки оппозитного исполнения Точечный сварщик оппозитного исполнения Сплошные электрододержатели

Высокое напряжение!

Обратите внимание: печатная плата напрямую подключена к сети, только низковольтная часть безопасна. Использование на свой страх и риск .

Вопросы

Если у вас есть вопросы, задайте их на instructables.com.

Электрические характеристики

• Сварочный ток: 1100 А или 400 А
• Напряжение в открытом состоянии: 2,6 В
• Сетевой ток во время сварочного импульса: 14 А
• Ток покоя: 1,6 А
900 29

Максимальная толщина сварного шва

Легкая переносная точечная сварка пистолеты имеют сварочный ток не менее 4000А, что позволяет сваривать листы низкоуглеродистой стали размером 2 х 1 мм. Аппарат точечной сварки своими руками выдает ток всего 1100 А, что достаточно для сварки небольших электронных деталей. Хотя я видел, что люди сваривают листы 2 х 0,75 мм такими точечными сварочными аппаратами.

Параметры сварки выступа аккумулятора

Приварной выступ аккумулятора

Настройки для никелированных стальных полос толщиной 0,15 мм

Чаще всего используются никелированные стальные полосы толщиной 0,15 мм, они лучше всего свариваются. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем сварки и силой электрода, но начните со следующих значений:

• Сила сварки электродом 0,4 кг (4 Н)
• Время предварительной сварки 50 мс
• Пауза 500 мс
• Длительность импульса сварки 100 мс (50 до 250 мс)
• Диаметр кончика электрода 1,5 мм
• Внешнее расстояние между электродами 5 мм

Примечание. Полосы из никелированной стали дешевле, чем полосы из чистого никеля, и имеют более высокое сопротивление, что облегчает сварку.

Профессиональный аппарат для сварки выступов аккумуляторной батареи

Примечания по точечной сварке

Конфигурация для точечной сварки

Оба электрода расположены на одной стороне. Очень важно, чтобы сила обоих электродов была почти одинаковой; иначе одна сторона будет плохо сварена.

Точечная сварка встречной конфигурации

Наиболее часто используется; свариваемые детали зажимаются между электродами.

Измерение сварочного тока

Вы можете определить сварочный ток, измерив напряжение на определенном расстоянии от сварочного кабеля.
Рассчитайте сварочный ток следующим образом:
I = U * диаметр [мм2] / (0,0175 * длина [м])
Для измерения сварочного тока к сварочному кабелю присоединяют два провода на расстоянии 44,5 см. Напряжение при коротком замыкании 0,34В; поэтому максимальный сварочный ток = 0,34 В * 25 мм2 / (0,0175 * 0,445 м) = 1100А.

Измерение сварочного тока

Двойной импульс

Двойной импульс улучшает качество сварки. Первый импульс, короткий, размягчит металл. Второй импульс является импульсом сварки. Во время паузы между двумя импульсами детали сближаются и лучше соприкасаются.

Время сварки

Первый импульс, импульс перед сваркой, составляет 50 мс. Второй импульс, импульс сварки, можно установить поворотным переключателем с шагом 50 мс. Я обнаружил, что время сварки от 50 до 250 мс работает во многих случаях.

Уменьшение сварочного тока

Сварочный ток 1100 А может быть слишком большим, поэтому целесообразно уменьшить ток. Проволочный резистор 27 Ом мощностью 50 Вт, включенный последовательно с сетью, снижает сварочный ток примерно до 400 А. Обратите внимание, что резистор перегружен на 120 %, но импульсная перегрузочная способность проволочного резистора WH50 позволяет это сделать.

Нагреватель или фен в качестве силового сопротивления

Чтобы определить, какое сопротивление необходимо для получения определенного сварочного тока, в качестве резисторов я взял нагреватель и фен. Их можно комбинировать последовательно или параллельно, чтобы получить желаемое сопротивление.

Конструкция для точечной сварки

Фанерная панель

Все детали смонтированы на опалубочной фанерной панели толщиной 15 мм и размером 15см x 18см. Обратите внимание, что силовая плата является старым прототипом и заменена новой печатной платой точечной сварки.

Сварочный аппарат для контактной точечной сварки своими руками
Трансформатор для микроволновки

Попробуйте достать из неисправной микроволновки трансформатор мощностью 800Вт…1100Вт, чем выше, тем лучше. Обратите внимание, что в некоторых микроволновых печах высокой мощности вместо трансформатора используется электронный инвертор высокого напряжения для снижения веса, вы не можете использовать их:

Модуль питания высокого напряжения для микроволновой печи Panasonic

Отпилите вторичную обмотку с одной стороны ножовкой по металлу. Затем вытолкните обмотку из сердечника с помощью специального деревянного бруска и большого молотка. Магнитный шунт между первичной и вторичной обмотками ограничивает ток и должен быть удален:

Снимите магнитный шунт

Используйте 3 вторичные обмотки. Вы можете приклеить их полиуретановым клеем, увлажнив его, чтобы он вспенился.

Снятие вторичной обмотки с трансформатора СВЧСнятие вторичной обмотки с трансформатора СВЧ

Держатели электродов

Два держателя электродов изготовлены из U-образного алюминиевого профиля шириной 20 мм.

Соединение рычагов электрода

Соедините кронштейны с помощью болта с буртиком 4 мм:

Болт с буртиком 4 мм

Два алюминиевых шарнира рычага и болт с буртиком должны быть изолированы друг от друга во избежание короткого замыкания. Поэтому отверстие под болт в правом шарнире алюминиевого рычага на 2 мм больше диаметра болта, т. е. 6 мм. Изоляция между соединениями рычагов создается печатными платами с эпоксидной смолой размером 80 x 20 мм и 16 x 20 мм.
Трение между руками должно быть очень низким; это создается эпоксидной доской между ними. Также между левым рычагом и фанерной панелью помещается эпоксидная плита 80 х 20 мм вместе с алюминиевой пластиной 80 х 20 мм. Затяните болт таким образом, чтобы трение было небольшим, но зазор не был слишком большим.

Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов


Держатель электродов

Держатели электродов изготовлены из прямоугольного латунного радиаторного зажима шириной 20 мм. К сожалению, в большинстве стран их не достать, я продаю их ЗДЕСЬ. Посередине просверлите отверстие диаметром 4 мм для крепежного винта. Увеличьте отверстие для сварочного кабеля до 7 мм.

Зажим заземления радиатора

Этот зажим заземления доступен не во всех странах. Но на eBay есть хорошие альтернативы; поиск по «Клеммная шина заземления».

Сварочный кабель

Используйте гибкий сварочный кабель 3AWG / 25 мм ² длиной 140 см, что позволяет 3 витка. Я проверил, дает ли более толстый кабель более высокий сварочный ток, но это не так. Сварочный ток ограничивается самим трансформатором.
Поскольку сила электрода имеет решающее значение, сварочные кронштейны должны иметь возможность свободно двигаться, не сдерживаясь жесткостью тросов. Поэтому тросы имеют большой изгиб. Не используйте сплошной кабель, сварочный кабель является гибким и будет стоить всего около 15 долларов США за метр.

Электроды для точечной сварки

Важно использовать чистый медный стержень. Нет латунной или электрической проволоки, которая подвергается мягкому отжигу. Используйте квадратный стержень того же размера, что и прорезь держателя электрода, или подпилите стержень до соответствующего размера. Я использую наконечник диаметром 1,5 мм. Для простоты вы можете подпилить кончик электрода квадратным, а не круглым. Я продаю подходящие медные стержни ЗДЕСЬ.

Электроды для точечной сварки Держатель электрода для точечной сварки
Периодически очищайте наконечники сварочных электродов наждачной бумагой.

Пружинные зажимы

Усилие электрода является таким же важным параметром, как и другие параметры сварки, такие как сварочный ток и длительность импульса. Здесь мы используем два небольших пружинных зажима. Отрегулируйте усилие электрода, сдвинув положение пружинного зажима, и измерьте усилие с помощью кухонных весов:

Регулировка усилия сварочного электрода

Полностью вдавите новые пружинные зажимы пару раз. Вы можете изменить усилие зажима, согнув весна. См. здесь, как установить пружинный зажим:

Переустановите пружинный зажим

Рычаг управления

Я использовал нейлоновую пластину толщиной 5 мм, которую выпилил лобзиком. Можно использовать и другие пластиковые материалы, но они могут издавать звуковой сигнал на алюминии.

Приводной рычаг

Приводной рычаг


Корпус

Корпус из полистирола 2 мм Панель:

Сварочный аппарат для контактной точечной сварки своими руками с корпусом

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками: контактная или точечная сварка

Из неисправных устройств можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких домашних самоделок является точечная сварка, которую очень легко сделать из ненужных микроволновых печей.

Не выбрасывайте старую микроволновку

Как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в этой статье.

Микроволновый корректор своими руками: сборка трансформатора

Микроволновая печь может быть использована для изготовления сварочного аппарата только при условии исправности ее высоковольтного трансформатора. Для самостоятельной точечной сварки потребуется снять эту деталь с бытового прибора. Для демонтажа высоковольтного преобразователя:

• Снимите заднюю крышку, предварительно открутив несколько винтов;
• Отсоедините клеммы от силового трансформатора;
• Открутить винты крепления трансформатора;
• Вытяжка.

Теперь из повышающего трансформатора можно сделать понижающий, который будет использован в конструкции самодельной точечной сварки. Для такой переделки в первую очередь следует аккуратно демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для этого потребуются следующие инструменты:

• Ножовка по металлу;
• Молоток;
• Шпилька;
• Клещи;
• Электродрель;
• Сверло по металлу.

Демонтаж вторичной обмотки производится в следующей последовательности:

• Закрепите трансформатор в тисках, чтобы не повредить первичную обмотку;
• Ножовкой отрезается вторичная обмотка с двух сторон.

Снятие вторичной обмотки высоковольтного трансформатора

• Сверло для сверления проводов вторичной обмотки, оставшихся в корпусе трансформатора;
• С помощью шпильки и молотка выбейте остатки медной проволоки.

При полном снятии высоковольтной обмотки необходимо правильно намотать провод для понижающей обмотки. Диаметр медного провода для вторичной обмотки должен быть не менее 16 мм. Если проводника подходящего диаметра нет, то можно использовать несколько проводов в жгуте.

Трансформатор точечной сварки

При таком варианте изготовления обмотки токопроводящие жилы следует выбирать таким образом, чтобы сумма диаметров всех медных жил была не менее 16 мм. Для вторичной обмотки достаточно будет намотать 2 — 3 витка, чтобы получить ток достаточно высокой мощности.

Витки должны располагаться как можно ближе друг к другу.

На этом сборку трансформатора можно считать завершенной.

Изготовление электродов

Точечная сварка из старой микроволновки будет работать эффективно только при использовании качественных электродов. Можно самостоятельно изготовить электроды из медного стержня. Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который следует качественно припаять к медному проводнику.

Рабочая сторона электрода должна быть заточена в виде конуса для получения более качественного сварного соединения.

Электрод для точечной сварки

Если нет желания самостоятельно изготавливать электроды, то можно купить готовые, но стоимость фабричных изделий будет не менее 500 рублей за 1 шт.

Изготовление органов управления

Для того, чтобы точечной сваркой было просто и удобно управлять, необходимо изготовить корпус аппарата, с помощью которого можно будет легко сваривать металлы.

Первое, что нужно сделать, это починить трансформатор. Для этой цели можно использовать толстый лист фанеры, в котором сверлом проделываются отверстия для крепления трансформатора. Управление процессом точечной сварки может осуществляться как на внешнем устройстве, когда трансформатор располагается отдельно от корпуса и от него по проводам подается напряжение на контакты зажимов. Такое устройство позволит производить сварку в труднодоступных местах и ​​на крупногабаритных объектах.

Существенным недостатком выносного аппарата является необходимость использования достаточно длинного кабеля, при прохождении по которому электрический ток будет значительно снижен из-за нагрева проводника в момент сварки металла. Также к неспособности дистанционного устройства относится невозможность использования клещей с длинным рычагом, поэтому контактное усилие будет незначительным, что не может не сказаться на качестве сварки.

Клещи можно изготовить самостоятельно на инверторном сварочном аппарате.

Для изготовления клещей потребуется найти 2 большие шайбы-прокладки толщиной не менее 8 мм и диаметром 50 мм. При отсутствии подходящих деталей их можно изготовить самостоятельно на токарном станке. Если шайбы изготавливаются своими руками, то в середине каждой из них нужно будет сделать отверстие диаметром 20 мм.

Следующим этапом самостоятельного изготовления клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня утеплителя.

Стержни из эбонита

Стержень желательно подобрать таким образом, чтобы его диаметр соответствовал внешнему диаметру металлических шайб. Средняя изоляция изготавливается следующим образом.

• От эбонитового стержня отрезается кусок длиной 30 мм.
• Шайба эбонитовая прочно закрепляется в сверлильном станке и ровно посередине делается сквозное отверстие диаметром 8 мм.
• На токарном станке снимается материал с обеих сторон эбонитовой шайбы до диаметра 20 мм. Материал следует удалять на расстояние, равное толщине металлической шайбы.

Таким образом, получится надежный изолятор, который не допустит короткого замыкания между рычагами зажима.

На следующем этапе изготовления самодельных клещей приваривают к металлическим шайбам, с одной стороны ручки длиной около 40 см, а с другой контактную часть прибора, к которой будет подведен силовой кабель и зажим электрода прикрепил. Ручки и контактная часть устройства могут быть выполнены из металлического прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части — Г-образным. Подгибание клещей со стороны рабочей части необходимо для того, чтобы соприкосновение контактов производилось только в месте сварки деталей. После сварки металлические шайбы, к которым были приварены ручки и контактные детали, зачищают напильником или наждаком, чтобы после сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.

Сборка самодельных клещей осуществляется следующим образом:

• На болт длиной 50 мм и диаметром 8 мм надевается металлическая шайба, затем шайба из любого изоляционного материала с внешним диаметром не менее 30 мм.
• Половина клещей установлена.
• Установлен разделительный эбонитовый изолятор.
• Вторая половина галочек установлена.
• Ставится изолирующая шайба, затем металлическая шайба, после чего накручивается гайка М8.

Клещи самодельные

Помимо значительной потери мощности на проводнике, при использовании клещей не всегда удается свести контакты с необходимым усилием. Особенно этот недостаток отмечается при контактной сварке металлических деталей толщиной 0,5 мм и более. Для обеспечения достаточного усилия контактная сварка своими руками из старой микроволновки выполняется в виде стационарного аппарата.

Стационарный сварочный аппарат

Пружина рычага

Все основные детали этого вида контактной сварки выполнены по описанному выше принципу, но с той лишь разницей, что рабочая часть перемещается только в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию более длинного рычага, замыкаются под гораздо большим усилием.

В стационарном устройстве подвижным выполнено только верхнее плечо, которое, как и при изготовлении клещей, должно быть надежно изолировано от основного корпуса с помощью эбонитовой вставки.

Применение одного рычага значительно упрощает управление сварочным аппаратом, а также позволяет изготовить механизм, автоматически включающий аппарат при перемещении рычага вниз.

Также потребуется оснастить рычаг пружиной, которая вернет верхний контакт сразу после прекращения давления.

Нет необходимости оснащать стационарную конструкцию рычагами типа «ножницы», поэтому достаточно сделать один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.

Нижняя часть выполнена в виде неподвижной платформы с выступающим вверх элементом, на котором также закреплен кабель питания и нижний рабочий электрод.

Точечная сварка самодельная

Преимущество стационарного аппарата в том, что этот аппарат легко сваривает металл толщиной до 1 мм.